FR 2862949 A1 20050603 FR 0350928 A 20031128 1 2862949 DISPOSITIF DE DISTRIBUTION D'UN PRODUIT FLUIDE La présente invention concerne un dispositif de distribution d'un produit fluide et en particulier un dispositif de pulvérisation miniature adapté au conditionnement de produits cosmétiques, notamment de parfums. Les échantillons n'étant généralement pas destinés à la vente, leur coût de fabrication doit être aussi faible que possible. Il est donc important d'avoir des dispositifs formés par un nombre limité de pièces, dont les pièces soient aisément réalisables en grande série et dont le montage puisse être effectué de manière simple. En outre, ils doivent être en mesure de générer un spray dont la qualité soit aussi bonne que possible, et dont les caractéristiques soient aussi constantes que possible. Dans les dispositifs de pulvérisation, les orifices de pulvérisation sont 15 généralement protégés avant une première utilisation. On peut par exemple prévoir un bouchon qui permet de protéger l'orifice non seulement avant une première utilisation, mais également après. Toutefois, pour les dispositifs du type échantillon, le produit à pulvériser est généralement utilisé en une seule fois de sorte qu'un bouchon réutilisable n'est pas nécessaire. En outre, les bouchons sont relativement encombrants ce qui n'est pas optimal pour un dispositif de pulvérisation miniature. Pour limiter l'encombrement mais aussi le prix de revient d'un dispositif de 25 pulvérisation on peut utiliser d'autres types d'éléments pour protéger l'orifice de pulvérisation. Le document FR 2 791 645 décrit par exemple un échantillon de produit réalisé à partir de deux feuilles soudées entre elles sur toute leur périphérie, les deux feuilles délimitant un réservoir de produit dans lequel est disposé un insert délimitant un orifice de pulvérisation. L'orifice est dégagé en arrachant les deux feuilles soudées entre elles à proximité de l'insert, selon une zone de prédécoupe. Dans une telle configuration, la zone de prédécoupe est 2 2862949 relativement difficile à réaliser. En outre, après arrachage des feuilles, la bavure peut être blessante. Le document FR 2 781 770 décrit un échantillon de produit fluide comportant un orifice de pulvérisation formé dans une paroi de l'échantillon, l'orifice étant masqué, avant une première utilisation, par une languette arrachable collée sur la paroi de l'échantillon. Une telle languette étant collée sur la paroi définissant l'orifice, la colle risque de s'introduire dans l'orifice et donc de l'obturer définitivement. Le document EPO 716 314 décrit un dispositif de distribution dans lequel l'orifice de distribution est protégé par un support qui peut être soudé sur le pourtour de l'orifice. Là encore, on risque de boucher définitivement l'orifice en faisant fondre le pourtour de l'orifice lors de la soudure. Aussi, est-ce un des objets de l'invention que de réaliser un dispositif de pulvérisation, résolvant en tout ou partie les problèmes discutés ciavant en référence aux dispositifs conventionnels. C'est en particulier un objet de l'invention que de réaliser un tel dispositif qui soit facile à produire en grande série, avec un coût de revient aussi faible que possible. C'est un autre objet de l'invention que de fournir un tel dispositif qui permette de 25 générer un spray de qualité à la fois satisfaisante, et reproductible d'un dispositif à l'autre. C'est également un autre objet que de réaliser un tel dispositif qui soit parfaitement étanche avant une première utilisation. Selon l'invention, ces objets sont atteints en réalisant un dispositif de distribution d'un produit fluide comprenant un orifice de distribution délimité par une première portion réalisée en un premier matériau, une deuxième portion réalisée en un second matériau entourant la première portion, l'orifice de 3 2862949 distribution étant obturé, avant une première utilisation par un élément d'obturation thermosoudé sur la seconde portion, la température de fusion du premier matériau étant supérieure à la température de fusion du second matériau. Ainsi, en choisissant la température à laquelle on soude l'élément d'obturation, on pourra facilement faire fondre le second matériau constituant la seconde portion afin de fixer l'élément d'obturation sans faire fondre le premier matériau définissant l'orifice de distribution du produit, et donc sans risquer de boucher définitivement l'orifice de distribution. On peut ainsi facilement obturer l'orifice de manière étanche pour éviter tout risque de fuite de produit, sans risque de bouchage de l'orifice. La première portion et la seconde portion peuvent être deux pièces distinctes, la première portion étant montée dans un logement formé dans la seconde portion. Alternativement, on peut prévoir que la première portion et la seconde portion sont obtenus à partir d'une seule pièce par bi-injection. La seconde portion peut comporter un jonc de sertissage autour de la première portion pour assurer le maintien de la première portion sur la seconde portion. Le jonc de sertissage peut être obtenu lors de la thermofusion de l'élément d'obturation sur la seconde portion. Le premier matériau peut être un matériau thermoplastique choisi notamment 25 parmi le POM (polyoxyméthylène), le PBT (polybutylène téréphtalate) et certains polyamides. Le second matériau peut être un matériau thermoplastique choisi notamment parmi le polypropylène, et le polyéthylène. Bien entendu, on choisit le premier matériau en fonction du second ou vice versa. 4 2862949 La première portion peut être une buse de pulvérisation, notamment une buse comportant un ou plusieurs canaux tourbillonnaires. L'élément d'obturation peut être un opercule, notamment un film en aluminium recouvert d'un matériau compatible avec le second matériau pour permettre la fixation par thermosoudage, par exemple en PET (polyéthylène téréphtalate) ou en polypropylène. Le dispositif peut en outre comporter un réservoir contenant le produit. La seconde portion peut comporter un organe de montage prévu pour fixer la seconde portion sur le réservoir. Le dispositif est particulièrement adapté pour le conditionnement et la 15 distribution d'une dose échantillon d'un produit cosmétique, notamment d'un parfum. L'invention consiste, mis à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos d'exemples de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures annexées, parmi lesquelles: - la figure 1 illustre une vue en perspective d'un dispositif de distribution selon l'invention; - la figure 2 représente en coupe le dispositif illustré à la figure 1; - la figure 3 représente en coupe la zone de l'orifice de distribution, avant fermeture par un opercule; et - la figure 4 représente en coupe une variante de réalisation du dispositif de distribution, avant fermeture par un opercule. Le dispositif représenté sur les figures 1 et 2 comprend un réservoir 10 à paroi déformable, contenant un produit P à distribuer et de l'air, sur lequel est monté un embout 20 dans lequel est ménagé un orifice de pulvérisation 21. L'orifice de pulvérisation 21 est en communication avec l'intérieur du réservoir par l'intermédiaire d'un tube plongeur 30. 2862949 Selon le mode de réalisation représenté, le réservoir 10 est configuré sous forme d'une goutte d'eau, mais il est évident qu'il peut présenter toute autre forme autorisant la déformation d'au moins une de ses parois. II est obtenu par moulage, notamment par injection soufflage, par exemple d'une seule pièce, d'un matériau thermoplastique. Le réservoir est par exemple formé d'un polyéthylène, d'un polypropylène, d'un polyéthylène téréphtalate, d'un polyéthylène naphtalate, d'un polyacrylonitrile, d'un polyoxyméthylène, d'un polychlorure de vinyle, ou encore d'un mélange de ces matériaux. Le réservoir 10 se termine par un col ouvert 11 sur lequel est monté de manière étanche l'embout de pulvérisation 20. L'embout 20 est muni d'une jupe de fixation 22, filetée sur sa surface intérieure pour venir coopérer avec le col 11 du réservoir 10. Une jupe d'étanchéité 23, cylindrique, est prévue pour venir se loger à l'intérieur du col 11 du réservoir et ainsi assurer l'étanchéité entre l'ouverture du col 11 et l'embout. L'embout 20 comporte un conduit 28 qui met en communication le tube plongeur 30 et l'orifice de pulvérisation 21. Le conduit est formé, d'une part, par une première cavité cylindrique 24 d'axe X dans laquelle est montée à force une première extrémité 30b du tube plongeur, la seconde extrémité 30a du tube plongeur débouchant sensiblement vers le fond du réservoir de manière à être immergée dans le produit à pulvériser. Cette cavité 24 débouche, d'autre part, dans une seconde cavité 25, d'axe perpendiculaire à la première. Cette seconde cavité 25 débouche à l'extérieur de l'embout par une ouverture circulaire délimitée par un bord 26 circulaire. Une buse 40 délimitant l'orifice de pulvérisation 21 est logée dans la cavité 25. Le bord 26 de l'embout délimitant l'ouverture circulaire comporte une portion qui s'étend radialement vers l'intérieur de l'ouverture de manière à former un jonc annulaire 27 qui vient sertir la buse 40. En variante, on peut également prévoir que le conduit 28 soit entièrement formé dans l'axe X de manière à générer un spray selon l'axe X. 6 2862949 Selon un exemple de réalisation, l'embout 20 est réalisé en polypropylène et la buse 40 est réalisée en POM. Un opercule 50 est thermosoudé sur l'embout de manière à obturer l'orifice de pulvérisation 21. L'opercule est thermosoudé sur le bord 26 de l'embout. L'opercule comporte par exemple une couche d'aluminium et une couche de polypropylène. Comme on le voit à la figure 3, avant de thermosouder l'opercule 50, le bord 26 de l'embout déborde la buse 40, uniquement selon l'axe de la buse. Le bord 26 ne comporte pas de portion qui s'étend radialement vers l'intérieur de l'ouverture qu'il délimite de manière à permettre l'introduction de la buse 40 dans la cavité 25. Pour thermosouder l'opercule, on applique une pièce chauffante, notamment un disque D sur l'opercule 50 que l'on a préalablement disposé sur le bord 26 de l'embout. En choisissant la température à laquelle on chauffe le disque, la durée d'application du disque ainsi que la pression avec laquelle on applique le disque, on peut facilement faire fondre la couche de polypropylène de l'opercule et le bord 26 de l'embout de manière à les souder entre eux. En fondant, le bord 26 vient recouvrir la buse 40 en formant le jonc de sertissage 27. Le POM ayant un point de fusion d'environ 180 , supérieur au point de fusion du polypropylène qui est d'environ 150 , le bord 26 réalisé en polypropylène fond alors que la buse en POM ne fond pas. II n'y a donc pas de risque que l'orifice de pulvérisation délimité dans la buse soit définitivement obturé quand on vient le recouvrir de l'opercule. Selon une variante de réalisation représentée à la figure 4, au lieu d'être délimité dans une buse 40 rapportée dans l'embout, l'orifice de pulvérisation 21 est délimité dans un disque 60 surinjecté sur l'embout 20, à l'extrémité du conduit 28. Là encore, l'embout 20 peut être réalisé en polypropylène et le disque 60 peut être réalisé en POM. 7 2862949 Pour utiliser le dispositif de pulvérisation, l'utilisateur retire l'opercule 50 en le désolidarisant du bord 26 afin de dégager l'orifice de pulvérisation. II peut ensuite exercer une pression sur la paroi du réservoir afin de créer une surpression à l'intérieur du réservoir. La surpression entraîne la pulvérisation du produit au travers de l'orifice 21, via le tube plongeur 30 ainsi que de l'air présent dans le réservoir 20, au-dessus du produit à pulvériser, l'air pouvant s'introduire dans le tube plongeur par un orifice 31 formé dans la paroi latérale du tube plongeur 30. On peut ainsi pulvériser le produit avec un spray de bonne qualité. Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de réalisation préférés de l'invention. Il est évident que des variantes peuvent y être apportées sans s'écarter de l'invention telle que revendiquée ci-après. En particulier, l'embout qui a été décrit peut être utilisé sur n'importe quel type de récipient et être associé ou non à un tube plongeur. 8 2862949 REVENDICATIONS 1. Dispositif de distribution d'un produit fluide comprenant un orifice de distribution (21) délimité par une première portion (40) réalisée en un premier matériau, une seconde portion (20) réalisée en un second matériau entourant la première portion, l'orifice de distribution (21) étant obturé, avant une première utilisation par un élément d'obturation (50) thermosoudé sur la seconde portion, la température de fusion du premier matériau étant supérieure à la température de fusion du second matériau. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première portion (40) et la seconde portion (20) sont deux pièces distinctes, la première portion (40) étant montée dans un logement formé dans la seconde portion (20). 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la seconde portion (20) comporte un jonc de sertissage (27) autour de la première portion (40) pour assurer le maintien de la première portion (40) sur la seconde portion (20). 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le jonc de sertissage (27) est obtenu lors de la thermofusion de l'élément d'obturation (50) sur la seconde portion (20). 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le premier matériau est un matériau thermoplastique choisi notamment parmi le POM, le PBT et certains polyamides. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, 30 caractérisé en ce que le second matériau est un matériau thermoplastique choisi notamment parmi le polypropylène, et le polyéthylène. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première portion (40) est une buse de pulvérisation. 9 2862949 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément d'obturation (50) est un opercule. 9. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'opercule est un film en aluminium recouvert d'un matériau compatible avec le second matériau pour permettre la fixation par thermosoudage. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un réservoir (10) contenant le produit. 11. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la seconde portion (20) comporte un organe de montage (22) prévu pour fixer la seconde portion sur le réservoir (10). 12. Utilisation d'un dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes pour le conditionnement et la distribution d'une dose échantillon d'un produit cosmétique, notamment d'un parfum.