FR 2832769 A1 20030530 FR 0214576 A 20021121 L'invention concerne une pompe à vide, notamment pompe à cellules ou à palettes, au moyen de laquelle un vide est produit dans une chambre fermée, notamment dans un amplificateur de la force de freinage, par le fait qu'un fluide de travail, notamment de l'air, qui est contenu dans la chambre fermée, est entraîné par la pompe à vide sous la forme d'un flux volumique depuis une ouverture d'entrée en direction d'une ouverture de sortie dans l'environnement. On utilise des pompes à vide, notamment des pompes à cellules ou à palettes, dans la technique automobile, notamment pour créer une dépression dans des amplificateurs de la force de freinage de véhicules automobiles. Les amplificateurs de la force de freinage servant à assister, au moyen d'une force auxiliaire, la force musculaire du conducteur lors du freinage. Pour produire la force auxiliaire, en amont du maître-cylindre de frein d'une installation de freinage hydraulique est disposé un amplificateur de la force de freinage qui est chargé par la dépression produite par exemple par une pompe à vide. Lorsque l'air entraîné par la pompe à vide sort directement dans l'environnement, ceci peut conduire, en fonction notamment de la puissance d'entraînement et de la position de montage de la pompe à vide, à l'apparition d'un bruit indésirable, comme cela a été établi lors d'études effectuées dans le cadre de la présente invention. L'invention a pour but de créer une pompe à vide, qui fonctionne d'une manière moins bruyante que des pompes à vide usuelles. Le problème est résolu à l'aide d'une pompe à vide, notamment pompe à cellules ou à palettes, au moyen de laquelle un vide est produit dans une chambre fermée, notamment dans un amplificateur de la force de freinage, par le fait qu'un fluide de travail, notamment de l'air, qui est contenu dans la chambre fermée, est entraîné par la pompe à vide sous la forme d'un flux volumique depuis une ouverture d'entrée en direction d'une ouverture de sortie dans l'environnement, par le fait que l'ouverture de sortie débouche à l'extérieur non pas directement dans l'environnement, mais dans une chambre d'insonorisation, qui est reliée à l'environnement. Une possibilité de réduire l'apparition de bruits indésirables consiste à encapsuler entièrement la pompe à vide dans un matériau d'amortissement acoustique. Cependant une telle encapsulation présente l'inconvénient consistant en ce que la sortie du fluide de travail au niveau de l'ouverture de sortie de la pompe à vide dans l'environnement est au moins perturbé. En outre une telle encapsulation implique un coût de fabrication élevé. La solution selon l'invention présente l'avantage consistant en ce que la sortie du fluide de travail entraînée n'est pas perturbée, mais que l'on obtient une réduction nette des bruits de fonctionnement. Un exemple de réalisation préféré de la pompe à vide est caractérisé en ce que la chambre d'insonorisation est reliée à l'environnement par l'intermédiaire d'une fente, qui possède une section transversale de passage pour le fluide de travail entraîné, qui est plus grande que l'ouverture de sortie. Ceci garantit que le fluide de travail, qui est détendu dans la chambre d'insonorisation, peut sortir librement. La taille des sections transversales de passage et de la chambre d'insonorisation est choisie de telle sorte que le fluide de travail, qui est contenu dans la chambre d'insonorisation lors du fonctionnement de la pompe à vide, possède seulement une pression légèrement supérieure à celle de l'environnement. Un autre exemple de réalisation préféré de la pompe à vide est caractérisé en ce que la chambre d'insonorisation est formée par un capuchon en forme de pot, qui est fixé dans la zone de l'ouverture de sortie à la pompe à vide de telle sorte qu'une fente circonférentielle est formée entre la pompe à vide et le capuchon. En raison de la présence de la fente périphérique, un flux volumique plus important du fluide de travail entraîné peut sortir avec un faible bruit. Le capuchon en forme de pot fournit l'avantage consistant en ce qu'il peut être fabriqué de façon simple et peut être également monté de façon simple sur des pompes à vide usuelles. Un autre exemple de réalisation de la pompe à vide est caractérisé en ce que la pompe à vide comprend un boîtier, qui est fermé par un couvercle, dans lequel est prévue l'ouverture de sortie et sur lequel est monté le capuchon, et que le contour extérieur du capuchon est adapté au contour extérieur du couvercle et/ou du boîtier. Cela signifie que par exemple dans le cas d'un couvercle en forme de disque cylindrique, que le capuchon possède la configuration d'une enveloppe en forme de cylindre circulaire fermé d'un côté, le couvercle et l'enveloppe en forme de cylindre circulaire possédant le même diamètre. Avec de tels contours extérieurs du capuchon, qui sont adaptés au contour extérieur du couvercle et/ou du boîtier, on a obtenu les meilleurs résultats lors d'études effectuées dans le cadre de la présente invention. En outre l'aspect optique d'une pompe à vide compacte n'est pas affecté par la configuration du couvercle. Un autre exemple de réalisation préféré de la pompe à vide est caractérisé en ce que des éléments d'entretoisement sont disposés entre le capuchon et la pompe à vide. Les éléments d'entretoisement garantissent une distance constante entre le capuchon et la pompe à vide. La fente ainsi formée permet la sortie du fluide de travail hors de la chambre d'insonorisation. Un autre exemple de réalisation préféré de la pompe à vide est caractérisé en ce que le capuchon comporte une bride qui sert à fixer le capuchon au couvercle et/ou au boîtier. De préférence la bride est formée d'un seul tenant avec le capuchon. Dans la bride on peut prévoir des oeillets comportant des trous traversants pour le logement ou le passage d'éléments de fixation tels que des vis. Un autre exemple de réalisation préféré de la pompe à vide est caractérisé en ce que les éléments d'entretoisement sont formés par des rondelles qui, lorsque la pompe à vide est à l'état assemblé, sont disposées entre la bride et le couvercle. D'une part les rondelles représentent une solution pouvant être fabriquée à bon marché. D'autre part grâce à la taille et au nombre des rondelles, on peut modifier à volonté la hauteur de la chambre. Un autre exemple de réalisation préféré de la pompe à vide est caractérisé en ce que les éléments d'entretoisement sont formés par des parties surélevées, notamment des embouts, qui sont formées sur la bride ou sur le couvercle et qui, lorsque la pompe à vide est à l'état assemblé, sont disposées entre la surface frontale, tournée vers le couvercle, de la bride, et la surface frontale, tournée vers la bride et le couvercle. Cette solution fournit l'avantage consistant en ce qu'aucun composant supplémentaire n'est nécessaire pour réaliser la fente. En outre le montage des pièces détachées s'en trouve facilité. Un autre exemple de réalisation préféré de la pompe à vide est caractérisé en ce qu'une structure d'insonorisation est formée dans la chambre d'insonorisation. La structure d'insonorisation sert à réduire le bruit de sortie du fluide de travail par absorption, réflexion, interférence ou tourbillonnement. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention, ressortiront de la description donnée ci-après, prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 représente un premier exemple de réalisation d'une pompe à vide selon une représentation en vue éclatée ; - la figure 2 représente un second exemple de réalisation d'une pompe à vide selon une représentation en vue éclatée ; et - la figure 3 représente la pompe à vide de la figure 1 à l'état assemblé, selon une vue en élévation latérale. Sur la figure 1, on a représenté en perspective un boîtier 1 d'une pompe à cellules ou palettes. Le fonctionnement d'une pompe à cellules ou palettes est supposé connu et par conséquent on n'en donnera pas ici l'explication détaillée. Sur le boîtier 1 est formée une bride 2 qui sert à fermer le boîtier 1 avec un couvercle (non représenté) ou à fixer le boîtier 1 à une autre unité (non représentée). Le boîtier 1 possède essentiellement la configuration d'une section d'enveloppe en forme de cylindre circulaire. En outre des oeillets de fixation 3 et 4, qui sont utilisés pour le passage ou le logement d'éléments de fixation tels que des vis, sont formés extérieurement sur le boîtier 1. Le boîtier 1 est fermé, sur le côté tourné à l'opposé de la bride 2, par un couvercle 6, dans lequel est aménagée une ouverture de sortie 7 pour l'air entraîné par la pompe à vide. Le couvercle 6 possède la configuration d'un disque circulaire, dans la périphérie extérieure duquel sont formés trois oeillets de fixation 9,10 et 11. Lorsque la pompe à vide est à l'état assemblé, une bride 12, qui est formée sur un capuchon en forme de pot 3, s'applique sur la partie marginale extérieure du couvercle 6. Le capuchon 13 possède la forme d'une enveloppe en forme de cylindre circulaire, qui est fermée à une extrémité. Trois oeillets de fixation 14,15 et 16 sont formés extérieurement sur la bride circulaire 12. En outre trois tétons 17,18 et 19 sont formés sur la face frontale de la bride 12, tournée vers le couvercle 16. Les tétons 17 à 19 sont disposés de telle sorte que leurs axes longitudinaux sont parallèles à l'axe longitudinal du capuchon 13. Sur la figure 3, on a représenté la pompe à vide de la figure 1 à l'état assemblé, selon une vue en élévation latérale. Dans cette représentation on voit qu'une fente 20 est formée par les tétons 17 à 19, qui agissent en tant que moyens formant entretoises, entre la bride 12 du capuchon 13 et le couvercle 6. De l'air entraîné par la pompe à vide peut s'évacuer, par la fente 20, de l'intérieur du capuchon 13, qui forme une chambre d'insonorisation. Sur la figure 2, on a représenté une autre forme de réalisation de la pompe à vide selon l'invention comportant un boîtier 21. Une bride 22 servant à fixer le boîtier 21 à une autre unité est formée sur le boîtier 21. En outre trois oeillets 23,24 et 25, qui sont utilisés pour la fixation d'un couvercle 26 sur le boîtier 1, sont formés sur le boîtier 21. Une ouverture de sortie 27 est formée dans le couvercle 26 pour l'air entraîné par la pompe à vide. Trois oeillets 29,30 et 31, qui sont en recouvrement coïncidant avec les oeillets 23 à 25 sur le boîtier 21, sont formés extérieurement sur le couvercle 26. En outre les oeillets 23 à 25 situés sur le boîtier 21 et les oeillets 29 à 31 situés sur le couvercle 26 sont en recouvrement coïncidant avec des oeillets 34,35 et 36 formés dans une bride 32 d'un capuchon en forme de pot 33. L'oeillet 36 est indiqué uniquement par une flèche étant donné qu'il n'est pas visible dans la représentation de la figure 2. La forme de réalisation représentée sur la figure 2 ressemble à la forme de réalisation représentée sur la figure 1. La différence principale entre les deux formes de réalisation réside dans le fait que dans le cas de la pompe à vide représentée sur la figure 2, il n'est prévu, entre le couvercle 26 et la bride 32 du capuchon en forme de pot 33, aucun téton, mais des rondelles 37,38 et 39 en tant qu'éléments d'entretoisement. Une fente périphérique, qui correspond à la fente 20 représentée sur la figure 3, est formée par les rondelles 37 à 39 entre le couvercle 26 et la bride 32 du capuchon 33. Dans le cas des pompes à vide représentées sur les figures 1 à 3, l'air entraîné par la pompe à vide parvient depuis le boîtier 1,21 de la pompe et par l'ouverture de sortie 7,27, dans la chambre d'insonorisation formée à l'intérieur du capuchon 13,33. En cet endroit l'air se détend et s'évacue ensuite dans l'environnement en passant par la fente 20 formée entre le couvercle 6,26 et le capuchon 13,33. REVENDICATIONS 1. Pompe à vide, notamment pompe à cellules ou à palettes, au moyen de laquelle un vide est produit dans une chambre fermée, notamment dans un amplificateur de la force de freinage, par le fait qu'un fluide de travail, notamment de l'air, qui est contenu dans la chambre fermée, est entraîné par la pompe à vide sous la forme d'un flux volumique depuis une ouverture d'entrée en direction d'une ouverture de sortie (7 ; 27) dans l'environnement, caractérisée en ce que l'ouverture de sortie (7 ; 27) débouche à l'extérieur non pas directement dans l'environnement, mais dans une chambre d'insonorisation, qui est reliée à l'environnement. 2. Pompe à vide selon la revendication 1, caractérisée en ce que la chambre d'insonorisation est reliée à l'environnement par l'intermédiaire d'une fente (20), qui possède une section transversale de passage pour le fluide de travail entraîné, qui est plus grande que l'ouverture de sortie (7 ; 27). 3. Pompe à vide selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la chambre d'insonorisation est formée par un capuchon en forme de pot (13 ; 33), qui est fixé, dans la zone de l'ouverture de sortie à la pompe à vide de telle sorte qu'une fente circonférentielle (20) est formée entre la pompe à vide et le capuchon. 4. Pompe à vide selon la revendication 3, caractérisée en ce que la pompe à vide comprend un boîtier (1 ; 21), qui est fermé par un couvercle (6 ; 26), dans lequel est prévue l'ouverture de sortie et sur lequel est monté le capuchon, et que le contour extérieur du capuchon est adapté au contour extérieur du couvercle et/ou du boîtier. 5. Pompe à vide selon la revendication 4, caractérisée en ce que des éléments d'entretoisement (17- 19) ; 37-39) sont disposés entre le capuchon (13 ; 33) et la pompe à vide. 6. Pompe à vide selon la revendication 5, caractérisée en ce que le capuchon comporte une bride (12 ; 32) qui sert à fixer le capuchon au couvercle et/ou au boîtier (1 ; 21). 7. Pompe à vide selon la revendication 6, caractérisée en ce que les éléments d'entretoisement (37- 39) sont formés par des rondelles qui, lorsque la pompe à vide est à l'état assemblé sont disposées entre la bride et le couvercle (26). 8. Pompe à vide selon la revendication 6, caractérisée en ce que les éléments d'entretoisement sont formés par des parties surélevées, notamment des embouts, qui sont formées sur la bride (12) ou sur le couvercle (26) et qui, lorsque la pompe à vide est à l'état assemblé, sont disposées entre la surface frontale, tournée vers le couvercle, de la bride, et la surface frontale, tournée vers la bride (et le couvercle. 9. Pompe à vide selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce qu'une structure d'insonorisation est formée dans la chambre d'insonorisation.