FR 2861738 A1 20050506 FR 0312877 A 20031103 La présente invention concerne des revêtements, en particulier des vernis de protection de surfaces en bois. Elle a en particulier pour objet des vernis destinés au revêtement de surfaces en bois d'intérieur, à usage domestique ou industriel, et surtout surfaces au sol, parquets. Il est connu de protéger les surfaces en bois que ce soit à l'intérieur des bâtiments ou à l'extérieur en leur appliquant un feuil de vernis destiné à réaliser un revêtement protecteur à la surface du bois. Ces vernis, connus du grand public sous l'appellation vitrificateur lorsqu'ils sont destinés à être appliqués au sol, se présentent généralement sous une forme bi-composant, avec d'un côté un polymère ou mélange de polymères, et de l'autre un agent de réticulation ou durcisseur. Les deux composants sont mélangés peu de temps avant l'application, afin d'éviter la formation d'un réseau avant l'application du revêtement. Des compositions monocomposant sont aussi connues, dont les fonctions réactives on été masquées ou inhibées, la réactivité pouvant être restituée lors de l'application, par des moyens appropriés tels que évaporation du solvant, coalescence ou irradiation UV. Traditionnellement, le polymère et le durcisseur sont en solution dans un solvant organique volatile. L'évolution des réglementations relatives à l'usage de solvants organiques tend à encadrer l'usage des produits les contenant et progressivement à les proscrire des produits à usage intérieur et/ou domestique. La tendance est aujourd'hui d'appliquer des émulsions ou des dispersions aqueuses contenant un polymère, et auxquelles est ajouté, avant emploi, le durcisseur. Ces compositions comprennent généralement des émulsions ou dispersions aqueuses ou hydrodiluables à base de polymère ou copolymère et qui peut être de nature acrylique, polyester, polyuréthane, alkyde, époxy, styrène ou encore hybride, par exemple acrylique-uréthane et styrène-acrylique. Le durcisseur est choisi en fonction du polymère. Lorsque le polymère est hydroxylé, par exemple un polyol, le durcisseur est généralement un isocyanate ou un dérivé à fonction isocyanate. Comme pour les systèmes organiques, il existe des compositions bicomposant avec durcisseur séparé ainsi que des compositions monocomposant comportant ou non un durcisseur et dont les fonctions réactives sont masquées. Un vitrificateur est sensé assurer trois rôles essentiels : - une résistance à l'abrasion, évaluée par la dureté du film et son absence d'usure (par des tests comme le Taber Abraser ou par le test normé ASTM D 2486 (2000)). - une résistance aux chocs, et une résistance aux produits domestiques. Toutefois, ces émulsions ou dispersions aqueuses ou ces compositions hydrodiluables produisent des vernis qui n'ont pas les propriétés de résistance à l'abrasion, aux chocs et aux produits domestiques des vernis traditionnels en solvant organique. Des travaux ont été menés pour tenter d'améliorer ces compositions aqueuses de vernis, par le choix et/ou la combinaison de polymères et de durcisseurs. On a par exemple tenté de masquer ce défaut par l'ajout d'adjuvants de type cires, mais l'effet de protection est de courte durée. Pouvoir disposer de vernis, e. g. vitrificateurs, aqueux permettant de produire des revêtements performants en termes de résistance à l'abrasion, de résistance aux chocs et de résistance aux produits domestiques, notamment aussi performants ou plus performants que les vernis traditionnels en milieu solvant, serait d'un grand intérêt tant pour le particulier que pour l'applicateur professionnel. Un objectif de l'invention est donc de proposer une composition de vernis à base aqueuse permettant de produire sur surface en bois, des revêtements ayant une résistance à l'abrasion améliorée. Un autre objectif de l'invention est de proposer une telle composition de vernis à base aqueuse permettant de produire sur surface en bois, des revêtements ayant une résistance aux chocs améliorée. Un autre objectif encore de l'invention est de proposer une telle composition de vernis à base aqueuse permettant de produire sur surface en bois, des revêtements ayant une résistance améliorée vis-à-vis des produits domestiques. Un autre objectif de l'invention est de proposer des compositions bicomposant et des compositions monocomposant. Il a été trouvé que la présence d'une charge minérale dans un vernis ou virtificateur, la charge minérale étant intégrée et liée au réseau polymère, permet d'atteindre ces différents objectifs. Des interactions ou liaisons peuvent être créées entre la charge et le réseau polymère notamment par le biais d'un agent de couplage approprié et/ou par le durcisseur lui-même. Il a été trouvé que la combinaison de l'agent de couplage et du durcisseur pouvait renforcer la fixation de la charge minérale dans le réseau polymère. Il a aussi été trouvé de manière totalement inattendue, que l'emploi d'une telle charge minérale et d'un agent de couplage permettant de créer des interactions ou liaisons entre la charge et le polymère, permet de proposer des compositions monocomposant ne nécessitant pas l'emploi d'un durcisseur. La présente invention a donc pour objet une composition de revêtement pour surface en bois, en particulier de vernis, e. g. vitrificateur, comprenant sous la forme d'une émulsion ou dispersion aqueuse ou de composition hydrodiluable, au moins un polymère ou copolymère, éventuellement au moins un durcisseur du polymère ou copolymère, au moins une charge minérale et au moins un agent de couplage comportant des fonctionnalités lui permettant de se lier à la fois au polymère ou copolymère et à la charge minérale. Suivant un premier mode de réalisation, la composition est monocomposant et ne comporte pas de durcisseur. Le réseau polymère est produit par l'interaction entre le polymère ou copolymère, la charge et l'agent de couplage, lors de l'évaporation de l'eau. Suivant un deuxième mode de réalisation, la composition comporte un durcisseur. Ce durcisseur peut avoir ses fonctions réactives masquées ou inhibées, comme cela est connu en soi. La composition peut alors être monocomposant. Lors de son application, l'utilisateur doit réactiver ces fonctions, par exemple par irradiation UV ou action de la température ou présence d'humidité dans l'air. Si le système le permet, la simple évaporation de l'eau va initier la réaction de réticulation. La composition peut aussi se présenter sous forme bi-composant, avec d'un côté l'émulsion ou dispersion aqueuse ou composition hydrodiluable de polymère ou copolymère et de l'autre le durcisseur, dont les fonctions réactives n'ont alors pas besoin d'être masquées ou inhibées. Suivant une modalité préférée, charge minérale et agent de couplage sont présents dans l'émulsion ou dispersion ou composition hydrodiluable de polymère ou copolymère. Le durcisseur est ajouté au reste de la composition, avant utilisation de la composition de vernis. En variante de ce deuxième mode de réalisation, le durcisseur présente une réactivité avec la charge minérale et peut jouer seul ou non le rôle dévolu à l'agent de couplage. Lorsqu'un agent de couplage est présent, le durcisseur renforce la fixation de la charge minérale au réseau polymère. Lorsqu'il n'y a pas d'autre agent de couplage, le durcisseur joue ce rôle, en plus de son rôle de durcisseur. S'agissant d'un bi-composant, la composition peut être présentée sous forme de kit comprenant, dans des emballages séparés, d'un côté l'émulsion ou dispersion aqueuse ou composition hydrodiluable de polymère ou copolymère et de l'autre le durcisseur, charge minérale et l'éventuel agent de couplage étant présents de préférence dans l'émulsion ou dispersion de polymère. Un tel kit constitue aussi un objet de l'invention. D'autres caractéristiques, particularités et avantages de l'invention, relatifs à ces différents objets et modes de réalisation, vont être maintenant décrits. Polymère ou copolymère et durcisseur peuvent être représentés par les polymères ou copolymères et durcisseurs habituellement utilisés dans les compositions pour vernis ou vitrificateurs présentant des fonctions du type hydroxylé, carboxylé ou époxylé. Un tel polymère ou copolymère contient de préférence au moins deux groupements réactifs du type hydroxylé, carboxylé ou époxylé et peut être de nature acrylique, polyester, polyuréthane, polyamide, polyamine, époxy, alkyde, styrène ou encore hybride, par exemple acrylique-uréthane et styrène-acrylique. Suivant une modalité particulière, le polymère ou copolymère est du type polyol. Ces polymères et copolymères, et ces émulsions ou dispersions aqueuses ou compositions hydrodiluables en contenant sont des modalités parfaitement connues de l'homme du métier. Suivant un premier mode de réalisation préféré, le polymère est formé en partie ou en totalité d'un polymère uréthane hydroxylé ou d'un copolymère acryliqueuréthane hydroxylé. Suivant un deuxième mode de réalisation préféré, le polymère est formé en partie ou en totalité d'un polymère acrylique hydroxylé ou d'un copolymère styrèneacrylique hydroxylé. L'émulsion peut comprendre une quantité réduite d'autres ingrédients tels qu'un solvant organique miscible ou non à l'eau, par exemple choisi parmi les solvants que l'on peut rencontrer dans des émulsions ou dispersions aqueuses du commerce, tel que de la N-méthyl-2-pyrrolidone. Les durcisseurs adaptés au type de polymère ou copolymère utilisé sont des modalités parfaitement connues de l'homme du métier et accessibles commercialement. Le durcisseur est de préférence un isocyanate, polyisocyanate ou un dérivé à fonction (s) isocyanate. A titre d'exemple, on peut préciser qu'un durcisseur approprié est le polyisocyanate aliphatique hydrophile commercialisé par la société Bayer sous la dénomination BAHYDUR 3100. Ces durcisseurs sont généralement utilisés avec des polymères ou copolymères hydroxylés, e. g. polyols. Le masquage des fonctions réactives des durcisseurs du type isocyanate (i.e. isocyanate, polyisocyanate ou dérivé à fonction (s) sont aussi des modalités parfaitement connues de l'homme du métier. Les durcisseurs sous leur forme masquée seront utilisés dans les compositions monocomposant, et leur réactivité leur sera restituée lors de l'application du vernis ou par action de la chaleur ou par action de l'humidité. L'homme du métier connaît aussi parfaitement les moyens permettant de réactiver ces durcisseurs en fonction des moyens de masquage utilisés. Des durcisseurs aminés, par exemple des polyamines, peuvent être utilisés avec un polymère ou copolymère à groupements époxy. Des durcisseurs portant des fonctions OH, époxy ou amine sont utilisables avec des polymères ou copolymères à groupements carboxylé. Comme autre durcisseur usuel, on peut citer les aziridines polyfonctionnelles, telles que le produit CX-100 vendu par la société AVECIA ou des dérivés du zinc. La charge minérale peut être tout matériau capable de développer une interaction avec l'agent de couplage et/ou avec le durcisseur. Sans vouloir être lié à la théorie, on pense que l'agent de couplage assure le rôle de pont entre le polymère ou copolymère et la charge. Comme autre caractéristique que se doit d'avoir la charge, il convient de préciser que la taille des particules doit être compatible avec une application de vernis en couche mince. La granulométrie de la charge est en effet adaptée à l'usage de vernis qui impose l'application d'une couche fine généralement de l'ordre de 100 à 200 m humide. On peut cependant indiquer comme étant appropriée une taille moyenne de particules inférieure ou égale à 50 m, de préférence comprise entre 0,01 et 50 m, de manière plus préférée entre 0,05 et 30 m. Suivant un mode de réalisation préféré, la charge minérale est une charge siliceuse. Elle peut comporter ou être constituée de silice amorphe, e.g. silice colloïdale, silice de combustion (dite également silice pyrogénée ou de fumées), silice de précipitation ou leurs mélanges. Ces silices amorphes présentent avantageusement en surface des groupes silanol (SiOH), dont on pense qu'ils peuvent faciliter la création de liaisons avec l'agent de couplage. Ces silices peuvent se caractériser par une taille de particules très petite, e. g. une taille moyenne de particule inférieure à 0,1 m et par une surface spécifique élevée, notamment une surface spécifique BET supérieure à 40 m2/g, de préférence comprise entre 100 et 350 m2/g. La charge siliceuse peut aussi être du type silicate, de préférence silicate d'aluminium ou aluminosilicate. Ces aluminosilicates comportent aussi avantageusement des groupes SiOH. On peut ainsi utiliser des particules ou des microsphères d'aluminosilicate, et à ce titre on peut préciser que conviennent bien, les microsphères céramique commercialisées par la société 3M# sous la dénomination Zeeospheres, e. g. référence W-210. On peut encore mentionner les aluminosilicates naturels hydratés, e. g. bentonite, kaolin, diatonite, terre de Fuller. On peut aussi utiliser des fibres de verre ou toute autre forme appropriée de particules de verre de taille compatible. L'agent de couplage comportant des fonctionnalités lui permettant de se lier à la fois au polymère ou copolymère et à la charge siliceuse permet d'intégrer la charge minérale au réseau polymère réticulé, avec formation de liaisons entre la charge et le polymère ou copolymère et/ou le durcisseur. On estime que le réseau ainsi créé est responsable des propriétés remarquables du vernis réticulé, en particulier les propriétés de résistance à l'abrasion ainsi que les propriétés de résistance aux chocs et aux produits domestiques. Cet agent de couplage est de préférence choisi parmi ceux capables de réagir avec les fonctions SiOH de la charge siliceuse et avec le polymère ou copolymère et/ou le durcisseur. A titre de tel composé, on peut mentionner les silanes et de préférence les alcoxysilanes comprenant au moins un radical époxy, et notamment ceux de formule (1) suivante : dans laquelle : R est un radical hydrocarboné divalent linéaire ou ramifié, en Ci à C20, de préférence en C2 à C12, mieux encore en C3 à C6, et comportant éventuellement un ou plusieurs atomes d'oxygène présent (s) un motif ester carboxylique ou éther, les R' sont, indépendamment, l'hydrogène ou de préférence un radical alkyle en C1 à C6. R peut être par exemple méthylène, éthylène, propane-diyle, butane-diyle, décane-diyle, phénylène, cyclohexane-diyle, cyclopentane-diyle, méthylcyclohexane- diyle ou encore : -CH2CH=CHCH2-, -CH2CH20CH2CH2- -CH2CH20CH(CH3)CH2- -CH2(OC2H4)40(CH2)3- -CH20C2H40C2H4- -CH20CH2CH=CH2- -CH20(O)CCH2CH2- -CH2O (O)C(CH2)6- -CH20(0)CCH(CH3)CH2- -CH2 (OC3H6)2O(O)CCH2CH2- R' peut être par exemple méthyle, éthyle, isopropyle ou butyle. Un silane préféré est le gamma-glycidoxypropyltriméthoxysilane. En ce qui concerne les quantités d'eau et de polymère et/ou copolymère, on peut préciser que l'émulsion ou dispersion peut comprendre : - eau : de 30 à 80 % en poids par rapport à l'ensemble eau + polymère(s), de préférence de 40 à 70 %, de manière plus préférée de 50 à 70% ; - polymère(s) et/ou copolymère(s) : de 70 à 20 % en poids par rapport à l'ensemble eau + polymère(s), de préférence de 60 à 30 %, de manière plus préférée de 50 à 30 %. On peut encore préciser que les compositions selon l'invention peuvent comprendre, pour 100 parties en poids du mélange eau + polymère(s) et/ou copolymère(s): - durcisseur : 0 à 20 parties en poids, de préférence de 2 à 15 parties, de manière plus préférée de 4 à 10 parties ; et/ou - charge : 0,1 à 15 parties en poids, de préférence de 0,5 à 10, de manière plus préférée de 1-5 ; et/ou - agent de couplage : 0,05 à 10 parties en poids, de préférence de 0,1 à 5 parties, de manière plus préférée de 0,2 à 2 parties. A titre d'exemple préféré de réalisation, on peut mentionner une composition bicomposant comprenant dans les proportions qui viennent d'être indiquées : i) comme durcisseur: isocyanate, polyisocyanate ou un dérivé à fonction(s) isocyanate, e.g. le polyisocyanate aliphatique hydrophile commercialisé par la société Bayer sous la dénomination BAHYDUR 3100 ; ii) émulsion ou dispersion aqueuse de copolymère acrylique-uréthane, et/ou copolymère styrène-acrylique, comprenant une silice colloïdale ou un aluminosilicate, e. g. des microsphères céramique Zeeospheres, et un silane (epoxysilane, aminosilane...), de préférence gamma-glycidoxypropyltriméthoxysilane. En variante, cette composition est monocomposant, et emploie un durcisseur dont les fonctions réactives on été masquées. Un autre exemple de réalisation de l'invention est une composition monocomposant comprenant, dans les proportions qui viennent d'être indiquées, une émulsion ou dispersion aqueuse de copolymère acrylique-uréthane, comprenant une silice colloïdale ou un aluminosilicate, e. g. des microsphères céramique Zeeospheres, et un silane (epoxysilane, aminosiiane...), de préférence gammaglycidoxypropyltriméthoxysilane. Les durcisseurs de type isocyanate peuvent aussi réagir avec les groupes SiOH des charges siliceuses et des aluminosilicates, et lorsqu'ils sont utilisés conjointement à un agent de couplage, ces durcisseurs contribuent à la fixation des particules de charge dans le réseau polymère et à l'accroissement des propriétés de résistance à l'usure, aux chocs et aux produits domestiques. La viscosité des compositions de vernis est adaptée à l'usage qui en est fait. La viscosité peut varier pour des raisons de commodité d'emploi dans des proportions connues de l'homme du métier. On peut cependant préciser que la viscosité cinématique des compositions selon l'invention peut être comprise entre 15 et 60 secondes à la coupe Ford n 4 (méthode usuelle pour la mesure de la viscosité cinématique des peintures, huiles, résines, émulsions, etc., mesurant le temps d'écoulement à travers une coupe de viscosité). Les compositions selon l'invention peuvent aussi comprendre un ou plusieurs agents épaississants. Des agents épaississants à base d'uréthane sont connus et commercialisés, e. g. par Rohm & Haas sous la dénomination ACRYSOL. On peut citer par exemple les ACRYSOL RM-825, RM-8W, RM-12W, SCT-275. On peut encore mentionner les produits RHEOLATE et TAFIGEL#, COAPUR #. Il s'agit d'épaississants comportant des groupes hydrophobes et des groupes hydrophiles assurant la solubilité dans un milieu aqueux ou dans un solvant miscible à l'eau. Leur préparation a été décrite dans les brevets US-A-4 079 028 et US-A-5 281 654. Les compositions selon l'invention peuvent encore comprendre un ou plusieurs additifs choisis parmi ceux communément utilisés dans les vernis ou vitrificateurs, par exemple pigments, colorants, agents anti-mousse, agents antisédimentation, agents tensio-actifs, désodorisants, etc. L'invention va être maintenant décrite plus en détail à l'aide de modes de réalisation pris à titre d'exemples non limitatif. Exemples Ingrédients : - agent de couplage : gamma-glycidoxypropyltriméthoxysilane ; > forme physique : liquide > couleur : paille claire > masse moléculaire : 236,4 g > densité à 25 C : 1,069 > point d'ébullition à 760 mmHg : 290 C > indice de réfraction : 1,427 > point éclair: 110 C - charge minérale siliceuse : microsphères céramique commercialisées par la société 3M# sous la dénomination Zeeospheres W-210 ; # forme : sphères solides > composition : céramique aluminosolicate > couleur : blanche > blancheur : L 95+ > dureté échelle Mohs : 6 > densité : 2,4 > absorption huile: 46 grammes/1 00 cm3 > taille moyenne de particules : 4,5 m (intervalle 0,3-12 m) - émulsion 1 : émulsion copolymère acrylique-uréthane; > taux de solide : 42 % > Tg:46 C > MFT : 47 C que signifie (MFT = température moyenne de formation de film) - émulsion 2 : émulsion styrène-acrylique > taux de solide : 35 % > % élongation : 140 > dureté Kônig : 120 secondes - durcisseur : polyisocyanate aliphatique hydrophile commercialisé par la société Bayer sous la dénomination BAHYDUR 3100 ; > taux de NCO : 17,4 % > viscosité : 4500 mPa.s à 23 C Exemple comparatif 1 : monocomposant On prépare un mélange contenant : - 44 g d'émulsion 1 - 25 g d'émulsion 2 Exemple comparatif 2 : composition monocomposant A la composition selon l'exemple 1, on ajoute 1,5 g de la charge minérale. Exemple comparatif 3 : composition monocomposant A la composition selon l'exemple 1, on ajoute 0,2 g de l'agent de couplage. Exemple de l'invention 4 : composition monocomposant A la composition selon l'exemple 1, on ajoute : - 0,2 g de l'agent de couplage - 1,5 g de la charge minérale. Exemple comparatif 5 : composition monocomposant On prépare un mélange contenant 75 g d'émulsion 1. Exemple comparatif 6 : composition monocomposant A la composition selon l'exemple 5, on ajoute 1,5 g de la charge minérale. Exemple comparatif 7 : monocomposant A la composition selon l'exemple 5, on ajoute 0,2 g de l'agent de couplage. Exemple de l'invention 8 : composition monocomposant A la composition selon l'exemple 1, on ajoute : - 0,2 g de l'agent de couplage - 1,5 g de la charge minérale. Exemple comparatif 9 : bicomposant On prépare un mélange contenant : - 75 g d'émulsion 1 - 6 g de durcisseur. Exemple de l'invention 10 : bicomposant A la composition selon l'exemple 9, on ajoute - 0,2 g de l'agent de couplage - 1,5 g de la charge minérale. Protocole de test pour les exemples 1 à 10: La capacité des revêtements à résister à l'usure causée par un trafic de personnes et des nettoyages répétés peut être approchée grâce à un test de résistance à l'abrasion. On a utilisé ici le test selon la norme ASTM 2486. ' Appareillage Handcoater à 200 m. Cartes ERICHSEN noires de dimensions 430mm x 165mm. Solution abrasive : Item SC-2 Standardized Scrub Medium (type abrasif) BRAIVE. Brosses : ASTM en poil de nylon de 454 g propre et humide. Lorsque la longueur des poils devient inférieure à 16mm du dossier, une nouvelle brosse doit être utilisée. Appareil d'abrasion humide BRAIVE 4 voies pour norme ASTM D 2486. ' Préparation des éprouvettes Le produit à tester est préalablement homogénéisé et filtré. Chaque produit est appliqué sur une carte Erichsen à une épaisseur humide déterminée de 200 m humide. Séchage : 21 jours à température ambiante. ' Conditionnement des brosses On couple les brosses avec leur support de manière à obtenir les poids totaux les plus proches. Avant chaque série d'essais, on fait tremper les brosses au moins une semaine dans une solution lavante. ' Conduite des essais Réalisation des mesures Au départ, le chariot est systématiquement positionné à l'extrémité gauche. Lorsque ces cales sont utilisées, on les dépose au 2/3 sous les éprouvettes (4), le tout sur les plaques de verre dépoli en prenant soin qu'il n'y ait aucune impureté et aucune bulle d'air. On fixe les cales, puis l'on rabat le chariot Brosses et supports sur le film sont toujours positionnés dans le même sens. On met le compteur à zéro et l'on commence le test. Tous les 400 cycles on pèse 10 g de pâte abrasive que l'on dépose sur chaque brosse et l'on répartit les quatre films de la façon la plus homogène possible. Une variante peut-être réalisée en omettant les cales. Arrêt du test et fin de l'essai L'abrasion est stoppée indépendamment pour les 4 voies lorsque l'on observe sur la largeur de la brosse un rectangle complètement noir au niveau de la cale (cale découverte). On note le nombre de cycles nécessaire pour constater l'apparition du support pour chaque carte. Pour chaque produit, on calcule la moyenne des résultats obtenus (deux éprouvettes). RESULTATS: Nombre de cycles Exemples Version 1 Version 2 (sans cales) Comparatif 1 1200 Comparatif 2 800 Comparatif 3 1200 Invention 4 2000 Comparatif 5 2800 Comparatif 6 2800 Comparatif 7 2800 Invention 8 4000 Comparatif 9 9500 Invention 10 18000 Il doit être bien compris que l'invention définie par les revendications annexées n'est pas limitée aux modes de réalisation particuliers indiqués dans la description ci-dessus, mais en englobe les variantes qui ne sortent ni du cadre ni de l'esprit de la présente invention. REVENDICATIONS 1. Composition de revêtement pour surface en bois, en particulier de vernis, par exemple vitrificateur, comprenant sous la forme d'une émulsion ou dispersion aqueuse ou composition hydrodiluable, au moins un polymère ou copolymère, éventuellement au moins un durcisseur du polymère, au moins une charge minérale et au moins un agent de couplage comportant des fonctionnalités lui permettant de se lier à la fois au polymère et à la charge minérale. 2. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un polymère ou copolymère comportant au moins deux groupements réactifs du type hydroxylé, carboxylé ou époxylé. 3. Composition selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un polymère ou copolymère de nature acrylique, epoxy, polyamide, polyamine, polyester, polyurethane, alkyde, styrène ou encore hybride. 4. Composition selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un polymère de nature acrylique ou uréthane ou au moins un copolymère de nature acrylique-uréthane et/ou styrène-acrylique. 5. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que, comme charge minérale, la composition comprend une charge siliceuse. 6. Composition selon la revendication 5, caractérisée en ce que la composition comprend des particules de silice amorphe, de préférence choisie parmi silice colloïdale, silice de combustion, silice de précipitation et leurs mélanges. 7. Composition selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle comprend des particules d'aluminosilicate. 8. Composition selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle comprend une charge minérale portant en surface des fonctions SiOH. 9. Composition selon la revendication 8, caractérisée en ce qu'elle comprend un agent de couplage susceptible de réagir avec les fonctions SiOH de la charge siliceuse et avec le polymère ou copolymère et/ou le durcisseur. 10. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce qu'elle comprend, comme agent de couplage, un silane et de préférence un alcoxysilane comprenant au moins un radical époxy. 11. Composition selon la revendication 10, caractérisée en ce que, comme agent de couplage, elle comprend un alcoxysilane de formule (I) suivante : dans laquelle : R est un radical hydrocarboné divalent linéaire ou ramifié, en Ci à C2o, de préférence en C2 à Ci2, mieux encore en C3 à C6, et comportant éventuellement un ou plusieurs atomes d'oxygène présent (s) un motif ester carboxylique ou éther, les R' sont, indépendamment, l'hydrogène ou de préférence un radical alkyle en C1 à C6. 12. Composition selon la revendication 11, caractérisée en ce que, à la formule (I), R est choisi parmi : méthylène, éthylène, propane-diyle, butane-diyle, décane-diyle, phénylène, cyclohexane-diyle, cyclopentane-diyle, méthylcyclohexane-diyle ou encore : -CH2CH=CHCH2-, -CH2CH20CH2CH2- -CH2CH2OCH (CH3)CH2- -CH2 (OC2H4)4O(CH2)3- -CH20C2H40C2H4- -CH20CH2CH=CH2- -CH20(0)CCH2CH2- -CH20(0)C(CH2)6- -CH2O (O)CCH(CH3)CH2- -CH2 (OC3H6)2O(O)CCH2CH2-. 13. Composition selon la revendication 11 ou 12, caractérisée en ce que, à la formule (1), R' est choisi parmi méthyle, éthyle, isopropyle et butyle. 14. Composition selon la revendication 11, caractérisée en ce que, comme agent de couplage, la composition comprend le gamma- glycidoxypropyltriméthoxysilane. 15. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisée en ce que, dans la composition, la quantité d'eau et de polymère ou copolymère constituant l'émulsion ou dispersion est : - eau : de 30 à 80 % en poids par rapport à l'ensemble eau + polymère(s) ou copolymère(s), de préférence de 40 à 70 %, de manière plus préférée de 50 à 70% ; - polymère(s) ou copolymère(s): de 70 à 20 % en poids par rapport à l'ensemble eau + polymère(s) ou copolymère(s), de préférence de 60 à 30 %, de manière plus préférée de 50 à 30 %. 16. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisée en ce qu'elle comprend, pour 100 parties en poids du mélange eau + polymère(s) ou copolymère(s): - durcisseur : 0 à 20 parties en poids, de préférence de 2 à 15 parties, de manière plus préférée de 4 à 10 parties ; et/ou - charge : 0,1 à 15 parties en poids, de préférence de 0,5 à 10, de manière plus préférée de 1-5 ; et/ou - agent de couplage: de 0,05 à 10 parties en poids, de préférence de 0,1 à 5 parties, de manière plus préférée de 0,2 à 2 parties. 17. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisée en ce que la composition comprend, à titre de durcisseur, un isocyanate, un polyisocyanate ou un dérivé à fonction (s) isocyanate.18. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisée en ce que la composition comporte un durcisseur et en ce qu'elle se présente sous la forme d'un bi-composant, comprenant d'une part l'émulsion ou dispersion aqueuse comportant le polymère ou copolymère, la charge minérale et l'agent de couplage, et d'autre part, le durcisseur. 19. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisée en ce que la composition comporte un durcisseur dont les fonctions réactives sont masquées ou inhibées. 20. Kit pour la production d'une composition bi-composant selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisé en ce qu'il comporte d'une part une émulsion ou dispersion aqueuse comportant le polymère ou copolymère, la charge minérale et l'agent de couplage, et d'autre part le durcisseur, émulsion ou dispersion aqueuse et durcisseur étant conditionnés dans des emballages séparés et étant destinés à être mélangés avant emploi.