FR 2910913 A1 20080704 FR 0611495 A 20061227 -1- La présente invention concerne un distributeur de détergent pour introduire au moins une dose de détergent. Elle concerne également un appareil électroménager, et de préférence une machine à laver le linge, équipée d'un distributeur de détergent pour introduire au moins une dose de détergent conforme à l'invention. De manière générale, la présente invention concerne les appareils électroménagers domestiques dans lesquels un détergent doit être introduit pour être utilisé dans différentes phases de lavage et rinçage. On connaît d'une part des distributeurs de détergent à commande électrique permettant d'ouvrir, à un instant donné d'une phase de lavage ou de rinçage, une électrovanne de telle sorte que le détergent se déverse dans une cuve de lavage par une alimentation en eau du distributeur de détergent. Ce type de distributeur ne permet pas de doser une quantité de détergent de manière précise. La quantité de détergent stockée dans le distributeur est totalement introduite dans le bain de lavage. En outre, la quantité de détergent ne peut être introduite en partie à des instants différents du cycle de lavage. Par ailleurs, ce distributeur ne permet pas de créer une réserve de détergent alimentant la machine en fonction des paramètres du cycle de lavage sans avoir à ajouter du détergent dans le distributeur à chaque utilisation. On connaît, par ailleurs, des distributeurs de détergent hydrauliques pour introduire une dose de détergent liquide dans un courant d'eau. Ce type de distributeur est décrit par exemple dans le document FR2372265. Cependant, ces distributeurs de détergent hydrauliques ont l'inconvénient de présenter une chambre de pompage adaptée à recevoir uniquement un détergent liquide. Ces distributeurs de détergent créent une dépression dans la chambre de pompage afin d'introduire le détergent dans celle-ci. Lors de l'évacuation du détergent dans une conduite de sortie, un piston met en compression le détergent contre la paroi interne du distributeur. Des clapets anti-retour sont indispensables pour obturer les ouvertures d'entrée et sortie du détergent lors du déplacement des deux pistons à l'intérieur des deux chambres de pression hydrauliques. Un tel distributeur est complexe à mettre en oeuvre et est relativement coûteux. La présente invention a pour but de simplifier les distributeurs de détergent existants et de proposer un distributeur de détergent permettant de doser automatiquement une quantité de détergent sous forme de liquide ou de poudre et introduite directement dans la cuve de lavage. A cet effet, la présente invention vise un distributeur de détergent pour introduire au moins une dose de détergent comprenant un corps et au moins un élément mobile se -2-déplaçant à l'intérieur dudit corps. Selon l'invention, le distributeur comprend au moins une chambre de dosage définie avec ledit au moins un élément mobile et ledit corps, et ladite au moins une chambre de dosage se déplaçant entre au moins une position de remplissage de détergent et au moins une position d'évacuation de détergent. Ainsi, le distributeur de détergent conforme à l'invention présente au moins une chambre de dosage adaptée à maîtriser la quantité de détergent et l'instant d'introduction de la dose de détergent au cours du cycle de lavage. Le détergent introduit dans ladite au moins une chambre de dosage dudit distributeur peut être sous forme de liquide ou de poudre. La quantité de détergent est déterminée en fonction du nombre de remplissage de ladite au moins une chambre de dosage. Ce distributeur de détergent utilise la force de la gravité pour introduire et évacuer le détergent dans ladite au moins une chambre de dosage. Ledit au moins un élément mobile se déplace suivant un mouvement de translation à l'intérieur du corps. Le corps dudit distributeur comprend au moins une ouverture de remplissage de détergent ménagée dans une partie supérieure dudit corps. Le corps dudit distributeur comprend au moins une ouverture d'évacuation de détergent ménagée dans au moins une partie inférieure dudit corps. Ladite au moins une ouverture de remplissage de détergent et ladite au moins une ouverture d'évacuation de détergent sont diamétralement opposées suivant un axe longitudinal traversant le corps du distributeur de détergent. En pratique, ladite au moins une ouverture de remplissage de détergent est obturée par ledit au moins un élément mobile lors du positionnement de ladite au moins une chambre de dosage en vis-à-vis de ladite au moins une ouverture d'évacuation de détergent. Ledit positionnement de ladite au moins une chambre de dosage en vis-àvis de ladite au moins une ouverture d'évacuation de détergent correspond à la position de repos dudit distributeur. De cette manière, la position de repos dudit distributeur permet le nettoyage de ladite au moins une chambre de dosage par de l'eau. Par ailleurs, ledit au moins un élément mobile est mis en déplacement par de l'eau pouvant provenir du réseau d'alimentation. La pression de l'eau du réseau d'alimentation est généralement comprise entre 1 et 10 bars. Le distributeur de détergent peut également fonctionner avec une eau à une pression inférieure à un bar. -3- Le corps dudit distributeur comprend à deux extrémités opposées au moins une vanne d'alimentation en eau pour déplacer ledit au moins un élément mobile. En outre, ladite au moins une ouverture de remplissage de détergent est reliée à au moins un réservoir contenant le détergent. Ainsi, l'utilisateur remplit le réservoir pour plusieurs cycles de lavage. Le réservoir du distributeur de détergent permet de stocker un détergent liquide et un détergent poudre. Selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention, ledit au moins un élément mobile comprend au moins deux pistons. Lesdits au moins deux pistons sont reliés rigidement. Lesdits au moins deux pistons sont reliés par au moins une entretoise pour constituer un piston assemblé. Préférentiellement, lesdits au moins deux pistons comprennent au moins une vanne d'ouverture et de fermeture d'alimentation en eau de ladite au moins une chambre de dosage. En pratique, lesdits au moins deux pistons comprennent au moins un trou débouchant à deux extrémités opposées, ladite au moins une entretoise comprenant au moins un trou débouchant à deux extrémités opposées, ledit au moins un trou desdits au moins deux pistons et ledit au moins un trou de ladite au moins une entretoise sont alignés suivant un même axe pour permettre un passage d'eau. Lesdits au moins un trou desdits au moins deux pistons et ledit au moins un trou de ladite au moins une entretoise comprennent ladite au moins une vanne d'ouverture et de fermeture d'alimentation en eau de ladite au moins une chambre de dosage, et le passage d'eau vers ladite au moins une chambre de dosage s'effectuant par au moins une ouverture ménagée dans ladite au moins une entretoise. Ladite vanne d'ouverture et de fermeture d'alimentation en eau de ladite au moins une chambre de dosage comprend au moins un plongeur et au moins un ressort associé à au moins un piston. Selon un second aspect, l'invention concerne également un appareil électroménager, et de préférence une machine à laver le linge comprenant un distributeur de détergent conforme à l'invention. Une machine à laver le linge à chargement par le dessus, comprenant un boîtier ayant une ouverture de chargement et de retrait du linge d'une cuve de lavage, ladite ouverture dudit boîtier étant obturée par une porte d'accès, comprend un distributeur de détergent pour introduire au moins une dose de détergent sous forme de liquide ou de poudre intégré dans ladite porte d'accès de ladite machine. Cet appareil électroménager présente des caractéristiques et avantages analogues à ceux décrits précédemment en référence au premier aspect de l'invention. -4- D'autres particularités et avantages apparaîtront encore dans la description ci- après. 10 15 20 25 30 35 Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs : - la figure 1 représente une vue schématique en élévation d'une machine à laver le linge ; - la figure 2 est une vue en perspective et en coupe transversale d'un distributeur de détergent conforme à l'invention dans une position de repos ; - la figure 3 est une vue en perspective et en coupe transversale d'un distributeur de détergent conforme à l'invention lors du déplacement d'une chambre de dosage vers la position de remplissage du détergent ; la figure 4 est une première vue du détail A de la figure 3 ; la figure 5 est une seconde vue du détail A de la figure 3 ; la figure 6 est une vue agrandie du détail B de la figure 3 ; la figure 7 est une vue en perspective et en coupe transversale d'un distributeur de détergent conforme à l'invention lors d'une phase de remplissage de détergent ; la figure 8 est une vue en perspective et en coupe transversale d'un distributeur de détergent conforme à l'invention lors du déplacement d'une chambre de dosage vers la position d'évacuation du détergent ; la figure 9 est une première vue du détail C de la figure 8 ; la figure 10 est une seconde vue du détail C de la figure 8 ; la figure 11 est une vue agrandie du détail D de la figure 8 ; la figure 12 est une vue en perspective et en coupe transversale d'un distributeur de détergent conforme à l'invention lors d'une phase d'évacuation de détergent ; la figure 13 est une vue agrandie du détail E de la figure 12 ; la figure 14 est une vue en coupe transversale d'un distributeur de détergent conforme à l'invention comprenant deux chambres de dosage ; la figure 15 est vue éclatée d'un distributeur de détergent conforme à l'invention comprenant deux chambres de dosage ; les figures 16 à 20 illustrent un cycle de chargement et de déchargement de détergent sous forme de poudre d'un distributeur de détergent conforme à l'invention ; et les figures 21 à 25 illustrent un cycle de chargement et de déchargement de détergent sous forme de liquide d'un distributeur de détergent conforme à l'invention. -5- On va décrire tout d'abord en référence à la figure 1 une machine à laver le linge 1 équipée d'un distributeur de détergent. Cette machine à laver le linge peut être une machine à laver le linge à usage domestique ou une lavante-séchante. On a illustré sur ce mode de réalisation une machine à chargement par le dessus. Bien entendu, la présente invention s'applique à tous les types de machine à laver, et notamment à chargement frontal. Cette machine à laver 1 comporte une carrosserie 2 comprenant une ouverture d'accès 3 à l'intérieur de la carrosserie 2. Dans les machines à chargement par le dessus, cette ouverture d'accès 3 est réalisée dans une portion supérieure de la carrosserie 2, et dans cet exemple, dans un plan supérieur de la carrosserie 2. Une porte d'accès 4 est adaptée à obturer cette ouverture 3 de la carrosserie 2 de la machine 1, notamment lors du fonctionnement de celle-ci. Dans cet exemple de réalisation, et de manière nullement limitative, la porte d'accès 3 est montée pivotante autour d'un axe de rotation solidaire de la carrosserie 2 de la machine 1. La carrosserie 2 de la machine 1 est adaptée à loger une cuve de lavage 5 qui est adaptée notamment à contenir les différents bains de lavage et de rinçage. A l'intérieur de la cuve de lavage 5 est monté de manière connue un tambour 6, mobile en rotation autour d'un axe 7 lors des différents cycles de lavage, de rinçage et d'essorage de la machine. Le tambour 6 est ainsi monté en rotation autour d'un axe horizontal 7. On notera que les figures sont schématiques et que de nombreux organes nécessaires au fonctionnement de la machine (et par exemple moteur, pompes, filtres, ...) ont été omis et n'ont pas besoin d'être décrits en détail ici. Afin de permettre l'introduction et le retrait du linge à l'intérieur du tambour rotatif 6, celui-ci comporte de manière connue une porte 8. Cette porte d'accès 8, par exemple formée de deux portillons 9 et montés en pivotement sur la virole 11 du tambour 6, permet de fermer une ouverture 10 ménagée dans ladite virole 11 dudit tambour 6. De manière similaire, la cuve de lavage 5 peut comporter également une porte de cuve (non représentée). Cette porte de cuve permet d'obturer une ouverture 12 réalisée dans la cuve 5 et disposée sensiblement au droit de l'ouverture d'accès 3 de la carrosserie 2 de la machine 1. Cette porte de cuve peut ainsi être mobile entre une position fermée dans laquelle elle obture l'ouverture 12, de manière étanche, et une position ouverte dans laquelle le vantail de porte de cuve est disposé entre la paroi de cuve 5 et la carrosserie 2 de la machine. -6- Un tableau de commande 13 est également prévu en partie supérieure de la machine 1. Seuls les moyens spécifiques à la réalisation d'une boîte pour des produits de lavage conforme à l'invention seront décrits ci-après. Bien entendu, la machine à laver le linge conforme à l'invention comporte l'ensemble des équipements et moyens nécessaires à la mise en oeuvre d'un processus de lavage classique dans une telle machine à tambour rotatif. La machine à laver le linge 1 comprend un distributeur de détergent 14 pour introduire au moins une dose de détergent. Ladite machine 1 comprend un distributeur de détergent 14 pour introduire au moins une dose de détergent sous forme de liquide ou de poudre intégré dans ladite porte d'accès 4 de ladite machine 1. Bien entendu, ledit distributeur de détergent 14 peut aussi être adapté à doser la quantité de détergent pour une machine à laver le linge à chargement frontal, et notamment pour être intégré dans le tiroir de chargement des détergents. On va décrire à présent un distributeur de détergent pour introduire au moins une dose de détergent conforme à l'invention, en référence à la figure 2. Le distributeur de détergent 14 comprend un corps 15 et au moins un élément mobile 16 se déplaçant à l'intérieur dudit corps 15. Ledit distributeur 14 comprend au moins une chambre de dosage 17 définie avec ledit au moins un élément mobile 16 et ledit corps 15. Et ladite au moins une chambre de dosage 17 se déplace entre au moins une position de remplissage de détergent et au moins une position d'évacuation de détergent. Le détergent introduit dans la chambre de dosage 17 dudit distributeur 14 peut être sous forme de liquide ou de poudre. Ledit au moins un élément mobile 16 se déplace suivant un mouvement de translation à l'intérieur du corps 15. Le corps 15 du distributeur de détergent 14 est sensiblement de forme cylindrique. Le corps 15 dudit distributeur 14 comprend au moins une ouverture de remplissage 18 de détergent ménagée dans une partie supérieure 19 dudit corps 15. Le corps 15 dudit distributeur 14 comprend au moins une ouverture d'évacuation 20 de détergent ménagée dans au moins une partie inférieure 21 dudit corps 15. Ladite au moins une ouverture de remplissage 18 de détergent est reliée à au moins un réservoir 22 contenant le détergent. Le distributeur de détergent 14 illustré à la figure 2 permet de doser automatiquement soit un détergent en poudre soit un détergent liquide. Ledit au moins un élément mobile 16 est mis en déplacement par de l'eau pouvant -7- provenir du réseau d'alimentation. Dans un autre mode de réalisation de l'invention, le distributeur de détergent 14 peut aussi être alimenté en énergie électrique pour déplacer ladite au moins une chambre de dosage 17 entre au moins une position de remplissage de détergent et au moins une position d'évacuation de détergent. Le corps 15 dudit distributeur 14 comprend à deux extrémités 23 et 24 opposées au moins une vanne d'alimentation 25 en eau pour déplacer ledit au moins un élément mobile 16. Ledit au moins un élément mobile 16 comprend au moins deux pistons 26a et 26b. Lesdits au moins deux pistons 26a et 26b sont reliés rigidement. Lesdits au moins deux pistons 26a et 26b sont reliés par au moins une entretoise 27 pour constituer un piston assemblé 28. La dimension de ladite au moins une chambre de dosage 17 est définie par ladite au moins une entretoise 27 disposée entre les deux pistons 26a et 26b se déplaçant à l'intérieur du corps 15. Le corps 15 du distributeur de détergent 14 est constitué de deux parties. Les deux parties du corps 15 peuvent être espacée d'une distance définie par ladite au moins une entretoise 27 correspondant à la largeur de ladite au moins une chambre de dosage 17. Une circulation d'eau peut être prévue dans cet espace pour entraîner le détergent dans le bain de lavage de la cuve 5 de la machine 1 lors de la phase d'évacuation du détergent ou encore pour nettoyer ladite au moins une chambre de dosage 17. Un relais électromagnétique commute la direction d'un flux d'eau pour permettre le déplacement dudit au moins un élément mobile 16. Ladite au moins une vanne d'alimentation 25 en eau disposée à chaque extrémité 23 et 24 du corps 15 comprennent une navette 39 et un ressort 40. Ladite navette 39 comprend au moins au moins deux orifices d'entrée 50 sur sa périphérie et au moins un orifice de sortie 51 pour introduire l'eau à l'intérieur du corps 15 depuis une chambre 47 de ladite au moins une vanne d'alimentation 25 en eau. Le distributeur de détergent 14 est suffisamment de faible dimension pour être intégré à l'intérieur de la porte d'accès 4 de la carrosserie 2 de la machine 1. La porte d'accès 4 comprend également un espace de stockage pour un réservoir contenant du détergent sous forme de poudre et / ou de liquide. Ce dispositif de distribution de détergent est entièrement hydraulique et ne nécessite aucune alimentation électrique. Le dispositif de distribution de détergent fonctionne avec une pression de l'eau normale et provenant du réseau d'alimentation. Ainsi, les organes du distributeur de détergent ne sont soumis à aucune contrainte liée à la pression de l'eau. -8- Ce dispositif de distribution de détergent peut également être mis en fonctionnement par des moteurs, des solénoïdes ou encore par une alimentation pneumatique. La quantité de détergent est contrôlée par le comptage du nombre de cycles de fonctionnement au niveau d'un microcontrôleur de la machine. Le comptage du nombre de cycles de fonctionnement peut également être mis en oeuvre avec un encodeur optique, un moteur pas à pas, un capteur de poids, un capteur de niveau ou encore avec une minuterie. On va décrire à présent un cycle de fonctionnement d'un distributeur de détergent conforme à l'invention. On va décrire, en référence à la figure 2, un distributeur de détergent 14 conforme à l'invention en position de repos. Ladite au moins une ouverture de remplissage 18 de détergent est obturée par ledit au moins un élément mobile 16 lors du positionnement de ladite au moins une chambre de dosage 17 en vis-à-vis de ladite au moins une ouverture d'évacuation 20 de détergent. Ledit positionnement de ladite au moins une chambre de dosage 17 en vis-à-vis de ladite au moins une ouverture d'évacuation 20 de détergent correspond à la position de repos dudit distributeur 14. La position de repos dudit distributeur 14 permet le nettoyage de ladite au moins une chambre de dosage 17 par de l'eau. Ainsi, la position de repos permet d'une part de réduire la quantité d'humidité pouvant s'infiltrer dans le distributeur de détergent 14. D'autre part, ladite au moins une chambre de dosage 17 peut être nettoyée par de l'eau lors du remplissage de la machine à laver le linge 1. Ladite au moins une ouverture d'évacuation 20 de détergent du distributeur 14 peut être réalisée sur la totalité de la périphérie du corps 15 étant donné que ledit distributeur 14 est pourvu d'une introduction d'eau dans ladite au moins une chambre de dosage 17. Ladite au moins une vanne d'alimentation 25 en eau disposée à chaque extrémité 23 et 24 du corps 15 sont à l'état de repos. On va décrire, en référence aux figures 3 à 6, un distributeur de détergent 14 conforme à l'invention lors du déplacement d'une chambre de dosage vers la position de remplissage du détergent. De l'eau est introduite à une extrémité 41 du distributeur de détergent 14 pour déplacer le piston assemblé 28 de l'extrémité 23 à l'extrémité 24 du corps 15. Le piston assemblé 28 se déplace à l'intérieur du corps 15 sous la pression de l'eau. -9- La pression de l'eau introduite par l'extrémité 41 dans le distributeur de détergent 14 conduit la navette 39 de ladite au moins une vanne d'alimentation 25 en eau en direction d'un orifice 42 ménagé dans la paroi 23 du corps 15. Le ressort 40 de ladite au moins une vanne d'alimentation 25 en eau est comprimé par la pression de l'eau s'exerçant sur la navette 39. La pression de l'eau ouvre ladite au moins une vanne d'alimentation 25 en eau et permet la pulvérisation d'eau contre une paroi du piston 26a du piston assemblé 28. A l'extrémité opposée 24 du corps 15, l'eau présente dans le corps 15 entre une paroi du piston 26b et la paroi 24 du corps 15 s'introduit dans un orifice 43 pour s'échapper du distributeur de détergent 14. Ladite au moins une vanne d'alimentation 25 en eau est en retrait de la paroi 24 du corps 25 pour créer un espace et laisser l'écoulement d'eau s'accomplir. Le maintien de la navette 39 dans ladite position pour laisser l'écoulement s'accomplir est obtenu par le ressort 40 de ladite au moins une vanne d'alimentation 25 en eau. Ladite au moins une vanne d'alimentation 25 en eau comprend une chambre 47 contenant la navette 39 et le ressort 40 et également un orifice 48 pour permettre l'écoulement de l'eau en dehors du distributeur de détergent 14. Lorsque le piston 26b arrive en contact avec la paroi 24 du corps 15, ladite au moins une chambre de dosage 17 est en position pour le remplissage de détergent. On va décrire, en référence à la figure 7, un distributeur de détergent 14 conforme à l'invention en position de remplissage de détergent de ladite au moins une chambre de dosage 17. Dès la fin du déplacement du piston assemblé 28 à l'intérieur du corps 15 du distributeur de détergent 14, le détergent contenu dans le réservoir 22 remplit ladite au moins une chambre de dosage 17. Le remplissage de ladite au moins une chambre de dosage 17 s'effectue par gravité. Ladite au moins une chambre de dosage 17 comprend une quantité de détergent de l'ordre de 25cm3. Cette quantité de détergent est équivalente à un quart d'un gobelet de détergent classique fourni par un fabricant de lessive. Le volume de ladite au moins une chambre de dosage 17 est fixe au cours d'un cycle de fonctionnement du distributeur de détergent 14. Pour obtenir approximativement l'équivalent d'un gobelet en quantité de détergent, le distributeur de détergent 14 doit réaliser quatre cycles de fonctionnement. Bien entendu, la taille de ladite au moins une chambre de dosage 17 peut être modifiée pour obtenir un volume plus grand ou plus petit. Le volume de ladite au moins une chambre de dosage 17 a un effet sur la pression de l'eau minimum pour le bon fonctionnement du distributeur de détergent 14. -10- Lors de la phase de remplissage de détergent de ladite au moins une chambre de dosage 17, l'alimentation en eau à l'extrémité 41 du distributeur de détergent 14 peut être maintenue de manière à assurer le positionnement de ladite au moins une chambre de dosage 17 en vis-à-vis de ladite au moins une ouverture de remplissage 18 de détergent. On va décrire, en référence aux figures 8 à 11, un distributeur de détergent 14 conforme à l'invention lors du déplacement d'une chambre de dosage vers la position d'évacuation du détergent. De l'eau est introduite à une extrémité 44 du distributeur de détergent 14 pour déplacer le piston assemblé 28 de l'extrémité 24 à l'extrémité 23 du corps 15. Le piston assemblé 28 se déplace à l'intérieur du corps 15 sous la pression de l'eau. La pression de l'eau introduite par l'extrémité 44 dans le distributeur de détergent 14 conduit la navette 39 de ladite au moins une vanne d'alimentation 25 en eau en direction d'un orifice 43 ménagé dans la paroi 24 du corps 15. Le ressort 40 de ladite au moins une vanne d'alimentation 25 en eau est comprimé par la pression de l'eau s'exerçant sur la navette 39. La pression de l'eau ouvre ladite au moins une vanne d'alimentation 25 en eau et permet la pulvérisation d'eau contre une paroi du piston 26b du piston assemblé 28. A l'extrémité opposée 23 du corps 15, l'eau présente dans le corps 15 entre une paroi du piston 26a et la paroi 23 du corps 15 s'introduit dans un orifice 48 pour s'échapper du corps 15 du distributeur de détergent 14. Ladite au moins une vanne d'alimentation 25 en eau est en retrait de la paroi 23 du corps 25 pour créer un espace et laisser l'écoulement d'eau s'accomplir. Le maintien de la navette 39 dans ladite position pour laisser l'écoulement s'accomplir est obtenu par le ressort 40 de ladite au moins une vanne d'alimentation 25 en eau. Ladite au moins une vanne d'alimentation 25 en eau comprend une chambre 47 contenant la navette 39 et le ressort 40 et également un orifice 48 pour permettre l'écoulement de l'eau en dehors du distributeur de détergent 14. Lorsque le piston 26a arrive en contact avec la paroi 23 du corps 15, ladite au moins une chambre de dosage 17 est en position pour l'évacuation de détergent. On va décrire, en référence à la figure 12, un distributeur de détergent 14 conforme à l'invention en position d'évacuation de détergent de ladite au moins une chambre de dosage 17. Dès la fin du déplacement du piston assemblé 28 à l'intérieur du corps 15 du distributeur de détergent 14, le détergent contenu dans ladite au moins une chambre de dosage 17 se vide dans la cuve de lavage 5 de la machine 1. L'évacuation de détergent de ladite au moins une chambre de dosage 17 s'effectue par gravité. Lors de la phase d'évacuation de détergent de ladite au moins une chambre de -11-dosage 17, l'alimentation en eau à l'extrémité 44 du distributeur de détergent 14 peut être maintenue de manière à assurer le positionnement de ladite au moins une chambre de dosage 17 en vis-à-vis de ladite au moins une ouverture d'évacuation 20 de détergent. Ce cycle de fonctionnement du distributeur de détergent 14 est répété jusqu'à ce que la quantité de détergent requise ait été déversée dans la cuve de lavage 5. Dans un mode de réalisation amélioré de l'invention, lesdits au moins deux pistons 26a et 26b comprennent au moins une vanne d'ouverture et de fermeture d'alimentation 29 en eau de ladite au moins une chambre de dosage 17. Lesdits au moins deux pistons 26a et 26b comprennent au moins un trou 30 débouchant à deux extrémités opposées 31 et 32, ladite au moins une entretoise 27 comprenant au moins un trou 33 débouchant à deux extrémités opposées 34 et 35, ledit au moins un trou 30 desdits au moins deux pistons 26a et 26b et ledit au moins un trou 33 de ladite au moins une entretoise 27 sont alignés suivant un même axe X pour permettre un passage d'eau. Lesdits au moins un trou 30 desdits au moins deux pistons 26a et 26b et ledit au moins un trou 33 de ladite au moins une entretoise 27 comprennent ladite au moins une vanne d'ouverture et de fermeture d'alimentation 29 en eau de ladite au moins une chambre de dosage 17, et le passage d'eau vers ladite au moins une chambre de dosage 17 s'effectuant par au moins une ouverture 36 ménagée dans ladite au moins une entretoise 27. Ladite au moins une ouverture 36 est préférentiellement ménagée à chaque extrémité 34 et 35 de ladite au moins une entretoise 27. Ladite au moins une vanne d'ouverture et de fermeture d'alimentation 29 en eau de ladite au moins une chambre de dosage 17 comprend au moins un plongeur 37 et au moins un ressort 38 associé à au moins un piston 49. Des joints d'étanchéitétoriques 52 peuvent être placés le long de l'axe X sur ledit au moins un plongeur 37 et ledit au moins un piston 49. Ladite au moins une vanne d'ouverture et de fermeture d'alimentation 29 en eau est ouverte lors de la phase d'évacuation de détergent de ladite au moins une chambre de dosage 17. La pression de l'eau est maintenue à l'extrémité 44 du distributeur de détergent 14 pour permettre le nettoyage de ladite au moins une chambre de dosage 17. A la fin du déplacement du piston assemblé 28 à l'intérieur du corps 15 du distributeur de détergent 14, ledit au moins un plongeur 37 entre en contact avec la paroi 23 du corps 15 et une paroi du piston 26a. Ainsi, ladite au moins une vanne d'ouverture et de fermeture d'alimentation 29 de nettoyage de ladite au moins une chambre de dosage 17 est arrêtée. -12- L'eau introduite dans le distributeur de détergent 14 par l'extrémité 44 s'infiltre dans le corps 15 au travers de ladite au moins une vanne d'alimentation 25 en eau et l'orifice 43 de la paroi 24 du corps 15. L'eau remplit le volume défini parle corps 15 et une paroi du piston 26b. La pression de l'eau sur le piston 26b permet le passage de l'eau dans ledit au moins un trou 30 dudit piston 26b et ouvre ladite au moins une vanne d'ouverture et de fermeture d'alimentation 29 en eau en poussant ledit au moins un piston 49. L'eau s'introduit dans ledit au moins un trou de ladite au moins une entretoise 27 puis elle est pulvérisée à l'intérieur de ladite au moins une chambre de dosage 17 par ladite au moins une ouverture 36 ménagée dans ladite au moins une entretoise 27. La fermeture de ladite au moins une vanne d'ouverture et de fermeture d'alimentation 29 en eau s'effectue dès que la pression de l'eau diminue permettant audit au moins un ressort 38 de tirer ledit au moins un piston 49 dans sa position de repos. Le nettoyage de ladite au moins une chambre de dosage 17 peut s'effectuer suivant deux modes de réalisation. Le premier mode de réalisation consiste à réaliser des trous d'un diamètre inférieur à 2mm, et préférentiellement de l'ordre de 1.5mm, sur la périphérie de ladite au moins une entretoise 27. Ainsi, les trous pulvérisent de l'eau sur les parois de ladite au moins une chambre de dosage 17 pour retirer le dépôt de détergent. Le second mode de réalisation, illustré à la figure 13, consiste à générer un spray axial toroïdal dans ladite au moins une chambre de dosage 17. Ainsi, le distributeur de détergent 14 comprend un dispositif d'auto nettoyage. Dans un autre mode de réalisation de l'invention illustré aux figures 14 et 15, le distributeur de détergent 14 peut comprendre deux chambres de dosage 17. Lesdites deux chambres de dosage 17 sont ménagées entre le piston 26a et ladite au moins une entretoise 27 puis le piston 26b et ladite au moins une entretoise 27. Une première chambre de dosage 17 est associée au détergent en poudre et une seconde chambre de dosage 17 est associée au détergent liquide. Le distributeur de détergent 14 comprend deux ouvertures de remplissage 18 de détergent et une ouverture d'évacuation 20 unique de détergent. Le distributeur de détergent 14 comprend une première ouverture de remplissage 18 dédiée au détergent liquide et une seconde ouverture de remplissage 18 dédiée au détergent en poudre. Le déplacement du piston assemblé 28 à l'intérieur du corps 15 pour le remplissage d'une chambre de dosage 17 en détergent est commandé par des moyens de commande de la machine 1 et en fonction de la nature de détergent déterminé. Ladite au moins une entretoise 27 et les deux pistons 26a et 26b peuvent -13-comprendre des joints d'étanchéité. On va décrire en référence aux figures 16 à 25 le fonctionnement d'un distributeur de détergent 14 comprenant deux ouvertures de remplissage 18 et une ouverture d'évacuation 20 unique de détergent. On va décrire tout d'abord la distribution de détergent sous forme de poudre. Le distributeur de détergent 14 est en position de repos, tel qu'illustré à la figure 16, et le type de détergent a été sélectionné par l'utilisateur par des moyens de commande du distributeur de détergent 14. Le type de détergent sélectionné est le détergent sous forme de poudre. Ainsi, le distributeur de détergent 14 est commandé de manière à réaliser le dosage du détergent sous forme de poudre. Des moyens de sélection du type de détergent du distributeur de détergent 14 comprennent un pion 56 s'engageant dans une rainure ménagée dans un piston 26b du piston assemblé 28. Dans cette configuration de fonctionnement, un pion 56 de sélection de la position de repos du distributeur de détergent 14 est en position basse. Le pion 56 n'est pas engagé dans une rainure 57 du piston 26b. Le réservoir de détergent 22 contenant du détergent sous forme de poudre a préalablement été rempli par l'utilisateur afin de permettre l'exécution d'au moins un cycle de lavage de la machine à laver le linge 1. Dans la position de repos illustrée à la figure 16, aucune alimentation en eau n'est nécessaire. Le distributeur de détergent 14 ne nécessite pas qu'une pression d'eau soit exercée sur un quelconque élément constituant ce dernier. Dans cette position de repos, l'ouverture de remplissage 18 du réservoir de détergent sous forme de poudre est obturée par un piston 26b du piston assemblé 28. L'alimentation en détergent poudre de la machine à laver le linge 1 commence par une arrivée d'eau sous pression dans le distributeur de détergent 14 pour permettre le déplacement du piston assemblé 28 vers la position de chargement du détergent poudre, telle qu'illustrée à la figure 17. L'arrivée d'eau sous pression s'effectue par un orifice 43 ménagé dans la paroi 24 du corps 15. Les pistons 26a et 26b du piston assemblé 28 sont reliés par une entretoise 27. Ces pistons 26a et 26b glissent respectivement le long d'une tige 49a et 49b et à l'intérieur du corps 15 du distributeur de détergent 14. A la figue 18, le piston assemblé est en position d'alimentation en détergent sous forme de poudre. La chambre de remplissage 17b se remplit en détergent sous forme de poudre. L'alimentation en eau est maintenue de manière à éviter tout déplacement du piston assemblé 28. -14- Au cours de l'opération de remplissage de la chambre de remplissage 17b, l'alimentation en eau sous pression permet le nettoyage de la chambre de remplissage 17a pour le détergent sous forme de liquide. Lors de l'arrivée du piston assemblé 28 en butée pour l'opération de remplissage, telle qu'illustrée à la figure 18, le piston 26a sort de la tige 49a. De cette manière, l'eau introduite dans le corps 15 sous pression peut s'infiltrer par une ouverture 53a ménagée dans le piston 26a. L'eau s'écoule dans une conduite 54a débouchant dans la chambre de remplissage 17a. Ainsi, la chambre de remplissage 17a est nettoyée par de l'eau sous pression. L'eau de nettoyage de la chambre de remplissage 17a est évacuée par l'ouverture d'évacuation 20 du distributeur de détergent 14. Cette eau de nettoyage peut être introduite dans la cuve de lavage 5 de la machine à laver le linge 1 ou encore être recyclée pour alimenter le distributeur de détergent 14. Dès que la chambre de remplissage 17b est remplie par le détergent sous forme de poudre, l'alimentation en eau sous pression est arrêtée du côté du piston 26a. Puis, l'alimentation en eau sous pression est réalisée par l'orifice 42 de la paroi 23 du corps 15 pour déplacer le piston assemblé 28 en position de déchargement du détergent sous forme de poudre, telle qu'illustrée à la figure 19. Les pistons 26a et 26b se déplacent respectivement le long des tiges 49a et 49b et du corps 15 du distributeur 14. La tige 49a rentre dans la conduite 54a. Lors du retour de la chambre de remplissage 17b en position de déchargement, l'eau présente entre le corps 15 et le piston 26a est évacuée par l'orifice 43 de la paroi 24. Lors de l'arrivée du piston assemblé 28 en butée pour l'opération d'évacuation, telle qu'illustrée à la figure 20, le piston 26b sort de la tige 49b. De cette manière, l'eau introduite dans le corps 15 sous pression peut s'infiltrer par une ouverture 53b ménagée dans le piston 26b. L'eau s'écoule dans une conduite 54b débouchant dans la chambre de remplissage 17b. Ainsi, la chambre de remplissage 17a est vidée du détergent sous forme de poudre par de l'eau sous pression. Lorsque l'évacuation du détergent sous forme de poudre par l'ouverture d'évacuation 20 est terminée, l'alimentation en eau sous pression est interrompue et le distributeur de détergent 14 est en position de repos. Bien entendu, plusieurs cycles de remplissage et d'évacuation de détergent sous forme de poudre peuvent être enchaînés pour doser la quantité nécessaire de détergent par rapport cycle de lavage défini par les moyens de commande de la machine à laver le linge 1 ou par l'utilisateur. Une première chambre de remplissage 17b peut être remplie en détergent pendant qu'une seconde chambre de remplissage 17a peut être nettoyée par de l'eau sous pression. -15- On va décrire à présent la distribution de détergent sous forme de liquide. Le distributeur de détergent 14 est en position de repos, tel qu'illustré à la figure 21, et le type de détergent a été sélectionné par l'utilisateur par des moyens de commande du distributeur de détergent 14. Le réservoir de détergent 22 contenant du détergent sous forme de liquide a préalablement été rempli par l'utilisateur afin de permettre l'exécution d'au moins un cycle de lavage de la machine à laver le linge 1. Dans cette configuration de fonctionnement où le distributeur de détergent 14 alimente la machine 1 en détergent sous forme de liquide, le pion de sélection est engagé dans la rainure 57 du piston 26b. La course du piston 26b est déterminée par la longueur de la rainure 57. Un clapet 55 d'ouverture et de fermeture du réservoir 22 permet d'obturer une ouverture 18 du corps 15 du distributeur 14. De cette manière, le détergent sous forme de liquide contenu dans le réservoir 22 ne peut s'échapper à l'intérieur du distributeur de détergent 14 de manière intempestive. Dans la position de repos illustrée à la figure 16, aucune alimentation en eau n'est nécessaire. Le distributeur de détergent 14 ne nécessite pas qu'une pression d'eau soit exercée sur un quelconque élément constituant ce dernier. Dans cette position de repos, l'ouverture de remplissage 18 du réservoir 22 de détergent sous forme de poudre est obturée par un piston 26b du piston assemblé 28. L'alimentation en détergent liquide de la machine à laver le linge 1 commence par l'ouverture du clapet 55 du réservoir de détergent 22 pour l'écoulement du détergent vers la chambre de remplissage 17a, telle qu'illustrée à la figure 22. A la figure 23, l'eau est alimentée sous pression dans le distributeur de détergent 14 pour permettre le déplacement du piston assemblé 28 vers la position de déchargement du détergent liquide. L'arrivée d'eau sous pression s'effectue par un orifice 43 ménagé dans la paroi 24 du corps 15. Les pistons 26a et 26b du piston assemblé 28 sont reliés par une entretoise 27. Ces pistons 26a et 26b glissent respectivement le long d'une tige 49a et 49b et à l'intérieur du corps 15 du distributeur de détergent 14. Lors du déplacement du piston assemblé 28 vers la position de déchargement, le pion 56 entre en contact avec la fin de la rainure 57 de manière à stopper le déplacement du piston 26b en vis-à-vis de l'ouverture 18 du réservoir 22 de détergent sous forme de poudre. La pression de l'eau introduite dans l'orifice 43 de la paroi 24 du corps permet le déplacement de la chambre de remplissage 17 jusqu'à la position de déchargement du -16- détergent sous forme de liquide. Un élément mobile 58 se déplace à l'intérieur du piston 26b pour permettre le déplacement de la chambre de remplissage 17a. Lors de l'arrivée du piston assemblé 28 en butée pour l'opération d'évacuation, telle qu'illustrée à la figure 24, le piston 26a sort de la tige 49a. De cette manière, l'eau introduite dans le corps 15 sous pression peut s'infiltrer par une ouverture 53a ménagée dans le piston 26a. L'eau s'écoule dans une conduite 54a débouchant dans la chambre de remplissage 17a. Ainsi, la chambre de remplissage 17a est vidée du détergent sous forme de liquide par de l'eau sous pression. Au cours du déplacement du piston assemblé 28 et lors de l'évacuation du détergent sous forme de poudre, le réservoir 22 de détergent sous forme de poudre est obturé par le piston 26b. Dès que la chambre de remplissage 17a est vidée du détergent sous forme de liquide, l'alimentation en eau sous pression est arrêtée du côté du piston 26a. Puis, l'alimentation en eau sous pression est réalisée par l'orifice 42 de la paroi 23 du corps 15 pour déplacer le piston assemblé 28 en position de chargement du détergent sous forme de liquide, telle qu'illustrée à la figure 25. L'élément mobile 58 est dans un premier temps ramené en position initiale à l'intérieur du piston 26b puis le piston assemblé 28 est poussé par la pression de l'eau introduite dans le distributeur de détergent 14 par l'orifice 42 de la paroi 23 du corps 15. Les pistons 26 a et 26b se déplacent respectivement le long des tiges 49a et 49b et du corps 15 du distributeur 14. La tige 49a rentre dans la conduite 54a. Lors du retour de la chambre de remplissage 17a en position de chargement, l'eau présente entre le corps 15 et le piston 26a est évacuée par l'orifice 43 de la paroi 24. L'alimentation en eau est arrêtée dès que le piston assemblé 28 arrive en butée pour positionner la chambre de remplissage 17a en position de chargement, telle qu'illustrée à la figure 22. Le clapet 55 du réservoir 22 du détergent sous forme de liquide est fermé pour revenir à la position de repos du distributeur de détergent 14. Bien entendu, plusieurs cycles de remplissage et d'évacuation de détergent sous forme de liquide peuvent être enchaînés pour doser la quantité nécessaire de détergent par rapport cycle de lavage défini par les moyens de commande de la machine à laver le linge 1 ou par l'utilisateur. Le passage du détergent sous forme de liquide au détergent sous forme de poudre s'effectue en sens inverse en désengageant le pion 56 de sélection. Le pion 56 de sélection du type de détergent peut être actionné par une manette mise à disposition pour l'utilisateur en face frontale d'une boîte à produits d'une machine à laver le linge à chargement par le dessus. La sélection du type de détergent est une -17- action simple et fiable pour permettre de passer d'un type de détergent à un autre. Bien entendu, la présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, mais englobe, bien au contraire, toute variante à portée de l'homme du métier et entre autre, l'utilisation d'un tel dispositif dans tout appareil de lavage, notamment dans une machine à laver la vaisselle. REVENDICATIONS 1- Distributeur de détergent pour introduire au moins une dose de détergent comprenant un corps (15) et au moins un élément mobile (16) se déplaçant à l'intérieur dudit corps (15), caractérisé en ce que ledit distributeur (14) comprend au moins une chambre de dosage (17) définie avec ledit au moins un élément mobile (16) et ledit corps (15), et ladite au moins une chambre de dosage (17) se déplaçant entre au moins une position de remplissage de détergent et au moins une position d'évacuation de détergent. 2- Distributeur de détergent pour introduire au moins une dose de détergent selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit au moins un élément mobile (16) se déplace suivant un mouvement de translation à l'intérieur du corps (15), ledit corps (15) dudit distributeur (14) comprenant au moins une ouverture de remplissage (18) de détergent ménagée dans une partie supérieure (19) dudit corps (15) et au moins une ouverture d'évacuation (20) de détergent ménagée dans au moins une partie inférieure (21) dudit corps (15), ladite au moins une ouverture de remplissage (18) de détergent étant obturée par ledit au moins un élément mobile (16) lors du positionnement de ladite au moins une chambre de dosage (17) en vis-à-vis de ladite au moins une ouverture d'évacuation (20) de détergent, et ladite au moins une ouverture de remplissage (18) de détergent étant reliée à au moins un réservoir (22) contenant le détergent. 3- Distributeur de détergent pour introduire au moins une dose de détergent selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit positionnement de ladite au moins une chambre de dosage (17) en vis-à-vis de ladite au moins une ouverture d'évacuation (20) de détergent correspond à la position de repos dudit distributeur (14). 4- Distributeur de détergent pour introduire au moins une dose de détergent selon la revendication 3, caractérisé en ce que la position de repos dudit distributeur (14) permet le nettoyage de ladite au moins une chambre de dosage (17) par de l'eau. 5- Distributeur de détergent pour introduire au moins une dose de détergent selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ledit au moins un élément mobile (16) est mis en déplacement par de l'eau. 6- Distributeur de détergent pour introduire au moins une dose de détergent selon la revendication 5, caractérisé en ce que le corps (15) dudit distributeur (14) comprend à deux extrémités (41, 44) opposées au moins une vanne d'alimentation (25) en eau pour déplacer ledit au moins un élément mobile (16). 7- Distributeur de détergent pour introduire au moins une dose de détergent selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ledit au moins un-19- élément mobile (16) comprend au moins deux pistons (26a, 26b). 8- Distributeur de détergent pour introduire au moins une dose de détergent selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits au moins deux pistons (26a, 26b) sont reliés rigidement. 9- Distributeur de détergent pour introduire au moins une dose de détergent selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que lesdits au moins deux pistons (26a, 26b) sont reliés par au moins une entretoise (27) pour constituer un piston assemblé (28). 10- Distributeur de détergent pour introduire au moins une dose de détergent selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que lesdits au moins deux pistons (26a, 26b) comprennent au moins une vanne d'ouverture et de fermeture d'alimentation (29) en eau de ladite au moins une chambre de dosage (17). 11- Distributeur de détergent pour introduire au moins une dose de détergent selon l'une quelconque des revendications 7 à 10, caractérisé en ce que lesdits au moins deux pistons (26a, 26b) comprennent au moins un trou (30) débouchant à deux extrémités (31, 32) opposées, ladite au moins une entretoise (27) comprenant au moins un trou (33) débouchant à deux extrémités opposées (34, 35), ledit au moins un trou (30) desdits au moins deux pistons (26a, 26b) et ledit au moins un trou (33) de ladite au moins une entretoise (27) sont alignés suivant un même axe (X) pour permettre un passage d'eau. 12- Distributeur de détergent pour introduire au moins une dose de détergent selon la revendication 11, caractérisé en ce que lesdits au moins un trou (30) desdits au moins deux pistons (26a et 26b) et ledit au moins un trou (33) de ladite au moins une entretoise (27) comprennent ladite au moins une vanne d'ouverture et de fermeture d'alimentation (29) en eau de ladite au moins une chambre de dosage (17), et le passage d'eau vers ladite au moins une chambre de dosage (17) s'effectuant par au moins une ouverture (36) ménagée dans ladite au moins une entretoise (27). 13- Distributeur de détergent pour introduire au moins une dose de détergent selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que des moyens de sélection du type de détergent du distributeur de détergent (14) comprennent un pion (56) s'engageant dans une rainure (57). 14-Appareil électroménager, et notamment machine à laver le linge, caractérisé en qu'elle comprend un distributeur de détergent (14) pour introduire au moins une dose de détergent conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 13. 15-Appareil électroménager, et notamment machine à laver le linge à chargement par le dessus comprenant un boîtier (2) ayant une ouverture (3) de chargement et de retrait du linge d'une cuve de lavage (5), ladite ouverture (3) dudit boîtier (2) étant-20- obturée par une porte d'accès (4) selon la revendication 14, caractérisé en qu'elle comprend un distributeur de détergent (14) pour introduire au moins une dose de détergent sous forme de liquide ou de poudre intégré dans ladite porte d'accès (4) de ladite machine (1).5