FR 2907806 A1 20080502 FR 0609485 A 20061025 -1- La présente invention concerne d'une part une machine à sécher le linge. Elle concerne également un procédé de séchage du linge d'une machine à sécher le linge de manière à suspendre le linge à l'intérieur du tambour entraîné en rotation au cours d'une phase de séchage utilisant une circulation d'air chaud au travers dudit tambour. Et d'autre part, la présente invention concerne une machine à sécher le linge adaptée à mettre en oeuvre le procédé de séchage du linge conforme à l'invention. Ce procédé permet de réaliser le séchage du linge en un temps minimum et en évitant le froissage du linge. De manière générale, l'invention concerne les machines à sécher le linge, et plus 10 particulièrement les machines à sécher le linge à usage domestique. On connaît des machines à sécher le linge comprenant un tambour relié par une première conduite de ventilation à un ventilateur et ce dernier est relié au tambour par une seconde conduite de ventilation. Le ventilateur introduit à l'intérieur du tambour de l'air chauffé par un élément chauffant se situant dans la seconde conduite de ventilation. Le 15 tambour comprend des orifices permettant l'introduction d'air chaud et l'évacuation de l'air chargé en humidité. Cependant, ces machines à sécher le linge présentent l'inconvénient de proposer des cycles de séchage où le linge est satellisé sur les parois du tambour afin d'évacuer l'humidité. La satellisation du linge a pour but de mettre en pression le linge contre la 20 virole du tambour et d'extraire l'humidité du linge. Ces phases de satellisation consistant à plaquer le linge contre la virole du tambour sont alternées avec des phases de brassage du linge. Ces phases de brassage du linge permettent de distribuer la charge de linge à l'intérieur du tambour et de modifier la répartition du linge à l'intérieur de ce dernier. Ces cycles de séchage ne sont pas économiques étant donné que le passage de l'air de 25 séchage à l'intérieur du tambour est fortement ralenti par la présence du linge sur les parois du tambour lors des phases de satellisation. La surface de contact entre l'air chaud introduit dans le tambour et la charge de linge est faible et ne permet pas un séchage rapide du linge. Par ailleurs, ces procédés de séchage présentent l'inconvénient de froisser le 30 linge lors des phases de satellisation par la force centrifuge exercée sur le linge et lors des phases de brassage où les pièces de linge tombent les unes sur les autres. En outre, les phases de satellisation du linge ont tendance à détériorer les pièces de linge à cause de la forte vitesse de rotation du tambour. La présente invention a pour but de résoudre les inconvénients précités et de 35 proposer un procédé de séchage du linge d'une machine à sécher le linge permettant d'améliorer les performances de séchage tout en minimisant les consommations d'énergie. Ce procédé de séchage permet également d'éviter le froissage du linge. 2907806 -2- A cet effet, la présente invention vise un procédé de séchage du linge d'une machine à sécher le linge comprenant un tambour rotatif, ledit tambour étant logé à l'intérieur d'une carrosserie et contenant le linge à sécher, ledit tambour étant relié à au moins un ventilateur par une conduite, et ledit au moins un ventilateur étant relié audit 5 tambour par une conduite. Selon l'invention, le procédé de séchage du linge comporte simultanément : une mise en suspension du linge dans le tambour entraîné en rotation ; et une circulation d'air chaud traversant ledit tambour. Ainsi, le procédé de séchage du linge permet de mettre en suspension les pièces de linge à l'intérieur du tambour par la mise en rotation dudit tambour. Les pièces de linge sont faiblement en contact entre elles. Par conséquent, la surface de contact avec l'air chaud traversant le tambour est maximale et permet d'améliorer les performances de séchage. La vitesse de rotation du tambour pendant la phase de suspension du linge est 1.5 déterminée pour éviter que le linge tombe vers la partie inférieure dudit tambour et pour éviter que le linge soit satellisé sur la virole dudit tambour. Le linge est maintenu constamment en suspension à l'intérieur du tambour au cours de la phase de suspension du linge. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, la phase de suspension du 20 linge est précédée d'une étape de recherche de la phase de suspension du linge. Ainsi, la machine à sécher le linge détecte une phase où le linge est en suspension dans le tambour pour un palier de vitesse de rotation du tambour. Ledit palier de vitesse de rotation du tambour est propre à chaque charge de linge. Le procédé de séchage du linge d'une machine à sécher le linge est mis en oeuvre 25 rapidement pour sécher le linge efficacement et permet d'obtenir un résultat fiable et constant. La charge de linge est uniformément répartie à l'intérieur du tambour pour ne pas engendrer un balourd. Une montée en vitesse de rotation du tambour peut être réalisée en toute sécurité et sans risques d'endommagement de la machine à sécher le linge à la 30 suite de la phase de suspension du linge. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la phase de suspension du linge est fonction de la charge de linge et comprise dans une plage de vitesse de rotation du tambour s'étendant entre un premier palier VI et un second palier V2. 35 D'une part, une phase de brassage du linge est dépassée dès le franchissement d'un premier palier V, de vitesse de rotation du tambour. La phase de brassage du linge permet d'entraîner le linge par les parois du tambour et celui-ci retombe lorsqu'il est en 2907806 -3- position haute. Dans le cas du brassage du linge, la force centrifuge exercée sur le linge est inférieure à la force de la gravité. Et d'autre part, la phase de satellisation du linge est atteinte dès le dépassement d'un second palier V2 de vitesse de rotation du tambour. Lors de la phase de satellisation du linge, les pièces de linge sont plaquées contre les parois 5 du tambour et sont immobiles par rapport à ce dernier. Entre les deux phases de brassage et de satellisation du linge, une vitesse de rotation propre à chaque charge de linge existe où le linge est en suspension dans le tambour. Les pièces de linge les plus proches de la virole du tambour peuvent être satellisées. Lors de cette phase de suspension du linge, les pièces de linge ne retombent 10 pas dans la partie inférieure du tambour. La vitesse de rotation du tambour correspondant à la phase de suspension du linge à l'intérieur du tambour est différente pour l'ensemble des charges de linge et propre à chacune de ces charges de linge. Dès que la phase de détection du linge en suspension dans le tambour est atteinte, la vitesse de rotation du tambour est maintenue à l'intérieur de la plage de vitesse de rotation du tambour correspondant à la phase de suspension du linge. De cette manière, le linge ne subit pas de froissage lors de la phase de suspension du linge. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la 20 description ci-après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs : o la figure 1 illustre une machine à sécher le linge adaptée à mettre en oeuvre le procédé de répartition du linge conforme à l'invention ; o la figure 2 illustre une vue en coupe d'un tambour de machine à sécher 25 le linge où le tambour est à l'arrêt ; o la figure 3 illustre une vue en coupe d'un tambour de machine à sécher le linge où le tambour est entraîné en rotation au cours d'une phase de brassage ; o la figure 4 illustre une vue en coupe d'un tambour de machine à sécher 30 le linge où le linge est en suspension à l'intérieur du tambour ; et o la figure 5 est un algorithme décrivant le procédé de répartition du linge conforme à l'invention. On va décrire tout d'abord en référence à la figure 1 une machine à sécher le linge 1 conforme à l'invention. 35 Cette machine à sécher le linge peut être une machine à sécher le linge à usage domestique ou une lavante-séchante. On a illustré sur ce mode de réalisation une machine à chargement par le dessus. 2907806 -4- Bien entendu, la présente invention s'applique à tous les types de machine à sécher le linge, et notamment à chargement frontal. Cette machine à sécher le linge 1 comporte une carrosserie comprenant une ouverture d'accès à l'intérieur de la carrosserie. Dans les machines à chargement par le 5 dessus, cette ouverture d'accès est réalisée dans une portion supérieure de la carrosserie, et dans cet exemple, dans un plan supérieur de la carrosserie. Une porte d'accès est adaptée à obturer cette ouverture de la carrosserie de la machine 1, notamment lors du fonctionnement de celle-ci. Dans cet exemple de réalisation, et de manière nullement limitative, la porte 10 d'accès est montée pivotante autour d'un axe de rotation solidaire de la carrosserie de la machine 1. La carrosserie de la machine 1 est adaptée à loger un tambour 2 qui est adapté notamment à sécher le linge par une circulation d'air chaud. Le tambour 2 est mobile en rotation autour d'un axe 3 lors des différentes phases des cycles de séchage de la 15 machine. On notera que la figure 1 est schématique et que de nombreux organes nécessaires au fonctionnement de la machine ont été omis et n'ont pas besoin d'être décrits en détail ici. Afin de permettre l'introduction et le retrait du linge à l'intérieur du tambour rotatif 2, celui-ci comporte de manière connue une porte. Cette porte d'accès, par exemple formée de deux portillons et montés en pivotement sur la virole du tambour 2, permet de fermer une ouverture ménagée dans ladite virole dudit tambour 2. Un tableau de commande est également prévu en partie supérieure de la machine 1. Seuls les moyens spécifiques à la mise en oeuvre du procédé de séchage du linge conforme à l'invention seront décrits ci-après. Bien entendu, la machine à sécher le linge conforme à l'invention comporte l'ensemble des équipements et moyens nécessaires à la mise en oeuvre d'un processus de séchage classique dans une telle machine à tambour rotatif. On va décrire à présent une machine à sécher le linge à condenseur adaptée à mettre en oeuvre le procédé de séchage du linge conforme à l'invention, en référence à la figure 1. Une machine à sécher le linge 1 à condenseur comprend deux circuits d'air. Un premier circuit d'air est communément appelé circuit d'air chaud 4 et un second circuit 35 d'air appelé circuit d'air froid 5. Le circuit d'air chaud 4 est en boucle fermée et l'air chauffé par au moins un élément chauffant 6. L'air chauffé traverse le linge contenu dans le tambour 2 et l'air 2907806 -5- chauffé se charge de l'humidité contenue par le linge. Lors de cette phase, l'air est refroidi d'une température de l'ordre de 110 C à une température de l'ordre de 70 C. L'air chauffé et humide traverse un filtre 7 placé à une sortie d'évacuation du tambour 2 pour récupérer les peluches contenues dans ledit air chauffé et humide. Un 5 ventilateur 8 fait circuler l'air chaud et humide à l'intérieur d'un condenseur 9. L'air chaud et humide est refroidi dans des tubes du condenseur 9 et l'humidité de l'air est condensée. Le condenseur 9 est refroidi par échange de chaleur avec de l'air ambiant. Puis, l'air est de nouveau chauffé par ledit au moins un élément chauffant 6. La machine à sécher le linge 1 peut également être pourvue d'un condenseur 9 à 10 plaques à la place d'un condenseur 9 à tubes. Le circuit d'air froid 5 est en circuit ouvert où de l'air ambiant est aspiré par un ventilateur 10 à l'arrière de la machine à sécher le linge 1. Le ventilateur 10 propulse l'air ambiant dans le condenseur 9 sur l'extérieur des tubes dudit condenseur 9 afin de le refroidir. L'air ambiant réchauffé dans le condenseur 9 est évacué dans une pièce par une 15 face frontale de la machine à sécher le linge 1. Un moteur 11 permet l'entraînement du tambour 2 pour le brassage du linge avec une rotation alternée afin d'éviter le nouage du linge. Ledit moteur 11 peut également entraîner les deux ventilateurs 8 et 10. Suivant les modes de réalisation de l'invention, le moteur 11 peut entraîner le 20 tambour 2 et au moins un ventilateur 8 du circuit de ventilation de manière dépendante ou encore de manière indépendante. Les deux ventilateurs 8 et 10 sont de technologie centrifuge. Le débit d'air est plus important dans un sens dit positif par rapport à un sens inversé dit négatif. Le facteur de débit d'air entre le sens positif et le sens négatif des ventilateurs 8 et 10 est sensiblement 25 de l'ordre de 3. L'eau récupérée par le condenseur 9 peut être relevée par une pompe vers un bac placé en partie haute de la machine 1, soit récupérée par gravité dans un bac en partie basse de la machine 1 en fonction de ladite machine à sécher le linge 1. On va décrire à présent le procédé de séchage du linge conforme à l'invention, en 30 référence aux figures 1 à 4. Le procédé de séchage du linge comporte simultanément : une mise en suspension du linge dans le tambour 2 entraîné en rotation ; et une circulation d'air chaud traversant ledit tambour 2. Ainsi, le procédé de séchage du linge permet de mettre en suspension les pièces de linge à l'intérieur du tambour 2 par la mise en rotation dudit tambour 2. Les pièces de linge sont faiblement en contact entre elles. Par conséquent, la surface de contact avec l'air chaud traversant le tambour 2 est maximale et permet d'améliorer les performances 2907806 -6- de séchage. La vitesse de rotation du tambour 2 pendant la phase de suspension du linge est déterminée pour éviter que le linge tombe vers la partie inférieure dudit tambour 2 et pour éviter que le linge soit satellisé sur la virole dudit tambour 2. 5 Le linge est maintenu constamment en suspension à l'intérieur du tambour 2 au cours de la phase de phase de suspension du linge. La phase de suspension du linge est précédée d'une étape de recherche de la phase de suspension du linge. Ainsi, la machine à sécher le linge 1 détecte une phase où le linge est en 10 suspension dans le tambour 2 pour un palier de vitesse de rotation du tambour. Ledit palier de vitesse de rotation du tambour est propre à chaque charge de linge. Le procédé de séchage du linge d'une machine à sécher le linge 1 est mis en oeuvre rapidement pour sécher le linge efficacement et permet d'obtenir un résultat fiable et constant. 15 La phase de suspension du linge est fonction de la charge de linge et comprise dans une plage de vitesse de rotation du tambour 2 s'étendant entre un premier palier V, et un second palier V2. D'une part, une phase de brassage du linge est dépassée dès le franchissement d'un premier palier V, de vitesse de rotation du tambour 2. La phase de brassage du linge 20 permet d'entraîner le linge par les parois du tambour 2 et celui-ci retombe lorsqu'il est en position haute. Dans le cas du brassage du linge, la force centrifuge exercée sur le linge est inférieure à la force de la gravité. Et d'autre part, la phase de satellisation du linge est atteinte dès le dépassement d'un second palier V2 de vitesse de rotation du tambour 2. Lors de la phase de satellisation du linge, les pièces de linge sont plaquées contre les 25 parois du tambour 2 et sont immobiles par rapport à ce dernier. Entre les deux phases de brassage et de satellisation du linge, une vitesse de rotation propre à chaque charge de linge existe où le linge est en suspension dans le tambour 2. Les pièces de linge les plus proches de la virole du tambour 2 peuvent être satellisées. Lors de cette phase de suspension du linge, les pièces de linge ne retombent 30 pas dans la partie inférieure du tambour 2. La vitesse de rotation du tambour 2 correspondant à la phase de suspension du linge à l'intérieur du tambour 2 est différente pour l'ensemble des charges de linge et propre à chacune de ces charges de linge. Dès que la phase de détection du linge en suspension dans le tambour 2 est 35 atteinte, la vitesse de rotation du tambour 2 est maintenue à l'intérieur de la plage de vitesse de rotation du tambour 2 correspondant à la phase de suspension du linge. De cette manière, le linge ne subit pas de froissage lors de la phase de 2907806 -7- suspension du linge. Une mesure de variation de vitesse autour de la vitesse de rotation de consigne peut être mise en oeuvre au cours de l'étape de détection de la phase de suspension du linge et de la phase de suspension du linge permettant le séchage du linge. 5 La phase de suspension du linge permet d'obtenir une faible variation de vitesse pour permettre de sécher le linge dans les meilleures conditions. Lors de la phase de brassage du linge inférieure à un premier palier V, de vitesse de rotation du tambour 2, des pièces de linge tombent de la partie supérieure vers la partie inférieure du tambour 2 et perturbent la rotation du tambour 2. La mesure de 10 variation de vitesse met en évidence de fortes valeurs et de fortes fluctuations de vitesse à différents instants de la rotation du tambour 2. Suite à la phase de détection du linge en suspension, le linge est maintenu en suspension à l'intérieur du tambour en conservant la vitesse de rotation du palier sur lequel la suspension du linge a été détectée. Les mesures de variation de vitesse aux 15 différents instants de rotation du tambour 2 lors de la phase de suspension du linge sont faibles du fait que la répartition du linge est uniforme. Dans la plage de vitesse de rotation du tambour 2 comprise entre un premier palier V, et un second palier V2 correspondant à la phase de suspension du linge, le linge ne retombe pas de la partie supérieure vers la partie inférieure à l'intérieur du tambour 2. 20 Une partie du linge proche de la virole du tambour 2 peut être éventuellement satellisée. La rotation du tambour 2 s'effectue sans perturbations. Au cours de cette phase de suspension du linge, les valeurs successives des mesures de variation de vitesse sont faibles quelque soit l'instant de la rotation du tambour 2. La phase de détection de la suspension du linge à l'intérieur du tambour 2 est 25 mise en oeuvre jusqu'à ce que la mesure de variation de vitesse générée par une mauvaise répartition du linge soit inférieure à au moins un seuil L prédéterminé. La mesure de variation de vitesse est connue par l'homme de l'art et peut être mise en oeuvre selon des modes de réalisation différents, tel que par exemple par une mesure de variation d'un paramètre électrique du moteur, tel que le courant ou la 30 puissance, ou par une mesure de vibration sur les paliers de tambour, ou tout autre dispositif généralement utilisé pour la mesure de balourd. Dans un premier mode de réalisation de l'invention, l'étape de détection du linge en suspension dans le tambour 2 est réalisée suivant une incrémentation d'un pas de vitesse de rotation dudit tambour 2. 35 Le pas d'incrémentation de la vitesse de rotation peut être de l'ordre de 5 tours par minute. Dans un second mode de réalisation de l'invention, l'étape de détection du linge 2907806 -8- en suspension dans le tambour 2 est réalisée suivant une rampe croissante de vitesse de rotation dudit tambour 2. La détection de la phase en suspension du linge peut être obtenue par la mesure de la variation de vitesse de rotation du tambour 2 entre une valeur de consigne et une 5 valeur mesurée. En pratique, l'étape de détection du linge en suspension dans le tambour 2 est en fonction de la charge de linge sur une plage de vitesse de rotation du tambour 2 comprise entre un premier palier V, et un second palier V2. Le premier palier V, de vitesse de rotation du tambour est sensiblement compris 10 entre 35 et 55 tours par minute, et préférentiellement de l'ordre de 40 tours par minute. C'est la vitesse de rotation du tambour 2 correspondant à la phase de suspension d'une petite charge de linge, c'est-à-dire avec un faible nombre de pièces de linge. Le second palier V2 de vitesse de rotation du tambour 3 est sensiblement compris entre 65 et 75 tours par minute, et préférentiellement de l'ordre de 70 tours par minute. 15 C'est la vitesse de rotation du tambour 2 correspondant à la phase de suspension d'une charge de linge maximale définie par le fabricant de machines. Le procédé de séchage du linge dans une machine à sécher le linge 1 suit les étapes suivantes au cours de son déroulement : lors de la première étape de recherche d'un palier de vitesse où le linge 20 étant en suspension pour une vitesse de rotation correspondant à un premier palier V, de vitesse de rotation du tambour 2, si une mesure de variation de vitesse est supérieure à un seuil L prédéterminé alors de nouvelles mesures de variation de vitesse sont effectuées selon un nombre prédéterminé. 25 - si pour toutes les mesures précédentes, la condition traduisant la suspension du linge est non remplie, c'est-à-dire la mesure est inférieure au seuil L, la vitesse de rotation du tambour 2 est augmentée d'un incrément prédéterminé, et les mesures de variation de vitesse précédentes sont répétées. Cette étape est répétée tant que la vitesse de 30 rotation du tambour 2 n'atteint pas le palier de vitesse V2. si pour l'une des détections précédentes, la mesure de variation de vitesse de rotation du tambour 2 est inférieure à un seuil L prédéterminé, la vitesse de rotation du tambour 2 est maintenue pour conserver l'état de suspension du linge à l'intérieur du tambour 2. 35 si lorsque la vitesse de rotation du tambour 2 atteint le palier V2 et que toutes les détections précédentes, la mesure de variation de vitesse de rotation du tambour 2 est supérieure à un seuil L prédéterminé, alors la 2907806 -9- vitesse de rotation du tambour 2 est diminuée à un palier de vitesse V3 correspondant à une vitesse de brassage de la charge de linge de manière à redistribuer les pièces de linge à l'intérieur dudit tambour 2. ladite phase de brassage est suivie par la reprise de la première étape de 5 recherche d'un palier de vitesse où le linge étant en suspension dudit procédé tant que les conditions de suspension du linge sont non atteintes. Le seuil L prédéterminé peut être augmenté à chaque nouvelle tentative. Le seuil V3 de vitesse de rotation du tambour 2 est sensiblement compris entre 25 et 45 tours par minute, et préférentiellement de l'ordre de 30 tours par minute. 10 Dans le cas où la phase de suspension du linge n'est pas détectée, la vitesse de rotation du tambour 2 ne doit pas être augmentée indéfiniment. Au-delà du second seuil V2 de vitesse de rotation du tambour 2, la phase de suspension du linge ne peut plus se produire et la charge de linge se satellise complètement sur les parois du tambour 2. Dans ce cas, la phase de suspension du linge a été passée et s'est produite à une 15 vitesse inférieure. Ladite phase de suspension du linge n'a pas été détectée du fait que la valeur du seuil L prédéterminé est trop faible. Alors, la recherche de la phase de suspension du linge est réitérée en augmentant ledit au moins un seuil L prédéterminé. La rotation du tambour 2 n'est pas stoppée de manière à faire retomber le linge. La diminution de la vitesse de rotation en dessous d'un premier seuil V, permet de 20 désatelliser la charge de linge et modifier la distribution du linge à l'intérieur du tambour 2. Dans le cas où après un nombre de tentatives jugé trop important, la phase de suspension du linge ne serait trouvée, la rotation du tambour 2 est stoppée. Soit une cadence inverse de brassage est effectuée pour dérouler un éventuel rouleau de linge qui se serait formé, soit le sens de rotation du tambour 2 est inversé pour la suite du cycle de 25 séchage. Puis, la détection de la phase de suspension du linge peut être reprise. On va décrire en référence à la figure 5 le procédé de séchage du linge pour une machine à sécher le linge conforme à l'invention. Le début du procédé de séchage du linge commence par une étape El0 où le tambour 2 est à l'arrêt. La vitesse de rotation du tambour 2 est de 0 tours par minute. Le 30 linge est placé en fond de tambour 2 tel qu'illustré à la figure 2. Une des conditions E11 pour déclarer le début du procédé de séchage du linge est que le nombre t de tentatives de recherche de l'étape de détection du linge en suspension dans le tambour 2 entraîné en rotation est nul. La seconde étape E20 du procédé de séchage du linge est une phase de 35 brassage du linge. La vitesse de rotation du tambour 2 est de l'ordre de 30 tours par minute. La phase de brassage du linge, illustrée à la figure 3, permet d'entraîner le linge par les parois du tambour 2 et celui-ci retombe lorsqu'il est en position haute. 2907806 -10- A l'étape E30, le compteur t est incrémenté d'un pas pour compter le nombre de tentatives de recherche de l'étape de détection du linge en suspension dans le tambour 2 entraîné en rotation. Le nombre de mesures de variation de vitesse d sur un palier de vitesse de 5 rotation considéré représenté par la condition E31 est initialisée à 0 pour s'assurer du bon déroulement de la première étape de détection du linge en suspension dans le tambour 2. La vitesse de rotation du tambour 2 est augmentée jusqu'à une vitesse de rotation correspondant au palier de vitesse V, de l'ordre de 40 tours par minute. Cette phase d'augmentation de vitesse de rotation du tambour 2 est illustrée par l'étape E40 pour 10 commencer l'étape de détection du linge en suspension dans le tambour 2 entraîné en rotation. Ensuite, une phase de mesure de variation de vitesse E50 est démarrée au cours de l'étape de détection du linge en suspension dans le tambour 2. A l'étape E50, le compteur d est incrémenté d'un pas pour compter le nombre de mesures de variation de 15 vitesse au cours de l'étape de détection du linge en suspension dans le tambour 2 entraîné en rotation sur le palier de vitesse de rotation en cours. Si la mesure de variation de vitesse est inférieure à un seuil L prédéterminé alors la première étape de détection du linge en suspension dans le tambour 2 est suivie de l'étape de suspension du linge par le maintien de la vitesse de rotation du tambour 2 à la 20 vitesse où la condition de suspension du linge est vérifiée. Cette étape conditionnelle est illustrée par la référence E60. La vitesse de rotation du tambour 2 est maintenue dans la plage de vitesse de rotation comprise entre le premier seuil V, et le second seuil V2 pour mettre en suspension le linge dans le tambour 2. L'étape de suspension du linge est représentée par la 25 référence E70. Dans un premier mode de réalisation de l'invention, la vitesse de rotation du tambour 2 varie continuellement entre le premier seuil V, et le second seuil V2 au cours de la phase de suspension du linge. Dans un second mode de réalisation de l'invention, la vitesse de rotation du 30 tambour 2 est fixe au cours de la phase de suspension du linge. La vitesse de rotation du tambour 2 déterminée lors de l'étape de détection de suspension du linge est conservée lors de l'étape de suspension du linge permettant le séchage du linge par le passage d'air chaud au travers dudit tambour 2. Le contrôle du maintien de la suspension du linge à l'intérieur du tambour 2 est 35 réalisé par une mesure de variation de vitesse de rotation comparée au dernier seuil L (E90). Dans un autre mode de réalisation, la phase de suspension du linge est surveillée 2907806 -11- par un contrôle de la désobstruction des orifices de la virole du tambour 2. De cette manière, le procédé de séchage permet d'assurer une efficacité optimale du cycle de séchage en garantissant que l'air traversant le tambour 2 est réalisé que lorsque le linge est en suspension. 5 Dans le cas où le linge n'est plus en suspension, le procédé de séchage commence une nouvelle étape de détection de suspension du linge. Le contrôle de la désobstruction des orifices dela virole du tambour 2 est réalisé par une mesure d'intensité de fonctionnement dudit au moins un ventilateur 8. La mesure d'intensité dudit au moins un ventilateur 8 est comparée à un seuil 10 prédéterminé afin de déterminer si le linge est en suspension dans le tambour 2. Dans le cas où la valeur de mesure de variation de vitesse est supérieure à la valeur seuil L à l'étape E60, les moyens de commande de la machine 1 vérifient à l'étape E120 que le compteur du nombre de mesures d est inférieur à un seuil, en l'occurrence de quatre, pour autoriser une nouvelle mesure de balourd à l'étape E50. 15 Dans le cas où le nombre de mesure de variation de vitesse E120 est égal au seuil prédéterminé soit quatre à l'étape E120 alors les moyens de commande de la machine 1 contrôlent à l'étape E130 que la vitesse de rotation du tambour 2 n'a pas atteint le second seuil V2 autorisé de la plage de vitesse de rotation du tambour 2 lors de la première étape de détection du linge en suspension dans le tambour 2. 20 Si la vitesse de rotation du tambour 2 est inférieure au second seuil V2 de la plage de vitesse de rotation du tambour 2, alors la première étape de détection du linge en suspension dans le tambour 2 est réitérée suivant une incrémentation d'un pas de vitesse de rotation dudit tambour 2. L'incrémentation de la vitesse de rotation du tambour 2 est par exemple de l'ordre de 5 tours par minute telle que représentée par l'étape E140. Le 25 nombre de mesures d représenté par la condition E141 est initialisée à 0 pour s'assurer du bon déroulement de la première étape de détection du linge en suspension dans le tambour 2. Puis, une nouvelle mesure de variation de vitesse est réalisée à l'étape E50. Si la vitesse de rotation du tambour 2 est égale au second seuil V2 de la plage de vitesse de rotation du tambour 2 à l'étape E130, alors les moyens de commande de la 30 machine 1 vérifient à l'étape E150 que le nombre de tentatives t de recherche de l'étape de détection du linge en suspension dans le tambour 2 est égale ou non à un seuil et en l'occurrence de trois. Dans le cas où le nombre de tentatives de recherche de l'étape de détection du linge en suspension dans le tambour 2 est différent de trois, alors la vitesse de rotation du 35 tambour 2 est diminuée à un seuil V3 à l'étape E160 pour mettre en oeuvre une phase de distribution du linge à l'étape E170 et recommencer la détection de variation de vitesse de rotation pour au moins un seuil de balourd L prédéterminé différent. Le seuil V3 de vitesse 2907806 -12- de rotation du tambour 2 est préférentiellement de l'ordre de 30 tours par minute. Dans le cas où le nombre de tentatives de recherche de l'étape de détection du linge en suspension dans le tambour 2 est égal à trois, alors le tambour 2 est arrêté à l'étape E180 puis mis en rotation en sens inverse à l'étape E190 avec le dernier seuil L 5 prédéterminé. La vitesse de rotation pour l'inversion de la rotation du tambour 2 est égale au premier seuil V, de vitesse de rotation du tambour 2 soit de l'ordre de 40 tours par minute. Il est bien entendu que les valeurs des vitesses de rotation du tambour précisées pour les paliers de vitesse V,, V2 et V3 sont données à titre indicatif et dépendent du 10 diamètre extérieur du tambour. La phase de suspension du linge est surveillée par un contrôle de la désobstruction des orifices de la virole du tambour 2. Dans un mode de réalisation amélioré de l'invention, la phase de suspension du linge est alternée avec une phase de brassage du linge afin d'améliorer le séchage des 15 pièces de linge. Ainsi, les pièces de linge prennent une position différente à chaque phase de suspension du linge puisque chaque phase de brassage du linge génère une répartition du linge différente à l'intérieur du tambour. Bien entendu, de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'exemple 20 de réalisation décrit précédemment sans sortir du cadre de l'invention. Par ailleurs, l'invention est applicable à tout type de machine à sécher le linge mais peut également s'appliquer à une lavante-séchante. REVENDICATIONS 1- Procédé de séchage du linge d'une machine à sécher le linge comprenant un tambour rotatif (2), ledit tambour (2) étant logé à l'intérieur d'une carrosserie et contenant le linge à sécher, ledit tambour (2) étant relié à au moins un ventilateur (8) par une conduite (13), et ledit au moins un ventilateur (8) étant relié audit tambour (2) par une conduite (14), caractérisé en ce qu'il comporte simultanément : une mise en suspension du linge dans le tambour (2) entraîné en rotation ; et une circulation d'air chaud traversant ledit tambour (2). 2- Procédé de séchage du linge d'une machine à sécher le linge selon la revendication 1, caractérisé en ce que la phase de suspension du linge est précédée d'une étape de recherche de la phase de suspension du linge. 3- Procédé de séchage du linge d'une machine à sécher le linge selon la revendication 2, caractérisé en ce que la phase de suspension du linge est surveillée par un contrôle de la désobstruction des orifices de la virole du tambour (2). 4- Procédé de séchage du linge d'une machine à sécher le linge selon la revendication 3, caractérisé en ce que le contrôle de la désobstruction des orifices de la virole du tambour (2) est réalisé par une mesure d'intensité de fonctionnement dudit au moins un ventilateur (8). 5- Procédé de séchage du linge d'une machine à sécher le linge selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la phase de suspension du linge est fonction de la charge de linge et comprise dans une plage de vitesse de rotation du tambour (2) s'étendant entre un premier palier (V,) et un second palier (V2). 6- Procédé de séchage du linge d'une machine à sécher le linge selon la revendication 5, caractérisé en ce que la vitesse de rotation du tambour (2) varie continuellement entre le premier palier (V,) et le second palier (V2) au cours de la phase de suspension du linge. 7- Procédé de séchage du linge d'une machine à sécher le linge selon l'une 30 quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la vitesse de rotation du tambour (2) est fixe au cours de la phase de suspension du linge. 8- Procédé de séchage du linge d'une machine à sécher le linge selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que le premier palier (V,) de vitesse de rotation du tambour (2) est sensiblement compris entre 35 et 50 tours par 35 minute, et préférentiellement de l'ordre de 40 tours par minute. 9- Procédé de séchage du linge d'une machine à sécher le linge selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisé en ce que le second seuil (V2) de 2907806 -14- vitesse de rotation du tambour (2) est sensiblement compris entre 65 et 75 tours par minute, et préférentiellement de l'ordre de 70 tours par minute.