FR 2839707 A1 20031121 FR 0303622 A 20030325 La présente invention se rapporte à un dispositif pour l'amenée stable d'ordures ménagères, de déchets industriels ou analogues dans une usine de traitement d'ordures ménagères, de déchets industriels, et analogues. Dans un dispositif d'amenée de poudre et de grains classique, des cylindres intérieur et extérieur sont supportés sur une ligne centrale commune, et un espace d'évacuation de poudre et de grains est formée entre la plaque inférieure du cylindre extérieur et l'extrémité inférieure du cylindre intérieur ; la portion d'extrémité supérieure d'un arbre de rotation dépasse de la portion centrale de la plaque de fond du cylindre extérieur, et plusieurs bras tournants sont prévus sur la portion d'extrémité supérieure ; les extrémités extérieures des bras sont reliées à un anneau de rotation s'étendant le long de la paroi interne du cylindre extérieur ; l'anneau est équipé de plusieurs griffes de raclage dirigées vers la portion centrale de la plaque de fond ; et la poudre et les grains amenés dans le cylindre intérieur sont évacués de l'espace mentionné ci-dessus à un passage annulaire entre les cylindres intérieur et extérieur tout en formant un angle de talus naturel, et la portion d'angle de talus naturel est poussée vers une sortie d'évacuation par les griffes de raclage pour procéder à une évacuation quantitative. Dans le dispositif classique mentionné ci-dessus, il est difficile que des pièces non pulvérisées de sacs plastiques et de morceaux de végétaux se trouvent dans le cylindre intérieur et soient convoyées d'une manière quantitative. Dans le dispositif classique, de tels morceaux se prennent dans les bras rotatifs en gênant le passage à travers l'espace, en bouchant celui-ci et en réduisant l'écoulement vers le passage entre les cylindres intérieur et extérieur. La présente invention a donc pour objet la réalisation d'un dispositif d'amenée de poudre et de grains pour l'amenée stable d'ordures, de déchets industriels et analogues dans une usine de traitement de poudre et de grains, où des déchets d'une forme non uniforme comme des ordures ménagères et des déchets industriels sont amenés à un convoyeur, un four et analogue d'une manière stable. Cet objet est atteint conformément à la présente invention par un dispositif d'amenée de poudre et de grains qui comprend un cylindre extérieur, un cylindre intérieur supérieur et un cylindre intérieur inférieur qui partagent une ligne centrale ; une plaque annulaire supérieure reliant la portion supérieure du cylindre extérieur et le cylindre intérieur supérieur ; une plaque annulaire inférieure reliant la portion inférieure du cylindre extérieur et la portion inférieure du cylindre intérieur inférieur ; et une table circulaire fermant l'extrémité supérieure du cylindre intérieur inférieur et présentant un arbre de rotation dressé avec plusieurs lames de rotation, où un passage de matériau est formé en dessous de la périphérie extérieure de la table circulaire et où un espace d'évacuation de matériau est formé entre la périphérie extérieure de la table circulaire et l'extrémité inférieure du cylindre intérieur supérieur, le dispositif d'amenée de poudre et de grains comprenant en outre une bague de rotation agencée dans le passage du matériau et reliée aux extrémités avant des lames de rotation par des montures métalliques ; et une racle prévue dans le passage du matériau et reliée à la bague de rotation. Selon des réalisations avantageuses de l'invention : - le rayon de courbure des lames de rotation peut diminuer progressivement vers leurs extrémités avant ; - plusieurs saillies dirigées vers le bas peuvent être prévues à l'extrémité inférieure du cylindre intérieur supérieur ; - un élément métallique auxiliaire de décharge de matériau dirigé vers l'extrémité inférieure du cylindre intérieur supérieur ou l'espace d'évacuation peut être prévu dans un espace annulaire supérieur défini par le cylindre intérieur supérieur, le cylindre extérieur et la plaque annulaire supérieure ; - la bague rotative peut être agencée dans une portion évidée angulaire d'intersection formée par le cylindre intérieur inférieur et la table circulaire, et la racle peut être formée par un guide de descente incliné vers le bas vers l'extérieur à partir de la bague et une griffe de raclage ou plaque de raclage s'étendant verticalement de la tige de guidage. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple, et dans lesquels : - la figure 1 est une vue longitudinale avant en section d'un dispositif d'amenée de poudre et de grains de la présente invention ; - la figure 2A est une vue en plan prise le long de la ligne A-A de la figure 1 ; - la figure 2B est une vue partielle en plan prise le long de la ligne A-A de la figure 1 représentant un autre mode de réalisation ; - la figure 3 est une vue partielle intérieure prise le long de la ligne B-B de la figure 1 ; - la figure 4A est une vue en plan de la figure 1 ; - la figure 4B est une vue frontale de la figure 4A ; - les figures 5A, 5B et 5C sont des vues frontales de modes de réalisation d'une racle ; et - la figure 6 est une vue longitudinale avant en section d'un dispositif d'amenée de poudre et de grains classique. Un dispositif d'amenée de poudre et de grains comporte un cylindre extérieur 1 et des cylindres intérieurs supérieur et inférieur 2 et 2b espacés l'un de l'autre et partageant une ligne centrale verticale c avec le cylindre extérieur 1. La portion supérieure du cylindre extérieur 1 est reliée intégralement à la surface extérieure du cylindre intérieur supérieur 2 par l'intermédiaire d'une plaque annulaire supérieure 3 pour définir un espace annulaire supérieur S. La portion inférieure du cylindre extérieur 1 est intégralement reliée à la portion inférieure du cylindre intérieur inférieur 2b par l'intermédiaire d'une plaque annulaire inférieure 4 pour définir un espace annulaire inférieur (passage de matériau 6). L'extrémité supérieure du cylindre intérieur inférieur 2b est fermée par une table concentrique circulaire 5, et le passage de matériau 6 est formé par l'espace annulaire inférieur dans la portion inférieure de la périphérie extérieure de la table 5. Comme représenté sur la figure 1, le diamètre interne du cylindre intérieur supérieur 2 est plus grand que le diamètre externe du cylindre intérieur inférieur 2b, et le diamètre externe de la table 5 est le même que le diamètre externe du cylindre intérieur supérieur 2. Cependant il faut noter que la relation entre les diamètres interne et externe des cylindres intérieurs supérieur et inférieur 2 et 2b et le diamètre externe de la table 5 doit être sélectionnée d'une manière appropriée en accord avec le matériau utilisé. Elle n'est pas limité à celle représentée sur la figure 1. Entre la surface inférieure de la périphérie extérieure de la table 5 et la surface périphérique extérieure du cylindre intérieur inférieur 2b, il est formé une portion évidée angulaire d'intersection #. En outre, entre l'extrémité inférieure 2c du cylindre intérieur supérieur 2 et la surface supérieure de la périphérie extérieure de la table 5, il existe un espace d'évacuation de matériau t. En dessous de la portion centrale de la surface inférieure de la table 5, il est prévu un moteur d'entraînement électrique 13 par l'intermédiaire d'un engrenage réducteur 12, et l'arbre de sortie de l'engrenage réducteur 12 fait saillie au-delà de la table 5 pour former une tige de rotation dressée 7. Comme représenté sur la figure 1, les portions d'extrémité de base de plusieurs (quatre à six) lames de rotation 8 sont reliées intégralement à la tige de rotation 7. Les extrémités avant des lames de rotation sont reliées par des montures métalliques 10 à une bague de rotation 9 agencée dans la portion évidée angulaire d'intersection #. Les lames de rotation 8 sont courbées pour être convexes dans la direction de rotation a. Le rayon de courbure diminue progressivement des extrémités de base vers les extrémités avant. Il est également possible que les lames de rotation 8 aient un rayon de courbure fixe ou qu'elles soient rectilignes. La bague 9 est munie de racles 11 agencées à des intervalles égaux dans le passage de matériau 6. Chaque racle 11 est constituée d'une tige de guidage de descente llb inclinée vers l'extérieur, vers l'extérieur du passage de matériau 6, et les griffes de raclage ou plaques de raclage 11c s'étendent verticalement vers le bas de la tige de guidage llb. Comme représenté sur la figure 5C, il est également possible de faire basculer l'extrémité supérieure de la plaque de raclage 11c pour la configurer en bord de guidage de descente llb. Comme représenté sur la figure 3, à l'extrémité inférieure 2c du cylindre intérieur supérieur 2, plusieurs saillies 2a dirigées vers le bas sont formées à des intervalles égaux. Elles arrêtent le matériau non uniforme amené à coulisser dans l'espace d'évacuation t par les lames de rotation 8 et poussent le matériau vers le côté de l'espace d'évacuation t. Dans l'espace annulaire supérieur s défini par le cylindre intérieur supérieur 2, le cylindre extérieur 1 et la plaque annulaire supérieure 3 sont prévus des éléments métalliques auxiliaires 14 pour évacuer le matériau se déplaçant vers l'extrémité inférieure 2c du cylindre intérieur supérieur 2 ou l'espace d'évacuation t. Ils arrêtent les déchets d'une forme non régulière coulissant le long de l'espace t et encouragent son déplacement vers l'extérieur de l'espace t. Sur la figure 1, la référence numérique 15 indique une sortie d'évacuation de matériau réalisée dans le passage de matériau 6, la référence numérique 16 indique des trous de support d'insertion pour les éléments métalliques auxiliaires 14, la référence numérique 17 indique des butées d'arrêt pour les montures métalliques 14, la référence numérique 18 indique la bride d'extrémité supérieure du cylindre intérieur supérieur 2, et la référence numérique 19 indique la bride d'extrémité inférieure du cylindre extérieur 1. Sur la figure 6, la référence numérique 20 indique un cylindre classique d'ajustement de l'espace. Dans le dispositif d'amenée de poudre et de grains de la présente invention, construit tel que décrit cidessus, lorsqu'un matériau d'une forme non uniforme comme des ordures ménagères ou des déchets industriels sont jetés dans le cylindre intérieur supérieur, les lames de rotation sont amenées à tourner dans une direction, le matériau non uniforme se déplace facilement vers l' extérieur le long des lames de rotation ou le long des surfaces courbées de celles-ci. Dans le cas où le rayon de courbure diminue à proximité de la périphérie extérieure de la table, le matériau est facilement poussé vers l'extérieur à travers l'espace d'évacuation pour tomber dans le passage de matériau. Il n'y a pas de risque que le matériau coulisse le long de la fente d'évacuation. Le coulissement est arrêté par les saillies dirigées vers le bas ou les éléments métalliques auxiliaires, et le matériau tombe facilement dans le passage de matériau en dessous. En outre, le matériau est guidé dans le passage par les racles, ce qui facilite l'évacuation quantitative du passage du matériau vers l'extérieur du dispositif sans obstruction. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'amenée de poudre et de grains, caractérisé en ce qu'il comprend un cylindre extérieur (1), un cylindre intérieur supérieur (2) et un cylindre intérieur inférieur (2b) qui partagent une ligne centrale, une plaque annulaire supérieure (3) reliant la portion supérieure du cylindre extérieur et le cylindre intérieur supérieur, une plaque annulaire inférieure (4) reliant la portion inférieure du cylindre extérieur et la portion inférieure du cylindre intérieur inférieur, et une table circulaire fermant l'extrémité supérieure du cylindre intérieur inférieur et présentant une tige de rotation dressée (7) avec plusieurs lames de rotation (8), en ce qu'un passage de matériau (6) est formé en dessous de la périphérie extérieure de la table circulaire, et en ce qu'un espace d'évacuation de matériau t est formé entre la périphérie extérieure de la table circulaire et l'extrémité inférieure du cylindre intérieur supérieur, et en ce que le dispositif d'amenée de poudre et de grains comprend en outre une bague de rotation (9) disposée dans le passage du matériau et reliée aux extrémités avant des lames de rotation par des montures métalliques (10), ainsi qu'une racle (11) réalisée dans le passage du matériau et reliée à la bague de rotation. 2. Dispositif d'amenée de poudre et de grains selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rayon de courbure des lames de rotation (8) diminue progressivement vers leurs extrémités avant. 3. Dispositif d'amenée de poudre et de grains selon la revendication 1, caractérisé en ce que plusieurs saillies (2a) dirigées vers le bas sont réalisées à l'extrémité inférieure du cylindre intérieur supérieur (2) . 4. Dispositif d'amenée de poudre et de grains selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un élément métallique auxiliaire d'évacuation de matériau (14) dirigé vers l'extrémité inférieure du cylindre intérieur supérieur ou de l'espace d'évacuation est prévu dans un espace annulaire supérieur défini par le cylindre intérieur supérieur, le cylindre extérieur et la plaque annulaire supérieure. 5. Dispositif d'amenée de poudre et de grains selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bague de rotation (9) est disposée dans une portion évidée angulaire d'intersection 9 formée par le cylindre intérieur inférieur et la table circulaire (5), et en ce que la racle (11) est formée par une tige de guidage de descente (llb) inclinée vers l'extérieur, vers le bas depuis la bague et en ce qu'une griffe de raclage ou plaque de raclage (llc) s'étend verticalement de la tige de guidage (llb).