FR 2909042 A1 20080530 FR 0610395 A 20061128 Dispositif et procédé pour le montage, le démontage et la fixation de vitrages sur des véhicules de transport de passagers. La présente invention concerne un dispositif pour le montage, le démontage et 5 la fixation de vitrages sur des véhicules de transport de passagers. En particulier, un dispositif selon l'invention est du type comprenant un vitrage, un joint destiné à venir au contact dudit vitrage et un encadrement destiné à recevoir et bloquer le joint. Dans le domaine des véhicules et en particulier des véhicules de transport de ~o passagers, notamment ferroviaire ou par autocar, la disposition des vitrages sur les ouvertures destinées à permettre la visualisation extérieure s'avère délicate et bien souvent onéreuse. En effet, la plupart des systèmes proposés comprennent un encadrement, généralement métallique, qui vient finir l'ouverture de manière à en éliminer les 15 arêtes vives et préparer la pose d'un joint d'étanchéité entre le vitrage et l'encadrement. Le plus souvent, on prévoit simplement un encadrement sur lequel on vient coller ledit joint et la dite fenêtre. L'ensemble formé est esthétique mais révèle quelques inconvénients notables. 20 En particulier, l'emploi de colle pour unir les différents éléments constitutifs de ces dispositifs empêche presque toujours le changement simple, rapide et efficace du joint si celui est détérioré par les intempéries ou tout simplement au terme de la durée de vie du polymère plastique qui le constitue. On est alors obligé d'immobiliser le véhicule pour procéder au retrait de 25 l'ensemble du dispositif et notamment du vitrage. Dans ce cas, il devient difficile de retirer le joint du vitrage et de pouvoir facilement recycler la vitre. En général, la vitre doit être brisée. Par ailleurs, dans le cas de dégradation des vitrages, notamment lors de 30 projections de cailloux non retenus par l'enrobage routier ou lors d'accident, il est quasiment impossible de retirer rapidement les morceaux du vitrage resté en place, en particulier sur le pourtour du joint. Il faut également procéder à une immobilisation longue du véhicule pour pouvoir retirer l'intégralité du joint et des morceaux de verre qui y sont retenus. 2909042 2 Les inventeurs ont mis au point, ce qui fait l'objet de l'invention, un dispositif tel que présenté permettant d'éviter la plupart de ces inconvénients et notamment l'immobilisation prolongée du véhicule et un recyclage de l'un au moins du joint ou du vitrage. Un dispositif selon l'invention se caractérise en ce que - l'encadrement comporte une ouverture destinée à recevoir ledit joint dont le volume est supérieur à celui dudit joint pour ménager un vide sous le joint une fois le joint disposé dans l'ouverture, - le joint est creux dans sa base destinée à être disposée dans l'ouverture de io l'encadrement et comporte à son extrémité libre opposée à ladite base une zone centrale évidée en forme de U pour venir épouser, enserrer et bloquer la périphérie dudit vitrage, et - l'ouverture de l'encadrement et le joint possèdent chacun un profil complémentaire pour que le joint puisse s'enchâsser et se bloquer dans l'ouverture. 15 Dans une mise en oeuvre particulière du dispositif selon l'invention, - l'encadrement possède au moins une première paroi latérale débordante dont l'extrémité est pourvue d'un ergot, une paroi disposée à distance de l'ergot d'extrémité, s'étendant orthogonalement à la paroi latérale du même côté de la paroi que ledit ergot et portant une seconde paroi latérale en vis-à-vis de la première paroi 20 latérale, ladite seconde paroi latérale portant une paroi oblique inclinée vers la première paroi latérale, ladite paroi oblique comportant un bossage, la disposition des parois formant ladite ouverture destinée à recevoir et bloquer ledit: joint, et - ladite zone centrale évidée en forme de U comporte au moins une aile interne et une aile externe destinées à venir encadrer la périphérie dudit vitrage, ledit 25 joint comportant à sa base, sur sa face correspondant à l'aile externe, une gorge destinée à coopérer avec l'ergot de l'encadrement et, sur sa face correspondant à l'aile interne, un talon destiné à coopérer avec le bossage de l'ouverture de l'encadrement. Plus particulièrement dans cette variante, le joint comporte de plus, du côté de 30 sa deuxième extrémité et sur sa face correspondant à l'aile externe, une saignée pratiquée sur toute la longueur dudit joint disposée à distance de ladite gorge. Préférentiellement, ledit joint est réalisé en un élastomère extrudé. En particulier, ledit élastomère extrudé est choisi parmi l'EPDM, le polychloroprène ou le silicone. 2909042 3 De préférence, ledit encadrement est un profilé en aluminium. L'invention vise également un procédé pour monter un vitrage sur une ouverture de véhicule de transport de passager utilisant le dispositif selon l'invention. Ce procédé se caractérise en ce que : 5 - on dispose le vitrage dans la zone centrale évidée en forme de U correspondant dudit joint, ledit joint étant positionné sur toute la périphérie dudit vitrage, - on enduit d'un produit glissant le joint et/ou ledit encadrement, - on positionne l'ensemble formé par ledit joint et ledit vitrage face à ~o l'ouverture de l'encadrement, - on exerce une pression sur ledit ensemble de manière à écraser le joint par déformation du creux de manière à pouvoir permettre le passage du joint dans l'ouverture de l'encadrement jusqu'à la mise en place du joint dans l'ouverture de l'encadrement, et 15 - on vérifie le positionnement de l'ensemble joint / vitrage dans l'ouverture. Plus particulièrement, le produit glissant est de l'eau savonneuse. L'invention vise enfin un procédé pour démonter un vitrage sur une ouverture de véhicule de transport de passager utilisant le dispositif selon l'invention. Ce procédé se caractérise en ce que : 20 - on ouvre vers l'extérieur le U de la zone centrale dudit joint en enfonçant le joint vers l'intérieur du profil dans le vide ménagé sous celui-ci, et - on retire le vitrage progressivement tout autour de l'ouverture. De préférence, le procédé selon l'invention comprend de plus le retrait, si nécessaire, dudit joint. 25 Dans la mise en oeuvre particulière du dispositif présentée ci-avant, l'ouverture de la zone centrale dudit joint est obtenue en faisant basculer l'aile externe dudit joint. En particulier dans ce cas, le basculement de l'aile externe dudit joint est obtenu en disposant dans la saignée dudit joint une spatule sur laquelle on frappe, 30 par exemple à l'aide d'un maillet, l'opération étant répétée sur au moins 75 % de la périphérie dudit joint. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description faite ci après en référence aux dessins annexés sur lesquels : - La figure 1 représente une vue en coupe de l'ensemble monté des éléments 2909042 4 constitutifs du dispositif selon l'invention dans un mode de réalisation préférentiel, - Les figures 2 à 4 représentent les étapes du procédé de montage du dispositif de la figure 1, - Les figures 5 à 7 représentent les étapes du procédé de démontage du 5 dispositif de la figure 1, et - La figure 8 représente le démontage du joint du dispositif de la figure 1 une fois le vitrage retiré. Sur la figurel est représenté un dispositif pour le montage, le démontage et la fixation de vitrages sur des véhicules de transport de passagers selon l'invention. Ce dispositif comprend un vitrage V, un joint J destiné à venir au contact dudit vitrage V et à assurer l'étanchéité du montage et un encadrement E destiné à recevoir et bloquer le joint V Dans la représentation de la figure 1, l'encadrement E du dispositif comporte une ouverture destinée à recevoir ledit joint J. Comme cela est clairement illustré, le volume de l'ouverture est supérieur à celui dudit joint J de manière à ménager un vide 1 entre le joint et les parois de l'encadrement E une fois le joint J disposé dans l'ouverture. Dans la mise en oeuvre particulière telle que représentée, l'encadrement E possède au moins une première paroi latérale débordante 2 dont l'extrémité est pourvue d'un ergot 3, une paroi 4 disposée à distance de l'ergot 3 d'extrémité, s'étendant orthogonalement à la paroi latérale 2 du même côté de la paroi 2 que ledit ergot 3 et portant une seconde paroi latérale 5 en vis-à-vis de la première paroi latérale 2, ladite seconde paroi latérale 2 portant une paroi oblique 6 inclinée vers la première paroi latérale 1. La paroi oblique 6 comporte un bossage 7. Comme représenté et mentionné ci-avant, la disposition des parois forme ladite ouverture destinée à recevoir et bloquer ledit joint J. Le joint est creux 8 dans sa base destinée à être disposée dans l'ouverture de l'encadrement et comporte à son extrémité libre opposée à ladite base une zone centrale évidée en forme de U pour venir épouser, enserrer et bloquer la périphérie dudit vitrage V. Dans la mise en oeuvre particulière telle que représentée, ladite zone centrale évidée en forme de U comporte au moins une aile interne 9 et une aile externe 10 destinées à venir encadrer la périphérie du vitrage V. 2909042 5 Le joint J comporte également à sa base, sur sa face correspondant à l'aile externe 10, une gorge 11 destinée à coopérer avec l'ergot 3 de l'encadrement E. Le joint J comporte enfin, sur sa face correspondant à l'aile interne 9, un talon 12 destiné à coopérer avec le bossage 7 de l'ouverture de l'encadrement E. 5 Ainsi, l'ouverture de l'encadrement E et le joint J possèdent chacun un profil complémentaire pour que le joint J puis s'enchâsser et se bloquer dans l'ouverture. Par ailleurs, le joint J comporte de plus, du côté de sa deuxième extrémité et sur sa face correspondant à l'aile externe 10, une saignée 13 pratiquée sur toute la longueur dudit joint disposée à distance de ladite gorge 11. ~o L'utilité de cette saignée 13 sera mieux comprise par la suite notamment à l'appui des figures présentant les étapes du démontage du dispositif. Bien entendu, de manière connue d'un homme du métier, le joint J est réalisé en un élastomère extrudé qui devra être résistant et posséder une souplesse suffisante. 15 Parmi les élastomères extrudés, on choisira de préférence, I'EPDM, le polychloroprène ou le silicone. L'encadrement E, lui, est généralement un profilé en aluminium. Pour le montage du dispositif selon l'invention, on effectue les opérations suivantes : 20 1 - on dispose le vitrage V dans la zone centrale évidée en forme de U correspondant du joint J (figure 2). Bien entendu, le joint J est positionné sur toute la périphérie du vitrage V. 2 - on enduit d'un produit glissant le joint J et/ou ledit encadrement E de manière à ce que le joint puisse glisser plus facilement sur les arêtes de 25 l'encadrement que du simple fait de ses qualités plastiques naturelle. On choisira de préférence, à titre de produit glissant, de l'eau savonneuse. Dans ce domaine technique particulier, les graisses sous toute leur forme sont à proscrire. 3 - on positionne l'ensemble formé par le joint J et le vitrage V face à l'ouverture de l'encadrement E (figure 3). 30 4 - on exerce une pression sur l'ensemble de manière à écraser le joint J par déformation du creux 8 (figure 4) de manière à pouvoir permettre le passage du joint J dans l'ouverture de l'encadrement E jusqu'à la mise en place clu joint J dans l'ouverture de l'encadrement E. 2909042 6 5 - on vérifie le positionnement de l'ensemble joint J / vitrage V dans l'ouverture. Pour le démontage du dispositif selon l'invention, on effectuera les opérations suivantes : 5 1 - on ouvre vers l'extérieur le U de la zone centrale dudit joint J en enfonçant le joint vers l'intérieur de l'encadrement (figure 6). Dans le cas de la mise en oeuvre telle que présentée, l'ouverture de la zone centrale du joint J est obtenue en faisant basculer l'aile externe 10 du joint J. Comme présenté à la figure 5, le basculement de l'aile externe 10 du joint J est obtenu en disposant dans la saignée 13 du joint J une 10 spatule S sur laquelle on frappe, par exemple à l'aide d'un mailles: M. On pourra répéter cette étape sur au moins 75 % de la périphérie du joint J. Par exemple, dans le cadre d'un vitrage de forme rectangulaire ou carré, le basculement sur trois côtés du rectangle permettra de pouvoir ensuite déloger le vitrage V de la zone en U du joint J. L'utilité du vide 1 ménagé sous le joint J entre le joint J et la paroi de fond 4 15 de l'ouverture de l'encadrement E est ici manifeste pour permettre le basculement vers l'intérieur de l'ouverture du joint J et ainsi l'ouverture vers l'extérieur de la zone centrale en U. 2 - on retire le vitrage V progressivement tout autour de l'ouverture (figure 7). Dans cette étape, par exemple, on pourra utiliser la même spatule S pour faire levier 20 sous le vitrage V de manière à le retirer de la zone centrale en U du joint J. Un simple mouvement de type démonte pneu suffira pour y parvenir. Enfin, on pourra de la même manière retirer le joint J, si nécessaire de l'ouverture de l'encadrement E. Ici encore, on utilise la spatule S pour faire levier et déloger le joint J de l'ouverture de l'encadrement E en utilisant encore le même 25 mouvement de type démonte pneu . Le dispositif selon l'invention permet donc de pouvoir démonter l'un ou l'autre du vitrage ou du joint sans qu'il soit nécessaire de briser la vitre ou de détériorer le joint. L'élément qui reste intact pourra être réutilisé. 30 Par ailleurs, une simple intervention depuis l'extérieur est nécessaire et ne nécessite qu'une dizaine de minutes pour parvenir à retirer l'ensemble vitrage / joint de l'ouverture de l'encadrement. 2909042 7 Enfin, le dispositif selon l'invention permet le montage d'un vitrage dans un joint vers l'encadrement sans aucun apport de matériau complémentaire (colle, joint, matériau de blocage...). Le vitrage est donc directement verrouillé physiquement sur l'encadrement par 5 l'intermédiaire du joint. Le montage du vitrage devient donc un montage automatique. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour le montage, le démontage et la fixation de vitrages sur des véhicules de transport de passagers comprenant un vitrage (V), un joint (J) destiné à 5 venir au contact dudit vitrage (V) et un encadrement (E) destiné à recevoir et bloquer le joint (J), caractérisé en ce que -l'encadrement (E) comporte une ouverture, destinée à recevoir ledit joint (J), dont le volume est supérieur à celui dudit joint (J) pour ménager un vide (1) une fois le joint disposé dans l'ouverture, Io - le joint (J) est creux (8) dans sa base destinée à être disposée dans l'ouverture de l'encadrement (E) et comporte à son extrémité libre opposée à ladite base une zone centrale évidée en forme de U pour venir épouser, enserrer et bloquer la périphérie dudit vitrage (V), et - l'ouverture de l'encadrement (E) et le joint (J) possèdent chacun un profil 15 complémentaire pour que le joint (J) puisse s'enchâsser et se bloquer dans l'ouverture. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que -l'encadrement (E) possède au moins une première paroi latérale débordante 20 (2) dont l'extrémité est pourvue d'un ergot (3), une paroi (4) disposée à distance de l'ergot d'extrémité, s'étendant orthogonalement à la paroi latérale (2) du même côté de la paroi que ledit ergot (3) et portant une seconde paroi latérale (5) en vis-à-vis de la première paroi latérale (2), ladite seconde paroi latérale (2) portant une paroi oblique (6) inclinée vers la première paroi latérale (2), ladite paroi oblique (6) 25 comportant un bossage (7), la disposition des parois formant ladite ouverture destinée à recevoir et bloquer ledit joint (J), et - ladite zone centrale évidée en forme de U comporte au rnoins une aile interne (9) et une aile externe (10) destinées à venir encadrer la périphérie dudit vitrage (V), ledit joint (J) comportant à sa base, sur sa face correspondant à l'aile 30 externe (10), une gorge (11) destinée à coopérer avec l'ergot (3) de l'encadrement (E) et, sur sa face correspondant à l'aile interne (9), un talon (12) destiné à coopérer avec le bossage (7) de l'ouverture de l'encadrement (E). 2909042 9 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le joint (J) comporte de plus, du côté de sa deuxième extrémité et sur sa face correspondant à l'aile externe (10), une saignée (13) pratiquée sur toute la longueur dudit joint (J) disposée à distance de ladite gorge (11). 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ledit joint (J) est réalisé en un élastomère extrudé. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit élastomère ~o extrudé est choisi parmi l'EPDM, le polychloroprène ou le silicone. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ledit encadrement (E) est un profilé en aluminium. 15 7. Procédé pour monter un vitrage (V) sur une ouverture de véhicule de transport de passagers utilisant le dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que : - on dispose le vitrage (V) dans la zone centrale évidée en forme de U correspondant dudit joint (J), ledit joint (J) étant positionné sur toute la périphérie 20 dudit vitrage, - on enduit d'un produit glissant le joint (J) et/ou ledit encadrement (E), - on positionne l'ensemble formé par ledit joint (J) et ledit vitrage (V) face à l'ouverture de l'encadrement (E), - on exerce une pression sur ledit ensemble de manière à écraser le joint (J) 25 par déformation du creux (8) de manière à pouvoir permettre le passage du joint (J) dans l'ouverture de l'encadrement (E) jusqu'à la mise en place du joint (J) dans l'ouverture de l'encadrement (E), et - on vérifie le positionnement de l'ensemble joint (J) / vitrage (V) dans l'ouverture. 30 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que le produit glissant est de l'eau savonneuse. 10 2909042 9. Procédé pour démonter un vitrage sur une ouverture de véhicule de transport de passager utilisant le dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que - on ouvre vers l'extérieur le U de la zone centrale dudit joint en enfonçant le 5 joint (J) vers l'intérieur de l'encadrement (E), et - on retire le vitrage (V) progressivement tout autour de l'ouverture. 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comprend de plus le retrait, si nécessaire, dudit joint (J). 11. Procédé selon l'une des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce que l'ouverture de la zone centrale dudit joint (J) est obtenue en faisans: basculer l'aile externe (10) dudit joint (J). 12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que de basculement de l'aile externe (10) dudit joint (J) est obtenu en disposant dans la saignée (13) dudit joint (J) une spatule (S) sur laquelle on frappe, par exemple à l'aide d'un maillet (M), l'opération étant répétée sur au moins 75 % de la périphérie dudit joint (J).