FR 2888232 A1 20070112 FR 0507328 A 20050708 L'invention concerne une installation pour le compostage de matières organiques. L'invention concerne plus particulièrement une installation pour le compostage s aérobie assurant une décomposition des déchets par une fermentation accélérée et contrôlée de la matière organique. Dans l'art antérieur, il est connu des installations permettant le compostage accéléré de matières organiques. Ces installations sont composées de plusieurs io zones de compostage. Une première zone de compostage permet la réception des déchets de manière à former un andain. Hebdomadairement, l'andain est retourné et transporté dans une zone de compostage adjacente par des tractochargeurs. Chaque zone de compostage possède un système d'aération de l'andain composé d'un ventilateur relié à des caniveaux d'aération. Le problème qui se pose dans ce type d'installation est de pouvoir commencer l'aération de l'andain de la première zone de compostage pendant sa constitution. En effet, dans l'art antérieur, les caniveaux d'aération sont disposés longitudinalement à la direction de chargement des déchets. Ainsi, dans la première zone de compostage, l'aération de l'andain ne commence réellement que lorsque la zone de compostage est recouverte et les caniveaux recouverts par l'andain. En effet, si les caniveaux ne sont pas entièrement recouverts par l'andain, l'air ne circule pas au travers de l'andain. L'invention vise à remédier à ce problème en proposant une installation pour le compostage de matières organiques dont l'aération de la première zone de compostage peut commencer dès le début de la constitution de l'andain. L'invention vise également à proposer une installation pour le compostage qui limite les nuisances olfactives et permette de contrôler la fermentation des déchets. À cet effet, et selon un premier aspect, l'invention propose une installation pour le compostage de matières organiques composée d'au moins une série de tunnels de compostage juxtaposés dont le chargement s'effectue selon une direction, le premier tunnel de la série permettant la réception des matières s organiques de manière à constituer un andain, l'andain étant ensuite retourné et transféré successivement, en fonction du degré d'avancement de la fermentation, dans les tunnels adjacents de ladite série, chaque tunnel de compostage possédant un dispositif indépendant d'aération de l'andain comprenant au moins un caniveau d'aération disposé dans ledit tunnel et un to moyen d'aération en communication avec le(s) caniveau(x), ladite installation étant caractérisée en ce que le(s) caniveau(x) d'aération du premier tunnel de compostage est perpendiculaire(s) à la direction de chargement, le(s) caniveau(x) d'aération des tunnels suivants de la série étant disposé(s) parallèlement à la direction de chargement. Ainsi, l'aération de l'andain du premier tunnel de compostage commence dès la formation de l'andain. En outre, ce mode d'aération limite fortement le dégagement de vapeur et canalise le flux odorant à la source. D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui suit, faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels: - La figure 1 représente une vue de dessus de l'installation selon un mode de réalisation possédant deux séries de tunnels; - La figure 2 représente une vue schématique de dessus du premier tunnel d'une série; - La figure 3 représente une vue schématique du premier tunnel en coupe selon l'axe d'un caniveau d'aération; La figure 4 représente une vue schématique du premier tunnel en coupe selon un axe perpendiculaire à la direction des caniveaux d'aération; La figure 5 est une vue schématique de l'installation représentant un tunnel quelconque de la série, ce tunnel n'étant pas le premier de la série; La figure 6 est une vue schématique du dispositif d'aération d'un premier tunnel; to - La figure 7 est une vue schématique du dispositif d'aération d'un tunnel quelconque de la série, ce tunnel n'étant pas le premier de la série. L'installation 1 pour le compostage de matériaux organiques est composée d'au moins une série 2, 3 de tunnels de compostage. Selon le mode de réalisation représenté sur la figure 1, l'installation 1 comporte deux séries 2, 3 de tunnels de compostage, la première série 2 étant représentée sur la gauche de l'installation, la seconde 3 sur la droite. Les tunnels sont des espaces étanches, fermés par des parois en béton 4, un plafond 5 et une porte 6 permettant l'accès des tracto-chargeurs 7 aux tunnels 8, 11 a, 11 b, 11 c. Dans le mode de réalisation détaillé, l'ouverture de la porte 6 s'effectue par coulissement vertical ou horizontal. Tel qu'il est représenté sur la figure 1, l'installation possède un hall 10 entre les deux séries 2, 3 de tunnels, ce hall 10 permet d'accéder à l'ensemble des tunnels 8, 11 a, 11 b, 11 c et peut être couvert. Les dimensions des tunnels 8, 11 a, 11 b, 11 c varient en fonction des quantités de déchets à traiter. La longueur varie généralement entre 15 et 25 m et la largeur entre 5,5 et 10 m. La hauteur des tunnels 8, 11a, 11b, 11c est au minimum de 6 m pour permettre le passage des tracto- chargeurs 7. Le premier tunnel 8 de la série permet la réception des matières organiques de manière à former un andain 9. En fonction du flux d'arrivée des matières organiques, le temps de formation de l'andain 9 du premier tunnel 8 varie. Dans le premier tunnel 8, l'andain 9 est formé en quelques jours, généralement entre 2 et 3 jours. Hebdomadairement, l'andain 9 est retourné et transporté dans un tunnel adjacent 11 a, 11 b, 11 c par un tracto-chargeur 7. Le chargement des tunnels s'effectue selon une direction. Avantageusement, le chargement s'effectue du fond vers l'avant du tunnel 8, 11 a, 11 b 11 c, sur toute la largeur et sur une hauteur d'environ 3m. Notons que la largeur des tunnels 11 b, 11 c peut diminuer au fur et à mesure de l'avancement de la fermentation. En effet, le volume de l'andain 9 diminue au cours de sa fermentation. Afin d'optimiser la fermentation, les conditions d'humidité et d'aération sont 20 gérées et contrôlées indépendamment dans chaque tunnel 8, 11 a, 11 b, 11 c. À cet effet, chaque tunnel 8, 11 a, 11 b, 11c de compostage possède un système indépendant d'aération des andains 9. Ainsi, le rythme de l'aération est différent en fonction du degré d'avancement de la fermentation. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, le système d'aération est composé d'un ventilateur 12 aspirant l'air du tunnel 8, 11 a, 11 b, 11c. Notons que la ventilation par aspiration permet d'obtenir des températures homogènes sur toute la hauteur de l'andain. Le ventilateur 12 est relié à des caniveaux 13, 14 d'aération munis de grilles perforées 15 et disposées dans le sol du tunnel 8, 11 a, 11 b, 11 c. Des conduits d'aération 16 permettent de relier les caniveaux 13, 14 d'aération au ventilateur. L'aération des déchets est basée sur la mesure de deux paramètres s représentatifs du processus de fermentation, à savoir la température et la concentration en oxygène. À cet effet, des capteurs de température et/ou d'oxygène sont reliés électriquement au ventilateur de manière à déclencher ou arrêter la ventilation. Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, des sondes de température sont disposées dans les conduits d'aération 16. i0 Chaque tunnel 8, 11a, 11b, 11c dispose d'une prise d'air 17 au plafond 5. La prise d'air 17 est munie d'un volet de surpression. Ainsi, l'air du hall 10 est aspiré dans les tunnels 8, 11 a, 11 b, 11 c pendant les périodes d'aération et l'air des tunnels 8, 11 a, 11 b, 11 c ne se propage pas dans le hall 10 quand l'aération des tunnels 8, 11 a, 11 b, 11 c est arrêtée. Par conséquent, le dégagement de vapeur est fortement limité et le flux odorant est canalisé à la source. De plus, l'air aspiré provenant du hall 10, le dispositif d'aération participe au renouvellement de l'air du bâtiment. Notons que la taille de la prise d'air 17 varie en fonction de la puissance du ventilateur 12 utilisé. Afin de ventiler l'atmosphère des tunnels 8, 11 a, 11 b, 11 c avant leur ouverture et pendant le retournement de l'andain 9, un conduit de ventilation 18 relie le ventilateur 12 à une des parois 4. Le conduit de ventilation 18 est disposé dans la paroi 4 à une hauteur dégagée, audessus de l'andain 9. Afin de permettre l'arrêt de la ventilation de l'atmosphère du tunnel 8,11a, 11 b, 11 c, le conduit de ventilation 18 dispose d'une vanne 19 tout ou rien. Afin de limiter les nuisances olfactives, l'air extrait par les ventilateurs 12 est dirigé vers un dispositif de désodorisation, non représenté, avant d'être recyclé ou libéré dans l'atmosphère. Tel qu'il est représenté sur les figures 3, 4 et 5, chaque tunnel 8, 11 a, 11 b, 11 c possède un système d'arrosage automatique des déchets de façon à maintenir un taux d'humidité optimale pour la fermentation. À cet effet, une rampe d'arrosage 20 est disposée au plafond 5. Le premier tunnel 8 de compostage, représenté sur les figures 2, 3, 4 et 6, possède des caniveaux d'aération 13 disposés perpendiculairement à la direction de chargement des déchets. Les flèches A et B représente respectivement les sens de chargement et de déchargement. i0 Les conduits d'aération 16 possèdent au moins une vanne 21a, 21b, 21c tout ou rien disposé entre les caniveaux d'aération et le moyen d'aération 12. Selon le mode de réalisation représenté sur la figure 2, une vanne 21a, 21b, 21c permet de relier deux caniveaux d'aération 14. Une première vanne 21a permet de relier le groupe de caniveau disposé au fond du tunnel au ventilateur 12. Ainsi, l'aération de l'andain 9 peut commencer dès le début du remplissage du tunnel car seule la première vanne 21a est ouverte. Au cours du chargement du tunnel de compostage, les vannes 21b, 21c reliant les autres caniveaux au ventilateur 12 sont successivement ouvertes. Dans les tunnels suivants de la série 11 a, 11 b, 11 c, les caniveaux d'aération 14 sont disposés parallèlement à la direction de chargement. En effet, dans le cas des tunnels suivants 11a, 11b, 11c, il y a peu d'intérêts à disposer les caniveaux 14 perpendiculairement à la direction de chargement. En effet, l'andain 9 est, lors de son retournement vers un tunnel adjacent 11a, 11b, 11c, entièrement reconstitué en quelques heures seulement. Ainsi, l'aération peut débuter peu de temps après l'arrivée de l'andain 9 dans le tunnel de compostage 11 a, 11 b, 11 c. Le système d'aération possède une garde hydraulique, non représentée, disposée en amont du ventilateur 12, le terme amont étant défini par rapport au circuit de circulation de l'air dans le dispositif d'aération. Ainsi, les condensats de la ventilation sont récupérés et retombent dans les caniveaux 13, 14. Les caniveaux d'aération 13 possèdent une pente de radier permettant d'acheminer les percolats et condensats vers un regard de récupération 22. Dans le mode de réalisation détaillé, le regard de récupération 22 se situe du côté du hall 10. Les percolats et condensats peuvent être soit recyclé en étant aspergés sur les andains 9, soit dirigés vers une station d'épuration externe. Dans le premier tunnel 8, illustré figure 4, la récupération des percolats et condensats se fait par groupe de caniveaux 13. Chaque groupe de caniveaux 13 est relié à un même conduit d'écoulement 23 permettant d'acheminer les percolats et condensats dans le regard de récupération 22 Dans les tunnels suivants 11a, 11 b, 11 c, chaque caniveau d'aération 14 est prolongé par un conduit d'écoulement 23. REVENDICATIONS 1. Installation (1) pour le compostage de matières organiques composée d'au moins une série (2, 3) de tunnels (8, 11a, 11 b, 11c) de compostage juxtaposés dont le chargement s'effectue selon une direction, le premier tunnel (8) de la série (2, 3) permettant la réception des matières organiques de manière à constituer un andain (9), l'andain (9) étant ensuite retourné et transféré successivement, en fonction du degré d'avancement de la fermentation, dans les tunnels adjacents (11a, 11 b, 11 c) de ladite série (2, 3), chaque tunnel (8, 11a, 11b, 11c) de compostage possédant un dispositif indépendant d'aération de l'andain comprenant au moins un caniveau d'aération (13,14) disposé dans ledit tunnel (8, 11 a, 11 b, 11 c) et un moyen d'aération (12) en communication avec le(s) caniveau(x) (13,14), ladite installation (1) étant caractérisée en ce que le(s) caniveau(x) d'aération (13) is du premier tunnel (8) de compostage est perpendiculaire(s) à la direction de chargement, le(s) caniveau(x) d'aération (14) des tunnels suivants (1 la, 11 b, 11c) de la série étant disposé(s) parallèlement à la direction de chargement. 2. Installation (1) pour le compostage selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend des conduits d'aération (16) reliant le(s) caniveau(x) (13, 14) d'aération au moyen d'aération (12). 3. Installation (1) pour le compostage selon la revendication 2, caractérisée en ce que les conduits d'aération (16) possèdent au moins une vanne (21a, 21b, 21c) tout ou rien disposé entre le(s) caniveau(x) d'aération et le moyen d'aération (12). 4. Installation (1) pour le compostage selon l'une quelconques des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le moyen d'aération est un ventilateur aspirant l'air au travers du (des) caniveau(x). 5. Installation (1) pour le compostage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le dispositif d'aération possède une garde hydraulique disposée en amont du moyen d'aération (12) et permettant de récupérer les condensats. 6. Installation (1) pour le compostage selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les caniveaux (13, 14) possèdent de pentes de radier permettant d'acheminer les percolats et condensats de ventilation dans un regard de récupération (22). 7. Installation (1) pour le compostage selon l'une des revendications 1 à 6, o caractérisée en ce que le dispositif comprend en outre un dispositif de désodorisation de l'air. 8. Installation (1) pour le compostage selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que chaque tunnel (8, 11 a, 11 b, 11 c) possède une prise 1s d'air (17) munie d'un volet de surpression. 9. Installation (1) pour le compostage accéléré selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que chaque tunnel (8, 11 a, 11 b, 11 c) de compostage est formé de trois parois (4), d'un plafond (5) et d'une porte (6) permettant l'accès du tunnel au tracto-chargeur (7). 10. Installation (1) pour le compostage selon l'une de revendications 1 à 9, caractérisée en ce que les tunnels (8, 11a, 11 b, 11 c) sont munis d'une rampe d'arrosage (20) permettant d'humidifier l'andain (9) automatiquement. 11. Installation (1) pour le compostage selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce qu'un conduit de ventilation (18) de l'atmosphère du tunnel (8, 11a, 11 b, 11c) relie le moyen d'aération (12) à une paroi (4) du tunnel et est équipé d'une vanne (19) tout ou rien. 12. Installation (1) pour le compostage selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que des sondes de température sont disposées dans lesdits conduits d'aération (16).