FR 2829119 A1 20030307 FR 0111355 A 20010903 Conditionnement pour bulbes. L'invention concerne un conditionnement pour la présentation de bulbes tels que des oignons, échalotes ou ails. La présentation des bulbes pour la vente au détail peut prendre différentes formes. Actuellement, les bulbes peuvent être présentés en vrac, sans mise en valeur particulière du produit. On trouve également fréquemment un conditionnement en filet selon un calibre prédéterminé, par exemple par filet de 250 g, 500 g ou 1 kg. Le filet est obtenu à partir d'un cylindre souple coupé à bonne longueur et dont les deux extrémités sont fermées, par exemple par une agrafe, après le remplissage du filet par les bulbes. Une étiquette est ajoutée soit à l'intérieur du filet, soit attachée avec l'agrafe à l'extrémité du cylindre. Le document EP-Al-446 494 propose par exemple un conditionnement dans un filet où des produits horticoles sont arrangés en deux colonnes. Quelquefois, les bulbes sont présentés en grappe. Les tiges des bulbes sont rassemblées pour former une âme et serrées par un lien. Eventuellement, les tiges sont rassemblées et serrées sur un support longiligne. Les bulbes sont répartis le long de l'âme pour que la grappe ait une forme allongée. Eventuellement, un filet recouvre la grappe pour faciliter la manipulation lors de la vente. Dans ce conditionnement très commode, le consommateur a la possibilité d'accrocher la grappe par exemple à un mur et de détacher les bulbes de la grappe au fur et à mesure de ses besoins. Cependant, la réalisation de grappes est une opération longue et délicate, qui nécessite essentiellement des opérations manuelles. Les documents FR 2 778 166, FR 2 776 619 et FR 2 776 618 dévoilent des machines pour la mécanisation de la formation des grappes. Les grappes sont formées en continu et l'âme est grappes. Les grappes sont formées en continu et l'âme est coupée pour obtenir la longueur ou la masse souhaitée pour la grappe. Cette méthode de réalisation ne laisse aucune souplesse dans l'arrangement des bulbes pour obtenir la masse souhaitée de la grappe. Le document FR 2 622 550 propose un conditionnement linéaire pour des bulbes qui comporte un corps tubulaire, par exemple de section triangulaire, et dont l'une des faces extérieures est destinée à recevoir les bulbes. Une ou plusieurs rangées de trous sont prévues sur ladite face pour y insérer les tiges des bulbes et caler ainsi les bulbes par rapport au corps tubulaire. Les trous sont éventuellement munis de fentes radiales et/ou concentriques aux trous pour enserrer les tiges et ainsi les retenir et les empêcher de quitter les trous. Un filet vient envelopper l'ensemble. Cependant, un tel conditionnement est relativement volumineux. De plus, le serrage des tiges ne s'avère pas suffisant, en particulier dans le cas ou les tiges présentent de fortes dispersions de diamètre. Il y a un risque que les bulbes s'échappent après que le filet a été enlevé. L'invention vise à fournir un conditionnement qui soit simple à réaliser, peu encombrant, qui rassemble plusieurs bulbes en les maintenant ensemble, et qui puisse être suspendu. Avec ces objectifs en vue, l'invention a pour objet un conditionnement de bulbes comportant une plaquette en matière semi-rigide, la plaquette étant percée d'au moins une colonne de trous, les bulbes comportant des tiges, chaque tige passant librement dans un trou. Selon l'invention, les tiges sont repliées et maintenues contre la plaquette, des moyens de retenue étant prévus pour empêcher le retrait de la tige à travers le trou. Grâce à l'invention, les bulbes sont rassemblés et présentés alignés. La distance entre les trous est choisie sensiblement égale au calibre des bulbes, de telle sorte que les bulbes sont sensiblement en contact les uns avec les autres. Le conditionnement a les avantages de la présentation en grappe sans avoir les inconvénients d'une réalisation longue et délicate. La plaquette qui sert de support est peu encombrante et reste discrète derrière les bulbes. Sa fabrication ne nécessite aucune opération de pliage. Un simple trou dans la plaquette sert de moyen de suspension, par exemple à un crochet fixé sur un mur. Le groupe de bulbes à conditionner ensemble peut être préparé et pesé avant la mise en place des bulbes sur la plaquette. Ainsi, on peut utiliser les méthodes de pesée avec constitution de lots ayant une masse ciblée. La masse des bulbes dans le groupe peut être ainsi très proche de la valeur ciblée. Le conditionnement peut être complété de manière classique par un filet enveloppant l'ensemble de la plaquette et des bulbes, pour éviter la dispersion de bulbes ou de pelures pendant les opérations de manipulation lors de la vente. Cependant, toutes les qualités du conditionnement sont conservées quand le filet est retiré et que le conditionnement est suspendu par exemple à un crochet sur un mur dans une cuisine. Les moyens de retenue peuvent admettre une grande dispersion du diamètre des tiges, sans que la tenue des bulbes sur la plaquette ne soit compromise. De préférence, les moyens de retenue fixent les tiges sur la plaquette. Chaque bulbe est donc retenu individuellement à la plaquette. Après le retrait du bulbe pour son utilisation, le reste de la tige demeure fixé sur la plaquette. Selon un premier mode de réalisation, les moyens de retenue comportent une languette fixée sur la plaquette par de la colle, la languette chevauchant la tige. La tige est ainsi retenue par serrage par la languette sur la plaquette. La colle est par exemple de la colle thermofusible appliquée préalablement sur la languette ou sur la tige et la plaquette. Dans une variante, la languette comporte un adhésif protégé par un film à retirer au moment de poser la languette. Dans une autre variante, la languette est un ruban adhésif. Selon des caractéristiques complémentaires du premier mode de réalisation, - la tige est également enduite de colle sous la languette. Au moment du serrage de la languette sur la tige, la colle mouille la surface de la tige sous la languette et pénètre entre les aspérités de la tige. La liaison de la tige est ainsi réalisée directement avec la languette, avec une surface de liaison optimisée par le mouillage. mouillage. - la tige est également enduite de colle le long de la plaquette au niveau de la languette. Ainsi, la tige est enduite de colle sur pratiquement toute sa périphérie au niveau de la languette, ce qui assure un maintien maximal. - la languette est obtenue par une découpe partielle dans la plaquette et est repliée par-dessus la tige. La languette est ainsi disponible directement au moment de la réalisation du conditionnement des bulbes. De plus, une extrémité de la languette est déjà liée à la plaquette. Le repliage de la languette sur la tige, comme un enroulement, assure une grande longueur de contact autour de la tige, ce qui permet une bonne fixation de la tige. L'une des découpes peut être avantageusement utilisée comme moyen de suspension de l'ensemble. Selon un deuxième mode de réalisation, la tige est fixée sur la plaquette par une agrafe. L'agrafe enserre la tige et traverse la plaquette pour serrer la tige contre la plaquette. L'agrafe peut être métallique ou en matière synthétique. De préférence, quel que soit le mode de réalisation, la plaquette comporte deux colonnes de trous, les trous étant arrangés en une pluralité de rangées, les moyens de retenue réunissant les tiges d'une paire de bulbes d'une rangée. Ainsi, les moyens de retenue peuvent être communs à deux tiges de bulbes d'une même rangée. Par exemple, les tiges des bulbes d'une même rangée sont pliées le long de la plaquette parallèlement l'une à l'autre et en sens opposés, puis elles sont fixées sur la plaquette par la même languette ou par la même agrafe. Selon un perfectionnement, les trous sont débouchants sur les bords de la plaquette perpendiculairement aux colonnes de trous pour que les tiges soient insérées dans les trous depuis le bord de la plaquette. L'insertion dans les trous est ainsi plus aisée et se prête même à une mécanisation de la réalisation du conditionnement. Les fentes ainsi créées peuvent être à bords parallèles, ou de forme conique pour provoquer un coincement des tiges au fond de la fente. Différents matériaux sont envisageables pour réaliser la plaquette, tels que du bois, des matériaux reconstitués à base de bois ou des matières de synthèse. De manière préférentielle, la plaquette est en carton. Ce matériau a les avantages d'être bon marché, léger, compatible avec le contact avec des aliments, biodégradable et facile à découper. Les languettes découpées dans ce matériau se replient facilement tandis que la plaquette conserve une rigidité suffisante pour la manipulation. Différentes qualités de colle adhèrent bien sur ce matériau. La plaquette peut être décorée par impression. L'invention a également pour objet un procédé de réalisation d'un conditionnement selon le premier mode de réalisation et qui comporte les étapes suivantes : - calibrage de la longueur des tiges des bulbes - passage des queues dans les trous de la plaquette ; - enduction de la languette par de la colle ; rabattement de la queue sur la plaquette ; - application de la languette sur la tige ; maintien de la languette sur la tige pendant le durcissement de la colle. Le calibrage des queues est effectué selon les méthodes habituelles. Cette opération est aussi appelée équeutage. La préparation des bulbes utilise donc les mêmes machines, ainsi que les mêmes réglages, ce qui permet d'avoir un stock commun, quelle que soit la façon finale de conditionner les bulbes. Selon un perfectionnement, la languette est maintenue sur la tige pendant le durcissement de la colle par une pince élastique. Ceci permet d'utiliser une colle dont la prise n'est pas excessivement rapide. Les opérations de réalisation du conditionnement sont ainsi plus simples. L'invention sera mieux comprise et d'autres particularités et avantages apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre, la description faisant référence aux dessins annexés parmi lesquels : - la figure 1 est une vue de face d'une plaquette conforme à un premier mode de réalisation de l'invention ; - la figure 2 est une vue de face d'un conditionnement réalisé avec la plaquette de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue arrière du conditionnement de la figure 2 ; - la figure 4 est une coupe selon la ligne IV-IV de la figure 3 ; - la figure 5 est une vue similaire à la figure 3 d'un conditionnement selon deux versions d'un perfectionnement de l'invention ; - la figure 6 est une vue similaire à la figure 4 avec un accessoire de réalisation du conditionnement ; - la figure 7 est une vue similaire à la figure 4 selon un deuxième mode de réalisation de l'invention. Un conditionnement conforme à un premier mode de réalisation de l'invention, tel que montré sur les figures 1 à 4, comporte une plaquette 10 sur laquelle sont attachés une pluralité de bulbes, soit huit oignons 2 dans cet exemple, arrangés en deux colonnes. La plaquette 10 est réalisée par découpe d'une feuille en carton selon une forme semi-oblongue. Elle comporte deux colonnes de quatre trous 11 régulièrement répartis. A titre d'exemple, les trous ont un diamètre de 8 à 12 mm, la distance entre les colonnes est de l'ordre de 30 à 50 mm, tandis que l'intervalle entre les trous d'une même colonne est de l'ordre de 40 à 70 mm, en fonction du calibre des bulbes. La plaquette comporte en outre quatre découpes 12 ayant une forme de deux segments droits parallèles entre eux et raccordés par un demi-cercle pour former des languettes 13. Chaque découpe 12 est réalisée au-dessus d'une rangée de deux trous associés, le demi-cercle étant la partie de la découpe la plus éloignée des trous. Pour réaliser un conditionnement 1, on prépare d'abord les oignons en coupant les queues à une longueur prédéterminée, par exemple entre 30 et 60 mm. Ensuite, chaque trou 11 de la plaquette est traversé par la queue 20 d'un oignon de telle sorte que l'oignon 2 vient en appui sur la face avant 15 de la plaquette 10. Les queues 20 sont rabattues le long de la face arrière 14 de la plaquette 10, en direction de l'autre trou de la même rangée de telle sorte que les tiges d'une même rangée sont côte-à-côte. La languette 13 située au-dessus de la rangée est encollée avec de la colle, par exemple thermofusible, puis est repliée par-dessus les deux queues 20, comme montré sur la figure 4. L'extrémité 130 de la languette dépasse les queues et est ramenée le long de la face arrière 14 de la plaquette 10. Pour la phase J de durcissement de la colle, il est possible de s'aider d'une pince 4 telle que montrée sur la figure 6. La pince 4 comporte deux branches 41,42 reliées par un ressort 43. Les extrémités 44,45 des branches 41,42 sont maintenues serrées l'une contre l'autre par le ressort 43. L'ouverture de la pince est obtenue en appuyant sur les branches. On ouvre la pince pour introduire l'une des extrémités 44 dans la découpe 12 d'une languette 13, puis on relâche la pince pour que l'extrémité 130 de la languette 13 soit serrée sur la face arrière 14 par les extrémités 44,45 de la pince et que la languette 13 soit serrée sur les tiges 20. La pince est laissée en place jusqu'au durcissement de la colle. Selon un perfectionnement de l'invention, dont deux versions sont montrées sur la figure 5, les trous ne sont pas circulaires, mais débouchent sur le côté 16,17 de la plaquette parallèle aux colonnes le plus proche. Dans une première version, les trous 11'ont alors la forme d'une encoche à bords parallèles. La tige 20 des bulbes peut ainsi être introduite dans le trou 11'par translation le long de l'encoche depuis le bord 16 de la plaquette 10. Le maintien du bulbe est assuré par l'appui de celui-ci contre la face avant 15 de la plaquette et la retenue de la tige contre le fond 110 de l'encoche. Dans une deuxième version, les trous 11'', le long du bord 17, ont la forme d'une encoche conique, le fond 111 étant plus resserré. Ce resserrement permet d'exercer un léger coincement de la tige dans l'encoche, ce qui facilite la réalisation du conditionnement et assure un meilleur maintien des bulbes. Selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, montré sur la figure 7, les tiges sont fixées sur la plaquette 10 par des agrafes 5. Dans ce cas, la plaquette 10 ne comporte pas de découpe 12 ni de languette 13. L'agrafe 5 enserre deux tiges 20, traverse la plaquette et comporte deux extrémités repliées sur la face avant 15 de la plaquette 10. Les agrafes peuvent être réalisées en métal tel que l'acier ou l'aluminium, ou en matière synthétique. L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemple. Le conditionnement peut être utilisé pour d'autres bulbes tels que des ails ou des échalotes. La plaquette peut être en matière synthétique. REVENDICATIONS 1. Conditionnement de bulbes comportant une plaquette (10) en matière semi-rigide, la plaquette (10) étant percée d'au moins une colonne de trous (11), les bulbes (2) comportant des tiges (20), chaque tige (20) passant librement dans un trou (11), caractérisé en ce que les tiges (20) sont repliées et maintenues contre la plaquette (10), des moyens de retenue (13,3) étant prévus pour empêcher le retrait de la tige (20) à travers le trou (11). 2. Conditionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de retenue (13,3) fixent les tiges (20) sur la plaquette (10). 3. Conditionnement selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de retenue comporte une languette (13) fixée sur la plaquette par de la colle (3), la languette (13) chevauchant la tige (20). 4. Conditionnement selon la revendication 3, caractérisé en ce que la tige (20) est également enduite de colle sous la languette (13). 5. Conditionnement selon la revendication 4, caractérisé en ce que la tige est également enduite de colle le long de la plaquette au niveau de la languette. 6. Conditionnement selon la revendication 3, caractérisé en ce que la languette (13) est obtenue par une découpe (12) partielle dans la plaquette (10) et est repliée par-dessus la tige (20). 7. Conditionnement selon la revendication 2, caractérisé en ce que la tige (20) est fixée sur la plaquette (10) par une agrafe. 8. Conditionnement selon l'une des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que la plaquette comporte deux colonnes de trous (11), les trous (11) étant arrangés en une pluralité de rangées, les moyens de retenue (13,3) réunissant les tiges (20) d'une paire de bulbes (2) d'une rangée. 9. Conditionnement selon la revendication 2, caractérisé en ce que les trous (11', 11'') sont débouchants sur le bord (16, 17) de la plaquette (10) sensiblement perpendiculairement à la colonne de trous pour que les tiges soient insérées dans les trous (11', 11'') depuis le bord (16, 17) de la plaquette (10). 10. Conditionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que la plaquette (10) est en carton. 11. Procédé de réalisation d'un conditionnement selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes : - calibrage de la longueur des tiges (20) des bulbes (2) ; - passage des queues (20) dans les trous (11) de la plaquette (10) ; - enduction de la languette (13) par de la colle (3) ; - rabattement de la queue (20) sur la plaquette (10) ; - application de la languette (13) sur la tige (20) ; - maintien de la languette (13) sur la tige (20) pendant le durcissement de la colle (3). 12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que la languette (13) est maintenue sur la tige (20) pendant le durcissement de la colle (3) par une pince (4) élastique.