FR 2914790 A1 20081010 FR 0702546 A 20070406 DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION La présente invention concerne une prise de courant. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE II existe deux manières différentes de raccorder électriquement une prise de courant à un réseau d'alimentation électrique. La première, la plus courante, consiste à alimenter en permanence en courant les bornes d'entrée de phase et de neutre de la prise de courant. La seconde consiste à alimenter la borne d'entrée de phase de la prise de courant via un interrupteur pour que l'utilisateur puisse, s'il le souhaite, couper l'alimentation électrique de ladite prise de courant. Une telle prise de courant est couramment appelée prise de courant commandée . Actuellement, au moment où l'installateur réalise l'installation électrique, il fige la configuration d'alimentation des prises de courant. Par la suite, en fonction des souhaits de l'utilisateur, l'installateur doit de nouveau intervenir sur l'installation électrique réalisée pour modifier la configuration d'alimentation de l'une ou l'autre des prises de courant. Une telle opération est longue, coûteuse car elle nécessite des opérations de reprise telle que par exemple une opération de peinture. En outre elle peut s'avérer impossible à réaliser en fonction de ' l'emplacement de la prise de courant dont on doit modifier la configuration d'alimentation électrique. OBJET DE L'INVENTION Par rapport à l'état de la technique précité, la présente invention propose une nouvelle prise de courant dont on peut facilement modifier la configuration d'alimentation électrique sans toucher à l'installation électrique dans laquelle elle est insérée. Plus particulièrement, selon l'invention, il est proposé une prise de courant comportant, d'une part, un socle contenant deux couples de bornes électriquement indépendants, chaque couple comprenant une borne électrique de phase et une borne électrique de neutre reliées chacune à une alvéole de réception d'une broche de contact d'une fiche électrique, les deux paires d'alvéoles des deux couples de bornes étant positionnées sur deux axes formant un angle aigu entre eux et, d'autre part, un enjoliveur définissant un puits de réception d'une fiche électrique, avec un fond dont au moins une partie pourvue de deux trous de passage, est adaptée à être pivotée par rapport à une partie fixe dudit enjoliveur pour faire correspondre lesdits trous de passage avec l'une ou l'autre paire d'alvéoles située sur l'un ou l'autre desdits axes. D'autres caractéristiques avantageuses et non limitatives de la double prise de courant selon l'invention sont les suivantes : - le socle contient une borne de terre reliée par un conducteur électrique souple à une broche de contact électrique portée par ladite partie pivotante du fond de l'enjoliveur ; - ladite broche de contact électrique qui émerge à l'intérieur du puits de réception de l'enjoliveur, comprend une queue qui fait saillie de la face arrière de ladite partie pivotante du fond et qui est reliée audit conducteur électrique ; - l'angle formé par lesdits axes est de l'ordre de 45 degrés ; - ladite partie pivotante du fond dudit puits de réception est rapportée sur ladite partie fixe de l'enjoliveur ; - ladite partie pivotante du fond du puits de réception est encliquetée sur ladite partie fixe de l'enjoliveur ; - l'encliquetage, réalisé entre ladite partie pivotante du fond du puits de réception et ladite partie fixe de l'enjoliveur, forme des moyens de glissière pour le pivotement de ladite partie de fond ; - ladite partie pivotante du fond du puits de réception comprend, d'une part, un élément avant comportant un disque avant percé de deux trous de passage et une jupe cylindrique qui borde ledit disque avant, et, d'autre part, un élément arrière comportant un disque arrière percé de deux trous de passage et une jupe cylindrique qui borde ledit disque arrière, ladite jupe cylindrique de l'élément avant étant engagée dans l'espace intérieur délimité par la jupe cylindrique de l'élément arrière de manière à former une cassette dont les trous de passage du disque avant coïncident avec les trous de passage du disque arrière ; - l'enjoliveur comporte dans le fond du puits de réception un trottoir circulaire qui s'étend à niveau avec le disque avant de l'élément avant de ladite partie pivotante du fond, ledit trottoir circulaire et ledit élément avant comprenant des formes complémentaires coopérant entre elles pour verrouiller en position ladite partie pivotante du fond ; -lesdites formes complémentaires comprennent des tétons qui font saillie du bord libre dudit trottoir circulaire et des encoches prévues à la jonction du disque avant et de la jupe cylindrique dudit élément avant ; lesdits tétons sont espacés deux à deux d'un secteur angulaire 5 d'environ 45 et lesdites encoches sont en correspondance espacées deux à deux d'un secteur angulaire d'environ 45 ; - sous l'action d'une pression exercée sur l'élément avant de ladite partie pivotante du fond du puits de réception, celui-ci est adapté à être translaté axialement entre une position haute où ladite partie pivotante est verrouillée sur 10 l'enjoliveur et une position basse où ladite partie pivotante est libre de pivoter par rapport à l'enjoliveur ; - ledit élément arrière de ladite partie pivotante du fond du puits de réception est fixe en translation axiale ; - il est prévu un élément élastique de rappel interposé entre lesdits 15 éléments avant et arrière de ladite partie pivotante du fond du puits de réception pour ramener automatiquement ledit élément avant depuis la position basse en position haute lorsque la pression exercée sur lui cesse; - il est prévu sur les éléments avant et arrière de ladite partie pivotante des formes mâles et femelles adaptées à coopérer entre elles lorsque ledit 20 élément avant est en position basse, pour lier en rotation les deux éléments avant et arrière entre eux ; - lesdites formes mâles et femelles comprennent des saillies à la jonction du disque arrière et de la jupe cylindrique de l'élément arrière et des crans sur le bord libre de la jupe cylindrique de l'élément avant ; 25 - ladite cassette formée par lesdits éléments avant et arrière loge un élément obturateur pivotant, comportant deux volets d'obturation qui, en position de repos, s'interposent entre les trous de passage en regard pour obturer le passage défini entre ceux-ci ; - il est prévu sur l'élément obturateur et ledit élément avant de ladite 30 partie pivotante des formes mâles et femelles adaptées à coopérer entre elles lorsque ledit élément avant est en position basse, pour bloquer en position de repos ledit élément obturateur dans la cassette ; et -lesdites formes mâles et femelles comprennent des nervures sur la face arrière du disque avant dudit élément avant et des crans sur l'élément d'obturateur. DESCRIPTION DETAILLEE D'UN EXEMPLE DE REALISATION La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnée à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée. Sur les dessins annexés : - la figure 1 est une vue de face d'une prise de courant selon l'invention agencée selon une première configuration d'alimentation électrique ; - la figure 2 est une vue en coupe selon le plan A-A de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en loupe du détail B de la figure 2 ; - la figure 4 est une vue en loupe du détail C de la figure 2 ; - la figure 5 est une vue en coupe selon le plan D-D de la figure 1 ; - la figure 6 est une vue en loupe du détail B de la figure 5 ; - la figure 7 est une vue en loupe du détail C de la figure 5 ; - la figure 8 est une vue de dessus de l'intérieur de la prise de courant de la figure 1 ; - la figure 9 est une vue de face d'une prise de courant selon l'invention, 20 en cours de pivotement, agencée selon une position intermédiaire ; - la figure 10 est une vue en coupe selon le plan 1-1 de la figure 9 ; - la figure 11 est une en loupe du détail L de la figure 10 ; - la figure 12 est une vue en coupe selon le plan J-J de la figure 9 ; - la figure 13 est une vue en loupe du détail K de la figure 12 ; 25 - la figure 14 est une vue de face d'une prise de courant selon l'invention agencée selon une deuxième configuration d'alimentation électrique ; - la figure 15 est une vue en coupe selon le plan F-F de la figure 14 ; - la figure 16 est une vue en loupe du détail H de la figure 15 ; - la figure 17 est une vue en loupe du détail G de la figure 15 ; 30 - la figure 18 est une vue de dessus de l'intérieur de la prise de courant de la figure 14 ; - la figure 19 est une vue en perspective de la partie pivotante du fond du puits de réception de la prise de courant de la figure 1 ; - la figure 20 est une vue en perspective arrière de l'élément avant de la partie pivotante de la figure 19 ; et - la figure 21 est une vue en loupe du détail M de la figure 20. Sur les figures, on a représenté une prise de courant 1 comportant un socle 10 destiné à être monté dans une boîte à encastrer dans une paroi quelconque non représentée ou à rapporter en saillie d'une telle paroi, et un enjoliveur 20. Le socle 10 est un boîtier isolant ouvert à l'avant pour accueillir l'enjoliveur 20. Selon une caractéristique essentielle de la prise courant 1, le fond du boîtier isolant constituant le socle 10, loge deux couples de bornes électriquement indépendants (voir figures 2, 8, 15 et 18). Chaque couple de bornes comprend une borne électrique de phase 101 ;103 et une borne électrique de neutre 102 ;104. Chaque borne électrique de phase et de neutre est reliée à une alvéole 101A, 103A ;102A, 104A de réception d'une broche de contact d'une fiche électrique. Ici, la borne de phase 101 du premier couple de bornes est destinée à être alimentée électriquement en permanence par un conducteur en provenance du réseau alors que la borne de phase 103 du deuxième couple de bornes est destinée à être reliée par un autre conducteur en provenance du réseau à un interrupteur de l'installation électrique de manière qu'un utilisateur puisse éventuellement couper son alimentation électrique. Chaque borne de neutre 102, 104 de chaque couple de bornes est destinée à être alimentée électriquement en permanence par un conducteur 25 différent en provenance du réseau. De manière classique, les alvéoles 101A, 102A, 103A, 104A sont délimitées par des languettes métalliques 101B, 102B, 103B, 104B pliées de façon à former des pinces aptes à serrer les broches d'une fiche électrique engagée dans ladite prise de courant 1. 30 Comme le montrent plus particulièrement les figures 8 et 18, les deux paires d'alvéoles 101A, 102A ;103A, 104A des deux couples de bornes sont placées sur deux axes X, Y2 formant un angle aigu entre eux. Ici, avantageusement, l'angle formé par lesdits axes X, Y2 est de l'ordre de 45 degrés. L'enjoliveur 20, réalisé par moulage d'une matière isolante, définit un puits de réception 11 d'une fiche électrique. Comme le montrent les figures 2 et 5, l'enjoliveur 20 est encliqueté dans le boîtier isolant constituant le socle 10 pour fermer son ouverture avant. Il comprend une paroi cylindrique 21 qui délimite latéralement le puits de réception 11 d'axe Xl. Le puits de réception 11 comporte un fond qui s'étend au-dessus des bornes électriques 101, 102, 103 ,104 reliées auxdites alvéoles 101A, 102A, 103A, 104A de façon à les enfermer dans le fond du socle 10. De manière classique, le fond du puits de réception 11 comporte deux trous de passage 211A, 221A, 211B, 221B d'axes parallèles à l'axe X1, destinés à être traversés par les deux broches d'une fiche électrique insérée dans ledit puits pour accéder auxdites alvéoles situées en dessous du fond du puits. L'ouverture avant du puits de réception 11 est bordée par un rebord avant 21A tombant qui est adapté à venir se placer contre un bord avant 10A du socle 10 lorsque l'enjoliveur 20 est monté dans le socle 10. Comme le montrent plus particulièrement les figures 5 et 7, l'encliquetage de l'enjoliveur 20 sur le socle 10 est ici réalisé à deux niveaux différents. Du côté de l'ouverture avant du puits de réception 11, la face externe de la paroi cylindrique 21 de l'enjoliveur 20, porte en saillie deux dents d'encliquetage 21B diamétralement opposées adaptées à s'accrocher à deux dents 10B prévues en correspondance sur la face interne du socle 10. En dessous du fond du puits de réception 11, l'enjoliveur 20 comporte une jupe cylindrique 24 qui comprend sur sa face externe deux dents d'encliquetage 26 diamétralement opposées adaptées à s'accrocher sur le bord de deux ouvertures 10C prévues en correspondance dans la paroi du socle 10. Selon une autre caractéristique essentielle de la prise de courant 1, le fond du puits de réception 11 de l'enjoliveur 20 comporte au moins une partie 200 pourvue des deux trous de passage 211A, 221A, 211B, 221B, qui est adaptée à être pivotée autour de l'axe Xl du puits de réception 11 par rapport à une partie fixe dudit enjoliveur 20 pour faire correspondre lesdits trous de passage 211A, 221A, 211B, 221B avec l'une ou l'autre paire d'alvéoles 101A, 102A ;103A, 104A située sur l'un ou l'autre desdits axes X, Y2 (voir les figures 1, 8, 14, 18). Selon l'exemple représenté, cette partie 200 pivotante est rapportée sur ladite partie fixe de l'enjoliveur 20. Elle est encliquetée sur ladite jupe cylindrique 24 de l'enjoliveur 20 située en dessous dudit fond. Avantageusement, l'encliquetage, réalisé entre ladite partie 200 pivotante du fond du puits de réception 11 et ladite jupe cylindrique 24 de l'enjoliveur 20, forme des moyens de glissière pour le pivotement de ladite partie 200 de fond. Comme le montrent plus particulièrement les figures 2, 5, 10, 12, 15, 19 et 20, la partie 200 pivotante du fond du puits de réception 11 comprend un élément avant 210 comportant un disque avant 211 percé de deux trous de passage 211A, 211B d'axes parallèles à l'axe Xl du puits de réception 11 et une jupe cylindrique 212 qui borde ledit disque avant 211. Elle comprend en outre un élément arrière 220 comportant un disque arrière 221 percé de deux trous de passage 221A, 221B d'axes parallèles à l'axe Xl du puits de réception 11 et une jupe cylindrique 222 qui borde ledit disque arrière 221. La jupe cylindrique 212 de l'élément avant 210 est engagée dans l'espace intérieur délimité par la jupe cylindrique 222 de l'élément arrière 220 de manière à former une cassette dont les trous de passage 211A, 211B du disque avant coïncident avec les trous de passage 221A, 221 B du disque arrière 221. Comme le montrent plus particulièrement les figures 5, 6 et 7, la jupe cylindrique 222 de l'élément arrière 220 de ladite partie 200 pivotante, s'étend en dessous du fond du puits de réception 11 de l'enjoliveur 20 en regard de ladite jupe cylindrique 24. Elle comporte sur sa face externe tournée vers l'enjoliveur 20 une nervure 223 périphérique qui est encliquetée sur des dents 25 prévues en saillie sur la face interne de ladite jupe cylindrique 24. Cet encliquetage est réalisé de manière que ladite nervure 223 peut glisser sur lesdites dents 25 de l'enjoliveur 20 pour permettre le pivotement de ladite partie 200 de fond autour de l'axe X1 tout en restant dans le plan des disques avant 211 et arrière 222 de celle-ci (c'est-à-dire en évitant tout basculant de la cassette). Le pivotement de la cassette formée par ladite partie 200 est d'ailleurs guidé grâce à l'engagement de la partie d'extrémité libre 222A de la jupe cylindrique 222 dudit élément arrière 220 dans une rainure 27 prévue dans l'enjoliveur 20 en dessous du fond du puits de réception 11 (voir les figures 6 et 7). Comme le montrent les figures 2, 3, 6, 7 et 20, l'enjoliveur 20 comporte dans le fond du puits de réception 11 un trottoir circulaire 22 qui s'étend à niveau avec le disque avant 211 de l'élément avant 210 de ladite partie 200 pivotante du fond, ledit trottoir circulaire 22 et ledit élément avant 210 comprenant des formes complémentaires coopérant entre elles pour verrouiller en position ladite partie 200 pivotante du fond. Selon l'exemple représenté sur les figures, lesdites formes complémentaires comprennent des tétons 23 qui font saillie du bord libre dudit trottoir circulaire 22 et des encoches 213 prévues à la jonction du disque avant 211 et de la jupe cylindrique 212 dudit élément avant 210. Les tétons 23 sont espacés deux à deux d'un secteur angulaire d'environ 45 et lesdites encoches 213 sont en correspondance espacées deux à deux d'un secteur angulaire d'environ 45 . Ces formes complémentaires servent de moyens d'indexation pour indexer la position de ladite partie 200 dans ses deux positions d'utilisation, à savoir, une première position dans laquelle ses trous de passage 211A, 211B, 221A, 221B sont placés selon l'axe X, en regard des alvéoles 101A, 102A reliées aux bornes de phase 101 et de neutre 102 destinée à être alimentées en permanence électriquement (voir figures 1 et 8), et la deuxième position dans laquelle ses trous de passage 211A, 211B, 221A, 221B sont placés selon l'axe Y2, en regard des alvéoles 103A, 104A reliées aux bornes de phase 103 et de neutre 104 commandées par l'interrupteur (voir figures 14 et 18). Comme le montrent plus particulièrement les figures 9 à 13, l'élément arrière 220 de ladite partie 200 pivotante du fond du puits de réception 11 est fixe en translation axiale alors que, sous l'action d'une pression exercée sur l'élément avant 210 de ladite partie 200, celui-ci est adapté à être translaté axialement entre une position haute où ladite partie 200 pivotante est verrouillée sur l'enjoliveur 20 et une position basse où ladite partie 200 pivotante est libre de pivoter autour de l'axe X1 par rapport à l'enjoliveur 20. La face avant du disque avant 211 de l'élément avant 210 comporte en son centre un renfoncement 211C en forme de fente dans laquelle peut être introduite la pointe d'un outil tel qu'un tournevis. Avec ce tournevis, l'installateur peut exercer une pression sur l'élément avant 210 pour l'abaisser par rapport audit trottoir périphérique 22 fixe de l'enjoliveur 20 d'une distance e d'environ 0,65 mm. Il libère ainsi les encoches 213 de l'élément avant 210 de leur coopération avec les tétons 23 du trottoir périphérique 22 de façon à pouvoir faire tourner ledit élément avant 210 autour de l'axe X1 du puits de réception 11. Au surplus, il est prévu sur les éléments avant 210 et arrière 220 de ladite partie 200 pivotante, des formes mâles et femelles 214 adaptées à coopérer entre elles lorsque ledit élément avant 210 est en position basse, pour lier en rotation les deux éléments avant 210 et arrière 220 entre eux. Ici, lesdites formes mâles et femelles comprennent des saillies (non visibles sur les figures) à la jonction du disque arrière et de la jupe cylindrique de l'élément arrière 220 et des crans 214 sur le bord libre 212A de la jupe cylindrique 212 de l'élément avant 210 (voir figure 20). Un élément élastique de rappel 400 (ici un ressort de compression) est interposé entre lesdits éléments avant 210 et arrière 220 de ladite partie 200 pivotante du fond du puits de réception 11 pour ramener automatiquement ledit élément avant 210 depuis la position basse en position haute lorsque la pression exercée sur lui cesse. Par ailleurs, comme le montrent par exemple la figure 2, ladite cassette formée par lesdits éléments avant 210 et arrière 220 loge un élément obturateur 300 pivotant, comportant deux volets d'obturation 303, 304 qui, en position de repos, s'interposent entre les trous de passage 211A, 221A, 211B, 221B en regard pour obturer le passage défini entre ceux-ci. L'élément obturateur 300 est formé d'une seule pièce par moulage d'une matière plastique. Il comprend, de manière classique, une partie centrale 301 percée d'une ouverture circulaire 302 formant un palier monté à rotation libre sur un tourillon 224 porté par la face avant (tournée vers le disque avant 211) du disque arrière 221 de l'élément arrière de ladite partie 200. De manière connue, les volets d'obturation 303, 304 comprennent sur leur face avant, qui apparaît au travers des trous de passage 211A, 211B du disque avant 211 de l'élément avant 210 de ladite partie 200 de fond pivotante, des pentes inclinées dans des sens opposés de sorte que seul l'appui simultané de deux broches d'une fiche électrique introduites au travers desdits trous de passage 211A, 211B, provoque la rotation dudit élément obturateur 300. Cette rotation des volets permet de libérer le passage défini entre les trous de passage 211A, 221A, 211B, 221B des disques avant 211 et arrière 221 de ladite partie 200 pivotante du fond du puits de réception 11 pour que les broches traversent également les trous de passage 221A, 221B du disque arrière et atteignent les alvéoles reliées aux bornes électriques concernées de la prise de courant 1, situées en dessous du fond du puits de réception 11. Il est bien entendu prévu un élément élastique de rappel (non représenté) qui rappel en permanence ledit élément obturateur 300 dans sa position de repos. Cet élément obturateur 300 est un dispositif de sécurité bien connu qui évite qu'un enfant ou un usager atteigne les parties électriques de la prise de courant 1 en introduisant une pointe au travers d'un seul trou de passage du fond du puits de réception de la prise de courant. Avantageusement, comme le montrent les figures 4, 13,16 et 21, il est prévu sur l'élément obturateur 300 et ledit élément avant 210 de ladite partie 200 pivotante des formes mâles et femelles 215, 305 adaptées à coopérer entre elles lorsque ledit élément avant 210 est en position basse, pour bloquer en position de repos ledit élément obturateur 300 dans la cassette. Selon l'exemple représenté, lesdites formes mâles et femelles comprennent des nervures 215 sur la face arrière du disque avant 211 dudit élément avant 210 et des crans ou des rainures 305 sur l'élément obturateur 300. Ainsi, avantageusement lors du pivotement ou de la rotation de ladite cassette, l'élément obturateur 300 est bloqué avec ses volets 303, 304 en position d'obturation ce qui empêche notamment de transformer la configuration d'alimentation électrique de la prise de courant 1 avec une fiche insérée dans ladite prise. Enfin, comme le montrent les figures 5, 8 et 18 par exemple, le socle 10 contient une seule borne de terre 105 reliée par un conducteur électrique 106 souple à une broche de contact électrique 107 portée par ladite partie 200 pivotante du fond de l'enjoliveur 20. La broche de contact électrique 107 qui émerge à l'intérieur du puits de réception 11 de l'enjoliveur 20, comprend une queue 107A qui fait saillie de la face arrière de ladite partie 200 pivotante du fond et qui est reliée audit conducteur électrique. Plus particulièrement, comme le montre la figure 5, la queue 107A est emmanchée dans une cheminée 225 appartenant à l'élément arrière 220 de ladite partie 200 pivotante. Nous allons maintenant décrire comment l'installateur peut simplement modifier la configuration d'alimentation électrique de la prise de courant 1 décrite ci-dessus alors que celle-ci est raccordée à un réseau d'alimentation électrique. Sur les figures 1 et 8, la prise de courant 1 est agencée dans sa première configuration électrique selon laquelle les trous de passages 211A, 221A, 211B, 221B de la partie 200 pivotante du fond du puits de réception 11 sont placés selon l'axe X en regard des alvéoles 101A, 102A associées aux bornes de phase 101 et de neutre 102 alimentées en permanence par deux conducteurs provenant du réseau d'alimentation électrique. Dans cette configuration électrique, l'élément avant 210 de ladite partie 200 pivotante est verrouillée en position haute sur le trottoir périphérique 22 de l'enjoliveur 20 grâce à la coopération des encoches 213 et des tétons 23 (voir figure 3). Les nervures 215 portées par la face arrière du disque avant 211 de cet élément avant 210 sont placées à une distance d d'environ 0,85 mm des crans 305 correspondants de l'élément obturateur 300 de sorte que celui-ci est libre de tourner dans la cassette formée par ladite partie 200 pivotante (voir figure 4). Enfin, la broche de terre 107 qui émerge dans le puits de réception 11 est placée sur un axe ZO perpendiculaire à l'axe X d'alignement desdits trous de passage 211A, 221A, 211B, 221B. Pour modifier la configuration électrique de la prise de courant 1, l'installateur insère la pointe d'un outil dans le renfoncement 211C en forme de fente, prévu sur la face avant du disque avant 211 de l'élément avant 210 de ladite partie 200 pivotante, pour abaisser ledit élément avant 210 d'une distance e d'environ 0,65 mm et libérer les encoches 213 de cet élément de leur coopération avec les tétons 23 du trottoir périphérique 22 de l'enjoliveur 20 (voir figures 9 à 13). L'abaissement de l'élément avant 210 provoque la compression du ressort 400 dans la cassette et la coopération des encoches 214 prévues sur le bord libre 212A de la jupe cylindrique 212 dudit élément avant 210 avec les saillies correspondantes prévues sur l'élément arrière 220 pour solidariser en rotation les deux éléments avant 210 et arrière 220 de ladite partie pivotante. L'abaissement de l'élément avant 210 permet également de bloquer en rotation l'élément obturateur 300 sur celui-ci par la coopération des nervures 215 avec les crans ou rainures 215 dudit élément obturateur 300. Ainsi, l'élément avant 210 étant abaissé, l'installateur, tout en maintenant la pression exercée sur l'élément avant 210, peut faire pivoter ladite partie 200 du fond du puits d'un angle A2 égal à 45 de façon à placer lesdits trous de passages 211A, 221A, 211B, 221 B selon l'axe Y2 en regard des alvéoles 103A, 104A associées aux bornes de phase 103 et de neutre 104 commandées par un interrupteur (voir figures 14 et 18). L'installateur relâche alors la pression exercée sur l'élément avant 210. Le ressort 400 se détend et pousse l'élément avant 210 vers sa position haute dans laquelle ses encoches 213 coopèrent avec les tétons 23 du trottoir périphérique 22 de l'enjoliveur 20 pour verrouiller dans cette configuration électrique ladite partie 200 pivotante du fond du puits de réception 11 sur l'enjoliveur (voir figure 17). Les nervures 215 portées par la face arrière du disque avant 211 de cet élément avant 210 sont ainsi de nouveau écartées d'une distance d d'environ 0,85 mm des crans 305 correspondants de l'élément obturateur 300 de sorte que celui-ci est libre de tourner dans la cassette formée par ladite partie 200 pivotante (voir figure 16). Enfin, la broche de terre 107 qui émerge dans le puits de réception 11 est placée sur un axe Z2 perpendiculaire à l'axe Y2 d'alignement desdits trous de passage 211A, 221A, 211B, 221B (voir figures 14 et 18). Sur les figures 9 à 13 on a représenté une position intermédiaire de ladite partie 200 pivotante en cours de pivotement entre sa première position qui correspond à la première configuration électrique de la prise de courant 1 et sa deuxième position qui correspond à la deuxième configuration électrique de la prise de courant 1. La figure 13 montre que, dans cette position intermédiaire, la broche de terre 107 qui émerge dans le puits de réception 11 est placée sur un axe Z1 perpendiculaire à l'axe Y1 d'alignement desdits trous de passage 211A, 221A, 211B, 221B. Cet axe Z1 est écarté d'un angle Al d'environ 22 de l'axe ZO correspondant à la position de départ. Ainsi, lors du pivotement de ladite partie 200 du fond du puits de réception 11, la broche de terre 107, entraînée par l'élément arrière 220 qui pivote, navigue elle aussi sur un secteur angulaire de 45 entre sa position selon l'axe ZO et sa position selon l'axe Z2. Ceci est rendu possible par le fait que leconducteur électrique 106 qui la relie à la borne de terre 105 est souple et se courbe élastiquement. La présente invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté, mais l'homme du métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit. REVENDICATIONS 1. Prise de courant (1) comportant, d'une part, un socle (10) contenant deux couples de bornes électriquement indépendants, chaque couple comprenant une borne électrique de phase (101 ;103) et une borne électrique de neutre (102 ;104) reliées chacune à une alvéole (101A,103A ;102A,104A) de réception d'une broche de contact d'une fiche électrique, les deux paires d'alvéoles (101 A,102A ;103A,104A) des deux couples de bornes étant positionnées sur deux axes (X,Y2) formant un angle aigu entre eux et, d'autre part, un enjoliveur (20) définissant un puits de réception (11) d'une fiche électrique, avec un fond dont au moins une partie (200) pourvue de deux trous de passage (21 1A,221A,211 B,221 B), est adaptée à être pivotée par rapport à une partie fixe (24) dudit enjoliveur (20) pour faire correspondre lesdits trous de passage (211A,221A,211 B,221 B) avec l'une ou l'autre paire d'alvéoles (101A,102A ;103A,104A) située sur l'un (X) ou l'autre (Y2) desdits axes. 2. Prise de courant (1) selon la revendication 1, dans laquelle le socle (10) contient une borne de terre (105) reliée par un conducteur électrique (106) souple à une broche de contact électrique (107) portée par ladite partie (200) pivotante du fond de l'enjoliveur (20). 3. Prise de courant (1) selon la revendication 2, dans laquelle ladite broche de contact électrique (107) qui émerge à l'intérieur du puits de réception (11) de l'enjoliveur (20), comprend une queue (107A) qui fait saillie de la face arrière de ladite partie (200) pivotante du fond et qui est reliée audit conducteur électrique. 4. Prise de courant (1) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle l'angle formé par lesdits axes (X, Y2) est de l'ordre de 45 degrés. 5. Prise de courant selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle ladite partie (200) pivotante du fond dudit puits de réception (11) est rapportée sur ladite partie fixe (24) de l'enjoliveur (20). 6. Prise de courant (1) selon la revendication précédente, dans laquelle 30 ladite partie (200) pivotante du fond du puits de réception (11) est encliquetée sur ladite partie fixe (24) de l'enjoliveur (20). 7. Prise de courant (1) selon la revendication précédente, dans laquelle l'encliquetage, réalisé entre ladite partie (200) pivotante du fond du puits deréception (Il) et ladite partie fixe (24) de l'enjoliveur (20), forme des moyens de glissière pour le pivotement de ladite partie (200) de fond. 8. Prise de courant (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ladite partie (200) pivotante du fond du puits de réception (11) comprend, d'une part, un élément avant (210) comportant un disque avant (211) percé de deux trous de passage (211A,211B) et une jupe cylindrique (212) qui borde ledit disque avant (211), et, d'autre part, un élément arrière (220) comportant un disque arrière (221) percé de deux trous de passage (221A,221B) et une jupe cylindrique (222) qui borde ledit disque arrière (221), ladite jupe cylindrique (212) de l'élément avant (210) étant engagée dans l'espace intérieur délimité par la jupe cylindrique (222) de l'élément arrière (220) de manière à former une cassette dont les trous de passage (211A,211B) du disque avant coïncident avec les trous de passage (221A,221B) du disque arrière (221). 9. Prise de courant (1) selon la revendication précédente, dans laquelle l'enjoliveur (20) comporte dans le fond du puits de réception (11) un trottoir circulaire (22) qui s'étend à niveau avec le disque avant (211) de l'élément avant (210) de ladite partie (200) pivotante du fond, ledit trottoir circulaire (22) et ledit élément avant (210) comprenant des formes complémentaires coopérant entre elles pour verrouiller en position ladite partie (200) pivotante du fond. 10. Prise de courant (1) selon la revendication précédente, dans laquelle lesdites formes complémentaires comprennent des tétons (23) qui font saillie du bord libre dudit trottoir circulaire (22) et des encoches (213) prévues à la jonction du disque avant (211) et de la jupe cylindrique (212) dudit élément avant (210). 11. Prise de courant (1) selon la revendication précédente, dans laquelle lesdits tétons (23) sont espacés deux à deux d'un secteur angulaire d'environ 45 et lesdites encoches (213) sont en correspondance espacées deux à deux d'un secteur angulaire d'environ 45 . 12. Prise de courant (1) selon l'une quelconque des revendications 8 à 11, dans laquelle, sous l'action d'une pression exercée sur l'élément avant (210) de ladite partie (200) pivotante du fond du puits de réception (11), celui-ci est adapté à être translaté axialement entre une position haute où ladite partie (200) pivotante est verrouillée sur l'enjoliveur (20) et une position basse où ladite partie (200) pivotante est libre de pivoter par rapport à l'enjoliveur (20). 13. Prise de courant (1) selon la revendication précédente, dans laquelle ledit élément arrière (220) de ladite partie (200) pivotante du fond du puits de réception (11) est fixe en translation axiale. 14. Prise de courant (1) selon la revendication précédente, dans laquelle il est prévu un élément élastique de rappel (400) interposé entre lesdits éléments avant (210) et arrière (220) de ladite partie (200) pivotante du fond du puits de réception (11) pour ramener automatiquement ledit élément avant (210) depuis la position basse en position haute lorsque la pression exercée sur lui cesse. 15. Prise de courant (1) selon l'une des revendications 12 à 14, dans laquelle il est prévu sur les éléments avant (210) et arrière (220) de ladite partie (200) pivotante des formes mâles et femelles (214) adaptées à coopérer entre elles lorsque ledit élément avant (210) est en position basse, pour lier en rotation les deux éléments avant (210) et arrière (220) entre eux. 16. Prise de courant (1) selon la revendication précédente, dans laquelle lesdites formes mâles et femelles comprennent des saillies à la jonction du disque arrière et de la jupe cylindrique de l'élément arrière (220) et des crans (214) sur le bord libre (212A) de la jupe cylindrique (212) de l'élément avant (210). 17. Prise de courant (1) selon l'une quelconque des revendications 8 à 16, dans laquelle ladite cassette formée par lesdits éléments avant (210) et arrière (220) loge un élément obturateur (300) pivotant, comportant deux volets d'obturation (303,304) qui, en position de repos, s'interposent entre les trous de passage (211A,221A,211 B,221 B) en regard pour obturer le passage défini entre ceux-ci. 18. Prise de courant (1) selon les revendications 12 et 17, dans laquelle il est prévu sur l'élément obturateur (300) et ledit élément avant (210) de ladite partie (200) pivotante des formes mâles et femelles (215,305) adaptées à coopérer entre elles lorsque ledit élément avant (210) est en position basse, pour bloquer en position de repos ledit élément obturateur (300) dans la cassette. 19. Prise de courant (1) selon la revendication précédente, dans laquelle lesdites formes mâles et femelles comprennent des nervures (215) sur la face arrière du disque avant (211) dudit élément avant (210) et des crans (305) sur l'élément d'obturateur (300).