FR 2897446 A1 20070817 FR 0601324 A 20060215 DISPOSITIF D'AFFICHAGE A CRISTAUX LIQUIDES La présente invention concerne un dispositif d'affichage d'image comprenant au moins une valve optique à cristaux liquides. Elle s'applique notamment aux dispositifs de projection ou de rétroprojection, utilisant des valves de type LCOS (acronyme anglo-saxon pour Liquid Crystal On Silicon), et aux dispositifs de type transmissif utilisant des valves de type LCD (acronyme anglo-saxon pour Liquid Crystal Display). Une valve optique à cristaux liquides comprend de manière habituelle un réseau d'éléments à cristaux liquides organisés en lignes et en colonnes, chacun destiné à afficher un pixel d'une image. A cet effet, chaque élément est piloté par une électrode propre à l'élément et une contre-électrode commune à tous les éléments de la valve, par lesquelles on applique une tension de modulation du cristal liquide fonction du signal vidéo à afficher. Selon la tension appliquée aux bornes de l'élément à cristal liquide, on module la quantité de lumière transmise par le cristal liquide. On prend l'exemple d'une valve optique telle que le cristal liquide est normalement blanc. Cela signifie qu'en l'absence de tension appliquée, la lumière est intégralement transmise par le cristal liquide. La réponse électrooptique d'une telle valve est illustrée sur la figure 1 a : pour une tension appliquée aux bornes de l'élément cristal liquide compris entre 0 et une tension de seuil du cristal liquide notée VT, toute la lumière est transmise par le cristal liquide. Cela correspond au niveau blanc. Pour une tension appliquée aux bornes de l'élément cristal liquide égale à la tension de seuil VT plus une tension VM, la lumière n'est pas transmise : cela correspond au niveau noir. La dynamique de modulation du cristal liquide est ainsi égale à VM. Pour une tension de modulation du cristal liquide dont la valeur est comprise entre Vr et VT+VM, on obtient un niveau de transmission de la lumière incidente proportionnel, qui correspond à un niveau de gris. La réponse électro-optique obtenue avec une valve optique telle que le cristal liquide est normalement noir est inversée, le cristal liquide ne transmettant de la lumière qu'en présence d'une tension appliquée supérieure à la tension de seuil du cristal liquide VT, comme illustré sur la figure 1 b. Ainsi, la réponse électro-optique d'un cristal liquide dépend notamment des deux paramètres suivants : la tension de seuil du cristal liquide VT et la dynamique de tension de modulation VM du cristal liquide par laquelle on peut moduler la quantité de lumière transmise sur toute la plage des niveaux de gris (ie du niveau blanc au niveau noir). Dans l'invention, on s'intéresse plus particulièrement à des dispositifs d'affichage dits à inversion trame, dans lesquels la valeur moyenne de la tension appliquée aux bornes de chaque élément cristal liquide est sensiblement nulle afin d'éviter le phénomène dit de marquage. Ceci est obtenu de manière bien connue en alternant le sens de la tension de modulation appliquée aux bornes de l'élément cristal liquide à chaque trame, sous le contrôle d'un signal dit d'inversion trame. Selon l'état de l'art, cette alternance du sens de la tension de modulation peut être obtenue de différentes manières qui sont illustrées sur les figures 2a à 2c. On note E et CE respectivement l'électrode et la contre-électrode d'un élément à cristal liquide. Sur les figures 2a à 2c, VE désigne la tension appliquée sur l'électrode d'un élément de la valve et VCE désigne la tension de contre-électrode. Vcol; désigne le signal de tension analogique délivré sur une colonne de la valve. La valeur prise par VE sur chaque trame vidéo correspond à un échantillonnage de la tension analogique présente sur la colonne de l'élément de la valve considéré. La figure 2a illustre le cas dans lequel la contre-électrode CE est portée à un niveau de tension VCE fixe, typiquement égal à VT+VM (valeur haute de la plage de tension de modulation). L'alternance du sens de la tension appliquée entre les bornes est obtenue en utilisant alternativement deux plages de tension de modulation symétriques l'une de l'autre, par rapport à la tension VcE de contre-électrode. Sur les trames dites positives la plage de tension couvrant la dynamique de modulation du cristal liquide est [0 volt ; VT+VM]. Sur les trames dites négatives, la plage de tension couvrant la dynamique de modulation est [VT+VM ; 2.(VT+VM) ]. La dynamique de la tension VE est alors de l'ordre de 5 à 10 volts, ce qui nécessite d'avoir recours à une technologie spécifique pour les circuits de commande de la valve. Les figures 2b et 2c illustrent des mises en oeuvre qui permettent 35 de ramener cette dynamique dans la gamme des tensions de commande des technologies usuelles, telles que des technologies CMOS par exemple. Elles utilisent une technique dite à contre-électrode variable : la tension de contre-électrode varie avec le signal d'inversion trame. Sur la figure 2b, la contre-électrode est ainsi portée alternativement à. un niveau de tension nul, ou un niveau de tension égal à Vr+VM. La tension de modulation appliquée sur l'électrode évolue entre 0 et Vr+VM . La dynamique de la tension d'électrode E est ainsi réduite par 2 par rapport à la mise en oeuvre précédente (figure 2a). Sur la figure 2c, la contre-électrode est portée alternativement à un niveau de tension égal à -VT, ou un niveau de tension égal à Vr+VM. Cette mise en oeuvre a l'avantage de réduire la dynamique de la tension VE appliquée sur l'électrode E. De cette façon on peut dire que la tension de seuil du cristal liquide est absorbée par la contre-électrode. On bénéficie ainsi d'un maximum de dynamique pour la tension VE d'électrode et d'un meilleur contraste. Les tensions VT et VM sont des paramètres du cristal liquide, que l'on mesure de manière habituelle, en relevant la réponse électro-optique du cristal liquide considéré. Ces paramètres fluctuent avec la température de fonctionnement du cristal liquide, comme illustré sur la figure 3, qui montre différentes réponses électro-optiques pour un dispositif d'affichage à cristal liquide normalement blanc, obtenues pour des températures différentes, dans l'exemple 45 C, 50 C et 55 C. On a ainsi pour chaque température de fonctionnement un couple de valeurs (Vr,VM) différent. Pour une tension de modulation Va donnée, la quantité de lumière transmise par le cristal liquide est différente selon la température de fonctionnement de la valve. A tension de modulation Va identique aux bornes d'un élément de cristal liquide, on peut mesurer des écarts non négligeables de luminance, OR1 entre un fonctionnement à 45 C et un fonctionnement à 50 C, et AR2 entre un fonctionnement à 50 C et un fonctionnement à 55 C. Ces écarts peuvent être de l'ordre de 10% de l'intensité maximale de la lumière Max). Les variations de la réponse électro-optique qui en résultent se traduisent par des variations de luminance qui affectent la qualité de l'image affichée. En outre, dans les dispositifs d'affichage couleur comprenant une valve par couleur primaire, on peut avoir une dérive différentielle des réponses électro •optiques des valves. En effet le dispositif de refroidissement habituellement prévu dans ces dispositifs d'affichage n'est généralement pas à même de pouvoir assurer une même température de fonctionnement des trois valves. Cette dérive différentielle entraîne alors des défauts de colorimétrie dans l'image reconstruite à partir des trois valves. Un objet de l'invention est de résoudre ce problème de non stabilité des paramètres VT, VM du cristal liquide avec la température, qui fo affecte la qualité optique des images affichées dans les dispositifs d'affichage dits à contre-électrode variable. Une solution à ce problème technique est apportée dans un dispositif d'affichage comprenant un dispositif de correction automatique de la tension de contre-électrode en fonction de la température de 15 fonctionnement courante de la valve. Ainsi l'invention concerne un dispositif d'affichage d'image comprenant au moins une valve optique d'éléments à cristaux liquides et un capteur de température de fonctionnement de la valve, chacun des éléments de la valve étant commandé au moyen d'une électrode propre à l'élément et 20 d'une contre-électrode commune à tous les éléments de ladite valve, le dispositif étant tel que la tension appliquée à la contre-électrode varie avec un signal périodique d'inversion trame, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un dispositif de correction de la tension appliquée à la contre-électrode en fonction de la température de fonctionnement courante de ladite valve. 25 La tension appliquée sur la contre-électrode est alors optimale au regard de la réponse électro-optique du cristal liquide à cette température de fonctionnement. Selon un aspect de l'invention, le dispositif de correction comprend un circuit mémoire, dans lequel sont mémorisées une pluralité de valeurs numériques prédéterminées, et un circuit de sélection d'une ou de 30 valeurs numériques parmi cette pluralité de valeurs numériques en fonction de la température de fonctionnement courante mesurée, pour déterminer la tension de contre-électrode à appliquer au cristal liquide. Dans un perfectionnement applicable aux dispositifs d'affichage couleur, la ou les valeurs numériques sélectionnées sont fonction de la couleur à afficher sur la 35 valve. De préférence, le circuit de sélection met en oeuvre un algorithme de détermination d'une plage de température de fonctionnement à partir de la mesure de la température de fonctionnement courante, la plage déterminée indexant ledit circuit mémoire. Le dispositif de correction est avantageusement intégré à un dispositif de régulation de correction gamma. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention sont détaillés dans la description suivante en référence aux dessins illustrés d'un mode de 10 réalisation de l'invention, donné à titre d'exemple non limitatif. Dans ces dessins : -les figures 1 a et 1 b déjà décrites montrent la réponse électro-optique d'un cristal liquide normalement blanc, respectivement normalement noir; -les figures 2a à 2c déjà décrites illustrent des modes de commande de la 15 contre-électrode suivant un mode d'adressage de la valve à inversion de trames; -la figure 3 déjà décrite illustre la variation de la réponse électro-optique d'un cristal liquide avec sa température de fonctionnement; -la figure 4a, respectivement 4b, est un schéma bloc d'un circuit de 20 commande des éléments à cristaux liquides d'une valve optique, comprenant un dispositif de correction de tension de contre-électrode selon l'invention, pour une commande de contre-électrode selon le principe illustré à la figure 2b, respectivement à la figure 2c; -la figure 5 illustre une mise en oeuvre de l'invention selon laquelle le 25 dispositif de correction est intégré à un dispositif de régulation de correction gamma en fonction de la température; -la figure 6 illustre un principe de régulation de correction gamma en fonction de la température; -la figure 7 est un organigramme d'un algorithme de détermination de 30 gamme de température et de sélection de tension de contre-électrode; -la figure 8 illustre une table de correspondance numérique vers analogique applicable à la tension de contre-électrode; et -la figure 9 représente schématiquement un dispositif d'affichage couleur à trois valves, avec une correction de la tension de contre-électrode de chaque 35 valve selon l'invention. Un dispositif 2 de correction automatique de la tension VCE de la contre-électrode CE des éléments à cristaux liquides d'une valve optique 1 est schématiquement représenté sur la figure 4a. II s'applique au mode de commande de la contre-électrode illustré à la figure 2c. La valve 1 comprend un capteur de température CT, qui fournit un signal analogique (courant) fonction de la température. Ce signal est appliqué en entrée d'un convertisseur analogique vers numérique 24, qui fournit une valeur numérique Tf qui est la mesure courante de la température de io fonctionnement du cristal liquide. Dans l'exemple Tf est codée sur 8 bits [7...0]. Le capteur de température CT est typiquement une diode disposée sur le même substrat que les éléments de commutation actifs ou passifs qui commandent l'application de la tension de modulation aux bornes 15 de chaque élément de la valve. Le dispositif de correction 2 fournit aux éléments de la valve 1, un signal de tension analogique VcE de contre-électrode. Ce signal varie alternativement, à la fréquence d'un signal d'inversion trame Su entre un premier niveau correspondant à la tension de seuil VT du cristal liquide et un 20 deuxième niveau correspondant à la somme de la tension de seuil VT du cristal liquide et de la dynamique de tension de modulation VM du cristal liquide, où les valeurs retenues pour la tension de seuil et la dynamique de tension sont des valeurs fonction de la température de fonctionnement du cristal liquide. 25 Le dispositif 2 de correction automatique comprend un circuit mémoire 20 dans lequel sont mémorisées pour différentes températures, des valeurs numériques correspondantes, permettant de calculer pour une température donnée, les niveaux de tension de contre-électrode à appliquer. Un circuit de sélection 21 est prévu, qui est apte à sélectionner 30 dans le circuit mémoire 20 les valeurs numériques qui s'appliquent, pour une température de fonctionnement Tf donnée. Dans un exemple, les informations mémorisées dans le circuit mémoire 20 sont les valeurs numériques V1, V2 qui sont respectivement appliquées en entrée d'un circuit 23 de conversion numérique vers 35 analogique, qui fournit le signal de tension analogique VCE appliqué sur la contre-électrodeä Si on reprend la figure 3, le circuit mémoire 20 pourra comprendre au moins les trois couples de valeurs numériques V1, V2 suivants : (V1 ,V2) =(VTT45, VTT45+VMT45) 5 (V1,V2)=(VTT5o, VTT50+VMT50) (V1 ,V2) =(VTT55, VTT55+VMT55) Suivant la température de fonctionnement courante Tf du cristal liquide, le circuit de sélection 21 sélectionne le couple (V1, V2) correspondant dans le circuit mémoire. 10 Ceci peut se faire par exemple en faisant correspondre à chaque couple de valeurs numériques, une gamme de température déterminée. Le circuit de sélection 21 met alors en oeuvre un algorithme de détermination de la gamme de température correspondant à la mesure courante Tf de la température de fonctionnement du cristal liquide, la gamme de température 15 ainsi déterminée indexant le couple de valeurs numériques correspondant à appliquer. Un exemple d'un tel algorithme est illustré par l'organigramme de la figure 7. Dans cet exemple, la mesure courante Tf de la température de fonctionnement est codée sur 8 bits : elle peut donc en théorie prendre toute 20 valeur entre 0 et 255. En pratique, trois plages de température de fonctionnement sont intéressantes, correspondant à des variations observées en pratique : 1. Une plage centrée autour de 45 C : [42,5 C...47,5 C] 2. Une plage centrée autour de 50 C : [47,5 C...52,5 C] 25 3. Une plage centrée autour de 55 C : [52,5 C...57,5 C] A ces plages, on fait respectivement correspondre les codes numériques compris entre [0,...85], [86,...170] et [171,...255]. Ces plages sont choisies en fonction des variations de température de fonctionnement observées en pratique. A chaque plage correspond un couple de valeurs V1, V2 mémorisé 30 dans le circuit mémoire 20. D'autres variantes de mise en oeuvre peuvent être envisagées. Notamment, le circuit mémoire 20 peut mémoriser non pas directement les valeurs numériques de V1 et V2, mais les paramètres VT et VM, pour différentes températures de fonctionnement. Le circuit mémoire comprendrait 35 alors par exemple les couples de valeurs (VT, VM) suivants : (VT,VM) =(VTT45, VMT45) ; (VT,VM) =(VTT50, VMT5O) ; (VT,VM) =(VTT55, VMT55) Dans cette variante, le circuit de sélection 21 sélectionne le couple (VT,VM) applicable, suivant la température de fonctionnement courante Tf, et calcule le couple de valeurs V1, V2 correspondant : (V1, V2)=(VT, VT+VM). Ces deux valeurs numériques V1 et V2 sont appliquées sur les deux entrées d'un multiplexeur 22, qui fournit comme valeur de sortie Vs, l'une ou l'autre de ces valeurs V1 ou V2, suivant le signal d'inversion trame S;f. Cette valeur de sortie est appliquée en entrée d'un circuit 23 de conversion numérique vers analogique, qui délivre la tension VCE de contre-électrode. Un tel circuit 23 comprend en pratique un étage de conversion numérique/analogique suivi d'un étage amplificateur. La figure 8 illustre un exemple de table de correspondance 15 numérique/analogique implémentée par le circuit de conversion 23, avec une tension Vs codée sur 10 bits [9...0]. La figure 4b illustre une variante du dispositif de correction qui vient d'être décrit, Cette variante correspond à une commande de la tension de contreélectrode suivant le mode illustré à la figure 2b. Dans ce cas en 20 effet, on a vu que la tension de contre-électrode varie entre 0 volt et un niveau correspondant à VT+VM. Dans ce cas, la valeur numérique V1 appliquée sur une des entrées du multiplexeur 22, est fixée à 0. Le circuit mémoire 20 comprend alors de préférence uniquement les valeurs correspondants à V2, ou comme 25 précédemment, les valeurs VT et VM, pour différentes températures de fonctionnement désirées. En pratique, les valeurs numériques mémorisées dans le circuit mémoire 20 sont obtenues par la mesure des courbes de réponse électrooptiques pour différentes températures. Ceci est typiquement effectué en fin 30 de fabrication. Les valeurs mesurées sont ensuite programmées dans le circuit mémoire 20, qui est par exemple un circuit mémoire de type électriquement effaçable et reprogrammable (EEPROM). Suivant une réalisation avantageuse de l'invention, le dispositif de correction 2 est intégré à un dispositif de régulation de correction gamma. 8 Un tel dispositif de régulation est connu dans l'état de la technique. On rappelle que la correction gamma est la correction apportée sur la tension appliquée sur les colonnes de la valve, c'est à dire sur le signal vidéo, pour obtenir une répartition linéaire des niveaux de gris sur la courbe de réponse du cristal liquide. En d'autres termes cette correction concerne la tension appliquée sur les électrodes E des éléments à cristaux liquides. Sur la figure 6, on a ainsi représenté sous la référence REO, la réponse électro-optique du cristal liquide, sous la référence CG, la correction gamma. La correction gamma permet de tendre vers la droite croisant l'axe io des ordonnées au point PO et l'axe des abscisses au point P10. Cette technique est bien connue de l'homme de l'art. Un dispositif de régulation de correction gamma a pour fonction de calculer la nouvelle correction gamma à apporter, en fonction de la température de fonctionnement courante du cristal liquide. 15 Typiquement, et comme illustré sur la figure 6, la courbe de correction gamma peut-être modélisée par des segments de droite, et décrite mathématiquement par les coordonnées des points d'intersection P1, P2, .P10 entre ces segments. Selon la température, la réponse électro-optique REO varie. Le dispositif de régulation permet de faire varier la correction 20 gamma de façon correspondante. Un dispositif 3 de correction gamma est schématiquement représenté sur la figure 5. II comprend : -un circuit mémoire 30 dans lequel sont mémorisées les coordonnées des différents points d'intersection de la correction gamma 25 déterminée, pour différentes températures. - un circuit 31 de sélection des coordonnées des points d'intersection modélisant une correction gamma, en fonction de la température de fonctionnement courante Tf du cristal liquide. - un circuit 32 d'interpolation, qui calcule les coordonnées des 30 points de chaque segment de la correction gamma sélectionnée, à l'aide d'une équation du type : Y = Y+1 - Yi x X i Y x X1+1ûY+1 x Xi avec X . X i+1 - Xi ûX, XE [X,..Xi+1] -une mémoire RAM tampon 33, pour mémoriser les coordonnées des points calculés. -une mémoire RAM de correction gamma 34, dans laquelle les coordonnées des points calculés sont transférées pendant les instants de suppression trame et qui fournit les valeurs numériques corrigées du signal vidéo en fonction des valeurs numériques reçues d'un circuit 35 de conversion de trame vidéo. On se reportera utilement aux demandes de brevet JP2002-023702 et JP09-288468 qui décrivent une telle régulation de correction 10 gamma. Cette régulation de correction gamma est habituellement mise en oeuvre dans des dispositifs d'affichage à inversion trame et à contre-électrode fixe, c'est à dire dans lesquels la contre-électrode CE est maintenue à une tension fixe, typiquement égale à VT+VM, comme illustré 15 sur la figure 2a décrite précédemment. Dans l'invention, on propose d'intégrer le dispositif de correction automatique de tension de contre-électrode en fonction de la température de fonctionnement, à un tel dispositif 3 de régulation de correction gamma en fonction de la température. On obtient un dispositif d'affichage dans lequel 20 les tensions appliquées sur l'électrode E et la contreélectrode de chaque élément à cristal liquide sont optimales quelle que soit la température de fonctionnement. Les qualités de l'image obtenues sont améliorées de façon sensible. Une telle intégration est obtenue facilement, en prévoyant que le 25 circuit mémoire 30 comprenne les informations numériques nécessaires à la correction de tension de contre-électrode; que les moyens de sélection 32 mettent en oeuvre l'algorithme de sélection dans ce circuit mémoire 30 des informations pertinentes en fonction de la température pour fournir les valeurs V1 et V2 sélectionnées (ou seulement V2 suivant la variante de la 30 figure 4b), ces valeurs étant appliquées en entrée d'un multiplexeur 40, qui fournit alternativement la valeur V1 ou V2 en sortie, suivant le signal d'inversion trame. Cette tension délivrée en sortie par le multiplexeur est appliquée à un circuit 41 de conversion numérique vers analogique qui fournit la tension de contre-électrode VCE...DTD: Ainsi les circuits 30, 31, 40 et 41 de la figure 5 correspondent aux circuits 20, 21, 22 et 23 des figures 4a et 4b. En pratique, le dispositif de correction automatique de tension de contre-électrode, y compris le convertisseur numérique vers analogique qui fournit la tension VCE peut être facilement intégré dans le contrôleur vidéo qui pilote habituellement la ou les valves d'un dispositif d'affichage. C'est également le cas d'un dispositif de régulation de correction gamma intégrant un dispositif de correction de la tension de contre-électrode selon l'invention. L'invention qui vient d'être décrite s'applique notamment à des dispositifs d'affichage d'image couleur à une seule valve optique, appelés encore dispositifs de type séquentiel couleur. Elle s'applique aussi à un dispositif d'affichage d'une image couleur, comprenant trois valves optiques, une par couleur primaire R, G, B, 15 comme illustré sur la figure 9. On prévoit alors que le contrôleur vidéo 5 comprend un dispositif de correction automatique de la tension de contre-électrode appliquée sur chaque valve en fonction de la température de fonctionnement de la valve concernée, suivant l'une ou l'autre des mises en oeuvre précédemment 20 décrites en relation avec les figures 4a, 4b et 5. On prévoit à cet effet, un capteur de température CTB, CTv, CTR par valve 1 B, 1 v, I R. Dans un perfectionnement applicable aux dispositifs d'affichage couleur à une seule valve ou à plusieurs valves, on prévoit avantageusement des réglages indépendants pour chaque couleur. En effet, la réponse 25 électro-optique en fonction de la température est généralement différente pour le rouge, le vert et le bleu : les paramètres VT et VM varient en fonction de la couleur. On prévoit alors de mémoriser les paramètres VT et VM pour chaque couleur : (VTB, VMB) ; (VTv, VMv) ; (VTR, VMR). Le circuit mémoire comprend alors, pour chaque couleur, une table des paramètres applicables 30 suivant la température de fonctionnement.. Suivant la couleur courante à afficher pour un séquentiel couleur ou suivant la valve concernée dans un dispositif à trois valves, le circuit de sélection sélectionne dans la table de valeurs correspondant à cette couleur, la ou les valeurs applicables en fonction de la température de fonctionnement. 35 REVENDICATIONS 1. Dispositif d'affichage d'image comprenant au moins une valve optique (1) d'éléments à cristaux liquides et un capteur (CT) de température de fonctionnement de la valve, chacun des éléments de la valve étant commandé au moyen d'une électrode (E) propre à l'élément et d'une contre-électrode (CE) commune à tous les éléments de ladite valve, le dispositif étant tel que la tension (VcE) appliquée à la contre-électrode varie avec un signal périodique d'inversion trame (Sjf), caractérisé en ce qu'il comprend en outre un dispositif (2) de correction de la tension appliquée à la contre-électrode en fonction de la température de fonctionnement courante (Tf) de ladite valve. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit dispositif de correction comprend un circuit mémoire (20), dans lequel sont mémorisées une pluralité de valeurs numériques prédéterminées, et un circuit de sélection (21) d'une ou de valeurs numériques parmi cette pluralité de valeurs numériques en fonction de la température de fonctionnement courante (Tf) mesurée, pour déterminer la tension de contre-électrode à appliquer. 3. Dispositif d'affichage selon la revendication 2, caractérisé en ce que la ou lesdites valeurs numériques sélectionnées sont fonction de la couleur à afficher sur la valve. 4. Dispositif selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que ledit circuit de sélection met en oeuvre un algorithme de détermination d'une plage de température de fonctionnement à partir de la mesure de la température de fonctionnement courante, la plage déterminée indexant ledit circuit mémoire (20). 5. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 4, dans lequel la tension de contre-électrode prend alternativement à la fréquence du signal d'inversion trame (Su) un premier niveau correspondant à une tension nulle et un deuxième niveau de tension correspondant à la somme d'une tension de seuil (VT) du cristal liquide et d'unedynamique de tension de modulation (VM) du cristal liquide, caractérisé en ce que les valeurs numériques contenues dans ledit circuit mémoire correspondent aux dites tensions de seuil et dynamique de modulation, ou à leur somme, et en ce que ledit circuit de sélection fournit pour une température de fonctionnement courante (Tf), une valeur de tension (V2) égale à ladite somme. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend un multiplexeur (22) recevant sur une entrée ladite valeur de tension (V2) fournie par le circuit de sélection (21) et sur ~o une autre entrée, une valeur de tension nulle (V1), et délivrant en sortie (Vs) une parmi les deux valeurs, en fonction de l'état du signal d'inversion trame (Sif), ladite valeur (Vs) délivrée en sortie étant appliquée en entrée d'un circuit convertisseur numérique vers analogique (23), apte à fournir la tension (VcE) à appliquer sur 15 la contre-électrode (CE). 7. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 4, dans lequel la tension de contre-électrode prend alternativement à la fréquence du signal d'inversion trame (Sif) un premier niveau correspondant à une tension de seuil (VT) du cristal liquide et un deuxième niveau 20 de tension correspondant à la somme de ladite tension de seuil (VT) du cristal liquide et d'une dynamique de tension de modulation (VM) du cristal liquide, caractérisé en ce que les valeurs numériques contenues dans ledit circuit mémoire correspondent aux dites tensions de seuil et dynamique de modulation, ou à ladite 25 tension de seuil et à leur somme, et en ce que ledit circuit de sélection fournit pour une température de fonctionnement courante (Tf), une première valeur de tension (V1) égale à ladite tension de seuil et une deuxième valeur de tension (V2) égale à la dite somme. 30 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend un multiplexeur (22) recevant en entrées lesdites première et deuxième valeurs de tension (V1, V2) numériques fournies par le circuit de sélection, et délivrant en sortie une parmi les deux valeurs, en fonction de l'état du signal d'inversion trame, 35 ladite valeur délivrée en sortie étant appliquée en entrée d'un circuit convertisseur numérique vers analogique (23), apte à fournir la tension à appliquer sur la contre-électrode (CE). 9. Dispositif d'affichage selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant trois valves optiques, caractérisé en ce qu'il comprend un capteur de température par valve et un dispositif de correction de tension de contre-électrode permettant de corriger la tension de contre-électrode de chaque valve, en fonction de la température fournie par le capteur associé. 10. Dispositif d'affichage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit dispositif de correction (2) est intégré à un dispositif (3) de régulation de correction gamma en fonction de la température de fonctionnement.