FR 2905821 A1 20080321 FR 0611315 A 20061222 DESCRIPTION La présente invention concerne un dispositif de récolte de légumes-racines, en particulier de betteraves à sucre, qui, prénettoyées, sont stockées en grands tas sur des aires de stockage consolidées. Le dispositif de récolte est destiné en particulier pour des machines de chargement et éventuellement de nettoyage agricoles autotractées pour betteraves à sucre, qui présentent un cadre porteur pouvant se soulever et s'abaisser ainsi que pivoter, disposé sur le châssis de la machine de chargement et éventuellement de nettoyage. Le cadre porteur peut se déplacer d'une position de travail sortie dans une position de transport rentrée pour la réalisation de largeurs de récolte > 5 m. Il est d'usage de stocker les betteraves à sucre après le défrichement en grands tas pour les récolter de nouveau à partir de ces tas, à un moment ultérieur, selon le besoin, de les nettoyer au besoin et de les transmettre à un véhicule de transport pour le transport vers la sucrerie. Pour la récolte, éventuellement le nettoyage et le chargement de betteraves à sucre stockées en grands tas, on utilise principalement des machines autotractées de chargement et de nettoyage. Un groupe de construction important de ces machines autotractées de chargement et de nettoyage est le dispositif de récolte qui doit permettre une récolte la plus en douceur possible des betteraves à sucre. Les documents DE 25 01 658 Al et DE 37 40 655 Al décrivent par exemple des machines-récolteuses sous forme de plusieurs étoiles rotatives à tamis disposées en rangées. Les dents des étoiles à tamis disposées de manière légèrement inclinée pénètrent le plus près possible au-dessus du sol de l'aire de stockage ou légèrement dans celui-ci dans les betteraves à sucre stockées et les transportent vers le dispositif suivant de transport et de nettoyage. De tels dispositifs de récolte n'ont pas perduré dans la pratique. 2905821 2 D'une part, les betteraves à sucre à récolter sont considérablement sollicitées mécaniquement, d'autre part ils ne sont pas appropriés en particulier pour la récolte de betteraves à sucre stockées en grand tas d'une largeur au sol d'environ 12 m. 5 Du document DE 26 16 514 Al et DE 295 04 551 Ul sont connus des dispositifs de récolte, qui présentent des cylindres disposés côté frontal, munis de doigts. Le dispositif de récolte est positionné de façon à ce que les doigts des cylindres en rotation pénètrent légèrement dans la terre du sol de l'aire de stockage sous les betteraves à sucre stockées et déplacent ainsi les 10 betteraves à sucre en direction du dispositif de récolte. Du document DE 93 12 122 U1 est connu un dispositif de récolte avec un entraînement à chaîne, disposé côté frontal, équipé de doigts. Le dispositif de récolte est aussi positionné par rapport aux betteraves à sucre de façon à ce que les doigts pour récolter les betteraves à sucre pénètrent 15 légèrement dans la terre du sol de l'aire de stockage sous les betteraves à sucre, saisissent les betteraves à sucre et les transportent sur le transporteur à chaîne. Des dispositifs avec des doigts pénétrant même légèrement dans la terre du sol de l'aire de stockage présentent en particulier l'inconvénient 20 que, comme on le rencontre souvent en automne, la terre est humide et collante. Ces dispositifs ne sont pas non plus appropriés pour la récolte de betteraves à sucre à partir d'aires de stockage consolidées. Le stockage intermédiaire de betteraves à sucre bien prénettoyées sur des aires de stockage consolidées a récemment de plus en plus gagné en importance. 25 D'une part, les aires de stockage consolidées présentent l'avantage que même en cas de conditions météorologiques difficiles, la récolte de betteraves à sucre est possible sans courir le risque que les machines de chargement et de nettoyage s'enlisent par exemple dans un sol ramolli, d'autre part, on exclut des pertes en betteraves à sucre grâce à l'abaissement de la couche de betteraves à sucre inférieure dans la terre du sol de l'aire de 2905821 -3 stockage. En outre, les betteraves à sucre déjà prénettoyées n'entrent plus en contact avec la terre lors d'un stockage intermédiaire sur aires de stockage consolidées et ne sont pas contaminées une nouvelle fois avec de la terre. 5 Du document DE 88 09 672 U1 est connu un dispositif de récolte pour une machine de chargement et de nettoyage autotractée pour des betteraves à sucre, qui présente une poutre vibrante massive placée côté frontal en amont des cylindres de récolte, poutre qui s'étend vers l'avant en forme de cône et qui est munie de dents circulaires épaisses et courtes. La 10 poutre vibrante se déplace à l'horizontale transversalement par rapport à l'axe longitudinal du dispositif de récolte avec 60 levées environ à la minute. Au-dessus de la poutre vibrante est disposé un arbre muni de palettes, au moyen desquelles les betteraves à sucre attirées par la poutre vibrante et mises en mouvement sont acheminées via la poutre vibrante vers 15 les cylindres de récolte suivants. La solution est, d'une part, coûteuse et d'autre part, seulement limitée à la récolte de betteraves à sucre stockées en grands tas, en particulier en raison de l'arbre avec des palettes placé audessus de la poutre vibrante. Du document DE 32 17 889 Al, enfin, est connu un dispositif de 20 récolte pour une machine de chargement et de nettoyage autotractée en particulier pour des betteraves à sucre avec lequel est disposée, côté frontal devant un dispositif de transport à chaînes, une pluralité de sabots de récolte. Les sabots se rétrécissent en direction de l'extrémité avant et se terminent en une pointe arrondie. Chaque sabot est suspendu 25 individuellement et peut effectuer un mouvement de pivot sur un plan vertical pour s'adapter à des aspérités de la terre. Les sabots peuvent être munis d'un dispositif vibrant grâce auquel est produit un mouvement d'aller et de retour des sabots en direction longitudinale de la machine de chargement et de nettoyage. Lors de la récolte de betteraves à sucre 30 stockées en grands tas sur des aires de stockage consolidées au moyen du 2905821 4 dispositif de récolte décrit ici, on assiste, suite à la sollicitation mécanique considérable, à la destruction d'une partie des betteraves à sucre stockées sur les aires consolidées. Le dispositif de récolte décrit est en outre techniquement coûteux. 5 L'objectif de la présente invention est la création d'un dispositif de récolte pour la récolte de légumes-racines, en particulier de betteraves à sucre qui, prénettoyées, sont stockées en grands tas sur une aire de stockage consolidée. Le dispositif de récolte doit de préférence être approprié à une application sur des machines de chargement et de nettoyage autotractées, 10 qui présentent côté frontal un cadre porteur disposé sur le châssis de la machine de chargement et éventuellement de nettoyage, pouvant se lever et s'abaisser ainsi que pivoter. Il doit être économique comparé à l'état de la technique, entraîner une récolte en douceur des légumes-racines et permettre un travail continu de la machine autotractée de chargement et 15 éventuellement de nettoyage. Cet objectif est atteint par un dispositif de récolte pour la récolte de légumes-racines prénettoyés, stockés en grands tas sur des aires de stockage consolidées pour des machines autotractées de chargement et éventuellement de nettoyage avec un cadre porteur de la machine de 20 chargement et éventuellement de nettoyage disposé sur le châssis pouvant se lever et s'abaisser ainsi que pivoter. Ce dispositif est caractérisé en ce que sur le cadre porteur, sont disposés l'un après l'autre en commençant côté frontal, un râteau de récolte, un cylindre de récolte, un dispositif pour la transmission des légumes- 25 racines et une hélice transporteuse entourée partiellement d'un bac de lavage et le cadre porteur pouvant se soulever, s'abaisser et pivoter présente des moyens pour le guidage du cadre porteur directement au-dessus de l'aire de stockage. Le râteau de récolte possède des dents de forme conique, de 30 préférence avec un angle conique entre 10 et 30 et une pointe arrondie. 2905821 5 Les dents en forme de cône sont reliées les unes aux autres par des traverses en forme de surface. Le cylindre de récolte possède sur sa surface périphérique, de manière répartie, des surélévations, de préférence des doigts, et est muni d'un entraînement pour produire un mouvement de 5 rotation du cylindre de récolte. Le cylindre de récolte est placé derrière le râteau de récolte de façon à ce que les doigts du cylindre de récolte pénètrent côté face arrière entre les dents du râteau de récolte. Le mouvement de rotation du cylindre de récolte est orienté de façon à ce que les doigts du cylindre de récolte se déplacent du bas vers le haut entre les 10 faces arrière des dents du râteau de récolte. Les doigts sont de préférence courbés à l'opposé de la direction de rotation du cylindre de récolte pour entraîner un contact le plus doux possible des doigts sur les betteraves à sucre. Les espacements entre les dents du cylindre de récolte et les dimensions des doigts sont conçus dans le meilleur des cas de façon à ce 15 que les interstices nés lors de l'action conjointe du râteau de récolte et du cylindre de récolte ne conduisent pas à un blocage et ainsi à un dommage des betteraves à sucre. Les faces arrière des dents du râteau de récolte sont conçues pour la même raison, de préférence, en forme recourbée, de façon adaptée au contour du cylindre de récolte. 20 Dans une réalisation avantageuse de l'invention, les surélévations sur la surface périphérique du cylindre de récolte sont disposées sous forme hélicoïdale. Les betteraves à sucre ne sont de ce fait pas seulement déplacées en direction longitudinale de la machine de chargement et éventuellement de nettoyage mais aussi en direction du milieu, c'est-à-dire 25 vers le dispositif de transport. Il est également avantageux que la surface de la section transversale des traverses en forme de surface présente entre les dents du râteau de récolte également une forme conique, qui est adaptée à la forme conique des dents, tout en présentant cependant des dimensions inférieures à celles 30 des dents. Les betteraves à sucre à récolter peuvent ainsi glisser facilement 2905821 -6 sur le râteau de récolte lors de l'avancée du râteau de récolte dans ou sous le tas de betteraves à sucre et être saisies par les surélévations du cylindre de récolte. Le dispositif placé en aval du cylindre de récolte pour transmettre les 5 légumes-racines est, selon une réalisation avantageuse de l'invention, conçu comme un cylindre de transmission équipé de disques à six ou plusieurs coins et également avec un entraînement pour produire un mouvement de rotation du cylindre de transmission. Les disques à six ou plusieurs coins sont placés de manière espacée les uns par rapport aux autres en direction 10 longitudinale du cylindre de transmission de façon à ce que les moyens convexes placés à la surface périphérique du cylindre de récolte pénètrent entre les disques à six ou plusieurs coins. Les disques à six ou plusieurs coins sont ainsi dimensionnés et placés de façon à ce que les interstices nés lors de l'action conjointe du cylindre de récolte et du cylindre de 15 transmission entre les disques à six ou plusieurs coins du cylindre de transmission et les surélévations du cylindre de récolte d'une part ainsi qu'entre les corps de cylindre du cylindre de récolte et du cylindre de transmission et les éléments de fonction respectifs des cylindres d'autre part, n'entraînent pas de blocage et ainsi de dommage sur les betteraves à 20 sucre. Un perfectionnement avantageux du dispositif pour la transmission des betteraves à sucre réside dans la disposition d'un cylindre lisse après les disques à six ou plusieurs coins. Grâce au cylindre lisse placé en aval, on améliore la transmission en douceur des légumes-racines dans la zone 25 inférieure du bac de lavage du dispositif de transport suivant. Dans une conception simple et très pratique de l'invention, le râteau de récolte est disposé de manière rigide. Une autre conception de l'invention réside dans le fait de munir le râteau de récolte de moyens qui le déplace dans un plan de préférence perpendiculaire, situé transversalement 30 à son axe longitudinal. Le déplacement peut être un mouvement simple 2905821 7 d'aller et retour (mouvement de vibration), il peut être aussi conçu comme un mouvement qui contient les éléments de mouvement abaisser ù mouvement vers l'avant ù soulever ù mouvement vers l'arrière. On entend par mouvement vers l'avant ou l'arrière un mouvement de la machine de 5 chargement et éventuellement de nettoyage vers l'avant ou l'arrière. En aval du dispositif pour transmettre les légumes-racines se trouve une hélice transporteuse entourée partiellement d'un bac de lavage. Le bac de lavage précité enferme au moins la face inférieure et la face arrière de l'hélice transporteuse. La face avant de l'hélice transporteuse tournée vers le 10 dispositif pour transmettre les légumes-racines est ouverte. Le dispositif pour transmettre les légumes-racines et l'hélice transporteuse entourée partiellement d'un bac de lavage sont positionnés l'un par rapport à l'autre de façon à ce que les légumes-racines parviennent du dispositif de transmission des légumes-racines dans la zone inférieure du bac de lavage 15 entourant l'hélice transporteuse. Si le dispositif pour transmettre les légumes-racines est conçu comme cylindre de transmission,, le tronçon supérieur de la surface d'enveloppe du cylindre de transmission se trouve légèrement au-dessus de l'arête inférieure du bac de lavage entourant partiellement l'hélice 20 transporteuse. L'arête inférieure citée est conçue à des fins pratiques de manière arrondie comme arête d'entrée. Il peut être utile de prévoir dans la paroi du bac de lavage entourant partiellement l'hélice transporteuse des ouvertures à travers lesquelles de la matière perdue par les légumes-racines peut quitter l'espace 25 d'acheminement. Il peut être cependant aussi pratique de concevoir la paroi du bac de lavage entourant partiellement l'hélice transporteuse de manière fermée, pour éviter que de la matière perdue par les légumes-racines tombe sur l'aire de stockage consolidée et gêne le mouvement vers l'avant de la 30 machine de chargement et éventuellement de nettoyage autotractée et/ou 2905821 8 rende difficile le guidage du cadre porteur en position déterminée par rapport à l'aire de stockage consolidée. Le râteau de récolte, le cylindre de récolte, le dispositif pour transmettre les légumes-racines et l'hélice transporteuse entourée 5 partiellement d'un bac de lavage sont disposés sur le cadre porteur de façon à ce que la face inférieure des dents du râteau de récolte se trouve, lorsque le cadre porteur est abaissé, directement au-dessus de l'aire de stockage consolidée et passe essentiellement parallèlement à celle-ci. L'espacement entre la face inférieure des dents et l'aire de stockage consolidée doit être de 10 préférence d'environ 2 mm à 10 mm. Pour maintenir cet espacement pendant la récolte des légumes-racines, on a installé côté extérieur sur le cadre porteur des patins, qui reposent sur l'aire de stockage consolidée et glissent sur elle lors du déplacement en avant de la machine de chargement et éventuellement de nettoyage. 15 Des machines de chargement et éventuellement de nettoyage autotractées pour légumes-racines, en particulier pour betteraves à sucre, qui sont destinées pour la récolte de légumes-racines stockés en grands tas sont souvent conçues pour une largeur de récolte de 6 m et plus. Le cadre porteur placé côté frontal sur le châssis est alors le plus souvent au moins 20 divisé en deux. Les parties du cadre porteur peuvent être rabattues d'une position de travail dans une position de transport. Une partie du cadre porteur a le plus souvent une largeur de 3 m ou plus. En conséquence, le râteau de récolte, le cylindre de récolte, le dispositif pour transmettre les légumes-racines et l'hélice transporteuse entourée partiellement d'un bac de 25 lavage doivent être conçus pour chaque partie de cadre porteur. Ils présentent ensuite également une longueur de 3 m ou plus. Sur de telles longueurs, il est utile de protéger au moins le râteau de récolte contre la flexion par rapport au cadre porteur lors de la pénétration dans le tas de légumes-racines. La longueur libre non soutenue du râteau de récolte ne 2905821 -9 doit pas dépasser, de préférence, 1 ni. Outre le soutien du râteau de récolte, un soutien du cylindre de récolte peut aussi être utile. Pour la récolte de légumes-racines stockés en grands tas d'une largeur au sol de 8 m et plus, il peut être utile de prévoir sur une ou les deux 5 face(s) extérieure(s) du cadre porteur côté frontal un dispositif pour diviser le tas. Un dispositif correspondant pour la division du tas peut par exemple être un cylindre hélicoïdal entraîné, disposé essentiellement à la verticale, dont le sens de rotation est choisi de façon à ce que les légumes-racines saisis par le cylindre hélicoïdal soient légèrement soulevés et transportés en 10 direction du dispositif de récolte. Les cylindres hélicoïdaux pour la division du tas peuvent aussi être inclinés vers l'arrière, c'est-à-dire éloignés du tas de légumes-racines à récolter. Un angle d'inclinaison par rapport à la verticale de 20 à 40 est alors approprié. Un dispositif de récolte, objet de la présente invention, n'est, en 15 comparaison, pas structuré de manière compliquée et est donc économique. Il garantit pourtant une récolte en douceur des légumes-racines à partir d'aires de stockage consolidées. Le dispositif de récolte remplit les fonctions d'une récolte en douceur et d'un acheminement/transport des légumes-racines récoltés vers les dispositifs de transport et éventuellement 20 de nettoyage de la machine de chargement et éventuellement de nettoyage autotractée. Un enlèvement de salissures coriaces des ou éventuellement sur les légumes-racines prénettoyés n'a pas besoin d'être entrepris ou seulement dans une faible mesure. On évite ainsi un entassement de matière enlevée sous le dispositif de récolte de telle sorte que le mouvement vers 25 l'avant de la machine de chargement et éventuellement de nettoyage et ainsi un fonctionnement continu ne sont pas compromis. La présente invention est expliquée par la suite à l'aide de deux exemples de réalisation. Les figures attenantes montrent : 2905821 10 figure 1 : la vue de dessus d'un dispositif de récolte disposé sur le cadre porteur d'une machine de chargement et éventuellement de nettoyage autotractée pour des betteraves à sucre et sur la figure 2 : la coupe A-A du dispositif de récolte de la figure 1. 5 La figure 1 montre la partie avant d'une machine de chargement et éventuellement de nettoyage autotractée 1 pour des betteraves à sucre prénettoyées stockées en tas sur une aire de stockage consolidée, qui présente côté frontal un cadre porteur 2 en deux parties, sur lequel sont disposés un dispositif composé d'un râteau de récolte 3, d'un cylindre de 10 récolte 4, d'un cylindre de transmission 5 et d'une hélice transporteuse 7 entourée partiellement d'un bac de lavage 6. Le cadre porteur 2 est représenté dans une position de travail dépliée. La figure 2 montre la coupe A-A à travers le dispositif de récolte installé sur le cadre porteur 2. Le râteau de récolte 3 s'étend sur toute la longueur avant de chaque 15 partie de cadre porteur 2. Il présente des dents 8 en forme de cône disposées parallèlement, qui sont reliées de manière rigide entre elles latéralement par des traverses 9 en forme de cône également dans leur section transversale. Les pointes orientées vers l'avant des dents 8 sont arrondies, leur face arrière orientées vers le cylindre de récolte 4 sont conçues de manière 20 recourbée, adaptée à la forme conique du cylindre de récolte 4. La forme conique de la surface de la section transversale des traverses 9 correspond essentiellement à la forme conique clu tronçon avant des dents 8. Elle a une dimension inférieure à la surface conique de dents 8, de telle sorte que les dents 8 se soulèvent de tous les côtés au-dessus des traverses 9. En aval du 25 râteau de récolte 3 se trouve un cylindre de récolte 4 muni d'un entraînement 10 pour produire un mouvement de rotation. A la surface périphérique du cylindre de récolte 4 sont disposés des doigts 11 de forme hélicoïdale. Les doigts 11 sont dimensionnés et disposés de façon à ce qu'ils pénètrent côté face arrière entre les dents 8 du râteau de récolte 3, sachant 30 que le sens de rotation du mouvement de rotation du cylindre de récolte 4 2905821 - 11 - est choisi de façon à ce que les doigts 11 se déplacent du bas vers le haut entre les faces arrière des dents 8 du râteau de récolte 3. En aval du cylindre de récolte 4 se trouve un cylindre de transmission 5 muni également d'un entraînement 12 pour produire un mouvement de rotation. Celui-ci est 5 équipé de disques 13 à huit coins. Les disques 13 sont disposés dans un espacement tel les uns par rapport aux autres qu'ils pénètrent entre les doigts 11 montés sur le cylindre de récolte 4. Dans l'ensemble, le râteau de récolte 3, le cylindre de récolte 4 et le cylindre de transmission 5 sont conçus, dimensionnés et disposés les uns par rapport aux autres de façon à 10 ce que les doigts 11 montés sur le cylindre de récolte 4 pénètrent aussi bien côté face arrière entre les dents 8 du râteau de récolte 3 qu'entre les disques 13 à huit coins disposés sur le cylindre de transmission 5 et qu'il reste, lors de la rotation des cylindres de récolte 4 et des cylindre de transmission 5, en permanence, que de tels interstices entre le râteau de récolte 3, le cylindre 15 de récolte 4 et le cylindre de transmission 5, de façon à éviter un blocage et donc un dommage sur les betteraves à sucre à récolter. Après le cylindre de transmission 5 est disposée une hélice transporteuse 7 entourée partiellement d'un bac de lavage 6. Le bac de lavage 6 enferme dans une forme approximative de demi-cercle la face 20 inférieure et la face arrière de l'hélice transporteuse 7. Son arête avant se termine directement au-dessus du cylindre de transmission 5. Comme arête d'entrée, elle est conçue de manière arrondie. L'arête supérieure du bac de lavage 6 se trouve dans le tronçon supérieur de la face arrière de l'hélice transporteuse. Elle est terminée par une tôle de protection 15 montée sur 25 ressort, disposée verticalement vers le haut à l'état de repos. La paroi du bac de lavage 6 est conçue de manière fermée pour éviter que la matière se détachant des légumes-racines tombe sur l'aire de stockage consolidée et nuise au mouvement d'avancée de la machine de chargement et de nettoyage autotractée et rende difficile le guidage du cadre porteur 2, défini 30 en position au-dessus de l'aire de stockage consolidée, par des patins (non 2905821 12 représentés) disposés latéralement, reposant sur l'aire de stockage consolidée. Le râteau de récolte 3 et le cylindre de récolte 4 de chaque partie de cadre porteur 2 sont soutenus par deux dispositifs respectifs de soutien 15 5 contre la face arrière de chaque partie de cadre porteur 2. Entre les deux parties du cadre porteur 2 pliable et dépliable avec les éléments de récolte et de transport disposés dessus, c'est-à-dire côté frontal au milieu du dispositif de récolte est installée une pointe 16 se déplaçant au moyen d'un entraînement. 10 Pour la récolte des betteraves à sucre stockées sur une aire de stockage consolidée, les parties du cadre porteur 2 sont abaissées si loin vers le bas que les patins non représentés, placés en bas respectivement latéralement sur chaque partie de cadre porteur 2 reposent sur l'aire de stockage consolidée. Les dents 8 du râteau de récolte ne touchent pas dans 15 cette position abaissée l'aire de stockage consolidée. Elles se trouvent dans un espacement d'environ 0,3 cm au-dessus de celle-ci. La machine de chargement et de nettoyage 1 roule devant le tas de betteraves à sucre de telle sorte que le râteau de récolte 3 glisse sous la couche la plus basse de betteraves à sucre. La conception particulière du râteau de récolte 3 avec 20 des dents en forme de cône 8, qui sont reliées par des traverses 9 également en forme de cône dans leur section transversale, entraîne une pénétration comparativement en douceur et légère du râteau de récolte 3 dans ou sous les betteraves à sucre stockées sur l'aire de surface consolidée. Les cylindres de récolte 4 et les cylindres de transmission 5 tournent 25 à environ 40 trs/min. L'hélice transporteuse 7 entourée partiellement d'un bac de lavage 6 tourne de façon à ce qu'un transport suffisant des betteraves récoltées s'effectue en direction du milieu vers le dispositif de transport longitudinal qui s'y trouve, un transporteur à barreaux 17. Les betteraves à sucre glissant sur le râteau de récolte 3 pendant le mouvement vers l'avant 30 de la machine de chargement et de nettoyage 1 sont saisies par les doigts 11 2905821 13 du cylindre de récolte 4 et transportées de celui-ci vers le cylindre de transmission 5. De là, les betteraves à sucre arrivent dans le bac de lavage 6 entourant partiellement l'hélice transporteuse 7 et sont acheminées vers le dispositif de transport longitudinal 17. 5 La pointe 16 pénètre, lors du mouvement vers l'avant de la machine de chargement et de nettoyage 1, dans le tas de betteraves à sucre et le détend par un mouvement d'aller et retour. Cette détente est particulièrement utile pour de grands tas ou éventuellement des tas rendus rigides par le gel. REVENDICATIONS 1. Dispositif de récolte pour la récolte de légumes-racines stockés en grands tas sur des aires de stockage consolidées pour des machines de chargement et éventuellement de nettoyage autotractées (1), présentant un cadre porteur (2) disposé sur le châssis de la machine de chargement et éventuellement de nettoyage (1) de manière à pouvoir se soulever, s'abaisser et pivoter, caractérisé en ce que sur le cadre porteur (2), sont disposés l'un après l'autre en commençant côté frontal, un râteau de récolte (3), un cylindre de récolte (4), un dispositif (5) pour la transmission des légumes-racines et une hélice transporteuse (7) entourée partiellement d'un bac de lavage (6) et le cadre porteur (2) pouvant se soulever, s'abaisser et pivoter présente des moyens pour le guidage du cadre porteur (2) directement au- dessus de l'aire de stockage. 2. Dispositif de récolte selon la revendication 1, caractérisé en ce que le râteau de récolte (3) possède des dents (8) en forme de cône avec une pointe arrondie, qui sont reliées entre elles latéralement par des traverses (9) en forme de surface, que le cylindre de récolte (4) présente des surélévations (11) sur son pourtour pour la récolte de légumes-racines et est relié à des moyens (10) pour la production d'un mouvement de rotation et est disposé derrière le râteau de récolte (3) de façon à ce que les surélévations (11) pénètrent côté face arrière entre les dents (8) du râteau de récolte (3) pour récolter les légumes-racines. 3. Dispositif de récolte selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce 2905821 - 15 - que les dents (8) de forme conique du râteau de récolte (3) présentent un angle conique entre 10 et 30 et leur face arrière est conçue de manière recourbée, adaptée à la forme circulaire de la section transversale du cylindre de récolte (4). 5 4. Dispositif de récolte selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les dents de forme conique (8) du râteau de récolte (3) sont reliées entre elles par des traverses (9) de forme conique. 10 5. Dispositif de récolte selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le râteau de récolte (3) est relié à des moyens, qui le déplacent par des mouvements d'aller et retour (mouvement de vibration) dans un 15 plan situé transversalement à son axe longitudinal. 6. Dispositif de récolte selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le râteau de récolte (3) est relié à des moyens, qui le déplacent 20 dans un plan perpendiculaire disposé transversalement à son axe longitudinal et produisent ainsi un processus de mouvement du râteau de récolte qui contient les éléments de mouvement abaisser û mouvement vers l'avant û soulever û mouvement vers l'arrière. 7. Dispositif de récolte selon l'une quelconque des revendications 1 à 25 6, caractérisé en ce que les surélévations (11) du cylindre de récolte (4) sont des doigts recourbés contre la direction de rotation du cylindre de récolte (4). 8. Dispositif de récolte selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, 2905821 - 16 - caractérisé en ce que les surélévations (11) du cylindre de récolte (4) sont disposés sous forme hélicoïdale sur la surface périphérique du cylindre de récolte (4). 5 9. Dispositif de récolte selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le dispositif (5) pour la transmission des légumes-racines est conçu comme un cylindre de transmission (5) équipé de disques (13) à six 10 ou plusieurs coins, en ce que les disques (13) à six ou plusieurs coins sont disposés de façon à ce que les surélévations (11) disposées à la surface périphérique du cylindre de récolte (4) pénètrent entre les disques (13) à six ou plusieurs coins et le cylindre de transmission (5) est relié à des moyens (12) pour produire un mouvement de rotation. 15 10. Dispositif de récolte selon la revendication 9, caractérisé en ce que le dispositif (5) pour la transmission des légumes-racines présente un cylindre de transmission (5) équipé de disques (13) à six ou plusieurs coins avec un cylindre lisse placé en aval. 20 11. Dispositif de récolte selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le râteau de récolte (3) et le cylindre de récolte (4) sont soutenus sur le cadre porteur (2) en direction longitudinale par des éléments de 25 soutien (15) contre la flexion. 12. Dispositif de récolte selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que le bac de lavage (6) entourant partiellement l'hélice 30 transporteuse (7) entoure au moins la face inférieure et la face arrière de 2905821 - 17 l'hélice transporteuse (7) et en ce que la face avant de l'hélice transporteuse (7) tournée vers le dispositif (5) pour la transmission des légumes-racines est ouverte. 13. Dispositif de récolte selon la revendication 12, 5 caractérisé en ce que la paroi du bac de lavage (6) entourant partiellement l'hélice transporteuse (7) présente au moins partiellement des ouvertures. 14. Dispositif de récolte selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, 10 caractérisé en ce que les moyens pour le guidage du cadre porteur (2) sont des patins disposés directement au-dessus de l'aire de stockage sur le côté extérieur du cadre porteur (2), qui guident le cadre porteur (2) à une hauteur telle que les faces inférieures des dents en forme de cône (8) du râteau de récolte se 15 trouvent, à l'état abaissé, entre 2 et 10 mm au-dessus de l'aire de stockage. 15. Dispositif de récolte selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que sur au moins une face extérieure du cadre porteur (2) est disposé 20 un dispositif pour diviser le tas. 16. Dispositif de récolte selon la revendication 15, caractérisé en ce que le dispositif pour diviser le tas est conçu comme un cylindre hélicoïdal disposé essentiellement verticalement. 25 17. Dispositif de récolte selon la revendication 16, caractérisé en ce que le cylindre hélicoïdal pour la division du tas est incliné vers l'arrière d'un angle de 20 à 40 par rapport à la verticale.