FR 2841810 A1 20040109 FR 0208303 A 20020703 I DISPOSITIF D' CLAIRAGE PERFECTIONN FIBRES OPTIQUES DESTIN TRE UTILIS SUR UNE MACHINE-OUTIL OU ANALOGUE L'invention se rapporte au domaine de l'éclairage pour machines-outils, centres d'usinage ou analogue, plus particulièrement aux dispositifs d'éclairage destinés à être utilisés sur une machine-outil, centre d'usinage ou analogue, appelés pour la suite généralement machine-outil, en vue d'éclairer la zone de travail de l'outil, la pièce façonnée et/ou l'outil lui-même. L'art antérieur enseigne des dispositifs d'éclairage pour machines-outils, centres d'usinage ou analogue, qui équipent la plupart de ceux-ci. Ces dispositifs d'éclairage sont généralement constitués d'une lampe mobile montée à l'extrémité libre d'un bras articulé dont l'autre extrémité est fixée au bâti de la machine-outil. Il existe également des dispositifs d'éclairage fixe sur des machine-outil qui visent, à partir d'un point fixe 15 d'éclairage, à éclairer une zone appropriée. Ces dispositifs d'éclairage de l'art antérieur présentent plusieurs inconvénients. En effet, la lampe fournissant l'éclairage est relativement fragile et sensible à l'environnement agressif d'une machine-outil et plus particulièrement à celui de la zone de façonnage, induisant des risques de pannes fréquentes de l'éclairage. En outre, les dispositifs d'éclairage pour machine-outil de l'art 20 antérieur sont liés au bâti de la machine-outil et de ce fait, l'éclairage ne peut suivre de manière efficace la zone de façonnage lorsque celle-ci se déplace lors du fonctionnement de la machine-outil. L'éclairage des machines-outils de l'art antérieur est un éclairage diffus qui ne permet pas une observation précise des éléments éclairés. On note également que les dispositifs d'éclairage pour machines-outils de l'art antérieur nécessitent la 25 présence d'une alimentation électrique à proximité, d'o des risques d'accidents électriques accrus. La présente invention permet de pallier ces inconvénients. Plus précisément, elle consiste en un dispositif d'éclairage destiné à être utilisé sur au moins une machine-outil, caractérisé en ce qu'il comprend: - des moyens de fixation amovible sur ladite au moins une machine-outil, des moyens de génération d'une lumière, - des moyens d'au moins une tête mobile d'éclairage, - des moyens de transmission par fibres optiques de la lumière, à partir des moyens de génération de la lumière jusqu'aux moyens d'au moins une tête mobile d'éclairage. Les moyens de transmission par fibres optiques de la lumière permettent un déplacement des moyens de génération de la lumière hors d'une zone à risques déterminée autour de la zone de façonnage d'une machine-outil ou hors de la machineoutil elle-même, et donc de réduire les risques d'accidents électriques. En outre, l'éclairage à partir de fibres optiques permet de supprimer les risques de panne 40 d'éclairage accrus en raison d'une lampe placée dans une ambiance agressive. Le dispositif d'éclairage selon l'invention réduit l'échauffement dans la ou les zones d'éclairage, ne craint pas le liquide de refroidissement, ni les copeaux, ni les chocs et ne pose donc pas de problème d'étanchéité. En outre, la précision de l'éclairage grâce aux fibres optiques est d'excellente qualité. Une puissance de l'éclairage peut être choisie plus élevée et avec plus de souplesse en raison du déplacement de la source lumineuse hors de la zone de façonnage. Selon une caractéristique avantageuse, lesdits moyens d'au moins une tête mobile d'éclairage comprennent une extrémité desdites fibres optiques par laquelle l'éclairage est diffusé. Selon une autre caractéristique avantageuse, le dispositif selon l'invention 10 comprend des moyens de protection desdites fibres optiques, adoptant la forme d'au moins une enveloppe flexible entourant celles-ci. Selon une autre caractéristique avantageuse, ladite au moins une enveloppe flexible comprend au moins une première partie semi-rigide portant à une première extrémité lesdits moyens d'au moins une tête d'éclairage et liée à la deuxième extrémité, via au 15 moins un moyen de raccord, à au moins une deuxième partie souple elle-même connectée aux dits moyens de génération d'une lumière. Selon une autre caractéristique avantageuse, ladite au moins une première partie semi-rigide comprend au moins un tuyau du type flexible d'arrosage pour machine-outil destiné à conduire le liquide de refroidissement dans la zone de façonnage. Cette caractéristique permet d'utiliser un tuyau de protection pour la fibre optique largement disponible puisqu'existant pour l'acheminement du fluide de refroidissement ou lubrifiant. En outre, les flexibles d'arrosage pour machine-outil présentent toutes les qualités de résistance au milieu agressif de la zone de façonnage car ils sont prévus pour être utilisés dans cette zone puisqu'ils servent à acheminer le liquide de refroidissement 25 et/ou le lubrifiant jusqu'à l'outil et plus précisément jusqu'à la zone de contact entre l'outil et la pièce à façonner. Selon une autre caractéristique avantageuse, lesdits moyens de fixation amovible sur ladite au moins une machine-outil comprennent au moins un élément de fixation apte à s'associer à au moins une sortie de circuit d'arrosage de ladite au moins une machine30 outil. Cette caractéristique permet de fixer le dispositif d'éclairage selon l'invention directement sur une emprise au moins du flexible d'arrosage d'une machine-outil ou plus, qui est placée sur la tête de machine-outil. En général, plusieurs emprises de ce type équipent une tête de machineoutil. Ainsi, l'éclairage peut suivre tous les mouvements de 35 cette tête lors du fonctionnement de la machine-outil et donc être toujours au plus près de la zone de façonnage, de l'outil, et/ou de la pièce à façonner. Selon une autre caractéristique avantageuse, ledit au moins un élément de fixation est disposé sur ledit au moins un moyen de raccord entre la deuxième extrémité de ladite au moins une première partie semi-rigide et ladite au moins une deuxième partie souple. Selon une autre caractéristique avantageuse, lesdits moyens de fixation amovible sur ladite au moins une machine-outil comprennent en outre un moyen de bridage par aimantation. Selon une autre caractéristique avantageuse, lesdits moyens de fixation amovible sur ladite au moins une machine-outil comprennent en outre un moyen de bridage par serrage. Les deux caractéristiques précédentes sont utiles de manière alternative lorsqu'une machine-outil n'est pas dotée d'emprise pour flexible d'arrosage. Ainsi, de telles machines-outils peuvent malgré tout être équipées du dispositif d'éclairage selon l'invention. Selon une autre caractéristique avantageuse, lesdits moyens de génération d'une lumière comprennent une source stroboscopique. Cette caractéristique permet d'éclairer la zone de façonnage et/ou l'outil de façonnage avec une lumière stroboscopique transmise par les fibres optiques, permettant ainsi par exemple d'immobiliser visuellement un outil de façonnage tournant en cours de travail, en accordant la fréquence de la lumière stroboscopique avec celle de la rotation de 15 l'outil, afin notamment de surveiller l'état de l'outil et plus particulièrement de ses arêtes tranchantes ou analogue. Selon une autre caractéristique avantageuse, le dispositif selon l'invention comprend en outre une caméra électronique d'observation placée dans les moyens d'au moins une tête mobile d'éclairage. Cette caractéristique permet l'observation de la zone de façonnage, de la pièce façonnée, et/ou de l'outil de façonnage. D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront à la lecture de la description qui suit de plusieurs exemples de mode de réalisation d'un dispositif d'éclairage selon l'invention, accompagnée des dessins annexés, exemples donnés à titre illustratif non limitatif La figure 1 représente en vue de côté schématique en coupe partielle, un premier exemple de mode de réalisation d'un dispositif d'éclairage selon l'invention. La figure 2 représente un détail agrandi de l'exemple de la figure 1. La figure 3 représente en vue de côté schématique partielle, un deuxième exemple de mode de réalisation d'un dispositif d'éclairage selon l'invention. La figure 4 représente en vue de côté schématique partielle, un troisième exemple de mode de réalisation d'un dispositif d'éclairage selon l'invention. La figure 5 représente en vue de côté schématique partielle, un quatrième exemple de mode de réalisation d'un dispositif d'éclairage selon l'invention. La figure 6 représente en vue de côté schématique partielle, un cinquième exemple de mode de réalisation d'un dispositif d'éclairage selon l'invention. Le dispositif d'éclairage l représenté sur les figures 1 et 2 est destiné à être utilisé sur une machine-outil, centre d'usinage, ou analogue (non représentés) comportant au moins une emprise pour flexible d'arrosage, pour fournir un point d'éclairage, et 40 comprend des moyens 2 de fixation amovible sur ladite machine-outil, des moyens 3 de génération d'une lumière, des moyens 4 d'une tête mobile d'éclairage, des moyens 5 de transmission par fibres optiques 6 de la lumière, à partir des moyens 3 de génération de la lumière jusqu'aux moyens 4 de tête mobile d'éclairage. Les moyens 4 de tête mobile d'éclairage comprennent une extrémité des fibres optiques 6 par laquelle l'éclairage est diffusé, comme représenté sur la figure 2. Les fibres 05 optiques 6 sont regroupées en un faisceau unique, comme représenté sur la figure 2, entouré d'une pellicule protectrice permettant une bonne transmission de la lumière avec une réduction des pertes latérales. Le dispositif représenté sur les figures 1 et 2 comprend en outre avantageusement des moyens 7 de protection du faisceau de fibres optiques 6, adoptant la forme d'une 10 enveloppe 8 flexible entourant celles-ci. L'enveloppe 8 flexible assure à la fois la protection du faisceau de fibres optiques 6 et en partie son maintien dans l'espace dans une position déterminée comme expliqué plus loin. L'enveloppe flexible 8 comprend avantageusement une première 9 partie semirigide portant à une première 10 extrémité les moyens 4 de tête mobile d'éclairage et liée à 15 la deuxième 1 1 extrémité, via un moyen 12 de raccord, à une deuxième 13 partie souple elle-même connectée aux moyens 3 de génération de la lumière, comme cela sera expliqué plus loin. La première 9 partie semi-rigide comprend un tuyau 14 du type flexible d'arrosage de machine-outil destiné à conduire le liquide de refroidissement dans la zone de façonnage, comportant une pluralité de segments 15 rigides emboîtés les uns à la suite 20 des autres par l'intermédiaire de liaisons à rotule, soit une liaison à rotule entre deux segments consécutifs, pour former un tuyau articulé à chacune des jonctions entre deux segments 15 successifs par une articulation de type rotule. Ainsi, le segment rigide extrême 16 du tuyau 14 porte la tête mobile d'éclairage et est articulée sur le segment voisin attenant de la même manière que deux segments 15 successifs du tuyau 14, par une 25 liaison à rotule. La face de bout 20 constituant une première extrémité des fibres optiques 6 est disposée à l'extrémité du segment rigide extrême 16 afin que l'éclairage diffusé par cette face de bout 20 puisse sortir librement du tuyau 14 et de la tête mobile d'éclairage. La première 9 partie semi-rigide de l'enveloppe 8, constituée d'un flexible de type flexible d'arrosage pour machine-outil comme décrit précédemment permet à un opérateur de 30 placer la tête mobile 4 à un endroit déterminé de l'espace selon les besoins, par déplacement des segments 15 les uns par rapport aux autres autour de leurs articulations à rotule, par exemple en déplaçant directement la tête 4, de façon que l'éclairage soit diffusé sur la zone de façonnage, l'outil, et/ou la pièce façonnée. La longueur du tuyau 14 sera déterminée en fonction des besoins. Les fibres optiques 6 sont placées à l'intérieur du 35 tuyau 14 et par leur souplesse suivent facilement les mouvements du tuyau 14 imposés par l'opérateur. Les liaisons à rotules sont ajustées suffisamment serrées de sorte que le tuyau 14 conserve la position dans laquelle l'opérateur le place, sans toutefois que ce serrage soit excessif de façon à n'opposer qu'une résistance minimale à l'opérateur lorsqu'il souhaite déplacer la tête d'éclairage 4. En outre, le faisceau de fibres optiques 6 40 peut avantageusement être entouré, en plus de sa pellicule protectrice décrite plus haut, d'un film de protection souple associé autour du faisceau par collage par exemple, permettant de réduire les frottements du faisceau contre l'enveloppe, le film de protection souple pouvant avantageusement être de nature à réfléchir la lumière, afin de renvoyer d'éventuels rayons lumineux sortant du faisceau à l'intérieur de celui-ci. Les flexibles d'arrosage pour machine-outil disponibles dans le commerce offrent 05 des sections intérieures de passage plus ou moins grandes, qui seront utilisées dans le cas de la présente invention pour faire passer à l'intérieur un faisceau de fibres optiques de plus ou moins grande section adapté à la section de passage offerte par le tuyau 14. Un jeu minimal approprié sera laissé entre le faisceau de fibres optiques et le tuyau 14 de manière à garantir une mobilité des articulations à rotule des segments 15 du tuyau 14. La deuxième partie 13 souple de l'enveloppe flexible 8 est constituée d'une gaine souple 17, par exemple en matière plastique annelée, comme représenté sur la figure 2, à l'intérieur de laquelle les fibres optiques 6 sont placées en continuité du tuyau 14. Le tuyau 14 et la gaine souple 17 sont raccordés à un moyen de raccord 12 traversé également par les fibres optiques 6 comme expliqué ci-dessous. La gaine souple 17 15 pourra être de préférence choisie parmi les gaines souples conçues et normalement utilisées par exemple pour la protection des faisceaux électriques dans les centres d'usinage, c'est à dire une gaine propre à résister au milieu. Le raccord 12 adopte une forme quelconque, de préférence cylindrique tubulaire, à une extrémité duquel est fixée la jonction 18 avec le premier segment 15 du tuyau 14 et à 20 l'autre extrémité duquel est fixé un élément de fixation 19 apte à s'associer à une emprise de circuit d'arrosage de la machine-outil ou analogue. L'élément de fixation 19 adopte à cet effet la forme d'une extrémité de segment 15 de tuyau 14 en forme de rotule femelle ou analogue apte à s'associer à une extrémité en forme de rotule mâle qui constitue généralement l'emprise pour tuyau d'arrosage qui équipe les machines-outils dotées de 25 circuit d'arrosage de la zone de façonnage. Cet élément de fixation 19, disposé sur le moyen de raccord 12 entre la deuxième 11 extrémité de la première 9 partie semirigide et la deuxième 13 partie souple, permet ainsi avantageusement de fixer le dispositif d'éclairage 1 selon l'invention sur la machine-outil par le biais de son emprise pour tuyau d'arrosage (non représentée). Ainsi, l'opérateur peut manipuler la tête 4 mobile 30 d'éclairage comme il manipulerait la tête du flexible d'arrosage de la machine-outil, en plaçant la tête mobile d'éclairage aussi près de la zone à éclairer qu'il le souhaite ou tout au moins que ne le permettrait le flexible d'arrosage lui-même que l'on place généralement très près de la zone de façonnage. Ainsi, l'éclairage obtenu est d'une excellente qualité et d'un bon rendement car la tête d'éclairage peut être placée très près 35 de la zone à éclairer. La partie cylindrique du raccord 12 est dotée d'un trou de passage de la gaine souple 13 qui permet l'insertion et la fixation de cette dernière dans le raccord 12 latéralement, comme représenté sur la figure 2. La fixation de la gaine dans le raccord 12 peut être en outre renforcée au moyen d'une colle. Les moyens de génération de la lumière sont placés à l'extrémité 21 de la gaine 40 souple 13 opposée à celle pénétrant dans le raccord 12 et permettent de fournir une source de lumière à l'extrémité 22 des fibres optiques 6 opposée à celle de la tête mobile 4. Ces moyens de génération de la lumière comprennent par exemple un boîtier 23 dans lequel une lampe électrique 24 a été fixée en regard de l'extrémité 22 des fibres optiques 6, comme représenté sur la figure 1. Le boîtier 23 comporte une alimentation en énergie électrique (non représentée) appropriée selon les caractéristiques de la lampe 24 contenue 05 à l'intérieur, elle-même déterminée en fonction des besoins en puissance d'éclairage. Il est à noter que le boîtier contenant la lampe et alimenté en énergie électrique peut être avantageusement éloigné de toute zone à risques en adoptant une longueur appropriée aux besoins pour la gaine souple 13 et les fibres optiques 6 à l'intérieur de celle-ci. Le boîtier 23 pourra par exemple être posé ou fixé sur tout support spécifique ou non, approprié 10 (non représenté) hors de la machine-outil. On veillera toutefois à minimiser la longueur de la fibre optique à la longueur minimale nécessaire pour éviter de perdre en rendement dans la transmission de la lumière de la source à la tête d'éclairage. Le boîtier 23 sera muni de toute protection électrique appropriée, notamment par fusible, et d'un interrupteur de fonctionnement (non représentés). Il est à noter que les moyens de génération d'une lumière peuvent comprendre une source stroboscopique afin de permettre une observation de l'outil ou de la pièce façonnée en cours de façonnage, selon des critères appropriés en fonction des besoins, notamment des vitesses de déplacement de l'outil et/ou de la pièce façonnée. La source stroboscopique, à l'instar de la lampe électrique 24, devra être positionnée en regard de la section de bout des fibres optiques 6 à l'intérieur du boîtier 23. La connexion des fibres optiques 6 au boîtier 23 se fera avantageusement par l'intermédiaire d'un raccord amovible 25, constitué par exemple d'un cylindre 26 à section circulaire comportant un perçage axial pour le passage des fibres optiques 6. Le cylindre 26 pénètre dans un logement cylindrique complémentaire du boîtier 23 afin de 25 réaliser une liaison complète rigide démontable entre le raccord amovible 25 et le boîtier 23, selon tout moyen connu, par exemple au moyen de clip, broche, vis, ou analogue. Le faisceau de fibres optiques 6 sera de préférence lié rigidement par collage à ses deux extrémités, l'une au raccord amovible 25 et l'autre au segment extrême 16 du tuyau 14. Le raccord amovible 25 pourra être apte à loger plusieurs gaines souples en comportant plusieurs perçages, afin d'alimenter plusieurs têtes 4 d'éclairage à partir d'un boîtier 23 unique. Ainsi, un même boîtier 23 comportant une lampe unique peut alimenter une pluralité de tête d'éclairage pour une pluralité de machines-outils, respectivement. Il est également possible d'envisager un boîtier unique comportant une pluralité de lampes pour alimenter chacune une tête d'éclairage différente. Dans le cas o plusieurs unités d'éclairage sont connectées à un même boîtier 23 comportant une lampe unique 24, via un raccord 25 amovible unique, chaque unité comporte par exemple des moyens 4 de tête mobile d'éclairage, des moyens 5 de transmission par fibres optiques 6 de la lumière, à partir des moyens 3 de génération de la 40 lumière jusqu'aux moyens 4 de tête mobile d'éclairage, des moyens 7 de protection des fibres optiques 6, adoptant la forme d'une enveloppe 8 flexible entourant celles-ci, comme décrit à l'aide du premier exemple représenté sur les figures 1 et 2. Toutes les unités sont raccordées au raccord 25 amovible unique, de préférence chacune par un perçage qui lui est propre et peuvent être utilisées sur une même machine-outil, ou sur des machinesoutils différentes, ou les deux configurations combinées. Dans le cas o plusieurs unités d'éclairage sont connectées à un même boîtier comportant plusieurs lampes respectivement, via plusieurs raccords amovibles, chaque unité, identique ou différente selon les besoins, comporte par exemple des moyens 4 de tête mobile d'éclairage, des moyens 5 de transmission par fibres optiques 6 de la lumière, à partir des moyens 3 de génération de la lumière jusqu'aux moyens 4 de tête mobile 10 d'éclairage, des moyens 7 de protection des fibres optiques 6, adoptant la forme d'une enveloppe 8 flexible entourant celles- ci, des moyens de raccord amovible au boîtier contenant les sources de lumière, comme décrit à l'aide du premier exemple représenté sur les figures 1 et 2. Toutes les unités sont raccordées respectivement au boîtier contenant les sources de lumière par l'intermédiaire d'un raccord par lampe et peuvent être utilisées sur 15 une même machine-outil, ou des machines-outils différentes ou les deux configurations combinées. Les figures 3 à 6 représentent des modes de réalisation adaptés pour des machines-outils ne comportant pas d'emprise pour flexible d'arrosage. Pour chacun des modes de réalisation représenté sur ces figures, il est possible d'utiliser un dispositif tel 20 que décrit précédemment à l'aide des figures 1 et 2. Cependant, la machine-outil ne disposant pas d'emprise pour flexible d'arrosage, il est nécessaire d'ajouter à ces dispositifs un moyen de fixation à la machine-outil. Pour les modes de réalisation du dispositif selon l'invention suivant les figures 3 à 6, les éléments similaires à ceux de l'exemple des figures 1 et 2 sont repris avec les mêmes références numériques. Les figures 3 et 4 proposent deux modes de réalisation différents des moyens de fixation du dispositif selon l'invention sur une machine-outil, par l'adjonction d'un moyen 27 de bridage par serrage du dispositif d'éclairage selon l'invention sur une machine-outil dépourvue d'emprise pour flexible d'arrosage. Le moyen de bridage 27 comprend une structure 28 en forme de U dotée d'une vis de serrage 29 sur une des 30 branches du U et d'au moins une emprise 30 pour flexible d'arrosage pour machine- outil sur l'autre branche du U, comme représenté sur les figures 3 et 4. Sur la figure 3, le moyen de bridage 27 est doté de deux petites emprises 30 pour deux flexibles d'arrosage, et sur la figure 4, le moyen de bridage 27 est doté d'une emprise 30 unique pour flexible d'arrosage, par exemple de taille plus importante. L'emprise 30 sur les figures 3 et 4, qui 35 reproduit une emprise de type pour flexible d'arrosage pour machine-outil, est destinée à recevoir l'élément de fixation 19 d'un dispositif d'éclairage selon l'invention, par exemple comme celui décrit plus haut à l'aide des figures 1 et 2. L'emprise 30 adopte la forme d'une partie de rotule autour de laquelle vient s'ajuster par pression l'extrémité un élément de fixation 19 en forme de rotule femelle complémentaire, ou analogue, par 40 exemple une emprise de type raccord NPT, en 1/4", 1/2", ou 3/4" selon la taille. Le moyen de bridage 27 permet un serrage sur un rebord (non représenté) de la machine outil, plus particulièrement sur un rebord de la tête de la machine-outil afin que la tête d'éclairage suive les mouvements de ladite tête de machine-outil. Toute autre forme que celle d'un U pour le moyen de bridage 27 peut être adoptée en fonction des formes disponibles de la machine-outil sur lesquelles le moyen de bridage est destiné à venir se 05 brider. Le moyen de bridage selon la figure 3 permet de fixer sur la machine-outil deux dispositifs d'éclairage selon l'invention, par exemple comme celui décrit à l'aide des figures 1 et 2 afin d'obtenir deux points d'éclairage sur la même machine. Les figures 5 et 6 proposent deux autres modes de réalisation différents des moyens de fixation du dispositif selon l'invention sur une machineoutil, par l'adjonction 1 0 d'un moyen 31 de bridage par aimantation du dispositif d'éclairage selon l'invention sur une machine-outil dépourvue d'emprise pour flexible d'arrosage. Le moyen de bridage 31 comprend une structure 32 sensiblement en forme de cube dotée d'un matériau magnétique à l'intérieur dont la force magnétique agit sur une des faces du cube destinée à être en contact avec la machine-outil, plus particulièrement avec la tête de la machine1 5 outil, et d'au moins une emprise 30 pour flexible d'arrosage pour machine-outil sur une autre face du cube, par exemple la face opposée à celle qui est aimantée, comme représenté sur les figures 5 et 6. Sur la figure 5, le moyen de bridage 31 est doté de deux petites emprises 30 pour flexibles d'arrosage, et sur la figure 6, le moyen de bridage 31 est doté d'une emprise 30 unique pour flexible d'arrosage, par exemple de taille plus importante. L'emprise 30 sur les figures 3 et 4, qui reproduit une emprise de type pour flexible d'arrosage pour machine-outil, est destinée à recevoir l'élément de fixation 19 d'un dispositif d'éclairage selon l'invention, par exemple comme celui décrit plus haut à l'aide des figures 1 et 2. L'emprise 30 est de ce fait la même que celle décrite à l'appui des figures 3 et 4. Le moyen de bridage 31 par aimantation comprend avantageusement un 25 sélecteur 33 permettant d'activer le matériau magnétique (position "ON") afin de réaliser la liaison avec la machineoutil, ou de le désactiver (position "OFF") afin de libérer la liaison avec la machine-outil. Le dispositif d'éclairage 1 selon l'invention peut comprendre en outre avantageusement une caméra électronique d'observation (non représentée) placée au 30 centre du faisceau de fibres optiques 6 dans la section de bout 20 constituant la première extrémité des fibres optiques, soit dans la tête d'éclairage 4. Les fibres optiques éclairent ainsi la zone que la caméra observe. La caméra électronique permet une surveillance en continu l'outil de façonnage, et un enregistrement des données de surveillance, le cas échéant. Il est à noter que l'incorporation d'une caméra dans la tête d'éclairage permet 35 d'obtenir un dispositif d'éclairage perfectionné plutôt destiné à des emplois particuliers et/ou ponctuels pour lesquels l'observation visuelle est délicate voire impossible, notamment dans les centres d'usinage entièrement fermés. La caméra sera alimentée par un câble d'alimentation placé dans l'enveloppe 8, et débouchant dans le boîtier 23. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'éclairage (1) destiné à être utilisé sur au moins une machine-outil, caractérisé en ce qu'il comprend: - des moyens de fixation (2) amovible sur ladite au moins une machine-outil, - des moyens de génération (3) d'une lumière, - des moyens (4) d'au moins une tête mobile d'éclairage, - des moyens de transmission (5) par fibres optiques (6) de la lumière, à partir des moyens de génération de la lumière jusqu'aux dits moyens d'au moins une tête mobile d'éclairage. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens (4) d'au moins une tête mobile d'éclairage comprennent une extrémité (20) desdites fibres optiques (6) par laquelle l'éclairage est diffusé. 3. Dispositif suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de protection (7) desdites fibres optiques (6), adoptant la forme d'au moins une enveloppe flexible (8) entourant cellesci. 4. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que ladite au moins une 20 enveloppe flexible (8) comprend au moins une première (9) partie semi-rigide portant à une première (10) extrémité lesdits moyens (4) d'au moins une tête d'éclairage et liée à la deuxième (11) extrémité, via au moins un moyen de raccord (12), à au moins une deuxième (13) partie souple elle-même connectée aux dits moyens de génération (3) d'une lumière. 5. Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que ladite au moins une première partie (9) semi-rigide comprend au moins un tuyau (14) du type flexible d'arrosage de machine-outil destiné à conduire le liquide de refroidissement dans la zone de façonnage. 6. Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé en ce que lesdits moyens de 30 fixation (2) amovible sur ladite au moins une machine-outil comprennent au moins un élément (19) de fixation apte à s'associer à au moins une sortie de circuit d'arrosage de ladite au moins une machineoutil. 7. Dispositif suivant la revendication 6, caractérisé en ce que ledit au moins un élément (19) de fixation est disposé sur ledit au moins un moyen de raccord (12) entre la 35 deuxième (11) extrémité de ladite au moins une première (9) partie semi-rigide et ladite au moins une deuxième (13) partie souple. 8. Dispositif suivant la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que lesdits moyens de fixation (2) amovible sur ladite au moins une machineoutil comprennent en outre un moyen (31) de bridage par aimantation. 9. Dispositif suivant la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que lesdits moyens de fixation (2) amovible sur ladite au moins une machineoutil comprennent en outre un moyen (27) de bridage par serrage. 10. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que lesdits moyens de génération (3) d'une lumière comprennent une source stroboscopique. 11. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une caméra électronique d'observation placée dans les moyens (4) d'au moins une tête mobile d'éclairage.