FR 2910262 A1 20080627 FR 0655855 A 20061222 TAMBOUR POUR APPAREIL DISTRIBUTEUR DE MATERIAUX D'ESSUYAGE L'invention se rattache au secteur technique des appareils d'essuyage à coupe automatique ou semi-automatique autorisant la distribution de bandes de matériaux à un format donné ou un format sélectionné. Ces appareils d'essuyage trouvent de nombreuses utilisations pour essuie-mains, papiers toilette et autres. Le Demandeur est titulaire d'un grand nombre de brevets délivrés en France et au plan international visant ce type d'appareils distributeurs. Pour comprendre l'objet de l'invention, on a illustré figure 1 un appareil distributeur de ce type, défini dans sa généralité. Cet appareil comprend dans un carter (1) un tambour (2) incluant un mécanisme de coupe (3) d'une bande de matériau en provenance d'une bobine de matériau (4). Cette bobine est, soit mise en suspension à partir du flasque porteur (5) établi à partir du carter de l'appareil dans un plan perpendiculaire à la paroi de fond, soit ladite bobine de matériau vient en appui sur le tambour lui-même. Le tambour présente des extrémités formant doigts en débordement pour venir en appui et centrage sur le flasque de réception du carter. A cet effet, et dans ce cas, le tambour présente sur sa longueur et sur le pourtour périphérique une zone agrippante permettant l'accrochage de la bande de matériau pour faciliter son déroulement. En variante, et comme représenté figure 1, un rouleau presseur (6) vient en appui sur le tambour. L'espace entre eux permet le passage de la bande de matériau. Le tambour présente des flasques discaux intermédiaires, parallèles, avec une échancrure de passage pour le porte-lame. Cela a été décrit dans le brevet français n 2701016. 2910262 2 En fonction de la qualité du matériau d'essuyage réalisé généralement en ouate de cellulose et de son épaisseur variable selon les marchés, européen et américain par exemple, il faut assurer une retenue du papier dans les meilleures conditions. Le Demandeur a ainsi proposé d'agencer le tambour 5 avec des moyens qui assurent la retenue de la bande de matériau, soit à l'aide de bandes auto-agrippantes et donc rugueuses, soit à l'aide de manchons en matériau élastomère disposés le long du tambour sur tout ou partie de sa surface à l'exception de la zone de passage de la lame de coupe. 10 Cela a été décrit par exemple dans le brevet français n 8319815 du Demandeur. Ce dernier a aussi prévu d'agencer le tambour avec une pluralité de disques parallèles disposés dans l'axe longitudinal du tambour sur lesquels prend appui la bande de matériau à sectionner (brevet français n 2701016). 15 Les solutions proposées ont fait l'objet de très larges exploitations industrielles, et ce, de manière satisfaisante. Le problème posé réside cependant dans l'évolution même des caractéristiques du matériau d'essuyage et aussi de la durée dans le temps des 20 manchons en matériau élastomère qui ont une tendance à perdre leur capacité de tenue sur le tambour lui-même et n'assurant plus la fonction de retenue de la bande de matériau d'essuyage. Le Demandeur s'est donc intéressé à rechercher une solution 25 satisfaisante pour maintenir l'utilisation de manchons en matériau élastomère, tout en conservant les propriétés d'adhérence inhérentes à la nature du matériau en élastomère dans le temps. 2910262 3 La solution apportée par l'invention répond à cet impératif de manière simple et pratique, en permettant de maintenir les propriétés d'élasticité des manchons sur le tambour et en conservant les propriétés d'adhérence des matériaux d'essuyage. La solution apportée par l'invention est simple, facile à mettre en oeuvre et ne requiert pas une transformation de l'appareil distributeur de matériau d'essuyage qui pourrait engendrer des frais de moules importants et autres investissements de ce type. 10 Selon une première caractéristique de l'invention, le tambour pour appareil distributeur de matériaux d'essuyage, du type comprenant une âme centrale longitudinale correspondant à la longueur du tambour et débordant à ses extrémités pour être positionnée par rapport aux flasques récepteurs du 15 carter de l'appareil, ledit tambour étant agencé avec un disque d'extrémité présentant une ouverture pour le passage du porte-lame, et à l'opposé un autre disque d'extrémité échancré avec en déport un support profilé récepteur de l'autre extrémité du porte-lame, et entre les disques d'extrémités du tambour, celui-ci est agencé avec une pluralité de disques intermédiaires 20 disposés parallèles et espacés les uns des autres selon un pas préétabli, lesdits disques intermédiaires et le disque d'extrémité étant agencés avec une échancrure définissant la zone de logement du dispositif de coupe en vue de permettre son articulation et pivotement, ledit tambour étant susceptible de recevoir un manchon en matériau élastomère, est remarquable en ce que le 25 tambour est aménagé pour recevoir un ou des manchons en matériau élastomère qui sont mis en tension autour des parties discales constitutives dudit tambour, et en ce que ce ou ces manchons à l'état initial ont un diamètre sensiblement supérieur au diamètre du tambour en présentant une 5 2910262 4 certaine élasticité de déformation, et en ce qu'il comprend un ou des moyens de mise en tension du ou des manchons pour les faire plaquer et tenir au fond des différentes échancrures, et en ce que la mise en place du ou des moyens provoque la déformation élastique du ou des manchons qui viennent enserrer 5 les chants supérieurs des disques intermédiaires et d'un disque d'extrémité du tambour en faisant apparaître la formation de plis entre les disques intermédiaires consécutifs. Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de 10 la description. Pour fixer l'objet de l'invention illustrée d'une manière non limitative aux figures des dessins où : - la figure 1 est une vue de face illustrant un appareil distributeur selon 15 l'art antérieur. - la figure 2 est une vue en perspective du tambour selon l'invention. - la figure 3 est une vue illustrant la configuration du tambour en vue éclatée avant montage, avec un premier mode de réalisation au moyen de mise en tension du ou des manchons, le dispositif de coupe n'étant pas 20 illustré. - la figure 4 est une vue partielle en perspective du tambour après montage. - la figure 5 est une vue de profil du tambour. - la figure 6 est une vue en variante du mode de fixation au moyen de 25 mise en tension. Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative illustrée aux figures des dessins. 2910262 5 Le tambour pour l'appareil distributeur de matériaux d'essuyage est représenté dans son ensemble par (10). Il présente une âme centrale longitudinale (10a) correspondant à la longueur du tambour et débordant à ses extrémités (10b) pour être positionnée par rapport aux flasques récepteurs 5 du carter de l'appareil. Ce tambour présente de manière connue un disque d'extrémité (10c) présentant une ouverture (10d) pour le passage du porte-lame, et à l'opposé un autre disque d'extrémité (10e) échancré avec en déport un support (10f) profilé récepteur de l'autre extrémité du porte-lame. Entre les disques d'extrémités (1Oc-10e) du tambour, celui-ci est agencé avec une 10 pluralité de disques intermédiaires (10g) disposés parallèles et espacés les uns des autres selon un pas préétabli. Selon l'invention, le tambour est aménagé pour recevoir un ou des manchons (11) en matériau élastomère qui sont mis en tension autour des 15 parties discales constitutives dudit tambour. Ce ou ces manchons à l'état initial ont un diamètre sensiblement supérieur au diamètre du tambour en présentant une certaine élasticité de déformation. Les disques intermédiaires (10g) et le disque d'extrémité (10e) du tambour sont ainsi agencés avec une échancrure (10h) de configuration carrée, l'ensemble des échancrures 20 alignées comme représenté figure 3 par exemple définissant la zone de logement (12) du dispositif de coupe en permettant son articulation et pivotement en sortie de lame de manière connue, et aussi le positionnement d'un moyen (13) de mise en tension du ou des manchons pour le ou les faire plaquer et tenir au fond des différentes échancrures. Pour tenir compte de la 25 longueur du rouleau et aussi de l'aménagement possible du tambour dans sa partie médiane à présenter une collerette de guidage d'une courroie de transmission liant le tambour à un rouleau presseur, il est prévu que le manchon en élastomère soit réalisé en une ou deux parties se positionnant sur 2910262 6 la totalité du tambour si celui-ci n'est pas aménagé avec la courroie de transmission, soit sur deux demi-parties de longueur du tambour comme représenté aux figures des dessins en présence de la courroie de transmission. 5 Selon l'invention, le moyen (13) de mise en tension du ou des parties de manchons est destiné à venir en appui sur la partie supérieure apparente de celui-ci ou ceux-ci pour la faire plaquer en sandwich contre le fond de l'échancrure (10h). Cet abaissement provoque ainsi la déformation élastique du ou des parties de manchons qui viennent enserrer les chants supérieurs des 10 disques intermédiaires et d'un disque d'extrémité du tambour en faisant apparaître la formation de plis ou ondulations entre les disques intermédiaires consécutifs, pour assurer une meilleure tenue du matériau avec la présence d'un rouleau presseur. 15 Le moyen (13) de mise en tension se présente ainsi sous la forme d'une barrette horizontale (13a) pour chaque manchon ou parties de manchon, cette barrette méplate s'insérant dans les échancrures du disque précité. Cette barrette est fixée au tambour selon deux possibilités données à titre d'exemple et représentées aux dessins. Selon les figures 3, 4 et 5, la 20 barrette (13a) présente en extrémité des pattes (13b) profilées en extrémité sous forme de crochets (13c) qui s'adaptent en se fixant sur le profil complémentaire de l'âme centrale du tambour. L'âme est ainsi agencée par exemple avec des crans de retenue qui permettent en quelque sorte le clipsage de la barrette. Celle-ci joue la fonction d'étrier de fixation et peut être 25 facilement démontée en cas de besoin. En variante de la figure 6, la fixation de la barrette (13a) s'effectue par des vis de liaison (14) qui pénètrent dans l'épaisseur de fond des parois des flasques intermédiaires. 2910262 7 La fixation des moyens de mise en tension (13) des manchons permet d'obtenir une tension maximum avec une dureté améliorée dans le contact de la bande de la bobine de matériau. L'utilisation de ces moyens (13) permet en outre de supprimer toute électricité statique avec le contact de la bande de 5 matériau en papier ouaté ou similaire. La durée d'utilisation est ainsi plus importante pour le tambour, et il n'y a pas de risque de décollage des manchons qui sont maintenus en position par l'appui ferme des barrettes. Dans le cas d'utilisation des barrettes sous 10 forme d'étrier, il n'y a aucun risque d'échappement, car il faut une intervention volontaire de l'opérateur pour les dégager dans la seule hypothèse où l'on souhaiterait le changement des manchons. Le nombre de barrettes en forme d'étrier par exemple est fonction du 15 nombre de manchons disposés sur le tambour en fonction des caractéristiques de celui-ci et de son intégration dans les appareils distributeurs de matériaux d'essuyage. REVENDICATIONS -1- Tambour pour appareil distributeur de matériaux d'essuyage, du type comprenant une âme centrale longitudinale (10a) correspondant à la longueur du tambour et débordant à ses extrémités (10b) pour être positionnée par rapport aux flasques récepteurs du carter de l'appareil, ledit tambour étant agencé avec un disque d'extrémité (10c) présentant une ouverture (10d) pour le passage du porte-lame, et à l'opposé un autre disque d'extrémité (10e) échancré avec en déport un support (10f) profilé récepteur de l'autre extrémité du porte-lame, et entre les disques d'extrémités (10c-10e) du tambour, celui-ci est agencé avec une pluralité de disques intermédiaires (10g) disposés parallèles et espacés les uns des autres selon un pas préétabli, lesdits disques intermédiaires et le disque d'extrémité (10e) étant agencés avec une échancrure (10h) définissant la zone de logement du dispositif de coupe en vue de permettre son articulation et pivotement, ledit tambour étant susceptible de recevoir un manchon en matériau élastomère, caractérisé en ce que le tambour est aménagé pour recevoir un ou des manchons (11) en matériau élastomère qui sont mis en tension autour des parties discales constitutives dudit tambour, et en ce que ce ou ces manchons à l'état initial ont un diamètre sensiblement supérieur au diamètre du tambour en présentant une certaine élasticité de déformation, et en ce qu'il comprend un ou des moyens (13) de mise en tension du ou des manchons pour les faire plaquer et les tenir au fond des différentes échancrures, et en ce que la mise en place du ou des moyens (13) provoque la déformation élastique du ou des manchons qui viennent enserrer les chants supérieurs des disques intermédiaires et d'un disque d'extrémité du tambour en faisant apparaître la formation de plis entre les disques intermédiaires consécutifs. 2910262 9 - 2- Tambour selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen (13) de mise en tension est conformé sous la forme d'une barrette horizontale (10a) pour chaque manchon ou parties de manchon, cette barrette méplate s'insérant dans les échancrures du disque précité, et en ce que la barrette est 5 fixée au tambour. - 3- Tambour selon la revendication 2, caractérisé en ce que la barrette (13a) présente en extrémité des pattes (13b) profilées en extrémité sous forme de crochets (13c) qui s'adaptent en se fixant sur le profil complémentaire de 10 l'âme centrale du tambour, et en ce que l'âme est agencée avec des crans de retenue qui permettent le clipsage de la barrette qui joue la fonction d'étrier de fixation et peut être facilement démontée en cas de besoin. - 4- Tambour selon la revendication 2, caractérisé en ce que la barrette (13a) 15 est fixée par des vis de liaison (14) qui pénètrent dans l'épaisseur de fond des parois des flasques intermédiaires. - 5- Tambour selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rouleau presseur vient en appui sur le ou les manchons du tambour.