FR 2906731 A1 20080411 FR 0654085 A 20061004 1 PLANCHE DE GLISSE ET PROCEDE DE FABRICATION DOMAINE DE L'INVENTION L'invention se rattache au domaine des planches de glisse sur neige, tels que les skis, surfs ou analogues. Elle concerne plus particulièrement un procédé autorisant la fabrication de planches intégrant les éléments additionnels rigides présents sur sa face supérieure. 10 ETAT ANTERIEUR DE LA TECHNIQUE De façon générale, une planche de glisse comporte un noyau central sous lequel se trouve un ensemble inférieur incluant principalement une semelle de glisse, des carres et un ou plusieurs renforts inférieurs. Le noyau est recouvert d'un ensemble supérieur qui intègre 15 une couche supérieure de protection et de décoration et, également dans la plupart des cas, une ou plusieurs couches de renfort, qui peuvent être des renforts métalliques ou des renforts fibreux imprégnés d'une résine mécanisante. Ces renforts sont destinés à augmenter la rigidité de la planche et lui conférer des propriétés mécaniques de résistance à la flexion. 20 Selon une première technique largement employée, les noyaux des skis sont réalisés par injection de différents composants réagissant in situ à l'intérieur d'un moule, pour provoquer la formation d'une mousse de polyuréthane constituant le noyau. Lors de ce procédé, le noyau vient plaquer l'ensemble supérieur sous le couvercle du moule pour lui 25 donner sa forme définitive. On conçoit que, lorsque l'ensemble supérieur comporte plusieurs couches et en particulier un renfort fibreux, il est nécessaire de solidariser, par exemple par collage cette couche de renfort sous la couche supérieure de protection et de décoration qui vient elle-même au contact du couvercle du moule. 30 On connaît également d'autres mode de fabrications de skis, ou plus généralement de planches de glisse, dans lesquels on utilise un noyau réalisé préalablement. Ainsi, le noyau est réalisé par une opération d'usinage ou de moulage spécifique, et il est ensuite assemblé dans un moule avec les ensembles supérieur et inférieur. 35 Dans certains cas, il peut être nécessaire, pour différentes raisons, que la face supérieure de 2906731 2 la planche comporte des éléments additionnels destinés à des fonctions de décoration ou des fonctions techniques telles que l'accrochage de divers éléments, d'amortissement notamment. Un problème se pose donc généralement pour disposer ces différents éléments supplémentaires sur l'ensemble supérieur, d'une manière qui autorise la mise en place de 5 cet ensemble supérieur dans le moule en conservant la position souhaitée de ces éléments additionnels sur la planche. En effet, la mise en place par collage ne peut être satisfaisante dans la mesure où les risques de décollement et d'arrachement de ces éléments additionnels seraient trop importants, lorsqu'ils sont exposés aux chocs lors de l'utilisation ultérieure de la planche. C'est pourquoi ces éléments additionnels présentent généralement une portion apparente située sur la face supérieure de la planche, et une portion traversante, qui s'étend sous la couche supérieure de protection. Des solutions ont été proposées pour assurer le maintien de ces éléments additionnels par rapport à l'ensemble supérieur lors de l'opération de moulage. Ainsi, dans le document EP 1 479 416, il est prévu d'utiliser un système de goupille ou similaire, enclenché sur la portion traversante de l'élément additionnel, pour ainsi éviter qu'il ne puisse s'échapper de l'ensemble supérieur lors des différentes manipulations préalables au moulage. Cette goupille se retrouve noyée à l'intérieur de la mousse constituant le noyau, ce qui assure un ancrage de l'élément additionnel dans la structure de la planche. Toutefois, un inconvénient de cette technique réside dans le fait que, pour faciliter l'ancrage de la goupille, celle-ci est mise en place de telle sorte qu'elle autorise un léger débattement de l'élément additionnel par rapport à l'ensemble supérieur. Ce débattement peut, dans certains cas, engendrer des défauts de positionnement. En outre, la goupille ancre l'élément additionnel à l'intérieur de la mousse du noyau, qui possède de faibles propriétés mécaniques de résistance à l'arrachement. Il s'ensuit que des jeux mécaniques peuvent apparaître lorsque l'élément additionnel est fortement sollicité, avec même des risques d'arrachement. Une autre solution a également été décrite dans le document US2005/0248127, pour la mise en place sur la face supérieure de la planche d'éléments destinés à servir de rails de montage des éléments de fixation. Pour ce faire, les éléments formant les futurs rails possèdent une portion traversante qui s'étend sous la couche supérieure de protection. Les deux rails présents des deux cotés de la planche sont reliés entre eux par des organes transversaux qui se retrouvent ensuite noyés à l'intérieur de la mousse du noyau. Les mêmes problèmes jeu mécanique, et de risque d'arrachement proviennent du fait que c'est la mousse du noyau, donc un matériau de faible résistance à l'arrachement, qui assure le 2906731 maintien de l'élément additionnel. L'un des objectifs de l'invention est de permettre un positionnement aisé et ferme des éléments additionnels sur l'ensemble supérieur pendant le processus de fabrication, tout en 5 assurant un ancrage très résistant dans la structure de la planche. EXPOSE DE L'INVENTION 10 L'invention concerne donc une planche de glisse comportant un ensemble supérieur comprenant au moins une couche, et notamment une couche supérieure de protection. Cette planche inclut également au moins un élément rigide, métallique ou autre, partiellement apparent sur la face supérieure de la planche. Cet élément rigide comporte une portion apparente qui repose sur la couche supérieure de protection, et une ou plusieurs portions 15 traversantes qui s'étendent sous la portion apparente, en traversant l'ensemble supérieur. Conformément à l'invention, cet élément rigide comporte des portions d'ancrage, qui sont situées au dessous et au niveau de la face inférieure d'une des couches de l'ensemble supérieur. Ces portions d'ancrage forment une butée qui coopère avec la face inférieure de 20 cette couche, de manière à enserrer tout ou partie des couches de l'ensemble supérieur entre la face inférieure de la portion apparente de l'élément rigide et cette butée. De la sorte, on empêche le déplacement des éléments rigides par rapport à l'ensemble supérieur. Autrement dit, l'invention consiste à bloquer fermement l'élément rigide, sans aucune 25 possibilité de débattement, en utilisant une portion d'ancrage qui vient au contact de la face inférieure de l'ensemble supérieur. De la sorte, l'ensemble supérieur est pris en sandwich entre les portions d'ancrage caractéristiques et la portion apparente de l'élément additionnel. Complémentairement, les portions d'ancrage ne sont plus noyées dans le coeur du noyau, dans le cas où celui-ci est injecté, de sorte que les risques d'arrachement sont 30 fortement réduits. Les portions d'ancrage formant les butées peuvent être réalisées de différentes manières, en fonction de la géométrie des éléments additionnels, et la résistance à l'arrachement qu'ils doivent présenter dans le cadre de l'utilisation normale de la planche. 3 35 2906731 4 Ainsi, les portions d'ancrage peuvent être formées par les extrémités des portions traversantes, qui sont recourbées sensiblement parallèlement à la face inférieure de l'ensemble supérieur. Ces extrémités recourbées viennent au contact de la face inférieure de l'ensemble supérieur et empêchent tout mouvement de l'élément additionnel dans une 5 direction perpendiculaire à l'ensemble supérieur. Ce mode de réalisation et particulièrement adapté à la mise en place d'éléments additionnels soumis à de faibles contraintes mécanique. Il peut ainsi notamment s'agir d'éléments intervenant pour des fonctions de décoration. 10 Selon un autre mode de réalisation, les portions d'ancrage peuvent être formées par des organes de blocage montées sur les portions traversantes, et venant au contact de la face inférieure d'une des couches de l'ensemble supérieur. Autrement dit, des organes supplémentaires sont mis en place sur les portions traversantes, de manière à affleurer sous une couche de l'ensemble supérieur, et empêcher le déplacement des éléments additionnels 15 rigides par rapport à l'ensemble supérieur. En pratique, ces organes de blocage peuvent être des rondelles de serrage, goupilles et autres organes qui traversent les portions traversantes s'étendant parallèlement à une couche de la face inférieure de l'ensemble supérieure venant le tangenter. 20 En pratique, la ou les portions d'ancrage de l'élément additionnel peuvent prendre en sandwich tout ou partie de l'ensemble supérieur. Ainsi, dans une première forme de réalisation les portions d'ancrage peuvent venir au contact direct de la face inférieure de la couche supérieure de protection. Ce mode est plus particulièrement adapté pour les éléments additionnels peu sollicité mécaniquement. Dans le cas où les portions d'ancrage 25 caractéristiques viennent au contact de la face inférieure de la couche supérieure de protection, il est possible également de recouvrir ces portions d'ancrage, et le reste de la couche supérieure de protection, avec un renfort fibreux. Dans une autre forme de réalisation de l'invention, l'ensemble supérieur peut également 30 inclure une ou plusieurs couches de renfort fibreux qui sont traversées par les portions traversantes. Dans ce cas, les portions d'ancrage viennent prendre appui directement sous ces couches de renfort fibreux, et en assurent le maintien par rapport à la couche supérieure de protection. Dans ce cas, il n'est pas nécessaire que ces couches de renfort fibreux soient préalablement solidarisées, par exemple par collage, à la couche supérieure de protection, 35 puisque les portions d'ancrage caractéristiques assurent cette fonction. Les renforts fibreux 2906731 5 peuvent être imprégnés d'une résine mécanisante destinée à polymériser lors de l'injection, ou bien encore être rigidifiés par une résine mécanisante préalablement polymérisée. Il est également possible que l'ensemble supérieur inclue des couches complémentaires, tel que par exemple une ou plusieurs couches à base de matériau polymérique déformable, 5 possédant dans certains cas des propriétés viscoélastiques, en vue de contribuer à l'amortissement de la planche. Dans une forme de réalisation particulière, les portions traversantes de l'élément additionnel rigide peuvent être constituées par des pointes, avantageusement auto 10 perçantes, qui permettent de traverser la couche supérieure de protection, et éventuellement le renfort fibreux sans nécessiter d'opération préalable de perçage. La mise en place de ces éléments peut ainsi s'apparenter à la pose de rivets. En pratique, l'élément additionnel rigide peut présenter, sur sa face au contact de la couche 15 supérieure de protection, une zone proéminente encerclant les portions traversantes. De la sorte, cette portion proéminente pénètre partiellement la matière déformable de la couche supérieure de protection. Elle constitue ainsi une barrière étanche vis-à-vis des éventuelles remontées de la résine des renforts ou du noyau à travers les ouvertures de passages des portions traversantes. Ces éventuelles remontées de résine sont ainsi circonscrites sous 20 l'élément additionnel rigide, et ne risquent pas de déborder sur la face supérieure de la planche. Les remontées de résine peuvent également être évitées par la mise en place d'un film étanche, présent sous les portions d'ancrage, et empêchant tout passage de matière par les trous dans lesquels passent les portions traversantes. 25 En pratique, l'élément rigide additionnel peut épouser des formes très variées et avoir des fonctions diverses. Ainsi, il est possible que la portion apparente de cet élément rigide soit partiellement encastrée dans la couche supérieure de protection. Ceci est notamment le cas lorsque cet élément additionnel constitue un organe de décoration dont on souhaite qu'il affleure seulement au niveau de la face supérieure de la planche. 30 Dans d'autres variantes, il est également possible que la portion apparente de cet élément rigide comporte au moins une zone proéminente, du type bouton pression, crochet ou autres, aptes à assurer l'accrochage d'un accessoire sur la planche. Il est également possible que la portion apparente de l'élément rigide soit surmontée d'un organe en matériau 35 polymérique, du type mousse compressible. Cette mousse peut par exemple être 2906731 6 comprimée par la pression exercée lors l'opération de moulage. La résilience du matériau fait qu'après démoulage, la mousse ré-augmente de volume pour former une portion proéminente et compressible sur la face supérieure de la planche. Il peut en particulier s'agir de zones facilitant la préhension de la planche. 5 Parmi les multiples applications de l'invention, on peut citer la possibilité pour l'élément additionnel d'accueillir sur sa face supérieure la butée ou la talonnière d'une fixation de sécurité, ou plus généralement tout organe susceptible de subir des efforts de grande amplitude. L'ancrage de l'élément additionnel juste sous le renfort de l'ensemble supérieur 10 améliore la tenue et la résistance à l'arrachement, qui sont des qualités impératives pour ce type de fonctions. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS 15 La manière de réaliser l'invention ainsi que les avantages qui en découlent ressortiront bien de la description des modes de réalisation qui suivent donnés à titre indicatif et non limitatif, et à l'appui des figures annexées dans lesquelles : - la figure 1 est une vue en perspective sommaire, de 3/4 dessous, d'un élément 20 additionnel rigide destiné à être intégré sur la face supérieure d'une planche de glisse ; - les figures 2 et 3 sont des vues en coupe montrant l'élément rigide, l'ensemble supérieur et les zones d'ancrage d'un premier mode de réalisation, illustrés respectivement avant et après assemblage ; 25 - La figure 4 est une vue en coupe d'un moule de réalisation d'une planche de glisse incluant un ensemble supérieur conforme à l'invention ; - Les figures 5 et 6 sont des vues en coupe d'un élément additionnel rigide et de l'ensemble supérieur selon une troisième variante de réalisation, montrés respectivement avant et après assemblage. 30 MANIERE DE REALISER L'INVENTION Comme déjà évoqué, les éléments additionnels rigides sont susceptibles d'être mis en place sur la face supérieure d'une planche de glisse de nature très diverses et variées, de 2906731 7 sorte que celui qui est illustré à la figure 1 n'est donné qu'à titre d'exemple, et ne limite en aucun cas l'invention. Ainsi, l'élément additionnel rigide (1) illustré à la figure 1 se compose principalement 5 d'une plaque (2) formant la portion apparente de l'élément additionnel, et qui peut supporter sur sa face supérieure, différents mécanismes ou perçages non représentés, en particulier pour la mise en place des éléments de la fixation de sécurité par exemple. Cette portion apparente (2) présente sur sa face inférieure quatre portions traversantes (3) sous forme de plaquettes s'étendant perpendiculairement à la plaque (2). Dans la forme 10 illustrée, les portions traversantes (3) sont agencées en deux paires espacées, et comportent chacune un perçage (4) destiné à recevoir les portions d'ancrage. Comme illustré à la figure (2), la plaque (1) est destinée à être solidarisée à l'ensemble supérieur (10) constitué par la forme illustrée de la couche supérieure de protection et de 15 décoration (11) et d'une couche de renfort fibreux (12), typiquement à base d'un tissu de fils de verre enduit d'une résine thermodurcissable. Des ouvertures (14) sont réalisées à la fois dans la couche supérieure de protection (11) et le renfort fibreux (12) de manière à permettre le passage des portions traversantes (3). Ainsi, et comme illustré à la figure 3, les portions d'ancrage (16) formées par des goupilles pénètrent les ouvertures (4) 20 présentes dans les portions d'ancrage (3) de telle sorte que ces goupilles (16) affleurent sous la face inférieure (15) de la couche de renfort (12). Ainsi, la couche de renfort (12) est bloquée entre la couche supérieure de protection (11) et les goupilles (16), et ne peut se déplacer de manière inopinée. 25 La position précise des ouvertures (4) dans les portions traversantes doit être suffisamment précise pour éviter autant que possible le passage de mousse entre la face inférieure de l'ensemble supérieur et les goupilles. On prévient ainsi le risque d'avoir au dessus de la goupille, une quantité de mousse du noyau qui constitue une zone compressible, source de jeu ultérieur. 30 Bien entendu, il est également possible d'utiliser des goupilles qui traversent non pas une, mais plusieurs portions traversantes, ou bien encore des organes de blocage de formes diverses, dès lors qu'ils viennent au contact au moins sur une partie de leur longueur avec la couche de renfort (12) pour en empêcher les mouvements. 35 2906731 8 Comme illustré à la figure 4, l'ensemble supérieur (10) sur lequel est installé l'élément additionnel rigide (1) peut être mis en place dans un moule (30) comportant un fond de moule (31) accueillant l'ensemble inférieur (32). L'ensemble supérieur (10) et l'élément rigide additionnel sont plaqués contre le couvercle du moule (33) lors de l'expansion de la 5 mousse formant le noyau (36). Dans la variante illustrée à la figure 5, l'élément rigide additionnel (40) comporte une portion apparente (42) sous laquelle s'étendent les portions traversantes (43) formées de pointes dont les extrémités (44) sont auto perçantes. La face inférieure (45) de la portion 10 apparente (42) comporte une zone proéminente (46), s'étendant périphériquement en entourant les zones traversantes (43). La mise en place de l'élément additionnel (41) se fait par perçage de la couche supérieure de protection (11). Puis, comme illustré à la figure 6, les pointes (43) sont repliées latéralement sous la face 15 inférieure (18) de la couche supérieure de protection (11). La zone proéminente périphérique (46) circonscrit la région dans laquelle les pointes (43) ont formé des ouvertures (48) dans la couche supérieure de protection (11). Les éventuelles remontées de résine au niveau de ces ouvertures sont ainsi bloquées et ne risquent pas d'apparaître sur la partie visible de la planche. Une couche (49) de renfort, en particulier fibreux, peut 20 être ensuite collée ou assemblée par tout moyen sous la couche supérieure de protection (11), de manière à former un ensemble supérieur facilement manipulable sans risque de chute des éléments additionnels. Il ressort de ce qui précède que l'invention permet la mise une place sur une planche 25 d'éléments additionnels rigides par un procédé qui facilite les opérations de manipulation de l'ensemble supérieur. En effet, ses éléments additionnels pincent l'ensemble supérieur, ce qui leur assure un positionnement précis et définitif, tout en maintenant les couches de renfort. En outre, ces éléments additionnels rigides sont ancrés au plus près des couches de renforts, ce qui leur assure une bonne résistance à l'arrachement. REVENDICATIONS 1/ Planche de glisse comportant un ensemble supérieur (10) comprenant au moins une couche , et notamment une couche supérieure de protection (11), et incluant au moins un élément rigide (1) partiellement apparent sur la face supérieure de la planche, ledit élément rigide (1) comportant une portion apparente (2) reposant sur la couche supérieure de protection (11), et des portions traversantes (3) s'étendant sous la portion apparente (2) en traversant ledit ensemble supérieur (10), caractérisée en ce que l'élément rigide (1) comporte des portions d'ancrage (16) situées au dessous et au niveau de la face inférieure (15) d'une des couches de l'ensemble supérieur (10), ces portions d'ancrage (16) formant une butée qui coopère avec ladite face inférieure (15) de ladite couche, de manière à enserrer tout ou partie des couches de l'élément supérieur (10) entre la face inférieure de la portion apparente (2) de l'élément rigide (1) et ladite butée (16), afin d'empêcher le déplacement de l'élément rigide (1) par rapport à l'ensemble supérieur (10). 2/ Planche selon la revendication 1, caractérisée en ce que les portions d'ancrage sont formées par les extrémités des portions traversantes (43), qui sont recourbées sensiblement parallèlement à la face inférieure de l'ensemble supérieur (11). 3/ Planche selon la revendication 1, caractérisée en ce que les portions d'ancrage sont formées par des organes de blocage (16) montés sur les portions traversantes (3), et venant au contact de la face inférieure (15) d'une des couches de l'ensemble supérieur (10). 4/ Planche selon la revendication 3, caractérisée en ce que les organes de blocage (16) pénètrent les portions traversantes (4) et s'étendent parallèlement à la face inférieure (5) de l'ensemble supérieur (10). 5/ Planche selon la revendication 1, caractérisée en ce que les portions d'ancrage (43) 30 viennent au contact de face inférieure de la couche supérieure de protection (11),. 6/ Planche selon la revendication 1, caractérisée en ce que les portions d'ancrage (3) viennent au contact de la face inférieure d'une couches (12) de renfort. 2906731 10 7/ Planche selon la revendication 2, caractérisée en ce que les portions traversantes sont formées par des pointes (44). 8/ Planche selon la revendication 7, caractérisée en ce que les pointes (44) sont auto-5 perçantes. 9/ Planche selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément rigide (1) comporte sur sa face au contact de la couche supérieure de protection (11), une zone proéminente (46) encerclant les portions traversantes (43). 10/ Planche selon la revendication 1, caractérisée en ce que la portion apparente (42) est partiellement encastrée dans la couche supérieure de protection (11). 11/ Planche selon la revendication 1, caractérisée en ce que la portion apparente 15 comporte au moins une zone proéminente apte à assurer l'accrochage d'un accessoire sur la planche. 12/ Planche selon la revendication 1, caractérisée en ce que la portion apparente est surmontée d'un organe en matériau polymérique. 13/ Planche selon la revendication 12, caractérisée en ce que le matériau polymérique est une mousse compressible. 14 / Planche de glisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément rigide est 25 agencé pour recevoir un organe de la fixation. 15/ Planche de glisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'ensemble supérieur inclut au moins une couche en un matériau polymérique déformable. 16/ Planche de glisse selon la revendication 15, caractérisée en ce que le matériau polymérique de la couche déformable présente des propriétés viscoélastiques. 17/ Planche de glisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'ensemble supérieur inclut un film d'étanchéité. 10 20 2906731 11 18/ Procédé de fabrication d'un ensemble supérieur (10) pour une planche de glisse incluant au moins une couche, et notamment une couche supérieure de protection de la planche (11), dans lequel on met en place sur ladite couche supérieure de protection des éléments rigides (1) comportant une portion apparente (2) et des portions traversantes (3) 5 qui traversent la couche supérieure de protection (11), caractérisé en ce que les portions traversantes (3) sont bloquées par des portions d'ancrage (16) coopérant avec les portions traversantes (3), et venant au contact de la face inférieure (15) de l'une des couches de l'ensemble supérieur (10). 10 19/ Procédé selon la revendication 18, dans lequel les extrémités des portions traversantes (43) sont repliées sensiblement parallèlement à la couche supérieure de protection (11). 20/ Procédé selon la revendication 18, dans lequel des organes de blocage (16) sont montés sur les portions traversantes (3), et viennent au contact de la face inférieure (15) 15 d'une des couches de l'ensemble supérieur (10).