FR 2890943 A1 20070323 FR 0509645 A 20050921 La présente invention concerne un dispositif de bouchage d'un col de récipient et un récipient équipé d'un tel dispositif, ainsi qu'un procédé de fabrication d'un tel dispositif. L'invention concerne plus précisément les dispositifs incluant une jupe entourant le col d'un récipient, dont une partie inférieure, lorsqu'on considère que ce col s'étend verticalement avec son buvant dirigé vers le haut, est destinée à demeurer autour du col après la première ouverture du dispositif, tandis que le reste de la jupe, c'est-à-dire sa partie supérieure, est prévue amovible par rapport au col, tout en étant initialement liée à la partie inférieure non amovible de la jupe par une zone d'affaiblissement à même d'être rompue lors de la première ouverture du dispositif. Cette zone ruptible sert de témoin de la première utilisation du dispositif à l'attention du consommateur, tandis que la partie de jupe non amovible, notamment lorsqu'elle présente une longueur substantielle, peut être utilisée à des fins esthétiques en tant qu'habillage de la zone correspondante du col. Dans cette optique, l'invention s'applique en particulier, mais de manière non exclusive, au domaine du conditionnement de vins et d'alcools forts dans des bouteilles en verre dont le col est traditionnellement habillé d'une longue jupe à partie inférieure non amovible. Pour retenir la partie de jupe inférieure autour du col, il est connu de mettre en butée une saillie intérieure de cette partie de jupe avec un renflement associé du col. Dans le cas où cette partie de jupe présente une longueur substantielle, c'est-à-dire qu'elle s'étend en longueur vers le bas largement au-delà du renflement précité du col, il est courant de prévoir la saillie de retenue sous forme d'une languette venue de matière avec la partie courante de cette partie de jupe. Un exemple de ce type de jupe est schématiquement représenté à la figure 3, sur laquelle la jupe est référencée 100, avec sa partie supérieure 101 séparée de sa partie inférieure 102 par une ligne d'affaiblissement ruptible 103 figurée uniquement en pointillés. La partie inférieure 102 est munie d'une languette 104 du type évoquée ci-dessus, qui s'étend en saillie de la face intérieure de la partie 102 en direction de la partie supérieure 101. Lors de la première ouverture du dispositif de bouchage incluant la jupe 100, l'utilisateur entraîne vers le haut la partie supérieure 101, comme indiqué par la flèche 105, ce qui tend à provoquer la rupture de la ligne 103, tandis que la languette 104 tend à retenir la partie inférieure 102 autour d'un col de récipient 106, en butant contre un épaulement transversal 107 de ce col. Cependant, en pratique, la retenue de la partie de jupe 102 n'est pas toujours efficacement assurée par la languette 104 car, en raison des contraintes qui lui sont appliquées, liées à l'entraînement 105 de la partie de jupe 101, et/ou en raison de la dispersion des dimensions des différents cols sur lesquels la jupe 100 est susceptible d'être mise en place, la languette cède avant la rupture complète de la ligne 103, en se retournant sur elle-même. Ainsi, comme représenté à la figue 3, la languette passe alors de sa forme initiale, représentée en traits pleins, dont la section est sensiblement rectangulaire, à une forme incurvée bombée vers le bas, représentée en traits pointillés, pendant que la partie de jupe 102 est entraînée, conjointement à la partie 101, vers le haut par rapport au col 106. Avec cette forme incurvée bombée vers le bas, la languette n'offre aucune résistance verticale vis-à-vis de l'épaulement 107, si bien que ce dernier poursuit la déformation de la languette, jusqu'à la faire basculer vers le bas dans une position représentée en traits mixtes à la figure 3, la zone de liaison entre la languette et la partie de jupe 102 formant alors une sorte de charnière souple non résistante. La tendance de la languette 104 à céder sous les contraintes générées lors de la première ouverture du dispositif, se rencontre fréquemment lorsque la jupe 100 est constituée d'une matière plastique qui, en raison de sa relative souplesse structurelle, se déforme radialement vers l'extérieur au niveau de la languette, comme indiqué par la flèche 108. Ce problème est d'autant plus marqué dans le cas où la jupe 100 est obtenue par moulage, avec, en sortie de moule, sa languette 104 s'étendant, en saillie de la face intérieure de la jupe, vers le bas. En effet, dans ce cas, avant de mettre en place le dispositif de bouchage incluant la jupe 100 autour du col 106, il est nécessaire de rabattre vers le haut la languette 104 pour qu'elle prenne sa configuration initiale représentée en traits pleins à la figure 3, ce qui implique la déformation, à la façon d'une charnière, de la zone de liaison entre cette languette et la partie 102. Par élasticité, la languette tend ensuite plus facilement à céder lors de la première ouverture du dispositif afin de retrouver sa configuration de sortie de moule, correspondant approximativement à la configuration représentée en traits mixtes. Le but de la présente invention est de proposer un dispositif de bouchage à languette, du type décrit ci-dessus, qui garantisse une retenue plus résistante et plus fiable de la partie de jupe munie de cette languette. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de bouchage d'un col d'un récipient, comportant une jupe allongée destinée à entourer le col et pourvue d'une zone périphérique d'affaiblissement qui est adaptée pour être rompue lors de la première ouverture du dispositif et de part et d'autre de laquelle, suivant l'axe longitudinal de la jupe, cette jupe inclut une première partie à même d'être dégagée du col après rupture de la zone d'affaiblissement et une seconde partie munie d'au moins une languette qui, dans une configuration d'assemblage du dispositif au col, s'étend en saillie de la face intérieure de la jupe en direction de la première partie de jupe et est adaptée pour buter axialement contre un renflement associé du col afin de retenir la seconde partie de jupe autour du col lors de la première ouverture du dispositif, caractérisé en ce que, dans la configuration d'assemblage du dispositif au col, la ou chaque languette présente, dans un plan de coupe longitudinale de la jupe, une forme essentiellement incurvée, bombée vers la première partie de jupe. Avec le dispositif selon l'invention, et en considérant que l'axe longitudinal de la jupe s'étend verticalement avec la première partie de la jupe disposée au-dessus de sa deuxième partie, la languette, avec sa section de forme incurvée bombée vers le haut, garantit une résistance importante de retenue de la seconde partie de jupe vis-à-vis du col. En effet, lorsque, lors de la première ouverture du dispositif, la languette bute axialement contre le renflement associé du col, l'effort de sollicitation de cette languette est amorti par sa forme incurvée et tend à fléchir la languette de manière à augmenter la courbure de cette forme, ce qui en augmente davantage la résistance, jusqu'à, dans un cas extrême hypothétique, plier la languette sur elle-même, ce qui correspond à une intensité de sollicitation largement supérieure à celle normalement suffisante pour rompre la zone d'affaiblissement séparant les deux parties de jupe. Autrement dit, lors de la première ouverture du dispositif selon l'invention, la forme incurvée initiale de la languette oblige cette dernière à travailler selon un mouvement de flexion tendant à augmenter la courbure de cette forme. Comme la mise en butée de la languette contre le renflement associé du col se produit au niveau de l'extrémité libre de cette languette, un mouvement de flexion opposé, c'est-à-dire tendant à diminuer puis à inverser la courbure de la section de la languette, est mécaniquement impossible. Cette forme incurvée présente également l'avantage de transmettre les efforts de poussée à la partie de la jupe située au-dessus de la languette, cette partie de jupe pouvant être plus épaisse et résistante que celle située au-dessous de la languette. Ainsi, la languette du dispositif selon l'invention fournit une résistance plus importante et plus fiable que celle de la languette 104 de la figure 3. Suivant d'autres caractéristiques avantageuses de ce dispositif, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles: - la ou chaque languette présente, dans le plan de 20 coupe longitudinale de la jupe, une épaisseur sensiblement constante; - lors de la première ouverture du dispositif, la ou chaque languette est adaptée pour fléchir entre deux configurations extrêmes, dans chacune desquelles la languette conserve, dans un plan de coupe longitudinale de la jupe, sa forme essentiellement incurvée bombée vers la première partie de jupe; - une seule languette est prévue, qui s'étend sur toute la périphérie intérieure de la seconde partie de 30 jupe; plusieurs languettes sont prévues, qui sont réparties de manière sensiblement uniforme suivant la périphérie intérieure de la seconde partie de jupe; - la jupe, notamment sa ou ses languettes, est en matière plastique. L'invention a également pour objet un récipient comportant un col équipé d'un dispositif de bouchage de ce 5 col, tel que défini ci-dessus. L'invention a en outre pour objet un procédé de fabrication d'un dispositif de bouchage d'un col de récipient, dans lequel: - on moule une matière plastique sous forme d'une 10 jupe allongée destinée à entourer le col et pourvue d'une zone périphérique d'affaiblissement qui est adaptée pour être rompue lors de la première ouverture du dispositif et de part et d'autre de laquelle, suivant l'axe longitudinal de la jupe, cette jupe inclut une première partie à même 15 d'être dégagée du col après rupture de la zone d'affaiblissement et une seconde partie munie d'au moins une languette qui, en sortie de moule, s'étend en saillie de la face intérieure de la jupe selon une direction opposée à la première partie de jupe, puis - on rabat la ou chaque languette vers la première partie de jupe, jusqu'à ce que la languette s'étende, depuis la face intérieure de la jupe, en direction de cette première partie de jupe, la languette étant alors adaptée pour buter axialement contre un renflement associé du col 25 afin de retenir la seconde partie de jupe autour du col lors de la première ouverture du dispositif, caractérisé en ce que, lors du moulage de la jupe, la ou chaque languette est moulée de manière à présenter, dans un plan de coupe longitudinale de la jupe, une forme essentiellement incurvée, bombée vers la première partie de jupe. Le procédé selon l'invention permet ainsi de disposer rapidement de la jupe en matière plastique, prête à être mise en place autour du col du récipient. Les différentes opérations de ce procédé, tant de moulage de la jupe que de rabattement de la languette, peuvent être mises en uvre suivant des mouvements sensiblement axiaux, de sorte que ce procédé est en pratique automatisable sans nuire à sa qualité de réalisation. Suivant une caractéristique avantageuse de ce procédé, on dispose d'un insert adapté pour être solidarisé à l'intérieur de la jupe pour former, au moins en partie, le dispositif de bouchage, et on rabat la ou chaque languette lors de l'introduction de cet insert dans la jupe. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins sur lesquels: - la figure 1 est une coupe longitudinale d'un dispositif de bouchage selon l'invention, représenté autour d'un col de récipient, la moitié droite de la figure illustrant le dispositif dans sa configuration d'assemblage à ce col et effectivement mis en place autour du col, tandis que la moitié gauche illustre le dispositif dans un état préalable à sa configuration de la partie droite; - la figure 2 est une vue à plus grande échelle du détail cerclé II à la figure 1; et - la figure 3 est une vue analogue à la figure 2, illustrant un exemple relevant de l'art antérieur et décrit plus haut. Sur les figures 1 et 2 est représenté un dispositif de bouchage 1 adapté pour être vissé de manière amovible sur un col 2 d'un récipient 3, par exemple une bouteille en verre ou analogue, destinée à contenir un alcool, notamment du vin. Le col présente une forme globalement tubulaire d'axe longitudinal X-X. Par commodité, la suite de la description sera orientée en considérant que les termes supérieur et haut correspondent à une direction globalement parallèle à l'axe X-X et allant du corps du récipient 3 vers son col 2, c'est-à-dire une direction dirigée vers la partie haute des figures 1 et 2, tandis que les termes inférieur et bas correspondent à une direction opposée. A son extrémité haute, le col 2 délimite un buvant 4 au niveau duquel le liquide contenu dans le récipient 3 est destiné à être déversé. La face extérieure du col est successivement munie, de haut en bas, d'un filet en hélice 5 et d'un talon 6, tous deux radialement saillants vers l'extérieur. Au niveau de la transition entre l'extrémité inférieure de ce talon et le reste du col, qui forme un cou allongé 7 de face extérieure tronconique d'axe X-X et divergente vers le bas, est formé un épaulement transversal 8 légèrement incliné vers le haut en s'éloignant de l'axe X-X par rapport à un plan perpendiculaire à cet axe. Le dispositif de bouchage 1 comporte trois pièces distinctes, à savoir un capuchon externe 10, un insert 20 et un disque d'étanchéité 30 optionnel, destinées à être assemblées de façon coaxiale les unes aux autres, puis à être montées ensemble sur le col 2. Le capuchon 10 et l'insert 20 présentent chacun une forme globalement tubulaire d'axe longitudinal sensiblement confondu avec l'axe X-X lorsque le dispositif 1 est assemblé et rapporté sur le col 2 comme sur les figures. Le capuchon et l'insert sont chacun ouverts à leur extrémité inférieure et fermés à leur extrémité supérieure par des parois de fond respectives 11 et 21, à la périphérie de chacune desquelles s'étend axialement vers le bas une jupe tubulaire 12, 22 centrée sur l'axe X-X. L'insert 20 est adapté pour être introduit à l'intérieur du capuchon 10 et pour y être immobilisé à demeure, tant axialement qu'en rotation autour de l'axe X-X. Ces deux pièces forment alors un bouchon 40 d'un seul tenant, avec la paroi 11 et la jupe 12 recouvrant la face extérieure de la paroi 21 et de la jupe 22. L'immobilisation de l'insert à l'intérieur du capuchon peut être réalisée par soudage, notamment par application d'ultra-sons, par collage ou par complémentarité de formes entre les parois 11, 12, 21 et 22, comme détaillé dans la demande de brevet français déposée au nom du présent Demandeur et enregistrée sous le numéro 04 03154. Le disque d'étanchéité 30 est logé à l'intérieur de l'insert 20, contre la paroi de fond 21, avec interposition éventuelle d'une couche d'adhésif. Avantageusement, l'insert est pourvu d'encoches 23 radialement saillantes vers l'intérieur depuis la partie haute de sa jupe 22, ces encoches étant destinées à retenir axialement vers le bas le disque pour éviter que ce dernier ne puisse ultérieurement s'échapper de l'intérieur de l'insert. Des détails de réalisation de ces encoches sont donnés dans la demande de brevet français précitée N 04 03154. La partie basse de la face intérieure de la jupe 22 est pourvue d'un filet 24 radialement saillant vers l'intérieur et complémentaire du filet extérieur 5 du col 2, de sorte que le bouchon 40 est apte à être vissé et dévissé sur le col. Pour faciliter la prise en main de ce bouchon, la partie haute de la face extérieure de la jupe 12 est avantageusement dotée de rainures longitudinales 13. La jupe 12 est plus longue que la jupe 22 de sorte que, à l'état assemblé du dispositif 1, le bas de la jupe 12 s'étend largement au-dessous du niveau axial du chant d'extrémité inférieure 25 de l'insert 20, de manière à habiller le col 2 depuis son buvant 4 jusqu'à son cou 7 inclus. Lors de la première ouverture du dispositif 1, la jupe 12 est adaptée pour se séparer en deux parties distinctes d'A peu près même longueur, à savoir une partie supérieure 14, venue de matière avec la paroi de fond 11, et une partie inférieure 15 reliée initialement à la partie supérieure 14 par une ligne d'affaiblissement 16 représentée schématiquement en traits pointillés sur les figures 1 et 2. Cette ligne 16 est prévue dans la partie courante de la jupe 12, un peu au-dessous, suivant l'axe X-X, du niveau du chant d'extrémité inférieure 25 de l'insert 20, de sorte que la partie de jupe 14 loge à elle seule la totalité de l'insert 20 lorsque le dispositif 1 est assemblé. En pratique, la ligne d'affaiblissement 16 est, par exemple, constituée de pontets sécables ou de plusieurs entailles ou découpes circonférentielles pratiquées à travers la paroi de la jupe 12. Pour provoquer la séparation des parties de jupe 14 et 15 par rupture de la ligne 16 lors de la première ouverture du dispositif 1, la partie inférieure 15 est retenue axialement par rapport au col 2 par une languette 17 venue de manière avec la partie courante de cette partie 15 et s'étendent en saillie depuis la face intérieure de cette partie 15. En direction de l'axe X-X, la languette s'étend vers le haut lorsque le dispositif 1 est dans sa configuration d'assemblage au col 2, comme représenté dans la partie droite de la figure 1, tandis que, lorsque ce dispositif est dans sa configuration préalable représentée dans la partie gauche de la figure 1, la languette s'étend vers le bas. L'épaisseur de la languette 17, c'est-à-dire sa dimension la plus petite dans le plan des figures 1 et 2, est sensiblement constante le long de son autre dimension, c'est-à-dire entre son extrémité 17A de liaison avec la paroi de jupe 15 et son extrémité libre 17B. En coupe radiale à l'axe X-X, c'est-à-dire dans le plan des figures 1 et 2, la languette 17 ne présente pas une section de forme rectangulaire, mais de forme incurvée, bombée vers le haut. De la sorte, dans ce plan, la languette 17 a un profil globalement arqué, correspondant approximativement à un quart de cercle, étant remarqué que la courbure de la languette 17 est orientée vers l'axe X-X' et vers le bas à la figure 1, c'est-à-dire vers le corps du récipient 3. Autrement dit, la face supérieure de la languette 17 est essentiellement convexe tandis que sa face inférieure est essentiellement concave. Plus précisément, l'extrémité libre 17B et la partie courante 17C de la languette présentent, d'un côté, des faces supérieures respectives convexes et, du côté opposé, des faces inférieures respectives concaves, tandis que son extrémité 17A présente des faces opposées changeant de sens de courbure en raison de leur raccordement à la partie de jupe 15. Le positionnement axial de la languette 17 le long de la partie de jupe 15, ainsi que son dimensionnement sont prévus pour que, lorsque le dispositif 1 est en configuration d'assemblage et que ce dispositif est rapporté autour du col 2, l'extrémité 17B de la languette est située au niveau de l'épaulement 8. En pratique, selon les dimensions exactes du col 2, notamment au niveau de son talon 6 et de son épaulement 8, et du dispositif 1, l'extrémité 17B de la languette est située juste au-dessous de l'épaulement 8, en étant en contact simple avec cet épaulement, à des jeux fonctionnels près. Dans l'exemple représenté, la languette 17 s'étend continûment sur toute la périphérie intérieure de la partie de jupe 15. En variante non représentée, la languette peut s'étendre de manière discontinue suivant cette périphérie, ce qui revient à disposer de plusieurs languettes élémentaires, avantageusement réparties uniformément suivant la périphérie intérieure de la jupe. Le capuchon 10 est fabriqué en une matière plastique semi-rigide, telle que du polypropylène ou du polyéthylène, le polypropylène étant préféré, notamment pour des raisons esthétiques. Le capuchon 10 est obtenu par moulage de cette matière plastique, prévu pour former à la fois la paroi de fond 11 et la jupe 12 avec notamment sa languette 17 moulée suivant sa forme incurvée. Le démoulage du capuchon est facilité en prévoyant que la languette s'étend, en sortie de moule, dans son état représenté dans la partie gauche de la figure 1, c'est-à-dire avec son extrémité libre 17B dirigée vers le bas. L'assemblage du dispositif de bouchage 1 consiste à, avant ou après avoir inséré le disque 30 à l'intérieur de l'insert 20, placer cet insert à l'intérieur de la jupe 12 du capuchon 10 dans son état de sortie de moule décrit ci- dessus, en introduisant cet insert axialement et en force depuis l'extrémité inférieure ouverte du capuchon. L'outillage permettant cette mise en place assure alors avantageusement le rabattement de la languette 17 vers le haut, de manière à ce qu'elle passe dans son état représenté dans la partie droite de la figure 1. Le dispositif 1 est alors dans sa configuration d'assemblage au col 2. Le bouchon 40, formé de l'insert 20 immobilisé dans le capuchon 10, est ensuite rapporté par vissage autour du col 2 jusqu'à ce que, d'une part, la languette 17 passe au- dessous de l'épaulement 8 du col et, d'autre part, le disque d'étanchéité 30 soit axialement pressé entre le buvant 4 et la paroi de fond 21 de l'insert, la face inférieure du disque délimitant avantageusement une empreinte creuse annulaire 31 complémentaire du buvant. La jupe 12 habille alors le col jusqu'à son cou 7. Pour ouvrir le dispositif 1, l'utilisateur dévisse le bouchon 40, c'est-àdire l'entraîne en rotation autour de l'axe X-X, en l'agrippant au niveau des rainures 13. Lors de la première ouverture du dispositif, le soulèvement vers le haut du bouchon, résultant de son dévissage et indiqué par la flèche 50 à la figure 2, provoque la séparation des deux parties de jupe 14 et 15 par rupture de la ligne d'affaiblissement 16. En effet, alors que la partie supérieure 14 est entraînée vers le haut, la partie inférieure 15 est axialement retenue par sa languette 17 en butée axiale contre l'épaulement 8 du col 2. La forme bombée vers le haut de la section de la languette provoque, sous l'effet du soulèvement 50, un fléchissement de la languette de sorte que sa courbure augmente, la languette passant ainsi de sa configuration incurvée initiale représentée en traits pleins à la figure 2, à une configuration davantage fléchie représentée en pointillés sur cette figure. Le fléchissement correspondant de la languette, dirigé vers l'extérieur et vers le haut comme indiqué par la flèche 51, nécessite, au niveau de l'extrémité 17B de la languette, un effort de sollicitation axiale suffisant pour rompre la ligne 16. Autrement dit, ce fléchissement permet d'encaisser l'effort nécessaire pour retenir la partie de jupe 15 vis-à-vis de l'épaulement 8 jusqu'à rupture de la ligne 16. Comme la languette 17 présente une courbure orientée vers l'axe X-X' et vers le bas, la flexion accrue de la languette, lors du soulèvement de la jupe 12 avant rupture de la ligne 16, tend à uniformiser sa courbure suivant sa longueur, entre son extrémité 17B et sa partie courante 17C. En outre, les efforts de poussée transmis à la jupe 12 le sont principalement au niveau de la portion 15A de la partie 15 située entre la ligne 16 et la languette 17. Cette portion 15A a une épaisseur e15 supérieure à l'épaisseur e'15 de la portion 15B de la partie 15 située à l'opposé de la ligne 16 par rapport à la languette 17, c'est-à-dire la portion située en dessous de la languette 17 dans la configuration des figures 1 et 2 qui correspond à la configuration normale d'utilisation du récipient 3. Divers aménagements et variantes au dispositif de bouchage 1 décrit cidessus, ainsi qu'à son procédé de fabrication, sont bien entendu envisageables. A titre d'exemples: - le rabattement de la languette 17, depuis son état en sortie de moule à son état associé à la configuration d'assemblage du dispositif au col, peut être réalisé par un outillage spécifique indépendant de celui utilisé pour la mise en place de l'insert 20 dans le capuchon 10; - plutôt que de prévoir le bouchon 40 en deux parties distinctes à assembler à demeure l'une à l'autre, ce bouchon peut être réalisé d'une seule pièce mono-bloc, avec une jupe présentant une ligne d'affaiblissement et une languette analogue à la ligne 16 et à la languette 17 du dispositif 1; et/ou - la partie inférieure 15 de la jupe 12 peut ne s'étendre que sur une faible hauteur, vers le bas à la figure 1, en dessous de la languette 17. La partie 15 peut même être interrompue juste au-dessous de la languette 17. En d'autres termes, la portion 15B peut être très courte, voir inexistante. REVENDICATIONS 1. Dispositif (1) de bouchage d'un col (2) d'un récipient (3), comportant une jupe allongée (12) destinée à entourer le col et pourvue d'une zone périphérique d'affaiblissement (16) qui est adaptée pour être rompue lors de la première ouverture du dispositif et de part et d'autre de laquelle, suivant l'axe longitudinal (X-X) de la jupe, cette jupe inclut une première partie (14) à même d'être dégagée du col après rupture de la zone d'affaiblissement et une seconde partie (15) munie d'au moins une languette (17) qui, dans une configuration d'assemblage du dispositif au col, s'étend en saillie de la face intérieure de la jupe en direction de la première partie de jupe et est adaptée pour buter axialement contre un renflement associé (8) du col afin de retenir la seconde partie de jupe autour du col lors de la première ouverture du dispositif, caractérisé en ce que, dans la configuration d'assemblage du dispositif (1) au col (2), la ou chaque languette (17) présente, dans un plan de coupe longitudinale de la jupe (12), une forme essentiellement incurvée, bombée vers la première partie de jupe (14). 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la ou chaque languette (17) présente, dans le plan de coupe longitudinale de la jupe (12), une épaisseur sensiblement constante. 3. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, lors de la première ouverture du dispositif (1), la ou chaque languette (17) est adaptée pour fléchir entre deux configurations extrêmes, dans chacune desquelles la languette conserve, dans un plan de coupe longitudinale de la jupe (12), sa forme essentiellement incurvée bombée vers la première partie de jupe (14). 4. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une seule languette (17) est prévue, qui s'étend sur toute la périphérie intérieure de la seconde partie de jupe (15). 5. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que plusieurs languettes sont prévues, qui sont réparties de manière sensiblement uniforme suivant la périphérie intérieure de la seconde partie de jupe (15). 6. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la jupe (12), notamment sa ou ses languettes (17), est en matière 15 plastique. 7. Récipient (3) comportant un col (2) et équipé d'un dispositif (1) de bouchage de ce col, conforme à l'une quelconque des revendications précédentes. 8. Procédé de fabrication d'un dispositif (1) de 20 bouchage d'un col de récipient (2), dans lequel: - on moule une matière plastique sous forme d'une jupe allongée (12) destinée à entourer le col et pourvue d'une zone périphérique d'affaiblissement (16) qui est adaptée pour être rompue lors de la première ouverture du dispositif et de part et d'autre de laquelle, suivant l'axe longitudinal (X-X) de la jupe, cette jupe inclut une première partie (14) à même d'être dégagée du col après rupture de la zone d'affaiblissement et une seconde partie (15) munie d'au moins une languette (17) qui, en sortie de moule, s'étend en saillie de la face intérieure de la jupe selon une direction opposée à la première partie de jupe (14), puis - on rabat la ou chaque languette (17) vers la première partie de jupe (14), jusqu'à ce que la languette s'étende, depuis la face intérieure de la jupe, en direction de cette première partie de jupe, la languette étant alors adaptée pour buter axialement contre un renflement associé (8) du col (2) afin de retenir la seconde partie de jupe (15) autour du col lors de la première ouverture du dispositif (1), caractérisé en ce que, lors du moulage de la jupe (12), la ou chaque languette (17) est moulée de manière à présenter, dans un plan de coupe longitudinale de la jupe, une forme essentiellement incurvée, bombée vers la première partie de jupe (14). 9. Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en ce qu'on dispose d'un insert (20) adapté pour être solidarisé à l'intérieur de la jupe (12) pour former, au moins en partie, le dispositif de bouchage (1), et en ce qu'on rabat la ou chaque languette (17) lors de l'introduction de cet insert dans la jupe.