FR 2904575 A1 20080208 FR 0607120 A 20060803 --> L'invention est relative à une installation de filtration, telle que notamment poste de confinement, poste de prélèvement, poste de pesée, hotte microbiologique, gaine d'aspiration, gaine de reprise ou similaire, ainsi qu'un procédé pur le test de l'étanchéité du montage d'un filtre dans ladite installation de filtration. L'invention concerne également un caisson de sécurité, destiné à constituer un élément d'une canalisation d'une installation de filtration. Par exemple, les postes de confinement sont utilisés pour la manipulation de produits toxiques, sans risque de contamination, dans une enceinte de confinement du dispositif, ouverte au moins sur sa partie basse vers l'extérieur. Une bouche de soufflage, et une bouche d'aspiration, respectivement positionnées sur les parties haute et basse de l'enceinte permettent d'établir un flux de protection et d'évacuation des émanations toxiques. Les débits d'air en aspiration et/ou soufflage sont généralement déterminés pour mettre l'enceinte de confinement en dépression. Une canalisation, intégrant un ventilateur ou similaire, permet le recyclage de l'air aspiré. Cette canalisation est alimentée au moins en partie par l'air de la bouche d'aspiration, et permet d'acheminer l'air pour alimenter la bouche de soufflage, après passage d'un ou plusieurs filtres. L'un des filtres utilisé est un filtre à très faute efficacité connu sous l'abréviation HEPA (High Efficiency Particular Air) et/ou un filtre à très faible pénétration connu sous l'abréviation ULPA (Ultra Low Pénétration Air), répondant à la norme européenne aujourd'hui en vigueur EN 1822-1. Aujourd'hui, on connaît de fixer de manière étanche ces filtres dans un caisson de sécurité au niveau d'une bride de montage du caisson. Ce caisson de sécurité est destiné à constituer un élément d'une installation de filtration et notamment d'un poste de confinement. Jusqu'à présent, lors de la première mise en place d'un filtre dans une installation de filtration, le test de l'étanchéité du montage du filtre est -->réalisé en usine par le fournisseur. Cependant, le filtre est souvent démonté pour expédition et remonté chez le client final. Un nouveau test d'intégrité doit être effectué chez le client pour prouver que le montage est correct. Une ouverture d'accès au filtre, fermée par une porte étanche, permet de monter le filtre ou de le changer en fin de vie du filtre. Le changement du filtre est réalisé sans rupture de confinement, selon une procédure particulière qui consiste à utiliser deux sacs plastiques emmanchés sur un même collet, autour de l'ouverture d'accès. Le changement de filtre est ainsi réalisé sans risque de contamination pour l'opérateur et l'environnement. Une fois le filtre changé, il est impératif de s'assurer à nouveau que le montage du nouveau filtre est correct. L'étanchéité du montage au niveau de la bride de fixation doit être testée. Le test d'intégrité d'un filtre isolé, extrait du poste de confinement, peut suivre le protocole suivant : - on génère une pollution, notamment un brouillard de fines particules en suspension en amont du filtre à tester, - on vérifie la concentration de la pollution, notamment du brouillard en amont du filtre à tester, cette dernière devant être comprise entre 80 % et 100 %, - on scanne le filtre en aval, à l'aide d'un pistolet aspirant, relié à un photomètre, vérifiant ainsi la concentration de particules. Le taux de fuite admis peut alors dépendre de la qualité du filtre, et aller de 0,1 % pour un filtre H 13, ou encore de 0,01 % pour un filtre H14. Ce test d'intégrité, par exemple connu sous l'appellation test DOP est basé sur la rétention de gouttelettes d'aérosol calibrées à 0,3 micromètre, ou encore cela peut être le test connu sous l'abréviation MPPS. Aujourd'hui, le test d'intégrité effectué chez le client final est réalisé directement sur l'installation de filtration, notamment le poste de confinement, en actionnant la ventilation de l'installation et en générant un brouillard à proximité de la bouche d'aspiration du circuit aérolique. L'opérateur -->scanne ensuite l'air au niveau de la bouche de soufflage de l'équipement aéraulique en place. Toutefois, ce test ne peut être satisfaisant car il ne permet pas de localiser précisément une fuite éventuelle entre le point d'émission de la pollution et le point de test. Il n'y a pas pour l'instant de possibilité de scanner le filtre en ouvrant un accès technique en aval du filtre car le circuit aérolique deviendrait ouvert et le flux d'air ne passerait plus par le filtre. La présente invention a pour but de pallier les inconvénients précités en proposant une installation de filtration permettant le test de l'étanchéité du montage du filtre directement à l'intérieur de la canalisation de ladite installation, permettant de détecter et de localiser une fuite éventuelle. Un autre but de la présente invention est de proposer une installation de filtration permettant de réaliser les manipulations du test d'intégrité de façon étanche, de sorte à ne pas ouvrir le circuit d'air. Un autre but de la présente invention est de proposer un procédé pour le test d'étanchéité du montage d'un filtre dans une installation de filtration. Un autre but de l'invention est de proposer un caisson de sécurité, destiné pour une installation de filtration, permettant le montage d'un filtre ainsi que le test d'étanchéité du montage directement à l'intérieur du caisson. D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre qui n'est donnée qu'à titre indicatif et qui n'a pas pour but de la limiler. L'invention concerne tout d'abord une installation de filtration telle que notamment poste de confinement, poste de prélèvement, poste de pesée, hotte microbiologique, gaine d'aspiration, gaine de reprise, comprenant : - un circuit aéraulique constitué par une canalisation et intégrant des moyens de ventilation, -->- des moyens de filtration de l'air aspiré, constitués par un filtre, amovible, monté au niveau d'une bride de montage dans ladite canalisation. Selon l'invention, l'installation présente, en outre, des moyens de manipulation d'un dispositif de test, de type capteur renifleur, internes à ladite canalisation, aptes à permettre le test de l'intégrité de l'étanchéité de la zone de joint entre la bride de montage et le filtre. L'invention concerne également un procédé pour le test d'étanchéité du montage d'un filtre dans une installation de filtration, procédé dans lequel : - on crée une pollution de type brouillard d'Emery, en amont du filtre, et au plus près dudit filtre dans la canalisation, - on actionne les moyens de ventilation de l'installation, - on mesure la pollution au niveau de la zone de joint entre ledit filtre et la bride de montage, en aval dudit filtre, par l'intermédiaire d'un dispositif de test, de type capteur renifleur, disposé interne à ladite canalisation. L'invention concerne enfin un caisson de sécurité, apte à constituer un élément d'une canalisation d'une installation de filtration, notamment d'un poste de confinement, présentant une entrée d'air débouchant sur une chambre amont, par laquelle notamment arrive l'air non filtré, et une chambre aval débouchant sur une sortie d'air, par laquelle notamment ressort l'air filtré ainsi qu'une bride de montage pour la fixation de manière étanche d'un filtre positionné entre ladite chambre amont et ladite chambre aval, le caisson présentant une ouverture d'accès, prévue pour permettre le changement du filtre, apte à être fermée par une porte, caractérisé en ce que le caisson présente, en outre, des moyens de manipulation d'un dispositif de test, de type capteur renifleur, interne au caisson, apte à permettre le test de l'intégrité de l'étanchéité de la zone de joint entre la bride de montage et le filtre. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description -->suivante, accompagnée des dessins en annexe, parmi lesquels : - la figure 1 est une vue schématique d'une installation de filtration, notamment d'un poste de confinement, conforme à l'invention selon un mode de réalisation, - la figure 2 est une vue de côté d'un caisson de sécurité, constituant notamment un élément de la canalisation de l'installation de filtration tel qu'illustré à la figure 1 , - la figure 3 est une vue selon une coupe partielle gauche du caisson de sécurité tel qu'illustré à la figure 2. L'invention concerne tout d'abord une installation de filtration 50, telle que notamment poste de confinement, poste de prélèvement, poste de pesée, hotte microbiologique, gaine d'aspiration, gaine de reprise ou similaire. L'installation comprend un circuit aéraulique constitué par une canalisation 55, ledit circuit intégrant des moyens de ventilation 57 ainsi que des moyens de filtration 56 de l'air aspiré, constitués par un filtre 60, amovible, monté au niveau d'une bride montage 6 dans ladite canalisation. Telle qu'illustrée à la figure 1 , selon un exemple, l'installation est un poste de confinement, notamment destiné aux opérations de fractionnement, de prélèvement et de pesée par des opérateurs manipulateurs. Ces postes permettent la prévention des contaminations, notamment la protection des opérateurs et de l'environnement extérieur. Le poste de confinement comprend une enceinte de confinement 51 , présentant une ouverture vers l'extérieur, côté opérateur, avec une zone de manipulation 52 située à l'intérieur de ladite enceinte de confinement. L'enceinte peut présenter une vitre de protection et de visualisation, située latéralement sur une partie haute de l'enceinte et une table de travail à sa partie basse. Par ailleurs, le poste comprend des moyens 53 de soufflage d'air dans ladite enceinte 52, qui peuvent prendre la forme d'une bouche de -->soufflage, notamment grillagée, ainsi que des moyens d'aspiration 54 de l'air contenu dans ladite enceinte, notamment constitués par une bouche d'aspiration au niveau de la table de travail. Les moyens 53 de soufflage d'air ainsi que les moyens d'aspiration 54 permettent de créer un flux d'évacuation des gaz, notamment dirigés, tels qu'illustrés par les flèches du haut vers le bas de l'enceinte. La canalisation 55 notamment métallique, permet ici le recyclage de l'air aspiré et intègre les moyens de ventilation 57, notamment constitués par un ventilateur actionné par un moteur électrique. La canalisation, notamment constituée par un assemblage de profilés métalliques comprend au moins une entrée d'air, alimentée au moins en partie, par les moyens d'aspiration 54 et une sortie d'air pour alimenter les moyens 53 de soufflage. Le poste comprend en outre les moyens de filtration 56 de l'air aspiré, constitué par le filtre 60, amovible, monté au niveau de la bride de montage 6 dans la canalisation 55. Selon l'invention, l'installation de filtration 50 présente, en outre, des moyens de manipulation 10 d'un dispositif de test, de type capteur renifleur. Les moyens de manipulation 10 sont internes à ladite canalisation et sont aptes à permettre le test de l'intégrité de l'étanchéité de la zone de joint entre la bride de montage 6 et le filtre 60. Les moyens de manipulation permettent de déplacer le dispositif de test sans ouvrir le circuit aéraulique. Tels qu'illustrés à la figure 3 selon un exemple de réalisation, les moyens de manipulation peuvent être constitués par un manchon souple 11 positionné interne à ladite canalisation, en aval du filtre, et monté de manière étanche, notamment par l'intermédiaire d'un rond de manchon sur l'une des parois de ladite canalisation 55. Une trappe amovible, étanche, permettant l'introduction du dispositif de test, notamment du pistolet renifleur dans la canalisation peut être également prévu sur l'une de ses parois. -->Tel qu'illustré à la figure 3, le manchon notamment le gant permet la manipulation du dispositif de test, notamment du pistolet sur tout le pourtour de la zone de joint du filtre et aussi en son centre. Selon un autre mode de réalisation non illustré, les moyens de manipulation pourront prendre la forme d'un bras articulé, disposé interne à la canalisation, présentant des moyens de préhension, tels qu'une pince d'un dispositif de test, disposée interne à la canalisation, ainsi qu'une poignée de manœuvre, disposée externe au caisson. Avantageusement, la canalisation peut être équipée, en amont du filtre 60, d'un raccord 15 pour connecter un générateur de pollution. Le dispositif de test quant à lui peut prendre la forme d'un capteur renifleur, disposé interne à ladite canalisation et présente un conduit souple, relié à un dispositif d'analyse de type photomètre. Le dispositif d'analyse est disposé externe à ladite canalisation. La canalisation peut alors présenter, un passage 14, en aval du filtre 60, apte à permettre une liaison étanche entre la paroi de ladite canalisation et le conduit souple du dispositif de test. Ce passage étanche peut notamment prendre la forme d'un presse-garniture notamment de type presseétoupe. Le raccord 15 pour le générateur de pollution peut être constitué par un raccord de type clamp 17, constitué par un collier de serrage formé par deux branches 18 en opposition, et articulées entre elles. Le raccord clamp est également constitué par une ferrule présentant sur son diamètre interne un joint. Le collier de serrage permet de comprimer le joint par l'intermédiaire de la ferrule 19. En outre, la canalisation peut être équipée d'un orifice pour la prise de pression permettant de vérifier la concentration de brouillard en amont du filtre. Cet orifice peut prendre la forme d'un second passage 16 destiné à permettre une liaison étanche entre le caisson et le conduit souple d'un dispositif de test, notamment de type capteur renifleur, prévu pour mesurer la concentration de la pollution générée en amont du filtre. -->Une fenêtre 13 de visualisation de ladite zone de joint peut être prévue sur l'une des parois de la canalisation 55. Cette fenêtre 13 peut être constituée par un polycarbonate transparent. Selon un exemple de réalisation, cette fenêtre constitue également la trappe, démontable, montée étanche à ladite canalisation et permettant l'introduction du dispositif de test. Telle qu'illustrée plus particulièrement aux figures 2 et 3, l'invention concerne également un caisson de sécurité 1 , destiné à constituer un élément d'une canalisation 55 d'une installation de filtration, notamment du poste de confinement 50, ou tout autre équipement aéraulique. Tel qu'illustré, ce caisson présente une entrée d'air 2 débouchant sur une chambre amont 3, par laquelle notamment arrive l'air non filtré de l'installation, et une chambre aval 4 débouchant sur une sortie d'air 5, par laquelle notamment ressort l'air filtré. Le caisson de sécurité présente en outre une bride de montage 6 pour la fixation de manière étanche d'un filtre 60, notamment de type HEPA ou encore ULPA, positionnée entre la chambre amont 3 et la chambre aval 4. Tel qu'illustré à la figure 3, le filtre est monté dans une zone intermédiaire, notamment pincé entre la bride de montage 6 et une bride de serrage 70. La bride de serrage 70 peut permettre de pincer le filtre 60, notamment actionné au pincement par l'intermédiaire de cames 71 prenant, par exemple, la forme d'excentriques. Ces cames 71 sont portées par un même arbre d'actionnement 72 pourvu à l'une de ses extrémités d'un levier ou encore d'un volant de manœuvre. Le caisson présente en outre une ouverture d'accès 7, prévue pour permettre le changement du filtre 60, apte à être fermé par une porte 8. Selon l'invention, le caisson 1 présente en outre des moyens de manipulation 10, d'un dispositif de test, de type capteur renifleur. Les moyens de manipulation 10 sont disposés internes au caisson et sont aptes à permettre le test de l'intégrité de l'étanchéité de la zone de joint entre la bride -->de montage 6 et le filtre 60. Selon un exemple de réalisation, les moyens de manipulation sont constitués par un manchon souple 11 , notamment un gant synthétique, positionné interne au caisson dans ladite chambre aval 4, et monté de manière étanche, notamment à un rond de manchon 12, sur l'une des parois du caisson 1. Selon un autre mode de réalisation non illustré, les moyens de manipulation peuvent prendre la forme d'un bras articulé présentant des moyens de préhension d'un dispositif de test, notamment d'un capteur renifleur, interne au caisson et des moyens de manipulation tels qu'une poignée de manoeuvre, disposée externe au caisson. Telle qu'illustrée à la figure 2, la chambre amont 3 du caisson de sécurité 1 peut être équipée d'un raccord 15 pour un générateur de pollution. Ce raccord peut être constitué notamment par un raccord de type clamp 17, constitué par un collier de serrage formé par deux branches 18 en opposition, articulées entre elles. Le raccord clamp présente en outre un joint sur le diamètre interne d'une ferrule 19. Le collier de serrage permet de comprimer le joint par l'intermédiaire de la ferrule 19. Le dispositif de test est du type capteur renifleur, disposé interne au caisson, et présente un conduit souple, relié à un dispositif d'analyse de type photomètre, disposé externe au caisson. La chambre aval 4 peut alors présenter, en outre, un passage 14, apte à permettre une liaison étanche entre la paroi du caisson et le conduit souple du dispositif de test. Ce passage 14 peut notamment prendre la forme d'une presse garniture 20, notamment un presse-étoupe. En outre, la chambre amont 3 peut présenter une prise de pression permettant de vérifier la concentration de la pollution, notamment de brouillard en amont du filtre. Cette prise de pression peut prendre la forme d'un deuxième passage 16, apte à permettre une liaison étanche entre le caisson 1 et le conduit souple d'un dispositif de test, notamment de type capteur renifleur, prévu pour mesurer la concentration d'une pollution générée dans la -->dite chambre amont 3. Le caisson peut en outre prévoir une trappe amovible 73 débouchant sur la chambre aval 4, notamment prévue pour permettre l'insertion du dispositif de test, notamment d'un pistolet renifleur. Le caisson peut en outre présenter une fenêtre 13 de visualisation de la zone de joint, notamment constituée par un polycarbonate transparent. Selon le mode de réalisation illustré à la figure 2, la trappe 73 constitue la fenêtre de visualisation 13. Cette trappe intègre notamment le rond de manchon 12. Cette trappe amovible peut être remplacée par une trappe pleine, étanche, plus esthétique, permettant de tester un autre équipement avec la même trappe. Le caisson de sécurité 1 peut présenter en outre des moyens 9 pour changer le filtre 60 sans rupture de confinement. Tels qu'illustrés à la figure 3, ces moyens peuvent être constitués par un collet de changement 21 , disposé autour de ladite ouverture d'accès 7. Ce collet 21 est prévu pour la fixation de deux sacs plastiques. Notamment le collet est pourvu de deux gorges 22. Chacune desdites gorges permet de réaliser l'étanchéité entre le collet 21 et l'un des deux sacs. Chaque sac peut être pincé dans ladite gorge 1 , 2 par une bande de serrage, par exemple en caoutchouc. L'invention concerne également un procédé pour le test d'étanchéité du montage d'un filtre dans une installation de filtration, notamment conforme à l'invention. Selon le procédé : - on crée une pollution de type brouillard d'Emery, en amont du filtre, et au plus près dudit filtre dans la canalisation 55, - on actionne les moyens de ventilation 57 de l'installation, - on mesure la pollution au niveau de la zone de joint entre ledit filtre et la bride de montage, en avant dudit filtre, par l'intermédiaire d'un -->dispositif de test, de type capteur renifleur, disposé interne à ladite canalisation 55. Naturellement, d'autres modes de réalisation et/ou d'autres applications, à la portée de l'homme de l'art, auraient également pu être envisagés sans pour autant sortir du cadre de l'invention. --> REVENDICATIONS 1. Installation de filtration (50) telle que notamment poste de confinement, poste de prélèvement, poste de pesée, hotte microbiologique, gaine d'aspiration, gaine de reprise, comprenant : - un circuit aéraulique constitué par une canalisation (55) et intégrant des moyens de ventilation (57), - des moyens de filtration (56) de l'air aspiré, constitués par un filtre (60), amovible, monté au niveau d'une bride de montage (6) dans ladite canalisation (55), caractérisé en ce que l'installation présente, en outre, des moyens de manipulation (10) d'un dispositif de test, de type capteur renifleur, internes à ladite canalisation, aptes à permettre le test de l'intégrité de l'étanchéité de la zone de joint entre la bride de montage et le filtre. 2. Installation selon la revendication 1 , dans laquelle les moyens de manipulation sont constitués par un manchon souple (11), positionné interne à ladite canalisation en avant du filtre, et monté de manière étanche sur l'une des parois de ladite canalisation (55). 3. Installation selon l'une des revendications 1 ou 2, dans laquelle la canalisation est équipée, en amont du filtre (60), d'un raccord (15) pour un générateur de pollution, et dans laquelle le dispositif de test est du type capteur renifleur, disposé interne à la dite canalisation, et présente un conduit souple, relié à un dispositif d'analyse, de type photomètre, disposé externe à ladite canalisation, la canalisation (55) présentant, en outre, un passage (14) en aval du filtre (60), apte à permettre une liaison étanche entre une paroi de ladite canalisation et ledit conduit souple du dispositif de test. 4. Installation selon l'une des revendications 1 à 3, présentant une fenêtre (13) de visualisation de ladite zone de joint sur la paroi de la canalisation (55). 5. Caisson de sécurité (1), apte à constituer un élément d'une canalisation (55) d'une installation de filtration, notamment d'un poste de confinement (50) selon la revendication 1 , présentant une entrée d'air (2) -->débouchant sur une chambre amont (3), par laquelle notamment arrive l'air non filtré, et une chambre aval (4) débouchant sur une sortie d'air (5), par laquelle notamment ressort l'air filtré, ainsi qu'une bride de montage (6) pour la fixation de manière étanche d'un filtre (60) positionné entre ladite chambre amont et ladite chambre aval, le caisson présentant une ouverture d'accès (7), prévue pour permettre le changement du filtre, apte à être fermée par une porte (8), caractérisé en ce que le caisson présente, en outre, des moyens de manipulation (10) d'un dispositif de test, de type capteur renifleur, internes au caisson, aptes à permettre le test de l'intégrité de l'étanchéité de la zone de joint entre la bride de montage (6) et le filtre. 6. Caisson de sécurité selon la revendication 5, dans lequel les moyens de manipulation sont constitués par un manchon souple (11), positionné interne au caisson dans ladite chambre aval, et monté de manière étanche sur l'une des parois du caisson. 7. Caisson de sécurité selon la revendication 5 ou 6, dans lequel la paroi du caisson présente une fenêtre (13) de visualisation de ladite zone de joint. 8. Caisson de sécurité selon l'une des revendications 5 à 7, dans lequel la chambre amont (3) du caisson de sécurité est équipée d'un raccord (15) pour un générateur de pollution et dans lequel le dispositif de test est du type capteur renifleur, disposé interne au caisson, et présente un conduit souple, relié à un dispositif d'analyse, de type photomètre, disposé externe au caisson, la chambre aval (4) présentant, en outre, un passage (14), apte à permettre une liaison étanche entre le caisson et ledit conduit souple du dispositif de test. 9. Caisson de sécurité selon la revendication 8, dans lequel la chambre amont (3) présente, en outre, un deuxième passage (16), apte à permettre une liaison étanche entre le caisson (1) et le conduit souple d'un dispositif de test, de type capteur renifleur, prévu pour mesurer la concentration de la pollution générée dans ladite chambre amont (3). 10. Caisson de sécurité selon l'une des revendications 5 à 9, -->présentant des moyens (9) pour changer le filtre sans rupture de confinement, lesdits moyens étant constitués par un collet de changement (21), disposé autour de ladite ouverture d'accès, prévu pour la fixation de deux sacs plastiques, ledit collet de changement étant pourvu de deux gorges (22), chacune desdites gorges permettant de réaliser l'étanchéité entre le collet et l'un des deux sacs, pincé dans ladite gorge par une bande de serrage. 11. Procédé pour le test d'étanchéité du montage d'un filtre dans une installation selon l'une des revendications 1 à 4, procédé dans lequel : - on crée une pollution de type brouillard d'Emery, en amont du filtre, et au plus près dudit filtre dans la canalisation (55), - on actionne les moyens de ventilation (57) de l'installation, - on mesure la pollution au niveau de la zone de joint entre ledit filtre et la bride de montage, en avant, dudit filtre, par l'intermédiaire d'un dispositif de test, de type capteur renifleur, disposé interne à ladite canalisation.