FR 2907033 A1 20080418 FR 0608928 A 20061012 1 Dispositif oscillant de production de mousse L'invention concerne le domaine des dispositifs de production de mousse par des pompes à main, fonctionnant à base de liquide moussant. Elle concerne plus particulièrement un dispositif pour produire de la mousse destinée à être manipulée à la main, comme par exemple dans le domaine des cosmétiques. Certaines pompes, munies d'un mécanisme de pompage activé par l'utilisateur au moyen d'un levier, permettent d'expulser des produits liquides avec une vitesse assez importante pour projeter ces produits. Ce type de pompe permet, par exemple, de projeter des produits d'entretien ménager sur des vitres ou du linge ou encore, dans le domaine des cosmétiques, de projeter une brume d'huile solaire sur la peau. Certains produits, par exemple de lavage, sont projetés sous une forme semi moussante, mais il n'existe pas de pompe à levier produisant de la mousse de qualité suffisante pour être utilisée dans le domaine des cosmétiques. Les appareils de production de mousse, utilisés dans le domaine des cosmétiques, nécessitent en effet de produire de la mousse dense et volumineuse pour être manipulée à la main, formant par exemple une boule de mousse. La demande de brevet WO 2004/078359 déposée par la société AIRSPRAY décrit un appareil rechargeable disposant d'une pompe spéciale et produisant de la mousse, utilisée, par exemple, dans le domaine des cosmétiques. Ce type d'appareil comporte néanmoins une pompe complexe comprenant une chambre de liquide et une chambre d'air dont les remplissages sont contrôlés par un mécanisme comprenant de nombreux éléments assemblés de façon complexe, en comparaison des pompes courantes pour produit liquide. Sa complexité implique donc que l'appareil est plus coûteux qu'une pompe classique rechargeable. De plus ce type de pompe, activée par la descente manuelle d'un piston, procure une force d'expulsion de produit liquide très inférieure aux capacités d'une pompe à 2907033 2 levier. Le levier procure en effet une course plus importante et une augmentation de la force d'expulsion. La présente invention a donc pour but de remédier à un ou plusieurs des inconvénients de l'art antérieur en proposant un dispositif simple de 5 production de mousse, associé à une pompe à levier, pour produire une mousse légère et dense utilisable dans le domaine des cosmétiques. Cet objectif est atteint par un dispositif de production de mousse associé à une pompe, la pompe comportant au moins : - un réservoir contenant du liquide moussant, 10 -des moyens de pompage comprenant un levier d'activation du pompage pour aspirer le liquide du réservoir et expulser ce liquide par un conduit d'expulsion à une vitesse minimum déterminée, caractérisé en ce qu'il comprend un premier filet de filtrage, disposé en travers du conduit d'expulsion, le premier filet étant associé à des moyens 15 d'alimentation par un flux d'air en amont du premier filet, par rapport au sens d'écoulement du liquide, le premier filet étant élastique pour osciller lorsque le liquide expulsé traverse le premier filet pour brasser le liquide avec l'air et produire de la mousse. Selon une autre particularité, les moyens d'alimentation en air 20 comprennent une chambre d'air dans laquelle débouche le conduit d'expulsion, la chambre comprenant un orifice d'expulsion disposé en face du conduit d'expulsion et fermé par le premier filet, une zone périphérique du premier filet étant lié au bord de l'orifice d'expulsion. Selon une autre particularité, les moyens d'alimentation en air 25 comprennent au moins un passage d'air faisant communiquer le conduit de distribution avec l'air extérieur et par lequel de l'air est aspiré, lors du passage de liquide expulsé, par une entrée d'air réalisée dans le conduit d'expulsion en amont du premier filet de filtrage, par rapport au sens d'écoulement du liquide. Selon une autre particularité, le conduit d'expulsion débouche à l'extérieur de la pompe par un orifice d'expulsion, une zone périphérique du premier filet étant liée au bord de l'orifice d'expulsion. 2907033 3 Selon une autre particularité, le conduit d'expulsion débouche à l'extérieur de la pompe par un orifice d'expulsion, une zone périphérique du premier filet étant liée à la paroi du conduit d'expulsion, en amont de l'orifice d'expulsion, par rapport au sens d'écoulement du liquide. 5 Selon une autre particularité, le dispositif de production de mousse comprend un embout démontable de prolongation du conduit d'expulsion, le passage d'air étant disposé dans l'embout démontable à la jonction avec une tête d'expulsion dans laquelle est réalisée en partie le conduit d'expulsion. Selon une autre particularité, le conduit d'expulsion dans l'embout 10 démontable a une section se rétrécissant vers l'orifice d'expulsion. Selon une autre particularité, l'embout démontable est mobile en translation, par rapport à la tête d'expulsion, entre une position enfoncée déterminée et respectivement une position avancé déterminée pour produire un jet de mousse large et respectivement fin. 15 Selon une autre particularité, le premier filet est en arrondi et incurvé vers l'extérieur. Selon une autre particularité, le premier filet est plan et comprend un disque central relié à la périphérie du premier filet par des bandes fines élastiques. 20 Selon une autre particularité, le dispositif de production de mousse comprend un deuxième filet élastique arrondi, incurvé vers l'extérieur et disposé en aval du premier filet, par rapport au sens d'écoulement du liquide, une zone périphérique du deuxième filet étant liée au bord de l'orifice d'expulsion ou à la paroi du conduit d'expulsion. 25 D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après, faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 représente une vue de côté d'un exemple de pompe à levier équipée d'un dispositif de production de mousse selon l'invention et un 30 détail en coupe comprenant la tête d'expulsion de la pompe; 2907033 4 - les figures 2, 3 et 5 représentent des vues en coupe d'autres exemples de tête d'expulsion associées à des dispositifs de production de mousse selon l'invention ; - la figure 4 représente une vue en perspective, d'un autre exemple 5 de tête d'expulsion associée à un dispositif de production de mousse selon l'invention ; - les figures 6 à 8 représentent des vues en coupe d'exemples d'embouts de production de mousse selon l'invention adaptés chacun sur une tête d'expulsion ; 10 - la figure 9 représente une vue en coupe d'exemple d'embout de production de mousse selon l'invention avancé par rapport à la tête d'expulsion. L'invention va être décrite en référence aux figures précédemment citées. La figure 1 représente une pompe (A, B, C) manuelle à levier (C) 15 équipée d'un filet (la) bombé souple et élastique de filtrage. La pompe comprend un mécanisme (A) de pompage alimenté par un réservoir (B) comprenant un liquide, comme par exemple du liquide moussant. Le mécanisme (A) de pompage est activé par un utilisateur en actionnant un levier (C) de pompage pour aspirer du liquide dans le réservoir (B) et 20 expulser ce liquide, avec une vitesse déterminée, par une tête (2) d'expulsion de la pompe. En comparaison d'une pompe à piston vertical baissé par un utilisateur, la pompe à levier (C) comprend un bras de levier pour augmenter l'effort de pompage et pour augmenter le débit de liquide pompé. La vitesse du liquide expulsé est, par exemple, augmentée, en comparaison d'une 25 pompe à piston vertical. Le détail en coupe de la figure 1 représente un premier type de tête (2a) d'expulsion. Un conduit (C2a) d'expulsion débouche, par exemple, dans une chambre (72a) d'air fermée au niveau d'un orifice (52a) d'expulsion par un ou plusieurs filets de filtrage. La chambre (72a) d'air est remplie par l'air 30 ambiant, via le filet, et réalise, selon un exemple de réalisation, une alimentation en air destiné à être mélangé au liquide moussant pour produire de la mousse. Une tête (2a) d'expulsion de section circulaire ou 2907033 5 respectivement carrée est par exemple associée à une chambre (72a) d'air cylindrique ou respectivement parallélépipédique. La chambre (72a) est par exemple délimitée par des parois latérales fines, une paroi antérieure, dans laquelle débouche le conduit (C2a) d'expulsion, disposée en face de l'orifice 5 (52a) d'expulsion fermé par un filet (la, 1 b) de filtrage. Le sens (S) d'écoulement du liquide est indiqué par une flèche (S), le liquide étant expulsé du réservoir vers le filet de filtrage, par le conduit d'expulsion. De manière non limitative, comme représenté à la figure 4, le filet de filtrage a une forme plane dans sa position de repos et comprend, par 10 exemple, un disque central, fixé à des bandes fines et souples s'étendant jusqu'à une limite périphérique. Selon un autre exemple, le filet est de forme arrondie ou en portion de sphère, et est réalisé par exemple par un maillage fin en plastique, comme représenté à la figure 1. 15 Selon un exemple de réalisation, comme représenté à la figure 5, un filet (lb) plan est disposé en série avec un filet (la) arrondi, oscillant tous les deux au passage du liquide. Le ou les filets de filtrage sont par exemple collés, sur leur périphérie, sur le bord de l'orifice d'expulsion ou dans le conduit (C2b) d'expulsion de la 20 tête (2a, 2b) d'expulsion ou d'un embout (3a, 3b). Le produit moussant expulsé comprend un agent actif, éventuellement associé à un agent moussant, dilué dans de l'eau, est ainsi brassé avec de l'air par le ou les filets en oscillation. Le liquide, expulsé par le mécanisme de pompage, est associé à de l'air fourni par l'alimentation en air. Le ou les filets 25 se tendent et se détendent alternativement, au passage du liquide moussant. La déformation et l'oscillation du filet élastique réalisent ainsi un brassage du liquide moussant dans l'air pour transformer le liquide moussant en mousse. L'utilisateur, activant la pompe par son levier de pompage, utilise alors la mousse produite sous la forme d'un jet de mousse dense et volumineuse. 30 Selon un autre exemple de réalisation de l'alimentation en air, comme représenté aux figures 2 et 3, la tête (2b) d'expulsion comprend un ou plusieurs conduits (62b) d'alimentation en air. L'air ambiant est par exemple 2907033 6 aspiré dans un conduit (62b) d'alimentation en air, débouchant au niveau du conduit (C2b) d'expulsion de liquide, par une entrée d'air. L'aspiration de l'air est par exemple associée à l'expulsion de liquide, le flux de liquide entraînant un flux d'air. De manière non limitative, un filet bombé (1a) ou plan (lb) est 5 disposé au niveau de l'orifice (52b) d'expulsion, comme représenté à la figure 2, ou dans le conduit (C2b) d'expulsion en aval de l'entrée (E62b) d'air et en amont de l'orifice (52b) d'expulsion, comme représenté à la figure 3. Selon un exemple de réalisation, un embout (3a, 3b) équipé d'un filet est monté sur une tête d'expulsion d'une pompe. De manière non limitative, 10 l'embout est monté serré ou par vissage ou collage et disposé autour de la tête (2c) d'expulsion. De façon avantageuse, l'embout est démontable et s'adapte à des pompes existantes. L'embout (3a et respectivement 3b) comporte un conduit (C3a et respectivement C3b) qui prolonge le conduit (C2c) d'expulsion de la pompe, 15 jusqu'à un orifice (5b et respectivement 5c) d'expulsion de l'embout. Un ou plusieurs filets de filtrage sont par exemple disposés au niveau de cet orifice (53a, 53b) d'expulsion ou en amont de cet orifice (53a, 53b) d'expulsion, dans le conduit (C3a, C3b) de l'embout et en aval de la ou des entrées (E63a, E63b, E62b) d'alimentation en air. 20 De manière non limitative, un passage (63a, 63b) d'air est disposé dans l'embout (3a, 3b) pour réaliser une alimentation en air, pour des pompes à levier réalisant une expulsion de liquide, par leur conduit (C2c) d'expulsion, sans air additionnel. De manière non limitative, comme représenté à la figure 6, le diamètre 25 du conduit (C3a) de l'embout (3a) se rétrécie vers son extrémité (53a). Le rétrécissement est par exemple progressif et le conduit (C3a) de l'embout a une forme tronconique dont la petite base correspond à l'orifice (53a) d'expulsion du liquide moussant. Ce rétrécissement a pour avantage d'augmenter la vitesse du fluide composé de liquide moussant et d'air. 30 L'augmentation de la vitesse du fluide est accompagnée d'une augmentation des oscillations du ou des filets (la, lb) de filtrage. D'autre part ce type 2907033 7 d'embout (3a) dont le conduit (C3a) est rétréci, permet un réglage de la vitesse d'expulsion du fluide comprenant de l'air et du liquide moussant. Le ou les filets de filtrage disposés, de façon avantageuse, dans un conduit d'expulsion d'une tête d'expulsion ou d'un embout, en amont de 5 l'orifice d'expulsion, sont protégés, par la structure rigide de la tête (2b) d'expulsion ou de l'embout (3b), contre des chocs avec des objets rigides pouvant endommager le ou les filets. L'exemple de la figure 9 représente, de manière non limitative, le même embout (3b) que sur la figure 7, mais avancé d'une distance (d) 10 déterminée par rapport à la tête (2c) d'expulsion. Lorsque l'embout est monté sur la tête d'expulsion, dans une position complètement enfoncée, comme représentée à la figure 7, l'extrémité (Dl) de la tête d'expulsion est en appui contre un épaulement (D2) intérieur de l'embout (3b). Cette position complètement enfoncée produit alors un jet de mousse large déterminé. 15 D'autre part, dans une position avancée, comme représenté à la figure 9, l'épaulement (D2) intérieur de l'embout (3b) est à une distance (d) déterminée de l'extrémité (D2) de la tête (2c) d'expulsion, pour produire un jet de mousse plus fin que dans la position complètement enfoncée, représentée à la figure 7. L'embout maintenu sur la tête d'expulsion par 20 serrage ou par vissage est mobile en translation par rapport à la tête d'expulsion, la position réglable de l'embout, plus ou moins avancé par rapport à la tête d'expulsion, déterminant un réglage de la largeur du jet de mousse. Ce réglage de la position de l'embout est appliqué avec tout type d'embout (3a, 3b) monté par vissage ou serrage sur la tête d'expulsion de la 25 pompe. Il doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la présente invention permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques sans l'éloigner du domaine d'application de l'invention comme revendiqué. Par conséquent, les présents modes de 30 réalisation doivent être considérés à titre d'illustration, mais peuvent être modifiés dans le domaine défini par la portée des revendications jointes, et l'invention ne doit pas être limitée aux détails donnés ci-dessus. REVENDICATIONS 1. Dispositif de production de mousse associé à une pompe, la pompe comportant au moins : un réservoir (B) contenant du liquide moussant, des moyens (A) de pompage comprenant un levier (C) d'activation du pompage pour aspirer le liquide du réservoir et expulser ce liquide par un conduit (C2a ; C2b ; C2c, C3a ; C2c, C3b) d'expulsion à une vitesse minimum déterminée, caractérisé en ce qu'il comprend un premier filet (1 a ; lb) de filtrage, disposé en travers du conduit d'expulsion, le premier filet étant associé à des moyens (72a ; 63b ; 62b) d'alimentation par un flux d'air en amont du premier filet, par rapport au sens (S) d'écoulement du liquide, le premier filet étant élastique pour osciller lorsque le liquide expulsé traverse le premier filet pour brasser le liquide avec l'air et produire de la mousse. 2. Dispositif de production de mousse selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'alimentation en air comprennent une chambre (72a) d'air dans laquelle débouche le conduit (C2a) d'expulsion, la chambre comprenant un orifice (52a) d'expulsion disposé en face du conduit d'expulsion et fermé par le premier filet, une zone périphérique du premier filet étant lié au bord de l'orifice d'expulsion. 3. Dispositif de production de mousse selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'alimentation en air comprennent au moins un passage (62b ; 63a ; 63b) d'air faisant communiquer le conduit de distribution avec l'air extérieur et par lequel de l'air est aspiré, lors du passage de liquide expulsé, par une entrée (E62b ; E63a ; E63b) d'air réalisée dans le conduit d'expulsion en amont du premier filet de filtrage, par rapport au sens (S) d'écoulement du liquide. 4. Dispositif de production de mousse selon la revendication 3, caractérisé en ce que le conduit d'expulsion débouche à l'extérieur de la 2907033 9 pompe par un orifice (52b, 53a, 53b) d'expulsion, une zone périphérique du premier filet étant liée au bord de l'orifice d'expulsion. 5. Dispositif de production de mousse selon la revendication 3, caractérisé en ce que le conduit d'expulsion débouche à l'extérieur de la 5 pompe par un orifice (52b, 53b) d'expulsion, une zone périphérique du premier filet étant liée à la paroi du conduit (C2b ; C2c, C3b) d'expulsion, en amont de l'orifice d'expulsion, par rapport au sens (S) d'écoulement du liquide. 6. Dispositif de production de mousse selon la revendication 4 ou 5, 10 caractérisé en ce qu'il comprend un embout (3a, 3b) démontable de prolongation du conduit (C2c) d'expulsion, le passage d'air étant disposé dans l'embout démontable à la jonction avec une tête d'expulsion dans laquelle est réalisée en partie le conduit (C2c) d'expulsion. 7. Dispositif de production de mousse selon la revendication 6, 15 caractérisé en ce que, le conduit (C3a) d'expulsion dans l'embout (3a) démontable a une section se rétrécissant vers l'orifice (53a) d'expulsion. 8. Dispositif de production de mousse selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que, l'embout (3a) démontable est mobile en translation, par rapport à la tête d'expulsion, entre une position enfoncée déterminée et 20 respectivement une position avancé déterminée pour produire un jet de mousse large et respectivement fin. 9. Dispositif de production de mousse selon une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le premier filet (la) est en arrondi et incurvé vers l'extérieur. 25 10. Dispositif de production de mousse selon une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le premier filet (1 b) est plan et comprend un disque central relié à la périphérie du premier filet par des bandes fines élastiques. 11. Dispositif de production de mousse selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend un deuxième filet (la) élastique arrondi, 2907033 10 incurvé vers l'extérieur et disposé en aval du premier filet, par rapport au sens (S) d'écoulement du liquide, une zone périphérique du deuxième filet étant liée au bord de l'orifice d'expulsion ou à la paroi du conduit (C2b ; C2c, C3b) d'expulsion. . 5