FR 2902538 A1 20071221 FR 0652130 A 20060614 DISPOSITIF DE SIMULATION TACTILE OU HAPTIQUE ET CLAVIER MUSICAL COMPORTANT AU MOINS UN TEL DISPOSITIF DE SIMULATION DESCRIPTION DOMAINE TECHNIQUE ET ART ANTÉRIEUR La présente invention se rapporte à un dispositif de simulation tactile ou haptique pour opposer à l'avance d'un organe de commande manuel, une réaction reflétant le déroulement de la commande, ledit dispositif utilisant un fluide magnéto-rhéologique comme intermédiaire pour générer une réaction par modulation d'un champ magnétique. Ce dispositif peut notamment être utilisé pour contrôler la force opposée par les touches d'un clavier musical, ou le mouvement des touches, afin d'améliorer le ressenti du musicien. En effet, le toucher est la principale défaillance des claviers des instruments numériques par rapport aux claviers traditionnels, en particulier ceux des pianos. Dans le but de rendre les claviers d'instruments numériques plus attractifs d'un point de vue sensoriel, de nombreux développements technologiques ont été mis au point au courant des années précédentes. Il existe des systèmes dits passifs permettant d'améliorer la sensation de toucher, notamment connus des documents US2004/0065186A1, US2005/0011330A1. Ces systèmes utilisent un marteau calibré de mouvement compliqué, ceci a pour effet d'augmenter la résistance de la touche au mouvement par augmentation de l'inertie totale du système. Du document US2003/0131720A1, est également connu un système de retour d'effort passif couplé à un système de génération de son qui utilise l'information de plusieurs capteurs afin de rendre celui-ci plus proche du toucher enregistré. Des systèmes dits actifs mettant en oeuvre un actionnement électromagnétique sont également connus. Ces systèmes actifs utilisent un actionnement électromagnétique linéaire ou rotatif pour contrôler l'effort nécessaire à l'enfoncement de la touche, ce type de système est par exemple décrit dans les documents US 5 783 765 et US 5 977 466. Étant donnée la complexité du système d'actionnement des touches d'un piano traditionnel, notamment d'un piano à queue, les actionneurs électromagnétiques ne permettent pas de rendre compte de l'ensemble de phénomènes physiques qui se produisent au cours du mouvement de la touche. De plus, le temps de réponse, la gamme d'effort et l'amplitude de mouvement nécessaire rendent l'actionnement électromagnétique insuffisant pour répondre aux besoins de l'application. Enfin, les actionneurs électromagnétiques sont susceptibles par nature de communiquer de l'énergie au système et donc de générer des instabilités de vibration que le schéma de contrôle doit veiller à éliminer. Il est également connu, du document US 5 409 435, un appareil de musculation comportant un dispositif opposant au mouvement d'un câble un effort ajustable, une réaction identique à la réaction continue provoquée par la levée de poids, habituellement utilisés. L'appareil comporte un boîtier contenant du fluide magnéto-rhéologique, un disque apte à tourner autour de son axe sous l'action d'un câble déplacé par un utilisateur, et une source de champ magnétique pour modifier la viscosité apparente du fluide magnéto-rhéologique. L'appareil de musculation comporte également des capteurs de l'effort appliqué sur le câble et/ou de déplacement du câble, ces informations permettant de moduler le champ magnétique. Ainsi, la vitesse de déplacement en rotation continue du disque autour de son axe est modifiée par modification de la viscosité apparente du fluide magnéto-rhéologique, simulant une charge appliquée au câble. Ce type de dispositif présente l'inconvénient d'être de réalisation complexe et très encombrant. Il n'est donc pas adapté à la miniaturisation et à une application dans des systèmes de taille réduite, telles que les touches d'un clavier d'instrument numérique. En outre, l'appareil d'exercice n'est pas suffisamment rapide ni conçu pour être transposé à des systèmes dont la réaction requise doit être rapidement variable, c'est à dire à l'échelle de temps caractéristique du mouvement, et ressentie de manière quasi instantanée pour permettre une bonne commande de celui-ci, par exemple dans le cas où l'on souhaite simuler le ressenti lors de l'enfoncement de la touche d'un piano. De plus, l'appareil d'exercice de l'art antérieur n'offre pas une sensibilité suffisante pour des systèmes de grande précision, tels que les claviers musicaux. C'est par conséquent un but de la présente invention d'offrir un simulateur de sensation tactile ou haptique de réalisation simple. C'est également un but de la présente invention d'offrir un simulateur de sensation tactile ou haptique de taille réduite. C'est en outre un but de la présente invention d'offrir un simulateur de sensation tactile ou haptique d'une grande réactivité et d'une grande sensibilité. C'est enfin un but de la présente invention d'offrir un simulateur de sensation tactile ou haptique où la boucle principale de contrôle soit intrinsèquement stable au plan vibratoire. EXPOSÉ DE L'INVENTION Les buts précédemment énoncés sont atteints par un simulateur de sensation tactile ou haptique en réponse à l'actionnement d'un organe de commande manuelle, utilisant un fluide magnéto-rhéologique soumis à un champ magnétique adaptable, pour contrôler la force nécessaire au déplacement ou le déplacement de l'organe de commande, par exemple d'une touche d'un clavier musical électrique. Le fluide magnéto-rhéologique comporte des micro-particules en suspension qui réagissent sous l'action d'un champ magnétique et font varier la viscosité apparente du fluide. Le temps de réponse est alors de l'ordre de la milliseconde. Le dispositif selon l'invention ne présente pas de limitation d'amplitude du mouvement liée au fluide, l'amplitude de mouvement étant alors déterminée par le dispositif. Le dispositif selon l'invention permet, en outre, de faire varier l'effort résistant vers de très grandes valeurs moyennant un champ magnétique adapté. Selon la présente invention, le simulateur comporte une chambre contenant du fluide magnéto-rhéologique, au moins un élément destiné à être relié mécaniquement à l'organe de commande manuelle et mobile entre des première et deuxième positions prédéterminées, ledit élément étant en interaction avec le fluide magnéto-rhéologique, au moins un capteur d'une grandeur cinématique et/ou dynamique représentative du mouvement de cet élément ou de l'organe de commande, ce capteur étant relié à un organe de contrôle, lui-même relié à un générateur de champ magnétique. En d'autres termes, le simulateur comporte un élément en interaction avec le fluide magnéto-rhéologique, mobile entre deux positions prédéfinies, ces deux positions définissant les positions d'actionnement extrêmes de l'organe de commande. Au cours du passage d'une position à l'autre, la viscosité apparente du fluide magnéto-rhéologique est modifiée par le champ magnétique, lui-même contrôlé en temps réel en fonction des grandeurs cinématiques et/ou dynamiques représentatives du mouvement de l'organe de commande. Le simulateur selon la présente invention est de conception simple et de taille réduite, ce qui le rend particulièrement adapté aux touches de clavier musical. Sa taille réduite permet sa mise en place au-dessous ou au-dessus d'une touche. En outre, il offre une grande rapidité de réaction et une grande sensibilité de réaction grâce aux propriétés du fluide magnéto-rhéologique. En outre, la chaîne cinématique entre l'organe de commande et l'élément mobile en interaction avec le fluide magnéto-rhéologique est réduite. La réaction simulée est alors très proche de celle ressentie dans le cas d'un piano classique traditionnel. L'appareil d'exercice décrit par le document US 5 409 435 oppose à l'opérateur, durant son mouvement, un effort sensiblement constant dont la valeur ( Vref ) est ajustable par une commande externe à l'appareil à un niveau donné ( threshold value ). Au contraire, le simulateur selon la présente invention oppose à l'opérateur un effort automatiquement variable dans le temps du mouvement entre deux positions, imitant en temps réel le fonctionnement dynamique d'un dispositif tiers (par exemple un clavier musical traditionnel) dont le modèle dynamique est incorporé explicitement dans l'organe de contrôle. D'une part, le schéma de contrôle du champ magnétique de l'appareil d'exercice décrit par le document US 5 409 435 ne prévoit pas ce calcul en temps réel du champ magnétique et donc de l'effort fourni selon un schéma préétabli et d'autre part, la chaîne cinématique entre l'opérateur et l'organe commandé (représenté sur les figures 6 à 10) comporte trop d'éléments mécaniques intermédiaires flexibles pour permettre le contrôle précis d'un effort rapidement variable opposé à l'opérateur. La présente invention, instituant une liaison quasi-rigide entre l'organe de commande et l'organe commandé (élément mobile en interaction avec le fluide magnéto-rhéologique) et remplaçant le niveau de référence de l'effort ( Vref ) par un modèle dynamique interne, rend possible un contrôle de l'effort avec une constante de temps de l'ordre de la milliseconde, avec une précision de l'ordre du dixième de Newton. La présente invention a alors principalement pour objet un dispositif de simulation de sensation tactile ou haptique pour opposer à l'avance d'un organe de commande manuelle une réaction reflétant le déroulement de la commande, ledit dispositif comportant une chambre contenant du fluide magnéto-rhéologique, un élément mobile en interaction mécanique avec le fluide et destiné à être relié mécaniquement à l'organe de commande, ledit élément étant mobile entre deux positions prédéterminées, au moins un capteur d'une grandeur cinématique et/ou dynamique représentative du mouvement de cet élément ou de l'organe de commande, un organe de contrôle et des moyens de génération d'un champ magnétique adaptable autour de la chambre, ledit capteur étant relié à l'organe de contrôle, lui-même relié aux moyens de génération d'un champ magnétique, l'ensemble étant tel que la viscosité apparente du fluide magnéto-rhéologique varie au cours du déplacement de l'organe de commande manuelle. L'organe de contrôle est apte à recevoir en temps réel des mesures provenant du au moins un capteur, et à calculer le courant à appliquer aux moyens de génération du champ magnétique en fonction du temps, à partir d'une part d'un modèle dynamique du dispositif à simuler, et d'autre part des mesures en temps réel provenant au moins un capteur. Le capteur peut être choisi parmi un capteur d'effort appliqué sur ou par l'organe de commande manuelle, un capteur de mouvement de l'organe de commande manuelle ou de l'élément mobile. Dans un premier mode de réalisation, la chambre comporte des première et deuxième cavités à volume variable reliées par un conduit, - les première et deuxième cavités et le conduit contenant du fluide magnéto-rhéologique dont la viscosité apparente dépend d'un champ magnétique auquel le fluide est soumis, - le déplacement de l'organe de commande manuelle provoquant une variation de volume des première et deuxième cavités et un écoulement de fluide dans le conduit, -les moyens de génération d'un champ magnétique variable étant prévus autour du conduit. L'élément mobile peut alors être formé par un premier piston monté à coulissement étanche dans la première cavité et couplé à l'organe de commande manuelle, et le dispositif de simulation peut également comporter un deuxième piston monté à coulissement étanche dans la deuxième cavité. De manière avantageuse, le dispositif selon le premier mode de réalisation comporte des moyens de déplacement contrôlé du deuxième piston dans un sens d'augmentation du volume de la deuxième cavité et dans un sens de réduction du volume de la deuxième cavité. Les moyens de déplacement contrôlé peuvent comporter un électroaimant coaxial au deuxième piston. Dans une variante de réalisation, les moyens de déplacement contrôlé comportent un actionneur piézoélectrique couplé au deuxième piston par un bras de levier du premier genre. Dans un deuxième mode de réalisation, l'élément mobile est une lame apte à cisailler le fluide magnéto-rhéologique. La lame peut avantageusement être flexible, le déplacement de l'élément mobile en est alors facilité et le dispositif est rendu plus robuste. Le dispositif de simulation peut alors comporter un support de lame de résistance au flambage supérieure à celle de la lame, apte à relier la lame à l'organe de commande manuelle, ce qui permet d'éviter les risques de flambage de la lame. La lame peut être en matériau amagnétique, par exemple en laiton, en cuivre ou en mica. Alternativement, la lame peut être en matériau magnétique tel que le fer ou l'acier auquel cas sont avantageusement prévus des moyens de guidage en matériau amagnétique. Dans le deuxième mode de réalisation, la chambre comporte une poche souple contenant du fluide magnéto-rhéologique, ladite poche étant prise en sandwich entre un pôle des moyens de génération de champ magnétique et la lame, ladite lame étant en contact sensiblement plan avec une enveloppe extérieure de la poche. Dans une variante de réalisation, la chambre comporte plusieurs poches souples contenant du fluide magnéto-rhéologique, lesdites poches étant prises en sandwich entre un pôle des moyens de génération de champ magnétique et la lame, ladite lame étant en contact sensiblement plan avec des enveloppes extérieures des poches. Dans une variante du deuxième mode de réalisation, la lame pénètre dans le fluide magnéto-rhéologique. Dans cette variante du deuxième mode de réalisation, le support de lame peut comporter une tige en deux parties, une première partie disposée dans la chambre et une deuxième partie disposée à l'extérieur de la chambre, une membrane flexible, fermant de manière étanche une extrémité de la chambre, étant pincée entre les deux parties de la tige. Le dispositif de simulation peut comporter des moyens de rappel en position de repos de l'organe de commande manuelle. Par ailleurs, les moyens de génération d'un champ magnétique variable comportent au moins une bobine électrique. Selon la variante du deuxième mode de réalisation, la chambre peut avantageusement être délimitée latéralement directement par les moyens de génération de champ magnétique et des plaques ou des coques, le fluide magnéto-rhéologique venant en contact directement avec les moyens de génération de champ magnétique, et dans lequel la chambre est délimitée longitudinalement à une première extrémité par une membrane flexible, et/ou à une seconde extrémité par un bouchon ou par une membrane flexible. La chambre peut également être délimitée latéralement directement et par un élément d'un seul tenant comportant des lumières latérales et obturées par les moyens de génération de champ magnétique, le fluide magnéto-rhéologique venant en contact directement avec les moyens de génération de champ magnétique, et dans lequel la chambre est délimitée longitudinalement à une première extrémité par une membrane flexible, et/ou à une seconde extrémité par un bouchon ou par une membrane flexible. La présente invention a également pour objet un système à commande manuelle, comportant au moins un organe de commande manuelle, au moins un dispositif de simulation selon la présente invention, associé audit organe de commande. La présente invention a également pour objet un clavier musical muni de touches et un dispositif de simulation selon la présente invention associé à chaque touche. Dans les descriptions qui vont suivre, le simulateur selon la présente invention est associé à une touche de clavier musical afin d'exercer sur le doigt du musicien une action similaire, sur le plan sensoriel, à celle qu'exercerait un clavier traditionnel, par exemple de piano, en simulant le comportement dynamique d'une touche de clavier traditionnel, par exemple de piano, lorsque le musicien enfonce les touches. Cependant, la présente invention s'applique à tout dispositif dans lequel on souhaite reproduire artificiellement une sensation en retour d'un effort exercé sur un organe de commande manuelle. Le terme organe de commande manuelle ne se limite pas à un élément actionné à l'aide de la main ou du doigt, celui-ci désigne tout élément actionnable avec une autre partie du corps, comme le pied, l'organe de commande manuelle peut alors être une pédale. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS La présente invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui va suivre et des dessins annexés, dans laquelle la gauche et la droite, le haut et le bas correspondent respectivement aux parties gauches et droites, et aux parties inférieure et supérieure des dessins, sur lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation d'un dispositif de 25 simulation selon la présente invention, - la figure 2 est vue en coupe longitudinale du dispositif de la figure 1, - la figure 3 est une vue en coupe schématique d'une variante de réalisation du dispositif 30 de la figure 1, - les figures 4a et 4B sont des vues en coupe schématiques d'une autre variante de réalisation d'un dispositif selon la figure 1, - la figure 5 est une vue schématique de côté, avec une coupe partielle, d'un deuxième mode de réalisation d'un dispositif de simulation selon la présente invention, - la figure 6 est une vue de détail du dispositif de la figure 5, - la figure 7 est une vue en perspective d'une variante de réalisation du deuxième mode de réalisation, - la figure 8 est une vue de face du dispositif de la figure 7, - la figure 9 est une vue de détail d'une extrémité du dispositif de la figure 7, - la figure 10 est une vue de détail d'une autre extrémité du dispositif de la figure 7, - la figure 11 est une vue de dessus du dispositif de la figure 7, - les figures 12A et 12B sont des vues en perspective d'un deuxième de exemple de réalisation de la chambre contenant le fluide magnéto-rhéologique, - les figures 13A à 13C représentent un exemple de système de guidage par le haut (13B) et par le bas (13C) de la lame (13A) du deuxième mode de réalisation, - la figure 14 représente un système bielle-manivelle mis en oeuvre dans le deuxième mode de réalisation, - la figure 15 représente un schéma bloc de l'ensemble des éléments du simulateur et de son environnement. EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PARTICULIERS Sur les figures 1 et 2, on peut voir un premier mode de réalisation d'un simulateur selon la présente invention comportant un corps 2 muni d'une première cavité 4, d'une deuxième cavité 6, et d'un conduit 8 reliant les première 4 et deuxième 6 cavités. Les cavités 4, 6 et le canal 8 définissent un volume étanche rempli d'un fluide magnéto-rhéologique ; le conduit 8 permet le circulation d'un fluide magnéto-rhéologique entre les deux cavités 4,6. Le simulateur comporte également un premier piston 10 apte à coulisser de manière étanche dans la première cavité 4 selon un axe Y1 entre une première position, dans laquelle la touche de piano est au repos et une deuxième position, dans laquelle la touche de piano est complètement enfoncée. Le conduit 8 est, dans l'exemple représenté, d'axe X orthogonal à l'axe Y1. Le conduit 8 peut être flexible ou rigide. Dans l'exemple représenté, le déplacement vers le bas du piston 10 provoque la réduction du 25 volume de la première cavité 4. Le premier piston 10 est en contact mécanique avec une touche du piano (non représentée). Le simulateur comporte également un deuxième piston 12 apte à coulisser de manière étanche 30 dans la deuxième cavité 6 selon un axe Y2. Dans l'exemple de réalisation des figures 1 et 2, les axes Y1 et Y2 sont parallèles, mais on peut prévoir que ceux-ci soient orthogonaux comme nous le verrons sur la figure 3, ou avec une orientation relative quelconque. Le volume de la deuxième cavité pourrait être délimité, par une membrane flexible passive ou active, sa déformation étant contrôlée, en lieu en place du deuxième piston 12. Le simulateur selon l'invention comporte également des moyens 14 de génération de champ magnétique disposés autour du conduit 8. Ces moyens 14 comportent, par exemple un circuit magnétique 14.1, sur lequel sont positionnées une ou plusieurs bobines 14.2, disposées de part et d'autre du conduit. Ainsi, lorsque la ou les bobines 14.2 sont alimentées, celles-ci génèrent un champ magnétique dans la zone du conduit 8 qu'elles entourent, les particules ferromagnétiques contenues dans le conduit 8, tendent à s'aligner dans la direction du champ, provoquant une variation de la viscosité apparente du fluide dans le volume activé ; l'écoulement du fluide est alors plus ou moins freiné. Les moyens 14 de génération de champ magnétique peuvent avoir des configurations différentes. Ils peuvent, par exemple, comporter une bobine, dont l'axe est perpendiculaire à la direction d'écoulement du fluide, un tore avec un entrefer, ou deux bobines placées de part et d'autre du conduit 8. De manière avantageuse, la section de passage du conduit 8 est inférieure à celle des cavités 4, 6. Ceci permet de mieux contrôler le champ magnétique et de rendre maximal son effet sur le fluide. Le simulateur selon l'invention peut comporter un moyen de rappel des pistons 10, 12 au repos, par exemple un ressort ramenant le deuxième piston 12 en position repos, ou des moyens de déplacement contrôlé du deuxième piston 12 comme cela sera décrit par la suite. De manière avantageuse, le simulateur selon la présente invention comporte également des moyens de déplacement contrôlé 16 du deuxième piston 12, permettant le déplacement du deuxième piston 12 vers le haut ou vers le bas. Ces moyens améliorent encore la sensibilité du dispositif de simulation. Dans l'exemple représenté, les moyens de déplacement 16 du deuxième piston 12 comportent un électroaimant 18 fixé au dessus du deuxième piston 12, sensiblement coaxialement à celui-ci, par des moyens de fixation 20. Des moyens d'alimentation électrique (non représentés) de l'électroaimant et des bobines sont également prévus. Les moyens de déplacement 16 du deuxième piston fournissent, d'une part une force de rappel du deuxième piston vers une position repos, qui est une position inférieure, et d'autre part une force d'assistance pour mettre en mouvement le deuxième piston 12 lorsque aucun champ magnétique n'est appliqué au fluide magnéto-rhéologique. Ainsi, on contrôle avec précision la résistance minimale du simulateur. La combinaison d'un dispositif utilisant les fluides magnéto-rhéologique et d'un actionnement électromagnétique offre l'avantage de compenser la viscosité initiale du fluide et ainsi d'augmenter la bande passante en effort résistant dans la zone de faible résistance. Cette combinaison permet une amélioration du contrôle en temps réel de l'intensité d'alimentation et donc de l'effort résistant fourni par le système. Ainsi, il est possible de reproduire les effets de différents phénomènes mécaniques se produisant lors de la course d'une touche de clavier traditionnel, de piano par exemple. Un ou des capteurs d'une grandeur cinématique ou dynamique représentatives du mouvement de l'élément mobile ou de l'organe de commande manuelle sont également prévus. Un seul capteur peut être suffisant, ainsi que la détermination a priori d'un modèle ; un deuxième capteur peut être utile pour améliorer la précision de la simulation. Le ou les capteurs peuvent être disposés directement sur la touche ou sur le premier piston. À partir des mesures temporelles effectuées par le ou les capteurs et un ou des convertisseurs analogique-numérique, un organe de contrôle 700 (figure 15) détermine en temps réel l'intensité du courant électrique permettant aux moyens 14 de générer un champ magnétique adapté à l'effort à appliquer en réaction sur la touche. Le calcul du champ magnétique se fait à partir des données des capteurs et d'un modèle mathématique du comportement dynamique à simuler pré-enregistré dans la mémoire de l'organe de contrôle. Sur la figure 15, on peut voir un schéma d'un dispositif de simulation représentant l'interaction entre l'organe de commande manuelle désigné par la référence 500, le simulateur désigné par la référence 600 et l'organe de contrôle 700. Le simulateur 600 comporte comme indiqué ci-dessus un élément mobile 10 en contact avec le fluide magnéto-rhéologique, dans le premier mode de réalisation il s'agit du piston 10, un capteur de force et/ou de mouvement 610 et des moyens de génération de champ magnétique 14. L'organe de contrôle 700 comporte un calculateur en temps réel 710, typiquement, un micro-processeur de type DSP (digital signal processor en terminologie anglaise) ou autre muni d'un ou de plusieurs convertisseurs analogique-numériques et d'une mémoire qui détermine le courant électrique à appliquer, par l'intermédiaire d'un convertisseur numérique-analogique et éventuellement de l'amplificateur de puissance 720, aux moyens de génération du champ magnétique, sur la base de modèles dynamiques du comportement mécanique, mémorisés dans le calculateur 710. L'organe de contrôle peut également comporter un amplificateur de puissance 720. Dans un exemple de réalisation, le dispositif selon cet exemple de réalisation peut avoir les caractéristiques suivantes : - distance entre les axes Y1 et Y2 : 150 mm, - la largeur du corps : 40 mm, - course du piston 10 : 15 mm, - la bobine de 800 spires d'un fil de diamètre 0,15 mm. Nous allons maintenant expliquer de manière générale le fonctionnement du simulateur selon la présente invention sur la base du schéma de la figure 15. Au fur et à mesure de l'actionnement de l'organe de commande manuelle 500, l'élément mobile 10 du simulateur 600 est déplacé, le capteur 610 mesure alors la variation au cours du temps d'au moins une grandeur physique caractéristique de ce déplacement, le flux temporel de mesure est transmis au calculateur 710 de l'organe de contrôle 700. Celui-ci détermine en temps réel la succession temporelle des valeurs de l'intensité du courant qu'il envoie aux moyens de génération du champ magnétique du simulateur 600 par l'intermédiaire éventuellement de l'amplificateur de puissance 720. La viscosité apparente du fluide magnéto-rhéologique varie alors au cours de l'actionnement et une réaction est alors transmise à l'organe de commande via l'élément mobile 10. Nous allons maintenant expliquer le fonctionnement spécifique du dispositif représenté sur les figures 1 à 4B. Lorsque le musicien appuie sur une touche qui forme l'organe de commande, il impose un mouvement au premier piston 10, lequel s'enfonce dans la première cavité 4, réduisant son volume. Le fluide contenu dans cette cavité 4 est contraint de s'écouler vers la deuxième cavité 6 par le conduit 8. Le mouvement de la touche ainsi que l'effort appliqué à la touche sont mesurés par le capteur au cours de l'action du musicien (typiquement, à une fréquence d'échantillonnage de 2kHz) et transférés à l'organe de contrôle qui détermine, (typiquement une fréquence d'échantillonnage de 2 kHz) (les deux fréquences d'échantillonnage ne sont pas nécessairement identiques) la valeur du champ magnétique à appliquer et génère le courant correspondant aux moyens 14 de génération de champ magnétique. Le fluide sous l'action du champ magnétique voit sa viscosité apparente varier, ce qui rend l'écoulement du fluide dans le conduit 8 plus ou moins difficile. L'effort nécessaire au mouvement est ainsi contrôlé conformément au modèle à simuler et la réaction souhaitée est alors ressentie par le musicien. Le fluide s'écoule dans la deuxième cavité 6 et provoque le déplacement du deuxième piston vers le haut, en direction de l'électroaimant 18. Dans le cas où les frottements sur les pistons joints à l'effet de la viscosité naturelle du fluide excède l'effort minimal demandé par le modèle à simuler, l'électroaimant peut exercer, de manière avantageuse, une action de compensation sur le deuxième piston 12. Lorsque le musicien cesse d'exercer un effort sur la touche, ce qui est détecté par les capteurs mentionnés ci-dessus, l'électroaimant exerce un effort de répulsion sur le deuxième piston 12 pour l'enfoncer dans la deuxième cavité. Le fluide est alors chassé vers la première cavité 4 à travers le conduit. L'électroaimant forme alors un moyen de rappel de la touche en position repos. De manière avantageuse, une induction magnétique nulle est appliquée au fluide magnéto-rhéologique par l'organe de contrôle dans cette phase de retour, afin d'avoir un écoulement rapide du fluide et un retour rapide en position de repos. En effet, en l'absence de courant électrique dans les bobines, une induction magnétique rémanente existe dans le circuit magnétique qu'il convient de minimiser par l'application d'un courant électrique correspondant au champ coercitif. Le premier piston est alors repoussé vers le haut sous la pression du fluide pénétrant dans la première cavité 4, ce qui provoque le retour de la touche en position repos. Ce simulateur présente une grande réactivité du fait du temps de réaction faible du fluide magnéto-rhéologique, et de la chaîne cinématique réduite entre la touche et le piston 10. Par ailleurs, la réaction simulée peut être très précise et très proche d'une réaction ressentie sur un piano traditionnel grâce au calcul en temps réel de la résistance mécanique à opposer au musicien selon le modèle de piano traditionnel préétabli. Sur la figure 3, on peut voir une variante 30 de réalisation du simulateur de la figure 1, dans lequel le deuxième piston 12 est mobile en translation selon un axe X1 orthogonal à celui Y1 du premier piston. Sur la figure 3, l'organe de commande 500 formée par une touche du piano est représentée, cependant son axe de rotation n'est pas représenté. Le corps 2 du simulateur comportant les première 4 et deuxième 6 cavité, ainsi que le canal 8 sont réalisés dans une pièce monobloc. Ce simulateur présente l'avantage d'être très compact, ce qui facilite son intégration sous la touche d'un piano. Ce simulateur devient alors très discret. Sur les figures 4A et 4B, on peut voir un autre exemple de réalisation du simulateur selon la présente invention, dans lequel les moyens 16 de déplacement contrôlé du deuxième piston 12 comportent un actionneur piézoélectrique 24, et non un électroaimant. Sur les figures 4A et 4B, les premier et deuxième pistons ont leur axe de coulissement parallèle, de manière similaire au simulateur des figures 1 et 2. De manière particulièrement avantageuse, des moyens pour amplifier le mouvement, type bras de levier du premier genre, sont prévus pour amplifier la course de l'actionneur piézoélectrique, et ainsi obtenir une course du deuxième piston 12 de plusieurs millimètres. Sur la figure 4A, l'actionneur piézoélectrique 24 est placé entre les deux pistons 10 et 12, un bras 28 reliant l'élément piézoélectrique 24 au deuxième piston 12 est monté pivotant entre l'élément piézoélectrique 24 et le deuxième piston 12. Lorsque l'élément piézoélectrique 24 est soumis à un courant électrique, celui-ci connaît une déformation dimensionnelle, le bras pivote alors autour du pivot et provoque le déplacement du deuxième piston 12. Sur la figure 4B, l'élément piézo-électrique est disposé à l'extérieur de l'espace entre les deux pistons 10, 12 du côté du deuxième piston 12. Le fonctionnement est similaire à celui du simulateur de la figure 4A. On pourrait également prévoir de remplacer l'électroaimant du simulateur des figures 1, 2 et 3 par un actionneur piézoélectrique sans bras de levier. À titre d'exemple, on peut donner les caractéristiques suivantes pour ce dispositif : - longueur totale : 150 mm, - largeur : 20 mm, - course du piston 10 : 15 mm - bobines de 800 spires de fil de diamètre 0,15 mm. Sur les figures 5 et 6, on peut voir un deuxième mode de réalisation d'un simulateur de sensation tactile ou haptique selon la présente invention, appliqué à un instrument de musique à clavier. On peut voir un organe de commande 500 formé par une touche de clavier musical traditionnel d'axe longitudinal X, montée pivotante autour d'un pivot 104 sensiblement dans sa partie médiane. Elle pourrait être remplacée par un levier pivotant autour d'un point fixe. Un moyen de guidage 106 est prévu à une extrémité 500.1 de la touche 500 recevant l'effort du musicien. Celui-ci est sensiblement identique à celui d'un piano de l'art antérieur. Le simulateur selon la présente invention comporte une poche 110 flexible remplie de fluide magnéto-rhéologique, des moyens 114 de génération d'un champ magnétique pour faire varier la viscosité apparente du fluide magnéto-rhéologique. Dans l'exemple représenté, les moyens 114 comportent deux bobines 114.1 coaxiales distantes l'une de l'autre, un noyau magnétique 114.2 délimitant entre les bobines un entrefer 114.3 où sont logés la poche 110 et l'élément mobile 112, le tout formant un circuit magnétique canalisant le champ magnétique. La poche 110 est de faible épaisseur relativement à sa longueur et à sa largeur. Celle-ci est prise en sandwich dans un entrefer du circuit magnétique, entre un élément 112 mobile solidaire du mouvement de la touche 500 et l'un des pôles du noyau. L'élément 112 est de forme allongé, d'axe Y sensiblement orthogonal à l'axe X de la touche 500. De manière avantageuse, l'élément 112 est formé par une lame dont une plus grande surface est en contact sensiblement plan avec une plus grande surface de la poche 110. De manière très avantageuse, la lame 112 est flexible, permettant d'absorber les déformations latérales lorsqu'un effort est appliqué sur la touche 500. La lame 112 peut être réalisée en tout matériau amagnétique, par exemple en laiton, en cuivre ou en mica. Ainsi, un déplacement de la lame selon son axe Y provoque un cisaillement du fluide contenu dans la poche 110. Par application d'un champ magnétique variable, la viscosité apparente du fluide est contrôlée ainsi que l'effort nécessaire au cisaillement et la résistance au déplacement de la lame 112. Par conséquent, la réaction ressentie par le musicien lors du déplacement de la touche 500 a des caractéristiques conformes au modèle prédéterminé. Des capteurs (non représentés) d'effort et de mouvement sont également prévus pour déterminer le déplacement, la vitesse et l'accélération de la touche ainsi que l'effort appliqué sur la touche. Ces capteurs peuvent être disposés directement sur la touche ou entre la touche et la lame 112. Ces capteurs sont reliés à une unité de contrôle 700 (figure 15) qui génère en temps réel un courant électrique variable permettant aux moyens 114 de produire un champ magnétique adapté. Le calcul du champ magnétique se fait à partir des mesures temporelles des capteurs et d'un modèle mathématique du comportement dynamique à simuler pré-enregistré dans la mémoire de l'organe de contrôle. Des moyens de rappel 116 sont prévus entre la touche et la table 109 pour ramener la touche en position de repos. Ceux-ci sont, par exemple disposés sensiblement au droit de lame 112 à l'opposé de la face de la touche, sur laquelle la lame 112 est fixée. Dans l'exemple représenté, les moyens de rappel 116 sont formés par un ressort. Mais on peut prévoir de remplacer le ressort par un élément actionneur électromagnétique. Dans l'exemple représenté, la touche, le pivot, les moyens de guidage sont ceux d'un piano traditionnel, mais on peut les remplacer par des moyens remplissant les mêmes fonctions. Par exemple, le pivot pourrait être formé par un axe passant dans un alésage pratiqué dans la touche, perpendiculairement à l'axe X de la touche 500. A titre illustratif, le circuit magnétique peut avoir les caractéristiques suivantes : - longueur : 60 mm, - largeur : 30 mm, - hauteur : 50 mm. La lame peut avoir une longueur de 70 mm et les bobines peuvent comporter 1000 spires de fil de diamètre 0.25 mm. Nous allons maintenant expliquer le fonctionnement du dispositif selon la présente invention. Le fonctionnement décrit précédemment en relation avec la figure 15 s'applique. Lorsque le musicien appuie sur la touche 500, l'effort appliqué à la touche et/ou le mouvement de la touche sont mesurés et transmis à l'unité de contrôle, typiquement à une fréquence d'échantillonnage de 2 kHz. En fonction de ces mesures et du modèle dynamique du dispositif à simuler, l'unité de contrôle détermine en temps réel le champ magnétique à appliquer et génère le courant approprié dans les moyens 114 de génération de champ magnétique. Le fluide voit alors varier sa viscosité apparente, le cisaillement du fluide provoqué par le déplacement de la lame 112 est alors rendu plus ou moins difficile. Une résistance variable, simulant la sensation d'un clavier traditionnel, par exemple de piano, est ainsi ressentie par le musicien tout au long du mouvement d'enfoncement de la touche. Lorsque le musicien relâche son effort sur la touche, celle-ci est ramenée en position de repos par les moyens de rappel 116. Une induction magnétique nulle est alors appliquée au fluide magnéto-rhéologique pour en minimiser la viscosité apparente et faciliter le coulissement en retour de la lame dans sa position repos. Sur les figures 7 à 12, on peut voir une variante de réalisation du deuxième mode de réalisation d'un dispositif de simulation selon la présente invention, dans lequel le fluide magnéto-rhéologique est également soumis à un effort de cisaillement. Le dispositif selon la présente invention comporte des moyens 214 pour générer un champ magnétique dans un espace déterminé 201 et une chambre 202 remplie de fluide magnéto-rhéologique, disposée dans l'espace 201. Dans l'exemple représenté, les moyens 214 comportent un circuit magnétique 214.2 à section transversale rectangulaire (figure 11), dont un plus grand coté est ouvert, délimitant l'espace 201. Le plus grand côté ouvert comporte alors deux branches 214.5 coaxiales et l'espace 201. Les moyens 214 comportent deux bobines 212 montées autour des branches 214.5, de part et d'autre de l'espace 201, des extrémités 214.6 des branches 214.5 faisant saillie des bobines 212, ces extrémités formant des pôles magnétiques. Dans l'exemple représenté, la chambre 202 est délimitée latéralement, sur deux côtés opposés directement par les pôles magnétiques 214.6, et sur deux autres côtés opposés par deux parois rapportées, par exemples des plaques ou des coques 204, reliant les deux pôles magnétiques 214.6, de manière à fermer la périphérie de la chambre. Les plaques 204 sont par exemple collées sur les pôles magnétiques. Dans cet exemple de réalisation, le fluide magnéto-rhéologique est directement en contact avec les pôles magnétiques 214.6. Cette configuration présente l'avantage de réduire la réluctance du circuit magnétique. Le circuit électrique des bobines peut alors comporter moins de spires, ce qui diminue sa constante de temps et le rend moins encombrant. Dans l'exemple représenté, la cavité 202 est fermée à des première 206 et deuxième 208 extrémités longitudinales, par des moyens d'obturation 210, 211. Mais on peut prévoir de ne pas fermer l'extrémité supérieure, qui peut être l'extrémité 206 ou l'extrémité 208 suivant l'orientation du simulateur. Le moyen d'obturation 210 représenté en détail sur la figure 10, se trouvant, dans l'exemple représenté, en partie supérieure du dispositif, comporte un élément tubulaire 216 fixé de manière étanche par une de ses extrémités axiales 216.1 sur une extrémité supérieure 214.7 des pôles magnétiques 214.6. L'élément tubulaire 216 a un diamètre intérieur supérieur à une plus grande dimension transversale de la cavité 202 et un diamètre extérieur inférieur à la largeur de l'espace 201. L'élément tubulaire 216 est, par exemple collé sur les pôles magnétiques 214.6. Un bouchon 217 obture de manière étanche une autre extrémité axiale 216.2 de l'élément tubulaire 216, par exemple par vissage sur celui-ci. Le deuxième moyen d'obturation 211 représenté en détail sur la figure 9, obture une extrémité inférieure de la cavité 202, par laquelle va pénétrer un élément solidaire d'un organe de commande, dans notre exemple une touche de clavier, apte à cisailler le fluide magnéto-rhéologique. Il s'agit dans ce mode de réalisation d'une lame 228. De manière avantageuse, la lame 228 est de dimension longitudinale relativement réduite pour limiter les risques de flambement et est reliée à la touche par un support 224 de lame ne présentant pas de risque de flambement à l'échelle des efforts mis en jeu. La lame 228 est avantageusement flexible afin de convertir le mouvement de rotation de la touche en mouvement de translation de l'élément mobile dans l'entrefer entre les pôles magnétiques. La lame 228 peut être réalisée en tout matériau amagnétique, par exemple en laiton, en cuivre ou en mica. Ce deuxième moyen d'obturation 211 comporte un élément tubulaire 218 de dimension similaire à celle de l'élément tubulaire 216, fixé par une face 218.1 sur les pôles magnétiques 214.6. Une deuxième face 218.2 de l'élément tubulaire 218 est obturée par une membrane flexible partiellement déroulante 220. La membrane flexible 220 peut également être de forme sensiblement tubulaire ou tronconique. La membrane 220 étanche au fluide magnéto-rhéologique, est solidaire, par une première extrémité 220.1, d'une bague 222 fixée de manière étanche sur l'élément tubulaire 218 du côté de la face 218.2, par exemple par vissage et, par une deuxième extrémité 220.2, du support de lame 224. Dans l'exemple représenté, le support de lame 224 comporte une tige en deux parties qui sera décrite par la suite. La membrane 220 peut être collée sur la bague 222 ou réalisée d'un seul tenant avec la bague 222, par exemple par co-moulage. La tige comporte une première partie 224.1 à l'intérieur de la chambre 202 et une deuxième partie 224.2 à l'extérieur de la chambre 202, la deuxième extrémité 220.2 de la membrane 220 étant pincée, de manière étanche, entre les deux parties 224.1, 224.2 de la tige. Les deux parties 224.1, 224.2 de la tige peuvent être fixées l'une à l'autre par vissage, collage ou tout autre moyen de solidarisation. Dans l'exemple représenté, la lame pénètre dans la cavité par le bas de celle-ci, mais on peut prévoir que la lame 228 pénètre dans la cavité par le haut, permettant une intégration complète sous la touche du piano. La tige 224 est mobile en translation parallèlement à l'axe Y de la cavité 202 et peut se déplacer sans altérer l'étanchéité de la cavité 202 grâce à la membrane 220. Une première extrémité longitudinale (non représentée) de la tige 224 est reliée à un organe de commande, dans l'exemple considéré la touche de clavier, et une deuxième extrémité longitudinale 226 de la tige porte la lame 228 apte à se déplacer selon l'axe X dans l'espace 201 entre les deux pôles magnétiques 214.6. L'utilisation d'une tige composite comme support de lame permet de s'affranchir des risques de flambage et facilite la fixation étanche de la membrane déroulante 220. La chambre 202 est alors formée par l'espace entre les pôles magnétiques 214.6 et la membrane 220, le fluide magnéto-rhéologique remplit l'espace entre les pôles magnétiques 214.6 et la membrane 220. Des capteurs (non représentés) d'effort et/ou de mouvement sont également prévus pour mesurer l'effort appliqué sur la touche et/ou son mouvement. Ces capteurs peuvent être disposés directement sur la touche, la lame 228 ou la tige 224. Ces capteurs sont reliés à une unité de contrôle (figure 15) qui génère en temps réel un courant électrique variable permettant aux moyens 214 de produire un champ magnétique adapté. Le calcul du champ magnétique se fait à partir des données des capteurs et d'un modèle mathématique du comportement à simuler pré-enregistré dans la mémoire de l'organe de contrôle 700. Lorsque l'élément mobile est amagnétique, son épaisseur est de préférence la plus faible possible afin de minimiser la réluctance du circuit magnétique, ce qui permet de diminuer la puissance électrique requise. D'autres moyens d'étanchéité de la chambre 202 peuvent être prévus tels que joint torique, joint à lèvre, presse-étoupe, etc. Le système à membrane partiellement déroulante présente l'avantage d'offrir une résistance mécanique à l'avancement de l'organe de commande manuelle très faible, sans nécessiter de dispositif actif auxiliaire. Des moyens de rappel de la tige en position repos peuvent être prévus tels que ressort, masse ajoutée (suivant la disposition du simulateur), électroaimant, etc. Dans un exemple de réalisation, le circuit magnétique peut avoir une longueur comprise entre 50 mm et 70 mm, une largeur comprise entre 18 mm et 27 mm et une hauteur de 70 mm. L'épaisseur de l'entrefer peut être de 1 mm. La lame a, par exemple, une épaisseur de 0,2 mm, une largeur de 6,8mm et une hauteur de 85 mm. Quant à la chambre, elle a une largeur de 7 mm et une hauteur de 105 mm. La hauteur totale du dispositif est alors de 140 mm ce qui le rend adapté à la mis en place, notamment sous la touche d'un clavier d'un piano électrique. Le fonctionnement du dispositif de simulation va être maintenant décrit. Le fonctionnement décrit précédemment en relation avec la figure 15 s'applique. Lorsque le musicien appuie sur la touche, l'effort appliqué à la touche et/ou le mouvement de la touche sont mesurés et transmis à l'unité de contrôle, typiquement à une fréquence d'échantillonnage de 2 kHz. En fonction de ces mesures et du modèle dynamique du dispositif à simuler, l'organe de contrôle détermine en temps réel le champ magnétique à appliquer et génère le courant approprié dans les moyens 214 de génération de champ magnétique. Le fluide voit alors varier sa viscosité apparente, le cisaillement du fluide provoqué par le déplacement de la lame 112 est alors rendu plus ou moins difficile. Une résistance variable, simulant la sensation d'un clavier traditionnel, par exemple de piano, est ainsi ressentie par le musicien tout au long du mouvement d'enfoncement de la touche. Lorsque le musicien relâche son effort sur la touche, celle-ci est ramenée en position de repos par des moyens de rappel (non représentés). Une induction magnétique nulle est alors appliquée au fluide magnéto-rhéologique pour faciliter le retour de la lame à sa position de repos. Selon la présente invention, le mouvement de la touche et/ou l'effort qui lui sont appliqués sont mesurés pendant toute la durée d'application de l'effort, afin de moduler le champ magnétique au cours du déplacement de la touche et reproduire au plus près la sensation de toucher d'un clavier traditionnel. Selon une variante très avantageuse du deuxième mode de réalisation de l'invention représentée en figure 12, la chambre 202 est délimitée par un élément 300 d'un seul tenant, réalisé par exemple par usinage ou par moulage. Cet élément 300 est de forme allongée, et comporte deux ouvertures latérales 302, se faisant face dans l'exemple présenté, qui sont destinées à être obturées par les pôles magnétiques 214.6. L'élément 300 comporte également une première 304 et un deuxième 306 extrémité longitudinale ouverte débouchant entre les ouvertures 302 de l'élément 300. Comme pour l'exemple de réalisation représenté en figures 7 et 8, le bouchon 217 est vissé sur la première extrémité longitudinale 304 de l'élément 300 et la bague 222 formant support de membrane est vissée sur la deuxième extrémité longitudinale 306 de l'élément 300. Cet élément permet avantageusement d'assurer une meilleure étanchéité du fait de la réduction du nombre de pièces mises en oeuvre. Dans une variante de réalisation, la lame 228 pénétrant dans le fluide magnéto-rhéologique est réalisée en matériau magnétique. L'avantage est que le mode d'interaction avec le fluide magnéto-rhéologique est plus efficace, permettant de maximiser l'effort appliqué pour un circuit électrique donné. Dans ce cas, il est préférable que la lame soit guidée latéralement au cours de son déplacement afin d'éviter un collage contre l'un des pôles magnétiques. La figure 13A montre un exemple de tel guidage. La lame 228 comporte à chacune de ses extrémités longitudinales 228.1, 228.2 une extension 308, 310 à section circulaire destinée à pénétrer dans des alésages 309, 311 pratiqués aux extrémités de la chambre 202, dont l'un est obturé par la bouchon 217' et l'autre est pratiqué dans la bague 222', dont on peut voir des représentations sur les figures 13B et 13C. Sur la figure 13B, on peut voir le bouchon 217' vu en coupe comportant l'alésage 309 ajusté au diamètre de l'extension 308. Sur la figure 13C, on, peut voir la bague 222' vue en coupe, comportant l'alésage 310 ajusté au diamètre de l'extension 310, entouré de canaux 313 pour permettre l'écoulement du fluide magnéto-rhéologique. Ainsi les extensions 308, 310 coulissent dans les extrémités de la chambre 202, guidant longitudinalement le déplacement de la lame dans la chambre 202, évitant ainsi un risque de collage de la lame sur un des pôles. Un dispositif dans lequel la lame comporte de tels moyens de guidage, mais dont la lame n'est pas réalisée en matériau magnétique ne sort pas du cadre de la présente invention. On peut également prévoir avantageusement de remplacer la lame par un ensemble de lames montées en peigne et mobiles par rapport à un autre peigne de lames monté fixe sur l'un des pôles, permettant d'augmenter la surface d'interaction avec le fluide magnéto-rhéologique. Sur la figure 14, est représenté un dispositif selon une variante d'un deuxième mode de réalisation permettant une transformation d'un mouvement de rotation de l'organe de commande manuelle, par exemple dans l'exemple d'application du clavier musical, en un mouvement de translation de la lame. Selon la variante de réalisation représentée sur la figure 14, le dispositif comporte un système bielle-manivelle 312 reliant l'organe de commande manuelle à la lame. Le système bielle-manivelle 312 est de type connu et comporte deux bras liés en rotation par une de leurs extrémités, l'un 314 est lié en rotation avec l'organe commande par une autre extrémité, et l'autre bras est formé par la deuxième partie 224.1 de la tige 224. La transformation du mouvement de rotation 30 en mouvement de translation peut également être réalisée au moyen d'un autre système connu comme par exemple un système pignon-crémaillère. La liaison entre l'organe de commande manuelle et l'élément mobile en interaction avec le fluide magnéto-rhéologique est ainsi améliorée. La présente invention s'applique notamment aux pianos numériques, mais elle s'applique également à tous les systèmes à commande manuelle nécessitant une contre-réaction afin de permettre un dosage de l'effort. La présente invention peut s'appliquer à tout dispositif à retour d'effort variable, interface homme-machine, autre que les touches de clavier musical : pédale automobile ou autre, manette de jeu, dispositif haptique pour la réalité virtuelle ou la télé-opération (chirurgicale ou en environnement hostile, par exemple). REVENDICATIONS 1. Dispositif de simulation de sensation tactile ou haptique pour opposer à l'avance d'un organe de commande manuelle (500) une réaction reflétant le déroulement de la commande, ledit dispositif comportant une chambre (110, 202) contenant du fluide magnéto-rhéologique, au moins un élément mobile (10, 112, 228) en interaction mécanique avec le fluide et destiné à être relié mécaniquement à l'organe de commande manuelle (500), ledit élément (10, 112, 228) étant mobile entre deux positions prédéterminées, au moins un capteur d'une grandeur cinématique et/ou dynamique représentative du mouvement de cet élément ou de l'organe de commande, un organe de contrôle et des moyens de génération (14, 114, 214) d'un champ magnétique adaptable autour de la chambre (110, 202), ledit capteur étant relié à l'organe de contrôle, lui-même relié aux moyens de génération (14, 114, 214) d'un champ magnétique, l'ensemble étant tel que la viscosité apparente du fluide magnéto-rhéologique varie au cours du déplacement de l'organe de commande manuelle (500). 2. Dispositif de simulation selon la revendication 1, dans lequel l'organe de contrôle est apte à recevoir en temps réel des mesures provenant du au moins un capteur, et à calculer le courant à appliquer aux moyens de génération du champ magnétique en fonction du temps, à partir d'une part d'un modèle dynamique du dispositif à simuler, et d'autre part des mesures en temps réel provenant dudit capteur. 3. Dispositif de simulation selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le capteur est choisi parmi un capteur d'effort appliqué sur ou par l'organe de commande manuelle, un capteur de mouvement de l'organe de commande manuelle ou de l'élément mobile. 4. Dispositif de simulation selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel la chambre (110, 202) comporte des première et deuxième cavités (4, 6) à volume variable reliées par un conduit (8), - les première (4) et deuxième (6) cavités et le conduit (8) contenant du fluide magnéto-rhéologique dont la viscosité apparente dépend d'un champ magnétique auquel le fluide est soumis, - le déplacement de l'organe de commande manuelle (500) provoquant une variation de volume des première (4) et deuxième (6) cavités et un écoulement de fluide dans le conduit (8), - les moyens de génération d'un champ 20 magnétique variable (14) étant prévus autour du conduit (8). 5. Dispositif de simulation selon la revendication précédente, dans lequel l'élément mobile 25 est formé par un premier piston (10) monté à coulissement étanche dans la première cavité (4), et le dispositif de simulation comporte également un deuxième piston (12) monté à coulissement étanche dans la deuxième cavité (6). 30 6. Dispositif de simulation selon la revendication précédente, comportant des moyens de déplacement contrôlé (16) du deuxième piston (12) dans un sens d'augmentation du volume de la deuxième cavité (6) et dans un sens de réduction du volume de la deuxième cavité (6). 7. Dispositif de simulation selon la revendication précédente, dans lequel les moyens de déplacement contrôlé (16) comportent un électroaimant (18) coaxial au deuxième piston. 8. Dispositif de simulation selon la revendication 6 , dans lequel les moyens de déplacement contrôlé (16) comportent un actionneur piézoélectrique (24) couplé au deuxième piston (12) par un bras de levier (28) du premier genre. 9. Dispositif de simulation selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel l'élément mobile (112, 228) est une lame apte à cisailler le fluide magnéto-rhéologique. 10. Dispositif de simulation selon la revendication 9, dans lequel l'élément mobile (112, 228) comporte plusieurs lames associées en deux groupes dits peignes, l'un étant mobile par rapport à l'autre, de manière à augmenter la surface de fluide cisaillé. 11. Dispositif de simulation selon la revendication 9 ou 10, dans lequel l'élément mobile(112, 228) est en matériau amagnétique tel que le laiton, le cuivre ou le mica. 12. Dispositif de simulation selon la revendication 9 ou 10, dans lequel l'élément mobile (112, 228) est en matériau magnétique tel que fer ou acier, et comporte des moyens de guidage en matériau amagnétique. 13. Dispositif de simulation selon l'une des revendications 9 à 12, dans lequel l'élément mobile (112, 228) est flexible. 14. Dispositif de simulation selon l'une quelconque des revendications 9 à 13, dans lequel la chambre (110) comporte une poche souple contenant du fluide magnéto-rhéologique, ladite poche (110) étant prise en sandwich entre un pôle (114.2) des moyens de génération de champ magnétique (114) et la lame (112), ladite lame (112) étant en contact sensiblement plan avec une enveloppe extérieure de la poche (110). 15. Dispositif de simulation selon l'une quelconque des revendications 9 à 13, dans lequel la chambre (110) comporte plusieurs poches souples contenant du fluide magnéto-rhéologique, lesdites poches (110) étant prises en sandwich entre un pôle (114.2) des moyens de génération de champ magnétique (114) et la lame (112), ladite lame (112) étant en contact sensiblement plan avec des enveloppes extérieures des poches (110). 16. Dispositif de simulation selon l'une quelconque des revendications 9 à 13, dans lequel la lame (228) pénètre dans le fluide magnéto-rhéologique. 17. Dispositif de simulation selon la revendication précédente, comportant un support de lame (224) de résistance au flambage supérieure à celle de la lame (228), apte à relier la lame (228) à l'organe de commande manuelle. 18. Dispositif de simulation selon la revendication précédente, dans lequel le support de lame (224) comporte une tige en deux parties (224.1, 224.2), une première partie (224.1) disposée dans la chambre (202) et une deuxième partie (224.2) disposée à l'extérieur de la chambre (202), une membrane flexible (220), fermant de manière étanche une extrémité de la chambre (202), étant pincée entre les deux parties (224.1, 224.2) de la tige. 19. Dispositif de simulation selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant des moyens de rappel en position repos de l'organe de commande manuelle. 20. Dispositif de simulation selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens de génération d'un champ magnétique variable (14, 114, 214) comportent au moins une bobine et un noyau de part et d'autre de la chambre. 21. Dispositif de simulation selon l'une quelconque des revendications 1 à 19, dans lequel les moyens de génération d'un champ magnétique variable (14, 114, 214) comportent au moins une bobine. 22. Dispositif de simulation selon la revendication 20 ou 21 en combinaison avec l'une des revendications 16 à 19, dans lequel la chambre (202) est délimitée latéralement directement par les moyens de génération de champ magnétique (214) et des plaques ou des coques (204), le fluide magnéto-rhéologique venant en contact directement avec les moyens de génération de champ magnétique (214), et dans lequel la chambre (202) est délimitée longitudinalement à une première extrémité par une membrane flexible (220), et/ou à une seconde extrémité par un bouchon ou par une membrane flexible. 23. Dispositif de simulation selon la revendication 20 ou 21 en combinaison avec l'une des revendications 16 à 19, dans lequel la chambre (202) est délimitée latéralement directement et par un élément (300) d'un seul tenant comportant des lumières latérales et obturées par les moyens de génération de champ magnétique (214), le fluide magnéto-rhéologique venant en contact directement avec les moyens de génération de champ magnétique (214), et dans lequel la chambre (202) est délimitée longitudinalement à une première extrémité par une membrane flexible (220), et/ou à une seconde extrémité par un bouchon ou par une membrane flexible ou par une ouverture. 24. Système à commande manuelle, comportant au moins un organe de commande manuelle, au moins un dispositif de simulation selon l'une quelconque des revendications précédentes, associé audit organe de commande. 25. Instrument de musique à clavier muni de touches et comportant au moins un dispositif de simulation selon l'une quelconque des revendications 1 à 23 associé à au moins une touche.