FR 2905536 A1 20080307 FR 0653572 A 20060905 25 2905536 "Agencement pour l'assemblage d'une capsule d'ajustage et d'un protecteur pour un collecteur d'une machine électrique tournante" L'invention concerne un agencement pour l'assemblage d'une capsule d'ajustage et d'un protecteur pour un collecteur d'une machine électrique tournante. L'invention concerne plus particulièrement un agencement pour l'assemblage d'une capsule annulaire d'ajustage et d'un io protecteur qui coiffe un collecteur formé dans un tronçon arrière d'extrémité d'un rotor de machine électrique tournante, du type dans lequel : - le protecteur est globalement de la forme d'un tube cylindrique qui comporte une ouverture axiale dans un tronçon 15 d'extrémité avant et qui est fermé à son extrémité arrière de manière à délimiter un volume appelé chambre de collecteur, et - la capsule comporte : • une cloison radiale arrière qui comporte un trou de passage de l'arbre du rotor et une face radiale arrière en vis-à-vis du protecteur, et • une jupe axiale annulaire qui s'étend vers l'avant depuis ladite cloison radiale arrière et qui est destinée à loger une bague extérieure d'un roulement, le roulement étant lié à rotation sur le rotor à travers une bague intérieure. Un tel agencement est par exemple utilisé pour une machine électrique tournante du type alternateur triphasé pour véhicule automobile, comportant un stator fixe et un rotor qui comporte un arbre qui est monté tournant à l'intérieur du stator et 30 qui porte un bobinage rotorique. Le bobinage rotorique est alimenté en courant électrique par au moins un balai qui coulisse dans une cage de guidage d'un porte-balai et qui frotte sur un collecteur. Le collecteur comporte 2905536 2 généralement deux bagues collectrices agencées dans le tronçon d'extrémité arrière de l'arbre du rotor. De façon générale, le protecteur est destiné à protéger le collecteur d'éventuelles agressions, par exemple l'intrusion de 5 gouttes d'eau dans la chambre de collecteur, ce qui peut oxyder le collecteur et ajouter une résistance de contact entre le collecteur et le balai, ce qui serait néfaste à un bon fonctionnement de la machine. L'extrémité arrière de l'arbre est montée à rotation dans le io stator par l'intermédiaire d'un roulement dont la bague intérieure est montée serrée sur l'arbre du rotor. La capsule d'ajustage est un élément mécanique dont la jupe annulaire axiale permet l'ajustage entre le roulement et l'alésage d'un palier de la machine recevant ledit roulement. 15 Aussi, la capsule a notamment pour fonction de bloquer en rotation la bague extérieure du roulement, de permettre un jeu axial entre le roulement et l'alésage du palier, ainsi que de compenser la dilatation différentielle entre la bague extérieure du roulement et l'alésage du palier, au cours du fonctionnement de la 20 machine. De façon connue, la cloison radiale arrière de la capsule comporte des moyens d'assemblage avec le protecteur, qui consistent généralement en un manchon cylindrique de raccord qui fait saillie axialement vers l'arrière et qui est apte à être 25 positionné dans le tronçon avant d'ouverture axiale du protecteur tubulaire. Afin de rendre l'assemblage étanche entre la capsule et le tronçon d'extrémité avant du protecteur, il est connu d'agencer un joint torique annulaire autour du cordon de raccord, de sorte que 30 le joint est intercalé entre ledit cordon et le tronçon avant du protecteur. Lors du processus d'assemblage de la machine électrique tournante, le protecteur est déposé sur le joint ou directement sur 2905536 3 le cordon de raccord de la capsule, selon le cas. Dans le processus d'assemblage, cette dépose du protecteur sur la capsule intervient généralement à une étape avancée du processus où le rotor est déjà monté dans la machine, la capsule 5 étant donc en place dans l'alésage du palier arrière avec le roulement engagé dans la capsule. La machine tournante en cours d'assemblage avec le protecteur simplement posé sur la capsule est amenée à être déplacé, par exemple vers un autre poste ou une autre machine d'une chaîne de montage. Cependant, un tel assemblage présente l'inconvénient d'être instable, le protecteur risque de basculer au cours du déplacement de la machine tournante, d'autant que la vitesse du déplacement imposée par les cadences de production au cours de is ce type d'assemblage est généralement élevée. Pour remédier notamment à cet inconvénient, l'invention propose un agencement du type décrit précédemment dans lequel sont prévus des moyens d'assemblage du tronçon d'extrémité avant du protecteur et de la cloison radiale de la capsule, les 20 moyens d'assemblage comportant un tronçon cylindrique tubulaire qui est apte à être emboîté axialement contre au moins une face cylindrique d'une chicane cylindrique complémentaire. Selon d'autres caractéristiques de l'invention : - les moyens d'assemblage comportent un tronçon 25 cylindrique tubulaire qui est apte à être emboîté axialement entre une face cylindrique extérieure et une face cylindrique intérieure d'une chicane cylindrique complémentaire. - ledit tronçon cylindrique tubulaire des moyens d'assemblage est formé par le tronçon d'extrémité avant du 30 protecteur et ladite chicane des moyens d'assemblage comporte un anneau cylindrique extérieur portant ladite face cylindrique extérieure et un anneau cylindrique intérieur portant ladite face cylindrique intérieure, chacun desdits anneaux faisant saillie 2905536 4 axialement vers l'arrière depuis la face radiale arrière de la cloison radiale de la capsule, l'anneau extérieur de la chicane formant déflecteur contre l'intrusion de substances liquides ou solides dans la chambre de collecteur. 5 L'invention concerne aussi un protecteur qui est apte à être monté dans l'agencement décrit précédemment, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une saillie radiale intérieure, du type ailette, qui est agencée dans une face tubulaire intérieure du protecteur et qui forme moyens de perturbation du flux d'air 10 s'écoulant dans la chambre du collecteur. Selon d'autres caractéristiques du protecteur : - ladite saillie radiale intérieure forme aussi moyen pour augmenter la surface d'échange thermique du protecteur, - le protecteur comporte une bouche d'entrée d'aération et is une bouche de sortie d'aération, de façon favoriser l'écoulement du flux d'air qui s'écoule dans la chambre du collecteur et à permettre l'évacuation de substances liquides ou solides vers l'extérieur, - la bouche de sortie comporte une ouverture qui est 20 agencée dans la face tubulaire extérieure du protecteur et qui est surmontée d'un déflecteur qui s'étend en vis-à-vis de ladite ouverture, de façon à éviter l'intrusion directes de projections de substances liquides ou solides dans la chambre de collecteur du protecteur depuis l'extérieur, 25 - le protecteur comporte, dans sa face tubulaire extérieure, des moyens d'augmentation de la surface d'échange thermique du protecteur, comme des ailettes radiales. L'invention concerne aussi une capsule qui est apte à être montée dans un agencement du type décrit précédemment, 30 caractérisé en ce que la cloison radiale arrière de la capsule comporte au moins un ajour qui débouche axialement vers l'arrière de sorte que le roulement est au moins en partie en contact avec l'air extérieur. 2905536 5 Selon d'autres caractéristiques de la capsule : - l'ajour est intercalé entre la jupe axiale de la capsule et un anneau central de la cloison radiale arrière, l'anneau central portant ladite chicane des moyens d'assemblage, et en ce que 5 ledit anneau central est raccordé à la jupe axiale de la capsule par au moins un bras de liaison, - la capsule comporte un manchon cylindrique extérieur qui s'étend axialement vers l'arrière depuis un tronçon arrière d'extrémité de la jupe axiale de la capsule, formant déflecteur io contre d'éventuelles projections extérieures de substances liquides ou solides, - la jupe axiale de la capsule comporte au moins une fente axiale, formant joint de dilatation, qui est traversante radialement, qui est fermée axialement dans un tronçon avant d'extrémité de la ls jupe axiale de la capsule et qui débouche axialement vers l'arrière dans l'épaisseur de la jupe axiale. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera aux figures annexées 20 parmi lesquelles : - la figure 1 est une vue schématique en coupe axiale qui illustre une partie arrière d'une machine électrique tournante comportant un agencement selon l'invention pour l'assemblage d'une capsule d'ajustage et d'un protecteur d'un collecteur ; 25 - la figure 2 est une vue en perspective qui illustre la capsule d'ajustage et le protecteur de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue de dessous qui illustre une variante de réalisation du protecteur de la figure 1 ; - la figure 4 est une vue en coupe axiale qui illustre le 30 protecteur de la figure 3 ; - la figure 5 est une vue de dessus qui illustre la capsule de la figure 1. 2905536 6 Dans la description qui va suivre, des chiffres de référence identiques désignent des pièces identiques ou ayant des fonctions similaires. Par convention, les termes "avant" et "arrière" désignent 5 des éléments ou des positions orientés respectivement vers la gauche et la droite de la figure 1. On a représenté à la figure 1 un collecteur 10 de machine électrique tournante (non représentée), composé de deux bagues collectrices 12a, 12b qui sont chacune montées dans un tronçon io arrière 14 d'extrémité d'un rotor 16 d'axe A-A de la machine. De façon connue, chaque bague collectrice 12a, 12b est en contact électrique avec un balai 18a, 18b associé, aussi appelé charbon, et sont chacune montées coulissante radialement dans un logement associé d'un porte-balais (non représenté). Le collecteur 10 est coiffé d'un protecteur 20 réalisé par exemple par moulage en matière plastique qui est globalement de la forme d'un tube cylindrique qui s'étend selon l'axe A-A du rotor 16 de la machine et qui délimite ainsi un volume appelé chambre de collecteur 21. Le protecteur 20 comporte ici deux fenêtres 22a, 22b qui sont agencées dans la paroi tubulaire du protecteur 20 et qui permettent chacune le passage d'un des deux balais 18a, 18b. Comme on peut le voir aux figures 2, 3 et 4, le protecteur 20 comporte des moyens de fixation 24 permettant la fixation du porte-balais sur le protecteur 20. Le protecteur 20 est fermé à son extrémité arrière par une paroi de fond 32 radiale et comporte une ouverture 34 axiale opposée qui est agencée dans un tronçon d'extrémité avant 36 cylindrique du protecteur 20, pour permettre le passage de l'extrémité arrière du rotor 16. Le tronçon d'extrémité avant 36 du protecteur 20 est destiné à être assemblé avec une cloison radiale arrière 60 d'une 2905536 7 capsule 40 d'ajustage par des moyens d'assemblage qui seront décrits plus en détail par la suite. La cloison radiale arrière 60 de la capsule 40 d'ajustage comporte un trou de passage 61 du rotor 16 d'axe A-A. 5 La capsule 40 comporte une jupe axiale 42 annulaire comportant un tronçon arrière d'extrémité 41 raccordé à la cloison radiale arrière 60 de la capsule 40. La capsule 40 est ici réalisée en une seule pièce par moulage en matière plastique. 10 La jupe axiale 42 de la capsule est intercalée radialement entre un alésage 44 cylindrique d'un palier 46 arrière de la machine et une bague extérieure 48 d'un roulement 50. Le roulement 50 comporte une bague intérieure 54 qui est liée à rotation et en translation avec l'arbre du rotor 16 de la ls machine. Comme on peut le voir à la figure 2, le tronçon arrière 41 de la jupe axiale 42 de la capsule 40 comporte un épaulement 52 intérieur formant butée annulaire, qui est apte à bloquer axialement la bague extérieure 48 du roulement 50 en translation 20 vers l'arrière. Le tronçon avant d'extrémité 56 de la capsule 40 débouche vers l'extérieur, de façon à pouvoir introduire le roulement 50 dans la capsule 40. Selon un aspect de l'invention, les moyens d'assemblage 25 du tronçon d'extrémité avant 36 du protecteur 20 avec la capsule 40 comportent une chicane 58 annulaire cylindrique, de la forme d'une gorge de section en "U" ouverte axialement vers l'arrière, dans laquelle le tronçon d'extrémité avant 36 complémentaire du protecteur 20 est emboîté. 30 La chicane 58 comporte un premier anneau extérieur 62a cylindrique et un second anneau intérieur 62b cylindrique, qui sont coaxiaux selon l'axe A-A du rotor 16 et qui s'étendent chacun 2905536 8 vers l'arrière depuis la face radiale arrière 59 de la cloison radiale 60 de la capsule 40. Plus précisément, dans cette forme de réalisation particulière, le tronçon d'extrémité avant 36 du protecteur 20 est 5 agencé favorablement sans jeu entre une face cylindrique extérieure 63a axiale de l'anneau extérieur 62a et une face cylindrique intérieure 63b axiale de l'anneau intérieur 62b de la chicane 58. Selon une variante de réalisation, une seule face io cylindrique 63a ou 63b de chicane peut, conformément à l'invention, s'avérer suffisante pour agencer, avec une tenue mécanique suffisante, le tronçon d'extrémité avant du protecteur dans la capsule. Ainsi assemblé, le protecteur 20 et la capsule 40 sont fixés 15 l'un part rapport à l'autre et la machine tournante en cours d'assemblage est apte à être déplacée sur une chaîne de montage sans que le protecteur 20 se désolidarise de la capsule 40. A titre non limitatif, le tronçon d'extrémité avant 36 du 20 protecteur 20 peut être agencé à jeu radial, serré contre la face cylindrique extérieure 63a axiale de l'anneau extérieur 62a ou la face cylindrique intérieure 63b axiale de l'anneau intérieur 62b de la chicane 58, permettant ainsi une plus grande liberté de montage et/ou un rejet des liquides si des ouvertures sont 25 pratiquées dans le protecteur. Avantageusement, l'anneau extérieur 62a de la chicane 58 forme ici déflecteur, empêchant l'intrusion de substances liquides ou solides dans la chambre de collecteur 21. L'anneau extérieur 62a empêche notamment des gouttes de couler le long de la face 30 radiale arrière 59 de la capsule 40 jusqu'à l'intérieur de la chicane 58. 2905536 9 Selon un autre aspect de l'invention, la cloison radiale arrière 60 de la capsule 40 est évidée de sorte qu'elle comporte trois ajours 64, qui débouchent chacun axialement vers l'arrière. Ainsi, la face arrière du roulement 50 est en partie en 5 contact avec l'air extérieur. A cet effet, le roulement 50 est ici un roulement dit étanche, qui comporte un joint d'étanchéité (non représenté) entre la bague intérieure 54 et la bague extérieure 48 du roulement 50. Comme on peut le voir à la figure 1, concernant la face 10 radiale arrière du roulement 50, seule la face radiale arrière de la bague extérieure 48 du roulement 50 n'est pas totalement en contact avec l'air extérieur. Ainsi, la cloison radiale arrière 60 de la capsule 40 consiste ici en un anneau central 66 d'axe A-A, dans lequel est ls formé la chicane 58, et qui est raccordé à la jupe axiale 42 de la capsule 40 par trois bras 68 de liaison. L'anneau 66 est ici décalé axialement vers l'arrière par rapport à la face latérale arrière du roulement 50. Les trois bras 68 s'étendent chacun radialement depuis la 20 périphérie de l'anneau central 66, plus précisément depuis l'anneau extérieur 62a de la chicane 58, jusqu'au tronçon arrière 41 de la jupe axiale 42 de la capsule 40, et sont répartis angulairement de façon régulière selon l'axe A-A du rotor 16. A titre indicatif, l'anneau extérieur 62a fait saillie vers 25 l'arrière par rapport aux bras 68 pour empêcher l'écoulement de liquide depuis un des bras 68 jusque dans l'intérieur de la chicane 58. Avantageusement, la capsule 40 comporte un manchon 70 annulaire qui s'étend axialement vers l'arrière depuis le tronçon 30 arrière 41 de la jupe axiale 42 de la capsule 40, formant déflecteur pour protéger la face latérale arrière du roulement 50 contre d'éventuelles projections extérieures de substances liquides ou solides. 2905536 Io Selon un autre aspect de l'invention illustré à la figure 2, la jupe axiale 42 de la capsule 40 comporte trois fentes axiales 72 formant joint de dilatation. Les fentes axiales 72 sont réparties angulairement de 5 façon régulière, chacune dans le prolongement d'un bras 68 associé, de sorte que les bras 68 renforcent mécaniquement la jupe axiale 42 sensiblement affaiblie par lesdites fentes 72. Chaque fente 72 est traversante radialement, est fermée axialement dans le tronçon avant de la jupe axiale 42 de la lo capsule 40, et débouche axialement vers l'arrière dans l'épaisseur de la jupe axiale 42, afin notamment de préserver la résistance mécanique du tronçon arrière d'extrémité 41 de la capsule 40. Selon un autre aspect de l'invention représenté à la figure 2, le protecteur 20 comporte une pluralité d'ailettes is intérieures 76 axiales, ou cannelures, qui s'étendent radialement depuis la face tubulaire intérieure 74 du protecteur 20, et qui font saillie radialement dans la chambre de collecteur 21. Ainsi, les ailettes 76 intérieures permettent de perturber le flux d'air provoqué par le mouvement de rotation du rotor 16 dans 20 la chambre 21 de collecteur, de façon à diminuer la température ambiante de la chambre 21. De plus, les ailettes 76 forment moyens d'augmentation de la surface d'échange thermique entre le protecteur 20 et l'air intérieur. 25 Le protecteur 20 comporte une pluralité d'ailettes extérieures 80 axiales qui s'étendent radialement depuis la face tubulaire extérieure 78 du protecteur 20 et qui sont agencées angulairement de façon régulière, formant moyens d'augmentation de la surface d'échange thermique du protecteur 20 avec l'air 30 frais extérieur, afin d'abaisser la température dans la chambre de collecteur 21. Selon une variante de réalisation de l'invention, le protecteur 20 est réalisé en matériau plastique allié à des fibres, 2905536 comme des fibres de verre, afin d'augmenter sa capacité à dissiper la chaleur. Selon un autre aspect de l'invention représenté aux figures 3 et 4, le protecteur 20 comporte une bouche de sortie 82 et une 5 bouche d'entrée 84, de façon à favoriser l'écoulement du flux d'air qui s'écoule dans la chambre du collecteur 21 et/ou à permettre l'évacuation de substances liquides ou solides, comme des particules d'usure des balais 18a, 18b, vers l'extérieur. La bouche de sortie 82 comporte une ouverture 86 qui est io agencée dans la face tubulaire extérieure 78 du protecteur 20 et qui communique avec l'extérieure au moyen d'un conduit 88 tangentiel qui s'enroule autour de la face tubulaire extérieur 78. Le conduit 88 comporte ici une cloison globalement cylindrique formant déflecteur 90 qui s'étend en vis-à-vis de ladite is ouverture 86 et en partie en vis-à-vis d'une portion tubulaire extérieure du protecteur 20, de sorte que le conduit 88 est ouvert axialement vers l'avant et latéralement, de façon tangentielle à la paroi tubulaire extérieure 78 du protecteur 20. La bouche d'entrée 84 comporte un tronçon cylindrique 92 20 formant cheminée, qui s'étend axialement vers l'arrière depuis la paroi de fond 32 radiale du protecteur 20. Grâce à l'agencement selon l'invention, le protecteur 20 et la capsule 40 sont aptes à être assemblés sans ajout d'un joint polymère, la fermeture par chicane s'avérant suffisante pour 25 certaines applications. Bien entendu, dans le cas où une meilleure étanchéité est requise un joint polymère peut être ajouté. De plus, l'agencement selon l'invention est apte à dissiper la chaleur de la chambre de collecteur 21 et du roulement 50 de 30 manière efficace. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et illustré, donné uniquement à titre 2905536 12 d'exemple. Au contraire, l'invention comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons. REVENDICATIONS 1. Agencement pour l'assemblage d'une capsule (40) annulaire d'ajustage et d'un protecteur (20) qui coiffe un collecteur (10) formé dans un tronçon arrière d'extrémité (14) d'un rotor (16) de machine électrique tournante, du type dans lequel : - le protecteur (20) est globalement de la forme d'un tube cylindrique qui comporte une ouverture axiale (34) dans un tronçon d'extrémité avant (36) et qui est fermé à son extrémité arrière de manière à délimiter un volume appelé chambre de collecteur (21), et la capsule (40) comporte : ^ une cloison radiale arrière (60) qui comporte un trou de passage (61) de l'arbre du rotor (16) et une face radiale arrière (59) en vis-à-vis du protecteur (20), et ^ une jupe axiale (42) annulaire qui s'étend vers l'avant depuis ladite cloison radiale arrière (60) et qui est destinée à loger une bague extérieure (48) d'un roulement (50), le roulement (50) étant lié à rotation sur le rotor (16) à travers une bague intérieure, caractérisé en ce que l'agencement comporte des moyens d'assemblage du tronçon d'extrémité avant (36) du protecteur (20) et de la cloison radiale (60) de la capsule (20), les moyens d'assemblage comportant un tronçon cylindrique (36) tubulaire qui est apte à être emboîté axialement contre au moins une face cylindrique (63a, 63b) d'une chicane (58) cylindrique complémentaire. 2. Agencement selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens d'assemblage comportent un tronçon cylindrique tubulaire (36) qui est apte à être emboîté axialement entre une face cylindrique extérieure (63a) et une face cylindrique intérieure (63b) d'une chicane cylindrique complémentaire. 2905536 14 3. Agencement selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit tronçon cylindrique (36) tubulaire des moyens d'assemblage est formé par le tronçon d'extrémité avant (36) du protecteur (20) et en ce que ladite chicane (58) des moyens d'assemblage comporte un anneau cylindrique extérieur (62a) portant ladite face cylindrique extérieure (63a) et un anneau cylindrique intérieur (62b) portant ladite face cylindrique intérieure (63b), chacun desdits anneaux (62a, 62b) faisant saillie axialement vers l'arrière depuis la face radiale arrière (59) de la cloison radiale (60) de la capsule (40), l'anneau extérieur (62a) de la chicane (58) formant déflecteur contre l'intrusion de substances liquides ou solides dans la chambre de collecteur (21). 4. Agencement selon l'une des revendications 1 et 3, caractérisé en ce que ledit protecteur comporte au moins une saillie radiale intérieure (76), du type ailette, qui est agencée dans une face tubulaire intérieure (74) du protecteur (20) et qui forme moyens de perturbation du flux d'air s'écoulant dans la chambre du collecteur (21). 5. Agencement selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite saillie radiale intérieure (76) forme aussi moyen pour augmenter la surface d'échange thermique du protecteur (20). 6. Agencement selon l'une quelconque des revendications 4 et 5, caractérisé en le protecteur comporte une bouche d'entrée (84) d'aération et une bouche de sortie (82) d'aération, de façon à favoriser l'écoulement du flux d'air qui s'écoule dans la chambre du collecteur (21) et à permettre l'évacuation de substances liquides ou solides vers l'extérieur. 7. Agencement selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la bouche de sortie (82) comporte une ouverture (86) qui est agencée dans la face tubulaire extérieure (78) du protecteur (20) et qui est surmontée d'un déflecteur (90) qui s'étend en vis-à-vis de ladite ouverture (86), de façon à éviter l'intrusion directes de projections de substances liquides ou 2905536 15 solides dans la chambre de collecteur (21) du protecteur (20) depuis l'extérieur. 8. Agencement selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que le protecteur (20) comporte, dans sa face tubulaire extérieure (78), des moyens d'augmentation de la surface d'échange thermique (80) du protecteur (20), comme des ailettes radiales. 9. Agencement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la cloison radiale arrière (60) de la capsule (40) comporte au moins un ajour (64) qui débouche axialement vers l'arrière de sorte que le roulement (50) est au moins en partie en contact avec l'air extérieur. 10. Agencement selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'ajour (64) est intercalé entre la jupe axiale (42) de la capsule (40) et un anneau central (66) de la cloison radiale arrière (60), l'anneau central (66) portant ladite chicane (58) des moyens d'assemblage, et en ce que ledit anneau central (66) est raccordé à la jupe axiale (42) de la capsule (40) par au moins un bras (68) de liaison. 11. Agencement selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que la capsule comporte un manchon (70) cylindrique extérieur qui s'étend axialement vers l'arrière depuis un tronçon arrière d'extrémité (41) de la jupe axiale (42) de la capsule (40), formant déflecteur contre d'éventuelles projections extérieures de substances liquides ou solides. 12. Agencement selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que la jupe axiale (42) de la capsule (40) comporte au moins une fente axiale (72), formant joint de dilatation, qui est traversante radialement, qui est fermée axialement dans un tronçon avant d'extrémité (56) de la jupe axiale (42) de la capsule (40) et qui débouche axialement vers l'arrière dans l'épaisseur de la jupe axiale (42).