FR 2904259 A1 20080201 FR 0653198 A 20060731 1 L'invention concerne un support d'information présentant un connecteur mâle, par exemple du type clef USB, ainsi que son procédé de réalisation. De tels supports d'informations sont de plus en plus fréquemment utilisés de nos jours comme support d'information amovible du fait de leur facilité de transport et de connexion aux dispositifs de traitement de l'information (tels que par exemple des micro-ordinateurs) qui possède un connecteur femelle correspondant. Ces supports d'information comprennent en général un ou plusieurs microcircuits, tel qu'une mémoire reprogrammable (par exemple du type EEPROM) pour le stockage des informations sous forme numérique et un contrôleur apte à gérer l'échange des informations entre cette mémoire et le dispositif extérieur auquel est connecté le support d'information. Le support d'information comprend également un boîtier extérieur qui renferme les circuits électriques, en particulier le ou les microcircuit(s) mentionné(s) ci-dessus, à l'exception du connecteur mâle qui dépasse en dehors du boîtier. La surface du boîtier extérieur étant visible par l'utilisateur, elle porte en général des décors (tels que par exemple la marque où les caractéristiques techniques du support d'information). La construction mécanique utilisée est toutefois assez mal adaptée à une utilisation d'un tel support d'information dans un cadre sécurisé, comme par exemple lorsque l'un des microcircuits est un microcontrôleur sécurisé, ou dans des applications nécessitant un certain niveau de sécurité, comme lorsque le support d'information vise une identification de son porteur (par exemple en vue d'une transaction bancaire ou dans le cadre de l'accès conditionnel à l'information). Dans ce contexte, la demande de brevet FR 2 877 461 propose une clef USB dans laquelle un corps portant un élément de personnalisation graphique de la clef est disposé au sein d'une coque de protection transparente. Les solutions de ce type n'apportent pas toutefois une sécurité optimale puisqu'il est par exemple possible à un utilisateur malintentionné, en démontant la coque transparente, de recouvrir l'élément de personnalisation graphique par un élément du même type afin de falsifier l'élément de personnalisation de la clef. 2904259 2 Si la demande de brevet US 2005/164 532 propose de noyer les microcircuits dans une matière plastique par moulage, la solution proposée dans ce document prévoit un boîtier extérieur métallique (et donc distinct) et n'apporte donc pas de solution au problème de sécurité évoqué ci-dessus, notamment lorsqu'un 5 élément de sécurité, tel qu'un identifiant graphique, doit être associé, théoriquement de manière inamovible, au support d'information. Dans ce cadre, l'invention propose un procédé de fabrication d'un support d'informations comprenant un connecteur mâle, un microcircuit relié au connecteur et un boîtier extérieur renfermant le microcircuit, caractérisé par une 10 étape de formation d'une première partie monobloc avec le boîtier extérieur par moulage laissant libre le connecteur et enrobant le microcircuit. Le microcircuit est ainsi inaccessible, sauf au prix d'une destruction du boîtier extérieur, facilement détectable par l'utilisateur. Le procédé peut comprendre également une étape de formation d'une 15 seconde partie monobloc avec le boîtier extérieur par moulage enrobant un élément de sécurité. Le remplacement d'un tel élément de sécurité (par exemple en vue de sa falsification) est impossible sans destruction du boîtier extérieur. L'élément de sécurité porte par exemple une représentation visuelle, tel 20 qu'une photographie, ou un identifiant de l'utilisateur, par exemple son nom. Ladite seconde partie est alors par exemple transparente, ce qui permet d'avoir accès à la représentation visuelle. L'élément de sécurité peut être un élément gravé ou imprimé, par exemple un hologramme. 25 L'élément de sécurité peut également comprendre une encre sécurisée dont l'effet visuel est difficilement reproductible par un contrefacteur éventuel. Selon une autre solution envisageable, l'élément de sécurité est apte à être détecté par un dispositif extérieur; l'élément de sécurité est par exemple magnétique, afin d'être détecté par un capteur magnétique. 30 En pratique, l'élément de sécurité peut être maintenu par un élément rétractable au cours de l'étape de formation de la seconde partie. Selon une variante, lorsque l'étape de formation de la seconde partie par moulage est réalisée au sein d'un moule, l'élément de sécurité peut être maintenu au contact d'une paroi du moule par au moins un trou aspirant. 2904259 3 Le procédé peut également comprendre une étape de formation par moulage d'une seconde partie monobloc avec le boîtier extérieur et intégrant des pigments d'une encre sécurisée et/ou une étape de formation par moulage d'une seconde partie monobloc avec le boîtier extérieur et incorporant un parfum. L'étape de formation de la première partie et l'étape de formation de la seconde partie sont par exemple réalisées simultanément. En variante, l'étape de formation de la seconde partie peut être réalisée par surmoulage sur la première partie. Le moulage est par exemple réalisé par coulage d'une résine sans 10 pression, ce qui permet d'éviter tout risque d'endommagement du microcircuit. Dans ce cas, la viscosité de la résine est de préférence inférieure à 1000 mPa.s, par exemple comprise entre environ 30 et 110 mPa.s. La température de transition vitreuse de la résine est quant à elle de préférence supérieure à 70 C. 15 La résine peut comporter un durcisseur. U peut s'agir d'une résine polymérisable ou thermodurcissable. En variante, le moulage peut être réalisé avec mise sous pression. Le moule utilisé pour le moulage s'étend par exemple essentiellement verticalement, en particulier dans le cas du coulage sans pression, afin de limiter 20 les surfaces non moulées en proportion par rapport à l'ensemble des surfaces. Lorsque la première partie est moulée au contact d'une carte électronique portant le microcircuit, on peut prévoir sur la carte électronique des moyens d'ancrage de la première partie à la carte électronique. L'invention propose également un support d'informations comprenant un 25 connecteur mâle, un microcircuit relié au connecteur et un boîtier extérieur renfermant le microcircuit, caractérisé par une première partie moulée monobloc avec le boîtier extérieur et enrobant le microcircuit. Ce support d'informations peut comprendre en outre une seconde partie moulée monobloc avec le boîtier extérieur et enrobant un élément de sécurité. 30 Ce support peut également inclure les caractéristiques optionnelles évoquées plus haut à propos du procédé de réalisation et les avantages qui en découlent. 2904259 4 D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront mieux à la lumière de la description qui suit, faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : - les figures 1 et 2 représentent deux étapes de la fabrication d'une clef 5 USB conformément aux enseignements de l'invention ; - la figure 3 représente une variante de réalisation du moule des figures 1 et 2; - la figure 4 représente une variante de réalisation de la carte électronique des figures 1 et 2 ; 10 -la figure 5 représente un mode de réalisation alternatif ; - la figure 6 représente un autre exemple de réalisation de l'invention dans lequel la clef USB intègre un élément de sécurité ; - la figure 7 représente une variante de réalisation de la figure 6. Un exemple de réalisation de l'invention va à présent être décrit en 15 référence aux figures 1 et 2, qui représentent deux étapes de la fabrication d'une clef USB. Sur la figure 1, une carte électronique 2 portant des microcircuits 4 (par exemple une mémoire, un microcontrôleur sécurisé et un contrôleur USB) est positionnée dans un moule ouvert 6 dont la cavité interne 8 a la forme du boîtier 20 extérieur de la clef. Un connecteur mâle 10 conforme au standard USB formé à une extrémité de la carte électronique 2 dépasse de la surface du moule 6 de la longueur voulue. Le connecteur 10 est relié électriquement au contrôleur USB et permet ainsi la connexion et le dialogue des microcircuits 4 avec un dispositif électronique extérieur apte à fonctionner selon le standard USB, tel qu'un micro- 25 ordinateur. On peut éventuellement utiliser le connecteur 10 pour maintenir la carte électronique en position pendant la coulée comme représenté sur les figures. Une buse de dosage est alors positionnée, par exemple comme illustré sur la figure 2, de façon à injecter une résine de faible viscosité, de préférence une résine polyuréthane. Typiquement, on pourra utiliser des résines ayant une 30 viscosité de l'ordre de 50 mPa.s, par exemple comprise entre 30 mPa.s et 110 mPa.s. La faible viscosité permet à la fois d'obtenir une surface supérieure plane lors du moulage et un bon enrobage des microcircuits. La carte électronique 2 peut comporter des moyens d'ancrage (non représentés), tels que des évidements ou des reliefs, éventuellement formés par 2904259 5 dépôt à cet effet de parties métalliques sur la carte 2, afin d'obtenir une bonne adhésion de la résine durcie à la carte électronique. Plusieurs types de moules peuvent être utilisés. Ainsi, par exemple, le moule peut avoir la forme d'une simple cavité. En 5 variante, on peut utiliser un moule en deux parties 5, 7 venant se refermer autour de la carte électronique comme visible sur la figure 3. Des évents pour éviter les poches d'air peuvent en outre être utilisés si nécessaire. Selon une autre variante, éventuellement combinable avec la précédente, le circuit imprimé de la carte électronique peut comprendre des 10 évidements débouchants 14 comme représenté en figure 4 afin de faciliter le remplissage (le flux de résine est représenté par des flèches en figure 4) et mieux ancrer mécaniquement la carte 2 dans la résine. Le moule est de préférence vertical (c'est-à-dire que sa plus grande dimension s'étend selon la verticale), ce qui permet d'avoir une surface supérieure 15 (seule surface non moulée) de petites dimensions par rapport à l'ensemble et donc de former par moulage la grande majorité des surfaces du boîtier extérieur. Quelle que soit la variante considérée, la résine est ensuite durcie à température ambiante, ou à une température relativement faible (par exemple inférieure à 90 C) dans le cas d'un polyuréthane. On obtient ainsi le boîtier extérieur 20 de la clef USB. Du fait de l'enrobage (ou encapsulage) de l'ensemble de la carte 2 (y compris donc des microcircuits 4), et de l'adhésion de la résine à ces éléments, le démontage mécanique de la pièce moulée est impossible. Selon un autre mode de réalisation envisageable, il est possible de 25 sécuriser encore davantage la clef en incorporant dans la résine des éléments de sécurité, par exemple tels que ceux utilisés dans la réalisation des billets de banque ou des cartes d'identité. Ainsi, par exemple, des pigments 16 réagissant sous éclairage à la lumière ultraviolette peuvent être incorporés dans la résine avant la coulée, comme montré en figure 5. 30 Selon une autre possibilité, un hologramme ou un dispositif optique variable 20 (ou OVD de l'anglais "Optical Variable Device") peuvent aussi être pré-positionnés dans le moule, soit de façon à affleurer la surface comme visible en figure 6, soit de manière à être enrobés par la résine comme représenté en figure 7. Dans le premier cas, l'hologramme 18 et/ou le dispositif optique 20 sont par 2904259 6 exemple retenus au contact de la paroi du moule 6 au moyen de trous d'aspiration 20 formés dans la paroi du moule. Dans le second cas, on utilise par exemple une fine aiguille rétractible 24 qui maintient l'hologramme 18 jusqu'à ce qu'il soit enrobé par la résine, et qui se 5 rétracte ensuite avant que celle-ci ne durcisse. Cette solution est particulièrement adaptée lorsque l'élément de sécurité (ici l'hologramme) doit être situé dans l'épaisseur du boîtier extérieur. La résine utilisée dans ce cas est de préférence transparente ou translucide. 10 On peut également incorporer un parfum dans la résine formant le boîtier extérieur. Pour ce faire, on peut par exemple diluer le parfum (c'est-à-dire l'essence) dans un diluant qui viendra lui-même imprégner le plastique (comme expliqué dans le brevet US 4 598 006). Une solution alternative consiste à mélanger le parfum avec un premier polymère apte à emprisonner les molécules de 15 parfum dans sa matrice, puis à mélanger ce premier polymère avec un second polymère afin de former la résine à mouler (voir par exemple les brevets US 4 948 597 et US 5 206 080). Les polymères utilisés pour ce faire sont exemple les polyéthylènes, le polybutylène téréphtalate, les polypropylènes et les polyuréthanes. 20 Les modes de réalisation présentés ci-dessus ne sont que des exemples possibles de mise en oeuvre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'un support d'informations comprenant un connecteur mâle (10), un microcircuit (4) relié au connecteur (10) et un boîtier extérieur renfermant le microcircuit (4), caractérisé par une étape de formation d'une première partie monobloc avec le boîtier extérieur par moulage laissant libre le connecteur (10) et enrobant le microcircuit (4). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend 10 une étape de formation d'une seconde partie monobloc avec le boîtier extérieur par moulage enrobant un élément de sécurité (16 ; 18 ; 20). 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément de sécurité porte une représentation visuelle. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite seconde partie est transparente. 5. Procédé selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que l'élément 20 de sécurité est un élément gravé ou imprimé. 6. Procédé selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que l'élément de sécurité est un hologramme (18). 25 7. Procédé selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que l'élément de sécurité comprend une encre sécurisée (16). 8. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément de sécurité est apte à être détecté par un dispositif extérieur. 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'élément de sécurité est magnétique. 15 30 2904259 8 10. Procédé selon l'une des revendications 2 à 9, caractérisé en ce que l'élément de sécurité (18 ; 20) est maintenu par un élément rétractable (24) au cours de l'étape de formation de la seconde partie. 5 11. Procédé selon l'une des revendications 2 à 9, caractérisé en ce que, l'étape de formation de la seconde partie par moulage étant réalisée au sein d'un moule (6), l'élément de sécurité est maintenu au contact d'une paroi du moule par au moins un trou aspirant (20). 12. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une étape de formation par moulage d'une seconde partie monobloc avec le boîtier extérieur et intégrant des pigments (16) d'une encre sécurisée. 13. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend 15 une étape de formation par moulage d'une seconde partie monobloc avec le boîtier extérieur et incorporant un parfum. 14. Procédé selon l'une des revendications 2 à 13, caractérisé en ce que l'étape de formation de la première partie et l'étape de formation de la seconde 20 partie sont réalisées simultanément. 15. Procédé selon l'une des revendications 2 à 13, caractérisé en ce que l'étape de formation de la seconde partie est réalisée par surmoulage sur la première partie. 16. Procédé selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que le moulage est réalisé par coulage d'une résine sans pression. 17. Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce que la résine 30 a une viscosité inférieure à 1000 mPa.s 18. Procédé selon la revendication 17, caractérisé en ce que cette viscosité est comprise entre environ 30 mPa.s et 110 mPa.s. 25 2904259 9 19. Procédé selon l'une des revendications 16 à 18, caractérisé en ce que la résine a une température de transition vitreuse supérieure à 70 C. 20. Procédé selon l'une des revendications 16 à 19, caractérisé en ce 5 que la résine comporte un durcisseur. 21. Procédé selon l'une des revendications 16 à 20, caractérisé en ce que la résine est polymérisable. 10 22. Procédé selon l'une quelconque des revendications 16 à 21, caractérisé en ce que la résine est une résine thermodurcissable. 23. Procédé selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que le moulage est réalisé avec mise sous pression. 24. Procédé selon l'une des revendications 1 à 23, caractérisé en ce que, l'étape de formation étant réalisée au moyen d'un moule, le moule s'étend essentiellement verticalement. 20 25. Procédé selon l'une des revendications 1 à 24, caractérisé en ce que la première partie est moulée au contact d'une carte électronique portant le microcircuit et en ce que la carte électronique comprend des moyens d'ancrage de la première partie à la carte électronique. 25 26. Support d'informations comprenant un connecteur mâle (10), un microcircuit (4) relié au connecteur (10) et un boîtier extérieur renfermant le microcircuit (4), caractérisé par une première partie moulée monobloc avec le boîtier extérieur et enrobant le microcircuit (4). 30 27. Support d'informations selon la revendication 26, caractérisé en ce qu'il comprend une seconde partie moulée monobloc avec le boîtier extérieur et enrobant un élément de sécurité (16 ; 18 ; 20). 2904259 10 28. Support d'informations selon la revendication 27, caractérisé en ce que l'élément de sécurité porte une représentation visuelle. 29. Support d'informations selon la revendication 28, caractérisé en ce 5 que ladite seconde partie est transparente. 30. Support d'informations selon la revendication 28 ou 29, caractérisé en ce que l'élément de sécurité est un élément gravé ou imprimé. 10 31. Support d'informations selon la revendication 28 ou 29, caractérisé en ce que l'élément de sécurité est un hologramme (18). 32. Support d'informations selon la revendication 28 ou 29, caractérisé en ce que l'élément de sécurité comprend une encre sécurisée (16). 33. Support d'informations selon la revendication 27, caractérisé en ce que l'élément de sécurité est apte à être détecté par un dispositif extérieur. 34. Support d'informations selon la revendication 33, caractérisé en ce 20 que l'élément de sécurité est magnétique. 35. Support d'informations selon l'une des revendications 27 à 34, caractérisé en ce que l'élément de sécurité est situé dans l'épaisseur de la seconde partie. 36. Support d'informations selon l'une des revendications 27 à 34, caractérisé en ce que l'élément de sécurité affleure à la surface du boîtier extérieur. 37. Support d'informations selon la revendication 26, caractérisé en ce 30 qu'il comprend une seconde partie moulée monobloc avec le boîtier extérieur et intégrant des pigments (16) d'une encre sécurisée. 15 25 2904259 11 38. Support d'informations selon la revendication 26, caractérisé en ce qu'il comprend une seconde partie moulée monobloc avec le boîtier extérieur et incorporant un parfum. 5 39. Support d'informations selon l'une des revendications 26 à 38, caractérisé en ce que la première partie est formée d'une résine ayant une température de transition vitreuse supérieure à 70 C. 40. Support d'informations selon l'une des revendications 26 à 39, 10 caractérisé en ce que la première partie est formée d'une résine polymérisable.