FR 2903816 A1 20080118 FR 0606296 A 20060711 1 La présente invention concerne un shunt destiné à l'interconnexion entre au moins deux blocs de jonction. De façon connue, un shunt destiné à l'interconnexion entre au moins deux blocs de jonctions comprenant une barrette de liaison conductrice, comporte au moins deux fiches destinées à entrer en contact électrique avec une barrette de liaison, chaque fiche comprenant deux pattes disposées sensiblement parallèlement. Selon un mode de réalisation connu, les deux pattes sont élastiques et disposées de façon légèrement décalées transversalement, de sorte que la largeur de la fiche ainsi formée soit légèrement supérieure à la largeur de l'ouverture d'une barrette de liaison dans laquelle la fiche est destinée à être introduite. Ce type de dispositif donne satisfaction en ce que les pattes sont ainsi contraintes dans l'ouverture, pliées à l'encontre de leur force élastique. La fiche assure ainsi un contact électrique, pour autant que les dimensions et l'écartement des blocs de jonctions soient réguliers. Toutefois, dans le cas de blocs de jonctions décalés par rapport à un alignement régulier, ou si le shunt n'est pas introduit dans l'alignement de l'ouverture de la barrette de liaison, il est possible que les pattes des blocs de jonctions en entrant en contact contre la barrette dépassent leur limite d'élasticité et se déforment de façon plastique. Dans ce cas, le positionnement de la fiche dans l'ouverture n'est plus optimal, et le contact électrique n'est plus assuré dans de bonnes conditions. II est aussi possible que les pattes élastiques du shunt soient déformées lors du démontage de celui-ci, si un effort trop important est appliqué qui conduit à perturber le pas de l'alignement entre les blocs, le shunt pouvant ne plus être orienté dans la direction du rail mais de façon inclinée par rapport à cette direction. Lors du serrage des connexions vissées, des efforts importants peuvent occasionner des rotation des blocs de jonction par rapport à la direction du rail et donc des déformations des pattes qui sont logées dans les ouvertures des barrettes. Enfin, dans le cas ou les ouvertures ne présentent pas exactement les dimensions ou une forme adaptées, des déformations peuvent être 35 occasionnées lors de l'introduction de la fiche. 2903816 2 Ces déformations sont dues au fait que les pattes atteignent facilement leur limite d'élasticité. Par exemple, dans certains cas, une déformation supérieure à 0.2 mm suffit pour engendrer une déformation plastique. 5 Le contact électrique étant limité à une arrête sur un filet, ce contact peut être facilement perdu par une déformation plastique. Ce système est dont insuffisant pour compenser les variations du pas dans l'alignement des blocs et les autres tolérances de fabrication et déformations du bloc. En conséquence, le problème à la base de l'invention est de fournir 10 un shunt permettant d'éviter la plastification des pattes lors de son utilisation et ainsi la perte des contacts électriques. A cet effet, la présente invention a pour objet un shunt destiné à l'interconnexion entre au moins deux blocs de jonctions comprenant une barrette de liaison conductrice, comportant au moins deux fiches destinées à 15 entrer en contact électrique avec une barrette de liaison, chaque fiche comprenant deux pattes disposées sensiblement parallèlement, caractérisé en ce que la première patte comporte à son extrémité libre une portion de guidage située en avant par rapport à l'extrémité de la seconde patte, et 20 la seconde patte élastique présente un profil en V, vu en coupe transversalement par rapport à la fiche, les deux branches du V étant tournées à l'opposé de la première patte. Lors de l'introduction du shunt sur un alignement de blocs de jonction, la première patte, qui est rigide, pénètre en premier dans l'ouverture 25 de la barrette par sa portion de guidage. Cette première patte étant rigide, elle permet d'une part de positionner la fiche dans la direction de l'ouverture, et même, le cas échéant, de causer le rapprochement de deux blocs consécutifs si elle est reliée à une autre première patte d'une fiche voisine. La première pièce étant rigide n'est pas sujette aux déformations plastiques. 30 Une fois ce positionnement effectuée, en continuant l'introduction de la fiche dans chaque ouverture, la seconde patte se place en appui par les deux extrémités des branches en V, contre le bord de l'ouverture, pour exercer une double contrainte élastique sur l'ouverture, la première fiche assurant un autre contact. De cette façon, la fiche est positionnée de façon à maintenir plusieurs points de contacts et ainsi assurer le contact électrique entre la fiche et la barrette. 2903816 3 Ces dispositions permettent donc d'assurer un bon contact électrique et d'éviter la plastification de la seconde patte élastique, les contraintes lors du positionnement étant supportées par la première patte. Avantageusement, la portion de guidage est recourbée vers 5 l'extrémité en direction de la seconde patte. Selon un mode de réalisation, les deux branches du V de la seconde patte élastique sont séparées sur au moins une portion de la longueur de la patte. Cette disposition permet des déformations élastiques 10 indépendantes des deux branches qui permettent d'améliorer le positionnement. Selon un mode de réalisation, la première patte est réalisée dans un premier matériau, et en ce que la seconde patte est réalisée dans un second matériau dont l'élasticité est supérieure à celle du premier matériau. 15 Ces dispositions permettent d'obtenir des pattes d'élasticité différentes, sans imposer des formes complexes. Avantageusement, le premier matériau est du cuivre. Ce matériau permet un contact électrique efficace. Avantageusement, le second matériau est du bronze. Ce matériau offre une élasticité supérieure au cuivre, et permet 20 également un contact électrique. Selon un mode de réalisation, deux pièces métalliques forment respectivement les premières ou secondes pattes des fiches du shunt et un bandeau de liaison de ces pattes. Avantageusement, le shunt comporte un corps isolant formant un 25 logement pour les deux pièces métalliques, le corps isolant comprenant une première partie constituant le fond du logement et ses parois latérales, et une seconde partie constituant une paroi en regard du logement dans laquelle sont ménagées des ouvertures pour les fiches, des moyens de fixation de la seconde partie sur la première partie étant prévus. 30 Ces dispositions permettent de réaliser le montage du shunt en étapes simple : ont introduit les deux plaques métalliques dans la première partie selon la direction opposé à celle de l'introduction sur un bloc de jonction, puis on rapporte la seconde partie du corps isolant selon la même direction. De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la 35 description qui suit, en référence au dessin schématique annexé, représentant 2903816 4 à titre d'exemple non limitatif, deux modes de réalisation d'un dispositif selon l'invention. La figure 1 est une vue d'un premier shunt selon l'invention, vu en perspective, comprenant cinq fiches. 5 La figure 2 est une vue d'un premier shunt selon l'invention, vu en perspective, comprenant deux fiches. La figure 3 est en perspective arrière du shunt de figure 1. La figure 4 est une vue en perspective d'une pièce constituant les premières pattes de chaque fiche du shunt de figure 1. 10 La figure 5 est une vue en perspective d'une pièce constituant les secondes pattes de chaque fiche du shunt de figure 1. La figure 6 est une vue en perspective éclatée du shunt de figure 1. La figure 7 est une vue schématique du contact entre une fiche du shunt et une barrette de liaison d'un bloc de jonction, vu en coupe selon le plan 15 de la barrette de jonction. Selon un premier mode de réalisation représenté sur les figures 1 et 3 à 7, un shunt 2 destiné à l'interconnexion entre au moins deux blocs de jonctions comprenant une barrette de liaison conductrice 3, comporte un corps isolant 4 formant un logement destiné à recevoir deux pièces métalliques 5, 6 20 reçues sensiblement parallèlement dans le logement et formant des fiches 7. A cet effet chaque pièce 5, 6 comprend un bandeau 8 destiné à être intégralement reçu dans le logement du corps isolant 4 et un ensemble de pattes 9, 10 destinées à sortir du logement vers un bloc de jonction. Le shunt 2 comprend ainsi des fiches 7 destinées à entrer en 25 contact électrique avec des barrettes de liaison 3 de bloc de jonction, chaque fiche 7 étant formée par deux pattes 9, 10 disposées sensiblement parallèlement et appartenant respectivement à la première pièce métallique 5 et à la seconde pièce métallique 6. Pour chaque fiche 7, la première patte 9 comporte à son extrémité 30 libre une portion de guidage 12 située en avant par rapport à l'extrémité de la seconde patte 10, cette portion de guidage 12 étant recourbée en direction de la seconde patte 10. La portion de guidage 12 présente une section s'élargissant à partir de l'extrémité de la fiche. 35 La seconde patte élastique 10 présente un profil en V, vu en coupe transversalement par rapport à la fiche, les deux branches du V étant tournées 2903816 5 à l'opposé de la première patte 9. Il est à noter que les deux branches 13, 14 du V ne sont pas reliées sur une portion de la longueur de la fiche 7. La première patte 9 est réalisée dans un premier matériau, de préférence du cuivre, et la seconde patte 10 est réalisée dans un second 5 matériau dont l'élasticité est supérieure à celui du premier matériau, de préférence du bronze. Le corps isolant 4 est réalisé en deux parties. La première partie 15 constitue le fond du logement et ses parois latérales, et la seconde partie 16 constitue une paroi en regard du logement dans laquelle sont ménagées des 10 ouvertures pour les fiches. Des moyens de fixation 17, 18 de la seconde partie sur la première partie sont prévus, sous forme de becs d'encliquetage 17 sur la première partie et de logements 18 dans la paroi sur la seconde partie 16. La paroi de fond du corps isolant 4 présente des ouvertures 20, 22 permettant d'accéder aux pièces métalliques lorsque le shunt est connecté à 15 des blocs de jonction. Les première et seconde pièces métalliques 5, 6 sont réalisées par découpage et pliage à partir d'une plaque métallique. Ainsi que représenté sur la montre la figure 7, la structure de chaque fiche 7 permet de constituer au moins trois de point de contact 20 électrique entre les pattes 9, 10 et une ouverture 19 dans la barrette 3 de forme cylindrique. Lors de l'introduction du shunt 2 sur un alignement de bloc de jonction, la première patte 9, pénètre en premier dans l'ouverture 19 de la barrette par sa portion de guidage 12. Cette première patte permet d'une part 25 de positionner la fiche 7 dans la direction de l'ouverture, et même, le cas échéant, de causer le rapprochement de deux blocs consécutifs, la première pièce 5 étant rigide et non sujette aux déformations plastique. Une fois ce positionnement effectuée, en continuant l'introduction de la fiche dans chaque ouverture 19, la seconde patte 9 se place en appui par 30 les deux extrémités des branches en V contre le bord de l'ouverture 19, pour exercer une double contrainte élastique sur l'ouverture, la première fiche assurant un autre contact. De cette façon, la fiche 7 est positionnée de façon à maintenir plusieurs points de contacts et ainsi assurer le contact électrique entre la fiche et la barrette. 2903816 6 Selon un second mode de réalisation représenté sur la figure 2, le shunt comprend seulement deux fiches. Les mêmes éléments sont repris. Toutefois, le corps isolant 23 est réalisé dans ce cas en une seule pièce. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la forme de 5 réalisation préférentielle décrite ci-dessus, à titre d'exemple non limitatif ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes. REVENDICATIONS 1. Shunt (2) destiné à l'interconnexion entre au moins deux blocs de jonctions comprenant une barrette de liaison conductrice (3), comprenant au moins deux fiches (7) destinées à entrer en contact électrique avec une barrette de liaison (3), chaque fiche comprenant deux pattes (9, 10) disposées sensiblement parallèlement, caractérisé en ce que la première patte (9) comporte à son extrémité libre une portion de 10 guidage (12) située en avant par rapport à l'extrémité de la seconde patte (10), et la seconde patte élastique (10) présente un profil en V, vu en coupe transversalement par rapport à la fiche (7), les deux branches (13, 14) du V étant tournées à l'opposé de la première patte (9). 15 2. Shunt (2) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la portion de guidage (12) est recourbée vers l'extrémité en direction de la seconde patte (10). 3. Shunt (2) selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce deux branches du V (13, 14) de la seconde patte élastique (10) sont 20 séparées sur au moins une portion de la longueur de la patte (10). 4. Shunt (2) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la première patte (9) est réalisée dans un premier matériau, et en ce que la seconde patte (10) est réalisée dans un second matériau dont l'élasticité est supérieure à celle du premier matériau. 25 5. Shunt (2) selon la revendication 4, caractérisé en ce que le premier matériau est du cuivre. 6. Shunt (2) selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que le second matériau est du bronze. 7. Shunt (2) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce 30 qu'il comporte deux pièces métalliques (5, 6) formant respectivement les premières ou secondes pattes (9, 10) des fiches (7) du shunt et un bandeau (8) de liaison de ces pattes (9, 10). 8. Shunt (2) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte un corps isolant (4) formant un logement pour les deux pièces 35 métalliques (5, 6), le corps isolant (4) comprenant une première partie (15) constituant le fond du logement et ses parois latérales, et une seconde 2903816 8 partie (16) constituant une paroi en regard du logement dans laquelle sont ménagées des ouvertures pour les fiches (7), des moyens de fixation (17, 18) de la seconde partie (16) sur la première partie (15) étant prévus.