FR 2898169 A1 20070907 FR 0701551 A 20070302 - DESCRIPTION - L'invention concerne un frein à ressort à ouverture électrique avec un dispositif de desserrage électromagnétique, avec un induit monté de manière mobile axialement et fixe en rotation sur le dispositif de desserrage au moyen de ressorts ou de ressorts à lame et avec un disque de frein monté sans possibilité de rotation directement ou indirectement sur ou contre un arbre à freiner, dans lequel les ressorts ou ressorts à lame du dispositif de desserrage agissent sur l'induit en direction axiale pour le mettre en liaison par friction avec le disque de frein, dans lequel le dispositif de desserrage, lorsqu'il est alimenté en courant, attire l'induit û au moyen d'un électroaimant û contre la force des ressorts pour libérer le disque de frein, et une rotation de l'induit peut déclencher un signal et il est prévu pour le déclenchement de ce signal un microrupteur qui est maintenu en position ouverte par un palpeur relié au disque d'induit et/ou traversant le disque d'induit, ce microrupteur pouvant être déclenché par un déplacement du palpeur, en particulier transversalement à son extension, qui l'éloigne du microrupteur. Un tel frein à ressort est connu du document DE 195 19 434 C 1 ainsi que de la pratique. Il ressort du document DE 195 19 434 Cl qu'un signal peut être déclenché à l'aide du microrupteur par une rotation involontaire, de faible valeur, de l'induit. Dans la pratique, cela est réalisé techniquement par le fait que la rotation de l'induit entraîne dans le sens de rotation le palpeur qui y est relié et l'éloigne ou le fait glisser ainsi d'une surface de contact appartenant au microrupteur et à sa commande, de sorte que le microrupteur se déclenche. Mais comme cela se produit extrêmement rarement, il existe un risque que le microrupteur reste accroché avec le temps, de sorte qu'il ne fonctionne pas même lors de la libération décrite par le palpeur. Les freins à ressort à commande électromagnétique du type défini dans l'entrée en matière, en particulier ceux destinés à être utilisés selon la nonne DIN EN81-1 concernant la technique des ascenseurs, nécessitent pour la détermination d'un état de fonctionnement correct ou défectueux, l'intégration d'un ou plusieurs capteurs dont les signaux puissent être interprétés par la commande de l'ascenseur. Les microrupteurs déjà mentionnés ci-dessus, qui sont utilisés par exemple dans les freins d'ascenseur, constituent une forme de réalisation de tels capteurs. Les microrupteurs surveillent dans ce cas l'état de fonctionnement du frein et, ce faisant, la position axiale de l'induit, plus exactement sa position tangentielle ou de rotation. Le microrupteur utilisé pour déterminer un espace d'air maximal et vérifier la position de rotation de l'induit est toujours fermé pendant le fonctionnement normal jusqu'à l'atteinte de la limite d'usure. Cela a pour conséquence, comme déjà mentionné, que la qualité de fonctionnement du microrupteur ne peut pas être régulièrement contrôlée, par exemple en ce qui concerne l'ouverture ou la fermeture du frein. Il n'est donc pas possible d'identifier un défaut latent affectant le microrupteur et sa capacité de fonctionnement. Le but est par conséquent de fournir un frein à ressort ou un dispositif du type mentionné dans l'entrée en matière, dans lequel il soit possible de contrôler ou tester le microrupteur d'une manière la plus simple possible, par exemple à l'occasion de travaux de maintenance ou de réparation ou à des intervalles définis. Une forme de réalisation permettant d'éviter une modification ou un correction du réglage du microrupteur doit aussi être possible. Pour atteindre ce but, la présente invention a pour objet un frein à ressort à ouverture électromagnétique avec un dispositif de desserrage ou de libération électromagnétique, avec un induit monté de manière mobile axialement et fixe en rotation sur le dispositif de desserrage au moyen de ressorts ou de ressorts à lame et avec un disque de frein monté, sans possibilité de rotation ou avec blocage en rotation (solidaire en rotation), directement ou indirectement sur ou contre un arbre à freiner, dans lequel les ressorts ou ressorts à lame du dispositif de desserrage agissent sur l'induit en direction axiale pour le mettre en liaison par friction avec le disque de frein, dans lequel le dispositif de desserrage, lorsqu'il est alimenté en courant, attire l'induit contre la force des ressorts pour libérer le disque de frein, et une rotation de l'induit peut déclencher un signal et il est prévu pour le déclenchement de ce signal un microrupteur qui est maintenu en position ouverte par un palpeur relié à l'induit et/ou traversant le disque d'induit, ce microrupteur pouvant être déclenché par un déplacement du palpeur, en particulier transversalement à son extension, qui l'éloigne du microrupteur, caractérisé en ce que le palpeur est adapté ou prévu pour être éloigné du microrupteur ou de son point de contact dans la direction de son extension axiale et être ramené dans sa position d'utilisation. Il est ainsi possible, par exemple à l'occasion d'une maintenance ou d'une réparation du frein à ressort ou d'un entraînement présentant celui-ci, par exemple d'un entraînement d'ascenseur, d'éloigner délibérément le palpeur du microrupteur et d'observer de cette manière si le microrupteur se déclenche ou reste accroché. Il suffit donc de retirer le palpeur conformé ou conçu de manière appropriée à cet effet, par exemple de sa position d'utilisation, pour déterminer si le microrupteur est encore opérationnel. Une forme de réalisation particulièrement appropriée peut consister en ce que le palpeur est prévu ou adapté pour être éloigné ou retiré axialement du microrupteur au moyen d'un filetage et/ou contre une force de rappel ou un ressort de rappel pour vérifier la capacité de fonctionnement du microrupteur. Le retour dans la position d'utilisation est simplifié en particulier si celui-ci est réalisé au moyen d'un ressort de rappel. Le palpeur peut être adapté ou prévu pour être maintenu en direction axiale, dans sa position d'utilisation dans laquelle il agit sur le microrupteur, contre une butée qui définit le plus grand rapprochement du palpeur et de sa face frontale par rapport au microrupteur û et donc l'enfoncement de l'élément correspondant du microrupteur. En ramenant le palpeur contre cette butée après un test, celui-ci est assuré de reprendre sa position d'utilisation initiale, ce qui est surtout avantageux si on peut en même temps régler à l'aide de ce palpeur l'espace d'air maximal du frein sur le microrupteur. Il est particulièrement avantageux qu'une vis de réglage prévue pour le microrupteur, avec laquelle la position de déclenchement du microrupteur, donc en particulier aussi l'espace d'air ou écartement maximal du frein, important dans ce contexte, est réglable, est vissée à l'intérieur d'un manchon ou d'une douille muni(e) d'un filetage intérieur, déplaçable contre la force de rappel ou le ressort de rappel, et forme conjointement avec celui-ci ou celle-ci le palpeur. Il est ainsi possible d'utiliser la vis de réglage d'une manière habituelle pour régler le microrupteur à l'espace d'air maximal du frein, mais, pour tester le microrupteur, de l'éloigner de celui-ci conjointement avec le manchon ou la douille qui la reçoit, sans que de ce fait le réglage de l'espace d'air maximal auquel le rupteur doit s'ouvrir en fonctionnement soit modifié. Une vérification du fonctionnement du rupteur est alors possible sans le moindre changement de la position de vissage de cette vis de réglage. Le manchon ou la douille saisissant la vis de réglage, déplaçable axialement conjointement avec celle-ci, peut, en position d'utilisation, être appliqué(e) par sa face frontale contre la butée disposée dans le disque d'induit.. La position d'utilisation souhaitée du palpeur composé de la vis de réglage et de la douille est ainsi définie et il est néanmoins possible, à l'aide de la vis de réglage, d'effectuer préalablement ou même plus tard le réglage du microrupteur en fonction d'un espace d'air maximal du frein. Une tige intermédiaire ou un axe intermédiaire peut être prévu(e) entre la face frontale de la vis de réglage et la surface de contact du microrupteur pour compenser la distance du microrupteur à l'induit. Il n'est donc pas nécessaire que le palpeur soit appliqué lui-même contre le microrupteur, mais la compensation mentionnée entre palpeur et microrupteur peut être prévue pour rendre le logement du microrupteur à l'intérieur du frein à ressort indépendant de la position axiale du palpeur. Pour la commande selon l'invention du palpeur, il est particulièrement favorable que le palpeur présente, sur sa partie ou son extrémité dépassant le disque d'induit du côté opposé au microrupteur ou se trouvant de ce côté, une déformation, une saillie, une tête, un écrou ou une prise pour un outil. Le palpeur peut ainsi être saisi le cas échéant à la main ou à l'aide d'un outil par la déformation ou autre saillie et éloigné en direction axiale du microrupteur aux fins de test de ce dernier. Si ce point de prise ne doit pas dépasser le disque d'induit, le disque d'induit peut avoir à cet endroit une cavité ou autre creux pour recevoir cette déformation ou cette prise. Dans une forme de réalisation avantageuse du frein à ressort selon l'invention, il peut être prévu que le manchon ou la douille soit disposé(e) dans un évidement ou perçage axial du disque d'induit, s'applique par sa face frontale tournée vers le microrupteur contre la butée à l'intérieur du disque d'induit, soit assemblé(e) par blocage géométrique ou conjugaison de formes avec la vis de réglage par l'intermédiaire du filetage de réglage et soit soumis(e) à l'action d'une force de rappel ou d'un ressort de compression en direction axiale et maintenu(e) dans cette position d'utilisation, lequel ressort de compression s'appuie en particulier à l'intérieur du disque d'induit sur un contre-épaulement ou une contre-bague, à distance de la butée, et que la vis de réglage dépasse du disque d'induit et, en particulier, possède sur sa partie dépassante la déformation, la saillie, la tête, l'écrou permettant de saisir le palpeur ou une prise pour un outil de rappel. Il résulte en particulier de la combinaison de certaines ou plusieurs des caractéristiques et dispositions décrites ci-dessus un frein à ressort avec un palpeur prévu sur l'induit et un microrupteur pour la surveillance de l'espace d'air maximal du frein et/ou d'une rotation indésirable du disque d'induit, dans lequel la vis de réglage n'est plus vissée directement dans l'induit mais dans une douille mobile axialement contre un ressort de compression et rigide en rotation disposée dans l'induit. La douille est poussée par le ressort de compression contre un épaulement de butée du perçage de l'induit. Le réglage du microrupteur s'effectue dans cette position. Un couvercle ferme le dispositif de déclenchement correspondant et forme en même temps le deuxième appui pour le ressort de compression. Lorsqu'il faut vérifier le bon fonctionnement du microrupteur lors de travaux de maintenance ou de réparation, on ramène en arrière à la main ou avec un outil, par exemple un tournevis, la vis de réglage bloquée en rotation conjointement avec la douille contre la force du ressort de compression. En cas de fonctionnement correct, l'axe de contact correspondant au microrupteur se déplace et on peut vérifier si le microrupteur reste accroché . Lorsque l'on relâche la vis de réglage ramenée en arrière conjointement avec la douille et faisant fonction de palpeur ou que l'on enlève l'outil de rappel correspondant, il se produit un mouvement de retour automatique du palpeur et de la vis de réglage dans leur position de départ. Le réglage du microrupteur n'est ce faisant pas modifié. Il est avantageux que la vis de réglage formant le palpeur ou faisant partie du palpeur soit assurée contre une rotation involontaire, ce qui peut se faire, par exemple, avec un fil de blocage thermoplastique. On obtient somme toute une possibilité de vérification peu coûteuse et rapide de la qualité de fonctionnement de microrupteurs qui sont disposés dans des freins à ressort, la forme de réalisation préférée permettant aussi la surveillance de l'espace d'air maximal possible sans modifier la position de réglage du microrupteur. Un exemple de réalisation de l'invention est décrit ci-après en détail à l'aide des dessins. Sont montrées dans une représentation parfois schématisée : fig. 1 une coupe axiale ou longitudinale à travers l'axe de rotation d'un frein à ressort selon l'invention avec un microrupteur et une vis de réglage conçue conjointement avec une douille comme palpeur, un axe intermédiaire étant disposé entre son extrémité frontale et le microrupteur, et fig. 2 à une échelle agrandie la disposition du microrupteur, de l'axe intermédiaire et du palpeur. Un frein à ressort à ouverture électromagnétique 1 désigné globalement par 1, aussi appelé frein à ressort 1 ou frein 1 clans ce qui suit, présente un dispositif de desserrage électromagnétique qui est essentiellement formé d'un boîtier magnétique 2 et d'une bobine d'électroaimant 3 disposée à l'intérieur. Ce frein à ressort 1 peut, d'une manière non représentée ici en détail, être fixé par exemple sur une surface de montage d'un moteur qui peut aussi être soumis à l'action d'un disque de frein 4. Le frein à ressort 1 présente en outre un induit 6 monté de manière mobile axialement au moyen de ressorts 5, dans l'exemple de réalisation de ressorts hélicoïdaux, mais le cas échéant aussi de ressorts à lame, et fixe en rotation sur le dispositif de desserrage au moyen de ressorts à lame 17 et le disque de frein 4 déjà mentionné monté sans possibilité de rotation directement ou indirectement sur ou contre un arbre 7 à freiner, les ressorts 5 du dispositif de desserrage agissant sur l'induit 6 ù en forme de disque dans l'exemple de réalisation ù en direction axiale pour le mettre en liaison par friction avec le disque de frein 4. Lorsque la ou les bobines d'électroaimant 3 sont alimentées en courant, l'induit 6 est attiré contre la force des ressorts 5 pour libérer le disque de frein, de sorte qu'en cas de coupure de courant les ressorts 5 pressent l'induit 6 contre le disque de frein 4 et l'on obtient de ce fait l'effet de freinage. Le frein 1 présente en outre un microrupteur 8 qui permet de déclencher un signal en cas de rotation non voulue de l'induit 6 ou en cas de trop grande dimension, due à l'usure, de l'espace d'air maximal du frein. On voit en particulier sur la figure 2 aussi bien ce microrupteur 8 qu'un palpeur désigné globalement par 9 relié à l'induit 6 ou au disque d'induit et/ou traversant le disque d'induit 6, au moyen duquel le microrupteur 8 est maintenu en position ouverte en fonctionnement normal. Le palpeur 9 peut être éloigné du microrupteur 8 par un déplacement du palpeur 9 transversalement à son extension lors d'une rotation du disque d'induit 6, de sorte que le microrupteur 8 se déclenche dans un tel cas et délivre le signal nécessaire, comme il délivre aussi un signal si l'espace d'aération ou d'air maximal du frein est dépassé en raison de l'usure. Ce palpeur 9 peut être éloigné du microrupteur 8 et de son point de contact en direction de son extension axiale, par exemple lors d'une vérification ou d'une maintenance par un opérateur, et ensuite ramené dans sa position d'utilisation. Grâce à cet éloignement du palpeur 9 du microrupteur 8 depuis sa position d'utilisation, il est possible de vérifier à tout moment si le microrupteur 8 est opérationnel, de sorte que l'on peut admettre entre de telles vérifications, par exemple entre des intervalles de maintenance correspondants, que le microrupteur 8 fonctionne correctement, c'est-à-dire que l'on peut tabler, en cas d'augmentation de l'espace d'air maximal due à l'usure ou en cas de rotation non désirée de l'induit 6, sur un signal correspondant du microrupteur 8. Le frein 1 convient ainsi également pour les freins d'ascenseur, pour lesquels il existe des exigences de sécurité particulièrement élevées. Le palpeur 9 peut être éloigné axialement du microrupteur 8 contre la force de rappel d'un ressort de rappel 10, de sorte que son retour en position d'utilisation peut être automatique. L'utilisateur n'a donc qu'à déplacer le palpeur 9 vers l'arrière à la main ou à l'aide d'un outil, après quoi celui-ci revient de lui-même dans sa position de départ. Il est visible surtout sur la figure 2 que le palpeur 9 présente sur sa partie ou son extrémité dépassant le disque d'induit 6 du côté opposé au microrupteur 8 ou se trouvant de ce côté une déformation, une saillie, un écrou ou une prise pour un outil, dans l'exemple de réalisation une tête 11a, par laquelle ce palpeur 9 peut donc être saisi pour le déplacement mentionné. Dans l'exemple de réalisation, il est en même temps prévu pour le microrupteur 8 une vis de réglage 11 qui permet de régler l'espace d'air maximal auquel le microrupteur 8 doit réagir. La position de déclenchement du microrupteur 8 peut donc être réglée à l'aide de cette vis de réglage 11. Dans l'exemple de réalisation, la vis de réglage 11 est vissée à l'intérieur d'un manchon 12 ou d'une douille muni(e) d'un filetage intérieur, déplaçable contre la force de rappel ou le ressort de rappel 10, et forme conjointement avec celui-ci ou celle-ci le palpeur 9. De cette manière, il est possible d'utiliser la vis de réglage 11 de la manière habituelle pour régler la position de déclenchement du microrupteur et, en même temps, de l'éloigner du microrupteur conjointement avec le manchon 12 assemblé avec elle par blocage géométrique par l'intermédiaire du filetage pour tester le microrupteur. Pour ce faire, ce palpeur 9 et dans le détail le manchon 12 ou la douille déplaçable axialement et saisissant la vis de réglage 11, formant conjointement avec celle-ci le palpeur 9, est maintenu en position d'utilisation contre une butée 13 disposée dans le disque d'induit 6, formée par une diminution de section, laquelle butée 13 définit le plus grand rapprochement du palpeur ou de la face frontale de la vis de réglage 11 par rapport au microrupteur 8. Le manchon 12 est appliqué par sa face frontale contre cette butée 13 et pressé contre celle-ci par le ressort 10. Entre la face frontale de la vis de réglage 11 ou du palpeur 9 et la surface de contact du microrupteur 8, on distingue encore dans l'exemple de réalisation une tige intermédiaire ou un axe intermédiaire 14 servant à compenser la distance entre le microrupteur 8 et l'induit 6. Le microrupteur 8 peut ainsi être disposé dans une position favorable dans le prolongement axial de :[a vis de réglage 11 puisque sa position et son action sont transmises au microrupteur 8 par cet axe intermédiaire 14. Le manchon 12 ou la douille û faisant partie du palpeur 9 û qui est appliqué(e) par sa face frontale tournée vers le microrupteur contre la butée 13 à l'intérieur du disque d'induit 6 et assemblé(e) par blocage géométrique avec la vis de réglage 11 par l'intermédiaire du filetage de réglage, est donc disposé(e) dans un évidement ou perçage 15 du disque d'induit 6. Le manchon 12 est soumis en direction axiale à l'action d'une force de rappel ou d'un ressort de rappel 10 en direction de cette butée 13., ce ressort de rappel 10 s'appuyant en outre à l'intérieur du disque d'induit 6 sur un contre-épaulement ou une contre-bague ou un couvercle 16 qui ferme le perçage 15 à l'exception d'un passage pour la vis de réglage 11 afin que le ressort 10 puisse être légèrement précontraint. Il est visible en particulier sur la figure 2 que la vis de réglage 11 dépasse du disque d'induit 6 du côté opposé au microrupteur 8 et présente sur sa partie dépassante, comme déjà mentionné, la déformation, la saillie, l'écrou ou la tête Il a prévue dans l'exemple de réalisation, qu'il est possible de saisir, par exemple avec un outil comme un tournevis ou analogue, en venant en prise avec cette saillie ou tête 1 la par en dessous, pour ramener en arrière la vis de réglage 11 cor. jointement avec le manchon ou la douille 12 contre la force du ressort 10 afin de tester le microrupteur 8. Il y a encore lieu d'indiquer que la vis de réglage 11 faisant partie du palpeur 9 peut être assurée contre une rotation involontaire afin, notamment, que le réglage de l'espace d'air maximal ne soit pas modifié lors d'un tel test du microrupteur 8. On peut prévoir, par exemple, un fil de blocage thermoplastique pour réaliser un tel blocage anti-rotation. Ainsi, selon l'invention, dans un frein à ouverture électromagnétique 1, il est prévu pour la surveillance de l'espace d'air ou écartement maximal et de la position de rotation correcte du disque d'induit 6, un microrupteur 8 sur lequel agit un palpeur 9 relié à l'induit 6. Si l'espace augmente ou si le disque d'induit 6 est tourné involontairement, de sorte que le palpeur 9 n'agit plus sur le microrupteur, ce dernier délivre un signal correspondant. Pour pouvoir vérifier ce dispositif saris modifier le réglage d'une vis de réglage 11 agissant sur le microrupteur dans ce contexte, le palpeur 9 présentant cette vis de réglage 11 peut être éloigné du microrupteur 8 indépendamment d'une commande du frein 1, en particulier contre une force de rappel, de sorte qu'un tel déplacement du palpeur 9 permet de vérifier si le microrupteur 8 se déclenche. I3ien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. REVENDICATIONS - 1. Frein à ressort à ouverture électromagnétique (1) avec un dispositif de desserrage ou de libération électromagnétique, avec un induit (6) monté de manière mobile axialement et fixe en rotation sur le dispositif de desserrage au moyen de ressorts (5) ou de ressorts à lame et avec un disque de frein (4) monté, sans possibilité de rotation ou avec blocage en rotation, directement ou indirectement sur ou contre un arbre (7) à freiner, dans lequel les ressorts (5) ou ressorts à lame du dispositif de desserrage agissent sur l'induit (6) en direction axiale pour le mettre en liaison par friction avec le disque de frein (4), dans lequel le dispositif de desserrage, lorsqu'il est alimenté en courant, attire l'induit (6) contre la force des ressorts (5) pour libérer le disque de frein (4), et une rotation de l'induit (6) peut déclencher un signal et il est prévu pour le déclenchement de ce signal un microrupteur (8) qui est maintenu en position ouverte par un palpeur (9) relié à l'induit et/ou traversant le disque d'induit (6), ce microrupteur (8) pouvant être déclenché par un déplacement du palpeur, en particulier transversalement à son extension, qui l'éloigne du microrupteur (8), caractérisé en ce que le palpeur (9) est adapté ou prévu pour être éloigné du microrupteur (8) ou de son point de contact dans la direction de son extension axiale et être ramené dans sa position d'utilisation. 2. Frein à ressort selon la revendication 1, caractérisé en ce que le palpeur (9) est adapté ou prévu pour être éloigné axialement du microrupteur (8) au moyen d'un filetage et/ou contre une force de rappel ou un ressort de rappel (10). 3. Frein à ressort selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le palpeur (9) est adapté ou prévu pour être maintenu en direction axiale, dans sa position d'utilisation dans laquelle il agit sur le microrupteur, contre une butée (13) qui définit le plus grand rapprochement du palpeur (9) et de sa face frontale par rapport au microrupteur (8). 4. Frein à ressort selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'une vis de réglage (11) prévue pour le microrupteur (8), avec laquelle la position de déclenchement du microrupteur (8) est réglable, est vissée à l'intérieur d'un manchon (12) ou d'une douille muni(e) d'un filetage intérieur, déplaçable contre la force de rappel ou le ressort de rappel (10), et forme conjointement avec celui-ci ou celle-ci le palpeur (9). 5. Frein à ressort selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le manchon (12) ou la douille saisissant la vis de réglage, déplaçable axialement conjointement avec celle-ci, est, en position d'utilisation, appliqué(e) par sa face frontale contre la butée (13) disposée dans le disque d'induit (6). 6. Frein à ressort selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'une tige intermédiaire ou un axe intermédiaire est prévu(e) entre la face frontale de la vis de réglage (11) et la surface de contact du microrupteur (8) pour compenser la distance du microrupteur (8) à l'induit (6). 7. Frein à ressort selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le palpeur (9) présente, sur sa partie ou son extrémité dépassant l'induit ou le disque d'induit (6) du côté opposé au microrupteur (8) ou se trouvant de ce côté, une déformation, une saillie, une tête (11 a), un écrou ou une prise pour un outil. 8. Frein à ressort selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le manchon (12) ou la douille est disposé(e) dans un évidement ou perçage axial (15) du disque d'induit (6), s'applique par sa face frontale tournée vers le microrupteur contre la butée (13) à l'intérieur du disque d'induit (6), est assemblé(e) par blocage géométrique ou conjugaison de formes avec :la vis de réglage (11) par l'intermédiaire du filetage de réglage et est soumis(e) à l'action d'une force de rappel ou d'un ressort de compression (10) en direction axiale, lequel ressort de compression s'appuie en particulier à l'intérieur du disque d'induit (6) sur un contre-épaulement ou une contre-bague (16), et que la vis de réglage (11) dépasse du disque d'induit (6) et, en particulier, possède sur sa partie dépassante la déformation, la saillie, la tête (Il a), l'écrou ou la prise pour un outil de rappel. 9. Frein à ressort selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la vis de réglage (11) formant le palpeur (9) ou faisant partie du palpeur (9) est assurée contre une rotation involontaire, par exemple avec un fil de blocage thermoplastique.