FR 2893134 A1 20070511 FR 0511288 A 20051107 DISPOSITIF D'ANALYSE DE RÉSISTANCE THERMIQUE POUR ISOLANTS DE FAIBLE ÉPAISSEUR L'invention concerne un dispositif d'analyse permettant d'évaluer de façon rapide, voire quasi-instantanée, la performance thermique d'un matériau d'isolation et/ou celle des différents composants qui le constituent. L'invention s'inscrit plus particulièrement dans le cadre de la conception et du développement des matériaux d'isolation de nouvelle génération qui, de par leur faible épaisseur -généralement inférieure à 10 cm et, très souvent, inférieure à 5 cm-, sont désignés par l'appellation consacrée d De manière générale, la mesure des caractéristiques thermiques -telles que conductivité et diffusivité thermiques- est réalisée au moyen d'instruments d'analyse, communément appelés conductimètres ou fluxmètres, et nécessite plusieurs heures. Ces dispositifs connus comprennent généralement une enceinte sous vide, dans laquelle est ménagée une chambre de mesure fermée dont les parois assurent le confinement thermique. A l'intérieur de cette chambre de mesure, deux plaques chauffantes sont destinées à être placées respectivement au contact étroit avec chacune des deux faces principales d'une éprouvette, préalablement découpée dans l'épaisseur de l'isolant à tester. Les plaques chauffantes permettent d'établir un écart de température entre les deux faces principales de l'éprouvette de façon à générer un flux thermique unidirectionnel à travers cette éprouvette. Après établissement d'un régime stationnaire, on mesure les variations d'intensité du flux thermique qui traverse la hauteur de l'éprouvette, en fonction du temps et des différentes constantes appliquées au système (de, l'écart de température entre les faces de l'éprouvette ; e, la hauteur de l'éprouvette...), et on en déduit la conductivité (2) et/ou la diffusivité thermique (a) du matériau isolant. Ces dispositifs connus sont aussi, pour la plupart, couplés à des moyens automatisés et informatisés qui permettent de mémoriser les différents paramètres de fonctionnement du système, de relever les variations de flux thermique au cours du test, et de calculer la valeur des différentes caractéristiques thermiques souhaitées. Néanmoins, les différentes mesures effectuées par ce type de dispositif devant être effectuées en régime stationnaire, elles nécessitent un temps considérable. Selon le matériel utilisé et la nature du matériau isolant à tester, plusieurs heures sont en général nécessaires. De ce fait, l'utilisation de tels dispositifs convient pour les tests de validation des isolants lors de phases de développement plus avancées, mais est bien moins adaptée pour permettre la comparaison rapide d'isolants, et encore moins lorsqu'il s'agit de cribler, parmi un ensemble de combinaisons d'assemblages d'isolants envisagées, les quelques candidats potentiellement prometteurs. L'invention a donc pour objectif de proposer un dispositif d'analyse d'isolants de faible épaisseur qui soit adapté pour pouvoir fournir une information rapide et suffisamment significative pour permettre à un opérateur de se faire une opinion sur la qualité relative, en terme de résistance thermique, d'un isolant de faible épaisseur par rapport à d'autres isolants de faible épaisseur. L'invention vise en particulier à proposer un tel dispositif qui soit de fonctionnement suffisamment simple et rapide pour pouvoir être utilisé pour le criblage intensif d'assemblages multicouches de matériaux isolants en vue de la conception de nouveaux isolants de faible épaisseur de haute performance. L'invention vise également à proposer un dispositif qui soit de fabrication simple et à des coûts compatibles avec les contraintes de l'industrie des isolants -notamment destinés à l'isolation de bâtiments-. A cet effet, l'invention concerne un dispositif d'analyse de résistance thermique d'un matériau isolant, comprenant : - un corps formant une chambre de mesure adaptée pour recevoir et maintenir en place, dans ladite chambre de mesure, un échantillon d'un isolant à analyser, - des moyens de mesure comprenant au moins un capteur de flux thermique, adaptés pour pouvoir réaliser une mesure d'un flux thermique traversant l'épaisseur dudit échantillon selon un axe de mesure, - des moyens adaptés pour générer un flux thermique unidirectionnel selon l'axe de mesure à travers l'épaisseur de l'échantillon, en direction dudit capteur de flux thermique, les moyens de mesure étant adaptés pour générer un signal représentatif de la résistance thermique globale au sein de la chambre de mesure parallèlement à l'axe de mesure, caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité de châssis montés par rapport au corps de façon à couper l'axe de mesure, chacun de ces châssis étant adapté pour recevoir au moins un feuillet de matériau isolant disposé dans la chambre de mesure avec son épaisseur traversée par le flux thermique selon l'axe de mesure. L'invention propose ainsi un dispositif d'analyse particulièrement adapté pour permettre de comparer de façon rapide et fiable des isolants de faible épaisseur, en fonction de leur résistance thermique globale. Pour ce faire, on teste à tour de rôle chacun des isolants en suivant le protocole décrit ci-après. Chaque test consiste à fixer, sur les châssis du dispositif, des feuillets de matériau isolant qui correspondent, en épaisseur et en matériau, aux différentes couches constitutives de l'isolant de faible épaisseur à analyser. On utilise autant de châssis que de couches constitutives de l'isolant. Néanmoins, on peut aussi fixer plusieurs feuillets sur un même châssis. A l'intérieur de la chambre de mesure, on reconstitue ainsi un spécimen multicouche représentatif de l'isolant à tester, en respectant l'ordre de chacune des couches. Une fois les châssis en place et la chambre de mesure close, on enclenche le chauffage. Un flux thermique est généré à travers la chambre de mesure et à travers l'épaisseur du spécimen multicouche, par l'établissement d'un écart de température entre les deux faces principales libres externes de ce spécimen multicouche. Les variations du flux thermique traversant l'épaisseur du spécimen multicouche sont enregistrées pendant quelques secondes, voire quelques minutes (à compter de la mise en fonctionnement des moyens adaptés pour générer un flux thermique unidirectionnel). Egalement, on peut relever, une ou plusieurs valeurs d'intensité de flux thermique instantané, à des temps précis (par rapport à la mise en fonctionnement desdits moyens adaptés pour générer un flux thermique unidirectionnel). On répète le test avec les autres isolants de faible épaisseur, et on compare les différentes données recueillies. Bien que les spécimens multicouches diffèrent des isolants de faible épaisseur qui leur correspondent, par la présence d'une lame d'air entre chacun des feuillets, les données ainsi recueillies sont tout de même suffisamment significatives pour permettre à un opérateur de comparer les différents isolants et de les classer, les uns par rapport aux autres, en fonction de leur niveau de résistance thermique. Au demeurant, des tests de validation ont permis d'établir qu'il était possible, en utilisant un dispositif conforme à l'invention et en quelques dizaines de secondes seulement, de distinguer deux isolants de faible épaisseur de résistance thermique ne différant, par exemple, que de l'ordre de 5 %. Le matériau utilisé pour réaliser le corps du dispositif d'analyse conforme à l'invention -en particulier, les parois de la chambre de mesure, les différents châssis-n'a que peu d'importance. On peut utiliser aussi bien du bois, un matériau synthétique rigide (par exemple, du plexiglas), qu'un métal. En effet, avec un dispositif d'analyse conforme à l'invention, les mesures sont réalisées en un temps très court, de sorte que les pertes de chaleur dues à la conductivité du matériau peuvent être négligées. Qui plus est, il s'agit de mesures comparatives. Avantageusement et selon l'invention, chaque châssis présente une lumière centrale et est adapté pour maintenir au moins un feuillet de matériau isolant à recouvrement total de cette lumière centrale. Egalement, avantageusement et selon l'invention, chaque châssis comprend des moyens de maintien d'au moins un feuillet de matériau isolant à la périphérie de la lumière centrale. Avantageusement et selon l'invention, les châssis sont montés par rapport au corps de façon à s'étendre dans des plans parallèles les uns par rapport aux autres en se jouxtant deux à deux selon l'axe de mesure. Egalement, avantageusement et selon l'invention, les châssis sont régulièrement répartis selon l'axe de mesure. Dans un dispositif selon l'invention, les châssis sont espacés deux à deux d'une distance telle que les feuillets portés par deux châssis adjacents se jouxtent autant que possible, à l'image de deux couches successives d'un isolant de faible épaisseur. Avantageusement et selon l'invention, les châssis sont montés sur le corps espacés deux à deux d'une distance comprise entre 2 mm et 20 mm. Selon un mode de réalisation préféré d'un dispositif conforme à l'invention, les châssis sont montés amovibles par rapport au corps dudit dispositif. Egalement, avantageusement et selon ce même mode de réalisation, chaque châssis est monté guidé en translation par rapport au corps du dispositif selon une direction transversale sensiblement orthogonale à l'axe de mesure, de façon à pouvoir être déplacé entre une position où il s'étend dans la chambre de mesure et une position où il est extrait hors de la chambre de mesure pour la mise en place d'au moins un feuillet sur le châssis. Avantageusement et selon l'invention, tous les châssis ont des formes et dimensions adaptées de façon à être interchangeables. L'invention propose ainsi un dispositif d'analyse qui, non seulement, a l'avantage de pouvoir fournir des données comparatives fiables et rapides sur la résistance thermique des isolants multicouches mais, qui plus est, grâce à son système de châssis, facilite également la permutation de la position de deux feuillets de matériau isolant, la substitution d'un feuillet par un autre (pour modifier son épaisseur et/ou son matériau), le retrait d'un feuillet du reste du spécimen multicouche, l'adjonction d'un feuillet supplémentaire... et permet d'apprécier la variation de la résistance thermique consécutive à chaque modification ou ajustement opéré. Le nombre de châssis constitutifs d'un dispositif selon l'invention n'a que peu d'importance. Il est au moins égal à deux et est avantageusement compris entre cinq et trente. Selon un mode de réalisation préféré, il est de l'ordre de quinze. Selon l'invention, les différents châssis peuvent recevoir un ou plusieurs feuillets de matériau isolant. Toutefois, il est intéressant de placer isolément sur un châssis, chaque feuillet de matériau isolant dont on souhaite spécifiquement apprécier la contribution thermique par rapport au reste de l'assemblage. Dès lors, de façon simple et rapide, on peut le retirer du dispositif, changer sa position par rapport au reste de l'assemblage, ou encore le remplacer par un autre feuillet. Les autres feuillets, quant à eux, peuvent être groupés sur un ou plusieurs autres châssis. Selon un mode de réalisation particulier, chaque châssis est avantageusement formée à partir d'une plaque pliée et découpée de façon à 5 présenter deux parties principales en regard présentant chacune une lumière centrale et entre lesquelles au moins un feuillet de matériau isolant peut être pincé. S'agissant du corps du dispositif, celui-ci présente avantageusement et selon l'invention : 10 -deux parois extrêmes opposées parallèles dont l'une porte au moins un capteur de flux thermique tandis que l'autre porte une source de chaleur, l'axe de mesure s'étendant entre ces deux parois, - des parois latérales s'étendant entre les deux parois extrêmes de façon à délimiter la chambre de mesure, au moins l'une des parois latérales étant 15 dotée d'une pluralité de fentes parallèles, chacune d'entre elles étant adaptée pour recevoir un châssis de façon à permettre l'insertion de ce châssis dans la chambre de mesure ou son extraction hors de la chambre de mesure. Avantageusement et selon l'invention, l'axe de mesure est 20 vertical et le flux thermique généré est ascendant ; une source de chaleur apte à générer le flux thermique unidirectionnel étant disposée en partie basse dudit corps et le capteur de flux thermique étant disposé en partie haute dudit corps. Avantageusement et selon l'invention, le dispositif comprend au moins un capteur de flux thermique relié à des moyens d'acquisition 25 et d'enregistrement automatiques de données adaptés pour pouvoir générer au moins un signal représentatif de la résistance thermique globale selon l'axe de mesure, des feuillets de matériau isolant placés dans la chambre de mesure. Avantageusement et selon l'invention, la source de chaleur consiste en une ampoule halogène basse tension, de préférence de l'ordre de 100 30 watts. Avantageusement et selon l'invention, la mise sous-tension de la lampe halogène est contrôlée au moyen d'un potentiomètre qui permet également de faire varier la température du flux thermique généré à travers la chambre de mesure, avantageusement jusqu'à de l'ordre de 75 C. Bien entendu, d'autres sources de chaleur peuvent également être utilisées (par exemple, des résistances électriques, des lampes à 5 incandescence ou à infrarouges...). Pour une meilleure fiabilité des résultats, il est préférable de laisser refroidir le dispositif, entre chaque test, de sorte que chacun des tests puisse être effectué dans les mêmes conditions, en particulier de température et de montée en température. A cet effet, avantageusement et selon l'invention, on 10 peut prévoir des capteurs de température disposés notamment au niveau de la source de chaleur et au niveau du capteur de flux. Dans ce même contexte, avantageusement et selon l'invention, le dispositif comprend également un échangeur de chaleur adapté pour maintenir le(les) capteur(s) de flux thermique à une température constante. 15 L'invention concerne également un dispositif d'analyse de résistance thermique, caractérisé en combinaison par tout ou partie des caractéristiques mentionnées ci-dessus ou ci-après. D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante d'un de ses modes de 20 réalisation donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif et qui se réfère aux figures annexées dans lesquelles : - les figures 1 et 2 sont des vues d'ensemble en perspective d'un dispositif d'analyse selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention, - la figure 3 est une représentation schématique en coupe 25 de ce même dispositif d'analyse, - la figure 4 est une représentation schématique d'un châssis d'un dispositif d'analyse selon l'invention. A des fins de simplification de la description, on considérera, dans toute la suite, chacun des éléments constitutifs dudit dispositif 30 dans leur position normale de fonctionnement, les termes "haut", "bas", "supérieur", "inférieur" se référant à cette position. io Le dispositif d'analyse de la résistance thermique selon l'invention, représenté sur les figures comprend un corps 1 de forme cylindrique (au sens mathématique du terme) présentant une base de section droite transversale sensiblement carrée, et s'étendant selon un axe vertical. Ce corps 1 comprend une paroi extrême axiale inférieure 10 formant un socle, une paroi extrême axiale opposée supérieure 7 formant un capot amovible, et entre ces deux parois parallèles 7, 10, des parois latérales 13 périphériques parallèles entre elles délimitant une chambre 2 de mesure. Les formes et dimensions du corps 1 et de la chambre 2 de mesure peuvent être diverses : parallélépipédiques, cylindriques de révolution, ... Dans l'exemple représenté, le corps 1 et la chambre 2 de mesure sont parallélépipédiques. La section droite transversale du corps 1 et de la chambre 2 de mesure entre les parois extrêmes 7, 10 est constante. La chambre 2 de mesure renferme une succession de 15 châssis 3 (en l'occurrence, quinze), tous identiques et empilés les uns par rapport aux autres à l'intérieur de la chambre 2 de mesure. Chaque châssis 3 est formé à partir d'une plaque pliée et découpée. Chaque châssis 3 présente une structure en pince et présente deux parties 3a et 3b principales globalement planes entre lesquelles peut être inséré et 20 immobilisé au moins un feuillet de matériau isolant. Les parties 3a et 3b ont une forme générale qui correspond à la section de la chambre 2 de mesure, et présentent en leur centre une lumière centrale 3c dont la forme peut être quelconque, de préférence de section circulaire. 25 A titre indicatif, le corps 1 du dispositif présente une hauteur de l'ordre de 45 cm, une largeur de l'ordre de 20 cm. L'épaisseur totale du(des) feuillet(s) de matériau isolant que peut recevoir chaque châssis 3 est avantageusement comprise entre 0,5 mm et 5 mm notamment de l'ordre de 1 à 2 mm. L'épaisseur totale de chaque châssis est de l'ordre de 5 mm. Le 30 diamètre de la lumière 3c des châssis 3 est de l'ordre de 15 cm. Les châssis 3 sont conçus de façon à pouvoir être totalement amovibles du reste du corps 1. La paroi frontale 13a de la chambre 2 de mesure est découpée d'un ensemble de fentes horizontales 11, de dimensions adaptées pour permettre l'insertion et le glissement des châssis 3 dans la chambre 2 de mesure, le long de rails de guidage 12 ménagés horizontalement sur la face interne des parois latérales 13. L'épaisseur de chaque châssis 3 est inférieure à celle d'une fente 11 qui le reçoit. De préférence, ces épaisseurs sont ajustées l'une à l'autre pour minimiser les pertes calorifuges à travers les fentes 11 lorsque les châssis 3 sont en place. Chaque châssis est de préférence doté d'une poignée de manoeuvre 15 facilitant ses manipulations d'insertion/extraction par glissement dans la fente 11 et par rapport aux rails de guidage 12 correspondants. L'espace qui sépare les deux fentes 11, et donc deux châssis 3 consécutifs dans la chambre 2 de mesure est choisi de façon suffisamment faible pour permettre aux deux feuillets installés sur ces deux châssis consécutifs de pouvoir être disposés de façon relativement proche l'une de l'autre, à l'image des couches jointives d'un isolant de faible épaisseur. Cet espace est cependant suffisant pour empêcher tout contact relatif entre les feuillets des châssis 3 consécutifs, de sorte que chaque châssis 3 peut être facilement introduit dans la chambre 2 de mesure en retrait de cette dernière sans entraîner de frottement relatif entre les feuillets. En pratique, les inventeurs ont constaté que cet espace peut être relativement important, notamment supérieur à l'épaisseur de chaque châssis 3 et du(des) feuillet(s) qu'il peut recevoir. Par exemple, cet espace est compris entre 2 mm et 20 mm. Il est par exemple de l'ordre de 15 mm. La paroi extrême inférieure 10 porte une ampoule halogène 4 basse tension de 100 watts dont la mise sous tension permet de générer un flux de thermique à travers la chambre 2 de mesure. L'intensité de cette source de chaleur peut être ajustée au moyen d'un potentiomètre 5. Un volume 6 libre est prévu entre la source de chaleur 4 et le châssis 3 disposé le plus bas dans la chambre 2 de mesure, pour une meilleure distribution de la chaleur. Eventuellement, ce volume 6 libre est ventilé notamment en vue d'une meilleure homogénéisation/régulation de la chaleur, et pour permettre un refroidissement plus rapide du dispositif Cette ventilation peut être aussi bien mécanique que naturelle. La chambre 2 de mesure est refermée en partie supérieure par le capot 7 équipé d'un capteur 8 de flux thermique, fixé du côté intérieur de la chambre 2 de mesure et en regard de la lumière centrale du châssis adjacent. Ce capteur 8 de flux thermique est adapté pour fournir un signal représentatif du flux thermique incident sur la face interne de la paroi 7. Ce capteur 8 est choisi pour permettre d'évaluer la résistance thermique entre les parois extrêmes 7, 10 dans la chambre 2 de mesure. Il s'agit par exemple d'un capteur de type HFP01 SC de la société HUKSEFLUX. Le capteur 8 de flux thermique est associé à un échangeur de chaleur (non représenté) relié à un circuit de régulation de la température (par exemple comprenant une boucle de fluide caloporteur et une logique de régulation en température), et permettant de maintenir la température de celui-ci le plus stable possible pendant toute la durée de la mesure et/ou pendant toute la durée du fonctionnement du dispositif Cet échangeur de chaleur est placé sur la face externe du capot 7. L'écart de température (40) du système étant maintenu constant, la simple mesure du flux thermique (9) permet d'évaluer la résistance thermique au sein de la chambre 2 de mesure (R = 4B/ 9). Egalement, un volume 9 libre est prévu entre le châssis placé le plus haut dans la chambre 2 de mesure et le capteur de flux thermique, pour éviter une accumulation et une surpression de gaz chaud au niveau du capteur de flux thermique. Eventuellement, un système de ventilation (non représenté), par exemple de type évent, permettant d'évacuer ce gaz chaud peut être prévu. Le capot 7 est monté amovible sur le corps 1 pour permettre un rapide refroidissement du dispositif Un axe de mesure 14 est ainsi formé à travers la chambre 2 de mesure entre la source de chaleur 4 montée sur la paroi extrême 10 et le 15 20 capteur 8 monté sur la paroi extrême opposée 7. Cet axe de mesure 14 correspond à l'axe longitudinal du corps 1, parallèle aux parois latérales 13 et orthogonal aux parois extrêmes 7, 10. Le capteur 8 de flux thermique est relié à des moyens 20 d'acquisition et d'enregistrement automatiques de données, adaptés pour pouvoir générer au moins un signal représentatif de la résistance thermique globale des pièces la pièce à analyser et/ou un signal représentatif du flux traversant ladite pièce à analyser. En l'occurrence, le flux thermique traversant la chambre 2 de mesure, chargée ou à vide, est affiché en temps réel sur l'écran d'un dispositif de traitement numérique d'informations tel qu'un ordinateur. Cet ordinateur peut être programmé pour calculer, pour chaque spécimen multicouche testé, un rapport G (par exemple exprimé en pourcentage) relatif au gain de résistance thermique du matériau testé : G = 100 x F FoFt Fo désignant le flux thermique traversant la chambre de mesure à vide et, Ft, le flux thermique instantané qui traverse, à un instant t, l'ensemble des feuillets placés dans la chambre 2 de mesure. La valeur G, déterminée pour chacun des spécimens représentatifs des isolants à tester/comparer, est utilisée comme base pour la comparaison entre isolants. REVENDICATIONS 1/ - Dispositif d'analyse de la résistance thermique d'un matériau isolant, comprenant : - un corps (1) formant une chambre (2) de mesure adaptée pour recevoir et maintenir en place, dans ladite chambre (2) de mesure, un échantillon d'un isolant à analyser, - des moyens de mesure comprenant au moins un capteur (8) de flux thermique, adaptés pour pouvoir réaliser une mesure d'un flux thermique traversant l'épaisseur dudit échantillon selon un axe de mesure, - des moyens adaptés pour générer un flux thermique unidirectionnel selon l'axe de mesure à travers l'épaisseur de l'échantillon, en direction dudit capteur (8) de flux thermique, les moyens de mesure étant adaptés pour générer un signal représentatif de la résistance thermique globale au sein de la chambre (2) de mesure parallèlement à l'axe de mesure, caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité de châssis (3) montés par rapport au corps (1) de façon à couper l'axe de mesure, chacun de ces châssis (3) étant adapté pour recevoir au moins un feuillet de matériau isolant disposé dans la chambre (2) de mesure avec son épaisseur traversée par le flux thermique selon l'axe de mesure. 2/ - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque châssis (3) présente une lumière centrale (3c) et est adapté pour maintenir au moins un feuillet de matériau isolant à recouvrement total de cette lumière centrale (3c). 3/ - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce 25 que chaque châssis (3) comprend des moyens de maintien d'au moins un feuillet de matériau isolant à la périphérie de la lumière centrale (3c). 4/ - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que les châssis (3) sont montés par rapport au corps (1) de façon à s'étendre dans des plans parallèles les uns par rapport aux autres en se jouxtant 30 deux à deux selon l'axe de mesure. / Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les châssis (3) sont montés par rapport au corps (1) régulièrement répartis selon l'axe de mesure. 6/ - Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce 5 que les châssis (3) sont montés sur le corps (1) espacés deux à deux d'une distance comprise entre 2 mm et 20 mm. 7/ - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les châssis (3) sont montés amovibles par rapport au corps (1). 8/ - Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que chaque châssis (3) est monté guidé en translation par rapport au corps (1) selon une direction transversale sensiblement orthogonale à l'axe de mesure, de façon à pouvoir être déplacé entre une position où il s'étend dans la chambre (2) de mesure et une position où il est extrait hors de la chambre (2) de mesure pour la mise en place d'au moins un feuillet sur le châssis (3). 9/ - Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que le corps (1) présente : - deux parois extrêmes opposées (7, 10) parallèles dont l'une (7) porte au moins un capteur (8) de flux thermique tandis que l'autre (10) porte une 20 source de chaleur (4), l'axe de mesure s'étendant entre ces deux parois (7, 10), - des parois latérales s'étendant entre les deux parois extrêmes (7, 10) de façon à délimiter la chambre (2) de mesure, au moins l'une des parois latérales étant dotée d'une pluralité de fentes parallèles, chacune d'entre 25 elles étant adaptée pour recevoir un châssis (3) de façon à permettre l'insertion de ce châssis (3) dans la chambre (2) de mesure ou son extraction hors de la chambre (2) de mesure. 10/ - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que chaque châssis (3) est formée à partir d'une plaque pliée et 30 découpée de façon à présenter deux parties (3a, 3b) principales en regardprésentant chacune une lumière centrale (3c) et entre lesquelles au moins un feuillet de matériau isolant peut être pincé. 11/ - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que tous les châssis (3) ont des formes et dimensions adaptées 5 de façon à être interchangeables. 12/ - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que l'axe de mesure est vertical et le flux thermique généré est ascendant ; une source de chaleur (4) apte à générer le flux thermique unidirectionnel étant disposée en partie basse dudit corps (1) et le capteur (8) de 10 flux thermique étant disposé en partie haute dudit corps (1). 13/ - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un capteur (8) de flux thermique relié à des moyens (20) d'acquisition et d'enregistrement automatiques de données adaptés pour pouvoir générer au moins un signal représentatif de la résistance 15 thermique globale selon l'axe de mesure, des feuillets de matériau isolant placés dans la chambre (2) de mesure. 14/ - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu'il comprend un échangeur de chaleur adapté pour maintenir le(les) capteur(s) (8) de flux thermique à une température constante. 20 15/ - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce qu'il comprend entre cinq et trente châssis (3).