FR 2896517 A1 20070727 FR 0752885 A 20070125 L'invention se rapporte à un appareil dans une machine de cardage pour du coton, des fibres synthétiques et équivalent, au moins un élément de cardage fixe comportant un élément de support avec au moins un élément de garniture étant associé à un rouleau avec garniture, par exemple un cylindre, les extrémités des éléments de garniture et les extrémités de la garniture du rouleau s'étendant à l'opposé l'une de l'autre avec un espacement, et l'élément de support ayant un espace creux. Des éléments de cardage fixes sont utilisés de plus en plus dans les machines textiles, spécialement dans les cardes à rouleau et les cardes à chapeau. Ces éléments de cardage fixes se composent d'un élément de support profilé et de bandes de garniture fixées dessus {1 à 3 bandes par élément de support profilé). Les éléments de support profilés pour des éléments de cardage fixes sont couramment fabriqués sous la forme d'élément profilés en aluminium extrudé qui sont enfermés sur tous les côtés. Dans le cas d'un appareil connu (GB 1 543 334), l'élément de support est un élément profilé creux, dont la forme en coupe comprend un espace creux fermé. Indépendamment des deux faces d'extrémité, l'espace creux est totalement entouré sur sa longueur par des surfaces de paroi fermées. La chaleur produite pendant le processus de cardage est dans une grande mesure évacuée vers l'extérieur au moyen des éléments de cardage fixes, le gradient de température exigé dans ce but à l'intérieur de la section de l'élément profilé ayant pour résultat une déformation de l'élément de cardage fixe. Plus le gradient est grand, plus la déformation est grande. Dans le cas de sections d'élément profilé qui sont enfermées sur tous les côtés, des gradients de température relativement importants apparaissent, en entraînant des déformations indésirables importantes. De plus, les poches d'air enfermées ont un effet désavantageux dans le cas de ces éléments profilés, en amenant les éléments profilés à agir comme une isolation thermique et à augmenter le niveau de température du cylindre et des composants adjacents. Le problème sous-tendant l'invention est par conséquent de prévoir un appareil du type décrit au début qui évite les inconvénients mentionnés et plus spécialement dans lequel l'élément de support est dimensionnellement stable en fonctionnement même lorsqu'il est exposé à la chaleur. Le problème est résolu par un appareil du type décrit en introduction, caractérisé en ce que la forme en coupe de l'élément de support comprend un espace creux qui n'est pas fermé, et l'ouverture de l'espace creux est disposée dans une zone éloignée des extrémités de l'élément de garniture. Comme cela résulte des mesures selon l'invention, une partie considérable de la chaleur est évacuée vers l'extérieur de telle sorte que l'élément de support reste dimensionnellement stable en fonctionnement même lorsqu'il est exposé à la chaleur. Il est avantageux que la section d'élément profilé soit ouverte sur l'extérieur. Il en résulte que le gradient de température et la déformation produite ainsi sont fortement réduits. De plus, l'élément profilé selon l'invention, ayant des sections ouvertes et une distribution de masse optimisée, entraîne une meilleure évacuation de la chaleur (effet de nervure de refroidissement) et réduit ainsi le niveau de température du cylindre et des composants adjacents. La dilatation thermique des composants de machine de cardage est réduite. Plus particulièrement, selon l'invention, l'élément de support peut être un élément profilé semi- creux. L'espace creux peut pas être totalement fermé. La section de l'élément de support peut être sensiblement en forme de U. L'espace creux peut être ouvert sur l'extérieur sur le côté qui est éloigné des extrémités des éléments de garniture. L'ouverture de l'espace creux peut être continue sur la largeur de la machine, être en forme de fente et se composer d'au moins deux ouvertures secondaires. Aucun revêtement peut n'être présent que sur la zone d'extrémité ouverte des parois latérales. L'élément de support peut se composer de deux parois latérales et d'une partie de montage de garniture. L'élément de support peut être un élément profilé, par exemple en aluminium ou un alliage d'aluminium extrudé. Au moins une nervure ou équivalent peut être disposée à l'intérieur de l'espace creux. Les nervures peuvent s'étendre dans la direction longitudinale de l'élément de support. Les nervures peuvent être des nervures de refroidissement ou des nervures de renfort. La section de la matière de l'élément de support a pour résultat une distribution de température sensiblement homogène avec un faible gradient thermique. De même, hauteur des nervures a pour effet une distribution de température sensiblement homogène. La distribution (position) des nervures entraîne une distribution de température sensiblement homogène. La distribution de masse de la matière est prévue de telle sorte que la masse devant être chauffée devient moindre vers l'extérieur. La surface en contact avec l'atmosphère sur l'extérieur entraîne une augmentation de la convexion thermique avec un agrandissement de la surface. La matière pour l'élément de support peut avoir une conductivité thermique ou une capacité thermique élevée ainsi qu'un faible coefficient de dilatation linéaire. L'invention va être décrite plus en détail ci-après en se référant à des formes de réalisation représentées dans les dessins, dans lesquels La figure 1 montre dans une vue de côté schématique une carde à chapeau ayant l'appareil selon l'invention; La figure 2 montre un segment de cardage et une partie d'une grille latérale, avec un espacement entre la garniture de l'élément de cardage et la garniture du cylindre; La figure 2a montre en détail les éléments de cardage selon la figure 2; La figure 3 montre, dans une vue en perspective, une partie d'extrémité d'un élément de support ayant deux nervures longitudinales à l'intérieur (espace creux); et La figure 4 est une vue de côté en coupe d'un élément de support ayant une nervure longitudinale à l'intérieur (espace creux). La figure 1 montre une carde à chapeau, par exemple une carde à chapeau Trützschler TC 03, ayant un rouleau d'avance 1, une table d'avance 2, des avant-trains 3a, 3b, 3c, un cylindre 4, un peigneur 5, un rouleau débourreur 6, des rouleaux de pincement 7, 8, un élément de guidage de nappe 9, un entonnoir à nappe 10, des rouleaux d'évacuation 11, 12, une partie supérieure de carde rotative 13 ayant des rouleaux de guidage de partie supérieure de carde 13a, 13b et des chapeaux 14, un pot 15 et un empoteur 16. Les sens de rotation des rouleaux sont indiqués par des flèches courbes. La référence M désigne le centre (axe) du cylindre 4. La référence 4a désigne la garniture et la référence 4b désigne le sens de rotation du cylindre 4. La flèche A indique la direction de travail. Selon la figure 2, un panneau latéral rigide approximativement semi-circulaire 18 est fixé latéralement 289651 7 5 sur le bâti de machine (non représenté) de chaque côté de la carde à chapeau, et sur l'extérieur de ce panneau dans la zone de la périphérie est prévu intégralement dans une position concentrique un élément de support courbe rigide 5 19, qui a, en tant que surface de support, une surface extérieure convexe 19a et un côté inférieur 19b. L'appareil selon l'invention comprend dans chaque cas au moins un élément de cardage fixe 20' ayant au niveau de ses deux extrémités des surfaces de montage, qui sont montées sur la 10 surface extérieure convexe 19a de l'élément de montage (par exemple un coude d'extension). Sur la surface inférieure de l'élément de cardage fixe 20' sont fixés des éléments de cardage 20a, 20b ayant des bandes de garniture 20a', 20b' (garnitures de cardage). La référence 21 désigne le cercle 15 des extrémités des garnitures 20a', 20b'. Le cylindre 4 a, autour de sa circonférence, une garniture de cylindre 4a, par exemple une garniture en dent de scie. La référence 22 désigne le cercle des extrémités de la garniture 4a. L'espacement entre le cercle des extrémités 21 et le cercle 20 des extrémités 22 est indiqué par la référence a et est par exemple de 0,20 mm. La référence b désigne l'espacement entre la surface extérieure convexe 19a et le cercle des extrémités 22. La référence ri désigne le rayon de la surface extérieure convexe 19a et la référence r2 désigne 25 le rayon du cercle des extrémités 22. Les rayons ri et r2 se coupent au niveau du centre M du cylindre 4. Le segment de cardage 20' selon la figure 2 se compose d'un élément de support 23 (élément de support profilé) et de deux éléments de cardage 20a, 20b, qui sont disposés l'un après l'autre 30 dans le sens de rotation (flèche 4b) du cylindre 4, les garnitures 20a', 20b' des éléments de cardage 20a, 20b et garniture 4a du cylindre 4 s'étendant à l'opposé l'une de l'autre. L'élément de support 23 se compose d'un élément 289651 7 6 profilé creux en aluminium et possède des espaces creux continus {23g1, 23g2, voir la figure 4). Selon la figure 3, l'élément de support 23' (élément de support profilé) se compose d'une partie 5 inférieure sous la forme d'une plaque de base 23a et de deux parois latérales 23b, 23c, qui ensemble sont sensiblement en forme de U en coupe. Les parois latérales 23b, 23c s'élèvent depuis les deux bords longitudinaux extérieurs de la plaque de base 23a. Dans l'intérieur 10 (espace creux) de l'élément de support 23', depuis leur extrémité sur la plaque de base 23a, s'élèvent deux nervures longitudinales 23d, 23e, qui s'étendent dans la direction longitudinale (voir la flèche I) de l'élément de support profilé 23', en correspondant sensiblement à la 15 largeur du cylindre 4 et, par exemple, sur 1 m. L'autre extrémité de chacune des nervures longitudinales 23d, 23e est libre. Comme cela résulte des nervures longitudinales 23d, 23e, l'espace creux interne global de l'élément de support 23' est subdivisé en trois sous-espaces creux 23g1, 20 23g2, 23g3. Les sous-espaces creux 23g1, 23g2, 23g3 ne sont pas fermés; en fait, chacun a une ouverture 23fl, 23f2 et 23f2, respectivement, qui est disposée dans une zone de l'élément de support 23' éloignée des extrémités ou du cercle des extrémités des bandes de garniture 20a', 20b' 25 (voir la figure 2). Selon la figure 4, une nervure longitudinale 23h est prévue dans l'intérieur (espace creux) de l'élément de support 23", laquelle nervure s'élève depuis la plaque de base 23a et divise l'intérieur en deux sous-espaces creux 30 23g1, 23g2 de taille égale. Les sous-espaces creux 23g1, 2382 ont deux ouvertures 23f1, 23f2 dans la zone opposée à plaque de base 23a, c'est-à-dire dans la zone des extrémités libres des parois latérales 23b, 23c de nervure longitudinale 23h. Les éléments de support 23', 23" (éléments de support profilés) sont d'une construction d'une seule pièce et se composent d'un élément profilé d'aluminium extrudé. Les références 24a à 24e désignent des renfoncements longitudinaux ouverts sur un côté (en forme de fente), qui sont introduits dans le processus d'extrusion et qui servent à recevoir des éléments de fixation (non représentés), par exemple des vis, pour l'élément de cardage fixe 20', 20". REVENDICATIONS 1. Appareil dans une machine de cardage pour du coton, des fibres synthétiques et équivalent, au moins un élément de cardage fixe comportant un élément de support avec au moins un élément de garniture étant associé à un rouleau avec garniture, par exemple un cylindre, les extrémités des éléments de garniture et les extrémités de la garniture du rouleau s'étendant à l'opposé l'une de l'autre avec un espacement, et l'élément de support ayant un espace creux, caractérisé en ce que la forme en coupe de l'élément de support (23, 23', 23") comprend un espace creux (23g1, 23g2, 23g3) qui n'est pas fermé, et l'ouverture (23f1, 23f2, 23f3) de l'espace creux (23g1, 23g2, 23g3) est disposée dans une zone éloignée des extrémités (21) de l'élément de garniture (20a', 20b'). 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de support (23, 23', 23") est un élément profilé semi-creux. 3. Appareil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'espace creux n'est pas totalement fermé. 25 4. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la section de l'élément de support (23, 23', 23") est sensiblement en forme de U. 289651 7 9 5. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'espace creux est ouvert sur l'extérieur sur le côté qui est éloigné des extrémités des éléments de garniture. 6. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'ouverture de l'espace creux est continue sur la largeur de la machine. 10 7. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'ouverture de l'espace creux est en forme de fente. 8. Appareil selon l'une quelconque des 15 revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'ouverture de l'espace creux se compose d'au moins deux ouvertures secondaires. 9. Appareil selon l'une quelconque des 20 revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'aucun revêtement n'est présent sur la zone d'extrémité ouverte des parois latérales. 10. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que l'élément de support (23, 23', 23") se compose de deux parois latérales (23b, 23c) et d'une partie de montage de garniture (23a). 11. Appareil selon l'une quelconque des 0 revendications 1 à 10, caractérisé en ce que l'élément de support (23, 23', 23") est un élément profilé. 5 289651 7 10 12. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que l'élément de support (23, 23', 23") est extrudé. 5 13. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que l'élément de support (23, 23', 23") est fabriqué en aluminium ou un alliage d'aluminium. 10 14. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu'au moins une nervure (23d, 23e, 23h) ou équivalent est disposée à l'intérieur de l'espace creux. 15 15. Appareil selon la revendication 14, caractérisé en ce que les nervures (23d, 23e, 23h) s'étendent dans la direction longitudinale de l'élément de support (23, 23', 23"). 20 16. Appareil selon la revendication 14 ou 15, caractérisé en ce que les nervures (23d, 23e, 23h) sont des nervures de refroidissement. 17. Appareil selon l'une quelconque des 25 revendications 14 à 16, caractérisé en ce que les nervures (23d, 23e, 23h) sont des nervures de renfort. 18. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que la section de matière de l'élément de support (23, 23', 23") a pour résultat une distribution de température sensiblement homogène avec un faible gradient thermique. 289651 7 11 19. Appareil selon la revendication 14 et l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que la hauteur des nervures (23d, 23e, 23h) a pour effet une distribution de température sensiblement homogène. 5 20. Appareil selon la revendication 14 et l'une quelconque des revendications 1 à 19, caractérisé en ce que la distribution (position) des nervures (23d, 23e, 23h) entraîne une distribution de température sensiblement 10 homogène. 21. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 20, caractérisé en ce que la distribution de masse de la matière est prévue de telle 5 sorte que la masse devant être chauffée devient moindre vers l'extérieur. 22. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 21, caractérisé en ce que la surface en 20 contact avec l'atmosphère sur l'extérieur entraîne une augmentation de la convexion thermique avec un agrandissement de la surface. 23. Appareil selon l'une quelconque des 25 revendications 1 à 22, caractérisé en ce que la matière pour l'élément de support (23, 23', 23") a une conductivité thermique élevée. 24. Appareil selon l'une quelconque des 30 revendications 1 à 23, caractérisé en ce que la matière pour l'élément de support (23, 23', 23") a une capacité thermique élevée. 289651 7 12 25. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 24, caractérisé en ce que la matière pour l'élément de support (23, 23', 23") a un faible coefficient de dilatation linéaire.