FR 2886878 A1 20061215 FR 0505827 A 20050608 La présente invention concerne de manière générale une structure de moule de moussage ou d'expansion sous forme de mousse, utilisée pour former un appui-tête pour siège de véhicule automobile, par exemple, et conçue pour pouvoir recevoir un appui-tête incomplet comprenant un ensemble creux formant housse de garnissage et un ou plusieurs montants d'appui-tête reliés à ce dernier, et pour permettre la réalisation d'un processus d'expansion sous forme de mousse, afin de produire un appuitête fini dans lequel l'ensemble formant housse de garnissage a été rendu solidaire d'un rembourrage en mousse résultant créé par le processus d'expansion sous forme de mousse, et également solidaire d'une armature de l'appui-tête. L'invention concerne en particulier une structure de moule de moussage de ce type conçue pour pouvoir recevoir un ensemble creux formant housse de garnissage comportant une partie de support de tête sensiblement trapézoïdale et présentant une configuration latérale sensiblement en forme de L inversé, ainsi qu'un ou plusieurs montants d'appui-tête en vue de la réalisation d'une opération d'expansion sous forme de mousse solidaire comportant l'injection d'un agent de moussage liquide à l'intérieur de l'ensemble formant housse de garnissage et la transformation de cet agent de moussage par durcissement en un rembourrage en mousse de remplissage, et de laquelle un appui-tête fini muni de son ou ses montant(s) d'appui-tête peut être extrait après l'opération d'expansion sous forme de mousse. L'appui-tête fini a une configuration telle que son corps, vu de face, a une forme sensiblement trapézoïdale, tandis que vu de côté, il présente une configuration sensiblement en forme de L inversé, le ou les montant(s) d'appui-tête s'étendant vers le bas depuis ledit corps. Dans la partie qui va suivre, cet appui-tête particulier sera appelé un "appui-tête sensiblement trapézoïdal présentant une configuration latérale sensiblement en forme de L inversé". D'après la demande de brevet japonais publiée avant examen sous le n 11290154, par exemple, on connaît déjà un appui-tête qui, vu de côté, présente une configuration latérale sensiblement en forme de L inversé et qui comprend une partie de support de tête avant verticale et une partie supérieure horizontale qui s'étend horizontalement et dans le prolongement de la partie de support de tête avant verticale. Conformément à ce document, une plaque rigide est cintrée pour former la partie supérieure horizontale et la partie de support de tête verticale, et un capitonnage est fixé sur le côté extérieur de la plaque, deux montants étant reliés solidement à la partie supérieure horizontale. Normalement, pour assembler un appui-tête en forme de L inversé de ce type, on a recours à un processus d'expansion sous forme de mousse qui comprend une étape consistant à soumettre un ensemble creux formant housse de garnissage tridimensionnel préformé, de configuration latérale en forme de L inversé, à un moussage solidairement avec une armature d'appui-tête comprenant deux montants solidaires, à l'aide d'un moule de moussage. D'autre part, la demande de brevet japonais publiée avant examen sous le n 10-329151 décrit un moule de moussage pour former un appui-tête normal, c'est-à-dire un appui-tête ne comportant pas de partie de support de tête allongée verticalement, et enseigne de prévoir une plaque de maintien de profil séparée qui peut être placée dans le moule de moussage et ôtée de celui-ci, la plaque de maintien de profil étant adaptée pour recevoir un côté inférieur de l'appui-tête normal à l'intérieur du moule, au cours du processus de moussage. Dans ce cas, la plaque de maintien de profil est donc ôtée en premier avant le démoulage de l'ensemble de l'appui-tête fini et, par conséquent, l'appui-tête fini muni de ses montants est facile à extraire du moule. Cependant, ces moules de moussage conventionnels ne sont pas adaptés pour l'appui-tête sensiblement trapézoïdal susmentionné qui présente une configuration latérale sensiblement en forme de L inversé, car leurs éléments supérieurs et inférieurs ne sont pas conçus pour recevoir et pour contenir dans des conditions totalement hermétiques cette configuration compliquée d'appui-tête, et ne sont pas non plus conçus pour permettre une introduction et une extraction faciles de cet appui- tête particulier. Par conséquent, il n'existe pas de moule de moussage adapté, conçu à cet effet. Compte tenu des inconvénients indiqués ci-dessus, la présente invention a pour but de proposer une structure perfectionnée de moule de moussage qui permette un démoulage facile d'un appui-tête sensiblement trapézoïdal présentant une configuration latérale sensiblement en forme de L inversé, après un processus d'expansion sous forme de mousse. Pour atteindre ce but et conformément à la présente invention, il est proposé fondamentalement une structure de moule de moussage pour former un appui-tête, notamment pour siège de véhicule, muni d'au moins un montant d'appui-tête, appui-tête qui est sensiblement trapézoïdal et qui présente une configuration latérale de manière générale en forme de L inversé comprenant une partie supérieure horizontale et une partie de support de tête de manière générale trapézoïdale qui s'étend verticalement à partir de la partie supérieure horizontale en s'élargissant vers le bas, le montant d'appui-tête s'étendant vers le bas à partir de l'appui-tête, le moule de moussage étant conçu pour pouvoir recevoir un appui-tête incomplet comprenant un ensemble creux formant housse de garnissage préformé conformément à une configuration extérieure dudit appui-tête sensiblement trapézoïdal, ainsi que le montant d'appui- tête, l'ensemble creux formant housse de garnissage comportant par conséquent une zone supérieure horizontale qui correspond à la partie supérieure horizontale de l'appui-tête, et une zone de support de tête sensiblement trapézoïdale qui correspond à la partie de support de tête sensiblement trapézoïdale de l'appui-tête, la zone de support de tête sensiblement trapézoïdale comportant un côté inférieur plus grand que son côté supérieur, et deux côtés latéraux qui s'étendent vers le bas en s'écartant l'un de l'autre, et le moule de moussage permettant également l'injection d'un agent de moussage liquide dans l'ensemble creux formant housse de garnissage, la structure du moule de moussage étant caractérisée en ce qu'elle comprend: un élément de moule inférieur présentant une surface de moule avec laquelle le côté inférieur de l'ensemble creux formant housse de garnissage est destiné à être en contact, élément de moule inférieur qui comporte au moins un trou permettant le passage du montant de l'appui-tête; et deux éléments de moule latéraux présentant chacun une surface de moule avec laquelle chacun des deux côtés latéraux qui s'écartent l'un de l'autre vers le bas de l'ensemble creux formant housse de garnissage est destiné à être en contact, les deux éléments de moule latéraux étant reliés de manière mobile à l'élément de moule inférieur de façon symétrique par rapport à celui-ci, afin de pouvoir être rapprochés et éloignés de deux côtés latéraux correspondants du moule de moussage, pour ainsi permettre l'introduction de l'appui-tête incomplet dans le moule de moussage et également l'extraction d'un appui-tête fini hors de ce dernier. Ce qui précède, ainsi que d'autres buts, caractéristiques et avantages de la présente invention, ressortira plus clairement de la description détaillée suivante d'un mode de réalisation donnée à titre d'exemple nullement limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue en coupe schématique d'un moule de moussage pour former un appui-tête, conformément à la présente invention, dans lequel un appui-tête incomplet est placé; la figure 2 est un schéma destiné à expliquer comment un appui-tête fini est extrait du moule de moussage; la figure 3 est une vue en perspective schématique du moule de moussage; et la figure 4 est une vue en perspective schématique d'un appui-tête incomplet destiné à être placé dans le moule de moussage de la présente invention. Sur les figures 1 à 4, on peut voir représenté à titre d'exemple un mode de réalisation préféré d'un moule de moussage D conçu pour former un appui-tête de siège de véhicule automobile, par exemple, appui-tête qui est sensiblement trapézoïdal et qui présente une configuration latérale de manière générale en forme de L inversé, conformément à la présente invention. Tout d'abord, la figure 4 représente un appui-tête incomplet HU dont la forme correspond à celle de l'appui-tête sensiblement trapézoïdal présentant une configuration latérale de manière générale en forme de L inversé, et auquel sont reliés deux montants d'appui-tête S. Plus précisément, l'appui-tête incomplet HU comporte une partie supérieure horizontale H2 et une partie de support de tête trapézoïdale verticale Hl, et est destiné à être soumis à un processus d'expansion sous forme de mousse qui sera décrit plus loin. La partie de support de tête trapézoïdale verticale H1 correspond à une zone destinée à supporter la tête d'un occupant (non représenté) du siège. L'appui-tête incomplet HU comprend un ensemble creux formant housse de garnissage tridimensionnel T, une armature d'appui-tête F disposée à l'intérieur de l'ensemble formant housse de garnissage T, et les deux montants d'appui-tête S solidaires de l'armature d'appui-tête F, qui s'étendent vers le bas à partir de celle-ci à travers l'ensemble formant housse de garnissage T. L'ensemble formant housse de garnissage T définit un corps d'appui-tête et est préformé pour avoir une configuration telle que, lorsqu'on le considère de face, sa zone de corps d'appui-tête qui correspond à la partie de support de tête trapézoïdale Hl a une forme sensiblement trapézoïdale, tandis que, lorsqu'on le considère de côté, sa zone de corps d'appui-tête correspondant à H1 et sa zone horizontale supérieure correspondant à H2 définissent dans l'ensemble une configuration sensiblement en forme de L inversé. Comme cela est visible, l'ensemble formant housse de garnissage T présente fondamentalement une surface avant sensiblement trapézoïdale 103 qui correspond à la partie de support de tête sensiblement trapézoïdale Hl, deux surfaces latérales inclinées 101, et une surface supérieure horizontale 105 qui correspond à la partie supérieure horizontale H2. On peut voir que les deux surfaces latérales inclinées 101 s'écartent l'une de l'autre vers le bas au fur et à mesure qu'elles s'étendent depuis la surface supérieure 105 jusqu'à une extrémité inférieure 103B. Le numéro de référence 104 désigne une surface arrière sensiblement trapézoïdale de l'ensemble formant housse de garnissage T, et le numéro de référence 102 une surface de dessous horizontale opposée à la surface supérieure horizontale 105 de l'ensemble formant housse de garnissage T. Par conséquent, l'ensemble formant housse de garnissage T ou l'appui-tête incomplet HU a, au niveau de l'extrémité inférieure 103B, une largeur W1 plus importante que sa largeur supérieure W2. Comme cela est mieux visible sur la figure 2, il est proposé un moule de moussage D qui présente une structure nouvelle pour permettre la mise en place de l'appui-tête incomplet HU en vue d'une opération d'expansion sous forme de mousse, et également le démoulage facile d'un appui-tête fini après cette opération. Le moule de moussage D comprend fondamentalement un élément de moule inférieur 1, un élément de moule intermédiaire 5 formé d'un premier élément de moule intermédiaire 5A et d'un second élément de moule intermédiaire 5B, un premier élément de moule latéral mobile 2, un second élément de moule latéral mobile 3 et un élément de moule supérieur 4. Les premier et second éléments de moule intermédiaires 5A et 5B sont fixés de manière solidaire à l'élément de moule inférieur 1. Entre ces éléments de moule 5A, 5B et 1 est défini un espace 7 dans lequel les parties Hl et H2 de l'appui-tête incomplet HU sont destinées à être placées en vue de l'opération de moussage qui sera décrite plus loin. Comme on peut le voir, les premier et second 35 éléments de moule latéraux mobiles 2, 3 sont respectivement reliés de manière pivotante, au niveau de leurs extrémités inférieures respectives, aux deux côtés latéraux de l'élément de moule inférieur 1 au moyen de deux articulations 10 correspondantes. L'élément de moule supérieur 4 présente une surface de moule 4A dont la forme correspond sensiblement à la forme extérieure de la surface supérieure 105 de l'ensemble formant housse de garnissage T. L'élément de moule inférieur 1 présente une surface de moule lA dont la forme correspond sensiblement à la forme extérieure de l'extrémité inférieure 103B de l'ensemble formant housse de garnissage T. En ce qui concerne l'élément de moule intermédiaire 5, le second élément de moule intermédiaire 5B présente une zone de surface de moule en creux 5C adaptée pour recevoir la zone supérieure horizontale H2 de l'appui-tête incomplet HU. Les premier et second éléments de moule latéraux mobiles 2 et 3 sont aptes à pivoter verticalement entre une position active et une position inactive par rapport à leurs articulations 10 respectives. Comme on peut le voir sur la figure 1, la position active est définie comme une position dans laquelle les deux premier et second éléments de moule latéraux mobiles 2 et 3 sont logés dans deux espaces latéraux 5S respectivement définis dans les deux faces latérales de l'élément de moule intermédiaire 5, pour ainsi être tous deux placés dans un état prêt pour une opération de moussage. En revanche, comme cela ressort des figures 2 et 3, la position inactive est définie par une position dans laquelle les premier et second éléments de moule latéraux mobiles 2 et 3 sont éloignés des deux espaces 5S respectifs, pour qu'ainsi un appui-tête fini puisse être extrait du moule D, comme cela sera expliqué plus loin. D'autre part, comme cela ressort de la figure 1, par exemple, le premier élément de moule latéral mobile 2 comporte, du côté intérieur, une surface de moule incurvée 2A qui diverge vers le bas afin d'épouser sensiblement la forme de la surface latérale inclinée droite correspondante, en 101, de la zone de corps d'appui-tête sensiblement trapézoïdale H1. De la même manière, le second élément de moule latéral mobile 3 comporte, du côté intérieur, une surface de moule incurvée 3A qui diverge vers le bas afin d'épouser sensiblement la forme de la surface latérale inclinée gauche correspondante, en 101, de la zone de corps d'appui-tête sensiblement trapézoïdale H1. Le numéro de référence 11 désigne deux trous d'insertion de montants formés dans l'élément de moule inférieur 1 et à travers lesquels les deux montants S de l'appui-tête peuvent être respectivement insérés. Le numéro de référence 12 désigne un trou d'insertion de buse à travers lequel une buse d'injection (non représentée) est destinée à être insérée pour permettre l'injection d'un agent de moussage liquide à l'intérieur de l'ensemble formant housse de garnissage T. En service, tout d'abord, les premier et second éléments de moule latéraux mobiles 2 et 3 sont tous deux déplacés par rapport à leurs articulations 10 respectives à distance des deux faces latérales respectives de l'élément de moule intermédiaire 5 pour être amenés dans la position inactive indiquée précédemment, comme on peut le comprendre d'après la figure 3. Ensuite, l'appui-tête incomplet HU est inséré et installé dans l'espace 7 défini entre les éléments de moule 5A, 5B et 1, de façon que, comme cela est visible sur la figure 1, les deux montants S de l'appui-tête passent à travers les deux trous d'insertion 11 correspondants. Puis, les deux premier et second éléments de moule latéraux mobiles 2 et 3 sont rapprochés des deux faces latérales correspondantes de l'élément de moule intermédiaire 5 par pivotement sur leurs articulations 10 respectives, afin de s'engager respectivement dans les deux espaces latéraux 5S, pour qu'ainsi, comme cela est visible sur la figure 1, les deux surfaces de moule 2A et 3A qui divergent vers le bas des premier et second éléments de moule latéraux mobiles 2 et 3 viennent respectivement en contact intime avec les deux surfaces latérales inclinées 101 correspondantes de l'ensemble formant housse de garnissage T et supportent celles-ci. Par conséquent, la partie de support de tête sensiblement trapézoïdale Hl de l'ensemble formant housse de garnissage T, à l'exception de la zone supérieure 105 de ce dernier, est étroitement entourée de toute part par les éléments de moule 1, 2, 3 et 5. Finalement, l'élément de moule supérieur 4 est assemblé avec les parties supérieures des éléments de moule 1, 5 et 3 ainsi disposés pour enfermer complètement la totalité de l'ensemble formant housse de garnissage T. Puis, bien que cela ne soit pas représenté, une buse d'injection est insérée dans le trou d'insertion de buse 12 de l'élément de moule inférieur 1 et dans un trou d'insertion de buse Th de l'ensemble formant housse de garnissage T, après quoi un agent de moussage liquide est injecté par l'intermédiaire de la buse à l'intérieur de l'ensemble formant housse de garnissage T. L'opération d'expansion sous forme de mousse est ensuite réalisée afin de durcir l'agent de moussage, pour ainsi remplir l'ensemble formant housse de garnissage T d'un rembourrage en mousse P. A la fin de cette opération d'expansion sous forme de mousse, comme cela est indiqué par la flèche dirigée vers le haut sur la figure 1, l'élément de moule supérieur 4 est séparé du reste du moule D, puis, comme cela est indiqué par les deux flèches latérales arquées sur la figure 1 et comme cela ressort également des figures 2 et 3, les deux premier et second éléments de moule latéraux 2 et 3 sont déplacés par pivotement et dégagés des deux espaces 5S respectifs de l'élément de moule intermédiaire 5. Ainsi, l'appui-tête fini H peut être facilement démoulé, comme cela est représenté sur la figure 2. Par conséquent, le moule de moussage D de la présente invention permet effectivement d'introduire et d'extraire facilement un appui-tête sensiblement trapézoïdal. Bien que la description précédente ait porté sur un mode de réalisation particulier de la présente invention, celle-ci n'est bien entendu pas limitée à l'exemple spécifique décrit et illustré ici, et l'homme de l'art comprendra aisément qu'il est possible d'y apporter de nombreuses variantes et modifications sans pour autant sortir du cadre de l'invention. REVENDICATION Structure de moule de moussage pour former un appui-tête, notamment pour siège de véhicule, muni d'au moins un montant d'appui-tête (S), appuitête qui est sensiblement trapézoïdal et qui présente une configuration latérale de manière générale en forme de L inversé comprenant une partie supérieure horizontale (H2) et une partie de support de tête de manière générale trapézoïdale (Hl) qui s'étend verticalement à partir de la partie supérieure horizontale en s'élargissant vers le bas, le montant d'appui-tête (S) s'étendant vers le bas à partir de l'appui-tête, le moule de moussage (D) étant conçu pour pouvoir recevoir un appui-tête incomplet (HU) comprenant un ensemble creux formant housse de garnissage (T) préformé conformément à une configuration extérieure dudit appui-tête sensiblement trapézoïdal, ainsi que le montant d'appui-tête (S), l'ensemble creux formant housse de garnissage (T) comportant par conséquent une zone supérieure horizontale (105) qui correspond à la partie supérieure horizontale (H2) de l'appui-tête, et une zone de support de tête sensiblement trapézoïdale (103) qui correspond à la partie de support de tête sensiblement trapézoïdale (H1) de l'appui-tête, la zone de support de tête sensiblement trapézoïdale (103) comportant un côté inférieur (103B) plus grand que son côté supérieur, et deux côtés latéraux (101) qui s'étendent vers le bas en s'écartant l'un de l'autre, et le moule de moussage (D) permettant également l'injection d'un agent de moussage liquide dans l'ensemble creux formant housse de garnissage (T) , la structure du moule de moussage étant caractérisée en ce qu'elle comprend: un élément du moule inférieur (1) présentant une 35 surface de moule avec laquelle le côté inférieur (103B) de l'ensemble creux formant housse de garnissage (T) est destiné à être en contact, élément de moule inférieur (1) qui comporte au moins un trou (11) permettant le passage du montant (S) de l'appui-tête; et deux éléments de moule latéraux (2, 3) présentant chacun une surface de moule (2A, 3A) avec laquelle chacun des deux côtés latéraux (101) qui s'écartent l'un de l'autre vers le bas de l'ensemble creux formant housse de garnissage (T) est destiné à être en contact, les deux éléments de moule latéraux (2, 3) étant reliés de manière mobile à l'élément de moule inférieur (1) de façon symétrique par rapport à celui-ci, afin de pouvoir être rapprochés et éloignés de deux côtés latéraux correspondants du moule de moussage (D), pour ainsi permettre l'introduction de l'appui-tête incomplet (HU) dans le moule de moussage et également l'extraction d'un appui-tête fini (H) hors de ce dernier.