FR 2904251 A1 20080201 FR 0606904 A 20060728 1 La présente invention concerne un nouveau dispositif pour la mise en place d'embouts aux extrémités de lames d'un tablier de volet roulant. Les volets roulants ou stores sont généralement constitués d'un tablier formé d'un train de lames, plastique ou métalliques, emboîtées à articulation chacune sur la suivante. Pour éviter le déboîtement des lames on dispose, à chaque extrémité de celles- ci, un embout dans la mousse de polyuréthane qui remplit le corps des lames. Généralement, l'embout est mis en place automatiquement et maintenu dans la mousse par un système d'agrafage ou un système de sertissage. Cependant, ces systèmes ne permettent pas la mise en place d'embout lorsque les lames sont remplies d'une résine ou d'une mousse dense (type polyuréthane de masse volumique supérieure à 90 kg/m3). La présente invention résout ce problème en proposant des embouts mis en place par vissage dans le garnissage en mousse dense (nommée aussi mousse haute densité et dont la densité est supérieure à 90). Plus particulièrement, l'invention concerne un poste de vissage pour la mise en place d'embouts et un embout spécifique pour ce poste de vissage. Elle concerne également les machines pour la fabrication automatique des tabliers comportant un tel poste de vissage des embouts. Préférentiellement l'invention consiste en un poste de mise en place d'embouts en extrémité de lame de tablier de volet roulant, caractérisé en ce que ce poste est un poste de vissage se composant principalement de: un moyen de guidage et de distribution unitaire des embouts, un moyen de récupération d'un embout à visser comportant une pièce en forme de pelle déplaçable par un vérin dit "vérin de pelle" un ensemble de vissage comportant une visseuse, un vérin dit "vérin latéral" pour un déplacement latéral de la visseuse, montés sur un bloc support fixe portant également le moyen de distribution des embouts et un moyen de maintien des lames assemblées entre elles et permettant de présenter la lame de travail en regard de l'embout à visser sur celle-ci. L'invention peut également comporter un vérin dit vérin transversal pour un déplacement transversal de la tête de visseuse. On comprendra mieux l'invention à l'aide de la description qui suit faite en référence aux figures annexées suivantes : - figure 1 : vue générale d'un poste de vissage selon l'invention, - figure 2 : vue générale d'un embout à visser selon l'invention, - figure 3 : section transversale de l'embout de la figure 2, 2904251 2 - figure 4 : vue générale d'une barrette d'embouts, - figure 5, figure 6, figure 7 : vues de détail des moyens de distribution et de récupération d'un embout à visser selon trois étapes successives du cycle de fonctionnement du poste de vissage. 5 On se rapporte d'abord à la figure 1 qui montre dans son ensemble un poste de vissage (1) selon l'invention. Celui-ci se compose principalement de : un moyen de guidage et de distribution (2) unitaire des embouts, un moyen de récupération (3) d'un embout à visser comportant une pièce en 10 forme de pelle (4) déplaçable par un vérin dit "vérin de pelle" (P), un ensemble de vissage (5) comportant une visseuse (6), un vérin dit "vérin latéral" (L) pour un déplacement latéral de la visseuse, et un vérin dit "vérin transerval" (T) pour un déplacement transversal de la tête de visseuse, montés sur un bloc support (7) fixe portant également le moyen de distribution des 15 embouts (2) et un moyen de maintien (8) des lames assemblées entre elles et permettant de présenter la lame de travail (non représentée) en regard de l'embout à visser sur celle-ci. La visseuse est en outre montée sur une platine mobile (24) et déplaçable sur des patins de guidage (25). On se rapporte à présent aux figures 2, 3, 4 montrant des embouts (9) et leur 20 forme de présentation. Un embout comporte une forme extérieure complémentaire de la forme de la lame à équiper ainsi que deux perçages (10) débouchant sur ses faces extérieure (11) et intérieure (12), deux dégagements (13) prévus aux extrémités de la face intérieure (12) pour permettre un jeu de fonctionnement entre les lames du tablier, et une encoche 25 centrale transversale pratiquée sur la face intérieure (12) et permettant de solidariser un ensemble d'embout par le passage d'une languette (14) pour former une barrette (15) rnontrée en figure 4, et enfin des découpes d'extrémité (16) en biseau pour faciliter la séparation des embouts. Cette disposition en barrette est facultative mais bien entendu elle facilite 30 l'alimentation en embouts du poste de vissage. On se rapporte à présent aux figures 5, 6, 7 expliquant le fonctionnement des moyens de distribution (2) et de récupération (3) des embouts. Le moyen de distribution (2) est formé de deux glissières verticales (17) fixées sur le bloc support (7), chacune étant équipée en partie basse d'un osselet (18), ou pièce 35 à section triangulaire dont une pointe est dirigée en saillie vers l'intérieur des glissières, et déplaçables selon une direction horizontale avec retour élastique en position de repos. 2904251 3 Ces osselets ont pour fonction de s'écarter au début de chaque cycle de fonctionnement de façon à laisser descendre par gravité les embouts placés dans les glissières, puis à revenir en position initiale de façon à détacher le premier embout de la file d'embouts, par introduction des pointes des osselets dans les dégagements formés 5 par les découpes (16). Une pièce de récupération de l'embout, appelée "pelle" (19) est une pièce en forme de L avec un pan vertical (22) dont la partie supérieure comporte une découpe en creux (20) pour recevoir l'embout qui a été détaché (21), et un pan horizontal (23) sur lequel agit le vérin P. 10 Le fonctionnement se déroule comme suit : les osselets bloquent la descente des embouts, puis ils s'écartent et reviennent en position de façon à ne laisser descendre qu'un embout dans la découpe (20) de la pelle (19) en position haute (figure 5), la pelle descend et présente l'embout en regard de l'extrémité d'une lame à 15 équiper (figure 6), après vissage, expliqué plus loin, la lame équipée est éjectée (figure 7) et la lame suivante se présente soit manuellement soit automatiquement tandis que la pelle remonte pour récupérer l'embout suivant et le cycle recommence. On se rapporte à présent à la figure 1 pour décrire le cycle de fonctionnement de 20 l'ensemble de vissage (5). Lorsque la pelle (19) est en position basse et l'embout (21) en regard de la lame, le vérin L déplace la visseuse horizontalement et vers l'embout (21) (voir flèche FI) selon une première direction (DI) coaxiale avec un premier perçage (10) de l'embout, fixe une première vis puis éloigne la visseuse (flèche F2) selon la même direction (D,). 25 Après retour de la visseuse, le vérin (T) déplace l'ensemble de vissage (5) selon une direction (D2) perpendiculaire à (D,) pour aligner la visseuse avec le deuxième perçage (10) de l'embout (flèche F3). Le vérin (L) rapproche alors la visseuse (selon F,), la visseuse fixe la deuxième vis, puis le vérin (L) retire la visseuse (selon F2) et la lame est éjectée. 30 L'ensemble de vissage retourne se positionner en position de départ pour reprendre le cycle de vissage pendant que l'embout suivant est récupéré et placé devant la lame suivante. Le mode de réalisation préféré de l'invention qui vient d'être décrit est basé sur le maintien d'un embout à l'aide de deux vis. II serait possible d'envisager, sans sortir du 35 cadre de l'invention, de maintenir l'embout à l'aide d'une seule vis et d'y ajouter des moyens tels que butées anti-rotation de l'embout par rapport à la lame. 2904251 4 Dans ce cas, le poste de vissage ne nécessite pas de vérin transversal (T) pour déplacer l'axe de vissage de la visseuse. Les vis sont par ailleurs amenées classiquement en chapelet devant la visseuse et dans l'axe des perçages. 5 Un poste selon l'invention peut aussi bien équiper les nouvelles machines que les anciennes en remplacement du poste de sertissage des embouts. REVENDICATIONS 1. Poste de mise en place d'embouts en extrémité de lame de tablier de volet roulant, caractérisé en ce que ce poste est un poste de vissage se composant principalement de: un moyen de guidage et de distribution (2) unitaire des embouts, un moyen de récupération (2) d'un embout à visser comportant une pièce en forme de pelle (4) déplaçable par un vérin dit "vérin de pelle" (P) un ensemble de vissage (5) comportant une visseuse (6), un vérin dit "vérin latéral" (L) pour un déplacement latéral de la visseuse, montés sur un bloc support (7) fixe portant également le moyen de distribution des embouts (2) et un moyen de maintien (8) des lames assemblées entre elles et permettant de présenter la lame de travail en regard de l'embout à visser sur celle-ci. 2. Poste de mise en place d'embouts caractérisé en ce qu'il comporte en outre un vérin dit "vérin transversal" (T) pour un déplacement transversal de la tête de visseuse. 3. Poste de mise en place d'embouts selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que le moyen de distribution (2) est formé de deux glissières verticales (17) fixées sur le bloc support (7), chacune étant équipée en partie basse d'un osselet (18), ou pièce à section triangulaire dont une pointe est dirigée en saillie vers l'intérieur des glissières, et déplaçables selon une direction horizontale avec retour élastique en position de repos. 4. Poste de mise en place d'embouts selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que une pièce de récupération de l'embout, appelée "pelle" (19) est une pièce en forme de L avec un pan vertical (22) dont la partie supérieure comporte une découpe en creux (20) pour recevoir l'embout qui a été détaché (21) et un pan horizontal (23) sur lequel agit le vérin (P). 5. Machine de fabrication des lames d'un tablier de volet roulant, caractérisée en ce qu'elle comporte un poste de vissage selon les revendications 1 à 4. 6. Embout prévu pour être mis en place en extrémité des lames d'un tablier de volet roulant caractérisé en ce qu'un embout comporte une forme extérieure complémentaire de la forme de la lame à équiper ainsi que au moins un perçage (10) débouchant sur ses faces extérieure (11) et intérieure (12) et des découpes d'extrémité (16) en biseau pour faciliter la séparation des embouts. 7. Embout selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une encoche centrale transversale pratiquée sur la face intérieure (12) et permettant de solidariser un ensemble d'embout par le passage d'une languette (14). 2904251 6 8. Embout selon l'une des revendications 6 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte en outre deux dégagements (13) prévus aux extrémités de la face intérieure (12) pour permettre un jeu de fonctionnement entre les lames du tablier.