FR 2898165 A1 20070907 FR 0601931 A 20060303 L'invention est relative à une vis assemblée par sertissage avec un capuchon. L'invention est également relative à un procédé d'assemblage d'une vis avec un capuchon, pour obtenir une vis assemblée par sertissage avec un 5 capuchon. Des vis assemblées par sertissage avec un capuchon inoxydable sont bien connues et sont bien répandues sur le marché de la fixation, notamment dans le domaine de la fixation des tôles de couvertures et bardages. Dans la construction de bâtiments industriels, composés de bacs ou de 10 tôles de couleurs constituant l'enveloppe visible du bâtiment, on utilise généralement des vis colorées au moins du côté visible pour obtenir une apparence esthétique. A cet effet, il suffit de colorer les têtes de vis ou les capuchons apparents du côté visible de l'enveloppe du bâtiment. 15 A cet effet, on peut pulvériser au pistolet une peinture liquide sur les têtes de vis ou pulvériser une peinture en poudre sur les têtes de vis, après fabrication ou assemblage des vis. Si la coloration est appliquée à toute la vis, il en résulte une importante consommation de peinture ou de colorant. 20 Si la coloration est appliquée uniquement aux têtes de vis, il est nécessaire d'utiliser des machines de positionnement des têtes de vis par rapport aux moyens de pulvérisation. Ces installations onéreuses doivent être nettoyées à chaque changement de couleur, de sorte qu'elles sont destinées à des fabrications en séries importantes. 25 Dans les deux cas, les stocks de vis colorées au moins sur les têtes sont importants, car le nombre de références de vis variant en types, longueurs et diamètres doit être multiplié par le nombre de couleurs retenues. Pour diminuer les stocks de vis colorées au moins sur les têtes, on peut gérer séparément un stock de vis sans têtes ou non colorées et un stock de 30 têtes ou de pièces de couleur. II est ainsi connu de poser des capuchons de couleur sur des têtes de vis déjà posées. Ces capuchons généralement en matière plastique sont difficiles à poser et présentent une durée de vie limitée, en raison de leur sensibilité aux rayons ultraviolets et aux variations de température. Il est également connu de visser un écrou borgne coloré sur une vis non colorée, avant ou après sa pose. Cet écrou borgne coloré est alors utilisable comme une tête de vis. Cependant, cette solution nécessite la fabrication de vis à tête filetée plus onéreuse que les vis classiques et présente d'autres inconvénients dus aux difficultés de fabrication et de coloration des écrous borgnes. Un premier but de l'invention est de permettre la gestion séparée d'un stock de capuchons et d'un stock de vis colorées ou non. Cependant, l'assemblage mécanique d'un capuchon avec une tête de vis impose de prévoir des jeux d'assemblage entre le capuchon et la tête de vis. La présence de jeux d'assemblage induit un risque de déformation de la vis assemblée lors de sa pose, ainsi qu'un risque de corrosion ou de condensation dans l'espace d'air correspondant. Le document AT 353 062 décrit un élément de fixation en métal avec une tige et une tête, qui porte un capuchon en un autre métal ou un autre alliage métallique. Une couche isolante empêchant en particulier la corrosion électrolytique est prévue sur l'élément de fixation, au moins entre la partie supérieure de la tête et le capuchon entourant la tête. Cependant, du fait que la couche isolante est déposée selon une épaisseur sensiblement constante, il subsiste des espaces d'air après assemblage qui n'éliminent pas le risque de condensation. Un deuxième but de l'invention est de perfectionner l'état de la technique, en éliminant les risques de déformation, de corrosion et de condensation de l'art antérieur. L'invention a pour objet un procédé d'assemblage d'une vis avec un 30 capuchon, pour obtenir une vis assemblée avec un capuchon, comportant une étape avant assemblage de remplissage du volume compris entre un capuchon et une tête de vis. Selon d'autres caractéristiques alternatives de l'invention : le procédé comporte une étape de préparation d'un capuchon métallique 5 coloré, le procédé peut comporter une étape de coloration de vis, le procédé comporte une étape d'assemblage définitif, en exerçant une pression apte à remplir tous les espaces vides par un produit ou matériau de fluage, 10 l'étape d'assemblage définitif est une étape de sertissage. L'invention a également pour objet une vis assemblée par assemblage d'un capuchon avec la tête de la vis avec interposition d'un remplissage du volume compris entre le capuchon et la tête de vis. Selon d'autres caractéristiques alternatives de l'invention : 15 la vis assemblée comporte un capuchon métallique coloré, la vis assemblée peut comporter une vis colorée, la vis assemblée comporte un produit ou matériau de fluage mis en place par pression pour remplir tous les espaces vides entre capuchon et tête de vis, 20 le produit ou matériau de fluage est mis en place lors du sertissage du capuchon avec la tête de vis. L'invention sera mieux comprise grâce à la description qui va suivre donnée à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels : 25 La figure 1 représente schématiquement un organigramme de procédé selon l'invention. La figure 2 représente schématiquement un capuchon de vis selon l'invention et une tête de vis selon l'invention avant assemblage. La figure 3 représente schématiquement un capuchon de vis selon l'invention et une tête de vis selon l'invention en cours d'assemblage. La figure 4 représente schématiquement une vis selon l'invention assemblée par sertissage avec un capuchon. Sur la figure 1, un procédé d'assemblage selon l'invention peut comporter une étape préalable 100 de coloration de capuchons métalliques avant assemblage. Les colorations des capuchons sont très simples à mettre en oeuvre, car 10 il n'est pas nécessaire d'orienter les pièces puisque le capuchon peut être intégralement coloré à l'intérieur et à l'extérieur. On peut notamment colorer les capuchons en vrac, par exemple par coloration ou peinture au tonneau. Le fait de colorer ou peindre les capuchons métalliques impose l'emploi 15 de colorants ou peintures possédant des propriétés de déformation élastique. En effet, pour obtenir un produit présentable, la peinture ne doit pas s'écailler lors du sertissage du capuchon et de la déformation importante correspondante. Si le capuchon est en matériau inoxydable, la couche de peinture à 20 l'intérieur servira également à réaliser une couche barrière évitant le contact entre le matériau inoxydable du capuchon et l'acier de la vis, lequel peut être protégé par zinguage. Cette couche barrière permet d'éviter les contacts formant des piles ou couples électrolytiques favorisant les phénomènes de corrosion. 25 Un procédé d'assemblage selon l'invention peut comporter une autre étape alternative préalable 101 de fabrication de capuchons métalliques avant assemblage. Au lieu de pratiquer une coloration, on peut en effet réaliser les capuchons métalliques à partir d'une tôle métallique prélaquée, par exemple 30 par emboutissage d'une bande de feuillard prélaqué.5 Un procédé d'assemblage selon l'invention peut comporter éventuellement une étape 102 de coloration de vis avant assemblage, dans le cas où l'on souhaite obtenir un produit à deux couleurs, après assemblage. Un procédé d'assemblage selon l'invention peut comporter une étape 103 de contrôle et de tri des capuchons métalliques colorés préparés à une étape 100 ou 101. Un procédé d'assemblage selon l'invention peut comporter une étape 104 de contrôle et de tri des vis préparées ou éventuellement colorées à une étape optionnelle 102 de coloration de vis. Un procédé d'assemblage selon l'invention comporte une étape 105 de remplissage du volume compris entre un capuchon et une tête de vis par un produit ou matériau apte à fluer dans les espaces vides. Les modalités de remplissage des espaces vides sont adaptées au produit ou matériau de remplissage utilisé. On peut remplir un capuchon avec un volume de produit liquide ou visqueux correspondant au volume libre ; à cet effet, on peut utiliser un liquide siliconé visqueux injecté par un organe de dosage d'une machine d'assemblage. On peut remplir un capuchon avec un produit liquide durcissable après assemblage ; à cet effet, on peut utiliser un produit liquide durcissable après assemblage ou durcissable par changement de température, par chauffage ou par refroidissement. On peut appliquer sur une tête de vis un volume de produit liquide ou visqueux correspondant au volume libre ; à cet effet, on peut utiliser un liquide siliconé visqueux déposé par un organe de dosage d'une machine d'assemblage. On peut aussi insérer avant assemblage un matériau fluable entre un capuchon et une tête de vis ; à cet effet, on peut utiliser un matériau élastomère, une bande siliconée, ou un feutre bitumé. Un procédé d'assemblage selon l'invention comporte ensuite une étape 106 d'assemblage définitif, en exerçant une pression apte à remplir tous les espaces vides par le produit ou matériau de fluage. A cet effet, on peut procéder par sertissage de la jupe inférieure d'un 5 capuchon sous le rebord d'une tête de vis. Grâce à l'invention, aucun volume d'air ne reste entre les deux pièces de l'assemblage réalisé, ce qui élimine tout risque de déformation, de corrosion et de condensation. Les produits ou matériaux de fluage peuvent être choisis : soit parmi les 10 liquides visqueux du genre silicones, résines souples, graisses, mastics, ou analogues ; soit parmi les solides élastiques du genre résines souples, mastics, silicones, ou analogues ; soit parmi les solides du genre feutres bitumés, bitumes, pâtes molles ou analogues. Ces produits ou matériaux de fluage peuvent être durcissables ou à 15 durcissement contrôlable : dans ce cas, la rigidité de la vis assemblée augmente après durcissement. Sur la figure 2, un capuchon métallique 1 comporte une couche 1 a de couleur ou de peinture, déposée par exemple par coloration ou peinture en vrac au tonneau. 20 Une tête 2 de vis, autoperceuse ou autotaraudeuse par exemple, présente un contour adapté au contour interne du capuchon 1 avec prévision d'un jeu mécanique autorisant leur assemblage. Sur la figure 3, un matériau ou produit 3 de fluage est appliqué sur la tête 2 de vis avant descente du capuchon 1 sur la tête 2 de vis. 25 Alternativement, sans sortir du cadre de la présente invention, le matériau ou produit 3 de fluage peut être appliqué à l'intérieur du capuchon 1 avant descente du capuchon 1 sur la tête 2 de vis. Sur la figure 4, le matériau ou produit 3 de fluage remplit tous les espaces libres entre le capuchon 1 et la tête 2 de vis. Le sertissage de la jupe inférieure du capuchon 1 autour du rebord 2a de la tête 2 de vis génère une conformation 4 rentrante sur la jupe inférieure du capuchon 1. L'assemblage ainsi réalisé grâce à l'invention permet, dans le cas d'un 5 produit ou matériau de fluage durcissable, de renforcer la résistance mécanique de la vis assemblée selon l'invention lors de l'entraînement par vissage. L'invention décrite en référence à plusieurs modes de réalisation particuliers n'y est nullement limitée, mais couvre au contraire toute modification de forme et toute variante de réalisation dans le cadre et l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS 1. Procédé d'assemblage d'une vis (2) avec un capuchon (1), pour obtenir une vis assemblée avec un capuchon, comportant une étape (105) avant assemblage de remplissage du volume compris entre un capuchon (1) et une tête (2) de vis. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le procédé comporte une étape (100 ou 101) de préparation d'un capuchon métallique coloré. 3. Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé par le fait que le procédé comporte une étape (102) de coloration de vis. 4. Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé par le fait que le procédé comporte une étape (106) d'assemblage définitif, en exerçant une pression apte à remplir tous les espaces vides par un produit ou matériau (3) de fluage. 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé par le fait que l'étape (106) d'assemblage définitif est une étape (106) de sertissage. 6. Vis assemblée par assemblage d'un capuchon (1) avec la tête (2) de la vis avec interposition d'un remplissage du volume compris entre le capuchon 20 (1) et la tête (2) de vis. 7. Vis assemblée selon la revendication 6, caractérisée par le fait que la vis assemblée comporte un capuchon (1) métallique coloré. 8. Vis assemblée selon la revendication 6 ou la revendication 7, caractérisée par le fait que la vis assemblée comporte une vis colorée. 25 9. Vis assemblée selon la revendication 6 ou la revendication 7, caractérisée par le fait que la vis assemblée comporte un produit (3) ou matériau de fluage mis en place par pression pour remplir tous les espaces vides entre le capuchon (1) et la tête (2) de vis. 8 10. Vis assemblée selon la revendication 9, caractérisée par le fait que le produit (3) ou matériau de fluage est mis en place lors du sertissage du capuchon (1) avec la tête (2) de vis.