FR 2835418 A1 20030808 FR 0201437 A 20020201 DISPOSITIF DE CONTROLE ET DE REGULATION DE LA PRESSION D'UNE BOBINE DE MATERIAU DANS UN APPAREIL DISTRIBUTEUR A COUPE AUTOMATIQUE L'invention se rattache au secteur technique des appareils distributeurs de matériau d'essuyage à coupe automatique. Les appareils de ce type ont été développés par le demandeur et ils sont agencés globalement de la manière suivante. Ils comprennent un carter (1) recevant un couvercle de protection articulé (2). Entre les ailes du carter ou entre des flasques latéraux, rapportés à l'intérieur du carter, sont disposés un tambour (3) présentant une zone agrippante sur sa périphérie associé à un mécanisme de coupe (4), la bobine de matériau (5) étant en appui sur ledit tambour, et étant articulée à partir d'un porte-bobine (6). Un rouleau de sécurité (7) est disposé dans la partie basse de l'appareil en sortie de bande, et est accouplé avec le tambour à l'aide d'une courroie de guidage et de transmission, permettant également le contrôle de sortie de la bande de matériau. Les différents mécanismes qui permettent le fonctionnement du tambour ou son dispositif de coupe ont été décrits dans de nombreux brevets appartenant au demandeur, et dans le cadre de la présente demande, ils sont indépendants de celle-ci. Le problème posé réside dans le contrôle de la pression d'appui de la bobine de matériau sur le tambour, lors du dévidage continu de ladite bobine après prélèvement de la bande de matériau au fur et à mesure des besoins par les utilisateurs et opérateurs. Le demandeur a déjà travaillé sur ce type de problème en relation avec les appareils et distributeurs à coupe automatique. On rappelle succinctement l'art antérieur développé par le demandeur. Dans une première variante et mise en oeuvre décrite dans le brevet français n 2621304, le demandeur a développé un mécanisme à came sollicité à l'encontre d'un moyen élastique de rappel à l'encontre du porte-bobine pour provoquer un effet de poussée et de mise en pression de la bobine de matériau sur le tambour. Une telle disposition est disposée au centre de l'appareil et nécessite des aménagements spécifiques de la partie arrière du carter et du porte-bobine. Dans cette réalisation, le positionnement central du dispositif de régulation de tension permet le basculement du portebobine sans qu'il y ait cependant de répartition homogène de pression sur la longueur de la bobine. En effet, on constate qu'il y a des effets de traction de la bande de matériau par l'utilisateur qui empêchent une pression régulière, et par ailleurs, la bobine de matériau a une tendance à se déplacer latéralement sous l'effet de rugosité du tambour. Le demandeur a développé une autre mise en oeuvre en variante de ce concept dans le brevet français n 2764278. Le dispositif de régulation associé à chacun des bras du porte-bobine inclut des rails formant glissières entre les ailes latérales du carter et les bras porte-bobine pour autoriser le coulissement et déplacement limité de curseurs montés flottants sur les rails avec capacité élastique de déplacement contrôlé et adapté jusqu'à l'épuisement de la bobine et en tension constante. Une telle disposition, si elle fonctionne de manière satisfaisante, reste néanmoins coûteuse à mettre en oeuvre de par le nombre de pièces qui sont à réaliser. La démarche du demandeur a donc été de s'orienter vers une simplification des mécanismes pour assurer la fonction précitée, avec une rationalisation dans la fabrication de l'appareil et des moules en particulier. Après différentes pistes de recherche, le demandeur s'est orienté sur la mise en oeuvre d'un dispositif simplifié avec un nombre de pièces limitées, tout en offrant toutes les garanties de pression, quel que soit le diamètre de la bobine de matériau en charge et en cours d'utilisation. Selon une première caractéristique de l'invention, chaque flasque est agencé avec une découpe profilée, en recevant intérieurement autour de la découpe des couples de brides disposés de part et d'autre de la découpe dans des plans horizontaux inférieurs et supérieurs et autorisant le positionnement et le maintien d'un axe pivotant, et en ce que chaque axe reçoit un volet traversant chacun des flasques à travers la découpe correspondante et venant en débordement extérieur desdits flasques, et en ce que chaque flasque présente dans sa partie arrière une patte de réception et de fixation d'un moyen de rappel solidarisé également audit volet, l'abaissement du bras porte-bobine provoquant l'articulation de chacun des volets et le maintien en pression continue de la bobine sur le tambour. Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description. Pour fixer l'objet de l'invention illustré d'une manière non limitative aux figures des dessins où : - La figure 1 est une vue de côté en coupe d'un appareil distributeur de matériau d'essuyage incluant le dispositif de l'invention, la bobine de matériau étant pleine. - La figure 2 est une vue identique à la figure 1, mais dans l'hypothèse où la bobine de matériau présente une réduction de diamètre très substantielle, suite à une consommation importante de matériau d'essuyage par les consommateurs, et avec représentation en position du dispositif. - La figure 3 est une vue de l'appareil distributeur de l'autre côté, dans une position intermédiaire de chargement de la bobine. - La figure 4 est une vue partielle avant montage illustrant l'un des dispositifs de l'invention et sa relation avec le bras porte-bobine. - La figure 5 est une vue selon la ligne A. A de la figure 3. - La figure 6 est une vue en coupe selon la ligne B. B. de la figure 3. Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative illustrée aux figures des dessins. L'appareil distributeur est référencé dans son ensemble par (1). Il comprend un carter présentant une face arrière (la), une face de fond inclinée (1 b), des ailes latérales (1 c) et (1 d). Le carter reçoit un couvercle (2) basculant connu en soi. Des flasques latéraux (8-9) rapportés sont disposés à l'intérieur du volume du carter, et sont établis sous forme de plaques en matière plastique dûment fixées de manière démontable aux parois du carter par tout moyen approprié. Entre ces flasques, est monté le tambour (3) auquel est associé le mécanisme de coupe (4). Ce tambour est de caractéristiques quelconques tel que défini dans les différents brevets du demandeur. On a représenté à titre d'exemple, mais non limitativement, l'utilisation d'un rouleau de sécurité (7) associé au tambour (3) par le biais d'une courroie de guidage (10) et de transmission, permettant également le contrôle et passage du papier en sortie de l'appareil. On a également représenté un dispositif à excentrique (11) et à moyen de rappel (12) associé, permettant le lancement du tambour et son retour. La bobine de matériau (5) est montée de manière connue en soi sur un portique ou porte-bobine (6) qui est articulé sur des axes (6a) disposés dans la partie arrière des flasques latéraux (8-9) précités. La constitution du porte-bobine avec des bras coudés est réalisée de différentes manières selon les brevets antérieurs déposés par le demandeur. Ainsi que représentée aux dessins, la bobine est destinée à venir en appui sur le tambour, la bande de matériau passant en appui sur le tambour et sortant vers l'arrière de l'appareil. Selon l'invention, le dispositif qui a pour but d'assurer le contrôle et la régulation de tension avec un maintien constant de la bobine de matériau sur le tambour est réalisé de la manière suivante. Chacun des flasques (8-9) porteurs du tambour et permettant l'articulation du bras porte-bobine est agencé dans sa partie arrière, ainsi qu'illustré figure 4, avec une découpe (8a-9a) profilée sous forme de croix par exemple, et disposé entre deux cavaliers ou brides (10-11) disposés intérieurement sur les flasques précités. Ces brides sont disposées à l'horizontal dans les parties supérieure et inférieure de chacune des découpes précitées. Ces brides permettent la réception et le positionnement d'un axe d'articulation (13). Les couples de brides présentent une forme en fourchette (10a-lla) avec un évidement central (lOb-1 lb) pour permettre le positionnement et la tenue de l'axe de guidage (13) précité. Cet axe est avantageusement épaulé à ses extrémités pour permettre son positionnement et insertion entre les deux brides, et en assurant son maintien par rapport aux dites brides. L'axe, selon l'invention, est agencé avec un volet (13a) disposé perpendiculairement et dans un plan horizontal, en traversant la découpe en regard et en débordant extérieurement du plan de chaque flasque (8-9). Ce volet, réalisé monobloc avec l'axe par moulage, est susceptible de pivoter avec ledit axe et ainsi, comme représenté figure 6, de pouvoir être translaté d'un côté ou de l'autre de la découpe (8a-9a) précitée selon une angulation d'environ 180 . Ainsi, le volet est susceptible de prendre deux positions opposées dans les parties d'extrémité droite et gauche de la découpe par un déplacement latéral. Par ailleurs, chaque bras porte-bobine de configuration coudée présente une patte d'extrémité (6a) débordante. Un moyen de rappel élastique (14) du type ressort est ainsi accroché à chacune desdites pattes (8b-9b) d'une part, et en extrémité du volet d'autre part. Il y a donc une liaison élastique de tension entre le bras porte-bobine et le volet pivotant du dispositif de contrôle et de régulation. Lorsque la bobine de matériau est pleine, ledit volet se trouve en regard du côté du carter et il permet par son positionnement un effet d'allègement de la bobine sur le tambour. Lorsque la bobine est en finition, ledit volet se trouve déplacé latéralement en étant ainsi plus proche du tambour. En situation intermédiaire correspondant au point mort et une diminution d'environ la moitié du diamètre de la bobine, ledit moyen de rappel (14) se trouve sensiblement dans un plan vertical, sans effet particulier de pression. Le positionnement du volet par rapport à son point mort, dans un sens ou dans un autre, en fonction du diamètre de bobine, provoque soit un allègement dans l'appui de la bobine sur le tambour, soit un appui plus fort. Selon l'invention, le dévidage de la bobine de matériau entraîne le mouvement du bras porte-bobine selon un mouvement de basculement vers l'avant. Ce basculement est amplifié jusqu'à ce que la bobine de matériau soit exempte de matière. Le basculement des deux bras porte-bobine vers l'avant va provoquer le déplacement de la patte arrière associée au bras, de sorte que par la liaison avec le moyen élastique, cela va provoquer le pivotement progressif de chacun des volets. Ceux-ci, comme représentés aux figures 1 et 2 des dessins, passent d'une position d'extrémité à l'autre à 0 180 , créant toujours un effet de tension sur l'élément élastique. Dans cette situation, il y a donc un maintien constant de la bobine de matériau sur le tambour. Il y a passage au point mort lorsque la bobine est déchargée sensiblement à moitié, permettant ainsi au moyen de rappel de jouer l'effet de pression recherché. La solution proposée est simple à réaliser, car elle utilise un nombre de pièces limitées, et le contrôle de l'appui ferme de la bobine sur le tambour est assuré. La mise en place du dispositif pivotant dans sa fabrication est simple, tout en assurant la fonction recherchée. D'une manière intéressante, les brides sont conformées par moulage avec les flasques (8-9), ce qui permet une réduction du nombre de pièces. La découpe (8a-9a) présente avantageusement une forme en croix, mais elle peut avoir toute autre configuration, l'essentiel étant qu'elle permette le passage et positionnement du volet et son articulation. REVENDICATIONS - 1-Dispositif de contrôle et de régulation de la pression d'une bobine de matériau dans un appareil distributeur de bande de matériau d'essuyage, l'appareil étant du type comprenant un carter recevant un couvercle de protection, des flasques latéraux (8-9), un tambour (3) associé à un mécanisme de coupe (4), un porte-bobine (6), le dispositif incluant des moyens sollicités à l'encontre de moyens élastiques de rappel pour autoriser ledit contrôle de la pression, caractérisé en ce que chaque flasque (8-9) est agencé avec une découpe (8a-9a) profilée, en recevant intérieurement autour de la découpe des couples de brides (10-11) disposés de part et d'autre de la découpe dans des plans horizontaux inférieurs et supérieurs et autorisant le positionnement et le maintien d'un axe pivotant (13), et en ce que chaque axe (13) reçoit un volet (13a) traversant chacun des flasques (8-9) à travers la découpe correspondante et venant en débordement extérieur desdits flasques, et en ce que chaque flasque (8-9) présente dans sa partie arrière une patte de réception (6a) et de fixation d'un moyen de rappel (14) solidarisé également audit volet, l'abaissement du bras porte-bobine provoquant l'articulation de chacun des volets et le maintien en pression continue de la bobine sur le tambour. - 2-Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque découpe présente une forme en croix. - 3 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que chaque volet est susceptible d'être pivoté d'une extrémité à l'autre de la découpe dans une amplitude de mouvement à 180 . 1 - 4-Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les brides sont disposées à l'horizontal dans les parties supérieure et inférieure de chacune des découpes précitées, et permettent la réception et le positionnement d'un axe d'articulation (13), et en ce que les couples de brides présentent une forme en fourchette (1 Oa-ll a) avec un évidement central (1 Ob-ll b) pour permettre le positionnement et la tenue de l'axe de guidage (13) précité.