FR 2826938 A1 20030110 FR 0108848 A 20010704 La présente invention concerne une barquette étanche obturable et recyclable. Ces barquettes étanches sont constituées d'une enveloppe externe réalisée en matériau relativement rigide du genre carton, à l'intérieur de laquelle est disposé un film plastique thermoformé qui assure l'étanchéité. Ce film plastique se poursuit à l'extérieur de la périphérie supérieure de l'enveloppe de façon à former une lèvre ou un trottoir sur lequel peut être fixé un opercule. Le maintien du film plastique sur l'enveloppe est généralement réalisé à l'aide d'un adhésif qui est réactivé par la chaleur du film plastique au moment du thermoformage. Cet adhésif a par exemple été déposé préalablement sur la surface de l'enveloppe ou sur la surface du film plastique ou encore sur les deux surfaces. Cette technique est relativement coûteuse et, de plus, elle constitue un obstacle pour le recyclage sélectif des produits qui entrent dans la composition de la barquette. En effet, il est très difficile de séparer le film plastique de l'enveloppe. Cette opération requiert des efforts importants et, de plus, elle provoque un déchirement de la barquette puisqu'une bonne partie de l'enveloppe reste associée au film plastique. La présente invention propose des moyens qui permettent de remédier à ces inconvénients en offrant une barquette d'un prix de revient moins élevé et, pour la question du recyclage, en offrant la possibilité d'effectuer un recyclage total ou quasi total des produits constitutifs de cette barquette. La barquette selon l'invention est constituée-d'une enveloppe externe relativement rigide réalisée en matériau approprié du genre carton, et-d'un doublage interne étanche réalisé au moyen d'un film plastique qui est thermoformé directement dans ladite enveloppe, lequel film enserre le rebord périphérique supérieur de l'enveloppe et se prolonge extérieurement par un trottoir sur lequel est fixé l'opercule éventuel, laquelle barquette comporte, entre ledit rebord et ledit trottoir, une gorge qui permet notamment de solidariser l'enveloppe et le film plastique, et d'apporter une rigidification complémentaire aux différents rebords et côtés de ladite barquette ainsi qu'au trottoir. Toujours selon l'invention, la gorge a une section en forme d'arc de cercle sur un secteur de l'ordre de 900 entre le repli externe du film sur le rebord supérieur de l'enveloppe et le trottoir périphérique. Selon une autre disposition de l'invention, le trottoir se situe à un niveau égal ou légèrement supérieur à celui du rebord périphérique de l'enveloppe couverte par le film, de façon à éviter toute déformation de l'opercule lors de sa fixation sur ledit trottoir. Selon une autre disposition de l'invention, les angles de la ceinture sont du type tronqués et/ou arrondis, leur partie supérieure comporte une ouverture avec, pour tout ou partie d'entre eux, une contredépouille entre les deux côtés permettant, lors du thermoformage du film plastique, la formation de renflements au niveau desdites découpes de façon à verrouiller le film par rapport à ladite enveloppe, dans lesdits angles munis de ladite contredépouille. Selon une disposition préférentielle de l'invention, la barquette comporte un angle sans ouverture ni contredépouille de façon à former une sorte d'amorce de séparation qui lors du recyclage, facilite la désolidarisation du film plastique et de l'enveloppe. Selon une autre disposition de l'invention, et en fonction des dimensions de la barquette, le film est en plus solidarisé à l'enveloppe par une ou plusieurs zones de collage dont la surface est particulièrement réduite pour permettre une séparation facile des deux constituants de la barquette, sans efforts. L'invention concerne également le procédé de façonnage d'une barquette comprenant une enveloppe en matériau relativement rigide et un doublage constitué d'un film plastique, lequel procédé consiste, avant de réaliser l'opération de thermoformage du film plastique dans ladite enveloppe qui a préalablement été mise en volume, à déposer sur la face interne de ladite enveloppe, de la colle de façon à former le ou les points d'assemblage des deux matériaux constitutifs de ladite barquette. L'invention sera encore détaillée à l'aide de la description suivante et des dessins annexés donnés à titre indicatif, et dans lesquels : - la figure 1 est une vue générale en perspective de la barquette selon l'invention ; - la figure 2 est une coupe selon 2-2 d'un côté de la barquette ; - la figure 3 est une vue en perspective d'un angle de l'enveloppe constitutive de la barquette ; - la figure 4 est une coupe selon 4-4 au niveau d'un angle de la barquette représentée figure 1 ; - la figure 5 est une vue de dessus de la matrice utilisée pour réaliser le thermoformage du film plastique dans l'enveloppe externe de la barquette ; - la figure 6 est une vue selon 6-6 de la figure 5 ; - la figure 7 est une vue selon 7-7 de la figure 5 ; - la figure 8 montre les différentes étapes de façonnage de la barquette à partir d'une enveloppe externe en carton déjà mise en volume ; - la figure 9 montre la séparation de l'enveloppe externe et du film plastique, en vue du recyclage des matériaux. Telle que représentée figure 1, la barquette comprend une enveloppe externe 1 réalisée en matériau approprié relativement rigide du genre carton, laquelle enveloppe est soit obtenue par la mise en volume d'un flan non représenté prédécoupé et rainé, soit obtenue par moulage si elle est réalisée avec un matériau du genre pâte à papier par exemple. Cette enveloppe externe 1 constitue la partie rigide de la barquette et aussi le support de toute sa décoration et autre. Ses dimensions et formes sont adaptées aux besoins et son étanchéité est obtenue au moyen d'un film plastique 2. Le film est thermoformé directement dans l'enveloppe par les moyens usuels, laquelle enveloppe étant alors préalablement disposée dans une matrice 3 comme représenté figure 2. Cette matrice 3 accueille l'enveloppe en carton 1 et le film plastique 2 qui épouse la paroi interne de l'enveloppe 1. Le dessin et le contour de la matrice 3 sont tels qu'ils permettent au film plastique de coiffer le rebord supérieur 4 de l'enveloppe 1 et de former sur l'extérieur de ladite enveloppe, une gorge 5, laquelle gorge est interposée entre le rebord 6 du film et un trottoir ou lèvre 7 qui s'étend en saillie à l'extérieur de la barquette. Ce trottoir 7 permet le cas échéant, de fixer un opercule 8. Cette gorge 5 apparaît figure 1, entre la partie supérieure des côtés et le trottoir 7 ; elle permet au film plastique de coiffer le rebond supérieur de l'enveloppe et de rigidifier les côtés de cette enveloppe 1 et le trottoir 7. En fait, cette gorge 5 permet d'avoir un retour du film sur la partie supérieure externe de l'enveloppe. Cette gorge 5 a une section qui s'apparente à un arc de cercle qui s'étend entre le repli 9 du film plastique sur l'extérieur de l'enveloppe 1 et le trottoir 7. Le trottoir 7 se situe, comme représenté figure 2, à un niveau égal ou légèrement supérieur au niveau du rebord 4 de l'enveloppe 1, de façon à éviter tout contact entre l'opercule 8 et ledit rebord de l'enveloppe 1 et en particulier le rebord 6 du film 2, évitant ainsi toute déformation dudit opercule lors de sa mise en place. Ce doublage constitué du film plastique 2, est solidarisé à l'enveloppe 1 et en particulier à son rebord supérieur 4 par une sorte de pincement dudit film au niveau de ce rebord supérieur. Cet assemblage peut être complété par un verrouillage du film plastique au niveau des angles de la ceinture de la barquette. La figure 3 montre un angle de la barquette entre le grand côté 10 et le petit côté 11, lequel angle comporte par exemple une troncature formant une paroi 12 dont la hauteur est inférieure aux parois 10 et 11. Ainsi l'enveloppe 1 comporte dans ses angles, à sa partie supérieure, une ouverture 13 en contredépouille. La troncature se situe dans chacun des angles de l'enveloppe mais, de préférence, l'un des angles est aménagé sans ouverture 13 ni contredépouille. Dans cet angle 13', visible figure 1, le film 2 est plus facilement séparable de l'enveloppe 1 où l'on trouve ainsi une sorte d'amorce de séparation. La figure 4 montre une coupe partielle de l'angle de la figure 1, selon 4-4, lors du thermoformage. L'enveloppe 1 est disposée dans la matrice 3 avec sa paroi 12 contre la paroi 12'de la matrice 3. Le film plastique 2 couvre la surface interne de l'enveloppe 1 et se répand dans les formes et contours de la matrice 3 et en particulier dans la cavité 14 située au niveau de chacun des angles en face de l'ouverture 13 aménagée sur l'enveloppe 1. En épousant les contours de la cavité 14, le film plastique 2 forme un renflement 15 dont la forme est telle qu'il verrouille le film plastique par rapport à l'enveloppe 1. On retrouve aussi figure 4 la gorge périphérique 5 et le trottoir 7 qui sert à la mise en place d'un éventuel opercule 8. On remarque aussi, toujours figure 4, que le film plastique coiffe et enserre le rebord supérieur 4'de la paroi 12 de l'enveloppe 1. La figure 5 est une vue de dessus partielle, de la matrice qui sert de logement pour l'enveloppe 1 et au thermoformage du film plastique 2. On remarque l'empreinte 5'pour la gorge périphérique 5 et la cavité 14 qui permet la formation des bourrelets 15 sur le film plastique, au niveau des angles supérieurs de l'enveloppe 1. Dans cette matrice 3, les cotés 10 et 11 de l'enveloppe 1 reposent sur les cotés 10'et 11'de ladite matrice, le fond 16 de l'enveloppe repose sur le fond 16'de la matrice et la paroi 12 de l'angle de l'enveloppe sur la paroi 12'de la matrice. La figure 6 est une vue selon 6-6 de la figure 5 montrant l'empreinte 5' aménagée dans la partie supérieure de la matrice 3 pour façonner la gorge périphérique 5 ; cette figure 6 montre également la cavité 14 qui permet de façonner le bourrelet 15 du film plastique. On remarque que cette cavité 14 permet une expansion du film 2 sous la forme d'un bourrelet, qui se développe par la pression de l'air lors de l'opération de thermoformage, derrière les parois 10 et 11 de l'enveloppe 1, et ce bourrelet se verrouille entre les arêtes convergentes 20 et 21 de l'ouverture 13, lesquelles arêtes sont situées respectivement entre, d'une part, les parois 10 et 12 et d'autre part, les parois 10 et 11, comme montré figure 3. La figure 7 montre une coupe au niveau de l'angle de la matrice 3 représentée figure 5. On retrouve l'empreinte 5'pour la gorge ainsi que la cavité 14 pour le façonnage du bourrelet 15 du film plastique. Selon la taille de la barquette, on peut être amené à compléter les moyens de fixation de la doublure constituée du film plastique 2 par rapport à l'enveloppe 1. Ces moyens peuvent consister en une ou plusieurs zones de collage 22 placées sur des endroits appropriés de l'enveloppe 1. La figure 8 représente les différentes étapes de réalisation de la barquette. L'enveloppe externe 1 de la barquette se présente à l'étape A mise en volume, et cette enveloppe reçoit à l'étape B, un ou plusieurs points de colle mis en place par des moyens usuels appropriés 23 au niveau de la ou des zones de collages 22. Ensuite l'enveloppe 1 est placée dans la matrice, non représentée, à l'étape C, et le film plastique 2 est thermoformé directement dans ladite enveloppe et il est en même temps collé à cette dernière au niveau des zones de collage 22. L'étape D montre la barquette terminée constituée de l'enveloppe 1 et de sa doublure réalisée au moyen du film plastique 2. Pour le recyclage de ce type de barquette, l'opération est relativement simple et pratique. Elle consiste, comme illustré figure 9, à séparer le film plastique 2 de l'enveloppe 1 en carton. Cette opération est rendue possible par le simple emboîtement périphérique à la bordure supérieure de l'enveloppe 1 et aussi selon le cas par la présence de la ou des zones de collage 22 qui sont telles que l'effort d'arrachement est relativement faible. La surface de ces zones de collage est réduite de façon à minimaliser les efforts d'arrachement et de façon à éviter tout enlèvement important de matière sur l'enveloppe 1, lors de cette séparation. - REVENDICATIONS- 1. - Barquette constituée - d'une enveloppe externe (1) relativement rigide, réalisée en matériau approprié du genre carton, et-d'un doublage interne étanche réalisé par thermoformage d'un film plastique (2) placé dans ladite enveloppe (1), lequel film enserre le rebord périphérique (4) de ladite enveloppe et se prolonge extérieurement par un trottoir (7) sur lequel est fixé éventuellement un opercule (8), caractérisée en ce qu'elle comporte entre ledit rebord (4) et ledit trottoir (7), une gorge (5) qui permet de solidariser le film à l'enveloppe et d'apporter une rigidification complémentaire aux différents rebords et côtés de ladite enveloppe. 2. - Barquette selon la revendication 1, caractérisée en ce que la gorge (5) a une section en forme d'arc de cercle sur un secteur de l'ordre de 90 , entre le repli externe (9) du film plastique (2) sur le rebord (4), et le trottoir (7). 3. - Barquette selon la revendication 2, caractérisée en ce que le trottoir (7) se situe à un niveau égal ou supérieur par rapport à celui du rebord périphérique (4) de l'enveloppe (1), de façon à éviter la déformation de l'opercule éventuel (8) lors de sa fixation sur ledit trottoir. 4. - Barquette selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que l'enveloppe (1) comporte, dans les angles de sa ceinture, une troncature dont la partie supérieure est munie d'une ouverture (13) en contredépouille, coopérant avec le film plastique (2) qui, lors du thermoformage et grâce aux contours de la matrice de thermoformage, se développe dans les angles sous forme de renflements (15) qui le verrouillent sur ladite enveloppe. 5. - Barquette selon la revendication 4 caractérisée en ce qu'elle comporte un angle (13') sans ouverture ni contredépouille de façon à former une amorce de séparation du film plastique (2) par rapport à l'enveloppe (1). 6. - Barquette selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le film plastique (2) est solidarisé à l'enveloppe (1) par une ou plusieurs zones de collage (22) dont la surface est telle qu'elle permet une séparation facile des deux matériaux constitutifs de la barquette. 7.-Procédé de façonnage de la barquette selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il consiste, avant de réaliser l'opération de thermoformage du film plastique (2) dans l'enveloppe (1) préalablement mise en volume, à déposer sur la surface interne de ladite enveloppe, de la colle constituant le ou les points d'assemblage des deux matériaux constitutifs de ladite barquette.