FR 2904806 A1 20080215 FR 0607262 A 20060811 PROCEDE DE REALISATION D'UN CONDITIONNEMENT DE PRODUITS INDIVIDUELS, ET CONDITIONNEMENT AINSI OBTENU La présente invention concerne un procédé de réalisation d'un conditionnement de produits individuels, notamment bouteilles, en vue de leur transport. Afin que ces produits ne s'abîment pas pendant le transport et soient livrés dans un état impeccable, répondant aux critères de qualité imposés, il est connu de les protéger individuellement, de manière à éviter les frottements, surtout lorsqu'il s'agit de produits en verre, pouvant engendrer des rayures. C'est ainsi qu'il est connu de réaliser sur le verre un traitement de surface anti-rayures, constitué d'oxyde d'étain et, d'oléine ou de polyéthylène pulvérisé. Mais ce procédé est restrictif selon la forme de la bouteille et les décors, surtout s'ils sont fragiles. Selon le procédé précité, on permet aux bouteilles de se toucher quand même. Mais s'il ne doit y avoir aucun contact ou si on ne peut effectuer un traitement de surface, il est connu de disposer les bouteilles dans des croisillons les séparant les unes des autres selon une hauteur adaptée au point de contact le plus haut des bouteilles entre elles. Certains inconvénients sont liés à ce procédé, comme par exemple la difficulté d'extraction des 2904806 2 croisillons de protection, surtout si le support de transport, une palette par exemple, est de grandes dimensions, généralement de 1 mètre sur 1,20 mètre. 5 En outre, le carton est un produit abrasif, et donc néfaste à certains décors apposés sur les bouteilles. Pour cela, il est connu un traitement anti-abrasion en polyéthylène, mais cela est d'un prix de revient élevé. 10 Egalement, les croisillons en carton ne donnent pas la possibilité de disposer les bouteilles en quinconce, donc de les imbriquer les unes dans les autres. Ceci confère un maintien moins efficace et n'autorise qu'une quantité inférieure de bouteilles par palettes, étant 15 donné l'encombrement supérieur des bouteilles, qui ne seraient pas en quinconce. Il a également été proposé des plateaux alvéolés en matière plastique, préalablement formés à la section du 20 fond de la bouteille, et disposant de plus d'un évidement inférieur permettant l'introduction des bagues des bouteilles de l'étage inférieur lorsque l'on effectue une superposition de lits de bouteilles sur la palette. 25 Ces plateaux doivent être trop personnalisés et sont d'un prix de revient très élevé, ce qui exige nécessairement des grandes séries. 30 De plus, étant donné le nombre important de plateaux possibles en fonction des formes de bouteilles, il est nécessaire de gérer le stock d'une manière rigoureuse. 2904806 3 Ces plateaux sont également lourds et encombrants, et le prix de leur transport s'ajoute au prix de leur réalisation. 5 Enfin, il est également connu de manchonner les bouteilles individuellement avec un tube de polyéthylène. L'inconvénient réside ici dans le fait qu'il est nécessaire de retirer les manchons de manière unitaire, bouteille après bouteille, ce qui est long et 10 coûteux bien entendu sur le plan de la main-d'œuvre. De plus, les bouteilles n'étant pas maintenues entre elles, il est nécessaire de prévoir des moyens de calage complémentaires. 15 La présente invention a pour but de remédier à l'ensemble des inconvénients précités des différents principes de conditionnement connus et concerne à cet effet un procédé de réalisation d'un conditionnement de 20 produits, notamment bouteilles, en les regroupant par rangées pour constituer au moins un lit sur un support de transport et en isolant lesdits produits entre eux par des moyens de protection individuels, caractérisé en ce que ces moyens sont constitués par des manchons 25 individuels en matière plastique, mis en place préalablement sur chaque bouteille, puis collés les uns aux autres progressivement au cours du regroupement même des produits, pour fournir un conditionnement en nid d'abeille. 30 Bien entendu, ce procédé s'applique à tous types de produits, tels que bouteilles ou/et flacons en verre ou en tout autre matériau. Ce type de conditionnement selon l'invention pourra s'adapter au transport par palette, mais également par carton ou autre. 2904806 4 Préférentiellement, les manchons seront réalisés en matière plastique souple ou rigide, ou encore en papier. Ceci offre l'avantage de protéger les bouteilles des chocs et des frottements durant le transport, ce qui évite l'apparition de défauts d'aspect. 10 Egalement, le conditionnement en nid d'abeille est moins cher que celui en croisillons carton pelliculé ou non pelliculé. Les bouteilles sont compactées en lit complet, d'où 15 une réduction des coûts de transport. Le nid d'abeille se retire en une fois, et ne se dissocie pas, contrairement aux croisillons. De plus, il améliore l'ergonomie et la sécurité en évitant les 20 risques de coupures, lors de la dépalettisation. A citer également la réduction du volume de stockage des matières premières, la facilité de recyclage des manchons en matière plastique, l'auto- 25 adaptation des manchons sur des bouteilles de géométrie variable, la possibilité de disposer les bouteilles en quinconce, ce qui leur assure une bonne tenue pendant leur transport. 30 La présente invention concerne également les caractéristiques qui ressortiront au cours de la description qui va suivre, et qui devront être considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniques possibles. 5 35 2904806 5 Cette description donnée à titre d'exemple non limitatif, fera mieux comprendre comment l'invention peut être réalisée en référence aux dessins annexés sur lesquels: 5 La figure 1 représente, en vue de dessus, un lit de bouteilles disposé sur un support de transport, par exemple une palette, regroupées par rangées selon l'invention. La figure 2 est une vue de détail agrandie selon la 10 figure 1, montrant la liaison des manchons de protection des bouteilles entre eux. Le procédé de réalisation d'un conditionnement de produits, par exemple des bouteilles 1, selon 15 l'invention, doit permettre de regrouper celles-ci par rangées pour constituer un ou plusieurs lits 2 sur une table de palettisation 3. L'invention propose donc un procédé de réalisation d'un conditionnement permettant d'isoler les bouteilles 1 entre elles par des moyens de 20 protection individuels. Ces moyens sont constitués par des manchons individuels 4 en matière plastique, mis en place préalablement sur chaque bouteille 1, puis collés les 25 uns aux autres progressivement au cours du regroupement même des produits 1, pour fournir un conditionnement en nid d'abeille. Plus particulièrement, le procédé selon l'invention 30 est remarquable par les étapes suivantes : - mise en place sur chacun des produits 1 d'un manchon 4, automatiquement ou manuellement, en fin de chaîne de fabrication, en vue de la constitution des rangées I à IX ; 2904806 6 - constitution d'une première rangée I de produits 1 prémanchonnés 4 ; transfert vers une table de travail dite de palettisation 3 ; 5 déplacement et mise en attente de la première rangée I de produits 1 manchonnés 4 vers une extrémité de la table de palettisation 3, initialisant ainsi la réalisation progressive du lit 2 ; constitution d'une seconde rangée II de produits 1 10 prémanchonnés 4 ; -dépôt d'un adhésif 5 sur les manchons 4, sur au moins une face, et selon un même alignement, pendant le transfert de cette seconde rangée II sur la table de palettisation 3 ; 15 - déplacement de la rangée II vers la première rangée I préalablement mise en attente ; - prise de contact de la deuxième rangée II sur la première rangée I par l'intermédiaire de l'adhésif 5 déposé sur le manchon 4 de la deuxième rangée II, 20 venant se coller sur les faces des manchons 4 de la première rangée I, en attente, pour établir au moins deux points de liaison sur les manchons 4 d'une rangée I avec les manchons 4 de l'autre rangée II se trouvant en vis-àvis ou de manière décalée ; 25 - constitution d'une troisième rangée III de produits 1 prémanchonnés 4 ; - dépôt d'un adhésif 5 sur au moins une face des manchons 4 de la rangée III, et selon un même alignement, pendant le transfert de cette troisième 30 rangée III sur la table de palettisation 3 ; déplacement vers la deuxième rangée II ; 2904806 7 prise de contact de la troisième rangée III sur la deuxième rangée II, par l'intermédiaire de l'adhésif 5 déposé sur le manchon 4 de la rangée III ; - etc., jusqu'à la rangée IX, et constituer ainsi un 5 conditionnement en nid d'abeille pour former un ou plusieurs lits 2, empilables selon une hauteur prédéterminée sur le support de transport en vue de son enlèvement. 10 Pour les bouteilles ayant des formes autres que rondes, le collage ou l'assemblage des manchons est effectué selon une technique de collage propre à la forme, par exemple en encollant les deux faces du manchon plutôt qu'une. La structure obtenue sera 15 légèrement différente d'un nid d'abeille, mais restera dans ce principe. Préférentiellement, les produits 1 prémanchonnés 4, en vue de leur conditionnement, sont disposés en 20 quinconce, de façon à assurer un auto calage entre eux pour un encombrement minimum. Comme évoqué, pour les formes ne s'imbriquant pas en quinconce, il est nécessaire de déposer la colle sur 25 la rangée formée, mais également entre chaque bouteille 1 afin d'assurer la cohésion du lit 2. Concernant l'adhésif 5, il pourra s'agir d'une colle à prise physique, ou encore d'une colle à prise 30 chimique. 2904806 8 L'adhésif 5 pourra également être constitué par une bande autocollante double-face, ou par un transfert adhésif. 5 L'adhésif 5 peut également être déposé par fibérisation. Bien entendu, il pourra également s'agir d'une soudure thermique ou de tout autre procédé 10 d'assemblage. Selon un premier exemple de réalisation, l'adhésif 5 est déposé sur les manchons 4 d'une rangée par un cordon de colle 5 déposé de manière ininterrompue. Mais 15 il pourra également s'agir d'un dépôt de colle par points sur chaque manchon 4, ou d'une enduction d'une colle sur chaque manchon 4, ou d'un adhésif moussé, ou d'une pulvérisation. 20 Les manchons 4 sont avantageusement réalisés dans tout polymère, tel que le polyéthylène qui a l'avantage d'être recyclable, ou encore dans tout matériau biodégradable tel que le polyacide lactique. 25 Egalement, la colle pourrait être une colle thermofusible dite Hot Melt , compatible avec le recyclage de la matière des manchons. REVENDICATIONS 1. Procédé de réalisation d'un conditionnement de produits, notamment bouteilles (1), en les regroupant par rangées pour constituer au moins un lit (2) sur une table de palettisation (3) et en isolant lesdits produits entre eux par des moyens de protection individuels, caractérisé en ce que ces moyens sont constitués par des manchons individuels (4) en matière plastique, mis en place préalablement sur chaque bouteille (1), puis collés les uns aux autres progressivement au cours du regroupement même des produits (1), pour fournir un conditionnement en nid d'abeille. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte par les étapes suivantes : - mise en place sur chacun des produits (1) d'un manchon (4), automatiquement ou manuellement, en fin de chaîne de fabrication, en vue de la constitution des rangées (I à IX) ; -constitution d'une première rangée (I) de produits (1) prémanchonnés (4) ; - transfert vers une table de travail dite de palettisation (3) ; -déplacement et mise en attente de la première rangée (I) de produits (1) manchonnés (4) vers une extrémité de la table de palettisation (3), initialisant ainsi la réalisation progressive du lit (2) ; 2904806 10 -constitution d'une seconde rangée (II) de produits (1) prémanchonnés (4) ; - dépôt d'un adhésif (5) sur les manchons (4), sur au moins une face, et selon un même alignement, pendant 5 le transfert de cette seconde rangée (II) sur la table de palettisation (3) ; déplacement de la rangée (II) vers la première rangée (I) préalablement mise en attente ; - prise de contact de la deuxième rangée (II) sur la 10 première rangée (I) par l'intermédiaire de l'adhésif (5) déposé sur le manchon (4) de la deuxième rangée (II), venant se coller sur les faces des manchons (4) de la première rangée (I), en attente, pour établir au moins deux points de liaison sur les 15 manchons (4) d'une rangée (I) avec les manchons (4) de l'autre rangée (II) se trouvant en vis-à-vis ou de manière décalée ; -constitution d'une troisième rangée (III) de produits (1) prémanchonnés (4) ; 20 - dépôt d'un adhésif (5) sur au moins une face des manchons (4) de la rangée (III), et selon un même alignement, pendant le transfert de cette troisième rangée (III) sur la table de palettisation (3) ; -déplacement vers la deuxième rangée (II) ; 25 prise de contact de la troisième rangée (III) sur la deuxième rangée (II), par l'intermédiaire de l'adhésif (5) déposé sur le manchon (4) de la rangée (III) ; - etc., jusqu'à la rangée (IX), et constituer ainsi un conditionnement en nid d'abeille pour former un ou plusieurs lits (2), empilables selon une hauteur 2904806 11 prédéterminée sur le support de transport en vue de son enlèvement. 3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, 5 caractérisé en ce que les produits (1) prémanchonnés (4), en vue de leur conditionnement, sont disposés en quinconce, de façon à assurer un auto calage entre eux pour un encombrement minimum. 10 4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'adhésif (5) est une colle à prise physique. 5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, 15 caractérisé en ce que l'adhésif (5) est une colle à prise chimique. 6. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'adhésif (5) est déposé par 20 pulvérisation. 7. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'adhésif (5) est déposé par fibérisation. 8. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'adhésif (5) est déposé sur les manchons (4) d'une rangée par un cordon de colle (5) déposé de manière ininterrompue. 30 9. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'adhésif est déposé sur les 25 2904806 12 manchons (4) d'une rangée par un dépôt de colle par points, sur chaque manchon (4). 10. Procédé selon l'une des revendications 1 à 9, 5 caractérisé en ce que les manchons (4) sont réalisés en polymère. 11. Conditionnement de produits, notamment bouteilles, obtenu selon le procédé des revendications 10 1 à 10.