FR 2904573 A1 20080208 FR 0607184 A 20060804 --> Buse de pulvérisation, organe de distribution comprenant une telle buse, distributeur comprenant un tel organe de distribution et utilisation d'une telle buse. L' invention se rapporte à une buse de pulvérisation, un organe de distribution comprenant une telle buse, un distributeur comprenant un tel organe de distribution ainsi qu'une utilisation d'une telle buse. En particulier, l'invention se rapporte à une buse de pulvérisation pour produit fluide, notamment liquide ou gazeux ou un mélange des deux, comprenant une paroi frontale qui présente intérieurement une chambre tourbillonnaire présentant globalement une symétrie de révolution autour d'un axe et un diamètre. La chambre tourbillonnaire est délimitée par une surface frontale et une surface latérale sensiblement perpendiculaire à la surface frontale. La buse de pulvérisation comprend un orifice de sortie présentant une symétrie de révolution autour d'un axe sensiblement parallèle à l'axe de la chambre tourbillonnaire et un diamètre. L'orifice de sortie s'étend au travers de la paroi frontale depuis la surface frontale de la chambre tourbillonnaire. Pour ce type de buse de pulvérisation, le produit fluide est amené sous pression dans la chambre tourbillonnaire dans laquelle il prend de la vitesse avant d'en sortir par l'orifice de sortie en se fractionnant en gouttelettes individuelles pour former un aérosol présentant une forme conique avec un angle de pulvérisation déterminé. Le produit fluide peut prendre de la vitesse en étant animé d'un mouvement de rotation autour de l'axe de -->la chambre tourbillonnaire. Pour ce faire, le produit fluide est amené dans la chambre tourbillonnaire tangentiellement à la surface latérale au moyen d'une pluralité, par exemple trois ou quatre, conduits d'amenée allongés. Or une telle buse de pulvérisation pose des problèmes pour la pulvérisation du produit fluide lorsque celui-ci présente une viscosité élevée, notamment supérieure à 0,1 Pa . s et/ou une masse volumique élevée, notamment supérieure à 1200 kg/m 3 et/ou une tension de surface élevée, notamment supérieure à 0,1 N/m. En effet, les conduits augmentent les pertes de charge dans la buse de pulvérisation pour ce type de liquide. De plus, dans une telle buse de pulvérisation, du fait du diamètre important de la chambre tourbillonnaire pour permettre le raccordement des conduits, la surface latérale de la chambre tourbillonnaire est importante, ce qui augmente encore les pertes de charges . Le produit fluide ne peut alors pas prendre suffisamment de vitesse dans la chambre tourbillonnaire. Et le produit fluide sort de la buse sous forme d'un aérosol comprenant des gouttelettes de dimension importante et présentant un angle de pulvérisation très faible, voire sous forme d'un jet. L'invention vise à résoudre les problèmes évoqués ci-dessus . A cet effet, l'invention propose une buse de pulvérisation du type précité comprenant un unique conduit d'amenée du produit fluide dans la chambre tourbillonnaire, ledit conduit d'amenée s'étendant dans un plan perpendiculaire à l'axe de la chambre tourbillonnaire, -->sensiblement tangentiellement à la surface latérale, entre une extrémité amont adaptée pour être alimentée en produit fluide et une extrémité aval débouchant dans la surface latérale de la chambre tourbillonnaire. Ainsi, en ne prévoyant qu'un seul conduit d'amenée du produit fluide dans la chambre tourbillonnaire, on limite les pertes de charge. En sortie de buse, le produit fluide se fractionne en fines gouttelettes et forme un aérosol présentant l'angle de pulvérisation souhaité. Pour réduire les pertes de charge, on peut prévoir que le conduit d'amenée présente des dimensions réduites. En particulier, la distance entre les extrémités amont et aval du conduit d'amenée peut être inférieure au diamètre de la chambre tourbillonnaire. Dans un mode de réalisation particulier, la distance entre les extrémités amont et aval du conduit d'amenée peut être inférieure à 1,5 mm. Par exemple, la distance entre les extrémités amont et aval du conduit d'amenée peut être comprise entre 0,15 mm et 0,7 mm. Pour améliorer l'entraînement du fluide et son entrée dans la chambre avec une vitesse satisfaisante, le conduit d'amenée peut être délimité par une surface de fond sensiblement coplanaire à la surface frontale, un bord latéral externe et un bord latéral interne, les bords latéraux étant sensiblement perpendiculaires à la surface de fond et convergeant l'un vers l'autre depuis l'extrémité amont vers l'extrémité aval. Dans un mode de réalisation, les bords latéraux peuvent converger l'un vers l'autre avec un angle de convergence compris entre 10° et 30°. En outre, la réduction des pertes de charge peut également être obtenue en réduisant le diamètre de la -->chambre tourbillonnaire. En particulier, le diamètre de la chambre tourbillonnaire peut être compris entre 0,5 mm et 1 mm. Afin de diminuer la longueur des surfaces de la buse de pulvérisation avec lesquelles le produit fluide peut entrer en contact, on peut prévoir que la dimension axiale de l'orifice de sortie soit inférieure à son diamètre. La dimension axiale de l'orifice de sortie peut notamment être comprise entre 0,05 mm et 0,15 mm. Pour permettre la formation d'un aérosol sous la forme d'un cône présentant des sections circulaires sur toute sa longueur et une distribution homogène des gouttelettes dans chacune desdites sections, l'axe de l'orifice de sortie peut être écarté de l'axe de la chambre tourbillonnaire. En particulier, la distance, mesurée perpendiculairement à l'axe de la buse de pulvérisation, entre la surface latérale de la chambre tourbillonnaire et l'axe de l'orifice de sortie présente un maximum à proximité du bord latéral externe et décroît depuis le maximum vers un minimum sur un secteur angulaire d'au moins 180°. Le minimum peut être situé à proximité du bord latéral interne . En effet, l'unique conduit d'amenée réalise une amenée dissymétrique du produit fluide qui peut engendrer un déséquilibre dynamique du produit fluide animé du mouvement de rotation dans la chambre tourbillonnaire. Un tel déséquilibre risque d'entraîner une répartition non homogène de la pression et de la vitesse du produit fluide dans l'orifice de sortie ce qui se traduit par la formation d'un aérosol de section non circulaire et non homogène. L' écartement de l'axe de l'orifice de sortie par rapport à -->l'axe de la chambre tourbillonnaire selon les dispositions ci -dessus permet de compenser l'amenée dissymétrique et d'éviter l'apparition du déséquilibre dynamique du produit fluide. Par ailleurs, pour simplifier la réalisation de la buse, la paroi frontale peut comprendre un bossage annulaire entourant la surface frontale et comprenant la surface latérale, ledit bossage présentant une gorge délimitant le conduit d'amenée. La buse de pulvérisation peut constituer un élément rapporté destiné à être disposé dans un logement, notamment d'un bouton poussoir de dispositif de distribution. Pour faciliter le guidage et assurer le maintien de la buse dans le logement, la buse de pulvérisation peut comprendre en outre une paroi latérale d'association qui s'étend au voisinage de la périphérie de la paroi frontale, sensiblement perpendiculairement à ladite paroi frontale. D'autre part, l'invention a pour objet un organe de distribution comprenant un corps généralement cylindrique et la buse de pulvérisation, le corps comprenant un logement ouvert vers 1 ' extérieur et qui présente une surface de butée, et un canal d'alimentation adapté pour alimenter le logement en produit fluide, la buse de pulvérisation étant disposée dans le logement, la paroi frontale délimitant le logement vers l'extérieur et venant en contact avec la surface de butée de façon à constituer la chambre tourbillonnaire à l'interface entre la surface frontale et la surface de butée, l'extrémité amont du conduit d'amenée étant en communication fluidique avec le canal d'alimentation. Par ailleurs, l'invention propose un distributeur -->comprenant : un réservoir présentant une ouverture, un produit fluide disposé à l'intérieur du réservoir, - un dispositif de distribution monté dans l'ouverture et comprenant un gicleur déplaçable en translation, en communication fluidique avec le réservoir et adapté pour délivrer le produit fluide sous pression, l'organe de distribution monté sur le gicleur pour le déplacer, le canal d'alimentation étant en communication fluidique avec le gicleur. Dans des modes de réalisation particuliers, le distributeur peut présenter au moins l'une des dispositions suivantes : - le produit fluide présente une viscosité inférieure ou égale à 10 Pa.s, le produit fluide présente une masse volumique inférieure ou égale à 2000 kg/m 3 , le produit fluide présente une tension de surface inférieure ou égale à 0,25 N/m. En outre, l'invention a également pour objet une utilisation de la buse de pulvérisation pour pulvériser un produit fluide qui présente une viscosité inférieure ou égale à 10 Pa.s. L'invention concerne une utilisation de la buse de pulvérisation pour pulvériser un produit fluide qui présente une masse volumique inférieure ou égale à 2000 kg/m 3 . Par ailleurs, l'invention concerne une utilisation de la buse de pulvérisation pour pulvériser un produit fluide qui présente une tension de surface inférieure ou -->égale à 0,25 N/m. D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit, faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue partielle en coupe longitudinale d'un distributeur de produit fluide comprenant une buse de pulvérisation selon un mode de réalisation de l'invention, la figure 2 est une vue agrandie en coupe transversale d'un bouton poussoir du distributeur de la figure 1 dans lequel la buse de pulvérisation est disposée, la figure 3 est une vue en perspective de la face amont de la buse de pulvérisation de la figure 1. Sur les figures, les mêmes références désignent des éléments identiques ou similaires. La figure 1 représente un distributeur 1 permettant la pulvérisation d'un produit fluide, c'est-à-dire la distribution du produit fluide sous forme d'un aérosol 2 comprenant des gouttelettes individuelles. Le distributeur 1 comprend un réservoir 3 à l'intérieur duquel le produit fluide à pulvériser est disposé. Le réservoir 3 peut comprendre un fond et une paroi généralement cylindrique qui s'étend autour d'un axe 4 perpendiculaire au fond. Le réservoir 3 présente une ouverture 5 prévue à l'opposé du fond et délimitée, par exemple, par un col tubulaire 6 qui s'étend sensiblement coaxialement à l'axe 4 du réservoir 3. Un dispositif de distribution 7 monté dans l'ouverture 5 du réservoir 3 est adapté pour prélever le produit fluide à l'intérieur du réservoir 3 et le délivrer sous pression vers l'extérieur. -->Dans la suite de la description les termes bas ou inférieur et haut ou supérieur seront compris par rapport à l'orientation du réservoir 3 reposant sur le fond. Les termes amont et aval seront compris par rapport au sens de circulation du produit fluide depuis le réservoir vers l'extérieur. Le dispositif de distribution 7 comprend un corps tubulaire 8 qui s'étend selon un axe 9 et un gicleur 10 monté dans l'extrémité supérieure ouverte du corps 8. Le gicleur 10 est deplaçable en partie à l'intérieur du corps 8 en translation selon l'axe 9. A l'extrémité inférieure également ouverte, le corps 8 peut éventuellement présenter une paroi tubulaire de fixation 11 recevant un tube plongeur 12 par emmanchement. Dans des exemples particuliers, le dispositif de distribution 7 peut être actionnable manuellement. Le dispositif de distribution 7 peut être une valve montée sur le réservoir 3 pressurisé et dans laquelle le gicleur 10 comprend au moins un orifice obturable pouvant être mis en communication fluidique avec l'intérieur du corps 8. En variante, le dispositif de distribution 7 peut être une pompe comprenant une chambre de compression délimitée par un clapet d'admission à proximité de l'extrémité inférieure du corps 8 et un piston solidaire de la base du gicleur 10 et deplaçable de façon étanche à l'intérieur du corps 8. Le dispositif de distribution 7 est fixé coaxialement sur le col 6 du réservoir 3. L'extrémité inférieure libre du tube plongeur 12 repose à proximité du fond du réservoir 3 de sorte à mettre en communication fluidique, avec le réservoir 3, le gicleur 10 dont l'extrémité supérieure fait saillie de l'ouverture 5 du -->réservoir 3. Le gicleur 10 peut ainsi délivrer le produit fluide sous pression. Dans d'autres modes de réalisation non représentés, on pourrait prévoir que le réservoir 3 présente une ouverture inférieure 5 et que le dispositif de distribution 7 fonctionne de manière inversée, c'est-à-dire avec le gicleur 10 qui s'étend vers le bas. Dans ce cas, le tube plongeur 12 est remplacé par un dispositif de prélèvement adapté . Dans le mode de réalisation représenté, un organe de fixation fixe le dispositif de distribution 7 au réservoir 3. Par exemple, sur la figure 1, l'organe de fixation est une frette métallique 13 qui est sertie, d'une part, sur une collerette solidaire du corps 8 du dispositif de distribution, et, d'autre part, sur un rebord 14 du col 6. On peut prévoir d'interposer un joint d'étanchéité 15 entre la surface supérieure du col 6 et une surface radiale 16 de la frette 13. Toutefois, la fixation du dispositif de distribution 7 au réservoir n'est pas limitée à cette réalisation. Pour actionner le dispositif de distribution 7 en déplaçant le gicleur 10 à l'intérieur du corps 8, un organe de distribution, par exemple sous la forme d'un bouton poussoir 17, peut être monté sur l'extrémité supérieure du gicleur 10. Le bouton poussoir 17 comprend un corps généralement cylindrique qui s'étend selon un axe 18. Le corps présente une paroi supérieure d' actionnement 19 qui s'étend perpendiculairement par rapport à l'axe 18 du bouton poussoir 17 et depuis le bord de laquelle une jupe latérale 20 s'étend selon l'axe 18 du bouton poussoir 17. -->Au voisinage de la paroi d' actionnement 19, le corps du bouton poussoir 17 comprend un logement cylindrique 21 selon un axe 22 généralement perpendiculaire à l'axe 18 du bouton poussoir 17, ménagé dans la jupe latérale 20 et ouvert vers l'extérieur. A l'intérieur du logement 21, un plot cylindrique 23 s'étend coaxialement et centré sur l'axe 22 du logement 21 de sorte à former à l'intérieur du logement cylindrique 21 un espace sensiblement annulaire 24. Le plot 23 comprend une surface d'extrémité aval 27 formant surface de butée qui s'étend généralement perpendiculairement à l'axe 22 du logement 21. Le bouton poussoir 17 comprend en outre un canal d'alimentation en communication fluidique avec le gicleur 10. Le canal d'alimentation comprend notamment un manchon axial 25 qui s'étend depuis la paroi d' actionnement 19 à l'intérieur de la jupe 20 selon l'axe 18 du corps, et un passage radial 26 généralement perpendiculaire à l'axe 18 du corps et dont les extrémités amont et aval débouchent respectivement à l'intérieur du manchon axial 25 et dans l'espace annulaire 24 du logement 21. L'extrémité inférieure du manchon axial 25 est emmanchée sur l'extrémité supérieure du gicleur 10. Une saillie annulaire peut être prévue sur la paroi intérieure du manchon axial 25 pour améliorer la fixation et/ou l'étanchéité du bouton poussoir 17 sur le gicleur 10. Le canal d'alimentation permet d'alimenter le logement 21 en produit fluide sous pression délivré par le gicleur 10. Pour permettre la sortie du produit fluide sous pression sous la forme d'un aérosol 2 composé de fines gouttelettes individuelles, une buse de pulvérisation 28 est disposée dans le logement 21. -->En particulier, la buse de pulvérisation 28 comprend une paroi frontale 29 et une paroi latérale d'association 31 qui s'étend au voisinage de la périphérie de la paroi frontale 29 sensiblement perpendiculairement à la paroi frontale 29. La paroi d'association 31 de la buse de pulvérisation 28 est emmanchée à l'intérieur du logement cylindrique 21 parallèlement à l'axe 22 du logement 21, la paroi frontale 29 venant en regard de la surface de butée 27 du plot 23. Un bourrelet peut être prévu sur la périphérie extérieure de la paroi d'association 31 pour améliorer la fixation et/ou l'étanchéité de la buse de pulvérisation 28 dans le logement 21. La paroi frontale 29 présente intérieurement une chambre tourbillonnaire 32 présentant globalement une symétrie de révolution autour d'un axe 33, par exemple une forme cylindrique avec un diamètre constant. La chambre tourbillonnaire 31 est délimitée par une surface frontale 34 formée sur la face amont de la paroi frontale 29 et une surface latérale 35 sensiblement perpendiculaire à la surface frontale 34. Dans le mode de réalisation particulier représenté, la paroi frontale 29 peut intégrer un bossage annulaire 37, par exemple venu de matière avec la paroi frontale, en saillie de sa face amont. Le bossage annulaire 37 entoure la surface frontale 34 et comprend la surface latérale 35. Selon l'invention, pour amener le produit fluide sous pression depuis l'espace annulaire 24 du logement 21 vers la chambre tourbillonnaire 32, la buse de pulvérisation 28 comprend un unique conduit d'amenée 36 délimité par une interruption du bossage 37 définissant une -->gorge. Le conduit d'amenée 36 s'étend dans un plan perpendiculaire à l'axe 33 de la chambre tourbillonnaire 32 sensiblement tangentiellement à la surface latérale 34. Le conduit d'amenée présente une extrémité amont en communication fluidique avec le passage radial 26 par l'intermédiaire de l'espace annulaire 24, et une extrémité aval débouchant dans la surface latérale 35 de la chambre tourbillonnaire 32. La gorge peut comprendre une surface de fond 38 sensiblement coplanaire à la surface frontale 34 et des bords latéraux interne 39 et externe 40 sensiblement perpendiculaires à la surface de fond 38. Le bord latéral externe 40 est sensiblement rectiligne et se raccorde tangentiellement à la surface latérale 35 de la chambre tourbillonnaire 32. Le bord latéral interne 39 est également sensiblement rectiligne et se raccorde à la surface latérale 35 de la chambre tourbillonnaire 32 à l'intersection de ladite surface avec une direction parallèle au bord latéral externe 40, décalée vers l'axe 33 de la chambre tourbillonnaire 32. On peut prévoir que les bords latéraux 39, 40 convergent l'un vers l'autre depuis l'extrémité amont vers l'extrémité aval du conduit d'amenée 36. Notamment, le bord latéral interne 39 peut être incliné par rapport à la direction parallèle au bord latéral externe 40. En particulier, le bord latéral interne 39 peut s'étendre tangentiellement à la surface latérale 35 de la chambre tourbillonnaire 32. Par exemple, les bords latéraux 39, 40 peuvent converger l'un vers l'autre avec un angle de convergence compris entre 10° et 30°, notamment 20°. La buse de pulvérisation 28 comprend également un -->orifice de sortie 30 qui s'étend au travers de la paroi frontale 29 entre une extrémité amont ménagée sur la surface frontale 34 de la chambre tourbillonnaire 32 et une extrémité aval ménagée sur la face aval de la paroi frontale 34 et par laquelle la buse de pulvérisation 28 débouche vers l'extérieur du distributeur 1. L'orifice de sortie 30 présente une symétrie de révolution autour d'un axe 41 sensiblement parallèle à l'axe 33 de la chambre tourbillonnaire 32. En particulier, l'orifice de sortie 30 peut être cylindrique et présenter un diamètre constant sur toute sa dimension axiale, mesurée parallèlement à son axe 41. On peut toutefois prévoir, selon l'application souhaitée, que l'orifice de sortie 30 soit conique avec une convergence ou une divergence entre son extrémité amont et son extrémité aval. Le diamètre de l'orifice de sortie 30 est alors compris comme étant le plus petit diamètre de l'orifice de sortie 30. L'axe 41 de l'orifice de sortie 30 peut être écarté de l'axe 33 de la chambre tourbillonnaire 32. En particulier, la chambre tourbillonnaire 32 comprend une première zone angulaire A qui s'étend sensiblement sur 180° depuis le bord interne 39 et dans laquelle débouche l'extrémité aval du conduit d'amenée 36, et une deuxième zone angulaire B adjacente à la première zone angulaire A. L'axe 41 de l'orifice de sortie 30 peut notamment être prévu dans la deuxième zone angulaire B, à proximité du bord latéral interne 39. De cette manière, la distance, mesurée perpendiculairement à l'axe 33 de la buse de pulvérisation 32, entre la surface latérale 35 de la chambre -->tourbillonnaire 32 et l'axe 41 de l'orifice de sortie 30 peut présenter un maximum à proximité du bord latéral externe 40 et décroître depuis le maximum vers un minimum sur un secteur angulaire d'au moins 180°. Le minimum peut ainsi être situé à proximité du bord latéral interne 39. Selon des dispositions particulières, on prévoit que la distance entre les extrémités amont et aval du conduit d'amenée 36, le diamètre de la chambre tourbillonnaire 32 et/ou la dimension axiale de l'orifice de sortie 30 soient réduits par rapport à ceux des buses de pulvérisation connues. A titre d'exemple, on peut prévoir que la distance entre les extrémités amont et aval du conduit d'amenée 36 soit inférieure à 1,5 mm. Le diamètre de la chambre tourbillonnaire 32 peut notamment être inférieur à 1 mm, et notamment compris entre 0,5 mm et 1 mm. On peut également prévoir que la distance entre les extrémités amont et aval du conduit d'amenée 36 soit inférieure au diamètre de la chambre tourbillonnaire 32. A titre indicatif, selon un exemple particulier, la distance entre les extrémités amont et aval du conduit d'amenée 36 peut être comprise entre 0,15 mm et 0,7 mm, par exemple 0,5 mm et la chambre tourbillonnaire peut avoir un diamètre de 0 , 8 mm . Le bossage peut, quant à lui, présenter une dimension, mesurée selon l'axe 33 de la chambre tourbillonnaire 32, comprise entre 0,25 mm et 0,60 mm. Par ailleurs, la dimension axiale de l'orifice de sortie 30 peut être inférieure à son diamètre, par exemple comprise entre 0,05 mm et 0,15 mm, par exemple 0,1 mm. Le diamètre de l'orifice de sortie peut être compris entre -->0, 18 mm et 0,6 mm. En outre, l'écart entre l'axe 33 de la chambre tourbillonnaire 32 et l'axe 41 de l'orifice de sortie 30 peut être de 0,1 mm. La buse de pulvérisation 28 peut constituer un élément rapporté qui est emmanché dans le logement 21 du bouton poussoir 17 jusqu'à ce que le bossage 37 de la paroi frontale 29 vienne en contact avec la surface de butée 27 du plot 23. La paroi frontale 29 de la buse de pulvérisation délimite alors le logement 21 vers l'extérieur et la surface de butée 27 ferme, d'une part, la chambre tourbillonnaire 32 en regard de la surface frontale 34 et, d'autre part, le conduit d'amenée 36 en regard de la surface de fond 38. La chambre tourbillonnaire 32 constituée à l'interface entre la paroi frontale 29 et la surface de butée 27 est délimitée par la surface frontale 34, la surface de butée 27 et la surface latérale 35 s'étendant entre la surface frontale 34 et la surface de butée 27. Le conduit d'amenée 36 est, quant à lui, délimité par la surface de fond 38, la surface de butée 27 et les bords latéraux 39, 40 qui s'étendent entre la surface de fond 38 et la surface de butée 27. Ainsi, lorsqu'un utilisateur appuie sur la paroi supérieure d' actionnement 19 du bouton poussoir 17, le gicleur 10 déplacé vers le bas délivre le produit fluide sous pression vers le manchon axial 25 et le passage radial 26 du canal d'alimentation jusque dans l'espace annulaire 24 du logement 21. Le produit fluide sous pression est ensuite amené tangentiellement dans la chambre tourbillonnaire 32 par l'unique conduit d'amenée 36. Le fluide sous pression animé -->dans la chambre tourbillonnaire d'un mouvement de rotation autour de l'axe 33 de la chambre tourbillonnaire 32 parcourt la première zone angulaire A puis entre dans la deuxième zone angulaire B avec une vitesse croissante. Le produit fluide sort ensuite de la chambre tourbillonnaire 32 par l'orifice de sortie 30. Le produit fluide sort du distributeur 1 sous la forme d'un aérosol 2 composé de fines gouttelettes individuelles et de forme généralement conique présentant un angle de pulvérisation déterminé. La buse de pulvérisation 28 telle que décrite cidessus peut être utilisée pour la pulvérisation de tout type de produit fluide, notamment un produit fluide qui présente une viscosité élevée, en particulier supérieure à 0,1 Pa.s, et/ou une masse volumique élevée, en particulier supérieure à 1200 kg/m 3 , et/ou une tension de surface élevée, en particulier supérieure à 0,1 N/m. La buse de pulvérisation 28 peut ainsi être utilisée pour pulvériser un produit fluide qui présente une viscosité inférieure ou égale à 10 Pa.s, notamment entre 0,1 Pa.s à 5 Pa.s, ou un produit fluide qui présente une masse volumique inférieure ou égale à 2000 kg/m 3 , notamment entre 1500 kg/m 3 et 2000 kg/m 3 , et/ou un produit fluide qui présente une tension de surface inférieure ou égale à 0,25 N/m. Le produit fluide disposé à l'intérieur du réservoir 3 peut donc présenter une viscosité, une masse volumique ou une tension de surface dans les plages prévues ci-dessus . L'invention n'est pas limitée au distributeur 1 comprenant le dispositif de distribution 7 actionnable par -->le déplacement en translation du gicleur 10 au moyen du bouton poussoir 17 dans lequel l'axe 22 du logement 21 est perpendiculaire à l'axe 18 du bouton poussoir 17 et la buse de pulvérisation 28 est rapportée. Dans d'autres modes de réalisation, l'axe 22 du logement 21 et le canal d'alimentation peuvent être parallèles, en étant confondus ou non, à l'axe 18 de l'organe de distribution de façon que les axes 33, 41 de la chambre tourbillonnaire 32 et de l'orifice de sortie 30 de la buse de pulvérisation 28 soient disposés parallèlement à l'axe 4 du distributeur 1. L'organe de distribution peut ainsi former un embout monté sur un dispositif de distribution 7 ou directement sur le réservoir 3 permettant une pulvérisation axiale du produit fluide. En outre, on peut prévoir que la buse de pulvérisation soit venue de matière avec le corps de l'organe de distribution, la paroi de butée étant rapportée, par exemple par l'insertion d'un plot rapporté dans le logement. On évite ainsi les risques d'expulsion de la buse de pulvérisation lors de la pulvérisation du produit fluide. --> REVENDICATIONS 1. Buse de pulvérisation (28) pour produit fluide, comprenant une paroi frontale (29) qui présente intérieurement une chambre tourbillonnaire (32) présentant globalement une symétrie de révolution autour d'un axe (33) et un diamètre, ladite chambre tourbillonnaire (32) étant délimitée par une surface frontale (34) et une surface latérale (35) sensiblement perpendiculaire à la surface frontale (34) , la buse de pulvérisation (28) comprenant un orifice de sortie (30) présentant une symétrie de révolution autour d'un axe (41) sensiblement parallèle à l'axe (33) de la chambre tourbillonnaire (32) et un diamètre, ledit orifice de sortie (30) s'étendant au travers de la paroi frontale (29) depuis la surface frontale (34) de la chambre tourbillonnaire (32), ladite buse de pulvérisation (28) étant caractérisée en ce qu'elle comprend un unique conduit d'amenée (36) du produit fluide dans la chambre tourbillonnaire (32), ledit conduit d'amenée (36) s'étendant dans un plan perpendiculaire à l'axe (33) de la chambre tourbillonnaire (32), sensiblement tangentiellement à la surface latérale (35) , entre une extrémité amont adaptée pour être alimentée en produit fluide et une extrémité aval débouchant dans la surface latérale (35) de la chambre tourbillonnaire (32) . 2. Buse de pulvérisation (28) selon la revendication 1, dans laquelle la distance entre les extrémités amont et aval du conduit d'amenée (36) est inférieure au diamètre de la chambre tourbillonnaire (32) . 3. Buse de pulvérisation (28) selon la revendication 1 ou 2 , dans laquelle la distance entre les extrémités -->amont et aval du conduit d'amenée (36) est inférieure à 1,5 mm. 4. Buse de pulvérisation (28) selon la revendication 3, dans laquelle la distance entre les extrémités amont et aval du conduit d'amenée (36) est comprise entre 0,15 mm et 0,7 mm . 5. Buse de pulvérisation (28) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle le conduit d'amenée (36) est délimité par une surface de fond (38) sensiblement coplanaire à la surface frontale (34) , un bord latéral externe (40) et un bord latéral interne (39) , les bords latéraux (39, 40) étant sensiblement perpendiculaires à la surface de fond (38) et convergeant l'un vers l'autre depuis l'extrémité amont vers l'extrémité aval. 6. Buse de pulvérisation (28) selon la revendication 5, dans laquelle les bords latéraux (39, 40) convergent l'un vers l'autre avec un angle de convergence compris entre 10° et 30°. 7. Buse de pulvérisation (28) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans laquelle le diamètre de la chambre tourbillonnaire (32) est compris entre 0,5 mm et 1 mm. 8. Buse de pulvérisation (28) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans laquelle la dimension axiale de l'orifice de sortie (30) est inférieure à son diamètre. 9. Buse de pulvérisation (28) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans laquelle la dimension axiale de l'orifice de sortie (30) est comprise entre 0,05 mm et 0 , 15 mm. 10. Buse de pulvérisation (28) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, dans laquelle l'axe (41) de -->l'orifice de sortie (30) est écarté de l'axe (33) de la chambre tourbillonnaire (32) . 11. Buse de pulvérisation (28) selon la revendication 10, dans laquelle la distance, mesurée perpendiculairement à l'axe (33) de la buse de pulvérisation (32), entre la surface latérale (35) de la chambre tourbillonnaire (32) et l'axe (41) de l'orifice de sortie (30) présente un maximum à proximité du bord latéral externe (40) et décroît depuis le maximum vers un minimum sur un secteur angulaire d'au moins 180°. 12. Buse de pulvérisation (28) selon la revendication 11, dans laquelle le minimum est situé à proximité du bord latéral interne (39) . 13. Buse de pulvérisation (28) selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, dans laquelle la paroi frontale (29) comprend un bossage annulaire (37) entourant la surface frontale (34) et comprenant la surface latérale (35) , ledit bossage (37) présentant une gorge délimitant le conduit d'amenée (36) . 14. Buse de pulvérisation (28) selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, comprenant en outre une paroi latérale d'association (31) qui s'étend au voisinage de la périphérie de la paroi frontale (29) , sensiblement perpendiculairement à ladite paroi frontale (29) . 15. Organe de distribution (17) comprenant un corps généralement cylindrique et une buse de pulvérisation (28) selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, le corps comprenant un logement (21) ouvert vers l'extérieur et qui présente une surface de butée (27) , et un canal d'alimentation (25, 26) adapté pour alimenter le logement (21) en produit fluide, la buse de pulvérisation (28) étant -->disposée dans le logement (21) , la paroi frontale (29) délimitant le logement vers l'extérieur et venant en contact avec la surface de butée (27) de façon à constituer la chambre tourbillonnaire (32) à l'interface entre la paroi frontale (29) et la surface de butée (27) , l'extrémité amont du conduit d'amenée (36) étant en communication fluidique avec le canal d'alimentation (25, 26) . 16. Distributeur (1) comprenant : - un réservoir (3) présentant une ouverture (5), un produit fluide disposé à l'intérieur du réservoir (3 ) , un dispositif de distribution monté dans l'ouverture (5) et comprenant un gicleur (10) deplaçable en translation, en communication fluidique avec le réservoir (3) et adapté pour délivrer le produit fluide sous pression, un organe de distribution (17) selon la revendication 15, monté sur le gicleur (10) pour le déplacer, le canal d'alimentation (25, 26) étant en communication fluidique avec le gicleur (10) . 17. Distributeur (1) selon la revendication 16, dans lequel le produit fluide présente une viscosité inférieure ou égale à 10 Pa.s. 18. Distributeur (1) selon la revendication 16 ou 17, dans lequel le produit fluide présente une masse volumique inférieure ou égale à 2000 kg/m 3 . 19. Distributeur (1) selon l'une quelconque des revendications 16 à 18, dans lequel le produit fluide présente une tension de surface inférieure ou égale à 0,25 N/m. -->20. Utilisation d'une buse de pulvérisation (28) selon l'une quelconque des revendications 1 à 14 pour pulvériser un produit fluide qui présente une viscosité inférieure ou égale à 10 Pa.s. 21. Utilisation d'une buse de pulvérisation (28) selon l'une quelconque des revendications 1 à 14 pour pulvériser un produit fluide qui présente une masse volumique inférieure ou égale à 2000 kg/m 3 . 22. Utilisation d'une buse de pulvérisation (28) selon l'une quelconque des revendications 1 à 14 pour pulvériser un produit fluide qui présente une tension de surface inférieure ou égale à 0,25 N/m.