FR 2907799 A1 20080502 FR 0705136 A 20070716 1 DESCRIPTION La présente invention concerne le domaine de l'industrie textile, en particulier du traitement de fils, notamment de la texturation par tricotage - détricotage et a pour objet un procédé de traitement de fils par tricotage - détricotage. L'invention a également pour objet une ligne de traitement de fils pour la mise en oeuvre du procédé Le procédé de tricotage û détricotage est connu en soi et est destiné à la réalisation de fils texturés disponibles sur bobines ou sur ensouples en vue d'une utilisation ultérieure. A cet effet, on connaît plus particulièrement par US-A-3 720 984 un procédé de tricotage û détricotage dans lequel plusieurs fils sont tricotés et détricotés ensemble. Ces fils sont délivrés par des bobines fixes à une machine à tricoter multifilaire monochute au moyen d'un guide-fil unique et les aiguilles de ladite machine à tricoter reprennent chacune l'ensemble des fils pour les tricoter en un tricot fixe, c'est-à-dire à tricoter un faisceau de fils en un tube ou tricot fixe. Ensuite, ce tricot fixe est soumis à un traitement de thermofixation ou autre et, à la sortie de ce traitement, il est détricoté et les différents fils constitutifs texturés suite au traitement thermique ou autre sont enroulés séparément sur des bobines individuelles. Ce procédé présente, cependant, l'inconvénient d'une réalisation de mailles multifilaires, c'est-à-dire présentant plusieurs fils en une seule maille et en une seule rangée. Par ailleurs, il présente également l'inconvénient de ne pas permettre un tricotage de gros fils, du fait de la limitation imposée, d'une part, par le diamètre du guide fil unique et, d'autre part, par les dimensions des aiguilles. Enfin, le fait même de tricoter un ensemble de fils en forme de mailles multifilaires entraîne un risque, lors du détricotage, d'une difficulté à défaire les mailles par traction sur les fils, un ou plusieurs fils pouvant offrir une résistance à la traction plus importante lors dudit détricotage, de sorte qu'il peut se produire un emmêlage des fils individuels entraînant leur rupture. US-A-6 321 427 décrit un procédé de tricotage d'un gros fil unique au moyen d'une machine à tricoter tubulaire, dans laquelle le fil tourne au-dessus des aiguilles de la machine à tricoter. Dans ce procédé, la 2907799 -2- chaussette ou tricot obtenu est stocké dans un pot et subit ensuite un traitement, puis est détricoté. Le procédé selon ce document présente l'inconvénient de ne traiter qu'un seul fil à la fois et d'être discontinu, c'est-à-dire qu'il nécessite une reprise du tricot pour le détricotage. 5 La présente invention a pour but de pallier les inconvénients des procédés connus à ce jour en proposant un procédé de traitement de fils par tricotage -détricotage, permettant un traitement simultané de plusieurs fils sans limitation due à leur épaisseur et un détricotage facilité, sans risque d'emmêlage des fils tirés. 10 Conformément à l'invention, ce procédé est caractérisé en ce qu'il consiste à tricoter plusieurs fils individuels sur une machine à tricoter multichutes, puis à réaliser un ou plusieurs traitements thermique, chimique ou autre, à effectuer ensuite un détricotage avec traction sur le premier fil tricoté et à bobiner ou à ensoupler individuellement les fils détricotés ou à 15 effectuer sur ces fils individuels une autre opération de traitement ou une opération de fabrication, éventuellement avec une accumulation intermédiaire desdits fils. L'invention a également pour objet une ligne de traitement de fils pour la mise en oeuvre de ce procédé caractérisée en ce qu'elle comporte 20 une machine à tricoter multichutes alimentée en fils par l'intermédiaire de bobines, une unité de détricotage qui alimente un bobinoir, éventuellement avec interposition d'un accumulateur, une ou plusieurs enceintes de traitement thermique, chimique ou autre étant prévues entre la machine à tricoter et l'unité de détricotage. 25 L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à des modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels : la figure 1 est une vue de dessus schématique d'une ligne de 30 traitement mettant en oeuvre le procédé selon la présente invention ; la figure 2 est une vue partielle en perspective d'un tricot réalisé sur machine à tricoter multichutes ; la figure 3 et une vue analogue à celle de la figure 2 montrant un détricotage d'un tricot réalisé sur machine à tricoter multichutes; la figure 4 est une vue partielle en perspective représentant la zone de traitement entre le tricotage et le détricotage ; 2907799 -3- la figure 5 est une vue analogue à celle de la figure 4 représentant une zone de détricotage ; la figure 6 est une vue analogue à celle de la figure 1, d'une variante de réalisation de la ligne de traitement ; 5 la figure 7 est une vue partielle en perspective de la zone de détricotage de la ligne de traitement suivant la figure 6 ; la figure 8 est une vue en perspective du moyen de traction et de remise en forme du tricot suivant la figure 7, et la figure 9 est une vue en coupe longitudinale du moyen de 10 traction suivant la figure 8. Les figures 1 et 6 des dessins annexés représentent schématiquement une ligne de traitement de fils comportant une machine à tricoter multichutes 1 alimentée en fils 2 par l'intermédiaire de bobines 3, une unité de détricotage 4 qui alimente un bobinoir 5, éventuellement avec 15 interposition d'un accumulateur 6, une ou plusieurs enceintes 7, 7' de traitement thermique, chimique ou autre étant prévues entre la machine à tricoter 1 et l'unité de détricotage 4 (figure 1). Conformément à l'invention, ces lignes de traitement de fils mettent en oeuvre un procédé qui consiste à tricoter plusieurs fils individuels 20 2 sur la machine à tricoter multichutes 1, puis à réaliser un ou plusieurs traitements thermique, chimique ou autre dans une ou plusieurs enceintes 7, 7'. A la sortie de cette dernière ou de ces dernières est effectué ensuite un détricotage avec traction sur le premier fil tricoté et les fils détricotés sont alors bobinés sur le bobinoir 5, ou ensouplés individuellement. Il est 25 également possible d'effectuer sur ces fils détricotés une autre opération de traitement ou directement une opération de fabrication, après leur accumulation intermédiaire. Selon une caractéristique de l'invention, chaque fil 1 est guidé dans un guide fil individuel et est tricoté individuellement avec les autres 30 fils sur la machine à tricoter multichutes 1 pour réaliser un tricot multifils à mailles unifilaires superposées. Un tel tricot multifils est représenté à la figure 2 des dessins annexés et présente des mailles unifilaires superposées en spirales, qui sont réalisées en plusieurs rangées de plusieurs mailles de fils individuels 2. 35 Dans le mode de réalisation décrit ci-dessus, le tricot obtenu est directement transporté à travers l'enceinte de traitement 7, puis est détricoté en vue du bobinage individuel des fils sur le bobinoir 5. Dans un tel cas, 2907799 -4- comme le tricotage est effectué sur une machine à tricoter multichutes, c'est-à-dire sur une machine, dont le dispositif d'alimentation en fils individuels est fixe et dont les aiguilles de tricotage sont montées sur un fût mobile en rotation, le tricot sortant de la machine à tricoter 1 est animé d'un 5 mouvement de rotation tendant à le vriller, de sorte que le traitement ultérieur en continu ne serait pas possible. Pour obvier à cet inconvénient, il est prévu, selon une autre caractéristique de l'invention, de guider et d'entraîner le tricot en rotation et en déplacement suivant son axe longitudinal, entre la sortie de la machine à 10 tricoter 1 et l'unité de détricotage 4 au moyen d'un dispositif d'entraînement 8, rotatif autour de son axe longitudinal (figures 4 et 5). Ainsi, la rotation du tricot à la sortie de la machine à tricoter multichutes 1 est entièrement compensée par le dispositif d'entraînement 8, de sorte que tout vrillage du tricot est évité, tant pendant son passage dans l'enceinte de traitement 7, 7' 15 que dans l'unité de détricotage 4. Il s'ensuit qu'à la sortie du dispositif d'entraînement 8, l'extrémité du tricot en cours de détricotage peut suivre exactement le parcours des fils qui sont détricotés, évitant que ceux-ci s'emmêlent et risquent ainsi d'être rompus, ce qui aurait pour effet d'empêcher un fonctionnement en continu. Le positionnement du dispositif 20 d'entraînement 8 est indiqué à la figure 1 par les deux flèches représentées entre, d'une part, la machine à tricoter 1 et l'enceinte de traitement 7, 7' et, d'autre part, entre cette dite enceinte 7, 7' et l'unité de détricotage 4. De préférence, le dispositif d'entraînement 8 se présente sous forme de deux paires de cylindres de traction 8', s'étendant 25 perpendiculairement au sens de progression et à l'axe longitudinal du tricot sortant de la machine à tricoter multichutes 1 et montées chacune dans un palier 9 rotatif autour de l'axe longitudinal du tricot, les paliers 9 de support des cylindres de traction 8' étant synchronisés en rotation entre eux et avec le fût de la machine à tricoter multichutes 1. 30 Conformément à une autre caractéristique de l'invention, le tricot obtenu peut avantageusement être soumis à une accumulation avant détricotage, dans l'enceinte de traitement 7, 7'. Une telle accumulation n'est pas représentée dans le mode de réalisation suivant les figures 1, 4 et 5, mais peut être réalisée au moyen 35 d'un dispositif d'accumulation comportant, par exemple, des tapis grillagés superposés de réception et d'entraînement du tricot à une vitesse linéaire variable, mais au plus égale à la vitesse linéaire de tricotage, ces tapis étant 2907799 -5-montés sur un châssis commun entraîné en rotation autour de son axe longitudinal, en synchronisme avec le dispositif d'entraînement 8 et disposé entre les cylindres de traction 8' dudit dispositif d'entraînement 8, dans l'enceinte de traitement 7, 7'. 5 Il est également possible, suivant une autre variante de réalisation de l'invention, non représentée aux dessins annexés, de mettre en oeuvre un dispositif d'accumulation à rouleaux de renvoi disposés entre les cylindres de traction 8' du dispositif d'entraînement 8, dans l'enceinte de traitement 7, 7' et montés sur un châssis entraîné en rotation en 10 synchronisme avec ledit dispositif d'entraînement 8. L'accumulation de tricot dans l'enceinte 7, 7' permet d'optimiser le traitement de ce dernier, ainsi que d'éviter une tension trop importante sur ce dernier, tension qui pourrait avoir pour conséquence une déformation permanente non voulue des fils après détricotage. 15 Dans le mode de réalisation de la ligne de traitement selon les figures 1, 4 et 5, ladite ligne s'étend horizontalement et l'ensemble des opérations est réalisé suivant une progression horizontale. Cependant, il est également possible d'effectuer toutes les opérations de traitement selon un axe vertical. Selon une caractéristique de l'invention, le tricot entraîné par le 20 cylindre de traction 8' du dispositif d'entraînement 8, à la sortie de la machine à tricoter multichutes 1, est alors accumulé dans l'enceinte de traitement 7', par gravité. A cet effet, selon une variante de réalisation de l'invention représentée à la figure 6 des dessins annexés, la ligne de traitement est 25 disposée verticalement et l'enceinte de traitement 7' est verticale et forme simultanément un moyen d'accumulation par gravité alimenté par le cylindre de traction 8' du dispositif d'entraînement 8, l'unité de détricotage 4 étant directement raccordée à la partie inférieure de l'enceinte de traitement 7'. 30 Du fait du traitement en continu du tricot, le détricotage par traction sur les fils s'effectue directement sur lesdits fils exactement suivant le même ordre de succession que celui du tricotage, c'est-à-dire que le premier fil tricoté devient le premier fil détricoté, de sorte que, comme le montrent les figures 3, 5 et 6, les fils 1 peuvent être détricotés de manière 35 idéale sans risquer que le fil de la couche inférieure passe sous le fil de la couche supérieure et entrave le détricotage, le tricot étant, par ailleurs, 2907799 -6-continuellement entraîné en rotation dans le sens indiqué afin de conserver une trajectoire parallèle des fils après le détricotage. A la sortie de l'unité de détricotage 4, les fils 2 sont bobinés individuellement sur le bobinoir 5 ou subissent un traitement 5 complémentaire, chimique, thermique ou autre ou entre dans un poste de transformation, éventuellement après passage dans un accumulateur 6 (figure 1). Selon un premier mode de réalisation de l'invention, représenté plus particulièrement à la figure 5 des dessins annexés, l'unité de 10 détricotage 4 comporte un peigne ou une plaque à trous 11 de guidage individuel des fils et un moyen 12 de traction des fils. Ainsi, le détricotage des fils 2 peut être effectué de manière pratiquement identique à leur tricotage. Les fils 2 sont bobinés sur le bobinoir 5 pratiquement sans tension, le bobinoir 5 étant avantageusement équipé, de manière connue, 15 d'un moyen de régulation de tension. Dans ce mode de réalisation, l'unité de détricotage 4 présente avantageusement un moyen 12 de traction des fils comportant une pluralité de paires de rouleaux 12' d'entraînement individuel de chaque fil 2, chaque paire de rouleaux 12' étant régulée individuellement au moyen d'un 20 dispositif de détection 13 optique, mécanique ou autre contrôlant toute variation de tension des fils 2. Ainsi, une variation de longueur du fil entre le moyen 12 et l'entrée du bobinoir 5 se traduira par un mou ou une tension plus ou moins fort du fil et le dispositif 13 délivrera automatiquement un signal de correction correspondant sur la paire de rouleaux 12' de traction 25 de ce fil. Conformément à une autre variante de réalisation de l'invention, et comme le montrent les figures 6 et 7 des dessins annexés, l'unité de détricotage 4 peut être constituée par un moyen 14 de traction et de remise en forme du tricot suivant sa section initiale approximative et par 30 des oeillets individuels de détricotage 15 disposés en amont du moyen 12 de traction des fils. Un tel moyen 14 est destiné à reprendre directement le tricot à la sortie de l'enceinte de traitement 7, 7', sans interposition d'un cylindre de traction 8' du dispositif d'entraînement 8. A cet effet, le moyen 14 de traction et de remise en forme du 35 tricot suivant sa section initiale approximative est constitué par un nombre pair d'entraîneurs 14' en forme de vis coniques, disposés en forme de tronc de cône sur un support rotatif 14" et entraînés pour moitié par un 2907799 -7-entraînement différentiel 16 (figures 8 et 9). Les vis coniques formant les entraîneurs 14' présentent une zone inférieure, proche du support rotatif 14", lisse et sont alternativement munies d'un pas à droite et d'un pas à gauche, deux vis à pas opposés étant reliées entre elles par une paire de pignons 17 5 et l'une des vis formant un entraîneur 14' d'une paire d'entraîneurs 14' étant en relation d'entraînement avec un pignon d'entraînement 18 de l'entraînement différentiel 16, par l'intermédiaire d'un pignon 19. L'entraînement par paire des entraîneurs 14' en forme de vis coniques permet d'assurer que le tricot qui est repris par le moyen 14 est bien entraîné 10 vers l'extrémité de ce dernier et vers les oeillets individuels de détricotage 15 et leur zone inférieure lisse évite tout risque de démaillage et favorise le détricotage. Ce moyen 14 est représenté en combinaison avec une enceinte de traitement 7' verticale d'une ligne de traitement verticale pourvue d'un 15 moyen d'accumulation par gravité. Cependant, il est également possible de mettre en oeuvre ce moyen 14 avec une ligne de traitement horizontale, telle que celle selon la figure 1, avec une enceinte de traitement 7. Une telle réalisation du moyen 14 de traction et de remise en forme du tricot suivant sa section initiale approximative permet, d'une part, 20 une reprise facilitée du tricot à la sortie de l'enceinte 7 et, d'autre part, une dilatation de ce dernier à une section proche de celle de tricotage, de sorte que le détricotage est facilité. Le moyen 14 de traction et de remise en forme du tricot suivant sa section initiale approximative est entraîné en rotation à la vitesse de 25 rotation de tricotage, en synchronisme avec la machine à tricoter multichutes 1, par l'intermédiaire d'un pignon (non représenté) solidaire en rotation du support rotatif 14" et les entraîneurs 14' en forme de vis coniques engrènent avec le pignon d'entraînement 18 de l'entraînement différentiel 16. L'entraînement du pignon d'entraînement 18 à une vitesse 30 différente de celle d'entraînement du support rotatif 14" permet d'influer sur la vitesse de rotation des entraîneurs 14' et ainsi, par augmentation ou par diminution de celle-ci, de tirer plus ou moins rapidement l'extrémité du tricot à détricoter vers le support 14" et donc de positionner cette dernière par rapport aux oeillets de détricotage 15. 35 En outre, selon une autre caractéristique de l'invention, non représenté aux dessins annexés, le moyen 14 peut être muni d'au moins un capteur de position de l'extrémité du tricot en cours de détricotage, ainsi que 2907799 -8- de capteurs de position de détricotage, qui sont reliés, respectivement, à un moyen électronique de commande de l'entraînement différentiel 16 et au moyen 12 de traction des fils. Ces capteurs sont destinés, respectivement, le premier à détecter une position optimale de l'extrémité du tricot en cours de 5 détricotage, et les autres, à détecter une position optimale de chaque fil à détricoter par rapport à l'oeillet de détricotage 15 correspondant. Le fonctionnement de tels capteurs de position et des circuits électroniques de commande auxquels ils sont reliés est connu de l'homme du métier et ne nécessite pas une description complémentaire. 10 Les capteurs de position peuvent, préférentiellement, être du type à détection par zone, permettant de détecter l'extrémité du tricot à détricoter ou un fil en cours de détricotage, par exemple par vérification d'un positionnement à un endroit prédéterminé de la zone et délivrent des signaux d'accélération ou de décélération de la vitesse de rotation de 15 l'entraînement différentiel 16 et/ou des paires de rouleaux 12' d'entraînement individuel de chaque fil 2 du moyen 12 de traction des fils. Ainsi, il est possible de positionner en continu l'extrémité du tricot à détricoter de manière optimale pendant toute l'opération de détricotage. 20 Selon une variante de réalisation de l'invention, non représentée aux dessins annexés, le procédé de traitement de fils peut également être interrompu par prévision d'une étape de stockage intermédiaire. Dans un tel cas, le procédé est réalisé au moyen d'une machine à tricoter fixe, dans laquelle les fils sont amenés individuellement en rotation au-dessus de la 25 machine par rotation des bobines avec leur support, puis le tricot réalisé par la machine fixe est entraîné à la sortie de cette dernière par des cylindres de guidage et transporté dans une ou plusieurs enceintes de traitement thermique, chimique ou autre, le tricot étant déposé à la sortie de cette ou de ces enceintes dans un pot ou sur une bobine et coupé après remplissage du 30 pot ou de la bobine, puis stocké. Après le stockage, le tricot est repris dans le pot ou sur la bobine pour un détricotage à partir du dernier fil tricoté, le pot étant monté sur un support de manière rotative autour de son axe vertical ou la bobine étant montée sur un support de bobine rotatif autour d'un axe 35 perpendiculaire à l'axe de la bobine, les fils détricotés étant ensuite bobinés ou ensouplés ou soumis à une autre opération de traitement ou de 2907799 -9-transformation. Ce détricotage peut, bien entendu, être effectué au moyen d'une unité comparable à l'unité de détricotage 4 décrite ci-dessus. Dans ce mode de réalisation, le tricot peut être traité dans une enceinte fermée, par exemple pour une thermofixation sous pression. 5 Grâce à l'invention, il est possible de réaliser une texturation d'un grand nombre de fils par tricotage û détricotage et traitements thermique, chimique ou autre de ces fils. Cette texturation étant réalisée en continu ou de manière quasi continu, l'invention permet une très forte augmentation de production tout en assurant une sécurité de 10 fonctionnement, en particulier lors de l'opération de détricotage. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour 15 autant du domaine de protection de l'invention. REVENDICATIONS 1. Procédé de traitement de fils par tricotage - détricotage, caractérisé en ce qu'il consiste à tricoter plusieurs fils individuels (2) sur une machine à tricoter multichutes (1), puis à réaliser un ou plusieurs traitements thermique, chimique ou autre, dans une ou plusieurs enceintes (7, 7'), à effectuer ensuite, dans une unité de détricotage (4), un détricotage avec traction sur le premier fil tricoté et à bobiner ou à ensoupler individuellement les fils détricotés (2) ou à effectuer sur ces fils individuels une autre opération de traitement ou une opération de fabrication, éventuellement avec une accumulation intermédiaire desdits fils. 2. Procédé, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chaque fil (1) est guidé dans un guide fil individuel et est tricoté individuellement avec les autres fils sur la machine à tricoter multichutes (1) pour réaliser un tricot multifils à mailles unifilaires superposées en spirales, qui sont réalisées en plusieurs rangées de plusieurs mailles de fils individuels (2). 3. Procédé, suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le tricot est guidé et entraîné en rotation et en déplacement suivant son axe longitudinal, entre la sortie de la machine à tricoter (1) et l'unité de détricotage (4) au moyen d'un dispositif d'entraînement (8 ), rotatif autour de son axe longitudinal. 4. Procédé, suivant l'une quelconque des revendications 1 et 3, caractérisé en ce que le tricot obtenu est soumis à une accumulation avant détricotage, dans l'enceinte de traitement (7, 7'). 5. Procédé, suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le 25 tricot obtenu à la sortie de la machine à tricoter multichutes (1), est accumulé dans l'enceinte de traitement (7'), par gravité. 6. Ligne de traitement de fils pour la mise en oeuvre du procédé, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle comporte une machine à tricoter multichutes (1) alimentée en fils (2) par 30 l'intermédiaire de bobines (3), une unité de détricotage (4) qui alimente un bobinoir (5), éventuellement avec interposition d'un accumulateur (6), une ou plusieurs enceintes (7, 7') de traitement thermique, chimique ou autre étant prévues entre la machine à tricoter 1 et l'unité de détricotage (4). 2907799 -11- 7. Ligne de traitement, suivant la revendication 6, caractérisée en ce qu'elle comporte, en outre, un dispositif d'entraînement (8) du tricot en rotation et en déplacement suivant son axe longitudinal, entre la sortie de la machine à tricoter (1) et l'unité de détricotage (4). 5 8. Ligne de traitement, suivant la revendication 7, caractérisé en ce que le dispositif d'entraînement (8) est rotatif autour de son axe longitudinal et se présente sous forme de deux paires de cylindres de traction (8'), s'étendant perpendiculairement au sens de progression et à l'axe longitudinal du tricot sortant de la machine à tricoter multichutes (1) et 10 montées chacune dans un palier (9) rotatif autour de l'axe longitudinal du tricot, les paliers (9) de support des cylindres de traction (8') étant synchronisés en rotation entre eux et avec le fût de la machine à tricoter multichutes (1). 9. Ligne de traitement, suivant la revendication 6, caractérisée 15 en ce qu'elle comporte un dispositif d'accumulation avant détricotage, dans l'enceinte de traitement (7, 7'). 10. Ligne de traitement, suivant la revendication 9, caractérisée en ce que le dispositif d'accumulation comporte des tapis grillagés superposés de réception et d'entraînement du tricot à une vitesse linéaire 20 variable, mais au plus égale à la vitesse linéaire de tricotage, ces tapis étant montés sur un châssis commun entraîné en rotation autour de son axe longitudinal, en synchronisme avec le dispositif d'entraînement (8) et disposé entre les cylindres de traction (8') dudit dispositif d'entraînement (8), dans l'enceinte de traitement (7, 7'). 11. Ligne de traitement, suivant la revendication 9, caractérisée en ce que le dispositif d'accumulation est un dispositif d'accumulation à rouleaux de renvoi disposés entre les cylindres de traction (8') du dispositif d'entraînement (8), dans l'enceinte de traitement (7, 7') et montés sur un châssis entraîné en rotation en synchronisme avec ledit dispositif d'entraînement (8). 12. Ligne de traitement, suivant la revendication 6, caractérisée en ce qu'elle est disposée verticalement et l'enceinte de traitement (7') est verticale et forme simultanément un moyen d'accumulation par gravité alimenté par le cylindre de traction (8') du dispositif d'entraînement (8), l'unité de détricotage (4) étant directement raccordée à la partie inférieure de l'enceinte de traitement (7'). 2907799 - 12 - 13. Ligne de traitement, suivant la revendication 6, caractérisée en ce que l'unité de détricotage (4) comporte un peigne ou une plaque à trous (11) de guidage individuel des fils et un moyen (12) de traction des fils. 5 14. Ligne de traitement, suivant la revendication 13, caractérisée en ce que l'unité de détricotage (4) présente un moyen (12) de traction des fils comportant une pluralité de paires de rouleaux (12') d'entraînement individuel de chaque fil (2), chaque paire de rouleaux (12') étant régulée individuellement au moyen d'un dispositif de détection (13) 10 optique, mécanique ou autre contrôlant toute variation de tension des fils (2). 15. Ligne de traitement, suivant la revendication 6, caractérisée en ce que l'unité de détricotage (4) est constituée par un moyen (14) de traction et de remise en forme du tricot suivant sa section initiale 15 approximative et par des oeillets individuels de détricotage (15) disposés en amont du moyen (12) de traction des fils. 16. Ligne de traitement, suivant la revendication 15, caractérisée en ce que le moyen (14) de traction et de remise en forme du tricot suivant sa section initiale approximative est constitué par un nombre 20 pair d'entraîneurs (14') en forme de vis coniques, disposés en forme de tronc de cône sur un support rotatif (14") et entraînés pour moitié par un entraînement différentiel (16). 17. Ligne de traitement, suivant la revendication 16, caractérisée en ce que les vis coniques formant les entraîneurs (14') 25 présentent une zone inférieure, proche du support rotatif (14"), lisse et sont alternativement munies d'un pas à droite et d'un pas à gauche, deux vis à pas opposés étant reliées entre elles par une paire de pignons (17) et l'une des vis formant un entraîneur (14') d'une paire d'entraîneurs (14') étant en relation d'entraînement avec un pignon d'entraînement (18) de 30 l'entraînement différentiel (16), par l'intermédiaire d'un pignon (19). 18. Ligne de traitement, suivant l'une quelconque des revendications 15 à 17, caractérisée en ce que le moyen (14) de traction et de remise en forme du tricot suivant sa section initiale approximative est entraîné en rotation à la vitesse de rotation de tricotage, en synchronisme 35 avec la machine à tricoter multichutes (1), par l'intermédiaire d'un pignon solidaire en rotation du support rotatif (14") et les entraîneurs (14') en forme 2907799 13 de vis coniques engrènent avec le pignon d'entraînement (18) de l'entraînement différentiel (16). 19. Ligne de traitement, suivant l'une quelconque des revendications 15 à 18, caractérisée en ce que le moyen (14) de traction et 5 de remise en forme du tricot suivant sa section initiale approximative est muni d'au moins un capteur de position de l'extrémité du tricot en cours de détricotage, ainsi que de capteurs de position de détricotage, qui sont reliés, respectivement, à un moyen électronique de commande de l'entraînement différentiel (16) et au moyen (12) de traction des fils. 10 20. Ligne de traitement, suivant la revendication 19, caractérisée en ce que les capteurs de position sont du type à détection par zone, permettant de détecter l'extrémité du tricot à détricoter ou un fil en cours de détricotage, par exemple par vérification d'un positionnement à un endroit prédéterminé de la zone et délivrent des signaux d'accélération ou 15 de décélération de la vitesse de rotation de l'entraînement différentiel (16) et/ou des paires de rouleaux (12') d'entraînement individuel de chaque fil (2) du moyen (12) de traction des fils. 21. Procédé, suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est interrompu par prévision d'une étape de stockage intermédiaire. 20 22. Procédé, suivant la revendication 21, caractérisé en ce qu'il est réalisé au moyen d'une machine à tricoter fixe, dans laquelle les fils sont amenés individuellement en rotation au-dessus de la machine par rotation des bobines avec leur support, puis le tricot réalisé par la machine fixe est entraîné à la sortie de cette dernière par des cylindres de guidage et 25 transporté dans une ou plusieurs enceintes de traitement thermique, chimique ou autre, le tricot étant déposé à la sortie de cette ou de ces enceintes dans un pot ou sur une bobine et coupé après remplissage du pot ou de la bobine, puis stocké. 23. Procédé, suivant la revendication 22, caractérisé en ce 30 qu'après le stockage, le tricot est repris dans le pot ou sur la bobine pour un détricotage à partir du dernier fil tricoté, le pot étant monté sur un support de manière rotative autour de son axe vertical ou la bobine étant montée sur un support de bobine rotatif autour d'un axe perpendiculaire à l'axe de la bobine, les fils détricotés étant ensuite bobinés ou ensouplés ou soumis à 35 une autre opération de traitement ou de transformation.