FR 2901124 A1 20071123 FR 0604406 A 20060517 Emulsion huile-dans-eau fine La présente invention se rapporte à une composition pour application topique sous forme d'émulsion huile-dans-eau fine, son procédé de préparation et son utilisation notamment pour le traitement, le soin, le rnaquillage et/ou le nettoyage de la peau, des phanères (cheveux, cils, ongles) et/ou des muqueuses. La composition peut être notamment une composition cosmétique et/ou dermatologique. Pour diverses raisons liées en particulier à un meilleur confort d'utilisation (douceur, émollience et autres), les compositions cosmétiques ou dermatologiques actuelles se présentent le plus souvent sous la forme d'une émulsion du type huile-dans-eau (H/E), c'est à dire une émulsion constituée d'une phase continue dispersante aqueuse et d'une phase discontinue dispersée huileuse. Les émulsions huile dans eau sont stabilisées généralement par des tensioactifs émulsionnants appropriés aux émulsion H/E, qui grâce a leur structure amphiphile, se placent à l'interface phase huileuse / phase aqueuse, et stabilisent ainsi les gouttelettes d'huile dispersées dans la phase aqueuse. Malgré la présence d'émulsionnants, les émulsions peuvent avoir tendance à se déphaser. Pour résoudre les problèmes de stabilité des émulsions H/E classiques, plusieurs solutions sont connues. Par exemple, on peut augmenter la viscosité de la phase continue (phase aqueuse), par un ou des gélifiants hydrosolubles. Toutefois, cette solution ne convient pas pour obtenir des produits fluides ou très liquides comme les produits constituant des toniques et des lotions, appelés aussi cosmetic water . Une autre solution envisageable pour stabiliser les émulsions huile dans eau fluide sans ajout d'épaississant ou avec un très faible taux d'épaississant, consiste à faire des émulsions H/E dites ultrafines , dans lesquelles la taille moyenne des globules constituant la phase huileuse est comprise dans des limites bien déterrninées, à savoir entre 50 et 1000 nm. Plusieurs techniques d'émulsions ultrafines sont connues, comme par exemple: - les nanoémulsions, comme décrites par exemple dans les documents EP-A- 728460, EP-A-780114, EP-A-1010413, EP-A-1010414, EP-A-1010415, EP-A- 1010416, EP-A-1013338, EP-A-1016453, EP-A-1018363, EP-A-1020219, EP-A- 1025898, EP-A-1172077. L'inconvénient de cette technologie est la nécessité d'utiliser une énergie mécanique et notamment un homogénéisateur à haute pression, ce qui rend le procédé compliqué ; -les émulsions PIT, comme décrit par exemple dans le document EP-A-1297824, qui ne nécessitent pas d'énergie mécanique la une température du domaine d'inversion de phase. Ce procédé présente l'inconvénient de limiter le type de composition ; Ainsi, par exemple, on peut difficilement modifier les taux de polyol et d'alcool car cela entraîne une modification de la température d'inversion de phase. Un autre inconvénient de cette technologie est de ne pas pouvoir diminuer la phase huileuse à moins de 5%. Or, dans le cas des lotions et toniques, on peut souhaiter avoir des émulsions H/E contenant beaucoup d'eau et moins de 5 % en poids d'huiles. A côté de ces techniques de préparation d'émulsions ultra-fines, on connaît les microémulsions qui peuvent aussi être fluides. Les microémulsions, comme décrit par exemple dans le document EP-A-0774482, ne sont pas à proprement parler des émulsions mais ce sont des dispersions thermodynamiquement stables constituées de micelles de lipides amphiphiles gonflées par de l'huile, cette huile étant en général à chaîne très courte (par exemple hexane ou décane) et étant par ailleurs solubilisée grâce à la présence conjointe d'une quantité importante de tensioactifs et de co-tensioactifs formant les micelles. La taille des micelles gonflées est très petite en raison de la faible quantité d'huile qu'elles peuvent solubiliser. Cette très petite taille des micelles est la cause de leur transparence. Les microémulsions se forment spontanément par simple mise en contact des constituants (eau, huiles et tensioactifs) sans apport d'énergie mécanique autre qu'une simple agitation magnétique et quel que soit l'ordre d'ajout des constituants. Les inconvénients majeurs des microémulsions sont liés à leur forte proportion en tensioactifs, conduisant à des intolérances et entraînant un toucher collant lors de l'application sur la peau. Par ailleurs, leur domaine de formulation est en général très étroit. Ces microémulsions ne sont donc pas des émulsions fines et ne peuvent pallier les inconvénients des émulsions fines décrites ci- dessus. II subsiste donc le besoin de réaliser des émulsions H/E fines et fluides et qui soient stables et qui soient obtenues avec des procédés moins coûteux et moins complexes que ceux de l'art antérieur, c'est à dire des procédés ne nécessitant pas d'apport d'énergie, que cette énergie soit mécanique ou thermique, et donc sans passer par des températures élevées et sans nécessiter de matériel apportant beaucoup d'énergie, ces procédés étant tels qu'ils n'ont pas d'incidence sur la stabilité chimique des composés constituant la composition. La demanderesse a trouvé de façon surprenante la possibilité de réaliser des émulsions fines sans apport d'énergie et sans chauffage, grâce à un choix particulier de tensioactifs et de co-tensioactifs, et à la présence d'alcool. L'invention se rapporte aussi aux utilisations de la dite composition, notamment 35 dans le domaine cosmétique, telle quelle ou sous forme d'article imprégné de ladite composition. La présente invention a donc pour objet une composition sous forme d'émulsion huile-dans-eau, comprenant une phase huileuse dispersée dans une phase 40 aqueuse, caractérisée en ce qu'elle contient (1) un système émulsionnant contenant au moins un tensioactif siliconé de poids moléculaire égal ou supérieur à 10000, au moins un co-tensioactif non ionique et au moins un co-tensioactif anionique, et (2) au moins un alcool monohydrique comportant de 2 à 6 atomes de carbone, et en ce que la ou les huiles de la phase huileuse sont solubles dans 45 l'alcool monohydrique. La composition revendiquée présente les avantages d'avoir une bonne stabilité, même en l'absence d'épaississants dans la phase aqueuse et même à très faible taux de huile (par exemple 1 à 2 %), d'être facile à fabriquer (agitation classique 50 en vitesse lente, pas de nécessité de chauffer, ni d'homogénéiser sous haute pression), de permettre la variation des taux d'alcools et des polyols, d'avoir une très bonne qualité cosmétique, et de présenter une bonne tolérance oculaire et cutanée. La composition est notamment destinée à une application topique. On entend ici par application topique une application externe sur les matières kératiniques, que sont notamment la peau, le cuir chevelu, les cils, les sourcils, les ongles, les cheveux et/ou les muqueuses. La composition étant destinée à une application topique, elle comprend un milieu physiologiquement acceptable. On entend par milieu physiologiquement acceptable , un milieu compatible avec la peau, les lèvres, le cuir chevelu, les cils, les yeux, les ongles et/ou les cheveux. La composition peut constituer notamment une composition cosmétique ou dermatologique. La composition selon l'invention est stable à tout pH. Toutefois, pour une application topique, il est préférable que la composition ait un pH allant de 3 à 9 et mieux de 3,5 à 8,5. La composition revendiquée présente des globules de la phase huileuse, ayant une taille moyenne en nombre (diamètre) allant de 50 à 1000 nm, de préférence de 100 nm à 500 nm et plus particulièrement de 100 à 300 nm, cette taille moyenne étant une taille moyenne en intensité, mesurée par diffusion quasi-élastique de la lumière, par exemple par l'appareil Model Instrument 90+ de la société Brookhaven Instruments Corporation. Selon la taille des globules de phase huileuse, l'aspect visuel de la composition selon l'invention peut aller de l'aspect translucide ou opalescent à un aspect blanc. Les émulsions fines de l'invention ont généralement une turbidité allant de 100 à 900 NTU et de préférence de 200 à 600 NTU, turbidité mesurée au turbidimètre portatif HACH - Modèle 2100 P. Système émulsionnant La composition selon l'invention contient un système émulsionnant contenant au moins un tensioactif siliconé de poids moléculaire égal ou supérieur à 10000, au moins un co-tensioactif non ionique, et au moins un co-tensioactif anionique. Le système émulsionnant est présent en une quantité pouvant aller par exemple de 0,07 à 5 % en poids, de préférence de 0,1 à 5 % en poids et mieux de 0,2 à 3 % en poids par rapport au poids total de la composition. A. Tensioactif siliconé On entend par tensioactif siliconé , un composé siliconé comportant au moins une chaîne oxyalkylénée, notamment comportant au moins une chaîne oxyéthylénée (-OCH2CH2-) et/ou oxypropylénée (-OCH2CH2CH2-). Le tensioactif siliconé utilisé dans la présente invention doit être soluble ou dispersible dans l'alcool monohydrique et noyamnnent dans l'éthanol. II est en outre de préférence choisi parmi les tensioactifs liquides à température ambiante. 45 Les tensioactifs siliconés appropriés sont ceux ayant un poids moléculaire égal ou supérieur à 10000, et ils peuvent être choisis notamment parmi les polydiméthylsiloxanes comportant à la fois des groupements oxyéthylénés et des groupements oxypropylénés. On peut citer par exemple le polydiméthylsiloxane à terminaison oxyéthyléne/oxypropylène commercialisé en mélange avec des triglycérides d'acides caprylique/caprique sous la dénomination Abil care 85 par la société Goldschmidt (nom INCI : BIS-PEG/PPG-16/16 PEG/PPG-16/16 Dimethicone / Caprylic/Capric Triglyceride), le polydiméthylsiloxane à groupement alpha-omega polyéther (OE / OP: 40 / 60), commercialisé sous la dénomination Abil B8832 par la société Goldschmidt (nom INCI: BIS-PEG/PPG-20/20 Dimethicone), le polydiméthylsiloxane oxyéthyléné oxypropyléné commercialisé sous la dénomination Abil B88184 par la société Goldschmidt (nom INCI : PEG/PPG-20/6 Dimethicone) et le polydiméthyl / méthylsiloxane oxyéthyléné oxypropyléné commercialisé sous la dénomination Abil B8852 par la société Goldschmidt (nom INCI : PEG/PPG-4/12 Dimethicone), et leurs mélanges. Selon un mode préféré de réalisation de l'invention, le tensioactif siliconé est l'Abil care 85. La quantité de tensioactif(s) siliconé(s) va de préférence de 0,05 à 4 % en poids par rapport au poids total de la composition. Selon un mode préféré de réalisation de l'invention, le rapport en poids de la quantité d'huile(s) sur la quantité de tensioactif(s) siliconé(s) va de 0,5 à 20 et mieux de 1 à 10, et le rapport en poids des quantités de tensioactif(s) siliconé(s) et d'huile(s) sur la quantité d'alcool(s) monohydrique(s) va de 0,01 à 1, mieux de 0,05 à 0,3 et encore mieux de 0,1 à 0,2. Dans la présente demande, on entend par quantité d'huiles la quantité totale 30 des huiles présentes dans la composition. Par ailleurs, selon un mode préféré de réalisation de l'invention, le rapport en poids de la quantité de co-tensioactif(s) anionique(s) sur la quantité de tensioactif(s) siliconé(s) va de 0,01 à 1 et mieux de 0,05 à 0,5. B. Co-tensioactif non ionique La composition selon l'invention contient au moins un co-tensioactif non ionique qui est choisi de préférence parmi les tensioactifs non ioniques ayant un HLB inférieur ou égal à 15. On calcule la balance HLB (balance hydrophile-lipophile) d'un tensioactif émulsionnant suivant la formule suivante : m hydrophile HLB = 20 x m totale du TA dans laquelle m hydrophile représente le poids du groupement hydrophile (soit la partie polaire) et m totale du TA représente le poids total du tensioactif. 50 35 40 45 Comme tensioactifs non ioniques pouvant être utilisés comme co-tensioactifs dans la présente demande, on peut citer notamment les polycondensats d'oxyde d'éthylène et d'oxyde de propylène, et plus particulièrement les copolymères consistant en des blocs polyéthylène glycol et polypropylène glycol, comme par exemple les polycondensats tribloc polyéthylène glycol / polypropylène glycol / polyéthylène glycol. Ces polycondensats tribloc ont par exemple la formule chimique suivante : H-(O-CH2-CH2)a-(O-CH(CH3)-CH2)b-(O-CH2-CH2) a -OH, où a va de 2 à 150, et b va de 1 à 100 ; de préférence a va de 10 à 130 et b va de 20 à 80. Le co-tensioactif non ionique a de préférence un poids moléculaire moyen en 15 poids allant de 1000 à 15000, et de mieux allant de 1500 à 15000, et en particulier allant de 1500 à 10000, et encore mieux allant de 1500 à 5000. Comme polycondensats, on peut citer notamment les polycondensats tribloc polyéthylène glycol / polypropylène glycol I polyéthylène glycol, vendus sous les 20 dénominations "SYNPERONIC " par la société Uniqema, comme le condensat d'oxyde d'éthylène, d'oxyde de propylène et d'oxyde d'éthylène (13 OE /30 OP /13 0E) (PM: 2900) commercialisé sous la dénomination SYNPERONIC PE/L 64 (Poloxamer 184), le condensat d'oxyde d'éthylène, d'oxyde de propylène et d'oxyde d'éthylène (8 OE /30 OP /8 0E) (PM: 2500) commercialisé sous la 25 dénomination SYNPERONIC PE/L 62 (nom INCI : Poloxamer 182), le condensat d'oxyde d'éthylène, d'oxyde de propylène et d'oxyde d'éthylène (6 OE /67 OP /6 0E) (PM: 4400) commercialisé sous la dénomination SYNPERONIC PE/L 121 (nom INCI : Poloxamer 401), le condensat d'oxyde d'éthylène, d'oxyde de propylène et d'oxyde d'éthylène (46 OE /16 OP /46 0E) (PM: 5000) commercialisé 30 sous la dénomination SYNPERONIC PE/F38 (nom INCI : Poloxamer 108), le condensat d'oxyde d'éthylène, d'oxyde de propylène et d'oxyde d'éthylène (128 OE /54 OP /128 0E) (PM: 14000) commercialisé sous la dénomination SYNPERONIC PE/F108 (nom INCI : Poloxamer 338), le condensat d'oxyde d'éthylène, d'oxyde de propylène et d'oxyde d'éthylène (11 OE /21 OP /11 0E) 35 (PM: 2200) commercialisé sous la dénomination SYNPERONIC PE/ L44 (nom INCI : POLOXAMER 124), le condensat d'oxyde d'éthylène, d'oxyde de propylène et d'oxyde d'éthylène (5 OE/21 OP/5 0E) (PM: 1630) commercialisé sous la dénomination SYNPERONIC PEIL42 (nom INCI : Poloxamer 122), le condensat d'oxyde d'éthylène, d'oxyde de propylène et d'oxyde d'éthylène (98 OE/67 OP/98 40 0E) (PM: 12000) commercialisé sous la dénomination SYNPERONIC PE/F127 (nom INCI : Poloxamer 407), le condensat d'oxyde d'éthylène, d'oxyde de propylène et d'oxyde d'éthylène (97 OE/39 OP/97 0E) (PM: 10800) commercialisé sous la dénomination SYNPERONIC PE/F88 (nom INCI : Poloxamer 238), et leurs mélanges. 45 On peut aussi utiliser le condensat d'oxyde d'éthylène, d'oxyde de propylène et d'oxyde d'éthylène (75 OE /30 OP /75 0E) (PM: 8350) commercialisé sous la dénomination LUTROL F68 (nom INCI : Poloxamer 188) par la société BASF, et le condensat d'oxyde d'éthylène, d'oxyde de propylène et d'oxyde d'éthylène10 (13 OE/30 OP/13 0E) (PM: 2900) commercialisé sous la dénomination Pluracare L 64 par la société BASF (nom INCI : Poloxamer 184). Le co-tensioactif non ionique est de préférence choisi parmi les polycondensats tribloc polyéthylène glycol / polypropylène glycol / polyéthylène glycol (Poloxamer) de HLB égal ou inférieur à 15, notamment le Poloxamer 184, le Poloxamer 182, le Poloxamer 401, et leurs mélanges. La quantité de co-tensioactif(s) non ionique(s) va de préférence de 0,01 à 0,5 % en poids par rapport au poids total de la composition. Selon un mode préféré de réalisation de l'invention, le rapport en poids de la quantité de co-tensioactif(s) non ionique(s) sur la quantité d'huiles va de 0,001 à 1 et mieux de 0,005 à 0,5, et encore mieux de 0,01 à 0,2. C. Co-Tensioactifs anioniques Les co-tensioactifs anioniques pouvant être mis en oeuvre dans le cadre de la présente invention sont de préférence choisis dans le groupe comprenant les lipides anioniques neutralisés. On peut les choisir en particulier parmi les lipoaminoacides et leurs sels tels que les acylglutamates mono- et di- sodiques comme le sel disodique de l'acide N-stéaroyl L-glutamique commercialisé sous la dénomination Acylglutamate HS21 P ou Amisoft HS21 P par la société Ajinomoto, le sel monosodique de l'acide N-lauroyl L-glutamique commercialisé sous la dénomination Acylglutamate LS11 ou Amisoft LS11 par la société Ajinomoto, et leurs mélanges. La quantité de co-tensioactif(s) anionique(s) va de préférence de 0,01 à 0,5 % en poids par rapport au poids total de la composition. Alcool monohydrique La composition selon l'invention contient au moins un alcool monohydrique comportant de 2 à 6 atomes de carbone. Un alcool monohydrique est un oalcool primaire ne comportant qu'une fonction OH. La quantité d'alcool(s) monohydrique(s) peut aller par exemple de 0.1 à 60 % et de préférence de 5 à 30 % du poids total de la composition. De préférence, le rapport en poids de la quantité d'alcool(s) monohydrique(s) sur la quantité d'eau va de 0,01 à 0,2, et le rapport en poids de la quantité d'alcool(s) monohydrique(s) sur la quantité d'huile(s) va de 0,05 à 0,2. Comme alcools monohydriques, on peut citer par exemple l'éthanol, le propanol, le butanol, l'isopropanol, l'isobutanol, et leurs mélanges. L'alcool monohydrique est de préférence l'éthanol. Polyols En plus des alcools monohydriques, la composition peut contenir un ou plusieurs polyols, comme par la glycérine, la polyglycérine, le sorbitol, et les glycols tels que l'isoprène glycol, le 1,3-butylène glycol, le propylène glycol, le dipropylène glycol, et l'hexylène glycol, et leurs mélanges. La quantité de polyol(s) peut aller par exemple de 1 à 50 %, de préférence de 2 à 30 % et mieux de 5 à 30 % du poids total de la composition. Phase huileuse La phase huileuse est constituée des huiles et de tous les constituants lipophiles pouvant être présents dans la composition de l'invention. La phase huileuse contient au moins une huile. C)n entend par "huile" un corps 10 gras liquide à la température ambiante (25 C). Les huiles utilisées dans la composition de l'invention sont choisies parmi les huiles solubles ou dispersibles dans l'alcool monohydrique. On entend par solubles le fait qu'une quantité de 5 % soit solubilisée dans l'alcool 15 monohydrique, c'est-à-dire qu'une solution à 5 % en poids dans l'alcool monohydrique et notamment dans l'éthanol. soit limpide. La phase huileuse ne contient que des huiles solubles dans l'alcool monohydrique. Toutefois, elle peut aussi contenir des actifs huileux insolubles 20 dans l'alcool monohydrique dans la mesure où ces actifs sont solubles dans l'huile et où, donc, l'ensemble huiles + actifs peut se solubiliser dans l'alcool monohydrique, et notamment l' éthanol. De façon plus précise, la ou les huiles pouvant être utilisées dans la composition 25 de l'invention sont choisies soit parmi les huiles ayant un poids moléculaire inférieur ou égal à 350, soit parmi les huiles de poids moléculaire supérieur à 350 et ayant une valeur d'IOB (Balance / Inorganique / organique) supérieure ou égale à 0,1. 30 Le paramètre IOB est connu de l'homme du métier à partir d'un certain nombre de publications comme : (1) Prediction of organic compounds by a conceptionnal diagram , A. FUJITA Pharm. Bull 2, 163-173 (1954) (2) "Organic Analysis" Fujita(1930), publiée par Kaniya Shoten, 35 (3) Prediction of Organic Compounds and Organic Conceptional Diagram A. Fujita (Kagaku-no-Ryoiki 11-10)" (1957), pp.719-725, (4) "Systematic Organic Qualitative Analysis (Book of Purified Substances)" Fujita et Akatsuka (1970), p.487, publiée par Kazama Shoten, (5) "Organic Conceptional Diagram, Its Fundamentals and applications", Koda 40 (1984), p.227, publiée par Sankyo Shuppan, (6) "Design of Emulsion Formulations by use of Organic Conceptional Diagram" (1985), p.98, Yaguchi, publiée par Nippon Emulsion K.K., (7) R. H. Ewell, J. M. Harrison, L. Berg.: lnd. Eng. Chem. 36, 871 (1944), (8) EP-A-985404 45 L'IOB d'un composé correspond au rapport de la valeur inorganique du composé sur la valeur organique du composé : IOB = valeur inorganique / valeur organique 50 Pour calculer la valeur organique d'un composé, le groupe méthylène est considéré comme unité et est évalué par le nombre d'atome de carbone. Un atome de carbone ou un groupement ûCH3, -CH2-, =CH-, est compté pour une valeur de 20 (valeur sans unité). Les atomes d'hydrogène ne sont pas pris en compte. La présence d'un cycle, d'une ramification, d'une insaturation éthylénique ou acétylénique dans ledit composé organique est prise en compte dans le calcul de la valeur organique du composé selon la valeur organique correspondante connue dans la littérature, notamment en page 167 de la publication (1) citée précédemment. Pour calculer la valeur inorganique d'un composé, le groupe hydroxyle est pris comme groupe standard pour lequel est attribuée une valeur inorganique de 100. Cette valeur de 100 arbitraire est corrélée à la distance entre la courbe du point d'ébullition de la série des alcanes en fonction du nombre d'atomes de carbone dudit alcane et la courbe du point d'ébullition des nnonoalcools primaires, saturés, linéaires analogues aux alcanes. La valeur inorganique (notée lx) d'un substituant X (c'est à dire de tout atome différent du carbone ou de l'hydrogène, et de tout groupe d'atomes différent des groupes d'atomes formés exclusivement de carbone et/ou d'hydrogène) est déterminée graphiquement. Cette valeur lx est calculée en déterminant d'une part la température d'ébullition (Eb) d'un alcane linéaire et la température d'ébullition (Ebx) de l'homologue dudit alcane linéaire substitué par le substituant X, puis en calculant la différence ATx = Ebx û Eb, et d'autre part en déterminant la température d'ébullition (EboH) de l'homologue substitué par un groupe alcool primaire, puis en calculant la différence AToH = EboH û Eb. La valeur lx est égale au rapport de la différence ATx sur AToH , ledit rapport étant tout multiplié par la valeur inorganique du groupe hydroxyle égale à 100. lx = ATX xlOO AToH Les valeurs inorganiques de nombreux substituants sont décrites dans la littérature, notamment dans les références citées précédemment. La valeur inorganique d'un composé est calculée en additionnant la valeur inorganique du (ou de tous les) substituant(s) présent(s) dans ledit composé. Certains substituants ont à la fois une valeur organique et une valeur inorganique, comme l'indique la référence (1) citée précédemment, page 167, comme par exemple les substituants ûCl ou ûF. L'IOB d'un mélange de composés organiques est égal au rapport de la somme des valeurs inorganiques desdits composé organiques du mélange sur la somme des valeurs organiques desdits composés organiques du mélange. Comme huiles préférées utilisables dans la composition de l'invention, on peut citer par exemple : - les esters d'acides gras, comme les huiles de formule R'COOR2 dans laquelle R' représente le reste d'un acide gras comportant de 8 à 29 atomes de carbone, et R2 représente une chaîne hydrocarbonée, ramifiée ou non, contenant de 3 à 30 atomes de carbone, comme par exemple l'isononanoate d'isononyle (P.M. = 284), le palmitate d'isopropyle (P.M. = 298), le palmitate de 2-éthyl hexyle (P.M. = 368 ; 1OB = 0,128), l'isostéarate d'isopropyle (P.M. = 326 ; IOB = 0,15), les triglycérides d'acides caprylique/caprique ((P.M. = 494 ; 1OB = 0,314), les esters du pentaérythritol comme le tétra-octanoate de pentaérythrityle (nom INCI: Pentaerythrityl Tetraethylhexanoate) (P.M. = 640 ; IOB = 0,353), l'adipate de di(2-éthyl hexyle) (P.M. = 370 ; 1OB = 0,286), le C12-15 alkyl benzoate (P.M. = 309 ; 1OB = 0,184) (Finsolv TN) ; - les alcools gras ayant de 8 à 26 atomes de carbone, en particulier l'octyldodécanol (P.M. = 300) ; - l'isohexadecane (P.M. =226), l'isododecane (P.M. = 170) ; - les huiles de silicone, notamment les huiles de silicone volatiles telles que les cyclopolydiméthylsiloxanes (cyclométhicones) comme la cyclohexasiloxane et la cyclopentasiloxane ((P.M. = 370 ; IOB = 0,4), les silicones phénylées comme les phényltriméthicones (P.M. = 372 ; 1OB = 0,212), - leurs mélanges. Selon un mode préféré de réalisation de l'invention, la phase huileuse contient une ou plusieurs huiles choisies parmi les phényltriméthicones telles que les produits commercialisés sous les dénominations Dow Corning 556 Cosmetic Grade Fluid par la société Dow Corning, ABU_ AV 1000 et ABIL AV 20 HS par la société Goldschmidt, KF 56 par la société Shin Etsu, ;les esters du pentaérythritol tels que le tétra-octanoate de pentaérythrityle comme les produits commercialisés sous les dénominations Nikkol Pentarate 408 par la société Nikko Chemicals, Trivent PE-48 par la société Akzo, PRIOLUBE 3929 par la société Uniqema, Hatcol 5140 par la société HATCO ; l'octyldodécanol ; l'isohexadecane ; l'isododecane ; les cyclopolydiméthylsiloxanes ; et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, la phase huileuse contient au moins un mélange d'ester de penta-érythritol et de phényltriméthicone, plus particulièrement un mélange de tétra-octanoate de pentaérythrityle et de phenyltrimethicone. La phase huileuse peut représenter par exemple de 0,5 à 10 % en poids, de préférence de 0,5 à 8 % en poids et mieux de 1 à 5 % en poids par rapport au poids total de la composition. 40 Phase aqueuse De manière classique, la phase aqueuse dispersante comprend l'eau, et tous les adjuvants hydrosolubles ou hydrodispersibles. La composition selon l'invention comprend une quantité importante d'eau. Cette 45 quantité peut aller par exemple de 40 à 90 % en poids, de préférence de 50 à 85 % en poids et mieux de 60 à 85 % en poids par rapport au poids total de la composition. Polymères 50 La composition peut contenir en outre un ou plusieurs polymères hydrophiles.35 Les polymères hydrophiles c'est-à-dire solubles ou dispersibles dans l'eau peuvent être choisis par exemple parmi les polymères carboxyvinyliques modifiés ou non, tels que les produits commercialisés sous les dénominations Carbopol (nom INCI : carbomer) et Pemulen (nom INCI : Acrylates/C10-30 akyl acrylate crosspolymer) par la société Noveon ; les polyacrylamides ; les polymères et copolymères d'acide 2-acrylamido 2-méthylpropane sulfonique, éventuellement réticulés et/ou neutralisés, comme le poly(acide 2-acrylamido 2-méthylpropane sulfonique) commercialisé par la société Hoechst sous la dénomination Hostacerin AMPS (nom INCI : ammonium polyacryldimethyltauramide) ; les copolymères anioniques réticulés d'acrylamide et d'AMPS, se présentant sous la forme d'une émulsion E/H, tels ceux commercialisés sous le nom de SEPIGEL 305 (nom C.T.F.A. : Polyacrylamide / C13-14 Isoparaffin / Laureth-7) et sous le nom de SIMULGEL 600 (nom C.T.F.A. : Acrylamide I Sodium acryloyldimethyltaurate copolymer / Isohexadecane / Polysorbate 80) par la société SEPPIC ; les biopolymères polysaccharidiques comme la gomme de guar et dérivés tels que la gomme de guar hydroxypropylée, les alginates, les celluloses modifiées ou non comme la méthylhydroxyéthylcellulose, l'hydroxypropylméthylcellulose ou encore l'hydroxyéthylcellulose ; et leurs mélanges. Ces polymères peuvent être présents en une quantité allant par exemple de 0,001 à 2 % en poids, de préférence de 0,05 à 1,5 % en poids par rapport au poids total de la composition. Selon un mode préféré de réalisation de l'invention, les polymères sontchoisis parmi le Carbopol 980 (BF Goodrich), Carbopol ETD 2001 (BF Goodrich), Synthalen K (3V Sigma), Carbopol 981 (BF Goodrich), Synthalen L (3V Sigma), Carbopol 1382 (BF Goodrich), Pemulen TRI (BF Goodrich), Pemulen TR2 (BF Goodrich), Hostacerin AMPS (Clariant), plus spécialement le Carbopol 980 et l'Hostacerin AMPS. Adjuvants La composition selon l'invention peut contenir tout adjuvant habituellement utilisé dans les compositions cosmétiques ou dermatologiques. Parmi les adjuvants susceptibles d'être contenus dans la phase aqueuse et/ou dans la phase huileuse des émulsions conformes à l'invention, on peut citer notamment les antioxydants, les émollients, les actifs cosmétiques ou dermatologiques, les parfums, les conservateurs, les charges, les séquestrants, les pigments, les colorants, ou tout autre ingrédient habituellement utilisé dans les domaines considérés. Bien entendu, l'homme de l'art veillera à choisir le ou les éventuels composés à ajouter à la composition selon l'invention et leurs quantités de manière telle que les propriétés avantageuses attachées intrinsèquement à la composition conforme à l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par l'addition envisagée. Comme actifs, on peut citer par exemple : - les agents hydratants tels que par exemple le lactate de sodium ; les polyols, et en particulier la glycérine, le sorbitol, les polyéthylène glycols ; le mannitol ; les acides aminés ; l'acide hyaluronique ; la lanoline ; l'urée et les mélanges contenant de l'urée, tels que le NMF ( Natuiral Moisturising Factor ) ; la vaseline ; l'acide N-lauroyl pyrrolidone carboxylique et ses sels ; les acides gras essentiels ; les huiles essentielles ; et leurs mélanges. - les actifs anti-vieillissement et les agents kératolytiques tels que les a-hydroxyacides et notamment les acides dérivés de fruits, comme les acides glycolique, lactique, malique, citrique, tartrique, mandélique, leurs dérivés et leurs mélanges ; les 33-hydroxy-acides comme l'acide salicylique et ses dérivés tels que l'acide noctanoyl-5-salicylique ou l'acide n-dodécanoyl-5-salicylique ; les a-céto-acides comme l'acide ascorbique ou vitamine C et ses dérivés tels que ses sels comme l'ascorbate de sodium, l'ascorbylphosphate de magnésium ou de sodium ; ses esters comme l'acétate d'ascorbyle, le palmitate d'ascorbyle et le propionate d'ascorbyle, ou ses sucres comme l'acide ascorbique glycosylé, et leurs mélanges ; les (3-céto-acides ; les rétinoïdes comme le rétinol (vitamine A) et ses esters, le rétinal, l'acide rétinoïque et ses dérivés, ainsi que les rétinoïdes décrits dans les documents FR-A-2,570,377, EP-A-199636, EP-A-325540, EP-A-402072 ; l'adapalène ; les caroténoïdes ; et leurs mélanges. - les vitamines, comme les vitamines A et C indiquées ci-dessus, et aussi comme la vitamine E (tocophérol) et ses dérivés ; la vitamine B3 (ou vitamine PP ou niacinamide) et ses dérivés ; la vitamine B5 (ou panthénol sous ses différentes formes : D-panthénol, DL-panthénol), et ses dérivés et analogues, tels que le panthoténate de calcium, la panthétine, la pantothéine, l'éther de éthyl panthényl, l'acide pangamique, la pyridoxine, le pantoyl lactose, et les composés naturels en contenant tels que la gelée royale ; la vitamine D et ses analogues tels que ceux décrits dans le document WO-A-00/26167 ; la vitamine F ou ses analogues tels que les mélanges d'acides insaturés possédant au moins une double liaison et notamment les mélanges d'acide linoléique, d'acide linolénique et d'acide arachidonique, ou les composés en contenant ; - les antibactériens et anti-séborrhéiques tels que l'acide salicylique, le 2,4,4'-trichloro-2'-hydroxy diphényl éther (ou triclosan), le 3,4,4'-trichlorobanilide (ou triclocarban), l'acide azélaïque, le peroxyde de benzoyle et les sels de zinc comme le lactate, le gluconate, le pidolate, le carboxylate, le salicylate et/ou le cystéate de zinc. Les compositions de l'invention peuvent être utilisées sur toutes matières kératiniques telles que la peau, le cuir chevelu, les cheveux, les cils, les sourcils, les ongles ou les muqueuses. Elles peuvent être utilisées comme produits de soin de la peau, par exemple comme crèmes de protection, de traitement ou de soin pour le visage, pour les mains ou pour le corps, comme laits corporels de protection ou de soin de la peau, du cuir chevelu ou des muqueuses, ou comme produits d'hygiène, par exemple comme produits de nettoyage de la peau ou des muqueuses, ou encore comme produits capillaires ou comme produits solaires. Les compositions peuvent constituer aussi des produits pour le maquillage de la 45 peau et/ou des cheveux, par exemple en incorporant des pigments dans la composition pour constituer notamment des fonds de teint. L'invention a encore pour objet l'utilisation cosmétique de la composition telle que définie ci-dessus comme produit de soin de la peau, comme produit d'hygiène, 50 comme produit capillaire, comme produit solaire et comme produit de maquillage. Un autre objet de l'invention est un procédé de traitement cosmétique d'une matière kératinique, telle que la peau, le cuir chevelu, les cheveux, les cils, les sourcils, les ongles ou les muqueuses, caractérisé par le fait qu'on applique sur la matière kératinique, une composition telle que définie ci-dessus. Par ailleurs, quand les compositions selon l'invention ont la fluidité appropriée, elles peuvent servir aussi pour l'imprégnation de substrats insolubles dans l'eau pour constituer des articles (tels que lingettes) destinés au soin, au nettoyage et/ou au démaquillage de la peau, des cils et/ou des lèvres. Le substrat insoluble dans l'eau peut comprendre une ou plusieurs couches et il peut être choisi dans le groupe comprenant des matériaux tissés, des matériaux non-tissés, des mousses, des éponges, des ouates, en feuilles, boules ou films. II peut s'agir notamment d'un substrat non tissé à base de fibres d'origine naturelle (lin, laine, coton, soie) ou d'origine synthétique (dérivés de cellulose, viscose, dérivés polyvinyliques, polyesters comme téréphtalate de polyéthylène, polyoléfines comme polyéthylène ou polypropylène, polyamides comme le Nylon , dérivés acryliques). Les non tissés sont décrits de façon générale dans RIEDEL Nonwoven Bonding Methods & Materials , Nonwoven World (1987). Ces substrats sont obtenus selon les procédés usuels de la technique de préparation des non-tissés. Quand le substrat est un non-tissé, on utilise de préférence un non-tissé épais, qui ne se met pas en boule et qui est assez solide pour ne pas se déliter et ne pas pelucher à l'application sur la peau. II doit être absorbant, doux au moins sur une face pour le démaquillage des yeux en particulier. Comme non-tissés appropriés, on peut citer par exemple ceux commercialisés sous les dénominations Ultraloft 15285-01, Ultraloft 182-008, Ultraloft 182-010, Ultraloft 182-016 par la société BBA, Vilmed M1519 Blau, Vilmed M 1550 N et 112-132-3 par la société Freudenberg, celui commercialisé sous la dénomination Norafin 11601-010B par la société Jacob Holm Industries, les non tissés flockés commercialisés sous les dénominations Univel 109 et Univel 119 par la société Uni Flockage. Par ailleurs, ce substrat peut comporter une ou plusieurs couches ayant des propriétés identiques ou différentes et avoir des propriétés d'élasticité, de douceur et autres appropriées à l'usage recherché. Les substrats peuvent comporter par exemple deux parties ayant des propriétés d'élasticité différentes comme décrit dans le document WO-A-99/13861 ou comporter une seule couche avec des densités différentes comme décrit dans le document WO-A-99/25318 ou comporter deux couches de textures différentes comme décrit dans le document WO-A-98/18441. Les compositions imprégnées sur le substrat peuvent contenir tout composé approprié pour le but recherché, par exemple des tensioactifs moussants pour l'obtention de lingettes nettoyantes, ou des actifs de soin pour obtenir des lingettes de soin de la peau. On peut aussi les utiliser pour le maquillage de la peau, par exemple en imprégnant la lingette avec une composition contenant des pigments et pouvant constituer un fond de teint. L'invention a donc aussi pour objet un article obtenu par imprégnation d'un substrat insoluble dans l'eau, avec une composition telle que définie ci-dessus. L'invention a aussi pour objet l'utilisation de la composition telle que définie ci-dessus pour la préparation d'un article destiné au soin, au démaquillage, au nettoyage ou au maquillage de la peau, des lèvres et/ou des cils. La composition selon l'invention peut être obtenue par tout procédé approprié. Selon un mode préféré de réalisation de l'invention, elle est de préférence préparée par le procédé consistant à mélanger à température ambiante (20 à 25 C) les composés de la phase aqueuse sauf l'alcool monohydrique, à préparer à température ambiante la phase huileuse en présence de l'alcool monohydrique, et à verser la phase huileuse dans la phase aqueuse sous agitation lente. On obtient une émulsion huile dans eau très fine caractérisée par une taille des globules huileux inférieure à 1000 nm et de préférence inférieure à 300 nm, par exemple de 100 à 300 nm, et mieux de 130 à 250 nm. et par un aspect de liquide opalescent à blanc. L'invention a ainsi encore pour objet un procédé de préparation de la composition telle que définie ci-dessus, consistant à : - mélanger à température ambiante l'eau, le ou les co-tensioactif(s) non 20 ionique(s), le ou les co-tensioactif(s) anionique(s), et les composés hydrophiles sauf l'alcool monohydrique, - mélanger, à température ambiante, les huiles, les actifs lipophiles, le ou les tensioactif(s) siliconé(s), et l'alcool monohydrique, - verser la phase huileuse dans la phase aqueuse sous agitation lente. 25 Les exemples suivants illustrent l'invention sans présenter un caractère limitatif. Les quantités y sont des pourcentages en poids. Les composés sont indiqués en nom INCI ou en noms chimiques selon les cas. 30 Mode opératoire : On a opéré dans ces exemples en mettant en oeuvre le mode opératoire suivant : Phase A : on a solubilisé dans l'eau, les composés de la phase A sous agitation Rayneri équipé d'une turbine de type défloculeuse à la température ambiante. 35 Phase B, : on a solubilisé les composés de la phase B dans l'alcool à la température ambiante. On a ensuite versé la phase B dans la phase A sous agitation lente. Exemple 1 Phase A 81.55 % Eau Phenonip (mélange de conservateurs) 0.5 % Glycérine 5 o/o Dipropylène Glycol 3 % Sodium Lauroyl Glutamate 0.03 % Disodium stearoyl glutamate 0.02% Poloxamer 184 0.1 % 40 45 50 5 Phase B 8 0/0 Ethanol Bis PEG/PPG-16/16 PEG/PPG-16/16 Dimethicone 0.4 0/a (et) Caprylic/Capric Triglyceride (Abil Care 85) Pentaerythrityl Tetraethylhexanoate 1.6 On a obtenu une émulsion huile dans eau très fine caractérisée par une taille des globules huileux de 220 nm, ayant l'aspect d'un liquide opalescent blanc. 10 Exemple 2 selon l'invention et exemples comparatifs 1 à 4 Composition Exemple 2 Exemple Exemple comparatif 1 comparatif 2 Phase A Eau 81,85 81,85 81,85 Dipropylene Glycol 3 3 3 Glycérine 3 3 3 Stearoyl Glutamate disodique 0,05 0,05 0,05 Poloxamer 184 0,1 0,1 0,1 Phenonip (conservateur) 1 1 0,5 Phase B Ethyl-2-hexyl palmitate 1 1 Triglycerides d'acide Capryli- 1 que-Caprique Bis-PEG/PPG-16/16 0,5 dimethicone / Caprylic/capric triglyceride (Abil care 85) PEG-20 glyceryl triisostearate 0,5 Sucrose myristate 0,5 Ethanol 10 10 10 Résultat de la centrifugation Emulsion Relargage Relargage (à 3000 tours/minute) fluide d'huile d'huile opalescente 4 mm 1 mm stable Exemple Exemple comparatif 3 comparatif 4 Phase A Eau 81,85 81,85 Dipropylene Glycol 3 3 Glycérine 3 3 Stearoyl Glutamate disodique 0,05 0,05 poloxamer 184 0,1 0,1 phenonip 0,5 0,5 Phase B Triglycerides d'acide 1 1 Caprylique-Caprique Polyglyceryl-10 isostearate 0,5 - Lauroyl glycol hydroxypropyl - 0,5 ether Ethanol 10 10 Résultat de la centrifugation Relargage Relargage (à 3000 tours/minute) d'huile d'huile et Déphasagge5 Les exemples comparatifs 1 à 4 montrent que l'utilisation de tensioactifs autres que les tensioactifs siliconés revendiqués dans la présente demande ne permet pas d'atteindre le but de l'invention et d'obtenir une émulsion fine stable. Exemples 3 à 5 selon l'invention Composition Exemple 3 Exemple 4 Exemple 5 selon selon selon I invention l'invention l'invention Phase A Eau 81,85 81,85 81,85 Dipropylene Glycol 3 3 3 Glycérine 3 3 3 Stearoyl Glutamate disodique 0,05 0,05 0,05 Poloxamer 184 0,1 0,1 0,1 Phenonip (conservateur) 0,5 1 0,5 Phase B Ethyl2-hexyl palmitate 1 Triglycerides d'acide Capryli- 1 1 q ue-Caprique PEGIPPG-20/6 Dimethicone 0,5 (Abil B88184) (P.M. 13000) Bis-PEG/PPG-16/16 0,5 dimethicone / Caprylic/capric triglyceride (Abil care 85) (P.M. 11000) Bis-PEG/PPG20/20 0,5 Dimethicone (Abil B8832) (P.M. 10000) Ethanol 10 10 10 Résultat de la centrifugation Emulsion Emulsion Emulsion (à 3000 tours/minute) fluide fluide fluide opalescente opalescente opalescente stable stable stable 10 Exemples comparatifs 5 à 7 Composition Exemple Exemple Exemple comparatif comparatif comparatif 6 7 Phase A Eau 81,85 81,85 81,85 Dipropylene Glycol 3 3 3 Glycérine 3 3 3 Stearoyl Glutamate disodique 0,05 0,05 0,05 Poloxamer 184 0,1 0,1 0,1 Phenonip (conservateur) 1 0,5 0,5 Phase B Triglycerides d'acide Capryli- 1 1 1 que-Caprique PEG -14 dimethicone (Abil 0,5 B8843) (P.M. 5000) PEG/PPG-14/4 Dimethicone 0,5 (Abil B8851) (P.M. 5000) PEG -12 Dimethicone (P.M. 0,5 3100) (Dow Corning 193 Fluid de Dow Corning) Ethanol 10 10 10 Résultat de la centrifugation Relargage Relargage Relargage (à 3000 tours/minute) d'huile d'huile d'huile (instabilité) (instabilité) (instabilité) Les exemples comparatifs 5 à 7 montrent que les tensioactifs siliconés de poids 5 moléculaire inférieur à 10000 ne permettent pas d'atteindre le but de l'invention, c'est-à-dire d'obtenir une émulsion fine qui soit stable en centrifugation. 17 Exemples 6 et 7 selon l'invention et Exemples comparatifs 8 à 11 Composition Exemple 6 Exemple 7 Exemple selon selon comparatif 8 l'invention l'invention Phase A Eau 80,85 80,85 80,85 Dipropylène Glycol 3 3 3 Glycérine 3 3 3 Stéaroyl Glutamate disodique 0,05 0,05 0,05 Poloxamer 184 0,1 0,1 0,1 Phenonip (conservateur) 0,5 1 0,5 Phase B Pentaerythrityl 2 Tetraethylhexanoate Phenyl trimethicone 2 Isoparaffine hydrogénée 2 (P.M. = 350, 1OB=0) (insoluble dans l'éthanol) Bis-PEG/PPG-16/16 0,5 0,5 0,5 dimethicone / Caprylic/capric _ triglyceride (Abil care 85) (P.M. 11000) Ethanol 10 10 10 Résultat Emulsion Emulsion Impossible fluide fluide de faire opalescente opalescente l'émulsion stable stable Les exemples comparatifs 9 à 11 sont analogues à l'exemple comparatif 8, mis à part que l'isoparaffine hydrogénée y est remplacée par d'autres huiles insolubles dans l'éthanol, respectivement par l'huile de macadamia (P.M. supérieur à 500, IOB REVENDICATIONS 1. Composition sous forme d'émulsion huile-dans-eau, comprenant une phase huileuse dispersée dans une phase aqueuse, caractérisée en ce qu'elle contient (1) un système émulsionnant contenant au moins un tensioactif siliconé de poids moléculaire égal ou supérieur à 10000, au moins un co-tensioactif non ionique et au moins un co-tensioactif anionique, et (2) au moins un alcool monohydrique comportant de 2 à 6 atomes de carbone, et en ce que la ou les huiles de la phase huileuse sont solubles dans l'alcool monohydrique. 2. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que le tensioactif siliconé est choisi parmi les polydiméthylsiloxanes comportant des groupements oxyéthylénés et oxypropylénés. 3. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la quantité de tensioactif(s) siliconé(s) va de 0,05 à 4 % en poids par rapport au poids total de la composition. 4. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le co-tensioactif non ionique est choisi parmi les polycondensats d'oxyde d'éthylène et d'oxyde de propylène. 5. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le co-tensioactif non ionique est choisi parmi les polycondensats tribloc polyéthylène glycol / polypropylène glycol / polyéthylène glycol. 6. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la quantité de co-tensioactif(s) non ionique(s) va de 0,01 à 0,5 % en poids par rapport au poids total de la composition. 7. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le co-tensioactif anionique est choisi parmi les lipoaminoacides et leurs sels. 8. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la quantité de tensioactifs) anionique(s) va de 0,01 à 0,5 % en poids par rapport au poids total de la composition. 40 9. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'alcool monohydrique est l'éthanol. 10. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la quantité d'alcool(s) monohydrique(s) va de 0.1 à 60 0/0 45 en poids par rapport au poids total de la composition. 11. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le rapport en poids de la quantité d'huile(s) sur la quantité de tensioactif(s) siliconé(s) va de 0,5 à 20. 50 12. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le rapport en poids des quantités de tensioactif(s) siliconé(s) et d'huile(s) sur la quantité d'alcool(s) monohydrique(s) va de 0,01 à 1. 13. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le rapport en poids de la quantité d'alcool(s) monohydrique(s) sur la quantité d'eau va de 0,01 à 0,2. 14. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le rapport en poids de la quantité de co-tensioactif(s) anionique(s) sur la quantité de tensioactif(s) siliconé(s) va de 0,01 à 1. 15. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle contient un ou plusieurs polyols. 16. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes,, caractérisée en ce que les huiles sont choisies soit parmi les huiles ayant un poids moléculaire inférieur ou égal à 350, soit parmi les huiles ayant un poids moléculaire supérieur à 350 et une valeur d'IOB supérieure ou égale à 0,1. 17. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes,, caractérisée en ce que les huiles sont choisies parmi les phényltriméthicones, les esters du pentaérythritol, l'octyldodécanol, l'isohexadecane, l'isododecane, les cyclopolydiméthylsiloxanes, et leurs mélanges. 18. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes,, caractérisée en ce que la quantité de phase huileuse va de 0,5 à 10 % en poids par rapport au poids total de la composition. 30 19. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes,, caractérisée en ce que la taille moyenne des globules de phase huileuse va de 50 à 1000 nm. 20. Utilisation cosmétique de la composition selon l'une quelconque des 35 revendications précédentes, comme produit de soin de la peau, comme produit d'hygiène, comme produit capillaire, comme produit solaire et comme produit de maquillage. 21. Procédé de traitement cosmétique d'une matière kératinique, caractérisé en 40 ce qu'on applique sur la matière kératinique, une composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 19. 22. Utilisation d'une composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 19, pour l'imprégnation d'un substrat insoluble dans l'eau pour constituer un 45 article. 23. Procédé de préparation de la composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 19, consistant à : 20 25- mélanger à température ambiante l'eau, le ou les co-tensioactif(s) non ionique(s), le ou les co-tensioactif(s) anionique(s), et les composés hydrophiles sauf l'alcool monohydrique, - mélanger, à température ambiante, les huiles, les actifs lipophiles, le ou les 5 tensioactif(s) siliconé(s), et l'alcool monohydrique, - verser la phase huileuse dans la phase aqueuse sous agitation lente.