FR 2898056 A1 20070907 FR 0601842 A 20060301 La présente invention concerne des comprimés matriciels insolubles présentant une très forte résistance à l'écrasement. Ces comprimés matriciels incassables dans les conditions habituelles, non friables et insolubles en milieu aqueux sont particulièrement intéressants comme réservoirs d'agents psychotropes puisqu'ils permettent de réduire, voire d'empêcher, les utilisations détournées de ces produits à des fins toxicomanes, par broyage, dissolution et injection ou par broyage et inhalation. La présente invention concerne en outre le procédé d'obtention de tels comprimés ainsi que leur utilisation pour l'administration orale prolongée de principes actifs et en particulier de principes actifs psychotropes. Depuis l'apparition sur le marché pharmaceutique français en 1990 .de traitements de substitution aux drogues opiacées sous forme de comprimés sublinguaux (Temgésic ) initialement conditionnés sous forme injectable, on a constaté une amplification du phénomène de détournement de certains actifs psychotropes par la population toxicomane. On parle de détournement, de mésusage ou encore de "drug-abuse" pour qualifier l'utilisation détournée à des fins toxicomanes de certains médicaments, en particulier de certains agents psychotropes ou stupéfiants, tels que les opioïdes ou leurs dérivés utilisés en thérapie dans le traitement des douleurs sévères ou dans le traitement de l'addiction aux drogues opiacées. Le détournement par voie parentérale/pernasale d'actifs à effet retard normalement destinés à la voie orale permet au toxicomane de ressentir immédiatement après administration les effets psychotropes cumulés de la dose totale d'actif présente dans la formulation initiale. Ainsi, dans le cas particulier de la buprenorphine, antalgique opioïde puissant initialement vendu sous le nom de spécialité Temgésic comme traitement de substitution destiné aux toxicomanes, on estime que 25 % à 30% des traitements vendus sont détournés pour un usage par voie parentérale / ou nasale. Il en va de même pour la spécialité Subutex (comprimés de buprénorphine sublinguale à haut dosage de Schering-Plough) utilisé officiellement comme traitement de substitution chez plusieurs dizaines de milliers de toxicomanes aux opiacés, pour laquelle on estime que 34% des consommateurs la détournent en se l'administrant par voie injectable et environ 30% par voie nasale. Or, le phénomène de mésusage s'observe également pour des spécialités destinées au traitement des douleurs sévères, telles que le sulfate de morphine (Skenan ) et l'oxycodone par exemple (Moscontin , Oxycontin LP) ou des douleurs modérées (Neocodion ). Ces formes à libération prolongée contiennent des quantités importantes d'opioïdes destinées à limiter les douleurs pendant des durées longues et le détournement provoque alors la mise à disposition massive d'une quantité élevée de dérivés morphiniques. Le détournement touche également d'autres classes thérapeutiques en particulier les benzodiazépines (Rohypnol ) et à moindre échelle, certains traitements neurologiques (Artane anti-parkinsoniens). Ainsi, ces traitements thérapeutiques ou de substitution, parfois accessibles sur simple ordonnance et dont la posologie peut atteindre une dizaine de comprimés par jour, sont sujets à deux modes principaux de détournement: une administration parentérale (injection) et une administration pernasale (inhalation). Dans le cas d'un détournement par injection le comprimé ou la gélule contenant les principes actifs d'intérêt est réduit en poudre fine à l'aide de tous les moyens possibles à la disposition du toxicomane notamment à l'aide d'un mortier ou d'un briquet voire par simple mastication ou en croquant le comprimé. La poudre grossière obtenue, qui contient nécessairement les excipients initialement présents dans la forme galénique peut alors être dissoute dans un faible volume de liquide (quelques millilitres) parfois préalablement chauffé et/ou additionné d'acide dans le cas de certains actifs présents sous leur forme base (héroïne brune, morphine base). Le liquide obtenu peut ensuite être filtré sommairement, pour limiter l'introduction dans le sang de grosses particules, à l'aide d'un filtre à cigarette par exemple avant d'être injecté par voie intraveineuse. Dans ce cas, le principe actif est alors immédiatement disponible dans le sang, puisque plus aucun excipient ne peut retarder sa libération, procurant l'effet psychotrope immédiat recherché par le toxicomane. Le détournement par inhalation consiste également à broyer la forme galénique jusqu'à l'obtention d'une poudre suffisamment fine pour rendre le principe actif accessible aux micro-vaisseaux de la muqueuse intranasale. Là encore, l'action des excipients retards prévus pour une administration orale est tout à fait inefficace et l'effet psychotrope immédiat attendu peut se produire. Le détournement, s'accompagne en outre de nombreux risques sanitaires liés directement à l'injection ou à l'inhalation des excipients et des résidus de broyage non purifiés, peu ou mal filtrés et non stériles. En effet, des études récentes rapportent que certains comprimés détournés sont parfois dissous directement dans la seringue, puis injectés, sans aucune filtration préalable, cette pratique étant directement responsable de nombreux décès par embolie pulmonaire. De plus, l'adjonction d'acides sous des formes liquides non stériles (jus de citron) aux résidus de broyage serait également responsable de la transmission de pathologies bactériennes ou mycosiques (candidoses) Ces pratiques viennent ainsi augmenter les risques déjà élevés de transmissions virales et bactériennes et de complications d'ordre dermatologique (abcès, nécroses) liées à l'injection parentérale proprement dite. Par ailleurs, dans le cas de l'injection de comprimés de Subutex , la présence d'amidon de maïs dans la formule des comprimés est responsable de l'apparition d'oedèmes dus à cet excipient qui, une fois injecté, s'accumule dans les réseaux lymphatiques et veineux, responsable d'un gonflement des membres inférieurs. Pour limiter ces problèmes, une approche consiste à associer le principe actif dans une même forme galénique qu'un agent capable d'en limiter l'effet psychotrope lorsque la formulation est prise par voie parentérale. C'est le cas par exemple des formulations combinant la méthadone et la naloxone initialement décrites dans les brevets US 3,966,940 et US 3,773,955. Ce concept anti-détournement a été repris dans le cas particulier de la buprenorphine. Ainsi, le brevet EP 0 185 472, décrit une formulation orale de buprénorphine contenant également une dose efficace de naloxone, qui agit comme antagoniste compétitif au niveau des récepteurs morphiniques. La naloxone étant très peu biodisponible par voie orale, elle entrave peu l'action analgésique de la buprénorphine lorsque le médicament est administré de façon conventionnelle per os. En revanche, lorsqu'elle est soumise au détournement par voie parentérale, la naloxone est alors entièrement disponible et inhibe l'action analgésique de la buprénorphine. Cependant, dans ce type d'associations chimiques, la formulation galénique orale reste broyable et soluble en milieu aqueux. Une formulation sublinguale associant naltrexone et buprénorphine a par ailleurs été décrite dans le brevet EP 0 319 243. Une telle association permet notamment d'augmenter l'effet antagoniste de la naltrexone vis à vis des opiacés, tout en procurant au consommateur une sensation analgésique non euphorisante même si la composition est détournée par voie parentérale. Ce genre de formulation est donc peu attractive pour le toxicomane et permet de freiner le phénomène de mésusage. Cependant, cette approche passe nécessairement par la coadministration de deux principes actifs, entraînant une augmentation du coût de production et du prix de vente du médicament. Toujours dans une approche combinant l'association de l'opioide avec un agent antagoniste, la demande de brevet US 2003/0143269 décrit une forme galénique dans laquelle l'opioïde et l'antagoniste sont interdispersés de telle sorte que l'antagoniste soit "séquestré" dans un compartiment qui l'empêche de se libérer lorsque le médicament est pris de façon normale, par voie orale. En revanche, en cas de tentative de détournement par broyage, l'altération de la structure entraîne le mélange des deux agents actifs, conduisant à une inhibition de l'effet psychotrope recherché. Dans cette approche, la forme galénique joue un rôle prépondérant face au détournement, cependant, là encore, l'association chimique de deux composés est nécessaire, entraînant un procédé de fabrication complexe et un coût de production élevé. Par ailleurs la demande de brevet US 2003/0068392 décrit une forme pharmaceutique dans laquelle l'agent opiolde est associé non seulement à un antagoniste, mais également à un agent irritant séquestré dans un compartiment clos. L'altération volontaire de la forme pharmaceutique entraîne inévitablement la libération de l'agent irritant. Cette forme nécessite donc l'association de trois agents actifs, et la création de zones compartimentées, ce qui rend sa fabrication complexe et plus coûteuse qu'une forme galénique simple comme un comprimé. D'autres sociétés ont mis au point des systèmes galéniques dans lesquels l'opioïde ou la substance sujette au détournement n'est pas associée à un antagoniste. Ainsi, la demande de brevet US 2005/0281748 enseigne la fabrication d'une forme pharmaceutique orale dans laquelle l'agent opioïde d'intérêt est modifié de façon à augmenter sa lipophilicité, en formant un sel entre l'actif et un ou plusieurs acides gras. Cette forme galénique permet la délivrance prolongée de l'actif lorsque celui-ci est pris par voie orale, puisque les enzymes du suc digestif dégradent progressivement les groupements d'acide gras, libérant l'actif au fur et à mesure de leur dégradation. En revanche, une altération physique de la forme galénique libère des microparticules d'actif enrobées d'une couche insoluble empêchant la libération immédiate de l'actif en milieu aqueux. Une telle formulation nécessite une transformation chimique du principe actif. La demande de brevet US 2003/0118641 décrit une forme orale d'opioïde à libération prolongée dans laquelle l'agent actif opioïde est associé à une matrice polymérique hydrophile et une résine cationique. La résine portant des charges opposées à celle de l'agent actif elle se lie à ce dernier au sein de la matrice polymérique, empêchant son extraction. Un tel support galénique rend le composé actif non séparable des excipients responsables de sa libération prolongée dans l'organisme, même à l'aide des principaux solvants commercialement disponibles (eau chaude, alcool, vinaigre, eau oxygénée, etc....) . Certaines sociétés ont mis au point des systèmes galéniques à base de gels. Ainsi, les sociétés Pain Therapeutics Inc. et Durect utilisent un gel biodégradable administrable par voie orale ou parentérale constitué d'un agent de haute viscosité, le Sucrose Acetate Iso Butyrate (SAIB). Ce gel permet une libération prolongée dans le temps d'un agent opioïde, l'oxycodone. Ce type de gel, qui fait l'objet des brevets US 5,747,058 et US 6,413,536 conserve sa capacité à libérer le principe actif de façon contrôlée sur des périodes de 12 à 24 heures, même lorsque les capsules qui les contiennent sont altérées ou soumises au broyage. Le principal intérêt de ces formes galéniques tient au fait que l'oxycodone ne peut être extraite de son support gélifié, et ne peut pas non plus être injectée par voie parentérale du fait de la viscosité trop élevée de ces formulations (Produit Remoxy utilisant les technologies ORADUR et SABER actuellement en phase III d'essais cliniques). De tels gels présentent en outre la capacité de résister à une extraction de l'oxycodone en présence d'alcool ou d'acide, l'actif restant piégé dans le réseau formé par l'agent gélifiant. Ces formes galéniques contenant des gels, sont des formulations complexes, qui d'une part nécessitent de travailler à l'échelle industrielle avec des liquides de haute viscosité, ce qui rend leur manipulation contraignante et d'autre part comportent des contraintes importantes sur le plan du conditionnement (utilisation de flacons et ou d'ampoules), ce qui n'est pas le cas avec des comprimés. On connaît par ailleurs le moyen de fabriquer des comprimés matriciels présentant une très forte dureté. Ainsi, le brevet EP 0974355 décrit des comprimés obtenus par granulation d'une vitamine hydrosoluble en mélange avec au moins un additif de nature saccharidique en présence d'un liant polymérique classique comme l'HPMC par exemple. De tels comprimés, destinés à une libération rapide de la vitamine hydrosoluble dans l'organisme, présentent une dureté élevée, de l'ordre de 20 à 30 kp/cm2 (kiloponds/cm2), ce qui équivaut à des valeurs de dureté d'environ 1,96 à 2,94 MPa. Bien que relativement durs, ces comprimés constitués à plus de 90 % par une vitamine hydrosoluble et des excipients également hydrosolubles (HPMC, saccharides) sont rapidement dégradés dans l'organisme (temps de désintégration de l'ordre de 10 à 15 minutes). De tels comprimés sont d'une part totalement inadaptés à une libération prolongée du principe actif, mais par ailleurs facilement dissous en milieu aqueux, ce qui les rend impropres à servir de support galénique pour des substances sujettes au détournement. Le brevet EP 0 933 079 décrit des comprimés matriciels présentant une résistance à l'écrasement qui varie d'environ 1 MPa (1 N/mm2) jusqu'à 10 MPa. De tels comprimés sont obtenus à partir d'une poudre d'amidon traité, directement compressible. Cependant, ces comprimés sont destinés à la mise à disposition rapide de principes actifs, en effet, ils présentent un temps de désintégration en milieu aqueux relativement court, de l'ordre de 6 à 7 minutes environ. Du fait de leur rapide dissolution en milieu aqueux, ces comprimés sont, là encore, non utilisables pour le transport d'actifs sujets au mésusage et devant être libérés sur de longues périodes de temps. Le brevet EP 0 997 143 décrit la fabrication de comprimés matriciels biconvexes de très grande dureté (jusqu'à 1,1 MPa soit environ 11 kp/cm2) et d'une friabilité inférieure à 1 %, obtenus après compression d'une matrice constituée majoritairement par un agent carbohydrate compressible et désintégrant (en général le mannitol) et d'un agent liant. De tels comprimés à croquer, même s'ils présentent une très forte dureté à l'état solide, sont dissous en milieu aqueux après une courte période de temps dans la bouche et libèrent ainsi rapidement l'actif dans l'organisme. La fabrication de comprimés matriciels destinés à libérer de façon retardée une substance active dans l'organisme et présentant par ailleurs une forte dureté est enseignée par le brevet US 6,592,901. Dans ce document, des comprimés qui présentent de bonnes caractéristiques de compressibilité, sont obtenus à base d'un grade particulier d'éthylcellulose (éthyl Ether de cellulose non ionique et pH indépendant vendu sous la marque "Aqualon ") fortement substituée et de faible viscosité. La résistance à l'écrasement des comprimés ainsi obtenus est de l'ordre de 10 à 20 kp (kiloponds), ce qui, ramené à la taille des comprimés équivaut à environ 1,4-2,8 MPa. Par ailleurs, ce grade spécial d'éthylcellulose est insoluble dans l'eau, limitant la diffusion des liquides et donc la libération de l'actif dans l'organisme. La libération de l'actif s'opère en effet lentement puisque des comprimés obtenus à partir de ce modèle présentent un profil de libération dans lequel moins de 80% de l'actif et libéré au bout de 24 heures. Des comprimés matriciels présentant une très forte résistance à l'écrasement ont par ailleurs été décrits dans les travaux de Pontier et al (Pontier et al. Journal of European Ceramic Society, 22 (2002)). Les auteurs montrent notamment qu'il est possible d'obtenir des comprimés matriciels très durs à partir d'excipients minéraux de la famille des phosphates de calcium tels que le phosphate tricalcique ou l'hydroxyapatite par compression directe. Ainsi, à partir d'une poudre de phosphate tricalcique préalablement granulée puis comprimée à des forces de compression de l'ordre de 300 MPa, il est possible d'obtenir des comprimés dont la résistance à l'écrasement (tensile strength) peut atteindre 6,5 MPa. Cependant cet article ne permet pas de conclure quant aux capacités de tels comprimés à libérer de façon prolongée dans le temps un ou plusieurs principes actifs, ni à la capacité pour de telles structures galéniques à rester intactes en milieu aqueux. Les travaux de thèse de C. Pontier ("Les phosphates de calcium apatitiques en compression. De la chimie aux qualités d'usage "Thèse de l'Université de Paris XI, soutenue le 25 septembre 2001) montrent qu'il est possible d'obtenir après compression des comprimés matriciels à base de phosphates de calcium (hydroxyapatite et Calcium Phosphate tribasique notamment) présentant une très bonne résistance à l'écrasement pouvant aller jusqu'à 7 MPa. De tels comprimés ont en outre la capacité à libérer la théophylline en milieu aqueux sur une longue période de temps (60% d'actif libéré en 8 heures) par diffusion progressive au travers des pores de la matrice. Cependant cet article ne permet pas de conclure quant aux capacités de tels comprimés à libérer de façon prolongée dans le temps un ou plusieurs principes actifs, ni à la capacité pour de telles structures galéniques à rester intactes en milieu aqueux. La demande de brevet US 2005/0031546 concerne une forme galénique évitant le détournement toxicomaniaque et comprenant un ou plusieurs principes actifs susceptibles(s) de conduire au développement d'une toxicomanie et au moins un polymère synthétique ou naturel possédant une force de rupture d'au moins 500 N. Ces comprimés peuvent être préparés par un procédé comprenant une étape de compression précédée d'une étape d'exposition à la chaleur, concomitante avec une étape d'exposition à la chaleur ou suivie d'une étape d'exposition à la chaleur. Ainsi l'étape d'exposition à la chaleur est obligatoire. Il existe donc un besoin réel pour la mise au point d'une forme pharmaceutique qui permette l'administration sécurisée de principes actifs à effet psychotrope de façon prolongée dans le temps, c'est à dire qui présente une structure galénique qui rende mal aisé voire impossible tant son broyage que sa dissolution mais encore qui empêche l'extraction et la séparation du principe actif des agents responsables de la libération prolongée. Cette forme pharmaceutique doit par ailleurs être fabriquée au moyen d'un procédé de fabrication extrêmement simple, rapide et peu coûteux. La demanderesse a découvert de façon surprenante, une nouvelle formulation galénique orale solide préparée de façon simple sous la forme de comprimés matriciels à libération prolongée, à la fois insolubles et ultra-durs. De tels comprimés permettent de réduire, voire d'éliminer le phénomène de mésusage. Aussi l'invention a-t-elle pour objet un comprimé matriciel insoluble dans l'eau capable de libérer un ou plusieurs principes actifs dans l'organisme de façon prolongée dans le temps comprenant au moins un principe actif susceptible d'être détourné à des fins de toxicomanie dispersé au sein d'une matrice de compression, ladite matrice étant constituée d'au moins un excipient choisi dans le groupe comprenant les polymères retard pH indépendants et insolubles dans l'eau, les excipients minéraux et leurs mélanges la quantité dudit excipient et les conditions de compression étant choisies de manière à ce que ledit comprimé présente une résistance à l'écrasement d'au moins 4 MPa, avantageusement d'au moins 6 MPa. Dans le cadre de la présente invention les termes mésusage, détournement ou drug-abuse sont employés pour désigner toute altération volontaire des formes galéniques. En particulier, la notion de mésusage concerne la réduction sous forme de poudre de comprimés puis l'inhalation de ces poudres ou leur redissolution dans une faible quantité de liquide en vue d'une injection parentérale. On parle de comprimé matriciel pour désigner un comprimé dont la structure interne est homogène et identique du centre vers la périphérie du comprimé. Ainsi, les comprimés de la présente invention, sont composés d'un mélange homogène de principe actif sous forme de poudre ou de microgranules et d'une matrice de compression à base d'au moins un excipient choisi dans le groupe comprenant les polymères retard pH indépendants et insolubles dans l'eau, les excipients minéraux et leurs mélanges. Dans le cadre de la présente invention, on parlera de matrice de compression pour désigner l'ensemble des excipients qui participent à la cohésion du comprimé. Ladite matrice de compression est à la fois insoluble dans l'eau, et possède une certaine perméabilité (matrice hydrophile) ou un réseau poreux (matrice inerte) responsable de la libération progressive de l'actif, qui ne varie pas en fonction des conditions de pH du milieu. Dans la présente demande, on emploiera à la fois la notion de résistance à l'écrasement et la notion de dureté pour caractériser les comprimés. La dureté caractérise la force de rupture du comprimé lors d'un test de rupture diamétrale. Un comprimé rond est placé entre deux mâchoires, l'une est fixe, l'autre mobile. La dureté correspond à la force appliquée par la mâchoire mobile et qui provoque la rupture du comprimé en deux parties à peu près égales. Elle s'exprime en Newton (N) ou kilo Newton (kN). La résistance à l'écrasement est déduite de la mesure de dureté: c'est un paramètre qui tient compte de la surface du comprimé, et correspond à une force de résistance ramenée à l'unité de surface qui sera exprimée en Pascal (Pa) ou Mega Pascal (MPa), 1 MPa correspondant à 1 Newton par mm2 . La résistance à l'écrasement est un paramètre particulièrement intéressant pour comparer le comportement de comprimés de surfaces différentes puisqu'il permet de s'affranchir du paramètre dimension du comprimé. Dans la présente demande, on parlera de polymères "retards" pour désigner les polymères utilisés de façon courante dans l'industrie pharmaceutique pour retarder la libération d'un principe actif dans son milieu de dissolution. Dans la présente demande, les polymères retards employés sont insolubles dans l'eau, ce qui signifie que la libération de l'actif dans le milieu environnant se fait exclusivement selon un phénomène de diffusion simple, sans qu'il y ait érosion ou dégradation progressive du polymère. En effet, ces polymères présentent vis à vis du milieu environnant une certaine perméabilité, responsable de la diffusion progressive de l'actif hors de la matrice polymérique. Ainsi, plus la perméabilité du polymère est faible, plus la diffusion de l'actif est retardée. Dans le cadre de la présente invention, on parlera de polymères pH indépendants pour désigner des polymères capables de former un réseau ou une matrice perméable et dont la perméabilité n'est pas influencée par le pH du milieu environnant. Les comprimés de l'invention sont des comprimés de très haute dureté (ci après dénommés "comprimés ultra-durs"). Il.s présentent une structure qui rend leur broyage inenvisageable par des techniques domestiques classiques, leur dissolution dans un milieu aqueux, même acidifié pratiquement impossible. Cette extrême dureté s'accompagne également d'une friabilité nulle ou quasi nulle ce qui en fait un support galénique de choix pour des principes actifs sujets au détournement comme les agents psychotropes par exemple. Cette friabilité nulle ou quasiment nulle rend les comprimés pratiquement incassables par des techniques classiques ou domestiques (cuillère, mortier, briquet...) Les comprimés selon l'invention sont également pratiquement insolubles en milieu aqueux, même à faible pH (pH Enfin, la structure matricielle du comprimé selon l'invention, constituée d'un mélange d'excipients à effet retard connus et approuvés pour un usage par voie orale et de microgranules contenant le principe actif est extrêmement simple, ce qui rend sa fabrication industrielle aisée, puisqu'une simple étape de compression du mélange permet sa réalisation. D'une manière avantageuse, la matrice de compression des comprimés conformes à l'invention représentera 50 à 98% en poids du poids total des comprimés, encore plus avantageusement, 85 et 95% en poids du poids total desdits comprimés. Les excipients utilisables seuls ou en mélange dans la constitution de la matrice des comprimés selon l'invention peuvent être de nature organique ; ils appartiennent alors au groupe comprenant les dérivés cellulosiques et notamment la cellulose microcristalline (comme par exemple celle vendue sous le nom de marque Avicel ) et l'éthylcellulose, par exemple celle vendue sous le nom de marque Aqualon , les polymères de la famille des acides méthacryliques insolubles dans l'eau et pH indépendants et en particulier les grades (Eudragit RL 12.5, RL PO et RL 100 et RS 12.5, RS PO et RS 100), les dérivés des polyvinylalcools, les polymères des acides lactiques et glycoliques (PLGA), les amidons, les cires, les dérivés des acétates de polyvinyle, les dérivés de la polyvinylpyrrolidone et les mélanges de polymères tels que le mélange acétate de polyvinyle/ polyvinylpyrrolidone (80 :20) (vendus sous le nom de marque Kollidon ) et le mélange de cellulose microcristalline et de poly(éthylacrylate/ méthylméthacrylate/chlorure de triméthylamonioéthyle méthacrylate) (1:2:0,2). D'une manière avantageuse, les polymères retards, insolubles et pH dépendants de la présente invention appartiennent au groupe des dérivés cellulosiques. Les excipients de la matrice de compression peuvent également être de nature minérale ; ils appartiennent alors au groupe comprenant les phosphates de calcium (en particulier le phosphate tricalcique, les silicates d'aluminium et de silicium, et les carbonates de magnésium. La matrice de compression des comprimés selon l'invention peut avantageusement être constituée d'un mélange de plusieurs des excipients mentionnés plus haut. Il peut s'agir du mélange de polymères organiques comme la cellulose microcristalline et de dérivé vinylique en proportions variables, ou d'un mélange polymère organique + dérivé minéral comme par exemple un mélange silicate de calcium et de silicium + cellulose microcristalline en proportions variables. Les excipients présents dans la matrice de compression des comprimés conformes à la présente invention représentent avantageusement entre 40 et 100% en poids du poids total de ladite matrice, avantageusement 50 à 90% en poids du poids total de la matrice. Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, la matrice de compression est constituée d'un mélange (1:1) de deux polymères, à savoir la cellulose microcristalline et le mélange acétate de polyvinyle/polyvinylpyrrolidone en proportion 80:20 (vendus sous le nom de marque Kollidon ) ou d'un mélange de cellulose microcristalline/polyéthylacrylate/ méthylméthacrylate/chlorure de triméthylamonioéthyle méthacrylate dans des proportions (1:2:0,2). Avantageusement ces deux polymères représentent chacun une proportion enpoids de l'ordre de 40% du poids total de ladite matrice de compression. La matrice de compression peut avantageusement, outre les excipients de la matrice de compression contenir un ou plusieurs excipients destinés soit à favoriser le déroulement du processus de compression tels que des agents anti-collage (comme la silice colloïdale, le talc, le stéarate de magnésium, le Polyéthylène Glycol (PEG) ou le stéarate de calcium), soit à améliorer la cohésion des comprimés lors de la compression, tels que les agents liants utilisés classiquement dans cette fonction, en particulier les amidons, les dérivés cellulosiques soit des lubrifiants, des plastifiants, des agents de remplissage, des édulcorants et des colorants. Quand ils sont présents, ces excipients sont utilisés de façon classique à raison de 0,1 à 10 % en poids du poids total de la matrice de compression, préférentiellement de 0,5 à 5 en poids. La matrice de compression peut, en fonction du besoin, également contenir des agents de charge, des plastifiants, des colorants, des édulcorants bien connus de l'homme de l'art, dans des proportions en poids classiques, qui, au total, ne dépassent pas 7% en poids du poids de la matrice de compression. Ladite matrice de compression peut comprendre en outre au moins une des substances (a) à (f) suivante : -(a) au moins une substance qui irrite les voies nasale et/ou pharyngée, - (b) au moins un agent augmentant la viscosité, - (c) au moins un antagoniste du ou des principe(s) actif(s) susceptible d'être détourné à des fins de toxicomanie, - (d) au moins une substance émétique, - (e) au moins un colorant, - (f) au moins une substance au goût amer. Les comprimés conformes à l'invention sont donc particulièrement intéressants comme réservoirs de principes actifs sujets au détournement et devant faire l'objet d'une libération dans l'organisme supérieure à 8 heures, préférentiellement comprise entre 12 et 24 heures. Les principes actifs compris dans les comprimés selon l'invention peuvent être présents sous toute forme connue de l'homme du métier, notamment sous forme de poudre, de cristaux ou de microgranules. Les comprimés conformes à l'invention peuvent contenir un ou plusieurs principes actifs qui peuvent être de toute nature. On choisira avantageusement des principes actifs destinés à être libérés dans l'organisme de façon prolongée, c'est à dire sur des périodes de temps d'au moins 8 heures et préférentiellement comprises entre 12 et 24 heures. En particulier, les comprimés selon l'invention sont tout à fait adaptés à la délivrance prolongée d'actifs susceptibles d'être sujets au détournement à des fins toxicomanes et/ou plus généralement à tous les actifs dont la libération rapide ou instantanée dans l'organisme causée par une altération de la forme galénique pourrait être dangereuse ou fatale pour le consommateur. Ainsi, les comprimés conformes à l'invention sont préférentiellement employés pour la délivrance prolongée d'actifs appartenant à la famille des agents psychotropes, c'est à dire capables d'agir sur le psychisme par des effets stimulants, tranquillisants ou hallucinogènes. Ainsi, les principes actifs utilisables dans le cadre de l'invention sont préférentiellement des dérivés et/ou des alcaloïdes de l'opium, naturels ou de synthèse tels que la codéine, la narcéine, la noscapine et leurs sels. Les actifs utilisables selon l'invention appartiennent en outre au groupe comprenant la morphine, ses dérivés et leurs sels et en particulier les morphinènes tels que la pholcodine, la nalorphine, la codéine, la dihydrocodéine, l'hydromorphone, et les morphinanes tels que la buprenorphine, le butorphanol, le dextromethorphane, la nalbufine, la naltrexone, le naloxone, le nalmefene, l'hydrocodone, l'oxymorphone et l'oxycodone et d'une manière générale tous les analogues de la morphine et tous les analgésiques morphiniques, tels que le fentanyle, l'apomorphine et l'etorphine par exemple. La présente invention s'adresse également aux dérivés d'alcaloïdes, naturels ou de synthèse ayant un effet psychotrope, tels que la cocaïne ou l'héroïne par exemple. Enfin, la présente invention s'adresse également à toutes les substances utilisées actuellement en thérapie contre l'addiction aux drogues opiacées et/ou comme traitement de substitution et l'aide au sevrage, telle que la méthadone et la buprénorphine par exemple, très sujettes au détournement. D'une manière générale, la présente invention est également envisageable pour toutes les autres classes thérapeutiques de médicaments actuellement sujettes au détournement, et notamment les neuroleptiques, les tranquillisants, les hypnotiques, les anxiolytiques, en particulier la classe des benzodiazépines. Le ou les principe(s) actif(s) constituant les comprimés selon l'invention peuvent représenter entre 5 et 70% en poids du poids total du comprimé. Avantageusement ces actifs représenteront 20 à 50% en poids du poids total du comprimé. Lorsque le ou les principe(s) actif( )sont présents sous la forme de microgranules, ces microgranules peuvent être obtenus de façon classique par montage du ou des actifs à la surface de supports pharmaceutiquement neutres, tels que des microbilles préfabriquées à base de cellulose ou d'un mélange de sucre et d'amidon et vendues sous le terme "neutral core" ou "sugar spheres" ou encore des granulés d'autres excipients, comme le lactose par exemple. Le procédé de montage de l'actif est réalisé de façon classique et connue de l'homme du métier et qui peut varier en fonction de la nature, de la quantité et de la fragilité du ou des principes actifs à monter. Ainsi, le montage peut s'effectuer par pulvérisation d'une solution ou suspension du ou des principes actifs à la surface du support neutre ou la pulvérisation du ou des actifs en poudre à la surface du support préalablement humidifié à l'aide d'une solution d'agent liant. Enfin, les microgranules peuvent également être obtenus par granulation par voie sèche ou par voie humide du ou des principes actifs d'intérêt, généralement en présence d'au moins un agent liant et d'un liquide de mouillage le cas échéant, selon des techniques, là encore, bien connues de l'homme de l'art. Les microgranules ainsi obtenus sont mélangés avec les excipients de la matrice de compression puis le mélange est comprimé. Avantageusement, les microgranules comportant le ou les principes actifs d'intérêt ont un diamètre permettant l'obtention d'un bon rendement de compression c'est à dire généralement compris entre 100 et 600 um. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, et lorsque sa granulométrie le permet, le principe actif est mélangé directement avec les excipients constituant la matrice de compression puis le mélange est directement comprimé. Enfin, un autre mode possible de réalisation de l'invention consiste à mélanger le principe actif avec le ou les excipients de la matrice de compression, puis à granuler ce mélange par voie sèche ou humide afin d'obtenir des microgranules directement compressibles. Les comprimés conformes à l'invention peuvent être de toute forme et de taille permettant d'obtenir des comprimés de dureté élevée. Avantageusement, la surface du comprimé est inférieure à 150 mm2. La présente invention est donc adaptée à la fabrication tant de comprimés faiblement dosés en actif 30 que de comprimés fortement dosés. Selon un mode particulier de l'invention, les comprimés peuvent être pelliculés à l'aide d'un enrobage extérieur que l'homme de l'art saura adapter en fonction des besoins et de la fonction attribuée à cet enrobage. Ainsi, l'enrobage externe peut être appliqué à des fins de protection du principe actif, lorsqu'il s'agit d'un actif labile sensible aux pH faibles du milieu gastrique par exemple, on parlera alors d'enrobage gastrorésistant. Par ailleurs, l'enrobage externe peut être appliqué pour ralentir encore la diffusion du principe actif au travers de la matrice. On pourra utiliser à cette fin différents grades d'éthylcellulose ou de polymères méthacryliques bien connus de l'homme de l'art. Enfin, l'enrobage extérieur peut être utilisé pour modifier l'aspect esthétique (texture, couleur) et/ou la palatabilité (sensation en bouche) du comprimé pour le patient. En particulier, on pourra avantageusement utiliser des excipients tels que des dérivés cellulosiques ou des dérivés acryliques bien connus de l'homme de l'art pour masquer le goût du principe actif si nécessaire. Un tel enrobage peut donc être constitué d'un mélange d'un ou plusieurs excipients connus de l'homme de l'art de nature différente, utilisés seuls ou en mélange pour les différentes fonctions énumérées plus haut. Le ou les excipients utilisés pour l'enrobage sont appliqués de façon connue de l'homme du métier en quantité nécessaire pour obtenir la ou les fonctions recherchées. Ces excipients peuvent être appliqués à la surface du comprimé de façon classique par pulvérisation d'une solution ou suspension de l'agent d'enrobage dans un solvant, en turbine perforée ou en lit fluidisé par exemple. La présente invention concerne en outre le procédé de fabrication des comprimés conformes à l'invention. Ce procédé comporte une première phase de mélange des différents constituants du comprimé qui fait suite à la réalisation éventuelle des microgranules à base de principe actif. Puis le procédé conforme à l'invention comporte une 10 phase de compression et éventuellement une phase de pelliculage du comprimé. Les comprimés, pelliculés ou non, conformes à l'invention peuvent avantageusement subir une phase de maturation à la fois de la matrice de compression et des 15 agents de pelliculage le cas échéant. Une étape de granulation est éventuellement envisagée pour améliorer l'uniformité de teneur des comprimés fabriqués. Elle est réalisée de façon préférentielle en voie humide (aqueuse ou organique) ou 20 par montage du principe actif en solution ou en suspension sur supports neutres. Les granules d'actif ou l'actif lui-même sont mélangés dans la matrice de compression décrite plus haut. 25 La compression est réalisée sur machine à comprimer rotative avec station de pré-compression. Les paramètres de compression doivent être choisis pour permettre de générer des comprimés de dureté adaptée à la présente invention. Les forces de compression appliquées sont 30 comprises entre 10 kN et 160 kN, avantageusement entre 30 kN et 80 kN. Dans la mesure où les forces de compression appliquées sur la matrice sont importantes, on utilise préférentiellement des poinçons de compression de forme conventionnelle (ronds, plats) et de taille standard (classiquement inférieure à un diamètre de 12 mm). De manière avantageuse, on utilise des poinçons de compression de taille moyenne (diamètre compris entre 5 mm et 10 mm) pour que les forces de compression applicables au niveau industriel permettent de générer des comprimés de dureté très élevée. Les comprimés conformes à l'invention peuvent comporter un enrobage externe destiné à assurer une protection du principe actif (enrobage gastro-résistant par exemple), un masquage du goût du principe actif, une modification du profil de dissolution du principe actif ou encore une modification de l'aspect esthétique du comprimé. Cet enrobage est réalisé par n'importe quelle procédé classique connu de l'homme du métier. Le procédé selon l'invention peut en outre comprendre une étape de maturation. Celle-ci est réalisée dans des conditions de température maîtrisée, inférieure à la température de fusion du principe actif pendant un temps contrôlé qui dépend du polymère et qui peut être compris entre 1 minute et plusieurs mois, pour un taux d'humidité relatif de 50 à 99%. Cette étape peut être réalisée en étuve ou en turbine. Selon un mode particulier de l'invention la maturation de la matrice de compression et la cas échéant du pelliculage des comprimés conformes à l'invention est réalisée sous exposition des comprimés aux rayons U.V. Cette exposition dure généralement de 1 seconde à 12 heures. Elle est réalisée à des longueurs d'onde préférentielles de 180 à 340 nm. Les exemples et les figures 1 à 3 qui suivent ont pour but d'illustrer l'invention et ne sauraient en 5 limiter la portée. La figure 1 représente le profil de dissolution à pH 6,8 de comprimés d'oxycodone HC1 à 40 mg non pelliculés, obtenus selon l'exemple 1. La figure 2 représente le profil de dissolution à pH 10 6,8 de comprimés d'oxycodone HC1 à 40 mg non pelliculés, obtenus selon l'exemple 2. La figure 3 représente le profil de dissolution à pH 6,8 de comprimés conformes à l'exemple 2, pelliculés avec une couche d'éthylcellulose EC30 D et ayant subi une 15 étape de maturation dans les conditions de l'exemple 3. Exemple 1: Fabrication de comprimés à base de microgranules obtenus par granulation d'oxycodone et d'HPMC à 4,87% et d'une matrice de compression constituée 20 d'un mélange équilibré de deux excipients retards (cellulose microcristalline et PVA/povidone 80:20) a) Préparation des microgranules Les microgranules sont obtenus par granulation 25 humide du principe actif (oxycodone HCl, lot N DV000165 ; Mc Farlan Smith, Angleterre) et de l'HPMC (HPMC grade Pharmacoat 606, Brenntag) qui joue le rôle de liant. La granulatior est réalisée en lit fluidisé (GCPG-1, Würster, Glatt, Allemagne) par projection en mode bottom-30 spray d'une solution du liant (hydroxypropylméthylcellulose) sur le principe actif sous forme de poudre. L'oxycodone est introduite dans la cuve du lit fluidisé et mise en sustentation. La solution liante est pulvérisée sur la poudre qui s'agglomère pour former les granules. L'eau est éliminée progressivement par évaporation puis à l'issue d'une étape finale de séchage. L'étape finale de séchage (16 heures à 60 C) est réalisée pour obtenir une teneur en eau finale acceptable (inférieure à 60). Les proportions d'HPMC et d'oxycodone figurent dans 10 le tableau 1. Tableau 1 Numéro de lot des XOXY4979 granules Ingrédients Pourcentage [%] Masse en gramme /lot Oxycodone HC1 95,13 500,0 HPMC (Pharmacoat.606) 4,87 25,6 Eau purifiée -- 336,9 Total (sec) 100,0 525,6 Les paramètres du procédé de granulation figurent 15 dans le tableau 2 ; la phase 1 correspond à la pulvérisation des premiers 175 g de solution, la phase 2 correspond à la pulvérisation des 185 g restants: Tableau 2 Numéro de lot de granules X0XY4979 Etape 1 2 Température en entrée ( C) 40 45 Température en sortie ( C) 23-29 24-27 Température du produit ( C) 21-28 25-27 Pression de pulvérisation (bar) 1,0 1,2 Vitesse de pulvérisation (g/min) 10,0 6,0 Etape de séchage (étuve) 16 heures à 60 C Les granules obtenus à l'issue de l'étape en lit fluidisé présentent les caractéristiques mentionnées dans le tableau 3. 20 Tableau 3 Numéro du Taille Masse Vitesse Humidité lot moyenne des volumique d'écoulement relative particules apparente (Secondes/100g) (%) O g/mL XOXY4979 108,7 0,450 6 3,47 (HPMC à 4,87%) b) Préparation de la matrice de compression A l'issue de l'étape de granulation, un pré-mélange de cellulose microcristalline (Avicel PH102, FMC) et silice précipitée (Syloïd 244, Keyser & Mc Kay) est réalisé en mélangeur cubique (AR 401, Erweka) pendant 2 min à 40 rpm. Le mélange polyvinylacétate/povidone (80:20) (Kollidon SR, BASF) et les granules d'oxycodone sont ajoutés au pré-mélange précédent et l'homogénéisation est réalisée en mélangeur cubique pendant 15 minutes à 40 rpm. Enfin le lubrifiant (stéarate de magnésium, Quimidis) destiné à limiter le collage et les frictions en compression est ajouté au mélange précédent selon les paramètres de mélange : 5 minutes à 40 rpm. La quantité de microgranules utilisés est déterminée de manière à fabriquer des comprimés dosés à 40 mg d'oxycodone. Les proportions de chacun des excipients sont récapitulées dans le tableau 4. Tableau 4 Numéro du lot XCOX5009 Ingrédients Pourcentage [$] Masse (mg/comprimé) Granules d'oxycodone 19,83 44,62 (lotXOXY4979) Kollidon SR 39,74 89,40 Avicel PH102 39,73 89,40 Syloïd 244 0,20 0,45 Magnesium stearate 0,50 1,13 Total 100,00 225,00 c) Compression L'étape de compression du mélange final obtenu à l'étape précédente est réalisée sur une presse à comprimer (PR-12), Sviac) sous une force de compression de 35 kN avec des poinçons ronds de 9 mm de diamètre. Les caractéristiques des comprimés obtenus sont récapitulées dans le tableau 5. Les valeurs moyennes correspondent à la moyenne calculée pour 20 comprimés. Tableau 5 Numéro de lot des comprimés XCOX5009 Masse (mg) 225 Forme ronde Diamètre (mm) 9 Surface (mm2) 63,6 Dureté (N) 381 Résistance à l'écrasement (MPa) 6 Friabilité (%) 0, 0 Les comprimés obtenus conformément à l'exemple 1 présentent une très forte résistance à l'écrasement égale à 6 MPa) et une friabilité nulle. 15 d) Profil de dissolution des comprimés obtenus selon l'exemple 1 Les comprimés obtenus selon l'exemple 1 présentent des caractéristiques de dureté et de friabilité qui les rendent pratiquement incassables et en font donc 20 d'excellents candidats à un support galénique permettant de limiter leur détournement par broyage. De surcroît, la demanderesse a mis en évidence que ces comprimés sont pratiquement insolubles en milieu aqueux, même acide : au terme des essais de dissolution 25 (sur 24 h) les comprimés demeurent intacts au fond du vase de dissolution, à la fois en milieu tamponné à pH 6,8 et en milieu acide pH 1,2. Or la demanderesse a10 observé de façon surprenante que de tels comprimés insolubles ont tout de même la capacité de libérer l'actif qu'ils contiennent de façon prolongée. Méthode de dissolution La mesure de dissolution des comprimés obtenus selon l'exemple 1 s'effectue dans 900 mL de milieu de dissolution tamponné à pH 6,8, selon la méthode de la palette tournante avec une vitesse de rotation des pales de 100 RPM ("type II paddle apparatus" conforme à la pharmacopée américaine USP 24. Le milieu de dissolution est analysé en continu par chromatographie (HPLC) par détection en UV. Pour chaque échantillon la mesure est effectuée sur au moins trois cuves. Les résultats des tests de dissolution sont récapitulés sur la figure 1 en annexe. Exemple 2: Fabrication de comprimés à base de microgranules obtenus par granulation d'oxycodone et d'HPMC à 6,46 % et d'une matrice de compression constituée d'un mélange équilibré de deux excipients retards (cellulose microcristalline et PVA/povidone 80:20) Dans cet exemple, la demanderesse a cherché à connaître l'influence de la quantité de liant utilisé lors de l'étape de granulation sur le profil de dissolution des comprimés. L'étape de granulation est identique à celle décrite pour la réalisation des comprimés conformes à l'exemple 1, à ceci près que la quantité de liant (HPMC, Pharmacoat" 606) est cette fois de 6.46 % en poids du poids total des granules. La composition de ces granules est récapitulée dans le tableau 6. Tableau 6 Numéro de lot des XOXY5103 comprimés Ingrédients Pour[e%jtage Masse (g/lot) Oxycodone HC1 93,54 590, 5 HPMC 6,46 40,8 (Pharmacoat .606) Eau purifiée -- 483,9 Total (sec) 100,0 631,3 Les étapes de mélange et de compression sont ensuite réalisées exactement selon les mêmes paramètres que dans l'exemple 1 selon la même formule qualitative et quantitative. Les caractéristiques des comprimés obtenus selon l'exemple 2 sont récapitulées dans le tableau 7. Les valeurs moyennes correspondent à la moyenne calculée pour 10 ou 20 comprimés. Tableau 7 Numéro de lot des comprimés XCOX5111 Poids (mg) 227,0 Forme Ronde Taille (mm) 9 Surface (mm2) 63, 6 Dureté (Newtons) 397 Résistance à l'écrasement (MPa) 6,24 Friabilité (%) 0,0 Les comprimés obtenus conformément à l'exemple 2 présentent une très forte résistance à l'écrasement égale à 6,24 MPa) et une friabilité nulle. Le profil de dissolution de ces comprimés est 20 ensuite déterminé comme décrit dans l'exemple 1. Ce profil est représenté sur la figure 2 en annexe. La quantité de liant utilisée a peu d'influence sur la cinétique de libération qui s'étend sur 24 h. Exemple 3: Comprimés obtenus selon l'exemple 2 pelliculés 5 à l'aide d'un enrobage externe d'Aquacoat ECD-30 (Ethylcellulose) Dans cet exemple, l'influence d'un enrobage externe appliqué sur des comprimés d'oxycodone obtenus conformément à l'exemple 2 est évaluée. 10 a) Sous-enrobage Préalablement à l'enrobage par le polymère proprement dit, une étape de sous-enrobage est réalisée sur les comprimés de l'exemple 2. 15 Cette sous-couche est destinée à améliorer l'état de surface des comprimés. Elle est constituée d'un mélange d'HPMC (Pharmacoat 603), d'un agent anti-mousse (Siméthicone, Dow Corning), d'un lubrifiant (talc micronisé, Luzenac (Univar)) et d'un agent anti-statique 20 (Syloid 244, Keyser & McKay) de telle sorte que l'HPMC représente un gain en poids de 3% par rapport au poids total des comprimés nus. Les proportions de chacun des excipients figurent dans le tableau 8. Ce sous-enrobage est réalisé de manière classique en 25 turbine perforée (ET-TT4, Trislot). Les paramètres du procédé de montage sont récapitulés dans le tableau 9. 30 Tableau 8 Composition de la couche de pré-montage à base d'HPMC (gain en poids de 3%) Numéro de lot des XCOX5112.1 comprimés Ingrédients Pourcentage [%] Masse / turbine Masse (g) (mg/comprimé) Comprimés XCOX5111 95,96 1000,0 227,00 HPMC (603) 2,88 30,0 6,81 Simethicone (poids 0,01 0,1 0,02 sec) Talc 0,86 9,0 2,03 Syloïd 244 0,29 3,0 0,69 Eau purifiée`` N/A`* 308,5ù N/A** Total (sec) 100,00 1042,07 234,5 **Note: l'eau est éliminée durant le procédé; 5 N/A: Non Applicable Tableau 9 Numéro du lot des comprimés XOXY5112.1 Température en entrée.( C) 38 Temp en sortie ( C) 32 Vitesse de rotation de la 15 turbine (rpm) Débit d'air (mi/h) 150 Pression de pulvérisation (bar) 1,2 Débit de pulvérisation (g/min) 2,0-2, 6 10 b) Enrobage L'enrobage proprement dit des comprimés préalablement sous-enrobés est également réalisé en turbine perforée (ET-TT4, Trislot). 15 L'enrobage est réalisé à partir d'une dispersion aqueuse d'éthylcellulose (Aquacoat ECD-30, FMC) avec une proportion d'éthylcellulose représentant 2,87% en poids du poids total des comprimés enrobés. La proportion des différents excipients figure dans le tableau 10. 20 Tableau 10 Composition de la couche de montage des comprimés d'oxycodone pelliculés avec un enrobage externe d' éthylcellulose. Numéro de lots des comprimés XCOX5112.2 Ingrédients Pourcentage poids / turbine [%] (g) Comprimés du lot XCOX5112.1 95,75 1042,09 Aquacoat ECD-30 (sec) 2,87 31,24 Dibutyl sebacate 0,69 7,51 Talc 0,52 5,66 Syloïd 244 0,17 1, 85 Eau purifiée` N/A*` 185, 04 Total (sec) 100,00 1088,35 Les paramètres du procédé de montage sont reproduits dans le tableau 11. Tableau 11 Numéro de lot des comprimés XCOX5112.2 Température d'entrée ( C) 40 Température de sortie ( C) 34 Vitesse de rotation de la 15 turbine (rpm) Débit d'air (m3/h) 140 Pression de pulvérisation (bar) 1,2 Débit de pulvérisation (g/min) 1,5-2,0 Étape de maturation XCOX4976.2 Température d'entrée ( C) 75 Température de sortie ( C) 65 Température du produit.( C) 60 Vitesse de rotation de la 3 turbine (rpm) Débit d'air (m3/h) 140 Temps (heures) 24 c) Etape de maturation Elle est réalisée dans la turbine perforée à la 15 suite de l'enrobage, pendant 24 heures à 60 C. Les comprimés subissent une étape de maturation prolongée (3 mois) à 40 C et 75 % d'humidité afin que **Note: l'eau est éliminée pendant le procédé; N/A: Non Applicable10 leur dureté augmente suffisamment pour empêcher leur broyage par des techniques classiques. Les comprimés ainsi durcis ont une dureté supérieure à 500 N, ce qui compte tenu de leur surface (63,6 mm2) équivaut à une résistance à l'écrasement supérieure à 7,86 MPa. Dans ces condit:_ons, la libération de l'actif est maintenue avec plus de 90% d'actif libéré à 24 h (figure 3 en annexe). Revendications 1) Comprimé matriciel insoluble dans l'eau capable de libérer un ou plusieurs principes actifs dans l'organisme de façon prolongée dans le temps comprenant au moins un principe actif susceptible d'être détourné à des fins de toxicomanie dispersé au sein d'une matrice de compression, ladite matrice étant constituée d'au moins un excipient choisi dans le groupe comprenant les polymères retard pH indépendants et insolubles dans l'eau, les excipients minéraux et leurs mélanges caractérisé en ce que la quantité d'excipient et les conditions de compression sont choisies de manière à ce que ledit comprimé présente une résistance à l'écrasement d'au moins 4 MPa, avantageusement d'au moins 6 MPa. 2) Comprimé matriciel selon la revendication 1 caractérisé en ce que ladite matrice de compression représente 50 à 98% en poids du poids total dudit comprimé, avantageusement 85 à 95 3) Comprimé matriciel selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite matrice de compression comprend un mélange d'au moins deux des excipients mentionnés dans la revendication 1. 4) Comprimé matriciel selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits polymères retard pH indépendants et insolubles dans l'eau appartiennent au groupe comprenant les dérivés cellulosiques, les acides métacryliquesinsolubles dans l'eau, les dérivés des polyvinylalcools, les dérivés des acétates de polyvinyles, les dérivés de la polyvinylpyrrolidone, les polymères d'acides lactique et glycolique, les amidons, les cires et leurs mélanges. 5) Comprimé matriciel selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les excipients minéraux appartiennent au groupe comprenant les phosphates de calcium, les silicates d'aluminium et de silicium, le carbonate de magnésium et leurs mélanges. 6) Comprimé matriciel selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdits polymères utilisés en mélange sont choisis dans le groupe comprenant le mélange acétate de polyvinyle/polyvinylpyrrolidone (80:20), et le mélange de cellulose microcristalline et de poly(éthylacrylate/méthylméthacrylate/chlorure de triméthylamonioéthyle méthacrylate) (1:2:0,2). 7) Comprimé matriciel selon la revendication précédente caractérisé en ce que le ou lesdits principes actifs appartiennent au groupe comprenant les psychotropes, les neuroleptiques, les tranquillisants, les hypnotiques, les anxiolytiques. 8) Comprimé matriciel selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite matrice de compression comprend en outre au moins un excipient pharmaceutiquement acceptable appartenant au groupe comprenant les agents anti-collage les agents capables d'améliorer la cohésion des comprimés lors de lacompression, les lubrifiants, les plastifiants, les agents de remplissage, les édulcorants et les colorants. 9) Comprimé matriciel selon la revendication 1 caractérisé en ce que ladite matrice de compression comprend en outre au moins une des substances (a) à (f) - (a) au moins une substance qui irrite les voies nasale et/ou pharyngée, - (b) au moins un agent augmentant la viscosité, -(c) au moins un antagoniste du ou des principe(s) actif(s) susceptible d'être détourné à des fins de toxicomanie, (d) au moins une substance émétique, - (e) au moins un colorant, - (f) au moins une substance au goût amer. 10) Comprimé matriciel selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il 20 comporte un enrobage externe. 11) Comprimé matriciel selon la revendication 11, caractérisé en ce que ledit enrobage externe est constitué d'au moins un polymère retard. 25 12) Procédé de fabrication d'un comprimé matriciel selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes : - mélange du ou des principes actifs avec le ou les 30 excipients de la matrice de compression, éventuellement granulation et-compression dudit mélange dans des conditions choisies de manière à ce que ledit comprimé présente une résistance à l'écrasement d'au moins 4 MPa, avantageusement d'au moins 6 MPa. 13) Procédé de fabrication d'un comprimé selon la revendication précédente caractérisé en ce qu'il comporte en outre une étape d'enrobage dudit comprimé matriciel. 14) Procédé de fabrication d'un comprimé selon l'une des revendications 12 ou 13 caractérisé en ce qu'il comporte en outre une étape de maturation dudit comprimé. 15 15) Utilisation d'une composition pharmaceutique sous la forme de comprimés selon l'une quelconque des revendications précédentes pour prévenir le détournement à des fins toxicomanes de principes actifs 20 psychotropes destinés à être libérés de façon prolongée dans le temps. 10