FR 2892433 A1 20070427 FR 0510903 A 20051026 La présente invention concerne un dispositif de fixation dans un sol de voirie avec son procédé de pose. Traditionnellement la fixation est réalisée par mise en place de cheville ou par scellement dans un bloc de béton spécialement coulé. Ce bloc, appelé massif d'ancrage, a des dimensions adaptées à l'objet à fixer ; la surface au sol d'un massif d'ancrage est généralement supérieure à 30 cm x 30 cm. Cette méthode implique une série d'opérations assez longues telles que la découpe et l'enlèvement du revêtement, le terrassement dans la grave de fondation avec évacuation des déblais, la réalisation d'un bloc de béton coulé dans le terrassement, avec scellement d'une fixation ou la mise en place d'une cheville après séchage du béton, la réfection éventuelle du revêtement. Lorsque le revêtement est refait, les joints de liaison entre l'ancien revêtement et le nouveau restent visibles et fragiles. Lorsque le revêtement n'est pas refait, le niveau supérieur du massif béton est arasé au niveau supérieur du revêtement; la liaison avec le massif béton vieillit souvent mal (dilatations différentes) : le joint s'ouvre et il y a risque d'infiltration d'eau. Le dispositif selon l'invention permet de remédier à ces inconvénients. En effet selon une première caractéristique, le dispositif selon l'invention comporte un tube dont le volume intérieur est équipé pour l'injection d'une résine polymère dans la grave de fondation. Les graves non traitées (GNT) utilisées pour les fondations de voirie, compactées suivant les règles de l'art comportent des vides; le procédé selon l'invention utilise une résine polymère sous pression pour combler les vides existants et former un film autour des granulats de la grave voisins du dispositif selon l'invention. Après polymérisation, le dispositif est lié à l'ensemble composé par la résine précitée et les granulats de la grave forme le massif d'ancrage. Selon une deuxième caractéristique, le dispositif selon l'invention comporte dans sa partie supérieure une partie filetée permettant la fixation d'un objet par vissage. La seule partie visible est limitée à la partie supérieure du dispositif selon l'invention. Les dessins annexés illustrent l'invention : - la figure 1 représente en coupe, le dispositif selon l'invention. - la figure 2 représente en coupe le remplissage du dispositif avec la résine polymère. - la figure 3 représente en coupe les parties du dispositif servant à l'injection de la résine dans la grave. - la figure 4 représente en coupe le dispositif lorsque le procédé de mise en oeuvre de la résine est terminé. la figure 5 représente une première variante de ce dispositif. - la figure 6 représente une deuxième variante de ce dispositif. - la figure 7 représente une troisième variante de ce dispositif. En référence à ces dessins, le dispositif selon l'invention comporte un tube (1) avec en partie supérieure un écrou fileté (2) pour une fixation par vissage et un fond obturant le tube en partie basse (3). A titre d'exemple non limitatif le tube aura un diamètre extérieur de 2,5 crn et une longueur de 45 cm. Le dispositif selon l'invention comporte dans la partie inférieure du tube (1) des orifices (4) régulièrement répartis sur la paroi du tube. A titre d'exemple non limitatif le diamètre des orifices (4) sera de 2 millimètres. Le dispositif selon l'invention comporte un anneau (5) dont le diamètre extérieur adapté au diamètre intérieur du tube (1) pour permettre un coulissement vertical. Selon une troisième caractéristique, le dispositif selon l'invention comporte une tige (7) dont l'extrémité vient s'emboîter dans le trou de l'anneau (5) formant un piston étanche. Après perçage du revêtement de voirie (8) et de la grave de fondation (9) sur une profondeur égale à la longueur du tube (1), le dispositif selon l'invention est mis en place dans le trou réalisé. En référence à la figure 2, une résine polymère est introduite dans la partie haute du tube (1) par l'intermédiaire d'un raccord (6) vissé sur le filetage (2). En référence à la figure 3, lorsque le tube (1) est rempli par ladite résine (10), le raccord (6) est retiré, la tige (7) est insérée dans l'anneau coulissant (5). L'ensemble composé par la tige (7) et l'anneau (5) forme un piston. Une pression est exercée verticalement sur la tige (7) provoquant un déplacement vers le bas du piston: la résine polymère, sous pression sort par les orifices (4) et pénètre dans la grave de fondation en comblant les vides existants et en formant un film autour des granulats. La tige (7) est retirée : la partie supérieure du tube ne contient plus de résine. Après polymérisation de la résine précitée et en référence à la figure 4, les granulats liés forment le massif d'ancrage (11), lequel massif d'ancrage est lié à la paroi extérieure du tube (1). Un boulon (12) peut être vissé sur la partie filetée (2). Selon une première variante et en référence à la figure 5, les orifices (4) peuvent avoir une forme particulière évasée pour une meilleure diffusion de la résine polymère dans la grave. Le diamètre de l'orifice (4) sur la partie extérieure du tube (1) est plus grand que le diamètre sur la partie intérieure du tube (1). Selon une deuxième variante et en référence à la figure 6, la paroi extérieure du tube (1) comportera des sillons en creux (13) reliant les orifices (4) pour une meilleure diffusion de la résine polymère autour du tube (1). Selon une troisième variante et en référence à la figure 7, le dispositif sera muni sur la partie supérieure du tube d'une pluralité d'ailettes (14). Dans cette variante le dispositif selon l'invention est mis en place en force dans le trou avec un outil de frappe sur la partie haute du tube (1) : les ailettes (14) bloquent le dispositif si on exerce un mouvement de rotation. Cela permet de fixer un objet sur le dispositif sans attendre la polymérisation de Ila résine. Cette troisième variante est plus particulièrement destinée à des voiries avec revêtement en béton bitumineux. Selon une quatrièrne variante, l'extrémité de la tige (7) est filetée et le trou intérieur de l'anneau (5) est taraudé : le montage du piston est réalisé en vissant la tige (7) sur l'anneau (5). Après injection le dispositif est dans la position selon la figure 3, il est possible de remonter le piston en position haute, d'enlever la tige (7) et de remplir à nouveau le volume intérieur du tube (1) et de renouveler l'opération d'injection. REVENDICATIONS 1) Dispositif de fixation dans un sol de voirie caractérisé en ce qu'il comporte un tube (1) ayant sur sa partie supérieure un écrou fileté (2) pour le vissage d'un objet avec un boulon (12) et dans son volume intérieur un piston composé d'un anneau (5) et d'un tige (7) pour l'injection d'une résine polymère. 2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que la partie basse du tube (1) comporte des orifices (4) par lesquels la résine polymère sort. 3) Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2 caractérisés en ce que le montage du piston par mise en place de la tige (7) sur l'anneau coulissant (5) est réalisé après le remplissage en résine polymère (10) à travers le diamètre intérieur de l'anneau coulissant (5). 4) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l'orifice (4) a une forme évasée pour augmenter la surface de 15 contact entre la grave (9) et la résine (10) à la sortie de l'orifice. 5) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la paroi extérieure du tube comporte des sillons en creux (13) pour un écoulement de la résine à partir des orifices (4). 6) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes 20 caractérisé en ce que la partie haute du tube (1) comporte une pluralité d'ailettes de blocage(14) pour résister à un effort de rotation exercé autour de l'axe du tube (1). 7) Procédé de mise en place du dispositif selon la revendication 3 caractérisé en ce que l'opération d'injection de résine polymère peut être répétée tant que la polymérisation n'est pas amorcée. 25