FR 2889093 A1 20070202 FR 0653124 A 20060726 L'invention concerne un procédé pour réaliser au moins une bride axiale sur un palier-douille élastomère. L'objet de l'invention est également un outil approprié pour la mise en oeuvre du procédé. De préférence, l'invention concerne la réalisation d'une double bride, donc la génération d'une bride axiale aux deux extrémités axiales d'un palierdouille. Les paliers-douilles élastomères, tels qu'on les emploie en grand nombre surtout dans la construction automobile, par exemple dans le secteur de la suspension des roues, sont souvent équipés d'un côté ou des deux côtés d'une bride axiale. Des paliers du genre générique sont composés d'une partie intérieure essentiellement cylindrique, d'un corps de palier élastomère qui entoure la partie intérieure et qui est relié à celle-ci par vulcanisation, et d'un manchon extérieur qui reçoit la partie intérieure avec le corps de palier. Le cas échéant, le manchon extérieur est également relié par vulcanisation au corps de palier élastomère. La ou les bride(s) axiale(s) est/sont formé(e)s par rabattement du manchon extérieur du palier. Lors du montage du palier au lieu de montage déterminé par sa fonction, les brides axiales servent de surface d'appui grâce à laquelle on a atteint une réduction de la pression surfacique axiale qui agit sur le palier. Pendant la fabrication du palier, son corps de palier élastomère est refoulé radialement pour obtenir une rigidité radiale prédéterminée, c'est-à-dire que l'on engendre une précontrainte dans l'élastomère du corps de palier. A cet effet, après vulcanisation du palier, ou respectivement après avoir monté la partie intérieure avec le corps de palier dans le manchon extérieur, on réduit le diamètre du manchon extérieur cylindrique dans un processus de déformation. Dans ce contexte, on parle également d'un calibrage du palier. Pour le montage à l'emplacement de montage déterminé par sa fonction, le palier est généralement enfoncé avec son manchon extérieur dans un oeillet de réception prévu à cet effet et il est vissé à travers la partie intérieure cylindrique creuse. Cependant, dans la mesure où le palier, comme cela est souvent nécessaire ou désiré, est 2889093 2 équipé des deux côtés d'une bride axiale, on court le problème de ne plus pouvoir introduire le palier directement dans l'oeillet de réception prévu à cet effet, puisque son diamètre extérieur est supérieur aux deux extrémités axiales, en raison de la bride axiale réalisée à cet endroit, au diamètre intérieur de l'oeillet de réception. Une possibilité de résoudre ce problème consiste à réaliser le palier en deux parties en direction axiale, et d'introduire les deux parties de palier depuis un côté respectif dans l'oeillet de montage, puis de les relier l'un à l'autre au cours de cette opération. En réalité, du point de vue du coût, c'est un inconvénient d'avoir besoin dans ce cas d'utiliser deux pièces pour un emplacement de palier afin de réaliser un palier. Dans le document DE 10 2005 029 614 on a décrit une solution pour le problème précité, qui évite cet inconvénient. Dans ce cas, après le montage de la partie intérieure et du corps de palier dans le manchon extérieur, ou respectivement après leur jonction avec le manchon extérieur, on ménage dans le manchon extérieur une moulure au-dessous des brides réalisées aux extrémités axiales du manchon. Au cours de la réalisation de ce manchon, la bordure extérieure du rabattement qui réalise la bride est déplacée radialement vers l'intérieur, de sorte que le diamètre extérieur de la bride axiale diminue. Par un dimensionnement correspondant de la profondeur des moulures, on réduit ici de préférence le diamètre extérieur des deux brides axiales dans une mesure telle que le palier peut être introduit sans problème dans l'oeillet de réception. La solution présentée dans le document précité part du principe, tout comme l'état de la technique connu jusqu'à présent, que les rabattements au niveau du manchon extérieur pour réaliser les brides axiales sont déjà présents avant d'introduire la partie intérieure avec le corps de palier dans le manchon extérieur. Des manchons extérieurs correspondants sont acquis auprès des fournisseurs avec les rabattements déjà réalisés, sous forme de ce qu'on appelle des "douilles à collerette". Les rabattements sont réalisés chez le fournisseur sur les tronçons tubulaires correspondants prévus plus tard pour la réalisation des manchons extérieurs en employant un procédé d'emboutissage 2889093 3 profond. Pour cette raison, le coût d'approvisionnement des matériaux est particulièrement élevé chez le fabricant du palier-douille. L'objectif de la présente invention est de proposer une solution au moyen de laquelle on peut réaliser de manière simple des brides axiales sur une douille en caoutchouc, et les coûts pour l'approvisionnement des matériaux peuvent être abaissés. A cet effet, on cherche à indiquer un procédé et un outil approprié pour la mise en oeuvre du procédé. Cet objectif est atteint par un procédé pour réaliser au moins une bride axiale sur un palier-douille élastomère, lequel est constitué d'une partie intérieure essentiellement cylindrique, d'un corps de palier élastomère qui entoure la partie intérieure et qui est relié à celle-ci par vulcanisation, et d'un manchon extérieur qui reçoit la partie intérieure avec le corps de palier élastomère, dans lequel la ou les bride(s) axiale(s) est/sont réalisé(e)s sous la forme d'un tronçon de surface à la circonférence d'une extrémité axiale ou des deux extrémités axiales du manchon extérieur et dépasse(nt) radialement vers l'extérieur, la ou les bride(s) axiale(s) étant généré(e)s, par rabattement d'une extrémité axiale ou des deux extrémités axiales du manchon extérieur après le montage du palier, dans lequel la partie intérieure avec le corps de palier élastomère sont introduits dans le manchon extérieur. Ainsi, le procédé proposé pour réaliser une ou deux brides axiales sur un palier-douille élastomère concerne un palier-douille de réalisation classique. Comme déjà mentionné ci-dessus, un tel palier est constitué d'une partie intérieure essentiellement cylindrique, d'un corps de palier élastomère relié à la partie intérieure par vulcanisation, et d'un manchon extérieur qui reçoit la partie intérieure avec le corps de palier élastomère. Sur ce palier on réalise les brides axiales sous la forme d'un tronçon surfacique en périphérie d'une extrémité axiale ou des deux extrémités axiales du manchon extérieur et dépassant vers l'extérieur. Selon l'invention, la réalisation de la bride axiale ou des brides axiales, à la différence de l'état de la technique, a lieu uniquement après le montage du palier, donc après avoir introduit la partie intérieure avec le corps de palier élastomère dans le manchon extérieur, et après avoir relié le cas échéant le corps de palier avec ce manchon extérieur par 2889093 4 vulcanisation. Conformément à l'invention, la bride axiale ou les brides axiales est/sont donc généré(e)s par rabattement d'une extrémité axiale ou des deux extrémités axiales du manchon extérieur du palier déjà monté terminé. Selon une réalisation préférée de l'invention, le déroulement du procédé est ici ainsi conçu que le rabattement qui a lieu pour engendrer la bride axiale ou les brides axiales sur le manchon extérieur a lieu simultanément avec le calibrage du palier. C'est-à-dire que le rabattement de l'une au moins des extrémités axiales du manchon extérieur du palier-douille a lieu dans une passe de travail commune avec le calibrage, dans laquelle le diamètre du manchon extérieur est réduit au moins dans la région de l'extrémité axiale ou de celle des extrémités axiales au niveau de laquelle on engendre une bride axiale. La réalisation de brides axiales sur les deux côtés a lieu, selon une configuration du procédé, de telle manière que le diamètre extérieur des rabattements qui réalisent les brides axiales est réduit en association avec le calibrage qui a lieu simultanément. A cet effet, conformément au document DE 10 2005 029 614, on ménage une moulure dans le manchon extérieur au-dessous des brides axiales. Lors de la réalisation de la moulure, la bride axiale est en quelque sorte tirée radialement vers l'intérieur. De préférence, la profondeur des moulures correspondantes est dimensionnée de telle manière que le diamètre extérieur des rabattements se réduit à une dimension qui est plus faible que le diamètre intérieur d'un oeillet de réception prévu pour recevoir le palier-douille. Le procédé selon l'invention est également applicable avantageusement dans des douilles hydrauliques dans lesquelles le corps de palier élastomère comprend, dans la région de l'une au moins de ses extrémités axiales, au moins deux chambres, qui sont reliées l'une à l'autre par un canal de débordement ou un canal d'étranglement, pour un fluide d'amortissement visqueux. Ici, on peut générer les brides axiales dans une passe de travail, puis calibrer le palier, et réaliser des butées radiales dans les chambres à fluide d'amortissement. Ces butées servent à limiter de manière définie la course libre radiale de 2889093 5 l'élastomère défini par les chambres, pour empêcher une sur-sollicitation ou même une destruction du corps de palier élastomère. Avantageusemen e manchon extérieur du palier est relié au corps de palier élastomère également par vulcanisation. Avantageusement, le rabattement du manchon extérieur pour engendrer la ou les brides axiales a lieu simultanément, à savoir dans une passe de travail commune avec celle du calibrage du palier qui sert à engendrer une précontrainte dans le corps de palier, dans lequel le diamètre du manchon extérieur est réduit au moins dans la région de l'extrémité axiale concernée qu'il s'agit de pourvoir d'une bride axiale. Avantageusement, le manchon extérieur est réduit quant à son diamètre extérieur lors du calibrage de palier qui a lieu pour engendrer la bride axiale ou les brides axiales par réalisation d'une moulure au dessous de la ou des bride(s) axiale(s), dans lequel le diamètre extérieur des rabattements qui réalisent la ou les bride(s) axiale(s) diminue également. Avantageusement, le diamètre extérieur des rabattements est réduit dans une mesure telle qu'il est inférieur au diamètre intérieur d'un oeillet de réception prévu pour la réception du palier-douille. Avantageusement, pour produire au moins une bride axiale dans un palierdouille dont le corps de palier élastomère comporte dans la région de l'une au moins de ses extrémités axiales au moins deux chambres, reliées par un canal de débordement ou d'étranglement, pour un fluide d'amortissement visqueux, caractérisé en ce que des butées radiales sont réalisées au cours de la production de la bride axiale ou des brides axiales et du calibrage effectué alors pour le palier, dans les chambres de celui-ci. La présente invention concerne également un outil pour la réalisation 35 d'au moins une bride axiale sur un palier-douille au moyen d'une presse, comprenant une chambre de travail qui reçoit le palier-douille 2889093 6 constitué d'une partie intérieure, d'un corps de palier, et d'un manchon extérieur, des éléments de déformation et au moins un élément de transmission de force, à l'aide duquel la force engendrée par la pression agissant sur l'outil est transmise à la fois sur des éléments de déformation à action axiale et sur une pluralité d'éléments de déformation à action radiale agencés tout autour de la périphérie d'un palier-douille reçu par la chambre de travail, l'outil selon l'invention étant tel que l'un au moins des éléments de déformation à action axiale qui se déplacent les uns vers les autres pendant l'opération de pressage 0 en direction de l'axe de palier du palier-douille à oeuvrer, présente sur le côté tourné vers le palier-douille une gorge périphérique dont la largeur correspond au moins à la largeur de la bride axiale à réaliser sur le palier-douille et dont l'arête intérieure est appliquée contre la paroi intérieure du manchon extérieur du palier qui pénètre dans la gorge, et les éléments de déformation à action radiale, qui se déplacent entre les éléments de déformation à action en axiale pendant l'opération de pressage en coulissant le long de ceux-ci et radialement dans la direction de l'axe de palier du palier-douille à oeuvrer, comportent, dans les régions immédiatement adjacentes à l'élément ou aux éléments de déformation à action axiale doté(s) de la gorge, une saillie qui pénètre dans l'intérieur de la chambre de travail et qui est enfoncée, lors de l'opération de pressage, dans le manchon extérieur du palier-douille dans des régions qui pénètrent dans les gorges, de sorte que les régions du manchon extérieur qui pénètrent dans les gorges sont rabattues vers l'extérieur en réalisant une bride axiale. Avantageusement, un ou plusieurs ressorts sont agencés entre l'élément de transmission de force et un élément de déformation à action axiale, et la force résultant de la pression est transmise au début de l'opération de pressage tout d'abord depuis l'élément de transmission de force vers l'élément de déformation à action axiale concerné, tandis que la transmission de force aux éléments de déformation à action radiale s'établit uniquement avec retard. Avantageusement, la transmission de force aux éléments de déformation à action radiale est assurée par coulissement mutuel de 2889093 7 contours de réalisation complémentaire de l'élément de transmission de force et des éléments de déformation à action radiale. Avantageusement, l'outil selon l'invention comprend au moins six éléments de déformation à action radiale agencés en répartition régulière autour de la périphérie d'un palier-douille reçu par la chambre de travail. Avantageusement, l'outil selon l'invention comprend douze éléments de déformation à action radiale. L'outil réalisé conformément à l'objectif, respectivement l'outil approprié pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, et destiné à réaliser au moins une bride axiale dans un palier-douille, est un outil pour une presse. Ici, selon la réalisation de la presse, l'outil est serré dans la presse comme une tête à outil ou attaqué avec la pression de pressage par un poinçon de la presse. Si l'on suit l'idée fondamentale de la solution, le palier-douille constitué d'une partie intérieure, d'un corps de palier et d'un manchon extérieur, est mis en place sous forme d'un palier monté fini ou respectivement d'une pièce vulcanisée, dans une chambre de travail pour réaliser une ou deux brides axiales. L'outil comporte en outre au moins un élément de transmission de force. Grâce à cet élément de transmission de force, la force engendrée par la pression agissant sur l'outil est transmise aussi bien sur une pluralité d'éléments de déformation qui agissent radialement sur le manchon extérieur du palier ainsi que sur une pluralité d'éléments de déformation qui agissent axialement, et les éléments de déformation à action radiale sont agencés tout autour de la périphérie du palier-douille reçu par la ambre de travail. Pour réaliser au moins une bride axiale, l'un au moins des éléments de déformation à action axiale, qui se déforment les uns vers les autres pendant l'opération de pressage en direction de l'axe du palier-douille à oeuvrer, en suivant donc celui-ci, comporte une gorge périphérique sur son côté tourné vers le palier. La largeur de cette gorge correspond ici au moins à la largeur de la bride qu'il s'agit de réaliser sur le palier-douille. En outre, la géométrie de l'élément de déformation à action axiale doté de la gorge est ainsi conçue que l'arête intérieure de la gorge est appliquée contre la paroi intérieure du 2889093 8 manchon extérieur qui dépasse dans la gorge, pendant l'opération de déformation ou respectivement de pressage. Les éléments de déformation à action radiale, qui se déplacent pendant l'opération de pressage entre les éléments de déformation à action axiale et en coulissant le long de ceux-ci, radialement vers l'axe du palier-douille à oeuvrer, sont réalisés de telle manière qu'ils présentent une saillie qui pénètre dans l'intérieur de la chambre de travail, et dans les régions immédiatement adjacentes à l'élément ou aux éléments de déformation à action axiale pourvu(s) de la gorge. Cette saillie est enfoncée lors de l'opération de pressage, et de manière adjacente aux régions qui pénètrent dans les gorges, dans le manchon extérieur du palier-douille. Grâce aux saillies, des éléments de déformation à action radiale, qui s'enfoncent dans le manchon extérieur du palier d'une part, et grâce à la force qui agit simultanément via les éléments de déformation à action axiale d'autre part, les régions du manchon extérieur qui dépassent dans les gorges sont rabattues radialement vers l'extérieur en réalisant une bride pendant l'opération de pressage. Dans une réalisation préférée de l'outil selon l'invention, un ou plusieurs ressorts sont agencés entre les éléments de transmission de force et un élément de déformation à action axiale. Grâce à cela, on obtient que la force qui résulte de la pression soit tout d'abord transmise, au début de l'opération de pressage, à l'élément de déformation concerné à action axiale, tandis que la transmission de force vers les éléments de déformation à action radiale a lieu uniquement avec retard. De cette façon, on empêche que le palier-douille soit poussé vers le haut au début de l'opération de pressage par les éléments de déformation à action radiale et se mette de travers, ce qui pourrait sinon mener à un écrasement de son manchon extérieur. La transmission des forces vers les éléments de déformation à action radiale est assurée, conformément à un mode de réalisation possible de l'outil selon l'invention, par un coulissement mutuel de contours de réalisation complémentaire sur l'élément de transmission de force et sur les éléments de déformation à action radiale. L'outil selon l'invention devrait présenter au moins six éléments de déformation à action radiale, agencés en répartition régulière autour de la périphérie d'un palier2889093 9 douille reçu par la chambre de travail. De préférence, l'outil est équipé de douze éléments de déformation à action radiale, pour un calibrage optimal du palier et en vue d'obtenir un contour extérieur aussi régulier ou respectivement aussi le plan que possible du palier. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation de l'invention donné à titre d'exemple non limitatif. La description se réfère aux figures annexées sur lesquelles: - la figure 1 montre un palier-douille élastomère avant la réalisation des brides axiales; - la figure 2 montre un outil servant à réaliser des brides axiales sur les deux côtés; et - la figure 3 montre un palier-douille comparable au palier de la figure 1 après réalisation des brides axiales sur les deux côtés, au moyen de l'outil selon la figure 2. La figure 1 montre la réalisation typique d'un palier-douille élastomère. Le palier est composé d'une partie intérieure métallique 1, essentiellement de forme cylindrique, du corps de palier élastomère qui entoure la partie intérieure 1, et d'un manchon extérieur 3 qui reçoit les parties précitées. Comme déjà souligné, la partie intérieure 1 du palier est essentiellement de forme cylindrique mais, dans l'exemple représenté, elle présente un diamètre extérieur variable, et le diamètre extérieur de la partie intérieure 1 est légèrement agrandi dans une zone médiane de son extension axiale. Une telle conformation est connue en son principe pour réaliser des relations caractéristiques radiales déterminées. La partie intérieure 1 est reliée au corps de palier 2 par vulcanisation et introduite dans le manchon extérieur 3. Selon le domaine d'application prévu, le manchon extérieur 3 est éventuellement relié par vulcanisation au corps de palier 2. Comme on peut voir, le palier-douille montré dans la figure 1 ne comporte, après le montage de ces composants, tout d'abord encore aucune bride axiale 4, 4'. A' la différence de ce qui est connu de l'état de la technique, ces brides axiales sont réalisées uniquement après le montage au moyen d'un outil qui est reproduit dans la figure 2. 2889093 10 L'outil montré dans la figure 2 est un outil réalisé à symétrie de révolution pour une presse, et selon la réalisation de la presse, cet outil est reçu, à titre de tête d'outil, par la presse ou respectivement serré dans la presse, ou encore pour produire des brides axiales 4, 4' sur un palier-douille mis en place dans l'outil, il est attaqué sous pression par l'intermédiaire d'un poinçon de la presse. L'outil comprend essentiellement une plaque de base 14, un élément de maintien antagoniste inférieur 8', une pluralité de tiroirs 91-9,, agencés dans une périphérie circulaire autour d'un palier-douille à mettre en place dans la chambre de travail 10, et un élément de maintien antagoniste supérieur 8 et une cloche 7, via laquelle l'outil peut être relié à la presse, ou respectivement être amené en liaison d'action avec celle-ci. Grâce à la représentation en coupe, on ne peut voir effectivement dans la figure 2 que seulement deux des tiroirs 91-9n, cependant que l'agencement des autres dans l'espace est simplement esquissé par des lignes en traits mixtes. Dans le sens des représentations ci-dessus et concernant l'outil selon l'invention, la cloche 7 est un élément de transmission de force qui transmet la force correspondant à la pression vers les éléments de déformation, à savoir les éléments de maintien antagonistes 8, 8', à titre d'éléments de déformation à action axiale, et les tiroirs 91-9n, à titre d'éléments de déformation à action radiale. Entre la cloche 7 et l'élément de maintien antagoniste supérieur 8 sont agencés des ressorts de compression 17, 17'. En outre, au-dessus de la plaque de base 14 est agencée une plaque, dite de guidage, 16, dans laquelle sont guidées les régions radialement extérieures des tiroirs 91-9,,. Grâce à cette plaque de guidage, on empêche que les tiroirs (91-9,), qui sont réalisés mobiles en direction radiale, tombent hors de l'outil, comme par exemple lors du transport de celui-ci. L'outil est illustré dans la figure 2 sans palier-douille à oeuvrer au moyen de cet outil, et pour l'orientation dans l'illustration, on a représenté la position de l'axe 6 d'un palier-douille à mettre en place dans sa chambre de travail 10. Le mode de fonctionnement de l'outil est le suivant. Pour mettre en place une douille qu'il s'agit de pourvoir de brides axiales 4, 4', on déplace la cloche 7 vers le haut. Les tiroirs 919r,, qui étaient auparavant maintenus ensemble par la cloche 7, c'est-àdire qui étaient poussés radialement vers l'intérieur, se déplacent sous la 2889093 11 force de ressorts, ici seulement esquissés, 151-15n, radialement vers l'extérieur jusqu'à des butées formées par la plaque de guidage 16. De ce fait, ils libèrent l'espace intérieur, c'est-à-dire la chambre de travail 10 de l'outil pour mettre en place un palier-douille élastomère d'après la figure 1, ou d'une manière analogue. Après mise en place du palier-douille, la cloche 7 est ramenée vers le bas et ensuite alimentée sous pression. Ici, le palier-douille repose dans l'outil de telle manière que le manchon extérieur 3 du palier vienne avec les faces intérieures de ses extrémités axiales en appui contre les arêtes intérieures 12, 12' de gorges 11, 11' dans l'élément de maintien antagoniste supérieur et dans l'élément de maintien antagoniste inférieur 8, 8'. En enfonçant la cloche 7 vers le bas au moyen de la presse, son contour intérieur en biseau radialement vers l'extérieur coulisse contre un contour extérieur complémentaire des tiroirs 91-9,, et les tiroirs 919n sont déplacés progressivement radialement vers l'intérieur à l'encontre de la force élastique de leurs ressorts 151-15n, et coulissent alors avec leurs arêtes extérieures axiales le long des éléments de maintien antagonistes 8, 8'. Ici, des saillies 131-13,,, 13'1-13'n, réalisées en haut et en bas sur les tiroirs 91-9n, poussent au-dessous et respectivement au-dessus des extrémités axiales qui reposent dans les gorges 11, 11', en pénétration dans le manchon extérieur 3 du palierdouille élastomère. Grâce à cela, en raison de la force qui agit simultanément axialement sur le palier via l'élément de maintien antagoniste supérieur et l'élément de maintien antagoniste inférieur 8, 8', les régions du manchon extérieur 3 du palier-douille qui se trouvent dans les gorges 11, 11' sont cintrées radialement vers l'extérieur, c'està-dire rabattues, en réalisant une bride axiale 4, et 4' à arêtes vives. Grâce aux saillies 131-13n, 13'1-13'n réalisées sur les tiroirs 91-9,, et grâce aux moulures 5, 5' ménagées dans le manchon extérieur 3 par ces saillies au voisinage des brides axiales 4, 4', les brides axiales 4, 4' sont tirées radialement vers l'intérieur lors de la poursuite de l'opération de pressage, de sorte que leur diamètre D en est réduit. Avec un dimensionnement correspondant des brides 4, 4', et des saillies 131-13, ,, 13'1-13'n, ou respectivement des moulures 5, 5' produites dans le manchon extérieur du palier, le diamètre extérieur D des brides axiales 4, 4' diminue dans une mesure telle que le palier peut être inséré sans difficultés dans un oeillet de réception prévu à l'emplacement de montage pour sa réception malgré la présence des brides axiales 4, 4' réalisées sur les deux côtés. 2889093 12 La figure 3 illustre un palier-douille comparable au palier de la figure 1. La partie intérieure du palier, conçue de façon quelque peu différente quant à sa forme, ne fera pas ici l'objet d'une observation plus détaillée mais, dans le contexte des explications ci-dessus, elle doit être considérée comme essentiellement cylindrique. Dans ce palier également, les brides axiales 4, 4' sont générées uniquement après l'assemblage de la partie intérieure, du corps de palier, et du manchon extérieur. Après terminaison de l'opération de déformation représentée dans le cadre des explications vis-à-vis de la figure 2, le palierdouille élastomère comparable en principe au palier de la figure 1 présente la réalisation montrée dans la figure 3. 13 Revendications 1. Procédé pour réaliser au moins une bride axiale (4, 4') sur un palierdouille élastomère, lequel est constitué d'une partie intérieure essentiellement cylindrique (1), d'un corps de palier (2) élastomère qui entoure la partie intérieure (1) et qui est relié à celle-ci par vulcanisation, et d'un manchon extérieur (3) qui reçoit la partie intérieure (1) avec le corps de palier élastomère (2), dans lequel la ou les bride(s) axiale(s) (4, 4') est/sont réalisé(e)s sous la forme d'un tronçon de surface à la circonférence d'une extrémité axiale ou des deux extrémités axiales du manchon extérieur (3) et dépasse(nt) radialement vers l'extérieur, caractérisé en ce que la ou les bride(s) axiale(s) (4, 4') est/sont généré(e)s par rabattement d'une extrémité axiale ou des deux extrémités axiales du manchon extérieur (3) après le montage du palier, dans lequel la partie intérieure (1) avec le corps de palier élastomère (2) sont introduits dans le manchon extérieur (3). 2. Procédé selon la revendication caractérisé en ce que le manchon 20 extérieur (3) du palier est relié au corps de palier élastomère (2) également par vulcanisation. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le rabattement du manchon extérieur (3) pour engendrer la ou les brides axiales (4, 4') a lieu simultanément, à savoir dans une passe de travail commune avec celle du calibrage du palier qui sert à générer une précontrainte dans le corps de palier (2), dans lequel le diamètre du manchon extérieur (3) est réduit au moins dans la région de l'extrémité axiale concernée qu'il s'agit de pourvoir d'une bride axiale (4, 4'). 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le manchon extérieur (3) est réduit quant à son diamètre extérieur lors du calibrage de palier qui a lieu pour générer la bride axiale ou les brides axiales (4, 4') par réalisation d'une moulure (5, 5') au dessous de la ou des bride(s) axiale(s) (4, 4'), dans lequel le diamètre 2889093 14 extérieur (D) des rabattements qui réalisent la ou les bride(s) axiale(s) (4, 4') diminue également. 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que le diamètre extérieur (D) des rabattements est réduit dans une mesure telle qu'il est inférieur au diamètre intérieur d'un oeillet de réception prévu pour la réception du palier-douille. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 3 à 5 pour produire au moins une bride axiale (4, 4') dans un palier-douille dont le corps de palier élastomère (2) comporte dans la région de l'une au moins de ses extrémités axiales au moins deux chambres, reliées par un canal de débordement ou d'étranglement, pour un fluide d'amortissement visqueux, caractérisé en ce que des butées radiales sont réalisées au cours de la production de la bride axiale ou des brides axiales (4, 4') et du calibrage effectué alors pour le palier, dans les chambres de celui-ci. 7. Outil pour la réalisation d'au moins une bride axiale (4, 4') sur un palier-douille au moyen d'une presse, comprenant une chambre de travail (10) qui reçoit le palier-douille constitué d'une partie intérieure (1), d'un corps de palier (2), et d'un manchon extérieur (3), des éléments de déformation (8, 8', 91-9,,) et au moins un élément de transmission de force (7), à l'aide duquel la force engendrée par la pression agissant sur l'outil est transmise à la fois sur des éléments de déformation à action axiale (8, 8') et sur une pluralité d'éléments de déformation à action radiale (91-9n) agencés tout autour de la périphérie d'un palier- douille reçu par la chambre de travail (10), caractérisé en ce que l'un au moins des éléments de déformation à action axiale (8, 8') qui se déplacent les uns vers les autres pendant l'opération de pressage en direction de l'axe de palier (6) du palier-douille à oeuvrer, présente sur le côté tourné vers le palier-douille une gorge périphérique (11, Il dont la largeur correspond au moins à la largeur de la bride axiale (4, 4') à réaliser sur le palier-douille et dont l'arête intérieure (12, 12') est appliquée contre la paroi intérieure du manchon extérieur (3) du palier qui pénètre dans la gorge (11, II , et les éléments de déformation à action radiale (91-9n), qui se déplacent 2889093 15 entre les éléments de déformation (8, 8') à action en axiale pendant l'opération de pressage en coulissant le long de ceux-ci et radialement dans la direction de l'axe de palier (6) du palier-douille à oeuvrer, comportent, dans les régions immédiatement adjacentes à l'élément ou aux éléments de déformation à action axiale (8, 8') doté(s) de la gorge (Il, 11 , une saillie (131-13,, 13'1-13'n) qui pénètre dans l'intérieur de la chambre de travail (10) et qui est enfoncée, lors de l'opération de pressage, dans le manchon extérieur (3) du palier-douille dans des régions qui pénètrent dans les gorges (11, 11'), de sorte que les régions du manchon extérieur (3) qui pénètrent dans les gorges (Il, 11') sont rabattues vers l'extérieur en réalisant une bride axiale (4, 4'). 8. Outil selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'un ou plusieurs ressorts (17, 17') sont agencés entre l'élément de transmission de force (7) et un élément de déformation à action axiale (8), et la force résultant de la pression est transmise au début de l'opération de pressage tout d'abord depuis l'élément de transmission de force (7) vers l'élément de déformation à action axiale (8) concerné, tandis que la transmission de force aux éléments de déformation à action radiale (91-9,, s'établit uniquement avec retard. 9. Outil selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que la transmission de force aux éléments de déformation à action radiale (91-9n) est assurée par coulissement mutuel de contours de réalisation complémentaire de l'élément de transmission de force (7), et par des éléments de déformation à action radiale (91-9,,). 10. Outil selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend en outre au moins six éléments de déformation à action radiale (91-9,,) agencés en répartition régulière autour de la périphérie d'un palier-douille reçu par la chambre de travail (10). 11. Outil selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend en outre douze éléments de déformation (91-9n à action radiale.