FR 2902230 A1 20071214 FR 0703837 A 20070530 2902230 COMMUTATEUR ELECTROMAGNETIQUE DE DEMARREUR ARRIERE-PLAN DE L'INVENTION Domaine de l'invention La présente invention se rapporte d'une façon générale à un commutateur électromagnétique d'un démarreur, par exemple, utilisé pour un véhicule, et plus particulièrement à un commutateur électromagnétique dans lequel un élément de contact mobile est connecté à des éléments de contact fixes pour fermer le commutateur. Description de la technique apparentée Un commutateur électromagnétique d'un démarreur est utilisé pour lancer l'entraînement d'un moteur d'un véhicule en fournissant un courant électrique provenant d'une batterie à un moteur électrique par l'intermédiaire du commutateur fermé. Un commutateur électromagnétique a été décrit par exemple dans la première publication de brevet japonais publiée N H05-126018. Ce commutateur comporte deux éléments de contact fixes et un élément de contact mobile. Les éléments de contact fixes sont connectés à un circuit de moteur électrique d'un démarreur et à une batterie, respectivement. L'élément de contact mobile est monté sur un arbre connecté à un noyau plongeur de façon à être mobile avec le noyau plongeur. Lorsque l'élément de contact mobile vient en contact avec les éléments de contact fixes, les éléments de contact fixes sont électriquement connectés l'un à l'autre par l'intermédiaire de l'élément de contact mobile, le circuit de moteur électrique reçoit un courant électrique provenant d'une batterie par l'intermédiaire des éléments de contact du commutateur et le moteur électrique est entraîné. En réponse à une force de rotation du moteur électrique, l'entraînement du moteur est lancé. Après que l'entraînement du moteur est poursuivi en raison de la combustion du carburant, l'élément de contact mobile est détaché des éléments de contact fixes, et l'entraînement du moteur électrique est arrêté. L'élément de contact mobile est monté avec possibilité de coulissement sur une partie d'extrémité de l'arbre fixée au noyau plongeur par l'intermédiaire d'un ensemble d'éléments isolants. En outre, une rondelle chauffée est installée sur une extrémité de l'arbre et est refroidie. De ce fait, la rondelle 2 2902230 est fixée de façon serrée à l'arbre pour empêcher que l'élément de contact mobile sorte. Cependant, dans le commutateur décrit dans la publication de brevet, pour fixer l'élément de contact mobile à l'arbre, en 5 plus des nombreuses parties telles qu'un ensemble d'éléments isolants et une _rondelle, il est requis de chauffer et de refroidir la rondelle. De ce fait, le coût de fabrication du commutateur est augmenté, et il est difficile de réduire la taille du commutateur. 10 Dans un autre commutateur électromagnétique, un élément de contact mobile est directement attaché à un arbre sans utiliser d'isolant. La figure IA représente un élément de contact mobile qui n'est pas encore fixé à un arbre et la figure 1B représente l'élément de contact mobile fixé à l'arbre. Comme indiqué sur la 15 figure IA, une bride circulaire 110 disposée à une extrémité d'un arbre 100 est insérée dans un trou circulaire 210 ouvert dans un élément de contact mobile 200 de façon à placer un corps de l'arbre 100 dans le trou 210. Ensuite, comme représenté sur la figure 1B, les parties de l'élément de contact 200 entourant 20 l'arbre 100 sont pressées vers l'arbre 100 pour mater l'élément de contact 200 et pour fixer de façon serrée l'arbre 100 à l'élément de contact 200. La bride 110 et le matage empêchent que l'élément de contact 200 sorte de l'arbre 100. Cependant, lors de cette fixation de l'élément de contact 25 mobile représenté sur les figures 1A et IB à l'arbre 100, bien que le nombre des pièces puisse être réduit, l'opération de matage pour l'élément de contact 200 est requise après l'insertion de l'arbre 100 dans l'élément de contact 200. De ce fait, le coût de fabrication du commutateur est également 30 augmenté. RESUME DE L'INVENTION Un but de la présente invention est de fournir, en considération des inconvénients du commutateur électromagnétique 35 classique, un commutateur électromagnétique d'un démarreur dans lequel un élément de contact mobile est facilement installé sur un arbre à faible coût. Conformément à un premier aspect de cette invention, le but est atteint par la réalisation d'un commutateur 40 électromagnétique comprenant un électroaimant, un arbre, deux 3 2902230 éléments de contact fixes, respectivement, connectés à une source d'alimentation et à un circuit de moteur électrique et un élément de contact mobile supporté avec possibilité de coulissement par l'arbre. L'électroaimant génère une force 5 magnétique en réponse à un courant électrique fourni à une bobine électromagnétique et attire un noyau plongeur vers une première direction pour déplacer l'arbre avec le noyau plongeur. En réponse au déplacement de l'arbre, l'élément de contact mobile connecte les éléments de contact fixes l'un à l'autre. 10 L'arbre comporte un corps d'arbre s'étendant le long de la première direction et une protubérance qui dépasse à partir du corps d'arbre le long d'une seconde direction différente de la première direction. L'élément de contact mobile comporte un trou dans lequel le corps d'arbre est disposé. La protubérance 15 s'engage avec l'élément de contact mobile. Par conséquent., la protubérance de l'arbre peut maintenir de façon fiable le corps d'arbre dans le trou de l'élément de contact mobile de façon à empêcher l'élément de contact mobile de sortir de l'arbre, de sorte que l'élément de contact mobile 20 peut être facilement installé sur l'arbre à faible coût. Conformément à un second aspect de cette invention, le but est atteint par la réalisation d'un commutateur électromagnétique comprenant un isolant supporté avec possibilité de coulissement par l'arbre en plus de 25 l'électroaimant, un arbre, des éléments de contact fixes et un élément de contact mobile. L'élément de contact mobile est attaché à l'isolant pour être supporté avec possibilité de coulissement par l'arbre par l'intermédiaire de l'isolant. L'isolant comporte un trou dans lequel le corps d'arbre de 30 l'arbre est disposé. La protubérance s'engage avec l'isolant. Par conséquent, la protubérance de l'arbre peut maintenir de façon fiable le corps d'arbre dans le trou de l'isolant de façon à empêcher l'isolant de sortir de l'arbre, de sorte que l'élément de contact mobile attaché à l'isolant peut être 35 facilement installé sur l'arbre à faible coût. Conformément à un troisième aspect de cette invention, le but est atteint: par la réalisation d'un commutateur électromagnétique comprenant l'électroaimant, l'arbre, l'isolant, les éléments de contact fixes et l'élément de contact 40 mobile. L'isolant comporte une partie de base installée avec 4 2902230 possibilité de coulissement sur l'arbre et une partie en saillie dépassant de la partie de base le long d'une seconde direction différente de la première direction. L'élément de contact mobile comporte un trou dans lequel la partie de base de l'isolant est 5 disposée. La partie en saillie s'engage avec l'élément de contact mobile. Par conséquent, la partie en saillie de l'isolant peut maintenir de façon fiable la partie de base dans le trou de l'élément de contact mobile de façon à empêcher l'élément de 10 contact mobile de sortir de l'isolant, de sorte que l'élément de contact mobile peut être facilement installé sur l'arbre par l'intermédiaire de l'isolant à faible coût. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS 15 La figure lA représente un élément de contact mobile qui n'est pas encore installé sur un arbre conformément à une technique antérieure, La figure 1B représente l'élément de contact mobile installé sur l'arbre conformément à la technique antérieure, 20 La figure 2 est une vue en coupe longitudinale d'un commutateur électromagnétique conforme aux premier à quatrième modes de réalisation de la présente invention, La figure 3A représente un élément de contact mobile qui n'est pas encore installé sur un arbre du commutateur représenté 25 sur la figure 2, La figure 3B représente l'élément de contact installé sur l'arbre 8 conformément au premier mode de réalisation, La figure 4 est une vue en coupe prise globalement le long de la ligne A-A de la figure 2 pour représenter le couvercle de 30 contact 3 entourant l'élément de contact mobile 14 conformément au second mode de réalisation, La figure 5 est une vue latérale en perspective de l'élément de contact mobile installé sur l'arbre conformément à un troisième mode de réalisation, 35 La figure 6 est une vue en coupe prise globalement le long de la ligne B-B de la figure 5, La figure 7 est une vue en coupe prise globalement le long de la ligne C-C de la figure 2 et représente l'engagement d'un noyau plongeur avec un élément de raccordement du commutateur 40 conformément à un quatrième mode de réalisation, 5 2902230 La figure 8 est une vue en coupe longitudinale d'un commutateur électromagnétique conforme à un cinquième mode de réalisation de la présente invention, La figure 9A est une vue en plan d'un isolant du commutateur 5 représenté sur la figure 8, La figure 9B est une vue en coupe prise globalement le long de de 10 la ligne D-D de la La figure 9C est la ligne E-E de la La figure 10 est figure 9A, une vue en coupe prise globalement le long figure 9A, une vue en plan représentant l'installation de l'élément de contact mobile sur l'isolant du commutateur représenté sur la figure 8, et La figure 11 est une vue latérale en perspective d'un isolant représenté sur la figure 8 conforme à un sixième mode de 15 réalisation de la présente invention. DESCRIPTION DETAILLEE DES MODES DE REALISATION PREFERES Les modes de réalisation de la présente invention seront à présent décrits en faisant référence aux dessins annexés, dans 20 lesquels des références numériques identiques indiquent des parties, des pièces ou des éléments identiques dans toute la description, sauf Indication contraire. MODE DE REALISATION 1 25 La figure 2 est une vue en coupe longitudinale d'un commutateur électromagnétique conforme aux premier à quatrième modes de réalisation. Comme indiqué sur la figure 2, un commutateur électromagnétique 1 comporte un solénoïde 2 et une unité de contact principale 21 électriquement connectée à la 30 fois à un circuit de moteur électrique (non représenté) d'un démarreur et à une source d'alimentation. L'unité de contact 21 est activée et désactivée en non-fourniture d'un courant réponse à la fourniture et à la électrique au solénoïde 2. Le commutateur 1 peut en outre comporter un couvercle de contact 3 Le solénoïde 2 forme de pot de électromagnétique cylindrique 5 reçue à l'intérieur de la 40 structure 4, un noyau fixe 6 magnétisé en réponse à la pour placer l'unité d'élément de contact 35 de contact 21 à l'intérieur d'une chambre 3a entourée par le couvercle 3. comporte une structure de commutateur en fleur 4 formant une culasse, une bobine 6 2902230 fourniture d'un courant électrique à la bobine 5, un noyau plongeur 7 inséré dans un espace ouvert central de la bobine 5 de façon à être mobile le long d'une surface circonférentielle intérieure de la bobine 5 et un arbre 8 mobile avec le noyau 5 plongeur 7 le long de sa direction axiale. La bobine 5 recevant le courant électrique forme un électroaimant et le noyau 6 magnétisé par l'électroaimant renforce un champ magnétique induit par la bobine 5. La bobine 5 est enroulée en deux couches autour d'un mandrin 10 9 constitué de résine. L'une des couches de la bobine 5 indique une bobine d'attraction destinée à générer une force magnétique pour attirer le noyau plongeur 7 le long de la direction axiale, et l'autre couche indique une bobine de maintien destinée à générer une force magnétique pour maintenir le noyau plongeur 7 15 attiré par la bobine d'attraction. Le noyau 6 est disposé sur un côté d'ouverture de la structure 4 et forme un circuit magnétique dans la périphérie de la bobine 5 en coopération avec la structure 4 et le noyau plongeur 7. Le noyau 6 comporte un trou central 6a s'étendant le 20 long de la direction axiale en son centre et l'arbre 8 pénètre à travers le trou 6a et atteint la chambre 3a. Le noyau plongeur 7 est disposé de façon à faire face au noyau 6 dans la direction axiale. Un ressort de rappel 10 est disposé entre le noyau plongeur 7 et le noyau 6. Le ressort 10 25 produit une force sollicitant le noyau plongeur 7 vers une direction anti-noyau (direction vers la gauche sur la figure 2), de façon à placer le noyau plongeur 7 davantage à l'écart du noyau 6. L'arbre 8 est constitué d'un matériau isolant tel que de la 30 résine. Une première extrémité de l'arbre 8 est fixée sur une surface d'extrémité du noyau plongeur 7 faisant face au noyau 6 par le biais d'un adhésif ou autre, et l'autre extrémité de l'arbre 8 traverse le trou 6a du noyau 6 et pénètre dans la chambre 3a du couvercle 3. 35 Le couvercle 3 est, par exemple, formé en mettant en forme la résine. Le couvercle 3 est disposé sur le noyau 6 par l'intermédiaire d'un élément d'étanchéité (non représenté), tel qu'une garniture de caoutchouc ou autre. Le couvercle 3 est fixé à une partie d'extrémité de la structure 4 par matage. 7 2902230 L'unité de contact 21 comporte deux éléments de contact fixes 13 et un élément de contact mobile 14. Chacun des éléments de contact 13 et 14 est formé selon une forme de plaque s'étendant sur un plan globalement perpendiculaire à la 5 direction axiale. Deux bornes externes 11 et 12 sont fixées au couvercle 3 et les éléments de contact 13 sont attachés aux extrémités des bornes externes 11 et 12, respectivement. La borne 11 est connectée à une borne positive d'une source d'alimentation telle qu'une batterie montée à bord (non 10 représentée) par l'intermédiaire d'un câble de batterie (non représenté) et agit en tant que borne B. La borne 12 est connectée à un circuit de moteur électrique (non représenté) par l'intermédiaire d'un fil conducteur (non représenté) d'un moteur électrique (non représenté) et agit en tant que borne M. Le 15 moteur électrique est mis à la terre. L'élément de contact 14 est installé avec possibilité de coulissement sur une partie d'extrémité de l'arbre 8 dans la chambre 3a. L'arbre 8 comporte un corps d'arbre en forme de barre et une protubérance 8a formée en une seule pièce avec l'arbre 8. La 20 protubérance 8a dépasse du corps d'arbre globalement suivant la direction radiale. La protubérance 8a peut être installée sur le corps d'arbre pour former l'arbre 8. La protubérance 8a peut être placée au niveau d'un bout de l'arbre 8 à l'opposé du noyau plongeur 7. Un ressort de contact 15 est disposé entre le noyau 25 plongeur 7 et l'élément de contact 14. Le ressort 15 produit une force sollicitant l'élément de contact 14 vers la protubérance 8a de l'arbre 8. C'est-à-dire que le ressort 15 pousse l'élément de contact 14 vers la droite sur la figure 2 pour amener l'élément de contact 14 à maintenir le contact avec la 30 protubérance 8a. De ce fait, en réponse au déplacement du noyau plongeur 7 vers le noyau 6, l'élément de contact mobile 14 est mobile vers les éléments de contact fixes 13 pour venir en contact avec les éléments de contact 13 et pour connecter électriquement les 35 éléments de contact 13 l'un à l'autre. En outre, en réponse au déplacement du noyau plongeur 7 vers la direction anti-noyau, l'élément de contact mobile 14 est mobile vers le noyau 6 pour se détacher des éléments de contact 13 et pour déconnecter électriquement les éléments de contact 13 l'un de l'autre. 8 2902230 Le commutateur 1 comporte en outre un élément de raccordement 16 attaché au noyau plongeur 7 et placé sur le côté opposé de l'arbre 8 par rapport au noyau plongeur 7. L'élément de raccordement 16 est connecté à un levier de commande (non 5 représenté) pour déplacer le levier en réponse au déplacement du noyau plongeur 7. Le fonctionnement du commutateur électromagnétique 1 est décrit ci-dessous. Lorsqu'un commutateur de démarrage (non représenté) est fermé, un courant électrique est fourni à partir 10 de la batterie à la bobine 5 pour former un électroaimant et pour magnétiser le noyau 6 en raison d'un flux magnétique induit par l'électroaimant. De ce fait, une force d'attraction est générée par l'électroaimant et est augmentée par le noyau 6 de sorte que la force d'attraction attire mutuellement le noyau 15 magnétisé 6 et le noyau plongeur 7. Du fait que le noyau 6 est fixé à la structure 4, le noyau plongeur 7 est déplacé vers le noyau 6 tout en contractant le ressort de rappel 10 en s'opposant à une force de sollicitation du ressort 10. En réponse au déplacement du noyau plongeur 7, l'arbre 8 coulissant 20 avec le noyau plongeur 7 est poussé profondément dans la chambre 3a et l'élément de contact 14 installé sur la partie d'extrémité de l'arbre 8 vient en contact avec les éléments de contact 13. L'arbre 7 est encore poussé dans la chambre 3a tout en contractant les ressorts 10 et 15, de sorte que l'élément de 25 contact 14 reçoit une force élastique du ressort contracté 15 de façon à augmenter une force de contact de l'élément de contact 14 appliquée aux éléments de contact fixes 13. De ce fait, les éléments de contact 13 sont électriquement connectés l'un à l'autre par l'intermédiaire de l'élément de 30 contact 14, et le commutateur 1 est fermé. Dans cet état, la puissance électrique de la batterie est fournie au moteur électrique par l'intermédiaire de la borne 11, des éléments de contact 13 et 14 et de la borne 12 pour entraîner le moteur électrique. Le moteur électrique entraîné applique une force de 35 rotation à un arbre d'entraînement (non représenté). En outre, en réponse au déplacement du noyau plongeur 7, un levier de commande (non représenté) est déplacé par l'élément de raccordement 16 pour déplacer l'arbre d'entraînement vers un moteur (non représenté). De ce fait, le moteur reçoit la force 40 de rotation provenant de l'arbre d'entraînement et commence une 9 2902230 opération d'entraînement. Après que l'entraînement du moteur se poursuit, le commutateur de démarrage est automatiquement ouvert, la fourniture du courant électrique à la bobine 5 est arrêtée et la force d'attraction de l'électroaimant disparaît. 5 Dans cette condition, le noyau plongeur 7 est poussé en retour en raison d'une force de réaction du ressort de rappel 10 dans la direction anti-noyau de façon à s'écarter du noyau 6 et l'élément de contact 14 se détache des éléments de contact 13. De ce fait, le commutateur 1 est ouvert, la fourniture de la 10 puissance électrique au moteur électrique est arrêtée et l'entraînement du moteur électrique est arrêté. Ensuite, l'installation de l'élément de contact mobile 14 sur l'arbre 8 est décrite en détail en faisant référence aux figures 3A et 3B. La figure 3A représente l'élément de contact 15 14 qui n'est pas encore installé sur l'arbre 8, tandis que la figure 3B représente l'élément de contact 14 installé sur l'arbre 8. Comme représenté sur la figure 3A, la protubérance 8a est composée d'une ou plusieurs parties en saillie qui dépassent 20 respectivement d'un corps 8b de l'arbre 8 globalement suivant des directions radiales de l'arbre 8. De ce fait, l'arbre 8 est formé selon une forme de crochet. La protubérance 8a peut être composée de deux parties en saillie 8a qui dépassent de façon opposée l'une par rapport à l'autre. Chaque partie 8a est par 25 exemple formée presque selon une forme rectangulaire lorsque la partie 8a est observée suivant la direction axiale. L'élément de contact mobile 14 comporte un trou de réception de crochet 14A correspondant à la protubérance 8a. C'est-à-dire que le trou 14A est mis en forme de sorte que la protubérance 8a 30 de l'arbre 8 peut traverser le trou 14A dans des conditions où l'axe central de l'arbre 8 est établi pour être globalement perpendiculaire à une surface de l'élément de contact 14 ayant le trou 14A. Plus particulièrement, le trou 14A est séparé en un trou circulaire 14a recevant le corps d'arbre 8b et deux 35 sous-trous 14b recevant les parties en saillie 8a. Le trou 14a présente un diamètre intérieur légèrement supérieur à un diamètre extérieur du corps d'arbre 8b. Les trous 14b s'étendent de façon opposée l'un par rapport à l'autre à partir du trou 14a. Chaque trou 14b est formé presque selon une forme 10 2902230 rectangulaire légèrement supérieure à celle de la partie en saillie 8a. Avant que le couvercle 3 ne soit fixé à la structure 4, l'élément de contact 14 est installé sur l'arbre 8 qui dépasse 5 du noyau 6. Plus particulièrement, comme indiqué sur la figure 3B, les parties en saillie 8a de l'arbre 8 sont insérées dans le trou 14A de l'élément de contact mobile 14 de façon à traverser le trou 14A et l'élément de contact 14 est tourné de 90 degrés autour de l'axe central de l'arbre 8 de sorte que la 10 protubérance 8a s'engage avec l'élément de contact 14 ou soit accrochée sur celui-ci. Du fait que la protubérance 8a entre en contact avec l'élément de contact 14 lorsque l'élément de contact 14 est déplacé pour s'éloigner du noyau plongeur 7, la protubérance 8a empêche l'élément de contact 14 de sortir de 15 l'arbre 8. En variante, l'arbre 8 peut être entraîné en rotation sur son axe central par rapport à l'élément de contact mobile 14. Avec cet agencement, du fait que la protubérance 8a de l'arbre 8 insérée dans le trou 14A est disposée pour s'engager 20 avec l'élément de contact 14, la protubérance 8a peut empêcher l'élément de contact 14 de sortir de l'arbre 8 sans utiliser aucune rondelle pour empêcher l'élément de contact 14 de sortir de l'arbre 8 ou sans exécuter aucun travail de fixation tel qu'un matage pour attacher l'élément de contact 14 à l'arbre 8. 25 Par conséquent, l'élément de contact 14 peut être facilement installé sur l'arbre 8 à faible coût. En outre, du fait que l'arbre 8 est constitué d'une résine ayant des performances d'isolation, aucun isolant n'est requis entre l'arbre 8 et l'élément de contact 14. Par conséquent, le 30 nombre des pièces du commutateur 1 peut être réduit et le commutateur 1 peut être fabriqué à faible coût. Dans ce mode de réalisation, le trou 14A de l'élément de contact 14 présente une taille légèrement supérieure à celle de la protubérance 8a. De ce fait, la protubérance 8a de l'arbre 8 35 peut traverser le trou 14A dans des conditions où l'axe central de l'arbre 8 est globalement perpendiculaire à la surface de l'élément de contact 14 ayant le trou 14A. Cependant, le trou 14A peut présenter une taille inférieure à celle de la protubérance 8a, de sorte que la protubérance 8a de l'arbre 8 40 peut traverser le trou 14A dans des conditions telles que la 11 2902230 surface de l'élément de contact 14 soit inclinée par rapport à un plan globalement perpendiculaire à l'axe central de l'arbre 8. En d'autres termes, le trou 14A peut être mis en forme de façon arbitraire à la condition que la protubérance 8a de 5 l'arbre 8 puisse traverser le trou 14A. MODE DE REALISATION 2 La figure 4 est une vue en coupe prise globalement le long de la ligne A-A de la figure 2 pour représenter le couvercle de 10 contact 3 entourant l'élément de contact mobile 14 conforme à un second mode de réalisation. Comme indiqué sur la figure 4, le couvercle de contact 3 comporte une paroi en saille 3b qui dépasse de la paroi circonférentielle intérieure du couvercle 3 et s'étendant sur un 15 plan globalement perpendiculaire à la direction axiale de façon à entourer l'élément de contact mobile 14. Après que l'élément de contact 14 est installé sur l'arbre 8, le couvercle 3 est fixé à la structure 4 de sorte que la paroi 3b soit disposée de façon à entourer l'élément de contact 14. 20 La paroi 3b agit en tant qu'élément pour empêcher une rotation qui empêche l'élément de contact 14 d'être tourné ou entraîné en rotation autour de l'axe central de l'arbre 8 durant le fonctionnement du commutateur 1. En supposant que l'élément de contact 14 est tourné ou entraîné en rotation de façon à 25 placer la protubérance 8a juste sur les trous 14b, l'élément de contact 14 sortirait de l'arbre 8. Cependant, dans ce mode de réalisation, du fait que la paroi 3b empêche la rotation de l'élément de contact 14, l'élément pour empêcher une rotation peut maintenir l'engagement de l'élément de contact 14 avec 30 l'arbre 8. Par conséquent, la combinaison de la protubérance 8a et de l'élément pour empêcher une rotation peut empêcher de façon fiable l'élément de contact 14 de sortir de l'arbre 8. Dans ce mode de réalisation, la paroi 3b occupe globalement l'espace entier entre la surface circonférentielle intérieure du 35 couvercle 3 et l'élément de contact 4. Cependant, à la place de la paroi 3b, le couvercle 3 peut présenter une seule protubérance en forme de barre ou bien une pluralité de protubérances en forme de barre qui dépassent de la paroi circonférentielle intérieure du couvercle 3 vers l'élément de 40 contact 14 de sorte que les protubérances placées à proximité de 12 2902230 l'élément de contact 14 empêchent l'élément de contact 14 d'être tourné ou entraîné en rotation autour de l'axe central de l'arbre 8 durant le fonctionnement du commutateur 1. 5 MODE DE RÉALISATION 3 La figure 5 est une vue latérale en perspective de l'élément de contact 14 installé sur l'arbre 8 conformément à un troisième mode de réalisation, tandis que la figure 6 est une vue en coupe prise globalement le long de la ligne B-B de la figure 5. 10 Comme indiqué sur les figures 5 et 6, chaque partie en saillie 8a de l'arbre 8 présente une convexité 8c dépassant d'une surface de la partie 8a faisant face à l'élément de contact 14 et l'élément de contact 14 comporte une pluralité de concavités 14c sur sa surface faisant face à la protubérance 8a, 15 de sorte que chaque concavité 14c reçoit une convexité 8c. Après que l'élément de contact 14 disposé sur le corps 8b de l'arbre 8 est tourné, les convexités 8c sont respectivement installées dans les concavités 14c. De ce fait, chaque ensemble de convexité 8c et de concavité 14c adaptées l'une à l'autre 20 empêche que l'élément de contact 14 soit tourné autour de l'axe central de l'arbre 8, en agissant ainsi en tant qu'élément pour empêcher une rotation. Par conséquent, l'engagement de l'élément de contact 14 avec l'arbre 8 peut être maintenu de façon fiable par l'élément pour 25 empêcher une rotation et la combinaison de la protubérance 8a de l'arbre 8 et de l'élément pour empêcher une rotation peut empêcher de façon fiable que l'élément de contact 14 sorte de l'arbre 8. Le nombre de convexités 8c installées dans les concavités 30 14c peut être établi de façon arbitraire. En outre, toutes les convexités 8c peuvent être disposées uniquement sur une partie en saillie 8a de façon à être installées dans les concavités 14c. En outre, les convexités disposées sur l'élément de contact 14 peuvent être reçues dans les concavités disposées sur la 35 protubérance 8a de l'arbre 8. 13 2902230 MODE DE REALISATION 4 La figure 7 est une vue en coupe prise globalement le long de la ligne C-C de la figure 2 pour représenter l'engagement du noyau plongeur 7 avec l'élément de raccordement 16. 5 Comme indiqué sur la figure 7, le noyau plongeur 7 comporte une ouverture s'étendant le long de la direction axiale au centre de celui-ci, et l'élément de raccordement 16 est disposé dans l'ouverture du noyau plongeur 7. L'élément de raccordement 16 formé presque selon une forme en section circulaireprésente 10 une convexité 16a et le noyau plongeur 7 formé globalement selon une forme circulaire en section présente une concavité 7a de sorte que la convexité 16a s'engage avec la concavité 7a. En outre, l'élément de raccordement 16 s'engage avec un levier de commande (non représenté) de façon à ne pas être tourné ou 15 entraîné en rotation avec le noyau plongeur 7. Lorsque le noyau plongeur 7 est incliné pour être tourné avec l'arbre 8 durant le fonctionnement du commutateur 1, l'engagement de la convexité 16a avec la concavité 7a empêche le noyau plongeur 7 d'être tourné. De ce fait, la combinaison de la concavité 7a et de la 20 convexité 16a empêche l'élément de contact 14 d'être tourné autour de l'axe central de l'arbre 8, en agissant ainsi en tant qu'élément pour empêcher une rotation. Par conséquent, l'installation de l'élément de contact 14 avec l'arbre 8 peut être maintenue de façon fiable par l'élément 25 pour empêcher une rotation et la combinaison de la protubérance 8a de l'arbre 8 et de l'élément pour empêcher une rotation permet d'empêcher de façon fiable l'élément de contact 14 de sortir de l'arbre 8. Une concavité disposée sur le noyau plongeur 7 peut être 30 reçue dans une concavité disposée sur l'élément de raccordement 16. En outre, l'élément de raccordement 16 peut être formé selon une forme elliptique de façon à être reçu dans le noyau plongeur 7 ayant une ouverture elliptique. En outre, une combinaison quelconque des éléments pour empêcher une rotation conformément 35 aux second à quatrième modes de réalisation peut être appliquée au commutateur 1. 14 2902230 MODE DE REALISATION 5 Dans ce mode de réalisation, la fixation de l'élément de contact 14 à un isolant supporté avec possibilité de coulissement par l'arbre 8 est décrite. 5 La figure 8 est une vue en coupe longitudinale d'un commutateur électromagnétique conforme à un cinquième mode de réalisation. La figure 9A est une vue en plan d'un isolant du commutateur, la figure 9B est une vue en coupe prise globalement le long de la ligne D-D de la figure 9A et la figure 9C est une 10 vue en coupe prise globalement le long de la ligne E-E de la figure 9A. La figure 10 est une vue en plan représentant l'installation de l'élément de contact 14 sur l'isolant. Comme représenté sur la figure 8, un commutateur électromagnétique 31 conforme au cinquième mode de réalisation 15 diffère du commutateur 1 représenté sur la figure 2 en ce que l'élément de contact 14 est supporté par l'arbre 8 par l'intermédiaire d'un isolant 17. C'est-à-dire que l'élément de contact 14 est attaché à l'isolant 17 et l'isolant 17 est supporté avec possibilité de coulissement par l'arbre 8. L'arbre 20 8 est constitué d'un matériau conducteur tel que du métal. L'arbre 8 présente une protubérance en forme de disque 8d présentant un diamètre supérieur à celui du corps d'arbre 8b. Le ressort 15 est disposé entre le noyau plongeur 7 et l'isolant 17. 25 Comme représenté sur les figures 9A à 9C, l'isolant 17 présente une partie de base cylindrique 17a et deux parties en saillie en forme de plaques 17b et 17c formées en une seule pièce. L'isolant 17 comporte un trou 17d entouré par la partie de base 17a. Le trou 17d présente un diamètre intérieur 30 globalement identique au diamètre extérieur de l'arbre 8. Les parties 17b et 17c; sont respectivement disposées sur les deux extrémités de la partie de base 17a dans une direction axiale de l'isolant 17. Chacune des parties 17b et 17c dépasse de la partie de base 17a vers les directions radiales de l'isolant 17 35 de façon opposée l'une par rapport à l'autre et de façon globalement perpendiculaire à la direction axiale. La hauteur de la partie en saillie 17c dans la direction radiale est inférieure à celle de la partie en saillie 17b. Un procédé destiné à attacher l'élément de contact 14 à 40 l'isolant 17 est décrit. 15 2902230 La partie en saillie 17c présente globalement la même forme que celle de la protubérance 8a de l'arbre 8 représenté sur la figure 3A. De ce fait, la partie 17a agit en tant que crochet de l'isolant 17. Comme représenté sur la figure 10, l'élément de 5 contact 14 comporte un trou de réception de crochet 14d correspondant à la forme de la partie 17c de sorte que la partie 17c peut traverser le trou 14d. Avant que l'isolant 17 ne soit installé sur l'arbre 8, l'élément de contact 14 est attaché à l'isolant 17. Plus particulièrement, la partie en saillie 17c 10 est insérée dans le trou 14d de l'élément de contact 14 de façon à traverser le trou 14d, de sorte que l'élément de contact 14 soit disposé sur la partie de base 17a entre les parties 17b et 17c. Ensuite, l'un de l'élément de contact 14 et de l'isolant 17 est tourné de 90 degrés autour de l'axe central de l'isolant 17 15 l'un par rapport à l'autre. De ce fait, la partie en saillie 17c s'engage avec la partie de base 17a ou est accrochée avec celle-ci de sorte que la partie 17c empêche l'élément de contact 14 de sortir de l'isolant 17. Un procédé destiné à installer l'isolant 17 sur l'arbre 8 20 est décrit. Avant que l'arbre 8 ne soit attaché au noyau plongeur 7, une partie d'extrémité de l'arbre 8 placée sur le côté opposé de la protubérance 8d est insérée dans le trou 17d de l'isolant 17 avec l'élément de contact 14 de sorte que la partie 17a et la partie 17b ou 17c viennent en contact avec la 25 protubérance 8d de l'arbre 8. De ce fait, l'isolant 17 est installé avec possibilité de coulissement sur l'arbre 8, tandis que la protubérance 8d de l'arbre 8 empêche l'isolant 17 de sortir de l'arbre 8. Ensuite, la partie d'extrémité de l'arbre 8 est attachée au noyau plongeur 7 et le couvercle 3 est fixé à la 30 structure 4. Par conséquent, la partie en saillie 17c de l'isolant 7 peut empêcher que l'élément de contact 14 sorte de l'isolant 17 sans utiliser aucune rondelle ou sans exécuter aucun travail de fixation gênant tel qu'un matage, et l'élément de contact 14 35 peut être facilement installé sur l'arbre 8 par l'intermédiaire de l'isolant 17 à faible coût. En outre, du fait que les parties 17a à 17c de l'isolant 17 sont formées en une seule pièce les unes avec les autres sous la forme d'une seule pièce constitutive, le nombre de pièces dans 16 2902230 le commutateur 31 peut être réduit par comparaison à la technique antérieure où un isolant est divisé en deux parties. Dans ce mode de réalisation, l'un quelconque des éléments pour empêcher une rotation conformes aux second à quatrième 5 modes de réalisation peut être appliqué pour attacher l'élément de contact 14 à l'isolant 17. En outre, la partie 17b de l'isolant 17 agit pour fixer l'élément de contact 14 sur la partie de base 17a en coopération avec la partie 17c. Cependant, du fait que le ressort 15 disposé 10 entre le noyau plongeur 7 et la partie 17b peut fixer l'élément de contact 14 sur la partie de base 17a en coopération avec la partie 17c, la partie 17b peut être omise de l'isolant 17. En outre, l'un quelconque ou bien une combinaison des éléments pour empêcher une rotation conformes aux second et 15 troisième modes de réalisation peut être appliqué au commutateur 31. MODE DE REALISATION 6 Dans ce mode de réalisation, l'installation de l'isolant 17 20 sur l'arbre 8 est décrite. La figure 11 est une vue latérale en perspective de l'isolant 17 conforme à un sixième mode de réalisation. Comme représenté sur la figure 11, l'isolant 17 conforme au sixième mode de réalisation diffère de celui représenté sur la 25 figure 9A en ce que l'isolant 17 comporte un trou de réception de crochet 17e l'arbre 8, de figure 3A peut Après que correspondant à la forme de la protubérance 8a sorte que la protubérance 8a représentée sur traverser le trou 17e de l'isolant 17. l'élément de contact 14 est attaché à l'isolant de la 17 30 conformément au cinquième mode de réalisation, l'isolant 17 avec l'élément de contact 14 est installé sur l'arbre 8 attaché au noyau plongeur 7. Plus particulièrement, l'isolant 17 est disposé de sorte que la partie en saillie 17b ou 17c fasse face à la protubérance 8a de l'arbre 8 représenté sur la figure 3A et 35 la protubérance 8a est insérée dans le trou 17e de l'isolant 17 de sorte que la protubérance 8a traverse l'isolant 17. Ensuite, l'isolant 17 est tourné autour de l'axe central de l'arbre 8 de 90 degrés par rapport à l'arbre 8, de sorte que la partie en saillie 17c ou 17b s'engage avec la protubérance 8a. De ce fait, 40 la protubérance 8a empêche l'isolant 17 de sortir de l'arbre 8 17 2902230 et l'isolant 17 est installé avec possibilité de coulissement sur l'arbre 8. Par conséquent, la protubérance 8a peut empêcher l'isolant 17 de sortir de l'arbre 8 sans utiliser aucune rondelle ou sans 5 exécuter aucun travail de fixation, tel qu'un matage, et l'élément de contact 14 peut facilement être installé sur l'arbre 8 par l'intermédiaire de l'isolant 17 à faible coût. Dans ce mode de réalisation, l'un quelconque ou une combinaison des éléments pour empêcher une rotation conformes 10 aux second à quatrième modes de réalisation peut être appliqué au commutateur 31. 18 REVENDICATIONS 1. Commutateur électromagnétique comprenant : un électroaimant qui génère une force magnétique en réponse 5 à un courant électrique fourni à une bobine électromagnétique (5) et attire un noyau plongeur (7) vers une première direction, un arbre (8) qui est déplacé avec le noyau plongeur (7) suivant la première direction, deux éléments de contact fixes (13) qui sont, 10 respectivement, connectés à une source d'alimentation et à un circuit de moteur électrique, et un élément de contact mobile (14) qui est supporté avec possibilité de coulissement par l'arbre (8) et connecte les éléments de contact fixes (13) l'un à l'autre en réponse au 15 déplacement de l'arbre (8), où l'arbre (8i comporte un corps d'arbre (8b) s'étendant le long de la première direction et une protubérance (8a) qui dépasse du corps d'arbre (8b) suivant une seconde direction différente de la première direction, et l'élément de contact 20 mobile (14) comporte un trou (14a) dans lequel le corps d'arbre (8b) est disposé, et la protubérance (8a) de l'arbre (8) s'engage avec l'élément de contact mobile (14) de façon à maintenir le corps d'arbre (8b) dans le trou (14a) de l'élément de contact mobile (14). 25 2. Commutateur selon la revendication 1, dans lequel l'arbre (8) est constitué d'un matériau de résine présentant des performances d'isolation. 30 3. Commutateur selon la revendication 1, comprenant en outre un élément pour empêcher une rotation qui empêche l'un de l'élément de contact mobile (14) et de l'arbre (8) d'être tourné autour d'un axe central de l'arbre (8) l'un par rapport à l'autre. 35 4. Commutateur selon la revendication 3, dans lequel l'élément pour empêcher une rotation est disposé sur une surface intérieure d'un couvercle (3) de contact entourant l'élément de contact mobile (14) de façon à empêcher la rotation de l'élément 40 de contact mobile (14). 19 2902230 5. Commutateur selon la revendication 3, dans lequel l'élément pour empêcher une rotation est une convexité (8c) disposée sur l'un de la protubérance (8a) de l'arbre (8) et de l'élément de contact mobile (14) et une concavité (14c) disposée sur l'autre et la convexité (8c) est installée sur la concavité (14c). 6. Commutateur selon la revendication 3, dans lequel l'élément pour empêcher une rotation est une convexité (8c) disposée sur l'un du noyau plongeur (7) et d'un élément de raccordement (16) déplacé avec le noyau plongeur (7) et une concavité (14c) disposée sur l'autre et la convexité (8c) est installée sur la concavité (14c) pour empêcher la rotation de l'arbre (8). 7. Commutateur selon la revendication 1, dans lequel la protubérance (8a) de l'arbre (8) traverse le trou (14a) de l'élément de contact mobile (14) et s'engage avec l'élément de contact mobile (14) pour empêcher l'élément de contact mobile (14) de sortir de l'arbre (8). 8. Commutateur selon la revendication 1, dans lequel la protubérance (8a) de l'arbre (8) présente une forme de crochet et le trou (14a) de l'élément de contact mobile (14) présente une forme de réception de crochet correspondant à la forme de la protubérance (8a) de sorte que la protubérance (8a) de l'arbre (8) traverse le trou (14a) et est accrochée sur l'élément de contact mobile (14). 9. Commutateur électromagnétique comprenant : un électroaimant qui génère une force magnétique en réponse à un courant électrique fourni à une bobine électromagnétique (5) et attire un noyau plongeur (7) vers une première direction, un arbre (8) qui est déplacé avec le noyau plongeur (7) le 35 long de la première direction, un isolant (17) qui est supporté avec possibilité de coulissement par l'arbre (8), deux éléments de contact fixes (13) qui sont, respectivement, connectés à une source d'alimentation et un 40 circuit de moteur électrique, et 20 2902230 un élément de contact mobile (14) qui est attaché à l'isolant (17) pour être supporté avec possibilité de coulissement par l'arbre (8) par l'intermédiaire d'un isolant (17) et connecte les éléments de contact fixes (13) l'un à 5 l'autre en réponse au déplacement de l'arbre (8), où l'arbre (8) comporte un corps d'arbre (8b) s'étendant le long de la première direction et une protubérance (8a) qui dépasse du corps d'arbre (8b) le long d'une seconde direction différente de la première direction, l'isolant (17) comporte un 10 trou (17d) dans lequel le corps d'arbre (8b) de l'arbre (8) est disposé, et la protubérance (8a) de l'arbre (8) s'engage avec l'isolant (17) de façon à maintenir le corps d'arbre (8b) dans le trou (17d) de l'isolant (17). 15 10. Commutateur selon la revendication 9, comprenant en outre un élément pour empêcher une rotation qui empêche l'un de l'isolant (17) et de l'arbre (8) d'être tourné autour d'un axe central de l'arbre (8) l'un par rapport à l'autre. 20 11. Commutateur selon la revendication 10, dans lequel l'élément pour empêcher une rotation est disposé sur une surface intérieure d'un couvercle (3) de contact entourant l'élément de contact mobile (14) et l'isolant (17) de façon à empêcher la rotation de l'isolant (17). 25 12. Commutateur selon la revendication 10, dans lequel l'élément pour empêcher une rotation est une convexité (8c) disposée sur l'un de la protubérance (8a) de l'arbre (8) et de l'isolant (17) et une concavité (14c) disposée sur l'autre et la 30 convexité (8c) est installée sur la concavité (14c). 13. Commutateur selon la revendication 10, dans lequel l'élément pour empêcher une rotation est une convexité (8c) disposée sur l'un du noyau plongeur (7) et d'un élément de raccordement (16) déplacé avec le noyau plongeur (7) et une concavité (14c) disposée sur l'autre et la convexité (8c) est installée sur la concavité (14c) pour empêcher la rotation de l'arbre (8). 21 2902230 14. Commutateur selon la revendication 9, dans lequel l'isolant (17) l'arbre (8) et partie de base 5 de la première comporte une partie de base (17a) installée sur une partie en saillie (17c) qui dépasse de la (17a) suivant une troisième direction différente direction, et l'élément de contact mobile (14) comporte un trou (14a) dans lequel la partie de base (17a) de l'isolant (17) est. disposée, et la partie en saillie (17c) de l'isolant (17) s'engage avec l'élément de contact mobile (14) de façon à maintenir la partie de base (17a) dans le trou (14a) de 10 l'élément de contact mobile (14). 15. Commutateur selon la revendication 9, dans lequel la protubérance (8a) de l'arbre (8) traverse le trou (17d) de l'isolant (17) et s'engage avec l'isolant (17) pour empêcher 15 l'isolant (17) de sortir de l'arbre (8). 16. Commutateur selon la revendication 9, dans lequel la protubérance (8a) de l'arbre (8) présente une forme de crochet et le trou (17d) de l'isolant (17) présente une forme de 20 réception de crochet correspondant à la forme de la protubérance (8a) de sorte que la protubérance (8a) de l'arbre (8) traverse le trou (17d) et soit accrochée sur l'isolant (17). 17. Commutateur électromagnétique comprenant : 25 un électroaimant qui génère une force magnétique en réponse à un courant électrique fourni à une bobine électromagnétique (5) et attire un noyau plongeur (7) vers une première direction, un arbre (8) qui est déplacé avec le noyau plongeur (7) suivant la première direction, 30 un isolant (17) qui est supporté avec possibilité de coulissement par l'arbre (8), deux éléments de contact fixes (13) qui sont, respectivement, connectés à une source d'alimentation et à un circuit de moteur électrique, et 35 un élément de contact mobile (14) qui est attaché à l'isolant (17) pour être supporté avec possibilité de coulissement par l'arbre (8) par l'intermédiaire de l'isolant (17) et connecte les éléments de contact fixes (13) l'un à l'autre en réponse au déplacement de l'arbre (8), 22 2902230 où l'isolant (17) comporte une partie de base (17a) installée avec possibilité de coulissement sur l'arbre (8) et une partie en saillie (17c) qui dépasse de la partie de base (17a) suivant une seconde direction différente de la première 5 direction, l'élément de contact mobile (14) comporte un trou (14a) dans lequel la partie de base (17e) de l'isolant (17) est disposée et la partie en saillie (17c) de l'isolant (17) s'engage avec l'élément de contact mobile (14) de façon à maintenir la partie de base (17a) dans le trou (14a) de 10 l'élément de contact mobile (14). 18. Commutateur selon la revendication 17, comprenant en outre un élément pour empêcher une rotation qui empêche l'un de l'isolant (17) et de l'élément de contact mobile (14) d'être 15 tourné autour d'un axe central de l'arbre (8) l'un par rapport à l'autre. 19. Commutateur selon la revendication 18, dans lequel l'élément pour empêcher une rotation est disposé sur une surface 20 intérieure d'un couvercle (3) de contact entourant l'élément de contact mobile (14) de façon à empêcher la rotation de l'élément de contact mobile (14). 20. Commutateur selon la revendication 18, dans lequel 25 l'élément pour empêcher une rotation est une convexité (8c) disposée sur l'un de la protubérance (8a) de l'élément de contact mobile (14) et de l'isolant (17) et une concavité (14c) disposée sur l'autre et la convexité (8c) est installée sur la concavité (14c). 30 21. Commutateur selon la revendication 17, dans lequel la partie en saillie (17c) de l'isolant (17) traverse le trou (14e) de l'élément de contact mobile (14) et s'engage avec l'élément de contact mobile (14) pour empêcher l'élément de contact mobile 35 (14) de sortir de l'isolant (17). 22. Commutateur selon la revendication 17, dans lequel la partie en saillie (17c) de l'isolant (17) présente une forme de crochet et le trcu (14a) de l'élément de contact mobile (14) présente une forme de réception de crochet correspondant à la 23 2902230 forme de la partie en saillie (17c) de sorte que la partie en saillie (17c) de l'isolant (17) traverse le trou (14a) et est accrochée sur l'élément de contact mobile (14).