FR 2901566 A1 20071130 FR 0604747 A 20060529 de support pour chacun des quatre coins de la dalle, et donc quatre réglages à effectuer par dalle. Par ailleurs, il est à noter que les pièces de support connues sont de nature différente de la nature des dalles et donc du plancher surélevé. En effet, ces pièces de support sont le plus souvent métalliques, par exemple en fonte d'Aluminium ou acier galvanisé, alors que les dalles sont en béton. Or, notamment au regard des normes de sécurité incendie, il pourrait être avantageux d'éviter l'utilisation de tels matériaux car les matériaux métalliques perdent leurs caractéristiques mécaniques à des températures bien plus faibles que le béton. Ces matériaux métalliques sont par ailleurs susceptibles d'engendrer des émanations gazeuses à partir d'un certain niveau de température. Un objectif de l'invention est donc de proposer un moyen de support pour plancher surélevé permettant de niveler plusieurs dalles voisines en minimisant les actions de réglage de la planéité. Un objectif de l'invention est de proposer un moyen de support constitué d'un matériau offrant une meilleure résistance à la température ou tenue au feu. Un objectif de l'invention est de proposer une dalle agencée de 20 sorte qu'elle peut être disposée sur ce moyen de support. Un objectif de l'invention est encore de proposer un plancher surélevé constitué d'une pluralité de dalles agencées sur ces moyens de support, et connectées entre elles. Un objectif de l'invention est encore de proposer un procédé de 25 pose de moyens de support de dalles selon l'invention. Par ailleurs, comme évoqués ci-dessus, les moyens de support connus sont réglables en hauteur. Plus précisément, le réglage se fait au moyen d'éléments tels que des vis qui tendent à complexifier ces moyens de support. 30 Un autre but de l'invention est donc de proposer un moyen de support de structure particulièrement simple. Résumé de l'invention Ces objectifs sont atteints dans le cadre de l'invention grâce à un support de dalle pour plancher surélevé caractérisé en ce qu'il comprend une couronne de forme sensiblement cylindrique, présentant une face d'appui au sol et, à l'opposé de la face d'appui au sol, une face de support d'une pluralité de dalles. Le support de dalle selon l'invention pourra en outre présenter l'une au moins des caractéristiques suivantes : - la couronne comprend sur sa face extérieure périphérique au moins une rainure verticale pour faciliter sa découpe ; - la couronne comprend sur sa face extérieure périphérique au moins deux rainures verticales disposées l'une par rapport à l'autre selon un angle sensiblement droit pour faciliter sa découpe selon un quart de couronne ou une demi-couronne ; - la face de support de la couronne présente une surface plus élevée que la face d'appui au sol ; - la couronne est constituée d'un matériau offrant une résistance au feu plus élevée qu'un matériau métallique, et de préférence constituée de béton ; -la couronne est creuse de sorte qu'elle permet à la fois le passage de câbles et un allègement de sa structure ; la couronne comprend sur sa partie circonférentielle une ouverture dimensionnée de sorte qu'un ou plusieurs câbles peut la traverser ; - il comprend un joint posé sur la face de support pour répartir les efforts exercés par la pluralité de dalles sur cette face de support; - le joint comprend : - un élément principal, présentant la forme générale d'une couronne de largeur au moins égale à la largeur de la face de 3 support, pour répartir les efforts exercés par la pluralité de dalles ; - des ergots s'étendant sensiblement perpendiculairement à l'élément principal du joint, vers le haut à partir de la face supérieure de cet élément principal, disposés à intervalles angulaires réguliers sur cet élément principal, et chacun destinés à s'intercaler entre deux dalles pour éviter tout mouvement de rotation du joint entre la couronne et la pluralité de dalles. Ces objectifs sont également atteints grâce à une dalle pour plancher surélevé, de forme sensiblement rectangulaire, caractérisé en ce qu'elle est supportée, à chacun de ses coins, par un support selon l'invention. La dalle supportée par le support de dalle selon l'invention pourra 15 en outre comprendre l'une au moins des caractéristiques techniques suivantes : elle comprend au niveau des deux extrémités de chacun de ses côtés, une encoche agencée pour recevoir un ergot du joint du support de dalle ; 20 -elle comprend, à chacun de ses coins, un élément en saillie par rapport à la dalle, présentant une forme générale d'arc de cercle, et destinée à être mis en prise avec un cabochon. Ces objectifs sont aussi atteints grâce à un plancher surélevé comprenant une pluralité de dalles disposées jointivement les unes à 25 côté des autres, chaque dalle étant une dalle selon l'invention, les dalles supportées par un même support de dalle étant directement connectées entre elles par un cabochon. Ces objectifs sont aussi atteints par un procédé de pose d'un support de dalles selon l'invention comprenant une étape consistant à 30 réaliser un lamage dans le plancher existant à une hauteur prédéterminée. Brève description des dessins D'autres caractéristiques, objectifs et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, et en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels : - la figure la montre une vue en plan (vue de dessus) d'un support de dalle comprenant une couronne et un joint posé sur la couronne pour plancher surélevé selon l'invention ; - la figure lb montre une vue de coupe, selon la coupe A-A, de la seule couronne du support de dalle de la figure la ; - la figure 2a montre une vue en plan du seul joint du support de dalle de la figure la ; - la figure 2b montre une vue de coupe, selon la coupe B-B, du joint de la figure 2a ; - la figure 3a montre une vue en plan d'une dalle destinée à être posé sur un support de dalle selon la figure la et un support de dalle mis en position de fonctionnement vis-à-vis de la dalle ; - la figure 3c montre une vue de côté, selon la vue C, de la dalle de la figure 3a ; - la figure 3b montre une vue en plan et zoomée sur la zone A représentant un coin de la dalle de la figure 3a ; - la figure 4a montre en vue de face un cabochon destiné à connecter entre elles une pluralité de dalles de la figure 3a, par leurs coins respectifs ; la figure 4b montre une vue en plan du cabochon de la figure 4a ; - la figure 5 montre une vue en plan d'une pluralité de dalles jointives, connectées entre elles au moyen d'un cabochon, en position verrouillée. 5 Description détaillée de l'invention Sur l'ensemble des dessins annexés, et par conséquent dans toute la description détaillée qui suit, toutes les valeurs numériques fournies le 5 sont en millimètres. Sur la figure la, il est représenté en vue de plan un support 1 de dalle pour un plancher surélevé. Ce support 1 comprend une couronne 2 et un joint 3 posé sur la couronne 2. La couronne 2, également représentée sur la figure 2 selon la vue 10 de coupe A-A, présente une forme extérieure sensiblement cylindrique. Plus précisément, cette couronne 2 présente en périphérie une face extérieure 4 de section constante et circulaire et présente par ailleurs une hauteur d'une dimension non négligeable par rapport au diamètre extérieur DE de la couronne 2, délimité par cette face extérieure 4. 15 La hauteur H de la couronne 2 est adaptable à la hauteur ou distance de surélévation souhaitée du plancher. A cet effet, une machine de pose réalise un lamage du sol (plancher existant) pour adapter la distance de surélévation souhaitée du plancher à une hauteur prédéterminée. 20 Plusieurs hauteurs de couronnes sont disponibles pour éviter des lamages trop profonds dans le plancher existant (lamage limité à une hauteur prédéterminée et située entre 3 et 10 mm). Typiquement, la hauteur de la couronne est comprise entre 50 et 150 mm, et préférentiellement prend des valeurs de H = 55mm ou H = 25 70mm. Bien entendu, la hauteur de réglage de la couronne 2 n'est pas limitée aux valeurs mentionnées ci-dessus mais peut être adaptée à la demande du client, en réalisant des coupes horizontales de la couronne selon des tronçons de la hauteur souhaitée. 30 Le lamage crée également l'assise de la couronne et permet son encastrement à la hauteur prédéterminée et supprime tout risque de renversement ou simplement de déplacement de la couronne comme 6 c'est le cas pour les solutions existantes lors du passage des câbles avant pose des dalles. La couronne 2 est préférentiellement creuse en son centre et sur toute sa hauteur, de sorte qu'elle présente la forme générale d'une portion de conduite, dont l'extérieur est sensiblement cylindrique. Le caractère creux de la couronne 2 n'a cependant rien d'obligatoire. La face interne 5 de la couronne 2 ainsi définie présente une section circulaire qui est variable en fonction de la hauteur. En effet, il peut être prévu dans le cadre de l'invention, une couronne 2 dont la face d'appui au sol 6 présente une surface plus faible que la face, opposée à la face d'appui 6 au sol et sur laquelle est posée le joint 3, et destinée au support du plancher, appelée par la suite face de support 7. Dans l'exemple de réalisation présenté sur les figures la et lb, on note par exemple que le diamètre interne DI de la couronne est de l'ordre de DI = 140 mm dans le plan de la face de support 7 alors qu'il est de l'ordre de DI = 148 mm dans le plan de la face d'appui 6 au sol. Le fait d'avoir une surface d'appui au sol 6 plus faible que la surface de support 7 présente un intérêt de fabrication et de facilité de démoulage. Elle permet également un meilleur centrage du joint 3 et un meilleur lamage au moment de la pose. Il peut cependant être envisagé d'avoir une surface d'appui au sol plus élevée que la surface de support. Le fait que la couronne soit creuse réduit considérablement le poids de matériau à employer, réduit en conséquence les coûts de fabrication, et facilite l'installation sur site et permet d'envisager plus facilement une pose automatique par une machine, supprimant ainsi l'agenouillement d'un opérateur de pose. De plus, l'évolution de la section de la face interne 5 en fonction de la hauteur participe également à cet effort de minimisation de la quantité de matériau utilisée tout en conservant une tenue mécanique suffisante pour supporter le plancher surélevé. Le matériau constitutif de la couronne 2 est un matériau compatible avec celui de la dalle, à savoir de préférence du béton. La forme de la couronne 2 peut notamment être envisagée en raison de ce choix. De plus, le choix d'un matériau non métallique tel que le béton rend la couronne plus résistante aux températures élevées, qui peuvent être rencontrées par exemple en cas d'incendie. En effet, le béton ne provoque aucune émanation contrairement à des matériaux métalliques à partir d'une température prédéterminée et conservent des caractéristiques mécaniques aptes à supporter le plancher normalement à des températures bien plus élevées que celles des matériaux métalliques. Le matériau employé ici présente donc une tenue au feu plus élevée que les solutions existantes. La couronne 2 comprend également des rainures verticales 8, 9 creusées depuis la face extérieure 4, sur toute la hauteur de la couronne 2 et dont les sections respectives sont de préférence sensiblement semicylindriques. Les rainures 8 et 9 sont plus précisément disposées l'une par rapport à l'autre selon un angle sensiblement droit sur la circonférence 4 de la couronne 2. Ces rainures 8, 9 permettent de visualiser la ligne de découpe pour la machine de pose afin d'obtenir une demi-couronne ou un quart de vérin. La couronne 2 comprend enfin sur sa circonférence une ouverture 10 dimensionnée de sorte que des câbles peuvent la traverser. Du fait de cette ouverture 10 et de la forme creuse de la couronne, des câbles peuvent ainsi passer entre le dessus et le dessous du plancher surélevé. Cette ouverture 10 est par ailleurs disposée selon un angle droit sur la circonférence de la couronne 2 par rapport à l'une 9 des rainures et a fortiori en opposition vis-à-vis du centre O de la couronne de l'autre 8 rainure (angle plat). Dans l'exemple présenté par exemple à l'appui de la figure lb, cette ouverture 10 s'étend sur toute la hauteur de la couronne 2 de sorte que l'on peut passer les câbles sans avoir à les enfiler avant la pose des dalles. Cette ouverture peut cependant être partiellement fermée ce qui impose alors un sens de pose de la couronne pour permettre toujours le passage aisé des câbles. Les figures 2a et 2b illustrent plus précisément le joint 3 qui est 5 posé sur la face de support 7 de la couronne 2, et respectivement selon une vue en plan et une vue selon la coupe B-B. Le joint 3 comprend un élément principal 11, présentant la forme générale d'une couronne de largeur L au moins égale à la largeur I de la face de support 7. Dans un exemple de réalisation, la largeur I du joint 3 10 vaut I = 15mm et la largeur L de la face de support 7 de la couronne 2 vaut L = 12mm. Pour maintenir le joint 3 en place, il est prévu sur l'élément principal 11 un rebord périphérique 16 s'étendant vers le bas et perpendiculairement à la face supérieure 17 de cet élément principal 11. 15 Ce rebord périphérique 16 est destiné à venir en contact avec la face extérieure 4 de la couronne et empêcher que le joint 3 posé sur la couronne ne tombe de celle-ci. Le joint 3 comprend également des ergots 12, 13, 14, 15 s'étendant sensiblement perpendiculairement à l'élément principal 11 du 20 joint 3, vers le haut à partir de la face supérieure 17 de cet élément principal 11, et disposés à intervalles angulaires réguliers sur cet élément principal 11. Plus précisément, dans le cadre de l'invention, les ergots 12, 13, 14, 15 sont au nombre de quatre et disposés successivement l'un par 25 rapport à l'autre à un intervalle angulaire régulier de 90 lorsque l'on parcourt la circonférence du joint 3. Ces ergots 12, 13, 14, 15 sont destinés à s'intercaler entre deux dalles jointives du plancher surélevé pour éviter tout mouvement de rotation du joint 3 entre la couronne 2 et les dalles. Ils peuvent être de 30 forme trapézoïdale comme illustré sur les figures 2a et 2b mais toute autre forme peut convenir, le point important étant qu'ils présentent une rigidité et une hauteur h minimales pour assurer leurs fonctions. Par le biais du rebord périphérique 16 et les ergots 12, 13, 14, 15, le joint 3 est ainsi parfaitement maintenu en position fixe entre la couronne 2 et les dalles du plancher. En particulier, ces moyens permettent de positionner la première dalle à poser sur la couronne. Préférentiellement, la partie principale 11 du joint 3 est formée par un matériau plastique (VO non inflammable) souple et l'ensemble du joint 3 est préférentiellement obtenu par remplissage d'un moule prévu à cet effet. Par son positionnement et sa forme, le joint 3 assure une fonction 10 de répartition des efforts exercés par les dalles sur la couronne 2 du support. Une dalle 18 destinée à être supportée par le support 1 selon l'invention est représentée en vue de plan sur les figures 3a et 3c (zoom sur la zone Z de la figure 3a) et en vue de côté sur la figure 3b. 15 Cette dalle 18 présente une forme sensiblement rectangulaire, et préférentiellement carrée. Selon un exemple de réalisation illustré sur les figures 3a et 3b, le côté C de la dalle 18 vaut C = 600mm. Bien entendu, ces dimensions peuvent être adaptées à la demande du client. Une telle dalle 18 est le plus souvent réalisée en béton. 20 La dalle 18 présente par ailleurs à chacun de ses coins une forme particulière adaptée à sa mise en contact avec le support 1. Plus précisément, la face inférieure 19 de la dalle comprend au niveau de chacun des coins de la dalle 18, un dégagement 20, 21, 22, 23 dont la forme en vue de plan est un quart de cercle de largeur Il au 25 moins égale à la largeur I d'un joint 3 (et donc supérieure à la largeur de la face de support 7 de la couronne 3) et dont la hauteur est de l'ordre de l'épaisseur du joint 3. Dans l'exemple de réalisation illustré ici, la largeur I1 du dégagement 20, 21, 22, 23 vaut I1 = 18mm alors que la largeur du 30 joint 3 vaut I = 15mm, et la hauteur h du dégagement 20, 21, 22, 23 est de l'ordre du '/2 millimètre voir moins. Ce dégagement 20, 21, 22, 23 est destiné à venir au contact d'une partie d'un joint 3 respectif, à savoir une partie du joint 3 correspondante au dégagement située entre deux ergots successifs du joint. Bien entendu, le joint représenté sur la figure 3a est posé sur une couronne conforme à la description ci-dessus, et ce bien qu'elle ne soit 5 pas représentée sur la figure 3a. On comprend donc qu'une dalle 18 s'appuie, au niveau de chacun de ses coins, sur un support 1 différent et de plus sur un quart de ce support 1 uniquement. En d'autres termes, un support 1 sert au support d'une pluralité de dalles 18, et plus précisément de quatre dalles. 10 Comme cela a déjà été mentionné ci-dessus, les ergots 12, 13, 14, 15 sont destinés à s'intercaler entre deux dalles jointives du plancher. A cet effet, il est prévu au niveau de chacune des extrémités des côtés de la dalle 18, une encoche 24 dans laquelle vient se loger un ergot du joint 3. 15 La dalle 18 comprend également, au niveau de chacun de ses coins, un élément 25, 26, 27, 28 faisant saillie par rapport à la dalle, et présentant une forme générale, en vue de plan, d'arc de cercle dont l'angle A séparant ses deux extrémités est strictement inférieur à l'angle droit et dont le centre C1 virtuel est identique à celui permettant de 20 former la face de coin 29 de la dalle 18. Dans l'exemple de réalisation illustré, cet angle A vaut 60 . L'espace ainsi libéré sur les côtés de cet élément saillant 25, 26, 27, 28 participe à la mise en prise d'un cabochon qui sera décrit plus en détail par la suite. 25 Plus précisément, cet élément en saillie 25, 26, 27, 28 présente une largeur IZ et une épaisseur (non représentée) adaptées pour permettre une mise en prise serrée avec le cabochon. Dans l'exemple de réalisation illustré, la largeur I2 vaut environ I2 = 14mm et l'épaisseur de cet élément en saillie est d'environ 8,3 mm. 30 L'épaisseur de cet élément en saillie 25, 26, 27, 28 est inférieure à l'épaisseur de la dalle 18 de sorte qu'un espace libre est généré entre la face supérieure de cet élément en saillie 25, 26, 27, 28 et la face supérieure de la dalle 18 d'une part et entre la face inférieure de cet élément en saillie 25, 26, 27, 28 et la face inférieure de la dalle 18 d'autre part. Ces espaces sont destinés à être comblés par des éléments correspondants du cabochon. Le cabochon est illustré de manière détaillée par les figures 4a et 5 4b, en vue de plan et en vue de face respectivement. Le cabochon 29 comprend une première partie 30 présentant en vue de plan une forme générale circulaire dont le diamètre DC1 est adapté pour être complémentaire à la face formée par les faces de coin 29 respectives de chacune de la pluralité de dalles 18 voisines. En 10 fonctionnement, la face inférieure 32 de la première partie 30 du cabochon est en contact avec les éléments en saillie 25, 26, 27, 28 et la face supérieure 31 de cette première partie 30 est située dans un plan commun à celui formé par les dalles du plancher. Les dimensions du cabochon 29, y compris celles de son diamètre 15 DC1, sont également adaptées pour être compatibles avec une nourrice de prise électrique et/ou le passage de câbles. Le cabochon 29 comprend une deuxième partie 33, de forme sensiblement cylindrique, dont la section est d'un diamètre DC2 inférieur au diamètre DC1 et s'étendant sensiblement perpendiculairement à la 20 première partie 30 sur une hauteur hC2. Le volume 39 circonférentiel ainsi dégagé par la forme de la deuxième partie 33 permet de disposer le cabochon sans difficultés sur les éléments en saillie 25, 26, 27, 28 pour chacune des dalles de la pluralité de dalles voisines. Cette deuxième partie 33 est creuse et le diamètre intérieur DC3 étant 25 dimensionné de sorte que l'épaisseur de sa paroi conserve une bonne rigidité. Le cabochon 29 comprend également des ergots 34, 35, 36, 37 s'étendant sensiblement perpendiculairement à la deuxième partie 33 du cabochon, vers l'extérieur de celle-ci à partir de la face externe de cette 30 deuxième partie, et disposés à intervalles angulaires réguliers sur cette deuxième partie 33. Plus précisément, les ergots 34, 35, 36, 37 sont au nombre de quatre et disposés successivement l'un par rapport à l'autre à un intervalle angulaire régulier de 90 lorsque l'on parcourt la circonférence du cabochon 29. La hauteur hC2 de la deuxième partie 33 du cabochon et l'épaisseur e des ergots sont adaptés pour que la distance d définit par la relation d = hC3 - e corresponde à la hauteur d'un élément en saillie 25, 26, 27, 28. Dans le cas illustré ici, cela signifie que la distance d vaut d = 8.3mm. Le cabochon 29 prévoit enfin une rainure 38 creusée dans la première partie 30, rainure permettant d'y introduire un outil pour le faire tourner. De préférence, l'axe de cette rainure 38 est orienté selon un angle de l'ordre de 45 par rapport aux ergots 34, 35, 36, 37 du cabochon. Ainsi, lorsqu'un installateur a mis en place une pluralité de dalles voisines, il peut alors mettre en place le cabochon 29 en disposant la face inférieure 32 du cabochon sur les éléments en saillie 25, 26, 27, 28 des dalles voisines. Pour ce faire, les ergots 34, 35, 36, 37 du cabochon passent entre les orifices formés entre les éléments en saillie 25, 26, 27, 28. Puis, l'installateur tourne le cabochon 29 de sorte que les éléments en saillie soient coincés (montage serré) entre la face inférieure 32 de la première partie 30 d'une part et l'un des ergots 34, 35, 36, 37 (position verrouillée). L'orientation à 45 de l'axe de la rainure 38 facilite l'installation car elle permet de savoir si le cabochon est verrouillé ou pas. Le cabochon 29 est préférentiellement réalisé en une matière plastique rigide VO, cette rigidité permettant de sécuriser la connexion faite au moyen du cabochon entre la pluralité de dalles voisines par leurs coins respectifs. Par le biais des cabochons, il est alors possible de former un plancher avec des dalles toutes connectées entre elles. Un cabochon 29, en position verrouillée, est illustré sur la figure 5 avec deux dalles 18 et 40 parmi les quatre qu'il permet de connecter. Lors de l'installation d'un plancher conforme à l'invention, le montage est donc nettement simplifié en particulier du fait qu'un support 1 supporte une pluralité de dalles. En conséquence, avec l'invention il est beaucoup plus aisé et moins fastidieux de régler la planéité du plancher. Toutefois, selon le sol sur lequel est installé le plancher surélevé, l'installateur peut être confronté à un manque de planéité de celui-ci, et se trouve dans l'obligation de régler la hauteur des couronnes les unes par rapport aux autres. Un tel réglage est effectué par le lamage de la dalle existante, avant la pose du plancher surélevé. 1. 5 2. 3. 20 4. 25 5. 30 6. REVENDICATIONS 1. Support (1) de dalle (18) pour plancher surélevé caractérisé en ce qu'il comprend une couronne (2) de forme sensiblement cylindrique, présentant une face d'appui au sol (6) et, à l'opposé de la face d'appui au sol (6), une face de support (7) d'une pluralité de dalles. 2. Support de dalle selon la revendication 1, caractérisé en ce que la couronne (2) comprend sur sa face extérieure périphérique (4) au moins une rainure (8,9) verticale pour faciliter sa découpe. 3. Support de dalle selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la couronne (2) comprend sur sa face extérieure périphérique (4) au moins deux rainures (8, 9) verticales disposées l'une par rapport à l'autre selon un angle sensiblement droit pour faciliter sa découpe selon un quart de couronne ou une demi-couronne. 4. Support de dalle selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la face de support (7) de la couronne (2) présente une surface plus élevée que la face d'appui au sol (6). 5. Support de dalle selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la couronne (2) est constituée d'un matériau offrant une résistance au feu plus élevée qu'un matériau métallique, et de préférence constituée de béton. 6. Support de dalle selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la couronne (2) est creuse de sorte qu'elle permet à la fois le passage de câbles et un allègement de sa structure. 7. Support de dalle selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la couronne (2) comprend sur sa partie circonférentielle une ouverture (10) dimensionnée de sorte qu'un ou plusieurs câbles peut la traverser. 8. Support de dalle selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un joint (3) posé sur la face de support (7) pour répartir les efforts exercés par la pluralité de dalles sur cette face de support (7). 9. Support de dalle selon la revendication 8, caractérisé en ce que le joint (3) comprend : - un élément principal (11), présentant la forme générale d'une couronne de largeur (I) au moins égale à la largeur (L) de la face de support (7), pour répartir les efforts exercés par la pluralité de dalles ; - des ergots (12, 13, 14, 15) s'étendant sensiblement perpendiculairement à l'élément principal (11) du joint, vers le haut à partir de la face supérieure (17) de cet élément principal, disposés à intervalles angulaires réguliers sur cet élément principal (11), et chacun destinés à s'intercaler entre deux dalles pour éviter tout mouvement de rotation du joint (3) entre la couronne (2) et la pluralité de dalles. 10. Dalle (18) pour plancher surélevé, de forme sensiblement rectangulaire, caractérisé en ce qu'elle est supportée, à chacun de ses coins, par un support (1) conforme à l'une des revendications précédentes. 11. Dalle (18) selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'elle comprend au niveau des deux extrémités de chacun de sescôtés, une encoche (24) agencée pour recevoir un ergot (12, 13, 14, 15) du joint (3) du support de dalle. 12. Dalle selon l'une des revendications 10 ou 11, caractérisé en ce qu'elle comprend, à chacun de ses coins, un élément en saillie (25, 26, 27, 28) par rapport à la dalle, présentant une forme générale d'arc de cercle, et destinée à être mis en prise avec un cabochon (29). 13. Plancher surélevé comprenant une pluralité de dalles disposées jointivement les unes à côté des autres, chaque dalle (18) étant une dalle selon l'une des revendications 10 à 12, les dalles supportées par un même support (1) de dalle étant directement connectées entre elles par un cabochon (29). 14. Procédé de pose d'un support de dalles selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend une étape consistant à réaliser un lamage dans le plancher existant à une hauteur prédéterminée.20