FR 2897042 A1 20070810 FR 0601176 A 20060209 La présente invention concerne une corbeille de transport et de présentation d'objets, tels que des articles achetés par un client dans un magasin. Une corbeille de ce type mentionnée dans le brevet français FR2520216 présente une forme générale complémentaire de celle d'un panier d'un chariot roulant ou caddie , fréquemment utilisé pour transporter les articles dans un supermarché. Cependant, une telle corbeille est associée à une forme particulière de caddie et également à une forme particulière de contenant, limitant son utilisation aux seuls caddies de forme complémentaire et aux seuls articles susceptibles d'épouser la forme de la corbeille. Une autre corbeille de ce type, décrite dans le document FR2245529, présente l'avantage de pouvoir être présentée à un client à plat dans un état préformé inactif ou rabattu et de pouvoir être ensuite mise en volume dans un état actif ou déployé par ses soins, juste avant son utilisation. Toutefois, afin de faire passer la corbeille de l'état actif à l'état inactif, il est nécessaire d'emboutir ses bords inférieurs opposés vers l'intérieur de la corbeille, ce qui constitue une manipulation pénible. De plus, les lignes de pliures permettant le passage de la corbeille de son état inactif à son état actif, diminuent la rigidité globale de la corbeille, car elles tendent notamment à la ramener à sa position inactive. L'invention vise à résoudre ces problèmes. Pour atteindre ce but, l'invention concerne une corbeille de transport d'objets comprenant une paroi de fond et des parois latérales disposées respectivement autour des côtés de la paroi de fond, cette corbeille étant formée par le pliage d'une plaque. Selon l'invention, la corbeille comprend des parois d'élargissement de l'ouverture de la corbeille, chaque paroi d'élargissement étant interposée entre deux parois latérales et ayant une largeur diminuant en direction du fond de la corbeille et étant articulée par ses deux bords latéraux aux bords latéraux des deux parois entre lesquelles elle est située. Selon cette caractéristique, les dimensions latérales de la corbeille sont modulables, la corbeille pouvant présenter une forme générale plus longue ou plus large, lui permettant de s'adapter au chariot roulant dans lequel elle est insérée et/ou aux articles qu'elle contient. Selon une autre caractéristique, chaque bord d'articulation d'une paroi d'élargissement présente une forme générale convexe, dont la courbure est orientée vers la paroi adjacente. La forme courbe des bords d'articulation de la paroi d'élargissement améliore la rigidité de la corbeille dans son ensemble, étant donné que la courbure de ces bords contraint les parois de la corbeille vers l'extérieur. Selon encore une autre caractéristique, chaque paroi d'élargissement s'étend dans la continuité de l'une des parois latérales, chaque paroi d'élargissement ayant l'un de ses bords d'articulation confondu avec le bord latéral de cette paroi latérale, le deuxième bord d'articulation étant fixé à l'autre paroi latérale adjacente. De préférence, chaque paroi d'élargissement comprend une portion de prolongement s'étendant d'un côté de son bord d'articulation fixé à une paroi latérale adjacente, cette portion de prolongement étant pourvue d'au moins une patte de fixation à ladite paroi latérale. Une autre possibilité est que les pattes de fixation s'étendent sur toute la largeur de la paroi à laquelle ces pattes sont fixées. Avantageusement, la corbeille comprend quatre pliures de mise en volume formées sur les parois auxquelles les pattes de fixation ne sont pas fixées, chaque pliure s'étendant depuis un coin formé par deux parois latérales consécutives entourant une paroi d'élargissement jusqu'à un bord extérieur supérieur de cette paroi latérale. Selon une autre caractéristique, chaque pliure est interrompue par une courbe de découpe dont chaque extrémité coïncide avec une extrémité de la pliure correspondante, cette courbe de découpe formant une patte de verrouillage pouvant être dégagée de sa découpe vers l'intérieur de la corbeille. Selon encore une autre caractéristique, une partie d'extrémité de la portion de prolongement sert de patte de fixation et la partie restante de la portion de prolongement sert de soufflet de mise en volume, chaque soufflet étant articulé par rapport à la patte de fixation autour d'une pliure de fixation s'étendant depuis un bord extérieur libre de la paroi latérale jusqu'à un coin de la paroi de fond formé par les deux parois latérales entre lesquelles la paroi d'élargissement est interposée. De préférence, la corbeille comprend deux bandes de verrouillage articulées chacune autour du bord extérieur libre de la paroi à laquelle deux pattes de fixation sont fixées pour être rabattue contre la partie supérieure des deux soufflets concernés et des moyens de verrouillage de cette bande dans sa position rabattue sur les soufflets, les bandes formant des poutres de rigidification lorsqu'elles sont maintenues plaquées contre les soufflets par les moyens de verrouillage. Avantageusement, les moyens de verrouillage comprennent deux languettes de verrouillage prévues chacune à l'extrémité d'une bande de verrouillage opposée à son articulation, et deux découpes complémentaires réalisées chacune dans l'une des parois portant les bandes de verrouillage, chaque languette étant articulée de façon à pouvoir s'insérer dans la découpe sous-jacente et à être appliquée contre la face extérieure de la paroi portant la bande pour verrouiller les soufflets contre cette paroi. Selon une autre possibilité, les moyens de verrouillage comprennent deux lamelles s'étendant chacune au-delà d'une pliure de fixation d'un soufflet lorsque la bande est rabattue contre les soufflets, pouvant être insérée sous une portion non fixée de la patte de fixation sous-jacente, de façon à verrouiller les soufflets contre la paroi latérale concernée. Selon encore une autre possibilité, la corbeille comprend des parois formant ailes de déploiement pouvant être rabattues sur la paroi de fond de la corbeille dans un état préformé rabattu de la corbeille. Selon un mode particulier de réalisation, les ailes de déploiement sont chacune constituées par une paroi de la corbeille délimitée par deux pliures de mise en volume situées de part et d'autre de deux pattes de fixation adjacentes, par un côté de la paroi de fond situé entre ces deux pliures et par un bord libre opposé à ce côté d'articulation, une aile de déploiement chevauchant l'autre aile dans l'état préformé rabattu de la corbeille. L'invention concerne également le procédé de mise en forme de la corbeille ci-dessus décrite de l'état rabattu à l'état déployé, comprenant : - une étape au cours de laquelle un utilisateur 35 saisit deux sommets opposés formés par les ailes de déploiement, - une étape de rapprochement de ces deux sommets, au cours de laquelle les ailes de déploiement s'écartent de la paroi de fond, - une étape de verrouillage de la corbeille par enfoncement des pattes de verrouillage dans leur courbe de découpe respective vers l'intérieur de la corbeille. Selon un autre mode particulier de réalisation de la corbeille, les ailes de déploiement sont chacune constituées par une paroi non fixée aux pattes de fixation et articulée autour d'un côté de la paroi de fond et autour de deux pliures de fixation opposées de soufflet de mise en volume. L'invention concerne bien entendu le procédé de mise en forme de cette corbeille ci-dessus de l'état rabattu à l'état déployé, comprenant : - une étape au cours de laquelle un utilisateur saisit les deux parois opposées auxquelles les pattes de fixation sont fixées ; - une étape de rapprochement de ces parois au cours de laquelle un utilisateur exerce un effort tendant à faire pivoter ces parois autour de leur côté d'articulation et par laquelle les ailes de déploiement s'écartent l'une de l'autre - une étape de rabattement des bandes de verrouillage contre les soufflets de mise en forme ; - une étape d'insertion des languettes dans leur 25 découpe respective ou une étape d'insertion des lamelles dans la portion non collée des pattes de fixation concernées. L'invention sera maintenant décrite plus en détail, et en référence aux figures annexées qui en illustrent une forme de réalisation à titre d'exemple non limitatif, parmi 30 lesquelles : - la figure 1 est une vue en perspective de la corbeille selon un premier mode de réalisation de l'invention et comprenant des parois d'élargissement de l'ouverture de la corbeille, 35 la figure la est une vue schématique en perspective laquelle les position, - la perspective laquelle les position,de la corbeille selon l'invention dans parois d'élargissement occupent une première figure lb est une vue schématique en de la corbeille selon l'invention dans parois d'élargissement occupent une deuxième - la figure 2 est une vue en perspective de la 10 corbeille selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, la figure 3 est une vue en perspective de la corbeille selon un troisième mode de réalisation de l'invention dans un état déployé, 15 - la figure 4 est une vue en perspective de la zone repérée par IV sur la figure 3 selon un angle de vue différent, - la figure 5 est une vue analogue à celle de la figure 4, les parois longitudinales de la corbeille ayant 20 été rapprochées l'une de l'autre, - la figure 6 est une vue en perspective de la corbeille de la figure 3 dans un état rabattu, - la figure 7 est une vue en perspective de la corbeille de la figure 6 dans un état intermédiaire, 25 - la figure 8 est une vue en perspective de la corbeille de la figure 7 dans un deuxième état intermédiaire, - la figure 9 est une vue en perspective de la corbeille de la figure 8 dans un troisième état 30 intermédiaire, - la figure 10 est une vue en perspective de la corbeille selon un quatrième mode de réalisation, dans un état déployé verrouillé, - la figure 11 est une vue en perspective de la 35 corbeille de la figure 10 avec un deuxième mode de réalisation du verrouillage de la corbeille dans son état déployé, - la figure 12 est une vue en perspective agrandie de la zone repérée par XII sur la figure 11, - la figure 13 est une vue en perspective de la corbeille de la figure 10 sous un angle de vue différent, la figure 14 est une vue en perspective de la corbeille de la figure 13 dans un état rabattu, la figure 15 est une vue en perspective de la corbeille de la figure 14 dans un état intermédiaire, la figure 16 est une vue en perspective de la corbeille de la figure 15 dans un deuxième état intermédiaire, - la figure 17 est une vue en perspective de la 15 corbeille de la figure 16 dans un troisième état intermédiaire, - la figure 18 est une vue en perspective de la corbeille de la figure 17 dans une phase de verrouillage, - la figure 19 est une vue en perspective agrandie 20 de la zone repérée par XIX sur la figure 18, - la figure 20 est une vue de dessus de la plaque constitutive de la corbeille de la figure 1, la figure 21 est une vue de dessus de la plaque constitutive de la corbeille de la figure 2, 25 - la figure 22 est une vue de dessus de la plaque constitutive de la corbeille de la figure 3, - la figure 23 est une vue de dessus de la plaque constitutive de la corbeille de la figure 10, la figure 24 est une vue de dessus de la plaque 30 constitutive de la corbeille de la figure 11. La corbeille 1 représentée aux figures annexées présente une forme générale tronc-pyramidale et comprend une paroi de fond rectangulaire 2, quatre parois latérales solidaires entre elles et définissant deux parois longitudinales 3, 3a et deux parois transversales 4, 4'. La forme tronc-pyramidale de cette corbeille 1 lui permet d'épouser une forme complémentaire d'un panier d'un chariot roulant ou caddie utilisé par exemple dans une grande surface. Grâce à sa forme particulière, cette corbeille 1 facilite le transport et le transfert des articles choisis par un consommateur, étant donné qu'elle peut être facilement intégrée au panier d'un caddie , et être facilement dégagée de ce panier en vue de son transfert par exemple dans un coffre de véhicule. D'autre part, elle est formée par le pliage d'une plaque ou flan constituée par exemple en un matériau cartonné recyclable 6, ce qui la prédestine à remplacer des contenants en plastique, usuellement utilisés dans les grandes surfaces, à usage unique ou réutilisables. Il est à noter que le recyclage des sacs plastiques usuels nécessite une transformation de leur structure, les rendant impropres à toute réutilisation comme sac de courses . Au contraire, le carton constitutif de la corbeille une fois recyclé peut être réutilisé à l'infini comme matière première de fabrication d'une corbeille de courses selon l'invention. Comme visible sur les figures annexées, cette corbeille 1 comprend un plan de symétrie longitudinal repéré par PL, et un plan de symétrie transversal PT, si bien que dans ce qui suit, lorsque des éléments situés d'un côté d'un des plans de symétrie PL et/ou PT sont décrits, cette description est bien évidemment valable pour les éléments symétriques, situés de l'autre côté de ce plan. Par ailleurs, deux éléments de la corbeille 1, 35 symétriques par rapport au plan PL portent le même numéro complété par la lettre a pour les éléments situés d'un côté de ce plan PL, et sans lettre a pour les autres éléments. De même, les éléments symétriques par rapport au plan transversal PT portent le même numéro associé au signe lorsqu'ils sont situés d'un côté de ce plan PT et sans signe pour les autres éléments. La corbeille selon l'invention comprend quatre parois d'élargissement 7, 7a, 7', 7'a (notées ci-après 7- 7'a), permettant de moduler les dimensions longitudinales et transversales de la corbeille 1, comme mieux visible sur les figures la et lb. Une paroi d'élargissement 7 est formée par le pliage d'un volet de la plaque 6 constitutive de la corbeille 1, de façon à s'étendre entre une paroi longitudinale 3 et une paroi transversale adjacente 4 de la corbeille 1, à partir du coin correspondant 8 de la paroi de fond 2. Cette paroi d'élargissement 7 présente une forme sensiblement triangulaire dont un sommet coïncide avec un coin 8 de la paroi de fond 2 et est en outre articulée par rapport à la paroi longitudinale adjacente 3 autour d'un premier bord d'articulation 9 coïncidant avec un bord latéral de cette paroi 3 et par rapport à la paroi transversale adjacente 4 autour d'un deuxième bord d'articulation 10, coïncidant avec un bord latéral de cette paroi 4. De la sorte, tel que représenté sur la figure la, les parois d'élargissement 7-7'a peuvent être articulées autour de leurs deux bords d'articulation 9-9'a, 10-10'a de façon à venir se situer dans le même plan que les parois longitudinales 3, 3a de la corbeille 1, augmentant la longueur de la corbeille 1 des deux distances dL et diminuant sa largeur des deux distances dl. Au contraire, tel que représenté sur la figure lb, les parois d'élargissement 7-7'a peuvent être articulées autour de leurs deux bords d'articulation 9-9'a, 10-10'a de façon à venir se situer dans le même plan que les parois transversales 4, 4', diminuant la longueur de la corbeille 1 des deux distances dL et augmentant sa largeur des deux distances dl. Les parois d'élargissement 7-7'a sont mobiles entre la position d'alignement avec les parois longitudinales adjacentes 3, 3a de la figure la et la position d'alignement avec les parois transversales adjacentes 4, 4' de la figure lb, permettant à la corbeille 1 d'adopter toutes les configurations possibles pour s'adapter à tout type de panier de caddie et à tout type de contenu. Selon les modes de réalisation représentés sur les figures 1 et 2, la corbeille 1 est destinée à être mise à la disposition d'un utilisateur dans un état monté ou déployé, dans laquelle la corbeille 1 est apte à recevoir un contenu. Pour ces deux modes de réalisation, la plaque 6 de formation de cette corbeille 1, représentée sur les figures 20 et 21, comprend une partie centrale rectangulaire 12, définissant deux longueurs 14, 14a et deux largeurs 15, 15', destinée à former la paroi de fond 2 de la corbeille 1, deux volets longitudinaux 17, 17a, et deux volets transversaux 18, 18' destinés à former respectivement les parois longitudinales 3, 3a et les parois transversales 4, 4' de la corbeille 1. Ces deux modes de réalisation diffèrent notamment par l'orientation des cannelures du carton constitutif de la corbeille 1 au sein des parois d'élargissement 7-7'a. Premier mode de réalisation, figures 1 et 20 Plus précisément, dans le premier mode de réalisation, les parois d'élargissement 7-7'a sont réalisées au sein des volets transversaux 18, 18', si bien que les cannelures 13 dans chaque paroi d'élargissement 7- 7'a sont sensiblement verticales une fois la corbeille 1 formée, c'est-à-dire orientées sensiblement perpendiculairement à la paroi de fond 2 de la corbeille, comme visible sur la figure 1. Dans le détail, le volet transversal 18 d'une corbeille 1 selon ce premier mode de réalisation est délimité par deux bords libres 19, 19a s'étendant chacun dans le prolongement et de part et d'autre de la largeur 15 de la face centrale 12, par un bord libre opposé à cette largeur 15 de la face centrale 8, formant un arc 20 et par deux bords obliques 21, 21a reliant chacun une extrémité de l'arc 20 au bord libre correspondant 19, 19a. Ce volet transversal 18 comprend des pliures destinées à former les bords d'articulation de deux parois d'élargissement 7, 7a. Les deux premières pliures 22, 22a sont en forme de portion de parabole, et constituent les deux premiers bords d'articulation 10, l0a des deux parois d'élargissement 7, 7a à la paroi transversale 4 formée par ce volet 18. Ces deux premières pliures 22 s'étendent respectivement dans le prolongement des deux longueurs 14, 14a de la partie centrale 12 jusqu'à l'arc libre 20 du volet 18, et délimitent une partie centrale 23 sensiblement rectangulaire, et deux panneaux latéraux 24, 24a. De plus, un panneau latéral 24 de ce volet transversal 18 comprend une deuxième pliure 26 également en forme de portion de parabole, destinée à former le deuxième bord d'articulation 9 d'une paroi d'élargissement 7 par rapport à la paroi longitudinale 3 formée par le volet longitudinal adjacent 17. Cette deuxième pliure 26 s'étend dans le panneau 35 latéral 24 depuis l'intersection d'une longueur 14 et d'une largeur 15 de la partie centrale 12 de la plaque 6 jusqu'à l'arc libre 20 du volet transversal 18. Les deux bords d'articulation 22, 26 d'une même paroi d'élargissement 7 sont convexes et ont chacun une courbure orientée vers une partie de plaque adjacente 6. La partie du volet située entre la deuxième pliure 26 de formation de la paroi d'élargissement 7 et le bord oblique 21 du volet 18 constitue une patte de fixation 27 de ce volet 18 au volet longitudinal adjacent 17. En outre, la partie centrale 23 du volet transversal 18 comprend un rabat 28 articulé selon deux lignes de pliage 29 relativement proches l'une de l'autre, rabattu selon ces lignes 29 et fixé contre la portion restante de la partie centrale du volet 18, vers la face interne de celui-ci. Les deux lignes de pliage 29 du rabat 28 sont destinées à former un bord libre supérieur 30 de la paroi 4 formée par le volet transversal 18. Ce rabat 28 constitue avec la partie du volet 18 à 20 laquelle il est fixé, une poutre améliorant la rigidité globale de la corbeille 1. Par ailleurs, la partie centrale 23 de ce volet 18 comprend une ailette de rembordement 31 définissant avec le rabat 28 une poignée de préhension non tranchante pour 25 un utilisateur, facilitant la préhension de la corbeille 1 et dotée d'une triple épaisseur de carton. Cette ailette 31 est formée par une ligne de découpe 32 présentant une forme générale de C, située sensiblement: à mi-largeur de la partie centrale 23 de ce 30 volet 18 et approximativement aux deux tiers de la longueur de cette partie 23, et par deux lignes de pliage rapprochées l'une de l'autre 33 situées au-dessus de la découpe 32 et dont les extrémités coïncident avec celles de la ligne de découpe 32. Cette ailette 31 est pliée suivant ses lignes de pliage 33 vers la face interne du volet 18, de façon à venir se plaquer contre le rabat 28 de ce volet 18 pour constituer une poignée de préhension de forme ergonomique. Par ailleurs, un volet longitudinal 17 selon ce premier mode de réalisation est rectangulaire et comprend deux bords libres 34, 34' s'étendant respectivement dans le prolongement des deux largeurs 15, 15' de la partie centrale 12, destinés à former les bords latéraux de la paroi longitudinale 3 issue du volet 17, et un bord libre 36 parallèle à son côté d'articulation 14 à la partie centrale 12, ce bord 36 étant destiné à constituer un bord supérieur de la paroi longitudinale 3 issue de ce volet 17 lorsque la corbeille 1 est mise en forme. La mise en forme de la corbeille 1 de la figure 1, à partir de la plaque 6 de la figure 20 consiste à : - plier les volets transversaux 18, 18' selon leur bord d'articulation respectifs 15, 15' à la partie centrale 12 de la plaque 6, - plier les parois d'élargissement 7-7'a et les pattes de fixation 2727'a selon leurs pliures respectives vers la partie centrale 12 de la plaque 6, de façon à former les parois transversales 4, 4' de la corbeille 1, -ramener les volets longitudinaux 17, 17a vers la partie centrale 12 de la plaque 6 pour former les parois longitudinales 3, 3a, - fixer les pattes de fixation 27-27'a des volets transversaux 18, 18' au volet adjacent 17, 17a de façon à faire coïncider les bords d'articulation 9-9'a, de chaque paroi d'élargissement 7-7'a au bord latéral de la paroi adjacente 3, 3a, former les poignées de préhension par pliage des rabats 28, 28' et des ailettes 31, 31' selon leurs lignes de pliage respectives. Deuxième mode de réalisation, figures 2 et 21 La corbeille 1 selon le deuxième mode de réalisation présente certaines similitudes de structure avec la corbeille 1 du premier mode de réalisation ci-dessus décrit. Plus précisément, les volets transversaux 18, 18' de cette corbeille 1 présentent la même forme générale sensiblement: rectangulaire que les volets longitudinaux 17, 17a du premier mode de réalisation, et comportent chacun trois bords libres 34, 34a, 36. De plus, les volets transversaux 18, 18' comportent chacun à l'image de la partie centrale 23 de leurs homologues du premier mode de réalisation, une ailette de rembordement 31 formée par deux lignes de pliures 33 et une ligne de découpe 32. De même, les volets longitudinaux 17, 17a de cette corbeille 1 présentent la même forme générale que les volets transversaux 18, 18' de la corbeille 1 selon le premier mode de réalisation et comprennent ainsi chacun deux bords libres 19, 19', un arc 20, deux bords obliques 21, 21' et quatre pliures de formation 22, 22', 26, 26' des parois d'élargissement 7-7'a, définissant une partie centrale 23, 23a, les parois d'élargissement 7-7'a et les pattes de fixation 27-27'a. Cependant, selon ce deuxième mode de réalisation, les parois d'élargissement 7-7'a étant réalisées au sein des volets longitudinaux 17, 17a, comprennent des cannelures horizontales 13 une fois la corbeille formée, c'est-à-dire orientées sensiblement parallèlement à la paroi de fond 2 de la corbeille, comme visible sur la figure 2. Par ailleurs, les pattes de fixation 27-27'a des volets longitudinaux 17, 17a étant susceptibles d'interdire le repliement de l'ailette 31 du volet transversal 18 vers la face interne de ce volet 18 lorsque ces pattes 27-27'a sont fixées à ce volet 18, elles comprennent chacune une demi ailette 38 destinée à coïncider avec l'ailette 31 du volet transversal 18 lors de la mise en forme de la corbeille. Ces demi ailettes 38 sont formées par une demi ligne de découpe 39 et par deux demi lignes de pliage 41, débouchant sur le bord oblique 21 de la patte d'une fixation 27. La mise en forme de la corbeille de la figure 2 à partir de la plaque de la figure 21 consiste à : - plier les volets longitudinaux 17, 17a portant 15 les parois d'élargissement 7-7'a vers la face interne de la plaque 6, - à plier les pattes de fixation 27-27'a et les parois d'élargissement 7-7'a de ces volets 17, 17a selon leurs pliures respectives, de façon à former les parois 20 longitudinales 3, 3a, - à ramener les volets transversaux 18, 18' vers la partie centrale 12 pour former les parois transversales 4, 4', - à faire coïncider les deuxième pliures 26-26'a 25 des parois d'élargissement 7-7'a avec les bords latéraux de la paroi transversale adjacente 4, 4', - à fixer les pattes de fixation 27-27'a des volets longitudinaux 17, 17a à la paroi transversale adjacente 4, 4' et 30 - à enfoncer l'ailette 31, 31' de la paroi transversale 4, 4' et les demi ailettes 38, 38' des pattes de fixation 27-27'a des volets longitudinaux 17, 17a. Les deux autres modes de réalisation de la 35 corbeille 1 selon l'invention utilisent un concept différent des corbeilles ci-dessus décrites, en ce qu'elles sont présentées à l'utilisateur à un état préformé rabattu ou inactif, dans lequel la corbeille prend un minimum de place, et peuvent être déployées à un état actif, dans lequel la corbeille peut exercer sa fonction d'accueil et de transport de produits. Troisième mode de réalisation, figures 3 à 9 et 22 Plus précisément, selon le troisième mode de réalisation, la corbeille 1 présente une structure similaire à celle de la corbeille 1 du deuxième mode de réalisation, dont les volets longitudinaux 17, 17a sont pourvus des parois d'élargissement 7-7'a, mais comprend en outre quatre pliures de mise en volume 42-42'a, selon lesquelles elle est pliée pour occuper son état rabattu ou dépliée pour occuper son état déployé, chaque pliure 42-42'a portant une patte de maintien 43 destinée à maintenir la corbeille 1 dans son état déployé. Plus précisément, une patte de maintien 43 est délimitée par une courbe de découpe 46 définissant une forme générale de demi hexagone comportant deux pointes 47 et est située sensiblement à mi-hauteur de la partie centrale 23 du volet 17 et à distance de la première pliure de formation 22 d'une paroi d'élargissement 7. La pliure de mise en volume 42 s'étend quant à elle de part et d'autre de la patte de maintien 43. Une branche de cette pliure 42 s'étend à partir d'une extrémité de la courbe de découpe 46 de la patte de maintien 43 et jusqu'au coin le plus proche 8 de la paroi de fond 2 de la corbeille 1, l'autre branche s'étendant à partir de l'autre extrémité de la courbe de découpe 46 de la patte 43 et jusqu'au bord libre supérieur 35 de la paroi longitudinale 3. Deux pliures de mise en volume 42, 42a symétriques par rapport au plan de symétrie L délimitent avec le côté d'articulation 15 de la paroi transversale adjacente 4 et le bord supérieur de la corbeille, une aile de déploiement 48 mise en évidence sur la figure 6, articulée autour de ce côté 15 et autour des pliures de mise en volume 42, 42a. L'aile de déploiement 48 est ainsi rendue mobile entre une position dans laquelle l'aile 48 est pliée suivant les pliures de mise en volume 42, 42a et le côté d'articulation 15 de la paroi transversale adjacente 4 de façon à être située en regard de la partie centrale 12, et sensiblement au même niveau que celle-ci et dans laquelle ses pattes de maintien 43, 43a sont dégagées de leur courbe de découpe 46, 46a vers l'extérieur de la corbeille 1 ; et une position déployée, dans laquelle elle constitue la paroi transversale 4 de la corbeille 1 et une partie des parois longitudinales adjacente 3, 3a de cette corbeille 1. Dans l'état préformé rabattu de la corbeille 1, représenté sur la figure 6, les deux ailes 48,48' de cette corbeille 1 occupent leur position en regard de la partie centrale 12 de la corbeille 1, une aile 48 chevauchant l'autre aile 48', et définissent avec la partie restante de la corbeille une plaque sensiblement hexagonale allongée à deux sommets principaux 49, 49'. A partir de cet état rabattu de la figure 6, un utilisateur désirant faire passer la corbeille 1 à son état actif saisit la corbeille 1 par ses deux sommets 49, 49' et exerce un effort tendant à les rapprocher l'un de l'autre, comme illustré sur la figure 7. Cet effort entraîne le pivotement des ailes de déploiement 48, 48' autour du bord d'articulation correspondant 15, 15' dans le sens de l'écartement mutuel de ces ailes 48, 48'. Dans le même temps, les parties centrales 23, 23' des volets transversaux 18, 18' se redressent et forment les parois transversales 4, 4' de la corbeille 1, tel qu'illustré sur la figure 8. A ce stade, les faces externes des parois longitudinales 3, 3a présentent des bords saillants constitués par les pliures de mise en volume 42-42'a et les pattes de maintien 43-43'a sont situées à l'extérieur de la corbeille 1. Pour aplanir ces parois longitudinales 3, 3a, et verrouiller la corbeille 1 dans son état déployé, l'utilisateur continue son effort de rapprochement des parois longitudinales 3, 3a en appuyant sur la partie centrale 23, 23a de ces parois 3, 3a comme indiqué par la figure 9, de façon à faire passer les pattes de maintien 43-43'a par leur découpe complémentaire 46-46'a à l'intérieur de la corbeille 1, tel que mieux visible sur la figure 5. Les pointes 47-47'a de ces pattes 43-43'a mises en évidence sur la figure 4 viennent ainsi en appui contre leur découpe complémentaire 46-46'a à l'intérieur de la corbeille 1, et verrouillent cette corbeille 1 dans son état déployé par coincement. Il est alors nécessaire de les enfoncer manuellement: vers l'extérieur de la corbeille avant de pouvoir faire revenir la corbeille à son état rabattu. Quatrième mode de réalisation, figures 10 à 19 et 23-24 Selon le quatrième mode de réalisation de l'invention, les volets longitudinaux et transversaux de la corbeille 1 sont solidaires les uns des autres. D'autre part, la corbeille 1 dans son état rabattu préformé ou inactif, présente une forme aplatie sensiblement: rectangulaire. Cette corbeille 1 est issue du pliage de la plaque 6 de la figure 23 qui présente une forme générale rectangulaire, définissant quatre bords opposés 51, 51a, 52, 52', les deux bords 52, 52' symétriques par rapport au plan transversal PT présentant la forme d'un arc. Cette plaque 6 comprend deux plis d'assemblage sensiblement parallèles 53, 53a s'étendant depuis un arc 52 jusqu'à l'arc opposé 52' de la plaque 6 et deux pliures de construction sensiblement parallèles 54, 54', s'étendant depuis le bord libre 51 jusqu'au bord opposé 51a de cette plaque 6. Les pliures de construction 54, 54' et les plis d'assemblage 53, 53a définissent ensemble la partie centrale 12 de la plaque 6, deux panneaux longitudinaux 56, 56a situés dans le prolongement de cette partie centrale 12 et d'un côté d'un pli d'assemblage 53, 53a et deux ailes de déploiement 57, 57' situées d'un côté des pliures de construction 54, 54'. Une aile de déploiement 57 comprend une partie centrale 58 située entre deux plis d'assemblage 53, 53a et deux faces latérales 59, 59a situées de chaque côté des plis d'assemblage 53, 53a. L'aile de déploiement 57 est en outre doté des pliures de formation 22, 22a, 26, 26a des parois d'élargissement 7, 7a, qui s'étendent par paire respectivement depuis les deux coins 8, 8a de la partie centrale 12 jusqu'à l'arc 52 de la plaque 6. Les premières pliures de formation 22, 22a des parois d'élargissement 7-7'a coïncident avec le pli d'assemblage 53, 53a et présentent une forme générale courbe. Les deuxième pliures 26, 26a s'étendent à partir des mêmes coins 8, 8a et jusqu'au bord libre 52 de la plaque 6 et présentent également une forme générale courbe. De plus, les deux faces latérale 59, 59a d'une aile de déploiement 57, 57' comprennent respectivement deux pliures de fixation 61, 61a s'étendant chacune depuis le coin correspondant 8, 8a de la partie centrale 12 jusqu'à un coin associé 65, 65a de la plaque 6 formé par l'arc 52 et les bords libres 51, 51a. Cette pliure 61 sépare la face latérale 59 de l'aile de déploiement 57 en une patte de fixation 62, et 5 un soufflet de mise en volume 63. La patte de fixation 62 et le soufflet de mise en volume sont tous deux triangulaires et sont symétriques l'un de l'autre par rapport à la pliure de fixation 61, de façon à pouvoir se superposer l'un à l'autre dans 10 l'état déployé de la corbeille, comme décrit ci-après. La plaque 6 comprend en outre des moyens de verrouillage adaptés pour verrouiller la corbeille 1 dans son état déployé. Selon le premier mode de réalisation de ces moyens 15 de verrouillage, illustré sur la figure 10, ces moyens sont constitués par deux bandes de verrouillage 64, 64a s'étendant chacune dans le prolongement d'un panneau latéral 56, 56a de la plaque 6, chaque bande 64, 64a étant articulée par rapport à ce panneau 56, 56a autour 20 de deux pliures de verrouillage 66, 66a proches l'une de l'autre et coïncidant avec le bord correspondant 51, 51a de la plaque 6. Une bande de verrouillage 64 comprend en outre une languette de verrouillage 67 formée à l'extrémité de 25 cette bande 64 et le panneau 56 associé à cette bande 64 comprend une découpe d'accueil 68 de forme complémentaire de la languette 67, dans laquelle la languette 67 peut être insérée lorsque la bande de verrouillage 64 est repliée selon la pliure 66 vers la face interne du 30 panneau latéral 56. La plaque 6 comprend en outre quatre orifices de contournement 69-69'a, destinés à laisser aux languettes 67, 67a libre accès à leurs découpes 68, 68a dans l'état déployé de la corbeille 1, tel que décrit ci-après, ces 35 orifices 69-69'a présentant une forme adaptée pour contourner les découpes 68, 68a des panneaux 56, 56a lorsque les pattes de fixation 62-62'a et les soufflets de mise en volume 63-63'a sont superposées à la face interne du panneau latéral concerné 56, 56a. Dans l'état rabattu de la corbeille 1, représenté sur la figure 14, les deux ailes de déploiement 57, 57' de cette corbeille 1 sont repliées suivant les pliures de construction 54, 54' sur la partie centrale 12 de cette corbeille 1, l'une des ailes 57 chevauchant l'autre 57', les pattes de fixation 62-62'a étant fixées sur toute leur surface à la face interne du panneau 56, 56a située en regard. Afin de provoquer le passage de la corbeille 1 à son état déployé, un utilisateur saisit cette corbeille 1 par les bandes de verrouillage 64, 64a et exerce un effort tendant à faire pivoter les panneaux latéraux 56, 56a autour du pli d'assemblage 53, 53a, de façon à les rapprocher :L'un de l'autre, tel qu'illustré sur la figure 15. Dans le même temps, les soufflets de mise en volume 63-63'a sont articulés autour des pliures de fixation concernées 61-61'a dans un sens tendant à les rapprocher chacun de la patte de fixation associée 62-62'a, tandis que les parties centrales 58, 58' des ailes de déploiement 57, 57' s'éloignent de la partie centrale 12 de la plaque 6, comme représenté sur la figure 16. Lorsque les soufflets de mise en volume 63-63'a atteignent une position dans laquelle ils sont plaqués contre les pattes de fixation 62-62'a, l'utilisateur peut replier les bandes de verrouillage 64, 64a autour de leur pliure respective 66, 66a de sorte que ces bandes 64, 64a soient plaquées contre les soufflets de mise en volume 63-63'a correspondants, tel que mis en évidence sur la figure 17. A ce stade de déploiement de la corbeille 1, les panneaux latéraux 56, 56a forment les parois longitudinales 3, 3a de la corbeille 1 et les parties centrales 58, 58' des ailes de déploiement 57, 57' constituent les parois transversales 4, 4' de cette corbeille :L, la partie centrale 12 de la plaque 6 constituant la paroi de fond 2 de la corbeille 1. Afin de verrouiller la corbeille 1 dans cet état déployé, les languettes 67, 67a des bandes de verrouillage 64, 64a sont insérées dans les découpes correspondantes 68, 68a des panneaux latéraux 56, 56a et sont repliées vers l'extérieur de la corbeille 1. Pour faire repasser la corbeille 1 à son état inactif, il est nécessaire de dégager les languettes 67, 67a de leur découpe respective 68, 68a et d'exercer un effort tendant à abaisser les panneaux latéraux 56, 56a sensiblement au même niveau que la paroi de fond 2 de la corbeille 1. Il est à noter que dans ce mode de réalisation, la partie centrale 12 de la corbeille comprend des cannelures parallèles à sa largeur 15 et que par conséquent, suite au déploiement de la corbeille à son état actif, les cannelures des parois d'élargissement 7-7'a et celles des parois transversales 4, 4' sont sensiblement horizontales, c'est-à-dire parallèles à la paroi de fond 2 de la corbeille 1, alors que les cannelures des parois longitudinales 3, 3a sont verticales. Selon un autre mode de réalisation des moyens de verrouillage de la corbeille 1 dans son état déployé, représenté sur les figures 11 et 12, ces moyens comprennent des lamelles de verrouillage 71-71'a formées par paire au sein d'une bande de verrouillage 64, 64a d'un panneau longitudinal 56, 56a de la corbeille 1, aptes à s'insérer sous une partie non fixée des pattes de fixation 62-62'a, lorsque les bandes de verrouillage 64, 64a sont rabattues sur les soufflets de mise en volume 63-63'a dans l'état déployé de cette corbeille 1. Plus précisément, une lamelle de verrouillage 71 est formée sensiblement à mi-longueur de la bande de verrouillage 64, par une découpe définissant une ligne 72 perpendiculaire au bord libre horizontal 73 de cette bande 64 et coïncidant avec le plan de symétrie PT, cette ligne 72 débouchant sur un évidemment sensiblement ovale 74 réalisé dans l'épaisseur de cette bande 64, 64a, orienté selon une direction parallèle au bord libre 73, et par une double ligne de pliage 76 s'étendant depuis le bord libre 73 de la bande 64 jusqu'à une extrémité de l'évidement ovale 74. Une lamelle 71 est ainsi constituée par la partie de carton située entre le bord libre 73 la double ligne de pliage 76 et une partie du contour de l'évidement 74. Chaque lamelle 71-71'a peut être pliée selon sa double ligne de pliage 76-76'a pour venir s'insérer sous une partie correspondante non collée de la patte de fixation 62-62'a située en regard, afin de verrouiller la corbeille 1 dans son état déployé. L'invention telle que précédemment décrite présente de nombreux avantages parmi lesquels : - la possibilité de moduler les dimensions longitudinales et transversales de l'ouverture de la corbeille, permettant à celle-ci de pouvoir épouser la forme de la corbeille d'un caddie , et de pouvoir s'adapter à un contenu, améliorant l'ergonomie de préhension et de transport, - de pouvoir être fabriquée à haute cadence par des machines adaptées, - de présenter une rigidité globale importante tout en ayant la possibilité d'utiliser un carton léger et/ou 35 à simple cannelures, diminuant la quantité de matériau utilisé, grâce à ses parois à double épaisseur et aux bords courbes de ses parois d'élargissement, - de proposer un contenant en un matériau recyclable pouvant être réutilisé suite à son recyclage comme matière première de fabrication d'une corbeille selon l'invention, - la possibilité de présenter des formats de différentes tailles, pouvant être intégrés ensemble dans un même panier de caddie et/ou être utilisés pour des produits de petite taille, - de faciliter l'empilement de plusieurs corbeilles par imbrication, de par leur forme tronc-pyramidale, - de proposer des poignées de préhension dont la rigidité est renforcée, grâce à leur double voire triple épaisseur de carton, - de ne présenter que des bords non tranchants à l'utilisateur grâce à la formation des poignées de préhension décrites plus haut, - pour les troisième et quatrième modes de réalisation, de pouvoir être stockée dans un état rabattu sans utiliser trop d'espace et être facilement passé dans un état déployé juste avant une utilisation, - la possibilité de créer des ouvertures de taille raisonnable, au niveau des parois à double ou triple épaisseur, afin de prévenir l'introduction entre les différentes épaisseurs de ces parois, d'objets dérobés au sein de la grande surface. REVENDICATIONS 1. Corbeille de transport d'objets comprenant une paroi de fond (2) et des parois latérales (3, 3a, 4, 4' ) disposées respectivement autour des côtés (14, 14a, 15, 15') de la paroi de fond (2), cette corbeille étant formée par le pliage d'une plaque (6), caractérisée en ce qu'elle comprend des parois d'élargissement (7-7'a) de l'ouverture de la corbeille, chaque paroi d'élargissement (7-7'a) étant interposée entre deux parois latérales (3, 3a, 4, 4') et ayant une largeur diminuant en direction du fond (2) de la corbeille et étant articulée par ses deux bords latéraux (9-9'a, 10-10'a) aux bords latéraux des deux parois (3, 3a, 4, 4') entre lesquelles elle est située. 2. Corbeille selon la revendication 1, dans laquelle chaque bord d'articulation (9-9'a, 10-10'a) d'une paroi d'élargissement (7-7'a) présente une forme générale convexe, dont la courbure est orientée vers la paroi adjacente (3, 3a, 4, 4') . 3. Corbeille selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle chaque paroi d'élargissement (7-7'a) s'étend dans la continuité de l'une des parois latérales (4, 4', 3, 3a), chaque paroi d'élargissement (7-7'a) ayant l'un de ses bords d'articulation (10-10'a, 9-9'a) confondu avec le bord latéral de cette paroi latérale (4, 4', 3, 3a), le deuxième bord d'articulation (9-9'a, 10-10'a) étant fixé à l'autre paroi latérale adjacente (3, 3a, 4, 4'). 4. Corbeille selon la revendication 3, dans laquelle chaque paroi d'élargissement (7-7'a) comprend une portion de prolongement (27-27'a, 62-62'a, 63-63'a) s'étendant d'un côté de son bord d'articulation (9-9'a, 10-10'a) fixé à une paroi latérale adjacente (3, 3a, 4, 4'), cette portion de prolongement (27-27'a, 62-62'a, 63-63'a) étant pourvue d'au moins une patte de fixation (27-27'a, 62-62'a) à ladite paroi latérale (3, 3a, 4, 4'). 5. Corbeille selon la revendication 4, dans laquelle les pattes de fixation (27-27'a) s'étendent sur toute la largeur de la paroi (3, 3a, 4, 4') à laquelle ces pattes (27-27'a) sont fixées. 6. Corbeille selon la revendication 5, comprenant quatre pliures de mise en volume (42-42'a) formées sur les parois (3, 3a, 4, 4') auxquelles les pattes de fixation (27-27'a) ne sont pas fixées, chaque pliure (42-42'a) s'étendant depuis un coin (8-8'a) formé par deux parois latérales consécutives (3, 3a, 4, 4') entourant une paroi d'élargissement (7-7'a) jusqu'à un bord extérieur supérieur (35, 35a) de cette paroi latérale (3, 3a, 4, 4'). 7. Corbeille selon la revendication 6, dans laquelle chaque pliure (42-42'a) est interrompue par une courbe de découpe (46-46'a) dont chaque extrémité coïncide avec une extrémité de la pliure correspondante (42-42'a), cette courbe de découpe (46-46'a) formant une patte de verrouillage (43-43'a) pouvant être dégagée de sa découpe (46-46'a) vers l'intérieur de la corbeille. 8. Corbeille selon la revendication 4, dans laquelle une partie d'extrémité de la portion de prolongement (62-62'a, 63-63'a) sert de patte de fixation (62-62'a) et la partie restante de la portion de prolongement (62-62'a, 63-63'a) sert de soufflet de mise en volume (63-63'a), chaque soufflet (63-63'a) étant articulé par rapport à la patte de fixation (62-62'a) autour d'une pliure de fixation (61-61'a) s'étendant depuis un bord extérieur libre (35, 35a, 30, 30') de la paroi latérale (3, 3a, 4, 4') jusqu'à un coin (8-8'a) de la paroi de fond (2) formé par les deux parois latérales (3, 3a, 4, 4') entre lesquelles la paroi d'élargissement (7-7'a) est interposée. 9. Corbeille selon la revendication 8, comprenant deux bandes de verrouillage (64, 64a) articulées chacune autour du bord extérieur libre (35, 35a) de la paroi (3, 3a, 4, 4') à laquelle deux pattes de fixation (62-62'a) sont fixées pour être rabattue contre la partie supérieure des deux soufflets concernés (63-63'a) et des moyens de verrouillage (67, 67a, 68, 68a, 71-71'a) de cette bande (64, 64a) dans sa position rabattue sur les soufflets (63-63'a), les bandes (64, 64a) formant des poutres de rigidification lorsqu'elles sont maintenues plaquées contre les soufflets (63-63'a) par les moyens de verrouillage. 10. Corbeille selon la revendication 9, dans laquelle les moyens de verrouillage (67, 67a, 68, 68a) comprennent deux languettes de verrouillage (67, 67a) prévues chacune à l'extrémité d'une bande de verrouillage (64, 64a) opposée à son articulation, et deux découpes complémentaires (68, 68a) réalisées chacune dans l'une des parois (3, 3a, 4, 4') portant les bandes de verrouillage (64, 64a), chaque languette (67, 67a) étant articulée 61e façon à pouvoir s'insérer dans la découpe sous-jacente (68, 68a) et à être appliquée contre la face extérieure de la paroi (3, 3a, 4, 4') portant la bande (64, 64a) pour verrouiller les soufflets (63-63'a) contre cette paroi (3, 3a, 4, 4'). ll. Corbeille selon la revendication 9, dans lequel les moyens de verrouillage comprennent deux lamelles (71-71'a) s'étendant chacune au-delà d'une pliure de fixation (61-61'a) d'un soufflet (63-63'a) lorsque la bande de verrouillage (64, 64a) est rabattue contre les soufflets (63-63'a), pouvant être insérée sous une portion non fixée de la patte de fixation sous-jacente (62-62'a), de façon à verrouiller les soufflets (63-63'a) contre la paroi latérale concernée (3, 3a, 4, 4').12. Corbeille selon l'une des revendications 6 à 11, comprenant des parois formant ailes de déploiement (48, 48', 57, 57') pouvant être rabattues sur la paroi de fond (2) de la corbeille dans un état préformé rabattu de la corbeille. 13. Corbeille selon les revendications 6 ou 7 et la revendication 12, dans laquelle les ailes de déploiement (48, 48') sont chacune constituée par une paroi de la corbeille délimitée par deux pliures de mise en volume (42-42'a) situées de part et d'autre de deux pattes de fixation adjacentes (27-27'a), par un coté (15, 15', 14, 14a) de la paroi de fond (2) situé entre ces deux pliures (42-42'a) et par un bord libre opposé à ce côté d'articulation (15, 15', 14, 14a), une aile de déploiement (48, 48') chevauchant l'autre aile (48', 48) dans l'état préformé rabattu de la corbeille. 14. Procédé de mise en forme de la corbeille de la revendication 13 de l'état rabattu à l'état déployé, caractérisé en ce qu'il comprend : - une étape au cours de laquelle un utilisateur saisit deux sommets opposés (49, 49') formés par les ailes de déploiement (48, 48'), - une étape de rapprochement de ces deux sommets (49, 49'), au cours de laquelle les ailes de déploiement 25 (48, 48') s'écartent de la paroi de fond (2), - une étape de verrouillage de la corbeille par enfoncement des pattes de verrouillage (43-43'a) dans leur courbe de découpe respective (46-46'a) vers l'intérieur de la corbeille. 30 15. Corbeille selon l'une des revendications 8 à 11 et la revendication 12, dans laquelle les ailes de déploiement (57, 57') sont chacune constituée par une paroi non fixée aux pattes de fixation (62-62'a) et articulée autour d'un côté (54, 54') de la paroi de fond 35 (2) et autour de deux pliures de fixation opposées (61-61'a) de soufflet de mise en volume (63-63'a), une aile de déploiement (57, 57') chevauchant l'autre aile (57', 57) dans l'état préformé rabattu de la corbeille. 16. Procédé de mise en forme de la corbeille de la revendication 15 de l'état rabattu à l'état déployé, caractérisé en ce qu'il comprend : - une étape au cours de laquelle un utilisateur saisit les deux parois opposées auxquelles les pattes de fixation (62-62'a) sont fixées ; - une étape de rapprochement de ces parois au cours de laquelle un utilisateur exerce un effort tendant à faire pivoter ces parois (3, 3a, 4, 4') autour de leur côté d'articulation (14, 14a, 15, 15') et par laquelle les ailes de déploiement (57, 57') s'écartent l'une de l'autre ; - une étape de rabattement des bandes de verrouillage (64, 64a) contre les soufflets de mise en volume (63-63'a) ; - une étape d'insertion des languettes (67, 67a) dans leur découpe respective (68, 68a) ou une étape d'insertion des lamelles (71-71'a) dans la portion non collée des pattes de fixation concernées (62-62'a).