FR 2895696 A1 20070706 FR 0513493 A 20051230 La présente invention concerne un dispositif et son procédé associé de traitement du bois. De la forêt au consommateur final, et pour tous les domaines d'application dans lequel le bois est utilisé pour le moyen ou long terme, qu'il s'agisse du bâtiment ou du mobilier, le bois doit suivre une série de phase de travail spécifique bien connue pour augmenter ses caractéristiques techniques, de retrait, de longévité, de résistance. Dans une première phase avec la coupe en forêt et le sciage en gros. Dans une seconde phase avec le séchage. Dans une troisième phase industrielle bien spécifique avec le traitement. Dans une dernière phase avec la mise en ro oeuvre auprès du consommateur final. La fonction de la phase de traitement étant de pérenniser la vie du bois qui est à l'origine une matière vivante en retirant certaines molécules qui le composent et en les substituant ou en ajoutant d'autres molécules spécifiques. La présente invention apportant de nombreux progrès tant en terme de qualité de retrait 1s de molécules composant le bois initialement que de qualité d'imprégnation de produits. Pour la phase de traitement, la technique la plus couramment utilisée est le traitement par autoclave. Le procédé le plus courant en autoclave consistant en l'introduction du bois dans une cuve en forme de tunnel, la 20 cuve étant ensuite fermée étanche puis soumise à des variations de pression importantes, avec notamment une phase de vide pour retirer l'air contenu dans le bois, une phase de mise en haute pression pour faire aspirer par le bois des produits traitants et finalement une phase de dépression en fin de traitement. La présente invention propose un perfectionnement au procédé 5 autoclave traditionnel. Un objet principal de l'invention est d'augmenter la performance du traitement du bois. En effet, l'art antérieur, présente un premier défaut qui est celui de la durée de traitement qui est couramment pour l'ensemble d'un cycle d'au moins deux heures. Un objet de l'invention est diminuer la 10 durée d'un cycle de traitement. Le second défaut de l'art antérieur tient dans l'utilisation de produits d'imprégnation qui peuvent contenir des substances nuisibles pour l'environnement ou pour les utilisateurs. La nocivité de ces produits provenant plus des molécules destinées à contribuer à favoriser la pénétration dans le bois des agents traitants que 15 des agents traitants eux mêmes. Un objet de l'invention est de proposer un procédé de traitement qui minimise voir annule l'emploi de produits nocifs pour l'environnement ou pour l'utilisateur. Le troisième défaut de l'art antérieur est que les produits n'imprègnent que sur une épaisseur .de bois limité. Une profondeur de 40 mm étant une profondeur maximale courante 20 dans un cycle de traitement traditionnel par autoclave. Un objet de l'invention est d'augmenter la profondeur de pénétration du produit d'imprégnation dans le bois permettant ainsi soit de traiter des bois plus épais soit d'utiliser moins de produit similaire que l'art antérieur, soit de réussir l'imprégnation sans adjonction de produit pénétrant nocif. Un objet de l'invention est de proposer tin dispositif autoclave qui permette une mise en pression facile et sécurisée. La mise en pression nécessitant des seuils à atteindre moins élevé que ceux proposés par l'art antérieur. L'invention permettant même une injection basse pression. Dans un aspect principal, l'invention consistant en l'ajout d'une phase de préparation à l'imprégnation particulière et spécifique non 10 évidente à l'homme du métier pendant l'autoclave. Dans un aspect de l'invention la phase de préparation à l'imprégnation consiste au niveau microscopique en une ouverture de la matière bois c'est-à-dire en un relâchement des fibres et une ouverture de la liaison entre les fibres. L'art antérieur consistant lui d'abord en un vide 15 pour aspirer certaines molécules puis en injection sous pression d'autres molécules qui pénètrent en force tant que possible à l'intérieur de la matière. L'activité inventive manifestée par l'invention consiste à ajouter après la phase de séchage pendant l'autoclave de la vapeur d'eau à haute température. Il n'était à la fois absolument pas évident et bien plus, 20 contraire au sens commun d'utiliser de l'eau après une phase de séchage. La fonction de cette vapeur d'eau haute température, c'est-àdire à température d'au moins 60 est de ramollir la fibre de bois et de l'ouvrir. Le bois par capillarité absorbera de la vapeur d'eau qui pénétrera de façon optimum à haute température au sein du coeur de la matière. Le chemin au sein de la matière étant donc ainsi préparé pour les produits de traitement qui seront ensuite injectés au sein de la cuve et selon la méthode traditionnelle. La vapeur d'eau elle ayant juste préparé le chemin et ne saturant pas les fibres de bois qui pourront ensuite séchés et ne nuiront pas à la pérennité du bois traité. L'invention ne nécessitant ainsi pas rajout d'agent extérieur car la mise en contact du bois avec une vapeur haute température garantissant une défibration momentanée du bois qui laisse le passage aux agents actifs qui pénètrent ensuite en profondeur dans le bois. - La figure 1 annexée représente un mode particulier de l'invention avec une vue de principe du dispositif qui comprend une cuve principale autoclave (10) qui contient du bois (B) à traiter, alimenté par une pompe à s vide (14) qui dans un premier temps créé le vide au sein de la cuve principale autoclave (10). Une pompe à vapeur d'eau haute température (11) alimentant ensuite la cuve principale autoclave (10) garantissant une défibration momentanée du bois (B). Dans un troisième temps, les produits de traitement (P) sont injectés sous pression à l'intérieur de la cuve 20 principale autoclave (10). Dans un dernier temps la cuve étant vidée par une évacuation (13) et remise sous pression ambiante pour l'ouverture de la cuve et le retrait du bois par l'utilisateur. Bien évidemment pour le traitement les étapes indiquées de mise sous vide, de vaporisation haute température et d'injection de produit traitant peuvent être synchronisées de façon successives ou inversées ou simultanées. La quantité des produits et les caractéristiques techniques particulières, température, quantité de produit, qualité de produit, pression sous vide et pression haute pression étant alors adaptée. Toutefois préférentiellement la vapeur de liquide est une vapeur d'eau sous une haute température dans une fourchette entre 70 et 200 . Dans de nombreux cas pratiques, l'invention permettant ainsi notamment d'usiner après traitement dans la mesure ou selon l'invention le bois est traité sur toute sa profondeur et peut donc ensuite être usiné avec une nouvelle surface usinée qui est traitée. L'invention concerne donc un procédé de traitement du bois (B) par imprégnation de produit traitant (P) comprenant un traitement dans une cuve autoclave (10) avec une succession d'étape de mise sous vide et d'étape de mise en pression avec de produit traitant (P) caractérise en ce qu'elle comprend une étape d'injection dans la cuve autoclave (10) de vapeur d'eau haute température. L'invention concerne donc un procédé de traitement du bois (B) caractérisé en ce que la température de vapeur d'eau injectée dans la cuve est comprise entre 70 et 200 . L'invention concerne donc un dispositif de traitement du bois (13) par imprégnation en profondeur de produit traitant (P) comprenant dans une cuve autoclave (10) alimenté par une pompe à pression (14) et par une cuve de produit (P) caractérisé en ce qu'elle est également alimentée par une pompe à vapeur d'eau (11). L'invention concerne donc un dispositif de traitement du bois (B) lo caractérisé en ce que à la vapeur d'eau est substituée une vapeur de liquide On voit bien que de nombreuses variantes éventuellement susceptibles de se combiner peuvent ici être apportées sans jamais sortir du cadre de l'invention tel qu'il est défini ci-après. REVENDICATIONS 1 û Procédé de traitement du bois (B) par imprégnation de produit traitant (P) comprenant un traitement dans une cuve autoclave (10) avec une succession d'étape de mise sous vide et d'étape de mise en pression avec le produit traitant (P) caractérisé en ce qu'elle comprend une étape d'injection dans la cuve autoclave (10) de vapeur d'eau haute température. 2 - Procédé de traitement du bois (B) selon la revendication 1 caractérisé en 10 ce que la température de vapeur d'eau injectée dans la cuve est comprise entre 70 et 200 . 3 - Dispositif de traitement du bois (B) par imprégnation en profondeur de produit traitant (P) au moyen d'une cuve autoclave (10) alimentée par une 15 pompe à pression (14) et par une cuve de produit (P) caractérisé en ce que la cuve autoclave (10) est également alimentée par une pompe à vapeur d'eau (11). 4 - Dispositif de traitement du bois (B) selon la revendication 3 caractérisé 20 en ce que à la vapeur d'eau est substituée une vapeur de liquide