FR 2823196 A1 20021011 FR 0104864 A 20010410 La création de ce système a été motivée par le fait d'une modification de la réglementation se basant sur le principe de précaution, obligeant la mise en place de laboratoire P3 ou P2++ pour la réalisation de certains tests à la recherche de maladie infectieuse transmissible. Suivant les normes de ces laboratoires, tout liquide utilisé à l'intérieur du laboratoire (y compris les liquides de lavage des mains, des instruments et les eaux issues d'un autoclave) doit subir une décontamination avant son élimination ou doit être incinéré. Les contraintes financières élevées, liées à l'incinération nous ont amené à mettre au point ce système qui permet une décontamination sur le site de production diminuant d'autant le risque lié au transport de ces effluents contaminés ainsi que le coût de traitement. De plus, les contraintes liées au respect de l'environnement nous obligent à inactiver ces effluents sur le plan chimique afin que ceux-ci ne présentent plus aucun risque de pollution. Ce système a pour but une décontamination des effluents liquides à risque infectieux ainsi qu'une neutralisation chimique du produit désinfectant afin de permettre une élimination dans le réseau d'assainissement sans risque pour l'environnement suivant la réglementation en vigueur. Ce système sera géré par un automate de commande qui permettra un respect de la procédure. Cet automate assurera la commande de l'ensemble des électrovannes ou des pompes. Sur le même principe, nous pouvons discerner deux systèmes. U Décontamination de liquide de faible volume. Exemple : eaux d'un évier, de 40 à 80 litres/jour. Ce premier système comporte deux cuves de décontamination d'un volume de 40 litres (permettant l'utilisation en continu de l'évier et ceci même pendant le temps de décontamination) et une cuve de neutralisation d'un volume de 60 litres. Le système est relié dans sa partie supérieure à l'évier et dans sa partie inférieure à l'égout. Le tableau de commande permettra une visualisation du fonctionnement de l'ensemble du système par signal d'ouverture et de fermeture des vannes. Ce tableau intégrera également le bouton marche-arrêt , les boutons poussoirs permettant la coupure des alarmes et l'ouverture commandée des vannes. 1-Mise en marche du système (bouton marche-arrêt ) consistant à une mise sous tension de l'automate et des vannes 2-Ouverture de la vanne (V1) si la vanne (V3) est fermée et la cuve (1) est vide (temporisation (t1) terminée) Déclenchement d'une alarme signalant l'ouverture de la vanne (V1) et indiquant l'obligation d'adjonction d'eau de javel concentrée dans l'évier ou directement dans la cuve si fonctionnement en système fermé (ex : décontamination des eaux d'un autoclave). Interruption de l'alarme par bouton poussoir (la concentration en eau de javel sera précisée en annexe en fonction du pouvoir de décontamination désiré). Le système est alors opérationnel et l'évier est fonctionnel. Lorsque le niveau (C1) est atteint > Fermeture de la vanne (V1) et mise en route d'une temporisation (t1), ( (t1) étant programmable à volonté lors de l'installation du système) Ouverture de la vanne (V2). 3-La vanne (V2) ne pourra s'ouvrir que si la cuve (2) est vide (temporisation (t2) terminée) et que si la vanne (V4) est fermée. Déclenchement d'une alarme signalant l'ouverture de la vanne (V2) et précisant l'adjonction d'eau de javel (cf. & 2). Coupure de l'alarme par action volontaire d'un bouton poussoir. Lorsque le niveau (C2) est atteint > Fermeture de la vanne (V2) et mise en route d'une temporisation (programmable) (t2). Ouverture de la vanne (V1) que si la temporisation (t1) est terminée et que si la vanne (V3) est fermée. 4-Le processus de vidange des 2 cuves est identique. Temporisation t1 ou t2 terminée > Ouverture respective de la vanne (V3) ou (V4) par action volontaire (bouton poussoir) > Ecoulement du liquide de la cuve (1) ou (2) dans la cuve (3). > Adjonction manuelle concomitante d'un produit de neutralisation par la vanne (V5) neutralisant le chlore (quantité de neutralisant précisée en annexe, en fonction de la concentration en chlore libre). Ouverture également de la vanne (V7) injectant de l'eau propre sous pression (buse réglable), engendrant une triple action : une dilution, une agitation par effet Venturi et un refroidissement. Les vannes (V3) ou (V4) ne pourront s'ouvrir que si, respectivement, les vannes (V1) ou (V2) sont fermées ainsi que la vanne (V6). 5-Lorsque le niveau (C3) est atteint, fermeture des vannes (V3)- (V4)- (V5)- (V7) et mise en route d'une temporisation (t3) (temps de neutralisation) programmable. Une mise à l'air de la cuve (E3) sera effectuée sur le tuyau d'évacuation à l'égoût (avec clapet anti-retour) pour éviter les odeurs dues au dégagement gazeux de la neutralisation. 6-Lorsque la temporisation (t3) est terminée (déclenchement d'une alarme), il sera effectué un contrôle de l'innocuité chimique des liquides, soit manuellement par bandelette colorimétrique, soit par chlorimètre (en option). Si les conditions d'innocuité sont requises, ouverture de la vanne (V6) par bouton poussoir et mise en route d'une temporisation (t4) afin de permettre la vidange totale de la cuve (3). 7-Lorsque la vidange de chaque cuve est effective, celle-ci se retrouve automatiquement opérationnelle et le cycle peut recommencer. /5\ \'Décontamination de liquide de plus grande importance : 200 à 400 litres/jour Ce système fonctionne sur le même principe que le le, Système mais ne pouvant plus fonctionner par gravité due à la taille des cuves, l'automate gérera un système de pompe de relevage. 1-Mise en route du système (bouton marche-arrêt ) Déclenchement d'un signal sonore indiquant l'obligation d'adjoindre de l'eau de javel concentrée dans la cuve 1. Interruption de l'alarme par action volontaire d'un bouton poussoir. Le système est alors opérationnel. 2-Arrivée du liquide à décontaminer dans une cuve (A) de faible volume : 20 litres et se situant au niveau du sol. Dès que le niveau de liquide atteint le détecteur Ca, mise en route de la pompe de relevage P1 qui achemine le liquide dans la cuve 1. Lorsque le liquide situé dans la première cuve est inférieur au niveau Ca' > arrêt de la pompe 1 et ceci jusqu'à ce que le niveau (C1) soit atteint dans la cuve 1. L'arrivée au niveau (C1) déclenche la mise sous tension de la pompe (P2) et la mise en route d'une temporisation (t1). Déclenchement d'une alarme précisant l'obligation adjonction d'eau de javel concentrée dans la cuve 2. 3-La pompe P2 sera gérée par le détecteur de niveau (Ca) et (Ca'). Lorsque le niveau (C2) est atteint > arrêt de la pompe P2 et mise en service de la pompe (P1) si la cuve 1 est vide ( (t1) terminé). Si (t1) et (t2) sont en cours ensemble > blocage du système d'arrivée d'eau en cuve A par une électro-vanne (VA) et déclenchement d'une alarme. 4-Le processus de transfert des deux cuves 1 et 2 dans la cuve 3 est identique. Lorsque les temporisations (t1) ou (t2) sont terminées > mise en route par action volontaire ( bouton poussoir ) de la pompe (P3) ou (P4) et transfert de la cuve 1 ou 2 dans la cuve 3. Adjonction manuelle concomitante d'un produit de neutralisation par la vanne (V5) (quantité de neutralisant précisée en annexe en fonction de chlore) Ouverture automatique d'une électro-vanne (V7) permettant l'arrivée d'eau froide sous pression engendrant une triple action : - refroidissement - agitation - dilution Lorsque le niveau de liquide atteint le détecteur (C3), arrêt des pompes (P3) ou (P4), fermeture de l'électro-vanne (V7) et mise en route d'une temporisation (t3). 5-Lorsque la temporisation (t3) est terminée, déclenchement d'une alarme, contrôle de l'innocuité chimique du liquide par bandelette ou chlorimètre (en option) Si les conditions d'innocuité sont requises > ouverture par bouton poussoir de la vanne (V6) et mise en place d'une temporisation (t4) afin de permettre la vidange totale de la cuve 3. Le tableau de commande intégrera les boutons poussoirs et les voyants de visualisation de fonctionnement des pompes et des vannes ainsi que les voyants d'alarme. (m Les vannes et les pompes utilisées pour ce système seront du matériel spécifique garantissant une étanchéité parfaite dans le temps malgré le caractère particulièrement corrosif de l'eau de javel en concentration utilisée. - vanne à boisseaux en PVC, joint (Viton) - pompe centrifuge à entraînement magnétique, en carbure de silicium, joint FKM (Viton) - cuves en PVC - tuyauterie en PVC avec joints thermocollés Application du système : - Permet la décontamination des effluents des éviers dans un laboratoire manipulant des produits potentiellement infectés : Exemple : Laboratoire P3 ou P2++, Bactériologie Virologie ou dépistage de maladie à prions. - Permet la décontamination des eaux utilisées pour l'autoclavage de produit infecté issu de laboratoire P3 ou P2++. - Ne peut pas être utilisé pour la décontamination des réactifs qui suivront une filière d'incinération. Revendications : 1-Système de décontamination des effluents potentiellement infectés caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux cuves de traitement chimique (1 ; 2), ces cuves étant raccordées en aval à une cuve de neutralisation (3) alimentée également, d'une part par une vanne (V5) en produit de neutralisation et d'autre part en eau via une vanne (V7). La cuve (3) est reliée en sa partie inférieure à l'égout. 2-Système selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comprend un automate permettant le respect et la traçabilité de la procédure et qui bloque automatiquement l'ensemble en cas de disfonctionnement. 3-Système selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce qu'il comprend des vannes (V1 ; V2) permettant de commander l'alimentation des cuves (1 ; 2) (Figure 1) 3-Système selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce qu'il comprend une cuve tampon (A) alimentant respectivement via des pompes (P1 ; P2) les cuves (1 ; 2), elles-même reliées en aval par des pompes (P3 ; P4) à la cuve (3). (Figure 2)