FR 2911441 A1 20080718 FR 0752702 A 20070116 B06-5227FR - AxC/EGA/EVH Société par Actions Simplifiée dite : Prysmian Energie Câbles et Systèmes France Dispositif de protection pour câble électrique à isolation à base de papier imprégné Invention de : TOGNALI Stéphane GAUTIER Pierre Dispositif de protection pour câble électrique à isolation à base de papier imprégné La présente invention concerne la protection des câbles électriques à isolation à base de papier imprégné d'une matière à base d'huile et en particulier les dispositifs de jonction utilisés pour raccorder les extrémités de câbles électriques dans le cas où au moins un câble électrique présente une isolation à base de papier imprégné. L'invention peut s'appliquer avantageusement à des jonctions de transition ou jonctions mixtes, c'est-à-dire pour le raccordement de deux câbles électriques de technologies différentes, l'un des câbles présentant une isolation à base de papier imprégné d'une matière à base d'huile, l'autre câble présentant une isolation en matériau synthétique. L'invention peut s'appliquer à des câbles unipolaires ou à des câbles multipolaires. Elle peut également s'appliquer à des jonctions permettant le raccordement de deux câbles électriques à isolation à base de papier imprégné. Pour le raccordement de câbles électriques, on utilise généralement trois types principaux de technologies pour la réalisation de tels dispositifs de jonction. Selon une première technologie dite rubanée, on assure la continuité des fonctions électriques du câble en maintenant la continuité des différentes couches qui composent les câbles à raccorder. L'opération est faite à l'aide d'un matériau isolant et semiconducteur en forme de ruban, principalement à base d'un copolymère éthylène propylène, de préférence un terpolymère éthylène diène (EPDM). On peut ensuite appliquer un autre matériau en ruban à base d'un copolymère éthylène trifluoroéthylène (ETFE), de polyesters ou de polyamides tels que le Nylon ou encore à base de silicone. Dans d'autres applications, on applique sur le ruban à base d'EPDM une isolation réalisée à base d'un ruban de papier imprégné d'une matière à base d'huile. Si l'utilisation de matériaux en ruban de type EPDM donne généralement satisfaction lorsque les câbles présentent une isolation réalisée à l'aide d'une matière d'imprégnation visqueuse à base d'huile stabilisée à l'aide de cire, par exemple dans les câbles du type MIND ( Minerai Insulated Non-Draining , en anglais), on constate qu'avec des câbles dont l'isolation est faite à l'aide de papier imprégné d'huiles relativement fluides, ces huiles traversent le matériau du ruban de type EPDM qui subit alors des gonflements dans le temps et perd ses propriétés mécaniques et électriques. Il en est de même si on utilise des matériaux à base de silicone pour de tels rubans. Dans tous les cas, on rencontre des difficultés d'étanchéité à l'interface des spires de l'enroulement hélicoïdal du matériau en ruban, même lorsque celui-ci est réalisé en d'autres matériaux tels que ceux mentionnés ci-dessus. Enfin, l'opération d'enroulement de ces matériaux en ruban est fastidieuse et délicate, ce qui présente un inconvénient pratique important. Une deuxième technologie utilisée pour des dispositifs de jonction de ce type est appelée technologie rétractable à chaud ou thermorétractable, dans la mesure où l'on utilise ici une gaine réalisée en un matériau rétractable à la chaleur, par exemple du type fluorure de polyvinylidène (PVDF). La rétraction à chaud de la gaine pour réaliser le dispositif de jonction nécessite l'utilisation d'un moyen de chauffage qui est généralement une torche à flamme entraînant des risques importants d'accident, notamment lorsque l'un des câbles comporte une isolation à base de papier imprégné d'une matière à base d'huile, qui peut aisément s'enflammer. Une troisième technologie dite rétractable à froid consiste à utiliser, pour former la jonction, une gaine de silicone préalablement expansée sur un support rigide, et qui se rétreint en raison de la mémoire élastique du matériau après extraction du support rigide. Toutefois, cette technologie n'est pas aisément applicable dans le cas d'un câble présentant une isolation à base de papier imprégné en raison du fait que la gaine en silicone n'est pas parfaitement imperméable aux huiles fluides qui imprègnent le papier. De plus, une telle gaine en silicone n'est pas non plus suffisamment imperméable à la vapeur d'eau, ce qui réduit la durée de vie de la jonction et de l'isolation à base de papier. Il est donc nécessaire de rajouter des éléments supplémentaires, par exemple un ruban rigide en matériau imperméable aux huiles et à la vapeur d'eau du type copolymère éthylène trifluoroéthylène (ETFE) avec les inconvénients de la technologie rubanée mentionnés plus haut. On comprend donc que les jonctions pour le raccordement de câbles électriques, dans le cas où l'un des câbles électriques présente une isolation à base de papier imprégné, sont difficiles à mettre en oeuvre, et présentent de nombreux inconvénients. La présente invention a pour objet un dispositif de protection pour de tels câbles électriques qui soit facile et sûr à mettre en oeuvre et qui supprime les inconvénients des technologies connues. L'invention a également pour objet la réalisation d'un tel dispositif de protection dont la durée de vie soit considérablement augmentée par rapport aux dispositifs de jonction de type classique pour de tels câbles électriques à isolation à base de papier imprégné d'huile. L'invention a encore pour objet l'application d'une telle protection à extrémités de câbles et à des jonctions pour le raccordement de câbles électriques unipolaires ou tripolaires. Dans un mode de réalisation, un dispositif de protection pour un câble électrique présentant une isolation à base de papier imprégné d'une matière à base d'huile d'imprégnation et une protection extérieure, comprend une couche barrière continue placée en contact avec l'isolation et en un matériau élastomère à base de polymère quasi- imperméable à l'huile d'imprégnation. Le matériau élastomère présente avantageusement une permittivité comprise entre 2 et 100. Il s'agit donc d'un matériau à haute permittivité ou d'un matériau isolant. Dans un mode de réalisation préféré, le matériau constituant la couche barrière présente un coefficient de perméation à la vapeur d'eau inférieur à 1,5.10-8 g/cm.h.mmHg à 60 C et inférieur à 2.10-9 g/cm.h.mmHg à 25 C. Une telle couche barrière assure donc une bonne protection du câble. Le matériau élastomère est alors en effet quasi-imperméable aux huiles d'imprégnation de l'isolation du câble à isolation en papier imprégné et pratiquement imperméable à la vapeur d'eau. On entend par un matériau quasiperméable aux huiles d'imprégnation au sens de l'invention, un matériau que les huiles d'imprégnation ne peuvent pas traverser, même si ces huiles peuvent migrer quelque peu dans les couches superficielles du matériau. Un tel dispositif de protection est donc capable de conserver de nombreuses années toutes ses qualités mécaniques et chimiques de protection du raccordement. L'épaisseur de la couche barrière est d'au moins 0,1 mm. Afin de maintenir cette épaisseur malgré les efforts de compression importants exercés sur la couche barrière par les moyens de protection extérieure constituant la jonction ou l'extrémité de câble qui viennent ensuite entourer la couche barrière, le matériau constituant la couche barrière présente une viscosité Mooney comprise entre 12 et 90 à 100 C, et de préférence entre 15 et 60 à 100 C. Il est également possible de prévoir que la couche barrière comprenne une âme formée par un film perforé, gaufré ou de surface rugueuse, constitué d'une matière électriquement isolante, enrobée par le matériau élastomère précité. La viscosité de la couche barrière peut être ajustée en utilisant un matériau élastomère au moins en partie réticulé. Pour appliquer le matériau élastomère sur la jonction ou l'extrémité de câble, on utilise avantageusement une couche barrière qui comprend, au moins sur une partie de la longueur de la jonction, une plaque enroulée autour du câble, dont les bords peuvent se recouvrir légèrement. La couche barrière peut également comprendre sur une partie au moins de la longueur de la jonction ou de l'extrémité de câble, un ruban enroulé hélicoïdalement autour du câble, les bords de l'enroulement se recouvrant légèrement. Le matériau élastomère utilisé dans le dispositif de protection selon l'invention peut être du type mastic et comprendre un polymère imperméable à l'huile choisi parmi les caoutchoucs butadiène-nitrile, les polythylènes chlorés, les polyéthylènes chlorosulfonés, l'épichlorhydrine, et un polymère du type butyle. On peut aisément ajuster la viscosité du matériau en faisant varier les proportions des différents polymères et/ou en ajoutant un ou plusieurs plastifiants inertes vis-à-vis de l'huile d'imprégnation. C'est ainsi par exemple que plus la quantité de polymère butyle est importante, plus la viscosité est élevée. Le polymère butyle permet également de diminuer la perméation de la vapeur d'eau, c'est à dire d'améliorer le caractère étanche à l'humidité et à la vapeur d'eau du matériau. Dans un mode de réalisation, le matériau élastomère utilisé peut être considéré comme un isolant électrique. La permittivité du matériau élastomère est alors comprise entre 2 et 5. A cet effet, le matériau élastomère peut contenir des charges choisies par exemple parmi le kaolin, le kaolin calciné, la silice et la craie. Dans un autre mode de réalisation, la permittivité du matériau élastomère est comprise entre 5 et 100. A cet effet, le matériau élastomère peut contenir des charges choisies par exemple parmi le dioxyde de titane, le carbure de silicium, le titanate de baryum, le titanate de strontium et le noir de carbone. Dans certaines applications, la couche barrière peut être recouverte, sur au moins une partie de sa longueur, par une couche métallique, par exemple en aluminium, d'une épaisseur continue généralement d'au moins 8 m, éventuellement protégée par un revêtement anti-corrosion, par exemple une couche d'élastomère thermoplastique tel que du polyéthylène, du chlorure de polyvinyle ou du butyle. Une telle couche, qui peut également être réalisée en cuivre, en acier, inoxydable ou non, ou en d'autres matériaux métalliques, est notamment utilisée dans le cas de jonctions pour le raccordement de câbles tripolaires où il est nécessaire de dénuder l'isolation à base de papier imprégné sur une plus grande longueur afin de faciliter le raccordement des différentes phases. La couche métallique est de préférence constituée par une feuille enroulée à la pose de la jonction en évitant la formation de plis qui pourraient entraîner des risques de rupture de la couche barrière. La couche barrière est ensuite protégée vers l'extérieur par une protection qui peut présenter plusieurs structures. Dans un mode de réalisation, la protection extérieure peut comprendre un ruban enroulé hélicoïdalement réalisé à partir d'un terpolymère éthylène propylène diène (EPDM). En variante, la protection extérieure peut comprendre une gaine rétractable à chaud à base de polyoléfines réticulées. Dans une autre variante, la protection extérieure peut comprendre une gaine rétractable à froid, par exemple, à base de silicone ou d'EPDM. Un tel dispositif de protection peut être utilisé non seulement dans des jonctions pour le raccordement de deux câbles électriques présentant une isolation à base de papier imprégné d'huile, mais également en tant que jonction mixte pour le raccordement d'un câble électrique présentant une isolation à base de papier imprégné d'huile avec un câble électrique présentant une isolation en matériau synthétique. Il peut également être utilisé pour des extrémités de câbles électriques ou pour des connecteurs séparables. Il peut être utilisé pour le raccordement de câbles unipolaires ou tripolaires. L'invention sera mieux comprise à l'étude de quelques modes de réalisation décrits à titres d'exemples nullement limitatifs et 25 illustrés par les dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue en coupe d'un dispositif de jonction mixte selon l'invention dans un premier mode de réalisation, appliqué au cas d'un raccordement de deux câbles unipolaires dont l'un présente une isolation à base de papier imprégné d'huile et l'autre une 30 isolation en matériau synthétique ; - la figure 2 est une vue analogue à la figure 1 d'un deuxième mode de réalisation ; - la figure 3 est une vue analogue d'un troisième mode de réalisation ; - la figure 4 est une vue analogue illustrant un quatrième mode de réalisation ; - la figure 5 est une vue analogue illustrant un cinquième mode de réalisation ; et - la figure 6 est une vue analogue illustrant un sixième mode de réalisation ayant une jonction identique au premier mode de réalisation et prolongée par un complexe comprenant une couche d'aluminium, particulièrement adapté pour le raccordement de câbles multipolaires. Comme illustré sur la figure 1, la jonction raccorde, à droite de la figure, une extrémité 1 d'un câble présentant une isolation comprenant un isolant 2 en matériau synthétique et à gauche de la figure, une extrémité 3 d'un câble présentant une isolation comprenant un isolant à papier imprégné d'une matière à base d'huile 4 enroulé hélicoïdalement autour du câble. Chacune des extrémités 1 et 3 de câble sont dénudées de manière étagée de sorte que les différentes longueurs visibles sur la figure correspondent à différentes couches concentriques du câble. Le câble correspondant à l'extrémité 1 comprend de manière concentrique au moins un conducteur central 5, l'isolant synthétique 2, une couche semi- conductrice 6. L'écran, l'armure éventuelle et la gaine externe du câble ne sont pas représentés sur la figure. De manière similaire, le câble correspondant à l'extrémité 3 comprend de manière concentrique un conducteur central 8, puis le premier isolant papier 4 imprégné d'une matière à base d'huile enroulé en hélice, puis éventuellement d'autres couches d'isolant non représentées sur la figure 1 et une gaine extérieure en plomb. Les conducteurs centraux 5 et 8 de chacune des deux extrémités des câbles 1, 3 pénètrent à l'intérieur d'un connecteur central 10, de forme tubulaire, en matériau conducteur tel que du cuivre ou un alliage cuivreux. Le contact intime entre chacun des conducteurs centraux 5 et 8 avec le connecteur central 10 est effectué par une des techniques connues telle que du sertissage d'une partie du connecteur central 10, ou bien le vissage d'une ou plusieurs vis transversales et/ou une soudure, une brasure ou une colle conductrice. Le connecteur central 10 assure l'essentiel de la continuité électrique entre les deux câbles 1, 3 raccordés par la jonction. Le reste de la jonction assure la continuité de l'isolation électrique autour des conducteurs centraux. Les champs électriques entourant les conducteurs centraux 5 et 8 peuvent être très élevés dans les couches d'isolant entourant les conducteurs. Afin de guider les lignes de champs le long des câbles 1, 3, chacun des câbles est équipé, autour des isolants 2, 4 d'une couche semi-conductrice 6, 9. La jonction assure également le raccordement de ces couches semi-conductrices 6, 9 tout en les séparant des conducteurs centraux 5 et 8. La portion dénudée d'isolant 4 en papier imprégné d'huile est recouverte d'une couche barrière continue 11 en matériau élastomère imperméable à l'huile et à la vapeur d'eau, en contact avec l'isolant 4 et s'étendant axialement depuis l'extrémité de dénudage de l'isolant 4 à proximité du connecteur central 10 jusqu'à une zone d'extrémité de l'isolant 4 au voisinage de l'extrémité de dénudage de la gaine extérieure 9. Dans le cas où la jonction relierait deux extrémités de câble 3 ayant chacune un isolant papier 4 imprégné d'huile, l'extrémité adverse de câble serait également recouverte d'une couche barrière élastomère 11. Dans le cas illustré sur la figure 1, le câble 1 présentant un isolant synthétique 2, une couche barrière n'est pas nécessaire sur l'isolant 2. Une plaque centrale 12 est disposée autour du connecteur central 10 et fait saillie axialement de chaque coté du connecteur central 10 pour recouvrir au moins une partie d'extrémité 13 de l'isolant papier 4 et de la couche barrière 11 et une partie d'extrémité 14 de l'isolant synthétique 2. Cette plaque centrale 12 est en matériau de type mastic de préférence à haute permittivité. Elle participe au contrôle du niveau de concentration du champ électrique afin de prévenir la destruction de la jonction par vieillissement électrique prématuré des matériaux qui la constituent. La couche barrière 11, comme la plaque centrale 12, peuvent être réalisées soit sous forme de ruban enroulé en hélice avec des bords se recouvrant, soit sous forme de plaque, enroulée avec chevauchement de ses bords autour du câble. Un manchon rétractable 15 qui a été amené au dessus du connecteur central 10, s'étend axialement de manière symétrique de part et d'autre du connecteur central 10, de manière à recouvrir les portions dénudées d'isolant papier 4 et d'isolant synthétique 2, ainsi que la couche semi-conductrice 6 et la gaine extérieure 9. Le manchon rétractable 15 comprend un corps rétractable tricouche 16 qui s'étend axialement au-delà des portions d'extrémité 13 et 14 sans toutefois recouvrir complètement la couche barrière 11 d'un côté ou l'isolant synthétique 2 de l'autre. Le manchon rétractable 15 comprend également une gaine semi-conductrice extérieure 17 faisant saillie axialement de part et d'autre du corps rétractable 16, de manière à recouvrir ce qui reste de couche barrière I l ou d'isolant synthétique 2 et recouvre avec chevauchement la couche 6 et la gain extérieure 9. Dans l'exemple illustré, le corps rétractable tricouche 16 comprend trois couches concentriques dont la plus intérieure est une couche 18 en matériau élastomère à haute permittivité. Cette couche 18 est généralement mince, d'une épaisseur de quelques dixièmes de millimètres à 4 millimètres. Elle sert à lisser le champ électrique tout le long de la jonction en complément de la plaque centrale 12. Une couche centrale isolante 19 plus épaisse recouvre la couche 18. La couche 19 assure l'essentiel de la continuité d'isolation entre l'isolant en papier imprégné d'huile 4 d'une part, et l'isolant synthétique 2 d'autre part. Enfin, une couche extérieure 20 semi-conductrice entoure la couche isolante 19. Le corps rétractable tricouche 16 est composé d'un ensemble monobloc comprenant les trois couches 18, 19 et 20 de sorte que la couche isolante 19 présente une épaisseur constante enserrée entre la couche à haute permittivité 18 à l'intérieur et la couche semi-conductrice 20 à l'extérieur. Cela permet de lisser le champ électrique à l'intérieur de la couche isolante 19. L'espace axial séparant l'extrémité de dénudage de l'isolant papier 4 et l'extrémité en regard du connecteur central 10 est rempli, préalablement à la pose de la plaque centrale 12, par un matériau de type mastic à haute permittivité 21. Ce matériau 21 permet de former un bouchon empêchant la migration vers le connecteur central 10 de l'huile issue de l'isolant papier imprégné 4. De même un matériau mastic 21 à haute permittivité forme également un bouchon disposé entre l'extrémité de la couche barrière 11 et la gaine extérieure 9. Une fonction importante de la couche barrière 11 est d'assurer une étanchéité supplémentaire à l'huile et à la vapeur d'eau tout en étant capable de s'adapter à une large configuration électrique de jonction. La perméation à la vapeur d'eau est mesurée selon la norme ASTM E-96. La couche barrière 11 présente une perméation de préférence inférieure à 1,5.10-8 g/cm.h.mmHg à 60 C et/ou inférieure à 2.10-9 g/cm.h.mmHg. Dans certaines configurations, il y a intérêt à ce que le matériau de la couche barrière 11 soit plutôt isolant avec une permittivité comprise entre 2 et 5. Dans ce cas, la couche barrière 11 assure une continuité électrique de la couche isolante centrale 19 du corps rétractable tricouche 16. Dans d'autres configurations au contraire, il peut être utile que la couche barrière 11 ait une haute permittivité, supérieure par exemple à 5. La couche barrière 11 agit dans ce cas en continuité électrique du matériau mastic à haute permittivité 21, de la plaque centrale 12, de la couche 18 à haute permittivité ou de la couche extérieure semi-conductrice 20. La couche barrière 11 doit de préférence pouvoir également s'adapter à différentes configurations de manchons rétractables 15. Par exemple, certains manchons peuvent être rétractables à froid, d'autres peuvent être thermorétractables. Dans tous les cas, la couche barrière 11 est disposée avant que le manchon rétractable 15 ne soit rétracté. Enfin, la couche barrière 11 doit de préférence présenter une résistance au fluage convenable de manière à ne pas réduire d'épaisseur et se rompre sous l'effet de la pression du manchon rétractable 15 ou bien sous l'effet des dilatations du câble et des composants de la jonction une fois la jonction réalisée. Une viscosité Mooney comprise entre 12 à 100 C et 20 à 100 C et de préférence supérieure à 15 à 100 C permet d'obtenir ce résultat. La viscosité Mooney est mesurée selon la norme NF ISO 289-1 datée d'avril 2006. Cette résistance au fluage, comme expliqué plus haut, peut être obtenue soit par la viscosité permanente du matériau élastomère, soit en jouant sur une réticulation partielle du matériau. Il est également possible d'obtenir une bonne résistance au fluage de la couche barrière 11 quand celle-ci comprend une âme centrale résistante mécaniquement et fine, enrobée d'élastomère dont la viscosité Mooney peut alors être inférieure à 15. Cela présente l'avantage que la couche barrière 11 épouse mieux les rugosités de l'isolant papier 4 imprégné d'huile et notamment les zones de recouvrement hélicoïdales dans le cas où l'isolant papier 4 imprégné d'huile est réalisé à partir d'un ruban. Grâce à l'âme centrale, non représentée sur la figure, et pouvant par exemple être constituée par une feuille rigide perforée ou gaufrée, le matériau de faible viscosité de la couche barrière 11 est empêché de fluer. On va maintenant décrire, à l'aide des figures 2 à 5, d'autres modes de réalisation de jonctions utilisant une couche barrière 11 identique. Les éléments similaires sur toutes les figures portent les mêmes références. Dans le deuxième mode de réalisation illustré en figure 2, le manchon rétractable 15 comprend un corps rétractable tricouche 22 et la gaine extérieure 17. Contrairement au premier mode de réalisation, il n'y a pas de plaque centrale 12, celle-ci étant remplacée par une couche semi-conductrice 23 faisant partie du corps rétractable 22, et située à l'intérieur de la couche à haute permittivité 18. La couche semi-conductrice 23 s'étend axialement depuis la zone de recouvrement 13 jusqu'à la zone 14. Le corps rétractable tricouche 22 ne comprend pas de couche extérieure semi-conductrice 20. La couche isolante 19 est directement en contact avec la gaine extérieure 17 également semi-conductrice. La couche à haute permittivité 18 et la couche isolante 19 s'étendent au-delà de la couche semi-conductrice 23 sans couvrir la totalité des isolants 2, 4. La couche extérieure 17 entre en contact avec la couche barrière 11 entre la fin du corps rétractable 22 et la gaine 9. Les autres caractéristiques du premier mode sont reproduites à l'identique. Dans le troisième mode de réalisation illustré en figure 3, le manchon rétractable 15 comprend un corps rétractable bicouche 24 et la gaine extérieure 17 semi-conductrice. Par rapport au premier mode de réalisation, il n'y a pas de plaque centrale 12. Le corps rétractable bicouche 24 comprend uniquement une couche semi-conductrice 23 assurant la fonction de la plaque centrale 12, et la couche isolante 19. La couche 19 s'étend axialement de part et d'autre de la couche semi-conductrice 23 sans toutefois couvrir la totalité des isolants 2 et 4. La couche extérieure 17 couvre la totalité de la jonction jusqu'à recouvrir les gaines semi-conductrices 6 et 9. Les autres caractéristiques du premier mode sont reproduites à l'identique. Dans le quatrième mode de réalisation illustré en figure 4, le manchon rétractable 15 comprend uniquement un corps rétractable quadricouche 25. Par rapport au premier mode de réalisation, il n'y a ni plaque centrale 12, ni gaine extérieure 17. Le corps rétractable quadricouche 25 comprend, de l'intérieur vers l'extérieur, une couche semi-conductrice 23, une couche à haute permittivité 18, une couche isolante 19 et une couche extérieure semi-conductrice 20. Les trois couches 18, 19 et 20 s'étendent sur des longueurs identiques entre les gaines 6 et 9. Les autres caractéristiques du premier mode sont reproduites à l'identique. Dans le cinquième mode de réalisation illustré en figure 5, le manchon rétractable 15 comprend un corps rétractable tricouche 26 composé de l'intérieur vers l'extérieur d'une couche semi-conductrice 23, d'une couche isolante 19 et d'une couche extérieure semi-conductrice 20. Dans les quatrième et cinquième modes de réalisation, la couche extérieure semi-conductrice 20 assure la fonction de la gaine extérieure 17 des deuxième et troisième modes de réalisation. De plus, une couche 32 semi-conductrice s'étend à l'intérieur de la couche isolante 19 à chaque extrémité du corps 26. La couche 32 présente un évasement radial 32a de son extrémité axiale intérieure qui pénétre légèrement dans la couche isolante 19. La couche semi-conductrice 32 est à distance axiale de la couche à haute permittivité 18. Les couches 32 et 18 sont en contact avec la couche barrière 11. Dans ce mode de réalisation, la couche barrière 11 est isolante et présente une pérmittivité comprise entre 2 et 5. Les autres caractéristiques du premier mode sont reproduites à l'identique La figure 6 montre un sixième mode de réalisation particulièrement utile lorsque le câble dont l'un des isolants est en papier imprégné d'huile doit être dénudé sur une grande longueur. C'est notamment le cas lorsqu'une extrémité 33 de câble fait partie d'un ensemble tripolaire devant être épanoui de manière que chacun des câbles élémentaires 33 puisse être raccordé par une jonction. La solution consistant à utiliser un manchon rétractable de plus grande longueur conduirait à augmenter excessivement les coûts. En revanche, il est nécessaire de renforcer l'étanchéité à l'huile et à la vapeur d'eau apportée par la couche barrière 11 dans une zone axiale au-delà du manchon rétractable 15. Le câble élémentaire 33 est partiellement dénudé de ses couches les plus épaisses de manière à donner de la flexibilité. Ainsi, la configuration de dénudage comprend de l'intérieur vers l'extérieur, une longueur pour le conducteur central 8, une longueur pour l'isolant papier 4 imprégné d'huile, une autre longueur pour un papier conducteur ou semi-conducteur 27 enroulé en hélice entourant le premier isolant papier 4 et enfin un manchon 34 commun aux trois cables élémentaires 33. La couche barrière 11 s'étend depuis l'extrémité de l'isolant papier 4 du côté du connecteur 1 0 jusqu'au manchon 34 en plomb. La couche barrière I lprésente une épaisseur plus importante à proximité du manchon 34 en raison de l'épanouissement des 3 câbles élémentaires. A cet endroit, l'épaisseur de la couche barrière 11 est suffisante pour n'avoir pas beain d'une protection d'étanchéité supplémentaire. Une plaque bicouche 29 comprend une plaque intérieure semi-conductrice 30 et une couche extérieure en aluminium 31. L'épaisseur de la couche en aluminium est comprise entre 8 m et 15 m et de préférence de 9 m. La plaque extérieure bicouche 29 entoure le câble élémentaire depuis l'extrémité du manchon rétractable 15 et s'étend axialement jusqu'à ce que la couche barrière 11 atteigne une épaisseur suffisante, en raison de la proximité du manchon 34. Ainsi, grâce à la couche barrière 11 et à la plaque bicouche 29, la protection du câble muni d'isolant papier 4 imprégné d'huile est assurée même en dehors du manchon rétractable 15. Le manchon rétractable 15 peut être similaire à celui décrit dans l'un quelconque des modes de réalisation illustrés sur les figures 1 à 5. Dans la présente description, on entend par haute permittivité une permittivité en constante diélectrique relative comprise entre 5 et 100. Bien que les exemples décrits concernent tous l'application du dispositif de protection de l'invention à des jonctions de câbles électriques, on comprendra que l'invention puisse s'appliquer, sans modification majeure, au cas d'extrémités de câbles ou de connecteurs séparables, et plus généralement chaque fois qu'il s'agit de protéger une portion de câble électrique comportant une isolation à base de papier imprégné d'huile. REVENDICATIONS 1. Dispositif de protection pour un câble électrique (3, 33) présentant une isolation (4) à base de papier imprégné d'une matière à base d'huile d'imprégnation et une protection extérieure (15), caractérisé par le fait qu'il comprend une couche barrière continue (11) placée en contact avec l'isolation (4) et en un matériau élastomère à base de polymère quasi-imperméable à l'huile d'imprégnation. 2. Dispositif de protection selon la revendication 1 dans lequel le matériau constituant la couche barrière (11) présente une permittivité comprise entre 2 et 100. 3. Dispositif de protection selon les revendications 1 ou 2 dans lequel le matériau constituant la couche barrière (11) présente un coefficient de perméation à la vapeur d'eau inférieur à 1,5.10-4 g/cm.h.mmHg à 60 C et inférieur à 2.10.9 g/cm.h.mmHg à 25 C. 4. Dispositif de protection selon l'une des revendications précédentes dans lequel l'épaisseur de la couche barrière (11) est d'au moins 0,1 mm. 5. Dispositif de protection selon l'une des revendications précédentes dans lequel le matériau constituant la couche barrière (11) présente une viscosité Mooney comprise entre 12 et 90 à 100 C, et de préférence entre 15 et 60. 6. Dispositif de protection selon l'une des revendications précédentes dans lequel la couche barrière (11) comprend une âme formée par un film perforé, gaufré ou de surface rugueuse, constitué d'une matière électriquement isolante, enrobée par le matériau élastomère précité. 7. Dispositif de protection selon dans l'une des revendications précédentes lequel le matériau élastomère est au moins en partie réticulé. 8. Dispositif de protection selon l'une des revendications précédentes dans lequel la couche barrière (11) comprend une plaque enroulée autour du câble. 9. Dispositif de protection selon l'une des revendications 1 à 7 dans lequel la couche barrière comprend un ruban enroulé hélicoïdalement autour du câble. 10. Dispositif de protection selon l'une des revendications précédentes dans lequel le matériau élastomère est du type mastic et comprend un polymère imperméable à l'huile choisi parmi les caoutchoucs butadiène-nitrile, les polythylènes chlorés, les polyéthylènes chlorosulfonés, et l'épichlorhydrine, et un polymère du type butyle. 11. Dispositif de protection selon l'une des revendications précédentes dans lequel la permittivité du matériau élastomère est comprise entre 2 et 5. 12. Dispositif de protection selon la revendication 11 dans lequel le matériau élastomère contient des charges choisies parmi le kaolin, le kaolin calciné, la silice et la craie. 13. Dispositif de protection selon l'une des revendications 1 à 10 dans lequel la permittivité du matériau élastomère est comprise entre 5 et 100. 14. Dispositif de protection selon la revendication 13 dans lequel le matériau élastomère contient des charges choisies parmi le dioxyde de titane, le carbure de silicium, le titanate de baryum, le titanate de strontium et le noir de carbone. 15. Dispositif de protection selon l'une des revendications précédentes dans lequel la couche barrière (11) est recouverte, sur au moins une partie de sa longueur, par une couche métallique, par exemple en aluminium (31) d'une épaisseur d'au moins 8 m éventuellement protégée par un revêtement anti-corrosion. 16. Dispositif de protection selon l'une des revendications précédentes dans lequel la protection extérieure comprend un ruban enroulé hélicoïdalement réalisé à partir d'un copolymère éthylène propylène. 17. Dispositif de protection selon l'une des revendications 1 à 15 dans lequel la protection extérieure comprend une gaine rétractable à chaud à base de polyoléfines réticulées. 18. Dispositif de protection selon l'une des revendications 1 à 15 dans lequel la protection extérieure (15) comprend une gaine rétractable (16) à froid à base de silicone ou d'un copolymère éthylène propylène tel qu'un terpolymère éthylène propylène diène (EPDM). 19. Application d'un dispositif de protection selon l'une des revendications précédentes, à la protection d'une jonction mixte pour le raccordement d'un câble électrique (3) présentant une isolation (4) à base de papier imprégné d'une matière à base d'huile avec un câble électrique (1) présentant une isolation en matériau synthétique (2). 20. Application d'un dispositif de protection selon l'une des revendications précédentes, à la protection d'une jonction pour le raccordement de câbles unipolaires ou multipolaires.