FR 2837177 A1 20030919 FR 0203261 A 20020315 cheveu. La presente invention a trait a un dispositif de conditionnement et de distribution sous pression, en particulier sous forme pulverisee, d'un produit fluide. Plus particulierement, ['invention concerne de preference un pulverisateur miniature, de preference jetable, adapte au conditionnement sous forme d'un echantillon de produits cosmetiques, notamment de parfums. Le produit est de preference liquide. Des distributeurs de ce type vent decrits notamment dans les demandes de brevet FR-A-2 778 639, EP-A-O 761 314, FR-A-2 443 980, ou dans les brevets US-A-3 897 005, ou US-A-3 412 907. Tous ces dispositifs souffrent principalement d'au moins un handicap, lie soit a leur coGt de fabrication, soit a leur facilite d'utilisation, soit a la qualite du spray qu'ils vent capables de genbrer. En effet, les echantillons n'etant generalement pas destines a la vente, leur cout de fabrication doit etre aussi faible que possible. ll est done important d'avoir des dispositifs dont les pieces soIent aisement realisables en grande serie et dont le montage puisse etre effectue de maniere simple. En outre, ils dolvent etre en mesure de generer un spray dont la qualite soit aussi bonne que possible, etdont les caracteristiques soient aussi constantes que possible. Par ailleurs, en particulier pour les parfums, il est connu de presenter de tels echantillons sous forme d'un recipient de petit volume (typiquement, 1,5 ml) comportant un corps cylindrique, notamment en verre, dont une extremite est fermee par un fond. L'autre extremite est ouverte et re,coit une pompe miniature, surmontee d'un organe d'actionnement comprenant un orifice pour la pulverisation du parfum. Un tel systeme est decrit dans le document FR-A-2 646 408. La pompe miniature, comme toute pompe equipant des recipients de dimensions plus importantes, comprend un corps de pompe a l'interieur duquel se deplace un piston mobile entre une premiere position dans laquelle le corps de pompe est de volume maximal et une seconde position dans laquelle le volume du corps de pompe est minimal. Le corps de pompe est en communication selective avec le recipient via un tube plongeur et un clapet d'admission, notamment sous forme d'une billet Lors de la phase de reduction du volume du corps de pompe, le clapet d'admission est ferme. En revanche, un clapet de sortie, situe en amont de ['orifice de distribution, est ouvert sous la pression du produ it. Le prod uit est distribue sous forme pulverisee. Lorsque l'utilisateur relache la pression exercee sur l'organe d'actionnement, le piston, sous l'effet d'un ressort, remonte dans la premiere position en creant une depression a l'interieur du corps de pompe. Dans cette phase, cite de re mplissage, le cla pet d'admission est ouvert sous lteffet de la depression reg nant a l'interieur du corps de pompe, et le clapet de sortie est ferme. De meme' pendant cette phase, un volume d'air correspondent au volume de produit transfere du recipient vers le corps de pompe, entre dans le recipient via un orifice d'event approprie. Ce systeme de recipient miniature equipe d'une pompe egalement miniature, bien que satisfaisant du point de vue de la simplicite d'utilisation pour le consommateur, et du point de vue de la qualite du spray obtenu, souffre d'un inconvenient majeur lie a son coOt et a la complexite de la manipulation et du montage des composants de petites dimensions qui le composent. Aussi, est-ce un des objets de ['invention que de realiser un ensemble de conditionnement et de distribution, adapte en particulier au conditionnement et a la distribution sous pression de doses echantillons d'un produit, notamment cosmetique, et qui resolve en tout ou partie les inconvenients discuses ci-avant, en reference aux dispositifs conventionnels. C'est en particulier un objet de ['invention que de realiser un tel ensemble qui soit economique a realiser et simple d'utilisation. D'autres objets encore appara'^tront dans la description detaillee qui suit. 28371 77 Selon i'invention, ces objets vent atteints en realisant un ensemble pour le conditionnement et la distribution d'un produit, notamment cosmetique, ledit ensemble comprenant i) un recipient contenant le produit, le recipient etant delimite par un corps dont une extremite est fermee par un fond; ii) un organe mobile relativement au corps du recipient et apse, en reponse a une commande exercee manuellement sur une surface d'un organe d'actionnement, a passer d'une premiere position dans laquelle le volume delimite entre ltorgane mobile et le fond du recipient est maximal, a une seconde position dans laquelle ledit volume est minimal, de maniere a pressuriser le produit contenu dans ledit volume et a en provoquer la sortie au travers d'au moins un orifice de distribution, I'organe mobile retournant de la seconde position vers la premiere, lorsque cesse ladite commande d'actionnement, le volume de produit pressurise par l'organe mobile diminuant a cheque nouvel actionnement. Ainsi, et a ['inverse des dispositifs a pompe conventionnels dans lesquels seul le produit contenu a l'interieur du corps de pompe est pressurise, selon ['invention, a cheque actionnement, la totalite du produit contenu dans le recipient est pressurise. Le fond du recipient etant ferme, le volume de produit distribue lors d'un actionnement donne n'est pas remplace. De ce fait, une fois la distribution amorcee, le volume de produit pressurise dans le recipient diminue a chaque nouvel actionnement. Dans un corps de pompe conventionnel, apres eventueliement une phase d'amor,cage, et tout pendant que le volume de produit contenu dans le recipient est superieur au volume du corps de pompe, lors de chaque phase d'aspiration, un volume de produit similaire au volume de produit qui a ete distribue, entre dans le corps de pompe. De ce fait, a chaque actionnement, sensiblement la meme quantite de produit est pressurisee a l'interieur du corps de pompe. Le volume de produit distribue est compense soit par une diminution de volume du recipient. Pour ce faire, il est possible de prevoir que le fond soit a position axiale non fixe, et remonte apres chaque actionnement, un mecanisme anti-retour du type a cremaillere l'empechant de reculer lorsque l'organe mobile passe de la premiere position a la seconde. Avantageusement cependant, le volume de produit distribue est remplace par un volume d'air correspondent, qui entre dans ledit volume lors du retour de l'organe d'actionnement de la seconde position vers la premiere. Dans les dispositifs a pompe conventionnels, I'entree d'air se fait dans la partie du recipient exterieure a la chambre de pompage. Un tel ensemble peut etre realise avec un nombre minimal de pieces, lequel nombre, comme nous le verrons plus en detail par la suite peut aller jusqu'a deux. Dans les systemes classiques, le nombre de pieces peut aller jusquta 10. De ce fait, avec ['ensemble selon ['invention, les operations de montage vent reduites a leur strict minimum. Le cout de revient est extremement faible. La valeur du volume minimal subsistent entre le piston et le fond fixe, lorsque le piston est dans sa position la plus basse, determine le nombre de pulverisations qu'il est possible de generer avec ['ensemble selon ['invention. De preference, I'organe mobile comprend une levre apte a s'appliquer de maniere etanche contre une surface interne du recipient lors du passage de l'organe mobile de la premiere position a la seconde, ladite surFace interne etant configuree de sorte que, sur au moins une partie du mouvement de retour de l'organe mobile de la seconde position vers la premiere, ladite levre ne soit pas en contact etanche avec ladite surface interne. C'est precisement pendant cette periode ou la levre n'est pas en contact etanche avec la surface interne du recipient que se produit ['entree d'air a l'interieur du volume variable. Avantageusement, sur au moins une partie de son mouvement entre lesdites premiere et seconde positions, la levre est soumise a une contrainte elastique augmentant en direction de la seconde position. Ainsi, lorsque l'utilisateur relache la pression exercee sur la surface d'actionnement, le piston, sous lteffet d'un ressort, remonte axialement dans la direction opposee a celle du fond du recipient. Simultanement a ce mouvement de remontee, la levre du piston, au fur et a mesure que la contrainte elastique radiale a laquelle elle est soumise, diminue, tend a s'ecarter radialement de l'axe de maniere a rester en engagement avec la surface interne du recipient. Toutefois, ce mouvement radial, en raison de l'inertie du materiau formant la levre du piston, et de la legere depression qui se cree lorsque s'amorce le mouvement de remontee, est moins rapide que le mouvement brusque de remontee. De ce fait, de l'air a le temps d'entrer a l'interieur du volume variable avant que la levre ne fasse a nouveau etancheite contre la surface interne du recipient. De maniere plus specifique, la surface interne est de section transversale circu!aire, la levre etant annulaire, la distance entre un axe longitudinal de ltensemble et ladite surface interne augmentant, de preference progressivement, en direction du mouvement de retour de la seconde position vers la premiere. Ainsi, le mouvement radial auquel il a ete fait reference est permis par i'augmentation progressive de la distance separant le bord libre de la levre de la surface interne du recipient. Pour obtenir le resultat recherche, differents parametres peuvent etre pris en compte, et ajustes l'un relativement a l'autre. Parmi ces parametres flgurent notamment: i) le materiau formant l'organe mobile, et en particulier la levre. Le materiau est choisi de sorte que le mouvement radial du bord libre de la levre sous lteffet de son elasticite soit plus lent que le mouvement de remontee de ltorgane mobile. Un materiau de type polyethylene s'est revere etre satisfaisant; ii) la configuration de la levre, en particulier son epaisseur ou son inclinaison au repos. Cette configuration a en effet a un impact sur le double mouvement relatif auquel elle est soumise lors du passage de l'organe mobile de la seconde position a la premiere; iii) le profil de la surface interne du recipient, et en particulier, la variation de distance de la levre a la surface interne du recipient entre les premiere et seconde positions de l'organe mobile; et iv) I'elasticite du moyen rappelant l'organe mobile dans la seconde position. Son elasticite doit etre suffisante pour provoquer une remontee rapide de l'organe mobile lorsque cesse la pression d'actionnement sur la surface d'actionnement. L'organe mobile peut etre obtenu de moulage avec l'organe d'actionnement. Le moyen de rappel elastique peut etre obtenu de moulage avec l'organe d'actionnement, avec le corps du recipient, ou avec les deux. Le fait que le ressort soit separe du corps du recipient permet de realiser ['ensemble en utilisant un premier materiau pour le ressort, ayant les proprietes elastiques requises, et un second materiau pour le corps, compatibles avec le decor ou les inscriptions que l'on peut souhaiter voire figurer sur le corps du recipient. Ainsi, on peut utiliser un polyoxymethylene (POM) pour le ressort, et un polypropylene pour le corps du recipient. Alternativement, le moyen de rappel elastique peut etre obtenu de moulage avec une piece intermediaire sur laquelle est montee ltorgane d'actionnement. Dans ce dernier cas de figure, il est possible de prevoir le ressort sur ltextremite de la piece intermediaire situee au voisinage du fond du recipient. Dans cette hypothese, une extremite du ressort peut etre en butee contre le fond du recipient. De preference, le moyen de rappel elastique, ainsi que tout element obtenu de moulage avec ce dernier, est realise en POM. Quant a l'organe mobile et le corps du recipient ne vent pas obtenus de mouiage avec le moyen de rappel elastique, ils peuvent etre realises en au moins une polyolefine, notamment un polyethylene ou un polypropylene. Selon une autre variante, le moyen de rappel elastique peut etre constitue d'un ressort rapporte, notamment en plastique ou en metal. L'orifice de distribution est an communication selective, via un systeme d'ouverturelfermeture, avec au moins un passage d'amenee en communication avec le produit a l'interieur du recipient. Dans la pratique, la communication entre ['orifice de distribution et le passage d'amenee est etablie au moins lorsque ltorgane mobile est dans la seconde position. Le passage d'amenee peut etre delimite entre un element solidaire du corps du recipient, notamment obtenu de moulage avec ce dernier, et un element solidaire de ltorgane mobile, notamment obtenu de moulage avec ce dernier. Alternativement, le passage d'amenee peut etre delimite essentiellement par I'organe mobile. Alternativement encore, le passage d'amenee est delimite entre un element solidaire du corps du recipient, notamment obtenu de moulage avec ce dernier, et ladite piece intermediaire. Le systeme d'ouverture/fermeture peut etre forme par la cooperation d'un element solidaire du corps du recipient, notamment obtenu de moulage avec ce dernier, et d'un element solidaire de l'organe mobile, notamment obtenu de moulage avec ce dernier. Alternativement, le systeme d'ouverture/fermeture peut etre forme par la cooperation de l'organe mobile et d'une portion solidaire de ltorgane d'actionnement. Alternativement encore, le systeme d'ouverture/fermeture est forme par la cooperation d'une portion d'une piece intermediaire et d'une portion solidaire de l'organe d'actionnement. Avantageusement, ladite surface de ltorgane d'actionnement est mobile selon une course superieure a la course du reste de l'organe d'actionnement, la communication entre le passage d'amenee et ['orifice de distribution etant etablie en reponse au mouvement de la surface de l'organe d'actionnement lorsque le reste de ce dernier est immobile axialement. A cet effet, le surface d'actionnement peut etre bombee et etre bordee annulairement d'une portion de moindre epaisseur, de maniere a permettre une inversion du profil de la surface d'actionnement lorsque le reste de l'organe d'actionnement est immobilise axialement. La seconde position de l'organe mobile peut etre determinee par la mise en engagement d'une extremite inferieure de l'organe mobile avec le fond du recipient, ou avec toute autre butee rencontree par l'organe mobile ou par tout autre element auquel l'organe mobile est couple. Dans l'hypothese ou la seconde position est determinee par la mise en butee d'un bord annulaire de l'organe mobile avec le fond du recipient, il pourra etre avantageux de prevoir que ledit bord annulaire soit crenele, ou que le fond du recipient comporte des reliefs apses a maintenir une communication entre le passage d'amenee et le reste du recipient. Le fond du recipient peut btre un fond rapporte, la fixation du fond sur le corps du recipient pouvant etre obtenu notamment par encliquetage, vissage, collage ou soudage. Dans cette hypothese, le bouchon peut etre obtenu de moulage avec le corps du recipient, le bouchon etant moule en position ouverte et relic au corps par une bande de matiere. Avantageusement, I'orifice de distribution est alimente par une pluralite de canaux a effet tourbillonnaire. Les canaux peuvent etre creuses soit dans la partie du corps traversee par ['orifice de distribution, soit dans toute autre partie disposee en regard de ['orifice de distribution (organe mobile, piece intermediaire). Le moyen de rappel elastique peut etre configure sous forme d'un empilement d'au moins trots anneaux relies deux a deux via deux entretoises diametralement opposees, les entretoises separant un premier anneau d'un second anneau adjacent au premier etant decalees a 90 par rapport aux entretoises separant le second anneau d'un troisieme anneau adjacent au second et dispose a ltoppose du premier. Cette disposition facilite dans une large mesure le moulage de la piece formant le ressort. L'invention consiste, mises a part les dispositions exposees ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitees ci- apres, a propos d'exemples de realisation non limitatifs, decrits en reference aux figures annexees, 1 0 parmi lesquelles: - les figures 1, 2, 3A-3C vent relatives a un premier mode de realisation de I'ensemble de conditionnement et de distribution selon ['invention; - les figures 4A-4B illustrent une variante du ressort decrit en reference au premier mode de realisation; - ies figures 5 et 6A-6D vent relatives a un second mode de realisation de ['ensemble de conditionnement et de distribution selon ['invention; - les figures 7 et 8A-8D vent relatives a un troisieme mode de realisation de i'ensemble de conditionnement et de distribution selon ['invention; - les figures 9 et 10A-10D vent relatives a un quatrieme mode de realisation de ['ensemble de conditionnement et de distribution selon ['invention; et - les figures 11 et 12A-12D vent relatives a un cinquieme mode de realisation de ['ensemble de conditionnement et de distribution selon ['invention. Tel que represente sur la vue d'ensemble de la figure 1, le dispositif 1 selon un premier mode de realisation de ['invention comprend un recipient allonge 2 de forme cylindrique. Le recipient comprend un corps 3 dont une extremite est fermee par un fond 4. L'autre extremite 5 est ouverte. Au voisinage de son extremite ouverte 5, le corps 3 du recipient presente une portion formant ressort 6, obtenue de moulage avec le corps 3 du recipient. Au dessus du ressort 6, la paroi du corps 3 est traversee par un orifice de distribution 7 debouchant au fond d'un renfoncement 8. Comme il ressort plus clairement des figures 2 et 3A-3C, un element 10 s'etend axialement depuis le fond 4 du recipient, jusquta un niveau legerement au dessus de la portion la plus haute du ressort 6. L'element axial 10 est. d'un premier diametre sur environ trots quart de sa hauteur en partant du fond 4 et d'un second diametre, inferieur au premier, sur le quart superieur de sa hauteur. La partie basse 11 de la portion de diametre reduit comprend une pluralite de nervures destinees, comme on le verra plus en detail par la suite a permettre la mise en communication selective de ltorifice de distribution 7 et d'un canal d'amenee 27 dont on parlera egalement plus en detail par la suite. Sur sensiblement toute la moitie superieure de la partie du corps 3 situee en dessous du ressort 6, la section transversale de la surface interne 12 du recipient augmente progressivement, du fait d'une reduction progressive de ltepaisseur de la paroi du corps 3 sur la moitie en question. La difference d'epaisseur entre la partie la plus epaisse de la paroi, et la partie la plus fine, adjacente au ressort 6, est de l'ordre de 1 a 2 mm. A l'interieur du corps 3, via son extremite ouverte 5, est introduit un element 20, qualifie par la suite d'organe mobile, et de hauteur legerement inferieure a la hauteur du corps 3 du recipient 2. L'element 20 comporte une paroi transversale 21 dont le diametre externe est sensiblement egale au diametre exterieur du bord libre forme par l'extremite 5 du corps 3, de maniere a venir stappuyer sur ledit bord libre. La portion d'extremite 5 du corps 3 et dans laquelle est formee ltorifice de distribution 7, en combinaison avec la surface 21 de l'organe mobile 20 constitue ce que l'on qualifiera ensuite d'organe d'actionnement, et que l'on designee de maniere generale par la reference 90. Une jupe laterale 22 se raccorde au voisinage de la peripherie de la paroi transversale 21. Sur une partie 23 de sa hauteur correspondent sensiblement a la hauteur de la partie du corps 3 situee au dessus du ressort 6, la jupe laterale 22 est de diametre externe legerement inferieur au diametre interne du corps 3 de maniere a s'inserer de facon serrante a l'interieur du corps 3. La partie 23 se prolonge par une portion de plus falble diametre 24 se terminant par une levre annulaire 25 tournee vers le teas en s'evasant legerement vers l'exterieur de maniere a etre en engagement etanche avec la surface interne 12 du corps 3. En position de repos illustree a la figure 3A, la levre annulaire 25 est juste en dessous de l'extremite inferieure du ressort 6 et delimite au dessus du fond 4 un volume 80 qui, dans cette position, est maximal. Une jupe axiale 26 se raccorde egalement a la paroi transversale 21. La jupe axiale 26 est de diametre interne legerement superieur au diametre externe de la portion de plus gros diametre de ltelement axial 10 de maniere a s'engager autour de ce dernier en laissant un passage annulaire 27. Dans la position de repos representee a la figure 3A, un bord crenele 28 de la jupe axiale 26 se situe a une distance du fond 4 au moins egale a la course d'actionnement souhaitee, tout en etant aussi proche que possible audit fond de maniere a etre le plus longtemps possible immerge dans le produit. Au voisinage de son extremite superieure, la surface interne de la jupe axiale 26 comprend une levre annulaire 29 tournee vers le teas et inclinee en direction de l'axe X de ['ensemble. Dans la position de repos de ['ensemble illustree a la figure 3A, la levre 29 est en engagement etanche contre la partie de ['element axial 10 situee au dessus de la portion nervuree 11. Du cote situe en regard de ['orifice de distribution 7, un passage radial 30 traverse la paroi de la jupe axiale 26 et debouche dans un renfoncement 31 menage sur la surface externe de la partie 23 de la jupe laterale 22. En position montee de I'ensemble, le renfoncement 31 est centre sur ['orifice de distribution 7 et definit avec la surface interne du corps 3, une pluralite de canaux tourbillonnaires 32 en communication avec ['orifice de pulverisation 7 et avec le passage radial 30. Bien que non represente sur le dessin, un encliquetage peut etre prevu entre l'organe mobile 20 et le corps 3 du recipient de maniere a ameliorer l'accrochage de l'un sur l'autre. Selon ce mode de realisation, le recipient 2 ainsi que le ressort avec lequel il est obtenu de moulage est en POM. L'organe mobile 20 est en polyethylene ou en polypropylene. A l'utilisation, le consommateur exerce une pression axiale sur la surface 21 de I'organe d'actionnement 90 (figure 3B). En reponse a cette pression axiale, le ressort 6 se comprime, et ltorgane mobile 20 descend avec la levre annulaire 25 en engagement etanche avec la surface interne 12 du corps 3. Ce faisant, le volume 80, defini entre le fond 4 et ltorgane mobile 20, diminue et le produit qui y est contenu est pressurise, et remonte dans le passage annulaire 27. Le mouvement d'enfoncement se pour-quit jusqu'a compression totale du ressort 6 ou jusqu'a ce que le bord crenele 28 de la jupe axiale 26 soit en butee contre le fond 4 du recipient 2. Dans cette position, le volume 80 est minimal. Dans cette position, la levre annulaire 29 est en regard de la portion nervuree 11 de ['element axial 10. Le produit contenu dans le passage annulaire 27 passe entre les nervures de la portion 11, s'engouffre dans le passage radial 30, dans les canaux tourbillonnaires 32, et est pulverise via ['orifice de distribution 7. Lorsque le consommateur relache la pression exercee sur la surface 21 ffigure 3C), l'organe mobile 20, sous ['action du ressort 6 remonte axialement. Ce faisant, la levre annulaire 29 cesse d'etre en regard de la portion nervurbe 11 et revient en engagement etanche avec la portion situee au dessus de la zone nervuree 11. L'epaisseur decroissant progressivement de la paroi du corps 3 du recipient 2, couplee a l'inertie du materiau formant la levre annulaire 25 de ltorgane mobile, a la brusque poussee generee par le ressort 6, et a la legere depression qui peut se creer a l'interieur du recipient lorsque stamorce le mouvement de remontee de l'organe mobile 20, favorise le maintien d'un leger ecartement entre le bord libre de la levre annulaire 25 de l'organe mobile 20 et la surface interne 12 du corps 3, et ce pendant au moins une partie du mouvement de remontee de l'organe mobile 20. De l'air peut alors stengouffrer a l'interieur du recipient 2, de maniere a retablir un equilibre des pressions. Lorsque l'organe mobile 20 atteint sa position haute ffigure 3A), le bord libre de la levre annulaire 25 est a nouveau en engagement etanche avec la surface interne 12 du corps du recipient. Le volume 80 est a nouveau maximal. L'ensemble est pret pour un nouvel actionnement. Lors de l'actionnement suivant, tout se passe de la meme maniere, si ce ntest que le volume pressurise par ltorgane mobile est diminue du volume de produit qui a ete d istribue lors de l'actionnement precedent, cel u ici ayant ete rem place par u n volume d'air correspondent. Dans le mode de realisation qui vient d'etre decrit, le moyen de rappel elastique 6 est configure sous forme d'un ressort helicodal. Dans la variante des figures 4A et 4B, le ressort 6 est configure sous forme d'un empilement de plusieurs anneaux 61, 62, 63, 64, 65. Deux anneaux consecutifs 61, 62 vent maintenus a distance I'un de l'autre par deux entretoises 66, 67 diametralement opposees, tandis que les anneaux 62 et 63 vent maintenus a distance l'un de l'autre par deux entretoises 58, 69, decalees de 90 par rapport aux entretoises 66, 67, et ainsi de suite sur la totalite de l'empilement. En compression, et ainsi que representes a la figure 4B, les anneaux 6165 de - I'empilement se rapprochent deux a deux les uns des autres, avec un rapprochement maximal, voire un contact, aux endroits situes a 90 par rapport aux entretoises. Du fait du decalage a 90 des entretoises d'une padre d'anneaux avec les entretoises de la (ou des) padre(s) d'anneaux qui lui vent adjacente(s), I'empilement se comprime de maniere uniforme. Le ressort selon la configuration qui vient d'etre decrite en reference aux figures 4A et 4B peut etre utilise egalement pour tous les modes de realisation de I'ensemble qui vont etre decrits par la suite. Dans le mode de realisation des figures 5 et 6A-6D, ['ensemble 101 comprend un recipient 102 comprenant un corps cylindrique 103 en POM dont une extremite est ouverte et apte a etre scellee de maniere etanche par un fond 104, pouvant egalement etre obtenu de moulage avec le recipient 102. La fixation du fond 104 sur le corps 103 peut etre obtenu par serrage, encliquetage, soudage ou collage. Au voisinage de son extremite opposee au fond 104, le corps 103 du recipient presente une portion formant ressort 106, obtenue de moulage avec le corps 103 du recipient. Au dessus du ressort 106, la paroi du corps 103 est traversee par un orifice de distribution 107 debouchant au fond d'un renfoncement 108. L'extremite superieure 105 du corps 103 est fermee par une paroi transversale bombee 121, obtenue de moulage avec le reste du corps. Au voisinage de sa peripherie, la surface 121 presente une zone annulaire de moindre epaisseur 146 qui, comme on le verra plus en detail par la suite, permet de favoriser ['inversion de profil de la paroi bombee 121. La partie du corps 103 situee au dessus du ressort 106, et fermee par ia paroi bombee 121 constitue l'organe d'actionnement 190. Comme il appara'^t aux figures 6A-6D, et de la meme maniere que pour le mode de realisation precedent, en dessous du ressort 106, et sensiblement sur 1/3 de la hauteur du corps 103 situee sous le ressort, la paroi du corps est d'epaisseur augmentant progressivement en direction du fond 104. Ainsi, sur cette portion du corps 103, la distance a l'axe X de la surface interne 112 du corps 103 augmente progressivement dans la direction opposee au fond 104. L'ensemble selon ce mode de realisation comprend egalement un orgmobile 120 en polyethylene, comprenant une jupe laterale 122 dont le diametre externe, au moins dans sa partie superieure 123, est legerement inferieur au diametre interne du corps 103 de maniere a pouvoir y etre monte de maniere serrante, ou accroche par tout autre moyen, notamment de type encliquetage. - La partie 123 se prolonge par une portion de plus falble diametre 124 se terminant par une levre annulaire 125 tournee vers le teas en s'evasant legerement vers l'exterieur de maniere a etre en engagement etanche avec la surface interne 112 du corps 103. En position de repos illustree a la figure 6A, la levre annulaire 125 est juste en dessous de l'extremite inferieure du ressort 6. Le volume 180 qu'elle delimite au dessus du fond 104 est maximal. La jupe laterale 122 se raccorde dans sa partie superieure a une collerette annulaire 140 se raccordant elle meme a une jupe axiale 141 delimitant un passage axial 127. En position de repos illustree a la figure 6A, la collerette annulaire 140 est a distance de la surface interne de la paroi d'extremite bombee 121. Du cote de ['orifice de distribution 107, la surface superieure de la paroi transversale 140 presente une rainure 147 qui, comme on le verra plus en detail par la suite permet de maintenir une communication entre le canal d'amenee 127 et ['orifice de distribution 107 lorsque la paroi bombee 121 est selon un profil tel que represente a la figure 6C. Du cote situe en regard de ['orifice de distribution 107, la surface externe de la partie 123 de la jupe laterale 122 presente un renfoncement 131. En position montee de ['ensemble, le renfoncement 131 est centre sur ['orifice de distribution 107 et definit avec la surface interne du corps 103, une pluralite de canaux tourbillonnaires 132 en communication avec ltorifice de pulverisation 107 et avec I'espace forme entre la paroi bombee 121 et la collerette transversale 140. La jupe axiale 141 delimite un canal interne presentant, au voisinage de son extremite superieure 142, une premiere section interieure. La portion 142 se prolonge par une portion 143 ayant une seconde section interieure, superieure a la premiere. La portion 143 se prolonge par une portion 144 de section interieure inferieure aux premiere et seconde sections. La portion 144 represente une portion majeure de la hauteur totale de la jupe 141, et stetend jusquta une extremite libre 128 situee au voisinage du fond du recipient. Dans la position de repos representee a la figure 6A, le bord crenele 128 de la jupe axiale 141 se situe a une distance du fond 104 au moins egale a la course d'actionnement souhaitee, tout en etant aussi proche que possible audit fond de maniere a etre le plus longtemps possible immerge dans le produit. La paroi 121 se raccorde a un plot 145 dont la surface externe comporte un bourrelet annulaire 129 qui, dans la position de repos de la figure 6A est en engagement etanche avec la surface interne de la portion 142. A l'utilisation, ie consommateur exerce une pression axiale sur la surface 121 de l'organe d'actionnement 190 (figure 6B). En reponse a cette pression axiale, le ressort 106 se comprime, et l'organe mobile 120 descend avec la levre annulaire en engagement etanche avec la surface interne 112 du corps 103. Ce faisant, le volume 180, defini entre le fond 104 et l'organe mobile 120, diminue et le produit qui y est contenu est pressurise, et remonte dans ie passage axial 127. Le mouvement d'enfoncement se pour-quit jusqu'a compression totale du ressort 106 eVou jusqu'a ce que le bord crenele 128 de la jupe axiale 141 soit en butee contre le fond 104 du recipient 102. Dans cette position, le volume 180 est minimal, et la partie laterale de l'organe d'actionnement 190 est en butee axiale. L'organe mobile 120 est immobilise axialement a l'interieur du recipient 102. En continuant d'exercer une pression sur la paroi 121, le profil de celleci s'inverse de la maniere representee a la figure 6C et le bourrelet annulaire 129 cesse d'etre en engagement etanche contre la partie 142 de la jupe axiale 141. Le produit contenu dans le canal d'amenee 127 remonte alors en direction de la paroi transversale 121, passe dans la rainure 147 de la collerette annulaire 140, stengouffre dans les canaux tourbillonnaires 132, et est pulverise via ltorifice de distribution 107. Lorsque le consommateur relache la pression exercee sur la surface 121 de l'organe d'actionnement 190 (figure 6D), La paroi 121 retrouve son profil bombe des figures 6A et 6B. Le bourrelet annulaire 129 revient en engagement etanche contre la portion 142 de la jupe axiale 141. La communication entre ltorifice de sortie 107 et le canal d'amenee 127 est interrompue. L'organe mobile 120, ainsi que l'organe d'actionnement 190 anquel il est couple, sous ['action du ressort 106, remontent axialement. L'epaisseur decroissant progressivement de la paroi du corps 103 du recipient 102, couplee a l'inertie du materieu formant la levre annulaire 125 de l'organe mobile, a la brusque poussee generee par le ressort 106, et a la legere depression qui peut se creer a l'interieur du recipient lorsque stamorce le mouvement de remontee de ltorgane mobile 120, favorise le maintien d'un leger ecartement entre le bord libre de la levre annulaire 125 de l'organe mobile 120 et la surface interne 112 du corps 103, et ce pendant au moins une partie du mouvement de remontee de l'organe mobile 120. De l'air peut alors stengouffrer a l'interieur du recipient 102, de maniere a retablir un equilibre des pressions. Lorsque l'organe mobile 120 atteint sa position haute ffigure 6A), le bord libre de la levre annulaire 125 est a nouveau en engagement etanche avec la surface interne 112 du corps du recipient. Le volume 180 est a nouveau maximal. L'ensemble est pret pour un nouvel actionnement. Lors de l'actionnement suivant, tout se passe de la meme maniere, si ce n'est que le volume pressurise par l'organe mobile 120 est diminue du volume de produit qui a ete distribue lors de l'actionnement precedent, celui-ci ayant ete remplace par un volume d'air correspondent. Dans le mode de realisation des figures 7 et 8A-8D, le corps 203 du recipient 202 comprend une premiere portion cylindrique 250 adjacente au fond 204, et une seconde portion cylindrique 251, de section interne plus grande que la portion 250, et separbe de cette derriere par un epaulement 252. La seconde portion cylindrique 251 se termine par un bord libre 253 delimitant une ouverture. Le recipient 202 est realise en polypropylene. Comme il appara^'t aux figures 8A-8D, et de la meme maniere que pour le mode de realisation precedent, en dessous de l'epaulement 252, et sensiblement sur 1/3 de la hauteur de la portion 250 du corps 203, la paroi du corps est d'epaisseur augmentant progressivement en direction du fond 204. Ainsi, sur cette portion du corps 203, la distance a l'axe X de la surface interne 212 du corps 203 augmente progressivement dans!a direction opposee au fond 204. A l'interieur du recipient 202, un element axial 210 fait saillie par rapport au fond et s'etend sensiblement jusqutau bord libre 253. L'ensemble 201 comprend egalement un organe d'actionnement 290 configure sous forme d'un blement cylindrique en POM dont une extremite est fermee par une paroi d'extremite 221. Au voisinage de sa peripherie, la paroi 221 comprend une zone annulaire de plus faible epaisseur 246 qui, comme pour le mode de realisation precedent, favorise la retournement de la paroi bombee 221 lorsque la paroi laterale de l'organe d'actionnement 290 est immobilisee axialement. L'element cylindrique, au voisinage de son extremite fermee par la paroi 221, est traverse par un orifice de distribution 207 debouchant au fond d'un renfoncement 208. A l'interieur de ltorgane d'actionnement 290, une jupe axiale 245 fait saillie depuis la paroi transversale 221, et se termine par une portion 229 s'evasant legerement vers l'exterieur. ; Du cote oppose a la paroi 221,1'element cylindrique se prolonge par une portion helicodale formant ressort 206. Du cote du ressort 206 oppose a l'organe d'actionnement, le ressort est relic a une portion annulaire 254 de section externe legerement inferieure a la section interne de la portion 251 du recipient 202 de maniere a sty emmancher a force, le bord inferieur de la portion annulaire 254 etant en butee contre l'epaulement 252 (figure 8A). L'ensemble selon ce mode de realisation comprend egalement un organe mobile 220 comportant un element tubulaire 222 presentant une premiere portion 223 28371 77 s'etendant sur une hauteur legerement inferieure a la hauteur axiale de la jupe axiale 245 de l'organe d'actionnement 290, puis se prolongeant par une portion 224 de section interne legerement superieure a la section interne de la portion 223, et legerement superieure a la section externe de ['element axial 210. La section externe de ['element tubulaire 222 est. sur la moitie inferieure de ltelement tubulaire 222, sensiblement inferieure a sa section sur sa moitie superieure de maniere a definir a cet endroit un volume suffisamment important pour contenir le produit a conditionner. Ainsi, pour monter ['ensemble de la maniere representee a la figure 8A, apres introduction du produit dans le corps du recipient 202 via l'extremite ouverte 253, ltorgane mobile 220, equipe eventuellement de ltorgane d'actionnement 290, est introduit dans le recipient 202, 1'element axial 210 stintroduisant a l'interieur de la jupe 222 de l'organe mobile 220, en laissant un canal annulaire 227 tout autour de ['element axial 210. Le mouvement d/introduction se pour-quit jusqu'a ce que la partie 254 disposee sous le ressort 206 soit en butee contre l'epaulement 252. Le couplage entre l'organe d'actionnement 290 et l'organe mobile 220 peut se faire par serrage, par encliquetage, collage, ou par soudage. Dans cette position montee de la figure 8A, un bord crenele 228 de la jupe axiale 222 se situe a une distance du fond 204 au moins egale a la course d'actionnement souhaitee, tout en etant aussi proche que possible audit fond de maniere a etre le plus longtemps possible immerge dans le produit. En position de repos illustree a la figure 8A, une zone annulaire de la portion evasee 229 de la jupe axiale 245 est en appui etanche contre un bord inferieur de la portion 223 de plus petite section interne. Au dessus de la zone d'etancheite, un canal annulaire existe entre la surface exterieure de la jupe axiale 245 et la surface interne de la portion 223 de l'organe mobile 220. Ce canal annulaire debouche sur un espace forme entre la surface interne de la paroi 221 et le bord superieur de l'organe mobile 220. Du cate de ['orifice de distribution 207, le bord superieur de l'organe mobile 220 presente une rainure 247 qui, comme on le verra plus en detail par la suite permet de maintenir une communication entre le canal d'amenee 227 et ltorifice de distribution 207 lorsque la paroi bombee 221 est selon un profil tel que represente a la figure 8C. Du cote situe en regard de ['orifice de distribution 207, la surface externe de la partie 223 de l'organe mobile 220 presente un renfoncement 231. En position montee de ['ensemble, le renfoncement 231 est centre sur ['orifice de distribution 207 et definit avec la surface interne de ltorgane d'actionnement 290, une pluralite de canaux tourbilionnaires 232 en communication avec ['orifice de pulverisation 207 et avec l'espace forme entre la paroi bombee 221 et le bord superieur de ltorgane mobile 220. L'organe mobile 220, sensiblement a la moitie de sa hauteur comprend une levre annulaire 225, tournee vers le teas en s'evasant legerement vers l'exterieur. En position de repos illustree a la figure 8A, une portion 226 de l'organe mobile 220, situee juste au dessus de la levre 225, s'applique de maniere etanche contre la surface interne de la portion 254 formee sous le ressort 206. Lors du mouvement de descente de l'organe mobile 220, au moins lorsque la portion 226 de ce dernier cesse d'etre en engagement etanche avec la portion 254 situee en dessous du ressort 206, la levre 225 est en engagement etanche contre la surface 212 du corps 203. Dans la position de repos de la figure 3A, le volume 280 delimite entre l'organe mobile 220 et le fond 204 du recipient est maximai. A l'utilisation, le consommateur exerce une pression axiale sur la surface 221 de l'organe d'actionnement 290 qigure 8B). En reponse a cette pression axiale, le ressort 206 se comprime, et l'organe mobile 220 descend avec la levre annulaire 225 en engagement etanche avec la surface interne 212 du corps 203. Ce faisant, le volume 280, defini entre le fond 204 et l'organe mobile 220, diminue et le produit qui y est contenu est pressurise, et remonte dans le passage annulaire 227. Le mouvement d'enfoncement se pour-quit jusqu'a compression totale du ressort 206 eVou jusqu'a ce que le bord crenele 228 de la jupe axiale 222 de ltorgane mobile soit en butee contre le fond 204 du recipient 202 (figure 8C). Dans cette position, le volume 280 est minimal, et la partie laterale de ltorgane d'actionnement 290 est en butee axiale. L'organe mobile 220 est immobilise axialement a -10 I'interieur du recipient 202. En continuant d'exercer une pression sur la paroi 221, le profil de celleci s'inverse et la zone annulaire de la partie evasee 229 de la jupe axiale 245 cesse d'etre en engagement etanche contre le bord inferieur de la portion 223 de l'organe mobile 220. Le produit contenu dans le canal d'amenee 227 remonte alors en direction de ia paroi transversale 221, passe dans la rainure 247, stengouffre dans les canaux tourbillonnaires 232, et est pulverise via ['orifice de distribution 207. Lorsque le consommateur relache la pression exercee sur la surface 221 de I'organe d'actionnement 290 (figure 8D), La paroi 221 retrouve son profil bombe des figures 8A et 8B. La zone annulaire de la partie evasee 229 de la jupe axiale 245 revient en engagement etanche contre le bord inferieur de la portion 223 de ltorgane mobile 220. La communication entre ltorifice de sortie 207 et le canal d'amenee 227 est interrompue. L'organe mobile 220, ainsi que l'organe d'actionnement 290 auquel il est couple, sous ['action du ressort 206, remontent axialement. L'epaisseur decroissant progressivement de la paroi du corps 203 du recipient 202, couplee a l'inertie du materiau formant la levre annulaire 225 de l'organe mobile, a la brusque poussee generee par le ressort 206, et a la legere depression qui peut se creer a l'interieur du recipient lorsque s'amorce le mouvement de remontee de l'organe mobile 220, favorise le maintien d'un leger ecartement entre le bord libre de la levre annulaire 225 de l'organe mobile 220 et la surface interne 212 du corps 203, et ce pendant au moins une partie du mouvement de remontee de ltorgane mobile 220. De l'air peut alors s'engouffrer a i'interieur du recipient 202, de maniere a retablir un equilibre des pressions. Lorsque l'organe mobile 220 atteint sa position haute (figure 8A), la portion 226 de l'organe mobile 220, situee juste au dessus de la levre 225, est a nouveau appliquee de maniere etanche contre la surface interne de la portion 254 formee sous le ressort 206. Le volume 280 est a nouveau maximal. L'ensemble est pret pour un nouvel actionnement. Lors de l'actionnement suivant, tout se passe de la meme maniere, si ce n'est que le volume pressurise par l'organe mobile 220 est diminue du volume de produit qui a ete distribue lors de l'actionnement precedent, celui-ci ayant ete remplace par un volume d'air correspondent. Le mode de realisation des figures 9 et 10A-10D constitue une variante du mode de realisation precedent. Pour des raisons de clarte de ['expose, ne seront decrits de ma niere detail lee que les elements qui d ifferent d u mode de realisation precedent. Les elements identiques a ceux du mode de realisation precedent portent une reference numerique identique a celle qui leur etait attribuee dans le mode de realisation precedent, incrementee de 100. Selon ce mode de realisation, l'organe 320 mobile relativement au corps 303 du recipient est obtenu de moulage en polyethylene avec l'organe d'actionnement 390. Ainsi, la levre 325 qui, lors du passage de l'organe mobile de la premiere a la seconde position, est en appui etanche contre la surface inclinee 312, est formee par l'extremite ouverte de l'organe d'actionnement, opposee a la surface d'actionnement 321. L'organe d'actionnement 390 est monte serrant ou par encliquetage sur une piece intermediaire 360 en POM dont l'extremite inferieure se termine par une portion formant ressort 306, en appui contre le fond du recipient. Le corps 303 du recipient 302 est en polypropylene. C'est dans une surface externe de la piece intermediaire 360 que vent definis le renfoncement 331 et les canaux tourbillonnaires 332. La fermeture du dispositif en amont de ltorifice de sortie est assuree par la cooperation d'un bourrelet annulaire 329 forme par une portion 345 solidaire de ltorgane d'actionnement 390, et qui, en position de repos de ltensemble se situe en appui etanche contre une portion tubulaire 323 de petite section interne de la piece intermediaire 360. En reponse a une commande d'actionnement sur la surface 321, le bourrelet annulaire 329 descend en regard d'une portion de plus grande section 324 de la piece intermediaire 360, de maniere a autoriser le passage de produit autour du bourrelet 329. En position de repos, illustree a la figure 10A, une portion annulaire 326 situee au dessus de la levre 325 s'applique de maniere etanche contre un bourrelet annulaire 354 forme par la surface interne du corps 303 au voisinage de son extremite ouverte. A l'utilisation, le consommateur exerce une pression axiale sur la surface 321 de I'organe d'actionnement 390 (figure 10B). En reponse a cette pression axiale, le ressort 306 se comprime, et ltorgane d'actionnement 390 descend avec la levre annulaire 325 en engagement etanche avec la surface interne 312 du corps 303. Ce faisant, le volume 380, defini entre le fond 304 et l'organe mobile 320, diminue et le produit qui y est contenu est pressurise, et remonte dans le passage annulaire 327. * Le mouvement d'enfoncement se pour-quit jusqu'a compression totale du ressort 306 contre le fond 304 du recipient 302, sans toutefois que les spires qui le composent ne puissent etre completement jointives, de maniere a maintenir une communication entre le canal 327 et la portion du recipient, extGrieure a la piece intermediaire 360. Dans cette position, le volume 380 est minimal. La partie laterale de ltorgane d'actionnement 390 ainsi que la piece intermediaire 360 vent immobilisees axialement a l'interieur du recipient 302. En continuant d'exercer une pression sur la paroi 321, le profil de celleci s'inverse de la maniere representee a la figure 10C et le bourrelet annulaire 329 cesse d'etre en engagement etanche contre la portion 323 de petite section de la piece intermediaire 360. Le produit contenu dans le canal d'amenee 327 remonte alors en direction de la paroi transversale 321, stengouffre dans les canaux tourbillonnaires 332, et est pulverise via ltorifice de distribution 307. Lorsque le consommateur relache la pression exercee sur la surface 321 de l'organe d'actionnement 390 (figure 10D), la paroi 321 retrouve son profil bombe des figures 10A et 10B. Le bourrelet annulaire 329 revient en engagement etanche contre la portion 323 de plus falble section de la piece intermediaire 360. La communication entre ltorifice de sortie 307 et le canal d'amenee 327 est interrompue. L'organe mobile 32O, ainsi que l'organe d'actionnement 390 avec iequel il forme une seule et meme piece, sous ['action du ressort 306, remontent axia, ement. L'epaisseur decroissant progressivement de la paroi du corps 303 du recipient 302, couplee a l'inertie du materiau formant la levre annulaire 325 de l'organe mobile, a la brusque poussee generee par le ressort 306, et a la legere depression qui peut se creer a l'interieur du recipient lorsque s'amorce ie mouvement de remontee de ltorgane mobile 320, favorise le maintien d'un leger ecartement entre le bord libre de la levre annulaire 325 de ltorgane mobile 320 et la surface interne 312 du corps 303, et ce pendant au moins une partie du mouvement de remontee - de l'organe mobile 320. De l'air peut alors stengouffrer a l'interieur du recipient 302, de maniere a retablir un equilibre des pressions. Lorsque l'organe mobile 320 atteint sa position haute (figure 10A), la portion 326 situee juste au dessus de la levre 325, est a nouveau appliquee de maniere etanche contre le bourrelet 354 forme sur la surface interieure du corps 303. Le volume 380 est a nouveau maximal. L'ensembie 301 est pret pour un nouvel actionnement. Lors de l'actionnement suivant, tout se passe de la meme maniere, si ce ntest que le volume pressurise par l'organe mobile 320 est diminue du volume de produit qui a ete distribue lors de l'actionnement precedent, celui-ci ayant ete remplace par un volume d'air correspondent. Le mode de realisation des figures 11 et 12A-12D constitue une autre variante du mode de realisation des figures 7 et 8A-8D. Pour des raisons de clarte de ['expose, ne seront decrits de maniere detaillee que les elements qui different du mode de realisation des figures 7 et 8A-8D. Les elements identiques a ceux du mode de realisation des figures 7 et 8A-8D portent une reference numerique identique a celle qui leur etait attribuee dans ce mode de realisation, incrementee de 200. Selon ce mode de realisation, le ressort 406, en metal ou plastique, est constitue d'un element rapporte dispose entre la jupe axiale 445 de l'organe d'actionnement 490, et la portion axiale 410 du corps 403 du recipient 402. L'organe mobile 420 est en polyethylene. Le corps 403 du recipient 402 ainsi que l'organe d'actionnement 490 vent en polypropylene. Selon ce mode de realisation egalement, l'organe d'actionnement 490 est mobile axialement relativement a ltorgane mobile 420 sur une course necessaire et suffisante pour mettre en alignement ltorifice de pulverisation 407 et le renfoncement 431 dans lequel vent menages les canaux tourbillonnaires 432. Apres mise en alignement de ltorifice de pulverisation et du renfoncement 431, un bord libre 460 de l'organe d'actionnement 490 vient en butee contre un epaulement 461 de l'organe mobile 420, de maniere a entraner ce dernier en direction du fond 404. En position de repos, illustree a la figure 12A, une portion annulaire 426 situee au dessus de la levre 425 stapplique de maniere etanche contre un bourrelet annulaire 454 forme par la surface interne du corps 403 au voisinage de son extremite ouverte. De le meme maniere que pour le mode de realisation precedent, la fermeture du dispositif en amont de ['orifice de sortie 407 est assuree par la cooperation d'un bourrelet annulaire 429 forme par une portion 445 solidaire de l'organe d'actionnement 490 et d'une portion tubulaire 423 de petite section interne de I'organe mobile 420, en appui etanche contre laquelle se situe le bourrelet 429, en position de repos de ['ensemble (figure 12A). En reponse a une commande d'actionnement sur la surface 421 pigure 12C), le bourrelet annulaire 429 descend en regard d'une portion de plus grande section 424 de ltorgane mobile 420, de maniere a autoriser le passage de produit autour du bourrelet 429. A l'utilisation, le consommateur exerce une pression axiale sur la surface 421 de l'organe d'actionnement 490 pigure 12B). En reponse a ceffe pression axiale, le ressort 406 se comprime, et l'organe d'actionnement 490 descend sur une course course pendant laquelle ['orifice de pulverisation 407 vient en alignement avec le centre du renfoncement 431 dans lequel vent menages les canaux tourbillonnaires 432. Ce faisant egalement, le bourrelet annulaire 429 cesse d'etre en engagement etanche contre la portion 423 de petite section interne de l'organe mobile 420. Le mouvement de l'organe d'actionnement seul, se pour-quit jusqu'a ce que le bord inferieur 460 de l'organe d'actionnement soit en butee contre ltepaulement 461 de l'organe mobile 420. Passe ce stade, (figure 12C), I'organe mobile 420 descend en direction du fond 404, avec la levre annulaire 425 en engagement etanche avec la surface interne 412 du corps 403. Le volume 480, defini entre le fond 404 et ltorgane mobile 420, diminue et le produit qui y est contenu est pressurise, et remonte dans le passage annulaire 427. Le produit contenu dans le canal d'amenee 427 remonte alors en direction de la paroi transversale 421, s'engouffre dans les canaux tourbillonnaires 432, et est pulverise via ['orifice de distribution 407. Le mouvement d'enfoncement se pour-quit jusqu'a compression totale du ressort 406 ou jusqu'a qutun bord crenele 428 de l'organe mobile 420 vienne en butee contre le fond 404 du recipient 402. Lorsque le consommateur relache la pression exercee sur la surface 421 de ltorgane d'actionnement 490 (figure 12D), I'organe d'actionnement 490 remonte d'une falble hauteur, de maniere independante de ltorgane mobile 420. Ce faisant, I'orifice de pulverisation 407 n'est plus centre sur le renfoncement 431 dans lequel vent menages les canaux tourbillonnaires 432 et le bourrelet annulaire 429 revient en engagement etanche contre la portion 423 de plus faible section interne de l'organe mobile 420. La pulverisation est interrompue. Ensuite, par un systeme de butee adequate, l'organe d'actionnement 490 entrane I'organe mobile 420 dans la direction opposee au fond. L'epaisseur decroissant progressivement de la paroi du corps 403 du recipient 402, couplee a l'inertie du matbriau formant la levre annulaire 425 de l'organe mobile, a la brusque poussee generee par le ressort 406, et a la legere depression qui peut se creer a l'interieur du recipient lorsque stamorce le mouvement de remontee de ltorgane mobile 420, favorise le maintien d'un leger ecartement entre le bord libre de la levre annulaire 425 de ltorgane mobile 420 et la surface interne 412 du corps 403, et ce pendant au moins une partie du mouvement de remontee de l'organe mobile 420. De l'air peut alors stengouffrer a l'interieur du recipient 402, de maniere a retablir un equilibre des pressions. Lorsque ltorgane mobile 420 atteint sa position haute (figure 12A), la portion 426 de ltorgane mobile 420, situee juste au dessus de la levre 425, est a nouveau appliquee de maniere etanche contre le bourrelet 454 forme par la surface interne du corps 403 du recipient 402. Le volume 480 est a nouveau maximal. L'ensemble 401 est pret pour un nouvel actionnement. Lors de l'actionnement suivant, tout se passe de la meme maniere, si ce ntest que le volume pressurise par ltorgane mobile 420 est diminue du volume de produit qui a ete distribue lors de l'actionnement precedent, celui-ci ayant ete remplace par un volume d'air correspondent. Bien que n'apparaissant pas clairement sur le dessin, pour tous les modes de realisation decrits ci-avant, lors du retour de ltorgane mobile 25, 125, 225, 325, 425, en position haute, du liquide reste retenu, notamment par capillarite a l'interieur du canal d'amenee 27, 127, 227, 327, 427, de sorte que lors de l'actionnement suivant, la pulverisation du produit est quasi-concomitante a l'enfoncement de la surface d'actionnement 21,121, 221, 321, 421. Dans la description detaillee qui precede, il a ete fait reference a des modes de realisation preferes de ['invention. ll est evident que des variantes peuvent y etre apportees sans stecarter de ['esprit de ['invention telle que revendiquee ci-apres. REVENDICATIONS 1. - Ensemble (1, 101,, 401) pour le conditionnement et la distribution d'un produit, notamment cosmetique, ledit ensemble comprenant i) un recipient (2, 102,, 402) contenant le produit, le recipient etant delimite par un corps (3, 103,, 403) dont une extremite est fermee par un fond (4,104, 404); ii) un organe mobile (20, 120,, 420) relativement au corps du recipient et apse, en reponse a une commande exercee manuellement sur une surface (21, 121,, 421) d'un organe d'actionnement (90, 190,, 490), a passer d'une premiere position dans laquelle le volume (80, 180,, 480) delimite entre l'organe mobile et le fond du recipient est maximal, a une seconde position dans laque!le ledit volume est minimal, de maniere a pressuriser le produit contenu dans ledit volume et a en provoquer la sortie au travers d'au moins un orifice de distribution (7, 107,, 407), I'organe mobile retournant de la seconde position vers la premiere, lorsque cesse la commande d'actionnement, le volume de produit pressurise par l'organe mobile diminuant a chaque nouvel actionnement. 2. - Ensemble selon la revendication 1 caracterise en ce que le retour de l'organe mobile de la seconde position vers la premiere staccompagne d'une entree d'air a l'interieur audit volume. 3. - Ensemble (1, 101,, 401) selon la revendication 1 ou 2 caracterise en ce que l'organe mobile comprend une levre (25, 125,, 425) apte a s'appliquer de maniere etanche contre une surface interne (12,112,, 412) du recipient lors du passage de l'organe mobile de la premiere position a la seconde, ladite surface interne etant configuree de sorte que, sur au moins une partie du mouvement de retour de l'organe mobile de la seconde position vers la premiere, ladite levre ne soit pas en contact etanche avec ladite surface interne. 4. - Ensemble (1, 101,, 401) selon la revendication 3 caracterise en ce que sur au moins une partie de son mouvement entre lesdites premiere et seconde positions, la levre (25, 125,, 425) est soumise a une contrainte elastique augmentant en direction de la seconde position. 5. - Ensemble (1, 101,, 401) selon la revendication 4 caracterise en ce que la surface interne (12, 112,, 412) est de section transversale circulaire, la levre etant annulaire, la distance entre un axe longitudinal X de ['ensemble et ladite surface interne augmentant, de preference progressivement, en direction du mouvement de retour de la seconde position vers la premiere. 6. - Ensemble (1, 101,, 401) selon l'une quelconque des revendications qui precedent caracterise en ce que le retour de l'organe mobile (20, 120,, 420) de la seconde position vers ia premiere resulte de ['action d'un moyen de rappel elastique (6,106,, 406). 7. - Ensemble (1,101,, 401) selon la revendication 6 caracterise en ce que le moyen de rappel elastique (6,106,, 406) est obtenu de moulage soit avec le corps du recipient, soit avec ltorgane d'actionnement, soit avec les deux. 8. - Ensemble (1, 101,, 401) selon la revendication 7 caracterise en ce que l'organe mobile (20, 120,, 420) est obtenu de moulage avec l'organe d'actionnement. 9. - Ensemble (1, 101,, 401) selon la revendication 6 caracterise en ce que le moyen de rappel elastique (6, 106,, 406) est obtenu de moulage avec une piece intermediaire (360) sur laquelle est monte l'organe d'actionnement. 10. - Ensemble (1, 101,, 401) selon la revendication 9 caracterise en ce qutune extremite du moyen de rappel elastique est en butee contre le fond du recipient. 11. - Ensemble (1, 101,, 401) selon l'une quelconque des revendications 6 a 10 caracterise en ce que le moyen de rappel elastique, ainsi que tout element obtenu de moulage avec ce dernier, est realise en POM. 12. - Ensemble (1, 101,, 401) selon l'une quelconque de revendications 6 a 11 caracterise en ce que l'organe mobile et le corps du recipient, lorsqu'ils ne vent pas obtenus de moulage avec le moyen de rappel elastique, vent realises en au moins une polyolefine, notamment un polyethylene ou un polypropylene. 13. - Ensemble (1, 101,, 401) selon la revendication 6 caracterise en ce que le moyen de rappel elastique est constitue d'un ressort rapporte (406) , notamment en plastique ou en metal. 14. - Ensemble (1, 101,, 401) selon l'une quelconque des revendications qui precedent caracterise en ce que ['orifice de distribution est en communication selective, via un systeme d'ouverture/fermeture (29,129,, 429), avec au moins un passage d'amenee (27, 127,, 427) en communication avec le produit a l'interieur du recipient. 15. - Ensemble (1, 101,, 401) selon la revendication 14 caracterise en ce que le passage d'amenee (27, 227, 427) est delimite entre un element (10, 210, 410) solidaire du corps du recipient, notamment obtenu de moulage avec ce dernier, et un element (26, 222, 422) solidaire de l'organe mobile, notamment obtenu de moulage avec ce dernier. 16. - Ensemble (1, 101,, 401) selon la revendication 14 caracterise en ce que le passage d'amenee (127) est delimite essentiellement par ltorgane mobile. 17. - Ensemble (1, 101,, 401) selon les revendications 9 et 14 caracterise en ce que le passage d'amenee (327) est delimite entre un element (310) solidaire du corps du recipient, notamment obtenu de moulage avec ce dernier, et ladite piece intermediaire (360). 18. - Ensemble (1, 101,, 401) selon l'une quelconque des revendications 9 a 17 caracterise en ce que le systeme d'ouverturelfermeture (29, 129) est forme par la cooperation d'un element solidaire du corps du recipient, notamment obtenu de moulage avec ce dernier, et d'un element solidaire de l'organe mobile, notamment obtenu de moulage avec ce dernier. / 19. - Ensemble (1, 101,, 401) selon l'une quelconque des revendications 9 a 17 caracterise en ce que le systeme d'ouverture/fermeture (129, 229, 329, 429) est forme par la cooperation de ltorgane mobile et d'une portion solidaire de l'organe d'actionnement. 20. - Ensemble (1, 101,, 401) selon l'une quelconque des revendications 9 a 19 caracterise en ce que ladite surface (121, 221, 321) de ltorgane d'actionnement est mobile selon une course superieure a la course du reste de l'organe d'actionnement, la communication entre le passage d'amenee et itorifice de distribution etant etablie en reponse au mouvement de ladite surface de ltorgane d'actionnement lorsque le reste de ce dernier est immobile axialement. 21. - Ensemble (1, 101,, 401) selon les revendications 9 et 20 caracterise en ce que le systeme d'ouverture/fermeture (329) est forme par la cooperation d'une portion solidaire de l'organe d'actionnement et de ladite piece intermediaire. 22. - Ensembie (1, 101,, 401) selon l'une quelconque des revendications 1 a 21 caracterise en ce que la seconde position de ltorgane mobile est determinee pa r la m ise en engagement d' u ne extremite i nferieure, notamment sous forme d' un bord crenele (28, 128, 228, 428), de l'organe mobile avec le fond du recipient, ou avec toute autre butee rencontree par l'organe mobile ou par tout autre element auquel l'organe mobile est couple. 23. - Ensemble (1, 101,, 401) selon l'une quelconque des revendications qui precedent caracterise en ce que le fond (104) du recipient est un fond rapporte, la fixation du fond sur le corps du recipient etant obtenu notamment par encliquetage, vissage, collage ou soudage. 24. - Ensemble (1, 101,, 401) selon l'une quelconque des revendications qui precedent caracterise en ce que ltorifice de distribution est alimente par une pluralite de canaux a effet tourbillonnaire (32,132,,432). 25. - Ensemble (1, 101,, 401) selon la revendication 6 caracterise en ce que le moyen de rappel elastique est configure sous forme d'un empilement d'au mains trots anneaux (61-65) relies deux a deux via deux entretoises (66, 67, 68, 69) diametralement opposees, les entretoises (66, 67) separant un premier anneau (61) d'un second anneau (62) adjacent au premier etant decalees a 90 par rapport aux entretoises (68, 69) separant le second anneau (62) d'un troisieme