FR 2907527 A1 20080425 FR 0707271 A 20071017 DISPOSITIF DE MONTAGE POUR UNE TRANSMISSION A REGLAGE CONTINU ET PROCEDE DE MONTAGE POUR UN MOYEN D'ENTRAÎNEMENT D'UNE TRANSMISSION A REGLAGE CONTINU La présente invention concerne un dispositif de montage pour un moyen d'entraînement pour une transmission à réglage continu avec un premier jeu de disques et un second jeu de disques et le moyen d'entraînement pour la liaison des deux jeux de disques présentant respectivement deux poulies à cônes, lesquelles poulies à cônes de chaque jeu de disques sont disposées en direction axiale de telle sorte que la distance entre elles peut être modifiée. Le dispositif de montage comprend un dispositif d'alimentation en pression au moyen duquel, au moins sur un jeu de disques, la distance entre les poulies à cônes affectées à ce jeu de disques peut être modifiée grâce à l'alimentation en pression, et un support principal, lequel peut être fixé sur un élément disposé séparément de ce jeu de disques. En outre, l'invention concerne un procédé pour le montage d'un moyen d'entraînement correspondant pour une transmission à réglage continu. Des dispositifs de montage pour une transmission à réglage continu sont connus de l'état de la technique. Du document DE 100 29 218 est connu un dispositif de montage à courroie pour une transmission à courroie à réglage continu. Le dispositif de montage comprend une table de travail avec des ouvertures, à travers lesquelles peuvent pénétrer des cylindres d'air comprimé disposés sous la table de travail. Au-dessus de la table de travail est positionné un jeu de disques de la transmission à réglage continu de telle sorte qu'un cylindre d'air comprimé peut être raccordé au jeu de disques. Un premier cylindre d'air comprimé est conçu pour soutenir une position prescrite d'un premier jeu de disques. Un second cylindre d'air comprimé est conçu de telle sorte que, par abaissement de la tige de piston de ce cylindre d'air comprimé, une poulie à courroie du second jeu de disques est libérée, un dispositif de blocage de ce jeu de disques secondaire étant alors en même temps libéré. On prévoit d'agrandir avec le second cylindre d'air comprimé la largeur des deux poulies à courroie du second jeu de disques. Lors de l'abaissement, les bras de serrage sont ainsi libérés simultanément et le second jeu de disques se trouve dans un état non serré. Le dispositif de montage est conçu simplement pour une courroie continue en permanence et le montage ou le démontage de cette courroie est relativement coûteux. Le dispositif de montage est construit de manière relativement complexe et une pluralité d'étapes de procédé doit être exécutée afin d'entreprendre un remplacement de la courroie. La disposition avec les cylindres d'air comprimé est particulièrement relativement insuffisante, étant donné que les 2907527 2 cylindres d'air comprimé sont disposés librement sur la face inférieure de la table de travail. L'alimentation en pression peut s'effectuer de manière relativement insuffisante, ce qui rend le montage et le démontage relativement problématiques. 5 En outre, est connu du document US 5 795 256 un dispositif de montage pour une transmission à réglage continu. Cette transmission présente également deux jeux de disques séparés, lesquels comprennent respectivement deux poulies à cônes, lesquelles sont disposées l'une par rapport à l'autre de manière 10 à pouvoir être mobile en direction axiale. Pour la modification de cette distance axiale entre les deux disques d'un jeu de disques, on peut installer un dispositif d'alimentation en pression, lequel permet, grâce à la production d'une surpression dans des chambres d'huile de ce jeu de disques, un soulèvement 15 d'un de ces disques. On peut également prévoir qu'un tel soulèvement d'une poulie à cônes d'un jeu de disques s'effectue grâce à la production de sous-pression dans ces chambres. Le dispositif d'alimentation en pression est installé sur le jeu de disques de manière isolée et ainsi non protégée. L'alimentation 20 en pression ne peut s'effectuer ainsi que de manière relativement insuffisante, le soulèvement de la poulie à cônes ne pouvant ainsi s'effectuer que de manière très insuffisante. En outre, le disque soulevé n'est pas protégé, celui-ci pouvant retomber légèrement dans sa position initiale entraînant lors du 25 montage un risque de blessure considérable. L'invention a donc pour objectif de créer un dispositif de montage ainsi qu'un procédé avec lesquels un moyen d'entraînement d'une transmission à réglage continu peut être monté ou démonté de manière simple et économique. 30 Cet objectif est atteint par un dispositif de montage pour un moyen d'entraînement d'une transmission à réglage continu avec un premier jeu de disques et un second jeu de disques et un moyen d'entraînement pour la liaison des deux jeux de disques présentant respectivement deux poulies à cônes, lesquelles 35 poulies à cônes de chaque jeu de disques sont placées en direction axiale de façon à ce que la distance entre celles-ci puisse être modifiée, avec un dispositif d'alimentation en pression au moyen duquel au moins sur un jeu de disques la distance entre les poulies à cônes affectées à ce jeu de disques 40 peut être modifiée grâce à l'alimentation en pression, caractérisé en ce que, sur un support principal, lequel peut être fixé sur un élément placé séparément par rapport à un jeu de disques, est placé un dispositif de fixation, lequel est conçu pour la fixation du dispositif d'alimentation en pression 45 réalisé séparément du support principal et pouvant être appliqué sur le jeu de disques. L'invention concerne aussi un procédé pour le montage d'un moyen d'entraînement d'une transmission à réglage continu avec un premier et un second jeu de disques comprenant respectivement deux poulies à cônes, lesquels jeux de disques sont reliés au moyen d'entraînement, avec lequel, grâce à une alimentation en pression au moyen d'un dispositif 2907527 3 d'alimentation en pression sur un jeu de disques, la distance entre les poulies à cônes pouvant être mobile axialement est agrandie et ainsi le moyen d'entraînement est détendu, caractérisé en ce qu'avant l'alimentation en pression, un 5 support principal d'un dispositif de montage est fixé sur un élément conçu séparément du jeu de disques et le dispositif d'alimentation en pression conçu séparément du support principal est fixé après l'application sur le jeu de disques au moyen d'un dispositif de fixation disposé sur le support principal. 10 Un dispositif de montage pour une transmission à réglage continu comprend un dispositif d'alimentation en pression, au moyen duquel, au moins sur un jeu de disques de la transmission, la distance entre les poulies à cônes affectées à ce jeu de disques peut être modifiée par l'alimentation en pression. En 15 outre, le dispositif de montage comprend un support principal, lequel peut être fixé sur un élément disposé séparément de ce jeu du disques. Est disposé sur ce support principal un dispositif de fixation, lequel est conçu pour la fixation du dispositif d'alimentation en pression conçu séparément du 20 support principal et pouvant être installé sur le jeu de disques. Le montage et le démontage d'un moyen d'entraînement de la transmission, lequel est disposé pour l'assemblage des deux jeux de disques, peuvent s'effectuer ainsi de manière relativement économique et sûre. Le support principal du dispositif de 25 montage est fixé, d'une part, de façon à ce que le soulèvement d'une poulie à cônes d'un jeu de disques puisse être assuré de manière sûre et, d'autre part, le dispositif d'alimentation en pression peut être maintenu dans sa position grâce au dispositif de fixation de façon à ce qu'une production de pression fiable 30 puisse être assurée dans le jeu de disques et ainsi qu'un soulèvement fonctionnant de manière fiable d'une poulie à cônes de ce jeu de disques puisse être assuré. Enfin, une construction mécaniquement stable peut être créée grâce à l'agencement du dispositif de fixation sur le support principal, laquelle 35 construction a une structure compacte et peut être utilisée de manière simple. L'accès facile et le nombre réduit d'étapes de montage fait, en outre, du dispositif de montage un système rapide et facile d'utilisation. On entend par dispositif d'alimentation en pression aussi 40 bien un arrangement, qui est conçu pour la production d'une pression positive et donc la production de surpression, qu'un arrangement qui est conçu pour la production d'une pression négative et donc la production de sous-pression. Le support principal est conçu au moins sur certaines zones 45 à la manière de rails ou comprend un support à la manière de rails. Le support principal peut être conçu de manière monobloc ou peut se composer de plusieurs éléments. De manière privilégiée, le support principal peut être installé sur un boîtier de la transmission. On permet ainsi la 50 fixation stable du support principal sur une table de travail ou similaire sans autre composant de fixation. Aucun autre élément 2907527 4 de fixation supplémentaire n'est ainsi nécessaire de telle sorte que l'installation du support principal peut être assurée à n'importe quel moment et à n'importe quel endroit. Des instruments spéciaux pour la fixation du support principal sur 5 divers composants ne sont donc pas nécessaires. On peut employer, en particulier, pour la fixation du support principal des liaisons à vis sur le boîtier, lesquelles sont disponibles par exemple après l'enlèvement d'un couvercle du boîtier de la transmission. En outre, des liaisons à vis existantes entre le 10 couvercle et le reste du boîtier pour le vissage de ces deux pièces peuvent également être utilisées dans une autre fonction pour la fixation du support principal. Le dispositif de fixation est, de préférence, conçu comme élément pouvant être mobile verticalement par rapport au support 15 principal, lequel élément peut être installé pour la fixation sur une face supérieure du dispositif d'alimentation en pression. De manière préférée, le dispositif de fixation est conçu sous forme d'élément pouvant être mobile verticalement par rapport au support principal à la manière de rails au moins sur des zones 20 partielles. La capacité de mobilité axiale permet justement ainsi une fixation stable du dispositif d'alimentation en pression de telle sorte que le dispositif d'alimentation en pression peut être arrêté et tendu fixement quasiment entre le support principal et le jeu de disques. Le risque que le 25 dispositif d'alimentation en pression saute pendant la production de la pression, en particulier d'une surpression, ou que le dispositif d'alimentation en pression ait une étanchéité insuffisante peut ainsi être évité. Le risque de blessures lors du montage du moyen d'entraînement peut ainsi être 30 significativement réduit. De manière privilégiée, ce dispositif de fixation est réalisé sous forme d'une vis. On peut obtenir ainsi un arrangement très simple, lequel peut être actionné simplement. En outre, on permet grâce à cette exécution, une réalisation 35 relativement économique. Sur le support principal est disposé de préférence au moins un élément de maintien, de préférence deux, mobile par rapport au support principal. L'élément de maintien est conçu pour le maintien de la poulie à cônes soulevée du jeu de disques. On 40 privilégie particulièrement le fait qu'au moins deux éléments de maintien de la sorte sont disposés sur le support principal, lesquels s'appliquent sur des zones opposées de la poulie à cônes. Au besoin, l'élément de maintien peut alors être déplacé dans sa position de maintien, lorsque la poulie à cônes est 45 soulevée. Les éléments de maintien ne nuisent donc pas au soulèvement de la poulie à cônes. En outre, le au moins un élément de maintien peut être monté exactement comme on le souhaite et l'on peut ainsi permettre un maintien sûr de la poulie à cônes soulevée. Une retombée de la poulie à cônes en 50 cas de chute de pression soudaine, lors de surpression produite par le dispositif d'alimentation en pression ou une montée en 2907527 5 pression, lors de sous-pression produite, peut être ainsi empêchée, ce qui permet de réduire le risque de blessures auprès d'un technicien de montage. Au moins un élément de maintien, en particulier les deux 5 éléments de maintien, peut être mobile en direction longitudinale d'un bras de support du support principal, en particulier peut être mobile horizontalement. Grâce à cet agencement des éléments de maintien, aussi bien les autres composants du dispositif de montage que ceux du jeu de disques 10 de la transmission sont facilement accessibles et les éléments de maintien ne nuisent pas à d'autres procédures de montage. En outre, grâce à un tel agencement, les éléments de maintien peuvent être modifiés facilement dans leurs positions et peuvent être installés de manière sûre dans leur position finale de 15 maintien. On prévoit de manière privilégiée que chaque élément de maintien peut être. arrêté dans sa position réglée par l'intermédiaire d'une unité d'arrêt séparée, en particulier une vis, sur le bras de support. Le au moins un élément de maintien comprend une traverse 20 d'appui pour le maintien de la poulie à cônes, sur laquelle est installée une couche de protection, en particulier une couche de protection en élastomère vulcanisé ou dans une autre matière plastique. Étant donné qu'en particulier la traverse d'appui s'appuie sur des surfaces de glissement de la poulie à cônes 25 pendant le maintien, cette traverse d'appui peut garantir un maintien sûr. Grâce à la couche de protection montée de manière supplémentaire, on peut empêcher une détérioration de cette surface de roulement de la poulie à cônes. Le moyen d'entraînement pour la liaison des deux jeux de 30 disques peut être conçu sous forme de courroie continue inséparable ou sous forme d'une courroie de poussée à mailles. Ce moyen d'entraînement est réalisé de préférence sous forme de chaîne de Galle, laquelle est conçue pour être coupée au moins à un endroit puis de nouveau réassemblable. La chaîne de Galle 35 présente ainsi en particulier un point de coupure prescrit de manière définie, pouvant être coupé de manière réversible et réassemblable à nouveau. Grâce à cette conception, le moyen d'entraînement peut être démonté de manière relativement simple. Car on peut passer de manière relativement simple, grâce au 40 dispositif de montage, de l'état tendu de ce moyen d'entraînement à un état détendu du moyen d'entraînement par le soulèvement d'une poulie à cônes. Dans cet état détendu du moyen d'entraînement, la coupure cu la décomposition du moyen d'entraînement peut alors être rendu possible. D'autres 45 déplacements ou basculements d'au moins un jeu de disques ne sont donc plus nécessaires. Seul le soulèvement d'une poulie à cônes d'un jeu de disques suffit pour couper et enlever alors ensuite le moyen d'entraînement. Pour un procédé, selon la présente invention, pour le 50 montage d'un moyen d'entraînement d'une transmission à réglage continu, deux jeux de disques, lesquels comprennent 2907527 6 respectivement deux poulies à cônes, sont reliés à un moyen d'entraînement. Grâce à une alimentation en pression au moyen d'un dispositif d'alimentation en pression, on agrandit sur l'un des deux jeux de disques la distance entre les poulies à cônes 5 mobiles axialement, de ce jeu de disques et l'on détend ainsi le moyen d'entraînement. Avant l'alimentation en pression, est fixé un support principal d'un dispositif de montage sur un élément conçu séparément du jeu de disques et le dispositif d'alimentation en pression conçu séparément par rapport au 10 support principal est fixé après l'application sur le jeu de disques au moyen d'un dispositif de fixation placé sur le support principal. Grâce à la fixation du dispositif d'alimentation en pression, la production de la surpression dans le jeu de disques, dans lequel une poulie à cônes doit être 15 soulevée, peut s'effectuer de manière relativement simple et cependant fiable. Une étanchéisation insuffisante du dispositif d'alimentation en pression et ainsi une montée en pression insuffisante peuvent ainsi être évitées. En outre, la chute involontaire de la pression produite peut être évitée. Enfin, le 20 détachement autonome et intempestif du dispositif d'alimentation en pression peut également être évité. Le risque de blessures pour un technicien de montage peut être considérablement réduit. Grâce à l'installation du dispositif de fixation sur le support principal, celui-ci peut être installé de manière également 25 mécaniquement stable, ce qui peut permettre d'assurer en outre une fixation fiable. Enfin, l'on réduit ainsi des pièces de construction au montage et l'on réalise une optimisation de l'encombrement. Le dispositif de fixation est réglé, de manière privilégiée, 30 en direction axiale du jeu de disques de façon à ce qu'il agit sur une surface, de préférence une face supérieure, du dispositif d'alimentation en pression et fixe celuici dans sa position appliquée. Le dispositif de fixation peut se déplacer de ce fait en direction axiale par rapport au support principal. 35 Le dispositif d'alimentation en pression peut ainsi être tendu en direction axiale entre le dispositif de fixation et le jeu de disques, dans lequel une poulie à cônes est soulevée. Cette fixation axiale permet justement un maintien fiable du dispositif d'alimentation en pression et une production 40 suffisante et fiable de surpression en permanence. Après le soulèvement d'une poulie à cônes d'un jeu de disques, au moins un élément de maintien placé de manière mobile sur un bras du support peut se déplacer perpendiculairement à l'axe du jeu de disques de façon à ce qu'il agit sur la poulie à 45 cônes soulevée et maintient ce:le-ci en position soulevée. Une chute intempestive de la poulie à cônes soulevée peut ainsi être évitée, ce qui permet de réduire également le risque de blessures pour un technicien de montage. En particulier, les éléments de maintien sont conçus de sorte que des traverses 50 d'appui agissent sur une surface de roulement de la poulie à cônes soulevée et que la poulie à cônes repose ainsi sur les 2907527 surfaces d'appui. Cela permet un positionnement particulièrement fiable et stable de la poulie à cônes soulevée. On peut également prévoir qu'après le réglage et, de manière avantageuse, également après l'arrêt d'au moins un élément de 5 maintien pour le maintien de la poulie à cônes soulevée, l'alimentation en pression soit retirée. Cela signifie qu'alors la surpression produite ou la sous-pression produite est de nouveau supprimée et que l'état de non alimentation en pression est initialisé. 10 Pendant le montage, la distance entre les jeux de disques reste essentiellement inchangée de sorte que la distance entre les axes des jeux de disques ne soit pas essentiellement modifiée. Le montage ou le démontage du moyen d'entraînement peut ainsi être exécuté par rapport à l'état de la technique 15 avec essentiellement moins d'étapes de montage, étant donné qu'en particulier aucun basculement des jeux de disques ou aucun déplacement l'un par rapport à l'autre des jeux de disques n'est plus à exécuter. De manière privilégiée, cela est également possible lorsque le moyen d'entraînement est réalisé sous forme 20 d'une chaîne de Galle, laquelle présente un point de séparation prescrit où la chaîne de Galle est coupée à l'état détendu, lequel est donné après le soulèvement d'une poulie à cônes. Ainsi, selon la présente invention, pendant le montage, la distance entre les jeux de disques reste essentiellement 25 inchangée et le moyen d'entraînement continu, détendu, en particulier une chaîne de Galle, est coupé à un point de séparation prescrit. Le dispositif d'alimentation en pression comprend dans une conception particulièrement simple un cylindre à air comprimé, 30 qui présente une soupape. En outre, à l'intérieur du cylindre à air comprimé est disposé au moins un élément d'étanchéité, en particulier une bague d'étanchéité de sorte qu'une étanchéité suffisante lors du montage de ce cylindre à air comprimé sur le jeu de disques peut être assurée. De manière privilégiée, on 35 prévoit deux éléments d'étanchéité. Sur la soupape accessible de l'extérieur, on peut amener la surpression nécessaire, laquelle peut se situer par exemple entre environ 2 bars et environ 4 bars, au moyen de n'importe quels dispositifs à pompe. Celle-ci peut par exemple être produite avec une simple pompe à vélo. On 40 peut réaliser ainsi ici avec des éléments simples et économiques une production suffisante de pression de manière fiable et peu coûteuse en moyens. En outre, le dispositif d'alimentation en pression peut comprendre également un manomètre de pression. Un exemple de réalisation de la présente invention est 45 expliqué en détail par la suite à l'aide de dessins schématiques. Il est montré : Figure 1 une représentation en coupe à travers une transmission à réglage continu pour un véhicule ; 50 2907527 8 Figure 2 une représentation en coupe à travers un jeu de disques de la transmission à réglage continu de la figure 1 ; Figure 3 une représentation en perspective d'éléments partiels 5 d'un dispositif de montage, selon la présente invention ; et Figure 4 une représentation en perspective d'un dispositif d'alimentation en pression d'un dispositif de montage, objet de la présente invention. 10 Les éléments identiques ou de fonctions identiques portent dans les figures les mêmes références. La figure 1 montre une représentation schématique en coupe à travers une transmission à réglage continu CVT (transmission à variation continue) d'un véhicule à moteur. Par la suite, seuls 15 seront évoqués et décrits en détail les composants de cette transmission à réglage continu 1, essentiels à la compréhension de la présente invention. La transmission à réglage continu 1 comprend un premier jeu de disques 2 et un second jeu de disques 3. Le premier jeu de disques 2 comprend deux poulies à cônes 21 20 et 22, dont la seconde poulie à cônes 22 est placée de manière à pouvoir se déplacer en direction de l'axe A et ainsi en direction axiale par rapport à la première poulie à cônes 21. Le second jeu de disques 3 comprend également une première poulie à cônes 31 et une seconde poulie à cônes 32. La première poulie à 25 cônes 31 peut se déplacer en direction axiale et ainsi en direction de l'axe B du jeu de disques 3 par rapport à la seconde poulie à cônes 32. Les deux jeux de disques 2 et 3 de la transmission 1 sont reliés l'une à l'autre par l'intermédiaire d'un moyen d'entraînement, lequel est, dans l'exemple de 30 réalisation, une chaîne de Galle 4. La première poulie à cônes 31 est précontrainte par l'intermédiaire d'un ressort 5 et peut s'éloigner de la seconde poulie à cônes 32 en direction de l'axe B en surmontant la force de ressort. La transmission 1 comprend un boîtier, qui présente 35 un couvercle 6, lequel est fixé par l'intermédiaire de liaisons à vis 8 et 9 sur une autre zone partielle 7 du boîtier. En outre, la transmission comprend des unités de commande 10 et 11. Pour le démontage ou le démontage de la chaîne de Galle 4, il faut d'abord enlever le couvercle 6 du boîtier de la 40 transmission à réglage continu 1 puis les unités de commande 10, 11 et éventuellement d'autres composants, de sorte ce que les deux jeux de disques 2 et 3 soient accessibles. En partant de la représentation montrée sur la figure 1, il faut utiliser alors pour le démontage de la chaîne de Galle 4, un dispositif de 45 montage 12, 13, comme il est représenté en perspective dans la réalisation de la figure 3. Ces composants du dispositif de montage 12, 13 comprennent un support principal 131 à la manière de rails, sur les zones terminales opposées duquel sont fixés des pieds d'appui 132 et 133. Le support principal 131 est conçu 50 de manière privilégiée sous forme de bras de support monobloc et s'étend horizontalement dans sa direction longitudinale. Aussi 2907527 9 bien ce support principal 131 que les pieds d'appui 132 et 133 sont conçus de manière privilégiée en acier. On peut en principe prévoir cependant tout autre matériau, qui présente une stabilité mécanique suffisante pour les procédés de montage à 5 réaliser. Les deux pieds d'appui 132 et 133 présentent à leurs zones terminales opposées au support principal 131 des jambes de force orientées horizontalement 132a et 133a. Dans celles-ci sont installés respectivement des alésages pour fixer le dispositif 10 de montage 12, 13 sur la zone partielle du boîtier 7. Dans l'exemple de réalisation, on prévoit que les jambes de force 132a et 133a sont appliquées sur la zone partielle 7 du boîtier et y sont vissées par l'intermédiaire de liaisons à vis 8 et 9 ainsi que d'autres liaisons à vis. 15 Sur le support principal 131 est disposé un dispositif de fixation 134, lequel est conçu dans l'exemple de réalisation sous forme de vis. Il peut être réglé en direction verticale par rapport au support principal 131 orienté horizontalement. En outre, le dispositif de montage comprend deux éléments de 20 maintien 135 et 136, lesquels sont disposés des deux côtés du dispositif de fixation 134 sur le support principal 131. Les deux éléments de maintien 135 et 136 peuvent être mobiles en direction longitudinale du support principal 131 comme l'indique la double flèche montrée respectivement. Aux zones terminales 25 opposées au support principal 131, chacun des deux éléments de maintien 135 et 136 présente une traverse d'appui 135a et/ou 136a. Sur les traverses d'appui 135a et 136a sont installées sur leur face supérieure respectivement une couche de protection 137 et/ou 138. Ces couches de protection 137 et/ou 138 peuvent être 30 conçues par exemple en caoutchouc ou dans une autre matière plastique, laquelle empêche un dommage ou une rayure d'une surface de roulement 31a (figure 2) d'une poulie à cônes d'un jeu de disques 2, 3. Les deux éléments de maintien 135 et 136 peuvent être 35 arrêtés par l'intermédiaire d'éléments d'arrêt, en particulier des vis 135b et 136b, dans leur position momentanée. En serrant ces vis 135b et/ou 136b, on peut placer l'élément de maintien correspondant 135 et/ou 136 de manière stable sur le support principal 131. 40 En outre, le dispositif de montage comprend un dispositif d'alimentation en pression 12, lequel est conçu dans l'exemple de réalisation sous forme de cylindre d'air comprimé. Ce dispositif d'alimentation en pression 12 comprend un récipient en forme de cylindre, sur la face intérieure duquel est placé au 45 moins un premier élément d'étanchéité 121a. En outre, un second élément d'étanchéité 121b est disposé sur une face extérieure d'un axe du récipient en forme de cylindre, lequel axe s'étend à l'intérieur du récipient. En outre, est montée une soupape 122 accessible de l'extérieur, à laquelle peut être raccordé un 50 dispositif externe de production de pression (non représenté). En outre, dans l'exemple de réalisation, est monté un manomètre 2907527 10 de pression 123 sur le récipient en forme de cylindre du dispositif d'alimentation en pression 12. Dans l'exemple montré, le dispositif d'alimentation en pression 12 est conçu en particulier pour la production de surpression. 5 Pour la production de sous--pression, on prévoit de manière privilégiée que l'axe du récipient en forme de cylindre présente un alésage axial continu, auquel peut être raccordée une pompe de sous-pression. En partant de la situation évoquée précédemment, dans 10 laquelle le dispositif de montage 12, 13, en particulier la zone partiellede ce dispositif de montage 12, 13, décrite sur la figure 3, est fixé à la zone partielle 7 du boîtier de la transmission, le dispositif d'alimentation en pression 12 est ensuite de manière consécutive ou au cours du procédé lui-même, 15 appliqué sur le jeu de disques 2, 3, par lequel une poulie à cônes doit être soulevée. Dans l'exemple de réalisation, ce dispositif d'alimentation en pression 12 est appliqué sur le second jeu de disques 3, comme le montre à titre d'exemple la représentation en coupe de la figure 2. Dans cette 20 représentation en coupe de la figure 2, on reconnaît que des bagues d'étanchéité 121a et 121b s'appuient en formant étanchéité contre le second jeu de disques 3. Le dispositif de fixation 134 est ensuite vissé en direction verticale vers le bas jusqu'à ce qu'il s'appuie contre une face supérieure 12a du 25 récipient en forme de cylindre du dispositif d'alimentation en pression 12. Ce récipient en forme de cylindre du dispositif d'alimentation en pression 12 est ainsi fixé fixement en direction axiale et ainsi en direction de l'axe B du jeu de disques 3 et est fixé entre le jeu de disques 3 et le dispositif 30 de fixation 134. Pour modifier maintenant la situation de la chaîne de Galle 4 tendue, montrée sur la figure 1 et amener la chaîne de Galle 4 à l'état détendu, une surpression est produite au moyen du dispositif d'alimentation en pression 12. À cet effet, est 35 raccordé à la soupape 122 un dispositif externe à pompe, au moyen duquel est produite de la surpression dans le récipient en forme de cylindre du dispositif d'alimentation en pression 12 ainsi que dans d'autres zones du second jeu de disques 3. Grâce à la surpression produite, on produit également dans 40 la chambre 36 une surpression. La chambre 36 est limitée par les éléments 33 et 34 du second jeu de disques 3. L'élément 33 est, à cet égard, relié fixement à la première poulie à cônes 31. L'autre élément 34 est relié à une tige 35 du second jeu de disques 3, laquelle tige 35 s'étend en direction axiale. Les 45 deux éléments 33 et 34 peuvent se déplacer l'un par rapport à l'autre et la chambre 36 est rendue étanche en conséquence. En produisant alors dans cette chambre 36 grâce à l'alimentation en pression une surpression, on permet à l'élément 33 de se déplacer par rapport à l'élément 34. En partant de la situation 50 conçue sans alimentation en pression, laquelle est représentée sur la figure 2 du côté gauche de l'axe B, la poulie à cônes 31 2907527 11 est alors soulevée dans le sens de la flèche B avec la production de surpression et le ressort 5 est comprimé. L'état entièrement soulevé de la poulie à cônes 31 est représenté du côté droit de l'axe B sur la figure 2. Bien entendu, le 5 soulèvement de cette poulie à cônes 31 est tel qu'elle se soulève de tous les côtés de manière uniforme, de sorte qu'également à ce que le côté gauche montré ici pour la représentation de la situation initiale est soulevé alors en correspondance de la représentation figurant du côté droit de 10 l'axe B. La production de surpression peut s'effectuer de façon à ce que celle-ci entraîne un maintien durable et autonome de cet état soulevé de la poulie à cônes 31. On prévoit cependant de manière privilégiée que lorsque la poulie à cônes 31 atteint cet 15 état soulevé, comme cela est représenté du côté droit de l'axe B, les deux éléments de maintien 135 et 136 sont mobiles horizontalement de façon à ce qu'ils maintiennent cet état soulevé de la poulie à cônes 31. À cet effet, les éléments de maintien 135 et 136 sont approchés de la poulie à cônes 31 20 soulevée de façon à ce que les traverses d'appui 135a et 136a pénètrent sous la poulie à cônes 31 et s'appuient contre la surface de roulement 31a. La poulie à cônes 31 repose ainsi sur ces traverses d'appui 135a et 136a. Pour arrêter cette position réglée des éléments de maintien 135 et 136, ceux-ci sont arrêtés 25 par l'intermédiaire des éléments d'arrêt 135b et 136b. Dans cet état, l'alimentation en pression pourrait être retirée et l'état dénué de pression créé. Par le soulèvement de la poulie à cônes 31, la chaîne de Galle 4 est amenée à l'état détendu. Dans cet état détendu, un 30 point de séparation prédéfini de la chaîne de Galle 4 qui était jusqu'alors continue peut maintenant être ouvert. Elle peut ensuite être enlevée facilement sans que les deux jeux de disques 2 et 3 aient besoin d'être modifiés dans leur écart horizontal. La distance entre les axes A et B reste ainsi 35 essentiellement maintenue pendant le montage et le démontage de la chaîne de Galle 4. Dans une forme de réalisation, dans laquelle la poulie à cônes 31 doit être soulevée par sous-pression, une sous-pression doit être produite dans la chambre 37 par l'intermédiaire du 40 dispositif d'alimentation en pression 12 en aspirant la pression par l'alésage continu situé dans l'axe du récipient en forme de cylindre (figure 2). On entraîne ainsi un soulèvement de la poulie à cônes 31. REVENDICATIONS 1. Dispositif de montage pour un moyen d'entraînement d'une transmission à réglage continu (1) avec un premier jeu de disques (2) et un second jeu de disques (3) et un moyen d'entraînement (4) pour la liaison des deux jeux de disques (2, 3) présentant respectivement deux poulies à cônes (21, 22 ; 31, 32), lesquelles poulies à cônes (21, 22 ; 31, 32) de chaque jeu de disques (2, 3) sont placées en direction axiale (A, B) de façon à ce que la distance entre celles-ci puisse être modifiée, avec un dispositif d'alimentation en pression (12) au moyen duquel au moins sur un jeu de disques (2, 3) la distance entre les poulies à cônes disques (2, 3) peut pression, caractérisé en lequel peut être rapport au jeu de fixation (134), d'alimentation principal (131) (2, 3). montage selon la revendication 1, le support principal (131) peut être (7) de la transmission (1). 3. Dispositif de montage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le dispositif de fixation (134) est conçu comme élément pouvant être mobile verticalement par rapport au 30 support principal (131) à la manière de rails, au moins sur des zones partielles, lequel élément peut être installé pour la fixation sur une face supérieure (12a) du dispositif d'alimentation en pression (12). 35 4. Dispositif de montage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de fixation (134) est une vis. 5. Dispositif de montage selon l'une quelconque des 40 revendications précédentes, caractérisé en ce que sur le support principal à la manière de rails (131) est disposé au moins un, en particulier deux, élément de maintien (135, 136) pouvant se déplacer par rapport au support principal (131) pour le maintien de la poulie à cônes soulevée (21, 22 ; 31, 32) du jeu de 45 disques (2, 3). 6. Dispositif de montage selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce qu'au moins un élément de maintien (135, 136) peut être mobile en direction longitudinale d'un bras de support (21, 22 ; 31, 32) affectées à ce jeu de être modifiée grâce à l'alimentation en 20 lequel est en et sur fixé disques ce que sur un support principal (131), un élément (7) placé séparément par (2, 3), est placé un dispositif de conçu pour la fixation du dispositif pression (12) conçu séparément du support pouvant être appliqué sur le jeu de disques 25 2. Dispositif caractérisé en de ce que installé sur un boîtier 2907527 13 à la manière de rails (131) du support principal, en particulier peut être mobile horizontalement. 7. Dispositif de montage selon la revendication 5 ou 6, 5 caractérisé en ce que l'élément de maintien (135, 136) présente une traverse d'appui (135a, 136a) pour le maintien de la poulie à cônes (21, 22 ; 31, 32), sur laquelle est appliquée une couche de protection (127, 138), en particulier une couche de protection en élastomère vulcanisé. 10 8. Dispositif de montage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen d'entraînement est conçu pour être séparé de manière réversible au moins à un endroit et être à nouveau réassemblé, en 15 particulier sous forme d'une chaîne de Galle (4). 9. Procédé pour le montage d'un moyen d'entraînement (4) d'une transmission à réglage continu (1) avec un premier (2) et un second jeu de disques (3) comprenant respectivement deux poulies à cônes (21, 22 ; 31, 32), lesquels jeux de disques sont reliés avec le moyen d'entraînement (4), avec lequel, grâce à une alimentation en pression au moyen d'un dispositif d'alimentation en pression (12) sur un jeu de disques (2, 3), la distance entre les poulies à cônes pouvant être mobile axialement (21, 22 ; 31, 32) est agrandie et ainsi le moyen d'entraînement (4) est détends:., caractérisé en ce qu'avant l'alimentation en pression, est fixé un support principal (131) d'un dispositif de montage (12, 13) sur un élément (7) conçu séparément du jeu de disques (2, 3) et le dispositif d'alimentation en pression (12) conçu séparément du support principal (131) est fixé après la mise en place sur le jeu de disques (2, 3), au moyen d'un dispositif de fixation (134) disposé sur le support principal (131). 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que le dispositif de fixation (134) est réglé en direction axiale (A, B) du jeu de disques (2, 3) de façon à ce qu'il agit sur une surface supérieure(12a) du dispositif d'alimentation en pression (12) et fixe celui-ci dans sa position appliquée. 11. Procédé selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce qu'après le soulèvement d'une poulie à cônes (21, 22 ; 31, 32) du jeu de disques (2, 3) au moins un élément de maintien (135, 136) placé de manière mobile sur un bras de support (131) du support principal, à la manière de rails, se déplace perpendiculairement à l'axe (A, B) du jeu de disques (2, 3) de façon à ce qu'il agit sur la poulie à cônes soulevée (21, 22 ; 31, 32) et maintient celle-ci dans la position soulevée. 2907527 14 12. Procédé selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que la distance entre les jeux de disques (2, 3) demeure essentiellement inchangée et en ce que le moyen d'entraînement continu, détendu, en particulier une chaîne de 5 Galle (4), est coupé à un point de séparation prescrit.