FR 2906349 A1 20080328 FR 0608481 A 20060927 1 La présente invention concerne un procédé de nettoyage et/ou d'inspection d'une plaque d'entretoise d'un générateur de vapeur, et un chariot porteur pour la mise en oeuvre de ce procédé. Un générateur de vapeur d'une centrale de production d'électricité 5 comprend de façon connue une enceinte étanche comportant une ouverture supérieure, l'enceinte logeant : - un faisceau de tubes d'écoulement d'un premier fluide formé par une matrice de tubes d'écoulement, dont chaque tube est relié à un autre tube de la même ligne de la matrice par une partie cintrée en U, 10 - au moins une plaque d'entretoise destinée au maintien des tubes et présentant un ensemble d'ouvertures de passage de tubes, - au moins un ensemble de barres antivibratoires positionnées entre les lignes de tubes, les barres antivibratoires étant liées par un jonc périphérique extérieur au faisceau de tubes, 15 - l'enceinte étant destinée à accueillir un second fluide. Durant le fonctionnement d'un tel générateur de vapeur, le faisceau de tubes d'écoulement, la plaque d'entretoise et l'ensemble de barres antivibratoires sont noyés dans le second fluide froid qui est destiné à être évaporé par la chaleur apportée par le premier fluide chaud circulant dans les 20 tubes d'écoulement de fluide. Il doit être noté que les premier et second fluides sont avantageusement de l'eau des circuits primaire et secondaire de la centrale. De part la présence des barres antivibratoires situées entre les tubes et au dessus de la plaque d'entretoise, il n'est pas possible de réaliser à 25 l'heure actuelle un nettoyage ou une inspection de la plaque d'entretoise par les ouvertures supérieures existantes de l'enceinte. Une possibilité pour réaliser ce nettoyage ou cette inspection consisterait à réaliser une ouverture latérale dans l'enceinte étanche. Le problème technique à la base de l'invention consiste à fournir un 30 procédé de nettoyage et/ou d'inspection d'une plaque d'entretoise d'un générateur de vapeur qui soit simple, rapide et économique, et laisse l'enceinte intacte. A cet effet, la présente invention concerne un procédé de nettoyage et/ou d'inspection d'une plaque d'entretoise d'un générateur de 35 vapeur comprenant une enceinte étanche comportant une ouverture supérieure, l'enceinte logeant : 2906349 2 - un faisceau de tubes d'écoulement d'un premier fluide formé par une matrice de tubes d'écoulement, dont chaque tube est relié à un autre tube de la même ligne de la matrice par une partie cintrée en U, au moins une plaque d'entretoise destinée au maintien des tubes 5 et présentant un ensemble d'ouvertures de passage de tubes, - au moins un ensemble de barres antivibratoires positionnées entre les lignes de tubes, les barres antivibratoires étant liées par un jonc périphérique extérieur au faisceau de tubes, - l'enceinte étanche étant destinée à accueillir un second fluide, 10 le procédé de nettoyage comprenant les étapes suivantes consistant à: a) positionner un chariot porteur ou un support d'un chariot porteur sur le jonc reliant l'ensemble de barres antivibratoires, b) guider à partir du chariot porteur des moyens d'inspection ou de nettoyage vers l'intérieur du faisceau dans un intervalle délimité latéralement 15 par deux lignes de tubes adjacentes et verticalement par la plaque d'entretoise et les barres antivibratoires, c) réaliser le nettoyage et/ou l'inspection de la plaque d'entretoise dans l'intervalle. Le positionnement du chariot sur le jonc permet d'orienter les 20 moyens de nettoyage et d'inspection en les faisant passer en dessous des barres et en s'affranchissant ainsi de l'obstacle constitué par celles-ci. De plus, le jonc est situé au dessus de la plaque à un niveau des "chignons" formés par l'ensemble des cintres en U tel qu'un écart latéral suffisant entre la paroi de l'enceinte et le jonc est ménagé pour permettre le passage des moyens 25 d'inspection et de nettoyage. De ce fait, il est possible de réaliser l'inspection et/ou le nettoyage d'une portion désirée de la plaque d'entretoise sans réaliser d'ouverture supplémentaire dans l'enceinte étanche. Avantageusement, le procédé de nettoyage et/ou d'inspection 30 comporte des étapes consistant à : d) déplacer le chariot porteur le long du jonc, e) guider les moyens d'inspection ou de nettoyage vers l'intérieur du faisceau dans un autre intervalle entre deux lignes de tubes, f) réaliser le nettoyage et/ou l'inspection de la plaque d'entretoise 35 dans l'intervalle. 2906349 3 De préférence, les étapes d) et f) sont répétées jusqu'à un nettoyage ou une inspection total(e) de la plaque d'entretoise. Selon une autre caractéristique de l'invention, le procédé de nettoyage et/ou d'inspection comporte une étape consistant à incliner les moyens d'inspection ou de nettoyage par rapport au chariot selon une direction alignée dans le plan d'un intervalle entre deux lignes de tubes. De ce fait, il est possible, durant le déplacement du chariot le long du jonc, de toujours maintenir les moyens de nettoyage ou d'inclinaison alignés avec l'intervalle à nettoyer ou à inspecter. Il en résulte un nettoyage ou une inspection précis(e) de la plaque d'entretoise. Selon une autre caractéristique de l'invention, le procédé de nettoyage et/ou d'inspection comporte une étape consistant à incliner verticalement les moyens d'inspection ou de nettoyage. De ce fait, il est possible de mieux orienter les moyens de nettoyage ou d'inspection par rapport à la plaque d'entretoise, ce qui améliore encore son nettoyage ou son inspection. Avantageusement, le chariot porteur est introduit dans l'enceinte étanche par l'ouverture d'un cyclone logé dans l'enceinte étanche. De préférence, les moyens d'inspection ou de nettoyage comportent un organe tubulaire souple et le procédé comporte les étapes suivantes consistant à : g) descendre l'organe souple jusqu'au contact de la plaque d'entretoise, h) positionner l'extrémité libre de l'organe au contact de la plaque d'entretoise, sensiblement au niveau d'un bord de la plaque opposé au bord de la plaque situé du côté d'insertion de l'organe dans le faisceau de tubes, i) retirer l'organe depuis le bord de la plaque jusqu'à une portion intérieure de la plaque en procédant à l'inspection ou au nettoyage de la plaque. Ces opérations peuvent être réalisés simplement en dévidant ou en retirant une longueur d'organe tubulaire souple. Avantageusement, les moyens de nettoyage comportent une buse de projection de fluide de nettoyage sous pression. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le nettoyage 35 de la plaque consiste à injecter du fluide de nettoyage dans chaque intervalle entre deux lignes de tubes. 2906349 4 De préférence, le procédé comporte les étapes suivantes consistant à : - positionner un rail support sur le jonc reliant l'ensemble de barres antivibratoires, 5 -positionner le chariot porteur sur le rail support, le chariot étant destiné à se déplacer sur le rail. La présente invention concerne également un chariot porteur adapté pour la mise en oeuvre du procédé de nettoyage ou d'inspection selon l'invention, caractérisé en ce qu'il comporte : 10 - des moyens de positionnement du chariot sur le jonc reliant l'ensemble de barres antivibratoires, - des moyens de repérage d'un intervalle entre deux lignes de tubes, - des moyens de nettoyage et/ou d'inspection de la plaque 15 d'entretoise, - des moyens de guidage des moyens de nettoyage et/ou d'inspection dans un intervalle entre deux lignes de la matrice. De préférence, le chariot porteur comporte des moyens de préhension des tubes agencés pour fixer le chariot par rapport aux tubes 20 durant le nettoyage ou l'inspection de la plaque d'entretoise. Avantageusement, le chariot porteur comporte des moyens d'entraînement agencés pour déplacer le chariot le long du jonc. Selon une autre caractéristique de l'invention, le chariot porteur comporte des moyens d'inclinaison agencés pour incliner les moyens 25 d'inspection ou de nettoyage par rapport au chariot selon une direction alignée dans le plan d'un intervalle entre deux lignes de tubes, et des moyens d'inclinaison agencés pour incliner verticalement les moyens d'inspection ou de nettoyage. De préférence, les moyens de nettoyage comportent une buse de 30 projection de fluide de nettoyage sous pression. Avantageusement, les moyens de nettoyage comportent un organe tubulaire souple dont l'extrémité libre est destinée à venir en contact de la plaque d'entretoise. Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens de 35 guidage sont constitués par un guide oblique. 2906349 5 La présente invention concerne également un ensemble pour la mise en oeuvre du procédé de nettoyage ou d'inspection, comportant un chariot porteur et un rail support destiné à être positionné sur le jonc reliant l'ensemble de barres antivibratoires et à supporter le chariot porteur. 5 De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation préférée du chariot porteur selon l'invention. Figure 1 est une vue en perspective, en coupe partielle, d'un 10 générateur de vapeur. Figure 2 est une vue partielle en coupe du générateur de vapeur de la figure 1. Figure 3 est une vue en perspective d'un chariot porteur selon l'invention positionner sur un jonc reliant un ensemble de barres antivibratoires 15 du générateur de vapeur de la figure 1. Figure 4 est une vue agrandie d'un détail de la figure 3. Figures 5 et 6 sont des vues en perspective du chariot porteur de la figure 3. Figure 7 est une vue de dessus d'une plaque d'entretoise. 20 Les figures 1 et 2 représentent un générateur de vapeur 2 d'une centrale de production d'électricité comprenant une enceinte étanche 3 comportant une ouverture supérieure 4. L'enceinte étanche 3 loge : - un faisceau 5 de tubes d'écoulement d'eau du circuit primaire 25 formé par une matrice 6 de tubes d'écoulement, dont chaque tube est relié à un autre tube de la même ligne de la matrice par une partie 7 cintrée en U, en particulier chaque tube est relié à un autre tube positionné de façon symétrique par rapport à un diamètre de la plaque, - des plaques d'entretoises 8 horizontales destinées au maintien 30 des tubes et présentant un ensemble d'ouvertures de passage 9 de tubes, - deux ensembles de barres antivibratoires 11, 12 positionnées entre les lignes de tubes, les barres antivibratoires de chaque ensemble étant liées par un jonc périphérique 13 extérieur au faisceau de tubes comme cela est mieux représenté sur la figure 4. Comme montré à la figure 2, l'enceinte étanche 3 est destinée à accueillir de l'eau du circuit secondaire de la centrale et loge également un 2906349 6 cyclone 15 destiné à centrifuger l'eau vaporisée par la chaleur apportée par l'eau du circuit primaire s'écoulant dans les tubes d'écoulement afin de séparer la vapeur d'eau des gouttelettes d'eau portées par cette dernière. Afin de réaliser l'inspection et/ou le nettoyage de la plaque 5 d'entretoise supérieure 8, il est prévu d'utiliser un chariot porteur 16 représenté plus particulièrement à la figure 5. Le chariot porteur 15 comporte : - des moyens de positionnement du chariot sur le jonc 13 reliant l'ensemble de barres antivibratoires, 10 - des moyens de préhension 17 des tubes agencés pour fixer le chariot par rapport aux tubes durant le nettoyage ou l'inspection de la plaque d'entretoise, les moyens de préhension étant formés par deux paires de pinces 16 pouvant alternativement pincer et libérer les tubes d'écoulement, - des moyens de repérage d'un intervalle entre deux lignes de 15 tubes agencés pour permettre un positionnement précis du chariot par rapport à l'intervalle à inspecter ou à nettoyer, - des moyens de nettoyage et d'inspection de la plaque d'entretoise, les moyens de nettoyage et d'inspection comportant un organe tubulaire souple 18 dont l'extrémité libre est destinée à venir en contact de la 20 plaque d'entretoise supérieure et comporte une buse de projection 19 de fluide de nettoyage et une caméra numérique 20, - des moyens de guidage des moyens de nettoyage et/ou d'inspection dans un intervalle entre deux lignes de la matrice, les moyens de guidage étant constitués par un guide tubulaire oblique 21 destiné à guider 25 l'organe tubulaire souple 18, - des moyens d'entraînement agencés pour déplacer le chariot le long du jonc 13, les moyens d'entraînement comportant deux vérins pneumatiques 22 parallèles et espacés permettant un éloignement et un rapprochement alternatifs de deux portions 23, 24 du chariot, 30 - des moyens d'inclinaison agencés pour incliner les moyens d'inspection ou de nettoyage par rapport au chariot selon une direction alignée dans le plan d'un intervalle entre deux lignes de tubes, ces moyens d'inclinaison comportant un bras 25 monté pivotant sur la partie 2.4 du chariot selon un axe sensiblement vertical, 2906349 7 - des moyens d'inclinaison agencés pour incliner verticalement les moyens d'inspection ou de nettoyage, ces moyens d'inclinaison étant formés par le guide tubulaire 21. Il va maintenant être décrit un procédé de nettoyage ou 5 d'inspection de la plaque d'entretoise. Le procédé de nettoyage ou d'inspection comprend les étapes suivantes consistant à : a) introduire le chariot porteur 16 dans l'enceinte étanche 3 par son ouverture supérieure 4 par l'intermédiaire d'un rail en carbone 26, 10 b) positionner le chariot porteur sur le jonc 13 reliant l'ensemble inférieur 12 de barres antivibratoires, c) incliner les moyens d'inspection ou de nettoyage 18 par rapport au chariot selon une direction alignée dans le plan d'un intervalle délimité latéralement par deux lignes de tubes adjacentes et verticalement par la plaque 15 d'entretoise supérieure et les barres antivibratoires, d) incliner verticalement les moyens d'inspection ou de nettoyage, e) guider les moyens d'inspection ou de nettoyage vers l'intérieur du faisceau dans l'intervalle, f) réaliser le nettoyage ou l'inspection de la plaque d'entretoise 20 supérieure dans l'intervalle, g) déplacer le chariot porteur 16 le long du jonc 13, h) réaliser les étapes c) à f) pour un autre intervalle délimité latéralement par deux lignes de tubes adjacentes et verticalement par la plaque d'entretoise et les barres antivibratoires, 25 i) répéter les étapes g) et h) jusqu'à un nettoyage ou une inspection total(e) de la plaque d'entretoise. II doit être noté que les étapes e) et f) comportent les étapes suivantes : - descendre l'organe tubulaire souple 18 jusqu'au contact de la 30 plaque d'entretoise supérieure, positionner l'extrémité libre de l'organe au contact de la plaque d'entretoise, sensiblement au niveau d'un bord de la plaque opposé au bord de la plaque situé du côté d'insertion de l'organe dans le faisceau de tubes, -déplacer l'organe depuis le bord de la plaque jusqu'au bord 35 opposé de la plaque en procédant à l'inspection ou au nettoyage de la plaque, -retirer l'organe hors de l'intervalle. 2906349 8 II doit également être noté que le nettoyage de la plaque consiste à injecter du fluide de nettoyage dans chaque intervalle entre deux lignes de tubes. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la seule forme 5 d'exécution de ce chariot porteur, décrite ci-dessus à titre d'exemple, elle en embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation. C'est ainsi notamment que les moyens de nettoyage et d'inspection pourraient être constitués d'une buse de projection de fluide et d'une caméra numérique montées directement sur le chariot. De même, le chariot pourrait se déplacer 10 sur un rail introduit par l'ouverture du cyclone, posé sur le jonc et pincé sur les barres antivibratoires. Dans ce cas, les moyens d'entraînement pourraient comporter un engrenage destiné à coopérer avec une crémaillère ménagée sur le rail. REVENDICATIONS 1. Procédé de nettoyage et/ou d'inspection d'une plaque 5 d'entretoise d'un générateur de vapeur (2) comprenant une enceinte étanche (3) comportant une ouverture supérieure (4), l'enceinte logeant : - un faisceau (5) de tubes d'écoulement d'un premier fluide formé par une matrice (6) de tubes d'écoulement, dont chaque tube est relié à un autre tube de la même ligne de la matrice par une partie (7) cintrée en U, 10 -au moins une plaque d'entretoise (8) destinée au maintien des tubes et présentant un ensemble d'ouvertures (9) de passage de tubes, - au moins un ensemble (12) de barres antivibratoires positionnées entre les lignes de tubes, les barres antivibratoires étant liées par un jonc périphérique (13) extérieur au faisceau de tubes, 15 - l'enceinte étanche étant destinée à accueillir un second fluide (14), le procédé de nettoyage comprenant les étapes suivantes consistant à: a) positionner un chariot porteur (16) ou un support d'un chariot porteur sur le jonc (13) reliant l'ensemble de barres antivibratoires, 20 b) guider à partir du chariot porteur des moyens d'inspection ou de nettoyage (18, 19, 20) vers l'intérieur du faisceau dans un intervalle délimité latéralement par deux lignes de tubes adjacentes et verticalement par la plaque d'entretoise et les barres antivibratoires, c) réaliser le nettoyage et/ou l'inspection de la plaque d'entretoise 25 dans l'intervalle. 2. Procédé de nettoyage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des étapes consistant à : d) déplacer le chariot porteur le long du jonc, e) guider les moyens d'inspection ou de nettoyage vers l'intérieur 30 du faisceau dans un autre intervalle entre deux lignes de tubes, f) réaliser le nettoyage et/ou l'inspection de la plaque d'entretoise dans l'intervalle. 3. Procédé de nettoyage selon la revendication 2, caractérisé en ce que les étapes d) et e) sont répétées jusqu'à un nettoyage ou une inspection 35 total(e) de la plaque d'entretoise. 2906349 10 4. Procédé de nettoyage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte une étape consistant à incliner les moyens d'inspection ou de nettoyage par rapport au chariot selon une direction alignée dans le plan d'un intervalle entre deux lignes de tubes. 5. Procédé de nettoyage selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte une étape consistant à incliner verticalement les moyens d'inspection ou de nettoyage. 6. Procédé de nettoyage selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le chariot porteur est introduit dans l'enceinte étanche 10 par l'ouverture d'un cyclone (15) logé dans l'enceinte étanche. 7. Procédé de nettoyage selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les moyens d'inspection ou de nettoyage comportent un organe tubulaire souple (18) et en ce que le procédé comporte les étapes suivantes consistant à : 15 g) descendre l'organe souple jusqu'au contact de la plaque d'entretoise (8), h) positionner l'extrémité libre de l'organe au contact de la plaque d'entretoise, sensiblement au niveau d'un bord de la plaque opposé au bord de la plaque situé du côté d'insertion de l'organe dans le faisceau de tubes, 20 i) retirer l'organe depuis le bord de la plaque jusqu'à une portion intérieure de la plaque en procédant à l'inspection ou au nettoyage de la plaque. 8. Procédé de nettoyage selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les moyens de nettoyage comportent une buse de 25 projection (19) de fluide de nettoyage sous pression. 9. Procédé de nettoyage selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le nettoyage de la plaque consiste à injecter du fluide de nettoyage dans chaque intervalle entre deux lignes de tubes. 10. Procédé de nettoyage selon l'une des revendications 1 à 9, 30 caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes consistant à : -positionner un rail support sur le jonc (13) reliant l'ensemble de barres antivibratoires, - positionner le chariot porteur sur le rail support, le chariot étant destiné à se déplacer sur le rail. 2906349 11 11. Chariot porteur adapté pour la mise en oeuvre d'un procédé de nettoyage ou d'inspection selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comporte : - des moyens de positionnement du chariot sur le jonc reliant 5 l'ensemble de barres antivibratoires, - des moyens de repérage d'un intervalle entre deux lignes de tubes, - des moyens de nettoyage et/ou d'inspection (18, 19, 20) de la plaque d'entretoise, - des moyens de guidage des moyens de nettoyage et/ou d'inspection dans un intervalle entre deux lignes de la matrice. 12. Chariot porteur selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de préhension (17) des tubes agencés pour fixer le chariot par rapport aux tubes durant le nettoyage ou l'inspection de la plaque d'entretoise. 13. Chariot porteur selon l'une des revendications 11 et 12, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'entraînement (22) agencés pour déplacer le chariot le long du jonc. 14. Chariot porteur selon l'une des revendications 11 à 13, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'inclinaison (25) agencés pour incliner les moyens d'inspection ou de nettoyage par rapport au chariot selon une direction alignée dans le plan d'un intervalle entre deux lignes de tubes. 15. Chariot porteur selon l'une des revendications 11 à 14, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'inclinaison (21) agencés pour incliner verticalement les moyens d'inspection ou de nettoyage. 16. Chariot porteur selon l'une des revendications 11 à 15, caractérisé en ce que les moyens de nettoyage comportent une buse de projection (19) de fluide de nettoyage sous pression. 17. Chariot porteur selon l'une des revendications 11 à 16, caractérisé en ce que les moyens de nettoyage comportent un organe tubulaire souple (18) dont l'extrémité libre est destinée à venir en contact de la plaque d'entretoise. 18. Chariot porteur selon l'une des revendications 11 à 17, caractérisé en ce que les moyens de guidage sont constitués par un guide 35 oblique (21). 2906349 12 19. Ensemble pour la mise en oeuvre d'un procédé de nettoyage ou d'inspection selon l'une des revendications 1 à 10, comportant un chariot porteur selon l'une des revendications 11 à 18, caractérisé en ce qu'il comporte un rail support destiné à être positionné sur le jonc reliant l'ensemble de barres 5 antivibratoires et à supporter le chariot porteur.