FR 2888262 A1 20070112 FR 0552116 A 20050708 2888262 1 ELEMENT DE RACCORDEMENT DE FOURRURES POUR DOUBLAGE DE PAROI La présente invention a trait au doublage de parois, à l'intérieur de bâtiment, visant à procurer une isolation thermique, acoustique, ainsi qu'un aspect uniforme, lisse. Les parois sont de hauteurs comprises entre 2,40 et 6 m, et peuvent être constituées d'un mur en béton, parpaings, briques, pierres mais aussi d'une paroi de maison à ossature bois. La paroi est verticale, horizontale ou inclinée, par exemple pour un rampant 10 sous un toit. Le doublage épouse évidemment cette forme plus ou moins complexe, tout en contournant les ouvertures, fenêtres. On connaît en particulier des documents EP 718 451 Al et EP 727 546 Al, des systèmes composés de tiges filetées fixées à la paroi à isoler, de matelas de laine minérale que l'on embroche sur ou intercale entre les tiges filetées, puis maintient contre la paroi par des profilés métalliques solidarisés aux tiges filetées par l'intermédiaire de platines taraudées. Ces platines comportent par exemple deux mâchoires diamétralement opposées leur permettant de venir en engagement avec les ailes de retour d'un profilé en U tous les demi-tours de rotation. Ce système permet un réglage fin de la distance du profilé déjà en place à la paroi. Les documents FR 2 822 179 et FR 2 852 989 en décrivent des perfectionnements dans lesquels un cavalier de maintien et blocage du profilé en U est monté à rotation, ou vissé à la platine taraudée. Les profilés peuvent être dits en C, I, L, U, W, Z selon leur forme et sont également appelés fourrures. S'ils sont de nature métallique, ils sont conformes au projet de norme pr-EN 14 195. Ils sont insérés en pied et en tête dans des cornières ou des profilés en U, appelés aussi lisses, fixés au sol et au plafond. Enfin, le doublage de paroi est complété par un parement de plaques de plâtre mises en appui contre les fourrures et les lisses et vissées à ces fourrures. Les fourrures sont traditionnellement disposées verticalement, même si on peut trouver, très rarement (voir par exemple l'Avis Technique 9/03-759 du Centre Scientifique et Technique du Bâtiment) des fourrures disposées horizontalement, notamment au nombre de deux pour les hauteurs de parois précitées. Montées en position verticale, les fourrures sont habituellement fixées à la paroi tous les 1,30 m à 1,50 m toujours pour les hauteurs de parois précitées, et pour un parement de plaques de plâtre courantes. Une mise en oeuvre en plafond est également incluse dans le cadre de l'invention; dans ce cas les lisses sont fixées sur des murs verticaux porteurs, et les fourrures y sont insérées en position horizontale. Le problème dont traite l'invention est le raccordement de fourrures, soit leur mise bout à bout en longueurs supérieures à celles disponibles sur le marché, soit leur mise en parallèle (doublement de la largeur d'appui du parement), soit leur raccordement avec un angle pour s'adapter à des formes complexes telles que tour de fenêtre, jonction pied droit rampant. A cet effet, l'invention a pour objet un élément de raccordement d'au moins deux fourrures de sections présentant chacune deux extrémités parallèles en vis-à-vis et d'écartement initial constant mais le cas échéant variable par déformation élastique, élément de raccordement comprenant une plaque de base et au moins deux parties d'engagement, la section de ces parties d'engagement comportant une rainure apte à recevoir les extrémités parallèles de la fourrure et une portion opposée à ladite plaque de base de dimension adaptée pour être contenue à l'arrière desdites extrémités. Ainsi des fourrures sont-elles susceptibles d'être associées avec la possibilité de régler leur écartement dans une certaine mesure. Le raccordement de fourrures peut être obtenu par mise des deux extrémités parallèles de la section de la fourrure en coïncidence avec ladite rainure de la partie d'engagement, et coulissement des unes dans l'autre. Le coulissement est facilité par la surface de contact limitée sur les faces intérieures de la fourrure. De préférence, l'élément de raccordement comprend au moins deux parties d'engagement entre lesdites deux extrémités parallèles de deux fourrures, la section de ces parties d'engagement s'élargissant à profondeur d'engagement croissante jusqu'à entrée en contact de chaque partie d'engagement avec deux extrémités parallèles d'une fourrure, puis écartement de celles-ci par déformation élastique, la zone de section maximale de chaque partie d'engagement se prolongeant par un rétrécissement formant rainure apte à recevoir et maintenir les deux extrémités parallèles reprenant leur écartement initial. Le raccordement de fourrures courantes en U, avec un fond sensiblement plat et deux ailes de retour constituant lesdites deux extrémités parallèles, devient particulièrement aisé ; il est obtenu par simple pression manuelle sur la fourrure qui s'encliquète. Les fourrures peuvent être raccordées en formant des angles divers. L'élément de raccordement de l'invention est de préférence essentiellement constitué d'une matière plastique injectable, ou d'un composite de celle-ci. Peuvent être cités les polyoléfines (polyéthylène, polypropylène...), les poly (chlorures de vinyle), les polyamides, les styréniques, leurs copolymères, seuls ou en mélanges de plusieurs d'entre eux, et éventuellement associés à d'autres matériaux notamment en vue de leur renforcement mécanique tels que fibres de verre ou autre. Dans une réalisation particulière, l'élément de raccordement présente, entre deux au moins de ses parties d'engagement, une portion déformable ou formant articulation, telle qu'un coudage ou une ligne de moindre épaisseur permettant de plier l'élément de raccordement d'un angle souhaité. Des fourrures maintenues par des parties d'engagement situées de part et d'autre de ce coudage, de cet angle, supportent des plaques de parement formant entre elles le même angle. Cette fonctionnalité de l'élément de raccordement est intéressante pour le doublage de paroi dans un angle de celle-ci: angle droit ou non, convexe ou concave d'une pièce, jonction pied droit - rampant... La portion déformable peut aussi être obtenue par l'utilisation d'une matière déformable ou élastique (susceptible d'être obtenue par injection bi-matière) ou en disposant une ligne d'orifices de taille, forme et espacement adaptés. De préférence, l'une au moins des parties d'engagement de l'élément de raccordement a une forme telle que, lorsqu'elle maintient une fourrure, celle-ci est susceptible de rotation ou d'orientation par rapport à elle selon un axe perpendiculaire au plan défini par lesdites deux extrémités parallèles. Il convient à cet effet que la surface de la partie d'engagement en contact avec la fourrure soit une surface de révolution ou des fractions d'une telle surface de révolution ou un polygone inscrit. Ainsi peut-on commodément ajuster la position angulaire de la fourrure: des angles divers peuvent en effet être recherchés dans certains doublages de tours de fenêtres par exemple. Avantageusement, l'élément de raccordement de l'invention comporte un moyen de liaison avec blocage à un élément d'entretoisement. Celui-ci étant fixé à la paroi à doubler, il peut être recherché en particulier que la liaison avec blocage de l'élément de raccordement s'effectue à distance réglable et contrôlée de la paroi. Ainsi atteint-on la possibilité de régler la distance de la fourrure et du parement à la paroi, ce qui peut être important notamment lorsque celle-ci est irrégulière. Dans une variante préférée, l'élément d'entretoisement comprend une tige filetée dont le filetage est chanfreiné en au moins une fraction angulaire, et le moyen de liaison comprend un taraudage correspondant au filetage de la tige et alésé en au moins une fraction angulaire correspondant à la ou aux fractions angulaires non chanfreinées du filetage de sorte que les deux éléments soient de libre translation relative selon l'axe de la tige quand la ou les fractions angulaires filetées de la tige est (sont) mise(s) en regard de la ou des fractions angulaires alésées du taraudage, et la ou les fractions angulaires chanfreinées du filetage en regard de la ou des fractions angulaires de taraudage. Les termes chanfreiné , alésé peuvent ne pas faire référence à la mise en forme par usinage de pièces métalliques. Ils désignent plutôt ici une forme chanfreinée, respectivement une forme présentant un évidement, obtenues notamment par injection/moulage d'un thermoplastique. L'invention a également pour objet un doublage de paroi verticale, horizontale ou inclinée comprenant: - des éléments d'entretoisement fixés sur la paroi ou sur les chevrons dans le cas d'une paroi inclinée, - un isolant thermique et/ou acoustique embroché sur ou intercalé entre les éléments d'entretoisement, - des éléments de maintien de fourrures pour l'appui d'un parement, fixés aux éléments d'entretoisement à distance voulue de la paroi, - des fourrures dont au moins certaines sont fixées auxdits éléments de maintien, et - un parement en appui sur les fourrures, le doublage de paroi comprenant un élément de raccordement d'au moins deux fourrures tel que décrit précédemment. De préférence, ledit élément de raccordement a une partie formant élément de maintien desdites fourrures. Dans un mode de réalisation préféré, l'isolant thermique et/ou acoustique est un matelas de laine minérale de masse volumique comprise entre 10 et 100 5 kg/m3, notamment de laine de verre ou de roche. D'autres objets de l'invention sont: - un procédé d'aboutement de deux fourrures selon une direction unique, avec écartement éventuel d'une distance réglable, au moyen d'un élément de raccordement comme décrit cidessus; - un procédé de raccordement de deux fourrures en position coplanaire de leurs extrémités parallèles au moyen d'un élément de raccordement comme décrit ci-dessus; des exemples pouvant en être donnés sont le raccordement de deux fourrures côte à côte et parallèles, ou deux fourrures en tour de fenêtre formant un angle droit ou non; - un procédé de raccordement de deux fourrures en position non coplanaire de leurs extrémités parallèles, au moyen d'un élément de raccordement comme décrit ci-dessus; ceci est notamment obtenu par la variante dans laquelle deux au moins des parties d'engagement de l'élément de raccordement sont reliées par l'intermédiaire d'un coudage ou d'une ligne de moindre épaisseur permettant de plier l'élément de raccordement d'un angle souhaité. L'invention est illustrée par les figures annexées dans lesquelles - la figure 1 représente schématiquement un élément de raccordement conforme à l'invention vu de face, ainsi que deux fourrures à raccorder 25 en perspective; - la figure 2 est une vue de dessus de cet élément de raccordement; - la figure 3 est une vue de face d'un autre élément de raccordement conforme à l'invention et d'une partie d'un élément d'entretoisement auquel il est destiné à être fixé ; - la figure 4 est une vue partielle en perspective de l'élément de raccordement et de l'élément d'entretoisement de la figure 3 en position de présentation mutuelle. En référence aux figures 1 et 2, l'élément de raccordement 1 comprend deux parties d'engagement 2, 3 identiques reliées par une plaque support 0 essentiellement rigide, à l'exception de la ligne de moindre épaisseur 6 le long de laquelle il est possible de plier la plaque support 0 jusqu'à un angle maximal de 360 . L'élément de raccordement 1 est en polyamide renforcé par des fibres de verre. Chaque partie d'engagement 2, 3 est constituée de quatre fractions de pyramide disposées symétriquement autour d'un axe. La base de chacune de ces fractions est reliée à la plaque support 0 par un rétrécissement 4, 5 de fond rectiligne. Deux fonds de rétrécissement 4 ou 5 appartenant à des fractions de pyramides en vis-à-vis sont distants de l'écartement des bords libres des ailes de retour 12, 13 ou 14, 15. Les fourrures 10, 11 sont des profilés métalliques en U à fond plat et présentant deux ailes de retour 12, 13, respectivement 14, 15 constituant deux extrémités parallèles de leur section. Les fourrures 10, 11 peuvent être alternativement constituées de matière plastique renforcée, par exemple du même matériau que l'élément de raccordement 1. Etant donné la forme des parties d'engagement 2, 3, une fourrure 10, 11 est approchée d'une partie d'engagement 2, 3 selon l'une des deux directions possibles perpendiculaires entre elles. Il y a contact des deux ailes de retour 12, 13 ou 14, 15 avec deux fractions de pyramide en vis-à-vis, puis écartement de ces deux ailes de retour 12, 13 ou 14, 15 par déformation élastique. Ces dernières atteignant les rétrécissements 4 ou 5, reprennent leur configuration (écartement) de départ. Dans une autre géométrie avantageuse non représentée des parties d'engagement 2, 3, les fractions de pyramide sont remplacées par des fractions de cône. Le fond du rétrécissement 4 ou 5 des quatre fractions de cône constituant le moyen d'engagement 2 ou 3 décrit un cercle de diamètre égal à l'écartement des bords libres des ailes de retour 12, 13 ou 14, 15. Ainsi les fourrures 10, 11 peuvent-elles être présentées à leur partie d'engagement 2, 3 dans une position angulaire quelconque et non plus dans une position choisie parmi deux positions perpendiculaires. Une fois les ailes de retour 12, 13 ou 14, 15 engagées dans le rétrécissement 4 ou 5, la fourrure 10 ou 11 est susceptible de rotation par rapport à la partie d'engagement 2 ou 3, selon l'axe de symétrie de celui-ci. L'élément de raccordement 1 représenté aux figures 3 et 4 comporte un moyen 7 de liaison avec blocage à un élément d'entretoisement 20. Celuici est fixé à une paroi à doubler non représentée. L'élément d'entretoisement 20 comprend une tige filetée dont le filetage est chanfreiné en au moins une fraction angulaire 22, et le moyen 7 de liaison comprend un taraudage correspondant au filetage de la tige et alésé en au moins une fraction angulaire 8 correspondant à la ou aux fractions angulaires 21 non chanfreinées du filetage. Dans la position de présentation de l'élément de raccordement 1 à l'élément d'entretoisement 20 représentée à la figure 4, les fractions angulaires filetées 21 de la tige sont mises en regard des fractions angulaires alésées 8 du taraudage, et les fractions angulaires chanfreinées 22 du filetage en regard des fractions angulaires de taraudage 9, de sorte qu'en position introduite de l'élément d'entretoisement 20 dans le moyen 7 de liaison, l'élément de raccordement 1 soit de libre translation par rapport à l'élément d'entretoisement 20, selon l'axe de celui-ci. Ainsi peut-on régler la distance de l'élément de raccordement 1 à la paroi à doubler. Une fois cette distance correctement réglée, une rotation de l'élément de raccordement 1 par rapport à l'élément d'entretoisement 20 met au moins partiellement en emboîtement les unes dans les autres les fractions angulaires de taraudage 9 et les fractions angulaires filetées 21. La liberté en translation relative des deux éléments 1, 20 est alors bloquée. 8 REVENDICATIONS 1. Elément de raccordement (1) de deux fourrures (10, 11) comprenant une plaque de base (0) et au moins deux parties d'engagement (2, 3), la section de ces parties d'engagement (2, 3) comportant une rainure (4, 5) apte à recevoir les extrémités parallèles (12, 13; 14, 15) de la fourrure (10, 11) et une portion (2 p, 3 p) opposée à ladite plaque de base (0) de dimension adaptée pour être contenue à l'arrière desdites extrémités (12, 13; 14, 15). 2. Elément de raccordement (1) selon la revendication 1 d'au moins deux fourrures (10, 11) de sections présentant deux extrémités parallèles (12, 13; 14, 15) en vis-à-vis et d'écartement initial constant mais le cas échéant variable par déformation élastique, élément de raccordement (1) comprenant au moins deux parties d'engagement (2, 3) entre lesdites deux extrémités parallèles (12, 13; 14, 15) de deux fourrures (10, 11), la section de ces parties d'engagement (2, 3) s'élargissant à profondeur d'engagement croissante jusqu'à entrée en contact de chaque partie d'engagement (2, 3) avec deux extrémités parallèles (12, 13; 14, 15) d'une fourrure (10, 11), puis écartement de celles-ci par déformation élastique, la zone de section maximale de chaque partie d'engagement (2, 3) se prolongeant par un rétrécissement (4, 5) formant rainure apte à recevoir et maintenir les deux extrémités parallèles (12, 13; 14, 15) reprenant leur écartement initial. 3. Dément de raccordement (1) selon l'une des revendications précédentes, essentiellement constitué d'une matière plastique injectable, ou d'un composite de celle-ci. 4. Elément de raccordement (1) selon l'une des revendications précédentes, présentant, entre deux au moins de ses parties d'engagement (2, 3) une portion déformable ou formant articulation (6). 5. Elément de raccordement (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'une au moins de ses parties d'engagement (2, 3) a une forme telle que, lorsqu'elle maintient une fourrure (10, 11), celleci est susceptible de rotation par rapport à elle selon un axe perpendiculaire au plan défini par lesdites deux extrémités parallèles (12, 13; 14, 15). 6. Elément de raccordement (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un moyen (7) de liaison avec blocage à un élément d'entretoisement (20). 7 Elément de raccordement (1) selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'élément d'entretoisement (20) comprend une tige filetée dont le filetage est chanfreiné en au moins une fraction angulaire (22), et le moyen (7) de liaison comprend un taraudage correspondant au filetage de la tige et alésé en au moins une fraction angulaire (8) correspondant à la ou aux fractions angulaires (21) non chanfreinées du filetage de sorte que les deux éléments (20, 1) soient de libre translation relative selon l'axe de la tige quand la ou les fractions angulaires filetées (21) de la tige est (sont) mise(s) en regard de la ou des fractions angulaires alésées (8) du taraudage, et la ou les fractions angulaires chanfreinées (22) du filetage en regard de la ou des fractions angulaires de taraudage (9). 8. Doublage de paroi verticale, horizontale ou inclinée comprenant des éléments d'entretoisement (20) fixés sur la paroi ou sur les chevrons dans le cas d'une paroi inclinée, - un isolant thermique et/ou acoustique embroché sur ou intercalé entre les éléments d'entretoisement (20), - des éléments de maintien de fourrures (10, 11) pour l'appui d'un parement, fixés aux éléments d'entretoisement (20) à distance voulue de la paroi, des fourrures (10, 11) dont au moins certaines sont fixées auxdits éléments de maintien, et un parement en appui sur les fourrures (10, 11), caractérisé en ce qu'il comprend un élément de raccordement (1) d'au moins deux fourrures (10, 11) selon l'une des revendications précédentes. 9. Doublage selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit élément de raccordement (1) a une partie formant élément de maintien desdites fourrures (10, 11). 10. Procédé d'aboutement de deux fourrures (10, 11) selon une direction unique, avec écartement éventuel d'une distance réglable, au moyen d'un élément de raccordement (1) selon l'une des revendications 1 à 7. 11. Procédé de raccordement de deux fourrures (10, 11) en position coplanaire de leurs extrémités parallèles (12, 13; 14, 15) au moyen d'un élément de raccordement (1) selon l'une des revendications 1 à 7. 12. Procédé de raccordement de deux fourrures (10, 11) en position non coplanaire de leurs extrémités parallèles (12, 13; 14, 15), au moyen d'un élément de raccordement (1) selon l'une des revendications 1 à 7.