FR 2911436 A1 20080718 FR 0752730 A 20070117 La présente invention concerne un dispositif et un procédé de connexion. Elle s'applique, en particulier, à la connexion de câbles à des circuits imprimés incorporés dans des boîtiers. Pour connecter un câble à un circuit imprimé, il est connu d'utiliser une embase (en anglais receptacle ) solidaire du circuit imprimé, d'une part, et un raccord (en anglais plug ) solidaire du câble, d'autre part. L'embase et le raccord de câbles, configurés pour se solidariser, par exemple par l'intermédiaire d'un filetage ou d'un système à baillonnette, comportent, chacun, un connecteur électrique interne pour véhiculer les signaux portés par le câble. Le câble est muni d'un blindage externe, ou capot, et le circuit imprimé est intégré dans un boîtier, généralement métallique, pour protéger les signaux des parasites électriques. Pour assurer la continuité du blindage, entre le blindage du câble et le boîtier protégeant le circuit imprimé à travers le raccord et l'embase constituée de plusieurs pièces, il est nécessaire de multiplier les points de contact. Ceci complique la géométrie des pièces et augmente leur coût. Lorsqu'un connecteur blindé doit également posséder des moyens de détrompage pour éviter un positionnement incorrect du raccord de câble, plusieurs difficultés apparaissent. En effet, un élément de blindage périphérique muni de contacts permettant la continuité de blindage est difficilement compatible avec le besoin de détrompage du connecteur pour les raisons suivantes. D'une part, pour obtenir un détrompage mécaniquement efficace, il est souhaitable que les formes s'opposant à un accouplement en position indésirable soient situées le plus près possible de la périphérie de l'interface de connexion. D'autre part, dans le cas où un boîtier est susceptible de recevoir un grand nombre de connecteurs similaires, il est souhaitable d'obtenir un nombre suffisant de combinaisons de détrompage. Lorsque les connecteurs sont de petite taille, il devient alors nécessaire d'utiliser une grande partie ou la totalité de l'enveloppe de l'interface du connecteur pour disposer les formes de détrompage. Par ailleurs, les zones permettant le détrompage ne doivent pas nuire à l'efficacité du blindage. En conséquence, l'élément de blindage périphérique doit épouser ces formes, ce qui conduit à adapter le dispositif de blindage à chaque version et donc à augmenter les coûts. La position et la forme des contacts résilients multiples assurant la continuité de blindage devient également problématique, compte tenu de la présence et de la position variable des éléments de détrompage. Une solution connue à ce problème consiste à déporter, à l'intérieur de la zone blindée, une zone contenant les dispositifs de détrompage. Cette solution a pour inconvénient d'augmenter l'encombrement et la masse et de réduire l'efficacité mécanique du dispositif de détrompage en raison de l'effet de levier. Les difficultés exposées ci-dessus sont encore accrues dans le cas où la connexion doit également être rendue étanche, en raison des contraintes supplémentaires d'encombrement et de formes apportées par le joint d'étanchéité. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients. A cet effet, selon un premier aspect, la présente invention vise un 20 dispositif de connexion d'un câble muni d'un capot conducteur à un boîtier, qui comporte : - une première partie, - une deuxième partie comportant des contacts électriques, adaptée à être solidarisée avec la première partie et avec un circuit imprimé et 25 - un joint conducteur pincé avec un élément de blindage dudit boîtier entre les première et deuxième parties, la première partie étant adaptée à laisser passer le capot de câble jusqu'à ce que le capot de câble se trouve en appui sur ledit joint conducteur. Grâce à ces dispositions, le simple appui du capot conducteur sur la 30 couche conductrice permet d'assurer la continuité de blindage. De plus, la mise en oeuvre de la présente invention permet des coûts de fabrication réduits. Selon des caractéristiques particulières, la première partie comporte des moyens de détrompage. Selon des caractéristiques particulières, les moyens de détrompage sont adaptés à interagir avec la périphérique du capot conducteur. En effectuant le détrompage en périphérie du capot de câble, on maximise son efficacité mécanique. Il n'est pas nécessaire de prévoir un dispositif spécifique pour chaque nombre de contacts électriques envisagé. Selon des caractéristiques particulières, le dispositif de connexion tel que succinctement exposé ci-dessus comporte, en outre, un moyen de solidarisation des première et deuxième parties autour, d'une part, dudit joint conducteur et, d'autre part, de l'élément de blindage du boîtier. Selon des caractéristiques particulières, ledit joint conducteur forme, en outre, un joint d'étanchéité. Selon des caractéristiques particulières, le dispositif de connexion tel que succinctement exposé ci-dessus comporte un moyen de solidarisation avec le capot du câble adapté à mettre en compression ledit capot sur ledit joint conducteur. Grâce à chacune de ces dispositions, la continuité de blindage est fiable, de faible résistance ohmique et de fabrication peu onéreuse. Selon un deuxième aspect, la présente invention vise un boîtier, qui comporte la première partie d'un dispositif de connexion tel que succinctement exposé ci-dessus. Selon des caractéristiques particulières, ledit boîtier et ladite première partie sont moulées, l'élément de blindage étant constitué d'un film 25 conducteur. Selon un troisième aspect, la présente invention vise un procédé de connexion d'un câble muni d'un capot conducteur à un boîtier incorporant un circuit imprimé, qui comporte : - une étape de montage d'une première partie et d'une deuxième 30 partie comportant des contacts électriques, adaptée à être solidarisée avec le circuit imprimé, en pinçant conjointement, entre les première et deuxième parties, un joint conducteur et un élément de blindage du boîtier et - une étape de passage du capot de câble à travers la première partie jusqu'à ce que le capot de câble se trouve en appui sur ledit joint conducteur. Les avantages, buts et caractéristiques particulières de ce boîtier et de ce procédé étant similaires à ceux du dispositif objet de la présente invention, tels que succinctement exposés ci-dessus, ils ne sont pas rappelés ici. D'autres avantages, buts et caractéristiques de la présente invention ressortiront de la description qui va suivre, faite, dans un but explicatif et nullement limitatif en regard des dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 représente, schématiquement et en coupe, un premier mode de réalisation particulier du dispositif objet de la présente invention relié à un câble, - la figure 2 représente, schématiquement et en coupe, le mode de 15 réalisation du dispositif objet de la présente invention de la figure 1, en l'absence du câble et - la figure 3 représente, en perspective, les différents éléments d'un dispositif objet de la présente invention. On observe que les figures ne sont pas nécessairement à l'échelle. 20 On observe, dans les figures, que le dispositif de connexion 100 objet de la présente invention relie, d'une part, un câble blindé 102 muni d'un capot conducteur 104 et, d'autre part, un boîtier 132 incorporant un circuit imprimé 106. La gaine externe du câble 102 est reliée au capot conducteur 104 par une férule 112. 25 Le dispositif 100 comporte une première partie 130, isolante ou non, destinée à laisser passer le capot 104 du câble 102 vers le circuit imprimé 106. Dans des modes de réalisation, dont celui représenté aux figures, la première partie 130 comporte des moyens de détrompage 118 adaptés à interdire mécaniquement le passage du capot 104 dans une position incorrecte. 30 Préférentiellement, ces moyens de détrompage mécaniques se trouvent en périphérie du capot 104, sur la face interne de la première partie 130. Le dispositif 100 comporte aussi une deuxième partie 128 comportant des contacts électriques 124. La deuxième partie 128 est adaptée à être solidarisée avec la première partie 130 et avec le circuit imprimé 106 en pinçant conjointement, entre la première partie 130 et la deuxième partie 128, un joint conducteur 108 et un élément de blindage du boîtier 132. Le joint conducteur 108 est réalisé, par exemple, en élastomère de silicone chargé en particules conductrices (graphite, graphite nickelé, argenté, ). Dans des modes de réalisation particuliers, le joint conducteur 108 est surmoulé sur l'une des première ou deuxième parties...DTD: On note que l'élément de blindage du boîtier 132 peut être le boîtier 132 lui-même, s'il est conducteur, ou un film conducteur, auquel cas il n'est pas nécessaire que le boîtier soit conducteur. Le boîtier peut alors être réalisé, par exemple en matière plastique moulée ou usinée, en y incorporant la première partie 130 pour constituer un boîtier objet de la présente invention. La première partie 130 est adaptée à laisser passer le capot 104 de câble 102 jusqu'à ce qu'il se trouve en appui sur le joint conducteur 108. Pour connecter le câble 102 muni du capot conducteur 104 au boîtier 132 incorporant le circuit imprimé 106, on effectue, d'abord, une étape de montage de la première partie 130 et de la deuxième partie 128 comportant les contacts électriques 124 et adaptée à être solidarisée avec le circuit imprimé 106, en pinçant conjointement, entre les première et deuxième parties, le joint conducteur 108 et un élément de blindage du boîtier 132. Puis, on effectue une étape de passage du capot 104 de câble 102 à travers la première partie 130 jusqu'à ce que le capot 104 se trouve en appui sur ledit joint conducteur 108. Dans le mode de réalisation illustré dans les figures, le joint conducteur 108 forme un joint d'étanchéité. Dans le mode de réalisation illustré dans les figures, on prévoit un moyen de solidarisation 134 des première et deuxième parties autour, d'une part, du joint conducteur 108 et, d'autre part, de l'élément de blindage du boîtier 132. Dans le mode de réalisation illustré dans les figures, on prévoit un moyen de solidarisation 116 avec le capot 104 du câble 102 adapté à mettre en compression ledit capot sur ledit joint conducteur. Ainsi, le capot conducteur 104 comporte une vis 114 qui possède une double fonction. D'une part, la vis 114 assure le maintien en position de le capot conducteur 104 par vissage dans l'écrou 116 solidaire du dispositif 100. D'autre part, la vis 114 met en appui le capot conducteur 104 sur la couche conductrice intermédiaire 108. Dans les figures sont représentés six contacts électriques véhiculant des signaux entre le câble 102 et le circuit imprimé 106. Chacun de ces contacts comporte une partie 122, solidaire du capot conducteur 104, par l'intermédiaire d'isolant, et une partie 124 solidaire de la deuxième partie 128, éventuellement montée sur ressort (non représenté), qui, une fois positionné sur le circuit imprimé 106, dépasse du circuit imprimé 106 afin d'y être brasé. Dans un but de clarté, on n'a pas représenté, en figure 1, les fils reliant les contacts aux conducteurs du câble et aux pistes conductrices du circuit imprimé. Le circuit imprimé 106 est accolé à la deuxième partie 128. Le circuit imprimé 106 et la deuxième partie 128 sont montés sur un boîtier 132, par l'intermédiaire de vis 134 qui pincent la paroi du boîtier 132 et le joint conducteur 108 entre les première et deuxième parties du dispositif de connexion. Dans le mode de réalisation illustré dans les figures, le boîtier 132 est conducteur et forme blindage du circuit imprimé 106. Les appuis sur la couche conductrice intermédiaire 108 étant assurés par les vis 114, en ce qui concerne le capot conducteur 104, et 134, en ce qui concerne les éléments du boîtier 132, le contact électrique est assuré en permanence. Dans d'autres modes de réalisation, un film conducteur (non représenté) sert d'élément de blindage du boîtier 132. Il est alors pincé, avec le joint conducteur 108, entre les première et deuxième parties, 130 et 128, respectivement, du dispositif de connexion objet de la présente invention. Ce film conducteur est, par exemple, constitué de textile comportant des fibres conductrices (carbonées, nickelées, ...) ou d'un film métallisé. Dans des modes de réalisation, la première partie du dispositif est intégrée, par exemple par moulage ou usinage d'une seule pièce en matière plastique, dans un boîtier objet de la présente invention. La mise en oeuvre de la présente invention améliore les performances de blindage puisque le chemin électrique de la masse est réduit ainsi que, en conséquence, la résistance ohmique de ce chemin. De plus cette mise en oeuvre permet de réduire le poids du dispositif de connexion et son prix de revient. Elle permet de simplifier la conception en combinant le circuit imprimé et une partie du boîtier. REVENDICATIONS 1 - Dispositif de connexion (100) d'un câble (102) muni d'un capot conducteur (104) à un boîtier (132), caractérisé en ce qu'il comporte : -une première partie (130), - une deuxième partie (128) comportant des contacts électriques (124), adaptée à être solidarisée avec la première partie et avec un circuit imprimé (106) et - un joint conducteur (108) pincé avec un élément de blindage dudit 10 boîtier entre les première et deuxième parties, la première partie étant adaptée à laisser passer le capot de câble jusqu'à ce que le capot de câble se trouve en appui sur ledit joint conducteur. 2 û Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première partie comporte des moyens de détrompage (118). 15 3 û Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de détrompage (118) sont adaptés à interagir avec la périphérie du capot conducteur (104). 4 û Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, un moyen de solidarisation (134) des première et 20 deuxième parties autour, d'une part, dudit joint conducteur et, d'autre part, de l'élément de blindage du boîtier. 5 û Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ledit joint conducteur (108) forme, en outre, un joint d'étanchéité. 6 û Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en 25 ce qu'il comporte un moyen de solidarisation (116) avec le capot (114) du câble (102) adapté à mettre en compression ledit capot sur ledit joint conducteur. 7 û Boîtier comportant un élément de blindage, caractérisé en ce qu'il comporte une première partie (130) adaptée : - à être solidarisée avec une deuxième partie (128) comportant des contacts 30 électriques (124) et avec un circuit imprimé (106) en pinçant un joint conducteur (108) et l'élément de blindage et- à laisser passer un capot conducteur (104) de câble (102) jusqu'à ce que le capot de câble se trouve en appui sur le joint conducteur. 8 û Boîtier selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit boîtier et ladite première partie sont moulées, l'élément de blindage étant constitué d'un film 5 conducteur. 9 - Procédé de connexion d'un câble (102) muni d'un capot conducteur (114) à un boîtier (132) incorporant un circuit imprimé (106), caractérisé en ce qu'il comporte : - une étape de montage d'une première partie (130) et d'une 10 deuxième partie (128) comportant des contacts électriques (124), adaptée à être solidarisée avec le circuit imprimé, en pinçant conjointement, entre les première et deuxième parties, un joint conducteur (108) et un élément de blindage du boîtier et - une étape de passage du capot de câble à travers la première 15 partie jusqu'à ce que le capot de câble se trouve en appui sur ledit joint conducteur.