FR 2890649 A1 20070316 FR 0509345 A 20050913 Vanne de dosage comprenant un conduit interne fixe et un manchon externe mobile L'invention a trait aux vannes de dosage des produits liquides (plus ou moins visqueux), ou pulvérulents dont certains peuvent, en effet, présenter en écoulement un comportement dynamique similaire aux liquides. Le dosage de tels produits apparaît nécessaire dans bien des domaines. En l'occurrence, la demanderesse s'est trouvée confrontée, dans le domaine de la boulangerie, au problème du dosage de la levure sous forme liquide. Bien qu'il s'agisse du domaine préféré d'application de la présente invention, celle-ci ne saurait être limitée à ce domaine. Plus particulièrement, le produit à doser peut être une crème de levure plus ou moins épaisse, cette crème pouvant notamment être stable ou stabilisée, fraîche, par exemple pour une utilisation en boulangerie (la teneur en matières sèches étant par exemple comprise entre 12 et 25%). Il peut également s'agir de levain sous forme liquide, de crème de levain liquide (relativement visqueux), d'un améliorant de panification sous forme liquide ou en poudre après remise en suspension. Des combinaisons de tels produits sont également envisageables: il peut ainsi s'agir d'une crème de levure incorporant un ou plusieurs améliorants de panification, tels que des préparations enzymatiques, des émulsifiants, etc. Des produits de ce type sont présentés de manière détaillée dans la demande internationale publiée sous le numéro WO 2004/048253, à laquelle on pourra se référer. S'agissant des produits pulvérulents, il peut s'agir d'un produit sec comprenant des particules fines, de type levure sèche (comprenant 90 à 95% de matières sèches), ou un améliorant de panification en poudre dont la fluidité est suffisante pour permettre une distribution par vanne. Une vanne de dosage, d'un type connu, actuellement utilisée par la demanderesse, est représentée sur la figure 1 sur laquelle est portée la mention ART ANTERIEUR . Cette vanne, intégrée à un dispositif conforme à la demande internationale précitée WO 2004/048253, comprend à une extrémité supérieure un embout pour son raccordement à une tubulure d'amenée du liquide (montée sur un bag in box lui-même stocké dans un compartiment réfrigéré d'une machine de distribution de crème de levure), cet embout étant emmanché dans un flexible tubulaire, couramment réalisé en silicone, dont une extrémité inférieure est susceptible d'être pincée, de manière élastique, par un doigt déplaçable en translation entre une position de libération (en trait continu) dans laquelle il laisse ouvert le flexible pour permettre l'écoulement du liquide, et une position d'obturation (en pointillés) dans laquelle il est élastiquement rappelé pour pincer le flexible et ainsi empêcher l'écoulement. Cette vanne a fait ses preuves, et a l'avantage de la simplicité de conception. Néanmoins, on a constaté, sous l'action du frottement et du pincement exercés par le doigt de dosage, une usure prématurée - pouvant aboutir à une perforation - du flexible. En outre, il a également été constaté qu'une partie du produit adhère à la paroi interne du flexible au-dessous de la zone de pincement, pour former un dépôt qui, en premier lieu, affecte l'hygiène générale de la vanne (non seulement en favorisant le développement bactérien, mais également en attirant les insectes), et en second lieu provoque le jaunissement du flexible (au détriment de l'aspect esthétique), lequel doit être remplacé trop fréquemment. L'invention vise notamment à remédier à ces problèmes, en proposant entre autres objets une vanne de dosage d'un type nouveau, qui présente, entre autres, des qualités accrues d'étanchéité, d'hygiène et de durabilité. A cet effet, suivant un premier objet, l'invention 5 propose une vanne de dosage d'un produit liquide ou pulvérulent, qui comprend: un conduit fixe d'alimentation du produit, qui présente une extrémité supérieure conformée en embout pour son raccordement à une tubulure d'amenée du produit, et une extrémité inférieure de distribution du produit, ce conduit définissant du côté de son extrémité inférieure une ouverture pour le passage du produit; un obturateur disposé à l'extrémité inférieure du 15 conduit; un manchon coaxial, monté à l'extérieur du conduit, qui présente une extrémité supérieure et une extrémité inférieure opposée conformée en siège de soupape, ce manchon délimitant conjointement avec le conduit, du côté de son extrémité inférieure, une chambre dans laquelle débouche ladite ouverture, ledit manchon étant déplaçable en translation par rapport au conduit entre une position dite fermée dans laquelle le siège de soupape coopère de manière étanche avec l'obturateur, et une position dite ouverte dans laquelle le siege de soupape est écarte de l'obturateur pour permettre l'écoulement du produit. En position fermée du manchon, l'écoulement du produit se trouve interdit. Le contact intime entre l'obturateur et le siège de soupape permet d'éviter les fuites et garantit ainsi une bonne étanchéité de la vanne, et des bonnes conditions d'hygiène. Suivant un mode particulier de réalisation, le siège de soupape est tronconique, tandis que l'obturateur est par exemple de forme hémisphérique (il peut également être conique ou tronconique) ; cet obturateur peut être réalisé dans un matériau élastomère (de préférence de type alimentaire). Par ailleurs, un ressort de rappel est de préférence prévu, pour solliciter en permanence le manchon vers sa position fermée. Suivant un mode de réalisation, la chambre est délimitée par le siège de soupape d'une part, et par une bague d'étanchéité d'autre part, interposée entre le conduit et le manchon. Un mécanisme à baïonnette peut en outre être prévu, pour assurer le blocage du manchon en position ouverte et/ou fermée; ce mécanisme à baïonnette comprend par exemple un téton qui coopère avec une rainure coudée. Suivant un deuxième objet, l'invention propose un dispositif de dosage d'un produit liquide ou pulvérulent, qui comprend une vanne du type décrite ci-dessus, et des moyens d'actionnement de cette vanne. Ces moyens d'actionnement de la vanne comprennent par exemple une platine fixe, qui peut être munie de moyens de positionnement de la vanne, et un levier d'actionnement, monté articulé sur la platine et qui coopère avec le manchon pour en commander le déplacement par rapport au conduit. Suivant un mode de réalisation, le levier présente une échancrure évasée permettant l'introduction du conduit pour assurer le positionnement de l'embout par rapport à la platine. Le levier est de préférence conçu pour pouvoir adopter une position dite hors service dans laquelle il est écarté du manchon. Suivant un troisième objet, l'invention propose une machine de distribution d'un produit liquide ou pulvérulent, qui comprend: - un meuble muni d'un compartiment, - un réservoir interchangeable, disposé dans ledit compartiment et contenant ledit produit, ce réservoir étant muni d'une tubulure pour l'écoulement du produit, et - un dispositif de dosage tel que décrit ci-dessus, machine dans laquelle la vanne est branchée sur ledit réservoir, son conduit étant raccordé à la tubulure par l'intermédiaire de son embout, tandis que les moyens d'actionnement sont montés sur le meuble. L'invention a également pour objet l'utilisation de la vanne de dosage et/ou du dispositif de dosage et/ou de la machine de distribution tels que précédemment décrits dans la boulangerie, et plus particulièrement pour le dosage de la crème de levure liquide de boulangerie. D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront à la lumière de la description faite ci-après en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue d'élévation en coupe montrant une vanne de dosage selon l'art antérieur; la figure 2 est une vue en perspective montrant un dispositif de dosage selon l'invention; - la figure 3 est une vue d'élévation en coupe montrant le dispositif de dosage de la figure 2 avec la vanne de dosage en position fermée et, représentée plus schématiquement, décalée sur la droite, la vanne en position ouverte; la figure 4 est une vue d'élévation partielle en coupe montrant de manière plus précise la partie inférieure de la vanne de la figure 3; - la figure 5 est une vue analogue à la figure 4, suivant une variante de réalisation; la figure 6 est une vue analogue aux figures 4 et 5, suivant une autre variante de réalisation; la figure 7 est une vue d'élévation en coupe 35 montrant une machine de distribution d'un produit liquide ou pulvérulent, conforme à l'invention, intégrant une vanne de dosage dudit produit; - la figure 8 est une vue de détail en perspective, de dessus, d'un dispositif de dosage intégrant une vanne de dosage telle que représentée sur la figure 2 notamment, et équipant une machine de distribution telle que représentée sur la figure 7; - la figure 9 est une vue de détail en perspective, de dessous, du dispositif de dosage de la figure 8 monté sur la machine de distribution. Sur les figures est représentée une vanne de dosage 1, particulièrement adaptée pour la distribution d'un produit liquide, de préférence une levure liquide, telle qu'une crème de levure, mais qui convient également pour la distribution d'un produit pulvérulent (par exemple de la levure ou du levain sous forme sèche, etc). Cette vanne 1 forme la première partie d'un dispositif de dosage 2 dont l'autre partie, ayant pour fonction l'actionnement de la vanne 1, sera décrite plus en détail ci-après. Ce dispositif est destiné à être monté sur un bâti 3 d'une machine 4 de distribution du produit à doser, machine 4 qui sera également décrite plus en détail ci-après. La vanne 1 comprend en premier lieu un conduit 5 tubulaire d'alimentation du produit, fixe par rapport au bâti 3. Ce conduit 5 présente une extrémité supérieure 6, conformée en embout (soit d'un seul tenant, soit rapporté comme cela est représenté sur la figure 3) pour son raccordement à une tubulure 7, souple de préférence, d'amenée du produit. Ce raccordement peut être réalisé par vissage ou par emmanchement à force de l'embout 6. Toutefois, suivant un mode de réalisation préféré illustré sur la figure 3, ce raccordement est réalisé par encliquetage, l'embout 6 présentant une partie conique 8 définissant un épaulement 9 qui vient en prise avec un lamage 10 complémentaire réalisé à une extrémité inférieure de la tubulure 7 d'amenée du produit. Le conduit 5 présente par ailleurs une extrémité inférieure 11 de distribution du produit, opposée à l'extrémité supérieure 6, et du côté de laquelle le conduit 5 définit au moins une ouverture 12, constituée d'une découpe latérale, pour le passage du liquide (comme représenté par les flèches P de la figure 3). Suivant un mode de réalisation préféré, deux ouvertures 12 diamétralement opposées sont réalisées dans le conduit 5. La vanne 1 comprend également un obturateur 13 monté à l'extrémité inférieure 11 du conduit 5. Cet obturateur 13 se présente, suivant un premier mode de réalisation, sous la forme d'un joint hémisphérique en élastomère convenant de préférence à une utilisation alimentaire (par exemple en caoutchouc naturel, ou dans un élastomère de synthèse, par exemple à base de polyuréthane ou de silicone), rapporté, fixé (de préférence par encliquetage, comme représenté sur les figures 4 à 6, mais il pourrait s'agir d'un collage) sur une paroi 14 transversale d'extrémité du conduit 5, adjacente à l'ouverture 12. En variante, l'obturateur 13 est réalisé dans un matériau métallique dont la surface est de préférence polie pour des raisons d'étanchéité. La vanne 1 comprend en outre un manchon 15, monté à l'extérieur du conduit 5, également cylindrique et coaxial à ce dernier, qui présente un diamètre interne supérieur au diamètre externe du conduit 5, en sorte qu'un espace annulaire 16 est ménagé entre le conduit 5 et le manchon 15. Le manchon 15 présente à une extrémité supérieure un épaulement 17, ainsi qu'une ouverture 18 circulaire ajustée (avec jeu) au diamètre externe du conduit 5. Le manchon 15 présente également une extrémité inférieure 19 opposée conformée en siège de soupape, définissant une ouverture 20, et dont la fonction apparaîtra ci-après. Comme cela est représenté sur la figure 3, le conduit 5 est muni, à une certaine distance de son extrémité inférieure 11, d'une bague 21 d'étanchéité, de préférence réalisée par usinage dans la masse du conduit 5. Cette bague 21 forme une collerette s'étendant transversalement dans l'espace 16 entre le conduit 5 et le manchon 15, et comporte une rainure 22 périphérique dans laquelle est disposé un joint torique d'étanchéité 23 en contact avec la paroi interne du manchon 15. La bague 21, éventuellement par l'intermédiaire du joint 23, assure conjointement avec l'ouverture 18, le guidage du manchon 15 par rapport au conduit 5 et l'ajustement de l'obturateur 13 sur le siège de soupape 19. Le manchon 15 délimite conjointement avec le conduit 5, du côté de son extrémité inférieure 11, et plus précisément entre le siège de soupape 19 et la bague d'étanchéité 20, une chambre 24 sensiblement annulaire dans laquelle débouche l'ouverture 12, la chambre 24 étant ainsi remplie de liquide sous pression. Cette pression, mesurée de manière relative, est en pratique inférieure à 10 bars. Elle est de préférence inférieure à 5 bars, et même préférentiellement inférieure à 1 bar. Comme cela est illustré sur la figure 3, le manchon 15 est monté déplaçable en translation axiale (c'est-à-dire parallèlement à l'axe du conduit 5) par rapport au conduit 5, entre une position haute dite fermée (à gauche sur la figure 3) dans laquelle le siège de soupape 19 coopère de manière étanche avec l'obturateur 13 pour empêcher le liquide de s'écouler depuis la chambre 24, et une position basse dite ouverte (à droite sur la figure 3), localisée sous la position fermée et dans laquelle le siège de soupape 19 est écarté de l'obturateur 13 pour permettre l'écoulement du liquide au travers de l'ouverture 20, via la chambre 24 (flèche P' sur la figure 3). Afin de faciliter le coulissement du manchon 15 par rapport au conduit 5, le joint d'étanchéité 23 peut être revêtu d'une couche de Téflon (polytetrafluoroethylène). Le manchon 15 est sollicité en permanence vers sa position fermée par un ressort 25 de compression, disposé dans l'espace 16 entre le conduit 5 et le manchon 15, et interposé axialement entre la bague d'étanchéité 21 et un épaulement 26 réalisé à l'extrémité supérieure 18 du manchon 15. Cet épaulement 26 est par exemple formé par une bague vissée à l'extrémité supérieure du manchon 15. Comme cela est visible sur les figures 2 et 3, et 7 à 9, le dispositif de dosage 2 comprend, outre la vanne 1, des moyens d'actionnement composés d'une partie fixe, appelée platine 27, montée sur le bâti 3 (par exemple par l'intermédiaire, comme cela est représenté sur la figure 2 notamment, d'un socle en queue d'aronde 27', directement vissé dans le bâti 3 et dans lequel vient se glisser la platine 27), et qui présente à une extrémité une découpe 28 propre à recevoir l'embout 6 pour assurer un positionnement précis de la vanne 1 par rapport au bâti 3. Les moyens d'actionnement comprennent en outre une partie mobile, constituée par un levier 29 d'actionnement monté articulé sur la platine 27 autour d'un axe 30 transversal et qui commande le déplacement du manchon 15. Plus précisément, le levier 29 présente, à une extrémité opposée à son axe 30 de rotation, une échancrure 31 évasée, qui permet l'introduction de la vanne 1 lors de sa mise en place (amovible). Cette échancrure 31 présente deux rétrécissements 32 qui, une fois la vanne 1 introduite à fond dans l'échancrure 31, prennent appui contre l'épaulement 17 du manchon 15. De la sorte, la manoeuvre du levier 29 depuis une position haute (en trait continu sur la figure 3) vers une position basse (en trait mixte à droite sur la figure 3) provoque le déplacement du manchon 15 depuis sa position fermée, dans laquelle l'écoulement du produit est bloqué, vers sa position ouverte, dans laquelle l'écoulement du produit est permis. Comme cela est également illustré sur les figures 3 et 9, le levier 29 peut adopter une troisième position, dite hors service (en trait mixte, à gauche sur la figure 3), dans laquelle le levier 29 pend librement vers le bas, sensiblement perpendiculairement à la platine 27. Cette position peut être adoptée par le levier 29 malgré la présence de la vanne 1 grâce à un trou oblong 33 dans lequel l'axe 30 d'articulation du levier 29 est monté, et qui permet le déplacement de celui-ci (de préférence à l'encontre d'un ressort de rappel, non représenté) dans un plan perpendiculaire à l'axe de la vanne 1, dans une position repoussée (en pointillé sur la figure 2) où les rétrécissements 32 sont écartés de l'épaulement 17, et où l'écartement entre les bords de l'échancrure 31 est supérieur au diamètre externe du manchon 15, ce qui permet ainsi un libre pivotement du levier 29 vers le bas sans que celui-ci ne vienne buter contre l'épaulement 17. Dans cette position hors service du levier 29, la mise en place et le retrait de la vanne 1 sont facilités. Comme cela est représenté en pointillés à droite sur la figure 3, un mécanisme à baïonnette 34 peut être prévu pour assurer le blocage du manchon 15 en position ouverte et ainsi permettre la vidange et le nettoyage de la vanne 1. Ce mécanisme 34 comprend par exemple (comme représenté) un téton 35, monté transversalement sur la paroi interne du manchon 15 dans la partie supérieure de celui-ci, qui coopère avec une rainure oblongue 36 réalisée à la surface externe du conduit 5 dans une partie de l'épaisseur de celui-ci, et qui présente à une extrémité inférieure une portion recourbée 37 pour assurer (moyennant une légère rotation du manchon 15) le blocage du téton 36 en position ouverte du manchon 15. Un tel mécanisme à baïonnette 34 peut également être prévu pour assurer le blocage du manchon 15 en position fermée (par exemple pour interdire son ouverture intempestive). Dans ce cas, la rainure oblongue 36 sera par exemple pourvue d'un coude à son extrémité supérieure, prévu à angle droit (ou légèrement obtus, par exemple à 95 environ, pour permettre un rattrapage du jeu d'usure entre l'obturateur 13 et le siège 19), dans lequel vient se positionner le téton 35 en position fermée du manchon 15. Comme cela est visible sur les figures 4, 5 et 6, l'obturateur 13 peut présenter une forme sphérique (figure 4), comme cela est décrit précédemment. Mais, en variante, il peut également présenter une forme tronconique (figure 5), ou même conique (figure 6). En position fermée, le contact intime entre le l'obturateur 13 et le siège de soupape 19, de préférence de forme tronconique, assure une parfaite étanchéité entre le conduit 5 et le manchon 15, ce qui évite toute fuite de produit. Compte tenu de sa forme, sphérique ou conique à son extrémité, l'obturateur 13 permet un écoulement sensiblement laminaire du produit et limite le risque de stagnation d'une quantité importante de celui-ci sur l'obturateur 13 en position fermée du manchon 15. Il en résulte une amélioration significative de l'hygiène par rapport à une vanne classique telle que présentée en introduction. Le dosage du liquide (en d'autres termes la régulation de son débit) est fonction de la position du manchon 15 par rapport au conduit 5, et par conséquent dépend de la position du levier 29. Lorsque la manoeuvre du levier 29 est manuelle, le dosage du liquide est donc laissé à l'appréciation de l'utilisateur. Toutefois, il est possible, en variante, de subordonner la manoeuvre du levier 29 à une commande automatique, par exemple hydraulique, pneumatique ou encore électrique. L'écoulement du liquide s'effectue préférentiellement par combinaison de la gravité et de la pression du liquide dans le conduit 5 (c'est-à-dire dans la chambre 24), mais dans le cas d'un liquide à pression atmosphérique, ou d'un produit pulvérulent, l'écoulement se fait par la seule gravité. S'agissant des matériaux, le conduit 5, incluant son embout 6, ainsi que le manchon 15, sont de préférence réalisés dans un matériau métallique (par exemple en acier inoxydable de type alimentaire), ou dans un matériau plastique dur de type alimentaire (tel qu'un polycarbonate ou encore un nylon). Ces produits ne sont pas susceptibles d'être dégradés par une éventuelle stagnation. En outre, et comme illustré sur les figures 2, 4 et 6, la vanne 1 peut être fermée, pendant les opérations de pose ou de dépose du corps de vanne 3, par un bouchon 38 qui vient se visser ou s'encliqueter (comme représenté sur les figures 4 à 6) sur l'extrémité inférieure 19 du manchon 15 pour fermer celui-ci de manière étanche. A ce bouchon 38 peut également être substitué un raccord permettant de relier la vanne 1 à un circuit de dérivation (non représenté). A des fins d'hygiène, le bouchon 38 peut également être mis à profit pour nettoyer l'extrémité inférieure de la vanne 1, soit par contact prolongé avec une solution de nettoyage de l'obturateur 13, soit par circulation de cette solution dans le bouchon 38. A cet effet, le bouchon 38 peut être percé de trous pour l'injection et l'évacuation de la solution de nettoyage. Comme cela est représenté sur les figures 7, 8 et 9, le dispositif de dosage 2 est destiné à être monté sur le bâti 3 d'une machine 4 de distribution du produit. Cette machine 4 comprend un meuble 39 qui forme le bâti 3 évoqué cidessus, ce meuble 39 étant muni d'un compartiment 40 réfrigéré, ainsi qu'un réservoir 41 interchangeable sous la forme d'un bag in box 42 souple et dégonflable, contenant le produit à doser, ce bag in box 42 étant reçu dans une boîte 43 rigide (par exemple en carton) disposée dans le compartiment 40. Le bag in box 42 est muni d'une tubulure 7 pour l'écoulement du produit, cette tubulure débouchant, vers le bas, lorsque le réservoir 41 est positionné correctement dans le compartiment 40, dans une échancrure 44 ménagée dans le bâti 3 pour la mise en place de la vanne 1. Plus précisément, comme cela est visible sur les figures 8 et 9, le bâti 3 présente, sur un bord inférieur de l'échancrure 44, un lamage 45 sur lequel la vanne 1 repose par l'intermédiaire d'une collerette 46 formée radialement sur l'embout 6. Parallèlement, la platine 27 est montée sur le meuble 39 au voisinage de l'échancrure 44, en léger retrait par rapport à celle-ci, de telle sorte que la découpe 28 se trouve à l'aplomb de celle-ci et que le levier 29 dépasse du meuble 39 pour permettre sa manoeuvre. Une fois la platine 27 en place, on pose la vanne 1 comme suit. On commence par la brancher sur le réservoir 41 en raccordant son conduit 5 à la tubulure 7 par l'intermédiaire de l'embout 6. Cette opération est effectuée tubulure 7 vers le haut, afin d'éviter tout écoulement intempestif du produit. Puis on retourne le réservoir 41, que l'on introduit latéralement dans le compartiment 40 en veillant à venir glisser la vanne 1 dans l'échancrure 44, son positionnement précis étant assuré par la découpe 28 dans laquelle vient s'emboîter l'embout 6. La mise en place de la vanne 1 sur le meuble 39 peut être effectué soit en position haute, soit en position hors service du levier 29. Une fois la vanne 1 en position, le compartiment 40 est fermé par une porte 47. Il est à noter que le froid qui règne dans le compartiment 40 pour la conservation du produit (par exemple lorsqu'il s'agit d'une crème de levure, denrée la hautement périssable) se transmet par conduction à vanne 1 par l'intermédiaire l'embout 6. L'invention n'est pas qui vient d'être présenté. imaginées. En particulier, la vanne manière directe, c'est-à-direde la tubulure 7 et de au mode de réalisation variantes peuvent être pourrait être actionnée de sans recourir à un levier. limitée Diverses Il suffirait par exemple, selon l'utilisation que l'on souhaite en faire, de la munir de moyens de préhension (par exemple des tétons en saillie radiale) permettant de faire coulisser directement le manchon 15 par rapport au conduit 5. REVENDICATIONS 1. Vanne (1) de dosage d'un produit liquide ou pulvérulent, qui comprend: un conduit (5) fixe d'alimentation du produit, qui présente une extrémité supérieure (6) conformée en embout pour son raccordement à une tubulure (7) d'amenée du produit, et une extrémité inférieure (11) de distribution du produit, ce conduit (5) définissant du côté de son extrémité inférieure (11) une ouverture (12) pour le passage du produit; un obturateur (13) disposé à l'extrémité inférieure (11) du conduit (5) ; un manchon (15) coaxial, monté à l'extérieur du conduit (5), qui présente une extrémité inférieure (19) conformée en siège de soupape, ce manchon (15) délimitant conjointement avec le conduit (5), du côté de son extrémité inférieure (11), une chambre (24) dans laquelle débouche ladite ouverture (12), ledit manchon (15) étant déplaçable en translation par rapport au conduit (5) entre une position dite fermée dans laquelle le siège de soupape (19) coopère de manière étanche avec l'obturateur (13), et une position dite ouverte dans laquelle le siège de soupape (19) est écarté de l'obturateur (13) pour permettre l'écoulement du produit. 2. Vanne (1) selon la revendication 1, dans laquelle le siège de soupape (19) est tronconique. 3. Vanne (1) selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle l'obturateur (13) est de forme hémisphérique. 4. Vanne (1) selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle l'obturateur (13) est de forme conique ou tronconique. 5. Vanne (1) selon l'une des revendications 1 à 4, dans laquelle l'obturateur (13) est réalisé dans un matériau élastomère. 6. Vanne (1) selon l'une des revendications 1 à 5, dans laquelle un ressort de rappel (25) sollicite en permanence le manchon (15) vers sa position fermée. 7. Vanne (1) selon l'une des revendications 1 à 6, dans laquelle ladite chambre (24) est délimitée par le siège de soupape (19) d'une part, et par une bague d'étanchéité (21) d'autre part, interposée entre le conduit (5) et le manchon (15). 8. Vanne (1) selon l'une des revendications 1 à 7, qui comprend un mécanisme à baïonnette ((34) assurant le blocage du manchon (15) en position ouverte et/ou fermée. 9. Vanne (1) selon la revendication 8, dans laquelle ledit mécanisme à baïonnette comprend un téton qui coopère avec une rainure coudée. 10. Dispositif (2) de dosage d'un produit liquide ou pulvérulent, qui comprend: - une vanne (1) selon l'une des revendications 1 à 9, - des moyens (27, 29) d'actionnement de ladite vanne (1). 11. Dispositif (2) selon la revendication 10, dans lequel lesdits moyens d'actionnement (27, 29) de ladite vanne (1) comprennent: - une platine (27) fixe, et - un levier (29) d'actionnement, monté articulé sur la platine (27) et qui coopère avec le manchon (15) pour en commander le déplacement par rapport au conduit (5). 14. Dispositif (2) selon la revendication 11, dans lequel la platine (27) est munie de moyens (28) de positionnement de la vanne (1). 15. Dispositif selon la revendication 12, dans laquelle le levier (29) présente une échancrure (31) évasée permettant l'introduction du conduit (5) pour le positionnement de l'embout (6) par rapport à la platine (27). 14. Dispositif (2) selon la revendication 13, dans laquelle ledit levier (29) peut adopter une position dite hors service dans laquelle il est écarté du manchon (15). 15. Machine (4) de distribution d'un produit liquide ou pulvérulent, qui comprend: - un meuble (39) muni d'un compartiment (40), -un réservoir (41) interchangeable, disposé dans ledit compartiment (40) et contenant ledit produit, ce réservoir (41) étant muni d'une tubulure (7) pour l'écoulement du produit, et - un dispositif (2) de dosage selon l'une des revendications 10 à 14, machine (4) dans laquelle la vanne (1) est branchée sur ledit réservoir (41), son conduit (5) étant raccordé à la tubulure (7) par l'intermédiaire de son embout (6), tandis que les moyens d'actionnement (27, 29) sont montés sur le meuble (39). 16. Machine (4) de distribution d'un produit liquide ou pulvérulent, qui comprend: - un meuble (39) muni d'un compartiment (40) et ayant une échancrure (44) pour l'introduction de la vanne (1), - un réservoir (41) interchangeable, disposé dans ledit compartiment (40) et contenant ledit produit, ce réservoir (41) étant muni d'une tubulure (7) pour l'écoulement du produit, et - un dispositif (2) de dosage selon la revendication 12 ou 13, machine (4) dans laquelle la platine (27) est montée sur le meuble (39) au voisinage de l'échancrure (44), et dans laquelle la vanne (1) est mise en place sur le meuble (39) en étant positionnée dans l'échancrure (44) et branchée sur ledit réservoir (41), son conduit (5) étant raccordé à la tubulure (7) par l'intermédiaire de son embout (6). 17. Utilisation d'une vanne de dosage selon l'une des revendications 1 à 9, ou d'un dispositif de dosage selon l'une des revendications 10 à 14, ou d'une machine de distribution selon l'une des revendications 15 ou 16 dans la boulangerie, et plus particulièrement pour le dosage de la crème de levure liquide de boulangerie.