FR 2899144 A1 20071005 FR 0602892 A 20060403 -1- La présente invention a pour objet un dispositif de moulage d'une pièce en matière plastique, notamment de véhicule automobile, et une partie standard d'un tel dispositif. On connaît, dans l'état de la technique, un dispositif de moulage par injection ou par injection/compression d'une pièce en matière plastique de carrosserie de véhicule automobile, comprenant : - deux plateaux de presse formant supports de moule en regard l'un de l'autre et mobiles l'un par rapport à l'autre, - un moule comprenant deux demi-moules, formant par exemple poinçon et matrice, rapportés respectivement sur chacun des supports de moule. Dans un tel dispositif de moulage, les supports de moule sont standards et conviennent à tout type de moule. En revanche, le moule est spécifique à un type de pièce particulier et doit être changé pour mouler un autre type de pièce. On sait qu'un moule est particulièrement complexe du fait qu'il intègre notamment des canaux d'injection, des capteurs ou des dispositifs de refroidissement. Pour diminuer le coût de fabrication du moule, il est connu de l'état de la technique, notamment du document EP 1 588 823 A1, de concevoir un moule dont l'un des deux demi-moules comprend une partie standard destinée à être rapportée sur le support respectif du demi-moule et au moins une partie différenciante définissant la forme de la pièce à mouler. Dans un tel dispositif de moulage, les éléments complexes tels que les capteurs ou les dispositifs de refroidissement sont intégrés uniquement sur la partie standard et non sur la partie différenciante. Etant donné que la partie différenciante définit la forme de la pièce à mouler, c'est la seule partie qu'il est nécessaire de changer pour mouler un autre type de pièce. Or, cette partie ne comprenant aucun élément complexe, elle est simple, peu coûteuse et rapide à changer. Dans le dispositif du document EP 1 588 823 Al, la partie différenciante est fixée mécaniquement sur le support par des boulons. Les boulons traversent le support si bien qu'il est nécessaire d'accéder à l'arrière de ce support pour fixer la partie différenciante au support. Ce mode de fixation de la partie différenciante au support est fastidieux à mettre en oeuvre et l'invention a pour but de fournir un dispositif de moulage d'une pièce de véhicule automobile grâce auquel le changement de la partie différenciante est simple et rapide. -2- A cet effet l'invention a pour objet un dispositif de émoulage d'une pièce en matière plastique, comprenant : - deux supports de moule en regard l'un de l'autre et mobiles l'un par rapport à l'autre, un moule comprenant deux demi-moules rapportés respectivement sur chacun des supports de moule, et dans lequel au moins un demi-moule comprend une partie standard rapportée sur le support respectif du demi-moule et au moins une partie différenciante définissant la forme de la pièce à mouler, caractérisé en ce que la partie différenciante est retenue sur le support respectif du demi-moule par des moyens magnétiques. Ce mode de fixation est également connu sous le nom de bridage magnétique. Ainsi, grâce au magnétisme, la partie différenciante est retenue sur le support de manière simple, rapide et peu coûteuse. Un dispositif selon l'invention peut comporter l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes. - La partie différenciante est fixée au support respectif du demi-moule par les moyens magnétiques. - La partie différenciante est fixée à la partie standard par les moyens magnétiques. - Les moyens magnétiques comprennent au moins un électroaimant. - Les moyens magnétiques comprennent au moins un aimant permanent et au moins un dispositif de magnétisation ou de démagnétisation de l'aimant permanent. L'aimant permanent est piloté par une bobine électrique reliée à des moyens de commande. L'envoi d'impulsions électriques dans la bobine assure la magnétisation et la démagnétisation de l'aimant permanent, aucun courant électrique n'étant nécessaire pour maintenir l'aimant à l'état magnétisé. Dans cet état, l'aimant assure la fixation de la partie différenciante par attraction magnétique, jusqu'à ce qu'il soit démagnétisé par les moyens de commande. Ce mode de fixation est donc particulièrement sûr, robuste et économique. - L'aimant permanent est porté par le support du demi-moule. - La partie standard comporte au moins un dispositif fonctionnel choisi parmi l'un quelconque des dispositifs de l'ensemble constitué par un capteur, un dispositif de refroidissement de la partie différenciante, un dispositif de chauffe de la partie différenciante, un canal d'injection. -3- La partie standard comprend un cadre structurel portant le dispositif fonctionnel. Les deux demi-moules forment respectivement poinçon et matrice. L'invention a également pour objet une partie standard d'un demi-moule destiné à faire partie d'un dispositif de moulage d'une pièce en matière plastique, du type comprenant : deux supports de moule en regard l'un de l'autre et mobiles l'un par rapport à l'autre, - un moule comprenant deux demi-moules rapportés respectivement sur chacun des supports de moule, et dans lequel au moins un demi-moule comprend une partie standard rapportée sur le support respectif du demi-moule et au moins une partie différenciante définissant la forme de la pièce à mouler, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens magnétiques destinés à retenir la partie différenciante. De préférence, les moyens magnétiques comprennent au moins un aimant permanent et au moins un dispositif de magnétisation ou de démagnétisation de l'aimant permanent. De façon alternative, les moyens magnétiques comprennent au moins un électroaimant. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant à la figure unique représentant un schéma en coupe d'un dispositif de moulage selon l'invention. Le dispositif de moulage, désigné par la référence générale 10 et représenté sur la figure, est un dispositif de moulage d'un pare-chocs en matière plastique de véhicule automobile. Le dispositif 10 comprend : - deux supports 12 et 14 de moule en regard l'un de l'autre et mobiles l'un par rapport à l'autre, - un moule 16 comprenant deux demi-moules 18 et 20, formant respectivement matrice et poinçon, et rapportés respectivement sur les supports de moule 12 et 14. Chaque demi-moule 18, 20 comprend une partie standard 22, 24 rapportée sur le support 12, 14 respectif du demi-moule et une partie différenciante 26, 28 définissant la forme du pare-chocs à mouler. La partie standard 22, 24 de chaque demi-moule 18, 20 est formée par un cadre structurel fixé au support 12, 14 respectif du demi-moule 118, 20 par des boulons 30. -4- Les cadres structurels 22, 24 comprennent des capteurs 32 de température des parties différenciantes 26, 28, des dispositifs 34 de refroidissement des parties différenciantes 26, 28 et des canaux d'injection de matière plastique (non-représentés). Chaque partie différenciante 26, 28 est dimensionnée pour se loger dans le cadre respectif 22, 24. La partie différenciante 26, 28 comprend une surface de fond en contact avec le support 12, 14 respectif et des surfaces latérales en contact avec le cadre respectif 22, 24. Chaque partie différenciante 26, 28 est fixée au support 12, 14 respectif du demi-moule 18, 20 par des moyens magnétiques 36. Les moyens magnétiques 36 comprennent des inserts métalliques 38 intégrés dans les parties différenciantes 26, 28, près des surfaces de fond des parties différenciantes 26, 28, en contact avec les supports 12 et 14. Les moyens magnétiques 36 comprennent également des aimants permanents 40 et des bobines électriques 42 reliées à des moyens de commande (non-représenté) et portés à l'arrière des supports 12, 14. L'ensemble des bobines électriques 42 et des moyens de commande constitue un dispositif de magnétisation ou de démagnétisation des aimants permanents 40. L'envoi d'impulsions électriques dans les bobines 42 assure la magnétisation et la démagnétisation des aimants permanents 40. Ainsi, pour fixer une partie différenciante 26, 28 à son support 12, 14 respectif, on procède de la manière suivante. On démagnétise au préalable des aimants permanents 40 au moyen des bobines électriques 42. Ensuite, on loge la partie différenciante 26, 28 à l'intérieur du cadre respectif 22, 24, de sorte que la surface de fond de la partie différenciante 26, 28 soit au contact du support respectif 12, 14. Une fois la partie différenciante en position, les aimants permanents 40 sont en regard des inserts métalliques 38. Puis, on envoie une impulsion électrique dans les bobines 42 de façon à magnétiser les aimants permanents 40. Alors, les inserts 38 sont attirés par magnétisme vers les aimants permanents 40 et la partie différenciante 26, 28 est fixée au support 12, 14. On peut ensuite couper l'alimentation électrique des bobines 42 sans craindre de démagnétiser les aimants permanents 40 et donc que l'effet des moyens magnétiques 36 ne cesse. L'invention ne se limite pas au mode de réalisation qui vient d'être décrit. -5- En particulier, on peut utiliser tout autre type de moyens magnétiques pour retenir la partie différenciante sur le support, notamment des moyens magnétiques comprenant un électroaimant. REVENDICATIONS 1. Dispositif (10) de moulage d'une pièce en matière plastique, comprenant : - deux supports (12, 14) de moule en regard l'un de l'autre et mobiles l'un par rapport à l'autre, - un moule (16) comprenant deux demi-moules (18, 20) rapportés respectivement sur chacun des supports (12, 14) de moule, et dans lequel au moins un demi-moule (18, 20) comprend une partie standard (22, 24) rapportée sur le support (12, 14) respectif du demi-moule (18, 20) et au moins une partie différenciante (26, 28) définissant la forme de la pièce à mouler, caractérisé en ce que la partie différenciante (26, 28) est retenue sur le support respectif (12, 14) du demi-moule (18, 20) par des moyens magnétiques (36). 2. Dispositif (10) de moulage selon la revendication 1, dans lequel la partie différenciante (26, 28) est fixée au support respectif (12, 14) du demi-moule (18, 20) par les moyens magnétiques (36). 3. Dispositif (10) de moulage selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la partie différenciante (26, 28) est fixée à la partie standard (22, 24) par les moyens magnétiques (36). 4. Dispositif (10) de moulage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel les moyens magnétiques (36) comprennent au moins un électroaimant. 5. Dispositif (10) de moulage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel les moyens magnétiques (36) comprennent au moins un aimant permanent (40) et au moins un dispositif (42) de magnétisation ou de dérnagnétisation de l'aimant permanent (40). 6. Dispositif (10) de moulage selon les revendications 2 et 5, dans lequel l'aimant permanent (40) est porté par le support (12, 14) du demi-moule (18, 20). 7. Dispositif (10) de moulage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel la partie standard (22, 24) comporte au moins un dispositif fonctionnel choisi parmi l'un quelconque des dispositifs de l'ensemble constitué par un capteur (32), un dispositif (34) de refroidissement de la partie différenciante, un dispositif de chauffe de la partie différenciante, un canal d'injection. 8. Dispositif (10) de moulage selon la revendication 7, dans lequel la partie standard (22, 24) comprend un cadre structurel portant le dispositif fonctionnel.-7- 9. Dispositif (10) de moulage selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les deux demi-moules (18, 20) forment respectivement poinçon et matrice. 10. Partie standard (22, 24) d'un demi-moule (18, 20) destiné à faire partie d'un dispositif (10) de moulage d'une pièce en matière plastique, du type comprenant : - deux supports (12, 14) de moule en regard l'un de l'autre et mobiles l'un par rapport à l'autre, - un moule (16) comprenant deux demi-moules (18, 20) rapportés respectivement sur chacun des supports (12, 14) de moule, et dans lequel au moins un demi-moule (18, 20) comprend une partie standard (22, 24) rapportée sur le support (12, 14) respectif du demi-moule (18, 20) et au moins une partie différenciante (26, 28) définissant la forme de la pièce à mouler, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens magnétiques (36) destinés à retenir la partie différenciante (26, 28). 11. Partie standard (22, 24) selon la revendication 10, dans laquelle les moyens magnétiques (36) comprennent au moins un aimant permanent (40) et au moins un dispositif (42) de magnétisation ou de démagnétisation de l'aimant permanent.