FR 2913706 A1 20080919 FR 0753798 A 20070313 Domaine de l'invention La présente invention concerne une truelle de maçon comprenant une lame reliée à un manche par une tige contre-coudée. Etat de la technique Sur un lieu de vente, la présentation des truelles en rayon-nage est encombrante car, que la truelle accrochée à un présentoir par une suspente en plastique ou simplement posée sur un rayonnage, elle constitue un objet encombrant à cause de sa forme en Z, entre la lame reliée par une tige contre-coudée à son manche. Or, on ne peut réduire le volume et, par suite, l'encombrement de la truelle. Lorsque la truelle est suspendue, cela diminue certes son encombrement mais la suspente utilisée ne permet pas d'orienter la truelle dans les meilleures conditions d'encombrement et de présentation. But de l'invention La présente invention a pour but de développer une truelle permettant d'améliorer sa présentation sur un lieu de vente en réduisant son encombrement en présentation et en conservant la liaison solidaire en rotation du manche et de la male par la tige contre-coudée. Exposé et avantages de l'invention A cet effet, la présente invention concerne un truelle caractérisée en ce que le manche est formé par un corps solidaire de la tige et l'extrémité du corps à l'opposé de celle de la tige est terminée par un embout prolongeant la forme du corps et muni d'un orifice d'accrochage, l'embout étant libre en rotation par rapport au corps selon l'axe du corps, mais bloqué en translation. Cette caractéristique conserve intacte la liaison du manchon et de la lame sans risque de rotation du manchon par rapport à la lame. La truelle selon l'invention dont l'encombrement est identi- que à celui d'une truelle connue, peut s'accrocher de préférence directe-ment à une tige de présentoir. Sous l'effet de son poids, la truelle s'aligne verticalement et selon la disposition choisie ou la réduction d'encombrement à réaliser, on pourra tourner la lame de la truelle avec la tige contre-coudée et le corps du manche par rapport à l'embout indépen- damment de l'orientation de l'embout qui, lui, dépend de la tige à laquelle il est accroché. Cela permet une présentation d'encombrement réduit et aussi une présentation différenciée et précise des truelles alignées et ac- crochées sur une tige de présentoir. Cela permet également par exemple d'imbriquer les truelles par les lames de sorte que leur encombrement le long de la tige d'accrochage sur le présentoir est pratiquement réduit à celui de la section du manche ; globalement les truelles auront ainsi un encombrement très réduit et leur alignement homogène donnera un excellent effet de présentation. De plus, l'invention ne modifie pas la forme de la truelle pour l'utilisateur qui a toujours une bonne longueur de manche pour la préhension. Suivant une autre caractéristique avantageuse, pour son assemblage avec l'extrémité du corps, l'embout comporte un épaulement se prolongeant par un bouchon, en forme de cylindre de section circulaire, coaxial à l'axe de l'embout et se poursuivant dans l'axe, par une pièce d'enclipsage avec des languettes d'enclipsage et des arêtes d'enclipsage, et le corps du manche comporte un logement axial pour recevoir la tige et déboucher à l'arrière dans un volume cylindrique circulaire destiné à recevoir le bouchon de l'embout, par l'intermédiaire d'un passage axial, cylindrique, de section réduite pour la pièce d'enclipsage et former un épaulement coopérant avec les arêtes d'enclipsage. Ce mode d'assemblage facilite considérablement la réalisation de la truelle à manche muni d'un embout orientable pour l'accrochage car chaque pièce se réalise simplement par injection, le manche recevant un revêtement surmoulé, en matière élastique souple, de préférence muni de nervures de façon à améliorer le confort tout en ga- rantissant une bonne préhension du manche et en évitant surtout qu'il ne pivote dans la main. L'embout se réalise tout aussi simplement par injection. De plus, comme le manche et l'embout sont fabriqués séparément, on peut utiliser des matières de couleurs différentes, favorisant ainsi par exemple le repérage d'une truelle dans une série de truelle dans le cas de truelles avec des lames de formes différentes, notamment des truelles pour des usages spéciaux. De façon avantageuse, le manche a une forme bombée symétrique en rotation et l'embout poursuit le contour de la forme bombée. Selon une autre caractéristique avantageuse, le logement dans l'axe du corps du manche se poursuit à l'avant par un bec, dirigé vers la lame et ayant une gorge, semi-ouverte pour recevoir la tige et son coude par une liaison par la forme. Cette forme de liaison entre la tige et le corps renforce le blocage en rotation du manche par rapport à la tige et à la lame de sorte que même si le serrage du manche sur la branche de la tige enfoncée dans le manche se relâche, il y a toujours le blocage mécanique dans la gorge du bec. Suivant une autre caractéristique avantageuse, le bouchon de l'embout a une forme d'enveloppe cylindrique circulaire composée de nervures et d'évidements. Cette réalisation allège l'embout et permet une économie de matière tout en favorisant le mouvement de rotation de l'embout par rapport au corps du manche sans pour autant affaiblir le blocage en translation. Suivant une autre caractéristique avantageuse, la pièce d'enclipsage est une tige fendue formant les languettes d'enclipsage avec une extrémité avant conique formant une rampe et une arête de retenue destinée à coopérer avec l'arête à l'entrée du passage. Cette forme de la pièce d'enclipsage permet de s'introduire très facilement dans le passage de section réduite du manche et d'enclipser l'embout sur le corps du manche. Enfin, suivant une autre caractéristique, le logement axial est cannelé. Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'un exemple de réalisation d'une truelle selon l'invention 25 représentée dans les dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue de côté d'un mode de réalisation de truelle, - la figure 2 est une vue analogue à celle de la figure 1, avant la mise en place de l'embout dans le corps du manche de la truelle, - les figures 3A, 3B, 3C sont respectivement une vue de côté, une vue de 30 dessus et une vue de gauche d'un manche de truelle, - la figure 4A est une vue de côté de l'embout, - la figure 4B est une vue coupe axiale de l'embout. Description d'un mode de réalisation de l'invention Selon la figure 1, l'invention concerne une truelle de maçon 35 formée d'une lame 1 reliée par une tige contre-coudée 2 à un manche 3. La liaison entre la lame 1 et la tige contre-coudée 2 est faite par une sou-dure renforcée par un gousset 4. De façon classique, l'axe XX du manche 3 est incliné par rapport à la direction définie par le plan de la lame 1. La tige contre-coudée 2 a deux branches 21, 22 dont l'une (21) est soudée à la lame 1 et l'autre (22), terminée par un congé 24, est engagée de force dans un logement axial 31 du manche ; le blocage en rotation du manche 3 par rapport à la tige 2 est renforcé par une liaison de forme entre la partie coudée 23 de la tige et une gorge semi-ouverte 33 recevant la tige au niveau de sa partie coudée dans un bec 32 prolongeant le manche. Le manche 3 est formé d'un corps 34 terminé à l'avant par le bec 32 avec sa gorge 33 alors qu'à l'arrière, le manche se termine par un embout 5 séparé du corps et retenu dans le corps par une liaison enclipsée permettant à l'embout 5 de tourner par rapport au corps 34 suivant l'axe XX (flèche A). Le corps 34 du manche et son embout 5 ont une forme de révolution, bombée et le contour de l'embout 5 continue le profil bombé du corps 34du manche. Le corps 35 est muni d'un revêtement 35 en caoutchouc ou en une matière similaire pour améliorer la préhension. Ce revêtement en caoutchouc est bloqué en rotation sur le corps. L'embout 5 est libre en rotation par rapport au corps 34 du manche suivant son axe XX correspondant à celui du manche mais bloqué en translation. Le détail de la forme de l'extrémité arrière du corps 34 du manche et celle de l'embout 5 pour leur assemblage apparaissent plus 25 clairement dans la vue de la figure 2. Cette vue en coupe partielle montre l'extrémité arrière du corps du manche, à l'opposé de l'extrémité recevant la tige coudée 2 ; elle comporte au-delà du logement axial 31, de préférence cannelé, recevant la tige 2, un passage circulaire 36 de section réduite, coaxial, débouchant 30 dans un volume cylindrique circulaire 37 arrivant jusqu'au plan arrière 38 du corps, perpendiculaire à l'axe XX. L'embout 5 se compose d'une partie extérieure 51 et d'une partie de rotation et de liaison par enclipsage. La partie extérieure munie de l'orifice d'accrochage 511, prolonge la forme du manche comme cela a 35 été indiqué ci-dessus. Cette partie extérieure 51 s'arrête dans un plan 52 perpendiculaire à l'axe XX pour se poursuivre par un bouchon cylindri- que 53 de section circulaire et de hauteur égale à la profondeur du loge- ment cylindrique 37 de l'extrémité du manche. Au-delà du bouchon cylindrique 53, l'embout comporte une pièce d'enclipsage 54 en forme de tige fendue avec deux languettes d'enclipsage 541 et des arêtes d'enclipsage 542. Ces languettes 541 ont un avant conique formant une rampe. La section de la partie d'enclipsage précédant les arêtes 542 des languettes 541 est au plus égale à la section du passage cylindrique 36 de section réduite, entre le logement central 31 du manche et le volume cylindrique 37 à l'arrière. L'embout 5 se fixe au manche 3 par introduction de sa pièce d'enclipsage 54 guidée par ses rampes dans le passage 36 ; puis elle s'ouvre et vient en appui par les arêtes 542 contre l'épaulement 361 formé entre le passage réduit 36 et le logement axial 31 retenant l'embout 5 au corps 34. Le bouchon 53 constitue une surface de rotation coopérant avec la paroi de la cavité cylindrique 37 et par son épaulement 52 avec la surface 38 pour permettre ainsi le pivotement de l'embout par rapport au corps 34 du manche tout en étant retenu dans la direction axiale XX. Une fois l'embout 5 mis en place, il ne peut plus être extrait sauf à détruire les languettes d'enclipsage 541 qui le retiennent au corps du manche. Les figures 3A, 3B, 3C montrent séparément le manche as- semblé. Cet assemblage peut se faire avant que la tige contre-coudée ne soit enfoncée dans le logement axial 31 et dans la gorge 33 du bec 31. Ces vues soulignent la forme bombée du manche 3 et la forme aplatie du bec 32. La figure 3C montre également les cannelures 311 à 25 l'intérieur du logement axial 31. La figure 3A met également en évidence la forme du revête-ment 34 du corps du manche, qui a des nervures longitudinales 341 pour éviter que le manche ne tourne dans la main. La figure 4A est une vue de côté d'un mode de réalisation 30 particulier du bouchon 53 de l'embout 5. L'embout 5 est une pièce injectée dont le bouchon présente une structure à nervures 531 de forme circulaire séparées par des cavités 532 pour alléger la pièce, rendre l'embout 53 plus souple et lui permettre de s'engager plus facilement dans le logement 37 du corps de manche. 35 Les nervures périphériques 531 constituent les surfaces de glissement coopérant avec la paroi du logement cylindrique 37 et permet-tant à l'embout 5 de pivoter autour de l'axe XX par rapport au corps 34 du manche 43. La vue en coupe de l'embout selon la figure 4B met égale-ment en évidence les différentes caractéristiques de structure.5 REVENDICATIONS 1 ) Truelle comprenant une lame reliée à un manche par une tige contre-coudée, caractérisée en ce que le manche (3) est formé par un corps (34) solidaire de la tige (2), l'extrémité du corps à l'opposé de celle de la tige est terminée par un embout (5) prolongeant la forme du corps est muni d'un orifice d'accrochage (511), l'embout (5) étant libre en rotation par rapport au corps (34) selon l'axe (XX) du corps mais bloqué en translation. 2 ) Truelle selon la revendication 1, caractérisée en ce que pour son assemblage avec l'extrémité du corps (34), l'embout (5) comporte un épaulement (52) se prolongeant par un bouchon (53), en forme de cy-lindre de section circulaire, coaxial à l'axe ()OX) de l'embout (5) et se pour-suivant dans l'axe, par une pièce d'enclipsage (54) avec des languettes d'enclipsage (541) et des arêtes d'enclipsage (542), et le corps (34) du manche (3) comporte un logement axial (31) pour recevoir la tige (2) et déboucher à l'arrière dans un volume cylindrique circu- laire (37) destiné à recevoir le bouchon (53) de l'embout (5), par l'intermédiaire d'un passage axial (36), cylindrique, de section réduite pour la pièce d'enclipsage (54) et former un épaulement (361) coopérant avec les arêtes d'enclipsage (542). 3 ) Truelle selon la revendication 1, caractérisée en ce que le manche (3) a une faune bombée symétrique en rotation et l'embout (5) poursuit le contour de la forme bombée. 4 ) Truelle selon la revendication 2, caractérisée en ce que le logement (31) dans l'axe ()O) du corps (34) du manche (3) se poursuit à l'avant par un bec (32), dirigé vers la lame (1) et ayant une gorge (33), semi-ouverte pour recevoir la tige (2) et son coude (23) par une liaison par la forme. 5 ) Truelle selon la revendication 2, caractérisée en ce que le bouchon (53) de l'embout (5) a une forme d'enveloppe cylindrique circulaire composée de nervures (531) et d'évidements (532). 6 ) Truelle selon la revendication 2, caractérisée en ce que la pièce d'enclipsage (54) est une tige fendue formant les languettes d'enclipsage (541) avec une extrémité avant conique formant une rampe et une arête de retenue (542) destinée à coopérer avec l'arête (361) à l'entrée du passage (36). 7 ) Truelle selon la revendication 2, caractérisée en ce que le logement axial (31) est cannelé.15