FR 2908526 A1 20080516 FR 0609982 A 20061115 1 DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION La présente invention concerne de manière générale le montage de lentilles ophtalmiques d'une paire de lunettes ophtalmiques dans une monture et vise plus particulièrement l'emboîtement du bord d'une lentille dans le drageoir d'un cercle de monture d'une paire de lunettes ophtalmiques. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE Une monture comporte habituellement des cercles, ou entourages, présentant un drageoir intérieur formant une rainure. Le détourage d'une lentille en vue de son montage dans la monture choisie par le futur porteur consiste alors à modifier le contour de la lentille pour l'adapter à cette monture. Pour les lentilles de montures cerclées, le détourage de la lentille comporte une étape de finition appelée biseautage qui consiste à assurer la formation d'une nervure d'emboîtement sur le chant de la lentille ophtalmique. Cette nervure d'emboîtement est usuellement appelée biseau, car elle présente en général (mais pas nécessairement) la forme d'un profilé de section transversale triangulaire. Ce biseau est destiné à être engagé dans une rainure intérieure périphérique, appelée drageoir, ménagé dans le cercle de la monture. Lorsque la monture est métallique, chacun de ses cercles présente le plus souvent une portion ouverte de jonction qui, au montage, est refermée autour de la lentille à l'aide d'un barillet. Ce barillet comporte une partie supérieure et une partie inférieure qui sont disposées de part et d'autres de la portion de jonction du contour du cercle et qui sont rendues solidaires l'une de l'autre au moyen d'une vis. Lors de la fermeture du cercle autour de la lentille, il arrive que les parties supérieures et inférieures du barillet soient décalées l'une par rapport à l'autre, aussi bien selon l'axe normal au plan moyen du cercle, le décalage étant alors appelé décalage axial, que dans le plan moyen du cercle, le décalage étant alors appelé décalage radial. Il résulte de ce décalage des parties supérieure et inférieure du barillet que le cercle de monture présente une discontinuité et que, de ce fait, le biseau ne s'emboîte pas correctement dans la portion de drageoir du cercle correspondant à la portion de rattachement du barillet au cercle de la monture. Cette portion du biseau qui ne s'emboîte pas dans la portion correspondante du drageoir du cercle forme un obstacle à l'emboîtement de la 2908526 2 lentille dans le cercle. Pour être montée dans le cercle, la lentille est alors soumise à des contraintes qui rendent le montage peu fiable ou inesthétique. Le pontet nasal porte de plaquettes qui viennent en appui sur le nez du porteur pour assurer le bon positionnement de la monture. Ces plaquettes sont 5 reliées au pontet nasal par des bras qui, dans les montures métalliques, sont soudés sur le pontet nasal à proximité des portions de jonction du pontet nasal au cercle correspondant. On observe alors que la portion du drageoir du cercle qui correspond à cette portion de jonction du cercle au pontet nasal présente une largeur 10 d'ouverture du drageoir plus faible que les autres portions du drageoir du cercle. En effet, l'énergie dégagée par la soudure des bras de plaquettes sur le pontet nasal a rendu malléable la portion du cercle correspondant et a provoqué le rétrécissement de la largeur d'ouverture du drageoir sur cette portion du cercle. II en résulte que lors du montage de la lentille dans les cercles de la 15 monture, le biseau de la lentille ne s'emboîte pas totalement dans la portion du drageoir qui correspond à la portion de rattachement du cercle au pontet nasal. La lentille n'est donc pas maintenue de manière fiable dans le cercle de la monture. Enfin, la hauteur du biseau qui n'a pu être emboîtée dans le drageoir, du fait de la restriction d'ouverture du drageoir ou du décalage des portions de 20 drageoir à proximité du barillet, est apparente. II en résulte que le montage des lentilles dans la monture est inesthétique. OBJET DE L'INVENTION Le but de la présente invention est d'obtenir un montage fiable et esthétique d'une lentille dans le cercle correspondant d'une monture d'une paire 25 de lunettes. À cet effet, on propose selon l'invention un dispositif de détourage d'une lentille ophtalmique, comportant : - des moyens de support de la lentille - des moyens de détourage de la périphérie de la lentille, 30 - des moyens de pilotage programmés pour piloter les moyens de détourage et/ou les moyens de support de telle sorte que la lentille soit détourée selon un contour souhaité et qu'il soit formé sur le chant de la lentille, le long du contour souhaité, une nervure d'emboîtement destinée à être emboîtée dans un drageoir d'un cercle d'une monture de lunettes, 2908526 3 - des moyens de détermination pour déterminer et mémoriser une portion singulière du contour souhaité de la lentille. Les moyens de pilotage sont programmés pour piloter les moyens de détourage et/ou les moyens de support de telle sorte que la nervure 5• d'emboîtement formée soit rétrécie en largeur et/ou en hauteur localement sur la portion singulière enregistrée du contour souhaité. Le rétrécissement localisé de tout ou partie des portions singulières de la nervure d'emboîtement de la lentille permet de supprimer les parties de la nervure d'emboîtement qui font obstacles à son bon emboîtement dans le drageoir du 10 cercle de la monture. La nervure d'emboîtement résultante sur le chant de la lentille peut alors être correctement emboîtée dans le drageoir du cercle de la monture sans subir de contraintes excessives. Le montage de la lentille dans le cercle de la monture est alors fiable et plus précis. En outre, le rétrécissement des portions singulières de la nervure 15 d'emboîtement de la lentille permet au drageoir du cercle de recouvrir entièrement la nervure d'emboîtement, ce qui rend esthétique le montage de la lentille dans le cercle. Selon une première caractéristique avantageuse de l'invention, les moyens de détermination sont conçus pour déterminer et mémoriser ladite portion 20 singulière du contour souhaité de la lentille préalablement à la formation de la nervure d'emboîtement de la lentille. II ne s'agit donc pas de la détermination d'une portion à retoucher sur constat d'un mauvais emboîtement dans le drageoir de la monture ou d'un usinage insatisfaisant, mais de la détermination prédictive, c'est-à-dire à priori, d'une consigne de détourage permettant la formation directe 25 d'une nervure d'emboîtement satisfaisant dès le premier usinage sans aucune reprise. De préférence, le rétrécissement en largeur ou hauteur (c'est-à-dire radial ou axial par référence à un axe de la lentille) est supérieur à 20 %. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, lorsque la 301 monture est métallique, les moyens de détermination sont aptes à déterminer : - une portion singulière du contour souhaité correspondant à une zone de fermeture du cercle de la monture, et/ou 2908526 4 - une portion singulière du contour souhaité correspondant à une zone nasale du cercle de la monture rattachée au pontet nasal qui le relie à l'autre cercle de la monture (dans le cas des montures métalliques). Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la nervure 5 d'emboîtement présentant une largeur dans la direction de l'axe de la lentille, le rétrécissement de la nervure d'emboîtement comporte une réduction de la largeur de la nervure d'emboîtement. Les moyens de détourage comportant un outil d'usinage servant à former la nervure d'emboîtement, la réduction de la largeur de cette nervure d'emboîtement est réalisée en déplaçant l'outil selon une direction 10 sensiblement parallèle à l'axe de la lentille, en décalage transversal par rapport à direction longitudinale de la nervure d'emboîtement. L'outil d'usinage présentant une rainure pour former la nervure d'emboîtement, le déplacement de l'outil est réalisé dans un sens puis en sens inverse en décalage transversal par rapport à direction longitudinale de la nervure d'emboîtement, de manière à rétrécir la 15 largeur de la nervure d'emboîtement. On peut prévoir que les moyens de pilotage sont programmés pour piloter les moyens de détourage et/ou les moyens de support de telle sorte que le rétrécissement de la nervure d'emboîtement soit réalisé simultanément à la formation de la nervure d'emboîtement. 20 Au contraire, on peut prévoir que les moyens de pilotage sont programmés pour piloter les moyens de détourage et/ou les moyens de support de telle sorte que la nervure d'emboîtement est réalisée en deux étapes avec une première étape de formation d'une nervure d'emboîtement uniforme et une étape de rétrécissement local de cette nervure d'emboîtement sur la portion singulière 25 déterminée. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, l'étape de rétrécissement est réalisée au moyen d'un outil de meulage, fraisage ou découpage de diamètre inférieur à 40 mm. Le rétrécissement peut ainsi être réalisé de manière précise et sur une étendue réduite. 30 Dans un premier mode de mise en oeuvre, les moyens de détermination sont conçus pour : - mémoriser sous forme numérique et afficher sur un écran, d'une part, le contour souhaité de la lentille et, d'autre part, une représentation du cercle de la monture, 2908526 5 -superposer sur l'écran le contour souhaité de la lentille et la représentation du cercle, - identifier par traitement d'image ou par pointage au moyen d'un pointeur graphique intégré à l'interface utilisateur au moins un point singulier du 5 cercle de la monture sur l'écran, - déterminer la portion singulière du contour souhaité de la lentille en tant que portion de ce contour adjacente au ou englobant le point singulier identifié ou pointé du cercle de la monture. Dans un deuxième mode de mise en oeuvre, les moyens de 10 détermination sont conçus pour : - mémoriser sous forme numérique, d'une part, le contour souhaité de la lentille et, d'autre part, une représentation du cercle de la monture, - superposer le contour souhaité de la lentille et la représentation du cercle, 15 - identifier par traitement d'image au moins un point singulier du cercle de la monture, - déterminer la portion singulière du contour souhaité de la lentille en tant que portion de ce contour adjacente au ou englobant le point singulier identifié du cercle de la monture. 20 Selon une caractéristique avantageuse applicable au premier ou au deuxième mode de mise en oeuvre, l'identification du point singulier du cercle de la monture est effectuée automatiquement par traitement d'image et au moyen d'un algorithme de recherche du point singulier en tant que point d'attache du cercle de la monture aux branches et au pontet nasal de la monture. 25 Dans un troisième mode de mise en oeuvre, les moyens de détermination sont conçus pour : - mémoriser sous forme numérique le contour souhaité de la lentille, - identifier par calcul un point singulier du contour souhaité de la lentille, - déterminer par calcul la portion singulière du contour souhaité de la 30 lentille en tant que portion de ce contour adjacente au ou englobant le point singulier du contour souhaité de la lentille. Selon une caractéristique avantageuse applicable au troisième mode de mise en oeuvre, l'identification du point singulier du contour souhaité de la lentille est effectuée automatiquement au moyen d'un algorithme de recherche du point 2908526 6 singulier en tant que point de discontinuité de premier ou second ordre sur le contour souhaité de la lentille. L'algorithme peut en particulier rechercher un point de discontinuité de premier ordre sur le contour souhaité de la lentille. Avantageusement, l'algorithme est conçu pour rechercher le point de discontinuité 5 exclusivement dans les zones nasales et/ou temporales du contour souhaité de la lentille. Selon un quatrième mode de mise en oeuvre offrant un mode manuel assisté, les moyens de détermination sont conçus pour : - mémoriser sous forme numérique et afficher sur un écran le contour 10 souhaité de la lentille, - identifier par pointage au moyen d'un pointeur graphique intégré à l'interface utilisateur un point singulier, - déterminer la portion singulière du contour souhaité de la lentille en tant que portion de ce contour adjacente au point singulier identifié ou pointé. 15 Le cercle de la monture est alors réellement apposé par l'opérateur contre l'écran et l'identification du point singulier est réalisée en pointant un point singulier du cercle de la monture sur l'écran tactile. DESCRIPTION DETAILLEE D'UN EXEMPLE DE REALISATION La description qui va suivre en regard des dessins annexés d'un mode 20 de réalisation, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée. Dans les dessins annexés : - la figure 1 est une vue de face d'une monture de lunettes ; la figure 2 est une vue d'un écran qui affiche les contours souhaités des 25 lentilles à monter dans la monture de la figure 1 ; la figure 3 est une vue de face de la monture de la figure 1 superposée, sur l'écran de la figure 2, aux contours souhaités des lentilles ; - la figure 4 est une vue d'un des contours souhaités de la figure 2 sur lequel on détermine une portion singulière ; 30 la figure 5 est une vue de côté d'une lentille non détourée et des moyens de détourage de la lentille ; la figure 6 est une vue de côté de la lentille de la figure 5 qui a été détourée avec un rétrécissement partiel de son biseau. 2908526 7 On a représenté sur la figure 1 une monture 10 de lunettes de type cerclé. Cette monture 10 comporte deux cercles 11, 12 qui sont destinés à recevoir des lentilles 400 ophtalmiques détourées selon un contour souhaité 111, 112. Ici, la monture est métallique et chaque cercle comporte une zone temporale 5 ouverte. Chaque cercle 11, 12 comporte alors également un barillet 321, 324 qui permet de refermer la zone temporale de ce cercle 11, 12 autour de la lentille 400 correspondante. Les parties supérieure et inférieure de chaque barillet 321, 324 sont reliées entre elles par une vis 331, 334. II est également prévu deux plaquettes 332, 333 destinées à reposer sur 10 le nez du porteur. Ces plaquettes 332, 333 sont reliées au pontet nasal 13 par des branches 302, 303 qui sont soudées sur le pontet nasal 13, à proximité des portions de jonction des cercles 11, 12 et du pontet nasal 13. Chaque cercle 11, 12 de la monture comporte des portions dites singulières 301, 302, 303, 304. Pour chaque cercle 11, 12 de la monture 10, ces 15 portions singulières 301, 302, 303, 304 sont les portions du cercle 11, 12 dont les portions de drageoir sont susceptibles de ne pas recouvrir correctement les portions de biseau correspondantes de la lentille 400 à monter dans le cercle 11, 12. Les portions singulières 301, 302, 303, 304 comportent pour chaque 20 cercle 11, 12 de la monture 10, d'une part, la portion de jonction 302, 303, entre le cercle 11, 12 et le pontet nasal 13 et, d'autre part, la portion de jonction 301, 304 entre le cercle 11, 12 et le barillet 321, 324 correspondant. Autrement dit, les portions singulières 301, 302, 303, 304 de chaque cercle 11, 12 de la monture 10 sont les portions du cercle 11, 12 rattachées au 25 pontet nasal 13 et au barillet 321, 324. Dans la description qui suit, relative à la réalisation d'une nervure d'emboîtement sur le chant de la lentille 400, on ne tient compte que d'une seule des portions singulières du cercle 12, à savoir la portion singulière 304 de jonction entre le cercle 12 et le barillet 324 de la lentille. Bien entendu, la prise en compte 30 des autres portions singulières 301, 3C)2, 303 des deux cercles 11,12 s'effectue de manière similaire. Comme illustré sur les figures 2 à 4, il est prévu un dispositif électronique et informatique de détermination 199 d'une portion singulière 314 du contour souhaité 112 de la lentille 400. Cette portion singulière 314 du contour souhaité 2908526 8 112 de la lentille 400 correspond à la portion singulière 304 de jonction entre le cercle 12 et le barillet 324 de la monture 10. Le dispositif de détermination 199 comporte une interface homme-machine 110. Cette interface homme-machine 110 est pourvue d'un écran tactile 5 100 et de boutons de sélection 102, 103 qui se présentent sous la forme d'icône permettant à l'opérateur d'interagir avec le procédé de détermination de la portion singulière décrit ci-après. Le dispositif de détermination 199 comporte également une unité de traitement électronique et informatique 198 qui communique avec l'écran tactile 10 110 et permet de mémoriser des données. L'unité de traitement électronique et informatique 198 comprend par exernple de façon classique une carte mère, un microprocesseur, une mémoire vive et une mémoire de masse permanente. La mémoire de masse contient un programme d'exécution du cycle d'usinage de chaque lentille selon un contour final souhaité. Cette mémoire de masse est de 15 préférence réinscriptible et est avantageusement amovible pour permettre son remplacement rapide ou sa programmation sur un ordinateur distant via une interface de norme standard. Le bouton de sélection 102 présente une icône de barillet. La pression de ce bouton de sélection 102 permet d'informer l'unité de traitement électronique 20 et informatique 198 que la portion singulière 301, 304 relative au barillet 321, 324 va être définie sur l'écran tactile 100 par l'opérateur. L'unité de traitement électronique et informatique 198 mémorise alors, dans un champ de mémoire associé à la portion singulière relative au barillet, le point ou la portion de l'écran qui est pointée par l'opérateur comme expliqué plus loin. 25 Le bouton de sélection 103 présente une icône de plaquette. La pression de ce bouton de sélection 102 permet d'informer l'unité de traitement électronique et informatique 198 que la portion singulière 302, 303 relative à la portion de jonction du pontet, proche d'une des plaquettes, va être définie sur l'écran tactile 100 par l'opérateur. Comme précédemment, l'unité de traitement électronique et 30 informatique 198 prévoit alors de mémoriser dans un champ de mémoire, associé à la portion singulière relative au pontet nasal, le point ou la portion de l'écran qui est pointée par l'opérateur comme expliqué plus loin. L'interface homme-machine 110 comporte également un bouton 104 dont la pression déclenche l'apparition à l'écran d'un menu déroulant permettant 2908526 9 de sélectionner le modèle numérique des cercles 11, 12 de la monture 10 choisie par le porteur. Le modèle numérique de chaque cercle 11, 12 de la monture 10 est affiché et constitue le contour souhaité 111, 112 de la lentille 400 correspondante. On définit un repère d'axe horizontal H et vertical V pour déterminer la 5 configuration des contours souhaités 111, 112 affichés sur l'écran tactile 100. Le contour souhaité 111, 112 de chaque cercle 11, 12 est mémorisé dans l'unité de traitement électronique et informatique 198. Le contour souhaité 111, 112 des cercles 11, 12 peut être obtenu à partir d'un modèle numérique des cercles 11, 12 de la monture 10 disponible sous la forme d'un fichier électronique 10 fourni, soit directement par le fabricant de la monture 10, soit par la lecture de drageoir des cercles de la monture 10 dans un appareil de lecture spécifique (non représenté). L'écran tactile 100 affiche les contours souhaités 111, 112 des lentilles 400 à monter dans les cercles 11, 12 de la monture 10 de la figure 1. 15 Comme représenté à la figure 5, il est également prévu un dispositif de détourage 6 numérique adapté à modifier le contour de la lentille 400 ophtalmique pour l'adapter à celui du cercle 11, 12 de la monture 10 sélectionnée. Ce dispositif de détourage 6 comporte un train de plusieurs meules 614 montées coaxialement sur un axe A3, pour un ébauchage et une finition du 20 débordage de la lentille ophtalmique 400 à usiner. Tel que schématisé sur la figure 5, le train de meules principales 614 comprend des meules cylindriques qui possèdent toutes un diamètre de l'ordre de 155 mm. Le train de meules principales 614 comprend une meule d'ébauche 50. La meule d'ébauche comprend une face de débordage dont la taille des grains de 25 la surface d'ébauche est de l'ordre de 150 microns. À côté de la meule d'ébauche 50, il est prévu une meule de finition 55 comprenant une face de débordage pourvue d'une gorge de biseautage 57. La meule de finition 55 possède un plus petit grain de l'ordre de 55 microns pour ramener avec une bonne précision le contour d'ébauche au contour souhaité 111, 112 avec la formation d'un biseau 30 410, ou nervure d'emboîtement. Le train de meules 614 est rapporté sur un arbre commun d'axe A3 assurant leur entraînement en rotation lors de l'opération de débordage. Le train de meules 614 est en outre mobile en translation suivant l'axe A3. Ce mouvement de translation est appelé transfert et est noté TRA sur la figure 5. 2908526 10 Le dispositif de détourage 6 comporte également deux arbres de serrage et d'entraînement en rotation 612, 613 qui sont alignés l'un avec l'autre suivant un axe A2, appelé axe de blocage qui est parallèle à l'axe A3 du train de meules. Chacun des arbres 612, 613 possède une extrémité libre qui fait face à 5 l'autre et qui est conçue pour recevoir un nez de blocage (non représenté) de la lentille sur l'arbre 612, 613. L'arbre 613 est mobile en translation suivant l'axe de blocage A2, en regard de l'autre arbre 612, pour réaliser le serrage en compression axiale de la lentille 400 entre les deux nez de blocage. Les arbres 612, 613 peuvent alors entraîner la lentille 400 en rotation selon une mobilité de 1C) rotation notée ROT sur la figure 5. Les arbres 612, 613 possèdent une mobilité de déplacement sensiblement vertical de la lentille 400 enserrée entre les arbres 612, 613. Cette mobilité de déplacement sensiblement vertical qui rapproche ou éloigne la lentille des meules 614 est appelée restitution et est notée RES. Pour permettre un 15 réglage dynamique de l'entraxe entre l'axe A3 des meules 614 et l'axe A2 de la lentille 400 lors du détourage, on utilise la capacité de déplacement vertical des arbres 612, 613, ce qui permet de restituer le contour souhaité 111, 112. Pour le détourage de la lentille 400 suivant le contour souhaité 111, 112, les mouvements de restitution RES, de transfert TRA du train de meules 614 et le 2C) mouvement de rotation ROT des arbres 613, 612 de support de la lentille 400 sont pilotés en coordination par l'unité de traitement électronique et informatique 600, dûment programmée à cet effet, pour que tous les points du chant 409 de la lentille 400 soient successivement ramenés au bon rayon. Le dispositif de détermination 199 et le dispositif de détourage 6 décrits 25 ci-dessus permettent de mettre en oeuvre le procédé de détourage suivant. Selon un premier mode de réalisation de l'invention offrant un mode manuel assisté, le dispositif électronique et informatique de détermination 199 est conçu pour réaliser les étapes suivantes : -mémoriser sous forme numérique et afficher sur l'écran 100 le contour 30 souhaité 112 de la lentille, - identifier par pointage au moyen d'un pointeur graphique intégré à l'interface utilisateur , un stylet par exemple, un point singulier 204, 2908526 11 - déterminer la portion singulière 314 du contour souhaité 112 de la lentille en tant que portion de ce contour adjacente au point singulier 204 identifié ou pointé. La mise en oeuvre de ces étapes est détaillée ci-dessous. 5 Au moyen du menu déroulant activé avec le bouton 104 de l'interface homme-machine 110, l'opérateur sélectionne les modèles numériques 111, 112 des cercles 11, 12 de la monture 10 choisie par l'opérateur. Comme rappelé ci-dessus, les modèles numériques 111, 112 des cercles 11, 12 de la monture 10 constituent les contours souhaités 111, 112 de la lentille 400 à détourer. Les 10 contours souhaités 111, 112 s'affichent alors sur l'écran tactile à l'échelle 1. Les contours souhaités 111, 112 affichés sont disposés selon l'axe horizontal H. L'opérateur superpose ensuite physiquement les cercles 11, 12 de la monture 10 aux contours souhaités 111, 112 affichés sur l'écran tactile 100 (figure 3). 15 L'opérateur presse le bouton 102 dont l'icône représente un barillet pour informer l'unité de traitement électronique et informatique 198 qu'il va définir la portion singulière 314 du contour souhaité correspondant à la portion singulière 304 du cercle 12 relative au barillet. Comme représenté sur la figure 3, l'opérateur définit le centre de la 20 portion singulière 314 du contour souhaité 112 en appuyant, au moyen d'un stylet par exemple, sur le point 204 de l'écran 100 qui se situe à l'intérieur du cercle 12 à proximité du centre de la portion singulière 304 du cercle 12 superposé au contour souhaité 112. De même, pour le pointage du centre 203 de la portion singulière du 25 contour souhaité 112 relative à la portion singulière 303 du cercle 12, l'opérateur presse le bouton 103 dont l'icône représente une plaquette nasale et appuie sur le point 203 de l'écran disposé à l'intérieur du cercle 12 à proximité du centre de la portion singulière 303 du cercle 12 superposé au contour souhaité 112. Les pointages des positions des points 201, 202 relatifs aux portions 30 singulières 301, 302 du cercle 11 sont réalisés de la même manière que décrit ci- dessus pour le cercle 12. La portion singulière 314 du contour souhaité 112 de la lentille 400 est déterminée en tant que portion de ce contour adjacente au ou englobant ledit point singulier 204. Comme représenté sur la figure 4, on déduit de la position du point 2908526 12 204, mémorisée par l'unité de traitement électronique et informatique 198, les paramètres de la portion singulière 314 correspondante du contour souhaité 112 du cercle 12. En effet, chaque portion singulière du contour souhaité correspondant à la portion singulière 301, 302, 303, 304 d'un des cercles 11, 12 5 de la monture est mémorisée par l'unité de traitement électronique et informatique par un couple de valeurs qui comporte une valeur d'angle ALPHA et une valeur de longueur D_ALPHA. La valeur d'angle ALPHA est la valeur de l'angle formé entre l'axe horizontal H et une droite passant par le centre CB du contour souhaité 112 et le 10 point central 214 de la portion singulière 314 déterminée. Le point central 214 de la portion singulière 314 est déterminé à partir du point 204 défini par l'opérateur sur l'écran tactile, comme étant la projection radiale du point 204 sur le contour souhaité 112. On peut également considéré par simplification que le point central 214 de la portion singulière 314 correspond sensiblement au point 204 défini par 15 l'opérateur. Le centre du contour du cercle peut être défini comme étant le centre boxing, bien connu de l'homme du métier, qui est le point d'intersection des diagonales du rectangle horizontal dans lequel est inscrite la forme du contour souhaité de la lentille dans la configuration du porté (définissant l'horizontalité). En variante, il est possible de choisir un autre point de référence pour le calcul de la 20 valeur d'angle ALPHA. La valeur de longueur D_ALPHA est la longueur de l'arc sur lequel s'étend la portion singulière 314 du contour souhaité 112. Cette valeur de longueur D ALPHA peut être définie par défaut ou comme un pourcentage du périmètre du contour souhaité 112. On peut également prévoir que cette valeur de longueur 25 D ALPHA soit prévue par défaut mais dépende du type de portion singulière, c'est-à-dire selon que la portion singulière est associée au barillet ou au pontet nasal. Enfin, on peut prévoir que cette longueur D_ALPHA ne soit pas définie par défaut et que l'opérateur fasse parcourir au stylet sur l'écran tactile100 la longueur souhaitée de la portion singulière qui est alors mémorisée comme étant 30 la longueur D_ALPHA de cette portion singulière. Le couple de valeurs D_ALPHA, ALPHA permet ainsi d'identifier, d'une part, la position angulaire de chaque portion singulière 314 sur chaque contour souhaité 111, 112 de la lentille 400 et, d'autre part, la longueur de biseau 410 à rétrécir autour de cette position angulaire. À chaque portion singulière 314 de 2908526 13 chaque contour souhaité 111, 112 de la lentille 400, on fait correspondre une portion singulière 404 du chant de la lentille 400 à détourer dont les paramètres de position dans le repère H, V sont les valeurs d'angle ALPHA et de longueur D ALPHA. 5 On procède ensuite au détourage de la lentille de la manière suivante. Comme schématisé sur la figure 5, la lentille 400 non détourée est placée dans le dispositif de détourage 6. L'arbre 613 est déplacé en translation suivant l'axe de blocage A2, en regard de l'autre arbre 612, pour réaliser le serrage en compression axiale de la lentille 400 entre les deux nez de blocage. 10 L'unité de traitement électronique et informatique 198 du dispositif de détermination est en liaison avec l'unité de traitement électronique et informatique 600 du dispositif de détourage 6 et communique à cette dernière les paramètres d'angle ALPHA et de longueur D_ALPHA des portions singulières 404 du chant de la lentille 400 à détourer. À cet effet, les deux unités de traitement électronique et 15 informatique 600, 198 sont pourvues de moyens de communication par une architecture réseau. Comme expliqué ci-dessus la portion singulière du contour souhaité de la lentille est déterminée et mémorisée préalablement à la formation de la nervure d'emboîtement de la lentille. Les consignes d'usinage initiales issues du contour 20 souhaité 112 pour la réalisation du biseau 410 sur le chant de la lentille sont alors corrigées en fonction de ces paramètres d'angle ALPHA et de longueur D_ALPHA des portions singulières 404 du chant de la lentille 400. On effectue d'abord une étape d'ébauche du chant 409 de la lentille sur la meule d'ébauche 50 cylindrique présente sur le train de meules 416. Durant 25 cette étape d'ébauche, la lentille est dégrossie de façon à s'approcher de la forme que l'on souhaite donner à la lentille. Puis, sur la meule de finition 55 cylindrique de grain plus fin et pourvue d'une gorge de biseautage 57 en V, on réalise l'étape de finition. La forme souhaitée de la périphérie de la lentille est atteinte avec précision et le biseau 410 30 est formé par la gorge de biseautage 57 qui imprègne sa forme sur le chant 409 de la lentille. Le biseau 410 comporte alors deux flancs inclinés 411, 412. Lors de cette étape de biseautage, le rétrécissement de la nervure d'emboîtement 410 est réalisé simultanément à la formation de cette nervure d'emboîtement 410. L'unité de traitement électronique et informatique 600 pilote le 2908526 14 déplacement de la gorge de biseautage 57 de la meule de finition 50 suivant les consignes d'usinage corrigées de manière à rétrécir la portion de biseau située sur la portion singulière 404 du chant de la lentille. Comme rappelé ci-dessus, la portion singulière 404 correspond à la portion singulière 314 déterminée sur le 5 contour souhaité 112 à partir de la portion singulière 304 du cercle 12 de la monture 10. Le pilotage du déplacement est réalisé en déplaçant la meule de biseautage 50 selon sa mobilité de déplacement transversale TRA pour réduire la largeur du biseau sur la longueur de la portion singulière 404 de la lentille correspondant à la portion singulière 314 déterminée sur le contour souhaité de la 10 lentille. II en résulte également une diminution de hauteur du biseau. On peut également prévoir que le pilotage du déplacement comprenne un déplacement de la meule de finition 55 dans un sens donné selon l'axe A2 de la lentille puis en sens inverse de manière à rétrécir les deux flancs 411, 412 du biseau 410. La portion singulière 404 du biseau 410 peut être ainsi rétrécie plus 15 précisément en limitant le risque de discontinuité de la portion singulière rétrécie avec le reste du biseau 410. En outre ce pilotage du déplacement de la meule de biseautage permet de garder la position moyenne du biseau 410 sur le chant 409 de la lentille 400. En variante, le rétrécissement du biseau peut être réalisé après la 20 formation du biseau 410 sur le chant 409 de la lentille 400. La première passe de biseautage est alors réalisée pour former un biseau 410 dont la largeur est celle de la gorge de biseautage 57, sur tout le contour de la lentille rapide. Puis une deuxième passe est réalisée avec la meule de biseautage 57 pour rétrécir précisément le biseau selon les portions singulières déterminées. En variante, on 25 peut prévoir que l'usinage de la portion singulière lors de la deuxième passe soit réalisée avec une autre meule d'ébauche possédant une gorge de biseautage d'ouverture plus réduite, ce qui permet de se passer d'un pilotage du déplacement transversal de la meule de finition pour rétrécir le biseau déjà réalisé. En variante, on peut prévoir que l'étape de rétrécissement est réalisée au 30 moyen d'un outil de meulage, fraisage ou découpage de diamètre réduit, inférieur à celui de la grande meule de finition 55 (dont le diamètre est d'environ 150 mm). On peut ainsi avantageusement prévoir l'utilisation d'un outil de diamètre réduit inférieur à 40 mm. 2908526 15 Comme illustré sur la figure 6, on obtient ainsi une lentille 400 détourée qui présente sur la portion singulière 404 du contour de la lentille une section transversale de son biseau réduite. La détermination des portions singulières du contour souhaité de chaque 5 lentille correspondant aux autres portions singulières 301, 302, 303 des cercles des lentilles à détourer, est réalisée de la même manière que décrit ci-dessus. De même, le rétrécissement du biseau sur les portions singulières du chant de la lentille est réalisé comme décrit ci-dessus. Il est également prévu un deuxième mode de réalisation (non 10 représenté) de la détermination de la portion singulière d'un des contours souhaités. Les éléments du premier mode de réalisation sont repris hormis l'utilisation d'un stylet par l'opérateur. Selon ce deuxième mode de réalisation, un curseur numérique est attaché virtuellement au contour souhaité numérique qui est affiché sur l'écran. Une touche de l'unité de traitement électronique et 15 informatique permet de faire parcourir à ce curseur, par pression sur cette touche, le périmètre du contour souhaité affiché. Lorsque les cercles de la monture sont superposés à la forme de chaque contour souhaité affiché, on fait défiler le curseur attaché au contour souhaité, jusqu'à ce qu'il atteigne le centre de la portion singulière du cercle de la monture. 20 Comme la monture, et en particulier la portion singulière de cette monture, masque la portion correspondante du contour souhaité, on peut prévoir que le curseur attaché au contour souhaité soit de taille suffisante pour être repéré lorsque le contour souhaité est masqué par le cercle correspondant de la monture. Le curseur est ainsi conçu pour s'étendre sur une surface suffisante pour ne pas 25 être masqué par la monture superposée au contour souhaité. Le curseur peut prendre la forme d'un carré ou d'une croix par exemple. En variante, on peut également prévoir d'utiliser une souris avec un pointeur de forme et de taille adaptées pour être positionné et repéré sur la portion singulière du contour souhaité. 30 On prévoit enfin un troisième mode de réalisation (non représenté) qui reprend les éléments du premier mode de réalisation, mais selon lequel la monture n'est plus physiquement superposée aux contours souhaités des cercles affichés sur l'écran. Selon ce troisième mode de réalisation, la forme de la monture est numérisée et mémorisée dans le dispositif de détermination 6, par 2908526 16 exemple au moyen d'un dispositif de capture d'images numérique associé à un algorithme de traitement d'image mis en oeuvre sur l'unité de traitement électronique et informatique 198 du dispositif de détermination pour détecter et numériser le contour de la monture. On obtient ainsi une représentation de chaque 5 cercle de la monture. Le dispositif de capture d'images numérique peut par exemple consister en un appareil de centrage de lentilles de lunette du type Kappa CTDO commercialisé depuis mai 2004 par la demanderesse. L'image numérisée des cercles de la monture est alors superposée informatiquement au contour souhaité de chaque lentille, qui comme rappelé ci- 10 avant a été obtenu à partir d'un appareil de lecture de drageoir de cercle de monture ou d'un fichier informatique fourni par le fabricant de la monture. L'opérateur pointe alors à l'aide d'un pointeur graphique intégré à l'interface utilisateur, par exemple un stylet, le centre de la portion singulière du cercle de la monture numériquement superposée au contour souhaité. La 15 longueur D ALPHA de la portion singulière du contour souhaité peut alors être définie par défaut. L'opérateur peut également faire parcourir au stylet la longueur qu'il souhaite pour définir la longueur D_ALPHA de la portion singulière du contour souhaité. En variante, l'identification du centre de la portion singulière, ou point singulier, du cercle de la monture peut être réalisée par traitement d'image. 20 Les cercles de la monture étant superposés numériquement aux contours souhaités et les portions singulières des cercles de la monture étant identifiés, l'unité de traitement électronique et informatique mémorise, comme décrit dans le premier mode de réalisation, le couple de valeurs ALPHA, D ALPHA correspondant à la portion singulière du contour souhaité. 25 Dans un quatrième mode de réalisation qui reprend en partie les éléments du troisième mode de réalisation, le dispositif de détermination est conçu pour: - mémoriser sous forme numérique, d'une part, le contour souhaité de la lentille et, d'autre part, une représentation du cercle de la monture, 30 - superposer le contour souhaité de la lentille et la représentation du cercle, - identifier par traitement d'image le ou les points singuliers du cercle de la monture, 2908526 17 - déterminer la portion singulière du contour souhaité de la lentille en tant que portion de ce contour adjacente au ou englobant le point singulier identifié du cercle de la monture. Selon ce quatrième mode de réalisation et par comparaison au troisième 5 mode de réalisation, on se passe d'écran d'affichage du contour souhaité et la représentation du cercle. La superposition du contour et de la représentation du cercle est alors réalisée virtuellement par calcul. L'identification du ou des points singuliers est donc réalisée par traitement d'image. Dans le cadre du troisième ou du quatrième mode de réalisation, la 10 détermination, automatiquement par traitement d'image, du point singulier du cercle de la monture est effectuée au moyen d'un algorithme de recherche du point singulier en tant que point d'attache du cercle de la monture aux branches et au pontet nasal de la monture. Dans un cinquième mode de réalisation, le dispositif de détermination est 15 conçu pour: - mémoriser sous forme numérique le contour souhaité de la lentille, - identifier par calcul un point singulier du contour souhaité de la lentille, - déterminer par calcul la portion singulière du contour souhaité de la lentille en tant que portion de ce contour adjacente au ou englobant le point 20 singulier du contour souhaité de la lentille. Selon ce cinquième mode de réalisation et par comparaison aux autres modes de réalisation, on se passe de la monture physique ou encore de la mémorisation de la représentation du cercle de la monture. L'identification du point singulier est alors réalisée non pas par traitement d'image ou par pointage, mais 25 par calcul à partir des données numériques du contour souhaité de la lentille. L'identification du point singulier du contour souhaité de la lentille est effectuée automatiquement au moyen d'un algorithme de recherche du point singulier en tant que point de discontinuité de premier ou second ordre sur le contour souhaité de la lentille. L'algorithme peut en particulier rechercher un point de discontinuité 30 de premier ordre sur le contour souhaité de la lentille. Avantageusement, l'algorithme est conçu pour rechercher le point de discontinuité exclusivement dans les zones nasales et/ou temporales du contour souhaité de la lentille. 2908526 18 La présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, mais l'homme du métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit. REVENDICATIONS 1. Dispositif de détourage d'une lentille (400) ophtalmique, comportant : - des moyens de support (612, 613) de la lentille, - des moyens de détourage (614) de la périphérie de la lentille, - des moyens de pilotage (600) programmés pour piloter les moyens de détourage (614) et/ou les moyens de support (612, 613) de telle sorte que la lentille soit détourée selon un contour souhaité (111, 112) et qu'il soit formé sur le chant (409) de la lentille, le long du contour souhaité, une nervure d'emboîtement (410) destinée à être emboîtée dans un drageoir d'un cercle (11, 12) d'une monture (10) de lunettes, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de détermination (198, 199) pour déterminer et mémoriser une portion singulière (314) du contour souhaité (111, 112) de la lentille (400) et en ce que les moyens de pilotage (600) sont programmés pour piloter les moyens de détourage (614) et/ou les moyens de support (612, 613) de telle sorte que la nervure d'emboîtement (410) formée soit rétrécie en largeur et/ou en hauteur localement sur la portion singulière (314) enregistrée du contour souhaité (111, 112). 2. Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel les moyens de détermination (198, 199) sont conçus pour déterminer et mémoriser ladite portion singulière (314) du contour souhaité (111, 112) de la lentille (400) préalablement à la formation de la nervure d'emboîtement (410) de la lentille. 3. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel les moyens de détermination (198, 199) sont aptes à déterminer une portion singulière du contour souhaité correspondant à une zone de fermeture (301, 304) du cercle (11, 12) de la monture. 4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel les moyens de détermination (198, 199) sont aptes à déterminer une portion singulière du contour souhaité correspondant à une zone nasale (302, 303) du cercle (11, 12) de la monture rattachée au pontet nasal (13) qui le relie à l'autre cercle (11, 12) de la monture (10). 5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel, la nervure d'emboîtement présentant une largeur (L) dans la direction de l'axe (A2) 2908526 20 de la lentille (400), le rétrécissement de la nervure d'emboîtement comporte une réduction de la largeur (L) de la nervure d'emboîtement (410). 6. Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel, les moyens de détourage (614) comportant un outil d'usinage (55) servant à former la nervure 5 d'emboîtement (410), la réduction de la largeur de cette nervure d'emboîtement est réalisée en déplaçant l'outil (55) selon une direction sensiblement parallèle à l'axe (A2) de la lentille (400), en décalage transversal par rapport à direction longitudinale de la nervure d'emboîtement. 7. Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel, l'outil 10 d'usinage (55) présentant une rainure (57) pour former la nervure d'emboîtement (410), le déplacement de l'outil (55) est réalisé dans un sens puis en sens inverse en décalage transversal par rapport à direction longitudinale de la nervure d'emboîtement, de manière à rétrécir la largeur de la nervure d'emboîtement (410). 15 8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel les moyens de pilotage (600) sont programmés pour piloter les moyens de détourage (614) et/ou les moyens de support (612, 613) de telle sorte que le rétrécissement de la nervure d'emboîtement (410) soit réalisé simultanément à la formation de la nervure d'emboîtement (410). 20 9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel les moyens de pilotage (600) sont programmés pour piloter les moyens de détourage (614) et/ou les moyens de support (612, 613) de telle sorte que la nervure d'emboîtement (410) est réalisée en deux étapes avec une première étape de formation d'une nervure d'emboîtement uniforme et une étape de rétrécissement 25 local de cette nervure d'emboîtement sur la portion singulière déterminée. 10. Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel l'étape de rétrécissement est réalisée au moyen d'un outil de meulage, fraisage ou découpage de diamètre inférieur à 40 mm. 11. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel les 30 moyens de détermination (198, 199) sont conçus pour : - mémoriser sous forme numérique et afficher sur un écran, d'une part, le contour souhaité (111, 112) de la lentille (400) et, d'autre part, une représentation du cercle (11, 12) de la monture (10), 2908526 21 - superposer sur l'écran le contour souhaité (111, 112) de la lentille et la représentation du cercle (11, 12), - identifier, par traitement d'image ou par pointage au moyen d'un pointeur graphique intégré à l'interface utilisateur, au moins un point singulier 5 (204) du cercle (11, 12) de la monture (10) sur l'écran (100), - déterminer la portion singulière (314) du contour souhaité (111, 112) de la lentille (400) en tant que portion de ce contour adjacente au ou englobant ledit point singulier (204) identifié ou pointé du cercle (11, 12) de la monture (10). 12. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel les 10 moyens de détermination (198, 199) sont conçus pour : - mémoriser sous forme numérique, d'une part, le contour souhaité (111, 112) de la lentille (400) et, d'autre part, une représentation du cercle (11, 12) de la monture (10), - superposer virtuellement par calcul le contour souhaité (111, 112) de la 15 lentille et la représentation du cercle (11, 12) de la monture (10), - identifier par traitement d'image au moins un point singulier (204) du cercle (11, 12) de la monture (10), - déterminer la portion singulière (314) du contour souhaité (111, 112) de la lentille (400) en tant que portion de ce contour adjacente au ou englobant le 20 point singulier (204) identifié du cercle (11, 12) de la monture (10). 13. Dispositif selon l'une des revendications 11 et 12, dans lequel l'identification du point singulier (204) du cercle (11, 12) de la monture (10) est effectuée automatiquement par traitement d'image et au moyen d'un algorithme de recherche du point singulier en tant que point d'attache du cercle de la monture 25 aux branches et au pontet nasal de la monture. 14. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10, dans lequel les moyens de détermination (198, 199) sont conçus pour : - mémoriser sous forme numérique le contour souhaité (111, 112) de la lentille (400), 30 -identifier par calcul un point singulier (204) du contour souhaité (111, 112) de la lentille (400), - déterminer par calcul la portion singulière (314) du contour souhaité (111, 112) de la lentille (400) en tant que portion de ce contour adjacente au ou 2908526 22 englobant le point singulier (204) du contour souhaité (111, 112) de la lentille (400). 15. Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel l'identification du point singulier (204) du contour souhaité (111, 112) de la lentille (400) est 5 effectuée automatiquement au moyen d'un algorithme de recherche du point singulier en tant que point de discontinuité de premier ou second ordre sur le contour souhaité (111, 112) de la lentille (400). 16. Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel l'algorithme recherche un point de discontinuité de premier ordre sur le contour souhaité (111, 10 112) de la lentille (400). 17. Dispositif selon l'une des deux revendications précédentes, dans lequel l'algorithme est conçu pour rechercher le point de discontinuité exclusivement dans les zones nasales et/ou temporales du contour souhaité (111, 112) de la lentille (400). 15 18. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10, dans lequel les moyens de détermination (198, 199) sont conçus pour : - mémoriser sous forme numérique et afficher sur un écran le contour souhaité (111, 112) de la lentille (400), - identifier par pointage au moyen d'un pointeur graphique intégré à 20 l'interface utilisateur un point singulier (204), -déterminer la portion singulière (314) du contour souhaité (111, 112) de la lentille (400) en tant que portion de ce contour adjacente au point singulier (204) identifié ou pointé. 19. Procédé pour la mise en oeuvre d'un dispositif selon la revendication 25 précédente, dans lequel le cercle de la monture est réellement apposé contre l'écran (100) et l'identification du point singulier (204) est réalisée en pointant un point singulier (304) du cercle (11, 12) de la monture (10) sur l'écran tactile (100).