FR 2909394 A1 20080606 FR 0655280 A 20061201 DISPOSITIF DE DOSAGE, DE MALAXAGE ET DE DISTRIBUTION DE BETON POUR LA RÉALISATION D'UNE SURFACE PLANE La présente invention concerne un dispositif de dosage, de malaxage et de distribution de béton pour la réalisation d'une surface plane, avec comme exemple un court de tennis. La réalisation d'un court de tennis est une opération délicate car il est 5 nécessaire de disposer d'une surface parfaitement plane et relativement importante, de l'ordre de 650 m2. Un mode bien connu de réalisation de telles aires de sport consiste à utiliser du béton poreux. Plusieurs contraintes de réalisation rendent ces opérations longues et donc 10 coûteuses. La surface ne peut pas être obtenue en une seule coulée ce qui engendrerait des fissures. Aussi, il est prévu de découper la surface à réaliser en zones plus réduites et de ménager des joints de dilatation entre ces zones. Comme il s'agit en l'occurrence d'un terrain de tennis, il convient de disposer ces 15 joints de dilatation au droit des lignes de jeu délimitant les différentes zones du terrain, à savoir les couloirs, la zone de fond de court, les carrés de service, de façon à améliorer l'esthétique et à perturber le moins possible l'homogénéité et l'intégrité de la surface de jeu. La structure d'un tel terrain comprend une préparation adaptée du sol avec un 20 décaissement, dépose d'un feutre textile, dépose d'une couche formant assise, par exemple du calcaire avec compactage, ceci de façon connue. La surface en béton poreux proprement dite est ensuite coulée par-dessus. 2909394 2 Chaque zone est coulée indépendamment. L'opération consiste à déposer une couche de béton, en une seule coulée, sachant que les charges reçues sont minimes et que tout ferraillage conduirait à des éclatements du béton. Par contre, il est nécessaire de lier les différentes dalles entre elles pour qu'il n'y ait pas de décalage de niveau de l'une à l'autre et qu'il n'y ait pas d'écart supérieur à celui prévu pour recevoir le joint. Ces liaisons sont effectuées par des tiges courtes en pontage moitié dans une dalle, moitié dans l'autre. Les tiges sont de préférence galvanisées. Des règles délimitent le périmètre de coulée. Ces règles sont aussi parfaitement positionnées en hauteur sur des plots béton car l'arête supérieure est utilisée comme niveau pour araser. Ces règles sont percées pour laisser passer les tiges. Il subsiste encore une étape importante, celle de la coulée elle-même. La problématique importante réside dans le fait que la surface de chaque zone correspond à une superficie intermédiaire. Cette superficie est trop importante si on doit alimenter le chantier avec des brouettes à partir d'une bétonnière car il faut beaucoup de brouettes et du personnel pour assurer le transfert. De plus, il faut donc attendre que la gâchée soit prête d'une part pour effectuer les transferts à la brouette et il faut attendre la durée des transferts pour araser et lisser. Cette superficie est trop petite pour recourir à une centrale à béton, à une toupie ou à une grue avec une trémie. Dans ce cas, la production serait trop importante par rapport à la vitesse de réalisation du chantier. Ceci n'est pas uniquement une question de personnels disponibles mais du déroulement du chantier lui-même qui ne se déroule pas en une seule phase. Dans le cas d'un terrain de tennis, il est nécessaire d'avancer suivant un ordre précis et les zones réalisées précédemment servent de coffrage aux autres, une fois que le béton de cette zone a pris et acquis une dureté adaptée. 2909394 3 Par contre, il serait très intéressant de pouvoir couler chaque zone dans les meilleures conditions en effectuant l'arasage et le lissage sans interruption et avant toute prise du béton poreux. Les terrains de tennis requièrent de plus, une certaine porosité en surface qui se 5 traduit pour le pratiquant de ce sport par une accroche adaptée. La précision de dosage des différents composants du béton, l'homogénéité du gâchage la distribution sont des paramètres importants qu'il faut respecter surtout si des homologations sont recherchées. Le dosage habituel à la pelletée n'est pas adapté. 10 Le dispositif de dosage, de malaxage et de distribution de béton pour la réalisation d'une surface plane selon l'invention permet de répondre à cette demande en limitant les efforts à fournir par les opérateurs, en assurant une qualité de béton parfaitement reproductible, en assurant une distribution homogène notamment. 15 Le dispositif de dosage, de malaxage et de distribution de béton selon l'invention est maintenant décrit en détail, selon un mode de réalisation non limitatif en regard des dessins annexés sur lesquels les différentes figures représentent - figure 1 : une vue en perspective du dispositif de dosage, de malaxage et de distribution selon l'invention monté sur un châssis motorisé, 20 - figure 2 : une vue de détail du dispositif de dosage, de malaxage et de distribution avec arrachement partiel, - figures 3 à 6 : un synoptique de mise en oeuvre du dispositif. Sur la figure 1, on a représenté un châssis 10 motorisé, supportant un dispositif de dosage, de malaxage et de distribution de béton pour la réalisation d'un béton 25 poreux. Ce châssis comprend de façon connue une motorisation 12 avec une centrale hydraulique, un poste de pilotage central 14 porté par un train 16 arrière et 2909394 4 avantageusement un train 18 avant supportant ledit dispositif de dosage, de malaxage et de distribution. Le dispositif de dosage, de malaxage et de distribution proprement dit comprend des moyens 20 de dosage, des moyens 22 de malaxage et des moyens 24 de 5 distribution. Les moyens 20 de dosage comprennent un godet 26 doseur, supporté par des bras 28, à leurs extrémités. Ce godet est fixe autour d'un axe horizontal transversal et présente un volume Vg. Ce godet est horizontal lorsque les bras sont en position intermédiaire. L'agencement est visible sur la figure 2. 10 Ce godet 26 est destiné à prélever des granulats dans un tas de granulats en vrac. Des vérins hydrauliques assurent la manceuvre des bras. Ce godet est en outre équipé de moyens 30 pour araser le godet et limiter la charge au volume Vg. Ces moyens comprennent en l'occurrence une règle 32 transversale, mobile en translation sur les bords latéraux du godet 26. 15 De façon avantageuse, la manceuvre de cette règle 32 est aussi assurée par un vérin. Le godet 26 peut être manoeuvré pour être rempli. Un fois rempli, les bras 28 permettent de placer le godet 26 en élévation intermédiaire et les moyens 30 pour araser permettent d'araser le godet pour disposer d'un volume Vg précis de 20 granulat. En position d'élévation maximum par les bras 28, le godet 26 se trouve au dessus des moyens 22 de malaxage et s'incline automatiquement sur l'arrière pour vider le volume Vg de granulat par sa géométrie propre. Les moyens 22 de malaxage comprennent un bac 34 fixe, cylindrique, dans lequel 25 tournent des bras 36 de malaxage motorisés, sur commande. L'entraînement est avantageusement réalisé avec un moteur hydraulique alimenté à partir de la centrale hydraulique de la motorisation 12. 2909394 5 Le bac 34 est surmonté d'une grille 38 qui protége d'une part l'accès à l'intérieur du bac 34, généralement associée à un contacteur de sécurité, non représenté. Cette grille permet grâce à des dents 40 métalliques disposées sur le dessus et en saillie, l'ouverture des sacs de ciment et la chute du ciment du 5 sac dans le bac 34 à travers les mailles de la grille 38. Le bac 34 comporte des moyens 24 de distribution sous forme d'une goulotte 42 ménagée à l'avant du bac et équipée de moyens 44 d'ouverture/fermeture à guillotine par exemple, manoeuvrés par un vérin hydraulique rotatif. Avantageusement, la goulotte 42 est mobile angulairement de façon à pouvoir 10 distribuer sur un secteur correspondant sensiblement à la largeur du châssis 10 motorisé. Le dispositif de dosage, de malaxage et de distribution de béton selon l'invention est mis en oeuvre de la façon qui est maintenant expliquée en regard des figures 3 à 6. 15 L'opérateur conduit le châssis motorisé jusqu'à un tas de granulats adaptés, prélève avec le godet un volume de granulats et après avoir soulevé le godet par manoeuvre des bras, arase le godet pour obtenir un volume Vg de granulats, voir figure 3. Par déplacement supplémentaire des bras, le godet est conduit au dessus du bac 20 afin de vider le contenu du godet. Les granulats chutent dans le bac à travers la grille. Voir figure 4. L'opérateur renouvelle l'opération de chargement des granulats autant de fois qu'il est nécessaire pour faire la gâchée nécessaire en fonction des capacités du bac et du malaxeur. 25 Ensuite, le nombre nécessaire de sacs est ouvert sur le dessus de la grille en fonction notamment du volume de granulats contenus dans le bac et du dosage recherché. Voir figure 5. Le malaxeur est mis en marche pour homogénéiser le mélange sec. 2909394 6 De l'eau est ensuite introduite dans le mélange en quantité adaptée en fonction des charges de ciment et de granulats de façon à réaliser un béton relativement sec puisqu'il doit être poreux une fois fini. Pour donner un ordre d'idée, le granulat est du 2/4 avec du ciment dosé à 70 kg 5 pour 2501 de granulat. Les éventuels adjuvants tel que accélérateur ou retardateur de prise, plastifiant sont ajoutés durant cette phase de malaxage. Une fois que la durée de malaxage nécessaire est écoulée, et éventuellement en temps masqué, l'opérateur a conduit le dispositif au droit de la zone à couler. 10 Sur place, il suffit de poursuivre le malaxage et d'ouvrir les moyens de distribution, plus particulièrement les moyens 42 d'ouverture/fermeture à guillotine. Le béton s'écoule par la goulotte 42 au droit de la zone visée et sans modifier la position du châssis 10 motorisé, l'opérateur répartit la gâchée par déplacement 15 angulaire de la goulotte. Voir figure 6. La répartition régulière et la chute du béton par gravité à partir du bac assure une première égalisation, supérieure à celle obtenue par versement à la brouette par exemple. Il convient ensuite de tirer la règle à araser en appui sur les règles de niveau et 20 de coffrage délimitant la zone et préparées préalablement parfaitement horizontales. Généralement l'arasage est prévu un peu au-dessus de la règle pour compenser le compactage. Durant cette étape à arasage, le dispositif permet de préparer une gâchée supplémentaire afin d'assurer la continuité de la coulée, si plusieurs gâchées sont 25 nécessaires, ce qui est le cas pour un terrain de tennis. Ainsi deux opérateurs suffisent pour servir le matériel et réaliser le surfaçage qui, après arasage, comprend une étape de nivellement et compactage au rouleau pour aplanir la surface, en autorisant une accroche mais sans granulat en saillie 2909394 7 pouvant gêner les déplacements ou provoquer des blessures lors de la pratique du tennis par exemple. Ce compactage permet de venir parfaitement au niveau des règles de coffrage et de nivellement et d'obtenir une planéité parfaite tout en maintenant la surface 5 de béton poreuse. REVENDICATIONS 1. Dispositif de dosage, de malaxage, de distribution de béton pour la réalisation d'une surface plane en béton poreux, prévu pour être monté notamment sur un châssis (10) motorisé équipé d'une motorisation (12), un poste de pilotage (14) porté par un train (10) arrière et un train (18) avant, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (20) de dosage, des moyens (22) de malaxage et des moyens (24) de distribution. 2. Dispositif de dosage, de malaxage, de distribution selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens (20) de dosage comprennent un godet (26) doseur, supporté de façon fixe par des bras (28), à leurs extrémités. 3. Dispositif de dosage, de malaxage, de distribution selon la revendication 2, caractérisé en ce que le godet (26) est équipé de moyens (30) pour araser le godet (26). 4. Dispositif de dosage, de malaxage, de distribution selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens (30) pour araser le godet (26) comprennent une règle (32) transversale, mobile en translation sur les bords latéraux du godet (26). 5. Dispositif de dosage, de malaxage, de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens (22) de malaxage comprennent un bac (34) fixe, cylindrique, dans lequel tournent des bras (36) de malaxage motorisés. 6. Dispositif de dosage, de malaxage, de distribution selon la revendication 5, caractérisé en ce que le bac (34) est surmonté d'une grille (38) équipée de dents (40). 7. Dispositif de dosage, de malaxage, de distribution selon l'une quelconque 25 des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens (24) de 2909394 9 distribution comprennent une goulotte (42) ménagée à l'avant du bac et équipée de moyens (44) d'ouverture/fermeture. 8. Dispositif de dosage, de malaxage, de distribution selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens (44) d'ouverture/fermeture 5 sont du type à guillotine. 9. Dispositif de dosage, de malaxage, de distribution selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que la goulotte (42) est mobile angulairement de façon à pouvoir distribuer sur un secteur correspondant sensiblement à la largeur de du châssis motorisé.