FR 2836084 A1 20030822 FR 0201992 A 20020218 Cisaille à découper multidirectionnelle L'invention concerne des perfectionnements apportés à une cisaille à découper, en particulier une cisaille pour découper des tôles ou autres éléments de carrosserie d'un véhicule accidenté, mais aussi dans le domaine de l'industrie, notamment les fers à béton, les profilés. L'invention concerne plus spécialement des perfectionnements à une cisaille ayant fait l'objet, au nom du demandeur, de demandes de brevet France, déposées sous les n 74/20436 et 78/21354. Cette cisaille se compose d'un vérin hydraulique dont la tige mobile porte une lame mobile susceptible de se déplacer en regard de deux contre-lames fixes, parallèles, et de pénétrer entre celles-ci. Ce type de cisaille a l'avantage de permettre, notamment dans les tôles, un découpage de grande longueur, car elle forme un copeau de découpe dans la matière à découper, qui engendre l'apparition d'une entaille permettant à la lame et aux contre-lames de progresser librement. Dans le brevet FR 74/20436, les lames présentent un tranchant dentelé, à pas fin, de manière à empêcher un échappement de la matière à découper lors de l'action de coupe. Plus précisément, selon la présente invention, la cisaille à découper, en particulier des tôles, comprend : - une platine support, - un vérin hydraulique constitué par un corps solidaire de la platine support et par un piston séparant le volume interne en deux chambres, dont l'une est soumise à la pression hydraulique, ce piston étant assujetti à une tige mobile, - une lame mobile portée par la tige mobile du vérin, - et deux contre-lames solidaires de la platine support, et agencées parallèlement l'une à l'autre avec une distance de séparation au moins égale à l'épaisseur de la lame mobile, de sorte que cette dernière puisse pénétrer entre lesdites contre-lames, de manière telle que les tranchants dentelés des lames s'entrecroisent avec un angle constant. Afin de rendre plus performante la cisaille en améliorant la capacité de coupe en accroissant la durée de vie des lames, notamment par élimination des phénomènes de bourrage, dans FR 78/21354 la lame mobile et les contre-lames comprennent chacune une denture formée par des dents séparées par des surfaces concaves, ces dernières étant chacune continues et dépourvues de zones anguleuses, chaque dent étant formée par une surface plane comprise entre deux surfaces concaves. Grâce à cette disposition, en raison de l'absence de zones anguleuses entre les dents, on réduit considérablement les risques de formation de criques dans le métal, et on augmente considérablement leur durée de vie. Les contre-lames stationnaires, disposées parallèlement l'une à l'autre, sont fixées directement à la platine support, celle-ci étant placée entre les deux contre-lames et les maintenant à distance conjointement avec une entretoise disposée à leur extrémité, perpendiculairement à la direction de déplacement de la tige mobile du vérin. Elles sont séparées par une distance au moins égale à l'épaisseur de la lame mobile. Dans le brevet 78/21354, lorsque l'on veut réaliser plusieurs découpes consécutives et que l'on engage ladite platine support dans l'entaille effectuée précédemment par la cisaille, il n'est pas possible de changer de direction de coupe. Ladite platine-support étant prisonnière de l'entaille, elle impose de réaliser une nouvelle coupe dans l'alignement de la coupe précédente. Le but de la présente invention est de fournir un perfectionnement à la cisaille du type comprenant un vérin hydraulique, permettant à celle-ci de pouvoir réaliser des entailles dans des directions de coupe consécutives non nécessairement alignées, c'est-à-dire permettant de faire pivoter de 0 à 3600 la direction de coupe par rapport à la direction de coupe précédente. Pour ce faire, la présente invention fournit une cisaille à découper, en particulier des tôles, comprenant : - une platine support, - un vérin hydraulique comprenant un corps solidaire de ladite platinesupport, - une lame mobile portée par la tige mobile dudit vérin, - deux contre-lames stationnaires, agencées parallèlement l'une à l'autre et avec une distance de séparation au moins égale à l'épaisseur de ladite lame mobile, de sorte que cette dernière puisse pénétrer entre les deux dites contrelames. Selon la présente invention : - lesdites contre-lames sont fixées l'une à l'autre et rendues solidaires à ladite platine support par l'intermédiaire d'une pièce de jonction intercalée entre les deux dites contre-lames, ladite pièce de jonction permettant de maintenir lesdites contre-lames à distance fixe en laissant un espace vide entre les deux contre-lames en avant de ladite pièce de jonction en regard de ladite lame, et - ladite pièce de jonction est surmontée d'une pièce pivot, ladite pièce pivot assurant la liaison entre ladite pièce de jonction et ladite platine support, et maintenant à distance ladite platine support au-dessus desdites contre-lames, et ladite pièce pivot présentant une forme, de préférence cylindrique d'axe parallèle au plan de ladite lame et de préférence encore, à section circulaire, permettant après une première découpe, d'engager ladite pièce pivot dans l'entaille, et faire pivoter la cisaille en rotation par rapport à l'axe de ladite pièce pivot pour effectuer une nouvelle entaille dans une direction de découpe différente. On comprend que l'écartement entre lesdites contre-lames doit être sensiblement supérieur à l'épaisseur de la lame mobile de coupe d'une part, et que d'autre part, la hauteur de la pièce pivot doit être telle qu'elle maintient un écart entre ladite platine support et les contre-lames situées respectivement à chacune de ses extrémités supérieure et inférieure, ledit écart étant supérieur à l'épaisseur maximale de capacité de découpe de ladite cisaille. On comprend que la face supérieure des contre-lames définit le plan de coupe, car celles-ci servent de support à la tôle à découper lorsque l'on actionne la cisaille pour réaliser une découpe. La face supérieure des contre-lames peut être plane mais de préférence elle est crantée pour assurer un bon support à la tôle à découper. Dans un mode de réalisation avantageux : - lesdites contre-lames sont prolongées en arrière de ladite pièce de jonction en regard de ladite platine support par au moins une première butée, et - ladite platine support comprend à sa base une deuxième butée, - ladite tôle étant maintenue entre lesdites première et deuxième butées lorsque ladite pièce pivot est engagée dans une dite entaille. Plus particulièrement, lesdites première et deuxième butées sont espacées d'une distance correspondant à l'épaisseur de la tôle à découper. Dans un mode préféré de réalisation, lesdites contre-lames et ladite pièce de jonction sont rendues solidaires par l'intermédiaire d'un axe de fixation qui les traverse transversalement et permet le basculement en rotation desdites contrelames par rapport audit axe de fixation. Ce degré de liberté en rotation autour de l'axe de fixation permet d'utiliser la cisaille pour découper des tôles d'épaisseur différente et/ou absorber des obstacles en cours de découpe et/ou des surépaisseurs locales dans une même tôle ou des tôles d'épaisseur variable. De préférence, les contre-lames peuvent basculer de manière à ce que le plan de coupe forme un angle de 90 à 1000, de préférence de 90 à 970 par rapport audit axe de ladite pièce pivot, soit un angle de 0 à 100 par rapport à l'horizontal lorsque la cisaille est positionnée avec l'axe de ladite pièce pivot en position verticale. On comprend que si la tôle à couper a une épaisseur inférieure à l'épaisseur maximale correspondant à la capacité de découpe de la cisaille, le basculement de la première butée autour dudit axe de fixation transversal permet de venir bloquer la tôle contre ladite deuxième butée, ce qui participe en outre de façon très avantageuse à la rigidité de l'ensemble par un auto-ajustage en cours de découpe si l'épaisseur de la tôle varie. Dans un mode de réalisation, ladite deuxième butée coopère avec une molette de manière à pouvoir ajuster l'écart entre lesdites première et deuxième butées. Dans ce mode de réalisation, le basculement desdites contre-lames autour d'un axe de fixation transversal n'est pas indispensable, mais augmente néanmoins la précision de découpe. Dans un mode de réalisation avantageux, le basculement des contrelames est limité par des butées de manière à ce que le plan de coupe défini par la face supérieure desdites contre-lames forme un angle a variant de 90 à a max par rapport audit axe de ladite pièce pivot, la valeur maximale % aux étant fixée à une valeur comprise entre 95 et 1000. Plus particulièrement, lesdites contre-lames sont prolongées en arrière de ladite pièce de jonction par une troisième butée qui vient buter contre ladite pièce de jonction quand ledit plan de coupe est à 900 dudit axe de ladite pièce pivot, et ladite première butée vient buter contre ladite deuxième butée lorsque ledit plan de coupe forme un angle amas compris entre 95 et 1000, plus particulièrement encore un angle de 97 par rapport audit axe de ladite pièce pivot. La troisième butée assure que ledit angle a reste supérieur à 90 . Les première et deuxième butées assurent que ledit angle a reste inférieur à une valeur maximale a max comprise entre 95 et 1000c, de préférence de l'ordre de 970. De préférence, ladite première et/ou deuxième butée comprend des éléments anti-dérapants dans sa surface de contact avec une dite tôle à couper. Si l'on souhaite réaliser une progression de découpe en engageant la cisaille dans l'entaille d'une première découpe, il est nécessaire et impératif d'enlever le copeau formé par la première découpe pour pouvoir réaliser la deuxième découpe dans de bonnes conditions. Dans le brevet FR 78/21354, le bec coupant de la lame mobile présentait un plan de coupe interne faisant un angle aigu avec le plan du tranchant de la lame ; ledit plan du bec étant sensiblement perpendiculaire au plan de coupe des contre-lames. Toutefois, il est apparu que si cette disposition permettait effectivement de supprimer les phénomènes de bourrage au voisinage de la fin de coupe par augmentation de l'effet tranchant du bec coupant, ce bec constituait une zone de fragilité travaillant en porte-à-faux et connaissait des ruptures fréquentes. C'est pourquoi selon la présente invention, lesdites contre-lames sont unies à leur extrémité avant par une entretoise dont le profil est complémentaire de l'extrémité avant de ladite lame et coopère avec elle, de manière à former un emporte-pièce permettant de dégager le copeau formé après une coupe. Suivant des dispositions de l'invention, la cisaille présente les caractéristiques suivantes : - ladite pièce pivot est surmontée d'une pièce de liaison, qui assure la fixation de ladite pièce pivot avec ladite platine support. Selon une variante de réalisation, ladite pièce de liaison est en forme d'étrier et ladite platine support vient s'engager entre les deux branches dudit étrier par l'intermédiaire d'un axe de fixation transversal. - ladite lame comporte une rainure sur sa tranche latérale en regard de ladite platine support, rainure dans laquelle s'engage un ergot faisant office de guide de lame, ledit ergot étant solidaire de ladite pièce de liaison ou de ladite platine support lorsque celle-ci est engagée dans ladite pièce de liaison en forme d'étrier. La présente invention fournit également un procédé de découpe à l'aide d'une cisaille selon l'invention Selon le procédé de l'invention, on réalise les étapes successives suivantes, dans lesquelles : 1) on effectue une première entaille dans une première direction de découpe, et 2) on fait pivoter la cisaille autour de l'axe de ladite pièce pivot engagée dans ladite première entaille, et 3) on effectue une seconde entaille en continuité de la première entaille et dans une direction de découpe différente. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lumière de la description détaillée qui va suivre faite en référence aux figures 1 et 2, dans lesquelles : - la figure 1 représente une cisaille selon l'invention, et - la figure 2 représente une cisaille selon l'invention, dont la pièce pivot est engagée dans une entaille de la tôle à découper. Sur les figures 1 et 2, on a représenté une cisaille à découper des tôles, comprenant : - une platine support 10 - un vérin hydraulique 12 - une lame mobile 3, solidaire de la tige mobile du vérin. La lame mobile 3, lorsqu'elle est actionnée, coopère avec deux contrelames 6a, 6b, agencées parallèlement l'une à l'autre et avec une distance de séparation au moins égale à l'épaisseur de ladite lame mobile, à savoir en général comprise entre 10 et 30 mm, de sorte que cette dernière puisse pénétrer entre les deux dites contre-lames 6a, 6b, - lesdites contre-lames 6a, 6b sont fixées l'une à l'autre et rendues solidaires de ladite platine support 10 par l'intermédiaire d'une pièce de jonction 1 c intercalée entre les deux dites contre-lames 6a, 6b, ladite pièce de jonction 1 c permettant de maintenir lesdites contre-lames 6a, 6b à distance fixe en laissant un espace vide 6c entre les deux contre-lames en avant de ladite pièce de jonction 1 c et en regard de ladite lame 3. Pour maintenir lesdites contre-lames 6a, 6b à distance fixe en laissant un espace vide 6c entre les deux contre-lames, lesdites contre-lames sont également réunies à leur extrémité avant par une entretoise 2b dont le profil est complémentaire de l'extrémité avant 2a de ladite lame 3 et coopère avec elle de manière à former un emporte-pièce permettant de dégager le copeau formé après une coupe. Ladite pièce de jonction 1 c est surmontée d'une pièce pivot 1 b. Ladite pièce pivot 1 b assure la liaison entre ladite pièce de jonction 1 c et ladite platine support 10. La pièce pivot 1 b présente une forme cylindrique d'axe parallèle au plan de ladite lame et à section circulaire. Cette forme permet après une première découpe, d'engager ladite pièce pivot 1 b dans l'entaille 161. La pièce pivot 1 b maintient à distance ladite platine support 10 au-dessus de ladite tôle 16 lorsque ladite pièce pivot 1 b est engagée ladite entaille 161 de manière à pouvoir, si nécessaire, faire pivoter la cisaille en rotation par rapport à l'axe de ladite pièce pivot pour effectuer une nouvelle entaille 162 dans une direction de découpe différente. Les contre-lames 6a, 6b sont intégrées dans les pièces longitudinales 15. Ladite pièce de jonction 1 c est située sensiblement au milieu dans la direction longitudinale desdites pièces longitudinales 15, la partie en avant de la pièce de jonction 1 c qui forme lesdites contre-lames 6a, 6b étant légèrement plus lourde que la partie arrière. La partie de ladite pièce longitudinale 15 en arrière de ladite pièce de jonction 1 c comprend à l'extrémité arrière une surface de contact avec la tôle à découper constituant une première butée 81. et ladite platine support comprend en partie basse une deuxième butée 82 La tôle à découper est maintenue entre lesdites première et deuxième butées 81, 82 lorsque la cisaille est engagée dans une entaille 161, 162 dans ladite tôle 16 à découper. Lesdites pièces longitudinales 15 comprenant lesdites contre-lames 6a, 6b, et ladite pièce de jonction 1 a, sont rendues solidaires par l'intermédiaire d'un axe de fixation 7 qui les traverse transversalement, c'est-à-dire dans une direction perpendiculaire à la direction longitudinale desdites pièces longitudinales 15 formant contre-lames 6a, 6b. Cet axe de fixation 7 permet le basculement en rotation desdites pièces longitudinales 15 et contre-lames 6a, 6b par rapport audit axe de fixation. La partie avant des pièces longitudinales formant contre-lames 6a, 6b est légèrement plus lourde que la partie arrière comprenant ladite première butée 81, de sorte que lesdites contre-lames 6a, 6b sont aptes à basculer par contrepoids jusqu'à ce que ladite première butée 81 bloque la tôle 16 entre lesdites première et deuxième butées 81,82, lorsque ladite cisaille est engagée dans une entaille 161, 162. L'effort rencontré par la force de la lame mobile 3 qui vient en appui sur la tôle à découper, d'une part et sur les deux contre-lames 6a, 6b d'autre part, oblige les deux contre-lames 6a, 6b, à pivoter sur leur axe d'articulation 7 et mettre en appui les butées 81 formées par les parties arrière 15 des contrelames 6a, 6b contre les butées 82 fixées sur la platine support 10. Sur la figure 1, ladite deuxième butée 82 coopère avec une molette 9 de manière à pouvoir ajuster l'écart entre lesdites première et deuxième butées 81, 82. Sur la figure 2, ladite deuxième butée comprend un élément antidérapant 17 Lorsque la tôle 16 s'intercale entre les butées 81 et 82, le réglage manuel desdites butées, par l'intermédiaire d'une molette 9, permet de maintenir un angle de coupe, c'est-à-dire l'angle formé par le plan de coupe et l'axe de la pièce pivot 1 b, constant pour ne pas nuire aux performances de la cisaille Avantageusement, le basculement des contre-lames 6a, 6b en direction de la lame mobile 3, c'est-à-dire vers le haut, est arrêté par une troisième butée 18, placée sur les contre-lames en arrière de ladite pièce de jonction 1 c. La butée 18 peut être constituée par une deuxième pièce de jonction formant une entre-toise entre les deux contre-lames 6a et 6b, laquelle entre-toise 18 vient buter contre l'arrière de ladite première pièce de jonction 1 c lorsque le plan de coupe des contre-lames forme un angle de 900 avec l'axe de ladite pièce pivot 1 b cylindrique, de manière à ce que le basculement des contre-lames 6a et 6b ne puisse se faire que vers le bas à partir de cette position. Le réglage manuel des molettes 9 permet de régler l'écart entre lesdites première et deuxième butées 81 et 82 de manière à ce que le basculement desdites contre-lames 6a et 6b ne puisse se faire que dans la limite d'un angle de coupe de 90 à 97 -97 correspondant à la position basse extrême desdites contre-lames, l'angle de coupe étant formé par l'angle entre l'axe de ladite pièce pivot cylindrique 1 b et le plan de coupe défini par la face supérieure des contrelames 6a, 6b. Ladite pièce pivot 1 b est surmontée d'une pièce de liaison 1 a en forme d'étrier, qui assure la fixation de ladite pièce pivot 1 b avec ladite platine support 10 située entre les deux branches dudit étrier par l'intermédiaire d'un axe de fixation transversal 13. Sur la figure 2, on a représenté une tôle à découper 16 comprenant deux entailles 161 et 162 se terminant en une forme à section angulaire compte tenu de la forme de l'extrémité avant de ladite lame mobile 3. La pièce pivot 1 b de la cisaille est engagée dans la première partie de la première entaille 161 et on a fait pivoter la cisaille de manière à pouvoir réaliser une prochaine découpe dans une direction sensiblement perpendiculaire à la première entaille 161. Sur la figure 2, on montre comment la cisaille coopère avec la tôle 16 à découper, la pièce pivot 1 b qui est engagée dans l'entaille 161 permet de maintenir un espace libre entre, d'une part la partie basse constituée par les pièces longitudinales 15 formant contre-lames 6a, 6b et la partie supérieure constituée par la lame mobile 3, la pièce de liaison 1 a coopérant avec le vérin 12 et la platine support 10, l'espace libre étant maintenu aussi bien en avant, c'est- à-dire entre la lame mobile 3 et les contre-lames 6a, 6b, qu'en arrière, c'est-àdire entre la platine support 10, notamment la deuxième butée 82 dans la partie basse de la platine support et la partie arrière des pièces longitudinales 15 comprenant lesdites premières butées 8. A titre illustratif, la hauteur de la pièce pivot 1 b correspond à une hauteur de 5 à 15 mm correspondant à des épaisseurs de tôles à découper de 3 à 10 mm. La cisaille présentée à titre d'exemple dans les figures 1 et 2 comprend une platine support 10 munie d'une lumière de préhension 1 Oa. Sur cette platine support un vérin 12 est fixé par l'intermédiaire d'une première chape 11, soudée sur le corps du vérin, le long de génératrices de celui-ci. La platine support 10 est encastrée dans la première chape 11, et des boulons avec écrous sont engagés formant axe de fixation 14 de la platine et du vérin, engagés dans des lumière traversant lesdites chapes et ladite platine support, et permettant d'effectuer le serrage de ces éléments. Ainsi, le montage et le démontage du vérin est une opération rapide et simple à réaliser. La chape 11 est soudée sur le vérin avant usinage définitif de ce dernier, de sorte que cette soudure n'engendre aucune déformation finale de celui-ci. La lame de coupe mobile 3 présente une tranche de coupe perpendiculaire par rapport aux tranches de coupe des contre-lames 6a, 6b. La lame mobile 3 peut toutefois comporter de préférence une tranche de coupe, dentelée, non représentée. La lame mobile 3 est liée à l'extrémité de la tige mobile du vérin 12, de préférence par l'intermédiaire d'une chape non représentée. La lame mobile 3 est terminée à son extrémité avant libre par une forme notamment à section angulaire 2a complémentaire à la forme d'une pièce entretoise 2b à l'extrémité des contre-lames, de manière à créer un système emporte-pièce qui permet d'enlever le copeau formé par une première coupe avant de réaliser une deuxième coupe, et donc d'engager ladite pièce pivot 1 a dans l'entaille de la première coupe, comme il sera explicité ci-après. Le système d'emporte-pièce provoque la rupture du copeau à chaque fin de course de la lame mobile 3. Ladite lame 3 comporte une rainure 4 sur sa tranche latérale en regard de ladite platine support, rainure 4 dans laquelle s'engage un ergot 5 faisant office de guide lame, ledit ergot 5 étant solidaire de ladite pièce de liaison 1 a ou de ladite platine support 10 lorsque celle-ci est engagée dans une dite pièce de liaison 1 a en forme d'étrier. Ce guidage de la lame sert au maintien de la lame pour que celle-ci puisse s'engager en regard des contre-lames 6a, 6b. Tel que représenté sur les figures 1 et 2, les pièces de jonction 1 c, pièces de pivot 1 b et pièces de liaison 1 a constituent les différentes parties d'une même pièce maîtresse appelée tirant et usinée dans les différentes formes indiquées pour chacune desdites parties. Dans le brevet FR 78/21354, la platine support était prisonnière de l'entaille effectuée par la cisaille, ce qui empêchait la cisaille de pouvoir changer de direction. Les perfectionnements apportés par la cisaille selon l'invention permettent à celle-ci de pivoter de 00 jusqu'à 3600 dans l'entaille pour pouvoir couper dans la direction choisie. Les perfectionnements portent essentiellement au niveau de la structure sur les points suivants : 1) Le raccourcissement de la platine support 10 2) L'adjonction d'une pièce usinée 1 b formant les différentes pièces 1 a, 1 b et 1 c, et notamment la pièce pivot centrale cylindrique 1 b pour permettre le réengagement dans l'entaille 161 et la rotation de la cisaille, et 3) L'adjonction des deux butées 81,82 éventuellement réglables manuellement par une molette 9. Avec ces perfectionnements, on peut, si on le souhaite à chaque fin de cycle complet de coupe, après réengagement de la cisaille dans l'entaille, faire pivoter la cisaille de 00 jusqu'à 360 sur sa pièce pivot 1 b, afin de pouvoir effectuer le ou les cycle (s) de coupe additionnel (s). A la fin de chaque cycle de coupe, après le dégagement du copeau grâce à l'emporte-pièce 2a, 2b et après le retour de la lame mobile 3 dans sa position initiale, on peut réengager la cisaille dans l'entaille 161 pour la faire pivoter sur la pièce pivot 1 b dans la direction choisie pour effectuer un nouveau cycle de coupe. Un cycle de coupe comprend donc les phases suivantes : - Engagement de la cisaille contre la tôle à découper. - Mise en oeuvre de la lame mobile 3. - Découpe et formation du copeau. - Dégagement du copeau par l'emporte-pièce 2a, 2b. - Retour de la lame mobile 3 dans sa position initiale. De façon connue, la tige du vérin qui porte à son extrémité la lame mobile 3 est creusée intérieurement d'une cavité cylindrique contenant une réserve de gaz sous pression, très inférieure à la pression hydraulique de commande du vérin, cette cavité communiquant avec la chambre du vérin non soumise à la pression hydraulique, de façon à assurer le retour du piston par l'effet de détente du gaz, notamment de l'air, lorsque cesse l'application de la pression hydraulique. Ladite cavité cylindrique remplie d'air sous pression, fait office de réserve pneumatique pour assurer le retour du piston par l'effet de détente de l'air lorsque cesse l'application de la pression hydraulique dans la chambre opposée. Bien entendu, l'air contenu dans cette cavité se trouve à une pression très inférieure à celle de la pression hydraulique de commande, par exemple pour une pression hydraulique de l'ordre de 200 bars, la pression du gaz peut être approximativement entre 5 et 10 bars. Il est possible d'utiliser un vérin à double effet hydraulique pour assurer le retour du piston par effet hydraulique plutôt que par détente du gaz sous pression. REVENDICATIONS 1. Cisaille à découper, en particulier des tôles, comprenant : - une platine support (10), - un vérin hydraulique (12) comprenant un corps solidaire de ladite platine-support, - une lame mobile (3) portée par la tige mobile dudit vérin, - deux contre-lames (6a, 6b), agencées parallèlement l'une à l'autre et avec une distance de séparation au moins égale à l'épaisseur de ladite lame mobile, de sorte que cette dernière puisse pénétrer entre les deux dites contrelames (6a, 6b), caractérisée en ce que - lesdites contre-lames sont fixées l'une à l'autre et rendues solidaires à ladite platine support par l'intermédiaire d'une pièce de jonction (1 c) intercalée entre les deux dites contre-lames, ladite pièce de jonction (1c) permettant de maintenir lesdites contre-lames à distance fixe en laissant un espace vide (6c) entre les deux contre-lames (6a, 6b) en avant de ladite pièce de jonction (1 c) en regard de ladite lame (3), et - ladite pièce de jonction (1c) est surmontée d'une pièce pivot (1 b), ladite pièce pivot assurant la liaison entre ladite pièce de jonction (1c) et ladite platine support (10), et maintenant à distance ladite platine support (10) et lesdites contre-lames, et ladite pièce pivot (1b) présentant une forme, de préférence cylindrique d'axe parallèle au plan de ladite lame et de préférence encore, à section circulaire, permettant après une première découpe, d'engager ladite pièce pivot dans l'entaille (161), et faire pivoter la cisaille en rotation par rapport à l'axe de ladite pièce pivot pour effectuer une nouvelle entaille (162) dans une direction de découpe différente. 2. Cisaille selon la revendication 1, caractérisée en ce que : - lesdites contre-lames (6a, 6b) sont prolongées en arrière de ladite pièce de jonction (1c) en regard de ladite platine support (10) par au moins une première butée (81), et - ladite platine support comprend à sa base une deuxième butée (82), - ladite tôle étant maintenue entre lesdites première et deuxième butées (81, 82) lorsque ladite pièce pivot (1b) est engagée dans une dite entaille. 3. Cisaille selon la revendication 2, caractérisée en ce que lesdites première et deuxième butées (81, 82) sont espacées d'une distance correspondant à l'épaisseur de la tôle à découper. 4. Cisaille selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisée en ce que lesdites contre-lames (6a, 6b) et ladite pièce de jonction (ta) sont rendues solidaires par l'intermédiaire d'un axe de fixation (7) qui les traverse transversalement et permet le basculement en rotation desdites contre-lames par rapport audit axe de fixation (7). 5. Cisaille selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisée en ce que ladite deuxième butée (82) coopère avec une molette (9) de manière à pouvoir ajuster l'écart entre lesdites première et deuxième butées (81, 82). 6. Cisaille selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisée en ce que le basculement des contre-lames (6a, 6b) est limité par des butées (81-82, 18). de manière à ce que le plan de coupe défini par la face supérieure desdites contrelames (6a, 6b) forme un angle ex variant de 90 à une valeur maximale Omax par rapport audit axe de ladite pièce pivot (1 b), Mmax étant fixé à une valeur comprise entre 95 et 1000. 7. Cisaille selon la revendication 6, caractérisée en ce lesdites contrelames sont prolongées en arrière de ladite pièce de jonction par une troisième butée 18 qui vient buter contre ladite pièce de jonction quand ledit plan de coupe est à 90 dudit axe de ladite pièce pivot, et ladite première butée 81 vient buter contre ladite deuxième butée 82 lorsque ledit plan de coupe forme un angle amax compris entre 95 et 1000, plus particulièrement encore 970, par rapport audit axe de ladite pièce pivot. 8. Cisaille selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que lesdites contre-lames (6a, 6b) sont unies à leur extrémité avant par une entretoise (2b) dont le profil est complémentaire de l'extrémité avant (2a) de ladite lame (3) et coopère avec elle de manière à former un emporte-pièce permettant de dégager le copeau formé après une coupe. 9. Cisaille selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que ladite lame (3) comporte une rainure (4) sur sa tranche latérale en regard de ladite platine support (10), rainure (4) dans laquelle s'engage un ergot (5) faisant office de guide lame, ledit ergot (5) étant solidaire de ladite pièce de liaison (la) ou de ladite platine support (10) engagée dans ladite pièce de liaison (1 a) en forme d'étrier. 10. Procédé de découpe à l'aide d'une cisaille selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'on réalise les étapes successives suivantes dans lesquelles : 1) on effectue une première entaille (161) dans une première direction de découpe, et 2) on fait pivoter la cisaille autour de l'axe de ladite pièce pivot (1b) engagée dans ladite première entaille (161), et 3) on effectue une seconde entaille (162) en continuité de la première entaille (161) et dans une direction de découpe différente.