FR 2899834 A1 20071019 FR 0603348 A 20060414 Dispositif de coupe de masque. La présente invention concerne un dispositif de coupe d'articles de masquage d'une partie d'un objet tel qu'un véhicule afin de protéger cette partie de salissures pouvant intervenir lors de la peinture d'une autre partie dudit objet. Ainsi, avant de peindre un véhicule, il est connu de procéder au masquage ou marouflage des parties du véhicule qui ne doivent pas être peintes. Ces parties du véhicule ne devant pas être peintes peuvent inclure les vitres, à savoir le pare-brise, la lunette arrière, les vitres latérales, les optiques des feux de signalisation, les rétroviseurs extérieurs mais également d'autres pièces telles que les roues, les enjoliveurs ou pare-chocs ou bien encore d'autres parties de la carrosserie du véhicule ne devant pas être peintes. On a bien entendu proposé plusieurs procédés de fabrication permettant d'obtenir facilement de tels masques. Ainsi dans la demande WO 02/29767 on a proposé un masque de protection d'une partie d'un véhicule qui est réalisé dans un matériau en feuille et dont le contour est curviligne en partie au moins et généralement en totalité, le contour du masque correspondant précisément après déformation du masque en le plaquant contre ladite partie de véhicule au contour de cette partie. Un tel masque est en général produit en grande quantité. Dans la demande FR 2 844 470, on propose un procédé de fabrication d'un masque à l'unité et à la demande, c'est-à-dire des masques de protection d'une quelconque partie vitrée. Pour ce faire, on propose un dispositif de coupe comprenant un support de matériau en feuille, des moyens de maintien dudit matériau pour maintenir temporairement celui-ci sur le support et des moyens de coupe pour découper le masque dans le matériau maintenu contre une face du support, les moyens de coupe étant associés à des moyens de déplacement pour provoquer un déplacement relatif de l'outil de coupe et du support. Ainsi, on propose de plaquer le matériau en feuille contre le support à l'aide d'une mise en dépression de cavités communiquant avec des orifices ménagés sur le support, le papier étant entraîné en déplacement relatif à l'aide du rouleau d'alimentation en papier qui déroule ou ré-enroule le papier et du support lui-même monté en rotation. A ce dispositif sont bien entendus associés un programme commandant l'outil de coupe et son déplacement en fonction de données géométriques bidimensionnelles de masque ou de données tridimensionnelles de parties non à peindre qui sont enregistrées dans une base de données reliées à l'unité. Toutefois, on a pu noté qu'une telle machine était relativement encombrante et relativement complexe à mettre en oeuvre puisqu'elle fait intervenir un compresseur pour provoquer la dépression permettant de plaquer le matériau en feuille contre le support afin d'effectuer la coupe. Par ailleurs, se pose également le problème du déplacement relatif du support par rapport à l'outil de coupe pouvant générer un bourrage du papier ainsi que celui des chutes de papier car lorsqu'on récupère le masque séparé du matériau en feuille, il convient également de récupérer la chute du matériau en feuille résultant. La présente invention a donc pour but de propose un dispositif de coupe permettant de réaliser lui aussi la découpe d'un masque à l'unité et à la demande mais qui ne présente pas les inconvénients ci-dessus mentionnés. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de coupe de masque de marouflage d'une partie d'un objet à peindre, à partir d'un matériau en feuille, comprenant notamment un support pour le matériau en feuille, des moyens de coupe pour découper un masque dans ledit matériau en feuille sur le support associés à des moyens de déplacement desdits moyens de coupe par rapport au support, ainsi que des moyens d'alimentation en matériau en feuille pour amener le matériau en feuille sur le support, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des moyens de récupération du masque découpé et des moyens de récupération du matériau en feuille après la coupe du masque, lesdits moyens d'alimentation et lesdits moyens de récupération du matériau en feuille étant agencés de manière à entraîner en déplacement de manière tendue sur le support, ledit matériau en feuille en regard des moyens de coupe. Ainsi de manière avantageuse dans un dispositif selon l'invention, il n'est plus nécessaire de prévoir des moyens de maintien spécifiques du matériau en feuille sur le support pour réaliser la découpe du masque puisque c'est la tension exercée sur le matériau en feuille par les moyens d'alimentation et de récupération dudit matériau en feuille qui le maintient sur le support et cette découpe est obtenue par le déplacement relatif du matériau en feuille par rapport aux moyens de coupe et au support. Ainsi, les moyens de coupe peuvent être entraînés en déplacement perpendiculairement à la direction de déplacement du matériau en feuille, et sont entraînables entre une position de coupe abaissée vers le support et une position de non coupe écartée du support. On simplifie donc également avantageusement les commandes des moyens de coupe. De préférence, les moyens de coupe sont constitués d'au moins un outil de coupe tel que lame de coupe, laser, jet d'eau, jet et pression d'air. Lorsqu'on prévoit un seul outil de coupe, la découpe se fera par l'entraînement en déplacement du matériau en feuille dans un sens puis dans le sens opposé par rapport au support et au déplacement transversal dudit outil de coupe. De manière préférée, on prévoit deux outils de coupe se déplaçant transversalement, de préférence sur une même ligne, ce qui permet de cette manière de découper le masque en entraînant le matériau en feuille uniquement dans le sens de son déplacement des moyens d'alimentation vers les moyens de récupération, par rapport aux deux outils de coupe. Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, les moyens d'alimentation en matériau en feuille sont constitués d'un rouleau d'alimentation en matériau en feuille et les moyens de récupération sont constitués d'un rouleau autour duquel se ré enroule le matériau en feuille une fois le masque découpé et séparé dudit matériau en feuille. Chacun des rouleaux d'alimentation et de récupération est entraîné en rotation à l'aide d'un moteur, la commande de la vitesse et du sens de rotation de l'un et de l'autre moteur permettant le maintien en tension du matériau en feuille et son déplacement relatif par rapport au support et aux moyens de coupe lors de la coupe du masque. De manière préférée, des rouleaux de renvoi dudit matériau en feuille sont également interposés pour l'un entre le rouleau d'alimentation et le support et pour l'autre entre le support et le rouleau de récupération. Les extrémités de ces rouleaux de renvoi sont de préférence logées dans des guides le long desquelles elles peuvent coulisser, de manière à faire varier la tension du matériau en feuille. De préférence, le dispositif selon l'invention comporte en outre une unité électronique reliée aux moyens de déplacement des moyens de coupe ainsi qu'aux actionneurs de moyens d'alimentation et de récupération du matériau en feuille ainsi qu'un programme pour commander les moyens de coupe et leur déplacement ainsi que le déplacement dudit matériau en feuille en fonction de données géométriques bidimensionnelles de masques ou de données tridimensionnelles de partie vitrée qui sont enregistrées dans une base de données reliée à ladite unité électronique. On peut également prévoir que les données permettent de réaliser également un masque comportant un trou ou plus, à la manière d'un pochoir. On décrira maintenant un exemple de réalisation de l'invention plus en détail en référence aux dessins dans lesquels : La figure 1 représente une vue en coupe schématique d'un exemple de réalisation d'un 25 dispositif selon l'invention ; La figure 2 représente une vue en perspective avant d'un dispositif selon l'invention ; et La figure 3 représente une vue du dessus d'une feuille de matériau en feuille pour un 30 dispositif selon l'invention.20 Le dispositif selon l'invention dans l'exemple représenté, comporte un socle 1 sur lequel est fixé, par l'intermédiaire de pieds 2, un support 3 présentant une surface extérieure de préférence courbe 3a sur laquelle sera tendue le matériau en feuille 4. Un rouleau d'alimentation 5 dudit matériau en feuille 4 est fixé lui aussi sur le socle 1 de manière à être entraîné en rotation par un moteur pour dérouler le matériau en feuille 4 vers le support 3. De l'autre côté du support 3, on positionne un rouleau de récupération 6 du matériau en feuille 4, également agencé pour être entraîné en rotation par un moteur pour ré enrouler le matériau en feuille 4, une fois le support 3 passé. Le rouleau de récupération 6 pourrait être placé du même côté du support 3 que le rouleau d'alimentation 5, par un jeu approprié de rouleaux de renvoi du matériau en feuille 4. De préférence de manière à favoriser l'entraînement en déplacement sous tension du matériau en feuille 4 par rapport au support 3 et l'obtention d'un dispositif compact présentant un faible encombrement, le dispositif comporte également des rouleaux de renvoi 7 et 8 dudit matériau en feuille 4 interposés respectivement entre le rouleau d'alimentation 5 et le support 3 et entre le support 3 et le rouleau de récupération 6. Les extrémités de ces rouleaux de renvoi 7, 8 sont de préférence logées dans des guides 10 le long desquelles elles peuvent être montées de manière à coulisser, pour faire varier la tension du matériau en feuille en fonction notamment de la nature du matériau et de ces caractéristiques. En variante, on peut prévoir que les rouleaux de renvoi 7, 8 sont montés fixes dans des guides 10. Le dispositif peut également comporter de préférence un capteur 11 permettant de détecter l'avance du matériau, ou encore le fonctionnement des actionneurs des moyens d'alimentation et de récupération en action pas à pas . Les moyens de coupe tels qu'une lame 9 sont positionnés au-dessus de la surface 3a du support 3. On prévoit de préférence deux lames de coupe 9.30 De préférence, les lames 9 ne sont mobiles que selon l'axe transversal au sens de déplacement du matériau en feuille 4 ce qui simplifie le dispositif de commande de l'outil de coupe. Elles sont également positionnables entre une position écartée du matériau en feuille 4 (lorsqu'on ne coupe pas) et une position abaissée lorsqu'on coupe. Le dispositif ainsi constitué étant compact, on l'installe au sein d'un carter d'habillage 12 pourvu d'une fente de sortie 13 pour le ou les masques M découpés. Ainsi, cette fente 13 est positionnée de sorte qu'en sortie du support 3 une fois la coupe totalement effectuée, le masque M réalisé tombe simplement par gravité au travers de ladite fente 13 comme on peut le voir à la figure 2 tandis que le reste du matériau en feuille est réenroulé. Cette fente 13 constitue donc les moyens de récupération du ou des masques découpés. Si on ne prévoit pas de carter d'habillage dans lequel installer le dispositif on peut prévoir tous autres moyens de récupération du oud es masques appropriés. Le carter 12 peut également comporter une unité électronique 14 ainsi qu'un écran de commande tactile 15 pour réaliser l'interface utilisateur. Toutefois la commande du dispositif de coupe de masque peut être réalisé à distance depuis un terminal relié audit dispositif. De préférence, le matériau en feuille 4 présente sur chaque bord latéral des perforations 16, comme cela est visible à la figure 3, ces perforations 16 pouvant être reconnues par un capteur optique pour informer l'unité électronique 14 de commande de la nature du matériau en feuille 4, à savoir s'il est en papier ou en plastique. Sur le matériau en feuille 4, il est possible de prévoir un ensemble de masques M, M', M", M"', différents en optimisant l'espace occupé et donc en économisant le matériau utilisé. REVENDICATIONS 1. Dispositif de coupe de masque (M) de marouflage d'une partie d'un objet à peindre, à partir d'un matériau en feuille (4), comprenant notamment un support (3) pour le matériau en feuille (4), des moyens de coupe (9) pour découper un masque (M) dans ledit matériau en feuille (4) sur le support (3) associés à des moyens de déplacement desdits moyens de coupe (9) par rapport au support (3), ainsi que des moyens d'alimentation (5) en matériau en feuille (4) pour amener le matériau en feuille (4) sur le support (5), caractérisé en ce qu'il comporte en outre des moyens de récupération du masque (M) découpé et des moyens de récupération (6) du matériau en feuille (4) après la coupe du masque, lesdits moyens d'alimentation (5) et lesdits moyens de récupération (6) du matériau en feuille (4) étant agencés de manière à entraîner en déplacement de manière tendue sur le support (3), ledit matériau en feuille (4) en regard des moyens de coupe (9). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de récupération (6) du matériau en feuille (4) sont constitués d'un rouleau entraîné en rotation par un moteur, sur lequel se ré enroule le matériau en feuille (4). 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les moyens d'alimentation (5) du matériau en feuille (4) sont constitués d'un rouleau d'alimentation entraîné en rotation par un moteur. 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une unité électronique (14) reliée aux moyens de déplacement des moyens de coupe (9) ainsi qu'aux actionneurs des moyens d'alimentation (5) et de récupération (6) du matériau en feuille (4) ainsi qu'un programme pour commander les moyens de coupe (9) et leur déplacement ainsi que le déplacement dudit matériau en feuille (4) en fonction de données géométriques 7bidimensionnelles de masques ou de données tridimensionnelles de parties non à peindre qui sont enregistrées dans une base de données reliée à ladite unité électronique. 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte également des rouleaux de renvoi (7) et (8) dudit matériau en feuille (4) interposés pour l'un entre le rouleau d'alimentation (5) et le support (3) et pour l'autre entre le support (3) et le rouleau de récupération (6). 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les extrémités de ces rouleaux de renvoi (7, 8) sont de préférence logées dans des guides (10). 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le support (3) est porté par un socle (1) par l'intermédiaire de pieds (2), ledit support (3) présentant une surface extérieure de préférence courbe (3a) sur laquelle est tendue le matériau en feuille (4) par l'intermédiaire des moyens d'alimentation (5) et de récupération (6) dudit matériau en feuille (4). 8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les moyens de coupe (9) sont constitués d'au moins un outil de coupe tel que lame de coupe, laser, jet d'eau, jet et pression d'air, qui est entraînable en déplacement perpendiculairement à la direction de déplacement du matériau en feuille (4) et qui est entraînable entre une position de coupe abaissée vers le support (3) et une position de non coupe écartée du support (3). 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que les moyens de coupe (9) sont constitués de deux outils de coupe se déplaçant transversalement au sens de déroulement du matériau en feuille, de préférence sur une même ligne. 10. Dispositif selon la revendication 9,30caractérisé en ce que les moyens d'alimentation (5) et de récupération (6) du matériau en feuille (4) sont uniquement actionnés dans le sens du déplacement du matériau en feuille (4) depuis les moyens d'alimentation (5) vers les moyens de récupération (6). 11. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il est installé dans un carter d'habillage (12) pourvu d'une fente de sortie 13 pour le ou les masques M découpés constituant les moyens de récupération du ou des masques découpés.