FR 2893814 A1 20070601 FR 0512100 A 20051129 La présente invention concerne les charrues comportant des corps de labour constitués chacun d'un soc et d'un versoir, et plus particulièrement les charrues équipées de rasette. Sur une charrue traditionnelle, les socs et les versoirs composant les corps de labour sont complétés à l'avant par une rasette, elle-même composée d'un soc et d'un versoir mais de dimensions plus petites. La rasette, positionnée en bordure de raie, permet de couper superficiellement la bande de terre à labourer puis de retourner celle-ci pour la mettre en fond de raie. Dans les charrues connues, les corps de labour et rasettes sont fixés au châssis de la charrue de manière fixe. En condition humide ou lorsque la charrue est utilisée sur une terre présentant un certain nombre de résidus, il existe des risques de bourrage et la rasette peut avoir tendance à fonctionner de manière incorrecte. Le résultat du labourage peut alors être peu satisfaisant, produisant un mauvais enfouissement des résidus et pouvant même nécessiter d'arrêter le travail. Cela provoque des pertes de temps, un travail de mauvaise qualité et un accroissement du tirage de la charrue. D'autre part, pour obtenir un travail satisfaisant de la charrue, il est nécessaire d'obtenir un travail satisfaisant des rasettes. Dans cette optique, il peut être utile de prévoir des espacements entre corps de labour suffisants, par exemple compris entre 0,9 m et 1,1 m, ce qui oblige à réduire la largeur d'utilisation de la charrue. Il existe un besoin pour remédier aux inconvénients ci-dessus et disposer d'une charrue équipée de rasettes permettant d'obtenir un meilleur labourage dans toutes les conditions d'utilisation. La présente invention y parvient en proposant une charrue comportant au moins un corps de labour et une rasette en avant du corps de labour, la rasette comportant un disque rotatif. La rasette selon l'invention est dépourvue de soc et de versoir et apporte différents avantages. Elle permet tout d'abord de couper les résidus à la surface de la terre à labourer afin d'enfouir des végétaux non broyés, par exemple des repousses. La rasette peut également permettre d'améliorer le positionnement et la répartition de la terre et des résidus sur toute la largeur de la raie de labourage, ce qui est plus favorable à la décomposition des résidus et à leur enfouissement. D'autre part, la charrue selon l'invention peut avoir un tirage inférieur aux charrues connues grâce à la présence de la rasette à disque rotatif, ce qui peut permettre une économie de carburant. Enfin, la rasette selon l'invention permet de supprimer ou à tout le moins de diminuer les risques de bourrage ou de collage grâce à l'effet rotatif du disque. Grâce au fait que les risques de bourrage ou de collage sont considérablement diminués, il est possible de réduire les espacements entre corps de labour, ce qui peut permettre d'avoir une charrue de plus grande largeur pendant le labourage. L'espacement entre deux corps de labour successifs peut être compris entre 0,6 et 1 m, mieux entre 0,6 et 0,8 m. Le disque rotatif peut être monté librement en rotation sur un moyeu. Le moyeu peut comporter un roulement à rouleaux coniques. Le moyeu peut en variante comporter une succession de bagues, par exemple en bronze, ou comporter tout autre dispositif permettant de réaliser une fonction de palier. Le diamètre du disque rotatif peut être compris entre 300 mm et 500 mm, par exemple. Le disque rotatif peut être plat, bombé, ondulé, cannelé, ou de toute autre forme adéquate. Le disque rotatif peut être disposé à l'extrémité d'une tige de fixation à un châssis de la charrue. La tige peut être fixée au châssis sur une poutre principale du châssis ou sur une ancre, autrement dit un bras horizontal, solidaire de la poutre principale. L'ancre peut par exemple être de type à sécurité non-stop hydraulique. La charrue peut comporter un système de sécurité reliant deux portions indépendantes de la tige, l'une portant le disque et l'autre étant reliée au châssis, permettant d'assurer une association de sécurité. En cas de collision avec par exemple un caillou, le système de sécurité cède, et le disque rotatif et la portion de tige fixée au disque s'escamotent vers l'arrière, voire sur le côté, ce qui peut permettre de ne pas endommager la rasette. Il suffit alors de remonter le disque rotatif en position et de changer le système de sécurité. La fonction de sécurité peut être assurée par un boulon de cisaillement ou un boulon de traction ou un système ressort par adjonction de deux plans tronqués maintenus ensemble par un ressort de compression ou de traction. Une autre variante de type hydraulique par vérin de compression peut empêcher le disque de basculer jusqu'à un point de rupture. La charrue peut être configurée pour permettre le positionnement du disque rotatif par rapport à l'axe d'avancement de la charrue et par rapport au plan horizontal. Le positionnement du disque rotatif de la rasette, notamment le positionnement angulaire par rapport au plan horizontal et par rapport à l'axe d'avancement de la charrue, peut ainsi être réglé aisément par l'utilisateur de la charrue. Les réglages angulaires sont utiles au bon positionnement du disque pour placer correctement le versement de la bande de terre. La charrue peut être configurée pour être réversible, ou en variante ne pas être réversible. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de réalisation de l'invention, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel : - la figure 1 est une vue schématique et partielle, en perspective, d'une charrue selon l'invention, et - les figures 2 à 5 sont des vues en perspective, schématiques et partielles, de rasettes aptes à être mises en oeuvre dans la charrue selon l'invention. On a illustré partiellement à la figure 1 une charrue 1 destinée à être fixée à l'arrière d'un tracteur et pouvant comporter un dispositif de retournement pour pivoter entre deux positions de travail. La charrue 1 comporte un châssis 2 sur lequel sont fixés des corps de labour 3, et plus particulièrement sur l'exemple illustré à la figure 1, deux ensembles de corps de labour de part et d'autre d'un plan horizontal contenant le châssis 2. Les corps de labour 3 de chacun des deux ensembles s'étendent dans des directions sensiblement opposées, chaque ensemble étant apte à labourer la terre lorsque le châssis se trouve dans la position de travail correspondante. Chaque corps de labour 3 comporte un soc et un versoir, de manière connue en soi. De plus, chaque corps de labour 3 est associé à une rasette 10 disposée en avant du corps de labour correspondant, la rasette 10 comportant un disque rotatif 11 fixé sur un moyeu 12 par, par exemple, quatre boulons à tête conique 13. Les disques rotatifs 11 de la charrue 1 sont libres en rotation, de sorte qu'ils sont mus par la résistance du sol lors de l'avancée de la charrue. Les disques rotatifs sont de forme générale légèrement bombée, comme on peut le voir sur la figure 2, et de diamètre compris entre 300 mm et 500 mm par exemple. Lors de l'avancée de la charrue, les disques rotatifs permettent de couper superficiellement la bande de terre, et de retourner celle-ci pour la remettre en fond de raie. Ils permettent donc de faciliter le travail des corps de labour qui les suivent. L'une des rasettes de la charrue de la figure 1 est illustrée de manière isolée à la figure 2. Le moyeu 12 est disposé à l'extrémité d'une tige 15 assujettie au châssis 2 de la charrue. Dans l'exemple illustré à la figure 2, la tige 15 est de forme simple, étant d'un seul tenant, mais on ne sort pas du cadre de la présente invention s'il en est autrement. A titre d'exemple, on a illustré à la figure 3 une tige 15 comportant une première partie 16 reliée au moyeu 12 et une deuxième partie 17 reliée au châssis 2, les parties 16 et 17 étant reliées par un boulon de sécurité 18 configuré pour céder lorsqu'une force prédéterminée est appliquée au disque 11, par exemple lorsque ce dernier entre en contact avec un caillou d'une taille relativement importante, le disque rotatif 11, le moyeu 12 et la partie 16 de la tige s'escamotant alors vers l'arrière. Une telle configuration permet d'éviter l'endommagement du disque rotatif 11. Il n'est dans ce cas nécessaire que de remplacer le boulon 18. Dans les exemples qui viennent d'être décrits, le positionnement angulaire du disque rotatif 11 par rapport à l'axe d'avancement X de la charrue et au plan horizontal est fixé à la construction. L'angle d'inclinaison du disque rotatif 11 par rapport au plan horizontal est par exemple compris entre 90 et 60 , et l'angle d'inclinaison du disque rotatif 11 par rapport à l'axe X d'avancement de la charrue est par exemple compris entre 20 et 90 . On ne sort pas du cadre de la présente invention lorsque ces deux angles peuvent par exemple être réglés par l'utilisateur. A cet effet, comme illustré à la figure 4, la rasette 10 peut comporter des bagues 20 et 21 permettant respectivement l'orientation du disque rotatif 11 par rapport au plan horizontal et à l'axe d'avancement de la charrue X. Bien entendu, des rasettes plus perfectionnées comportant à la fois le boulon de sécurité 18 et les bagues 20 et 21 permettant le réglage du positionnement angulaire peuvent être utilisées, comme illustré à la figure 5. La rasette peut encore comporter un décrotteur pour permettre le nettoyage du disque. Le décrotteur peut par exemple comporter une lame en acier, en étoile, ou encore une raclette en plastique. Dans l'exemple illustré à la figure 1, la charrue est une charrue réversible portée, mais on ne sort pas du cadre de la présente invention lorsque la charrue est d'un autre type, par exemple semi-portée ou poussée, ou encore non réversible, dite à planche. La charrue peut être disposée en position de travail à l'arrière ou à l'avant d'un tracteur. REVENDICATIONS 1. Charrue (1) comportant au moins un corps de labour (3) et une rasette (10) en avant du corps de labour, la rasette (10) comportant un disque rotatif (11). 2. Charrue selon la revendication précédente, dans laquelle le disque rotatif (11) est monté librement en rotation sur un moyeu (12). 3. Charrue selon l'une des deux revendications précédentes, dans laquelle le disque rotatif (11) est bombé. 4. Charrue selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le disque rotatif (11) est disposé à l'extrémité d'une tige (15) de fixation à un châssis (2) de la charrue. 5. Charrue selon la revendication précédente, comportant un système de sécurité (18) reliant deux portions (16, 17) indépendantes de la tige (15), l'une (16) portant le disque (11) et l'autre (17) étant reliée au châssis (2). 6. Charrue selon l'une quelconque des revendications précédentes, configurée pour permettre le positionnement du disque rotatif (11) par rapport à l'axe d'avancement (X) de la charrue et par rapport au plan horizontal. 7. Charrue selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l'espacement entre deux corps de labour (3) successifs est compris entre 0,6 et 1 m, mieux entre 0,6 et 0,8 m. 8. Charrue selon l'une quelconque des revendications précédentes, configurée pour être réversible.