FR 2835472 A1 20030808 FR 0201238 A 20020204 La présente invention concerne un dispositif d'ancrage des gaines composites-fourreau en forme de tube-garnies d'élastomère, sur leurs supports métalliques-rouleaux coniques ou cylindriques-de telle manière que, sous l'effet des efforts tangentiels et en compression que subit cet ensemble en cours d'utilisation, la gaine ne puisse glisser radialement puis dans le sens axial, sur son support métallique. Cet ensemble étant mis en rotation pour entraîner un substrat continu-feuille plastique, tissu, tôle, papier, etc.-ou y déposer des encres, peintures ou autres produits de traitement de surface du substrat. Les gaines garnies d'élastomère sont présentement utilisées sur certaines machines d'imprimerie - flexographie =" ou sur toute installation où les efforts mécaniques tangentiels sont inférieurs à la résistance au frottement qu'oppose la gaine sur son support. Cette résistance résulte de la technique de mise en place de la gaine dont le serrage sur son support métallique est fonction du retour élastique qu'elle développe après avoir été légèrement expansée par l'air comprimé, ce qui permet sa mise en place. Dans les installations industrielles où les efforts mécaniques sont plus importants, le simple serrage de la gaine sur son support, obtenu comme exposé ci-avant, ne permet pas de s'opposer au glissement autour de son support et rend son utilisation impossible dans ces installations. Le dispositif selon l'invention permet de remédier à cet inconvénient. Il comporte comme première caractéristique essentielle un flasque amovible sur lequel sont fixées au moins deux clavettes. Lors de la mise en place de ce flasque, les clavettes s'engagent dans les rainures qui ont été préparées dans l'épaisseur de la gaine. Le flasque est lui- même rendu solidaire du cylindre porteur par une fixation mécanique, de telle sorte que la gaine se trouve intimement ancrée sur son porteur. Comme deuxième caractéristique, ce flasque peut être réalisé soit en une seule pièce soit en deux parties qui se réunissent par un plan incliné lors de la fixation sur le le cylindre porteur. Cette particularité permet sa mise en place-ou son démontage = sans être obligé de démonter le palier et le roulement. La troisième caractéristique se situe dans le fait que la fixation du dispositif d'ancrage sur le cylindre métallique utilise des gorges de forme circulaire couvrant chacune un arc de trente degrés ou plus, qui permettent d'orienter le dispositif suivant la position exacte des rainures de cale dans la gaine. Il faut préciser à cet égard que les rainures de cale taillées dans l'épaisseur de la gaine, ne peuvent l'être sur machine outil mais au moyen d'un outillage mobile adapté. Il en résulte un alignement aléatoire de l'axe des rainures par rapport à l'axe des rainures préparées à l'autre extrémité de la gaine. C'est pour parer aux difficultés qui résulteraient d'un tel désalignement que le flasque d'ancrage est orientable autour de son axe. La quatrième caractéristique qui résulte de l'utilisation d'un dispositif d'ancrage amovible se situe dans le fait de le surmonter d'une couronne concentrique nantie de 'du cyl deux reliefs circulaires de section triangulaire. L'autre extrémité du cylindre est équipée d'une même couronne. Lorsque le dispositif d'ancrage est serré contre le cylindre porteur, les aspérités triangulaires s'enfoncent dans l'épaisseur du revêtement d'élastomère réalisant ainsi une barrière au cheminement des produits, notamment des solvants, qui sont véhiculés par l'installation, lesquels pourraient avoir une action destructrice sur le pontage chimique qui existe entre la gaine et l'élastomère de revêtement. Cette dernière disposition est facultative, sa mise en place dépend du type de produits véhiculés par l'installation. La cinquième caractéristique rendue possible par le dispositif réside dans le fait que l'on peut adapter son épaisseur-ou sa largeur-à la longueur des clavettes elle-même déterminée par les efforts mécaniques développés par l'installation industrielle sur laquelle le cylindre est monté. Les dessins annexés illustrent l'invention : La figure 1 représente le dispositif de l'invention (1) mis en place sur le cylindre (2) dont il est rendu solidaire pour réaliser l'ancrage de la gaine (3). La gaine (3) placée sur le cylindre porteur (2) est représentée en coupe-traits hachurésLe revêtement en élastomère (4) est représenté en coupe-traits hachurés doubles- La figure 2 représente une variante du dispositif (5) surmonté d'une couronne concentrique (6) équipé de reliefs (7) permettant de faire barrière au cheminement des produits utilisés sur l'installation industrielle. La figure 3 représente le dispositif de l'invention (12) vu suivant deux plans perpendiculaires l'un à l'autre. En référence aux dessins des planches 2/3 et 3/3, le dispositif est constitué d'un flasque en acier (12) dont l'épaisseur est déterminée par la longueur des clavettes (13). La face exi térieure comporte un évidemment (14) dans lequel sont usinées quatre gorges de forme circulaire (15) permettant le passage des boulons (16) qui vont assurer la fixation du dispositif sur le cylindre (21), lequel comporte des perçages taraudés (17) à cet effet. Le dispositif comporte deux clavettes (13) diamétralement opposées qui viennent prendre place dans les rainures de cale (18). Il comporte également un alésage (19) permettant de le centrer sur la fusée (20) du cylindre porteur (21). Le dispositif est en deux parties qui s'assemblent lors du montage par un plan incliné (22) dont le but est de faciliter le positionnement dans l'extrémité de la gaine qui déborde du cylindre porteur (21) et d'autre part de permettre sa mise en place sans être obligé de démonter le palier et le roulement. Pour mettre le dispositif d'ancrage (12) en bonne place dans l'extrémité de la gaine, il convient de l'orienter radialement autour de la fusée (20) du cylindre porteur (21) de façon à présenter les clavettes (13) dans l'axe des rainures de cale (18). Lorsque le dispositif d'ancrage (12) est mis en place dans l'extrémité de la gaine dont la surlongueur par rapport au cylindre porteur (21) est égale à l'épaisseur du dispositif (12), on le fixe par des boulons (16) qui s'engagent dans les gorges de forme circulaire (15) et dans les trous taraudés (17). Si le dispositif est surmonté d'une couronne concentrique (6) portant des reliefs triangulaires (7), l'autre extrémité du cylindre est équipée d'une couronne similaire (8). Il faut alors maintenir la gaine (10) en flottement par l'air comprimé tout le temps de la mise en place du dispositif (5) de telle manière que la position de la gaine (10) s'équilibre entre les deux extrémités du cylindre porteur et que les reliefs triangulaires (7) puisse pénétrer également sur les deux flancs du revêtement d'élastomère (9). Selon une variante non illustrée, le dispositif d'ancrage peut être fixé sur le cylindre porteur soit sur le flanc de ce dernier, soit sur la fusée en modifiant la position des gorges de forme circulaire. Les dimensions du dispositif dépendent de la taille du cylindre porteur et de celle de la gaine. A titre d'exemple, l'industrie utilise couramment des cylindres de deux à trois mètres de longueur et d'un diamètre variant de deux cents à deux cent cinquante millimètres. L'emploi de la gaine revêtue d'élastomère est une avancée technique qui apporte les avantages suivants : - suppression du transport du cylindre sur lequel, habituellement, on applique directement le revêtement d'élastomère. - réduction des temps d'immobilisation des machines puisque les gaines peuvent être disponibles en stock. - réduction du parc de cylindres de rechange. - rapidité de montage et particulièrement si, après quelques adaptations du matériel, on peut laisser le cylindre sur la machine pour extraire la gaine usagée et remonter une nouvelle gaine. - réduction des manutentions. Le dispositif d'ancrage selon l'invention permet d'étendre l'utilisation de cette technique aux installations qui produisent des efforts mécaniques tels que la gaine non pourvue du dispositif, glisserait sur le cylindre porteur. C'est notamment le cas en sidérurgie, textile, cartonnerie, etc. i T-NT S JITLC A XTT REVENDICATIONS 1) Dispositif pour ancrer les gaines revêtues d'élastomère sur leur cylindre porteur, caractérisé par un flasque amovible (12) sur lequel sont fixées au moins deux clavettes (13) destinées à être engagées dans les rainures de cale (18) taillées dans l'épaisseur de la gaine (23), le dispositif (12) étant lui-même fixé sur le cylindre porteur (21) par un moyen mécanique (16) qui rend l'ensemble parfaitement solidaire. 2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le flasque (12) est en deux parties qui se réunissent par un plan incliné (22) lors du serrage du dispositif sur le cylindre porteur (21). 3) Dispositif selon la revendication 1 et la revendication 2 caractérisé par le fait que le flasque amovible (12) constituant le dispositif comporte quatre gorges (15) de forme circulaire, couvrant chacune un arc de 30 degrés ou plus, dans lesquelles s'engagent les systèmes de fixation (16). 4) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé par le fait de le surmonter d'une couronne concentrique (6) portant des reliefs de section triangulaires (7) qui vont s'enfon- cer dans l'épaisseur du revêtement d'élastomère (9) lors du serrage du dispositif (5) contre le cylindre porteur (11). 5) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par le fait que sa fixation sur le cylindre porteur est réalisée sur le flanc de ce dernier (24) ou sur sa fusée (20).