FR 2906756 A1 20080411 FR 0608808 A 20061006 Instrument d'écriture à pointe fixe avec un manchon de protection rétractable L'invention se rapporte à un instrument d'écriture à pointe fixe, présentant un fût s'étendant selon un axe longitudinal à l'avant duquel un manchon de protection présentant une surface extérieure et une surface intérieure est monté mobile de façon coaxiale par rapport au fût en ayant sa surface intérieure adaptée pour coulisser le long de la surface extérieure d'une partie avant du fût, le déplacement du manchon s'effectuant entre une position de protection pour laquelle il recouvre la pointe d'écriture et une position rétrac*''e pour laquelle il permet l'écriture, le manchon comprenant une portion de paroi qui comporte au moins un chemin de guidage hélicoïdal coopérant avec au moins un ergot relié au fût pour transformer une rotation du manchon en un mouvement de coulissement entre les deux positions respectivement de protection et rétractée. Un tel instrument d'écriture est connu du brevet US4780016. Chaque chemin de guidage hélicoïdal est formé par une rainure pratiquée dans la paroi intérieure du manchon de protection. Deux ergots rigides diamétralement opposés et engagés chacun dans une rainure présentent chacun un biseautage avec une surface supérieure inclinée vers l'avant pour entraîner une déformation du manchon lors de son montage. Ainsi, par coopération entre chaque ergot et une rainure, une rotation du manchon depuis sa position rétractée lui permet d'avancer en direction de la pointe d'écriture, selon un mouvement hélicoïdal, jusqu'à ce que l'ouverture avant 2 0 du manchon parvienne au-delà de l'extrémité avant de la pointe d'écriture, procurant ainsi une position de protection. Cet instrument d'écriture connu présente divers inconvénients. Tout d'abord, il est nécessaire que le manchon de protection soit relativement déformable pour que sa section circulaire s'ovalise lors du montage afin de laisser passer les 25 deux ergots et de permettre leur engagement dans les rainures. La nécessité de pouvoir déformer élastiquement le manchon impose soit une épaisseur de paroi du manchon relativement faible si le matériau est relativement dur, soit le choix d'un matériau de résilience appropriée pour le manchon afin de permettre une épaisseur de paroi acceptable. Ceci peut avoir respectivement pour conséquence une relative 3 0 fragilité du manchon due à une trop faible épaisseur de paroi, ou une insuffisance de 2906756 2 fermeté du maintien du manchon sur le fût du fait de la résilience du matériau avec pour conséquence un débattement indésirable de la pointe d'écriture en utilisation. En outre, la surface de contact entre les extrémités avant des ergots et la bordure des rainures de guidage sur la paroi intérieure du manchon est relativement faible du fait 5 de la forme biseautée des ergots avec un angle typiquement de l'ordre de 30 . De ce fait, lorsque le manchon est sorti en position de protection, une poussée telle que par exemple produite par un choc sur l'extrémité avant du manchon peut suffire à désengager les ergots des rainures de guidage en les faisant avancer sur la paroi intérieure du manchon. Ceci peut provoquer le coincement ou l'endommagement du 10 manchon ou des ergots. L'invention a pour but de supprimer ces inconvénients en proposant un instrument d'écriture de ce type avec un manchon de protection plus rigide et solide, et dans lequel le maintien du manchon de protection sur le fût dans la position de protection est assuré bien plus fermement. 15 A cet effet, l'invention a pour objet un instrument d'écriture tel que décrit en préambule, caractérisé en ce que ledit au moins un ergot est prévu élastiquement rétractable pour pouvoir être engagé par encliquetage dans le chemin de guidage hélicoïdal avec lequel il coopère. Ainsi, il est possible de réaliser un manchon de protection dans un matériau relativement dur, puisque la mise en place du manchon sur le fût au montage ne nécessite pas de déformer le manchon. En outre, avec un ergot élastiquement rétractable, il n'est pas nécessaire de biseauter l'ergot pour son introduction par glissement le long de la surface intérieure du manchon lors du montage. Ainsi, la hauteur de contact entre un ergot et une surface de came d'un 2 5 chemin de guidage hélicoïdal peut être comparativement augmentée par rapport au dispositif cité en préambule. Cet avantage, conjugué avec une meilleure rigidité du manchon de protection, permet de procurer un maintien comparativement plus ferme du manchon de protection au moins dans sa position sortie de protection. Avantageusement, chaque chemin de guidage hélicoïdal consiste en une 30 surface de came formée par une paroi d'un évidement prévu dans l'épaisseur de la paroi du manchon de protection, et chaque ergot présente une surface périphérique 2906756 3 partiellement en contact avec la paroi de cet évidement sur une hauteur de contact déterminée qui est toujours supérieure ou égale à la moitié de l'épaisseur de la portion de paroi du manchon qui comprend l'évidement. Une hauteur de contact comprise entre la moitié et les trois quarts de l'épaisseur de ladite portion de paroi 5 suffit généralement pour permettre à l'ergot de rester fermement engagé dans le chemin de guidage hélicoïdal du manchon même en cas de choc sur l'avant du manchon en position de protection. Avantageusement, chaque évidement prévu dans l'épaisseur de ladite portion de paroi du manchon est formé par une fente traversante, c'est-à-dire qui 10 débouche radialement vers l'extérieur du manchon. Une fente traversante procure des avantages en terme de procédé de fabrication du manchon, particulièrement pour un procédé de moulage par injection du manchon. En effet, un élément d'empreinte de moule qui délimite la fente peut être intégré à une des empreintes de moulage de la surface extérieure du manchon et ainsi retiré sans difficulté particulière à la fin du 15 moulage. Avec un procédé de moulage par injection, il est relativement plus complexe de réaliser une gorge intérieure à la paroi du manchon que de réaliser une fente traversante. Par exemple, il n'est pas possible d'utiliser une broche unique intégrant l'empreinte qui forme la gorge pour démouler l'intérieur du manchon en retirant cette broche axialement par l'arrière du manchon. 2 0 Avantageusement, chaque ergot est formé par une protubérance située à l'extrémité libre d'une languette flexible formée dans la paroi du fût. Ainsi, chaque ergot et sa languette flexible peuvent être formés intégralement avec le fût lors du procédé de moulage par injection. De la sorte, chaque ergot est relié rigidement au fût dans toute direction tangentielle perpendiculaire à l'axe de l'ergot, et le 2 5 déplacement de l'ergot relativement au fût n'est possible que dans la direction radiale qui coïncide avec l'axe de l'ergot.. Dans d'autres modes de réalisation préférés d'un instrument d'écriture à pointe fixe selon l'invention, on a recours notamment aux dispositions suivantes prises isolément ou en combinaison : 30 - la languette flexible s'étend selon la direction longitudinale et présente son extrémité libre orientée vers l'arrière de l'instrument d'écriture ; 2906756 4 - le manchon de protection présente une zone de préhension située longitudinalement à l'avant de la portion de paroi qui comporte au moins un chemin de guidage hélicoïdal ; - le manchon de protection comprend un bord d'extrémité arrière au 5 niveau duquel débouchent deux évidements en biseau diamétralement opposés et orientés dans la direction longitudinale prévus dans la surface intérieure du manchon, chacun de ces évidements étant adapté pour servir de guide à un ergot afin de guider la mise en place du manchon au montage tout en permettant une rétractation élastique progressive de l'ergot ; 10 - des moyens de retenue de la rotation du manchon de protection sont prévus dans les deux positions respectivement de protection et rétractée et sont adaptés pour empêcher la rotation du manchon en dessous d'un certain seuil d'effort, lesdits moyens de retenue comprenant au moins une nervure longitudinale adaptée pour s'engager élastiquement dans une première gorge ou dans une seconde gorge 15 respectivement dans la position de protection ou dans la position rétractée ; - les moyens de retenue de la rotation du manchon de protection comprennent deux nervures longitudinales diamétralement opposées et de même longueur prévues sur la surface intérieure du manchon de protection ainsi que quatre gorges consistant en une paire de premières gorges et une paire de secondes gorges 2 0 s'étendant longitudinalement sur la surface extérieure d'une portion avant de la partie avant du fût et débouchant chacune au niveau d'un bord annulaire d'extrémité avant de ladite portion avant ; - la portion avant de la partie avant du fût comprend deux zones de flexibilité situées chacune respectivement entre une paire de premières gorges et entre une paire de secondes gorges desdits moyens de retenue de la rotation du manchon de protection, ces deux zones de flexibilité étant délimitées chacune dans la direction longitudinale par respectivement une première et une seconde fente traversante qui s'étendent dans la paroi de ladite portion avant respectivement entre les extrémités arrières des premières gorges et entre les extrémités arrières des 3 0 secondes gorges ; - la partie avant du fût est globalement formée par un tube cylindrique, 2906756 5 et le rayon de la surface intérieure de la paroi de ladite partie avant du fût en tout point situé entre une paire de premières gorges ou entre une paire de secondes gorges est supérieur au rayon intérieur dudit tube cylindrique ; - l'étendue angulaire d'au moins un chemin de guidage hélicoïdal est 5 prévue de façon à ce que le manchon de protection soit tourné de 90 relativement au fût entre les deux positions respectivement de protection et rétractée, et les quatre gorges desdits moyens de retenue de la rotation du manchon de protection sont réparties angulairement à intervalles de 90 sur la périphérie de la partie avant du fût; 10 - les deux gorges de chaque paire de premières ou de secondes gorges présentent une différence de longueur égale à la course du manchon de protection entre les deux positions respectivement de protection et rétractée du manchon ; - outre sa partie avant, le fût comprend une partie intermédiaire annulaire présentant sensiblement le même diamètre extérieur que ladite portion de 15 paroi du manchon de protection qui comporte les chemins de guidage hélicoïdaux, et comprend une partie arrière sensiblement tubulaire cylindrique ; - le manchon de protection comprend une partie arrière sensiblement tubulaire cylindrique avec un bord d'extrémité arrière qui présente des ondulations dans la direction longitudinale, et ladite partie intermédiaire du fût comprend un bord 2 0 d'extrémité avant qui présente des ondulations similaires de façon à ce que lesdits bords d'extrémité soient séparés l'un de l'autre par un faible espacement sur toute leur circonférence dans la position rétractée du manchon; - une zone de flexibilité de la portion avant de la partie avant du fût est sensiblement alignée avec un ergot et avec un creux d'ondulation du bord 25 d'extrémité avant de la partie intermédiaire du fût selon une droite parallèle à l'axe de l'instrument ; - les ondulations de chacun des bords d'extrémité respectivement arrière du manchon et avant de la partie intermédiaire du fût présentent deux bosses et deux creux diamétralement opposées, et l'écartement entre deux creux respectivement du 3 0 fût et du manchon dans la direction longitudinale est supérieur à 5 mm ; 2906756 6 - l'étendue angulaire d'au moins un chemin de guidage hélicoïdal est inférieure à 120 et l'angle que forme ledit chemin de guidage avec l'axe longitudinal est compris entre 30 et 50 . D'autres caractéristiques et avantages ressortent de la description qui 5 suit d'exemples non limitatifs de modes de réalisation, en référence aux figures dans lesquelles : La figure 1 représente une vue complète d'un instrument d'écriture selon l'invention, avec le manchon de protection en position rétractée pour permettre l'écriture. 10 La figure 2 représente une vue partielle latérale du manchon de protection monté sur le fût, dans sa position rétractée. La figure 3 représente une vue en perspective de la partie avant du fût de l'instrument d'écriture, avant le montage du manchon de protection. La figure 4 représente une vue partielle en perspective de la partie avant 15 du fût de l'instrument d'écriture. La figure 5 représente une vue filaire en perspective du manchon de protection. La figure 6 représente une vue en coupe transversale de la partie avant de l'instrument d'écriture selon le plan de section VI représenté sur la figure 4. 2 0 La figure 7 représente une vue latérale en perspective de l'instrument d'écriture dans la position de protection du manchon. L'instrument d'écriture représenté sur la figure 1 dans la position d'écriture, c'est-à-dire la position rétractée du manchon de protection, présente un fût 1 qui s'étend selon un axe longitudinal A. Un second fût 7 est emmanché en force sur 25 la partie arrière du fût 1 pour lui être solidaire et constituer un fût complet qui s'étend sur l'essentiel de la longueur de l'instrument. Il est entendu que ces deux pièces pourraient alternativement être moulées en un seul fût. Le fût 1 est visible en détail sur la figure 3. Il comprend une partie avant 1A sensiblement tubulaire cylindrique, une partie intermédiaire 1B annulaire de plus grand diamètre extérieur, et une partie 3 0 arrière 1C sensiblement tubulaire cylindrique qui présente ici le même diamètre extérieur que la partie avant 1A. Un manchon de protection 2, visible en détail sur la 2906756 7 figure 5, est monté mobile en translation hélicoïdale de façon coaxiale par rapport au fût 1, en ayant sa surface intérieure SI adaptée pour coulisser le long de la surface extérieure de la partie avant 1A du fût. Le manchon de protection 2 comprend une portion de paroi 2A qui comporte deux chemins de guidage hélicoïdaux 20 et 21 5 coopérant chacun avec un ergot 10 ou 11 relié au fût 1 pour transformer une rotation du manchon 2 en un mouvement de coulissement entre les deux positions extrêmes respectivement de protection et rétractée. Chaque chemin de guidage hélicoïdal 20 ou 21 consiste en une surface de came formée par une paroi d'un évidement prévu dans l'épaisseur de la portion de 10 paroi 2A du manchon 2. Chaque évidement est ici formé par une fente traversante. Les deux ergots 10 et 11 sont prévus diamétralement opposés sur la partie avant lA du fût 1, et consistent chacun en un plot sensiblement cylindrique à bord supérieur arrondi, les axes respectifs des deux plots coïncidant en une même droite diamétrale Dl. Chaque ergot 10 ou 11 est prévu élastiquement rétractable par rapport à l'axe du 15 fût, sa rétractation s'effectuant selon la direction de la droite diamétrale Dl. Ainsi, le montage du manchon de protection 2 autour de la partie avant 1A du fût 1 s'effectue par encliquetage. La caractéristique de rétractabilité élastique de chaque ergot sert uniquement au montage du manchon 2, voire à un éventuel démontage à l'aide d'un outil approprié. 2 0 Le déplacement d'un ergot 10 ou 11 relativement au fût est prévu uniquement dans une direction sensiblement radiale, c'est-à-dire perpendiculaire à l'axe A de l'instrument. Pour obtenir la propriété de rétractabilité élastique selon une telle direction, chaque ergot 10 ou 11 est avantageusement formé par une protubérance située à l'extrémité libre d'une languette flexible 9 formée dans la paroi 2 5 du fût, comme visible sur la figure 3. Le plot cylindrique constituant la protubérance de chaque ergot est ici intégré par moulage avec la languette flexible et le fût. Chaque languette 9 étant formée dans la paroi du fût par une fente traversante 12 de forme appropriée, le parcours de l'extrémité libre d'une languette s'effectue selon un arc de cercle tangent à l'axe de l'ergot associé, c'est-à-dire sensiblement selon la droite diamétrale Dl passant par les deux ergots. Sur la figure 2, le manchon de protection 2 présente une zone de préhension P2 située longitudinalement à l'avant d'une portion de paroi 2A qui 2906756 8 comporte les deux chemins de guidage hélicoïdaux. On définit cette portion de paroi 2A comme la partie du manchon s'étendant longitudinalement entre les extrémités avant des chemins hélicoïdaux 20 et 21 et le bord d'extrémité arrière 2E du manchon 2. Cette portion de paroi 2A présente sensiblement le même diamètre extérieur que la 5 partie intermédiaire 1B du fût 1 et que le second fût 7. De la sorte, les surfaces extérieures de ces pièces se situent sensiblement dans un même prolongement. Le bord d'extrémité arrière 2E du manchon de protection 2 présente des ondulations dans la direction longitudinale. Préférablement, ces ondulations sont conformées de façon à maximiser la distance L1 entre le bord d'extrémité arrière 2E 10 du manchon et l'extrémité avant de chaque chemin de guidage hélicoïdal 20 ou 21, et aussi de façon à minimiser la distance L2 entre ledit bord d'extrémité arrière 2E et l'extrémité arrière de chaque chemin de guidage hélicoïdal. L'extrémité avant 201 de la fente de guidage 20 se situe donc à la même position angulaire qu'une bosse d'ondulation du manchon 2. En outre, l'extrémité arrière 202 de la fente se situe à la 15 même position angulaire qu'un creux d'ondulation du manchon. Dans le mode de réalisation représenté, l'étendue angulaire de chaque chemin de guidage hélicoïdal est égale à 90 , c'est-à-dire qu'elle est prévue de façon à ce que le manchon 2 soit tourné de 90 relativement au fût entre les deux positions extrêmes du manchon. Il est préférable que l'étendue angulaire de chaque fente de guidage soit 2 0 inférieure à 120 , et encore plus préférablement inférieure à 100 , afin de ne pas compromettre la rigidité de la portion de paroi 2A qui comporte les chemins de guidage hélicoïdaux. Il est en outre préférable que l'angle a formé par un chemin de guidage par rapport à l'axe longitudinal A soit compris entre 30 et 50 : cette disposition requiert relativement peu d'effort pour la transformation de la rotation du 25 manchon en un mouvement de coulissement dans la direction de l'axe A, tout en autorisant une étendue longitudinale suffisante du chemin de guidage pour permettre une course Cl suffisante pour la translation du manchon de protection entre ses deux positions extrêmes. Chaque ergot 10 ou 11 présente une surface périphérique avec une partie 3 0 principale 10A ou 11A dont chaque point est susceptible d'être en contact avec la paroi d'une fente de guidage 20 ou 21. La partie principale 10A de l'ergot 10 visible sur la figure 2 présente donc une hauteur de contact h déterminée avec la paroi 22 de 2906756 9 l'évidement constituant la fente de guidage 20. Préférablement, cette hauteur de contact h est toujours supérieure ou égale à la moitié de l'épaisseur e de la portion de paroi 2A du manchon. Sur la réalisation représentée, cette hauteur de contact h est de l'ordre de trois quarts de l'épaisseur e de paroi du manchon traversée par la fente. 5 Alternativement à des fentes traversantes, il est envisageable de prévoir que la portion de paroi 2A qui comprend les deux chemins de guidage hélicoïdaux ne comporte aucune ouverture latérale, en prévoyant que lors de la fabrication au moulage, chaque évidement formant un chemin de guidage ne soit pas traversant et débouche donc uniquement vers l'intérieur du manchon. Il subsisterait donc une 10 paroi mince masquant chaque évidement et formée dans le prolongement de la surface extérieure de ladite portion de paroi 2A, paroi mince dont l'épaisseur serait typiquement comprise entre le quart et la moitié de l'épaisseur e de la portion de paroi 2A. Une telle réalisation présenterait l'avantage d'éviter le risque d'introduction de salissures dans la fente de guidage, lesquelles salissures pourraient 15 entraîner à terme un dysfonctionnement du mécanisme de guidage du manchon. En contrepartie, le moulage du manchon serait a priori plus complexe à réaliser. Par ailleurs, afin d'éviter tout risque d'introduction de salissures dans l'espace intérieur des fentes traversantes, il est envisageable d'installer un grip de préhension en matériau élastomère qui recouvrirait la zone de préhension P2 et les 2 0 fentes de guidage 20 et 21. Avantageusement, la partie intermédiaire 1B du fût 1 comprend un bord d'extrémité lE qui présente des ondulations similaires à celles du bord d'extrémité arrière 2E du manchon, de façon à ce que ces deux bords d'extrémité lE et 2E soient séparés l'un de l'autre par un faible espacement g sur toute leur circonférence, dans 2 5 la position rétractée du manchon comme visible sur la figure 2. Une portion avant Pl de la partie avant 1A du fût comprend sur sa surface extérieure quatre gorges qui s'étendent longitudinalement et débouchent chacune au niveau d'un bord annulaire ID d'extrémité avant de cette portion Pl. Sur les figures 3 et 4, seule une paire de premières gorges 16 et 16' est visible, ces deux 30 premières gorges étant espacées angulairement de 90 entre elles. Les deux secondes gorges 17 et 17' d'une deuxième paire sont aussi espacées entre elles de 90 . La différence de longueur entre les deux gorges de chaque paire est égale à la course Cl du manchon de protection 2 entre les deux positions extrêmes respectivement de 2906756 10 protection et rétractée. Deux gorges de même longueur sont diamétralement opposées, comme visible sur la figure 6 pour les gorges 16' et 17'. Les deux paires de gorges font partie de moyens de retenue de la rotation du manchon de protection 2, dans chacune des deux positions extrêmes, pour 5 empêcher la rotation du manchon en dessous d'un certain seuil d'effort. Chaque paire de gorges coopère avec une nervure du manchon 2, deux nervures longitudinales 26 et 27 diamétralement opposées et de même longueur étant prévues à cet effet sur la surface intérieure SI du manchon 2 comme visible sur la figure 5. Dans chaque position extrême du manchon, chaque nervure 26 ou 27 vient respectivement 10 s'engager dans une des deux premières gorges 16 et 16' ou une des deux secondes gorges 17 et 17' pour constituer un cran de maintien afin d'empêcher la rotation du manchon en dessous d'un certain seuil d'effort. Le cran de maintien ainsi constitué présente nécessairement une certaine élasticité radiale, afin que le dépassement dudit seuil d'effort de rotation permette à 15 une nervure de sortir d'une de ses deux gorges associées pour être déplacée vers l'autre gorge sans pression de contact excessive entre cette nervure et la surface extérieure de la portion avant P 1 qui comporte les gorges. A cet effet, cette portion avant Pl comprend deux zones de flexibilité 13 et 13' situées chacune respectivement entre une paire de premières gorges 16 et 16' et entre une paire de 2 0 secondes gorges 17 et 17'. Ces deux zones de flexibilité 13 et 13' sont délimitées chacune dans la direction longitudinale par respectivement une première et une seconde fentes traversantes 18 et 19. Les deux fentes 18 et 19 s'étendent chacune dans la paroi de la portion avant PI respectivement entre les extrémités arrière 16E et 16'E des premières 25 gorges 16 et 16' visibles sur la figure 4 et entre les extrémités arrière (non représentées) des secondes gorges 17 et 17'. Ainsi, une zone de flexibilité 13 ou 13' est reliée au reste de la portion avant P 1 uniquement par deux bandes de paroi de moindre épaisseur respectivement situées sous chacune des deux gorges qui délimitent cette zone. La caractéristique des deux fentes 18 et 19 procure donc en soi 30 une certaine flexibilité radiale pour chacune des deux zones 13 et 13'. Pour améliorer encore la flexibilité radiale de chaque zone 13 ou 13', l'épaisseur de paroi est localement diminuée par rapport à l'épaisseur de paroi du 2906756 11 tube cylindrique qui forme globalement la partie avant 1A du fût. A cet effet, comme visible sur vue en coupe représentée sur la figure 6, le rayon R16 ou R17 de la surface intérieure de la paroi d'une zone de flexibilité 13 ou 13', c'est-à-dire le rayon en tout point situé entre une paire de premières gorges 16 et 16' ou entre une paire de 5 secondes gorges 17 et 17', est supérieur au rayon intérieur R2 du tube cylindrique formant la partie avant 1A du fût. Le positionnement de chaque nervure 26 ou 27 dans le manchon 2 est réalisé de façon à ce que, dans chaque position extrême du manchon, l'engagement d'une nervure dans une gorge s'effectue sur la totalité de la longueur de la gorge. Par 10 exemple, l'extrémité arrière 26E de la nervure 26 viendra coïncider avec l'extrémité arrière 16'E de la gorge 16' dans la position rétractée du manchon, et avec l'extrémité arrière 16E de la gorge 16 dans la position de protection du manchon. Avantageusement, une zone de flexibilité 13 ou 13' est sensiblement alignée avec un ergot 10 ou 11 et avec un creux 15 d'ondulation du bord d'extrémité 15 avant 1E de la partie intermédiaire 1B du fût 1 selon une droite D2 parallèle à l'axe A de l'instrument d'écriture. Comme visible sur la figure 4, la droite D2 passe sensiblement au milieu de la zone de flexibilité 13, c'est-à-dire à équidistance des deux premières gorges 16 et 16'. Avec un tel alignement, le maintien coaxial du manchon 2 sur le fût 1 dans le plan médian PI-II non représenté formé par les deux 2 0 droites Dl et D2 (voir la figure 3) est renforcé à l'arrière du manchon, puisque la longueur longitudinale de contact entre la surface intérieure du manchon et la surface extérieure de la partie avant 1A du fût est maximale dans le plan médian. Du fait de sa flexibilité, une zone 13 ou 13' ne peut pas contribuer efficacement au maintien coaxial entre le manchon et le fût. Le rallongement de la 25 longueur totale de contact dans le plan médian PI-II, comme visible le long de la droite D2, permet de compenser la perte de longueur de contact efficace causée par la présence d'une zone de flexibilité 13 ou 13'. Sur la figure 5, il est visible que le manchon 2 présente une symétrie axiale par rapport à son axe longitudinal A'. On peut noter que deux évidements 28 30 et 29 en biseau diamétralement opposés sont prévus sur la surface intérieure SI du manchon, chacun avec une surface inclinée dans la direction longitudinale et débouchant à l'arrière du manchon au niveau du bord d'extrémité arrière 2E. Cette 2906756 12 caractéristique permet de simplifier la mise en place du manchon 2 sur la partie avant lA du fût lors du montage, puisque chaque évidement est adapté pour servir de guide à un des deux ergots élastiquement rétractables 10 et 11 et pour guider ainsi l'engagement du manchon sur le fût. La surface inclinée de chaque évidement 28 ou 5 29 permet une rétractation élastique progressive de l'ergot associé 10 ou 11 lorsque le manchon 2 est poussé vers le fût 1 au montage. Afin de faciliter le glissement de chaque ergot contre la surface intérieure du manchon 2 au montage, une partie supérieure IOB de la surface périphérique d'un ergot 10, telle que visible sur la figure 4, est formée par un arrondi 10 prévu pour glisser sur la surface intérieure du manchon 2. Un tel arrondi n'est pas nécessairement en contact avec le chemin de guidage associé à l'ergot une fois le montage effectué. Avantageusement, chaque évidement 28 ou 29 est situé à une même position angulaire qu'une extrémité arrière d'un chemin de guidage hélicoïdal 20 ou 21. 15 La figure 6 représente une vue en coupe transversale selon le plan de section VI représenté sur la figure 4, et a été commentée précédemmenten rapport avec la figure 4. Sur la figure 7, le manchon 2 étant dans sa position de protection, il est visible que l'écartement L3 entre deux creux 15 et 25 respectivement du fût et du 20 manchon dans la direction longitudinale est nettement supérieur à l'écartement L4 entre deux bosses 14 et 24 respectivement du fût et du manchon. Outre les avantages de ces creux et bosses en termes de facilité de montage et de maintien coaxial du manchon, cette disposition facilite pour l'utilisateur une reconnaissance tactile propre de la position de protection ou d'écriture, c'est-à-dire sans regarder 25 l'instrument et sans avoir besoin de toucher l'extrémité avant de l'instrument au risque de se salir un doigt. La longueur de l'écartement L3 est en effet typiquement supérieure à 5 mm, et l'utilisateur peut facilement sentir avec un doigt le décrochement dû la différence de diamètre du corps de l'instrument localement entre les deux creux 15 et 25. 30 Revendications 1/ Instrument d'écriture à pointe fixe (6), présentant un fût (1) s'étendant selon un axe longitudinal (A) à l'avant duquel un manchon de protection (2) présentant une surface extérieure (SE) et une surface intérieure (SI) est monté mobile de façon coaxiale par rapport au fût (1) en ayant sa surface intérieure (SI) adaptée pour coulisser le long de la surface extérieure d'une partie avant (1A) du fût, le déplacement dudit manchon s'effectuant entre une position de protection pour laquelle il recouvre la pointe d'écriture et une position rétractée pour laquelle il permet l'écriture, ledit manchon de protection (2) comprenant une portion de paroi (2A) qui comporte au moins un chemin de guidage hélicoïdal (20, 21) coopérant avec au moins un ergot (10, 11) relié au fût (1) pour transformer une rotation du manchon de protection (2) en un mouvement de coulissement entre les deux positions respectivement de protection et rétractée, caractérisé en ce que ledit au moins un ergot (10, 11) est prévu élastiquement rétractable pour pouvoir être engagé par encliquetage dans le chemin de guidage hélicoïdal (20, 21) avec lequel il coopère. 2/ Instrument d'écriture selon la revendication 1, dans lequel ledit au moins un chemin de guidage hélicoïdal (20, 21) consiste en une surface de came formée par une paroi (22) d'un évidement prévu dans l'épaisseur de ladite portion de 2 0 paroi (2A) du manchon de protection (2), et dans lequel ledit au moins un ergot (10, 11) présente une surface périphérique (10A, 11A) en contact avec ladite paroi (22) dudit évidement sur une hauteur de contact (h) déterminée qui est toujours supérieure ou égale à la moitié de l'épaisseur (e) de ladite portion de paroi (2A) du manchon. 3/ Instrument d'écriture selon la revendication 1 ou 2, dans lequel ledit 25 évidement prévu dans l'épaisseur de ladite portion de paroi (2A) du manchon est formé par une fente traversante. 4/ Instrument d'écriture selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel ledit au moins un ergot (10, 11) est formé par une protubérance située à l'extrémité libre d'une languette flexible (9) formée dans la paroi du fût (1). 30 5/ Instrument d'écriture selon la revendication 4, dans lequel ladite languette flexible (9) s'étend selon la direction longitudinale et présente son 2906756 14 extrémité libre orientée vers l'arrière de l'instrument d'écriture. 6/ Instrument d'écriture selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel ledit manchon de protection présente une zone de préhension (P2) située longitudinalement à l'avant de ladite portion de paroi (2A) qui comporte au moins un 5 chemin de guidage hélicoïdal (20, 21). 7/ Instrument d'écriture selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel le manchon de protection (2) comprend un bord d'extrémité arrière (2E) au niveau duquel débouchent deux évidements (28, 29) en biseau diamétralement opposés et orientés dans la direction longitudinale prévus dans la surface intérieure (SI) du 10 manchon, chacun desdits évidements (28, 29) étant adapté pour servir de guide à un ergot (10, 11) afin de guider la mise en place du manchon au montage tout en permettant une rétractation élastique progressive dudit ergot (10, 11). 8/ Instrument d'écriture selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel sont prévus des moyens de retenue de la rotation du manchon de protection (2) dans 15 les deux positions respectivement de protection et rétractée adaptés pour empêcher la rotation du manchon en dessous d'un certain seuil d'effort, lesdits moyens de retenue comprenant au moins une nervure (26, 27) longitudinale adaptée pour s'engager élastiquement dans une première gorge (16, 17) ou dans une seconde gorge (16',17') respectivement dans la position de protection ou dans la position rétractée. 2 0 9/ Instrument d'écriture selon la revendication 8, dans lequel lesdits moyens de retenue comprennent deux nervures (26, 27) longitudinales diamétralement opposées et de même longueur prévues sur la surface intérieure (SI) du manchon de protection (2) ainsi que quatre gorges consistant en une paire de premières gorges (16, 16') et une paire de secondes gorges (17, 17') s'étendant 2 5 longitudinalement sur la surface extérieure d'une portion avant (Pl) de la partie avant (1A) du fût et débouchant chacune au niveau d'un bord annulaire (ID) d'extrémité avant de ladite portion avant (PI). 10/ Instrument d'écriture selon la revendication 9, dans lequel ladite portion avant (Pl) de la partie avant (1A) du fût comprend deux zones de flexibilité 30 (13, 13') situées chacune respectivement entre une paire de premières gorges (16, 16') et entre une paire de secondes gorges (17,17'), ces deux zones de flexibilité (13, 2906756 15 13') étant délimitées chacune dans la direction longitudinale par respectivement une première et une seconde fente traversante (18, 19) qui s'étendent dans la paroi de ladite portion avant (P1) respectivement entre les extrémités arrières (16E, 16'E) des premières gorges (16, 16') et entre les extrémités arrières des secondes gorges (17, 5 17'). 11/ Instrument d'écriture selon la revendication 9 ou 10, dans lequel la partie avant (1 A) du fût est globalement formée par un tube cylindrique, et dans lequel le rayon (R16, R17) de la surface intérieure de la paroi de ladite partie avant (1A) du fût en tout point situé entre une paire de premières gorges (16, 16') ou entre 10 une paire de secondes gorges (17,17') est supérieur au rayon intérieur (R2) dudit tube cylindrique. 12/ Instrument d'écriture selon l'une des revendications 9 à 11, dans lequel l'étendue angulaire dudit au moins un chemin de guidage hélicoïdal (20, 21) est prévue de façon à ce que le manchon de protection (2) soit tourné de 90 15 relativement au fût (1) entre les deux positions respectivement de protection et rétractée, et dans lequel les quatre gorges (16, 16', 17, 17') desdits moyens de retenue sont réparties angulairement à intervalles de 90 sur la périphérie de la partie avant (1 A) du fût. 13/ Instrument d'écriture selon l'une des revendications 9 à 12, dans 2 0 lequel les deux gorges de chaque paire de premières ou de secondes gorges (16, 16'; 17, 17') présentent une différence de longueur égale à la course (c) du manchon de protection (2) entre les deux positions respectivement de protection et rétractée. 14/ Instrument d'écriture selon l'une des revendications 1 à 13, dans lequel outre sa partie avant (1A), le fût (1) comprend une partie intermédiaire (1B) 25 annulaire présentant sensiblement le même diamètre extérieur que ladite portion de paroi (2A) du manchon de protection (2), et comprend une partie arrière (1C) sensiblement tubulaire cylindrique. 15/ Instrument d'écriture selon la revendication 14, dans lequel le manchon de protection (2) comprend une partie arrière sensiblement tubulaire 30 cylindrique avec un bord d'extrémité arrière (2E) qui présente des ondulations dans la direction longitudinale, et dans lequel ladite partie intermédiaire (1B) du fût (1) 2906756 16 comprend un bord d'extrémité avant (1E) qui présente des ondulations similaires de façon à ce que lesdits bords d'extrémité (2E, 1E) soient séparés l'un de l'autre par un faible espacement (g) sur toute leur circonférence dans la position rétractée dudit manchon de protection. 5 16/ Instrument d'écriture selon la revendication 15 prise en combinaison avec la revendication 10, dans lequel une dite zone de flexibilité (13, 13') de la portion avant (P 1) de la partie avant (1 A) du fût est sensiblement alignée avec un dit ergot (10, 11) et avec un creux (15) d'ondulation dudit bord d'extrémité avant (1E) de ladite partie intermédiaire (1B) du fût selon une droite (D2) parallèle à l'axe (A) 10 de l'instrument. 17/ Instrument d'écriture selon la revendication 15 ou 16, dans lequel les ondulations de chacun desdits bords d'extrémité (1E ; 2E) présentent deux bosses (14 ; 24) et deux creux (15 ; 25) diamétralement opposées, et dans lequel l'écartement (L3) entre deux creux (15; 25) respectivement du fût (1) et du manchon 15 de protection (2) dans la direction longitudinale est supérieur à 5 mm. 18/ Instrument d'écriture selon l'une des revendications précédentes, dans lequel l'étendue angulaire dudit au moins un chemin de guidage hélicoïdal (20, 21) est inférieure à 120 et l'angle (a) que forme ledit chemin de guidage avec l'axe longitudinal (A) est compris entre 30 et 50 .