FR 2878776 A1 20060609 FR 0412839 A 20041203 La présente invention concerne une structure de moule de moussage ou d'expansion sous forme de mousse dans laquelle un ensemble creux formant housse de garnissage d'appui-tête de manière générale en forme de L inversé et des montants d'appui-tête reliés à celui-ci sont placés en vue d'une opération de moussage solidaire, opération qui permet, après démoulage, d'obtenir un appui-tête fini, l'ensemble formant housse de garnissage ou le corps d'appui-tête de manière générale en forme de L inversé comportant une partie supérieure horizontale et une partie de support de tête verticale qui s'étend verticalement et vers le bas à partir de la partie supérieure horizontale, et les montants d'appui-tête s'étendant vers le bas à partir de la partie supérieure horizontale. On connaît déjà un appui-tête de configuration générale en forme de L inversé, lorsqu'on le considère depuis le côté, appui-tête qui est fondamentalement formé d'une partie supérieure s'étendant horizontalement et d'une partie de support de tête s'étendant verticalement, comme indiqué ci-dessus. Un appui-tête de ce type est décrit, par exemple, dans la demande de brevet japonais publiée avant examen sous le n 11-290154. Conformément à ce document, une plaque rigide est cintrée pour former la partie supérieure horizontale et la partie de support de tête verticale, et un capitonnage est fixé sur le côté extérieur de la plaque, deux montants étant reliés solidement à la partie supérieure horizontale. Dans la description qui va suivre, ce type d'appui-tête sera appelé "appuitête en forme de L inversé". Normalement, pour assembler un appui-tête en forme de L inversé de ce type, on utilise un processus d'expansion sous forme de mousse qui consiste à soumettre un ensemble formant housse de garnissage tridimensionnel creux préformé, en forme de L inversé, à un moussage solidairement avec une armature d'appui-tête comprenant deux montants solidaires, à l'aide d'un moule de moussage. A cet égard, le moule de moussage pose un problème lorsqu'il s'agit d'y installer, puis de démouler cet appui-tête particulier en forme de L inversé muni de ses montants. Plus précisément, dans le cas du document précité, le moule de moussage comprend un élément ou une partie de moule disposé(e) entre le côté arrière de la partie de support de tête verticale de l'appui-tête fini et les montants qui s'étendent le long de cette partie de support de tête verticale, ce qui a pour conséquence que le démoulage de l'appui-tête fini muni de ses montants est assez difficile ou fastidieux en raison du fait que cet élément de moule se trouve sur le chemin de la partie de support de tête verticale. La demande de brevet japonais publiée avant examen sous le n 10- 329151 décrit un moule de moussage pour former un appui-tête normal, c'est à dire un appui-tête ne comportant pas de partie de support de tête allongée verticalement, et enseigne de prévoir une plaque de maintien de profil séparée qui peut être placée dans le moule de moussage et ôtée de celui-ci, la plaque de maintien de profil étant adaptée pour recevoir un côté inférieur de l'appui-tête normal à l'intérieur du moule, au cours du processus de moussage. Dans ce cas, la plaque de maintien de profil est donc ôtée en premier avant le démoulage de l'ensemble de l'appui-tête fini et, par conséquent, l'appui-tête fini muni de ses montants est facile à extraire du moule. Toutefois, si ce moule de moussage est utilisé pour l'appui-tête en forme de L inversé, même la plaque de maintien de profil peut être difficile à ôter du côté arrière de la partie supérieure horizontale. Ceci est dû au fait que la partie de support de tête verticale et les montants s'étendent sur une longueur importante à partir de cette partie supérieure horizontale, ce qui ne permet pas d'extraire aisément la plaque de maintien de profil ou un autre élément de moule séparé équivalent. Compte tenu des inconvénients indiqués ci-dessus, la présente invention a pour but de proposer une structure perfectionnée de moule de moussage pour former un appui-tête, structure qui permette un démoulage facile d'un appui-tête fini de configuration générale en forme de L inversé après un processus d'expansion sous forme de mousse. Pour atteindre ce but et selon l'un des aspects de la présente invention, il est proposé une structure de moule de moussage pour former un appui-tête muni d'au moins un montant d'appui-tête et ayant de manière générale une configuration en forme de L inversé, le moule de moussage étant conçu pour recevoir et contenir un appui-tête incomplet comprenant le montant d'appui- tête et un ensemble creux formant housse de garnissage ayant de manière générale une forme en L inversé correspondant à la configuration de manière générale en forme de L inversé de l'appui- tête, et l'ensemble creux formant housse de garnissage comprenant une partie supérieure et une partie de support de tête qui s'étend verticalement et dans le prolongement de la partie supérieure, partie supérieure qui comprend une première zone de surface de housse et une seconde zone de surface de housse opposée à la première zone de surface de housse, tandis que la partie de support de tête comprend une zone de surface de housse de support de tête située dans le prolongement de la première zone de surface de housse de la partie supérieure, et une autre zone de surface de housse opposée à la zone de surface de housse de support de tête, cette autre zone de surface de housse de la partie de support de tête étant située dans le prolongement de la seconde zone de surface de housse de la partie supérieure, et le moule de moussage comprenant des moyens pour permettre l'injection d'un agent de moussage liquide à l'intérieur de l'ensemble creux formant housse de garnissage placé dans le moule, afin que l'agent de moussage liquide puisse être transformé par durcissement en un rembourrage en mousse remplissant l'ensemble creux formant housse de garnissage conjointement avec le montant d'appui-tête, au cours d'un processus d'expansion sous forme de mousse, pour ainsi former avec ledit montant d'appui-tête un appui-tête complet, structure de moule de moussage qui est caractérisée en ce qu'elle comprend: des moyens formant moule comportant des parties de surface de moule aptes à recevoir et à contenir la totalité de l'ensemble creux formant housse de garnissage; et un élément de moule mobile disposé de manière mobile dans les moyens formant moule de manière à être déplaçable en direction et à distance d'une position active dans laquelle il est normalement placé pour recevoir l'autre zone de surface de housse de la partie de support de tête, pour pouvoir ainsi être déplacé à distance de la position active et permettre par conséquent le démoulage de l'appui-tête complet après le processus d'expansion sous forme de mousse. Conformément à une caractéristique particulière de l'invention, les moyens formant moule peuvent comprendre un élément de moule comportant une partie de surface destinée à recevoir la seconde zone de surface de housse de la partie supérieure et l'autre zone de surface de housse de la partie de support de tête de l'ensemble creux formant housse de garnissage, l'élément de moule mobile étant disposé de manière mobile dans la partie de surface de l'élément de moule. Ce qui précède, ainsi que d'autres buts, caractéristiques et avantages de la présente invention, ressortira plus clairement de la description détaillée suivante d'une mode de réalisation donnée à titre d'exemple nullement limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un appui- tête incomplet de manière générale en forme de L inversé et destiné à être soumis à un processus de moussage à l'aide d'un moule de moussage selon la présente invention; la figure 2 est une vue schématique en perspective d'un ensemble formant moule de moussage selon la présente invention utilisé pour soumettre l'appui-tête incomplet de manière générale en forme de L inversé à un processus de moussage; la figure 3 est une vue en coupe de l'ensemble formant moule de moussage, montant un état dans lequel l'appui-tête incomplet est placé dans celui-ci, tandis qu'un agent de moussage liquide est injecté à l'intérieur d'un ensemble creux formant housse de garnissage; la figure 4 est une vue en coupe de l'ensemble formant moule de moussage, après la réalisation d'un processus d'expansion sous forme de mousse dans ce dernier pour former un appui- tête en forme de 'L inversé fini; la figure 5 est une vue de côté avec arrachement partiel, dont une partie fragmentaire montre un élément principal de l'invention ainsi qu'une méthode pour extraire l'appui-tête en forme de L inversé fini d'un premier élément de moule pliant de l'ensemble formant moule de moussage; et la figure 6 est une vue en coupe montrant un état dans lequel tous les éléments de moule mobiles de l'ensemble formant moule de moussage sont dépliés par rapport à un élément de moule de base, et dans lequel l'appui-tête en forme de L inversé fini est sur le point d'être démoulé. En se référant aux figures 1 à 6, on peut voir représenté un mode de réalisation préféré proposé à titre d'exemple d'un ensemble formant moule de moussage D conçu pour former un appui-tête de manière générale en forme de L inversé, conformément à la présente invention. La figure 1 représente un appui-tête incomplet PH de configuration générale en forme de L inversé auquel sont reliés deux montants d'appuitête S et qui définit un corps d'appui-tête comportant une partie horizontale supérieure H2 et une partie de support de tête verticale H1, destiné à être soumis à un processus de moussage ou d'expansion sous forme de mousse qui sera décrit plus loin. La partie de support de tête verticale H1 correspond à une zone destinée à supporter la tête d'un utilisateur. L'appui-tête incomplet PH comprend un ensemble creux formant housse de garnissage de manière générale en forme de L 100 qui définit le corps de l'appui-tête et qui est préformé pour, vu de côté, présenter de manière générale une configuration en L inversé, et les deux montants d'appui-tête S. Les numéros de référence 103 et 102 désignent respectivement une première zone de surface de housse avant s'étendant horizontalement et une première zone de surface de housse arrière s'étendant horizontalement qui sont toutes deux associées à la partie horizontale supérieure H2. De la même manière, les numéros de référence 104 et 101 désignent respectivement une seconde zone de surface de housse avant s'étendant verticalement et une seconde zone de surface de housse arrière s'étendant verticalement qui sont toutes deux associées à la partie de support de tête verticale H1. Comme le montre la figure 2 qui représente l'ensemble formant moule de moussage D, la structure de celui-ci permet d'y mettre en place l'appui-tête incomplet de manière générale en forme de L inversé PH et également de démouler celui-ci facilement après l'opération de moussage. L'ensemble formant moule de moussage D se compose fondamentalement d'un élément de moule de base 30, d'un premier élément de moule pliant 2 comportant une partie de moule mobile 1, d'un deuxième élément de moule pliant 31 et d'un troisième élément de moule pliant 32. L'élément de moule de base 30 comporte une partie de surface principale en creux 30A, deux premières parties de surface périphériques 30B espacées l'une de l'autre, une deuxième partie de surface périphérique 30C et une troisième partie de surface périphérique 30D, la partie de surface principale en creux 30A étant dimensionnée pour pouvoir recevoir sensiblement la totalité de la seconde zone de surface de housse avant 104 et sensiblement la moitié de la première zone de surface de housse avant 103 de l'ensemble formant housse de garnissage 100. Le deuxième élément de moule pliant 31 comporte, définie en lui, une partie de surface en creux 31A dimensionnée pour pouvoir recevoir sensiblement l'autre moitié de la première zone de surface de housse avant 103. Comme on peut le voir, sont également formées dans ce deuxième élément de moule pliant 31 une partie inférieure plane 31D de manière générale en forme de U, deux parties latérales planes 31C espacées l'une de l'autre et une partie de surface inclinée 31B qui toutes entourent la partie de surface en creux 31A. Le bord extérieur de la partie inférieure 31D de cet élément de moule 31 particulier est relié de manière pivotante par une articulation 33 au bord extérieur de la deuxième partie de surface périphérique 30C de l'élément de moule de base 30. Le troisième élément de moule pliant 32 possède une surface concave 32A conformée pour recevoir une partie de la première zone de surface de housse arrière 102 de l'ensemble formant housse de garnissage 100, ainsi qu'une partie de surface inclinée 32C complémentaire de la partie de surface inclinée 31B, et une partie de surface plane extérieure 32D. La référence 32B désigne deux gorges de support de montants d'appui- tête espacées l'une de l'autre, formées dans cette partie de surface plane extérieure 32D pour recevoir respectivement les deux montants d'appui-tête S, comme cela sera expliqué plus loin. Comme on peut le voir, le bord extérieur de la partie de surface inclinée 32C de cet élément de moule 32 particulier est relié de manière pivotante par une articulation 33 au bord extérieur de la partie de surface inclinée 31B du deuxième élément de moule pliant 31. Une particularité de la présente invention réside dans la partie de moule mobile 1 prévue dans le premier élément de moule pliant 2. Plus précisément, le premier élément de moule pliant 2 est conçu pour comporter une zone en creux 2H disposée de manière générale en son centre, une partie de base 21 définie du côté inférieur de cette zone en creux 2H, une partie de surface périphérique 2A entourant la zone en creux 2H, une partie d'extrémité de liaison 2B et une partie d'extrémité libre 20 présentant une zone de surface courbée de manière convexe 20A. Ce premier élément de moule pliant 2 est relié de manière pivotante au niveau de sa partie d'extrémité de liaison 20B par une articulation 33 au bord extérieur de la troisième partie de surface périphérique 30D de l'élément de moule de base 30. La partie de moule mobile 1 est dimensionnée pour pouvoir être reçue de manière coulissante dans la zone en creux 2H. Comme on peut le voir, cette partie de moule 1 est fixée à une plaque de support 1C à laquelle est fixée une poignée 11. La poignée 11 passe de manière coulissante à travers la partie de base 21 du premier élément de moule pliant 2, de sorte qu'une poussée et une traction exercées sur la poignée 11 ont respectivement pour effet de déplacer la partie ou l'élément de moule mobile 1 à distance et en direction de la zone en creux 2H. La référence L désigne un dispositif de verrouillage pour verrouiller et déverrouiller la partie de moule mobile 1. Ce dispositif de verrouillage consiste en n'importe quel type de dispositif de verrouillage connu capable d'agir pour empêcher/permettre un déplacement de la poignée 11 en vue de ce verrouillage/déverrouillage, et ne sera donc pas décrit plus en détail ici. Naturellement, toutes =Les surfaces latérales périphériques de la partie de moule mobile 1 sont en contact intime et coulissant avec les surfaces intérieures latérales périphériques de la zone en creux 2H. En outre, la partie de moule mobile 1 proprement dite peut être amenée par coulissement dans la zone en creux 2H dans une position active où sa surface extérieure lA coïncide avec la portion de surface adjacente de la zone de surface courbée de manière convexe 20A associée au premier élément de moule pliant 2. A ce moment-là, comme on peut le comprendre d'après la figure 3, une partie de la zone de surface courbée de manière convexe 20A et la surface extérieure lA coopèrent l'une avec l'autre pour définir une surface de moule destinée à recevoir la seconde zone de surface de housse arrière 101 de la partie de support de tête verticale H1 de l'appui-tête incomplet PH. Le fonctionnement de l'ensemble formant moule de moussage D décrit ci-dessus comportant la partie de moule mobile 1, conformément à la présente invention, va maintenant être décrit. Tout d'abord, lorsque le dispositif de verrouillage L est actionné pour être mis dans un état verrouillé, la partie de moule mobile 1 est retenue dans une position active dans le premier élément de moule pliant 2, comme cela ressort de la figure 3, et est également retenue à l'encontre d'un mouvement dû à la pression à laquelle elle est soumise par l'augmentation de la masse, indiquée en FC, d'un agent de moussage liquide F remplissant l'ensemble formant housse de garnissage 100 au cours d'un processus de moussage ou d'expansion sous forme de mousse qui sera décrit plus loin. Dans cette position active, la surface extérieure lA de la partie de moule mobile 1 est amenée à coïncider avec la portion de surface adjacente de la zone de surface courbée de manière convexe 20A du premier élément de moule pliant 2, pour ainsi définir une seule surface de travail dans le premier élément de moule pliant 2. Au départ, le premier élément de moule pliant 2 est déployé ou déplié par rapport à l'élément de moule de base 30. L'ensemble creux formant housse de garnissage 100 de manière générale en forme de L inversé de l'appuitête incomplet PH est alors accroché et fixé sur le premier élément de moule pliant 2 ainsi déplié, de façon qu'une partie de sa première zone de surface de housse arrière 102 repose sur la zone de surface courbée de manière convexe 20A de ce dernier, tandis que sa seconde zone de surface de housse arrière 101 est en contact avec la surface extérieure lA de la partie de moule mobile 1. Comme on peut le voir, les deux montants d'appui-tête S sont situés à l'extérieur du premier élément de moule pliant 2 et s'étendent parallèlement à la surface extérieure de cet élément de moule 2. Puis, le premier élément de moule pliant 2 est replié ou amené à pivoter vers le bas autour de l'articulation 33 jusqu'à ce que sa partie de surface périphérique 2A soit en contact avec les premières parties de surface périphériques 30B de l'élément de moule de base 30, moyennant quoi le premier élément de moule pliant 2 est placé dans une position pliée active visible sur la figure 3, et, par conséquent, l'ensemble formant housse de garnissage 100 de l'appui-tête incomplet PH est placé dans la partie de surface en creux 30A de l'élément de moule de base 30, la totalité de sa seconde zone de surface de housse avant 104 et une partie de sa première zone de surface de housse avant 103 étant posées sur cette partie de surface 30A. A ce moment-là, les autres parties des premières zones de surface de housse avant et arrière 103 et 102 sont exposées à l'extérieur de l'élément de moule de base 30 et du premier élément de moule pliant 2. Ensuite, le deuxième élément de moule pliant 31 est replié par pivotement autour de l'articulation 33 dans une direction orientée vers le bas contre l'élément de moule de base 30, tandis que simultanément le troisième élément de moule pliant 32 est replié par pivotement autour de l'articulation 33 dans une direction orientée de la même manière vers le bas. Par conséquent, en se référant à la figure 3 en association avec la figure 2, on peut voir que la partie inférieure en forme de U 31D du deuxième élément de moule pliant 31 est en contact avec les parties de surface périphériques 30B et 30C de l'élément de moule de base 30, que la partie de surface inclinée 32C du troisième élément de moule pliant 32 est en contact avec la partie de surface inclinée 31B du deuxième élément de moule pliant 31 et que la partie de surface extérieure 32D du troisième élément de moule pliant 32 est en contact avec la surface extérieure du premier élément de moule pliant 2. Par conséquent, les autres parties des premières zones de surface de housse avant et arrière 103 et 102, qui étaient exposées à l'extérieur de l'élément de moule de base 30 et du premier élément de moule pliant 2, sont maintenant enfermées et en contact avec les surfaces 31A et 32A des deuxième et troisième éléments de moule pliants 31 et 32, et, en outre, les deux montants d'appui-tête S sont respectivement entourés partiellement et retenus par les deux gorges de support de montants d'appui-tête 32B. Une buse d'injection N est ensuite insérée dans un trou 31H du deuxième élément de moule pliant 31, et un agent de moussage F est injecté par l'intermédiaire de la buse N à l'intérieur de l'ensemble formant housse de garnissage 100. Puis, comme on peut le voir sur la figure 4, l'agent de moussage F est durci et expansé sous forme de mousse pour créer une augmentation de la masse d'un rembourrage en mousse FC remplissant l'ensemble formant housse de garnissage 100, après quoi un appui-tête complet ou fini H est obtenu. A la fin de ce processus de moussage ou d'expansion sous forme de mousse, les deuxième et troisième éléments de moule pliants 31 et 32 sont tous deux dépliés ou amenés à pivoter vers le haut autour de leurs articulations 33 respectives et, comme cela est représenté sur la figure 5, la partie de moule mobile 1 est déverrouillée par l'actionnement du dispositif de verrouillage L et est rentrée dans la zone en creux 2H du premier élément de moule pliant 2 par traction de la poignée 11 vers l'extérieur dans le sens de la flèche. Par conséquent, comme cela est visible sur la figure 5, un espace creux SP est défini dans la zone en creux 2H, espace SP dont l'importance correspondant à la distance de laquelle la partie de moule mobile 1 est rentrée dans la zone en creux 2H, ce qui permet effectivement à l'extrémité de la partie de support de tête verticale Hl de l'appui-tête H de pénétrer dans cet espace SP. Ainsi, un opérateur peut facilement sortir l'ensemble de l'appui-tête H du premier élément de moule pliant 2 en inclinant les montants d'appui-tête S par rapport à la partie 20 du moule dans une direction dans laquelle l'extrémité de la partie de support de tête verticale H1 rentre dans l'espace creux SP, comme cela est visible sur la figure 5. A cet égard, cette opération d'extraction est facile à réaliser et exige peu de force de la part de l'opérateur du fait du principe du levier selon lequel le point d'appui des montants d'appui-tête S est situé à l'avant au niveau de la partie 20 du premier élément de moule pliant 2. Puis, comme cela est représenté sur la figure 6, les deuxième et troisième éléments de moule pliants 31 et 32 sont tous deux complètement dépliés ou amenés à pivoter vers l'extérieur hors du chemin de l'appui- tête H, de sorte que l'appui-tête H tout entier peut être extrait aisément de l'ensemble formant moule de moussage D. Outre la nouveauté que constitue la partie ou l'élément de moule mobile 1, la disposition décrite ci-dessus des premier, deuxième et troisième éléments de moule pliants 2, 31 et 32 par rapport à l'élément de moule de base 30 constitue un perfectionnement considérable en termes de facilité de démoulage de l'appui-tête H de manière générale en forme de L inversé muni de ses montants S. De plus, les gorges de support de montants d'appui-tête 32B sont formées dans un élément de moule, tel que le troisième élément de moule pliant 32, complémentaire de l'élément de moule pliant 2 sur lequel l'appui-tête H et ses montants S sont destinés à être fixés. Cette configuration assure de manière efficace un positionnement et une installation aisés de l'appui-tête incomplet PH dans une position prédéterminée en vue du processus d'expansion sous forme de mousse. Bien que la description précédente ait porté sur un mode de réalisation préféré de la présente invention, celle-ci n'est bien entendu pas limitée à l'exemple particulier décrit et illustré ici, et l'homme de l'art comprendra aisément qu'il est possible d'y apporter de nombreuses variantes et modifications sans pour autant sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Structure de moule de moussage pour former un appui-tête muni d'au moins un montant d'appui-tête et ayant une configuration de manière générale en forme de L inversé, le moule de moussage (D) étant conçu pour recevoir et contenir un appui-tête incomplet (PH) comprenant le montant d'appui--tête (S) et un ensemble creux formant housse de garnissage (100) ayant de manière générale une forme en L inversé correspondant à la configuration de manière générale en forme de L inversé de l'appui-tête, et l'ensemble creux formant housse de garnissage comprenant une partie supérieure (H2) et une partie de support de tête (H1) qui s'étend verticalement et dans le prolongement de la partie supérieure (H2), partie supérieure (H2) qui comprend une première zone de surface de housse (103) et une seconde zone de surface de housse (102) opposée à la première zone de surface de housse, tandis que la partie de support de tête (H1) comprend une zone de surface de housse de support de tête (104) située dans le prolongement de la première zone de surface de housse (103) de la partie supérieure, et une autre zone de surface de housse (101) opposée à la zone de surface de housse de support de tête (104), cette autre zone de surface de housse (101) de la partie de support de tête (Hl) étant située dans le prolongement de la seconde zone de surface de housse (102) de la partie supérieure (H2), et le moule de moussage (D) comprenant des moyens (31H, N) permettant l'injection d'un agent de moussage liquide (F) à l'intérieur de l'ensemble creux formant housse de garnissage (100) placé dans le moule, afin que l'agent de moussage liquide puisse être transformé par durcissement en un rembourrage en mousse (FC) remplissant l'ensemble creux formant housse de garnissage conjointement avec le montant d'appui-tête (S), au cours d'un processus d'expansion sous forme de mousse, pour ainsi former avec ledit montant d'appui-tête un appui-tête complet (H), structure de moule de moussage qui est caractérisée en ce qu'elle comprend: des moyens formant moule (2, 30, 31, 32) comportant des parties de surface de moule aptes à recevoir et à contenir la totalité de l'ensemble creux formant housse de garnissage (100); et un élément de moule mobile (1) disposé de manière mobile dans les moyens formant moule de manière à être déplaçable en direction et à distance d'une position active dans laquelle il est normalement placé pour recevoir l'autre zone de surface de housse (101) de la partie de support de tête (Hl), pour pouvoir ainsi être déplacé à distance de la position active et permettre par conséquent le démoulage de l'appui-tête complet (H) après le processus d'expansion sous forme de mousse. 2. Structure de moule de moussage selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens formant moule comprennent un élément de moule (2) comportant une partie de surface (20A) destinée à recevoir la seconde zone de surface de housse (102) de la partie supérieure (H2) et l'autre zone de surface de housse (101) de la partie de support de tête (H1) de l'ensemble creux formant housse de garnissage (100), et en ce que l'élément de moule mobile (1) est disposé de manière mobile dans la partie de surface (20A) de l'élément de moule (2).