FR 2860142 A1 20050401 FR 0311340 A 20030926 La présente invention se rapporte à un produit cosmétique comprenant au moins deux compositions qui peuvent être appliquées successivement sur la peau aussi bien du visage que du corps, sur les paupières inférieures et supérieures, sur les lèvres et sur les phanères comme les ongles, les sourcils, les cils ou les cheveux. La présente invention concerne également un procédé de maquillage du visage et du corps mettant en #uvre ces deux compositions. Chaque composition peut être un fond de teint, un fard à joues ou à paupières, un produit anti-cerne, un blush, une poudre libre ou compactée, un rouge à lèvres, un baume à lèvres, un brillant à lèvres, un crayon à lèvres ou à yeux, un mascara, un eye-liner, un vernis à ongles ou encore un produit de maquillage du corps ou de coloration de la peau. Les compositions connues présentent une mauvaise tenue dans le temps et en particulier une mauvaise tenue de la couleur et une mauvaise tenue de la brillance dans le temps. Cette mauvaise tenue peut se caractériser par une modification de la couleur (virage, palissement) généralement par suite d'une interaction avec le sébum et/ou la sueur sécrétés par la peau dans le cas de fond de teint et de fard, ou d'une interaction avec la salive dans le cas des rouges à lèvres, ou d'une diminution de la brillance, dans le cas d'un vernis à ongles. Ceci oblige l'utilisateur à se remaquiller très souvent, ce qui peut constituer une perte de temps. En outre, les compositions connues ont tendance à migrer, c'est-à-dire à se propager au cours du temps à l'intérieur des plis des rides et des ridules de la peau qui entourent notamment les lèvres et les yeux, entraînant un effet inesthétique. Cette migration est souvent citée par les femmes comme un défaut majeur des compositions cosmétiques, en particulier des rouges à lèvres et des fards à paupières classiques. Par "migration", on entend un débordement de la composition et en particulier de la couleur, hors du tracé initial du maquillage. Les compositions de maquillage pour les lèvres et la peau dites sans transfert sont des compositions qui présentent l'avantage de former un dépôt qui ne se dépose pas, au moins en partie, sur les supports avec lesquels elles sont mises en contact (verre, vêtements, cigarette, tissus). Les compositions sans transfert connues sont généralement à base de résines de silicone et d'huiles de silicone volatiles et, bien que présentant des propriétés de tenue améliorées, ont l'inconvénient de laisser sur la peau et les lèvres, après évaporation des huiles de silicone volatiles, un film qui devient inconfortable au cours du temps (sensation de dessèchement et de tiraillement), écartant un certain nombre de femmes de ce type de rouge à lèvres. En outre, ces compositions à base d'huiles volatiles de silicone et de résines siliconées conduisent à des films colorés mats. Or, les femmes sont aujourd'hui à la recherche de produits, notamment de coloration des lèvres ou des paupières, brillants, tout en étant de bonne tenue, et sans transfert. Pour obtenir des produits de bonne tenue et non transfert, il est souvent utilisé des huiles volatiles ou des polymères en dispersion dans un solvant volatil. Cependant, ces produits ne sont pas suffisamment brillants. Il a donc été envisagé un produit cosmétique comprenant deux compositions, une première contenant un polymère en dispersion dans un solvant volatile, sur laquelle on applique une deuxième composition brillante et grasse (FR-A- 2823101). La tenue de la couleur du maquillage obtenu avec ces compositions est bonne, mais la disparition de la deuxième composition au cours de la journée lorsqu'elle est portée entraîne une perte de la brillance, souhaitée par la consommatrice. La société Kose a par ailleurs proposé dans sa demande de brevet JP-A-0 5 221 829 l'utilisation d'un gel à base de matières perfluorées, que l'on applique sur un film de rouge à lèvres de manière à éviter son transfert sur d'autres surfaces, le gel étant incompatible avec le film de rouge à lèvres. On peut aussi citer la demande de brevet WO-A-97/17057 qui décrit une méthode pour augmenter les propriétés de tenue et de non transfert consistant à appliquer deux compositions l'une sur l'autre. La composition à appliquer possède un paramètre de solubilité global d'Hildebrand inférieur à 8,5(cal/cm3), et la composition à appliquer à titre de surcouche doit contenir des huiles dont le coefficient de partage calculé ClogP est au moins égal à 13. Le brevet US-A-6 001 374 propose un système de maquillage multicouche consistant à utiliser une composition contenant une résine soluble dans l'alcool et insoluble dans l'eau, que l'on peut appliquer comme couche de base ou en surcouche, et présentant l'avantage de ne pas tâcher un objet mis au contact du maquillage et de résister à l'eau et aux frottements, tout en ayant un certain brillant. Cependant, cette composition contient un alcool hydrosoluble, en particulier l'éthanol, composé qui présente un caractère irritant, desséchant pour la peau et plus spécialement pour les lèvres, et qui est particulièrement inconfortable lorsque la peau ou les lèvres sont abîmées. Dans la demande WO 02/067877, il est décrit une méthode pour améliorer les propriétés esthétiques d'une composition non transfert consistant à appliquer une deuxième composition sur un film de composition non transfert. La deuxième composition ne doit pas interagir chimiquement avec la composition non transfert afin de ne pas altérer ses propriétés cosmétiques. Certains produits décrits dans ce document ont une odeur désagréable et sont collants. D'autres produits ne sont pas assez brillants. La présente invention a pour but de proposer une nouvelle voie de formulation d'un produit cosmétique, en particulier un produit de maquillage, du type comportant deux compositions à appliquer succesivement l'une après l'autre. C'est en particulier un objet de l'invention que de réaliser un tel produit cosmétique qui permette de bonnes propriétés de sans transfert et de tenue de la brillance, comparé notamment à celui de la demande WO-A-97/17057. La présente invention a encore pour objet de proposer un produit cosmétique, en particulier un produit de maquillage, qui réunisse à la fois les propriétés de sans transfert , de non migration, de tenue de la couleur, de confort, de non dessèchement, de brillance et de tenue de la brillance dans le temps. Le demandeur a constaté que ces objets pouvaient être atteints en associant une première composition comprenant, dans un milieu liquide organique cosmétiquement acceptable, au moins un polymère séquence éthylénique linéaire filmogène, et une seconde composition comprenant un milieu cosmétiquement acceptable. Ainsi, les compositions selon au moins certains des aspects de l'invention permettent d'obtenir un rendu cosmétique très brillant à l'application et dans le temps, qui ne migre pas, ne transfère pas, de bonne tenue, tout en étant confortable à l'application et dans le temps (non collant, non desséchant, pas de tiraillement). En particulier, le produit de l'invention permet l'obtention de dépôts continus sur la peau ou les lèvres, non collants, de bonne couvrance, ayant un aspect très brillant, adapté au désir de la consommatrice, ne migrant pas, ne transférant pas et de bonne tenue, non huileux, ne desséchant pas la peau, les cheveux ou les lèvres sur lesquelles il est appliqué, aussi bien lors de l'application qu'au cours du temps. Il présente, en outre de bonnes propriétés de stabilité et permet ainsi une application homogène et esthétique. On a de plus constaté que les compositions du produit selon l'invention présentent des qualités d'étalement et d'adhésion sur la peau, les lèvres ou les cils, particulièrement intéressantes, ainsi qu'un toucher onctueux et agréable. Ces propriétés de tenue, de non transfert et de non migration, alliées à l'aspect brillant et non gras, en font un produit particulièrement approprié pour réaliser des produits de maquillage des lèvres tels que rouges à lèvres, brillants à lèvres, des yeux tels que mascara, eye-liners, fards à paupières, des ongles ou des cheveux. Un objet de la présente invention est donc un produit cosmétique destiné à être appliqué sur la peau, notamment la peau du visage, du cou, les lèvres, les paupières, comprenant une première et une seconde compositions, la première composition contenant, dans un milieu liquide organique cosmétiquement acceptable, au moins un polymère séquence éthylénique linéaire filmogène, et la seconde composition distincte de la première comprenant un milieu cosmétiquement acceptable. De préférence, le polymère séquence est exempt de motif styrène. De préférence encore, le polymère séquence est non élastomère. Un autre objet de la présente invention est un produit cosmétique destiné à être appliqué sur les phanères, notamment les ongles, les cheveux ou le sourcils, comprenant une première et une seconde compositions, la première composition contenant, dans un milieu liquide organique cosmétiquement acceptable, au moins un polymère séquence éthylénique linéaire filmogène, et la seconde composition distincte de la première comprenant un milieu cosmétiquement acceptable. Le produit de l'invention est en particulier un produit de maquillage de la peau, des ongles ou des cheveux. Par produit de maquillage, on entend un produit contenant un agent colorant permettant le dépôt d'une couleur sur une matière kératinique (la peau ou les phanères) de personne humaine par l'application sur la matière kératinique de produits tels que des rouges à lèvres, des fards, des eye-liners, des fonds de teint ou des autobronzants, des produits de maquillage semi permanent (tatouage). Le produit selon l'invention comprend au moins deux compositions cosmétiquement acceptables conditionnées séparément ou ensemble dans un même article de conditionnement ou dans au moins deux articles de conditionnement séparés. De préférence, ces compositions sont conditionnées séparément et avantageusement, dans des articles de conditionnement séparés. L'objet de la présente invention est donc en particulier un produit cosmétique de maquillage se présentant sous la forme d'un mascara, d'un fard à joues ou à paupières, d'un rouge à lèvres, d'un vernis à ongle, d'un produit ayant notamment des propriétés de soin, d'un mascara, d'un eye-liner, d'un produit anti-cernes, ou d'un produit de maquillage du corps (du type tatouage) ou des cheveux. L'invention a aussi pour objet un kit de maquillage contenant un produit cosmétique de maquillage tel que défini précédemment, dans lequel les différentes compositions sont conditionnées séparément et sont avantageusement accompagnées de moyens d'application appropriés. Ces moyens peuvent être des pinceaux, des brosses, des stylos, des crayons, des feutres, des plumes, des éponges, des tubes et /ou des embouts mousse. La première composition du produit selon l'invention peut constituer une couche de base appliquée sur la matière kératinique et la seconde composition une couche de dessus. Il est toutefois possible d'appliquer sous la première couche une sous couche ayant la constitution ou non de la seconde couche. Il est aussi possible de déposer une surcouche sur la seconde couche ayant une constitution identique ou non à celle de la première couche. De préférence, le maquillage obtenu est un maquillage bicouche. La deuxième composition peut également constituer une couche de base appliquée sur la matière kératinique et la première composition une couche de dessus. En particulier la couche de base est un rouge à lèvres, un mascara, un brillant à lèvres, un eye liner, un vernis à ongles, un produit de soin pour les ongles, un produit de maquillage du corps, et la couche du dessus (ou top coat ) un produit de soin ou de protection. L'invention se rapporte aussi à un procédé de maquillage de la peau et/ou des lèvres et/ou des phanères consistant à appliquer sur la peau et/ou les lèvres et/ou les phanères un produit cosmétique tel que défini précédemment. L'invention a encore pour objet un procédé cosmétique de soin ou de maquillage de la peau et/ou des lèvres et/ou des phanères d'être humain, consistant à appliquer sur la peau, les lèvres et/ou les phanères une première couche d'une première composition comprenant, dans un milieu liquide organique cosmétiquement acceptable, au moins un polymère séquence éthylénique linéaire filmogène, puis à appliquer, sur tout ou partie de la première couche, une seconde couche d'une seconde composition comprenant un milieu cosmétiquement acceptable. Ce procédé peut consister à appliquer sur la peau, les lèvres et/ou les phanères d'être humain une première couche d'une première composition comprenant, dans un milieu liquide organique cosmétiquement acceptable, au moins un polymère séquence éthylénique linéaire filmogène, à laisser sécher ladite première couche, puis à appliquer, sur tout ou partie de la première couche, une seconde couche d'une seconde composition comprenant un milieu cosmétiquement acceptable. Ce procédé peut également consister à appliquer sur la peau, les lèvres et/ou les phanères d'être humain une première couche d'une composition comprenant un milieu cosmétiquement acceptable, à laisser sécher ladite première couche, puis à appliquer, sur tout ou partie de la première couche, une seconde couche d'une composition comprenant, dans un milieu liquide organique cosmétiquement acceptable, au moins un polymère séquence éthylénique linéaire filmogène. Le produit selon l'invention peut être appliqué sur la peau aussi bien du visage que du cuir chevelu et du corps, des lèvres, de l'intérieur des paupières inférieures, et des phanères comme les ongles, les cils, les cheveux, les sourcils, voire les poils. La seconde composition peut former des motifs et peut être appliquée avec un stylo, crayon ou tout autre instrument (éponge, doigt, pinceau, brosse, plume). Ce maquillage peut aussi être appliqué sur les accessoires de maquillage comme les faux ongles, faux cils, perruques ou encore des pastilles ou des patchs adhérents sur la peau ou les lèvres (du type mouches). L'invention a aussi pour objet un support maquillé comprenant une première couche d'une première composition comprenant, dans un premier milieu cosmétiquement acceptable, et une seconde couche d'une seconde composition comprenant un second milieu cosmétiquement acceptable, ladite première couche étant appliquée sur le support en premier ou au dessus de tout ou partie de la deuxième couche. Ce support peut être en particulier un postiche tel qu'une perruque, des faux ongles, des faux cils, ou encore des patchs adhérents sur la peau ou les lèvres (du type mouches). L'invention se rapporte également à l'utilisation cosmétique du produit cosmétique défini cidessus pour améliorer les propriétés de confort, en particulier de non collant et/ou de non dessèchement, et/ou de brillance et/ou de transfert et/ou de migration et/ou de tenue du maquillage sur la peau et/ou les lèvres et/ou les phanères. L'invention a enfin pour objet l'utilisation d'un produit cosmétique comprenant une première et une seconde compositions, la première composition comprenant, dans un milieu liquide organique cosmétiquement acceptable, au moins un polymère séquence éthylénique linéaire filmogène tel que décrit ci-après, et la seconde composition comprenant un milieu cosmétiquement acceptable, pour conférer à la peau et/ou les lèvres et/ou les phanères un rendu cosmétique confortable et/ou brillant et/ou non transfert et/ou non migrant et /ou de bonne tenue. Polymère séquence de la première composition Le polymère séquence de la première composition du produit selon l'invention est de préférence un polymère séquence éthylénique linéaire filmogène. La première composition contient au moins un polymère séquence. Par polymère "séquencé", on entend un polymère comprenant au moins 2 séquences distinctes, de préférence au moins 3 séquences distinctes. Selon un mode de réalisation, le polymère séquence de la première composition est un polymère éthylénique. Par polymère "éthylénique", on entend un polymère obtenu par polymérisation de monomères comprenant une insaturation éthylénique. Selon un mode de réalisation, le polymère séquence de la première composition est un polymère linéaire. Par opposition, un polymère à structure non linéaire est, par exemple, un polymère à structure ramifiée, en étoile, greffée, ou autre. Selon un mode de réalisation, le polymère séquence de la première composition est un polymère filmogène. Par polymère "filmogène", on entend un polymère apte à former à lui seul ou en présence d'un agent auxiliaire de filmification, un film continu et adhérent sur un support, notamment sur les matières kératiniques. Selon un mode de réalisation, le polymère séquence de la première composition est un polymère non élastomère. Par "polymère non élastomère", on entend un polymère qui, lorsqu'il est soumis à une contrainte visant à l'étirer (par exemple de 30% relativement à sa longueur initiale), ne revient pas à une longueur sensiblement identique à sa longueur initiale lorsque cesse la contrainte. De manière plus spécifique, par "polymère non élastomère" on désigne un polymère ayant une recouvrance instantanée R, Plus précisément, le caractère non élastomère du polymère est déterminé selon le protocole suivant : On prépare un film de polymère par coulage d'une solution du polymère dans une matrice téflonnée puis séchage pendant 7 jours dans une ambiance contrôlée à 235 C et 5010 % d'humidité relative. On obtient alors un film d'environ 100 m d'épaisseur dans lequel sont découpées des éprouvettes rectangulaires (par exemple à l'emporte-pièce) d'une largeur de 15 mm et d'une longueur de 80 mm. On impose à cet échantillon une sollicitation de traction à l'aide d'un appareil commercialisé sous la référence Zwick, dans les mêmes conditions de température et d'humidité que pour le séchage. Les éprouvettes sont étirées à une vitesse de 50 mm/min et la distance entre les mors est de 50 mm, ce qui correspond à la longueur initiale (I0) de l'éprouvette. On détermine la recouvrance instantanée Ri de la manière suivante : - on étire l'éprouvette de 30 % (Emax) c'est-à-dire environ 0,3 fois sa longueur initiale (I0) - on relâche la contrainte en imposant une vitesse de retour égale à la vitesse de traction, soit 50 mm/min et on mesure l'allongement résiduel de l'éprouvette en pourcentage, après retour à contrainte nulle (ci). La recouvrance instantanée en % (R,) est donnée par la formule ci-après: Ri = (Emax - EI)/ Emax) X 100 Pour déterminer la recouvrance retardée, on mesure l'allongement résiduel de l'éprouvette en pourcentage (e2h), 2 heures après retour à la contrainte nulle. La recouvrance retardée en % (R2h) est donnée par la formule ci-après: R2h= (Emax - E2h)/Emax) X 100 A titre purement indicatif, un polymère selon un mode de réalisation de l'invention possède une recouvrance instantanée R, de 10% et une recouvrance retardée R2h de 30%. Selon un autre mode de réalisation, le polymère séquence de la première composition ne comprend pas de motif styrène. Par polymère exempt de motif styrène, on entend un polymère comprenant moins de 10%, de préférence moins de 5%, de préférence moins de 2%, de préférence. encore moins de 1 % en poids i) de motif styrène de formule -CH(C6H5)CH2- ou ii) de motif styrène substitué, comme par exemple le méthylstyrène, le chlorostyrène ou le chlorométhylstyrène. Selon un mode de réalisation, le polymère séquence de la première composition est issu de monomères éthyléniques aliphatiques. Par monomère aliphatique, on entend un monomère ne comprenant aucun groupe aromatique. Selon un mode de réalisation, le polymère séquence est un polymère éthylénique issu de monomères éthyléniques aliphatiques comprenant une double liaison carbone carbone et au moins un groupement ester-COO- ou amide-CON-. Le groupe ester peut être lié à un des deux carbones insaturés par l'atome de carbone ou l'atome d'oxygène. Le groupe amide peut être lié à un des deux carbones insaturés par l'atome de carbone ou l'atome d'azote. Selon un mode de mise en #uvre, le polymère séquence comprend au moins une première séquence et au moins une deuxième séquence. Par "au moins" une séquence, on entend une ou plusieurs séquences. On précise que dans ce qui précède et ce qui suit les termes "première" et "deuxième" séquences ne conditionnent nullement l'ordre desdites séquences (ou blocs) dans la structure du polymère. Selon un mode de mise en oeuvre, le polymère séquence comprend au moins une première séquence et au moins une deuxième séquence ayant des températures de transition vitreuse (Tg) différentes. Dans ce mode de mise en #uvre, les première et deuxième séquences peuvent être reliées entre elles par un segment intermédiaire ayant une température de transition vitreuse comprise entre les températures de transition vitreuse des première et deuxième séquences. Selon un mode de mise en #uvre, le polymère séquence comprend au moins une première séquence et au moins une deuxième séquence reliées entre elles par un segment intermédiaire comprenant au moins un monomère constitutif de la première séquence et au moins un monomère constitutif de la deuxième séquence. De préférence, la séquence intermédiaire est issue essentiellement de monomères constitutifs de la première séquence et de la deuxième séquence. Par "essentiellement", on entend au moins à 85%, de préférence au moins à 90%, mieux à 95% et encore mieux à 100%. Avantageusement, le segment intermédiaire comprenant au moins un monomère constitutif de la première séquence et au moins un monomère constitutif de la deuxième séquence du polymère est un polymère statistique. Selon un mode de mise en #uvre, le polymère séquence comprend au moins une première séquence et au moins une deuxième séquence incompatibles dans le milieu liquide organique de la composition de l'invention. Par "séquences incompatibles l'une avec l'autre", on entend que le mélange formé du polymère correspondant à la première séquence et du polymère correspondant à la deuxième séquence, n'est pas miscible dans le liquide organique majoritaire en poids contenu dans le milieu liquide organique de la composition, à température ambiante (25 C) et pression atmosphérique (105 Pa), pour une teneur du mélange de polymères supérieure ou égale à 5 % en poids, par rapport au poids total du mélange (polymères et liquide organique majoritaire), étant entendu que: i) lesdits polymères sont présents dans le mélange en une teneur telle que le rapport pondéral respectif va de 10/90 à 90/10, et que ii) chacun des polymères correspondant au première et seconde séquences a une masse moléculaire moyenne (en poids ou en nombre) égale à celle du polymère séquence +/- 15%. Dans le cas où le milieu liquide organique comprend un mélange de liquides organiques, dans l'hypothèse de deux ou plusieurs liquides présents en proportions massiques identiques, ledit mélange de polymères est non miscible dans au moins l'un d'entre eux. Dans le cas où le milieu liquide organique comprend un seul liquide organique, ce dernier constitue bien évidemment le liquide majoritaire en poids. Par "milieu liquide organique", on entend un milieu contenant au moins un liquide organique, c'est-à-dire, au moins un composé organique liquide à température ambiante (25 C) et pression atmosphérique (105 Pa). Selon un mode de mise en #uvre, le liquide majoritaire du milieu liquide organique est une huile (corps gras) volatile ou non volatile. De préférence, le liquide organique est cosmétiquement acceptable (tolérance, toxicologie et toucher acceptables). Selon un mode de mise en oeuvre, le liquide majoritaire du milieu liquide organique est le solvant ou un des solvants de polymérisation du polymère séquence tels qu'ils sont décrits ci-après. Par solvant de polymérisation, on entend un solvant ou un mélange de solvants. Le solvant de polymérisation peut être choisi notamment parmi l'acétate d'éthyle, l'acétate de butyle, les alcools tels que l'isopropanol, l'éthanol, les alcanes aliphatiques tels que l'isododécane et leurs mélanges. De préférence, le solvant de polymérisation est un mélange acétate de butyle et isopropanol, ou l'isododécane. De manière générale, le polymère séquence peut être incorporé dans la composition à une teneur élevée en matières sèche, typiquement supérieure à 10%, supérieure à 20% et de préférence encore supérieure à 30% et de préférence encore supérieure à 45% en poids par rapport au poids total de la composition tout en étant faciles à formuler. De façon préférentielle, le polymère séquence ne comprend pas d'atomes de silicium dans son squelette. Par "squelette", on entend la chaîne principale du polymère, par opposition aux chaînes latérales pendantes. De préférence, le polymère selon l'invention n'est pas hydrosoluble, c'est à dire que le polymère n'est pas soluble dans l'eau ou dans un mélange d'eau et de monoalcools inférieurs linéaires ou ramifiés ayant de 2 à 5 atomes de carbone comme l'éthanol, l'isopropanol ou le n-propanol, sans modification de pH, à une teneur en matière active d'au moins 1% en poids, à température ambiante (25 C). Selon un mode de mise en oeuvre, le polymère séquence a un indice de polydispersité @ supérieur à 2. Avantageusement, le polymère séquence utilisé dans les compositions selon l'invention a un indice de polydispersité 1 supérieur à 2, par exemple allant de 2 à 9, de préférence supérieur ou égal à 2,5, par exemple allant de 2,5 à 8, et mieux supérieur ou égal à 2,8 et notamment, allant de 2,8 à 6. L'indice de polydispersité 1 du polymère est égal au rapport de la masse moyenne en poids Mw sur la masse moyenne en nombre Mn. On détermine les masses molaires moyennes en poids (Mw) et en nombre (Mn) par chromatographie liquide par perméation de gel (solvant THF, courbe d'étalonnage établie avec des étalons de polystyrène linéaire, détecteur réfractométrique). La masse moyenne en poids (Mw) du polymère séquence est de préférence inférieure ou égale à 300 000, elle va par exemple de 35 000 à 200 000, et mieux de 45 000 à 150 000. La masse moyenne en nombre (Mn) du polymère séquence est de préférence inférieure ou égale à 70 000, elle va par exemple de 10 000 à 60 000, et mieux de 12 000 à 50 000. Chaque séquence ou bloc du polymère séquence est issue d'un type de monomère ou de plusieurs types de monomères différents. Cela signifie que chaque séquence peut être constituée d'un homopolymère ou d'un copolymère ; ce copolymère constituant la séquence pouvant être à son tour statistique ou alterné. Les températures de transition vitreuse indiquées des première et deuxième séquences peuvent être des Tg théoriques déterminées à partir des Tg théoriques des monomères constitutifs de chacune des séquences, que l'on peut trouver dans un manuel de référence tel que le Polymer Handbook, 3rd ed, 1989, John Wiley, selon la relation suivante, dite Loi de Fox : 1lTg= E (u, I Tg ,) , i #1 étant la fraction massique du monomère i dans la séquence considerée et Tg, étant la température de transition vitreuse de l'homopolymère du monomère i. Sauf indication contraire, les Tg indiquées pour les première et deuxième séquences dans la présente demande sont des Tg théoriques. L'écart entre les températures de transition vitreuse des première et deuxième séquences est généralement supérieur à 10 C, de préférence supérieur à 20 C, et mieux supérieur à 30 C. En particulier, le polymère séquence comprend au moins une première séquence et au moins une deuxième séquence telles que la première séquence peut être choisie parmi : a) une séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40 C, b) une séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20 C, c) une séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40 C, et la deuxième séquence peut être choisie dans une catégorie a), b) ou c) différente de la première séquence. On entend désigner dans la présente invention, par l'expression : compris entre ... et ... , un intervalle de valeurs dont les bornes mentionnées sont exclues, et de... à ... et allant de... à... , un intervalle de valeurs dont les bornes sont inclues. a) Séquence ayant une Tq supérieure ou égale à 40 C La séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40 C a par exemple une Tg allant de 40 à 150 C, de préférence supérieure ou égale à 50 C, allant par exemple de 50 C à 120 C, et mieux supérieure ou égale à 60 C, allant par exemple de 60 C à 120 C . La séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40 C peut être un homopolymère ou un copolymère. La séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40 C peut être issue en totalité ou en partie de un ou plusieurs monomères, qui sont tels que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une températures de transition vitreuse supérieure ou égale à 40 C. Dans le cas où cette séquence est un homopolymère, elle est issue de monomères, qui sont tel(s) que les homopolymères préparés à partir de ces monomères ont des températures de transition vitreuse supérieures ou égales à 40 C. Cette première séquence peut être un homopolymère, constitué par un seul type de monomère (dont la Tg de l'homopolymère correspondant est supérieure ou égale à 40 C). Dans le cas où la première séquence est un copolymère, elle peut être issue en totalité ou en partie de un ou de plusieurs monomères, dont la nature et la concentration sont choisies de façon que la Tg du copolymère résultant soit supérieure ou égale à 40 C. Le copolymère peut par exemple comprendre : - des monomères qui sont tel(s) que les homopolymères préparés à partir de ces monomères ont des Tg supérieures ou égales à 40 C, par exemple une Tg allant de 40 à 150 C, de préférence supérieure ou égale à 50 C, allant par exemple de 50 C à 120 C, et mieux supérieure ou égale à 60 C, allant par exemple de 60 C à 120 C, et - des monomères qui sont tel(s) que les homopolymères préparés à partir de ces monomères ont des Tg inférieures à 40 C, choisis parmi les monomères ayant une Tg comprise entre 20 à 40 C et/ou les monomères ayant une Tg inférieure ou égale à 20 C, par exemple une Tg allant de-100 à 20 C, de préférence inférieure à 15 C, notamment allant de - 80 C à 15 C et mieux inférieur à 10 C, par exemple allant de -50 C à 0 C à, tels que décrits plus loin, . Les monomères dont les homopolymères ont une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40 C sont, de préférence, choisis parmi les monomères suivants, appelés aussi monomères principaux : - les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-COOR, dans laquelle R1 représente un groupe alkyle non substitué, linéaire ou ramifié, contenant de 1 à 4 atomes de carbone, tel qu'un groupe méthyle, éthyle, propyle ou isobutyle ou R1 représente un groupe cycloalkyle C4 à C12, - les acrylates de formule CH2 = CH-COOR2 dans laquelle R2 représente un groupe cycloalkyle en C4 à C12 tel que l'acrylate d'isobornyle ou un groupe tertio butyle, - les (méth)acrylamides de formule : où R7 et R8 identiques ou différents représentent chacun un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle en Ci à C12 linéaire ou ramifié, tel qu'un groupe n-butyle, t-butyle, isopropyle, isohexyle, isooctyle, ou isononyle ; ou R7 représente H et R8 représente un groupement 1,1diméthyl-3-oxobutyl, et R' désigne H ou méthyle. Comme exemple de monomères, on peut citer le N-butylacrylamide, le N-t-butylacrylamide, le N-isopropylacrylamide, le N,N-diméthylacrylamide et le N,N-dibutylacrylamide , - et leurs mélanges. Des monomères principaux particulièrement préférés sont le méthacrylate de méthyle, le (méth)acrylate d'isobutyle, le (méth)acrylate d'isobornyle et leurs mélanges. b) Séquence avant une Tq inférieure ou égale à 20 C La séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20 C a par exemple une Tg allant de-100 à 20 C, de préférence inférieure ou égale à 15 C, notamment allant de -80 C à 15 C et mieux inférieure ou égale à 10 C, par exemple allant de -50 C à 0 C. La séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20 C peut être un homopolymère ou un copolymère. La séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20 C peut être issue en totalité ou en partie de un ou plusieurs monomères, qui sont tel(s) que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20 C. Dans le cas où cette séquence est un homopolymère, elle est issue de monomères, qui sont tel(s) que les homopolymères préparés à partir de ces monomères ont des températures de transition vitreuse inférieures ou égales à 20 C. Cette deuxième séquence peut être un homopolymère, constitué par un seul type de monomère (dont la Tg de l'homopolymère correspondant est inférieure ou égale à 20 C). Dans le cas où la séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20 C est un copolymère, elle peut être issue en totalité ou en partie de un ou de plusieurs monomères, dont la nature et la concentration sont choisis de façon que la Tg du copolymère résultant soit inférieure ou égale à 20 C. Elle peut par exemple comprendre - un ou plusieurs monomères dont l'homopolymère correspondant a une Tg inférieure ou égale à 20 C, par exemple une Tg allant de -100 C à 20 C, de préférence inférieure à 15 C, notamment allant de - 80 C à 15 C et mieux inférieur à 10 C, par exemple allant de -50 C à 0 Cet - un ou plusieurs monomères dont l'homopolymère correspondant a une Tg supérieure à 20 C, tels que les monomères ayant une Tg supérieure ou égale à 40 C, par exemple une Tg allant de 40 à 150 C, de préférence supérieure ou égale à 50 C, allant par exemple de 50 C à 120 C, et mieux supérieure ou égale à 60 C, allant par exemple de 60 C à 120 C et /ou les monomère ayant une Tg comprise entre 20 et 40 C, tels que décrits plus haut. De préférence, la séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20 C est un homopolymère. Les monomères dont l'homopolymère a une Tg inférieure ou égale à 20 C sont, de préférence, choisis parmi les monomères suivants, ou monomère principaux : - les acrylates de formule CH2 = CHCOOR3, R3 représentant un groupe alkyle non substitué en C1 à C12, linéaire ou ramifié, à l'exception du groupe tertiobutyle, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi 0, N, S, - les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-COOR4, R4 représentant un groupe alkyle non substitué en C6 à C12 linéaire ou ramifié, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi 0, N et S; - les esters de vinyle de formule R5-CO-0-CH = CH2 où R5 représente un groupe alkyle en C4 à C12 linéaire ou ramifié ; - les éthers de vinyle et d'alkyle en C4 à C12, - les N-alkyl en C4 à C12 acrylamides, tels que le N-octylacrylamide, - et leurs mélanges. Les monomères principaux particulièrement préférés pour la séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20 C sont les acrylates d'alkyles dont la chaîne alkyle comprend de 1 à 10 atomes de carbone, à l'exception du groupe tertiobutyle, tels que l'acrylate de méthyle, l'acrylate d'isobutyle, l'acrylate d'éthyl-2 hexyle et leurs mélanges. c) Séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40 C La séquence qui a une Tg comprise entre 20 et 40 C peut être un homopolymère ou un copolymère. La séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40 C peut être issue en totalité ou en partie de un ou de plusieurs monomères, qui sont tel(s) que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse comprise entre 20 et 40 C. La séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40 C peut être issue en totalité ou en partie de monomères qui sont tel(s) que l'homopolymère correspondant a une Tg supérieure ou égale à 40 C et de monomères qui sont tel(s) que l'homopolymère correspondant a une Tg inférieure ou égale à 20 C. Dans le cas où cette séquence est un homopolymère, elle est issue de monomères (ou monomère principaux), qui sont tel(s) que les homopolymères préparés à partir de ces monomères ont des températures de transition vitreuse comprises entre 20 et 40 C. Cette première séquence peut être un homopolymère, constitué par un seul type de monomère (dont la Tg de l'homopolymère correspondant va de 20 C à 40 C). Les monomères dont l'homopolymère a une température de transition vitreuse comprise entre 20 et 40 C sont, de préférence, choisis parmi le méthacrylate de n-butyle, l'acrylate de cyclodécyle, l'acrylate de néopentyle, l'isodécylacrylamide et leurs mélanges. Dans le cas où la séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40 C est un copolymère, elle est issue en totalité ou en partie de un ou de plusieurs monomères (ou monomère principaux), dont la nature et la concentration sont choisis de telle sorte que la Tg du copolymère résultant soit comprise entre 20 et 40 C. Avantageusement, la séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40 C est un copolymère issue en totalité ou en partie : - de monomères principaux dont l'homopolymère correspondant a une Tg supérieure ou égale à 40 C, par exemple une Tg allant de 40 C à 150 C, de préférence supérieure ou égale à 50 C, allant par exemple de 50 à 120 C, et mieux supérieure ou égale à 60 C, allant par exemple de 60 C à 120 C, tels que décrits plus haut, et/ou - de monomères principaux dont l'homopolymère correspondant a une Tg inférieure ou égale à 20 C, par exemple une Tg allant de-100 à 20 C, de préférence inférieure ou égale à 15 C, notamment allant de -80 C à 15 C et mieux inférieure ou égale à 10 C, par exemple allant de -50 C à 0 C, tels que décrits plus haut, lesdits monomères étant choisis de telle sorte que la Tg du copolymère formant la première séquence est comprise entre 20 et 40 C. De tels monomères principaux sont par exemple choisis parmi le méthacrylate de méthyle, l'acrylate et le méthacrylate d'isobornyle, l'acrylate de butyle, l'acrylate d'éthyl-2 hexyle et leurs mélanges. De préférence, la proportion de la deuxième séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20 C va de 10 à 85% en poids du polymère, mieux de 20 à 70% et encore mieux de 20 à 50%. De préférence, chacune des première et deuxième séquences comprend au moins un monomère choisi parmi l'acide acrylique, les esters d'acide acrylique, l'acide (méth)acrylique, les esters d'acide (méth)acrylique et leurs mélanges. Avantageusement, chacune des première et deuxième séquences est issue en totalité d'au moins un monomère choisis parmi l'acide acrylique, les esters d'acide acrylique, l'acide (méth)acrylique, les esters d'acide (méth)acrylique et leurs mélanges. Chacune des séquences peut néanmoins contenir en proportion minoritaire au moins un monomère constitutif de l'autre séquence. Ainsi la première séquence peut contenir au moins un monomère constitutif de la deuxième séquence et inversement. Chacune des première et/ou deuxième séquence, peu(ven)t comprendre, outre les monomères indiqués ci-dessus, un ou plusieurs autres monomères appelés monomères additionnels, différents des monomères principaux cités précédemment. La nature et la quantité de ce ou ces monomères additionnels sont choisies de manière à ce que la séquence dans laquelle ils se trouvent ait la température de transition vitreuse désirée. Ce monomère additionnel est par exemple choisi parmi : a) les monomères hydrophiles tels que : - les monomères à insaturation(s) éthylénique(s) comprenant au moins une fonction acide carboxylique ou sulfonique comme par exemple : l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide crotonique, l'anhydride maléique, l'acide itaconique, l'acide fumarique, l'acide maléique, l'acide acrylamidopropanesulfonique, l'acide vinylbenzoïque, l'acide vinylphosphorique et les sels de ceux-ci, - les monomères à insaturation(s) éthylénique(s) comprenant au moins une fonction amine tertiaire comme la 2-vinylpyridine, la 4-vinylpyridine, le méthacrylate de diméthylaminoéthyle, le méthacrylate de diéthylaminoéthyle, le diméthylaminopropyl méthacrylamide et les sels de ceux-ci, - les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-COOR6 dans laquelle R6 représente un groupe alkyle linéaire ou ramifié, contenant de 1 à 4 atomes de carbone, tel qu'un groupe méthyle, éthyle, propyle ou isobutyle, ledit groupe alkyle étant substitué par un ou plusieurs substituants choisis parmi les groupes hydroxyle (comme le méthacrylate de 2-hydroxypropyle, le méthacrylate de 2-hydroxyéthyle) et les atomes d'halogènes (CI, Br, I, F), tel que le méthacrylate de trifluoroéthyle, - les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-COOR9, Rg représentant un groupe alkyle en C6 à C12 linéaire ou ramifié, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi 0, N et S, ledit groupe alkyle étant substitué par un ou plusieurs substituants choisis parmi les groupes hydroxyle et les atomes d'halogènes (CI, Br, I, F) ; - les acrylates de formule CH2 = CHCOOR10, R10 représentant un groupe alkyle en Ci à C12 linéaire ou ramifié substitué par un ou plusieurs substituants choisis parmi les groupes hydroxyle et les atomes d'halogène (CI, Br, # et F), tel que l'acrylate de 2-hydroxypropyle et l'acrylate de 2-hydroxyéthyle, ou Rio représente un alkyle(Cl-Cl2)-O-POE (polyoxyéthylène) avec répétition du motif oxyéthylène de 5 à 30 fois, par exemple méthoxy-POE, ou R10représente un groupement polyoxyéthylèné comprenant de 5 à 30 motifs d'oxyde d'éthylène b) les monomères à insaturation éthylénique comprenant un ou plusieurs atomes de silicium tels que le méthacryloxypropyl triméthoxy silane, le méthacryloxypropyl tris ( triméthylsiloxy silane, - et leurs mélanges. Des monomères additionnels particulièrement préférés sont l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, le méthacrylate de trifluoroéthyle et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation, chacune des première et deuxième séquence du polymère séquence comprend au moins un monomère choisi parmi les esters d'acide (méth)acrylique et éventuellement au moins un monomère additionnel tel que l'acide (méth)acrylique, et de leurs mélanges. Selon un autre mode de réalisation, chacune des première et deuxième séquence du polymère séquence est issue en totalité d'au moins un monomère choisi parmi les esters d'acide (méth)acrylique et éventuellement d'au moins un monomère additionnel tel que l'acide (méth)acrylique, et de leurs mélanges. Selon un mode préféré de réalisation, le polymère séquence est un polymère non siliconé, c'est à dire un polymère exempt d'atome de silicium. Ce ou ces monomères additionnels représente(nt) généralement une quantité inférieure ou égale à 30% en poids, par exemple de 1 à 30% en poids, de préférence de 5 à 20% en poids et, de préférence encore, de 7 à 15% en poids du poids total des première et/ou deuxième séquences. Le polymère séquence peut être obtenu par polymérisation radicalaire en solution selon le procédé de préparation suivant : - une partie du solvant de polymérisation est introduite dans un réacteur adapté et chauffée jusqu'à atteindre la température adéquate pour la polymérisation (typiquement entre 60 et 120 C), - une fois cette température atteinte, les monomères constitutifs de la première séquence sont introduits en présence d'une partie de l'initiateur de polymérisation, - au bout d'un temps T correspondant à un taux de conversion maximum de 90%, les monomères constitutifs de la deuxième séquence et l'autre partie de l'initiateur sont introduits, - on laisse réagir le mélange pendant un temps T' ( allant de 3 à 6 h) au bout duquel le mélange est ramené à température ambiante, - on obtient le polymère en solution dans le solvant de polymérisation. Premier mode de réalisation Selon un premier mode de réalisation, le polymère séquence comprend une première séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40 C, telle que décrite plus haut au a) et une deuxième séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20 C, telle que décrite plus haut au b). De préférence, la première séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40 C est un copolymère issu de monomères qui sont tels que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40 C, tels que les monomère décrits plus haut. Avantageusement, la deuxième séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20 C est un homopolymère issu de monomères qui sont tel(s) que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20 C, tels que les monomères décrits plus haut. De préférence, la proportion de la séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40 C va de 20 à 90% en poids du polymère, mieux de 30 à 80% et encore mieux de 50 à 70%. De préférence, la proportion de la séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20 C va de 5 à 75% en poids du polymère, de préférence de 15 à 50% et mieux de 25 à 45%. Ainsi, selon une première variante, le polymère selon l'invention peut comprendre : - une première séquence de Tg supérieure ou égale à 40 C, par exemple ayant une Tg allant de 70 à 110 C, qui est un copolymère méthacrylate de méthyle / acide acrylique, - une deuxième séquence de Tg inférieure ou égale à 20 C, par exemple allant de 0 à 20 C, qui est un homopolymère d'acrylate de méthyle et - une séquence intermédiaire qui est un copolymère méthacrylate de méthyle/acide acrylique/acrylate de méthyle. Selon une seconde variante, le polymère selon l'invention peut comprendre : - une première séquence de Tg supérieure ou égale à 40 C, par exemple allant de 70 à 100 C, qui est un copolymère méthacrylate de méthyle/acide acrylique/méthacrylate de trifluoroéthyle, - une deuxième séquence de Tg inférieure ou égale à 20 C, par exemple allant de 0 à 20 C, qui est un homopolymère d'acrylate de méthyle et - une séquence intermédiaire qui est un copolymère statistique méthacrylate de méthyl/acide acrylique/acrylate de méthyle/méthacrylate de trifluoroéthyle. Selon une troisième variante, le polymère selon l'invention peut comprendre : - une première séquence de Tg supérieure ou égale à 40 C, par exemple allant de 85 à 115 C, qui est un copolymère acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle, - une deuxième séquence de Tg inférieure ou égale à 20 C, par exemple allant de-85 à - 55 C, qui est un homopolymère d'acrylate d'éthyl-2 hexyle et - une séquence intermédiaire qui est un copolymère statistique acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle/acrylate d'éthyl-2 hexyle. Selon une quatrième variante, le polymère selon l'invention peut comprendre : - une première séquence de Tg supérieure ou égale à 40 C, par exemple allant de 85 à 115 C, qui est un copolymère acrylate d'isobornyle/méthacrylate de méthyle, - une deuxième séquence de Tg inférieure ou égale à 20 C, par exemple allant de-85 à - 55 C, qui est un homopolymère d'acrylate d'éthyl-2 hexyle et - une séquence intermédiaire qui est un copolymère statistique acrylate d'isobornyle/méthacrylate de méthyle/acrylate d'éthyl-2 hexyle. Selon une cinquième variante, le polymère selon l'invention peut comprendre : - une première séquence de Tg supérieure ou égale à 40 C, par exemple allant de 95 à 125 C, qui est un copolymère acrylate d'isobornyle / méthacrylate d'isobornyle, - une deuxième séquence de Tg inférieure ou égale à 20 C, par exemple allant de-85 à - 55 C, qui est un homopolymère d'acrylate d'éthyl-2 hexyle et - une séquence intermédiaire qui est un copolymère statistique acrylate d'isobornyle/ méthacrylate d'isobornyle/ acrylate d'éthyl-2 hexyle. Selon une sixième variante, le polymère selon l'invention peut comprendre : - une première séquence de Tg supérieure ou égale à 40 C, par exemple allant de 85 à 115 C, qui est un copolymère méthacrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle, - une deuxième séquence de Tg inférieure ou égale à 20 C, par exemple allant de-35 à - 5 C, qui est un homopolymère d'acrylate d'isobutyle et - une séquence intermédiaire qui est un copolymère statistique méthacrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle/acrylate d'isobutyle. Selon une septième variante, le polymère selon l'invention peut comprendre : - une première séquence de Tg supérieure ou égale à 40 C, par exemple allant de 95 à 125 C, qui est un copolymère acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobornyle, - une deuxième séquence de Tg inférieure ou égale à 20 C, par exemple allant de-35 à - 5 C, qui est un homopolymère d'acrylate d'isobutyle et - une séquence intermédiaire qui est un copolymère statistique acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobornyle/acrylate d'isobutyle. Selon une huitième variante, le polymère selon l'invention peut comprendre : - une première séquence de Tg supérieure ou égale à 40 C, par exemple allant de 60 à 90 C, qui est un copolymère acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle, - une deuxième séquence de Tg inférieure ou égale à 20 C, par exemple allant de-35 à - 5 C, qui est un homopolymère d'acrylate d'isobutyle et - une séquence intermédiaire qui est un copolymère statistique acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle/acrylate d'isobutyle. Les exemples qui suivent illustrent de manière non limitative des polymères correspondant à ce premier mode de réalisation. Les quantités sont exprimées en gramme. Exemple 1 : Préparation d'un polymère de poly(méthacrylate de méthyle/acide acryliquer/acrylate de méthyle) 100 g d'acétate de butyle sont introduits dans un réacteur de 1 litre, puis on augmente la température de façon à passer de la température ambiante (25 C) à 90 C en 1 heure. On ajoute ensuite, à 90 C et en 1 heure, 180 g de méthacrylate de méthyle, 30 g d'acide acrylique, 40 g d'acétate de butyle, 70 g d'isopropanol et 1,8 g de 2. 5- Bis(2- éthylhexanoylperoxy)-2.5-diméthylhexane (Trigonox# 141 d'Akzo Nobel). Le mélange est maintenu 1 heure à 90 C. On introduit ensuite au mélange précédent, toujours à 90 C et en 1 heure, 90 g d'acrylate de méthyle, 70 g d'acétate de butyle, 20 g d'isopropanol et 1,2 g de 2.5- Bis(2- éthylhexanoylperoxy)-2.5-diméthylhexane. Le mélange est maintenu 3 heures à 90 C, puis dilué par 105 g d'acétate de butyle et 45 g d'isopropanol, puis l'ensemble est refroidi. On obtient une solution à 40% de matière active en polymère dans le mélange acétate de butyle / isopropanol. On obtient un polymère comprenant une première séquence ou bloc poly (méthacrylate de méthyle/acide acrylique) ayant une Tg de 100 C une deuxième séquence ou bloc polyacrylate de méthyle ayant une Tg de 10 C et une séquence intermédiaire qui est un polymère statistique méthacrylate de méthyle/acide acrylique/polyacrylate de méthyle. Ce polymère présente une masse moyenne en poids de 52000 et une masse moyenne en nombre de 18000, soit un indice de polydispersité # de 2,89. Exemple 2 : Préparation d'un polymère de poly(acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle/acrylate d'éthyl-2 hexyle) 100 g d'isododécane sont introduits dans un réacteur de 1 litre, puis on augmente la température de façon à passer de la température ambiante (25 C) à 90 C en 1 heure. On ajoute ensuite, à 90 C et en 1 heure, 120 g d'acrylate d'isobornyle, 90 g de méthacrylate d'isobutyle, 110 g d'isododécane et 1,8 g de 2.5- Bis(2-éthylhexanoylperoxy)-2.5diméthylhexane (Trigonox 141 d'Akzo Nobel). Le mélange est maintenu 1 h 30 à 90 C. On introduit ensuite au mélange précédent, toujours à 90 C et en 30 minutes, 90 g d'acrylate d'éthyle-2 hexyle, 90 g d'isododécane et 1,2 g de 2.5- Bis(2-éthylhexanoylperoxy)-2.5diméthylhexane. Le mélange est maintenu 3 heures à 90 C, puis l'ensemble est refroidi. On obtient une solution à 50% de matière active en polymère dans l'isododécane. On obtient un polymère comprenant une première séquence ou bloc poly(acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle) ayant une Tg de 80 C, une deuxième séquence polyacrylate d'éthyl-2 hexyle ayant une Tg de - 70 C et une séquence intermédiaire qui est un polymère statistique acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle/acrylate d'éthyl-2 hexyle. Ce polymère présente une masse moyenne en poids de 77 000 et une masse moyenne en nombre de 19 000, soit un indice de polydispersité 1 de 4,05. Exemple 3 : Préparation d'un polymère de poly(acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobornyle lacrvlate d'éthyl-2 hexyle) 100 g d'isododécane sont introduits dans un réacteur de 1 litre, puis on augmente la température de façon à passer de la température ambiante (25 C) à 90 C en 1 heure. On ajoute ensuite, à 90 C et en 1 heure, 105 g d'acrylate d'isobornyle, 105 g de méthacrylate d'isobornyl, 110 g d'isododécane et 1,8 g de 2.5- Bis(2-éthylhexanoylperoxy)- 2.5-diméthylhexane (Trigonox# 141 d'Akzo Nobel). Le mélange est maintenu 1 h 30 à 90 C. On introduit ensuite au mélange précédent, toujours à 90 C et en 30 minutes, 90 g d'acrylate d'éthyle-2 hexyle, 90 g d'isododécane et 1,2 g de 2.5- Bis(2-éthylhexanoylperoxy)-2.5diméthylhexane. Le mélange est maintenu 3 heures à 90 C, puis l'ensemble est refroidi. On obtient une solution à 50% de matière active en polymère dans l'isododécane. On obtient un polymère comprenant une première séquence ou bloc poly(acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobornyle) ayant une Tg de 110 C, une deuxième séquence polyacrylate d'éthyl-2 hexyle ayant une Tg de - 70 C et une séquence intermédiaire qui est un polymère statistique acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobornyle/acrylate d'éthyl-2 hexyle. Ce polymère présente une masse moyenne en poids de 103 900 et une masse moyenne en nombre de 21 300, soit un indice de polydispersité # de 4.89. Exemple 4 Préparation d'un polymère de poly(méthacrylate d'isobornyleiméthacrylate d'isobutyle lacrylate d'isobutyle) 100 g d'isododécane sont introduits dans un réacteur de 1 litre, puis on augmente la température de façon à passer de la température ambiante (25 C) à 90 C en 1 heure. On ajoute ensuite, à 90 C et en 1 heure, 120 g de methacrylate d'isobornyle, 90 g de méthacrylate d'isobutyle, 110 g d'isododécane et 1,8 g de 2.5- Bis(2-éthylhexanoylperoxy)- 2.5-diméthylhexane (Trigonox 141 d'Akzo Nobel). Le mélange est maintenu 1 h 30 à 90 C. On introduit ensuite au mélange précédent, toujours à 90 C et en 30 minutes, 90 g d'acrylate d'isobutyle, 90 g d'isododécane et 1,2 g de 2.5- Bis(2-éthylhexanoylperoxy)-2.5diméthylhexane. Le mélange est maintenu 3 heures à 90 C, puis l'ensemble est refroidi. On obtient une solution à 50% de matière active en polymère dans l'isododécane. On obtient un polymère comprenant une première séquence ou bloc poly(méthacrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle) ayant une Tg de 95 C, une deuxième séquence polyacrylate d'isobutyle ayant une Tg de - 20 C et une séquence intermédiaire qui est un polymère statistique méthacrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle/acrylate d'isobutyle. Ce polymère présente une masse moyenne en poids de 100 700 et une masse moyenne en nombre de 20 800, soit un indice de polydispersité # de 4.85. Exemple 5 : Préparation d'un polymère de poly(acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobornyle lacrylate d'isobutyle) 100 g d'isododécane sont introduits dans un réacteur de 1 litre, puis on augmente la température de façon à passer de la température ambiante (25 C) à 90 C en 1 heure. On ajoute ensuite, à 90 C et en 1 heure, 105 g d'acrylate d'isobornyle, 105 g de méthacrylate d'isobornyl, 110 g d'isododécane et 1,8 g de 2.5- Bis(2-éthylhexanoylperoxy)- 2.5-diméthylhexane (Trigonox 141 d'Akzo Nobel). Le mélange est maintenu 1 h 30 à 90 C. On introduit ensuite au mélange précédent, toujours à 90 C et en 30 minutes, 90 g d'acrylate d'isobutyle, 90 g d'isododécane et 1,2 g de 2.5- Bis(2-éthylhexanoylperoxy)-2.5diméthylhexane. Le mélange est maintenu 3 heures à 90 C, puis l'ensemble est refroidi. On obtient une solution à 50% de matière active en polymère dans l'isododécane. On obtient un polymère comprenant une première séquence ou bloc poly(acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobornyle) ayant une Tg de 110 C, une deuxième séquence polyacrylate d'isobutyle ayant une Tg de - 20 C et une séquence intermédiaire qui est un polymère statistique acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobornyle/acrylate d'isobutyle. Ce polymère présente une masse moyenne en poids de 151 000 et une masse moyenne en nombre de 41 200, soit un indice de polydispersité 1 de 3. 66. Exemple 6 : Préparation d'un polymère de poly(acrylate d'isobornyle/methacrylate d'isobutyle lacrylate d'isobutyle) 100 g d'isododécane sont introduits dans un réacteur de 1 litre, puis on augmente la température de façon à passer de la température ambiante (25 C) à 90 C en 1 heure. On ajoute ensuite, à 90 C et en 1 heure, 120 g de acrylate d'isobornyle, 90 g de méthacrylate d'isobutyle, 110 g d'isododécane et 1,8 g de 2.5- Bis(2-éthylhexanoylperoxy)- 2.5-diméthylhexane (Trigonox# 141 d'Akzo Nobel). Le mélange est maintenu 1 h 30 à 90 C. On introduit ensuite au mélange précédent, toujours à 90 C et en 30 minutes, 90 g d'acrylate d'isobutyle, 90 g d'isododécane et 1,2 g de 2.5- Bis(2-éthylhexanoylperoxy)-2.5diméthylhexane. Le mélange est maintenu 3 heures à 90 C, puis l'ensemble est refroidi. On obtient une solution à 50% de matière active en polymère dans l'isododécane. On obtient un polymère comprenant une première séquence ou bloc poly(acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle) ayant une Tg de 75 C, une deuxième séquence polyacrylate d'isobutyle ayant une Tg de - 20 C et une séquence intermédiaire qui est un polymère statistique acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle/acrylate d'isobutyle. Ce polymère présente une masse moyenne en poids de 144 200 et une masse moyenne en nombre de 49 300, soit un indice de polydispersité1 de 2,93. Second mode de réalisation Selon un second mode de réalisation, le polymère séquence comprend une première séquence ayant une température de transition vitreuse (Tg) comprise entre 20 et 40 C, conforme aux séquences décrites au c) et une deuxième séquence ayant une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20 C, telle que décrite plus haut au b) ou une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40 C, telle que décrite au a) cidessus. De préférence, la proportion de la première séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40 C va de 10 à 85% en poids du polymère, mieux de 30 à 80% et encore mieux de 50 à 70%. Lorsque la deuxième séquence est une séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40 C, elle est de préférence présente en une proportion allant de 10 à 85% en poids du polymère, mieux de 20 à 70% et encore mieux de 30 à 70%. Lorsque la deuxième séquence est une séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20 C, elle est de préférence présente en une proportion allant de 10 à 85% en poids du polymère, mieux de 20 à 70% et encore mieux de 20 à 50%. De préférence, la première séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40 C est un copolymère issu de monomères qui sont tel(s) que l'homopolymère correspondant a une Tg supérieure ou égale à 40 C et de monomères qui sont tel(s) que l'homopolymère correspondant a une Tg inférieure ou égale à 20 C. Avantageusement, la deuxième séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20 C ou ayant une Tg supérieure ou égale à 40 C est un homopolymère. Ainsi, selon première variante de ce second mode de réalisation, le polymère séquence peut comprendre : - une première séquence de Tg comprise entre 20 et 40 C, par exemple ayant une Tg de 25 à 39 C, qui est un copolymère comprenant au moins un monomère acrylate de méthyle, au moins un monomère méthacrylate de méthyle et au moins un monomère acide acrylique, - une deuxième séquence de Tg supérieure ou égale à 40 C, par exemple allant de 85 à 125 C, qui est un homopolymère composé de monomères méthacrylate de méthyle et - une séquence intermédiaire comprenant au moins un monomère acrylate de méthyle, méthacrylate de méthyle et - une séquence intermédiaire comprenant au méthacrylate de méthyle, au moins un monomère acide acrylique et au moins un monomère acrylate de méthyle. Selon seconde variante de ce second mode de réalisation, le polymère séquence peut comprendre : - une première séquence de Tg comprise entre 20 et 40 C, par exemple ayant une Tg de 21 à 39 C, qui est un copolymère comprenant acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle/acrylate d'éthyl-2 hexyle, - une deuxième séquence de Tg inférieure ou égale à 20 C, par exemple allant de-65 à - 35 C, qui est un homopolymère de méthacrylate de méthyle et - une séquence intermédiaire qui est un copolymère statistique acrylate d'isobornyle /méthacrylate d'isobutyle/acrylate d'éthyl-2 hexyle. Selon une troisième variante de ce second mode de réalisation, le polymère séquence peut comprendre : - une première séquence de Tg comprise entre 20 et 40 C, par exemple ayant une Tg de 21 à 39 C, qui est un copolymère acrylate d'isobornyle/acrylate de méthyle/acide acrylique, - une deuxième séquence de Tg supérieure ou égale à 40 C, par exemple allant de 85 à 115 C, qui est un homopolymère d'acrylate d'isobornyle et - une séquence intermédiaire qui est un copolymère statistique acrylate d'isobornyle / acrylate de méthyle/acide acrylique. A titre illustratif mais non limitatif les polymères correspondant à ce second mode de réalisation peuvent être réalisés comme suit. Exemple 7 : Préparation d'un polymère de poly(acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle/acrylate d'éthyl-2 hexyle) 100 g d'isododécane sont introduits dans un réacteur de 1 litre, puis on augmente la température de façon à passer de la température ambiante (25 C) à 90 C en 1 heure. On ajoute ensuite, à 90 C et en 1 heure, 54 g d'acrylate d'isobornyle, 75,6 g de méthacrylate d'isobutyle, 50,4 g d'acrylate d'éthyle-2 hexyle , 110 g d'isododécane et 1,8 g de 2.5-Bis(2- éthylhexanoylperoxy)-2.5-diméthylhexane (Trigonox 141 d'Akzo Nobel). Le mélange est maintenu 1 h 30 à 90 C. On introduit ensuite au mélange précédent, toujours à 90 C et en 1 heure, 120 g d'acrylate d'éthyle-2 hexyle, 90 g d'isododécane et 1,2 g de 2.5-Bis(2-éthylhexanoylperoxy)-2.5diméthylhexane. Le mélange est maintenu 3 heures à 90 C, puis dilué puis l'ensemble est refroidi. On obtient une solution à 50% de matière active en polymère dans l'isododécane. On obtient un polymère comprenant une première séquence ou bloc poly(acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle/ acrylate d'éthyl-2 hexyle) ayant une Tg de 25 C, une deuxième séquence polyacrylate d'éthyl-2 hexyle ayant une Tg de -50 C et une séquence intermédiaire qui est un polymère statistique acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle/acrylate d'éthyl-2 hexyle. Exemple 8 : Préparation d'un polymère de poly(méthacrylate de méthyle/acrylate de méthyle/acide acrylique) 210 g d'acétate d'éthyle sont introduits dans un réacteur de 1 litre, puis on augmente la température de façon à passer de la température ambiante (25 C) à 78 C en 1 heure. On ajoute ensuite, à 78 C et en 1 heure, 54 g de méthacrylate de méthyle, 21 g d'acide acrylique, 135 g d'acrylate de méthyle et 1,8 g de 2.5-Bis(2-éthylhexanoylperoxy)-2.5diméthylhexane (Trigonox 141 d'Akzo Nobel). Le mélange est maintenu 1 heure à 90 C. On introduit ensuite au mélange précédent, toujours à 78 C et en 1 heure, 90 g de méthacrylate de méthyle, 90 g d'acétate d'éthyle et 1,2 g de 2.5-Bis(2-éthylhexanoylperoxy)- 2.5-diméthylhexane. Le mélange est maintenu 3 heures à 78 C, puis dilué par 150 g d'acétate d'éthyle puis l'ensemble est refroidi. On obtient une solution à 40% de matière active en polymère dans l'acétate d'éthyle. Le polymère obtenu comprend une première séquence ou bloc poly(acrylate de méthyle/méthacrylate de méthyle/acide acrylique) ayant une Tg de 35 C une deuxième séquence ou bloc poly (méthacrylate de méthyle ) ayant une Tg de 100 C et une séquence intermédiaire qui est un polymère statistique méthacrylate de méthyle/acide acrylique/polyacrylate de méthyle. Ce polymère présente une masse moyenne en poids de 141 000 et une masse moyenne en nombre de 50 000, soit un indice de polydispersité # de 2,82 De préférence, la composition selon l'invention est une composition non rincée. Généralement, la première composition du produit de l'invention contient de 0,1 à 60% en poids en matière active (ou matière sèche) de polymère séquence, de préférence de 0,5 à 50 % en poids, et de préférence encore de 1 à 40% en poids. Seconde composition Le produit cosmétique selon l'invention contient une seconde composition comprenant un second milieu cosmétiquement acceptable. Lorsque le produit cosmétique de l'invention est un produit de maquillage, la seconde composition peut être toute composition cosmétique de maquillage connue de l'homme du métier. En particulier, la seconde composition peut être un rouge à lèvres, un mascara, un gloss, un fard à paupières, un fond de teint, un vernis à ongles. La seconde composition est avantageusement choisie de telle manière qu'elle améliore au moins une propriété cosmétique de la première composition, lorsque celle-ci est appliquée seule sur ladite matière kératinique. Par exemple, la deuxième composition peut améliorer le confort de la deuxième composition ou diminuer son caractère collant. La seconde composition peut également être choisie de manière à ce que le produit, une fois appliqué sur les matières kératiniques, présente des propriétés de non transfert, de brillance et de tenue satisfaisantes. En particulier, la brillance moyenne mesurée à 20 de la première composition, une fois étalée sur un support, est supérieure ou égale à 30, de préférence supérieure ou égale à 40, de préférence supérieure ou égale à 50, de préférence supérieure ou égale à 60 sur 100. Selon un mode de mise en oeuvre, la brillance moyenne du produit mesurée à 20 , le produit étant étalé sur un support, est supérieure ou égale à 30, de préférence supérieure ou égale à 40, de préférence supérieure ou égale à 50, de préférence supérieure ou égale à 60 sur 100. Brillance moyenne Par brillance moyenne , on désigne la brillance telle qu'elle peut être mesurée à l'aide d'un brillancemètre, de manière conventionnelle par la méthode suivante. Sur une carte de contraste de marque LENETA et de référence FORM 1A PENOPAC, on étale une couche comprise entre 50 m et 150 m d'épaisseur d'une composition à l'aide d'un étaleur automatique. La composition peut être la première ou la deuxième composition. La couche recouvre au moins le fond blanc de la carte. On laisse sécher le dépôt 24 heures à une température de 30 C, puis on procède à la mesure de la brillance à 20 sur le fond blanc à l'aide d'un brillancemètre de marque BYK GARDNER et de référence microTRIGLOSS. Cette mesure (comprise entre 0 et 100) est répétée au moins trois fois, et la brillance moyenne est la moyenne des au moins trois mesures effectuées. Lorsqu'on souhaite mesurer la brillance du produit selon l'invention, on étale une première couche d'une des deux compositions sur la carte de contraste, dans les mêmes conditions que précédemment décrites. On laisse sécher cette première couche, puis on étale par dessus une deuxième couche de l'autre composition, dans les mêmes conditions que précédemment décrites. La brillance moyenne de la première composition, ou de la deuxième composition, ou du produit de l'invention, mesurée à 20 est avantageusement supérieure ou égale à 30, mieux supérieure ou égale à 35, mieux encore supérieure ou égale à 40, mieux encore supérieure ou égale à 45, mieux encore supérieure ou égale à 50 sur 100, mieux encore, supérieure ou égale à 55, mieux encore, supérieure ou égale à 60, mieux encore, supérieure ou égale à 65, mieux encore, supérieure ou égale à 70 ou mieux encore, supérieure ou égale à 75 sur 100. Pour certaines compositions selon l'invention, telles que des vernis à ongles, la brillance mesurée à 20 peut être supérieure ou égale à 70, voire 80 sur 100. De préférence, la brillance moyenne de la première composition, ou de la deuxième composition, ou du produit de l'invention, une fois étalée sur un support, mesurée à 60 est supérieure ou égale à 50, mieux encore, supérieure ou égale à 60, mieux encore, supérieure ou égale à 65, mieux encore, supérieure ou égale à 70, mieux encore, supérieure ou égale à 75, mieux encore, supérieure ou égale à 80, mieux encore, supérieure ou égale à 85 ou mieux encore, supérieure ou égale à 90 sur 100. On procède à la mesure de la brillance moyenne à 60 dans les mêmes conditions que celles décrites précédemment pour mesurer la brillance moyenne à 20 . La première composition et/ou la seconde composition, peut également être choisie de manière à ce que le produit, une fois appliqué sur les matières kératiniques, présente des propriétés de non transfert, de brillance et de tenue satisfaisantes. En particulier, la première composition a de préférence un indice de transfert inférieur à 40, de préférence inférieur ou égal à 30, de préférence inférieur ou égal à 20, de préférence inférieur ou égal à 15, de préférence inférieur ou égal à 10, de préférence, inférieur ou égal à 5, et de préférence encore inférieur ou égal à 2 sur 100. La seconde composition peut être choisie de telle sorte que l'indice de transfert du produit de l'invention est inférieur ou égal à 40, de préférence inférieur ou égal à 30, de préférence inférieur ou égal à 20, de préférence inférieur ou égal à 15, de préférence inférieur ou égal à 10, de préférence, inférieur ou égal à 5. Indice de transfert L'indice de transfert peut être mesuré selon la méthode suivante. On préchauffe un support (rectangle de 40 mm X 70 mm et d'épaisseur 3 mm) de mousse de polyéthylène adhésif sur une des faces ayant une densité de 33 kg/m3 (vendue sous la dénomination RE40X70EP3 de la société JOINT TECHNIQUE LYONNAIS IND) sur une plaque chauffante maintenue à la température de 40 C pour que la surface du support soit maintenue à une température de 33 C ~ 1 C. Lorsque l'on souhaite mesurer l'indice de transfert de la première composition, on applique la première composition sur toute la surface non adhésive du support en l'étalant à l'aide d'un pinceau pour obtenir un dépôt de la composition d'environ 15 m, tout en laissant le support sur la plaque chauffante, puis on laisse sécher pendant 30 minutes. Lorsque l'on souhaite mesurer l'indice de transfert du produit de l'invention, on applique la première composition sur toute la surface non adhésive du support en l'étalant à l'aide d'un pinceau pour obtenir un dépôt de la composition d'environ 15 m, tout en laissant le support sur la plaque chauffante, puis on laisse sécher pendant 30 minutes. On applique ensuite la deuxième composition. Après séchage, le support (recouvert de la première composition ou du produit) est collé par sa face adhésive sur une enclume d'un diamètre de 20 mm et munie d'un pas de vis. L'ensemble support/dépôt est ensuite découpé à l'aide d'un emporte- pièce d'un diamètre de 18 mm. L'enclume est ensuite vissée sur une presse (STATIF MANUEL IMADA SV-2 de la société SOMECO) équipée d'un dynanomètre (IMADA DPS-20 de la société SOMECO). *Un papier blanc pour photocopieuse de 80g/m2 est placé sur le socle de la presse puis on presse l'ensemble support/dépôt sur le papier à une pression de 2,5 kg pendant 30 secondes. Après retrait de l'ensemble support/dépôt, une partie du dépôt a transféré sur le papier. On mesure alors la couleur du dépôt transféré sur le papier à l'aide d'un colorimètre MINOLTA CR300, la couleur étant caractérisée par les paramètres colorimétriques L*, a*, b* . On détermine les paramètres colorimétriques L*0, a*0, b*0 de la couleur du papier nu utilisé. On détermine alors la différence de couleur #E1 entre la couleur du dépôt transféré par rapport à la couleur du papier nu par la relation suivante. Par ailleurs, on prépare une référence de transfert total en appliquant la composition ou le produit directement sur un papier identique à celui utilisé précédemment, à la température ambiante (25 C), en étalant la composition à l'aide d'un pinceau et pour obtenir un dépôt de la composition d'environ 15 m puis on laisse sécher pendant 30 minutes à la température ambiante (25 C). Après séchage, on mesure directement les paramètres colorimétriques L*', a*', b*' de la couleur du dépôt mis sur le papier, correspondant à la couleur de référence de transfert total. On détermine les paramètres colorimétriques L*'0, a*'0, b*'0 de la couleur du papier nu utilisé. On détermine alors la différence de couleur AE2 entre la couleur de référence de transfert total par rapport à la couleur du papier nu par la relation suivante. Le transfert de la composition ou du produit, exprimé en pourcentage, est égal au rapport : 100 X AE1/AE2 La mesure est effectuée sur 4 supports à la suite et la valeur de transfert correspond à la moyenne des 4 mesures obtenues avec les 4 supports. L'indice de transfert est égal à la moyenne de ces quatre mesures. Milieu liquide organique Le milieu organique de la première composition peut comprendre toute huile cosmétiquement acceptable, et de façon générale cosmétiquement acceptable, notamment choisie parmi les huiles d'origine minérale, végétale ou synthétique, carbonées, hydrocarbonées, fluorées et/ou siliconées, seules ou en mélange dans la mesure où elles forment un mélange homogène et stable macroscopiquement et où elles sont compatibles avec l'utilisation envisagée. Le milieu organique de la première composition peut représenter de 5 % à 90 % du poids total de la composition et de préférence de 20 à 85 %. Avantageusement, elle représente au moins 30 % du poids total de la composition. Selon un mode de réalisation, le milieu organique comprend une ou plusieurs huiles volatiles. Ces huiles peuvent être des huiles hydrocarbonées ou des huiles siliconées comportant éventuellement des groupements alkyle ou alkoxy pendants ou en bout de chaîne siliconée. Comme huile de silicone volatile utilisable dans l'invention, on peut citer les silicones linéaires ou cycliques ayant une viscosité à température ambiante inférieure à 8 cSt et ayant notamment de 2 à 7 atomes de silicium, ces silicones comportant éventuellement des groupes alkyle ou alkoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone. Comme huile de silicone volatile utilisable dans l'invention, on peut citer notamment l'octaméthylcyclotétrasiloxane, le décaméthylcyclopentasiloxane, le dodécaméthylcyclohexasiloxane, l'heptaméthylhexyltrisiloxane, l'heptaméthyloctyltrisiloxane, l'octaméthyltrisiloxane, le décaméthyltétrasiloxane et leurs mélanges. Comme autre huile volatile utilisable dans l'invention, on préfère notamment les huiles isoalcanes (appelées aussi isoparaffines) en C8-C16 comme l'isododécane, l'isodécane, l'isohexadécane et par exemple les huiles vendus sous les noms commerciaux d'ISOPAR, de PERMETHYL et notamment l'isododécane (PERMETHYL 99 A). Les huiles volatiles représentent notamment de 5 à 85 % du poids total de la composition, et mieux de 20 à 75 %. Selon un mode de réalisation, la phase grasse comprend au moins une huile non volatile apolaire ou peu polaire. Comme huile non volatile peu polaire utilisable dans l'invention, on peut citer les apolaires ou, notamment les huiles comportant une chaîne alkyle notamment en C3-C40. Comme exemple d'huile apolaires ou peu polaires, on peut citer : - les hydrocarbures linéaires ou ramifiés tels que les huiles de paraffine, de vaseline et de naphtalène légères, le polyisobutène hydrogéné ; - les huiles hydrocarbonées d'origine animale comme le squalène ; - les alcools gras - les huiles hydrocarbonées végétales telles que les triglycérides liquides d'acides gras d'au moins 10 atomes de carbone; - les esters et les éthers de synthèse notamment d'acides gras comme les huiles de formule R1CO(O)xR2 dans laquelle Ri représente le reste d'un acide comportant de 2 à 29 atomes de carbone avec x valant 0 ou 1 et R2 représente une chaîne hydrocarbonée contenant de 3 à 30 atomes de carbone comme par exemple l'acétyl-citrate de tributyle, l'érucate d'oléyle, le béhénate d'octyl-2-dodécyle, le citrate de tri-iso-arachidyle, le stéaroyl-stéarate d'isocétyle ou d'octyldodécanyle, l'acétate de n-propyle, le tri-méllitate de tri-décyle, le dodécane dioléate ou le stéarate de di-iso-cétyle, le propionate d'arachidyle, le dibutyl phtalate, le carbonate de propylène, le pentanoate d'octyldodécyle ; les esters de polyol comme la vitamine F, l'isostéarate de sorbitane, le triisostéarate de glycérine ou de diglycérine ; - les huiles siliconées telles que les polydiméthylsiloxanes (PDMS), comportant éventuellement une chaîne alkyle ou alcoxy en C3-C40 ou une chaîne phénylée telle que les phényltriméthicones, les polyalkylméthylsiloxanes, éventuellement fluorés comme les polyméthyltrifluoro-propyldiméthylsiloxanes, ou par des groupements fonctionnels tels que des groupements hydroxyle, thiol et/ou amine ; les polysiloxanes modifiés par des acides gras, des alcools gras ou des polyoxyalkylènes, - les huiles fluorées; - leurs mélanges. Ces huiles apolaires ou peu polaires non volatiles peuvent représenter de 0,1 à 20 % du poids total de la composition, mieux de 0,5 à 10 %, et mieux encore de 1 à 5 % du poids total de la composition. L'huile non volatile est avantageusement choisie parmi les hydrocarbures notamment les alcanes comme le polyisobutène hydrogéné, parmi les huiles siliconées phénylées et leurs mélanges. Les huiles siliconées phénylées utilisables selon la présente invention présentent de préférence une viscosité mesurée à 25 C et pression atmosphérique allant de 5 à 100 000 cSt, et de préférence de 5 à 10 000 cSt. L'huile siliconée peut être par exemple une phényl trimethicone, une phényl dimethicone, une phényl triméthylsiloxy diphénylsiloxane, une diphényl diméthicone, une diphényl méthyldiphényl trisiloxane, ou un mélange de différentes huiles siliconées phénylées, et en particulier peut répondre à la formule (A) suivante : dans laquelle - Rg et R12 sont chacun indépendamment un radical alkyle en CrC30, un radical aryle ou un radical aralkyle, - Rio et R11 sont chacun indépendamment un radical alkyle en C1-C30 ou un radical aralkyle, - u, v, w et x sont chacun indépendamment des nombres entiers allant de 0 à 900, sous réserve que la somme v+w+x soit différente de 0 et que la somme u+v+w+x va de 1 à 900, en particulier, u+v+w+x va de 1 à 800. Avantageusement, Rg est un radical alkyle en CrC2o, un radical phényle ou un radical aralkyle du type R'-C6H5, R' étant un alkyle en C1-C5, Rio et R11 sont chacun indépendamment un radical alkyle en C1-C20 ou un radical aralkyle du type R'-C6H5, R' étant un alkyle en C1-C5, et R12 est un radical alkyle en C1-C20. De préférence, Rg est un radical méthyle, éthyle, propyle, isopropyle, décyle, dodécyle ou octadécyle, ou encore un radical phényle, tolyle, benzyle ou phénéthyle, Rio et R11 sont chacun indépendamment un radical méthyle, éthyle, propyle, isopropyle, décyle, dodécyle ou octadécyle, ou encore un radical tolyle, benzyle ou phénéthyle, et R12 est un radical méthyle, éthyle, propyle, isopropyle, décyle, dodécyle ou octadécyle. De préférence, l'huile siliconée phénylée est une huile de basse viscosité de la formule (A) avec la somme u+v+w+x allant de 1 à 150, et mieux de 1 à 100, voire de 1 à 50. En particulier, l'huile siliconée phénylée de basse viscosité satisfait à la formule (III) suivante : dans laquelle . R8 est un radical alkyle en C1-C30, un radical aryle, ou un radical aralkyle, . n est un nombre entier allant de 0 à 100, et mieux, inférieur à 100, . m est un nombre entier allant de 0 à 100, sous réserve que la somme m+n va de 1 à 100 , et mieux, est inférieure à 100. Avantageusement, R8 est un radical alkyle en C1-C20, un radical phényle ou un radical aralkyle du type R'-C6H5, R' étant un alkyle en C1-C5. De préférence, R8 est un radical méthyle, éthyle, propyle, isopropyle, décyle, dodécyle ou octadécyle, ou encore un radical phényle, tolyle, benzyle ou phénéthyle. Avantageusement, R8 est un radical méthyle. Parmi les huiles siliconées phénylées de basse viscosité utilisables dans l'invention, on peut citer les huiles DC556 (22,5 cSt), SF558 (10-20 cSt) de Dow Corning, l'huile Abil AV8853 (4- 6 cSt) de Goldschmidt, l'huile Silbione 70 633 V 30 (28 cSt) de Rhône Poulenc, les huiles 15 M 40 (50 à 100 cSt), 15 M 50 (20 à 25 cSt) de PCR, les huiles SF 1550 (25 est), PK 20 (20 cSt) de Bayer , l'huile Belsil PDM 200 (200cst) de Wacker, les huiles KF 53 (175 cSt), KF 54 (400 cSt) et KF 56 (14 cSt) de Shin-Etsu. Les valeurs entre parenthèses représentent les viscosités à 25 C. Le milieu organique peut également contenir une huile polaire choisie parmi les esters d'acide gras de 7 à 29 atomes de carbone comme le malate de diisostéaryle, le palmitate d'isopropyle, l'adipate de diisopropyle, les triglycérides des acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société Stearineries Dubois ou ceux vendus sous les dénominations Miglyol 810,812 et 818 par la société Dynamit Nobel, l'huile de beurre de karité, le myristate d'isopropyle, le stéarate de butyle, le laurate d'hexyle, l'adipate de diisopropyle, l'isononate d'isononyle, le laurate de 2-hexyl-décyle, le palmitate de 2-octyldécyle, le myristate ou le lactate de 2-octyl-dodécyle, le succinate de 2-diéthyl-hexyle, le palmitate d'éthyl-2hexyle, le stéarate d'octyl-2-dodécyle, l'huile de ricin ; les esters d'acide lanolique, d'acide laurique, d'acide stéarique ; les alcools gras supérieurs (de 7 à 29 atomes de carbone) tels que l'alcool stéarylique, l'alcool linoléique ou linolénique, l'alcool isostéarique, l'octyl 2-dodécanol, le décanol, le dodécanol, l'octadécanol ou l'alcool oléique ; les acides gras supérieurs (de 7 à 29 atomes de carbone) tels que l'acide myristique, l'acide palmitique, l'acide stéarique, l'acide béhénique, l'acide oléique, l'acide linoléique, l'acide linolénique ou l'acide isostéarique ; leurs mélanges. Ces huiles polaires non volatiles peuvent représenter de 0,1 à 10 % du poids total de la composition et mieux de 1 à 5 %. Lorsque la première ou la deuxième composition est destinée à être appliquée sur les ongles, le milieu cosmétiquement acceptable contient de préférence un solvant choisi parmi: les cétones liquides à température ambiante tels que méthyléthylcétone, méthylisobutylcétone, diisobutylcétone, l'isophorone, la cyclohexanone, l'acétone ; les alcools liquides à température ambiante tels que l'éthanol, l'isopropanol, le diacétone alcool, le 2-butoxyéthanol, le cyclohexanol ; les glycols liquides à température ambiante tels que l'éthylène glycol, le propylène glycol, le pentylène glycol, le glycérol ; les éthers de propylène glycol liquides à température ambiante tels que le monométhyléther de propylène glycol, l'acétate de monométhyl éther de propylène glycol, le mono n-butyl éther de dipropylène glycol ; les éthers cycliques tels que la y-butyrolactone ; les esters à chaîne courte (ayant de 3 à 8 atomes de carbone au total) tels que l'acétate d'éthyle, l'acétate de méthyle, l'acétate de propyle, l'acétate d'isopropyl, l'acétate de n-butyle, l'acétate d'isopentyle, l'acétate de méthoxypropyle, le lactate de butyle ; les éthers liquides à température ambiante tels que le diéthyléther, le diméthyléther ou le dichlorodiéthyléther ; les alcanes liquides à température ambiante tels que le décane, l'heptane, le dodécane, le cyclohexane ; - les alkyl sulfoxides tels que le diméthylsulfoxide ; - les aldéhydes liquides à température ambiante tels que le benzaldéhyde, l'acétaldéhyde ; - les composés hétérocycliques tels que le tétrahydrofuranne ; - le carbonate de propylène, le 3-éthoxypropionate d'éthyle ; - leurs mélanges. On préfère en particulier l'acétate de méthyle, l'acétate d'isopropyle, l'acétate de méthoxypropyle, le lactate de butyle, l'acétone, la méthyléthylcétone, le diacétone alcool, la y-butyrolactone, le tétrahydrofuranne, le carbonate de propylène, le 3-éthoxypropionate d'éthyle, le diméthylsulfoxide, et leurs mélanges. La première composition peut comprendre, outre le polymère séquence, un polymère additionnel tel qu'un polymère filmogène. La deuxième composition peut également contenir un polymère filmogène. Selon la présente invention, on entend par "polymère filmogène", un polymère apte à former à lui seul ou en présence d'un agent auxiliaire de filmification, un film continu et adhérent sur un support, notamment sur les matières kératiniques. Parmi les polymères filmogènes utilisables dans la composition de la présente invention, on peut citer les polymères synthétiques, de type radicalaire ou de type polycondensat, les polymères d'origine naturelle et leurs mélanges. Le polymère filmogène peut être choisi en particulier parmi les polymères cellulosiques tels que la nitrocellulose, l'acétate de cellulose, l'acétobutyrate de cellulose, l'acétopropionate de cellulose, l'éthyl cellulose, ou bien encore les polyuréthanes, les polymères acryliques, les polymères vinyliques, les polyvinylbutyrals, les résines alkydes, les résines issues des produits de condensation d'aldéhyde tels que les résines arylsulfonamide formaldéhyde comme la résine toluène sulfonamide formaldéhyde, les résines aryl-sulfonamide époxy. Comme polymère filmogène, on peut notamment utiliser la nitrocellulose RS 1/8 sec ; RS sec. ; sec. ; RS 5 sec. ; 15 sec. ; 35 sec. ; 75 sec.; RS 150 sec ; AS % sec. ; as sec. ; SS % sec. ;ss SEC ; SS 5 sec., notamment commercialisée par la société HERCULES ; les résine toluène sulfonamide formaldéhyde "Ketjentflex MS80" de la société AKZO ou "Santolite MHP", "Santolite MS 80" de la société FACONNIER ou "RESIMPOL 80" de la société PAN AMERICANA, la résine alkyde "BECKOSOL ODE 230-70-E" de la société DAINIPPON, la résine acrylique "ACRYLOID B66" de la société ROHM & HAAS, la résine polyuréthane "TRIXENE PR 4127" de la société BAXENDEN. Le polymère filmogène additionnel peut être présent dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 0,1 % à 60 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 2 % à 40 % en poids, et mieux de 5 % à 25 % en poids. La première ou la deuxième composition peut comprendre, en outre, au moins un agent plastifiant. La quantité de plastifiant peut être choisie par l'homme du métier sur la base de ses connaissances générales, de manière à obtenir une composition ayant des propriétés cosmétiquement acceptables. La première composition selon l'invention peut, de plus, comprendre, selon le type d'application envisagée, au moins une cire. Une cire, au sens de la présente invention, est un composé gras lipophile, solide à température ambiante (25 C), à changement d'état solide/liquide réversible, ayant une température de fusion supérieure à 40 C pouvant aller jusqu'à 200 C, et présentant à l'état solide une organisation cristalline anisotrope. On préfère dans le cadre de la présente invention des cires hydrocarbonées linéaires. Leur point de fusion est avantageusement supérieur à 35 C, par exemple supérieur à 55 C, de préférence supérieur à 80 C. Les cires hydrocarbonées linéaires sont avantageusement choisies parmi les alcanes linéaires substitués, les alcanes linéaires non substitués, les alcènes linéaires non substitués, les alcènes linéaires substitués, un composé non substitué étant uniquement composé de carbone et d'hydrogène. Les substituants mentionnés précédemment ne contenant pas d'atomes de carbone. Les cires hydrocarbonées linéaires incluent les polymères et copolymères de l'éthylène, de poids moléculaire compris entre 400 et 800, par exemple la Polywax 500 ou Polywax 400 commercialisée par New Phase Technologies. Les cires hydrocarbonées linéaires incluent les cires de paraffine linéaires, comme les paraffines S&P 206, S&P 173 et S&P 434 de Strahl & Pitsch. Les cires hydrocarbonées linéaires incluent les alcools linéaires à longue chaîne, comme les produits comprenant un mélange de polyéthylène et d'alcools en comprenant 20 à 50 atomes de carbones, notamment le Performacol 425 ou le Performacol 550 (mélange dans les proportions 20/80) commercialisés par New Phase Technologies Les cires peuvent être présentes à raison de 0,5-30% en poids dans la première composition et mieux de 5 à 20%, de préférence entre 5 et 15%, en vue de ne pas trop diminuer la brillance de la composition et du film déposé sur les lèvres et/ou la peau. Le milieu cosmétiquement acceptable de la seconde composition comprend de préférence une phase liquide non volatile à température ambiante et pression atmosphérique. Par phase liquide non volatile , on entend tout milieu susceptible de rester sur la peau ou les lèvres pendant plusieurs heures. Une phase liquide non volatile a en particulier une pression de vapeur à température ambiante et pression atmosphérique, non nulle inférieure à 0,02 mm de Hg (2,66 Pa) et mieux inférieure à 10-3 mm de Hg (0,13 Pa). La phase liquide non volatile de la seconde composition peut être au moins une huile hydrocarbonée, une phase siliconée liquide, une phase fluorée liquide à température ambiante, ou un de leurs mélanges. Par "huile hydrocarbonée", on entend des huiles contenant majoritairement des atomes de carbone et des atomes d'hydrogène et en particulier des chaînes alkyle ou alcényle comme les alcanes ou alcènes mais aussi les huiles à chaîne alkyle ou alcényle comportant un ou des groupements éther, ester ou acide carboxylique. La phase liquide non volatile de la seconde composition représente avantageusement 1 à 100 %, de préférence de 5 à 95 %, mieux de 20 à 80 % et mieux encore, de 40 à 80 % du poids total de la seconde composition. La phase liquide non volatile de la seconde composition contient avantageusement une huile siliconée, par exemple une huile siliconée phénylée ou une huile polydiméthylsiloxane. L'huile siliconée non volatile peut être choisie parmi les polyalkylsiloxanes, les polyarylsiloxanes, les polyalkylarylsiloxanes et leurs mélanges. L'huile siliconée non volatile peut être choisie parmi - les polydiméthylsiloxanes (PDMS) non volatils, linéaires ou ramifiés ; - les polydiméthylsiloxanes comportant des groupements alkyle, alcoxy ou phényle, pendant ou en bout de chaîne siliconée, groupements ayant de 2 à 24 atomes de carbone ; - les silicones phénylées comme les phényl triméthicones, les phényl diméthicones, les phényl triméthylsiloxy diphénylsiloxanes, les diphényl diméthicones, les diphényl méthyldiphényl trisiloxanes, les 2-phényléthyl triméthylsiloxysilicates. Les polyalkylsiloxanes selon l'invention incluent les polydiméthylsiloxanes, les copolymères (polydiméthylsiloxane)(méthylvinylsiloxane), les poly(diméthylsiloxane)(diphényl)siloxanes, les copolymères poly(diméthylsiloxane)(diphényl)(méthylvinylsiloxane), et leurs mélanges On préfère comme huile siliconée non volatile, une huile choisie parmi les silicones de formule (II): dans laquelle : R1, R2, R5 et R6 sont, ensemble ou séparément, un radical alkyle ayant 1 à 6 atomes de carbone, R3 et R4 sont, ensemble ou séparément, un radical alkyle ayant de 1 à 6 atomes de carbone, ou un radical aryle, X est un radical alkyle ayant de 1 à 6 atomes de carbone, un radical hydroxyle ou un radical vinyle, n et p étant choisis de manière à conférer à l'huile une masse moléculaire en poids inférieure à 200 000 g/mol , de préférence inférieure à 150 000 g/mol et de préférence encore inférieure à 100 000 g/mol. On choisit par exemple comme silicone non volatile de formule (II) une polydiméthylsiloxane de viscosité comprise entre entre 0,5 et 60 000 cSt, de préférence entre 0,5 et 10 000 cSt, de préférence entre 0,5 et 1 000 cSt mesurée selon la norme ASTM D-445, par exemple la DC 200 de viscosité 350 cSt, commercialisée par Dow Corning. Selon un mode de mise en #uvre, la deuxième composition contient une silicone non volatile de formule (II) telle qu'une polydiméthylsiloxane de viscosité comprise de préférence entre 0,5 et 500 cSt, de préférence encore entre 1 et 10 cSt, par exemple la polydiméthylsiloxane vendue sous la dénomination DC 200 de viscosité 5 cSt et de poids moléculaire 800, commercialisée par Dow Corning. La masse moléculaire en poids de l'huile siliconée est de préférence comprise entre 400 et 200 000, de préférence entre 4000 et 100 000, de préférence entre 4000 et 20 000, de préférence compris entre 400 et 2 000, de préférence encore entre 400 et 1 000 g/mol. Selon un mode de mise en #uvre, la deuxième composition contient avantageusement le mélange d'une polydiméthylsiloxane de masse moléculaire comprise entre 200 000 et 300 000 g/mol et d'une polydiméthylsiloxane de masse moléculaire comprise entre 400 et 1 000 g/mol. La proportion massique du composé siliconé de haut poids moléculaire/composé siliconé liquide est de préférence comprise entre 20/80 et 60/40, de préférence entre 35/65 et 45/55. De préférence, la phase liquide non volatile de la seconde composition comprend au moins une huile fluorée de formule (III) : dans laquelle : - R représente un groupement alkylényle linéaire ou ramifié, ayant 1 à 6 atomes de carbone, de préférence un groupement divalent méthylényle, éthylényle, propylényle ou butylényle, - Rf représente un radical fluoroalkyle, notamment un radical perfluoroalkyle, ayant 1 à 9 atomes de carbone, de préférence 1 à 4 atomes de carbone, - R1 représentent, indépendamment l'un de l'autre, un radical alkyle en C1-C20, de préférence en C1-C4, un radical hydroxyle, ou un radical phényle, - m est choisi de 0 à 150, de préférence de 20 à 100, et - n est choisi de 1 à 300, de préférence de 1 à 100. On préfère les huiles de formule (III) telles que R1 est un méthyle, R est un éthyle et Rf est CF3. On peut notamment citer comme composés fluorosiliconés de formule (III) ceux qui sont commercialisés par la société Shin Etsu sous les dénominations 'X22-819', 'X22-820', 'X22-821' et 'X22-822' ou encore 'FL-100'. On peut également citer parmi les huiles fluorées, les polyéthers fluorés choisis parmi les composé de formule (IV) suivante : R6 - (CF2-CFR3-CF2O)p - (CFR4-CF2-O)q - (CFR5-O)r - R7 (IV) dans laquelle : - R3 à R6 représentent, de manière indépendante l'un de l'autre, un radical monovalent choisi parmi-F, -(CF2)n-CF3, et -0-(CF2)n-CF3, - R7 représente un radical monovalent choisi parmi-F et -(CF2)n-CF3, - avec n allant de 0 à 4 inclus, - p allant de 0 à 600, q allant de 0 à 860, r allant de 0 à 1500, et p, q et r étant des entiers choisis de manière à ce que la masse moléculaire en poids du composé va de 500 à 100000, de préférence de 500 à 10000. Les huiles fluorées peuvent également être choisies parmi les alcanes fluorés sont choisi parmi les perfluoroalcanes et les fluoroalcanes en C2-C50, de préférence en C5-C30, tels que la perfluorodécaline, le perfluoroadamantane et le bromoperfluorooctyle et leurs mélanges. La deuxième composition peut éventuellement contenir une huile volatile. Ces huiles peuvent être des huiles hydrocarbonées, des huiles siliconés comportant éventuellement des groupements alkyle ou alkoxy pendants ou en bout de chaîne siliconée ou un mélange de ces huiles. De préférence, les huiles volatiles sont des huiles cosmétiques choisies parmi les huiles ayant un point éclair allant de 40 C à 100 C, et leurs mélanges. En outre, ils présentent avantageusement une température d'ébullition à pression atmosphérique inférieure à 220 C et mieux inférieure à 210 C, notamment allant de 110 à 210 C. De préférence, ces huiles volatiles ne sont pas des monoalcools à au moins 7 atomes de carbone. Comme huile volatile utilisable dans l'invention, on peut citer les huiles de silicones linéaires ou cycliques ayant une viscosité à température ambiante inférieure à 8 cSt et ayant notamment de 2 à 7 atomes de silicium, ces silicones comportant éventuellement des groupes alkyle ou alkoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone. Comme huile de silicone volatile utilisable dans l'invention, on peut citer notamment l'octaméthylcyclo-tétrasiloxane, le décaméthylcyclopentasiloxane, le dodécaméthylcyclohexasiloxane, l'heptaméthyl hexyltrisiloxane, l'heptaméthyloctyl trisiloxane, l'hexaméthyldisiloxane, l'octaméthyl trisiloxane, le décaméthyl tétrasiloxane, le dodécaméthyl pentasiloxane et leurs mélanges. Comme autre huile volatile utilisable dans l'invention, on peut citer les huiles volatiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone et leurs mélanges et notamment les alcanes ramifiés en C8-C16 comme les isoalcanes (appelés aussi isoparaffines) en C8-C16, l'isododécane, l'isodécane, l'isohexadécane et par exemple les huiles vendues sous les noms commerciaux d'Isopars' ou de Permetyls, les esters ramifiés en C8-C,6 comme le néo pentanoate d'iso-hexyle et leurs mélanges. De préférence, on utilise l'isododécane (Permetyls 99 A), les isoparaffines en C8-C16 comme l'Isopar L, E, G ou H, leurs mélanges, éventuellement associés au décaméthyl tétrasiloxane ou au cyclopentasiloxane. De façon générale, la quantité d'huile volatile est utilisée en une quantité suffisante pour améliorer les qualités d'étalement de la deuxième composition. Cette quantité sera adaptée par l'homme du métier en fonction de l'intensité des propriétés recherchées. La quantité d'huile volatile est choisie de manière à ne pas diminuer la brillance de la deuxième composition. Selon un mode de réalisation, la deuxième composition ne contient pas d'huile volatile. La deuxième composition contient avantageusement un polymère de haut poids moléculaire, différent de l'huile siliconée non volatile décrite précédemment. Lorsque la deuxième composition selon l'invention est liquide, elle comprend avantageusement 20 à 50 % en poids d'un polymère de haut poids moléculaire. Lorsque la deuxième composition selon l'invention est solide, elle comprend avantageusement 2 à 40 % en poids d'un polymère de haut poids moléculaire. Le polymère est de préférence un polymère siliconé. Ce polymère peut être liquide ou solide à température ambiante et sa masse moléculaire en poids est supérieure ou égale à 200 000 g/mol, de préférence compris entre 200 000 et 2 500 000, de préférence entre 200 000 et 2 000 000 g/mol. La viscosité de ce polymère peut être comprise entre 10 000 et 5 000 000 cSt, de préférence entre 100 000 et 1 000 000 cSt, de préférence encore entre 300 000 et 700 000 cSt, mesurée selon la norme ASTM D-445. Le polymère de haut poids moléculaire est avantageusement un polymère non greffé, c'est à dire un polymère obtenu par polymérisation d'au moins un monomère, sans réaction subséquente des chaînes latérales avec un autre composé chimique. Le polymère est de préférence choisi parmi les diméthiconols, les fluorosilicones, les diméthicones et leurs mélanges. Le polymère est de préférence un homopolymère. En particulier, on peut utiliser un polymère de haut poids moléculaire répondant à la formule (V): (V) dans laquelle : Ri, R2, R5 et R6 sont, ensemble ou séparément, un radical alkyle ayant 1 à 6 atomes de carbone, éventuellement substitué par au moins un atome de fluor, R3 et R4 sont, ensemble ou séparément, un radical alkyle ayant de 1 à 6 atomes de carbone ou un radical aryle, X est un radical alkyle ayant de 1 à 6 atomes de carbone, un radical hydroxyle, un radical vinyle, allyle ou un radical alkoxyle ayant de 1 à 6 atomes de carbone, n et p étant choisis de manière à ce que le composé siliconé ait une masse moléculaire en poids supérieure ou égale à 200 000 g/mol. p est de préférence égal à 0. Les polymères de formule (V) tels R1 à R6 représentent un groupement méthyle et le substituant X représente un groupement hydroxyle sont des diméthiconols. On cite par exemple les polymères de formule (V) tels que p=0 et n est compris entre 2 000 et 40 000, de préférence entre 3 000 et 30 000. On peut également citer les polymères ayant une masse moléculaire comprise entre 1 500 000 et 2 000 000 g/mol. Selon un mode de mise en oeuvre, le polymère de haut poids moléculaire est la diméthiconol commercialisée par Dow Corning dans une polydiméthylsiloxane (5 cSt) sous la référence D2-9085, la viscosité du mélange étant égale à 1 550 cSt, ou la diméthiconol commercialisée par Dow Corning dans une polydiméthylsiloxane (5cS) sous la référence DC 1503. On préfère également la diméthiconol (de poids moléculaire égal à 1 770 000 g/mol) commercialisée par Dow Corning sous la référence Q2-1403 ou Q2-1401, la viscosité du mélange étant égale à 4 000 cSt. Comme polymère de haut poids moléculaire utilisable selon l'invention, on peut citer ceux pour lesquels : . les substituants Ri à R6 et X représentent un groupement méthyle, comme celle vendue sous la dénomination SE30 par la société Général Electric, et celle vendue sous la dénomination AK 500000 par la société Waker, . les substituants Ri à R6 et X représentent un groupement méthyle, p et n sont tels que le poids moléculaire est de 250 000 g/mol, comme celle vendue sous la dénomination Silbione 70047 V par la société Rhodia, . les substituants Ri à R6 représentent un groupement méthyle, le substituant X représente un groupement hydroxyle, comme celle vendue sous la dénomination Q2-1401 ou Q2-1403 par la société Dow Corning, . les substituants R1, R2, R5, R6 et X représentent un groupement méthyle, les substituants R3 et R4 représentent un groupement aryle, n et p sont tels que le poids moléculaire du polymère soit de 600 000 g/mol, comme celle vendue sous la dénomination 761 par la société RhônePoulenc. Le polymère siliconé de haut poids moléculaire est de préférence introduit dans la composition sous la forme d'un mélange avec une silicone liquide, la viscosité de ladite silicone liquide étant comprise entre 0,5 et 10 000 cSt, de préférence entre 0,5 et 500 cSt, de préférence encore entre 1 et 10 cSt. La silicone fluide peut être choisie parmi les polyalkylsiloxanes, les polyarylsiloxanes, les polyalkylarylsiloxanes et leurs mélanges. La silicone liquide peut être une silicone volatile telle qu'une polydiméthylsiloxane cyclique comprenant 3 à 7 motifs -(CH3)2Si0-. La silicone liquide peut également être une silicone non volatile polydiméthylsiloxane, notamment de viscosité comprise entre 0,5 et 10 000 cSt, de préférence encore de l'ordre de 5 cSt, par exemple la silicone commercialisée sous la référence DC 200 par Dow Corning. La proportion du polymère siliconé de haut poids moléculaire dans le mélange polymère siliconé de haut poids moléculaire/silicone liquide est de préférence compris entre 10/90 et 20/80. La viscosité du mélange polymère siliconé de haut poids moléculaire/silicone liquide est de préférence comprise entre 1 000 et 10 000 cSt. Les diméthicones de haut poids moléculaire selon l'invention incluent les diméthicones décrites dans le brevet US 4 152 416. Elles sont par exemple commercialisées sous les références SE30, SE33, SE 54 et SE 76. Les diméthicones selon l'invention sont par exemple des composés de formule (III) telle que R1 à R6 et X sont des méthyles et p=0. Le poids moléculaire de ces polymères est de préférence compris entre 200 000 et 300 000, de préférence entre 240 000 et 260 000 g/mol. Les diméthicones selon l'invention incluent les polydiméthylsiloxanes, les copolymères (polydiméthylsiloxane)(méthylvinylsiloxane), les copolymères poly(diméthylsiloxane) (diphényl)(méthylvinylsiloxane), et leurs mélanges. Les fluorosilicones de haut poids moléculaire selon l'invention ont de préférence un poids moléculaire compris entre 200 000 et 300 000, de préférence entre 240 000 et 260 000 g/mol. Selon un des aspects de l'invention, la deuxième composition selon l'invention comprend au moins un composé apolaire ou peu polaire qui peut être choisi parmi les huiles, les gommes et/ou les cires. La deuxième composition comprend de préférence plus de 70 %, de préférence plus de 80 % en poids, de préférence 100 % en poids de composés apolaires ou peu polaires. Ces composés apolaires ou peu polaires comprennent des agents de coloration ou des agents gélifiants. Selon un mode de réalisation, la seconde composition comprend le mélange d'un polymère ayant une masse moléculaire en poids supérieure ou égale à 200 000 g/mol et une huile siliconée telle que décrite précédemment. Selon un mode de réalisation, la deuxième composition est transparente. On entend par composition transparente , une composition transparente à translucide, c'est-à-dire telle qu'elle transmet au moins 40 % de lumière à une longueur d'onde de 750 nm, et de préférence au moins 50 % de lumière. La mesure de la transmission est effectuée avec un spectrophotomètre UV-visible Cary 300 Scan de la société Varian selon le protocole suivant : On coule la composition au-dessus de sa température de fusion dans une cuve à spectrophotomètre à section carrée dont le côté a une longueur de 10 mm. L'échantillon de la composition est ensuite refroidi pendant 24 heure à 35 C puis maintenu dans une enceinte thermostatée à 20 C pendant 24 heures. On mesure ensuite la lumière transmise à travers l'échantillon de la composition au spectrophotomètre par balayage de longueurs d'onde allant de 700 nm à 800 nm, la mesure étant faite en mode transmission. On détermine alors le pourcentage de lumière transmise à travers l'échantillon de la composition à la longueur d'onde de 750 nm. Lorsque la seconde composition est transparente, elle contient avantageusement moins de 5% de pigments, de préférence moins de 2%, de préférence encore moins de 1 %. Le mélange polymère de haut poids moléculaire/composé siliconé liquide représente de préférence plus de 70%, de préférence plus de 80% en poids, de préférence plus de 90% en poids, de préférence encore plus de 95% en poids de la deuxième composition. La deuxième composition peut comprendre d'autres composés, qui sont de préférence apolaires ou peu polaires. Ces composés apolaires ou peu polaires sont de préférence des composés siliconés, des agents de coloration ou des agents gélifiants. Selon un mode de mise en oeuvre, la deuxième composition ne comprend que des ingrédients apolaires ou peu polaires. La deuxième composition contient avantageusement au moins une cire, notamment lorsqu'elle est sous forme solide. Les cires peuvent être présentes à raison de 0,5-30% en poids dans la composition et mieux de 5 à 20%, de préférence entre 5 et 15%, de la composition. On préfère dans le cadre de la présente invention des cires hydrocarbonées linéaires. Leur point de fusion est avantageusement supérieur à 35 C, par exemple supérieur à 55 C, de préférence supérieur à 80 C. Les cires hydrocarbonées linéaires sont avantageusement choisies parmi les alcanes linéaires substitués, les alcanes linéaires non substitués, les alcènes linéaires non substitués, les alcènes linéaires substitués, un composé non substitué étant uniquement composé de carbone et d'hydrogène. Les substituants mentionnés précédemment ne contenant pas d'atomes de carbone. Les cires hydrocarbonées linéaires incluent les polymères et copolymères de l'éthylène, de poids moléculaire compris entre 400 et 800, par exemple la Polywax 500 ou Polywax 400 commercialisée par New Phase Technologies. Les cires hydrocarbonées linéaires incluent les cires de paraffine linéaires, comme les paraffines S&P 206, S&P 173 et S&P 434 de Strahl & Pitsch. Les cires hydrocarbonées linéaires incluent les alcools linéaires à longue chaîne, comme les produits comprenant un mélange de polyéthylène et d'alcools en comprenant 20 à 50 atomes de carbones, notamment le Performacol 425 ou le Performacol 550 (mélange dans les proportions 20/80) commercialisés par New Phase Technologies. La deuxième composition contient avantageusement une cire siliconée, telle qu'une diméthicone comprenant des groupements alkyles en bout de chaîne. Ces groupements alkyles ont de préférence plus de 18 atomes de carbones, de préférence entre 20 et 50, de préférence entre 30 et 45 atomes de carbone. La cire siliconée répond par exemple à la formule (VI) ou (VII) dans lesquelles R est un alkyle, X est égal ou supérieur à zéro, et N et Y sont égaux ou supérieurs à un. R comprend de 1 à 50 atomes de carbone à la condition que le compose soit solide à température ambiante. Des exemples de cires siliconées sont par exemple - Les C20-24 alkyl méthicone, C24-28 alkyl diméthicone, C20-24 alkyl diméthicone, C24-28 alkyl diméthicone commercialisées par Archimica Fine Chemicals sous la référence SilCare 41 M40, SilCare 41 M50, SilCare 41 M70 and SilCare 41 M80, - Les stéaryl diméthicone de référence SilCare 41 M65 commercialisées par Archimica ou de référence DC-2503 commercialisée par Dow-Corning - Les stéaroxytriméthylsilane vendues sous la référence SilCare 1 M71 ou DC-580 - Les produits ABIL Wax 9810, 9800, or 2440 de Wacker-Chemie GmbH, - Les C30-45 alkyl méthicone commercialisées par Dow Corning sous la référence AMS-C30 Wax, de même que les C30-45 alkyl diméthicone commercialisées par General Electric sous la référence SF1642 ou SF-1632. La première et/ou la deuxième composition du produit cosmétique selon l'invention peut contenir un agent de coloration qui peut être choisi parmi les colorants hydrosolubles ou liposolubles, les pigments, les nacres et leurs mélanges. Par pigments , il faut comprendre des particules blanches ou colorées,minérales ou organiques, insolubles dans la phase organique liquide, destinées à colorer et/ou opacifier la première composition. Par nacres , il faut comprendre des particules irisées, notamment produites par certains mollusques dans leur coquille ou bien synthétisées, insolubles dans le milieu de la première composition. Par colorants , il faut comprendre des composés généralement organiques solubles dans les corps gras comme les huiles ou dans une phase hydroalcoolique. Les colorants liposolubles sont par exemple le rouge Soudan, le D&C Red n 17, le D&C Green n 6, le p-carotène, l'huile de soja, le brun Soudan, le D&C Yellow n 11, le D&C Violet n 2, le D&C orange n 5, le jaune quinoléine, le rocou, les bromoacides. Les colorants hydrosolubles sont par exemple le jus de betterave, le bleu de méthylène, le caramel. Les pigments peuvent être blancs ou colorés, minéraux et/ou organiques, interférentiels ou non. On peut citer, parmi les pigments minéraux, le dioxyde de titane, éventuellement traité en surface, les oxydes de zirconium ou de cérium, ainsi que les oxydes de zinc, de fer (noir, jaune, brun ou rouge) ou de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, l'hydrate de chrome et le bleu ferrique. Parmi les pigments organiques, on peut citer le noir de carbone, les pigments de type laques organiques de baryum, strontium, calcium ou aluminium dont celles soumises à une certification par la Food and Drug Administration (FDA) (exemple D&C ou FD&C) et ceux exempts de la certification FDA comme les laques à base de carmin de cochenille. Les nacres ou pigments nacrés peuvent être choisis parmi les pigments nacrés blancs tels que le mica recouvert de titane, ou d'oxychlorure de bismuth, les pigments nacrés colorés tels que le mica titane avec des oxydes de fer, le mica titane avec notamment du bleu ferrique ou de l'oxyde de chrome, le mica titane avec un pigment organique du type précité ainsi que les pigments nacrés à base d'oxychlorure de bismuth. On peut ainsi utiliser des pigments à propriétés goniochromatiques, et/ou des pigments à effet métallique tel que décrit dans la demande déposée pour le numéro FR 0209246 dont le contenu est incorporé par référence dans la présente demande. De manière générale, les agents de coloration représentent de 0,001 à 60 %, et mieux de 0,01 à 50 %, et mieux encore, de 0,1 à 40 % du poids total de chaque première et seconde composition. La première et/ou la deuxième composition de l'invention peut, en outre, contenir un ou plusieurs actifs cosmétiques ou dermatologiques tels que ceux classiquement utilisés. Comme actifs cosmétiques, dermatologiques, hygiéniques ou pharmaceutiques, utilisables dans la composition de l'invention, on peut citer les hydratants, vitamines, acides gras essentiels, sphingolipides, filtres solaires. Ces actifs sont utilisés en quantité habituelle pour l'homme de l'art et notamment à des concentrations de 0 à 20 % et notamment de 0,001 à 15 % du poids total de la première ou deuxième composition. La composition peut comprendre, en outre, tout autre additif usuellement utilisé dans de telles compositions, tel que de l'eau, des antioxydants, des parfums, des conservateurs et des huiles essentielles. Bien entendu l'homme du métier veillera à choisir ce ou ces éventuels composés complémentaires, et/ou leur quantité, de manière telle que les propriétés avantageuses de la composition ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par l'adjonction envisagée. Les compositions du produit peuvent se présenter sous forme d'un produit coulé et par exemple sous la forme d'un stick ou bâton, ou sous la forme de coupelle utilisable par contact direct ou à l'éponge. En particulier, elles trouvent une application en tant que fond de teint coulé, fard à joues ou à paupières coulé, rouge à lèvres, base ou baume de soin pour les lèvres, produit anti-cernes, vernis à ongles. Elles peuvent aussi se présenter sous forme d'une pâte souple ou encore de gel, de crème plus ou moins fluide, ou de liquide conditionné dans un tube. Les compositions du produit selon l'invention peuvent constituer notamment une composition cosmétique de soin pour le visage, pour le cou, pour les mains ou pour le corps (par exemple crème de soin, huile solaire, gel corporel), une composition de maquillage (par exemple gel de maquillage, crème, stick) ou une composition de bronzage artificiel ou de protection de la peau. Les compositions du produit selon l'invention peuvent se présenter sous la forme d'une composition de soin de la peau et/ou des phanères ou sous forme d'une composition de protection solaire, d'hygiène corporelle, notamment sous forme de déodorant. Elles se présentent alors notamment sous forme non colorée. Elles peuvent alors être utilisées comme base de soin pour la peau, les phanères ou les lèvres (baumes à lèvres, protégeant les lèvres du froid et/ou du soleil et/ou du vent, crème de soin pour la peau, les ongles ou les cheveux). Par cosmétiquement acceptable, on entend au sens de l'invention une composition d'aspect, d'odeur et de toucher agréables. Chaque composition du produit selon l'invention peut se présenter sous toute forme galénique normalement utilisée pour une application topique et notamment sous forme d'une solution huileuse ou aqueuse, d'un gel huileux ou aqueux, d'une émulsion huile-dans-eau ou eau-dans-huile, d'une émulsion multiple, d'une dispersion d'huile dans de l'eau grâce à des vésicules, les vésicules étant situés à l'interface huile/eau, ou d'une poudre. Chaque composition peut être fluide ou solide. Selon un mode de mise oeuvre, la première ou la seconde composition, ou les deux, sont à phase grasse continue et de préférence sous forme anhydre et peuvent contenir moins de 5% d'eau, et encore mieux moins de 1% d'eau par rapport au poids total de la première ou seconde composition. Chaque première et seconde composition peut avoir l'aspect d'une lotion, d'une crème, d'une pommade, d'une pâte souple, d'un onguent, d'un solide coulé ou moulé et notamment en stick ou en coupelle, ou encore de solide compacté. Chaque composition peut être conditionnée séparément dans un même article de conditionnement par exemple dans un stylo bi-compartimenté, la composition de base étant délivrée par une extrémité du stylo et la composition du dessus étant délivrée par l'autre extrémité du stylo, chaque extrémité étant fermée notamment de façon étanche par un capuchon. Alternativement, chacune des compositions peut être conditionnée dans un article de conditionnement différent. De préférence, la composition qui est appliquée en première couche est sous forme liquide ou pâteuse, ce qui est hautement souhaitable dans le cas d'un rouge à lèvres ou d'un eyeliner. Le produit selon l'invention peut être avantageusement utilisé pour le maquillage de la peau et/ou des lèvres et/ou des phanères selon la nature des ingrédients utilisés. En particulier, le produit de l'invention peut se présenter sous forme de fond de teint solide, de bâton ou pâte de rouge à lèvres, de produit anti-cernes, ou contours des yeux, d'eye liner, de mascara, d'ombre à paupières, de produit de maquillage du corps ou encore un produit de coloration de la peau. Avantageusement, la deuxième composition présente des propriétés de soin, de brillance ou de transparence. L'invention a encore pour objet un produit à lèvres, un vernis, un mascara, un fond de teint, un tatouage, un fard à joues ou à paupières comprenant une première et une seconde compositions telles que décrites précédemment. Les compositions du produit de l'invention peuvent être obtenues par chauffage des différents constituants à la température de fusion des cires les plus élevées, puis coulage du mélange fondu dans un moule (coupelle ou doigt de gant). Elles peuvent aussi être obtenues par extrusion comme décrit dans la demande EP-A-0 667 146. L'invention est illustrée plus en détail dans les exemples suivants. Les pourcentages sont des pourcentages en poids. Exemples 9 à 13 : première composition Exemple 9 10 11 12 13 Polymère de l'exemple 2 90,7 Polymère de l'exemple 3 90,7 Polymère de l'exemple 6 90,7 90,7 Polymère de l'exemple 5 90,7 90,7 Polymère de l'exemple 4 90,7 Polyisobutène 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 Hydrogéné Octyldodécanol 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 Phényltriméthicone 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 (DC 556,20 cSt, Dow Corning) Copolymère vinylpyrrolidone/1-éicosène (Antaron V-220, ISP) 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 pigments 3 3 3 3 3 Mode opératoire 1. On réalise un broyat pigmentaire des pigments dans la phase huileuse en effectuant 3 passages du mélange à la broyeuse tri cylindres. 2. On pèse dans un bêcher le broyat nécessaire à la composition et les autres ingrédients 3. On place le mélange sous agitation Rayneri pendant 45 min. 4. On coule la formule dans des bouillottes étanches à l'isododécane. Mesure de brillance 1. A l'aide d'un applicateur mécanique on réalise des films dont l'épaisseur humide est de 50 et/ou 150 m. Les dépôts sont réalisés sur une carte de contraste. 2. on laisse sécher 24 heures à une température régulée de 30 C. 3 On réalise les mesures de brillance au brillancemètre micro-tri-gloss BYK GARDNER avec des angles de mesure de 20 et de 60 Les résultats de brillance obtenus figurent dans le tableau ci-dessous : Dépôt 150pm humide angle dépôt Exempte moyenne, écart type ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~(/o)~~~~~~~~~ .9l E a exemple 10 41. 0 3.5 le E exemple 9 75. 7 0. 8 oxo aô ############################### an exemple 10 73. 6 1.6 Dépôt 50 m humide (plus proche à sec de l'épaisseur déposée sur les lèvres) angle dépôt Exemple moyenne écart type 0 ôt exemple 9 47. 6 1.2 ng d exemple 10 42.6 5. 2 le 0 ôt exemple 9 69. 3 0.7 g an exemple 10 74. 8 1.0 Exemple 14 : deuxième composition liquide POLY DIMETHYLSILOXANE commercialisée sous la référence Silbione 70047 V par Rhodia (500 000 cSt - 250 000 g/mol) 40 % POLY DIMETHYLSILOXANE commerciliasée par la société Dow Corning sous la référence DC200 (5 cSt) 60 % On mélange les deux ingrédients à 70 C l'aide d'un agitateur de type Raynerie. Exemple 15 : deuxième composition solide % en poids Huile de silicone (PDMS) DC200 de Dow Corning (5 cSt) 25 DIMETHICONE (and) DIMETHICONOL 61 D2-9085 de Dow Corning (1550 cSt) TRIFLUOROPROPYL DIMETHICONE (100 cSt) X22-819 de Shin Etsu 1 C30-45 ALKYL DIMETHICONE (SF 1642 de GE Bayer Silicone) 5 Cire de POLYETHYLENE (PM en poids 500) 8 L'huile de silicone, la diméthiconol et la diméthicone fluorée sont mélangées à chaud jusqu'à former un mélange homogène. On ajoute ensuite la C30-C45 alkyl diméthicone dans le mélange précédent porté à 110 C. La cire de polyéthylène est ensuite ajoutée peu à peu jusqu'à obtention d'un mélange homogène. Le mélange est refroidi à 90-95 C puis versé dans les moules, qui sont placés à -20 C pendant trente minutes. On procède enfin au démoulage des sticks. Exemple 16 : Mesure du non transfert du produit comprenant la composition de l'exemple 11 à titre de première composition et la composition de l'exemple 15 à titre de deuxième composition L'indice de transfert du produit comprenant la composition de l'exemple 11 à titre de première composition et la composition de l'exemple 15 à titre de deuxième composition est mesuré selon la méthode décrite précédemment. On réalise la mesure de l'indice de transfert du produit Lipfinity (Teinte 70), comprenant un rouge à lèvres liquide et un baume incolore, en procédant comme précédemment. Produit dont le non transfert valeur du transfert est évalué ( en %) Composition de l'exemple 4 +/-0,5 11 sur laquelle on a appliqué la composition de l'exemple 15 Produit Lipfinity de MAX 5 +/-0 FACTO R Exemple 17 : kit de vernis à ongles Première composition Polymère de l'exemple 1 23,8 g en MA Acétate de Butyle 24,99 g Isopropanol 10,71 g Hexylène Glycol 2,5 g DC RED 7 Lake 1 g Hectorite modifiée par du chlorure 1,3 g de stéaryl di méthyl benzyl ammonium (Bentone 27V d'Elementis) Acétate d'éthyle qsp 100 g Deuxième composition Nitrocellulose 15g N-éthyl o,p-toluène sulfonamide 4g Acétyl citrate de tributyle 2g I PA 6. 5g qsp (acétate d'éthyle, acétate de butyle) 100 g On applique sur ongles ou faux ongles d'une personne, la première composition. Puis, après séchage de celle ci, on applique sur cette première composition la deuxième composition. Le produit obtenu a une tenue, en particulier une tenue de la brillance, remarquable. Exemple 18 : kit de vernis à ongles Première composition Polymère de l'exemple 8 23,8 g en MA DC RED 7 Lake 1 g Hectorite modifiée par du chlorure 1,3 g de stéaryl di méthyl benzyl ammonium (Bentone 27V d'Elementis) Acétate d'éthyl qsp 100 g Deuxième composition Nitrocellulose 15g N-éthyl o,p-toluène sulfonamide 4g Acétyl citrate de tributyle 2g IPA 6. 5g qsp (acétate d'éthyle, acétate de butyle) 100 g On applique sur ongles ou faux ongles d'une personne, la première composition. Puis, après séchage de celle ci, on applique sur cette première composition la deuxième composition. Le produit obtenu a une tenue, en particulier une tenue de la brillance, remarquable. Exemple 19 : kit de mascara Première composition Cire d'abeilles 6 % Cire de paraffine 13% Huile de jojoba hydrogénée 2% Polymère filmogène hydrosoluble 3% Stéarate de triéthanolamine 8 % Pigment noir 5% Conservateur qs Eau qsp 100% Deuxième composition Cire d'abeille 8 g Cire de paraffine 3 g Cire de carnauba 6 g Hectorite modifiée par du chlorure 5,3 g de di-stéaryl di-méthyl benzyl ammonium (Bentone' 38V d'Elementis) Carbonate de propylène 1,7 g Charge 1 g pigments 5 g Polymère de l'exemple 4 12 g en MA Isododécane qsp 100 On peut appliquer sur les cils d'une personne, la deuxième composition. Puis, après séchage de celle ci, on applique sur cette deuxième composition la première composition. Le produit obtenu a une très bonne tenue. Exemple 20 : kit de mascara Première composition Cire d'abeilles 6 % Cire de paraffine 13 % Huile de jojoba hydrogénée 2% Polymère filmogène hydrosoluble 3% Stéarate de triéthanolamine 8 % Pigment noir 5% Conservateur qs Eau qsp 100% Deuxième composition Cire d'abeille 8 g Cire de paraffine 3 g Cire de carnauba 6 g Hectorite modifiée par du chlorure 5,3 g de di-stéaryl di-méthyl benzyl ammonium (Bentone 38V d'Elementis) Carbonate de propylène 1,7 g Charge 1 g pigments 5 g Polymère de l'exemple 7 12 g en MA Isododécane qsp 100 On peut appliquer sur les cils d'une personne, la deuxième composition. Puis, après séchage de celle ci, on applique sur cette deuxième composition la première composition. Le produit obtenu a une très bonne tenue. Exemple 21 : mascara à titre de première composition Cire d'abeille 8 g Cire de paraffine 3 g Cire de carnauba 6 g Hectorite modifiée par du chlorure 5,3 g de di-stéaryl di-méthyl benzyl ammonium (Bentone 38V d'Elementis) Carbonate de propylène 1,7 g Charge 1 g pigments 5 g Polymère de l'exemple 7 12 g en MA Isododécane qsp 100 Exemples 22 à 26 : à titre de première composition Exemple 22 23 24 25 26 Polymère de l'exemple 2 34. 1 - - 45 Polymère de l'exemple 4 34. 1 45 45Polymères séquence tribloc et radial 3. 4 3. 4 - - octydodécanol 0. 6 0. 6 - 0. 6 Huile de parléam 1 1- 1. 4 Phenyl trimethicone 1 1- 1.4 PVP Eicosène 2.5 2. 5 - 3. 3 pigment 2. 5 2. 5 10 3. 3 10 charge 0. 5 - - - Brillance moyenne A 60 - 54,7 71,9 81,8 82,5 On mesure la brillance des exemples ci-dessus dans les mêmes conditions que décrites ci dessus. Exemple 27 : kit de mascara Première composition : celle de l'exemple 25 Deuxième composition Cire de Paraffine 2,3 Cire de Carnauba 6,6 Cire de polyolefine 2,1 Cire d'abeille 8,3 Hectorite modifiée 5,8 Cire de candellila siliconée 1 Amidon de riz 1,5 Copolymère vinyl pyrrolidone/éicosène 2 Copolymère acétate de vinyle/stérarate d'allyle (Mexomère PQ de la société CHIMEX) 2,7 Polylaurate de vinyle 0,7 Conservateurs 0,1 Polybutène 1 Carbonate de propylène 1,9 Eau 7,6 Ethanol 2,7 Oxyde de fer noir 4,2 Isododécane Qsp 100 On étale sur une plaque de verre un film de composition de mascara de la deuxième composition de 300 micromètres d'épaisseur. On laisse sécher 2 heures à température ambiante (25 C) Puis on étale sur le film de la première composition de 300 micromètres d'épaisseur. On laisse sécher l'ensemble 24 heures à température ambiante (25 C). On mesure ensuite la brillance moyenne à 60 du film final selon la méthode décrite précédemment décrits précédemment. La brillance moyenne du produit est de 60,4. REVENDICATIONS 1. Produit cosmétique comprenant une première et une seconde compositions, la première composition contenant, dans un milieu liquide organique cosmétiquement acceptable, au moins un polymère séquence éthylénique linéaire filmogène, et la seconde composition distincte de la première comprenant un milieu cosmétiquement acceptable. 2. Produit cosmétique selon la revendication 1 caractérisé en ce que le polymère séquence est exempt de motif styrène. 3. Produit cosmétique selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que le polymère séquence est non élastomère. 4. Produit selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le polymère séquence est un polymère éthylénique issu de monomères éthyléniques aliphatiques comprenant une double liaison carbone carbone et au moins un groupement ester-COO- ou amide-CON-. 5. Produit selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le polymère séquence n'est pas soluble à une teneur en matière active d'au moins 1% en poids dans l'eau ou dans un mélange d'eau et de monoalcools inférieurs linéaires ou ramifiés ayant de 2 à 5 atomes de carbone, sans modification de pH, à température ambiante (25 C). 6. Produit selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le polymère séquence contient des première et deuxième séquences reliées entre elles par un segment intermédiaire comprenant au moins un monomère constitutif de la première séquence et au moins un monomère constitutif de la deuxième séquence. 7. Produit selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le polymère séquence contient des première et deuxième séquences ayant des températures de transition vitreuse (Tg) différentes. 8. Produit selon la revendication précédente, caractérisée en ce que les première et deuxième séquences sont reliées entre elles par un segment intermédiaire ayant une température de transition vitreuse comprise entre les températures de transition vitreuse des première et deuxième séquences. 9. Produit selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le polymère séquence contient des première et deuxième séquences incompatibles dans ledit milieu liquide organique. 10. Produit selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le polymère séquence a un indice de polydispersité @ supérieur à 2. 11. Produit selon la revendication 7, caractérisée en ce que la première séquence du polymère est choisie parmi : - a) une séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40 C, - b) une séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20 C, - c) une séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40 C, et la deuxième séquence est choisie dans une catégorie a), b) ou c) différente de la première séquence. 12. Produit selon la revendication 11, caractérisée en ce que la séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40 C est issue en totalité ou en partie de un ou plusieurs monomères, qui sont tels que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une températures de transition vitreuse supérieure ou égale à 40 C. 13. Produit selon la revendication précédente, caractérisée en ce que les monomères dont l'homopolymère correspondant a une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40 C sont choisis parmi les monomères suivants : - les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-COOR, dans laquelle Ri représente un groupe alkyle non substitué, linéaire ou ramifié, contenant de 1 à 4 atomes de carbone, tel qu'un groupe méthyle, éthyle, propyle ou isobutyle ou Ri représente un groupe cycloalkyle C4 à C12, - les acrylates de formule CH2 = CH-COOR2 dans laquelle R2 représente un groupe cycloalkyle en C4 à C12 tel que l'acrylate d'isobornyle ou un groupe tertio butyle, - les (méth)acrylamides de formule : où R7 et R8 identiques ou différents représentent chacun un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle de 1 à 12 atomes de carbone linéaire ou ramifié, tel qu'un groupe n- butyle, t-butyle, isopropyle, isohexyle, isooctyle, ou isononyle ; ou R7 représente H et R8 représente un groupement 1,1-diméthyl-3-oxobutyl, et R' désigne H ou méthyle. - et leurs mélanges. 14. Produit selon la revendication 12 ou 13, caractérisée en ce que les monomères dont l'homopolymère correspondant a une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40 C sont choisis parmi le méthacrylate de méthyle, le (méth)acrylate d'isobutyle, le (méth)acrylate d'isobornyle et leurs mélanges. 15. Produit selon la revendication 11, caractérisée en ce que la séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20 C est issue en totalité ou en partie de un ou plusieurs monomères, qui sont tel(s) que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20 C. 16. Produit selon la revendication 15, caractérisée en ce que les monomères dont l'homopolymère correspondant a une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20 C sont choisis parmi les monomères suivants : - les acrylates de formule CH2 = CHCOOR3, R3 représentant un groupe alkyle non substitué en C1 à C12, linéaire ou ramifié, à l'exception du groupe tertiobutyle, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi 0, N, S ; - les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-COOR4, R4 représentant un groupe alkyle non substitué en C6 à C12 linéaire ou ramifié, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi 0, N et S; - les esters de vinyle de formule R5-CO-0-CH = CH2 où R5 représente un groupe alkyle en C4 à C12 linéaire ou ramifié ; - les éthers de vinyle et d'alkyle en C4 à C12, - les N-alkyl en C4 à C12 acrylamides, tels que le N-octylacrylamide, - et leurs mélanges. 17. Produit selon la revendication 15 ou 16, caractérisée en ce que les monomères dont l'homopolymère correspondant a une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20 C sont choisis parmi les acrylates d'alkyle dont la chaîne alkyle comprend de 1 à 10 atomes de carbone, à l'exception du groupe tertiobutyle. 18. Produit selon la revendication 11, caractérisée en ce que la séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40 C est issue en totalité ou en partie de un ou de plusieurs monomères, qui sont tel(s) que l'homopolymère préparés à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse comprise entre 20 et 40 C. 19. Produit selon la revendication 11, caractérisée en ce que la séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40 C est issue en totalité ou en partie de monomères qui sont tel(s) que l'homopolymère correspondant a une Tg supérieure ou égale à 40 C et de monomères qui sont tel(s) que l'homopolymère correspondant a une Tg inférieure ou égale à 20 C. 20. Produit selon la revendication 18 ou 19, caractérisée en ce que la séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40 C est issue en totalité ou en partie de monomères choisis parmi le méthacrylate de méthyle, l'acrylate et le méthacrylate d'isobornyle, l'acrylate de butyle, l'acrylate d'éthyl-2 hexyle et leurs mélanges. 21. Produit selon l'une des revendications 11 à 20, caractérisée en ce qu'elle comprend un polymère séquence comprenant au moins une première séquence et au moins une deuxième séquence, la première séquence ayant une température de transition vitreuse (Tg) supérieure ou égale à 40 C et la deuxième séquence ayant une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20 C. 22. Produit selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la première séquence est issue en totalité ou en partie de un ou plusieurs monomères, qui sont tels que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40 C. 23. Produit selon la revendication 22, caractérisée en ce que la première séquence est un copolymère issu de monomères qui sont tels que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40 C. 24. Produit selon la revendication 22 ou 23, caractérisée en ce que les monomères dont l'homopolymère correspondant a une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40 C sont choisis parmi les monomères suivants : - les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-COOR1 dans laquelle Ri représente un groupe alkyle non substitué, linéaire ou ramifié, contenant de 1 à 4 atomes de carbone, tel qu'un groupe méthyle, éthyle, propyle ou isobutyle ou Ri représente un groupe cycloalkyle C4 à C12, - les acrylates de formule CH2 = CH-COOR2 dans laquelle R2 représente un groupe cycloalkyle en C4 à C12 tel que l'acrylate d'isobornyle ou un groupe tertio butyle, - les (méth)acrylamides de formule : R' /R7 CH2= U ### CO ### N. R8 où R7 et R8 identiques ou différents représentent chacun un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle de 1 à 12 atomes de carbone linéaire ou ramifié, tel qu'un groupe n- butyle, t-butyle, isopropyle, isohexyle, isooctyle, ou isononyle ; ou R7 représente H et R8 représente un groupement 1,1-diméthyl-3-oxobutyl, et R' désigne H ou méthyle, - et leurs mélanges. 25. Produit selon l'une des revendications 22 à 24, caractérisée en ce que les monomères dont l'homopolymère correspondant a une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40 C sont choisis parmi le méthacrylate de méthyle, le méthacrylate d'isobutyle, le (méth)acrylate d'isobornyle et leurs mélanges. 26. Produit selon l'une des revendications 22 à 25, caractérisée en ce que la proportion de la première séquence va de 20 à 90% en poids du polymère, mieux de 30 à 80% et encore mieux de 50 à 70%. 27. Produit selon l'une des revendications à 21 à 26, caractérisée en ce que la deuxième séquence est issue en totalité ou en partie de un ou plusieurs monomères, qui sont tel(s) que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20 C. 28. Produit selon l'une des revendications à 21 à 27, caractérisée en ce que la deuxième séquence est un homopolymère issu de monomères qui sont tel(s) que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20 C. 29. Produit selon la revendication 27 ou 28, caractérisée en ce que les monomères dont l'homopolymère correspondant a une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20 C sont choisis parmi les monomères suivants : - les acrylates de formule CH2 = CHCOOR3, R3 représentant un groupe alkyle non substitué en Ci à C12, linéaire ou ramifié, à l'exception du groupe tertiobutyle, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi 0, N, S ; - les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-COOR4, R4 représentant un groupe alkyle non substitué en C6 à C12 linéaire ou ramifié, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi 0, N et S; - les esters de vinyle de formule R5-CO-0-CH = CH2 où R5 représente un groupe alkyle en C4 à C12 linéaire ou ramifié ; - les éthers de vinyle et d'alkyle en C4 à C12, - les N-alkyl en C4 à C12 acrylamides, tels que le N-octylacrylamide, - et leurs mélanges. 30. Produit selon l'une des revendications 27 à 29, caractérisée en ce que les monomères dont l'homopolymère correspondant a une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20 C sont choisis parmi les acrylates d'alkyle dont la chaîne alkyle comprend de 1 à 10 atomes de carbone, à l'exception du groupe tertiobutyle. 31. Produit selon l'une des revendications 21 à 30, caractérisée en ce que la proportion de la deuxième séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20 C va de 5 à 75% en poids du polymère, mieux de 15 à 50% et encore mieux de 25 à 45%. 32. Produit selon l'une des revendications 11 à 20, caractérisée en ce qu'elle comprend un polymère séquence comprenant au moins une première séquence et au moins une deuxième séquence, la première séquence ayant une température de transition vitreuse (Tg) comprise entre 20 et 40 C et la deuxième séquence ayant une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20 C ou une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40 C. 33. Produit selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la première séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40 C est issue en totalité ou en partie de un ou de plusieurs monomères, qui sont tel(s) que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse comprise entre 20 et 40 C. 34. Produit selon la revendication 32 ou 33, caractérisée en ce que la première séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40 C est un copolymère issu de monomères qui sont tel(s) que l'homopolymère correspondant a une Tg supérieure ou égale à 40 C et de monomères qui sont tel(s) que l'homopolymère correspondant a une Tg inférieure ou égale à 20 C. 35. Produit selon lune des revendications 32 à 34, caractérisée en ce que la première séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40 C est issue de monomères choisis parmi le méthacrylate de méthyle, l'acrylate et le méthacrylate d'isobornyle, l'acrylate de butyle, l'acrylate d'éthyl-2 hexyle et leurs mélanges. 36. Produit selon l'une des revendications 32 à 35, caractérisée en ce que la proportion de la première séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40 C va de 10 à 85% en poids du polymère, mieux de 30 à 80% et encore mieux de 50 à 70%. 37. Produit selon l'une quelconque des revendications 32 à 35, caractérisée en ce que la deuxième séquence a une Tg supérieure ou égale à 40 C et est issue en totalité ou en partie de un ou plusieurs monomères, qui sont tels que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40 C. 38. Produit selon l'une quelconque des revendications 32 à 37, caractérisée en ce que la deuxième séquence a une Tg supérieure ou égale à 40 C et est un homopolymère issu de monomères, qui sont tels que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40 C. 39. Produit selon l'une des revendications 37 ou 38, caractérisée en ce que les monomères dont l'homopolymère correspondant a une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40 C sont choisis parmi les monomères suivants : - les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-COOR1 dans laquelle Ri représente un groupe alkyle non substitué, linéaire ou ramifié, contenant de 1 à 4 atomes de carbone, tel qu'un groupe méthyle, éthyle, propyle ou isobutyle ou Ri représente un groupe cycloalkyle C4 à C12, - les acrylates de formule CH2 = CH-COOR2 dans laquelle R2 représente un groupe cycloalkyle en C4 à C12 tel que l'acrylate d'isobornyle ou un groupe tertio butyle, - les (méth)acrylamides de formule : où R7 et R8 identiques ou différents représentent chacun un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle de 1 à 12 atomes de carbone linéaire ou ramifié, tel qu'un groupe n- butyle, t-butyle, isopropyle, isohexyle, isooctyle, ou isononyle ; ou R7 représente H et R8 représente un groupement 1,1-diméthyl-3-oxobutyl, et R' désigne H ou méthyle, - et leurs mélanges. 40. Produit selon l'une des revendications 36 à 39, caractérisée en ce que les monomères dont l'homopolymère correspondant a une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40 C sont choisis parmi le méthacrylate de méthyle, le méthacrylate d'isobutyle, le (méth)acrylate d'isobornyle et leurs mélanges. 41. Produit selon l'une des revendications 37 à 40, caractérisée en ce que la proportion de la deuxième séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40 C va de 10 à 85%, de préférence de 20 à 70% et mieux de 30 à 70% en poids du polymère. 42. Produit selon l'une des revendications 32 à 41, caractérisée en ce que la deuxième séquence a une Tg inférieure ou égale à 20 C et est issue en totalité ou en partie de un ou plusieurs monomères, qui sont tel(s) que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20 C. 43. Produit selon l'une des revendications 32 à 41, caractérisée en ce que la deuxième séquence a une Tg inférieure ou égale à 20 C et est un homopolymère issu de monomères qui sont tel(s) que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20 C 44. Produit selon la revendication 42 ou 43, caractérisée en ce que les monomères dont l'homopolymère correspondant a une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20 C sont choisis parmi les monomères suivants : - les acrylates de formule CH2 = CHCOOR3, R3 représentant un groupe alkyle non substitué en C1 à C12, linéaire ou ramifié, à l'exception du groupe tertiobutyle, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi 0, N, S ; - les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-COOR4, R4 représentant un groupe alkyle non substitué en C6 à C12 linéaire ou ramifié, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi 0, N et S; - les esters de vinyle de formule R5-CO-O-CH = CH2 où R5 représente un groupe alkyle en C4 à C12 linéaire ou ramifié ; - les éthers de vinyle et d'alkyle en C4 à C12, - les N-alkyl en C4 à C12 acrylamides, tels que le N-octylacrylamide, - et leurs mélanges. 45. Produit selon l'une des revendications 42 à 44, caractérisée en ce que les monomères dont les homopolymères ont des températures de transition vitreuse inférieures ou égales à 20 C sont choisis parmi les acrylates d'alkyle dont la chaîne alkyle comprend de 1 à 10 atomes de carbone, à l'exception du groupe tertiobutyle. 46. Produit selon l'une des revendications 42 à 45, caractérisée en ce que la proportion de la séquence ayant une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40 C va de 20 à 90% en poids du polymère, mieux de 30 à 80% et encore mieux de 50 à 70%. 47. Produit selon l'une des revendications 5 à 8 ou n'importe laquelle des revendications précédentes qui en dépendent, caractérisée en ce que la première séquence et/ou la deuxième séquence comprend au moins un monomère additionnel. 48. Produit selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le monomère additionnel est choisi parmi les monomères hydrophiles, les monomères à insaturation éthylénique comprenant un ou plusieurs atomes de silicium et leurs mélanges. 49. Produit selon la revendication 47 ou 48, caractérisée en ce que le monomère additionnel est choisi parmi : a) les monomères hydrophiles tels que : - les monomères à insaturation(s) éthylénique(s) comprenant au moins une fonction acide carboxylique ou sulfonique comme par exemple : l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide crotonique, l'anhydride maléique, l'acide itaconique, l'acide fumarique, l'acide maléique, l'acide acrylamidopropanesulfonique, l'acide vinylbenzoïque, l'acide vinylphosphorique et les sels de ceux-ci, - les monomères à insaturation(s) éthylénique(s) comprenant au moins une fonction amine tertiaire comme la 2-vinylpyridine, la 4-vinylpyridine, le méthacrylate de diméthylaminoéthyle, le méthacrylate de diéthylaminoéthyle, le diméthylaminopropyl méthacrylamide et les sels de ceux-ci, - les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-COOR6 dans laquelle R6 représente un groupe alkyle linéaire ou ramifié, contenant de 1 à 4 atomes de carbone, tel qu'un groupe méthyle, éthyle, propyle ou isobutyle, ledit groupe alkyle étant substitué par un ou plusieurs substituants choisis parmi les groupes hydroxyle (comme le méthacrylate de 2-hydroxypropyle, le méthacrylate de 2-hydroxyéthyle) et les atomes d'halogènes (CI, Br, 1, F), tel que le méthacrylate de trifluoroéthyle, - les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-COOR9, Rg représentant un groupe alkyle en C6 à C12 linéaire ou ramifié, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi 0, N et S, ledit groupe alkyle étant substitué par un ou plusieurs substituants choisis parmi les groupes hydroxyle et les atomes d'halogènes (CI, Br, I, F) ; - les acrylates de formule CH2 = CHCOOR10, R10 représentant un groupe alkyle en Ci à C12 linéaire ou ramifié substitué par un ou plusieurs substituants choisis parmi les groupes hydroxyle et les atomes d'halogène (CI, Br, I et F), tel que l'acrylate de 2-hydroxypropyle et l'acrylate de 2-hydroxyéthyle, ou R10 représente un alkyle(C1-C12)-O-POE (polyoxyéthylène) avec répétition du motif oxyéthylène de 5 à 30 fois, par exemple méthoxy-POE, ou Représente un groupement polyoxyéthylèné comprenant de 5 à 30 motifs d'oxyde d'éthylène, et b) les monomères à insaturation éthylénique comprenant un ou plusieurs atomes de silicium tels que le méthacryloxypropyl triméthoxy silane, le méthacryloxypropyl tris ( triméthylsiloxy ) silane, - et leurs mélanges. 50. Produit selon l'une des revendications 47 ou 48, caractérisée en ce que chacune des première et deuxième séquence comprend au moins un monomère additionnel choisi parmi l'acide acrylique, l'acide (méth)acrylique, le méthacrylate de trifluoroéthyle et leurs mélanges. 51. Produit selon l'une des revendications 47 ou 48, caractérisée en ce que chacune des première et deuxième séquence comprend au moins un monomère choisi parmi les esters d'acide (méth)acrylique et éventuellement au moins un monomère additionnel tel que l'acide (méth)acrylique, et de leurs mélanges. 52. Produit selon l'une des revendications 47 ou 48, caractérisée en ce que chacune des première et deuxième séquence est issue en totalité d'au moins un monomère choisi parmi les esters d'acide (méth)acrylique et éventuellement d'au moins un monomère additionnel tel que l'acide (méth)acrylique, et de leurs mélanges. 53. Produit selon l'une des revendications 47 à 52, caractérisée en ce que le ou les monomères additionnel(s) représente(nt) de 1 à 30% en poids du poids total des première et/ou deuxième séquences. 54. Produit selon la revendication 7 ou n'importe laquelle des revendications précédentes qui en dépendent, caractérisée en ce l'écart entre les températures de transition vitreuse (Tg) des première et deuxième séquences est supérieur à 10 C, mieux, supérieur à 20 C, de préférence supérieure à 30 C et mieux supérieure à 40 C. 55. Produit selon la revendication 10, caractérisée en ce que le polymère séquence a un indice de polydispersité supérieur ou égal à 2,5, de préférence supérieure ou égal à 2,8. 56. Produit selon la revendication 55, caractérisée en ce qu'il a un indice de polydispersité compris entre 2,8 et 6. 57. Produit selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le polymère séquence a une masse moyenne en poids (Mw) est inférieure ou égale à 300 000. 58. Produit selon la revendication 57, caractérisée en ce que la masse moyenne en poids (Mw) va de 35 000 à 200 000, et mieux de 45 000 à 150 000. 59. Produit selon la revendication 58, caractérisée en ce que la masse moyenne en poids (Mn) est inférieure ou égale à 70 000. 60. Produit selon l'une des revendications 57 à 59, dont la masse moyenne en poids (Mn) va de 10 000 à 60 000, et mieux de 12 000 à 50 000. 61. Produit selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend de 0,1 à 60 % en poids en matière active de polymère, de préférence de 5 % à 50% en poids, et de préférence encore de 10 à 40 % en poids. 62. Produit selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un la seconde composition est transparente. 63. Produit selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la seconde composition contient moins de 5% de pigments, de préférence moins de 2%, de préférence encore moins de 1%. 64. Produit selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première composition a un indice de transfert inférieur à 40, de préférence inférieur ou égal à 30, de préférence inférieur ou égal à 20, de préférence inférieur ou égal à 15, de préférence inférieur ou égal à 10, de préférence, inférieur ou égal à 5, et de préférence encore inférieur ou égal à 2 sur 100. 65. Produit selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la seconde composition est choisie de telle sorte que l'indice de transfert dudit produit est inférieur ou égal à 40, de préférence inférieur ou égal à 30, de préférence inférieur ou égal à 20, de préférence inférieur ou égal à 15, de préférence inférieur ou égal à 10, de préférence, inférieur ou égal à 5. 66. Produit selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la brillance moyenne mesurée à 20 de la première composition, une fois étalée sur un support, est supérieure ou égale à 30, de préférence supérieure ou égale à 40, de préférence supérieure ou égale à 50, de préférence supérieure ou égale à 60. 67. Produit selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la deuxième composition est choisie de telle manière que la brillance moyenne du produit mesurée à 20 , le produit étant étalé sur un support, est supérieure ou égale à 30, de préférence supérieure ou égale à 40, de préférence supérieure ou égale à 50, de préférence supérieure ou égale à 60. 68. Produit selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la deuxième composition est choisie de telle manière que le produit, appliqué sur une matière kératinique, possède au moins une propriété cosmétique améliorée par rapport à la première composition, lorsque celle-ci est appliquée seule sur ladite matière kératinique. 69. Produit selon la revendication 68, caractérisé en ce que la deuxième composition est choisie de telle manière que le produit, appliqué sur une matière kératinique, est moins collant que la première composition, appliquée seule sur ladite matière kératinique. 70. Produit selon la revendication 68 ou 69, caractérisé en ce que la deuxième composition est choisie de telle manière que le produit, appliqué sur une matière kératinique, est plus confortable que la première composition, appliquée seule sur ladite matière kératinique. 71. Produit selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le milieu cosmétiquement acceptable de la seconde composition contient une phase liquide non volatile comprenant une huile hydrocarbonée, une huile fluorée et/ou une huile siliconée. 72. Produit selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le milieu cosmétiquement acceptable de la seconde composition comprend un polymère siliconé ayant une masse moléculaire en poids comprise entre 200 000 et 4 000 000, de préférence encore entre 200 000 et 2 000 000 g/moi, choisi parmi les diméthiconols, les polydiméthylsiloxanes et leurs mélanges. 73. Produit selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première composition et/ou la deuxième composition contient un agent de coloration choisi parmi les colorants liposolubles, les colorants hydrosolubles, les pigments, les nacres et leurs mélanges. 74. Produit selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première et/ou la seconde composition est sous forme d'un liquide anhydre, d'un stick anhydre ou d'une émulsion. 75. Produit selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il se présente sous la forme d'un fond de teint, d'un fard à joues ou à paupières, d'un rouge à lèvres, d'un produit ayant des propriétés de soin, d'un mascara, d'un eye-liner, d'un vernis à ongles, d'un produit anti-cernes, ou d'un produit de maquillage du corps. 76. Procédé de maquillage de la peau et/ou des lèvres et/ou des phanères consistant à appliquer sur la peau, les lèvres et/ou les phanères une première couche d'une première composition comprenant, dans un premier milieu cosmétiquement acceptable au moins un polymère séquence éthylénique linéaire filmogène et un agent de coloration, puis à appliquer, sur tout ou partie de ladite première couche, une seconde couche d'une seconde composition comprenant un second milieu cosmétiquement acceptable. 77. Procédé de maquillage de la peau et/ou des lèvres et/ou des phanères consistant à appliquer sur la peau, les lèvres et/ou les phanères une première couche d'une première composition comprenant, dans un premier milieu cosmétiquement acceptable, au moins un polymère séquence éthylénique linéaire filmogène et un agent de coloration, à laisser sécher ladite première couche, puis à appliquer, sur tout ou partie de la première couche, une seconde couche d'une seconde composition comprenant un second milieu cosmétiquement acceptable. 78. Procédé de maquillage de la peau et/ou des lèvres et/ou des phanères consistant à appliquer sur la peau et/ou les lèvres et/ou les phanères un produit cosmétique selon l'une des revendications 1 à 75. 79. Kit de maquillage comprenant un produit selon l'une des revendications 1 à 75. 80. Utilisation d'un produit cosmétique comprenant première et une seconde compositions, la première composition comprenant, dans un premier milieu cosmétiquement acceptable, au moins un polymère séquence éthylénique linéaire filmogène, et la seconde composition comprenant un second milieu cosmétiquement acceptable, l'une au moins desdites compositions contenant un agent de coloration, pour conférer à la peau et/ou les lèvres et/ou les phanères un maquillage confortable, brillant, non transfert et/ou non migrant et/ou de bonne tenue de la couleur et/ou de bonne tenue de la brillance.