FR 2902654 A1 20071228 FR 0652592 A 20060622 Composition cosmétique contenant des particules hémisphériques creuses La présente invention a pour objet une composition pour application topique, contenant des particules concaves ou annulaires de matériau siliconé et des composés induisant un toucher collant, et l'utilisation des particules concaves ou annulaires de matériau siliconé pour enlever le toucher collant des composés induisant un toucher collant. io Les compositions de l'invention peuvent en particulier être utilisées pour le soin, le maquillage, l'hygiène de la peau, aussi bien du visage que du corps humain y compris le cuir chevelu, et des muqueuses, et aussi pour le traitement thérapeutique de la peau et des muqueuses. 15 Le développement de compositions cosmétiques efficaces pour le traitement de la peau, par exemple comme produits antivieillissement, produits hydratants, produits dépigmentants, produits de traitement des peaux grasses, ou tout autre traitement cosmétique, nécessite le plus souvent l'utilisation de composés biologiquement actifs. Il arrive souvent que ces composés doivent être solubilisés 20 ou stabilisés dans des solvants adaptés. Les concentrations d'usage de ceux-ci, qui dépendent bien sûr de la solubilité ou de la stabilité de l'actif sélectionné, peuvent être importantes et générées des défauts cosmétiques tels qu'un toucher collant. Il en est parfois de même pour la solubilisation de filtres solaires. Par ailleurs, l'utilisation de texturants (polymères gélifiants) ou aussi l'utilisation 25 d'humectants tels que la glycérine ou des saccharides peuvent engendrer aussi des problèmes d'effet collant dans les compositions les contenant. Un toucher collant est souvent rédhibitoire pour l'utilisatrice d'une composition cosmétique, et la recherche de solutions visant à réduire ce type de défaut, dans des conditions d'usage et de concentration acceptables par l'homme du métier, reste 30 d'actualité. Il subsiste donc le besoin d'une composition topique, notamment cosmétique et/ou dermatologique, contenant des composés induisant un toucher collant, mais ne conférant pas de sensation de collant sur la peau. La demanderesse a découvert de façon surprenante que l'utilisation de particules hémisphériques creuses de taille micrométrique permettait de réduire très significativement le toucher collant de compositions contenant des composés induisant un toucher collant. 40 De façon plus précise, l'invention se rapporte à une composition contenant comprenant dans un milieu physiologiquement acceptable : a) au moins une phase aqueuse ; b) des particules concaves ou annulaires de matériau siliconé, notamment sous 45 forme de portions de sphères creuses ; c) au moins un composé induisant un toucher collant, présent en une quantité suffisante pour induire cet effet collant. Le composé induisant un toucher collant est en une quantité telle qu'il induit un 5o toucher collant dans la composition en l'absence des particules utilisées selon l'invention, cette quantité étant différente selon les composés. Les particules utilisées selon l'invention permettent de réduire voire éliminer cet effet collant. On entend par milieu physiologiquement acceptable , un milieu non toxique et susceptible d'être appliqué sur la peau, les lèvres, les cheveux, les cils, les sourcils les ongles. La composition de l'invention peut constituer notamment une composition cosmétique ou dermatologique. On entend par composé induisant un toucher collant , un composé qui, io introduit dans une composition cosmétique ou dermatologique à son taux d'usage, augmente le toucher collant de ladite composition, d'au moins 20 %, le toucher collant étant mesuré selon la méthode de mesure décrite dans l'exemple 1, c'est-à-dire le toucher collant étant mesuré par détermination de la force maximale au retrait, nommée Fmax, mesurée à l'aide du texturomètre TA-XT2i 15 de la société TA Instruments, suite à l'application d'un échantillon de la composition au tire-film sur une plaque de verre de telle manière que l'épaisseur du film soit de 50 m, puis séchage de la plaque pendant une heure en boite à gants à 32 C et sous 40 % d'humidité, suivi de la mise en contact du film avec un cylindre recouvert d'une rondelle de Bioskin de 15 mm de diamètre à la vitesse 20 de 1 mm/s, et application d'une force équivalant à 400 g (226 g/cm2) pendant 10 secondes, puis retrait de la rondelle de Bioskin à une vitesse de 10 mm/s à l'aide d'un bras appliquant une force permettant de retirer le film, qui est la force maximale au retrait, Fmax. 25 On entend par taux d'usage , la quantité du composé induisant un toucher collant dans la composition. Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, les composés induisant un toucher collant sont des solvants utilisés par exemple soit pour solubiliser des 30 actifs, notamment quand ces actifs sont utilisés en une quantité importante et qu'ils ne peuvent alors se solubiliser dans la composition du fait de leur faible solubilité, ce qui est par exemple le cas de la vitamine B3 ou niacinamide qui est le plus souvent solubilisée dans des polyols et en particulier dans la glycérine, soit pour stabiliser des actifs quand ces actifs sont par exemple instables en 35 milieu aqueux mais plus stables en milieu hydroglycolique, ce qui est le cas par exemple de la vitamine C qui peut être stabilisée en présence de polyols tels que la glycérine. Aussi, de manière particulière, l'invention a encore pour objet une composition 40 comprenant dans un milieu physiologiquement acceptable : a) au moins une phase aqueuse ; b) des particules concaves ou annulaires de matériau siliconé, notamment sous forme de portions de sphères creuses ; c) au moins un actif solubilisé ou stabilisé dans au moins un solvant ; 45 d) ledit ou les dits solvants étant présents en une quantité suffisante pour induire un toucher collant. Plus particulièrement, l'actif est choisi parmi la vitamine B3, la vitamine C et ses esters, l'adénosine et ses dérivés, les p-hydroxyacides , et leurs mélanges. Il 45 s'agit plus spécifiquement de la vitamine B3 et de la vitamine C, et leurs mélanges. Grâce à la présence des particules concaves ou annulaires de matériau siliconé, le toucher collant induit par le composé collant est réduit significativement, voire éliminé, et la composition a de bonnes propriétés cosmétiques lors de l'application sur la peau. On entend ici par réduit significativement , le fait que le composé entraîne une réduction du toucher collant d'au moins 25 % selon la méthode de mesure du toucher collant, décrite ci-dessus. Io L'invention a aussi pour objet un procédé pour éliminer le toucher collant d'une composition cosmétique et/ou dermatologique contenant des composés induisant un toucher collant, consistant à introduire dans la composition des particules concaves ou annulaires de matériau siliconé, notamment sous forme 15 de portions de sphères creuses. Il est connu que des particules concaves ou annulaires de matériau siliconé permettent de réduire la brillance d'un film de produit cosmétique. Toutefois, il n'a jamais été décrit qu'elles permettent également de réduire significativement le 20 toucher collant d'une composition contenant un composé induisant un toucher collant. Par ailleurs, il est connu par le document WO-A-02/03952 de réduire le toucher collant des solvants d'actifs en utilisant un élastomère de silicone sous forme de 25 particules sphériques. Toutefois, ces élastomères de silicone présentent l'inconvénient non seulement d'être très lipophiles car ils sont le plus souvent gonflés dans une phase huileuse, mais aussi d'induire un toucher, certes glissant, mais également gras, ce qui donne souvent un effet sensoriel désagréable lors de l'application sur la peau, et ce qui constitue par ailleurs une 30 limitation importante en terme de composition car il est difficile d'augmenter le taux de phase huileuse, une telle augmentation entraînant l'accentuation de l'effet gras. De plus, pour être efficaces, ces élastomères de silicone doivent être utilisés en quantité importante, ce qui augmente les inconvénients précités. Les particules utilisées selon la présente invention sont de composition et de 35 structure différentes de celles décrites dans ce document, et elles présentent l'avantage d'apporter un toucher doux et poudré, qui n'est absolument pas gras, et de ne pas poser de problème de formulation, laissant la possibilité d'introduire tout composé sans restriction de quantité, y compris la possibilité d'augmenter la quantité de la phase huileuse par exemple. 40 Particules concaves ou annulaires de matériau siliconé Les particules concaves ou annulaires présentes dans la composition selon l'invention sont des particules siliconées, en particulier des particules de portions de sphères creuses constituées d'un matériau siliconé. Lesdites particules ont de préférence un diamètre moyen inférieur ou égal à 10 m, notamment allant de 0,1 lm à 8 m, préférentiellement de 0,2 à 7 m, plus préférentiellement allant de 0,5 à 6 m, et de préférence encore allant de 0,5 à 4 m. 50 Par diamètre moyen, on entend la plus grande dimension de la particule. De façon avantageuse, ces particules ont une densité supérieure à 1. Les portions de sphères creuses utilisées dans la composition selon l'invention peuvent avoir la forme de sphères creuses tronquées, présentant un seul orifice communiquant avec leur cavité centrale, et ayant une section transversale en forme de fer à cheval ou d'arceau. Le matériau siliconé est un polysiloxane réticulé de structure tridimensionnelle ; il comprend de préférence, voire est constitué de, des motifs de formule (I) SiO2 et de formule (Il) R'SiO1,5 dans lesquels R1 désigne un groupe organique ayant un atome de carbone directement relié à l'atome de silicium. Le groupe organique R1 peut être un groupe organique réactif ; R1 peut être plus particulièrement un groupe époxy, un groupe (méth)acryloxy, un groupe alkényle, un groupe mercaptoalkyle, aminoalkyle, halogénoalkyle, un groupe glycéroxy, un groupe uréïdo, un groupe cyano, et de préférence, un groupe époxy, un groupe (méth)acryloxy, un groupe alkényle, un groupe mercaptoalkyle, aminoalkyle. Ces groupes comprennent généralement de 2 à 6 atomes de carbone, notamment de 2 à 4 atomes de carbone. Le groupe organique R1 peut être aussi un groupe organique non réactif ; R1 peut être alors plus particulièrement un groupe alkyle en C1-C4, notamment un groupe méthyle, éthyle, propyle, butyle, ou un groupe phényle, et de préférence un groupe méthyle. Comme groupe époxy, on peut citer un groupe 2-glycidoxyéthyle, un groupe 3- glycidoxypropyle, un groupe 2-(3,4-époxycyclohexyl)propyle. Comme groupe (méth)acryloxy, on peut citer un groupe 3-méthacryloxypropyle, un groupe 3-acryloxypropyle. Comme groupe alkényle, on peut citer les groupes vinyle, allyle, isopropényle. Comme groupe mercaptoalkyle, on peut citer les groupes mercaptopropyle, mercaptoéthyle. Comme groupe aminoalkyle, on peut citer un groupe 3-(2-aminoéthyl)aminopropyle, un groupe 3-aminopropyle, un groupe N,N-diméthylaminopropyle. Comme groupe halogénoalkyle, on peut citer un groupe 3-chloropropyle, un groupe trifluoropropyle. Comme groupe glycéroxy, on peut citer un groupe 3-glycéroxypropyle, un groupe 2-glycéroxyéthyle. 5o Comme groupe uréido, on peut citer un groupe 2-uréidoéthyle. 5 Comme groupe cyano, on peut citer les groupes cyanopropyle, cyanoéthyle. De préférence, dans le motif de formule (Il), R1 désigne un groupe méthyle. Avantageusement, le matériau siliconé comprend les motifs (I) et (Il) selon un rapport molaire motif (I) / motif (Il) allant de 30/70 à 50/50, de préférence allant de 35/65 à 45/55. io Les particules de matériau siliconé peuvent être notamment susceptibles d'être obtenues selon un procédé comprenant : (a) l'introduction dans un milieu aqueux, en présence d'au moins un catalyseur d'hydrolyse, et éventuellement d'au moins un tensioactif, d'un composé (III) de formule SiX4 et d'un composé (IV) de formule RSiY3, où X et Y désignent 15 indépendamment l'un de l'autre un groupe alcoxy en C1-C4, un groupe alcoxyéthoxy renfermant un groupement alcoxy en C1-C4, un groupe acyloxy en C2-C4, un groupe N,N-dialkylamino renfermant des groupements alkyle en C1-C4, un groupe hydroxyle, un atome d'halogène ou un atome d'hydrogène, et R désigne un groupe organique comportant un atome de carbone directement relié 20 à l'atome de silicium ; et (b) la mise en contact du mélange résultant de l'étape (a) avec une solution aqueuse renfermant au moins un catalyseur de polymérisation et éventuellement au moins un tensioactif, à une température comprise entre 30 et 85 C, pendant au moins deux heures. 25 L'étape (a) correspond à une réaction d'hydrolyse et l'étape (b) correspond à une réaction de condensation. Dans l'étape (a), le rapport molaire du composé (III) au composé (IV) va 30 habituellement de 30/70 à 50/50, avantageusement de 35/65 à 45/45, et est préférentiellement de 40/60. Le rapport en poids de l'eau au total des composés (III) et (IV) va de préférence de 10/90 à 70/30. L'ordre d'introduction des composés (III) et (IV) dépend généralement de leur vitesse d'hydrolyse. La température de la réaction d'hydrolyse va généralement de 0 à 40 C et ne 35 dépasse habituellement pas 30 C pour éviter une condensation prématurée des composés. Pour les groupements X et Y des composés (III) et (IV) : 40 Comme groupe alcoxy en C1-C4, on peut citer les groupes méthoxy, éthoxy ; Comme groupe alkoxyéthoxy renfermant un groupe alcoxy en C1-C4, on peut citer les groupes méthoxyéthoxy, butoxyéthoxy ; 45 Comme groupe alcoxy en C2-C4, on peut citer les groupes acétoxy, propioxy ; Comme groupe N,N-dilakylamino renfermant des groupements alkyle en C1-C4, on peut citer les groupes diméthylamino, diéthylamino ; 5o Comme atome d'halogène, on peut citer les atomes de chlore, de brome. Comme composés de formule (III), on peut citer le tétraméthoxysilane, le tétraéthoxysilane, le tétrabutoxysilane, le triméthoxyéthoxysilane, le tributoxyéthoxysilane, le tétraacétoxysilane, le tétrapropioxysilane, le tétraacétoxysilane, le tétra(diméthylamino)silane, le tétra(diéthylamino)silane, le silane tétraol, le chlorosilane triol, le dichlorodisilanol, le tétrachlorosilane, le chlorotrihydrogénosilane. De préférence, le composé de formule (III) est choisi parmi le tétraméthoxysilane, le tétraéthoxysilane, le tétrabutoxysilane, et leurs mélanges. i0 Le composé de formule (III) conduit après la réaction de polymérisation à la formation des motifs de formule (I). Le composé de formule (IV) conduit après la réaction de polymérisation à la 15 formation des motifs de formule (Il). Le groupe R dans le composé de formule (IV) a la signification telle que décrite pour le groupe R' pour le composé de formule (Il). 20 Comme exemples de composés de formule (IV) comportant un groupe R organique non réactif, on peut citer le méthyltriméthoxysilane, l'éthyltriéthoxysilane, le propyltributoxysilane, le butyltributoxysilane, le phényltriméthoxyéthoxysilane, le méthyl tributoxyethoxysilane, le méthyltriacétoxysilane, le méthyltripropioxysilane, le méthyltriacétoxysilane, le 25 méthyltri(diméthylamino)silane, le méthyltri(diéthylamino)silane, le méthylsilane triol, le méthylchlorodisilanol, le méthyltrichlorosilane, le méthyltrihydrogénosilane. Comme exemples de composés de formule (IV) comportant un groupe R 30 organique réactif, on peut citer : - les silanes ayant un groupe époxy comme le 3-glycidoxypropyl triméthoxysilane, le 3-glycidoxypropyl triéthoxysilane, le 2-(3,4- époxycyclohexyl)éthyl triméthoxysilane, le 3-glycidoxypropylméthyl diméthoxysilane, le 3-glycidoxypropylméthyl diméthoxysilane, le 2- 35 glycidoxyéthylméthyldiméthoxysilane, le 3-glycidoxypropyl diméthylméthoxysilane, le 2-glycidoxyéthyl diméthylméthoxysilane ; - les silanes ayant un groupe (méth)acryloxy comme le 3-méthacryloxypropyl triméthoxysilane, le 3-acryloxypropyl triméthoxysilane ; - les silanes ayant un groupe alkényle comme le vinyl triméthoxysilane, l'allyl 40 triméthoxysilane, l'isopropényl triméthoxysilane ; - les silanes ayant un groupe mercapto comme le mercaptopropyl triméthoxysilane, le mercaptoéthyl triméthoxysilane ; - les silanes ayant un groupe aminoalkyle comme le 3-aminopropyl triméthoxysilane, le 3-(2-aminoéthyl)aminopropyl triméthoxysilane, le N,N-45 diméthylaminopropyl triméthoxysilane, le N,N-diméthylaminoéthyl triméthoxysilane ; - les silanes ayant un groupe halogénoalkyl comme le 3-chloropropyl triméthoxysilane, le trifluoropropyl triméthoxysilane ; -les silanes ayant un groupe glycéroxy comme le 3-glycéroxypropyl 5o triméthoxysilane, le di(3-glycéroxypropyl)diméthoxysilane ; - les silanes ayant un groupe uréido comme le 3-uréïdopropyl triméthoxysilane, le 3-uréïdopropyl méthyldiméthoxysilane, le 3-uréïdopropyl diméthylméthoxysilane ; - les silanes ayant un groupe cyano comme le cyanopropyl triméthoxysilane, le cyanopropyl méthyldiméthoxysilane, le cyanopropyl di méthylméthoxysilane. De préférence, le composé de formule (IV) comportant un groupe R organique réactif est choisi parmi les silanes ayant un groupe époxy, les silanes ayant un groupe (méth)acryloxy, les silanes ayant un groupe alkényle, les silanes ayant un io groupe mercapto, les silanes ayant un groupe aminoalkyle. Des exemples de composés (III) et (IV) préférés pour la mise en oeuvre de cette invention sont respectivement le tétraéthoxysilane et le méthyltriméthoxysilane. 15 Comme catalyseurs d'hydrolyse et de polymérisation, on peut utiliser indépendamment des catalyseurs basiques tels que l'hydroxyde de sodium, l'hydroxyde de potassium, le carbonate de sodium, l'hydrogénocarbonate de sodium, l'ammoniaque ou des amines telles que la triméthylamine, la triéthylamine, l'hydroxyde de tétraméthylammonium, ou des catalyseurs acides 20 tels que les acides organiques comme l'acide citrique, l'acide acétique, l'acide méthanesulfonique, l'acide p-toluène sulfonique, l'acide dodécylbenzènesulfonique, l'acide dodécylsulfonique, ou les acides minéraux tels que l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique, l'acide phosphorique. 25 Lorsqu'il est présent, le tensioactif utilisé est de préférence un tensioactif non ionique ou anionique ou un mélange des deux. Le dodécylbenzènesulfonate de sodium peut être utilisé comme tensioactif anionique. La fin de l'hydrolyse est marquée par la disparition des produits (III) et (IV), insolubles dans l'eau, et l'obtention d'une couche liquide homogène. 30 L'étape (b) de condensation peut utiliser le même catalyseur que l'étape d'hydrolyse ou un autre catalyseur choisi parmi ceux mentionnés précédemment. A l'issue de ce procédé, on obtient une suspension dans l'eau de fines particules 35 organosiliconées qui peuvent éventuellement être ensuite séparées de leur milieu. Le procédé décrit ci-dessus peut donc comprendre une étape supplémentaire de filtration, par exemple sur filtre à membrane, du produit résultant de l'étape (b), suivie éventuellement d'une étape de centrifugation du filtrat destinée à séparer les particules du milieu liquide, puis d'une étape de 40 séchage des particules. D'autres méthodes de séparation peuvent bien entendu être employées. La forme des portions de sphères creuses obtenues selon le procédé ci-dessus, ainsi que leurs dimensions, dépendront notamment du mode de mise en contact 45 des produits à l'étape (b). Un pH plutôt basique et une introduction à froid du catalyseur de polymérisation dans le mélange issu de l'étape (a) conduira à des portions de sphères creuses en forme de "bols" à fond arrondi, tandis qu'un pH plutôt acide, et une 5o introduction goutte-à-goutte du mélange issu de l'étape (a) dans le catalyseur de 45 polymérisation chaud, conduira à des portions de sphères creuses ayant une section transversale en forme de "fer à cheval". Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, on utilise des portions de 5 sphères creuses en forme de "bols". Celles-ci peuvent être obtenues comme décrit dans la demande JP-A-2003-128788. Des portions de sphères creuses en forme de fer à cheval sont décrites dans la demande JP-A-2000-191789. La figure 1 annexée illustre une particule concave sous forme de portions de sphères en forme de bol en coupe transversale. La largeur W2 correspond au diamètre des particules. 15 Comme il ressort de cette figure, ces portions concaves sont formées (en coupe perpendiculaire à un plan de l'ouverture délimitée par la portion de sphère creuse) d'un petit arc interne (11), d'un grand arc externe (21) et de segments (31) qui relient les extrémités des arcs respectifs, la largeur (W1) entre les deux extrémités du petit arc interne (11) allant de 0,01 à 8 m, de préférence de 0,02 20 à 6 lm en moyenne, la largeur (W2) entre les eux extrémités du grand arc externe (21) allant de 0,05 à 10 m, de préférence de 0,06 à 8 lm en moyenne et la hauteur (H) du grand arc externe (21) allant de 0,015 à 8 m, de préférence de 0,03 à 6 lm en moyenne. 25 Les dimensions mentionnées ci-dessus sont obtenues en calculant la moyenne des dimensions de cent particules choisies sur une image obtenue au microscope électronique à balayage. Comme particules concaves sous forme de portions de sphères utilisables selon 30 l'invention, on peut citer par exemple : - les particules constituées de l'organosilicone réticulé TAK-110 (polymère réticulé méthylsilanol/silicate) de la société TAKEMOTO OIL & FAT, en forme de bol, de largeur 2,5 m, de hauteur 1,2 pm et d'épaisseur 150 nm (particules vendues sous la dénomination NLK-506 par la société Takemoto Oil & Fat) ; 35 - les particules constituées de l'organosilicone réticulé TAK-110 (polymère réticulé méthylsilanol/silicate) de la société TAKEMOTO OIL & FAT, en forme de bol, de largeur 0,8 m, de hauteur 0,4 pm et d'épaisseur 130 nm (particules vendues sous la dénomination NLK-515 par la société Takemoto Oil & Fat) ; - les particules constituées de l'organosilicone réticulé TAK-110 (polymère 40 réticulé méthylsilanol/silicate) de la société TAKEMOTO OIL & FAT, en forme de bol, de largeur 7 m, de hauteur 3,5 lm et d'épaisseur 200 nm (particules vendues sous la dénomination NLK-510 par la société Takemoto Oil & Fat). Ces particules ont pour nom INCI : Methylesilanol/silicate crosspolymer. Avantageusement, les particules concaves siliconées ont un diamètre moyen inférieur ou égal à 5 m, notamment allant de 0,1 pm à 5 m, préférentiellement allant de 0,2 à 5 m, plus préférentiellement allant de 0,5 à 4 m, et de préférence encore allant de 0,5 à 3 m. i0 50 Ces particules permettent, outre la réduction voire l'élimination du toucher collant, l'optimisation des propriétés de glissant, d'étalement, et de confort de la composition selon l'invention. Les particules siliconées de forme annulaire sont de préférence choisies parmi celles décrites et synthétisées dans la demande US-A-2006/0089478. Elles présentent un diamètre moyen extérieur de 0,05 à 15 pm et un diamètre moyen intérieur de 001 à 10 m; la différence entre le diamètre moyen extérieur et le diamètre moyen intérieur étant de 0,04 à 5 m. Elles présentent un réseau polysiloxane comprenant des unités siloxane de formule (1), (2) (3) (4) (5) et (6) SiO4/2 Si(OH)3/2 R, (SiO3/2 R2SiO3/2 R3SiO3/2 R4SiO3/2 dans lesquelles - R, et R3 désignent des groupes hydrocarbonés non réactifs, notamment R, et R3 désignent des groupes alkyle, cycloalkyle, aryle, alkylaryle ou aralkyle, de préférence les groupes alkyles en C1-C3 notamment méthyle, éthyle, propyle, et préférentiellement un groupe méthyle, et R2 et R4 désignent chacun un groupe hydrocarboné choisi parmi les groupes acryloxy, methacryloxy, vinyle ou mercapto ; le rapport molaire unités siloxane de formule (1) / unités siloxane de formule (2), (3), (4), (5) et (6) étant de 20/80 à 50/50 ; le rapport molaire unités siloxane de formule (2), (3) et (4) / unités siloxane de formule (5) et (6) étant de 50/50 à 75/25; le rapport molaire unités siloxane de formule (3) et (5) / unités siloxane de formule (4) et (6) étant de 20/80 à 60/40. Comme groupe acryloxy, on peut citer un groupe 2-méthacryloxyéthyle, un groupe 3-acryloxypropyle. Comme groupe (méth)acryloxy, on peut citer un groupe 3-méthacryloxypropyle, un groupe 3-acryloxypropyle. Comme groupe mercaptoalkyle, on peut citer un groupe mercaptopropyle, mercaptoéthyle. Comme groupe vinyle, on peut citer les groupes allyle, isopropenyle, 2-45 methylallyle. Les particules concaves ou annulaires siliconées peuvent être présentes dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 0,1 à 15 % en poids, de préférence allant de 0,5 à 10 % en poids, et préférentiellement allant de 0,5 à 7,5 50 % en poids par rapport au poids total de la composition.40 Composés induisant un toucher collant Comme indiqué ci-dessus, on entend par composé induisant un toucher collant un composé qui introduit dans une composition à son taux d'usage, conduit à une augmentation du collant de la composition d'au moins 20%, mesurée selon la méthode indiquée ci-dessus. La composition peut contenir un ou plusieurs composés induisant un toucher collant. Ces composés peuvent être notamment : - des actifs tels que l'urée et ses dérivés hydroxylés comme les composés de formule (V) suivante : R1~ /R4 N-CO-N R2~ R3 dans laquelle : 20 R1, R2, R3 et R4 représentent chacun, indépendamment l'un de l'autre, un atome d'hydrogène, un groupe alkyle en C1-C4 ou un groupe hydroxyalkyle en C2-C6 pouvant contenir de 1 à 5 groupes hydroxyles, où au moins un des radicaux R1 à R4 représente un groupe hydroxyalkyle, ainsi que leurs sels, leurs solvats, et leurs isomères, et plus particulièrement le N-(2-hydroxyéthyl)-urée 25 disponible dans le commerce, à 50 % en poids dans l'eau, auprès de la société National Starch sous la dénomination commerciale Hydrovance ; le pentaérythritol et ses dérivés hydrosolubles, la Vitamine E et ses esters tels que l'acétate de Vitamine E, notamment quand ces composés sont à des concentrations allant de 1 à 40 % du poids total de la composition ; 30 -Des polyols, notamment les polyols utilisés comme solvants pour solubiliser ou stabiliser des actifs. Comme polyols, on peut citer en particulier la glycérine ; les alkylènes glycols et les polyalkylènes glycols tels que le dipropylène glycol, le butylène glycol, l'isoprène glycol, le pentylène glycol ; le sorbitol, notamment quand ces polyols sont à des concentrations allant de 1 à 40 % et surtout de 5 à 35 40 % du poids total de la composition ; - les polymères gélifiants tels que les polymères polycarboxyvinyliques comme ceux commercialisés sous les dénominations Carbopol (nom INCI : carbomer) et Pemulen (nom INCI : Copolymère acrylate/C10-C30-alkylacrylate) par la société Goldschmidt ; les polymères et copolymères d'acide 2-acrylamido 2- 40 méthylpropane sulfonique (AMPS) éventuellement réticulés et/ou neutralisés, comme par exemple les copolymères vendus sous les noms Sepigel 305 (nom C.T.F.A. : polyacrylamide/C13-14 isoparaffin/Laureth 7) ou Simulgel 600 (nom C.T.F.A. : acrylamide / sodium acryloyldimethyltaurate copolymer / isohexadecane / polysorbate 80) par la société Seppic ; le poly(acide 2- 45 acrylamido 2-méthylpropane sulfonique) commercialisé par la société Hoechst sous la dénomination commerciale Hostacerin AMPS (nom INCI : ammoniumpolyacryldimethyltauramide) ; les dérivés cellulosiques tels que 15 (V) 2902654 Il l'hydroxyéthylcellulose ; les polysaccharides et notamment les gommes telles que la gomme de xanthane ; la polyvinylpyrrolidone, notamment quand ces polymères sont à des concentrations allant de 0,05 à 10 % du poids total de la composition, plus particulièrement de 0,1 à 5 % du poids total de la composition. 5 - les cires, naturelles ou synthétiques, telles que la cire d'abeille, la cire de carnauba, la cire de candellila, la cire microcristalline, l'ozokérite, la cire de polyéthylène, la cire de jojoba hydrogénée, le beurre de palme, les coco-glycérides hydrogénés, la cire de son de riz, la cire de sumac, le stéaryl de stéarate, l'octacosanyl stéarate, la cire de cérésine, la cire de silicone, la cire io d'orange, ainsi que les alcools gras et acides gras de C12 à C30 ; notamment quand ces composés sont présents en des concentrations allant de 0,5 à 20% du poids total de la composition ; - et leurs mélanges. Les concentrations indiquées ci-dessus peuvent varier selon le ou les composés à effet collant présents dans la composition, et la concentration totale de ces composés. Actifs Comme actifs susceptibles de devoir être solubilisés ou stabilisés, on peut citer en particulier tout actif nécessitant la présence de polyols tels que la glycérine et les glycols, par exemple : - la vitamine B3, encore appelée vitamine PP, sous ses différentes formes, notamment la niacinamide, l'acide nicotinique ou niacine, l'alcool nicotinyle, l'acide nicotinurique et l'acide niconityl hydroxamique, et ses dérivés, notamment les esters de l'acide nicotinique, tels que le nicotinate de tocophérol ; - l'adénosine et ses dérivés, - la Vitamine C et ses dérivés, notamment ses esters, - les 3-hydroxyacides tels que l'acide salicylique et ses dérivés alcoylés. Ces actifs peuvent être présents en une quantité allant par exemple de 0,01 à 15 % en poids et de préférence de 0,01 à 10 % en poids par rapport au poids total de la composition. Agents mouillants Selon une forme particulièrement préféré de l'invention, les compositions de l'invention comprennent en plus au moins un agent mouillant. Par agent mouillant , on entend tout composé qui, introduit en solution aqueuse à 0,05 % en poids, permet de réduire la tension superficielle de l'eau à une valeur inférieure à 35 mN/m, et de préférence inférieure à 30 mN/m. Les agents mouillants conformes à l'invention sont choisis de préférence parmi les silicones hydrosolubles comportant au moins un groupement polyoxyalkyléné monovalent terminal ou pendant et qui, introduits à 0,05% en poids dans une solution aqueuse, sont susceptibles de réduire la tension superficielle de l'eau à une valeur inférieure à 35 mN/m, et de préférence inférieure à 30 mN/m. 35 Les agents mouillants conformes à l'invention sont choisis plus préférentiellement parmi les silicones hydrosolubles comportant au moins un groupement polyoxyalkyléné de formule générale (a) suivante R23SiO(R22SiO)p(R2PESiO)gSIR23 (a) dans laquelle - les radicaux R2, identiques ou différents, désignent un radical hydrocarboné monovalent choisis parmi les radicaux alkyles, aryles et aralkyles ayant au plus 10 atomes de carbone ; certains des radicaux R2 peuvent également contenir en plus un groupe ethylcyclohexylenemonoxyde de formule C2H4 O et sont en faible proportion dans la chaîne polysiloxane ; - p varie de 0 à 150, de préférence de 0 à 100 et plus préférentiellement de 0 à 30 , - q varie de 1 à 12, de préférence de 1 à 10 et plus préférentiellement de 1 à 8. - le groupe polyéther PE a la formule (b) suivante -CXH2x(OC2H4)Y(OC3H6)ZOR3 (b) dans laquelle : x varie de 1 à 8 et de préférence varie de 2 à 4 et plus préférentiellement est égal à 3; y est supérieur à 0 z est supérieur ou égal à 0 ; les valeurs de y et z sont tels que le poids moléculaire total de la portion polyoxyalkylénée du groupe polyéther E varie de 200 à 10.000 et plus préférentiellement de 350 à 4000 ; R3 désigne hydrogène, un groupe alkyle en C1-C8 ou un groupe acyle en C2-C8. Il est à noter que lorsque z est différent de 0, les unités polyoxyéthylène et polyoxypropylène peuvent être distribuées de manière aléatoire le long de la chaîne polyéther PE ou répartis en blocs ou bien à la fois répartis en blocs et de manière aléatoire. De préférence, les radicaux R2 sont choisis parmi les groupements méthyle, éthyle, butyle, hexyle, phenyle et benzyle. Et plus particulièrement, les radicaux R2 sont choisis parmi les alkyles en C1-C4 et encore plus particulièrement désignent le radical méthyle. 40 De préférence, les radicaux R3 sont choisis parmi les alkyles en C1-C4 et encore plus particulièrement désignent le radical méthyle. Le nombre d'unités d'oxyéthylène du groupe E doit être suffisant pour produire 45 un point de turbidité dans l'eau entre 25 et 90 C et plus préférentiellement de 40 à 70 C. Les silicones hydrosolubles de formule (a) peuvent être obtenues selon le procédé décrit dans le document US-A-4,847398. Parmi les silicones hydrosolubles de formule (a), on utilise de préférence celles de formule (a') suivante : McSiO(MeSiO)p(MePESiO)gSlMe3 (a') où Me désigne le radical méthyle ; PE désigne : -(CH2)3O(OC2H4)Y(OC3H6)ZOR3 (b') où x, z et z ont les mêmes valeurs indiquées ci-dessus et R3 désigne hydrogène ou un groupe alkyle en C1-C4. et plus particulièrement le radical méthyle Comme autre famille de silicones hydrosolubles utilisables selon l'invention, on peut citer les silicones ramifiées de formule (c) suivante : (MeSiO)g_2[SiOMe2)p/q OP E]q (c) où p et q ont les mêmes valeurs indiquées ci-dessus dans la formule (a) ; Me signifie méthyle ;PE désigne le groupe de formule (d) suivante : -(OC2H4)Y(OC3H6)zR3 (d) où y et z ont les mêmes valeurs indiquées ci-dessus dans la formule (b) et R3 désigne un groupe alkyle en C1-C4. et plus particulièrement le radical méthyle. De telles silicones sont par exemple vendues par la société OSI sous les dénominations commerciales Silwet L-720 , Silwet L-7002 , Silwet L-7600 Silwet L-7604 , Silwet L-7605 , Silwet L-7607 , Silwet 1614, Silwet L-7657 , Silwet L-7200 , Silwet L7230, Silsoft 305, Silsoft 820, Silsoft 880 ou encore par la société Goldschmidt sous les dénominations commerciales Tego wet 260, Tegowet 500, Tegowet 505 et Tegowet 510 . Le tableau suivant rassemble des valeurs de tensions superficielles à 25 C de solutions aqueuses comprenant 0,05% (en poids) de différents agents mouillants. Agent mouillant Tension superficielle à 0,05% dans l'eau (mN/m), 25 C Tegowet 500 33 Tegowet 510 29 Silsoft 880 26 Silsoft 305 21 Selon l'invention, le ou les agents mouillants, lorsqu'ils sont présents, peuvent l'être à des concentrations allant de 0,01 à 10 % en poids, de préférence de 0,05 à 5 % en poids et plus particulièrement de 0,1 à 3 % en poids par rapport au poids total de la composition. Agents dispersants Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, la composition de l'invention contient en outre au moins un agent dispersant. On entend par agent dispersant , tout composé permettant une parfaite dispersion dans l'eau des particules utilisées dans la composition de la présente demande. Par parfaite dispersion , on entend que les particules se dispersent dans l'eau, sans former d'amas à la surface, et en se répartissant de manière homogène. Du fait que la surface des particules est un peu lipophile, il peut être avantageux d'ajouter un agent dispersant qui va faciliter la dispersion des particules, notamment lorsque la composition est une émulsion très fluide, voire une lotion aqueuse. De préférence, les agents dispersants sont choisis parmi l'alcool polyvinylique et les copolymères blocs d'oxyde d'éthylène et d'oxyde de propylène. Les copolymères blocs d'oxyde d'éthylène et d'oxyde de propylène peuvent être choisis en particulier parmi les poloxamers, et notamment parmi le Poloxamer 231 tel que le produit commercialisé par la société BASF sous la dénomination Pluronic L81 ; le Poloxamer 282 tel que le produit commercialisé par la société BASF sous la dénomination Pluronic L92 ; et le Poloxamer 124 tel que le produit commercialisé par la société BASF sous la dénomination Pluronic L44. Les compositions selon l'invention peuvent se présenter sous toutes les formes galéniques habituellement utilisés dans les domaines cosmétique et dermatologique, notamment sous forme de gels aqueux, de lotions, d'émulsions qui peuvent être eau-dans-huile (E/H), eau-dans-silicone (E/Si), huile-dans-eau (H/E), eau-dans-huile-dans eau (E/H/E) ou huile-dans-eau-dans-huile (H/E/H). Ces compositions sont préparées selon les méthodes usuelles. En outre, les compositions selon l'invention se présentent sous forme souple par opposition à la forme solide, c'est-à-dire qu'elles ne sont pas solides. Elles peuvent être plus ou moins fluides et avoir l'aspect d'une crème blanche ou colorée, d'une pommade, d'un lait, d'une lotion, d'un sérum, d'une pâte, d'une mousse. Elles peuvent être éventuellement sous forme d'aérosol. Quand la composition selon l'invention comporte une phase huileuse, notamment quand elle est sous forme d'émulsion, la phase huileuse contient de préférence au moins une huile, notamment une huile physiologiquement acceptable. Elle peut contenir en outre d'autres corps gras. Comme huiles utilisables dans la composition de l'invention, on peut citer par exemple : - les huiles hydrocarbonées d'origine animale, telles que le perhydrosqualène ; - les huiles hydrocarbonées d'origine végétale, telles que les triglycérides liquides d'acides gras comportant de 4 à 10 atomes de carbone comme les triglycérides des acides heptanoïque ou octanoïque ou encore, par exemple les huiles de tournesol, de maïs, de soja, de courge, de pépins de raisin, de sésame, de noisette, d'abricot, de macadamia, d'arara, de ricin, d'avocat, les triglycérides des 5o acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société Stearineries Dubois ou ceux vendus sous les dénominations Miglyol 810, 812 et 818 par la société Dynamit Nobel, l'huile de jojoba, l'huile de beurre de karité; -les esters et les éthers de synthèse, notamment d'acides gras, comme les huiles de formules R'COOR2 et R'OR2 dans laquelle R' représente le reste d'un acide gras comportant de 8 à 29 atomes de carbone, et R2 représente une chaîne hydrocarbonée, ramifiée ou non, contenant de 3 à 30 atomes de carbone, comme par exemple l'huile de Purcellin, l'isononanoate d'isononyle, le myristate d'isopropyle, le palmitate d'éthyl-2-hexyle, le stéarate d'octyl-2-dodécyle, l'érucate d'octyl-2-dodécyle, l'isostéarate d'isostéaryle, le stéarate d'isocétyle ; les esters hydroxylés comme l'isostéaryl lactate, l'octylhydroxystéarate, l'hydroxystéarate d'octyldodécyle, le diisostéaryl-malate, le citrate de triisocétyle, les heptanoates, octanoates, décanoates d'alcools gras ; les esters de polyol, comme le dioctanoate de propylène glycol, le diheptanoate de néopentylglycol et le diisononanoate de diéthylèneglycol ; et les esters du pentaérythritol comme le tétraisostéarate de pentaérythrityle ; - les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique, tels que les huiles de paraffine, volatiles ou non, et leurs dérivés, la vaseline, les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné tel que l'huile de Parléam ; - les alcools gras ayant de 8 à 26 atomes de carbone, comme l'alcool cétylique, l'alcool stéarylique et leur mélange (alcool cétylstéarylique), l'octyldodécanol, le 2-butyloctanol, le 2-hexyldécanol, le 2-undécylpentadécanol, l'alcool oléique ou l'alcool linoléique ; - les huiles fluorées partiellement hydrocarbonées et/ou siliconées comme celles décrites dans le document JP-A-2-295912 ; - les huiles de silicone comme les polyméthylsiloxanes (PDMS) volatiles ou non à chaîne siliconée linéaire ou cyclique, liquides ou pâteux à température ambiante, notamment les cyclopolydiméthylsiloxanes (cyclométhicones) telles que la cyclohexasiloxane ; les polydiméthylsiloxanes comportant des groupements alkyle, alcoxy ou phényle, pendant ou en bout de chaîne siliconée, groupements ayant de 2 à 24 atomes de carbone ; les silicones phénylées comme les phényltriméthicones, les phényldiméthicones, les phényltriméthylsiloxydiphénylsiloxanes, les diphényl-diméthicones, les diphénylméthyldiphényl trisiloxanes, les 2-phényléthyltriméthyl-siloxysilicates, et les polyméthylphénylsiloxanes ; - leurs mélanges. On entend par huile hydrocarbonée dans la liste des huiles citées ci-dessus, toute huile comportant majoritairement des atomes de carbone et d'hydrogène, et éventuellement des groupements ester, éther, fluoré, acide carboxylique et/ou alcool. Les autres corps gras pouvant être présents dans la phase huileuse sont par exemple les acides gras comportant de 8 à 30 atomes de carbone, comme l'acide stéarique, l'acide laurique, l'acide palmitique et l'acide oléique ; les cires comme la lanoline, la cire d'abeille, la cire de Carnauba ou de Candellila, les cires de paraffine, de lignite ou les cires microcristallines, la cérésine ou l'ozokérite, les cires synthétiques comme les cires de polyéthylène, les cires de Fischer-Tropsch ; les résines de silicone telles que la trifluorométhyl-C1-4-alkyldimethicone et la trifluoropropyldimethicone. Ces corps gras peuvent être choisis de manière variée par l'homme du métier afin de préparer une composition ayant les propriétés, par exemple de consistance ou de texture, souhaitées. Les émulsions contiennent généralement au moins un émulsionnant choisi parmi les émulsionnants amphotères, anioniques, cationiques ou non ioniques, utilisés seuls ou en mélange. Les émulsionnants sont choisis de manière appropriée suivant la phase continue de l'émulsion à obtenir (E/H ou H/E). Quand l'émulsion est multiple, elle comporte généralement un émulsionnant dans l'émulsion io primaire et un émulsionnant dans la phase externe dans laquelle est introduite l'émulsion primaire. Comme émulsionnants utilisables pour la préparation des émulsions E/H, on peut citer par exemple les alkyl esters ou éthers de sorbitan, de glycérol ou de 15 sucres ; les tensioactifs siliconés comme les dimethicone copolyols tels que le mélange de cyclomethicone et de dimethicone copolyol, vendu sous les dénominations DC 5225 C et DC 3225 C par la société Dow Corning, et comme les alkyl-dimethicone copolyols tels que le Laurylmethicone copolyol vendu sous la dénomination "Dow Corning 5200 Formulation Aid" par la société Dow 20 Corning, le Cetyl dimethicone copolyol vendu sous la dénomination Abil EM 90R par la société Goldschmidt et le mélange de Polyglyceryl-4 isostearate/Cetyl dimethicone copolyol/Hexyl laurate vendu sous la dénomination Abil WE 09R par la société Goldschmidt. On peut y ajouter aussi un ou plusieurs coémulsionnants, qui, de manière avantageuse, peuvent être choisis dans le 25 groupe comprenant les esters d'acide gras à chaîne ramifiée et de polyol, et notamment les esters d'acide gras à chaîne ramifiée et de glycérol et/ou de sorbitan et par exemple l'isostéarate de polyglycéryle, tel que le produit commercialisé sous la dénomination Isolan GI 34 par la société Goldschmidt, l'isostéarate de sorbitan, tel que le produit commercialisé sous la dénomination 30 Arlacel 987 par la société BASF, l'isostéarate de sorbitan et de glycérol, tel que le produit commercialisé sous la dénomination Arlacel 986 par la société ICI, et leurs mélanges. Comme émulsionnants utilisables pour la préparation des émulsions H/E, on 35 peut citer par exemple les émulsionnants non ioniques tels que les esters d'acides gras et de polyols oxyalkylénés (plus particulièrement polyoxyéthylénés), et par exemple les stéarates de polyéthylène glycol comme le stéarate de PEG-100, le stéarate de PEG-50 et le stéarate de PEG-40 ; et leurs mélanges tels que le mélange de mono-stéarate de glycéryle et de stéarate de 40 polyéthylène glycol (100 0E) commercialisé sous la dénomination SIMULSOL 165 par la société SEPPIC ; les esters d'acides gras et de sorbitan oxyalkylénés comprenant par exemple de 20 à 100 0E, et par exemple ceux commercialisés sous les dénominations commerciales Tween 20 (nom INCI : Polysorbate 20), Tween 60 (nom INCI : Polysorbate 60) ou Tween 61 (nom INCI : Polysorbate 61) 45 par la société Ubiqema ; les éthers d'alcools gras oxyalkylénés (oxyéthylénés et/ou oxypropylénés) ; les esters de sucres comme le stéarate de sucrose et le distéarate de sucrose (nom INCI : sucrose distearate) comme le produit commercialisé sous les dénominations Crodesta F10, F-20, F-50, F-70, F110 et F-140 par la société Croda ; et les mélanges de ces émulsionnants comme par 5o exemple le mélange de stéarate de glycéryle et de stéarate de PEG-100, commercialisé sous la dénomination Arlacel 165 par la société Uniqema. On peut aussi incorporer des tensioactifs anioniques tels que les dérivés d'aminoacides comme le sel disodique d'acide N-stéaroyl L-glutamique (nom INCI : Disodium Stearoyl glutamate) commercialisé sous la dénomination Amisoft HS-21 par la société Ajinomoto. On peut ajouter à ces émulsionnants, des co-émulsionnants tels que par exemple les alcools gras ayant de 8 à 26 atomes de carbone, comme l'alcool cétylique, l'alcool stéarylique et leur mélange (alcool cétéarylique), l'octyl io dodécanol, le 2-butyloctanol, le 2-hexyldécanol, le 2-undécylpentadécanol ou l'alcool oléique. On peut aussi préparer des émulsions sans tensioactifs émulsionnants ou en contenant moins de 0,5 % du poids total de la composition, en utilisant des 15 composés appropriés, par exemple les polymères ayant des propriétés émulsionnantes tels que les polymères commercialisés sous les dénominations Carbopol 1342 et Pemulen par la société Noveon ; ou les polymères et copolymères d'acide 2-acrylamido 2-méthylpropane sulfonique, éventuellement réticulés et/ou neutralisés, comme le poly(acide 2-acrylamido 2-méthylpropane 20 sulfonique) commercialisé par la société CLARIANT sous la dénomination Hostacerin AMPS (nom INCI : ammonium polyacryldimethyltauramide) ou comme le polymère en émulsion commercialisé sous la dénomination Sepigel 305 par la société Seppic (nom INCI : Polyacrylamide / C13-C14 isoparaffine / laureth-7) ; les particules de polymères ioniques ou non ioniques, plus 25 particulièrement des particules de polymère anionique comme notamment les polymères d'acide isophtalique ou d'acide sulfoisophtalique, et en particulier les copolymères de phtalate / sulfoisophtalate / glycol (par exemple diéthylèneglycol / Phtalate / isophtalate/1,4-cyclohexane-diméthanol (nom INCI : Diglycol/ CHDM/I sophtalates/ SIP Copolymer) vendus sous les dénominations Eastman AQ 30 polymer (AQ35S, AQ38S, AQ55S, AQ48 Ultra) par la société Eastman Chemical. On peut aussi préparer des émulsions sans émulsionnants, stabilisées par des particules siliconées ou des particules d'oxyde métallique tels que TiO2 ou autres, enrobées ou non. 35 De façon connue, la composition de l'invention peut contenir également des adjuvants habituels dans le domaine cosmétique ou dermatologique, tels que les gélifiants hydrophiles ou lipophiles, les actifs hydrophiles ou lipophiles, les conservateurs (par exemple phenoxyethanol, et parabens), les antimicrobiens 40 comme le caprylyl glycol, les antioxydants, les solvants, les parfums, les charges, les bactéricides, les absorbeurs d'odeur, les matières colorantes, les sels. Les quantités de ces différents adjuvants sont celles classiquement utilisées dans le domaine considéré, et par exemple de 0,01 à 20 % du poids total de la composition. Ces adjuvants, selon leur nature, peuvent être introduits dans la 45 phase grasse ou dans la phase aqueuse. Bien entendu, l'homme de l'art veillera à choisir le ou les éventuels additifs à ajouter à la composition selon l'invention et leurs quantités, de manière telle que les propriétés avantageuses attachées intrinsèquement à la composition conforme à l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par l'addition envisagée. Les compositions selon l'invention peuvent se présenter sous forme liquide (par exemple lotions) ou sous forme de crèmes plus ou moins fluides. Elles peuvent être utilisées pour toute application cosmétique ou dermatologique, notamment pour le soin et le maquillage,de la peau, aussi bien du visage que du corps humain y compris le cuir chevelu, et des muqueuses, et plus particulièrement comme produit de soin de la peau, et plus particulièrement comme produit anti-âge (ou anti-vieillissement), comme produit dépigmentant, comme produit hydratant, comme produit amincissant, ou comme produit de maquillage, plus particulièrement comme fond de teint (fonds de teint fluides ou crémeux). Aussi, la présente invention porte encore sur l'utilisation cosmétique de la is composition telle que définie ci-dessus, pour le soin et/ou le maquillage de la peau et des muqueuses. Elle a encore pour objet, un procédé cosmétique de traitement de la peau, consistant à appliquer sur la peau, une composition telle que définie ci-dessus. 20 Les exemples qui suivent servent à illustrer l'invention sans toutefois présenter un caractère limitatif. Les quantités sont exprimées en pourcentage en poids de matière première. Les composés des compositions selon l'invention sont, selon le cas, cités en noms chimiques ou en noms INCI (International Cosmetic 25 Ingredient). Exemple 1 et exemple comparatif Phase Composition Exemple Exemple 1 selon comparatif l'invention A Eau distillée 28 28 Conservateurs 0.5 0.5 Glycérine 8 8 Carbomer 0.2 0.2 Triéthanolamine 0.53 0.53 B Distéarate de sucrose 2.64 2.64 (Crodesta F50) Polysorbate 61 (Tween 61) 1.76 1.76 Disodium Stearoyl glutamate 0.5 0.5 Acide stéarique 1.32 1.32 Huile de Parleam 2.5 2.5 Stéarate d'isocétyle 2 2 vaseline 1.5 1.5 Cire d'abeille 0.2 0.2 Alcool stéarylique 1.21 1.21 cyclométhicone 3 3 Huile d'amande d'abricot 7 7 Huile de beurre de karité 5 5 C Eau Qsp 100 % Qsp 100 0/0 Takemoto NLK 506 0 5% Pour les deux exemples, on a préparé la phase A à 70 C et la phase B également à 70 C, et on a introduit la phase A dans la phase B, sous très vive agitation au rotor stator (Moritz par exemple). Après 30 minutes d'homogénéisation, la phase C a été alors ajoutée au mélange. Après retour à température ambiante, on a obtenu une dispersion fine et homogène. Mesure du toucher collant : On a mesuré le collant selon le protocole suivant : L'échantillon a été étalé au tire-film sur une plaque de verre de telle manière que e = 50 lm (e étant l'épaisseur du film). On a séché les plaques pendant une heure en boite à gants à 32 C et sous 40 % d'humidité, avant de faire la mesure. Puis on a réalisé les mesures à l'aide du texturomètre TA-XT2i de la société TA Instruments. Pour ce faire, on a amené un cylindre recouvert d'une rondelle de Bioskin de 15 mm de diamètre (1.77 cm2) au contact du film à évaluer à la vitesse de 1 mm/s. Une force équivalant à 400 g (226 g/cm2) a été appliquée pendant 10 secondes, puis la rondelle de Bioskin a été retirée à une vitesse de 10 mm/s à l'aide d'un bras appliquant une force permettant de retirer le film, qui est la force maximale au retrait, Fmax. 19 Le paramètre relevé est cette force maximale au retrait, nommée Finax . On a effectué deux plaques par produit et 3 mesures par plaque. La Fmax indiquée dans le tableau est la moyenne des mesures. Exemple comparatif Exemple selon l'invention Fmax (g) 371 99 écart type 46 28 Ce test montre qu'il faut une force beaucoup plus importante pour l'exemple comparatif, ce qui montre que cet exemple est plus collant et que donc, l'exemple de l'invention est significativement moins collant que la composition ne contenant pas les particules utilisées selon l'invention. i0 Exemple 2 : Lotion (Emulsion H/E) Phase Composition Exemple selon l'invention A Eau distillée 28 Conservateurs 0.5 Glycérine 5 Butylène glycol 4 Vitamine B3 0.2 Carbomer 0.2 Triéthanolamine 0.53 B Distéarate de sucrose (Crodesta 1.32 F50) Polysorbate 61 (Tween 61) 0.88 Disodium Stearoyl glutamate 0.25 Acide stéarique 0.5 Huile de Parleam 1 Stéarate d'isocetyle 2 Alcool stéarylique 0.2 cyclométhicone 3 Isononyl isononanoate 3 Huile de beurre de karité 3 C Eau Qsp 100 0/0 Silsoft 880 0.2 Takemoto NLK 506 3 La phase C est ajoutée à la dispersion préparée selon le même procédé que 15 l'exemple précédent. On obtient un fluide non collant malgré le taux élevé de polyols (9%) dans la composition. REVENDICATIONS 1. Composition comprenant dans un milieu physiologiquement acceptable : a) au moins une phase aqueuse ; b) des particules concaves ou annulaires de matériau siliconé, notamment sous forme de portions de sphères creuses ; c) au moins un composé induisant un toucher collant, présent en une quantité suffisante pour induire ce toucher collant. io 2. Composition comprenant dans un milieu physiologiquement acceptable : a) au moins une phase aqueuse ; b) des particules concaves ou annulaires de matériau siliconé, notamment sous forme de portions de sphères creuses ; c) au moins un actif solubilisé ou stabilisé dans au moins un solvant ; 15 d) ledit ou les dits solvants étant présents en une quantité suffisante pour induire un toucher collant. 3. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que l'actif est choisi parmi la vitamine B3, la vitamine C et leurs mélanges. 4. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les particules concaves de matériau siliconé ont un diamètre moyen inférieur ou égal à 10 m. 25 5. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que les particules concaves de matériau siliconé ont un diamètre moyen allant de 0,1 pm à 8 m, 6. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, 30 caractérisée en ce que les particules concaves de matériau siliconé sont sous forme de portions de sphères creuses ayant une section transversale en forme de fer à cheval ou d'arceau. 7. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, 35 caractérisée en ce que le matériau siliconé est un polysiloxane réticulé de structure tridimensionnelle comprenant, ou constitué de, des motifs de formule (I) : SiO2 et de formule (Il) : R'SiO1,5 dans lesquelles R1 désigne un groupe organique ayant un atome de carbone directement relié à l'atome de silicium. 40 8. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que R1 est un groupe alkyle en C1-C4 ou un groupe phényle. 9. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que R1 45 est un groupe méthyle. 10. Composition selon la revendication 7, caractérisée en ce que R1 est choisi parmi les groupe époxy, (méth)acryloxy, alkényle, mercaptoalkyle, aminoalkyle, halogénoalkyle, glycéroxy, uréido, cyano. 20 50 11. Composition selon l'une quelconque des revendications 6 à 10, caractérisée en ce que le matériau siliconé comprend les motifs (I) et (Il) selon un rapport molaire motif (I) / motif (Il) allant de 30/70 à 50/50, de préférence allant de 35/65 à 45/55 12. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les particules concaves en matériau siliconé sont susceptibles d'être obtenues selon un procédé comprenant : (a) l'introduction dans un milieu aqueux, en présence d'au moins un catalyseur io d'hydrolyse, et éventuellement d'au moins un tensioactif, d'un composé (III) de formule SiX4 et d'un composé (IV) de formule RSiY3, où X et Y désignent indépendamment l'un de l'autre un groupe alcoxy en C1-C4, un groupe alcoxyéthoxy renfermant un groupement alcoxy en C1-C4, un groupe acyloxy en C2-C4, un groupe N,N-dialkylamino renfermant des groupements alkyle en C1-C4, 15 un groupe hydroxyle, un atome d'halogène ou un atome d'hydrogène, et R désigne un groupe organique comportant un atome de carbone directement relié à l'atome de silicium ; et (b) la mise en contact du mélange résultant de l'étape (a) avec une solution aqueuse renfermant au moins un catalyseur de polymérisation et éventuellement 20 au moins un tensioactif, à une température comprise entre 30 et 85 C, pendant au moins deux heures. 13. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que dans l'étape (a), le rapport molaire du composé (III) au composé (IV) va de 30/70 à 25 50/50. 14. Composition selon la revendication 12 ou 13, caractérisée en ce que le rapport en poids de l'eau sur le total des composés (III) et (IV) va de 10/90 à 70/30 dans l'étape (a). 15. Composition selon la revendication 12, caractérisée en ce que R est un groupe alkyle en C1-C4, ou un groupe phényle. 16. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que R est 35 un groupe méthyle. 17. Composition selon la revendication 12, caractérisée en ce que R est choisi parmi les groupes époxy, (méth)acryloxy, alkényle, mercaptoalkyle, aminoalkyle, halogénoalkyle, glycéroxy, uréido, cyano. 40 18. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les particules concaves sont formées d'un petit arc interne (11), d'un grand arc externe (21) et de segments (31) qui relient les extrémités des arcs respectifs, la largeur (W1) entre les deux extrémités du petit 45 arc interne (11) allant de 0,01 à 8 m, de préférence de 0,02 à 6 lm en moyenne, la largeur (W2) entre les eux extrémités du grand arc externe (21) allant de 0,05 à 10 m, de préférence de 0,06 à 8 lm en moyenne et la hauteur (H) du grand arc externe (21) allant de 0,015 à 8 m, de préférence de 0,03 à 6 lm en moyenne. 30 50 5 19. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que les particules de forme annulaire présentent un diamètre moyen extérieur de 0,05 à 15 pm et un diamètre moyen intérieur de 001 à 10 m; la différence entre le diamètre moyen extérieur et le diamètre moyen intérieur étant de 0,04 à 5 m. 20. Composition selon la revendication précédente, présentent un réseau polysiloxane comprenant des unités siloxane de formule (1), (2) (3) (4) (5) et (6) SiO4/2 10 Si(OH)3/2 R1(SiO3/2 R2SiO3/2 R3SiO3/2 R4SiO3/2 15 dans lesquelles R1 et R3 désignent des groupes alkyle, cycloalkyle, aryle, alkylaryle ou aralkyle, et R2 et R4 désignent chacun un groupe hydrocarboné choisi parmi les groupes acryloxy, methacryloxy, vinyle ou mercapto ; le rapport molaire unités siloxane de formule (1) / unités siloxane de formule (2), 20 (3), (4), (5) et (6) étant de 20/80 à 50/50 ; le rapport molaire unités siloxane de formule (2), (3) et (4) / unités siloxane de formule 5) et (6) étant de 50/50 à 75/25; le rapport molaire unités siloxane de formule (3) et (5) / unités siloxane de formule (4) et (6) étant de 20/80 à 60/40. 25 21. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les particules concaves ou annulaires sont présentes en une teneur allant de 0,1 à 15 % en poids par rapport au poids total de la composition. 22. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le composé induisant un toucher collant est choisi parmi les actifs, les polyols, les polymères gélifiants, les cires et leurs mélanges. 35 23. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le composé induisant un toucher collant est choisi parmi l'urée et ses dérivés hydroxylés, le pentaérythritol et ses dérivés hydrosolubles, la glycérine, les alkylènes glycols et polyalkylènes glycols, le sorbitol, les polymères polycarboxyvinyliques, les polymères et copolymères d'acide 2- 40 acrylamido 2-méthylpropane sulfonique, les dérivés cellulosiques; les polysaccharides, la polyvinylpyrrolidone, et leurs mélanges. 24. Utilisation cosmétique de la composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, pour le soin et/ou le maquillage de la peau et des 45 muqueuses. 25. Procédé cosmétique de traitement de la peau, consistant à appliquer sur la peau, une composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 23. 30 26. Procédé pour éliminer le toucher collant d'une composition cosmétique et/ou dermatologique contenant des composés induisant un toucher collant présents en une quantité suffisante pour induire ce toucher collant, consistant à introduire dans la composition des particules concaves ou annulaires de matériau siliconé.5