FR 2835729 A1 20030815 FR 0201672 A 20020212 DESCRIPTION La présente invention concerne un procédé d'amélioration des performances de nettoyage des laves vaisselles ainsi que le dispositif pour sa mise en oeuvre. Il est connu que les laves vaisselles domestiques ou professionnels sont conçus sur un même principe qui consiste à disposer ou amener les ustensiles à laver dans une cuve puis à faire circuler de l'eau chaude chargée de produits lessiviels aux contact des dits ustensiles. Généralement le nettoyage des ustensiles dans ces machines est réalisé au travers de plusieurs cycles qui sont le lavage et le rinçage. En complément dans les appareils les plus sophistiqués il peut y avoir un prélavage en début de cycle et un séchage en fin de cycle Il existe deux types de lave vaisselles : les machines tunnel et les machines fermées. Les machines tunnel sont réservées à un usage professionnel. Elles se composent d'un convoyeur qui va véhiculer la vaisselle au travers de différents équipements de nettoyage. Les machines fermées telles que les laves vaisselles domestiques, les laves verreries de bar et les laves ustensiles de laboratoire sont composées d'une seule cuve dans laquelle les différents cycles de nettoyage et éventuellement de séchage vont se déroulés. Que ce soit pour les machines tunnels ou les machines fermées, les ustensiles à laver sont tout d'abord disposés dans des casiers ou paniers afin d'être présentés au mieux aux jets de lavage et ou de rinçage. Les casiers ou paniers sont conçus pour laisser l'eau circuler le plus librement possible. Ils sont généralement réalisés en grillages plastifiés ou en matière plastique fortement ajourée. Lors des cycles de lavage, l'eau de lavage chauffée est projetée à l'aide de dispositifs appropriés contre les ustensiles, par gravité, elle s'écoule dans le fond de la cuve de lavage où elle est récupérée par des dispositifs adéquats pour être de nouveau projetée contre les ustensiles et ce jusqu'à complet lavage. Il en est de même dans l'opération de rinçage. Si en règle générale le nettoyage des ustensiles est correctement réalisé, les utilisateurs de ces machines constatent souvent que les ustensiles lavés présentent souvent à la sortie des machines des traces de fins dépôts blanchâtres difficilement nettoyables principalement sur la verrerie et l'acier inoxydable. Ces dépôts apparaissent souvent aussi, sur les parois de la cuve de lavage et en très forte épaisseur sur les corps de chauffe immergés. De même des traces de couleur rouille apparaissent souvent sur certains aciers inoxydables. Ces incrustations s'épaississent souvent au fur et à mesure des passages en machines. Traditionnellement, il est fait état de dépôts de tartre pourtant on observe aussi très souvent ce phénomène alors que l'eau alimentant la machine est préalablement adoucie par permutation sodique. Outre l'aspect esthétique dégradé, il apparaît que ces dépôts peuvent être considérés comme des risques directs ou indirects de pollution chimique et ou biologique lors de l'utilisation des ustensiles ainsi chargés. Dans les laves vaisselles, les eaux sont véhiculées au contact de la vaisselle à pression atmosphérique. La température élevée de l'eau et son contact avec l'air favorise les phénomènes de précipitations et modifient fortement sa capacité de solvatation. Afin de limiter les risques de dépôts sur les ustensiles lavés, il apparaît souhaitable de traiter en permanence l'eau lors de son utilisation dans la machine. Les produits lessiviels utilisés spécifiquement dans les laves vaisselles pour le lavage et ou le rinçage sont bien entendus performant mais comme tout les produits (autres que des gaz) dissous dans l'eau produits lessiviels, minéraux etc..., ils ne peuvent s'évaporer. En fin de cycle de lavage et ou de rinçage, l'eau présente en fin film sur les ustensiles lavés s'évapore laissant ainsi ces produits en dépôt. Les tensioactifs et autres agents séchant chimiques contenus dans les produits lessiviels ne permettent pas de s'affranchir totalement du phénomène de dépôt constaté. Il est connu de l'homme de l'art que des champs électriques, électromagnétiques ou magnétiques générés dans l'eau pouvaient avoir une action notable sur la capacité de solvatation de l'eau. Ainsi divers procédés électriques (électrostatiques), magnétiques et électromagnétique sont utilisés avec succès pour retarder la précipitation de tartre dans les eaux minéralisées. Dans le cas de l'utilisation d'aimants permanents au contact de l'eau, les procédés de lutte contre l'entartrage utilisent des dispositifs permettant d'exposer l'eau à traiter à des variations successives de champs magnétiques. Ces dispositifs sont généralement construits pour être disposés en canalisation et donc en amont du point d'usage de l'eau. Il est aussi connu de l'homme de l'art que ces dispositifs ont une faible rémanence et que leurs effets disparaissent rapidement notamment lorsqu'il y a mise à l'atmosphère de l'eau. Le demandeur a observé que l'action des champs magnétiques dans l'eau pouvait s'étendre à d'autres substances que le tartre et en ce notamment aux produits lessiviels. Le demandeur a observé qu'il était nécessaire de traiter en permanence l'eau lors de son utilisation dans les laves vaisselles notamment du fait des échanges avec l'atmosphère et que le principe même du lavage et ou du rinçage par jets d'eau pouvait être mis à profit pour créer un mouvement relatif entre un corps aimanté et l'eau. Le demandeur a observé que la nature même des substances magnétisées (ferrites, terres rares etc...) été incompatible avec une immersion dans de l'eau chaude chargée de produits lessiviels (corrosion rapide, élastomères chargés de ferrites qui se désagrègent etc...). Par ailleurs le demandeur a observé que la performance d'un dispositif magnétique dans une. telle utilisation est de beaucoup plus dépendante du nombre de variations de champs magnétiques à exposer au flux de l'eau à traiter que de la puissance même des dits champs magnétiques et qu'il était donc préférable d'utiliser un aimant à liant synthétique anisotrope multipolaire tel que des lignes des champs magnétiques générées par l'aimant à l'extérieur de celui-ci puissent se refermer en une même surface de l'aimant. Selon l'objet de l'invention, le procédé consiste à disposer dans la cuve du lave-vaisselle un ou plusieurs aimant (s) à liant synthétique anisotrope multipolaire tel que des lignes des champs magnétiques générées par l'aimant à l'extérieur de celui-ci puissent se refermer en une même de ses surfaces. Selon l'objet de l'invention, l'aimant à liant synthétique se compose d'un élastomère ou d'une matière plastique chargé de particules magnétisées telles que des ferrites ou des carbonates de baryum, de strontium, de samarium, de cobalt et ou de néodyme. Le demandeur a testé avec succès un dispositif selon l'invention composée d'une plaque en élastomère chargée de particules de tailles millimétriques de ferrites magnétisées. Le dispositif ainsi testé se présente sous forme non limitative d'une plaque de 80 cm2 environ de surface et de 1,5 mm d'épaisseur. Afin que l'élastomère ne soit pas dégradé par l'eau, il est revêtu en toute sa surface d'un film en matière plastique. En variante, le demandeur a tester avec succès un même dispositif dont le film plastique a été remplacé par de l'acier inoxydable amagnétique de faible épaisseur. Suivant l'expérience du demandeur, il est apparu que dans le cas d'une plaque magnétique, une seule grande surface du dispositif exposée à l'eau à traiter suffisait à obtenir un résultat suffisant. Cependant le résultat demeure meilleur avec les deux grandes faces exposées aux jets d'eau (position sensiblement verticale de la plaque dans la cuve). Le dispositif ainsi formé suivant l'une ou l'autre des variantes est suivant le procédé objet de l'invention, disposé dans la cuve du lave-vaisselle et de préférence en lieu et place d'un Suivant une variante préférentielle du dispositif selon l'invention, l'aimant est isolé de l'eau par un revêtement amagnétique de faible épaisseur Le dispositif a ainsi été testé suivant le procédé par le laboratoire central de l'industrie électrique suivant le procès verbal NO 345 204. Les essais d'aptitude à la fonction ont été réalisés selon les prescriptions de la norme française NFC 73-176. Les résultats obtenus ont démontrés l'efficacité d'un tel dispositif par une transparence accrue de la verrerie et une brillance accrue des couverts en acier inoxydables. La présente invention concerne donc un dispositif d'amélioration des performances de nettoyage des laves-vaisselles caractérisé en ce qu'il se compose d'un aimant à liant synthétique anisotrope multipolaire dont la majorité des lignes des champs magnétiques qu'il génère à l'extérieur se referment en une même surface de celui-ci. Suivant l'objet de l'invention, plusieurs aimants peuvent être disposés dans une même cuve de lavage d'un lave-vaisselle pour augmenter l'efficacité du lavage. Suivant l'objet de l'invention, le dit Suivant une variante préférentielle du dispositif selon l'invention, l'aimant est isolé de l'eau par un revêtement amagnétique de faible épaisseur Suivant une variante préférentielle du dispositif selon l'invention, l'aimant est isolé de l'eau par un revêtement amagnétique de faible épaisseur REVENDICATIONS 1) Procédé d'amélioration des performances de nettoyage d'un lave vaisselles caractérisé en ce que un ou plusieurs aimant (s) à liant synthétique anisotrope multipolaire est ou sont disposés dans la cuve de lavage du dit lave-vaisselle. 2) Procédé suivant la revendication 1) caractérisé en ce que le ou les aimant (s) est (sont) exposés dans la cuve aux jets d'eau de lavage et ou de rinçage. 3) Procédé suivant les revendications 1) et 2) caractérisé en ce que le ou les aimants est (sont) disposé (s) en lieu et place d'un (d') ustensile (s) à laver. 4) Dispositif suivant la revendication 1) caractérisé en ce qu'il se compose d'un aimant à liant synthétique anisotrope multipolaire dont la majorité des lignes des champs magnétiques qu'il génère à l'extérieur se referment en une même surface de celui-ci. 5) Dispositif suivant la revendication 3) caractérisé en ce que l'aimant est isolé de l'eau par un revêtement amagnétique de faible épaisseur étanche et résistant à l'eau et aux produits lessiviels.