FR 2867799 A1 20050923 FR 0402730 A 20040317 L'invention se rapporte à un outil de pose de carrelages. La pose de carrelages n'est pas une opération simple pour un amateur. Cette opération demande beaucoup de savoir-faire et une grande dextérité. Deux points sont importants pour obtenir un sol carrelé correct. On souhaite, en effet, que les carrelages soient alignés correctement et que les joints soient réguliers. Cet aspect est relativement simple à respecter avec un cordeau ou une règle. On souhaite également que les faces supérieures des carrelages soient toutes dans un même plan. Cela est beaucoup plus difficile à obtenir. Pour la pose du carrelage sur une dalle de béton, le carreleur, après avoir dressé sa dalle de béton pour avoir une surface plane, pose progressivement les carrelages, rangée par rangée, sur une couche de mortier ou d'un produit adhésif. Pour obtenir une bonne adhésion, le carreleur place son carrelage sur une couche de mortier relativement épaisse et enfonce légèrement le carrelage avec un maillet. Cette action a pour but, d'une part, de chasser l'air et, d'autre part, de positionner la face supérieure du carrelage dans le plan requis. Pour apprécier la hauteur du carrelage et donc sa position dans le plan requis, le poseur s'aide généralement de son toucher en faisant glisser ses doigts du carrelage qu'il pose 20 vers ceux déjà en place. Il recherche ainsi les balèvres. Il peut s'aider également d'une règle et d'un niveau mais ce n'est pas simple car la largeur de la face d'appui d'une règle est faible par rapport à l'étendue d'un carrelage. C'est principalement sur ce réglage en hauteur que l'on distingue les bons carreleurs. Pour positionner en hauteur le carrelage, le poseur frappe le dit carrelage avec un maillet dont il dose la force d'impact. Lorsqu'il frappe le carrelage, il doit faire attention à l'endroit de l'impact car le fait de taper sur un bord lève aussitôt l'autre bord. La force de l'impact doit être suffisante et on considère qu'elle équivaut à un poids de 30 15 kilogrammes. 2867799 2 Pour pouvoir régler les carrelages, il doit les régler progressivement au fur et à mesure de l'avance. De ce fait, même si le mortier a un temps de prise long, il doit régler les rangées les unes derrières les autres et ne peut poser, par exemple, trois rangées puis les régler. En effet, le ou les deux ou trois carrelages précédents servent de référence au carrelage à poser. Ces opérations de réglages sont donc longues. On a déjà imaginé un outil d'aide à la pose SU-A-1362805 consistant en une plaque vibrante portée par un châssis lui, même porté par des organes de roulement localisés à 10 l'extérieur du châssis. Sous l'effet des vibrations, le carrelage va s'enfoncer dans le mortier. La plaque vibrante a une étendue supérieure à celle d'un carrelage et un système génère un mouvement alternatif de haut en bas pour ressembler à l'action d'une batte venant frapper les carrelages. La plaque vibrante est montée sur un axe transversal à l'axe de déplacement et elle est logée dans un caisson. Pour être efficace, la plaque doit exercer une force suffisante et, de ce fait, le châssis qui la supporte doit constituer un point d'appui sensiblement immobile par rapport au déplacement de la plaque. Il doit donc avoir une masse importante par rapport au poids de la plaque pour que la plaque travaille avec efficacité. Lors de son déplacement, le poids de l'ensemble est distribué sur les organes de roulement de sorte que lorsque les roues passent d'un carrelage vers un autre, le poids du dispositif enfonce le carrelage d'un coté et donc le lève de l'autre coté. Ainsi lors du passage du dispositif, on génère des déformations du sol carrelé. Le dispositif n'a donc pas trouvé d'utilisation. L'invention se propose d'apporter une solution notamment aux problèmes évoqués ci avant. A cet effet l'invention a pour objet un outil de pose du carrelage comprenant une plaque animée d'un mouvement vibratoire généré par un générateur, cet outil étant caractérisé en ce que l'étendue de la plaque définit l'encombrement maximal de l'outil. 2867799 3 L'invention sera bien comprise à l'aide de la description ciaprès faite à titre d'exemple non limitatif. FIG 1: vue de dessus d'un sol carrelé FIG 2: vue en perspective d'un outil de pose FIG 3: vue en coupe vertical d'un outil de pose en cours d'utilisation En se reportant au dessin, on voit une piècel revêtue de carrelages 2 alignés selon deux directions sécantes. Pour ne pas charger le dessin, les joints sont représentés par un seul trait. Chaque carrelage est posé sur une couche 3 de mortier ou de produit adhésif 10 recouvrant une chape 4 de béton. A chaque carrelage, le poseur pose une quantité de mortier, pose son carrelage, et à l'aide d'un maillet l'enfonce dans la couche de mortier pour que la face 2A supérieure du carrelage soit sensiblement dans le même plan que les faces supérieures des carrelages déjà posés. Tant que le mortier est malléable, il peut ajuster la hauteur de chaque carreau. Pour ce faire, périodiquement, il va utiliser un outil 5 de pose comprenant une plaque 6 vibrante. Cette plaque 6 est animée d'un mouvement vibratoire au moins vertical afin d'exercer une force de haut en bas. Un générateur 7 de vibration est porté par cette plaque et agit donc sur la plaque. Il est 20 alimenté soit par un câble électrique soit par une batterie. Sans sortir du cadre de l'invention, on pourrait utiliser un moteur thermique. Selon une caractéristique de l'invention, l'étendue de la plaque 6 définit l'encombrement maximal de l'outil. Cet aspect est important car c'est sensiblement tout le poids de l'outil qui va agir sur la surface à corriger. La plaque n'est pas suspendue mais son poids et celui des moyens qui l'animent participent au travail. Le poids de l'outil est de l'ordre de dix à vingt kilogrammes. La plaque 6 est biseautée. Le biseau 8 est tel que la base de la plaque est moins étendue que le sommet. Ainsi après avoir posé plusieurs rangées de carrelages et avant la prise du mortier, le carreleur va déplacer la plaque vibrante sur le sol. Lorsque des zones du sol carrelé sont en surélévation, l'action de la plaque va agir sur ces zones jusqu'à obtention 2867799 4 d'une pression uniforme sur l'étendue de la plaque. Ainsi lors du déplacement de l'outil on parvient à une bonne planéité. En effet, c'est lors du passage d'un carrelage vers un autre que les balèvres sont supprimées. Le champ biseauté permet de passer d'un carrelage vers un autre sans heurter les balèvres. De préférence, c'est en générant une vibration orientée que l'outil va se déplacer. horizontalement. Eventuellement, des roues 9 peuvent être prévues pour assister le déplacement horizontal mais, celles-ci dont disposées dans le gabarit de la plaque. Ces roues sont en retrait des bords de la plaque et sont à la rase de la face 10 inférieure de la plaque 6. Elles ont pour fonction principale de faciliter le glissement de la plaque si besoin était. Ces roues peuvent être motrices. Elles sont par exemple montées sur des suspensions souples pour que, sous l'effet de 15 la vibration verticale, les roues s'escamotent complètement. Les roues seront portées par un axe vertical orientable pour le déplacement orienté de la plaque. Un ou des moteurs orientent les roues. La plaque sera en matériau non abrasif tel un composite plastique. Cette plaque peut être en métal recouverte, sur le dessous d'un composite plastique 20 pour ne pas griffer le carrelage. Dans le cas de certains carrelages, on placera sous la plaque un feutre. Dans une variante de réalisation, la plaque est amovible en sorte de pouvoir l'échanger avec une plaque de taille différente mais en général on utilisera une plaque de cinquante centimètre sur cinquante centimètres. La plaque est donc délimitée par quatre cotés à angle droit. Dans une variante, certains des cotés qui délimitent la plaque forment un angle inférieur à quatre vingt dix degrés. En figure 1 on a représenté un outil de pose rectangulaire et un outil de pose trapézoïdal. Des réceptacles 11 sont prévus, par exemple sur le dessus du dispositif pour y placer des charges adaptées à la taille de la plaque. 2867799 5 On peut également utiliser des plaques de poids différents. Le déplacement de la plaque sera filoguidé ou radioguidé. Un émetteur 12 et un récepteur 13 seront donc prévus. Avec cet outil de pose, on vient corriger, non pas la profondeur globale du carrelage 5 mais la hauteur des bords et donc les balèvres. En effet, ce n'est pas la hauteur du carrelage en un point donné qui est difficile â obtenir mais l'ensemble du carrelage car il y a un effet de basculement lorsque l'on appui d'un coté du carrelage. La vibration du carrelage aura également pour conséquence de vibrer le mortier et 10 d'améliorer l'adhésion. Un tel outil permet de gagner beaucoup de temps mais le gain s'apprécie au niveau du résultat obtenu. Ainsi, même si la pièce carrelée est réalisée par plusieurs carreleurs, il sera très difficile de distinguer le travail de chacun en raison des corrections apportées par 15 l'outil de pose. Outre que l'aspect visuel est important, la présence de balèvres est source de dégradation du sol carrelé. En effet, un carrelage est plus fragile au niveau des bords qu'en son centre et lorsqu'il existe des balèvres, ce sont les bords du carrelage qui encaissent les chocs et donc une 20 dégradation du carrelage. Comme indiqué plus haut, l'utilisateur pourra guider son outil de pose sur la zone périphérique du carrelage afin justement d'éliminer ces balèvres. C'est lorsque la plaque chevauche deux carrelages que se corrigent les balèvres. 2867799 6 REVENDICATIONS 1) Outil de pose du carrelage comprenant une plaque (6) animée d'un mouvement vibratoire généré par un générateur, cet outil étant caractérisé en ce que l'étendue de la 5 plaque (6)définit l'encombrement maximal de l'outil. 2) Outil de pose selon la revendication 1 caractérisé en ce que la plaque (6) est biseautée. 3) Outil de pose selon la revendication 1 caractérisé en ce que la plaque est en matériau non abrasif. 4) Outil de pose selon la revendication 3 caractérisé en ce que la plaque est en métal recouverte, sur le dessous d'un composite plastique 5) Outil de pose selon la revendication 1 caractérisé en ce que la plaque est amovible. 6) Outil de pose selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comprend des réceptacles (11) pour y placer des charges. 7) Outil de pose selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comprend un émetteur (12) et un récepteur (13). 8) Outil de pose selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comprend des roues (9) disposées dans le gabarit de la plaque. 9) Outil de pose selon la revendication 1 caractérisé en ce que la plaque est délimitée 20 par quatre cotés à angle droit. 10) Outil de pose selon la revendication 1 caractérisé en ce que certains des cotés qui délimitent la plaque forment un angle inférieur à quatre vingt dix degrés.