FR 2899356 A1 20071005 FR 0654950 A 20061117 . Domaine de l'invention La présente invention concerne un procédé d'analyse numérique représenté par une évaluation de solidité de structure et plus particulièrement, un dispositif d'analyse structurelle, un procédé d'analyse structurelle et un programme d'analyse structurelle évaluant la solidité d'une structure dans le processus de mise au point par exemple, d'un dispositif électronique portatif. 2. Description de la technique associée Dans la simulation structurelle prise comme exemple d'analyse structurelle, dans le cas où l'on calcule une contrainte maximale apparaissant lorsqu'une charge est appliquée sur une structure, on ne peut pas obtenir de résultat précis sauf si le maillage de la zone de concentration de contrainte et suffisamment dense. D'autre part, dans le cas où une partie à évaluer réellement dans une zone destinée à être modélisée est très petite en raison de la limitation d'une condition de restriction ou d'une condition de charge, si l'ensemble de la partie d'évaluation est divisée en mailles de très petite taille pour que l'évaluation soit suffisante, la quantité de calcul devient considérable. À la lumière de ce qui précède, on effectue un calcul en deux étapes pour un modèle complet qui est relativement grossier, et un modèle détaillé obtenu en modélisant partiellement (en zoomant) la partie d'évaluation. En conséquence, lorsqu'on effectue une analyse numérique d'une structure partielle détaillée (modèle détaillé) pour une structure complète (modèle complet) dans une analyse structurelle classique, l'extraction du modèle détaillé c'est-à-dire, de la partie du modèle complet qui est zoomée, est effectuée manuellement par des opérateurs en fonction de leur jugement individuel. En tant que technique associée à l'art antérieur, on connaît une technique qui effectue une analyse en utilisant le modèle complet d'une structure à analyser, un modèle partiel obtenu en extrayant une partie du modèle complet de la structure et un modèle partiel détaillé utilisé pour l'analyse de la partie extraite, et en calculant la différence entre les résultats de l'analyse du modèle partiel et du modèle partiel détaillé (se référer par exemple, au document du brevet 1 : publication de la demande de brevet japonais n 11-149466). En outre, on connaît une technique permettant de créer un maillage avec moins de distorsion pour un modèle régional découpé à partir du modèle complet, facilement et immédiatement (se référer par exemple, au document du brevet 2 : publication de la demande de brevet 5 japonais n 7-55656). Lorsqu'on calcule le modèle détaillé avec le processus d'extraction susmentionné, on utilise une valeur de limite du modèle détaillé qui a été calculée pour le modèle complet en tant que condition de limite. À ce moment, il est nécessaire d'effectuer une modélisation de telle 10 sorte que la valeur de limite ne soit pas modifiée en raison de la différence de forme entre le modèle détaillé et le modèle complet. Toutefois, la limite du modèle détaillé doit être déterminée à l'avance. En conséquence, dans le cas où un opérateur détermine arbitrairement la limite du modèle détaillé comme de la manière classique, il y a une forte possibilité pour 15 que la valeur de limite soit modifiée en raison d'une différence de forme entre le modèle détaillé et le modèle complet. Il est en outre difficile de déterminer si le résultat obtenu dans le modèle détaillé est suffisamment précis ou non, de telle sorte qu'il faut effectuer un nouveau calcul de vérification en utilisant le modèle de maillage détaillé, ce qui entraîne un 20 problème important. RÉSUMÉ DE L'INVENTION La présente invention a été réalisée pour résoudre les problèmes ci-dessus et un objectif de celle-ci consiste à fournir un 25 dispositif d'analyse structurelle, un procédé d'analyse structurelle et un programme d'analyse structurelle, capables de déterminer automatiquement la limite entre le modèle complet et le modèle détaillé de manière à obtenir ainsi une solution hautement précise sans intervention d'un opérateur et avec moins d'heures de main-d'oeuvre et 30 moins de temps de calcul. Pour résoudre les problèmes ci-dessus, selon un premier aspect de la présente invention, il est fourni un dispositif d'analyse structurelle utilisant un modèle de maillage obtenu en divisant un modèle en mailles pour effectuer une analyse de déplacement ou de contrainte, 35 comprenant : une section de création d'iso-surface qui crée une isosurface de champ d'après un résultat d'analyse du modèle de maillage ; une section de création de modèle de maillage détaillé qui utilise l'isosurface de champ créée par la section de création d'iso-surface pour créer un modèle de maillage détaillé d'une partie du modèle de maillage ; une section d'analyse qui utilise le résultat de l'analyse du modèle de maillage pour effectuer une analyse du modèle de maillage détaillé créé par la section de création de modèle de maillage détaillé et une section d'évaluation d'analyse qui évalue le résultat de l'analyse du modèle de maillage détaillé en se basant sur le résultat de l'analyse obtenu par la section d'analyse et le résultat de l'analyse du modèle de maillage. Dans le dispositif d'analyse structurelle selon la présente invention, la section d'analyse acquiert la valeur de limite du modèle de maillage détaillé à partir du résultat de l'analyse du modèle de maillage et utilise la valeur de limite pour analyser le modèle de maillage détaillé. Dans le dispositif d'analyse structurelle selon la présente invention, la section de création de modèle de maillage détaillé comporte : une première section de création de modèle de maillage détaillé qui crée un premier modèle de maillage détaillé avec la même taille de maille que celle du modèle de maillage ; et une seconde section de création de modèle de maillage détaillé qui crée un deuxième modèle de maillage détaillé avec une taille de maille plus petite obtenue en réduisant la taille de maille du premier modèle de maillage détaillé jusqu'à une taille prédéterminée, la section d'analyse analyse le deuxième modèle de maillage détaillé en se basant sur une première valeur de limite obtenue par l'analyse du modèle de maillage pour obtenir une seconde valeur de limite du premier modèle de maillage détaillé et utilise la seconde valeur de limite pour analyser le premier modèle de maillage détaillé et la section d'évaluation d'analyse effectue une première évaluation d'analyse en se basant sur le résultat de l'analyse du premier modèle de maillage détaillé obtenu par la section d'analyse et sur le résultat de l'analyse du modèle de maillage. Dans le dispositif d'analyse structurelle selon la présente invention, la section d'évaluation d'analyse effectue la première évaluation d'analyse en se basant sur le déplacement des contacts de limite obtenu en tant que résultat de l'analyse du premier modèle de maillage détaillé et le déplacement des contacts de limite obtenu en tant que résultat de l'analyse du modèle de maillage. Dans le dispositif d'analyse structurelle selon la présente invention, la section d'évaluation d'analyse effectue une seconde évaluation d'analyse en se basant sur le résultat de l'analyse du deuxième modèle de maillage détaillé et sur le résultat de l'analyse du premier modèle de maillage détaillé. Dans le dispositif d'analyse structurelle selon la présente invention, la section d'évaluation d'analyse effectue la seconde évaluation d'analyse en se basant sur la contrainte maximale obtenue en tant que résultat de l'analyse du deuxième modèle de maillage détaillé et sur la contrainte maximale obtenue en tant que résultat de l'analyse du premier modèle de maillage détaillé. Dans le dispositif d'analyse structurelle selon la présente invention, si l'évaluation effectuée par la section d'évaluation d'analyse ne satisfait pas une condition prédéterminée, la section de création d'iso- surface réduit la valeur de champ de manière à créer une nouvelle isosurface de champ. Selon un deuxième aspect de la présente invention, il est fourni un procédé d'analyse structurelle dans lequel un ordinateur utilise un modèle de maillage obtenu en divisant un modèle en mailles pour effectuer une analyse de déplacement ou de contrainte, comprenant : une étape de création d'iso-surface qui crée une iso-surface de champ d'après un résultat d'analyse du modèle de maillage ; une étape de création de modèle de maillage détaillé qui utilise l'iso-surface créée par l'étape de création d'iso-surface pour créer un modèle de maillage détaillé d'une partie du modèle de maillage ; une étape d'analyse qui utilise le résultat de l'analyse du modèle de maillage pour effectuer une analyse du modèle de maillage détaillé créé par l'étape de création de modèle de maillage détaillé ; et une étape d'évaluation d'analyse qui évalue le résultat de l'analyse du modèle de maillage détaillé en se basant sur le résultat de l'analyse obtenu par l'étape d'analyse et le résultat de l'analyse du modèle de maillage. Dans le procédé d'analyse structurelle selon la présente invention, l'étape d'analyse acquiert la valeur de limite du modèle de maillage détaillé à partir du résultat de l'analyse du modèle de maillage et utilise la valeur de limite pour analyser le modèle de maillage détaillé. Dans le procédé d'analyse structurelle selon la présente invention, l'étape de création de modèle de maillage détaillé comporte : une première étape de création de modèle de maillage détaillé qui crée un premier modèle de maillage détaillé avec la même taille de maille que celle du modèle de maillage ; et une seconde étape de création de modèle de maillage détaillé qui crée un deuxième modèle de maillage détaillé avec une taille de maille plus petite obtenue en réduisant la taille de maille du premier modèle de maillage détaillé jusqu'à une taille prédéterminée, l'étape d'analyse analyse le deuxième modèle de maillage détaillé en se basant sur une première valeur de limite obtenue par l'analyse du modèle de maillage pour obtenir une seconde valeur de limite du premier modèle de maillage détaillé et utilise la seconde valeur de limite pour analyser le premier modèle de maillage détaillé et l'étape d'évaluation d'analyse effectue une première évaluation d'analyse en se basant sur le résultat de l'analyse du premier modèle de maillage détaillé obtenu par l'étape d'analyse et sur le résultat de l'analyse du modèle de maillage. Dans le procédé d'analyse structurelle selon la présente invention, l'étape d'évaluation d'analyse effectue la première évaluation d'analyse en se basant sur le déplacement des contacts de limite obtenu en tant que résultat de l'analyse du premier modèle de maillage détaillé et le déplacement des contacts de limite obtenu en tant que résultat de l'analyse du modèle de maillage. Dans le procédé d'analyse structurelle selon la présente invention, l'étape d'évaluation d'analyse effectue une seconde évaluation d'analyse en se basant sur le résultat de l'analyse du deuxième modèle de maillage détaillé et sur le résultat de l'analyse du premier modèle de maillage détaillé. Dans le procédé d'analyse structurelle selon la présente invention, l'étape d'évaluation d'analyse effectue la seconde évaluation d'analyse en se basant sur la contrainte maximale obtenue en tant que résultat de l'analyse du deuxième modèle de maillage détaillé et sur la contrainte maximale obtenue en tant que résultat de l'analyse du premier modèle de maillage détaillé. Dans le procédé d'analyse structurelle selon la présente 35 invention, si l'évaluation effectuée par l'étape d'évaluation d'analyse ne satisfait pas une condition prédéterminée, l'étape de création d'iso-surface réduit la valeur de champ de manière à créer une nouvelle iso-surface de champ et les étapes respectives ci-dessus sont répétées pour permettre à l'étape d'évaluation d'analyse d'effectuer une fois de plus une évaluation. Dans le procédé d'analyse structurelle selon la présente invention, dans le cas où la première évaluation d'analyse effectuée par l'étape d'évaluation d'analyse satisfait une condition prédéterminée, si la seconde évaluation d'analyse ne satisfait pas une condition prédéterminée, les étapes respectives ci-dessus sont répétées, la taille de maille du modèle de maillage étant remplacée par la taille de maille du deuxième modèle de maillage détaillé pour permettre à l'étape d'évaluation d'analyse d'effectuer une fois de plus une évaluation. Selon un troisième aspect de la présente invention, il est fourni un programme d'analyse structurelle permettant à un ordinateur d'exécuter un procédé d'analyse structurelle utilisant un modèle de maillage obtenu en divisant un modèle en mailles pour effectuer une analyse de déplacement ou de contrainte, le programme permettant à l'ordinateur d'exécuter : une étape de création d'iso-surface qui crée une iso-surface de champ d'après un résultat d'analyse du modèle de maillage ; une étape de création de modèle de maillage détaillé qui utilise l'iso-surface de champ créée par l'étape de création d'iso-surface pour créer un modèle de maillage détaillé d'une partie du modèle de maillage ; une étape d'analyse qui utilise le résultat de l'analyse du modèle de maillage pour effectuer une analyse du modèle de maillage détaillé créé par l'étape de création de modèle de maillage détaillé ; et une étape d'évaluation d'analyse qui évalue le résultat de l'analyse du modèle de maillage détaillé en se basant sur le résultat de l'analyse obtenu par l'étape d'analyse et le résultat de l'analyse du modèle de maillage. Selon la présente invention, il est possible de déterminer automatiquement la limite entre le modèle complet et le modèle détaillé et d'obtenir ainsi une solution hautement précise sans intervention d'un opérateur et avec moins d'heures de main-d'oeuvre et moins de temps de calcul que dans le cas où l'on utilise un procédé d'analyse classique par zoom. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1 est un schéma par blocs représentant la configuration complète d'un dispositif d'analyse structurelle selon un mode de réalisation de la présente invention ; la figure 2 est une vue d'ensemble d'un modèle à analyser (modèle de prisme avec une minuscule encoche) et une vue partiellement détaillée de celuici ; la figure 3 est une vue conceptuelle représentant un processus de création séquentielle d'un modèle de maillage détaillé à partir d'un 10 modèle complet (modèle de maillage) ; la figure 4 est un premier organigramme montrant le fonctionnement du mode de réalisation de la présente invention la figure 5 est un deuxième organigramme montrant le fonctionnement du mode de réalisation de la présente invention 15 la figure 6 est un troisième organigramme montrant le fonctionnement du mode de réalisation de la présente invention la figure 7 est un quatrième organigramme montrant le fonctionnement du mode de réalisation de la présente invention ; et la figure 8 est un cinquième organigramme montrant le 20 fonctionnement du mode de réalisation de la présente invention. DESCRIPTION DÉTAILLÉE DES MODES DE RÉALISATION PRÉFÉRÉS Un mode de réalisation de la présente invention va être décrit ci-dessous en référence aux dessins annexés. 25 La figure 1 est un schéma par blocs représentant la configuration complète d'un dispositif d'analyse structurelle selon un mode de réalisation de la présente invention. La figure 2 est une vue d'ensemble d'un modèle à analyser (modèle de prisme avec une minuscule encoche) et une vue partiellement détaillée de celui-ci. La figure 3 est une vue 30 conceptuelle représentant un processus de création séquentielle d'un modèle de maillage détaillé à partir d'un modèle complet (modèle de maillage). Comme représenté sur la figure 1, un dispositif d'analyse structurelle selon la présente invention comporte une section de création 35 de modèle de maillage complet 1 qui crée un modèle de maillage complet à partir de son modèle complet d'origine et une section d'acquisition de modèle de maillage 2 qui effectue l'acquisition du modèle de maillage créé par la section de création de modèle de maillage complet 1 (TO). La section de création de modèle de maillage complet 1 et la section d'acquisition de modèle de maillage 2 peuvent être intégrées en un 5 composant. Le dispositif d'analyse structurelle comporte en outre, une section d'analyse 3 qui utilise le modèle de maillage acquis par la section d'acquisition de modèle de maillage 2 (Tl) pour analyser le déplacement et la contrainte selon par exemple, une méthode des éléments finis, une 10 section de création d'iso-surface de champ 4 qui utilise un résultat d'analyse obtenu par la section d'analyse 3 (T2) pour créer une surface d'iso-contrainte comme iso-surface de champ et une première section de création de modèle de maillage détaillé 5 qui utilise l'iso-surface obtenue par la section de création d'iso-surface de champ 4 (T3) pour créer un 15 premier modèle détaillé. En tant que partie de modèle utilisée comme premier modèle de maillage détaillé, on choisit dans le modèle de maillage complet une partie qui nécessite une analyse plus détaillée, comme représenté sur la figure 2. On notera que la taille des mailles du premier modèle de maillage 20 détaillé est la même que celle du modèle de maillage obtenu par la section d'acquisition de modèle de maillage 2. Le dispositif d'analyse structurelle selon le présent mode de réalisation comporte en outre, une seconde section de création de modèle de maillage détaillé 6 qui utilise le premier modèle de maillage détaillé 25 créé par la première section de création de modèle de maillage détaillé 5 (T4) pour créer le deuxième modèle de maillage détaillé avec une taille de maille plus petite, une section de détermination de valeurs de limite (déplacement de contact) 7 qui utilise un résultat d'analyse pour le modèle de maillage complet (T5) pour fournir un déplacement de contact au 30 deuxième modèle de maillage détaillé obtenu par la seconde section de création de modèle de maillage détaillé 6 (T6) et une section de détermination de valeur de limite (charge de contact) 8 qui utilise la section d'analyse 3 pour analyser le deuxième modèle de maillage détaillé auquel a été fournie la valeur de limite (T7) et utilise son résultat 35 d'analyse (T8) pour fournir une charge de contact au premier modèle de maillage détaillé (T9). Le dispositif d'analyse structurelle comporte en outre, une section d'évaluation d'analyse 9 qui utilise la section d'analyse 3 pour analyser le premier modèle de maillage détaillé auquel a été fournie la valeur de limite (T10) et utilise son résultat d'analyse et un résultat d'analyse pour le modèle de maillage complet (T11) pour effectuer une évaluation d'analyse. Lorsque la section d'évaluation d'analyse 9 fournit en sortie un résultat d'évaluation, le processus d'analyse complet est achevé. Dans le cas où on analyse un modèle de maillage plus détaillé ou si l'isosurface est modifiée à une valeur plus petite, on répète le processus d'analyse mentionné ci-dessus. On notera que dans le présent mode de réalisation, la section d'analyse 3 comporte une section de mémorisation 3a. À chaque fois que la section d'analyse 3 effectue une analyse pour un modèle, elle mémorise un résultat de l'analyse dans la section de mémorisation 3a de façon à fournir en sortie le résultat de manière appropriée. Le fonctionnement du présent mode de réalisation va ensuite être décrit plus en détail en utilisant les organigrammes représentés sur les figures 4 à 8. Pour simplifier, dans la description qui suit, le terme modèle de maillage complet est appelé simplement modèle complet et dans les organigrammes qui suivent, le premier jusqu'au quatrième modèle de maillage détaillé 1-1 à 2-2 sont appelés simplement respectivement modèles détaillés 1-1 à 2-2. Un modèle complet est créé à partir d'un modèle tridimensionnel en utilisant une fonction de maillage automatique (étape Si). Par la suite, une condition de sécurité et une condition de charge sont fixées pOUr le modèle de maillage du modèle complet (étape S2). Une partie destinée à être évaluée (partie d'encoche dans le cas de la figure 2) est ensuite définie (étape S3). On notera qu'une autre partie peut être déterminée comme la partie d'évaluation. Après cela, un calcul (calcul de déplacement et calcul de contrainte) pour le modèle complet est effectué (étape S4) et la valeur de contrainte maximale de la partie d'évaluation est récupérée à partir du résultat du calcul du modèle complet (étape S5). On notera qu'un procédé d'analyse du présent mode de réalisation calcule d'abord le déplacement de chaque élément et calcule la contrainte en se basant sur le déplacement obtenu. La valeur de contrainte maximale est multipliée par la suite par un coefficient d'iso-surface a (par exemple, 0,8) pour calculer une contrainte d'iso-surface 13 (étape S6). Une surface tridimensionnelle définie par l'iso-surface est ensuite créée (calculée) à partir du modèle complet 5 (étape S7). Après avoir obtenu l'iso-surface, la surface définie par l'isosurface est utilisée pour découper une partie détaillée à partir du modèle tridimensionnel en tant que données tridimensionnelles (étape S8). Un premier modèle de maillage détaillé 1-1 est créé par la suite à partir du 10 modèle détaillé découpé avec la même taille de maille que celle du modèle complet (étape S9). Dans le cas d'un modèle tridimensionnel, on calcule la taille de maille d'un deuxième modèle de maillage détaillé selon la formule suivante, le nombre de mailles ici utilisées étant fixé à N, (étape S10). (NI/nombre de mailles du modèle complet)1/3 x taille des 15 mailles du modèle complet Après calcul de la taille des mailles, la partie détaillée du modèle tridimensionnel est divisée une nouvelle fois en mailles de la taille calculée pour créer un deuxième modèle de maillage détaillé 1-2 (étape S11). En même temps, on calcule le déplacement des contacts de limite 20 du deuxième modèle de maillage détaillé 1-2 en utilisant une équation d'interpolation linéaire en se basant sur le résultat du calcul du modèle complet, le résultat obtenu est remplacé en tant que données de déplacement forcé (étape S12) et le déplacement et la contrainte du deuxième modèle de maillage détaillé 1-2 sont calculés (étape S13). 25 Une force de réaction de contact sur la limite est extraite par la suite du résultat de calcul du déplacement et de la contrainte du second modèle de maillage 1-2, on remplace la charge de contact sur les contacts de limite du premier modèle de maillage détaillé 1-1 en utilisant une interpolation linéaire (étape S14) et on calcule le premier modèle de 30 maillage détaillé 1-1 (étape S15). En outre, le déplacement Dd des contacts de limite est fourni en sortie en se basant sur le résultat du calcul du premier modèle de maillage détaillé 1-1 (étape S16) et le déplacement Da des contacts de limite est fourni en sortie en se basant sur le résultat du calcul du modèle complet (étape S17). 35 Le déplacement Dd des contacts de limite du premier modèle de maillage détaillé 1-1 et le déplacement Da des contacts de limite du modèle complet sont ensuite utilisés pour déterminer une erreur (étape S18). Cette détermination d'erreur est effectuée en utilisant l'inégalité suivante. -0,01 Une force de réaction de contact sur la limite est ensuite extraite du résultat du calcul du quatrième modèle de maillage détaillé 2-2, la charge de contact sur les contacts de limite du troisième modèle de maillage détaillé 2-1 est remplacée en utilisant une interpolation linéaire (étape S28) et on calcule le troisième modèle de maillage détaillé 2-1 (étape S29). Le déplacement Dd des contacts de limite est ensuite fourni en sortie en se basant sur le résultat du calcul du troisième modèle de maillage détaillé 2-1 (étape S30) et le déplacement Da des contacts de limite est fourni en sortie en se basant sur le résultat du calcul du modèle détaillé 1-2 (étape S31). Le déplacement Dd des contacts de limite du troisième modèle de maillage détaillé 2-1 et le déplacement Da des contacts de limite du deuxième modèle de maillage détaillé 1-2 sont utilisés par la suite pour déterminer une erreur (étape S32). Cette détermination d'erreur est effectuée en utilisant l'inégalité suivante. -0,01 REVENDICATIONS 1. Dispositif d'analyse structurelle utilisant un modèle de maillage obtenu en divisant un modèle en mailles pour effectuer une analyse de déplacement ou de contrainte, comprenant : une section de création d'iso-surface (4) qui crée une iso- surface de champ d'après un résultat d'analyse du modèle de maillage ; une section de création de modèle de maillage détaillé qui utilise l'iso-surface de champ créée par la section de création d'iso-surface (4) pour créer un modèle de maillage détaillé d'une partie du modèle de maillage ; une section d'analyse (3) qui utilise le résultat de l'analyse du modèle de maillage pour effectuer une analyse du modèle de maillage détaillé créé par la section de création de modèle de maillage détaillé ; et une section d'évaluation d'analyse (9) qui évalue le résultat de l'analyse du modèle de maillage détaillé en se basant sur le résultat de l'analyse obtenue par la section d'analyse (3) et le résultat de l'analyse du modèle de maillage. 2. Dispositif d'analyse structurelle selon la revendication 1, caractérisé en ce que la section d'analyse (3) acquiert la valeur de limite du modèle de maillage détaillé à partir du résultat de l'analyse du modèle de maillage et utilise la valeur de limite pour analyser le modèle de maillage détaillé. 3. Dispositif d'analyse structurelle selon la revendication 1, caractérisé en ce que la section de création de modèle de maillage détaillé comporte : une première section de création de modèle de maillage détaillé (5) qui crée un premier modèle de maillage détaillé avec la même taille de maille que celle du modèle de maillage ; et une seconde section de création de modèle de maillage détaillé (4) qui crée un deuxième modèle de maillage détaillé avec une taille de maille plus petite obtenue en réduisant la taille de maille du premier modèle de maillage détaillé jusqu'à une taille prédéterminée, la section d'analyse (3) analyse le deuxième modèle de maillage détaillé en se basant sur une première valeur de limite obtenue par 35 l'analyse du modèle de maillage pour obtenir une seconde valeur de limitedu premier modèle de maillage détaillé et utilise la seconde valeur de limite pour analyser le premier modèle de maillage détaillé, et la section d'évaluation d'analyse (9) effectue une première évaluation d'analyse en se basant sur le résultat de l'analyse du premier modèle de maillage détaillé obtenu par la section d'analyse (3) et sur le résultat de l'analyse du modèle de maillage. 4. Dispositif d'analyse structurelle selon la revendication 3, caractérisé en ce que la section d'évaluation d'analyse (9) effectue la première évaluation d'analyse en se basant sur le déplacement des contacts de limite obtenu en tant que résultat de l'analyse du premier modèle de maillage détaillé et le déplacement des contacts de limite obtenu en tant que résultat de l'analyse du modèle de maillage. 5. Dispositif d'analyse structurelle selon la revendication 3, 15 caractérisé en ce que la section d'évaluation d'analyse (9) effectue une seconde évaluation d'analyse en se basant sur le résultat de l'analyse du deuxième modèle de maillage détaillé et sur le résultat de l'analyse du premier modèle de maillage détaillé. 20 6. Dispositif d'analyse structurelle selon la revendication 5, caractérisé en ce que la section d'évaluation d'analyse (9) effectue la seconde évaluation d'analyse en se basant sur la contrainte maximale obtenue en tant que résultat de l'analyse du deuxième modèle de maillage détaillé et 25 sur la contrainte maximale obtenue en tant que résultat de l'analyse du premier modèle de maillage détaillé. 7. Dispositif d'analyse structurelle selon la revendication caractérisé en ce que si l'évaluation effectuée par la section d'évaluation d'analyse (9) 30 ne satisfait pas une condition prédéterminée, la section de création d'isosurface (4) réduit la valeur de champ de manière à créer une nouvelle isosurface de champ. 8. Procédé d'analyse structurelle dans lequel un ordinateur utilise un modèle de maillage obtenu en divisant un modèle en mailles 35 pour effectuer une analyse de déplacement ou de contrainte, comprenantune étape de création d'iso-surface qui crée une iso-surface de champ d'après un résultat d'analyse du modèle de maillage ; une étape de création de modèle de maillage détaillé qui utilise l'iso-surface de champ créée par l'étape de création d'iso-surface pour créer un modèle de maillage détaillé d'une partie du modèle de maillage une étape d'analyse qui utilise le résultat de l'analyse du modèle de maillage pour effectuer une analyse du modèle de maillage détaillé créé par l'étape de création de modèle de maillage détaillé ; et une étape d'évaluation d'analyse qui évalue le résultat de l'analyse du modèle de maillage détaillé en se basant sur le résultat de l'analyse obtenu par l'étape d'analyse et le résultat de l'analyse du modèle de maillage. 9. Procédé d'analyse structurelle selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'étape d'analyse acquiert la valeur de limite du modèle de maillage détaillé à partir du résultat de l'analyse du modèle de maillage et utilise la valeur de limite pour analyser le modèle de maillage détaillé. 10. Procédé d'analyse structurelle selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'étape de création de modèle de maillage détaillé comporte : une première étape de création de modèle de maillage détaillé qui crée un premier modèle de maillage détaillé avec la même taille de maille que celle du modèle de maillage ; et une seconde étape de création de modèle de maillage détaillé qui crée un deuxième modèle de maillage détaillé avec une taille de maille plus petite obtenue en réduisant la taille de maille du premier modèle de maillage détaillé jusqu'à une taille prédéterminée, l'étape d'analyse analyse le deuxième modèle de maillage détaillé en se basant sur une première valeur de limite obtenue par l'analyse du modèle de maillage pour obtenir une seconde valeur de limite du premier modèle de maillage détaillé et utilise la seconde valeur de limite pour analyser le premier modèle de maillage détaillé, et l'étape d'évaluation d'analyse effectue une première évaluation d'analyse en se basant sur le résultat de l'analyse du premier modèle de maillage détaillé obtenu par l'étape d'analyse et sur le résultat de l'analyse du modèle de maillage. 11. Procédé d'analyse structurelle selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'étape d'évaluation d'analyse effectue la première évaluation d'analyse en se basant sur le déplacement des contacts de limite obtenu en tant que résultat de l'analyse du premier modèle de maillage détaillé et le déplacement des contacts de limite obtenu en tant que résultat de l'analyse du modèle de maillage. 12. Procédé d'analyse structurelle selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'étape d'évaluation d'analyse effectue une seconde évaluation d'analyse en se basant sur le résultat de l'analyse du deuxième modèle de maillage détaillé et sur le résultat de l'analyse du premier modèle de maillage détaillé. 13. Procédé d'analyse structurelle selon la revendication 12, 15 caractérisé en ce que l'étape d'évaluation d'analyse effectue la seconde évaluation d'analyse en se basant sur la contrainte maximale obtenue en tant que résultat de l'analyse du deuxième modèle de maillage détaillé et sur la contrainte maximale obtenue en tant que résultat de l'analyse du premier 20 modèle de maillage détaillé. 14. Procédé d'analyse structurelle selon la revendication 8, caractérisé en ce que si l'évaluation effectuée par l'étape d'évaluation d'analyse ne satisfait pas une condition prédéterminée, l'étape de création d'iso-surface 25 réduit la valeur de champ de manière à créer une nouvelle iso-surface de champ et les étapes respectives ci-dessus sont répétées pour permettre à l'étape d'évaluation d'analyse d'effectuer une fois de plus une évaluation. 15. Procédé d'analyse structurelle selon la revendication 13, caractérisé en ce que 30 dans le cas où la première évaluation d'analyse effectuée par l'étape d'évaluation d'analyse satisfait une condition prédéterminée, si la seconde évaluation d'analyse ne satisfait pas une condition prédéterminée, les étapes respectives ci-dessus sont répétées, la taille de maille du modèle de maillage étant remplacée par la taille de maille du deuxième 35 modèle de maillage détaillé pour permettre à l'étape d'évaluation d'analyse d'effectuer une fois de plus une évaluation. 16. Programme d'analyse structurelle permettant à un ordinateur d'exécuter un procédé d'analyse structurelle utilisant un modèle de maillage obtenu en divisant un modèle en mailles pour effectuer une analyse de déplacement ou de contrainte, le programme permettant à l'ordinateur d'exécuter : une étape de création d'iso-surface qui crée une iso-surface de champ d'après un résultat d'analyse du modèle de maillage ; une étape de création de modèle de maillage détaillé qui utilise l'iso-surface de champ créée par l'étape de création d'iso-surface pour créer un modèle de maillage détaillé d'une partie du modèle de maillage ; une étape d'analyse qui utilise le résultat de l'analyse du modèle de maillage pour effectuer une analyse du modèle de maillage détaillé créé par l'étape de création de modèle de maillage détaillé ; et une étape d'évaluation d'analyse qui évalue le résultat de l'analyse du modèle de maillage détaillé en se basant sur le résultat de l'analyse obtenu par l'étape d'analyse et le résultat de l'analyse du modèle de maillage. 17. Programme d'analyse structurelle selon la revendication 16, caractérisé en ce que l'étape d'analyse acquiert la valeur de limite du modèle de maillage détaillé à partir du résultat de l'analyse du modèle de maillage et utilise la valeur de limite pour analyser le modèle de maillage détaillé. 18. Programme d'analyse structurelle selon la revendication 16, caractérisé en ce que l'étape de création de modèle de maillage détaillé comporte : une première étape de création de modèle de maillage détaillé qui crée un premier modèle de maillage détaillé avec la même taille de maille que celle du modèle de maillage ; et une seconde étape de création de modèle de maillage détaillé qui crée un deuxième modèle de maillage détaillé avec une taille de maille plus petite obtenue en réduisant la taille de maille du premier modèle de maillage détaillé jusqu'à une taille prédéterminée, l'étape d'analyse analyse le deuxième modèle de maillage détaillé en se basant sur une première valeur de limite obtenue par l'analyse du modèle de maillage pour obtenir une seconde valeur de limite du premier modèle de maillage détaillé et utilise la seconde valeur de limite pour analyser le premier modèle de maillage détaillé, etl'étape d'évaluation d'analyse effectue une première évaluation d'analyse en se basant sur le résultat de l'analyse du premier modèle de maillage détaillé obtenu par l'étape d'analyse et sur le résultat de l'analyse du modèle de maillage. 19. Programme d'analyse structurelle selon la revendication 18, caractérisé en ce que l'étape d'évaluation d'analyse effectue la première évaluation d'analyse en se basant sur le déplacement des contacts de limite obtenu en tant que résultat de l'analyse du premier modèle de maillage détaillé et le déplacement des contacts de limite obtenu en tant que résultat de l'analyse du modèle de maillage. 20. Programme d'analyse structurelle selon la revendication 18, caractérisé en ce que l'étape d'évaluation d'analyse effectue une seconde évaluation d'analyse en se basant sur le résultat de l'analyse du deuxième modèle de maillage détaillé et sur le résultat de l'analyse du premier modèle de maillage détaillé.