FR 2901421 A1 20071123 FR 0604584 A 20060522 2, et une distance minimale entre cavités D21, qui correspond à la distance minimale entre le bord de la première cavité 2 et le bord de la deuxième cavité 2. Les clips dans la cavité de l'art antérieur présentent notamment l'inconvénient d'un encombrement important. La présente invention a pour but de proposer un clip destiné à être disposé dans une cavité d'une partie d'enfichage, fiche ou embase, d'un connecteur électrique pour maintenir en position un contact électrique de la partie d'enfichage inséré dans ladite cavité, qui évite l'inconvénient précité et qui permette de limiter l'encombrement en maintenant une grande surface de contact entre le clip et le contact électrique. A cet effet, l'invention a pour objet un clip destiné à être disposé dans une cavité d'une partie d'enfichage, fiche ou embase, d'un connecteur électrique pour maintenir en position un contact électrique de ladite partie d'enfichage inséré dans ladite cavité, ledit clip présentant une forme globalement tronconique et comportant des encoches longitudinales définissant un ensemble de lèvres déformables élastiquement et faisant saillie vers l'intérieur de ladite cavité, caractérisé en ce que lesdites lèvres dudit ensemble de lèvres sont disposées de manière dissymétrique par rapport à l'axe longitudinal de ladite cavité. Avantageusement, l'angle entre, d'une part, la projection d'un bord d'une lèvre dudit ensemble de lèvres dans un plan transversal à ladite cavité, et, d'autre part, le rayon de ladite cavité passant par le point d'intersection entre ledit bord de la lèvre et l'extrémité dudit clip formant la base du cône est supérieur ou égal à 10 . De préférence, ledit ensemble de lèvres comporte un nombre impair de lèvres. Selon un mode de réalisation de l'invention, le clip est réalisé en matière plastique. L'invention a également pour objet une partie d'enfichage d'un connecteur électrique comportant un ensemble de cavités destinées à recevoir respectivement un ensemble de contacts électriques de ladite partie d'enfichage, caractérisée en ce que chaque cavité dudit ensemble de cavités comporte un clip, chaque cavité dudit ensemble de cavités présentant une forme circulaire tronquée. Selon un mode de réalisation de l'invention, une première cavité dudit ensemble de cavités est tournée de 180 par rapport à une deuxième cavité dudit ensemble de cavités, adjacente à ladite première cavité. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative détaillée qui va suivre, d'un mode de réalisation de l'invention donné à titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, en référence aux dessins schématiques annexés. Sur ces dessins : la figure 1 est une vue schématique simplifiée de l'avant d'une partie d'enfichage présentant un ensemble de cavités dans lesquelles sont disposés respectivement des clips de l'art antérieur ; la figure 2 est une vue agrandie de la zone II de la figure 1 ; la figure 3 est une vue schématique simplifiée en perspective du clip de la figure 2 ; la figure 4 est une vue schématique simplifiée de l'avant d'une partie d'enfichage présentant un ensemble de cavités dans lesquelles sont disposés respectivement des clips selon un mode de réalisation de l'invention ; la figure 5 est une vue agrandie de la zone V de la figure 4 ; la figure 6 est une vue schématique simplifiée en perspective du clip de la figure 5 ; la figure 7 est une vue schématique simplifiée en coupe longitudinale de la cavité de la figure 5 montrant une étape intermédiaire d'insertion d'un contact électrique de la partie d'enfichage dans la cavité ; et la figure 8 est une vue similaire à la figure 7 le contact électrique étant inséré et verrouillé. La figure 4 montre un ensemble de clips 10 disposés respectivement dans un ensemble de cavités 12 d'une première partie d'enfichage d'un connecteur électrique, dite fiche 13. Chaque cavité 12 est destinée à recevoir respectivement un contact électrique 14 (figures 7 et 8), tel que cela a été décrit précédemment. Les clips 10 sont destinés à maintenir les contacts électriques 14 en position dans les cavités 12. La fiche 13 est destinée à être connectée à une deuxième partie d'enfichage du connecteur électrique, dite embase (non représentée). Les figures 5 et 6 montrent plus en détails un clip 10 de l'ensemble de clips 10 disposé dans une cavité 12 de l'ensemble de cavités 12. Tous les clips 10 de l'ensemble de clips 10 sont identiques. Le clip 10 a globalement une forme tronconique et présente des encoches longitudinales 15, 16 et 17 définissant trois lèvres 18, 19 et 20 faisant saillie vers l'intérieur de la cavité 12. Le clip 10 présente une extrémité 10a formant la base du cône et une extrémité opposée 10b. On notera que le clip 10 présente avantageusement un nombre impair de lèvres, ce nombre n'étant pas nécessairement égal à trois. Le clip 10 présente un rayon extérieur R22, qui correspond au rayon extérieur de l'extrémité 10b du clip 10, et un rayon intérieur R32, qui correspond au rayon intérieur de l'extrémité 10b. En d'autres termes, la différence entre le rayon extérieur R22 et le rayon intérieur R32 correspond à l'épaisseur du clip 10.. Le clip 10 est disposé dans la cavité 12 de manière que l'extrémité l0a soit orientée vers l'arrière de la fiche 13, c'est-à-dire que le contact électrique 14 est destiné à être inséré dans la cavité 12 de l'extrémité l0a du clip 10 vers l'extrémité opposée 10b du clip 10. Le clip 10 est par exemple réalisé monobloc avec la partie de la fiche 13 comportant la cavité 12. On appelle angle de découpe d'un bord d'une lèvre l'angle entre, d'une part, la projection du bord de la lèvre dans un plan transversal à la cavité 12, et, d'autre part, le rayon de la cavité passant par le point d'intersection entre le bord de la lèvre et l'extrémité 10a. L'angle de découpe du bord 18a de la lèvre 18 et l'angle de découpe du bord 19b de la lèvre 19 sont très faibles, par exemple inférieurs à quelques degrés, ou nuls. L'angle de découpe al du bord 20a de la lèvre 20 est sensiblement égal à l'angle de découpe du bord 20b de la lèvre 20. L'angle al est par exemple environ égal à 30 . L'angle de découpe a2 du bord 18b de la lèvre 18 est sensiblement égal à l'angle de découpe du bord 19a de la lèvre 19. L'angle a2 est par exemple environ égal à 40 . Cette découpe non radiale des lèvres 18, 19 et 20 permet notamment d'augmenter la surface de contact entre le clip 10 et le contact électrique 14. Les lèvres 18, 19, 20 sont disposées de façon dissymétriques par rapport à l'axe longitudinal X de la cavité 12 et sont de tailles différentes. Par exemple, les lèvres 18 et 19 sont disposées à côté l'une de l'autre et font face à la lèvre 20. Les clips 10 peuvent ainsi être insérés dans des cavités 12 de forme circulaire tronquée, de rayon R12. Tel que cela a été décrit précédemment, le rayon de la cavité R12, le rayon extérieur R22 et le rayon intérieur R32 sont prédéfinis et dépendent des dimensions 10 du contact électrique 14 à loger et à maintenir dans la cavité 12. La disposition des cavités 12 les unes par rapport aux autres est caractérisée par une distance inter cavité D12, qui correspond à la distance entre le centre d'une première cavité 12 et le centre d'une deuxième cavité 12 adjacente à la première cavité 12, et une distance minimale entre cavités D22, qui correspond à la distance 15 minimale entre le bord de la première cavité 12 et le bord de la deuxième cavité 12. La distance inter cavité D 12 dépend de la densité de contacts. La distance minimale entre cavités D22 est liée à la technologie utilisée. Les cavités 12 ont une forme circulaire tronquée et elles peuvent donc être alternées en position haute puis en position basse par une rotation de 180 , tel que 20 cela est représenté sur la figure 4. En d'autres termes, deux cavités 12 adjacentes sont disposées l'une par rapport à l'autre de manière qu'un bord tronqué 21 d'une des cavités 12 soit parallèle à un bord tronqué 21 de l'autre cavité 12. Par rapport aux clips 1 de l'art antérieur, pour des rayons de cavité R1, des rayons extérieurs R2 et des rayons intérieurs R3 fixés, c'est-à-dire pour R11=R12, 25 R21=R22 et R31=R32, on obtient un gain d'encombrement, c'est-à-dire que la distance inter cavité D 12 est diminuée avec la distance minimale entre cavités D22 inchangée Par rapport aux clips 1 de l'art antérieur, à densité de contact constante, c'est-à-dire à distance minimale inter cavité Dl1=D12, il est possible d'utiliser des 30 diamètres de cavités 12 plus importants et/ou des diamètres de clips 10 plus importants en gardant la distance minimale entre cavités D22 inchangée. Le fait de conserver la distance D22 permet notamment de conserver la même technologie. L'utilisation de diamètre de clips 10 plus important permet notamment de changer de technologie, par exemple de remplacer les clips métalliques par des clips en matière plastique. En se référant aux figures 7 et 8, on va maintenant décrire une opération d'insertion d'un contact électrique 14 dans une cavité 12 de la fiche 13 selon le mode de réalisation. Il est bien évident que l'insertion des autres contacts électriques 14 de la fiche dans les cavités 12 correspondantes de la fiche 13 est effectuée de manière similaire. Le contact électrique 14 comporte, de manière classique, une tige conductrice 22 destinée à s'engager dans un contact électrique (non représenté) d'une embase (non représentée). La tige conductrice 22 se prolonge, vers l'arrière de la fiche 13, par une partie élargie 23, de forme sensiblement cylindrique, présentant une bague de verrouillage 24. En partant de l'état déconnecté, lorsqu'un utilisateur dispose e contact électrique 14 au droit de l'arrière de la cavité 12 et agit sur le contact électrique 14 pour lui faire effectuer une translation en direction de l'avant de la cavité 12, cela a pour effet d'engager le contact électrique 14 dans la cavité 12 (figure 7). Le contact 14 étant un contact mâle, la tige 22 a un diamètre inférieur au diamètre de la cavité 12 et au diamètre intérieur du clip 10. On notera qu'un contact femelle présenterait un diamètre sensiblement égal au diamètre de la cavité. Lorsque la bague de verrouillage 24 du contact électrique 14 arrive au niveau des lèvres 18, 19, 20 du clip 10, cela a pour effet que les lèvres 18, 19, 20 se 25 déforment élastiquement pour permettre le passage de la bague 24. Lorsque la bague 24 a passé l'extrémité libre 10b du clip 10, les lèvres 18, 19, 20 reprennent élastiquement leur position de repos ou restent légèrement déformées sur la partie 23 du contact 14 (figure 8). Dans cette position, la bague 24 est en appui contre l'extrémité 10b, ce qui a pour effet de maintenir le contact électrique 14 en 30 position dans la cavité 12. En outre, un élément isolant 25, disposé à l'extrémité avant de la cavité 12, présente un épaulement 26 apte à coopérer avec une partie du contact 14, ici la bague 24, pour empêcher un déplacement supplémentaire du contact électrique 14 en direction de l'avant de la fiche 13. Le contact électrique 14 est alors dans un état verrouillé dans lequel il est maintenu en position dans la cavité 12. En variante, le clip 10 peut être disposé avec les lèvres 18, 19 et 20 dirigées vers l'arrière de la fiche 13. Dans ce cas, le contact 14 est inséré par l'avant de la cavité 12. Bien que l'invention ait été décrite en relation avec un mode de réalisation particulier, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Clip (10) destiné à être disposé dans une cavité (12) d'une partie d'enfichage (13), fiche ou embase, d'un connecteur électrique pour maintenir en position un contact électrique (14) de ladite partie d'enfichage inséré dans ladite cavité, ledit clip présentant une forme globalement tronconique et comportant des encoches longitudinales (15, 16, 17) définissant un ensemble de lèvres (18, 19, 20) déformables élastiquement et faisant saillie vers l'intérieur de ladite cavité, caractérisé en ce que lesdites lèvres dudit ensemble de lèvres sont disposées de manière dissymétrique par rapport à l'axe longitudinal (X) de ladite cavité. 2. Clip selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'angle (al, a2) entre, d'une part, la projection d'un bord (18b, 19a, 20a, 20b) d'une lèvre (18, 19, 20) dudit ensemble de lèvres dans un plan transversal à ladite cavité (12), et, d'autre part, le rayon de ladite cavité passant par le point d'intersection entre ledit bord de la lèvre et l'extrémité (10a) dudit clip (10) formant la base du cône est supérieur ou égal à 10 . 20 3. Clip selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit ensemble de lèvres (18, 19, 20) comporte un nombre impair de lèvres. 4. Clip selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il est réalisé en matière plastique. 5. Partie d'enfichage d'un connecteur électrique comportant un ensemble 25 de cavités (12) destinées à recevoir respectivement un ensemble de contacts électriques (14) de ladite partie d'enfichage, caractérisé en ce que chaque cavité dudit ensemble de cavités comporte un clip (10) selon l'une quelconque des revendication 1 à 4, chaque cavité dudit ensemble de cavités présentant une forme circulaire tronquée. 30 6. Partie d'enfichage selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'une première cavité (12) dudit ensemble de cavités est tournée de 180 par 8 10 15rapport à une deuxième cavité (12) dudit ensemble de cavités, adjacente à ladite première cavité.