FR 2909979 A1 20080620 FR 0655600 A 20061218 BOUCHON A MOYEN VERSEUR AVEC UNE OUVERTURE UTILISANT DES PONTETS ARRACHABLES L'invention est relative à un bouchon à moyen verseur. Un tel bouchon est typiquement destiné à des récipients (tels que des bouteilles) de conditionnement d'un contenu liquide, notamment alimentaire, tel que de l'huile, de la sauce, du vinaigre, un produit laitier, ou autres. On connaît par le brevet EP-A-O 472 655 décrit un bouchon comprenant un corps verseur incluant un opercule et une capsule incluant une charnière. Le corps verseur fait partie d'une embase incluant une jupe intérieure et une jupe extérieure concentriques venant coiffer le bord du col du récipient, une paroi cylindrique dirigée à l'opposé des jupes et dont le bord libre est ourlé vers l'extérieur sur toute la périphérie pour assurer la fonction verseur, et enfin un opercule transversal relié par un voile mince annulaire à la jupe intérieure et pouvant être arraché à l'aide d'un anneau de préhension. Par ailleurs, le brevet FR-A-2 380 956 décrit un corps verseur dont la paroi cylindrique comporte également un bord libre ourlé vers l'extérieur sur toute la périphérie pour assurer la fonction de verseur, et pourvu d'un opercule transversal relié par un voile mince annulaire à la jupe intérieure et pouvant être arraché à l'aide d'un anneau de traction relié à l'opercule par une ou deux pattes séparées l'une de l'autre. Ces bouchons présentent l'avantage d'être pourvus d'un opercule sécable servant de témoin d'inviolabilité. Ils sont donc relativement simples à utiliser et répondent aux normes d'hygiène du domaine. Cependant, ces opercules sécables de l'art antérieur présentent des inconvénients lors de leurs utilisations. En effet, lorsque l'opercule sécable est arraché, celui-ci présente une face souillée du liquide contenu dans le récipient. Cette face souillée est salissante pour les doigts et les vêtements de l'utilisateur. De plus, lorsque l'opercule sécable se désolidarise du reste du bouchon par l'action de l'utilisateur sur l'anneau de préhension, celui-ci est tendu dans une 2909979 2 direction inclinée. La face souillée de l'opercule accumule sur sa partie la plus basse des gouttes du liquide contenu dans le récipient. Ainsi, au moment où l'opercule passe d'un état tendu à un état relâché, les gouttes qui s'étaient accumulées sur l'opercule sont éjectées, au risque de tacher les vêtements de 5 l'utilisateur. Par ailleurs, ces bouchons présentent l'inconvénient de ne pas permettre de régulariser le débit de versement. En effet, lorsqu'un utilisateur commence à verser le liquide, des vagues peuvent être engendrées à l'intérieur du récipient 10 et provoquer des irrégularités de débit. L'invention vise à remédier aux inconvénients de l'état de la technique. Plus spécifiquement, elle vise à proposer un bouchon à moyen verseur dont l'embase soit moulée en une seule pièce, à faibles coûts de fabrication et dont 15 l'ouverture prévienne les risques d'éclaboussures, comprenant un témoin d'inviolabilité et présentant un dispositif permettant de réguler le débit de versement. Pour ce faire, il est proposé selon l'invention un bouchon comprenant une 20 embase moulée en une seule pièce, comportant une jupe latérale de fixation au col d'un récipient, un moyen verseur et une paroi d'obturation du col du récipient, l'embase comportant un anneau de préhension relié à la paroi d'obturation par une pluralité de pontets, la paroi d'obturation comportant des amincissements au niveau des pontets de telle sorte que, lors de l'arrachage de 25 l'anneau de préhension. Les pontets restent solidaires de l'anneau de préhension et dégagent chacun un orifice dans la paroi d'obturation. Ainsi, après arrachage de l'anneau de préhension, seules les extrémités des pontets sont susceptibles d'être souillées par le liquide du récipient. Comme les extrémités des pontets représentent une surface de petite taille, l'utilisateur a peu de 30 chance d'être sali. Plus particulièrement, lors de l'ouverture, comme la surface souillée est petite et répartie sur plusieurs pontets, le liquide ne peut pas s'accumuler sous la forme de grosses gouttes. En conséquence, les risques d'éclaboussures sont également écartés. En outre, le débit est régulé par le nombre et la taille des orifices qui sont dégagés par les pontets. Enfin, comme 2909979 3 l'anneau de préhension, les pontets et la paroi d'obturation sont moulés en une seule pièce, l'utilisateur peut aisément vérifier si le bouchon a déjà été utilisé. Ainsi, l'anneau de préhension constitue un témoin d'inviolabilité. 5 Selon une spécificité, la paroi d'obturation et une paroi du moyen verseur délimitent une cavité de protection prévenant l'arrachage accidentel de l'anneau de préhension. Avantageusement le bouchon comprend une coiffe articulée à l'embase par une 10 charnière de telle sorte que la coiffe est mobile entre une position ouverte et une position fermée dans laquelle ladite coiffe recouvre la cavité de protection. Selon un mode de réalisation avantageux l'anneau de préhension est moulé dans une position verticale. 15 Selon ce mode de réalisation, la coiffe contraint l'anneau de préhension à s'incliner vers la paroi d'obturation lors de la fermeture du bouchon. Ainsi, lorsque l'utilisateur actionne la coiffe en position ouverte, la force exercée par l'anneau de préhension sur la coiffe fait éjecter la coiffe en position ouverte. 20 Cela améliore le confort d'utilisation du bouchon. Selon un autre mode de réalisation, l'anneau de préhension est moulé dans une position horizontale. 25 Selon une variante, la jupe latérale et la paroi du moyen de versement sont cylindriques. Selon une spécificité, l'anneau de préhension relié à la paroi d'obturation par quatre pontets. D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront de la description qui suit, faite en référence aux dessins annexés, parmi lesquels : 30 2909979 4 - la figure 1 est une vue en perspective d'un bouchon selon l'invention dont le capot est en position de fermeture; - la figure 2 est une vue en perspective du bouchon de la figure 1, avec le capot en position extrême d'ouverture, après pivotement à environ 180 par 5 rapport à la position de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue de côté du bouchon de la figure 1 ; - la figure 4 est une vue de coupe de l'embase de l'embase du bouchon de la figure 1 ; - la figure 5 est une vue en élévation de l'embase du bouchon de la figure 4 ; 10 - la figure 6 est une vue de dessus de l'embase de la figure 4. En référence aux figures, un bouchon à moyen verseur, en matière plastique et d'axe général de révolution Z, typiquement destiné à des récipients (tels que des bouteilles) de conditionnement d'un contenu liquide ou pâteux notamment 15 alimentaire tel que de l'huile, de la sauce, du vinaigre, un produit laitier, ou autres, comprend une première pièce 1 et une seconde pièce 2, associées rigidement l'une à l'autre. La première pièce 1 - par exemple en polyéthylène - forme une embase 3 périphérique et un moyen verseur 4. Elle inclut également des premiers moyens 5 périphériques de fixation pour la seconde pièce 2. La 20 seconde pièce 2 - par exemple en polypropylène transparent - forme un capot 6, des moyens 7 de pivotement du capot 6 et des seconds moyens 8 périphériques de fixation complémentaires des premiers moyens 5 de fixation. Le bouchon est décrit en supposant l'axe Z vertical, l'embase 3 vers le bas et le 25 capot 6 vers le haut. C'est par rapport à cette position que doivent être compris les mots haut , bas , au-dessus , au-dessous , sommet ... Le mot axial se réfère à l'axe Z, tandis que le mot transversal vise ce qui est perpendiculaire à l'axe Z. Selon le contexte, le mot interne (ou intérieur ) vise soit ce qui se trouve situé dans le bouchon stricto sensu soit ce qui est 30 tourné vers ou proche de l'axe Z, tandis que le mot externe (ou extérieur ) vise l'inverse. Sauf indication contraire, le bouchon est décrit en position de fermeture avant sa première utilisation. 2909979 5 L'embase 3 comporte une jupe extérieure 9 de forme générale cylindrique, dirigée vers le bas et destinée à être fixée sur le col du récipient, grâce à des moyens de fixation appropriés complémentaires l'un de l'autre, tels qu'une collerette en saillie ou un filetage, prévu en l'espèce sur la face interne de la 5 jupe extérieure 9. Le moyen verseur 4 comporte une paroi cylindrique 10 de plus petit diamètre que la jupe extérieure 9, ayant une partie en regard de la jupe extérieure 9 et une partie 10a saillant axialement de la jupe extérieure 9 vers le haut. Cette 10 partie 10a est limitée à son extrémité sommitale par un bord libre 11 s'étendant sensiblement dans un plan transversal. Sur un peu plus d'un demi-cercle à l'opposé des moyens 7 de pivotement, le bord libre 11 est évasé vers l'extérieur pour former verseur 111. 15 La partie 10a de la paroi 10 présente une face interne cylindrique lisse 12 et une face externe 13 ayant une partie cylindrique 14 vers le bas, du côté de la jupe extérieure 9, et vers le haut une partie en creux 15, de plus petit diamètre, reliant la partie cylindrique 14 au bord libre 11. 20 L'embase 3 présente également un épaulement annulaire 18, transversal, situé entre le haut de la jupe extérieure 9 de l'embase 3 et la partie 10a de la paroi 10 du moyen verseur 4. L'épaulement annulaire 18 présente une face supérieure 18a dans laquelle est ménagée une rainure annulaire de direction axiale, ouverte vers le haut, attenante à la face externe de la partie cylindrique 14 de la 25 paroi 10. Cette rainure forme les premiers moyens de fixation 5. Le capot 6 comporte une paroi sommitale transversale 19 - plane dans la réalisation représentée - ayant une face interne 19a tournée vers le bas. Il comporte également, attenante au bord périphérique de la paroi 19, une courte 30 jupe périphérique cylindrique 20, dirigée vers le bas, limitée par un bord libre inférieur 21. La jupe 20, et donc l'ensemble du capot 6, a une hauteur axiale h qui, grâce à la structure du bouchon, peut être réduite, toutes choses égales par ailleurs. Par exemple, pour un bouchon dont l'embase 3 a un diamètre de l'ordre 2909979 6 de 3 cm et une hauteur totale de l'ordre de 15 à 20 mm, la hauteur h peut être de l'ordre de 5 mm. De la face interne 19a de la paroi sommitale 19 du capot 6 saille vers le bas une 5 collerette 22 de forme générale cylindrique, tout entière située dans la hauteur axiale du capot 6 définie par la hauteur h de la jupe 20. Dans la réalisation représentée, la hauteur axiale de la collerette 22 est de l'ordre d'un peu plus de la moitié, ou de l'ordre des deux tiers, de la hauteur de la jupe 20. Ce faisant, la collerette 22 ne saille pas en dessous du plan transversal défini par le bord libre 10 inférieur 21 de la jupe 20. La collerette 22, qui a un diamètre externe en correspondance avec le diamètre interne de la partie 10a de la paroi 10 vers le bord libre 11, vient au contact de la face interne 12 de la paroi 10 pour participer à l'étanchéité, outre que le bord libre 11 du moyen verseur 4 vient quant à lui au contact de la face interne 19a de la paroi sommitale 19 du capot 6. 15 La seconde pièce 2 comporte également une bague formant les seconds moyens périphériques de fixation 8. La bague 8 est logée en remplissant, et maintenue fixement, dans la rainure 5, par emmanchement et grâce à des saillies respectives appropriées, ou par soudage, ou par tout autre moyen. C'est 20 ainsi que les deux pièces 1 et 2 sont associées rigidement entre elles. Dans la réalisation considérée, la bague 8 comporte un talon horizontal supérieur dirigé radialement vers l'extérieur, qui vient sur la face supérieure 18a de l'épaulement annulaire 18, juste au-dessus de la jupe extérieure 9 de l'embase 3, de manière à obturer totalement la rainure 5. 25 Le bouchon constitué des deux pièces 1 et 2 comprend deux parties, l'une que l'on peut qualifier de fixe PF - en ce sens qu'elle est fixée rigidement sur le col du récipient - et l'autre que l'on peut qualifier de mobile PM, associées l'une à l'autre par les moyens 7 de pivotement. La partie fixe PM comprend la première 30 pièce 1 et la bague 8, tandis que la partie mobile PM est formée du seul capot 6. Les deux parties fixe PF et mobile PM coopèrent tout d'abord comme décrit, en ce que la face interne 19a de la paroi sommitale 19 et la face externe de la collerette 22 du capot 6 viennent au contact, respectivement, du bord libre 11 et 2909979 7 de la face interne 12 de la paroi 10 du moyen verseur 4, en participant à l'étanchéité. Ensuite, la jupe périphérique cylindrique 20 entoure à l'extérieur la partie 10a de la paroi 10. Également, la partie de la face interne de la jupe 20 du capot 6 attenante à son bord libre inférieur 21 vient au contact de la face 5 externe 13 de la partie cylindrique 14 de la paroi 10 du moyen verseur 4, pour aider au maintien du bouchon en position de fermeture. Réserve faite d'un secteur circulaire dans lequel se trouvent les moyens 7 de pivotement, le bord libre 21 de la jupe 20 est adjacent au bord supérieur de la bague 8, sensiblement dans le plan transversal de l'épaulement 18 qualifié par la suite de 10 plan de jonction P, pour la raison que lorsque l'on regarde le bouchon de l'extérieur, le plan P est celui dans lequel le capot 6 et l'embase 3 semblent être adjacents. Les moyens 7 de pivotement, fonctionnellement associés à la partie fixe PF et 15 au capot 6, assurent le pivotement de ce dernier autour d'un axe transversal X, entre deux positions extrêmes, à savoir : une position de fermeture stable (figure 1) et une position d'ouverture stable (figure 3). Ces moyens de pivotement 7 peuvent êtres constitués d'une charnière ou d'une ou plusieurs lanières. A titre d'exemple, il est possible d'utiliser une charnière de type papillon . La 20 position extrême d'ouverture résulte d'un pivotement de sensiblement 180 par rapport à la position de fermeture. Le cas échéant, le capot 6 peut être ouvert dans une position intermédiaire, par exemple par suite d'un pivotement à 90 (figure 2). L'axe X est essentiellement virtuel et sa position n'est pas parfaitement fixe mais au contraire se déplace axialement lors de l'ouverture et 25 de la fermeture du bouchon. Une manière de réaliser une charnière adaptée peut être trouvée dans le document FR200552153 dont le contenu sur ce point est intégré ici par référence. Selon l'invention, l'embase 3 comporte une paroi d'obturation 101 transversale 30 obturant le col du récipient en obturant le moyen verseur 4 au niveau de la partie inférieure du cylindre formé par la face interne 12 de la paroi 10 cylindrique du moyen verseur 4. 2909979 8 Comme illustré plus particulièrement sur la figure 5, un anneau de préhension 102 est relié à la paroi d'obturation 101 par une pluralité de pontets 103. Les pontets 103 sont au nombre de quatre dans cet exemple de réalisation. 5 Sur les figures 5 et 6, les pontets 103 sont situés de manière adjacente, sur un même cercle centré sur l'axe Z et à proximité du verseur 111. L'anneau de préhension 102 présente un diamètre suffisant pour laisser passer le doigt d'un utilisateur. La paroi d'obturation 101 est affinée sur chaque région se situant à proximité de la base des pontets 103. 10 Comme illustré sur la figure 5, cet affinement 104 est réalisé pour chaque pontet 103 sous la forme d'une tranchée 105 creusée ou moulée sur le pourtour dudit pontet 103, et ceci sur la surface supérieure 107 de la paroi d'obturation 101. 15 Selon un mode de réalisation alternatif non représenté, ces tranchées 105 peuvent être réalisées sur la surface supérieure 107 et/ou inférieure 108 de la paroi d'obturation 101. Ces affinements peuvent encore être réalisés sous la forme d'un évidemment sous chaque pontet 103, c'est-à-dire au niveau de la surface inférieure 107 de la paroi d'obturation 101. 20 Comme illustré sur la figure 5, l'anneau de préhension 102 est moulé dans une position couchée , c'est-à-dire parallèle à la paroi d'obturation 101. L'anneau de préhension 102 est centré sur l'axe du cylindre formé par la paroi interne 12 du bec verseur 4. L'anneau de préhension 102 n'est maintenu que par 25 l'intermédiaire de ses pontets 103 qui sont reliés eux-mêmes à la paroi d'obturation 101. Aussi la paroi cylindrique 10 présente-t-elle une hauteur suffisante pour qu'elle forme avec la paroi d'obturation 101 une cavité de protection 109 circonscrivant 30 dans son volume l'anneau de préhension 102. Lors de l'ouverture, l'arrachage de l'anneau de préhension 102 s'effectue par le doigt de l'utilisateur exerçant une force de traction orientée vers l'extérieur avec un angle d'environ 60 par rapport au plan formant la paroi d'obturation 101. 2909979 9 Lors de l'arrachage, les pontets 103 subissent une force de traction qui vient déchirer localement la paroi d'obturation 101 suivant les zones affinées 104. Les pontets 103 entraînent ainsi les parcelles de la paroi d'obturation 101 définie par les zones affinées 104 qui se situaient à leurs bases respectives. Des orifices 5 112 sont ainsi dégagés à l'endroit où se trouvait chaque base de pontets 103. La taille des orifices 112 peut être ajustée par la forme des affinements 104. En particulier, il est possible de moduler le contour des tranchées 105 et les volumes des évidements précités. 10 Selon un mode de réalisation non représenté, l'anneau de préhension 102 est moulé dans une position incliné ou debout c'est-à-dire dans un plan faisant un angle de 40 à 90 par rapport au plan de la paroi d'obturation 101. L'anneau de préhension 102 est moulé de manière à ce que lorsque capuchon 6 est en position fermée, la partie supérieure de l'anneau de préhension 102 15 vient buter contre la paroi sommitale 19 du capuchon 6. De cette manière, en position fermée, l'anneau de préhension 102 exerce une force sur le capuchon 6, dirigée vers l'extérieur du bouchon, des moyens d'encliquetage permettant néanmoins de maintenir le capuchon fermé malgré cette force. De cette manière, lors de l'ouverture du capuchon 6 par l'utilisateur, le capuchon 6 sera 20 éjecté en ouverture grâce à la force issue du redressement de l'anneau de préhension 102 dans sa position debout . Pour la fabrication du bouchon, on moule par injection séparément les deux pièces 1 et 2 - la seconde pièce 2 pouvant être moulée fermée - puis on 25 assemble rigidement entre elles les deux pièces 1 et 2 par encliquetage, soudage ou tout autre moyen. Le bouchon ainsi réalisé peut être monté sur un récipient une fois rempli. Il est à noter que dans la réalisation décrite, il est nécessaire d'orienter les deux pièces 1 et 2 autour de l'axe Z pour les assembler, pour amener les moyens 7 de pivotement de la pièce 1 et les deux 30 triangles curvilignes 29 en coïncidence avec le secteur cylindrique 32 de la pièce 2. Le fait que le bouchon soit moulé en position fermée et le fait que la paroi d'obturation soit relativement plane facilite et accélère leurs aseptisations, 2909979 i0 notamment lorsque l'aseptisation comporte une phase d'aspersion avec un liquide antiseptique. Lors de l'ouverture du bouchon, la partie arrachée constituée par l'anneau de 5 préhension102 et les pontets 103 n'a qu'une très faible surface souillée par le liquide contenu dans le récipient. En conséquence, les risques d'aspersions sont faibles. Une moins grande quantité de liquide est susceptible de tacher les vêtements de l'utilisateur ou de lui salir les doigts. 10 Par ailleurs, le déchet constitué par l'anneau de préhension 102 pourvu de ses pontets 103 est sensiblement moins encombrant qu'un opercule classique. Le déchet constitué par l'anneau de préhension 102 est aussi plus facile à disposer sur une surface plane, car son centre de gravité se trouve près de l'anneau de préhension 103. En effet, lorsque l'utilisateur posera le déchet sur une table, 15 celui-ci trouve sa position stable lorsque l'anneau de préhension 102 est tourné du côté de la table avec les pontets 103 situés sur le dessus. La table ne sera donc pas salie à la différence d'un opercule classique, qui, à cause de son centre de gravité, plus proche de l'opercule que de l'anneau de préhension, risque de basculer sur la table du côté de l'opercule. 20 En outre, les orifices créés à la suite de l'arrachage des pontets sont d'une taille correspondant sensiblement à celle du diamètre des pontets 103. En conséquence, le débit sortant du récipient est régulé par ces orifices. Le fabricant peut ainsi choisir le nombre et la taille des pontets en vue du débit 25 souhaité. Suivant les formes des anneaux de préhension 102, l'arrachage des pontets 103 peut donner à l'utilisateur la sensation d'une ouverture saccadée. Ceci permet à l'utilisateur de réguler sa force d'arrachage lors de l'ouverture. Ainsi, 30 l'utilisateur a un contrôle lui permettant d'éviter qu'il fasse des gestes brusques susceptibles de provoquer un accident. La sécurité est donc améliorée. Cette sensation d'une ouverture saccadée donne également l'impression que le bouchon est d'une bonne qualité. La qualité perçue est donc également améliorée. 2909979 Il Aussi, l'aspect esthétique de ces moyens d'ouverture peut être attractif pour l'utilisateur car il est discret et ne laisse qu'un déchet de petite taille. 5 L'embase qui comprend la paroi d'obturation 101, les pontets 103 et l'anneau de préhension est moulée en une seule pièce. Par conséquent, le bouchon est plus économique à produire. Ce moyen d'ouverture utilisant les pontets constitue un témoin d'inviolabilité 10 fiable. REVENDICATIONS 1. Bouchon comprenant une embase (1) moulée en une seule pièce, comportant une jupe latérale (9) de fixation au col d'un récipient, un moyen verseur (4) et une paroi d'obturation (101) du col du récipient caractérisé en ce que l'embase (1) comporte un anneau de préhension (102) relié à la paroi d'obturation (101) par une pluralité de pontets (103), la paroi d'obturation (101) comportant des amincissements (104) au niveau des pontets (103) de telle sorte que, lors de l'arrachage de l'anneau de préhension, (103) les pontets (103) restent solidaires de l'anneau de préhension (102) et dégagent chacun un orifice (112) dans la paroi d'obturation (101). 2. Bouchon selon la revendication 1 caractérisé en ce que la paroi d'obturation (101) et une paroi (10) du moyen verseur (4) délimitent une cavité de protection (109) prévenant l'arrachage accidentel de l'anneau de préhension (103). 3. Bouchon selon la revendication 2 caractérisé en ce qu'il comprend une coiffe (6) articulée à l'embase (1) par une charnière (7) de telle sorte que la coiffe (6) est mobile entre une position ouverte et une position fermée dans laquelle ladite coiffe (6) recouvre la cavité de protection (109). 4. Bouchon selon l'une quelconque des revendications de 1 à 3 caractérisé en ce que l'anneau de préhension (102) est moulé dans une position verticale. 5. Bouchon selon les revendications 3 et 4 caractérisé en ce que la coiffe (6) contraint l'anneau de préhension (102) à s'incliner vers la paroi d'obturation (101) lors de la fermeture du bouchon. 6. Bouchon selon l'une quelconque des revendications de 1 à 3 caractérisé en ce que l'anneau de préhension (102) est moulé dans une position horizontale. 2909979 13 7. Bouchon selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que la jupe latérale (9) et la paroi du moyen de versement (4) sont cylindriques. 8. Bouchon selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce 5 que l'anneau de préhension (102) relié à la paroi d'obturation (101) par quatre pontets (103).