FR 2887957 A1 20070105 FR 0603790 A 20060427 PROTECTION CONTRE L'USURE POUR UNE PLAQUE DE PROTECTION/DEVIATION OU DE DEFLEXION La présente invention concerne une protection contre l'usure pour une plaque de protection/déviation ou de déflexion avec une plaque en acier présentant au moins une surface frontale soumise à la contrainte et des surfaces latérales séparées par des zones d'arêtes, la surface latérale étant au moins partiellement recouverte par une protection contre l'usure latérale présentant au niveau de chaque surface latérale au moins un élément de protection contre l'usure et au niveau de la surface frontale soumise à la contrainte une protection contre l'usure frontale formée par au moins un élément de protection contre l'usure. De telles plaques de protection/de déviation ou de déflexion sont par exemple utilisées pour la pose de voies dans des machines de remise en état de voies, ou bien sont utilisées pour des pelles de malaxeurs dans des centrales de malaxage pour du béton, du ciment, du gravier, du sable, des gravillons, de l'asphalte ou d'autres matériaux en vrac ayant une action abrasive. Ces plaques de protection/déviation ou de déflexion sont généralement soumises à de fortes contraintes mécaniques et doivent être armées avec une protection contre l'usure, afin de garantir une durabilité la plus longue possible. On utilise généralement des armatures en métal dur en guise de protection contre l'usure. Pour la pose de voies, on utilise par exemple ce qu'on appelle des pics de bourrage utilisés pour le compactage du ballast. Le document DE G 9404703.0 décrit par exemple un pic de bourrage ou un outil de damage, en particulier pour la fixation sur un secoueur, lequel est pourvu, au moins sur une partie de sa pointe, d'une armature en métal dur d'une seule pièce essentiellement en forme de V en coupe transversale. Le document DE OS 2924152 décrit en guise d'autre exemple un rail d'usure avec au moins un socle de griffe pour le bord de la pelle d'un excavateur, où chaque socle de griffe est formé d'une seule pièce avec le matériau du rail d'usure et présente des dispositifs pour la fixation directe d'une griffe, de sorte que le rail est formé de manière à au moins entourer le bord avant d'une pelle. Ces rails d'usure présentent un profil transversal déformé de manière complexe, raison pour laquelle leur fabrication ne peut être réalisée que de manière très onéreuse. En guise de plaques de protection/déviation ou de déflexion, selon l'état de la technique, le côté frontal soumis à la contrainte et les surfaces latérales de la plaque sont garnis de plaques en métal dur individuelles, une traverse en acier étant formée entre l'armature en métal dur du côté frontal soumis à la contrainte et les plaques latérales. Une rainure sert à la fixation simple de la plaque en métal dur sur le côté frontal soumis à la contrainte lors du soudage, laquelle rainure est formée par les traverses des deux côtés. L'inconvénient de ceci réside en ce que la traverse entre les plaques en métal dur est plus tendre, et s'use donc davantage que les plaques en métal dur. Cette usure plus importante prcvoque des affouillements, formant par conséquent une surface d'attaque pour des matériaux grossiers, par exemple des pierres concassées plus grandes. Cela peut provoquer la cassure et/ou l'éclatement des plaques en métal dur dans la zone d'impact et/ou des arêtes. On connaît également des configurations, 35 lesquelles peuvent se passer de la traverse décrite plus haut. Il est vrai qu'avec une telle protection contre l'usure, le danger d'un affouillement: est plus faible; il subsiste cependant toujours une importante sollicitation des arêtes au niveau des transitions du métal dur dans la zone d'arêtes. Il est également désavantageux que le soudage soit plus onéreux en omettant la rainure, étant donné que le guidage manque. C'est pourquoi l'invention a pour but de mettre à disposition une protection contre l'usure du genre cité en préambule, avec laquelle la protection contre l'usure de la plaque de protection/déviation ou de déflexion est améliorée, et où la durabilité est prolongée. Ce but est atteint en ce que l'élément de protection contre l'usure pour la surface frontale soumise à la contrainte présente un profil transversal essentiellement semblable à un angle avec une branche du côté frontal et une branche latérale, et en ce que la zone d'arêtes de la plaque en acier est au moins partiellement entourée par l'élément de protection contre l'usure. On obtient de la sorte que la transition entre la protection contre l'usure latérale et la protection contre l'usure frontale ne se trouve plus dans la zone particulièrement soumise aux impacts de la plaque de protection/déviation ou de déflexion. Ce déplacement de la zone de transition a pour conséquence que des affouillements peuvent être nettement réduits et que des particules plus particulièrement grossières ne peuvent de ce fait plus pénétrer entre les éléments individuels de protection contre l'usure. Grâce à cette mesure, la durabilité des plaques de protection/déviation ou de déflexion peut être nettement prolongée, avec en particulier des répercussions en ce qui concerne une réduction des coûtas d'entretien. Un autre avantage résulte du montage. Le positionnement lors du soudage est simplifié de par le profil transversal angulaire, en particulier en cas de recouvrement et/ou revêtement sur plusieurs côtés de la plaque de protection/déviation ou de déflexion avec des éléments de protection contre l'usure. Si la branche du côté frontal et la branche latérale de l'élément de protection contre l'usure sont réalisées avec des branches égales, l'avantage réside dans le fait qu'il n'est pas nécessaire de tenir compte de l'orientation pendant le montage. Selon un mode de réalisation préféré, la branche du côté frontal et la branche latérale de l'élément de protection contre l'usure présentent des longueurs différentes. Cela est avantageux en ce qui concerne la garniture de plaques en acier différentes, étant donné qu'avec le même élément de protection contre l'usure, il est possible de garnir des plaques en acier de largeurs différentes, sans obligation de fabriquer un autre élément de protection contre l'usure. Selon un autre mode de réalisation préféré, l'élément de protection contre l'usure présente, entre la branche du côté frontal et la branche latérale, une zone d'arrondi externe. Cela présente l'avantage que des particules plus grandes, par exemple des pierres concassées plus grandes, peuvent glisser le long du côté frontal de la plaque de protection/déviation ou de déflexion, la force d'impact et de pression pouvant ainsi être réduite. Un autre avantage réside dans le fait que l'effort nécessaire pour déplacer la plaque de protection/déviation ou de déflexion dans le matériau en vrac est moins important. L'introduction de la plaque de protection/déviation ou de déflexion dans du ballast est par exemple simplifiée grâce aux arêtes arrondies des éléments de protection contre l'usure. Selon un autre mode de réalisation, le côté frontal soumis à la contrainte de la plaque en acier peut présenter un arrondi, et l'élément de protection contre l'usure peut présenter une zone d'arrondi interne correspondante du point de vue géométrique. Dans ce cas il est avantageux que la section transversale du matériau des éléments de protection contre l'usure puisse rester identique. Avec cette géométrie, on évite les affaiblissements des matériaux, lesquels résulteraient sinon en des points de rupture. Concernant les forces en action, celles-ci sont réparties de manière plus régulière sur le côté frontal soumis à la contrainte. Selon une variante de réalisation préférée, l'élément de protection contre l'usure est réalisé en tant que pièce profilée en quart-de-cercle. Celles-ci peuvent être fabriquées à un coût particulièrement avantageux. Selon un autre mode de réalisation également préféré, la surface latérale de la plaque en acier peut présenter au moins un chanfreinage dans la zone d'arêtes, moyennant quoi l'angle entre la surface latérale et la surface frontale soumise à la contrainte est supérieur à 90 et l'élément de protection contre l'usure présente un contour interne correspondant du point de vue géométrique. Dans ce cas il est particulièrement avantageux que l'introduction de la plaque de protection/déviation ou de déflexion dans du matériau en vrac soit simplifiée grâce au chanfreinage. Si au moins une des branches de l'élément de protection contre l'usure présente, dans la zone de l'extrémité libre de la branche vers l'extérieur, un chanfrein s'étendant transversalement à l'étendue longitudinale de la branche, l'avantage obtenu réside dans le fait que d'une part, la transition entre les éléments de protection contre l'usure pour le côté frontal soumis à la contrainte et les éléments de protection contre l'usure des surfaces latérales peut être réalisée de manière chanfreinée, ce qui peut réduire les contraintes mécaniques dans cette zone. Grâce à ce chanfreinage, les arêtes des éléments de protection contre l'usure sont, d'autre part, mieux protégées contre les évidements conchoïdaux et les infiltrations de crevasses. Selon un mode de réalisation, il est possible de prévoir que l'épaisseur du matériau de l'élément de protection contre l'usure recouvrant la surface frontale soumise à la contrainte soit plus importante que celle de l'élément de protection contre l'usure recouvrant la surface latérale. L'avantage réside dans le fait que, en particulier aux endroits soumis à une contrainte plus importante, il y a davantage de matériau disponible en guise de protection contre l'usure, et que la durabilité peut ainsi être prolongée. Selon une variante du mode de réalisation, le rapport entre le nombre des éléments de protection contre l'usure pour la protection contre l'usure frontale et le nombre des éléments de protection contre l'usure pour la protection contre l'usure latérale est au moins de l'ordre de 2: 1. La zone soumise à une contrainte particulièrement importante des plaques de protection/déviation et de déflexion peut ainsi être garnie avec plusieurs éléments de protection contre l'usure plus petits, par rapport aux surfaces latérales soumises à une contrainte moins importante. Si malgré les mesures venant d'être décrites, il devait malgré tout y avoir un éclatement d'un élément de protection contre l'usure, grâce à cette disposition, seules des surfaces plus petites seraient concernées, de sorte que la fonction des plaques de protection/déviation et de déflexion peut toujours être garantie. Il est par ailleurs plus facile de remplacer des éléments de protection contre l'usure plus petits. Les plaques de protection/déviation.. ou de déflexion avec une protection contre l'usure selon les caractéristiques venant d'être décrites peuvent être utilisées de préférence pour la pose de voies dans des machines de remise en état de voies, ou bien en tant que pelles de malaxeur et/ou plaques de déviation dans des centrales de malaxage pour du béton, du ciment, du gravier, des gravillons, du sable, de l'asphalte et/ou d'autre matériaux en vrac ayant un effet abrasif. Pour ce genre d'utilisations, des durabilités longues sont particulièrement importantes, ce qui peut être garanti grâce aux caractéristiques de la protection contre l'usure venant d'être décrites. L'invention est expliquée plus en détails dans ce qui suit à l'aide d'un exemple de réalisation 20 représenté sur les figures. On peut voir: sur la figure 1, en représentation en perspective, une plaque de protection/déviation ou de déflexion avec une protection contre l'usure selon l'état de la technique; sur la figure 2, en représentation en perspective, un autre mode de réalisation d'une plaque de protection/déviation ou de déflexion avec une protection contre l'usure selon l'état de la technique; sur la figure 3, en représentation en perspective, une plaque de protection/déviation ou de déflexion avec une protection contre l'usure selon une disposition selon l'invention; sur les figures 4a et 4b, une plaque de protection/déviation ou de déflexion dans une vue en 35 perspective; sur la figure 4c, la plaque de prctection/déviation ou de déflexion dans une vue de côté ; sur la figure 4d, la plaque de protection/déviation ou de déflexion dans une vue frontale; sur la figure 5a, un élément de protection contre l'usure dans une vue de côté ; sur la figure 5b, l'élément de protection contre 10 l'usure dans une vue frontale; sur la figure 6a, une variante de l'élément de protection contre l'usure dans une vue frontale et sur la figure 6b, une autre variante de l'élément de protection contre l'usure dans une vue frontale. La figure 1 montre une plaque de protection/déviation ou de déflexion 1 avec une protection contre l'usure 20, 30, 40 selon l'état de la technique, telles qu'elles sont par exemple utilisées pour la pose de voies dans des machines de remise en état de voies pour la répartition du ballast. Dans l'exemple montré, la plaque de protection/déviation ou de déflexion 1 se compose d'une plaque en acier 10 laquelle, comme montré sur la figure 1, est réalisée de manière coudée à l'extrémité. La plaque en acier 10 possède au moins une surface frontale 12 soumise à la contrainte et en jonction avec celle-ci, respectivement séparées par une zone d'arêtes 12.3, des surfaces latérales 11. Les surfaces latérales 11 sont au moins partiellement recouvertes respectivement par une protection contre l'usure latérale 20 d'une seule pièce et la surface frontale 12 soumise à la contrainte par une protection contre l'usure frontale 30 d'une seule pièce. La plaque en acier 10 présente par ailleurs encore une autre surface frontale 13, laquelle est recouverte au moins partiellement par une protection contre l'usure des arêtes 40. Entre la protection contre l'usure frontale 30 réalisée en tant qu'armature en métal dur de la surface frontale soumise à la contrainte 12 et la protection contre l'usure latérale 20 des surfaces latérales 11, une traverse 12.2 est respectivement formée. Pour la fixation plus aisée de la protection contre l'usure frontale 30 sur la surface frontale soumise à la contrainte 12 lors du soudage, on prévoit une rainure 12.1. Dans ce cas, l'inconvénient réside dans le fait que, comme déjà préalablement décrit, la traverse entre la protection contre l'usure 20, 30 est plus tendre, et peut donc plus facilement s'user que la protection contre l'usure 20, 30. La plaque de protection/déviation ou de déflexion 1 représentée sur la figure 2 correspond également à l'état de la technique. Par rapport à la variante représentée sur la figure 1, celle-ci se compose d'une plaque en acier 10 essentiellement plane, présentant des surfaces latérales 11, des surfaces frontales 13, et au moins une surface frontale soumise à la contrainte 12. Une tête 14 est formée d'une seule pièce sur la plaque en acier 10 dans l'exemple illustré, laquelle présente un axe de pivotement 15 autour duquel on peut faire pivoter la plaque en acier 10. Les surfaces latérales 11 de la plaque en acier 10 sont au moins partiellement garnies avec une protection contre l'usure latérale 20, laquelle se compose de plusieurs éléments de protection contre l'usure 21 segmentés dans l'exemple illustré. La surface frontale soumise à la contrainte 12 est garnie d'une protection contre l'usure frontale 30, laquelle est segmentée et se compose de plusieurs éléments de protection contre l'usure 31. Comme on peut le constater sur la figure 2, la transition 22 entre les éléments de protection contre l'usure 21, 31 se situe dans la zone de la contrainte mécanique la plus importante. La surface frontale 13 de la plaque en acier 10 présente, au moins dans la zone de jonction avec la surface frontale soumise à la contrainte 12, une protection contre l'usure des arêtes 40, laquelle se compose d'un élément de protection contre l'usure 41 chanfreiné des deux côtés. La tête 14 de la plaque de protection/déviation ou de déflexion 1 présente une protection contre l'usure radiale 50, laquelle entoure au moins partiellement la tête 14. La surface frontale de la tête 14 est garnie d'une protection contre l'usure axiale 60, laquelle se compose de plusieurs segments partiels différents. La figure 3 montre une plaque de protection/déviation ou de déflexion 1 pivotante selon une disposition selon l'invention. Contrairement à la plaque de protection/déviation ou de déflexion 1 représentée sur la figure 2, ce mode de réalisation présente des éléments de protection contre l'usure 31 pour la surface frontale soumise à la contrainte 12, lesquels possèdent une section transversale essentiellement angulaire avec une branche 31.1 du côté frontal et une branche latérale 31.2 et entourent au moins partiellement la zone d'arêtes 12.3 de la plaque en acier 10. Les éléments de protection contre l'usure 31 présentent, entre la branche du côté frontal 31.1 et la branche latérale 31.2, une zone d'arrondi externe 31.5. Un mode de réalisation non représenté présente, à la place de la zone d'arrondi externe 31.5, un chanfreinage sous la forme d'un chanfrein. Le rapport entre le nombre d'éléments de protection contre l'usure 31 de la protection contre l'usure frontale 30 et le nombre d'éléments de protection contre l'usure 21 de la protection contre l'usure latérale 20 est au moins de l'ordre de 2: 1. La surface frontale 13 de la plaque en acier 10 présente également, dans la zone de jonction avec la surface frontale soumise à la contrainte 12, une protection contre l'usure des arêtes 40, laquelle se compose d'un élément de protection contre l'usure 41 chanfreiné des deux côtés. Il existe en plus des éléments de protection contre l'usure des angles 42, lesquels entourent au moins partiellement les surfaces latérales 11. Les figures 4a à 4d montrent en coupe une plaque de protection/déviation ou de déflexion 1 avec une plaque en acier 10, selon des vues différentes. La plaque en acier 10 présente des surfaces latérales 11, lesquelles sont respectivement garnies avec une protection contre l'usure latérale 20. La protection contre l'usure frontale 30 est formée de plusieurs éléments de protection contre l'usure angulaires 31, dont les branches du côté frontal 31.1 et les branches latérales 31.2 entourent la zone d'arêtes 21. 3 entre les surfaces latérales 11 et les surfaces frontales soumises à la contrainte 12 de la plaque en acier. Dans l'exemple illustré, la branche du côté frontal 31.1 et la branche latérale 31.2 de l'élément de protection contre l'usure 31 présentent des longueurs différentes. Le côté frontal soumis à la contrainte 12 de la plaque en acier 10 est pourvu d'un arrondi 12.5 respectivement au niveau de la zone d'arêtes 12. 3. L'élément de protection contre l'usure 31 possède une zone d'arrondi interne 31.6 correspondante du point de vue géométrique, moyennant quoi les éléments de protection contre l'usure 31 présentent, entre la branche du côté frontal 31.1 et la branche latérale 31.2, une zone d'arrondi externe 31.5. L'épaisseur du matériau des deux branches 31.1, 31.2 est réalisée de manière à être la même. Dans l'exemple illustré, l'épaisseur du matériau de l'élément de protection contre l'usure 31 recouvrant la surface frontale soumise à la contrainte 12 est réalisée de manière à être plus importante que celle de l'élément de protection contre l'usure 21 recouvrant la surface latérale 11. Les branches 31.1, 31.2 de l'élément de protection contre l'usure 31 présentent, dans la zone de l'extrémité libre de la branche 31.1, 31.2 vers l'extérieur, un chanfrein 31.3, 31.4 s'étendant transversalement à l'étendue longitudinale des branches. La transition 22 entre la protection contre l'usure latérale 20 et la protection contre l'usure frontale 30 est chanfreinée grâce au chanfrein 31.4. Les figures 5a et 5b montrent un élément de protection contre l'usure 31 en représentation agrandie. Comme on peut le constater sur la figure 5b, la branche 31.1, 31.2 de l'élément de protection contre l'usure 31 est munie, dans la zone de l'extrémité libre de la branche 31.1, 31.2 à l'extérieur, d'un chanfrein 31.3, 31.4 s'étendant transversalement à l'étendue longitudinale de la branche, lequel, dans l'exemple illustré, est chanfreiné d'environ 30 par rapport à la surface des branches 31.1, 31.2. On peut également reconnaître sur la figure 5b les zones d'arrondi externe et interne 31.5, 31.6. La figure 6a montre schématiquement une variante de réalisation d'un élément de protection contre l'usure 31. La surface latérale 11 de la plaque en acier 10 possède dans la zone d'arêtes au moins un chanfreinage 12.4, moyennant quoi l'angle entre la surface latérale 11 et la surface frontale soumise à la contrainte 12 est supérieur à 90 . L'élément de protection contre l'usure 31 est adapté en conséquence en ce qui concerne la géométrie du contour intérieur correspondant et peut entourer d'une seule pièce ou en deux pièces la surface frontale 12 avec le chanfreinage 12.4. Le chanfreinage 12.4 peut être réalisé d'un seul côté, des deux côtés de manière asymétrique ou bien des deux côtés de manière symétrique, comme montré dans l'exemple. La figure 6b représente une autre variante de réalisation d'un élément de protection contre l'usure 31, lequel est réalisé en tant que pièce profilée en quart-de-cercle. La plaque en acier 10 est munie d'un arrondi 12.5 correspondant à la zone d'arrondi interne 31.6. Les éléments de protection contre l'usure 21 et les éléments de protection contre l'usure 31 sont généralement fabriqués en métal dur et sont soudés sur la plaque en acier 10. Dans certains cas d'utilisation définis, on peut également envisager des liaisons par soudure normales ou des collages. Dans un mode de réalisation non représenté ici, les éléments de protection contre l'usure 31 de la protection contre l'usure frontale 30 peuvent également présenter un profil transversal essentiellement en forme de champignon. Pour ce faire, une rainure est fraisée sur la surface frontale soumise à la contrainte 12 de la plaque en acier 10 de la plaque de protection/déviation ou de déflexion 1, rainure dans laquelle l'élément de protection contre l'usure 31 est soudé. Les plaques de protection/déviation ou de 35 déflexion 1 venant d'être décrites sont par exemple utilisées pour la pose de voies dans des machines de remise en état de voies, ou en tant que pelles de malaxeur et/ou en tant que plaques de déviation dans des centrales de malaxage pour du béton, du ciment, du gravier, des gravillons, du sable, de l'asphalte et/ou d'autres matériaux en vrac à effet abrasif. Avec les variantes illustrées, la protection contre l'usure de la plaque de protection/déviation ou de déflexion 1 peut être nettement améliorée du point de vue des impacts dans la zone d'arêtes 12.3 de la surface frontale soumise à la contrainte 12 de la plaque en acier 10. Cela permet de nettement allonger la durabilité de la plaque de protection/déviation ou de déflexion, moyennant quoi il est possible d'allonger la périodicité des entretiens et de réduire les coûts. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et formes de réalisation, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Protection contre l'usure pour une plaque de protection/déviation ou de déflexion (1) avec une plaque en acier (10), laquelle présente au moins une surface frontale soumise à la contrainte (12) et des surfaces latérales (11) séparées par des zones d'arêtes (12.3), la surface latérale (11) étant au moins partiellement recouverte par une protection contre l'usure latérale (20), laquelle présente au niveau de chaque surface latérale (11) au moins un élément de protection contre l'usure (21) et au niveau de la surface frontale soumise à la contrainte (12) une protection contre l'usure frontale (30), laquelle est formée par au moins un élément de protection contre l'usure (31), caractérisée en ce que l'élément de protection contre l'usure (31) pour la surface frontale soumise à la contrainte (12) présente un profil transversal essentiellement angulaire avec une branche du côté frontal (31.1) et une branche latérale (31.2), et en ce que la zone d'arêtes (12.3) de la plaque en acier (10) est au moins partiellement entourée par l'élément de protection contre l'usure (31). 2. Protection contre l'usure selon la revendication 1, caractérisée en ce que la branche du côté frontal (31.1) et la branche latérale (31.2) de l'élément de protection contre l'usure (31) sont réalisées avec des branches égales. 3. Protection contre l'usure selon la revendication 1, caractérisée en ce que la branche du côté frontal (31.1) et la branche latérale (31.2) de l'élément de protection contre l'usure (31) présentent des longueurs différentes. 4. Protection contre l'usure selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que l'élément de protection contre l'usure (31) présente, entre la branche du côté frontal (31.1) et la branche latérale (31.2), une zone d'arrondi externe (31.5). 5. Protection contre l'usure selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le côté frontal soumis à la contrainte (12) de la plaque en acier {10) présente un arrondi (12.5), et en ce que l'élément de protection contre l'usure (31) présente une zone d'arrondi interne (31.6) correspondante du point de vue géométrique. 6. Protection contre l'usure selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que l'élément de protection contre l'usure (31) est réalisé en tant que pièce profilée en quart-de-cercle. 7. Protection contre l'usure selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la surface latérale (11) de la plaque en acier (10) présente au moins un chanfreinage (12.4) au niveau de la zone d'arêtes, moyennant quoi l'angle entre la surface latérale (11) et la surface frontale soumise à la contrainte (12) est supérieur à 90 , l'élément de protection contre l'usure (31) présentant un contour interne correspondant du point de vue géométrique. 8. Protection contre l'usure selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que au moins une des branches (31.1, 31.2) de l'élément de protection contre l'usure (31) présente, dans la zone de l'extrémité libre de la branche (31.1, 31.2) à l'extérieur, un chanfrein (31.3, 31.4) s'étendant transversalement à l'étendue longitudinale de la branche. 9. Protection contre l'usure selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que l'épaisseur du matériau de l'élément de protection contre l'usure (31) recouvrant la surface frontale soumise à la contrainte (12) est plus importante que celle de l'élément de protection contre l'usure (21) recouvrant la surface latérale (11). 10. Protection contre l'usure selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que le rapport entre le nombre d'éléments de protection contre l'usure (31) de la protection contre l'usure frontale (30) et le nombre d'éléments de protection contre l'usure (21) de la protection contre l'usure latérale (20) est au moins de l'ordre de 2: 1. 11. Protection contre l'usure selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que les plaques de protection/déviation ou de déflexion (1) sont utilisées pour la pose de voies dans des machines de remise en état de voies, ou en tant que pelles de malaxeur et/ou en tant que plaques de déviation dans des centrales de malaxage pour du béton, du ciment, des gravillons, du sable, de l'asphalte et/ou d'autres matériaux en vrac ayant un effet abrasif.