FR 2904647 A1 20080208 FR 0607033 A 20060801 --> POTEAU DE CLOTURE L'invention concerne un poteau de clôture utilisable notamment, mais non limitativement , en bordure de routes, d'autoroutes, de parcs ou de sites industriels. L'invention a plus particulièrement trait à un poteau formé de deux parties solidaires ou emmanchées longitudinalement, à savoir une embase tubulaire, destinée à être enfoncée verticalement dans le sol, et un piquet tubulaire qui, soit prolonge ladite embase, soit peut être inséré de façon amovible à l'intérieur de ladite embase, par coulissement de sa partie inférieure, soit peut recouvrir ladite embase, toujours par coulissement de sa partie inférieure, la section extérieure du piquet étant dans le deuxième cas congruente de la section intérieure de l'embase, et la section intérieure du piquet étant dans le troisième cas congruente de la section extérieure de l'embase, cette dernière étant de façon connue réalisée sous la forme d'un profilé métallique de section rectangulaire dite en C comprenant une âme prolongée le long de chacun de ses deux bords longitudinaux d'une aile qui est perpendiculaire à l'âme et qui est elle-même prolongée le long de son autre bord longitudinal d'un retour qui lui est perpendiculaire, les deux retours étant dirigés l'un vers l'autre de façon à laisser entre eux deux une ouverture longitudinale dont la largeur est constante d'une extrémité à l'autre du profilé rectangulaire en C. On connaît déjà des poteaux de clôture de ce type, notamment ceux décrits dans les brevets français déposés par la même demanderesse et publiés sous les numéros 2.429.309 et 2.568.615. Si ces poteaux du genre précité, qu'ils soient en une seule partie ou en deux parties emmanchables l'une dans l'autre, conviennent pour les terrains meubles, dans lesquels ils peuvent être facilement enfoncés, il n'en va pas de même pour les terrains dits difficiles, du type rocailleux, voire rocheux ou calcaire, l'enfoncement de tels poteaux s ' avérant délicat et parfois impossible du fait des déformations de l'extrémité inférieure de l'embase qui a tendance à se courber, -->puis à se plier et/ou à se fendre sous l'effet conjugué des forces appliquées pour réaliser l'enfoncement et de la résistance à cet enfoncement opposée par le sol. Or, plus les déformations de l'extrémité de l'embase sont importantes, lors de son battage dans le sol, plus le risque que cette partie se mette à 1 ' équerre par rapport au reste du segment du profilé qui la surmonte devient grand, auquel cas l'enfoncement de l'embase devient impossible. La présente invention a pour but de pallier les inconvénients exposés ci-dessus. A cet effet, elle a pour objet un poteau de clôture du genre précité, dans lequel au moins l'embase est métallique, ledit poteau étant remarquable en ce que l'extrémité libre de son embase, savoir celle qui est destinée à pénétrer le sol la première, est écrasée de telle sorte que ses deux ailes soient repliées sur elles-mêmes et que chacun de ses deux retours soit en contact avec une partie de l'âme et/ou avec une partie d'une aile de l'extrémité écrasée du profilé en C et/ou avec au moins une partie de l'autre retour, la largeur du chant libre de cette extrémité écrasée étant d'une valeur comprise entre la largeur de l'âme augmentée du 1/3 de la largeur d'une aile et la largeur de l'âme augmentée des 4/3 de la largeur d'une aile. Avantageusement, la hauteur de l'extrémité écrasée de l'embase, quelle que soit sa découpe extrémale, est comprise entre 10 mm et 40 mm et est de préférence comprise entre 10 mm et 30 mm. Selon diverses variantes de réalisation, le chant libre de l'extrémité écrasée de l'embase est soit coupé en biseau, soit coupé en pointe de flèche, soit perpendiculaire à la direction générale selon laquelle s'étend ladite embase. Dans le cas où l'aile de l'embase avec laquelle le retour est en partie en contact est celle dont il est solidaire, l'extrémité écrasée de l'embase présente alors en chacune de ses deux zones latérales une épaisseur égale au double de celle du profilé métallique en C. Dans le cas contraire où l'aile de l'embase avec laquelle le retour est en partie en contact est celle à laquelle il n'est pas raccordée, l'extrémité écrasée de l'embase présente alors une épaisseur minimale égale au double de celle du -->profilé métallique en C et, au niveau de sa zone centrale, une épaisseur triple de celle dudit profilé. Selon une autre construction préférentielle, l'embase du poteau de clôture selon l'invention comprend en outre, audessus de son extrémité libre écrasée, au moins une plaque soudée sur les faces externes des retours du profilé rectangulaire en C, ladite plaque ayant la forme d'un trapèze isocèle dont les bases sont perpendiculaires à la direction générale du profilé et dont les deux côtés convergent vers l'extrémité écrasée de ladite embase. Dans cette dernière construction, et à la condition supplémentaire que le poteau de clôture soit réalisé en deux parties emmanchées l'une dans l'autre, l'embase recevant alors le piquet, ou inversement, la grande base de la plaque en forme de trapèze est alors à faible distance de l'extrémité non écrasée de l'embase dans laquelle ou autour de laquelle va être emmanché le piquet . Ainsi, la plaque en forme de trapèze fait partie de la portion de l'embase qui est enterrée. Très avantageusement, quelles que soient la position des lignes de pliage des ailes et la forme du chant libre de l'extrémité écrasée de l'embase, les retours des deux ailes obtenus après repliage de celles-ci sont chacun en contact étroit avec une partie de l'âme et/ou avec une partie d'une aile de l'extrémité écrasée du profilé en C et/ou avec au moins une partie de l'autre retour, ces contacts jointifs étant réalisés sans soudure. Ces quelques spécifications essentielles rendent évidents pour le praticien les avantages apportés par le poteau de clôture selon l'invention par rapport à l'état de la technique antérieur. Les spécifications détaillées de l'invention, et notamment des exemples de sélections avantageuses de la forme de l'extrémité inférieure de l'embase, sont données dans la description qui suit en liaison avec les dessins ci-joints. Il est à noter que ces dessins n'ont d'autre but que celui d'illustrer le texte de la description et qu'ils ne constituent donc en aucune sorte une limitation de la portée de 1 ' invention. --> La figure 1 est une vue en perspective d'un poteau de clôture traditionnel réalisé en deux parties, à savoir une embase et un piquet, emmanchés longitudinalement ; La figure 2 est une vue de côté du poteau traditionnel de la figure 1 ; La figure 3 est une vue en bout du poteau de la figure 2 ; La figure 4 est une vue de côté du poteau selon l'invention, montrant notamment l'aplatissement en forme de "bec de canard" de l'extrémité inférieure de l'embase ; La figure 5 est une vue en bout du poteau de la figure 4 ; Les figures 6 à 10 représentent diverses vues en bout de l'embase du poteau selon l'invention, fonction de la position de la ligne de pliage des ailes du profilé. La figure 11 représente en vue de côté trois formes possibles de réalisation du chant libre de l'extrémité écrasée de 1 ' embase . Il a été représenté à la figure 1 un poteau de clôture traditionnel, du genre formé de deux parties emmanchées longitudinalement, à savoir une embase tubulaire 1 destinée à être enfoncée verticalement dans le sol et un piquet tubulaire 2 destiné à être inséré de façon amovible à 1 ' intérieur de l'embase 1, par coulissement de sa partie inférieure 3, la section extérieure du piquet 2 étant congruente de la section intérieure de l'embase 1. En variante du deuxième cas, l'embase 1 destinée à être enterrée coopère étroitement avec le piquet 2 de telle façon que c'est alors l'embase qui est insérée dans le piquet, toujours par coulissement, la section intérieure du piquet 2 étant dans cette autre construction congruente de la section extérieure de 1 ' embase 1. L'embase 1 est de façon connue réalisée sous la forme d'un profilé métallique de section rectangulaire dite en C comprenant une âme 4 prolongée le long de chacun de ses deux bords longitudinaux 5, d'une aile: 6 qui est perpendiculaire à l'âme et qui est elle-même prolongée, le long de son autre bord longitudinal 7, d'un retour 8 qui lui est perpendiculaire. Les deux retours 8 sont dirigés l'un vers l'autre de façon à laisser entre eux deux une ouverture longitudinale 9 dont la largeur est constante d'une extrémité à l'autre du profilé rectangulaire C. --> Dans les deux cas précités où l'embase 1 et le piquet 2 sont emmanchés longitudinalement l'un dans l'autre, ces deux éléments tubulaires de sections complémentaires coopèrent avantageusement par l'intermédiaire de bossages 10 prévus vers l'extérieur sur l'âme 4 du profilé le plus intérieur, lesquels bossages formant reliefs viennent en appui sur la surface intérieure en regard du profilé le plus extérieur. Cet appui des bossages sur la surface intérieure du profilé le plus extérieur est en principe suffisant pour empêcher l'enlèvement du piquet emmanché dans, ou autour de, l'embase. Toutefois, si besoin est, il est possible de prévoir l'agencement de parties creuses ou crevées dans l'âme 4 du profilé le plus extérieur, en correspondance avec les bossages 10 précités. En variante des deux premières constructions précitées, dans lesquelles le poteau est formé de deux parties emmanchées l'une dans l'autre, le poteau de clôture peut être formé de deux parties solidaires, l'embase 1 prolongeant dans ce cas le piquet 2, ces deux éléments tubulaires étant bien sûr formés dans un même et unique profilé en C. Dans l'une ou l'autre des trois constructions décrites cidessus, l'embase 1 peut comprendre en outre au moins une plaque 11 soudée sur les faces externes des deux retours 8 du profilé rectangulaire en C, ladite plaque ayant de préférence la forme d'un trapèze isocèle dont la grande base 12 et la petite base 13 sont perpendiculaires à la direction générale du profilé et dont les deux côtés respectivement 14 et 15 convergent vers l'extrémité 16 de l'embase 1 destinée à pénétrer le sol la première . Les soudures de la plaque 11 sur les retours 8 de l'embase 1 sont repérées par les références 17. Le poteau de clôture peut également être complété de plusieurs jambes de force 18 dont les parties extrêmes supérieures 19 sont fixées à la partie "piquet" du poteau, par exemple au moyen de boulons 20, et dont les parties extrêmes inférieures sont repliées de sorte à former des pattes 21 fixées au sol au moyen de broches d'ancrage 22. On peut également prévoir sur tous ces poteaux de clôture ou sur seulement certains d'entre eux un bavolet 23 pour fixer si besoin est un couronnement de grillage, généralement réalisé en fil de fer barbelé. --> Chaque bavolet 23 a la forme d'une pièce coudée réalisée par soudure de deux tronçons d'un profilé en C du même type que celui qui forme le piquet 2, le bavolet 23 étant introduit à force par sa base 24 dans la partie supérieure 25 du piquet 2 où il est alors bloqué au moyen de bossages, et éventuellement de parties en creux ou crevées, comme il a été vu précédemment à propos de l'assemblage piquet/embrase. Les poteaux de clôture de l'un quelconque des deux genres décrits ci-dessus, c'est-à-dire réalisés en deux parties solidaires ou emmanchées longitudinalement, conviennent lorsque le terrain dans lequel ils doivent être enfoncés est meuble. En revanche, ils ne conviennent plus lorsque le terrain est dit difficile, du type rocailleux ou rocheux, car alors, lors du battage de l'embase ou du poteau dans le sol, l'extrémité inférieure 16 de l'embase 1 a tendance à se courber voire à se plier à 1 ' équerre ou à se fendre, ce qui rend alors impossible la poursuite de l'enfoncement par battage. L'invention consiste à aplatir l'extrémité 16 de l'embase selon une forme en "bec de canard" , ce qui a pour effet de faciliter l'enfoncement de ladite extrémité d'embase dans tous les types de terrain, mêmes difficiles. L'aplatissement est très avantageusement réalisé sur une hauteur aussi courte que possible, afin une fois encore d'éliminer le risque que l'extrémité 16 de l'embase 1 tende à se courber lors du battage dans le sol . Il a été représenté aux figures 6 à 10 diverses formes d'aplatissement obtenues en fonction de la position de la ligne de pliage 26 des ailes 6. Pour une meilleure compréhension de ces figures, l'âme 4 et les retours 8 ont été dessinés en traits gras tandis que les ailes 6 ont été dessinées en traits fins. Il a été choisi en chaque circonstance que la largeur des ailes 6 soit égale à la largeur de l'âme 4, le profilé tubulaire de base en forme de C étant en conséquence avant aplatissement un profilé de section carré. A la figure 6, les bords libres 27 des retours 8 sont appliqués sur les bords longitudinaux 5 de l'âme 4. A la figure 7, les bords longitudinaux 7 des retours 8 sont appliqués sur les bords longitudinaux 5 de l'âme 4. --> A la figure 8, les bords libres 27 des retours 8 sont jointifs . Dans les trois exemples précédents, dans lesquels chaque retour 8 est en contact, soit avec l'aile 6 dont il est solidaire, soit avec l'âme 4, l'extrémité écrasée de l'embase présente alors en chacune de ses deux zones latérales une épaisseur égale au double de celle du profilé métallique de base en C. Dans l'exemple de la figure 8, cette épaisseur double est d'ailleurs présente sur toute la largeur de l'extrémité écrasée de 1 ' embase . A la figure 9, les retours 8 sont superposés. A la figure 10, les bords libres 27 des retours 8 sont situés au droit des bords longitudinaux 5 de l'âme 4. Dans ces deux exemples où chaque retour 8 est en contact avec l'aile 6 de l'embase à laquelle il n'est pas raccordé, l'extrémité écrasée de l'embase présente alors une épaisseur minimale égale au double de celle du profilé de base en C et, au moins au niveau de sa zone centrale, une épaisseur triple de celle dudit profilé. Dans tous les exemples représentés aux figures 6 à 10, l'écrasement est réalisé de telle sorte que les deux, voire les trois, épaisseurs soient jointives, c'est-à-dire qu'il n'y ait aucun jour entre elles. Lors du battage, ces épaisseurs restent jointives et il est donc possible de réaliser l'aplatissement selon l'invention sans soudure . Il a été représenté à la figure 11 trois formes possibles de réalisation du chant libre de l'extrémité écrasée de l'embase 1, le chant 28 étant perpendiculaire à la direction générale selon laquelle s'étend ladite embase, le chant 29 étant coupé en biseau et le chant 30 étant coupé en pointe de flèche . Avantageusement, la hauteur de l'extrémité écrasée de l'embase, quelle que soit sa découpe extremale 28, 29 ou 30, est comprise entre 10 millimètres et 40 millimètres et est de préférence comprise entre 10 millimètres et 30 millimètres. Il n'y a alors aucun risque que les deux voire les trois épaisseurs de métal s'écartent lors du battage. --> Ainsi, on peut casser les couches de tout sol difficile, l'embase travaillant mieux et n'étant pas déformée lors du battage . Naturellement, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été décrits ci-dessus et l'on peut concevoir diverses variantes sans sortir pour autant du cadre de l'invention, notamment en ce qui concerne la position des retours 8 relativement à l'âme 4 telle que représentée aux figures 6 à 10. Toute position intermédiaire à celles qui ont été représentées fait bien évidemment partie intégrante de la présente invention. --> REVENDICATIONS 1) Poteau de clôture formé de deux parties solidaires ou emmanchées longitudinalement, à savoir une embase tubulaire (1) , destinée à être enfoncée verticalement dans le sol, et un piquet tubulaire (2) qui, soit prolonge ladite embase (1), soit peut être inséré de façon amovible à 1 ' intérieur de ladite embase, par coulissement de sa partie inférieure (3), soit peut recouvrir ladite embase, toujours par coulissement de sa partie inférieure, la section extérieure du piquet (2) étant dans le deuxième cas congruente de la section intérieure de l'embase (1), et la section intérieure du piquet (2) étant dans le troisième cas congruente de la section extérieure de l'embase (1), cette dernière étant de façon connue réalisée sous la forme d'un profilé métallique de section rectangulaire dite en C comprenant une âme (4) prolongée le long de chacun de ses deux bords longitudinaux (5) d'une aile (6) qui est perpendiculaire à l'âme (4) et qui est elle-même prolongée le long de son autre bord longitudinal (7) d'un retour (8) qui lui est perpendiculaire, les deux retours (8) étant dirigés l'un vers l'autre de façon à laisser entre eux deux une ouverture longitudinale (9) dont la largeur est constante d'une extrémité à l'autre du profilé rectangulaire en C, ledit poteau étant caractérisé en ce que l'extrémité libre (16) de son embase (1), savoir celle qui est destinée à pénétrer le sol la première, est écrasée de telle sorte que ses deux ailes (6) soient repliées sur elles-mêmes et que chacun de ses deux retours (8) soit en contact avec une partie de l'âme (4) et/ou avec une partie d'une aile (6) de l'extrémité écrasée du profilé en C et/ou avec au moins une partie de l'autre retour (8), la largeur du chant libre de cette extrémité écrasée (16) étant d'une valeur comprise entre la largeur de l'âme augmentée du 1/3 de la largeur d'une aile et la largeur de l'âme augmentée des 4/3 de la largeur d'une aile. 2) Poteau de clôture selon la revendication 1, caractérisé en ce que la hauteur de l'extrémité écrasée (16) de l'embase (1) est comprise entre 10 mm et 40 mm, quelle que soit sa découpe extremale. --> 3) Poteau de clôture selon la revendication 2, caractérisé en ce que la hauteur de l'extrémité écrasée (16) de l'embase (1) est comprise entre 10 mm et 30 mm, quelle que soit sa découpe extremale. 4) Poteau de clôture selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le chant libre (28) de l'extrémité écrasée (16) de l'embase est perpendiculaire à la direction générale selon laquelle s'étend ladite embase. 5) Poteau de clôture selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le chant libre (29) de l'extrémité écrasée (16) de l'embase est coupé en biseau. 6) Poteau de clôture selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le chant libre (30) de l'extrémité écrasée (16) de l'embase est coupé en pointe de flèche . 7) Poteau de clôture selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'aile (6) de l'embase avec laquelle le retour (8) est en partie en contact est celle dont il est solidaire, l'extrémité écrasée (16) de l'embase (1) ayant alors en chacune de ses deux zones latérales une épaisseur égale au double de celle du profilé métallique en C. 8) Poteau de clôture selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'aile (6) de l'embase avec laquelle le retour est en partie en contact est celle à laquelle il n'est pas raccordée, l'extrémité écrasée (16) de l'embase (1) ayant alors une épaisseur minimale égale au double de celle du profilé métallique en C et, au niveau de sa zone centrale, une épaisseur triple de celle dudit profilé. 9) Poteau de clôture selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que, au-dessus de son extrémité libre écrasée (16) , son embase (1) comprend en outre au moins une plaque (11) soudée sur les faces externes des -->retours (8) du profilé rectangulaire en C, ladite plaque (11) ayant la forme d'un trapèze isocèle dont les bases (12, 13) sont perpendiculaires à la direction générale du profilé et dont les deux côtés (14, 15) convergent vers l'extrémité écrasée (16) de ladite embase. 10) Poteau de clôture selon la revendication 9, caractérisé en ce que, lorsqu'il est réalisé en deux parties emmanchées l'une dans l'autre, l'embase (1) recevant alors le piquet (2), ou inversement, la grande base (12) de la plaque (11) en forme de trapèze est alors à faible distance de l'extrémité non écrasée de l'embase (1) dans laquelle ou autour de laquelle va être emmanché le piquet (2) . 11) Poteau de clôture selon l'une quelconque des revendication 1 à 10, caractérisé en ce que les retours (8) des deux ailes (6) obtenus après repliage de celles-ci sont chacun en contact étroit avec une partie de l'âme (4) et/ou avec une partie d'une aile (6) de l'extrémité écrasée (16) du profilé en C et/ou avec au moins une partie de l'autre retour (8) , ces contacts jointifs étant réalisés sans soudure.