FR 2914856 A1 20081017 FR 0754431 A 20070412 COMPOSITION COSMÉTIQUE COMPRENANT UNE POUDRE FINE La présente invention est relative à des compositions cosmétiques utilisées dans le domaine du soin et du maquillage. Cette composition comprenant principalement une phase aqueuse continue, une phase grasse et une phase pulvérulente de poudre de copolyamide, fine et poreuse, se présente sous forme de compositions crémeuses, liquides, gélifiées. C'est en particulier une émulsion, mais cela peut aussi être une formulation ou composition biphasique dans laquelle les phases grasse et aqueuse sont séparées. L'invention concerne plus particulièrement les compositions cosmétiques pour soin et/ou maquillage présentant une phase aqueuse continue dans le cas d'une émulsion huile dans eau. L'utilisation de tensioactifs, d'épaississants, et plus généralement d'agents de surface, dans les compositions cosmétiques de type émulsion selon l'invention permet d'obtenir une dispersion stable d'une phase dans l'autre. On peut également avoir dans les compositions selon l'invention des additifs tels que des conservateurs et des parfums mais aussi des actifs cosmétiques tels que des hydratants (polyols), des anti- UV, des antirides, des autobronzants, des filmogènes, des antioxydants et bien d'autres. L'invention a également pour objet un procédé de maquillage et/ou de soin des matières kératiniques comme la peau, les lèvres, les ongles, les cheveux, les cils, les sourcils, les poils d'être humain, comprenant l'application de la composition selon l'invention sur les matières kératiniques. La composition selon l'invention peut être une composition de maquillage et/ou de soin des matières kératiniques, en particulier une composition de soin du visage (tel que par exemple une crème ou un fluide à propriété hydratant(e), antirides, et/ou démaquillant(e)...mais aussi une lotion biphasique hydratante et/ou démaquillante), une composition de soin du corps (telle qu'une composition hydratante, amincissante), une composition de crème solaire résistante à l'eau ( waterproof en terminologie anglo-saxonne) ou non résistante à l'eau, une composition de maquillage de la peau, telle qu'un fond de teint, un fard à paupières, un mascaras, un fard à joue, un produit anticernes, un produit de maquillage du corps. Les compositions de type phase aqueuse continue présentent de nombreux avantages sur le plan cosmétique et galénique. Elles sont notamment peu onéreuses et confortables à l'utilisation puisqu'elles ne présentent pas de toucher gras. Cependant, leur inconvénient est qu'elles ont une consistance trop proche de la consistance de l'eau pour être attractives pour les consommateurs et présentent des difficultés à l'application. De plus, après disparition de la sensation d'humidité sur la peau, elles n'améliorent ni le confort, ni le soin, ni l'aspect visuel de la peau (pas d'aspect poudré par exemple). Ces problèmes peuvent être résolus en ajoutant des épaississants ou des polyols qui donneront de la consistance aux formulations. Cependant, ce type de produits rend souvent les formulations difficiles à appliquer à cause de l'effet collant, voire poisseux en raison de la présence de polyols. Par ailleurs, ces additifs laissent un effet brillant sur la peau après application et peuvent avoir des effets occlusifs au niveau des pores de la peau. Dans le document EP 1582194, il est décrit une composition cosmétique comprenant une base liquide, crème ou poudre, un parfum et une poudre formée de particules de polyamide (abrégé PA) sphériques, cylindriques ou en forme d'haltères. Ces particules sont poreuses, ont un diamètre moyen de 1 à 30 m, une surface spécifique de 5 m2/g ou plus, une absorption d'huile de lin de 200 ml/100g ou plus, une cristallinité de 40% ou plus et un ratio du diamètre moyen en volume par rapport au diamètre moyen en nombre de 1,0 à 1,5. La poudre d'homopolyamide 12 ou 6 de ces compositions, provoque un effet de diffusion de la lumière à la surface de la peau et a une forte capacité d'absorption du sébum, ce qui diminue efficacement la réflexion anormale de la lumière produite sur la peau au moment de l'application desdites compositions sur la peau. Par ailleurs, dans ledit document EP1582194, un exemple montre que les poudres d'homopolyamide 6, fabriquées comme décrit dans le texte, confèrent des propriétés sensorielles de type sensation de richesse au moment de l'application supérieures à celles de poudres d'homopolyamide 12, lorsquelles sont introduites dans un fonds de teint. Cependant, nous avons constaté, après travaux de recherche, que les poudres de polyamides décrites dans cet art antérieur, ne permettent pas de résoudre les problèmes rencontrés pour les compositions en phase aqueuse continue : en effet, les poudres d'homopolyamide 6, si elles augmentent bien la consistance des formulations en phase aqueuse continue, donnant à l'utilisateur la sensation de richesse qu'il attend au moment de l'application, elles ne conduisent pas, après l'application de la formulation, à un toucher doux. A l'inverse, les poudres d'homopolyamide 12 n'ont pratiquement aucun effet sur la consistance des formulations en phase aqueuse continue. Celles-ci conservent, malgré l'ajout de poudre de polyamide, la consistance de l'eau très peu appréciée par les utilisateurs. En revanche, le toucher laissé sur la peau après application est très doux. Nous avons maintenant découvert qu'en utilisant des poudres de copolyamides, il était possible de préparer des compositions en phases aqueuses continue conférant une sensation de richesse à ladite composition, attendue par les utilisateurs, et laissant, après application, un toucher poudré doux. L'invention a pour objet une composition qui comprend (i) une phase aqueuse, (ii) une phase grasse et (iii) une phase pulvérulente comprenant une poudre de copolyamide issu de la polymérisation d'au moins deux monomères différents décrits plus bas et éventuellement d'autres composés définis ci-dessous. Cette composition peut être une émulsion à phase aqueuse continue (huile dans eau) ou une composition biphasique à phase aqueuse et phase grasse séparées. La phase aqueuse continue, selon l'invention, peut comprendre des épaississants, des émollients, des humectants (tels que les polyols) et/ou des hydratants. La phase grasse, selon l'invention, peut comprendre des corps gras solides ou liquides, d'origine végétale, minérale, animale ou de synthèse. On peut citer, par exemple, les esters, les alcools gras, les acides gras, les hydrocarbures comprenant essentiellement des atomes de carbone et d'hydrogène et éventuellement des atomes d'azote, d'oxygène. On peut aussi citer les huiles siliconées et les huiles fluorées. Selon un mode de réalisation, la composition est caractérisée en ce que les particules de poudre ont un diamètre moyen allant de 1 pm à 200 pm, de préférence de 1 à 100pm, encore plus préférentiellement de 1 à 50 pm, encore plus avantageusement de 1 à 20 pm, une surface spécifique comprise entre 1 et 25 m2/g et une forme sphéroïdale. Selon un mode de réalisation, la composition est caractérisée en ce qu'elle comprend (% en poids par rapport à la composition totale): • 59,9 à 98,9%, de préférence 69 à 95% d'une phase aqueuse ; • 0,1 à 30%, de référence 1 à 20% de phase pulvérulente de poudre de CoPA; et • 40 à 1% d'une phase grasse. Selon un mode de réalisation, la composition est caractérisée en ce que la phase 5 aqueuse comprend de 1 à 99% (% en poids par rapport à la composition total) de polyols, de préférence 10 à 60%. Selon un mode de réalisation, la composition est caractérisée par le fait qu'elle comprend au moins un ingrédient cosmétique choisi parmi les antioxydants, les parfums, les conservateurs, les neutralisants, les tensioactifs, les polymères filmogènes, 10 les épaississants, les bloqueurs de rayonnements ultra violet, les vitamines, les matières colorantes, les stabilisants d'émulsion, les hydratants, les composés auto-bronzants, les actifs antirides et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation, la composition est caractérisée en ce que c'est une crème ou un fluide de soin du visage hydratant, antirides et/ou démaquillant, une crème 15 ou un fluide de soin du corps hydratant et/ou amincissant, une crème solaire résistante à l'eau ou non résistante à l'eau, un fond de teint, un fard à paupières, un mascara, un fard à joue, un produit anti-cernes ou un produit de maquillage du corps, une lotion biphasique, hydratante ou démaquillante. L'invention a également trait à l'utilisation d'une composition pour fabriquer un 20 produit de maquillage et/ou de soin de la peau conférant à la peau conférant à la peau un toucher doux et à un aspect mat et poudré après application sur ladite peau. L'invention concerne aussi un procédé cosmétique de maquillage et/ou de soin des matières kératiniques, comprenant l'application sur ces matières d'une composition telle que décrite précédemment. 25 Selon un mode de réalisation, l'utilisation de la poudre fine et poreuse est caractérisée en ce que les particules de poudre ont un diamètre moyen allant de 5 à 20 m. Selon un mode de réalisation, l'utilisation de la poudre fine et poreuse est caractérisée en ce que les particules de poudre ont une forme sphéroïdale. L'invention va maintenant être décrite plus en détails. 30 POUDRE S'agissant de la poudre de copolyamides (abrégé poudre de CoPA), on entend les produits de condensation d'au moins deux monomères différents choisis parmi : - les monomères de type aminoacides; - les monomères de type lactames ayant entre 3 à 12 atomes de carbone sur le cycle principal et pouvant être substitués ; - les monomères issus de la réaction entre une diamine aliphatique ayant entre 6 et 12 atomes de carbone et un diacide carboxylique ayant entre 4 et 18 atomes de carbone; et - leurs mélanges, avec des monomères à nombre de carbone différent dans le cas de mélanges entre un monomère de type aminoacide et un monomère de type lactame. A titre d'exemple de lactames, on peut citer ceux ayant de 3 à 12 atomes de carbone sur le cycle principal et pouvant être substitués. On peut citer par exemple le 13, R-diméthylpropriolactame, le a,a-diméthylpropriolactame, l'amylolactame, le caprolactame, le capryllactame, l'oenantholactame, le 2-pyrrolidone et le lauryllactame. A titre d'exemple d'acide dicarboxylique, on peut citer les acides ayant entre 4 et 18 atomes de carbone de carbone. On peut citer par exemple, l'acide adipique, l'acide sébacique, l'acide azélaique, l'acide subérique, l'acide isophtalique, l'acide butanedioïque, l'acide 1,4 cyclohexyldicarboxylique, l'acide téréphtalique, le sel de sodium ou de lithium de l'acide sulphoisophtalique, les acides gras dimérisés(ces acides gras dimérisés ont une teneur en dimère d'au moins 98% et sont de préférence hydrogénés) et l'acide dodécanédioïque HOOC-(CH2)10-0O0H. A titre d'exemple de diamine, on peut être une diamine aliphatique ayant de 6 à 12 atomes, elle peut être arylique et/ou cyclique saturée. A titre d'exemples on peut citer l'hexaméthylènediamine, la pipérazine, la tetraméthylène diamine, l'octaméthylène diamine, la décaméthylène diamine, la dodécaméthylène diamine, le 1,5 diaminohexane, le 2,2,4-triméthyl-1,6-diamino-hexane, les polyols diamine, l'isophorone diamine (IPD), le méthyl pentaméthylènediamine (MPDM), la bis(aminocyclohéxyl) méthane (BACM), la bis(3-méthyl-4 aminocyclohéxyl) méthane (BMACM), la méthaxylyènediamine, le bis-p aminocyclohexylméthane et la triméthylhexaméthylène diamine. 5 Dans le cas d'une synthèse de CoPA à partir de lactames par voie anionique, la méthode consiste à mettre le lactame en suspension dans un liquide organique ou en solution dans un solvant et d'effectuer une polymérisation de type anionique permettant d'obtenir directement de la poudre de CoPA qui se sépare d'elle-même du milieu liquide au fur et à mesure de sa formation. La méthode de polymérisation anionique des lactames est fondée essentiellement sur l'utilisation d'un catalyseur tel que le sodium ou un de ses composés comme l'hydrure de sodium ou le méthylate de sodium et d'un activateur tel que les lactame-N-carboxy-anilides, les isocyanates, les carbodi-imides, les cyanimides, les acyl-lactames, les triazines, les urées, les imides-N-substituées et les esters entre autres en présence éventuellement d'une charge minérale ou organique finement divisée ayant un rôle de germe de cristallisation tel que de la poudre de PA (par exemple de la poudre d'ORGASOL ), de la silice, du talc et en présence d'une N,N'-alkylène bis amide plus particulièrement la N, N'éthylène bis stéaramide, la N,N'éthylène bis oléamide, la N, N'éthylène bis palmitamide, gadoléamide, cétoléamide et érucamide, la N, N'-dioléyldipamide et la N, N'diérucylamide. Le procédé est décrit dans les brevets EP192515 et EP303530. On peut citer les copolyamides résultant de la condensation d'au moins deux acides alpha oméga aminocarboxyliques ou de deux lactames ou d'un factame et d'un acide alpha oméga aminocarboxylique. On peut citer comme alpha-oméga aminoacides les acides amiiocàproïque, amino-7-heptanoïque, amino-11-undécanoïque et amino-12-dodécanoïque. On peut encore citer les copolyamides résultant de la condensation d'au moins un acide alpha oméga aminocarboxylique (ou un lactame), au moins une diamine et au moins un acide dicarboxylique. On peut encore citer les copolyamides résultant de la condensation d'une diamine aliphatique avec un diacide carboxylique aliphatique et au moins un autre monomère choisi parmi les diamines aliphatiques différentes de la précédente et les diacides aliphatiques différents du précédent. A titre d'exemples de copolyamides, on peut citer des copolymères de caprolactame et de lauryle lactame (PA 6/12), des copolymères de caprolactame, d'acide adipique et d'hexaméthylène diamine (PA 6/6-6), des copolymères de caprolactame, de lauryle lactame, d'acide adipique et d'hexaméthylène diamine (PA 6/12/6-6), des copolymères de caprolactame, de lauryle factame, d'acide amino 11 undécanoïque, d'acide azélaïque et d'hexaméthylène diamine (PA 6/6-9/11/12), des copolymères de caprolactame, de lauryle lactame, d'acide amino 11 undécanoïque, d'acide adipique et d'hexaméthylène diamine (PA 6/6-6/11/12), des copolymères de lauryle lactame, d'acide azélaïque et d'hexaméthylène diamine (PA 6-9/12), des copolymères de 2pyrrolidone et de caprolactame (PA4/6), des copolymères de 2 pyrrolidone et de lauryllactame (PA4/12), des copolymères de caprolactame et d'acide amino 11 undécanoïque (PA6/11), des copolymères de lauryllactame et de capryllactame (PAl2/8), des copolymères de 2-pyrrolidone et d'acide amino 11 undécanoïque (PA11/4), des copolymères de carolactame et de capryllactame (PA8/6), des copolymères de 2-pyrrolidone et de capryllactame FA8/4), des copolymères de lauryllactame et de capryllactame (PAl2/8). On peut utiliser des mélanges de polyamide et/ou de copolyamide. Ce sont par exemple des mélanges de polyamides aliphatiques et de polyamides semi-aromatiques 10 et des mélanges de polyamides aliphatiques et de polyamides cycloaliphatiques. Les poudres peuvent être fabriquées par tout moyen, dissolution et précipitation dans un alcool. Avantageusement, on produit par polymérisation dans un solvant, les poudres étant insolubles dans un ce solvant (polymérisation de type anionique définie plus haut). On peut citer le procédé décrit dans EP192515 et EP303530. 15 On peut aussi utiliser des poudres de copolyesteramides résultant de la condensation de (le total étant 100%) : 1 à 98% en moles d'un lactame, 1 à 98% en moles d'une lactone, et éventuellement 1 à 98% en moles d'un autre lactame différent du précédent. 20 Les lactames que l'on peut utiliser pour fabriquer les copolyesteramides sont les mêmes que ceux cités plus haut. On utilise avantageusement le caprolactame et le lauryllactame. A titre d'exemple de lactones, on peut citer la caprolactone, la valérolactone et la butyrolactone. On utilise avantageusement la caprolactone. Dans le cas d'un copolyesteramide, on utilise avantageusement le caprolactame, 25 le lauryllactame et le caprolactone dans les proportions (% molaire) respectives suivantes : 30-46%, 30-46% et 8-40% (le total étant à 100%). Le procédé de préparation de ces poudres de copolyesteramides par polymérisation anionique est décrit dans le document EP1172396. 30 PHASE GRASSE Une phase grasse peut contenir une phase grasse liquide et éventuellement une phase grasse solide (telles que les cires). La phase grasse liquide peut contenir une ou plusieurs huiles liquides à température ambiante (25 C), ces huiles sont volatiles ou non. La phase grasse liquide est formée d'huiles hydrocarbonées voir éventuellement d'huiles de silicones. La phase grasse comprend une ou plusieurs huiles, c'est à dire des corps gras non miscibles à l'eau. Ces huiles wlatiles ou non, sont d'origine minérale, animale, végétale ou de synthèse et peuvent être hydrocarbonées, siliconées ou fluorées. Par huile hydrocarbonée, on entend une huile formée essentiellement, voire constituée, d'atomes de carbone et d'hydrogène et éventuellement d'atome d'oxygène, d'azote. Elle peut contenir des groupes alcool, ester, éther, acide carboxylique, amine et/ou amide. Elle peut contenir une ou plusieurs huiles liquides à température ambiante (25 C), de préférence au moins une huile liquide non volatile. On entend par huile liquide non volatile, une huile susceptible de rester sur la peau à température ambiante (25 C) et pression atmosphérique au moins une heure et ayant notamment une pression de vapeur à température ambiante (25 C) et pression atmosphérique, non nulle, inférieure ou égale à 0,01 mm de Hg (1,33 Pa). La phase grasse liquide comprend avantageusement une ou plusieurs huiles non volatiles qui procurent un effet émollient sur la peau. On peut citer les esters gras tels que l'isononoate de cetearyl, l'isononoate d'isotridecyl,l' isostearate d'isostearyl, l'isostearate d'isopropyl, le myristate d'isopropyl, le palmitate d'isopropyl, stéarate de butyle, le laurate d'hexyle, l'isononate d'isononyle, le palmitate de 2éthyl-hexyle, b laurate de 2-hexyldécyle, le palmitate de 2-octyl décyle, le myristate ou la lactate de 2- octyldodécyle, le succinate de 2-diéthyl hexyle, le malate de diisostéaryle, le triisostéarate de glycérine ou de triglycérine, l'acetate de tocopherol, les acides gras supérieurs tels que l'acide myristique, l'acide palmitique, l'acide stéarique, l'acide béhénique, l'acide oléique, l'acide linoléique, l'acide linolénique ou l'acide isostéarique, l'acide caprylique/caprique triglyceride, les alcools gras supérieurs tel que l'alcool oléique, l'huile d'avocat, l'huile de camélias, l'huile de noix de macadamia, l'huile de tortue, l'huile de vison, l'huile de soja, l'huile de pépins de raisin, l'huile de sésame, l'huile de maïs, l'huile de colza, l'huile de tournesol, l'huile de coton, l'huile de jojoba, l'huile d'arachide, l'huile d'olive, l'hexyl laurate et leurs mélanges. 8 Elles peuvent être des huiles minérales : les huiles d'hydrocarbures telles que l'huile de paraffine, de squalane, la vaseline et leurs mélanges. Eventuellement, la composition comprend des huiles de silicone non volatiles comme par exemple les diméthyls siloxanes. La phase grasse liquide peut aussi comprendre éventuellement des huiles volatiles. Par huile volatile, on entend une huile susceptible de s'évaporer de la peau, en moins d'une heure à température ambiante et pression atmosphérique. Cette huile a notamment une pression de vapeur, à température ambiante (25 C) et pression atmosphérique (760 mm Hg) supérieure à 0,01 et inférieur ou égale à 300 mm de Hg (1,33 Pa à 40 000 Pa) et de préférence allant de 0,05 à 300 mm de Hg (6,65 Pa à 40 000 Pa). Les huiles volatiles sont par exemple choisies parmi les huiles de silicones qui contribuent à réduire l'effet gras des formulations à phase grasse continue. On peut citer les huiles de silicones linéaires ou cycliques ayant une viscosité à température ambiante inférieure à 8 mm2/s et ayant notamment de 2 à 7 atomes de silicium, ces silicones comportant éventuellement des groupes alkyle ou alkoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone. Comme huile de silicone volatile utilisable dans l'invention, on peut citer notamment l'actaméthyl cyclotétrasiloxane, le décaméthyl cyclopentasiloxane, le dodécaméthyl cyclohexasiloxane, l'heptaméthyl hexyl trisiloxane, l'heptaméthyl octyl trisiloxane, l'hexaméthyl disiloxane, l'octaméthyl trisiloxane, le décaméthyl tétrasiloxane, le dodécaméthyl pentasiloxane et leurs mélanges. Elles sont plus particulièrement de la famille des polyalkyl ou polyaryl siloxanes : le cyclométhicone (DC 345 de Dow Corning), le caprylyl méthicone, le cyclopentasiloxane (DC245 de Dow Corning). On peut aussi citer les huiles volatiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone et leurs mélanges et notamment les alcanes ramifiés en à C16 comme les isoalcanes (appelés aussi les isoparaffines) en C à C16, l'isododécane, l'isodécane, l'isohexadécane, les esters ramifiés en C8 à C16 comme le néo pentanoate d'isohexyle et leurs mélanges.30 PHASE AQUEUSE La phase aqueuse contient de l'eau. Cette dernière peut être une eau florale telle que l'eau de bleuet et/ou une eau minérale telle que l'eau de VITTEL, l'eau de LUCAS, l'eau de LA ROCHE POSAY et/ou une eau thermale. La phase aqueuse peut également comprendre des constituants miscibles à l'eau comme par exemple les alcools primaires tels que l'éthanol et l'isopropanol, les polyols tels que les glycols ajoutés pour leurs propriétés humectantes: le glycérol, le propylène glycol, le butylène glycol, le dipropylène glycol, le diéthylène glycol, les éthers de glycol tel que les alkyl(C1-C4)éther de mono, di ou tripropylène glycol, mono, di ou triéthylène glycol et leurs mélanges. La phase aqueuse peut comprendre en outre des agents de stabilisation tels que le chlorure de sodium, le dichlorure de magnésium et le sulfate de magnésium. La phase aqueuse peut également comprendre tous composés hydrosolubles ou hydrodispersibles compatibles avec une phase aqueuse tels que les gélifiants, les polymères filmogènes, les épaississants, les tensio-actifs et leur mélange. AUTRES COMPOSES La composition cosmétique selon l'invention peut également comprendre des tensio-actifs ( généralement lipophiles) de type anionique, non ionique ou amphotère facilitant la dispersion de la phase grasse dans la phase aqueuse de façon à obtenir une 20 émulsion huile/eau stable, des additifs tels que des conservateurs (généralement hydrophiles), des parfums (généralement lipophiles), des charges différentes de la poudre selon l'invention, des matières colorantes (colorants solubles, pigments), des épaississants (cires, gélifiants), des stabilisants d'émulsion (généralement hydrophiles), des chélateurs (généralement hydrophiles). 25 Les tensio-actifs peuvent être de type ester tels que les dérivés du sorbitan (ex sorbitan sesquiisostearate), le methyl glucose isostearate. Ils peuvent être de types polymériques tels que le PEG-45/dodécylglycol copolymère. Ils peuvent également être des tensioactifs silicones adaptés à la mise en émulsion des huiles de silicones : il s'agit par exemple de diméthicone copolyols comme le PEG/PPG-18/18 diméthicone 30 commercialisé par Dow Corning sous le nom DC5225C. Les épaississants peuvent être par exemple solubles dans la phase grasse pour ajuster sa consistance ou contribuer à la stabilité de la composition: on peut citer par 1015 exemple la cire de candellila, des gommes ou des élastomères de silicones (DC1411 et DC9040 de Dow Corning). Les conservateurs sont des mélanges de dérivées des paraben et/ou de phenoxyethanol. On peut citer par exemple l'EthylèneDiamineTétraAcétique (EDTA) comme agent chélatant. Elle peut aussi comprendre des actifs cosmétiques qui procurent une amélioration des matières kératiniques humaines cités plus haut. Les actifs cosmétiques comprennent les hydratants (généralement hydrophiles) tels que les polyols, les bloqueurs de rayonnements UV tels que les filtres organiques (généralement lipophiles) ou les particules minérales telles que TiO2, ZnO traitées en surface ou non, les antirides (généralement hydrophiles), les autobronzants (généralement hydrophiles), les filmogènes (lipophiles ou hydrophiles selon leur nature), les antioxydants (lipophiles ou hydrophiles selon leur nature). On peut citer comme filtres minéraux des dispersions de ZnO et de TiO2 dans des mélanges d'huiles de silicones. La phase aqueuse comprend pour sa part de préférence 1 à 99% en poids de polyols par rapport à la phase aqueuse totale, de préférence 10 à 60%. De plus, elle peut comprendre 0,5 à 10%, de préférence 3 à 5% de tensioactifs, 20 0,01 à 2% d'additifs, 0,005 à 10% d'actifs cosmétiques par rapport à la composition totale. Les caractéristiques des poudres de CoPA de la composition, objet de l'invention sont : • le diamètre moyen des particules est de 0,1 à 100 m, de préférence de 0,5 à 25 50 m, encore plus avantageusement de 1 à 20 m. • la répartition granulométrique étroite. La distribution granulométrique des poudres est déterminée selon les techniques habituelles par exemple à l'aide d'un granulomètre Coulter Multisizer Il selon la norme ISO 13319. A partir de la distribution granulométrique, il est possible de déterminer le diamètre moyen 30 ainsi que la dispersion granulométrique (écart-type) qui mesure le resserrement de la distribution. C'est l'un des avantages du procédé décrit que de permettre d'obtenir une distribution resserrée avec un écart-type compris entre 1 et 3 m, voire souvent inférieur à 2 m ; • la forme des particules de façon avantageuse sphéroïdale, c'est à dire en forme de sphéroïde qui signifie : solide à peu près sphérique. Les caractéristiques énumérées ci-dessus contribuent fortement au toucher doux dans les systèmes de phase aqueuse continue et à l'obtention après application de l'aspect mat et poudré de la composition. Ces caractéristiques confèrent également aux poudres objets de l'invention la propriété de diminuer l'apparence des rides ou des défauts à la surface de la peau. Les exemples des TABLEAUX 1 à 4 ci-dessous sont définis de la façon suivante : Poudre 1 : Orgasol 2002EXD NAT COS c'est à dire poudre de PAl2, diamètre moyen des particules 10 m, SSA 4 +1-1,5 m2/g, prise d'huile de lin de 79g/100g, obtenue selon 15 le procédé décrit dans EP192515. Poudre 2: poudre de copolyamide PAl2/PA6 ensemencé ORGASOL , 80/20 taille des particules 10 m, SSA 9,5 +1-1 m2/g,. On introduit dans le réacteur maintenu sous azote 2800 ml de solvant, puis successivement 108 g de caprolactame, 679 g de lauryllactame sec, 14,4 g d'EBS, et 20 112 g d'ORGASOL 2001 UD NAT1 finement divisée. Après avoir mis en route l'agitation à 300 t/min, on chauffe progressivement jusqu'à 110 C, puis on distille sous vide 290 ml de solvant afin d'entraîner par azéotropie des traces d'eau qui pourraient être présentes. Après retour à la pression atmosphérique, on introduit alors rapidement sous 25 azote le catalyseur anionique, 7,2 g d'hydrure de sodium à 60% de pureté dans de l'huile, et on augmente l'agitation à 720 t/min, sous azote à 110 C pendant 30 minutes. Ensuite, on ramène la température à 96 C et grâce à une petite pompe doseuse, on réalise une injection continue dans le nilieu réactionnel de l'activateur choisi, à savoir l'isocyanate de stéaryle (32,9 g rempli à 314 g avec du solvant), selon le 30 programme suivant : -10 g/h de solution d'isocyanate pendant 300 minutes ; - 88 g/h de solution d'isocyanate pendant 180 minutes ;10 Parallèlement la température est maintenue à 96 C pendant les 360 premières minutes, puis est montée à110 C en 60 minutes et maintenue à 110 C pendant encore 2 heures après la fin d'introduction de l'isocyanate. La polymérisation est alors terminée, le réacteur est presque propre. Après refroidissement à 80 C, décantation et séchage, la granulométrie comprise entre 2 et 20 m avec le diamètre moyen des particules étant 11,8 m et une SSA 9,3 m2/g sans agglomérat. Poudre 3: Orgasol 3502 D NAT1 poudre de copolyamide PAl2/PA6 (50/50), diamètre moyen des particules 20 m, SSA 2,5 +1-1 m2/g. Poudre 4: poudre de copolyamide PAl2/PA6 (50/50), diamètre moyen des particules 10 m, SSA 20 +1-1 m2/g, obtenue selon le procédé décrit dans EP192515. Poudre 5 : Orgasol 3202D NAT1 poudre de copolyamide PAl2/PA6 (20/80), diamètre moyen des particules 20 m, SSA 1 +1-1 m2/g. Poudre 6 : Orgasol 1002 D NAT COS, poudre de polyamide 6, diamètre moyen des 15 particules 20 m, SSA 1 +/-1 m2/g. La composition TEMOIN ne comprend pas de poudre. Les pourcentages ci-dessous sont exprimés en poids par rapport à la composition totale. La nature des compositions comprenant les Poudres 1 à 6 est définie plus bas pour chaque tableau. 20 L'effet de l'addition de poudres PA selon l'invention dans des émulsions à phase aqueuse continue a été mesuré par analyse sensorielle dans différents types de compositions. Chaque composition a fait l'objet d'une étude de profil sensoriel, conduite par un panel de cinq experts selon les descriptifs suivants : - pendant la phase d'application du produit : la richesse, la rapidité de pénétration. 25 - immédiatement après application : le brillant de la peau, la douceur de la peau, le résidu poudré laissé par la composition sur la peau. Chaque composition est analysée en aveugle par comparaison de tous les essais formant une série. Les résultats sont rassemblés dans les TABLEAUX 1 à 4. Les différents critères 30 ont été évalués sur une échelle allant de 0 à 8. La valeur 0 indiquant l'absence du critère désigné (par exemple une sensation d'absence de douceur) ; la valeur 8 indiquant une tendance très marquée pour le critère choisi (par exemple une sensation très importante de présence de douceur). > Les Compositions A à F et le Témoin 1 sont des compositions de type émulsions Huile dans Eau, comprenant 5% de phase grasse correspondant par exemple à des compositions de crèmes légères. Le procédé de préparation des compositions ci-dessous consiste à (1) combiner et chauffer à 75 C la phase aqueuse A, (2)combiner et chauffer à 75 C la phase grasse B, (3) ajouter la phase grasse B à la phase A lentement tout en agitant énergiquement de façon à former une émulsion puis (4) refroidir à température ambiante avant d'ajouter les constituants de la phase C sous agitation puis la poudre (phase D) (hormis pour le témoin) en agitant doucement. 0/0 Ingrédients (Noms INCI) poids A eau QSP Carbomer 100 hydroxide de sodium (10% dans l'eau) 0.40 Glycerine 0.10 Phenoxyethanol, Methylparaben, ethylparaben, 3.00 butylparaben, propylparaben, isobutylparaben 0.60 Chlorophenesin 0.25 B PEG-100 Stearate, Glyceryl Stearate 1.50 Myristyl Alcohol, Myristyl Glucoside 1.00 Hexyl Laurate 5. 00 C Sodium PCA 0.20 Polyacrylamide, C13-14 Isoparaffin, Laureth-7 1.00 hydroxide de sodium(10% dans l'eau) 0.60 D Poudre 1 à 6 selon composition A à F 3.50 Témoin 1 : x= 0% de poudre. Composition A : x = 3,5% de poudre 1. Composition B : x = 3,5% de poudre 2. Composition C : x = 3,5% de poudre 3. Composition D : x = 3,5% de poudre 4. Composition E : x = 3,5% de poudre 5. Composition F : x = 3,5% de poudre 6. TABLEAU 1 Témoin A B C D E F 1 Comportement lors de Richesse 2 2.5 5 4.5 5 6 4 l'application Rapidité de 2.5 4 4 6 5.5 4 4 pénétration Brillant 2 0.5 2 2 2 2 2 Comportement après Douceur 2 5 6 3.5 4.5 3.5 3.5 l'application Résidu Poudré 0 5 6.5 3 4 2 2 - Les Compositions G à L et le Témoin 2 du TABLEAU 2 sont des compositions 10 de type émulsions Huile dans Eau comprenant 10% de phase grasse pouvant correspondre par exemple à des crèmes de jour hydratantes , dites crèmes riches. Le procédé de préparation des compositions ci- dessous consiste à (1) combiner et chauffer é 75 C la phase aqueuse A, (2) combiner et chauffer à 75 C la phase grasse B, (3) ajouter la phase grasse R à la phase A lentement tout en agitant 15 énergiquement de façon à former une émulsion puis (4) refroidir à. température ambiante avant d'ajouter les constituants de la phase C sous agitation puis la poudre (phase D) (hormis: pour le témoin) en agitant doucement. 15 20 Ingrédients ( Noms INCI) % poids A eau QSP100 Glycerine 3.00 Phenoxyethanol, Methylparaben, ethylparaben, butylparaben, 0.60 propylparaben, isobutylparaben 0.20 Chlorophenesin B Cetearyl Alcohol, Cetearyl Glucoside 6.00 Caprylic/Capric Triglyceride 5.00 Squalane 3.00 Dimethicone 1.00 Beurre de karité 1.00 Cetearyl alcohol 1.00 Cetyl Acetate, Acetylated Lanolin Acohol 0.50 C PEG-8, Tocopherol, Ascorbyl Palmitate, Acide ascorbique, 0.10 Acide citrique 0.40 Polyacrylamide, C13-14 Isoparaffin, Laureth-7 0.01 hydroxide de sodium (10% dans l'eau) D Poudre 1 à 6 selon la composition G à L 3.50 Témoin 2 : x = 0% de poudre. Composition G : x = 3,5% de poudre 1. Composition H : x = 3,5% de poudre 2. Composition I: x = 3,5% de poudre 3. Composition J: x = 3,5% poudre 4. Composition K: x = 3,5% poudre 5. Composition L: x = 3,5% poudre 6.10 TABLEAU 2 Témoin G H I J K L 2 Richesse 2.5 3 4 5 5 2 6 Comportement lors de Rapidité de 5.5 5 5.4 l'application 2.5 4 5 6 pénétration Brillant 2.5 1.5 0.5 2.5 2.5 2.5 2.5 Comportement après Douceur 2 4.5 7 5 6 2 3.5 l'application Résidu Poudré 0 4 7 5 4 3 2 L'addition de 0.2% à 30% en poids, de préférence de 0.5% à 10%, de poudres de coPA dans une émulsion Huile dans Eau (type crème de jour, fluide hydratant, lait corporel, soin après-rasage entre autre) permet d'apporter de la richesse aux formulations, qui est liée à la consistance. Par ailleurs, après application, l'utilisation de cette poudre de copolyamide permet de conférer à la peau un toucher doux, très supérieur à celui obtenu pour les poudres de PA pures. Enfin, après application, les formulations laissent sur la peau un résidu de poudre qui diffusent la lumière et masque les imperfections.L'addition de poudre permet d'obtenir un aspect mat, lisse, naturel et poudré. En particulier, dans une composition du type témoin 1 contenant une faible proportion de phase grasse, l'addition de poudre de COPA augmente sensiblement la consistance de la crème et lui permet de donner une impression de richesse à l'utilisateur, sans augmenter les composés huileux qui pourraient entraîner une sensation de gras Après application, les poudres de CoPA contenant plus de 20% molaire de PA 12 confèrent un toucher plus doux et un rendu poudré plus marqué. En particulier, dans une composition du type témoin 2 contenant une proportion de phase grasse supérieure, l'addition de poudre coPA augmente sensiblement la consistance de la crème et lui permet de donner une impression de richesse à l'utilisateur, sans augmenter les composés huileux qui pourraient entrainer une sensation de gras. Après application, les poudres de COPA contenant plus de 50% de PAl2 confèrent un toucher plus doux, un résidu poudré plus marqué et un effet lissant supérieur. > Les Compositions M à N et le Témoin 3 du TABLEAU 3 sont des compositions comprenant de type émulsions Huile dans Eau comprenant 15,5% de phase grasse. Ces compositions correspondent par exemple aux formulations de crèmes anti-rides , Poids Ingrédients (Noms INCI) % A eau QSP Acrylates/C10-30 Alkyl Acrlate Crosspolymer 100 Glycerine 0.2 Chlorophenesin 2.0 Phenoxyethanol, Methylparaben, ethylparaben, butylparaben, 0.2 propylparaben, isobutylparaben 0.6 B Acide stéarique 12.0 Polysorbate 80 0.6 Butyrospermum Parkii (Shea Butter) 1.0 Caprylic/Capric triglyceride 7.0 Squalane 3.5 PPG-15 Stearyl Ether, BHT 1.0 C Triethanolamine 0.556 D Cyclopentasiloxane, Cyclohexasiloane 3.0 E PEG-8, Tocopherol, Ascorbyl Palmitate, Acide ascorbique, 0.07 acide citrique 0.3 Parfum F Poudre 1 à 2 selon la composition M à N x Témoin 3 : x = 0% de poudre. Composition M : x = 3,5% de poudre 1. Composition N : x = 3,5% de poudre 2. Le procédé de préparation des compositions ci-dessous consiste à (1) combiner et chauffer à 75 C la phase aqueuse A, (2) combiner et chauffer à 75 C la phase grasse l3, (3) ajouter la phase grasse B à la phase A lentement tout en agitant énergiquement de façon à former une émulsion puis (4) ajouter G. juste derrière l'émulsion (pH 6.9),. puis (5) refroidir à 60 avant d'ajouter D, puis (6) refroidir à température ambiante avant d'ajouter les constituants de la phase E, puis (7) ajouter la poudre (phase F) (hormis pour le témoin) en agitant doucement. TABLEAU 3 Témoin Composition Composition 3 M N Comportement Richesse 2,5 1,5 3,5 lors de Rapidité de 2 4 3,5 l'application pénétration Comportement Brillant 2 0 0,5 après Douceur 4 4,5 6,5 l'application Résidu poudré 0 4 5,5 Dans les formulations de type émulsions Huile dans Eau comprenant 15,5% de phase grasse caractérisées dans le tableau 3, les copolymaides apportent une douceur et un résidu poudré bien supérieurs aux poudres de polyamide 12 purs. Par ailleurs, l'effet lissant de la composition N a été mesuré par la méthode de 15 projection de frange, dont le principe est le suivant : la mesure du relief cutané par projection de franges est réalisée au niveau d'une patte d'oie pour 20 sujets sains féminins. La technique des projections de franges permet d'objectiver les modifications de la topographie cutanée de la patte d'oie. Les mesures sont réalisées au moyen d'un 20 système optique dédié à la métrologie du relief des surfaces. Ce système comprend un capteur associé à un projecteur et à une caméra CCD haute résolution. Les résolutions axiale et latérale moyennes sont de l'ordre de 10pm. L'analyse de la topographie cutanée de surface est réalisée en calculant les paramètres standards de rugosité. Ces paramètres sont extraits d'une surface de 30x40 mm (12 25 cm2), exprimés en mm.10 Les paramètres quantifiés le sont sur une série de profils perpendiculaires aux rides et ridules de la région d'intérêt. On extrait par exemple le paramètre SPt (Amplitude maximale du relief). Pour la patte d'oie, la diminution de SPt signifie une atténuation de la ride principale. La formulation N a conduit à une réduction du paramètres SPt de 4% 20minutes après application du produit sur la zone de la patte d'oie et de 6% après 2 heures. Ce résultat correspond à une diminution significative du paramètre de rugosité SPt (amplitude maximale du relief) dès 20 minutes d'application du produit (-4% en moyenne sur l'ensemble du panel), confirmée et amplifiée après 2 heures d'application (-6% en moyenne sur l'ensemble du panel). Cette variation significative traduit une atténuation, en profondeur, de la ride principale de la patte d'oie. > Les Compositions O à P et le Témoin 4 du TABLEAU 4 sont des compositions de type émulsions Huile dans Eau comprenant 26,5% de phase grasse. Ces compositions correspondent par exemple aux formulations de crèmes solaires à haut indice de protection. Pour ce type de formulations, un descriptif supplémentaire a été ajouté dans l'étude sensorielle, spécialement adapté pour les formulations solaires à haut indice de protection : il s'agit du résidu blanc, observé après application, dû aux filtres solaires. Ce descriptif est évalué à 0 lorsqu'après application de la formulation, il ne reste pas de résidu blanc sur la peau ; il est évalué à 8 lorsqu'après application, il reste un résidu blanc important sur la peau. Le procédé de préparation des compositions ci-dessous consiste à (1) combiner et chauffer à. 700CC la phase aqueuse A, (2) combiner et chauffer à 70 la phase grasse B, (3) ajouter la phase grasse B à la phase A lentement tout en agitant énergiquement de façon à former une émulsion puis (4) refroidir à température ambiante avant d'ajouter les constituants de la phase C, puis (5) de la phase D sous agitation, puis (6) la poudre (phase E) (hormis pour le témoin) en agitant doucement..30 Ingredients (INCI Name) wt% A eau QSP 100 Ammonium Acryloyldimethyltaurate/VP Copolymer 0.6 Phenoxyethanol, Methylparaben, ethylparaben, butylparaben, 0.9 propylparaben, isobutylparaben 0.3 Chlorophenesin 0.4 Butylparaben, B Lauryl Glucoside, Polyglyceryl-2 Dipolyhydroxystearate, Glycerine, 9.0 Aqua (eau) 7.0 Dicaprylyl carbonate 7.0 C12-15 Alkyl Benzoate 7.5 Ethylhexyl Methoxycinnamate 5.0 Ethylhexyl Salicylate 2.0 Butyl Methoxydibenzoylmethane C Tocopheryl Acetate 0.1 D Methylene Bis-Benzotriazolyl Tetramethylbutylphenol, Aqua (eau), 20.0 Decyl Glucoside, Propylene Glycol, Xanthan Gum 0.0256 Acide citrique 0.3 Parfum E Poudre 1 à 2 selon la composition O à P x Témoin 4 : x = 0% de poudre. Composition O: x = 5% poudre 1. Composition P : x = 5% poudre 2.5 TABLEAU 4 Témoin Composition Composition 4 0 P Comportement Richesse 2,5 1 4 lors de Rapidité de 3 2 4,5 l'application pénétration Brillant 3,5 2 2 Comportement Douceur 0 3 6 après Résidu 0 4 6 l'application poudré Résidu blanc 4 4 1,5 Dans les formulations de type émulsions Huile dans Eau comprenant 26,5% de phase grasse caractérisées dans le tableau 4, les copolyamides apportent une douceur 5 et un résidu poudré bien supérieurs aux poudres de polyamide 12 purs ; elles diminuent de façon plus importante l'effet blanchissant des filtres solaires. 10 15 REVENDICATIONS 1. Composition comprenant (i) une phase aqueuse, (ii) une phase grasse et (iii) une phase pulvérulente comprenant une poudre de copolyamide issu de la 5 polymérisation d'au moins deux monomères différents. 2. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que c'est une émulsion à phase aqueuse continue. 10 3. Composition selon la revendication 1, caractérisé en ce que c'est une composition biphasique dont la phase aqueuse et la phase grasse sont séparées. 4. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la poudre de copolyamides est choisie parmi les produits de condensation d'au moins 15 deux monomères différents choisis parmi : - les monomères de type aminoacides; - les monomères de type lactames ayant entre 3 à 12 atomes de carbone sur le cycle principal et pouvant être substitués ; - les monomères issus de la réaction entre une diamine aliphatique ayant entre 6 et 12 20 atomes de carbone et un diacide carboxylique ayant entre 4 et 18 atomes de carbone; et - leurs mélanges, avec des monomères à nombre de carbone différent dans le cas de mélanges entre un monomère de type aminoacide et un monomère de type lactame. 5. Composition selon la revendication 4, caractérisée en ce que les lactames sont 25 choisis parmi le 13,3-diméthylpropriolactame, le a,a-diméthylpropriolactame, l'amylolactame, le caprolactame, le capryllactame, l'oenantholactame, le 2-pyrrolidone et le lauryllactame. 6. Composition selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'acide dicarboxylique 30 est choisi parmi l'acide adipique, l'acide sébacique, l'acide azélaïque, l'acide subérique, l'acide isophtalique, l'acide butanedioïque, l'acide 1,4 cyclohexyldicarboxylique, l'acide téréphtalique, le sel de sodium ou de lithium de l'acide sulphoisophtalique, les acides gras dimérisés(ces acides gras dimérisés ont une teneur en dimère d'au moins 98% et sont de préférence hydrogénés) et l'acide dodécanedioïque HOOC-(CH2)1 p-COOH. 7. Composition selon la revendication 4, caractérisée en ce que la diamine est arylique et/ou cyclique saturée. 8. Composition selon la revendication 4, caractérisée en ce que la diamine est choisi parmi l'hexaméthylènediamine, la pipérazine, la tetraméthylène diamine, l'octaméthylène diamine, la décaméthylène diamine, la dodécaméthylène diamine, le 1,5 diaminohexane, le 2,2,4-triméthyl-1,6-diamino-hexane, les polyols diamine, l'isophorone diamine (IPD), le méthyl pentaméthylènediamine (MPDM), la bis(aminocyclohéxyl) méthane (BACM), la bis(3-méthyl-4 aminocyclohéxyl) méthane (BMACM), la méthaxylyènediamine, le bis-p aminocyclohexylméthane et à triméthylhexaméthylène diamine. 9. Composition selon la revendication 4, caractérisée en ce que les aminoacides 15 sont choisis parmi les alpha oméga aminoacides. 10. Composition selon la revendication 9, caractérisée en ce que les alpha-oméga aminoacides sont choisis parmi les acides aminocaproïque, amino-7-heptanoïque, amino-11-undécanoïque et amino-12-dodécanoïque. 20 11. Composition selon l'une des revendications 1 à 4 , caractérisée en ce que les copolyamides sont choisis parmi les copolymères de caprolactame et de lauryle lactame (PA 6/12), les copolymères de caprolactame, d'acide adipique et d'hexaméthylène diamine (PA 6/6-6), les copolymères de caprolactame, de lauryle lactame, d'acide 25 adipique et d'hexaméthylène diamine (PA 6/12/6-6), les copolymères de caprolactame, de lauryle lactame, d'acide amino 11 undécanoïque, d'acide azélaïque et d'hexaméthylène diamine (PA 6/6-9/11/12), les copolymères de caprolactame, de lauryle lactame, d'acide amino 11 undécanoïque, d'acide adipique et d'hexaméthylène diamine (PA 6/6-6/11/12), les copolymères de lauryle lactame, d'acide azélaïque et 30 d'hexaméthylène diamine (PA 6-9/12), les copolymères de 2-pyrrolidone et de caprolactame (PA4/6), les copolymères de 2 -pyrrolidone et de lauryllactame (PA4/12), les copolymères de caprolactame et d'acide amino 11 undécanoïque (PA6/11), les copolymères de lauryllactame et de capryllactame (PAl2/8), les copolymères de 2 pyrrolidone et d'acide amino 11 undécanoïque (PA11 /4), les copolymères de 35 carolactame et de capryllactame (PA8/6), les copolymères de 2-pyrrolidone et de capryllactame (PA8/4), les copolymères de lauryllactame et de capryllactame (PAl2/8). 12. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les particules de poudres de forme sphéroïdale ont un diamètre moyen allant de 1 pm à 200 pm, de préférence de 1 à 100pm, encore plus préférentiellement de 1 à 50 pm, encore plus avantageusement de 1 à 20 pm 13. Composition selon l'une la revendication 12, caractérisée en ce que les particules de poudres ont une surface spécifique comprise entre 1 et 25 m2/g. 14. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend (% en poids par rapport à la composition totale): • 59,9 à 98,9%, de préférence 69 à 95% de phase aqueuse ; • 0,1 à 30%, de préférence 1 à 20% de phase pulvérulente; et • 40 à 1% d'une phase grasse. 15. Composition selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la poudre est une poudre de copolyesteramide résultant de la condensation de (le total étant 100%) : ^ 1 à 98% en moles d'un lactame, ^ 1 à 98% en moles d'une lactone, et éventuellement 1 à 98% en moles d'un autre lactame différent du précédent. 16. Composition selon la revendication 15, caractérisée en ce que la lactone est choisie parmi la caprolactone, la valérolactone et la butyrolactone. 17. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la phase aqueuse comprend de 1 à 99% en poids de polyols par rapport à la phase aqueuse totale, de préférence 10 à 60% en poids. 30 18. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend, de plus (% en poids par rapport à la composition totale): • de 0,5 à 10%, de préférence 3 à 5% de tensioactifs ; • de 0,01 à 2% d'additifs ; et 20 25• de 0,005 à 10% d'actifs cosmétiques. 19. Composition selon la revendication 18, caractérisée en ce que les additifs sont choisis parmi les conservateurs, les parfums, les charges différentes de la poudre de copolyamides, les matières colorantes, les épaississants, les stabilisants d'émulsion, les chélateurs. 20. Composition selon la revendication 18 ou 19, caractérisée en ce que les actifs cosmétiques sont choisis parmi les hydratants, les bloqueurs de rayonnements UV, les anti-rides, les autobronzants, les filmogènes, les antioxydants. 21. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que c'est une crème ou un fluide de soin du visage hydratant, antirides et/ou démaquillant, une crème ou un fluide de soin du corps hydratant et/ou amincissant, une crème solaire résistante à l'eau ou non résistante à l'eau, un fond de teint, un fard à paupières, un mascara, un fard à joue, un produit anti-cernes ou un produit de maquillage du corps, une lotion biphasique, hydratante ou démaquillante. 22. Utilisation d'une composition selon l'une des revendications précédentes pour fabriquer un produit de maquillage et/ou de soin de la peau conférant à la peau un toucher doux et à un aspect mat et poudré après application sur ladite peau. 23. Procédé cosmétique de maquillage et/ou de soin des matières kératiniques, 20 comprenant l'application sur ces matières d'une composition selon l'une des revendications 1 à 21. 25 30