FR 2835696 A1 20030815 FR 0201741 A 20020213 La présente invention concerne un dispositif d'emballage destiné aux plants et plantes, notamment vivaces. Un matériau tel que le carton est, spécialement destiné à être utilisé pour l'élaboration de ce dispositif. Aucun emballage ou godet pour plantes actuellement sur le marché ne permet de répondre à des spécificités de biodégradabilité ou de maintien d'un équilibre écologique, pourtant fortement demandé dans ce type de secteur, de par leur fabrication généralement issue d'une transformation plastique. Aucun emballage pour plante n'est actuellement fabriqué en carton plat. Les quelques rares emballages biodégradables disponibles sur le marché sont réalisés à partir de pâte à papier compressé sur un moule, ne permettant pas d'obtenir des produits de bonne qualité en adéquation avec les exigences actuellement demandées par les producteurs et les clients utilisateurs. Ce type d'emballage ne permet pas un arrosage régulier et approprié des plants qui y sont contenus. Aucun emballage ou godet pour plante actuellement sur le marché ne permet une impression sur le support, notamment en plusieurs couleurs. Aucun emballage pour plante actuellement sur le marché ne permet une bonne aération de la terre et des racines. Aucun godet actuellement sur le marché ne peut inclure dans le même matériau qui le compose la fiche descriptive de la plante contenue. Aucun dispositif de godet actuellement sur le marché ne permet de le maintenir, dans toutes les situations, sur la plante qui y est contenue. Aucun emballage pour plante ou arbuste, ne permet actuellement une fermeture, même partielle, sur sa partie haute. La plante qui peut, dans certaines situations, être prise par le feuillage ou par les branches, se désolidarise généralement du godet. Les avantages apportés à l'ensemble des dispositifs actuels permettent de pallier à l'ensemble des inconvénients précités, ainsi que d'offrir de nombreuses possibilités nouvelles. Le dispositif selon l'invention peut être réalisé dans différentes formes, notamment de circonférence carrée ou ronde. De règle générale, le dispositif selon l'invention est toujours fabriqué dans un matériau de type carton plat ayant les mêmes caractéristiques que le Frôvi Light ou le Mead Kraft RS. Ce type de carton permet une bonne maintenance à l'humidité, tout en assurant une biodégradabilité au bout de quelques semaines. Ce type de carton, permet une impression de plusieurs couleurs, permettant d'augmenter la visibilité et l'effet de nouveauté. Il permet ainsi d'apporter aux producteurs comme aux clients un bon équilibre en visuel et maintenance écologique. Des stries sont placées sur au moins un des côtés du godet, permettant une parfaite aération de la terre et des racines de la plante. Le matériau utilisé permet également d'inclure la fiche signalétique habituellement livrée avec la plante. Selon une variante, cette fiche signalétique peut être séparée du godet grâce à des pointillés de découpage. Des orifices sont placés en nombre dans la partie basse du godet pour permettre de dégager le surplus d'eau. Selon une variante, pour les godets de forme carrée, un couvercle formé d'au moins deux parties peut être placé sur le haut permettant de couvrir et de protéger la plante et notamment ses racines et la terre. Selon une autre variante, une languette permet de maintenir la plante dans le godet dans toutes les situations. La fabrication des godets de forme ronde peut être réalisée par des machines utilisées pour la fabrication des gobelets en carton, utilisant la même technologie mais avec le carton spécifique permettant d'obtenir les mêmes paramètres de résistance à l'eau et de biodégradabilité régulée souhaités. Le process de fabrication permet un pliage et un collage des différentes parties pour former un godet en trois dimensions. Ce process peut se rapprocher de celui utilisé pour la fabrication des barquettes pour fruits et légumes, notamment fabriqué par la société Limmatdruck en Suisse. Un autre process proche de la fabrication des gobelets en carton, permet la fabrication de godets selon l'invention, mais de forme ronde, incluant des stries d'aération et des perforations dans le fond. Un carton de plus ou moins forte épaisseur permet d'obtenir une plus ou moins grande résistance, et ceci quelque soit la forme périphérique du godet. Le dispositif selon l'invention sera mieux compris grâce à la description ci-après, qui se rapporte à des modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels : La figure 1 est une vue de face du godet qui permet de voir les stries d'aération ; La figure 2 est une vue du dessus du dispositif selon l'invention qui permet de visualiser les différentes parties qui le composent ; La figure 3 est une vue de la découpe à plat du godet selon l'invention ; La figure 4 est une vue de la découpe de carton de l'objet selon l'invention ; La figure 5 est une vue du godet en trois dimensions faisant apparaître les différentes parties qui le composent ; La figure 6 est une vue d'une variante de godet, présentant les parties qui le composent séparément ; La figure 7 est une vue assemblée de la figure précédente, mais faisant apparaître plusieurs variantes ; La figure 8 est une représentation d'une variante du dispositif selon l'invention de par sa construction et du process utilisé pour former le godet grâce à un fond automatique ; La figure 9 est une variante de la figure 7 en ce que le godet est de forme carrée ou rectangulaire ; La figure 10 est une vue générale en trois dimensions du godet, disposant d'un dispositif de fermeture en plusieurs parties ; La figure 11 est une vue du dessus de la figure 8 présentant le dispositif de fermeture à l'état fermé ; Le godet peut être réalisé en carton de type Frôvi Light ou Mead Kraft RS ou de caractéristiques équivalents, mais permettant d'être imperméables à l'eau, tout en étant biodégradables à plus ou moins long terme. Il est généralement formé de deux faces pleines (1) opposées, et de deux autres faces composés de deux parties (2) et (3), ainsi que d'une partie permettant le collage et l'augmentation de la rigidité du godet. Des perforations (5) généralement en nombre dans le fond du godet permettent l'évacuation du trop plein d'eau. Des stries (4) placées sur les côtés pleins (1) généralement en nombre permettent une aération des racines de la plante et de la terre. La découpe faite à plat inclue déjà les perforations (5) ainsi que les stries (4), après une éventuelle impression du support. Les côtés (2) et (3) peuvent être de taille identique pour permettre une impression plus plane, le côté (2) peut être de taille identique à un côté (1) et la partie (3) former une simple languette pour le collage" de la partie (2). Des découpes (24) peuvent être placées au croisement des arrêtes du godet en partie basse, permettant un meilleur écoulement du trop plein d'eau ainsi qu'une meilleure finition des pliages. Afin de maintenir la plante solidaire au godet dans toute situation, des accroches (25) peuvent être placées sur le haut de la languette (6). Dans d'autres fabrications, l'accroche (25) pourra être placée de manière verticale, notamment sur une languette de collage (11). Afin de rigidifier le godet, des pliages (7) peuvent être préalablement faits sur les côtés (1) avec débordement sur les côtés (2) et (3). En effet, par pliage de la bande haute (21) sur la bande basse (20) le carton forme plusieurs épaisseurs. Le tout est ensuite replié et collé sur la face (1) permettant ainsi d'obtenir une meilleure résistance à l'arrachement, à la déformation ainsi que de rigidifier le godet. Des accroches (22) permettent de se positionner sur les parties (2) et (3) accentuant l'effet souhaité de rigidité. Ce perfectionnement est schématisé sur les figures 3 et 5. Ces types de process de fabrication permettent d'obtenir différentes formes de godets à arrêtes. Afin d'obtenir d'autres formes de godets, une autre technique de fabrication permet la création de godets de forme ronde. En effet, après avoir obtenu un cône (8) semblable à un gobelet de plus ou moins grande dimension, le fond (9) fabriqué séparément peut être collé à l'intérieur de ce dernier. Le cône (8) peut être obtenu par différents moyens, notamment par pliage sur un cône matrice en métal, technique semblable à la fabrication de tubes en carton sur spiraleuse. Le fond (9) est généralement obtenu par emboutissage du carton. Bien entendu, le même type de carton doit être utilisé, les perforations (5)"'dans le fond, ainsi que les stries (4) dans la face, permettant d'offrir les mêmes caractéristiques que précédemment. Sur cette variante en cône (8), le même principe de rigidification peut être obtenu par le pliage de la bande (21) sur la bande (20) et le tout replié sur la face du godet. Les bandes (20) et (21) sont, sur cette forme de godet, placées sur l'ensemble de la périphérie de la découpe, et les accroches (22) n'existent pas. Afin de rendre le façonnage plus simple et avoir un plus grand nombre de réussite, la bande (21) peut être formée de plusieurs languettes ou petites bandes, et non d'une languette unitaire et longue. Ces pliages sont toujours réalisés avant la mise en forme, à savoir dans ce process, l'enroulage sur la matrice de forme. Les godets ainsi formés, permettent d'avoir un enrichissement du design et surtout une meilleure résistance. La partie haute est forcément droite, pour permettre le pliage des parties (20) et (21), ce qui, une fois le godet formé, obtient une arrête, non pas de niveau similaire, mais légèrement pointue au niveau de la bande de collage (11). Ce godet est représenté sur la figure 7. Un procédé de fabrication spécifique peut également être utilisé. Après obtention du fond par découpe et éventuellement emboutissement, ce dernier est placé sur le mandrin de la machine, il peut également être enduit de colle. Après l'éventuel façonnage du flan (pliage des arrêtes) ce dernier est enroulé autour du mandrin et donc du fond. Le godet circulaire ainsi formé peut être imprégné par diverses techniques de vernis, éventuellement biodégradable ou tout au moins respectueux de l'environnement afin de rendre les arrêtes du carton plus résistantes à l'humidité. Pour les godets de forme carrée ou rectangulaire par exemple, un autre process de fabrication peut être utilisé pour la fabrication des godets, notamment par obtention d'un godet à fond automatique (10). Cette solution est schématisée sur la figure 8. Un autre process possible pour la fabrication de godet selon l'invention, permet d'obtenir des godets de forme carrée ou rectangulaire sur le même principe d'assemblage que celui utilisé sur les godets de forme ronde. Après obtention d'un étui (8) par simple pliage et collage des faces sur la languette (11), puis du fond (9) incluant les perforations (5), ce dernier est collé dans l'étui (8) de forme carrée. Pour évacuer les trop-pleins d'eau, le godet dispose de perforations (5) dans le fond, ces dernières peuvent être cumulées à des perforations latérales (23) sur les fonds formés (9) ou (24) sur les fabrications spécifiques. Pour les godets de forme carrée, rectangulaire, triangulaire, octogonale, etc, un couvercle composé de plusieurs parties permet une fermeture adaptée permettant un arrosage des plantes. Composé de deux fois deux parties identiques, placées de façon opposées (18) et (19). La partie (18) commence par une partie droite puis d'un demi cercle (13) puis encore une partie droite (15) placée de manière identique sur la seconde arrête. Pour la partie (19), le principe est le même que pour la partie (18), mais placé de manière inversée, soit le demi cercle (12) après la partie droite (14), de manière à pouvoir placer un demi cercle (13) par-dessus ou par dessous une partie droite (14). Le point de pression est schématisé par un point (16) permettant de conserver le couvercle fermé. Un orifice central (17) se forme par les découpes spécifiques des quatre parties qui composent le couvercle, permettant de laisser passer "les branches ou tronc de la plante ou de l'arbuste, ainsi que de pouvoir à tout moment arroser la plante. Ces spécificités sont schématisées sur les figures 10 et 11. Bien entendu l'étui (8) peut être utilisé tel quel pour être placé autour d'un godet en plastique. Dans ce cas le fond (9) n'est pas nécessaire. Le dispositif et les procédés selon l'invention permettent la fabrication de godet notamment en carton, permettant d'offrir des caractéristiques non disponibles pour ce type d'objet. Notamment concernant la biodégradabilité, la possibilité d'impression et de personnalisation de l'ensemble des faces (1,2 et 3) pouvant disposer de divers dispositifs d'aération (4) de la terre et des racines des plantes, d'évacuation des trop plein d'eau (5,23 et 24), pouvant inclure diverses possibilités de couvercles ou de fermetures (10 et 11) sur le haut du godet. Plus généralement le dispositif selon l'invention permet de répondre à des attentes nouvelles, notamment en terme de protection de l'environnement, ainsi que sur un point de vue marketing, tous deux demandés par les utilisateurs et les producteurs. L'invention permet de répondre au plus grand nombre de paramètres non disponibles sur les godets actuels permettant d'apporter des réponses marketing et écologiques en même temps. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés par les dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments, ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l', invention. REVENDICATIONS 1) Dispositif de pot ou godet, généralement fabriqué en carton de type Frôvi Light ou Mead Kraft"RS, disposant de stries d'aération (4) ainsi que d'orifices d'évacuation du trop plein d'eau (5), pouvant former différentes formes 1, géométriques, pouvant être obtenues par différentes techniques de pliages et collage. 2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le godet dispose de stries d'aération (4) généralement en nombre, formé par de fines découpes dans une ou plusieurs faces (1) du godet. 3) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le godet dispose de perforations (5) de formes quelconques, permettant une évacuation efficace du trop plein d'eau, généralement dans le fond (5) ou au croisement des arrêtes (23) et (24) notamment. 4) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que au moins une partie du carton replié sur lui même, forme un accroche plante (25) placé de manière à conserver la plante dans le godet dans toutes les situations. 5) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que des godets de forme ronde peuvent être obtenus suivant la technique de fabrication des gobelets en carton, mais permettant d'avoir les mêmes caractéristiques, en utilisant le même carton, les stries d'aérations (4), ainsi que les perforations (5). 6) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que la bande (21) peut être repliée sur la bande (20), puis retournée sur la face (1) du godet permettant d'augmenter sa rigidité et son confort d'utilisation ; process pouvant être pratiqué sur un godet de forme carrée, ronde ou autre. 7) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que qu'un couvercle pouvant être composé de la partie (18) elle-même composée d'une partie droite (15) puis d'un demi cercle (13), identique sur les deux faces à 45 qui composent cette partie ; une seconde partie identique est ........ placée symétriquement sur l'autre face du godet ; deux parties (19) composées de manière inverse aux parties (18) sont placées sur les deux autres faces,'de''manière à ce qu'une partie droite (15) puisse être placée sur ou sous un demi-cercle (12) lors de la fermeture. 8) Procédé de fabrication de godet de forme circulaire, permettant, après placement du fond (9) initialement découpé et préformé sur le mandrin de fabrication, d'enrouler la découpe spécifique formant le futur flanc, sur le mandrin et sur le fond, permettant un collage optimal du fond (9) et du flanc (8) du godet ; après obtention la partie basse du godet ainsi formée peut être imprégnée de vernis, permettant d'augmenter la résistance à l'eau des diverses arrêtes du carton.