FR 2895789 A1 20070706 FR 0600051 A 20060104 MASATHERM24.FRD 1 Dispositif de transfert thermique, notamment dispositif solaire, pour le chauffage ou le refroidissement d'un fluide caloporteur L'invention concerne un dispositif de transfert thermique comprenant un module isolant en forme de panneau plat, avec une face exposée propre à échanger de l'énergie thermique avec l'environnement. Ce dispositif est utilisable notamment pour recueillir de l'énergie thermique captée par la paroi exposée lorsque celle-ci est chauffée par le rayonnement solaire ou, inversement, pour céder à l'environnement extérieur de l'énergie thermique. Un dispositif de ce type est décrit notamment dans le FR-A-2 798 991 de la Demanderesse. Dans le dispositif de ce brevet précité, le module isolant est en forme de panneau plat, avec une face exposée et une face support opposée, et contient une boucle fermée de circulation de fluide, habituellement de l'air. Cette boucle comprend un premier volume vertical s'étendant frontalement le long de la face exposée sur la majeure partie de l'étendue de celle-ci ; un second volume vertical s'étendant le long de la face support, le premier volume et le second volume étant décalés mutuellement dans la direction verticale pour définir un volume bas et un volume haut ; et des canaux supérieurs et inférieurs, inclinés, de mise en communication de fluide du volume bas avec le volume haut, respectivement en partie haute et en partie basse de ces volumes. Dans ce dispositif connu, la circulation de l'air dans la boucle s'effectue naturellement lorsque le volume bas se trouve à une température supérieure au volume haut, ce qui permet un transfert de chaleur. En revanche, la circulation de l'air est bloquée naturellement dans la boucle lorsque le volume bas se trouve à une température inférieure au volume haut, ce qui interdit un transfert de chaleur, et forme un isolant thermique. De la sorte, on obtient un dispositif de transfert thermique que l'on peut qualifier de "diode thermique", par 15 analogie avec l'électricité. Dans une configuration inverse où le volume situé du côté de la face exposée est le volume haut, et le volume situé du côté opposé est le volume bas, le dispositif peut opérer 20 un transfert thermique de la face support vers la face exposée lorsque la température du côté de la face support est supérieure à la température extérieure, permettant ainsi de refroidir cette face support en cédant de l'énergie thermique à l'environnement. 25 Dans le brevet français précité, ce type de dispositif est utilisé pour réchauffer (ou refroidir) une paroi telle qu'un mur d'un bâtiment, un réservoir d'eau, etc., la face support du dispositif étant plaquée contre le mur, de 30 manière à permettre un échange de chaleur par conduction avec ce dernier. Ce dispositif connu est conçu pour assurer un échange thermique avec un mur ou paroi analogue, ce qui limite en pratique son utilisation à des situations où le mur est lui-même conducteur de la chaleur, puisque le chauffage (ou le refroidissement) interviendra par transfert de chaleur avec la masse thermique constituée par le mur. L'un des buts de l'invention est de proposer un dispositif de transfert thermique utilisant le mécanisme de "diode thermique" exposé dans le FR-A-2 798 991, mais qui puisse être utilisé pour le chauffage (ou le refroidissement) d'un fluide caloporteur et non plus d'une masse thermique constituée par un mur massif ou autre paroi contre lequel est adossé le dispositif. L'un des buts de l'invention est de proposer un tel dispositif qui puisse en particulier répondre à des situations nouvelles, telles que le chauffage de l'eau chaude sanitaire, le chauffage de l'eau d'une piscine, le refroidissement d'une installation de climatisation, etc. par échange thermique avec l'environnement, indépendamment du chauffage (ou du refroidissement) du mur ou de la paroi portant le dispositif. Un autre but de l'invention est de proposer un tel dispositif qui, outre le chauffage (ou le refroidissement) d'un fluide caloporteur, assure en outre une isolation thermique entre le mur et l'environnement extérieur et/ou, selon les conditions du moment, un échange thermique entre l'environnement et le mur, de manière à réchauffer (ou refroidir) ce dernier, en complément de l'échange thermique opéré avec le fluide caloporteur. L'invention propose à cet effet un dispositif de transfert thermique du type défini en préambule, tel qu'enseigné par le FR-A-2 798 991, dans lequel le second volume est un volume tubulaire sensiblement vertical, logeant un tube échangeur de chaleur propre à être parcouru par un fluide caloporteur, et dans lequel les canaux supérieurs et inférieurs inclinés sont des canaux tubulaires convergents, dirigés radialement vers l'axe du tube échangeur de chaleur. Dans une première configuration, le premier volume est le volume bas et le second volume est le volume haut, et le fluide caloporteur est un fluide de chauffage destiné à recevoir de la chaleur de la face exposée du dispositif. Dans une configuration inverse, le premier volume est le volume haut et le second volume est le volume bas, et le fluide caloporteur est un fluide de refroidissement destiné à céder de la chaleur à la face exposée du dispositif. Selon diverses caractéristiques subsidiaires avantageuses : - le tube échangeur de chaleur est muni extérieurement d'ailettes ; - le dispositif comprend entre la face exposée et la face support un noyau en matériau isolant, matériau dans lequel sont formés ledit second volume et lesdits canaux supérieurs et inférieurs inclinés et convergents ; - la section du second volume est une section de forme semblable, et de dimension supérieure, à celle du tube échangeur de chaleur ; 20 25 30 -les canaux supérieurs et inférieurs inclinés et convergents sont des canaux cylindriques à section circulaire. Dans une forme de réalisation particulière de l'invention, le dispositif comporte en outre : - un espace laminaire externe s'étendant sensiblement le 10 long de la face exposée sur la majeure partie de l'étendue de celle-ci, cet espace laminaire externe étant en communication thermique avec ledit premier volume, - un espace laminaire interne s'étendant sensiblement le 15 long de la face support sur la majeure partie de l'étendue de celle-ci, et propre à être adossé par cette face support à une masse à chauffer ou refroidir, - au moins deux passages de mise en communication de fluide 20 mutuelle des espaces laminaires externe et interne, l'ensemble étant propre à constituer une boucle fermée de circulation de fluide, et - des moyens de circulation de fluide dans ladite boucle 25 fermée entre les espaces laminaires externe et interne. Selon diverses caractéristiques subsidiaires avantageuses de cette forme de réalisation particulière : 30 - les espaces laminaires externe et/ou interne comprennent au moins une cloison définissant dans l'espace laminaire un trajet en chicane s'étendant entre deux passages distants de mise en communication des espaces laminaires ;5 - l'espace laminaire externe comprend un assemblage de profilés multicanaux définissant chacun, sous forme d'un élément monobloc, une multiplicité desdites cloisons et, entre ces cloisons, une multiplicité correspondante de canaux d'écoulement définissant ledit trajet en chicane. L'invention vise également une installation de chauffage/refroidissement de fluide comprenant une pluralité de dispositifs de transfert thermique tels que ci-dessus, dont les seconds volumes respectifs logent des tubes échangeurs de chaleur montés entre eux en série et/ou en parallèle et raccordés ensemble à un circuit de chauffage/refroidissement de fluide. On va maintenant décrire un exemple de mise en œuvre du dispositif de l'invention, en référence aux dessins annexés, où les mêmes références numériques désignent d'une figure à l'autre des éléments identiques ou fonctionnellement semblables. La figure 1 est une vue en élévation, en coupe selon I-I de la figure 2, d'un dispositif selon une première forme de réalisation de l'invention, fonctionnant en mode chauffage. La figure 2 est une vue en plan, en coupe selon II-II de la figure 1, de ce même dispositif. La figure 3 est une vue en élévation et en coupe, homologue 30 de la figure 1, pour une deuxième forme de réalisation de l'invention fonctionnant en mode refroidissement.25 Les figures 4 et 5 sont des détails agrandis montrant les configurations particulières possibles pour le tube transportant le fluide caloporteur. La figure 6 est une vue en élévation, en coupe selon VI-VI de la figure 7, d'une forme de réalisation particulière assurant à la fois le chauffage du fluide caloporteur et le chauffage/refroidissement/isolation du mur porteur. La figure 8 est une vue de face, en coupe selon VIII-VIII de la figure 6, de cette même forme de réalisation, montrant la circulation de l'air dans le volume frontal. La figure 9 est une vue de face homologue de la figure 8, 15 illustrant une variante de réalisation. La figure 10 illustre de façon schématique une installation de chauffage d'eau chaude sanitaire réalisée en combinant une pluralité de dispositifs selon l'invention. 20 Sur les figures 1 et 2, on a représenté un dispositif de transfert thermique 10 selon l'invention, qui comprend un module isolant 12 qui s'étend, dans le sens de l'épaisseur, entre une paroi 14 en forme de panneau plat, et une face 25 opposée 16. La face 16 est une face support, qui peut être adossée à un mur ou une paroi de nature quelconque, dans la mesure notamment où ses caractéristiques thermiques ne sont pas 30 essentielles pour la mise en oeuvre de l'invention (la paroi peut être aussi bien un mur massif qu'une paroi isolante, sans que cela modifie le fonctionnement du dispositif de l'invention). Dans sa forme de réalisation la plus simple, la paroi 14 peut être constituée d'une simple vitre, dont la surface extérieure 22 est orientée de manière à recevoir et capter le rayonnement solaire S. Un noyau isolant 20 est interposé entre la paroi 14 et la région 24 du module située au voisinage de la face support 16. Toutefois, le noyau 20 est placé à distance de la paroi 14, par exemple au moyen d'entretoises 26, de manière à définir entre cette paroi 14 et la face adjacente du noyau 20 un volume vertical frontal 28 s'étendant, en hauteur et en largeur, sur la majeure partie de la face exposée. Par ailleurs, du côté de la face support 16 est ménagé un volume tubulaire 30, sensiblement vertical, qui communique avec le volume frontal 28 par l'intermédiaire de canaux inclinés 32, 34, respectivement en partie supérieure et en partie inférieure. Ces canaux 32 et 34 sont sensiblement parallèles entre eux et sont dirigés ascendants depuis le volume frontal 28 en direction du volume tubulaire 30. Du fait de l'inclinaison des canaux 32 et 34, le volume frontal 28 possède un point bas 36 qui est à un niveau sensiblement inférieur à celui du point bas 38 du volume tubulaire 30. L'ensemble formé par le volume frontal 28, le canal 32, le volume tubulaire 30 et le canal 34 forme une boucle fermée, parcourue par un fluide qui est avantageusement de l'air. Cet air peut circuler naturellement dans les canaux par simple convection, en fonction des différences de température régnant dans le volume frontal 28 et le volume tubulaire 30. Par ailleurs, comme on peut le voir sur la vue en plan de la figure 2, les différents canaux 32 (et de même les différents canaux 34) sont configurés de manière à tous converger radialement vers le volume tubulaire 30. La multiplication des canaux 32 (et 34) permet ainsi d'assurer une pluralité de mises en communication de fluide entre, d'une part, le volume tubulaire 30 et, d'autre part, le volume frontal 28 en divers points répartis sur la largeur de ce volume frontal 28. Le module isolant est avantageusement constitué d'un matériau tel qu'une laine minérale ou une mousse plastique expansée. Les canaux 32, 34, ainsi que le volume tubulaire 30, peuvent être avantageusement réalisés, de façon très simple, par perçage de la masse du noyau isolant 20. Du fait du perçage, les canaux 32 et 34 sont alors des canaux cylindriques, de diamètre d. Enfin, le volume tubulaire 30 loge un tube 40 dans lequel il est possible de faire circuler un fluide caloporteur. Le tube 40 est maintenu en position centrale, axiale, dans le volume tubulaire 30 par exemple au moyen d'entretoises 42 formées à intervalles réguliers entre le noyau 20 et la paroi de fond 24 du module 12. De cette manière, la surface externe du tube peut être mise 30 sur la quasi-totalité de sa longueur en contact avec l'air circulant dans le volume tubulaire 30. Le tube 40 peut être, comme illustré figure 4, un tube à surface extérieure lisse, de grand diamètre, de manière à ne laisser subsister entre la paroi intérieure du volume 30 et la paroi extérieure du tube 40 qu'un faible intervalle dans lequel l'air pourra circuler sans turbulences. En variante, comme illustré figure 5, le tube 40 peut être pourvu d'ailettes 44 pour accroître l'échange thermique. Le tube peut être notamment un tube en matière plastique ou en aluminium extrudé, et les ailettes sont avantageusement formées de manière à s'étendre, comme illustré sur la figure 5, dans une direction sensiblement orientée vers l'axe des divers canaux 32, de manière à éviter la formation de turbulences au débouché des canaux 32 (et 34) et du volume tubulaire 30. On va décrire le fonctionnement de ce dispositif, qui est adapté du concept de "diode thermique" exposé dans le FR-A-2 798 991 précité. De jour, le dispositif est utilisé pour assurer à partir du rayonnement solaire S le chauffage du fluide caloporteur circulant dans le tube 40. 25 La paroi 14, et donc le volume frontal 28, sont à une température supérieure à celle régnant dans le volume tubulaire 30, de sorte que l'air chauffé dans le volume 28 aura tendance à monter naturellement, du fait qu'il devient plus léger, et empruntera de ce fait le canal ascendant 32, 30 pour gagner le volume 30 du côté opposé du dispositif. Comme la température régnant dans le volume tubulaire est inférieure à celle de la paroi 14 exposée au rayonnement solaire, l'air se refroidit dans le volume 30 en cédant son20 énergie thermique au tube 40 et au fluide caloporteur qui circule dans celui-ci. L'air refroidi aura ensuite tendance à descendre naturellement vers le bas du volume tubulaire 30, d'où il sera conduit par le canal descendant 34 jusqu'au point bas du volume frontal 28, et ainsi de suite. Tant que la paroi 14 est à une température supérieure à celle régnant dans le volume tubulaire 30, l'air circule naturellement dans le sens indiqué par les flèches de la figure 1, pour assurer un transfert thermique qui permet de chauffer le fluide caloporteur circulant dans le tube 40 à partir du rayonnement solaire S. De nuit, lorsque le rayonnement solaire a cessé, la paroi 14 se trouve exposée à l'air ambiant, qui est à une température inférieure à celle régnant dans le volume tubulaire 30 du fait de l'isolation procurée par le noyau 20. Il en résulte que la paroi 14 constitue une paroi froide, et l'air contenu dans le volume frontal 28 aura tendance à stagner dans celui-ci, car il ne pourra plus s'échapper par convection vers le canal ascendant 32. Ainsi, la circulation de l'air dans la boucle est bloquée naturellement, et interdit un transfert de chaleur entre le volume frontal 28 et le volume tubulaire 30, empêchant ainsi le refroidissement du fluide caloporteur circulant dans le tube 40. Du fait de la présence du noyau isolant 20, et de l'air stagnant dans les volumes 28 et 30, les pertes par conduction sont extrêmement réduites, diminuant ainsi considérablement la déperdition de chaleur du fluide dans le tube 40. On notera que le fluide caloporteur circulant dans le tube 40 peut être aussi bien un fluide liquide (de l'eau par exemple) que gazeux, et que la production d'eau chaude n'est pas une application limitative. L'invention peut en effet être appliquée au chauffage d'un fluide quelconque dans un circuit thermodynamique avec pompe, compresseur, etc. nécessitant un échange thermique performant avec l'extérieur. Compte tenu de ses propriétés d'isolation et de transfert sélectif de chaleur entre l'environnement extérieur et le fluide caloporteur circulant dans le tube 40, le dispositif selon l'invention convient à un très grand nombre d'applications, notamment pour : - isoler une façade et chauffer, à longueur d'année, l'eau d'une piscine, - isoler une façade et produire, à longueur d'année, de 20 l'eau chaude sanitaire, - isoler une façade, en hiver chauffer un local avec l'eau chaude, et en été produire de l'eau chaude sanitaire. 25 Le dispositif de l'invention peut être également réalisé suivant une configuration inverse, illustrée figure 3, pour assurer une fonction de refroidissement et non plus de chauffage. 30 Dans cette configuration de la figure 3, le dispositif 10' a été modifié, toutes choses égales par ailleurs, de manière que le volume frontal 28 soit décalé vers le haut par rapport au volume tubulaire 30. De ce fait, les canaux 32 et 34 ne sont plus des canaux ascendants, mais descendants. Par ailleurs, la paroi transparente 14 de la figure 1, qui laissait passer le flux solaire, est remplacée par une paroi opaque réfléchissant le flux solaire, par exemple une tôle blanche ou de couleur claire. Le fonctionnement de ce dispositif 10' est inverse de celui 10 du dispositif 10 de la figure 1 : - le jour, la paroi 14' réfléchit le soleil et la circulation de l'air dans la boucle est bloquée tant que les températures dans les volumes frontal 28 et tubulaire 15 30 ne présenteront pas un différentiel suffisant pour permettre une circulation par convection, - la nuit, en revanche, la circulation d'air dans la boucle (indiquée par les flèches de la figure 3) devient possible 20 dès que la température du fluide circulant dans le tube 40 est supérieure à la température extérieure. Les figures 6 à 9 illustrent une variante perfectionnée du dispositif que l'on vient de décrire qui, outre le 25 chauffage (ou le refroidissement) du fluide caloporteur circulant dans le tube, permet d'opérer un transfert de chaleur contrôlé entre l'environnement extérieur et une paroi, par exemple un mur massif à chauffer ou refroidir. 30 Le dispositif 10" de cette forme de réalisation particulière assure ainsi, à la fois : - l'isolation d'un mur de façade massif, - le chauffage d'un fluide caloporteur (par exemple le chauffage de l'eau), - le chauffage du mur en hiver, - le refroidissement du mur en été. A cet effet, outre les divers éléments que l'on a décrits en référence aux figures 1 et 2, qui sont désignés par les mêmes références numériques et que l'on ne décrira pas à nouveau en détail, on adjoint à la paroi 14, côté exposé, un vitrage 50 transparent, disposé à distance de la paroi 14 de manière à former entre les parois 50 et 14 un espace laminaire externe 52 exposé à l'environnement extérieur au travers du vitrage 50. Dans ce mode de réalisation, la paroi 14 peut être avantageusement réalisée sous forme d'une tôle foncée permettant de capter le rayonnement thermique solaire. Les parois 50 et 14 sont maintenues à distance l'une de l'autre, par exemple en montant le vitrage 50 sur un cadre 54 formant entretoise, que l'on vient plaquer contre la paroi 14. Par ailleurs, du côté du mur 14, on ménage un espace laminaire interne 56 en prévoyant par exemple des parties 58 formant entretoise, qui maintiennent la face arrière 16 du module 12 à une distance prédéterminée de la surface du mur 18. Par ailleurs, le noyau 20 comporte une pluralité d'orifices, avec au moins deux orifices 60 (figures 6 et 8) et 62 (figure 8) assurant la mise en communication de fluide de l'espace externe 52 avec l'espace interne 56. D'autre part, les espaces 52 et 56 sont, chacun, pourvus d'au moins une cloison, respectivement 64 et 66, permettant de définir dans l'espace en question un trajet en chicane par exemple en forme de U comme illustré sur la figure 8, s'étendant entre les deux orifices 60 et 62. L'ensemble constitué par l'espace laminaire externe 52, l'orifice 62, l'espace laminaire interne 56 et l'orifice 60 forme une boucle fermée dans laquelle l'air peut circuler suivant un trajet permettant de balayer la quasi-totalité du volume des espaces laminaires externe 52 et interne 56. Cette circulation peut être commandée et forcée, dans un sens ou dans l'autre, par un ventilateur 68 placé dans l'un des passages de mise en communication des deux espaces. Une configuration de ce type est notamment exposée dans le 20 FR-A-2 775 764 au nom de la demanderesse, auquel on pourra se référer pour de plus amples détails. Essentiellement, en fonction d'informations délivrées par des capteurs (notamment de température) et d'autres 25 commandes de pilotage, le ventilateur est amené sélectivement dans un état ouvert (en fonctionnement) ou bien dans un état fermé (à l'arrêt). Lorsque le ventilateur est en fonctionnement, il établit 30 une circulation d'air entre les espaces 52 et 56, et permet ainsi un transfert thermique entre le panneau 50 et la paroi 18. En revanche, lorsque le ventilateur est arrêté, il interdit la circulation d'air entre les espaces 52 et 56, et empêche ainsi un transfert thermique entre le panneau 50 et le mur 18. Le dispositif permet ainsi : - d'isoler fortement le local, grâce au noyau isolant 20, - de produire de :L'eau chaude sanitaire (par exemple), en faisant circuler l'eau à chauffer dans le tube 40, - et/ou de produire de l'eau chaude pour chauffer des locaux, - de chauffer les murs du local en hiver le jour, grâce à l'énergie solaire recueillie dans l'espace externe 52 et transférée vers l'espace interne 56, 20 - de refroidir le mur du local en été la nuit, en captant l'énergie thermique en excès par l'espace interne 56 pour céder cette énergie à l'extérieur par l'espace externe 52. Les divers modes de fonctionnement peuvent être mis en 25 œuvre toute l'année et adaptés au climat et aux utilisations désirées par des automatismes appropriés. La figure 9 illustre une variante de réalisation dans laquelle l'ensemble constitué par les parois 14 et 52, 30 ainsi que le cadre 54 formant entretoise, sont remplacés par un élément unique réalisé par assemblage de segments de profilé multicanaux 70, 72, 74.15 Ce profilé peut être par exemple un panneau de polycarbonate extrudé comportant, entre deux faces parallèles, une multiplicité de cloisons rectilignes 76 définissant une pluralité correspondante de canaux parallèles 78. L'utilisation d'un tel panneau permet, outre la simplification de la structure d'ensemble du dispositif selon l'invention, d'assurer un excellent balayage de la quasi-totalité de la surface exposée du panneau, avec pour conséquence des performances d'ensemble très élevées. La figure 10 illustre un exemple d'installation réalisée par une combinaison de modules selon l'invention, constitués chacun selon l'un ou l'autre des modes de réalisation précédents. Sur cette figure, on a représenté une configuration comprenant par exemple six modules 12, chacun parcouru par un tube 40, les différents tubes étant reliés ensemble en série/parallèle, avec un collecteur d'entrée 80 et un collecteur de sortie 82. Le fluide caloporteur enfermé dans les tubes circule en circuit fermé pour alimenter un échangeur de chaleur 84, par exemple un échangeur de chaleur d'un chauffe-eau 86 pour la production d'eau chaude sanitaire. Une pompe 88 entraîne le fluide en mouvement dans ce circuit. Cette pompe peut être pilotée par un dispositif approprié en fonction des températures d'entrée et de sortie du fluide dans l'ensemble des panneaux, ainsi que d'autres paramètres tels que la température extérieure. Les dimensions unitaires de chaque module sont par exemple : hauteur 1,00 à 1,20 m et largeur 0,60 m, pour une épaisseur de 15 à 20 cm. Il est ainsi possible de recouvrir aisément un mur d'une habitation d'une pluralité de tels modules disposés bord à bord, en introduisant dans les cavités tubulaires alignées un tube pour la circulation du fluide caloporteur. Ce fluide peut servir non seulement pour chauffer ou refroidir de l'eau, mais également pour l'échange thermique de tout circuit thermodynamique à eau ou à air comportant par ailleurs pompe, compresseur, etc. Revendications 1. Dispositif de transfert thermique (10 ; 10' ; 10"), comprenant un module isolant (12) en forme de panneau plat avec une face exposée (22) et une face support (16) opposée, ce module enfermant une boucle fermée de circulation de fluide, comprenant : - un premier volume vertical (28) s'étendant frontalement 10 le long de la face exposée (22) sur la majeure partie de l'étendue de celle-ci ; - un second volume vertical (30) s'étendant le long de la face support (16), le premier volume et le second volume 15 étant décalés mutuellement dans la direction verticale pour définir un volume bas et un volume haut ; et - des canaux supérieurs (32) et inférieurs (34), inclinés, de mise en communication de fluide du volume bas avec le 20 volume haut, respectivement en partie haute et en partie basse de ces volumes, dispositif caractérisé en ce que le second volume (30) est un volume tubulaire sensiblement vertical, logeant un tube 25 échangeur de chaleur (40) propre à être parcouru par un fluide caloporteur, et en ce que les canaux supérieurs et inférieurs inclinés (32, 34) sont des canaux tubulaires convergents, dirigés 30 radialement vers l'axe du tube échangeur de chaleur. 2. Dispositif de transfert thermique (10, 10") selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier volume 19(28) est le volume bas et le second volume (30) est le volume haut, et en ce que le fluide caloporteur est un fluide de chauffage destiné à recevoir de la chaleur de la face exposée (22) du dispositif. 3. Dispositif de transfert thermique (10') selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier volume (28) est le volume haut et le second volume (30) est le volume bas, et en ce que le fluide caloporteur est un fluide de refroidissement destiné à céder de la chaleur à la face exposée (22) du dispositif. 4. Dispositif de transfert thermique selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tube échangeur de 15 chaleur (40) est muni extérieurement d'ailettes (44). 5. Dispositif de transfert thermique selon la revendicationl, caractérisé en ce qu'il comprend entre la face exposée (22) et la face support (16) un noyau (20) en 20 matériau isolant, matériau dans lequel sont formés ledit second volume (30) et lesdits canaux supérieurs et inférieurs (32, 34) inclinés et convergents. 6. Dispositif de transfert thermique selon la 25 revendication 1, caractérisé en ce que la section du second volume (30) est une section de forme semblable, et de dimension supérieure, à celle du tube échangeur de chaleur (40). 30 7. Dispositif de transfert thermique selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits canaux supérieurs et inférieurs (32, 34) inclinés et convergents sont des canaux cylindriques à section circulaire (d). 8. Dispositif de transfert thermique (10') selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en outre: - un espace laminaire externe (52) s'étendant sensiblement le long de la face exposée (22) sur la majeure partie de l'étendue de celle-ci, cet espace laminaire externe étant en communication thermique avec ledit premier volume, - un espace laminaire interne (56) s'étendant sensiblement le long de la face support (16) sur la majeure partie de l'étendue de celle-ci, et propre à être adossé par cette face support à une masse (18) à chauffer ou refroidir, -au moins deux passages (60, 62) de mise en communication de fluide mutuelle des espaces laminaires externe et interne, l'ensemble étant propre à constituer une boucle fermée de circulation de fluide, et - des moyens (68) de circulation de fluide dans ladite boucle fermée entre les espaces laminaires externe et interne. 9. Dispositif de transfert thermique selon la revendication 1, caractérisé en ce que les espaces laminaires externe et/ou interne (52, 56) comprennent au moins une cloison (64, 66) définissant dans l'espace laminaire un trajet en chicane s'étendant entre deux passages distants (60, 62) de mise en communication des espaces laminaires. 10. Dispositif de transfert thermique selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'espace laminaireexterne comprend un assemblage de profilés multicanaux (70, 72, 74) définissant chacun, sous forme d'un élément monobloc, une multiplicité desdites cloisons (76) et, entre ces cloisons, une multiplicité correspondante de canaux d'écoulement (78) définissant ledit trajet en chicane. 11. Installation de chauffage/refroidissement de fluide, caractérisée en ce qu'elle comprend une pluralité de dispositifs de transfert thermique selon l'une des revendications précédentes, dispositifs dont les seconds volumes respectifs logent des tubes échangeurs de chaleur (40), montés entre eux en série et/ou en parallèle et raccordés ensemble à un circuit (80, 82, 84, 88) de chauffage/refroidissement de fluide.