FR 2907802 A1 20080502 FR 0654579 A 20061027 FORMATION D'UNE FOULE PAR BASCULE DANS UNE NAPPE À TISSER DESCRIPTION 5 DOMAINE TECHNIQUE L'invention concerne un nouveau système pour former une foule d'insertion de duite afin de procéder au tissage d'une nappe. Le dispositif et le procédé selon l'invention reposent sur une bascule 10 actionnant des crochets de rentrage ou des lisses. La solution selon l'invention permet de minimiser la taille nécessaire au métier à tisser, en s'affranchissant de préférence de la présence d'une ensouple et de lisses. Elle est particulièrement 15 adaptée au tissage de textiles techniques de petites dimensions et/ou au tissage tridimensionnel surfacique où deux foules au moins pour chaque tissage sont formées. ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE 20 Le tissage est utilisé depuis la plus haute antiquité pour réaliser des tissus à base de fibres organisées sous forme de fils. En dépit de la mécanisation et de l'automatisation du procédé ou de son utilisation pour des textiles dits techniques , 25 par exemple comme renforts de matériaux composites, le procédé de tissage actuel repose sur les mêmes bases qu'alors et, en tant que tel, a peu évolué. De fait, tous les textiles tissés comprennent un entrelacement de fils divisés en deux 2907802 2 catégories les fils de chaîne sont des fils parallèles aux lisières du tissu, et ils sont entrecroisés, selon un schéma dénommé armure , avec une série perpendiculaire de fils de trame . L'armure la plus simple consiste en une alternance dans laquelle chaque fil de trame passe successivement au dessus et en dessous d'un fil de chaîne, avec un décalage d'une trame à l'autre ( armure toile ). Pour réaliser un tissage 1, tel que schématisé sur la figure 1, les fils de chaîne 2 sont tout d'abord enroulés sur un même support, l'ensouple 3, parallèlement entre eux et sur une largeur qui correspondra à la laize du tissu 1 ; un cantre est utilisé pour faciliter cette opération dans le cas de matériaux fragiles, mais possède un encombrement notable. Le fil de trame 4 sera passé entre les fils de chaîne 2, chaque passage correspondant à une duite . Selon le type de vecteur de duite, la nappe 2' de fils de chaîne 2 peut être préparée (par exemple par encollage) afin d'augmenter sa résistance mécanique, notamment au frottement. Le passage de chaque duite est facilité par la réalisation d'une foule 5 dans la nappe 2', c'est-à-dire en montant ou baissant certains fils de chaîne 2 par rapport aux autres, de sorte qu'un espace de passage angulaire 5 est créé. Pour créer la foule 5, les fils de chaîne 2 sont rentrés dans des lisses 6, qui subiront le mouvement perpendiculaire à la nappe 2' issue de l'ensouple 3. Différents mécanismes (à cadre, Jacquard) permettent de créer les foules selon l'armure requise. 2907802 3 L'insertion de la duite 4 peut se faire par différents procédés. Un procédé classique ancien comprend la projection, en travers de la nappe, d'une navette 7, outil qui maintient une canette 8, cette 5 dernière contenant un enroulement d'une certaine longueur de fil de trame 4. A chaque fois qu'une duite est passée dans la foule, un peigne 9 dans les dents duquel sont pris les fils de chaîne 2 vient la tasser sur le tissu 1 10 déjà formé, pendant que les lisses 6 sont actionnées pour créer une autre foule 5 qui dépend de l'armure. Il est clair que la préparation de la nappe de fils de chaîne à tisser est longue. En particulier, l'insertion des fils de chaîne 2 dans les lisses 6 doit 15 être réalisée avec précision, de même que la mise en place du peigne 9. Ces étapes peuvent en outre générer des altérations du fil 2 dues au frottement, particulièrement problématiques dans le cas de fils de renfort pour structures composites à forte résistance, 20 par exemple de fils carbone. De plus, la présence des lisses 6 et peignes 9 implique un dispositif de tissage d'encombrement vertical important, en particulier préjudiciable lorsque, par exemple pour des textiles 25 techniques, seule une longueur finie et courte de tissu 1 est réalisée. En effet, pour certains tissus, notamment les textiles techniques utilisés comme renforts de pièces composites, les dimensions à réaliser sont 30 faibles, et les armures de conceptions simples. En particulier, il est inutile de prévoir une ensouple 3 2907802 4 contenant plusieurs centaines de mètres de fil de chaîne 2, et/ou un mécanisme permettant indifféremment de réaliser des armures à la demande. Par ailleurs, de tels textiles, notamment 5 les renforts de structures composites, doivent de préférence être réalisés dans la même entité industrielle que le reste de la fabrication de la structure. Or il apparaît que les dispositifs de tissage sont particulièrement volumineux. Notamment, le 10 mécanisme d'actionnement des lisses 6, usuellement par excentriques, nécessite un espace conséquent, ce qui empêche la présence de plusieurs mécanismes sur un même métier à tisser. EXPOSÉ DE L'INVENTION 15 L'invention se propose de pallier les inconvénients des mises en place de nappes existantes en s'affranchissant de la présence de lisses de formation de foules. Plus généralement, l'invention permet la réalisation d'un métier à tisser plus compact 20 par l'utilisation d'une bascule de formation de foule permettant de manipuler individuellement les fils de chaîne. La solution de formation de foule selon un mode préféré de l'invention est réalisée sans cadres 25 actionnant des groupes de lisses par l'intermédiaire d'excentrique, ni mécanique Jacquard mobilisant les lisses individuellement une bascule couplée à une rampe à crochet (ou aux lisses) est utilisée. La cinématique d'ouverture et de fermeture de la foule est 30 composée de deux mouvements principaux : une rotation 2907802 5 selon l'axe de basculage du système pour ouvrir la foule, et une rotation en sens inverse pour la refermer. En particulier, le système de formation de 5 foule selon l'invention comprend des éléments de manipulation des fils de la nappe couplés à des tiges d'actionnement pivotantes autour d'un axe, de sorte qu'une poussée exercée sur une partie de la tige provoque le déplacement de l'élément de manipulation et 10 donc du fil de la nappe. Un dispositif d'initialisation est prévu pour exercer une poussée sur toutes les tiges d'actionnement de façon à mettre tous les éléments de manipulation en position de repos, de préférence telle 15 que tous les fils de la nappe sont alignés ; le dispositif d'initialisation peut par exemple être un axe de descente agissant sur la partie de chaque tige comprenant l'élément de manipulation. Un dispositif de sélection permet par 20 ailleurs d'exercer une poussée opposée à celle du dispositif d'initialisation sur certaines tiges de façon à séparer les éléments de manipulation en deux catégories et donc former une foule au niveau des fils. Le dispositif de sélection comprend des éléments de 25 poussée, par exemple agissant sur la partie opposée de la tige, et des moyens permettant de les sélectionner en fonction de l'armure. Des moyens de couplage permettent de désactiver le dispositif d'initialisation lorsque le 30 dispositif de sélection agit. De préférence, il s'agit d'une connexion rigide entre le dispositif de sélection 2907802 6 et les éléments de poussée sélectionnés, par exemple un cadre sous forme de balancier pivotant, par exemple autour du même axe que les tiges, de sorte qu'une poussée exercée par le dispositif de sélection entraîne 5 l'éloignement du dispositif d'initialisation des tiges d'actionnement. Les éléments de manipulation peuvent être localisés en milieu de nappe, par exemple il peut s'agir des lisses de formation de foule. 10 De préférence, l'actionnement se fait directement sur des crochets de rentrage des fils de chaîne ce qui permet de s'affranchir en outre de l'ensouple, par exemple lorsque le tissu à réaliser est de dimensions suffisamment restreintes pour pouvoir 15 étendre le fil de chaîne sur la longueur de la pièce à réaliser. Les crochets de rentrage sont avantageusement montés sur ressorts pour adapter la tension des fils de chaîne. L'invention concerne aussi un métier à 20 tisser comprenant un tel système de formation de foule localisé adjacent ou au sein de son bâti. Le système selon l'invention est particulièrement approprié pour le tissage tridimensionnel surfacique permettant la réalisation se 25 structures volumiques formées de parois jointes, par exemple d'angles trièdres textiles utilisés comme renforts pour des structures composite. En effet, grâce à sa compacité, la fourniture de deux systèmes orthogonaux d'ouverture de foule au moins est possible 30 sur le même métier. 2907802 7 L'invention se rapporte ainsi également à un métier comprenant au moins deux systèmes de formation de foule orthogonaux, de préférence comprenant des crochets de rentrage comme éléments de 5 manipulation, et dont l'un au moins est avantageusement ouvert. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement à la lecture 10 de la description suivante et en référence aux dessins annexés, donnés à titre uniquement illustratif et nullement limitatifs. La figure 1, déjà décrite, illustre schématiquement un procédé de tissage classique. 15 La figure 2 représente la formation de nappe préférée associée à un mode de réalisation de l'invention. Les figures 3A et 3B montrent un système de formation selon un mode de réalisation de l'invention 20 en position de repos et d'ouverture de foule. La figure 4 montre un système selon un mode de réalisation de l'invention. La figure 5 illustre schématiquement un tissage tridimensionnel surfacique. 25 EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PARTICULIERS Selon l'invention, il est proposé de modifier le mécanisme de formation des foules et ce à l'encontre des techniques usuelles du tissage l'ouverture de la foule se fait sans aucun cadre ou 2907802 8 mécanique Jacquard, pour un encombrement inférieur à celui imposé par ce type de système. La sélection des fils, et donc leur mouvement vertical, se fait grâce à un système de bascule d'encombrement réduit. 5 Selon le mode de réalisation préféré, ce système est associé à la suppression de l'ensouple ou du cantre, ainsi que des lisses, les fils de chaîne étant maintenus par des crochets qui seront utilisés comme éléments de manipulation des fils. Cependant, il 10 apparaîtra rapidement que le même système à bascule peut aisément être adapté pour un métier à tisser avec ensouple et présence d'autres crochets de manipulation, ou avec les lisses comme éléments de manipulation. En particulier, tel qu'illustré en figure 15 2, selon un mode de réalisation préféré de l'invention la nappe de tissage 10 est formée par l'intermédiaire du rentrage des fils de chaîne 12 autour de crochets 14. Avantageusement, ces crochets 14 sont individuellement pourvus d'un système de mise en 20 tension de boucle 16 permettant de travailler des fils 12 peu extensibles ; en particulier, des ressorts 16 peuvent être utilisés. De préférence, un système de régulation en tension collectif 18 des fils 12 garantit la tension du tissu. De fait, la fonction réserve de 25 fils de l'ensouple ou du cantre est remplacée par un dispositif de régulation en tension 18 des fils collectif disposant d'un recul X suffisant aux dimensions du textile final. Pour réaliser une foule, selon ce mode 30 préféré de réalisation, ce sont les crochets 14 eux- mêmes qui sont décalés verticalement, par bascule. A 2907802 9 cette fin, les crochets 14 sont associés chacun à une extrémité d'une tige d'actionnement 20 ; de préférence, le crochet 14 est unitaire avec sa tige 20. Chaque tige d'actionnement 20 peut pivoter autour d'un axe 22, 5 localisé de façon avantageuse transversalement à la nappe 10 et en dessous ; pour chaque tige 20, on peut ainsi définir une première partie 20A entre le crochet 14 et l'axe de pivotement 22, et une deuxième partie 20B de l'autre côté de l'axe 22 vers une deuxième 10 extrémité 24 qui peut être couplée au système de régulation en tension 16, 18. Une poussée exercée sur une partie 20A, 20B de certaines tiges d'actionnement 20, orthogonale à l'axe 22, permet une différence de hauteur des crochets 15 ainsi sélectionnés 14' par rapport aux autres 14, et donc la formation d'une foule 26 : figure 3B. Pour causer le pivotement de la tige 20, un dispositif sélecteur 28 est prévu ; le dispositif 28 comprend des éléments rétractables 30 qui peuvent prendre appui 20 chacun sur une partie d'une tige 20, de préférence sur la deuxième partie 20B, et peuvent être activés individuellement par l'intermédiaire du dispositif de sélection 28, de sorte que les éléments rétractables 30 font saillie ou non de l'ensemble. Différentes 25 solutions de sélection, mécaniques ou électroniques, des éléments de poussée 30, sont possibles. Le système de formation de foule comprend en outre des moyens permettant d'aligner les crochets 14 une fois la duite passée dans la foule 26, afin de 30 réinitialiser la nappe 10 et la position des tiges d'actionnement 20. En particulier, un dispositif 2907802 10 d'initialisation 32 appuie sur la première partie 20A de toutes les tiges d'actionnement 20, de façon à aligner les crochets 14 dans une position basse qui correspond au plan de la nappe de fils de chaîne 12. 5 Le système de formation de foule comprend en outre des moyens couplant le dispositif sélecteur 28 et le dispositif d'initialisation 32 de sorte que le dispositif d'initialisation 32 soit désactivé lorsque le dispositif sélecteur 28 est en 10 fonctionnement. De préférence, il s'agit d'une liaison rigide ; avantageusement, notamment quand les poussées sont exercées sur les deux parties 20A, 20B des tiges d'actionnement 20, les moyens de couplage sont composés d'un balancier 34 pivotant, de préférence autour du 15 même axe 22 que les tiges d'actionnement 20. Il serait bien entendu possible de procéder à une poussée sur la même partie des tiges d'actionnement 20 et en sens opposé par le dispositif sélecteur 28, 30 et par le dispositif d'initialisation 20 32, les moyens de couplage 34 pouvant consister en un cadre rigide. Pour former une foule par un système à bascule 36 selon l'invention, le dispositif sélecteur 28 sélectionne les crochets 14' qui doivent monter en 25 fonction de l'armure à réaliser, c'est-à-dire active les éléments de poussée 30 correspondants, puis fait monter les crochets 14' sélectionnés par appui sur la deuxième partie 20B des tiges d'actionnement correspondantes par les éléments de poussée 30 activés; 30 les autres crochets 14 restant au niveau initial de la nappe : la foule 26 est formée, Après passage de la 2907802 11 duite, l'axe de descente 32 permet de remettre les crochets 14' à leur position initiale (position basse) et donc de refermer la foule 26 : figure 3A. Une fois le cycle d'ouverture et de fermeture de la foule 5 effectué, le dispositif sélecteur 28 est modifié en fonction de l'armure à réaliser afin d'activer d'autres éléments 30, et donc de bouger d'autres crochets 14. Lors de leur pivotement, avantageusement, les tiges d'actionnement 20 sont guidées par une rampe 10 38, de préférence localisée autour de l'axe 22, et qui peut être montée sur le dispositif de régulation en tension 18. La cinématique de formation de foule se compose ainsi de deux mouvements principaux : une 15 rotation positive selon l'axe de basculage 22 du système de formation de foules 36 pour ouvrir la foule et une rotation négative selon l'axe de basculage 22 du système 36 refermant la foule 26. 1. Le dispositif 28, 30 de sélection des crochets 14 20 est en position haute inactive, l'axe de descente 32 est en position basse ; les crochets 14 sont donc en position initiale (ou position basse) . figure 3A. 2. Une rotation positive du balancier 34 permet de 25 lever les crochets 14' sélectionnés par le dispositif de sélection 28. Les crochets 14' pivotent alors en appui sur la rampe 38 en position haute : figure 3B. La foule 26 est ainsi ouverte, le fil de trame peut donc être introduit 30 et tassé. 2907802 12 3. La foule 26 peut se refermer. Pour cela, l'axe de descente 32 entraîné par le balancier 34 dans sa rotation négative, abaisse les crochets 14' levés. Tous les crochets 14 se retrouvent ainsi à leur 5 position initiale, ou position basse, la foule est fermée. On note que selon ce mode de réalisation, les foules sont formées par nombre pair de fils de chaîne 12 en effet, chaque crochet 14 prend une 10 boucle, donc deux fils de chaîne, dont la position rentrée ou non est identique. Ceci ne pose aucun problème pour les textiles techniques, et en particulier les renforts de structures composites. Si cependant une armure impaire est souhaitée, il est 15 possible de modifier le système d'accrochage des fils de chaîne 12, par exemple en nouant chaque fil de chaîne sur un crochet 14, sans continuité entre eux. Par ailleurs, si une ensouple est utilisée, par exemple pour des tissus de taille plus conséquente, 20 il est possible d'insérer au niveau de la nappe 2' un système de crochets qui agira par l'intermédiaire du système à bascule 36 précédent pour former une foule ; par exemple, des crochets de type trois-quarts de cercle peuvent être alignés autour de la nappe. 25 Il est également possible d'agir sur un système de lisses 6 par le même mécanisme à bascule, localisé par exemple sous la nappe 2' de fils de chaîne 2, à l'intérieur du bâti, chaque lisse 6 étant directement connectée à une tige d'actionnement 30 pivotante 20 en tant qu'élément de manipulation, 2907802 13 Dans tous les cas, le dispositif de formation de foule 36 selon l'invention reste compact : le schéma du dispositif sélecteur 28, 30 et du dispositif d'actionnement 20, 22 ne dépend que de la 5 largeur du métier à tisser. Le faible encombrement du système selon l'invention convient parfaitement aux métiers de faible envergure du type métier à ruban. Bien que simple, le dispositif selon l'invention permet de modifier la foule en fonction du besoin. 10 Dans le mode de réalisation préféré cependant, le dispositif de formation de foule 36 selon l'invention est associé à des crochets de rentrage 14 ; il est externe au bâti de maintien des fils de chaîne bien que juxtaposé au cadre permettant l'accrochage de 15 la nappe, et notamment au niveau des crochets. Ceci permet de ne pas augmenter la taille du bâti du métier à tisser, et de prévoir plusieurs dispositifs de formation de foule sur un même métier dans des directions différentes. 20 Cette possibilité est particulièrement avantageuse dans le cas du tissage tridimensionnel surfacique qui permet de réaliser des structures extraites d'hexaèdres tissées dont les fils sont continus entre les faces. Un tel procédé est décrit 25 dans la demande française intitulée tissage tridimensionnel surfacique déposée ce jour par la même Demanderesse. Tel qu'illustré en figure 5, le tissage tridimensionnel surfacique repose sur le tissage d'un coin 40 et le décalage par rapport à la 30 nappe de fils de chaîne 42, pendant la phase de tissage, de la pièce déjà tissée 44. 2907802 14 Notamment, le procédé comprend le tissage classique d'une nappe 42 pour former une première face 44 d'un angle trièdre ; les fils de trame 46 sont prolongés sur un côté 40x de la nappe 42 sur une 5 distance suffisante pour former une deuxième nappe 48, destinée à former une deuxième face. Une fois la première face 44 réalisée, elle est décalée verticalement (abaissée) d'une hauteur suffisante afin que le tissage se poursuive sur la nappe 42 de fils de 10 chaîne initiaux et la nappe 48 formée par le prolongement des fils de trame 46 (désormais utilisés comme fils de chaîne secondaires ). La duite 50 forme ainsi un coin 40 entre son passage entre la première nappe 42 et la deuxième nappe 48, en étant 15 localisée sur un plan différent de la première face 44. Ces étapes sont répétées, pour obtenir un coin élémentaire, tissé par exemple à angle droit, et sans couture entre les arêtes. Le schéma de la figure 5 peut être adapté 20 pour tisser un, deux, trois, ou même quatre coins, et former une structure comprenant au moins un angle trièdre tissée continûment. Le dispositif de formation de foule selon l'invention permet, grâce à sa compacité et sa 25 simplicité, d'optimiser et d'automatiser le tissage ainsi schématisé. En particulier, le tissage est réalisé sur des fils tendus dans un bâti et rentrés, de façon manuelle par exemple, dans un premier dispositif de 30 réalisation de foule 361 comprenant des crochets d'attache couplés à des parties de manipulation 2907802 15 externes au cadre et au bâti. Avantageusement, l'ouverture des crochets et du bâti permet la continuité des fils de chaîne formant la nappe. Le bâti comprend une deuxième série de cadres ouverts, c'est-à- 5 dire accessibles depuis l'extérieur, formant un deuxième dispositif de réalisation de foule 362, avantageusement orthogonal au premier. Par l'intermédiaire du système agissant directement sur les crochets de rentrage, les cadres 10 ouvrent une foule dans la première nappe 42, afin de laisser ainsi passer la duite. Une fois à l'autre extrémité de la foule, le fil de trame 46 est alors rentré à travers la deuxième série de cadres ouverts 362. Parallèlement, le premier dispositif de formation 15 de foule 361 ouvre une nouvelle foule dans la nappe 42, et le fil de trame 46 repasse pour former la première face 44. Ainsi, un tissu plan est obtenu avec rentrage des fils de trame 46 pour former une nappe 48 de fils de chaîne secondaires grâce au système selon 20 l'invention, il est possible de faire un rentrage dans un second système de cadres avec les fils utilisés en trame, c'est-à-dire de tisser une face tout faisant le rentrage des fils de trame qui seront utilisés en chaîne dans une phase suivante. 25 De plus, le deuxième système 362 permet l'ouverture de la foule à cet effet. En effet, une fois la première face 44 tissée, le tissage se fera simultanément sur les deux nappes 42, 48 ainsi créées (fils de chaîne primaire et fils de chaîne 30 secondaires), selon une insertion non rectiligne du fil de trame. 2907802 16 Le mode de réalisation préféré du système de formation de foule selon l'invention permet donc un tissage non rectiligne sans compliquer inutilement le métier à tisser. REVENDICATIONS 1. Système (36) de formation de foule sur une nappe (10) de fils de chaîne à tisser comprenant : - des éléments de manipulation (14) solidarisés à chaque fil de chaîne (12) et aptes à déplacer le fil de chaîne (12) dans une direction normale à la nappe (10) ; - des tiges d'actionnement (20) solidarisées par une extrémité à chaque élément de manipulation (14) ; -un axe de pivotement (22) parallèle à la nappe (10) et oblique par rapport aux fils de chaîne (12) autour duquel les tiges d'actionnement (20) peuvent pivoter, chaque tige d'actionnement (20) définissant ainsi une première partie (20A) entre l'extrémité solidarisée à un élément de manipulation (14) et l'axe (22), et une deuxième partie (20B) entre l'axe (22) et sa deuxième extrémité (24) ; - un dispositif d'initialisation (32) susceptible d'exercer une pression sur toutes les tiges d'actionnement (20) pour les faire pivoter dans une première direction vers une position initiale dans laquelle les éléments de manipulation (14) sont positionnés de sorte que les fils de chaîne (12) forment une nappe (10) plane ; - un dispositif sélecteur (28) comprenant une pluralité d'éléments de poussée (30) qui sont chacun susceptibles d'exercer une pression sur une tige d'actionnement (20) pour la faire pivoter dans une deuxième direction opposée à la première 2907802 18 direction, et des moyens d'activation permettant de sélectionner les éléments de poussée (30) exerçant cette pression ; - des moyens de couplage (34) permettant de 5 désactiver le dispositif d'initialisation (32) lorsque les éléments de poussée (30) exercent une pression. 2. Système selon la revendication 1 dans 10 lequel le dispositif d'initialisation (32) et les éléments de poussée (30) agissent sur une partie (20A, 20B) différente de chaque tige d'actionnement (20). 3. Système selon l'une des revendications 15 1 ou 2 dans lequel les moyens de couplage comprennent un balancier (34) pivotant autour d'un axe, de sorte que le dispositif d'initialisation (32) est désactivé lorsque les éléments de poussée (30) exercent une poussée en raison du pivotement du balancier (34). 20 4. Système selon la revendication 3 dans lequel l'axe du balancier (34) est identique à l'axe de pivotement (22) des tiges d'actionnement (20). 25 5. Système selon l'une des revendications 1 à 4 dans lequel le dispositif d'initialisation (32) comprend un axe de descente agissant sur la première partie (20A) des tiges d'actionnement (20). 30 6. Système selon l'une des revendications 1 à 5 dans lequel les éléments de manipulation (14) 2907802 19 sont des lisses de formation de foule positionnées au sein de la nappe (10). 7. Système selon l'une des revendications 5 1 à 5 dans lequel les éléments de manipulation (14) comprennent des crochets de rentrage de fils de chaîne (12) positionnés à une extrémité de la nappe (10). 8. Système selon la revendication 7 dans 10 lequel la deuxième extrémité (24) des tiges de manipulation (20) des crochets de rentrage (14) est couplée à des moyens de mise en tension (16). 9. Système selon l'une des revendications 15 7 à 8 dans lequel, lors de leur pivotement, les tiges d'actionnement (20) des crochets de rentrage (14) sont guidées par une rampe à crochets (38). 10. Métier à tisser comprenant un premier 20 système de formation de foule (36) selon l'une des revendications 1 à 9 adjacent au, ou à l'intérieur du, bâti du métier. 11. Métier à tisser selon la revendication 25 10 comprenant un deuxième système (362) de formation de foule selon l'une des revendications 1 à 9 localisé à angle droit du premier système (361) sur un cadre du bâti. 30 12. Métier à tisser selon la revendication 11 dans lequel le deuxième système (362) de formation 2907802 20 de foule comprend des crochets de rentrage (14) comme éléments de manipulation, et est localisé adjacent au bâti du métier. 5 13. Métier à tisser selon la revendication 12 dans lequel les crochets de rentrage (14) du deuxième système (362) de formation de foule sont ouverts vers l'extérieur.