FR 2892893 A1 20070511 FR 0553351 A 20051104 PULVERISATEUR DE PRODUITS DE TRAITEMENT SUR DES CULTURES. L'invention concerne un pulvérisateur de produits de traitement sur des cultures telles que les vignes ou toute sorte de cultures céréalières. Le produit de traitement se présente généralement sous forme d'un liquide. Il existe depuis longtemps des pulvérisateurs permettant de traiter les cultures. Dans le cas de traitement de céréales, les pulvérisateurs sont adaptés pour un travail horizontal c'est-à-dire un traitement au dessus des plantes. Pour le traitement des vignes, de tels pulvérisateurs ne peuvent être utilisés. Aussi, on a été amené à développer des pulvérisateurs pouvant travailler verticalement. D'une manière générale, les pulvérisateurs existants sont encombrants. De ce fait ils diffusent les produits de traitement, de trop prés sur la végétation. Ceci peut avoir pour conséquence de provoquer des dommages sur la végétation traitée, soit un arrachage du feuillage, soit des brûlures par le produit appliqué, soit un traitement peu efficace. Ainsi, du fait de leur encombrement trop important, les pulvérisateurs existants ne peuvent pas être utilisés dans le cas de traitements de certaines cultures pour lesquelles l'appareil ne dispose pas de suffisamment de place sous peine d'endommager trop sérieusement la végétation. Lorsque l'écartement entre le pulvérisateur et les plantes est trop faible pour l'obtention d'une pulvérisation correcte, le produit qui doit être appliqué n'atteint pas le revers du feuillage ou des tiges et s'écoule en fine gouttes sur le feuillage des plantes. Les gouttes formées peuvent brûler la végétation lorsqu'elles s'agglutinent. On constate alors que le produit (le liquide) qui est réparti de façon non Ref : 0209-BAL01 homogène se trouve par conséquent présent en trop grande quantité sur certaines zones ou se perd en retombant par terre. Dans tous les cas, le traitement est mal appliqué. Une mauvaise pulvérisation sur le feuillage peut avoir des conséquences graves pour les plantes : maladies, ou attaques d'insectes ou brûlures du feuillage par le produit de traitement mal réparti. De plus, la végétation peut être endommagée par le système qui lors du passage peut briser ou arracher du feuillage ou des branches ou endommager les diffuseurs. La présente invention permet de remédier à ce problème. En effet la solution proposée présente un encombrement réduit tout en permettant une application régulière et efficace des produits de traitement sur la végétation y compris sur l'envers du feuillage, tout en assurant une protection maximum des diffuseurs. Le système permet en outre de réaliser une diffusion des produits indifféremment de façon verticale ou horizontale sur la végétation. La présente invention consiste en un pulvérisateur de produits de traitement sur des cultures. Ce pulvérisateur comprend au moins un bras sur lequel est fixée une rangée de diffuseurs, principalement caractérisé en ce que le bras a une forme tubulaire munie d'au moins un décrochement formant un logement dans lequel sont fixés les diffuseurs, ces derniers se trouvant ainsi en retrait par rapport à la surface extérieure du bras, la forme générale du bras procurant ainsi une réduction de l'encombrement et une protection des diffuseurs. Selon une autre caractéristique de l'invention, le bras se présente sous la forme d'un tube creux dont au moins un secteur de l'enveloppe est interrompu sur toute la longueur du tube pour former le décrochement servant de logement à la rangée de diffuseurs, ce secteur étant fermé par une pièce munie de deux flancs formant une équerre, l'un des flancs Ref : 0209-BAL01 étant muni d'évidements autour desquels sont appliqués et fixés les diffuseurs. Selon une autre caractéristique de l'invention, le bras tubulaire comporte deux décrochements diamétralement opposés pour permettre de loger deux rangées de diffuseurs qui se trouvent ainsi orientés dans des directions opposées permettant de traiter deux versants de deux rangées de vigne. Dans le cas où le bras comprend deux décrochements interrompant l'enveloppe tubulaire, ces décrochements sont fermés par deux équerres de manière à définir deux volumes de transmission d'air insufflé communiquant par un passage central. La section du bras peut être ronde ou carrée ou rectangulaire. Avantageusement, il est possible de régler l'orientation du bras et donc des diffuseurs face à la végétation. A cette fin, le bras comporte à une extrémité destinée à être couplée à une rampe fixée sur une machine portée ou tractée par un tracteur, une collerette munie de perforations pour permettre le blocage dans une position au moyen par exemple d'une clavette de blocage. Le support servant de liaison entre le bras et la rampe est muni d'un système de sécurité, dans le cas où le bras serait accroché. Chaque diffuseur comporte une entrée d'air injecté dans le bras pour pulvériser le produit de traitement, une entrée pour le produit de traitement, et une sortie de diffusion. L'entrée du produit de traitement est réalisée par un élément de diffusion comprenant un axe transversal muni d'un canal d'arrivée du produit de traitement et une pièce de répartition de l'air disposée au dessus de l'axe et munie d'une ouverture communiquant avec le canal. Cette pièce est de forme adaptée et est placée sur le passage du flux d'air injecté, afin que le flux d'air injecté frappe le produit de Ref : 0209-BAL01 traitement arrivant dans l'ouverture et le transforme en un brouillard diffusé sur la végétation. Selon une autre caractéristique, un diffuseur est composé de trois éléments indépendants, dont l'un se présente sous la forme d'une pièce cylindrique ou quasi cylindrique comportant une base conique constituant l'entrée d'air injecté, l'autre élément constituant la sortie du brouillard diffusé se présente sous la forme d'une pièce ayant un tronc cylindrique ou quasi cylindrique et une partie conique qui provoque le balancement du feuillage, le troisième élément étant constitué par l'élément de diffusion, cet élément étant fixé par son axe sur le premier élément, la pièce de répartition se trouvant dans la partie conique du deuxième élément Selon une autre caractéristique, les trois éléments formant le diffuseur, sont munis de dispositifs coopérant pour être emboités (et déboités) et former un seul ensemble aisément démontable. Avantageusement, le premier élément comporte des ergots à sa base pour permettre la fixation de l'élément de diffusion, cet élément comprend à cette fin deux pattes comportant en leur extrémité une encoche destinée à l'emboitement sur les ergots, elle comprend en outre l'axe d'arrivée du produit de traitement, le deuxième élément comportant sur la bordure de sa partie cylindrique deux encoches destinées à l'emboitement des extrémités de l'axe transversal de l'élément de diffusion. La partie cylindrique du deuxième élément a un diamètre supérieur au diamètre du premier élément et possède des nervures le long de sa paroi intérieure permettant de coiffer et de maintenir un blocage de cet élément sur la partie cylindrique du premier élément, un espace périphérique résiduel entre les parties cylindriques de ces deux pièces étant prévu pour créer une aspiration d'air par dépression due à l'effet venturi et empêcher ainsi que des gouttes ne se forment sur les parois de l'élément. Ref : 0209-BAL01 D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront clairement à la lecture de la description qui est faite ci-après et qui est donnée à titre d'exemple illustratif et non limitatif et en regard des figures sur lesquelles : - la figure 1, représente le schéma d'un pulvérisateur selon la présente invention, - les figures 2A et 2B représentent des variantes de réalisation du bras du pulvérisateur, - les figures 2C et 2D représentent des schémas de la section du bras selon les variantes illustrées sur les figures 2A et 2B. - la figure 3 représente un diffuseur en vue éclatée équipant le pulvérisateur, - la figure 4 représente un diffuseur selon une vue de face correspondant à la sortie de diffusion, la figure 5 représente un deuxième mode de réalisation pour l'élément de diffusion, - La figure 6 représente troisième mode de réalisation pour l'élément de diffusion. Le pulvérisateur schématisé sur la figure 1 comporte un ou deux bras tubulaires creux 1 tel que celui qui est représenté. Le bras 1 du pulvérisateur a deux fonctions, l'une de porter les diffuseurs 2 qui sont alignés tout le long de ce dernier pour diffuser le produit de traitement sur les cultures agricoles, vignes ou autres, l'autre fonction est de distribuer à ces diffuseurs 2 de l'air insufflé à grande vitesse par un ventilateur 4. Le flux d'air injecté passe dans les diffuseurs à travers des orifices 100 (ou évidements) pratiqués tout le long du bras et permet la Ref : 0209-BAL01 diffusion du produit de traitement qui arrive à chaque diffuseur par des arrivées indépendantes sous une pression très faible ou nulle. Ainsi, le bras 1 est couplé à une extrémité au ventilateur d'air 4, permettant de générer le flux d'air à grande vitesse dans le conduit formé par la forme tubulaire creuse de ce bras. Ce flux d'air arrive à l'entrée d'air 20 des diffuseurs 2 qui reçoivent par ailleurs le produit de traitement. Comme détaillé par la suite la forme spéciale des diffuseurs et en particulier de l'élément d'amenée du produit de traitement et son emplacement sur le circuit de l'air insufflé, permettent de transformer le produit en très fines particules. A l'endroit où se produit la rencontre de l'air et du produit, la vitesse de l'air peut atteindre 60 à 120m/seconde. Bien évidemment, le bras 1 est couplé à une rampe fixée sur une machine portée ou tractée par un tracteur (non représentés sur cette figure) de manière à ce qu'en se déplaçant, le tracteur puisse permettre de traiter le versant d'une rangée de vigne ou les versants en vis-à-vis de plusieurs rangées ou plusieurs sillons de cultures céréalières. Dans le cas du traitement d'une vigne, le bras 1 sera positionné verticalement entre deux rangées de vigne, diffuseurs 2 en direction d'une rangée ou de deux rangées selon la configuration du bras comme cela est détaillé à partir des variantes représentées sur les figures 2A et 2B. Dans le cas du traitement des cultures céréalières, le bras 1 est dans une position horizontale. Selon l'invention, la forme tubulaire du bras présente un décrochement 3 sur toute sa longueur. Ce décrochement 3 est destiné à loger les diffuseurs 2 qui se trouvent ainsi en retrait par rapport à l'enveloppe tubulaire 10 du bras (la surface externe du tube). Cette forme permet de réduire Ref : 0209-BAL01 ainsi l'encombrement de pulvérisateur et de protéger les diffuseurs 3. En outre, cette forme réduit les risques d'accrochage de la végétation. De façon pratique, le bras 1 a une forme tubulaire creuse dont l'enveloppe comporte une (ou deux) interruptions formant le décrochement 3. Ce décrochement 3 de l'enveloppe est fermé par une pièce en équerre 30 comprenant deux flancs longitudinaux 31, 32 afin que le bras assure sa fonction de conduit pour le flux d'air injecté, une extrémité du bras étant couplée au ventilateur et l'autre étant fermée. L'un des deux flancs 32, est le support des diffuseurs 2. Les diffuseurs 2 sont alignés en rangée et fixés sur ce flanc 32. Selon les variantes illustrées par les figures 2A et 2B, il est prévu que le bras du pulvérisateur présente deux décrochements de manière à loger deux rangées de diffuseurs. Les décrochements se trouvent en opposition afin de fournir ainsi deux faces de pulvérisation. Cette variante est particulièrement intéressante pour des rangées de vigne serrées dont l'écartement ne dépasse pas un mètre par exemple. L'encombrement du pulvérisateur est non seulement réduit par rapport aux pulvérisateurs de l'état de la technique mais il permet en plus de traiter les versants opposés de deux rangées. Comme illustré par les schémas des sections du bras sur les figures 2C et 2D, les deux décrochements interrompant l'enveloppe tubulaire sont fermés par deux équerres de manière à définir deux volumes de transmission d'air insufflé communiquant par un passage central. Les volumes sont identiques de manière à conserver la même pression d'air dans les deux canaux (passage de distribution) ainsi formés. Les schémas représentés sur les figures 2A à 2D permettent en outre d'illustrer des variantes dans la forme tubulaire du bras 2. En effet ce dernier peut posséder Ref : 0209-BAL01 indifféremment une section circulaire munie d'un ou deux décrochements ou une section carrée ou rectangulaire munie d'un ou deux décrochements (à titre d'exemple, le diamètre du bras à section circulaire est de 150mm et 180mm collerette comprise). La figure 3 représente le schéma en vue éclatée d'un diffuseur selon une autre caractéristique de la présente invention. Cette vue éclatée permet d'illustrer la caractéristique procurée par les trois éléments indépendants 22, 23, 24 qui le composent à savoir un montage (et démontage) aisé par simple emboîtement des trois éléments. Un des éléments portant la référence 23 sur le schéma constitue l'entrée d'air injecté. Cet élément se présente sous la forme d'une pièce quasi cylindrique 230 comportant une base conique 231 se terminant par un pied de fixation 234. Un autre élément portant la référence 24, se présente sous la forme d'une pièce ayant un tronc quasi cylindrique 240 et une partie conique 241 qui constitue la sortie du brouillard diffusé. Le troisième élément 22 permet l'arrivée et la diffusion du produit. Selon un premier mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 4, cet élément 22 comporte deux pièces d'écoulement de l'air possédant chacune un surface concave de direction opposée. En pratique il s'agit de deux ailettes 220 attenantes et alignées, à la base desquelles arrive le produit de traitement sous une pression déterminée. La pièce d'amenée et de diffusion du produit 22 comprend en outre un axe 221 d'arrivée du produit qui se fixe sur le premier élément 23 tandis que les ailettes, alignées sur cet axe se trouvent à l'intérieur de la partie conique 241 du deuxième élément 24. Les trois éléments formant un diffuseur sont munis de dispositifs de maintien ou de fixation coopérant pour permettre des emboîtements et former ainsi un seul ensemble. Ref : 0209-BAL01 Chaque diffuseur peut ainsi être démonté et remonté aisément sans perte de temps pour nettoyage ou remplacement d'une pièce défectueuse lorsque cela est nécessaire. Pour cela, le premier élément 23 comporte des ergots 232 à sa base c'est-à-dire dans la partie conique Ces ergots 232 permettent la fixation de la pièce de diffusion 22. Cette pièce 22 comprend à cette fin, deux pattes 222 munies en leur extrémité d'une encoche 223, ces encoches 223 étant destinées à l'emboîtement des ergots 232. L'élément 22 comprend l'axe 221 lequel est pourvu d'un canal 21 qui permet l'arrivée du produit de traitement en son milieu par un orifice 225. Cet axe 221 permet également le maintien de l'élément de diffusion 22 sur la bordure supérieure de la partie cylindrique 230 de l'élément 23 ainsi qu'un assemblage des deux éléments 23 et 24 par emboîtement sur l'élément 24. Le deuxième élément 24 comporte à cette fin, sur la bordure de sa partie cylindrique 240, deux encoches 242 destinées à l'emboîtement des extrémités de l'axe transversal 221 d'amenée du produit. En outre, comme on pourra mieux le voir sur la figure 4, la partie cylindrique du deuxième élément 24, a un diamètre supérieur au diamètre de la partie cylindrique du premier élément 23 et possède des nervures 243 le long de sa paroi intérieure permettant ainsi de coiffer et de maintenir un blocage de cet élément 24 sur la partie cylindrique 230 du premier élément 23. Un espace périphérique résiduel 244 entre les parties cylindriques de ces deux pièces est en effet prévu pour créer une aspiration d'air par dépression due à l'effet venturi et empêcher de cette façon que des gouttes ne se forment sur les parois de l'élément. A titre d'exemple le diamètre intérieur de la partie 240 est d'environ 50mm et le diamètre extérieur de la partie 230 est d'environ 35mm. Ces parties quasi cylindriques présentent en pratique un léger plat sur deux faces servant à l'emboîtement des pièces. Ref : 0209-BAL01 L'élément 22 de diffusion et d'amenée du produit et la pièce 24 ont une forme qui guide le courant d'air en turbulence ce qui permet d'ouvrir la végétation et de distribuer les très fines particules sur les feuilles avec une très bonne couverture et un meilleur effet d'aspersion. De plus l'effet dépressionnaire crée par l'espace périphérique entre les éléments d'entrée d'air 23 et de sortie du brouillard du diffuseur 24, permet une aspiration d'air sous l'effet de cette dépression ce qui élimine tout risque de formation de gouttes sur les parois et augmente le volume d'air pour le transport. La figure 5 représente un deuxième mode de réalisation pour l'élément d'amenée du produit et de diffusion 22. Cet élément 22 comprend selon ce mode de réalisation une pièce d'écoulement ayant deux surfaces d'écoulement de l'air se rejoignant. De façon pratique, cette pièce se présente sous la forme d'une ailette 255 dont la base repose suivant son axe longitudinal correspondant à l'axe 221 d'arrivée du produit L. Les surfaces de plus grande dimension de l'ailette 255 se présentent sous la forme de faces concaves se rejoignant en leur sommet. L'ailette 255 comporte dans sa base et sensiblement en son milieu une ouverture 258 communiquant avec le canal 21 permettant la sortie du produit L de traitement à diffuser. Ce produit s'écoule sur les deux faces 256, 257. La figure 6 représente un troisième mode de réalisation de l'élément d'amenée du produit et de diffusion 22. Dans ce mode de réalisation cet élément 22 a une surface de diffusion conique. La pièce conique 260 a sa base posée sur l'axe 221 et possède une ouverture 261 sur cette base communiquant avec le canal 21 pour l'arrivée du produit L. De façon pratique, les éléments constituant le diffuseur peuvent être en plastique moulé ou injecté. L'élément 22 est réalisé en une seule pièce, les éléments 23 et 24 sont également chacun en une seule pièce. Ref : 0209-BAL01 La forme du diffuseur, en particulier sa forme conique en sortie d'air permet une diffusion dans tous les sens ce qui provoque un balancement de la végétation, augmentant ainsi l'efficacité d'application du produit sur les deux faces du feuillage. L'élément 22 d'amenée du produit de traitement et l'espace entre les éléments d'entrée d'air et de sortie de diffusion, créent un phénomène dépressionnaire et tourbillonnaire conduisant à une pulvérisation de grande qualité sur les deux faces des feuilles et sur les tiges. Lorsque cela s'avère nécessaire, il est possible de régler l'orientation du bras vis-à-vis de la végétation et donc des diffuseurs face à la végétation. A cette fin, le bras comporte à l'extrémité destinée à être couplée à la rampe fixée sur une machine portée ou tractée par un tracteur, une collerette 5 munie de perforations 51 pour permettre son blocage dans une position choisie par l'utilisateur au moyen par exemple d'une clavette de blocage. Le support servant de liaison entre le bras et la rampe est muni d'une sécurité en cas d'accrochage du bras. Le pulvérisateur qui vient d'être décrit permet de résoudre le problème rencontré pour le traitement des vignes dont les rangées sont serrées car son encombrement est réduit. En outre, les diffuseurs permettent une pulvérisation plus efficace sur toute sorte de végétation. Ils permettent en effet, une application de très prés sans risque soit d'arracher la végétation au passage soit d'abimer la végétation avec le produit lui-même, le produit se trouvant diffusé en de très fines particules. Le pulvérisateur présente les avantages suivants : Exploitation maximum des produits de traitement, Bouchage impossible, Travail en bas débit possible, Grande homogénéité, Finesse des particules, Ref : 0209-BAL01 12 Couverture du végétal, Répartition parfaite, totale efficacité. Ref : 0209-BAL01 REVENDICATIONS 1. Pulvérisateur de produits de traitement sur des cultures comprenant au moins un bras (1) sur lequel est fixée une rangée de diffuseurs (2), caractérisé en ce que le bras (1) a une forme tubulaire munie d'au moins un décrochement (3) formant un logement dans lequel sont fixés les diffuseurs, ces derniers se trouvant ainsi en retrait par rapport à la surface extérieure du bras, la forme générale du bras procurant une réduction de l'encombrement et une protection de diffuseurs. 2. Pulvérisateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bras se présente sous la forme d'un tube creux dont au moins un secteur (3) de l'enveloppe (10) est interrompu sur toute la longueur du tube pour former le décrochement servant de logement à une rangée de diffuseurs (2), et fermé par une pièce (30) munie de deux flancs (31, 32) formant une équerre, l'un des flancs étant muni d'évidements (100) autour desquels sont appliqués et fixés les diffuseurs. 3. Pulvérisateur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le bras tubulaire comporte deux décrochements (3) diamétralement opposés pour permettre de loger deux rangées de diffuseurs (2) se trouvant ainsi orientés dans des directions opposées, la section du bras pouvant être ronde ou carrée ou rectangulaire. 4. Pulvérisateur selon la revendication 3, caractérisé en ce que les deux décrochements (3) interrompant 30 l'enveloppe tubulaire sont fermés par deux équerres (30) de Ref : 0209-BAL01 14 manière à définir deux volumes de transmission d'air insufflé communiquant par un passage central (P). 5. Pulvérisateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le bras (1) comporte à une extrémité destinée à être fixée sur une machine portée ou tractée par un tracteur, une collerette (5) munie de perforation permettant de modifier son orientation par rotation pour permettre le blocage dans une position au moyen par exemple d'une clavette de blocage. 6. Pulvérisateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque diffuseur comporte une entrée d'air injecté (23) dans le bras pour pulvériser le produit de traitement, une entrée pour le produit de traitement (22), et une sortie de diffusion (24), l'entrée de produit de traitement étant réalisée par un élément de diffusion (22) comprenant un axe transversal (221) muni d'un canal (21) d'arrivée de produit de traitement et une pièce de répartition de l'air placée au dessus de l'axe et munie d'une ouverture (225) communiquant avec le canal, la pièce de répartition étant de forme adaptée et placée sur le passage du flux d'air injecté, afin que le flux d'air injecté frappe le produit de traitement arrivant dans l'ouverture et le transforme en un brouillard diffusé sur la végétation. 7. Pulvérisateur selon la revendication 6, caractérisé en ce que chaque diffuseur est composé de trois éléments (22, 23, 24)indépendants, dont l'un (23) se présente sous la forme d'une pièce cylindrique ou quasi cylindrique comportant une base conique constituant l'entrée d'air injecté, l'autre (24) élément constituant la sortie du brouillard diffusé se présente sous la forme d'une pièce ayant un tronc cylindrique ou quasi cylindrique et une Ref : 0209-BAL01 15 partie conique qui provoquent le balancement du feuillage, le troisième (22) élément étant constitué par l'élément de diffusion, cet élément étant fixé sur le premier élément par son axe, la pièce de répartition (220, 255, 260) se trouvant dans la partie conique du deuxième élément. 8. Pulvérisateur selon la revendication 7, caractérisé en ce que les trois éléments (22, 23, 24) formant le diffuseur sont munis de dispositifs coopérant pour être emboités (et déboités) et former un seul ensemble aisément démontable. 9. Pulvérisateur selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que le premier élément (23) comporte des ergots (232) à sa base pour permettre la fixation de l'élément de diffusion (22), cet élément comprend à cette fin deux pattes (222) munies en leur extrémité d'une encoche (223) destinée à l'emboitement sur les ergots, elle comprend en outre l'axe d'arrivée (221) du produit de traitement (L), le deuxième élément (24) comportant sur la bordure de sa partie cylindrique (240) deux encoches (242) destinées à l'emboitement des extrémités de l'axe transversal (221) de l'élément de diffusion (22). 10. Pulvérisateur selon les revendications 7 ou 8 ou 9, caractérisé en ce que la partie cylindrique (240) du deuxième élément (24) a un diamètre supérieur au diamètre du premier élément (23) de manière à prévoir un espace périphérique résiduel (244) entre les parties cylindriques de ces deux pièces pour créer une aspiration d'air par dépression due à l'effet venturi et empêcher ainsi que des gouttes ne se forment sur les parois de l'élément. Ref : 0209-BAL01 16 11. Pulvérisateur selon la revendication 7 ou 8 ou 9 ou 10, caractérisé en ce que la partie cylindrique du deuxième élément (24) possède des nervures (243) le long de sa paroi intérieure permettant de coiffer et de maintenir un blocage de cet élément sur la partie cylindrique (230) du premier élément (23). Ref : 0209-BAL01