FR 2895734 A1 20070706 FR 0513460 A 20051229 1 Dispositif de distribution de produit fluide et buse de distribution pour un tel dispositif. La présente invention est relative aux dispositifs 5 de distribution de produits fluides et aux buses de distribution pour de tels dispositifs. Plus particulièrement, l'invention concerne un dispositif de distribution de produit fluide, comportant : - une tête de distribution comprenant un passage 10 de produit fluide débouchant vers l'extérieur, - et une buse de distribution comprenant une lèvre d'étanchéité élastique rapportée sur un support sensiblement rigide qui est emboîté dans la tête de distribution. 15 Le document WO-A-00 26007 décrit un exemple d'un tel dispositif de distribution, dans lequel le support susmentionné comprend un noyau central sur lequel s'appuie la lèvre d'étanchéité, laquelle lèvre d'étanchéité est surmoulée sur le noyau et entoure presque intégralement 20 ledit noyau. Le dispositif de distribution décrit dans ce document présente les inconvénients suivants : - si la lèvre d'étanchéité adhère accidentellement sur le noyau lors de son surmoulage, la buse ne fonctionne 25 pas, - l'appui étanche de la lèvre d'étanchéité sur le noyau n'est pas garanti, compte tenu du fait que cet appui se fait sans précontrainte et compte tenu de possibles phénomènes de retrait lors du refroidissement de la buse 30 après moulage. La présente invention a notamment pour but de pallier ces inconvénients. A cet effet, selon l'invention, un dispositif de distribution du genre en question est caractérisé en ce que 35 la lèvre d'étanchéité s'applique élastiquement contre un siège appartenant à la tête de distribution pour isoler le passage de produit fluide par rapport à l'atmosphère tant que du produit fluide n'arrive pas sous pression depuis ledit passage de produit fluide. Grâce à ces dispositions, du fait que la lèvre d'étanchéité de la buse est appliquée élastiquement contre le siège appartenant à la tête de distribution lors de l'emboîtement du support dans le logement de buse, il existe toujours une certaine précontrainte élastique de la lèvre qui garantit une parfaite étanchéité de fermeture du passage de produit fluide. De plus, la lèvre d'étanchéité étant appliquée contre ce siège lors d'une étape d'assemblage postérieure au moulage, il n'y a pas de risque d'adhésion accidentelle entre ladite lèvre d'étanchéité et le noyau. Dans divers modes de réalisation du dispositif selon l'invention, on peut éventuellement avoir recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes : - la tête de distribution comprend : • un logement de buse dans lequel débouche le 20 passage de produit fluide, le logement de buse étant ouvert vers l'extérieur selon un axe central, • et un noyau s'étendant à l'intérieur du logement de buse jusqu'à une extrémité libre comportant ledit siège, 25 le support étant annulaire et emboîté dans le logement de buse autour du noyau, et la lèvre d'étanchéité étant annulaire et comportant un bord intérieur annulaire s'appliquant élastiquement contre l'extrémité libre du noyau ; 30 - la lèvre d'étanchéité appuie élastiquement au moins partiellement parallèlement à l'axe central contre le noyau ; - le noyau comporte une face d'extrémité sensiblement perpendiculaire à l'axe central et le bord 35 annulaire intérieur de la lèvre d'étanchéité est en appui contre ladite face d'extrémité ; 3 - le support s'étend selon l'axe central entre une extrémité intérieure et une extrémité extérieure, et la lèvre d'étanchéité présente une périphérie solidarisée avec l'extrémité extérieure du support ; -l'extrémité extérieure du support présente une face d'extrémité orientée axialement vers l'extérieur et la périphérie de la lèvre d'étanchéité est solidarisée au moins à ladite face d'extrémité ; - le support comporte une surface annulaire intérieure et la périphérie de la lèvre d'étanchéité est solidarisée à ladite surface intérieure au moins au voisinage de l'extrémité extérieure dudit support ; - le support présente une surface extérieure qui est emboîtée directement au contact de la tête de distribution, à frottement dur, dans le logement de buse ; - la lèvre d'étanchéité est surmoulée sur le support ; - le support est réalisé en un matériau thermoplastique et la lèvre d'étanchéité est réalisée en un matériau thermoélastique qui adhère naturellement au matériau thermoplastique du support ; - le support est réalisé en polybutylène téréphtalate (PBT) et la lèvre d'étanchéité est réalisée en silicone liquide (LSR). Par ailleurs, l'invention a également pour objet une buse de distribution pour un dispositif de distribution de produit fluide tel que défini ci-dessus, comprenant une lèvre d'étanchéité élastique rapportée sur un support sensiblement rigide, le support étant annulaire et la lèvre d'étanchéité étant annulaire et s'étendant radialement vers l'intérieur jusqu'à un bord intérieur annulaire. Dans divers modes de réalisation de la buse selon l'invention, on peut avoir recours, en outre, à l'une ou à l'autre des dispositions suivantes : - le support s'étend selon un axe central entre une extrémité intérieure et une extrémité extérieure, et la lèvre d'étanchéité présente une périphérie solidarisée avec l'extrémité extérieure du support ; - l'extrémité extérieure du support présente une face d'extrémité orientée axialement vers l'extérieur et la périphérie de la lèvre d'étanchéité est solidarisée au moins à ladite face d'extrémité ; - le support comporte une surface annulaire intérieure et la périphérie de la lèvre d'étanchéité est solidarisée à ladite surface intérieure au moins au voisinage de l'extrémité extérieure dudit support ; - la lèvre d'étanchéité est surmoulée sur le support. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante de deux de ses modes de réalisation, donnés à titre d'exemples non limitatifs, en regard des dessins joints. Sur les dessins : - la figure 1 est une vue en perspective d'un 20 exemple de dispositif de distribution selon un premier mode de réalisation de l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe verticale de la tête de distribution du dispositif de la figure 1, - la figure 3 est une vue de détail en coupe 25 axiale de la buse équipant la tête de distribution de la figure 2, - la figure 4 est une vue similaire à la figure 2 montrant la tête de distribution sans la buse, - la figure 5 est une vue d'une buse pouvant 30 équiper la tête de distribution de la figure 4, dans un deuxième mode de réalisation de l'invention, - et la figure 6 est une vue en coupe verticale de la tête de distribution équipée de la buse de la figure 5, selon le deuxième mode de réalisation de l'invention. 35 Sur les différentes figures, les mêmes références désignent des éléments identiques ou similaires. La figure 1 représente un dispositif de distribution 1 pour produit fluide, destiné à distribuer par exemple un produit cosmétique ou similaire, présentant notamment une consistance liquide ou semi-liquide. Le dispositif de distribution 1 comprend un réservoir 2 contenant du produit fluide sous pression ou non, et une tête de distribution 3 portée par le réservoir 2 et dotée d'une buse 4 adaptée pour permettre la sortie du produit fluide en vue de son utilisation. La tête de distribution 3, représentée sur les figures 2 et 4, comporte un corps 5 qui peut être par exemple moulé d'une seule pièce en matière synthétique thermo plastique, notamment en polypropylène ou similaire. Ce corps 5 peut comporter par exemple une face supérieure 6 et une jupe 7 sensiblement cylindrique, centrée sur un axe Z sensiblement vertical. Au centre de la jupe 7, le corps 5 de la tête peut comporter en outre une paroi tubulaire 8 qui s'étend vers le bas selon l'axe Z, depuis la face supérieure 6 jusqu'à une extrémité libre, en délimitant un puits intérieur 9 dans lequel peut être emboîtée par exemple une tige d'actionnement creuse d'une pompe ou d'une valve (non représentée). Le puits 9 communique par l'intermédiaire d'un passage de produit fluide 10 avec un logement de buse 11 qui débouche vers l'extérieur selon un axe central X pouvant être par exemple sensiblement perpendiculaire à l'axe Z. Le logement de buse 11 peut présenter par exemple une forme sensiblement cylindrique de révolution centrée sur l'axe X. Le corps 5 de la tête peut le cas échéant être recouvert par une garniture 12, métallique ou autre, qui présente une ouverture 13 en correspondance avec le débouché du logement de buse 11. Par ailleurs, le corps 5 de la tête peut en outre 35 comporter un noyau plein 14 qui peut présenter par exemple une forme extérieure cylindrique de révolution centrée sur l'axe X et qui s'étend longitudinalement depuis la paroi tubulaire 8 jusqu'à une extrémité libre 15 qui peut former une face d'extrémité 16 sensiblement perpendiculaire à l'axe X. On notera par ailleurs que le logement de buse 11 peut présenter, au niveau de son extrémité intérieure voisine de la paroi tubulaire 8, au moins un épaulement 17 formant butée, dont l'utilité sera vue plus loin. Comme représenté sur les figures 2 et 3, wa buse 4 comporte, quant à elle, un support 18 en forme de manchon tubulaire sensiblement rigide qui présente par exemple une forme sensiblement cylindrique de révolution centrée sur l'axe X. Ce manchon s'étend axialement selon l'axe X entre une extrémité intérieure 19 et une extrémité extérieure 20 qui est solidarisée avec la périphérie 21 d'une lèvre d'étanchéité 22. La lèvre d'étanchéité 22 présente une forme annulaire et délimite une ouverture centrale 23 qui peut présenter par exemple une forme divergeant vers l'extérieur du logement de buse. La lèvre d'étanchéité 22 peut présenter un bord annulaire intérieur 24 qui, avant emboîtement de la buse 4 dans le logement de buse 11, fait saillie radialement vers l'intérieur par rapport au reste de la lèvre d'étanchéité 21, ce bord annulaire intérieur 24 étant appliqué élastiquement avec étanchéité contre l'extrémité libre 15 du noyau 14 lorsque la buse 4 est emboîtée dans le logement de buse. En particulier, dans l'exemple représenté sur les dessins, le bord intérieur annulaire 24 de la lèvre d'étanchéité est appliqué contre la face d'extrémité 16 du noyau 14, avec une déformation élastique de la lèvre d'étanchéité qui assure une certaine précontrainte élastique de ladite lèvre contre la face d'extrémité 16. Dans l'exemple représenté, l'appui élastique du bord intérieur annulaire 24 de la lèvre d'étanchéité contre la face d'extrémité 16 est orienté parallèlement à l'axe X. Le cas échéant, cet appui pourrait être orienté différemment, par exemple si l'extrémité libre du noyau 14 était bombé ou tronconique. La périphérie 21 de la lèvre d'étanchéité 22 est solidarisée avec l'extrémité extérieure 20 du support 18 par surmoulage, les matériaux respectifs de 1a lèvre d'étanchéité 22 et du support 18 étant choisis pour que la lèvre d'étanchéité adhère de façon naturelle au support 18 du seul fait du surmoulage. A titre d'exemple, la lèvre d'étanchéité 22 peut être réalisée en un élastomère (matériau thermoélastique) tel que par exemple du silicone liquide (LSR) et le support 18 peut être réalisé en un matériau thermoplastique sensiblement rigide tel que du polybutylène téréphtalate(PBT). Dans l'exemple représenté sur les figures 2 et 3, la périphérie 21 de la lèvre d'étanchéité 22 est surmoulée sur la face d'extrémité 25 de l'extrémité extérieure 20 du support et sur une partie de la surface intérieure 26 sensiblement cylindrique du support 18, au voisinage de l'extrémité extérieure 20. La surface extérieure 27 du support 18, quand à elle, présente une forme sensiblement cylindrique de révolution centrée sur l'axe X et comporte, vers l'extrémité intérieure 19 du support 18, une nervure annulaire 28 faisant saillie vers l'extérieur. Avantageusement, cette nervure annulaire 28 présente une face arrière 29 qui converge radialement vers l'intérieur et vers le puits 9 et une face avant 30 sensiblement perpendiculaire à l'axe X (voir figure 3). Ainsi, le support 18 peut être emboîté à frottement dur dans le logement 11, en contact direct avec le matériau du corps 5 de la tête. Au cours de cet emboîtement, la nervure annulaire 28 déforme localement ledit matériau du corps 5 de la tête, plus souple que le matériau du support 18. Cet emboîtement est facilité par la forme de la nervure 28. Lorsque l'extrémité arrière 19 du support 18 vient buter contre l'épaulement 17, le bord intérieur annulaire 24 de la lèvre d'étanchéité est en appui élastique contre la face d'extrémité 16 du noyau, et la nervure 28 s'ancre dans le matériau du corps 5 de la tête en garantissant ainsi une immobilisation de la buse 4. Dans le deuxième mode de réalisation représenté sur les figures 5 et 6, la tête de distribution 3 est identique ou similaire à celle décrite précédemment et la buse 4 se différencie de celle du premier mode de réalisation uniquement par le fait que la lèvre d'étanchéité 22 est moins épaisse, la périphérie 21 de cette lèvre d'étanchéité étant ici surmoulée uniquement sur la face d'extrémité 25 de l'extrémité extérieure 20 du support 18, en adhérant de façon naturelle à cette face d'extrémité du fait de la compatibilité des matériaux employés, comme dans le premier mode de réalisation. Dans ce second mode de réalisation de l'invention, la périphérie 21 de la lèvre d'étanchéité 22 peut se présenter par exemple sous la forme d'une rondelle radiale prolongée vers l'intérieur par une portion tronconique qui s'étend jusqu'au bord intérieur annulaire 24. Le dispositif qui vient d'être décrit fcnctionne comme suit. Au repos, la lèvre d'étanchéité 22 ferme hermétiquement le logement de buse 11, le passage de fluide 10 et le puits 9, ce qui empêche ledit fluide de sécher à l'intérieur de la tête de distribution 3. Lorsqu'un utilisateur appuie manuellement sur la tête 3, cet appui déplace vers le bas la tige creuse de la pompe ou de la valve montée sur le réservoir 2, en provoquant une sortie de produit fluide sous pression dans le puits 9, le passage 10 et le logement de buse 11, de sorte que le bord intérieur annulaire 24 de la lèvre d'étanchéité s'écarte élastiquement de la face d'extrémité 16 du noyau en laissant le passage au produit fluide. A la fin de la sortie du produit fluide, la lèvre 22 s'applique immédiatement à nouveau contre le noyau 14. REVENDICATIONS 1. Dispositif de distribution de produit fluide, comportant . - une tête de distribution (3) comprenant un passage de produit fluide (10) débouchant vers l'extérieur, - et une buse de distribution (4) comprenant une lèvre d'étanchéité élastique (22) rapportée sur un support (18) sensiblement rigide qui est emboîté dans la tête de distribution (3), caractérisé en ce que la lèvre d'étanchéité (22) s'applique élastiquement contre un siège (16) appartenant à la tête de distribution (3) pour isoler le passage de produit fluide (10) par rapport à l'atmosphère tant que du produit fluide n'arrive pas sous pression depuis ledit passage de produit fluide. 2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel la tête de distribution (3) comprend : - un logement de buse (11) dans lequel débouche le passage de produit fluide (10), le logement de buse (11) étant ouvert vers l'extérieur selon un axe central (X), - et un noyau (14) s'étendant à l'intérieur du logement de buse (11) jusqu'à une extrémité libre (15) comportant ledit siège (16), le support (18) étant annulaire et emboîté dans le logement de buse (11) autour du noyau (14), et la lèvre d'étanchéité (22) étant annulaire comportant un bord intérieur annulaire (24) s'appliquant élastiquement contre l'extrémité libre (15) du noyau. 3. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel la lèvre d'étanchéité (22) appuie élastiquement au moins partiellement parallèlement à l'axe central (X) contre le noyau (14). 4. Dispositif selon la revendication 3, dans lequel le noyau (14) comporte une face d'extrémité (16) sensiblement perpendiculaire à l'axe central (X) et le bord annulaire intérieur (24) de la lèvre d'étanchéité est enappui contre ladite face d'extrémité (16). 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, dans lequel le support (18} s'étend selon l'axe central (X) entre une extrémité intérieure (19) 5 et une extrémité extérieure (20), et la lèvre d'étanchéité (22) présente une périphérie (21) solidarisée avec l'extrémité extérieure (20) du support. 6. Dispositif selon la revendication 5, dans lequel l'extrémité extérieure (20) du support présente une face 10 d'extrémité (25) orientée axialement vers l'extérieur et la périphérie (21) de la lèvre d'étanchéité est solidarisée au moins à ladite face d'extrémité (25). 7. Dispositif selon la revendication 5 ou la revendication 6, dans lequel le support (18) comporte une 15 surface annulaire intérieure (26) et la périphérie (21) de la lèvre d'étanchéité est solidarisée à ladite surface intérieure (26) au moins au voisinage de l'extrémité extérieure (20) dudit support. 8. Dispositif selon l'une quelconque des 20 revendications 2 à 7, dans lequel le support (18) présente une surface extérieure (27) qui est emboîtée directement au contact de la tête de distribution (3), à frottement dur, dans le logement de buse (11). 9. Dispositif selon l'une quelconque des 25 revendications précédentes, dans lequel la lèvre d'étanchéité (22) est surmoulée sur le support (18). 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le support (18) est réalisé en un matériau thermoplastique et la lèvre 30 d'étanchéité (22) est réalisée en un matériau thermoélastique qui adhère naturellement au matériau thermoplastique du support (18). 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le support (18) est 35 réalisé en polybutylène téréphtalate et la lèvre d'étanchéité (22) est réalisée en silicone liquide. 12. Buse de distribution pour un dispositif de distribution de produit fluide selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant une lèvre d'étanchéité élastique (22) rapportée sur un support (18) sensiblement rigide, le support (18) étant annulaire et la lèvre d'étanchéité (22) étant annulaire et s'étendant radialement vers l'intérieur jusqu'à un bord intérieur annulaire (24). 13. Buse selon la revendication 12, dans laquelle le support (18) s'étend selon un axe central (X) entre une extrémité intérieure (19) et une extrémité extérieure (20), et la lèvre d'étanchéité (22) présente une périphérie (21) solidarisée avec l'extrémité extérieure (20) du support. 14. Buse selon la revendication 13, dans laquelle l'extrémité extérieure (20) du support présente une face d'extrémité (25) orientée axialement vers l'extérieur et la périphérie (21) de la lèvre d'étanchéité est solidarisée au moins à ladite face d'extrémité (25). 15. Buse selon la revendication 13 ou la revendication 14, dans laquelle le support (18) comporte une surface annulaire intérieure (26) et la périphérie (21) de la lèvre d'étanchéité est solidarisée à ladite surface intérieure (26) au moins au voisinage de l'extrémité extérieure (20) dudit support. 16. Buse selon l'une quelconque des revendications 12 à 15, dans laquelle la lèvre d'étanchéité (22) est surmoulée sur le support (18). 17. Buse selon l'une quelconque des revendications 12 à 16, dans laquelle le support (18) est réalisé en un matériau thermoplastique et la lèvre d'étanchéité (22) est réalisée en un matériau thermoélastique qui adhère naturellement au matériau thermoplastique du support (18). 18. Buse selon l'une quelconque des revendications 12 à 17, dans laquelle le support (18) est réalisé en polybutylène téréphtalate et la lèvre d'étanchéité (22) est réalisée en silicone liquide.