FR 2882850 A1 20060908 FR 0511054 A 20051028 DISPOSITIF ET PROCEDE DE PILOTAGE D'UN ECRAN D'AFFICHAGE A CRISTAUX LIQUIDES La présente invention concerne un écran d'affichage à cristaux liquides et plus particulièrement, un dispositif et un procédé de pilotage d'un écran d'affichage à cristaux liquides, grâce auxquels on peut augmenter la vitesse de réponse du cristal liquide même sans utiliser de mémoire, évitant ainsi une dégradation de la qualité d'image. Les dispositifs d'affichage à cristaux liquides sont utilisés dans toutes sortes de matériel électronique. Ces dispositifs d'affichage à cristaux liquides règlent la transmittance des cellules à cristaux liquides en fonction d'un signal vidéo de manière à afficher une image. Un écran d'affichage à cristaux liquides de type matrice active possède un élément de commutation formé pour chaque cellule à cristaux liquides et convient à l'affichage d'une image animée. Dans un écran d'affichage à cristaux liquides de type matrice active, on utilise principalement le transistor à couches minces ("Thin Film Transistor" - TFT) comme élément de commutation. Toutefois, un écran d'affichage à cristaux liquides possède une vitesse de réponse relativement faible, due à des caractéristiques telles que la viscosité et l'élasticité intrinsèques du cristal liquide, comme le montrent les équations 1 et 2 suivantes: Equation 1 yd2 Troc 4gVa2 VF2l où Tr est le temps de montée lors de l'application d'une tension au cristal liquide, Va est la tension appliquée, VF est la tension de transition de Freederick à laquelle les molécules de cristal liquide commencent à s'incliner, d est un espacement des cellules à cristaux liquides, et y est la viscosité de rotation des molécules du cristal liquide. Equation 2, yd2 TF OC K où TF est le temps de descente lorsque le cristal liquide reprend sa position initiale grâce à une force de restauration élastique une fois que la tension appliquée au cristal liquide est désactivée, et K est le module d'élasticité intrinsèque du cristal liquide. En mode nématique torsadé (TN), bien que la vitesse de réponse du cristal liquide puisse différer en fonction des propriétés physiques et de l'espacement R-\Brevets\24300\24382-051017-TradFR doc - 21 octobre 2005 1/40 cellulaire de ce cristal liquide, le temps de monté est généralement de 20 à 80 ms et le temps de descente de 20 à 30 ms. Cette vitesse de réponse du cristal liquide étant supérieure à une période d'image (16,67 ms selon le National Television Standards Committee (NTSC)) d'une image animée, la réponse du cristal liquide passe à l'image suivante avant qu'une tension chargée sur le cristal liquide n'atteigne un niveau souhaité, comme le montre la figure 1, ce qui provoque un flou de mouvement dans lequel une image persiste dans le plan oculaire. Si nous regardons la figure 1, un écran d'affichage à cristaux liquides classique ne peut exprimer la couleur et la luminosité souhaitées pour l'affichage d'une image animée car, lorsqu'une donnée VD passe d'un niveau à un autre, le niveau de luminosité d'affichage correspondant BL est incapable d'atteindre la valeur souhaitée du fait de la lenteur de réponse de l'écran d'affichage à cristaux liquides. Il en résulte un flou de mouvement dans l'image animée, qui entraîne une dégradation du rapport de contraste et donc une dégradation de la qualité d'affichage. Afin de pallier la lenteur de réponse d'un écran d'affichage à cristaux liquides, le brevet US n 5 495 265 et la publication internationale PCT Na WO 99 09967 ont proposé un procédé permettant de moduler une donnée selon une variation de celle-ci au moyen d'une table de consultation (ciaprès "procédé de pilotage à haute vitesse"). Ce procédé de pilotage à haute vitesse est adapté pour moduler des données sur la base d'un principe illustré sur la figure 2. Si nous regardons la figure 2, le procédé de pilotage à haute vitesse classique consiste à moduler des données d'entrée VD et à appliquer ces données modulées MVD à une cellule à cristaux liquides pour obtenir un niveau de luminosité souhaité MBL. Dans ce procédé de pilotage à haute vitesse, afin d'obtenir le niveau de luminosité souhaité correspondant à la luminance des données d'entrée pendant une période d'image, on accélère rapidement la réponse du cristal liquide en augmentant Va2-VF2 1 dans l'équation 1 sur la base d'une variation des données d'entrée. Ainsi, un écran d'affichage à cristaux liquides classique utilisant ce procédé de pilotage à haute vitesse est capable de compenser la lenteur de réponse du cristal liquide par la modulation d'une valeur de données pour atténuer le flou de mouvement d'une image animée de manière à afficher une image ayant la couleur et la luminosité souhaitées. De manière plus détaillée, afin de réduire la charge de capacité de mémoire imposée pour la mise en oeuvre du matériel, le procédé de pilotage à haute vitesse classique réalise la modulation en comparant entre eux uniquement les bits de poids fort MSB respectifs d'une image précédente Fn-1 et de l'image en cours Fn, comme le montre la figure 3. Autrement dit, le procédé de pilotage à haute vitesse classique compare entre elles les données de bits de poids fort MSB respectives de l'image R.\Brevets\24300\24382-051017-TradFRdoc - 21 octobre 2005 - 2/40 précédente Fn-1 et de l'image en cours Fn afin de déterminer s'il existe une variation entre les deux données de bits de poids fort MSB. S'il existe une variation entre ces deux données de bits de poids fort MSB, on sélectionne la donnée modulée correspondante MRGB dans une table de consultation comme étant la donnée de bits de poids fort de l'image en cours Fn. La figure 4 montre la configuration d'un dispositif de pilotage à haute vitesse classique dans lequel le procédé de pilotage à haute vitesse susmentionné est mis en oeuvre. Si nous regardons la figure 4, le dispositif de pilotage à haute vitesse classique comprend une mémoire d'image 43 reliée à une ligne de bus de bits de poids fort 42, et une table de consultation 44 reliée de manière commune aux bornes de sortie de la ligne de bus de bits de poids fort 42 et de la mémoire d'image 43. La mémoire d'image 43 stocke la donnée de bits de poids fort MSB pendant une période d'image et fournit la donnée stockée à la table de consultation 44. Ici, la donnée de bits de poids fort MSB est définie sur quatre bits de poids fort d'une donnée source de 8 bits RGB. La table de consultation 44 compare la donnée de bits de poids fort MSB d'une image en cours Fn délivrée par la ligne de bus de bits de poids fort 42 à la donnée de bits de poids fort MSB d'une image précédente délivrée par la mémoire d'image 43, comme le montre le tableau 1 ci- dessous, et sélectionne une donnée modulée MRGB correspondant au résultat de la comparaison. La donnée modulée MRGB est ajoutée à une donnée de bits de poids faible LSB provenant d'une ligne de bus de bits de poids faible 41 et délivrée ensuite à un écran d'affichage à cristaux liquides. Lorsque la donnée de bits de poids fort MSB est limitée à quatre bits, la donnée modulée MRGB stockée dans la table de consultation 44 du dispositif et du procédé de pilotage à haute vitesse est la suivante: R. \Brevets'24300\24382-051017-TradFR. doc - 21 octobre 2005 - 3/40 Tableau 1 Image Image en cours précé- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 dente 0 0 1 3 4 6 7 9 10 11 12 14 15 15 15 15 15 1 0 1 2 4 5 7 9 10 11 12 13 14 15 15 15 15 2 0 1 2 3 5 7 8 9 10 12 13 14 15 15 15 15 3 0 1 2 3 5 6 8 9 10 11 12 14 14 15 15 15 4 0 0 1 2 4 6 7 9 10 11 12 13 14 15 15 15 0 0 0 2 3 5 7 8 9 11 12 13 14 15 15 15 6 0 0 0 1 3 4 6 8 9 10 11 13 14 15 15 15 7 0 0 0 1 2 4 5 7 8_ 10 11 12 14 14 15 15 8 0 0 0 1 2 3 5 6 8 9 11 12 13 14 15 15 9 0 0 0 1 2 3 4 6 7 8 9 10 12 13 14 15 0 0 0 0 1 2 4 5 7 8 10 11 13 14 15 15 11 0 0 0 0 0 2 3 5 6 7 9 11 12 14 15 15 12 0 0 0 0 0 1 3 4 5 7 8 10 12 13 15 15 13 0 0 0 0 0 1 2 3 4 6 8 10 11 13 14 15 14 0 0 0 0 0 0 1 2 3 5 7 9 11 13 14 15 0 0 0 0 0 0 0 1 2 4 6 9 11 13 14 15 R \Brevets\24300\24382-051017-TradFRdoc - 21 octobre 2005 - 4/40 Dans le tableau 1 ci-dessus, la colonne la plus à gauche représente la tension de données VDn-1 de l'image précédente Fn-1 et la ligne la plus en haut représente la tension de données VDn de l'image en cours Fn. En outre, le tableau 1 comprend des informations de la table de consultation obtenues en écrivant les quatre bits de poids fort sous forme décimale. Dans le dispositif et le procédé de pilotage à haute vitesse susmentionnés, une mémoire numérique, telle que la table de consultation 44, sert à générer une donnée modulée MRGB en comparant entre elles les données de l'image précédente Fn-1 et de l'image en cours Fn. L'utilisation de cette mémoire numérique augmente la taille de la puce ainsi que les coûts de fabrication. L'invention propose un dispositif pour piloter un écran d'affichage à cristaux liquides, comprenant: - un panneau à cristaux liquides comprenant une pluralité de lignes de grille et une pluralité de lignes de données agencées perpendiculairement les unes 15 aux autres; -un pilote de grille qui fournit une impulsion de grille aux lignes de grille; et - un pilote de données qui échantillonne un signal de données numérique d'entrée de N bits (N étant un entier positif) pour générer une tension de données analogique, qui génère une tension de données modulée selon une valeur de données de M bits (M étant un entier positif inférieur ou égal à N) du signal de données numérique échantillonné, qui mélange la tension de données modulée avec la tension de données analogique pour former une tension de données mixte et qui fournit la tension de données mixte aux lignes de données. Selon un mode de réalisation du dispositif, la tension de données mixte a une grandeur supérieure à celle de la tension de données analogique. Avantageusement, le pilote de données utilise uniquement des moyens différents d'une mémoire numérique pour générer la tension de données modulée. Selon un mode de réalisation du dispositif, le pilote de données fournit la tension de données mixte aux lignes de données pendant une première période de l'impulsion de grille et fournit la tension de données analogique aux lignes de données pendant une seconde période de l'impulsion de grille. Le pilote de données peut comprendre: - un registre à décalage qui génère un signal d'échantillonnage; un verrou (latch) qui verrouille le signal de données numérique de N bits en réponse au signal d'échantillonnage et qui délivre le signal de données R\Brevets\24300\24382-051017-TradFR. doc - 21 octobre 2005 - 5/40 numérique de N bits verrouillé en réponse à un signal d'activation de sortie de données; - un convertisseur numériqueanalogique qui convertit le signal de données numérique de N bits issu du verrou en tension de données analogique; - un modulateur qui génère la tension de données modulée selon un signal de données numérique de M bits issu du verrou; et - un mélangeur qui mélange la tension de données modulée avec la tension de données analogique pour former la tension de données mixte et qui délivre la tension de données mixte aux lignes de données. Selon un mode de réalisation du dispositif, la tension de données modulée possède un niveau et une largeur d'impulsion, dont au moins l'un est modulé selon le signal de données numérique de M bits. Le modulateur peut comprendre: - un générateur de tension modulée qui définit un niveau de la tension de 15 données modulée; - un générateur de signal de commande de commutation qui génère un signal de commande de commutation pour définir une largeur d'impulsion de la tension de données modulée; et - un commutateur qui fournit la tension de données modulée issue du 20 générateur de tension modulée au mélangeur en réponse au signal de commande de commutation. Le générateur de tension modulée comprend de préférence: - un premier décodeur qui décode le signal de données numérique de M bits pour générer un premier signal décodé ; - une première résistance reliée entre une borne de tension de pilotage et un noeud de sortie du générateur de tension modulée; et - une pluralité de résistances de division de tension reliées entre le noeud de sortie du générateur de tension modulée et le premier décodeur divisant une tension de pilotage issue de la borne de tension de pilotage en réponse au premier signal décodé pour faire varier un niveau de tension du noeud de sortie du générateur de tension modulée, et/ou des première et seconde résistances reliées entre une borne de tension de pilotage et une source de tension de masse divisant une tension de pilotage issue de la borne de tension de pilotage en tension de données modulée d'un niveau fixe au moyen des résistances de celui-ci et fournissant la tension divisée au commutateur. Le générateur de signal de commande de commutation comprend de préférence: R: \Brevets\24300\24382-051017-TradFR.doc - 21 octobre 2005 - 6/40 un second décodeur qui décode le signal de données numérique de M bits pour générer un second signal décodé ; et un compteur qui compte un signal d'horloge d'entrée par le second signal décodé pour générer un signal de commande de commutation d'une largeur d'impulsion différente, et qui fournit le signal de commande de commutation généré au commutateur. Selon un mode de réalisation du dispositif, le signal de commande de commutation est fourni au commutateur de façon synchrone avec le signal d'activation de sortie de données ou l'impulsion de grille. Selon un autre mode de réalisation du dispositif, le générateur de signal de commande de commutation comprend un compteur qui compte un signal d'horloge d'entrée par une valeur prédéterminée pour générer un signal de commande de commutation d'une largeur d'impulsion fixe, et qui fournit le signal de commande de commutation généré au commutateur. De préférence, le signal de commande de commutation est fourni au commutateur de façon synchrone avec le signal d'activation de sortie de données ou l'impulsion de grille. Selon un autre mode de réalisation, le générateur de signal de commande de commutation comprend: - une résistance reliée entre un noeud de sortie du générateur de tension modulée et une borne de commande du commutateur; un condensateur relié entre la borne de commande du commutateur et une source de tension de masse qui génère le signal de commande de commutation; - un générateur de signal de libération qui décode la tension de données modulée délivrée par le commutateur selon le signal de données numérique de M bits pour générer un signal de libération; et - un transistor disposé entre la borne de commande du commutateur et la source de tension de masse qui décharge une tension stockée dans le 30 condensateur en réponse au signal de libération. Le générateur de signal de libération comprend de préférence: un tampon qui met en tampon la tension de données modulée; une résistance reliée entre une borne de sortie du générateur de signal de libération, reliée à une borne de commande du transistor, et le tampon; une pluralité de condensateurs reliés en parallèle à la borne de sortie; et - un second décodeur qui sélectionne au moins un de la pluralité de condensateurs selon le signal de données numérique de M bits. R\Brevets\24300\24382-051017-TradFRdoc - 21 octobre 2005 - 7/40 De préférence, le générateur de signal de libération comprend en outre un inverseur relié entre la borne de sortie et la borne de commande du transistor. Le générateur de signal de commande de commutation comprend de préférence: - une résistance reliée entre un noeud de sortie du générateur de tension modulée et une borne de commande du commutateur; - un condensateur relié entre la borne de commande du commutateur et une source de tension de masse qui génère le signal de commande de commutation; - un générateur de signal de libération qui génère un signal de libération au moyen de la tension de données modulée délivrée par le commutateur; et - un transistor disposé entre la borne de commande du commutateur et la source de tension de masse qui décharge une tension stockée dans le condensateur en réponse au signal de libération. Selon un autre mode de réalisation du dispositif, le générateur de signal de libération comprend: - un tampon qui met en tampon la tension de données modulée; - une résistance reliée entre une borne de sortie du générateur de signal de libération, reliée à une borne de commande du transistor, et le tampon; - un condensateur relié entre la borne de sortie et la source de tension de masse. Le générateur de signal de libération peut comprendre en outre un inverseur relié entre la borne de sortie et la borne de commande du transistor. L'invention propose également un procédé pour piloter un panneau à cristaux 25 liquides qui comprend une pluralité de lignes de grille et une pluralité de lignes de données agencées perpendiculairement les unes aux autres, comprenant les étapes consistant à : - échantillonner un signal de données numérique d'entrée de N bits (N étant un entier positif) pour générer une tension de données analogique; - générer une tension de données modulée pour accélérer une vitesse de réponse du cristal liquide selon une valeur de données de M bits (M étant un entier positif inférieur ou égal à N) du signal de données numérique échantillonné ; fournir une tension de grille aux lignes de grille; et mélanger la tension de données modulée avec la tension de données analogique pour former une tension de donnés mixte et fournir la tension de données mixte aux lignes de données de façon synchrone avec l'impulsion de grille. R.\Brevets\24300\24382-051017-TradFR. doc - 21 octobre 2005 - 8/40 Selon un mode de réalisation du procédé, la tension de données mixte est fournie aux lignes de données pendant une première période de l'impulsion de grille, et la tension de données analogique est fournie aux lignes de données pendant une seconde période de l'impulsion de grille. De préférence, la tension de données modulée possède un niveau et une largeur d'impulsion, dont au moins l'un est modulé selon le signal de données numérique de M bits. Selon un mode de réalisation du procédé, la génération de la tension de données modulée comprend les étapes consistant à : - définir le niveau de la tension de données modulée; - générer un signal de commande de commutation pour définir la largeur d'impulsion de la tension de données modulée; et - commander un commutateur en réponse au signal de commande de commutation pour générer la tension de données modulée ayant le niveau 15 et la largeur d'impulsion définis. Selon un autre mode de réalisation du procédé, la définition du niveau de la tension de données modulée comprend les étapes consistant à : - relier de manière sélective au moins deux résistances parmi une pluralité de résistances en réponse au signal de données numérique de M bits; et diviser une tension de pilotage au moyen des résistances reliées de manière sélective pour générer la tension de données modulée. De préférence, la définition du niveau de la tension de données modulée consiste à diviser une tension de pilotage en tension de données modulée d'un niveau fixe au moyen de première et seconde résistances reliées entre la tension de pilotage et une source de tension de masse pour générer la tension de données modulée. La génération du signal de commande de commutation peut comprendre les étapes consistant à : - compter un signal d'horloge d'entrée dépendant du signal de données numérique de M bits pour générer le signal de commande de commutation d'une largeur d'impulsion différente, et à fournir le signal de commande de commutation généré au commutateur. De préférence, le signal de commande de commutation est fourni au commutateur de façon synchrone avec l'impulsion de grille. Selon un mode de réalisation du procédé, la génération du signal de commande de commutation consiste à compter un signal d'horloge d'entrée par une valeur prédéterminée pour générer le signal de commande de commutation d'une largeur d'impulsion fixe et à fournir le signal de commande de commutation généré au R\Brevets\24300\24382-051017-TradFRdoc 21 octobre 2005 - 9/40 commutateur. De préférence, le signal de commande de commutation est fourni au commutateur de façon synchrone avec l'impulsion de grille. Selon un mode de réalisation du procédé, la génération du signal de commande de commutation comprend les étapes consistant à : - stocker la tension de données modulée délivrée au commutateur dans un premier condensateur pour générer le signal de commande de commutation; - mettre en tampon la tension de données modulée délivrée par le commutateur et stocker la tension mise en tampon dans au moins l'un d'une t o pluralité de seconds condensateurs au moyen d'une résistance dépendante du signal de données numérique de M bits; et - générer un signal de libération selon la tension stockée dans l'au moins un second condensateur pour décharger la tension stockée dans le premier condensateur. Selon un autre mode de réalisation du procédé, la génération du signal de commande de commutation comprend les étapes consistant à : -stocker la tension de données modulée délivrée au commutateur dans un premier condensateur pour générer le signal de commande de commutation; -mettre en tampon la tension de données modulée délivrée par le commutateur et stocker la tension mise en tampon dans un second condensateur au moyen d'une résistance; et générer un signal de libération selon la tension stockée dans le second condensateur pour décharger la tension stockée dans le premier condensateur. Selon un autre aspect, l'invention propose un dispositif pour piloter un écran d'affichage à cristaux liquides, comprenant: - un panneau à cristaux liquides comprenant une pluralité de lignes de grille et une pluralité de lignes de données agencées perpendiculairement les unes aux autres; - un pilote de grille qui fournit une impulsion de grille aux lignes de grille; et un pilote de données qui fournit un tension de données aux lignes de données, la tension de données ayant une première tension pendant une première période de l'impulsion de grille et une seconde tension pendant une seconde période de l'impulsion de grille, la première tension ayant une grandeur et une largeur d'impulsion, et la grandeur de la première tension étant supérieure à la grandeur de la R:\Brevets\24300\24382-051017-TradFR doc - 21 octobre 2005 - 10/40 30 seconde tension. Avantageusement, le pilote de données génère la tension de données en utilisant uniquement des moyens différents d'une mémoire numérique. Selon un mode de réalisation de ce dispositif, le pilote de données comprend: - un mélangeur qui mélange une tension de données modulée avec la 5 seconde tension pour créer la première tension; - un générateur de tension modulée qui définit une grandeur de la tension de données modulée; - un générateur de signal de commande de commutation qui génère un signal de commande de commutation pour définir une largeur de la tension de 10 données modulée; et - un commutateur qui fournit la tension de données modulée issue du générateur de tension modulée au mélangeur en réponse au signal de commande de commutation. Dans ce dispositif, le générateur de tension modulée peut comprendre: une première résistance reliée entre une première borne de tension et un noeud de sortie du générateur de tension modulée; et - une pluralité de résistances de division de tension parmi lesquelles au moins une est sélectionnée pour diviser une tension entre la première borne de tension et une seconde borne de tension, et de préférence un premier décodeur qui décode un signal de données numérique d'entrée pour générer un premier signal décodé, et dans lequel l'au moins une résistance de division de tension est sélectionnée par le premier signal décodé. Il peut aussi comprendre des première et seconde résistances reliées entre une borne de tension de pilotage et une source de tension de masse, les première et seconde résistances divisant une tension de pilotage issue de la borne de tension de pilotage pour fournir une tension fixe au commutateur. Le générateur de signal de commande de commutation comprend de préférence un compteur qui compte un signal d'horloge d'entrée et qui génère le signal de commande de commutation, une largeur du signal de commande de commutation dépendant d'une sortie du compteur. il peut aussi comprendre un décodeur qui décode un signal de données numérique d'entrée pour générer un signal décodé, et en ce que le compteur génère le signal de commande de commutation dépendant du signal décodé, et/ou un compteur qui compte un signaI d'horloge d'entrée par une valeur prédéterminée et qui génère le signal de commande de commutation d'une largeur d'impulsion fixe. Le générateur de signal de commande de commutation peut aussi comprendre: une résistance reliée entre un noeud de sortie du générateur de tension modulée et une borne de commande du commutateur; R \Brevets\24300\24382051017-TradFR doc - 21 octobre 2005 - 11/40 - un condensateur relié entre la borne de commande du commutateur et une source de tension qui génère le signal de commande de commutation; - un générateur de signal de libération qui reçoit la tension de données modulée délivrée par le commutateur et qui génère un signal de libération; et - un transistor disposé entre la borne de commande du commutateur et la source de tension qui décharge une tension stockée dans le condensateur en réponse au signal de libération. Avantageusement, le générateur de signal de libération décode un signal de l0 données numérique d'entrée pour générer le signal de libération. Il peut comprendre: un tampon qui met en tampon la tension de données modulée; - une résistance reliée entre une borne de sortie du générateur de signal de libération, reliée à une borne de commande du transistor, et le tampon; et - une pluralité de condensateurs reliés en parallèle à la borne de sortie, parmi lesquels au moins un est sélectionné selon le signal de données numérique. En outre il pet comprendre un décodeur qui sélectionne l'au moins un de la pluralité de condensateurs. Le générateur de signal de commande de commutation comprend de préférence: - une résistance reliée entre un noeud de sortie du générateur de tension modulée et une borne de commande du commutateur; - un condensateur relié entre la borne de commande du commutateur et une source de tension de masse qui génère le signal de commande de commutation; - un générateur de signal de libération qui génère un signal de libération au moyen de la tension de données modulée délivrée par le commutateur; et - un transistor disposé entre la borne de commande du commutateur et la source de tension de masse qui décharge une tension stockée dans le condensateur en réponse au signal de libération. Selon un mode de réalisation de ce dispositif, le générateur de signal de libération comprend: - un tampon qui met en tampon la tension de données modulée; - une résistance reliée entre une borne de sortie du générateur de signal de libération, reliée à une borne de commande du transistor, et le tampon; et - un condensateur relié entre la borne de sortie et la source de tension de masse. Les dessins annexés, destinés à faciliter la compréhension de l'inventionet intégrés comme éléments constitutifs de la présente demande, illustrent un ou R \Brevets\24300\24382-051017-TradFR.doc - 21 octobre 2005 - 12/40 plusieurs modes de réalisation de l'invention et permettent, conjointement avec la description, d'expliquer le principe de l'invention. Sur ces dessins: la figure 1 est un schéma de forme d'onde illustrant une variation de luminosité dépendant des données dans un écran d'affichage à cristaux liquides classique; la figure 2 est un schéma de forme d'onde illustrant une variation de luminosité dépendant d'une modulation de données dans un procédé de pilotage à haute vitesse d'un écran d'affichage à cristaux liquides; La figure 3 est une vue illustrant une modulation de données de bits de poids fort dans un dispositif de pilotage à haute vitesse d'un écran d'affichage à cristaux liquides; la figure 4 est un schéma de fonctionnement du dispositif de pilotage à haute vitesse; la figure 5 est un schéma de fonctionnement montrant de manière schématique la configuration d'un dispositif de pilotage d'un écran d'affichage à cristaux liquides selon un mode de réalisation de la présente invention; la figure 6 est une vue schématisée d'un pilote de données de la figure 5; la figure 7A est une vue illustrant les niveaux des tensions gamma qui sont fournies à un convertisseur analogique- numérique de la figure 6 ou les niveaux des tensions de données modulées qui sont délivrées par un modulateur de la figure 6; la figure 7B est une vue illustrant les niveaux des tensions de données modulées qui sont délivrées par le modulateur de la figure 6; la figure 8 est un schéma de forme d'onde illustrant des formes d'ondes qui sont fournies aux lignes de grille et aux lignes de données d'un panneau à cristaux liquides de la figure 5; la figure 9 est une vue montrant un premier mode de réalisation du modulateur de lafigure6; la figure 10 est une vue montrant un deuxième mode de réalisation du modulateur de la figure 6; la figure 11 est une vue montrant un troisième mode de réalisation du 30 modulateur de la figure 6; la figure 12 est une vue montrant un premier mode de réalisation d'un générateur de signal de libération de la figure Il; la figure 13 est un schéma de forme d'onde illustrant des tensions stockées dans des condensateurs respectifs de la figure 12; la figure 14 est une vue montrant un second mode de réalisation du générateur de signal de libération de la figure 11; la figure 15 est une vue montrant un quatrième mode de réalisation du modulateur de la figure 6; R:\Brevets\24300\24382-051017-TradFR.doc - 21 octobre 2005 - 13/40 la figure 16 est une vue montrant la configuration d'un générateur de signal de libération de la figure 15; la figure 17 est une vue montrant un cinquième mode de réalisation du modulateur de la figure 6; la figure 18 est une vue montrant un sixième mode de réalisation du modulateur de la figure 6. Nous allons maintenant détailler les modes de réalisation préférés de la présente invention, dont des exemples figurent sur les dessins annexés. Dans la mesure du possible, les mêmes repères numériques sont employés sur tous les dessins pour désigner des pièces identiques ou analogues. Si nous regardons maintenant la figure 5, le dispositif de pilotage de l'écran d'affichage à cristaux liquides selon le mode de réalisation de la présente invention comprend un panneau à cristaux liquides 102 comprenant une pluralité de lignes de grille GL1 à GLn et une pluralité de lignes de données DL1 à DLm agencées perpendiculairement les unes aux autres pour définir des zones cellulaires, un pilote de grille 106 pour piloter les lignes de grille GL1 à GLn du panneau à cristaux liquides 102, et un pilote de données 104 pour échantillonner un signal de données numérique de N bits d'entrée (N étant un entier positif) Data, générer une tension de données analogique Vdata correspondant au signal de données numérique de N bits échantillonné Data, générer une tension de données modulée Vmdata pour accélérer la vitesse de réponse du cristal liquide selon un valeur de données de M bits (M étant un entier positif inférieur ou égal à N) du signal de données numérique de N bits échantillonné Data, mélanger la tension de données modulée Vmdata avec la tension de données analogique Vdata, et fournir la tension de données mixte aux lignes de données DL. Le dispositif de pilotage de l'écran d'affichage à cristaux liquides comprend en outre une commande de synchronisation 108 pour commander les synchronisations de pilotage des pilotes de données et de grille 104 et 106 et fournir le signal de données numérique Data au pilote de données 104. Le panneau à cristaux liquides 102 comprend en outre une pluralité de transistors à couches minces ("Thin Film Transistor" - TFT) formés respectivement aux intersections des lignes de grille GL1 à GLn et des lignes de données DL1 à DLm, et une pluralité de cellules à cristaux liquides respectivement reliées aux TFT. Chaque TFT fournit une tension de données analogique issue d'une ligne associée parmi les lignes de données DL1 à DLm à une cellule associée parmi les cellules à cristaux liquides en réponse à une impulsion de grille issue d'une ligne associée parmi les lignes de grille GL1 à GLn. Chaque cellule à cristaux liquides peut être exprimée de façon équivalente comme un condensateur à cristaux liquides Clc car elle est pourvue d'une électrode commune via le cristal liquide, et d'une électrode à R.\Brevets\24300\24382-051017-TradFRdoc -21 octobre 2005 - 14/40 pixel reliée au TFT associé. Cette cellule à cristaux liquides comprend un condensateur de stockage Cst pour maintenir une tension de données analogique chargée sur le condensateur à cristaux liquides Clc jusqu'à ce que le signal de données suivant soit chargé sur celui-ci. La commande de synchronisation 108 agence la donnée source RGB fournie de manière externe à celui-ci pour obtenir un signal de données numérique Data approprié pour le pilotage du panneau à cristaux liquides 102, et fournit le signal de données numérique agencé Data au pilote de données 104. La commande de synchronisation 108 génère également un signal de commande de données DCS et un signal de commande de grille GCS au moyen d'une horloge principale MCLK, un signal d'activation de données DE et des signaux synchrones horizontal et vertical Hsync et Vsync fournis de manière externe à celui-ci, et applique le signal de commande de données DCS et le signal de commande de grille GCS générés aux pilotes respectifs de données et de grille 104 et 106 pour commander les synchronisations de pilotage de ceux-ci. Le pilote de grille 106 génère et fournit séquentiellement une impulsion de grille aux lignes de grille GL1 à GLn en réponse au signal de commande de grille GCS issu de la commande de synchronisation 108 pour activer/désactiver les TFT. Le signal de commande de grille GCS comprend de préférence une impulsion de démarrage de grille GSP, une horloge de décalage de grille GSC, et un signal d'activation de sortie de grille GOE. L'impulsion de grille comprend de préférence une haute tension de grille VGH pour activer les TFT et une basse tension de grille VGL pour désactiver ceux-ci. Le pilote de données 104 échantillonne le signal de données numérique de N bits (N étant un entier positif) Data issu de la commande de synchronisation 108 en réponse au signal de commande de données DCS issu de celui-ci, génère la tension de données analogique Vdata correspondant au signal de données numérique de N bits échantillonné Data, génère la tension de données modulée Vmdata pour accélérer la vitesse de réponse du cristal liquide selon la valeur de données de M bits (M étant un entier positif inférieur ou égal à N) du signal de données numérique de N bits échantillonné Data, mélange la tension de données modulée Vmdata avec la tension de données analogique Vdata, et fournit la tension de données mixte aux lignes de données DL. Dans ce but, le pilote de données 104 comprend, comme le montre la figure 6, un registre à décalage 120 pour générer séquentiellement un signal d'échantillonnage, un verrou (latch) 122 pour verrouiller le signal de données numérique de N bits Data en réponse au signal d'échantillonnage, un convertisseur analogique-numérique 124 pour sélectionner une quelconque d'une pluralité de tensions gamma GMA sur la R \Brevets\24300\24382-051017-TradFR doc - 21 octobre 2005 - 15/40 base du signal de données numérique de N bits verrouillé Data et générer la tension gamma sélectionnée GMA comme tension de données analogique Vdata correspondant au signal de données numérique Data, un modulateur 130 pour générer la tension de données modulée Vmdata pour accélérer la vitesse de réponse du cristal liquide selon la valeur de données de M bits du signal de données numérique de N bits verrouillé Data, un mélangeur 126 pour mélanger la tension de données modulée Vmdata avec la tension de données analogique Vdata, et une unité de sortie 128 pour mettre en tampon la tension de données mixte Vp et fournir la tension de données mise en tampon aux lignes de données DL. Le registre à décalage 120 génère et fournit séquentiellement le signal d'échantillonnage au verrou 122 en réponse à une impulsion de démarrage de source SSP et à une horloge de décalage de source SSC comprises dans le signal de commande de données DCS issu de la commande de synchronisation 108. Le verrou 122 verrouille le signal de données numérique de N bits Data issu de la commande de synchronisation 108 en réponse au signal d'échantillonnage du registre à décalage 120, ligne horizontale par ligne horizontale. Le verrou 122 fournit également le signal de données numérique de N bits verrouillé Data d'une ligne horizontale au convertisseur analogique-numérique 124 en réponse à un signal d'activation de sortie de source SOE compris dans le signal de commande de données DCS issu de la commande de synchronisation 108. Le convertisseur analogique-numérique 124, en sélectionnant une quelconque de la pluralité de tensions gamma GMA qui sont fournies par un générateur de tension gamma, non représenté, selon le signal de données numérique de N bits Data issu du verrou 122, convertit le signal de données numérique de N bits Data en tension de données analogique Vdata et fournit la tension de données analogique convertie Vdata au mélangeur 126. De préférence, lorsque le signal de données numérique de N bits Data est de 8 bits, la pluralité de tensions gamma GMA ont 256 niveaux, comme le montre la figure 7A. Dans ce cas, le convertisseur analogique- numérique 124 sélectionne une quelconque des tensions gamma GMA de 256 niveaux différents correspondant au signal de données numérique de N bits Data issu du verrou 122 et génère la tension gamma sélectionnée comme tension de données analogique Vdata. Le modulateur 130 génère la tension de données modulée Vmdata pour accélérer la vitesse de réponse du cristal liquide selon le signal de données 35 numérique Data de M bits des N bits délivrés par le verrou 122 et fournit la tension de données modulée Vmdata au mélangeur 126. R: 1Brevets124300124382-051017-TradFR.doc - 21 octobre 2005 -16/40 Plus en détail, le modulateur 130 génère une tension de données modulée Vmdata ayant un niveau différent et une largeur d'impulsion différente en fonction du signal de données numérique de M bits Data fourni par le verrou 122. Lorsque le signal de données numérique de M bits Data délivré par le verrou 122 est de 8 bits, le modulateur 130 génère des tensions de données modulées Vmdata ayant 256 niveaux et largeurs d'impulsion différents. Or, lorsque le signal de données numérique de M bits Data délivré au modulateur 130 est de 8 bits, la taille du modulateur 130 augmente. C'est pourquoi, dans la présente invention, on suppose que le signal de données numérique Data ayant les quatre bits MSB1 à MSB4 de poids fort des 8 bits délivrés par le verrou 122 est fourni au modulateur 130. Ainsi, le modulateur 130 génère une tension de données modulée Vmdata ayant un quelconque de 16 niveaux différents et une quelconque de 16 largeurs d'impulsion différentes, comme le montre la figure 7B, sur la base des quatre bits de poids fort MSB1 à MSB4 issus du verrou 122, et fournit la tension de données modulée générée Vmdata au mélangeur 126. Le mélangeur 126 mélange la tension de données modulée Vmdata issue du modulateur 130 avec la tension de données analogique Vdata issue du convertisseur analogique-numérique 124 et fournit la tension de données mixte Vp à l'unité de sortie 128. L'unité de sortie 128 fournit la tension de données Vp issue du mélangeur 126 aux lignes de données DL. La figure 8 est un schéma de forme d'onde d'une impulsion de grille GP et d'une tension de données Vp qui sont fournies au panneau à cristaux liquides 102 de la figure 5 pendant une période horizontale. Si nous considérons maintenant la figure 8 par rapport à la figure 6, une impulsion de grille GP d'une certaine largeur W issue du pilote de grille 106 est fournie à la ligne de grille GL du panneau à cristaux liquides 102. De façon synchrone avec cette impulsion de grille GP, le mélangeur 126 fournit la tension de données mixte Vp constituée de la tension de données analogique Vdata issue du convertisseur analogique-numérique 124 et de la tension de données modulée Vmdata issue du modulateur 130 à la ligne de données DL du panneau à cristaux liquides 102 pendant une première période tl de l'impulsion de grille GP lors de laquelle une haute tension de grille VGH est fournie à la ligne de grille. La tension de données analogique Vdata issue du convertisseur analogique-numérique 124 est ensuite fournie à la ligne de données DL du panneau à cristaux liquides 102 pendant une seconde période t2 de l'impulsion de grille GP faisant suite à la première période tl pendant laquelle la haute tension de grille VGH est fournie à la ligne de grille. La première période tl est de préférence plus courte que la seconde période t2. R:\Brevets\24300\24382-051017-TradFR. doc - 21 octobre 2005 -17/40 Par conséquent, dans le dispositif et le procédé de pilotage de l'écran d'affichage à cristaux liquides selon le mode de réalisation de la présente invention, on pilote préalablement le cristal liquide par une tension supérieure à la tension de données analogique Vdata en fournissant la tension de données Vp comprenant la tension de données modulée Vmdata à la ligne de données DL pendant la première période tl de l'impulsion de grille GP fournie à la ligne de grille GL, et on le pilote ensuite dans un état souhaité en fournissant une tension de données analogique Vp d'une échelle de gris souhaitée à la ligne de données DL pendant la seconde période t2 de l'impulsion de grille GP. Autrement dit, dans le dispositif et le procédé de pilotage de l'écran d'affichage à cristaux liquides selon le mode de réalisation de la présente invention, le cristal liquide est piloté à haute vitesse par la tension de données mixte constituée de la tension de données modulée Vmdata et de la tension de données analogique Vdata pendant la première période tl de la période de balayage du panneau à cristaux liquides 102, et il est ensuite piloté normalement par la tension de données analogique Vdata pendant la seconde période t2 faisant suite à la première période tl. Par conséquent, dans le dispositif et le procédé de pilotage de l'écran d'affichage à cristaux liquides selon le mode de réalisation de la présente invention, il est possible d'augmenter la vitesse de réponse du cristal liquide même sans utiliser de mémoire séparée, de manière à empêcher toute dégradation de la qualité d'image. La figure 9 montre un premier mode de réalisation du modulateur 130 du dispositif de pilotage de l'écran d'affichage à cristaux liquides selon le mode de réalisation de la présente invention illustré sur les figures 5 et 6. Si nous considérons la figure 9 par rapport à la figure 6, le modulateur 130 selon ce premier mode de réalisation comprend un générateur de tension modulée 132 pour générer la tension de données modulée Vmdata ayant un niveau différent selon un signal de données numérique de 4 bits de poids fort (MSB1 à MSB4) issu du verrou 122, un générateur de signal de commande de commutation 134 pour générer un signal de commande de commutation SCS ayant une largeur d'impulsion différente selon le signal de données numérique de 4 bits de poids fort (MSB1 à MSB4) issu du verrou 122, et un commutateur 136 pour fournir la tension de données modulée Vmdata issue d'un noeud de sortie n1 du générateur de tension modulée 132 au mélangeur 126 en réponse au signal de commande de commutation SCS. Le générateur de tension modulée 132 comprend un premier décodeur 140 pour décoder le signal de données numérique de 4 bits de poids fort (MSB1 à MSB4) issu du verrou 122 et délivrer le signal décodé à une pluralité de bornes de sortie de celui-ci, une pluralité de résistances de division de tension R1 à R16 reliées R:\Brevets\24300\24382-051017-TradFR. doc - 21 octobre 2005 - 18/40 respectivement aux bornes de sortie du premier décodeur 140, et une première résistance électrique Rv reliée électriquement entre une borne de tension de pilotage VDD et chacune des résistances de division de tension R1 à R16. Les résistances de division de tension R1 à R16 ont des résistances différentes et sont électriquement reliées entre le noeud de sortie nl et les bornes de sortie correspondantes du premier décodeur 140. La première résistance Rv et la pluralité de résistances de division de tension R1 à R16 constituent un circuit de division de tension pour définir le niveau d'une tension de données modulée par le décodage du premier décodeur 140. Le premier décodeur 140 décode le signal de données numérique de 4 bits de poids fort (MSBI à MSB4) issu du verrou 122 pour relier de manière sélective une quelconque de la pluralité de résistances de division de tension R1 à R16 à une source de tension de masse interne. La tension de pilotage VDD est alors divisée par la première résistance Rv et par la résistance de division de tension reliée de façon sélective et la tension divisée apparaît au noeud de sortie nl comme tension de données modulée Vmdata. La tension de données modulée Vmdata peut alors être exprimée par l'équation 3 ci-dessous: Equation 3 Vmdata-=R Rx xVDD Dans l'équation 3, Rx est l'une quelconque de la pluralité de résistances de division de tension R1 à R16. Ainsi, le générateur de tension modulée 132 fournit la tension de données modulée Vmdata de niveau différent au commutateur 136 en reliant de manière sélective une quelconque de la pluralité de résistances de division de tension RI à R16 à la source de tension de masse interne selon le signal de données numérique de 4 bits de poids fort (MSB1 à MSB4) issu du verrou 122. Le générateur de signal de commande de commutation 134 comprend un second décodeur 142 pour décoder le signal de données numérique de 4 bits de poids fort (MSB1 à MSB4) issu du verrou 122, et un compteur 144 pour compter un signal d'horloge CLK en fonction du signal décodé du second décodeur 142 pour générer le signal de commande de commutation SCS de largeur d'impulsion différente, et pour fournir le signal de commande de commutation généré SCS au commutateur 136 de façon synchrone avec le signal d'activation de sortie de source SOE. Le second décodeur 142 décode le signal de données numérique de 4 bits de 35 poids fort (MSB1 à MSB4) issu du verrou 122 et fournit le signal décodé résultant de valeur différente au compteur 144. R:\Brevets\24300\24382-051017-TradFR doc - 21 octobre 2005 - 19/40 Le compteur 144 compte le signal d'horloge CLK par la valeur décodée du second décodeur 142 pour générer le signal de commande de commutation SCS d'une largeur d'impulsion correspondant à la valeur décodée. Le compteur 144 fournit alors le signal de commande de commutation généré SCS au commutateur 136 de façon synchrone avec le signal d'activation de sortie de source SOE. En variante, le compteur 144 peut fournir le signal de commande de commutation généré SCS au commutateur 136 de façon synchrone avec l'impulsion de grille GP et non avec le signal d'activation de sortie de source SOE. Le commutateur 136 est activé en réponse au signal de commande de commutation SCS issu du compteur 144 du générateur de signal de commande de commutation 134 pour fournir la tension de données modulée Vmdata issue du noeud de sortie nl du générateur de tension modulée 132 au mélangeur 126. Le commutateur 136 fournit alors la tension de données modulée Vmdata au mélangeur 126 pendant une période correspondant à la largeur d'impulsion du signal de commande de commutation SCS. Ainsi, le modulateur 130 selon le premier mode de réalisation génère la tension de données modulée Vmdata et le signal de commande de commutation SCS selon le signal de données numérique de 4 bits de poids fort (MSB1 à MSB4) issu du verrou 122 et définit le niveau et la largeur d'impulsion de la tension de données modulée Vmdata devant être fournie au mélangeur 126. Par conséquent, dans le dispositif et le procédé de pilotage de l'écran d'affichage à cristaux liquides comprenant le modulateur 130 selon le premier mode de réalisation, le cristal liquide est piloté à haute vitesse par la tension de données mixte constituée de la tension de données modulée Vmdata ayant un niveau et une largeur d'impulsion correspondant au signal de données numérique de M bits Data et de la tension de données analogique Vdata pendant la première période tl de la période de balayage du panneau à cristaux liquides 102, et il est ensuite piloté normalement par la tension de données analogique Vdata pendant la seconde période t2 faisant suite à la première période tl. De préférence, le modulateur 130 selon le premier mode de réalisation comprend en outre un tampon, non représenté, disposé entre le noeud de sortie nl du générateur de tension modulée 132 et le commutateur 136. Ce tampon fonctionne de manière à mettre en tampon la tension de données modulée Vmdata issue du noeud de sortie nl du générateur de tension modulée 132 et à fournir la tension de données mise en tampon au commutateur 136. Toutefois, bien que le modulateur 130 selon le premier mode de réalisation soit décrit comme utilisant uniquement les quatre bits de poids fort du signal de données numérique de 8 bits Data délivré par le verrou 122, la présente invention ne se limite R:\Brevets\24300\24382- 051017-TradFR. doc - 21 octobre 2005 - 20/40 pas à ce mode de fonctionnement. Par exemple, le modulateur 130 peut générer et fournir la tension de données modulée Vmdata de niveau et de largeur d'impulsion différents au mélangeur 126 en fonction des 4 bits de poids fort jusqu'au signal de données numérique de 8 bits Data complet. La figure 10 montre un deuxième mode de réalisation du modulateur 130 du dispositif de pilotage de l'écran d'affichage à cristaux liquides selon le mode de réalisation de la présente invention illustré sur les figures 5 et 6. Si nous considérons la figure 10 par rapport à la figure 6, le modulateur 130 selon ce deuxième mode de réalisation a la même structure que celui du premier mode de réalisation illustré sur la figure 9, à l'exception du générateur de signal de commande de commutation 134. Par conséquent, nous ne décrirons pas les composants autres que ce générateur de signal de commande de commutation 134. Le générateur de signal de commande de commutation 134 du modulateur 130 selon le deuxième mode de réalisation comprend un compteur 146 pour compter le signal d'horloge CLK jusqu'à une valeur prédéterminée pour générer un signal de commande de commutation SCS d'une largeur d'impulsion fixe, et pour fournir le signal de commande de commutation généré SCS au commutateur 136 de façon synchrone avec le signal d'activation de sortie de source SOE. Le compteur 146 compte le signal d'horloge CLK jusqu'à la valeur prédéterminée pour générer le signal de commande de commutation SCS. Le compteur 146 fournit ensuite le signal de commande de commutation généré SCS au commutateur 136 de façon synchrone avec le signal d'activation de sortie de source SOE. En variante, le compteur 146 peut fournir le signal de commande de 25 commutation généré SCS au commutateur 136 de façon synchrone avec l'impulsion de grille GP et non avec le signal d'activation de sortie de source SOE. Ainsi, le générateur de signal de commande de commutation 134 du modulateur 130 selon le deuxième mode de réalisation génère le signal de commande de commutation SCS de largeur d'impulsion fixe en utilisant le compteur 146 pour commander le commutateur 136. Par conséquent, une tension de données modulée Vmdata d'une largeur d'impulsion fixe est fournie au mélangeur 126 indépendamment du signal de données numérique de M bits Data. Par conséquent, dans le dispositif et le procédé de pilotage de l'écran d'affichage à cristaux liquides comprenant le modulateur 130 selon le deuxième mode de réalisation, le cristal liquide est piloté à haute vitesse par la tension de données mixte constituée de la tension de données modulée Vmdata d'une largeur d'impulsion fixe et d'un niveau correspondant au signal de données numérique de M bits Data et de la tension de données analogique Vdata pendant la première période R\Brevets\24300\24382-051017-TradFRdoc - 21 octobre 2005 - 21/40 tl de la période de balayage du panneau à cristaux liquides 102, et il est ensuite piloté normalement par la tension de données analogique Vdata pendant la seconde période t2 faisant suite à la première période tl. La figure I l montre un troisième mode de réalisation du modulateur 130 du dispositif de pilotage de l'écran d'affichage à cristaux liquides selon le mode de réalisation de la présente invention illustré sur les figures 5 et 6. Si nous considérons la figure 11 par rapport à la figure 6, le modulateur 130 selon le troisième mode de réalisation a la même structure que celui du premier mode de réalisation illustré sur la figure 9, à l'exception du générateur de signal de commande de commutation 134. Par conséquent, nous ne décrirons pas les composants autres que ce générateur de signal de commande de commutation 134. Le générateur de signal de commande de commutation 134 du modulateur 130 selon le troisième mode de réalisation comprend une résistance Rt reliée électriquement entre en premier noeud nl qui est le noeud de sortie du générateur de tension modulée 132 et un second noeud n2 qui est une borne de commande du commutateur 136, un premier condensateur Ct et un transistor M1 reliés en parallèle entre le second noeud n2 et une source de tension de masse, et un générateur de signal de libération 244 pour décoder la tension de données modulée Vmdata délivrée par le commutateur 136 selon le signal de données numérique de 4 bits de poids fort (MSB1 à MSB4) issu du verrou 122 pour générer un signal de libération Cs pour activer ou désactiver le transistor M1. La résistance Rt fournit une tension présente dans un premier noeud nl au second noeud n2. Le premier condensateur Ct constitue un circuit RC avec la résistance Rt pour activer une tension dans le second noeud n2, en l'occurrence le commutateur 136. Par conséquent, pendant qu'une tension est chargée sur le premier condensateur Ct par le circuit RC du premier condensateur Ct et de la résistance Rt, le commutateur 136 est activé pourfournir la tension de données modulée Vmdata issue du générateur de tension modulée 132 au mélangeur 126. Le transistor Ml relie électriquement le second noeud n2 à la source de tension de masse en réponse au signal de libération Cs issu du générateur de signal de libération 244 de manière à décharger la tension chargée sur le premier condensateur Ct. Le générateur de signal de libération 244 décode la tension de données modulée Vmdata fournie au mélangeur 126 par le commutateur 136, selon le signal de données numérique de 4 bits de poids fort (MSB1 à MSB4) issu du verrou 122, pour générer le signal de libération Cs. Dans ce but, le générateur de signal de libération 244 comprend, comme le montre la figure 12, un tampon 245 pour mettre en tampon la tension de données R'Brevets\24300\24382-051017-TradFR. doc - 21 octobre 2005 - 22/40 modulée Vmdata fournie au mélangeur 126, une résistance Rd reliée électriquement entre une borne de sortie nO du générateur de signal de libération 244, reliée à une borne de commande du transistor Ml, et le tampon 245, une pluralité de seconds condensateurs Cl à C16 reliés en parallèle à la borne de sortie nO, et un second décodeur 242 pour sélectionner l'un quelconque des seconds condensateurs Cl à C16 selon le signal de données numérique de 4 bits de poids fort (MSB1 à MSB4) issu du verrou 122. Le tampon 245 met en tampon la tension de données modulée Vmdata fournie au mélangeur 126 par le commutateur 136, et fournit la tension mise en tampon à la 10 résistance Rd. Chacun des seconds condensateurs Cl à C16 a une première électrode reliée électriquement à la borne de sortie nO, et une seconde électrode reliée électriquement au second décodeur 242. Ces condensateurs Cl à C16 ayant des capacités différentes, leurs caractéristiques de charge sont indiquées sur la figure 13. Le second décodeur 242 décode le signal de données numérique de 4 bits de poids fort (MSB1 à MSB4) issu du verrou 122 pour relier de manière sélective la seconde électrode d'un quelconque de la pluralité de seconds condensateurs Cl à c 16 à une source de tension de masse interne. Le second condensateur relié de manière sélective et la résistance Rt constituent ainsi un circuit RC. Dans cette configuration, le générateur de signal de libération 244 sélectionne un quelconque des seconds condensateurs Cl à C16 selon le signal de données numérique de 4 bits de poids fort (MSB1 à MSB4) issu du verrou 122 et relie le second condensateur sélectionné à la source de tension de masse, de manière à charger la tension délivrée par le tampon 245 sur le second condensateur sélectionné. Ainsi, le générateur de signal de libération 244 génère un signal de libération Cs correspondant à la tension chargée sur le second condensateur sélectionné par le second décodeur 242, et fournit le signal de libération généré Cs au transistor M1. Le signal de libération Cs a un premier état logique lorsque la tension chargée sur le condensateur sélectionné parmi les seconds condensateurs Cl à C16 est inférieure à une tension de seuil Vth du transistor Ml, et un second état logique lorsque la tension chargée est supérieure ou égale à la tension de seuil Vth du transistor Ml. De préférence, le second état logique a un niveau de tension capable d'activer le transistor Ml, et le premier état logique a un niveau de tension capable de désactiver le transistor Ml. Etant activé par le signal de libération Cs du second état logique généré en fonction de la capacité de chacun des seconds condensateurs Cl à C16, le transistor M1 décharge la tension du second noeud n2 dans la source de tension de masse. Le générateur de signal de commande de commutation 134 définit alors le temps t l R:\Brevets\24300\24382-051017-TradFR. doc - 21 octobre 2005 - 23/40 pendant lequel la tension de données modulée Vmdata est fournie au mélangeur 126, en générant un signal de commande de commutation SCS d'une largeur d'impulsion différente en fonction du signal de libération Cs généré selon le signal de données numérique de 4 bits de poids fort (MSB 1 à MSB4). En variante, le générateur de signal de libération 244 peut comprendre en outre, comme le montre la figure 14, un inverseur 246 relié entre la borne de sortie nO et la borne de commande du transistor Ml. L'inverseur 246 inverse le signal de libération Cs issu de la borne de sortie nO et fournit le signal de libération inversé à la borne de commande du transistor M1. Ici, le transistor M1 est de préférence d'un type P. Comme autre variante, le générateur de signal de libération 244 peut comprendre en outre deux inverseurs qui sont reliés entre la borne de sortie nO et la borne de commande du transistor M1 pour inverser deux fois le signal de libération Cs issu de la borne de sortie nO et pour fournir le signal de libération non inversé à la borne de commande du transistor M1. Ici, le transistor M1 est de préférence d'un type N. Ainsi, le générateur de signal de commande de commutation 134 du modulateur 130 selon le troisième mode de réalisation génère le signal de libération Cs correspondant au signal de données numérique de M bits Data pour commander le commutateur 136. Ainsi, une tension de données modulée Vmdata d'un niveau différent et d'une largeur d'impulsion différente en fonction du signal de données numérique de M bits Data est fournie au mélangeur 126. Autrement dit, le générateur de signal de commande de commutation 134 du modulateur 130 selon le troisième mode de réalisation active le commutateur 136 au moyen du premier condensateur Ct et de la résistance Rt pour fournir une tension de données modulée Vmdata d'une largeur d'impulsion différente et d'un niveau correspondant au signal de données numérique de M bits Data au mélangeur 126 pendant la première période tl de l'impulsion de grille GP. Le générateur de signal de commande de commutation 134 désactive également le commutateur 136 en générant le signal de libération Cs correspondant au signal de données numérique de M bits Data pour décharger la tension stockée dans le premier condensateur Ct pendant la seconde période t2 de l'impulsion de grille GP. Par conséquent, dans le dispositif et le procédé de pilotage de l'écran d'affichage à cristaux liquides comprenant le modulateur 130 selon le troisième mode de réalisation, le cristal liquide est piloté à haute vitesse par la tension de données mixte constituée de la tension de données modulée Vmdata d'une largeur d'impulsion différente et d'un niveau correspondant au signal de données numérique de M bits Data et de la tension de données analogique Vdata pendant la première période tl de R.\Brevets\24300\24382-051017-TradFR. doc - 21 octobre 2005 - 24/40 la période de balayage du panneau à cristaux liquides 102, et il est ensuite piloté normalement par la tension de données analogique Vdata pendant la seconde période t2 faisant suite à la première période tl. La figure 15 montre un quatrième mode de réalisation du modulateur 130 du dispositif de pilotage de l'écran d'affichage à cristaux liquides selon le mode de réalisation de la présente invention illustré sur les figures 5 et 6. Si nous considérons la figure 15 par rapport à la figure 6, le modulateur 130 selon ce quatrième mode de réalisation a la même structure que celui du premier mode de réalisation illustré sur la figure 9, à l'exception du générateur de signal de commande de commutation 134. Par conséquent, nous ne décrirons pas les composants autres que ce générateur de signal de commande de commutation 134. Le générateur de signal de commande de commutation 134 du modulateur 130 selon le quatrième mode de réalisation comprend une résistance Rt reliée électriquement entre en premier noeud nl, qui est le noeud de sortie du générateur de tension modulée 132, et un second noeud n2, qui est une borne de commande du commutateur 136, un premier condensateur Ct et un transistor M1 reliés en parallèle entre le second noeud n2 et une source de tension de masse, et un générateur de signal de libération 344 pour générer un signal de libération Cs pour activer ou désactiver le transistor Ml, au moyen de la tension de données modulée Vmdata délivrée par le commutateur 136. La résistance Rt fournit une tension présente dans le premier noeud nl au second noeud n2. Le premier condensateur Ct constitue un circuit RC avec la résistance Rt pour activer une tension dans le second noeud n2, en l'occurrence le commutateur 136. Ainsi, pendant qu'une tension est chargée sur le premier condensateur Ct par le circuit RC du premier condensateur Ct et de la résistance Rt, le commutateur 136 est activé pour fournir la tension de données modulée Vmdata issue du générateur de tension modulée 132 au mélangeur 126. Le transistor Ml relie électriquement le second noeud n2 à la source de tension de masse en réponse au signal de libération Cs issu du générateur de signal de libération 344 de manière à décharger la tension chargée sur le premier condensateur Ct. Le générateur de signal de libération 344 génère le signal de libération Cs pour activer ou désactiver le transistor M1, au moyen de la tension de données modulée Vmdata fournie au mélangeur 126 par le commutateur 136. Dans ce but, le générateur de signal de libération 344 comprend, comme le montre la figure 16, un tampon 345 pour mettre en tampon la tension de données modulée Vmdata, une résistance Rd reliée électriquement entre une borne de sortie nO du générateur de signal de libération 344, reliée à une borne de commande du R.1Brevets\24300\24382-051017-TradFR.doc - 21 octobre 2005 - 25/40 transistor M1, et le tampon 345, et un second condensateur Cd relié électriquement entre la borne de sortie nO et la source de tension de masse. Le tampon 345 met en tampon la tension de données modulée Vmdata fournie au mélangeur 126, et fournit la tension mise en tampon à la résistance Rd. La résistance Rd et le second condensateur Cd coopèrent pour retarder la tension de données modulée Vmdata issue du tampon 345 d'une constante de temps RC pour générer le signal de libération Cs, et fournissent le signal de libération généré Cs à la borne de commande du transistor Ml. La constante de temps RC de la résistance Rd et du second condensateur Cd est fixée à une valeur pour activer le transistor M1 en générant le signal de libération Cs pendant la seconde période t2 de l'impulsion de grille GP fournie à la ligne de grille. En variante, le générateur de signal de libération 344 peut comprendre en outre au moins un inverseur relié entre la borne de sortie nO et la borne de commande du transistor Ml. Ainsi, le générateur de signal de commande de commutation 134 du modulateur 130 selon le quatrième mode de réalisation active le commutateur 136 au moyen du premier condensateur Ct et de la résistance Rt pour fournir une tension de données modulée Vmdata d'une largeur d'impulsion fixe et d'un niveau correspondant au signal de données numérique de M bits Data au mélangeur 126 pendant la première période tl de l'impulsion de grille GP. Le générateur de signal de commande de commutation 134 désactive également le commutateur 136 en déchargeant la tension stockée dans le premier condensateur Ct pendant la seconde période t2 de l'impulsion de grille GP au moyen du générateur de signal de libération 344 et du transistor M1. Par conséquent, dans le dispositif et le procédé de pilotage de l'écran d'affichage à cristaux liquides comprenant le modulateur 130 selon le quatrième mode de réalisation, le cristal liquide est piloté à haute vitesse par la tension de données mixte constituée de la tension de données modulée Vmdata d'une largeur d'impulsion fixe et d'un niveau correspondant au signal de données numérique de M bits Data et de la tension de données analogique Vdata pendant la première période tl de la période de balayage du panneau à cristaux liquides 102, et il est ensuite piloté normalement par la tension de données analogique Vdata pendant la seconde période t2 faisant suite à la première période tl. La figure 17 montre un cinquième mode de réalisation du modulateur 130 du 35 dispositif de pilotage de l'écran d'affichage à cristaux liquides selon le mode de réalisation de la présente invention illustré sur les figures 5 et 6. Si nous considérons la figure 17 par rapport à la figure 6, le modulateur 130 selon le cinquième mode de réalisation a la même structure que celui du premier Rr\Brevets\24300\24382-051017-TradFR. doc - 21 octobre 2005 26/40 mode de réalisation illustré sur la figure 9, à l'exception du générateur de tension modulée 132. Par conséquent, nous ne décrirons pas les composants autres que ce générateur de tension modulée 132. Le générateur de tension modulée 132 du modulateur 130 selon le cinquième mode de réalisation comprend des première et seconde résistances de division de tension Rv et Rf reliées en série entre une tension de pilotage VDD et une tension de masse, et un noeud de sortie nl prévu entre les première et seconde résistances de division de tension Rv et Rf et relié électriquement au commutateur 136. Les première et seconde résistances de division de tension Rv et Rf coopèrent pour diviser la tension de pilotage VDD par leurs résistances et fournissent la tension divisée d'un niveau fixe au commutateur 136. Ainsi, le générateur de tension modulée 132 du modulateur 130 selon le cinquième mode de réalisation génère la tension de données modulée Vmdata de niveau fixe au moyen des première et seconde résistances de division de tension Rv et Rf et fournit la tension de données générée au commutateur 136. Par conséquent, dans le dispositif et le procédé de pilotage de l'écran d'affichage à cristaux liquides comprenant le modulateur 130 selon le cinquième mode de réalisation, le cristal liquide est piloté à haute vitesse par la tension de données mixte constituée de la tension de données modulée Vmdata d'un niveau fixe indépendant du signal de données numérique à m bits Data et d'une largeur d'impulsion correspondant au signal de données numérique de M bits Data et d'une tension de données analogique Vdata pendant la première période tl de la période de balayage du panneau à cristaux liquides 102, et il est ensuite piloté normalement par la tension de données analogique Vdata pendant la seconde période t2 faisant suite à la première période tl. La figure 18 montre un sixième mode de réalisation du modulateur 130 du dispositif de pilotage de l'écran d'affichage à cristaux liquides selon le mode de réalisation de la présente invention illustré sur les figures 5 et 6. Si nous considérons la figure 18 par rapport à la figure 6, le modulateur 130 selon le sixième mode de réalisation a la même structure que celui du troisième mode de réalisation illustré sur la figure 11, à l'exception du générateur de tension modulée 132. Par conséquent, nous ne décrirons pas les composants autres que ce générateur de tension modulée 132. Le générateur de tension modulée 132 du modulateur 130 selon le sixième mode de réalisation comprend des première et seconde résistances de division de tension Rv et Rf reliées en série entre une tension de pilotage VDD et une tension de masse, et un noeud de sortie n1 prévu entre les première et seconde résistances de division de tension Rv et Rf et relié électriquement au commutateur 136. R \Brevets\24300\24382-051017-TradFR.doc - 21 octobre 2005 - 27/40 Les première et seconde résistances de division de tension Rv et Rf coopèrent pour diviser la tension de pilotage VDD par leurs résistances et fournissent la tension divisée d'un niveau fixe au commutateur 136. Ainsi, le générateur de tension modulée 132 du modulateur 130 selon le sixième mode de réalisation génère la tension de données modulée Vmdata de niveau fixe au moyen des première et seconde résistances de division de tension Rv et Rf et fournit la tension de données générée au commutateur 136. Par conséquent, dans le dispositif et le procédé de pilotage de l'écran d'affichage à cristaux liquides comprenant le modulateur 130 selon le sixième mode de réalisation, le cristal liquide est piloté à haute vitesse par une tension de données mixte constituée d'une tension de données modulée Vmdata d'un niveau fixe indépendant du signal de données numérique de M bits Data et une largeur d'impulsion correspondant au signal de données numérique de M bits Data et de la tension de données analogique Vdata pendant la première période tl de la période de balayage du panneau à cristaux liquides 102, et il est ensuite piloté normalement par la tension de données analogique Vdata pendant la seconde période t2 faisant suite à la première période tl. Comme nous le voyons de la description qui précède, la présente invention prévoit un dispositif et un procédé de pilotage d'un écran d'affichage à cristaux liquides dans lesquels on pilote préalablement un cristal liquide par une tension de données modulée supérieure à une tension de données analogique correspondant à un signal de données numérique en fournissant une tension de données comprenant la tension de données modulée à une ligne de données pendant une première période d'une impulsion de grille fournie à une ligne de grille, et on le pilote ensuite dans un état souhaité en fournissant une tension de données analogique d'une échelle de gris souhaitée à la ligne de données pendant une seconde période de l'impulsion de grille. Par conséquent, dans le dispositif et le procédé de pilotage de l'écran d'affichage à cristaux liquides selon la présente invention, on peut augmenter la vitesse de réponse du cristal liquide sans utiliser de mémoire séparée, de manière à empêcher la dégradation de la qualité d'image. En outre, aucune mémoire séparée n'étant utilisée, on peut diminuer le coût de l'écran d'affichage à cristaux liquides. L'homme du métier saura que l'on peut envisager différentes modifications et variations de la présente invention sans pour autant sortir de l'esprit ou du cadre de celle-ci. La présente invention doit par conséquent prendre en compte ces modifications et variations à condition que celles-ci restent dans la portée des revendications annexées et de leurs équivalents. R:\Brevets\24300\24382-051017-TradFRdoc - 21 octobre 2005 - 28/40 REVENDICATIONS 1. Dispositif pour piloter un écran d'affichage à cristaux liquides, comprenant: - un panneau à cristaux liquides comprenant une pluralité de lignes de grille (GL1 à GLn) et une pluralité de lignes de données (DL1 à DLm) agencées perpendiculairement les unes aux autres; -un pilote de grille (106) qui fournit une impulsion de grille aux lignes de grille (GL1 à GLn) ; et - un pilote de données (104) qui échantillonne un signal de données numérique d'entrée de N bits (N étant un entier positif) pour générer une tension de données analogique, qui génère une tension de données modulée (Vmdata) selon une valeur de données de M bits (M étant un entier positif inférieur ou égal à N) du signal de données numérique échantillonné, qui mélange la tension de données modulée (Vmdata) avec la tension de données analogique pour former une tension de données mixte et qui fournit la tension de données mixte aux lignes de données (DL1 à DLm). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tension de données mixte a une grandeur supérieure à celle de la tension de données analogique. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le pilote de données (104) utilise uniquement des moyens différents d'une mémoire numérique pour générer la tension de données modulée (Vmdata). 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le pilote de données (104) fournit la tension de données mixte aux lignes de données (DL1 à DLm) pendant une première période de l'impulsion de grille et fournit la tension de données analogique aux lignes de données (DLI à DLm) pendant une seconde période de l'impulsion de grille. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel le pilote de données (104) comprend: un registre à décalage qui génère un signal d'échantillonnage; - un verrou (latch) (122) qui verrouille le signal de données numérique de N bits en réponse au signal d'échantillonnage et qui délivre le signal de données numérique de N bits verrouillé en réponse à un signal d'activation de sortie de données; R. \Brevets\24300\24382-051017-TradFR. doc - 21 octobre 2005 - 29/40 - un convertisseur numérique-analogique qui convertit le signal de données numérique de N bits issu du verrou (122) en tension de données analogique; un modulateur (130) qui génère la tension de données modulée (Vmdata) 5 selon un signal de données numérique de M bits (Data) issu du verrou (122) ; et - un mélangeur (126) qui mélange la tension de données modulée (Vmdata) avec la tension de données analogique pour former la tension de données mixte et qui délivre la tension de données mixte aux lignes de données 10 (DL 1 à DLm). 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la tension de données modulée (Vmdata) possède un niveau et une largeur d'impulsion, dont au moins l'un est modulé selon le signal de données numérique de M bits (Data). 7. Dispositif selon la revendication 5, dans lequel le modulateur (130) comprend: - un générateur de tension modulée (132) qui définit un niveau de la tension de données modulée; - un générateur de signal de commande de commutation (134) qui génère un signal de commande de commutation pour définir une largeur d'impulsion de la tension de données modulée (Vmdata) ; et - un commutateur (136) qui fournit la tension de données modulée (Vmdata) issue du générateur de tension modulée (132) au mélangeur (126) en 25 réponse au signal de commande de commutation. 8. Dispositif selon la revendication 7, dans lequel le générateur de tension modulée (132) comprend: - un premier décodeur qui décode le signal de données numérique de M bits 30 (Data) pour générer un premier signal décodé ; - une première résistance reliée entre une borne de tension de pilotage et un noeud de sortie du générateur de tension modulée (132) ; et - une pluralité de résistances de division de tension reliées entre le noeud de sortie du générateur de tension modulée et le premier décodeur divisant une tension de pilotage issue de la borne de tension de pilotage en réponse au premier signal décodé pour faire varier un niveau de tension du noeud de sortie du générateur de tension modulée (132). R. \Brevets \24300\24382-051017-TradFR.doc - 21 octobre 2005 -30/40 9. Dispositif selon la revendication 7, dans lequel le générateur de tension modulée (132) comprend des première et seconde résistances reliées entre une borne de tension de pilotage et une source de tension de masse divisant une tension de pilotage issue de la borne de tension de pilotage en tension de données modulée (Vmdata) d'un niveau fixe au moyen des résistances de celui-ci et fournissant la tension divisée au commutateur (136). 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, dans lequel le générateur de signal de commande de commutation (134) comprend: - un second décodeur (142) qui décode le signal de données numérique de M bits (Data) pour générer un second signal décodé ; et - un compteur (144) qui compte un signal d'horloge d'entrée par le second signal décodé pour générer un signal de commande de commutation d'une largeur d'impulsion différente, et qui fournit le signal de commande de commutation généré au commutateur (136). 12. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que le signal de commande de commutation est fourni au commutateur (136) de façon synchrone avec le signal d'activation de sortie de données ou l'impulsion de grille. 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7 à 11, caractérisé en ce que le générateur de signal de commande de commutation (134) comprend un compteur (146) qui compte un signal d'horloge d'entrée par une valeur prédéterminée pour générer un signal de commande de commutation d'une largeur d'impulsion fixe, et qui fournit le signal de commande de commutation généré au commutateur (136). 14. Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que le signal de commande de commutation est fourni au commutateur (136) de façon synchrone 30 avec le signal d'activation de sortie de données ou l'impulsion de grille. 15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que le générateur de signal de commande de commutation (134) comprend: - une résistance reliée entre un noeud de sortie du générateur de tension modulée (132) et une borne de commande du commutateur (136) ; - un condensateur (Ct) relié entre la borne de commande du commutateur (136) et une source de tension de masse qui génère le signal de commande de commutation; R \Brevets\24300\24382051017-TradFR doc - 21 octobre 2005 - 31/40 - un générateur de signal de libération qui décode la tension de données modulée (Vmdata) délivrée par le commutateur (136) selon le signal de données numérique de M bits (Data) pour générer un signal de libération; et - un transistor disposé entre la borne de commande du commutateur (136) et la source de tension de masse qui décharge une tension stockée dans le condensateur (Ct) en réponse au signal de libération. 15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que le générateur de signal de libération comprend: - un tampon (245) qui met en tampon la tension de données modulée (Vmdata) ; une résistance reliée entre une borne de sortie (n0) du générateur de signal de libération, reliée à une borne de commande du transistor, et le tampon; - une pluralité de condensateurs (Cl à C16) reliés en parallèle à la borne de sortie (n0) ; et - un second décodeur (242) qui sélectionne au moins un de la pluralité de condensateurs (Cl à c 16) selon le signal de données numérique de M bits (Data). 16. Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce que le générateur de signal de libération comprend en outre un inverseur relié entre la borne de sortie (n0) et la borne de commande du transistor. 17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que le générateur de signal de commande de commutation (134) comprend: - une résistance reliée entre un noeud de sortie du générateur de tension modulée (132) et une borne de commande du commutateur (136) ; - un condensateur (Ct) relié entre la borne de commande du commutateur (136) et une source de tension de masse qui génère le signal de commande de commutation; - un générateur de signal de libération qui génère un signal de libération au moyen de la tension de données modulée (Vmdata) délivrée par le commutateur (136) ; et - un transistor disposé entre la borne de commande du commutateur (136) et la source de tension de masse qui décharge une tension stockée dans le condensateur (Ct) en réponse au signal de libération. R \Brevets124300\24382-051017-TradFR.doc - 21 octobre 2005 -32/40 18. Dispositif selon la revendication 17, caractérisé en ce que le générateur de signal de Iibération comprend: - un tampon (345) qui met en tampon la tension de données modulée (Vmdata) ; - une résistance reliée entre une borne de sortie (n0) du générateur de signal de libération, reliée à une borne de commande du transistor, et le tampon; - un condensateur relié entre la borne de sortie (n0) et la source de tension de masse. 19. Dispositif selon la revendication 18, caractérisé en ce que le générateur de signal de libération comprend en outre un inverseur relié entre la borne de sortie (n0) et la borne de commande du transistor. 20. Procédé pour piloter un panneau à cristaux liquides qui comprend une pluralité de lignes de grille et une pluralité de lignes de données agencées perpendiculairement les unes aux autres, comprenant les étapes consistant à : - échantillonner un signal de données numérique d'entrée de N bits (N étant un entier positif) pour générer une tension de données analogique; - générer une tension de données modulée pour accélérer une vitesse de réponse du cristal liquide selon une valeur de données de M bits (M étant un entier positif inférieur ou égal à N) du signal de données numérique échantillonné ; - fournir une tension de grille aux lignes de grille; et - mélanger la tension de données modulée avec la tension de données analogique pour former une tension de donnés mixte et fournir la tension de données mixte aux lignes de données de façon synchrone avec l'impulsion de grille. 21. Procédé selon la revendication 20, caractérisé en ce que la tension de données mixte est fournie aux lignes de données pendant une première période de l'impulsion de grille, et en ce que la tension de données analogique est fournie aux lignes de données pendant une seconde période de l'impulsion de grille. 22. Procédé selon la revendication 21, caractérisé en ce que la tension de données modulée (Vmdata) possède un niveau et une largeur d'impulsion, dont au moins l'un est modulé selon le signal de données numérique de M bits. R. \Brevets\24300\24382-051017-TradFR.doc - 21 octobre 2005 -33/40 23. Procédé selon la revendication 22, caractérisé en ce que la génération de la tension de données modulée comprend les étapes consistant à : - définir le niveau de la tension de données modulée; -générer un signal de commande de commutation pour définir la largeur 5 d'impulsion de la tension de données modulée; et - commander un commutateur (136) en réponse au signal de commande de commutation pour générer la tension de données modulée ayant le niveau et la largeur d'impulsion définis. l0 24. Procédé selon la revendication 23, caractérisé en ce que la définition du niveau de la tension de données modulée comprend les étapes consistant à : - relier de manière sélective au moins deux résistances parmi une pluralité de résistances en réponse au signal de données numérique de M bits; et - diviser une tension de pilotage au moyen des résistances reliées de manière sélective pour générer la tension de données modulée. 25. Procédé selon la revendication 23, caractérisé en ce que la définition du niveau de la tension de données modulée consiste à diviser une tension de pilotage en tension de données modulée d'un niveau fixe au moyen de première et seconde résistances reliées entre la tension de pilotage et une source de tension de masse pour générer la tension de données modulée. 26. Procédé selon l'une quelconque des revendications 23 à 25, caractérisé en ce que la génération du signal de commande de commutation comprend les étapes 25 consistant à : - compter un signal d'horloge d'entrée dépendant du signal de données numérique de M bits pour générer le signal de commande de commutation d'une largeur d'impulsion différente, et à fournir le signal de commande de commutation généré au commutateur. 27. Procédé selon la revendication 26, caractérisé en ce que le signal de commande de commutation est fourni au commutateur de façon synchrone avec l'impulsion de grille. 28. Procédé selon l'une quelconque des revendications 23 à 27, caractérisé en ce que la génération du signal de commande de commutation consiste à compter un signal d'horloge d'entrée par une valeur prédéterminée pour générer le signal de R:\Brevets\24300\24382-051017- TradFR.doc - 21 octobre 2005 - 34/40 commande de commutation d'une largeur d'impulsion fixe et à fournir le signal de commande de commutation généré au commutateur. 29. Procédé selon la revendication 28, caractérisé en ce que le signal de 5 commande de commutation est fourni au commutateur de façon synchrone avec l'impulsion de grille. 30. Procédé selon l'une quelconque des revendications 23 à 25, caractérisé en ce que la génération du signal de commande de commutation comprend les étapes 10 consistant à : - stocker la tension de données modulée délivrée au commutateur dans un premier condensateur pour générer le signal de commande de commutation; - mettre en tampon la tension de données modulée délivrée par le commutateur et stocker la tension mise en tampon dans au moins l'un d'une pluralité de seconds condensateurs (Cl à C16) au moyen d'une résistance dépendante du signal de données numérique de M bits; et générer un signal de libération selon la tension stockée dans l'au moins un second condensateur pour décharger la tension stockée dans le premier 20 condensateur. 31. Procédé selon l'une quelconque des revendications 23 à 25, caractérisé en ce que la génération du signal de commande de commutation comprend les étapes consistant à : - stocker la tension de données modulée délivrée au commutateur dans un premier condensateur pour générer le signal de commande de commutation; - mettre en tampon la tension de données modulée délivrée par le commutateur et stocker la tension mise en tampon dans un second 30 condensateur au moyen d'une résistance; et - générer un signal de libération selon la tension stockée dans le second condensateur pour décharger la tension stockée dans le premier condensateur. 32. Dispositif pour piloter un écran d'affichage à cristaux liquides, comprenant: R_\Brevets\24300\24382-051017-TradFR. doc - 21 octobre 2005 35/40 un panneau à cristaux liquides comprenant une pluralité de lignes de grille (GL1 à GLn) et une pluralité de lignes de données (DL1 à DLm) agencées perpendiculairement les unes aux autres; -un pilote de grille (106) qui fournit une impulsion de grille aux lignes de grille (GL1 à GLn) ; et - un pilote de données (104) qui fournit un tension de données aux lignes de données (DL1 à DLm), la tension de données ayant une première tension pendant une première période de l'impulsion de grille et une seconde tension pendant une seconde période de l'impulsion de grille, la première tension ayant une grandeur et une largeur d'impulsion, et la grandeur de la première tension étant supérieure à la grandeur de la seconde tension. 33. Dispositif selon la revendication 32, caractérisé en ce que le pilote de données (104) génère la tension de données en utilisant uniquement des moyens différents d'une mémoire numérique. 34. Dispositif selon la revendication 32, caractérisé en ce que le pilote de données (104) comprend: - un mélangeur (126) qui mélange une tension de données modulée (Vmdata) avec la seconde tension pour créer la première tension; - un générateur de tension modulée (132) qui définit une grandeur de la tension de données modulée (Vmdata) ; - un générateur de signal de commande de commutation (134) qui génère un signal de commande de commutation pour définir une largeur de la tension de données modulée (Vmdata) ; et un commutateur (136) qui fournit la tension de données modulée (Vmdata) issue du générateur de tension modulée (132) au mélangeur (126) en réponse au signal de commande de commutation. 35. Dispositif selon la revendication 34, dans lequel le générateur de tension modulée (132) comprend: - une première résistance reliée entre une première borne de tension et un noeud de sortie du générateur de tension modulée (132) ; et - une pluralité de résistances de division de tension parmi lesquelles au moins une est sélectionnée pour diviser une tension entre la première borne de tension et une seconde borne de tension. R:ABrevets\24300A24382-051017-TradFR.doc - 21 octobre 2005 -36/40 36. Dispositif selon la revendication 35, dans lequel le générateur de tension modulée (132) comprend en outre un premier décodeur qui décode un signal de données numérique d'entrée pour générer un premier signal décodé, et dans lequel l'au moins une résistance de division de tension est sélectionnée par le premier signal décodé. 37. Dispositif selon la revendication 34, caractérisé en ce que le générateur de tension modulée (132) comprend des première et seconde résistances reliées entre une borne de tension de pilotage et une source de tension de masse, les première et seconde résistances divisant une tension de pilotage issue de la borne de tension de pilotage pour fournir une tension fixe au commutateur (136). 38. Dispositif selon la revendication 34, caractérisé en ce que le générateur de signal de commande de commutation (134) comprend un compteur qui compte un signal d'horloge d'entrée et qui génère le signal de commande de commutation, une largeur du signal de commande de commutation dépendant d'une sortie du compteur. 39. Dispositif selon la revendication 38, caractérisé en ce que le générateur de signal de commande de commutation (134) comprend en outre un décodeur qui décode un signal de données numérique d'entrée pour générer un signal décodé, et en ce que le compteur génère le signal de commande de commutation dépendant du signal décodé. 40. Dispositif selon la revendication 34, caractérisé en ce que le générateur de signal de commande de commutation (134) comprend un compteur qui compte un signal d'horloge d'entrée par une valeur prédéterminée et qui génère le signal de commande de commutation d'une largeur d'impulsion fixe. 41. Dispositif selon la revendication 34, dans lequel le générateur de signal de commande de commutation (134) comprend: - une résistance reliée entre un noeud de sortie du générateur de tension modulée (132) et une borne de commande du commutateur (136) ; - un condensateur relié entre la borne de commande du commutateur (136) et une source de tension qui génère le signal de commande de commutation; - un générateur de signal de libération qui reçoit la tension de données modulée (Vmdata) délivrée par le commutateur et qui génère un signal de libération; et R:\Brevets\24300\24382-051017-TradFR. doc - 21 octobre 2005 - 37/40 un transistor disposé entre la borne de commande du commutateur (136) et la source de tension qui décharge une tension stockée dans le condensateur en réponse au signal de libération. 42. Dispositif selon la revendication 41, caractérisé en ce que le générateur de signal de libération décode un signal de données numérique d'entrée pour générer le signal de libération. 43. Dispositif selon la revendication 42, dans lequel le générateur de signal de libération comprend: - un tampon (245) qui met en tampon la tension de données modulée (Vmdata) ; - une résistance reliée entre une borne de sortie (n0) du générateur de signal de libération, reliée à une borne de commande du transistor, et le tampon; 15 et - une pluralité de condensateurs (Cl à c 16) reliés en parallèle à la borne de sortie (n0), parmi lesquels au moins un est sélectionné selon le signal de données numérique. 44. Dispositif selon la revendication 43, caractérisé en ce que le générateur de signal de libération comprend en outre un décodeur qui sélectionne l'au moins un de la pluralité de condensateurs (Cl à c 16). 45. Dispositif selon la revendication 34, caractérisé en ce que le générateur de signal de commande de commutation (134) comprend: - une résistance reliée entre un noeud de sortie du générateur de tension modulée (132) et une borne de commande du commutateur (136) ; - un condensateur relié entre la borne de commande du commutateur (136) et une source de tension de masse qui génère le signal de commande de commutation; - un générateur de signal de libération qui génère un signal de libération au moyen de la tension de données modulée délivrée par le commutateur (136) ; et - un transistor disposé entre la borne de commande du commutateur (136) et 35 la source de tension de masse qui décharge une tension stockée dans le condensateur en réponse au signal de libération. R:\Brevets\24300\24382-051017-TradFR.doc - 21 octobre 2005 -38/40 46. Dispositif selon la revendication 45, caractérisé en ce que le générateur de signal de libération comprend: - un tampon (345) qui met en tampon la tension de données modulée; - une résistance reliée entre une borne de sortie (n0) du générateur de signal de libération, reliée à une borne de commande du transistor, et le tampon; et - un condensateur relié entre la borne de sortie (n0) et la source de tension de masse. R:\Brevets\24300\24382-051017-TradFR.doc - 21 octobre 2005 -39/40