FR 2905305 A1 20080307 FR 0757040 A 20070810 La présente invention se rapporte à un procédé de fabrication d'un réservoir de liquide, dans lequel une chambre contenant du liquide contient un liquide tel que de l'encre, et à un réservoir de liquide fabriqué par le procédé. Comme type de réservoir de liquide, une cartouche d'encre montée sur un appareil d'éjection de liquide tel que, par exemple, une imprimante à jet d'encre est suggérée (voir par exemple le document JP- A-2003-94682). En général, la cartouche d'encre comprend un corps de réservoir ayant une forme de boîte sensiblement plate qui peut être détaché d'un support de cartouche inclus dans l'appareil d'éjection d'encre, et des films qui sont fixées sur les deux surfaces avant et arrière du corps de réservoir. Le corps de réservoir est pourvu d'un orifice d'alimentation en encre, qui est relié à un récepteur d'encre, tel qu'une aiguille d'alimentation en encre prévue dans le support de cartouche lorsque le corps de réservoir est monté sur le support de cartouche de l'appareil d'éjection d'encre. A l'intérieur du corps de réservoir, une chambre contenant de l'encre destinée à contenir de l'encre, un passage de communication d'air destiné à permettre à l'intérieur de la chambre contenant de l'encre de communiquer avec l'air, et un passage d'écculernent d'encre destiné à permettre à la chambre contenant de l'encre et à l'orifice d'alimentation en encre de communiquer l'un avec l'autre sont: positionnés de telle sorte qu'une multiplicité de parois de séparation et les films forment des surfaces de paroi. En outre, une soupape de pression différentielle, qui est interposée dans le passage d'écculement d'encre, est normalement poussée vers un état fermé alors qu'elle est amenée dans un état ouvert lorsqu'une pression différentielle entre un côté de l'orifice d'alimentation en encre et un côté de 2905305 2 la chambre contenant de l'encre est égale ou supérieure à une valeur prédéterminée. Pour cette raison, lorsque la cartouche d'encre est montée sur le support de cartouche de 5 l'appareil d'éjection d'encre et lorsque la pression différentielle entre le côté de l'orifice d'alimentaticn en encre et le côté de la chambre contenant de l'encre est égale ou supérieure à une valeur prédéterminée en fonction d'une consommation 10 d'encre de l'appareil d'éjection d'encre, la soupape de pression différentielle passe à l'état ouvert. Par conséquent, l'encre contenue dans la chambre contenant de l'encre est délivrée à l'orifice d'alimentation en encre via le passage d'écoulement d'encre de façon à 15 être consommée par l'appareil d'éjection de liquide. En variante, lorsque la cartouche d'encre n'est pas montée sur le support de cartouche de l'appareil d'éjection d'encre ou bien lorsque la pression différentielle du côté de l'orifice d'alimentation en encre et du côté de 20 la chambre contenant de l'encre est inférieure à la valeur prédéterminée alors que la cartouche d'encre est montée sur le support de cartouche de l'appareil d'éjection de liquide, la soupape de pression différentielle est maintenue dans l'état fermé. Il en 25 résulte que l'écoulement d'encre depuis la chambre contenant de l'encre jusqu'à l'orifice d'alimentation en encre est bloqué de telle sorte que de l'encre inutile ne fuit pas par l'orifice d'alimentation en encre. 30 Toutefois, lorsque l'encre résiduelle dans la chambre contenant de l'encre diminue jusqu'à une valeur très faible ou nulle et que l'alimentation en encre n'est ainsi pas satisfaite, la cartouche d'encre qui est épuisée est récupérée, et un élément de 35 configuration individuel de celle-ci dans lequel un procédé de rejet des matières usagées est différent est 2905305 3 habituellement trié afin d'être envoyé au rebus. Par exemple, un film est enlevé du corps de réservoir. Pour cette raison, dans la cartouche d'encre connue, lorsque l'encre résiduelle diminue dans une mesure telle que 5 l'alimentation en encre est médiocre, la cartouche d'encre usagée peut être jetée. Il en résulte qu'une utilisation dispendieuse de la ressource peut se produire. En outre, dans le procédé de fabrication de 10 la cartouche d'encre connue, un trou dédié à l'injection d'encre afin d'injecter de l'encre dans la chambre contenant de l'encre est généralement formé dans le corps de réservoir de façon à injecter de l'encre par le trou dédié à l'injection d'encre dans la 15 chambre contenant de l'encre. Toutefois, dans un tel procédé de fabrication, il peut être nécessaire d'obturer le trou dédié à l'injection d'encre utilisé afin d'injecter de l'encre, en fixant un film d'étanchéité une fois que l'encre est injectée. Par 20 conséquent, le processus de fabrication de la cartouche d'encre peut être compliqué et le nombre des composants peut augmenter. Pour cette raison, lorsque la cartouche qui comprend la chambre contenant de l'encre qui contient 25 l'encre est fabriquée, il y a une demande récente pour un procédé de fabrication de la cartouche d'encre dans lequel l'encre peut être injectée de manière pratique et efficace dans la chambre contenant de l'encre sans utiliser le trou dédié à l'injection d'encre et les 30 ressources peuvent être utilisées efficacement. Un avantage de certains aspects de l'invention est de procurer un procédé de fabrication d'un réservoir de liquide dans lequel du liquide peut facilement et efficacement être injecté dans la chambre 35 contenant du liquide et les ressources peuvent être utilisées efficacement pour le réservoir de liquide 2905305 4 dans lequel .e liquide résiduel diminue dans une mesure telle que !'alimentation en liquide est médiocre, lorsque le réservoir de liquide qui comprend la chambre contenant dt:. liquide qui contient le liquide est 5 fabriqué, et un réservoir de liquide fabriqué par le procédé. L'avantage peut être atteint par au moins un des aspects suivants : Un premier aspect de l'invention prévoit un procédé de fabrication d'un réservoir de liquide, le IO réservoir de liquide comportant une chambre contenant du liquide dans laquelle un liquide peut être contenu, un passage de communication d'air permettant à la chambre contenant du liquide de communiquer avec l'air, un orifice d'alimentation en liquide destiné à délivrer 15 le liquide contenu dans le réservoir de liquide vers l'extérieur, un passage d'écoulement de liquide permettant au réservoir de liquide et à l'orifice d'alimentation en liquide de communiquer l'un avec l'autre, une chambre de logement de soupape disposée 20 dans le passage d'écoulement de liquide, et une soupape de pression différentielle qui est disposée dans une chambre de logement de soupape, qui est normalement poussée vers un état fermé, et qui est amenée de l'état fermé vers un état ouvert lorsqu'une pression 25 différentielle entre un côté de l'orifice d'alimentation en liquide et un côté de la chambre contenant du liquide est égale ou supérieure à une valeur prédéterminée, le procédé comportant le fait de ouvrir la soupape de pression différentielle et 30 injecter le liquide par l'orifice d'alimentation en liquide vers la chambre contenant du liquide. Un second aspect de l'invention prévoit un procédé de fabrication d'un réservoir de liquide, le réservoir de liquide comportant une chambre contenant 35 du liquide dans laquelle un liquide peut être contenu, un passage de communication d'air permettant à la 2905305 5 chambre contenant du liquide de communiquer avec l'air, un orifice d'alimentation en liquide destiné à délivrer le liquide contenu dans le réservoir de liquide vers l'extérieur, un passage d'écoulement de liquide 5 permettant au réservoir de liquide et à l'orifice d'alimentation en liquide de communiquer l'un avec l'autre, une chambre de logement de soupape disposée dans le passage d'écoulement de liquide, et une soupape de pression différentielle qui est disposée dans une 10 chambre de logement de soupape, qui est normalement poussée vers un état fermé, et qui est amenée de l'état fermé vers un état ouvert lorsqu'une pression différentielle entre un côté de l'orifice d'alimentation en liquide et un côté de la chambre 15 contenant du liquide est égale ou supérieure à une valeur prédéterminée, et un élément de film formant une partie de la chambre de logement de soupape, le procédé comportant le fait de : presser un corps de soupape de la soupape de pression différentielle dans une 20 direction dans laquelle la soupape de pression différentielle est ouverte ; et injecter le liquide par l'orifice d'alimentation en liquide vers la chambre contenant du liquide via le passage d'écoulement de liquide tout en maintenant l'état ouvert de la soupape 25 de pression différentielle. Selon le procédé de fabrication du réservoir de liquide, lorsque le liquide est injecté dans la chambre contenant du liquide, l'orifice d'alimentation en liquide utilisé à l'origine afin de délivrer le liquide 30 à l'appareil d'éjection de liquide peut également être utilisé afin d'injecter le liquide dans la chambre contenant du liquide sans utiliser un trou dédié à l'injection d'encre. En outre, lorsque l'encre résiduelle diminue dans une mesure telle que 35 l'alimentation en encre est médiocre, le réservoir de liquide peut étire réutilisé en injectant le liquide par 2905305 6 l'orifice d'alimentation en liquide dans la chambre contenant du liquide. Il en résulte qu'il est inutile de récupérer/jeter le réservoir de liquide usagé. Par conséquent, lorsque le réservoir de liquide qui comprend la chambre contenant du liquide le liquide est fabriqué, le liquide peut facilement et efficacement dans la chambre les ressources peuvent être autant que possible dans le liquide dans lequel le liquide résiduel une mesure telle que l'alimentation en médiocre. Dans le procédé de fabrication du réservoir de liquide, la soupape de pression différentielle est 15 ouverte de manière forcée en perçant l'élément de film avec un outil de l'extérieur vers l'intérieur du réservoir de liquide de telle sorte que l'outil pénètre l'élément du film et formant un espace entre le corps de soupape de la soupape de pression différentielle et 20 un siège de soupape sur lequel le corps de soupape est en appui. Selon le procédé de fabrication du réservoir de liquide, la soupape de pression différentielle peut être amenée de manière forcée vers l'état ouvert juste 25 en préparant l'outil qui peut pénétrer l'élément de film de l'extérieur, en perçant avec l'outil afin de pénétrer l'élément de film fixé sur une surface du corps de réservoir de l'extérieur et en amenant une extrémité avant de l'outil en contact avec la soupape 30 de pression différentielle de façon à définir un espace entre un corps de soupape de la soupape de pression différentielle e= un siège de soupape sur lequel le corps de soupape est en appui. De plus, une fois que le liquide est injecté par l'orifice d'alimentation en 35 liquide, la soupape de pression différentielle peut de nouveau revenir vers l'état fermé juste en sortant 5 10 liquide et réutilisées qui contient être injecté contenant du efficacement réservoir de diminue dans liquide est 2905305 7 l'outil qui est inséré à l'intérieur du réservoir afin de pénétrer l'élément de film. Par conséquent, une augmentation d'un coût d'équipement afin de permettre à la soupape de pression différentielle d'être amenée de 5 manière forcée vers l'état ouvert peut être supprimée. Dans le procédé de fabrication du réservoir de liquide, l'outil a une partie en forme d'aiguille capable de pénétrer l'élément de film et est inséré dans le réservoir de liquide de telle sorte qu'une 10 extrémité avant de la partie en forme d'aiguille passe à travers un trou de soupape fermé par le corps de soupape dans l'état fermé et pousse le corps de soupape de façon à être amené vers l'état ouvert. Selon le procédé de fabrication du réservoir 15 de liquide, puisque l'outil a la partie en forme d'aiguille, il est facile pour la partie en forme d'aiguille de pénétrer l'élément de film. Lorsque la partie en forme d'aiguille est insérée dans le corps de réservoir de façon à pénétrer l'élément de film dans 20 une position correspondant au trou de soupape, l'extrémité avant de la partie en forme d'aiguille passe à l'intérieur du trou de soupape fermé par le corps de soupape de la soupape de pression différentielle dans l'état fermé de façon à pousser de 25 telle sorte que le corps de soupape est amené vers l'état ouvert. Il en résulte que la soupape de pression différentielle peut être amenée de manière forcée vers l'état ouvert facilement et efficacement. Le procédé de fabrication du réservoir de 30 liquide peut comprendre en outre la dépressurisation de l'intérieur de la chambre contenant du liquide avant d'injecter le liquide. Selon le procédé de fabrication du réservoir de liquide, puisque l'intérieur de la chambre contenant 35 du liquide est dépressurisé dans le processus de dépressurisat:-'_on, le liquide peut être efficacement 2905305 injecté dans la chambre contenant de l'encre dans le processus d'injection d'encre consécutif. Dans le procédé de fabrication du réservoir de liquide, l'intérieur de la chambre contenant du 5 liquide peut être dépressurisé via le passage de communication d'air dans le processus de dépressurisation. Selon le procédé de fabrication du réservoir de liquide, lorsque l'intérieur de la chambre contenant 10 du liquide est dépressurisé et même lorsque le passage dédié à la dépressurisation n'est pas prévu dans le corps de réservoir, le passage de communication d'air peut également être utilisé comme trou de dépressurisation. Il en résulte qu'une rigidité peut 15 être garantie de manière satisfaisante sans configurer le corps de réservoir complexe. Dans le procédé de fabrication du réservoir de liquide, le procédé peut comprendre en outre le fait de sortir l'outil après l'injection du liquide, et 20 d'obturer un trou débouchant de l'élément de film formé par l'outil. Selon le procédé, le réservoir de liquide dans lequel le liquide résiduel diminue jusqu'à une valeur telle que l'alimentation en liquide est médiocre 25 peut être réutilisé. Dans le procédé de fabrication du réservoir de liquide, le trou débouchant peut être obturé par un film ou une bande. Selon le procédé, le trou débouchant de 30 l'élément de film formé par l'outil peut facilement être obturé. Dans le procédé de fabrication du réservoir de liquide, le procédé peut comprendre en outre le fait de détacher un élément de couvercle recouvrant 35 l'élément de film du réservoir de liquide avant de 2905305 9 presser le corps de soupape de la soupape de pression différentielle. Selon le procédé, puisque l'élément de couvercle est détaché du réservoir de liquide avant de 5 percer avec l'outil, l'insertion de l'outil peut être facilement réalisée. Dans le procédé de fabrication du réservoir de liquide, le procédé peut comprendre en outre le fait d'enlever au moins une partie d'un mécanisme de soupape 10 prévu dans l'orifice d'alimentation en liquide avant d'injecter le liquide. Selon le procédé, l'injection du liquide peut être facilitée. Dans le procédé de fabrication du réservoir 15 de liquide, le procédé peut comprendre le fait d'enlever au moins une partie d'un film d'étanchéité fixé sur l'orifice d'alimentation en liquide avant que la au moins une partie du mécanisme de soupape soit enlevée. 20 Selon le procédé, le retrait du mécanisme de soupape peut âtre facilité. Dans le procédé de fabrication du réservoir de liquide, le procédé peut comprendre le fait d'obturer l'orifice d'alimentation en liquide avec un 25 film d'étanchéité après l'injection du liquide. Selon le procédé, la fuite du liquide injecté dans le réservoir de liquide à travers l'orifice d'alimentation en liquide peut être empêchée. Un troisième aspect de l'invention prévoit un 30 réservoir de liquide fabriqué par le procédé. L'invention concerne également un procédé d'injection de liquide par un réservoir de liquide qui comprend les différentes étapes indiquées précédemment en relation avec le procédé de fabrication évoqué cidessus. 2905305 10 L'invention va être décrite en se référant aux dessins annexés, dans lesquels des références identiques désignent des éléments identiques. La figure 1 est une vue en perspective 5 illustrant la surface avant d'une cartouche d'encre selon une première forme de réalisation d'exemple. La figure 2 est une vue en perspective illustrant la surface arrière de la cartouche d'encre selon la même forme de réalisation d'exemple. 10 La figure 3 est une vue en perspective éclatée illustrant la surface avant de la cartouche d'encre selon la même forme de réalisation d'exemple. La figure 4 est une vue en perspective éclatée illustrant la surface arrière de la cartouche 15 d'encre selon la même forme de réalisation d'exemple. La figure 5 est une vue avant illustrant la cartouche d'encre selon la même forme de réalisation d'exemple. La figure 6 est une vue arrière illustrant la 20 cartouche d'encre selon la même forme de réalisation d'exemple. Les figures 7(a) et 7(b) sont des vues en coupe schématiques illustrant la cartouche d'encre selon la même forme de réalisation d'exemple, la figure 25 7(a) étant une vue explicative d'une soupape de pression différentielle dans l'état fermé et la figure 7(b) étant une vue explicative de la soupape de pression différentielle dans l'état ouvert. La figure 8 est un schéma de principe 30 illustrant un processus d'injection d'encre. Les figures 9(a) et 9(b) sont des vues en coupe schématiques illustrant la cartouche d'encre et chacune des figures 9(a) et 9(b) est une vue explicative de séquences d'un processus de pressage. 2905305 11 La figure 10 est une vue en perspective illustrant la surface avant d'une cartouche d'encre selon une deuxième forme de réalisation d'exemple. La figure 11 est une vue en perspective 5 illustrant la surface arrière de la cartouche d'encre selon la même forme de réalisation d'exemple. La figure 12 est une vue en perspective éclatée illustrant la surface avant de la cartouche d'encre selon la même forme de réalisation d'exemple. 10 La figure 13 est une vue en perspective éclatée illustrant la surface arrière de la cartouche d'encre selon la même forme de réalisation d'exemple. La figure 14 est une vue en perspective illustrant la surface avant de la cartouche d'encre 15 selon une troisième forme de réalisation d'exemple. La figure 15 est une vue en perspective illustrant la surface arrière de la cartouche d'encre selon la même forme de réalisation d'exemple. La figure 16 est une vue en perspective 20 éclatée illustrant la surface avant de la cartouche d'encre selon la même forme de réalisation d'exemple. La figure 17 est une vue en perspective éclatée illustrant la surface arrière de la cartouche d'encre selon la même forme de réalisation d'exemple. 25 Première forme de réalisation d'exemple Une première forme de réalisation d'exemple de l'invention mettant en œuvre une cartouche d'encre montée sur une imprimante à jet d'encre (en abrégé 30 imprimante ), qui est un type d'appareil d'éjection de liquide, va être décrite en détail ci-après en se référant aux figures 1 à 9 annexées. De plus, dans la description suivante de formes de réalisation d'exemple, une direction avant et arrière , une 35 direction droite et gauche , et une direction vers le haut et vers le bas désignent la direction avant 2905305 12 et arrière, la direction droite et gauche, et la direction vers le haut et vers le bas indiquées de manière respective par des flèches représentées dans les figures 1 à 4. 5 Comme cela est représenté dans les figures 1 à 4, une cartouche d'encre (réservoir de liquide) 11 selon cette forme de réalisation d'exemple comprend un corps de réservoir 12 dont la surface avant (première surface) fabriquée en résine synthétique telle que par 10 exemple du polypropylène ou équivalent est ouverte et a une forme rectangulaire sensiblement plate. Dans la surface avant du corps de réservoir 12, un film avant (élément de film) 13 fabriqué dans une matière devant être soudée à chaud est fixé afin de recouvrir de 15 manière substantielle toute la surface d'une ouverture 12a, et un couvercle 14 est fixé de manière démontable de façon à cacher l'ouverture 12a de l'extérieur (surface avant) du film avant 13. En outre, dans la surface arrière et la surface supérieure du corps de 20 réservoir 12, un film arrière 15 fabriqué dans une matière devant être soudée à chaud est fixé de façon à recouvrir de manière substantielle toute la surface arrière et la surface supérieure de celui-ci. Comme cela est représenté dans les figures 1 25 et 3, dans la. surface droite du corps de réservoir 12, une saillie de prévention de montage erroné 16 destinée à empêcher la cartouche d'encre 11 d'être montée de manière erronée sur un support de cartouche (non représenté) prévu dans l'imprimante est prolongée dans 30 la direction vers le haut et vers le bas. La saillie de prévention de montage erroné 16 est formée dans chaque forme différente en fonction d'un type de couleur d'encre et une concavité de prévention de montage erroné (non représentée) ayant une forme différente en 35 fonction du type de couleur d'encre est prévue dans la cartouche de l'imprimante de façon à correspondre 2905305 13 individuellement à la saillie de prévention de montage erroné 16 de chaque couleur d'encre. C'est-à-dire que, même lorsque la multiplicité de cartouches ayant des couleurs différentes est montée sur les supports de 5 cartouche de l'imprimante, la cartouche d'encre 11 ne peut être montée dans des emplacements incorrects à l'exception d'un emplacement où la concavité de prévention de montage erroné qui s'ajuste seulement avec la saillie de prévention de montage erroné 16 dans 10 la cartouche d'encre 11 est formée. De même, comme cela est représenté dans les figures 1 à 4, un levier d'engagement 17 formé de façon à être déformé élastiquement s'étend en oblique vers le haut dans le côté droit depuis la partie supérieure de 15 la surface gauche du corps de réservoir 12. Dans le centre substantiel de la surface droite qui est une surface du levier d'engagement 17, une pièce de blocage 17a dépasse de façon à venir dans une direction horizontale. Par conséquent, lorsque la cartouche 20 d'encre 11 est montée sur le support de cartouche de l'imprimante, le levier d'engagement 17 est déformé élastiquement et la pièce de blocage 17a est bloquée dans une partie du support de cartouche de telle sorte que la cartouche d'encre 11 est bloquée sur le support 25 de cartouche. Comme cela est représenté dans la figure 4, dans la surface gauche du corps de réservoir 12, une chambre de réception de capteur 18 est formée de manière concave sous le levier d'engagement 17. Une 30 unité de capteur 19 comprenant un mécanisme de détection (non représenté) qui génère une vibration et délivre la vibration résiduelle à l'imprimante de telle sorte que l'imprimante peut détecter si l'encre est présente ou non lorsque la cartouche d'encre 11 est 35 montée sur le support de cartouche de l'imprimante et un ressort hélicoïdal 20 qui pousse l'unité de 2905305 14 capteur 19 contre la paroi interne de la chambre de réception de capteur 18 sont logés dans la chambre de réception de capteur 18. En outre, une ouverture de la surface droite de la chambre de réception de capteur 18 5 est bloquée par un élément de capot 21. Une plaquette de circuit 22 comprenant un élément de stockage à semi-conducteur est prévu sur la surface de l'élément de capot 21 et différent types d'information (par exemple information de couleur 10 d'encre, information d'encre résiduelle et ainsi de suite) sur la cartouche d'encre 11 sont stockées dans l'élément de stockage a semi-conducteur. De plus, lorsque la cartouche d'encre 11 est montée sur le support de cartouche de l'imprimante, une borne 22a qui 15 est exposée à la surface est reliée à une borne de raccordement du support de cartouche de telle sorte que la plaquette de circuit 22 peut envoyer et recevoir les différents types d'information vers et d'un dispositif de commande (non représenté) de l'imprimante. 20 Comme cela est représenté dans la figure 4, un trou d'introduction d'air 23 destiné à introduire de l'air depuis l'atmosphère dans l'intérieur du corps de réservoir 12 et un orifice d'alimentation en encre (orifice d'alimentation en liquide) 24 dans lequel une 25 aiguille d'alimentation en encre (non représentée) prévue dans le support de cartouche est insérée lorsque la cartouche d'encre 11 est montée sur le support de cartouche de l'imprimante sont ouverts dans la surface inférieure du corps de réservoir 12. C'est-à-dire que 30 la cartouche d'encre 11 est une cartouche d'encre d'un type ouvert qui délivre de l'encre (du liquide) depuis l'orifice d'alimentation en encre 24 à l'imprimante (c'est-à-dire le corps de réservoir 12 et ainsi de suite) tout en introduisant de l'air par le trou 35 d'introduction d'air 23 dans l'intérieur du corps de réservoir 12. 2905305 1.5 Comme cela est représenté dans les figures 2 et 4, le trou d'introduction d'air 23 est obturé par un film d'étanchéité 25. Avant que la cartouche d'encre 11 soit montée sur le support de cartouche de l'imprimante 5 afin d'être utilisé, le film d'étanchéité 25 est enlevé par un utilisateur. Lorsque le film d'étanchéité 25 est enlevé et le trou d'introduction d'air 23 est alors exposé à l'extérieur, l'intérieur du corps de réservoir 12 de la cartouche d'encre 11 est autorisé à 10 communiquer avec l'air. D'une manière similaire, l'orifice d'alimentation en encre 24 est obturé par un film d'étanchéité 26. Lorsque la cartouche d'encre 11 est montée sur le support de cartouche de l'imprimante, le film d'étanchéité 26 est percé par l'aiguille 15 d'alimentation en encre prévue dans le support de cartouche. Comme cela est représenté dans les figures 3 et 4, à l'intérieur de l'orifice d'alimentation en encre 24, un mécanisme de soupape V constitué par un 20 élément d'étanchéité en forme d'anneau 27 ayant un trou au milieu et fabriqué en élastomère et ainsi de suite, qui permet à l'aiguille d'alimentation en encre du support de cartouche d'être inséré dans l'orifice d'alimentation en encre 24, une soupape d'alimentation 25 28 en appui sur l'élément d'étanchéité 27, et un ressort hélicoïdal 29 poussant la soupape d'alimentation 28 vers l'élément d'étanchéité 27 est prévu. C'est-à-dire que la soupape d'alimentation 28 poussée par le ressort hélicoïdal 29 est amenée en 30 contact de pression avec l'élément d'étanchéité 27, et l'orifice d'alimentation en encre 24 est ainsi normalement bloqué de telle sorte que l'encre ne peut s'écouler vers le corps de réservoir 12 et ainsi de suite. En variante, lorsque l'aiguille d'alimentation 35 en encre du support de cartouche est insérée dans l'orifice d'alimentation en encre 24, la soupape 2905305 16 d'alimentation 28 poussée par l'aiguille d'alimentation en encre résiste à la force de poussée du ressort hélicoïdal 29, déplace l'intérieur de l'orifice d'alimentation en encre 24 afin d'être séparé de 5 l'élément d'étanchéité 27. Par conséquent, l'orifice d'alimentation en encre 24 passe à l'état ouvert de telle sorte que l'encre peut s'écouler vers le corps de réservoir 12 et ainsi de suite. De même, puisque le ressort hélicoïdal 29 est un exemple d'un élément 10 élastique, l'élément élastique de l'invention n'est pas limité à cela du moment qu'il pousse la soupape d'alimentation 28 vers l'élément d'étanchéité 27. De plus, un mécanisme de soupape de l'invention n'est pas limité au mécanisme de soupape de cette forme de 15 réalisation d'exemple et ainsi, lesmécanismes de soupapes connus, par exemple un mécanisme de soupape qui n'a pas de trou débouchant et permet à l'aiguille d'alimentation en encre du support de cartouche d'être insérée et de pénétrer à travers de façon à évacuer 20 l'encre, peuvent être utilisés. D'une manière similaire, dans surface inférieure du corps de réservoir 12, un trou de dépressurisation 30 destiné à dépressuriser l'intérieur du corps de réservoir 12 en aspirant de l'air depuis 25 l'intérieur de celui-ci avant le processus d'injection de l'encre dans la cartouche d'encre 11 est ouvert dans le côté gauche du trou d'introduction d'air 23. En outre, le trou de dépressurisation 30 est obturé par un film d'étanchéité 31. Entre le trou d'introduction 30 d'air 23 et l'orifice d'alimentation en encre 24, une partie concave 32 qui constitue une partie d'un passage d'écoulement d'encre (passage d'écoulement de liquide) depuis une chambre contenant de l'encre 36 jusqu'à l'orifice d'alimentation en encre 24 est formée. D'une 35 manière similaire, la partie concave 32 est obturée par un film d'étanchéité 33. En outre, une ouverture de 2905305 17 surface inférieure 18a de la chambre de réception de capteur 18 est formée dans le côté droit de l'orifice d'alimentation en encre 24. L'ouverture 18a est également obturée par un film d'étanchéité 34 5 Une structure interne du corps de réservoir 12 de la cartouche d'encre 11 va ensuite être décrite. Comme cela est représenté dans les figures 3 et 5, à l'intérieur de l'ouverture 12a du corps de réservoir 12, la multiplicité de chambres telles que la 10 chambre contenant de l'encre (chambre contenant du liquide) 36 et ainsi de suite et de passages d'écoulement est séparée par une multiplicité de nervures (parois de séparation) 35 prévues verticalement depuis la surface inférieure de 15 l'ouverture 12a dans le sens de l'épaisseur du corps de réservoir 12. De même, comme cela est représenté dans les figures 4 et 6, une chambre de logement de soupape de pression différentielle circulaire concave 38 qui reçoit une soupape de pression différentielle 37 et une 20 chambre de séparation gaz-liquide rectangulaire concave 39 sont formées dans la surface arrière du corps de réservoir 12. A l'intérieur de la chambre de logement de soupape de pression différentielle 38, une soupape à 25 membrane sensiblement en forme de disque (corps de soupape) 40 qui est élastiquement déformable, un couvercle de soupape 41 qui recouvre l'orifice de la chambre de logement de soupape de pression différentielle 38, un ressort hélicoïdal 42 qui est 30 déplacé entre le couvercle de soupape 41 et la soupape à membrane 40 sont stockés. Puisque la chambre de logement de soupape de pression différentielle 38 est positionnée entre la chambre contenant de l'encre 36 et l'orifice d'alimentation en encre 24, la soupape de 35 pression différentielle 37 est interposée dans le passage d'écoulement qui fait communiquer la chambre 2905305 18 contenant de l'encre 36 et l'orifice d'alimentation en encre 24 l'un avec l'autre. Dans la surface inférieure de la chambre de séparation gaz-liquide 39, une partie de saillie en 5 forme d'anneau rectangulaire 43 est formée le long de la surface interne et un film de séparation gaz-liquide rectangulaire 44 monté dans la partie supérieure de la partie de saillie 43 est fixé. Le film de séparation gaz-liquide 44 qui est fabriqué dans une matière 10 pouvant laisser passer du gaz, mais bloquant du liquide, a une fonction de séparation du gaz (air) du liquide (encre). C'est-à-dire que le film de séparation gaz-liquide 44 est interposé dans un passage de communication d'air 60 (voir la figure 6) qui fait 15 communiquer le trou d'introduction d'air 23 et la chambre contenant de l'encre 36 l'un avec l'autre de telle sorte que l'encre dans la chambre contenant de l'encre 36 ne s'écoule pas du trou d'introduction d'air 23 vers le corps de réservoir 12 et ainsi de suite en 20 passant par le passage de communication d'air 60. Une configuration du passage d'écoulement d'encre depuis la chambre contenant de l'encre 36 vers l'orifice d'alimentation en encre 24 va ensuite être décrite en se référant aux figures 5 et 6. 25 Comme cela est représenté dans la figure 5, dans la surface avant du corps de réservoir 12, la chambre contenant de l'encre 36 divisée en une chambre contenant de l'encre supérieure 45 et une chambre contenant de l'encre inférieure 46 par les nervures 35 30 est définie. En outre, un passage d'écoulement de chambre contenant de l'encre sensiblement rectangulaire 47 qui sert de chambre tampon est séparé afin d'être positionné entre la chambre contenant de l'encre supérieure 45 et la chambre contenant de l'encre 35 inférieure 46. Un passage d'écoulement d'orifice d'alimentation long 48 est séparé afin d'être 2905305 19 positionné entre le passage d'écoulement de chambre contenant de l'encre 47 et la chambre contenant de l'encre inférieure 46. Dans la position la plus basse de la chambre 5 contenant de l'encre supérieure 45, un trou débouchant 49 est formé dans le sens de l'épaisseur (direction avant et arrière) du corps de réservoir 12. Un trou débouchant 50 est formé sous le trou débouchant 49 et dans la position la plus basse de la chambre contenant 10 de l'encre inférieure 46. Comme cela est représenté dans figure 6, un passage d'écoulement de communication 51 formé dans la surface arrière du corps de réservoir 12 permet aux trous débouchants 49 et 50 de communiquer l'un avec l'autre. L'encre s'écoule depuis la chambre 15 contenant de l'encre supérieure 45 jusqu'à la chambre contenant de l'encre inférieure 46 à travers le passage d'écoulement de communication 51. Comme cela est représenté dans la figure 5, dans la surface avant du corps de réservoir 12, un 20 passage d'écoulement de communication 52 qui communique avec la chambre contenant de l'encre inférieure 46 à travers un trou débouchant non représenté est prévu dans le côté de la chambre contenant de l'encre inférieure 46. De plus, le passage d'écoulement de 25 communication 52 communique avec l'intérieur de la chambre de réception de capteur 18 décrite ci-dessus par m'intermédiaire d'un trou non représenté. Le passage d'écoulement de communication 52 a une structure de labyrinthe tridimensionnel qui retient des 30 bulles et équivalent dans l'encre de telle sorte que les bulles et ainsi de suite ne s'écoulent pas en aval avec l'encre. Comme cela est représenté dans la figure 5, dans la surface avant du corps de réservoir 12, un trou 35 débouchant 53 est formé dans le passage d'écoulement de chambre contenant de l'encre 47. De même, comme cela 2905305 20 est représenté dans la figure 6, dans la surface arrière du corps de réservoir 12 un passage d'écoulement de communication 54 (voir la figure 6) qui s'étend depuis la chambre de réception de capteur 18 5 jusqu'au trou débouchant 53 décrit ci-dessus du passage d'écoulement de chambre contenant de l'encre 47 est formé. En outre, dans le passage d'écoulement de chambre contenant de l'encre 47, un trou débouchant 55 est formé sous le trou débouchant 53. Le trou 1.0 débouchant 55 communique avec un trou de soupape 56, qui est formé au-dessus de l'intérieur du passage d'écoulement d'orifice d'alimentation 48 et au centre de la chambre de logement de soupape de pression différentielle 38, à travers la chambre de logement de 1.5 soupape de pression différentielle 38. Comme cela est représenté dans la figure 5, un trou débouchant 57 est formé sous l'intérieur du passage d'écoulement d'orifice d'alimentation 48 et le passage d'écoulement d'orifice d'alimentation 48 20 communique avec l'orifice d'alimentation en encre 24 par l'intermédiaire du trou débouchant 57. Comme cela a été décrit ci-dessus, dans cette forme de réalisation d'exemple, le passage d'écoulement d'encre (passage d'écoulement de liquide) depuis la chambre contenant de 25 l'encre 36 (la chambre contenant de l'encre inférieure 46) jusqu'à l'orifice d'alimentation en encre 24 comprend le passage d'écoulement de communication 52, le passage d'écoulement de communication 54, le passage d'écoulement de chambre contenant de l'encre 47, et le 30 passage d'écoulement d'orifice d'alimentation 48 décrits ci-dessus. En outre, ces passages d'écoulement d'encre, la chambre contenant de l'encre 36 et ainsi de suite sont formés chacun en tant que partie de surfaces de paroi du film avant 13 et du film arrière 15 décrits 35 ci-dessus fixés sur la surface avant et la surface arrière du corps de réservoir 12. 2905305 21 Une structure de passage du passage de communication d'air 60 depuis le trou d'introduction de gaz 23 jusqu'à la chambre contenant de l'encre 36 va ensuite être décrite en se référant aux figures 5 et 6. 5 Comme cela est représenté dans la figure 6, dans la surface arrière du corps de réservoir 12, un trou débouchant 61 est formé afin de communiquer avec le trou d'introduction de gaz 23 au voisinage du trou d'introduction de gaz 23. Des rainures étroites en 10 forme de méandre 62 qui communiquent avec la chambre de séparation gaz-liquide 39 décrite ci-dessus sont formées vers le haut depuis le trou débouchant 61 et un trou débouchant 63 est formé dans la surface inférieure à l'intérieur de la chambre de séparation gaz-liquide 15 39. Le trou débouchant 63 communique avec la partie inférieure d'un passage de communication 64 séparé dans la surface avant du corps de réservoir 12 et un trou débouchant 65a est formé au-dessus du passage de communication 64. Un trou débouchant 65b est formé 20 immédiatement à côté du trou débouchant 65a. Dans la surface arrière du corps de réservoir 12, un passage de communication 66 comprenant une partie de retour 66a permet aux deux trous débouchants 65a et 65b de communiquer l'un avec l'autre. 25 Comme cela est représenté dans la figure 5, dans le coin droit de la surface avant du corps de réservoir 12, une chambre de piège d'encre rectangulaire 67 est séparée afin de communiquer avec le trou débouchant 65b décrit ci-dessus. Une chambre 30 tampon de communication en forme de L 68 est formée sous la chambre de piège d'encre 67. Les deux chambres 67 et 68 communiquent l'une avec l'autre à travers une encoche 67a. Un trou débouchant 69 est formé dans la partie inférieure de la chambre tampon de communication 35 68. Le trou débouchant 69 communique avec un trou débouchant 71 ouvert sur la chambre contenant de 2905305 22 l'encre supérieure 45 par l'intermédiaire d'un passage de communication 70 formé de façon à avoir une forme en L dans la surface arrière du corps de réservoir 12. En outre, dans cette forme de réalisation d'exemple, les 5 rainures étroites 62, la chambre de séparation gaz-liquide 39, les passages de communication 64 et 66, la chambre de piège d'encre 67, la chambre tampon de communication 68, et le passage de communication 70 constituent le passage de communication d'air 60 formé 10 depuis le trou d'introduction d'air 23 jusqu'à la chambre contenant de l'encre 36 (la chambre contenant de l'encre supérieure 45). Une fonction de la soupape de pression différentielle 37 va ensuite être décrite en se 15 référant aux figures 7(a) et 7(b). Comme cela est représenté dans la figure 7(a), la soupape de pression différentielle 37 est poussée vers l'état fermé d'une manière telle que la soupape à membrane 40 ferme normalement le trou de 20 soupape 56 grâce à une force de poussée du ressort hélicoïdal 42, et l'encre qui s'écoule depuis la chambre contenant de l'encre 36 jusqu'à l'orifice d'alimentation en encre 24 est ainsi bloquée. En variante, une pression d'un côté de l'orifice 25 d'alimentation en encre 24, c'est-à-dire une pression à l'intérieur de la chambre de logement de soupape de pression différentielle 38 (pression arrière de la soupape à membrane 40), est abaissée en fonction de l'alimentation en encre depuis l'orifice d'alimentation 30 en encre 24 jusqu'à l'imprimante. Puisque la chambre contenant de l'encre 36 communique toujours avec l'air, une pression différentielle entre le côté de l'orifice d'alimentation en encre 24 et le côté de la chambre contenant de l'encre 36 de la soupape de pression 35 différentielle 37 est provoquée par l'alimentation en encre depuis l'orifice d'alimentation en encre 24 2905305 23 jusqu'à l'imprimante. Par conséquent, comme cela est représenté dans la figure 7(b), lorsque la pression différentielle entre le côté d'orifice d'alimentation en encre 24 et le côté de la chambre contenant de 5 l'encre 36 de la soupape de pression différentielle 37 est égale ou supérieure à une valeur prédéterminée, la soupape à membrane 40 est déformée élastiquement à l'encontre de la force de poussée du ressort hélicoïdal 42 et séparée d'un siège de soupape 56a qui entoure le 10 trou de soupape 56. La soupape de pression différentielle 37 permet alors à l'encre de s'écouler depuis la chambre contenant de l'encre 36 jusqu'à la chambre d'alimentation en encre 24. En outre, dans la figure 7(b), une flèche qui désigne l'écoulement 15 d'encre est indiquée et l'élément d'étanchéité 27, la soupape d'alimentation 28 et le ressort hélicoïdal 29 à l'intérieur de l'orifice d'alimentation en encre 24 ne sont pas représentés. Un procédé de fabrication de la cartouche 20 d'encre 11 selon cette forme de réalisation d'exemple, plus particulièrement le procédé de fabrication de la cartouche d'encre 11 en injectant de l'encre dans la chambre contenant de l'encre 36 depuis l'extérieur du corps de réservoir 12, va ensuite être décrit ci- 25 dessous. Dans la cartouche d'encre 11 selon cette forme de réalisation d'exemple, un trou dédié à l'injection n'encre pour l'injection de l'encre n'est pas prévu. Pour cette raison, lorsque l'encre est 30 injectée dans la chambre contenant de l'encre 36 initialement et même lorsque l'encre est réinjectée afin de remettre de l'encre en dépit du fait que l'encre résiduelle dans la chambre contenant de l'encre 36 diminue dans une mesure telle que l'alimentation en 35 liquide est médiocre, l'orifice d'alimentation en encre 24 utilisé à l'origine pour délivrer de l'encre à 2905305 24 l'imprimante est également utilisé pour injecter l'encre. Toutefois, lorsque l'encre est injectée dans la chambre contenant de l'encre 36 de la cartouche 5 d'encre 11, comme cela est représenté dans la figure 8, un appareil d'injection d'encre 85 est utilisé. L'appareil d'injection d'encre 85 comprend un tube d'injection d'encre 86 qui est relié de manière étanche à l'air à l'orifice d'alimentation en encre 24 de la 10 cartouche d'encre 11 et un tube d'aspiration à dépression 87 qui est relié de manière étanche à l'air au trou de dépressurisation 30 de la cartouche d'encre 11. De plus, un mécanisme d'injection d'encre 88 est prévu dans le tube d'injection d'encre 86. Un mécanisme 15 d'aspiration à dépression 89 est prévu dans le tube d'aspiration à dépression 87. Le mécanisme d'injection d'encre 88 comprend une soupape 90 destinée à ouvrir/fermer le tube d'injection d'encre 86, un réservoir d'encre de grande 20 taille 91 destiné à retenir de l'encre, et une pompe 92 destinée à envoyer l'encre vers le tube d'injection d'encre 86. Le mécanisme d'injection d'encre 88 permet à l'encre d'être injectée et l'arrête grâce à l'opération d'ouverture/fermeture de la soupape 90. De 25 même, le mécanisme d'aspiration à dépression 89 comprend une soupape 93 destinée à ouvrir/fermer le tube d'aspiration à dépression 87, une pompe à vide 94 destinée à réaliser l'aspiration à dépression à travers le tube d'aspiration à dépression 87 et un piège 30 d'encre 95, qui est disposé entre la soupape 93 et la pompe à vide 94, afin de piéger l'encre qui s'écoule dans le tube d'aspiration à dépression 87. Toutefois, même lorsque l'encre est envoyée dans l'orifice d'alimentation en encre 24 en utilisant 35 l'appareil d'injection d'encre 85, la soupape de pression différentielle 37 poussée vers l'état fermé 2905305 25 est interposée entre l'orifice d'alimentation en encre 24 et la chambre contenant de l'encre 36, et l'écoulement d'encre est ainsi bloqué. Par conséquent, dans cette forme de réalisation d'exemple, le processus 5 suivant est réalisé avant le processus d'injection d'encre (processus d'injection de liquide). Tout d'abord, lorsque l'encre est injectée initialement et lorsque le film avant 13 est fixé sur la surface avant (première surface) du corps de 10 réservoir 12, des espaces sont formés entre la surface supérieure de la nervure 35 entourant le passage d'écoulement d'orifice d'alimentation 48 et le film avant 13. C'est-à-dire que, comme cela est représenté dans la figure 5, une multiplicité de saillies 35a est 15 formée à un intervalle prédéterminé sur la surface supérieure de la nervure 35 entourant le passage d'écoulement d'orifice d'alimentation 48 de telle sorte que la surface supérieure entre les saillies 35a respectives ne vient pas en contact avec le film avant 20 13. Par conséquent, les espaces à travers lesquels l'encre peut s'écouler sont formés dans des espaces entre le film. avant 13 et la surface supérieure qui est entre les saillies 35a respectives sur la nervure 35. Il en résulte qu'un passage d'écoulement de 25 contournement 80 qui permet à l'encre de contourner la soupape de pression différentielle 37 en s'écoulant par-dessus la nervure 35 depuis le passage d'écoulement d'orifice d'alimentation 48 en passant par les espaces peut être formé de façon à ce que l'encre s'écoule vers 30 le passage d'écoulement de chambre contenant de l'encre 47. En outre, une fois que le processus de formation de contournement destiné à former le passage d'écoulement de contournement 80 se termine, l'appareil d'injection d'encre 85 est relié à la cartouche d'encre 11. 35 C'est-à-dire que le tube d'injection d'encre 86 de l'appareil d'injection d'encre 85 est relié à 2905305 26 l'orifice d'alimentation en encre 24 et le tube d'aspiration à dépression 87 de l'appareil d'injection d'encre 85 est relié au trou de dépressurisation 30. Lorsque les opérations de raccordement sont réalisées, 5 l'élément d'étanchéité 27, la soupape d'alimentation 28 et le ressort: hélicoïdal 29 sont de préférence enlevés de l'intérieur de l'orifice d'alimentation en encre 24. Dans ce cas, il est nécessaire que le trou d'introduction d'air 23 soit obturé par le film 10 d'étanchéité 25. Ensuite, la pompe à vide 94 est entraînée afin de réaliser le processus de dépressurisation alors que la soupape 90 du mécanisme d'injection d'encre 88 est dans l'état fermé et la soupape 93 du mécanisme 15 d'aspiration à dépression 89 est dans l'état ouvert. La pression interne de la chambre contenant de l'encre 36 est alors dépressurisée jusqu'à une pression prédéterminée. Lorsque le processus de dépressurisation se termine, le processus d'injection d'encre est 20 réalisé en utilisant l'appareil d'injection d'encre 85. Dans ce cas, une pompe 92 du mécanisme d'injection d'encre 88 est entraînée alors que la soupape 93 du mécanisme d'aspiration à dépression 89 est dans l'état fermé et la soupape 90 du mécanisme 25 d'injection d'encre 88 est dans l'état ouvert. L'encre envoyée depuis le réservoir d'encre 91 vers le tube d'injection d'encre 86 s'écoule alors dans l'orifice d'alimentation en encre 24 et est alors injectée dans la chambre contenant de l'encre 36 à travers le passage 30 d'écoulement d'orifice d'alimentation 48, le passage d'écoulement de contournement 80 et le passage d'écoulement de chambre contenant de l'encre 47. Ensuite, lorsque le processus d'injection d'encre (processus d'injection initial) se termine, 35 l'orifice d'alimentation en encre est obturé par le film d'étanchéité 34 et un processus de blocage de 2905305 27 contournement destiné à bloquer le passage d'écoulement de contournement 80 est finalement réalisé. C'est-à-dire que chaque saillie 35a sur la nervure 35 entourant le passage d'écoulement d'orifice d'alimentation 48 est 5 chauffée par pression depuis la partie supérieure du film avant 13 en utilisant un outil tel qu'un fer de chauffage. Les saillies 35a sur la nervure 35 entourant le passage d'écoulement d'orifice d'alimentation 48 sont alors fondues, et le film avant 13 est par 10 conséquent soudé thermiquement dans la surface supérieure de la nervure 35. En outre, le passage d'écoulement de contournement 80 est bloqué, et une partie bloquée 81 (voir la figure 8) est ainsi formée. Par conséquent, lorsque le processus d'injection 15 d'encre initial se termine, le processus de fabrication de la cartouche d'encre 11 en injectant de l'encre dans la chambre contenant de l'encre 36 se termine. De même, lorsque la cartouche d'encre 11 montée sur l'imprimante est utilisée, et une fois que 20 l'encre résiduelle dans la chambre contenant de l'encre 36 diminue jusqu'à la valeur très faible ou nulle, le processus de réinjection d'encre est réalisé afin de réutiliser la cartouche d'encre 11 de la manière suivante. C'est-à-dire que, lorsque de l'encre est 25 réinjectée, un processus de pressage pour presser le corps de soupape de la soupape de pression différentielle 37 dans une direction dans laquelle la soupape de pression différentielle est ouverte sont réalisés avant le processus d'injection d'encre. 30 Tout d'abord, comme cela est représenté dans la figure 9(a), l'élément d'étanchéité 27, la soupape d'alimentation 28 et le ressort hélicoïdal 29 qui constituent le mécanisme de soupape V sont enlevés de l'orifice d'alimentation en encre 24 (processus de 35 retrait de mécanisme de soupape), et le couvercle 14 est alors détaché de la surface avant du corps de 2905305 28 réservoir 12 afin d'exposer le film avant 13 (processus de détachement d'élément de couvercle). Ensuite, comme cela est représenté dans la figure 9(b), la partie en forme d'aiguille 76a de l'outil 76 est inséré à 5 l'intérieur du corps de réservoir 12 (plus spécialement à l'intérieur du passage d'écoulement d'orifice d'alimentation 48) en utilisant l'outil 76 ayant une partie en forme d'aiguille 76a tel qu'une punaise de façon à pénétrer le film avant 13 dans une position 10 correspondant au trou de soupape 56. S'il est nécessaire d'enlever au moins une partie du film d'étanchéité 34 de façon à enlever là au moins une partie du mécanisme de soupape V, un processus d'enlèvement de film d'étanchéité destiné à enlever au 15 moins une partie du film d'étanchéité 34 soudé thermiquement sur l'orifice d'alimentation en encre est réalisée avant le processus de retrait de mécanisme de soupape. Par conséquent, la partie en forme d'aiguille 20 76a de l'outil 76 passe à travers le trou de soupape 56 afin de venir en contact avec la soupape à membrane 40 à l'intérieur de la chambre de logement de soupape de pression différentielle 38, et pousse la soupape à membrane 40 grâce à son extrémité avant à l'encontre 25 d'une force de poussée du ressort hélicoïdal 42 de façon à être amenée dans l'état ouvert. La soupape à membrane 40 qui reçoit la force de poussée est alors déplacée vers le haut et séparée du siège de soupape 56a à l'encontre de la force de poussée du ressort 30 hélicoïdal 42 de telle sorte que le siège de soupape 56a est amené dans l'état ouvert. Alors que le siège de soupape 56a est maintenu dans l'état ouvert, le processus d'injection d'encre est réalisé de la même manière que le processus d'injection d'encre initial en 35 utilisant l'appareil d'injection d'encre 85 décrit ci-dessus. 2905305 29 Dans ce cas, le processus de dépressurisation est bien sûr également réalisé de la même manière que le processus d'injection initial avant le processus d'injection d'encre. En outre, il est nécessaire que le 5 trou d'introduction d'air 23 soit obturé par le film d'étanchéité 25 ou d'autres moyens d'étanchéité. Ensuite, lorsque le processus de dépressurisation se termine, et le processus d'injection d'encre démarre alors, l'encre envoyée 10 depuis le réservoir d'encre 91 de l'appareil d'injection d'encre 85 jusqu'au tube d'injection d'encre 86 s'écoule dans l'orifice d'alimentation en encre 24. L'encre passe depuis le passage d'écoulement d'orifice d'alimentation 48 jusqu'au trou de soupape 56 15 et au trou débouchant 55 de façon à s'écouler dans le passage d'écoulement de chambre contenant de l'encre 47. L'encre est ensuite injectée dans la chambre contenant de l'encre 36. Lorsque le processus d'injection d'encre (processus de réinjection) se 20 termine, l'outil 76 est sorti de la cartouche d'encre 11 (processus de retrait d'outil) et un trou débouchant du film avant 13 formé par l'outil 76 est obturé par un élément d'étanchéité (premier processus d'obturation). L'élément d'étanchéité 27, la soupape d'alimentation 28 25 et le ressort hélicoïdal 29 dans l'orifice d'alimentation en encre 24 reviennent alors vers la position d'origine. L'orifice d'alimentation en encre est en outre obturé avec un autre film d'étanchéité (deuxième processus d'obturation) et le processus de 30 fabrication de la cartouche d'encre 11 se termine ainsi. Lorsque l'encre est réinjectée, en particulier dans le processus d'ouverture de soupape de manière forcée, la partie en forme d'aiguille 76a de 35 l'outil 76 vient en contact avec la soupape à membrane 40. La soupape à membrane 40 peut par conséquent être 2905305 30 légèrement rayée, mais il y a rarement un cas où la soupape fonctionne mal. De plus, dans le processus d'ouverture de soupape de manière forcée, la marque de trou d'aiguille percé reste dans le film avant 13 que 5 perce la partie en forme d'aiguille 76a de l'outil 76. Toutefois, il n'y a pas de problème tant que la petite marque de trou d'aiguille percé est recouverte par un film ou une bande. Par conséquent, les effets suivants sont 10 obtenus selon cette forme de réalisation d'exemple. (1) Lorsque l'encre est injectée dans la chambre contenant de l'encre 36, l'orifice d'alimentation en encre 24 utilisé à l'origine pour délivrer de l'encre à l'imprimante peut également être 15 utilisé pour injecter l'encre sans dépendre du trou dédié à l'injection d'encre. Par conséquent, une simplification de la cartouche d'encre 11, par exemple en omettant le trou dédié à l'injection d'encre, peut contribuer à une diminution du coût de fabrication. 20 (2) Lorsque l'encre résiduelle dans la chambre contenant de l'encre 36 diminue jusqu'à une très faible quantité ou jusqu'à zéro et lorsque l'encre est réinjectée par l'orifice d'alimentation en encre 24, la cartouche d'encre 11 est réutilisable. Par 25 conséquent, il est inutile que la cartouche d'encre usagée soit récupérée/jetée. (3) Lorsque la cartouche d'encre 11 est fabriquée en injectant initialement ou en réinjectant de l'encre dans la chambre contenant de l'encre 36, 30 l'encre est injectée en utilisant l'orifice d'alimentation en encre 24. Dans ce cas, le travail manuel délicat tel que le retrait d'un film d'étanchéité ou la remise en place n'est pas exigé comparé au cas où le trou dédié à l'injection d'encre 35 est utilisé. Il en résulte que l'encre peut facilement 2905305 31 et efficacement être injectée dans la chambre contenant de l'encre 36. (4) Lorsque l'encre résiduelle dans la cartouche d'encre 11 diminue dans une mesure telle que 5 l'alimentation en encre est médiocre, la cartouche d'encre 11 est réutilisable en injectant de l'encre par l'orifice d'alimentation en encre 24. Il en résulte qu'une mise au rebut inutile peut être supprimée, et une utilisation efficace des ressources est ainsi 10 possible. (5) La soupape de pression différentielle 37 qui est normalement poussée vers l'état fermé peut être amenée de manière forcée vers l'état ouvert juste en permettant à l'outil 76 de pénétrer le film avant 13 et 15 d'être inséré dans le corps de réservoir 12 afin de pousser la soupape de pression différentielle 37. De plus, une fois que l'encreest injectée, la soupape de pression différentielle 37 peut être de nouveau poussée vers l'état fermé d'origine juste en sortant l'outil 76 20 à l'extérieur du corps de réservoir 12. Par conséquent, aucun équipement de grande taille n'est exigé pour permettre à la soupape de pression différentielle 37 d'être amenée dans l'état ouvert. Il en résulte qu'une augmentation du coût de fabrication peut être 25 supprimée. Cependant, dans le processus de pressage, il n'est pas nécessaire d'utiliser l'outil 76 dès lors que la soupape de pression différentielle 37 est ouverte par pressage du corps de soupape de la soupape de pression différentielle 37. 30 (6) Puisque la partie en forme d'aiguille 76a de l'outil 76 pénètre le film avant 13 dans une position correspondant au trou de soupape 56, la partie en forme d'aiguille 76a peut passer à travers le trou de soupape 56 et pousser le centre de la soupape à 35 membrane 40. Il en résulte que la soupape de pression 2905305 32 différentielle 37 est amenée de manière forcée vers l'état ouvert facilement et efficacement. (7) Puisque l'intérieur de la chambre contenant de l'encre 36 est dépressurisé dans le 5 processus de dépressurisation avant le processus d'injection d'encre, l'encre peut efficacement être injectée dans la chambre contenant de l'encre 36 dans le processus d'injection d'encre suivant. (8) Bien que dans la forme de réalisation 10 d'exemple de l'invention, le processus de pressage est illustré comme processus d'ouverture de soupape pour ouvrir la soupape à pression différentielle 37, tout autre processus d'ouverture de soupape peut être appliqué tant que l'encre peut être injectée par 15 l'orifice d'alimentation d'encre 24. Deuxième forme de réalisation d'exemple Une deuxième forme de réalisation d'exemple de l'invention va ensuite être décrite en détail en se référant aux figures 10 à 13. Une cartouche d'encre 20 (réservoir de liquide) 111 selon cette forme de réalisation d'exemple a la même configuration fondamentale que la cartouche d'encre 11 selon la première forme de réalisation d'exemple et une partie d'une configuration est différente de celle selon la 25 première forme de réalisation d'exemple. Les mêmes éléments de configuration fondamentaux ou les éléments communs à la cartouche d'encre 11 selon la première forme de réalisation d'exemple sont désignés par les références à trois chiffres dont les deux derniers 30 chiffres sont les références (deux chiffres) pour les éléments de configuration de la cartouche d'encre 11 selon la première forme de réalisation d'exemple, et la description r3pétée de ceux-ci est omise. La configuration différente de la cartouche 35 d'encre 11 selon la première forme de réalisation d'exemple va être décrite. Comme cela est représenté 2905305 33 dans les figures 10, 12 et 13, un film arrière 115 est fixé afin de recouvrir seulement la surface arrière d'un corps de réservoir 112, mais n'est pas fixé de façon à recouvrir la surface supérieure du corps de 5 réservoir 112. En outre, une étiquette d'identification en forme de bande 115a qui, par exemple, représente un type d'une encre de couleur d'une cartouche d'encre 111 est fixée à la place sur la surface supérieure du corps de réservoir 112. 10 Comme cela est représenté dans la figure 13, dans la surface inférieure du corps de réservoir 112, un premier trou d'injection d'encre 195a qui communique avec une chambre contenant de l'encre inférieure (non représentée) et un deuxième trou d'injection d'encre 15 195b qui communique avec une chambre contenant de l'encre supérieure (non représentée) sont ouverts. C'est-à-dire que, lorsque de l'encre est initialement injectée dans la chambre contenant de l'encre, n'importe lequel des deux trous d'injection d'encre 20 195a et 195b dans la cartouche d'encre 111 peut être utilisé. En outre, dans la cartouche d'encre 111, un trou d'introduction d'air est formé de telle sorte que l'extrémité avant d'une rainure étroite qui a une forme en méandre dans la surface arrière du corps de 25 réservoir 112 est percé à travers le film arrière 115 dans une position correspondant à l'extrémité avant. D'une manière similaire, dans la surface inférieure du corps de réservoir 112, un orifice 166 est formé dans un côté gauche du premier trou 30 d'injection d'encre 195a. Comme cela est représenté dans la figure 12, une chambre de communication 167 qui constitue une partie du passage de communication d'air est formée à l'intérieur de l'orifice 166. Un élément de pression sensiblement cylindrique 119a est logé à 5 l'intérieur de la chambre de communication 167. D'une manière similaire, une chambre de communication 168 qui 2905305 34 constitue une partie du passage de communication d'air est formée au-dessus de la chambre de communication 167 avec une paroi interposée entre elles. A l'intérieur de la chambre de communication 168, une soupape d'air 119 5 et un ressort hélicoïdal 120 sont logés depuis la surface avant du corps de réservoir 112. Même dans la cartouche d'encre 111 décrite ci-dessus, la partie en forme d'aiguille 76a de l'outil 76 est insérée dans le corps de réservoir 112 de façon 10 à percer le film avant 113 une fois que le couvercle 114 est enlevé du corps de réservoir 112 de telle sorte qu'une soupape de pression différentielle 137 est amenée de manière forcée vers l'état ouvert à l'encontre d'une force de poussée. Il en résulte que la 15 cartouche d'encre 111 selon la deuxième forme de réalisation d'exemple peut également avoir les mêmes effets que les effets (1) à (7) décrits ci-dessus selon la première forme de réalisation d'exemple. Troisième forme de réalisation 20 Une troisième forme de réalisation d'exemple de l'invention va être décrite en détail en se référant aux figures 14 à 17. Une cartouche d'encre (réservoir de liquide) 211 selon cette forme de réalisation d'exemple a pratiquement la même configuration 25 fondamentale que la cartouche d'encre 11 selon la première forme de réalisation d'exemple. Certaines configurations sont différentes de celle selon la première forme de réalisation d'exemple. Les mêmes éléments de configuration fondamentaux ou les éléments 30 communs à la cartouche d'encre 11 selon la première forme de réalisation d'exemple sont désignés par les références à trois chiffres dont les deux derniers chiffres sont les références (deux chiffres) pour les éléments de configuration de la cartouche d'encre 11 35 selon la première forme de réalisation d'exemple, et la description répétée de ceux-ci est omise. 2905305 35 Les configurations différentes de celles de la cartouche d'encre 11 selon la première forme de réalisation d'exemple vont être décrites. Comme cela est représenté dans les figures 14, 16 et 17, un film 5 arrière 215 est fixé afin de recouvrir seulement la surface arrière d'un corps de réservoir 212, mais n'est pas fixé de façon à recouvrir la surface supérieure du corps de réservoir 212. En fait, une étiquette d'identification en forme de bande 215a qui, par 10 exemple, indique un type d'une encre de couleur d'une cartouche d'encre 211 est fixée sur la surface supérieure du corps de réservoir 212. En outre, un film décoratif 215b est fixé sur le côté extérieur du film arrière 215 dans cette forme de réalisation d'exemple. 15 Comme cela est représenté dans la figure 17, dans la surface inférieure du corps de réservoir 212, un premier trou d'injection d'encre 295a qui communique avec une chambre contenant de l'encre inférieure (non représentée) et un deuxième trou d'injection d'encre 20 295b qui communique avec une chambre contenant de l'encre supérieure (non représentée) sont ouverts. C'est-à-dire que, lorsque de l'encre est initialement injectée dans la chambre contenant de l'encre, n'importe lequel des deux trous d'injection d'encre 25 295a et 295b dans la cartouche d'encre 211 peut être utilisé. En outre, dans la cartouche d'encre 211, un trou d'introduction d'air est formé de telle sorte que l'extrémité avant d'une rainure étroite qui a une forme en méandre dans la surface arrière du corps de 30 réservoir 212 est percé à travers le film arrière 215 dans une position correspondant à l'extrémité avant. Dans la cartouche d'encre 211, comme cela est représenté dans les figures 16 et 17, un filtre 301 est monté dans une partie destinée à servir de chambre de 35 filtre dans le passage d'écoulement d'encre. De plus, la soupape d'introduction d'air 302 est reçue avec un 2905305 36 ressort à lame 303 dans la chambre de logement de soupape qui communique avec la chambre contenant de l'encre de telle sorte que les orifices sont obturés par un film 304. 5 Même dans la cartouche d'encre 211 décrite ci-dessus selon cette forme de réalisation d'exemple, la partie en forme d'aiguille 76a de l'outil 76 est insérée dans le corps de réservoir 212 de façon à percer le film avant 213 une fois que le couvercle 214 10 est enlevé du corps de réservoir 212 de la même manière que la cartouche d'encre 11 selon la première forme de réalisation d'exemple. De cette manière, une soupape de pression différentielle 237 peut être amenée de manière forcée vers l'état ouvert à l'encontre d'une force de 15 poussée. Il en résulte que la cartouche d'encre 211 selon la troisième forme de réalisation d'exemple peut également avoir les mêmes effets que les effets (1) à (7) décrits ci-dessus selon la première forme de réalisation d'exemple. 20 Chaque forme de réalisation d'exemple décrite ci-dessus peut être modifiée dans différentes formes comme suit. Dans le processus de dépressurisation, le tube d'aspiration à dépression 87 est relié au trou 25 d'introduction d'air 23, avec le trou de dépressurisation 30 obturé, et l'intérieur de la chambre contenant de l'encre 36 peut alors être dépressurisé en aspirant l'air à travers le passage de communication d'air 60 sans utiliser le trou de 30 dépressurisation 30. Selon la configuration décrite ci-dessus, puisqu'il est inutile pour le trou de dépressurisation 30 d'être formé dans le corps de réservoir 12, une configuration simplifiée de la cartouche d'encre 11 peut être obtenue. 35 Le processus de dépressurisation peut être omis tant qu'il n'est pas difficile d'injecter l'encre 2905305 37 dans la chambre contenant de l'encre 36 sans la dépressurisation en élevant la pression d'injection au moment de l'injection de l'encre. Bien que la figure 9(b) montre que la partie 5 en forme d'aiguille 76a de l'outil 76 passe par le trou 56, on pourrait à la place faire en sorte qu'elle passe à travers les trous débouchants 55 ou 57 plutôt que par le trou de soupape 56 de façon à pousser la soupape à membrane 40 afin d'être amenée vers l'état ouvert. 10 Comme procédé destiné à permettre à la soupape à membrane 40 d'être amenée vers l'état ouvert en utilisant l'outil 76, la partie en forme d'aiguille 76a est insérée dans la chambre de logement de soupape de pression différentielle 38 de façon à pénétrer le 15 film arrière 15 et non pas le film avant 13, et ensuite, par exemple, la soupape à membrane 40 peut être soulevée depuis la soupape de pression différentielle 37 afin d'être amenée dans l'état ouvert grâce à la partie en forme d'aiguille 76a. Il suffit de 20 former un espace, en perçant l'élément de film avec l'outil 76, entre le corps de soupape 40 de la soupape de pression différentielle 37 et le siège de soupape 56a sur lequel le corps de soupape 40 est en appui pour permettre à de l'encre d'être injectée par l'orifice 25 d'alimentation en encre 24 vers la chambre contenant de l'encre 36. L'injection de l'encre en utilisant l'orifice d'alimentation en encre 24 n'est pas limitée à la réinjection pour le remplissage lorsque l'encre 30 résiduelle diminue, mais peut être appliquée à une injection initiale d'encre dans la cartouche d'encre 11. Un corps magnétique peut être monté dans une partie de la soupape à membrane 40 de telle sorte que 35 la soupape à membrane 40 est attirée par la force magnétique depuis la surface arrière du corps de 2905305 38 réservoir 12 dans une position correspondant à la chambre de logement de soupape de pression différentielle 38 et amenée vers l'état ouvert. Dans le processus de retrait de mécanisme de 5 soupape, il n'est pas nécessaire d'enlever la totalité de l'élément d'étanchéité 27, de la soupape d'alimentation 28 et du ressort hélicoïdal 29 de l'intérieur de l'orifice d'alimentation en encre 24 tant qu'un espace entre le corps de soupape 40 de la 10 soupape de pression différentielle 37 et le siège de soupape 56a sur lequel le corps de soupape 40 est en appui est formé par l'outil 76. Le réservoir de liquide n'est pas limité à la cartouche d'encre qui est montée sur l'imprimante 15 devant être utilisée, mais peut être appliqué à un réservoir de liquide qui est monté, par exemple, sur un appareil d'impression qui est utilisé pour un télécopieur ou un copieur ou un appareil d'éjection de liquide différent destiné à éjecter un liquide tel 20 qu'une matière d'électrode ou une matière de couleur qui sont utilisées pour la fabrication d'un affichage à cristal liquide, d'un affichage électroluminescent, d'un affichage à émission plat, et ainsi de suite. De plus, le réservoir de liquide peut également être 25 appliqué à un réservoir de liquide qui est monté sur un appareil d'éjection de liquide destiné à éjecter une matière bio-organique utilisée pour fabriquer une bioplaquette ou un appareil d'éjection d'échantillon destiné à être utilisé comme pipette de précision. 30 Bien que cette invention ait été décrite en liaison avec ses formes de réalisation spécifiques, il est évident que de nombreuses variantes, modifications et variations sont évidentes pour les gens du métier. Par conséquent, les formes de réalisation d'exemple de 35 l'invention telles qu'exposées ici sont prévues pour être des illustrations et non pas une limitation. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'un réservoir de liquide, le réservoir de liquide comportant une chambre contenant du liquide (36) dans laquelle un liquide peut être contenu, un passage de communication d'air (60) permettant à la chambre contenant du liquide (36) de communiquer avec l'air, un orifice d'alimentation en liquide (24) destiné à délivrer le liquide contenu dans le réservoir de liquide vers l'extérieur, un passage d'écoulement de liquide permettant au réservoir de liquide et à l'orifice d'alimentation en liquide (24) de communiquer l'un avec l'autre, une chambre de logement de soupape (38) disposée dans le passage d'écoulement de liquide, une soupape de pression différentielle (37) qui est disposée dans la chambre de logement de soupape (38), qui est normalement poussée vers un état fermé, et qui est amenée de l'état fermé vers un état ouvert lorsqu'une pression différentielle entre un côté de l'orifice d'alimentation en liquide (24) et un côté de la chambre contenant du liquide (36) est égale ou supérieure à une valeur prédéterminée, et un élément de film (13) formant une partie de la chambre de logement de soupape (38), le procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend le fait de : déplacer un corps de soupape de la soupape de pression différentielle dans une direction dans laquelle la soupape de pression différentielle est ouverte ; injecter le liquide par l'orifice d'alimentation en liquide (24) vers la chambre contenant du liquide (36) via le passage d'écoulement de liquide tout en maintenant l'état ouvert de la soupape de pression différentielle (37). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la soupape de pression 2905305 40 différentielle (37) est ouverte de manière forcée en perçant l'élément de film avec un outil de l'extérieur vers l'intérieur du réservoir de liquide de telle sorte que l'outil pénètre l'élément de film et forme un 5 espace entre le corps de soupape (40) de la soupape de pression différentielle (37) et un siège de soupape (56a) sur lequel le corps de soupape (40) est en appui. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'outil (76) a une partie en 10 forme d'aiguille (76a) capable de pénétrer l'élément de film (13) et est inséré dans le réservoir de liquide de telle sorte qu'une extrémité avant de la partie en forme d'aiguille (76a) passe à travers un trou de soupape fermé par le corps de soupape dans l'état fermé 15 et pousse le corps de soupape de façon à être amené vers l'état ouvert. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend en outre la dépressurisation de l'intérieur de la 20 chambre contenant du liquide (36) avant l'injection du liquide. 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'intérieur de la chambre contenant du liquide (36) est dépressurisé via le 25 passage de communication d'air (60). 6. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend en outre le fait de : sortir l'outil (76) après l'injection du liquide; et 30 obturer un trou débouchant de l'élément de film (13) formé par l'outil (76). 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend en outre le fait d'obturer l'orifice d'alimentation en 35 liquide {24) avec un film d'étanchéité après l'injection du liquide. 2905305 41 8. Réservoir de liquide, caractérisé en ce qu'il est fabriqué par le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7. 9. Procédé d'injection de liquide pour un 5 réservoir de liquide, le réservoir de liquide comportant une chambre contenant du liquide (36) dans laquelle un liquide peut être contenu, un passage de communication d'air (60) permettant à la chambre contenant du liquide (36) de communiquer avec l'air, un 10 orifice d'alimentation en liquide (24) destiné à délivrer le liquide contenu dans le réservoir de liquide vers l'extérieur, un passage d'écoulement de liquide permettant au réservoir de liquide et à l'orifice d'alimentation en liquide (24) de communiquer 15 l'un avec l'autre, une chambre de logement de soupape (38) disposée dans le passage d'écoulement de liquide, une soupape de pression différentielle (37) qui est disposée dans la chambre de logement de soupape (38), qui est normalement poussée vers un état fermé, et qui 20 est amenée de l'état fermé vers un état ouvert lorsqu'une pression différentielle entre un côté de l'orifice d'alimentation en liquide (24) et un côté de la chambre contenant du liquide (36) est égale ou supérieure à une valeur prédéterminée, et un élément de 25 film (13) formant une partie de la chambre de logement de soupape (38), le procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend le fait de : déplacer un corps de soupape de la soupape de pression différentielle dans une direction dans 30 laquelle la soupape de pression différentielle est ouverte ; injecter le liquide par l'orifice d'alimentation en liquide (24) vers la chambre contenant du liquide (36) via le passage d'écoulement 35 de liquide tout en maintenant l'état ouvert de la soupape de pression différentielle (37). 2905305 42 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que la soupape de pression différentielle (37) est ouverte de manière forcée en perçant l'élément de film avec un outil de l'extérieur 5 vers l'intérieur du réservoir de liquide de telle sorte que l'outil pénètre l'élément de film et forme un espace entre le corps de soupape (40) de la soupape de pression différentielle (37) et un siège de soupape (56a) sur lequel le corps de soupape (40) est en appui. 10 11. Procédé d'injection de liquide selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'outil (76) a une partie en forme d'aiguille (76a) capable de pénétrer l'élément de film (13) et est inséré dans le réservoir de liquide de telle sorte qu'une extrémité 15 avant de la partie en forme d'aiguille (76a) passe à travers un trou de soupape fermé par le corps de soupape dans l'état fermé et pousse le corps de soupape de façon à être amené vers l'état ouvert. 12. Procédé d'injection de liquide selon l'une 20 quelconque des revendications 9 à 11, caractérisé en ce qu'il comprend en outre la dépressurisation de l'intérieur de la chambre contenant du liquide (36) avant l'injection du liquide. 13. Procédé d'injection de liquide selon la 25 revendication 12, caractérisé en ce que l'intérieur de la chambre contenant du liquide (36) est dépressurisé via le passage de communication d'air (60). 14. Procédé d'injection de liquide selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend en 30 outre le fait de : sortir l'outil (76) après l'injection du liquide; et obturer un trou débouchant de l'élément de film (13) formé par l'outil (76). 35 2905305 43 15. Procédé d'injection de liquide selon l'une quelconque des revendications 9 à 14, caractérisé en ce qu'il comprend en outre le fait d'obturer l'orifice d'alimentation en liquide (24) avec un film 5 d'étanchéité après l'injection du liquide. 16. Procédé de fabrication d'un réservoir de liquide, le réservoir de liquide comportant une chambre contenant du liquide (36) dans laquelle un liquide peut être contenu, un passage de communication d'air (60) 10 permettant à la chambre contenant du liquide (36) de communiquer avec l'air, un orifice d'alimentation en liquide (24) destiné à délivrer le liquide contenu dans le réservoir de liquide vers l'extérieur, un passage d'écoulement de liquide permettant au réservoir de 15 liquide et à l'orifice d'alimentation en liquide (24) de communiquer l'un avec l'autre, une chambre de logement de soupape (38) disposée dans le passage d'écoulement de liquide, une soupape de pression différentielle (37) qui est disposée dans la chambre de 20 logement de soupape (38), qui est normalement poussée vers un état fermé, et qui est amenée de l'état fermé vers un état ouvert lorsqu'une pression différentielle entre un côté de l'orifice d'alimentation en liquide (24) et un côté de la chambre contenant du liquide (36) 25 est égale ou supérieure à une valeur prédéterminée, le procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend le fait de . ouvrir la soupape de pression différentielle (37) ; 30 injecter le liquide depuis l'orifice d'alimentation en liquide (24) dans la chambre contenant le liquide (36). 17. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un corps magnétique est monté dans 35 le corps de la soupape (37), et la soupape de pression 2905305 44 différentielle {37) est ouverte par une force magnétique depuis l'extérieur. 18. Procédé d'injection de liquide selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'un corps 5 magnétique est monté dans le corps de la soupape (37), et la soupape de pression différentielle (37) est ouverte par une force magnétique depuis l'extérieur.