FR 2896266 A1 20070720 FR 0600404 A 20060117 -1- La présente invention concerne un procédé de fabrication de menuiseries métalliques cintrées. A ce jour, les différentes parties (ouvrant, dormant ou fixe) des menuiseries métalliques cintrées (notamment en aluminium) existant sur le marché sont réalisées d'une seule pièce, p.tr cintrage et soudage. Les quincailleries sont rapportées sur les profils. I1 s'agit, dans la présente invention de procéder différemment, en recoupant les profils s'ils ont été cintrés en une pièce complète, ou plus simplement en cintrant des segments de profil. Ce procédé permet alors d'employer des éléments d'assemblage pouvant assurer à la Ibis la liaison de ces segments de profil, et la fonction de pièces de quincaillerie: -blocs basculant caractérisés par la double fonction éléments d'assemblage + pivot lorsque l'élément d'assemblage du dormant et l'élément d'assemblage de l'ouvrant sont réunis par un axe ou toute pièce à effet de rotation, permettant ainsi à l'ouvrant d'être fixé au dormant et de pou voir basculer sans l'apport d'une autre pièce de quincaillerie. - bloc charnière , caractérisé par la double fonction éléments d'assemblage + charnière lorsque l'élément d'assemblage du dormant et l'élément d'assemblage de l'ouvrant sont réunis par tout type de charnière, permettant ainsi à l'ouvrant de pouvoir tourner sans l'apport d'une autre pièce de quincaillerie. bloc- loquet, bloc-compas, bloc-gâche, bloc-serrure, bloc-pêne, caractérisés par la dot ble fonction élément d'assemblage + loquet, compas, gâche, serrure ou pêne lorsque un élément d'assemblage comporte l'une de ces pièces de quincaillerie. Exemple de réalisation d'un chassis vitré basculant, avec profils à chambre et sans parc-close de vitrage, à l'aide de blocs basculants (dans le cas présent, il s'agit de 2 éléments d'assemblage composés d'un renfort extérieur destiné à recevoir les deux parties du dormant, relié çar un axe à un renfort intérieur, destiné à recevoir les deux parties de l'ouvrant). Il convient de cintrer deux demi-dormants et deux demi-ouvrants. L'on doit tout d'abord assembler les deux parties du dormant en les faisant pénétrer dans les renfort extérieurs. Les renforts intérieurs, reliés par un pivot aux renforts extérieurs, sont alors inclinés afin de leur permettre de recevoir la partie basse de l'ouvrant qui doit, avant ou après cette opération, recevoir le vitrage. Enfin, il convient d'amener la partie supérieure de l'ouvrant et de l'ajuster sur ces renforts. On pourra alors installer les éléments de parachèvement ( joints, pare-closes périphériques, etc...). Pour obtenir un chassis vitré ouvrant , il conviendra d'assembler le dormant et l'ouvrais: avec, d'un côté un bloc- charnière (composé d'un renfort extérieur relié à un renfort intérieur par une charnière), et de l'autre un bloc-loquet pour l'ouvrant et un bloc-gâche pour le dormant.. Ce procédé est valable pour tous types de cintrages tous types de profils et tous types dei châssis. Les éléments d'assemblage qu'il autorise peuvent être également de tous types (renforts ou t,locs d'assemblage seront préconisés dans le cas de profils avec chambre; manchons ouverts, bagues, platines ou autres éléments visibles pourront être employés dans le cas de profils sans chambre ). -2- Cette invention apporte les avantages suivants: 1 - un gain conséquent au niveau des coûts de fabrication - -Permet d'éviter l'opération de redressage nécessitée par la déformation du profil sur la dernière partie de sa circonférence (occasionnée par le "chevauchement" des manchons en fin de cintrage 5 complet). - Supprime le soudage ainsi que le ponçage qui en découle - Permet d'éviter, si besoin est, l'utilisation de pare-closes de vitrage (l'assemblage des deux profils de l'ouvrant s'effectuant après le positionnement du vitrage) - Permet l'emploi de quincailleries économiques, puisque à double fonction et en grande partie brutes 10 (pas de traitement de surface des parties dissimulées). 2 - un gain esthétique grâce à la dissimulation de la majeure partie de la quincaillerie dans les profils. 3 - un gain de luminosité en cas de suppression des pare-closes. Par extension: ce procédé permet également la rélisation d'un demi-ouvrant sur un chassis 15 circulaire. Il permet également de réaliser des chassis semi-circulaire (chassis en dem -lune) , mais également: chassis hublot, anse de panier, etc.... Ce procédé est tout particulièrement destiné à la réalisation des menuiseries métalliques cintrées, notamment en aluminium mais également tout profil à structure métallique, quelque soit son parement de finition. REVENDICATIONS 1. Menuiserie métallique, caractérisée en ce qu'elle est cintrée et résulte de l'assemblage d'au moins deux segments de profil au 5 moyen d'éléments d'assemblage. 2. Menuiserie métallique selon la revendication 1, caractérisée en ce que les éléments d'assemblage sont choisis parmi des éléments monoblocs ou multiblocs (bloc d'assemblage). 3. Menuiserie métallique selon la revendication 2, caractérisée lo en ce que l'élément monobloc est du type à renfort interne, manchon, bague, platine ou autre pièce de liaison. 4. Menuiserie métallique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les éléments d'assemblage comportent en outre un pivot, l'élément d'assemblage 15 du dormant et l'élément d'assemblage de l'ouvrant étant réunis par un axe ou toute pièce à effet de rotation, permettant ainsi à l'ouvrant d'être fixé au dormant et de pouvoir basculer sans l'apport d'une autre pièce de quincaillerie, pour former un bloc basculant. 5. Menuiserie métallique selon l'une quelconque des 20 revendications précédentes, caractérisée en ce que les éléments d'assemblage comportent en outre une charnière, l'élément d'assemblage du dormant et l'élément d'assemblage de l'ouvrant étant réunis par tout type de charnière, permettant ainsi à l'ouvrant de pouvoir tourner sans l'apport d'une autre pièce de quincaillerie, 25 pour former un bloc charnière. 6. Menuiserie selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'élément d'assemblage comporte en outre un loquet pour former un bloc loquet. 7. Menuiserie métallique selon l'une quelconque des 30 revendications précédentes, caractérisée en ce que l'élément d'assemblage comporte en outre un compas pour former un bloc compas. 8. Menuiserie métallique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'élément 4 d'assemblage comporte en outre une gâche pour former un bloc-gâche. 9. Menuiserie métallique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'élément d'assemblage comporte en outre une serrure pour former un bloc serrure. 10. Menuiserie métallique selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'élément d'assemblage comporte en outre un pêne pour former un bloc-pêne.