FR 2889512 A1 20070209 FR 0508258 A 20050802 DOMAINE D'APPLICATION DE L'INVENTION La présente invention concerne un dispositif de tension périphérique pour membrane textile, servant à la tendre dans les 2 directions à une valeur souhaitée, sur un cadre rigide. Le domaine d'application préférentiel est l'architecture textile (façades textiles, toitures, vélums, plafonds tendus, cloisons, etc) DESCRIPTION DE L'ART ANTÉRIEUR On connaît les parois planes en toile tendue servant de façade, de cloison ou de plafond. Un des défauts habituels de ce type de parois est le manque de tension uniforme dans les 2 directions, 10 ce qui provoque des plis disgracieux ou bien un manque général de tension qui amène un comportement instable sous l'action du vent. Par ailleurs, les organes de tension utilisés jusqu'à présent, souvent peu esthétiques et imposants, ne garantissent pas la pérennité des tensions dans le temps. Les organes de tension utilisés dans l'art antérieur sont ou bien un sandow périphérique passant dans des oeillets, ou bien des tendeurs mécaniques (tige filetée, ridoir, etc) ou des ressorts en traction, par l'intermédiaire d'un jonc rigide passé dans un fourreau périphérique intégré à la membrane textile, ou bien un cadre rigide pinçant le périmètre de la membrane en lui donnant une certaine tension, etc. Ces organes de tension de l'art antérieur ont pour caractéristique commune d'être encombrants, visibles et souvent voyants. DESCRIPTION DE L'INVENTION Le préalable à l'utilisation du procédé conforme à l'invention est de disposer d'un cadre rigide sur lequel on désire tendre une membrane textile. Les dimensions des côtés de ce cadre supposé rectangulaire, sans que cela soit limitatif, peuvent aller jusqu à plusieurs mètres. La membrane textile est censée être résistante (plus de 200 daN/5cm en traction axiale à la rupture), peu élastique (module de Young par mètre linéaire supérieur à 30 000 daN/m) et présenter un fluage faible (inférieur à 0.5% de la longueur pour une charge continue égale au dixième de la charge de rupture). Le tissu de la membrane textile peut être un tissage de polyester enduit de PVC, ou un 30 tissage de fibres de verre enduit de PTFE ou tout autre tissu technique. Le pourtour de la membrane textile est équipé d'un fourreau (ourlet) dans lequel on glisse un jonc métallique pouvant être un rondin d'acier sans que cela soit limitatif. Des échancrures sont créées à espacement régulier (entre 30cm et lm suivant le cas) pour pouvoir accrocher les systèmes de tension conformes à l'invention. Dans le cas habituel où plusieurs membranes rectangulaires sont placées à la suite, un espacement de l'ordre de quelques centimètres est ménagé entre 2 membranes consécutives pour créer un joint creux visuel. Le procédé conforme à l'invention consiste en une boîte à ressorts fixée (à intervalles réguliers) sur le cadre rigide sur lequel on désire tendre la membrane, boîte à ressort se trouvant derrière le plan de la membrane et donc masquée au regard par cette dernière. Les ressorts équipant la boîte fonctionnent en torsion, ce qui leur permet d'être placé dans un plan décalé par rapport à celui de la membrane. Les ressorts sont généralement au nombre de 2, pour pouvoir tendre 2 membranes consécutives depuis le même joint. Cependant, si la membrane concernée présente un côté de rive (sans membrane consécutive), la boîte à ressort sera équipée d'un seul ressort. Par ailleurs, la dureté du ressort est réglable par sa position dans la boîte. Pour finir, quand la boîte à ressorts est prête à recevoir la membrane textile, les ressorts doivent être armés, c'est-à-dire que l'extrémité du ressort crochetant le jonc métallique de la membrane est bloquée dans un ergot ménagé sur la boîte à ressorts. Donc, les boîtes à ressorts sont fixées au cadre à intervalles réguliers, centrées sur les joints entre panneaux, la membrane textile est accrochée par l'intermédiaire de son jonc périphérique aux ressorts armés. On peut alors mettre la membrane en tension en libérant les ressorts dans un ordre pré-établi pour uniformiser les tensions. La tension appliquée à la membrane dans les 2 directions est de l'ordre de 50 à 200 daN/ml suivant réglage et espacement des ressorts. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS: La figure 1 est un dessin schématique en vue en perspective d'une boîte à ressort conforme à l'invention, comportant 2 ressorts armés. La figure 2 est un dessin schématique en vue en perspective d'une boîte à ressort conforme à l'invention, comportant 2 ressorts en position de travail. La figure 3 est un dessin schématique en vue en perspective d'une boîte à ressort conforme à l'invention, comportant l ressort armé. La figure 4 est un dessin schématique en vue en perspective d'une boîte à ressort conforme à l'invention, comportant l ressort en position de travail. La figure 5 est un dessin schématique en coupe d'une boîte à ressort conforme à l'invention, comportant 2 ressorts en position de travail, la membrane et son jonc étant représentés sur le côté gauche en position de travail, le jonc étant représenté dans 2 autres positions (ressort armé et ressort avant fluage de la membrane). DESCRIPTION D'UN MODE DE RÉALISATION PRÉFÉRÉ : En référence à ces dessins, le dispositif de tension périphérique pour membrane textile est composé d'une boîte en tôle pliée (a) équipée d'ergots (f), de 1 ou 2 ressorts travaillant en torsion (c), de 1 ou 2 axes maintenant les ressorts (b), ressorts réglables en dureté par le positionnement de leur extrémité coudée à 90 dans un trou de réglage (lc) . Conformément à l'invention et selon le mode de réalisation illustré, les ressorts selon la figure 1 sont en position armée (membrane textile non tendue), leur crochet d'extrémité destiné à tendre le jonc (1 e) étant bloqué en position armée par l'ergot (If) Comme illustré dans la figure 2, en mode de travail, les ressorts tendent la membrane (non représentée) par l'intermédiaire du jonc rigide (2e). Comme illustré dans les figures 3 et 4, de la même manière, le procédé conforme à l'invention fonctionne avec un seul ressort pour reprendre une seule membrane d'un côté. Conformément à l'invention, l'extrémité du ressort côté jonc peut prendre principalement 3 positions: position dite armée (5c), la membrane étant détendue, position dite de travail pendant la période de fluage de la membrane (5d), jusqu'à atteindre la position de travail finale après fluage (5e), la membrane (5a) étant tendue de manière pérenne. REVENDICATIONS 1) Dispositif pour tendre une membrane textile, la membrane (5a) comprenant un fourreau sur son pourtour avec un jonc métallique (e) glissé dedans, caractérisé en ce qu'il comporte un boîtier en tôle pliée (a) muni d'un ou deux ressorts travaillant en torsion (c), chaque ressort (c) comprenant un crochet d'extrémité pour saisir le jonc et tendre la membrane (5a) lors d'un passage d'une position armée à une position de travail, ce dispositif permettant d'être disposé à l'arrière du plan de la membrane. 2) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque ressort comporte une extrémité coudée à 90 positionnable dans un trou de réglage du boîtier pour régler la dureté des 10 ressorts. 3) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2 caractérisé en ce qu'il comporte des ergots de blocage (f) du ressort en position armée.