FR 2896027 A1 20070713 FR 0600358 A 20060110 La présente invention concerne la conception et la réalisation d'un dispositif de raccordement pour le branchement d'un tuyau à travers une paroi. Ce dispositif permet de raccorder de façon étanche à la paroi des tuyaux de différents diamètres. Le dispositif suivant l'invention est notamment destiné à équiper les parois en béton, telles que les parois des éléments de regard ou des boîtes de branchement, dans les collecteurs d'assainissement autonomes ou collectifs. De tels éléments de regard présentent généralement une forme rectangulaire ou carrée. Ils sont constitués de béton, et moulés d'une seule pièce en usine. Les tuyaux ou canalisations qui doivent être raccordés sur leur paroi périphérique sont de contour extérieur non anguleux, généralement circulaire, et lisse, et ils sont constitués en une matière plastique rigide. On connaît de l'art antérieur différents dispositifs pour le raccordement de tuyaux sur les parois des éléments de regard. Ces dispositifs sont intégrés dans la paroi, de préférence par moulage du béton autour de leur surface périphérique lors de la fabrication de l'élément. Chaque élément peut être équipé d'un ou plusieurs dispositifs, notamment un sur chacune de ses faces périphériques. Les dispositifs de raccordement sont initialement fermés de façon étanche, et ils sont maintenus de la sorte jusqu'à ce qu'il soit nécessaire de raccorder un tuyau à l'élément de regard installé sur son lieu d'utilisation. Le dispositif est alors ouvert afin de permettre le branchement du tuyau à travers une fenêtre de passage qui est ainsi créée dans la paroi. La plupart des dispositifs de ce type existants permettent d'adapter des tuyaux d'un seul diamètre. Or les tuyaux couramment vendus dans le commerce, et qu'on peut être susceptible de vouloir brancher sur les éléments de regard, peuvent présenter différents diamètres. Afin de permettre de raccorder sur un même dispositif des tuyaux de différents diamètres, le document FR 2 662 722 propose un dispositif de raccordement qui consiste en un insert en matière plastique rigide, à intégrer dans la paroi au moment du moulage de cette dernière. Cet insert comporte plusieurs portions concentriques qui sont détachables par fracture de zones d'épaisseur réduite correspondantes. Le tuyau est raccordé à l'insert après extraction de la portion de diamètre identique, par insertion dans la fenêtre de passage ainsi libérée dans la paroi. L'étanchéité de raccordement du tuyau permise par ce dispositif n'est cependant pas satisfaisante. La présente invention vise à remédier aux inconvénients des dispositifs de raccordement existants, et notamment à ceux énoncés ci-avant, en proposant un dispositif qui permet de brancher sur une paroi des tuyaux de différents diamètres, tout en assurant une bonne étanchéité du branchement quel que soit le diamètre du tuyau raccordé. Le dispositif de raccordement pour le branchement d'un tuyau à travers une paroi selon l'invention comporte un corps en matériau souple présentant des lignes de découpe concentriques à l'intérieur d'une zone périphérique encastrable de façon étanche dans la paroi. Chaque ligne de découpe libère, par extraction de la partie centrale qu'elle délimite, une fenêtre de passage du tuyau à travers la paroi, à l'intérieur d'une lèvre d'appui étanche sur le contour extérieur du tuyau, qui est périphérique à ladite ligne de découpe. Le dispositif est avantageusement constitué en un matériau souple, qui est choisi de façon d'une part à permettre de pouvoir le découper facilement et de façon précise au moyen des instruments de découpe classiques, et d'autre part à assurer ensuite une surface de contact régulière et étanche sur toute la périphérie du tuyau qui est inséré à travers lui. Ceci constitue un avantage important par rapport aux dispositifs proposés par l'art antérieur, pour lesquels il est nécessaire de réaliser, pour permettre le branchement du tuyau, la fracture d'un matériau rigide, si bien qu'on court le risque que la surface d'appui ainsi créée pour le tuyau soit irrégulière, et que l'étanchéité de raccordement soit de ce fait peu satisfaisante. De plus, les dispositifs proposés par l'art antérieur 35 impliquent un raccordement rigide de deux surfaces dures l'une contre l'autre, ce qui ne permet pas d'assurer une bonne étanchéité de branchement. Au contraire, le dispositif selon l'invention, par la souplesse de sa lèvre d'appui sur le tuyau, permet avantageusement d'adapter de façon étanche tous types de tuyaux. Le dispositif selon l'invention permet également avantageusement de pouvoir donner un débattement angulaire au tuyau par rapport à la paroi, ce qui est souvent nécessaire pour le raccordement de tuyaux à des éléments de regard, tout en conservant l'étanchéité du raccordement. Ceci n'est pas permis par les dispositifs de raccordement rigides de l'art antérieur. Le matériau utilisé pour constituer le corps du dispositif présente de préférence des propriétés élastiques, qui augmentent encore le niveau d'étanchéité du raccordement du tuyau sur la paroi, par retour élastique de la lèvre contre le contour du tuyau, et qui permettent d'adapter, pour chaque fenêtre pouvant être libérée à l'intérieur d'une ligne de découpe, des tuyaux de diamètre égal au diamètre de la ligne de découpe, mais qui peut également être légèrement supérieur. Le dispositif selon l'invention est destiné à être intégré de façon étanche dans la paroi, par sa zone périphérique encastrable. Dans sa configuration initiale il se présente sous forme d'une pièce fermant la paroi de façon étanche. Il n'est ouvert qu'au moment de réaliser le branchement du tuyau. Le dispositif est orienté dans la paroi de telle sorte que ses faces radiales sont accessibles respectivement sur chacune des faces de la paroi. Dans toute la présente description, on définit alors sa face avant comme la face par laquelle le tuyau à raccorder est amené jusqu'à la paroi. Cette face est celle qui est accessible depuis l'extérieur de l'élément de regard. La face arrière est définie par opposition à cette face avant. Il s'agit de la face par laquelle le produit à véhiculer arrive dans le tuyau, depuis l'intérieur de l'élément de regard. Le liquide circule ainsi de la face arrière vers la face avant à travers le dispositif, une fois ce dernier ouvert. Pour raccorder un tuyau de diamètre donné, on découpe suivant la ligne de découpe de diamètre correspondant, on retire la partie centrale ainsi désolidarisée, et on insère le tuyau à travers la fenêtre qui se trouve libérée. La zone périphérique extérieure adjacente à la ligne de découpe constitue une lèvre d'appui sur le contour du tuyau, et elle assure l'étanchéité du branchement des tuyaux de diamètre égal ou légèrement supérieur au diamètre de la ligne de découpe utilisée. La limite supérieure de diamètre du tuyau pouvant être raccordé est le diamètre extérieur de la lèvre d'appui qui délimite la fenêtre (et qui peut être une lèvre en plusieurs parties articulées). Les lignes de découpe concentriques sont avantageusement sensiblement parallèles, et de préférence circulaires, si bien qu'on peut raccorder sur le dispositif des tuyaux de forme cylindrique classique. Le diamètre des différentes lignes de découpe est avantageusement choisi de manière à pouvoir adapter les tuyaux de diamètres standards usuellement vendus dans le commerce. Suivant des modes de réalisation préférés dans la pratique industrielle, l'invention répond en outre aux caractéristiques suivantes, mises en oeuvre séparément ou en chacune de leurs combinaisons techniquement opérantes. Ces caractéristiques prennent notamment en compte le fait que les tuyaux qui sont raccordés au dispositif sont susceptibles de véhiculer des composés qui peuvent présenter des propriétés corrosives. Ainsi, les matériaux constituant le dispositif sont avantageusement choisis pour être compatibles avec ce genre de composés, qui peuvent par exemple être des hydrocarbures. Dans des modes de réalisation préférés de l'invention, qui sont tout à fait avantageux dans la pratique industrielle, le dispositif selon l'invention est constitué en une pièce monobloc faite d'un seul matériau, ce qui simplifie sa fabrication. Un objectif supplémentaire de l'invention est de permettre, au moyen d'un seul et même dispositif, d'adapter des tuyaux de diamètre variable dans une large gamme. A cet effet, dans des modes de réalisation préférés de l'invention, chaque lèvre d'appui est associée à une ligne de pliure sensiblement parallèle à son contour, située sur sa périphérie extérieure, qui consiste en une fente creusée sur une face radiale arrière du dispositif, et qui permet son repliement vers l'arrière de manière à s'adapter à différents diamètres de tuyaux. Dans sa configuration repliée vers l'arrière, la lèvre conserve tout de même une capacité d'appui étanche sur la surface du tuyau, notamment en raison de la souplesse et de l'élasticité du matériau qui la constitue. On peut ainsi avantageusement brancher, à l'intérieur d'une même lèvre, des tuyaux dans une plage de diamètre égal jusqu'à sensiblement supérieur au diamètre intérieur de la lèvre, dans la limite du diamètre extérieur de cette dernière, ou de celui de la lèvre de plus grand diamètre du dispositif. Chaque fente présente de préference une forme de section transversale triangulaire évasée vers l'extérieur, qui favorise encore le repliement de la lèvre d'appui vers l'arrière. Pour s'adapter à un tuyau donné, qui présente un diamètre supérieur à son diamètre intérieur, la lèvre peut de ce fait se rabattre vers l'arrière, jusqu'à éventuellement venir se bloquer contre la partie arrière du dispositif qui lui est périphérique, de telle sorte que le tuyau est solidement coincé en son intérieur. Une telle caractéristique entraîne un effet d'auto-centrage du tuyau dans la lèvre. Elle entraîne également un effet d'anti-rétractation, qui empêche le tuyau de se dégager de l'intérieur de la lèvre sous l'effet de la pression du liquide qui y circule. Ceci est d'autant plus avantageux dans le cas de tuyaux de petit diamètre, qui présentent une surface de contact réduite avec la lèvre d'appui. La largeur de la fente à sa base est en outre avantageusement choisie de manière à être suffisamment importante pour éviter un tassement de la lèvre sur elle-même lors de l'insertion du tuyau. Suivant une caractéristique de l'invention tout à fait avantageuse dans la pratique industrielle, la ligne de pliure associée à une première lèvre d'appui constitue la ligne de découpe libérant la lèvre d'appui qui est en périphérie extérieure par rapport à cette première lèvre. Une telle caractéristique simplifie les opérations de fabrication du dispositif. Deux lèvres d'appui successives constituent de ce fait ensemble une seule et même lèvre articulée. Ceci permet avantageusement d'adapter, au moyen d'un dispositif qui reste simple de fabrication, des tuyaux de diamètre variable dans une large gamme. Le dispositif selon l'invention peut comporter un nombre de lignes de découpe indifférent. Dans des modes de réalisation préférés de l'invention, il comporte deux ou trois lignes de découpe dont les diamètres sont choisis en fonction des diamètres des tuyaux couramment vendus dans le commerce. Un tel nombre de lignes, en combinaison avec la capacité élastique du matériau constituant le dispositif, ainsi qu'avec la présence des lignes de pliure, permet avantageusement d'adapter la plupart des tuyaux utilisés de façon courante dans ce genre d'application. Ceci est obtenu en ne nécessitant qu'un nombre réduit d'opérations pour la fabrication du dispositif. Dans des modes de réalisation préférés de l'invention, la zone du dispositif qui est encastrable dans la paroi est délimitée dans sa partie intérieure, c'est-à-dire la partie entourant la zone centrale du dispositif comportant les lèvres d'appui, par deux bourrelets périphériques disposés sur des faces opposées du dispositif. Ces bourrelets constituent la limite de la partie du dispositif encastrée dans la paroi. Elle comporte en outre dans sa partie extérieure un collier périphérique de section transversale en forme de T, qui permet son ancrage de façon solide dans la paroi, par moulage d'une masse de béton autour d'elle. Suivant une caractéristique avantageuse de l'invention, chacun des bourrelets se prolonge, sur sa face extérieure, par une lèvre empêchant le béton de couler le long des faces du dispositif lors du moulage de la paroi autour de la zone encastrable. On assure ainsi également une bonne étanchéité du dispositif au niveau de sa zone de montage dans la paroi. La zone encastrable comporte de préférence des nervures disposées à intervalles réguliers sur chacune de ses faces radiales, et joignant respectivement chacun des bourrelets et l'extrémité extérieure du collier. Ces nervures constituent des branches de renfort pour l'ancrage dans le béton, conférant ainsi plus de solidité à l'ensemble. Elles empêchent également avantageusement la rotation du dispositif dans la paroi, et ceci notamment lorsqu'on force pour introduire le tuyau à l'intérieur de la lèvre, ou lorsqu'il circule dans le tuyau un liquide soumis à une forte pression. Dans des modes de réalisation préférés de l'invention, le corps du dispositif à l'intérieur de la zone périphérique présente une forme en creux favorisant l'insertion des tuyaux, et une épaisseur croissante du centre des lignes de découpe vers sa périphérie. Ceci lui confère une grande solidité pour l'adaptation des tuyaux de plus large diamètre, de même qu'une grande facilité d'utilisation. Suivant une caractéristique avantageuse de l'invention, le corps présente, dans sa partie centrale à la ligne de découpe de plus faible périmètre, une zone centrale en surépaisseur, qui facilite sa préhension pour le découpage suivant l'une des lignes de découpe et l'enlèvement de la partie centrale. L'invention concerne également un élément de regard, notamment en béton, équipé d'un dispositif suivant l'invention qui lui est lié dans sa paroi périphérique, pour le branchement d'un tuyau à travers cette paroi. Le dispositif est avantageusement moulé dans le matériau constituant la paroi de manière à en occuper toute l'épaisseur. L'invention sera maintenant plus complètement décrite dans le cadre de caractéristiques préférées et de leurs avantages, en faisant référence aux figures 1 à 3 dans lesquelles : - la figure 1 représente une vue générale d'un dispositif selon l'invention ; - la figure 2 illustre le dispositif de la figure 1 en vue de dessous - et la figure 3 montre une vue en coupe suivant le plan A-A du dispositif de la figure 2. Le dispositif selon l'invention est représenté en vue générale sur la figure 1. II se compose d'une zone centrale 1 à l'intérieur d'une zone 5 périphérique 2 qui permet l'ancrage du dispositif dans une paroi à travers laquelle un tuyau est à raccorder de façon étanche. Le dispositif est constitué en une pièce monobloc, formée d'un matériau souple, notamment d'un élastomère souple à propriétés élastiques, par exemple de caoutchouc, qui peut être 10 découpé de façon facile, nette et précise, au moyen des instruments de découpe classique. Le matériau utilisé répond en outre à toutes les exigences de solidité et de sécurité requises pour ce type de dispositifs, et il présente notamment une bonne résistance à certains composés chimiques tels que les hydrocarbures, qui sont 15 susceptibles d'être véhiculés dans le tuyau raccordé. Ce dispositif est destiné notamment à équiper un élément de regard, par insertion dans la paroi périphérique de ce dernier de manière à en occuper toute l'épaisseur. Le dispositif présente une épaisseur totale sensiblement égale, ou légèrement supérieure, à 20 celle de la paroi dans laquelle il doit être inséré. Dans les cas les plus courants, son épaisseur est légèrement supérieure à 35 mm, qui correspond à l'épaisseur des parois des éléments de regard standards. II se présente sous une forme initiale fermée de façon 25 étanche, et il doit être ouvert pour permettre le raccordement du tuyau. Il présente une forme sensiblement circulaire, avec deux faces radiales, dont une face avant 3 et une face arrière 4. Les faces avant et arrière sont définies par rapport à la position normale 30 d'utilisation du dispositif dans la paroi dans laquelle il est intégré : dans cette position, la face avant est accessible depuis l'extérieur de la paroi, et c'est par cette face que sera inséré le tuyau, alors que la face arrière est située du côté opposé de la paroi, et c'est par 8 elle qu'arrivera le liquide à évacuer par le tuyau. La zone centrale 1 du dispositif présente une forme incurvée, comme il apparaît clairement sur la figure 1. L'épaisseur de sa paroi augmente depuis le point central 8 du dispositif vers sa périphérie. Le dispositif comporte, dans sa zone centrale 1, plusieurs lignes de découpe circulaires concentriques, comme illustré notamment sur la figure 2. Dans le mode de réalisation représenté sur les figures, il comporte trois lignes de découpe 5, 6 et 7, respectivement de la ligne de découpe de plus faible diamètre à la ligne de plus grand diamètre. Le centre commun de ces lignes de découpe est le point central 8, qui est également le centre du dispositif dans son ensemble. II s'agit de lignes d'épaisseur réduite, qui sont creusées sur la face arrière 4 du dispositif. Elles présentent une forme en section transversale triangulaire, évasée vers l'extérieur du dispositif, comme représenté sur la figure 3. Chaque ligne de découpe 5, 6 et 7 délimite le contour intérieur d'une lèvre d'appui étanche sur le contour extérieur du tuyau à raccorder. Ainsi, en découpant selon l'une des lignes de découpe, et en éliminant la partie centrale ainsi désolidarisée du reste du dispositif, on libère dans le dispositif une fenêtre de passage pour le tuyau, à l'intérieur de la lèvre correspondante. La ligne de découpe de plus faible diamètre 5 présente une épaisseur faible. Cette épaisseur est notamment de l'ordre de 0,3 à 0,5 mm, alors que l'épaisseur moyenne du dispositif dans la partie qui lui est centrale est de l'ordre de 1 mm. Cette ligne de découpe 5 délimite le contour extérieur d'un premier opercule 9. Cet opercule est désolidarisé du reste du dispositif lorsqu'on souhaite raccorder sur la paroi des tuyaux de faible diamètre. II libère alors une fenêtre de passage pour le tuyau, à l'intérieur d'une première lèvre d'appui 10 qui est en périphérie extérieure de la ligne de découpe 5. On peut alors raccorder de façon étanche un tuyau de diamètre légèrement supérieur au diamètre de la ligne de découpe 5, par son insertion à l'intérieur de cette fenêtre, de sorte que la lèvre 10 vient en appui élastique sur toute la circonférence du tuyau, et assure ainsi à la fois une bonne étanchéité et une bonne solidité du raccordement. Au centre de l'opercule 9 se trouve une zone circulaire légèrement plus épaisse, et par là sensiblement rigide 11, qui facilite la préhension de l'opercule 9 pendant l'opération de découpe, puis pour son enlèvement. Cette zone 11 présente en son centre, qui correspond au point central 8 du dispositif, un point de rigidité qui accentue encore cet effet. La ligne de découpe suivante 6 présente également une épaisseur faible, mais cependant légèrement supérieure à celle de la première ligne de découpe 5. Cette épaisseur est notamment de l'ordre de 1 à 2 mm. Elle constitue une ligne de pliure permettant le repliement vers l'arrière de la première lèvre d'appui 10, de manière à lui 15 permettre d'adapter des tuyaux de plus large diamètre. La ligne de découpe 6 délimite le contour intérieur d'une seconde lèvre d'appui 12, qui permet, après extraction de la zone qui lui est centrale, constituée de l'opercule 9 et de la première lèvre d'appui 10, de raccorder de façon étanche des tuyaux de 20 diamètre supérieur au diamètre de la ligne de découpe 6. La lèvre 10 et la lèvre 12 forment ensemble une lèvre articulée autour de la fente 6, ce qui permet avantageusement de pouvoir raccorder dans le dispositif, une fois la zone centrale détachée, des tuyaux d'une plus grande gamme de diamètres, tout 25 en assurant une bonne étanchéité du raccordement, ce résultat avantageux étant obtenu en liaison avec la capacité élastique du matériau constituant le dispositif. La ligne de découpe 6, comme les autres lignes de découpe du dispositif, est constituée d'une fente creusée sur la face arrière 4 30 du dispositif, afin de permettre à la lèvre 10 de se replier vers l'arrière lorsque le tuyau est inséré dans le dispositif par la face avant 3. Elle présente une section transversale triangulaire à base large, si bien que la lèvre 10 peut se rabattre vers l'arrière sans se tasser sur elle-même et se bloquer contre la surface arrière de la lèvre 12. Ceci entraîne un meilleur coincement du tuyau dans le dispositif. L'étanchéité du raccordement est toujours assuré par retour élastique de la lèvre vers le contour du tuyau Le raccordement du tuyau dans le dispositif est ainsi suffisamment solide pour résister à de fortes pressions exercées par des liquides arrivant dans l'élément de regard et s'en échappant par le tuyau raccordé. Ceci est d'autant plus avantageux dans le cas des tuyaux de petits diamètres, sur lesquels il est nécessaire d'exercer une pression irnportante par unité de surface afin de les maintenir solidement en place. Le dispositif selon l'invention permet ainsi de résister à des pressions au moins égales à 0,5 bar. Cette fente 6 présente également, en plus de son rôle antirétractation, une fonction d'auto-centrage du tuyau dans le dispositif. La troisième ligne de découpe 7, qui présente le plus grand diamètre, présente une épaisseur du même ordre que celle de la ligne de découpe 6, c'est-à-dire de l'ordre de 1 à 2 mm. Elle constitue une ligne de pliure permettant le repliement de la lèvre d'appui 12 vers l'arrière, permettant ainsi d'adapter des tuyaux d'une plus large gamme de diamètres. Cette ligne 7, comme les autres, se présente sous la forme d'une fente creusée sur la face arrière 4 du dispositif, et de section transversale triangulaire et s'évasant vers l'e bas (sur la figure 3), de manière à permettre un repliement important de la lèvre 12 vers l'arrière. La ligne de découpe 7 libère, après extraction de la partie qui lui est centrale, et qui se compose de l'opercule 9, de la première lèvre d'appui 10 et de la seconde lèvre d'appui 12, une troisième lèvre d'appui 13, qui permet le raccordement de tuyaux de diamètres encore plus importants. Une rainure circulaire 14, ayant également pour centre le point central 8, est creusée sur la face arrière 4 du dispositif, sur la périphérie de la lèvre d'appui 13. Cette rainure 14 permet l'articulation de la lèvre 13 vers l'arrière, permettant ainsi le raccordement étanche de tuyaux de diamètres encore supérieurs insérés par la face avant 3 du dispositif. Le diamètre de la rainure 14 détermine le diamètre maximal des tuyaux pouvant être insérés dans le dispositif. A titre d'exemple, la ligne de découpe 5 présente notamment un diamètre d'environ 65 mm, si bien qu'en enlevant la partie qui lui est centrale on peut raccorder des tuyaux de diamètre compris entre 80 et 100 mm, notamment les tuyaux de diamètre de 80, 90 ou 100 mm qui sont vendus de façon courante. La ligne de découpe 6 présente quant à elle un diamètre d'environ 90 mm, si bien qu'on peut raccorder des tuyaux de diamètre compris entre 100 et 125 mm, notamment égal à 100, 110 ou 125 mm. La ligne de découpe 7 présente un diamètre d'environ 100 mm, de manière à permettre de raccorder des tuyaux de diamètre de 15 125 mm. Le dispositif selon l'invention permet de ce fait de raccorder les tuyaux couramment vendus dans le commerce, dans une large plage de diamètres, de 80 à 125 mm. De plus, il est facile pour un utilisateur de détacher les 20 zones qui sont centrales aux différentes lignes de découpe. Les lèvres d'appui ainsi libérées présentent un contour lisse et régulier, qui permet de raccorder le tuyau d'une façon parfaitement étanche, et ce quel que soit son diamètre. La zone périphérique encastrable 2 présente une forme 25 circulaire. Elle comporte, dans sa partie intérieure, c'est-à-dire contiguë à la zone centrale 1, deux bourrelets périphériques 15 et 16 qui sont disposés respectivement sur les faces radiales opposées 3 et 4 du dispositif. Ces bourrelets délimitent la partie du dispositif 30 qui est ancrée dans la paroi et la partie servant au raccordement des tuyaux. Les bourrelets 15 et 16 se prolongent chacun, sur sa face extérieure, par une lèvre, respectivement 17 et 18, qui est représentée sur la figure 3, et qui assure l'étanchéité lors du moulage de la paroi autour du dispositif. A son extrême périphérie, le dispositif comporte un collier circulaire 19 de section transversale en forme de T, qui permet un bon ancrage du dispositif dans le béton constituant la paroi, et qui augmente la résistance à l'arrachage. Le dispositif ainsi ancré dans la paroi résiste de ce fait à des pressions élevées venant de l'intérieur de l'élément de regard. Entre le collier extérieur 19 et les bourrelets respectifs 15 et 16, sur ses faces radiales, le dispositif présente des nervures 20 qui sont disposées à intervalles réguliers les unes des autres sur toute sa périphérie, et qui permettent d'une part de rigidifier le dispositif, et d'autre part d'empêcher sa rotation dans la paroi lorsque le tuyau tourne à l'intérieur de la lèvre d'appui, ce qui peut notamment être le cas lorsqu'on l'insère dans cette dernière. En effet, la rotation du tuyau a tendance à entraîner celle du dispositif, du fait de la capacité élastique du matériau constituant les lèvres d'appui, et des frottements importants qui se créent entre les surfaces en contact du tuyau et de la lèvre. Les nervures 20 permettent avantageusement d'empêcher une telle rotation. Elles sont notamment disposées à environ 45 degrés les unes des autres sur la périphérie du dispositif, si bien qu'elles sont au nombre de huit. La description qui précède explique clairement comment l'invention permet d'atteindre les objectifs qu'elle s'est fixés. En particulier, elle propose un dispositif de raccordement pour le branchement d'un tuyau à travers une paroi, notamment une paroi d'un élément de regard en béton, qui permet le raccordement d'une façon entièrement étanche de tuyaux d'une large gamme de diamètres. II ressort néanmoins de ce qui précède que l'invention n'est pas limitée aux modes de mise en oeuvre qui ont été spécifiquement décrits et représentés sur les figures et qu'elle s'étend au contraire à toute variante passant par le biais de moyens équivalents. En particulier, on peut prévoir de ménager sur la face arrière du dispositif des fentes plus épaisses, qui ne jouent qu'un rôle de lignes de pliure, et qui ne sont pas destinées à être découpées. De même, certaines lignes de découpe peuvent n'être destinées qu'à la découpe, et ne pas présenter une forme propice au repliement des lèvres d'appui vers l'arrière. REVENDICATIONS 1. Dispositif de raccordement pour le branchement d'un tuyau à travers une paroi, caractérisé en ce qu'il comporte un corps en matériau souple présentant des lignes de découpe concentriques (5, 6, 7) à l'intérieur d'une zone périphérique (2) encastrable de façon étanche dans ladite paroi, chaque ligne de découpe (5, 6, 7) libérant par extraction de la partie centrale qu'elle délimite une fenêtre de passage du tuyau à travers ladite paroi, à l'intérieur d'une lèvre (10, 12, 13) d'appui étanche sur le contour extérieur dudit tuyau, qui est périphérique à ladite ligne de découpe (5, 6, 7). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque lèvre d'appui (10, 12, 13) est associée à une ligne de pliure (6, 7, 14) située sur sa périphérie, qui consiste en une fente creusée sur une face radiale arrière (4) dudit dispositif, et qui permet son repliement vers l'arrière de manière à s'adapter à différents diamètres de tuyaux. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque fente (6, 7, 14) présente une forme de section transversale triangulaire évasée vers l'extérieur. 4. Dispositif selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que la ligne de pliure associée à une première lèvre d'appui (10, 12) constitue la ligne de découpe (6, 7) libérant la lèvre d'appui (12, 13) qui est en périphérie extérieure par rapport à ladite première lèvre (10, 12). 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ladite zone (2) encastrable dans ladite paroi est délimitée dans sa partie intérieure par deux bourreletspériphériques (15, 16) disposés sur des faces opposées (3, 4) dudit dispositif, et en ce qu'elle comporte dans sa partie extérieure un collier périphérique (19) de section transversale en forme de T pour son ancrage dans ladite paroi par moulage d'une masse de béton autour d'elle. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que chacun desdits bourrelets (15, 16) se prolonge, sur sa face extérieure, par une lèvre (17, 18) empêchant le béton de couler le long des faces dudit dispositif lors du moulage de la paroi autour de ladite zone encastrable (2). 7. Dispositif selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que ladite zone encastrable (2) comporte des nervures (20) disposées à intervalles réguliers sur chacune de sel faces radiales (3, 4), et joignant respectivement chacun desdits bourrelets (15, 16) et l'extrémité extérieure dudit collier (19), de manière à empêcher la rotation dudit dispositif dans ladite paroi. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ledit corps à l'intérieur de ladite zone périphérique (2) présente une forme incurvée et une épaisseur croissante du centre (8) des lignes de découpe (5, 6, 7) vers sa périphérie. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ledit corps présente, dans sa zone (9) centrale à la ligne de découpe de plus faible périmètre (5), une zone centrale (11) en surépaisseur, qui facilite l'enlèvement de la partie centrale après découpe suivant l'une desdites lignes de découpe (5, 6, 7). 10. Elément de regard, notamment en béton, équipé d'un dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 dans saparoi périphérique, pour le branchement d'un tuyau à travers ladite paroi, ledit dispositif étant moulé dans le matériau constituant ladite paroi de manière à en occuper toute l'épaisseur.