FR 2887024 A1 20061215 FR 0605300 A 20060614 2887024 1 La présente invention concerne un dispositif hydraulique propre à détecter et/ou contrôler un flux de fluide et un procédé pour son assemblage, ainsi qu'un système pour détecter et/ou contrôler un flux de fluide et un appareil utilisateur. La présente invention trouve une application particulière dans le secteur des 5 composants et des systèmes pour appareils électroménagers, généralement des machines à laver le linge et lave-vaisselle, ou encore pour des appareils de conditionnement et/ou chauffage ambiant et/ou de fluides. Dans ce secteur, le coût des composants est un élément très important car le prix du produit fini est un facteur clé de choix pour les clients. Par conséquent, ces composants doivent être simples. Toutefois, l'industrie exige des composants toujours plus fiables et précis. Il existe différents types de détecteur de flux; dans le secteur des appareils électroménagers, le type le plus répandu est celui basé sur une roue. La roue est prédisposée de manière à être entraînée en rotation par un flux d'un fluide (généralement l'eau) et un capteur est prédisposé de manière à détecter la rotation de la roue. Généralement, sur la roue sont un ou plusieurs aimants en mesure de générer un champ magnétique et le capteur est du type destiné à détecter le champ magnétique (l'intensité ou la variation de l'intensité), c'est-à-dire un capteur magnétique. En variante, par exemple, il est prévu un ou plusieurs aimants fixes et sur la roue sont placés un ou plusieurs éléments en mesure de modifier le champ magnétique, par exemple des éléments ferromagnétiques. Dans les deux cas cités, le capteur magnétique détecte un champ magnétique variable, à partir duquel il est possible de déterminer la rotation (en particulier le nombre de rotations et/ou la vitesse de rotation) de la roue, et par conséquent la quantité et/ou le débit de fluide qui transite dans le dispositif. Comme capteur magnétique, l'utilisation d'un interrupteur Reed est assez répandue depuis de nombreuses années; c'est un composant électromécanique qui déclenche ou commute ou ferme un contact électrique quand il détecte ou est en présence d'un champ magnétique supérieur à une valeur prédéterminée. L'interrupteur Reed et les dispositifs détecteurs de flux basés sur ce composant sont connus de l'homme du métier. Plus récemment, également à la demande de l'industrie des appareils électroménagers, on a pensé à utiliser des capteurs magnétiques à effet Hall, souvent appelés simplement capteurs Hall, à la place des interrupteurs Reed; les capteurs Hall sont des composants électroniques et ont de meilleures performances que les interrupteurs Reed, mais ils ont également un coût supérieur. Un des inconvénients de l'interrupteur Reed est, par exemple, sa tendance à générer des instabilités en phase de fermeture, phénomène connu comme rebonds , c'est-à-dire une succession rapide d'ouvertures et fermetures au cours des premiers instants de la commutation. Le signal généré par un interrupteur Reed, s'il n'est pas filtré de manière appropriée, produit des erreurs de comptage, en générant des impulsions inexistantes, c'est-à-dire en nombre supérieur à celui de la commutation unique pour le passage de l'aimant. Un autre inconvénient de l'interrupteur Reed est sa sensibilité considérable au positionnement par rapport au champ magnétique à détecter et, dans le cas des dispositifs détecteurs de flux, par à la position des aimants et de la roue. Toutefois, l'interrupteur Reed, contrairement au capteur Hall, a une sensibilité qui est soumise au risque de variations permanentes suite à la simple manipulation, par exemple avec le pliage des bornes en phase de montage, en ce que la contrainte mécanique se transmet jusqu'à l'intérieur de l'ampoule dans la zone des contacts; pour cette raison, l'interrupteur Reed nécessite, par exemple, des outillages particuliers pour ce pliage, une attention particulière pour le transport, des mesures de réalisation et/ou de traitement qui ne créent pas de contraintes mécaniques. Enfin, il faut rappeler que même une simple contrainte thermique, laquelle provoque des dilatations des bornes de l'interrupteur Reed, peut altérer ladite sensibilité. Au contraire, dans le cas des capteurs Hall, il est généralement prévu une bonne compensation thermique intégrée dans le capteur lui-même. Pour ce qui concerne le coût, une différence de quelques dizaines de centimes d'euro ou de dollar pourrait sembler faible; mais dans ce secteur, elle doit être considérée comme grande, aussi bien quand elle est considérée intrinsèquement que quand elle est considérée en relation avec les gros volumes (millions de pièces) typiques du secteur des composants pour appareils électroménagers. Par conséquent, les dispositifs détecteurs de flux basés sur des capteurs Hall rencontrent des difficultés à être utilisés par tous les producteurs d'appareils électroménagers, et en particulier sur les appareils électroménagers à bas prix. Un producteur de dispositifs détecteurs de flux est donc contraint à avoir un catalogue de produits basé sur les deux types de composants électriques, c'est-à-dire les interrupteurs Reed et les capteurs Hall. La demanderesse a mené des études pour réaliser des produits basés sur des capteurs Hall. En général, un capteur Hall est un composant électronique à trois bornes: une à connecter au pôle positif de l'alimentation, une à connecter au pôle négatif de l'alimentation et une qui sert à fournir en sortie un signal électrique correspondant au champ magnétique ou à la variation du champ magnétique détecté par le capteur. Le capteur est généralement monté sur un circuit imprimé qui est logé dans le dispositif détecteur de flux. Le dispositif détecteur de flux connu, du type muni d'un capteur Hall, présente habituellement trois connexions électriques pour la connexion du dispositif détecteur de flux, par exemple, au système électronique de contrôle d'un appareil électroménager. Il est souvent prévu sur le dispositif un connecteur électrique pour faciliter cette connexion. En variante, cette connexion peut être réalisée au moyen de fils électriques, soudés par exemple au circuit imprimé, ou de trois contacts électriques réalisés sur le circuit imprimé. En général, dans un dispositif détecteur de flux pour appareils électroménagers, l'espace pour le capteur et pour le circuit imprimé est limité et n'est souvent pas séparé du milieu ambiant; dans ces conditions, l'isolation électrique peut être réduite à cause de la saleté et/ou de l'humidité qui s'accumule sur les composants électriques et surtout sur le circuit imprimé. Ce fait tend à dégrader les performances du dispositif détecteur de flux, surtout si celui-ci est basé sur un capteur Hall; en effet, ces composants électroniques sont enfermés dans des enveloppes avec des bornes assez rapprochées entre elles. En outre, dans un dispositif détecteur de flux à trois connexions électriques, il existe six différentes possibilités d'associer les trois connexions du dispositif avec les trois bornes du capteur. Un producteur de dispositifs détecteurs de flux est donc contraint à avoir dans le catalogue six versions différentes du même produit pour satisfaire toutes les exigences possibles de ses clients. Les six versions différentes peuvent être obtenues soit en effectuant les connexions entre circuit imprimé et connecteur au moyen de bouts de conducteur électrique de manière manuelle, soit en prédisposant six versions différentes du circuit imprimé ; les deux possibilités sont assez désavantageuses. Enfin, l'utilisation d'un capteur Hall nécessite un câble électrique de raccordement entre le dispositif détecteur de flux et le système électronique de contrôle du type à trois fils électriques, ce qui n'est pas particulièrement pratique et économique par rapport à la version avec interrupteur Reed, qui utilise un câble du type à deux fils électriques. En outre, un producteur d'appareils électroménagers qui souhaiterait prévoir la possibilité d'utiliser dans ses produits à la fois des dispositifs détecteurs de flux basés sur un interrupteur Reed (par exemple sur des produits de bas de gamme) et sur des dispositifs détecteur de flux basés sur un capteur Hall (par exemple sur des produits de haut de gamme), provenant éventuellement de fournisseurs différents, il devrait se procurer une multitude de câbles électriques de raccordement différents; ceci est désavantageux non seulement pour le stock, mais également pour la possibilité d'effectuer des erreurs d'assemblage en phase de production des appareils électroménagers. Le but général de la présente invention est de fournir un dispositif hydraulique détecteur de flux basé sur un capteur Hall qui surmonte les inconvénients exposés ci-dessus. A cet effet, elle a pour objet un dispositif hydraulique propre à détecter un flux de fluide, comprenant: - un élément mobile propre à être déplacé par un flux d'un fluide, - au moins un élément magnétique, et -un détecteur électrique comprenant un capteur magnétique à effet Hall; dans lequel ledit élément mobile et/ou ledit au moins un élément magnétique sont propres à générer ou modifier un champ magnétique et dans lequel ledit détecteur électrique est propre à détecter ledit champ magnétique; caractérisé en ce que ledit détecteur électrique a seulement deux connexions électriques pour ledit capteur à effet Hall. L'idée à la base de la présente invention est d'utiliser un capteur Hall, mais de prévoir seulement deux connexions électriques pour ce capteur sur le dispositif hydraulique. Selon d'autres caractéristiques: - l'élément mobile est un élément rotatif, en particulier une roue; - le capteur magnétique à effet Hall est muni seulement de deux bornes; - le détecteur électrique comprend un élément de support et/ou de fixation pour au moins ledit capteur magnétique à effet Hall; - l'élément de support et/ou de fixation comprend des moyens de protection contre des facteurs ambiants; l'élément de support et/ou de fixation comprend un circuit imprimé et dans lequel ledit capteur magnétique à effet Hall est de préférence monté sur ledit circuit imprimé ; - le circuit imprimé a des pistes électriques sur un seul côté ou sur les deux côtés; - le circuit imprimé comprend au moins un siège et/ou un trou de préférence en correspondance dudit capteur magnétique à effet Hall pour la protection contre des facteurs ambiants; les connexions électriques pour le capteur magnétique sont propres à être accouplées à des connexions de câblage, en particulier des connexions électriques d'un appareil utilisateur; - le dispositif comprend des moyens de connexion ou d'accrochage ou de fixation pour lesdites connexions de câblage; - les moyens de connexion ou d'accrochage ou de fixation sont symétriques; -les connexions électriques pour le capteur magnétique sont propres à être accouplées électriquement à des connexions de câblage, en particulier à des connexions électriques d'un appareil utilisateur, de préférence de deux manières différentes; - les connexions électriques du détecteur électrique sont réalisées par le biais de moyens de connexion électrique, en particulier des fils électriques et/ou des contacts électriques et/ou au moins un connecteur électrique; - les moyens de connexion servent seulement ou également pour la connexion électrique dudit détecteur électrique, en particulier dudit capteur magnétique à effet Hall; - le connecteur électrique est propre à être connecté à un connecteur de câblage, en particulier à un connecteur électrique d'un appareil utilisateur; - le détecteur électrique comprend un seul composant électrique ou électronique; - le capteur magnétique à effet Hall a une enveloppe du type propre au montage en surface; - le détecteur électrique ou ledit élément de support et/ou fixation est logé au moins en partie à l'intérieur de l'enveloppe, en particulier un siège d'un corps du dispositif ou un élément de logement ou muni d'un siège; - le détecteur électrique et/ou ledit élément de support et/ou de fixation comprend des moyens de positionnement et/ou des moyens d'accrochage, en particulier pour le logement correct et/ou la fixation à l'intérieur de ladite enveloppe; - l'élément de logement est appliqué à un corps du dispositif, de préférence par le biais de moyens d'accrochage ou de fixation et/ou de deuxièmes moyens de positionnement; - le corps du dispositif et/ou ledit élément de logement présentent des moyens de guide et/ou d'accrochage, en particulier propres à permettre le coulissement ou l'insertion guidée et/ou l'accrochage dudit élément de logement dans ou sur ledit corps; -les moyens de guide et/ou d'accrochage dudit corps du dispositif sont propres à coopérer avec des éléments de logement et/ou avec des éléments de support et/ou de fixation de typologies différentes, en particulier de longueurs différentes; - l'élément de logement est disposé sur le côté dudit corps du dispositif; - l'enveloppe est fermée au moins en partie, de préférence de manière 20 hermétique; - l'enveloppe est remplie au moins en partie avec un matériau de préférence isolant; - le dispositif comprend un élément adaptateur électrique et/ou mécanique, en particulier pour lesdites connexions électriques du détecteur électrique; - l'élément adaptateur est composé d'une ou plusieurs parties; - l'élément adaptateur est associé, en particulier appliqué, à un corps et ou à une enveloppe du détecteur électrique et/ou à un élément de support et/ou de fixation du capteur magnétique; - l'élément adaptateur est propre à s'accoupler électriquement et/ou mécaniquement avec un connecteur de câblage, en particulier à un connecteur électrique d'un appareil utilisateur; -l'élément adaptateur est propre à s'accoupler électriquement et/ou mécaniquement avec des connexions de câblage, en particulier des connexions électriques d'un appareil utilisateur; - le dispositif comprend des moyens de codage de préférence propres à permettre une connexion univoque ou sélective à des connexions électriques du dispositif, en particulier lesdites connexions électriques du détecteur électrique; - les moyens de codage sont associés à un corps du dispositif et/ou à une enveloppe du détecteur électrique et/ou à un élément de support et ou de fixation du capteur magnétique et/ou à un élément adaptateur; - les moyens de codage comprennent des saillies et/ou reliefs et/ou renfoncements et/ou sièges et/ou éléments profilés; - le dispositif comprend des moyens de connexion ou d'accrochage, de préférence du type rapide; - les moyens de connexion ou d'accrochage comprennent des saillies et/ou reliefs et/ou renfoncements et/ou sièges et/ou éléments profilés, de préférence ménagés sur au moins composant du dispositif; -les moyens de connexion ou d'accrochage sont prédisposés pour connecter ou accrocher lesdites connexions électriques avec au moins parmi un corps du dispositif, une enveloppe ou un connecteur du détecteur électrique, un élément de support et/ou de fixation du capteur magnétique, un élément adaptateur; - les moyens de connexion ou d'accrochage sont prédisposés pour connecter ou accrocher ledit connecteur électrique avec au moins parmi un corps du dispositif, une enveloppe ou un connecteur du détecteur électrique, un élément de support et/ou de fixation du capteur magnétique, un élément adaptateur; - les moyens de connexion ou d'accrochage sont prédisposés pour connecter ou accrocher ledit élément adaptateur avec au moins parmi un corps du dispositif, une enveloppe ou un connecteur du détecteur électrique, un élément de support et/ou de fixation du capteur magnétique, un élément adaptateur; - les moyens de connexion ou d'accrochage sont prédisposés pour connecter ou accrocher ladite enveloppe avec au moins parmi un corps du dispositif, une enveloppe ou un connecteur du détecteur électrique, un élément de support et/ou de fixation du capteur magnétique, un élément adaptateur; - le dispositif hydraulique comprend un corps qui loge au moins en partie ledit élément mobile; - le dispositif est prédisposé pour utiliser en variante un interrupteur Reed ou un capteur Hall, en particulier pour détecter le mouvement dudit élément mobile; le dispositif est propre à contrôler ultérieurement ledit flux de fluide; - le dispositif comprend des moyens d'interception dudit flux de fluide, en particulier au moins un dispositif obturateur ou un dispositif actionneur ou une électrovanne. L'invention a également pour objet un dispositif hydraulique propre à détecter et contrôler un flux de fluide, comprenant: - un élément mobile destiné à être déplacé par un flux d'un fluide, - au moins un élément magnétique, - un détecteur électrique comprenant un capteur magnétique à effet Hall; - des moyens d'interception dudit flux de fluide, en particulier au moins un dispositif obturateur ou un dispositif actionneur ou une électrovanne; dans lequel ledit élément mobile et/ou ledit au moins un élément magnétique sont propres à générer ou modifier un champ magnétique et dans lequel ledit détecteur électrique est propre à détecter ledit champ magnétique; caractérisé en ce que ledit détecteur électrique a seulement deux connexions électriques pour ledit capteur à effet Hall. L'invention a également pour objet un système pour détecter et/ou contrôler le flux d'un fluide, comprenant un dispositif hydraulique tel que défini ci-dessus, qui comprend lesdites deux connexions électriques dudit détecteur électrique et un circuit électrique de détection et/ou contrôle accouplé électriquement auxdites deux connexions électriques. Selon d'autres caractéristiques: - le circuit électrique de détection comprend des moyens électriques de mesure, en particulier d'un courant électrique et/ou d'une tension; - les moyens électriques de mesure comprennent des moyens de chute de tension, en particulier une résistance, de préférence connectés en série avec ledit capteur magnétique à effet Hall; - les moyens électriques de chute de tension sont connectés à une masse ou à une borne négative ou à une borne positive de moyens électriques d'alimentation; - les moyens électriques de mesure sont propres à permettre la détection d'une variation du courant absorbé par ledit capteur magnétique à effet Hall, en particulier en convertissant ladite variation de courant en une variation de tension. L'invention a également pour objet un appareil utilisateur, en particulier un appareil électroménager ou un appareil de chauffage ou de climatisation, comprenant au moins un dispositif hydraulique, tel que cidessus. L'invention a également pour objet un appareil utilisateur, en particulier un appareil électroménager ou un appareil de chauffage ou de climatisation, comprenant au moins un système pour détecter et/ou contrôler le flux d'un fluide, tel que ci-dessus. L'invention a également pour objet un procédé pour assembler un dispositif hydraulique, comprenant les étapes consistant à : -prédisposer un élément mobile de manière qu'il soit déplacé par un flux d'un fluide, prédisposer un détecteur électrique dans et/ou sur lequel est monté au moins un capteur magnétique de manière que ledit capteur magnétique détecte le mouvement dudit élément mobile, caractérisé par le fait de monter dans et/ou sur ledit détecteur électrique en variante un interrupteur Reed ou un capteur Hall, de préférence à deux bornes. L'invention a également pour objet un procédé pour assembler un dispositif hydraulique, comprenant les étapes consistant à : -prédisposer un élément mobile de manière qu'il soit déplacé par un flux d'un fluide, prédisposer un détecteur électrique comprenant un élément de support et/ou de fixation auquel est associé un capteur magnétique de manière que ledit capteur magnétique détecte le mouvement dudit élément mobile, caractérisé par le fait d'associer audit élément de support et/ou de fixation en variante un interrupteur Reed ou un capteur Hall, de préférence à deux bornes. Selon une autre caractéristique, l'élément de support et/ou de fixation est un circuit imprimé, caractérisé par le fait de monter sur ledit circuit imprimé en variante un interrupteur Reed ou un capteur Hall, de préférence à deux bornes. L'invention a également pour objet un procédé pour assembler un dispositif hydraulique, comprenant les étapes consistant à : -prédisposer un élément mobile de manière qu'il soit déplacé par un flux d'un fluide, prédisposer au moins un détecteur électrique d'un premier type auquel est associé un capteur magnétique constitué par un interrupteur Reed, prédisposer au moins un détecteur électrique d'un deuxième type auquel est associé un capteur magnétique constitué par un capteur Hall, de préférence à deux bornes, caractérisé par le fait de loger en variante ledit détecteur électrique du premier type ou ledit détecteur électrique du deuxième type dans et/ou sur un corps ou une enveloppe du dispositif, de manière que ledit interrupteur Reed ou ledit capteur Hall détecte le mouvement dudit élément mobile. L'invention a également pour objet un procédé pour assembler un dispositif hydraulique, comprenant les étapes consistant à : -prédisposer un élément mobile de manière qu'il soit déplacé par un flux d'un fluide, prédisposer au moins un élément de support et/ou de fixation d'un premier type auquel est associé un capteur magnétique constitué par un interrupteur Reed, - prédisposer au moins un élément de support et/ou de fixation d'un deuxième type auquel est associé un capteur magnétique constitué par un capteur Hall, de préférence à deux bornes, caractérisé par le fait de loger en variante ledit élément de support et/ou de fixation du premier type ou ledit élément de support et/ou de fixation du deuxième type dans et/ou sur un corps ou une enveloppe du dispositif, de manière que ledit interrupteur Reed ou ledit capteur Hall détecte le mouvement dudit élément mobile. Selon d'autres caractéristiques: - les éléments de support et/ou de fixation comprennent des circuits imprimés; - le détecteur électrique ou l'élément de support et/ou de fixation a seulement deux connexions électriques pour le capteur magnétique; - on prédispose un connecteur électrique à utiliser seulement ou également pour la connexion électrique du capteur magnétique, ledit connecteur électrique étant utilisé pour les deux dites variantes, en particulier pour les deux dits capteur Reed et capteur Hall; - le connecteur électrique est muni de seulement deux contacts électriques; - les connexions électriques ou ledit connecteur électrique peuvent être connecté(es) ou accroché(es) directement ou indirectement à des connexions de câblage, en particulier des connexions électriques d'un appareil utilisateur, de deux manières différentes; - on prédispose un élément adaptateur électrique et/ou mécanique, en particulier pour ledit connecteur électrique; - on prédispose une enveloppe et loger ledit détecteur électrique ou ledit élément de support et/ou de fixation au moins en partie à l'intérieur de ladite enveloppe; on prédispose des moyens de codage, de préférence propres à permettre une connexion univoque ou sélective à des connexions électriques du dispositif, en particulier audit connecteur électrique; - on prédispose des moyens de connexion ou d'accrochage, de préférence du type rapide, et de connecter ou d'accrocher par le biais desdits moyens au moins deux composants 25 du dispositif; - on prédispose des moyens d'interception dudit flux de fluide, en particulier au moins un dispositif obturateur ou un dispositif actionneur ou une électrovanne. L'invention a enfin pour objet un dispositif hydraulique, en particulier dispositif de détection ou dispositif de détection et de contrôle de flux de fluide, assemblé suivant le procédé ci-dessus. Selon d'autres caractéristiques: - le au moins un élément magnétique et/ou au moins un élément de contrepoids est logé ou monté au moins en partie dans un siège de préférence ouvert dudit élément mobile et/ou retenu dans ou sur ledit élément mobile au moyen d'au moins un élément d'accrochage, de préférence élastique et de préférence associé à ou intégré dans ledit siège; - l'élément mobile est un élément rotatif propre à tourner autour d'un axe de rotation et dans lequel ledit siège est ouvert dans une direction sensiblement parallèle audit axe de rotation; - l'élément mobile est un élément rotatif propre à tourner autour d'un axe de 5 rotation et dans lequel ledit au moins un élément magnétique et/ou ledit au moins un élément de contrepoids est retenu en direction sensiblement perpendiculaire audit axe de rotation par une paroi dudit élément mobile. D'autres buts, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront clairement de la description détaillée ci-après et des dessins annexés, fournis exclusivement à 10 titre d'exemple explicatif et non limitatif, sur lesquels: - la figure 1 représente une première configuration de circuit selon l'art antérieur, - la figure 2 représente une deuxième configuration de circuit selon l'art antérieur, -la figure 3 représente une troisième configuration de circuit selon l'art antérieur, la figure 4 représente une configuration de circuit selon la présente invention, - la figure 5 représente, suivant différentes orientations, un premier exemple de réalisation d'un détecteur électrique selon la présente invention, - la figure 6 représente, suivant différentes orientations, un deuxième exemple de réalisation d'un détecteur électrique selon la présente invention, - la figure 7 est une vue en perspective d'un premier exemple de réalisation du 20 dispositif hydraulique selon la présente invention, - la figure 8 est une vue en perspective du dispositif de la figure 7 partiellement en coupe, - la figure 9 est une vue en coupe longitudinale du dispositif de la figure 7, - la figure 10 est une vue en perspective d'un deuxième exemple de réalisation du 25 dispositif hydraulique selon la présente invention, -la figure 11 est une vue en perspective du dispositif de la figure 10 partiellement en coupe, - la figure 12 est une vue en coupe longitudinale du dispositif de la figure 10, - la figure 13 est une vue en perspective du dispositif de la figure 10 duquel ont 30 été séparés le détecteur électrique et l'adaptateur, - la figure 14 est une vue agrandie correspondant à la disposition de la figure 13, mais suivant une orientation différente, - la figure 15 est une vue en perspective du dispositif de la figure 10, suivant une orientation différente, dans laquelle est présente une connexion de câblage, - la figure 16 est une vue en perspective d'une variante du dispositif de la figure 10, suivant une orientation différente, dans laquelle est présente une connexion de câblage, - la figure 17 est une vue en perspective éclatée d'un groupe turbine selon la présente invention, - la figure 18 est une vue en perspective éclatée du groupe turbine de la figure 17, suivant une orientation différente. En général, un dispositif hydraulique selon la présente invention est destiné à détecter un flux de fluide, mais peut également être destiné à le contrôler en référence à ladite détection. En général, le dispositif comprend au moins: - un élément mobile destiné à être déplacé par un flux de fluide, - au moins un élément magnétique, et - un détecteur électrique comprenant un capteur magnétique à effet Hall; L'élément mobile et/oul'élément magnétique (ou les éléments magnétiques) sont destinés à générer ou modifier un champ magnétique et le détecteur électrique est destiné à détecter un tel champ magnétique; la spécificité du dispositif hydraulique selon la présente invention réside dans le fait que le détecteur électrique a seulement deux connexions électriques pour ledit capteur à effet Hall. Le fluide peut être liquide, généralement l'eau ou une solution aqueuse, ou bien gazeux, généralement l'air; toutefois, la présente invention a également une application avec d'autres fluides, par exemple l'huile. L'élément mobile peut avoir n'importe quelle forme et être déplacé par un flux d'un fluide de diverses manières, il peut par exemple être déplacé par translation, rotation ou rotation-translation ou sera entraîné en rotation sous l'action du flux de fluide; le mouvement de l'élément mobile peut être libre ou freiné ou soumis à un antagonisme ou à une réaction, par exemple sous l'action d'un élément élastique, en particulier un ressort, qui agit directement ou indirectement sur celui- ci. Un cas typique de réalisation de la présente invention prévoit que l'élément mobile soit entraîné en rotation par le flux de fluide, dans ce cas il prend généralement le nom de roue . Le fluide peut entrer dans le dispositif et sortir du dispositif, généralement sans être accumulé dans le dispositif lui-même; la détection peut se référer à tout le fluide qui entre dans le dispositif ou seulement à une partie de celui-ci, cette partie étant de préférence dans un rapport prédéterminé et déterminable. L'élément magnétique est n'importe quel élément qui est en mesure de générer ou modifier un champ magnétique et peut être un aimant permanent, un élément magnétisé ou un élément en matériau ferromagnétique, ou encore n'importe quel autre élément destiné à produire une variation de signal dans un capteur magnétique. L'élément magnétique peut être fixe ou mobile, en particulier monté sur ou intégré dans l'élément mobile; par conséquent, l'élément mobile peut également être magnétique, par exemple il peut être magnétisé en partie ou constitué en partie de matériau ferromagnétique. Un premier cas typique de réalisation de la présente invention prévoit une roue avec un, deux, trois ou quatre aimants permanents montés. Un deuxième cas typique de réalisation de la présente invention prévoit un aimant permanent fixe et une roue avec une roue dentée en matériau ferromagnétique qui perturbe, en particulier de manière alternative, le champ magnétique de l'aimant quand elle tourne conjointement à la roue. Le dispositif hydraulique selon la présente invention est réalisé de telle manière que, en présence d'un flux de fluide, il existe un champ magnétique dont la grandeur et/ou dont la variation soient liées au flux de fluide, en particulier à sa vitesse et/ou à sa quantité et/ou à son débit. Le détecteur électrique est une unité en mesure de détecter cette grandeur de champ magnétique et/ou cette variation de champ magnétique et, en conséquence, de générer directement ou de provoquer la génération d'un signal électrique, par exemple de type analogique ou numérique. En général, cette unité peut être formée de divers composants mécaniques, électriques et électroniques, mais comprend au moins un capteur magnétique, c'est-à-dire un composant électrique ou électronique sensible au champ magnétique ou à la variation de champ magnétique. Le détecteur électrique pourrait effectuer non seulement de détections magnétiques mais également, par exemple, des détections thermiques. Le signal électrique généré ou provoqué par le détecteur électrique peut être détecté et/ou utilisé par un circuit électrique ou électronique de détection et/ou contrôle d'un appareil utilisateur, comme par exemple un appareil électroménager ou un système de chauffage ou de climatisation ou encore d'un autre appareil dans lequel un fluide passe ou est accumulé. Le détecteur électrique du dispositif hydraulique selon la présente invention a seulement deux connexions électriques pour le capteur magnétique; si le capteur magnétique est du type à deux bornes, celles-ci peuvent être connectées directement aux deux connexions électriques; si le capteur magnétique est du type à plus de deux bornes, par exemple trois, il faudra interposer un circuit entre le capteur et les connexions; naturellement, il n'est pas possible d'exclure d'autres variantes, par exemple avec aussi des connexions électriques qui ne servent pas pour le capteur magnétique. Si le détecteur électrique était muni de plus d'un capteur magnétique, le nombre de connexions électriques serait supérieur; de manière simple, il serait possible de prévoir deux connexions électriques pour chaque capteur magnétique, mais de manière plus complexe, il serait possible d'avoir des connexions communes à plusieurs capteurs. Les connexions électriques peuvent être réalisées de différente manière, par exemple au moyen de fils électriques et/ou de contacts électriques et/ou d'au moins un connecteur électrique. L'aspect fondamental de la présente invention est représenté par le détecteur 35 électrique. Sur la figure 1 est représentée une vue schématique d'une première configuration de circuit selon l'art antérieur. Cette configuration comprend un interrupteur Reed RD1 (nécessairement à deux bornes). Il est prévu au moins un générateur de tension Vsup et une résistance R1. La résistance R1 est connectée en série avec l'interrupteur Reed RD1; entre les deux étant prévu un point de connexion électrique ou de détection d'un signal Vsig, par exemple par rapport au pôle négatif de Vsup. La borne positive du générateur Vsup est connectée à l'une des deux bornes de la résistance R1; la borne négative du générateur Vsup est connectée à l'une des deux bornes de l'interrupteur Reed RD 1. Aux bornes de l'interrupteur Reed RD1 s'établit une différence de potentiel Vsig dont l'évolution est liée à l'ouverture ou la fermeture du contact mécanique de l'interrupteur Reed RD1, c'est-à-dire liée au champ magnétique qui intéresse l'interrupteur Reed RD1. En particulier, avec le contact Reed ouvert, c'est-à-dire dans la condition d'absence d'excitation ou d'absence de champ magnétique, la tension aux bornes de l'interrupteur Reed RD1, et donc le signal Vsig, correspond sensiblement à la tension d'alimentation du générateur de tension Vsup, c'est-à-dire qu'elle a une valeur sensiblement positive; avec le contact Reed fermé au contraire, c'est-à-dire dans la condition de présence d'excitation ou de présence de champ magnétique, la tension aux bornes de l'interrupteur Reed RD1, et donc le signal Vsig, s'avère sensiblement nulle. Sur la figure 2 est représentée une vue schématique d'une deuxième configuration de circuit selon l'art antérieur. Cette configuration comprend un interrupteur Reed RD2 (nécessairement à deux bornes). Il est prévu au moins un générateur de tension Vsup et une résistance R2. La résistance R2 est connectée en série avec l'interrupteur Reed RD2; dans ce cas également, entre les deux étant prévu un point de connexion électrique ou de détection d'un signal Vsig, par exemple par rapport au pôle négatif de Vsup, c'est-à-dire aux bornes de la résistance. La borne positive du générateur Vsup est connectée à l'une des deux bornes de 30 l'interrupteur Reed RD2; la borne négative du générateur Vsup est connectée à l'une des deux bornes de la résistance R2. Aux bornes de l'interrupteur Reed RD2 s'établit une différence de potentiel Vsig dont l'évolution est liée à l'ouverture ou la fermeture du contact mécanique de l'interrupteur Reed RD2, c'est-à-dire liée au champ magnétique qui intéresse l'interrupteur Reed RD2. En particulier, avec le contact Reed ouvert, c'est-à-dire dans la condition d'absence d'excitation ou d'absence de champ magnétique, la tension aux bornes de la résistance R2 est sensiblement nulle, puisque la résistance n'est parcourue par aucun courant électrique, et donc le signal Vsig est sensiblement nul; avec le contact Reed fermé au contraire, c'est-à-dire dans la condition de présence d'excitation ou de présence de champ magnétique, la tension aux bornes de l'interrupteur Reed RD2 est sensiblement nulle et la résistance est parcourue par un courant, et donc le signal Vsig correspond sensiblement à la tension d'alimentation du générateur de tension Vsup. Sur la figure 3 est représentée une vue schématique d'une troisième configuration de circuit selon l'art antérieur. Cette configuration comprend un capteur Hall H à trois bornes: une borne positive + , une borne négative - et une borne Out de détection du signal, en particulier par 10 rapport à ladite borne négative - . Il est prévu au moins un générateur de tension Vsup et une résistance R3. La borne positive du générateur Vsup est connectée à la borne positive du capteur Hall H, la borne négative du générateur Vsup est connectée à la borne négative du capteur Hall H; dans cette configuration, par conséquent, le capteur Hall H s'avère être alimenté électriquement avec une tension égale à la tension Vsup. Cette configuration prévoit en outre une résistance R3, dite également de pull-up , connectée entre la borne positive et la borne Out du capteur Hall H et un point de connexion électrique ou de détection d'un signal Vsig, par exemple par rapport au pôle négatif de Vsup, connecté à la borne Out. Entre la borne Out et la borne négative s'établit une différence de potentiel Vsig dont l'évolution est liée à la fermeture ou à l'ouverture de l'interrupteur électronique du capteur Hall H, comme par exemple un transistor du type bipolaire ou MOSFET, c'est-à-dire liée au champ magnétique qui intéresse le capteur Hall H. Le fonctionnement de cette configuration est sensiblement similaire à celui du circuit de la figure 1, en considérant que l'interrupteur mécanique est remplacé par un 25 interrupteur électronique. Il s'ensuit que, avec l'interrupteur électronique ouvert, c'est-à-dire dans la condition d'absence d'excitation ou d'absence de champ magnétique, la tension aux bornes de l'interrupteur électronique, et donc le signal Vsig, correspond sensiblement à la tension d'alimentation du générateur de tension Vsup, c'est-à-dire qu'elle a une valeur sensiblement positive; avec l'interrupteur électronique fermé au contraire, c'est-à-dire dans la condition de présence d'excitation ou de présence de champ magnétique, la tension aux bornes de l'interrupteur électronique, et donc le signal Vsig, s'avère sensiblement nulle. Il faut tenir compte du fait qu'un interrupteur électronique n'est généralement pas en mesure de réaliser un véritable court-circuit et donc, même quand l'interrupteur électronique est fermé, il pourrait exister à ses bornes une tension résiduelle qui, de toute façon, n'influence pas la logique de fonctionnement. Dans cette configuration, ainsi, la tension d'alimentation Vsup du capteur Hall H s'avère être indépendante de la tension du signal Vsig. Comme indiqué dans l'introduction, il s'est avéré que cette configuration présente de nombreux désavantages quand elle est mise en oeuvre à l'intérieur d'un dispositif 5 hydraulique de type commercial. A la lumière de ces trois configurations de circuit connues et des essais menés, il a été conçu la configuration de circuit nouvelle et originale de la figure 4. Cette configuration comprend un détecteur électrique, indiqué par le numéro de référence 6, à deux connexions électriques 61, basé sur un capteur magnétique à effet Hall, 10 indiqué par la référence 100. Le détecteur électrique a été indiqué par le numéro de référence 6 pour l'uniformité avec les autres figures; toutefois, il est évident que la figure 4 est une représentation schématique seulement du point de vue du circuit. Généralement, il est prévu des moyens électriques d'alimentation, en particulier un 15 générateur de tension positive Vsup , et des moyens électriques de chute de tension, en particulier au moins une résistance R4, connectés de préférence en série entre eux. La résistance R4 est connectée en série avec le détecteur électrique 6. La borne positive du générateur Vsup est connectée à l'une des deux connexions 61 du détecteur électrique 6, en particulier à la borne positive du capteur Hall 100; la borne négative du générateur Vsup est connectée à l'une des deux bornes de la résistance R4. La résistance R4 est connectée en série avec le capteur Hall 100, c'est-à-dire à sa borne négative; entre ladite borne négative du capteur Hall 100 et la résistance R4 est prévu un point de connexion électrique ou de détection d'un signal Vsig, par exemple la tension par rapport au pôle négatif de Vsup, c'est-à-dire aux bornes de la résistance R4. Le capteur Hall 100 est de préférence du type à deux bornes, lesquelles sont connectées respectivement aux deux connexions électriques 61 du détecteur électrique 6. Aux bornes du détecteur électrique 6 s'établit une différence de potentiel dont l'évolution est liée au champ magnétique qui intéresse le capteur Hall 100 du détecteur électrique 6. Le détecteur électrique 6, c'est-à-dire le capteur Hall 100, fournit ou génère en sortie un courant dont l'évolution est lié à la variation du champ magnétique qui l'intéresse et dont la valeur est de préférence prédéterminée par le détecteur 6 ou par le capteur Hall 100. Les moyens électriques de chute de tension R4 et les moyens électriques d'alimentation Vsup font partie d'un circuit électrique ou électronique 200 de détection et/ou de contrôle qui comprend deux connexions électriques 201 pour la connexion électrique avec le capteur électrique 6, en particulier au moyen d'un câblage électrique 300 correspondant, muni par exemple d'un connecteur électrique 301 pour la connexion au détecteur 6 et un deuxième connecteur 302 pour la connexion au circuit de contrôle 200. Le circuit électrique 200 comprendra en général d'autres éléments de circuit, indiqués schématiquement par le bloc B, analogiques passifs (par exemple des résistances et/ou des condensateurs pour filtrer le signal Vsig) et actifs (par exemple des transistors ou des amplificateurs opérationnels pour amplifier le signal Vsig) et/ou numériques (par exemple des portes logiques et/ou un microcontrôleur) destinés à élaborer le signal Vsig pour visualiser et/ou mémoriser des informations, par exemple des mesures, liées au flux de fluide (vitesse et/ou débit et/ou consommation) et/ou pour contrôler, au moyen de lignes de sortie correspondantes et/ou de dispositifs de contrôle, le fonctionnement d'un dispositif, comme par exemple ladite électrovanne, et/ou d'un appareillage associé au dispositif hydraulique selon la présente invention. Dans la présente configuration toutefois, bien qu'apparemment similaires aux autres, il existe un comportement du capteur Hall bien différent, par exemple si la configuration de la figure 3 est considérée. Dans la présente configuration, en effet, le capteur Hall 100 n'est pas alimenté par toute la tension d'alimentation Vsup, mais plutôt par une partie de celle-ci, par exemple diminuée de la tension présente aux bornes de la résistance R4. En outre, sur la même borne d'alimentation négative du capteur Hall 100 est généré 20 le signal Vsig relatif à la grandeur ou à la variation du champ magnétique. En particulier, ledit signal Vsig est constitué par ou est proportionnel à une variation du courant électrique circulant dans le capteur Hall 100 et/ou dans le circuit de mesure représenté sur la figure 4, c'est-à-dire au courant électrique absorbé par le capteur Hall 100. Ladite variation du courant électrique, par exemple de l'ordre d'une grandeur, tel qu'un courant qui varie de 4 mA à 14 mA et inversement, est détectable par le circuit électrique 200 de détection et/ou de contrôle au moyen de circuits et procédés connus. Dans le cas d'intérêt particulier, en particulier dans les dispositifs pour le secteur des appareils électroménagers et/ou sanitaires et/ou de climatisation, ladite variation de courant électrique est utilisée pour produire une variation de la tension aux bornes de ladite résistance R4, en permettant ainsi de rendre le circuit de mesure similaire et/ou compatible avec d'autres typologies connues de capteurs magnétiques, en particulier du type Reed et/ou du type Hall à trois bornes. Ladite chute de tension aux bornes de la résistance R4 pourrait également ne pas être d'amplitude égale ou équivalente à celle produite par lesdits capteurs magnétiques connus, toutefois, en prévoyant avantageusement que le circuit électrique 200 de détection et/ou de contrôle soit du type réglable ou à étalonnage ou programmable, de préférence du type électronique et/ou à microcontrôleur, il serait facilement possible de remédier à ces légères différences durant la phase de production ou d'assemblage, en permettant d'avoir une bonne flexibilité dans le choix des dispositifs ou capteurs considérés les plus appropriés. Dans le cas le plus simple, représenté sur la figure 4, le détecteur électrique 6 comprend un seul composant électrique ou électronique, avantageusement un capteur Hall à deux bornes, comprenant un circuit de détection des variations de champ magnétique et au moins un circuit destiné à générer un courant électrique dans le circuit d'alimentation électrique dont l'amplitude ou dont les variations sont proportionnelles à la grandeur ou à la variation du champ magnétique. Dans la configuration de la figure 4, la résistance R4 est connectée à la borne négative du générateur Vsup et le détecteur électrique 6 est connecté à la borne positive du générateur Vsup; dans une variante éventuelle, ces connexions pourraient être inversées ou différentes. Il s'avère évident, pour l'homme du métier, que la configuration de circuit de la figure 4 est schématique. Par exemple, le générateur Vsup sera généralement constitué par un alimentateur connecté au réseau électrique public par le biais d'un transformateur et présentera une résistance interne. Par exemple, encore, d'autres composants électriques passifs et/ou actifs pourront être ajoutés pour réaliser, par exemple, des fonctions de filtrage et/ou de protection; ladite alimentation électrique pourrait provenir en outre d'autres dispositifs électroniques ou de configurations de circuit plus complexes. Le signal qui provient du capteur Hall 100 ou le courant ou la variation de courant ou encore la tension ou la variation de tension aux bornes de la résistance R4 pourrait être détecté et/ou amplifié au moyen d'amplificateurs opérationnels ou d'autres circuits équivalents, ou encore pourrait être relié directement à l'entrée d'un circuit intégré, en particulier à l'entrée d'un microcontrôleur. Dans ce but, il pourrait être avantageusement prévu des moyens destinés à faire varier le gain ou l'amplification desdits circuits, comme par exemple une résistance programmable insérée sur ledit circuit amplificateur, variable ou à étalonnage en phase de production ou variable automatiquement par le circuit, à la suite d'élaborations ou de configurations. De manière analogue, il pourrait être avantageusement prévu une résistance R4 du type variable ou réglable ou étalonnable ou programmable, afin de pouvoir en conséquence faire varier la chute de tension à ses bornes. De cette façon, bien que resté inchangé ledit courant absorbé ou circulant dans le capteur Hall 100, la chute de tension aux bornes de la résistance R4 pourrait être réglé au besoin, par exemple de manière à obtenir une amplitude égale ou équivalente à celle produite par des capteurs magnétiques connus, tels que les interrupteurs Reed. En variante, ledit étalonnage pourrait survenir en faisant varier la tension ou la différence de potentiel aux bornes dudit générateur de tension Vsup; ceci dans le cas où ladite variation de la tension d'alimentation permettrait d'obtenir également des valeurs différentes du courant électrique d'alimentation du capteur Hall 100 et donc d'obtenir indirectement également des variations différentes de la chute de tension. Ledit étalonnage ou configuration automatique pourrait ainsi permettre ladite interchangeabilité des différentes typologies de capteur Hall ou Reed, tout en maintenant le même circuit et le même câblage électrique. Toujours dans ce but, ledit circuit à microcontrôleur ou microprocesseur pourrait être avantageusement muni de moyens de mémoire, dans lesquels insérer des données ou tables de référence, sur la base desquelles il serait possible d'effectuer l'étalonnage automatique, mais dans des valeurs prédéterminées en phase de projet. Durant ladite phase de production, le circuit de contrôle pourrait être associé à des systèmes de production automatiques, ou semi-automatiques, destinés à vérifier et/ou modifier des paramètres du circuit de contrôle ou destinés à s'adapter ou à se régler automatiquement en conséquence, en fonction du type de combinaison ou configuration désirée; dans ce but, le système de contrôle de production pourrait lire et/ou écrire des données dans le circuit de contrôle du capteur magnétique et/ou du dispositif de mesure de flux. Les composants ou blocs de circuit indiqués, à titre d'exemple non limitatif, pourraient également être d'autre typologie, tout en restant adaptés pour coopérer avec un détecteur électrique à capteur magnétique. En outre, des composants de circuit et blocs de circuits analogiques et/ou numériques, décrits et non décrits, peuvent être associés entre eux de différente manière pour former des circuits et systèmes selon la présente invention. Il reste enfin à noter que nombre des enseignements techniques exposés dans les paragraphes précédents ne sont pas strictement liés au fait que le détecteur électrique possède seulement deux connexions électriques, comme celui de l'exemple non limitatif de la figure 4, ou au fait que le capteur magnétique à effet Hall 100 possède seulement deux connexions électriques, comme celui de l'exemple non limitatif de la figure 4. La configuration de circuit représentée sur la figure 4 n'est en général pas entièrement comprise dans un dispositif hydraulique selon la présente invention. Généralement, le détecteur électrique 6 est compris dans le dispositif hydraulique alors que la résistance R4, ou des éléments de circuit analogues, et le générateur Vsup, ou des éléments de circuit analogues, sont compris dans un circuit 200 de détection et/ou de contrôle par exemple intégré dans le circuit de contrôle d'un appareil électroménager ou autre appareil, ou encore indépendant mais connecté à ceux-ci. La connexion entre le capteur électrique 6 et le circuit électrique 200 a été représentée schématiquement sur la figure au moyen de deux fils 300 avec des bornes correspondantes 301 reliées aux connexions 61 du détecteur 6 et des bornes 302 reliées aux connexions 201 du circuit électrique 200. Toutefois, en général, les connexions électriques du capteur électrique 6 peuvent être réalisées par le biais de moyens de connexion électrique, en particulier des fils électriques et/ou contacts électriques et/ou au moins un connecteur électrique. Dans les exemples de réalisation non limitatifs illustrés sur les figures jointes, il est prévu un connecteur électrique qui sert uniquement pour la connexion du capteur magnétique 10 du détecteur électrique de flux. Puisque des connecteurs électriques munis d'une pluralité de contacts électriques sont courants, le même connecteur électrique pourrait être utilisé, par exemple, à la fois pour connecter le capteur magnétique du détecteur électrique et pour connecter un autre capteur de ce même détecteur électrique, par exemple un capteur de température, et/ou un autre composant électrique ou électronique du dispositif hydraulique selon la présente invention, par exemple une électrovanne. Le schématisme utilisé sur la figure 4 souligne la possibilité, assez typique, que les connexions électriques du détecteur électrique 6 soient adaptées pour être accouplées à des connexions de câblage, en particulier des connexions électriques d'un appareil utilisateur. Dans le cas avantageux où les connexions électriques du détecteur et les connexions électriques de câblage seraient seulement deux, l'accouplement entre les deux est réversible; de cette manière, il est possible d'utiliser le même dispositif hydraulique avec le détecteur électrique correspondant indépendamment de la typologie des connexions électriques de câblage car il est possible d'adapter l'accouplement électrique par une simple inversion. Ceci peut être très utile dans le cas où il existerait la nécessité d'adopter une configuration de circuit qui prévoit l'utilisation d'un interrupteur Reed, par exemple comme celle de la figure 1, et une configuration de circuit qui prévoit l'utilisation d'un capteur Hall, par exemple comme celle de la figure 4. Du point de vue mécanique, des moyens pour connecter ou accrocher ou fixer les 30 connexions de câblage au dispositif hydraulique, en particulier par exemple au détecteur électrique 6, pourront être prévus. Une manière simple et efficace pour inverser l'accouplement électrique entre les connexions électriques est de prévoir que ces moyens de connexion ou d'accrochage ou de fixation soient symétriques. Les mêmes considérations faites ci-dessus sont valables également et surtout dans le cas où les connexions électriques du détecteur et du câblage seraient réalisées respectivement au moyen de deux connecteurs, un du détecteur et un du câblage. Le détecteur électrique selon la présente invention comprend un capteur magnétique à effet Hall; en outre, il peut comprendre également un élément de support et/ou de fixation du capteur Hall, généralement un circuit imprimé. Sur la figure 5 et sur la figure 6 sont représentés deux exemples d'un tel circuit imprimé selon la présente invention. Dans d'autres formes de réalisation, le détecteur électrique selon la présente invention pourrait être constitué, par exemple, simplement par un élément de support et/ou de fixation et un capteur Hall ou par un élément de support et/ou de fixation, le capteur Hall et quelques composants électriques et/ou électroniques additionnels. Par conséquent, les dispositions représentées sur la figure 5 et sur la figure 6 peuvent être considérées comme des exemples de réalisation de détecteurs électriques selon la présente invention. L'exemple de la figure 5 prévoit l'utilisation d'un capteur Hall 100' à deux bornes, c'est-à-dire d'un capteur Hall comprenant toutes les parties fonctionnelles correspondantes 15 dans un unique composant ou puce. L'exemple de la figure 6 prévoit l'utilisation d'un capteur Hall 100" à trois bornes, c'est-à-dire d'un capteur Hall 100" associé à un circuit 101 destiné à transformer ledit capteur Hall 100" à trois bornes en un capteur Hall à deux bornes; dans l'exemple non limitatif de la figure 6, le circuit 101 est constitué d'un unique composant, en particulier un circuit intégré, mais pourrait également être réalisé de manière discrète ou avec plusieurs composants. Des éléments techniques analogues ou identiques des deux exemples de réalisation seront indiqués par la même référence, sans indices. Les figures représentent un circuit imprimé 31 sur lequel est monté un capteur Hall 100; le circuit imprimé 31 comprend seulement deux contacts ou bornes électriques 32, destinés au câblage électrique ou connexion par rapport à l'appareil utilisateur; en particulier, seulement deux connexions électriques, sous forme par exemple de bornes 32, pour l'alimentation électrique du capteur Hall ou d'autres composants du détecteur électrique et pour la détection ou transmission du signal Vsig correspondant. Le circuit imprimé 31 est profilé de manière à comporter un trou 31a (ou un siège), située en correspondance d'au moins certaines des bornes du capteur Hall 100, lequel sert en particulier à éviter que l'humidité et/ou la saleté s'accumulant sur le circuit imprimé, en particulier à proximité desdites bornes du capteur Hall 100, réduisent ou éliminent l'isolation électrique et compromettent ainsi le fonctionnement du détecteur électrique 6. Les risques liés à l'humidité sont naturellement très élevés pour le circuit imprimé qui doit fonctionner logé dans ou associé à un dispositif hydraulique; en effet, l'humidité pourrait pénétrer, par exemple, dans une enveloppe qui loge le circuit imprimé par infiltration liquide et/ou par porosité des matériaux; l'humidité pourrait se déposer sur le circuit imprimé en donnant lieu à des migrations ioniques du matériau conducteur même qui réalise les piste électriques quand ces pistes sont soumises au passage de courant électrique avec des risques conséquents de courts-circuits. De cette manière, le détecteur électrique s'avère ultérieurement protégé contre des facteurs ambiants. Le circuit imprimé 31 est profilé de manière à comprendre un siège 3 lb comme référence pour permettre son positionnement stable et précis par exemple à l'intérieur d'une enveloppe, par exemple l'enveloppe 60" des figures de la figure 10 à la figure 16. Le siège 3 lb, conjointement au trou 31a, et éventuellement en plus d'autres trous non représentés sur le circuit imprimé 31, permettent en outre une meilleure distribution d'un éventuel matériau d'isolation ou de remplissage, tel que par exemple une résine versée dans un siège de logement dans lequel a été inséré préalablement le circuit imprimé avec ses composants électriques et/ou électroniques. Le circuit imprimé 31 comprend en outre deux sièges 31c (ou deux boutonnières), situés en correspondance desdites bornes électriques 32, pour accrocher le circuit imprimé 31 à un connecteur électrique ou avec le câblage électrique de l'appareil utilisateur, généralement un appareil électroménager; ledit connecteur électrique étant muni de moyens d'accrochage respectifs destinés à s'enclencher dans lesdits sièges 31c. Il faut noter que le circuit imprimé 31 est muni en outre de deux échelons 31d, destinés à coopérer par accrochage et/ou butée avec des moyens respectifs réalisés à l'intérieur de l'enveloppe, en particulier afin de réaliser un protection contre l'extraction et garantir un positionnement précis du circuit imprimé 31 et donc du capteur Hall 100. Dans l'exemple de la figure 5, le capteur Hall 100' à deux bornes connectées électriquement aux contacts électriques 32' à travers deux pistes du circuit imprimé 31'. Dans l'exemple de la figure 6, qui présente de considérables analogies avec l'exemple de la figure 5, il est observé un capteur Hall 100", en particulier un circuit intégré ou une puce, et un composant 101, en particulier un circuit intégré ou une puce, connectés électriquement entre eux (en particulier par le biais de pistes du circuit imprimé 31) : la puce 100" est a trois bornes (ou plus) et exploite l'effet Hall pour détecter le champ magnétique; la puce 101, qui est connectée à la puce 100", alimente la puce 100" et élabore le signal électrique généré par la puce 100" ; la puce 101 présente deux bornes connectées électriquement aux contacts électriques 32" à travers deux pistes du circuit imprimé 31". La puce 101 remplit au moins une partie des fonctions précédemment décrites en relation avec l'invention et en référence à la figure 4, en étant par exemple connectés un générateur de tension Vsup et une résistance R4 au moyen de deux contacts électriques 32. Ladite puce 101 est destinée en outre à alimenter la puce 100", c'est-àdire un capteur Hall à trois fils, comme par exemple celui décrit en référence à la figure 3, en détectant le signal présent sur la sortie Out dudit capteur Hall 100", par exemple un signal en tension, et en le convertissant en un format destiné à un envoi ou une transmission au moyen de deux connexions électriques, en particulier les deux contacts électriques 32", comme par exemple un signal en courant ou une donnée numérique. Comme déjà mentionné, les dispositifs hydrauliques selon la présente invention nécessitent un élément mobile destiné à être déplacé par un flux d'un fluide; selon un aspect avantageux de la présente invention, ces dispositifs prévoient un groupe d'élément mobile destiné à être logé dans le dispositif, généralement au moins en partie dans son corps. En faisant référence à la figure 17 et la figure 18, il est possible de comprendre une forme de réalisation possible du groupe d'élément mobile indiqué globalement par la référence 9 par exemple sur la figure 8; il s'agit en particulier d'un groupe turbine. Le groupe 9 comprend essentiellement une roue 10 munie d'aubes 10a; en amont de la roue 10 est disposé avantageusement un diffuseur 11. Ces éléments sont insérés au moins en partie dans un corps 12 du groupe 9 qui, en particulier, comprend un noyau central 12b fixé au moyen de rayons 12a à un élément tubulaire 12c. Dans l'exemple des figures, le diffuseur 1 l est uni au corps 12 par accrochage, mais pourrait être également vissé, encastré, collé ou soudé. Le diffuseur 11 est destiné à acheminer le liquide qui entre dans le dispositif hydraulique sur la roue 10; le diffuseur 11 présente dans ce but des aubes hélicoïdales 11 a, solidaires d'un noyau central 1 lb et conformées de manière à amener le liquide sur les aubes 10a de la roue 10. La roue 10, libre et axiale par rapport au conduit d'entrée du dispositif hydraulique, présente une âme centrale 10b, avec laquelle sont associées et solidaires deux extrémités 1Oc et 10d d'un pivot axial, lesdites extrémités réalisant deux pivots ou saillies axiaux entre eux, bien que de formes ou diamètres différents l'un de l'autre, de préférence obtenus par le processus de moulage de la roue en matériau thermoplastique; en variante, le pivot axial pourrait être en matériau métallique ou plastique et être uni à la roue 10 d'une autre façon, par exemple vissé, encastré, collé ou soudé. Les aubes 10a de la roue 10 sont de préférence inclinées dans le sens opposé aux aubes 11 a du diffuseur 11; les aubes 10a sont de préférence unies dans la partie externe par un anneau de protection 10e sur le côté interne duquel, en correspondance d'une ou plusieurs aubes 10a, sont insérés un ou plusieurs aimants 10f et/ou un ou plusieurs contrepoids 10g, de forme et poids équivalents aux aimants 10f mais qui ne génèrent pas de champ magnétique; dans l'exemple des figures, un aimant 10f et un contrepoids sont insérés même si la roue 10 comporte quatre sièges pour aimants et/ou contrepoids. De préférence, les aimants 10f et/ou les contrepoids 10g sont placés dans les aubes 10a de la roue 10 et sont insérés suivant une orientation sensiblement axiale audit pivot 1 Oc, 10d, en particulier dans des sièges 10h ouverts dans ou vers la partie inférieure des aubes 10a, c'est-à-dire qu'ils s'ouvrent sur ou font face à la partie orientée vers le conduit de sortie 4. Les sièges 10h sont de préférence munis d'éléments d'accrochage 10i appropriés, tels que des saillies élastiques, destinés à retenir les aimants 10f et/ou les contrepoids 10g en position après avoir permit leur montage. Ce montage s'effectue en particulier par le biais d'un déplacement élastique durant l'insertion desdits aimants 10f et/ou contrepoids 10g. Les éléments d'accrochage loi sont également obtenus de préférence d'une seule pièce avec la roue 10 par une unique opération de moulage. Cette solution de montage des aimants et/ou contrepoids permet d'obtenir une paroi de logement, obtenue dans la partie périphérique des aubes 10a ou de l'anneau 10e; ladite paroi périphérique étant en particulier destinée à retenir les aimants en opposition à la force centrifuge, due à la rotation de la roue 10. La demanderesse a en effet découvert que dans les solutions connues de roue, avec des aimants insérés ou enfoncés radialement dans les aubes, de l'extérieur vers l'intérieur, il se produit des anomalies de fonctionnement dues à l'extraction des aimants, lesquels sortent des sièges de logement correspondants, au point d'arriver en contact avec la paroi interne du conduit dans lequel est inséré le groupe de la roue, en entraînant des anomalies de fonctionnement, jusqu'à un blocage de la rotation de la roue. Afin de faciliter le moulage d'éléments d'accrochage loi élastiques sont prévues des fentes étroites 10m dans la partie annulaire de la roue 10, lesquelles servent pour l'introduction et/ou l'extraction de parties de moule, appelées dans le jargon des chariots; les chariots servent à réaliser la partie d'accrochage en creux desdits éléments élastiques; par le terme creux sont considérées les parties ou extrémités qui ont un relief ou un échelon orienté vers l'intérieur de la pièce; en l'absence d'un chariot (de ladite ou d'autre typologie), il serait difficilement possible de mouler cette roue (généralement réalisée en un matériau thermoplastique rigide) sous peine de l'impossibilité de l'extraire ensuite du moule. Comme cela est visible, le diamètre de la roue 10 est tel qu'il détermine la présence d'un passage libre entre celle-ci, en particulier entre l'anneau de protection 10e et/ou les aubes 10a, et le corps 12 du groupe 9 qui la loge. Les pivots axiaux 10c et 10d qui déterminent l'axe de rotation de la roue 10 sont supportés à leurs extrémités par deux sièges ménagés respectivement dans le diffuseur 11 (en particulier dans son noyau central 1 lb) et dans le corps 12 du groupe 9 (en particulier dans son noyau central 12b), dans au moins l'un desquels, en particulier dans le siège du corps 12, est présent un palier de butée 12d. Bien que non représentés, dans le dispositif selon l'invention, il pourrait être avantageusement également prévu la présence d'un filtre et/ou d'un régulateur de flux, de préférence du type à section variable, lequel utilise la déformation d'une membrane, élastiquement déformable, qui est soumise à l'action du flux pour réguler automatiquement la passage du liquide. Le corps 12 du groupe 9 et le diffuseur 11 sont conformés de manière à s'enclencher ensemble, par le biais de moyens d'accrochage réciproques, indiqués respectivement par les références 12e sur l'élément tubulaire 12c du corps 12 et 11d sur l'élément annulaire llc du diffuseur 11, en formant avec la roue 10 une unique structure compacte, qui permet un montage préalable facile et précis des composants. Maintenant, dans la description ci-après seront décrits en détail deux exemples de réalisation du dispositif hydraulique selon la présente invention et certaines de leurs variantes. Le premier exemple de réalisation sera décrit en référence aux figures allant de la figure 7 à la figure 9. Le deuxième exemple de réalisation sera décrit en référence aux figures allant de la figure 10 à la figure 16. Des techniques analogues ou identiques des deux exemples de réalisation seront indiqués par le même numéro de référence suivis d'un indice simple s'ils se réfèrent au premier mode de réalisation et suivis d'un indice double s'ils se réfèrent au deuxième mode de réalisation. Le dispositif hydraulique de la figure 7, indiqué dans son ensemble par l', présente un corps 2' comprenant un conduit d'entrée 3' pour un liquide, généralement l'eau, et un conduit de sortie 4' pour un liquide; le conduit 3' et le conduit 4' sont en communication entre eux de manière que le liquide entre dans le dispositif 1' à travers le conduit 3' et sortie du dispositif 1' à travers le conduit 4'. Le dispositif 1' peut être inséré, par exemple, entre un robinet du réseau hydrique et l'entrée de l'eau d'une machine à laver, mais peut être inséré en variante dans d'autres points du circuit hydraulique d'une machine à laver ou dans des circuits hydrauliques d'autres appareillages et dispositifs. A l'intérieur du corps 2' du dispositif 1' est logé le groupe turbine 9 de la figure 17 et de la figure 18, mais un groupe d'élément mobile différent pourrait également être logé. Dans l'exemple des figures, le corps 2' est subdivisé en deux demi-corps 2'a et 2'b unis entre eux hermétiquement (par exemple vissés ou accrochés ou encastrés ou collés ou soudés) ; en particulier les deux demi-corps 2'a et 2'b sont maintenus en position au moyen de deux éléments de blocage, insérés dans des sièges respectifs 2'c du corps 2'a, de manière à interférer intérieurement avec des sièges correspondants ménagés dans le corps 2'b; lesdits éléments de blocage pourraient être deux simples éléments cylindriques distincts ou être reliés entre eux par un élément transversal pour former un élément unique en forme de U non représenté sur la figure. Le groupe 9 est logé dans un siège du demi- corps 2'a; en variante, le groupe 9 pourrait être logé dans un siège du demi-corps 2'b ou en partie dans un siège du demi-corps 2'a et en partie dans un siège du demi-corps 2'b. Il est également possible que le groupe d'élément mobile soit logé dans le conduit d'entrée 3' ou dans le conduit de sortie 4'. Sur l'extérieur du corps 2' du dispositif l', en particulier sur l'extérieur du demi- corps 2'a du dispositif l', est fixé un détecteur 6', de préférence au moins en partie de type électrique ou électronique, qui comprend un capteur magnétique 100", en particulier du type à effet Hall. Dans l'exemple des figures, le détecteur 6' est logé au moins en partie à l'intérieur d'une enveloppe ou élément de logement constitué par un siège 2'd solidaire avec ou ménagé dans ou intégrée sur le corps 2' du dispositif l', en particulier dans le demi-corps 2'a; ledit élément de logement est généralement disposé sur le côté du corps du dispositif 1'. En particulier, l'élément de logement a une forme allongée en direction longitudinale, le corps a une forme sensiblement cylindrique ou prismatique dans la zone où est placé l'élément de logement et l'élément de logement est disposé sur le côté du corps de manière que ladite direction longitudinale soit sensiblement perpendiculaire à l'axe du corps dans ladite zone et/ou soit sensiblement perpendiculaire à la surface du corps dans ladite zone. Ledit siège 2'd est muni en outre d'un élément de fermeture 2'e, tel qu'un bouchon, destiné à fermer au moins en partie ladite enveloppe; ledit bouchon est de préférence adapté pour fermer l'élément de logement 2'd de manière hermétique afin d'éviter la présence d'éventuelles microfissures à travers lesquelles l'humidité et la saleté présentes dans le milieu ambiant autour pourraient pénétrer. Ledit bouchon 2'e est pourvu d'un passage pour des raccordements ou fils électriques et d'éléments d'accrochage, par exemple de dents élastiques, pour la fixation de l'élément de fermeture 2'e au demi-corps 2'a et/ou au siège 2'd; généralement, le corps 2'a et/ou le siège 2'd sont également pourvus à leur tour de moyens d'accouplement appropriés accrochés avec ledit corps. Dans l'exemple des figures, le capteur magnétique 100" est en position telle qu'il se trouve aligner avec l'aimant 10f de la roue 10, quand l'aimant lui-même d'approche du détecteur 6' sous l'effet de la rotation de la roue; en variante, le détecteur 6' pourrait être positionné de manière à pouvoir être excité par le passage ou le rapprochement de l'aimant ou des aimants, afin de générer un signal électrique correspondant. Le capteur magnétique 100" est de préférence relié mécaniquement et électriquement à un circuit imprimé 31", sur lequel sont ménagées, sur un côté ou sur les deux côtés, des pistes électriques. Lesdites pistes magnétiques se terminent par deux contacts électriques 32" placés en correspondance d'une extrémité du circuit imprimé 31" ; cette extrémité du circuit imprimé 31" est de préférence profilée de manière à s'accoupler mécaniquement et électriquement de manière divisible avec un connecteur électrique (non représenté sur les figures) pour la connexion électrique à un circuit électrique ou électronique de contrôle (non représenté sur les figures), en particulier avec des connexion électriques d'un appareil utilisateur. Sur la figure 8 sont visibles deux fils électriques 300 qui sont soudés aux contacts électriques 32" et qui constituent une alternative économique au connecteur électrique. Le siège 2'd peut être avantageusement rempli au moins en partie avec un matériau isolant (contre le passage de fluides et/ou de courant électrique) ou peut être obtenu par moulage thermoplastique directement sur le circuit imprimé 31", afin de protéger le capteur magnétique 100" et, en général, le détecteur 6' contre d'éventuelles fuites d'eau ou de l'humidité et la saleté ambiante ou contre des contacts électriques accidentels. Le détecteur 6' pourrait être recouvert au moins en partie avec une couche de matériau protecteur, toujours aux fins précédemment décrites, par exemple par le biais d'une immersion au moins partielle dans une résine ou autre matériau sous forme liquide, apte à se solidifier ou à changer d'état à la suite dudit recouvrement. Dans le deuxième exemple de réalisation, se référant aux figures allant de la figure 10 à la figure 16, dans le corps 2" est montée ultérieurement une électrovanne 7", en particulier du type à déséquilibrage ou assistée par asservissement par la pression du fluide du réseau, en particulier du type couramment utilisé dans les secteurs des appareils électroménagers et/ou du chauffage/sanitaire. L'électrovanne 7" présente un électroaimant 36" muni de deux bornes 38" d'alimentation qui commande un groupe obturateur mobile, comprenant au moins un induit ou noyau mobile 41" solidaire d'un bouchon ou élément d'étanchéité 40", lequel agit sur un passage 42" d'un plateau 43" de support d'une membrane 44" ; ledit groupe obturateur de l'électrovanne 7" utilise de préférence la pression du fluide pour faciliter ou effectuer ledit mouvement relatif, c'est-à-dire pour ouvrir et/ou fermer. Le fonctionnement dudit deuxième exemple de réalisation de la présente invention pourrait comprendre au moins certaines des étapes suivantes. Pour le passage du liquide à travers le dispositif 1", l'électrovanne 7", par exemple du type normalement fermé, doit être activée en ouverture en alimentant l'électroaimant 36" ; dans ce but, l'électrovanne 7" est connectée électriquement à la machine à laver, ou autre appareil utilisateur, laquelle, au moyen de son propre programmeur ou circuit de contrôle, se charge au moment opportun (par exemple au début d'une phase de lavage) de commander l'alimentation de l'électroaimant 36". Le liquide en entrée est acheminé par les aubes 11 a du diffuseur 11 sur les aubes l0a de la roue 10, de manière à la mettre en rotation ou en mouvement. Le fluide s'écoule donc dans les chambres A et C dudit groupe obturateur, pour passer ensuite dans le conduit de sortie 4", pour atteindre ensuite d'autres parties hydrauliques de la machine à laver ou autre appareil utilisateur. Généralement, le dispositif représenté par le deuxième exemple de réalisation de la présente invention est prévu entre le réseau hydrique et la machine à laver, mais pourrait également être prévu monté à l'intérieur de la machine à laver, par exemple interposé entre divers dispositifs du circuit hydraulique relatif à la machine à laver. La rotation du circuit 10, par le biais de l'aimant 10f, est détectée par le capteur magnétique 100 du détecteur électrique 6" ; les détections du capteur magnétique 100 sont transférées à un circuit électrique ou électronique de détection et/ou de contrôle, lequel par exemple les élabore, détermine sur la base du rapport tours/volume la quantité ou le débit d'eau qui a transité et génère en conséquence un signal électrique de contrôle de l'électrovanne 7" ; dans une condition d'utilisation possible, quand la quantité de liquide qui a traversé le dispositif 1" est égale à celle prédéterminée, l'électroaimant 36" est désexcité, de manière que l'obturateur referme le conduit de sortie 4". Nous sommes par conséquent revenus dans les conditions initiales. Un dispositif hydraulique ayant une structure interne similaire à celle de la figure 12 est illustré et décrit en détail dans la demande de brevet italien n AL92A000003 de la même demanderesse; toutefois, ce dispositif hydraulique est différent à la fois pour ce qui concerne le groupe roue et pour ce qui concerne le détecteur électrique. Le fonctionnement du dispositif hydraulique suivant les figures allant de la figure 7 à la figure 9, c'est-à-dire selon le premier exemple de réalisation de la présente invention, est analogue à celui décrit cidessus, en particulier pour ce qui concerne le détecteur 9 et le groupe d'élément mobile 9 à l'exception de ce qui a été mentionné en relation avec l'électrovanne. Dans une variante non représentée, le groupe d'élément mobile, en particulier le groupe roue, au lieu d'être positionné en correspondance de l'entrée 3" du dispositif, par exemple situé entre la vanne d'interception du liquide et la prise du réseau hydrique, pourrait du dispositif, par exemple situé entre la vanne d'interception du liquide et la prise du réseau hydrique, pourrait être positionné en correspondance de la sortie 4" du dispositif, par exemple entre la vanne et l'appareil utilisateur; dans ce but, les dimensions ou la géométrie du corps du dispositif et/ou du groupe d'élément mobile pourraient être modifiées le cas échéant; en conséquence, le détecteur électrique aussi s'avérerait être monté extérieurement en correspondance de ladite partie de corps ou conduit de sortie. Le dispositif hydraulique 1" incorpore un groupe d'élément mobile, en particulier du type à roue; ce groupe correspond, par exemple, au groupe turbine 9 de la figure 17 et de la figure 18. Le dispositif hydraulique 1" comprend un détecteur électrique 6" muni d'une enveloppe ou élément de logement 60". Ledit élément de logement 60" est généralement disposé sur le côté du corps du dispositif hydraulique 1". En particulier, l'élément de logement a une forme allongée en direction longitudinale, le corps a une forme sensiblement cylindrique ou prismatique dans la zone où est placé l'élément de logement et l'élément de logement est disposé sur le côté du corps de manière que ladite direction longitudinale soit sensiblement perpendiculaire à l'axe du corps dans ladite zone et/ou doit sensiblement tangent à la surface du corps dans ladite zone. Le détecteur électrique 6" est logé au moins en partie à l'intérieur de l'enveloppe 60", en particulier un siège du corps du dispositif ou un logement creux ou muni d'un siège. Le corps 2" du dispositif hydraulique est muni d'un siège approprié 50", comprenant des guides latéraux 51" destinés à s'accoupler avec des saillies ou guides 60"a respectifs de l'enveloppe 60", afin d'obtenir une fixation réciproque dans une position prédéfinie; lesdits moyens d'accouplement et/ou de fixation sont destinés à positionner l'enveloppe 60" et/ou le circuit imprimé 31"" et/ou le capteur 100 dans une position prédéfinie par rapport au corps 2" et par rapport au groupe d'élément mobile 9 ou à la roue 10 ou à l'aimant 10f, en particulier afin d'obtenir un fonctionnement optimal du dispositif. En outre, lesdits guides latéraux 51" et/ou d'accrochage 53" du corps 2" du dispositif 1" sont destinés à coopérés avec des éléments de logement 6" de longueurs différentes et/ou avec des éléments de support et/ou de fixation de longueurs différentes, afin de pouvoir utiliser un même corps pour des éléments de logement de différentes typologies. Lesdits guides latéraux 51" sont destinés en particulier à permettre le coulissement guidé pour atteindre la position prédéfinie et/ou l'accrochage dudit élément de logement 60" dans ou sur ledit corps du dispositif Il faut noter que le circuit imprimé 31' compris dans le dispositif hydraulique 1" de la figure 14 est légèrement différent par rapport aux dispositifs 31' et 31" des figures précédentes; en effet, il présente deux dents ou reliefs en saillie 31"e, au lieu de deux dents en creux; il faut noter que son extrémité peut servie elle-même de connecteur électrique et les contacts électriques ou une partie des pistes du circuit imprimé servent de contacts électriques du connecteur électrique. Les éléments de guidage sont destinés de préférence à positionner et maintenir le capteur Hall 100 en contact ou à proximité de la partie de corps à laquelle il font face, à la suite du positionnement de l'enveloppe 60" ; autrement dit, ils sont destinés de préférence à réduire au minimum la distance entre le capteur Hall 100 et la roue 10 et/ou l'aimant 10f, afin d'améliorer leurs performances. Pour garantir ce positionnement, les guides 51" du siège 50" et/ou les guides 60"a de l'enveloppe 60" sont munis d'une partie de butée 52", 60d", dont l'accouplement réciproque détermine la position de l'enveloppe 60" par rapport au corps 2". Toujours pour garantir ce positionnement précis, le circuit imprimé est pourvu de moyens d'accrochages analogues à ceux indiqués par 31'd et 31"d sur la figure 5 et sur la figure 6, alors que l'enveloppe 60" est munie intérieurement de moyens respectifs d'accrochage avec le circuit imprimé. Avantageusement, l'éventuelle scellement ou application de résine contribue à le maintenir ou réalise ledit positionnement du circuit imprimé dans l'enveloppe. A la suite de l'insertion de l'enveloppe 60" du détecteur électrique 6" dans le siège correspondant 50", l'élément élastique d'accrochage 53" fléchit pour passer le relief 60"c sur l'enveloppe 60", pour aller ensuite s'accrocher sur la partie supérieure du relief 60"c, en réalisant un accrochage ou une protection contre l'extraction du détecteur électrique 6" ; dans ce but, il est prévu une forme avec des plans inclinés, au moins de la partie interne de l'élément d'accrochage 53" et/ou d'une partie de l'élément 60"c, qui contribue à réaliser un accrochage facile et précis. La partie terminale du circuit imprimé 31', faisant saillie au moins en partie de l'enveloppe 60", réalise un connecteur de type mâle, dont les contacts électriques sont réalisés par deux pastilles 32" électriquement conductrices dudit circuit imprimé ; ce connecteur mâle est destiné à s'accoupler avec un connecteur femelle respectif d'un câblage électrique 300 visible sur la figure 15 et la figure 16. Ledit connecteur femelle étant en particulier destiné à s'accrocher mécaniquement au circuit imprimé contenu dans l'enveloppe 60", afin de réaliser une protection contre l'extraction. Dans une version préférée, le détecteur électrique, en particulier l'enveloppe 60", est prévu pour l'accouplement avec un élément adaptateur 70", destiné à modifier la typologie du connecteur électrique, par exemple en le transformant par exemple en un connecteur du type dénommé Rast 2,5, visible sur la figure 15. Ledit adaptateur 70", réalisé de préférence en un matériau thermoplastique électriquement isolant, est destiné à être accouplé ou inséré en correspondance de la partie terminale du circuit imprimé 31", en s'accrochant à celui-ci au moyen de crochets ou d'éléments en relief internes à l'adaptateur 70", lesquels s'accrochent dans des trous ou sièges du circuit imprimé à la suite dudit accouplement. Dans une variante non représentée, l'adaptateur pourrait être muni d'éléments d'accrochage externes, destinés à s'accoupler avec l'enveloppe; par exemple des éléments en relief destinés à s'accrocher dans le siège 60"k de l'enveloppe 60". Ledit adaptateur est de préférence muni d'éléments d'accrochage 71" pour l'accouplement avec un connecteur électrique dudit câblage et/ou muni de moyens de polarisation, destinés à éviter un éventuel accouplement erroné avec le câblage électrique. Sur la figure 15 est représenté un connecteur 80" du câblage duquel sortent deux fils électriques 300; le connecteur 80" est destiné à être accroché à l'adaptateur 70" et présente des saillies ou moyens de polarisation 81" destinés à s'accoupler avec des sièges 72" et de deuxièmes moyens de polarisation ménagés sur ledit adaptateur et/ou sur l'élément de logement, afin de permettre un accouplement mécanique et électrique univoque dudit câblage avec le détecteur électrique. Sur la figure 16 est représenté un connecteur 90" du câblage similaire au connecteur 80" ; le connecteur 90" est destiné à être enfilé sur le circuit imprimé 31' et ne présente pas de moyens de polarisation. L'enveloppe 60" du détecteur électrique est avantageusement prévu avec une forme, en particulier une forme allongée, destinée à loger aussi bien un circuit imprimé qui porte un capteur Hall qu'un circuit imprimé qui porte un capteur magnétique d'une typologie différente, en particulier un interrupteur Reed, lequel a généralement une forme relativement allongée. Ladite enveloppe 60" du détecteur électrique et/ou ledit circuit imprimé 31' du détecteur électrique sont destinés à permettre un positionnement optimal des différentes versions de capteur utilisées, tout en permettant une interchangeabilité de ceux-ci sur un même dispositif hydraulique. Il pourrait donc être prévu avantageusement diverses typologies de circuit imprimé à insérer dans une même enveloppe; ou encore, il pourrait être avantageusement prévu diverses typologies d'enveloppe munies d'une même typologie d'accrochage par rapport au dispositif hydraulique, c'està-dire adaptées pour s'accrocher dans un même siège du dispositif hydraulique. Les caractéristiques du dispositif hydraulique objet de la présente invention résultent clairement de la description effectuée des deux exemples de réalisation, tout comme en résultent clairement ses avantages. Il est clair que de nombreuses variantes peuvent être apportées par l'homme du métier aux dispositifs hydrauliques illustrés ci-dessus. Ces dispositifs hydrauliques servent à détecter et contrôler le flux d'un fluide et peuvent être utilisés par exemple pour la mesure et/ou pour le dosage et/ou pour le contrôle et/ou pour la distribution de liquides, en particulier dans un appareil électroménager. Naturellement, ceci est seulement une des applications possibles, d'autres applications pourraient être dans les systèmes de conditionnement et plus généralement dans les systèmes et installations d'alimentation et/ou distribution de fluides, en particulier d'eau. Dans les pages précédentes ont été décrits deux exemples de réalisation du dispositif hydraulique selon la présente invention, principalement du point de vue mécanique et de dynamique des fluides. Avec un dispositif hydraulique selon la présente invention, il est possible de réaliser un système pour détecter et/ou contrôler le flux d'un fluide; un tel système hydraulique est un aspect de la présente invention. Un tel système pourra comprendre divers composants, mais comprend essentiellement un dispositif hydraulique et un circuit électrique de détection et/ou de contrôle accouplé électriquement aux connexions électriques du dispositif hydraulique, en particulier le circuit sera connecté aux connexions électriques, de préférence deux, du capteur magnétique. Le dispositif de détection et/ou de contrôle et le système de détection et/ou de contrôle se prêtent particulièrement bien et avantageusement à être utilisés dans un appareil électroménager, en particulier une machine à laver ou un lave-vaisselle; même un tel appareil électroménager est un aspect de la présente invention. Comme mentionné dans l'introduction de la présente description, un avantage important de la présente invention est de fournir des dispositifs hydrauliques dans lesquels il soit possible d'utiliser un capteur Hall ou un interrupteur Reed et dans lequel ce choix puisse être effectué facilement et économiquement, ceux-ci étant de préférence sensiblement interchangeables. Des procédés d'assemblage de dispositifs hydrauliques qui reflètent ces caractéristiques communes à ceux-ci sont par conséquent aussi l'objet de la présente invention. Selon un premier procédé pour assembler un dispositif hydraulique, il est prévu les étapes consistant à : - prédisposer un élément mobile de manière qu'il soit déplacé par un flux d'un fluide, - prédisposer un détecteur électrique dans et/ou sur lequel est monté au moins un capteur magnétique de manière que ledit capteur magnétique détecte le mouvement dudit élément mobile, dans et/ou sur ledit détecteur électrique sont montés, en variante, un interrupteur Reed ou un capteur Hall, de préférence à deux bornes. Dans ce cas, le choix est effectué au niveau de la construction du détecteur électrique. Selon un deuxième procédé pour assembler un dispositif hydraulique, il est prévu les étapes consistant à : - prédisposer un élément mobile de manière qu'il soit déplacé par un flux d'un fluide, - prédisposer un détecteur électrique comprenant un élément de support et/ou de fixation auquel est associé un capteur magnétique de manière que ledit capteur magnétique 5 détecte le mouvement dudit élément mobile, audit élément de support et/ou de fixation sont associés, en variante, un interrupteur Reed ou un capteur Hall, de préférence à deux bornes. Dans le cas où un circuit imprimé serait utilisé, le choix est effectué de préférence au niveau du montage des composants sur le circuit imprimé. Comme mentionné dans les pages précédentes, en cas d'utilisation de capteurs à deux bornes, le circuit imprimé peut être le même. Selon un troisième procédé pour assembler un dispositif hydraulique, il est prévu les étapes consistant à : - prédisposer un élément mobile de manière qu'il soit déplacé par un flux d'un 15 fluide, -prédisposer au moins un détecteur électrique d'un premier type auquel est associé un capteur magnétique constitué par un interrupteur Reed, -prédisposer au moins un détecteur électrique d'un deuxième type auquel est associé un capteur magnétique constitué par un capteur Hall, de préférence à deux bornes, - loger ensuite, en variante, ledit détecteur électrique du premier type ou ledit détecteur électrique du deuxième type dans et/ou sur un corps ou une enveloppe du dispositif, de manière que ledit interrupteur Reed ou ledit capteur Hall détecte le mouvement dudit élément mobile. Dans ce cas, le choix est effectué au niveau de l'assemblage du dispositif 25 hydraulique. Selon un quatrième procédé pour assembler un dispositif hydraulique, il est prévu les étapes consistant à : - prédisposer un élément mobile de manière qu'il soit déplacé par un flux d'un fluide, -prédisposer au moins un élément de support et/ou de fixation d'un premier type auquel est associé un capteur magnétique constitué par un interrupteur Reed, prédisposer au moins un élément de support et/ou de fixation d'un deuxième type auquel est associé un capteur magnétique constitué par un capteur Hall, de préférence à deux bornes, - loger ensuite, en variante, ledit élément de support et/ou de fixation du premier type ou ledit élément de support et/ou de fixation du deuxième type dans et/ou sur un corps ou une enveloppe du dispositif, de manière que ledit interrupteur Reed ou ledit capteur Hall détecte le mouvement dudit élément mobile. Dans ce cas, le choix est effectué au niveau de l'assemblage du détecteur électrique ou du dispositif hydraulique. Pour les quatre procédés d'assemblage seront généralement prévues d'éventuelles opérations ultérieures, parmi lesquelles la prédisposition et le montage d'au moins un connecteur électrique, la prédisposition et le montage d'au moins un adaptateur électrique et/ou mécanique, la prédisposition et le montage d'une enveloppe et le logement du détecteur électrique ou de l'élément de support et/ou de fixation au moins en partie à l'intérieur de ladite enveloppe, la prédisposition de codage de préférence destinés à permettre une connexion univoque ou sélective au dispositif, la prédisposition de moyens de connexion ou d'accrochage, de préférence du type rapide, pour connecter ou accrocher des composants du dispositif, la prédisposition et le montage de moyens d'interception de flux de fluide, en particulier au moins un dispositif obturateur ou un dispositif actionneur ou une électrovanne. A la lumière de ce qui a été indiqué, les avantages de la présente invention ressortent clairement et il ressort également clairement que la présente invention se prête à de nombreuses variantes à la fois de construction (du point de vue mécanique, de la dynamique des fluides, électrique et électronique) et des variantes d'application par rapport à ce qui est décrit précédemment. REVENDICATIONS 1. Dispositif hydraulique (1', 1") propre à détecter un flux de fluide, comprenant: - un élément mobile (10) propre à être déplacé par un flux d'un fluide, - au moins un élément magnétique (10f), et - un détecteur électrique (6) comprenant un capteur magnétique (100) à effet Hall; dans lequel ledit élément mobile (10) et/ou ledit au moins un élément magnétique (10f) sont 10 propres à générer ou modifier un champ magnétique et dans lequel ledit détecteur électrique (6) est propre à détecter ledit champ magnétique; caractérisé en ce que ledit détecteur électrique (6) a seulement deux connexions électriques (32, 61) pour ledit capteur (100) à effet Hall. 2. Dispositif hydraulique (1', 1") selon la revendication 1, dans lequel ledit élément mobile (10) est un élément rotatif, en particulier une roue. 3. Dispositif hydraulique (1', 1") selon la revendication 1 ou 2, dans lequel ledit capteur magnétique (100) à effet Hall est muni seulement de deux bornes (+, -/Out). 4. Dispositif hydraulique (1', 1") selon la revendication 1, 2 ou 3, dans lequel ledit détecteur électrique (6) comprend un élément de support et/ou de fixation (31', 31") pour au moins ledit capteur magnétique (100', 100") à effet Hall. 5. Dispositif hydraulique (1', 1") selon la revendication 4, dans lequel ledit élément de support et/ou de fixation (31', 31") comprend des moyens (31'a) de protection contre des facteurs ambiants. 6. Dispositif hydraulique (1', 1") selon la revendication 4 ou 5, dans lequel ledit élément de support et/ou de fixation (31) comprend un circuit imprimé (31', 31") et dans lequel ledit capteur magnétique (100', 100") à effet Hall est de préférence monté sur ledit circuit imprimé (31', 31"). 7. Dispositif hydraulique (1', 1") selon la revendication 6, dans lequel ledit circuit imprimé (31', 31") a des pistes électriques sur un seul côté ou sur les deux côtés. 8. Dispositif hydraulique (1', 1") selon la revendication 6 ou 7, dans lequel ledit circuit imprimé (31', 31") comprend au moins un siège et/ou un trou (31'a) de préférence en correspondance dudit capteur magnétique (100', 100") à effet Hall pour la protection contre des facteurs ambiants. 9. Dispositif hydraulique (1', 1") selon au moins une des revendications précédentes, dans lequel lesdites connexions électriques (32, 61) pour le capteur magnétique (100) sont propres à être accouplées à des connexions de câblage (300), en particulier des connexions électriques d'un appareil utilisateur. 10. Dispositif hydraulique (1', 1") selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de connexion ou d'accrochage ou de fixation (31c, 31e, 71") pour lesdites connexions de câblage (300). 11. Dispositif hydraulique (1', 1") selon la revendication 10, dans lequel lesdits moyens de connexion ou d'accrochage ou de fixation (31c, 31e) sont symétriques. 12. Dispositif hydraulique (1', 1") selon la revendication 9, 10 ou 1l, dans lequel lesdites connexions électriques (32, 61) pour le capteur magnétique (100) sont propres à être accouplées électriquement à des connexions de câblage (300), en particulier à des connexions électriques d'un appareil utilisateur, de préférence de deux manières différentes. 13. Dispositif hydraulique (1', 1") selon au moins une des revendications précédentes, dans lequel lesdites connexions électriques (32, 61) du détecteur électrique (6) sont réalisées par le biais de moyens de connexion électrique, en particulier des fils électriques et/ou des contacts électriques et/ou au moins un connecteur électrique. 14. Dispositif hydraulique (1', 1") selon la revendication 13, dans lequel lesdits moyens de connexion servent seulement ou également pour la connexion électrique dudit détecteur électrique, en particulier dudit capteur magnétique (6, 100) à effet Hall. 15. Dispositif hydraulique (1', 1") selon la revendication 13 ou 14, dans lequel ledit connecteur électrique est propre à être connecté à un connecteur de câblage (80", 90"), en particulier à un connecteur électrique d'un appareil utilisateur. 16. Dispositif hydraulique (1', 1") selon au moins une des revendications précédentes, dans lequel ledit détecteur électrique (6) comprend un seul composant (100') électrique ou électronique. 17. Dispositif hydraulique (1', 1") selon au moins une des revendications précédentes, dans lequel ledit capteur magnétique (100', 100") à effet Hall a une enveloppe 25 du type propre au montage en surface. 18. Dispositif hydraulique (1', 1") selon au moins une des revendications précédentes, dans lequel ledit détecteur électrique (100) ou ledit élément de support et/ou fixation (31) est logé au moins en partie à l'intérieur de l'enveloppe (2'd, 60"), en particulier un siège (2'd) d'un corps (2'a) du dispositif (1') ou un élément de logement (60") ou muni d'un siège (50"). 19. Dispositif hydraulique (1', 1") selon la revendication 18, dans lequel ledit détecteur électrique (6) et/ou ledit élément de support et/ou de fixation (31) comprend des moyens de positionnement (31 b, 31c) et/ou des moyens d'accrochage (31 d), en particulier pour le logement correct et/ou la fixation à l'intérieur de ladite enveloppe (60"). 20. Dispositif hydraulique (1', 1") selon la revendication 18 ou 19, dans lequel ledit élément de logement (60") est appliqué à un corps (2") du dispositif (1"), de préférence par le biais de moyens d'accrochage ou de fixation (53", 60"c) et/ou de deuxièmes moyens de positionnement (51", 52", 60"a, 60"d). 21. Dispositif hydraulique (1', 1") selon la revendication 20, dans lequel ledit corps (2") du dispositif (1") et/ou ledit élément de logement (60") présentent des moyens de guide (51", 61"a) et/ou d'accrochage (53", 60"c), en particulier propres à permettre le coulissement ou l'insertion guidée et/ou l'accrochage dudit élément de logement dans ou sur ledit corps. 22. Dispositif hydraulique (1', 1") selon la revendication 21, dans lequel lesdits moyens de guide (51") et/ou d'accrochage (53") dudit corps (2") du dispositif (1") sont propres à coopérer avec des éléments de logement et/ou avec des éléments de support et/ou de fixation de typologies différentes, en particulier de longueurs différentes. 23. Dispositif hydraulique (1', 1") selon l'une des revendications 18 à 22, dans lequel ledit élément de logement (60") est disposé sur le côté dudit corps (2") du dispositif (1"). 24. Dispositif hydraulique (1', 1") selon l'une des revendications 18 à 23, dans lequel ladite enveloppe (2'd) est fermée au moins en partie (2'e) , de préférence de manière hermétique. 25. Dispositif hydraulique (1', 1") selon l'une des revendications 18 à 24, dans lequel ladite enveloppe (2'd, 60") est remplie au moins en partie avec un matériau de préférence isolant. 26. Dispositif hydraulique (1', 1") selon au moins une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un élément adaptateur (70") électrique et/ou mécanique, en particulier pour lesdites connexions électriques (32, 61) du détecteur électrique (6). 27. Dispositif hydraulique (1', 1") selon la revendication 26, dans lequel ledit élément adaptateur (70") est composé d'une ou plusieurs parties. 28. Dispositif hydraulique (1', 1") selon la revendication 26 ou 27, dans lequel ledit élément adaptateur (70") est associé, en particulier appliqué, à un corps (2") et ou à une enveloppe (60") du détecteur électrique (6) et/ou à un élément de support et/ou de fixation (31) du capteur magnétique (100). 29. Dispositif hydraulique (1', 1") selon la revendication 26, 27 ou 28, dans lequel ledit élément adaptateur (70") est propre à s'accoupler électriquement et/ou mécaniquement avec un connecteur de câblage (300), en particulier à un connecteur électrique d'un appareil utilisateur. 30. Dispositif hydraulique (1', 1") selon la revendication 29, dans lequel ledit élément adaptateur (70") est propre à s'accoupler électriquement et/ou mécaniquement avec des connexions de câblage (80", 90"), en particulier des connexions électriques d'un appareil utilisateur. 31. Dispositif hydraulique (1', 1") selon au moins une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de codage de préférence propres à permettre une connexion univoque ou sélective à des connexions électriques (32, 61) du dispositif (1), en particulier lesdites connexions électriques (32, 61) du détecteur électrique (6). 32. Dispositif hydraulique (1', 1") selon la revendication 31, dans lequel lesdits moyens de codage sont associés à un corps du dispositif et/ou à une enveloppe du détecteur électrique et/ou à un élément de support et ou de fixation du capteur magnétique et/ou à un élément adaptateur. 33. Dispositif hydraulique (1', 1") selon la revendication 31 ou 32, dans lequel lesdits moyens de codage comprennent des saillies et/ou reliefs et/ou renfoncements et/ou sièges et/ou éléments profilés. 34. Dispositif hydraulique (1', 1") selon au moins une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de connexion ou d'accrochage (31c, 31e, 53", 60"c, 71"), de préférence du type rapide. 35. Dispositif hydraulique (1', 1") selon la revendication 31, dans lequel lesdits moyens de connexion ou d'accrochage (31c, 31e, 53", 60"c, 71") comprennent des saillies et/ou reliefs et/ou renfoncements et/ou sièges et/ou éléments profilés, de préférence ménagés sur au moins composant du dispositif (1', 1"). 36. Dispositif hydraulique (1', 1") selon la revendication 34 ou 35, comprenant des connexions électriques, en particulier des connexions électriques pour le détecteur ou le capteur magnétique, dans lequel lesdits moyens de connexion ou d'accrochage sont prédisposés pour connecter ou accrocher lesdites connexions électriques avec au moins parmi un corps du dispositif, une enveloppe ou un connecteur du détecteur électrique, un élément de support et/ou de fixation du capteur magnétique, un élément adaptateur. 37. Dispositif hydraulique (1', 1") selon la revendication 34, 35 ou 36, comprenant un connecteur électrique, en particulier un connecteur électrique pour le détecteur ou le capteur magnétique, dans lequel lesdits moyens de connexion ou d'accrochage sont prédisposés pour connecter ou accrocher ledit connecteur électrique avec au moins parmi un corps du dispositif, une enveloppe ou un connecteur du détecteur électrique, un élément de support et/ou de fixation du capteur magnétique, un élément adaptateur. 38. Dispositif hydraulique (1', 1") selon la revendication 34, 35, 36 ou 37, comprenant un élément adaptateur, dans lequel lesdits moyens de connexion ou d'accrochage sont prédisposés pour connecter ou accrocher ledit élément adaptateur avec au moins parmi un corps du dispositif, une enveloppe ou un connecteur du détecteur électrique, un élément de support et/ou de fixation du capteur magnétique, un élément adaptateur. 39. Dispositif hydraulique (1', 1") selon la revendication 34, 35, 36, 37 ou 38, comprenant une enveloppe, en particulier une enveloppe du détecteur électrique, dans lequel lesdits moyens de connexion ou d'accrochage sont prédisposés pour connecter ou accrocher ladite enveloppe avec au moins parmi un corps du dispositif, une enveloppe ou un connecteur du détecteur électrique, un élément de support et/ou de fixation du capteur magnétique, un élément adaptateur. 40. Dispositif hydraulique (1', 1") selon au moins une des revendications 10 précédentes, comprenant un corps (2, 12) qui loge au moins en partie ledit élément mobile (10). 41. Dispositif hydraulique (1', 1") selon au moins une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est prédisposé pour utiliser en variante un interrupteur Reed ou un capteur Hall, en particulier pour détecter le mouvement dudit élément mobile (10). 42. Dispositif hydraulique (1', 1") selon au moins une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est propre à contrôler ultérieurement ledit flux de fluide. 43. Dispositif hydraulique (1") selon la revendication 42, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens d'interception (7") dudit flux de fluide, en particulier au moins un dispositif obturateur ou un dispositif actionneur ou une électrovanne. 44. Dispositif hydraulique (1") propre à détecter et contrôler un flux de fluide, comprenant: - un élément mobile (10) destiné à être déplacé par un flux d'un fluide, - au moins un élément magnétique (10f), -un détecteur électrique (6) comprenant un capteur magnétique à effet Hall (1 00) - des moyens d'interception (7") dudit flux de fluide, en particulier au moins un dispositif obturateur ou un dispositif actionneur ou une électrovanne; dans lequel ledit élément mobile (10) et/ou ledit au moins un élément magnétique (10f) sont propres à générer ou modifier un champ magnétique et dans lequel ledit détecteur électrique (6) est propre à détecter ledit champ magnétique; caractérisé en ce que ledit détecteur électrique (6) a seulement deux connexions électriques (32, 61) pour ledit capteur (100) à effet Hall. 45. Système pour détecter et/ou contrôler le flux d'un fluide, comprenant un 35 dispositif hydraulique (1', 1") selon au moins une des revendications précédentes qui comprend lesdites deux connexions électriques (61) dudit détecteur électrique (6) et un circuit électrique (200) de détection et/ou contrôle accouplé électriquement auxdites deux connexions électriques (61). 46. Système selon la revendication 45, dans lequel ledit circuit électrique (200) de détection comprend des moyens électriques de mesure, en particulier d'un courant électrique 5 et/ou d'une tension. 47. Système selon la revendication 46, dans lequel lesdits moyens électriques de mesure comprennent des moyens de chute de tension (R4), en particulier une résistance (R4), de préférence connectés en série avec ledit capteur magnétique (100) à effet Hall. 48. Système selon la revendication 47, dans lequel lesdits moyens électriques de chute de tension (R4) sont connectés à une masse ou à une borne négative (-) ou à une borne positive (+) de moyens électriques d'alimentation (Vsup). 49. Système selon la revendication 46, 47 ou 48, dans lequel lesdits moyens électriques de mesure sont propres à permettre la détection d'une variation du courant absorbé par ledit capteur magnétique (100) à effet Hall, en particulier en convertissant ladite variation de courant en une variation de tension. 50. Appareil utilisateur, en particulier un appareil électroménager ou un appareil de chauffage ou de climatisation, comprenant au moins un dispositif hydraulique (1', 1") selon au moins une des revendications 1 à 44. 51. Appareil utilisateur, en particulier un appareil électroménager ou un appareil 20 de chauffage ou de climatisation, comprenant au moins un système pour détecter et/ou contrôler le flux d'un fluide selon au moins une des revendications 45 à 49. 52. Procédé pour assembler un dispositif hydraulique (1', 1"), comprenant les étapes consistant à : - prédisposer un élément mobile (10) de manière qu'il soit déplacé par un flux 25 d'un fluide, - prédisposer un détecteur électrique (6) dans et/ou sur lequel est monté au moins un capteur magnétique (100) de manière que ledit capteur magnétique (100) détecte le mouvement dudit élément mobile (10), caractérisé par le fait de monter dans et/ou sur ledit détecteur électrique (6) en variante un 30 interrupteur Reed ou un capteur Hall, de préférence à deux bornes. 53. Procédé pour assembler un dispositif hydraulique (1', 1"), comprenant les étapes consistant à : - prédisposer un élément mobile (10) de manière qu'il soit déplacé par un flux d'un fluide, - prédisposer un détecteur électrique (6) comprenant un élément de support et/ou de fixation (31) auquel est associé un capteur magnétique (100) de manière que ledit capteur magnétique (100) détecte le mouvement dudit élément mobile (10), caractérisé par le fait d'associer audit élément de support et/ou de fixation (31) en variante un interrupteur Reed ou un capteur Hall, de préférence à deux bornes. 54. Procédé selon la revendication 53, dans lequel ledit élément de support et/ou de fixation est un circuit imprimé, caractérisé par le fait de monter sur ledit circuit imprimé en variante un interrupteur Reed ou un capteur Hall, de préférence à deux bornes. 55. Procédé pour assembler un dispositif hydraulique (1', 1"), comprenant les étapes consistant à : - prédisposer un élément mobile (10) de manière qu'il soit déplacé par un flux d'un fluide, - prédisposer au moins un détecteur électrique d'un premier type auquel est associé un capteur magnétique constitué par un interrupteur Reed, - prédisposer au moins un détecteur électrique d'un deuxième type auquel est associé un capteur magnétique constitué par un capteur Hall, de préférence à deux bornes, caractérisé par le fait de loger en variante ledit détecteur électrique du premier type ou ledit détecteur électrique du deuxième type dans et/ou sur un corps (2) ou une enveloppe (2'd, 60") du dispositif, de manière que ledit interrupteur Reed ou ledit capteur Hall détecte le mouvement dudit élément mobile (10). 56. Procédé pour assembler un dispositif hydraulique (1', 1"), comprenant les 20 étapes consistant à : - prédisposer un élément mobile (10) de manière qu'il soit déplacé par un flux d'un fluide, - prédisposer au moins un élément de support et/ou de fixation d'un premier type auquel est associé un capteur magnétique constitué par un interrupteur Reed, prédisposer au moins un élément de support et/ou de fixation d'un deuxième type auquel est associé un capteur magnétique constitué par un capteur Hall, de préférence à deux bornes, caractérisé par le fait de loger en variante ledit élément de support et/ou de fixation du premier type ou ledit élément de support et/ou de fixation du deuxième type dans et/ou sur un corps (2) ou une enveloppe (2'd, 60) du dispositif, de manière que ledit interrupteur Reed ou ledit capteur Hall détecte le mouvement dudit élément mobile (10). 57. Procédé selon la revendication 56, dans lequel lesdits éléments de support et/ou de fixation comprennent des circuits imprimés. 58. Procédé selon l'une des revendications 52 à 57, dans lequel le détecteur 35 électrique (6) ou l'élément de support et/ou de fixation (31) a seulement deux connexions électriques (61, 32) pour le capteur magnétique. 59. Procédé selon l'une des revendications 52 à 58, caractérisé par le fait de prédisposer un connecteur électrique à utiliser seulement ou également pour la connexion électrique du capteur magnétique, ledit connecteur électrique étant utilisé pour les deux dites variantes, en particulier pour les deux dits capteur Reed et capteur Hall. 60. Procédé selon la revendication 59, dans lequel ledit connecteur électrique est muni de seulement deux contacts électriques. 61. Procédé selon la revendication 58, 59 ou 60, dans lequel lesdites connexions électriques (32, 61) ou ledit connecteur électrique peuvent être connecté(es) ou accroché(es) directement ou indirectement à des connexions de câblage (300), en particulier des connexions électriques d'un appareil utilisateur, de deux manières différentes. 62. Procédé selon l'une des revendications 52 à 61, caractérisé par le fait de prédisposer un élément adaptateur (70") électrique et/ou mécanique, en particulier pour ledit connecteur électrique. 63. Procédé selon l'une des revendications 52 à 62, caractérisé par le fait de prédisposer une enveloppe (2'd, 60") et loger ledit détecteur électrique (6) ou ledit élément de support et/ou de fixation (31) au moins en partie à l'intérieur de ladite enveloppe (2'd, 60"). 64. Procédé selon l'une des revendications 52 à 63, caractérisé par le fait de prédisposer des moyens de codage, de préférence propres à permettre une connexion univoque ou sélective à des connexions électriques (32, 61) du dispositif, en particulier audit connecteur électrique. 65. Procédé selon l'une des revendications 52 à 64, caractérisé par le fait de prédisposer des moyens de connexion ou d'accrochage (31c, 31e, 53", 60"c, 71"), de préférence du type rapide, et de connecter ou d'accrocher par le biais desdits moyens au moins deux composants du dispositif 66. Procédé selon l'une des revendications 52 à 65, caractérisé par le fait de prédisposer des moyens d'interception (7") dudit flux de fluide, en particulier au moins un dispositif obturateur ou un dispositif actionneur ou une électrovanne. 67. Dispositif hydraulique, en particulier dispositif de détection (1') ou dispositif 30 de détection et de contrôle (1") de flux de fluide, assemblé suivant le procédé selon une ou plusieurs des revendications 52 à 66. 68. Dispositif hydraulique (1', 1") selon au moins une des revendications 1 à 44, ou 67, caractérisé en ce que ledit au moins un élément magnétique (10f) et/ou au moins un élément de contrepoids (10g) est logé ou monté au moins en partie dans un siège (10h) de préférence ouvert dudit élément mobile (10) et/ou retenu dans ou sur ledit élément mobile (10) au moyen d'au moins un élément d'accrochage (l0i), de préférence élastique et de préférence associé à ou intégré dans ledit siège (10h). 69. Dispositif hydraulique (1', 1") selon la revendication 68, dans lequel ledit élément mobile (10) est un élément rotatif propre à tourner autour d'un axe de rotation et dans lequel ledit siège (10h) est ouvert dans une direction sensiblement parallèle audit axe de rotation. 70. Dispositif hydraulique (1', 1") selon la revendication 68 ou 69, dans lequel ledit élément mobile (10) est un élément rotatif propre à tourner autour d'un axe de rotation et dans lequel ledit au moins un élément magnétique (10f) et/ou ledit au moins un élément de contrepoids (10g) est retenu en direction sensiblement perpendiculaire audit axe de rotation par une paroi (10e) dudit élément mobile (10).