FR 2912937 A1 20080829 FR 0851248 A 20080227 10 Pistolet extrudeur La présente invention concerne un pistolet extrudeur 15 destiné à exploiter des conteneurs contenant des pâtes à un ou plusieurs composants, comprenant un logement de réception pour le conteneur, au moins une tige de piston qui possède une première extrémité pouvant plonger dans le logement de réception, et un mécanisme d'avance qui 20 comprend un dispositif d'entraînement et un levier de blocage traversé par la tige de piston et pouvant pivoter par rapport à l'axe longitudinal de la tige de piston. Ladite au moins une tige de piston comporte une première portion de guidage pour le levier de blocage. 25 Un tel pistolet extrudeur destiné à exploiter des conteneurs, par exemple des sachets souples ou des cartouches contenant des pâtes à un ou plusieurs composants, tels que des mortiers, des mastics d'étanchéité, etc., est connu par exemple du brevet 30 américain 4 338 925. Il est prévu comme dispositif d'entraînement un levier de commande qui agit sur le levier de blocage pivotant. En cas d'actionnement du 1 levier de commande, le levier de blocage est pivoté d'une valeur qui est limitée par la course maximale pouvant être décrite par le levier de commande. Dans la position de base du levier de blocage, qui correspond généralement à une position orientée perpendiculairement à l'axe longitudinal de la tige de piston, la tige de piston se trouve dans une position de marche à vide. Lorsque le levier de blocage est pivoté, il se place dans une position d'engagement et de serrage avec la tige de piston et repousse la tige de piston de la valeur déterminée. À l'extrémité de la tige de piston qui plonge dans le logement de réception est prévue une rondelle de pression jouant le rôle d'organe de transmission de pression et transmettant la force d'avance à la pâte à éjecter. Grâce à un élément élastique, le levier de blocage est ramené dans sa position de départ sensiblement perpendiculaire après chaque actionnement du dispositif d'entraînement. Afin de placer un nouveau conteneur dans le logement de réception du pistolet extrudeur, on tire la tige de piston en arrière dans le sens opposé à la direction d'éjection, puis on met en place le conteneur. L'inconvénient de la solution connue est que, lorsque le conteneur n'est pas totalement mis en place, la rondelle de pression ne pénètre pas correctement dans le conteneur lors de l'avance de la tige de piston. Dans le cas d'une cartouche par exemple, cela peut aboutir à une détérioration de la rondelle de pression, de la cartouche ou même du pistolet extrudeur. Le but de l'invention est d'améliorer l'aptitude à l'emploi d'un pistolet extrudeur destiné à exploiter des conteneurs contenant des pâtes à un ou plusieurs composants. Selon l'invention, ladite au moins une tige de piston possède une deuxième portion de guidage pour le levier de blocage, laquelle s'étend entre une région d'extrémité de la première extrémité de la tige de piston et la première portion de guidage et possède, par rapport à la hauteur de la portion transversale de la première portion de guidage, une portion transversale de hauteur réduite. La hauteur des sections transversales est mesurée dans le plan du levier de blocage. Dans une première position rentrée de la tige de piston, dans laquelle un nouveau conteneur peut être placé dans le logement de réception du pistolet extrudeur, le fait que la longueur de la portion transversale de la deuxième portion de guidage qui est disponible pour le blocage soit réduite par rapport à la longueur de la portion transversale fait que l'on n'obtient, au début de l'opération d'éjection, qu'une avance ayant une force réduite, voire une avance nulle de la tige de piston lorsque le mécanisme d'entraînement est actionné. Après l'insertion d'un nouveau conteneur dans le pistolet extrudeur, il est nécessaire, pour permettre une avance de la tige de piston commandée par le mécanisme d'entraînement, que celle-ci soit avancée d'une certaine distance avant que la totalité de la force d'avance produite par le mécanisme d'entraînement n'agisse sur la tige de piston. Si le conteneur n'est pas correctement positionné et si un moyen de transfert de pression placé à la première extrémité de la tige de piston n'est pas totalement engagé dans le conteneur, il ne peut se produire, malgré un actionnement du mécanisme d'entraînement, une détérioration du moyen de transfert de pression, du conteneur ou du pistolet extrudeur. La destruction de pièces du pistolet extrudeur en raison d'un engagement incomplet du conteneur est en grande partie exclue avec le pistolet extrudeur selon l'invention, ce qui garantit à celui-ci une grande sécurité de fonctionnement et une longue durée d'usage. Ladite au moins une tige de piston constitue un moyen de commande de l'avance en fonction de la course parcourue, pour commander l'avance de la tige de piston. Grâce aux différences de section transversale de la tige de piston, l'avance et donc la course de la tige de piston sont commandées en fonction de la position de la tige de piston dans le pistolet extrudeur. Du fait de la portion transversale de hauteur réduite de la deuxième portion de guidage, le levier de blocage doit donc être pivoté plus fortement pour qu'il puisse interagir par blocage avec la tige de piston et avancer celle-ci en conséquence. De manière avantageuse, la longueur de la deuxième portion de guidage dans la direction de l'axe longitudinal de la tige de piston est choisie de façon que, même dans l'état où la tige de piston a été avancée manuellement au début du processus d'éjection à l'aide du dispositif d'entraînement du mécanisme d'entraînement, la totalité de la force d'avance ne soit pas transmise à la tige de piston. La réduction de la hauteur de la portion transversale est avantageusement réalisée symétriquement par rapport à l'axe longitudinal de la tige de piston. De manière avantageuse, ladite au moins une tige de piston possède une troisième portion de guidage qui est opposée à la première extrémité et se raccorde à la première portion de guidage et qui, par rapport à la hauteur de la portion transversale de la première portion de guidage, présente une portion transversale de hauteur réduite. De cette manière, la force d'avance n'est pas seulement commandée au début du processus d'éjection en fonction de la course parcourue par la tige de piston, mais aussi à la fin du processus d'éjection. De préférence, la portion transversale de hauteur réduite est ronde, ce qui simplifie la fabrication des différentes portions de guidage à hauteur réduite de ladite au moins une tige de piston. Plus avantageusement encore, la première portion de guidage présente elle aussi une portion transversale ronde et, de manière particulièrement avantageuse, la deuxième portion de guidage et/ou la troisième portion de guidage sont coaxiales à la première portion de guidage. Dans un autre mode de réalisation de l'invention, la portion transversale de hauteur réduite présente un faux- rond, ce qui permet une transmission réduite de la force d'avance en raison du blocage seulement partiel du levier de blocage sur la tige de piston. La réduction de la hauteur est avantageusement symétrique à l'axe longitudinal de la tige de piston. Plus avantageusement encore, la portion transversale à hauteur réduite présente une forme ovale dont l'étendue sur l'axe principal correspond sensiblement à la dimension correspondante de la portion transversale, non réduite en hauteur, de la première portion de guidage de la tige de piston. La portion transversale réduite en hauteur peut présenter par exemple une région de blocage réduite, de manière que, lors de l'actionnement du mécanisme d'entraînement, le levier de blocage glisse sur au moins une certaine distance sur ladite au moins une tige de piston. Par exemple, dans les pistolets extrudeurs mécaniques, la configuration du levier permet généralement d'exercer une force constante sur le levier de blocage, lequel transmet à la tige de piston une force d'avance correspondante. Si la surface de blocage est réduite, l'effet de blocage ou de frottement entre le levier de blocage et ladite au moins une tige de piston est aboli, ce qui interrompt la transmission de la force d'avance. Si ladite au moins une tige de piston possède une deuxième portion de guidage et une troisième portion de guidage, celles-ci sont configurées en fonction des exigences d'augmentation, respectivement de réduction de la force d'avance exercée sur la tige de piston. Pour ce faire, la deuxième portion de guidage et la troisième portion de guidage peuvent présenter une configuration identique ou similaire. Selon une variante, la deuxième portion de guidage et la troisième portion de guidage peuvent aussi présenter des sections transversales configurées différemment. Il en va de même, dans le principe, pour concevoir la réduction de la hauteur sur la deuxième portion de guidage et sur la troisième portion de guidage. De manière avantageuse, la hauteur réduite correspond à 0,7 à 0,98 fois la hauteur correspondante de la portion transversale de la première portion de guidage de la tige de piston. De manière particulièrement avantageuse, la hauteur réduite correspond à 0,9 à 0,96 fois la hauteur correspondante de la portion transversale de la première portion de guidage. Ce rapport est choisi en fonction de la commande souhaitée de la transmission de forces entre le levier de blocage et la tige de piston. De préférence, la réduction de la hauteur de section transversale dans la deuxième portion de guidage va en diminuant, avantageusement de manière monotone, à partir de la première extrémité de la tige de piston, de sorte que, en cas d'actionnement prolongé du dispositif d'entraînement, le levier de blocage doit de moins en moins basculer pour faire avancer la tige de piston. De préférence, la réduction de la hauteur de la section transversale dans la troisième portion de guidage va en augmentant, avantageusement de manière monotone, à partir de la première portion de guidage de la tige de piston à section transversale non réduite en hauteur, de sorte que, en cas d'actionnement prolongé du dispositif d'entraînement, le levier de blocage doit de plus en plus basculer pour faire avancer la tige de piston. De préférence, la réduction de la hauteur est, au moins par endroits, strictement monotone, respectivement continue. Dès que le levier de blocage est engagé par blocage avec la tige de piston au début du processus d'éjection, la force de serrage augmente sur la deuxième portion de guidage à chaque actionnement du dispositif d'entraînement, jusqu'à ce que soit atteinte la première portion de guidage de la tige de piston dont la portion transversale possède une hauteur non réduite. Dans cette région de la première portion de guidage de la tige de piston, la force de blocage intégrale est transmise pour l'avance de la tige de piston à chaque actionnement du dispositif d'entraînement. Si la réduction de la hauteur de la portion transversale est également continue, au moins par endroits, sur la troisième portion de guidage, la force de blocage baisse au fur et à mesure de l'avance car le levier de blocage ne se bloque plus que de manière limitée et même pas du tout sur la tige de piston lorsque le dispositif d'entraînement continue d'être actionné. Selon une variante, la réduction de la hauteur de la portion transversale est constante sur au moins une partie de la deuxième portion de guidage et/ou de la troisième portion de guidage. Par ailleurs, la réduction de la hauteur de la portion transversale peut se faire par paliers, ce qui crée plusieurs régions sur la deuxième portion de guidage et/ou sur la troisième portion de guidage, avec des caractéristiques différentes de transmission de la force. L'invention sera décrite ci- après plus en détail à l'aide d'un exemple de réalisation. Les dessins annexés représentent : la figure 1, une vue latérale, partiellement en coupe, d'un pistolet extrudeur ; la figure 2, une vue latérale partielle et agrandie de la première extrémité d'une tige de piston, dans la position rentrée de la tige de piston ; la figure 3, une vue latérale partielle de la première extrémité illustrée à la figure 2, dans la position avancée de la tige de piston ; la figure 4, une vue en coupe transversale de la tige de piston, selon la ligne de coupe IV-IV de la figure 1 ; la figure 5, une vue en coupe transversale de la tige de piston, selon la ligne de coupe V-V de la figure 1 ; et la figure 6, une vue latérale partielle et agrandie de la troisième portion de guidage de la tige de piston. Par principe, les mêmes pièces portent les mêmes numéros de référence sur les figures. Le pistolet extrudeur 11 représenté sur les figures 1 à 6 et destiné à exploiter des conteneurs 7 contenant des pâtes à un ou plusieurs composants comporte un logement de réception 12 pour le conteneur 7, une tige de piston 16 qui possède une première extrémité 17 pouvant plonger dans le logement de réception 12 et un mécanisme d'avance 26 de la tige de piston 16, lequel comprend un dispositif d'entraînement 28 sous la forme d'un levier de commande et un levier de blocage 27 traversé par la tige de piston 16 et pouvant pivoter par rapport à l'axe longitudinal L de la tige de piston 16. Il est prévu à la première extrémité 17 de la tige de piston 16 une rondelle de pression 19 jouant le rôle d'organe de transmission de pression, qui coopère avec un piston d'éjection 8 du conteneur 7. Par ailleurs, la tige de piston 16, à partir d'une région d'extrémité de la première extrémité 17, possède une deuxième portion de guidage 20 et une première portion de guidage 18, la deuxième portion de guidage 20 s'étendant entre la première la tige de piston 16 et la première portion et présentant, par rapport à la portion extrémité 17 de de guidage 18 transversale de la portion transversale 16 possède en outre, se raccordant à la troisième portion de première portion de guidage 18, une de hauteur réduite E. La tige de piston à l'opposé de la première extrémité 17, première portion de guidage 18, une guidage 21 qui présente, par rapport à la portion transversale de la première portion de guidage 30 18, une portion transversale de hauteur réduite F. Comme le montre en particulier la figure 4, la première portion de guidage 18 et la deuxième portion de guidage 20 possèdent une portion transversale ronde, la deuxième portion de guidage 20 étant coaxiale à la première portion de guidage 18. La hauteur E ou diamètre de la portion transversale de la deuxième portion de guidage 20 correspond à 0,9 fois la hauteur D ou diamètre de la portion transversale de la première portion de guidage 18 de la tige de piston 16. Toutes les hauteurs D, E et F correspondent à une dimension de la portion de guidage correspondante 18, 20 ou 21 dans le plan du levier de blocage 27. Au lieu d'une portion transversale de hauteur constante dans la deuxième portion de guidage 20, celle-ci peut présenter une réduction monotone à partir de la première extrémité 17 de la tige de piston 16. Comme le montrent les figures 5 et 6, la portion transversale de la troisième portion de guidage 21 présente un faux-rond ou une forme ovale et, à partir de la première portion de guidage 18 de la tige de piston 16, une augmentation strictement monotone, de sorte que la réduction de la hauteur F de la portion transversale de la troisième portion de guidage 21 est continue. La réduction de la hauteur F de la troisième portion de guidage 21 est symétrique à la hauteur D de la portion transversale de la première portion de guidage 18. Le mode de fonctionnement avantageux du pistolet extrudeur selon l'invention va être décrit ci-dessous en se référant aux figures 2 et 3. Le levier de blocage 27 est représenté sur les figures 2 et 3 à la fois dans sa position initiale (dessinée en trait discontinu) et dans sa position pivotée (dessinée en trait continu). À la figure 2, la tige de piston 16 se trouve dans la position rentrée, dans laquelle le conteneur 7 peut être placé dans le logement de réception 12 du pistolet extrudeur 11. Dans cette position de la tige de piston 16, le levier de blocage 27 s'engage sur la deuxième portion de guidage 20 de la tige de piston 16. Compte tenu de la hauteur réduite E de la portion transversale de la deuxième portion de guidage 20, pour obtenir une interaction par blocage entre la tige de piston 16 et le levier de blocage 27, celui-ci doit être pivoté en décrivant une course S1 lors de l'actionnement du dispositif d'entraînement 28. Dans cette position de la tige de piston 16, le levier de blocage 27 ne transmet pas de force d'avance, ou une force minime, à la tige de piston 16. Après poussée manuelle de la tige de piston 16 dans la direction d'éjection 13 ou après plusieurs actionnements du dispositif d'entraînement 28, le levier de blocage 27, en basculant, trouve un engagement par blocage de plus en plus fort avec la première portion de guidage 18 de la tige de piston 16. Compte tenu de la hauteur D de la portion transversale de la première portion de guidage 18, qui est supérieure à celle de la deuxième portion de guidage 20, la course maximale possible S2 pour le pivotement du levier de blocage 27 est nettement plus réduite que la course S1 mentionnée plus haut. Au niveau de la première portion de guidage 18, la force de serrage et donc la force d'avance est totalement transmise par le levier de blocage 27 à la tige de piston 16 à chaque actionnement du dispositif d'entraînement 28. Lorsque le levier de blocage entre en contact avec la tige de piston 16 au niveau de la troisième portion de guidage 21, la réduction continue de la hauteur F de la portion transversale de la troisième portion de guidage 21 a pour effet de réduire la force d'avance exercée sur la tige de piston 16. REVENDICATIONS 1. Pistolet extrudeur destiné à exploiter des conteneurs (7) contenant des pâtes à un ou plusieurs composants, comprenant un logement de réception (12) pour le conteneur (7), au moins une tige de piston (16) qui possède une première extrémité (17) pouvant plonger dans le logement de réception (12), et un mécanisme d'avance (26) qui comprend un dispositif d'entraînement (28) et un levier de blocage (27) traversé par la tige de piston (16) et pouvant pivoter par rapport à l'axe longitudinal (L) de la tige de piston (16), ladite au moins une tige de piston (16) comportant une première portion de guidage (18) pour le levier de blocage (27), caractérisé en ce que ladite au moins une tige de piston (16) possède une deuxième portion de guidage (20) pour le levier de blocage (27), laquelle, à partir d'une première région d'extrémité de la première extrémité (17) de la tige de piston (16), s'étend jusqu'à la première portion de guidage (18) et, par rapport à la hauteur (D) de la portion transversale de la première portion de guidage (18), présente une portion transversale de hauteur (E) réduite. 2. Pistolet extrudeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite au moins une tige de piston (16) possède une troisième portion de guidage (21) qui est opposée à la première extrémité (17) et se raccorde à la première portion de guidage (18) et qui, par rapport à la hauteur (D) de la portion transversale de la première portion de guidage (18), présente une portion transversale de hauteur (F) réduite. 3. Pistolet extrudeur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la portion transversale de hauteur réduite (E) est ronde. 4. Pistolet extrudeur selon la revendication 1 ou 2, 5 caractérisé en ce que la portion transversale de hauteur réduite (F) présente un faux-rond. 5. Pistolet extrudeur selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la réduction de la hauteur de la portion transversale de la deuxième portion de guidage 10 (20) est progressive à partir de la première extrémité (17) de la tige de piston (16). 6. Pistolet extrudeur selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la réduction de la hauteur de la portion transversale de la troisième portion de guidage 15 (21) est progressive à partir de la première portion de guidage (18) de la tige de piston (16). 7. Pistolet extrudeur selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que la réduction est, au moins par endroits, strictement monotone.