FR 2860144 A1 20050401 FR 0311319 A 20030926 ASSOCIATION POLYESTER SULFONIQUE DISPERSIBLE DANS L'EAU/POLYURÉTHANE, EN COSMÉTIQUE La présente invention concerne une composition de traitement cosmétique des matières kératiniques, en particulier des cheveux, une utilisation de cette composition pour la mise en forme et/ou le maintien de la coiffure, un dispositif aérosol comprenant cette composition ainsi qu'un procédé de traitement cosmétique la mettant en #uvre. Dans le domaine du coiffage et/ou de la fixation, les compositions capillaires se présentent généralement comme des compositions à pulvériser essentiellement constituées d'une solution alcoolique et d'un ou de plusieurs matériaux fixants en mélange avec divers adjuvants cosmétiques. Cette solution est généralement conditionnée soit dans un dispositif aérosol approprié mis sous pression à l'aide d'un agent propulseur, soit dans un flacon pompe. On connaît de nombreux dispositifs aérosols destinés à fixer la coiffure, ces dispositifs contenant d'une part une phase liquide (ou jus) et d'autre part un agent propulseur. Ce dernier a pour fonction d'assurer une pression permettant la pulvérisation de la phase liquide, et son application sur les cheveux sous forme d'un nuage de gouttelettes dispersées. Pour des raisons essentiellement écologiques, on cherche à réduire la quantité de composés organiques volatils (ou COV) présents dans la composition. Pour diminuer la quantité de COV et obtenir un dispositif aérosol à faible COV, les solvants organiques, comme l'éthanol, sont remplacés en partie par l'eau. La phase liquide contient notamment des matériaux fixants, par exemples anioniques. Cependant, leur association avec une grande quantité d'eau implique une augmentation de la viscosité de la phase liquide et une dégradation de la restitution du produit, par exemple obtention d'un spray blanc, qui sont dues à cette diminution de la quantité d'alcools dans le jus aérosol. La Demanderesse a découvert de manière surprenante qu'une association particulière d'un polyester sulfonique dispersible dans l'eau et d'un polyuréthane permettait d'obtenir une mise en forme et/ou un excellent maintien de la coiffure en conférant un niveau élevé de fixation. Lorsqu'une composition comprenant une telle association est conditionnée sous forme aérosol et si la concentration de polymère(s) est élevée, une bonne restitution de la composition est obtenue car la viscosité de la phase liquide reste faible. L'association du polyester sulfonique dispersible dans l'eau et d'un polyuréthane associatif ou non permet également une totale élimination du produit au cours d'un shampoing. La présente invention a donc pour objet une composition de traitement cosmétique des matières kératiniques, en particulier des cheveux, comprenant dans un milieu aqueux cosmétiquement acceptable, une telle association. Un autre objet de la présente invention consiste en une utilisation d'une composition selon l'invention pour la mise en forme et le maintien de la coiffure. L'invention a encore pour objet un dispositif aérosol comprenant la composition selon l'invention et au moins un agent propulseur. Un autre objet encore est un procédé de traitement cosmétique mettant en #uvre la composition selon l'invention. D'autres objets, caractéristiques, aspects et avantages de l'invention apparaîtront encore plus clairement à la lecture de la description et des divers exemples qui suivent. Selon l'invention, la composition de traitement cosmétique des matières kératiniques, en particulier des cheveux, comprend dans un milieu aqueux cosmétiquement acceptable, au moins un polyester sulfonique dispersible dans l'eau, et au moins un polyuréthane. Ce polyuréthane peut être associatif ou non associatif. Par milieu cosmétiquement acceptable, on entend un milieu compatible avec les cheveux, mais aussi d'odeur, d'aspect et de toucher agréables. Par polyester sulfonique hydrodispersible, on entend tout polyester sulfonique présentant une aptitude à former une dispersion, c'est-à-dire un système biphasique où la première phase est formée de particules finement divisées et distribuées uniformément dans la seconde phase qui est la phase continue. Par polyester sulfonique, on entend des copoylesters obtenus par polycondensation d'au moins un acide dicarboxylique ou d'un de ses esters, d'au moins un diol et d'au moins un composé difonctionnel sulfoaryldicarboxylique substitué sur le noyau aromatique par un groupe -S03M dans lequel M représente un atome d'hydrogène ou un ion métallique tel que Na+, Li+ ou K+. Les polyesters sulfoniques dispersibles dans l'eau présentent généralement une masse moléculaire moyenne en poids comprise entre environ 1 000 et 60 000, et de préférence de 4 000 à 20 000, telle que déterminée par chromatographie par perméation de gel (ou GPC). La température de transition vitreuse de ces polyesters sulfoniques est généralement comprise dans l'intervalle allant de 10 C à 100 C, de préférence de 25 à 60 C. Ils sont décrits plus en détail dans les demandes de brevet US 3 734 874, US 3 779 993, US 4 119 680, US 4 300 580, US 4 973 656, US 5 660 816, US 5 662 893, et US 5 674 479. Les polyesters sulfoniques utilisés de préférence dans l'invention comprennent au moins des motifs dérivés d'acide isophtalique, de sel d'acide sulfoaryle-dicarboxylique et de diéthylèneglycol, et plus particulièrement les polyesters sulfoniques utilisés dans l'invention sont obtenus à partir d'acide isophtalique, de sel de sodium de l'acide sulfoisophtalique, de diéthylèneglycol et de 1,4-cyclohexaneméthanol. A titre d'exemples de polyester sulfonique, on peut notamment citer ceux connus sous le nom INCI Diglycol/CHDM/Isophtalates/SIP, et vendus sous les dénominations commerciales EASTMAN AQ#, par la société Eastman Chemical, et plus particulièrement celui vendu sous la dénomination commerciale EASTMAN AQ 48#. Par polyuréthane non associatif, on entend au sens de la présente invention, des polycondensats comprenant au moins une séquence polyuréthane et ne comprenant pas, dans leur structure, de chaîne alkyle ou alcényle, terminale ou pendante, comportant plus de 10 atomes de carbone. Ils sont décrits en particulier dans les brevets EP 0 751 162, EP 0 637 600, FR 2 743 297 et EP 0 648 485 dont la Demanderesse est titulaire, ainsi que les brevets EP 0 656 021 ou WO 94/03510 de la Société BASF et EP 0 619 111 de la Société National Starch. Les polyuréthanes non associatifs utilisés conformément à l'invention peuvent être solubles dans le milieu aqueux cosmétiquement acceptable, notamment après neutralisation par une base organique ou minérale, ou encore former une dispersion dans ce milieu. La dispersion peut comprendre alors au moins 0,05 % de tensioactif permettant la mise en dispersion et le maintien en dispersion du polyuréthane non associatif. Selon l'invention, on peut utiliser tout type de tensioactif dans ladite dispersion, mais de préférence un tensioactif non ionique. La taille moyenne des particules du polyuréthane non associatif dans la dispersion est de préférence comprise entre 0,1 et 1 micromètre. A titre d'exemple, le polyuréthane non associatif peut être formé par un arrangement de blocs, cet arrangement étant obtenu notamment à partir de : (1) au moins un composé qui contient deux ou plus de deux atomes d'hydrogène actifs par molécule ; (2) au moins un diol ou un mélange de diols contenant des fonctions acides ou leurs sels ; et (3) au moins un di- ou polyisocyanate. Avantageusement, les composés (1) sont choisis dans le groupe comprenant les diols, les diamines, les polyesterols, les polyétherols ou leurs mélanges. Les composés (1) qui sont préférés sont les polyéthylèneglycols et les polypropylèneglycols linéaires, en particulier ceux qui sont obtenus par réaction de l'oxyde d'éthylène ou de propylène avec l'eau ou du diéthylène ou du dipropylèneglycol en présence d'hydroxyde de sodium en tant que catalyseur. Ces polyalkylèneglycols ont généralement une masse moléculaire comprise entre environ 600 et 20 000. D'autres composés organiques préférés sont ceux qui ont des groupes mercapto, amino, carboxyle ou hydroxyle. Parmi ceux-ci, on cite plus particulièrement les composés polyhydroxylés tels que les polyéther-diols, les polyester-diols, les polyacétal-diols, les polyamide-diols, les polyester-polyamide-diols, les poly(alkylène éther)-diols, les polythioéther-diols et les polycarbonate-diols. Les polyéther-diols préférés sont, par exemple, les produits de condensation d'oxyde d'éthylène, d'oxyde de propylène ou de tétrahydrofurane, leurs produits de copolymérisation ou de condensation, greffés ou blocs, tels que les mélanges de condensats d'oxyde d'éthylène et de propylène, et les produits de polymérisation d'oléfines, sous haute pression, avec les condensats d'oxyde d'alkylène. Des polyéther-diols appropriés sont par exemple préparés par condensation d'oxydes d'alkylène et d'alcools polyhydriques, tels que l'éthylèneglycol, le 1,2-propylèneglycol et le 1,4-butanediol. Les polyester-diols, polyester-amides, polyamide-diols sont de préférence saturés et sont obtenus, par exemple, à partir de la réaction d'acides polycarboxyliques saturés ou insaturés avec des alcools polyhydriques, des diamines ou des polyamines. Pour préparer ces composés, on peut utiliser, par exemple, l'acide adipique, l'acide succinique, l'acide phtalique, l'acide téréphtalique et l'acide maléique. Des alcools polyhydriques appropriés pour préparer les polyesters incluent par exemple l'éthylèneglycol, le 1,2-propylèneglycol, le 1,4- butanediol, le néopentylglycol et l'hexanediol. On peut aussi utiliser des aminoalcools, par exemple l'éthanolamine. Des diamines appropriées pour préparer les amide-polyesters sont l'éthylène-diamine et l'hexaméthylène-diamine. Des polyacétals appropriés peuvent être préparés, par exemple, à partir de 1,4-butanediol ou d'hexanediol et de formaldéhyde. Des polythioéthers appropriés peuvent être préparés, par exemple, par réaction de condensation entre des thioglycols seuls ou en combinaison avec d'autres glycols tels que l'éthylèneglycol, le 1,2propylèneglycol ou avec d'autres composés polyhydroxylés. Les composés polyhydroxylés contenant déjà des groupements uréthannes, des polyols naturels, qui peuvent être davantage modifiés, par exemple, l'huile de ricin et les carbohydrates peuvent également être utilisés. Plus préférentiellement, le composé du groupe (1) est un polyestérol, notamment un polyester-diol formé par la réaction d'au moins un (di) -polyol (la) et d'au moins un acide (lb). Le (di)-polyol (la) est en particulier choisi dans le groupe comprenant le néopentylglycol, le 1,4-butanediol, l'hexanediol, l'éthylèneglycol, le diéthylèneglycol, le propylèneglycol, le butylèneglycol, le néopentylglycol et (di) -polyéthylèneglycol. L'acide (1b) est en particulier choisi dans le groupe comprenant l'acide phtalique, l'acide isophtalique, l'acide adipique et l'acide (poly)-lactique. En tant que composé (2), on peut notamment utiliser un acide hydroxycarboxylique tel que l'acide diméthylol-propanoïque (DMPA) ou un acide 2,2-hydroxyméthyl-carboxylique. En général, le composé (2) est utile en tant que bloc de couplage. En tant que composés (2), on préfère ceux comprenant au moins un poly(acide carboxylique [alpha],[alpha]- dihydroxylé). Les composés (2) particulièrement préférés conformément à l'invention sont ceux choisis dans le groupe comprenant l'acide 2,2-di- (hydroxyméthyl)acétique, l'acide 2,2-dihydroxyméthylpropionique, l'acide 2,2-dihydroxyméthylbutyrique, l'acide 2,2-dihydroxyméthyl- pentanoïque. Le di- ou polyisocyanate (3) peut être choisi en particulier dans le groupe comprenant l'hexaméthylène-diisocyanate, l'isophorone-diisocyanate (IDPI), le toluylène-diisocyanate, le diphénylméthane-4,4'-diisocyanate (DPMD) et le dicyclohexyl- méthane-4,4'-diisocyanate (DCMD), le méthylène-di-p-phényl-diisocyanate, le méthylène-bis(4-cyclohexylisocyanate), les toluènediisocyanates, le 1,5-naphtalène-diisocyanate, le 4,4'-diphénylméthane-diisocyanate, le 2,2'-diméthyl-4,4'-diphénylméthane-diiso- cyanate, le 1,3-phénylène-diisocyanate, le 1,4-phénylène diisocyanate, des mélanges de 2,4- et de 2,6-toluène-diisocyanates, le 2,2'-dichloro- 4,4'-diisocyanato-diphénylméthane, le 2,4-dibromo-1,5-diisocyanato naphtalène, le butane-l,4-diisocyanate, l'hexane-l,6-diisocyanate, et le cyclohexane-l,4-diisocyanate. Le polyuréthane non associatif peut être formé à l'aide d'un composé supplémentaire (4) servant en général à allonger sa chaîne. Ces composés (4) peuvent être choisis dans le groupe comprenant notamment les glycols saturés ou insaturés tels que l'éthylèneglycol, le diéthylèneglycol, le néopentylglycol, le triéthylène glycol ; les aminoalcools tels que l'éthanolamine, la propanolamine, la butanolamine ; les amines primaires hétérocycliques, aromatiques, cycloaliphatiques, et aliphatiques ; les diamines ; les acides carboxyliques tels que les acides carboxyliques aliphatiques, aromatiques et hétérocycliques comme les acides oxalique, succinique, glutarique, adipique, sébacique et téréphtalique ; etles acides aminocarboxyliques. Les composés (4) préférés sont les diols aliphatiques. Les polyuréthanes non associatifs utilisés selon l'invention peuvent également être encore formés à partir de composés supplémentaires (5) ayant un squelette siliconé tels que les polysiloxanes, les polyalkylsiloxanes ou les polyarylsiloxanes, notamment les polyéthylsiloxanes, les polyméthylsiloxanes et les polyphénylsiloxanes, comportant éventuellement des chaînes hydrocarbonées greffées sur les atomes de silicium. Les polyuréthanes non associatifs utilisés avantageusement comprennent un motif répétitif de base répondant à la formule générale (I) : - 0 - B - 0 - CO - NH - R - NH - CO - (I) dans laquelle : - B est un groupe hydrocarboné divalent en CI à C30, ce groupe étant substitué ou non par un groupement comportant une ou plusieurs fonctions acides carboxyliques et/ou une ou plusieurs fonctions acides sulfoniques, lesdites fonctions acides carboxyliques et/ou sulfoniques étant sous forme libre ou bien neutralisées partiellement ou totalement par une base minérale ou organique, et - R est un groupe divalent choisi parmi les groupes hydrocarbonés aliphatiques en Cl à C20, cycloaliphatiques en C3 à C20 et aromatiques en C6 à C20, comme par exemple les groupes alkylène en CI à C20, arylène en C6 à C20, cycloalkylène en C3 à C20, ou leurs combinaisons, ces groupes étant substitués ou non. Le groupe R est avantageusement choisi parmi les groupes répondant aux formules suivantes : dans lesquelles b est un nombre entier compris entre 0 et 3, et c un nombre entier compris entre 1 et 20, de préférence compris entre 2 et 12. En particulier, le groupe R est choisi parmi les groupes hexaméthylène, 4,4'-biphénylèneméthane, 2,4- et/ou 2,6-tolylène, 1,5- naphtylène, p-phénylène, méthylène- 4,4-bis-cyclohexyle et le groupe divalent dérivé de l'isophorone. Le polyuréthane non associatif utilisé dans la présente invention peut avantageusement comprendre en outre au moins une séquence polysiloxane dont le motif répétitif de base répond par exemple à la formule générale (II) : - O - P - O - CO - NH - R - NH - CO - (II) dans laquelle : - P est un segment polysiloxanique, et - R est un groupe divalent choisi parmi les groupes hydrocarbonés aliphatiques en Cl à C20, cycloaliphatiques en C3 à C20 et aromatiques en C6 à C20, comme par exemple les groupes alkylène en Cl à C20, arylène en C6 à C20, cycloalkylène en C3 à C20, ou leurs combinaisons, ces groupes étant substitués ou non. Avantageusement, le segment polysiloxanique P répond à la formule générale (III) ci-après : 1 dans laquelle: - les groupes A, qui peuvent être identiques ou différents, sont choisis parmi d'une part les groupes hydrocarbonés monovalents en C1 à C20 exempts ou substantiellement exempts d'insaturation éthylénique et, d'autre part, les groupes aromatiques, - Y représente un groupe hydrocarboné divalent, et - z représente un nombre entier, choisi de telle sorte que la masse moléculaire moyenne en poids du segment polysiloxane soit comprise entre 300 et 10 000. De préférence, le groupe divalent Y est choisi parmi les groupes alkylène de formule -(CH2)a-, dans laquelle a représente un nombre entier pouvant être compris entre 1 et 10. Les groupes A peuvent être choisis parmi les groupes alkyle en C1-8, en particulier les groupes méthyle, éthyle, propyle, isopropyle, butyle, pentyle, hexyle, octyle ; les groupes cycloalkyle en C3-8, en particulier le groupe cyclohexyle ; les groupes aryle en C6-10, notamment phényle ; les groupes arylalkyle en C7-10, notamment benzyle et phényléthyle, ainsi que les groupes tolyle et xylyle. A titre d'exemples de polyuréthane non associatif, on peut notamment citer le copolymère acide diméthylolpropionique/ isophorone-diisocyanate/néopentylglycol/polyesterdiols (connu aussi sous le nom de polyuréthane-1, appellation INCI) vendu sous la marque Luviset PUR par la société BASF, et le copolymère acide diméthylolpropionique/isophorone-diisocyanate/néopentylglycol/poly- esterdiols/diamine siliconée (connu aussi sous le nom de polyuréthane- 6, appellation INCI) vendu sous la marque Luviset Si PUR A par la société BASF. Les polyuréthanes non associatifs sont notamment présents dans la composition selon l'invention, en une quantité de 0,05 à 20 % en poids, de préférence de 0,1 à 10 % en poids, et mieux encore de 1 à 8 % en poids par rapport au poids total de la composition de traitement cosmétique des matières kératiniques. Par polyuréthane associatif, on entend un polyuréthane possédant au moins une chaîne alkyle terminale ou pendante comportant au moins 10 atomes de carbone. Ce type de polymère est susceptible d'interagir avec lui-même ou avec des composés particuliers tels que des tensioactifs pour conduire à un épaississement du milieu. Les polyuréthanes associatifs utilisés dans l'invention peuvent être cationiques, anioniques ou non ioniques. De préférence, ils sont anioniques ou non ioniques. A titre d'exemple de polyuréthane associatif anionique, on peut notamment citer un terpolymère acrylique soluble ou gonflable dans les alcalis. Il est caractérisé par le fait qu'il comprend : a) environ 20 à 70% en poids, de préférence 25 à 55% en poids, d'un acide carboxylique à insaturation a, B-monoéthylénique ; b) environ 20 à 80% en poids, de préférence 30 à 65% en poids, d'un monomère à insaturation monoéthylénique non tensioactif différent de a) et c) environ 0,5 à 60% en poids, de préférence 10 à 50% en poids, d'un monomère uréthane non-ionique qui est le produit de réaction d'un tensioactif non-ionique monohydrique avec un monoisocyanate à insaturation monoéthylénique. L'acide carboxylique à insaturation a, B-monoéthylénique a) peut être choisi parmi de nombreux acides et en particulier l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide itaconique et l'acide maléique. L'acide méthacrylique est préféré. Une large proportion d'acide est essentielle pour donner une structure polymère qui se solubilise et donne un épaississant par réaction avec un composé alcalin comme l'hydroxyde de sodium, les alcanolamines, l'aminométhylpropanol ou l'aminométhylpropanediol. Le terpolymère doit aussi contenir une proportion importante indiquée ci-dessus d'un monomère b) à insaturation monoéthylénique qui n'a pas de propriété tensioactive. Les monomères préférés sont ceux qui donnent des polymères insolubles dans l'eau lorsqu'ils sont homopolymérisés et sont illustrés par les acrylates et méthacrylates d'alkyle en C1-C4 comme l'acrylate de méthyle, l'acrylate d'éthyle, l'acrylate de butyle ou les méthacrylates correspondants. Les monomères plus particulièrement préférés sont les (méth) acrylates de méthyle et d'éthyle. D'autres monomères pouvant être utilisés sont le styrène, le vinyltoluène, l'acétate de vinyle, l'acrylonitrile et le chlorure de vinylidène. Les monomères non réactifs sont préférés, ces monomères étant ceux dans lesquels le groupe éthylénique unique est le seul groupe réactif dans les conditions de la polymérisation. Cependant, des monomères qui contiennent des groupes réactifs sous l'action de la chaleur peuvent être utilisés dans certaines situations, comme l'acrylate d'hydroxyéthyle. Les tensioactifs non-ioniques monohydriques utilisés pour obtenir le monomère uréthane non-ionique c) sont bien connus et sont généralement des composés hydrophobes alcoxylés contenant un oxyde d'alkylène formant la partie hydrophile de la molécule. Les composés hydrophobes sont généralement constitués par un alcool aliphatique ou un alkylphénol dans lesquels une chaîne carbonée contenant au moins six atomes de carbone constitue la partie hydrophobe du tensioactif. Les tensioactifs non-ioniques monohydriques préférés ont pour formule : dans laquelle R1 est un groupe alkyle en C6-C30 ou aralkyle en C8-C30, R2 est un groupe alkyle en C1-C4, n est un nombre moyen allant d'environ 5 à 150 et m est un nombre moyen allant d'environ 0 à 50, à la condition que n soit au moins aussi grand que m et que n + m = 5- 150. A titre de groupes alkyle en C6-C30 préférés, on peut citer les radicaux dodécyle et alkyle en C18-C26. A titre de groupes aralkyle, on peut citer plus particulièrement les groupes alkyl (C8-C13) phényle. Le groupe R2préféré est le groupe méthyle. Le monoisocyanate à insaturation monoéthylénique utilisé pour former le monomère uréthane non-ionique c) peut être choisi parmi des composés très variés. On peut utiliser un composé contenant toute insaturation copolymérisable telle qu'une insaturation acrylique ou méthacrylique. On peut aussi utiliser une insaturation allylique conférée par l'alcool allylique. Les monoisocyanates monoéthyléniques préférés sont l'a,a-diméthyl-m-isopropényl-benzylisocyanate et le méthylstyrène-isopropylisocyanate. Le terpolymère acrylique défini ci-dessus est obtenu par copolymérisation en émulsion aqueuse des composants a), b) et c) qui est usuelle et décrite dans la demande de brevet EP-A-0 173 109. Comme exemples de polyuréthane associatif anionique pouvant être utilisés selon la présente invention, on peut notamment citer les copolymères d'acide méthacrylique ou acrylique comprenant au moins un motif de (méth) acrylate d'alkyle en CI-30 et un motif uréthane substitué par une chaîne grasse. On peut en particulier citer le copolymère acide méthacrylique/méthacrylate de méthyle/ méthyl- styrène-isopropylisocyanate/alcool béhénylique polyéthoxylé (comportant 40 motifs éthoxy) vendu sous la marque Viscophobe DB 1000 vendu par la société Union Carbide. Les polyuréthanes associatifs non ioniques utilisés dans la présente invention sont notamment des polyuréthanes-polyéthers comportant dans leur chaîne, à la fois des séquences hydrophiles de nature le plus souvent polyoxyéthylénée et des séquences hydrophobes qui peuvent être des enchaînements aliphatiques seuls et/ou des enchaînements cycloaliphatiques et/ou aromatiques. De préférence, les polyuréthane-polyéthers comportent au moins deux chaînes lipophiles hydrocarbonées, ayant de 6 à 30 atomes de carbone, séparées par une séquence hydrophile, les chaînes hydrocarbonées pouvant être des chaînes pendantes ou des chaînes en bout de séquence hydrophile. En particulier, il est possible qu'une ou plusieurs chaînes pendantes soient prévues. En outre, le polymère peut comporter, une chaîne hydrocarbonée à un bout ou aux deux bouts d'une séquence hydrophile. Les polyuréthane-polyéthers peuvent être multiséquencés en particulier sous forme de tribloc. Les séquences hydrophobes peuvent être à chaque extrémité de la chaîne (par exemple : copolymère tribloc à séquence centrale hydrophile) ou réparties à la fois aux extrémités et dans la chaîne (copolymère multiséquencé par exemple). Ces mêmes polymères peuvent être également en greffons ou en étoile. Les polyuréthane-polyéthers non-ioniques à chaîne grasse peuvent être des copolymères triblocs dont la séquence hydrophile est une chaîne polyoxyéthoxylée comportant de 50 à 1000 groupements éthoxylés. Les polyuréthane-polyéthers non-ioniques comportent une liaison uréthanne entre les séquences hydrophiles, d'où l'origine du nom. Par extension figurent aussi parmi les polyuréthane-polyéthers non-ioniques à chaîne grasse, ceux dont les séquences hydrophiles sont liées aux séquences lipophiles par d'autres liaisons chimiques. A titre d'exemples de polyuréthane-polyéthers non-ioniques à chaîne grasse utilisables dans l'invention, on peut mentionner aussi le Rhéolate 205 à fonction urée vendu par la société RHEOX ou encore les Rhéolates 208,204 ou 212,ainsi que l'Acrysol RM 184. On peut également citer le produit ELFACOS T210 à chaîne alkyle en C12-14 et le produit ELFACOS T212 à chaîne alkyle en C18 de chez AKZO. Le produit DW 1206B de chez ROHM & HAAS à chaîne alkyle en C20 et à liaison uréthanne, proposé à 20 % en matière sèche dans l'eau, peut aussi être utilisé. On peut aussi utiliser des solutions ou dispersions de ces polymères notamment dans l'eau ou en milieu hydroalcoolique. A titre d'exemple, de tels polymères on peut citer, le Rhéolate 255, le Rhéolate 278 et le Rhéolate 244 vendus par la société RHEOX. On peut aussi utiliser le produit DW 1206F et le DW 1206J proposés par la société ROHM & HAAS. Les polyuréthane-polyéthers utilisables selon l'invention sont en particulier ceux décrits dans l'article de G. Fonnum, J. Bakke et Fk. Hansen - Colloid Polym. Sci 271,380.389 (1993). Comme exemples préférés de polyuréthane associatif non ionique, on peut citer les polyuréthane-polyéthers susceptibles d'être obtenus par polycondensation d'au moins trois composés comprenant (i) au moins un polyéthylèneglycol comprenant de 150 à 180 moles d'oxyde d'éthylène, (ii) de l'alcool stéarylique ou de l'alcool décylique et (iii) au moins un diisocyanate. De tels polyuréthane-polyéthers sont vendus notamment par la société ROHM & HAAS sous les appellations Aculyn 46 et Aculyn 44. L'ACULYN 46 est un polycondensat de polyéthylèneglycol à 150 ou 180 moles d'oxyde d'éthylène, d'alcool stéarylique et de méthylène-bis(4-cyclohexylisocyanate) (SMDI), à 15% en poids dans une matrice de maltodextrine (4%) et d'eau (81%); l'ACULYN 44 est un polycondensat de polyéthylèneglycol à 150 ou 180 moles d'oxyde d'éthylène, d'alcool décylique et de méthylène-bis(4-cyclohexylisocyanate) (SMDI), à 35% en poids dans un mélange de propylèneglycol (39%) et d'eau (26%). Les polyuréthanes associatifs anioniques ou non ioniques sont notamment présents dans la composition selon l'invention, en une quantité de 0,05 à 20 % en poids, de préférence de 0,1 à 10 % en poids, et mieux encore de 1 à 8 % en poids par rapport au poids total de la composition de traitement cosmétique des matières kératiniques. Le milieu aqueux cosmétiquement acceptable peut être constitué uniquement par de l'eau ou par un mélange d'eau et d'un ou plusieurs solvants cosmétiquement acceptables tels qu'un alcool inférieur en C1-C4, comme l'éthanol, l'isopropanol, le tertio-butanol, le n-butanol ; les alkylènepolyols comme le propylèneglycol ; les éthers de polyols ; et leurs mélanges. De préférence, le solvant additionnel est de l'éthanol. La quantité d'eau présente dans les compositions de l'invention peut varier de préférence entre 15 et 95%, mieux encore entre 20 et 90%, et encore plus préférentiellement entre 25 et 80% en poids par rapport au poids total de la composition. La composition selon l'invention peut comprendre en outre au moins un additif classique bien connu dans la technique, tel que d'autres polymères cationiques, amphotères, zwitteroniques, anioniques ou non ioniques différents de ceux décrits ci-dessus, des agents épaississants, des plastifiants, des nacrants, des opacifiants, des filtres UV, des sucres, des parfums, des huiles minérales, végétales et/ou synthétiques, des esters d'acides gras, des colorants, des silicones volatiles ou non, organomodifiées ou non, cycliques ou acycliques, ramifiées ou non, des particules minérales ou organiques, naturelles ou synthétiques, des conservateurs et des agents de stabilisation du pH. L'homme du métier veillera à choisir les éventuels additifs et leur quantité de manière à ce qu'ils ne nuisent pas aux propriétés des compositions de la présente invention. Ces additifs sont présents dans la composition selon l'invention en une quantité allant de 0 à 20 % en poids par rapport au poids total de la composition. Les compositions de traitement cosmétique des matières kératiniques conformes à l'invention peuvent se présenter sous forme d'une mousse, d'un gel, d'un spray ou d'une laque, et être utilisées en application rincée ou non. Les compositions conformes à l'invention peuvent être utilisées en tant que produits de mise en forme et/ou de maintien de la coiffure, compositions de soin de cheveux, shampoings, compositions de conditionnement des cheveux, telles que des compositions destinées à apporter de la douceur aux cheveux, ou encore des compositions de maquillage des cheveux. De préférence, il s'agit de compositions de mise en forme et/ou de maintien de la coiffure. Les compositions selon l'invention peuvent être conditionnées dans un dispositif aérosol usuel en cosmétique. Dans un tel cas, on peut utiliser au moins un quelconque agent propulseur bien connu dans la technique tel que les gaz hydrocarbonés comme les alcanes en C3-5, par exemple, le propane, le n-butane, l'isobutane ; les gaz fluorés ; l'azote, l'air et le dioxyde de carbone ; le diméthyléther ; et leurs mélanges. De préférence, l'agent propulseur est choisi parmi le diméthyléther, les gaz hydrocarbonés et leurs mélanges. Le ou les agent(s) propulseur (s) peuvent utilisés en une quantité allant de 5 à 80 % en poids, de préférence 5 à 60 % en poids, et mieux encore de 5 à 40 % en poids par rapport au poids total de la composition de traitement cosmétique des matières kératiniques. La présente invention concerne également un procédé de traitement cosmétique des cheveux, par exemple de coiffage, qui consiste à appliquer une quantité efficace d'une composition telle que décrite ci-dessus, sur les cheveux, à rincer ou non après un éventuel temps de pose. L'exemple suivant est donné à titre illustratif de la présente invention. EXEMPLE On prépare une composition de coiffage sous forme de spray aérosol à 55 % en poids de composés organiques volatils, à partir des ingrédients suivants. Les quantités sont indiquées en % en poids : - Polyester sulfonique : Eastman AQ 48# vendu 3 % MA* par Eastman Chemical - Polyuréthane fixant non associatif : Luviset Si 4 % MA* PUR vendu par BASF - Ethanol 20 % - Diméthyléther 35 % - Eau 38 % *MA = matières actives On pulvérise ce produit de coiffage sur la chevelure et on met en forme la coiffure. On obtient un bon maintien de la coiffure. REVENDICATIONS 1. Composition de traitement cosmétique des matières kératiniques, comprenant dans un milieu aqueux cosmétiquement acceptable, au moins un polyester sulfonique dispersible dans l'eau, et au moins un polyuréthane. 2. Composition de traitement cosmétique des matières kératiniques selon la revendication 1, caractérisée en ce que le polyester sulfonique dispersible dans l'eau est un polycondensat d'au moins un acide dicarboxylique ou d'un de ses esters, d'au moins un diol et d'au moins un composé difonctionnel sulfoaryldicarboxylique substitué sur le noyau aromatique par un groupe -S03M dans lequel M représente un atome d'hydrogène ou un ion métallique tel que Na+, Li+ ou K+. 3. Composition de traitement cosmétique des matières kératiniques selon la revendication 2, caractérisée en ce que le polyester sulfonique dispersible dans l'eau comprend au moins des motifs dérivés d'acide isophtalique, de sel d'acide sulfoaryledicarboxylique et de diéthylèneglycol. 4. Composition de traitement cosmétique des matières kératiniques selon la revendication 3, caractérisée en ce que le polyester sulfonique dispersible dans l'eau est obtenu à partir d'acide isophtalique, de sel de sodium de l'acide sulfoisophtalique, de diéthylèneglycol et de 1,4-cyclohexaneméthanol. 5. Composition de traitement cosmétique des matières kératiniques selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le polyuréthane est associatif. 6. Composition de traitement cosmétique des matières kératiniques selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le polyuréthane est non associatif. 7. Composition de traitement cosmétique des matières kératiniques selon la revendication 6, caractérisée en ce que le polyuréthane non associatif comprend un motif répétitif de base répondant à la formule générale (I) : - 0 - B - 0 - CO - NH - R - NH - CO - (I) dans laquelle : - B est un groupe hydrocarboné divalent en C1 à C30, ce groupe étant substitué ou non par un groupement comportant une ou plusieurs fonctions acides carboxyliques et/ou une ou plusieurs fonctions acides sulfoniques, lesdites fonctions acides carboxyliques et/ou sulfoniques étant sous forme libre ou bien neutralisées partiellement ou totalement par une base minérale ou organique, et - R est un groupe divalent choisi parmi les groupes hydrocarbonés aliphatiques en C1 à C20, cycloaliphatiques en C3 à C20 et aromatiques en C6 à C20, ou leurs combinaisons, ces groupes étant substitués ou non. 8. Composition de traitement cosmétique des matières kératiniques selon la revendication 7, caractérisée en ce que le polyuréthane non associatif est un copolymère acide diméthylolpropionique/isophorone-diisocyanate/néopentylglycol/ polyesterdiols. 9. Composition de traitement cosmétique des matières kératiniques selon l'une quelconque des revendication 6 à 8, caractérisée en ce que le polyuréthane non associatif comprend en outre un motif répétitif de base répondant à la formule générale (II) : -O-P-O-CO-NH-R-NH-CO- (II) dans laquelle : - P est un segment polysiloxanique, et - R est un groupe divalent choisi parmi les groupes hydrocarbonés aliphatiques en C1 à C20, cycloaliphatiques en C3 à C20 et aromatiques en C6 à C20, ou leurs combinaisons, ces groupes étant substitués ou non. 10. Composition de traitement cosmétique des matières kératiniques selon la revendication 9, caractérisée en ce que le polyuréthane non associatif est un copolymère acide diméthylol- propionique/isophorone-diisocyanate/néopentylglycol/polyester- diols/diamine siliconée. 11. Composition de traitement cosmétique des matières kératiniques selon l'une quelconque des revendications 6 à 10, caractérisée en ce que le polyuréthane non associatif est présent en une quantité de 0,05 à 20 % en poids, de préférence de 0,10 à 10 % en poids par rapport au poids total de la composition. 12. Composition de traitement cosmétique des matières kératiniques selon la revendication 5, caractérisée en ce que le polyuréthane associatif est cationique, anionique ou non ionique. 13. Composition de traitement cosmétique des matières kératiniques selon la revendication 12, caractérisée en ce que le polyuréthane associatif anionique est un terpolymère acrylique comprenant : a) environ 20 à 70% en poids d'un acide carboxylique à insaturation a, B-monoéthylénique ; b) environ 20 à 80% en poids d'un monomère à insaturation monoéthylénique non tensioactif différent de a) et c) environ 0,5 à 60% en poids d'un monomère uréthane nonionique qui est le produit de réaction d'un tensioactif non-ionique monohydrique avec un monoisocyanate à insaturation monoéthylénique. 14. Composition de traitement cosmétique des matières kératiniques selon la revendication 13, caractérisée en ce que le polyuréthane associatif anionique est un copolymère acide méthacrylique/méthacrylate de méthyle/méthylstyrène-isopropylisocyanate/alcool béhénylique polyéthoxylé comportant 40 motifs éthoxy. 15. Composition de traitement cosmétique des matières kératiniques selon la revendication 12, caractérisée en ce que le polyuréthane associatif non ionique est un polyuréthane-polyéther susceptible d'être obtenu par polycondensation d'au moins trois composés comprenant (i) au moins un polyéthylèneglycol comprenant de 150 à 180 moles d'oxyde d'éthylène, (ii) de l'alcool stéarylique ou de l'alcool décylique et (iii) au moins un diisocyanate. 16. Composition de traitement cosmétique des matières kératiniques selon la revendication 15, caractérisée en ce que le polyuréthane associatif non ionique est un polycondensat de polyéthylèneglycol à 150 ou 180 moles d'oxyde d'éthylène, d'alcool stéarylique et de méthylène-bis(4-cyclohexylisocyanate) ou un polycondensat de polyéthylèneglycol à 150 ou 180 moles d'oxyde d'éthylène, d'alcool décylique et de méthylène-bis(4cyclohexylisocyanate). 17. Composition de traitement cosmétique des matières kératiniques selon l'une quelconque des revendications 12 à 16, caractérisée en ce que le polyuréthane associatif est présent en une quantité de 0,05 à 20 % en poids, de préférence de 0,1 à 10 % en poids par rapport au poids total de la composition. 18. Composition de traitement cosmétique des matières kératiniques selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le milieu aqueux cosmétiquement acceptable est constitué uniquement par de l'eau ou par un mélange d'eau et d'un ou plusieurs solvants cosmétiquement acceptables. 19. Composition de traitement cosmétique des matières kératiniques selon la revendication 18, caractérisée en ce que le solvant cosmétiquement acceptable est choisi parmi les alcools inférieurs en C1-C4, les alkylènepolyols, les éthers de polyols et leurs mélanges. 20. Composition de traitement cosmétique des matières kératiniques selon la revendication 18 ou 19, caractérisée en ce que le solvant cosmétiquement acceptable est choisi parmi l'éthanol, l'isopropanol, le tertio-butanol, le n-butanol et le propylèneglycol. 21. Composition de traitement cosmétique des matières kératiniques selon la revendication 20, caractérisée en ce que le solvant cosmétiquement acceptable est l'éthanol. 22. Composition de traitement cosmétique des matières kératiniques selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'eau est présente une quantité variant entre 15 et 95%, de préférence entre 20 et 90% en poids par rapport au poids total de la composition. 23. Composition de traitement cosmétique des matières kératiniques selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre au moins un additif choisi parmi d'autres polymères cationiques, amphotères, zwitteroniques, anioniques ou non ioniques, différents de ceux tels que définis dans l'une quelconque des revendications 1 à 16, des agents épaississants, des plastifiants, des nacrants, des opacifiants, des filtres UV, des sucres, des parfums, des huiles minérales, végétales et/ou synthétiques, des esters d'acides gras, des colorants, des silicones volatiles ou non, organomodifiées ou non, cycliques ou acycliques, ramifiées ou non, des particules minérales ou organiques, naturelles ou synthétiques, des conservateurs et des agents de stabilisation du pH. 24. Composition de traitement cosmétique des matières kératiniques selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle se présente sous la forme d'une mousse, d'un gel, d'un spray ou d'une laque. 25. Utilisation de la composition de traitement cosmétique des matières kératiniques selon l'une quelconque des revendications précédentes, pour la mise en forme et/ou le maintien de la coiffure. 26. Dispositif aérosol comprenant une composition de traitement cosmétique des matières kératiniques selon l'une quelconque des revendications 1 à 24, et au moins un agent propulseur. 27. Dispositif aérosol selon la revendication 26, caractérisé en ce que l'agent propulseur est choisi parmi les gaz hydrocarbonés, les gaz fluorés, l'azote, l'air, le dioxyde de carbone, le diméthyléther et leurs mélanges. 28. Dispositif aérosol selon la revendication 27, caractérisé en ce que l'agent propulseur est choisi parmi le diméthyléther, les gaz hydrocarbonés et leurs mélanges. 29. Dispositif aérosol selon l'une quelconque des revendications 26 à 28, caractérisé en ce que l'agent propulseur est présent en une quantité de 5 à 80 % en poids, de préférence de 5 à 60 % en poids par rapport au poids total de la composition. 30. Procédé de traitement cosmétique des cheveux, caractérisé en ce que l'on applique sur les cheveux une composition de traitement cosmétique selon l'une quelconque des revendications 1 à 24.