FR 2905746 A1 20080314 FR 0607916 A 20060911 1 GOULOTTE ETANCHE ET DEMONTABLE POUR RESERVOIR LAVE-VITRE DE VEHICULE AUTOMOBILE L'invention concerne les systèmes de réservoir lave-vitre ou lave-projecteur montés dans un véhicule automobile et nécessitant une goulotte de remplissage démontable. Cette goulotte est classiquement disposée sous le capot du véhicule automobile, derrière les moyens optiques d'un projecteur avant. De nouvelles réglementations imposent de pouvoir facilement remplacer les lampes des projecteurs avant et donc de pouvoir également facilement démonter les goulottes des systèmes de réservoir lave-vitre ou lave-projecteur. De façon classique, une telle goulotte de remplissage est composée d'une partie inférieure et d'une partie supérieure. La partie inférieure est fixée de manière étanche sur le réservoir. Par ailleurs, les deux parties de la goulotte sont assemblées par un emmanchement en force suivant un mouvement de pressage vertical. L'étanchéité entre les deux parties de la goulotte est assurée par un joint torique, disposé dans un logement approprié de la goulotte supérieure. De façon à bien positionner la partie supérieure sur la partie inférieure, des moyens d'indexage sont prévus sur les deux parties de la goulotte. Leur mise en coïncidence garantit le bon positionnement de la partie 25 supérieure de la goulotte. Cette solution comporte de nombreux inconvénients. Tout d'abord, il n'est pas aisé pour un utilisateur de bien positionner la partie supérieure de la goulotte sur la partie inférieure, notamment lorsqu'il opère en aveugle. 30 De surcroît, le mouvement de pressage vertical, nécessaire pour emmancher les deux parties de la goulotte, peut entraîner le déplacement du joint d'étanchéité hors de son logement. 2905746 2 Dans un tel cas, l'étanchéité entre les deux parties de la goulotte est peu ou mal assurée. On constate également que l'effort nécessité par cet emmanchement peut endommager la partie inférieure de la goulotte et notamment 5 compromettre l'étanchéité de la partie inférieure de la goulotte avec le réservoir. L'invention a pour objet de pallier ces inconvénients en proposant une goulotte de remplissage pour réservoir lave-vitre ou lave-projecteur de véhicule automobile, comportant une partie supérieure accessible pour le 10 remplissage du réservoir et une partie inférieure destinée à être reliée de manière étanche au réservoir, les deux parties étant destinées à être assemblées de manière amovible, caractérisée en ce que l'assemblage est réalisé par vissage. Cette solution permet un montage et un démontage faciles de la 15 partie supérieure de la goulotte sur la partie inférieure, ceux-ci pouvant être réalisés en aveugle. De façon préférée, une des parties de la goulotte est réalisée en une matière souple et comporte, au niveau de son extrémité qui participe au vissage, une partie annulaire en saillie destinée à venir en contact avec la 20 zone intérieure cylindrique lisse de l'extrémité de l'autre partie qui participe également au vissage, lorsque les deux parties sont assemblées par vissage. Ce mode de réalisation permet de garantir une étanchéité entre les deux parties de la goulotte, tout défaut de coaxialité étant éliminé. II permet également de supprimer le joint torique d'étanchéité, ce qui entraîne une économie en termes de coûts. De façon avantageuse, la partie annulaire en saillie présente une forme cylindrique et elle peut également comporter une lèvre sur la face qui est destinée à venir en contact avec la zone intérieure cylindrique lisse de l'autre partie. Cette lèvre peut présenter la forme d'un demi-tore. De façon avantageuse, la partie de la goulotte réalisée en une matière souple comporte un taraudage intérieur et l'autre partie comporte 2905746 3 un filetage extérieur, les dimensions des extrémités des deux parties participant au vissage étant choisies de telle sorte qu'elles sont liées par vissage de l'autre partie dans le taraudage intérieur de la partie de la goulotte réalisée en une matière souple. 5 De préférence, la partie de la goulotte réalisée en matière souple est obtenue par injection. Enfin, la partie supérieure de la goulotte peut comporter une zone flexible afin de permettre une opération de vissage dans un environnement très contraint. 10 L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, avantages et caractéristiques de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit et qui est faite en relation à la figure unique annexée. Cette figure unique représente, de façon partielle et en coupe axiale, une goulotte de remplissage 1 selon l'invention. 15 Cette goulotte de remplissage comprend deux parties : une partie supérieure 10 qui est conçue pour être accessible par un utilisateur et par laquelle sera introduit le liquide destiné à remplir le réservoir lave-vitre ou lave-projecteur, et une partie inférieure 11 qui est destinée à être raccordée au réservoir. 20 On pourrait également envisager que la goulotte inférieure 11 soit directement intégrée au réservoir. Celui-ci n'est pas illustré sur la figure unique. Par ailleurs, celle-ci ne représente pas l'intégralité de la goulotte de remplissage mais uniquement les extrémités des deux parties de la 25 goulotte qui participent à leur assemblage. Dans l'exemple de réalisation illustré à la figure unique, la partie inférieure 11 de la goulotte est réalisée par injection dans un matériau souple. La partie supérieure 10 de la goulotte peut être obtenue par tout procédé classique, notamment par soufflage et expansion libre ou encore 30 par injection. La partie inférieure 11 de la goulotte comporte, au niveau de son extrémité 110 qui participe au vissage, un taraudage intérieur 111. 2905746 4 Par ailleurs, la partie supérieure 10 de la goulotte présente, dans son extrémité inférieure 100 qui participe au vissage, un filetage extérieur 101. Les deux extrémités 100 et 110 présentent une forme cylindrique. Le diamètre intérieur de l'extrémité 110 de la partie inférieure 11 de 5 la goulotte et le diamètre extérieur de l'extrémité 100 de la partie supérieure 10 de la goulotte, sont choisis de telle sorte que les deux parties 10 et 11 peuvent être assemblées par vissage de l'extrémité 100 dans l'extrémité 110. Cet assemblage par vissage peut être réalisé en aveugle par un 10 utilisateur et ne nécessite aucune force particulière. Ainsi, le montage et le démontage de la partie supérieure 10 de la goulotte sont rendus extrêmement aisés. De plus, l'assemblage des deux parties de la goulotte ne risque pas d'endommager la liaison entre la partie inférieure de la goulotte et le 15 réservoir. Cet assemblage par vissage assure également une étanchéité correcte entre les deux parties de la goulotte. De surcroît, le fait de réaliser une des parties de la goulotte en une matière souple et élastique, permet d'obtenir une étanchéité quasiment 20 totale. A cet effet, la partie inférieure 11 de la goulotte comporte une partie annulaire en saillie 112 dont le diamètre extérieur est inférieur au diamètre intérieur de l'extrémité 100 de la partie supérieure 10 de la goulotte. Ainsi, comme illustré sur la figure unique, l'extrémité 100 est destinée 25 à venir s'insérer entre l'extrémité 110 et la partie annulaire 112. Le diamètre extérieur de la partie annulaire 112 est choisi très voisin du diamètre intérieur de l'extrémité 100, de façon à ce que cette partie annulaire 112 soit en contact avec la zone intérieure cylindrique lisse 102 de l'extrémité 100, lorsque les deux parties de la goulotte sont 30 assemblées par vissage. Grace à ce contact, la partie annulaire 112 étant réalisée en une matière souple et élastique, une étanchéité pratiquement totale peut être 2905746 5 obtenue lorsque les deux parties de la goulotte sont assemblées par vissage. Dans l'exemple illustré sur la figure unique, cette partie annulaire présente une forme cylindrique. Elle pourrait également comporter une 5 lèvre sur la face 113 de la partie annulaire 112 qui est destinée à venir en contact avec la zone intérieure cylindrique 102 de la partie supérieure 10. Cette lèvre peut présenter la forme d'un demi-tore. En choisissant de façon appropriée la hauteur de la zone intérieure 102 venant en contact avec la partie annulaire 112, on obtient à la fois une 10 excellente étanchéité et la possibilité d'indexer la partie supérieure 10 de la goulotte dans le compartiment moteur. Ceci est notamment utile lorsque la partie supérieure de la goulotte est fermée par un bouchon oblong par exemple. On comprend que cette solution évite d'utiliser le joint torique qui était 15 nécessaire dans l'état de la technique pour assurer une étanchéité. Ceci a bien sûr pour conséquence la réduction des coûts d'obtention de la goulotte, puisqu'une pièce est éliminée et que la réalisation de la partie supérieure 10 de la goulotte est simplifiée. Pour faciliter l'opération de vissage dans un environnement très 20 contraint, la partie supérieure 10 de la goulotte peut être conçue pour comporter une zone flexible, par exemple en forme de soufflet. Dans l'exemple de réalisation illustré sur la figure unique, c'est la partie inférieure 11 de la goulotte qui est réalisée en un matériau souple. L'invention n'est pas limitée à ce mode de réalisation. 25 On peut également réaliser la partie supérieure 10 de la goulotte en un matériau souple, de façon à assurer une excellente étanchéité, la partie inférieure pouvant alors être en un matériau rigide. Dans ce cas, c'est la partie supérieure 10 de la goulotte qui comportera une partie annulaire en saillie. 30 Les références numériques insérées après les caractéristiques techniques figurant dans les revendications ont pour seul but de faciliter la compréhension de ces dernières et ne sauraient en limiter la portée. Revendications 1. Goulotte de remplissage pour réservoir lave-vitre ou lave- projecteur de véhicule automobile, comportant une partie supérieure (10) accessible pour le remplissage du réservoir et une partie inférieure (11) destinée à être reliée de manière étanche au réservoir, les deux parties étant destinées à être assemblées de manière amovible, caractérisée en ce que l'assemblage est réalisé par vissage. 2. Goulotte de remplissage selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'une des parties de la goulotte (11) est réalisée en une matière souple et comporte, au niveau de son extrémité (110) qui participe au vissage, une partie annulaire (112) en saillie destinée à venir en contact avec la zone intérieure cylindrique lisse (102) de l'extrémité (100) de l'autre partie qui participe également au vissage, lorsque les deux parties sont assemblées par vissage. 3. Goulotte de remplissage selon la revendication 2, caractérisée en ce que la partie annulaire (112) en saillie présente une forme cylindrique. 4. Goulotte de remplissage selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que la partie annulaire (112) en saillie comporte une lèvre sur sa face (113) qui est destinée à venir en contact avec la zone intérieure cylindrique lisse (102) de l'autre partie (10). 5. Goulotte de remplissage selon la revendication 4, caractérisée en ce que cette lèvre présente la forme d'un demi-tore. 6. Goulotte de remplissage selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisée en ce que la partie de la goulotte (11) réalisée en une matière souple comporte un taraudage intérieur (111) et l'autre partie (10) comporte un filetage extérieur (101), les dimensions des extrémités (110) et (100) des deux parties participant au vissage étant choisies de telle sorte qu'elles sont liées par vissage de l'autre partie (10) dans le taraudage intérieur (111) de la partie de la goulotte réalisée en une matière souple. 2905746 7 7. Goulotte de remplissage selon l'une des revendications 2 à 6, caractérisée en ce que la partie de la goulotte réalisée en matière souple est obtenue par injection. 8. Goulotte de remplissage selon l'une des revendications 1 à 7, 5 caractérisée en ce que la partie supérieure (10) de la goulotte comporte une zone flexible.