FR 2913627 A1 20080919 FR 0701900 A 20070316 Descriptions La présente invention a trait à un outil destiné à l'enlèvement des revêtements à base de plombs ou d'amiante ou d'une manière générale tout revêtement mural chargé de composants nocifs, ces travaux d'enlèvement de revêtements nocifs s'effectuent dans le cadre de dispositions réglementaires très strictes dans les locaux d'habitation mais aussi dans des locaux à usage industriel. A ce jour le retrait de ces revêtements est essentiellement réalisé manuellement par des moyens classiques : c'est à dire par brossage, grattage, piquetage, burinage. De telles méthodes impliquent systématiquement des chocs violents sur les ouvrages, menaçant souvent leur intégrité. Le mauvais état de surface obtenu par ces méthodes impose aussi une réfection complète des surfaces ; il est également nécessaire de préciser que ce type de prestation est peu valorisante pour les opérateurs, les conditions de travail sont souvent pénibles notamment à cause des équipements spéciaux portés par les opérateurs tels que : masque, scaphandre. Actuellement, il n'existe pas d'outil spécifique permettant de valoriser ce type de prestation, les tentatives d'utilisation d'outils de commerce tel que : ponceuse, raboteuse à molettes, tambour à molette, plateaux abrasifs tournants ; n'ont pas apporté de satisfactions particulières tant sur le plan des rendements que sur la qualité de l'exécution, par contre ces outils sont générateurs de poussières et leur dispersion rend encore plus dangereuse et pénible l'opération. Or on a trouvé et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention un nouveau type d'outillage, qui permet de résoudre la totalité des remarques évoquées précédemment c'est-à-dire : ^ Rendement élevé ^ Ergonomie très satisfaisante ^ Pas ou ou peu de dispersion de poussière ou gravât ^ Intégrité de l'ouvrage sauvegardé ^ Surface traitée plane et facilement réagréable. D'une manière générale l'outillage conforme à l'invention est raccordé à un dispositif d'aspiration et d'ensachage automatique des poussières, il peut être mis en oeuvre à la main ou être associé à un porteur automatisé ou non. 1 35 Cette alternative de porteur est assujettie à la taille de la raboteuse, en effet une faible largeur de rabotage sera facilement exécutée manuellement par un opérateur, alors que pour de grandes surfaces le poids, les couples et réaction générés par le rabot de grande largeur impose un porteur. Il en sera de même pour le travail en plafond. Selon les modes d'utilisations retenues toutes les surfaces tant verticales qu'horizontales mais aussi courbes peuvent être traitées. Cette invention de par l'optimisation du rotor d'usinage, de la position des outils de coupe de 10 la forme et du dimensionnement des capots de récupération des poussières et des gravats, associés à un dispositif d'aspiration et d'ensachage automatique de ces déchets donne aux opérateurs un confort sécurisé et une ergonomie de travail inégalé. L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce à 15 l'exemple de réalisation donné à titre indicatif et non limitatif et qui est illustré de schémas annexés dans lesquels : La planche 1/3 Fig 1 et 2 sont des vues d'ensembles d'installation de chantiers de retrait de peinture au plomb. ^ la figure 1 concerne l'utilisation d'un rabot manuel (20). On différencie les surfaces traitées (28) des surfaces à décaper (19) le rabot (20) est pourvu dans cet exemple d'une alimentation électrique issue d'un tableau commun avec la centrale de filtration et de mise en sac des déchets (25) et son annexe air comprimé (26) la circulation des poussières par le tuyau (24) est assuré par la centrale d'aspiration (27) ; ^ La figure 2, illustre deux utilisations du rabot, (21) grande largeur. A droite, rabot mural grande largeur sur porteur mural (23). A gauche, rabot grande largeur sur porteur (22) pour surfaçage de plafond ; l'évacuation et le traitement des déchets (24) (25) (26) (27) est identique à la fig 1. 35 Dans la suite de la description l'invention sera décrite pour un rabot manuel (20) à motorisation électrique comprenant à lui seul l'ensemble de l'invention. La planche 2/3 fig 1 donne une représentation d'une réalisation possible du rabot (20). 20 25 30 40 Dans la suite de la description l'outil conforme à l'invention sera désigné par l'expression rabot. Enfin la planche 3/3 représente un éclaté de l'outillage conforme à l'invention. En se reportant aux schémas annexés, l'outillage conforme à l'invention se présente sous la forme d'un ensemble adaptable par la tuyauterie (15) à un dispositif de récupération et d'ensachage des poussières et gravats. Ce rabot est constitué essentiellement d'un moteur (13) électrique, pneumatique ou hydraulique à son extrémité un ensemble renvoi d'angle à 90 (14) sur lequel est fixée la poignée de maintien (9). Sur le carter du renvoi d'angle est vissé le palier porte roulement (12). L'arbre d'entraînement du rotor (11) passe dans le palier porte roulement, il est d'un coté fretté sur le couple conique, sur l'autre extrémité est fixé à l'aide d'un écrou de blocage (18) le rotor (7). Sur le rotor (7) sont vissés les supports d'adaptation (8) portant les plaquettes de coupe en matériau à très haute résistance (17) les plaquettes sont elles même vissés sur les supports (8) pour être plus facilement remplaçable. Les supports d'adaptation des plaquettes de coupe sont vissés dans des taraudages disposés régulièrement selon 4 génératrices en hélice, cette disposition permet une coupe très progressive sans à coups. Afin d'éviter des rayures sur le support provoquées par l'alignement des plaquettes celles ci sont légèrement décalees sur 2 génératrices opposées. Le rotor (7) est caréné d'un carter capot (1) fixé par 6 vis bloquées dans 2 %2 brides (10) engagées dans une gorge du support palier (12). Le capot permet l'évacuation des déchets par la tuyauterie (15). 30 Sur ce capot est placé un étrier patin (2) qui est articulé par l'axe (3) ce qui permet son pivotement, sur cet axe (3) sont positionnées 3 roues folles, l'ensemble patins roulettes permet le roulement glissement du rabot sur la paroi à traiter. Un ensemble de vis écrous (16) (5) (6) placés sur des chapes soudées d'une part sur l'étrier et 35 d'autre part sur le capot permettent un réglage de l'engagement du rotor et de déterminer l'épaisseur à usiner. 40 Enfin le capot caréné est fermé par la plaque (0) fixée par 3 vis. Bien entendu l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation explicitée mais elle couvre toutes les variantes dans le même esprit.5 Revendications 1) Outillage de rabotage manuel entraînement électrique pneumatique ou hydraulique 5 destiné à éliminer des revêtements à base de polluant, caractérisé en ce qu'il comporte un rotor fraise (7) muni de plaquettes d'usinages rapportées. 2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé par un agencement de ces plaquettes, décalées sur quatre génératrices en hélices (7) permettant un usinage plan sans rayure. 3) Dispositif selon la revendication 1 et 2 permettant un entraînement par centrifugation des poussières et gravats et un usinage continu sans chocs. 4) Dispositif selon la revendication 1 et 2 comportant un rotor de la largeur adaptée à la 15 surface de travail désirée, la puissance de motorisation restant proportionnelle à cette largeur traitée. 5) Dispositif selon la revendication 1, 2 et 3 caractérisé par un capot collecteur des déchets, permettant une éjection complète sans encrassement, des poussières et gravats 20 résultant de l'usinage. 6) Dispositif selon une des quelconques revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un réglage par vis (16) permettant l'enlèvement de l'épaisseur nécessaire à l'élimination des polluants constituant le revêtement et ceux ayant migré dans le 25 support. 7) Dispositif selon la revendication n"6 caractérisé par un jeu de 3 roulettes (4) et d'un patin (2) permettant un déplacement aise de la raboteuse par un roulement et glissement sur la paroi à traiter 10 30