FR 2826398 A1 20021227 FR 0108230 A 20010620 La présente invention concerne un dispositif obturateur fabriqué de préférence en matière plastique et destiné à fermer chacune des deux extrémités latérales d'un coffre-tunnel pour volet roulant. Habituellement, les coffres-tunnels sont prévus pour être intégrés en cours de construction à la maçonnerie d'un bâtiment au-dessus des embrasures de fenêtre ou de porte, comme cela est montré à la Fig. 1. Chaque coffre-tunnel est généralement constitué d'une coque moulée comportant un évidement en forme de tunnel dont la partie inférieure est ouverte pour permettre d'y loger un volet roulant. Chaque dispositif obturateur est constitué principalement d'une joue et d'un talon perpendiculaire à celle-ci. Les dispositifs obturateurs sont prévus pour recevoir un volet roulant composé d'un axe de volet roulant, un tablier et des coulisses. Un axe de volet roulant est un tube métallique cylindrique ou octogonal sur lequel peut venir s'accrocher le tablier. Ce tube est équipé à chacune de ses extrémités d'un embout introduit à force. Un arbre d'embout monté libre à rotation dans chaque embout est fixé à la joue par l'intermédiaire d'un accessoire support d'arbre. Suivant une autre technique du fabricant d'accessoires, l'embout d'arbre s'emmanche sur un pivot fixé sur l'accessoire support d'arbre dénommé support pivot. A une extrémité de l'axe de volet roulant, entre l'embout et le support d'arbre, peut prendre place un mécanisme de manoeuvre manuel de type poulie à sangle ou treuil à manivelle. Ce dernier peut être compensé pour faciliter son utilisation en fonction de la surface ou du poids du tablier. La compensation est réalisée sur l'arbre de l'embout opposé au mécanisme de manoeuvre. Lorsque l'axe de volet roulant est motorisé par un mécanisme de manoeuvre motorisé, l'ensemble moteur inclut l'embout. L'accessoire support d'arbre est alors spécifique côté moteur et dénommé support moteur. Côté opposé au mécanisme de manoeuvre, l'embout est généralement télescopique de manière à pouvoir faire varier la longueur totale de l'axe de volet roulant équipé, lors de son introduction dans l'évidement du coffre-tunnel dont l'ouverture est réduite par la présence des talons. Les faces internes des joues incluent des réservations prévues pour permettre la fixation par vis des accessoires supports d'arbre ou pour immobiliser le treuil dans l'angle souhaité de raccordement à une genouillère équipée de sa manivelle (90 ou 60 ). Dans la demande de brevet FR 00 04958 déposée le 18/04/2000, le demandeur a prévu un dispositif obturateur pour coffre-tunnel pour volet roulant qui permette un montage in situ des constituants du volet roulant dans le coffre-tunnel qui supprime les tâtonnements et les risques d'erreurs de mauvais positionnement de ses constituants et qui permette un montage de type universel pouvant s'adapter à tous les types de volet roulant. La solution proposée dans cette demande de brevet a consisté à prévoir un logement dans la joue du dispositif obturateur et dans lequel est monté un manchon comportant un logement de section polygonale apte à recevoir une extrémité d'un arbre d'embout de volet roulant ou d'une broche d'un insert ou un support moteur. Ce manchon est avantageusement bloqué en rotation et en translation lors de son insertion dans le logement de la joue. Le blocage en rotation du manchon est assuré par la présence d'encoches formées sur le manchon qui peuvent chevaucher respectivement des crantages formés dans le logement de la joue. L'arrêt en translation du manchon est assuré par la présence d'un doigt élastique formé sur la paroi du manchon et qui est pourvu d'un ergot apte à se bloquer dans une gorge du logement de la joue. Pour permettre le démontage du volet roulant, par exemple lors d'une opération de maintenance, il est prévu de permettre l'extraction du manchon de son logement afin de désolidariser l'axe du volet roulant des joues des dispositifs obturateurs. A cet effet, une ouverture peut être réalisée dans le manchon pour permettre le passage d'un outil aux fins qu'il puisse agir sur le doigt élastique pour le déloger de sa gorge. Cependant, l'une des joues reçoit le mécanisme de manoeuvre dont le diamètre est supérieur à celui du manchon et qui masque alors ce dernier. Dans ce cas, un conduit est prévu dans la joue et débouche, d'une part, à côté du mécanisme de manoeuvre et, d'autre part, au voisinage du doigt élastique du manchon dans le même but de permettre le passage d'un outil. Ces possibilités de démontage du manchon sont malgré tout difficiles à mettre en oeuvre, en particulier pour la joue qui reçoit le mécanisme de manoeuvre. Le but de l'invention est donc de proposer un dispositif obturateur pour coffretunnel pour volet roulant qui rende le démontage d'un manchon logé dans la joue du dispositif obturateur aussi simple que son montage et, par conséquent, qui réduise le temps de démontage du volet roulant. A cet effet, le dispositif obturateur est destiné à fermer une extrémité latérale d'un coffre-tunnel pour volet roulant, ledit obturateur étant constitué notamment d'une joue associée à un talon, la joue comportant un logement formé en protubérance de la joue et destiné à recevoir un manchon, est remarquable en ce que le logement et le manchon sont pourvus de moyens de blocage permettant le blocage de manière réversible du manchon dans le logement suivant au moins une position angulaire remarquable du manchon par rapport au logement et par déplacement angulaire dudit manchon dans le logement. Ainsi, le démontage du manchon de la joue s'effectue aussi rapidement que son montage. Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens de blocage comprennent des moyens de positionnement angulaire constitués d'au moins un crantage disposé sur l'enveloppe cylindrique du manchon ou sur la paroi cylindrique du logement et d'au moins deux tenons formés sur la paroi cylindrique du logement ou sur l'enveloppe cylindrique du manchon, les bords du crantage limitant le débattement angulaire du manchon dans le logement suivant deux positions angulaires extrêmes remarquables en venant en butée respectivement contre les flancs de deux tenons voisins. Ainsi, le blocage du manchon dans la joue se fait par rotation dudit manchon dans la joue. Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens de blocage comprennent des moyens de verrouillage constitués d'au moins une empreinte disposée sur l'enveloppe cylindrique du manchon et apte à chevaucher une empreinte formée sur la paroi cylindrique du logement lors du déplacement angulaire du manchon dans le logement. Selon une autre caractéristique de l'invention, la section des empreintes du manchon est complémentaire à celle des empreintes du logement. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'empreinte du manchon est reliée par des pontets à l'enveloppe cylindrique dudit manchon, pour permettre un déplacement radial par déformation élastique de ladite l'empreinte lors du chevauchement de ladite empreinte sur l'empreinte du logement avec laquelle elle coopère. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'enveloppe cylindrique comporte un dégagement disposé entre deux pontets et sous l'empreinte pour faciliter la déformation élastique de ladite empreinte. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'empreinte encadre au moins un crantage de manière à pouvoir coopérer respectivement avec une empreinte correspondante prolongeant au moins un tenon. Selon une autre caractéristique de l'invention, la largeur d'un crantage encadré par l'empreinte est inférieure à la largeur séparant deux tenons voisins de manière à permettre le logement du manchon dans le logement. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'empreinte est formée sur la face externe d'au moins un crantage de manière à pouvoir coopérer avec une empreinte disposée entre deux tenons voisins. Selon une autre caractéristique de l'invention, le manchon est pourvu de moyens d'entraînement en rotation permettant son entraînement en rotation. Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens d'entraînement en rotation sont constitués d'au moins deux orifices aptes à recevoir les doigts d'entraînement d'un outil. Selon une autre caractéristique de l'invention, le manchon est pourvu d'une face qui se trouve positionnée dans le même plan au jeu près que la face de la joue dans laquelle est formé le logement lorsque ledit manchon est logé dans le logement. Selon une autre caractéristique de l'invention, ladite face est pourvue, d'une part, d'un logement destiné à recevoir l'extrémité conformée d'un arbre d'embout et, d'autre part, d'une ouverture permettant le passage d'un outil, pour qu'il puisse agir par arcboutement sur un point d'ancrage formé sur le manchon afin de faire ressortir un redan d'un orifice réalisé sur ladite extrémité conformée pour permettre son extraction du manchon. Selon une autre caractéristique de l'invention, un mécanisme de manoeuvre est associé au manchon. Selon une autre caractéristique de l'invention, le mécanisme de manoeuvre est associé au manchon par vissage. Selon une autre caractéristique de l'invention, le fond du mécanisme de manoeuvre est fait d'une même pièce que le manchon. Selon une autre caractéristique de l'invention, les tenons formés sur la paroi cylindrique du logement sont positionnés symétriquement suivant un plan médian de la joue. Selon une autre caractéristique de l'invention, le débattement angulaire du manchon dans le logement entre ses deux positions angulaires extrêmes remarquables a une valeur égale, au jeu près, à 30 . Selon une autre caractéristique de l'invention, le manchon est pourvu d'au moins un bras flexible s'étendant radialement et qui comporte à son extrémité libre une empreinte apte à coopérer avec une empreinte de la joue pour accroître le couple de verrouillage existant entre le manchon et le logement, lorsque le manchon est monté dans le logement, dans au moins l'une des deux positions angulaires extrêmes remarquables que peut prendre le manchon par rapport audit logement. Selon une autre caractéristique de l'invention les bras sont répartis angulairement autour du manchon. Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels : la Fig. 1 représente une vue de face d'un coffre-tunnel intégré dans une maçonnerie M au-dessus d'une embrasure d'un bâtiment selon l'invention, la Fig. 2 représente une vue en coupe longitudinale d'une extrémité d'un coffretunnel intégré dans la maçonnerie M d'un bâtiment et muni d'un dispositif obturateur et des principaux constituants d'un volet roulant selon l'invention, la Fig. 3 représente une vue en perspective d'une joue d'un dispositif obturateur selon l'invention, la Fig. 4 représente une vue en perspective d'un manchon destiné à être monté dans un logement d'une joue selon l'invention, la Fig. 5 représente une vue en perspective en demi-coupe d'un manchon destiné à être monté dans un logement d'une joue selon l'invention, la Fig. 6 représente une vue d'un manchon prêt à être logé dans un logement d'une joue d'un dispositif obturateur selon l'invention, la Fig. 7 représente une vue d'un manchon logé dans un logement d'une joue d'un dispositif obturateur selon l'invention, la Fig. 8 représente une vue d'un manchon logé et verrouillé, dans une première position angulaire extrême de blocage, dans un logement d'une joue d'un dispositif obturateur selon l'invention, la Fig. 9 représente une vue d'un manchon logé et verrouillé, dans une seconde position angulaire extrême de blocage, dans un logement d'une joue d'un dispositif obturateur selon l'invention, la Fig. 10 représente une vue en perspective d'une variante de réalisation d'une joue d'un dispositif obturateur selon l'invention, la Fig. 11 représente une vue en perspective d'une variante de réalisation d'un manchon destiné à être monté dans un logement d'une variante de réalisation d'une joue selon l'invention, la Fig. 12 représente une vue en coupe longitudinale d'une extrémité d'un coffretunnel intégré dans la maçonnerie M d'un bâtiment et muni d'un dispositif obturateur pourvu d'un mécanisme de manoeuvre de type treuil à manivelle selon l'invention, la Fig. 13 représente une vue en coupe transversale d'une extrémité d'un coffretunnel intégré dans la maçonnerie M d'un bâtiment dont le mécanisme de manoeuvre de type treuil à manivelle est positionné suivant une première position angulaire extrême selon l'invention, la Fig. 14 représente une vue en coupe transversale d'une extrémité d'un coffretunnel intégré dans la maçonnerie M d'un bâtiment dont le mécanisme de manoeuvre de type treuil à manivelle est positionné suivant une seconde position angulaire extrême selon l'invention, la Fig. 15 représente une vue en coupe transversale d'une extrémité d'un coffretunnel intégré dans la maçonnerie M d'un bâtiment dont le mécanisme de manoeuvre de type treuil à manivelle est positionné suivant une position angulaire intermédiaire entre ses deux positions angulaires extrêmes selon l'invention, et la Fig. 16 représente une vue en perspective d'une variante de réalisation d'un manchon prêt à être logé dans un logement d'une joue d'un dispositif obturateur selon l'invention. Le coffre-tunnel 400 représenté à la Fig. 1 est prévu pour être intégré dans la maçonnerie M au-dessus de l'embrasure d'une fenêtre ou d'une porte d'un bâtiment. Il est en particulier encastré dans la maçonnerie M par ses deux extrémités latérales 402 et 404 et par la voûte V. Il est intégré dans la maçonnerie M de telle manière que l'évidement interne du coffre-tunnel 400 débouche dans ladite embrasure. Le dispositif obturateur D représenté à la Fig. 2 est globalement constitué d'une joue 100, d'un talon 300 et d'un élément d'ancrage 200. Le dispositif obturateur D est destiné à être monté latéralement dans chacune des extrémités 402 ou 404 d'un coffre-tunnel 400 de façon à fermer de manière étanche vis-à-vis de l'air provenant de l'évidement interne du coffre-tunnel ladite extrémité latérale 402 ou 404 dudit coffre-tunnel 400. A la Fig. 2, le coffre-tunnel 400 est constitué d'une coque à base de polystyrène délimitée en longueur par deux extrémités latérales 402 et 404. Une seule extrémité latérale 402 est visible à cette Fig. La joue 100 du dispositif obturateur D comprend une platine 120 sur laquelle est disposée perpendiculairement une bordure d'appui 110. La bordure d'appui 110 est prévue pour épouser intimement les parois internes de la voûte V et des jambages JI et J2 du coffre-tunnel de manière à assurer le positionnement précis de la joue 100 par rapport à une extrémité latérale 402 ou 404 du coffre-tunnel 400. A la Fig. 2, seul le jambage J2 est visible dans cette vue en coupe. La platine 120 est prolongée à sa périphérie dans un même plan par une collerette 126 perpendiculaire à la bordure d'appui 110. La collerette 126 est destinée à entrer en contact avec une extrémité latérale 402 ou 404 d'un coffre-tunnel 400 pour servir de butée axiale au dispositif obturateur D lors de son montage. De ce fait, elle est également apte à former une barrière étanche au passage de l'air entre l'évidement interne du coffre-tunnel 400 et un doublage isolant intérieur du bâtiment. Le talon 300 est raccordé dans la partie basse de la platine 120 d'une joue 100 de manière sensiblement perpendiculaire à ladite joue 100 pour former un dispositif obturateur D monobloc. Le talon 300 est destiné à supporter la masse du volet roulant accroché à la platine 120 de la joue 100 en prenant appui sur l'assise de la maçonnerie M prévue à cet effet. Le talon 300 permet également de soutenir le coffre-tunnel 400 lors de son intégration dans la maçonnerie M. Un élément d'ancrage 200 peut être inséré dans la partie de la bordure d'appui 110 destinée à entrer en contact avec la voûte V d'un coffre-tunnel 400 de manière à lier mécaniquement la joue 100 avec la voûte V du coffre-tunnel 400, après que le dispositif obturateur D ait été monté dans une extrémité latérale 402 ou 404 dudit coffre-tunnel 400. La platine 120 comporte dans sa partie centrale un logement 130 formé en protubérance de la platine 120 de la joue 100 et en particulier en protubérance de sa face externe. Ce logement 130 est destiné à recevoir un manchon 140 pourvu d'un logement 150 destiné à loger une extrémité conformée 182 ou non conformée d'un arbre d'embout 180 de volet roulant comme cela est représenté à la Fig. 2 ou, et sans que cela soit exhaustif, une extrémité conformée ou non d'une broche d'un insert ou un support moteur. A la Fig. 3, le logement 130 comprend une paroi cylindrique 131 épaulée dans laquelle sont formés en relief au moins deux tenons 132 répartis angulairement sur la paroi cylindrique 131, et dont l'épaisseur e est inférieure à la profondeur P du logement 130. Dans le prolongement de chaque tenon 132, au moins une empreinte 133 constituée avantageusement d'un bossage 133 est formée longitudinalement sur la paroi cylindrique 131. A cette Fig. 3, deux empreintes 133a et 133b prolongent chaque tenon 132. Ces empreintes 133a et 133b sont disposées respectivement de manière tangente aux flancs 134a et 134b desdits tenons 132. A la Fig. 4, le manchon 140 est délimité extérieurement par une enveloppe cylindrique 142 apte à être logée dans le logement 130 décrit précédemment. La longueur L de l'enveloppe cylindrique 142 est sensiblement identique à la profondeur P dudit logement 130 décrit précédemment. Cette enveloppe cylindrique 142 est terminée par l'un de ses côtés par une face 143 au travers de laquelle est prévue une ouverture 145 permettant le passage d'un outil, par exemple l'extrémité d'un tournevis non représenté. Ainsi, cet outil peut de la sorte agir par arc-boutement sur un point d'ancrage 147 formé sur le manchon 140 et qui est constitué à la Fig. 2 d'un orifice 147. De cette manière, l'outil peut déformer le point d'ancrage 147 afin de faire ressortir un redan 158 d'un orifice 184 réalisé sur l'extrémité conformée 182 de l'arbre d'embout 180 pour permettre son extraction du manchon 140. Des moyens de blocage en rotation du manchon 140 dans le logement 130 suivant au moins une position angulaire remarquable de l'un par rapport à l'autre sont prévus notamment à la périphérie de l'enveloppe cylindrique 142, comme cela est montré à la Fig. 4. A cette Fig., ces moyens de blocage comprennent des moyens de positionnement angulaire constitués d'au moins un crantage 144 destiné à être positionné entre deux tenons 132 quand le manchon 140 est monté dans le logement 130. Un tel montage est représenté à la Fig. 7. A la Fig. 4, chaque crantage 144 est disposé longitudinalement sur l'enveloppe cylindrique 142 et est bordé par deux bords 146a et 146b (visibles également à la Fig. 5) qui le raccordent à l'enveloppe cylindrique 142. Ainsi, lorsque le manchon 140 est logé dans le logement 130 comme cela apparaît à la Fig. 7, les bords 146a et 146b d'un crantage 144 limitent le débattement angulaire du manchon 140 dans le logement 130 suivant deux positions angulaires extrêmes remarquables en venant en butée respectivement contre les flancs 134a et 134b de deux tenons 132 voisins. Dans une variante de réalisation non représentée, chaque crantage 144 est disposé sur la paroi cylindrique 131 du logement 130 et les tenons 132 sont disposés sur l'enveloppe cylindrique 142 du manchon 140. Les moyens de blocage comprennent également des moyens de verrouillage aptes à bloquer de manière réversible le manchon 140 dans le logement 130 suivant au moins l'une des deux positions angulaires extrêmes remarquables du manchon 140 par rapport audit logement 130. Ces moyens de blocage sont constitués notamment à la Fig. 4 d'au moins une empreinte 148 formée avantageusement d'une paroi incurvée 148 disposée à la périphérie de l'enveloppe cylindrique 142 et latéralement à au moins un crantage 144. A la Fig. 4, deux empreintes 148a et 148b encadrent chaque crantage 144. La section de ces empreintes 148a et 148b est avantageusement complémentaire à celle des empreintes 133a et 133b décrites précédemment à la Fig. 3 avec lesquelles elles sont destinées à coopérer. On remarquera également que la longueur des empreintes 148a et 148b est au jeu près la même que celle des empreintes 133a et 133b. Les empreintes 148a et 148b sont, à la Fig. 4, avantageusement dégagées de l'enveloppe cylindrique 142 par des pontets 152a et 152b, reliant les bords latéraux des empreintes 148a et 148b à ladite enveloppe cylindrique 142, pour permettre un déplacement radial par déformation élastique desdites empreintes 148a et 148b lorsqu'elles se positionnent sur leurs empreintes 133a et 133b respectives. Pour faciliter la déformation élastique des empreintes 148a et 148b, l'enveloppe cylindrique 142 peut comporter un dégagement 141 (visible également à la Fig. 5) disposé entre deux pontets 152a et 152b et sous les empreintes 148a et 148b. On remarquera que la largeur d'un crantage 144 encadré par les empreintes 148a et 148b est inférieure à la largeur séparant deux tenons 132 voisins de manière à permettre le logement du manchon 140 dans le logement 130. Ainsi, lorsque le manchon 140 est logé dans le logement 130 comme cela est représenté à la Fig. 7, et lors du déplacement en rotation du manchon 140 vers l'une de ses deux positions angulaires extrêmes remarquables, chaque empreinte 148a ou 148b (décrite à la Fig. 4) vient chevaucher respectivement une empreinte 133b ou 133a (décrit à la Fig. 3) suivant le sens de l'entraînement en rotation du manchon 140. Il s'ensuit un blocage du manchon 140 dans une première position angulaire extrême représentée à la Fig. 8, lorsque le manchon 140 est entraîné en rotation suivant le sens indiqué par la flèche L. La seconde position angulaire extrême que peut prendre le manchon 140 dans le logement 130 est quant à elle représentée à la Fig. 9, lorsque le manchon 140 est entraîné en rotation suivant le sens indiqué par la flèche R. Une variante de réalisation des moyens de verrouillage est représentée à la Fig. 10. Ces moyens de verrouillage sont constitués à cette Fig. d'au moins une empreinte 133c-133e formée longitudinalement entre deux tenons 132 voisins. A cette Fig., trois empreintes 133c, 133d, 133e sont disposées entre deux tenons 132 voisins. Ces empreintes 133c, 133d, 133e sont avantageusement formées en creux. A la Fig. 11, les moyens de verrouillage formés sur le manchon 140 sont constitués d'au moins une empreinte 148c formée avantageusement d'un bossage 148c sur la face externe d'un crantage 144. La section de cette empreinte 148c est complémentaire à celle des empreintes 133c, 133d, 133e décrites précédemment à la Fig. 10 avec lesquelles elles sont destinées à coopérer. L'empreinte 148c est également, à la Fig. 11, avantageusement dégagée de l'enveloppe cylindrique 142 par des pontets 152a et 152b, reliant l'empreinte 148c à ladite enveloppe cylindrique 142, pour permettre un déplacement radial par déformation élastique de ladite empreinte 148c lorsqu'elle se positionne successivement sur les empreintes 133c, 133d, 133e. Pour faciliter la déformation élastique de l'empreinte 148c, l'enveloppe cylindrique 142 peut comporter un dégagement 141 disposé entre deux pontets 152a et 152b et sous l'empreinte 148c. Ainsi, lorsque le manchon 140 est logé dans le logement 130, comme cela est représenté à la Fig. 7, et lors du déplacement en rotation du manchon 140 vers l'une de ses deux positions angulaires extrêmes remarquables, chaque empreinte 148c (décrite à la Fig. 11) vient chevaucher respectivement une empreinte 133c ou 133e (décrite à la Fig. 10) suivant le sens de l'entraînement en rotation du manchon 140. 11 s'ensuit un blocage du manchon 140 dans une première position angulaire extrême représentée à la Fig. 8, lorsque le manchon 140 est entraîné en rotation suivant le sens indiqué par la flèche L. La seconde position angulaire extrême que peut prendre le manchon 140 dans le logement 130 est quant à elle représentée à la Fig. 9, lorsque le manchon 140 est entraîné en rotation suivant le sens indiqué par la flèche R. Des moyens d'entraînement en rotation 160 permettant l'entraînement en rotation du manchon 140 pour son blocage ou son déblocage dans le logement 130 sont prévus à cet effet aux Figs. 4 et 11 sur la face 143 dudit manchon 140. Ces moyens d'entraînement en rotation 160 sont avantageusement constitués d'au moins deux orifices 160a et 160b aptes à recevoir les doigts d'entraînement d'un outil, non représenté, destiné à permettre l'entraînement en rotation dudit manchon 140 lorsqu'il est logé dans le logement 130. Le montage du manchon 140 dans la joue 100 s'effectue de la façon suivante. A la Fig. 6, le manchon est présenté dans l'axe du logement 130 avec ses crantages 144 positionnés respectivement entre les tenons 132. Le manchon 140 est ensuite logé dans le logement 130, puis est entraîné en rotation par l'intermédiaire d'un outil agissant sur les moyens d'entraînement en rotation 160 suivant l'un ou l'autre des sens de rotation indiqués respectivement par les flèches L ou R aux Figs. 8 et 9, pour permettre le blocage en rotation du manchon 140 dans le logement 130 suivant au moins une position angulaire extrême remarquable. Chaque empreinte 148 (Figs. 4 et 11) vient alors chevaucher une empreinte 133 (Figs. 3 et 10), ce qui a pour effet de bloquer en rotation le manchon 140 dans la joue 100 dans une position angulaire extrême remarquable. Le positionnement angulaire du manchon 140 dans son logement 130 est obtenu lorsque les bords 146a ou 146b des crantages 144 entrent en contact contre les flancs 134a ou 134b des tenons 132. On remarquera que la face 143 du manchon 140 se trouve positionnée dans le même plan que la face de la joue 100 dans laquelle est formé le logement 130 lorsque ledit manchon 140 est logé dans le logement 130 afin de faciliter le montage du volet roulant. Le démontage du manchon 140 s'opère de la manière inverse. L'outil d'entraînement en rotation est utilisé pour entraîner en rotation suivant le sens inverse qui a été considéré pour son montage. Le couple de manoeuvre qu'il convient d'appliquer à l'outil doit alors être supérieur au couple de verrouillage exercé par les moyens de verrouillage disposés entre le manchon 140 et le logement 130. Lorsque les crantages 144 sont positionnés respectivement entre les tenons 132, le manchon peut alors être extrait de son logement 130. Le démontage du manchon s'opère aussi rapidement que son montage. La possibilité de bloquer le manchon 140 dans le logement 130 suivant deux positions angulaires extrêmes remarquables est exploitée dans une seconde variante de réalisation d'un manchon 140 décrite ci-après. A la Fig. 12, est représenté un mécanisme de manoeuvre 190 qui est en l'espèce un mécanisme de manoeuvre manuel de type treuil à manivelle et qu'il convient de pouvoir orienter suivant deux positions typiques d'installation contre la joue 100. Le manchon 140 est avantageusement solidarisé avec le fond 194 du mécanisme de manoeuvre 190, par exemple par vissage, ou est fait d'une même pièce que ledit fond 194. A la Fig. 13, et dans une première position angulaire extrême remarquable du mécanisme de manoeuvre 190 par rapport à la joue 100, sa tringle d'attaque 192 est positionnée perpendiculairement par rapport à la maçonnerie M d'un bâtiment, c'est-àdire horizontalement. A la Fig. 14, et dans une seconde position angulaire extrême remarquable du mécanisme de manoeuvre 190 par rapport à la joue 100, sa tringle d'attaque 192 est décalée d'un angle de 30 par rapport à la première position et est orientée en direction de l'embrasure, c'est-à-dire qu'elle est orientée suivant un angle de 60 par rapport à un plan vertical. Ainsi, le mécanisme de manoeuvre 190 peut être associé à la joue 100 de la même manière que peut l'être le manchon 140 décrit précédemment. Au regard du diamètre supérieur du mécanisme de manoeuvre 190 de type treuil à manivelle, son blocage dans une des deux positions angulaires extrêmes remarquables peut être effectué manuellement sans l'aide d'un outil. Avantageusement, le débattement angulaire du manchon 140 dans le logement 130 entre ses deux positions angulaires extrêmes remarquables a une valeur égale, au jeu près, à 30 . A la Fig. 15, le mécanisme de manoeuvre 190 est représenté positionné dans une position angulaire intermédiaire entre ses deux positions angulaires extrêmes remarquables, pour permettre son montage ou son extraction de la joue 100. A cette Fig., les crantages 144 sont positionnés respectivement entre les tenons 132 et de manière symétrique vis-à-vis desdits tenons 132. Le battement angulaire depuis cette position angulaire intermédiaire pour atteindre chacune des deux positions angulaires extrêmes remarquables a de préférence une valeur égale au jeu près à 15 . On comprendra que compte tenu du fait qu'un mécanisme de manoeuvre 190 peut être monté sur une joue 100 d'un dispositif obturateur destiné à fermer chacune des deux extrémités latérales d'un coffre-tunnel pour volet roulant, il convient de permettre le positionnement angulaire de ce mécanisme de manoeuvre 190 suivant deux autres positions angulaires extrêmes remarquables, symétriques par rapport à un plan médian de la joue, c'est-à-dire par rapport à un plan vertical à la Fig. 15. Cet objectif est atteint par le positionnement symétrique par rapport à un plan médian de la joue 100 des tenons 132 du logement 130, comme cela est montré à la Fig. 15. Dans cette variante de réalisation, le manchon, lorsqu'il est associé à un mécanisme de manoeuvre, permet un montage et un positionnement angulaire du mécanisme de manoeuvre plus rapide que dans l'art antérieur. Le démontage du manchon et de son mécanisme de manoeuvre est aussi rapide que son montage. Une autre variante de réalisation du manchon 140 est représentée à la Fig. 16. A cette Fig. 16, la manchon 140 est destiné à être solidarisé avec un mécanisme de manoeuvre 190. Le manchon 140 est ici pourvu d'au moins un bras 149, flexible, s'étendant radialement. A la Fig. 16, deux bras 149 sont répartis angulairement autour du manchon 140 et sont disposés sur l'enveloppe cylindrique 142. Chaque bras 149 comporte à son extrémité libre une empreinte 149a apte à coopérer avec une empreinte 102 de la joue 100 pour accroître le couple de verrouillage existant entre le manchon 140 et le logement 130, lorsque le manchon 140 est monté dans le logement 130, et ceci dans au moins l'une des deux positions angulaires extrêmes remarquables que peut prendre le manchon 140 par rapport logement 130. Dans cette variante de réalisation, le manchon 140 est capable de supporter les chocs tendant à le déverrouiller de son logement 130 lors du transport du volet roulant. Ces chocs peuvent être occasionnés, en particulier, par le couple résistant engendré par le mécanisme de compensation monté sur l'arbre de l'embout opposé au mécanisme de manoeuvre qui s'exerce sur ledit mécanisme de manoeuvre. Dans cette variante de réalisation du manchon 140, les bras 149 agissent ainsi comme des éléments de sécurité. La position angulaire du manchon 140 dans le logement 130 peut également être déterminée visuellement. REVENDICATIONS 1) Dispositif obturateur (D) destiné à fermer une extrémité latérale (402,404) d'un coffre-tunnel (400) pour volet roulant, ledit obturateur (D) étant constitué notamment d'une joue (100) associée à un talon (300), la joue (100) comportant un logement (130) formé en protubérance de la joue (100) et destiné à recevoir un manchon (140), caractérisé en ce que le logement (130) et le manchon (140) sont pourvus de moyens de blocage permettant le blocage de manière réversible du manchon (140) dans le logement (130) suivant au moins une position angulaire remarquable du manchon (140) par rapport au logement (130) et par déplacement angulaire dudit manchon (140) dans le logement (130). 2) Dispositif obturateur (D) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de blocage comprennent des moyens de positionnement angulaire constitués d'au moins un crantage (144) disposé sur l'enveloppe cylindrique (142) du manchon (140) ou sur la paroi cylindrique (131) du logement (130) et d'au moins deux tenons (132) formés sur la paroi cylindrique (131) du logement (130) ou sur l'enveloppe cylindrique (142) du manchon (140), les bords (146a, 146b) du crantage (144) limitant le débattement angulaire du manchon (140) dans le logement (130) suivant deux positions angulaires extrêmes remarquables en venant en butée respectivement contre les flancs (134a, 134b) de deux tenons (132) voisins. 3) Dispositif obturateur (D) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens de blocage comprennent des moyens de verrouillage constitués d'au moins une empreinte (148a, 148b, 148c) disposée sur l'enveloppe cylindrique (142) du manchon (140) et apte à chevaucher une empreinte (133a, 133b, 133c, 133d, 133e) formée sur la paroi cylindrique (131) du logement (130) lors du déplacement angulaire du manchon (140) dans le logement (130). 4) Dispositif obturateur (D) selon la revendication 3, caractérisé en ce que la section des empreintes (148a, 148b, 148c) est complémentaire à celle des empreintes (133a, 133b, 133c, 133d, 133e). 5) Dispositif obturateur (D) selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que l'empreinte (148a, 148b, 148c) est reliée par des pontets (152a, 152b) à l'enveloppe cylindrique (142), pour permettre un déplacement radial par déformation élastique de ladite l'empreinte (148a, 148b, 148c) lors du chevauchement de ladite empreinte (148a, 148b, 148c) sur l'empreinte (133a, 133b, 133c, 133d, 133e) avec laquelle elle coopère. 6) Dispositif obturateur (D) selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'enveloppe cylindrique (142) comporte un dégagement (141) disposé entre deux pontets (152a, 152b) et sous l'empreinte (148a, 148b, 148c) pour faciliter la déformation élastique de ladite empreinte (148a, 148b, 148c). 7) Dispositif obturateur (D) selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que l'empreinte (148a, 148b) encadre au moins un crantage (144) de manière à pouvoir coopérer respectivement avec une empreinte (133a, 133b) prolongeant au moins un tenon (132). 8) Dispositif obturateur (D) selon la revendication 7, caractérisé en ce que la largeur d'un crantage (144) encadré par l'empreinte (148a, 148b) est inférieure à la largeur séparant deux tenons (132) voisins de manière à permettre le logement du manchon (140) dans le logement (130). 9) Dispositif obturateur (D) selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que l'empreinte (148c) est formée sur la face externe d'au moins un crantage (144) de manière à pouvoir coopérer avec une empreinte (133c, 133d, 133e) disposée entre deux tenons (132) voisins. 10) Dispositif obturateur (D) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le manchon (140) est pourvu de moyens d'entraînement en rotation (160) permettant son entraînement en rotation. 11) Dispositif obturateur (D) selon la revendication 10, caractérisé en ce que les moyens d'entraînement en rotation (160) sont constitués d'au moins deux orifices (160a, 160b) aptes à recevoir les doigts d'entraînement d'un outil. 12) Dispositif obturateur (D) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le manchon (140) est pourvu d'une face (143) qui se trouve positionnée dans le même plan au jeu près que la face de la joue (100) dans laquelle est formé le logement (130) lorsque ledit manchon (140) est logé dans le logement (130). 13) Dispositif obturateur (D) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la face (143) est pourvue, d'une part, d'un logement (150) destiné à recevoir l'extrémité conformée (182) d'un arbre d'embout (180) et, d'autre part, d'une ouverture (145) permettant le passage d'un outil, pour qu'il puisse agir par arcboutement sur un point d'ancrage (147) formé sur le manchon (140) afin de faire ressortir un redan (158) d'un orifice (184) réalisé sur ladite extrémité conformée (182) pour permettre son extraction du manchon (140). 14) Dispositif obturateur (D) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un mécanisme de manoeuvre (190) est associé au manchon (140). 15) Dispositif obturateur (D) selon la revendication 14, caractérisé en ce que le mécanisme de manoeuvre (190) est associé au manchon (140) par vissage. 16) Dispositif obturateur (D) selon la revendication 14, caractérisé en ce que le fond (194) du mécanisme de manoeuvre (190) est fait d'une même pièce que le manchon (140). 17) Dispositif obturateur (D) selon l'une des revendications 2 à 16, caractérisé en ce que les tenons (132) formés sur la paroi cylindrique (131) du logement (130) sont positionnés symétriquement suivant un plan médian de la joue (100). 18) Dispositif obturateur (D) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le débattement angulaire du manchon (140) dans le logement (130) entre ses deux positions angulaires extrêmes remarquables a une valeur égale, au jeu près, à 30 . 19) Dispositif obturateur (D) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le manchon (140) est pourvu d'au moins un bras (149) flexible s'étendant radialement et qui comporte à son extrémité libre une empreinte (149a) apte à coopérer avec une empreinte (102) de la joue (100) pour accroître le couple de verrouillage existant entre le manchon (140) et le logement (130), lorsque le manchon (140) est monté dans le logement (130), et dans au moins l'une des deux positions angulaires extrêmes remarquables que peut prendre le manchon (140) par rapport audit logement (130). 20) Dispositif obturateur (D) selon la revendication 19, caractérisé en ce que les bras (149) sont répartis angulairement autour du manchon (140).