FR 2867694 A1 20050923 FR 0402701 A 20040316 Compartiment et cellule d'électrodialyse, procédé de montage d'un électrodialyseur et électrodialyseur L'invention est relative aux cellules d'électrodialyse ainsi qu'aux électrodialyseurs. Les électrodialyseurs sont bien connus en technique, notamment pour la production d'eau douce au départ d'eau saumâtre ou pour la production de solutions aqueuses d'hydroxyde de sodium au départ de solutions aqueuses de sels de sodium tels que, par exemple, du chlorure, du carbonate ou du sulfate de sodium. Ils sont constitués de l'assemblage, entre deux électrodes d'extrémité, d'un certain nombre de cellules d'électrodialyse identiques. Une cellule d'électrodialyse est constituée de deux ou plusieurs compartiments délimités entre deux membranes sélectivement perméables aux ions. Afin de maintenir un espace suffisant entre lés membranes pour permettre la circulation des électrolytes au contact des membranes, les cellules sont également munies de cadres séparateurs. Les cadres séparateurs, percés d'orifices pour la circulation des électrolytes d'une cellule à l'autre, sont disposés entre les membranes, sur leur périmètre extérieur (Techniques de l'Ingénieur, Chimie-Génie chimique, 3-1988, J2840, pages 1-21). La juxtaposition des orifices ménagés dans les cadres séparateurs et dans les membranes forme donc des conduits tubulaires constituant les circuits des électrolytes dans l'électrodialyseur. D'autre part, les cadres séparateurs doivent être pourvus de moyens permettant la distribution des électrolytes depuis les conduits tubulaires jusqu'à la surface des membranes à l'intérieur du compartiment, de la manière la plus homogène possible. Les électrodialyseurs industriels comprennent habituellement un grand nombre de cellules d'électrodialyse successives, entre les deux électrodes d'extrémité, ce nombre pouvant atteindre, voire dépasser la centaine. On cherche dès lors à utiliser des membranes et des cadres séparateurs de faible épaisseur, afin que la distance séparant les deux électrodes soit faible. L'épaisseur des cadres séparateurs est habituellement d'à peine quelques millimètres, généralement inférieure à 5 mm. Elle excède rarement 3 mm. L'épaisseur des membranes est habituellement inférieure à 1 mm et excède rarement 0,3 mm, voire 0,2 mm. D'autre part, la surface des membranes peut atteindre voir dépasser 1m2. Ce rapport élevé entre la surface des compartiments et leur épaisseur complique la distribution homogène des électrolytes depuis les conduits tubulaires jusqu'à la surface des membranes à l'intérieur des compartiments. Il est connu de ménager dans l'épaisseur des cadres séparateurs de très fins canaux partant des conduits tubulaires et aboutissant dans le compartiment. Pour garantir une bonne homogénéité de distribution, les dimensions des canaux doivent être contrôlées avec grande précision, ce qui rend leur réalisation difficile dans une épaisseur de l'ordre de quelques millimètres. L'invention vise à fournir des cellules d'électrodialyse améliorées, dans lesquelles la distribution des électrolytes est assurée de manière simple et précise. En conséquence, l'invention concerne un compartiment pour cellule d'électrodialyse délimité par deux membranes sélectivement perméables aux ions situées de part et d'autre d'un cadre séparateur (1), le compartiment se caractérisant en ce que le cadre séparateur est constitué de l'assemblage d'au moins deux couches (2), (4) pour ménager entre les dites couches des canaux d'alimentation en électrolytes (5) depuis les orifices de circulation (7) jusqu'au volume intérieur (6) du compartiment, au moins une partie des parois des canaux d'alimentation (5) étant constituée par les surfaces intérieures (9), (9') des deux couches (2), (4). Dans le compartiment pour cellule d'électrodialyse selon l'invention, le cadre séparateur est rectangulaire et délimite un volume intérieur rectangulaire. Au moins un de ses quatre côtés est percé d'au moins un orifice, dans la direction transversale à l'ouverture du cadre. Cet orifice constitue un tronçon d'une conduite pour véhiculer des électrolytes, lorsque plusieurs cadres similaires sont assemblés avec des membranes pour former un électrodialyseur. Le côté qui est percé de l'orifice peut être un côté horizontal ou un côté vertical du cadre. Il est généralement un côté horizontal, qui peut être le côté supérieur ou le côté inférieur du cadre. En variante, les deux côtés horizontaux et/ou les deux côtés verticaux du cadre sont percés d'orifices. En pratique, les côtés inférieurs et supérieurs du cadre séparateur sont percés de plusieurs orifices distincts, destinés à former par superposition des conduits tubulaires distincts pour la circulation d'électrolytes distincts. Ces orifices sont avantageusement percés de manière symétrique et les conduits qu'ils constituent sont avantageusement utilisés de manière à ce qu'un seul modèle de cadre séparateur puisse être utilisé pour l'alimentation des différents types de compartiments par des électrolytes différents, par rotation ou retournement du cadre. Par exemple, un cadre séparateur percé de 4 orifices symétriques sur ses côtés supérieur et inférieur et mettant en contact avec le compartiment qu'il délimite le premier orifice supérieur et l'avant dernier orifice inférieur, pourra, par retournement et rotation de 180 , fournir 4 types de compartiments pouvant être parcourus par quatre électrolytes différents. Selon l'invention, le cadre séparateur est constitué de l'assemblage d'au moins deux couches pour ménager entre elles des canaux d'alimentation en électrolytes depuis les orifices de circulation jusqu'au volume intérieur du compartiment, au moins une partie des parois des canaux d'alimentation étant constituée par les surfaces intérieures des deux couches. De manière avantageuse, au moins une couche est évidée sur une partie de son épaisseur pour fournir après assemblage les canaux d'alimentation. Dans un mode d'exécution préféré du compartiment selon l'invention, le cadre séparateur comprend une couche centrale entre les deux couches, la couche centrale étant évidée. sur toute son épaisseur pour fournir les canaux d'alimentation. Dans ce mode d'exécution, l'évidement peut être réalisé fort simplement en disposant la couche centrale sur une surface plane et en y découpant le canal au moyen de tout outil tranchant approprié tel que par exemple un emporte pièce. La découpe étant faite de part en part, les fluctuations d'épaisseur du canal sont évitées puisque celle ci correspond exactement à l'épaisseur de la couche centrale. La couche centrale évidée par découpe constitue les deux faces latérales du canal. L'assemblage des couches extérieures de part et d'autre de la couche centrale ferme le canal sur les deux faces restantes. Du fait que les membranes ne sont pas en contact direct avec le flux intense d'électrolyte dans les canaux d'alimentation, le risque d'endommagement des membranes à proximité des canaux est réduit. L'assemblage peut ne comprendre qu'une simple mise en contact, l'étanchéité étant obtenue par serrage lorsque le cadre séparateur est placé dans l' électrodialyseur. Il peut aussi comprendre avantageusement une fixation des couches extérieures-sur la couche centrale. De préférence, la fixation est obtenue par collage ou par soudure. On recommande de réaliser la soudure au moyen des techniques laser. Les couches extérieures et centrale du cadre séparateur peuvent être réalisées en toute matière rigide ou souple, susceptible de résister à l'environnement chimique et thermique régnant normalement dans les cellules d'électrodialyse. Celles-ci peuvent être par exemple en polychlorure de vinyle, en polyéthylène ou en polypropylène, le polypropylène rigide étant préféré On préfère toutefois que la couche centrale soit réalisée en une matière plus souple que les couches extérieures. Dans ce mode de réalisation, la couche centrale a avantageusement une dureté shore A variant de 50 à 85, de préférence de 60 à 65. Elle peut par exemple être obtenue au départ de diverses substances élastomériques. Elle constitue alors un joint diffuseur. Dans une variante d'exécution recommandée du compartiment selon l'invention, la couche centrale a une épaisseur inférieure à chacune des couches extérieures. Des cadres séparateurs constitués d'une couche centrale ayant une épaisseur comprise entre 0,5 et 0,7mm et des couches extérieures d'épaisseurs comprises entre 0,9 et 1,lmm conviennent par exemple bien. Dans le compartiment pour cellule d'électrodialyse selon l'invention, les membranes sélectivement perméables aux ions peuvent être anioniques, cationiques ou bipolaires. De très bons résultats ont été obtenus en utilisant les membranes MORGANE AW (anionique) et CRA (cationique), ayant 150 approximativement d'épaisseur. Comme membrane bipolaire on peut utiliser à titre d'exemple une membrane obtenue par l'accolement, réalisé dans les conditions décrites dans le titre WO 01/79335, d'une membrane MORGANE cationique CDS (150 ) avec une membrane anionique ADP (50g). Dans un mode d'exécution recommandé du compartiment selon l'invention, le compartiment comprend un treillis remplissant essentiellement tout le volume intérieur du compartiment, délimité par les faces des membranes et les faces intérieures des cadres séparateurs. Dans une variante préférée de ce mode d'exécution, le treillis comprend une couche épaisse à mailles larges située entre deux couches minces à mailles fines. De manière avantageuse, la couche épaisse a une épaisseur valant au moins le double de l'épaisseur de chaque couche mince. On préfère que ce rapport d'épaisseurs n'excède pas 5. On peut utiliser par exemple un treillis dont la couche épaisse a une épaisseur comprise entre 1 et 2 mm et deux couches minces d'épaisseur comprise entre 0,4 et 0,6 mm. Dans une réalisation avantageuse de cette variante, le diamètre des mailles larges vaut au moins le double de celui des mailles fines. On préfère que ce rapport de diamètres n'excède pas 5. Egalement purement à titre d'exemple, des treillis dont les mailles fines sont comprises entre 2 et 3 mm et les mailles larges des diamètres compris entre 5 et 10 mm, donnent de bons résultats. Le treillis peut être réalisé en toute matière rigide ou souple, susceptible de résister à l'environnement chimique et thermique régnant normalement dans les cellules d'électrodialyse. On préfère le réaliser en une matière rigide, par exemple en polychlorure de vinyle rigide, en polyéthylène rigide ou en polypropylène rigide. Le polypropylène rigide est préféré. Le treillis et le cadre séparateur peuvent être solidaires et fabriqués en une seule pièce. Toutefois, il est recommandé que le treillis ne soit pas solidaire du cadre. Lors de la maintenance des électrodialyseurs, cela permet de récupérer de manière indépendante les pièces en bon état. Les électrodialyseurs sont constitués de l'assemblage, entre deux électrodes d'extrémité, d'un certain nombre de cellules d'électrodialyse identiques, une cellule d'électrodialyse étant constituée de deux ou plusieurs compartiments. Par exemple, les cellules des électrodialyseurs pour la coproduction d'hydroxyde de sodium et d'acide chlorhydrique comprennent trois compartiments, parcourus respectivement par la solution de chlorure de sodium, l'acide chlorhydrique et l'hydroxyde de sodium. L'invention concerne donc aussi une cellule d'électrodialyse comprenant au moins un compartiment conforme à l'invention. Elle concerne aussi un électrodialyseur comprenant au moins une telle cellule. Les compartiment, cellule et électrodialyseur selon l'invention étant obtenus par assemblage de divers éléments, une attention particulière doit être portée à la méthode d'assemblage utilisée. En conséquence, l'invention concerne également un procédé pour le montage d'un électrodialyseur comprenant une pluralité de cellules d'électrodialyse, selon lequel dans une première étape on constitue séparément des sous ensembles constitués chacun de l'assemblage d'au moins deux cellules et dans une seconde étape on accole les dits sous ensembles entre deux caissons d'extrémité pour former l' électrodialyseur. . Dans le procédé selon l'invention on travaille de préférence horizontalement, c'est-à-dire en déposant le premier élément constitutif qui est habituellement un cadre séparateur- sur une surface plane et en superposant successivement tous les éléments constituant une cellule (membranes, cadres séparateurs, treillis). L'assemblage par superposition est ensuite continué avec les éléments constitutifs d'une deuxième cellule, puis éventuellement poursuivi jusqu'à obtenir un sous ensemble comprenant le nombre désiré de cellules. Ce nombre vaut avantageusement au moins 3. On recommande qu'il ne dépasse pas 50. Des nombres variant de 5 à 20 sont préférés. Lorsque les cadres séparateurs sont eux même constitués de l'accolement de différentes couches, ces couches sont avantageusement accolées par superposition lors de la formation des sous ensembles. L'opération est ensuite recommencée pour former le nombre de sous ensembles nécessaires à la réalisation de l'électrodialyseur complet. Pour le bon fonctionnement de l'électrodialyseur, il est essentiel que les canaux pour la distribution des électrolytes dans les compartiments eux-mêmes soient bien étanches. On recommande de tester l'étanchéité de chaque sous-ensemble séparément, par exemple par des moyens hydrauliques ou pneumatiques. Dans la seconde étape du procédé selon l'invention, il reste à accoler le nombre de sous ensembles constituant 1' électrodialyseur entre les deux caissons d'extrémité et de les maintenir en position par des moyens de fixation adéquats. Il est recommandé dans certains cas de prévoir des joints d'étanchéité entre les sous ensembles et de veiller à ce que les moyens de fixation provoquent une mise en compression des sous ensembles les uns contre les autres de manière à améliorer encore l'étanchéité. La décomposition, dans le procédé selon l'invention, du processus d'assemblage en deux sous étapes présente de nombreux avantages. En effet, elle permet de confier la réalisation des deux étapes à du personnel différent, éventuellement même dans des environnements voire situations géographiques différentes. L'assemblage des sous ensembles demande une grande attention et une grande précision, dans un environnement propice. Par contre l'accolement des sous ensembles, moins nombreux, peut plus facilement être réalisé dans un environnement industriel. D'autre part, les électrodialyseurs pour la production d'hydroxyde de sodium munis de cadres séparateurs selon l'invention, sont constitués de la superposition de plus de 1500 éléments, la moindre erreur d'assemblage par exemple inversion- compromettant le fonctionnement de tout l'électrodialyseur. Maintenir la vigilance des opérateurs sur la durée totale du montage s'est avéré présenter plus de difficulté que pendant l'assemblage d'un sous-ensemble. Enfin, l'assemblage en deux étapes permet de tester chaque sous-ensemble séparément et d'obtenir un électrodialyseur plus fiable. Le procédé selon l'invention est particulièrement adapté au montage d'électrodialyseurs comprenant au moins un compartiment selon l'invention. Dans un mode d'exécution préférée du procédé conforme à l'invention, les sous ensembles sont emballés après leur formation puis déballés avant leur accolement. Cette variante présente l'avantage d'améliorer la conservation et l'aptitude au transport des sous ensembles formés. L'emballage est avantageusement réalisé au départ de très minces feuilles métalliques, par exemple en aluminium, doublées d'une couche de matière thermoplastique permettant une soudure aisée. Dans certains cas, il est recommandé de placer dans l'emballage des moyens aptes à contenir une substance améliorant encore la conservation du sous-ensemble et en particulier la conservation des membranes échangeuses d'ions qu'il contient. A titre d'exemple, on peut placer une quantité de substance absorbante telle du papier buvard, imprégnée d'une solution destinée à maintenir l'humidité à l'intérieur de l'emballage. Dans une variante de ce mode d'exécution, l'emballage est réalisé sous vide. Un taux de vide modéré, correspondant par exemple à une dépression valant au moins 0,1 bar peut suffire. L'emballage sous vide améliore la conservation des membranes. D'autre part, du fait du vide, l'emballage devient nettement plus rigide, les différentes couches glissant plus difficilement les unes sur les autres. Cette différence de rigidité permet de contrôler rapidement lors de l'utilisation la qualité de l'emballage. Elle rend leurs manutentions également plus aisées. Afin de faciliter encore davantage cette manutention, on recommande de placer dans l'emballage des sangles de transport en dessous de chaque sous ensemble. Les sangles sont donc emballées avec le sous-ensemble. Lorsque l'emballage est ouvert pour l'utilisation, les sangles déjà présentes fournissent un moyen de préhension commode, par exemple en les attachant après le déballage à un cadre de transport via tout dispositif de fixation conventionnel adapté. Le sous-ensemble peut être alors manutentionné pour son accolement avec d'autres sous-ensembles analogues afin de former l'électrodialyseur, tout en réduisant les risques de déplacements relatifs, lors de cette manutention, des différentes couches qui le constituent. Après son accolement avec d'autres sous-ensembles, le sous-ensemble perd en général son individualité, plus rien ne le distinguant de ses voisins. Toutefois, dans une variante préférée du procédé selon l'invention, celuici comprend une étape supplémentaire, intermédiaire entre la première et la seconde étape, consistant à former des modules intermédiaires constitués d'un ou de préférence de plusieurs sous ensembles, les éléments constitutifs de ces modules intermédiaires étant rendus solidaires par la mise en oeuvre de moyens de fixation. Ces moyens de fixation peuvent comprendre, à titre purement exemplatif, deux cadres rigides, métalliques ou en matière plastique, par exemple du polypropylène, et des tirants enserrant le ou les sous-ensembles formant le module intermédiaire. Le module intermédiaire est alors joint tel quel, en gardant son individualité, à d'autres modules intermédiaires pour former 1' électrodialyseur. L' électrodialyseur obtenu par cette variante présente l'avantage de permettre la substitution rapide, au sein de l'électrodialyseur, d'un module intermédiaire par un autre, par exemple lors d'une maintenance, suite à la détection d'un dysfonctionnement localisé dans un des modules intermédiaires. En conséquence, l'invention concerne également un électrodialyseur pouvant être obtenu par le procédé selon l'invention comprenant une pluralité de cellules d'électrodialyse groupées en modules et des moyens de fixation destinés à rendre chaque module solidaire, afin de permettre une substitution aisée des modules après l'assemblage de l'électrodialyseur. Des particularités et détails de l'invention vont ressortir de la description suivante des figures annexées. La figure 1 est une vue en élévation, avec arrachement partiel, d'un cadre séparateur selon l'invention, constitué de l'assemblage de deux couches. La figure 2 est une vue en section transversale verticale selon le plan I I de la figure 1. La figure 3 est une vue en élévation, avec arrachement partiel, d'une variante d'exécution du cadre séparateur selon l'invention, constitué de l'assemblage de trois couches. La figure 4 est une vue en section transversale verticale selon le plan II - II de la figure 3. Dans ces figures, des mêmes notations de référence désignent des éléments identiques. Le cadre séparateur (1) représenté à la figure 1 est constitué de deux couches (2), (4) assemblées. Les couches sont percées d'orifices (7) (arrivée) et (8) (sortie) pour la circulation des électrolytes. Les deux couches (2), (4) sont évidées sur une partie de leur épaisseur pour ménager le canal de circulation (5) mettant en communication l'orifice (7) avec le volume intérieur (6) du cadre séparateur. Un deuxième canal analogue mettant en communication le même volume intérieur avec un orifice (8) n'est pas représenté. Dans la variante d'exécution représentée à la figure 3, la couche centrale (3) est évidée sur toute son épaisseur pour fournir le canal (5). L'exemple suivant sert à illustrer l'invention. Exemple Dans l'exemple suivant, on a procédé à l'assemblage de sous-ensembles destinés au montage d'un électrodialyseur pour la production d'hydroxyde de sodium et d'acide chlorhydrique au départ d'une solution aqueuse ( saumure ) de chlorure de sodium On a muni la périphérie d'une plaque en PVC rectangulaire, de 1540 et 1195 mm de côtés et de 10 mm d'épaisseur, disposée horizontalement, de 4 colonnes verticales de guidage de 33mm de diamètre. L'orthogonalité des colonnes et de la plaque a été soigneusement contrôlée. On a successivement superposé sur la plaque les éléments suivants, munis chacun de quatre orifices de 33 mm de diamètre destinés à recevoir les colonnes de guidage: 1. un joint en SANTOPRENE de Monsanto d'épaisseur 0,35mm; 2. les éléments constitutifs d'un cadre séparateur: deux couches extérieures en polypropylène rigide d'épaisseur lmm, de part et d'autre d'une couche centrale en élastomère SANTOPRENE de Monsanto ayant une dureté shore A de 64 d'épaisseur 0,6mm. La couche centrale a été évidée selon l'invention pour former un canal de 5mm de largeur et 60 mm de longueur; 3. un second joint en SANTOPRENE de Monsanto d'épaisseur 0,35mm, les joints et les trois couches du cadre ayant la forme d'un cadre rectangulaire de dimensions 1340 x 1020 mm et ayant été préalablement enduits d'une couche de colle pour matières plastiques. 4. une membrane cationique SOLVAY CRA de 150g. d'épaisseur et de dimensions 976 x 1114 mm, entourée d'un passe partout rectangulaire de dimensions externes 1340 x 1020 mm et de dimensions internes 982.x 1120 mm. A l'issue des opérations précédentes, correspondant à l'empilement des constituants 1 à 4, on a obtenu un compartiment d' électrodialyseur pour la circulation de la saumure. Ces opérations ont ensuite été répétées pour - 10- former le compartiment dans lequel circule l'hydroxyde de sodium, en remplaçant toutefois la membrane SOLVAY CRA par une membrane bipolaire obtenue par l'accolement, réalisé dans les conditions décrites dans le titre WO 01/79335, d'une membrane MORGANE cationique CDS (l500 avec une membrane anionique ADP (50p). Les mêmes opérations ont enfin été répétées une troisième fois pour constituer le compartiment dans lequel circule l'acide chlorhydrique, en remplaçant cette fois la membrane cationique par une membrane anionique SOLVAY AW. A l'issue des trois séries d'opérations on a obtenu une cellule d' électrodialyse. Les trois séries d'opérations ont ensuite été répétées dix fois, pour former un empilement de dix cellules d'électrodialyse identiques, constituant un sous-ensemble. Le sous-ensemble a alors été mis en compression et soumis a un test d'étanchéité, consistant a introduire de l'eau sous une pression de 0,02 bar dans l'ensemble des 30 compartiments et à mesurer, après fermeture des circuits, le temps à l'issue duquel la pression régnant dans les compartiments a diminué à 0,016 bar. Ce temps doit être supérieur à 15 minutes pour que le sous ensemble soit considéré comme étanche. Si l'étanchéité est correcte, le sous-ensemble a été emballé de la manière suivante. On place successivement au dessus du sous-ensemble, toujours déposé sur la plaque de PVC: une première feuille d'emballage rectangulaire, MIL PRF 1315 produite par TOMOLPACK (comprenant une couche d'aluminium et une couche de polyéthylène) et une seconde plaque de PVC rectangulaire, de 1540 et 1195 mm de côtés et de 10 mm d'épaisseur. Les deux plaques de PVC situées dé part et d'autre du sous-ensemble sont serrées l'une à l'autre et le tout est retourné. La première plaque de PVC, se trouvant désormais au dessus de la seconde, est retirée et on la remplace par 10 sangles de 1450mm de longueur en Pl'FE, réparties le long du grand côté du sous-ensemble. Une seconde feuille d'emballage est finalement placée au dessus des sangles et est soudée à la première feuille d'emballage, en maintenant un vide de 0,1 bar dans l'emballage. Dix sous-ensembles emballés ont alors été transportés de manière conventionnelle dans une salle prévue pour la mise en oeuvre d'électrodialyseurs. Les emballages ont été ouverts, les sangles se trouvant en dessous. Les extrémités des sangles ont été fixées à un cadre métallique de transport et les dix sous ensembles ont de cette façon été superposés de manière très précise sans déplacement relatif de leurs éléments constitutifs puis placés et pressés entre deux électrodes. - 12 - REVENDICATIONS 1 - Compartiment pour cellule d' électrodialyse délimité par deux membranes sélectivement perméables aux ions situées de part et d'autre d'un cadre séparateur (1), caractérisé en ce que le cadre séparateur est constitué de l'assemblage d'au moins deux couches (2), (4) profilées de manière à ménager entre les dites couches des canaux d'alimentation en électrolytes (5) depuis les orifices de circulation (7) jusqu'au volume intérieur (6) du compartiment, au moins une partie des parois des canaux d'alimentation (5) étant constituée par les surfaces intérieures (9), (9') des deux couches (2), (4). 2 - Compartiment selon la revendication précédente caractérisé en ce que au moins une couche est évidée sur une partie de son épaisseur pour fournir après assemblage les canaux d'alimentation (5). 3 - Compartiment selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comprend une couche centrale (3) entre les deux couches (2), (4), la couche centrale (3) étant évidée.sur toute son épaisseur pour fournir les canaux d'alimentation (5). 4 - Compartiment selon la revendication précédente dans lequel la couche centrale (3) est réalisée en une matière plus souple que les couches (2), (4). - Compartiment selon l'une quelconque des revendications précédentes comprenant un treillis remplissant sensiblement tout le volume intérieur (6) du compartiment. 6 - Compartiment selon la revendication précédente dans lequel le treillis comprend une couche épaisse à mailles larges située entre deux couches minces à mailles fines. 7 - Cellule d'électrodialyse comprenant au moins un compartiment conforme à l'une quelconque des revendications précédentes. - 13 - 8 - Electrodialyseur comprenant au moins une cellule conforme à la revendication précédente. 9 - Procédé pour le montage d'un électrodialyseur comprenant une pluralité de cellules d'électrodialyse, selon lequel dans une première étape on forme séparément des sous ensembles constitués chacun de l'assemblage d'au moins deux cellules et dans une seconde étape on accole les dits sous ensembles entre deux caissons d'extrémité pour former 1' électrodialyseur. - Procédé selon la revendication précédente dans lequel l'électrodialyseur comprend'au moins un compartiment conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 6. 11 - Procédé selon l'une quelconque des revendications 9 et 10 dans lequel les sous ensembles sont emballés après leur formation puis déballés avant leur accolement. 12 - Procédé selon la revendication précédente dans lequel l'emballage est réalisé sous vide. 13 - Procédé selon l'une quelconque des revendications 11 et 12 dans lequel on place dans l'emballage des sangles de transport en dessous de chaque sous ensemble. 14 - Procédé selon l'une quelconque des revendications 9 à 13 comprenant une étape supplémentaire, intermédiaire entre la première et la seconde étape, consistant à former des modules intermédiaires constitués d'un ou plusieurs sous ensembles, les éléments constitutifs de ces modules intermédiaires étant rendus solidaires par la mise en oeuvre de moyens de fixation. 15 - Electrodialyseur pouvant être obtenu par le procédé selon la revendication 14, comprenant une pluralité de cellules d'électrodialyse groupées en modules et des moyens de fixation destinés à rendre chaque module solidaire, afin de permettre une substitution aisée des modules après l'assemblage de l'électrodialyseur.