FR 2890431 A1 20070309 FR 0607688 A 20060901 2890431 1 Objet de l'invention La présente demande de brevet d'invention a pour objet l'enregistrement d'une électrovanne proportionnelle de réglage de dépression de l'air qui intègre de notables innovations et avantages par rapport à d'autres électrovannes de même nature. État de la technique On connaît déjà des électrovannes proportionnelles de réglage de la dépression de l'air simplement constituées d'un solénoïde exerçant une force de manière proportionnelle à un signal électrique de contrôle (habituellement un signal de tension de type duty cycle ) et d'une connexion pneumatique reliée à un composant mobile du solénoïde exerçant une force proportionnelle contraire à la valeur de dépression chargeant l'électrovanne, la valeur de dépression donnée par l'électrovanne étant le résultat de cet équilibre de forces. Le solénoïde est habituellement formé d'un bobinage électrique et d'un circuit magnétique réalisé à partir de matériaux ferriques à géométrie particulière, en ce qui concerne les composants d'attraction, générant entre eux une force qui est linéairement proportionnelle au signal électrique donné au bobinage. La majorité des fabricants du secteur automobile utilisant ces électrovannes dans le cadre de leurs applications, comme par exemple les applications à un contrôleur TGV (turbo à géométrie variable), à un contrôleur EGR (recirculation de gaz d'échappement) ou à un contrôleur de divers actionneurs pneumatiques, exigent dernièrement que l'électrovanne intègre son propre système de filtration de l'air atmosphérique qu'elle absorbe lors de son fonctionnement, réalisant ainsi une économie importante sur le coût total du système. L'un des principaux problèmes que présente ce type d'électrovanne proportionnelle se situe au niveau de la valeur de dépression réglant l'électrovanne. Dans les géométries classiques des circuits magnétiques, pour obtenir des caractéristiques de force linéaires par rapport au signal électrique dans un intervalle réduit de course, dans lequel par ailleurs on cherche à obtenir un maximum de force pour un moindre encombrement/coût de solénoïde, les profils des courbes de force par rapport à la variation de l'entrefer correspondent à une géométrie de cloche dans laquelle, par rapport à un maximum de force, il existe une pente croissante amont et une pente 2890431 2 décroissante aval. Ces courbes sont très sensibles à la position de l'entrefer et par conséquent, les valeurs de force varient sensiblement par rapport à la position lors des mesures de quelques dixièmes de millimètre, de sorte qu'un réglage de la position relative des deux noyaux définissant l'entrefer lors de la fabrication de la pièce doit être réalisé, étant impossible d'obtenir un champ de réglage précis uniquement par restriction de la tolérance des composants. Idéalement, le champ de travail de ces électrovannes doit être le plus proche possible de la force maximum dans la zone de pente décroissante aval, étant donné qu'il permet, d'une part, d'obtenir un rendement énergétique maximum du solénoïde, sans que le passage brusque d'une courbe à l'autre par variation d'un signal électrique ne provoque des pics de force qui ultérieurement se transforment en pics de pression non désirés, ceux-ci étant réglés le cas échéant dans la pente croissante, la proximité du maximum évitant par ailleurs d'obtenir des hystérésis dans la courbe à des duty cycles élevés. Ce phénomène commence à apparaître lorsque le réglage est trop éloigné du maximum dans la pente décroissante car les surfaces latérales en regard des noyaux sont trop grandes. De ce fait, le réglage précis de l'entrefer est nécessaire non seulement pour obtenir une valeur optimale de force mais aussi pour réduire au maximum les deux problèmes ci-dessus mentionnés. D'autre part, on doit considérer que progressivement, les fabricants automobiles ont perfectionné leurs systèmes et que le degré d'exigence concernant les électrovannes a augmenté, particulièrement en ce qui concerne la réduction de la tolérance dans la caractéristique de pression donnée par la pièce, ce qui implique la réalisation d'un second réglage précis de l'électrovanne, afin de centrer au maximum en un point concret de la caractéristique, la valeur de pression réglée par l'électrovanne par rapport à la nominale exigée. Un autre inconvénient non moins important que présente ce type d'électrovanne est qu'elle peut perdre facilement sa caractéristique de proportionnalité dans le temps en raison de l'accumulation d'impuretés à l'intérieur, impuretés qui sont absorbées lors de l'aspiration de l'air de l'atmosphère. Lesdites impuretés s'accumulent pour deux raisons; l'une d'entre elles est l'absorption des poussières et la seconde est l'absorption de l'eau, de telle manière que la combinaison des deux donne lieu à la formation d'une 2890431 3 masse initialement visqueuse qui, dans le temps, durcit allant jusqu'à bloquer les composants mobiles de l'électrovanne et/ou fermer le passage entre les différentes chambres. Des électrovannes du type ici décrit sont décrites par exemple dans les demandes allemandes n DE 4205565 et n DE 19805417 faisant référence à des transducteurs de pression électropneumatiques pour le contrôle des pneus d'un véhicule et présentant les inconvénients ci-dessus décrits. Description de l'invention La présente invention a été développée dans le but de fournir une électrovanne proportionnelle de réglage de la dépression de l'air qui résolve les inconvénients ci-dessus mentionnés, en apportant par ailleurs des avantages supplémentaires qui seront mis en évidence à partir de la description faite ci-après. La présente invention a pour objet de fournir une électrovanne proportionnelle de réglage de dépression de l'air comprenant, dans la zone du solénoïde, un noyau mobile à déplacement et réglage axiaux, relié à une partie pneumatique de l'électrovanne, de sorte qu'il exerce une force contraire proportionnelle à la valeur de dépression chargeant l'électrovanne, un noyau fixe non réglable disposé à une extrémité de l'électrovanne présentant une cavité pour l'introduction de l'extrémité d'attraction du noyau mobile, un solénoïde formé d'un bobinage électrique et d'un circuit magnétique relié au noyau mobile de manière enveloppante, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens de réglage primaires, réglant la position relative entre les noyaux d'attraction, comprenant un élément réducteur mobile à déplacement axial, permettant le déplacement du noyau mobile par rapport au noyau fixe, la position dudit élément réducteur étant réglable; et en ce qu'elle comprend des moyens de réglage secondaires pour l'ajustement précis de la courbe de pression permettant de varier les valeurs de pression, pourvus d'un premier ressort hélicoïdal accouplé par une extrémité à une pièce du type vis vissée par une extrémité au noyau fixe, et accouplé par son autre extrémité à un épaulement disposé sur le noyau mobile; et d'un deuxième ressort hélicoïdal en appui par une extrémité sur un support de membrane, solidaire du noyau mobile, et en appui par l'extrémité opposée sur l'élément réducteur. Il doit être noté que l'élément réducteur permet le réglage de la position de l'entrefer entre les noyaux. 2890431 4 On dispose d'une entrée de dépression permettant de communiquer avec une chambre d'application, la chambre d'application pouvant communiquer à son tour avec la chambre à pression atmosphérique, une membrane en élastomère étant pourvue entre la chambre d'application et la chambre à pression atmosphérique permettant l'étanchéité des deux chambres. La membrane en élastomère est associée indirectement au noyau mobile grâce à la présence d'un support de membrane. Ledit support de membrane de la membrane en élastomère dispose d'une rainure latérale, aménagée dans la zone de contact avec la membrane en élastomère, facilitant le passage d'une micro-fuite entre la chambre d'application et la chambre atmosphérique, minimisant ainsi I'hystérésis dans la courbe de pression à des duty cycles élevés. Par ailleurs, le support de membrane est constitué d'une matière thermoplastique résistant à des températures supérieures à 200 C, ledit support de membrane étant fixé au noyau mobile. Avantageusement, l'électrovanne comprend une pièce solidaire de l'élément réducteur, disposant d'un orifice destiné au vissage et au réglage, étant accouplée et fixée de façon adéquate à un couvercle. Selon une forme de réalisation de l'invention, la pièce en matière plastique comprend deux joints toriques en élastomère permettant de réaliser l'étanchéité entre l'entrée de dépression et la chambre d'application et entre l'entrée de dépression et l'extérieur. Selon encore une forme de réalisation de l'invention, la pièce du type vis dispose à son extrémité supérieure d'un orifice destiné au vissage et au réglage, et elle est accouplée et fixée de façon adéquate à une surinjection. Avantageusement, le couvercle et la surinjection sont reliés de façon solidaire au moyen de fixations élastiques et d'une soudure. De préférence, la pièce dispose d'une rainure latérale de section contrôlée dans le logement du joint torique, permettant le passage d'une micro- fuite entre la chambre de dépression et la chambre d'application. L'invention a également pour objet de fournir une électrovanne comprenant un dispositif modulaire de compensation de température pour solénoïdes. Ledit dispositif modulaire comprend une carcasse incluant une piste en matériau conducteur électrique, duquel dépassent en direction perpendiculaire à ladite piste une pluralité d'ailettes jouant le rôle de moyens de fixation afin de s'accoupler à la carcasse et jouant le rôle de moyens de connexion électrique aux composants électriques, qui sont constitués d'une résistance dont la valeur de résistance ne varie pas avec la température et d'une résistance dont la valeur de résistance varie avec la température, de telles résistances étant logées dans la carcasse, la connexion électrique à la piste étant réalisée par l'intermédiaire de l'interférence des ailettes avec des fils dépassant de chacune des résistances, et une seconde pluralité d'ailettes aménagées sur la piste en matériau conducteur afin de se connecter aux bornes d'une bobine, ayant été pourvues en outre d'une extrémité électrique reliée à la piste en matériau conducteur afin de s'accoupler à une borne électrique. Selon une autre caractéristique de l'électrovanne de l'invention, celleci comprend un système pour la filtration des poussières et pour la protection contre l'eau comprenant un premier élément de filtre disposé dans ledit conduit d'entrée d'air et un second élément de filtre disposé sur un prolongement aval situé à l'arrière de la portion cylindrique et aligné par rapport au conduit d'entrée d'air, le conduit d'entrée d'air et lesdits prolongements étant connectés par l'intermédiaire de conduits internes situés sur la carcasse, de sorte que l'air passe initialement par le premier élément de filtre et passe ensuite par le second élément de filtre avant d'entrer à l'intérieur d'une portion cylindrique de l'électrovanne. Avantageusement, le système pour la filtration comprend un élément réflecteur en matière plastique situé à l'entrée d'air. Il empêche ainsi l'entrée directe de l'eau par éclaboussures et fournit par ailleurs une zone dans laquelle est facilitée l'accumulation de l'eau parvenant à entrer. Selon un autre aspect de l'invention, le second filtre comprend un couvercle protecteur l'isolant de l'extérieur et relié à la carcasse de l'électrovanne, garantissant ainsi l'étanchéité à l'eau. Dans une variante de réalisation, le système pour la filtration des poussières et pour la protection contre l'eau peut être constitué d'un seul filtre aménagé à l'entrée d'air. D'autres caractéristiques et avantages de l'électrovanne proportionnelle de réglage de dépression de l'air, objet de la présente invention, apparaîtront plus clairement dans la description d'une réalisation préférée, 2890431 6 mais non exclusive, illustrée à titre d'exemple non limitatif dans les figures annexes, dans lesquelles: Brève description des figures Figure 1: Représente une vue en coupe transversale de l'électrovanne proportionnelle de réglage de la présente invention Figure 2: Représente une vue en coupe d'une portion inférieure de l'électrovanne de la figure 1 correspondant à une portion sur laquelle se trouvent les éléments de filtre; Figure 3: Représente deux graphiques explicatifs de la relation existant entre dépression et signal électrique, et force et signal électrique; et Figure 4: Représente une vue en perspective du dispositif modulaire de compensation de température pour solénoïdes placé à une extrémité de l'électrovanne objet de l'invention. Description d'une réalisation préférée Tel que le montre la figure 1, l'électrovanne proportionnelle de réglage de dépression de l'air de la présente invention est constituée d'un solénoïde exerçant une force proportionnelle à un signal électrique de contrôle et d'une partie pneumatique associée à un noyau mobile 1 du solénoïde exerçant une force contraire proportionnelle à la valeur de dépression chargeant l'électrovanne. La valeur de dépression que donne l'électrovanne est le résultat de cet équilibre de forces. Le solénoïde est principalement formé d'un bobinage électrique 2 et d'un circuit magnétique composé de matériaux ferriques dont les composants d'attraction ont une géométrie particulière, c'est-à-dire le noyau mobile 1 et un noyau fixe 5, exerçant une force entre eux linéairement proportionnelle au signal électrique donné au bobinage. Deux fermetures entre chambres se trouvent dans la partie pneumatique, fermées par un seul élément en élastomère 3. Une des deux fermetures fait communiquer l'entrée de dépression a avec la chambre d'application b et l'autre fermeture fait communiquer la chambre d'application b avec la chambre à pression atmosphérique c. Les chambres d'application b et à pression atmosphérique c étant séparées par une membrane en élastomère 4. 2890431 7 La membrane en élastomère 4 est associée indirectement au noyau mobile 1 grâce à la présence d'un support de membrane 27. Ledit support dispose d'une rainure latérale, aménagée dans la zone de contact avec la membrane en élastomère 4, facilitant le passage d'une micro-fuite entre la chambre d'application b et la chambre atmosphérique c, en minimisant I'hystérésis dans la courbe de pression à des duty cycles élevés. Par ailleurs, le support de membrane 27 est constitué d'une matière thermoplastique résistant à des températures supérieures à 200 C, ledit support de membrane 27 étant fixé au noyau mobile. L'électrovanne charge ou décharge une dépression dans la chambre de l'application b, en ouvrant l'une ou l'autre des fermetures entre les chambres en fonction de l'équilibre des forces. Si la force du solénoïde est supérieure à la force exercée sur la membrane en élastomère 4 en raison de la différence de pression entre les chambres, le noyau mobile 1 se rapproche du noyau fixe 5, de sorte que, comme il entraîne avec lui l'élément en élastomère 3 fermant le passage entre la chambre d'application b et la chambre atmosphérique c, il permet le passage entre l'entrée de dépression et la chambre d'application b, cette dernière se chargeant de dépression jusqu'à obtenir l'équilibre des forces. Si la force du solénoïde est inférieure à la force exercée sur la membrane 4 en raison de la différence de pression entre les chambres, le noyau mobile 1 s'éloigne du noyau fixe 5, de sorte que, l'élément en élastomère 3 restant fixe en appui sur la fermeture de l'élément réducteur 14 en fermant le passage de charge, alors le passage entre la chambre à pression atmosphérique c et la chambre d'application b s'ouvre à son tour, celle-ci se déchargeant de dépression jusqu'à obtenir l'équilibre des forces. Pour assurer que tant dans le mouvement de charge que dans celui de décharge de dépression, l'élément en élastomère 3 réalise une fermeture correcte sur chacune des deux fermetures de passage, un ressort hélicoïdal 28 est monté en appui d'un côté sur l'élément en élastomère 3 et de l'autre sur un fond de trou réalisé dans le noyau mobile 1. Pour assurer l'appui correct du ressort hélicoïdal 28 sur l'élément en élastomère 3, ce dernier présente une géométrie externe cylindrique sur laquelle est centré le ressort et empêchant son mouvement latéral. Dans le but d'éviter l'entrée d'air et des poussières non désirés à l'intérieur de l'électrovanne, celle-ci comprend un système de filtration formé 2890431 8 d'un premier élément de filtre 6 disposé à l'entrée d'air et d'un second élément de filtre 7 disposé dans une portion aval située à l'arrière du solénoïde, l'entrée d'air et ladite portion étant connectées par l'intermédiaire de conduits latéraux intérieurs réalisés dans la surinjection 8 du bobinage, de sorte que l'air passe par le premier élément de filtre 6 et passe ensuite par le second élément de filtre 7 avant d'entrer dans une chambre à pression atmosphérique c. Pour en faciliter la compréhension, dans la figure 3, des flèches indiquant le sens de l'air ont été représentées. Le système de filtration est complété par un élément réflecteur 9 en matière plastique situé à l'entrée d'air et par un couvercle protecteur 10 comprenant le second élément de filtre 7, l'isolant de l'extérieur, et relié à la carcasse de l'électrovanne. L'électrovanne dispose également de moyens de positionnement pour le centrage et l'alignement entre le noyau fixe 5 et le noyau mobile 1, lesdits moyens de positionnement étant formés d'une douille magnétique 11 fixée par une de ses extrémités au noyau fixe par sa face extérieure et étant en contact avec un composant ferrique, dans laquelle est introduite une douille coulissante 12 dans laquelle coulisse intérieurement le noyau mobile 1. De préférence, la douille coulissante est constituée d'une chemise extérieure en acier magnétique et d'une face intérieure en polytétrafluoréthyléne (PTFE). La présence d'une couche de PTFE présente un coefficient de frottement très bas et réduit l'usure des pièces impliquées dans le mouvement. Le sous-ensemble de douilles 11, 12 est centré par rapport au noyau fixe 5 grâce à un outillage approprié et fixé au composant ferrique fermant le circuit magnétique par la partie inférieure grâce à une union par soudure laser. Le noyau fixe 5 est fixé au préalable à une rondelle 13 par clouage ou rivetage puis il est recouvert par la surinjection de la bobine. L'électrovanne dispose également de moyens de réglage pour l'ajustement de la courbe de pression. Grâce à ces caractéristiques, le centrage et l'alignement des deux noyaux sont optimisés, réduisant les éventuels problèmes causés par des contacts non désirés entre les deux noyaux lors du fonctionnement de l'électrovanne. De plus, le montage de divers composants est facilité, réduisant au maximum les possibles défauts dimensionnels de fabrication ainsi que les coûts de fabrication des électrovannes. Lesdits moyens de réglage pour l'ajustement précis de la courbe de pression sont munis d'un premier ressort hélicoïdal 19 accouplé par une extrémité à un épaulement dépassant d'une vis de réglage 21 en matériau non magnétique et avantageusement en matière plastique. Ladite vis 21 est vissée au noyau fixe 5. Le ressort hélicoïdal 19 est accouplé par son autre extrémité à un épaulement réalisé dans le noyau mobile 1. Un second ressort hélicoïdal 20 est en contact par une extrémité avec le noyau mobile 1 par l'extrémité opposée à l'extrémité ci-dessus mentionnée et par l'autre extrémité, il est associé à l'élément réducteur 14. Du fait de sa faible épaisseur et de sa hauteur considérable, l'élément réducteur 14 est fabriqué en un matériau métallique. La vis 21 ayant été réglée, elle est fixée et scellée au moyen d'une soudure par fusion de plastique avec la surinjection de la bobine, grâce à une géométrie complémentaire des deux pièces. On s'assure ainsi que le réglage ne varie pas ultérieurement. Ainsi, les deux ressorts travaillent en opposition l'un par rapport à l'autre. Grâce à la compression du premier ressort par l'intermédiaire de la vis de réglage, on peut obtenir que la caractéristique de pression de l'électrovanne augmente ou diminue par rapport à la caractéristique définie au préalable par le réglage principal. D'autre part, la vis 21 dispose d'une portion cylindrique ajustée au diamètre du noyau fixe 5 et positionnée avant le vissage de sorte que la vis 21, lorsqu'elle commence à être vissée, ne permet pas l'entrée de particules à l'intérieur de l'électrovanne. Le noyau étant fixé, la variation de la position relative de l'entrefer H, entre le noyau 5 et le noyau mobile 1, est réalisée au moyen de la variation de la position de fermeture, c'est-à-dire du déplacement de l'élément réducteur 14. La position de élément réducteur 14 est réglée au moyen d'une pièce 15 qui est fixée à l'élément réducteur et qui comporte un filetage extérieur, ladite pièce 15 se déplaçant par rapport à un filetage réalisé sur une tourelle centrale d'un couvercle pneumatique 16 présentant une entrée d'air venant de l'extérieur. La pièce 15, réalisée avantageusement en matière plastique, dispose d'une géométrie à sa partie inférieure extérieure adaptée afin de permettre la réalisation d'une fixation par soudure de fusion plastique avec le couvercle pneumatique 16, également en matière plastique, pour assurer 2890431 10 qu'une fois réglée l'électrovanne lors du processus, la pièce 15 ne puisse plus bouger ultérieurement. Le couvercle pneumatique 16 et la surinjection 8 sont reliés de façon solidaire au moyen d'une soudure plastique, de sorte que lors d'une étape préalable au montage final, les deux ensembles d'éléments sont séparés. La chambre interne de la pièce 15 communique, au moyen d'un orifice transversal passant, avec la chambre de l'entrée de dépression a. Ladite pièce 15 dispose de deux joints toriques en élastomère 17, 18 permettant de réaliser l'étanchéité entre la chambre de dépression a et la chambre d'application b et entre la chambre de dépression a et l'extérieur. La pièce 15 présente, dans le logement dans lequel est monté le joint torique en élastomère 17, une rainure de section contrôlée faisant communiquer la chambre de dépression avec celle d'application, et permettant une micro-fuite entre les deux chambres. Cette micro-fuite permet d'obtenir une faible valeur résiduelle de dépression, pour l'application à l'électrovanne non alimentée, aidant l'électrovanne à démarrer le réglage de la dépression à des valeurs plus basses de duty cycle qu'en l'absence de cette micro-fuite, grâce à quoi on obtient une caractéristique de dépression plus linéaire à tous les niveaux de fonctionnement. Mentionnons que la douille coulissante 12 est constituée d'une chemise extérieure en acier magnétique et d'une face intérieure en polytétrafluoréthylène (PTFE). Un autre aspect notable est la présence d'un dispositif modulaire de compensation de température pour solénoïdes disposé à une extrémité de l'électrovanne, de sorte qu'il permet de maintenir de façon constante la courbe caractéristique de pression, indépendamment des conditions thermiques du bobinage. Ledit dispositif modulaire de compensation de température pour solénoïdes (voir la figure 4) comprend une carcasse 22 incluant une piste 23 en matériau conducteur électrique, duquel dépassent en direction perpendiculaire à ladite piste une pluralité d'ailettes jouant le rôle de moyens de fixation afin de s'accoupler à la carcasse 22 et de moyens de connexion électrique, une résistance 24 dont la valeur de résistance ne varie pas avec la température et une résistance 25 dont la valeur de résistance varie avec la température, logées dans la carcasse 22, ceux-ci étant connectés électriquement à la piste par l'intermédiaire de fils dépassant de chacune des résistances, et une seconde pluralité d'ailettes 26 aménagées sur la piste 23 en matériau conducteur afin de se connecter aux bornes d'une bobine, ayant été pourvues en outre d'une extrémité électrique reliée à la piste en matériau conducteur afin de s'accoupler à une borne électrique. Selon une variante de réalisation, non représentée, le système pour la filtration des poussières et pour la protection contre l'eau peut être constitué d'un seul filtre disposé à l'entrée d'air. Les détails, les formes, les dimensions et autres éléments accessoires, ainsi que les matériaux employés à la fabrication de l'électrovanne proportionnelle de réglage de dépression de l'air de l'invention pourront être tout aussi bien remplacés par d'autres techniquement équivalents et ne s'écartant pas du fondement de l'invention ni du domaine défini par les revendications ci-dessous. 2890431 12 REVENDICATIONS 1. Électrovanne proportionnelle de réglage de dépression de l'air comprenant un noyau mobile (1) à déplacement et réglage axiaux, relié à une partie pneumatique de l'électrovanne, de sorte qu'il exerce une force contraire proportionnelle à la valeur de dépression chargeant l'électrovanne, un noyau fixe (5) non réglable disposé à une extrémité de l'électrovanne présentant une cavité pour l'introduction de l'extrémité d'attraction du noyau mobile (1), un solénoïde formé d'un bobinage électrique (2) et d'un circuit magnétique relié au noyau mobile (1) de manière enveloppante, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens de réglage primaires, réglant la position relative entre les noyaux (1, 5) d'attraction, comprenant un élément réducteur (14) à déplacement axial, permettant le déplacement du noyau mobile (1) par rapport au noyau fixe (5), la position dudit élément réducteur (14) étant réglable; et en ce qu'elle comprend des moyens de réglage secondaires pour l'ajustement précis de la courbe de pression permettant de varier les valeurs de pression, pourvus d'un premier ressort hélicoïdal (19) accouplé par une extrémité à une pièce du type vis (21) vissée par une extrémité au noyau fixe (5), et accouplé par son autre extrémité à un épaulement disposé sur le noyau mobile (1) ; et d'un deuxième ressort hélicoïdal (20) en appui par une extrémité sur un support de membrane (27), solidaire du noyau mobile (1), et en appui par l'extrémité opposée sur l'élément réducteur (14). 2. Électrovanne selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend une pièce (15) solidaire de l'élément réducteur (14), disposant d'un orifice destiné au vissage et au réglage, étant accouplée et fixée de façon adéquate à un couvercle (16). 3. Électrovanne selon la revendication 1, caractérisée en ce que la pièce du type vis (21) dispose à son extrémité supérieure d'un orifice destiné au vissage et au réglage, et en ce qu'elle est accouplée et fixée de façon adéquate à une surinjection (8). 4. Électrovanne selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la pièce (15) en matière plastique comprend deux joints toriques en élastomère (17, 18) permettant de réaliser l'étanchéité entre l'entrée de 2890431 13 dépression (a) et la chambre d'application (b) et entre l'entrée de dépression (a) et l'extérieur. 5. Électrovanne selon la revendication 1, caractérisée en ce que le support de membrane (27) est constitué d'une matière thermoplastique résistant à des températures supérieures à 200 C, ledit support de membrane 27 étant fixé au noyau mobile (1). 6. Électrovanne selon les revendications 1 et 5, caractérisée en ce que le support de membrane (27) de la membrane en élastomère (4) dispose d'une rainure latérale, aménagée dans la zone de contact avec la membrane en élastomère (4), facilitant le passage d'une micro-fuite entre la chambre d'application (b) et la chambre atmosphérique (c). 7. Électrovanne selon la revendication 1, caractérisée en ce que le couvercle (16) et la surinjection (8) sont reliés de façon solidaire au moyen de fixations élastiques et d'une soudure. 8. Électrovanne selon la revendication 1, caractérisée en ce que la pièce (15) dispose d'une rainure latérale de section contrôlée dans le logement du joint torique (17), permettant le passage d'une micro-fuite entre la chambre de dépression (a) et la chambre d'application (b). 9. Électrovanne selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle 25 comprend un dispositif modulaire de compensation de température pour solénoïdes. 10. Électrovanne selon la revendication 9, caractérisée en ce que le dispositif modulaire comprend une carcasse (22) incluant une piste (23) en matériau conducteur électrique, duquel dépassent en direction perpendiculaire à ladite piste une pluralité d'ailettes jouant le rôle de moyens de fixation afin de s'accoupler à la carcasse (22) et jouant le rôle de moyens de connexion électrique aux composants électriques, qui sont constitués d'une résistance (24) dont la valeur de résistance ne varie pas avec la température et d'une résistance (25) dont la valeur de résistance varie avec la température, de telles résistances étant logées dans la carcasse (22); la connexion électrique à la 2890431 14 piste étant réalisée par l'intermédiaire de l'interférence des ailettes avec des fils dépassant de chacune des résistances, et une seconde pluralité d'ailettes (26) aménagées sur la piste (23) en matériau conducteur afin de se connecter aux bornes d'une bobine, ayant été pourvues en outre d'une extrémité électrique reliée à la piste en matériau conducteur afin de s'accoupler à une borne électrique. 11. Électrovanne selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend un premier élément de filtre (6) disposé dans ledit conduit d'entrée d'air et un second élément de filtre (7) disposé sur un prolongement aval situé à l'arrière de la portion cylindrique et aligné par rapport au conduit d'entrée d'air, le conduit d'entrée d'air et lesdits prolongements étant connectés par l'intermédiaire de conduits internes situés sur la carcasse (22), de sorte que l'air passe initialement par le premier élément de filtre (6) et passe ensuite par le second élément de filtre (7) avant d'entrer à l'intérieur d'une portion cylindrique de l'électrovanne.