FR 2821770 A1 20020913 FR 0103248 A 20010309 Outillage pour presse plieuse. L'invention concerne le domaine de la tôlerie-chaudronnerie. Plus précisément, l'invention concerne un outillage pour presse plieuse, notamment pour le pliage de tôles, permettant d'écraser un pli, par exemple formé au préalable à l'aide d'une matrice de pliage. Dans le domaine du pliage de la tôle, il est souvent nécessaire de réaliser des pliages de type pli écrasé dans le but de raidir les bords de la tôle ou encore pour obtenir un bord propre (c'est-à-dire un bord régulier ne présentant pas d'arête tranchante) évitant aux personnes susceptibles de manipuler la tôle de se blesser. Dans ce cas, on procède généralement à la préparation du pli à l'aide d'une matrice de pliage de façon à obtenir une tôle pliée d'un angle d'environ 30 , tel qu'illustré par la figure 1. Le pli subit ensuite une opération d'écrasement pour présenter la configuration illustrée par la figure 2. Pour procéder à ces opérations, il existe actuellement un outillage qui réalise le pré-pliage et l'écrasement du pli. Cet outillage, appelé traditionnellement table d'écrasement ou presse plieuse, comprend un outil guidé en translation verticale par une chambre de guidage intégrée à une table, la tôle étant placée entre l'outil et la table en vue de son écrasement. L'outil écrase la tôle sous l'action généralement d'un vérin ou d'un poinçon, la remontée de l'outil étant réalisée soit avec un vérin, soit à l'aide de ressorts positionnés entre la table et l'outil. Ces tables d'écrasement, de par leur fonctionnement, mettent en oeuvre un outil de dimensions relativement importantes. En outre, au repos, l'outil se trouve dans une position remontée, laissant le champ libre à l'introduction d'impuretés susceptibles de gripper l'outillage, voire, à terme de l'endommager. L'invention a pour objectif de palier les inconvénients de l'art antérieur. Plus précisément, un objectif de l'invention est de proposer une presse plieuse dont l'outillage est réduit en dimensions par rapport aux techniques connues. L'invention a également pour objectif de fournir une telle presse plieuse qui ne soit pas, ou peu, soumise au grippage dû à l'introduction d'impuretés dans la chambre de guidage. Un autre objectif de l'invention en ce sens est de proposer un tel outillage qui facilite l'évacuation des éventuelles impuretés parvenant dans la chambre de guidage. L'invention a aussi pour objectif de fournir un tel outillage qui permette la réalisation, avec le même outil, d'un pli puis de l'écrasement du pli. L'invention a également pour objectif de fournir un tel outillage dont la partie mobile puisse être équipé de différentes matrices de pliage. Un autre objectif de l'invention est de proposer une telle presse plieuse qui puisse être pilotée de façon programmable, en étant par exemple reliée à une machine à commandes numériques. Ces objectifs, ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints à l'aide d'une presse plieuse, notamment pour le pliage de tôles, du type comprenant au moins un outil d'écrasement susceptible de coopérer avec une table d'écrasement comprenant une chambre de guidage dudit outil d'écrasement et des moyens permettant l'élévation dudit outil d'écrasement. Selon l'invention, lesdits moyens d'élévation dudit outil d'écrasement comprennent des moyens d'admission d'air comprimé dans ladite chambre. On réduit ainsi considérablement l'encombrement global de la presse plieuse. En effet, dans le domaine de la tôlerie-chaudronnerie, toutes les entreprises intègrent un compresseur ou équivalent. L'air comprimé est donc directement disponible et il n'est pas nécessaire d'ajouter de vérins ni de groupes hydrauliques les actionnant pour obtenir la remontée de l'outil d'écrasement. De plus, en l'absence d'air comprimé à l'intérieur de la chambre de guidage, l'outil se présente, au repos, en position basse contrairement aux solutions de l'art antérieur. Ainsi, l'outil ferme en quelque sorte la chambre de guidage vis-à-vis des impuretés qui pourraient s'y introduire. Selon un premier mode de réalisation, lesdits moyens d'admission d'air sont pilotés par une pédale pneumatique. L'opérateur commande de cette façon les différentes phases de travail, par exemple au fur et à mesure qu'il manipule les tôles. Selon un second mode de réalisation, lesdits moyens d'admission d'air sont pilotés par une électrovanne. Dans ce cas, ladite électrovanne est commandée par un automate programmable. La presse plieuse peut alors être reliée à une machine à commande numériques qui pilote alors les différentes opérations de pliage. Le cycle peut de cette manière être totalement automatisé, les opérations d'amenée, de transfert et d'évacuation des pièces pouvant être exécutées par des bras manipulateurs ou autres appareils robotisés. Avantageusement, selon une première approche de l'un ou l'autre de ces modes de réalisation, ledit outil d'écrasement forme également une matrice de pliage. Selon une autre approche, ledit outil d'écrasement forme également un support pour une matrice de pliage. Dans ce cas, une même presse plieuse peut aisément recevoir différentes matrices de pliage, ce qui évite de multiplier les équipements et/ou les manipulations complexes nécessaires au changement d'outil. Selon une solution préférée, ledit outil d'écrasement est guidé dans ladite chambre de guidage avec un jeu produisant une légère déperdition d'air comprimé de façon à évacuer, avec ladite déperdition d'air, les impuretés susceptibles de s'introduire dans ladite chambre. On facilite ou on réduit ainsi considérablement la maintenance de la presse. En effet, l'essentiel des impuretés, qui se seraient introduites pendant le fonctionnement de l'appareil, sont chassées au fur et à mesure des cycles d'écrasement. Les phénomènes de grippage constatés dans les solutions de l'art antérieur sont ainsi évités. L'invention concerne également un procédé de pliage, notamment de tôles, à l'aide d'une presse plieuse telle que décrite précédemment, dans lequel l'étape d'élévation dudit outil d'écrasement est effectuée en injectant de l'air comprimé dans ladite chambre. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante de deux modes de réalisation préférentiels de l'invention, donnés à titre d'exemples illustratifs et non limitatifs, des dessins annexés parmi lesquels : - la figure 1 représente une tôle pliée avant une opération d'écrasement - la figure 2 représente une tôle pliée après une opération d'écrasement ; - la figure 3 illustre de façon schématique la presse plieuse selon un premier mode de réalisation de l'invention selon lequel l'outil d'écrasement forme également matrice de pliage de la tôle ; - la figure 4 illustre de façon schématique et partielle un second mode de réalisation de l'invention selon lequel l'outil d'écrasement supporte une matrice de pliage. En référence à la figure 3, la presse plieuse selon l'invention comprend une table 2 intégrant une chambre de guidage destinée à guider en translation verticale un outil 3. Cet outil 3 comprend un épaulement 3 formant une zone d'appui pour une tôle positionnée sensiblement comme indiqué sur la figure 3 en vue de son écrasement. L'outil 3 intègre de plus une matrice de pliage 32 à l'aide de laquelle le pli de la tôle est préparé en coopération avec un poinçon 4 ou tout organe similaire tel que par exemple une contre-matrice. Selon l'invention, la table 2 de la presse plieuse comprend des moyens d'admission d'air comprimé 5 débouchant dans la chambre 21 de guidage de l'outil 3. Ces moyens d'admission d'air comprimé 5 sont pilotés par une électrovanne 51 reliée par tout moyen approprié à une machine à commandes numériques CN. Comme indiqué précédemment, dans un autre mode de réalisation correspondant à une version simplifiée de la commande des moyens d'admission d'air comprimé, l'électrovanne 51 peut être remplacée par une pédale pneumatique ou autre organe équivalent. Ainsi, lors du fonctionnement de la presse et après que la tôle 1 ait été écrasée par la table 2, par l'épaulement 31 de l'outil 3, de l'air comprimé est admis dans la chambre 21 pour provoquer l'élévation de l'outil 3 et permettre le retrait de la tôle 1. L'effort pour provoquer l'élévation de l'outil est proportionnel à la longueur de l'outil 3, cet effet étant directement obtenu par la longueur de la chambre 21 elle-même. Il est bien entendu que la presse plieuse comporte tout moyen approprié et classique en soi pour détecter la course de l'outil par rapport à la chambre et assurer l'arrêt de l'admission d'air comprimé en des conditions prédéterminées. Au repos, c'est-à-dire en l'absence d'air comprimé, l'outil 3 repose sur le fond de la chambre 21. On notera qu'aucun joint n'est rapporté sur l'outil 3 à l'intérieur de la chambre 21. De cette façon, le jeu existant entre l'outil 3 et la chambre 21 de par leurs dimensions respectives, permet lors de l'admission d'air comprimé l'évacuation de petites impuretés qui se seraient introduites dans la chambre 21 ou entre l'outil 3 et les parois de la chambre 21. En l'absence de joint, ces impuretés sont chassées par le flux d'air provoqué par la légère déperdition d'air comprimé admise entre l'outil 3 et la chambre 21. Sur la figure 4, on a représenté un second mode de réalisation selon lequel l'outil d'écrasement 3 supporte une matrice de pliage 6. La matrice 6 pourra être solidarisée sur l'outil 3 par tout moyen approprié et notamment par boulonnage. D'autres modes de réalisation basés sur le principe de fonctionnement qui vient d'être décrit sont bien sûr envisageables sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1-Presse plieuse notamment pour le pliage de tôles, du type comprenant au moins un outil d'écrasement (3) susceptible de coopérer avec une table d'écrasement (2) comprenant une chambre de guidage (21) dudit outil d'écrasement (3) et des moyens permettant l'élévation dudit outil d'écrasement (3), caractérisée en ce que lesdits moyens d'élévation dudit outil d'écrasement (3) comprennent des moyens d'admission d'air comprimé (5) dans ladite chambre. 2-Presse plieuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits moyens d'admission d'air sont pilotés par une pédale pneumatique. 3-Presse plieuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits moyens d'admission d'air sont pilotés par une électrovanne (51). 4-Presse plieuse selon la revendication 3, caractérisée en ce que ladite électrovanne (51) est commandée par un automate programmable. 5-Presse plieuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que ledit outil d'écrasement (3) forme également une matrice de pliage (32). 6-Presse plieuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'outil d'écrasement (3) forme également un support pour une matrice de pliage (6). 7-Presse plieuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que ledit outil d'écrasement (3) est guidé dans ladite chambre de guidage (21) avec un jeu produisant une légère déperdition ZD d'air comprimé de façon à évacuer, avec ladite déperdition d'air, les impuretés susceptibles de s'introduire dans ladite chambre (21). 8-Procédé de pliage, notamment de tôles, à l'aide d'une presse plieuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'étape d'élévation dudit outil d'écrasement (3) est effectuée en injectant de l'air comprimé dans ladite chambre (21).