FR 2883566 A1 20060929 FR 0651015 A 20060324 Domaine de l'invention La présente invention concerne un film sans chlore, non revêtu, ayant au moins une couche de surface adhésive pour elle-même ou pour d'autres surfaces lisses pour servir de bande adhésive, de film étira-ble, de film à griffes d'accrochage ou de film protecteur de surface. L'expression bande adhésive englobe en particulier les bandes isolantes et les bandes à enrouler autour de câbles. Le film à griffes est notamment utilisé comme film de conservation. Le film de protection de surface est destiné à couvrir des surfaces vernies ou métallisées. Les films décrits doivent répondre à des exigences variables concernant la force d'accrochage. Tous les films doivent pouvoir être enlevés sans laisser de traces sur les objets sur lesquels ils ont été posés. Le chlorure de polyvinyle mou (PVC) dont l'élasticité résulte de l'addition de plastifiants, est utilisé depuis des années comme bande d'isolation peu coûteuse. On munit un film de PVC mou d'une masse d'adhésif qui s'accroche solidairement à l'objet à coller. On utilise égale-ment comme matière d'isolation des films de PVC mous, non revêtus, ayant des propriétés de tack supérieures mais qui toutefois ne s'accrochent que faiblement avec elle-même. L'expression tack représente la propriété de s'accrocher fermement à une surface après avoir été légèrement comprimé. La surface d'un film à tack élevé présente un comportement collant. L'utilisation de PVC mou entraîne des difficultés. Les plastifiants contenus dans le PVC mou influencent d'une manière difficilement quantifiable, les caractéristiques d'adhérence de la matière, ce qui complique le réglage d'une force d'adhérence souhaitée. Comme le plastifiant migre hors du PVC mou, l'élasticité de la matière risque de diminuer. De plus, la libération des plastifiants présente des risques pour la santé. A la fois lors de la fabrication et de l'élimination de polymères contenant du chlore, on risque de libérer des composés polluants. Pour la fabrication technique de films PVC mous, on utilise en général un procédé de calandrage et c'est pourquoi la fabrication est très largement limitée à des mono-films. But de l'invention La présente invention a pour but de développer un film sans chlore offrant un bon accrochage sans recevoir de revêtement supplémentaire, vis-à-vis de lui-même et/ou d'autres surfaces lisses et utilisable comme ruban adhésif, comme film étirable, comme film d'accrochage ou comme film de protection de surface. La force d'accrochage doit pouvoir se définir de manière reproductible pour chaque application. Exposé et avantages de l'invention A cet effet, l'invention concerne l'utilisation d'un film sans chlore, non revêtu, ayant au moins une couche de surface s'accrochant à elle-même et à d'autres surfaces lisses, renfermant 100 % en poids d'un mélange d'accrochage de copolymère de polypropylène et de copolymère en masse de styrène, jusqu'à 20 % en poids d'un polyalphaoléfine amorphe et jusqu'à 20 % en poids d'un autre additif, le mélange d'accrochage se composant de 30 % à 80 % en poids d'un copolymère de polypropylène le reste étant un copolymère en masse de styrène, comme ruban adhésif, film étirable, film d'accrochage ou film de protection de surface. Comme copolymères de polypropylène, on utilise avanta- geusement des copolymères en masse ou statistiques. Le copolymère en masse de styrène est de préférence le copolymère en masse SEBS. Les additifs comprennent en particulier des agents anti-flamme, des pigments et des stabilisateurs. Le mélange d'accrochage selon l'invention formé d'un copo- lymère PP et d'un copolymère en masse SEBS permet de régler d'une manière définie et reproductible le tack du film et cela en modifiant le rapport de mélange des deux composants dans la plage indiquée. Pour une faible teneur en SEBS, le film ne présente le plus souvent qu'une caractéristique d'accrochage avec lui-même et ne présente pas d'accrochage ou qu'un faible accrochage vis-à-vis d'autres surfaces lisses. Des films qui ne s'accrochent que sur eux-mêmes peuvent s'utiliser par exemple comme films étirables ou comme rubans adhésifs utilisés avec des enroulements de rubans adhésifs qui se chevauchent. L'utilisation d'un copolymère de polypropylène permet de rendre élastique le film ou la bande fabriquée à partir de celui-ci ce qui offre des avantages d'utilisation; par exemple cela permet d'enrouler sans laisser de bulles sur des câbles ou des bandes de forme irrégulière. Lorsque la teneur en copolymère en masse de styrène, augmente, notamment avec une augmentation du composant SEBS, dans le mélange d'accrochage, on aura un tack plus fort. Les films avec une plus grande teneur en SEBS dans le mélange d'accrochage s'utilisent comme films de protection de surfaces ou comme rubans adhésifs assu- rant un fort accrochage. Le caractère collant du film selon l'invention s'obtient toujours sans revêtement adhésif supplémentaire et reste conservé de manière durable. Si pour certaines applications des films comme par exemple pour l'utilisation comme rubans isolants il faut des caractéristiques anti- flamme, on peut ajouter au mélange de polymères servant à fabriquer le film, un agent anti-flamme en quantité suffisante. En outre, on peut également teinter le film par l'addition de pigments au mélange de polymères. Suivant que le film selon l'invention est utilisé comme ru-ban adhésif, film étirable, film d'accrochage ou film de protection de sur-face, il faut des épaisseurs de film différentes. Les épaisseurs caractéristiques de films sans chlore selon l'invention se situent entre 15 m et 250 m. Pour une faible épaisseur, le film selon l'invention est avantageusement un mono film. Contrairement au procédé de fabrication de films en PVC mou, les films sans chlore selon l'invention peuvent éga-lement être fabriqués simplement avec plusieurs couches par un procédé de laminage ou de co-extrusion. Pour une forte épaisseur de film il est avantageux d'avoir une structure à plusieurs couches, c'est pourquoi selon l'invention, le film est un film à plusieurs couches fabriqué de préférence par co-extrusion et dont la couche de surface d'accrochage est prévue sur l'une ou sur les deux faces d'une couche de support. Des matières appropriées pour la couche de support sont par exemple les polyoléfines, les élastomères thermoplastiques, les polyesters, les polyamides et les mélanges de ces composés ainsi que les copolymères à base de ces polymères. Une réalisation préférentielle de l'invention prévoit que la cou- che de support est une couche de polyoléfine contenant du polypropylène; la couche de support contient de préférence plus de 50 % en poids de polypropylène. Dans le cadre de l'invention, la couche de support est formée de plusieurs nappes. Dans le cas d'une structure de la couche de support à plusieurs nappes, en combinant les différentes matières et par le choix des épaisseurs de couches on peut définir les propriétés du film telles que la résistance ou la résistance au déchirement transversal du film, de manière réglable, et en fonction de chaque application. Le rapport des épaisseurs de couches entre la couche supé- rieure d'accrochage et la couche de support est de préférence dans un domaine de l'ordre de 1:1 jusqu'à 1:12. Dans la mesure où de part et d'autre de la couche de support on a une couche de surface réalisée selon l'enseignement de l'invention, le rapport des épaisseurs de couche se situe de préférence entre 1:1:1 et 1:12:1. Exemples de réalisation L'objet de l'exemple de réalisation est un film à trois cou- ches d'une épaisseur totale de 90 m teinté en noir par des pigments. Le film s'utilise comme ruban adhésif ayant une caractéristique de collage vis-à-vis de lui-même et pour des enroulements qui se chevauchent. Les deux couches extérieures ont une épaisseur de 12 m et se composent de 48 % en poids d'un copolymère de polypropylène, de 47 % en poids de SEBS et de 5 % en poids d'un polyalphaoléfine amorphe. La couche intermédiaire entre les couches extérieures a une épaisseur de 70 m et se compose de 60 % en poids d'un copolymère de polypropylène, de 30 % en poids de polyéthylène (LDPE) et de 7 % en poids d'une masse de mise en teinte (noir de fumée). REVENDICATIONS 1 ) Utilisation d'un film sans chlore, non revêtu, ayant au moins une couche de surface s'accrochant à elle-même et à d'autres surfaces lisses, renfermant 100 % en poids d'un mélange d'accrochage de copolymère de polypropylène et de copolymère en masse de styrène, jusqu'à 20 % en poids d'un polyalphaoléfine amorphe et jusqu'à 20 % en poids d'un autre additif, le mélange d'accrochage se composant de 30 % à 80 % en poids d'un copolymère de polypropylène le reste étant un copolymère en masse de styrène, comme ruban adhésif, film étirable, film d'accrochage ou film de protection de surface. 2 ) Utilisation selon la revendication 1, selon laquelle les additifs constitués par les agents de protection contre les flammes sont 15 des pigments et des stabilisateurs. 3 ) Utilisation selon les revendications 1 et 2, selon laquelle le film est un mono film. 4 ) Utilisation selon les revendications 1 ou 2, selon laquelle le film est un film à plusieurs couches réalisées de préférence par coextrusion et dont la couche d'accrochage de surface est prévue sur l'un ou 25 les deux côtés d'une couche de support. 5 ) Utilisation selon la revendication 4, dans laquelle la couche de support est une couche de polyoléfine contenant un polypro-30 pylène. 6 ) Utilisation selon les revendications 4 ou 5, selon laquelle la couche de support contient plus de 50 % en poids de polypropylène. 7 ) Utilisation selon l'une des revendications 4 à 6, selon laquelle le rapport d'épaisseur entre la couche d'accrochage de surface et la couche de support est de l'ordre de 1:1 jusqu'à 1:12. 8 ) Utilisation selon l'une des revendications 1 à 7, 5 selon laquelle le film a une épaisseur comprise entre 15 m et 25 m. io