FR 2908019 A1 20080509 FR 0707538 A 20071026 1 DISPOSITIFS ET PROCÉDÉS DE DISTRIBUTION SOUS PRESSION DE PRODUITS DANS DES DISTRIBUTEURS COSMÉTIQUES DOMAINE DE L'INVENTION L'invention concerne des distributeurs cosmétiques incluant des applicateurs dotés d'une âme ou d'une tige et une tête d'applicateur composée d'un réseau de fibres fixées sur la tige et formant une brosse permettant de transporter et d'appliquer un produit cosmétique. Plus spécifiquement, l'invention est orientée vers des distributeurs cosmétiques utilisant la pression pour distribuer le produit cosmétique sur la tête tout en minimisant ou en éliminant la distribution du produit sur l'âme. Dans les distributeurs cosmétiques traditionnels, la tête de l'applicateur et au moins une portion de la tige sont insérées dans le compartiment de stockage, c'est-à-dire la partie du distributeur qui contient le produit cosmétique. Lorsque l'applicateur entre en contact avec le produit cosmétique, une partie du produit est transférée du compartiment de stockage sur la tête de l'applicateur. Toutefois, ce contact a au moins trois conséquences inévitables, qui sont typiquement : (1) trop de produit est transféré sur la tête de l'applicateur ; (2) la distribution du produit sur la tête de l'applicateur n'est pas maîtrisée et donc quelque peu aléatoire ; et (3) une partie du produit est transférée sur la tige. Pour corriger ces effets, les distributeurs traditionnels sont habituellement équipés d'un dispositif d'essuyage. Le dispositif d'essuyage permet d'ôter le produit en excès sur l'applicateur et sur la tige, de distribuer de manière plus homogène le produit transféré sur la tête de l'applicateur et de nettoyer la tige. Toutefois, pour obtenir ce résultat, l'ouverture du dispositif d'essuyage et la tige doivent avoir un 2908019 2 profil similaire. Dans la plupart des distributeurs traditionnels, ce profil est habituellement circulaire. De plus, la longueur de la tige doit être suffisante pour atteindre le produit placé dans le compartiment de stockage, et particulièrement le produit placé à l'extrémité la plus éloignée, habituellement le fond, du compartiment de stockage. Dans le cas de compartiments de stockage longs ou profonds, la tige peut alors devenir trop longue, c'est-à-dire que la distance entre la tête de l'applicateur et la main de l'utilisateur est tellement grande que l'applicateur est incommode et difficile à contrôler. RÉSUMÉ DE L'INVENTION L'un des objets de l'invention est de fournir une chambre dans un distributeur cosmétique permettant de distribuer du produit sur la tête d'un applicateur tout en évitant que la tige et l'ouverture vers le compartiment de stockage ou le réservoir ne soient soumis à des exigences de conformité avec un dispositif d'essuyage ou avec la structure du compartiment de stockage. Un autre objet de l'invention est de fournir un distributeur cosmétique dans lequel le produit est poussé sur l'applicateur au lieu d'être tiré hors du distributeur cosmétique par la tête de l'applicateur. Un autre objet de l'invention est de fournir un distributeur cosmétique dans lequel la tige n'est pas plongée dans le compartiment de stockage, restant ainsi propre sans avoir besoin d'être essuyée. Un objet supplémentaire de l'invention est de fournir un distributeur cosmétique dans lequel la longueur de la tige peut être conçue de manière ergonomique et permettant une application optimale par l'utilisateur au lieu de dépendre des dimensions du compartiment de stockage. 2908019 3 Un autre objet de l'invention est de fournir un distributeur cosmétique dans lequel le dispositif d'essuyage peut être optimisé uniquement dans le but de contrôler la distribution du produit sur la tête de l'applicateur au lieu de servir à essuyer la tige et ôter le produit en excès de la tête de l'applicateur. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS La FIG. 1 est une vue en coupe de face d'un distributeur cosmétique avec une chambre de transfert à paroi simple, selon l'un des modes de réalisation de l'invention ; La FIG. 2 est une vue de dessus de la chambre de transfert à paroi simple de la FIG.1 ; La FIG. 3 est une vue schématique d'un distributeur cosmétique avec une buse et une brosse, selon l'un des modes de réalisation de l'invention ; La FIG. 4 est une vue en coupe d'un distributeur cosmétique avec une chambre de transfert à paroi double, selon l'un des modes de réalisation de l'invention ; La FIG. 5 est une vue en perspective partiellement transparente d'un distributeur cosmétique avec un compartiment de stockage en forme de tube souple et une chambre de transfert intégrée, selon l'un des modes de réalisation de l'invention ; La FIG. 6 est une vue en perspective partiellement transparente d'un distributeur cosmétique avec un compartiment de stockage en forme de tube souple et une chambre de transfert à paroi double adjacente, selon l'un des modes de réalisation de l'invention ; La FIG. 7 est une vue en perspective partiellement transparente d'un distributeur cosmétique avec un compartiment de stockage en forme de tube souple et deux chambres de transfert, selon l'un des modes de réalisation de l'invention ; 2908019 4 La FIG. 8 est une vue en perspective partiellement transparente d'un distributeur cosmétique avec un compartiment de stockage en forme de tube souple et une chambre de transfert annulaire, selon l'un des modes de réalisation de l'invention La FIG. 9 est une vue en perspective partiellement transparente d'un distributeur cosmétique avec un compartiment de stockage en forme de tube souple et une chambre de transfert en forme d'anneau partiel, selon l'un des modes de réalisation de l'invention ; La FIG. 10 est une vue en perspective d'un distributeur cosmétique avec un compartiment de stockage en forme de vessie et un levier, selon l'un des modes de réalisation de l'invention La FIG. 11 est une vue rapprochée en perspective partiellement coupée du distributeur cosmétique de la FIG. 10 La FIG. 12A est une vue en perspective d'un distributeur cosmétique avec un compartiment de stockage en forme de vessie dans un boîtier coquille, selon l'un des modes de réalisation de l'invention ; La FIG. 12B est une vue de dessus d'un compartiment de stockage en forme de vessie avec un rouleau, selon l'un des modes de réalisation de l'invention ; La FIG. 12C est une vue en coupe d'un compartiment de stockage en forme de vessie et d'un rouleau permettant d'aplatir la vessie, selon l'un des modes de réalisation de l'invention La FIG. 12D est une vue en coupe d'un compartiment de stockage en forme de vessie et d'un rouleau permettant d'enrouler la vessie, selon un autre mode de réalisation de l'invention ; La FIG. 13 est une vue rapprochée en perspective partiellement coupée du distributeur cosmétique de la FIG. 12A ; La FIG. 14A est une vue en perspective partiellement transparente d'un distributeur cosmétique avec une chambre de 2908019 transfert à deux ouvertures et un applicateur de type seringue, selon l'un des modes de réalisation de l'invention ; La FIG. 14B est une vue en coupe d'un distributeur cosmétique avec une chambre de transfert à deux ouvertures et un applicateur de type seringue, selon l'un des modes de réalisation de l'invention ; La FIG. 15A est une vue en perspective partiellement transparente d'un distributeur cosmétique avec un plongeur rotatif, selon l'un des modes de réalisation de l'invention ; La FIG. 15B est une vue de côté en coupe d'un distributeur cosmétique avec un plongeur rotatif, selon l'un des modes de réalisation de l'invention ; La FIG. 16A est une vue en perspective partiellement transparente d'un distributeur cosmétique avec une pompe et une articulation reliant la chambre de transfert au compartiment de stockage en position pliée, selon l'un des modes de réalisation de l'invention ; La FIG. 16B est une vue en perspective partiellement transparente du distributeur cosmétique de la FIG. 16A avec l'articulation en position dépliée, selon l'un des modes de réalisation de l'invention ; La FIG. 17 est une vue de côté en coupe d'un distributeur cosmétique avec une pompe et une articulation reliant la chambre de transfert au compartiment de stockage en position pliée, selon l'un des modes de réalisation de l'invention ; La FIG. 18 est une vue en perspective d'un distributeur cosmétique dont la chambre de transfert est pourvue d'une fente latérale ; Les FIG. 19A, 19B et 19C sont des vues en coupe d'un distributeur cosmétique équipé d'un compartiment de stockage en forme de tube souple avec des parties distinctes destinées à recevoir des produits différents. Ces figures montrent 2908019 6 respectivement une vue de dessus et une vue de côté du distributeur ainsi qu'une vue de côté de la tête de l'applicateur après application du produit ; Les FIG. 20A, 20B, 20C, 20D et 20E sont des vues en coupe d'un distributeur cosmétique équipé d'un compartiment de stockage et d'une chambre de transfert avec des parties distinctes pour la distribution de produits différents sur la tête de l'applicateur. Ces figures montrent respectivement une vue de côté, une vue en coupe selon la ligne C-C de la FIG. 20A, une vue en coupe selon la ligne B-B de la FIG. 20A, une vue en coupe selon la ligne A-A de la FIG. 20A et une vue de côté de la tête de l'applicateur après application des produits ; Les FIG. 21A, 21B et 21C sont des vues en coupe d'un distributeur cosmétique équipé d'un compartiment de stockage de type plongeur avec des parties distinctes destinées à recevoir des produits différents. Ces figures montrent respectivement une vue de dessus et une vue latérale du distributeur ainsi qu'une vue de côté de la tête de l'applicateur après application du produit ; Les FIG. 22A et 22B sont respectivement une vue en perspective et une vue en coupe d'une chambre qui fonctionne à la fois comme une chambre de réception et comme un compartiment de stockage ; Les FIG. 23A et 23B sont respectivement une vue en perspective et une vue en coupe d'une chambre qui fonctionne à la fois comme une chambre de réception et comme un compartiment de stockage, dont chaque extrémité est pourvue d'une barrière pouvant être perforée ; La FIG. 24 est une vue en coupe de trois-quarts de la chambre des FIG. 23A et 23B avec un applicateur avant insertion ; 2908019 7 La FIG. 25 est une vue en coupe de trois-quarts de la chambre de la FIG. 24 après que l'applicateur a rompu l'une des barrières ; et La FIG. 26 est une vue en coupe de trois-quarts de la chambre et de l'applicateur de la FIG. 24 après que l'applicateur a rompu les deux barrières et que la tête de l'applicateur a été ressortie de la chambre. DESCRIPTION DÉTAILLÉE DES MODES DE RÉALISATION PRÉFÉRÉS Comme illustré sur les FIG. 1 et 2, l'un des modes de réalisation de l'invention utilise un distributeur cosmétique 10 muni d'une chambre de transfert 12 et d'un compartiment de stockage 14 contenant le produit 16. Dans ce mode de réalisation, la chambre de transfert 12 possède une paroi simple 18 délimitant un espace de réception de l'applicateur 19, au moins une ouverture 20 destinée à recevoir un applicateur et un ou plusieurs orifices 22 et 30 placés sur la paroi et à travers lesquels le produit 16 peut couler. Parce que le produit 16 a une densité l'empêchant de s'écouler facilement par les orifices 22 et 30 dans l'espace de réception 19 sans l'application d'une pression externe ou un vide interne, le produit reste à l'extérieur de la chambre de transfert 12 jusqu'à ce qu'une pression différentielle soit appliquée. Lorsque la pression différentielle est appliquée, habituellement par l'utilisateur, le produit 16 coule par les orifices 22 et 30 dans l'espace de réception 19 et sur la tête de l'applicateur 24. Les orifices 22 et 30 sont positionnés de préférence uniquement le long de la portion de la chambre de réception 19 où la tête de l'applicateur 24 est placée lorsqu'elle est insérée correctement dans la chambre de transfert 19. La bonne insertion peut être indiquée à l'utilisateur par le formage d'une paroi 26 à l'extrémité de la chambre de transfert 12 ou par une butée 2908019 8 empêchant l'extrémité distale de la tête de l'applicateur 24 d'être insérée plus profondément dans le compartiment de stockage 14. Ainsi, la distribution du produit 16 est limitée à la tête de l'applicateur 24, laissant la tige 28 en bonne partie propre. Dans l'un des modes de réalisation, un ou plusieurs des orifices 22 et 30 sont minces et allongés le long de l'axe longitudinal de la chambre de transfert. De telles ouvertures allongées ou "sillons" 30 permettent l'application de bourrelets du produit 16 sur la tête de l'applicateur 24 lorsqu'une pression est appliquée. Ces bourrelets permettent d'obtenir un effet volumisant plus important sur les cils de l'utilisateur lorsque le produit 16 est du mascara. La FIG. 3 illustre un mode de réalisation de l'invention dans lequel l'utilisateur peut contrôler une buse 40 reliée à une réserve 42 de produit 44. Dans un tel mode de réalisation, le produit 44 est émis sous la pression par la buse 40 et l'utilisateur guide le produit 44 dans les positions souhaitées sur la tête de l'applicateur 46. Cependant, à la différence de la chambre de transfert 12 décrite ci-dessus, l'utilisateur peut difficilement contrôler de manière continue la distribution du produit 44, et le maintien de la buse 40 au contact d'une tête d'applicateur 46 peut être incommode et désordonné. Ainsi, dans un autre mode de réalisation de l'invention avec une buse 40, l'ouverture de la buse 48 peut être placée au-dessus ou être reliée à un ou plusieurs des orifices 22 d'une chambre de transfert 12 afin de guider le produit 44 sur la tête de l'applicateur 24 sans que l'utilisateur n'ait besoin de réguler la distribution du produit sur la tête de l'applicateur. Toutefois, comme illustré sur la FIG. 1 et comme dans plusieurs modes de réalisation de l'invention, la chambre de transfert 12 est reliée au compartiment de stockage 14 de sorte que le produit 16 entoure ou, sous l'effet de la pression, coule 2908019 9 pour venir entourer les orifices 22 et 30 de la chambre de transfert. Ainsi, lorsqu'une pression adaptée est appliquée au compartiment de stockage 14, le produit 16 coule par les orifices 22 et 30 et sur la tête de l'applicateur 24 sans que l'utilisateur n'ait besoin d'établir ou de maintenir une connexion entre le compartiment de stockage et la chambre de transfert 12. La FIG. 4 illustre un autre mode de réalisation de l'invention dans lequel la chambre de transfert 60 est munie de deux parois 62 et 64, formant ainsi une chambre externe 66 entourant au moins partiellement l'espace de réception de l'applicateur 68. Des orifices externes 70 sont ménagés sur la paroi externe 62 pour la réception du produit 72 dans la chambre externe 66, et des orifices internes 74 sont ménagés pour la distribution du produit depuis la chambre externe 66 vers l'espace de réception 68. L'ouverture 76 de cette chambre de transfert 60 permet l'insertion de la tête de l'applicateur 78 dans l'espace de réception 68. Dans ce mode de réalisation, lorsque la pression différentielle est appliquée, le produit 72 coule par les orifices externes 70 et dans la chambre externe 66. Depuis la chambre externe 66, la pression différentielle fait couler le produit 72 vers et à travers les orifices internes 74 dans l'espace de réception 68 où le produit est distribué ou injecté sur la tête de l'applicateur 78. Comme illustré sur la FIG. 4, les orifices externes 70 n'ont pas besoin d'être alignés avec les orifices internes 74, supprimant ainsi la nécessité de placer le compartiment de stockage 82 en fonction des orifices internes 70. Le compartiment de stockage 82 peut donc être éloigné des orifices internes 74, ce qui offre des possibilités uniques en matière de conception. La pression différentielle entraînant le transfert du produit par la chambre de transfert ou la buse vers la tête de 2908019 l'applicateur peut être appliquée par différents moyens, comme par exemple un tube souple, un plongeur, une pompe et/ou un disque mobile. Les FIG. 5 à 9 présentent des modes de réalisation utilisant un tube souple. Dans la FIG. 5, comme dans les FIG. 1 et 2, la chambre de transfert 102 du distributeur cosmétique 100 est au moins partiellement insérée dans le compartiment de stockage en forme de tube souple 104. Pour créer une pression différentielle, l'utilisateur, après avoir inséré la tête de l'applicateur 109 dans l'espace de réception 108, presse les parois souples du compartiment de stockage 104, ce qui provoque l'écoulement du produit 106 par les orifices 107 dans l'espace de réception 108 et permet ainsi sa distribution sur la tête de l'applicateur 109. Sur la FIG. 6, le distributeur cosmétique 110 est muni d'une chambre de transfert à paroi double 111 située au-dessus du compartiment de stockage en forme de tube souple 112. Dans ce mode de réalisation, lorsque l'utilisateur presse la paroi souple du compartiment de stockage 112, le produit 113 est propulsé par les orifices externes 114 dans la chambre externe 116, puis par les orifices internes 117 dans l'espace de réception 118, où il est distribué sur la tête de l'applicateur 119. Comme la FIG. 6, la FIG. 7 illustre un distributeur cosmétique 120 avec une chambre de transfert à paroi double 121 située au-dessus d'un compartiment de stockage en forme de tube souple 122. Toutefois, au lieu d'une chambre de transfert 121 entourant complètement la tête de l'applicateur 123, la chambre de transfert 121 est divisée en deux parties séparées par des fentes 124. Dans ce mode de réalisation, lorsque l'utilisateur presse la paroi souple du compartiment de stockage 122, le produit 125 est propulsé par les orifices externes 126 dans l'une des deux chambres externes 127, puis par les orifices internes 2908019 li respectifs 128 dans l'espace de réception 129, où il est distribué sur la tête de l'applicateur 123. Grâce à la séparation du compartiment de stockage 122 en deux parties, ce mode de réalisation permet également aux deux chambres externes 127 de distribuer différents produits vers différentes portions de la tête de l'applicateur 123. Dans une telle variante, chacune des parties du compartiment de stockage 122 est reliée uniquement aux orifices externes 126 de l'une des chambres externes 127. La FIG. 8 illustre un distributeur cosmétique 140 avec une chambre de transfert à paroi double 142 possédant un orifice externe 144 relié à un compartiment de stockage en forme de tube souple 146 par une buse 147. Dans ce mode de réalisation, lorsque l'utilisateur presse la paroi souple du compartiment de stockage 146, le produit 148 est propulsé à travers la buse 147 et les orifices externes 144 dans la chambre externe annulaire 151. La forme et la taille des chambres de transfert selon l'invention pouvant varier en fonction de la distribution souhaitée du produit sur la tête de l'applicateur, la chambre de transfert peut être plus longue, aussi longue ou plus courte que la tête de l'applicateur. Ainsi, dans la FIG. 8 par exemple, la chambre de transfert 142 est annulaire. Donc, lorsque le produit 148 coule depuis la chambre externe 151 par les orifices internes 153 dans l'espace de réception 155, le produit 148 est distribué uniquement sur la portion de la tête de l'applicateur 158 placée à proximité des orifices internes. Pour appliquer le produit 148 sur toute la longueur de la tête de l'applicateur 158, l'utilisateur peut déplacer la tête de l'applicateur sur l'espace de réception 155 en pressant simultanément le compartiment de stockage en forme de tube souple 146. La FIG. 9 illustre un distributeur cosmétique 160 similaire à celui de la FIG. 8, mais au lieu d'une chambre externe 2908019 12 annulaire, sa chambre externe 162 est semi-circulaire, permettant ainsi la distribution du produit sur une seule portion longitudinale de la tête de l'applicateur 166. Toutefois, si l'utilisateur souhaite appliquer le produit 164 sur toute la longueur et toute la circonférence de la tête de l'applicateur 166, il peut déplacer et faire tourner la tête de l'applicateur sur l'espace de réception 168 en pressant simultanément le compartiment de stockage en forme de tube souple 169 ou passer la tête de l'applicateur 166 deux fois sur l'espace de réception 168, une fois pour chaque face. Les FIG. 10 à 15B présentent des modes de réalisation utilisant un plongeur. Dans les FIG. 10 et 11, le distributeur cosmétique 180 est muni d'un compartiment de stockage en forme de vessie 182. Au moins une portion de la vessie 182 est placée ou montée sur un support 184 et une autre portion de la vessie est reliée à l'orifice 186 d'une chambre de transfert 188. Un levier 190 est placé près de la vessie 182 de sorte que lorsque le levier 190 est enfoncé ou plongé, la vessie 182 est comprimée entre le levier 190 et le support 184, ce qui provoque l'écoulement du produit 192 contenu dans la vessie par l'orifice 186 dans la chambre de transfert 188, depuis laquelle il coule ou est injecté sur la tête de l'applicateur 196. Dans ce mode de réalisation, le levier 190 sert également de manche pour la tête de l'applicateur 196. Autrement dit, le levier 190 est relié à l'extrémité proximale de la tige 198 et l'extrémité distale de la tige est reliée à la tête de l'applicateur 196. Il est à noter que la tige 198 n'a pas besoin d'être droite sur toute sa longueur comme dans les distributeurs cosmétiques traditionnels. La tête de l'applicateur 196 peut donc former un angle, comme sur les FIG. 10 et 11 où elle forme un angle droit, par rapport à l'extrémité proximale de la tige 198. 2908019 13 Dans les FIG. 12A et 13, le distributeur cosmétique 200 possède une vessie 202 reliée à l'orifice 203 d'une chambre de transfert cintrée 204 placée ou montée à l'intérieur d'un boîtier compact de maquillage ou d'un boîtier coquille 206. Lorsqu'une face 208 du boîtier 206 est appuyée contre l'autre face 210 du boîtier, le produit 211 contenu dans la vessie coule par l'orifice 203 dans l'espace de réception 209 de la chambre de transfert 204 puis sur la tête recourbée de l'applicateur 207. Les faces 208 et 210 du boîtier 206 permettent d'ouvrir le boîtier de telle sorte que lorsque le manche 212 relié à la tige 214 est sorti de l'espace de réception 209 par rotation, l'utilisateur peut retirer l'applicateur pour appliquer le produit 211. Les FIG. 12B, 12C et 12D illustrent d'autres modes de réalisation similaires à celui de la FIG. 12A, mais avec un rouleau 212 provoquant l'écoulement du produit 211 depuis la vessie 202 à travers l'orifice 203, puis dans la chambre de transfert 204. Dans le mode de réalisation présenté à la FIG. 12C, le rouleau 212 est relié à un axe de rotation 213 placé au centre du boîtier 206 et peut être actionné en glissant sur la vessie cintrée 202, ce qui comprime ou aplatit l'une contre l'autre les parois souples de la vessie. Cette pression fait couler le produit 211 depuis la vessie 202 vers la chambre de transfert 204. L'utilisateur peut actionner le rouleau 212 à l'aide d'un bouton 217 connecté au rouleau. Dans le mode de réalisation présenté en FIG. 12D, la vessie 202 s'enroule sur le rouleau 212 lorsque celui-ci pivote autour de l'axe de rotation 213, ce qui comprime les parois de la vessie 202 l'une contre l'autre et met le produit 211 sous pression. Dans ce mode de réalisation, la connexion entre le rouleau 212 et 2908019 14 l'axe de rotation 213 permet au rouleau, qui est relié au bouton 217, de tourner sur son axe. Dans un autre mode de réalisation, des positions de butée 215 du rouleau 212 peuvent être intégrées ou marquées sur le boîtier 206 afin d'indiquer à l'utilisateur lorsqu'une quantité suffisante du produit 211 s'est écoulée dans la chambre de transfert 204. Dans les FIG. 14A et 14B, le distributeur cosmétique 220 est muni d'un compartiment de stockage 222 avec un plongeur 224. Lorsqu'il est enfoncé, le plongeur 224 met le produit 226 sous pression en le poussant vers l'extrémité distale du compartiment de stockage 222, qui est reliée à l'orifice 227 de la chambre de transfert 228, ce qui provoque l'écoulement du produit 226 dans la chambre de transfert 228. L'un des modes de réalisation de l'invention comprend une valve 225, pouvant être munie d'une gâchette réarmable 223, afin d'empêcher le produit 226 de couler du compartiment de stockage 222 dans la chambre de transfert 228 si la valve est fermée. La valve 225 permet de générer une pression plus importante dans le compartiment de stockage 222. L'un des avantages liés à l'utilisation d'une chambre de transfert est qu'un applicateur peut traverser la chambre de transfert dans plusieurs directions et en empruntant plusieurs chemins. Ainsi, dans les FIG. 14A et 14B, la chambre de transfert 228 présente deux ouvertures 229 et 230 dans l'espace de réception 231 pour l'utilisation d'un applicateur de type seringue 232. Cet applicateur 232 est muni d'un actionneur 233 relié à la tige 234 qui est elle-même reliée à la tête de l'applicateur 236. La première ouverture 229 de la chambre de transfert 228 est suffisamment grande pour permettre à la tige 234 de se déplacer de manière longitudinale dans l'espace de réception 231. La seconde ouverture 230 est suffisamment grande 2908019 pour permettre de retirer la tête de l'applicateur 236 de l'espace de réception 231. Lorsque l'actionneur 233 est enfoncé, la tête de l'applicateur 236, qui est reliée à l'actionneur 233 par la tige 234, est également enfoncée et sort de la chambre de transfert 228 pour permettre à l'utilisateur d'appliquer le produit. Pour appliquer le produit 226 sur la tête de l'applicateur 236, il faut enfoncer le plongeur 224 lorsque la tête de l'applicateur 236 est dans l'espace de réception 231. Une glissière 238 qui se déplace le long du compartiment de stockage 222 indépendamment du plongeur 224 est connectée à l'actionneur 233 pour guider l'applicateur 232 dans et hors de l'espace de réception 231. Les FIG. 15A et 15B montrent un mode de réalisation utilisant un disque mobile pour un distributeur cosmétique 240 selon l'invention. Comme le plongeur 224 illustré sur les FIG. 14A et 14B, le disque mobile 242 pousse le produit 244 vers l'extrémité distale du compartiment de stockage 246, qui est reliée à l'orifice 248 d'une chambre de transfert 250. Cependant, à la différence du plongeur 224, le disque mobile 242 tourne le long d'une vis filetée 251 selon une voie spiroïdale ou hélicoïdale 252. Comme le mode de réalisation illustré sur les FIG. 14A et 14B, ce mode de réalisation peut comprendre une valve 247, pouvant également être munie d'une gâchette réarmable 249, afin d'empêcher le produit 244 de couler du compartiment de stockage 246 dans la chambre de transfert 250 si la valve est fermée. Les FIG. 16A et 16B présentent un mode de réalisation utilisant une pompe selon l'invention. Dans les FIG. 16A et 16B, le distributeur cosmétique 260 est équipé d'un manche-pompe 262 relié à un piston 264 qui, lorsqu'il est enfoncé, propulse l'air à travers une valve (non illustrée) dans le compartiment de stockage 266. Le compartiment de stockage 266 est également muni 2908019 16 d'une valve de transfert 268 qui, lorsqu'elle est ouverte, relie le compartiment de stockage 266 à l'orifice externe 269 de la chambre de transfert 270. Lorsque l'utilisateur actionne le manche-pompe 262 de manière répétée et que la valve de transfert 268 est fermée, le produit 272 contenu dans le compartiment de stockage 266 est mis sous pression par l'air propulsé dans le compartiment. Comme l'illustre la FIG. 16A, la valve de transfert 268 est fermée lorsque le compartiment de stockage 266 est replié contre la chambre de transfert 270. Lorsque le compartiment de stockage 266 est éloigné de la chambre de transfert 270, comme l'illustre la FIG. 16B, la valve de transfert 268 s'ouvre et le produit sous pression 272 coule par l'orifice externe 269 dans la chambre externe 274 et par les orifices internes 276 sur la tête de l'applicateur 278 dans l'espace de réception 279. Ou alors, la paroi dela valve de transfert 268 peut être munie d'une gâchette permettant à l'utilisateur d'actionner la valve, comme les gâchettes 223 et 249 illustrées FIG. 14B et 15B. La FIG. 17 montre un autre mode de réalisation similaire à celui des FIG. 16A et 16B dans lequel le produit 272 est contenu dans une vessie 263 placée dans le compartiment de stockage 266. Dans ce mode de réalisation, lorsque l'air est pompé dans le réservoir d'air 261 qui occupe le reste du compartiment de stockage 266, la pression augmente et les parois de la vessie sont comprimées, poussant ainsi le produit 272 à travers l'orifice 265 et, si elle est ouverte, à travers la valve de transfert 268 dans la chambre de transfert 270. Dans ce mode de réalisation, le produit 272 étant séparé de l'air par la vessie 263, il peut être protégé contre toute contamination jusqu'à son utilisation. Le produit 272 peut également être séparé du réservoir d'air 261 par un disque déplaçable. Alors que les modes de réalisation présentés sur les FIG. 16A, 16B et 17 utilisent une valve de transfert 268, ces modes de 2908019 17 réalisation peuvent être munis d'une valve distincte placée ailleurs sur le distributeur cosmétique, comme les valves 225 et 247 dans les compartiments de stockage 222 et 246 illustrées FIG. 14B et 15B. Dans de tels modes de réalisation, la valve de transfert peut être remplacée par une articulation de transfert qui permet : (1) de former un passage pour le produit entre le compartiment de stockage et la chambre de transfert et (2) la rotation de la chambre de transfert par rapport au compartiment de stockage. L'articulation de transfert n'a donc pas besoin d'inclure une valve, et pour des motifs ergonomiques tels qu'une meilleure maîtrise du débit lors de la distribution du produit et une plus grande précision dans le positionnement de la brosse, la valve peut être placée ailleurs sur le distributeur cosmétique. La FIG. 18 présente un autre mode de réalisation de l'invention comprenant une chambre de transfert cintrée 280 avec une ouverture sous forme de fente latérale 282 destinée à recevoir la tête de l'applicateur 284. Contrairement à la plupart des applicateurs cosmétiques conventionnels, qui sont reliés à la tige, la tête de cet applicateur 284 est reliée à deux supports 286, un à chaque extrémité de la tête, qui sont à leur tour reliés à une tige ou un manche 288. Ce mode de réalisation permet à l'utilisateur d'insérer la tête de l'applicateur 284 latéralement par la fente 282 et non de manière longitudinale. Après l'insertion, l'utilisateur peut injecter du produit provenant de la vessie ou d'un autre compartiment de stockage (non illustré) par l'intermédiaire de l'orifice 292 dans l'espace de réception 290 et sur la tête de l'applicateur 284. Dans une variante de ce mode de réalisation, la tête de l'applicateur 284 peut être insérée et/ou retirée de l'espace de réception 290 par une ouverture 294 placée à l'extrémité de la chambre de transfert 280. 2908019 18 Comme décrit ci-dessus pour le mode de réalisation présenté en FIG. 7, le compartiment de stockage peut être divisé en deux parties pouvant contenir des produits différents. L'invention prévoit également que le compartiment de stockage puisse contenir plus de deux parties pour plus de deux produits différents. Les FIG. 19A et 19B illustrent un mode de réalisation dans lequel un compartiment de stockage tubulaire 300 comporte une partie interne 302 et une partie externe 304. Un produit 306 est stocké dans la partie interne 302 et un autre produit 308 est stocké dans la partie externe 304. Les produits 306 et 308 sont séparés par une paroi interne 310 fixée aux parois 312 du compartiment de stockage 300 par des entretoises 314. Lorsqu'ils sont comprimés, les produits 306 et 308 coulent par l'orifice 316 dans une chambre de transfert puis sur la tête de l'applicateur 318. Si l'orifice de la chambre de transfert qui reçoit le produit est centré par rapport à l'âme de la tête de l'applicateur 318, le produit 306 provenant de la partie interne 302 du compartiment de stockage 300 coule à travers les fibres de la tête de l'applicateur 318 pour venir entourer le centre 320 de la tête de l'applicateur 318 et le produit 304 provenant de la partie externe 308 du compartiment de stockage 300 coule sur les bords des fibres de la tête de l'applicateur 318, venant ainsi se placer autour du produit 306 qui lui-même se trouve autour du centre de la tête de l'applicateur. Ou alors, comme illustré sur les FIG. 20A à 20E, une chambre de transfert 330 peut rediriger le produit 306 provenant de la partie interne 302 vers les bords des fibres. Dans ce mode de réalisation, le produit 306 provenant de la partie interne 302 coule par un orifice central 334 dans une chambre de distribution 332 puis vers une ou plusieurs chambres longitudinales 336 placées le long de la chambre de transfert 330. De même, le produit 304 provenant de la partie externe 308 peut également 2908019 19 être dirigé par des orifices distincts 338 vers une ou plusieurs chambres longitudinales distinctes 340. Ces flux de produits distincts mais redirigés 306 et 308 permettent, comme illustré sur la FIG. 20E, l'application alternée de bourrelets de différents produits sur la tête de l'applicateur 342. La FIG 20B représente les chambres longitudinales ou canaux 336, 340 dans la direction transversale. Le produit 304, 306 pénètre dans ces canaux 336, 340 depuis la chambre de distribution 332 ou l'orifice central 334 dans le bas de la chambre de transfert 330 et, sous pression, le produit se déplace de manière ascendante dans le canal respectif. Les canaux 336, 340 sont formés de telle sorte que les fentes longitudinales 341 qui ouvrent les canaux vers la zone de réception soient suffisamment étroites pour que la viscosité du produit 304, 306 empêche le produit de sortir de lui-même des canaux. Toutefois, les fentes 341 sont également suffisamment larges pour permettre aux fibres de la tête de l'applicateur 342 de pénétrer dans les canaux. Par conséquent, lorsque les fibres de la tête de l'applicateur 342 sont insérées dans les canaux 336, 340, le produit 304, 306 se fixe aux fibres de la tête de l'applicateur qui peut ensuite être retirée des canaux avec les fibres. Ces chambres longitudinales fendues peuvent également être utilisées dans d'autres modes de réalisation de cette invention, voir par exemple, les FIG 6, 7, 10 à 13 et 16A à 17. Les FIG. 21A à 21C illustrent un mode de réalisation dans lequel un compartiment de stockage de type plongeur 360 comporte deux parties adjacentes 362 et 364. Un produit 366 est stocké dans une partie 362 et un autre produit 368 est stocké une autre partie 364. Les produits 366 et 368 sont séparés par une ou plusieurs parois 370. Sur la FIG. 21B, lorsque les deux plongeurs 372 sont enfoncés, les produits 366 et 368 coulent par les orifices respectifs 374 et 376 dans une chambre de transfert. Si 2908019 l'orifice de la chambre de transfert qui reçoit le produit est centré par rapport à l'âme de la tête de l'applicateur 378, les produits 366 et 368 coulent de manière longitudinale à travers les fibres de la tête de l'applicateur 378 correspondant respectivement aux portions représentées en coupe des orifices de la chambre de stockage 374 et 376. Ainsi, si la paroi 370 sépare le produit qui sort du compartiment de stockage 360 en deux parties égale, une moitié longitudinale de la tête de l'applicateur 378 reçoit le produit 366 et l'autre moitié longitudinale reçoit l'autre produit 368. Dans certains modes de réalisation de cette invention, voir par exemple les FIG. 22A à 26, la chambre 404 fournit à la fois les fonctionnalités de la chambre de réception et du compartiment de stockage. Dans un tel mode de réalisation, le produit 406 est initialement scellé dans la chambre 404 par une barrière 408 qui peut être enlevée ou perforée, qui bloque l'accès à la chambre 404 par l'orifice 410 de la chambre 404 au travers duquel un applicateur 420 passera pour recevoir le produit 406. Dans ce mode de réalisation, la barrière pouvant être perforée 408 est constituée d'une feuille d'aluminium qui est appliquée en travers de l'orifice 410 par induction. Toutefois, des barrières 408 de plastique, d'autres métaux, de stratifiés de plastique et de métal, de papier, etcetera peuvent également être utilisées. Pour accéder au produit 406, un utilisateur peut enlever la barrière 408 ou, de préférence, perforer, poinçonner, enfoncer ou autrement transpercer la barrière. La barrière 408 peut être perforée par tout instrument qui fournit une pression suffisante pour passer au travers de la barrière et permettre l'accès à la chambre 404. Par exemple, une portion de l'applicateur telle que la brosse ou la tête 422, le manche de l'applicateur 424, l'ongle d'un utilisateur, un poinçon, etcetera peuvent être utilisés. L'utilisation de la brosse de l'applicateur 422 comme poinçon, 2908019 21 toutefois, permet l'insertion immédiate de l'applicateur dans l'espace de réception lorsque la barrière 408 est perforée. Une fois perforée, au moins une portion de l'applicateur 420 est insérée dans la chambre 404 où le produit 406 est transféré à au moins une portion de l'applicateur, telle que la brosse ou tête 422 de l'applicateur. Ainsi, avant que la barrière 408 ne soit perforée, la chambre 404 sert de compartiment de stockage, et après que l'applicateur 420 a été inséré au travers de la barrière, la chambre 404 sert d'espace de réception. Comme le produit 406 est déjà dans l'espace de réception efficace de la chambre 404, le produit n'a pas besoin d'être transféré depuis un compartiment de stockage séparé, par l'utilisateur, dans la chambre par pression ou un autre moyen tel qu'il en est proposé dans d'autres modes de réalisation. Dans un mode de réalisation, la portion de l'applicateur 420 qui a reçu le produit 406 peut être retirée de la chambre 404 au travers de l'orifice 410 de telle sorte que l'applicateur peut être utilisé par l'utilisateur pour appliquer le produit 406 à une surface. Toutefois, la chambre 404 peut être pourvue d'un orifice supplémentaire 412 au travers duquel au moins une portion de l'applicateur 420 peut sortir de la chambre 404 après avoir reçu le produit 406 pour utilisation. Comme avec le premier orifice 410, dans un mode de réalisation, cet orifice supplémentaire 412 est scellé avec une barrière pouvant être perforée 414, qui est enlevée ou perforée afin de permettre à une portion de l'applicateur de sortir de la chambre 404 pour utilisation. Bien que tout perforateur puisse être utilisé pour perforer la barrière supplémentaire 414, si la tête de l'applicateur 422 est utilisée, la tête de l'applicateur peut perforer la barrière 408 au travers du premier orifice 410, recevoir le produit 406 lorsque la tête passe au travers de la chambre 404 et perforer la barrière supplémentaire 414 depuis 2908019 22 l'intérieur de la chambre pour ressortir de la chambre au travers de l'orifice supplémentaire 412 avec le produit prêt à être appliqué par l'utilisateur. Ce mode de réalisation permet à l'utilisateur d'avoir le produit 406 scellé dans la chambre 404 appliqué à la tête de l'applicateur 422 en poussant simplement l'applicateur 420 dans une direction. Afin d'éviter que l'applicateur 420 ne soit poussé complètement au travers de la chambre 404, comme cela est représenté sur les FIG. 22A à 26, la chambre peut être pourvue d'une butée 428 qui empêche le manche de l'applicateur 424 de passer au travers de l'orifice 410. Dans ce mode de réalisation, le manche de l'applicateur 424 est plus large que l'orifice 410 là où est positionnée la butée 428. Le manche de l'applicateur 428 peut également être conçue plus longue que la profondeur longitudinale de l'orifice 410 derrière la butée 428 afin de permettre à l'utilisateur de ramener la tête de l'applicateur 422 dans ou au travers de la chambre 404 pour obtenir plus de produit 406 transféré sur la brosse de l'applicateur 422. Dans un autre mode de réalisation, la chambre 404 peut être placée à l'intérieur d'un distributeur qui guide l'applicateur. Par exemple, la chambre 404 pourrait être liée à l'anneau 142 représenté sur la FIG. 8. Dans un tel mode de réalisation, l'anneau 142 pourrait fournir un type de produit à partir du tube 148 à la tête de l'applicateur 422 alors que la chambre 404 fournirait un autre produit. En variante, il n'est pas nécessaire que l'anneau 142 fournisse un produit supplémentaire, mais il peut uniquement servir de support pour la chambre. De plus, le tube 148 pourrait être remplacé par une simple poignée fixée à la chambre. Bien que pour décrire cette invention, plusieurs exemples aient été utilisés, l'invention prévoit également des combinaisons de ces exemples incluant diverses caractéristiques. 2908019 23 Par exemple, la pompe du mode de réalisation présenté sur les FIG. 16A, 16B et 17 peut être remplacée par le plongeur du mode de réalisation présenté sur les FIG. 14A et 14B, et vice-versa. Il doit être compris que l'invention ne se limite pas aux caractéristiques et aux modes de réalisation inclus spécifiquement ci-dessus dans le présent document, mais peut être conduite d'autres manières sans se départir de son esprit. REVENDICATIONS 1. Distributeur cosmétique comprenant : un applicateur ; un compartiment de stockage contenant un produit et une chambre pourvue d'une ou plusieurs ouvertures dans une zone de réception pour au moins une portion de l'applicateur et un ou plusieurs orifices par lesquels le produit provenant du compartiment de stockage coule dans la chambre. 2. Distributeur cosmétique de la revendication 1 comprenant également : un pressuriseur provoquant l'écoulement du produit contenu dans le compartiment de stockage par les orifices dans la chambre. 3. Distributeur cosmétique de la revendication 1 dans lequel la chambre comprend également : une chambre externe dans laquelle le produit provenant du compartiment de stockage coule et un ou plusieurs orifices internes à travers lesquels le produit provenant de la chambre externe coule dans la zone de réception. 4. Distributeur cosmétique de la revendication 1 dans lequel la chambre est placée au moins partiellement dans le compartiment de stockage. 5. Distributeur cosmétique de la revendication 1 dans lequel la chambre est éloignée du compartiment de stockage. 24 2908019 25 6. Distributeur cosmétique de la revendication 5 dans lequel un ou plusieurs des orifices de la chambre sont reliés au compartiment de stockage. 7. Distributeur cosmétique de la revendication 3 dans lequel la chambre externe comprend une première chambre externe et une seconde chambre externe, chacune d'elles possédant ses propres orifices et des orifices internes. 8. Distributeur cosmétique de la revendication 7 dans lequel la première chambre externe et la seconde chambre externe sont séparées par une fente longitudinale. 9. Distributeur cosmétique de la revendication 3 dans lequel la chambre externe est en forme d'anneau. 10. Distributeur cosmétique de la revendication 3 dans lequel la chambre externe est en forme d'anneau partiel. 11. Distributeur cosmétique de la revendication 1 dans lequel le compartiment de stockage est une vessie. 12. Distributeur cosmétique de la revendication 2 dans lequel le pressuriseur comprend au moins une paroi du compartiment de stockage. 13. Distributeur cosmétique de la revendication 2 dans lequel le pressuriseur comprend au moins une paroi du compartiment de stockage et un levier. 14. Distributeur cosmétique de la revendication 2 dans lequel le pressuriseur comprend au moins une pompe. 2908019 26 15. Distributeur cosmétique de la revendication 2 dans lequel le pressuriseur comprend au moins un plongeur. 16. Distributeur cosmétique de la revendication 1 dans lequel la chambre est de forme cintrée. 17. Distributeur cosmétique de la revendication 1 dans lequel le compartiment de stockage comprend une première portion et une seconde portion séparées l'une de l'autre. 18. Distributeur cosmétique de la revendication 17 dans lequel chaque portion a également un orifice propre. 19. Procédé de distribution d'un produit sur la tête d'un applicateur dans un distributeur cosmétique incluant les étapes consistant à : remplir au moins une portion d'un compartiment de stockage avec du produit et pressuriser le produit dans le compartiment de stockage afin de le faire couler dans une chambre contenant la tête de l'applicateur. 20. Procédé de la revendication 19 dans lequel l'étape de pressurisation comprend les étapes consistant à : comprimer au moins une paroi d'un compartiment de stockage. 21. Procédé de la revendication 19 dans lequel l'étape de pressurisation comprend les étapes consistant à : faire pression à l'aide d'un levier sur au moins une portion souple du compartiment de stockage. 2908019 27 22. Procédé de la revendication 19 dans lequel l'étape de pressurisation comprend les étapes consistant à enfoncer un plongeur dans le compartiment de stockage. 23. Procédé de la revendication 19 dans lequel l'étape de pressurisation comprend les étapes consistant à faire tourner un disque dans le compartiment de stockage. 24. Procédé de la revendication 19 dans lequel l'étape de pressurisation comprend les étapes consistant à actionner un piston afin de pomper de l'air dans le compartiment de stockage et ouvrir une valve pour permettre au produit de couler du compartiment de stockage dans la chambre. 25. Distributeur cosmétique comprenant : un applicateur ; un compartiment de stockage contenant un produit et une buse pourvue d'une ou plusieurs ouvertures permettant l'application de produit sur au moins une portion de l'applicateur et un ou plusieurs orifices par lesquels le produit provenant du compartiment de stockage coule dans la buse. 26. Distributeur cosmétique comprenant : un applicateur ; une chambre pourvue d'au moins un orifice et d'une zone de réception contenant un produit ; et au moins une barrière pouvant être perforée avoisinant l'orifice pour la rétention du produit à l'intérieur de la chambre avant usage. 2908019 28 27. Distributeur cosmétique selon la revendication 26, dans lequel : la chambre est pourvue d'un orifice supplémentaire ; et une barrière supplémentaire pouvant être perforée avoisinant l'orifice supplémentaire pour la rétention du produit à l'intérieur de la chambre avant usage. 28. Procédé d'utilisation du distributeur cosmétique selon la revendication 26 comprenant les étapes consistant à : perforer la barrière pouvant être perforée ; déplacer au moins une portion de l'applicateur au travers de la barrière perforée dans la zone de réception où au moins une portion du produit est transférée à l'applicateur ; et déplacer une portion de l'applicateur pourvu de produit transféré depuis l'espace de réception. 29. Procédé selon la revendication 28, comprenant en outre les étapes consistant à : perforer la barrière pouvant être perforée ; déplacer au moins une portion de l'applicateur au travers de la barrière perforée dans la zone de réception où au moins une portion du produit est transférée à l'applicateur ; perforer la barrière pouvant être perforée supplémentaire ; et déplacer au moins une portion de l'applicateur pourvu de produit transféré depuis l'espace de réception. 30. Distributeur cosmétique selon la revendication 26, dans lequel la chambre et les barrières pouvant être perforées comprennent un sous-ensemble. 2908019 29 31. Distributeur cosmétique de la revendication 30, comprenant en outre : un emplacement pour fixer le sous-ensemble au distributeur de telle sorte que l'applicateur puisse être placé dans et hors de la zone de réception de la chambre depuis l'emplacement. 32. Distributeur cosmétique selon la revendication 26, dans lequel la chambre comprend en outre une butée pour limiter le déplacement de l'applicateur. 33. Distributeur cosmétique selon la revendication 26, dans lequel un perforateur de la barrière est choisi dans le groupe constitué d'une portion de l'applicateur, d'un capuchon du distributeur, d'une tige de l'applicateur, d'une brosse de l'applicateur et d'un outil de perforation séparé. 34. Distributeur cosmétique selon la revendication 26, dans lequel une barrière est constituée à partir d'un ou plusieurs matériaux choisis dans le groupe constitué du plastique, du métal, du papier et d'un stratifié.