FR 2892736 A1 20070504 FR 0510960 A 20051027 Description Nouveau type du bâtiment et moyens pour sa réalisation. Domaine technique (0001) La présente invention est du domaine des techniques utilisées dans la construction des bâtiments à usage d'habitation. (0002) Plus particulièrement, la présente invention a pour objet un nouveau type de bâtiment dont la majeure partie des composants, environ 80% y compris le second oeuvre est préfabriquée en usine. (0003) La présente invention a également pour objet les moyens mis en oeuvre tant pour la fabrication des composants que pour l'érection du bâtiment. Etat de la technique (0004) Traditionnellement, les bâtiments à usage d'habitation, tels que les maisons individuelles ou les petits collectifs sont réalisés sur site par assemblage de divers matériaux de constructions. Ainsi sont utilisés pour l'édification des murs ou cloisons des briques ou des parpaings, pour la réalisation des fermetures du bâtiment des huisseries préfabriquées et pour la réalisation de la toiture des éléments de charpentes tels que fermettes préfabriquées adaptées à supporter une couverture en tuiles. (0005) D'autres éléments interviennent dans la construction du bâtiment, tels que les équipements électriques et les équipements de distribution d'eau, de gaz et les équipements d'évacuation et de traitement des eaux usées. (0006) La construction d'un bâtiment à usage d'habitation fait donc appel à plusieurs corps de métier qui doivent intervenir sur site selon un ordonnancement préétabli qui tient compte d'une part de l'ordre d'intervention de ces différents corps de métier et de la durée d'intervention de chacun d'eux. Divulgation de l'invention Problème technique (0007) Ce mode opératoire largement utilisé est soumis, la plupart du temps aux aléas climatiques qui interrompent pour une durée plus ou moins longue notamment l'édification de murs externes et de la toiture. Ces retards non maîtrisables perturbent le plan d'ordonnancement en décalant les périodes d'intervention des corps de métier au risque que l'un d'eux soit indisponible pour la période requise. 1 (0008) Le coût de la construction est lié directement d'une part au degré de compétence du personnel employé et à la qualité des matériaux de construction utilisés. Habituellement le coût de la main d'oeuvre et de la maîtrise d'ouvrage représente de 70 à 80% du coût total alors que les matériaux ne représentent que 20 à 30% du coût de la construction. (0009) Un autre facteur qui influe sur le coût de la construction est le niveau de protection aux cataclysmes naturels qu'elle peut assurer, de part sa conception, à ses occupants. (0010) Ainsi les constructions qui peuvent assurer un degré de protection élevé contre l'incendie, les séismes, les cyclones et autres sont particulièrement coûteuse et par voie de conséquence, inaccessibles aux personnes à revenu modeste. (0011) Il est connu de fabriquer en usine des modules d'habitation et d'assembler par la suite ces modules sur le chantier. La fabrication en usine de ces modules permet au constructeur de s'affranchir des aléas climatiques et la conception en caisson des divers modules confère à ces derniers une résistance élevée aux cataclysmes naturels. Cependant ce mode constructif offre peu de variations architecturales de sorte que peu de modèles d'habitation peuvent être proposés. (0012) Par ailleurs les dimensions de chaque caisson sont limitées par les contraintes d'un transport sous gabarit routier. (0013) On connaît aussi de l'état de la technique des procédés de fabrication de bâtiments qui consistent à l'érection d'une ossature porteuse sur une dalle horizontale formée in situ et à la fixation à cette ossature de panneaux préfabriqués en usine. Le problème de ce type de construction réside dans sa faible résistance aux séismes à moins d'utiliser des ossatures métalliques. Solution technique (0014) La présente invention a pour objet de pallier les problèmes sus évoques en mettant en oeuvre un bâtiment dont les composants en majeure partie sont préfabriqués en usine et assemblés sur le chantier afin de réduire les coûts constructifs et de s'affranchir des aléas climatiques. (0015) Un autre but de la présente invention est la mise en oeuvre d'un bâtiment qui puisse résister aux cataclysmes naturels sans surcoût constructif. (0016) Un autre but de la présente invention est la mise en oeuvre d'un bâtiment dont l'assemblage des éléments sur le chantier peut être effectué sans le savoir faire traditionnel en utilisant des méthodes et de(s) outillages adaptés aux contraintes du chantier. (0017) Un autre but de la présente invention est de réduire de manière conséquente le temps de fabrication du bâtiment. (0018) Un autre but de la présente invention est l'intégration à une hauteur égale au moins à 80% du second oeuvre de la construction. (0019) À cet effet le bâtiment à usage d'habitation notamment dont les composants sont majoritairement préfabriqués en usine, comprenant une fondation supportant une assise de bâtiment, des murs dressés sur l'assise, un plafond en appui sur les murs et une toiture en appui sur les murs, se caractérise essentiellement en ce que la fondation est constituée de blocs de fondation coulés sur site dans des fouilles appropriées, joints par des formes de longrines également coulées sur site dans des fouilles appropriées et que chaque bloc de fondation est équipé d'un pilier vertical, préfabriqué en usine comportant une face plane supérieure horizontale, les faces planes supérieures des différents piliers de la fondation étant disposées toutes selon un même plan horizontal et reçoivent en appui, à distance du sol, l'assise du bâtiment. (0020) Les blocs et les formes de longrines seront organisés selon un maillage. (0021) Un avantage de cette disposition est d'écarter du sol, l'assise de la construction. Est crée ainsi un vide sanitaire entre le sol et l'assise de la construction. Un autre avantage de cette disposition est de limiter l'étendue des zones de contact entre le sol et l'assise pour pouvoir disposer au niveau de ces contacts mécaniques de moyens de limitation ou d'absorption de l'énergie sismique susceptible d'être transmise par le sol. (0022) Selon une autre caractéristique de l'invention, les piliers sont posés sur site et mis à hauteur adéquate avant coulage des blocs et des formes de longrines de la fondation. (0023) Selon un autre aspect de l'invention, chaque pilier comporte un ferraillage vertical en attente émergeant de sa face supérieure prévu pour être logé dans l'intervalle entre les faces frontales d'extrémité des longrines préfabriquées, et chaque longrine préfabriquée, précontrainte est équipée d'un ferraillage interne, longitudinal émergeant de ses faces frontales venant également dans l'intervalle sus évoqué lequel reçoit ultérieurement un béton de liaison. (0024) On réalise ainsi une liaison particulièrement rigide entre le cadre formé par les longrines et les piliers support. (0025) Une telle disposition de liaison rigide est utilisable pour des régions à risque sismique faible ou inexistant. (0026) En revanche pour les régions dont le risque sismique ne peut être négligé, l'invention selon un autre de ses aspects, prévoit l'interposition entre les piliers et le cadre d'assise de moyens de découplage mécanique aptes à limiter ou supprimer la propagation des ondes sismiques du sol vers la construction. (0027) Selon une première forme de réalisation, chaque moyen de découplage est constitué d'une plaque de base métallique, horizontale, solidaire de la face supérieure du pilier correspondant et d'un patin de glissement en appui glissant sur la plaque de base et solidaire du cadre d'assise. (0028) Une telle disposition filtre les vibrations sismiques horizontales entre la fondation et le cadre de base mais ne filtre pas les vibrations verticales. (0029) Selon une autre caractéristique de l'invention, visant à résoudre le problème sus évoqué, le moyen de découplage est constitué d'un bloc d'élastomère pris en sandwich entre deux plaques métalliques horizontales dont une est solidarisée au pilier correspondant et l'autre au cadre d'assise. (0030) Une telle disposition ne découple que partiellement le cadre d'assise en ce qui concerne les composantes horizontales d'une onde sismique et atténue les composantes verticales de cette onde. (0031) Selon une autre variante d'exécution du moyen de découplage, ce dernier est composé d'une combinaison des deux précédents moyens. (0032) Selon une autre caractéristique de l'invention, l'assise est constituée par un cadre d'assise organisé selon un maillage et par un plancher en appui sur le cadre d'assise et fixé rigidement à ce dernier. Le cadre d'assise est constitué par des longrines préfabriquées, précontraintes, reposant par leurs extrémités sur les piliers verticaux, fixées les unes aux autres au niveau de leurs extrémités et le plancher est constitué d'un dallage organisé selon un maillage comportant un chaînage organisé également selon un maillage, le chaînage étant fixé rigidement d'une part au dallage et d'autre part au cadre d'assise. Le maillage du cadre d'assise et le maillage du plancher étant en correspondance l'un avec l'autre. (0033) Selon une autre caractéristique de l'invention, le dallage du plancher est formé par la juxtaposition de dalles préfabriquées, auto porteuses, armées, organisées en mailles et par un chaînage maillé dont les mailles sont périphériques aux mailles du dallage et sont fixées à ces dernières. (0034) Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque dalle formant le plancher comporte selon un de ses bords longitudinaux une feuillure longitudinale prévue pour recevoir après aboutement des dalles, un chaînage de renfort et de liaison constitué de béton et d'une armature métallique interne se présentant sous la forme d'une tige ledit chaînage étant lié au chaînage périphérique du plancher. (0035) Selon une autre caractéristique de l'invention, l'armature métallique sous forme de tige est en débordement sur les deux faces frontales d'extrémité de la longrine pour être solidarisée au chaînage périphérique que comporte le plancher, ce chaînage étant coulé in situ. (0036) Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque dalle sur l'une de ses rives longitudinales une forme de tenon d'emboîtement et sur l'autre rive une forme de mortaise d'emboîtement. (0037) Avec une telle disposition, les dalles sont assemblées les unes aux autres par engagement des tenons dans les mortaises. Une telle disposition renforce la liaison des différentes dalles les unes aux autres. (0038) Selon une autre caractéristique de l'invention, au plancher sont associées des planelles revêtues sur leur face intérieure un bâtiment d'une isolation thermique, les planelles et l'isolant d'autre part et les faces de rives des dalles en regard constituent les flancs latéraux du coffrage du chaînage du plancher. (0039) L'avantage de cette disposition réside dans l'utilisation d'éléments propres à la construction pour la réalisation du coffrage. (0040) Selon une autre caractéristique de l'invention, le chaînage du plancher est rigidement lié au cadre d'assise notamment au béton assurant la liaison entre les longrines. (0041) Selon une autre caractéristique de l'invention, la liaison entre les longrines du cadre d'assise et le chaînage périphérique du plancher est obtenue par une seule et même coulée de béton. (0042) On obtient ainsi un ensemble monobloc constitué du cadre d'assise et du plancher présentant une résistance mécanique particulièrement élevée et ce sans pont thermique. (0043) Selon une autre caractéristique de l'invention, les murs sont formés sur l'assise et sont constitués par aboutement et assemblage de panneaux de mur préfabriqués à savoir des panneaux de façade de forme plane, et des panneaux d'angle en forme de dièdre, comprenant chacun une semelle inférieure d'appui, rigide, horizontale, que chaque panneau de mur de façade et d'angle comprend une armature de renfort interne, liée mécaniquement à la semelle et comprenant plusieurs éléments longiformes s'étendant dans des logements de chaînage verticaux, formés verticalement dans le panneau, au moins un de ces éléments d'armature s'étendant au-dessus de la rive supérieure du panneau et étant agencé au-dessus de la dite rive, en organe de manutention et de levage. (0044) Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque panneau préfabriqué de mur comporte en partie inférieure une semelle rigide d'appui et de support, mécaniquement liée à une armature de renfort s'étendant verticalement dans le mur, à laquelle est rigidement fixé, en partie supérieure du mur au moins un tirant de levage et de transport. (0045) De par cette disposition, l'effort de levage sera transmis à la semelle rigide par l'armature interne du panneau de mur. (0046) Selon une autre caractéristique de l'invention la semelle d'appui et de support est en béton armé et le panneau de mur est formé par assemblage sur la semelle de blocs de construction. (0047) Selon une autre caractéristique de l'invention, à la semelle rigide de chaque panneau de mur sont fixées des pattes horizontales saillantes latéralement par rapport à l'une des grandes faces du panneau de mur, ledit panneau de mur étant fixé au plancher notamment par l'intermédiaire des dites pattes. (0048) Selon une autre caractéristique de l'invention, les panneaux de mur sont fixés sur le plancher par collage de leur semelle sur le chaînage du plancher. Préférentiellement sera utilisé pour réaliser le collage, un mortier colle. (0049) L'intérêt des deux dernières dispositions est de permettre une fixation rapide des panneaux de mur sur la plancher, fixation qui peut être opérée sans le savoir faire traditionnel. (0050) Selon une autre caractéristique de l'invention, les panneaux de mur sont liés les uns aux autres par assemblage mécanique de leurs armatures de part et d'autre de leurs plans de jointement et par collage selon leurs rives verticales d'aboutement. (0051) Selon encore une autre caractéristique de l'invention, les panneaux de mur, sont assemblés en partie supérieure par un chaînage continu, horizontal, les éléments d'armature en saillie sur les rives supérieures des panneaux étant repris dans ce chaînage. (0052) Selon encore une autre caractéristique de l'invention, chaque rive latérale verticale de chaque panneau est équipée d'une gorge verticale continue courant sur toute la hauteur du panneau, cette gorge recevant en appui contre sa face de fond un des éléments de l'armature du panneau, cet élément étant fixé à la face de fond de ladite gorge. (0053) Dans les zones à risques sismiques significatifs, la liaison entre les panneaux, selon une autre caractéristique de l'invention est renforcée par coulage d'un béton dans les logements formés chacun par les gorges de chaînage de deux panneaux contigus afin de réaliser un clavetage. Dans ce cas de figure les gorges seront plus profondes. (0054) Ce béton de liaison vient s'accrocher au chaînage périphérique du plancher ce qui renforce encore la liaison mécanique des panneaux à l'assise de la construction. (0055) Selon une autre caractéristique de l'invention, pour des panneaux comportant une ouverture telle que porte, fenêtre, ou porte fenêtre, le linteau de l'encadrement de ladite ouverture présente une section droite en U et forme un volume horizontal de chaînage destiné à recevoir une armature et un béton, ladite armature, par ses deux extrémités pénétrant dans les deux gorges verticales de chaînage que présente le panneau. Une telle disposition est principalement destinée à des constructions installées dans des zones sismiques. (0056) La reprise du chaînage du linteau dans les deux autres chaînages verticaux du panneau conduit à renforcer l'encadrement de l'ouverture. (0057) Selon une autre caractéristique de l'invention, afin de former les angles de la construction sont prévues des panneaux d'angles présentant les mêmes caractéristiques que les panneaux plans, ce panneaux d'angle, formant dièdre, présentant de plus un volume vertical du chaînage qui vient au droit du chaînage périphérique du plancher, volume de chaînage recevant un moyen de liaison au chaînage périphérique du plancher. (0058) Selon encore une autre caractéristique de l'invention, les différents panneaux d'angles ou de mur soit dotés selon leur rive supérieure d'une gorge horizontale débouchant dans les deux gorges latérales constituant un volume de chaînage horizontal, dans lequel le volume pénètre les moyens de liaisons montés dans les volumes de chaînage verticaux. (0059) Selon une autre caractéristique de l'invention, l'un au moins des panneaux de mur présente une saignée verticale dans laquelle est engagée une conduite de transport d'énergie ou une conduite d'évacuation des eaux usées. (0060) Selon une autre caractéristique de l'invention, le plafond, porteur, en appui sur les murs et fixé à ces derniers est constitué par un dallage maillé formé par juxtaposition de dalles préfabriquées en usine et fixées les unes aux autres et par un chaînage armé, maillé, formant des cadres rigides autour du dallage et dans le dallage, ledit dallage étant fixé audit chaînage. (0061) Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le dallage du plafond organisé selon des mailles est formé par assemblage de dalles de plafond préfabriqué, présentant chacune selon une de leur rive longitudinale verticale un tenon d'emboîtement et selon la rive longitudinal opposée une mortaise d'emboîtement, les différentes dalles étant liées les unes aux autres par emboîtement des mortaises des unes dans les tenons des autres, les dites dalles reposant sur un cadre formé par aboutement de panneau de mur de faible hauteur. (0062) Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque dalle de plafond, au droit du tenon comporte une feuillure longitudinale destinée à recevoir après assemblage des dalles un chaînage renfort formé de béton et d'un ferraillage en débordement en débordement latéral pour être repris dans le chaînage périphérique horizontal au plafond. (0063) Selon une autre caractéristique de l'invention, la toiture autoporteuse est formée par assemblage par collage selon leur rive latérale de dalles de toiture préfabriquées, autoporteuses, le dallage de toiture étant mécaniquement lié au chaînage du plancher et à un chaînage formé le long des faces supérieures de mur pignon. (0064) En variante, selon une autre caractéristique de l'invention, l'ossature de la toiture est formée de fermettes préfabriquées et le plafond est formé de dalles de plâtre suspendues à l'ossature. (0065) Dans ce cas de figure, le chaînage périphérique, qui permet de lier la partie basse de la construction en réalisant une ceinture supérieure, sera réalisé par des blocs de béton cellulaire présentant un canal de chaînage dans lequel est disposée une armature appropriée et est coulé un béton. (0066) Selon encore une autre caractéristique de l'invention, les différents composants du bâtiment sont assemblés les uns aux autres par un chaînage continu formant ossature. (0067) Un tel bâtiment ainsi réalisé est particulièrement solide et ses murs peuvent être maintenant construits sur un une assise parfaitement horizontale grâce à l'ajustement de la hauteur des piliers avant coulage des fondations. l'intérêt d'une telle disposition est d'assurer la planéité et l'horizontalité de l'assise même dans le cas où la fondation n'est pas horizontale. (0068) La présente invention a également pour objet des instruments de pose des éléments préfabriqués. (0069) Ainsi selon une autre caractéristique de l'invention, chaque pilier préfabriqué est posé à l'aide d'un support réglable comportant une structure de maintien de pilier, formant fourreau, ladite structure étant montée sur au moins trois pieds réglables en hauteur. (0070) Enfin un autre avantage lié au mode constructif est la fabrication des composants de la construction, en temps masqué, pendant le séchage de la fondation, la durée adéquate du séchage étant d'un mois environ. Brève description des dessins (0071) D'autres avantages, buts et caractéristiques de l'invention, apparaîtront à la lecture de la description d'une forme préférée de réalisation donnée à titre non limitatif en se référant aux dessins annexés en lesquels : (0072) la figure 1 est une vue en perspective d'un bâtiment selon l'invention, comportant une toiture selon une première forme de réalisation, (0073) la figure 2 est une vue en éclaté du bâtiment selon la figure 1, (0074) la figure 3 est une vue en perspective d'un bâtiment selon l'invention, comportant une toiture selon une deuxième forme de réalisation, (0075) la figure 4 est une vue en éclaté d'un bâtiment selon la figure 3, (0076) la figure 5 est une vue en perspective de la fondation et du cadre d'assise de l'assise du bâtiment, (0077) la figure 6 montre les différentes formes de réalisation des moyens de découplage entre la fondation et l'assise, (0078) la figure 7 est une vue en perspective d'une assise de bâtiment, (0079) la figure 8 est une vue en en coupe d'une assise montrant le détail du plancher de cette dernière, (0080) la figure 9 est une vue en perspective d'un plancher avec moyens de chauffage par le sol, (0081) la figure 10 est une vue en perspective de l'assemblage de deux panneaux de façades à un panneau d'angle, (0082) la figure 11 est une vue est une vue de dessus, de détail, de l'assemblage selon la figure 10, (0083) la figure 12 est une vue de dessus de détail de l'assemblage de deux panneaux de façade avec un panneau d'angle pour zones sismiques, (0084) la figure 13 est une vue de face d'un panneau avec une ouverture du type fenêtre, (0085) la figure 14 est une vue selon la ligne AA de la figure 13, (0086) la figure 15 est une vue de face d'un panneau avec une ouverture du type porte-fenêtre, (0087) la figure 16 est une vue selon la ligne AA de la figure 15, (0088) la figure 17 est une vue de profil d'un panneau de mur avec moyen de fixation au plancher, (0089) la figure 18 est une vue en perspective d'un plafond porteur, (0090) la figure 19 est une vue de face d'un plafond porteur, (0091) la figure 20 est une vue en perspective d'une toiture pour zones sismique, (0092) la figure 21 est une vue de profil de la toiture selon la figure 20, (0093) la figure 22 est une vue de face de la toiture selon la figure 20, (0094) la figure 23 montre l'outillage de maintien des panneaux de mur à la verticale et le moule de coulage du béton de liaison des longrines du cadre d'assise, (0095) la figure 24 montre en perspective le support de pose de piliers, (0096) les figures 25 et 26 sont des vues avant et arrière d'un gabarit de fabrication de panneau de mur, utilisé pour la réalisation de panneau de mur de façade, (0097) la figure 27 est une vue avant du gabarit selon les figures 25 et 26, utilisé pour la réalisation d'un panneau d'angle de mur. Meilleur mode de réalisation de l'invention (0098) Tel que représenté le bâtiment selon l'invention, comprend une fondation 1 sur laquelle est installée à distance du sol une assise 2 de bâtiment, supportant des murs 5 sur lesquels est monté une structure de plafond 6 et une toiture 7, ces différentes parties constitutives hormis certains éléments de la fondation étant préfabriquée en usine. (0099) La fondation 1 comprend des blocs 10 coulés dans des fouilles pratiquées dans le sol, joints par des formes longrines 11 coulées également dans des fouilles pratiquées dans le sol, les blocs 10 étant équipés de piliers verticaux 12 préfabriqués en usine sur lesquels prend appui l'assise de bâtiment 2. Entre l'assise et les formes de longrines 11 pourront être disposées des planelles 14 d'obturation du vide sanitaire formé sous ladite assise. (00100) Chaque pilier 12, comporte une armature interne dont les parties d'extrémités son externe au pilier un ferraillage d'attente supérieur et un ferraillage d'attente inférieur. (00101) Les piliers 12 par leur face supérieure plane sont disposés selon un même plan horizontal d'assise. (00102) L'assise 2 est en appui sur la face supérieure des piliers 12 soit directement soit par l'intermédiaire de moyens 13 de découplage mécanique apte à supprimer ou limiter la propagation des ondes sismiques. (00103) Selon une première forme de réalisation le moyen de découplage est constitué de deux plaques de base 130 horizontale en acier solidaires respectivement de la face supérieure du pilier 12 et de l'assise 2 et d'un patin de glissement 131 en bronze disposé entre les deux plaques en acier. (00104) Selon une autre forme de réalisation le moyen de découplage 13 est constitué par un bloc 132 en élastomère formant amortisseur pris en sandwich entre deux plaques métalliques 133 solidaires respectivement au pilier 12 et de l'assise 2. (00105) On peut également prévoir un moyen 13 de découplage constitué par la combinaison des précédents moyens, c'est-à-dire par des plaques d'acier 133 prenant en sandwich un bloc amortisseur 132 dont une par exemple est fixée à la face supérieure du pilier 12 et dont l'autre reçoit en appui glissant un patin de glissement en bronze 131 sur lequel prend appui une plaque d'acier 130 fixée à l'assise 2. (00106) L'assise 2 est constituée par un cadre d'assise 20 organisé selon un maillage et par un plancher 21 en appui sur le cadre d'assise 20 et fixé rigidement à ce dernier. (00107) Le cadre d'assise 20 est constitué par des longrines préfabriquées 200, précontraintes, reposant par leurs extrémités sur les piliers verticaux 12 et fixées les unes aux autres au niveau de leurs extrémités. Comme on peut le voir les longrines 200 sont organisées selon un maillage ce qui renforce la résistance mécanique de l'assise. (00108) Ces longrines 200 comportent chacune une armature de précontrainte, débordant de ses faces frontales afin de former un ferraillage en attente. (00109) Par ces ferraillages et par du béton plusieurs longrines contiguës 200 sont liées l'une à l'autre. Dans le cas ou ces longrines 200 reposent directement sur les piliers 12, les fers en attente supérieurs que comportent ces derniers seront également pris dans le béton de liaison des longrines 200. (00110) Le plancher 21 est supporté par le cadre d'assise et fait corps avec ce dernier. (00111) Ce plancher est constitué d'un dallage associé à chaînage 210 maillé lié au dallage d'une part et au béton de liaison des longrines 200 entre elles d'autre part. Le dallage au droit de chaque maille du cadre d'assise 20 est constitué par assemblage de dalles 211 dotées chacune selon leur rives verticales longitudinales d'un tenon et d'une mortaise, l'assemblage des dalles 211 étant opéré par emboîtement de tenons et mortaises et collage. On remarquera que cet assemblage de dalles 211 constitue une maille de plancher comportant un chaînage périphérique avec armature 214. II faut noter que le chaînage 210 du plancher 21 est formé entre le dallage et des planelles 212 externes, doublées chacune selon leur face interne au bâtiment d'un isolant thermique 213. Ces planelles et leur isolant s'opposent au pont thermique entre le chaînage et l'extérieur du bâtiment. Chaque dalle 211 comporte selon un de ses bords longitudinaux, une feuillure 215 formant par aboutement avec une autre dalle, un volume de chaînage dans lequel est disposée une armature 216 sous forme d'un fer à béton et est coulé du béton. Le fer à béton est en débordement par rapport aux faces latérales de la dalle pour être repris dans le chaînage du plancher. (00112) Les dalles 211 pourront être chacune équipée d'un tenon et d'une mortaise d'emboîtement. (00113) Le plancher 21 du bâtiment peut recevoir après la mise hors d'eau, des moyens de chauffage par le sol du type basse température pouvant comporter des conduites de circulation réticulaires217 par exemple en polyéthylène, implantées dans un isolant préformé 218, posé directement sur le dallage et prévues pour être ensuite raccordées à une centrale de chauffage installée dans un local approprié du bâtiment. Ces conduites 217 sont destinées à véhiculer un fluide caloporteur par exemple de l'eau. (00114) Des plaques de sol 219 posées sur l'isolant 218 assurent la protection du moyen de chauffage par le sol, ces plaques de protection 219 pouvant recevoir un parement du type carrelage 220 . Avantageusement les plaques de sol 219 seront fixées de manière amovible, par exemple par des vis, de façon à pouvoir être aisément retirées pour accéder facilement aux conduites 217 de circulation. (00115) Les murs sont formés par assemblage par leurs tranches verticales, de panneaux préfabriqués de forme plane 50 pour ce qui concerne les façades et en forme de dièdre droit 51 pour ce qui concerne les angles du bâtiment. (00116) Chaque panneau 50, 51 de mur comprend une semelle rigide inférieure 52, horizontale, d'appui et de support sur laquelle sont assemblés par collage, selon trois ou quatre de leurs faces, des blocs de construction 53 organisés en rangées successives. (00117) La semelle rigide 52 pourra être constituée en béton armé. (00118) Préférentiellement la semelle, sur sa face extérieure à construction reçoit une planelle en béton cellulaire doublée d'un isolant thermique. On évite ainsi tout pont thermique crée par la semelle. (00119) Chaque panneau de mur présente une armature de renfort, interne, liée mécaniquement à la semelle d'appui 52. Cette armature comprend plusieurs éléments longiformes 54 s'étendant dans des logements de chaînage verticaux, formés dans le panneau selon toute la hauteur ou sensiblement selon toute la hauteur de ce dernier. Ces éléments 54 ou certains d'entre eux reçoivent au-dessus de la rive supérieure du panneau un organe de manutention agencé en anneau de levage. (00120) Les logements verticaux de chaînage peuvent être constitués par des gorges 55 pratiquées dans les rives verticales du panneau et/ou par des puits cylindriques verticaux 56 pratiqués dans le coeur du panneau. (00121) Les panneaux de mur 50, 51 sont en appui par leur semelle 52 sur le chaînage périphérique du plancher 21 et sont fixés à ce plancher 21 par une liaison par adhérence et par une liaison par obstacle. (00122) La liaison par adhérence est réalisée par collage de la rive inférieure de chaque panneau 50, 51 sur le plancher 21 et la liaison par obstacle est réalisée par des éléments de fixation, par exemple des clous, engagés d'une part dans des perçages formées dans des pattes horizontales 57 solidaires de la semelle d'appui 52, et d'autre part dans le dallage du plancher. (00123) Les panneaux des murs 50 et 51 sont liés les uns aux autres par collage de leurs rives verticales respectives, mais aussi en partie supérieure, au-dessus de leurs rives horizontales, par liaison mécanique de leurs armatures. (00124) À ce sujet les éléments d'armatures 54 logés dans les gorges verticales 55 seront liés en partie supérieure par boulonnage 58 ou soudage. (00125) Chaque élément d'armature 54 peut être constitué d'un fer plat fixé par cloutage en fond de gorge 55 et repris dans la semelle 52. (00126) En figure 12 on peut voir que par aboutement des panneaux de mur 50, 51 sont formés de part et d'autre de chaque plan d'aboutement un logement constitué de deux gorges verticales 55 en vis à vis l'une de l'autre. Pour renforcer la liaison entre les panneaux de mur, une armature sous forme de fers à béton est disposée dans ce logement et un béton est coulé dans ce dernier. Sera ainsi formée entre deux panneaux contigus, une clavette armée 59 de liaison. (00127) Les panneaux de mur seront liés en partie supérieure par un chaînage courant la long de leur rive supérieure horizontale. Dans ce chaînage seront reprises les parties supérieures débordantes des éléments d'armature 54 des panneaux 50, 51. (00128) Les ouvertures de bâtiment, telles que portes, fenêtres ou porte-fenêtre seront formées en usine et équipées en usine d'un encadrement approprié. S'agissant d'une fenêtre 8 (figure 13), la zone dorsale de l'appui de fenêtre 80 est revêtue d'un isolant approprié 81. Contre cet isolant 81 est apposée une planelle 82. S'agissant d'une porte-fenêtre 9 (figures 15 et 16) ou bien d'une porte, le linteau 90 sera armé et l'armature du linteau 90 pénétrera dans les gorges latérales 55 de chaînage pour être reprises par les chaînages verticaux. Ce linteau sera formé par des blocs de section droite en U présentant un logement de chaînage dans lequel est introduite l'armature précitée et est coulé du béton. (00129) Sur le chaînage supérieur liant les panneaux de mur 50, 51 les uns aux autres est monté un plafond 6 constitué d'un dallage 60 formé par assemblage de dalles 61 du même type que celles utilisées pour le plancher. Ainsi ces dalles autoporteuses présentent chacune selon une de leur rive longitudinale verticale un tenon d'emboîtement et selon la rive longitudinale opposée une mortaise d'emboîtement, les différentes dalles 61 étant liées les unes aux autres par emboîtement des mortaises des unes dans les tenons des autres. Le dallage 60 repose sur un cadre 62 formé par aboutement d'éléments appropriés de faible hauteur et est lié à ce cadre par un chaînage 63 associé à des planelles 64 revêtues sur leur face interne d'un isolant thermique 65. Cette disposition supprime les ponts thermiques au niveau du chaînage. (00130) Les dalles 61 comportent au droit de leur tenon une feuillure longitudinale 66 prévue pour recevoir après assemblage à une dalle contiguë ? un chaînage de renfort formé de béton et d'un ferraillage 67 en débordement latéral pour être repris dans le chaînage périphérique horizontal au plafond 6. (00131) La toiture autoporteuse 7 connue en soi est formée par assemblage par collage selon leur rive latérale de dalles de toiture préfabriquées, autoporteuses 70, le dallage de toiture étant mécaniquement lié au chaînage du plancher et à un chaînage formé le long des faces supérieures des murs pignons. (00132) La toiture sera équipée d'un chaînage de faîtage. Par ailleurs, en périphérie de chaque pan de toiture pourra être formé un chaînage, le chaînage de faîtage constituant le segment supérieur de ce dernier. (00133) Enfin les différents chaînages de la construction sont liés les uns aux autres afin de former une ossature rigide sans point de discontinuité. (00134) Pour la pose des piliers préfabriqués 12 est préférentiellement utilisé un support de pose 15 réglable comportant une structure 150 de maintien de pilier, formant fourreau, ladite structure étant montée sur au moins trois pieds 151 réglables en hauteur indépendamment les uns des autres. La structure de fourreau 150 sera constituée par exemple par des cerclages parallèles joints les uns aux autres par des montants dont certains comportent des vis traversantes 152 venant en pression contre le pilier 12 afin d'en assurer son maintien dans la structure. (00135) Avec un tel dispositif il est possible de positionner les piliers 12, par leur face supérieure selon un même niveau de hauteur et de manière coplanaire. (00136) Préférentiellement, les piliers 12 seront positionnés sur le site avant coulage des blocs et des longrines de fondation au dessus des fouilles prévues pour le coulage des blocs. (00137) Pour la réalisation des panneaux de mur de façade et d'angle, sera utilisé un gabarit de montage 16 comportant au moins une face plane d'appui inférieure 160, de référence, une face dorsale plane 161 de référence perpendiculaire à la précédente et au moins une face plane latérale 162 de référence par alignement, perpendiculaire aux deux précédentes. La semelle préfabriquée du panneau est posée sur la face inférieure 160, contre la paroi dorsale 161 et contre la paroi latérale 162. Les différentes rangées de bloc sont en appui par la face dorsale des blocs contre la face dorsale du gabarit, le premier bloc de chaque rangée étant de plus en appui contre la face latérale 162 du gabarit. (00138) Le gabarit 16 sera de plus équipé d'organes de roulement pour être facilement déplacé sur le sol. (00139) Sur ce gabarit seront assemblés par collage, sur au moins trois de leurs faces, les différents blocs de constructions 53 composant le panneau de mur. Il y lieu de noter que l'assemblage des blocs les uns aux autres est opéré par collage à joints minces ce qui diminue les ponts thermiques. (00140) Les puits de chaînage que comportent au moins les panneaux d'angle, seront réalisés par alignement de perçages traversants formés dans les blocs de construction. (00141) Les panneaux de mur 50, 51 réalisés avec ces gabarits 16 seront par la suite mis à la géométrie et aux dimensions adéquates par découpage de leurs rives verticales. Une telle disposition est propice à l'obtention d'un degré de précision élevée tant dans la géométrie du panneau que dans ses dimensions. Ainsi le degré de précision de mur à mur sera de l'ordre du millimètre. (00142) Dans ces panneaux seront usinés les différentes gorges de chaînage telles que décrites. (00143) Depuis sa face interne au bâtiment seront également formées dans les panneaux de mur ou dans certains d'entre eux seulement, différentes saignées pour recevoir les différentes conduites de transport d'énergie telles que les conduites électriques prévues pour recevoir les câbles électriques, les conduites de gaz, les conduites d'eau et les conduites d'évacuation des eaux usées. Chaque saignée sera dédiée à un type particulier de conduite et les différentes saignées que comportera le panneau de mur seront pratiquées à distance les unes des autres afin d'assurer la séparation physique des diverses conduites. Par ailleurs une séparation électrique sera également assurée en raison de la nature électriquement isolante des blocs de construction composant le panneau de mur. (00144) Avantageusement les panneaux de murs seront équipés en usine des différentes conduites de transport d'énergie et d'évacuation des eaux usées ainsi que de la plupart des équipements associés à ces conduites. Ainsi par exemple le panneau pour ce qui concerne l'équipement électrique sera précâblé et pourra de ce fait être équipé des prises et des interrupteurs électriques, des tableaux de commandes etc. (00145) Le panneau de mur avant pose des équipements associés aux conduites recevra une paroi de parement assurant le recouvrement de sa face interne au bâtiment. Les saignées et les conduites logées dans ces dernières se trouvent ainsi protégées par cette paroi de parement. Une telle disposition évite l'emploi d'enduit et autre produit habituellement utilisés pour le comblement des saignées. (00146) Avantageusement la paroi de parement sera fixée de manière amovible au panneau afin de pouvoir le cas échéant être retirée pour accéder facilement aux conduites que comporte le panneau. (00147) Préférentiellement cette paroi de parement sera fixée par agrafage. (00148) II faut noter que cette paroi de parement complète avantageusement les propriétés d'isolation que possède le panneau de mur. II faut également noter que cette paroi présente une face interne finie prête à peindre, à enduire ou à tapisser. (00149) On comprend que sont livrés sur chantier des panneaux équipés en grande partie du second oeuvre ce qui se traduit par des économies importantes de temps et de main d'oeuvre. (00150) Sur le chantier, les câbles électriques que présentent les panneaux de mur, seront raccordés à des borniers appropriés avantageusement logés dans les combles du bâtiment. Pour ce qui concerne les réseaux de gaz, d'eau et d'évacuation des eaux usées, les diverses conduites que comportent éventuellement le panneau pourront être raccordées à des conduites du même type logées dans le vide sanitaire présent entre le sol et l'assise ou bien sous les plaques de sol équipant le plancher. (00151) Pour le maintien des panneaux de mur lors de leur pose et pour éviter leur dégauchissage seront utilisés des brides amovibles 17 disposées en serrage sur leur partie supérieure et ce de part est d'autre de leur plans de jointement ainsi que des jambes de forces assurant le maintien des panneaux à la verticale. (00152) Pour le coulage du béton entre les longrines du cadre d'assise seront utilisés des moules amovibles 18, comprenant des parois verticales de moulage et des brides de fixation amovible sur les longrines. (00153) Enfin les différents blocs de construction et les différentes dalles utilisées pour la construction seront réalisés en béton cellulaire autoclavé. (00154) L'intérêt de l'utilisation d'un tel béton est multiple. En effet, il présente une résistance mécanique au moins égale à celle d'autres matériaux mais de plus sa faible densité, de l'ordre de 400 kg /m3' facilite grandement la manutention des panneaux réalisés. Le faible poids des panneaux entraînera une moindre inertie de ces derniers ce qui est toujours un avantage pour des bâtiments pouvant être soumis à des séismes. Un autre avantage d'un faible poids est qu'il influe favorablement sur le coût du transport. (00155) Par ailleurs ce béton présente un haut niveau d'isolation acoustique et thermique de sorte que le panneau réalisé possédera ces caractéristiques. Enfin ce genre de béton après séchage, se prête aisément à l'usinage. Il sera alors aisé de former dans chaque panneau de mur les découpes, les gorges et les saignées. (00156) Un autre intérêt de l'utilisation d'un tel matériau est qu'il permet l'évacuation de la vapeur d'eau grâce à la valeur de résistance à la diffusion de vapeur d'eau très favorable. Ainsi les murs réalisés respirent et contribuent à la qualité de l'air ambiant des locaux d'habitation. (00157) Un tel matériau est notamment connu sous le nom commercial de THERMOPIERRE . (00158) Il va de soi que la présente invention peut recevoir tous aménagements et variantes du domaine des équivalents techniques sans pour autant sortir du cadre du présent brevet. REVENDICATIONS 1. Bâtiment à usage d'habitation notamment dont les composants sont majoritairement préfabriqués en usine, comprenant une fondation (1) supportant une assise (2) de bâtiment, des murs (5) dressés sur l'assise (2), un plafond (6) en appui sur les murs (5) et une toiture (7) en appui sur les murs, caractérisé en ce que la fondation (1) est constituée de blocs (10) de fondation coulés sur site, dans des fouilles appropriées, joints par des formes de longrines (11) également coulées sur site dans des fouilles appropriées et que chaque bloc de fondation (10) est équipé d'un pilier vertical (12), préfabriqué en usine comportant une face plane supérieure horizontale, les faces planes supérieures des piliers (12) de la fondation étant toutes disposées selon un même plan horizontal et reçoivent en appui, à distance du sol, l'assise (2) du bâtiment. 2. Bâtiment selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'entre l'assise (2) du bâtiment et chaque pilier (12), est disposé un moyen de découplage (13) apte à absorber l'énergie sismique. 3. Bâtiment selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'assise (2) est rigidement fixée aux piliers (12) de fondation. 4. Bâtiment selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'assise (2) est constituée par un cadre d'assise (20) organisé selon un maillage et par un plancher (21) en appui sur le cadre d'assise (20) et fixé rigidement à ce dernier, que le cadre d'assise (20) est constitué par des longrines préfabriquées (200), précontraintes, reposant par leurs extrémités sur les piliers verticaux (12), fixées les unes aux autres au niveau de leurs extrémités et que le plancher (21) est constitué d'un dallage et d'un chaînage périphérique au dallage, fixé rigidement d'une part à ce dernier et d'autre part au cadre d'assise (20). 5. Bâtiment selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les murs (5) sont constitués par aboutement et assemblage de panneaux de mur préfabriqués à savoir des panneaux de façade 50) de forme plane, et des panneaux d'angle(51) en forme de dièdre, comprenant chacun une semelle inférieure (52) d'appui, rigide, horizontale, que chaque panneau de mur (50, 51) comprend une armature de renfort interne, liée mécaniquement à la semelle (52) et comprenant plusieurs éléments longiformess'étendant dans des logements de chaînage verticaux, formés verticalement dans le panneau, au moins un de ces éléments d'armature s'étendant au-dessus de la rive supérieure du panneau et étant agencé au-dessus de la dite rive, en organe de manutention et de levage. 6. Bâtiment selon la revendication 5, caractérisé en ce que les panneaux de mur (50, (51) sont assemblés au plancher que comporte le cadre d'assise par liaison par adhérence et liaison par obstacle. 7. Bâtiment selon la revendication 6, caractérisé en ce que la liaison par adhérence des panneaux de mur au plancher est réalisée par collage de la rive inférieure de chaque panneau (50, 51) sur le plancher 4 et que la liaison par obstacle est réalisée par des éléments de fixation engagés d'une part dans des perçages formées dans des pattes horizontales 55 solidaires de la semelle d'appui 52, et d'autre part dans le dallage du plancher. 8. Bâtiment selon la revendication 5 ou la revendication 6, caractérisé en ce que les panneaux (50, 51) sont liés les uns aux autres par assemblage mécanique de leurs armatures de part et d'autre de leurs plans de jointement et par collage selon leurs rives verticales d'aboutement. 9. Bâtiment selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les panneaux de mur, sont assemblés en partie supérieure par un chaînage continu, horizontal, les éléments d'armature en saillie sur les rives supérieures des panneaux étant repris dans ce chaînage. 10. Bâtiment selon l'une quelconque des revendications 5 à 9, caractérisé en ce que chaque rive latérale verticale de chaque panneau est équipée d'une gorge verticale continue courant sur toute la hauteur du panneau et que cette gorge reçoit, en appui contre sa face de fond un des éléments de l'armature du panneau, cet élément étant fixé à la face de fond de ladite gorge. 11. Bâtiment selon la revendication 10, caractérisé en ce que le logement formé par les deux gorges de chaînage de deux panneaux contigus reçoit un béton de liaison formant clavetage. 12. Bâtiment selon la revendication 11, caractérisé en ce que chaque panneau d'angle au moins présente un puits cylindrique vertical prévu pour recevoir une armature et un béton de chaînage, ledit panneau d'angle en partie inférieure présentant une ouverture débouchant dans ledit puits. 13. Bâtiment selon l'une quelconque des revendications 5 à 12, caractérisé en ce que l'un au moins des panneaux de mur présente une saignée verticale dans laquelle est engagée une conduite de transport d'énergie ou une conduite d'évacuation des eaux usées. 14. Bâtiment selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la face de chaque panneau de mur interne au bâtiment est recouverte d'une plaque de parement amovible. 15. Support de pose pour le positionnement sur site des piliers de la fondation d'un bâtiment selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une structure de maintien de pilier, formant fourreau, ladite structure étant montée sur au moins trois pieds réglables en hauteur indépendamment les uns des autres.