FR 2877265 A1 20060505 FR 0511236 A 20051104 BLANCHET POUR ROULEAU D'IMPRESSION DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention concerne un rouleau d'impression pour former un motif minuscule dans un dispositif d'affichage à cristaux liquides (LCD) et un dispositif semi-conducteur, et, plus particulièrement, concerne un blanchet adhérant à un tel rouleau d'impression. DESCRIPTION DE LA TECHNIQUE APPARENTEE En général, on forme les dispositifs LCD et semi-conducteurs au moyen d'étapes répétées de déposition d'une pluralité de couches et de gravure sélective des couches déposées. Pour le dépôt de chacune des couches, un procédé de déposition, tel que le procédé CVD (dépôt chimique de vapeur) ou de pulvérisation cathodique, est nécessaire. Egalement, on met en oeuvre typiquement un procédé de photolitho- graphie pour graver la couche déposée. Si les procédés de déposition et de gravure sont compliqués du fait de la formation d'un certain nombre de couches dans le dispositif LCD ou semiconducteur, la productivité est réduite. De ce point de vue, on souhaite des procédés simplifiés de déposition et de gravure pour une production en masse du dispositif. Par comparaison avec le procédé de formation d'un motif souhaité par déposition d'une pluralité de couches avec le procédé CVD ou de pulvérisation cathodique et formation d'un motif sur les couches déposées avec le procédé de photolithographie, le procédé consistant à former le motif souhaité par impression est plus simple et requiert relativement moins d'étapes. Dans le procédé de formation du motif souhaité par impression, après qu'un matériau prédéterminé a été imprimé sur un rouleau d'impression à partir d'une plaque d'impression, le matériau imprimé sur le rouleau d'impression est réimprimé sur une surface d'un substrat ou d'une couche sous-jacente par roulage du rouleau d'impression sur le substrat ou la couche sous-jacente, ce qui forme ainsi le motif souhaité sur le substrat ou la couche sous-jacente. Dans ce cas, le procédé d'impression a une application limitée en ce sens que le substrat vient en contact physique avec le rouleau d'impression. Toutefois, le procédé d'impression simple a pour avantages une production en masse, et le procédé a été développé avec diverses modifications. Les Figures lA et 1B illustrent un rouleau d'impression et un blanchet de la technique apparentée. La Figure lA montre le procédé pour faire adhérer le blanchet au rouleau d'impression conformément à la technique apparentée. La Figure 1B montre le rouleau d'impression, auquel on a fait adhérer le blanchet, conformément à la technique apparentée. RABrevets\24500A24539-051031-trndTXT doc - 3 novembre 2005 - I!12 Comme le montrent les Figures 1A et 1B, une extrémité du blanchet 30 est fixée à une structure de fixation 20 ayant une extrémité qui adhère au rouleau d'impression 10. Ensuite, tout en étant serré avec une force prédéterminée, le blanchet 30 est enroulé autour du rouleau d'impression 10 et sur celui-ci. Après cela, l'autre extrémité du blanchet 30 est fixée à la structure de fixation 20. Dans le rouleau d'impression et le blanchet de la technique existante, le blanchet 30 doit adhérer au rouleau d'impression 10 avec une grande force adhésive. Egalement, il est important que le blanchet 30 puisse supporter la force de sollicitation. En outre, le blanchet doit avoir une élasticité prédéterminée pour imprimer la couche de matériau sur le substrat ou la couche sous-jacente. De plus, il est important que le blanchet ne devienne pas déformé durant le processus d'impression. Pour que ces conditions pour le blanchet soient satisfaites, le blanchet est typiquement fait en une résine siliconée. La résine siliconée a une grande force adhésive pour être utilisée avec le rouleau d'impression. Il peut aussi être formé de manière à appliquer des motifs minuscules de couches sur le substrat ou la couche sous-jacente. Toutefois, le blanchet fait en résine siliconée peut se déformer du fait de la force de sollicitation qui lui est appliquée quand le blanchet est enroulé autour du rouleau d'impression et adhère à celui-ci, ou quand le processus d'impression est mis en oeuvre. Si le blanchet sur le rouleau d'impression est déformé, il devient difficile ou même impossible d'imprimer des motifs minuscules de couches sur le substrat ou la couche sous-jacente. RESUME DE L'INVENTION Par conséquent, la présente invention concerne un blanchet pour rouleau d'impression qui évite sensiblement un ou plusieurs problèmes dus aux limitations et 25 inconvénients de la technique apparentée. Un objet de la présente invention est de mettre à disposition un blanchet pour rouleau d'impression, qui peut adhérer à un rouleau d'impression avec une grande force adhésive et qui convient pour la formation de motifs minuscules sans être aisément déformé alors qu'il est fixé au rouleau d'impression ou durant le processus d'impression. Des avantages, objets, et caractéristiques supplémentaires de l'invention seront en partie présentés dans la description qui suit et deviendront en partie évidente pour les personnes ayant une connaissance ordinaire de la technique à l'examen de ce qui suit, ou bien pourront être appris à partir de la mise en pratique de l'invention. Les objectifs et autres avantages de l'invention peuvent être réalisés et atteints par la structure particulièrement mise en évidence dans la description écrite et les revendications de celle-ci, ainsi que dans les dessins annexés. R \Rrevcts\24500A24539-051031-tradTXT doc - 3 novembre 2005 - 2112 Pour atteindre ces objets et d'autres avantages et conformément au propos de l'invention, telle que mise en oeuvre et grossièrement décrite ici, un blanchet pour un rouleau d'impression comprend une couche de résine siliconée (300) (300), et un film de fixation sur une surface de la couche de résine siliconée (300). Dans un autre aspect de la présente invention, un dispositif d'impression à utiliser dans l'impression de motifs d'une couche dans un dispositif d'affichage à panneau plat ou un dispositif semi-conducteur comprend: un rouleau d'impression; et un blanchet enroulé autour du rouleau d'impression et adhérant à celui-ci, le blanchet comprenant une couche de résine siliconée (300) (300) et un film de l0 fixation sur une surface de la couche de résine siliconée (300), dans lequel le film de fixation adhère au rouleau d'impression. Dans encore un autre aspect de la présente invention, un dispositif d'impression à utiliser dans l'impression de motifs d'une couche dans un dispositif d'affichage à panneau plat ou un dispositif semi-conducteur comprend: un rouleau d'impression; et un blanchet enroulé autour du rouleau d'impression et adhérant à celui-ci, le blanchet comprenant une couche de résine siliconée (300) (300), un film de fixation sur une surface de la couche de résine siliconée (300), et une couche absorbante sur une surface du film de fixation, dans lequel la couche absorbante adhère au rouleau d'impression. On doit comprendre que tant la description générale qui précède que la description détaillée qui suit de la présente invention sont exemplaires et explicatives, et sont destinées à apporter d'autres explications de l'invention telle que revendiquée. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS Les dessins joints, qui sont présentés pour fournir une meilleure compréhension de l'invention et sont incorporés dans cette demande en constituant une partie de celle-ci, illustrent des modes de réalisation de l'invention et, conjointement avec la description, servent à expliquer le principe de l'invention. Dans les dessins: la Figure lA montre le procédé pour faire adhérer un blanchet à un rouleau d'impression conformément à la technique apparentée; la Figure 1B montre un rouleau d'impression, auquel on a fait adhérer un blanchet, conformément à la technique apparentée; la Figure 2A montre une vue en coupe transversale d'un blanchet conformé-ment au premier exemple de mode de réalisation de la présente invention; la Figure 2B montre un rouleau d'impression auquel on a fait adhérer un blanchet de la Figure 2A, conformément au premier exemple de mode de réalisation de la présente invention; R '.Brevet 3500 \24539-051031-tradTXT.doc - 3 novembre 2005 - 3/12 la Figure 3A montre une vue en plan d'un blanchet conformément au deuxième exemple de mode de réalisation de la présente invention; la Figure 3B montre une vue en coupe transversale le long de I-I' sur la Figure 3A; la Figure 3C montre un rouleau d'impression auquel on a fait adhérer un blanchet de la Figure 3A et de la Figure 3B, conformément au deuxième exemple de mode de réalisation de la présente invention; la Figure 4 montre une vue en coupe transversale d'un blanchet conformément au troisième exemple de mode de réalisation de la présente invention; et la Figure 5 montre une vue en coupe transversale d'un blanchet conformément au quatrième exemple de mode de réalisation de la présente invention. DESCRIPTION DETAILLEE DES MODES DE REALISATION PREFERES On va maintenant se référer en détail aux modes de réalisation préférés de la présente invention, dont des exemples sont illustrés dans les dessins joints. Partout où c'est possible, on utilisera les mêmes numéros de référence dans tous les dessins pour désigner des parties identiques ou analogues. On décrit ci-dessous en détail un rouleau d'impression et un blanchet conformément à la présente invention, par référence aux dessins joints. La Figure 2A montre une vue en coupe transversale d'un blanchet conformément au premier exemple de mode de réalisation de la présente invention. La Figure 213 montre un rouleau d'impression auquel adhère un blanchet de la Figure 2A, conformément au premier exemple de mode de réalisation de la présente invention. Comme le montre la Figure 2A, un blanchet conformément au premier exemple de mode de réalisation de la présente invention est pourvu d'une couche de résine siliconée (300) (300) 300 et d'un film de fixation 400. Le film de fixation 400 adhère à un rouleau d'impression 100. La couche de résine siliconée (300) 300 est formée sur toute la surface du film de fixation 400. Le film de fixation 400 fonctionne comme un film de support pour la couche de résine siliconée (300) 300. Egalement, le film de fixation 400 empêche la couche de résine siliconée (300) 300 d'être déformée alors qu'elle est fixée au rouleau d'impression 100 ou durant le processus d'impression. Le film de fixation 400 peut être formé d'une résine de type PET. Comme l'illustre la Figure 2B, le film de fixation 400 vient en contact avec le rouleau d'impression 100 lorsque le film de fixation 400 est enroulé autour du rouleau d'impression 100. Le film de fixation 400 est fixé au rouleau d'impression par une structure de fixation 200. Dans le blanchet conformément au premier exemple de mode de réalisation de la présente invention, comme le montre la Figure 2A, c'est le film de fixation 400, et R\Brevets\24500\24539-051031-tradTXT doc - 3 novembre 2005 - 4/12 pas la résine siliconée 300, qui adhère au rouleau d'impression 100, si bien que la force adhésive entre le blanchet et le rouleau d'impression 100 est réduite. Par conséquent, bien que cela ne soit pas représenté sur la Figure 2B, la structure de fixation 200 peut requérir un dispositif de fixation additionnel. Egalement, si un dispositif de fixation additionnel est prévu, une force excessive peut être appliquée au blanchet. Ainsi, l'élasticité de la couche de résine siliconée (300) 300 peut être réduite, affectant ainsi négativement l'aptitude à former de minuscules motifs de couches. Pour surmonter ces inconvénients potentiels du blanchet conformément au premier exemple de mode de réalisation de la présente invention, le blanchet conformément au deuxième exemple de mode de réalisation de la présente invention est décrit ci-dessous. La Figure 3A montre une vue en plan d'un blanchet conformément au deuxième exemple de mode de réalisation de la présente invention. La Figure 3B montre une vue en coupe transversale le long de I-I sur la Figure 3A. La Figure 3C montre un rouleau d'impression auquel on a fait adhérer un blanchet de la Figure 3A et de la Figure 3B conformément au deuxième exemple de mode de réalisation de la présente invention. Comme le montrent les Figures 3A et 3B, un blanchet conformément au deuxième mode de réalisation de la présente invention est pourvu d'une couche de résine siliconée (300) (300) 300 et d'un film de fixation 400. Le film de fixation 400 est formé sur une surface de la couche de résine siliconée (300) 300, qui est destinée à adhérer à un rouleau d'impression. Contrairement au premier exemple de mode de réalisation de la présente invention, une pluralité de saillies sont formées à intervalles fixes sur la surface de la couche de résine siliconée (300) 300 qui adhère au film de fixation 400, comme le montrent les Figures 3A et 3B. Egalement, comme l'illustrent les Figures 3A et 3B, une pluralité de trous sont formés dans le film de fixation 400 en correspondance avec la pluralité de saillies de la couche de résine siliconée (300) 300. Chacun des saillies et des trous peut avoir la forme d'un cercle, d'un polygone tel qu'un tétragone ou un pentagone, ou d'une ellipse. Egalement, les saillies et trous peuvent avoir la même forme partout, ou peuvent avoir une combinaison de formes différentes. Les saillies et trous peuvent être formés selon un agencement de type matrice. La taille et le nombre des saillies et trous peuvent changer en fonction de la taille du blanchet. Comme le montre la Figure 3B, une saillie de la couche de résine siliconée (300) 300 est couplée avec un trou du film de fixation 400, si bien que la couche de résine siliconée (300) 300 est connectée avec le film de fixation 400. Le film de fixation 400 peut être fait en une résine de type PET. RABrevets\24500124530-05 1 03 1-tradTXT doc -3 novembre 2005 - 5/12 Les surfaces des saillies formées dans la couche de résine siliconée (300) 300 sont exposées de manière à être en contact avec le rouleau d'impression. Les saillies de la couche de résine siliconée (300) 300 peuvent faire saillie depuis le film de fixation 400 sur une hauteur prédéterminée ("x" sur la Figure 3B), de façon que les saillies de la couche de résine siliconée (300) 300 puissent venir en contact avec le rouleau d'impression. Comme le montre la Figure 3C, le film de fixation 400 et les saillies de la couche de résine siliconée (300) 300 faisant saillie depuis le film de fixation 400 viennent en contact avec le rouleau de fixation 100 et adhèrent à celui-ci lorsque le film de fixation 400 et la couche de résine siliconée (300) 300 sont enroulés autour du rouleau d'impression 100. Ensuite, le film de fixation 400 et la couche de résine siliconée (300) 300 sont fixés au rouleau d'impression 100 par une structure de fixation 200. Tant la couche de résine siliconée (300) 300 que le film de fixation 400 viennent en contact avec le rouleau d'impression 100 et adhèrent à celuici de façon que l'on puisse obtenir une grande force adhésive entre le blanchet et le rouleau d'impression. Ainsi, contrairement au premier exemple de mode de réalisation de la présente invention, la structure de fixation 200 peut ne pas nécessiter l'incorporation d'un dispositif de fixation additionnel. Même si un dispositif de fixation additionnel est disposé dans la structure de fixation 200, une force excessive n'est pas appliquée au blanchet. Ainsi, l'élasticité de la couche de résine siliconée (300) 300 peut être maintenue. La Figure 4 montre une vue en coupe transversale d'un blanchet conformément au troisième exemple de mode de réalisation de la présente invention. Comme le montre la Figure 4, un blanchet conformément au troisième exemple de mode de réalisation de la présente invention est pourvu d'une couche de résine siliconée (300) (300) 300, d'un film de fixation 400 et d'une couche absorbante 500. Le film de fixation 400 est formé sur la couche de résine siliconée (300) 300, et la couche absorbante 500 est formée sur le film de fixation 400. La couche absorbante 500 adhère à un rouleau d'impression 100 pour absorber les chocs externes. La couche absorbante peut comprendre une résine de styrène ou une éponge. Les autres caractéristiques du troisième exemple de mode de réalisation sont les mêmes que dans le premier exemple de mode de réalisation. La Figure 5 montre une vue en coupe transversale d'un blanchet conformément au quatrième exemple de mode de réalisation de la présente invention. Comme le montre la Figure 5, un blanchet conformément au quatrième exemple de mode de réalisation de la présente invention est pourvu d'une couche de résine siliconée (300) (300) 300, d'un film de fixation 400 et d'une couche absorbante 500. Le film de fixa- R. /Brevets\24500i24 539-05 103 1-tradTXT. doc - 3 novembre 2005 - 6112 tion 400 est formé sur la couche de résine siliconée (300) 300, et la couche absorbante 500 est formée sur le film de fixation 400. La couche absorbante 500 adhère à un rouleau d'impression 100 pour absorber les chocs externes. La couche absorbante peut comprendre une résine de styrène ou une éponge. Dans le quatrième exemple de mode de réalisation de la présente invention, une pluralité de saillies sont formées à intervalles fixes sur la surface de la couche de résine siliconée (300) 300 qui adhère au film de fixation 400. Egalement, une pluralité de trous est formée dans le film de fixation 400 en correspondance avec la pluralité de saillies de la couche de résine siliconée (300) 300. Chacun des saillies et des trous peut avoir la forme d'un cercle, d'un polygone tel qu'un tétragone ou un pentagone, ou d'une ellipse. Egalement, les saillies et trous peuvent avoir la même forme partout, ou peuvent avoir une combinaison de formes différentes. Les saillies et trous peuvent être formés selon un agencement de type matrice. La taille et le nombre des saillies et trous peuvent changer en fonction de la taille du blanchet. Une saillie de la couche de résine à base de silicone 300 est couplée avec un trou du film de fixation 400, si bien que la couche de résine siliconée (300) 300 est connectée avec le film de fixation 400. Le film de fixation 400 peut être fait en une résine de type PET. Les surfaces des saillies formées dans la couche de résine siliconée (300) 300 sont exposées de manière à être en contact avec la couche absorbante 500. Les saillies de la couche de résine siliconée (300) 300 peuvent faire saillie depuis le film de fixation 400 sur une hauteur prédéterminée ("x" sur la Figure 3B), de façon que les saillies de la couche de résine siliconée (300) 300 viennent en contact avec la couche absorbante 500. De préférence, dans les troisième et quatrième exemples de modes de réalisation, l'épaisseur de la couche absorbante 500 n'est pas inférieure à celle du film de fixation 400, et n'est pas supérieure à celle de la couche de résine siliconée (300) 300. Les autres caractéristiques du quatrième exemple de mode de réalisation sont les mêmes que dans le deuxième exemple de mode de réalisation. Comme mentionné ci-dessus, le blanchet du rouleau d'impression conformément à la présente invention a les avantages suivants. Premièrement, le blanchet est pourvu de la couche de résine siliconée (300) et du film de fixation, où le film de fixation est formé sur une surface de la couche de résine siliconée (300) pour adhérer au rouleau d'impression. Ainsi, le film de fixation sert de film de support pour la couche de résine siliconée (300). A savoir, le film de fixation empêche la couche de résine siliconée (300) d'être déformée alors qu'elle est fixée au rouleau d'impression ou durant le processus d'impression. Egalement, des parties de la couche de résine siliconée (300) font saillie depuis le film de fixation et viennent en contact avec le R^.Brevets\24500A24 539-05 1 03 1tradTXT doc - 3 novembre 2005 - 7/ 12 rouleau d'impression, ce qui a pour résultat une grande force adhésive entre le blanchet et le rouleau d'impression. Il apparaîtra de façon évidente à l'homme du métier que diverses modifications et variations peuvent être effectuées dans la présente invention sans que l'on s'écarte de l'esprit ou du cadre de l'invention. Ainsi, il est prévu que la présente invention couvre Ies modifications et variations de cette invention dans la mesure où elles rentrent à l'intérieur du cadre des revendications annexées et de leurs équivalents. R. ABrevetsV245OO2453 9-05 031-tradTXT. doc - 3 novembre 2005 - 8/12 REVENDICATIONS 1. Blanchet pour un rouleau d'impression, comprenant: - une couche de résine siliconée (300); et un film de fixation (400) sur une surface de la couche de résine siliconée (300). 2. Blanchet selon la revendication 1, dans lequel le film de fixation (400) adhère au rouleau d'impression (100). 3. Blanchet selon la revendication 1, dans lequel la couche de résine siliconée (300) comprend une pluralité de saillies, et le film de fixation (400) comprend une pluralité de trous en correspondance avec la pluralité de saillies. 4. Blanchet selon la revendication 3, dans lequel chacune des saillies est couplée avec l'un correspondant parmi les trous. 5. Blanchet selon la revendication 3, dans lequel au moins l'une des saillies de la couche de résine siliconée (300) fait saillie à travers les trous du film de 20 fixation (400). 6. Blanchet selon la revendication 3, dans lequel les saillies de la couche de résine siliconée (300) et le film de fixation (400) adhèrent au rouleau d'impression (100). 7. Blanchet selon la revendication 3, dans lequel les saillies et les trous ont une forme choisie parmi au moins un cercle, un polygone et une ellipse. 8. Blanchet selon la revendication 3, dans lequel les saillies et les trous sont formés selon un agencement de type matrice. 9. Blanchet selon la revendication 1, dans lequel le film de fixation (400) comprend une résine de type PET. 10. Blanchet selon la revendication 1, comprenant en outre une couche absorbante (500) sur une surface du film de fixation (400). R.VB evets\24500A2453 9-0 5 1 03 1-tradTXT. doc -3 novembre 2005 - 9/12 1 I. Blanchet selon la revendication 10, dans lequel la couche absorbante (500) adhère au rouleau d'impression (100). 12. Blanchet selon la revendication 10, dans lequel la couche de résine siliconée (300) comprend une pluralité de saillies, et le film de fixation (400) comprend une pluralité de trous en correspondance avec la pluralité de saillies. 13. Blanchet selon la revendication 12, dans lequel chacune des saillies est couplée avec l'un correspondant parmi les trous. 14. Blanchet selon la revendication 12, dans lequel au moins l'une des saillies de la couche de résine siliconée (300) fait saillie à travers les trous du film de fixation (400) pour venir en contact avec la couche absorbante (500). 15. Blanchet selon la revendication 10, dans lequel la couche absorbante (500) comprend une résine de styrène ou une éponge. 16. Blanchet selon la revendication 10, dans lequel l'épaisseur de la couche absorbante (500) n'est pas inférieure à celle du film de fixation (400). 17. Dispositif d'impression à utiliser dans l'impression de motifs d'une couche dans un dispositif d'affichage à panneau plat ou un dispositif semi-conducteur, le dispositif d'impression comprenant: - un rouleau d'impression (100) ; et - un blanchet enroulé autour du rouleau d'impression (100) et adhérant à celui-ci, le blanchet comprenant une couche de résine siliconée (300) et un film de fixation (400) sur une surface de la couche de résine siliconée (300), où le film de fixation (400) adhère au rouleau d'impression (100). 18. Dispositif d'impression selon la revendication 17, comprenant en outre une structure de fixation (200) pour fixer le blanchet au rouleau d'impression (100), au moins une extrémité du blanchet étant attachée à la structure de fixation (200). 19. Dispositif d'impression selon la revendication 17, dans lequel la couche de résine siliconée (300) comprend une pluralité de saillies, et le film de fixation (400) comprend une pluralité de trous en correspondance avec la pluralité de saillies, les saillies faisant saillie à travers les trous du film de fixation (400) pour adhérer au rouleau d'impression (100). R ABrevets\24500A24539-051031, tradTXT doc - 3 novembre 2005 - 10/ 12 20. Dispositif d'impression à utiliser dans l'impression de motifs d'une couche dans un dispositif d'affichage à panneau plat ou un dispositif semi-conducteur, le dispositif d'impression comprenant: - un rouleau d'impression (100) ; et - un blanchet enroulé autour du rouleau d'impression (100) et adhérant à celui-ci, le blanchet comprenant une couche de résine siliconée (300), un film de fixation (400) sur une surface de la couche de résine siliconée (300), et une couche absorbante (500) sur une surface du film de fixation (400), où la couche absorbante (500) adhère au rouleau d'impression (100). 21. Dispositif d'impression selon la revendication 20, comprenant en outre une structure de fixation (200) pour fixer le blanchet au rouleau d'impression (100), dans lequel au moins une extrémité du blanchet est attachée à la structure de fixation (200). 22. Dispositif d'impression selon la revendication 20, dans lequel la couche de résine siliconée (300) comprend une pluralité de saillies, et le film de fixation (400) comprend une pluralité de trous en correspondance avec la pluralité de saillies, les saillies faisant saillie à travers les trous du film de fixation (400) pour venir en contact avec la couche absorbante (500). R.\ Brevets\ 24500\24539--060302-LOI Revs doc - 2 mars 2006 - 1'1