FR 2901541 A1 20071130 FR 0604724 A 20060529 récipients à parois souples. Par contre, le procédé et les dispositifs selon l'invention suppriment radicalement ce méfait et peuvent aussi permettre une conservation prolongée, après la première utilisation, jusqu'à épuisement du produit contenu dans le récipient. Ce procédé permet de régulariser le débit d'un produit liquide ou pâteux contenu dans un récipient en séparant radicalement l'entrée d'air et la sortie du produit ; en effet, l'air pouvant entrer dans le récipient pénètre par un orifice différent de celui par lequel sort le produit, cet orifice d'entrée d'air étant muni d'un système de clapet anti-retour qui permet l'entrée de l'air mais interdit la sortie du produit. On peut voir (fig. 1) le schéma de principe de ce procédé. Le produit (Pr) contenu dans un récipient (1), incliné par l'utilisateur, peut sortir par un orifice (2), régulièrement et sans contrecoup, grâce à une entrée simultanée de l'air par un système d'entrée d'air (3) muni d'un système de soupape (4), cet air venant en remplacement du produit émis. Dès l'instant ou l'orifice d'entrée d'air a une section suffisante, il n'y a pas de variation brutale de débit, même si le récipient est fortement penché, du fait que la quantité d'air entrant dans le récipient est sensiblement égale à la quantité de produit sortant, le système de soupape (4) s'ouvrant d'autant plus que la dépression interne est importante. Lorsque l'utilisateur interrompt le versement, la dépression interne cesse et le système de soupape se referme ce qui interrompt l'entrée d'air. Ce Procédé selon cc schéma général. peut se réaliser en divers dispositifs utilisant divers types de récipients en matières diverses. Il peut par exemple être avantageusement appliqué aux récipients ayant des parois flexibles, comme par exemple les récipients utilisés pour les liquides et semi liquides alimentaires. On peut voir (fig. 2) un récipient (5) par exemple en carton, tel qu'une brique de lait, disposant d'un bouchon verseur (6) équipé d'un couvercle (7) et d'un système d'entrée d'air (8) équipé d'un système de soupape anti-retour (9) où l'air extérieur (A l) pénètre dans le récipient en ouvrant le système de soupape, en remplacement du produit (Pr) qui s'écoule par le bouchon verseur (6). ll est à noter que, pour une efficacité maximum, les positions relatives du bec verseur et du système d'entrée d'air ne sont pas quelconques. En effet, le système d'entrée d'air se trouve avantageusement positionné en un emplacement situé dans une partie interne du récipient contenant déjà de l'air ou apte à contenir de l'air quand le produit sort de ce récipient. En l'occurrence, on a intérêt à positionner le système d'entrée d'air d'un récipient en forme de brique, sur la même face que le bouchon verseur, le plus loin possible de ce bouchon cet emplacement contenant déjà de l'air avant la première ouverture du récipient et en contenant préférentiellement en cours d'utilisation quand le produit sort de ce récipient. Ce dispositif peut équiper tout type de récipient existant, déjà muni d'un bouchon verseur. Pour le rendre opérationnel en utilisant des récipients déjà existants, par exemple des briques en carton, il suffit d'obturer le système d'entrée d'air par un opercule d'étanchéité (Il), (fig.3), du type déjà utilisé par l'homme de l'art, cet opercule pouvant être facilement enlevé ou déchiré avant utilisation. De cette façon le récipient est parfaitement étanche et peut être manipulé et transporté sans risque. Une amélioration importante du dispositif selon l'invention consiste à équiper d'un système filtrant le système d'entrée d'air, tout en munissant le bouchon verseur d'un système de soupape anti-retour. En choisissant un filtre adéquat, l'air entrant dans le récipient est débarrassé des éléments pouvant compromettre la conservation du produit. En effet en équipant le bouchon verseur d'un système de soupape anti-retour qui permet la sortie du produit mais interdit l'entrée d'air, on est assuré que l'air entrant dans le récipient, en contact avec le produit, passe obligatoirement par le filtre du système d'entrée d'air. Cet air étant débarrassé des éléments nuisibles au produit, en particulier les micro-organismes, sa conservation est longuement prolongée. Un tel dispositif peut équiper divers types de récipients. Par exemple, un récipient (5) en forme de brique (fig. 3) (fig. 4) disposant d'un bouchon verseur (6) en matière plastique, muni d'un couvercle (7), peut être modifié en l'équipant d'un système de soupape (10) en matière plastique, et d'un opercule d'étanchéité (13), tout en munissant ce récipient d'un système d'entrée d'air (8) équipé d'une soupape (9), d'un filtre (12) et d'un opercule d'étanchéité (Il). Après avoir ouvert le couvercle (7) et enlevé les deux opercules d'étanchéité (Il) et 13), il suffit de pencher le récipient (5) pour que le produit (Pr), (fig. 4), sorte régulièrement et sans éclaboussure. Grâce au système d'entrée d'air (8) et au système de soupape (10) du bouchon verseur (6), le produit est émis vers l'extérieur sans à coup, par la seule force de gravité, et on peut à volonté accélérer le débit en accentuant l'inclinaison du récipient. Mais de plus, grâce au système de soupape (9) du système d'entrée d'air, on peut augmenter ce débit tout en le maîtrisant, toujours sans éclabousser l'environnement, simplement en appuyant sur les parois du récipient. Cette possibilité d'appuyer sur les parois permet d'utiliser le dispositif selon l'invention, pour distribuer des produits serai-liquides et même pâteux. En utilisation, (fig. 4) le produit (Pr) se présente devant le système de soupape (10) et l'ouvre sous l'effet de son poids ou d'une pression interne. A mesure que le produit (Pr) est émis, l'air extérieur (A 1) traverse le filtre (12), l'air purifié (A2) ouvre le système de soupape (9) et pénètre dans le récipient en remplacement du produit émis. A la disparition de la pression interne ou de la force exercée par le poids du produit, les systèmes de soupape (9) et (10) retournent dans leurs positions de repos et ferment hermétiquement les orifices de sortie de produit et d'entrée d'air. Le bouchon verseur ainsi que le système d'entrée d'air peuvent avoir toute forme jugée convenable par l'homme de l'art. Cependant il peut être préférable d'utiliser des formes faciles à usiner et familières à l'utilisateur. Par exemple le bouchon verseur (6) peut avoir une forme allongée le système d'entrée d'air (8) peut avoir une forme ronde. Ce système d'entrée d'air peut utiliser n'importe quel type de soupape connu de l'homme de l'art. On peut par exemple utiliser un système de soupape muni d'une valve ou d'un clapet souple et élastique. Il suffit pour qu'il remplisse sa fonction, que ce système permette l'entrée d'une quantité d'air suffisante pour remplacer le produit à mesure qu'il sort du récipient. On peut par exemple utiliser un système de soupape (fig.5) utilisant une valve souple (18) en forme de disque maintenue en applique sur son siège (17) par un ergot central (19) venant se loger dans un orifice aménagé dans le corps de soupape (14). Au repos, cette valve obture l'orifice annulaire (16). En utilisation, la valve est repoussée par la pression de l'air qui peut ainsi passer à travers l'orifice annulaire (16) dont la section doit être suffisamment importante pour que le système de soupape remplisse convenablement ses fonctions. On peut aussi utiliser un système de soupape (fig.6) utilisant un clapet (I8.a) en forme de languette, maintenu hermétiquement appliqué sur son siège (17.a) de façon élastique par un ergot (19.a) fixé dans un orifice (15.a) du corps de soupape (14.a) et pouvant pivoter de façon élastique sur un axe latéral, laissant ainsi libre un large passage (16.a). Le système de soupape à clapet en forme de languette peut être utilisé pour un bouchon verseur de forme allongée (fig. 7) et le système de soupape à clapet avec ergot central peut être utilisé (fig.8) pour un système d'entrée d'air de forme générale cylindrique. Un tel système d'entrée d'air (fig.8), peut être constitué d'un corps de soupape (14) muni d'un clapet (18) à ergot central (19)pouvant libérer un orifice annulaire (16). Ce corps de soupape peut être équipé d'un filtre (22) constitué de plusieurs couches d'éléments filtrants, chacun destiné à retenir un élément de l'air jugé indésirable (poussière, micro-organisme, humidité, oxygène, CO2, etc... ) au moyen d'une substance usuellement utilisée par l'homme de l'art en matière de filtration. Avant utilisation, l'entrée de l'air est obturée par un opercule d'étanchéité (21), muni comme il est d'usage, d'une languette permettant de l'enlever. Le corps de soupape (14) est aussi muni, sur tout son pourtour, d'un rebord annulaire (20) permettant de le fixer sur un récipient. Divers bouchons verseurs existants de forme allongée, peuvent être utilisé pour les munir d'un système de soupape utilisant un clapet en forme de languette. Par exemple, ce type de bouchon (fig. 7) peut être équipé d'un couvercle (23) en forme de capsule venant encapuchonner le bouchon verseur (14.a). II peut être relié au corps de ce bouchon verseur (I4.a) par une ou plusieurs brides (23.c) formant charnière et pouvant être élastiques. Ce bouchon (23) peut venir se fixer de façon hermétique sur le corps du bouchon verseur (14.a) au moyen d'un bourrelet (23.b) situé sur son pourtour et venant s'encastrer dans une rainure (14.b) située sur le pourtour du corps du bouchon verseur. Un rebord (23.a) situé à l'opposé de la charnière (23.c) permet de soulever le couvercle (23) et donner accès à l'intérieur du bouchon verseur muni d'un opercule d'étanchéité (21.b) et d'un système de soupape à clapet (18.a) en forme de languette venant en appui hermétique sur son siège (I 7.a) dont est muni le corps de bouchon (14.a) et maintenu par un ergot (19.a) fixé dans un orifice du corps de bouchon. Ce corps de bouchon (14.a) est aussi équipé sur tout son pourtour d'un rebord (20.a) permettant de le rendre solidaire du récipient sur lequel il sera fixé et sur lequel sera aussi fixé une entrée d'air, tel que par exemple, le système décrit (fig.8). De nombreux récipients peuvent bénéficier avantageusement du dispositif selon l'invention. L'utilisation des récipients à paroi souple sera grandement facilitée, comme par exemple les containers en plastique souple ou les récipients en carton. Nous pouvons, en particulier utiliser les divers récipients en carton sur lesquels il est très facile de fixer les éléments décrits (fig. 7) et (fig. 8) ; il suffit de coller ou de souder ces éléments sur la face supérieure de ce type de récipient après y avoir aménagé les orifices adéquats permettant la sortie du produit et l'entrée d'air. En effet, ces récipients en carton sont en général constitués d'une feuille de carton sur laquelle est plaquée une pellicule d'aluminium, elle même protégée par une pellicule de matière plastique. Le récipient est formé à partir de cette feuille de façon à ce que le film de plastique se trouve à l'intérieur. Il est alors facile de souder les faces plastifiées l'une contre l'autre ou de souder une face plastifiée sur une face cartonnée. De même il sera facile de coller la surface inférieure de la partie (20.a) du bouchon verseur et / ou la surface inférieure de la partie (20) du système d'entrée d'air sur la paroi extérieure en carton ou aussi bien de souder les surfaces supérieures, en plastique, de ces mêmes parties contre la paroi intérieure en plastique de ces récipients en carton après les avoir positionnées en regard des orifices aménagés pour la sortie du produit et l'entrée d'air dans la paroi supérieure de ces récipients. Cela peut aussi être ainsi fait pour des récipients en une autre matière souple. On peut voir (fig. 9) un récipient en carton ainsi équipé. Cc récipient (fig. 9) du type brique de lait (5), est équipé d'un bouchon verseur tel que décrit (fig. 7)la partie (20.a) est ici soudée contre la paroi interne plastifiée du récipient et le système d'entrée d'air est lui aussi soudé contre cette même paroi interne. Pour l'utiliser, il suffit d'enlever l'opercule d'étanchéité (21.a) après avoir soulevé le capuchon (23) au moyen du rebord (23.a), et d'enlever l'opercule d'étanchéité (21) pour permettre à l'air filtré de pénétrer dans le récipient après avoir traversé le filtre (22) et repoussé la valve (18). Une variante particulièrement économique de ce dispositif utilise des clapets en forme de languettes façonnées dans une feuille de matière élastique telle que par exemple du caoutchouc ou de la matière plastique élastique. On peut voir, (fig. 10) un bouchon verseur (29) équipé comme le précédent d'un opercule d'étanchéité semblable et d'un couvercle (23), mais dont le clapet est constitué d'une lamelle élastique (3 I) en forme de languette collée ou soudée par sa partie (32) sur une partie de son siège (29s). Ce bouchon verseur est muni d'un rebord, la partie (29r) qui permet de le fixer, comme le précédent, sur un récipient. La figure (fig. l0a) montre le même bouchon, ouvert et débarrassé de son opercule d'étanchéité et la figure (fig. 10b) en montre les principaux éléments vus de dessus. On peut distinguer la surface supérieure (29) du bouchon sur laquelle était fixée l'opercule d'étanchéité, la surface (29s) qui sert de siège au clapet (31) et la partie (32) du clapet soudé ou collé sur une partie du siège (29s). De même, on peut voir (fig. Il) un système d'entrée d'air (24) équipé d'un clapet constitué d'une lamelle élastique (26) en forme de disque collée ou soudée par sa partie (27) sur une partie de son siège (28) permettant de libérer une large entrée d'air (25). Ce système d'entrée d'air est muni d'un rebord, la partie (24r) qui permet de le fixer, comme le précédent, sur un récipient. La figure (fig. l la) permet de voir ce système d'entrée d'air (24) vu de dessous. On peut voir que ces deux systèmes sont très semblables à ceux décrits précédemment. Le bouchon verseur utilise le même système de couvercle (23) et d'opercule (21.a) et le système d'entrée d'air utilise le même système d'opercule et de filtre mais ils en différent par leurs systèmes de languettes collées ou soudées de fabrication plus économique que les clapets à ergots. Ces deux systèmes permettent d'équiper divers récipients comme par exemple un récipient (5.a) du type brique en carton que l'on peut voir en fonctionnement (fig. 12), où le produit (Pr) sort du bouchon verseur (29) après avoir repoussé la languette (31), alors qu'en même temps l'air (A1) traverse le filtre (22) et que l'air purifié (A2) vient en remplacement du produit émis après avoir repoussé la languette (26). Dans cet assemblage, le bouchon verseur et le système d'entrée d'air ont été soudés contre la surface intérieure du récipient. Une autre variante utilise des bouclons verseurs fermés par un couvercle visé (34), (fig. 13), (fig. 14). On peut voir (fig. 13) le couvercle à vis (34) muni de son filetage (34.f) et le bouchon verseur (33) muni de son filetage complémentaire (33.f). de son opercule d'étanchéité (37) en partie arraché en tirant sur la languette (38) ; ce bouchon verseur étant muni d'un système de soupape circulaire semblable à celui des figures (fig. Il) et (fig. 1 1 a) avec un clapet (35) en forme de disque. La figure (fig. 14) montre le même ensemble avant son ouverture. Ce type de bouchon verseur peut être utilisé avec un système d'entrée d'air comme décrit figure (fig. 11) et figure (fig. I la) pour équiper divers récipients et en particulier les récipients en carton utilisés pour distribuer des jus de fruits et autres produits alimentaires. On peut voir (fig. 15) un tel récipient (39) sur lequel ont été fixés un bouchon verseur (33) et un système d'entrée d'air (40). Toutes ces réalisations utilisant un système de filtration d'air et un système de soupape permettant la sortie du produit et interdisant son retour, évitent l'introduction des micro-organismes à l'intérieur du récipient. Cependant une conservation de très longue durée est compromise par la possibilité que des germes puissent se développer dans les interstices du système de soupape du bouchon verseur. II peut être remédié à cet inconvénient en utilisant des matériaux antimicrobiens, pour la fabrication des valves ou des clapets ainsi qu'éventuellement de leurs sièges. On peut ainsi utiliser tout matériau connu de l'homme de l'art, comme par exemple des caoutchoucs permettant de libérer des ions argent fortement actifs contre les germes microbiens. Les récipients ainsi équipé sont non seulement d'utilisation plus facile mais permettent aussi d'éviter les gaspillages en augmentant grandement la durée de conservation, jusqu'à épuisement du produit. REVENDICATIONS. I) Procédé permettant de régulariser le débit d'un produit liquide ou pâteux contenu dans un récipient, caractérisé en ce que l'air pouvant entrer dans le récipient pénètre par un orifice différent de celui par lequel sort le produit, cet orifice d'entrée d'air étant muni d'un système de clapet anti-retour permettant l'entrée de l'air mais interdisant la sortie du produit. 2) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un récipient (1) muni d'un orifice de sortie de produit (2). et d'un système d'entrée d'air (3) équipé d''un système de clapet antiretour (4) permettant l'entrée de l'air mais interdisant la sortie du produit. 3) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le récipient est un récipient portable pour produits alimentaires ayant au moins une paroi souple, par exemple majoritairement constituée de carton. 4) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le système d'entrée d'air est obturé par un opercule d'étanchéité qui peut être enlevé ou déchiré avant utilisation. 5) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le système d'entrée d'air est muni d'un système filtrant qui filtre l'air avant son introduction dans le récipient. 6) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il est équipé d'un orifice de sortie de produit muni d'un système de soupape anti-retour permettant la sortie du produit mais interdisant l'entrée de l'air clans le récipient. 7) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le système de soupape d'entrée d'air et / ou le système de soupape de sortie du produit utilisent des valves ou des clapets souples et élastiques, éventuellement en matière antimicrobienne. 8) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il est constitué d'un récipient (5) muni d'un système d'entrée d'air constitué d'un corps de soupape (14) fixé par son rebord annulaire (20), muni d'un filtre (22) et d'un clapet (18) à ergot central (19) ainsi que d'un bouchon (14.a) fixé par son rebord (20a) muni d'un couvercle (23), d'un opercule d'étanchéité (21.a) avec une languette (21.b) et d'un clapet en forme de languette (18.a) fixé par un ergot (19.a),. le bouchon (23). muni d'un rebord (23.a) situé à l'opposé d'une charnière (23.e), venant se fixer de façon hermétique sur le corps du bouchon verseur au moyen d'un bourrelet (23.b) situé sur son pourtour et venant s'encastrer dans une rainure (14.b) située sur le pourtour du corps du bouchon verseur. 9) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il est constitué d'un récipient (5.a) muni d'un système d'entrée d'air constitué d'un corps de soupape (24) fixé par son rebord annulaire (24r), muni d'un filtre (22) et d'un clapet collé ou soudé (26) ainsi que d'un bouchon (29) fixé par son rebord (29.r) muni d'un couvercle (23), d'un opercule d'étanchéité (21.a) et d'un clapet en forme de languette (31) collé ou soudé sur sa partie (32), le bouchon (23) étant muni d'un rebord (23.a) situé à l'opposé d'une charnière (23.e), venant se fixer de façon hermétique sur le corps du bouchon 8 2901541 verseur au moyen d'un bourrelet situé sur son pourtour et venant s'encastrer dans une rainure située sur le pourtour du corps du bouchon verseur. 10) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un récipient en carton (39) équipé d'un bouchon verseur (33) muni d'un couvercle à vis (34). 5 d'un opercule d'étanchéité (37), d'un système de soupape circulaire avec un clapet (35) en forme de disque ainsi que d'un système d'entrée d'air (40) muni d'un opercule d'étanchéité, d'un filtre et d'un système de soupape circulaire en forme de disque.