FR 2850678 A1 20040806 FR 0310478 A 20030904 Arrière-plan de l'invention. Domaine de l'invention. La présente invention concerne des produits en fibres présentant un motif qui varie selon leurs états, tels que l'état sec et l'état mouillé. Description de la technique apparentée. Jusqu'ici, des toiles telles que des tissus tissés, des tissus tricotés et des tissus non tissés sont souvent traitées de manière à augmenter leur valeur décorative de sorte que les motifs qui y sont imprimés puissent varier selon leurs états, tels qu'un état sec et un état mouillé à l'eau. Par exemple, on connaît des produits en fibres de polyamides dotés d'un motif latent qui peut être visible à l'état mouillé (par exemple, se référer à la publication du brevet japonais examiné JP-B2 43-4220 (1968)). Les produits en fibres peuvent être obtenus par un procédé comprenant l'impression d'un motif sur une toile de polyamide non traitée avec un agent d'apprêtage contenant un pigment blanc, le blanchiment de la toile pour améliorer l'aptitude au développement du motif en modifiant la surface de la toile en utilisant de la glycérine et une solution aqueuse d'acide sulfurique et la teinture de la toile. Cependant, les produits en fibres présentent l'inconvénient que leur motif est vu même à l'état sec des produits en fibres, du fait que le tissu, tandis qu'il est teint, n'est pas réglé de manière spécifique pour qu'une différence spécifique de la valeur L et/ou la valeur TK/S existe entre le tissu à l'état sec et le tissu à l'état mouillé. En outre, la modification de surface par traitement de blanchiment n'a guère pu produire une surface uniformément modifiée et un autre inconvénient des produits en fibres est que le motif qui y est développé est souvent inégal. On propose d'autres produits en fibres qui sont caractérisés en ce qu'une pâte d'impression contenant un agent hydrophobe est collée par points, à bandes ou en réseau au verso d'un tissu et qu'un absorbant d'eau est collé sur son autre partie (se référer, par exemple, au modèle d'utilité japonais publié examiné JPU 1-21997 (1989)). Toutefois, les produits en fibres servent à réduire la sensation de sueur des vêtements de sport, des vêtements de travail et d'autres vêtements qui sont portés, en utilisant la région hydrophobe et la région absorbant l'eau au verso du tissu qui doit être en contact avec la peau de l'utilisateur, et ils ne sont pas censés se voir ajouter une valeur décorative supplémentaire. Le brevet JPU 1-21997 ne divulgue rien du tout sur une technique d'impression d'un motif sur une toile colorée en utilisant un agent hydrophobe, toile dans laquelle la différence de la valeur L et/ou la valeur TK/S entre la toile à l'état sec et la toile à l'état mouillé peut se situer dans une plage spécifique, en utilisant un agent hydrophobe, et sur des produits en fibres de grande valeur décorative qui sont obtenus sur la base de la technique. On propose des maillots de bain destinés à la natation de compétition qui ont un motif à bandes hydrophobe formé sur leurs surfaces par impression avec un agent hydrophobe (par exemple, se référer à la publication de brevet japonais non examinée JP-A 9-49107 (1997)). Le motif à bandes hydrophobe formé sur les surfaces des maillots de bain pour natation de compétition sert à réduire la résistance au frottement en surface dans l'eau, mais ne sert pas à augmenter la valeur décorative des maillots de bain. Un expert en la technique pourrait prévoir que les maillots de bain qui ont un motif à bandes hydrophobe formé sur leurs surfaces puissent changer leur aspect à l'état sec et à l'état mouillé. Mais, naturellement, les maillots de bain pour natation de compétition ne sont pas utilisés pendant une longue période de temps, mais seulement une fois dans une compétition, au maximum deux ou trois fois en natation de compétition. Par suite, leur fonctionnalité n'est qu'une question d'importance pour eux, mais leur valeur décorative a peu d'importance. En outre, le document JP-A 9-49107 ne divulgue rien du tout sur les détails de la toile pour maillots de bain pour natation de compétition, spécifiquement sur l'usage d'une toile colorée qui est réglée de sorte que la différence de valeur L et/ou de valeur TK/S entre la toile à l'état sec et la toile à l'état mouillé puisse se situer dans une plage spécifique pour maillots de bain pour natation de compétition. En fait, dans les maillots de bain pour la natation de compétition divulgués dans le brevet JP-A 9- 49107, le motif à bandes pourrait être observé clairement même à l'état sec en fonction de la lumière ambiante qui les entoure et, en outre, les maillots de bain présentent ce problème que l'agent hydrophobe pour former leur motif à bandes est graduellement éliminé lors d'une utilisation à long terme et que la valeur décorative des maillots de bain en est significativement réduite. D'autre part, on connaît également une toile sur laquelle le motif formé disparaît lorsqu'elle est mouillée à l'eau (se référer, par exemple, au modèle d'utilité japonais publié non examinée JP-U 61-69298 (1986)). Les produits en fibres du brevet JP-U 61-69298 sont obtenus en imprimant un motif sur la surface de la toile en utilisant une substance hydrophile. Dans les produits en fibres, cependant, la substance pour former le motif est une substance hydrophile et la substance hydrophile s'élimine aisément au lavage. Par suite, les produits en fibres ne pourraient conserver leur fonction pendant une longue période de temps. Résumé de l'invention. Un objet de l'invention vise à offrir des produits en fibres de valeur décorative assez grande pour qu'un motif qui y est formé varie selon leurs états, tels qu'un état sec et un état mouillé à l'eau; spécifiquement, le motif apparaît à l'état mouillé et ne se voit pas à l'état sec, ou le motif disparaît à l'état mouillé et ne se voit pas à l'état mouillé ; et, en tout cas, un changement clair de motif se produit pendant une longue période de temps. L'invention vise un produit de fibres comprenant une toile colorée, ayant un motif prédéterminé qui est imprimé sur au moins une surface de la toile colorée en utilisant un agent hydrophobe, la valeur L de la toile colorée à l'état sec se situant dans une plage de 15 à 85, une différence de valeur L entre la toile colorée à l'état sec et la toile colorée à l'état mouillé se situant dans une plage de 0,5 à 20. Dans l'invention, il est préférable que la valeur L de la toile colorée à l'état sec se situe dans une plage de 25 à 70 et que la différence de valeur L entre la toile colorée à l'état sec et la toile colorée à l'état mouillé se situe dans une plage de 4 à 15. L'invention vise un produit de fibres comprenant une toile colorée ayant un motif prédéterminé qui est imprimé sur au moins une surface de la toile colorée en utilisant un agent hydrophobe, la valeur L de la toile colorée à l'état sec se situant dans une plage de 15 à 85, une différence de valeur TK/S entre la toile colorée à l'état sec et la toile colorée à l'état mouillé se situant dans une plage de 1 à 80. Dans l'invention, on préfère que la valeur L de la toile colorée à l'état sec se situe dans une plage de 25 à 70 et que la différence de valeur TK/S entre la toile colorée à l'état sec et la toile à l'état mouillé se situe dans une plage de 30 à 60. L'invention vise un produit de fibres comprenant une toile colorée ayant un motif prédéterminé qui est imprimé sur au moins une surface de la toile colorée en utilisant un agent hydrophobe, la valeur L de la toile à l'état sec se situant dans une plage de 15 à 85, une différence de valeur L entre la toile à l'état sec et la toile à l'état mouillé se situant dans une plage de 0,5 à 20 et une différence de valeur TK/S entre la toile à l'état sec et la toile à l'état mouillé se situant dans une plage de 1 à 80. Dans l'invention, il est préférable que la valeur L de la toile à l'état sec se situe dans une plage de 25 à 70, que la différence de valeur L entre la toile à l'état sec et la toile à l'état mouillé se situe dans une plage de 4 à 15 et que la différence de valeur TK/S entre la toile à l'état sec et la toile à l'état mouillé se situe dans une plage de 30 à 60. Selon l'invention, un produit de fibres de grande valeur décorative, dans lequel il se produit un changement de motif pendant une longue période de temps, peut être obtenu en imprimant un motif en utilisant un agent hydrophobe sur au moins une surface de la toile colorée ayant une valeur L à l'état sec dans une plage spécifique, et une différence de valeur L à l'état sec par rapport à celle à l'état mouillé à l'eau et/ou une différence de valeur TK/S à l'état sec par rapport à celle à l'état mouillé dans des plages spécifiques. Dans l'invention, la toile à utiliser est colorée de manière réglée telle que la toile colorée puisse avoir une valeur L spécifique à l'état sec et que la différence de valeur L et/ou de valeur TK/S à l'état sec par rapport à celle à l'état mouillé puisse se situer dans une plage spécifique, et la toile colorée ainsi préparée est imprimée en utilisant un agent hydrophobe pour y former un motif. En conséquence, le motif n'apparaît nettement qu'à l'état mouillé ou à l'état sec et, même lorsque les produits en fibres de la toile sont utilisés pendant une longue période de temps, le motif apparaît clairement avec peu de réduction de la netteté du motif. L'invention vise donc des produits en fibres de grande valeur décorative. Les produits en fibres de l'invention qui développent un motif à l'état mouillé se voient clairement tandis qu'ils sont à l'état sec. Cela est dû au fait que, dans les produits en fibres de ce type, la région non imprimée prend une couleur foncée lorsqu'elle est mouillée à l'état mouillé, mais que la région imprimée ne subit pas de changement de couleur par rejet de l'eau et que, par suite, la toile est nuancée pour développer le motif. D'autre part, dans les produits en fibres de l'invention sur lesquels le motif formé disparaît à l'état mouillé, le motif apparaît à l'état sec du fait que la toile est imprimée avec un agent hydrophobe contenant un colorant. Dans ces produits, la région imprimée (la région du motif) ne subit pas de changement de couleur à l'état mouillé, en raison de la présence de l'agent hydrophobe qui s'y trouve, mais la région non imprimée est mouillée et prend une couleur foncée. Par suite, à l'état mouillé, on observe que les produits en fibres de ce type n'ont pas de motif. Dans l'invention, on préfère que la toile colorée soit préparée en teignant la toile avec un colorant. Selon l'invention, la toile colorée, qui est préparée en teignant la toile avec un colorant de manière réglée telle qu'elle puisse avoir une différence de valeur L spécifique et/ou une différence de valeur TK/S spécifique, est imprimée d'un motif en utilisant un agent hydrophobe pour donner aux produits en fibres une aptitude au développement du motif, une netteté et une durabilité à long terme encore améliorées. Dans l'invention, on préfère que la toile soit une toile tissée, une toile tricotée ou une toile non tissée qui comprend un ou plusieurs types de fibres choisies parmi des fibres synthétiques, des fibres naturelles, des fibres régénérées et des fibres semisynthétiques. Dans l'invention, on préfère que les fibres synthétiques soient formées d'une ou plusieurs fibres choisies parmi les fibres de polyester, les fibres de Nylon, les fibres de polyuréthanne et les fibres acryliques. Dans l'invention, on préfère que les fibres naturelles soient formées d'une ou plusieurs fibres choisies parmi le coton, la laine et le chanvre. Dans l'invention, on préfère que les fibres régénérées soient formées de rayonne et/ou de rayonne cuproammoniacale. Dans l'invention, on préfère que les fibres semisynthétiques soient formées d'une ou plusieurs fibres choisies parmi les acétates, les triacétates et les promélanges. Selon l'invention, la toile, qui est le matériau brut pour les produits en fibres, est de préférence une toile tissée, une toile tricotée ou une toile non tissée qui comprend des fibres choisies parmi les fibres synthétiques, les fibres naturelles, les fibres régénérées et les fibres semi-synthétiques, mieux encore une toile tissée, une toile tricotée ou une toile non tissée qui comprend des fibres synthétiques choisies parmi les fibres de polyester, les fibres de Nylon, les fibres de polyuréthanne et les fibres acryliques. Les produits en fibres de l'invention formés de la toile des formes de réalisation préférées sont encore améliorés en matière de durabilité à long terme et d'aptitude au développement d'un motif à long terme. Dans l'invention, on préfère que l'agent hydrophobe qui y est utilisé soit formé d'un ou plusieurs agents choisis parmi (a) une résine synthétique hydrophobe et/ou un matériau hydrophobe, (b) une composition hydrophobe qui contient une résine synthétique hydrophobe et/ou un matériau hydrophobe, et d'un ou plusieurs agents choisis parmi une résine liante pour impression, une résine thermodurcissable réticulable, un solvant organique et de l'eau, (c) une composition hydrophobe qui contient un pigment de masquage et une résine liante pour impression, et (d) une composition hydrophobe qui contient une résine liante pour impression et une résine thermodurcissable réticulable. Selon l'invention, une composition hydrophobe de composants spécifiques est utilisée pour assurer une bonne aptitude au développement et une bonne netteté du motif de longue durée. Dans l'invention, on préfère que la composition hydrophobe contienne également un pigment et/ou un colorant. Selon l'invention, un colorant spécifique est également ajouté à la composition hydrophobe précitée et, par suite, on peut obtenir des produits en fibres dans lesquels un motif apparaît à l'état sec, mais disparaît à l'état mouillé et où le changement de motif se répète et apparaît clairement pendant une longue période de temps. Dans l'invention, on préfère que la résine synthétique hydrophobe soit formée d'une ou plusieurs résines choisies parmi une résine de silicone, une fluororésine, un mélange d'une fluororésine et d'une résine acrylique, et d'un polymère contenant des groupes perfluoralkyle. Dans l'invention, on préfère que le matériau hydrophobe soit formé d'un ou plusieurs matériaux choisis parmi une composition, qui est préparée en dissolvant ou en dispersant un sel d'aluminium et/ou un sel de zirconium dans de la cire, et un composé complexe de chrome. Selon l'invention, les composants spécifiques sont utilisés en plaçant dans l'agent hydrophobe la résine synthétique hydrophobe et le matériau hydrophobe et cela améliore la netteté et la durabilité du motif qui est développé à l'état mouillé ou à l'état sec. Dans l'invention, on préfère que la résine liante pour impression soit formée d'une ou plusieurs résines choisies parmi une résine acrylique, un poly(acrylate d'alkyle) et un poly(méthacry late d'alkyle). Dans l'invention, on préfère que la résine thermodurcissable réticulable soit formée d'une ou plusieurs résines choisies parmi le glyoxal et une résine mélamine. Dans l'invention, on préfère que le solvant organique soit formé d'un ou plusieurs solvants choisis parmi les hydrocarbures aromatiques, les hydrocarbures aliphatiques et les esters. Dans l'invention, on préfère que le pigment de masquage soit formé d'oxyde de titane. L'invention vise des produits en fibres dans lesquels un motif apparaît à l'état mouillé, mais disparaît à l'état sec, et des produits en fibres dans lesquels un motif disparaît à l'état mouillé, mais apparaît à l'état sec. Le motif des produits en fibres de l'invention est extrêmement net et, ainsi que mentionné ci-dessus, il apparaît ou disparaît clairement à l'état mouillé ou à l'état sec. La durabilité, notamment la résistance au lavage et la résistance au frottement, du motif formé sur les produits en fibres est bonne et le motif est bien conservé sur les produits en fibres pendant une longue période de temps sans perdre sa netteté et son aptitude à apparaître clairement ou à disparaître. Par suite, la valeur décorative des produits en fibres de l'invention est extrêmement bonne. Brève description des dessins. D'autres objets, caractéristiques et avantages de l'invention seront plus explicites à la lumière de la description détaillée suivante considérée en se référant aux dessins ci-annexés, dans lesquels : la Fig. 1 est une vue en coupe transversale représentant la constitution du produit de fibres d'une forme de réalisation de l'invention; et la Fig. 2 est une vue en coupe transversale représentant une autre section transversale à plus grande échelle du produit de fibres de la Fig. 1 de l'invention. Description détaillée des formes de réalisation préférées. En se référant à présent aux dessins, des formes de réalisation préférées de l'invention seront décrites ci-dessous. Les produits en fibres de l'invention comprennent deux types de produits en fibres : l'un est uni, ne développant pas de motif à l'état sec, mais développe un motif à l'état mouillé et l'autre développe un motif à l'état sec, mais ne le développe pas et est uni à l'état mouillé. En outre, les produits en fibres de l'invention comprennent encore un autre type de produit de fibres, dans lequel un motif développé à l'état sec est différent d'un motif développé à l'état mouillé. Les produits en fibres de l'invention comprennent une toile qui est colorée de sorte que sa valeur L à l'état sec se situe entre 15 et 85, de préférence entre 25 et 70, que la différence de la valeur L à l'état sec par rapport à celle à l'état mouillé (appelée ci-dessous simplement "différence de valeur L", sauf spécification contraire) se situe entre 0,5 et 20, de préférence entre 4 et 15, et/ ou que la différence de valeur TK/S à l'état sec par rapport à celle à l'état mouillé (appelé ci-dessous simplement "différence de valeur TK/S", sauf spécification contraire) se situe entre 1 et 80, de préférence entre 30 et 60, et la toile colorée spécifique est imprimée d'un motif en utilisant un agent hydrophobe. Si la valeur L de la toile colorée à l'état sec est inférieure à 15 ou supérieure à 85, l'apparition ou la disparition du motif peut ne pas être claire. Si l'on utilise une toile colorée ayant une différence de valeur L inférieure à 0,5 ou une différence de valeur TK/S inférieure à 1, le motif qui doit apparaître peut ne pas être clair et, en outre, le changement de motif peut également ne pas être clair. D'autre part, si l'on utilise une toile colorée ayant une différence de valeur L supérieure à 20 ou une différence de valeur TK/S supérieure à 80, les produits en fibres de l'invention qui développent un motif à l'état mouillé développeront également le motif même à l'état sec et, dans les produits en fibres de l'invention dans lesquels le motif disparaît à l'état mouillé, le motif peut apparaître à l'état mouillé. En fait, les cas qui dépassent les plages numériques définies dans la présente demande sont défavorables. La valeur L est définie dans le document JIS Z8729 et elle est censée exprimer numériquement la brillance de la couleur. Dans l'invention, elle est utilisée pour exprimer la brillance de la toile colorée. La valeur L est obtenue selon l'équation suivante : L = 116 x (#/#n)1/3 - 16 dans laquelle Y est celle des valeurs trichromatiques X, Y, Z définies dans le document JIS Z8701 ou JIS Z8728 ; et Yn est Y des valeurs trichromatiques dans le diagramme XYZ d'un réflecteur diffus parfait, et cela est calculé à partir du facteur de réflexion de la toile à 400 à 700 nm mesuré avec un spectrophotomètre. La valeur TK/S doit exprimer numériquement la densité de couleur de la toile colorée. Concrètement, le facteur de réflexion de la toile colorée à 400 à 700 nm est mesuré avec un spectrophotomètre et la valeur numérique (valeur K/S) qui est proportionnelle à la densité de couleur est obtenue à différentes longueurs d'ondes selon la formule de Kubelka-Munk et les données sont résumées pour donner la valeur TK/S. La valeur K/S est obtenue selon l'équation suivante : K/S = (1-R)2/2R dans laquelle R est le facteur de réflexion de la toile. Dans l'invention, la toile colorée est préparée de préférence en teignant la toile avec un colorant. La toile qui doit être utilisée pour préparer la toile colorée n'est pas spécifiquement définie et peut être une toile ordinaire quelconque qui a été utilisée jusqu'à présent dans la technique. La forme de la toile n'est pas non plus spécifiquement définie. Cependant, lorsqu'on doit prendre ce point en considération pour améliorer davantage diverses bonnes propriétés des produits en fibres à obtenir dans la présente demande, la toile est de préférence un tissu tissé, un tissu tricoté ou un tissu non tissé. Le tissu tissé comprend, par exemple, des tissus à armure unie, des tissus à armure croisée, des tissus à armure satin, des sangles élastiques de gaze, des toiles jacquard, des tissus à armures combinées, etc. Le tissu tricoté comprend, par exemple, des tissus à mailles à l'endroit, des tissus tricotés circulaires à côtes, des tissus à mailles interlock, des tissus mouchetés, des tissus tricotés à deux voies, des tissus semi-tricotés, des tissus tricotés satin, etc. Le tissu non tissé comprend, par exemple, des tissus traités à sec, tels que des tissus aiguilletés, des tissus à liaison thermique, des tissus à liaison chimique, des tissus à liaison par points, etc.; des tissus traités à l'état mouillé, tels que de la pâte, etc.; et d'autres tissus non tissés produits par liaison au filé, par soufflage en fusion, entrelaçage au filé, etc. Le poids unitaire de la toile n'est pas spécifiquement défini et peut être commodément choisi dans une large plage en fonction de la forme de la toile et du matériau et de la forme du fil qui constitue la toile. En général, cependant, le poids unitaire de la toile peut se situer dans une plage de 50 à 500 g/ m 2 ou équivalent, de préférence de 100 à 300 g/ m 2 ou équivalent. Les fibres qui constituent la toile comprennent des fibres synthétiques, des fibres naturelles, des fibres régénérées, des fibres semi-synthétiques, etc. Les fibres synthétiques ne sont pas spécifiquement définies et des fibres synthétiques ordinaires quelconques sont toutes utilisables dans la présente demande. Par exemple, elles comprennent des fibres de polyester, des fibres de Nylon, des fibres de polyuréthanne, des fibres acryliques, etc. Les fibres naturelles comprennent, par exemple, les fibres de coton, de laine, de chanvre, etc. Les fibres régénérées comprennent, par exemple, la rayonne, la rayonne cuproammoniacale, etc. Les fibres semi-synthétiques comprennent, par exemple, des acétates, des triacétates, des promélanges, etc. On peut utiliser un ou plusieurs types différents de ces fibres seuls ou en combinaison. Parmi ces fibres, on préfère les fibres synthétiques ; on préfère, mieux encore, du fil mat, du fil traité par tricotage de polyester CD, des fibres de Spandex, (par exemple, l'Espa, marque de Toyobo) et d'autres qui sont constitués de fibres synthétiques. La finesse du monofilament de fil mat se situe généralement dans une plage de 0,1 à 1000 deniers ou équivalent, de préférence de 0,5 à 5 deniers ou équivalent. La finesse du monofilament de fil traité par tricotage de polyester CD se situe généralement dans une plage de 0,5 à 500 deniers ou équivalent, de préférence de 1 à 5 deniers ou équivalent. La finesse du monofilament des fibres de Spandex se situe généralement dans une plage de 0,1 à 500 deniers ou équivalent, de préférence de 0,5 à 5 derniers ou équivalent. La forme des fibres qui constituent la toile n'est pas spécifiquement définie, mais comprend notamment du fil filamentaire, du fil filé, du fil mixte, du fil volumineux (du fil volumineux souple traité, du fil volumineux non souple traité, etc. ), du fil creux, du fil enrobé, du fil d'âme, du fil conjugué, du fil aplati, du fil à section transversale modifiée, du fil divisé, du fil à filaments combinés, etc. Pour colorer la toile de sorte que sa valeur L à l'état sec ainsi que la différence de valeur L et/ou la différence de valeur TK/S puissent se situer dans la plage spécifique précitée, un procédé spécifique quelconque est inutile. En l'occurrence, on choisira pour celui-ci de manière appropriée diverses conditions, par exemple, le type et la quantité du colorant et/ou du pigment à utiliser, le type et la quantité de l'agent tensioactif à utiliser ainsi que la teinture et/ou le pigment et la température de coloration. Un exemple de l'utilisation d'un colorant est décrit. La toile est de préférence teinte dans un bain de teinture ayant une concentration en colorant (de préférence, un colorant dispersé ou un colorant acide) généralement située dans une plage de 0,001 à 15% en owf, de préférence de 0,01 à 10% en owf, et contenant 0,1 à 10 g/litre, de préférence 0,3 à 5 g/litre d'un agent tensioactif, et 0,1 à 10 g/litre, de préférence 0,5 à 5 g/litre d'un acide. Pour l'acide, on peut utiliser des acides organiques, tels que l'acide acétique et l'acide formique, et des solutions tampons telles que le système acide acétique.acétate de sodium, le système acide formique.formiate de sodium et l'acide phosphorique. L'agent hydrophobe à utiliser pour imprimer la toile colorée d'un motif peut être un agent hydrophobe quelconque et tout agent hydrophobe connu. En considérant la durabilité à long terme, notamment l'aptitude au développement d'un motif de longue durée et la netteté des produits en fibres de l'invention susceptibles d'être obtenus dans la demande, par exemple, on préfère les compositions hydrophobes des points (a) à (d) suivants. (a) Une composition hydrophobe qui contient une résine synthétique hydrophobe et/ou un matériau hydrophobe. Cette composition hydrophobe peut contenir un pigment, un colorant, etc. (b) Une composition hydrophobe qui contient une résine synthétique hydrophobe et/ou un matériau hy drophobe et une ou plusieurs résines choisies parmi une résine liante pour impression, une résine thermodurcissable réticulable, un solvant organique et de l'eau. De préférence, la composition hydrophobe contient un agent tensioactif. En outre, la composition hydrophobe peut contenir un pigment, un colorant, un apprêt, etc. (c) Une composition hydrophobe qui contient un pigment de masquage et une résine liante pour impression. Cette composition hydrophobe peut contenir un pigment, un colorant, etc. (d) Une composition hydrophobe qui contient une résine liante pour impression et une résine thermodurcissable réticulable. Parmi ces compositions hydrophobes, on préfère les compositions hydrophobes (a) et (b). [Composition hydrophobe (a)] L'ingrédient essentiel de la composition hydrophobe (a) est une résine synthétique hydrophobe et un matériau hydrophobe. La résine synthétique hydrophobe peut être une résine synthétique connue quelconque généralement utilisée pour le traitement hydrophobe de produits en fibres. On préfère surtout, par exemple, une résine de silicone, une fluororésine, un mélange de fluororésine et d'une résine acrylique, un polymère contenant des groupes perfluoralkyle (par exemple, un polyacrylate contenant des groupes perfluoralkyle) etc.; et on préfère davantage une fluororésine et un mélange de fluororésine et d'une résine acrylique. Sont également utilisables dans la demande des résines synthétiques hydrophobes disponibles dans le commerce. Comme exemples, on peut citer le Poloncoat NO1 (résine de silicone ; de Shin-etsu Chemical), l'Uniston 7MK, l'Uniston 7M-SV (mélange de résine acrylique et de fluororésine ; deux des marques de Hayashi Chemical), l'AG730, l'AG780 (polyacrylate contenant des groupes perfluoralkyle; tous deux des marques de Asahi Glass), le Scotchguard FC251 (émulsion de fluororésine; marque de Sumitomo 3M), etc. On peut utiliser une ou plusieurs de ces résines synthétiques hydrophobes seules ou combinées. Le matériau hydrophobe comprend, par exemple, une composition préparée en dissolvant ou en dispersant un sel d'aluminium et/ou un sel de zirconium dans de la cire, un composé complexe de chrome, etc. La cire peut être une cire connue quelconque, notamment, par exemple, des hydrocarbures linéaires, tels que des paraffines. Le sel d'aluminium comprend, par exemple, l'acétate d'aluminium, le formiate d'aluminium, etc. Le sel de zirconium comprend, par exemple, l'oxychlorure de zirconium, l'acétate de zirconium, le carbonate de zirconium-ammonium, etc. Le composé complexe de chrome est, par exemple, le chlorure de stéarate chromique, un type de complexe de Werner. On peut utiliser un ou plusieurs de ces matériaux hydrophobes seuls ou en combinaison. L'addition d'un colorant et/ou d'un pigment à la composition donne les produits en fibres de l'invention, sur lesquels un motif apparaît à l'état sec, mais disparaît à l'état mouillé. Le pigment peut être un pigment connu quelconque, notamment, par exemple, un pigment noir de pérylène, de l'oxyde de cuivre, de l'oxyde de fer, de l'oxyde de manganèse, etc. Le colorant peut être également un colorant connu quelconque, notamment, par exemple, un colorant dispersé, un colorant cationique, un colorant acide, un colorant basique, un colorant direct, un colorant à la cuve, un colorant métallique complexe, un colorant réactif, etc. On peut utiliser un ou plusieurs de ces colorants et pigments seuls ou en combinaison. La teneur en colorant et/ ou pigment dans la composition hydrophobe (a) peut généralement se situer entre 0,01 et 10% en poids, de préférence entre 0,1 et 2% en poids, de la composition. [Composition hydrophobe (b)] L'ingrédient essentiel de la composition hydrophobe (b) est une résine synthétique hydrophobe et un matériau hydrophobe et le restant est constitué d'eau, d'un solvant organique, d'une résine liante pour impression et d'une résine thermodurcissable réticulable. La résine synthétique hydrophobe peut être la même que celle de la composition hydrophobe (a). On peut utiliser une ou plusieurs de ces résines synthétiques hydrophobes seules ou en combinaison. La quantité de résine synthétique hydrophobe qui doit se trouver dans la composition n'est pas spécifiquement définie et peut être commodément choisie dans une large plage, en fonction des diverses conditions qui comprennent le type de résine synthétique hydrophobe, l'ingrédient supplémentaire d'eau ou d'un solvant organique à combiner avec la résine, la forme de la toile, la forme et le matériau des fibres qui constituent la toile, etc. Cependant, la quantité de résine synthétique hydrophobe qui doit se trouver dans la composition (b) se situe généralement entre 5 et 90% en poids, de préférence entre 10 et 80% en poids, de la quantité totale de la composition. Le matériau hydrophobe peut être également le même que dans la composition hydrophobe (a). On peut utiliser un ou plusieurs de ces matériaux hydrophobes seuls ou en combinaison. La quantité du matériau hydrophobe qui doit se trouver dans la composition n'est pas spécifiquement définie et peut être choisie de manière appropriée dans une large plage en fonction de diverses conditions qui comprennent le type de matériau hydrophobe, l'ingrédient supplémentaire d'eau ou de solvant organique qui doit lui être combiné, la forme de la toile, la forme et le matériau des fibres qui constituent la toile, etc. Cependant, la quantité du matériau hydrophobe qui doit se trouver dans la composition hydrophobe (b) se situe généralement entre 10 et 80% en poids, de préférence entre 30 et 50% en poids, de la quantité totale de la composition. La résine liante pour impression peut être une résine connue quelconque, notamment par exemple, une résine acrylique, un poly(acrylate d'alkyle), tel que le poly(acrylate de méthyle), un poly(méthacrylate d'alkyle) tel que le poly(méthacrylate de méthyle), etc. On pourrait utiliser une ou plusieurs de ces résines liantes pour impression seules ou en combinaison. La quantité de résine liante pour impression qui doit se trouver dans la composition hydrophobe (b) se situe généralement entre 1 et 80% en poids, de préférence entre 30 et 70% en poids, de la quantité totale de la composition. La résine thermodurcissable réticulable peut être n'importe laquelle connue, notamment, par exemple, le glyoxal, une résine mélamine, etc. On peut utiliser une ou plusieurs de ces résines thermodurcissables seules ou en combinaison. La quantité de résine thermodurcissable qui doit se trouver dans la composition hydrophobe (b) se situe généralement entre 0,01 et 10% en poids, de préférence entre 1 et 5% en poids, de la quantité totale de la composition. Le solvant organique peut être également un solvant organique connu quelconque, notamment, par exemple, des hydrocarbures aromatiques tels que le toluène, des hydrocarbures aliphatiques tels qu'un terpène minéral, des esters tels que l'acétate d'éthyle, etc. Le solvant organique peut être utilisé seul, ou si on le souhaite, on peut utiliser deux de ces solvants organiques ou plus en combinaison. En outre, si on le souhaite, de l'eau peut être combinée au solvant organique. La quantité d'eau et/ou du solvant organique qui doit se trouver dans la composition hydrophobe (b) se situe généralement entre 1 et 90% en poids, de préférence entre 30 et 70% en poids, de la quantité totale de la composition. De préférence, la composition hydrophobe (b) contient un agent tensioactif. L'addition de l'agent tensioactif produit des effets inattendus ; parexemple, il améliore la dispersabilité des composants constituants et permet la formation d'un motif plus uniforme sur la toile colorée et, en outre, il augmente la netteté du motif. L'agent tensioactif peut être un agent tensioactif connu quelconque, notamment, par exemple, des agents tensioactifs anioniques, tels que des sels d'esters sulfates d'alcools supérieurs, et des agents tensioactifs non ioniques, tels que des adducts d'alcools supérieurs et d'oxyde d'éthylène, des esters d'acides gras et de polyéthylèneglycol, etc. On peut utiliser un ou plusieurs de ces agents tensioactifs seuls ou en combinaison. La quantité de l'agent tensioactif qui doit se trouver dans la composition hydrophobe (b) se situe généralement entre 0,01 et 1 % en poids, de préférence entre 0,1 et 1 % en poids, de la quantité totale de la composition. La composition hydrophobe (b) peut contenir également un colorant, un pigment, un apprêt, etc. Le colorant et/ou le pigment peut ou peuvent être le(s) même(s) que dans la composition hydrophobe (a). On peut utiliser un ou plusieurs de ces colorants et pigments seuls ou en combinaison. La quantité du colorant et/ou du pigment qui doit se trouver dans la composition hydrophobe (b) se situe généralement entre 0,01 et 10% en poids, de préférence 0,1 et 2% en poids, de la quantité totale de la composition. L'apprêt peut être un apprêt connu quelconque, notamment, par exemple, des apprêts naturels, tels que la gomme tragacanthe, la gomme arabique, la gomme de caroube, la gomme laque, l'alginate de sodium, etc.; des apprêts de dérivés cellulosiques, tels que la méthylcellulose, la carboxyméthylcellulose, l'acétyl-cellulose, etc.; des apprêts à base d'amidons traités, tels que la dextrine, la gomme indigène, l'oxyde d'amidon, l'a-amidon, etc.; des apprêts de caoutchouc traités, tels que la gomme de caroube traitée, la gomme-laque traitée, etc.; des apprêts synthétiques, tels que des dérivés vinyliques, des dérivés d'acides polyacryliques, des caoutchoucs synthétiques, etc.; des apprêts en émulsion tels que le terpène, etc. Des apprêts disponibles dans le commerce peuvent être également utilisés dans la demande. Comme exemples, on peut citer la Fine Gum HEL (marque de Dai-ichi Kogyo Seiyaku), etc. On peut utiliser un ou plusieurs de ces apprêts seuls ou en combinaison. La quantité d'apprêt qui doit se trouver dans la composition hydrophobe (b) se situe généralement entre 1 et 50% en poids, de préférence entre 5 et 10% en poids, de la quantité totale de la composition. [Composition hydrophobe (c)] L'utilisation de la composition hydrophobe (c) améliore encore la durabilité des produits en fibres de l'invention. La composition hydrophobe (c) contient un pigment de masquage et une résine liante pour impression. Eventuellement, elle peut également contenir un pigment autre que ce pigment de masquage et un colorant. L'ingrédient essentiel de la composition hydrophobe (c) est le pigment de masquage, y compris éventuellement un pigment autre que le pigment de masquage et un colorant, et le restant est constitué de la résine liante pour impression. Le pigment de masquage peut être un pigment de masquage connu quelconque, notamment par exemple, l'oxyde de titane, etc. On peut utiliser un ou plusieurs de ces pigments de masquage seuls ou en combinaison. La quantité du pigment de masquage qui doit se trouver dans la composition hydrophobe (c) se situe généralement entre 1 et 20% en poids, de préférence entre 5 et 10% en poids, de la quantité totale de la composition. Le pigment autre que le pigment de masquage et le colorant peuvent être les mêmes que ceux qui peuvent se trouver dans la composition hydrophobe (a). La quantité du pigment autre que le pigment de masquage et/ou le colorant qui doit se trouver dans la composition hydrophobe (c) se situe généralement entre 0,01 et 10% en poids, de préférence entre 0,1 et 2% en poids, de la quantité totale de la composition. La résine liante pour impression peut être la même que dans la composition hydrophobe (b). [Composition hydrophobe (d)] L'utilisation de la composition hydrophobe (d) donne aux produits en fibres de l'invention sur lesquels le motif apparaît à l'état sec, mais disparaît à l'état mouillé, comme dans la forme de réalisation d'addition de colorant et/ou de pigment à des agents hydrophobes. La composition hydrophobe (d) contient une résine liante pour impression et une résine thermodurcissable réticulable. La résine liante pour impression peut être la même que dans la composition hydrophobe (b). La quantité de résine liante pour impression qui doit se trouver dans la composition hydrophobe (d) se situe généralement entre 1 et 80% en poids, de préférence entre 30 et 70% en poids, de la quantité totale de la composition. La résine thermodurcissable réticulable peut être également la même que dans la composition hydrophobe (b). La quantité de résine thermodurcissable réticulable qui doit se trouver dans la composition hydrophobe (d) se situe généralement entre 0,01 et 10% en poids, de préférence entre 1 et 5% en poids, de la quantité totale de la composition. Les compositions hydrophobes (b) à (d) peuvent être produites en mélangeant les ingrédients indispensables respectifs et, si on le souhaite, des ingrédients éventuels pour faire un total de 100% en poids, dans une machine de malaxage connue telle qu'un homomélangeur ou similaire. La viscosité des compositions hydrophobes (b) à (d) n'est pas définie spécifiquement. Toutefois, en considérant la netteté et la durabilité à long terme du motif formé sur la toile en utilisant la composition hydrophobe, la viscosité peut se situer généralement dans une plage de 5000 à 50 000 cps (à 25 C), de préférence de 10 000 à 45 000 cps (à 25 C). Les produits en fibres de l'invention peuvent être élaborés en imprimant un agent hydrophobe, ou, plus précisément, un agent d'impression hydrophobe sur la toile. Par exemple, dans un procédé ordinaire de teinture de toile qui comprend le nettoyage, la teinture, l'impression, le séchage et le chauffage de la toile, un agent hydrophobe est utilisé comme agent d'impression. Le lavage peut s'effectuer de manière ordinaire. Par exemple, la toile est trempée dans un bain aqueux d'une solution alcaline aqueuse qui contient un agent tensioactif approprié. Le traitement permet d'éliminer l'apprêt et l'huile excédentaire adhérant éventuellement à la toile. La teinture peut être effectuée également de manière ordinaire. Par exemple, un colorant et/ou pigment approprié(s) peuvent être utilisés pour teindre la toile généralement à une température dans une plage de 100 à 130 C ou équivalent, de préférence de 110 à 120 C, et la teinture est finie généralement en une période de temps de 10 à 60 minutes ou équivalent, de préférence de 15 à 30 minutes ou équivalent. De préférence, la toile teinte est séchée avant d'être imprimée. Le séchage peut être effectué généralement à une température de 80 à 110 C ou équivalent et est fini dans une période de temps de 5 à 10 minutes ou équivalent. Dans le cas où la toile contient des fibres de Nylon, elle peut être blanchie avant teinture. Selon l'invention, comme la toile est teinte de manière réglée pour qu'elle ait une valeur L et/ou une valeur TK/S spécifique, un motif peut y être formé avec peu de manque d'uniformité même lorsqu'elle est blanchie. Le traitement de blanchiment peut être effectué de manière ordinaire. Par exemple, la toile est trempée dans une solution de blanchiment qui contient de l'acide sulfurique, de la glycérine et de l'eau et, ensuite, elle est retirée de la solution et pressée, après quoi, elle est trempée dans de l'eau pour éliminer la solution de blanchiment, puis séchée. L'impression peut également se faire de manière ordinaire, excepté que l'agent hydrophobe précité est utilisé comme agent d'impression. Le procédé d'impression qu'on peut utiliser ici comprend, par exemple, l'impression au rouleau, l'impression sérigraphique au pochoir plat, l'impression sérigraphique rotative, l'impression par transfert, etc. Dans le cas où l'impression est effectuée en utilisant un pochoir, les mailles du pochoir ne sont pas spécifiquement définies, mais se situent généralement dans une plage de 800 à 1200 ou équivalent. Le séchage après l'impression peut être effectué à une température de 100 à 130 C ou équivalent et il est terminé dans une période de temps de 5 à 20 minutes ou équivalent. Le traitement thermique peut être également effectué de manière ordinaire. Par exemple, on peut utiliser dans la présente demande un procédé à la vapeur à hautes températures consistant à traiter à la vapeur d'eau la toile imprimée à une température de 130 à 200 C pendant 5 à 15 minutes ou un procédé thermosol consistant à la traiter à la chaleur sèche à une température de 180 à 210 C pendant une période de 20 secondes à 2 minutes. En outre, si on le souhaite, la toile peut être lavée après le traitement thermique. Le lavage peut être effectué de manière ordinaire. Par exemple, on peut utiliser dans la demande un procédé de lavage consistant à tremper la toile dans un bain de lavage à une température de 70 à 80 C, qui contient 1 à 2 g/litre d'un agent tensioactif non ionique, 3 à 5 cm/litre d'une solution aqueuse d'hydroxyde de sodium et 2 à 3 g/litre d'un hydrosulfite. Ainsi obtenus, les produits en fibres de l'invention ont une structure, par exemple, comme indiqué dans la Fig. 1 et la Fig. 2. La Fig. 1 est une vue en coupe transversale représentant la constitution d'un produit de fibres 1 qui est une forme de réalisation de l'invention. La Fig. 2 est une vue en coupe transversale représentant une autre coupe transversale à plus grande échelle du produit de fibres 1 de la Fig. 1 de l'invention. Le produit de fibres 1 de l'invention est conçu de manière à comprendre un tissu 2 et un motif 3 imprimé sur le tissu 2. Le motif 3 est formé d'une couche 4 qui comprend un agent hydrophobe. Comme dans la Fig. 2, le tissu 2 se compose généralement d'une chaîne 5 et d'une trame 6. On constate que le motif 3 formé de la couche hydrophobe 4 est ménagé sur la chaîne 5 et la trame 6 tout en enchevêtrant la chaîne 5 et la trame 6. Les produits en fibres de l'invention n'ont pas toujours la structure de la Fig. 1 et de la Fig. 2, dans laquelle un motif d'une couche hydrophobe est formé sur la surface des fibres. A part la forme de réalisation illustrée, les produits en fibres de l'invention peuvent avoir diverses autres structures quelconques. Par exemple, un agent hydrophobe pénètre dans les fibres proprement dites pour y former un motif ; une couche hydrophobe est formée pour se trouver dans l'espace compris entre les fibres pour donner un motif. Parmi les produits en fibres de l'invention, ceux qui développent un motif différent à l'état sec et à l'état mouillé peuvent être produits en imprimant le tissu coloré en utilisant à la fois l'agent hydrophobe, qui est utilisé pour élaborer les produits en fibres de l'invention qui développent un motif à l'état mouillé, et l'agent hydrophobe qui est utilisé pour élaborer les produits en fibres de 1invention dont le motif disparaît à l'état mouillé, former ainsi deux motifs différents sur le tissu. Les produits en fibres de l'invention peuvent être utilisés dans tout domaine d'application où des produits en fibres classiques sont utilisés. Principalement, ils sont avantageux pour les vêtements de sports, tels que des maillots de bain, des justaucorps, etc.; des tenues pour habillement d'extérieur, etc.; des articles de loisir, tels que des toiles de tente, etc.; des matériaux de construction et d'autres articles. [EXEMPLES].- L'invention est décrite concrètement en se référant aux exemples suivants, dans lesquels, "%" et "partie" sont tous en poids. EXEMPLE 1.- (Production de tissu teint) Un tissu à mailles interlock de polyester (poids unitaire 150 g/m2) est brûlé en surface et ensuite séché en le trempant dans un bain de teinture bleue ayant la composition mentionnée, dans un rapport du bain de 1 :15 à125 C pendant 40 minutes. Il est retiré du bain, puis séché à 100 C, étalé sur rame et à nouveau séché. Le tissu teint a une valeur L et une valeur TK/S comme dans le tableau I. Bain de teinture bleue Colorant dispersé bleu 4% owf (Resolin blue BBLS, marque de DyStar) Agent tensioactif anionique 1 g/litre (Nikka Sunsalt LM15, marque de Nikka Chemical) Acide acétique 1 / litre Tableau I Valeur L Valeur TK/S À l'état sec 28,2 111 À l'état mouillé 23,0 151 (Production de l'agent d'impression) Mélange de résine acrylique et de 40 parties fluororésine (Uniston 7MK, marque de Hayashi Chemical) Eau 60 parties Tous deux sont mélangés uniformément dans un homomélangeur pour préparer un agent d'impression du type à émulsion huile dans eau. La viscosité de l'agent d'impression s'élève à 10 000 cps (à 25 C). La viscosité est mesurée en utilisant un viscosimètre (viscosimètre de type B, marque de Tokyo Keiki). Dans ce qui suit, la viscosité est mesurée de la même manière. (Impression sur tissu teint) En utilisant l'agent d'impression et un pochoir de sérigraphie avec un motif en forme de virgule, le tissu teint est sérigraphié, puis séché à 100 C pendant 5 minutes et encore chauffé à 150 C pendant 2 minutes pour obtenir un produit de fibres selon l'invention. Ainsi obtenu, le produit de fibres est uni sans motif visible à l'état sec, même s'il est observé attentivement, mais, lorsqu'il est mouillé à l'eau, il développe un motif net en forme de virgule. Sa valeur décorative est importante. Dans le produit de fibres de l'invention, la valeur L et la valeur TK/S de la région du motif sont de 28,2 et 111, respectivement, à la fois à l'état sec et à l'état mouillé. EXEMPLE 2. - (Production de tissu teint) Un tissu à armure unie en polyester (poids unitaire 150 g/m2) est brûlé en surface et ensuite séché en le trempant dans un bain de teinture rouge ayant la composition mentionnée, dans un rapport du bain de 1 :15 à125 C pendant 40 minutes. Il est retiré du bain, puis séché à 110 C, étalé sur rame et de nouveau séché. Le tissu teint a une valeur L et une valeur TK/S comme dans le tableau II. Bain de teinture rouge : ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ Colorant dispersé rouge 2% owf (Sumikalon Red SGG, marque de Sumika Chemtec) Agent tensioactif anionique 1 g/litre (RAP250, marque de Sanyo Chemical) Acide acétique 1 /litre Tableau II Valeur L Valeur TK/S À l'état sec 39,0 130 À l'état mouillé 35,8 173 (Production de l'agent d'impression) Résine de silicone 50 parties (Poloncoat NOl,marque de Shin-etsu Chemical) Toluène 50 parties En utilisant un homomélangeur, la résine de silicone est dissoute uniformément dans du toluène pour préparer un agent d'impression. La viscosité de l'agent d'impression s'élève à 20 000 cps (à 25 C). (Impression sur tissu teint) En utilisant l'agent d'impression et un pochoir de sérigraphie avec un motif représentant une grande fleur, le tissu teint est sérigraphié, puis séché à 100 C pendant 5 minutes et encore chauffé à 150 C pendant 2 minutes pour obtenir un produit de fibres de l'invention. Dans le produit de fibres de l'invention, la valeur L et la valeur TK/S de la région du motif s'élèvent à 40,7 et 131, respectivement, à la fois à l'état sec et à l'état mouillé. EXEMPLE 3. - (Production de toile teinte) Un tissu tricoté à deux voies en polyester et polyuréthanne (poids unitaire, 150 g/m2) est brûlé en surface et ensuite teint en le trempant dans un bain de teinture bleue ayant la composition mentionnée, dans un rapport du bain de 1 :15 à125 C pendant 40 minutes. Il est retiré du bain, puis séché à 110 C, exposé sur rame et de nouveau séché. La toile teinte a une valeur L et une valeur TK/S comme mentionné dans le tableau III. Bain de teinture bleue Colorant dispersé bleu 3% owf (Dianix Blue FB, marque de DyStar) Agent tensioactif anionique (RAP250) 1 g/litre Acide acétique 1 /litre Tableau III Valeur L Valeur TK/S À l'état sec 15,0 89 À l'état mouillé 11,0 130 (Production de l'agent d'impression) Polymère de perfluoroacrylate 10 parties (AG730, marque de Asahi Glass) Résine d'acrylate 90 parties BR700, marque de Shin-Nakamura Chemical) Tous deux sont mélangés uniformément dans un homomélangeur pour préparer un agent d'impression. La viscosité de l'agent d'impression s'élève à 10 000 cps (à 25 C). (Impression sur toile teinte) En utilisant l'agent d'impression et un pochoir de sérigraphie avec un motif à bandes, la toile teinte est imprimée sur machine d'impression rotative, puis séchée à 100 C pendant 5 minutes et encore chauffée à 130 C pendant 30 secondes pour obtenir un produit de fibres de l'invention. Dans le produit de fibres de l'invention, la valeur L et la valeur TK/S de la région du motif s'élèvent à 15,7 et 90, respectivement, à la fois à l'état sec et à l'état mouillé. EXEMPLE 4.- (Production de toile teinte) Un tissu à armure unie de polyester (poids unitaire, 200 g/m2) est brûlé en surface et ensuite teint en le trempant dans un bain de teinture bleue ayant la composition mentionnée, dans un rapport du bain de 1:15 à 125 C pendant 40 minutes. Il est retiré du bain, puis séché à 110 C, exposé sur rame et de nouveau séché. La toile teinte a une valeur L et une valeur TK/ S dans le tableau IV. Bain de teinture bleue Colorant dispersé bleu (Resolin Blue BBLS) 4% owf Agent tensioactif anionique (RAP250) 1 g/litre Acide acétique 1 g/litre Tableau IV Valeur L Valeur TK/S À l'état sec 28,5 116 À l'état mouillé 23,1 158 (Production de l'agent d'impression) Polymère de perfluoroacrylate 10 parties (AG780, marque d'Asahi Glass) Pâte d'impression 20 parties (Fine Gum HEL, marque de Dai-ichi Kogyo Seiyaku) Eau 70 parties Les composants précités sont mélangés uniformément dans un homomélangeur pour préparer un agent d'impression. La viscosité de ragent d'impression s'élève à 3000 cps (à 25 C). (Impression sur toile teinte) La toile teinte est enroulée en corde et, ensuite, l'agent d'impression est fixé contre celle-ci de manière aléatoire par un procédé de foulardage (rapport de compression, 100%). Elle est ensuite lavée à l'eau pour éliminer la pâte d'impression et ensuite séchée à 100 C pendant 5 minutes et encore chauffée à 130 C pendant 30 secondes pour obtenir un produit de fibres de l'invention. Lorsqu'il est chauffé à l'eau, le produit de fibres développe un motif irrégulier. Dans le produit de fibres de l'invention, la valeur L et la valeur TK/S de la région du motif s'élèvent à 28,2 et 116, respectivement, à la fois à l'état sec et à l'état mouillé. EXEMPLE 5.- (Production de toile teinte) Un tissu de taffetas en Nylon (poids unitaire, 100 g/m2) est brûlé en surface, puis trempé dans une solution contenant 10 parties d'acide sulfurique, 90 parties de glycérine et 10 parties d'eau et ensuite pressé à 100%, puis trempé immédiatement dans de l'eau à 20 C pendant 10 minutes et séché à 100 C. Le procédé sert à blanchir le tissu de taffetas en Nylon. Il est teint avec un colorant acide (Kayanol Blue NR, marque de Nippon Kayaku), 2% owf. La toile teinte a une valeur L et une valeur TK/S comme dans le tableau V. Tableau V Valeur L Valeur TK/S À l'état sec 34,7 102,5 À l'état mouillé 27,9 143,1 (Production de l'agent d'impression) Résine d'acrylate (BR700) 90 parties Pigment blanc d'oxyde de titane 10 arties Les deux ingrédients précités sont mélangés uniformément dans un homomélangeur pour préparer un agent d'impression. La viscosité de l'agent d'impression s'élève à 12 000 cps(à25 C). (Impression sur toile teinte) En utilisant l'agent d'impression et un pochoir de sérigraphie avec un motif en forme d'étoile, la toile teinte est sérigraphiée, séchée ensuite à 100 C pendant 5 minutes et encore chauffée à 150 C pendant 2 minutes pour obtenir un produit de fibres selon l'invention. Le produit de fibres ainsi obtenu est entièrement blanc à l'état sec. Lorsqu'il est mouillé à l'eau, sa région imprimée est encore blanche, mais la région autre que sa région imprimée devient transparente et, par suite, le produit de fibres développe un motif en forme de relief. Dans le produit de fibres de l'invention, la valeur L et la valeur TK/S de la région du motif s'élèvent à 34,7 et 102,5, respectivement, à la fois à l'état sec et à l'état mouillé. EXEMPLE 6.- (Production de toile teinte) Un tissu à mailles interlock en polyester (poids unitaire, 150 g/m) est traité de la même manière que dans l'exemple 1 pour obtenir une toile teinte. (Production de l'agent d'impression) 98 parties de résine acrylique (résine liante pour impression, Clear Binder 61, marque de Hayashi Chemical Industry) et 2 parties de glyoxal (résine thermodurcissable réticulable, Oxaly conc., marque de Hayashi Chemical Industry) sont uniformément mélangées dans un homomélangeur pour préparer un agent d'impression. La viscosité de l'agent d'impression s'élève à 10 000 cps (à 25 C). (Impression sur toile teinte) En utilisant l'agent d'impression et une machine d'impression à rouleau, la toile teinte est imprimée, séchée ensuite à 100 C pendant 5 minutes et encore chauffée à 150 C pendant 2 minutes pour obtenir un produit de fibres selon l'invention. Ainsi obtenu, le produit de fibres de l'invention développe un motif à l'état sec, mais son motif disparaît à l'état mouillé. Dans le produit de fibres de l'invention, la valeur L et la valeur TK/S de la région du motif s'élèvent à 22,1 et 150, respectivement, à la fois à l'état sec et à l'état mouillé. EXEMPLE 7. - (Production de toile teinte) Un tissu à mailles interlock en polyester (poids unitaire, 150 g/ m 2) est traité de la même manière que dans l'exemple 1 pour obtenir une toile teinte. (Production des agents d'impression) Agent d'impression : il est produit de la même manière que dans l'exemple 1. Agent d'impression : il est produit de la même manière que dans l'exemple 6. (Impression sur toile teinte) En utilisant l'agent d'impression et une machine d'impression sérigraphique, la toile teinte est imprimée et, ensuite, en utilisant l'agent d'impression et la machine d'impression sérigraphique, elle est encore imprimée. Ensuite, elle est séchée à 100 C pendant 5 minutes et encore chauffée à 150 C pendant 2 minutes pour obtenir un produit de fibres de l'invention. Le produit de fibres de l'invention ainsi obtenu ne développe que le motif de l'agent d'impression à l'état sec, mais pas du tout le motif de l'agent d'impression . Lorsqu'il est mouillé, il développe le motif de l'agent d'impression , mais son motif de l'agent d'impression disparaît et n'y est visible nulle part. A cet égard, la valeur décorative du produit de fibres est importante. EXEMPLE 8.- Les produits en fibres de l'invention sont préparés de la même manière que dans l'exemple 1, mais une quelconque des solutions de teinture suivantes A à D est utilisée au lieu de la solution de teinture bleue de l'exemple 1. Ainsi obtenus, les produits en fibres ne développent pas de motif à l'état sec, mais en développent un à l'état mouillé. Leur changement de motif est clair et apparaît pendant une longue période de temps. Les produits en fibres ont tous une grande valeur décorative. A : solution de teinture jaune : Colorant dispersé jaune (Kayacelon Yellow E- 0,5% owf HGL, marque de Nippon Kayaku) Agent tensioactif anionique 0,4 g/ litre Acide acétique 0,9 g/Iitre B : solution de teinture marine : Colorant dispersé jaune (Sumikalon Yellow S- 0,095% owf BRFL, marque de Sumitomo Chemical Industry) Colorant dispersé bleu (Resolin Blue 3RLS, marque de DyStar Japan) 8,7% owf Colorant dispersé rouge (conc. de Kayalon Polyester Red FSL, marque de Nippon Kayaku) 0,023% owf Agent tensioactif anionique Acide acétique 0,4 g/ litre 0,9 g/ litre C : Solution de teinture grise : Colorant dispersé jaune (Dainix Orange U-SE, 0,057% owf marque de DyStar Japan) Colorant dispersé bleu (Dainix Blue U-SE, 0,095% owf marque de DyStar Japan) Colorant dispersé rouge (Dainix Red U-SE, 0,046% owf marque de DyStar Japan) Agent tensioactif anionique 0,4 g/litre Acide acétique 0,9 g/litre D : solution de teinture ivoire : Colorant dispersé jaune (Micheton Polyester 0,0066% owf Yellow 3GSL, marque de Mitsui Toatsu Senryo) Color ant dispersé bleu (Resolin Brilliant Blue BGLN, marque de DyStar Japan) 0,042% owf Colorant dispersé rouge (Sumikalon Red E-FBL, marque de Sumitomo Chemical Industry) 0,014% owf Agent tensioactif anionique Acide acétique 0,4 g/litre 0,9 g/litre Les valeurs L et les valeurs TK/S à l'état sec et à l'état mouillé de la toile teinte obtenue en utilisant les solutions de teinture précitées A à D, et les différences de valeur L (AL) et les différences de valeur TK/S (ATK/S) sont données dans le tableau V1. Tableau VI Solution de teinture A B C D Valeur L à l'état sec 82,4 34,0 56,6 80,0 à l'état mouillé 74,5 24,1 43,4 74,2 #L 8,0 9,9 13,2 5,8 Valeur TK/S à l'état sec 14,4 69,8 15,4 3,0 à l'état mouillé 26,3 135,4 36,5 5,2 #TK/S 11,8 65,7 21,0 2,2 L'invention peut être mise en #uvre dans d'autres formes spécifiques sans sortir du cadre ou des caractéristiques essentielles de l'invention. Les présentes formes de réalisation sont par suite à considérer sous tous rapports comme illustratives et non comme restrictives, la portée de l'invention étant indiquée par les revendications ci-annexées au lieu de la description précédente et tous les changements qui ressortissent à la signification et à la plage d'équivalence des revendications sont par suite censés en faire partie. REVENDICATIONS. 1.- Produit en fibres comprenant : une toile colorée (2) ayant un motif prédéterminé (3) qui est imprimé au moins sur une surface de la toile colorée en utilisant un agent hydrophobe, la brillance L, telle que définie dans le document JIS Z8729 de la toile colorée à l'état sec se situant dans une plage de 15 à 85, une différence de valeur L entre la toile colorée à l'état sec et la toile colorée à l'état mouillé se situant dans une plage de 0,5 à 20. 2. - Produit en fibres selon la revendication 1, dans lequel la valeur L de la toile colorée à l'état sec se situe dans une plage de 25 à 70, et la différence de valeur L entre la toile colorée à l'état sec et la toile colorée à l'état mouillé se situe dans une plage de 4 à 15. 3.- Produit en fibres comprenant : une toile colorée ayant un motif prédéterminé qui est imprimé sur au moins une surface de la toile colorée en utilisant un agent hydrophobe, la valeur L de la toile colorée à l'état sec se situant dans une plage de 15 à 85, une différence de valeur TK/S entre la toile colorée à l'état sec et la toile colorée à l'état mouillé se situant dans une plage de 1 à 80 pour TK/S = (1-R 2/2R, R étant le facteur de réflexion de la toile. 4. -Produit en fibres selon la revendication 3, dans lequel la valeur L de la toile colorée à l'état sec se situe dans une plage de 25 à 70, et la différence de valeur TK/S entre la toile colorée à l'état sec et la toile colorée à l'état mouillé se situe dans une plage de 30 à 60. 5. - Produit en fibres comprenant : une toile colorée ayant un motif prédéterminé qui est imprimé sur au moins une surface de la toile colorée en utilisant un agent hydrophobe, la valeur L de la toile à l'état sec se situant dans une plage de 15 à 85, une différence de valeur L entre la toile à l'état sec et la toile à l'état mouillé se situant dans une plage de 0,5 à 20, et une différence de valeur TK/S entre la toile à l'état sec et la toile à l'état mouillé se situant dans une plage de 1 à 80. 6. - Produit en fibres selon la revendication 5, dans lequel la valeur L de la toile à l'état sec se situe une plage de 25 à 70, la différence de valeur L entre la toile à l'état sec et la toile à l'état mouillé se situant dans une plage de 4 à 15, et la différence de valeur TK/S entre la toile à l'état sec et la toile à l'état mouillé se situe dans une plage de 30 à 60. 7.- Produit en fibres selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel la toile colorée est préparée en teignant la toile avec un colorant. 8. - Produit en fibres selon la revendication 7, dans lequel la toile est une toile tissée, une toile tricotée ou une toile non tissée qui comprend un ou plusieurs types choisis parmi les fibres synthétiques, les fibres naturelles, les fibres régénérées et les fibres semi-synthétiques. 9. - Produit en fibres selon la revendication 8, dans lequel les fibres synthétiques sont formées d'une ou plusieurs fibres synthétiques choisies parmi les fibres de polyester, les fibres de Nylon, les fibres de polyuréthanne et les fibres acryliques. 10. - Produit en fibres selon la revendication 8, dans lequel les fibres naturelles sont formées d'une ou plusieurs fibres naturelles choisies parmi le coton, la laine et le chanvre. 11.- Produit en fibres selon la revendication 8, dans lequel les fibres régénérées sont formées de rayonne et/ ou de rayonne cuproammoniacale. 12. - Produit en fibres selon la revendication 8, dans lequel les fibres semi-synthétiques sont formées d'une ou plusieurs fibres semisynthétiques choisies parmi les acétates, les triacétates et les promélanges. 13. - Produit en fibres selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, dans lequel l'agent hydrophobe est formé d'un ou plusieurs agents hydrophobes choisis parmi (a) une résine synthétique hydrophobe et/ou un matériau hydrophobe, (b) une composition hydrophobe qui contient une résine synthétique hydrophobe et/ou un matériau hydrophobe, et un ou plusieurs corps choisis parmi une résine liante pour impression, une résine thermodurcissable réticulable, un solvant organique et de 1eau, (c) une composition hydrophobe qui contient un pigment de masquage et une résine liante pour impression, et (d) une composition hydrophobe qui contient une résine liante pour impression et une résine thermodurcissable réticulable. 14. - Produit en fibres selon la revendication 13, dans lequel la composition hydrophobe contient également un pigment et/ou un colorant. 15. - Produit en fibres selon la revendication 13 ou 14, dans lequel la résine synthétique hydrophobe est formée d'une ou plusieurs résines choisies parmi une résine de silicone, une fluororésine, un mélange d'une fluororésine et d'une résine acrylique et un polymère contenant des groupes perfluoralkyle. 16. - Produit en fibres selon la revendication 13 ou 14, dans lequel le matériau hydrophobe est formé d'un ou plusieurs matériaux choisis parmi une composition, qui est préparée en dissolvant ou en dispersant un sel d'aluminium et/ou un sel de zirconium dans de la cire, et un composé complexe de chrome. 17. - Produit en fibres selon la revendication 13 ou 14, dans lequel la résine liante pour impression est formée d'une ou plusieurs résines choisies parmi une résine acrylique, un poly(acrylate d'alkyle) et un poly(méthacrylate d'alkyle). 18. - Produit en fibres selon la revendication 13 ou 14, dans lequel la résine thermodurcissable réticulable est formée d'une ou plusieurs résines choisies parmi le glyoxal et une résine mélamine. 19. - Produit en fibres selon la revendication 13 ou 14, dans lequel le solvant organique est formé d'un ou plusieurs solvants organiques :hoisis parmi les hydrocarbures aromatiques, les hydrocarbures aliphatiques et les esters. 20.- Produit en fibres selon la revendication 13 ou 14, dans lequel le pigment de masquage est l'oxyde de titane.