FR 2835541 A1 20030808 FR 0201479 A 20020207 L'invention se rattache au secteur technique des procédés et moyens pour la teinture d'une pièce de tissu, afin d'obtenir une pluralité de dégradés de couleurs, avec des effets visuels variables. D'une manière connue, la pièce de tissu, de couleur écrue, est mouillée, tandis qu'un opérateur applique, manuellement, par tout moyen connu, différentes couleurs pour obtenir un effet visuel quelconque. Cette méthode est donc essentiellement manuelle et les résultats obtenus aléatoires, étant donné qu'ils dépendent directement de l'appréciation et du savoir-faire de l'opérateur. De même, il est difficile de reproduire les effets de couleurs et de dégradés obtenus. Enfin, la pièce de tissu ainsi traitée est d'un coût de revient relativement élevé. On a proposé également des solutions techniques permettant d'obtenir, en continu, d'une manière industrielle, un tissu présentant des effets de dégradés de couleurs. On peut citer, par exemple, l'enseignement du brevet FR 2.682. 130 dont le demandeur de la présente est également titulaire. Selon cette solution, la pièce de tissu est accrochée sur une ossature support pour être trempée selon différentes hauteurs et selon différentes orientations angulaires, pendant des temps déterminés dans une ou des cuves contenant des colorants. Cette solution permet de tremper la pièce de tissu, partiellement, de lisière en lisière. Le demandeur de la présente a également proposé une autre solution qui permet de traiter le tissu dans la totalité de sa longueur, avec pour objectif d'obtenir une pluralité d'effets de coloris et d'effets visuels du type ombré cascade , ombré batik et différentes combinaisons. Une telle solution ressort de l'enseignement de la demande de brevet FR 0015152, non encore publiée. L'invention se propose de mettre en oeuvre un autre procédé permettant de résoudre le problème posé d'obtenir, sur une pièce de tissu, des effets de couleurs, cela à partir de figures géométriques prédéterminées quelconques avec, pour conséquence, la possibilité de contrôler le dépôt de ces couleurs en réalisant des réserves de couleurs et, éventuellement, des juxtapositions des couleurs. Pour résoudre un tel problème, il a été conçu et mis au point un procédé selon lequel : - on met en plis la pièce de tissu ; - on dispose la pièce du tissu mise plis entre deux plaques ; - on soumet les deux plaques à une action de serrage ; - l'une des plaques au moins présente une pluralité de découpes débouchantes de formes géométriques quelconques ; - on verse, dans la totalité ou une partie des découpes, des solutions colorantes ; - au bout d'un temps déterminé variable, en fonction de l'importance de la diffusion souhaitée des solutions colorantes, on retire les plaques. Avantageusement, après avoir retiré les plaques, on soumet la pièce de tissu à une opération de rinçage suivi d'un séchage et d'un apprêt. Selon une autre caractéristique, les solutions colorantes sont portées à une certaine température avec un pH neutre ou non. Au moment de l'application des solutions colorantes la pièce de tissu est sèche ou humide. Selon une forme de réalisation avantageuse et simplifiée, on serre les plaques au moyen de tiges filetées engagées librement aux angles desdites plaques et coopérant avec des organes de serrage du type écrous. L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide des figures des dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective, avant montage des éléments, pour la mise en oeuvre du procédé, selon l'invention ; - la figure 2 est une vue correspondant à la figure 1, avant montage des éléments, pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention ; - la figure 3 est une vue en coupe, à caractère schématique, selon la ligne 3-3 de la figure 2 ; - la figure 4 montre un exemple de rinçage d'une pièce de tissu traitée selon l'invention. Selon le procédé de l'invention, on part d'une pièce de tissu quelconque (1), de préférence écrue, sans pour cela exclure le fait que la pièce de tissu puisse préalablement être colorée. Selon l'invention, la pièce de tissu (1) est conditionnée de manière à former une pluralité de plis selon un rapport déterminé. Après mise en plis de la pièce (1), cette dernière est disposée entre deux plaques (2) et (3). Par exemple, ces deux plaques (2) et (3) sont réalisées dans une matière plastique rigide ou semi-rigide, transparente ou non, sans pour cela exclure d'autres matériaux. Selon une caractéristique importante de l'invention, au moins l'une des plaques, la plaque (2) par exemple, présente une pluralité de découpes débouchantes (2a) de formes géométriques quelconques, identiques ou non, et disposées en quinconce, ou selon des lignes prédéfinies. Ces plaques (2) et (3) sont soumises à une action de serrage pour compresser plus ou moins la pièce (1) disposée entre lesdites plaques. Par exemple, les deux plaques (2) et (3) sont serrées au moyen de tiges filetées (4) engagées librement dans des trous (2b) et (3b) formés aux angles desdites plaques. Les tiges (4) coopèrent avec des organes de serrage du type écrous (5). Selon l'invention, comme le montrent schématiquement les figures 2 et 3, on verse dans la totalité ou une partie des découpes (2a), des solutions colorantes (6,7, 8,...). A noter que les solutions colorantes (6,7, 8) sont disposées au niveau des découpes (2a) par tout moyen connu et approprié. Au bout d'un temps déterminé et variable, en fonction notamment de l'importance de la diffusion souhaitée des solutions colorantes, les plaques (2) et (3) peuvent être retirées. La pièce de tissu (1) peut ensuite être dépliée pour être soumise à une opération de rinçage suivie d'un séchage et d'un apprêt. A noter qu'avant retrait des plaques, l'ensemble peut être soumis à une opération de rinçage à l'eau. On renvoie à l'exemple purement schématique de la figure 4 qui montre le rinçage de la pièce de tissu traitée le procédé de l'invention. Le rinçage (R) s'effectue dans un bain d'eau classique, à froid ou non, avec, éventuellement, des moyens pour fixer les colorants. Cette opération de rinçage s'effectue par tout moyen parfaitement connu pour un homme du métier. Il en est de même en ce qui concerne l'opération de séchage et d'apprêt. A noter que les solutions colorantes (6,7, 8,....) peuvent être portées à une certaine température avec un pH neutre ou non. Les avantages ressortent bien de la description. REVENDICATIONS - 1-Procédé pour réaliser des effets de couleurs, d'une manière contrôlée, sur une pièce de tissu, caractérisé en ce que : - on met en plis la pièce de tissu (1) ; - on dispose la pièce du tissu (1) mise plis, entre deux plaques (2) et (3) ; - on soumet les deux plaques (2) et (3) à une action de serrage ; - l'une des plaques (2) au moins présente une pluralité de découpes débouchantes (2a) de formes géométriques quelconques ; - on verse, dans la totalité ou une partie des découpes (2a), des solutions colorantes (6,7, 8,...) ; - au bout d'un temps déterminé variable, en fonction de l'importance de la diffusion souhaitée des solutions colorantes, on retire les plaques (2) et (3). - 2-Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'après avoir retiré les plaques (2) et (3), on soumet la pièce de tissu (1) à une opération de rinçage suivi d'un séchage et d'un apprêt. - 3-Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les solutions colorantes sont portées à une certaine température avec un pH neutre ou non. - 4-Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moment de l'application des solutions colorantes, la pièce de tissu est sèche ou humide. - 5-Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on serre les plaques (2) et (3) au moyen de tiges filetées engagées librement aux angles desdites plaques et coopérant avec des organes de serrage du type écrous (5).