FR 2900990 A1 20071116 FR 0604245 A 20060512 La présente invention concerne une pièce réalisée par assemblage de plusieurs morceaux textiles, par exemple de plusieurs morceaux de moquette. Le compartiment des passagers d'une automobile comporte souvent un tapis de sol. Celui-ci est parfois formé d'un matériau textile, par exemple de moquette. On sait déjà réaliser des tapis de sol d'automobile formés de plusieurs morceaux textiles. Ainsi, les documents US-4 671 981 et 4 810 546 décrivent tous deux des systèmes d'accrochage d'une partie amovible de moquette qui peut être séparée d'une partie adjacente de moquette. Dans ces dispositifs, les parties de moquette sont maintenues séparément sur le plancher du véhicule. En effet, ces documents concernent essentiellement le problème posé par le nettoyage des parties qui se salissent le plus. L'invention concerne un problème qui n'est pas celui du nettoyage, mais qui est la fabrication d'une seule pièce adaptée à des fonctions différentes dans différentes parties, ces différentes parties étant formées de plusieurs morceaux de caractéristiques différentes. Ces fonctions peuvent être techniques (par exemple différence de résistance au frottement des pieds, réalisation des morceaux par des procédés différents), esthétiques (par exemple accord ou contraste de couleurs), ou de rentabilité (pour éviter les chutes obtenues par la découpe d'une pièce de contour complexe). On peut obtenir les fonctions précitées avec les dis-positifs décrits dans les documents précités, par utilisation de morceaux de moquette de qualités différentes, par exemple de couleurs ou de textures différentes. Cependant, les dispositifs de fixation sont complexes et coûteux, puisqu'ils nécessitent la pose d'un grand nombre d'organes de fixation sur le plancher du véhicule. L'invention a pour objet de remplir des fonctions par exemple techniques, esthétiques et/ou de rentabilité, d'une manière qui ne nécessite pas le montage d'organes de fixation sur le plancher du véhicule. Selon l'invention, l'ensemble de la pièce à réaliser, par exemple un tapis de sol d'automobile, est formé de plusieurs morceaux textiles qui sont raccordés. En conséquence, le tapis de sol constitue une pièce qui peut être manipulée dans son ensemble, avec des parties ayant des caractéristiques différentes, par exemple de couleur ou de texture. On peut envisager de réaliser l'assemblage de morceaux textiles pour la formation d'une telle pièce par mise bout à bout des morceaux le long d'une ligne d'assemblage et par assemblage de ces morceaux par une bande munie de boute- rolles qui traversent les deux morceaux à assembler, à proximité de leurs bords. Cependant, on constate alors que la bande qui porte les séries de bouterolles doit être large ; en effet, les trous de passage des bouterolles doivent être relativement distants du bord du morceau tex- tile correspondant parce que les bords risquent de s'effilocher, de sorte que les bouterolles peuvent se déchausser. Il est donc nécessaire de conserver une certaine distance entre le bord d'un morceau textile et les trous de passage de bouterolles, et la bande d'assemblage doit être large. L'invention a pour objet la solution du problème précité, c'est-à-dire la réduction de la largeur de la bande d'assemblage de morceaux textiles pour la formation d'une pièce, telle qu'un tapis de sol. Selon l'invention, le problème est résolu par utili- sation d'un bord d'assemblage des morceaux textiles qui a une forme sinueuse afin que les directions d'application des forces entre des bouterolles de la bande soient inclinées d'un angle de l'ordre de 45' par rapport à la direction longitudinale de la bande ; ainsi, pour un même espacement transversal des séries de bouterolles coopérant avec les deux morceaux textiles, la distance séparant deux bouterolles adjacentes peut augmenter d'un facteur 1,4 environ. Plus précisément, l'invention concerne une pièce formée par assemblage d'au moins deux morceaux textiles à l'aide d'une bande, notamment de matière plastique, dont dépassent deux séries de bouterolles, chaque série étant disposée près d'un bord de la bande, les bouterolles passant dans des trous des deux morceaux textiles ; selon l'invention, des bouterolles d'une série sont décalées suivant la longueur de la bande par rapport aux bouterolles de l'autre série, afin qu'une bouterolle d'une série soit transversalement en face d'un espace entre deux bouterolles de l'autre série, et en ce que la ligne d'assemblage des deux morceaux textiles est une ligne sinueuse qui est pratiquement tangente à la médiatrice du segment reliant une bouterolle d'une série à l'une des deux bouterolles les plus proches de l'autre série, pratiquement au centre de ce segment. De préférence, le segment est incliné d'un angle de 45' environ par rapport à la direction longitudinale de la bande. De préférence, chaque série de bouterolles comporte des bouterolles disposées suivant une ligne sensiblement parai-15 lèle à un bord de la bande. De préférence, les bouterolles des deux séries ont la même disposition mutuelle le long de leur ligne, mais les deux séries sont décalées l'une par rapport à l'autre dans la direction de la longueur de la bande. 20 Dans un mode de réalisation, les bouterolles de chaque série sont régulièrement espacées, et les espacements des bouterolles des deux séries sont pratiquement les mêmes. Dans un autre mode de réalisation, les espacements des bouterolles d'une série sont différents des espacements des 25 bouterolles de l'autre série. Par exemple, l'une des séries de bouterolles a des bouterolles dont l'espacement moyen est pratiquement double de celui des bouterolles de l'autre série. Dans un exemple de réalisation, l'un des morceaux 30 textiles au moins a une forme non plate, obtenue par une étape de formage préalable à l'assemblage de la pièce. Dans un exemple de réalisation, la pièce comporte en outre une contre-bande dont la longueur et la largeur sont analogues à celles de la bande, la contre-bande ayant des 35 trous aux emplacements des bouterolles pour le passage de celles-ci, et les bouterolles sont fixées à la contre-bande. Dans des exemples, la contre-bande peut être formée de plu-sieurs morceaux de même largeur pratiquement que la bande, ou de plusieurs morceaux de même longueur pratiquement que la bande. Dans des exemples de réalisation, la fixation des bouterolles à la contre-bande est réalisée par soudage de matière plastique de la contre-bande et des bouterolles, ou par déformation des bouterolles. De préférence, les morceaux textiles sont amincis dans la direction de l'épaisseur à l'emplacement de la bande, afin que l'épaisseur de la pièce à l'emplacement de la bande soit sensiblement égale à l'épaisseur des morceaux textiles à distance de la bande. Par exemple, lorsque les morceaux textiles sont formés de moquette, l'épaisseur des morceaux textiles à l'emplacement de la bande peut être réduite par réduction de la hauteur des poils de la moquette. De préférence, la bande et les bouterolles sont formées en une seule pièce de matière plastique. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation, faite en référence au dessin annexé sur lequel : la figure 1 est une vue en plan d'une pièce ayant un assemblage de deux morceaux textiles, réalisée selon l'invention ; et la figure 2 est analogue à la figure 1, mais représente 25 une variante de réalisation. La figure 1 est une vue en plan qui représente une pièce 10 formée de deux morceaux textiles, qui sont des morceaux de moquette 12 et 14 dans cet exemple. Les deux morceaux sont assemblés par une bande 16 de matière plas- 30 tique dont la face tournée vers les morceaux 12 et 14 porte deux séries de bouterolles. Une première série de bouterolles 18 est adjacente à un premier bord longitudinal de la bande 16, et une autre série de bouterolles 20 est adjacente à l'autre bord longitudinal de la bande 16. Les séries de 35 bouterolles peuvent être très proches du bord correspondant de la bande afin que celle-ci soit aussi étroite que possible. Selon l'invention, les bouterolles 18 sont décalées par rapport aux bouterolles 20 dans la direction de la longueur de la bande, de sorte qu'une bouterolle 18 est en face d'un espace entre deux bouterolles 20 et inversement. En outre, selon l'invention, la ligne d'assemblage des deux morceaux 12, 14 est sinueuse et elle est pratiquement tangente à la médiatrice du segment de droite 22 qui passe par une bouterolle d'une série et l'une des bouterolles les plus proches ou la bouterolle la plus proche de l'autre série, la ligne d'assemblage passant pratiquement par le centre du segment reliant les bouterolles 18, 20. Comme l'indique la figure 1, la droite 22 qui porte le segment reliant les bouterolles 18 et 20 est inclinée d'un angle de l'ordre de 45' par rapport à la direction longi- tudinale de la bande 16. Ainsi, la longueur de ce segment de droite est égale à 1,43 fois la longueur d'un segment reliant deux bouterolles qui seraient alignées en direction transversale. Cet allongement du segment compris entre deux boute- rolles 18, 20 peut être utilisé soit pour augmenter la résistance mécanique de retenue de chaque bouterolle au bord du morceau correspondant, soit pour réduire la longueur de ce segment, afin que la bande puisse avoir une largeur réduite d'un facteur 1,43 (racine carrée de deux). On note sur la figure 1, comme l'indique la référence 24, que la droite reliant la même bouterolle 18 à l'autre bouterolle la plus proche 20 est bien plus inclinée par rapport à la direction longitudinale, de sorte que la longueur du segment reliant les deux bouterolles est accrue. Bien que la longueur du segment de droite augmente forte-ment, la force a une direction si inclinée que la composante transversale antagoniste de la force à encaisser est réduite. Bien entendu, il est possible d'utiliser un plus grand nombre de bouterolles afin de répartir sur un plus grand nombre de bouterolles la charge qui peut être appliquée entre les deux morceaux textiles 12, 14. La limite est atteinte lorsque l'espacement des bouterolles dans chacune des séries est égal au double de la distance transversale séparant les deux séries de bouterolles. Dans ce cas, les bords des deux morceaux textiles 12 et 14 ont une forme dentelé dont les dents ont un angle au sommet de 90', ce sommet pouvant être éventuellement arrondi. La figure 2 représente une variante destiné au cas où les deux morceaux textiles 32, 34 ont des résistances mécaniques très différentes, de sorte que le bord du morceau 32 a une moindre résistance que celui du morceau 34. Dans cet exemple, l'espacement d'une série de bouterolles 38, formées à un premier bord d'une bande 36 du côté d'un morceau textile 34, est à peu près le double de celui des bouterolles 40 de l'autre série, placée à l'autre bord de la bande 36, du côté d'un morceau textile 32. Ainsi, chaque bouterolle 38 de la première série est proche de deux bouterolles 40 de l'autre série. Le reste de la disposition est analogue à la description qui précède, c'est-à-dire qu'une droite reliant une bouterolle 38 d'une série à une bouterolle adjacente 40 de l'autre série forme un angle d'environ 45' avec la direction longitudinale de la bande. Dans une autre variante, non représentée, la ligne sinueuse d'assemblage ne passe pas exactement au milieu du segment reliant deux bouterolles adjacentes, mais est plus proche de la bouterolle passant dans le morceau textile ayant la plus grande résistance mécanique. Cette variante est couverte par l'expression "pratiquement au centre de ce segment", le "centre" du segment étant ainsi pondéré en fonction des résistances mécaniques relatives des morceaux textiles à proximité de leur bord. Dans un exemple, le contour de la pièce assemblée délimite un évidement qui correspondrait à une chute importante de matière si l'ensemble de la pièce était découpé dans une seule nappe pour former un seul morceau textile. Les côtés de l'évidement peuvent être formé d'un morceau principal auquel sont assemblés deux morceaux de largeur réduite, placés de part et d'autre de l'évidement. Dans un autre exemple de réalisation, les deux morceaux textiles qui sont assemblés ont des couleurs différentes. Dans un autre exemple, les deux morceaux textiles 32 et 34 ont des textures différentes, l'un formant par exemple une partie horizontale destinée au frottement de pieds et l'autre étant plus incliné et constituant essentiellement un garnissage qui n'est pas normalement au contact de pieds. Dans ce dernier exemple, il peut être avantageux que la bande 16, 36 ne soit pas plate, c'est-à-dire de forme rectiligne en coupe transversale. Elle peut avoir une section coudée ou arrondie qui facilite la transition entre une surface pratiquement horizontale et une surface inclinée. Dans un autre exemple de réalisation, l'un des morceaux textiles au moins peut avoir subi un formage, par exemple un thermoformage. La forme de la pièce peut alors être bien adaptée à la forme de son support. En particulier, un support plus ou moins rigide peut être associé à l'un des morceaux textiles . l'élément obtenu par association d'un tel support au morceau textile, par exemple par injection, constitue toujours un "morceau textile" selon la terminologie du présent mémoire. On a utilisé le terme "bouterolles" pour désigner les organes qui fixent chacun des morceaux textiles à la bande, mais sans les limiter à des saillies de la bande. En effet, tout autre organe de fixation tel qu'un rivet, une agrafe, un goujon ou autre, intégré ou non à la bande, peut être utilisé comme "bouterolle". Bien qu'on ait considéré un exemple dans lequel les morceaux textiles sont des morceaux de moquette, ils peuvent être formés de tout autre textile, aussi bien tissé que non-tissé. REVENDICATIONS 1. Pièce formée par assemblage d'au moins deux morceaux textiles (12, 14 ; 32, 34) à l'aide d'une bande (16, 36) dont dépassent deux séries de bouterolles (18, 20 ; 38, 40), chaque série étant disposée près d'un bord de la bande, les bouterolles (18, 20 ; 38, 40) passant dans des trous des deux morceaux textiles (12, 14 ; 32, 34), caractérisée en ce que des bouterolles (20 ; 40) d'une série sont décalées suivant la longueur de la bande (16, 36) par rapport aux boute- rolles (18 ; 38) de l'autre série, afin qu'une bouterolle d'une série soit transversalement en face d'un espace entre deux bouterolles de l'autre série, et en ce que la ligne d'assemblage des deux morceaux textiles (12, 14 ; 32, 34) est une ligne sinueuse qui est pratiquement tangente à la médiatrice du segment reliant une bouterolle (18 ; 38) d'une série à l'une des deux bouterolles (20 ; 40) les plus proches de l'autre série, pratiquement au centre de ce segment. 2. Pièce selon la revendication 1, caractérisée en ce que le segment est incliné d'un angle de 45' environ par rapport à la. direction longitudinale de la bande (16, 36). 3. Pièce selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que chaque série de bouterolles (18, 20 ; 38, 40) comporte des bouterolles disposées suivant une ligne sensiblement parallèle à un bord de la bande (16, 36). 4. Pièce selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les bouterolles (18, 20) des deux séries ont la même disposition mutuelle le long de leur ligne mais les deux séries sont décalées l'une par rapport à l'autre dans la direction de la longueur de la bande (16, 36). 5. Pièce selon la revendication 4, caractérisée en ce que les bouterolles (18, 20) de chaque série sont régulièrement espacées, et les espacements des bouterolles (18, 20) des deux séries sont pratiquement les mêmes. 6. Pièce selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les espacements des bouterolles(38) d'une série sont différents des espacements des bouterolles (40) de l'autre série. 7. Pièce selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'un des morceaux textiles au moins a une forme non plate, obtenue par une étape de formage préalable à l'assemblage de la pièce. 8. Pièce selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre une contre-bande dont la longueur et la largeur sont analogues à celles de la bande (16, 36), la contre-bande ayant des trous aux emplacements des bouterolles (18, 20 ; 38, 40) pour le passage de celles-ci, et les bouterolles sont fixées à la contre-bande. 9. Pièce selon l'une quelconque des revendications pré- cédentes, caractérisée en ce que les morceaux textiles (12, 14 ; 32, 34) sont amincis dans la direction de l'épaisseur à l'emplacement de la bande, afin que l'épaisseur de la pièce à l'emplacement de la bande (16, 36) soit sensiblement égale à l'épaisseur des morceaux textiles (12, 14 ; 32, 34) à distance de la bande. 10. Pièce selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la bande (16, 36) et les bouterolles (18, 20 ; 38, 40) sont formées en une seule pièce de matière plastique.