FR 2909423 A1 20080606 FR 0610514 A 20061201 1 Dispositif permettant d'assembler un tube creux de section intérieure de forme sensiblement carrée, avec un élément de base La présente invention concerne les dispositifs permettant d'assembler un tube creux de section intérieure de forme sensiblement carrée, avec un élément de base tel qu'un autre tube, une noix d'assemblage, etc. Un grand nombre d'activités utilisent, pour la construction de différents habitacles ou analogues pour toutes applications aussi bien immobilières que mobilières, des tubes profilés qu'il faut assembler pour obtenir la construction voulue. Il existe de nombreuses réalisations permettant ces assemblages, notamment celle qui est décrite et illustrée dans le FR-A-2 675 409. Le document référencé ci-dessus décrit et illustre un dispositif permettant d'assembler un tube creux de section intérieure sensiblement carrée avec un élément de base, comportant une came oblongue ayant une forme extérieure cylindrique non de révolution, des moyens pour associer, suivant une orientation donnée, une première extrémité de la came avec l'élément de base, un manchon cylindrique creux non de révolution, la paroi intérieure du manchon ayant une section complémentaire de la section extérieure de la came de façon que la came puisse coulisser dans l'intérieur creux du manchon sans pouvoir pivoter autour de son axe, la section extérieure du manchon passant progressivement, au moins une fois, entre deux valeurs minimale et maximale respectivement inférieure au côté de la section intérieure carrée du tube et comprise entre ce côté et la diagonale de la section intérieure carrée, de façon que le tube puisse être enfilé sur le manchon sans frottement et coincé sur la surface extérieure du manchon après rotation autour de son axe d'une valeur angulaire déterminée, et des moyens pour commander le coulissement du manchon par rapport à la came. Le dispositif décrit dans ce document comporte aussi des moyens pour éviter que le tube ne se désolidarise de l'élément de base après qu'il ait été fixé sur le manchon. Ce dispositif tel que décrit dans ce document antérieur ne donne cependant pas totalement satisfaction, ni sur le plan de la réalisation des 2909423 2 éléments le constituant ni sur celui de sa manipulation pour obtenir l'assemblage voulu. Aussi, la présente invention a-t-elle pour but de réaliser un perfectionnement au dispositif du type décrit dans le document antérieur 5 référencé ci-dessus, permettant d'assembler un tube creux de section intérieure de forme sensiblement carrée, avec un élément de base. Plus précisément, la présente invention a pour objet un dispositif permettant d'assembler un tube creux de section intérieure sensiblement carrée avec un élément de base, comportant : 10 un support oblong définissant un premier axe, un manchon cylindrique non de révolution, la section extérieure du manchon passant progressivement, au moins une fois, d'une valeur minimale inférieure au côté de la section intérieure carrée du tube creux à une valeur maximale comprise entre le côté et la diagonale de ladite section intérieure 15 carrée, de façon que le tube puisse être enfilé sur le manchon dans une première position angulaire sans frottement et coincé sur la surface extérieure du dit manchon après rotation autour de son axe d'une valeur angulaire déterminée pour arriver à une seconde position angulaire de coincement, des moyens pour associer ledit manchon avec ledit support, 20 des moyens pour associer une première extrémité dudit support avec ledit élément de base, et des moyens pour permettre la translation du tube creux par rapport au support quand il est dans sa première position angulaire et le bloquer en translation par rapport à ce même support quand il est dans sa seconde position 25 angulaire, caractérisé par le fait que les moyens pour permettre la translation du tube creux par rapport au support quand il est dans sa première position angulaire et le bloquer en translation par rapport à ce même support quand il est dans sa seconde position angulaire comportent : 30 au moins une première patte élastique, et des moyens pour lier une première extrémité de la première patte élastique avec le support de façon que ladite première extrémité de la première patte élastique soit plus éloignée de élément de base que la seconde extrémité et que cette seconde extrémité soit apte à s'enticher, par contrainte élastique, contre une 2909423 3 butée réalisée dans la paroi interne du tube creux quand ce dernier est dans sa seconde position angulaire. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante donnée en regard des dessins annexés à titre illustratif 5 mais nullement limitatif, dans lesquels : La figure 1 représente, dans une vue en coupe longitudinale, le schéma de principe du dispositif selon l'invention dans le cas d'un premier mode de réalisation, La figure 2 représente, dans une vue en coupe transversale qui serait faite, 10 par référence au mode de réalisation selon la figure 1, dans le plan de coupe référencé II - II sur cette figure 1, le schéma de principe du dispositif selon l'invention dans le cas d'un second mode de réalisation, La figure 3 représente une vue en coupe transversale partielle du dispositif selon la figure 1, dans le plan de coupe référencé III sur cette figure 1, et 15 La figure 4 est une représentation schématique, en coupe longitudinale, d'un autre mode de réalisation du dispositif selon l'invention. Il est tout d'abord précisé que, sur les figures, les mêmes références désignent les mêmes éléments, quelle que soit la figure sur laquelle elles apparaissent et quelle que soit la forme de représentation de ces éléments. De 20 même, si des éléments ne sont pas spécifiquement référencés sur l'une des figures, leurs références peuvent être aisément retrouvées en se reportant à une autre figure. Il est aussi précisé que les figures représentent essentiellement deux modes de réalisation de l'objet selon l'invention, mais qu'il peut exister d'autres 25 modes de réalisation qui répondent à la définition de cette invention. Il est en outre précisé que, lorsque, selon la définition de l'invention, l'objet de l'invention comporte "au moins un" élément ayant une fonction donnée, le mode de réalisation décrit peut comporter plusieurs de ces éléments. Réciproquement, si les modes de réalisation de l'objet selon l'invention tel 30 qu'illustrés comportent plusieurs éléments de fonction identique et si, dans la description, il n'est pas spécifié que l'objet selon cette invention doit obligatoirement comporter un nombre particulier de ces éléments, l'objet de l'invention pourra être défini comme comportant "au moins un" de ces éléments. 2909423 4 II est enfin précisé que lorsque, dans la présente description, une expression définit à elle seule, sans mention particulière spécifique la concernant, un ensemble de caractéristiques structurelles, [par exemple E = E(p, T, E, ...)], ces caractéristiques peuvent être prises, pour la définition de l'objet de la protection 5 demandée, quand cela est techniquement possible, soit séparément, [par exemple s, et/ou T, et/ou p, .], soit en combinaison totale et/ou partielle, [par exemple E(E , T , p), et/ou E( E, t), et/ou E(t , p), et/ou E( E, p)]. Le dispositif permet d'assembler un tube creux 1 de section intérieure 2 de forme sensiblement carrée, avec un élément de base 3. 10 Ce dispositif comporte, figure 1, un support oblong 50 définissant un premier axe 51, un manchon cylindrique non de révolution 8, la section extérieure du manchon passant progressivement, figure 2, au moins une fois, d'une valeur minimale 12 inférieure au côté de la section intérieure carrée du tube creux 1 à une valeur maximale 13 comprise entre le côté et la diagonale de ladite section 15 intérieure carrée, de façon que le tube puisse être enfilé sur le manchon dans une première position angulaire P1 sans frottement et coincé sur la surface extérieure du manchon après rotation autour de son axe d'une valeur angulaire déterminée pour arriver à une seconde position angulaire P2 de coincement. Un mode de réalisation de la surface extérieure cylindrique non de 20 révolution du manchon 8 est illustré sur la figure 2. Dans ce mode de réalisation, la section du manchon comporte quatre parties identiques 40, 41, ... inscrites chacune dans un angle droit. Chacune de ces parties se compose de deux portions 42, 43 symétriques par rapport à la bissectrice 44 de l'angle droit. Chacune d'elles présente une valeur de section 45, mesurée par rapport au 25 centre 46 de la section extérieure situé sur l'axe 10 du manchon, qui varie progressivement de la valeur minimale 12 à la valeur maximale 13, puis à une valeur intermédiaire 47 comprise entre les deux valeurs minimale et maximale. Les deux valeurs minimale 12 et intermédiaire 47 sont respectivement situées sur la bissectrice 44 et sur le côté 48 de l'angle droit, et les valeurs maximales 13 de 30 deux parties consécutives sont symétriques par rapport au côté 48 de l'angle droit. De cette façon, le tube 1 peut être enfilé dans une première position angulaire P1, figure 2, sans frottement sur le manchon 8 en présentant les parties de la section extérieure du manchon, pour lesquelles la valeur de section est 2909423 5 minimale, face aux côtés de la section intérieure carrée du tube, position représentée en traits pointillés sur la figure 2, puis coincé sur la surface extérieure du manchon par une rotation autour de son axe 10, d'une valeur angulaire déterminée, par exemple pour que le tube prenne la position angulaire P2 sur la 5 figure 2 représenté en traits interrompus sensiblement uniforme sur cette même figure 2. Le dispositif comporte aussi des moyens pour associer le manchon 8 avec le support 50. Ces derniers moyens peuvent être de différentes structures. Notamment dans une réalisation possible, ils peuvent être constitués, comme 10 illustré sur la figure 2 par un support 50 ayant une forme comme celle qui est illustrée en coupe transversale sur cette figure 2. La forme extérieure de ce support 50 est cylindrique non de révolution. Dans ce mode de réalisation illustré sur la figure 2, le support 50 comporte en outre, sur sa surface extérieure, un languette 179 suivant la direction d'une 15 génératrice du cylindre. Dans ce cas, le manchon et le support sont réalisés en deux pièces. Le manchon 8 comporte une percée traversante 143 ayant une paroi intérieure 9 d'une section complémentaire de la section extérieure 49 du support 50, de façon que le support puisse coulisser dans la percée 143 sans pouvoir pivoter autour de 20 son axe 10, la rainure 144 réalisée dans la paroi intérieure 9 du manchon 8 et de forme complémentaire de celle de la languette 179 ne permettant l'introduction du support 50 dans le manchon 8 que d'une seule façon possible. Mais, dans un mode de réalisation qui, dans certains cas, peut être plus avantageux, il est possible que le manchon 8 et le support 50 soient réalisés 25 d'une seule pièce comme dans le mode de réalisation illustré sur la figure 1, par exemple par moulage ou usinage ou tout autre méthode qui est du domaine de l'homme du métier. Le dispositif comporte en outre des moyens pour associer, de façon directe ou indirecte, une première extrémité 52 du support 50 avec l'élément de base 3, 30 et des moyens pour permettre de façon directe ou indirecte la translation du tube creux 1 par rapport au support 50 quand il est dans sa première position angulaire P1 et le bloquer en translation par rapport à ce même support quand il est dans sa seconde position angulaire P2. 2909423 6 Selon un premier mode de réalisation, il est possible que les moyens pour associer une première extrémité 52 du support 50 avec l'élément de base 3 soient constitués par des moyens de queue d'aronde contenue et des moyens de queue d'aronde contenante respectivement réalisés sur l'un et l'autre des deux corps 5 suivants : le support 50 et l'élément de base 3. Une telle réalisation est plus particulièrement visible sur la figure 4, en précisant que, dans ce cas, la queue d'aronde contenue est réalisée dans l'élément de base 3 et la queue d'aronde contenante dans le support 50. Il est aussi possible que, selon un autre mode de réalisation, les moyens 10 pour associer, de façon directe ou indirecte, une première extrémité 52 du support 50 avec l'élément de base 3 soient constitués par le fait que, figure 1, le support 50 comporte une percée oblongue 79 centrée sur le premier axe 51, une came oblongue 4 d'axe 10 et de forme extérieure cylindrique non de révolution, des moyens 7 pour associer, suivant une orientation donnée, une première extrémité 15 6 de la came 4 avec l'élément de base 3, et des moyens pour commander le coulissement du support 50 par rapport à la came 4. Dans ce cas, la paroi intérieure de la percée oblongue 79 du support 50 présente une section complémentaire de la section extérieure 5 de la came 4 de façon que la came puisse coulisser dans cette percée oblongue 79 sans pouvoir 20 pivoter autour de son axe 10. Les moyens pour commander le coulissement du support par rapport à la came comportent, figure 1, un écrou 15 associé à la seconde extrémité 53 du support 50 et un filetage réalisé sur la seconde extrémité 19 de la came 4 opposée à sa première extrémité 6, le filetage réalisé sur cette seconde extrémité 25 de la came étant complémentaire du filetage de l'écrou 15 qui est alors apte à se visser sur cette seconde extrémité 19 de la came. Dans une réalisation possible, l'écrou 15 est associé à la seconde extrémité 53 du support 50 par sertissage en rotation dans la percée oblongue 79. De façon avantageuse, les moyens 7 pour associer, suivant une orientation 30 donnée, la première extrémité 6 de la came 4 avec l'élément de base 3, sont constitués par un assemblage mâle-femelle ou analogue. Selon une caractéristique de l'invention, les moyens pour permettre de façon directe ou indirecte la translation du tube creux par rapport au support quand il est dans sa première position angulaire P1 et le bloquer en translation 2909423 7 par rapport à ce même support quand il est dans sa seconde position angulaire P2 comportent, figure 1 et 3, au moins une première patte élastique 55 et des moyens 56 pour lier une première extrémité 57 de la première patte élastique 55 avec le support 50 de façon que cette première extrémité 57 de la première patte 5 élastique soit plus éloignée de élément de base 3 que la seconde extrémité 58 et que cette seconde extrémité 58 soit apte à s'enficher, par contrainte élastique, contre une butée 59 réalisée dans la paroi interne 2 du tube creux 1 quand ce dernier est dans sa seconde position angulaire P2. Les moyens 56 pour lier une première extrémité 57 de la première patte 10 élastique 55 avec le support 50 peuvent être de différentes structures. La figure 1 en illustre deux : ceux relatifs à la patte en partie supérieure de la figure 1 sont constitués par des moyens de rivetage, vissage ou analogue, tandis que ceux relatifs à la patte en partie inférieure de cette figure 1 sont constitués par un sertissage, coincement ou analogue. 15 Dans une réalisation préférentielle comme celle illustrée sur la figure 1, le manchon 8 présente une longueur inférieure à celle du support 50 et une section hors tout supérieure à celle du support. Le manchon 8 est alors monté en coopération avec le support 50 de façon que le plan 60 passant par une première 61 des extrémités du manchon 8 et perpendiculaire au premier axe 51 soit 20 sensiblement confondu avec le plan passant par la première extrémité 52 du support 50 et perpendiculaire à cet axe 51, le plan 63 perpendiculaire au premier axe 51 et passant sensiblement par la seconde extrémité 58 de la première patte élastique 55 étant alors compris dans l'espace 64 défini entre les deux plans 65, 66 perpendiculaires au premier axe 51 et passant respectivement par la seconde 25 extrémité 53 du support 50 et par la seconde extrémité 67 du manchon. Bien entendu, dans le cas d'un tube creux de paroi interne 2 de forme générale carrée ou assimilable, le dispositif comporte, figure 1, une pluralité de secondes pattes élastiques réparties autour du support 50, avantageusement quatre. Chacune de ces secondes pattes a sensiblement la même structure que 30 la première patte élastique 55 décrite ci-dessus et est agencée par rapport au support de la même façon.Les pattes élastiques 55 sont réalisées, par exemple, par des lamelles qui présentent une élasticité beaucoup importante en torsion qu'en flexion, par exemple des morceaux d'éléments connus sous la dénomination "cordes à piano". 2909423 8 Comme illustré sur la figure 4, les quatre pattes 55 sont avantageusement réalisées d'une seule pièce 93 en forme générale de cuvette à quatre côtés libres les uns des autres. Dans ce cas, le support 50, par son extrémité 53, plonge dans la pièce 93 en forme de cuvette et y est fixé sur son fond 90 par tout moyen, 5 notamment comme illustré, par une vis ou analogue qui constitue les moyens 56 définis ci-dessus pour lier la première extrémité 57 des pattes élastiques 55 avec le support 50. Comme mentionné ci-dessus, le dispositif comporte, pour chaque patte, une butée 59. 10 Dans une première réalisation possible, cette butée 59 est constituée, figures 1 et 3, par la paroi de fond 70, perpendiculaire au premier axe 51, d'un logement en creux 71 réalisé, par exemple par poinçonnage, dans la paroi interne 2 du tube creux 1, cette paroi de fond 70 étant la paroi du logement la plus proche de l'extrémité 111 du tube 1 qui est tournée vers l'élément de base 3. En 15 revanche, les deux parois latérales 72, 73 de ce logement, bordant la paroi de fond 70, sont avantageusement agencées de façon que la section transversale du logement 71 suivant un plan perpendiculaire au premier axe 51 forme sensiblement un trapèze dont la grande base se situe dans le plan de la paroi interne 2 du tube creux 1. Le logement en creux 71 est avantageusement réalisé 20 comme mentionné ci-dessus par découpe d'un orifice dans la paroi du tube creux, c'est-à-dire débouchant sur les deux faces interne et externe du tube comme illustré en traits interrompus sur les figures 1 et 3. Cette réalisation est avantageuse car elle est plus facile que d'autres et permet en outre, d'une part de vérifier que les secondes extrémités 58 des pattes élastiques sont bien en butée, 25 et d'autre part si nécessaire pour quelques raisons que ce soit de repousser ces extrémités 58 pour les dégager à partir de l'extérieur du tube 1. Dans une seconde réalisation comme celle illustrée sur la figure 4, la butée 59 est constituée par une portion de paroi 91 du tube creux 1 partiellement découpée, par exemple par poinçonnage, puis partiellement rabattue vers 30 l'intérieur du tube 1, l'extrémité libre 92 de cette portion de paroi 91 plongeant à l'intérieur du tube et constituant la face contre laquelle peut venir buter la seconde extrémité 58 des pattes 55. En outre, pour que le tube creux vienne buter contre l'élément de base 3, comme représenté sur la figure 1, la distance séparant la paroi de fond 70 du 2909423 9 logement en creux 71 de l'extrémité 111 du tube 1 tournée vers l'élément de base 3 est de façon préférentielle sensiblement égale à la distance séparant la seconde extrémité 58 de la patte élastique 55 et la première extrémité 52 du support 50. 5 Le dispositif décrit ci-dessus s'utilise de la façon suivante : Le tube creux 1 est tout d'abord enfiché sur le dispositif dans une position telle que celle qui est illustrée en P1 sur la figure 2. L'extrémité libre 111 du tube creux 1 vient tout d'abord buter contre les pattes élastiques 55 et, lors de l'enfichage du tube sur le dispositif, elle rabat leurs secondes extrémités 58 vers 10 le support 50. Jusqu'à ce que l'extrémité libre du tube 1 vienne buter contre l'élément de base 3, les secondes extrémités 58 des pattes élastiques 55 frottent sur la paroi interne 2 du tube. Quand l'extrémité 111 du tube est en contact avec l'élément de base 3, on fait subir au tube 1 une rotation pour le faire passer de sa position P1 à sa 15 position P2, figure 2, comme explicité dans le document antérieur référencé ci-dessus. Dans cette rotation, et du fait de l'agencement des logements 71, les extrémités 58 des pattes élastiques 55 plongent dans ces logements et butent contre leurs parois de fond 70 ou, dans la réalisation illustrée sur la figure 4, viennent se positionner derrière les extrémités libres 92 des portions de paroi 91 20 partiellement découpées et rabattues comme décrit auparavant. Dans ces conditions, si une traction est exercée sur le tube 1 par rapport à l'élément de base 3, les pattes élastiques empêchent que le tube ne se dissocie de l'élément de base. En revanche, si on veut dissocier le tube et l'élément de base, on fait subir au tube 1 une rotation inverse à la précédente autour de son 25 axe longitudinal pour le faire passer de la position P2 à la position P1. Lors de cette rotation, les extrémités 58 des pattes élastiques 55 sortent des logements 71 en étant rabattues vers le support 50 grâce notamment aux parois latérales 72, 73 en forme de rampes, pour les ramener au contact de la paroi interne 2 du tube 1. Dans ces conditions, le tube 1 peut être éloigné de l'élément de base 3...FT: DISPOSITIF PERMETTANT D'ASSEMBLER UN TUBE CREUX DE SECTION INTERIEURE DE FORME SENSIBLEMENT CARREE,AVEC UN ELEMENT DE BASE REVENDICATIONS 1. Dispositif permettant d'assembler un tube creux (1) de section intérieure (2) sensiblement carrée ou assimilable avec un élément de base (3), comportant : un support oblong (50) définissant un premier axe (51), un manchon cylindrique non de révolution (8), la section extérieure du manchon passant progressivement, au moins une fois, d'une valeur minimale (12) inférieure au côté de la section intérieure carrée du tube creux (1) à une valeur maximale (13) comprise entre le côté et la diagonale de ladite section intérieure carrée, de façon que le tube puisse être enfilé sur le manchon dans une première position angulaire (P1) sans frottement et coincé sur la surface extérieure du dit manchon après rotation autour de son axe d'une valeur angulaire déterminée pour arriver à une seconde position angulaire (P2) de coincement, des moyens pour associer ledit manchon (8) avec ledit support (50), des moyens pour associer une première extrémité (52) dudit support (50) avec ledit élément de base (3), et des moyens pour permettre la translation du tube creux (1) par rapport au support (50) quand il est dans sa première position angulaire (P1) et le bloquer en translation par rapport à ce même support quand il est dans sa seconde position angulaire (P2), caractérisé par le fait que les moyens pour permettre la translation du tube creux par rapport au support quand il est dans sa première position angulaire et le bloquer en translation par rapport à ce même support quand il est dans sa seconde position angulaire comportent : au moins une première patte élastique (55), et des moyens (56) pour lier une première extrémité (57) de la première patte élastique (55) avec le support (50) de façon que cette dite première extrémité (57) de la première patte élastique soit plus éloignée de élément de base (3) que la seconde extrémité (58) et que cette seconde extrémité (58) soit apte à s'enficher, par contrainte élastique, contre une butée (59) réalisée dans la paroi interne (2) du tube creux (1) quand ce dernier est dans sa seconde position angulaire (P2). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit manchon (8) présente une longueur inférieure à celle du support (50) et une section hors tout supérieure à celle du dit support, ledit manchon (8) étant monté 2909423 11 en coopération avec ledit support (50) de façon que le plan (60) passant par une première (61) des extrémités du manchon (8) et perpendiculaire au premier axe (51) soit sensiblement confondu avec le plan passant par la première extrémité (52) du support (50) et perpendiculaire à son axe (51), le plan (63) 5 perpendiculaire audit premier axe (51) et passant sensiblement par la seconde extrémité (58) de ladite première patte élastique (55) étant compris dans l'espace (64) défini entre les deux plans (65, 66) perpendiculaires audit premier axe (51) et passant respectivement par la seconde extrémité (53) dudit support (50) et par la seconde extrémité (67) dudit manchon (8). 10 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'il comporte une pluralité de secondes pattes élastiques réparties autour du support (50), chacune des dites secondes pattes ayant sensiblement la même structure que ladite première patte élastique (55) et étant agencée par rapport au support de la même façon que cette dite première patte élastique. 15 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que les moyens pour associer une première extrémité (52) du support (50) avec ledit élément de base (3) sont constitués par le fait que ledit support (50) comporte une percée axiale (79), une came oblongue (4) d'axe (10) montée dans ladite percée (79), ladite came ayant une forme extérieure cylindrique non de révolution, des 20 moyens (7) pour associer, suivant une orientation donnée, une première extrémité (6) de la came (4) avec l'élément de base (3), la paroi intérieure de la percée (79) du support (50) ayant une section complémentaire de la section extérieure (5) de la came (4) de façon que la came puisse coulisser dans l'intérieur creux du support sans pouvoir pivoter autour de son axe (10), et des moyens pour 25 commander le coulissement du support (50) par rapport à la came (4). 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que les moyens pour commander le coulissement du support par rapport à la came comportent un écrou (15) associé à la seconde extrémité (53) du support (50) et un filetage réalisé sur la seconde extrémité (19) de la came (4) opposée à sa première 30 extrémité (6), le filetage réalisé sur cette seconde extrémité de la came étant complémentaire du filetage de l'écrou (15), ledit écrou étant alors apte à se visser sur la seconde extrémité (19) de la came. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait que l'écrou (15) est associé à la seconde extrémité (53) du support (50) par sertissage en rotation. 2909423 12 7. Dispositif selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé par le fait que les moyens (7) pour associer, suivant une orientation donnée, la première extrémité (6) de la came (4) avec ledit élément de base (3) sont constitués par un assemblage mâle-femelle. 5 8. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens pour associer une première extrémité (52) du support (50) avec ledit élément de base (3) sont constitués par des moyens de queue d'aronde contenue et des moyens de queue d'aronde contenante respectivement réalisés sur l'un et l'autre des deux corps suivant : le support (50) et l'élément de base (3). 10 9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que ladite butée (59) est constituée par la paroi de fond (70), perpendiculaire audit premier axe (51), d'un logement en creux (71) réalisé dans la paroi interne (2) du tube creux (1), cette paroi de fond (70) étant la paroi dudit logement la plus proche de l'extrémité (111) du tube (1) qui est tournée vers l'élément de base (3), 15 et les deux parois latérales (72, 73) de ce logement bordant ladite paroi de fond (70) étant agencées de façon que la section transversale du logement (71) suivant un plan perpendiculaire au premier axe (51) forme sensiblement un trapèze dont la grande base se situe dans le plan de la paroi interne (2) du tube creux (1). 20 10. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que ladite butée (59) est constituée par une portion de paroi (91) du tube creux (1) partiellement découpée par poinçonnage et partiellement rabattue vers l'intérieur du dit tube (1).