FR 2897920 A1 20070831 FR 0601604 A 20060224 L'invention concerne les récipients sous pression en forme de bouteilles métalliques, notamment les bouteilles de gaz de pétrole liquéfié. Ces bouteilles, par exemple les bouteilles de butane ou propane domestique, se présentent sous la forme d'une bombonne métallique pourvue à son sommet d'un robinet destiné à être raccordé à un détendeur au moment de l'utilisation. Lorsqu'elles sont stockées, un chapeau de protection et de manipulation est vissé sur le corps de la bouteille. Une première fonction de ce chapeau consiste à protéger le robinet des chocs qu'il pourrait recevoir, grâce à un corps tubulaire métallique vissé sur la bouteille et entourant le robinet. Une deuxième fonction de ce chapeau est de permettre la manipulation de la bouteille grâce à une anse mobile articulée sur le corps tubulaire et faisant fonction de poignée pour soulever la bouteille et la manipuler lors du transport et du stockage. Cette anse est mobile entre deux positions, à savoir une position relevée où l'anse forme une poignée au-dessus du chapeau de la bouteille, et une position rabattue contre le corps tubulaire du chapeau. En position rabat-tue, la partie centrale de l'anse vient en contact avec le corps tubulaire, et il se trouve qu'après un nombre important de manoeuvres, le choc répété de l'anse contre le corps est susceptible de provoquer une usure de la couche de peinture au point d'impact de l'anse contre le corps, avec un risque corrélatif de formation d'un point de rouille à cet endroit. Le corps et l'anse sont en effet des éléments métalliques, et le point d'impact de l'anse sur le corps lorsque l'anse est relâchée correspond à une zone rela- tivement localisée subissant les contraintes du choc. Au surplus, les bouteilles étant stockées à l'extérieur du fait des réglementations applicables, elles sont soumises aux intempéries, de sorte que l'humidité résultant par exemple de la condensation vient s'accumuler à l'endroit du point de con-tact entre anse et corps et, retenue à cet endroit par capillarité, favorise ainsi le développement du point de rouille. Un autre inconvénient des anses métalliques tient au fait que pour leur manipulation le diamètre de l'anse est relativement faible, ce qui rend la manipulation malcommode en raison du poids élevé de la bouteille. De plus, si l'anse est humide, le métal mouillé occasionne un contact désa- gréable, froid et glissant, avec la main de l'utilisateur. L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients, en proposant un nouveau type de chapeau à anse mobile. Le chapeau de l'invention est du type général connu comprenant un corps tubulaire cylindrique métallique d'axe vertical, apte à être monté sur la bouteille en entourant le robinet situé au sommet de cette bouteille, et une anse mobile métallique en forme générale de C comportant une partie centrale formant poignée de préhension, prolongée par deux branches attenantes dont les extrémités libres respectives sont articulées sur le corps à pivotement autour d'un axe horizontal de manière à permettre le rabattement latéral de la poignée contre le corps tubulaire. De façon caractéristique de l'invention, l'anse mobile comporte à sa sur-face extérieure, au moins sur la partie centrale formant poignée, un revêtement rapporté, ce revêtement étant en un matériau non métallique. Le revêtement non métallique de la poignée permet, lorsque la poignée est relâchée, d'amortir l'impact du choc de la poignée contre le corps tubulaire, protégeant ainsi le métal au point d'impact. De plus, il évite le con- tact métal/rnétal du corps avec l'anse, ce qui élimine les risques de formation d'un point de rouille au contact de l'anse et du corps, même si l'épaisseur de la couche de peinture appliquée sur le chapeau est très faible. Enfin, le revêtement assure à l'utilisateur une manipulation plus confortable, en augmentant le diamètre de l'anse, en évitant le contact avec le métal froid de la poignée et en améliorant la préhension, même avec une poignée mouillée, notamment si l'on prévoit un revêtement avec un état de surface granité, plus accrocheur qu'une poignée lisse. Le matériau du revêtement peut être notamment un PVC, avoir une épaisseur comprise entre 2 et 3 mm, et présenter une dureté Shore comprise entre 50 et 95. Son état de surface est de préférence granité. Dans une forme de réalisation particulière, le matériau du revêtement est un complexe comprenant au moins deux couches de duretés relatives différentes, avec une couche interne plus rigide et une couche externe plus souple. L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un chapeau tel que ci-dessus, et comprenant les étapes d'immersion dans un bain de matière plastique liquide de la partie de l'anse destinée à recevoir un revê- tement, pendant une durée fonction de l'épaisseur voulue pour ce revê- tement, puis de durcissement thermique de la matière plastique déposée sur l'anse lors de l'immersion. En variante, pour la forme de réalisation précitée avec un complexe comprenant au moins deux couches de duretés relatives différentes, avec une couche interne plus rigide et une couche externe plus souple, le procédé comprend les étapes de formation d'un profilé par co-extrusion de ce complexe, découpe d'une section de ce profilé, réalisation d'une fente longitudinale sur la longueur de cette section de profilé, puis clipsage-collage de la section de profilé sur la partie centrale de l'anse mobile. 0 On va maintenant décrire un exemple de réalisation de l'invention, en référence aux dessins annexés sur lesquels les mêmes références numéri-ques désignent des éléments identiques. La figure 1 est une vue en élévation d'un premier mode de réalisation du chapeau à anse mobile selon l'invention, où l'anse est en position relevée. La figure 2 est une section agrandie, selon II-Il de la figure 2, de l'anse de ce chapeau. La figure 3 est une vue en élévation montrant le sommet de la bouteille équipée d'un chapeau selon l'invention, avec l'anse en position rabattue. La figure 4 est une vue en élévation d'un second mode de réalisation du chapeau à anse mobile selon l'invention. La figure 5 est une section agrandie, selon V-V de la figure 4, de l'anse de 25 ce chapeau. 0 Les figures 1 à 3 illustrent un premier mode de réalisation du chapeau de protection et de manipulation 10 selon l'invention. 30 Ce chapeau 10 est, de manière en elle-même connue, vissé au sommet d'une bouteille 12 telle qu'une bouteille de gaz de pétrole liquéfié, par exemple une bouteille de butane ou propane domestique. Le chapeau 10 comporte un corps tubulaire métallique 14 cylindrique et vertical, vissé sur la bouteille en partie inférieure et pourvu en partie supé- 35 rieure d'une anse mobile 16, également métallique. L'anse 16 peut être relevée (comme sur la figure 1) pour permettre le transport et la manipulation de la bouteille, ou bien rabattue contre le corps 14 (comme sur la figure 3) pendant le stockage. L'anse mobile 16 présente une forme générale de C, avec une partie cen-traie horizontale 18 prolongée par deux branches 20, 22 dont les extrémités libres 24, 26 sont articulées par rapport au corps 14 en venant par exemple pénétrer dans un perçage tel que 28 formé au sommet de ce corps. L'anse présente sur sa longueur une section circulaire avec un dia-mètre généralement de 10 mm et une longueur hors-tout de poignée de l'ordre de 120 mm. Le but de l'invention est de protéger le métal du chapeau au point de con-tact 30 lorsque l'anse est rabattue, comme illustré sur la figure 3. À cet effet, la partie centrale 18 de l'anse, qui fait fonction de poignée, est gainée d'un revêtement 32 en un matériau non métallique, par exemple un PVC. Ce revêtement peut être notamment appliqué sur l'anse par une technique de trempage, consistant à immerger dans un bain de monomère de PVC à l'état liquide la partie de l'anse 16 que l'on souhaite gainer, sur une profondeur p (typiquement comprise entre 25 et 30 mm), puis à solidifier le PVC par polymérisation au four sous l'effet de la chaleur. Cette mise en oeuvre peut être réalisée sur une chaîne de production automatisée et robotisée. L'épaisseur e du dépôt de PVC est ajustée par la durée d'immersion dans le bain de matière liquide ; en pratique, une épaisseur de 2 à 3 mm apparaît convenable pour l'application envisagée. Par un choix approprié du PVC, il est possible d'obtenir différentes dure-tés et aspects de surface, par exemple un aspect lisse, donnant à la matière un toucher velouté, avec une dureté Shore comprise entre 50 et 95, ou bien un état de surface granité, plus accrocheur, avec une dureté Shore de l'ordre de 60. Les figures 4 et 5 sont homologues des figures 1 et 2, pour un autre mode de réalisation. Cette autre technique consiste à rapporter sur la partie centrale de l'anse une longueur de profilé en forme de gaine ouverte, produit par co-extrusion. Ce procédé met en oeuvre une double filière au travers de laquelle sont injectées à l'état pâteux deux matières différentes. La gaine fendue dans sa longueur est découpée à une dimension correspondant à la partie rectiligne de l'anse, de l'ordre de 80 ou 85 mm puis rapportée par clipsage et collage sur la partie centrale de l'anse. Le revêtement 34 ainsi obtenu présente au moins deux couches de dure- tés relatives différentes, avec une couche interne 36 plus rigide, et une couche externe 38 plus souple (PVC de dureté Shore 58, par exemple) qui vient enrober la couche 36. L'ensemble permet d'avoir une gaine rigide (grâce à la couche interne) mais au contact "velouté" (grâce à la gaine externe 38). Pour ne pas gêner la préhension, la fente 40, nécessaire au clipsage de la gaine, est disposée en partie supérieure de la poignée. REVENDICATIONS 1. Un chapeau (10) de protection et de manipulation d'une bouteille métallique (12) formant récipient sous pression, notamment une bouteille de gaz de pétrole liquéfié, ce chapeau comprenant : un corps tubulaire cylindrique métallique (14) d'axe vertical, apte à être monté sur la bouteille en entourant le robinet situé au sommet de cette bouteille, et une anse mobile métallique (16) en forme générale de C comportant une partie centrale (18) formant poignée de préhension, prolongée par deux branches attenantes (20, 22) dont les extrémités libres respectives (24, 26) sont articulées sur le corps à pivotement autour d'un axe horizontal de manière à permettre le rabattement latéral de la poignée contre le corps tubulaire, chapeau caractérisé en ce que l'anse mobile comporte à sa surface extérieure, au moins sur la partie centrale (18) formant poignée, un revête-ment rapporté (32 ; 34), ce revêtement étant en un matériau non métallique. 2. Le chapeau de la revendication 1, où le matériau du revêtement est un PVC. 3. Le chapeau de la revendication 1, où l'épaisseur du revêtement est comprise entre 2 et 3 mm. 4. Le chapeau de la revendication 1, où la dureté Shore du matériau du revêtement est comprise entre 50 et 95. 5. Le chapeau de la revendication 1, où le matériau du revêtement pré-30 sente un état de surface granité. 6. Le chapeau de la revendication 1, où le matériau du revêtement est un complexe comprenant au moins deux couches de duretés relatives différentes, avec une couche interne (36) plus rigide et une couche externe 35 (38) plus souple.25 7. Un procédé de fabrication d'un chapeau selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : û immersion dans un bain de matière plastique liquide de la partie de l'anse destinée à recevoir le revêtement (32), pendant une durée fonction de l'épaisseur voulue pour ce revêtement, puis û durcissement thermique de la matière plastique déposée sur l'anse lors de l'immersion. 8. Un procédé de fabrication d'un chapeau selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : formation d'un profilé par co-extrusion d'un complexe comprenant au moins deux couches de duretés relatives différentes, avec une couche interne (36) plus rigide et une couche externe (38) plus souple, û découpe d'une section de ce profilé, û réalisation d'une fente longitudinale (40) sur la longueur de cette section de profilé, puis û clipsage•-collage de la section de profilé (34) sur la partie centrale (18) de l'anse mobile.20