FR 2892956 A1 20070511 FR 0511395 A 20051109 PROCEDE DE VERROUILLAGE D'UNE FRETTE. L'invention se rapporte à un procédé de verrouillage des deux extrémités d'une frette destinée à ceindre un fût notamment en carton ainsi qu'aux moyens pour la mise ne oeuvre du procédé. Elle se rapporte également à la frette et au fût équipé de la dite frette. Pour constituer un fût en carton, il est connu de réaliser la paroi cylindrique de ce fût en enroulant sur un mandrin une feuille de papier kraft sur plusieurs couches. Un adhésif assure le maintien des différentes couches de papier entre elles. Lorsque cette paroi est constituée, il y a lieu d'y associer un fond et un couvercle. Pour ce faire, on utilise un disque qui est maintenu sur chaque extrémité de la paroi par un moyen approprié. Par exemple, le fond du fût peut être fixé à l'aide d'un feuillard métallique roulé en même temps que le bord du fût. Le fond du fût est alors solidement fixé ce qui présente des inconvénients lorsqu'on 15 souhaite séparer la partie métallique du carton pour recycler le fût. On connaît un autre moyen qui consiste à prévoir une frette ou anneau de cerclage destiné à immobiliser le disque. La section de cette frette est globalement en U. Une des ailes du U vient se loger dans une gorge du fût alors que l'autre aile vient au dessus de la face apparente du disque et 20 l'immobilise. Les deux extrémités de cette frette sont associées par une fermeture dite à sauterelle. Cette solution est généralement utilisée pour le couvercle mais peu utilisée pour le fond car la fermeture à sauterelle est relativement coûteuse. Également, elle nécessite une opération d'assemblage des deux composants de la fermeture à sauterelle sur 25 chacune des extrémités de la frette souvent par une soudure par décharge électrique. Pour réduire le coût lié à l'utilisation d'une fermeture à sauterelle, il est connu (FR-A-2.773.782) de la remplacer par un assemblage déformable de deux pièces rapportées sur les extrémités de la frette. Une des pièces comprend une patte en forme de Té ou une découpe qui s'étend dans 30 un plan parallèle au fond du U tandis que l'autre pièce porte une dent perpendiculaire au fond du U qui vient s'engager dans la découpe ou derrière la barre horizontale du 2 2892956 Té pour être ensuite déformée plastiquement afin de verrouiller les deux extrémités. Lorsque la frette est mise en place, la dent est en saillie vers l'extérieur avant d'être rabattue pour verrouiller les deux extrémités. En effet, il faut avoir accès à cette dent pour la plier et le pliage ne vient pas altérer le 5 fût. Cette solution est intéressante mais nécessite, d'une part, de former le Té et la découpe et, d'autre part, de rapporter les pièces sur la frette avant de monter la frette sur le fût. Pour former cette pièce en Té ou réaliser la découpe, on utilise un poinçon avec son contre-appui. Puis, les pièces sont soudées sur la frette. 10 Du fait de l'usage d'un contre appui, la pièce en Té doit être faite avant de la monter sur le fût. Une dernière opération consiste à monter le disque et la frette sur le fût et à plier la dent. Ces différentes manipulations augmentent nécessairement le coût du produit fini. 15 L'invention se propose d'apporter une solution aux problèmes énoncés. A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de verrouillage des deux extrémités d'une frette comprenant une nervure destinée à venir se loger dans une gorge périphérique de la paroi cylindrique du fût, ce procédé étant caractérisé en ce qu'après avoir positionné la frette sur le fût avec recouvrement des deux extrémités de la frette, 20 on déforme localement les parois latérales de la nervure jusqu'à former sur une extrémité de la frette au moins une languette pénétrant dans l'autre extrémité de la frette. L'invention a également pour objet les moyens pour la mise en oeuvre du procédé ainsi que le fût équipé de la frette. 25 L'invention sera bien comprise à l'aide de la description ci-après faite à titre d'exemple au regard du dessin qui représente schématiquement. FIG 1: Un fût FIG 2: Une frette FIG 3 : Un poinçon 30 FIG 4 : Coupe horizontale d'une fertte poinconnée 3 2892956 En se reportant au dessin, on voit un fût 1 notamment de section circulaire pourvu à l'une de ses extrémités d'un disque 2 maintenu en place par une frette 3 métallique. Cette frette maintient le disque contre l'extrémité de la paroi cylindrique. Cette frette, n'est pas roulée avec le bord de la paroi cylindrique du fût. Elle est 5 appliquée sur le fût et les deux extrémités de la frette sont accrochées l'une sur l'autre par un moyen 4 de verrouillage. Cette frette comprend une nervure 5 notamment en ve ou en U destinée à venir se loger dans une gorge périphérique de la paroi cylindrique du fût. La frette comprend de part et d'autre de la nervure une bande 6 dite d'appui sur la 10 surface cylindrique du fût Pour maintenir le fond du fût, l'un des bords longitudinaux de la frette comporte une aile 7 rabattue destinée à venir s'appuyer sur la face externe du disque. Selon l'invention, après avoir positionné la frette sur le fût avec recouvrement des deux extrémités de la frette, on déforme localement les parois latérales 5A,5B de la nervure jusqu'à former sur une extrémité de la frette au moins une languette 8 pénétrant dans l'autre extrémité de la frette. Lorsqu'on forme la languette, on attaque la face interne de la paroi latérale de la frette interne et on découpe le métal pour former une languette. La poursuite du mouvement engendre la découpe de la paroi latérale de l'autre extrémité de la frette située à l'extérieur. Pour cela, on utilise un poinçon 9 qui présente éventuellement localement un bord 10 coupant en vue de faciliter la formation de la languette et la découpe du métal. Plus précisément, c'est de l'intérieur des parois 5A délimitant la nervure que l'on forme la ou les languettes. La nervure prend place dans la gorge du fût et le poinçon est introduit entre les deux parois pour repousser le métal. Par un mouvement de rotation, les deux faces 9A actives du poinçon disposées radialement par rapport à l'axe 11 de rotation viennent progressivement attaquer par leurs extrémités le métal et effectuer la découpe de la languette pour la repousser 30 ensuite vers la découpe dans l'autre aile. En vue de dessus, le poinçon forme un S. Le poinçon comporte deux faces 9A actives concaves. II n'est pas besoin d'un contre-appui, car on a constaté que la résistance de la paroi de carton du fût délimitant la gorge dans laquelle s'engage la nervure était suffisante 5 pour constituer un contre-appui pour le poinçon. Les languettes sont alors dans un axe verticale par rapport au fond du fût. Par ailleurs, du fait de l'action de rotation et de la forme incurvée des faces actives, les forces exercées lors de la découpe ne sont pas essentiellement perpendiculaires aux ailes de la nervure ce qui diminue donc le besoin en contre-appui. 1Q En choisissant une nervure comportant des flancs inclinés, l'attaque du poinçon est progressive ce qui facilite la découpe du métal et la formation des languettes. Ainsi par ce procédé, on optimise le nombre d'opérations en les réduisant. Il n'est plus nécessaire de rapporter des moyens d'accrochage préalablement constitués sur des pièces distinctes. On évite ainsi l'opération de soudure. 15 La longueur de la frette est supérieure à la circonférence du fût en sorte de réaliser un recouvrement des extrémités de la dite frette et la nervure s'étend tout au long de cette frette. Les extrémités de la frette se recouvrent et dans ces zones de superposition, la frette comportent des languettes formées dans les parois latérales de la nervure. On a donc trouvé une solution économique permettant ensuite de séparer facilement le 20 métal du carton. Du fait que les languettes sont formées par rotation et donc des deux cotés on empêche le glissement d'une extrémité de frette par rapport à l'autre dans les deux sens. REVENDICATIONS 1. Procédé de verrouillage des deux extrémités d'une frette destinée à ceindre un fût, cette frette comprenant une nervure destinée à venir se loger dans une gorge périphérique de la paroi cylindrique du fût, ce procédé étant caractérisé en ce qu'après avoir positionné la frette sur le fût avec recouvrement des deux extrémités de la frette, on déforme localement les parois latérales de la nervure jusqu'à former sur une extrémité de la frette au moins une languette pénétrant dans l'autre extrémité de la frette. 2. Procédé de verrouillage des deux extrémités d'un frette selon la revendication 1 caractérisé en ce que c'est de l'intérieur des parois (5A) délimitant la nervure qu'on forme la ou les languettes. 3. Procédé de verrouillage des deux extrémités d'une frette selon la revendication 2 caractérisé en ce qu'on forme la ou les languettes par rotation d'un poinçon. 4. Moyens pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisés en ce qu'ils comprennent un poinçon comportant deux faces 9A actives disposées radialement par rapport à l'axe 11 de rotation du poinçon. 5. Moyens selon la revendication 4 caractérisés en ce les faces actives sont concaves. 6. Moyens selon la revendication 4 ou 5 caractérisé en ce le poinçon présente localement un bord coupant. 7. Moyens pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisés en ce qu'ils comprennent une frette dont la longueur est supérieure à la circonférence du fût qu'elle doit ceindre, la dite frette étant pourvue sur toute sa longueur d'une nervure. 8. Fut équipé d'une frette comportant une nervure logée dans une gorge caractérisé en que les extrémités de la frette se recouvrent et dans ces zones de superposition, la frette comportent des languettes formées dans les parois latérales de la nervure.