FR 2911122 A1 20080711 FR 0700147 A 20070110 Le secteur technique de la présente invention est celui des dispositifs calorifuges et plus exactement des caisses isothermes. Pour le stockage et le transport de certains types de produits particulièrement fragiles et sensibles à la chaleur, il est parfois nécessaire de prévoir un conditionnement isotherme. C'est notamment le cas de nombreux produits alimentaires, pharmaceutiques ou vétérinaires pour lesquels on utilise des caisses de tailles diverses qui peuvent, par Io exemple, être réalisées en polystyrène, en carton recouvert d'une feuille métallisée ou encore en disposant une mousse de polyuréthane entre deux parois cartonnées. La demande de brevet EP-1 099 646 propose par exemple de réaliser une caisse pour produits thermosensibles comportant 15 une enveloppe souple réalisée en polymère à cellules ouvertes, disposées entre deux films imperméables, dont un est métallisé, et contenue dans un support rigide du type carton. Un inconvénient de cette caisse, lié à l'utilisation des 20 mousses à cellules ouvertes, réside dans le fait que les performances isothermes sont réduites du fait de la communication entre les cellules. Un autre inconvénient réside dans le fait que les différentes couches d'isolation thermique sont indépendantes 25 l'une de l'autre, ce qui peut créer notamment un pont thermique au niveau du couvercle du caisse. On connaît également comme moyen d'isolation thermique les mousses à cellules fermées qui présentent l'avantage d'offrir une meilleure isolation thermique que les mousses à 30 cellules ouvertes. Ces mousses sont cependant particulièrement onéreuses. Le but de la présente invention est de fournir un dispositif visant à remédier à ces inconvénients en proposant une caisse isotherme dont le coût d'obtention est réduit tout 35 en assurant une isolation thermique efficace. L'invention a donc pour objet une caisse isotherme du type comportant une enveloppe interne et une enveloppe externe entre lesquelles est disposée une garniture en mousse en polymère ou copolymère, caisse caractérisée en ce qu'au moins une enveloppe est réalisée par une feuille de mousse à cellules fermées dont une face au moins est solidaire d'un film métallisé. Selon une caractéristique de l'invention, la feuille de mousse à cellules fermées est une mousse de polymère ou copolymère. Selon une autre caractéristique de l'invention, la garniture est une mousse à cellules fermées. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la garniture est injectée entre les enveloppes interne et externe afin de réaliser une caisse dont toutes les couches sont solidaires. Selon une autre caractéristique de l'invention, au moins une enveloppe est réalisée par une feuille en mousse à cellules fermées, d'épaisseur comprise entre 2 mm et 4 mm et dont une face est recouverte par calandrage d'un film métallisé. Selon une autre caractéristique de l'invention, le film métallisé comporte une couche métallique et au moins une couche en polypropylène, polyester ou polyéthylène. Selon une autre caractéristique de l'invention, la caisse se présente sous la forme d'une boîte sensiblement en forme de parallélépipède dont cinq des parois sont réalisées par les enveloppes interne et externe et la sixième paroi est réalisée par un couvercle. Selon une autre caractéristique de l'invention, le couvercle comporte une face interne et une face externe, dont au moins une des faces est réalisée en feuille de mousse à cellules fermées recouverte d'un film métallisé. Selon une autre caractéristique de l'invention, la face interne du couvercle est préformée afin d'épouser la forme des parois de la caisse. L'invention concerne également un procédé de réalisation d'une caisse isotherme, caractérisé en ce qu'on réalise une enveloppe interne rigide et une enveloppe externe rigide, dont au moins une enveloppe est réalisée par une feuille en mousse à cellules fermées dont au moins une face est recouverte d'un film métallisé, et en ce qu'on injecte entre les enveloppes une mousse expansive de polymère ou de copolymère. Un tout premier avantage de la caisse selon l'invention 5 réside dans sa facilité de fabrication. Un autre avantage réside dans son faible coût d'obtention. Un autre avantage réside dans le fait qu'il permet de maintenir un produit à température sensiblement constante l0 pendant une longue durée. D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description donnée ci-après à titre indicatif en relation avec des dessins dans lesquels : 15 - la figure 1 est une vue en coupe illustrant un exemple de réalisation d'une caisse isotherme selon l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe d'une feuille de mousse à cellules fermées recouverte d'un film métallisé, et - la figure 3 est une vue en coupe d'une caisse isotherme 20 selon l'invention, muni d'un couvercle isotherme. La figure 1 représente un exemple de réalisation d'une caisse isotherme 1 selon l'invention. La caisse 1 comporte une enveloppe interne 3 et une enveloppe externe 2 entre lesquelles est disposée une garniture 4 en mousse de polymère 25 ou de copolymère à cellules fermées, par exemple du polyuréthane expansé. Dans cet exemple de réalisation, l'enveloppe interne 3 est une feuille en mousse à cellules fermées dont la face interne est recouverte d'un film métallisé et l'enveloppe externe 2 est réalisée en carton. Le 30 carton et la feuille en mousse à cellules fermées présentent l'avantage d'être suffisamment rigides pour être découpés ou pliés et former les parois d'une caisse de forme sensiblement parallélépipédique. Ainsi, les enveloppes interne 3 et externe 2 sont réalisées avec des matériaux rigides afin 35 d'assurer la tenue de la caisse. Les enveloppes 2 et 3 sont réalisées de sorte à présenter la même forme, qui sera préférentiellement parallélépipédique. L'enveloppe interne 3 est de dimensions sensiblement inférieures à celles de l'enveloppe externe 2 afin de pouvoir être disposée à l'intérieur de cette dernière. L'espace entre les enveloppes interne 3 et externe 2 est défini en fonction des performances recherchées et des dimensions de la caisse. Dans un mode préférentiel de réalisation, cet espace sera compris entre 18 mm et 90 mm. La garniture 4 est injectée entre les enveloppes interne 3 et externe 2 afin de réaliser une caisse 1 dont toutes les couches 2, 3, 4 sont solidaires. La figure 2 illustre une feuille de mousse à cellules l0 fermées constituant l'enveloppe interne 3. Cette feuille de mousse comporte, par exemple, une couche 5 de mousse en polymère ou copolymère d'épaisseur comprise entre 2 et 4 mm dont une face est recouverte par calandrage d'un film métallisé 6. Dans cet exemple, le film métallisé 6 est une 15 couche métallique 7 disposée entre deux couches 8 d'un matériau plastique, tel du polypropylène, du polyester ou du polyéthylène. On pourra également réaliser un film métallisé au moyen d'une couche métallique solidaire d'une unique couche en matériau plastique, un tel film métallisé étant 20 cependant plus fragile. La solidarisation de la couche 5 de mousse et du film métallisé 6 est par exemple réalisée par calandrage, lors de l'extrusion à chaud de la couche 5 de mousse, ou par chauffage au moyen d'une résistance chauffante 9, afin de réaliser une feuille de mousse métallisée 25 comportant plusieurs couches solidaires l'une de l'autre. La caisse isotherme 1 selon l'invention est fabriquée de la manière suivante : on réalise une enveloppe interne 3 rigide et une enveloppe externe 2 rigide par pliage ou par découpage et assemblage de feuilles d'un matériau rigide. Au 30 moins une enveloppe est réalisée par une feuille 5 en mousse à cellules fermées dont au moins une face est recouverte d'un film métallisé 6. On dispose l'enveloppe interne 3 à l'intérieur de l'enveloppe externe 2 en maintenant une distance uniforme entre les enveloppes et on injecte entre 35 les enveloppes 2 et 3 une mousse expansive de polymère ou de copolymère afin de réaliser la caisse 1 dont toutes les couches 2, 4, 5, 8, 7 sont solidaires. La figure 3 illustre une caisse isotherme selon l'invention, équipée d'un couvercle isotherme. La caisse isotherme décrite en relation avec la figure 1 est sensiblement en forme de parallélépipède et présente cinq parois isothermes réalisées par les enveloppes interne 3 et externe 2. Il est donc nécessaire de l'équiper d'un couvercle 10 constituant la sixième paroi de la caisse et présentant les mêmes caractéristiques calorifuges que les autres parois. Le couvercle 10 présente une face interne 13 et une face externe 12. Au moins une de ses deux faces 12 et 13 est réalisée en feuille de mousse à cellules fermées recouverte d'un film métallisé. Une garniture de couvercle 14 est injectée entre les faces interne 13 et externe 12 du couvercle. Dans un mode de réalisation particulier, on pourra 15 préformer la face interne 13 du couvercle 10 afin que cette face épouse la forme des autres parois du caisse. Par ailleurs, dans un mode spécifique de réalisation, les parois latérales de l'enveloppe externe 2 de la caisse présentent des prolongements 11 pouvant être repliés sur le 20 couvercle 10 afin d'assurer la fermeture de la caisse 1. A titre de variante, on pourra réaliser la caisse 1 selon l'invention au moyen d'une enveloppe externe 2 constituée d'une feuille en mousse à cellules fermées dont la face externe est recouverte d'un film métallisé d'une enveloppe 25 interne 3 en carton. On pourra également réaliser l'invention en utilisant des enveloppes externe 2 et interne 3 en feuille de mousse à cellules fermées dont au moins une face est recouverte d'un film métallisé. Ce dernier mode de réalisation présente l'avantage de réaliser une excellente 30 isolation thermique, en raison de la double réverbération thermique à l'intérieur comme à l'extérieur de la caisse. REVENDICATIONS 1. Caisse isotherme du. type comportant une enveloppe interne (3) et une enveloppe externe (2) entre lesquelles est disposée une garniture (4) en mousse en polymère ou copolymère, caractérisée en ce qu'au moins une enveloppe (2, 3) est réalisée par une feuille de mousse à cellules fermées dont une face au moins est solidaire d'un film métallisé (6). 2. Caisse isotherme selon la revendication 1, caractérisée en ce que la feuille de mousse à cellules l0 fermées est une mousse de polymère ou copolymère. 3. Caisse isotherme selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la garniture (4) est une mousse à cellules fermées. 4 Caisse isotherme selon la revendication 3, caractérisée 15 en ce que la garniture (4) est injectée entre les enveloppes interne (3) et externe (2) afin de réaliser une caisse (1) dont toutes les couches (2, 3, 4, 6) sont solidaires. 5. Caisse isotherme selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'au moins une enveloppe est réalisée par 20 une feuille (5) en mousse à cellules fermées, d'épaisseur comprise entre 2 et 4 mm et dont une face est recouverte par calandrage d'un film métallisé (6). 6. Caisse isotherme selon la revendication 5, caractérisée en ce que le film métallisé (6) comporte une 25 couche métallique (7) et au moins une couche (8) en polypropylène, polyester ou polyéthylène. 7. Caisse isotherme selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle se présente sous la forme d'une boîte sensiblement en forme de parallélépipède dont cinq des 30 parois sont réalisées par les enveloppes interne (3) et externe (2) et la sixième paroi est réalisée par un couvercle (10) 8. Caisse isotherme selon la des revendication 7, caractérisée en ce que le couvercle (10) comporte une face 35 interne (13) et une face externe (12) et dont au moins une des faces (12,13) est réalisée en feuille de mousse à cellules fermées recouverte d'un film métallisé. 9. Caisse isotherme selon la revendication 8,caractérisée en ce que la face interne (13) du couvercle (10) est préformée afin d'épouser la forme des parois de la caisse (1) 10. Procédé de réalisation d'une caisse isotherme (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on réalise une enveloppe interne (3) rigide et une enveloppe externe (2) rigide, dont au moins une enveloppe est réalisée par une feuille (5) en mousse à cellules fermées dont au moins une face est recouverte d'un film métallisé (6), et en ce qu'on injecte entre les enveloppes (2,3) une mousse expansive (4) de polymère ou de copolymère.