FR 2889030 A1 20070202 FR 0508077 A 20050728 L'invention concerne un procédé d'obtention d'un produit alimentaire multicouche, en particulier un dessert multicouche, comprenant au moins une couche inférieure et une couche supérieure (ou couche de surface), chaque couche étant à base de composants alimentaires thermiquement stables, dans lequel la couche supérieure (ou couche de surface) présente une répartition uniforme, en particulier lorsque ladite couche supérieure (ou couche de surface) est composée de matière grasse ou d'une matière alimentaire ayant une densité supérieure à celle de la couche inférieure. L'invention concerne également, en particulier, un produit alimentaire multicouche comprenant au moins une couche inférieure et une couche supérieure (ou couche de surface) à base de composants alimentaires thermiquement stables, dans lequel la couche supérieure (ou couche de surface) est composée de matière grasse ou d'une matière alimentaire ayant une densité supérieure à celle de la couche inférieure. L'invention concerne en particulier les produits alimentaires multicouches dans lesquels au moins une couche inférieure est hydrophile et au moins une couche supérieure (ou couche de surface) est hydrophobe, et/ou dans lesquels au moins une couche inférieure présente une faible viscosité. Dans la suite de la description, on dénommera de préférence la couche supérieure couche de surface lorsque le dessert ne comprend que deux couches, à savoir une couche de produit à recouvrir et une couche de revêtement. On entend par couche inférieure la couche de produit à recouvrir qui se trouve immédiatement en dessous de la couche supérieure (ou couche de surface), indépendamment du fait que le dessert final puisse comprendre une pluralité de couches inférieures et de couches de surface. On entend par produit alimentaire multicouche un produit alimentaire comprenant au moins une couche inférieure et une couche supérieure telles que définies ci-dessus, la couche inférieure pouvant comprendre de manière non limitative tout composant alimentaire thermiquement stable, notamment à base de lait (fermenté ou non, battu ou non), de fruits, de céréales, d'oeufs etc. Parmi les procédés connus pour l'obtention de desserts multicouche, les procédés de type pulvérisation sous pression ( sprayage ) sont largement utilisés. Cependant, du fait de l'apport d'énergie aux gouttes de matière grasse résultant de l'utilisation d'une pression, les gouttes percutent la surface du produit, qu'elles peuvent endommager, et la matière grasse est surtout distribuée en périphérie, entraînant une fragilité potentielle de cette couche au centre du pot, lors de transports et de manipulations. Un procédé de ce type est décrit dans la demande EP-A-770 332. Par ailleurs, lors de cette percussion, les gouttes de matière grasse peuvent emprisonner des microbulles d'air, ce qui est susceptible de conférer à la couche de matière grasse, notamment lorsqu'il s'agit de chocolat, un aspect mat non désiré. On connaît également des procédés de type nébulisation, comme celui décrit dans la demande DE 2 239 986, utilisés par exemple pour la couverture de surfaces dures comme des gâteaux: dans ce cas, la matière grasse est véhiculée par de l'air comprimé à une courte distance sur la surface à couvrir, ce qui interdit son utilisation sur une surface molle. Le problème technique à résoudre consiste donc à obtenir un produit alimentaire multicouche présentant une répartition uniforme de la couche supérieure (ou couche de surface) et un aspect satisfaisant pour le consommateur, en particulier lorsque la couche inférieure et la couche supérieure présentent une incompatibilité. Un tel cas se présente, par exemple lorsque la couche inférieure est hydrophile et la couche supérieure est hydrophobe, et/ou lorsque la couche inférieure a une densité inférieure à celle de la couche supérieure (ou couche de surface), et/ou lorsque la couche inférieure présente une faible viscosité. On a maintenant trouvé qu'en effectuant la dépose de la matière alimentaire constituant la couche supérieure (ou couche de surface) sans apport de pression et sans utilisation d'air comprimé, on pouvait résoudre les problèmes mentionnés ci-dessus, notamment en qui concerne les produits à faible viscosité. Selon le procédé de l'invention, la matière alimentaire constituant la couche supérieure (ou couche de surface) est soumise à une libération maîtrisée de manière mécanique par de multiples orifices, alors que le pot contenant le produit à couvrir est soumis à une force centrifuge et/ou alternative. Selon un aspect préféré, la matière alimentaire constituant la couche supérieure (ou couche de surface) est une matière grasse. Dans ce cas, le procédé selon l'invention permet avantageusement, malgré la nature hydrophobe des gouttes de matière grasse, et la nature éventuellement hydrophile de la surface sur laquelle elles sont déposées, une dépose uniforme en couche mince, sans abîmer la structure de la surface du produit à couvrir. De plus, le procédé selon l'invention permet l'obtention d'un produit alimentaire multicouche dans lequel la couche supérieure (ou couche de surface) est uniformément distribuée. Avantageusement, ladite couche supérieure (ou couche de surface) présente une meilleure résistance aux chocs du fait de cette répartition uniforme que les produits obtenus par les procédés de l'art antérieur et un aspect plus esthétique (pas de projections sur les bords du pot), tout en conservant la facilité de cassure à la cuillère. Cette résistance à la cassure est aussi quantifiable par une analyse de texture et un test de rupture (Mesure avec Analyseur de Texture TAXT2 de la société Stable Micro Systems, cylindre 4mm de diamètre SMS P/4, vitesse 0,5 mm/s, profondeur 2 mm). Elle est, de préférence, supérieure ou égale à 200 g. Par répartition uniforme , on entend que, après dépose, la 25 couche supérieure (ou couche de surface) a sensiblement la même épaisseur en tout point de sa surface. Ledit procédé est particulièrement approprié dans le cas de produits laitiers acides ou fermentés qui présentent une faible viscosité et pour lesquels il est difficile de déposer une couche de surface sans abîmer la surface 30 de la couche inférieure. Le procédé selon l'invention fait appel à la combinaison de moyens de dosage, de moyens de distribution et de moyens de positionnement du récipient contenant le produit à recouvrir. De préférence, le procédé selon l'invention comprend les étapes consistant à : - doser la matière alimentaire constituant la couche supérieure (ou couche de surface), - distribuer ladite matière à l'aide d'un boisseau mécanique rotatif à travers une plaque munie d'orifices multiples sur la surface d'un produit préalablement contenu dans un récipient, et simultanément, soumettre ledit récipient à une force centrifuge ou alternative. Des conditions préférentielles du procédé peuvent être choisies parmi les suivantes: - la matière alimentaire constituant la couche supérieure (ou 15 couche de surface) est une matière grasse; - le dosage de la matière alimentaire constituant la couche supérieure (ou couche de surface) peut être effectué à l'aide d'un piston doseur; - la poussée du piston doseur est maîtrisée de manière à ne pas donner d'énergie cinétique aux gouttes à déposer. De préférence, on exercera une poussée qui permet la libération de la matière alimentaire constituant la couche supérieure (ou couche de surface) par le seul effet de la force de gravité de ladite matière alimentaire. - le dosage de la matière alimentaire constituant la couche supérieure (ou couche de surface), lorsqu'elle présente une viscosité élevée (jusqu'à 30000 mPa.$), peut être effectué à l'aide d'une pompe positive; - la force appliquée au récipient est, de préférenc,e ajustée pour provoquer le déplacement des gouttes de matière alimentaire constituant la couche supérieure (ou couche de surface), et non celui du produit contenu dans le récipient; en particulier, on peut exercer une force centrifuge par la rotation du pot de l'ordre de 1 à 5 s"', notamment de l'ordre de 1 à 3,5 s"' pour des produits fluides, et de l'ordre de 3 à 5 pour des produits plus visqueux. - la température lors de la libération de la matière alimentaire constituant la couche supérieure (ou couche de surface) est ajustée de manière à maintenir la matière alimentaire en phase liquide, par exemple de l'ordre de 30 à 75 C, préférentiellement 60 à 70 C. Avantageusement, le procédé selon l'invention permet également de résoudre le problème de bouchage de la buse, souvent rencontré lors de l'utilisation de procédés de pulvérisation sous pression ( sprayage ). En effet, les orifices de la plaque de buse utilisée dans le procédé de l'invention peuvent avoir un diamètre de l'ordre de 0,5 à 4 mm, ce qui permet l'inclusion de particules dans la matière alimentaire constituant la couche supérieure (ou couche de surface). Du fait des larges possibilités d'adaptation du procédé selon l'invention, il n'y a pas de limitation particulière à observer pour le choix de la matière alimentaire constituant la couche supérieure (ou couche de surface). Selon un aspect du procédé selon l'invention, le produit final comprend une seule couche inférieure de composant alimentaire à recouvrir, et une seule couche supérieure (ou couche de surface) de matière alimentaire. Alternativement, l'invention concerne également l'obtention d'un produit alimentaire multicouche comprenant une alternance de couche inférieure et de couche supérieure (ou couche de surface), ladite couche supérieure (ou couche de surface) pouvant elle-même être constituée de plusieurs couches. Ladite matière alimentaire doit pouvoir être traitée thermiquement pour respecter les réglementations en vigueur, en particulier être stérilisée ou pasteurisée. A titre d'exemples non limitatifs, on peut citer les matières grasses ou les mélanges de matières grasses choisies parmi le chocolat, des matières grasses végétales de type beurre de cacao ou autre, comme par exemple la graisse de coprah durcie, ou des produits composés à base de chocolat Par chocolat, on entend un mélange de beurre de cacao, de cacao en poudre ou de liqueur de cacao, de sucre et d'arômes, avec une teneur en beurre de cacao de 50 à 90% en poids du mélange. On peut également utiliser des produits composés à base de chocolat (en anglais compounds ) comprenant, par exemple, un mélange de beurre de cacao ou d'une autre matière grasse végétale, telle que par exemple la graisse de coprah durcie, de cacao en poudre ou de liqueur de cacao, d'eau, d'arômes naturels ou artificiels, comme par exemple de la vanille, et des édulcorants, avec une teneur en beurre de cacao ou autre matière grasse végétale de 50 à 100% en poids du mélange. Ladite matière alimentaire peut également être choisie parmi les sirops de sucres (sirop de glucose, sirop d'érable, caramel etc.), les produits à base de fruits (coulis, marmelade, compote, purée etc.), les produits à base de lait (crème épaisse etc.), seuls ou en mélange avec un ou plusieurs additifs alimentaires, tels que des agents épaississants et/ou gélifiants et/ou texturants, par exemple, des galactomannanes, des pectines, des alginates, des carraghénanes, de la gomme de xanthane, de la gélatine et/ou des amidons. Elle peut également comprendre un ou plusieurs ingrédients choisis parmi les colorants naturels ou artificiels ou les arômes naturels ou artificiels. Elle peut également contenir des additifs solides sous forme particulaire tels que, par exemple des fragments de fruits secs ou confits; des fragments de noix, de noisettes, d'amandes, d'écorces d'agrumes; des céréales, des vermicelles de confiserie etc. Le procédé selon l'invention permet l'inclusion desdits additifs solides particulaires dans la matière alimentaire constituant la couche supérieure (ou couche de surface), dans laquelle ils peuvent être traités thermiquement, en particulier stérilisés. Après dépose de ladite couche, lesdits additifs solides particulaires peuvent apparaître à la surface de la couche supérieure, sans en altérer la répartition uniforme. Dans une alternative du procédé, une seconde couche de matière alimentaire peut recouvrir la première, lesdits additifs solides particulaires se trouvant alors entre les deux couches de surface. Selon une autre alternative, on peut ajouter lesdits additifs solides particulaires sur la couche de surface après dépose de celle-ci et avant son refroidissement total. Le produit à recouvrir, constituant au moins une couche inférieure, est une matière alimentaire pouvant être traitée thermiquement, sans limitation 15 de viscosité. A titre d'exemples non limitatifs, on peut citer les produit laitiers acides ou fermentés, tels que, par exemple, les yaourts ou les fromages frais, les mousses (produit laitier battu), les crèmes (phase lactée contenant des gélifiants) ou encore un produit à base de fruits (compote, mousse de fruit), les produits à base de céréales (phase lactée contenant des céréales en semoule ou en grains), les produits fermentés à base de céréales, les produits à base d'oeufs comme les crèmes aux oeufs ou les produits à base de soja. Ledit produit à recouvrir peut notamment avoir une consistance Bostwick supérieure à 8 cm. La consistance Bostwick est définie par la mesure du parcours d'écoulement d'un produit sur un plan incliné à 20 C pendant 120 s. On peut, par exemple, utiliser pour effectuer cette mesure un appareil commercialisé par CSC Scientific Company Inc. (USA) ou Kinematica AG (CH). Le procédé selon l'invention peut avantageusement être mis en oeuvre lorsque le produit constituant la couche inférieure et les caractéristiques de la couche de la matière alimentaire constituant la couche supérieure (ou couche de surface) à déposer à sa surface présentent une incompatibilité. On peut par exemple citer les cas suivants - la dépose d'une couche de matière grasse sur une couche inférieure hydrophile, par exemple une couche de chocolat sur d'une crème 5 dessert; - la dépose d'une couche de matière alimentaire constituant la couche supérieure (ou couche de surface) de forte densité sur une recette plus légère, par exemple, un sirop de sucre concentré sur une base bien plus fluide, une purée de fruit sur un yaourt brassé ; - la dépose d'un produit mi-solide extrudé par la buse de dosage, par exemple, de la gélatine en phase de durcissement ou du chocolat à 25 C sur une crème fluide. Le procédé selon l'invention permet notamment une dépose de la couche supérieure (ou de surface) ayant un aspect déterminé, suivant la forme 15 des orifices de la buse et, la façon dont sont ouverts ces orifices. On peut ainsi réaliser la dépose d'une couche aérée d'un produit dense, comme par exemple des vermicelles de gélatine, ou toute autre forme dépendant des orifices de la buse (lanières plates, larges etc). Selon un aspect avantageux de l'invention, le procédé décrit plus 20 haut peut être utilisé pour réaliser des séparations multicouches dans le but de limiter les échanges entre deux masses. On peut ainsi séparer par une couche de surface une première masse de composant alimentaire constituée, par exemple, par un composant acide tel qu'un coulis de fruit ou une phase lactée battue, telle qu'une crème fouettée ou une crème chantilly, ou encore un produit laitier acide ou fermenté, d'une seconde masse constituée par exemple d'une autre phase lactée, telle qu'une mousse ou une crème, les deux masses pouvant se trouver dans l'ordre inverse par rapport à la couche de surface qui les sépare. Dans ce cas, on procède par exemple de la manière suivante: on 30 effectue le dosage de la première masse, puis le dosage de la couche de surface, puis la dépose de la couche de surface, puis le dosage de la deuxième masse. L'épaisseur de la couche supérieure (ou couche de surface) peut être adaptée en fonction du résultat voulu, sans limitation technique; elle sera de préférence comprise, entre 0,3 mm à 6 mm, en particulier entre 0, 5 et 1,5 mm, de façon à conserver la couche agréablement cassante avec la cuillère lorsqu'il s'agit d'une couche à base de matière grasse telle que par exemple du chocolat ou un produit composé à base de chocolat. La dépose d'une couche supérieure plus épaisse n'offre aucune 10 difficulté et peut être obtenue par des techniques de dosage à la portée de l'homme du métier. L'invention concerne également, selon un objet ultérieur, un produit alimentaire multicouche, notamment un dessert multicouche, susceptible d'être obtenu par le procédé décrit plus haut, comprenant au moins une couche inférieure et une couche supérieure (ou couche de surface), chaque couche étant à base de composants alimentaires thermiquement stables. Avantageusement, ladite couche supérieure (ou couche de surface) présente une répartition uniforme. L'invention concerne en particulier un produit alimentaire multicouche, susceptible d'être obtenu par le procédé décrit plus haut, comprenant au moins une couche inférieure et une couche supérieure (ou couche de surface) à base de composants alimentaires thermiquement stables, dans lequel ladite couche supérieure (ou couche de surface) est composée de matière grasse. Les produits alimentaires multicouches, comprenant au moins une couche inférieure et une couche supérieure (ou couche de surface) à base de composants alimentaires thermiquement stables, dans lequel ladite couche supérieure (ou couche de surface) est constituée d'une matière alimentaire ayant une densité supérieure à celle de la couche inférieure, sont également un objet de l'invention. L'invention concerne en particulier les produits alimentaires multicouches dans lesquels au moins une couche inférieure est hydrophile et au moins une couche supérieure (ou couche de surface) est hydrophobe, et/ou dans lesquels au moins une couche inférieure présente une faible viscosité. Parmi ceux-ci, ceux dans lesquels la couche inférieure est constituée d'un produit laitier acide ou fermenté, notamment un yaourt ou un fromage frais, sont particulièrement préférés. D'autres produits alimentaires multicouches préférés sont ceux dont la couche inférieure a une consistance Bostwick supérieure à 8 cm. L'invention concerne en outre un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, comprenant des moyens de dosage, des moyens de distribution et de moyens de positionnement du récipient contenant le produit à recouvrir. Un exemple d'un tel dispositif est représenté sur la figure 1, qui montre un piston doseur (1) destiné à pousser la matière alimentaire constituant la couche supérieure (ou couche de surface) relié à un boisseau rotatif (2) susceptible de libérer les multiples orifices d'une plaque de buse (3) , et un récipient (4) contenant le produit à recouvrir (5), ledit récipient pouvant être assujetti à un système de montée et de baisse rotatif (6) permettant son positionnement et son mouvement. La figure 2 est une représentation schématique d'un exemple de dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention permettant la production et le dosage de la couche supérieure (ou couche de surface) et l'obtention d'un produit alimentaire multicouche comprenant une couche inférieure de produit à recouvrir et une couche de surface: dans une cuve (7), on ajoute les différents constituants de la matière alimentaire constituant la couche de surface. Le mélangeur (8) assure un mélange homogène, qui est stérilisé à haute température. La pompe (9) envoie la masse stérilisée vers un système d'homogénéisation dynamique (10), et le produit est ramené à une température inférieure à la température de stérilisation par un échangeur thermique (11), puis stocké dans une cuve (12) qui alimente une pompe (13) reliée à un piston doseur (1) relié à un boisseau rotatif (2) susceptible de libérer les multiples orifices d'une plaque de buse (3), et un récipient (4) contenant le produit à recouvrir (5), ledit récipient étant assujetti à un système de montée et de baisse rotatif (6). La matière alimentaire excédentaire constituant la couche de surface est renvoyée par un circuit (14) dans la cuve (12). L'invention est illustrée non limitativement par les exemples ci-5 dessous: Exemple 1: préparation d'une crème dessert saveur vanille et d'un crème dessert saveur chocolat, recouvertes d'une couche de matière alimentaire à base de chocolat On a préparé les produits alimentaires multicouches dont la 10 composition est indiquée dans le tableau 1 cidessous: Tableau 1 Ingrédients crème dessert crème dessert vanille chocolat (% en poids) (% en poids) lait écrémé 60 à 70 60 à 70 sirop de glucose 0à12 0à12 crème 30% M.G 1 à 20 1 à 20 sucre - saccharose 4 à 12 4 à 12 protéines de lait 0 à 4 0 à 4 amidon modifié E1442 1 à 3,5 1 à 3,5 carraghénanes 0,05 à 0,5 0,05 à 0,5 arôme et colorant 0,1 à 1,2 0 à 0,5 poudre de cacao à - 1 à 3, 5 10-12 ou 20-22% M.G Chocolat - 1 to 6 TOTAL 100 100 On procède de la manière suivante: 1-On pré-mélange les ingrédients pulvérulents, puis on humidifie le mélange avec le lait chaud. On ajoute la crème et le chocolat fondu à 38 C et on soumet à un traitement UHT à 130 C pendant quelques s. Après refroidissement entre 10 et 20 C, la crème dessert est stockée en cuve en attente de dosage. Le transfert vers l'unité de dosage se fait au moyen d'une installation de pompage. 2-Pour la couche supérieure, on procède de la manière suivante: on pré mélange les ingrédients pulvérulents et on ajoute dans le beurre de cacao et le chocolat fondu à 38 C. Ce mélange subit un traitement thermique de stérilisation à 110 C pendant 10 min. Avant le refroidissement entre 6070 C, le produit subit un traitement d'homogénéisation afin de rendre le produit lisse. Le stockage se fait en cuve en attente de dosage à une température de 60 70 C. Le transfert vers l'unité de dosage se fera au moyen d'une installation de pompage. 3-Pour le dosage: on remplit le récipient en premier avec la crème dessert à une température de 10 à 20 C. Par exemple, dans un pot plastique de 110 ml de volume total, on dose 90 g de crème dessert. Ensuite le récipient est amené sous le doseur de la couche supérieure, on procède alors par la montée de ce récipient au moyen d'un vérin à une hauteur voulue de la plaque de la buse, soit de 20 à 60 mm. Le dosage de la couche supérieure se fait en même temps que la rotation du pot afin de favoriser l'étalement harmonieux de cette couche, la force étant est alors de 3 à 5 s-'. La température de dosage de la couche supérieure est réglable entre 50 et 60 C pour favoriser l'écoulement selon la surface de la couche inférieure. La quantité de couche supérieure déposée est réglée à 6 à 10 g par pot pour un pot de 100 ml. On obtient une couche de surface uniforme ayant une épaisseur de 0,5 à 3 mm. A la fin de ce dosage, on maintient la rotation du pot jusqu'à la descente du pot et son passage à l'étape de scellage d'un opercule et ensuite de l'emballage et groupage si nécessaire. Le produit est mis alors à refroidir jusqu'à l'obtention d'une température à coeur inférieure à 6 C. Exemple 2: préparation d'un yaourt brassé recouvert d'une couche de matière alimentaire à base de fruits On a préparé le produit alimentaire multicouche dont la composition est indiquée dans le tableau 2 ci-dessous: Tableau 2 Ingrédients % en poids lait écrémé 70 à 80 crème 30% M.G 1 à 12 sucre saccharose 6 à 10 protéines de lait 1,5 à 4 souches de yaourt / culture 1 à 3 arôme et colorant qsp préparation à base de fruits qsp TOTAL 100 On procède de la manière suivante: 1-On pré-mélange les ingrédients pulvérulents, puis on humidifie le mélange avec le lait. On ajoute de la crème si nécessaire, et on soumet à une pasteurisation à 90-105 C pendant quelques min. Après homogénéisation à une pression de 50 à 300 bars, on refroidit à une température de fermentation d'environ 40 C et on ensemence avec les ferments du yaourt (lactobacillus bulgaricus et streptococcus thermophilus). On laisse fermenter dans la cuve jusqu'à un pH de 4,1 à 4,7, puis on agite et on refroidit à 10 C. Le stockage se fait en cuve en attente de dosage. Le transfert vers l'unité de dosage se fera au moyen d'une installation de pompage. 2-Pour la couche supérieure, on utilise une préparation pasteurisée à base de fruits (50 -60%), de sucres et de sirop de glucose (20 à 40%) et, selon le fruit, avec une stabilisation à base de pectine ou gomme xanthane. Cette préparation est stockée dans une cuve ou un container, le transfert vers l'unité de dosage se fait au moyen d'une installation de pompage. 3-Pour le dosage: on remplit le récipient en premier avec le yaourt brassé à une température de 10 à 20 C. Par exemple, dans un pot plastique de 110 ml de volume total, on dose 90 g de yaourt brassé. Ensuite, le récipient est amené sous le doseur de la couche supérieure, et on procède à la montée de ce récipient au moyen d'un vérin à une hauteur voulue de la plaque de la buse, soit de 20 à 60 mm. Le dosage de la couche supérieure se fait en même temps que la rotation du pot afin de favoriser l'étalement harmonieux de cette couche, la force centrifuge est alors de 1 à 3 s"'. La température de dosage de la couche supérieure réglée entre 30 et 40 C. La quantité de couche supérieure déposée est réglée à 8 à 12 g par pot pour un pot de 100 ml. On obtient une couche de surface uniforme ayant une épaisseur de 0,8 à 3 mm. A la fin de ce dosage, on maintient la rotation du pot jusqu'à la descente du pot et son passage à l'étape de scellage d'un opercule et ensuite de l'emballage et groupage si nécessaire. Le produit est mis alors à refroidir jusqu'à l'obtention d'une température à coeur inférieure à 6 C. Exemple 3: préparation d'un puddinq aux oeufs saveur vanille et d'un pudding aux oeufs saveur chocolat, recouvertes d'une couche de matière 20 alimentaire à base de chocolat On a préparé les produits alimentaires multicouches dont la composition est indiquée dans le tableau 3 cidessous: Tableau 3 pudding aux oeufs pudding aux oeufs Ingrédients saveur vanille saveur chocolat % en poids % en poids lait écrémé 35 à 80 35 à 80 sirop de glucose 0à12 0à12 crème 30% M.G 1 à 35 1 à 35 sucre - saccharose 4 à 11 4 à 11 protéines de lait 1 à 2 1 à 2 amidon modifié E1442 0,5 à 2 0,5 à 2 arôme et colorant 0,1 à 0,5 poudre de cacao à 10-12 ou 1 à 3 20-22% M.G. chocolat 1 à 6 oeufs 10 to 15 10 à 15 TOTAL 100 100 On procède de la manière suivante: 1-On pré-mélange les ingrédients pulvérulents, puis on humidifie le mélange avec le lait chaud. On ajoute la crème et le chocolat fondu à 38 C, et on soumet à un traitement UHT à 130 C pendant quelques s. Après refroidissement à 50-70 C, on ajoute les oeufs liquides, on remplit le récipient et on cuit au four pendant 20 - 45 min à 85 -95 C. Les pots sont mis en attente sur un tapis d'accumulationa vant le dosage de la couche supérieure. La température du produit ne doit pas être inférieure à 70 C. 2-Pour la couche supérieure, on procède de la manière suivante: on prémélange les ingrédients pulvérulents et on ajoute le beurre de cacao et le chocolat fondu à 38 C. Ce mélange subit un traitement thermique de stérilisation à 110 C pendant 10 min. Avant le refroidissement entre 60-70 C, le produit subit un traitement d'homogénéisation afin de rendre le produit lisse. Le stockage se fait en cuve en attente de dosage à une température de 60-70 C. Le transfert vers l'unité de dosage se fait au moyen d'une installation de pompage. 3-Pour le dosage: le récipient en sortie du four est amené sous le doseur de la couche supérieure et on procède à la montée de ce récipient au moyen d'un vérin à une hauteur voulue de la plaque de la buse, soit de 20 à 60 mm. Le dosage de la couche supérieure se fait en même temps que la rotation du pot afin de favoriser l'étalement harmonieux de cette couche, la force centrifuge est alors de 3 à 5 s-'. La température de dosage de la couche supérieure est réglée entre 60 et 75 C. La quantité de couche supérieure déposée est réglée, pour un pot de 100 ml, à 6 à 10 g par pot. On obtient une couche de surface uniforme ayant une épaisseur de 0,5 à 3 mm. A la fin de ce dosage on maintient la rotation du pot jusqu'à la descente du pot et son passage à l'étape de scellage d'un opercule et ensuite de l'emballage et groupage si nécessaire. Le produit est mis alors à refroidir jusqu'à l'obtention d'une température à coeur inférieure à 6 C. REVENDICATIONS 1. Procédé d'obtention d'un produit alimentaire multicouche comprenant au moins une couche inférieure et une couche supérieure (ou couche de surface), chaque couche étant à base de composants alimentaires thermiquement stables, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à: - doser la matière alimentaire constituant la couche supérieure (ou 10 couche de surface), - distribuer ladite matière à l'aide d'un boisseau mécanique rotatif à travers une plaque munie d'orifices multiples sur la surface d'un produit préalablement contenu dans un récipient, et - simultanément, soumettre ledit récipient à une force centrifuge 15 ou alternative. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite couche supérieure (ou couche de surface) est composée de matière grasse ou d'une matière alimentaire ayant une densité supérieure à celle de la couche inférieure. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins une couche inférieure est hydrophile et au moins une couche supérieure (ou couche de surface) est hydrophobe. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'au moins une couche inférieure présente une faible 25 viscosité. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la matière alimentaire constituant la couche supérieure (ou couche de surface) est une matière grasse ou un mélange de matières grasses. 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite matière grasse est choisie parmi le chocolat et les matières grasses végétales. 7. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite matière grasse est choisie parmi des produits composés à base de chocolat comprenant un mélange de beurre de cacao ou d'une autre matière grasse végétale et de cacao en poudre ou de liqueur de cacao avec une teneur en beurre de cacao ou autre matière grasse végétale de 50 à 100% en poids du mélange. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la matière alimentaire constituant la couche supérieure (ou couche de surface) est choisie parmi les sirops de sucres, les produits à base de fruits, les produits à base de lait, seuls ou en mélange avec un ou plusieurs additifs alimentaires. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la matière alimentaire constituant la couche supérieure (ou couche de surface) comprend un ou plusieurs ingrédients choisis parmi les agents épaississants et/ou gélifiants et/ou texturants, les colorants naturels ou artificiels et les arômes naturels ou artificiels. 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la matière alimentaire constituant la couche supérieure (ou couche de surface) comprend des additifs sous forme particulaire tels que des fragments de fruits secs ou confits; des fragments de noix, de noisettes, d'amandes, d'écorces d'agrumes; des céréales ou des vermicelles de confiserie. 11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que lesdits additifs sous forme particulaire sont traités thermiquement dans la matière alimentaire constituant la couche supérieure (ou couche de surface). 12. Procédé selon l'une des revendications 10 ou 11, caractérisé en ce qu'une seconde couche de matière alimentaire constituant la couche supérieure (ou couche de surface) est déposée et recouvrir la première, lesdits additifs solides particulaires se trouvant alors entre les deux couches de surface. 13. Procédé selon l'une des revendications 10 ou 11, caractérisé en ce qu'on ajoute lesdits additifs solides particulaires sur la couche de matière 5 alimentaire constituant la couche supérieure (ou couche de surface) après dépose de celle-ci et avant son refroidissement total. 14. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que le produit à recouvrir constituant au moins une couche inférieure est choisi parmi les produit laitiers acides ou fermentés, les mousses, les crèmes, les produits à base de fruits, les produits à base de céréales (phase lactée contenant des céréales en semoule ou en grains), les produits fermentés à base de céréales, les produits à base d'oeuf et les produits à base de soja. 15. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que le produit à recouvrir constituant au moins une couche 15 inférieure a une consistance Bostwick supérieure à 8. 16. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que le dosage de la matière alimentaire constituant au moins une couche supérieure (ou couche de surface) est effectué à l'aide d'un piston doseur. 17. Procédé selon la revendications 16, caractérisé en ce que la poussée du piston doseur libère la matière alimentaire constituant au moins une couche supérieure (ou couche de surface) par le seul effet de la force de gravité de ladite matière alimentaire. 18. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, 25 caractérisé en ce que la force appliquée au récipient est une force centrifuge de l'ordre de 1 à 5 s"l 19. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que la température lors de la libération de la matière alimentaire constituant la couche supérieure (ou couche de surface) est de l'ordre de 30 à 75 C. 20. Produit alimentaire multicouche, susceptible d'être obtenu par le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 19, comprenant au moins une couche inférieure et une couche supérieure (ou couche de surface), chaque couche étant à base de composants alimentaires thermiquement stables. 21. Produit alimentaire multicouche selon la revendication 20, caractérisée en ce que dans lequel la couche supérieure (ou couche de surface) 10 présente une répartition uniforme. 22. Produit alimentaire multicouche, comprenant au moins une couche inférieure et une couche supérieure (ou couche de surface), chaque couche étant à base de composants alimentaires thermiquement stables, caractérisé en ce que ladite couche supérieure (ou couche de surface) est constituée d'une matière alimentaire ayant une densité supérieure à celle de la couche inférieure. 23. Produit alimentaire multicouche selon l'une quelconque des revendications 20 à 22, caractérisé en ce qu'il comprend une seule couche inférieure de composant alimentaire à recouvrir, et une seule couche supérieure (ou couche de surface) de matière alimentaire. 24. Produit alimentaire multicouche selon l'une quelconque des revendications 20 à 23, caractérisé en ce qu'il comprend une alternance de couche inférieure et de couche supérieure (ou couche de surface), ladite couche supérieure (ou couche de surface) pouvant elle-même être constituée de plusieurs couches. 25. Produit alimentaire multicouche selon l'une quelconque des revendications 20 à 24, caractérisé en ce que le produit à recouvrir constituant au moins une couche inférieure est choisi parmi les produit laitiers acides ou fermentés, les mousses, les crèmes, les produits à base de fruits, les produits à base de céréales, les produits fermentés à base de céréales, les produits à base d'oeuf et les produits à base de soja. 26. Produit alimentaire multicouche, comprenant au moins une couche inférieure et une couche supérieure (ou couche de surface) à base de composants alimentaires thermiquement stables, caractérisé en ce que au moins une couche inférieure est hydrophile et au moins une couche supérieure (ou couche de surface) est hydrophobe. 27. Produit alimentaire multicouche selon l'une quelconque des revendications 20 à 26, caractérisé en ce que la couche inférieure est constituée d'un produit laitier acide ou fermenté. 28. Produit alimentaire multicouche selon l'une quelconque des 10 revendications 20 à 27, caractérisé en ce que la couche inférieure a une consistance Bostwick supérieure à 8 cm. 29. Produit alimentaire multicouche selon l'une quelconque des revendications 20 à 28, caractérisé en ce que la matière alimentaire constituant la couche supérieure (ou couche de surface) est une matière grasse ou un mélange de matières grasses. 30. Produit alimentaire multicouche selon la revendication 29, caractérisé en ce que ladite matière grasse est choisie parmi le chocolat et les matières grasses végétales. 31. Produit alimentaire multicouche selon la revendication 29, caractérisé en ce que ladite matière grasse est choisie parmi des produits composés à base de chocolat comprenant un mélange de beurre de cacao ou d'une autre matière grasse végétale et de cacao en poudre ou de liqueur de cacao avec une teneur en beurre de cacao ou autre matière grasse végétale de 50 à 100% en poids du mélange. 32. Produit alimentaire multicouche selon l'une quelconque des revendications 20 à 28, caractérisé en ce que ladite matière alimentaire constituant la couche supérieure (ou couche de surface) est choisie parmi les sirops de sucres, les produits à base de fruits, les produits à base de lait, seuls ou en mélange avec un ou plusieurs additifs alimentaires. 33. Produit alimentaire multicouche selon l'une quelconque des revendications 20 à 32, caractérisé en ce que la matière alimentaire constituant la couche supérieure (ou couche de surface) comprend un ou plusieurs ingrédients choisis parmi les agents épaississants et/ou gélifiants et/ou texturants, les colorants naturels ou artificiels et les arômes naturels ou artificiels. 34. Produit alimentaire multicouche selon l'une quelconque des revendications 20 à 33, caractérisé en ce que la matière alimentaire constituant la couche supérieure (ou couche de surface) comprend des additifs sous forme particulaire tels que des fragments de fruits secs ou confits; des fragments de noix, de noisettes, d'amandes, d'écorces d'agrumes; des céréales ou des vermicelles de confiserie. 35. Produit alimentaire multicouche selon la revendication 34, caractérisé en ce qu'il comprend une seconde couche de matière alimentaire constituant la couche supérieure (ou couche de surface) recouvrant une première couche de matière alimentaire constituant la couche supérieure (ou couche de surface), lesdits additifs solides particulaires se trouvant alors entre les deux couches de surface. 36. Produit alimentaire multicouche selon la revendication 34, caractérisé en ce que la couche de surface comprend des additifs solides particulaires ajoutés après dépose de celle-ci et avant son refroidissement total. 37. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 19, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de dosage, des moyens de distribution et de moyens de positionnement et de mise en mouvement du récipient contenant le produit à recouvrir.