FR 2893395 A1 20070518 FR 0607298 A 20060811 VENTILATEUR La présente invention concerne un ventilateur, et plus particulièrement un ventilateur avec un matériau d'absorption de son qui peut absorber un bruit de flux à l'intérieur d'un conduit qui guide la puissance de soufflage d'un souffleur. En général, un ventilateur est un appareil pour évacuer l'air intérieur contaminé à l'extérieur d'une pièce et pour aspirer de l'air frais extérieur à l'intérieur de la pièce tout en maintenant une température ambiante. Comme cela est divulgué dans la demande de brevet japonais N 1999-287492 (12 octobre 1999), un ventilateur conventionnel évacue l'air intérieur contaminé à l'extérieur d'une pièce par l'intermédiaire d'un souffleur d'échappement et d'un échangeur thermique avec la puissance de soufflage du souffleur d'échappement en entraînant le souffleur d'échappement et aspire l'air frais extérieur à l'intérieur de la pièce par l'intermédiaire d'un souffleur d'aspiration et d'un échangeur thermique avec la puissance de soufflage du souffleur d'aspiration en entraînant le souffleur d'aspiration. L'échangeur thermique échange la chaleur latente de celui-ci due à la différence de température et d'humidité entre le gaz qui est refoulé de l'intérieur vers l'extérieur de la pièce et de l'air qui est aspiré de l'extérieur vers l'intérieur de la pièce en utilisant un matériau qui peut laisser passer la vapeur dans une atmosphère. Néanmoins, comme cela a été décrit ci-dessus, dans le ventilateur conventionnel, il existe un problème en ce que le bruit de flux est généré à cause de la résistance de flux dans une conduite qui guide le flux d'air d'aspiration ou le gaz d'échappement et le bruit de flux est propagé à l'intérieur de la pièce à travers le conduit. En conséquence, un objet de la présente invention consiste à résoudre au 25 moins les problèmes et les inconvénients de l'art connexe. Un objet de la présente invention consiste à fournir un ventilateur qui peut minimiser le bruit de flux qui se propage à l'intérieur d'une pièce à travers le conduit en fournissant un matériau d'absorption de son qui peut absorber le bruit de flux dans une partie courbée du conduit lorsqu'au moins une partie courbée est formée sur un 30 côté de l'intérieur d'un conduit qui guide le flux d'air d'aspiration et de gaz d'échappement. Selon un aspect de la présente invention, il est fourni un ventilateur comprenant : un souffleur ; un conduit qui est connecté au souffleur pour former un chemin de soufflage ayant au moins une partie courbée ; et un matériau d'absorption de son qui est fourni dans la partie courbée du chemin de soufflage du conduit pour absorber le bruit à l'intérieur du chemin de soufflage de celui-ci. Le souffleur peut comprendre un souffleur d'échappement pour évacuer l'air intérieur vers l'extérieur de la pièce et un souffleur d'aspiration pour aspirer l'air extérieur vers l'intérieur de la pièce. Le souffleur peut comprendre un souffleur d'échappement pour évacuer l'intérieur vers l'extérieur d'une pièce et un souffleur d'aspiration pour aspirer l'air extérieur vers l'intérieur de la pièce ; et un matériau d'absorption de son peut être fourni dans au moins un conduit qui forme un chemin de soufflage du souffleur d'aspiration. Le conduit peut être constitué en polystyrène expansé (PSE). Dans le conduit, le chemin de soufflage de celui-ci peut avoir au moins une partie courbée qui est courbée à un angle droit. Dans le matériau d'absorption de son, au moins une portion correspondant à un coin d'une partie courbée du chemin de soufflage du conduit peut être constituée dans une forme de courbe. Le matériau d'absorption de son peut être fourni pour former une cavité (espace vide) entre le conduit et le matériau d'absorption de son. Le matériau d'absorption de son peut être supporté par au moins une nervure qui fait saillie du conduit. Le matériau d'absorption de son peut être fourni pour former une cavité entre le conduit et le matériau d'absorption de son et au moins une nervure qui fait saillie du conduit peut être fournie dans une cavité entre le conduit et le matériau d'absorption de son. Selon un autre aspect de la présente invention, il est fourni un ventilateur comprenant : une armoire ; un souffleur d'aspiration qui est fourni dans l'armoire 30 pour aspirer l'air extérieur vers l'intérieur d'une pièce à travers un conduit aspiration ; un souffleur d'échappement qui est fourni dans l'armoire pour évacuer l'air intérieur vers l'extérieur de la pièce à travers un conduit d'échappement ; et un échangeur thermique qui est fourni dans l'armoire pour échanger la chaleur entre le gaz qui est évacué de l'intérieur vers l'extérieur de la pièce et l'air qui est aspiré de l'extérieur vers l'intérieur de la pièce, dans lequel le conduit d'aspiration forme un chemin de soufflage ayant au moins une partie courbée et un matériau d'absorption de son est fourni dans la partie courbée du chemin de soufflage du conduit d'aspiration. Un trou d'échappement intérieur pour aspirer l'air intérieur et un trou d'aspiration intérieur pour évacuer l'air extérieur vers l'intérieur d'une pièce peuvent être formés dans l'une de deux surfaces opposées de l'armoire et un trou d'échappement extérieur pour évacuer l'air intérieur aspiré vers l'extérieur de la pièce et un trou d'aspiration extérieur pour aspirer l'air extérieur vers l'intérieur de la pièce sont formés sur l'autre surface. Au moins l'un du souffleur d'aspiration et du souffleur d'échappement peut être de type centrifuge. Selon un ventilateur de la présente invention ayant la construction susmentionnée, dans un cas où un conduit pour guider le flux d'aspiration ou d'échappement a au moins une partie courbée, le bruit de flux est important en raison de la collision de flux dans la partie courbée du conduit. Néanmoins, parce qu'un matériau d'absorption de son est fourni dans la partie courbée du conduit, le bruit de flux qui est propagé à partir du conduit peut être remarquablement réduit. L'invention va être décrite en détail par référence aux dessins suivants sur lesquels les numéros de référence identiques renvoient à des éléments identiques. La figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un ventilateur selon un mode de réalisation de la présente invention ; la figure 2 est une vue frontale d'une structure d'absorption de son du ventilateur selon un mode de réalisation de la présente invention ; la figure 3 est une vue en perspective d'une structure d'absorption de son du ventilateur selon un mode de réalisation de la présente invention ; la figure 4 est une vue en perspective éclatée d'une structure d'absorption de son du ventilateur selon un mode de réalisation de la présente invention ; la figure 5 est une vue en coupe transversale de la structure d'absorption de son selon la ligne A-A de la figure 3 ; et la figure 6 est une vue en coupe transversale d'une structure d'absorption de son d'un ventilateur selon un autre mode de réalisation de la présente invention. Des modes de réalisation exemplaires d'un ventilateur selon la présente invention vont être ci-après décrits en détail par référence aux dessins annexés. Comme l'homme du métier ne manquera pas de le reconnaître, les modes de réalisation décrits peuvent être modifiés de diverses manières différentes, sans se départir de l'esprit et sans sortir du périmètre de la présente invention. Le mode de réalisation préféré va maintenant être décrit. La figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un ventilateur selon un mode de réalisation de la présente invention. La figure 2 est une vue frontale d'une structure d'absorption de son dû ventilateur selon un mode de réalisation de la présente invention. La figure 3 est une vue en perspective d'une structure d'absorption de son du ventilateur selon un mode de réalisation de la présente invention. La figure 4 est une vue en perspective éclatée d'une structure d'absorption de son du ventilateur selon un mode de réalisation de la présente invention. La figure 5 est une vue en coupe transversale de la structure d'absorption de son selon la ligne A-A de la figure 3. Le ventilateur selon la présente invention comprend une armoire 50 qui forme une apparence extérieure, un souffleur d'échappement 60 qui est fourni à l'intérieur de l'armoire 50 pour former un flux d'échappement afin d'évacuer l'air intérieur vers l'extérieur d'une pièce, un souffleur d'aspiration 70 qui est fourni à l'intérieur de l'armoire 50 pour former un flux d'aspiration afin d'aspirer l'air frais extérieur vers l'intérieur de la pièce, un échangeur thermique 80 qui est fourni à l'intérieur de l'armoire 50 pour échanger la chaleur entre le gaz qui est évacué de l'intérieur vers l'extérieur de la pièce et l'air qui est aspiré de l'extérieur vers l'intérieur de la pièce. L'armoire 50 est fournie avec au moins l'un de chacun d'un trou d'échappement intérieur RA qui aspire l'air intérieur dans l'armoire 50 de manière à évacuer l'air intérieur vers l'extérieur de la pièce, un trou d'échappement extérieur EA qui évacue l'air intérieur qui est aspiré dans l'armoire 50 vers l'extérieur de la pièce, un trou d'aspiration extérieur OA qui aspire l'air extérieur dans l'armoire 50 de manière à aspirer l'air extérieur vers l'intérieur de la pièce, et un trou d'aspiration intérieur SA qui évacue l'air extérieur qui est aspiré dans l'armoire 50 vers l'intérieur de la pièce. Le trou d'échappement intérieur RA est formé dans une surface 51 de plusieurs surfaces de l'armoire 50. Le trou d'aspiration intérieur SA peut être formé dans la surface 51 dans laquelle le trou d'échappement intérieur RA est formé parmi plusieurs surfaces de l'armoire 50. Pour une meilleure compréhension et une description plus facile, une surface dans laquelle le trou d'échappement intérieur RA et le trou d'aspiration intérieur SA sont formés parmi plusieurs surfaces de l'armoire 50 est appelée une surface latérale intérieure 51. Le trou d'aspiration extérieur OA peut être formé dans une surface 52 dans laquelle le trou d'échappement intérieur RA et le trou d'aspiration intérieur SA ne sont pas formés parmi plusieurs surfaces de l'armoire 50. En particulier, le trou d'aspiration extérieur OA peut être formé dans une surface qui est opposée à la surface dans laquelle le trou d'échappement intérieur RA et le trou d'aspiration intérieur SA sont formés parmi plusieurs surfaces de l'armoire 50. Le trou d'échappement extérieur EA peut être formé dans une surface 52 dans laquelle le trou d'aspiration extérieur OA est formé parmi plusieurs surfaces de l'armoire 50. Pour une meilleure compréhension et une description plus facile, une surface dans laquelle le trou d'aspiration extérieur OA et le trou d'échappement extérieur EA sont formés parmi plusieurs surfaces de l'armoire 50 est appelée une surface latérale extérieure 52. Le trou d'échappement intérieur RA et le trou d'échappement extérieur EA peuvent être positionnés pour être à l'opposé l'un de l'autre dans une direction dans laquelle la surface latérale intérieure 51 et la surface latérale extérieure 52 de l'armoire 50 sont disposées à l'écart l'une de l'autre. En outre, l'autre trou d'aspiration intérieur SA et le trou d'aspiration extérieur OA peuvent être positionnés pour être à l'opposé l'un de l'autre dans une direction dans laquelle la surface latérale intérieure 51 et la surface latérale extérieure 52 de l'armoire 50 sont disposées à l'écart l'une de l'autre. Le souffleur d'échappement 60 est positionné dans la surface latérale extérieure 52 de l'armoire 50 à côté de l'échangeur thermique 80. Le souffleur d'échappement 60 peut être positionné au centre dans une 30 direction dans laquelle le trou d'échappement extérieur EA et le trou d'aspiration extérieur OA sont disposés à l'écart l'un de l'autre. Le souffleur d'échappement 60 comprend un ventilateur d'échappement qui tourne avec une force d'entraînement d'un moteur d'échappement. Le ventilateur d'échappement peut être de type centrifuge qui aspire l'air dans sa direction axiale et qui refoule l'air dans sa direction centrifuge. Par conséquent, le souffleur d'échappement 60 peut aspirer l'air dans une direction approximativement parallèle à une direction de flux d'air du trou d'échappement extérieur EA, c'est-à-dire dans une direction dans laquelle la surface latérale intérieure 51 et la surface latérale extérieure 52 de l'armoire 50 sont disposées à l'écart l'une de l'autre et l'air d'échappement dans une direction orthogonale à une direction de flux d'air du trou d'échappement extérieur EA. Le souffleur d'échappement 60 est positionné sur le côté opposé de l'échangeur thermique 80 de manière à ce qu'un port d'aspiration pour aspirer de l'air vers l'intérieur de celui-ci communique avec l'échangeur thermique 80. Dans le souffleur d'échappement 60, un port d'échappement pour évacuer l'air de celui-ci est positionné sur le côté du trou d'échappement extérieur EA entre le trou d'échappement extérieur EA et le trou d'aspiration extérieur OA à côté du souffleur d'échappement 60. Le port d'échappement du souffleur d'échappement 60 et le trou d'échappement extérieur EA sont connectés l'un à l'autre à travers un conduit d'échappement 62 qui forme un chemin de soufflage de manière à guider un flux d'échappement par la puissance de soufflage du souffleur d'échappement 60. Le conduit d'échappement 62 a au moins une structure courbée car une direction de flux de l'air qui est évacué du souffleur d'échappement 60 est orthogonale à une direction de flux d'air du trou d'échappement extérieur EA. A ce stade, il est préférable que le conduit d'échappement 62 ait une structure qui soit courbée à environ un angle droit. Le souffleur d'aspiration 70 est positionné sur la surface latérale intérieure 51 de l'armoire 50 à côté de l'échangeur thermique 80. Le souffleur d'aspiration 70 peut être positionné au centre dans une direction dans laquelle le trou d'échappement intérieur RA et le trou d'aspiration intérieur SA sont disposés à l'écart l'un de l'autre. Le souffleur d'aspiration 70 comprend un ventilateur d'aspiration qui tourne avec une force d'entraînement d'un moteur d'aspiration. Le ventilateur d'aspiration peut être de type centrifuge qui aspire l'air dans sa direction axiale et qui évacue l'air dans sa direction centrifuge. Par conséquent, le souffleur d'aspiration 70 peut aspirer l'air dans une direction approximativement parallèle à une direction de flux d'air du trou d'aspiration intérieur SA, c'est-à-dire dans une direction dans laquelle la surface latérale intérieure 51 et la surface latérale extérieure 52 de l'armoire 50 sont disposées à l'écart l'une de l'autre et refoule l'air dans une direction approximativement orthogonale à une direction de flux d'air du trou d'aspiration intérieur SA. Le souffleur d'aspiration 70 est positionné sur le côté opposé de l'échangeur thermique 80 de manière à ce qu'un port d'aspiration pour aspirer l'air vers l'intérieur 10 de celui-ci communique avec l'échangeur thermique 80. Dans le souffleur d'aspiration 70, un port d'échappement pour refouler l'air de celui-ci est positionné sur le côté du trou d'aspiration intérieur SA entre le trou d'échappement intérieur RA et le trou d'aspiration intérieur SA à côté du souffleur d'aspiration 70. 15 Le port d'échappement du souffleur d'aspiration 70 et le trou d'aspiration intérieur SA sont connectés l'un à l'autre à travers un conduit d'aspiration 72 qui forme un chemin de soufflage de manière à guider un flux d'aspiration par la puissance de soufflage du souffleur d'aspiration 70. Un chemin de soufflage du conduit d'aspiration 72 a au moins une structure 20 courbée car une direction de flux de l'air qui est refoulé du souffleur d'aspiration 70 est orthogonale à une direction de flux d'air du trou d'aspiration intérieur SA. Il est préférable qu'un chemin de soufflage du conduit à suivre sur 72 ait une structure qui soit courbée environ à un angle droit. A ce stade, le conduit d'aspiration 72 peut avoir une structure dans laquelle uniquement un chemin de soufflage de celui-ci a une 25 partie courbée ou une structure dans laquelle le chemin de soufflage du conduit d'aspiration 72 et une apparence extérieure de celui-ci ont une partie courbée. Pour une meilleure compréhension et une description plus facile, le présent mode de réalisation va être décrit en se limitant à une structure dans laquelle le chemin de soufflage du conduit d'aspiration 72 et l'apparence extérieure de celui-ci 30 ont une partie courbée. L'échangeur thermique 80 est positionné au centre dans une direction dans laquelle la surface latérale intérieure 51 et la surface latérale extérieure 52 de l'armoire 50 sont disposées à l'écart l'une de l'autre. L'échangeur thermique 80 comprend un élément d'échange de chaleur pour effectuer l'échange de chaleur entre l'air d'aspiration et l'air d'échappement. L'élément d'échange de chaleur peut être constitué dans une forme hexagonale, un type de contre-flux ou un type de flux parallèle. L'échangeur thermique 80 peut être doté d'un filtre libre pour filtrer les corps étrangers sur chacun d'un côté qui aspire le flux par le souffleur d'échappement 60 et d'un côté qui aspire le flux par le souffleur d'aspiration 70. L'élément d'échange thermique et les filtres libres avant et arrière de l'échangeur thermique 80 peuvent être contrôlés à travers un dispositif de contrôle qui est fourni de manière détachable dans l'armoire 50. L'armoire 50 peut être en outre dotée d'un premier conduit d'échangeur thermique 82 qui guide le flux qui est généré par le souffleur d'échappement 60 et traverse le trou d'échappement intérieur RA vers l'échangeur thermique 80 et d'un deuxième conduit d'échangeur thermique 84 qui guide le flux qui est généré par le souffleur d'aspiration 70 et traverse le trou d'aspiration extérieur OA vers l'échangeur thermique 80. Le ventilateur selon la présente invention a une structure d'absorption de son port minimisé le bout de flux dû au moins au flux d'aspiration par le souffleur d'aspiration 70 parmi le flux d'échappement par le souffleur d'échappement 60 et le flux d'aspiration par le souffleur d'aspiration 70 car le bruit de flux dû au flux d'aspiration qui est généré par le souffleur d'aspiration 70 se propage directement à l'intérieur de la pièce. La structure d'absorption de son comprend un matériau d'absorption de son 90 qui peut absorber le bruit de flux. Lorsque le flux d'aspiration par le souffleur d'aspiration 70 traverse une partie courbée du chemin de soufflage du conduit d'aspiration 72, le flux d'aspiration entre en collision avec le conduit d'aspiration 72 ou les flux d'aspiration entrent en collision entre eux en raison du changement rapide d'une direction de flux d'aspiration par le souffleur d'aspiration 70, moyennant quoi le bruit de flux augmente à cause de la résistance de flux. Par conséquent, le matériau d'absorption de son 90 est positionné dans une partie courbée d'un chemin de soufflage de celui-ci à l'intérieur du conduit d'aspiration 72. Pour minimiser la résistance de flux d'aspiration en guidant le flux d'aspiration par le souffleur d'aspiration 70 dans une direction profilée, il est préférable que le matériau d'absorption de son 90 soit constitué dans une forme de courbe de manière à ce qu'au moins une portion 92 correspondant au coin de la partie courbée du chemin de soufflage du conduit d'aspiration 72 forme une partie de courbe. Les parties 94 et 95 du matériau d'absorption de son 90 peuvent entrer en contact avec une paroi intérieure du conduit d'aspiration 72 de manière à ce que le matériau d'absorption de son 90 puisse être solidement fixé à l'intérieur du conduit d'aspiration 72. Le matériau d'absorption de son 90 peut être solidement fixé à l'intérieur du conduit d'aspiration 72 par une nervure de butée 74 qui fait saillie du conduit d'aspiration 72. En outre, la structure d'absorption de son peut en outre comprendre une cavité 96, qui est un espace d'absorption de son qui est positionné entre le matériau d'absorption de son 90 et la paroi intérieure du conduit d'aspiration 72 pour absorber le bruit de flux traversant le matériau d'absorption de son 90. Au moins une nervure 71 qui fait saillie vers le matériau d'absorption de son 90 à partir du conduit d'aspiration 72 pour supporter le matériau d'absorption de son 90 peut être fournie dans la cavité 96 entre le matériau d'absorption de son 90 et la paroi intérieure du conduit d'aspiration 72. La nervure 71 supporte solidement le matériau d'absorption de son 90, mais il est préférable qu'une pluralité de nervures 71 soit fournie de manière à absorber efficacement le bruit de flux dans la cavité 96 entre le matériau d'absorption de son 90 et la paroi intérieure du conduit d'aspiration 72, et les nervures peuvent avoir une forme prédéterminée. Les nervures 71 peuvent avoir une coupe quadrangulaire de manière à ce que la nervure 71 puisse faire saillie dans une épaisseur uniforme vers le matériau d'absorption de son 90 à partir de la paroi intérieure du conduit d'aspiration 72. En variante, comme cela est représenté sur la figure 6, les nervures 71 peuvent avoir une coupe trapézoïdale ou une coupe triangulaire ayant une épaisseur qui s'affine progressivement au fur et à mesure que les nervures 71 s'approchent du matériau d'absorption de son 90 à partir de la paroi intérieure du conduit d'aspiration 72. 2893395 lo En outre, la structure d'absorption de son peut avoir une fonction d'isolation sonore et une fonction d'isolation thermique car au moins le conduit d'aspiration 72 parmi le conduit d'échappement 62 et le conduit d'aspiration 72 est constitué en polystyrène expansé (PSE). 5 Une fonction et un effet du ventilateur selon la présente invention ayant la configuration décrite ci-dessus sont les suivants. Si le souffleur d'échappement 60 est entraîné, un processus d'échappement est effectué par la puissance de soufflage de celui-ci comme suit. Une fois que l'air intérieur est aspiré dans l'armoire 50 à travers le trou 10 d'échappement intérieur RA de l'armoire 50 avec la puissance de soufflage du souffleur d'échappement 60, l'air est aspiré dans le souffleur d'échappement 60 par l'intermédiaire de l'échangeur thermique 80, puis l'air est guidé vers le trou d'échappement extérieur EA de l'armoire 50 par le conduit 62 du souffleur d'échappement 60 pour l'évacuer à l'extérieur de la pièce. 15 En outre, le souffleur d'aspiration 70 avec le souffleur d'échappement 60 est entraîné, et un processus d'aspiration est effectué par la puissance de soufflage du souffleur d'aspiration 70 comme suit. Une fois que l'air extérieur est aspiré dans l'armoire 50 à travers le trou d'aspiration extérieur OA de l'armoire 50 avec la puissance de soufflage du souffleur 20 d'aspiration 70, l'air est aspiré dans le souffleur d'aspiration 70 par l'intermédiaire de l'échangeur thermique 80, puis l'air est guidé vers le trou d'aspiration intérieur SA de l'armoire 50 à travers le conduit d'aspiration 72 pour l'aspirer vers l'intérieur de la pièce. A ce stade, comme cela a été décrit ci-dessus, une structure d'absorption de 25 son étant fournie dans le conduit d'aspiration 72, le bruit du flux d'aspiration traversant le conduit d'aspiration 72 peut être remarquablement réduit. Lorsque le flux d'aspiration à l'intérieur du conduit d'aspiration 72 traverse la partie courbée du chemin de soufflage du conduit d'aspiration 72, le bruit du flux d'aspiration à l'intérieur du conduit d'aspiration 72 est absorbé et réduit par le 30 matériau d'absorption de son 90. En outre, puisque le bruit de flux qui est réduit une fois par le matériau d'absorption de son 90 est absorbé dans une cavité 96 entre le matériau d'absorption de son 90 et le conduit d'aspiration 72, le bruit peut être remarquablement absorbé par un phénomène de réfléchissement et par un phénomène d'interférence. En outre, lorsque le flux d'aspiration à l'intérieur du conduit d'aspiration 72 traverse la partie courbée dans le chemin de soufflage du conduit d'aspiration 72, le flux peut être écoulé dans une direction profilée par une partie courbée 94 du matériau d'absorption de son 90. En conséquence, la collision de flux ou la résistance de flux de celui-ci étant minimisée, le bruit de flux de celui-ci peut être remarquablement réduit par rapport à ce qui existe actuellement. De plus, le conduit d'aspiration 72 étant constitué de polystyrène expansé, le bruit du flux d'aspiration traversant le conduit d'aspiration 72 peut être absorbé par un effet d'isolation sonore du polystyrène expansé proprement dit. Par conséquent, lorsque le ventilateur selon la présente invention est en fonctionnement, le bruit du flux d'aspiration dû au souffleur d'aspiration 70 n'est pratiquement pas entendu dans la pièce. Comme cela a été décrit ci-dessus, dans le ventilateur selon des modes de réalisation de la présente invention, lorsque le chemin de soufflage du conduit pour guider le flux d'aspiration ou le flux d'échappement par le souffleur a une partie courbée, le bruit de flux augmente en raison de la collision de flux ou de la résistance de flux dans la partie courbée du chemin de soufflage du conduit. En conséquence, en fournissant un matériau d'absorption de son dans la partie courbée du chemin de soufflage du conduit, le bruit du flux traversant le conduit est absorbé dans le matériau d'absorption de son de manière à ce que le bruit de flux puisse être remarquablement réduit par rapport au bruit existant et ainsi la qualité de sensibilité de celui-ci augmente par rapport à ce qui existe actuellement. En outre, dans le ventilateur selon la présente invention, le matériau d'absorption de son étant constitué d'une forme en courbe de manière à guider le flux à l'intérieur du conduit dans une direction profilée, la collision de flux ou la résistance de flux est minimisée dans la partie courbée du conduit. Par conséquent, le bruit de flux peut être remarquablement réduit par rapport au bruit existant et ainsi la qualité de sensibilité de celui-ci peut être maximisée. De plus, dans le ventilateur selon la présente invention, une cavité, qui est un espace d'absorption de son, étant formée entre le matériau d'absorption de son et le conduit, le bruit de flux peut être remarquablement réduit par rapport au bruit existant et ainsi la qualité de sensibilité de celui-ci peut être maximisée. En outre, dans le ventilateur selon la présente invention, un matériau d'absorption de son peut être supporté par une nervure qui fait saillie à partir du conduit et une cavité entre le matériau d'absorption de son et le conduit peut être facilement formée. L'invention ayant ainsi été décrite, il est évident qu'il est possible de faire varier l'invention de nombreuses manières. De telles variations ne doivent pas être considérées comme étant en dehors de l'esprit et du périmètre de l'invention, et toutes ces modifications comme cela est évident à l'homme du métier sont destinées à être incluses à l'intérieur du périmètre des revendications annexées. REVENDICATIONS 1. Ventilateur comprenant : un souffleur (60, 70) ; un conduit (62, 72) qui est raccordé au souffleur (60, 70) pour former un chemin de soufflage ayant au moins une partie courbée ; et un matériau d'absorption de son (90) qui est fourni dans la partie courbée du chemin de soufflage du conduit (62, 72) pour absorber le bruit à l'intérieur du chemin de soufflage de celui-ci. 2. Ventilateur selon la revendication 1, dans lequel le souffleur (60, 70) comprend un souffleur d'échappement (60) pour refouler l'air intérieur vers l'extérieur d'une pièce et un souffleur d'aspiration (70) pour aspirer l'air extérieur vers l'intérieur de la pièce. 3. Ventilateur selon la revendication 1, dans lequel le souffleur (60, 70) comprend un souffleur d'échappement (60) pour refouler l'air intérieur vers l'extérieur d'une pièce et un souffleur d'aspiration (70) pour aspirer l'air extérieur vers l'intérieur de la pièce ; et le matériau d'absorption de son (90) est fourni dans au moins un conduit (62, 72) qui 20 forme un chemin de soufflage du souffleur d'aspiration (70). 4. Ventilateur selon la revendication 1, dans lequel le conduit (62, 72) est constitué en polystyrène expansé (PSE). 25 5. Ventilateur selon la revendication 1, dans lequel, dans le conduit (62, 72), le chemin de soufflage de celui-ci a au moins une partie courbée qui est courbée à un angle droit. 6. Ventilateur selon la revendication 1, dans lequel, dans le matériau d'absorption de 30 son (90), au moins une portion correspondant à un coin de la partie courbée du chemin de soufflage du conduit (62, 72) est constituée en forme de courbe. 7. Ventilateur selon la revendication 1, dans lequel le matériau d'absorption de son(90) est fourni pour former une cavité (espace vide) entre le conduit (62, 72) et le matériau d'absorption de son (90). 8. Ventilateur selon la revendication 1, dans lequel le matériau d'absorption de son (90) est supporté par au moins une nervure qui fait saillie du conduit (62, 72). 9. Ventilateur selon la revendication 1, dans lequel le matériau d'absorption de son (90) est fourni pour former une cavité entre le conduit (62, 72) et le matériau d'absorption de son (90) et au moins une nervure qui fait saillie du conduit (62, 72) est fournie dans une cavité entre le conduit (62, 72) et le matériau d'absorption de son (90). 10. Ventilateur comprenant : une armoire (50) ; un souffleur d'aspiration (70) qui est fourni dans l'armoire (50) pour aspirer l'air extérieur vers l'intérieur d'une pièce à travers un conduit d'aspiration (72) ; un souffleur d'échappement (60) qui est fourni dans l'armoire (50) pour refouler l'air intérieur vers l'extérieur de la pièce à travers un conduit d'échappement (62) ; et un échangeur thermique (80) qui est fourni dans l'armoire (50) pour échanger la chaleur entre l'air qui est refoulé de l'intérieur vers l'extérieur de la pièce et l'air qui est aspiré de l'extérieur vers l'intérieur de la pièce, dans lequel le conduit d'aspiration (72) forme un chemin de soufflage ayant au moins une partie courbée et un matériau d'absorption de son (90) est fourni dans la partie courbée du chemin de soufflage du conduit d'aspiration (72). 11. Ventilateur selon la revendication 10, dans lequel un trou d'échappement intérieur pour aspirer l'air intérieur et un trou d'aspiration intérieur pour refouler l'air extérieur vers l'intérieur d'une pièce sont formés dans l'une de deux surfaces opposées de l'armoire (50) et un trou d'échappement extérieur pour refouler l'air intérieur aspiré vers l'extérieur de la pièce et un trou d'aspiration extérieur pour aspirer l'air extérieur vers l'intérieur de la pièce sont formés dans l'autre surface. 12. Ventilateur selon la revendication 10, dans lequel au moins l'un du souffleurd'aspiration (70) et du souffleur d'échappement (60) est de type centrifuge.