FR 2897093 A1 20070810 FR 0650435 A 20060207 JOINT D'ETANCHEITE POUR L'ASSEMBLAGE DE DEUX ELEMENTS ADJACENTS D'UN CADRE DE MENUISERIE EN BOIS La présente invention se rapporte à un joint d'étanchéité pour l'assemblage de deux éléments adjacents d'un cadre de menuiserie en bois, tel que par exemple un ouvrant de porte ou de fenêtre, avec un assemblage de type portefeuille, ainsi qu'à l'assemblage obtenu en utilisant ledit joint. Un ouvrant de menuiserie en bois comprend généralement un cadre en bois entourant et supportant une paroi de préférence transparente en verre ou analogue, avec une ou plusieurs épaisseurs, appelée par la suite vitrage. Le cadre est généralement constitué d'un assemblage de quatre éléments, deux montants verticaux et deux traverses horizontales. Selon une première technique d'assemblage, les montants et les traverses peuvent avoir au niveau de leurs surfaces en contact avec le vitrage un épaulement contre lequel est susceptible de prendre appui ledit vitrage, des butées également appelées parcloses étant fixées auxdits montants et traverses de manière à immobiliser le vitrage. Généralement, ces parcloses sont reliées aux montants et aux traverses par le biais d'une liaison démontable afin de pouvoir les démonter in situ lorsqu'il est nécessaire de changer le vitrage. Dans ce cas, les montants et les traverses sont reliés en usine par le biais d'une liaison non démontable qui prévoit un joint mis en place en usine qui n'est pas sensé être changé in situ, et prévu pour durer toute la vie de la menuiserie. Selon une autre technique d'assemblage, les montants et les traverses comprennent, au niveau de leurs surfaces en contact avec le vitrage, une rainure appelée également feuillure dans laquelle est susceptible de se loger le vitrage. Dans ce cas, les montants et les traverses sont reliés deux à deux autour de la paroi transparente. Ce type d'assemblage est également appelé un assemblage de type portefeuille. Pour pouvoir changer le vitrage, il est nécessaire de prévoir un assemblage démontable des éléments adjacents (montants et traverses). Selon ce mode d'assemblage, les montants s'étendent sur toute la hauteur de l'ouvrant et ont une section transversale sensiblement constante. En complément, les traverses s'étendent entre deux montants et ont par conséquent des extrémités ayant un profil susceptible de coopérer avec la surface des montants comportant la feuillure. Pour assurer la liaison mécanique, une vis est prévue à chaque angle du cadre de manière à se visser aux extrémités des traverses après avoir traversé les montants. Pour assurer l'étanchéité de l'ouvrant, des joints sont prévus entre le vitrage et le cadre en bois. Si de l'eau venait à s'écouler dans la feuillure inférieure, des trous sont généralement prévus pour faire communiquer ladite feuillure avec l'extérieur de manière à évacuer cette eau vers l'extérieur du bâtiment. Au niveau de l'assemblage des éléments adjacents (montants et traverses) du cadre, les défauts de surface ne permettent pas d'obtenir une liaison étanche par le simple fait du contact des surfaces les unes avec les autres. Par conséquent, cette liaison comprend un joint qui doit être démontable du fait de la nécessité de pouvoir démonter le cadre ultérieurement. Selon une première technique, on utilise un joint sous forme de plaques de mousses, avec une face adhésive, prédécoupées selon chaque profil. Cette solution n'est pas satisfaisante pour les raisons suivantes En premier lieu dans la mesure où le joint est plat, il n'est pas facile de le positionner par rapport auxdits profils. Or, un mauvais positionnement du joint peut engendrer des problèmes d'étanchéité. La qualité de l'étanchéité étant étroitement liée à la dextérité de l'opérateur chargé de la mise en place, cette solution n'est pas satisfaisante. Selon une autre problématique, les dimensions du joint étant adaptées à celles des profils des pièces à étancher, il est nécessaire de prévoir un grand nombre d'embouts pour découper les joints dans une plaque et de gérer un stock de joints importants pour couvrir toutes les variantes de profils de pièces à étancher. Enfin, ce joint peut être disposé de manière à venir affleurer les surfaces extérieures des éléments à étancher, ce qui peut nuire à l'esthétique de la menuiserie et être problématique lors de l'application d'un traitement de surface tel que l'enduction d'une lasure par exemple. Pour faciliter la mise en place, des joints moulés par injection ont été développés. Un tel joint est notamment décrit dans la demande de brevet FR-2.746.140. Ce joint comprend un profil transversal adapté à celui des profils des éléments entre lesquels il est disposé. Même s'il est plus facile de le positionner, ce joint ne donne pas satisfaction car il est nécessaire de gérer un grand nombre de joints et de moules de joint pour couvrir toutes les variantes de profils d'éléments à étancher, ce qui conduit à un prix élevé du joint. Enfin, comme précédemment, ce joint peut être disposé de manière à venir affleurer les surfaces extérieures des éléments à étancher, ce qui peut nuire à l'esthétique de la menuiserie et être problématique lors de l'application d'un traitement de surface tel que l'enduction d'une lasure par exemple. Aussi, la présente invention vise à pallier les inconvénients de l'art antérieur en proposant un joint pour un cadre de menuiserie en bois, susceptible d'assurer une bonne étanchéité, facile à mettre en place et économique. En outre, le joint selon l'invention ne nuit pas à l'esthétique des menuiseries en bois. A cet effet, l'invention a pour objet un joint susceptible d'être intercalé entre deux éléments adjacents d'un cadre d'une menuiserie en bois tels qu'un montant et une traverse par exemple, lesdits éléments comprenant au niveau d'une de leurs surfaces une rainure pour recevoir un vitrage et étant assemblés de manière démontable, l'un des deux éléments à étancher, dit premier élément ayant une section avec une rainure de largeur L et de profondeur P, l'autre élément à étancher, dit second élément comportant au niveau d'au moins une de ses extrémités une forme en saillie susceptible de se loger dans la rainure du premier élément de largeur I et de hauteur h, caractérisé en ce que le joint se présente sous la forme d'une bande comportant une portion susceptible d'être disposée au moins au niveau du fond de la rainure, ledit joint ayant une épaisseur E fonction du jeu e ménagé entre la paroi distale de l'élément en saillie et du fond de la rainure afin d'obtenir un taux de compression supérieur à 20%. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre de l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement, en regard des dessins annexés sur lesquels - la figure 1 est une vue en élévation d'une menuiserie, - la figure 2 est une perspective illustrant en détails un ouvrant au niveau d'un angle, - la figure 3 est une coupe selon le plan III de la figure 2 illustrant l'assemblage d'un montant et d'une traverse, - la figure 4A est une coupe selon un plan transversal du montant illustrant 20 l'assemblage d'un montant et d'une traverse sans joint, - la figures 4B est une coupe selon un plan transversal du montant illustrant l'assemblage d'un montant et d'une traverse avec un joint, - les figures 5A à 5C sont des vues en élévation illustrant l'extrémité de différents profils de traverses recouverte d'un joint selon l'invention, 25 - la figure 6 est une coupe transversale d'un joint selon l'invention, et - la figure 7 est une perspective illustrant un joint selon l'invention conditionné sous forme d'une bobine. Sur la figure 1, on a représenté une menuiserie en bois, notamment une fenêtre 10 comportant un premier cadre 12 solidaire du mur appelé dormant et au moins une partie 14 mobile par rapport au dormant appelée ouvrant. Selon l'exemple illustré, la fenêtre 10 comprend deux ouvrants 14 susceptibles 5 de pivoter chacun selon un axe sensiblement vertical matérialisé par des charnières 16. Un ouvrant 14 d'une menuiserie en bois comprend généralement un cadre en bois 18 encadrant une paroi de préférence transparente 20 appelée par la suite vitrage, ledit cadre 18 comportant deux montants 22 sensiblement horizontaux 10 et deux traverses 24 sensiblement verticales. Selon l'exemple illustré, les montants 22 s'étendent sur toute la hauteur de l'ouvrant, les traverses 24 étant disposées entre les montants 22. Toutefois, la présente invention n'est pas limitée aux fenêtres mais peut s'appliquer à tous les cadres de menuiseries en bois, tel que les portes, les 15 fenêtres ou autres. Par cadre, on entend de manière large, un cadre avec quatre côtés ou un cadre avec trois côtés, deux montants et une seule traverse comme par exemple le dormant de certaines portes. La présente demande est plus particulièrement destinée au mode d'assemblage 20 de cadre de type portefeuille. Dans ce cas, les montants et les traverses comprennent au niveau de leurs surfaces en contact avec le vitrage 20 une rainure 26 appelée feuillure susceptible de recevoir le vitrage afin de le maintenir et l'immobiliser. Selon les cas, un joint peut être disposé entre le vitrage 20 et la feuillure 26 25 pour assurer l'étanchéité entre le vitrage 20 et le cadre en bois de la menuiserie. Les épaisseurs des vitrages sont normalisées et limitées en nombre. En parallèle, les dimensions des feuillures sont standardisées et en nombre limité si bien que le nombre de feuillures différentes est limité à deux ou trois. Selon un assemblage de type portefeuille, les montants 22 et les traverses 24 du cadre de menuiserie doivent être solidarisés de manière démontable afin de pouvoir être démontés pour changer notamment le vitrage 20. Comme illustré sur la figure 3, le montant 22 a une section sensiblement constante sur toute sa longueur. En complément, la traverse 24 a une extrémité avec un profil adapté à celui de la surface du montant 22 susceptible d'être en contact avec le vitrage 20. Ainsi, l'extrémité de la traverse 24 comprend une forme en saillie susceptible de se loger dans la feuillure du montant 22. Pour assurer un assemblage démontable, une vis 27 traversant le montant et se vissant à l'extrémité de la traverse est prévue, comme illustré sur la figure 3. De manière générale, la présente demande vise plus particulièrement l'assemblage de deux éléments adjacents d'un cadre, tels qu'un montant et une traverse, l'un des deux éléments ayant une extrémité susceptible de venir en contact avec une surface latérale de l'autre élément incorporant une feuillure. Pour assurer l'étanchéité, un joint 28 est intercalé entre les éléments à assembler. Comme illustré sur la figure 3, le premier élément à assembler, en l'occurrence le montant 22, a une feuillure de largeur L et de profondeur P. En complément, le second élément à assembler, en l'occurrence la traverse 24, a au niveau de l'extrémité un élément en saillie de largeur I et de hauteur h. Selon l'invention, lorsque les éléments à étancher sont en contact comme illustré sur les figures 3 et 4A, la hauteur h de l'élément en saillie est inférieure à la profondeur P de la feuillure de manière à obtenir un jeu e, entre la paroi distale 30 de l'élément en saillie et le fond 32 de la feuillure, de l'ordre de 0,5 à 4 mm. De préférence, la largeur I de l'élément en saillie est inférieure à la largeur L de la feuillure de manière à ménager un jeu e', entre les parois latérales 34 de l'élément en saillie et les parois latérales 36 de la feuillure, de chaque côté de l'élément en saillie, de l'ordre de 0,5 à 4 mm. De part et d'autre de l'élément en saillie et de la feuillure, les éléments à assembler ont des profils identiques, susceptibles de s'emboîter l'un dans l'autre sans jeu, ou avec un jeu minime imposé par les tolérances dimensionnelles de fabrication, comme illustré sur les figures 3, 4A et 4B. Selon l'invention, le joint 28 se présente sous la forme d'une bande avec une largeur sensiblement égale à celle de la feuillure et une épaisseur E supérieure à e de manière à pouvoir comprimer le joint 28 sous forme de bande au moins au niveau du fond 32 de la feuillure. A titre indicatif, pour un jeu de l'ordre de 1 mm, le joint a une épaisseur de l'ordre de 1,5 mm, ce qui permet d'obtenir un taux de compression de l'ordre de 33%. Ce joint 28 sous forme de bande, obtenu par extrusion, est réalisé en une matière plastique de type élastomère, notamment une composition homologuée sous la référence TO 5E 822 30A, incorporant un agent moussant et de préférence glissant, de manière à obtenir un joint compressible avec un taux de compression supérieur à 20% et un allongement de 200% minimum. Selon un avantage de l'invention, le joint 28 sous forme de bande peut être mis en place de manière aisée en le plaçant en bout de l'élément en saillie. De plus, la compression du joint entre les éléments à assembler permet d'obtenir une bonne étanchéité. Lorsque le joint est comprimé, les formes des éléments à étancher coopèrent de part et d'autre de la feuillure, notamment au niveau des surfaces visibles, si bien que l'esthétique de la fenêtre n'est pas influencée par la présence du joint. Enfin, comme illustré sur les figures 5A à 5C, la largeur du joint sous forme de bande est fonction de la largeur de la feuillure, si bien que le nombre de largeurs est limité. Pour la mise en place, l'opérateur découpe une longueur adaptée de joint sous forme de bande, en fonction de la hauteur de la section transversale de la traverse. Dans la mesure où le joint est obtenu par extrusion et qu'il existe un nombre limité de largeurs de bandes, le joint a un coût de revient sensiblement inférieur aux joints existants. De préférence, le joint a une section transversale en U, de manière à venir s'intercaler, non seulement entre la paroi distale 30 et le fond 32 mais également entre les parois latérales 34 de l'élément en saillie et les parois latérales 36 de la feuillure. De préférence, le taux de compression du joint 28 au niveau des branches 38 du U susceptibles d'être disposées entre les parois latérales 34 et 36 est inférieur à celui au niveau de la base 40 du U susceptible d'être disposée entre la paroi distale 30 et le fond 32. Cette configuration en U permet d'améliorer l'étanchéité et facilite la mise en place du joint. Selon un mode de réalisation préféré, au moins une des branches 38 du U comprend au niveau de son extrémité libre un bord recourbé 42. En complément, les profils des éléments à étancher ont des formes adaptées pour permettre de loger ce ou ces bord(s) recourbé(s) 42. A cet effet, la feuillure 26 comprend au niveau d'au moins une partie sommitale disposée de part et d'autre de ladite feuillure, une échancrure 44 susceptible de loger un bord recourbé 42. Cette solution améliore l'étanchéité. Même dans ce cas, les dimensions des échancrures 44 et des jeux e et e' sont ajustées de manière à ce que le joint 28 soit comprimé et que les éléments à étancher s'emboîtent de manière à ce qu'au niveau des faces visibles, les éléments à étancher soient jointifs. Selon une autre caractéristique de l'invention, le joint 28 sous forme de bande est en un matériau souple permettant de le stocker sous forme d'une bobine 46 comme illustré sur la figure 7. L'utilisation du joint selon l'invention est simple. Il suffit de découper une longueur de joint sous forme de bande adaptée à la hauteur de la traverse. Les dimensions des feuillures étant standardisées et étant limitées en nombre, le nombre de sections différentes pour le joint 28 est limité. Par conséquent, le nombre de filières pour extruder le joint est limité. Bien entendu, l'invention n'est évidemment pas limitée au mode de réalisation représenté et décrit ci-dessus, mais en couvre au contraire toutes les variantes, notamment en ce qui concerne les formes et les dimensions des montants et des traverses. Enfin, de manière générale, les éléments à étancher comprennent au niveau de la feuillure un espacement dans lequel est susceptible de se loger un joint, ledit espacement étant dimensionné de manière à ce que le joint soit comprimé lorsque les éléments sont assemblés. REVENDICATIONS 1. Joint susceptible d'être intercalé entre deux éléments adjacents d'un cadre d'une menuiserie en bois tels qu'un montant et une traverse par exemple, lesdits éléments comprenant au niveau d'une de leurs surfaces une rainure (26) pour recevoir un vitrage (20) et étant assemblés de manière démontable, l'un des deux éléments à étancher, dit premier élément (22) ayant une section avec une rainure de largeur L et de profondeur P, l'autre élément à étancher, dit second élément (24) comportant au niveau d'au moins une de ses extrémités une forme en saillie susceptible de se loger dans la rainure du premier élément (22) de largeur I et de hauteur h, caractérisé en ce que le joint se présente sous la forme d'une bande comportant une portion (40) susceptible d'être disposée au moins au niveau du fond (32) de la rainure (26), ledit joint ayant une épaisseur E fonction du jeu e ménagé entre la paroi distale (30) de l'élément en saillie et du fond (32) de la rainure (26) afin d'obtenir un taux de compression supérieur à 20%. 2. Joint selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est obtenu par extrusion et est réalisé en une matière plastique de type élastomère, notamment une composition homologuée sous la référence TO SE 822 30A, incorporant un agent moussant et de préférence glissant. 3. Joint selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le joint se présente sous la forme d'une bande avec une section transversale en forme de U. 4. Joint selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'au moins une des branches (38) du U comprend au niveau de son extrémité libre un bord recourbé (42). 5. Assemblage démontable de deux éléments adjacents d'un cadre d'une 25 menuiserie en bois tels qu'un montant et une traverse par exemple, lesditséléments comprenant au niveau d'une de leurs surfaces une rainure (26) pour recevoir un vitrage (20), l'un des deux éléments à étancher, dit premier élément (22) ayant une section avec une rainure de largeur L et de profondeur P, l'autre élément à étancher, dit second élément (24) comportant au niveau d'au moins une de ses extrémités une forme en saillie susceptible de se loger dans la rainure du premier élément (22) de largeur I et de hauteur h, un joint (28) étant intercalé entre les deux éléments, caractérisé en ce qu'un jeu e est ménagé entre la paroi distale (30) de l'élément en saillie et du fond (32) de la rainure (26) et en ce que le joint (28) a une épaisseur E supérieure au jeu e afin que ledit joint soit comprimé lorsque les éléments sont assemblés. 6. Assemblage selon la revendication 5, caractérisé en ce que le joint est obtenu par extrusion et est réalisé en une matière plastique de type élastomère, notamment une composition homologuée sous la référence TO SE 822 30A, incorporant un agent moussant et de préférence glissant. 7. Assemblage selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que la largeur I de l'élément en saillie est inférieure à la largeur L de la rainure de manière à ménager un jeu e', entre les parois latérales (34) de l'élément en saillie et les parois latérales (36) de la rainure, de chaque côté de l'élément en saillie, et en ce que le joint se présente sous la forme d'une bande avec une section transversale en forme de U. 8. Assemblage selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'au moins une des branches (38) du U comprend au niveau de son extrémité libre un bord recourbé (42) et en ce que la rainure (26) comprend au niveau d'au moins une partie sommitale disposée de part et d'autre de ladite rainure, une échancrure (44) susceptible de loger un bord recourbé (42). 9. Cadre de menuiserie en bois comprenant un assemblage selon l'une quelconque des revendications 5 à 8.