FR 2839519 A1 20031114 FR 0305574 A 20030507 La présente invention a pour objet une pâte blanchie pour duvet de cellulose et des procédés pour la préparation d'une pâte blanchie pour duvet de cellulose. Le blanchiment est un procédé usuel pour augmenter la blancheur de la pâte. La pratique industrielle pour l'amélioration de l'aspect de la pâte pour duvet de cellulose consiste à blanchir la pâte à des valeurs encore plus élevées de brillance (la Technical Association of the Pulp & Paper Industry ("TAPPI") ou la International Organization for Standardization ("ISO")). Cependant, le blanchiment est coûteux et néfaste pour l'environnement et est souvent une source d'embouteillage de production. La préférence générale des utilisateurs pour une pâte plus brillante et plus blanche impose aux fabricants de poursuivre des stratégies de blanchiment encore plus agressives. Bien que des pâtes extrêmement blanchies soient "plus blanches" que les pâtes correspondantes moins blanchies, elles ont encore une couleur blanc-jaune. Un produit blanc-jaune est indésirable. Des études innombrables suggèrent que les utilisateurs ont nettement une préférence pour une couleur blanc-bleu par rapport à une couleur blanc-jaune. La première est perçue en tant que couleur plus blanche, c'est-à-dire un produit "frais", "neuf" et "propre", tandis que la dernière est jugée comme étant une couleur de produit "vieux", "terni" et "poussiéreux". Bien que le blanchiment augmente directement la brillance, il n'augmente la blancheur qu'indirectement. Pour cette dernière raison, le blanchiment n'est pas toujours le procédé le plus efficace pour accroître la blancheur du produit. Par exemple, même après un blanchiment agressif, la blancheur d'un produit peut toujours être portée au-delà de celle pouvant être atteinte avec le seul blanchiment par une addition judicieuse d'un agent colorant. L'addition de petites quantités d'un agent colorant bleu pour améliorer l'aspect de blancheur est connue dans d'autres domaines, tels que la production du papier. Cependant, la pratique est inconnue des spécialistes de la pâte pour duvet de cellulose. L'addition d'un colorant à la pâte pour duvet de cellulose afin d'améliorer ses propriétés de blancheur est nouvelle pour l'industrie. La pratique de pré-coloration de la pâte à papier n'est pas habituellement mise en #uvre et n'est pas non plus obligatoirement désirée. Avec la première technique, une modification intentionnelle des propriétés optiques se termine souvent par une dégradation de spécifications du produit telles que la brillance TAPPI, ce qui est indésirable. La dernière technique engendre le risque que les agents colorants ne puissent survivre aux environnements imprévisibles de production de procédés en aval. Cela est dû au fait qu'un agent colorant appliqué préalablement peut être soumis à un effet néfaste chimique et/ou physique au cours d'opérations de post-traitement, ayant pour résultat des variations de couleur inattendues ou indésirables ou même une perte totale de couleur. En outre, certains agents colorants peuvent être perdus ou rendus inefficaces au cours de diverses opérations de posttraitement, ce qui supprime la pratique saine et la fiabilité du procédé. En conséquence, une quelconque amélioration optique est habituellement effectuée par addition d'agents colorants teintants, de charges et/ou d'un colorant fluorescent au cours de l'étape de production de papier. Un procédé pour accroître la blancheur, la brillance et la chromaticité de fibres de production de papier a été décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N 5 482 514. Le procédé concerne l'addition de photoactivateurs, en particulier de phtalocyanines hydrosolubles, aux fibres de production de papier pour améliorer leurs propriétés optiques par un procédé catalytique de blanchiment avec un photosensibilisant. Les fibres blanchies résultantes de production du papier peuvent être incorporées avantageusement à des feuilles de papier. Avec la pâte pour duvet de cellulose, comme avec la plupart des produits consistant en pâtes et papiers, la brillance TAPPI sert de norme de facto au lieu d'une spécification de blancheur spécifique à l'industrie telle que la blancheur CIE (Commission Internationale d'Eclairage). Pour cette raison, la brillance a deux rôles clés. Tout d'abord, la brillance est un paramètre de production. Deuxièmement, la brillance est une spécification pour la classification des qualités des produits finis. La considération implicite, mais douteuse, jusqu'à ce jour, a été que la brillance est équivalente à la blancheur. La pratique usuelle de production de papier consiste à ajouter des colorants teintants ou pigments teintants bleus et/ou différents types de colorants fluorescents bleu-violet pour renforcer les propriétés de blancheur. Les agents colorants teintants sont des pigments colorés finement broyés en suspension dans un dispersant ou bien des colorants directs produits par synthèse. Les colorants teintants présentent une certaine affinité pour la cellulose, tandis que les pigments teintants ont une affinité faible à nulle. Les agents de blanchissement fluorescents (FWA) utilisés dans l'industrie de la pâte et du papier sont de trois types : des dérivés de stilbène di-, tétra- ou hexa-sulfonés. Ces agents chimiques nécessitent de la lumière ultraviolette (UV) pour l'excitation de fluorescence. Bien qu'il existe une grande quantité d'UV dans la lumière du jour, même les lumières habituelles des bureaux produisent une quantité de lumière UV suffisante pour permettre une certaine excitation. En conséquence, il existe un besoin d'une pâte ayant une blancheur améliorée. Il existe également un besoin d'un procédé pour la production d'une pâte blanchie. La présente invention cherche à répondre à ces besoins et présente des avantages apparentés supplémentaires. Dans un aspect, la présente invention propose une pâte blanchie pour duvet de cellulose. La pâte blanchie de la présente invention est une pâte pour duvet de cellulose qui a été traitée avec un ou plusieurs des agents consistant en un pigment blanc, un agent colorant ou un agent de blanchissement fluorescent. Dans une forme de réalisation, la pâte blanchie est une pâte blanchie réticulée chimiquement. Dans un autre aspect de la présente invention, des produits à couche déposée par jet d'air tels que des torchons, des serviettes et des tissus, ou des articles absorbants finis tels que des couches, des produits pour hygiène féminine ou des produits pour adultes incontinents, peuvent être blanchis par incorporation de la pâte blanchie ou par blanchiment d'autres constituants, par exemple la feuille de renforcement non tissée tournée vers le corps ou bien un polymère superabsorbant (SAP) d'une couche pour bébés. Dans un autre aspect de la présente invention, un procédé pour la préparation d'une pâte blanchie pour duvet de cellulose est proposé. Dans ce procédé, un pâte pour duvet de cellulose est traitée avec un ou plusieurs des agents consistant en un pigment blanc, un agent colorant et un agent de blanchissement fluorescent. Les aspects précités et la plupart des avantages concomitants de la présente invention seront appréciés plus aisément par une meilleure compréhension de la présente invention par référence à la description détaillée suivante, conjointement avec les dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est un diagramme de la CIE x, y de la chromaticité ; - la figure 2 est un graphique illustrant la réponse de fluorescence TAPPI en fonction de la dose pour un exemple de dérivé de stilbène tétrasulfoné utile comme agent de blanchissement fluorescent dans la présente invention ; - la figure 3 est un tableau résumant la composition et les propriétés optiques d'exemples de feuilles d'essai, comprenant de la pâte blanchie de la présente invention préparée à partir d'une pâte de fabrication ayant une brillance de 82 ; - la figure 4 est un graphique de la blancheur en fonction de la prescription pour des exemples de feuilles d'essai comprenant de la pâte blanchie de la présente invention préparée à partir d'une pâte de fabrication ayant une brillance de 82 ; - la figure 5 est un tableau résumant la composition et les propriétés optiques d'exemples de feuilles d'essai comprenant de la pâte blanchie de la présente invention préparée à partir d'une pâte de fabrication ayant une brillance de 86 ; - la figure 6 est un graphique de la blancheur en fonction de la prescription pour des exemples de feuilles d'essai comprenant de la pâte blanchie de la présente invention préparée à partir d'une pâte de fabrication ayant une brillance de 86 ; - la figure 7 est un tableau résumant la composition et les propriétés optiques d'exemples de feuilles d'essai comprenant de la pâte blanchie de la présente invention préparée à partir d'une pâte de fabrication ayant une brillance de 91 ; - la figure 8 est un graphique de la blancheur en fonction de la prescription pour des exemples de feuilles d'essai comprenant de la pâte blanchie de la présente invention préparée à partir d'une pâte de fabrication ayant une brillance de 91 ; - la figure 9 est un tableau résumant la composition et les propriétés optiques d'exemples de feuilles d'essai comprenant de la pâte blanchie réticulée chimiquement de la présente invention préparée à partir d'une pâte de fabrication ayant une brillance de 77 ; - la figure 10 est un graphique de la blancheur en fonction de la prescription pour des exemples de feuilles d'essai comprenant de la pâte blanchie de la présente invention préparée à partir d'une pâte de fabrication ayant une brillance de 77. La forme de réalisation préférée est décrite en détail ci-après. Dans un aspect, la présente invention propose une pâte blanchie pour duvet de cellulose. La pâte blanchie de la présente invention est une pâte pour duvet de cellulose qui a été traitée avec un ou plusieurs des agents consistant en un pigment blanc, un agent colorant et un agent de blanchissement fluorescent. Dans un autre aspect de la présente invention, il est proposé un procédé pour la préparation d'une pâte blanchie pour duvet de cellulose. Dans le procédé, une pâte pour duvet de cellulose est traitée avec un ou plusieurs des agents consistant en un pigment blanc, un agent colorant et un agent de blanchissement fluorescent. La présente invention propose un procédé pour colorer un produit non blanchi ou produit moins blanchi de telle sorte qu'il parvienne à une blancheur perçue comparable à celle que possède seulement un produit qui a été plus blanchi. La coloration, plutôt que le blanchiment de la pâte pour duvet de cellulose, est une autre stratégie de blanchissement, qui est souvent plus efficace. Le procédé de la présente invention offre des moyens de colorer une pâte de fabrication de faible brillance, de telle sorte qu'elle parvienne à une plus grande blancheur. De manière similaire, le procédé offre des moyens de colorer une pâte de fabrication de brillance moyenne à forte de manière à préparer des produits ultra-blancs. En outre, une coloration jusqu'à la cible de blancheur décrite fournit un paramètre objectif qui est corrélé plus étroitement avec la préférence de blancheur subjective que la brillance. En général, les diverses associations de stratégies d'amélioration au moyen d'un colorant permettent de parvenir à une augmentation de blancheur CIE de 60 à 70 points. Plus spécifiquement, une pâte ayant une brillance de 82 avec une blancheur initiale de 66 peut être portée à une blancheur avoisinant 140, ce qui représente un gain de 73 points. Avec une pâte ayant une brillance de 86, la blancheur peut être portée d'une blancheur de base de 71 jusqu'à une blancheur de 128, ce qui représente une augmentation de 57 points. Pour une pâte de fabrication ayant une brillance de 91, une blancheur de base de 86 peut être portée à une blancheur de 147, ce qui représente un gain de 61 points. Avec une pâte réticulée ayant une brillance approximative de 77, il est possible de porter la blancheur d'une pâte de fabrication initiale de 86 à une valeur de 150, ce qui représente une augmentation de 64 points. Des augmentations supplémentaires dans tous les cas sont possibles avec de plus fortes doses d'une charge blanche appropriée et/ou d'un colorant fluorescent approprié. Une pâte pour duvet de cellulose convenable à des fins de blanchiment conformément à la présente invention peut comprendre n'importe quelle pâte pour duvet de cellulose qui est apte à recevoir et retenir une ou plusieurs des matières de blanchiment utiles pour améliorer la blancheur de la pâte pour duvet de cellulose. Des pâtes convenables pour duvet de cellulose comprennent la pâte classique pour duvet de cellulose, la pâte réticulée chimiquement pour duvet de cellulose et la pâte hyperabsorbante pour duvet de cellulose, entre autres. Des exemples représentatifs de pâtes hyperabsorbantes pour duvet de cellulose sont décrits dans le document WO 01/529 911, "Superabsorbent Cellulosic Fiber", et la demande des Etats-Unis d'Amérique N 09/939 182, "Superabsorbent Polymer", chaque document étant cité dans son intégralité à titre de référence dans le présent mémoire. Une pâte blanchie pour duvet de cellulose et une pâte non blanchie pour duvet de cellulose peuvent être blanchies suivant le procédé de la présente invention. En outre, des polymères hyper-absorbants couramment utilisés présents dans le produit absorbant peuvent être blanchis par ce procédé. Des exemples de ces polymères hyperabsorbants sont dérivés de l'acide acrylique et sont produits par des compagnies telles que Dow Chemical ou Nippon Shokubai. La pâte blanchie pour duvet de cellulose de la présente invention peut être préparée en traitant une pâte pour duvet de cellulose avec une ou plusieurs matières de blanchissement. De la manière précitée, des matières de blanchissement convenables comprennent des pigments blancs, des agents colorants et des agents de blanchissement fluorescents. La pâte blanchie pour duvet de cellulose de la présente invention peut comprendre une matière de blanchissement, ou une association de deux ou plus de deux de ces matières. Le choix de la ou des matières de blanchissement dans une pâte particulière pour duvet de cellulose dépend de la blancheur désirée du produit à base de pâte, de la nature et de l'utilisation du produit contenant la pâte blanchie, et de n'importe quelles contraintes de coût applicables. La pâte blanchie pour duvet de cellulose de la présente invention peut comprendre un ou plusieurs pigments blancs. Des pigments blancs convenables comprennent n'importe quels pigments ou mélange de pigments ayant des spectres de réflectance supérieurs ou similaires à celui de la pâte de fabrication pour duvet de cellulose à partir de laquelle est préparée la pâte blanchie pour duvet de cellulose. Des pigments blancs convenables se substituent également efficacement aux fibres dans la pâte blanchie et finalement dans le produit final à base de pâte. En conséquence, la quantité de pigment blanc ajoutée à la pâte de fabrication pour duvet de cellulose dépend de la nature du produit final. Le pigment blanc étant un agent de remplacement des fibres, la quantité de pigment blanc ajoutée à la pâte dépend de la blancheur et de la résistance désirées de la pâte blanchie. Plus la quantité de pigment blanc ajouté est grande, plus la blancheur de la pâte est grande et plus la résistance à la traction de la pâte et des produits renfermant la pâte est faible. La quantité de pigment blanc qui est ajoutée à la pâte est limitée par la quantité de pigment qui peut être retenue par la pâte. Outre une blancheur améliorée et en raison du fait qu'un pigment blanc est moins coûteux que des fibres, il existe également un avantage économique associé au remplacement des fibres par un pigment dans la pâte et les produits à base de pâte. Des exemples de pigments blancs (ou charges) comprennent le carbonate de calcium précipité (PCC), le dioxyde de titane, le sulfate de baryum, le trihydrate d'alumine, le talc, le sulfure de zinc, la silice de diatomées, une argile, le blanc fixe, des pigments organiques et inorganiques synthétiques et la chaux de grande brillance, entre autres. Le pigment est ajouté à la pâte en une quantité d'environ 25 kg à environ 200 kg par tonne de fibres. Dans une forme de réalisation, la pâte blanchie pour duvet de cellulose comprend du carbonate de calcium précipité. Dans une forme de réalisation, le carbonate de calcium précipité est présent dans la pâte en une quantité d'environ 100 kg par tonne de fibres. De la manière précitée, la pâte blanchie peut comprendre un ou plusieurs agents de blanchissement fluorescents et/ou un ou plusieurs agents colorants en association avec le pigment blanc. La pâte blanchie pour duvet de cellulose de la présente invention peut comprendre un ou plusieurs agents de blanchissement fluorescents (FWA). Des agents de blanchissement fluorescents sont connus et disponibles dans le commerce auprès de différentes sources. Les agents de blanchissement fluorescents sont couramment désignés sous le nom d'azurants optiques et, en fonction du type, par excitation, émettent de la lumière bleu-violet, bleue ou vert-bleu. Les agents de blanchissement fluorescents sont généralement anioniques. Des agents de blanchissement fluorescents convenables sont des colorants fluorescents comprenant, par exemple, des dérivés de stilbène sulfonés. Des exemples de dérivés de stilbène sulfonés comprennent des dérivés de stilbène di-, tétra- et hexa-sulfonés. Dans une forme de réalisation, la pâte blanchie pour duvet de cellulose comprend un dérivé de stilbène tétrasulfoné disponible dans le commerce sous la désignation Tinopal ABP-A auprès de Ciba Specialty Chemicals, High Point, NC ; la désignation de famille de produits Leucophor auprès de Clariant Corporation, Charlotte, NC ; la désignation de produits Blankophor ER de Bayer AG, Pittsburgh, PA. L'agent de blanchissement fluorescent est ajouté à la pâte de différentes manières en utilisant une quantité d'environ 0,5 kg à environ 20 kg ou plus par tonne de fibres en fonction du type de composé et de la concentration. Dans une forme de réalisation, la pâte blanchie pour duvet de cellulose comprend un dérivé de stilbène tétrasulfoné. Dans une forme de réalisation, le dérivé de stilbène tétrasulfoné est présent dans la pâte en une quantité d'environ 20 kg par tonne de fibres. Dans une autre forme de réalisation, le dérivé de stilbène tétrasulfoné est présent dans la pâte en une quantité d'environ 15 kg par tonne de fibres. Dans une autre forme de réalisation, le dérivé de stilbène tétrasulfoné est présent dans la pâte en une quantité d'environ 3,5 kg par tonne de fibres. De la manière précitée, la pâte blanchie peut comprendre un ou plusieurs pigments blancs et/ou plusieurs agents colorants en association avec l'agent de blanchissement fluorescent. La pâte blanchie pour duvet de cellulose peut comprendre un ou plusieurs agents colorants. Telle qu'elle est utilisée dans le présent mémoire, l'expression "agent colorant" désigne les colorants teintants et les pigments teintants. A l'opposé des pigments, qui sont habituellement retenus mécaniquement dans la pâte pour duvet de cellulose, les colorants réagissent et se lient aux fibres de la pâte pour duvet de cellulose. Des agents colorants convenables sont connus et disponibles dans le commerce auprès de différentes sources. Des agents colorants convenables comprennent des pigments et colorants bleus. Des exemples d'colorants bleus sont disponibles dans le commerce auprès de Ciba Specialty Chemicals, High Point, NC, sous les désignations Irgalite Blue RL, Irgalite Blue RM et Pergasol Blue PTD (auparavant Pergasol Blue BVC), produits Levacel auprès de Bayer AG, et produits Cartasol auprès de Clariant. L'agent colorant est ajouté à la pâte en une quantité d'environ 31 g à environ 778 g par tonne de fibres en fonction de la concentration en agent colorant. Dans une forme de réalisation, la pâte blanchie pour duvet de cellulose comprend un colorant bleu. Dans une forme de réalisation, le colorant bleu est présent dans la pâte en une quantité d'environ 94 g par tonne de fibres. De la manière précitée, la pâte blanchie peut comprendre un ou plusieurs pigments blancs et/ou un ou plusieurs agents de blanchissement fluorescents en association avec l'agent colorant. Dans une forme de réalisation, la pâte blanchie comprend un colorant teintant, du carbonate de calcium précipité et un agent de blanchissement fluorescent. Dans une forme de réalisation, la pâte blanchie comprend deux colorants teintants, 100 kg de carbonate de calcium précipité par tonne et 15 kg d'agent de blanchissement fluorescent par tonne. Cette forme de réalisation a une blancheur de 127. Dans une autre forme de réalisation, la pâte blanchie comprend deux colorants teintants, 100 kg de carbonate de calcium précipité par tonne et 3,5 kg d'agent de blanchissement fluorescent par tonne. Cette forme de réalisation a une blancheur de 127. Dans une forme de réalisation, la pâte blanchie comprend seulement un agent colorant. Dans cette forme de réalisation, l'agent colorant est un colorant teintant bleu présent en une quantité d'environ 94 g par tonne de fibres. Dans une autre forme de réalisation, la pâte blanchie comprend 94 g de colorant teintant bleu par tonne, 100 kg de carbonate de calcium précipité par tonne et 20 kg d'un agent de blanchissement fluorescent par tonne. Cette forme de réalisation a une blancheur de 160. Des exemples de pâtes blanchies et de feuilles d'essai comprenant ces pâtes sont décrits dans les Exemples 2 à 5. Pour illustrer plus en détail les principes de la présente invention, une description de la blancheur et de la brillance est utile. Le dictionnaire Webster définit la couleur blanche par "la couleur d'un objet ayant la plus grande luminance perçue de manière caractéristique comme appartenant à des objets qui reflètent de manière diffuse pratiquement la totalité de l'énergie incidente dans la totalité du spectre visible". Utilisé comme substantif ou adjectif, le terme "blanc" signifie "dépourvu de couleur". La plupart des produits naturels et de nombreux produits fabriqués par l'homme ne sont jamais "dépourvus de couleur". Chaque fois que le produit "blanc" consiste en pâte pour duvet de cellulose, papier, matières textiles, matières plastiques ou des dents, il existe presque toujours une couleur intrinsèque autre que la couleur blanche associée à ce produit. On prend en considération deux objets hypothétiques, le premier qui répond à la définition de Webster de la couleur blanche, c'est-à-dire un objet qui est caractérisé par un spectre plat de forte réflectance, et un second qui consiste en le premier additionné d'une petite quantité d'un colorant bleu (ayant pour résultat un spectre inégal). La plupart des sujets jugeront que le second est le plus blanc des deux bien que sa réflectance totale soit plus faible dans certaines régions spectrales. Le premier sera jugé en tant qu'objet "blanc-jaune", tandis que le second sera jugé en tant qu'objet "blanc-bleu". La vision humaine des couleurs est plus qu'une simple sensation. Elle est également très subjective et certaines associations sont effectuées inconsciemment. C'est pourquoi l'objet de couleur blancbleu est associé à la notion d'objet "propre et pur", tandis que l'objet "blanc-jaune" est associé à la notion d'objet "sale, vieux ou impur". La détermination exacte du type de charges, d'agents colorants et de teintes à utiliser (bleu-rouge, bleu-vert, etc. ), la quantité à appliquer et la prescription optique à atteindre ont été le sujet d'un intérêt considérable. De la manière précitée, le blanchiment est coûteux, néfaste pour l'environnement et est souvent une source d'embouteillage de production. Bien que le blanchiment augmente directement la brillance, il augmente seulement indirectement la blancheur. Pour cette raison, le blanchiment n'est pas toujours le procédé le plus efficace pour accroître la blancheur d'un produit. Par exemple, même après un blanchiment agressif, la blancheur d'un produit peut toujours être portée au-delà de celle pouvant être atteinte avec le blanchiment seul par l'addition judicieuse d'un agent colorant. En outre, il est possible de colorer un produit non blanchi de telle sorte qu'il parvienne à une blancheur perçue comparable à celle d'un produit qui a été seulement blanchi. La coloration, plutôt que le blanchiment de la pâte pour duvet de cellulose, est une autre stratégie de blanchissement, souvent plus efficace. Le procédé de la présente invention offre des moyens de colorer une pâte de fabrication de faible brillance (et de faible blancheur) de telle sorte qu'elle acquière une plus forte blancheur. De manière similaire, il offre des moyens pour colorer une pâte de fabrication de brillance moyenne à forte (blancheur moyenne à forte) de manière à pouvoir préparer des produits ultra-blancs. En outre, la coloration jusqu'à la cible de blancheur désirée fournit un paramètre objectif qui est plus étroitement corrélé avec la préférence de blancheur subjective que la brillance. La science des couleurs sous-jacente au procédé de la présente invention est basée sur quatre concepts : (a) la préférence humaine pour la blancheur par rapport à la brillance, (b) l'adaptation chromatique, (c) l'invariance d'un point blanc à la source de lumière et (d) un modèle de prescription de point blanc. La caractéristique de blancheur, et non la brillance TAPPI, présente une meilleure corrélation avec la préférence des utilisateurs pour la blancheur du produit. Lorsque des sujets ont le choix entre deux produits ayant des brillances TAPPI égales, le produit présentant la caractéristique de plus grande blancheur est habituellement préféré. L'application de la blancheur CIE ne représente qu'une mesure d'une telle caractéristique de blancheur. De manière similaire, un produit ayant une plus grande blancheur que le produit auquel il est comparé est préféré, même lorsque le premier présente une plus faible brillance. La brillance TAPPI en Amérique du Nord et la brillance ISO dans la totalité du reste du monde sont des normes spécifiques de l'industrie de la pâte à papier et du papier, utilisées quantifier approximativement la "blancheur" d'un produit. Quelle que soit la norme qui est utilisée, TAPPI ou ISO, la brillance est définie par le pourcentage de réflectance d'un produit mesuré à une longueur d'onde efficace de 457 nm. En général, une plus grande brillance est perçue par l'industrie en tant que valeur impliquant une plus grande blancheur, mais cela n'est pas toujours le cas. La brillance étant une mesure limitée par la bande prise à l'extrémité bleue du spectre visible, elle mesure essentiellement l'intensité de couleur bleue d'un produit. Si on se base seulement sur une spécification de brillance, il est possible de parvenir à une brillance TAPPI maximale tout en obtenant un produit qui ait un aspect bleu et non blanc. La brillance fournit peu d'indication sur le degré de blancheur d'un produit et ne fournit non plus aucune indication sur sa luminance, sa teinte ou sa saturation. Quant à la spécification de blancheur, elle est insuffisante. Cela représente le danger de se baser sur la brillance lorsque la blancheur est le principal objectif. La couleur perçue d'un objet dépend des caractéristiques spectrales de la source de lumière utilisée pour l'examiner. Les sources de lumière présentes habituellement à domicile sont des sources incandescentes présentant une température de couleur corrélée (CTT) de 2800 Kelvin, tandis que celles existant dans les bureaux consistent en divers types de lumières fluorescentes, variant du blanc chaud (3000 K) au blanc froid (4000 K) et à la lumière du jour (6500 K). Une caractéristique remarquable du système visuel humain est son aptitude à s'adapter aisément à un point blanc nouveau lorsque la couleur de la lumière ambiante varie. Par exemple, le papier blanc continuera à avoir un "aspect blanc" lorsqu'il sera examiné sous une lampe incandescente (riche en lumière rouge) ou sous la lumière du jour (riche en lumière bleue). L'adaptation est le terme physiologique utilisé pour décrire le processus par lequel le système visuel humain fait varier sa sensibilité, en fonction des luminances prédominant dans le champ visuel. Par exemple, le système s'ajuste pour traiter de plus faibles taux de lumière bien qu'il ait été exposé précédemment à un environnement à un taux de lumière élevé. Bien qu'il existe plusieurs types de cellules réceptrices dans l'#il, sensibles à des longueurs d'ondes différentes du spectre visible, l'adaptation chromatique est le mécanisme qui assure "l'équilibre de couleur blanche" ou la référence à un point blanc de l'oeil. Si la situation d'éclairement nouvelle présente une température de couleur corrélée différente, par exemple s'il existe une quantité accrue de lumière rouge par rapport à la quantité totale de lumière (source incandescente), alors les cellules responsables du captage de la lumière rouge réduiront leur sensibilité par rapport à la sensibilité des autres cellules. En résultat, une surface blanche apparaîtra de nouveau blanche pour l'observateur après un certain temps et non rose, malgré la réflexion par l'objet d'une quantité disproportionnellement plus grande de lumière rouge. En termes pratiques, ce qui précède conduit à conclure que la détermination par le système visuel humain d'un "point blanc" avec des objets non fluorescents est pratiquement invariante vis-à-vis de la couleur de la source de lumière. Cette aptitude est un mécanisme de survie clé et est un don important de la nature. Si la couleur d'objets (de toutes couleurs y compris la couleur blanche) dépendait de la couleur de la source de lumière, il se poserait des problèmes graves de reconnaissance de situations dangereuses et d'environnements menaçants. En outre, pour deux objets "blancs" non fluorescents, si l'un a un aspect plus blanc que l'autre sous une source de lumière donnée, le phénomène précité conduit à conclure qu'il continuera à avoir un aspect plus blanc sous d'autres sources de lumière malgré les différences spectrales, cependant importantes ou faibles, de composition de la source de lumière, sous réserve que la source soit polychromatique. L'expression "modèle de prescription de point blanc" désigne la quantification de la blancheur, c'est-àdire un procédé pour définir mathématiquement un paramètre de blancheur pratique. La vision humaine des couleurs est tridimensionnelle, ce qui signifie que les photorécepteurs dans l'oeil sont sensibles à trois régions larges dans le spectre visible, consistant en régions rouge, verte et bleue. Le post-traitement des stimuli visuels dans le cerveau engendre la sensation finale de couleur. Les modèles de vision pour la quantification de la couleur nécessitent trois paramètres : trois valeurs de tristimulus (X, Y, Z) ou une certaine valeur métrique qui fournit un composante de teinte, de saturation et de luminance. Les valeurs de tri-stimulus représentent la quantité de lumière captée dans trois canaux à bande étroite, rouge (X), vert (Y) et bleu (Z). Les coordonnées de couleurs de l'ensemble des couleurs peuvent être représentées graphiquement dans un diagramme de chromaticité (CIE), qui exprime chaque couleur sur la base de ses coordonnées de chromaticité. Les valeurs de chromaticité sont calculées en normalisant les valeurs de tri-stimulus (x = X/ [X + Y + Z] , y = Y/ [X + Y + Z] , z = Z/ [X + Y + Z]). Un objet blanc possède des coordonnées de chromaticité x, y et z aux environs de 1/3. La figure 1 est un graphique du diagramme de chromaticité CIE. L'emplacement des points blancs définit les chromaticités d'un corps noir (de Planck) présentant un rayonnement à des températures différentes. En se référant à la figure 1, la région en forme de fer à cheval est la limite des couleurs visibles ; les axes x et y représentent les quantités relatives de chacune des couleurs primaire rouge, verte, respectivement ; des valeurs égales (0,33,0,33, 0,33) donnent théoriquement une couleur blanche d'énergie égale ; le locus de point blanc (courbe noire) décrit les coordonnées de chromaticité d'un corps noir présentant un rayonnement à diverses températures ; en passant de 2800 K à 12 000 K, le corps noir a un aspect blanc-jaune, puis neutre et finalement de couleur blanc-bleu. La présente invention propose un procédé, basé sur un modèle, pour la spécification de la blancheur d'un produit ; un procédé pour choisir les agents colorants optimaux pour la tâche de blanchissement ; l'application du procédé basé sur un modèle pour établir une famille de cibles de blancheur paramétriques ; des procédés pour définir des zones d'acceptation de blancheur de produit comprenant les valeurs cibles ; et un procédé fiable de coloration qui donne des points blancs de produit qui sont perçus en tant qu'invariants vis-à-vis de la source de lumière. Des exemples de pâtes blanchies de la présente invention et de procédés pour la préparation des pâtes sont décrits dans les Exemple 2 à 5. Dans ces exemples, trois pâtes "ordinaires", consistant en une pâte de pitchpin et deux pâtes de bois résineux du Nord ont été cuites à trois valeurs de brillance, 82,86 et 91. Une pâte réticulée chimiquement (une pâte réticulée avec de l'acide citrique) représentait la quatrième pâte et avait une brillance de 77, cette pâte ayant une teinte nettement plus jaune que les trois premières. Ces quatre pâtes "non dopées" (c'est- à-dire non colorées) sont désignées respectivement sous le nom de Témoin 82, Témoin 86, Témoin 91 et Témoin 70. Les Exemples 1 et 2 décrivent la possibilité de dopage du Témoin 82 et du Témoin 86 avec des agents colorants pour déterminer si les pâtes colorées peuvent atteindre ou dépasser la blancheur du Témoin 91. L'Exemple 3 applique les prescriptions (c'est-à-dire utilise les matières et procédés de blanchissement) des Exemples 1 et 2 au Témoin 91 pour produire une pâte "ultra-blanche". L'Exemple 4 décrit des moyens pour accroître la blancheur de la pâte Témoin 70. En partant d'une pâte ayant une blancheur de 82, la plupart des prescriptions démontrent une amélioration de la blancheur. Dans l'Exemple 2, des quantités moyennes de deux pigments teintants bleus en association avec 100 kg/ tonne de carbonate de calcium précipité (PCC) et 15 kg/ tonne d'un agent de blanchissement fluorescent (FWA) ont produit une pâte colorée qui correspond à la brillance du Témoin 91, tout en présentant une blancheur de 127, qui est supérieure de 41 points à la blancheur du Témoin 91. Dans l'Exemple 3, des quantités moyennes de deux pigments teintants bleus en association avec 100 kg/tonne de PCC et 3,5 kg/tonne de FWA ont produit une pâte colorée qui présente approximativement la brillance du Témoin 91, tout en atteignant une blancheur de 123, qui est supérieure de plus de 37 points à la blancheur du Témoin 91. L'Exemple 4 donne des résultats pour des feuilles d'essai de pâte. Dans l'Exemple 4, une prescription comprenant 100 kg/tonne de PCC et un pigment bleu en association avec 15 kg/tonne de FWA donne une pâte colorée qui atteint une brillance supérieure à 100 et une blancheur estimée supérieure à 150. Dans l'Exemple 5, une addition de 94 g/tonne d'un colorant bleu réduit la brillance d'environ 1 point, en élevant cependant la blancheur de 90 à 96 points. Cette prescription est la plus simple de toutes les prescriptions et elle provoque cependant une amélioration considérable de la blancheur. Si l'addition de charge de FWA ne pose pas de problème, une prescription encore meilleure comprend 100 kg/tonne de PCC, 94 g/tonne de colorant bleu et 20 kg/tonne de FWA. Cette formulation produit une pâte colorée qui parvient à une brillance estimée de 82 et une blancheur d'environ 160. Les exemples démontrent que la "coloration" de la pâte avec des charges, des agents colorants et des FWA est une approche viable pour améliorer sa blancheur. Dans les exemples, diverses stratégies d'utilisation d'agents colorants sont décrites et sont désignées sous le nom de "charge seulement", "colorant ou pigment seulement", "FWA seulement" et "combiné". La courbe de réponse ABP-A de Ciba sur une pâte générale est représentée sur la figure 2. Deux colorants bleus consistant en pigments Ciba (Irgalite Bleu RL et Irgalite Bleu RM) et un colorant bleu direct (Pergasol Blue PTD, auparavant Pergasol Blue BVC) ont été également utilisés comme matières de blanchissement. De l'Irgalite violet B a été envisagé mais n'a pas été utilisé car ses caractéristiques de teintage ont produit des feuilles d'essai ayant un aspect trop rouge pour la valeur requise de coloration bleue, nécessaire pour atteindre un point blanc neutre. La pâte blanchie de la présente invention peut être incorporée avantageusement à divers produits comprenant, par exemple, des produits sous forme de couches déposées par jet d'air, tels que des papiers, des serviettes et des torchons ; et des produits absorbants pour soins individuels, tels que les couches pour bébés, les produits pour sujets incontinents, et les produits d'hygiène féminine. La pâte blanchie de la présente invention peut être incorporée à une couche pour bébé. Une couche pour bébé comprend habituellement une partie centrale absorbante entourée par des feuilles de revêtement et de renforcement non tissées. La partie centrale absorbante comprend des fibres de pâte pour duvet de cellulose et une matière hyperabsorbante. Une partie centrale de couche pour bébé peut comprendre les fibres de pâte blanchie pour duvet de cellulose de la présente invention. La couche pour bébé peut comprendre également une feuille de revêtement et/ou de renforcement blanchie. Les feuilles de revêtement et de renforcement peuvent être préparées à partir des fibres blanchies de la présente invention ou bien, en variante, peuvent être blanchies par les procédés de la présente invention. Le procédé pour blanchir des fibres de pâte pour duvet de cellulose décrit dans le présent mémoire est également utilisable pour blanchir des matières hyperabsorbantes, comprenant des matières cellulosiques hyperabsorbantes et des matières synthétiques hyperabsorbantes (par exemple des polymères hyperabsorbants, SAP, tels que des polyacrylates). En conséquence, la couche pour bébé peut comprendre également une matière hyperabsorbante blanchie. Les exemple suivants sont proposés à titre d'illustration, et non de limitation, de la présente invention. EXEMPLES Exemple 1 Préparation de feuilles d'essai comprenant de la pâte blanchie Dans cet exemple, la préparation de feuilles d'essai comprenant de la pâte blanchie est décrite. Les caractéristiques des matières de blanchissement sont présentées. Des feuilles d'essai/tampons ont été préparés de la manière suivante. Des feuilles d'essai de 4 g ont été préparées à partir des pâtes "ordinaires" (valeurs de brillance de 82,96 et 91) et des tampons de 12 g ont été préparés à partir de la pâte réticulée (pâte réticulée avec de l'acide citrique). Les quantités et l'ordre d'addition des agents chimiques étaient les suivants : (1) Pâte ; (2) Eau désionisée ; 90 ml ; (3) Eau dure, 10 ml (porte la dureté de l'eau à 100 ppm) ; (4) PCC, 100 kg/tonne (incorporation de charge nominale égale à 10 %) ; (5) Colorant/ pigment/ FWA ; (6) Alun (pour un pigment teintant seulement) , 5 kg/tonne ; et (7) Adjuvant de rétention (dans la forme pour papiers destinés aux feuilles d'essai) , 0,25 kg/tonne. Pour le tampon de pâte réticulée, la pâte réticulée a été introduite dans le mélangeur avant le PCC. Le PCC consistait en Albacar HO (la spécification indique une brillance à sec de 97). Tandis que les feuilles d'essai ont été préparées en utilisant des procédés classiques, les tampons de pâte réticulée ont été préparées dans différentes conditions pour tenter de parvenir à une meilleure formation et améliorer la rétention. Pour ces tampons, la suspension de pâte réticulée a été mélangée dans un mélangeur à sa plus faible vitesse pendant environ 2 minutes et a été ensuite introduite dans la forme pour papiers destinée aux feuilles d'essai. Dans la forme destinée aux papiers pour feuilles d'essai, une coupelle de 12,7 cm a été insérée afin de servir de matrice circulaire. Pour un grammage donné, une petite zone circulaire a amélioré la formation du tampon par rapport à une grande forme rectangulaire. Deux feuilles (supérieure/ inférieure) constituées d'une feuille d'aluminium ont été utilisées pour placer le tampon en sandwich, puis des feuilles supplémentaires de papier buvard ont été ajoutées des deux côtés pour réduire au minimum la perte d'additifs lors de l'égouttage de l'eau au cours de l'opération de passage en presse. Une feuille métallique a été utilisée car des quantités excessives de FWA ont été absorbées par les papiers buvards. Caractéristiques des matières. Le liquide Pergazol Blue PTD est un colorant direct anionique ayant une bonne affinité pour la cellulose. Les Irgalite Blue RL Paste et Irgalite Blue RM Paste sont des pigments fortement concentrés délivrés sous forme de pâte. Les pigments en général sont non ioniques. Cependant, les dispersants utilisés sont anioniques ; en conséquence, globalement, ils sont légèrement anioniques. L'action des pigments, ayant une faible affinité pour les fibres, est basée sur l'entraînement mécanique pour leurs propriétés de teintage. En général, la plupart des FWA utilisés dans la production du papier sont anioniques. Certains, qui ne sont pas nombreux sont cationiques mais ils sont destinés à une utilisation particulière, ce qui signifie que, s'ils sont utilisés dans le papier, ils sont destinés principalement aux applications d'impression par jet d'encre ; ils sont par ailleurs courants dans l'industrie textile. Parmi les trois types de FWA anioniques, le dérivé de silbène disulfoné porte la plus faible charge anionique, tandis que la différence entre le dérivé de stilbène tétrasulfoné et le dérivé de stilbène hexasulfoné est faible, le dérivé hexasulfoné étant légèrement plus anionique. Le Tinopal ABP-A est un dérivé de stilbène tétrasulfoné. Résultats de blancheur. Toutes les évaluations visuelles, bien qu'étant subjectives, ont été effectuées sous diverses sources de lumière (source de lumière D65 CIE, source de lumière incandescente, fluorescence blanche froide (CWF), Horizon) en utilisant une cabine d'observation Macbeth SpectraLight II et un environnement gris neutre. Une évaluation informelle dans des conditions d'éclairement de bureau avec une température de couleur corrélée d'environ 3000 K a étayé les conclusions obtenues avec la cabine d'observation (ce qui signifie que l'aptitude unique du système visuel humain à s'adapter, ce qui représente le phénomène d'adaptation chromatique, à des sources lumineuses de couleurs différentes est la raison pour laquelle le jugement de "couleur blanche" semble si remarquablement invariant au type de source d'observation. Exemple 2 Préparation de feuilles d'essai comprenant de la pâte blanchie : brillance de la pâte de fabrication de 82 Dans cet exemple, la préparation de feuilles d'essai comprenant de la pâte blanchie est décrite. La pâte de fabrication pour ces feuilles d'essai était une pâte pour duvet de cellulose ayant une brillance de 82 (Témoin 82). Les prescriptions (c'est-à-dire matières et procédés de blanchissement) sont désignées par "charge seulement", "colorant bleu seulement", "FWA seulement" et "combinés". Les résultats optiques (par exemple brillance et blancheur) pour des exemples de feuilles d'essai comprenant de la pâte blanchie sont résumés sur le Tableau 1 sur la figure 3. En ce qui concerne le Tableau 1, la brillance (BR) par la méthode TAPPI 452 a été mesurée sur un appareil de mesure de brillance Technidyne S4 ; le degré de blancheur (Wh) CIE et les paramètres L*a*b* CIELAB D65/10 (source de lumière CIE D65 et observateur de référence à 10 degrés) ont été mesurés au moyen d'un appareil DataColor Spectraflash 500. La brillance TAPPI et la blancheur CIE comprennent des composantes de fluorescence, si elles sont présentes, basées sur une teneur en ultraviolets équivalentes à celle engendrée habituellement par une source de lumière à quartz - tungstène - halogène. Un graphique de la blancheur en fonction de la prescription de feuilles d'essai représentatives comprenant de la pâte blanchie est représenté sur la figure 4. Charge seulement. Une teneur de 10 % de PCC (échantillon 82/3) augmente la brillance de 1,5 jusqu'à 2,0 points et la blancheur d'environ 3 points par rapport au Témoin 82. La préférence de blancheur de l'échantillon 82/3 par rapport au Témoin 82 est notable. Colorant bleu seulement. Une addition de 94 g/ tonne de colorant PTD bleu (échantillon 82/12) réduit la brillance approximativement d'un point mais élève la blancheur de 12 points d'une valeur de 66 à une valeur de 78. La préférence de blancheur pour l'échantillon 82/12 par rapport au Témoin 82 est considérable. Bien que cette feuille soit encore relativement plus jaune que le Témoin 91 (brillance 91, blancheur 86), les différences visuelles entre le Témoin 82 et le Témoin 91 sont encore plus grandes. FWA seulement. Une addition de 3,5 kg/tonne de FWA (échantillon 82/15) augmente la brillance de 5 points de la manière prévue, mais élève la blancheur d'environ 40points par rapport au Témoin 82. Si la dose est portée à 15 kg/tonne (échantillon 82/16n), alors une brillance finale d'environ 90 est atteinte avec une blancheur correspondante de 122. Les deux échantillons se révèlent être plus blancs que le Témoin 91. Combinés. De meilleurs paramètres optiques sont obtenus avec l'échantillon 82/14. Des quantités moyennes de deux pigments teintants (Blue RL et Blue RM) combinés avec du PCC (quantité incorporée 10 %) et 15 kg/tonne de FWA produisent une pâte colorée qui correspond à la brillance du Témoin 91 tout en atteignant une blancheur de 127 qui est supérieure de plus de 41 points à la blancheur du Témoin 91. L'échantillon 82/13 est avantageux car ni la blancheur (110) ni la brillance (87) ne sont compromises drastiquement. On notera que les doses de colorant teintant et de FWA peuvent être augmentées légèrement pour compenser la plus grande surface spécifique fournie par la charge. Les doses d'agent colorant seront augmentées légèrement. Conclusion. Des quantité moyennes de deux pigments teintants, 100 kg/tonne de PCC et 15 kg/tonne de FWA, ajoutées au Témoin 82 ont produit une pâte colorée qui a une brillance correspondant à celle du Témoin 91 tout en présentant encore une blancheur de 127, qui est supérieure de plus de 41 points à la blancheur du Témoin 91. Exemple 3 Préparation de feuilles d'essai comprenant une pâte blanchie : brillance de la pâte de fabrication de 86 Dans cet exemple, la préparation de feuilles d'essai qui comprennent de la pâte blanchie est décrite. La pâte de fabrication pour ces feuilles d'essai consistait en une pâte pour duvet de cellulose ayant une brillance de 86 (Témoin 86). Les prescriptions (c'est-à-dire matières et procédés de blanchissement) sont appelées "charge seulement", "colorant bleu seulement", "FWA seulement" et "combinés". Les résultats optiques (par exemple la brillance et la blancheur) d'exemples de feuilles d'essai comprenant de la pâte blanchie sont résumés sur le Tableau 2 sur la figure 5. En ce qui concerne le Tableau 2, la brillance (Br) suivant la méthode TAPPI 452 a été mesurée sur un appareil de mesure de brillance Technidyne S4 ; la blancheur (Wh) CIE et les paramètres L*a*b* CIELAB D65/10 ont été mesurés au moyen d'un appareil DataColor Spectraflash 500. La brillance TAPPI et la blancheur CIE comprennent des composantes de fluorescence, si elles sont présentes, basées sur une teneur en ultraviolets équivalente à celle habituellement engendrée par une source de lumière au quartz - tungstène - halogène. Un graphique de la blancheur en fonction de la prescription pour des exemples de feuilles d'essai comprenant de la pâte blanchie est représenté sur la figure 6. Charge seulement. Une quantité incorporée de PCC de 10 % (échantillon 86/3) augmente la brillance d'environ 2 points et la blancheur de 3 points par rapport au Témoin 86. Il existe une différence notable d'aspect, l'échantillon 86/3 étant préféré au Témoin 86. Colorant bleu seulement. Une addition de 62,5 g/ tonne de colorant bleu (échantillon 86/7) réduit la brillance approximativement de 2 points mais augment la blancheur de 7 points, en passant d'une valeur de 71 à une valeur de 78. De nouveau, la blancheur des feuilles 86/7 est préférée à celle du Témoin 86. Bien que cette feuille soit encore légèrement plus jaune que le Témoin 91 (brillance 91, blancheur 86), les différences visuelles entre le Témoin 86 et le Témoin 91 sont encore plus grandes. FWA seulement. Une addition de 3,5 kg/tonne de FWA (échantillon 86/9) augmente la brillance de 5 points mais élève la blancheur d'environ 44 points en la portant à une valeur de 115, par rapport au Témoin 86. Cet échantillon présente une bonne blancheur correspondant à celle du Témoin 91 bien que la brillance soit seulement égale à environ 89. Si cela est désiré, on peut dépasser aisément le Témoin en portant la dose de FWA à 15 kg/ tonne. Combinés. Les meilleurs paramètres optiques sont obtenus avec l'échantillon 86/6. Des quantités moyennes de deux pigments teintants (Blue RL et RM) combinés avec du PCC (quantité incorporée de 10 %) et 3,5 kg/tonne de FWA ont produit une pâte colorée qui a une brillance correspondant approximativement à celle du Témoin 91 tout en atteignant une blancheur de 123, qui est supérieure de plus de 37 points à la blancheur du Témoin 91. Si une plus forte brillance est requise, il sera avantageux d'ajouter une quantité de charge de 10 % de PCC à la prescription précitée. La prescription donnerait une brillance estimée de 92 et une blancheur de 132. Conclusions. Des quantités moyennes de deux pigments teintants bleus combinées avec 100 kg/tonne de PCC et 35,5 kg/tonne de FWA ajoutés au Témoin 86 produisent une pâte colorée qui présente une brillance approximativement égale à la brillance du Témoin 91, tout en atteignant une blancheur de 123, qui est supérieure de plus de 37 points à la blancheur du Témoin 91. Exemple 4 Préparation de feuilles d'essai comprenant de la pâte blanchie : brillance de la pâte de fabrication Dans cet exemple, la préparation de feuilles d'essai qui comprennent de la pâte blanchie est décrite. La pâte de fabrication pour ces feuilles d'essai consistait en une pâte pour duvet de cellulose ayant une brillance de 91 (Témoin 91). Les prescriptions (c'est-à-dire matières et procédés de blanchissement) sont appelées "charge seulement", "colorant bleu seulement", "FWA seulement" et "combinés". Les résultats optiques (par exemple la brillance et la blancheur) pour des exemples de feuilles d'essai comprenant de la pâte blanchie sont résumés sur le Tableau 3 sur la figure 7. En ce qui concerne le Tableau 3, la brillance (Br) suivant la méthode TAPPI 452 a été mesurée sur un appareil de mesure de brillance Technidyne S4 ; la blancheur (Wh) CIE et les paramètres L*a*b* CIELAB D65/10 ont été mesurés au moyen d'un appareil DataColor Spectraflash 500. La brillance TAPPI et la blancheur CIE comprennent des composantes fluorescentes, si elles sont présentes, basées sur une teneur en ultraviolets équivalente à celle habituellement engendrée par une source de lumière au quartz - tungstène - halogène. Un graphique de la blancheur en fonction de la prescription pour des exemples de feuilles d'essai comprenant de la pâte blanchie est représenté sur la figure 8. Charge seulement. Bien qu'aucune feuille d'essai additionnée d'une charge n'ait été préparée, il est possible de déduire des Exemples 2 et 3 une quantité incorporée de PCC de 10 % qui augmente la brillance d'environ 2 points et la blancheur de 3 - 4 points par rapport au Témoin 91. Colorant bleu seulement. Une addition de 94 g/ tonne de colorant bleu PTD (échantillon 91/5) réduit la brillance approximativement de 2 points, mais augmente la blancheur de 17 points, en passant d'une valeur de 86 à une valeur de 103. Bien que cette feuille ait techniquement une plus faible brillance, elle a un aspect considérablement plus blanc que celui du Témoin 91 (brillance 91, blancheur 86). Cet échantillon a un bon aspect blanc par rapport au Témoin 91. FWA seulement. Une addition de 3,5 kg/tonne de FWA (échantillon 91/7) augmente la brillance de 6 points, mais élève la blancheur d'environ 46 points jusqu'à une valeur de 132, par rapport au Témoin 91. Ces échantillon a un aspect blanc visiblement supérieur à celui du Témoin 91. FWA - colorant bleu. L'échantillon 91/4 comprend deux pigments teintants bleus et 15 kg/tonne de FWA. Cette feuille atteint un indice de blancheur de 147 et une brillance de 99, représentant les valeurs les plus élevées des échantillons représentatifs. Cette feuille est également visuellement la feuille la plus blanche dans la série. Combinés. Sur la base des prescriptions des Exemples 2 et 3, une prescription pour une pâte ayant une brillance de 91 comprend l'addition d'une charge pour renforcer davantage le point blanc et réduire la quantité incorporée de fibres. Une formulation de 100 kg/tonne de PCC, avec du Pigment Blue RL et du Pigment Blue RM combinés avec 15 kg/tonne de FWA donne une pâte colorée qui parvient à une brillance supérieure à 100 et à une blancheur projetée supérieure à 150. Conclusions. Une prescription consistent en 100 kg/tonne de PCC, un colorant bleu du type pigment et 15 kg/tonne de FWA devrait porter la brillance du Témoin 91 à environ 100 et conférer une blancheur supérieure à 150. Exemple 5 Préparation de feuilles d'essai comprenant de la pâte blanchie : brillance de la pâte de fabrication de 77 Dans cet exemple, la préparation de feuilles d'essai qui comprennent de la pâte blanchie est décrite. La pâte de fabrication pour ces feuilles d'essai était une pâte réticulée chimiquement (pâte réticulée avec de l'acide citrique) ayant une brillance de 77 (Témoin 70). Les prescriptions (c'est-à-dire matières et procédés de blanchissement) sont appelées "charge seulement", "colorant bleu seulement", "WA seulement" et "combinés". Les résultats optiques (par exemple la brillance et la blancheur) pour des exemples de feuilles d'essai comprenant de la pâte blanchie sont résumés sur le Tableau 4 sur la figure 9. En ce qui concerne le Tableau 4, la brillance (Br) suivant la méthode ISO 2470, la blancheur (Wh) CIE et les paramètres L*a*b* CIELAB D65/10 ont été mesurés au moyen d'un spectrophotomètre Minolta CM3700d. La brillance ISO a été obtenue approximativement au moyen de l'appareil de mesure Minolta. La brillance et la blancheur comprennent des composantes fluorescentes, si elles sont présentes, basées sur une teneur en ultraviolets équivalente à celle habituellement engendrée par une source de lumière au quartz - tungstène - halogène. Toutes les mesures sont une moyenne de 4 lectures effectuées à travers un orifice de 30,48 cm de diamètre en utilisant une géométrie de sphère d'intégration. Un graphique de la blancheur en fonction de la prescription pour des exemples de feuilles d'essai comprenant de la pâte blanchie est représenté sur la figure 10. Dans cet exemple, les résultats sont plus variables en raison des difficultés de préparation de tampons et de mesure. En général, l'addition d'une charge et d'un FWA est bénéfique. En outre, sur de la pâte réticulée chimiquement, le colorant bleu PTD se comporte mieux que les pigments bleus. Les courbes spectrales fournissent une faible indication d'une quelconque "signature" bleue dans les tampons supposés contenir la couleur bleue d'un pigment. Les prescriptions basées sur l'addition de l'ensemble des trois produisent une pâte colorée avec un gain de 5 points de brillance et un gain de plus de 60 points de blancheur. Le rôle optique de la charge est très différent lors de l'utilisation avec une pâte réticulée chimiquement. Avec des pâtes ordinaires, un FWA teinte à la fois les fibres et la charge d'une manière prévisible. Pour un taux fixe de FWA, l'addition d'une charge réduit réellement la fluorescence légèrement comparativement à une feuille contenant du FWA seulement. Cela est dû au fait qu'une certaine quantité du FWA est "enfouie" dans la feuille avec la charge à laquelle il s'est fixé et, en conséquence, ne peut être excitée. Dans une feuille non additionnée d'une charge, une plus forte concentration de FWA est atteinte car il existe une moindre surface spécifique totale pour le colorant et donc une plus grande excitation et une plus forte fluorescence. Une pâte réticulée chimiquement est plus anionique qu'une pâte ordinaire. Pour un taux fixe de FWA, l'addition d'une charge augmente réellement la fluorescence résiduelle comparativement à un tampon dopé avec la même quantité de FWA seulement. Dans un tampon non additionné d'une charge, une plus faible concentration de FWA est atteinte car l'affinité du FWA de ce tampon pour les fibres est mauvaise. Etant donné la nature volumineuse poreuse d'un tampon, la plus grande partie du FWA part avec l'eau blanche lorsque la feuille est formée/ pressée. Cependant, lorsqu'une charge est ajoutée, l'affinité totale (FWA pour les fibres + FWA pour la charge) est accrue ; en conséquence, une plus grande quantité de colorant fluorescent reste dans le tampon. Par nature, la charge agit comme un adjuvant de rétention peu coûteux pour l'agent de blanchissement fluorescent. Charge seulement. Une quantité incorporée de PCC de 10 % (échantillon 70/1) a peu d'effet d'augmentation de la brillance et, en fait, réduit la brillance d'environ 3 points, bien qu'on se soit attendu à un faible gain. De manière similaire, la blancheur a été réduite de 5 points par rapport au témoin 70. Colorant bleu seulement. Une addition de 94 g/ tonne de colorant bleu (échantillon 70/2) réduit la brillance approximativement d'un point, mais augmente la blancheur de 10 points, en passant d'une valeur de 86 à une valeur de 96. De nouveau, la blancheur de la feuille 70/2 est préférée à celle du Témoin 70. Cette prescription, qui est la plus simple, provoque une amélioration très notable de la blancheur. Pigment bleu seulement. Etant donné la mauvaise rétention d'un pigment bleu (échantillons 70/8,9, 10, 11), il semble qu'un colorant bleu est l'agent colorant préféré pour un teintage non fluorescent d'une pâte réticulée. Dans tous les cas, visuellement et du point de vue spectral, l'addition d'un pigment bleu a peu d'effet d'amélioration de la blancheur. FWA seulement. Une addition de 3,5 kg/tonne de FWA (échantillon 70/4) augmente la brillance seulement d'un point au lieu des 5 points auxquels on s'attendrait avec une pâte ordinaire. Cela est dû à la mauvaise rétention, de la manière notée précédemment. La blancheur est portée de 86 à 103. De la manière prévue, à 20 kg/tonne de FWA, l'échantillon 70/5 présente une faible amélioration. La brillance est pratiquement inchangée et la blancheur présente une amélioration à une valeur de 108. Combinés. D'après ce qui précède, il se révèle que la meilleure prescription correspond à l'échantillon 70/7, comprenant simplement 100 kg/tonne de PCC et 20 kg/tonne de FWA. Cette formulation produit une pâte réticulée colorée qui parvient à une brillance proche de 82 et une blancheur proche de 150. On notera que, pour une pâte réticulée chimiquement, une quantité de FWA approximativement six fois supérieure est requise pour parvenir au même gain de 5 points de brillance qu'on obtiendrait avec une pâte ordinaire. Une légère amélioration optique de la prescription précitée consisterait à ajouter une petite quantité de colorant Blue PTD. Cela améliorerait la blancheur d'environ 10 points. Conclusions. Une addition de 94 g d'un colorant bleu réduit la brillance d'un point et élève cependant la blancheur de 86 à 96. Cette prescription est une des plus simples de toutes les prescriptions et provoque cependant une amélioration considérable de la blancheur comparativement au Témoin 70. Bien que la forme préférée de réalisation de la présente invention ait été illustrée et décrite, on notera que diverses modifications peuvent y être apportées sans s'écarter de l'esprit et du cadre de la présente invention. Les formes de réalisation de la présente invention dans lesquelles une propriété exclusive ou un privilège est revendiqué sont définies ci-après. REVENDICATIONS 1. Pâte blanchie pour duvet de cellulose, comprenant des fibres de pâte et une matière de blanchissement, caractérisée en ce que la matière de blanchissement est au moins un des agents consistant en un pigment blanc, un agent colorant et un agent de blanchissement fluorescent. 2. Pâte suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la matière de blanchissement comprend un agent de blanchissement fluorescent. 3. Pâte suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la matière de blanchissement comprend un agent de blanchissement fluorescent et un pigment blanc. 4. Pâte suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la matière de blanchissement comprend un agent de blanchissement fluorescent et un agent colorant. 5. Pâte suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la matière de blanchissement comprend un agent de blanchissement fluorescent, un pigment blanc et un agent colorant. 6. Pâte suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la matière de blanchissement comprend un pigment blanc. 7. Pâte suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la matière de blanchissement comprend un agent colorant. 8. Pâte suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'agent de blanchissement est au moins un des agents consistant en un dérivé de stilbène disulfoné, un dérivé de stilbène tétrasulfoné et un dérivé de stilbène hexasulfoné. 9. Pâte suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'agent de blanchissement comprend un dérivé de stilbène tétrasulfoné. 10. Pâte suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le pigment blanc est au moins un des agents consistant en carbonate de calcium précipité, dioxyde de titane, sulfate de baryum et chaux de grande brillance. 11. Pâte suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le pigment blanc comprend du carbonate de calcium précipité. 12. Pâte suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'agent colorant comprend un colorant bleu. 13. Pâte suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les fibres de pâte comprennent des fibres de pâte non blanchie. 14. Pâte suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les fibres de pâte comprennent des fibres de pâte blanchie. 15. Pâte suivant la revendication 1, dans laquelle les fibres de pâte comprennent des fibres de pâte hyperabsorbantes pour duvet de cellulose. 16. Pâte suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les fibres de pâte comprennent des fibres de pâte réticulée chimiquement pour duvet de cellulose. 17. Pâte suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les fibres de pâte comprennent des fibres de pâte réticulée avec de l'acide citrique. 18. Procédé pour la préparation d'une pâte blanchie pour duvet de cellulose, caractérisé par la combinaison de fibres de pâte avec une matière de blanchissement, ladite matière de blanchissement étant au moins un des agents consistant en un pigment blanc, un agent colorant et un agent de blanchissement fluorescent. 19. Procédé suivant la revendication 18, caractérisé en ce que la matière de blanchissement comprend un agent de blanchissement fluorescent. 20. Procédé suivant la revendication 18, caractérisé en ce que la matière de blanchissement comprend un agent de blanchissement fluorescent et un pigment blanc. 21. Procédé suivant la revendication 18, caractérisé en ce que la matière de blanchissement comprend un agent de blanchissement fluorescent et un agent colorant. 22. Procédé suivant la revendication 18, caractérisé en ce que la matière de blanchissement comprend un agent de blanchissement fluorescent, un pigment blanc et un agent colorant. 23. Procédé suivant la revendication 18, caractérisé en ce que la matière de blanchissement comprend un pigment blanc. 24. Procédé suivant la revendication 18, caractérisé en ce que la matière de blanchissement comprend un agent colorant. 25. Pâte hyperabsorbante blanchie pour duvet de cellulose, caractérisée en ce qu'elle comprend des fibres de pâte cellulosique hyperabsorbantes et une matière de blanchissement, ladite matière de blanchissement étant au moins un des agents consistant en un pigment blanc, un agent colorant et un agent de blanchissement fluorescent. 26. Pâte suivant la revendication 25, caractérisée en ce que la matière de blanchissement comprend un agent colorant. 27. Pâte suivant la revendication 25, caractérisée en ce que la matière de blanchissement est un colorant bleu. 28. Produit absorbant pour hygiène individuelle, caractérisé en ce qu'il comprend une pâte blanchie pour duvet de cellulose, ladite pâte blanchie pour duvet de cellulose comprenant des fibres et une matière de blanchissement, et la matière de blanchissement étant au moins un des agents consistant en un pigment blanc, un agent colorant et un agent de blanchissement fluorescent. 29. Produit suivant la revendication 28, caractérisé en ce que le produit absorbant pour hygiène individuelle est au moins un des produits consistant en une couche pour bébé, un produit pour incontinents et un produit d'hygiène féminine. 30. Article absorbant, caractérisé en ce qu'il comprend un intermédiaire central absorbant, une feuille de revêtement et une feuille de renforcement, la partie centrale absorbante comprenant des fibres de pâte pour duvet de cellulose et une matière hyperabsorbante, au moins un des composants consistant en la feuille de revêtement, la feuille de renforcement, les fibres de pâte pour duvet de cellulose et la matière hyperabsorbante étant blanchie. 31. Article suivant la revendication 30, caractérisé en ce que les fibres de pâte pour duvet de cellulose comprennent des fibres de pâte blanchie pour duvet de cellulose. 32. Article suivant la revendication 30, caractérisé en ce que la matière hyperabsorbante comprend une matière hyperabsorbante blanchie. 33. Article suivant la revendication 30, caractérisé en ce que la feuille de revêtement comprend une feuille de revêtement blanchie. 34. Article suivant la revendication 30, caractérisé en ce que la feuille de renforcement comprend une feuille de renforcement blanchie. 35. Article suivant la revendication 30, caractérisé en ce qu'il est au moins un des articles consistant en une couche pour bébé, un produit pour adultes incontinents et un produit d'hygiène féminine.