FR 2909116 A1 20080530 FR 0610383 A 20061128 1 CLOISON AUTOPORTANTE MODULAIRE, Domaine technique : La présente invention concerne une cloison autoportante modulaire destinée à créer une paroi amovible pour des halls d'exposition, des lieux commerciaux, des studios photo, des stands de foire, etc., cette cloison comportant un ensemble de panneaux et des pieds d'appui pour maintenir lesdits panneaux en position sensiblement verticale. Technique antérieure : Les parois amovibles sont couramment utilisées dans des halls de magasin, des halls d'exposition, etc. pour créer des espaces temporaires dédiés à la présentation d'un produit ou d'un ensemble de produits, par exemple une cuisine, une salle de bain ou similaire, dans le domaine de l'aménagement intérieur d'habitation, de magasin, de locaux commerciaux et similaire. La réalisation de telles parois nécessite un travail fastidieux sur site pour découper les panneaux de contreplaqué aux dimensions voulues, les assembler par cloutage, vissage, agrafage, les stabiliser par des renforts arrières, des poteaux de soutien, des étais, etc. Ce travail est généralement effectué par du personnel qualifié en menuiserie, génère des sciures et poussières sur le chantier et nécessite un temps d'installation relativement long pouvant s'étaler sur quelques jours en fonction de la surface à réaliser. De plus, après démontage, ce type de paroi temporaire ou amovible n'est généralement pas réutilisable et doit être jetée, car ses dimensions ne correspondent pas à celles d'une future paroi à réaliser, et les panneaux utilisés ont été abîmés par les fixations. Exposé de l'invention : 2909116 2 La présente invention vise à apporter une solution à ce problème en proposant une cloison prête à poser, sans usinage, ni outillage ou presque, permettant la réalisation d'une paroi amovible en très peu de temps, sans salissure, ni personnel qualifié. De plus, cette cloison est facilement démontable et réutilisable. 5 Dans ce but, l'invention concerne une cloison du genre indiqué en préambule, caractérisée en ce que les panneaux sont assemblés côte à côte par des pièces de liaison respectivement inférieure et supérieure pourvues chacune d'une encoche apte à recevoir les extrémités basses et hautes des cotés adjacents des panneaux par 10 emboîtement, et en ce que lesdites pièces de liaison inférieure comportent lesdits pieds d'appui, qui peuvent être réglables en hauteur. Dans une forme de réalisation préférée, les panneaux sont formés de deux pans parallèles assemblés par des entretoises et la largeur des encoches des p:Lèces de liaison 15 est au moins égale à l'épaisseur de deux entretoises additionnée ou non. de l'épaisseur d'au moins une cale disposée entre deux panneaux adjacents. Les pièces de liaison supérieure peuvent comporter avantageusement à l'opposé de ladite encoche une rainure formant un passage de câble. Cette cloison peut être complétée par des pièces d'about respectivement inférieure et supérieure aptes à s'emboîter dans les extrémités basse et haute des panneaux d'extrémité de ladite cloison. 25 Cette cloison peut également comporter au moins un piétement apte à se loger dans le volume intérieur du panneau pour éviter un basculement accidentel, ce piétement pouvant être métallique et comporter au moins une platine surmontée d'un poteau. De même, les panneaux peuvent comporter des renforts intérieurs. 20 2909116 Description sommaire des dessins : La présente invention et ses avantages apparaîtront mieux dans la description suivante d'un mode de réalisation donné à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins 5 annexés, dans lesquels : la figure 1 est une vue partielle d'une cloison selon l'invention, la figure 2 est une vue du détail A de la figure 1 représentant la pièce de liaison inférieure assemblée aux panneaux, la figure 3 est une vue du détail B de la figure 1 représentant la pièce de liaison supérieure seule, la figure 4A est une vue du détail C de la figure 1 représentant la pièce d'about inférieure assemblée au panneau et la figure 4B est une vue de côté de la figure 4A, et la figure 5 est une vue du détail D de la figure 1 représentant le piétement seul. Illustrations de l'invention et meilleure manière de la réaliser : 20 En référence à la figure 1, la cloison 1 autoportante modulaire selon l'invention comporte un ensemble de panneaux 2 parallélépipédiques de dimensions prédéterminées, par exemple une hauteur de 2,40 m, une largeur de 1,02 m et une épaisseur de 0,10 m. La largeur des panneaux 2 peut être déterminée pour réaliser des parois amovibles dont la longueur est un multiple de cette largeur afin d'éviter les 25 découpes sur site. La hauteur des panneaux 2 correspond à celle de la paroi à réaliser. L'épaisseur des panneaux 2 est déterminée en fonction du poids de la charge à recevoir par suspension, accrochage ou autre. Ces panneaux 2 sont de préférence réalisés en bois plein ou composite tel que du médium (NIDF), du mélaminé, du 3 10 15 2909116 4 contreplaqué, du Novopan ou similaire, répondant aux normes coupe feu ou non, ayant un aspect lisse ou non, pouvant être peint directement ou non. Chaque panneau 2 comporte deux pans 20 parallèles formant les faces avant et arrière 5 du panneau 2 et assemblés latéralement par des entretoises 21 collées et/ou clouées et/ou chevillées, formant les côtés des panneaux 2. Ces entretoises 21 sont plus ou moins rentrées par rapport au bord du panneau 2 selon l'effet souhaité au niveau du joint J entre deux panneaux 2 adjacents. Ce panneau 2 comporte des renforts 22 en forme de I, de T ou de toute autre configuration, s'étendant sur une grande partie de 10 sa hauteur et constitués de lattes, en bois ou similaire, collées et/ou clouées et/ou chevillées entre les pans 20 du panneau 2. Ces renforts 22 ne sont pas obligatoires mais évitent les risques de flambage du panneau 2 quelle que soit la hauteur dudit panneau 2. Dans l'exemple représenté, ces panneaux 2 sont formés de deux pans parallèles 20 et offrent ainsi un aspect fini de bonne qualité du panneau recto-verso. 15 Bien entendu, ces panneaux 2 peuvent être formés d'un seul pan ou de toute autre structure similaire. Ces panneaux 2 sont assemblés côte à côte par des pièces de liaison inférieure 3 et des pièces de liaison supérieure 4 dans lesquelles les côtés adjacents des panneaux 2 sont 20 emboîtés et maintenus latéralement. Les figures 2 et 3 montrent ces pièces de liaison 3 et 4 en détail, qui sont constituées d'un bloc 30, 40 parallélépipédique, en bois ou similaire, dont la largeur correspond à la largeur intérieure des panneaux 2 pour pouvoir s'y loger. Elles comportent une encoche 31, 41 centrale en forme de U dans laquelle s'emboîtent les extrémités basse et haute des entretoises 21 de deux panneaux 25 2 adjacents. Selon l'effet souhaité de la cloison 1 avec ou sans joint J entre les panneaux 2, on ajoute ou non une cale 5 plus ou moins large entre les deux entretoises 21 emboîtées dans l'encoche 31, 41. La pièce de liaison inférieure 3 comporte des pieds d'appui 32 réglables en hauteur par vissage ou similaire, afin d'ajuster l'horizontalité de la cloison 1. La pièce de liaison supérieure 4 comporte une 2909116 5 rainure 42 extérieure formant un passage de câble non visible, logé dans le volume intérieur du panneau 2. Des pièces d'about inférieure 6 et des pièces d'about supérieure 7 sont montées aux 5 extrémités basse et haute des panneaux 2 formant les extrémités de la cloison 1. Ces pièces d'about 6 et 7 sont sensiblement des demi-pièces de liaison 3 et 4. Elles comportent chacune un bloc 60, 70 parallélépipédique, en bois ou similaire, dont la largeur correspond à la largeur intérieure du panneau 2. Elles comportent une encoche 61, 71 en L pour y recevoir l'entretoise 21 de l'extrémité du panneau 2. Elles peuvent 10 être ou non solidarisées à cette entretoise 21 par des vis 63, 73 ou similaire. La pièce d'about inférieure 6 comporte également deux pieds d'appui 62 réglables en hauteur par vissage ou similaire. Cette cloison 1 est complétée par un piétement 8 indépendant, de préférence 15 métallique, destiné à être logé dans le volume intérieur du panneau 2 et agencé pour empêcher tout risque de basculement accidentel du panneau 2 quelle que soit la charge portée et/ou la hauteur du panneau 2. Ce piétement 8 est représenté en détail à la figure 5. Il comporte une platine 80 plus longue que large pour s'escamoter sous le panneau 2, et un poteau 81 central, constitué d'un tube rond, carré ou autre, fixé à la 20 platine 80 par soudure ou similaire, et prévu pour se loger dans le volume intérieur du panneau 2. Ce piétement 8 est de préférence placé dans la partie centrale du panneau 2. Possibilités d'application industrielle : Les parties constitutives de la cloison 1 selon l'invention sont fabriquées en atelier dans le but de créer une cloison 1 modulaire prête à poser. Les panneaux 2 peuvent être fabriqués dans différentes dimensions standard pour pouvoir répondre à une large gamme de demandes. Selon la finition souhaitée, ils peuvent être lisses et prêts à 25 2909116 6 décorer par peinture ou autre. Ils peuvent être assemblés avec un joint J ou non. Les pièces de liaison 3, 4, les pièces d'about 6, 7 et le piétement 8 peuvent constituer des pièces standard adaptées à une large gamme de dimensions de panneaux 2. Dans ce cas, seules les cales 5 peuvent être de différentes dimensions pour répondre aux 5 différentes demandes. Pour réaliser un chantier donné, les parties constitutives de la cloison 1 sont sélectionnées dans l'atelier en fonction du cahier des charges de la paroi à construire, puis transportées sur le site pour être assemblées, rapidement, sans outillage, ni 10 découpe, donc sans poussière. On pose les panneaux 2 debout sur leur piétement 8, garantissant un maintien fiable pendant leur assemblage. On les assemble ensuite en emboîtant les pièces de liaison inférieure 3 sous chaque extrémité de deux panneaux 2 adjacents en intercalant ou non une cale 5. On fait de même avec les pièces de liaison supérieure 4. Puis on termine par les pièces d'about 6 et 7. La cloison 1 terminée peut 15 être peinte ou décorée par tout moyen approprié selon les besoins. Elle peut aussi être finalisée par la pose de profilés d'extrémité, de baguettes, de plinthes ou par tout autre accessoire selon les besoins. Les rainures 42 prévues dans les pièces de liaison supérieure 4 ainsi que le volume intérieur des panneaux 2 permettent le passage caché des gaines techniques pour alimenter les appareils suspendus ou adossés à la cloison 20 1, préservant l'esthétique de la cloison 1. La cloison 1 terminée permet le montage de matériel, d'appareils ou autres, par suspension, cloutage, vissage ou similaire. Après utilisation, cette cloison 1 est facilement démontable, sans outillage puisqu'il suffit de retirer les pièces de liaison supérieure 4 puis les pièces de liaison inférieure 3 25 et de retirer les panneaux 2 de leur piétement 8. Cette cloison 1 peut être facilement transportée, stockée en pièces détachées et remontée pour une autre utilisation. Il ressort clairement de cette description que l'invention permet d'atteindre les buts fixés. La présente invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit mais 2909116 7 s'étend à toute modification et variante évidentes pour un homme du métier tout en restant dans l'étendue de la protection définie dans les revendications annexées. Revendications 1. Cloison (1) autoportante modulaire destinée à créer une paroi amovible, cette cloison comportant un ensemble de panneaux (2) et des pieds d'appui (32) pour maintenir lesdits panneaux (2) en position sensiblement verticale, caractérisée en ce que lesdits panneaux (2) sont assemblés côte à côte par des pièces de liaison respectivement inférieure (3) et supérieure (4) pourvues chacune d'une encoche (31, 41) apte à recevoir par emboîtement les extrémités basse et haute des côtés adjacents desdits panneaux (2), et en ce que lesdites pièces de liaison inférieure (3) comportent lesdits pieds d'appui (32). 2. Cloison selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits pieds d'appui (32) sont réglables en hauteur. 3. Cloison selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits panneaux (2) sont formés de deux pans (20) parallèles assemblés par des entretoises (21). 4. Cloison selon la revendication 3, caractérisée en ce que la largeur des encoches (31, 41) est au moins égale à l'épaisseur de deux entretoises (21). 5. Cloison selon la revendication 4, caractérisée en ce que la largeur des encoches (31, 41) est égale à l'épaisseur de deux entretoises (21) additionnée de l'épaisseur d'au moins une cale (5) disposée entre deux panneaux (2) adjacents. 25 6. Cloison selon la revendication 1, caractérisée en ce que les pièces de liaison supérieure (4) comportent à l'opposé de ladite encoche (41) une rainure (42) formant un passage de câble. 8 2909116 9 7. Cloison selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte des pièces d'about respectivement inférieure (6) et supérieure (7) aptes à s'emboîter dans les extrémités basse et haute des panneaux (2) d'extrémité de ladite cloison. 5 8. Cloison selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits panneaux (2) comportent des renforts intérieurs (22). 9. Cloison selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins un piétement (8) apte à se loger dans le volume intérieur du panneau (2) pour éviter un 10 basculement accidentel. 10. Cloison selon la revendication 9, caractérisée en ce que ledit piétement (8) comporte au moins une platine (80) surmontée d'un poteau (81).