FR 2911082 A1 20080711 FR 0752614 A 20070110 PROCEDE DE DECAPAGE OU DE NETTOYAGE UTILISANT DES PARTICULES ABRASIVES A BASE DE COQUILLAGES BROYES La présente invention se rapporte à un procédé de décapage ou de nettoyage utilisant des particules abrasives à base de coquillages broyés ainsi qu'à un dispositif pour sa mise en oeuvre. Il existe de nombreux procédés de nettoyage utilisés par exemple dans le domaine du bâtiment pour retirer tout ce qui ternit ou salit les façades des bâtiments tels que les champignons, lichens, mousses, souillures, graffitis ou tous autres dépôts ou altérations. Pour la suite de la description, on entend par nettoyage toute action visant à retirer d'une surface un élément rapporté. Ainsi, il couvre le décapage consistant à mettre à nu et à débarrasser une surface d'une couche de matière qui la recouvre. A titre d'exemple et de manière non limitative, les procédés de nettoyage ou de décapage utilisés sont les suivants Le sablage qui consiste à projeter à haute pression, supérieure à 5 bars, des particules de silice mélangées dans de l'eau. Cette technique n'est pas satisfaisante pour les raisons suivantes. L'utilisation de silice peut provoquer des irritations des voies respiratoires, de la peau si bien qu'une protection est obligatoire. Par ailleurs, cette technique est jugée dans certains domaines, tel que par exemple les travaux délicats sur les monuments historiques, trop agressive pour les surfaces traitées, si bien qu'elle ne peut être prescrite. Enfin, cette technique produit beaucoup de déchets (mélange pâteux d'eau et de silice) qui sont difficiles à traiter. La silice peut être remplacée par d'autres particules abrasives, telles que par exemple des billes de verre, des scories ou autres, mélangées avec de l'eau et projetées à haute pression. Toutefois, ces techniques ne sont pas satisfaisantes, car les particules abrasives sont nocives ou relativement coûteuses. Par ailleurs, elles conduisent à produire beaucoup de déchets difficiles à traiter. Selon d'autres techniques de type chimique, on peut utiliser de l'eau dans laquelle un agent nettoyant ou décapant a été dissout tel que par exemple du carbonate de calcium ou du bicarbonate de soude. Cependant, ces techniques ne sont pas pleinement satisfaisantes car elles sont à proscrire pour certains supports et produisent des déchets difficiles à traiter et polluants pour l'environnement. Enfin, les produits utilisés sont généralement nocifs et requièrent l'usage d'une protection. On peut également utiliser un faisceau laser. Toutefois, même si cette technique permet d'obtenir une grande précision, sa mise en oeuvre est relativement coûteuse et les opérations de traitement sont relativement longues. Par ailleurs, cette technique peut laisser des efflorescences de couleur jaune sur la pierre traitée. Une autre technique de décapage ou de nettoyage consiste à utiliser la cryogénie. Cependant, cette technique est relativement onéreuse et longue à mettre en oeuvre. Enfin, pour certains supports tels que par exemple les métaux ferreux elle ne peut pas être utilisée. Aussi, la présente invention vise à pallier les inconvénients de l'art antérieur en proposant un procédé de nettoyage ou de décapage simple et économique, susceptible d'être utilisé sur la plupart des supports, non polluant, et dont l'usage est sans risque majeur pour l'utilisateur et l'environnement. A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de nettoyage ou de décapage consistant à projeter des particules abrasives, caractérisé en ce que les particules abrasives sont à base de coquillages broyés. Avantageusement, les particules abrasives sont projetées à sec et à basse pression. De préférence, le procédé de broyage utilisé permet d'obtenir une micronisation qui permet de produire une poudre sphérique qui a l'avantage de respecter la surface à traiter. Par conséquent, les particules abrasives qui sont projetées à basse pression n'ont pas besoin d'ajout d'eau pour adoucir leur attaque comme il est préconisé en hydrogommage. Par ailleurs, grâce à leurs compositions principalement à base de calcaire, sans silice libre, les particules abrasives peuvent être projetées à sec sans danger pour l'opérateur et l'environnement, et n'ont pas besoin d'être canalisées dans un flux d'eau. Selon l'invention, le procédé est relativement économique et ne modifie en aucun cas notre écosystème car les particules abrasives sont obtenues à partir de déchets ou de ressources naturelles inépuisables. Il peut être appliqué sur tous les supports car les particules abrasives sont inertes pour la majorité des supports et non agressives dans la mesure où elles sont projetées à basse pression. Selon un autre avantage, cette technique conduit à réduire sensiblement les déchets produits, la quantité de particules abrasives étant inférieure à 2 Kg par mètre carré traité. De plus, les déchets produits peuvent être facilement recyclés dans la mesure où les particules abrasives ne sont pas mélangées avec de l'eau et sont biodégradables. Par conséquent, le procédé selon l'invention peut être considéré comme quasi non polluant. Dans la mesure où le procédé n'utilise pas d'eau, il peut être utilisé par tous les 25 temps, même en période de gel. Enfin, le procédé de l'invention permet d'obtenir un nettoyage ou un décapage rapide, sans altération du support traité. Selon les variantes, les particules abrasives selon l'invention sont obtenues par broyage de toutes sortes de coquillages, gastéropodes, huîtres, bigorneaux perceurs, crépidules, mollusques bivalves ou autres. Selon les cas, les particules abrasives peuvent provenir d'une seule origine, par 5 exemple être constituées exclusivement de crépidules, ou d'un assemblage de plusieurs coquillages de différentes origines. Avantageusement, les particules abrasives sont constituées de crépidules broyées. Ce choix permet d'obtenir de meilleurs résultats et une plus grande efficacité. De plus, la crépidule est une ressource naturelle inépuisable qui 10 prolifère sur les fonds marins notamment au niveau des baies et des estuaires. Par ailleurs, des techniques ont déjà été développées pour les ramasser. Avantageusement, les particules abrasives seront réparties selon différentes plages granulométriques afin d'être adaptées au support à traiter. Ainsi, à titre d'exemple, les plages de granulométrie envisagées sont les suivantes : 15 Plage 1 : 2 à 2,5 mm Plage 2 : 1,5 à 2 mm Plage 3 : 1 à 1,5 mm Plage 4 : 0,5 à 1 mm Plage 5 : 0,2 à 0, 6 mm 20 Plage 6 : 0,18 à 0,35 mm Plage 7 : 0,125 à 0,25 mm Plage 8 : 0,06 à 0,125 mm Plage 9 : 0,038 à 0,055 mm En fonction des cas, on pourra utiliser une seule plage granulométrique ou un 25 mélange de plusieurs plages. De préférence, en fonction de la plage granulométrique, les particules abrasives à base de coquillages broyés pourront avoir des couleurs différentes. Avantageusement, les particules abrasives selon l'invention seront traitées par des colorants naturels. En fonction des supports à traiter, l'utilisateur pourra choisir des particules abrasives d'une certaine couleur (correspondant à une plage granulométrique déterminée). Cette caractéristique permettra de simplifier le choix des particules en fonction du support à traiter. Le procédé de nettoyage et de décapage peut être utilisé dans différents domaines et n'est pas réservé au traitement des surfaces de bâtiments, des ouvrages d'art ou de toute autre construction. En fonction du choix de la plage granulométrique, le procédé peut être utilisé pour retirer plusieurs couches en même temps ou couche par couche. Ainsi, il est possible de traiter une surface peinte, enduite, crépie ou analogue sans risque d'endommagement de la peinture, de l'enduit, du crépi ou analogue. Ainsi, il peut être utilisé dans l'industrie, par exemple pour nettoyer ou décaper 15 une carrosserie de voiture, un fuselage d'un aéronef, une carène d'un bateau, des moules, des tuyauteries ou autre. Ce procédé peut être utilisé pour le traitement des dégradations générées par les hydrocarbures, les huiles ou les corps gras. Selon un mode d'obtention non limitatif, les coquillages sont préalablement 20 séchés pour les déshumidifier. En suivant, les coquillages sont compactés, broyés, micronisés puis tamisés afin que les particules abrasives soient regroupées en fonction de plages granulométriques. Différentes techniques peuvent être envisagées pour compacter, broyer, 25 microniser, tamiser. Elles ne sont pas plus détaillées car elles sont connues de l'homme du métier. Selon l'invention, les particules abrasives à base de coquillages broyés sont projetées à sec (sans eau) à basse pression, inférieure à 4 bars. On peut, pour certaines applications, utiliser des pressions supérieures à 4 bars. Le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé comprend une cuve dans laquelle sont versées les particules abrasives, un compresseur pour obtenir de l'air sous pression afin de propulser les particules abrasives, des moyens pour assécher l'air pour ne pas mélanger de l'air humide avec les particules abrasives, des tuyauteries pour acheminer le mélange air/particules abrasives jusqu'à une buse comportant au moins un orifice de sortie via lequel le mélange air/particules abrasives est projeté. Avantageusement, le dispositif sera placé sur une palette afin de le rendre transportable. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'orifice de sortie de la buse est sensiblement rectiligne pour obtenir un flux de matière ayant au niveau de la surface à traiter une zone d'impact sensiblement rectangulaire avec une forme allongée, de préférence avec un rapport longueur/largeur supérieur à 5. Cette configuration permet d'obtenir un traitement rapide et efficace. Bien entendu, l'invention n'est évidemment pas limitée au mode de réalisation représenté et décrit ci-dessus, mais en couvre au contraire toutes les variantes, notamment en ce qui concerne le domaine d'application, les coquillages utilisés, les granulométries utilisées, la buse utilisée, le dispositif pour projeter les particules abrasives, ainsi que le gaz utilisé pour transporter les lesdites particules qui pourrait ne pas être de l'air. REVENDICATIONS 1. Procédé de nettoyage ou de décapage consistant à pro jeter des particules abrasives, caractérisé en ce que les particules abrasives sont à base de coquillages broyés. 2. Procédé de nettoyage ou de décapage selon la revendication 1, 5 caractérisé en ce que les particules abrasives sont pro jetées à sec. 3. Procédé de nettoyage ou de décapage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les particules abrasives sont pro jetées à basse pression inférieure à 4 bars. 4. Procédé de nettoyage ou de décapage selon l'une quelconque des 10 revendications précédentes, caractérisé en ce que les particules abrasives sont constituées de crépidules broyées. 5. Procédé de nettoyage ou de décapage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser des particules abrasives de couleurs différentes en fonction des plages de 15 granulométrie. 6. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé de nettoyage ou de décapage caractérisé en ce qu'il comprend une cuve contenant des particules abrasives à base de coquillages broyés, un compresseur pour obtenir de l'air sous pression afin de propulser les particules abrasives à base de coquillages broyés, des 20 moyens pour assécher l'air pour ne pas mélanger de l'air humide avec les particules abrasives à base de coquillages broyés, des tuyauteries pour acheminer le mélange air/particules abrasives à base de coquillages broyés jusqu'à une buse comportant au moins un orifice de sortie. 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend une 25 buse avec un orifice de sortie dont la forme permet d'obtenir un flux de matièreayant au niveau de la surface à traiter une zone d'impact sensiblement rectangulaire. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que le rapport longueur/largeur de la zone d'impact est supérieur à 5.