FR 2911582 A1 20080725 FR 0752781 A 20070119 La présente invention concerne le domaine technique du conditionnement de produits divers et plus particulièrement de produits alimentaires dans le cadre d'une fabrication artisane, semi-industrielle et/ou industrielle. Dans le domaine ci-dessus, il est connu de mettre en oeuvre des contenants de diverses formes qu'il convient de fermer ou d'operculer après remplissage, afin de préserver l'intégrité de leurs contenus. Il est connu par exemple des contenants du type barquettes présentant une aile ou un rebord périphérique qui sont fermés au moyen d'un opercule thermoscellable fixé sur cette aile ou rebord. Il est proposé, afin de réaliser l'opération de thermoscellage de l'opercule sur la barquette, une machine présentant un socle sur lequel est monté un berceau présentant une empreinte de réception pour une barquette à operculer. Sur ce socle, est fixé un châssis mobile pivotant ou basculant entre une position d'ouverture et une position de fermeture dans laquelle des moyens de chauffage sont pressés contre l'opercule et la barquette à fermer. La mise en place de la barquette par l'utilisateur s'effectue généralement par le dessus en insérant la barquette dans l'empreinte pour amener son aile périphérique en appui sur les bords de l'empreinte du berceau. Après l'introduction de la barquette dans l'empreinte, l'utilisateur met en place l'opercule et procède à sa fixation par la manoeuvre du châssis mobile qui détermine, par l'intensité et la durée de l'effort exercé manuellement sur le châssis, la pression de scellage et le temps de chauffage de l'opercule thermoscellable. Il apparaît que la fermeture étanche de ces barquettes résulte d'une bonne adéquation entre la barquette et l'opercule utilisé d'une part, et la pression de scellage et le temps de chauffage de la machine d'autre part. Or, dans l'état de la technique, il existe divers types de machine d'operculage et de nombreuses variantes de réalisation de barquettes se présentant sous différentes tailles, en différentes matières plastiques ou en carton. En pratique, il apparaît que certaines barquettes mises en oeuvre sur des types particuliers de machines d'operculage ne donnent pas satisfaction en pratique en ce qui concerne la qualité de l'operculage réalisé. La déposante a mis en évidence qu'il existait le besoin de disposer de barquettes assorties à une machine d'operculage de préférence manuelle afin d'assurer, de manière aisée et avec succès, l'opération de mise en place étanche de l'opercule sur de telles barquettes. L'objet de l'invention vise donc à proposer un nouveau berceau pour machine d'operculage, conçu pour recevoir spécifiquement un type de barquette et adapté de manière à réaliser, à coup sûr, une fermeture étanche de la barquette. Pour atteindre un tel objectif, l'objet de l'invention concerne un berceau pour une machine d'operculage de barquettes diverses, le berceau présentant au moins une empreinte de réception d'une barquette, dont la section de passage est un parallélogramme formé par deux côtés longitudinaux et deux côtés transversaux reliés par quatre coins. Selon l'invention, l'empreinte comporte deux coins symétriquement opposés égaux, mais différents des deux autres coins symétriquement opposés qui sont également égaux entre eux. Selon une variante préférée de réalisation, les deux coins symétriquement 15 opposés égaux présentent un profil circulaire ou droit. Par exemple, l'empreinte présente soit quatre coins à profil circulaire soit quatre coins à profil droit soit deux coins symétriquement opposés à profil circulaire et deux coins symétriquement opposés à profil droit. Selon une caractéristique préférée de réalisation, les deux coins 20 symétriquement opposés à profil circulaire possède un rayon de courbure supérieure ou égale à 10 % du rayon de courbure des deux autres coins symétriquement opposés à profil circulaire. Selon un exemple préféré de réalisation, le berceau comporte des moyens de réglage de la taille de l'empreinte, un côté transversal mobile guidé en translation 25 selon une direction parallèle au côté longitudinal, présentant au moins une position intermédiaire indexée. Par exemple, en tant que moyens de réglage de l'empreinte, le berceau comporte un côté transversal mobile guidé en translation selon une direction parallèle au côté longitudinal, présentant au moins une position intermédiaire 30 indexée. 3 D'une manière classique, l'empreinte est délimitée par un rebord de support pour une plage de scellage périphérique de la barquette adaptée au scellage d'un opercule. Un autre objet de l'invention est de proposer une machine pour l'operculage de barquettes équipé d'un berceau conforme à l'invention. Un autre objet de l'invention est de proposer une barquette à operculer destinée à être placée dans une empreinte d'un berceau conforme à l'invention. Conformément à l'invention, la barquette présente une forme générale parallélépipédique délimitant une ouverture de remplissage dont la section de passage est un parallélogramme formé par deux côtés longitudinaux et deux côtés reliés par quatre coins caractérisé en ce que l'ouverture de remplissage comporte deux coins symétriquement opposés égaux, mais différents des deux autres coins symétriquement opposés qui sont également égaux entre eux. Selon un exemple de réalisation, la barquette comporte deux coins symétriquement opposés égaux présentant un profil circulaire ou droit. Avantageusement, les deux coins symétriquement opposés à profil circulaire possèdent un rayon de courbure supérieure ou égale à 10 % du rayon de courbure des deux autres coins symétriquement opposés à profil circulaire. Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention. La Figure 1 est une vue en perspective d'un exemple d'une machine d'operculage manuelle mettant en oeuvre l'objet de l'invention. Les Figure 2 et 3 sont des vues en perspective de dessus et de dessous illustrant un exemple de réalisation d'un berceau pour une machine d'operculage. La Figure 4 est une vue en perspective d'un exemple de réalisation d'une barquette conforme à l'invention. La Figure 5 est une vue de dessus de la barquette illustrée à la figure 4. La Figure 6 est une vue de dessus d'un autre exemple de réalisation d'une barquette conforme à l'invention. Tel que cela ressort plus précisément des Figures 1 à 5, l'objet de l'invention concerne un berceau 1 pour une machine d'operculage 2 de barquettes 3. Il doit être considéré que l'objet de l'invention ne concerne pas spécifiquement la machine d'operculage 2 qui sera décrite succinctement uniquement pour comprendre l'objet de l'invention. Dans l'exemple illustré, la machine d'operculage 2 comprend un socle 4 pourvu d'un logement 5 de réception d'au moins une barquette 3 de forme sensiblement parallélépipédique présentant, comme illustré aux Figures 4 et 5, une cuve ou un récipient 6. Le récipient 6 comporte un fond à partir duquel s'élève une paroi périphérique munie à sa partie supérieure, d'un rebord ou d'une plage de scellage 7 périphérique pour le scellage d'un opercule 8. Par exemple, l'opercule 8 est un couvercle prédécoupé ou comme illustré à la Figure 1, un film thermoscellable enroulé dans une bobine placée dans le socle de la machine. Le berceau 1 comporte une empreinte 10 de réception d'une barquette, débouchant dans le logement 5 du socle 4. L'empreinte 10 est délimitée, sur toute sa périphérie, par un rebord de support 11 pour la plage de scellage 7 d'une barquette engagée à l'intérieur de l'empreinte 10. Selon une caractéristique préférée de réalisation, le berceau 1 est muni d'un joint 111 monté sur le rebord de support 11 en bordant l'empreinte 10. Le joint 111 sert d'appui à la plage de scellage 7 de la barquette tout en favorisant le thermoscellage de l'opercule. Le berceau 1 comporte également des moyens 12 pour fixer un opercule sur la barquette 3. Par exemple, les moyens de fixation 12 permettent d'assurer le thermoscellage d'un opercule thermoscellable sur la barquette 3. Dans l'exemple illustré, ces moyens de fixation 12 comportent un châssis mobile de pression équipé d'une plaque de thermoscellage 13 incorporant des éléments chauffants non représentés. Cette plaque de thermoscellage 13 présente une face lisse ou usinée avec un contour analogue à la forme de la plage de scellage 7 pour assurer le thermoscellage de l'opercule. Dans l'exemple illustré, le châssis mobile 12 est réalisé sous la forme d'un couvercle articulé permettant de dégager l'accès au logement 5 pour la mise en place d'une barquette 3 sur laquelle un opercule 8 est mis en place. Le châssis mobile 12 est alors déplacé pour assurer l'appui en pression de la plaque 13 contre le rebord de support 11 via le joint 111 du berceau, de manière à assurer par le fonctionnement de l'élément chauffant, le thermoscellage de l'opercule sur la plage de scellage 7 de la barquette 3. La machine 2 pour la fixation de l'opercule 8 sur la barquette 3 ne sera pas décrite plus précisément car elle ne fait pas partie spécifiquement de l'objet de l'invention. Tel que cela ressort plus précisément des Figures 1 à 3, le berceau 1 présente une empreinte 10 de réception d'une barquette dont la section de passage est un parallélogramme délimité par deux côtés dits longitudinaux 101, 102 et deux côtés transversaux 103, 104 reliés par quatre coins 105 à 108 qui présentent dans l'exemple illustré un profil circulaire. D'une manière plus précise, l'empreinte 10 est délimitée ainsi par un côté longitudinal 101 dit avant relié aux côtés transversaux 103 et 104 respectivement gauche et droite par des coins respectifs 105 et 106. Les côtés transversaux 103 et 104 sont reliés au côté longitudinal 102 dit arrière respectivement par des coins 107 et 108. Conformément à l'invention, l'empreinte 10 comporte deux coins symétriquement opposés égaux mais différents des deux autres coins symétriquement opposés qui sont également égaux entre eux. Dans l'exemple illustré, les coins 106 et 107 sont symétriquement opposés et sont égaux entre eux, tandis que les deux autres coins 105 et 108 symétriquement opposés de l'empreinte sont également égaux entre eux. Selon une caractéristique de l'invention, les deux coins symétriquement opposés 105 et 108 sont différents des deux autres coins symétriquement opposés 106 et 107. En d'autres termes, les deux coins symétriquement opposés présentent des formes et/ou des dimensions différentes des deux autres coins symétriquement opposés. Selon l'exemple de réalisation illustré aux Figures 1 à 3, les deux coins symétriquement opposés 105 et 108 possèdent un rayon de courbure différent du rayon de courbure des deux autres coins symétriquement opposés 106 et 107. Il est à considérer que les deux coins symétriquement opposés sont différents des deux autres coins lorsque les valeurs de leur rayon de courbure sont distinctes d'un écart supérieur aux tolérances de fabrication. Par exemple, les deux coins symétriquement opposés à profil circulaire possèdent un rayon de courbure supérieure ou égale à 10 % du rayon de courbure des deux autres coins symétriquement opposés. Par exemple, le rayon de courbure des deux coins 106 et 107 est de l'ordre de 42mm alors que le rayon de courbure des deux autres coins 105 et 108 est de l'ordre de 32mm. Bien entendu, une telle empreinte 10 permet de recevoir des barquettes présentant une ouverture de remplissage 20 de forme congruente ou complémentaire à l'empreinte 10 du berceau. Ainsi tel que cela ressort plus précisément des figures 4 et 5, la barquette 3 présente une ouverture de remplissage 20 dont la section de passage est un parallélogramme formé par deux côtés longitudinaux 201 et 202 et deux côtés transversaux 203 et 204 reliés par quatre coins 205 à 208. Le côté longitudinal 201 est relié aux deux côtés transversaux 203 et 204 respectivement par des coins 205 et 206. Le côté longitudinal 202 est relié aux deux côtés transversaux 203 et 204 respectivement par les coins 207 et 208. Il doit donc être considéré que l'ouverture de remplissage 20 de la barquette se trouve délimitée par les côtés 201 à 204 et par les coins 205 à 208, situés au niveau de la jonction entre la plage de scellage 7 et la paroi interne de la cuve 6 de la paroi. La section de passage 20 délimitée par les côtés 201 ou 204 et les coins 205, 208 est sensiblement égale, à l'épaisseur près des parois de la cuve 6, à la section de passage de l'empreinte 10. Comme explicité en relation de la description de l'empreinte 10, les deux coins 206, 207 symétriquement opposés de la barquette 3 sont égaux entre eux, mais différents des deux autres coins symétriquement opposés 205, 208 qui sont également égaux entre eux. Les deux coins symétriquement opposés 206, 207 présentent des formes et/ou des dimensions différentes des deux autres coins symétriquement opposés 205, 208. Dans l'exemple illustré aux Figures 4 et 5, les quatre coins de la barquette présentent un profil ou un contour circulaire. Selon cet exemple, les deux coins symétriquement opposés 205, 208, possèdent un rayon de courbure différent du rayon de courbure des deux autres coins symétriquement opposés 206, 207. Par exemple, les deux coins 205, 2O8possèdent un rayon de courbure supérieure ou égale à 10% du rayon de la courbure des deux autres coins 206, 207. Il est noter que la plage de scellage 7 de la barquette présente une largeur périphérique adaptée pour assurer une fermeture étanche de la barquette à l'aide de l'opercule 8. La largeur de cette plage de scellage 7 peut être constante ou non sur la périphérie ou présenter des formes variées. Il doit être compris que le berceau 1 conforme à l'invention accepte uniquement de recevoir des barquettes dissymétriques 3 telles que décrites ci- dessus. Dans ces conditions, le berceau 1 permet d'assurer l'operculage de barquettes 3 adaptées au type de la machine équipée d'un tel berceau de réception. Il est à noter que si la barquette, selon l'invention, est dissymétrique, cette barquette 3 présente une symétrie de retournement selon l'axe passant par les deux coins symétriquement opposés. En effet, une barquette 3 peut être placée indifféremment avec son côté longitudinal 201 placé sur l'avant ou l'arrière de l'empreinte 10. Une telle symétrie de positionnement facilite ainsi les opérations de mise en place de la barquette à l'intérieur de l'empreinte 10 du berceau. Dans les exemples illustrés aux Figures 2 à 5, les coins du berceau 1 et par suite de la barquette 3 présentent des profils circulaires. Bien entendu, il peut être envisagé un berceau 1 et une barquette avec des coins de formes différentes. Par exemple, la Figure 6 illustre une variante de réalisation d'une barquette 3 dont deux coins symétriquement opposés par exemple 206, 207 présentent un profil droit ou linéaire. Dans cet exemple illustré, les deux autres coins symétriquement opposés 205 et 208 présentent un profil circulaire. Bien entendu, il peut être envisagé de réaliser une barquette dont les quatre coins présentent un profil droit dissymétrique c'est-à-dire avec des angles de raccordement différents deux à deux. Dans un exemple préféré de réalisation, le berceau 1 comporte des moyens 30 de réglage de la taille de l'empreinte 10. Le berceau 1 est apte ainsi à prendre en charge des barquettes 3 présentant des tailles différentes et notamment une longueur différente tout en conservant une largeur constante. Dans l'exemple illustré plus particulièrement à la Figure 3, ces moyens de réglage 30 de la taille de l'empreinte sont réalisés par un côté transversal, par exemple 104 monté mobile selon une direction parallèle aux côtés longitudinaux 101, 102. Le côté mobile est guidé en translation dans les côtés longitudinaux de l'empreinte. Par exemple, ce côté transversal 104 est pourvu à chaque extrémité d'un pion 31 définissant une glissière pour une plaque 32 montée sur les côtés longitudinaux 101, 102. Avantageusement, la plaque 32 porte des logements 33 pour l'indexation de la position du bord transversal coulissant 104 correspondant aux tailles des barquettes les plus couramment utilisées. Le coulissement du bord transversal 104 permet ainsi de le positionner dans plusieurs positions caractéristiques correspondant à des tailles différentes de barquettes. REVENDICATIONS 1 - Berceau (1) pour une machine d'operculage de barquettes diverses (3), le berceau présentant au moins une empreinte (10) de réception d'une barquette, dont la section de passage est un parallélogramme formé par deux côtés longitudinaux (101, 102) et deux côtés transversaux (103, 104) reliés par quatre coins (105, 106, 107, 108) caractérisé en ce que l'empreinte (10) comporte deux coins symétriquement opposés égaux (106, 107), mais différents des deux autres coins symétriquement opposés (105, 108) qui sont également égaux entre eux. 2 - Berceau (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que deux coins symétriquement opposés égaux présentent un profil circulaire ou droit. 3 - Berceau (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'empreinte (10) présente soit quatre coins à profil circulaire soit quatre coins à profil droit soit deux coins symétriquement opposés à profil circulaire et deux coins symétriquement opposés à profil droit. 4 - Berceau (1) selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que deux coins symétriquement opposés à profil circulaire possède un rayon de courbure supérieure ou égale à 10 % du rayon de courbure des deux autres coins symétriquement opposés à profil circulaire. 5 - Berceau selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (30) de réglage de la taille de l'empreinte. 6 - Berceau (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comporte en tant que moyens de réglage (30) de la taille de l'empreinte, un côté transversal mobile (104) guidé en translation selon une direction parallèle au côté longitudinal, présentant au moins une position intermédiaire indexée. 7 - Berceau (1) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'empreinte (10) est délimitée par un rebord de support (11) pour une plage de scellage périphérique (7) de la barquette adaptée au scellage d'un opercule. 8 - Machine manuelle pour l'operculage de barquettes diverses, comprenant un socle pourvu d'un logement de réception d'au moins une barquette et un châssis mobile (12) pourvu de moyens pour fixer un opercule sur la barquette, caractérisée en ce qu'elle comporte un berceau (1) conforme à l'une des revendications 1 à 7. 9 - Barquette à operculer destinée à être placée dans une empreinte d'un berceau, conforme à l'une des revendications 1 à 7, présentant une forme générale parallélépipédique délimitant une ouverture de remplissage (20) dont la section de passage est un parallélogramme formé par deux côtés longitudinaux (201i 202) et deux côtés (203, 204) reliés par quatre coins (205, 206, 207, 208), caractérisé en ce que l'ouverture de remplissage (20) comporte deux coins symétriquement opposés égaux (206, 207), mais différents des deux autres coins symétriquement opposés (205, 208) qui sont également égaux entre eux. - Barquette à operculer selon la revendication 9 caractérisée en ce que 10 deux coins symétriquement opposés égaux présentent un profil circulaire ou droit. 11 - Barquette à operculer selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que les deux coins symétriquement opposés à profil circulaire de la barquette (3) possèdent un rayon de courbure supérieure ou égale à 10 % du rayon de courbure des deux autres coins symétriquement opposés à profil circulaire.15