FR 2903041 A1 20080104 FR 0606076 A 20060703 La présente invention concerne, en particulier, un procédé de fabrication d'un contenant ou d'un couvercle pour un emballage par injection d'une matière plastique, ledit procédé mettant en oeuvre un moule dans lequel est placée une l'étiquette de manière à ce qu'elle puisse être solidarisée sur la face externe d'une paroi dudit contenant ou couvercle. Pour fabriquer un emballage dont les constituants, contenant et/ou couvercle, peuvent être recouverts par une étiquette, on peut rapporter ladite étiquette sur le(s) constituant(s) après la fabrication de celui-ci. On peut rendre cette étiquette amovible en la dotant d'une languette de préhension. Cela s'avère intéressant lorsque, par exemple, l'étiquette recouvre un trou d'évent du contenant. Le retrait de l'étiquette facilite le démoulage du produit contenu dans le contenant. Cependant, dès lors que la paroi du constituant n'est plus plane ou si elle comporte plusieurs faces, on rencontre des difficultés pour réaliser la pose de l'étiquette. Pour fabriquer un constituant d'un emballage et qui puisse être pourvu d'une étiquette on peut encore utiliser un procédé de surmoulage dit (IML) signifiant In Mold Labelling en langue anglaise. Dans ce procédé, on pose à l'intérieur du moule une étiquette de manière à ce qu'elle puisse apparaître sur la face externe d'une paroi du constituant fini, puis l'on ferme le moule et l'on injecte de la matière plastique dans celui-ci pour fabriquer le constituant de l'emballage. L'étiquette, fabriquée dans la même matière que le constituant est liée au constituant par une opération de surmoulage si bien que l'étiquette est inamovible. En effet, la chaleur et la pression mises en oeuvre dans le moule pendant l'étape de surmoulage provoquent une liaison intime de l'étiquette et du constituant. On peut cependant placer sans difficulté une étiquette sur des parois de forme non plane, par exemple de forme conique ou parallélépipédique. Le demandeur a cherché à obtenir les avantages de l'une et de l'autre méthode. Aussi, le but de l'invention est donc de proposer notamment un procédé de fabrication d'un constituant pour un emballage qui puisse permettre la pose d'une étiquette de type amovible sur le constituant et susceptible d'être pourvu de paroi de forme complexe. A cet effet, est proposé un procédé de fabrication d'un contenant ou d'un couvercle pour un emballage par injection d'une matière plastique, ledit procédé mettant en oeuvre un moule dans lequel est placée une l'étiquette de manière à ce 2903041 2 qu'elle puisse être solidarisée sur la face externe d'une paroi dudit contenant ou couvercle à l'issue de sa fabrication. Selon l'invention, le procédé consiste à choisir pour la fabrication de l'étiquette une matière différente de celle destinée à la fabrication dudit contenant ou couvercle. 5 L'étiquette peut ainsi être retirée du contenant ou du couvercle juste après la vente de l'emballage ou après son utilisation. Elle peut être retirée manuellement de la même manière qu'une étiquette rapportée. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le procédé consiste à choisir du polypropylène injecté pour la fabrication dudit contenant ou couvercle et à 10 choisir du polyéthylène expansé de type haute densité pour la fabrication de l'étiquette ou d'une sous couche de ladite étiquette destinée à être mise en contact avec ledit contenant ou couvercle. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le procédé consiste à choisir du polypropylène injecté pour la fabrication dudit contenant ou couvercle et à 15 choisir du polypropylène de type pelable, fabriqué par un procédé de coextrusion ou par un procédé d'enduction pour la fabrication de l'étiquette ou d'une sous couche de ladite étiquette destinée à être mise en contact avec ledit contenant ou couvercle. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le procédé consiste à choisir du polypropylène injecté pour la fabrication dudit contenant ou couvercle et à 20 choisir un vernis de type pelable, plein ou tramé, imprimé au verso de l'étiquette pour la fabrication d'une sous couche de ladite étiquette destinée à être mise en contact avec ledit contenant ou couvercle. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le procédé consiste à placer une extrémité de l'étiquette en dehors de la cavité de moulage de manière à 25 former une languette de préhension de l'étiquette sur ledit contenant ou couvercle. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le procédé consiste à replier une extrémité de l'étiquette, sur son côté extérieur pour éviter que la languette de préhension ainsi formée ne puisse être mise en contact avec la matière plastique injectée. 30 Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le procédé consiste à utiliser une matière biodégradable pour la fabrication dudit contenant ou couvercle. Un contenant ou un couvercle fabriqué en matière plastique par injection de matière plastique dans un moule et dont au moins une paroi est recouverte extérieurement par une étiquette posée par un procédé (IML/In Mold Labelling) fait 2903041 3 également partie de l'invention. Selon une de ses caractéristiques, la matière de l'étiquette est différente de celle du contenant ou du couvercle. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le contenant est constitué d'une paroi périphérique présentant la forme d'un tronc de cône, bordée 5 d'un côté par une paroi de fond et de l'autre par une ouverture, l'étiquette recouvrant la totalité de la face externe de la paroi périphérique. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le contenant est une faisselle dont la paroi périphérique est perforée de trous. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, l'étiquette est une pièce 10 d'un seul tenant, et en ce qu'elle est fendue transversalement d'une coupure pour autoriser son retrait sans la déchirer. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, l'étiquette est constituée de deux parties séparées par deux coupures. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, la paroi de fond du 15 contenant est pourvue d'un orifice de démoulage, une étiquette recouvrant au moins localement la face externe de la paroi de fond et en particulier l'orifice de démoulage. Un couvercle fabriqué selon le procédé fait également partie de l'invention. Selon une de ses caractéristiques, il est constitué d'une paroi de fermeture bordée d'une virole périphérique, une étiquette recouvrant la face externe de la paroi de 20 fermeture. Un autre type de contenant fabriqué selon le procédé fait également partie de l'invention. Selon une de ses caractéristiques, il est de type parallélépipédique, une étiquette, recouvrant au moins localement certaines des faces externes de ses parois. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le contenant est 25 constitué d'une paroi périphérique comprenant une pluralité de facettes et qui est bordée d'un côté par une paroi de fond et de l'autre par une ouverture qui est ceinturée par un rebord, le contenant présentant une fente le découpant transversalement excepté sur son rebord. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, l'étiquette dont est 30 pourvu chaque contenant ou chaque couvercle est munie d'une languette de préhension. Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de 2903041 4 réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels : la Fig. 1 a représente une vue en perspective d'un contenant d'aspect tronconique dont la paroi périphérique est recouverte extérieurement par une 5 étiquette amovible selon l'invention, la Fig. lb représente une vue du contenant de la Fig. 1 a et dont l'étiquette est en cours de retrait selon l'invention, la Fig. 2a représente une vue en perspective d'un contenant d'aspect tronconique dont la paroi périphérique est recouverte extérieurement par une variante 10 de réalisation d'une étiquette amovible selon l'invention, la Fig. 2b représente une vue du contenant de la Fig. 2a et dont l'étiquette est en cours de retrait selon l'invention, la Fig. 3a représente une vue en perspective d'un contenant d'aspect tronconique de type égouttoir dont la paroi périphérique est recouverte 15 extérieurement par une étiquette amovible selon l'invention, la Fig. 3b représente une vue du contenant de la Fig. 3a et dont l'étiquette est en cours de retrait selon l'invention, la Fig. 4a représente une vue en perspective d'un contenant d'aspect tronconique dont la paroi de fond est recouverte extérieurement par une étiquette 20 amovible selon l'invention, la Fig. 4b représente une vue du contenant de la Fig. 4a et dont l'étiquette est en cours de retrait selon l'invention, la Fig. 5a représente une vue en perspective d'un couvercle de type plat dont la paroi est recouverte extérieurement par une étiquette amovible selon l'invention, 25 la Fig. 5b représente une vue du couvercle de la Fig. 5a et dont l'étiquette est en cours de retrait selon l'invention, la Fig. 6a représente une vue en perspective d'un couvercle de type plat dont la paroi est recouverte extérieurement par une variante de réalisation d'une étiquette amovible selon l'invention, 30 la Fig. 6b représente une vue du couvercle de la Fig. 6a et dont l'étiquette est en cours de retrait selon l'invention, la Fig. 7a représente une vue en perspective d'un contenant de type beurrier dont certaines parois sont recouvertes extérieurement par une étiquette amovible selon l'invention, 2903041 5 la Fig. 7b représente une vue du contenant de la Fig. 7a et dont l'étiquette est en cours de retrait selon l'invention, la Fig. 8a représente une vue en perspective d'un contenant de type beurrier, susceptible de s'ouvrir et dont certaines parois sont recouvertes extérieurement par 5 une étiquette amovible selon l'invention, la Fig. 8b représente une vue du couvercle de la Fig. 8a et dont l'étiquette est en cours de retrait selon l'invention, la Fig. 8c représente une vue en perspective du couvercle de la Fig. 8a dans une position ouverte selon l'invention, 10 la Fig. 9a représente une vue en perspective d'une variante de réalisation d'un contenant de type beurrier, susceptible de s'ouvrir et dont certaines parois sont recouvertes extérieurement par une étiquette amovible selon l'invention, la Fig. 9b représente une vue du contenant de la Fig. 9a et dont l'étiquette est en cours de retrait selon l'invention, 15 la Fig. 9c représente une vue en perspective du contenant de la Fig. 9a dans une position ouverte selon l'invention, la Fig. 10 représente une vue schématique en coupe d'un moule de fabrication d'un contenant et d'une étiquette amovible selon l'invention, la Fig. 1 l a représente une vue agrandie et en coupe d'une paroi d'un contenant 20 ou d'un couvercle dont la face externe est recouverte d'une étiquette amovible selon l'invention, la Fig. 1 lb représente une vue agrandie et en coupe d'une paroi d'un contenant ou d'un couvercle dont la face externe est recouverte par une première variante de réalisation d'une étiquette amovible selon l'invention et, 25 la Fig. 11c représente une vue agrandie et en coupe d'une paroi d'un contenant ou d'un couvercle dont la face externe est recouverte par une seconde variante de réalisation d'une étiquette amovible selon l'invention. Les applications visées par l'invention se rapportent au domaine des emballages alimentaires. Bien que seules ces applications soient décrites dans la suite 30 de cet exposé, d'autres applications couvrant tous types d'emballages sont concernées par la présente invention. Sur les constituants pour emballages présentés aux Figs. 1 à 9, et pour plus de clarté, ne figurent pas les fonctions d'empilage, d'operculage, de fermeture généralement prévues sur ceux-ci. 2903041 6 Le contenant 100 présenté aux Figs. 1 et 2 est un pot alimentaire d'aspect tronconique. Il est destiné à contenir une préparation alimentaire. Il est ainsi constitué d'une paroi périphérique 110 présentant la forme d'un tronc de cône, bordée d'un côté par une paroi de fond 120 et de l'autre par une ouverture. Un couvercle, non 5 représenté, ferme normalement l'ouverture du contenant pour ainsi constituer un emballage alimentaire. La paroi périphérique 110 est recouverte par une étiquette 200 qui est de type amovible. Elle recouvre ici la totalité de la face externe de la paroi 110. L'étiquette 200 est destinée à présenter, par exemple, un décor et des informations destinées aux 10 consommateurs ou encore des informations réglementaires. Aux Figs. 1, l'étiquette 200, d'un seul tenant, est fendue transversalement d'une coupure 210 pour autoriser son retrait sans la déchirer. Elle est pourvue, à cet effet, d'une languette 220 de préhension permettant son retrait du contenant 100 comme cela apparaît à la Fig. lb. A la Fig. 1 a, la périphérie de la languette 220 15 épouse le contour de la coupure 210. Le retrait de l'étiquette 200 permet de faire disparaître tout marquage sur le contenant 100. L'utilisateur peut ainsi dépersonnaliser le contenant pour le réutiliser à sa convenance. Aux Figs. 2, l'étiquette 200 recouvre aussi la totalité de la face externe de la 20 paroi 110. Elle est cependant constituée de deux parties 200a et 200b séparées par deux coupures 210a et 210b. La languette 220a prolonge ici la partie 200a de l'étiquette 200 en dehors de la paroi 110. La partie amovible 200a de l'étiquette 200 peut présenter un bon d'achat ou toute autre proposition commerciale que l'utilisateur peut alors détacher et utiliser. 25 Aux Figs. 3, le contenant 100 présenté est une faisselle d'aspect tronconique et dont la paroi périphérique 110a est perforée de trous 112 pour permettre l'égouttage de son contenu. L'étiquette 200 présente les mêmes caractéristiques structurelles que celle présentée à la Fig. 1. Elle peut présenter ou ne pas présenter un marquage. Son retrait 30 par l'utilisateur permet de dégager les trous 112 pour égoutter le contenu de la faisselle. Aux Figs. 4, le contenant 100 présenté est une timbale adaptée à permettre le démoulage de son contenu. Il est du même type que celui présenté à la Fig. 1. Il est 2903041 7 présenté retourné à ces Figs. 4, c'est-à-dire dans sa position de démoulage. Sa paroi de fond 120a est cependant pourvue d'un orifice de démoulage 122. Une étiquette 200 recouvre la face externe de la paroi de fond 120a et en particulier l'orifice de démoulage 122. Elle est pourvue d'une languette 220a qui 5 déborde à l'extérieur de la paroi de fond 120a. Son retrait par l'utilisateur permet de dégager l'orifice de démoulage 122 pour démouler le contenu de la timbale. L'étiquette 200 peut présenter ou ne pas présenter un marquage. Aux Figs. 5 et 6, le couvercle 300 présenté est destiné à recouvrir un contenant pour le fermer. Il est constitué d'une paroi de fermeture 310 qui est ici 10 plane et rectangulaire et qui est bordée d'une virole périphérique 320 destinée à recouvrir l'ouverture du contenant. Une étiquette 200 recouvre la face externe de la paroi de fermeture 310, excepté à sa périphérie. L'étiquette 200 est pourvue d'une languette 220a qui déborde à l'extérieur de la paroi de fermeture 310. L'étiquette 200 est destinée à présenter un 15 marquage. L'utilisateur peut choisir de retirer l'étiquette 200 pour faire disparaître tout marquage sur le couvercle et réutiliser le couvercle à sa convenance. Aux Figs. 6, l'étiquette 200 est pourvue d'une languette 220b rallongée. La languette 220b recouvre ainsi à la Fig. 6a, la virole périphérique 320 dans sa hauteur 20 et déborde de celle-ci pour en permettre la préhension. Dans le même esprit, l'invention est applicable à un moule ou un plateau, non représenté, et dont la paroi de fond est recouverte extérieurement par une étiquette. Aux Figs. 7, le contenant 400 présenté est de type parallélépipédique. Il convient par exemple pour contenir une terrine. Il est constitué d'une paroi 25 périphérique 410 comprenant une pluralité de facettes et qui est bordée d'un côté par une paroi de fond 420 et de l'autre par une ouverture qui est ceinturée par un rebord 430. Le contenant 400 est ici présenté dans une position retournée. Une étiquette 200 recouvre au moins localement certaines des faces externes des parois du contenant 400. A la Fig. 7a, elle recouvre transversalement le contenant 400, sur sa paroi de 30 fond 420, sur deux facettes opposées et sur le rebord 430. L'étiquette 200 est pourvue d'une languette 220a qui déborde du rebord 430 pour en permettre la préhension. Elle est destinée à présenter un marquage. L'utilisateur peut ainsi choisir de retirer l'étiquette du contenant pour le démarquer. 2903041 8 A la Fig. 8b, le contenant 400 présente une fente 450 le découpant transversalement excepté sur son rebord 430 formant ainsi deux parties 400a et 400b articulées au niveau du rebord 430. La fente 450 est réalisée dans un plan médian du contenant 400. L'étiquette 200 recouvre au moins localement les faces externes du 5 contenant 400 de la même manière que cela est montré aux Fig. 7. A la Fig. 8c, Le retrait de l'étiquette 200 par l'utilisateur découvre la fente 450 permettant d'ouvrir davantage la fente 450 en écartant les deux parties 400a et 400b autour d'un pliage 432 du rebord 430. Le produit susceptible d'être placé dans le contenant 400 peut ainsi être facilement démoulé. 10 A la Fig. 9b, la fente 450a découpe le contenant 400 en deux parties 400a et 400b articulées au niveau du rebord 430 et qui est décalée latéralement par rapport à celle présentée à la Fig. 8b. A la Fig. 9c, le retrait de l'étiquette 200 permet d'ouvrir en bout le contenant 400 pour démouler son contenu par son coté latéral ouvert. A la Fig. 10, on a représenté un moule 500 de fabrication d'un contenant pour 15 un emballage et en particulier un pot alimentaire d'aspect tronconique tel que celui qui est présenté aux Figs. 4, et de son étiquette de recouvrement de sa paroi de fond. Un moule au fonctionnement semblable mais de conception adaptée pour fabriquer un couvercle d'un emballage entre cependant dans le cadre de cette invention. 20 Le moule 500 de fabrication par injection de matière plastique_comprend un premier élément 510, un tiroir 520 et un second élément 530. On place dans le moule 500 ouvert une étiquette 200 contre une paroi de moulage du premier élément 510 de telle sorte que la face externe de l'étiquette 200 soit mise en contact avec une paroi de moulage du premier élément 510, puis on referme le moule en rapprochant les deux 25 éléments 510 et 530. Dans cet exemple de réalisation, une extrémité de l'étiquette 200 est placée en dehors de la cavité de moulage et est ici maintenue prisonnière entre le premier élément 510 et le tiroir 520 de manière à former une languette 220a de préhension de l'étiquette 200 sur le constituant à l'issue de sa fabrication. 30 Dans un autre exemple de réalisation, non représenté, une extrémité de l'étiquette est préalablement repliée sur son côté extérieur pour former une languette de préhension et pour éviter que cette languette ne soit mise en contact avec la matière plastique injectée. Ce pliage est de préférence réalisé juste avant l'injection de la matière. 2903041 9 On injecte de la matière plastique au travers d'une buse 540 et qui s'insinue alors dans la cavité de moulage, c'est-à-dire dans le volume libre existant entre le premier élément 510, le second élément 530 et le tiroir 520 pour fabriquer le contenant. 5 La partie de la face de l'étiquette 200 exposée dans la cavité libre du moule est recouverte par le flux de matière en fusion si bien que l'étiquette devient solidaire d'une face externe d'une paroi du contenant. On aborde ici une caractéristique importante de l'invention. Pour éviter que l'étiquette 200 ne soit soudée au récipient sous l'effet de la pression et de la 10 température d'injection de la matière, ce qui conduirait à ne plus pouvoir la retirer du contenant à l'issue de sa fabrication, on fabrique l'étiquette 200 dans une matière qui est différente de celle du contenant. A la Fig. 1 la l'étiquette 200 est constituée d'une sous couche 230 et d'un revêtement externe 240 d'apparence. La sous couche 230 est destinée à être liée avec 15 la face externe du corps d'un contenant 100, 400 ou d'un couvercle 300 dénommé par la suite constituant. La matière choisie pour la fabrication du constituant est du polypropylène injecté alors que pour la fabrication de la sous couche 230 de l'étiquette 200 on choisit du polyéthylène expansé de type haute densité. Le revêtement externe 240 est constitué d'un film en polypropylène, en polyéthylène 20 téréphtalate ou d'une autre matière. La combinaison de ces deux matières procure une liaison plus faible qu'une soudure si bien que l'étiquette 200 peut être retirée manuellement du constituant sans être déchirée. Dans une première variante de réalisation représentée à la Fig. l lb, la matière 25 choisie pour la fabrication de la sous couche 230' de l'étiquette 200 est un polypropylène de type pelable, fabriqué par un procédé de coextrusion ou par un procédé d'enduction. La matière choisie pour la fabrication du constituant est toujours du polypropylène injecté. Dans une seconde variante de réalisation représentée à la Fig. 11c, la matière 30 choisie pour la fabrication de la sous couche 230" est un vernis de type pelable, plein ou tramé, imprimé au verso de l'étiquette. On remarquera que l'étiquette pourrait être constituée d'une seule couche fabriquée dans une matière différente de celle utilisée pour la fabrication du constituant. 2903041 10 Le procédé de l'invention permet d'appliquer des étiquettes susceptibles d'être retirées sur des contenants ou des couvercles de forme simple ou complexe. Le contenant ou le couvercle pourvu d'une telle étiquette supporte le passage en lave vaisselle. 5 Par ailleurs aucune colle ou substance chimique n'est utilisée pour l'adhésion de l'étiquette sur le contenant ou le couvercle. Une étiquette non biodégradable peut être assemblée avec un constituant d'un emballage et qui est fabriqué dans une matière biodégradable pour favoriser le recyclage du constituant sans nuire aux fonctions de marketing et réglementaires 10 dévolues à l'étiquette. REVENDICATIONS 1) Procédé de fabrication d'un contenant (100, 400) ou d'un couvercle (300) pour un emballage par injection d'une matière plastique, ledit procédé mettant en oeuvre un moule (500) dans lequel est placée une l'étiquette (200) de manière à ce qu'elle puisse être solidarisée sur la face externe d'une paroi (110, 110a, 120a, 310, 410, 420) dudit contenant (100, 400) ou couvercle (300) à l'issue de sa fabrication, caractérisé en ce qu'il consiste à choisir pour la fabrication de l'étiquette (200) une matière différente de celle destinée à la fabrication dudit contenant (100, 400) ou couvercle (300). 2) Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à choisir du polypropylène injecté pour la fabrication du dudit contenant (100, 400) ou couvercle (300) et à choisir du polyéthylène expansé de type haute densité pour la fabrication de l'étiquette (200) ou d'une sous couche (230) de ladite étiquette (200) destinée à être mise en contact avec ledit contenant (100, 400) ou couvercle (300). 3) Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à choisir du polypropylène injecté pour la fabrication du dudit contenant (100, 400) ou couvercle (300) et à choisir du polypropylène de type pelable, fabriqué par un procédé de coextrusion ou par un procédé d'enduction pour la fabrication de l'étiquette (200) ou d'une sous couche (230') de ladite étiquette (200) destinée à être mise en contact avec ledit contenant (100, 400) ou couvercle (300). 4) Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à choisir du polypropylène injecté pour la fabrication dudit contenant (100, 400) ou couvercle (300) et à choisir un vernis de type pelable, plein ou tramé, imprimé au verso de l'étiquette (200) pour la fabrication d'une sous couche (230") de ladite étiquette (200) destinée à être mise en contact avec ledit contenant (100, 400) ou couvercle (300). 5) Procédé de fabrication selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'on place une extrémité de l'étiquette (200) en dehors de la cavité de moulage de manière à former une languette (220, 220a, 220b) de préhension de l'étiquette (200) sur ledit contenant (100, 400) ou couvercle (300). 6) Procédé de fabrication selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'on replie une extrémité de l'étiquette, sur son côté extérieur 2903041 12 pour éviter que la languette de préhension ainsi formée ne puisse être mise en contact avec la matière plastique injectée. 7) Procédé de fabrication selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser une matière biodégradable pour la 5 fabrication dudit contenant (100, 400) ou couvercle (300). 8) Contenant (100, 400) ou couvercle (300) fabriqué en matière plastique par injection de matière plastique dans un moule (500) et dont au moins une paroi (110, 110a, 120a, 310, 410, 420) est recouverte extérieurement par une étiquette (200) posée par un procédé (IML/In Mold Labelling), caractérisé en ce que la matière de 10 l'étiquette (200) est différente de celle du contenant (100, 400) ou du couvercle (300). 9) Contenant (100) selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une paroi périphérique (110, 110a) présentant la forme d'un tronc de cône, bordée d'un côté par une paroi de fond (120, 120a) et de l'autre par une ouverture, 15 l'étiquette (200) recouvrant la totalité de la face externe de la paroi (110) périphérique. 10) Contenant (100) selon la revendication 9, caractérisé en ce que le contenant (100) est une faisselle dont la paroi périphérique (110a) est perforée de trous (112). 20 11) Contenant (100) selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que l'étiquette (200) est une pièce d'un seul tenant, et en ce qu'elle est fendue transversalement d'une coupure (210) pour autoriser son retrait sans la déchirer. 12) Contenant (100) selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que l'étiquette (200) est constituée de deux parties (200a, 200b) séparées par deux 25 coupures (210a et 210b). 13) Contenant (100) selon la revendication 8, caractérisé en ce que sa paroi de fond (120a) est pourvue d'un orifice de démoulage (122), une étiquette (200) recouvrant au moins localement la face externe de la paroi de fond (120a) et en particulier l'orifice de démoulage (122). 30 14) Couvercle (300) fabriqué selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une paroi de fermeture (310) bordée d'une virole périphérique (320), une étiquette (200) recouvrant la face externe de la paroi de fermeture (310). 2903041 13 15) Contenant (400) fabriqué selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il est de type parallélépipédique, une étiquette (200), recouvrant au moins localement certaines des faces externes de ses parois. 16) Contenant (400) selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'il est 5 constitué d'une paroi périphérique (410) comprenant une pluralité de facettes et qui est bordée d'un côté par une paroi de fond (420) et de l'autre par une ouverture qui est ceinturée par un rebord (430), le contenant (400) présentant une fente (450, 450a) le découpant transversalement excepté sur son rebord (430). 17) Contenant (100, 400) ou couvercle (300) selon l'une quelconque des 10 revendications 8 à 16 caractérisé en ce que l'étiquette (200, 200a) est pourvue d'une languette (220, 220a, 220b) de préhension.