FR 2832209 A1 20030516 FR 0114753 A 20011114 "Revêtement pour une lame d'essuyage d'essuie-glace à rétention d'eau, lame d'essuyage munie d'un tel revêtement et procédé pour revêtir une lame d'un tel revêtement" La présente invention concerne un revêtement sur une lame d'essuyage en caoutchouc ou en élastomère d'un essuieglace de véhicule, du type comportant un additif permettant de réduire le coefficient de frottement entre la lame et la vitre. Afin d'améliorer la qualité d'essuyage obtenue au moyen d'une lame d'essuyage, en caoutchouc ou en élastomère naturel ou synthétique, il est connu de la munir d'un revêtement comportant une poudre, notamment de carbure cristallin sous forme de graphite naturel ou artificiel, comportant des particules lamellaires de très petites dimensions. Ces particules ont une structure lamellaire, ce qui leur permet d'avoir une fonction équivalente à celle d'un "lubrifiant" permettant d'améliorer de manière importante la qualité de l'essuyage. Il est connu de réaliser un tel revêtement à l'aide d'une solution constituée essentiellement par un liant, sous forme d'une résine acrylique, vinylique ou styrènique ou d'uréthane dans lequel est dispersée la poudre de graphite. Le revêtement est réalisé par trempage de la lame dans la solution ou par enduction de la lame au moyen de la solution, puis par séchage. Un tel revêtement, s'il permet d'améliorer la qualité de l'essuyage, a pour inconvénient de générer certains phénomènes désagréables (retournement, crissement...) lorsque la surface vitrée est peu humide, aussi appelée "vitre séchante". Ces phénomènes sont inexistants lorsque la vitre est humide car un film d'eau est toujours présent entre la vitre et la lame d'essuie-glace, et ce film d'eau agit lui aussi comme un lubrifiant. En phase de"vitre séchante"ou lors de l'essuyage à sec, l'absence du film d'eau provoque une augmentation du coefficient de frottement entre la vitre et la lame d'essuie-glace, d'où les phénomènes désagréables. L'invention a pour but de proposer un nouveau revêtement de lubrification des lames d'essuie-glace qui permette la rémanence d'un film d'eau entre la lame d'essuie-glace et la vitre, notamment pendant le début de la phase d'essuyage en"vitre séchante". Dans ce but, l'invention propose un revêtement pour une lame d'essuyage en caoutchouc ou en élastomère d'un essuieglace de véhicule, du type comportant un additif permettant de réduire le coefficient de frottement entre la lame et la vitre, caractérisé en ce qu'il présente une structure qui lui confère un caractère hydrophile. Selon d'autres caractéristiques de l'invention : - le revêtement comporte des cavités de dimensions microscopiques qui débouchent à l'extérieur du revêtement ; - le revêtement est constitué par un agglomérat de particules d'additif. L'invention propose aussi une lame d'essuyage d'un essuie-glace de véhicule automobile, caractérisée en ce qu'elle est revêtue d'un revêtement conforme aux enseignements de l'invention. L'invention propose aussi un procédé pour revêtir une lame d'essuyage d'un revêtement qui réduit le coefficient de frottement entre le profilé et une surface vitrée, caractérisé en ce que l'on pulvérise une solution pour réaliser un revêtement conforme aux enseignements de l'invention sur le profilé, puis en ce que l'on fait sécher la lame d'essuyage. Selon d'autres caractéristiques de l'invention : - la solution est pulvérisée à l'aide d'une buse de diamètre de sortie d'environ 0.5 mm et sous une pression d'environ 1 bar. On décrira maintenant un revêtement conforme aux enseignements de l'invention. Le revêtement conforme à l'invention possède un caractère hydrophile, c'est-à-dire qu'il peut absorber une certaine quantité d'eau. Ce caractère hydrophile du revêtement est obtenu par sa structure qui présente des cavités. Le revêtement comporte un additif qui permet d'améliorer la qualité de l'essuyage. Cet additif est une poudre minérale, qui peut être du kaolin, du carbonate de calcium ou de la silice. Cependant, selon un mode de réalisation préféré de l'invention, l'additif est du talc. Pour réaliser le revêtement, on prépare tout d'abord une solution aqueuse, cette solution est ensuite appliquée sur la lame de l'essuie-glace que l'on fait ensuite sécher. La solution comporte de l'eau adoucie, à PH sensiblement neutre. La solution est préalablement obtenue à partir d'une prédispersion aqueuse de l'additif, cette prédispersion étant ellemême obtenue en ajoutant à l'additif de l'eau au goutte à goutte. Lorsque l'additif est du talc, la prédispersion comporte entre 40% et 50% en poids de talc. Préférentiellement, le talc a une granulométrie moyenne de 4 um. Le talc est par exemple du"MISTROBOND RG 20"ou du "STEAM) C OOS"commercialisé par) a société TALC DE LUZENAC Une prédispersion commerciale, ou"slurry"peut être utilisée, il s'agit par exemple du "HELICOAT B33" commercialisé par la société TALC DE LUZENAC. Pour assurer le maintien, la répartition et la dispersion de l'additif, un agent mouillant et un agent épaississant sont utilisés. L'agent mouillant est par exemple du"LUMITEN PT" commercialisé par la société BASF, et l'agent dispersant peut être du"POLYSALZ S"commercialisé par la société BASF. La résine constituant le liant de la solution, qui lui confère sa tenue après réticulation lors de l'opération de séchage peut être acrylique et mélamine formol comme par exemple du "ACRYMUL 317R"ou du"PROX ML 370"commercialisés par la société SYNTHRON, elle peut être vinylique, comme le "PRIMAIRE 567" commercialisé par la société PROSPA, la résine peut aussi être une résine polyuréthane comme du "CYDROTHANE 1035" commercialisé par la société CYTEC. Un additif imperméabilisant peut être ajouté pour permettre au revêtement de résister aux agressions extérieures et notamment aux agents détergents et aux lessives. L'agent imperméabilisant est par exemple du"DRYOL PAL" ou du"WA 491"commercialisés par la société SYNTHRON. Pour régler la viscosité de la solution d'émulsion, il est incorporé un agent épaississant. L'agent épaississant peut être du"PROX A 11"ou du "PROX A 300"commercialisés par la société SYNTHRON. La solution est appliquée sur la lame d'essuie-glace par projection à l'aide d'une buse de diamètre de sortie de 0.5 mm et sous une pression de 1 bar. Ce mode de projection permet d'obtenir une agglomération de particules de l'additif. après séchage, ces particules sont liées les unes aux autres par la résine. Cependant, la résine ne comble pas la totalité des interstices entre les particules de talc, de sorte que ces interstices forment les cavités caractéristiques du revêtement qui peut se comporter à la manière d'une éponge. Lorsque la lame d'essuie-glace se trouve en présence d'eau, ces cavités se remplissent d'eau par capillarité. L'eau est ainsi retenue tant que la vitre est humide. En phase de"vitre séchante", l'eau est libérée progressivement à la manière d'une éponge. Ceci permet de conserver un film d'eau entre la lame d'essuie-glace et la vitre, et donc de limiter les phénomènes désagréables. Des exemples de compositions peuvent être résumés dans le tableau suivant donnant les proportions en poids des éléments de la solution : ADDITIF EAU RESINE LUMITEN DRYOL POLYSALZS PROXA PAL 300 30-40 40-50 10-15 0.1-0. 4 5-6 0.1-0. 3 0.2-1. 5 20-30 55-80 0. 1-0. 4 4-6 0. 1-0.2 20-30 55-80 0.1-0. 4 4-6 0.1-0. 3 30-40 45-55 10-17 0.2-0. 5 5-7 0. 1-0. 3 REVENDICATIONS 1. Revêtement pour une lame d'essuyage en caoutchouc ou en élastomère d'un essuie-glace de véhicule, du type comportant un additif permettant de réduire le coefficient de frottement entre la lame et la vitre, caractérisé en ce qu'il comporte des cavités de dimensions microscopiques qui débouchent à l'extérieur du revêtement qui confèrent au revêtement un caractère hydrophile. 2. Revêtement selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'additif est une poudre et en ce que le revêtement est constitué par un agglomérat de particules d'additif. 3. Lame d'essuyage d'un essuie-glace de véhicule automobile, caractérisée en ce qu'elle est revêtue d'un revêtement conforme à l'une des revendications précédentes 4. Procédé pour revêtir une lame d'essuyage profilé d'un revêtement qui réduit le coefficient de frottement entre le profilé et une surface vitrée, caractérisé en ce que l'on pulvérise une solution pour réaliser un revêtement selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2 sur le profilé, puis en ce que l'on fait sécher la lame d'essuyage. 5. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la solution est pulvérisée à l'aide d'une buse de diamètre de sortie d'environ 0.5 mm et sous une pression d'environ 1 bar.