FR 2890100 A1 20070302 FR 0508763 A 20050826 La présente invention, moteur a flasque, est un ensemble visant à transformer une énergie pneumatique ou hydraulique en énergie mécanique, cette énergie mécanique se traduisant par un couple sur un arbre (1) Cette transformation est aujourd'hui opérée dans le moteur pneumatique sur la base du principe des moteurs pneumatiques a palette ou a piston. A) Les moteurs pneumatiques a palettes ont l'inconvénient de ne pas fonctionner de manière optimale au démarrage. Ce problème est liée au fonctionnement des palettes sous certaines conditions comme la température ambiante ou la qualité d'air qui sert a sont alimentation ainsi que l'absence de force centrifuge au démarrage ne permettant pas le fonctionnement correct des palettes. L'impact direct de ce dysfonctionnement est la nom maîtrise du couple de démarrage. Dans certain cas le non démarrage du moteur en question. B) Les moteurs pneumatiques nécessitent aussi un filtrage et un graissage de l'air utilisée pour leur alimentation. C) Les moteurs a palettes nécessitent aussi un entretient réguliers des palettes selon leur utilisation. Le dispositif selon l'invention permet de remédier à ces trois inconvénients. Il comporte en effet un flasque (1) composé de plusieurs palles dont le nombre n'est pas limitatif fixe entre elles (2). Le centre du flasque (3) pourra être de forme semi sphérique. Chacune des palles (2) du flasque évoluent dans un chambre de travail qui est définie par: une palle (2), le couvercle (4), le bâtis (5), les cloisons (6). Selon des mode particulier de réalisation, le centre du flasque (3) pourra être utilise comme une des proies de cette chambre de travail. Selon les modes de réalisation le flasque évoluera dans une cavité du bâti de forme semi sphérique. Les chambres de travail précédemment décrites vont être alimentées par de l'air, par un gaz ou par un fluide comprimés. L'augmentation de la pression dans la dite chambre de travail va nécessiter une augmentation de son volume, laquelle augmentation sera obtenue par le mouvement de retrait de la palle travaillant dans cette chambre. Les chambres de travail seront mises sous pression successivement ou semi simultanément par l'intermédiaire d'un couvercle (4) en rotation et doté d'un ou de plusieurs trous d'alimentation (7). Chacune des palles (2) sera donc soumise -successivement ou semi simultanément à une force de retrait et effectueront donc un mouvement de retrait successif ou semi simultané ayant 2 effets. L'axe (8) pouvant tourner par rapport au flasque (1)), les premiers effet les mouvements des palles (1) vont forcer cet axe (8) à décrire un cone, dont le centre peut être le centre du flasque (1). La cavité du bâti dans laquelle évolue le flasque ayant un diamètre supérieur au niveau "bas" (niveau correspondant au niveau ou les palles se trouvent en retrait, voir niveau de la coupe C-C sur la figure 4), la chambre de travail correspondante s'en trouve ouverte et l'élément sous pression qui y est contenu est ainsi libéré dans l'espace basse pression (10) situé sous le flasque. L'échappement de l'espace basse pression (10) vers l'extérieur du moteur se fait via l'axe principal du moteur (9). L'axe (8) est solidaire de l'axe principal du moteur (9). Donc, lorsque cet axe (8) décrit un cône, l'axe principal du moteur (9) tourner sur luimême. L'axe principal du moteur (9) sera solidaire avec le couvercle (4) ce qui garantira un synchronisation de l'alimentation. Une bonne synchronisation visera toujours à alimenter la ou les chambres de travail dans laquelle S ou lesquelles la palle ou les palles sont le moins en position de retrait. Le sens de rotation de l'axe principal du moteur (9) sera déterminé par le positionnement sur le couvercle (4) du ou des trous d'alimentation (7) Le dessin annexe illustre l'invention: La figure 1 représente en coupe le schéma principal de fonctionnement 19 La figure 2 représente en coupe le couvercle d'alimentation (4) La figure 3 représente en coupe un exemple de disposition des cloisons ((6) Le matériel utilise pour la réalisation devra répondre aux caractéristiques de rigidité, résistance a la corrosion, de dilatation et de poids nécessaire au fonctionnement de l'invention. Le plastique ou le métal sans limitation. Cette invention est applicable dans toutes les domaine d'application ou sont généralement utilises des moteurs -15 pneumatiques et hydraulique, a palettes ou a piston sans caractères limitatifs. REVENDICATION 1) Ensemble visant à transformer une énergie pneumatique ou hydraulique en énergie mécanique se traduisant par un couple sur un arbre (1). Ce dispositif est caractérisé par: un flasque (1) composé de plusieurs palles fixe entre elles (2), évoluant chacune dans une chambre de travail alimentées par de l'air, par un gaz ou par un fluide comprimés, l'augmentation de la pression dans la dite chambre de travail va nécessitant une augmentation de son volume, laquelle augmentation est obtenue par le mouvement de retrait de la palle travaillant dans cette chambre, les chambres de travail étant mises sous pression successivement ou semi simultanément par l'intermédiaire d'un couvercle (4) en rotation et doté d'un ou de plusieurs trous d'alimentation (7) , chacune des palles (2) sera donc soumise successivement ou semi simultanément à une force de retrait et effectueront donc un mouvement de retrait successif ou semi simultané, forçant ainsi!' axe (8) à décrire un cône, et de ce fait l'axe X10 principal du moteur (9) a tourner sur lui même. 2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé par un flasque (1) composé de plusieurs palles dont le nombre n'est pas limitatif. 3) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé par un nombre non limitatif des chambres de travail délimitées en volume par: une palle (2), la surface du couvercle (4), le bâtis (5), les cloisons (6) et dans certains cas par le A5 centre du flasque (3). 4) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé par le centre du flasque (3) de forme semi sphérique 5) Dispositif selon la revendication 3 caractérisé par le centre du flasque (3) utilisé comme une des parois de cette chambre de travail. 6) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par un ensemble de palles (2) 2,0 du flasque évoluant chacune dans une chambre de travail. 7) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par un flasque (1) évoluant dans un cavité du bâti de forme semi sphérique. 8) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par les chambres de travail précédemment décrites qui vont être alimentées par de l'air, par un gaz ou par un fluide comprimés. Z5 9) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par des chambres de travail mises sous pression successivement ou semi simultanément par l'intermédiaire d'un couvercle (4) en rotation et doté d'un ou de plusieurs trous d'alimentation (7). 10) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par chacune des palles (2) qui sera soumise successivement ou semi simultanément à une force de retrait et effectueront donc un mouvement 3 O de retrait successif ou semi simultané. 11) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par L'axe (8) pouvant tourner par rapport au flasque (1)), 12) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par les mouvements des palles (1) forçant l'axe (8) à décrire un cone, dont le centre peut être le centre du flasque (1). 13) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par l'axe (8) solidaire de l'axe principal du moteur (9). 14) Dispositif selon la revendication 9 caractérisé par l'axe principal du moteur (9) solidaire avec le couvercle (4) pour garantir une synchronisation de l'alimentation. 15) Dispositif selon la revendication 14 caractérisé par un alimentation toujours effectuée sur la ou les chambres de travail dans laquelle ou lesquelles la palle ou les palles sont le moins en position de retrait. 16) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par le sens de rotation de l'axe principal du moteur (9) déterminé par le positionnement sur le couvercle (4) du ou des trous d'alimentation (7) 17) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par la cavité du bâti dans laquelle évolue le flasque ayant un diamètre supérieur au niveau "bas" (niveau correspondant au niveau ou les palles se trouvent en retrait, voir niveau de la coupe C-C sur la figure 4) permettant l'ouverture de la chambre de I O travail correspondante et ainsi l'évacuation de l'élément sous pression qui est ainsi libéré dans l'espace basse pression (10) situé sous le fiasque. 18) Dispositif selon la revendication 17 caractérisé par l'échappement de l'espace basse pression (10) vers l'extérieur du moteur via l'axe principal du moteur (9).