FR 2855180 A1 20041126 FR 0306244 A 20030523 FLUIDE AQUEUX COMPRENANT UN POLYMERE BORONATE ET UN POLYMERE LIGAND ET UTILISATION DANS L'EXPLOTATION DE GISEMENTS DE PETROLE OU DE GAZ La présente invention a pour objet un fluide aqueux utilisable dans le domaine de l'exploitation de gisements de pétrole ou de gaz, comprenant un polymère à fonctions boronates, un polymère ligand possédant des liaisons susceptibles de réagir avec les fonctions boronates et un sel soluble dans le milieu aqueux, ainsi que l'utilisation dudit fluide comme fluide de forage, ou fluide de stimulation, de préférence de fracturation. Dans le domaine de l'exploitation de gisements de pétrole ou de gaz, on connaît l'utilisation de fluides visco-élastiques. Dans certains cas, on souhaite que ces fluides aient des propriétés de gels qui puissent être dégradées au moyens de paramètres simples, tels que le pH notamment. Ainsi, on connaît l'utilisation dans de tels fluides, l'emploi de polysaccharides tels que le guar, combinés avec du borax. De cette façon, les groupements hydroxyles de plusieurs chaînes polysaccharides réagissent avec le borax pour créer un composé se trouvant sous la forme d'un gel. La difficulté avec ce type de gel est que sa résistance en température est limitée à celle du polysaccharide mis en oeuvre et à la dépendance en température de l'état de complexation du borax. La présente invention a donc pour objet de proposer un fluide aqueux utilisable dans le domaine de l'exploitation de gisements de pétrole ou de gaz, ne présentant pas les inconvénients précités. Ces buts et d'autres sont atteints par la présente invention qui a donc pour premier objet un fluide aqueux mis en oeuvre dans l'exploitation de gisements de pétrole ou de gaz comprenant - au moins un polymère boronaté comprenant au moins une fonction boronate ou précurseur, - au moins un polymère ligand possédant au moins deux groupements susceptibles de réagir avec la ou les fonctions boronates ou précurseurs ; lesdits groupements étant en position cis et portés par des atomes vicinaux ou par deux atomes séparés par un atome supplémentaire, - au moins un sel soluble dans le fluide, présent à une teneur d'au moins 0,01 % en poids par rapport au poids de fluide et inférieure à la limite de solubilité du ou des sels dans ledit fluide. Elle a de même pour objet l'utilisation du fluide aqueux précité en tant que fluide de fracturation. Enfin, l'invention concerne l'utilisation dudit fluide aqueux en tant que fluide de forage, fluide de stimulation, de préférence de fracturation. Le fluide aqueux selon l'invention représente une alternative à l'utilisation de fluides comprenant du guar et du borax par exemple. Le fluide aqueux selon l'invention peut tout simplement remplacer les fluides à base de guar et de borax. Il présente un intérêt tout particulier dans le cadre d'une utilisation dans des conditions d'exploitation particulièrement contraignantes, par exemple à température relativement élevée. Tout d'abord, le fluide selon l'invention présente des propriétés de visco-élasticité intrinsèques différentes de celles d'associations de type guar borax. En effet, l'association du polymère boronaté avec le polymère ligand permet de modifier l'élasticité, la viscosité de l'association, par rapport à une association de guar et de borax. De plus, l'association présente une résistance thermique au moins équivalente, voire souvent améliorée par rapport aux systèmes mis en oeuvre classiquement. En effet, et sans vouloir être limité par une telle explication, la multiplication des points d'ancrages entre le polymère boronaté et le polymère ligand renforce la cohésion du polymère, ce qui aura pour conséquence d'augmenter le domaine de température auquel l'association peut être mise en oeuvre sans dégradation des propriétés visco- élastiques de l'association, et notamment d'augmenter la température maximale au-delà de laquelle les propriétés rhéologiques sont dégradées. Par ailleurs, selon un mode de réalisation de l'invention, la structure à blocs de certains polymères boronatés, fait que les fonctions boronates sont localisées de manière assez précise le long de la chaîne du polymère; elle a pour conséquence de favoriser un meilleur contrôle de la structure et des propriétés de l'association de ces polymères boronatés avec un polymère ligand. De plus, les liaisons entre le polymère boronaté et le polymère ligand peuvent être favorisées ou non, selon les conditions d'utilisation de cette association, plus particulièrement selon le pH, ou la présence ou l'absence d'une molécule compétitive. Par conséquent, selon ces conditions, on peut observer un effet de déclenchement de la réaction de la fonction boronate ou précurseur avec la fonction réactive, ou de déstabilisation de la liaison. Il est de même possible, dans le cas d'un polymère ligand de type polysaccharide par exemple, de déstabiliser le gel obtenu par l'association avec l'emploi d'enzyme permettant de dégrader le polysaccharide. Mais d'autres avantages apparaîtront plus clairement à la suite de la description et des exemples qui vont suivre. Ainsi que cela a été indiqué précédemment, le fluide aqueux comprend au moins un polymère à fonction boronate. Tout d'abord, il est rappelé que les fonctions boronates sont des fonctions correspondant à la formule suivante, -B(OH)3 , possédant un contre-ion tel qu'un ion monovalent choisi notamment parmi les métaux alcalins. Elles proviennent de la neutralisation de la fonction acide boronique de formule : -B(OH)2, fonction qui est un acide faible pouvant être neutralisé par une base forte ou faible. Il est précisé que le terme boronate sera utilisé dans la suite, sauf mention contraire, pour désigner une fonction acide boronique ou boronate sous forme de sel. Par précurseur des fonctions boronates, on désigne des fonctions de type esters de boronates-B(OR)2 où le radical R précité correspond à une fonction alkyle, ou de type boranes -BH3. De préférence, les polymères mis en oeuvre dans le cadre de la présente invention sont hydrosolubles ou hydrodispersables. Par hydrosoluble ou hydrodispersable, on désigne les polymères qui, à 20 C, à une concentration de 0,1 % en poids en solution aqueuse ne font pas apparaître de séparation macroscopique de phase au bout d'une heure. Par ailleurs, le polymère boronaté mis en oeuvre dans l'invention est tel que le nombre de mole de fonctions boronates ou précurseurs par chaîne de polymère, p, est d'au moins 1, plus particulièrement d'au moins 3, de préférence d'au moins 5. De manière avantageuse, le polymère boronaté est tel que p soit inférieur au degré de polymérisation moyen, DPn, plus particulièrement inférieur ou égal à 0,5DPn, de préférence inférieur ou égal à 0,1DPn. Plus particulièrement, le polymère boronate est tel que le degré de polymérisation moyen est d'au moins 10, plus particulièrement d'au moins 20, de préférence d'au moins 50 et est inférieur ou égal à 106. Selon une première variante de l'invention, les polymères mis en oeuvre dans le cadre de la présente invention sont des polymères statistiques. Selon une deuxième variante de l'invention, les polymères sont des polymères à blocs. Quelle que soit la variante, la structure des polymères peut être linéaire, ramifiée (greffée ou peigne), ou de structure étoile. Si le polymère boronaté est sous forme statistique, il peut avoir ou non le long de la chaîne un gradient de concentration. Au cas où le polymère boronaté possède une structure à blocs, le nombre de blocs peut être avantageusement de deux ou trois. Toujours dans le cas d'une telle structure, chacun des blocs du polymère peut être soit un homopolymère, soit un copolymère statistique, soit un copolymère présentant un gradient de concentration. En outre, dans le cas d'un polymère dibloc, de préférence seulement l'un des blocs comprend une ou plusieurs fonctions boronates ou précurseurs. Dans le cas d'un polymère tribloc, selon un premier mode de réalisation particulier, un bloc comprend une ou plusieurs fonctions boronates ou précurseurs ; ce bloc peut se situer à l'extrémité ou non dudit polymère. Selon ce mode, les deux blocs ne comprenant pas de bore peuvent ou non être de même composition. Selon un autre mode de réalisation particulier, deux blocs du polymère comprennent une ou plusieurs fonctions boronates ou précurseurs ; lesdits blocs sont de préférence situés aux extrémités du polymère. Il est de plus précisé que la composition des deux blocs comprenant le bore peut ou non être identique. Enfin, dans le cas où le polymère selon l'invention est de structure étoile, chacune des branches peut être soit un homopolymère, soit un copolymère statistique, soit un copolymère à blocs au sens ci-dessus, soit un copolymère présentant un gradient de concentration. Il est précisé que des blocs directement adjacents, qu'ils constituent les divers fragments d'un polymère à blocs ou d'un polymère de structure étoile, sont différenciés les uns des autres par le fait que leur composition chimique est différente. Par composition chimique différente, on entend plus particulièrement que la nature chimique d'au moins l'un des monomères est différente d'un bloc à l'autre, et/ou que les proportions respectives des monomères d'un bloc à l'autre sont différentes. Il est rappelé que le polymère mis en #uvre dans la présente invention comprend plus de dix unités monomères de répétition. En outre, dans la suite du texte, il ne sera fait mention qu'à des polymères, sachant que selon le contexte, il pourra s'agir de copolymère ou d'homopolymère. Ces polymères boronatés peuvent être obtenus par polymérisation radicalaire, contrôlée (ou vivante) ou non, par polymérisation cationique, anionique, par polymérisation par ouverture de cycle (notamment anionique ou cationique), ou par modification chimique d'un premier polymère (obtenu par polymérisation radicalaire, condensation, etc.). Les polymères greffés ou peignes peuvent encore être obtenus par des méthodes dites de greffage direct et copolymérisation. Le greffage direct consiste à polymériser le(s) monomère (s) choisi (s) par voie radicalaire, en présence du polymère sélectionné pour former le squelette du produit final. Si le couple monomère/squelette ainsi que les conditions opératoires, sont judicieusement choisis, alors il peut y avoir réaction de transfert entre le macroradical en croissance et le squelette. Cette réaction génère un radical sur le squelette et c'est à partir de ce radical que croît le greffon. Le radical primaire issu de l'amorceur peut également contribuer aux réactions de transfert. Pour ce qui a trait à la copolymérisation, elle met en #uvre dans un premier temps le greffage à l'extrémité du futur segment pendant, d'une fonction polymérisable par voie radicalaire. Ce greffage peut être réalisé par des méthodes usuelles de chimie organique. Puis, dans un second temps, le macromonomère ainsi obtenu est polymérisé avec le monomère choisi pour former le squelette et on obtient un polymère dit "peigne". De préférence, le polymère est obtenu en mettant en oeuvre une polymérisation dite contrôlée ou vivante. A titre d'exemples de polymérisation, on peut notamment se référer aux documents suivants : - procédés des demandes WO 98/58974, WO 00/75207 et WO 01/42312 qui mettent en oeuvre une polymérisation radicalaire contrôlée par des agents de contrôle de type xanthates, - procédé de polymérisation radicalaire contrôlée par des agents de contrôles de type dithioesters de la demande WO 98/01478, - procédé de la demande WO 99/03894 qui met en oeuvre une polymérisation en présence de précurseurs nitroxydes, - procédé de polymérisation radicalaire contrôlée par des agents de contrôle de type dithiocarbamates de la demande WO 99/31144, - procédé de polymérisation radicalaire contrôlée par des agents de contrôle de type dithiocarbazates de la demande WO 02/26836. - procédé de polymérisation radicalaire contrôlée par des agents de contrôle de type dithiophosphoroesters de la demande WO 02/10223, - procédé de la demande WO 96/30421 qui utilise une polymérisation radicalaire par transfert d'atome (ATRP), - procédé de polymérisation radicalaire contrôlée par des agents de contrôle de type iniferters selon l'enseignement de Otu et al., Makromol. Chem. Rapid. Commun., 3, 127 (1982), - procédé de polymérisation radicalaire contrôlée par transfert dégénératif d'iode selon l'enseignement de Tatemoto et al., Jap. 50,127, 991 (1975), Daikin Kogyo Co Itd Japan et Matyjaszewski et al., Macromolecules, 28,2093 (1995), - procédé de polymérisation radicalaire contrôlée par les dérivés du tetraphényléthane, divulgué par D. Braun et al. Dans Macromol. Symp. 111,63 (1996), ou encore, - procédé de polymérisation radicalaire contrôlée par des complexes organocobalt décrit par Wayland et al. Dans J. Am.Chem.Soc. 116,7973 (1994). Les procédés de préparation de polymères en forme d'étoile peuvent être essentiellement classés en deux groupes. Le premier correspond à la formation des bras des polymères à partir d'un composé plurifonctionnel constituant le centre (technique "core-first") (Kennedy, J. P. and coll. Macromolecules, 29,8631 (1996), Deffieux, A. and coll. Ibid, 25,6744, (1992), Gnanou, Y. and coll. Ibid, 31,6748 (1998)) et le second correspond à une méthode où les molécules de polymères qui vont constituer les bras sont d'abord synthétisées et ensuite liées ensemble sur un c#ur pour former un polymère en forme d'étoile (technique "arm-first"). A titre d'exemple de synthèse de ce type de polymère, on pourra se référer au brevet WO 00/02939. De façon générale, on préfère que les polymères à blocs mis en #uvre selon l'invention soient issus d'un procédé de polymérisation radicalaire contrôlée mettant en #uvre, à titre d'agent de contrôle, un ou plusieurs composés choisis parmi les dithioesters, les thioethers-thiones, les dithiocarbamates, et les xanthates. De façon particulièrement avantageuse, les polymères à blocs mis en #uvre selon l'invention sont issus d'une polymérisation radicalaire contrôlée réalisée en présence d'agents de contrôle de type xanthates. Selon un mode de mise en #uvre préféré, le polymère à blocs peut être obtenu selon un des procédés des demandes WO 98/58974, WO 00/75207 ou WO 01/42312 qui mettent en #uvre une polymérisation radicalaire contrôlée par des agents de contrôle de type xanthates, ladite polymérisation pouvant être mise en #uvre notamment en masse, en solvant ou en émulsion aqueuse. Selon un premier mode de réalisation, les polymères sont obtenus par polymérisation en présence d'au moins un monomère possédant une ou plusieurs fonctions boronates ou précurseurs. De préférence, lesdits monomères possèdent une fonction boronate ou précurseur. Selon un autre mode de réalisation, les polymères sont obtenus en deux séquences, par exemple, par polymérisation radicalaire contrôlée ou non. Le procédé consiste, en premier lieu, à préparer un polymère dépourvu de fonctions boronates ou précurseur, puis en deuxième lieu, à introduire ces dernières une fois le polymère obtenu, par réaction de groupements appropriés présents sur ledit polymère avec au moins un composé portant un groupement réactif avec celui ou ceux portés par le polymère et portant une ou plusieurs fonctions boronates ou précurseurs. Ainsi, selon cette dernière possibilité, le polymère obtenu présente au moins un groupement réagissant avec un groupement réactif présent sur le composé comprenant de plus la ou les fonctions boronates, notamment par une réaction de condensation, d'addition. Par exemple, le polymère peut comprendre un groupement acide carboxylique qui réagira avec une fonction amine d'un réactif boronate, ou inversement. Ainsi, on peut mettre en #uvre un procédé comprenant les étapes suivantes : (a) on met en contact : des monomères éthyléniquement insaturés, une source de radicaux libres, et au moins un agent de contrôle de formule (I) : dans laquelle : R représente : - H ou CI ; - un groupe alkyle, aryle, alcényle ou alcynyle ; - un cycle carboné, saturé ou non, éventuellement aromatique ; - un hétérocycle, saturé ou non, éventuellement aromatique ; - un groupe alkylthio, - un groupe alkoxycarbonyle, aryloxycarbonyle, carboxy, acyloxy, ou carbamoyle ; - un groupe cyano, dialkyl- ou diaryl-phosphonato, dialkyl- ou diaryl-phosphinato ; - une chaîne polymère, - un groupe (R2)O-, (R2)(R'2)N-, dans lesquels les radicaux R2 et R'2, identiques ou différents, représentent chacun : - un groupe alkyle, acyle, aryle, alcényle ou alcynyle ; - un cycle carboné, saturé ou non, éventuellement aromatique ; ou - un hétérocycle, saturé ou non, éventuellement aromatique ; et R1 représente : - un groupe alkyle, acyle, aryle, alcényle ou alcynyle, - un cycle carboné, saturé ou non, éventuellement aromatique ; - un hétérocycle, saturé ou non, éventuellement aromatique ; ou - une chaîne polymère, (b) on réalise, suite à l'étape (a), une étape de polymérisation radicalaire contrôlée, ou plusieurs étapes successives de polymérisations radicalaires contrôlées, où l'on met en contact, à chaque étape : - des monomères éthyléniquement insaturés différents de ceux mis en oeuvre dans l'étape précédente, - une source de radicaux libres, et - le polymère fonctionnalisé issu de l'étape précédente. Il est entendu que l'une des étapes de polymérisation (a) et (b) définies cidessus conduit à la formation du bloc d'ancrage, et qu'une autre des étapes de polymérisation des étapes (a) et (b) conduit à la formation d'un autre bloc. Il est en particulier à noter que les monomères éthyléniquement insaturés mis en #uvre dans les étapes (a) et (b) sont choisis parmi les monomères tels que défini précédemment. De façon générale, les étapes de polymérisation (a) et (b) sont mises en #uvre dans un milieu solvant constitué d'eau et/ou d'un solvant organique tel que le tetrahydrofuranne ou un alcool aliphatique en C1-C8, linéaire, cyclique ou ramifié tel que le méthanol, l'éthanol, ou le cyclohexanol, ou encore un diol tel que l'éthylèneglycol. Eventuellement, les polymères synthétisés peuvent subir une réaction de purification de leur extrémité de chaîne soufrée, par exemple par des procédés de type hydrolyse, oxydation, réduction, pyrolyse ou substitution. Selon la première variante, le polymère mis en #uvre dans le cadre de la présente invention est obtenu par polymérisation radicalaire contrôlée ou non, et de préférence contrôlée, en présence d'une part d'au moins un monomère comprenant une fonction boronate ou précurseur et d'autre part, d'au moins un monomère qui est dépourvu de ce type de fonction. Plus particulièrement, le monomère comprenant la fonction boronate ou précurseur est choisi, par exemple, parmi l'acide acryloylbenzène boronique, l'acide méthacryloylbenzène boronique, l'acide vinyl-4 benzène boronique, l'acide 3-acrylamido phényl boronique, l'acide 3-méthacrylamido phényl boronique, seuls ou en mélanges, ou sous forme de sels. En ce qui concerne le ou les monomères exempts de fonction boronate ou précurseur, leur nature et proportion respectives sont déterminées de manière à ce que le polymère résultant soit hydrosoluble ou hydrodispersable au sens de l'invention. Ainsi, le ou les monomères exempts de la fonction boronate ou son précurseur, peuvent être choisis parmi des monomères hydrophobes. Par monomère hydrophobe, on entend un monomère choisi parmi ceux qui, une fois homopolymérisés avec un degré de polymérisation compris entre 40 et 100, donnent un polymère qui est soumis à une décantation macroscopique de phase, à 25 C, à une concentration de 01 à 1% en poids, au pH d'utilisation du fluide selon l'invention. Le fluide est généralement mis en #uvre à une température de 20 à 150 C, à un pH de 8 à 10. A titre d'illustration de ce type de monomère, on peut citer : - les esters des acides mono- ou poly- carboxyliques, linéaires, ramifiés, cycliques ou aromatiques, comprenant au moins une insaturation éthylénique, éventuellement fluorés, éventuellement porteurs d'un groupement hydroxyle, - les nitriles ap-éthyléniquement insaturés, les éthers vinyliques, les esters vinyliques, les monomères vinylaromatiques, les halogénures de vinyle ou de vinylidène, les monomères hydrocarbonés, linéaires ou ramifiés, aromatiques ou non, comprenant au moins une insaturation éthylénique, seuls ou en mélanges, ainsi que les macromonomères dérivant de tels monomères. Il est rappelé que le terme macromonomère désigne une macromolécule portant une ou plusieurs fonctions polymérisables. Plus particulièrement, conviennent : - les esters d'acide (méth)acrylique avec un alcool comprenant 1 à 12 atomes de carbone comme le (méth)acrylate de méthyle, le (méth)acrylate d'éthyle, le (méth)acrylate de propyle, le (méth)acrylate de n-butyle, le (méth)acrylate de t- butyle, le (méth)acrylate d'isobutyle, l'acrylate de 2-éthylhexyl ; l'acétate de vinyle, le Versatate de vinyle, le propionate de vinyle, le chlorure de vinyle, le chlorure de vinylidène, le méthyl vinyléther, l'éthyl vinyléther ; -les nitriles vinyliques incluent plus particulièrement ceux ayant de 3 à 12 atomes de carbone, comme en particulier l'acrylonitrile et le méthacrylonitrile ; - le styrène, l'a-méthylstyrène, le vinyltoluène, le paraméthylstyrène ou le paratertiobutylstyrène, le butadiène, l'isoprène, le chloroprène ; seuls ou en mélanges, ainsi que les macromonomères dérivant de tels monomères. Les monomères préférés sont les esters de l'acide acrylique avec les alcools linéaires ou ramifiés en C1-C4 tels que l'acrylate de méthyle, d'éthyle, de propyle et de butyle, les esters vinyliques comme l'acétate de vinyle, le styrène, l'a-méthylstyrène. Le polymère selon l'invention peut aussi être obtenu par polymérisation des monomères hydrophiles. Par monomère hydrophile, on entend un monomère choisi parmi ceux qui, une fois homopolymérisés avec un degré de polymérisation compris entre 40 et 100, donnent un polymère soluble à 25 C, à une concentration de 01 à 1% en poids, au pH d'utilisation du fluide selon l'invention. Le fluide est généralement mis en oeuvre à une température de 20 à 150 C, à un pH de 8 à 10. Plus particulièrement, on cite les monomères choisis parmi les amides des acides mono- ou poly- carboxyliques, linéaires, ramifiés, cycliques ou aromatiques, comprenant au moins une insaturation éthylénique ou dérivés, comme le (méth)acrylamide, le N-méthylol (méth)acrylamide ; les amides cycliques de la vinylamine, tel que la N-vinylpyrrolidone ; les monomères N-vinyliques comme la Nvinylcaprolactone, le N-vinylcaprolactame, le N-vinylacétamide ; les monomères éthyléniques comprenant un groupe uréido tels que l'éthylène urée éthyl (méth)acrylamide, ou l'éthylène urée éthyl (méth)acrylate ; les esters hydrophiles dérivant de l'acide (méth)acrylique comme par exemple le (méth)acrylate de 2- hydroxyéthyle ; les esters vinyliques permettant d'obtenir des blocs alcool polyvinylique après hydrolyse, comme l'acétate de vinyle, le Versatate de vinyle, le propionate de vinyle, seuls, en combinaison, ainsi que les macromonomères dérivant de tels monomères. Toutefois les monomères hydrophiles préférés sont l'acrylamide, le méthacrylamide, la N-vinylpyrrolidone, seuls ou en mélange, ou sous la forme de macromonomère. Conformément à une autre éventualité, le polymère selon l'invention peut être obtenu à partir d'au moins un monomère choisi parmi les monomères comprenant au moins une fonction carboxylique, sulfonique, sulfurique, phosphonique, phosphorique, sulfosuccinique, ou les sels correspondants. Notamment, les monomères suivants peuvent être mis en oeuvre en présence du ou des monomères comprenant la fonction boronate ou son précurseur : - les acides mono- ou poly- carboxyliques linéaires, ramifiés, cycliques ou aromatiques, les dérivés N-substitués de tels acides ; les monoesters d'acides polycarboxyliques, comprenant au moins une insaturation éthylénique ; - les acides vinyl carboxyliques linéaires, ramifiés, cycliques ou aromatiques ; - les aminoacides comprenant une ou plusieurs insaturations éthyléniques ; seuls ou en mélanges, leurs précurseurs, leurs homologues sulfoniques ou phosphoniques, ainsi que les macromonomères dérivant de tels monomères ; les monomères ou macromonomères pouvant être sous la forme de sels. A titre d'exemples de monomères, on peut citer sans intention de s'y limiter : - l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide fumarique, l'acide itaconique, l'acide citraconique, l'acide maléique, l'acide acrylamido glycolique, l'acide 2-propène 1- sulfonique, l'acide méthallyl sulfonique, l'acide styrène sulfonique, l'acide a- acrylamido méthylpropane sulfonique, le 2-sulfoéthylène méthacrylate, l'acide sulfopropyl acrylique, l'acide bis-sulfopropyl acrylique, l'acide bis-sulfopropyl méthacrylique, l'acide sulfatoéthyl méthacrylique, le monoester phosphate d'acide hydroxyéthyl méthacrylique, ainsi que les sels de métal alcalin, comme le sodium, le potassium, ou d'ammonium ; - l'acide vinyl sulfonique, l'acide vinylbenzène sulfonique, l'acide vinyl phosphonique, l'acide vinylidène phosphorique, l'acide vinyl benzoïque, ainsi que les sels de métal alcalin, comme le sodium, le potassium, ou d'ammonium ; - le N-méthacryloyl alanine, le N-acryloyl-hydroxy-glycine ; seuls ou en mélanges, ainsi que les macromonomères dérivant de tels monomères. On ne sortirait pas du cadre de la présente invention en mettant en oeuvre des monomères précurseurs de ceux qui viennent d'être cités. En d'autres termes, ces monomères présentent des motifs qui, une fois incorporés dans la chaîne polymère, peuvent être transformés, notamment par un traitement chimique tel que l'hydrolyse, pour redonner les espèces anioniques précitées. Par exemple, les monomères totalement ou partiellement estérifiés des monomères précités peuvent être mis en #uvre pour être, par la suite, hydrolysés totalement ou en partie. Enfin, une autre possibilité consiste à réaliser la polymérisation radicalaire en présence, outre du ou des monomères comprenant la fonction boronate ou son précurseur, d'au moins un monomère choisi parmi : - les (méth)acrylates d'aminoalkyle, les (méth)acrylamides d'aminoalkyle ; - les monomères comprenant au moins une fonction amine secondaire, tertiaire ou quaternaire, ou un groupe hétérocyclique contenant un atome d'azote, la vinylamine, l'éthylène imine ; - les sels d'ammonium de diallyldialkyl ; seuls ou en mélanges, ou les sels correspondants, ainsi que les macromonomères dérivant de tels monomères. Lesdits monomères peuvent présenter un contre-ion choisi parmi les halogénures comme par exemple le chlore, les sulfates, les hydrosulfates, les alkylsulfates (par exemple comprenant 1 à 6 atomes de carbone), les phosphates, les citrates, les formates, les acétates. A titre d'exemples de monomères convenables figurent entre autres les monomères suivants : - le diméthyl amino éthyl (méth)acrylate, le diméthyl amino propyl (méth)acrylate, le ditertiobutyl aminoéthyl (méth)acrylate, le diméthyl amino méthyl (méth)acrylamide, le diméthyl amino propyl (méth)acrylamide ; - l'éthylène imine, la vinylamine, la 2-vinylpyridine, la 4-vinylpyridine ; - le chlorure de triméthylammonium éthyl (méth)acrylate, le méthyl sulfate de triméthylammonium éthyl acrylate, le chlorure de benzyl diméthylammonium éthyl (méth)acrylate, le chlorure de 4-benzoylbenzyl diméthyl ammonium éthyl acrylate, le chlorure de triméthyl ammonium éthyl (méth)acrylamido, le chlorure de triméthyl ammonium de vinylbenzyle ; - le chlorure d'ammonium de diallyldiméthyle ; seuls ou en mélanges, ou leurs sels correspondants, ainsi que les macromonomères dérivant de tels monomères. Dans le cas de la deuxième variante, la première étape consiste à préparer un polymère exempt de fonction boronate ou précurseur mais comprenant des groupements qui seront susceptibles de réagir avec au moins un composé portant une ou plusieurs fonctions boronates ou précurseurs. Tout ce qui a été indiqué auparavant reste valable à l'exception du fait que les monomères à fonctions boronates ou précurseurs sont remplacés par des monomères portant une ou plusieurs fonctions susceptibles de réagir une fois le polymère obtenu, avec un groupement réactif présent dans le composé portant la fonction boronate ou précurseur. Parmi les groupements réactifs envisageables, on peut citer entre autres les groupements carboxyliques, amines, hydroxyles, seuls ou combinés. Conformément à un mode de réalisation particulier de l'invention, le polymère boronate est un polymère comprenant au moins un bloc de nature hydrophobe possédant éventuellement aux moins un motif hydrophile, et au moins un bloc hydrophile possédant au moins un motif hydrophobe. Notons que le polymère est toujours hydrosoluble ou hydrodispersable au sens de l'invention. Un motif hydrophobe est tel que si le polymère n'était constitué que d'un tel motif, avec un degré de polymérisation compris entre 40 et 100, le polymère serait soumis à une décantation macroscopique de phase, à 25 C, à une concentration de 01 à 1% en poids, au pH d'utilisation du fluide selon l'invention. Le fluide est généralement mis en oeuvre à une température de 20 à 150 C, à un pH de 8 à 10. Un motif hydrophile est tel que si le polymère n'était constitué que d'un tel motif, avec un degré de polymérisation compris entre 40 et 100, le polymère serait soluble à 25 C, à une concentration de 01 à 1% en poids, au pH d'utilisation du fluide selon l'invention. Le fluide est généralement mis en #uvre à une température de 20 à 150 C, à un pH de 8 à 10. De préférence, le bloc de nature hydrophobe comprend moins de 70 % en poids de motifs hydrophiles par rapport au poids des motifs présents dans ledit bloc, de préférence de 1 à 50 % en poids. Par ailleurs, le bloc de nature hydrophile du polymère comprend de préférence 1 à 33 % en poids de motifs hydrophobes par rapport au poids des motifs présents dans ledit bloc, de préférence de 2 à 15 % en poids. Il est précisé que les fonctions boronates ou précurseurs sont localisées de préférence dans les blocs de nature hydrophile du polymère. Avantageusement, le rapport de masse des blocs hydrophiles et des blocs hydrophobes du polymère boronate est compris entre 95/5 et 20/80. Comme indiqué précédemment, le fluide aqueux selon l'invention comprend au moins un polymère ligand possédant au moins deux groupements susceptibles de réagir avec la ou les fonctions boronates ou précurseurs ; lesdits groupements étant portés par des atomes vicinaux (ou atomes adjacents, position 1,2) ou par deux atomes séparés par un atome supplémentaire (position 1,3). Avantageusement, les atomes sont des atomes de carbone. Selon une autre caractéristique, ledit polymère ligand est tel que les groupements susceptibles de réagir avec la ou les fonctions boronates ou précurseurs sont en position cis l'un par rapport à l'autre. De préférence, les groupements susceptibles de réagir avec une fonction boronate sont des groupements hydroxyles, provenant de fonctions alcools et/ou acides carboxyliques, éventuellement associés à des groupements amines, plus particulièrement primaires ou secondaires. Ainsi le composé ligand peut comprendre au moins un ou plusieurs ensembles d'au moins deux groupements hydroxyles, provenant de fonctions alcools et/ou acides carboxyliques, un ou plusieurs ensembles d'au moins un groupement hydroxyle, provenant de fonctions alcool et/ou acides carboxyliques, associé à au moins un groupement amine, de préférence primaire ou secondaire, ou encore la combinaison de ces deux possibilités. Si le composé ligand est un polymère, ce dernier comprend plus de dix unités de répétition. En outre, il est de préférence choisi parmi les composés dont au moins l'un des monomères à partir duquel il est obtenu, possède un ou plusieurs ensembles d'au moins deux groupements hydroxyles, provenant de fonctions alcools et/ou acides carboxyliques, un ou plusieurs ensembles d'au moins un groupement hydroxyle, provenant de fonctions alcools et/ou acides carboxyliques, associé à au moins un groupement amine, de préférence primaire ou secondaire, ou encore la combinaison de ces deux possibilités. Il peut de plus être choisi parmi les composés dont au moins deux monomères possèdent au moins un groupement hydroxyle chacun, ou l'un possède au moins un groupement hydroxyle et l'autre possède au moins un groupement hydroxyle ou au moins un groupement amine, de telle sorte qu'une fois les deux monomères associés dans le polymère, les deux fonctions réactives soient portées soit par deux atomes vicinaux soit par deux atomes séparés par un atome supplémentaire. On préfère utiliser des polymères présentant une masse molaire en poids supérieure ou égale à 2000 g/mole, de préférence supérieure ou égale à 20000 g/mole (masses absolues, mesurées par chromatographie par exclusion stérique couplée à la méthode MALLS). Parmi les polymères convenables, on peut citer les polymères synthétiques tels que l'alcool polyvinylique, l'acétate de polyvinyle partiellement hydrolysé, les copolymères comprenant du dihydroxyéthyl(méth)acrylate ou encore du (méth)acrylate de glycéryle par exemple. On peut de même citer les polymères comprenant au moins une unité osidique. Les monomères et oligomères précédemment listés conviennent à ce mode de réalisation et l'on pourra s'y référer. En ce qui concerne les polymères possédant au moins une unité osidique, conviennent aussi certains polysaccharides, naturels ou modifiés, d'origine animale, végétale, les biogommes, présentant les groupements réactifs décrits auparavant. A titre de polysaccharides naturels, on peut citer sans se limiter, les alginates, les galactomannanes comme la gomme guar, la gomme caroube, la gomme de Tara, la gomme de cassia ; la gomme de Karaya ; les carraghénanes notamment #- carraghénane ; les dérivés de la chitine, comme le chitosan ; les amidons ; les glucomannanes ; le dextran ; la pullulane. On peut de même utiliser les dérivés de ces polymères modifiés de façon à présenter un caractère cationique, comme les dérivés cationiques du guar ou de la caroube (Jaguar@ C13S, Jaguar@ C162 commercialisés par RHODIA). On peut aussi utiliser les dérivés non ioniques de ces polymères, comme les hydroxypropylguars, les dérivés anioniques comme les carboxyméthylguars, ou les dérivés mixtes non ioniques/anioniques comme les carboxyhydroxypropylguars ou non ioniques/cationiques comme les ammonium-hydroxypropyl-guars. En tant que polysaccharides modifiés pouvant entrer dans le cadre de la présente invention, on peut aussi mentionner les dérivés de la cellulose comme la dihydroxypropylcellulose ou autres dérivés hydroxyalkylés de la cellulose. Comme biogommes utilisables dans le cadre de l'association selon l'invention, on peut citer notamment les polysaccharides obtenus par fermentation sous l'action de bactéries ou de champignons appartenant par exemple Xanthomonas, au genre Arthrobacter, au genre Azobacter, au genre Agrobacter, au genre Alcaligènes, au genre Rhizobium, au genre Sclerotium, au genre Corticium, au genre Sclerotinia. A titre d'exemples de biogommes, on peut citer plus particulièrement la gomme xanthane, les scléroglucanes, les succinoglycanes. Il est à noter que les polysaccharides précités peuvent être employés sous forme native ou modifiée chimiquement de manière à leur conférer un caractère ionique ou non ionique différent de la forme native. Parmi les polymères dont au moins l'une des unités monomères comprend au moins un groupement hydroxyle et un groupement amine, on peut citer à titre d'exemple certaines protéines, ou les polymères obtenus notamment à partir d'acides aminés. On peut aussi utiliser les mêmes composés, généralement sous la forme de polymères hydrosolubles modifiés par des groupements hydrophobes liés de manière covalente au squelette polymère comme décrit dans le brevet EP 281 360. Bien entendu, on ne sortirait pas du cadre de la présente invention en utilisant comme composé ligand un mélange d'une ou de plusieurs des espèces décrites cidessus. De façon préférentielle, on utilisera comme composé ligand au moins un polymère choisi parmi les polysaccharides comme les galactomannanes (guar, caroube préférentiellement) ou les glucomannanes et leurs dérivés, l'alcool polyvinylique, l'acétate de polyvinyle partiellement hydrolysé, les copolymères comprenant du (méth)acrylate de glycéryle. La teneur en composé ligand dans le fluide aqueux est plus particulièrement inférieure ou égale à 5 % en poids de fluide, de préférence entre 0,01 et 0,5%. En outre, la teneur en polymère boronaté dans le fluide est plus spécialement comprise entre 0,001 et 1 % en poids du fluide, de préférence comprise entre 0,01 et 0,5 % en poids du fluide. Enfin, le fluide aqueux selon l'invention comprend au moins un sel soluble dans le fluide, présent à une teneur d'au moins 0,01 % en poids par rapport au poids de fluide et inférieure à la limite de solubilité du ou des sels dans ledit fluide. A titre de sels solubles convenables, on peut citer entre autres les chlorures de métaux alcalins ou alcalino-terreux, les iodures, les sulfates, les carbonates, les bicarbonates, les phosphates, les silicates, de métaux alcalins, seuls ou en mélange. Si nécessaire, et selon les applications, le fluide peut comprendre au moins un gaz tel que l'air, l'azote, le dioxyde de carbone. La présente invention a de plus pour objet l'utilisation du fluide aqueux qui vient d'être détaillé, en tant que fluide de pour l'exploitation de gisements de pétrole ou de gaz, tel qu'un fluide de forage ou qu'un fluide de stimulation. L'utilisation est particulièrement avantageuse pour la simulation des puits de pétrole, et plus particulièrement pour la fracturation. L'invention concerne donc de préférence l'utilisation du fluide aqueux qui vient d'être détaillé, en tant que fluide de fracturation. L'utilisation comme fluide de stimulation, selon l'invention, et plus particulièrement comme fluide de fracturation, est particulièrement avantageuse à des températures d'exploitation relativement élevées, de l'ordre de 120 C à 150 C. Le pH est généralement de 8 à 10, et souvent supérieur à 9. On n'observe pas, avec un fluide selon l'invention, de dégradations importantes et/ou rapides des propriétés visco- élastiques, qui pourraient rendre ledit fluide difficilement utilisable. L'utilisation de d'un fluide de fracturation consiste à injecter le fluide dans le puits à un débit, une pression et un taux de cisaillement suffisants pour créer des fissures dans les roches traversées, et ainsi augmenter la perméabilité des roches comprenant le pétrole ou le gaz. Des techniques de fracturation sont notamment décrites dans le brevet US 5,551,516, et dans Oilfield Applications , Encyclopedia of Polymer Science and Engineering, vol. 10, pp 328-366. Le fluide de fracturation comprend en général des particules solides dont le rôle est de maintenir ouvertes les fissures créées lors de l'opération de fracturation. Les particules sont dispersées, par exemple en suspension, dans le fluide, transportées dans les fissures. Elles empêchent celles-ci de se refermés lorsque la pression diminue dans la roche, à cause d'une dégradation, subie ou provoquée, de viscosité du fluide, ou à cause d'une opération volontaire sur le débit, la pression ou le taux de cisaillement. Plus particulièrement, ces particules solides peuvent être choisies parmi le sable, le quartz, le quartz siliceux, la bauxite frittée, les perles de verre, les perles de céramique, les particules d'aluminium, des fragments de coquilles de noix, etc. La granulométrie de ces particules est typiquement de 20-40 mesh. Usuellement, la quantité de particules solides dans le fluide est comprise entre 0,2 et 0,3 kg de particules par litre de fluide de fracturation. Il est à noter que les fluides de fracturation peuvent comprendre des agents stabilisants thermiques (thermal stabilizing agents), comme par exemple les thiosulfates et thiosulfites de sodium, la thiourée, le méthanol, l'éthylène glycol, l'isopropanol, etc. Le cas échéant, le fluide de fracturation peut comprendre un additif limitant le gonflement des argiles, comme par exemple, le chlorure de potassium, le chlorure de calcium, le sulfate de calcium (gypse) etc. Généralement, la teneur en ce type de composés, lorsqu'ils sont présents, est comprise entre 1 et 4 % en poids du fluide. Le fluide de fracturation peut bien entendu comprendre d'autres éléments usuellement utilisés dans le domaine, tels que antimousse ou des inhibiteurs de tartre. L'obtention de ces fluides est réalisées par simple mélange des divers éléments qui les constituent dans les proportions souhaitées. L'invention concerne de même l'utilisation du fluide aqueux en tant que fluide de forage, dans le domaine de l'exploitation de gisements de pétrole ou de gaz. Outre le polymère boronaté, le polymère ligand et un sel soluble, les fluides de forage peuvent comprendre des agents fluidifiants ou dispersants. Ainsi, peuvent entrer dans la composition des fluides de forages, des polyphosphates, des tannins, des lignosulfonates, des dérivés de lignine, des tourbes et lignites, des polyacrylates, des polynaphtalène sulfonates, seuls ou en mélange. La quantité d'agent fluidifiant ou dispersant est variable. A titre indicatif, celle-ci est comprise entre 0 et 1 % par rapport au poids du fluide. Le fluide de forage peut de plus comprendre au moins un réducteur de filtrat, qui sont des composés s'adsorbant sur les roches constituant les parois du puits, limitant de ce fait la diffusion à travers les parois du forage des divers éléments constitutifs du fluide. A titre d'exemples de composés de ce type, on peut citer sans intention de s'y limiter, les composés cellulosiques, les polyacrylamides, les polyacrylates de haut poids moléculaire, les succinoglycanes, l'amidon natif ou ses dérivés, le charbon. Parmi les composés cellulosiques, les celluloses non modifiées ou modifiées chimiquement comme les carboxyméthylcelluloses, les hydroxyéthylcelluloses, les carboxyéthylhydroxyéthylcelluloses sont des composés convenant comme réducteur de filtrat. Bien entendu rien n'empêche d'employer ces produits en combinaison si les conditions le rendent nécessaire. La quantité de réducteur de filtrat dépend fortement de la nature des roches traversées. Cependant, à titre indicatif, celle-ci est habituellement comprise entre 0 et 1 % par rapport au poids total du fluide Le fluide de forage selon l'invention peut comprendre un capteur d'oxygène. Ce type d'additif a pour objet de piéger l'oxygène présent dans les boues de forages et qui peuvent entraîner une dégradation de certains additifs. Parmi les produits de ce type, on peut citer par exemple les hydroxylamines, l'hydrazine, les sulfites, les bisulfites, les hydrosulfites. De préférence, on utilise de l'hydrazine, qui peut être sous une forme anhydre ou hydratée, sous forme de sels comme par exemples les chlorure, sulfate, ou encore sous forme de carbohydrazide. Généralement la teneur en additif de ce type varie entre 0 et 0,25% en poids du fluide. Le fluide de forage peut comprendre de plus, au moins un composé alourdissant et/ou au moins un colloïde minéral. Les éléments alourdissants contribuent à maintenir une pression hydrostatique suffisante dans le puits et à maintenir en suspension les roches entraînées lors de l'opération de forage. De tels composés sont classiquement choisis parmi les sels solubles précédemment cités et les sels peu ou très peu solubles. Parmi les sels peu solubles, on peut citer sans intention de s'y limiter, les sulfates, silicates ou carbonates de métaux alcalino-terreux, comme le sulfate de baryum, le carbonate de calcium. On peut de même utiliser des bromures de métaux alcalino-terreux ou de zinc tels que le bromure de potassium, le bromure de zinc. On peut aussi utiliser des oxydes ou sulfure ou sous arséniate de fer. On peut également utiliser le sulfate de strontium, voire dans certains cas de forte densité du Galene (sulfure de plomb). Les colloïdes minéraux, qui sont des composés substantiellement insolubles dans les conditions d'utilisation du fluide selon l'invention, sont des agents modifiant la rhéologie du milieu et permettant de maintenir les déblais en suspension dans ce dernier. L'attapulgite, la baryte, la bentonite, seules ou en mélange, en sont les exemples les plus couramment utilisés. Il est à noter que si l'on met en oeuvre un fluide comprenant un colloïde minéral, ce dernier sera de préférence de l'attapulgite. Les teneurs en alourdissants et en colloïdes minéraux dépendent de plusieurs facteurs qui ne sont pas uniquement techniques. En effet, si ces teneurs sont bien évidemment fixées en fonction de la nature des sols traversés, l'importance du coût engendré par l'usage de ces additifs est prise en compte (présence sur place ou non, coût, etc.). On peut également ajouter au fluide de forage, si nécessaire, des sels minéraux pour favoriser la précipitation de certains ions, s'ils sont présents, et en particulier des ions divalents. On peut mentionner par exemple l'addition de carbonate de soude pour précipiter le calcium, ou le bicarbonate de soude pour précipiter la chaux, notamment lors de reforages dans le ciment. On peut encore citer l'addition de gypse ou de chlorure de calcium pour limiter le gonflement des argiles, l'addition d'hydroxyde de calcium, ou de chaux éteinte, pour débicarbonater des boues contaminées par du dioxyde de carbone. La teneur en sels est fonction des roches traversées et des eaux disponibles sur le site d'exploitation et l'on peut effectuer les opérations en présence de fluides saturés en sels. Bien évidemment, le fluide de forage selon la présente invention peut comprendre des additifs habituels de la classe des polysaccharides de haut poids moléculaire, comme le succinoglycane, le wellan, le gellan, utiles en tant que viscosants. D'autres additifs classiques pour des applications concernant l'exploitation de gisements pétroliers peuvent entrer dans la composition du fluide (fluide de forage ou fluide de stimulation, tel qu'un fluide de fracturation). Ainsi, on peut mentionner les agents de transfert de radicaux libres, comme les alcools inférieurs, les thiourées, l'hydroquinone ; les biocides, les agents chélatants, les tensioactifs, des anti-mousses, des agents anti-corrosion par exemple. On mentionne enfin que le fluide aqueux selon l'invention peut être utilisé en tant que fluide pour l'évacuation de produits d'excavation, notamment dans les secteurs de la construction en zones profondes, de la réalisation de tunnels ou de puits, ou dans le secteur minier. Les produits d'excavation sont dans ces applications mis en suspension dans le fluide, par introduction du fluide dans la zone d'où ils doivent être éliminés. Le document US 5,439,317 dans des exemples d'applications d'excavations. REVENDICATIONS 1. Fluide aqueux mis en #uvre dans l'exploitation de gisements de pétrole ou de gaz comprenant : - au moins un polymère boronaté comprenant au moins une fonction boronate ou précurseur, - au moins un polymère ligand possédant au moins deux groupements susceptibles de réagir avec la ou les fonctions boronates ou précurseurs ; lesdits groupements étant en position cis et portés par des atomes vicinaux ou par deux atomes séparés par un atome supplémentaire, - au moins un sel soluble dans le fluide, présent à une teneur d'au moins 0,01 % en poids par rapport au poids de fluide et inférieure à la limite de solubilité du ou des sels dans ledit fluide. 2. Fluide selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le polymère boronaté est tel que le nombre de mole de fonctions boronates ou précurseurs par chaîne de polymère, p, est d'au moins 1, plus particulièrement d'au moins 3, de préférence d'au moins 5. 3. Fluide selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le polymère boronaté est tel que p soit inférieur au degré de polymérisation moyen, DPn, plus particulièrement inférieur ou égal à 0,5DPn, de préférence inférieur ou égal à 0,1DPn. 4. Fluide selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le polymère boronaté est tel que le degré de polymérisation moyen est d'au moins 10, plus particulièrement d'au moins 20, de préférence d'au moins 50 et est inférieur ou égal à 106. 5. Fluide selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le polymère boronaté est un polymère à blocs. 6. Fluide selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le polymère boronaté est un polymère comprenant au moins un bloc de nature hydrophobe possédant éventuellement aux moins un motif hydrophile, et au moins un bloc hydrophile possédant au moins un motif hydrophobe. 7. Fluide selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le bloc de nature hydrophobe comprend moins de 70 % en poids de motifs hydrophiles par rapport au poids des motifs présents dans ledit bloc, de préférence de 1 à 50 % en poids. 8. Fluide selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que le bloc de nature hydrophile comprend 1 à 33 % en poids de motifs hydrophobes par rapport au poids des motifs présents dans ledit bloc, de préférence de 2 à 15 % en poids. 9. Fluide selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le rapport de masse des blocs hydrophiles et des blocs hydrophobes est compris entre 95/5 et 20/80. 10. Fluide selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le polymère boronaté est un polymère statistique ou présentant un gradient de concentration. 11. Fluide selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le polymère ligand comprend au moins un ou plusieurs ensembles d'au moins deux groupements hydroxyles, provenant de fonctions alcools et/ou acides carboxyliques, un ou plusieurs ensembles d'au moins un groupement hydroxyle, provenant de fonctions alcool et/ou acides carboxyliques, associé à au moins un groupement amine, de préférence primaire ou secondaire, ou encore la combinaison de ces deux possibilités. 12. Fluide selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le polymère ligand est un polymère choisi parmi les galactomannanes, les glucomannanes, et leurs dérivés, l'alcool polyvinylique, l'acétate de polyvinyle partiellement hydrolysé, les copolymères comprenant du (méth)acrylate de glycéryle. 13. Fluide selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la teneur en polymère boronaté est comprise entre 0,001 et 1 % en poids du fluide, de préférence comprise entre 0,01 et 0,5 % en poids du fluide. 14. Fluide selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la teneur en polymère ligand est inférieure ou égale à 5 % en poids du fluide, de préférence comprise entre 0,1 et 5 % en poids du fluide. 15. Fluide selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les sels solubles sont choisis parmi les chlorures de métaux alcalins ou alcalino-terreux, les iodures, les sulfates, les carbonates, les bicarbonates, les phosphates, les silicates, de métaux alcalins, seuls ou en mélange. 16. Fluide selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un gaz tel que l'air, l'azote, ou le dioxyde de carbone. 17. Utilisation du fluide selon l'une des revendications précédentes, en tant que fluide de stimulation d'exploitation de gisement de pétrole ou de gaz. 18. Utilisation selon la revendication 17 en tant que fluide de fracturation. 19. Utilisation selon la revendication 17 en tant que fluide de forage. 20. Utilisation selon la revendication 18, à une température comprise entre 120 C et 150 C.