FR 2899680 A1 20071012 FR 0702096 A 20070321 10 L'objet de la présente invention est un dispositif de mesure linéaire ou mètre à éclisse permettant d'effectuer des mesures précises notamment en présence d'une surface métallique. On connaît les dispositifs de mesure linéaires articulés, communément appelés mètres articulés ou à branches, constitués par une pluralité de tiges 15 articulées entre elles, où la graduation sur chaque face part de l'extrémité libre de l'une de ces tiges terminales. Etant donné que l'opération de mesure a lieu par déploiement ou étalement des tiges graduées en partant d'une situation dans laquelle elles sont au moins superposées partiellement, lesdites tiges étant dépliées jusqu'à 20 atteindre la longueur souhaitée sur le corps à mesurer, l'opérateur doit utiliser intuitivement une main pour immobiliser le mètre pendant la mesure (ayant l'autre pour ouvrir le mètre). Il s'ensuit que la mesure est réalisée avec difficulté à cause du mouvement des différentes tiges sur le corps à mesurer, le mouvement qui a tendance à désaligner les tiges elles-mêmes, rendant la 25 mesure obtenue imprécise. Ceci se produit surtout lorsque le corps à mesurer a une surface métallique, lisse, sur laquelle s'appuient les tiges du mètre, et sur lesquelles de telles tiges peuvent glisser facilement. Le but de la présente invention est de fournir à l'utilisateur un mètre articulé qui, en présence d'une surface métallique à partir de laquelle ou sur 30 laquelle on doit réaliser une mesure, permet à un utilisateur de réaliser une telle mesure de manière précise et correcte même sans mobiliser les mains. Un autre but est de proposer un mètre articulé du type cité qui permet, lors de la réalisation d'une mesure du type indiqué ci-dessus, de réaliser d'autres opérations généralement simultanées ou suite à la mesure elle-même, telle que la marque de signes correspondant à certains points souhaités ou dans des positions particulières. Ces objets ainsi que les autres qui ressortiront plus clairement pour l'homme du métier, sont atteints par un dispositif de mesure linéaire ou mètre articulé comprenant une pluralité de tiges, en matériau non métallique et articulées entre elles parmi ces tiges, on définit des tiges terminales, les tiges étant graduées et numérotées sur leurs deux faces plates opposées, interne et externe, caractérisé en ce qu'au moins à l'une des tiges est associé au moins un élément magnétique générant une force d'attraction magnétique par rapport à au moins l'une desdites faces plates opposées de cette tige, ledit élément magnétique étant approprié pour faire adhérer cette tige à une surface métallique ferreuse d'un corps pendant une mesure. Ces caractéristiques de la présente invention, ainsi que d'autres ressortiront clairement à la lecture de la description suivante des modes de réalisation préférés, donnés ci-après à titre d'exemple non limitatif, avec référence aux dessins annexés, dans lesquels : La figure 1 représente une vue de dessus d'un mètre selon l'invention dans une position d'utilisation ; La figure 2 représente une vue latérale du mètre de la figure 1 ; La figure 3 représente une coupe prise sur la ligne 3-3 de la figure 1 ; La figure 4 représente une vue latérale, partiellement en coupe d'une première variante d'une partie du mètre de la figure 1 ; La figure 5 représente une vue partiellement en coupe, d'une seconde variante du mètre de la figure 1 ; La figure 6 représente une vue en coupe longitudinale d'une troisième variante du mètre de la figure 1 ; et La figure 7 représente une vue en perspective partielle de face d'une autre variante de l'invention ; et -3 La figure 8 représente une vue en perspective d'une autre variante de l'invention. Sur ces figures, le numéro de référence 100 indique le mètre articulé. Celui-ci comprend une pluralité de tiges A articulées entre elles et réalisées avec un matériau non métallique, comme le bois ou une matière plastique, par exemple du nylon, de l'ABS éventuellement chargé en fibres de verre. Pour optimiser le coût de production du dispositif selon l'invention dans le cas où celui-ci est réalisé en matière plastique, celui-ci est avantageusement obtenu par moulage par injection. De manière appropriée, la graduation et la numérotation du mètre commencent sur la face interne 11 et à partir de l'extrémité libre 10B de la tige terminale 10 (les autres tiges terminales étant indiquées avec le numéro de référence 1 et avec une extrémité libre 1B). Egalement chaque tige interrnédiaire entre les tiges terminales a une face interne 11 et une externe 12, ladite tige étant articulée par rapport à la tige adjacente au moyen d'un goujon de raccordement. Le mètre comprend des tiges terminales extrêmes indiquées par le numéro de référence 1 et par le numéro de référence 10 sur les figures, de telles tiges terminales ayant des extrémités libres correspondantes 1B et 10B et présentant une extrémité lA et 10A articulée par rapport à la tige adjacente. La face externe 12 de la tige 1 où se terminent la numérotation et la graduation commençant sur la face 11 de la tige 10 est visible lorsque le mètre est fermé. Selon l'invention, à au moins l'une desdites tiges terminales 1 et 10 mentionnées ci-dessus, de préférence aux deux, et: avantageusement à toutes les tiges A, on associe au moins un élément magnétique ou aimant permanent indiqués avec la lettre de référence M sur les figures. De tels aimants permettent à la tige correspondante du mètre 100 d'être maintenue immobile et solidaire par rapport à une surface métallique d'un corps ferreux pendant une mesure effectuée sur cette dernière sans mobiliser les mains de l'opérateur, facilitant ainsi l'éventuelle marque simultanée d'une telle surface ou le positionnement sur cette dernière des éléments à associer, par exemple dans des positions particulières prédéterminées du corps mentionné ci-dessus. -4 Ceci est réalisé grâce à la force d'attraction magnétique qui est générée entre chaque aimant et une telle surface ferreuse. Chaque élément magnétique M est solidaire de la tige correspondante afin d'être de préférence parallèle et avantageusement coplanaire avec la face 11 ou 12 de cette dernière à laquelle il est associé ; ceci est réalisé afin de permettre quand même un appui régulier du mètre sur le corps à mesurer. Plus particulièrement, dans une première forme de réalisation de l'invention présentée sur les figures, en correspondance à la face externe 12 de la tige terminale 10, on réalise au moins une cavité ou emplacement 16 (les deux représentés sur la figure 2) contenant un aimant M. Ce dernier est fixé dans la cavité ou emplacement 16 de n'importe quelle manière connue, par exemple par le biais d'un adhésif, et présente une face plate 17, retournée vers la face 12 de cette tige et parallèle à cette dernière. Une telle face plate 17 de l'aimant est de préférence coplanaire avec celle 12 de la tige mais, peut également être légèrement en retrait par rapport à cette dernière afin de créer sur une telle face 12, un renfoncement par rapport à l'aimant M. L'éventuelle saillie de l'aimant M à partir de l'emplacement 16 doit être telle qu'elle n'interfère pas avec la fermeture du mètre. L'aimant M peut avoir la largeur K de la tige à laquelle il est associé, ou bien peut avoir une largeur inférieure à celle-ci ou avoir une forme cylindrique de diamètre inférieur à cette largeur K. Selon une variante, les deux faces 11 et 12 d'au moins les tiges terminales 1 et 10 du mètre 100 sont dotées d'aimants M, éventuellement disposés dans les emplacements correspondants 16 disposés entre ces faces et placés à une certaine distance et désaxés entre eux le long d'un axe longitudinal W de la tige. En variante, chaque aimant M a la même épaisseur que la tige à laquelle il est associé et présente des faces opposées parallèles et de préférence coplanaires avec les faces 11 et 12 de la tige. Dans ce cas, de manière appropriée, les aimants sont positionnés le long des tiges afin de ne pas se faire face l'un par rapport à l'autre lorsque le mètre est fermé. En outre, chaque aimant M peut avoir une disposition spatiale par rapport à l'axe W, -5 orientée de quelque façon et donc orthogonale ou oblique par rapport à un tel axe ou le long de ce dernier. Cette dernière solution est représentée sur la figure 7 où un élément magnétique M, par exemple en forme de ruban est inséré dans l'emplacement 16 correspondant, ayant une position le long de l'axe W mentionné ci-dessus. En variante, un tel élément magnétique, (lui on le répète, peut être associé aux tiges terminales 1 et 10 mais peut également être associé à chaque tige A du mètre 100, peut être un élément en forme de ruban large et long comme la tige placée sur au moins une face 11 ou 12 de la tige. Un tel élément magnétique en forme de ruban, dans un tel cas est également gradué et numéroté en ce qu'il définit la face de la tige elle-même. Dans une variante ultérieure présentée de manière détaillée sur la figure 3, l'élément magnétique M est inséré dans l'emplacement 16 entre une tige (1, 10, 90), agencée par rapport au goujon d'articulation et de raccordement 31 qui met en prise ladite tige 90 avec la tige adjacente (indiquée au numéro de référence 80 sur la figure 2). Comme représenté sur la figure 3, de manière avantageuse, cet emplacement est agencé dans le logement 30 (lorsqu'il existe) qui contient la tête 31A du goujon de raccordement 31 mentionné ci-dessus. Dans un tel logement 30, on agence un palier 37 sur lequel s'appuie l'élément magnétique M. Le goujon 31 est à proximité de l'extrémité 90B de la tige 90. Dans un tel mode, étant donné qu'au cours de la réalisation d'une mesure, le mètre 100 peut être disposé comme sur la figure 2 et que le groupe de tiges A s'appuie avec l'extrémité 90B de la tige 90 (avant dernière tige) sur le corps C à mesurer (en matériau métallique ferreux), la présence de l'aimant M à proximité de cette extrémité présentant une face plane 17 parallèle ou adjacente au même plan que la face externe 12 de la tige 90, améliore l'ancrage du groupe de tige A et donc du mètre sur la surface métallique, en particulier si elle est verticale, quelle que soit l'orientation du mètre sur ladite surface. De même, comme on l'a dit, le fait de doter chaque tige (ou bien uniquement quelques tiges du mètre) d'un ou de plusieurs aimants M logés dans les emplacements 16 appropriés dans l'épaisseur de la tige correspondante ayant une face plane 17 parallèle ou coïncidant avec la face externe 12 de la tige elle-même, garantit la fixation de toutes les tiges, dans une orientation horizontale ou quelconque sur la surface métallique verticale, même avec un mètre complètement ouvert. Grâce à l'invention illustrée, on satisfait l'objectif de réaliser une échelle graduée adhérant sur une surface métallique ferreuse, facilement utilisable en ce que le mètre articulé peut se mettre dans une poche, de coût extrêmement réduit et d'une grande pratique étant donné que l'utilisation de l'invention est celle d'un mètre articulé commun. En outre, il présente l'avantage de laisser les mains de l'opérateur libres pendant la mesure. Comme on l'a dit, également la face interne 11 des tiges terminales 1 et 10 et éventuellement même des autres tiges intermédiaires peut présenter un ou plusieurs aimants M avec la surface plane 17 parallèle ou adjacente au plan de la face 11. Cette solution peut s'avérer avantageuse en ce que la pièce à mesurer est en forme de palier dans lequel il peut être plus commode de pouvoir positionner le groupe de tiges A par rapport à la hauteur du palier. Dans ce cas, de manière appropriée et avantageuse, même la graduation et la numérotation sur sa face externe 12 partent de l'extrémité 10B de la tige terminale 10, de sorte qu'en faisant adhérer sa face 11 sur la surface du palier, on peut lire la mesure sur la face opposée 12. Pour garantir l'adhérence magnétique de la tige terminale 10 (ou celle de la tige 1) également par l'intermédiaire du côté 15 de son extrémité 10B, comme illustré sur la figure 4, on prévoit l'insertion d'un élément magnétique M clans une cavité borgne 50 mise en prise dans son côté 15 de la tige 10, en réalisant éventuellement cette tige dans une épaisseur plus importante par rapport aux autres pour pouvoir contenir cet aimant, et en disposant l'aimant M sur sa face pleine 17 parallèle ou adjacente au plan de d'extrémité 10B perpendiculaire aux faces 11, 12. Une dernière variante, représentée sur la figure 8, propose la possibilité que l'aimant M soit positionné sur un côté 60 de la tige correspondant à l'épaisseur de cette dernière. Une autre variante possible est illustrée sur la figure 5, où l'aimant M est fixé à la tige terminale 1, 10 par l'intermédiaire d'un support 70 s'élevant à partir de la face externe et fixé d'une manière connue à la tige terminale ; l'aimant présente la face plate 17 parallèle ou adjacente au plan de l'extrémité 1B perpendiculaire aux faces graduées 11 et 12 de la tige terminale. Cette forme de réalisation de l'invention s'avère utile pour faire adhérer de manière frontale la tige terminale du mètre 100 sur une surface métallique (par exemple une poutre) alors que les autres surfaces proches de celle- ci (par exemple les montants) ne sont pas métalliques. Une autre variante de l'invention, est illustrée sur la figure 6 où on prévoit de raccourcir d'une partie 1 la tige terminale 10 (ou 1) afin de pouvoir y fixer, par le biais des goujons 21 appropriés, un support 20 doté de deux ailettes 23 disposées le long de l'axe W ; dans l'exemple, les ailettes sont dotées de deux surbaissements 24 et elles s'insèrent dans les surbaissements 10K appropriés prévus dans les faces 11 et 12 afin de garantir la planéité avec ces dernières. Le support 20 est doté de cavités ou emplacements appropriés dans lesquels sont insérés et fixés un ou plusieurs éléments magnétiques M présentant une surface plate 17 parallèle ou adjacente par rapport au plan de la face 12 et de la face 11 ; un emplacement est prévu également dans un côté 150 parallèle à celui 15 de la tige. Dans les surbaissements 24, on place les goujons 21 appropriés pour mettre en prise le support 20 mentionné ci-dessus à la tige correspondante. On a décrit différentes solutions par rapport à l'invention. Encore d'autres sont toutefois possibles, comme celle qui prévoit la réalisation d'au moins les tiges terminales 1 et 10 en matière plastique, contenant, englobés dans ces dernières, des éléments magnétiques ; cette solution, obtenue à l'aide du moulage connu en soi, permet d'avoir un mètre 100 avec une apparence identique aux mètres connus, mais présentant de toute façon (à la différence de ces derniers) les éléments magnétiques selon l'invention. Il ressort cependant clairement que l'on peut apporter des modifications au dispositif de mesure linéaire décrit jusqu'ici, sans pour autant sortir de la 5 portée de la présente invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif de mesure linéaire articulé ou mètre articulé (100) comprenant une pluralité de tiges (A), en matériau non métallique et articulées entre elles parmi ces tiges (A), sont définies des tiges terminales (1, 10), les tiges étant graduées et numérotées sur leurs deux faces plates opposées (11, 12), interne et externe, caractérisé en ce qu'au moins à l'une des tiges (1, 10, 90, A), est associé au moins un élément magnétique (M) générant une force d'attraction magnétique par rapport à au moins l'une desdites faces plates opposées (11, 12) de cette tige (1, 10, 90, A), ledit élément magnétique (M) étant approprié pour faire adhérer cette tige à une surface métallique ferreuse d'un corps (C) pendant une mesure. 2. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque élément magnétique (M) représente une face plate (17) parallèle aux faces opposées (11, 12) de la tige (1, 10, 90, A) correspondante. 3. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit élément magnétique (M) est inséré dans un emplacement ou cavité (16) réalisé de manière aveugle, dans la tige (1, 10, 90, A) et souvent sur au moins l'une des faces plates opposées (11, 12) de cette tige (1, 10, 90, A). 4. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit élément magnétique (M) a une épaisseur égale à celle de l'emplacement (16) respectif et sa face plate (17) est coplanaire avec la face plate (11, 12) de la tige dans laquelle s'ouvre cet emplacement (16). 5. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit emplacement (16) a une profondeur supérieure à l'épaisseur de l'élément magnétique (M), la face plate (17) de ce dernier étant encastrée dans -9-10- la tige correspondante et se trouvant sur un plan interne aux faces plates parallèles (11, 12) de cette tige. 6. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément magnétique a une épaisseur égale à celle de la tige (1, 10, 90, A) relative et passe donc à travers la tige. 7. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 3, caractérisé en ce que les deux faces plates parallèles (11, 12) de la tige comprennent des 10 emplacements (16) pour les éléments magnétiques (M). 8. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits emplacements (16) sur les faces plates parallèles (11, 12) de la tige (1, 10) sont à une certaine distance et désaxés entre eux le long de l'axe 15 longitudinal (W) de cette dernière. 9. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément magnétique (M) est à l'intérieur de la tige (1, 10, 90, A) correspondante. 10. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'élément magnétique (M) est disposé dans un emplacement (16) ayant une position le long de l'axe longitudinal (W) de cette tige (1, 10, 90, A), ledit élément ayant une conformation en forme de ruban et donc allongée. 11. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément magnétique (M) recouvre la face plate (11, 12) de la tige correspondante. 20 25-11- 12. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 11, caractérisé en ce que cet élément magnétique (M) est en forme de ruban, gradué et numéroté. 13. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'emplacement (16) pour l'élément magnétique (M) est réalisé par rapport à un logement (30) pour un goujon de raccordement (31) qui raccorde de manière articulée ladite tige (1, 10, 90, A) à une tige (A, 90, 80) adjacente du dispositif de mesure linéaire (100). 14. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que les tiges terminales (1, 10) présentent un élément magnétique (M) sur un côté (15) par rapport à leurs extrémités libres (1B, 10B) orthogonales aux faces plates opposées (11, 12), ledit élément se trouvant dans un emplacement (16) agencé dans l'épaisseur de la tige. 15. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'emplacement (16) pour l'élément magnétique (10) est prévu dans un support (70) s'élevant à partir de et fixé à la fàce externe (12) de la tige terminale. 16. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins une tige (90) différente des tiges terminales (1, 10) présente un élément magnétique (M) à proximité de son extrémité libre (90B). 17. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que ces éléments magnétiques (M) sont placés à proximité de l'extrémité correspondant à celles dans lesquelles sont placés des goujons de raccordement (31), autour desquels les tiges (1, 10, 90, A) tournent et à travers lesquels ces tiges sont raccordées.- 12 - 18. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément magnétique (M) est inséré dans un emplacement enfoncé dans le côté latéral (60) qui unit les faces interne et externe (11, 12) de la tige et présente une face plate (17) parallèle ou coplanaire avec la face du bord lui- même (60). 19. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un support (20) pour au moins un élément magnétique (M), ledit support (20) étant associé à l'extrémité libre (1B, 10B) de la tige terminale (1, 10), cette dernière étant raccourcie d'une longueur (10) égale à la longueur de ce support (20). ce dernier ayant au moins un emplacement (16) pour ledit élément magnétique (M), ce dernier, inséré dans cet emplacement, présentant une face plate (17) parallèle et coplanaire avec la face plate opposée correspondant à la tige (1, 10). 20. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 19, caractérisé en ce que ledit support (20) comprend au moins une ailette plate (23) disposée le long de l'axe longitudinal (W) de la tige (1, 10) et insérée dans un emplacement ou surbaissement (10K) de la tige (1, 10) correspondante et fixée sur celle-ci par l'intermédiaire de goujons (21) afin d'être coplanaire avec cette tige. 21. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 19, caractérisé en ce que ledit support (20) comprend un emplacement (16) pour un élément magnétique placé sur le bord libre (150) parallèle au bord (15) de la tige terminale (1, 10). 22. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que les tiges sont réalisées en matière plastique. 10-13- 23. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que les tiges sont réalisées en bois. 24. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 1, caractérisé en 5 ce que les tiges d'extrémité (10, 1) sont d'une épaisseur plus importante par rapport aux tiges intermédiaires. 25. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque élément magnétique (M) a une surface recourbée. 26. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque élément magnétique (M) est noyé dans l'épaisseur de la tige.