FR 2893056 A1 20070511 FR 0553341 A 20051104 DISPOSITIF SUPPORT DE PORTE PLAQUES DE MATERIAU POUR APPAREIL DE LEVAGE ET DE MANUTENTION L'invention se rattache au secteur technique des appareils de levage et de manutention utilisables dans le bâtiment pour la présentation de plaques en tous matériaux pour constituer des faux plafonds ou l'aménagement sous rampant et sur cloisons. Le demandeur a développé depuis de nombreuses années des appareils de ce type qui sont destinés à recevoir des plaques ou panneaux en plâtre ou autres matériaux de forme rectangulaire essentiellement et de dimensions importantes pouvant aller jusqu'à trois mètres et plus en longueur et donc d'un poids élevé. Ces panneaux, grâce aux appareils du type précité, sont ensuite, grâce à un mécanisme à treuil et par des moyens d'orientation, présentés à l'horizontal pour être apposés au plafond à recouvrir. Des appareils ont été développés à partir de l'enseignement des brevets FR 2.758.150, 2.780.428 et 2.862.682. Plus particulièrement, en se référant aux figures 1, 2 et 3, ce dernier brevet prévoit la mise en oeuvre d'un profilé support fixe déporté par rapport à la partie mât, en recevant en extrémité un moyen d'articulation du dispositif support de plaque ou panneau, ledit dispositif incluant une base support susceptible de basculer d'une position à l'horizontale en étant verrouillée à une position inclinée correspondant au chargement du porte panneau ou plaque ou à la pose sur plan incliné. Les appareils faisant l'objet des brevets précités sont largement exploités par le demandeur avec un grand succès commercial. En se référant aux figures 1 à 3, il est décrit un dispositif d'articulation du support de plaques ou panneaux, articulé par rapport à un profilé fixe (1) horizontal solidarisé à l'extrémité supérieure du mât (2) de l'appareil. Ce dispositif comprend une base support (3) présentant une paroi supérieure plane de grande largeur avec un étrier (4) profilé en U servant de position d'appui et de fixation à l'ossature (5) du porte panneau et/ou porte plaque. Un bras de manoeuvre (6) est solidarisé à la base support et commande l'articulation et le positionnement du dispositif par rapport au mât. Des moyens de verrouillage avec poignée de manoeuvre (7) et pêne de serrure (8) bloquent en position et libèrent le basculement de la base support. En outre, la base support présente une ouverture (3a) de passage d'un doigt (9) de positionnement et d'arrêt de la plaque ou panneau en position de butée. Cette mise en oeuvre reste néanmoins coûteuse à réaliser en fabrication et en assemblage. Le dispositif de verrouillage pour pêne, selon une configuration classique de serrure, est à monter et engendre des coûts supplémentaires et des interventions et manipulations. La démarche du demandeur a donc été de rechercher comment rationaliser la fabrication de ces appareils de levage et manutention de plaques ou panneaux, et en particulier de la partie principale de l'appareil à savoir celle incluant le dispositif d'articulation et de présentation des panneaux, et cela sans nuire au bon fonctionnement de l'appareil. Le demandeur s'est aussi intéressé à l'optimisation et fabrication de l'appareil de levage et manutention en offrant d'autres fonctions répondant à un besoin dans le cadre de la manipulation des appareils sur site. En effet, il a été constaté que le chargement de l'ossature support des plaques sur le dispositif d'orientation des plaques et panneaux se faisait d'une manière assez empirique. En effet, l'ossature support des plaques est enfilée et guidée sur l'étrier profilée en U disposé sur la face supérieure de la base support d'articulation. Pour ce faire, il est courant que l'opérateur, pour mettre en place l'ossature support de plaques de panneaux, mette le levier de manoeuvre de l'appareil en appui sur son épaule pour visualiser la mise en place de celle-ci. Cet appui se fait donc de manière inclinée, l'opérateur a alors les deux mains libres pour assurer la mise en position. Cette démarche et manipulation reste donc peu pratique. La recherche d'optimisation de l'appareil développée par le demandeur a donc été d'intégrer cet aspect particulier pour rendre toujours plus facile les interventions et manipulations de l'opérateur. Le souci de ce dernier a ainsi été de concevoir l'appareil pour offrir le plus de facilités d'utilisation de l'appareil in situ. Ces buts et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description. Selon une première caractéristique, le dispositif support de porte plaques de matériau pour appareil de levage et de manutention du type comprenant un mât à l'extrémité duquel est disposé un moyen support recevant, à articulation, une ossature support porte plaque, est remarquable en ce qu'il comprend un socle support profilé en U recevant, entre ses ailes, deux axes d'articulation, un premier axe assurant l'articulation de la base support sur laquelle est positionnée l'ossature support porte plaque ou porte panneaux, et un second axe sur lequel est disposé, libre en pivotement, un cliquet de verrouillage basculant de par sa répartition de masse, ledit cliquet présentant une tête formant crochet pour coopérer et s'ajuster autour d'un axe formant doigt disposé en débordement de la base support, une face arrière droite formant butée d'arrêt et un bras de levier et de manoeuvre présentant, en extrémité, une forme en balourd. Pour fixer l'objet de l'invention illustrée d'une manière non limitative où : - La figure 1 est une vue partielle en perspective de la tête support d'un dispositif porte plaques adapté à un appareil de levage et de manutention selon l'art antérieur à partir des brevets cités du demandeur. - La figure 2 est une vue partielle agrandie de la tête, selon la figure 1, montrant sa mise en oeuvre avec un dispositif de verrouillage. - La figure 3 est une vue partielle complémentaire à la figure 1 montrant l'adaptation de la tête support avec la réception du dispositif porte plaques. - La figure 4 est une vue d'un appareil de levage et de manutention agencé avec le dispositif porte plaques selon l'invention. -La figure 5 est une vue à grande échelle du dispositif, selon l'invention, intégré dans l'appareil selon la figure 4, et ce en position d'ouverture et de relevage. - La figure 6 est une vue en perspective du moyen de verrouillage sous forme de cliquet. - La figure 7 est une vue partielle à grande échelle et de dessus, similaire à la figure 5, mais dans une représentation en perspective orientée différemment pour bien illustrer l'agencement du dispositif selon l'invention, le dispositif étant en position ouverte. - La figure 8 est une vue du dispositif seul en position fermée, correspondant à la présentation des panneaux ou plaques à l'horizontal. - La figure 9 est une vue partielle du dispositif support de plaques, selon l'invention, en phase d'engagement de l'ossature support de plaques ou panneaux. - La figure 10 est une vue à grande échelle, selon la figure 9, montrant le positionnement du cliquet de verrouillage dans cette phase opératoire. - La figure 11 est une vue complémentaire à la figure 9, après engagement de l'ossature support des plaques ou panneaux et en position verrouillée du cliquet. - La figure 12 est une vue partielle complémentaire illustrant une fonction particulière du cliquet en terme de sécurité anti-retour de l'ossature support de plaques. - La figure 13 est une vue à grande échelle du dispositif illustré et cerclé figure 12. - La figure 14 est une variante de réalisation de l'invention, dans le cas où la poutre ou ossature support de plaques ou panneaux est soudée à la base support. Dans cette figure, la représentation du dispositif est en situation inclinée de l'ossature support de plaques. - La figure 15 est une vue complémentaire à celle de la figure 14 en position fermeture horizontale de l'ensemble. Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative aux figures des dessins. En se référant à la figure 4, l'appareil de levage et de manutention de plaques ou panneaux destinés à être posés en plafonds ou contre les murs est référencé dans son ensemble par (A) et il est aménagé de toute manière appropriée à sa base avec des moyens de roulement (R), des moyens de préhension (B) et de commande de câbles pour mettre en position télescopique ou non les éléments constitutifs du mât (2). Dans sa partie extrême supérieure, le mât reçoit le dispositif (D) de l'invention sur lequel s'applique et se fixe, soit de manière démontable, soit de manière fixe par soudage, l'ossature support (5) porte plaques ou porte panneaux. Le mât peut aussi autoriser la fixation du réceptacle (P) pour le positionnement d'outillage électroportatif ou autre matériel nécessaire à l'opérateur. Le dispositif porte plaque ou porte panneaux, selon l'invention, s'applique sur toute conception d'appareils de levage et manutention à cet effet et la représentation de la figure 4 est donnée pour faciliter la compréhension de celle-ci. En se référant aux figures 5 à 15, le dispositif (D) support de plaques a été conçu et agencé pour répondre à différentes fonctions qui seront exposées ci-après. Plus particulièrement, le dispositif comprend, à partir de l'extrémité du mât, un socle support (10) profilé en U solidarisé au mât par son bas fond (10a), par soudage ou autre, et se trouve horizontal avec sa face libre orientée vers le haut. Entre ses ailes latérales (10b û 10c) parallèles et verticales, sont disposés deux axes d'articulation (Il û 12), l'un (11) disposé en arrière et l'autre (12) dans la partie avant du socle. L'axe (11) permet, de manière classique, l'articulation de la base support (13) sur laquelle est positionné directement ou indirectement l'ossature support (5) porte plaque ou porte panneaux. Dans la version des figures 5 à 13, la base support est agencée sur sa face supérieure avec une forme en étrier (4) formant coulisseau rapportée et fixée de toute manière appropriée et délimitant une fente de passage (4a) et de coulissement de la base support (5) dont le profil inférieur est agencé de manière complémentaire. Selon le cas, l'étrier peut recevoir la base du support (5) dans deux positions distinctes de 90 , l'une permettant la pose dite horizontale sous plafond et l'autre la pose sous rampant dite inclinée. Dans la version des figures 14, 15, la base support reçoit l'ossature support qui est fixée de manière définitive par soudure ou équivalent. La base support (13) est, selon l'invention, réalisée sous forme d'un profilé en forme de U avec des ailes (13a û 13b) montées sur l'axe (11) et insérés dans le volume intérieur entre les ailes (10b û 1Oc) du socle support (10). Ladite base reçoit également un axe fixe (14) débordant d'un côté, monté entre lesdites ailes (13a û 13b), la partie débordante (14a) faisant office de doigt. Une poignée de manoeuvre (15) profilée en L est fixée par une extrémité (15a) sur ladite base support par soudure ou équivalent, tandis que la partie de préhension (15b) se trouve dans un plan perpendiculaire et face à l'opérateur. Le socle support (10) reçoit, dans sa partie avant, un axe (12) sur lequel est articulé librement un cliquet (16) présentant un profil très particulier. Ce cliquet est tout d'abord monté sur l'axe (12) avec une légère excentration créant un déséquilibre, de sorte qu'il est animé d'un mouvement de bascule. Ledit cliquet présente, côté intérieur au socle support (10), une tête (16a) en forme de crochet (16b) disposé en regard intérieur de son autre extrémité (16c). La face arrière (16d) de la tête est droite et se trouve être dans un plan perpendiculaire au fond horizontal du socle support et à la face de fond horizontal de la base support lorsque celle-ci est en situation abaissée. La tête (16a) du cliquet est suffisamment haute pour déborder du plan horizontal de la base support lorsqu'il y a crochetage du cliquet sur le doigt (14a) pour constituer une face de butée d'appui à l'ossature support des panneaux ou plaques à poser, quelle que soit l'orientation de la base support (5) dans la fente de passage (4a) de l'étrier (4). La tête (16a) présente, au-delà de sa face arrière, une partie supérieure (16e) profilée curviligne constituant une face d'appui dans les circonstances qui seront précisées par la suite. Le cliquet présente une ouverture (16f) pour l'engagement sur l'axe (12). Ce cliquet présente, à son autre extrémité, au-delà de l'axe d'articulation, une forme de levier de manoeuvre avec un profil de balourd ou lest (16g) entraînant, en cas de non sollicitation, le basculement du cliquet vers l'avant de part sa répartition de masse en faisant contre poids. La face de fond du socle support présente une ouverture ou dégagement (1Od) permettant l'articulation du levier et son basculement et son passage à travers ladite face de fond. Il convient dès lors d'exposer les fonctions du dispositif. Le chargement de plaques ou panneaux sur l'ossature support peut s'effectuer en toute sécurité, soit après basculement de la base support à l'horizontal et verrouillage en position, soit par l'appui du doigt (14a) sur la tête profilée du cliquet. Dans le premier cas, de par le poids de l'ossature support, le cliquet est basculé vers l'arrière pour permettre le crochetage du doigt (14a). Le cliquet revient en position de verrouillage de par son balourd. La mise en place des panneaux ou plaques s'effectue très facilement et rapidement par une double action de l'opérateur d'une part de déverrouillage du cliquet par son relevage par sa partie de préhension, puis par l'orientation du bras de manoeuvre associée à la base support. L'orientation du dispositif permet de présenter la plaque ou panneaux à positionner en toute sécurité. Il n'y a plus nécessité par l'opérateur de positionner, comme il le faisait précédemment, le bras de manoeuvre en appui sur l'épaule pour assurer la mise en place de l'ossature support de plaque ou panneaux. Le cliquet assure, par ses différentes positions, les 5 10 fonctions de verrouillage de la base support, de butée anti-retour de l'ossature support de plaques, d'appui, le cas échéant, en position inclinée de la base support sur la partie supérieure du cliquet en faisant reposoir ou autoriser un chargement en oblique. La solution apportée par le déposant est simple, réduit de manière substantielle les coûts de fabrication et de montage. La manoeuvre est simplifiée et il n'y a plus de risque de blocage du pêne de serrure comme cela pouvait apparaître précédemment. La solution de l'invention est valable quelle que soit la façon de positionner et fixer l'ossature support. REVENDICATIONS -1- Dispositif support de porte plaques de matériau pour appareil de levage et de manutention du type comprenant un mât à l'extrémité duquel est disposé un moyen support recevant, à articulation, une ossature support porte plaque caractérisé en ce qu'il comprend un socle support (10) profilé en U recevant, entre ses ailes, deux axes d'articulation (11 û 12), l'axe (11) assurant l'articulation de la base support (13) sur laquelle est positionnée l'ossature support (5) porte plaque ou porte panneaux, et un axe (12) sur lequel est disposé, libre en pivotement, un cliquet (16) de verrouillage basculant de par sa répartition de masse, ledit cliquet présentant une tête (16a) formant crochet pour coopérer et s'ajuster autour d'un axe (14) formant doigt disposé en débordement de la base support (13), une face arrière (16d) droite formant butée d'arrêt et un bras de levier et de manoeuvre présentant, en extrémité, une forme en balourd (16g). -2- Dispositif, selon la revendication 1, caractérisé en ce que le socle support (10) est profilé en U et est solidarisé au mât par son bas fond (10a), et se trouve horizontal avec sa face libre orientée vers le haut, et en ce que, entre ses ailes latérales (10b û 10c) parallèles et verticales, sont disposés deux axes d'articulation (11 û 12), l'un (11) disposé en arrière et l'autre (12) dans la partie avant du socle, et en ce que l'axe (11) permet l'articulation de la base support (13), et en ce que la base support (13) est réalisée sous forme d'un profilé en forme de U avec des ailes (13a û 13b) montées sur l'axe (11) et insérés dans le volume intérieur entre les ailes (10b û 10c) du socle support (10). Ladite base reçoit également un axe fixe (14) débordant d'un côté, monté entre lesdites ailes (13a û 13b), la partie débordante (14a) faisant office de doigt.- 3- Dispositif, selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comprend une poignée de manoeuvre (15) profilée en L, fixée par une extrémité (15a) sur ladite base support, tandis que la partie de préhension (15b) se trouve dans un plan perpendiculaire et face à l'opérateur. - 4- Dispositif, selon la revendication 1, caractérisé en ce que le socle support (10) reçoit, dans sa partie avant, un axe (12) sur lequel est articulé librement un cliquet (16) avec une excentration créant un déséquilibre, de sorte qu'il est animé d'un mouvement de bascule, ledit cliquet présentant, côté intérieur au socle support (10), une tête (16a) en forme de crochet (16b) disposé en regard intérieur de son autre extrémité (16c), et en ce que la face arrière (16d) de la tête est droite et se trouve être dans un plan perpendiculaire au fond horizontal du socle support et à la face de fond horizontal de la base support, et en ce que la tête (16a) du cliquet est suffisamment haute pour déborder du plan horizontal de la base support lorsqu'il y a crochetage du cliquet sur le doigt (14a) pour constituer une face de butée d'appui à l'ossature support des panneaux ou plaques à poser. - 5- Dispositif, selon la revendication 4, caractérisé en ce que la tête (16a) présente, au-delà de sa face arrière, une partie supérieure (16e) profilée curviligne constituant une face d'appui. -6- Dispositif, selon la revendication 4, caractérisé en ce que le cliquet présente une ouverture (16f) pour l'engagement sur l'axe (12).-7- Dispositif, selon la revendication 2, caractérisé en ce que la face de fond du socle support présente une ouverture ou dégagement (10d) permettant l'articulation du levier et son basculement et son passage à travers ladite face de fond.5