FR 2902933 A1 20071228 FR 0652586 A 20060622 B7569 - 06-T0-085 1 CHINEUR/DIVISEUR DE PUISSANCE Domaine de l'invention La présente invention concerne de façon générale les combineurs/diviseurs de puissance (power combiner/splitter) dans une technologie de lignes distribuées ou couplées. De tels dispositifs sont utilisés pour diviser une puissance entrante vers deux voies équilibrées ou additionner deux puissances entrantes en une voie commune. On trouve généralement ces dispositifs en association avec des amplificateurs de puissance équilibrés, des mélangeurs, des déphaseurs, le plus souvent pour combiner plusieurs puissances obtenues à partir de plusieurs voies d'amplification différentes. Exposé de l'art antérieur La figure 1 représente, sous forme de bloc, un combineur/diviseur (COMB/DIV) de puissance 1. Ce circuit comporte un accès IN, désigné arbitrairement d'entrée, destiné à recevoir un signal Pin dont la puissance est à répartir (ou à fournir un signal combiné), et deux accès OUT1 et OUT2, désignés arbitrairement de sortie, destinés à fournir des signaux de puissance répartis Poutl et Pout2 (ou à recevoir des signaux dont les puissances sont à combiner) en phase ou en quadrature de phase. Le circuit 1 a non seulement pour rôle de répartir équitablement la puissance Pin entre les accès de sortie Poutl B7569 - 06-TO-085 2 et Pout2 en phase ou en quadrature de phase, mais également d'assurer l'isolation entre ces accès. Un tel dispositif est le plus souvent bidirectionnel, c'est-à-dire qu'il peut servir, selon son montage dans un circuit électronique, à combiner deux puissances Poutl et Pout2 en un seul signal Pin ou à équirépartir une puissance Pin en deux puissances Poutl et Pout2. La présente invention concerne plus particulièrement les combineurs/diviseurs dont les accès répartis (OUT1 et OUT2) 10 sont en quadrature de phase. Par rapport à un coupleur dont le rôle est d'extraire une petite partie d'une puissance transmise à des fins de mesure, un combineur/diviseur de puissance doit respecter des paramètres d'équilibre de phase (phase imbalance) et d'équilibre 15 d'amplitude (amplitude imbalance) entre les voies réparties. La figure 2 représente, de façon très schématique et sous forme de blocs, un exemple classique de circuit d'émission radiofréquence utilisant un combineur (bloc 1 de la figure 1 monté en combineur). Ce combineur 1 est intercalé entre des 20 sorties OUTO et OUT90 déphasées de 90 l'une par rapport à l'autre de deux amplificateurs de puissance 11 et 12 (PA) d'une tête 10 d'émission radiofréquence. Le cas échéant, des circuits 13 et 14 d'adaptation d'impédance (MATCH), représentés en pointillés, sont intercalés entre les amplificateurs 11 et 12 et 25 les accès OUT1 et OUT2 du combineur. Chaque amplificateur 11, 12 reçoit un signal radiofréquence RFO, RF90 provenant d'un circuit 13 de déphasage (PHASE SHIFT) qui reçoit lui-même deux signaux radiofréquence différentiels RFin+ et RFin- à transmettre. Les signaux RFin+ et RFin- sont en opposition de phase l'un par 30 rapport à l'autre. Le circuit 10 est alimenté par une tension Valim généralement continue. Le combineur 1 additionne les signaux OUTO et OUT90 pour former un signal IN envoyé sur une antenne 16 pour émission. Le cas échéant, un coupleur est adjoint au combineur 35 pour extraire une information proportionnelle à la puissance B7569 - 06-T0-085 3 transmise Pout sur l'accès IN de façon à ajuster éventuellement les gains des amplificateurs 11 et 12. Le même type d'architecture peut être utilisé pour une chaîne de réception. Dans ce cas, l'accès combiné (IN) sert de borne d'entrée tandis que les deux accès répartis (OUT1 et OUT2) servent de bornes de sortie déphasées (en quadrature de phase) vers deux entrées de réception d'une tête de réception radiofréquence. Pour économiser la puissance consommée par les circuits d'amplification (en émission ou en réception), les signaux sont le plus souvent répartis en deux voies en quadrature de phase. C'est pourquoi les combineurs/diviseurs sont généralement en quadrature de phase pour les accès répartis. La réalisation de combineurs/diviseurs peut faire appel à des techniques à éléments localisés (association d'éléments inductifs et capacitifs) ou à lignes distribuées ou couplées (lignes conductrices disposées suffisamment prêt l'une de l'autre pour engendrer un couplage électromagnétique). La présente invention s'applique plus particulièrement aux combineurs/diviseurs à lignes distribuées. La figure 3 représente un exemple classique d'un combineur/diviseur réalisé dans une technologie de lignes distribuées. Une première ligne conductrice 21 relie la borne d'accès combiné IN à l'une, OUT1, des bornes d'accès répartis. Une deuxième ligne conductrice, 22, relie une deuxième borne d'accès réparti OUT2 à une borne ISO, généralement laissée en l'air. Selon que la borne OUT2 est du côté de la borne IN ou du côté de la borne OUT1, les accès répartis sont en quadrature de phase ou en phase. Dans certains cas, la borne ISO n'est pas laissée en l'air mais est chargée par une impédance normalisée (typiquement 50 ohms). Le combineur devient alors directif, c'est-à-dire qu'un signal entrant par la borne IN (l'antenne 16, figure 2) est piégé par la borne ISO de façon à éviter que ce signal atteigne l'application (les amplificateurs). B7569 - 06-T0-085 4 Pour obtenir l'effet de combineur/diviseur, le cou-pleur ainsi réalisé doit être à 3 dB de façon à ce que la puissance de la borne IN soit répartie par moitié sur chacune des bornes OUT1 et OUT2. Dans l'architecture de la figure 3, la longueur de chacune des lignes 21 et 22 doit correspondre au quart de la longueur d'onde (X/4) de la fréquence de travail du combineur/diviseur, c'est-à-dire au quart de la longueur d'onde de la fréquence centrale de sa bande passante. Un inconvénient d'un combineur/diviseur classique tel qu'illustré par la figure 3 est son encombrement pour des fréquences pas trop élevées qui le rend en pratique inutilisable dans des circuits intégrés. Par exemple, pour une fréquence de l'ordre du Gigahertz correspondant aujourd'hui aux fréquences utilisées en téléphonie mobile, les lignes 21 et 22 devraient présenter des longueurs de 34 mm chacune sur un substrat de permittivité Er=4.6. Un autre inconvénient est que cette longueur des lignes conductrices engendre des pertes en ligne élevées. On notera qu'un combineur/diviseur est fonda-mentalement différent d'un transformateur à changement de mode (communément appelé "balun" d'après sa désignation anglo-saxonne balanced/unbalanced) qui comporte un accès de mode commun et deux accès de mode différentiel. En particulier, un transformateur à changement de mode ne permet pas d'obtenir un déphasage en quadrature qui est nécessaire dans les combineurs auxquels s'applique la présente invention. Un autre problème dans la réalisation d'un combineur du type auquel s'applique la présente invention est que les lignes couplées doivent être compatibles avec les courants circulant entre les amplificateurs 11 et 12 et le combineur. Ces courants peuvent, dans l'application à la téléphonie mobile, atteindre plusieurs centaines de milliampères. Ce problème conduit à des largeurs de lignes importantes qui nuisent à la miniaturisation. B7569 - 06-T0-085 Résumé de l'invention La présente invention vise à pallier tout ou partie des inconvénients des combineurs/diviseurs en quadrature de phase classique. 5 L'invention vise plus particulièrement à réaliser un combineur/diviseur en quadrature de phase en utilisant, une technologie de couches minces du type utilisée dans la fabrication des circuits intégrés. L'invention vise également à réduire l'encombrement 10 d'un combineur/diviseur par rapport aux solutions classiques en lignes distribuées. L'invention vise également à réduire l'encombrement pour un courant donné devant circuler dans l'application considérée. 15 Pour atteindre tout ou partie de ces objets ainsi que d'autres, la présente invention prévoit un combineur/diviseur à lignes distribuées comportant : une première ligne formée d'un premier enroulement plan dans un premier niveau conducteur et d'un deuxième enrou-20 lement plan dans un deuxième niveau conducteur ; et une deuxième ligne formée d'un troisième enroulement plan interdigité avec le premier enroulement dans le premier niveau, et d'un quatrième enroulement plan interdigité avec le deuxième enroulement dans le deuxième niveau, lesdits enrou- 25 lements ayant une largeur croissante de l'extérieur vers l'intérieur. Selon un mode de réalisation de la présente invention : un premier élément capacitif relie les extrémités 30 externes des premier et troisième enroulements ; et un deuxième élément capacitif relie les extrémités externes des deuxième et quatrième enroulements. Selon un mode de réalisation de la présente invention, les enroulements constitutifs d'une même ligne tournent dans des 35 sens inverses. B7569 - 06-T0-085 6 Selon un mode de réalisation de la présente invention, la largeur maximale des enroulements est choisie en fonction du courant acceptable par le combineur. Selon un mode de réalisation de la présente inven- tion : des premier et troisième enroulements ont un quart de tour d'écart en longueur ; et les deuxième et quatrième enroulements ont un quart de tour d'écart en longueur. Selon un mode de réalisation de la présente invention, les éléments capacitifs ont des valeurs choisies dans une plage allant de 0,1 à 10 picofarads. Selon un mode de réalisation de la présente invention, les éléments capacitifs sont des éléments localisés. L'invention prévoit également un procédé de fabrication d'un combineur/diviseur à deux lignes couplées, dans lequel les lignes sont réalisées sous la forme d'enroulements plans conducteurs de largeur croissante de l'extérieur vers l'intérieur dans deux niveaux empilés l'un sur l'autre, chaque ligne comportant un enroulement dans chaque niveau et les deux enroulements d'un même plan étant interdigités l'un avec l'autre. Selon un mode de mise en oeuvre de la présente invention : un premier élément capacitif est connecté pour relier des premières extrémités des lignes ; et un deuxième élément capacitif est connecté pour relier des deuxièmes extrémités des lignes. Selon un mode de mise en oeuvre de la présente 30 invention, les extrémités centrales des enroulements d'une même ligne sont reliées par un via conducteur. Brève description des dessins Ces objets, caractéristiques et avantages, ainsi que d'autres de la présente invention seront exposés en détail dans 35 la description suivante de modes de mise en oeuvre et B7569 - 06-T0-085 7 réalisation particuliers faite à titre non-limitatif en relation avec les figures jointes parmi lesquelles : la figure 1 décrite précédemment représente, sous forme de bloc, un combineur/diviseur du type auquel s'applique 5 la présente invention ; la figure 2 représente, de façon très schématique et sous forme de blocs, un exemple de circuit électronique utilisant un combineur du type auquel s'applique la présente invention ; 10 la figure 3 représente un exemple classique de combineur/diviseur à lignes couplées ; la figure 4 représente le schéma électrique équivalent d'un combineur/diviseur selon un mode de réalisation de la présente invention ; 15 les figures 5A et 5B sont des vues de dessus de niveaux conducteurs participant à une réalisation intégrée des lignes couplées du combineur/diviseur de la figure 4 ; la figure 6 est une vue de dessus des lignes couplées du combineur/diviseur selon un mode de réalisation de la 20 présente invention ; et la figure 7 est une vue en coupe selon la ligne I-I de la figure 6. Description détaillée Par souci de clarté, de mêmes éléments ont été 25 désignés par de mêmes références aux différentes figures et, de plus, comme cela est habituel dans la représentation des circuits intégrés, les diverses figures ne sont pas tracées à l'échelle. Par ailleurs, seuls les éléments utiles à la compré- 30 pension de l'invention ont été représentés et seront décrits. En particulier, les applications d'un combineur/diviseur de l'inven- tion n'ont pas été toutes détaillées, un tel combineur/diviseur pouvant être utilisé en remplacement d'un dispositif classique dans toute application appliquant un déphasage de 90 . De même, 35 les procédés de réalisation de couches minces en utilisant les B7569 - 06-T0-085 8 technologies de fabrication des circuits intégrés n'ont pas été détaillés, l'invention étant compatible avec des techniques classiques. La figure 4 représente le schéma électrique équivalent 5 d'un combineur/diviseur selon la présente invention. Comme précédemment, une première ligne définit un premier élément inductif L1 tandis qu'une deuxième ligne définit un deuxième élément inductif L2 couplé au premier. Les extrémités du premier élément inductif définissent respec- 10 tivement l'accès combiné IN et l'un OUT1 des accès répartis. Les extrémités de l'élément inductif L2 définissent respectivement le deuxième accès réparti OUT2 déphasé de 90 par rapport aux signaux des accès IN et OUT1, et une borne ISO généralement chargée par une impédance de 50 ohms ou autre selon l'applica- 15 tion. Les extrémités définissant les accès IN et OUT2 sont reliées par un premier élément capacitif Cl tandis que les extrémités définissant les accès OUT1 et ISO sont reliées par un deuxième élément capacitif C2. Les éléments capacitifs Cl et C2 permettent, sans 20 modifier l'impédance des lignes, d'accroître le couplage entre elles, par conséquent les performances du diviseur/combineur. Les éléments Cl et C2 permettent aussi de décaler la bande de fonctionnement vers des fréquences plus faibles et d'assurer la quadrature de phase entre les accès OUT1 et OUT2. Un autre effet 25 des éléments capacitifs est qu'ils permettent de régler la bande de fréquences de fonctionnement du combineur. Un autre effet des éléments capacitifs prévus des deux côtés est de rendre symétrique la structure. Les figures 5A, 5B, 6 et 7 illustrent une réalisation 30 des éléments inductifs L1 et L2 sous la forme d'enroulements conducteurs plans pour former un combineur/diviseur selon un mode de réalisation de la présente invention. Les figures 5A et 5B sont des vues de dessus schématiques de deux niveaux conducteurs utilisés pour cette réalisation. La figure 6 est une 35 vue de dessus illustrant les niveaux des figures 5A et 5B B7569 - 06-T0-085 9 empilés. La figure 7 est une vue en coupe selon la ligne I-I de la figure 6. Une caractéristique de ce mode de réalisation est de réaliser les lignes couplées du combineur/diviseur sous la forme d'enroulements plans conducteurs dans deux niveaux empilés l'un sur l'autre, chaque niveau comportant deux enroulements inter-digités. Une autre caractéristique est de prévoir une largeur croissante des pistes depuis l'extérieur de chaque enroulement jusqu'au centre. La présente invention tire profit de la répartition de la densité de courant dans un enroulement conducteur qui est plus important au centre de l'enroulement qu'en périphérie. Cela revient à prendre en compte le fait qu'un combineur est une structure mal adaptée à évacuer la puissance qu'elle dissipe par effet Joule à la fois en raison de sa compacité et de la faible conductivité thermique des diélectriques généralement utilisés. Augmenter la largeur des pistes au centre augmente localement la surface d'échange entre les sources de chaleur et leur environnement, donc à favoriser la dissipation thermique. De plus, le fait que le combineur soit parcouru par des courants variables engendre un champ magnétique orthogonal variable. Il en résulte l'apparition de courants de Foucault qui s'opposent au courant global sur la partie externe des spires et s'y ajoutent sur la partie interne. La localisation du courant en bordure interne des spires entraîne que toute la section de conduction n'est pas utilisée, ce qui augmente les pertes résistives. Ainsi, en prévoyant une largeur croissante vers le centre de l'enroulement, l'invention permet de dimensionner un combineur/diviseur d'encombrement réduit pour un courant donné par rapport à une réalisation à largeur de piste constante. L'invention utilise des pistes de largeur variable telles que les enroulements conducteurs soient plus larges en leur centre qu'à la périphérie. B7569 - 06-T0-085 10 Comme l'illustrent les figures 5A et 5b, l'élément inductif L1 est formé de deux enroulements plans 31 et 32 réalisés dans des premier (figure 5A) et deuxième (figure 5B) niveaux conducteurs (par exemple, deux niveaux de métallisation d'un circuit intégré) qui sont superposés et séparés par un isolant 38 (figure 7). L'élément inductif L2 est également formé de deux enroulements plans 33 et 34, respectivement dans les premier et deuxième niveaux conducteurs. L'enroulement 33 est interdigité (entrelacé) avec l'enroulement 31 tandis que l'enroulement 34 est interdigité avec l'enroulement 32. Les extrémités externes des enroulements 31, 32, 33 et 34 définis-sent respectivement les accès IN, OUT1, OUT2 et ISO. Les extrémités internes 31' et 32' des enroulements 31 et 32 sont reliées par un via conducteur 35 (figure 7 et en pointillés aux figures 5A et 5B). Les extrémités internes 33' et 34' des enroulements 33 et 34 sont reliées entre elles par un via conducteur 36. L'ordre d'empilement des niveaux conducteurs est indifférent. D'autres niveaux conducteurs et/ou isolants non représentés en figure 7 peuvent être prévus selon l'application. Dans l'exemple représenté et une fois la structure terminée (figure 6), les enroulements 31 et 33 tournent, vus de dessus et depuis l'extérieur, dans le sens des aiguilles d'une montre tandis que les enroulements 32 et 34 tournent dans le sens inverse. Le contraire est bien entendu possible pourvu que les enroulements constitutifs d'une même ligne tournent dans des sens inverses (depuis l'extérieur) de sorte que le courant d'une même ligne tourne dans le même sens sur toute la ligne. Le fait d'empiler et d'interdigiter des différents enroulements permet un premier effet de couplage du premier enroulement sur lui-même grâce au deuxième enroulement réalisé dans le niveau du dessous ou du dessus, et un deuxième effet de couplage par le fait que l'enroulement est interdigité avec un enroulement de l'autre ligne. Cet accroissement du coefficient de couplage par rapport aux techniques classiques permet, entre autres, que les longueurs développées des lignes formant les B7569 - 06-T0-085 11 enroulements puissent être inférieures au quart de la longueur d'ondes de la fréquence de travail du coupleur. Le fait de prévoir des largeurs de lignes conductrices croissantes entre l'accès de la ligne (largeur W1 figure 5B) et son extrémité intérieure (largeur W2) permet, sans augmenter la taille du combineur, d'avoir des pistes plus larges au centre, là où le courant est plus élevé. Les largeurs des lignes sont de préférence les mêmes à tous les accès et les mêmes à toutes les extrémités internes. Selon un mode de réalisation de l'invention, les éléments capacitifs Cl et C2 (figures 4 et 6) sont réalisés sous forme d'éléments localisés et non répartis. Dans le mode de réalisation préféré illustré par les figures 4 à 7, le nombre de tours de chaque niveau conducteur est différent d'un quart de tour. Cela permet de rendre proches les unes des autres les extrémités externes des enroulements définissant les accès du combineur/diviseur. Il est alors possible de connecter les éléments capacitifs Cl et C2 à ces extrémités comme l'illustre la figure 6 sans allonger les lignes couplées. Un avantage est que cela permet de ne pas avoir de longues connexions pour connecter les capacités et réduit donc le risque de dégradation des performances du combineur. La bande passante du combineur/diviseur dépend du nombre de tours des enroulements (donc de la valeur d'induc- tance) ainsi que de la valeur des éléments capacitifs associés. Pour une fréquence de travail donnée (fréquence centrale de la bande passante du combineur/diviseur), plus les enroulements sont courts, plus les valeurs des éléments capacitifs associés sont élevées. Dans les applications haute fréquence (supérieures à 100 MHz) que vise plus particulièrement la présente invention, les éléments capacitifs auront des valeurs comprises entre 0,1 et 10 picofarads. Selon un premier mode de réalisation des enroulements de largeur variable, on utilise des logiciels de définition de motifs habituels dans la technologie des circuits intégrés et B7569 -06-T0-085 12 imprimés en définissant les différents points caractéristiques requis par ce logiciel. Selon un autre mode de réalisation, les enroulements de largeur variable sont réalisés par des segments rectilignes mis bout à bout dont les paramètres sont déterminés de la façon suivante. Un segment Si (i allant de 1 à N*T, où N représente le nombre de segments par tour et T le nombre de tours de l'enroulement concerné) est défini par un point d'extrémité Pi et une largeur Wi, l'autre extrémité étant définie par le point Pi_1 du segment précédent Si-1• Les coordonnées polaires d'un point Pi d'un segment Si d'un enroulement dans un repère d'origine 0 représentant le centre de la structure sont obtenues à partir de la largeur Wi-N du segment Si_N de même angle 0i (0i = Oi_N) au tour précédent de cet enroulement et de la largeur Wi-N/2 au demi-tour précédent. L'invention tire ici profit du fait que la largeur d'un segment Si-N/2 au demi-tour précédent correspond à la largeur du segment de l'autre enroulement situé entre les segments courant Si et de tour précédent Si_N (c'est-à-dire du segment Si-3N/2 de l'autre enroulement). Le module Ri du point Pi est obtenu à partir du module du point Pi_N de même angle Oi_N au tour précédent : Ri = Ri_N + Wi_N + +Wi-N/2 + 2*D, (équation 1) où D représente l'espace constant entre les enroulements. La largeur Wi du segment courant Si est obtenue à partir de celle Wi_1 du segment Si_1 précédent : Wi = Wi_1 + (Wmin-Wmax)/(N(T-1)+1), (équation 2) où Wmax désigne la largeur maximale (W2, figure 5B) et Wmin, la largeur minimale (W1). L'angle 0i en coordonnées polaires du point Pi est alors obtenu à partir de celui 0i_1 du point Pi_1 du segment précédent Si-1 0i = 0i_1 + 2n/N. (équation 3) B7569 - 06-T0-085 13 Si besoin, les coordonnées rectangulaires (abscisse Xi et ordonnée Yi) du point Pi peuvent alors obtenues : Xi = Ri*cosOi ; et Yi = Ri*sinOi. Dans l'exemple ci-dessus, on considère le cas où le point Pi est sur le bord intérieur de la spire. Si les segments sont définis à partir de points Pi extérieurs, il suffit d'ajouter dans l'équation 1 d'obtention du module Ri, la largeur Wi. Comme le calcul des cordonnées des points tient compte du tour précédent, le premier tour de chaque enroulement est préférentiellement de largeur constante correspondant à la largeur maximale Wmax. Cela revient à considérer que, pour les N premiers segments, le calcul du module Ri est obtenu à partir du module du point Pi_1 précédent : Ri = Ri_1 +(2*Wmax+2*D)/N, avec R0 choisie en fonction du rayon interne souhaité, par exemple, en fonction d'un espace requis au centre par l'application (par exemple, pour réaliser des nias de reprise des contacts d'extrémités internes des enroulements vers l'extérieur). Le tour de largeur constante peut toutefois être virtuel et ne pas être réalisé dans le niveau conducteur concerné. De même, on a supposé un nombre de segments N*T identique pour les deux enroulements et correspondant à un nombre de tours complets. En pratique et comme illustré par les figures, le tracé de chaque enroulement est arrêté dans le dernier tour, pour une valeur de i comprise entre 1+(N-1)*T et N*T, en fonction des besoins de raccordement des extrémités externes des enroulements. A titre d'exemple particulier de réalisation, pour réaliser un combineur/diviseur à une fréquence de travail de 2 GHz avec des enroulements de 2,25 tours chacun, chacun des éléments capacitifs a une capacité de 1 picofarad. Le même combineur/diviseur peut être réalisé avec des enroulements de 2,75 tours et des éléments capacitifs de 0,25 picofarad. B7569 - 06-T0-085 14 Selon un autre exemple particulier de réalisation appliqué à une fréquence de travail de 1 GHz, un combineur/diviseur tel que décrit en relation avec les figures précédentes peut présenter les caractéristiques suivantes : longueur développée de chaque enroulement : 500 pm ; largeur minimale W1 des lignes : 10 pm ; largeur maximale W2 des lignes : 40 pm ; écart entre les lignes des deux enroulements inter-digités sur un même plan : 10 pm ; et épaisseur des lignes : moins de 10 }gym. Un avantage de la présente invention est que les longueurs des lignes couplées n'ont plus besoin d'être égales au quart de la longueur d'onde de la fréquence de travail. Un autre avantage de la présente invention est qu'en empilant les enroulements, on réduit encore l'encombrement du combineur. Un autre avantage de la présente invention est qu'en prévoyant des lignes de largeur croissante depuis l'extérieur vers l'intérieur, on réduit encore l'encombrement du combineur pour une plage de courants de fonctionnement donnée. Un autre avantage de l'invention est que l'équilibre de phase et d'amplitude est assuré. Un autre avantage de l'invention est que la structure ainsi obtenue est directive (aucun signal sur la borne ISO). Bien entendu, la présente invention est susceptible de diverses variantes et modifications qui apparaîtront à l'homme de l'art. En particulier, les dimensions à donner aux lignes couplées (longueur, largeur et section) dépendent de l'application et sont à la portée de l'homme du métier en fonction notamment des résistances de lignes souhaitées, de la fréquence de travail du combineur/diviseur ainsi que de la plage de courants de fonctionnement. REVENDICATIONS 1. Combineur/diviseur à lignes distribuées compor-tant : une première ligne (L1) formée d'un premier enroulement (31) plan dans un premier niveau conducteur et d'un deuxième enroulement plan (32) dans un deuxième niveau conducteur ; et une deuxième ligne (L2) formée d'un troisième enroulement plan (33) interdigité avec le premier enroulement dans le premier niveau, et d'un quatrième enroulement plan (34) inter- digité avec le deuxième enroulement dans le deuxième niveau, lesdits enroulements ayant une largeur croissante de l'extérieur vers l'intérieur. 2. Combineur/diviseur selon la revendication 1, dans lequel : un premier élément capacitif (Cl) relie les extrémités externes des premier (31) et troisième (33) enroulements ; et un deuxième élément capacitif (C2) relie les extrémités externes des deuxième (32) et quatrième (34) enroulements. 3. Combineur/diviseur selon la revendication 1, dans lequel les enroulements constitutifs d'une même ligne tournent dans des sens inverses. 4. Combineur/diviseur selon la revendication 1, dans lequel la largeur maximale des enroulements est choisie en fonction du courant acceptable par le combineur. 5. Combineur/diviseur selon la revendication 1, dans lequel : des premier (31) et troisième (33) enroulements ont un quart de tour d'écart en longueur ; et les deuxième (32) et quatrième (34) enroulements ont 30 un quart de tour d'écart en longueur. 6. Combineur/diviseur selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel les éléments capacitifs (Cl, C2) ont des valeurs choisies dans une plage allant de 0,1 à 10 picofarads.B7569 - 06-T0-085 16 7. Combineur/diviseur selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel les éléments capacitifs (Cl, C2) sont des éléments localisés. 8. Procédé de fabrication d'un combineur/diviseur à deux lignes couplées, caractérisé en ce que les lignes sont réalisées sous la forme d'enroulements plans conducteurs (31, 32, 33, 34) de largeur croissante de l'extérieur vers l'intérieur dans deux niveaux empilés l'un sur l'autre, chaque ligne comportant un enroulement dans chaque niveau et les deux enroulements d'un même plan étant interdigités l'un avec l'autre. 9. Procédé selon la revendication 8, dans lequel : un premier élément capacitif (Cl) est connecté pour relier des premières extrémités des lignes ; et un deuxième élément capacitif (C2) est connecté pour relier des deuxièmes extrémités des lignes. 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 8 et 9, dans lequel les extrémités centrales des enroulements d'une même ligne sont reliées par un via conducteur (35, 36).