FR 2905035 A1 20080222 FR 0757067 A 20070814 1 La présente invention concerne une unité de commande électronique (UCE : Unité de Commande Electronique) ; elle a trait en particulier à un boîtier d'unité de commande électronique ayant des propriétés d'étanchéité à l'eau et pouvant être réalisé sous un plus faible encombrement, ainsi qu'à un connecteur électrique constituant ce boîtier d'unité de commande électronique. Une unité de commande électronique de véhicule, destinée à commander le moteur et autre, est parfois installée à l'intérieur du compartiment moteur. De ce fait, le boîtier et le connecteur électrique qui constituent l'unité de commande électronique ont une structure étanche à l'eau. Des unités de commande électronique ou des connecteurs électriques à structure étanche à l'eau ont été proposés dans les références de brevet 1 à 4. On décrira à titre d'exemple l'unité de commande électronique présentée dans la référence de brevet 4, en se basant sur la figure 11 des dessins annexés décrits ci-après. Sur la figure 11, un boîtier 101 est constitué d'une coque inférieure 102 en tant que plaque de base et d'une coque supérieure 103 en tant que capot. Par exemple, la coque inférieure 102 réalisée en aluminium coulée sous pression est un élément à plaque plate rectangulaire et, par exemple, la coque supérieure 103 réalisée en résine est un élément en forme de boîte et présente une ouverture à son côté inférieur. Ces éléments sont ensuite assemblés afin que l'ouverture de la coque supérieure 103 soit fermée par la coque inférieure 102. Une plaquette 110 à circuit, sur laquelle sont montés des composants électroniques (non représentés) est maintenue à l'intérieur du boîtier 101. De plus, sur le côté de gauche du boîtier 101 en forme de boîte, une ouverture est formée pour le montage du connecteur. Un connecteur 120 est monté dans un état dans lequel une matière d'étanchéité à l'eau 130 est interposée 2905035 2 (état de remplissage) dans un intervalle à l'ouverture 104 située sur le boîtier 101. Le connecteur 120 interconnecte les composants électroniques se trouvant sur la plaquette à circuit 110 à l'intérieur du boîtier 101 et des dispositifs 5 extérieurs par l'intermédiaire de contacts 122. Le connecteur 120 comporte un grand nombre de contacts 122 montés dans un corps principal 121 de connecteur réalisé en résine. Le corps principal 121 du connecteur est pourvu d'une plus petite partie 121a 10 positionnée à l'intérieur du boîtier 101 contenant l'intérieur de l'ouverture 104, et d'une pièce plus grande 121b positionnée à l'extérieur du boîtier 101. Une extrémité de contact 122 est soudée dans un état inséré à travers la plaquette à circuit 110 à l'intérieur du boîtier 15 101. De plus, l'autre extrémité des contacts 122 fait saillie de la paroi intérieure d'une partie concave 123 formée sur la partie plus grande 121b. Ainsi en engageant et en insérant une unité principale 141 d'un connecteur complémentaire 140 dans la partie concave 123 du connecteur 20 120, on engage et connecte électriquement les contacts 122 du connecteur 120 et les lignes 142 du connecteur complémentaire 140. Un rebord (une saillie) 124 est prévu plus à l'intérieur (à l'intérieur du boîtier 101) que l'ouverture 25 104 sur la surface périphérique extérieure de la partie plus petite 121a du corps principal 121 du connecteur. Une gorge destinée à être remplie de matière d'étanchéité (gorge d'étanchéité) est formée par la partie plus grande 121b du corps principal 121 du connecteur et ce rebord 30 {cette saillie) 124. En ce qui concerne la matière 130 d'étanchéité à l'eau, il est possible d'utiliser une matière d'étanchéité à l'eau du type à adhésif liquide. A l'intérieur de l'ouverture 104, la matière 130 d'étanchéité à l'eau est placée dans la gorge d'étanchéité. La partie 35 plus grande 121b du connecteur 120 empêche la matière 130 d'étanchéité à l'eau de s'écouler vers l'extérieur. Le 2905035 3 rebord (la saillie) 124 empêche aussi la matière 130 d'étanchéité à l'eau de s'écouler vers l'intérieur. En ce qui concerne la matière utilisée pour la matière 130 d'étanchéité à l'eau du type à adhésif liquide, des 5 exemples comprennent du caoutchouc de silicone, du caoutchouc butyle et analogues. L'unité de commande électronique de référence de brevet 4 a pour caractéristique particulière la présence d'une saillie 150 de butée formée d'une seule pièce avec la 10 partie centrale de la surface de dessus de l'ouverture 104 à la coque supérieure 103 constituant le boîtier 101. Cette saillie 150 a la forme d'un cône circulaire ou d'une pyramide dont la section transversale diminue vers la pointe (vers le bas). La pointe de la saillie de butée 150 15 est en contact avec la surface de dessus de la partie plus petite 121a du corps principal 121 du connecteur au niveau du connecteur 120. Lorsque la température à l'intérieur du boîtier 101 chute rapidement du fait que l'unité de commande 20 électronique est mouillée ou analogue, et que la pression intérieure devient inférieure à la pression extérieure (lorsqu'elle devient une pression négative), la saillie (butée) 150 formée d'une seule pièce avec le boîtier 101 (la coque supérieure 103) à l'ouverture 104 est en contact 25 avec la surface de dessus, qu'elle supporte, de la partie plus petite 121a du connecteur 120. Ainsi, il est possible d'empêcher un affaissement dans la direction de compression de la matière 130 d'étanchéité à l'eau de la partie de dessus de la coque supérieure 103 correspondant à 30 l'ouverture 104, et il est possible d'atténuer la contrainte générée au niveau de l'élément 130 d'étanchéité à l'eau. La référence de brevet 1 est la publication de Brevet Japonais H10-172643 A. 35 La référence de brevet 2 est la publication de Brevet Japonais H10-340755A. 2905035 4 La référence de brevet 3 est la publication de Brevet Japonais n 2004-186039A. La référence de brevet 4 est la publication de Brevet Japonais n 2006-100252A. 5 On donnera maintenant un exposé de l'invention ainsi que les problèmes qu'elle vise à résoudre. Dans le cas d'unités de commande électronique installées à l'intérieur de compartiments moteurs, il existe cependant une demande constante portant sur une 10 réduction des dimensions du fait de la présence en même temps d'autres dispositifs installés dans le compartiment moteur. L'invention a été créé en se basant sur un tel problème technique et elle a pour but de procurer une coque 15 d'unité de commande électronique qui peut être réalisée sous de plus faibles dimensions tout en conservant la fonction d'étanchéité à l'eau, ainsi qu'un connecteur électrique utilisé pour cette coque d'unité de commande électronique. 20 En ce qui concerne les moyens pour résoudre le problème, comme montré sur la figure 11, avec l'unité de commande électronique classique, l'extrémité (l'extrémité de gauche sur le dessin) de la plaquette à circuit 100 du côté du connecteur 120 est positionnée davantage vers 25 l'intérieur du boîtier 101 que le rebord 124. Par conséquent, la longueur du boîtier 101 doit être égale à la longueur de la plaquette à circuit 110 ou supérieure à celle-ci à partir de la position du rebord 124. Ici, comme montré sur la figure 11, avec l'unité de commande 30 électronique classique, s'il est possible de déplacer la position d'installation de la plaquette à circuit 110 vers la gauche sur le dessin, il est possible de réduire la longueur du boîtier 101 de cette grandeur. Cependant, la présence du rebord 124 ne le permet pas. 35 La configuration du connecteur C, la plaquette de circuit S et le boîtier H de l'unité de commande 2905035 5 électronique classique est montrée schématiquement sur la figure 8A des dessins annexés décrits ci-après. La position de la pièce d'étanchéité du côté supérieur et la position de la pièce d'étanchéité du côté inférieur coïncident dans 5 la direction verticale pour le connecteur C et le boîtier H avec la position de la commande électronique classique. Cependant, pour obtenir la fonction d'étanchéité du connecteur C et du boîtier H, ceci n'est pas une constitution essentielle. De ce fait, les inventeurs de la 10 présente invention ont eu l'idée de décaler la pièce d'étanchéité verticale dans la direction d'insertion et d'enlèvement du connecteur C sur le dessin. Ceci est montré sur la figure 8B des dessins annexés décrits ci-après. En d'autres termes, sur le dessin, en décalant la pièce 15 d'étanchéité du côté inférieur vers le côté de gauche (côté de l'extrémité avant du connecteur C) par rapport à la pièce d'étanchéité du côté supérieur, il est possible de déplacer vers la gauche la position d'installation de la plaquette à circuit S. Il est donc possible de diminuer la 20 longueur du boîtier H et il est donc possible de réduire les dimensions de l'unité de commande électronique. En outre, si le boîtier H conserve la même longueur, il est possible d'utiliser une plaquette à circuit S plus longue. La coque d'unité de commande électronique de 25 l'invention est basée sur l'idée décrite ci-dessus et elle a pour caractéristique qu'elle comporte une plaquette à circuit, un boîtier destiné à maintenir la plaquette à circuit, ayant une ouverture à un côté extrême de la plaquette à circuit, et un connecteur ayant plusieurs 30 contacts connectés électriquement à la plaquette à circuit, et dont le côté extrême avant s'étend depuis l'ouverture exposée vers l'extérieur du boîtier, et elle a aussi pour caractéristique que le connecteur comporte une pièce d'étanchéité jointe à l'ouverture, la pièce d'étanchéité 35 comprenant une première pièce d'étanchéité formée à un premier côté de surface de la plaquette à circuit, et une 2905035 6 seconde pièce d'étanchéité formée à l'autre côté de surface de la plaquette à circuit, et la seconde pièce d'étanchéité étant positionnée plus près du côté extrême avant du connecteur que la première pièce d'étanchéité. Il convient 5 de noter qu'avec la présente invention, le côté de la partie dite d'engagement du connecteur est appelé le côté extrême avant. Avec la coque d'unité de commande électronique de l'invention, la longueur de la coque peut être réduite en 10 positionnant l'extrémité de la plaquette à circuit du côté du connecteur plus près du côté extrême avant du connecteur que la première pièce d'étanchéité. Avec l'unité de commande électronique de l'invention, il est possible de réduire la longueur de la 15 coque encore plus en rapprochant davantage la seconde pièce d'étanchéité du côté extrême avant du connecteur que la première pièce d'étanchéité d'une distance égale ou supérieure à la dimension en largeur de la première pièce d'étanchéité. 20 Avec les dispositifs de commande électronique classique montrés sur la figure 11, l'extrémité du côté extrême avant de la plaquette à circuit est positionnée plus près du côté extrême arrière que la première pièce d'étanchéité et la seconde pièce d'étanchéité. En revanche, 25 avec l'invention, il est possible de positionner l'extrémité de la plaquette à circuit à l'extrémité avant entre la première pièce d'étanchéité et la seconde pièce d'étanchéité. En particulier, l'invention peut également résoudre ces problèmes avec une coque d'unité de commande 30 électronique comportant une plaquette à circuit, un boîtier destiné à maintenir la plaquette à circuit, ayant une couverture à un côté d'extrémité de la plaquette à circuit, et un connecteur ayant plusieurs contacts connectés électriquement à la plaquette à circuit, avec le côté 35 extrême avant s'étendant depuis l'ouverture exposée vers l'extérieur du boîtier et le côté extrême arrière 2905035 7 positionné à l'intérieur du boîtier, et le connecteur ayant une pièce d'étanchéité jointe à l'ouverture, la pièce d'étanchéité comprenant une première pièce d'étanchéité formée à un côté de surface de la plaquette à circuit et 5 une seconde pièce d'étanchéité formée à l'autre côté de surface de la plaquette à circuit, et l'extrémité de la plaquette à circuit du côté de l'extrémité avant étant positionnée plus près du côté extrême avant que la première pièce d'étanchéité, et plus près du côté extrême arrière 10 que la seconde pièce d'étanchéité. Le connecteur faisant l'objet de l'invention est équipé d'une base approximativement orthogonale à une plaquette à circuit et d'une coiffe en forme de manchon qui est prévue de façon à s'étendre depuis la base vers le côté 15 extrême avant du connecteur. Avec la présente invention, lorsque la première pièce d'étanchéité est formée dans le plan de projection de la surface supérieure de la base, en formant la seconde pièce d'étanchéité à l'intérieur du plan de projection de la surface inférieure de la coiffe, il est 20 possible de décaler la seconde pièce d'étanchéité par rapport à la première pièce d'étanchéité dans la direction d'insertion et d'enlèvement du connecteur. En particulier, la présente invention est apte à résoudre ces problèmes avec une coque d'unité de commande électronique comportant 25 une plaquette à circuit, un boîtier pour maintenir la plaquette à circuit ayant une ouverture à un côté extrême de la plaquette à circuit, et Un connecteur ayant plusieurs contacts connectés électriquement avec la plaquette à circuit, prévu de façon que le côté extrême avant s'étende 30 depuis l'ouverture exposée vers l'extérieur du boîtier, et le connecteur ayant une pièce d'étanchéité jointe à l'ouverture, la pièce d'étanchéité comprenant une première pièce d'étanchéité formée à un côté de surface de la plaquette à circuit, et une seconde pièce d'étanchéité 35 formée à l'autre côté de surface de la plaquette à circuit, et le connecteur comportant une base approximativement 2905035 8 orthogonale à la plaquette àcircuit, et une coiffe en forme de manchon prévue de façon à s'étendre depuis la base vers le côté extrême avant, et ouverture au côté extrême avant, la première pièce d'étanchéité étant formée dans le 5 plan de projection de la surface supérieure de la base et la seconde pièce d'étanchéité étant formée dans le plan de projection de la surface inférieure de la coiffe. Avec la coque d'unité de commande électronique précitée, il est possible de prévoir un rebord comprenant 10 une partie en surplomb qui redescend de la surface inférieure de la coiffe, et une partie coudée qui se coude depuis la partie en surplomb vers le côté extrême avant, et de former une seconde pièce d'étanchéité au niveau de la partie coudée. Avec cette coque d'unité de commande 15 électronique, il est possible de maintenir une partie du connecteur complémentaire dans un espace formé par la coiffe, la partie en surplomb et la partie coudée. De ce fait, lorsque le connecteur complémentaire est un connecteur du type à levier, par exemple, il est possible 20 d'empêcher la came plate de retomber en maintenant une partie de la came plate dans cet espace. On a exposé ci-dessus la proposition de l'invention concernant une coque d'unité de commande électronique, mais l'invention peut également être établie 25 au niveau d'un connecteur seul. De ce fait, l'invention propose un connecteur électrique ayant plusieurs contacts, ayant un côté extrême avant, un côté extrême arrière et un côté extrême supérieur et un côté extrême inférieur, ayant une connexion électrique entre la plaquette à circuit, qui 30 est agencée au côté extrême arrière du connecteur et à son côté extrême inférieur, et le contact, le connecteur étant fixé par l'intermédiaire d'une matière d'étanchéité à l'eau par rapport à un boîtier qui maintient la plaquette à circuit, et la fixation entre le connecteur et le boîtier 35 comprenant au moins une première pièce d'étanchéité s'étendant dans la direction de la largeur du côté extrême 2905035 9 supérieur du connecteur et une seconde pièce d'étanchéité s'étendant dans la direction de la largeur du côté extrême inférieur du connecteur, le connecteur comportant une base approximativement orthogonale . la plaquette à circuit, et 5 une coiffe en forme de manchon prévue de façon à s'étendre de la base vers le côté extrême avant, et ouverte au côté extrême avant, la première pièce d'étanchéité étant formée dans le plan de projection de la surface supérieure de la base, et la seconde pièce d'étanchéité étant formée dans le 10 plan de projection de la surface inférieure de la coiffe. Comme décrit ci-dessus, avec la coque d'unité de commande électronique et le connecteur électrique de l'invention, il est possible de déplacer la position d'installation de la plaquette à circuit vers le côté 15 extrême avant du connecteur. Par conséquent, avec la présente invention, il est possible de diminuer la longueur de la coque et il est donc possible de réduire les dimensions de l'unité de commande électronique. De plus, si la longueur de la coque est la même, il est possible 20 d'utiliser une plaquette à circuit plus longue. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels : la figure 1 est une vue en perspective du corps 25 assemblé du connecteur électrique et de la plaquette à circuit de cette forme de réalisation ; la figure 2 est une vue en perspective du corps assemblé du connecteur électrique et de la plaquette à circuit de cette forme de réalisation ; 30 la figure 3 est une vue en plan du corps assemblé du connecteur électrique et de la plaquette à circuit de cette forme de réalisation ; la figure 4 est une vue de côté du corps assemblé du connecteur électrique et de la plaquette à circuit de 35 cette forme de réalisation ; 2905035 10 la figure 5 est une vue de dessous du corps assemblé du connecteur électrique et de la plaquette à circuit de cette forme de réalisation ; la figure 6 est une vue de côté avec coupe 5 montrant la coque d'unité de commande électronique de cette forme de réalisation ; la figure 7 est une vue en coupe transversale montrant la coque d'unité de commande électronique de cette forme de réalisation, montrant l'état d'agencement de la 10 came plate du connecteur complémentaire ; la figure 8A est une vue de côté avec coupe montrant une vue simplifiée du connecteur électrique C, du boîtier H et de la plaquette à circuit S de l'unité de commande électronique décrite dans la référence de brevet 15 1 ; la figure 8B est une vue de côté avec coupe montrant une vue simplifiée du connecteur électrique C, du boîtier H et de la plaquette à circuit S de l'unité de commande électronique de cette forme de réalisation ; 20 la figure 9A est une vue en plan avec coupe montrant une vue simplifiée du connecteur électrique C et du boîtier H de l'unité de commande électronique décrite dans la référence de brevet 1 la figure 9B est une vue en plan avec coupe 25 montrant une vue simplifiée du connecteur électrique C et du boîtier H de l'unité de commande électronique de cette forme de réalisation ; la figure 10 est un dessin montrant un exemple de variante du connecteur électrique de cette forme de 30 réalisation et ; la figure 11 est un dessin montrant un exemple de l'unité de commande électronique classique. L'invention sera décrite ci-dessous en se basant sur des formes de réalisation représentées sur les figures 35 1 à 6 des dessins annexés. 2905035 11 La figure 1 est une vue en perspective de dessus du corps assemblé d'un connecteur électrique 2 et d'une plaquette à circuit 3 pour cette forme de réalisation, et la figure 2 est une vue en perspective de dessous du corps 5 assemblé du connecteur électrique 2 et de la plaquette à circuit 3. En outre, la figure 3 est une vue en plan du corps assemblé du connecteur électrique 2 et de la plaquette à circuit 3, la figure 4 est une vue de côté et la figure 5 en est une vue de dessous. La figure 6 est 10 également une vue de côté avec coupe de la coque 1 d'unité de commande électronique. Comme montré sur les figures 1 à 6, la coque 1 d'unité de commande électronique est pourvue du corps assemblé formé du connecteur électrique 2 et de la 15 plaquette à circuit 3 et d'un boîtier 4 qui maintient la plaquette à circuit 3 de ce corps assemblé. Cette coque 1 d'unité de commande électronique est agencée dans le compartiment moteur d'une automobile. De ce fait, la coque 1 d'unité de commande électronique forme une structure 20 étanche à l'eau pour laquelle le boîtier 4 est fixé au connecteur électrique 2 par l'intermédiaire d'une matière 30 d'étanchéité à l'eau. Le connecteur électrique 2 comporte un boîtier en résine et des contacts. Le boîtier en résine est formé 25 d'une seule pièce avec une base 25 et deux coiffes 21a et 21b prévues de façon à s'étendre en forme de manchon depuis cette base 25 (figures 1 et 2). Les deux coiffes 21a et 21b sont pourvues d'une ouverture de forme rectangulaire ; l'intérieur de la coiffe 21a est divisé en quatre sections 30 et l'intérieur de la coiffe 21b est divisé en deux sections. Le connecteur électrique 2 a une extrémité avant qui est la pointe des coiffes 21a et 21b, et une extrémité arrière qui est le côté opposé de cette extrémité avant à la base 25. Le connecteur électrique 2 comporte aussi une 35 extrémité supérieure qui est la surface supérieure des 2905035 12 coiffes 21a et 21b et une extrémité inférieure qui est la surface inférieure des coiffes 21a et 21b. Le connecteur électrique 2 est pourvu de plusieurs contacts 22. Ces contacts 22 sont insérés à 5 travers la base 25, une extrémité étant agencée à l'intérieur des coiffes 21a et 21b et l'autre extrémité étant connectée électriquement à un motif conducteur (non représenté) sur la plaquette à circuit 3. Les contacts 22 traversant la base 25 sont prévus de façon à s'étendre 10 depuis les coiffes 21a et 21b parallèlement à elles jusqu'à une position spécifiée, mais, à la position spécifiée, ils sont coudés à angle droit et atteignent la plaquette à circuit 3 et la traversent. Les contacts 22 sont des contacts qui sont en contact électrique avec les contacts 15 complémentaires (non représentés). Le connecteur électrique 2 comporte, sur les surfaces supérieure et inférieure des coiffes 21a et 21b, plusieurs organes suiveurs de came 23 qui entrent en engagement avec la gorge prévue dans la came plate du 20 connecteur complémentaire (non représenté). Comme décrit précédemment, avec le connecteur électrique 2, la partie jointe au boîtier 4 forme une structure étanche à l'eau. Pour former cette structure étanche à l'eau, le connecteur électrique 2 est pourvu 25 d'une gorge d'étanchéité destinée à être remplie d'une matière d'étanchéité {gorge d'étanchéité) 24 (figures 2 à 5). La gorge d'étanchéité 24 qui s'étend sur un tour le long de la périphérie extérieure du connecteur électrique 2 est constituée de trois parties. L'une est la gorge 30 supérieure 24a formée sur le côté extrême supérieur des coiffes 21a et 21b, et une autre est la gorge inférieure 24b formée sur le côté extrême inférieur des coiffes 21a et 21b. L'autre partie est constituée de gorges latérales 24c qui relient la gorge supérieure 24a et la gorge inférieure 35 24b. 2905035 13 La gorge supérieure 24a est constituée par la présence d'une partie concave s'étendant dans la direction de la largeur de la surface supérieure de la base 25 du connecteur électrique 2 (figures 3, 4 et 6). Cette gorge 5 supérieure 24a est donc formée dans le plan de projection de la surface supérieure de la base 25. Par ailleurs, la gorge inférieure 24b est formée sur le rebord 26 situé en dessous des coiffes 21a et 21b du connecteur électrique 2 (figures 5 et 6). Cette gorge 10 inférieure 24b est donc formée dans le plan de projection de la surface inférieure des coiffes 21a et 21b. Le rebord 26 est prévu de façon à s'étendre dans la direction de la largeur des coiffes 21a et 21b. Le rebord 26 est constitué d'une partie verticale 26a qui redescend depuis la surface 15 inférieure des coiffes 21a et 21b et d'une partie horizontale 26b qui est coudée à angle droit depuis la partie verticale 26a, et a une section transversale globalement en forme de L. Ce rebord 26 présente des lignes projetées 261 et 262 aux deux extrémités de la direction 20 latérale de la partie horizontale 26b, et la partie concave formée par la surface inférieure de la partie horizontale 26b et la ligne projetée 261 et la ligne projetée 262 constitue la gorge inférieure 24b. Les deux extrémités de la gorge inférieure 24b sont coudées vers le côté extrême 25 arrière du connecteur électrique 2, et la gorge inférieure 24b est raccordée d'un seul tenant, par ses parties coudées, aux gorges latérales 24c décrites ci-après. Il convient de noter qu'un intervalle s'étendant dans la direction de la largeur est formé entre le rebord 26 30 (partie verticale 26a et partie horizontale 26b) des coiffes 21a et 21b. Les gorges latérales 24c qui sont formées d'un seul tenant avec la gorge supérieure 24a et s'étendent vers le bas sont formées aux deux surfaces latérales 25 du 35 connecteur électrique 2 (figures 3 à 5). Les gorges latérales 24c, de même que les gorges supérieures 24a, sont 2905035 14 constituées par la présence d'une partie concave s'étendant dans la direction verticale de la surface latérale de la base 25 sur le dessin. Les extrémités inférieures des gorges latérales 24c rejoignent la gorge inférieure 24b. 5 Par conséquent, la gorge d'étanchéité 24 comprenant la gorge supérieure 24a, la gorge inférieure 24b et les gorges latérales 24c, est formée à la périphérie du connecteur électrique 2. La gorge inférieure 24b de la gorge d'étanchéité 24 est formée en étant décalée plus près 10 du côté extrême avant du connecteur électrique 2 que la gorge supérieure 24a de la gorge 24 d'étanchéité. La plaquette à circuit 3, qui est connectée électriquement avec les contacts 22, est installée à peu près orthogonalement à la base 25 du connecteur électrique 15 2. La plaquette à circuit 3 est déplacée vers un côté dans la direction de l'épaisseur du boîtier 4, en particulier ; elle est installée sur le côté extrême arrière et le côté extrême inférieur du connecteur électrique 2. Divers types de constituants électroniques sont montés sur la plaquette 20 à circuit 3, et il est possible de commander le moteur et autres parties. La plaquette à circuit 3 a une extrémité située du côté du connecteur électrique 2 et une autre extrémité qui lui est opposée. L'extrémité du côté du connecteur 25 électrique 2 est positionnée plus près du côté extrême avant du connecteur électrique 2 que la gorge supérieure 24b de la gorge d'étanchéité 24, et elle est positionnée plus près du côté extrême arrière du connecteur électrique 2 que la gorge inférieure 24b. Il s'agit d'une constitution 30 basée sur le fait que la gorge inférieure 24b de la gorge d'étanchéité 24 est décalée davantage vers le côté extrême avant du connecteur électrique 2 que la gorge supérieure 24a de la gorge d'étanchéité 24. Avec cette constitution, il est possible de diminuer la longueur du boîtier 4. Avec 35 cette forme de réalisation, l'extrémité de la plaquette à circuit 3 du côté du connecteur 2 est plus rapprochée du 2905035 15 côté extrême avant du connecteur électrique 2 que la gorge supérieure 24a d'une distance égale ou supérieure à la dimension en largeur de la gorge supérieure 24a. En augmentant cette distance, avec la même plaquette à circuit 5 3, il est possible de diminuer de cette quantité la longueur du boîtier 4. Commemontré sur la figure 6, le boîtier 4 est constitué d'un couvercle plat 41 et d'une boîte 42. Le couvercle 41 peut être constitué en utilisant un élément en 10 aluminium coulé sous pression. La boîte 42 est ouverte vers la gauche et vers le bas sur le dessin. De plus, la boîte 42 peut être réalisée en résine. Le boîtier 4 est constitué en combinant le couvercle 41 et la boîte 42 afin que l'ouverture vers le bas de la boîte 42 soit fermée par le 15 couvercle 41. Le boîtier 4 présente une ouverture dans laquelle le connecteur électrique 2 est placé. Aux extrémités du couvercle 41 et de la boîte 42 situées du côté du connecteur, des rebords 411 et 421 sont formés et s'étendent dans la direction de leur largeur. Il convient 20 de noter que le couvercle 41 et la boîte 42 sont associés par l'intermédiaire de la matière 30 d'étanchéité à l'eau. Le boîtier 4 est réuni au connecteur électrique 2 par l'intermédiaire de la matière 30 d'étanchéité à l'eau. Dans cet état, le côté extrême avant du connecteur 25 électrique 2 est exposé vers l'extérieur, et le côté extrême arrière est positionné à l'intérieur du boîtier 4. La matière 30 d'étanchéité à l'eau remplit la gorge d'étanchéité 24 (la gorge supérieure 24a, la gorge inférieure 24b et les gorges latérales 24c). Les propriétés 30 d'étanchéité à l'eau du connecteur électrique 2 et du boîtier 4 sont assurées par l'engagement du rebord 411 du couvercle 41 et du rebord 421 de la boîte 42 sur la gorge d'étanchéité 24 remplie de la matière 30 d'étanchéité à l'eau. La matière spécifique pour la matière 30 35 d'étanchéité à l'eau de l'invention importe peu et on dispose d'une large gamme de matières d'étanchéité telles 2905035 16 que du caoutchouc de silicone, du butylcaoutchouc et analogues. Les contacts 22 traversant la base 25 du connecteur électrique 2 sont maintenus à l'intérieur du 5 boîtier 4, et la plaquette à circuit 3, qui est connectée électriquement à ces contacts 22, est également maintenue à l'intérieur du boîtier 4. Du fait que les propriétés d'étanchéité à l'eau du connecteur électrique 2 et du boîtier 4 et que les propriétés d'étanchéité à l'eau du 10 couvercle 41 et de la boîte 42 qui constituent le boîtier 4 sont assurées, les contacts 22 et la plaquette à circuit 3 maintenus à l'intérieur du boîtier 4 sont en sûreté, en termes de pénétration d'eau depuis l'extérieur. L'une des caractéristiques de la coque 1 d'unité 15 de commande électronique selon cette forme de réalisation est que, au niveau de la gorge d'étanchéité 24, la gorge inférieure 24b est décalée de façon à être plus proche du côté extrême avant du connecteur électrique 2 que la gorge supérieure 24a de la gorge d'étanchéité 24. Ainsi, il est 20 possible de positionner l'extrémité de la plaquette à circuit 3 du côté du connecteur électrique 2 plus près du côté extrême avant du connecteur électrique 2 que la gorge supérieure 24a de la gorge d'étanchéité 24. Ceci indique qu'il est possible que la plaquette à circuit 3 soit 25 installée en chevauchement avec le connecteur électrique 2 dans une vue en plan de la coque 1 de l'unité de commande électronique. Il en résulte que, lorsqu'il n'est pas nécessaire de modifier la longueur de la plaquette à circuit 3, ceci signifie qu'il est possible de diminuer la 30 longueur de la coque 1 de l'unité de commande électronique. De plus, lorsqu'il n'est pas, nécessaire de modifier la longueur de la coque 1 de l'unité de commande électronique, il est possible d'augmenter la longueur de la plaquette à circuit 3. 35 Une autre particularité de la coque 1 d'unité de commande électronique de cette forme de réalisation est le 2905035 17 fait que la résistance de la jonction du connecteur électrique 2 et du boîtier 4 est grande vis-à-vis d'une force extérieure. Cette particularité est décrite en référence aux figures 8A et 8B., La figure 8A est une vue de 5 côté avec coupe montrant une vue simplifiée du connecteur électrique C, du boîtier H et de la plaquette à circuit S de l'unité de commande électronique (unité de commande électronique classique) décrite dans la référence de brevet 1. La figure 8B est également une vue de côté avec coupe 10 montrant une vue simplifiée du connecteur électrique C, du boîtier H et de la plaquette à circuit S de l'unité de commande électronique de cette forme de réalisation. On suppose qu'une force extérieure est appliquée dans la direction indiquée par la flèche blanche (direction 15 vers le bas) sur les figures 8A et 8B au connecteur électrique C de l'unité de commande électronique classique et au connecteur électrique C de l'unité de commande électronique de cette forme de réalisation. On tend ensuite de faire tourner le connecteur électrique C de l'unité de 20 commande électronique classique et le connecteur électrique C de l'unité de commande électronique de cette forme de réalisation dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre avec, comme centre, le cercle noir sur le dessin. Le rayon de rotation et la trajectoire de 25 rotation à ce moment, dans l'unité de commande électronique classique et dans l'unité de commande électronique de cette forme de réalisation, sont indiqués par la ligne mixte. Comme montré sur la figure 8A, la trajectoire de déplacement de l'extrémité supérieure du connecteur 30 électrique C dans l'unité de commande électronique classique est pratiquement parallèle à la direction longitudinale du boîtier H. En revanche, la trajectoire de déplacement (chemin) de l'extrémité supérieure du connecteur électrique C dans l'unité de commande 35 électronique de cette forme de réalisation correspond à une direction poussant le boîtier H vers le haut. Par 2905035 18 conséquent, comparée à l'unité de commande électronique classique, l'unité de commande électronique de cette forme de réalisation a tendance à se déplacer dans une direction selon laquelle l'extrémité supérieure du connecteur 5 électrique C ne se dégage pas aisément du boîtier H lorsqu'une force extérieure est appliquée, et la résistance de jonction du connecteur électrique C et du boîtier H est plus grande. De plus, l'unité de commande électronique de 10 cette forme de réalisation a une haute résistance vis-à-vis d'une force extérieure reçue du côté du connecteur électrique C. Ceci est décrit en référence aux figures 9A et 9B. La figure 9A est une vue en plan avec coupe montrant une vue simplifiée du connecteur électrique C et du boîtier 15 H de l'unité de commande électronique décrite dans la référence de brevet 1 {unité de commande électronique classique). La figure 9B est également une vue en plan avec coupe montrant une vue simplifiée du connecteur électrique C et du boîtier H de l'unité de commande électronique de 20 cette forme de réalisation. On suppose qu'une force extérieure est appliquée dans la direction indiquée par la flèche blanche (direction latérale) montrée sur les figures 9A et 9B au connecteur électrique C de l'unité de commande électronique classique 25 et au connecteur électrique C de l'unité de commande électronique de cette forme de réalisation. L'unité de commande électronique classique montrée sur la figure 9A et l'unité de commande électronique de cette forme de réalisation montrée sur la figure 9B reçoivent toutes deux 30 cette force extérieure sur l'extrémité de rebord du boîtier H faisant face à la surface latérale du connecteur électrique C. Comme décrit précédemment, avec l'unité de commande électronique de cette forme de réalisation, les deux extrémités de la gorge inférieure 24b sont coudées 35 vers le côté extrême arrière du connecteur électrique 2 et, même au niveau de cette partie coudée, il est possible de 2905035 19 recevoir cette force extérieure par le rebord F du boîtier H. En d'autres termes, comparée à l'unité de commande électronique classique, l'unité de commande électronique de cette forme de réalisation a une plus grande résistance 5 vis-à-vis de cette force extérieure car il y a une augmentation de l'étendue de la surface dans la direction du plan qui reçoit la force extérieure de direction horizontale. Comme décrit plus haut, la coque 1 d'unité de 10 commande électronique de cette forme de réalisation a pour effet de permettre une réduction des dimensions de la coque 1 de l'unité de commande électronique en formant la gorge inférieure 24b de la gorge d'étanchéité 24 en la décalant plus près du côté extrême avant du connecteur électrique 2 15 que la gorge supérieure 24a et, de plus, elle a également pour effet de permettre une augmentation de la résistance à une force extérieure. La coque 1 d'unité de commande électronique de cette forme de réalisation peut présenter en outre les 20 effets suivants. En particulier, lorsque le connecteur complémentaire (non représenté) connecté au connecteur électrique 2 est un connecteur du type dit à levier, il est possible de maintenir une partie de la came plate à 25 l'intérieur de l'intervalle formé entre le rebord 26 (partie verticale 26a, partie horizontale 26b) et les coiffes 21a et 21b. La figure 7 montre un exemple dans lequel la came plate CP est disposée. Une extrémité de la came plate CP agencée du côté inférieur du connecteur 30 électrique 2 est maintenue à l'intérieur de l'intervalle formé entre le rebord 26 (partie verticale 26a, partie verticale 26b) et les coiffes 21a et 21b. La coque 1 de l'unité de commande électronique peut donc empêcher cette came plate CP de retomber. 35 La présente invention a été décrite ci-dessus sur la base de la coque 1 d'unité de commande électronique, 2905035 20 mais il est évident qu'il est possible d'apporter diverses modifications dans une plage ne faisant pas obstacle aux points essentiels de l'invention. Par exemple, avec la coque 1 d'unité de commande 5 électronique, les gorges latérales 24c de la gorge d'étanchéité 24 descendent dans la direction verticale depuis la gorge supérieure 24a, mais, comme montré sur la figure 10, il est également possible d'avoir une gorge latérale 124c inclinée de la gorge supérieure 124a vers la 10 gorge inférieure 124b. De plus, la coque 1 d'unité de commande électronique comportait la gorge d'étanchéité 24 située sur le connecteur électrique 2, mais il est également possible de prévoir la gorge d'étanchéité 24 sur le boîtier 4. Dans ce cas, ceci est acceptable pourvu que 15 des pièces mettant en corrélation les rebords du couvercle 41 et de la boîte 42 soient situées du côté du connecteur électrique 2. En outre, la gorge inférieure 24b était formée sur un rebord 26, mais il est également possible de la former directement sur la surface inférieure des coiffes 20 21a et 21b. Inversement, il est également possible de prévoir une pièce en corrélation avec le rebord 26 sur la gorge supérieure 24a et de former celle-ci sur elle. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à la coque et au connecteur d'unité 25 de commande électronique décrits et représentés sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Coque d'unité de commande électronique comportant : - une plaquette à circuit (3) ; - un boîtier (4) destiné à maintenir la plaquette à circuit et ayant une ouverture à un côté extrême de la plaquette à circuit, et -un connecteur (2) ayant plusieurs contacts (22) connectés électriquement avec la plaquette à circuit, prévu de façon que le côté extrême avant s'étende depuis ladite ouverture exposée vers l'extérieur du boîtier, caractérisée en ce que : le connecteur comporte une partie d'étanchéité jointe à ladite ouverture, la partie d'étanchéité comprenant une première partie d'étanchéité formée à un côté de surface de la plaquette à circuit et une seconde partie d'étanchéité formée à l'autre côté de surface de la plaquette à circuit, et la seconde partie d'étanchéité étant positionnée plus près du côté extrême avant du connecteur que la première partie d'étanchéité. 2. Coque d'unité de commande électronique selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'extrémité de la plaquette à circuit du côté du connecteur est positionnée plus près du côté extrême avant du connecteur que la première partie d'étanchéité. 3. Coque d'unité de commande électronique selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la seconde partie d'étanchéité est positionnée de façon à être plus proche du côté extrême avant du connecteur que la première partie d'étanchéité d'une distance égale ou supérieure à la dimension en largeur de la première partie d'étanchéité. 4. Coque d'unité de commande électronique comportant : - une plaquette à circuit (3) ; 2905035 22 - un boîtier (4) destiné à maintenir la plaquette à circuit, ayant une ouverture à un côté extrême de la plaquette à circuit, et - un connecteur (2) ayant plusieurs contacts (22) 5 connectés électriquement à la plaquette à circuit, le côté extrême avant s'étendant depuis ladite ouverture exposée vers l'extérieur du boîtier, et le côté extrême arrière positionné à l'intérieur du boîtier, caractérisée en ce que 10 le connecteur comporte une partie d'étanchéité (20) jointe à l'ouverture, la partie d'étanchéité comprenant une première partie d'étanchéité formée à un côté de surface de la plaquette à circuit et une seconde partie d'étanchéité 15 formée à l'autre côté de surface de la plaquette à circuit, et l'extrémité de la plaquette à circuit du côté extrême avant étant positionnée plus près du côté extrême avant que la première partie d'étanchéité, et plus près du côté extrême arrière que la seconde partie d'étanchéité. 20 5. Coque d'unité de commande électronique comportant : - une plaquette à circuit (3), - un boîtier (4) destiné à maintenir la plaquette à circuit, ayant une ouverture à un côté extrême de la 25 plaquette à circuit, et -un connecteur (2) ayant plusieurs contacts (22) connectés électriquement à la plaquette à circuit, prévu de façon que le côté extrême avant s'étende de ladite ouverture exposée vers l'extérieur du boîtier, 30 caractérisée en ce que le connecteur comporte une partie d'étanchéité jointe à l'ouverture, la partie d'étanchéité comprenant une première partie d'étanchéité formée à un côté de surface de la plaquette à circuit et une seconde partie d'étanchéité 35 formée à l'autre côté de surface de la plaquette à circuit, et le connecteur comportant 2905035 23 une base {25) approximativement orthogonale à la plaquette à circuit, et une coiffe (21a, 21b) en forme de manchon prévue de façon à s'étendre de la base vers le côté extrême avant, et ouverte au côté extrême avant, 5 la première partie d'étanchéité étant formée dans le plan de projection de la surface supérieure de la base, et la seconde partie d'étanchéité étant formée dans le plan de projection de la surface inférieure de la coiffe. IO 6. Coque d'unité de commande électronique selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle comporte un rebord (26) comprenant une partie descendante 26a qui redescend de la surface inférieure de la coiffe, et une partie coudée 26b qui est coudée depuis la 15 partie descendante vers le côté extrême avant, la seconde partie d'étanchéité étant formée à ladite partie coudée. 7. Connecteur électrique, caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs contacts (22) et présente un côté extrême avant, un côté extrême arrière, et un côté extrême 20 supérieur et un côté extrême inférieur, une connexion électrique étant réalisée entre une plaquette à circuit (3) qui est agencée du côté extrême arrière et du côté extrême inférieur du connecteur, et lesdits contacts, 25 le connecteur étant fixé au moyen d'une matière 30 d'étanchéité à l'eau par rapport à un boîtier 4 qui maintient la plaquette à circuit, et la fixation entre le connecteur et le boîtier comprenant au moins une première partie d'étanchéité 30 s'étendant dans la direction de la largeur du côté extrême supérieur du connecteur et une seconde partie d'étanchéité s'étendant dans la direction de la largeur du côté extrême inférieur du connecteur, ledit connecteur comportant une base (25) 35 approximativement orthogonale à la plaquette à circuit, et une coiffe (21a, 21b) en forme de manchon prévue de façon à 2905035 24 s'étendre de la base vers le côté extrême avant, et ouverte au côté extrême avant, la première partie d'étanchéité étant formée dans le plan de projection de la surface supérieure de la base, et 5 la seconde partie d'étanchéité étant formée dans le plan de projection de la surface inférieure de la coiffe.