FR 2907314 A1 20080425 FR 0609184 A 20061019 1 La présente invention concerne un substitut de matière grasse animale, son procédé de fabrication, son utilisation, ainsi des préparations alimentaires incorporant au moins un de ces substituts et leur procédé de fabrication. Dans l'industrie agroalimentaire, les matières grasses animales (graisses, huiles...) sont fréquemment employées dans la fabrication de préparations alimentaires. Elles sont en général employées en tant qu'agent texturant (ou liant), et/ou en tant que révélateur de goût. Cependant, l'incorporation d'une quantité excessive de matières grasses animales dans les préparations alimentaires entraîne des conséquences néfastes du point de vue nutritionnel, puisque ces préparations présentent alors un taux élevé d'acides gras saturés avec un mauvais rapport entre les acides gras poly-insaturés oméga 6 et oméga 3, augmentant ainsi le risque de maladies cardiovasculaires. Les produits de salaison par exemple présentent un taux élevé de matière grasse animale (généralement constituée de bardière de porc) : les saucissons secs traditionnels en comportent 20 à 30%, les saucisses de Strasbourg ou de Francfort environ 40%, et la mortadelle 60%. La substitution d'une partie ou de la totalité de la matière grasse animale dans des préparations alimentaires a fait l'objet de diverses publications et demandes de brevet. Certaines études ont porté sur la substitution de la matière grasse animale par des liants de type carraghénanes, protéines de soja, protéines de lait, céréales comme l'avoine et le son ou amidons modifiés. Néanmoins, certaines réglementations comme la réglementation américaine limitent leurs taux d'incorporation (lorsque les taux sont supérieurs, le produit doit porter la mention de type... ). De nombreuses études ont porté sur la substitution de la 30 matière grasse animale par des huiles végétales, en association ou non avec les liants ci-dessus mentionnés. Le brevet FR 2506125, concerne un procédé de fabrication de produits de charcuterie fraîche tels que les saucissons, les saucisses, les pâtés. II consiste à ajouter directement de l'huile végétale, comme de 35 l'huile de tournesol, dans la masse constituée de viande. Néanmoins, les produits obtenus ne vont pas présenter la même texture (les produits sont 2907314 2 plus compacts), ni le même aspect visuel (on ne va pas retrouver les marquants), ni le même goût. Le brevet FR 2608900 divulgue un procédé de fabrication de produits de charcuterie dont les graisses animales sont remplacées par des 5 graisses végétales liquides qu'il faut alors solidifier et stabiliser par un processus long et contraignant passant notamment par la formation d'une émulsion. Le brevet EP0787436 concerne un procédé de préparation d'une saucisse présentant un faible taux de graisse, consistant à ajouter à 10 la viande des protéines de petit-lait dénaturées par la chaleur et une émulsion de protéines de petit-lait dénaturées par la chaleur avec une huile comestible pouvant être une huile de palme. L'introduction de ces graisses végétales liquides ou huiles, dans 15 les procédés de ces deux derniers brevets, se fait par l'intermédiaire d'une émulsion, ce qui entraîne une perte de temps et complique le procédé. De plus, l'utilisation d'une émulsion entraîne un apport en eau non négligeable. Pour des produits de charcuterie, cet apport en eau n'est pas compatible avec les opérations de séchage ultérieures, par exemple pour les 20 saucissons. Les solutions de l'art antérieur ne permettent pas de conserver les qualités organoleptiques des préparations alimentaires dans lesquelles les graisses animales sont substituées, tout en alliant de bonnes qualités 25 nutritionnelles. Il existe donc un besoin de trouver un moyen de substituer totalement ou partiellement les graisses animales des préparations alimentaires quelqu'en soit le type, de façon simple, et sans que leurs qualités organoleptiques soient changées. La présente invention résout le problème technique en développant un substitut de matière grasse animale, à base de matière grasse végétale, présentant un pouvoir athérogène moindre. Ce substitut présente de bonnes qualités nutritionnelles et il peut être incorporé facilement dans de multiples préparations alimentaires sans en modifier leurs qualités organoleptiques (texture, goût, toucher, aspect visuel...). 2907314 3 Le substitut de matière grasse animale selon la présente invention comprend un mélange d'une huile de palme totalement ou partiellement hydrogénée avec au moins une huile végétale fluide à température ambiante possédant des qualités gustatives et/ou 5 nutritionnelles. Dans un mode de réalisation, le substitut de matière grasse animale consiste en un mélange d'une huile de palme totalement ou partiellement hydrogénée avec au moins une huile végétale fluide à 10 température ambiante possédant des qualités gustatives et/ou nutritionnelles. Dans un autre mode de réalisation, des ingrédients supplémentaires sont ajoutés audit mélange. II peut s'agir d'additifs 15 alimentaires choisis parmi les agents colorants, les agents de conservation, les antioxydants, les agents de texture (dont les émulsifiants par exemple, les amidons modifiés), les édulcorants, les exhausteurs de goût, les acidifiants, seuls ou en mélange. Il peut s'agir de tout autre ingrédient compatible avec le substitut, à l'exception de l'eau. En effet, le substitut 20 ne peut pas être une émulsion. Ledit substitut est caractérisé en ce qu'il est exempt d'eau. En effet, s'il comportait de l'eau, c'est-à-dire s'il était par exemple une émulsion, cela entraînerait l'impossibilité de l'utiliser dans des produits de salaisons qui subissent une étape de séchage ou dans des produits qui 25 doivent être cuits, l'étape de cuisson entraînant alors une perte en eau conduisant à la destruction de l'émulsion. Dans un mode de réalisation, l'huile de palme totalement ou partiellement hydrogénée représente de 70 à 80% de la masse totale dudit 30 substitut et l'huile végétale fluide à température ambiante représente de 20 à 30% de la masse totale dudit substitut. Dans un mode de réalisation, l'huile de palme totalement ou partiellement hydrogénée représente 75% de la masse totale du substitut 35 et l'huile végétale fluide à température ambiante représente 25% de la masse totale du substitut. 2907314 4 L'huile de palme est une huile extraite par pression à chaud de la pulpe des fruits du palmier à huile. Cent kilogrammes de fruits donnent environ vingt-deux kilogrammes d'huile de palme. 5 L'huile de palme est un ingrédient essentiel de la cuisine africaine, et elle se retrouve dans de nombreux plats sud-américains ou asiatiques. Elle est très utilisée dans les aliments industriels et les cosmétiques par son faible coût de production. L'huile de palme brute est le produit végétal le plus riche en Rcarotène, ce qui lui donne une teinte 10 jaune orangé à rouge selon sa concentration en caroténoïdes. La cuisson détruit ces molécules : elle devient blanche après avoir bouilli plusieurs minutes. Sa richesse en acides gras saturés la rend semi-solide à température ambiante (on la qualifie d'huile concrète ) : son point de 15 fusion se situe entre 35 et 42 C. L'huile de palme présente dans le substitut de matière grasse animale selon la présente invention est totalement ou partiellement hydrogénée. Lorsque l'huile de palme est partiellement hydrogénée, elle 20 peut comprendre une huile de palme raffinée et une huile de palme hydrogénée. L'huile de palme raffinée est une huile purifiée. Le raffinage consiste en une série de traitements de purification effectués le plus 25 souvent en continu et ayant pour but de débarrasser les huiles brutes des impuretés diverses qu'elles contiennent, comme les acides gras libres et les phospholipides. Le raffinage a pour but de maintenir ou d'améliorer les caractères organoleptiques et la stabilité des corps gras alimentaires. L'huile de palme hydrogénée est une huile qui a subi une 30 hydrogénation, c'est-à-dire une opération qui consiste à fixer l'hydrogène au niveau des doubles liaisons des acides gras non saturés. L'hydrogénation permet d'élever la température de fusion et d'obtenir ainsi un produit plus solide à température ambiante. 2907314 de 30 à 50% d'huile de palme raffinée et de hydrogénée. Dans un mode de réalisation particulier, l'huile de palme comprend 50% d'huile de palme raffinée et 50% d'huile de palme hydrogénée. Dans un mode de réalisation particulier, l'huile de palme comprend 30% d'huile de palme raffinée et 70% d'huile de palme 15 hydrogénée. Afin d'obtenir un subsitut présentant de bonnes qualités nutritionnelles et organoleptiques, celui-ci comprend donc également au moins une huile végétale fluide à température ambiante possédant des 20 qualités gustatives et/ou nutritionnelles. Par huile végétale fluide à température ambiante possédant des qualités gustatives et/ou nutritionnelles, on entend une huile qui possède un goût agréable et compatible avec les préparations alimentaires 25 fabriquées et/ou présentant un faible pouvoir athérogène (lequel peut être déterminé notamment en se basant sur la composition en acides gras et sur le calcul du rapport entre les acides gras oméga 6 et oméga 3). Cette huile peut être choisie parmi les huiles de céréales, les huiles d'oléagineuses et les huiles de fruits, seules ou en mélange. 30 Il peut par exemple s'agir d'une huile de colza, d'une huile d'olive, d'une huile de tournesol, d'une huile de germe de blé, d'une huile de maïs, d'une huile de soja, d'une huile de sésame, d'une huile de son de riz, d'une huile de pépins de raisins ou d'une huile d'arachide, seules ou en 35 mélange. 5 5 10 Dans un mode de réalisation, l'huile de palme peut comprendre de 10 à 60% d'huile de palme raffinée et de 90 à 40% d'huile de palme hydrogénée. Dans un mode de réalisation, l'huile de palme peut comprendre de 10 à 50% d'huile de palme raffinée et de 90 à 50% d'huile de palme hydrogénée. Dans un mode de réalisation, l'huile de palme peut comprendre 70 à 50% d'huile de palme 2907314 6 L'huile végétale fluide à température ambiante possédant des qualités gustatives et/ou nutritionnelles peut être une huile raffinée. La présente invention concerne également le procédé de 5 fabrication du substitut de matière grasse animale ci-dessus décrit. Ce procédé comprend les étapes suivantes : - étape A : fusion de l'huile de palme totalement ou partiellement hydrogénée. 10 L'huile de palme totalement ou partiellement hydrogénée est chauffée à une température allant de 38 à 60 C. Dans un mode de réalisation, cette température est comprise entre 40 et 52 C. L'huile de palme peut être une huile de palme hydrogénée. 15 L'huile de palme peut comprendre une huile de palme raffinée et une huile de palme hydrogénée, dans les proportions indiquées précédemment. Dans un mode de réalisation, on fait fondre séparément l'huile de palme raffinée et l'huile de palme hydrogénée, puis on les mélange. Dans un autre mode de réalisation, on fait fondre ensemble l'huile 20 de palme raffinée et l'huile de palme hydrogénée. Dans un autre mode de réalisation, le mélange d'huile de palme raffinée et d'huile de palme hydrogénée a été réalisé antérieurement et il est mis en fusion. - étape B : mélange de l'huile de palme totalement ou 25 partiellement hydrogénée fondue avec au moins une huile végétale fluide à température ambiante possédant des qualités gustatives et/ou nutritionnelles. Cette huile peut être choisie parmi les huiles de céréales, les 30 huiles d'oléagineuses et les huiles de fruits, seules ou en mélange. Il peut par exemple s'agir d'une huile de colza, d'une huile d'olive, d'une huile de tournesol, d'une huile de germe de blé, d'une huile de maïs, d'une huile de soja, d'une huile de sésame, d'une huile de son de riz, d'une huile de pépins de raisins ou d'une huile d'arachide, seules ou en 35 mélange. 2907314 7 Lors de cette étape, des ingrédients supplémentaires autres que l'eau peuvent être ajoutés au mélange. Il peut s'agir d'additifs alimentaires choisis parmi les agents colorants, les agents de conservation, les antioxydants, les agents de texture (dont les émulsifiants par exemple, les 5 amidons modifiés), les édulcorants, les exhausteurs de goût, les acidifiants, seuls ou en mélange. II peut s'agir de tout autre ingrédient compatible avec le substitut, à l'exception de l'eau. En effet, le substitut ne peut pas être une émulsion. 10 - étape C : refroidissement sous agitation. Dans un mode de réalisation, le substitut atteint une température comprise entre 30 et 37 C. Dans un mode de réalisation, elle est comprise entre 34 et 36 C. Dans un mode de réalisation particulier, elle est de 35 C. 15 - étape D : stockage au froid. Le substitut est placé au froid à une température pouvant aller de -10 C à -8 C. La présente invention concerne également l'utilisation d'au moins un substitut de matière grasse animale tel que décrit précédemment dans une préparation alimentaire, ainsi que toute préparation alimentaire comprenant au moins un substitut de matière grasse animale. 25 Ladite préparation alimentaire peut être à base de viande et/ou de poisson. Elle peut être à base de viande de porc, de viande bovine (veau, vache, boeuf), de viande de volaille (oie, poule, poulet, dinde, dindon, faisan...), de viande de gibier (lapin, chevreuil, sanglier...), de 30 viande de mouton et/ou de poisson (saumon, truite, perche, lotte, cabillaud...). Dans un mode de réalisation, la préparation alimentaire est un produit sec ou à cuire, un produit cuit fabriqué à froid ou un produit cuit 35 fabriqué à chaud, et il peut s'agir d'un produit de salaison. 20 2907314 8 Parmi les produits secs ou à cuire, on peut citer les produits de salaison comme les saucissons secs, les saucisses d'Auvergne, les saucissons de Lyon, le salami, le cervelas, les saucissons à cuire, les saucisses de Toulouse. 5 Parmi les produits cuits fabriqués à froid, on peut citer les saucisses de Francfort, les saucisses de Strasbourg, les saucissons cuits de Paris, la mortadelle, la galantine, la ballottine. Parmi les produits cuits fabriqués à chaud, on peut citer les rillettes, les pâtés comme les pâtés de foie, les pâtés de campagne, les 10 mousses comme la mousse de foie, la mousse de foie gras. Dans un mode de réalisation, une partie de la matière grasse animale de ces préparations alimentaires est remplacée par le substitut de matière grasse animale (qui est un substitut végétal). Dans un autre mode de réalisation, la totalité de la matière grasse animale de ces préparations alimentaires est remplacée par le substitut de matière grasse animale. 20 A titre d'exemple, on peut remplacer, dans un produit de charcuterie comme le saucisson sec, la totalité de la matière grasse animale constituée généralement de bardière de porc, par une quantité équivalente voir inférieure (la teneur en matière grasse du saucisson fabriqué sera par exemple de 1 5%, au lieu de 20% pour un saucisson sec 25 classique) du substitut selon l'invention. On peut faire de même avec une préparation alimentaire à base de viande bovine (veau, vache, boeuf), de viande de volaille (oie, poule, poulet, dinde, dindon, faisan...), de viande de gibier (lapin, chevreuil, sanglier...), de viande de mouton et/ou de poisson (saumon, truite, perche, 30 lotte, cabillaud...), dans le but d'obtenir une préparation dépourvue de constituants d'origine porcine. Les préparations alimentaires comprenant au moins un substitut selon la présente invention ont notamment un aspect visuel et un goût 35 comparables aux préparations alimentaires équivalentes dans lesquelles la 15 2907314 9 matière grasse animale n'est pas substituée (voir analyses). Leur prix de fabrication est similaire. Ces préparations alimentaires présentent également un pouvoir athérogène moindre, tel que démontré par les analyses rapportées ci-après, 5 analyse 2. L'invention concerne aussi le procédé de fabrication de préparations alimentaires comprenant au moins un substitut de matière 10 grasse animale. Le procédé comprend les étapes suivantes : - étape A : préparation de la viande et/ou du poisson Cette étape consiste en un broyage, un hachage et/ou un découpage de la viande et/ou du poisson. 15 La viande peut être choisie parmi la viande de porc, la viande bovine (veau, vache, boeuf), la viande de volaille (oie, poule, poulet, dinde, dindon, faisan...), la viande de gibier (lapin, chevreuil, sanglier...) et/ou la viande de mouton. Le poisson peut être par exemple du saumon, de la truite, de la perche, de la lotte et/ou du cabillaud. 20 - étape B : mise en contact de la viande et/ ou du poisson avec au moins un substitut de matière grasse animale décrit dans la présente invention. Dans un mode de réalisation, cette étape consiste à mélanger à 25 froid la viande et/ou le poisson avec au moins un substitut de matière grasse animale. C'est le cas par exemple lors de la fabrication de produits secs ou à cuire, ou de produits cuits fabriqués à froid. Ce mélange peut être effectué à une température comprise entre -10 C et -5 C. Dans un mode de réalisation, ce mélange est effectué 30 à une température de -8 C. Dans un autre mode de réalisation, l'étape B consiste à faire cuire la viande et/ou le poisson dans une matière grasse végétale contenant au moins un substitut de matière grasse animale. C'est le cas 35 par exemple lors de la fabrication de produits cuits fabriqués à chaud comme les rillettes. 2907314 10 Dans un mode de réalisation, le substitut de matière grasse animale peut avoir préalablement été découpé sous la forme de blocs cubiques. Il peut s'agir de blocs de 3 cm de côté. 5 Dans un mode de réalisation, le procédé peut comporter une étape supplémentaire : - étape C : embossage et/ou cuisson de la préparation alimentaire. 10 L'embossage consiste à remplir des boyaux avec la préparation alimentaire obtenue afin de l'envelopper. Il peut s'agir de boyaux naturels, de boyaux collés qui sont des boyaux naturels dont on a modifié le diamètre par étirement et que l'on a ensuite séchés, de boyaux reconstitués dont la matière première est constituée par du collagène 15 animal, ou de boyaux cellulosiques dont la matière première n'est plus d'origine animale mais végétale. La cuisson concerne par exemple les produits cuits fabriqués à froid comme les saucisses de Strasbourg. Dans un mode de réalisation, le procédé peut comporter une étape supplémentaire : - étape D : séchage de la préparation alimentaire. 25 Un procédé de fabrication particulier consiste à fabriquer un saucisson selon les étapes suivantes : - étape A : hachage de la viande, - étape B : mélange à froid de la viande hachée avec au moins un substitut de matière grasse animale découpé préalablement sous la 30 forme de blocs cubiques, Dans un mode de réalisation, la viande hachée a une température de -5 C et le substitut de matière grasse animale a une température de -8 C. - étape C : embossage à froid. L'embossage peut être effectué 35 à une température comprise entre 0 et 2 C. - étape D : séchage du saucisson. 20 2907314 11 Afin d'illustrer tous ces résultats et avantages apportés par le substitut selon la présente invention, diverses analyses ont été réalisées : 5 Analyse 1 : détermination de la composition en acides gras d'une bardière de porc et d'huiles pouvant entrer dans la composition du 10 substitut selon la présente invention La composition en acides gras d'un échantillon de bardière de porc (E649) et de plusieurs huiles a été déterminée selon la méthode normalisée (NF EN ISO 5508&5509). Les résultats sont rapportés dans le 15 tableau 1. 2907314 12 Tableau 1 : composition en acides gras d'une bardière de porc et d'huiles pouvant entrer dans la composition du substitut selon la présente invention bardière Huile de Huile de Huile de Huile de Huile de porc tournesol colza raff née palme palme hydrogénée hydrogénée (GV 60) (P44, P41) Appellation ACIDES % % % % % % commune GRAS a.caprylique 8:00 REVENDICATIONS 1. Substitut de matière grasse animale caractérisé en ce qu'il comprend un mélange d'une huile de palme totalement ou partiellement hydrogénée avec au moins une huile végétale fluide à température ambiante possédant des qualités gustatives et/ou nutritionnelles. 2. Substitut selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'huile de palme totalement ou partiellement hydrogénée représente de 70 à 80% de la masse totale du substitut et l'huile végétale fluide à température ambiante représente de 20 à 30% de la masse totale du substitut. 3. Substitut selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'huile de palme totalement ou partiellement hydrogénée représente 75% de la masse totale du substitut et l'huile végétale fluide à température ambiante représente 25% de la masse totale du substitut. 4. Substitut selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que lorsque l'huile de palme est partiellement hydrogénée, elle comprend une huile de palme raffinée et une huile de palme hydrogénée. 5. Substitut selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'huile de palme comprend de 10 à 60% d'huile de palme raffinée et de 90 à 40% d'huile de palme hydrogénée. 6. Substitut selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'huile de palme comprend 50% d'huile de palme raffinée et 50% d'huile de palme hydrogénée. 7. Substitut selon l'une quelconque des revendications 35 précédentes, caractérisé en ce que l'huile végétale fluide à température ambiante possédant des qualités gustatives et/ou nutritionnelles est choisie 30 2907314 24 parmi les huiles de céréales, les huiles d'oléagineuses et les huiles de fruits, seules ou en mélange. 8. Substitut selon la revendication 7, caractérisé en ce que 5 l'huile végétale fluide est choisie parmi les huiles de colza, d'olive, de tournesol, de germe de blé, de maïs, de soja, de sésame, de son de riz, de pépins de raisins et d'arachide, seules ou en mélange. 9. Procédé de fabrication du substitut de matière grasse animale 10 tel que revendiqué dans les revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : - étape A : fusion de l'huile de palme totalement ou partiellement hydrogénée, - étape B : mélange de l'huile de palme totalement ou 15 partiellement hydrogénée fondue avec au moins une huile végétale fluide à température ambiante possédant des qualités gustatives et/ou nutritionnelles, - étape C : refroidissement sous agitation, - étape D : stockage au froid. 20 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que dans l'étape A l'huile de palme totalement ou partiellement hydrogénée est chauffée à une température allant de 38 à 60 C. 25 11. Procédé selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce qu'à l'étape A, lorsque l'huile de palme est partiellement hydrogénée, elle comprend une huile de palme raffinée et une huile de palme hydrogénée. 12. Procédé selon l'une quelconque des revendications 9 à 1 1, 30 caractérisé en ce qu'à l'étape C le substitut atteint une température comprise entre 30 et 37 C. 13. Procédé selon l'une quelconque des revendications 9 à 12, caractérisé en ce qu'à l'étape D le substitut est placé au froid à une 35 température allant de -10 C à -8 C. 2907314 25 14. Procédé selon l'une quelconque des revendications 9 à 13, caractérisé en ce qu'à l'étape B, des ingrédients supplémentaires autres que l'eau sont ajoutés au mélange. 5 15. Utilisation d'au moins un substitut de matière grasse animale selon l'une des revendications 1 à 8, dans une préparation alimentaire. 16. Utilisation selon la revendication 15, caractérisée en ce que 10 la préparation alimentaire est un produit choisi parmi les saucissons, les saucisses ou les mortadelles. 17. Préparation alimentaire caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un substitut de matière grasse animale tel que défini selon l'une 15 quelconque des revendications 1 à 8. 18. Préparation alimentaire selon la revendication 17, caractérisée en ce qu'elle est à base de viande et/ou de poisson. 20 19. Préparation alimentaire selon la revendication 18, caractérisée en ce qu'elle est à base de viande de porc, de viande bovine, de viande de volaille, de viande de gibier, de viande de mouton et/ou de poisson. 25 20. Préparation alimentaire selon l'une quelconque des revendications 17 à 19, caractérisée en ce qu'il s'agit d'un produit sec ou à cuire, d'un produit cuit fabriqué à froid ou d'un produit cuit fabriqué à chaud. 21. Préparation alimentaire selon la revendication 20, caractérisée en ce qu'il s'agit d'un produit de salaison. 22. Préparation alimentaire selon la revendication 21, caractérisée en ce qu'il s'agit d'un produit choisi parmi les saucissons, les 35 saucisses ou les mortadelles. 2907314 26 23. Procédé de fabrication d'une préparation alimentaire telle que revendiquée selon l'une des revendications 17 à 22, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : - étape A : préparation de la viande et/ ou du poisson 5 - étape B : mise en contact de la viande et/ ou du poisson avec au moins un substitut de matière grasse animale tel que revendiqué aux revendications 1 à 8. 24. Procédé selon la revendication 23, caractérisé en ce que 10 l'étape A consiste en un broyage, un hachage et/ou un découpage de la viande et/ou du poisson. 25. Procédé selon la revendication 23 ou 24, caractérisé en ce que l'étape B consiste à mélanger à froid la viande et/ou le poisson avec au 15 moins un substitut de matière grasse animale. 26. Procédé selon la revendication 25, caractérisé en ce que le mélange est effectué à une température comprise entre -10 C et -5 C. 27. Procédé selon la revendication 23 ou 24, caractérisé en ce que l'étape B consiste à faire cuire la viande et/ou le poisson dans une matière grasse végétale contenant au moins un substitut de matière grasse animale tel que revendiqué aux revendications 1 à 8. 28. Procédé selon l'une quelconque des revendications 23 à 27, caractérisé en ce qu'il comporte une étape supplémentaire : - étape C : embossage et/ou cuisson de la préparation alimentaire. 30 29. Procédé de fabrication d'un saucisson caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : - étape A : hachage de la viande, - étape B : mélange à froid de la viande hachée avec au moins un substitut de matière grasse animale tel que revendiqué aux revendications 1 à 8 découpé préalablement sous la forme de blocs cubiques, 20 25 2907314 27 - étape C : embossage à froid, - étape D : séchage du saucisson. 30. Procédé selon la revendication 29, caractérisé en ce qu'à 5 l'étape B, la viande hachée a une température de -5 C et le substitut de matière grasse animale a une température de -8 C. 31. Procédé selon la revendication 29 ou 30 caractérisé en ce qu'à l'étape C, l'embossage est effectué à une température comprise entre 10 0 et 2 C.