FR 2907925 A1 20080502 FR 0609500 A 20061030 -1- L'invention concerne un équilibreur de pressions des circuits d'eau sanitaire chaude et froide ayant des variations aléatoires de ses pressions d'entrée et qui égalise les pressions de sortie. Les circuits d'eau sanitaire chaude et froide pour l'habitat et les collectivités ne sont pas toujours à la même pression lorsqu'ils arrivent au point d'utilisation dit point de puisage. Cette différence de pression rend difficile le fonctionnement des appareils qui mélangent l'eau chaude et l'eau froide pour abaisser en toute sécurité la température de l'eau chaude à une température choisie par l'utilisateur. L'invention est destinée à améliorer la sécurité et les conditions de réglage du mélange eau chaude et eau froide. Il existe plusieurs descriptions d'équilibreurs de pressions, en particulier ceux du type symétrique tel que celui décrit dans le brevet US 5,975,107. Ces équilibreurs dits symétriques ne permettent pas de déterminer une pression de sortie qui ne sera jamais supérieure à l'autre ce qui a pour conséquence d'avoir toujours un point de fonctionnement avec un écoulement d'eau chaude sans écoulement d'eau froide ce qui peut présenter un risque important d'accident grave pour l'usager, un de ces points critiques étant généralement dû à un grand rapport de la pression d'entrée eau froide sur la pression d'entrée eau chaude qui maintient le circuit eau froide fermé tout en laissant le circuit eau chaude ouvert. Par exemple ce point critique est souvent rencontré dans les installations munies de chauffe-eau instantanés lorsque la demande du soutirage eau chaude est supérieure à la capacité énergétique du chauffe-eau, la pression de l'eau chaude est alors réduite pour diminuer le débit eau chaude et conserver la température de chauffe. L'appareil objet de la présente invention concerne un équilibreur de pression asymétrique qui permet de choisir une des pressions de sortie eau chaude ou eau froide qui ne sera jamais supérieure à l'autre et d'avoir ainsi la possibilité de choisir une pression de sortie eau chaude qui ne sera jamais supérieure à la pression de sortie eau froide et donc de ne pas rencontrer les risques d'accident décrits ci-dessus. D'autres exemples peuvent être solutionnées par l'invention, notamment dans le cas de réseaux eau chaude et eau froide alimentés par des surpresseurs ou compresseurs fonctionnant de manière indépendante et générant des écarts importants des pressions d'alimentation, notamment en cas de puisage excessif générant une baisse importante de la pression du circuit soumis au puisage excessif, etc ... La présente invention concerne un appareil équilibreur de pression asymétrique de sécurité qui permet d'avoir une pression de sortie eau chaude qui ne sera jamais supérieure à la pression de sortie eau froide et donc de ne pas rencontrer les risques d'accident décrits ci-dessus. Cet appareil est réalisé sur le principe de fonctionnement décrit dans le brevet français FR 0011154. Il est précisé que dans le descriptif ci-après la notion d'asservissement correspond à un système automatique qui tend en permanence à réduire l'écart entre une grandeur commandée et une grandeur de commande, la grandeur de commande étant indépendante du fonctionnement dudit système automatique. II est également précisé que dans le descriptif ci-après le sigle EC est l'abréviation de eau chaude et le sigle EF est l'abréviation de eau froide. La figure 1 représente un schéma du fonctionnement de l'invention ci-après dénomée l'appareil. La figure 2 représente une vue en perspective isométrique de l'appareil. La figure 3 représente une coupe et des vues en perspective isométrique de l'ensemble siège-clapet (48) équipant chaque circuit EC et EF. La figure 4 représente une coupe de la membrane élastique EC (70) et EF (80) et de sa coupelle 2907925 2 rigide EC (71) et EF (76). La figure 5 représente une vue en perspective isométrique de l'appareil en coupe suivant l'axe du circuit EF. La figure 6 représente une vue en perspective isométrique de l'appareil en coupe suivant l'axe du circuit EC_ La figure 7 représente une coupe transversale de l'appareil suivant F-F. La figure 8 représente une vue en perspective isométrique du dôme EF (34) et de sa coupe passant 5 par le perçage (92) de centrage et par le perçage (87) d'arrivée de la pression pilote de l'EF. La figure 9 représente une vue en perspective isométrique du dôme EC (37) et de sa coupe passant par le perçage (94) de centrage et par l'alésage (97) d'arrivée de la pression de pilote de l'EC. Les figures 10 à 15 représentent différentes vues et coupes en perspectives isométriques du corps (33) de l'appareil. Le fonctionnement de l'appareil tel que décrit par le schéma figure 1 est le suivant : 10 Un corps (3) est équipé d'une canalisation entrée EC (5), d'une canalisation entrée EF (6), d'une canalisation de sortie EC (23) et d'une canalisation de sortie EF (17). La canalisation entrée EC (5) est alimentée à une pression P1 et débouche dans un volume entrée EC (4) également à la pression P1. La canalisation entrée EF (6) est alimentée à une pression P2 et débouche dans un volume entrée EF (19) également à la pression P2. La canalisation de sortie EC (23) 15 est alimentée à la pression P3 régnant dans le volume de sortie EC (24). La canalisation de sortie EF (17) est alimentée à la pression P4 régnant dans le volume de sortie EF (14). Une cloison de séparation (20) du corps (3) isole les volumes entrée EC (4) et sortie EC (24) des volumes entrée EF (19) et sortie EF (14). L'EC qui traverse l'appareil entre par la canalisation entrée EC (5) et ressort par la canalisation sortie EC 20 (23) à travers une section de passage EC (27) située entre le clapet EC (21) et le siège clapet EC (2). L'EF qui traverse l'appareil entre par la canalisation entrée EF (6) et ressort par la canalisation sortie EF (17) à travers une section de passage EF (7) située entre le clapet EF (18) et le siège clapet EF (16). Du schéma de fonctionnement figure 1 il ressort qu'il y a deux systèmes automatiques de contrôle de pression dans le corps (3) fonctionnant sans liaison mécanique entre eux. D'une part le système 25 automatique EF ou asservissement EF qui tend à réduire l'écart entre la grandeur commandée qui est la pression P4 régnant dans le volume de sortie EF (14) et la grandeur de commande ou pression pilote qui est la pression régnant dans le volume (15) égale à la pression entrée EC P1 et transmise par le canal pilote EF (9) entre la canalisation d'entrée EC (5) et ledit volume (15), d'autre part le système automatique EC ou asservissement EC qui tend à réduire l'écart entre la grandeur commandée qui est la 30 pression P3 régnant dans le volume de sortie EC (24) et la grandeur de commande ou pression pilote qui est la pression régnant dans le volume (26) égale à la pression de sortie EF P4 et transmise par le canal pilote EC (25) entre la canalisation de sortie EF (17) et ledit volume (26). Le système d'asservissement EF comprend une membrane élastique EF (10) de très faible raideur encastrée dans le corps (3) qui assure une parfaite étanchéité entre le volume de sortie EF (14) et le 35 volume (15) dans lequel règne la pression pilote égale à P1 qui est transmise par le canal pilote EF (9). Le clapet EF (18) est prolongé par la tige clapet EF (13) fixée dans la membrane élastique EF (10) par un encastrement du clapet EF (12), une coupelle rigide EF (11) sert à répartir et à transmettre les forces de pression agissant sur la membrane élastique EF (10), la coupelle rigide EF (11) est maintenue entre la tige de clapet EF (13) et la membrane élastique EF (10) de manière à transmettre un mouvement axial à 40 la tige de clapet EF (13) et donc au clapet EF (18). 2907925 -3- La pression P1 régnant dans la canalisation entrée EC (5) qui est transmise par le canal pilote EF (9) au volume (15) est la pression pilote du système d'asservissement de l'EF. Lorsque la pression PI est supérieure à la pression P2 régnant dans le volume d'entée EF (19) la coupelle rigide EF (11) vient au contact de la butée coupelle rigide EF (8) et maintient grand ouvert la section de passage EF (7). La 5 pression P4 du volume sortie EF (14) sera alors égale à la pression P2 du volume entrée EF (19) ou légèrement inférieure si il y a une chute de pression à travers la section de passage EF (7) lors de l'écoulement. Lorsque la pression P1 régnant dans le volume (15) est inférieure à la pression P2 régnant dans le volume d'entée EF (19) les forces contribuant à l'ouverture ou à la fermeture de la section de passage EF (7) sont d'une part une force de fermeture due à la pression P2 régnant dans le volume 10 entrée EF (19) sur la section efficace du clapet EF (18) additionnée d'une force de fermeture due à la pression P4 régnant dans le volume sortie EF (14) agissant sur la membrane élastique EF (10) et d'autre part une force d'ouverture due à la à la pression P1 régnant dans le volume (15) et agissant sur la membrane élastique EF (10), la section de passage EF (7) atteint une position d'équilibre qui tend à réduire l'écart entre la pression régnant dans le volume (15) ou pression pilote et la pression régnant 15 dans le volume de sortie EF (14), cet écart a toujours pour effet d'avoir une pression P4 régnant dans le volume sortie EF (14) inférieure à la pression pilote régnant dans le volume (15) car cet écart est du d'une part à la chute de pression à travers la section de passage EF (7) lors de l'écoulement et d'autre part à la force de fermeture de la pression P2 régnant dans le volume d'entrée EF (19) sur le clapet EF (1B), cet écart sera d'autant plus faible que le rapport de la section efficace de la membrane élastique EF 20 (10) soumis à la pression du volume (15) sur la section efficace du clapet EF (18) soumis à la pression P2 du volume d'entrée EF (19) sera grand. L'appareil doit donc avoir un grand rapport section efficace de la membrane élastique EF (10) sur section efficace du clapet EF (18) pour minimiser l'écart entre la pression de sortie P4 et sa pression pilote PI. La pression P4 régnant dans le volume sortie EF (14) n'est donc jamais supérieure à la pression P1 25 régnant dans le volume entrée EC (4). Le: rapport de la section efficace de la membrane élastique EF (10) sur la section efficace du clapet EF (1,B) étant grand, l'écart entre la pression P4 régnant dans le volume sortie EF (14) et la pression P1 régnant dans le volume entrée EC (4) est faible. Cet écart étant faible la pression de sortie EF P4 est très proche de la plus petite des pressions d'entrée 30 E(: P1 et EF P2 sans jamais lui être supérieure. La pression P4 régnant dans la canalisation sortie EF (17) qui est transmise par le canal pilote EC (25) au volume (26) est la pression pilote du système d'asservissement de l'EC. Le système d'asservissement EC comprend une membrane élastique EC (30) de très faible raideur encastrée dans le corps (3) qui assure une parfaite étanchéité entre le volume de sortie EC (24) et le 35 volume (26) dans lequel règne la pression pilote égale à P4 qui est transmise par le canal pilote EC (25). Le clapet EC (21) est prolongé par la tige clapet EC (1) fixée dans la membrane élastique EC (30) par un encastrement du clapet EC (28), une coupelle rigide EC (29) sert à répartir et à transmettre les forces de pression agissant sur la membrane élastique EC (30), la coupelle rigide EC (29) est maintenue entre la tige de clapet EC (1) et la membrane élastique EC (30) de manière à transmettre un mouvement axial à 40 la tige de clapet EC (1) et donc au clapet EC (21). 2907925 -4- Le fonctionnement du système d'asservissement EF assure une pression P4 régnant dans le volume (26) qui n'est jamais supérieure à la pression P1 régnant dans le volume d'entée EC (4) et donc les forces contribuant à l'ouverture ou à la fermeture de la section de passage EC (27) sont d'une part une force de fermeture due à la pression P1 régnant dans le volume entrée EC (4) sur la section efficace du clapet EC 5 (21) additionnée d'une force de fermeture due à la pression P3 régnant dans le volume sortie EC (24) agissant sur la membrane élastique EC (30) et d'autre part une force d'ouverture due à la à la pression P4 régnant dans le volume (26) et agissant sur la membrane élastique EC (30), la section de passage EC, (27) atteint une position d'équilibre qui tend à réduire l'écart entre la pression régnant dans le volume (215) ou pression pilote et la pression régnant dans le volume de sortie EC (24), cet écart a toujours pour 10 effet d'avoir une pression P3 régnant dans le volume sortie EC (24) inférieure à la pression pilote régnant dans le volume (26) car cet écart est du d'une part à la chute de pression à travers la section de passage EC, (27) lors de l'écoulement et d'autre part à la force de fermeture de la pression P1 régnant dans le volume d'entrée EC (4) sur le clapet EC (21), cet écart sera d'autant plus faible que le rapport de la section efficace de la membrane élastique EC (30) soumis à la pression du volume (26) sur la section 15 efficace du clapet EC (21) soumis à la pression P1 du volume d'entrée EC (4) sera grand. L'appareil doit donc avoir un grand rapport section efficace de la membrane élastique EC (30) sur section efficace du clapet EC (21) pour minimiser l'écart entre la pression de sortie P3 et sa pression pilote P4. Le rapport de la section efficace de la membrane élastique EC (30) sur la section efficace du clapet EC (2'1) étant grand, l'écart entre la pression P3 régnant dans le volume sortie EC (24) et la pression P4 20 régnant dans le volume de sortie EF (14) est faible. Cet écart étant faible la pression de sortie EC P3 est très proche de la pression de sortie EF P4 sans jarnais lui être supérieure. Le fonctionnement d'un appareil suivant le schéma figure 1 est tel que lorsque la pression d'entrée eau chaude P1 est supérieure à la pression d'entrée eau froide P2 les pressions de sortie de l'EC P3 et de 25 l'EF P4 sont sensiblement égales à la pression d'entrée eau froide P2 avec une pression de sortie eau chaude P3 qui ne sera jamais supérieure à la pression de sortie de l'eau froide P4. Lorsque la pression d'entrée de l'EC P1 est inférieure à la pression d'entrée de I'EF P2 les pressions de sortie de l'eau chaude P3 et de l'EF P4 sont sensiblement égales à la pression d'entrée de l'EC P1 avec une pression de sortie eau chaude P3 qui ne sera jamais supérieure à la pression de sortie de l'eau froide P4. Un 30 appareil suivant le schéma de fonctionnement figure 1 ayant des pressions d'entrée EC et EF quelconques et aléatoires fourni des pressions de sortie EC et EF sensiblement égales à la plus petite des pressions d'entrée EC ou EF avec une pression de sortie EC qui ne sera jamais supérieure à sa pression de sortie EF. Le descriptif d'un appareil correspondant au schéma de fonctionnement de la figure 1 est le 35 suivant : L'appareil est constitué par une structure renfermant les mécanismes d'équilibrage. La structure correspond au corps (3) du schéma de fonctionnement de la figure 1 et est constitué d'un corps (33), d'un dôme EF (34) et d'un dôme EC (37). Le corps (33) est généralement une structure cylindrique matricée en laiton ou en bronze qui comporte une entrée EC (35) qui correspond à la canalisation entrée EC (5) du 40 schéma de fonctionnement de la figure 1, une sortie EC (63) qui correspond à la canalisation sortie EC 2907925 -5- (23) du schéma de fonctionnement de la figure 1, une entrée EF (36) qui correspond à la canalisation entrée EF (6) du schéma de fonctionnement de la figure 1 et une sortie EF (59) qui correspond à la canalisation sortie EF(17) du schéma de fonctionnement de la figure 1, chaque entrée et sortie est taraudée pour le raccordement de tuyauteries. Les entrées et sorties comportent des repères (31) et (32) 5 sur chaque face aux entrées et aux sorties de I'EC et de l'EF, l'EC est repérée par C et l'EF par F, une flèche en forme de triangle indique le sens de l'écoulement. Les flèches en forme de triangle qui indiquent le sens de l'écoulement sont généralement peintes en rouge et en bleu, les flèches rouges désignant le circuit EC et les flèches bleues désignant le circuit EF. Les dômes EC (37) et EF (34) ont chacun deux lamages (96) avec passages de vis (93) et sont fixés au corps (33) par quatre vis (38) 10 montées en opposition et dont l'étanchéité est assurée par application d'un produit d'étanchéité dans le filetage, les vis de fixation du dôme EC (37) sont vissées dans les taraudages (99) et (104) et les vis de fixation du dôme EF sont vissées dans les taraudages (109) et (112). Le positionnement du dôme EC (37) est assuré par le pion de centrage (69) monté respectivement dans l'alésage borgne (94) et l'alésage borgne (101) et par le tube (60) ajusté et fixé collé par résine étanche dans l'alésage (97) et 15 positionné dans le perçage alésé (116). La surface usinée (102) est la face d'appui (95) du dôme EC (3'7). Le positionnement du dôme EF (34) est assuré par le pion de centrage (58) monté respectivement dans l'alésage borgne (92) et l'alésage borgne (105) et par le tube (66) ajusté et fixé collé par résine étanche dans l'alésage (87) et positionné dans le perçage alésé (105). La surface usinée (108) est la face d'appui (89) du dôme EF (34). 20 La membrane élastique EC (70) correspond à la membrane élastique EC (30) du schéma de fonctionnement de la figure 1, elle a une forme pseudo sphérique telle que représentée figure 4 qui vient épouser la forme intérieure du dôme EC (37). Elle est encastrée et maintenue entre la surface d'appui circulaire (117) du corps (33) et le dôme EC (37), une lèvre membrane (54) est positionnée serrée dans le logement circulaire (115) et assure le maintien et l'étanchéité de l'encastrement. 25 La membrane élastique EF (80) correspond à la membrane élastique EF (10) du schéma de fonctionnement de la figure 1, elle a une forme pseudo sphérique telle que représentée figure 4 qui vient épouser la forme intérieure du dôme EF (34). Elle est encastrée et maintenue entre la surface d'appui circulaire (118) du corps (33) et le dôme EF (34), une lèvre membrane (54) est positionnée serrée dans le logement circulaire (114) et assure le maintien et l'étanchéité de l'encastrement. 30 Chaque dôme EC (37) et EF (34) comporte un alésage (86) et des rainures (90) et (91) de répartition de pression qui font communiquer entre eux d'une part les volumes (84) et (85) et d'autre part les volumes (77) et (79). Les volumes communiquant (84) et (85) correspondent au volume (26) et les volumes communiquant (77) et (79) correspondent au volume (15) du schéma de fonctionnement de la figure 1. Le corps (33) est équipé de deux cheminées, la cheminée EC (103) et la cheminée EF (111) qui ont 35 chacune un ensemble siège-clapet (48) monté à l'intérieur. L'ensemble siège-clapet (48) est constitué par un clapet (45) muni de son joint torique d'étanchéité (41), du siège (40), d'un joint torique d'étanchéité (43) entre le siège (40) et le corps (33) et d'un jonc élastique (44) de maintien dans le corps (33). Le siège (40) comporte des guides à contact ponctuel (47) de guidage de la tige du clapet (45) et des guides à contact axial (49) de guidage du clapet (45). L'ensemble siège-clapet (48) de la cheminée EC (103) 40 vient s'ajuster dans l'alésage (125), son joint torique d'étanchéité (43) est contre la surface d'appui (126) 2907925 -6- et il est maintenu par un jonc élastique (44) qui vient se monter dans le logement torique (120), un dégagement (100) permet le démontage. L'ensemble siège-clapet (48) de la cheminée EF (111) vient s'ajuster dans l'alésage (129), son joint torique d'étanchéité (43) est contre la surface d'appui (128) et il est maintenu par un jonc élastique (44) qui vient se monter dans le logement torique (122), un 5 dégagement (107) permet le démontage. La cheminée EC (103) est équipée d'un ensemble siège-clapet (48), la coupelle rigide EC (71) vient se positionner dans le clapet (45), la surface (52) guidée par le trou (55) venant en contact avec l'épaulement (39), le tenon (46) du clapet (45) est ensuite encastré dans un logement déformable (50) de la membrane élastique EC (70), la surface (51) de la membrane élastique EC (70) restant en appui sur la 10 coupelle rigide EC (71). De même la cheminée EF (111) est équipée d'un ensemble siège-clapet (48), la coupelle rigide EF (76) vient se positionner dans le clapet (45), la surface (52) guidée par le trou (55) venant en contact avec l'épaulement (39), le tenon (46) du clapet (45) est ensuite encastré dans un logement déformable (50) de la membrane élastique EF (80), la surface (51) de la membrane élastique EF (80) restant en appui sur la coupelle rigide EF (76). 15 L'ensemble siège-clapet (48) de la cheminée EC (103) correspond d'une part au siège clapet EC (2) et d'autre part au clapet EC (21) et à sa tige clapet EC (1) du schéma de fonctionnement de la figure 1, sa section de passage (42) correspondant à la section de passage EC (27) du schéma de fonctionnement de la figure 1. La coupelle rigide EC (71) correspond à la coupelle rigide EC (29) du schéma de fonctionnement de la figure 1. L'encastrement du tenon (46) du clapet (45) dans un logement déformable 20 (50) de la membrane élastique EC (70) correspond à l'encastrement clapet EC (28) du schéma de fonctionnement de la figure 1. L'ensemble siège-clapet (48) de la cheminée EF (111) correspond d'une part au siège clapet EF (16) et d'autre part au clapet EF (18) et à sa tige clapet EF (13) du schéma de fonctionnement de la figure 1, sa section de passage (42) correspondant à la section de passage EF (7) du schéma de fonctionnement de 25 la figure 1. La coupelle rigide EF (76) correspond à la coupelle rigide EF (11) du schéma de fonctionnement de la figure 1. L'encastrement du tenon (46) du clapet (45) dans un logement déformable (50) de la membrane élastique EF (80) correspond à l'encastrement clapet EF (12) du schéma de fonctionnement de la figure 1. Le mouvement du clapet (45) équipant la cheminée EC (103) est limité par la course de la coupelle rigide 30 EC, (71) qui vient en butée sur la surface d'appui (73). La surface d'appui (73) correspond à la butée coupelle rigide EC (22) du schéma de fonctionnement de la figure 1. Le mouvement du clapet (45) équipant la cheminée EF (111) est limité par la course de la coupelle rigide EF (76) qui vient en butée sur la surface d'appui (81). La surface d'appui (81) correspond à la butée coupelle rigide EF (8) du schéma de fonctionnement de la figure 1. 35 Le volume (84) du dôme EC (37) communique avec la sortie EF (59) par le perçage alésé (116) recevant le tube (60), l'alésage (97), l'intersection (62) et le trou de perçage (98), cette communication correspond à la canalisation pilote EC (25) du schéma de fonctionnement de la figure 1. Un joint torique (61) est monté dans le logement (124) pour assurer l'étanchéité de cette communication. Le volume (79) du dôme EF (34) communique avec la canalisation (67) qui est elle-même communiquant 40 avec l'entrée EC (35) par le perçage alésé (105) recevant le tube (66), l'alésage (87), l'intersection (64) et 2907925 -7- le trou de perçage (88), cette communication correspond à la canalisation pilote EF (9) du schéma de fonctionnement de la figure 1. Un joint torique (65) est monté dans le logement (106) pour assurer l'étanchéité de cette communication. La canalisation (67) débouche dans le volume (68) qui lui-même débouche par une intersection dans le 5 volume (82). Cette intersection est obtenue par l'usinage de l'alésage interne (121). La canalisation (67), le volume (68) et le volume (82) correspondent au volume entrée EC (4) du schéma de fonctionnement de la figure 1. La canalisation (56) débouche dans le volume (57) qui lui-même débouche par une intersection dans le volume (74). Cette intersection est obtenue par l'usinage de l'alésage interne (127). La canalisation (56), 10 le volume (57) et le volume (74) correspondent au volume entrée EF (19) du schéma de fonctionnement de la figure 1. Le volume (83) correspond au volume de sortie EC (24) du schéma de fonctionnement de la figure 1. Le volume (75) correspond au volume de sortie EF (14) du schéma de fonctionnement de la figure 1. Les cloisons de séparation (113), (119) et (123) correspondent à la cloison de séparation (20) du schéma 15 de fonctionnement de la figure 1. Le volume (72) est variable avec la position de la membrane élastique EC (70) et a un rôle d'amortissement. Le volume (78) est variable avec la position de la membrane élastique EF (80) et a un rôle d'amortissement. 20 Les tubes (60) et (66) sont des tubes équipés de restrictions calibrées qui permettent d'adapter la réaction des asservissements EC et EF aux variations des pressions d'entrée EC et EF. Revendications 1 ù Appareil d'équilibrage de pressions des circuits d'eau sanitaire chaude et froide équipé d'une entrée d'eau chaude à une pression P1, d'une entrée d'eau froide à une pression P2 qui est souvent et de façon aléatoirte différente de P1, d'une sortie d'eau chaude et d'une sortie d'eau froide tel que : - il est composé par deux systèmes mobiles identiques et mécaniquement indépendants fonctionnant sans liaison mécanique entre eux et sans orifice de communication entre l'eau chaude et l'eau froide, te système eau froide ayant une entrée eau froide et une sortie eau froide et le système eau chaude ayant une entrée eau chaude et une sortie eau chaude - chaque système en fonctionnement réduit automatiquement l'écart entre sa pression de sortie et une urique pression de référence indépendante de la position et du fonctionnement dudit système - les pressions de référence des deux systèmes ne sont pas symétriques, la pression de référence du système eau froide est la pression d'entrée de l'eau chaude de l'appareil et la pression de référence du système eau chaude est la pression de sortie eau froide dudit appareil - le système mobile eau froide est en butée plein ouvert avec une pression de sortie de l'eau froide sensiblement égale à sa pression d'entrée lorsque la pression de l'eau chaude à l'entrée de l'appareil est supérieure à la pression de l'eau froide à l'entrée dudit appareil - la pression de sortie de l'eau chaude n'est jamais supérieure à la pression de sortie de l'eau froide - les pressions de sorties de l'eau chaude et de l'eau froide sont sensiblement égales à la plus petite des pressions d'entrée de l'eau chaude ou de l'eau froide Caractérisé en ce que : - Le corps de l'appareil est constitué par une structure cylindrique en laiton ou en bronze et deux dômes pseudo sphériques fixés par vis en opposition de chaque côté de la structure cylindrique - Le corps de l'appareil est équipé d'une entrée eau froide et une sortie eau froide dans un même axe eau froide repérées par une lettre F gravée dans le corps et est équipé d'une entrée eau chaude et une sortie eau chaude dans un même axe eau chaude repérées par une lettre C gravée dans le corps, chaque entrée et sortie eau froide ou eau chaude étant repérée par une flèche indiquant le sens de l'écoulement, les flèches indiquant le sens de l'écoulement du circuit eau froide pouvant être de couleur bleue et celles indiquant l'écoulement du circuit eau chaude pouvant être de couleur rouge - Le corps de l'appareil comporte des cloisons de séparation des circuits eau chaude et eau froide - ILes systèmes mobiles sont formés par deux ensembles siège clapet rapportés qui se logent en opposition respectivement dans une cheminée eau froide et une cheminée eau chaude du corps de l'appareil, chaque tige de clapet étant encastrée dans une membrane élastique de très faible raideur épousant la forme intérieure de chaque dôme eau chaude et eau froide - Chaque membrane élastique étanche possède une lèvre membrane encastrée et positionnée serrée dans un logement circulaire entre le corps et son dôme qui assure le maintien de la membrane et l'étanchéité de l'encastrement 2907925 9 2 û Appareil suivant revendications 1 caractérisé en ce que : - Une coupelle rigide de répartition d'efforts est positionnée entre chaque membrane élastique et chaque extrémité des tiges de clapets des deux ensembles siège-clapet 3 û Appareil suivant rune quelconque des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que : 5 - La communication entre l'entrée eau chaude et l'intérieur du dôme eau chaude se fait par des perçages coaxiaux dans le corps et le dôme eau chaude - La communication entre la sortie eau froide et l'intérieur du dôme eau froide se fait par des perçages coaxiaux dans le corps et le dôme eau froide 4 û Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que : 10 - ILes dômes eau chaude et eau froide comportent un alésage et des rainures de dégagement pour réaliser une bonne répartion de la pression sur toute la surface de la membrane élastique 5 û Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que : - Chaque dôme est centré sur le corps par un pion de centrage positionné d'une part dans un perçage borgne du corps et d'autre part dans un perçage borgne dudit dôme et par un tube ajusté dans les 15 perçages de communication avec l'intérieur dudit dôme et le corps -Le tube de centrage est monté étanche dans le dôme - Un joint torique monté dans un logement du corps prévu à cet effet assure l'étanchéité entre le corps et le tube de centrage 6 û Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que : 20 - Chaque tube de centrage est muni de restrictions calibrées qui permettent d'adapter la réaction des asservissements eau chaude et eau froide aux variations des pressions d'entrée 7 û Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que : - Chaque coupelle rigide épouse la forme de la membrane ce qui génère un volume entre la membrane élastique et la coupelle rigide, ce volume étant variable avec la position de la membrane élastique il 25 amorti les mouvements du clapet correspondant