FR 2910188 A1 20080620 FR 0611011 A 20061218 1 La présente invention concerne le domaine des protecteurs de conducteurs électriques sous tension. De nombreuses lignes des réseaux de distribution électrique ont été construites en technique aérienne en utilisant des câbles en fils nus. 5 Ces lignes véhiculent typiquement des tensions supérieures à 1 000 Volts. Ces lignes électriques requièrent périodiquement des interventions à des fins d'entretien, de maintenance et/ou d'exploitation. Afin de limiter l'impact de ces interventions sur les clients, 10 diverses techniques spécifiques, destinées à permettre des travaux sous tension, ont été proposées. On rappelle que, selon la norme UTE C 18-510, la Distance Minimale d'Approche (DMA) =: distance de tension t + distance ergonomique g, se calcule de la manière suivante : 15 DMA = t+g où t = 0,005 U en kV est appelée distance de tension et g représente la distance de garde. Pour un réseau de 20 kV, DMA = 0,10 + 0,50 m typiquement. On rappelle également qu'il existe trois méthodes de travail sur conducteur sous tension, 1) à distance, 2) au contact et 3) au potentiel. 20 Dans la technique de travail au contact, les agents peuvent intervenir sur les câbles en utilisant des gants isolants qui recouvrent tout leur bras, mais le reste de leur corps doit rester en dehors de la zone minimale d'approche. Afin de faciliter ce travail, différents protecteurs de conducteurs 25 électriques ont été proposés pour permettre à un opérateur dûment habilité d'approcher son corps de réseau sous tension afin de pouvoir intervenir et ce en toute sécurité. Son corps peut frôler le protecteur mais il ne peut cependant pas y prendre appui. Les protecteurs ainsi proposés à cet effet sont par conséquent constitués par une enveloppe 30 électriquement isolante possédant une qualité diélectrique transversale contrôlée, sans pour autant posséder une résistance mécanique significative. 2910188 2 On a représenté sur les figures 1 à 7 annexées, sept exemples de protecteurs connus pour conducteurs électriques. Les figures 1A et 1B représentent un premier exemple de protecteur connu formé par une coquille rigide allongée de section droite sensiblement constante en U à bords convergents. Ce protecteur est construit en polyéthylène à haute densité suivant une technique de moulage. Le conducteur est maintenu au centre du protecteur par un anneau isolant. Une distance d'air sépare le conducteur et la paroi pour assurer la tenue diélectrique. Ce protecteur se positionne sur le réseau par la méthode de travail à distance. Son utilisation est extrêmement simple. Les protecteurs sont encastrés les uns dans les autres par la partie supérieure. Ce protecteur possède un système de verrouillage par butée d'arrêt qui garantit son positionnement. Ce protecteur présente l'inconvénient d'être encombrant. Les figures 2A, 2B et 2C représentent respectivement une vue en position assemblée de deux tronçons de protecteur et des vues en bout de deux extrémités opposées d'un tel tronçon, conformes à un deuxième exemple de réalisation de protecteur connu de l'état de la technique. Ce protecteur est formé d'un tube de section droite en C muni de lèvres au niveau de son ouverture. Ce protecteur est réalisé en élastomère thermoplastique. Il est conçu pour être positionné sur le réseau par la méthode de travail au contact. Les dimensions de ce conducteur sont assez réduites et son poids est assez faible. Cependant, sa tenue diélectrique est insuffisante pour répondre à l'ensemble des exigences de la règlementation française. On a représenté sur la figure 3 un troisième exemple de réalisation de protecteur connu de l'état de la technique. Ce protecteur rigide est construit en polyéthylène à haute densité. Là encore, sa tenue diélectrique est insuffisante pour répondre à l'ensemble des exigences de la réglementation française. On a représenté sur les figures 4A et 4B respectivement un élément protecteur et un embout de raccordement conformes à un quatrième exemple de réalisation connu de l'état de la technique. Le 2910188 3 protecteur est réalisé en matériau élastomère thermoplastique souple. Il est conçu pour être positionné sur le réseau par la méthode de travail au contact. Ce protecteur ne comporte pas d'intervalle d'air. Il repose sur le conducteur au niveau de sa partie supérieure. Son contour d'ouverture 5 est muni de lèvres allongées permettant d'augmenter les lignes de fuite et ainsi augmenter la tenue diélectrique. Ces dimensions sont réduites et son poids est faible. Cependant, sa tenue diélectrique est insuffisante pour répondre à l'ensemble des exigences de la réglementation française, et la pose est difficile lors du travail à distance. 10 On a représenté sur la figure 5, un protecteur conforme à un cinquième exemple de réalisation connu de l'état de la technique. Il s'agit d'un protecteur rigide construit en polyéthylène haute densité et/ou en élastomère thermoplastique. Il est conçu pour se positionner sur le réseau par la méthode de travail à distance. Le conducteur est 15 glissé dans une spirale située à l'intérieur du protecteur.. Les dimensions de ce protecteur restent importantes et sa pose est délicate. On a représenté sur la figure 6, un protecteur conforme à un sixième exemple de réalisation connu de l'état de la technique. Il s'agit d'un protecteur rigide à espace d'air. Ses caractérisitiques sont 20 comparables à cellles du protecteur représenté sur les figures 1A et 1B. On a représenté sur la figure 7, un protecteur conforme à un septième exemple connu de l'état de la technique. Il s'agit d'un protecteur souple en élastomère thermoplastique conçu pour être positionné sur le réseau à l'aide d'une machine de pose mécanisée. Ce 25 protecteur ne comporte pas d'intervalle d'air. Le protecteur repose sur le conducteur au niveau de sa partie supérieure. Des barrières mécaniques sont destinées à augmenter les lignes de fuite et à augmenter ainsi la tenue diélectrique. Ce protecteur est difficile à poser manuellement au contact et pratiquement impossible en travail à distance. 30 Les différents protecteurs connus illustrés sur les figures 1 à 7 et précédemment évoqués ont déjà rendu de grands services. Cependant, les seuls satisfaisants aux exigences de la réglementation française sont encombrants et relativement lourds. 2910188 4 La présente invention a maintenant pour but de proposer un nouveau protecteur de conducteur électrique présentant un encombrement réduit par rapport aux protecteurs antérieurement connus tout en présentant au moins les mêmes propriétés d'isolation 5 électrique. La présente invention propose un protecteur répondant aux critères suivants : - encombrement et poids réduit (notamment afin de limiter les coûts de transport), 10 - facilité de pose à distance et au contact, - tenue diélectrique à minima identique aux protecteurs existants pour toutes les conditions d'utilisation : y compris intérieur et extérieur mouillés, - rapidité de mise en oeuvre, 15 -sécurité du personnel garantie, - faible coût de revient même dans le cas d'une production en faible quantité. Ces buts sont atteints dans le cadre de la présente invention, grâce à un protecteur de conducteur électrique nu sous tension, formé 20 d'au moins un élément allongé en matière plastique électriquement isolante présentant un corps de base de section droite en C prolongé au niveau de son contour d'ouverture longitudinal par des jupes généralement radiales à double paroi. D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente 25 invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, et en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels : - les figures 1 à 7 précédemment décrites représentent des exemples de protecteurs connus de l'état de la technique, 30 - la figure 8A représente une vue en coupe transversale d'un protecteur conforme à l'invention, - la figure 8B représente une vue latérale du même protecteur conforme à la présente invention, 2910188 5 - les figures 9A, 9B et 9C illustrent des vues en coupe transversale de protecteurs apparentés à l'état de la technique et explicitent la démarche à la base des études des inventeurs ayant permis de conduire à la présente invention, 5 - les figures 10 et 11 représentent une vue des extrémités de deux protecteurs conformes à la présente invention avant assemblage et respectivement une vue similaire des mêmes protecteurs en position assemblée, - la figure 12 représente une vue en coupe transversale de deux 10 protecteurs conformes à la présente invention en position de rangement, - les figures 13 et 14 représentent des vues en coupe transversale de deux protecteurs complémentaires conformes à une variante de réalisation de la présente invention, et illustrent plus précisément une entretoise interne à ces protecteurs, 15 -les figures 15 et :16 explicitent le rôle d'une telle entretoise remplissant une fonction anti-chute, - la figure 17 représente une vue schématique de la même entretoise équipée d'un verrou d'assemblage, - la figure 18 représente une vue latérale de deux tronçons de 20 protecteurs conformes à la présente invention en position assemblée, et - les figures 19A, 19B, 19C, 19D et 19E illustrent 5 localisations de sondes de test qui seront explicités par la suite. On a représenté sur les figures 8A et 8B, schématiquement, un élément protecteur 10 conforme à la présente invention. L'élément 10 25 schématisé sur les figures 8A et 8B est formé d'un profilé allongé de section droite constante. Comme indiqué précédemment, cet élément protecteur 10 comprend un corps de base 12 de section droite en C. Le corps de base 12 possède une ouverture longitudinale rectiligne 14 sur toute sa 30 longueur. Le corps de base 12 est prolongé au niveau de son contour d'ouverture 14 par deux jupes 50, 70, généralement radiales, à double paroi. 2910188 6 Le corps de base 12 présente de préférence une section droite circulaire de révolution autour d'un axe O-O qui coïncide ou non avec l'axe du conducteur électrique à protéger en position d'utilisation. En variante cependant, le corps de base 12 peut présenter une 5 section droite différente, par exemple une section droite généralement ovoïde ou en ellipse. Typiquement, pour une tension de conducteur à protéger de l'ordre de 20 kV, le corps de base 12 peut posséder un diamètre de l'ordre de 90mm. A titre d'exemple non limitatif, la largeur de 10 l'ouverture 14 du corps de base 12 est de l'ordre de 20mm, tandis que l'épaisseur de paroi de l'élément 10 est de l'ordre de 4mm. Les jupes 50, 70, se raccordent sur la surface extérieure du corps de base 12 respectivement de part et d'autre du contour d'ouverture 14. Elles s'étendent dans une direction généralement radiale 15 par rapport à l'axe O-O, vers l'extérieur du corps de base 12. Plus précisément, comme indiqué précédemment, il est prévu de chaque côté de l'ouverture 14 une double jupe 52, 54 et 72, 74. Ces deux paires de jupes 52, 54, 72, 74 définissent entre elles un canal 51, qui débouche dans l'ouverture 14, et par lequel un conducteur électrique 20 à protéger peut être engagé dans le corps de basel2. Dans la suite de la description, on appellera "jupe interne" les jupes 52, 72 les plus internes par rapport au canal 51 et on appellera "jupes externes" les jupes 54, 74 les plus externes par rapport au canal 51. Les jupes internes 52, 72 sont planes et parallèles. Elles se 25 raccordent précisément sur les bords du contour d'ouverture 14 du corps de base 12. Les jupes internes 52, 72 sont doublées par des jupes 54, 74 également planes mais convergentes en éloignement de l'axe O-O. Selon le mode de réalisation particulier non limitatif représenté sur les figures 8A et 8B, les jupes externes 54, 74 se raccordent, d'une part 30 sur les extrémités libres des jupes internes 52, 72 opposées à l'axe O-O, et d'autre part, sur la surface extérieure du corps de base 12 en venant tangenter celui-ci. 2910188 7 A titre d'exemple non limitatif, la hauteur des jupes internes 52, 72 (considérée dans la direction globalement radiale par rapport à l'axe O-O) est de l'ordre de 95mm pour un diamètre du corps de base 12 de l'ordre de 90mm. 5 Selon une caractéristique avantageuse de la présente invention, le rapport entre la hauteur des jupes 52, 72 et le diamètre du corps de base 12 est compris entre 0,6 et 1,5, très préférentiellement de l'ordre de 1. A titre d'exemple non limitatif, chaque élément ou tronçon de 10 protecteur conforme à la présente invention peut posséder une longueur de l'ordre de lm. Un tel protecteur électrique peut être réalisé selon de nombreuses techniques connues de l'homme de l'art. Dans le cadre de la présente invention, ce protecteur est de 15 préférence réalisé en matière thermoplastique ou thermodurcissable électriquement isolante, par exemple à base de polyéthylène ou de polypropylène. Selon un mode de réalisation avantageux, le protecteur 10 est réalisé d'une pièce par pliage à chaud et soudure des jupes externes 54, 20 74 repliées sur l'extérieur des jupes internes 52, 72 pour être portées au contact du corps de base 12. Sur la figure 8A, la ligne longitudinale de pliage des jupes 54, 74 est référencée 56, 76, tandis que la zone de soudure des jupes externes 54, 74 sur le corps de base 12 est référencée 55, 75. 25 On va maintenant expliciter la base de l'invention en regard des figures 9A, 9B et 9C annexées. Après de nombreuses étude, recherches et tests, les inventeurs ont déterminé que deux paramètres sont importants pour la conception de protecteurs de conducteurs électriques nus sous haute tension: d'une 30 part, la distance el séparant le conducteur électrique à protéger et un point susceptible de former masse et de donner lieu à une décharge électrique (symbolisé sur les figures 9A à 9C par une sonde illustrée schématiquement en 100, mais pouvant être formé en pratique d'une 2910188 8 partie du corps d'un intervenant) et d'autre part, le trajet de décharge 22 entre le conducteur électrique et la sonde 100 ou tout corps équivalent. On a schématisé sur les figures 9A, 9B et 9C un protecteur 5 conforme à l'état de la technique comprenant un corps de base 12 destiné à chevaucher un conducteur électrique, prolongé par des lèvres simples 52, 72 au niveau de son contour d'ouverture. On notera que le trajet de décharge 22, sauf à connaître une détérioration de l'isolant, du protecteur 10, passe par le contour 10 d'ouverture 14 du corps de base entourant le conducteur et le canal formé entre les lèvres 52, 72. Les inventeurs ont déterminé que comme illustré sur la figure 9A, la zone des protecteurs connus située à l'opposé du contour d'ouverture 14, ne pose pas de difficulté quant à l'isolation, bien que 15 présentant un espace d'air 21 relativement faible, grâce au trajet de décharge 22 de longueur importante. De même, les inventeurs ont déterminé que la zone des protecteurs adjacente à l'extrémité libre de lèvres prolongeant le contour d'ouverture 14 (voir position de la sonde 100 sur la figure 9B) ne pose pas de difficulté majeure, bien que 20 possédant inversement un trajet de décharge 22 relativement court, grâce à la grande distance 21 existant au niveau de l'espace d'air. En revanche, les inventeurs ont déterminé que la zone délicate, c'est-à-dire susceptible de donner lieu à décharge électrique lorsqu'un objet 100 est approché du protecteur et donc du conducteur, se situe 25 globalement au niveau de la zone de jonction entre le corps de base destiné à chevaucher le conducteur électrique et des lèvres prolongeant son contour d'ouverture (voir position de la sonde 100 sur la figure 9C). En effet, cette zone correspond à simultanément une distance d'espace d'air 21 relativement faible et un trajet de décharge 22 de longueur 30 limitée. Partant de ce constat, les inventeurs ont perfectionné les protecteurs connus de l'état de la technique en disposant une jupe 2910188 9 formant double paroi interdisant l'approche du corps de base 12 et donc du conducteur à ce niveau. Comme on l'a également mentionné précédemment, le protecteur conforme à la présente invention, est formé de préférence 5 par assemblage bout à bout de différents tronçons ou éléments du type précédemment décrit. Différents moyens peuvent être prévus à cet effet. On peut ainsi prévoir des tronçons 10 tous identiques mais munis respectivement à leurs extrémités d'embouts complémentaires 10 mâle/femelle formés par exemple par des rétrécissements ou respectivement des évasements localisés sur les extrémités desdits tronçons. Selon une variante, on peut également prévoir dans le cadre de la présente invention, deux types de tronçon complémentaires, les uns 15 possédant des embouts mâles à chacune de leurs deux extrémités et les autres possédant des embouts femelles complémentaires des embouts mâles à leurs deux extrémités. On a représenté sur les figures 10 à 14, une autre variante préférentielle conforme à la présente invention consistant à prévoir deux 20 types de tronçon possédant des sections droites constantes sur toute leur longueur mais différentes d'un type à l'autre et complémentaires d'un type à l'autre pour permettre d'emboîter les tronçons par leurs extrémités en alternant le type de tronçon. Les différences de dimension en section droite de ces deux types 25 de tronçon sont adaptées pour permettre d'emboîter les extrémités de tronçons d'un premier type représenté sur la gauche des figures 10, 11 et sur la figure 13 sur les extrémités de tronçons du second type, illustré sur la droite des figures 10 et 11 et sur la figure 14. Plus précisément dans ce contexte, le corps de base 12 des tronçons du second type 30 possède un diamètre externe complémentaire du diamètre interne du corps de base 12 des tronçons du premier type de sorte que le corps de base 12 des tronçons du second type peut être introduit dans celui des tronçons de premier type. 2910188 10 De plus l'écart entre les jupes internes 52, 72 des tronçons du second type est inférieur à celui des jupes internes 52, 72 des tronçons du premier type. Par ailleurs, les jupes externes 54, 74 définissent en combinaison avec les jupes internes 52, 72, une chambre 53, 73 5 représentée sur la figure 14, pour les tronçons du second type, apte à recevoir les jupes 52, 54, 72, 74 des tronçons du premier type, comme on le comprend à l'examen comparé des figures 10 et 11. A cette fin, on peut prévoir que les jupes externes 54, 74 des tronçons du second type soient séparés, sur toute leur longueur, du corps de base 12, ou encore 10 que les jupes externes 54, 74 des tronçons du second type soient soudées en 55, 75 à la surface extérieure du corps de base 12 sur l'essentiel de leur longueur, tout en présentant une découpe référencée 77 sur la figure 10, à leurs extrémités. Cette découpe 77 qui permet un recouvrement entre les deux 15 tronçons ou éléments adjacents emboîtés, comme on le voit sur la figure 11, possède de préférence une longueur longitudinale au moins égale à la hauteur des jupes 52, 72, pour garantir une isolation électrique à ce niveau. On a illustré sur les figures 13 à 17 annexées, un support ou 20 entretoise interne 80 prévu dans le volume interne du corps de base 12. Il est ainsi prévu de préférence une entretoise 80 à proximité de chacune des deux extrémités du corps de base 12. Ces entretoises 80 ont pour but de supporter le corps de base 12 en position sensiblement centrée sur un conducteur électrique à protéger 10. 25 Chaque entretoise 80 est formée de préférence d'un disque en matière plastique, par exemple en PVC possédant un diamètre externe complémentaire du diamètre interne du corps de base 12. L'entretoise 80 est fixée à l'intérieur du corps de base 12 par tout moyen approprié, par exemple par collage, soudure thermique ou équivalent, de 30 préférence par un moyen qui n'exige pas de perçage de la paroi du corps de base 12. 2910188 11 Chaque entretoise 80 possède par ailleurs une découpe 82 qui débouche sur sa périphérie extérieure, au niveau du contour d'ouverture 14. La lumière 82 est destinée à recevoir le conducteur électrique 110. Plus précisément encore, comme on l'a illustré sur les figures 5 annexées, selon l'invention, la lumière 82 possède deux plans de symétrie orthogonaux entre eux passant par l'axe longitudinal O-O. Elle possède une géométrie générale en forme de coeur. La lumière 82 définit ainsi une première concavité principale 84 dirigée vers l'ouverture 14 et les jupes 52, 72. L'homme de l'art comprendra que cette concavité 10 principale 84 est destinée à constituer un berceau de réception du conducteur électrique 110. La lumière 82 définit par ailleurs deux concavités secondaires 86, 88, de part et d'autre de la concavité principale 84. Les concavités 86, 88 secondaires sont dirigées vers la concavité principale 84, soit à l'opposé de l'ouverture 14. 15 Les concavités 84, 86, 88 précédemment décrites forment ainsi en combinaison une gorge à bords convergents. Les bords convergents 87, 89 limitent les cavités secondaires 86, 88. L'homme de l'art comprendra à l'examen comparé des figures 15 et 16 que la lumière 82 ainsi formée remplit une fonction anti-chute 20 pour le protecteur 10. Au repos, le protecteur 10 repose sur un conducteur électrique 110 par l'intermédiaire des entretoises 80, la concavité 84 reposant sur le conducteur 110. Si le protecteur est entraîné à pivotement (par exemple par un 25 effet de vent ou un entraînement non intentionnel d'un intervenant) comme on le voit sur la figure 16, la paroi de la lumière 82 glisse sur le conducteur électrique 110, jusqu'à une des cavités secondaires 86, 88, selon le sens de rotation. Le bord convergent 87 ou 89 délimitant l'une des cavités secondaires 86, 88 sert d'arrêt en butée et interdit 30 cependant la chute du protecteur. Dans le cadre la présente invention, chaque tronçon de protecteur est également muni de préférence de moyens destinés à assurer un auto verrouillage de deux éléments ou tronçons de 2910188 12 protecteurs adjacents emboîtés. De tels moyens de verrouillage peuvent faire l'objet de nombreux modes de réalisation. Selon le mode de réalisation particulier représenté sur les figures annexées, un tel moyen est constitué par une palette 90 articulée sur 5 l'une des entretoises 80 autour d'un tourillon 92 d'axe parallèle à l'axe O-O. La palette 90 est conçue pour être sollicitée en pivotement vers le haut, autour du tourillon 92, par le conducteur électrique 110, lors de l'engagement du protecteur sur celui-ci. Comme on le voit sur les figures 13 et 17, la palette 90 possède en sa partie supérieure un téton 10 ou loquet 94 en saillie destiné à être engagé, lors de ce pivotement, dans une fenêtre complémentaire 16 formée sur l'extrémité complémentaire du tronçon de protecteur adjacent. Comme on le voit sur la figure 18, de préférence chacun des tronçons 10 de protecteur conforme à la présente invention est muni 15 d'une patte 40, le cas échéant orientable, muni d'un oeillet ou tout moyen équivalent facilitant la préhension et la manipulation du tronçon, par exemple à l'aide d'une perche à crochet afin de faciliter la pose et la dépose sur le conducteur. De préférence, cette patte 40 est soudée sur la surface externe 20 du protecteur ou fixée par tout moyen équivalent en évitant de perforer l'épaisseur du protecteur afin de préserver sa tenue diélectrique. Comme on le voit sur la figure 12, les tronçons de protecteur conformes à la présente invention peuvent être rangés au repos, assemblés deux à deux en position tête bêche, c'est-à-dire l'une des 25 paires de jupes 52, 54 ou 72, 74 d'un tronçon engagée dans l'ouverture d'un tronçon complémentaire. Cette disposition permet bien entendu de limiter l'encombrement, lors du stockage et du transport, des protecteurs conformes à la présente invention. 30 Les inventeurs ont conduit des tests d'amorçage de décharge à sec et sous pluie sur un protecteur conforme à la présente invention avec des électrodes de tests sphériques et planes, dans les positions schématisées sur les figures 19A, 19B, 19C, 19D et 19E. 2910188 13 Les résultats de ces tests sont indiqués dans le tableau suivant : Position électrode conditions 0 A B C D E d'essai (mm) (sphérique) (Sphérique) (Plane) (Sphérique) (Sphérique) U5o=127,3kv U50=116,9kV U50=117,4kV U50=140,4kV U50=126,8kV 12 Uo=85,6kV Uo=83,6kV Uo=83,9kV Uo=126,3kV Uo=87,6kV A sec U50 =113,3kV U50=116,5kV U50=122,2kV U50=156,lkV U50=119,6kV 22 Uo=90,3kV Uo=99,3kV Uo=104,1kV Uo=138,OkV Uo=106,2kV Sous U5o==134,4kV U50=138,8kV U50=104,4kV U50=131,3kV U50=125,5kV pluie 12 Uo==128,8kV Uo=127,9kV Uo=97,2kV Uo=121,5kV Uo=110,5kV intérieur U5c==120,7kV U50=129,4kV U50=107,6kV U50=115,lkV U50=114,8kV sec 22 Uo=116,3kV Uo=119,8kV Uo=105,2kV Uo=108,1kV Uo=107,7kV Sous U50=107,OkV pluie 12 - - Uo=99,8kV -intérieur Uso=119,Okv mouillé 22 - - - Uo=109,8kV - La tension U50 (tension correspondant à une probabilité d'amoçage de 50 h) et son écart type s sont déterminés par la méthode 5 montée-descente sur 20 à 30 chocs. La tension de tenue Uo est estimée à l'aide de la relation Uo= U50 - 2,5 s. On constate que quelles que soient les conditions d'essai, le protecteur conforme à la présente invention offre une tenue minimale au choc de manoeuvre supérieure à 83kV. 10 Bien entendu la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation particuliers qui viennent d'être décrits mais s'étend à toute variante conforme à son esprit. Le cas échéant, la découpe anti chute 82 précédemment décrite peut être remplacée par tout moyen équivalent, par exemple un verrou 15 à commande manuel. Selon une autre variante, on peut prévoir des ailettes sur les jupes 52, 54, 72, 74, afin d'allonger le circuit de décharge. De préférence dans le cadre de la présente invention, l'ensemble des accessoires rajoutés sur le corps de base 12 et les jupes 52, 54, 72, 20 74, notamment les entretoises 80 et patte de préhension 40 sont fixés sans perforation de la paroi du protecteur. 2910188 14 L'on notera que les éléments protecteurs conformes à la présente invention peuvent coulisser sur un conducteur après avoir été engagés sur ce dernier. REVENDICATIONS . 1. Protecteur de conducteur électrique nu sous tension, caractérisé par le fait qu'il est formé d'au moins un élément allongé en matière plastique présentant un corps de base (12) de section droite en C prolongé au niveau de son contour d'ouverture (14) par des jupes généralement radiales à double paroi (52, 54, 72, 74). 2. Protecteur selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il est formé par assemblage en série bout à bout de différents éléments 10 (10). 3. Protecteur selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que le corps de base (12) présente une section droite circulaire de révolution. 4. Protecteur selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé 15 par le fait que chaque paire de jupes (52, 54, 72, 74) prévue respectivement sur chaque côté du contour d'ouverture (14) du corps de base (12) comprend deux jupes planes. 5. Protecteur selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que chaque élément comprend deux jupes internes (52, 72) 20 disposées respectivement de chaque côté du contour d'ouverture (14) du corps de base (12), planes et parallèles entre elles. 6. Protecteur selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que chaque élément comprend deux jupes externes (54, 74) planes et convergentes en éloignement du centre du corps de base (12). 25 7. Protecteur selon la revendication 6, caractérisé par le fait que les jupes externes (54, 74) se raccordent tangentiellement sur le corps de base (12). 8. Protecteur selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisé par le fait que les jupes externes (54, 74) sont fixées par collage ou 30 soudure sur le corps de base (12). 9. Protecteur selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que le rapport entre la hauteur des jupes (52, 72, 54, 74) et 2910188 16 le diamètre du corps de base (12) est compris entre 0,6 et 1,5 préférentiellement de l'ordre de 1. 10. Protecteur selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait qu'il est réalisé en matériau thermoplastique ou 5 thermodurcissable, préférentiellement en polyéthylène ou polypropylène. 11. Protecteur selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait qu'il comprend une entretoise (80) au voisinage de chaque extrémité de chaque élément (10). 12. Protecteur selon la revendication 11, caractérisé par le fait que chaque entretoise possède une découpe (82) à bords convergents pour la réception d'un conducteur électrique. 13. Protecteur selon la revendication 12, caractérisé par le fait que la découpe à bords convergents (82) définit une concavité principale (89) destinée à recevoir le conducteur nu, et en regard deux cavités secondaires (86, 88) délimitées par les bords convergents de la découpe (82) et remplissant une fonction anti chute. 14. Protecteur selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens de verrouillage de deux éléments 20 adjacents emboîtés. 15. Protecteur selon la revendication 14, caractérisé par le fait que les moyens de verrouillage comprennent une palette (90) articulée sur une entretoise (80) et adaptée pour être activée par le conducteur électrique (10) afin d'être déplacée et interférer avec une fenêtre (16) 25 prévue dans un élément adjacent. 16. Protecteur selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé par le fait que les éléments (10) sont prévus pour être emboîtés bout à bout deux à deux. 17. Protecteur selon la revendication 16, caractérisé par le fait 30 que les éléments de protecteur (10) possèdent des éléments mâle/femelle sur leurs extrémités. 18. Protecteur selon l'une des revendications 1 à 16, caractérisé par le fait qu'il comprend deux types de protecteur de section droite 2910188 17 différente adaptés pour permettre l'emboîtement des éléments par paires. 19. Protecteur selon l'une des revendications 1 à 16 et 18, caractérisé par le fait qu'il comprend une série d'éléments dont les jupes 5 externes (54, 74) sont écartées du corps de base (12) ou découpées sur leurs extrémités pour permettre de recevoir un élément complémentaire.