FR 2900507 A1 20071102 FR 0603878 A 20060428 La présente invention a pour objet un bouchon d'étanchéité pour assurer l'étanchéité longitudinale d'un connecteur. Du fait de la longueur des câbles électriques et des contraintes auxquelles ils sont soumis, il est souvent difficile de réaliser des câbles étanches sur toute leur longueur, c'est-à-dire des câbles dont la gaine de protection ne présente aucune dégradation, même après un certain temps d'utilisation, et assure l'étanchéité sur toute la longueur du câble. Lorsque la gaine de protection présente une dégradation, par exemple une coupure, un liquide, par exemple de l'eau, peut pénétrer et circuler à l'intérieur de la gaine de protection. Cela est particulièrement problématique au niveau des connecteurs, car la présence de liquide dans les connecteurs entraîne généralement un défaut d'isolation et/ou une détérioration des dispositifs électriques. La figure 1 montre une portion d'un câble électrique 1 de l'art antérieur relié mécaniquement et électriquement à une fiche 10, formant une première partie d'un connecteur. Le câble 1 comporte une gaine de protection 2 définissant une chambre de câblage 3. Des conducteurs, par exemple deux conducteurs 4 et 5, sont disposés de manière sensiblement parallèle l'un par rapport à l'autre à l'intérieur de la chambre de câblage 3. Le conducteur 4 (respectivement le conducteur 5) comporte une âme 6 (respectivement une âme 7), qui peut être monobrin ou multibrins. Le conducteur 4 (respectivement le conducteur 5) comporte une gaine de protection 8 (respectivement une gaine de protection 9) entourant l'âme 6 (respectivement l'âme 7). La fiche 10 est destinée à être connectée à une embase correspondante (non représentée), formant une deuxième partie du connecteur. L' embase est par exemple fixée à un dispositif électronique (non représenté). Pour réaliser la liaison électrique entre le conducteur 4 (respectivement le conducteur 5) et un contact électrique 11 (respectivement un contact électrique 12) de la fiche 10, le conducteur 4 (respectivement le conducteur 5) est dénudé sur une portion 6a (respectivement une portion 7a) du conducteur 4 (respectivement du conducteur 5) et la portion 6a (respectivement la portion 7a) est insérée dans le contact électrique 11 (respectivement le contact électrique 12). La fiche 10 comporte un isolant 13, disposé entre les contacts électriques 11 et 12. Un surmoulage d'étanchéité 14 est en outre disposé autour du câble 1 au voisinage de la fiche 10, pour assurer l'étanchéité transversale du connecteur, c'est-à-dire pour empêcher l'infiltration de liquide dans la chambre de câblage 3 au niveau de la fiche 10. Cependant, lorsque la gaine de protection 2 est endommagée dans une zone 5 où le câble 1 n'est pas protégé par le surmoulage d'étanchéité 14, par exemple par une coupure, un trou d'épingle ou du fait d'une abrasion, un liquide, par exemple de l'eau, peut pénétrer dans la chambre de câblage 3, en particulier lorsque l'eau est sous pression. Dans ce cas, de l'eau circule à l'intérieur de la chambre de câblage 3 et peut 10 se trouver en contact avec les contacts électriques 11, 12. Cela a pour effet un défaut d'isolement électrique entre les contacts électriques 11 et 12 ou les conducteurs 4 et 5. Lorsque de l'eau circule dans la chambre de câblage 3 et que la gaine de protection 8 (respectivement la gaine de protection 9) du conducteur 4 15 (respectivement du conducteur 5) est endommagée, de l'eau peut également circuler entre l'âme 6 (respectivement l'âme 7) et la gaine de protection 8 (respectivement la gaine de protection 9), ce qui a également pour effet un défaut d'isolement. L'eau qui a pénétrée dans la chambre de câblage 3 peut circuler jusqu'à l'interface 15 entre la fiche 10 et l'embase, et de l'eau peut alors pénétrer dans 20 l'embase par des contacts électriques de l'embase. Dans ce cas, le dispositif électronique risque d'être endommagé, ce qui peut entraîner, par exemple, une interruption d'une ligne électrique ou d'une transmission de données. De tels dommages sont généralement particulièrement coûteux à réparer. Pour limiter les risques d'infiltration de liquide dans un connecteur, des 25 barrières d'étanchéité sont parfois disposées au niveau de l'interface entre la fiche et l'embase. Cependant, ces barrières d'étanchéité ne sont pas toujours suffisantes pour empêcher le passage de liquide entre la fiche et l'embase, c'est-à-dire pour assurer l'étanchéité longitudinale du connecteur. Une autre solution consiste à ajouter des joints toriques autour de chaque 30 contact électrique. De tels joints sont cependant encombrants et onéreux. La présente invention a pour but de proposer un bouchon d'étanchéité qui évite au moins certains des inconvénient précités et qui permette d'assurer l'étanchéité longitudinale d'un connecteur de manière fiable, économique et simple à mettre en oeuvre. A cet effet, l'invention a pour objet un bouchon d'étanchéité longitudinale d'un connecteur, caractérisé en ce qu'il est disposé entre un câble électrique et une partie dudit connecteur, ledit câble électrique comportant au moins un conducteur comprenant une âme et une gaine de protection dudit conducteur, ledit conducteur s'étendant dans une gaine de protection dudit câble électrique, ladite partie du connecteur comportant un corps cylindrique apte à recouvrir une zone dudit conducteur lorsque ladite âme est insérée dans un contact électrique de ladite partie du connecteur, ledit bouchon d'étanchéité étant réalisé par un coulage de résine de remplissage entre ledit conducteur et la paroi interne dudit corps cylindrique. Avantageusement, une portion de ladite zone du conducteur recouverte par ledit corps cylindrique est dénudée, ladite portion dénudée étant recouverte d'une couche de résine d'accrochage avant ledit coulage de résine de remplissage, ledit coulage recouvrant ladite portion dénudée, ladite résine de remplissage étant apte à adhérer à ladite couche de résine d'accrochage. Selon un mode de réalisation de l'invention, ledit câble électrique comporte plusieurs conducteurs, chaque conducteur comprenant une âme et une gaine de protection dudit conducteur, chaque conducteur s'étendant dans ladite gaine de protection dudit câble électrique, ledit corps cylindrique étant apte à recouvrir une zone de chacun desdits conducteurs lorsque ladite âme correspondante est insérée dans un contact électrique correspondant de ladite partie du connecteur, une portion de chacun desdits conducteurs étant dénudée, chacune desdites portions dénudées étant recouverte d'une couche de résine d'accrochage avant ledit coulage de résine de remplissage, ledit coulage recouvrant chacune desdites portions dénudées. Selon un mode de réalisation de l'invention, ladite âme est une âme multibrins, ladite portion dénudée étant étamée avant d'être recouverte par ladite 30 couche de résine d'accrochage. Avantageusement, un surmoulage est disposé autour du câble électrique au voisinage de ladite partie du connecteur pour assurer l'étanchéité transversale dudit connecteur. L'invention a également pour objet un procédé de réalisation d'un bouchon 5 d'étanchéité longitudinale d'un connecteur, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à : étamer une portion dénudée d'un conducteur comprenant une âme et une gaine de protection, ledit conducteur s'étendant dans une gaine de protection d'un câble électrique, 10 - recouvrir ladite portion dénudée d'une couche de résine d'accrochage, et réaliser un coulage de résine de remplissage entre ledit conducteur et la paroi interne d'un corps cylindrique d'une partie d'un connecteur. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description 15 explicative détaillée qui va suivre, d'un mode de réalisation de l'invention donné à titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, en référence aux dessins schématiques annexés. Sur ces dessins : la figure 1 est une vue schématique simplifiée en coupe longitudinale 20 d'une portion d'un câble relié à une fiche d'un connecteur selon l'art antérieur ; la figure 2 est une vue schématique simplifiée en coupe longitudinale d'une portion d'un câble relié à une fiche d'un connecteur selon un mode de réalisation de l'invention ; 25 la figure 3 est une vue partielle schématique simplifiée en coupe transversale selon la ligne III-III d'une âme d'un conducteur du câble de la figure 2 ; la figure 4 est une vue partielle schématique simplifiée en coupe transversale selon la ligne IV-IV d'une âme d'un conducteur du câble de 30 la figure 2 ; et la figure 5 est schéma fonctionnel représentant les étapes d'un procédé de réalisation du bouchon d'étanchéité du câble de la figure 2. La figure 2 montre une portion d'un câble électrique 20 relié mécaniquement et électriquement à une fiche 21, formant une première partie d'un connecteur. La fiche 21 est destinée à être connectée à une embase (non représentée), formant une deuxième partie du connecteur. L'embase est par exemple fixée à un dispositif électronique (non représenté). Le câble 20 comporte une gaine de protection 22 définissant une chambre de câblage 23. Deux conducteurs 24 et 25 s'étendent à l'intérieur de la chambre de câblage 23. Il est bien évident que le nombre de conducteurs n'est pas limitatif. Les conducteurs 24 et 25 s'étendent de manière sensiblement parallèle l'un par rapport à l'autre et de manière sensiblement parallèle à l'axe longitudinal de la gaine de protection 22. Le conducteur 24 (respectivement le conducteur 25) comporte une gaine de protection 26 (respectivement une gaine de protection 27) dans laquelle s'étend une âme 28 (respectivement une âme 29) du conducteur 24 (respectivement du conducteur 25). L'âme 28 (respectivement l'âme 29) peut être monobrin ou multibrins. Par exemple, l'âme 28 (respectivement l'âme 29) comporte sept brins 30 (figure 3). La fiche 21 comporte un corps cylindrique 31, dans lequel est logée l'extrémité du câble 20, et qui assure la liaison mécanique entre le câble 20 et la fiche 21. La fiche 21 comporte deux contacts électriques 32 et 33, représentés schématiquement en traits interrompus sur la figure 2, dans lesquels sont insérées les âmes 28 et 29 des conducteurs 24 et 25, respectivement. La fiche 21 comporte un isolant 34 qui isole, d'une part, les conducteurs 24 et 25, et, d'autre part, les contacts électriques 32 et 33. L'isolant 34 est logé dans le corps cylindrique 31 de manière à obturer une extrémité 3 lb du corps cylindrique 31 et comporte des orifices 34a pour le passage des âmes 28 et 29. Le câble 20 comporte un bouchon d'étanchéité 35. Le bouchon d'étanchéité 35 a pour fonction d'assurer l'étanchéité longitudinale du connecteur, c'est-à-dire d'empêcher le passage d'eau entre la fiche 21 et l'embase même lorsque de l'eau circule dans le câble 20. Cette réalisation de l'étanchéité permet de remplacer avantageusement des embases hermétiques utilisant la technologie du scellement verre-métal, très onéreuse, par une solution économique applicable sur des embases étanches. En d'autres termes, cette réalisation permet de remplacer les perles de verre par des isolants moulés. En se référant à la figure 5, on va maintenant décrire les étapes du procédé 5 permettant de réaliser le bouchon d'étanchéité 35. A l'étape 100, le conducteur 24 (respectivement le conducteur 25) est dénudé sur une portion 36 (respectivement une portion 37) de longueur prédéterminée, par exemple environ égale à lOmm, à une distance prédéterminée de l'arrière du contact électrique 32 (respectivement du contact électrique 33), par exemple de l'ordre de 8 à 10 12 mm. On notera qu'une partie de la gaine 26 (respectivement la gaine 27) est laissée entre l'arrière du contact électrique 32 (respectivement du contact électrique 33) et la portion 36 (respectivement la portion 37). A l'étape 101, l'âme 28 (respectivement l'âme 29) du conducteur 24 (respectivement du conducteur 25) est étamée sur la portion 36 (respectivement la 15 portion 37). Cela permet de supprimer les interstices entre les brins 30 et d'assurer ainsi l'étanchéité longitudinale des âmes 28, 29 et des conducteurs 24, 25. La figure 4 montre une coupe transversale de la portion 36 recouverte d'une couche d'étain 38. A l'étape 102, une couche de résine d'accrochage 39 (respectivement une couche de résine d'accrochage 40) est disposée autour de la portion 36 (respectivement la 20 portion 37). La couche 39 (respectivement la couche 40) adhère notamment sur la gaine 26 (respectivement la gaine 27) au niveau des bords 26a et 26b (respectivement des bords 27a et 27b) de la portion 36 (respectivement la portion 37) et assure ainsi l'étanchéité, d'une part, entre l'âme 28 (respectivement l'âme 29) et la gaine 26 (respectivement la gaine 27), et, d'autre part, entre le conducteur 24 (respectivement 25 le conducteur 25) et la chambre de câblage 23. A l'étape 103, une extrémité dénudée de l'âme 28 (respectivement l'âme 29) du conducteur 24 (respectivement du conducteur 25) est insérée dans le contact électrique 32 (respectivement le contact électrique 33) de la fiche 21 pour permettre la liaison électrique entre le câble 20 et la fiche 21. Dans cette position, le corps 30 cylindrique 31 recouvre la portion 36 (respectivement la portion 37). A l'étape 104, de la résine de remplissage 41 est coulée entre les conducteurs 24, 25, l'isolant 34 et la paroi interne 31a du corps cylindrique 31 de la fiche 21, jusqu'à recouvrir la couche de résine d'accrochage 39 (respectivement la couche de résine d'accrochage 40). La couche de résine d'accrochage 39 (respectivement la couche de résine d'accrochage 40) a notamment pour fonction de permettre la fixation de la résine de remplissage 41 en favorisant son adhérence. La résine de remplissage 41 assure ainsi l'étanchéité entre les conducteurs 24, 25 et la paroi interne 31a. Ainsi, même si de l'eau parvient à pénétrer à l'intérieur du câble 20, en amont du bouchon d'étanchéité 35, elle ne peut pas atteindre la fiche 21, notamment les contacts électriques 32, 33, et ne peut donc pas générer de problèmes d'isolation dans le connecteur ni endommager le dispositif électrique fixé à l'embase. L'étanchéité longitudinale du connecteur est réalisée grâce à l'étamage des âmes 28, 29 des conducteurs 24, 25, à la disposition de la couche de résine d'accrochage 39, 40, et au coulage de la résine de remplissage 41, qui constituent ensemble le bouchon d'étanchéité 35. A l'étape 105, un surmoulage 42 est réalisé, de manière classique, pour obtenir l'étanchéité transversale du câble 20. On notera que ce procédé est simple, économique, et facile à mettre en oeuvre. Des variantes sont possibles. Par exemple, un positionneur isolant (non 20 représenté), également appelé écarteur, peut être utilisé pour éviter aux âmes 28 et 29 de se toucher avant l'opération de remplissage de résine de remplissage. Bien que l'invention ait été décrite en relation avec un mode de réalisation particulier, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si 25 celles-ci entrent dans le cadre de l'invention. 5 10 15 25 30 REVENDICATIONS 1. Bouchon d'étanchéité (35) longitudinale d'un connecteur, caractérisé en ce qu'il est disposé entre un câble électrique (20) et une partie (21) dudit connecteur, ledit câble électrique (20) comportant au moins un conducteur (24, 25) comprenant une âme (28, 29) et une gaine de protection (26, 27) dudit conducteur, ledit conducteur (24, 25) s'étendant dans une gaine de protection (22) dudit câble électrique (20), ladite partie (21) du connecteur comportant un corps cylindrique (31) apte à recouvrir une zone dudit conducteur (24, 25) lorsque ladite âme (28, 29) est insérée dans un contact électrique (32, 33) de ladite partie (21) du connecteur, ledit bouchon d'étanchéité (35) étant réalisé par un coulage de résine de remplissage (41) entre ledit conducteur (24, 25) et la paroi interne (31a) dudit corps cylindrique (31). 2. Bouchon d'étanchéité selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une portion (36, 37) de ladite zone du conducteur (24, 25) recouverte par ledit corps cylindrique (31) est dénudée, ladite portion dénudée (36, 37) étant recouverte d'une couche de résine d'accrochage (39, 40) avant ledit coulage de résine de remplissage (41), ledit coulage recouvrant ladite portion dénudée (36, 37), ladite résine de remplissage (41) étant apte à adhérer à ladite couche de résine d'accrochage (39, 40). 3. Bouchon d'étanchéité selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit câble électrique (20) comporte plusieurs conducteurs (24, 25), chaque conducteur comprenant une âme (28, 29) et une gaine de protection (26, 27) dudit conducteur, chaque conducteur (24, 25) s'étendant dans ladite gaine de protection (22) dudit câble électrique, ledit corps cylindrique (31) étant apte à recouvrir une zone de chacun desdits conducteurs (24, 25) lorsque ladite âme correspondante est insérée dans un contact électrique (32, 33) correspondant de ladite partie (21) du connecteur, une portion (36, 37) de chacun desdits 8conducteurs (24, 25) étant dénudée, chacune desdites portions dénudées étant recouverte d'une couche de résine d'accrochage (39, 40) avant ledit coulage de résine de remplissage (41), ledit coulage recouvrant chacune desdites portions dénudées (36, 37). Bouchon d'étanchéité selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite âme (28, 29) est une âme multibrins, ladite portion dénudée (36, 37) étant étamée avant d'être recouverte par ladite couche de résine d'accrochage (39, 40). Bouchon d'étanchéité selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'un surmoulage (42) est disposé autour du câble électrique (20) au voisinage de ladite partie (21) du connecteur pour assurer l'étanchéité transversale dudit connecteur. Procédé de réalisation d'un bouchon d'étanchéité (35) longitudinale d'un connecteur, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à. étamer une portion dénudée (36, 37) d'un conducteur (24, 25) comprenant une âme (28, 29) et une gaine de protection (26, 27), ledit conducteur (24, 25) s'étendant dans une gaine de protection (22) d'un câble électrique (20), 20 recouvrir ladite portion dénudée (36, 37) d'une couche de résine d'accrochage (39, 40), et réaliser un coulage de résine de remplissage (41) entre ledit conducteur (24, 25) et la paroi interne (31a) d'un corps cylindrique (31) d'une partie (21) d'un connecteur.4. 5. 6. 25