FR 2829785 A1 20030321 FR 0112155 A 20010920 L'invention propose un dispositif de rétention notamment de substances telles que des liquides et des éléments de petites dimensions, apte à recevoir une charge. Des poussières ou des petits éléments tels que du sable, des gravillons ou des copeaux de matière peuvent salir le sol ce qui, en plus du fait que cela ne soit pas propre, peut être gênant pour la circulation de matériels roulants. Les poussières pouvant notamment s'immiscer dans les roulements de leurs roues ce qui réduit fortement leur durée de vie. Les sols peuvent aussi être rendus glissants par des liquides. C'est notamment le cas des sols carrelés'lorsqu'ils sont humides ou mouillés. Les liquides peuvent provenir par exemple de fuites ou de projections. Le risque de chute est encore augmenté lorsque le sol est recouvert d'un liquide gras, tel qu'un lubrifiant. Les sols peuvent aussi être dégradés. Les irrégularités peuvent augmentent les risques de chutes et la difficulté de nettoyer le sol. Pour résoudre ces inconvénients, il est connu de recouvrir le sol de dispositifs principalement composés d'un élément supérieur porteur aussi appelé caillebotis. L'élément supérieur comporte un plan supérieur porteur dont une zone d'appui est apte à supporter une charge mobile telle qu'un piéton ou immobile telle qu'une machine. Des orifices de drainage sont réalisés dans le plan supérieur de façon à permettre l'évacuation par gravité des différentes substances. Ainsi, le plan supérieur sur lequel des opérateurs peuvent se déplacer et qui est susceptible de supporter une charge n'est pas sali et est sensiblement horizontal, ce qui réduit les inconvénients cités précédemment. L'élément supérieur peut être un treillis ou une dalle dans laquelle des orifices sont réalisés. Les saletés tombent sur le sol et le salissent. Il est alors nécessaire de soulever le caillebotis pour accéder aux saletés et les nettoyer. La complexité des manipulations pour le nettoyage du sol a pour conséquence une diminution de sa fréquence. L'accumulation de saletés est préjudiciable à une bonne hygiène. Pour éviter de salir le sol le document EP-A-0. 079.066 propose d'agencer sous l'élément supérieur un élément de rétention constitué d'un fond qui permet de recueillir les substances qui tombent sur le plan supérieur et qui le traversent. Cependant un tel dispositif de rétention est volumineux. Il nécessite une infrastructure de support importante, par exemple constituée de poutres, sur laquelle reposent les bords longitudinaux des éléments supérieurs et sur laquelle sont fixés les éléments de rétention. Les éléments supérieurs doivent être suffisamment rigides pour supporter une charge. Une telle solution est onéreuse et est compliquée à mettre en oeuvre. Une autre solution consiste à agencer un caillebotis dans un bac de rétention. Les dimensions des orifices de drainage du caillebotis étant limitées, il est difficile d'accéder au fond de l'élément de rétention. Lorsqu'un objet, par exemple un écrou ou une pièce de monnaie, tombe dans un orifice de drainage, les doigts de l'utilisateur sont souvent trop gros pour accéder facilement à l'élément de rétention et se saisir de l'objet. Un problème similaire se pose l'aspiration d'un fluide qui a coulé dans le dispositif de rétention. Ainsi pour nettoyer le dispositif de rétention, il est préférable de soulever le caillebotis pour accéder directement à l'élément de rétention. La durée de l'opération de nettoyage est encore augmentée lorsque le caillebotis et l'élément de rétention sont immobilisés l'un par rapport à l'autre par un assemblage vissé. Lorsqu'une substance liquide tombe dans le dispositif de rétention, elle s'étale dans l'élément de rétention. Ainsi la surface salie est supérieure à la surface de la zone dans laquelle tombe la substance. Le dispositif de rétention étant constitué de deux éléments, sa fabrication nécessite deux outillages spécifiques. D'autre part, pour que l'élément supérieur coopère correctement avec l'élément de rétention, il est nécessaire que l'un et l'autre présentent des tolérances dimensionnelles réduites. De telles solutions sont donc onéreuses et compliquées à utiliser. De façon à proposer une solution à ces problèmes, l'invention propose un dispositif de rétention, notamment de substances telles que des liquides, du type qui est réalisé en matière plastique et qui est constitué d'un élément supérieur porteur dont une zone d'appui du plan supérieur est apte à recevoir une charge, telle que le poids d'une machine ou d'un piéton, et qui comporte des moyens de drainage susceptibles d'évacuer, par gravité, vers un élément inférieur de rétention en vis-à-vis comprenant un fond, les substances qui tombent sur le plan supérieur, et dont des parois de liaison s'étendent depuis les bords libres de la zone d'appui vers le bas jusqu'à la paroi de fond, caractérisé en ce que les bords inférieurs des parois de liaison sont reliés de façon étanche à l'élément de rétention. Selon d'autres caractéristiques de l'invention : - l'élément supérieur porteur, les parois de liaison et l'élément inférieur de rétention sont réalisés en une pièce unique, notamment par moulage ; - l'élément de rétention comporte des bords périphériques qui s'étendent verticalement vers le plan supérieur, et l'élément supérieur est constitué de plusieurs parties séparées les unes des autres qui forment, avec les parois de liaison, des plots qui s'étendent, depuis le fond de l'élément de rétention jusqu'au plan supérieur, de façon que leurs faces d'extrémités supérieures forment la zone d'appui ; - le dispositif de rétention comporte au moins une nervure qui s'étend depuis le fond de l'élément de rétention entre deux bords verticaux de l'élément de rétention vers le plan supérieur, de façon notamment à séparer au moins deux groupes de plots pour définir au moins une première et une seconde zones de rétention ; - la face supérieure d'au moins une nervure s'étend au moins partiellement dans le plan supérieur de façon à augmenter la surface de la zone d'appui ; - la nervure comporte une première zone de hauteur réduite qui permet aux substances liquides d'une première zone de rétention, adjacente à la première zone de hauteur réduite de s'écouler dans une seconde zone de rétention en vis-à-vis de la zone de hauteur réduite, lorsque leur niveau dans la première zone est supérieur à un premier niveau prédéterminé correspondant à une première distance entre le fond de l'élément de rétention et la partie inférieure de la zone de hauteur réduite ; - au moins un des bords verticaux présente une seconde zone de hauteur réduite qui permet aux substances liquides situées dans l'élément de rétention du dispositif, adjacente à la seconde zone de hauteur réduite de traverser le bord vertical, d'être évacuées lorsque leur niveau dans l'élément de rétention est supérieur à un second niveau prédéterminé correspondant à une seconde distance, entre le fond de l'élément de rétention et la partie inférieure de la seconde zone de hauteur réduite ; - l'élément supérieur est une plaque comportant des orifices débouchants verticalement, formant les moyens de drainage et délimitant les bords libres de la zone d'appui ; - le dispositif de rétention comporte des moyens susceptibles de l'assembler à un autre dispositif de rétention similaire ; - au moins un des bords verticaux est de section transversale en forme de U renversé de façon à être susceptible de chevaucher un bord vertical d'un autre dispositif de rétention similaire pour les assembler ; - le dispositif de rétention comporte quatre nervures qui définissent un quadrillage délimitant neuf zones de rétentions du fond de chacune desquelles s'étendent neuf plots, chaques nervures comporte trois premières zones de hauteur réduite de façon que les substances liquides de chaque zone de rétention puissent s'écouler dans chaque zone de rétention adjacente, et les quatre bords verticaux comportent des moyens d'assemblage avec un autre dispositif de rétention similaire, et une seconde zone de hauteur réduite ; - des moyens de type antidérapant sont agencés sur la zone d'appui. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle ont se reportera aux dessins annexés parmi lesquels. - la figure 1 est une vue en perspective d'une dalle de rétention réalisée selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - la figure 2 est une vue en coupe de la dalle représentée à la figure précédente selon la ligne 2-2 de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en perspective partielle d'un assemblage de deux dalles réalisées selon l'invention ; - la figure 4 est une vue en perspective partielle d'un assemblage de deux dalles réalisées selon une variante de l'invention ; - la figure 5 est une vue en section partielle d'un assemblage de deux dalles réalisées selon une autre variante de l'invention ; - la figure 6 est une vue en perspective schématique partielle de quatre dalles réalisées selon une variante de réalisation de l'invention et susceptibles d'être assemblées entre elles ; - la figure 7 est une vue en coupe partielle de l'assemblage de deux dalles représentées à la figure précédente selon la ligne 7-7 de la figure 5 ; - la figure 8 est une vue en perspective d'une dalle de rétention réalisée selon un second mode de réalisation de l'invention ; - la figure 9 est une vue en coupe de la dalle représentée à la figure précédente selon la ligne 9-9 de la figure 8. De façon à faciliter la compréhension de la description et des revendications, on utilise dans la suite une orientation supérieure, inférieure conformément à l'orientation de haut en bas des figures. Dans la suite de la description les éléments identiques ou similaires seront désignés par les mêmes chiffres de référence. Les figures 1 et 2 représentent un dispositif de rétention 10 réalisé selon un premier mode de réalisation de l'invention qui est ici, à titre d'exemple non limitatif, une dalle 12 de forme carrée qui est destinée à être posée sur le sol, par exemple sur un sol en béton d'un atelier ou en carrelage d'un laboratoire ou d'une salle de bain. A titre de variante non représentée, le dispositif de rétention 10 peut aussi présenter une forme rectangulaire. Dans ce cas, la dimension du coté le plus long peut être très supérieure à la dimension du coté le moins long de façon à former une bande de plusieurs dizaines de centimètres de longueur. Bien que dans la suite de la description le dispositif de rétention 10 soit une dalle 12 de forme carrée, il pourra présenter toutes autres formes. Les dimensions des côtés de la dalle 12 sont ici, par exemple, de l'ordre de 500 mm. La dalle 12 comporte un élément de rétention étanche 14 en matière plastique constitué d'un fond 16 délimité par quatre bords périphériques verticaux 18 qui s'étendent vers le haut de façon à former un élément étanche qui est apte à recevoir des substances telles que des projections, des égouttures ou des coulures de liquide, des poussières, du sable, des gravillons, des copeaux de matière... Ainsi, le fond 16 permet de protéger le sol des salissures qui sont susceptibles de s'y déposer. La dalle 12 comporte aussi un élément supérieur porteur 20 dont une zone d'appui 22 située dans le plan supérieur 24 du dispositif 10 est apte à supporter une charge mobile telle que le passage d'un piéton ou immobile telle que le poids d'une machine ou d'un meuble. Le plan supérieur 24 consiste en un plan horizontal qui détermine l'enveloppe extérieure supérieure de la dalle 12. La zone d'appui 22 est ici constituée par les faces supérieures 32 de plusieurs parties 21 séparées les unes des autres. L'élément supérieur porteur 20 comporte des moyens de drainage 26 susceptibles d'évacuer, par gravité vers l'élément de rétention 14, les substances qui tombent sur le plan supérieur 24. Le plan supérieur 24 comporte ici la zone d'appui 22 apte à supporter une charge et des zones évidées 28 formant les moyens de drainage 26. Des parois de liaison 27 s'étendent sensiblement verticalement depuis les bords libres 29 de la zone d'appui 22, c'est à dire depuis les bords périphériques des parties 21. Les parties 21 et les parois de liaisons 27 forment des plots 30 qui s'étendent vers le haut depuis le fond 16 de l'élément de rétention 14 jusqu'au plan supérieur 24. Ainsi leurs faces d'extrémités supérieures 32 forment la zone d'appui 22 et que les zones évidées 28 ou espaces qui les séparent forment les moyens de drainage 26 des substances. Les bords inférieurs 33 des parois de liaison 27 sont reliés de façon étanche à l'élément de rétention 14. Ainsi les substances ne peuvent s'étaler sous la zone d'appui 22. Cela limite la surface salie et facilite le nettoyage puisque la surface salie de l'élément de rétention 14 est accessible depuis le plan supérieur 24, contrairement aux dispositifs connus dans lesquels les liquides peuvent s'étendre sous l'élément porteur 20. Les plots 30 peuvent par exemple être réalisés par thermoformage, injection, soufflage ou rotomoulage de matière plastique. L'élément de rétention 14 et les plots 30 peuvent chacun être réalisés par moulage puis être assemblés ensemble. L'assemblage peut par exemple consister en un assemblage vissé, en un collage ou en un emboîtement élastique. Ainsi, le dispositif de rétention 10 réalisé selon l'invention, est monobloc, ce qui facilite notamment sa manutention, son stockage et sa mise en place. L'élément de rétention 14 et les plots 30 peuvent alors être moulés chacun dans une matière différente. Le choix de la matière dépendant notamment de la fonction à réaliser, la matière des plots 30 peut alors, par exemple, présenter de bonnes caractéristiques antidérapantes et celle de l'élément de rétention 14 une bonne aptitude au nettoyage. La matière des plots 30 présente avantageusement une certaine souplesse de façon à amortir d'éventuelles chutes d'objets sur la dalle 12 pour minimiser les risques d'endommagement et diminuer la fatigue des utilisateurs liée aux stations débout prolongées. Avantageusement, l'élément de rétention 14 et les plots 30 sont réalisés en une pièce, par exemple par moulage ou par thermoformage. Une telle réalisation permet de minimiser les coûts de fabrication et la poids de la dalle 12. En effet, les moyens d'assemblage ainsi que l'étape d'assemblage sont supprimés. De plus, un seul moule est nécessaire ce qui diminue fortement les coûts d'outillage. La dalle 12, réalisée en une pièce, peut être moulée en plusieurs matières par un procédé de moulage par injection de type connu tel que le comoulage ou le surmoulage, de façon que la matière choisie soit adaptée à la fonction des différentes parties réalisées. Les plots 30 ont ici, à titre indicatif, une forme globalement parallélépipèdique creuse à section horizontale carrée dont la dimension des côtés est de l'ordre de 20 mm. Selon des variantes, la section horizontale peut par exemple être annulaire, triangulaire ou en forme de croix. Pour faciliter l'éjection de la dalle 12 du moule, les plots 30 présentent une dépouille sur les parois de liaison 27 sensiblement verticales. L'angle de dépouille ex est de l'ordre de 2 à 4 . Lorsqu'une substance tombe sur le plan supérieur 24 de la dalle 12, elle tombe soit dans une zone évidée 28, formant moyens de drainage 26, soit sur la zone d'appui 22. Lorsqu'elle tombe dans une zone évidée 28, elle est immédiatement évacuée vers l'élément de rétention 14. Lorsqu'elle tombe sur la zone d'appui 22, notamment sur une face supérieure 32 d'une partie 21 deux cas peuvent se présenter. Si la substance est un élément solide tel qu'un copeau de matière, elle aura tendance, lors du passage, par exemple d'un opérateur ou d'un dispositif de manutention, à être poussée vers une zone évidée 28 et à être évacuée vers l'élément de rétention 14. Ainsi, les faces supérieures 32 des parties 21 restent relativement propres, les substances étant évacuées vers l'élément de rétention 14. Un tel dispositif 10 de rétention peut retenir des éléments solides dont les dimensions sont inférieures à celles des zones évidées 28. Si la substance est un liquide elle va avoir tendance à s'étaler sur la face supérieure 32 puis à couler sur les parois de liaison 27 pour être évacuée vers l'élément de rétention 14. Ainsi, la surface salie du plan supérieur 24 est limitée à une seule face supérieure d'appui 32. Cela diminue de façon importante le risque de chute d'un opérateur puisque la surface rendue glissante par le liquide est réduite. Pour faciliter l'écoulement du liquide, les faces supérieures 32 peuvent être bombées. De façon à diminuer encore le risque de chute d'un opérateur, les faces supérieures d'extrémités 32 des parties 21 peuvent Il comporter des moyens de type "antidérapant". Conformément, notamment, à la figure 2, les moyens de type "antidérapants"peuvent consister en des excroissances 38, de petites dimensions par rapport à celles des plots 30, qui font saillie sur les faces supérieures d'extrémité 32 des plots 30. Les excroissances 38 permettent d'augmenter l'effet "d'accrochage"des semelles de chaussures et diminuent les risques de glissement. Les excroissances 38 sont ici réalisées en une pièce avec les plots 30 lors du moulage de la dalle 12. Selon une variante non représentée, les excroissances 38 peuvent être des éléments rapportés par exemple par collage, assemblage élastique, surmoulage ou comoulage. Les moyens de type"antidérapants"peuvent aussi être un revêtement adapté qui peut être en matière plastique présentant un coefficient de frottement plus élevé que celui de la matière constituant les plots 30. Le revêtement peut être rapporté sur les parties d'appui 21 par un procédé du même type que pour les excroissances 38. Les bords verticaux 18 retiennent les substances dans la dalle 12, ce qui limite la zone salie et évite de salir le sol. Le nettoyage des dalles 12 de ce type est facilité. Il suffit de vider les saletés en la retournant dans un réservoir adapté. Les saletés peuvent aussi être aspirées facilement. Les zones évidées 28 ont aussi avantageusement une largeur de l'ordre de 20 mm. Cela permet à l'utilisateur d'attraper facilement un objet de petites dimensions, tel qu'un écrou ou une pièce de monnaie, qui serait tombé dans l'élément de rétention 14. Pour une propreté optimale, la dalle 12 peut être nettoyée par un fluide sous pression ou dans un dispositif de lavage. Avantageusement, conformément aux figures 1 et 2, l'élément porteur 20 comporte des nervures 40 qui s'étendent vers le plan supérieur 24 depuis le fond 16 de l'élément de rétention 14. Les nervures 40 relient avantageusement deux bords verticaux 18. Les nervures 40 sont ici au nombre de quatre et sont reparties en deux paires de nervures 40 rectilignes parallèles qui sont perpendiculaires entre elles, définissant un quadrillage. Les nervures 40 permettent ainsi de séparer neuf groupes de plots 30 et de délimiter neuf zones ou alvéoles de rétention 42a, 42b, 42c, 42d, 42e... Cela facilite le nettoyage de la dalle 12. En effet, lorsqu'une substance tombe dans une zone du plan supérieur 24 correspondant à une alvéole de rétention 42, par exemple l'alvéole 42e, les nervures limitent l'étalement de la salissure à l'alvéole 42e. Ainsi, lorsqu'un liquide est recueilli par la zone 42e le nettoyage de la dalle consiste uniquement à nettoyer l'alvéole 42e. La réduction de la surface salie permet aussi de limiter la surface de contact de la salissure avec l'air, ce qui réduit son évaporation. Cela est particulièrement utile lorsque la salissure est un produit volatile toxique. Conformément à la figure 2, les nervures 40 présentent une section transversale en U renversé dont les extrémités libres 43 des ailes latérales 46 sont raccordées de façon étanche au fond 16. Lorsque la dalle est réalisée par moulage en une pièce unique, le fond 16 consiste en neuf plaques carrées 48a, 48b, 48c, 48d... formant les fonds des neufs alvéoles de rétention 42a, 42b, 42c, 42d... respectivement et comportant chacune neuf orifices 49, correspondant aux neuf plots 30. Le poids d'une dalle 12, dont les plots 30, les nervures 40 et les bords périphériques 18 sont creux, est optimisé. L'agencement en quadrillage et la forme des nervures 40 permettent d'augmenter la rigidité de la dalle 12. Selon une variante non représentée, les cavités inférieures 50 définies sous les nervures 40 peuvent recevoir un élément de renfort telle qu'une barre métallique pour augmenter encore la rigidité de la dalle 12. Conformément aux figures, les faces 44 supérieures horizontales des nervures 40 s'étendent dans le plan supérieur 24 de façon à augmenter la surface de la zone d'appui 22. Pour l'augmenter encore, la dimension transversale des nervures 40 est avantageusement de l'ordre de 20 mm. Cela permet d'améliorer le confort des utilisateurs et de réduire les risques de glissade car la pression due au contact entre leurs chaussures et les nervures est réduite. Le volume de rétention de chaque alvéole 42 est limité. Il correspond au volume situé autour des plots 30 dans chaque alvéole 42. Pour optimiser le dispositif de rétention 10, il faut trouver un compromis entre le confort de l'utilisateur et le volume de rétention. En effet, l'amélioration de la sécurité et du confort de l'utilisateur consiste notamment à augmenter la surface de la zone d'appui 22 de façon à diminuer la pression de contact entre les semelles des chaussures des utilisateurs et la dalle 12, et à faciliter le déplacement des roues des dispositifs de manutention, alors que l'augmentation du volume de rétention consiste notamment à diminuer la section horizontale des plots 30 et la dimension transversale des nervures 40 pour augmenter le volume situé entre les plots 30. Il peut arriver que le volume de substances, notamment de liquide, retenu dans une alvéole 42 soit supérieur au volume de rétention de l'alvéole 42. L'invention propose dans ce cas, que la quantité de liquide supplémentaire par rapport au volume de rétention d'une alvéole 42 puisse s'écouler dans une alvéole 42 adjacente. Pour ce faire la hauteur des nervures 40 peut être inférieure à la hauteur des plots 30. Ainsi, lorsque le liquide atteint le niveau de la face supérieure horizontale 44 d'une nervure 40 il déborde et s'écoule dans au moins une alvéole 42 adjacente. Les faces supérieures 32 des plots 30 étant situées à un niveau supérieur de celui des faces supérieures horizontales 44 des nervures 40, elles ne sont pas salies par le liquide. Par conséquent, la zone d'appui 22 n'est pas rendue glissante. Avantageusement, conformément aux figures 1 et 2, les faces supérieures horizontales 44 des nervures s'étendent globalement dans le plan supérieur 24 de façon à augmenter la surface de la zone d'appui 22 et à améliorer le confort de l'utilisateur. De façon à diminuer l'encombrement des dalles 12 lors de leur stockage et de leur transport, elles sont avantageusement conçues pour s'emboîter verticalement les une dans les autres. C'est-à-dire que les plots 30 et les nervures 40 d'une dalle 30 pénètre dans les cavités inférieures des plots 30 et des nervures 40 d'une dalle supérieure. Pour permettre l'écoulement du liquide entre deux alvéoles 42 adjacentes lorsque le niveau dans l'une d'elles est supérieur à un premier niveau prédéterminé (qui est inférieur à la hauteur des plots 30), l'invention propose que les nervures 40 comportent des premières zones 52 de hauteur réduite. Ici, la dalle 12 comporte dix zones 52 de hauteur réduite qui sont situées au milieu de chaque portion de nervure 40 interposée entre deux alvéoles 42. Pour éviter que le liquide ne déborde de la dalle 12, la hauteur H des bords 18 est supérieure à la hauteur H1 entre le fond 16 et la partie inférieure 47 de la zone de hauteur réduite 52. Par exemple, une zone de hauteur réduite 52a permet à un liquide retenu dans une première alvéole de rétention 42b de s'écouler, notamment dans une seconde alvéole de rétention 42e, lorsque son niveau dans la première alvéole 42b est supérieur à un premier niveau prédéterminé correspondant à la première distance H 1 entre le fond 16 de la première alvéole de rétention 42b et la partie inférieure 47 de la zone de hauteur réduite 52a. Le liquide peut alors s'étendre progressivement et successivement dans les alvéoles de rétention 42 sans salir et sans rendre glissante la zone d'appui 22. Les premières zones 52 de hauteur réduite peuvent présenter une forme en U, conformément à la figure 1, mais aussi une forme en V ou toute autre forme réalisant une ouverture traversant transversalement les nervures 40. Par extension, les zones 52 de hauteur réduite peuvent consister en un trou traversant transversalement les nervures 40. Avantageusement, les bords verticaux 18 s'étendent jusqu'au plan supérieur 24. De façon similaire aux nervures 40, pour augmenter la surface de la zone d'appui 24, les bords 18 ont une dimension transversale de l'ordre de 20 mm. Cela permet aussi de rigidifier la dalle 12, de réduire les risques de glissade et d'augmenter le confort des utilisateurs car la pression de contact entre leurs chaussures et la zone d'appui 22 est réduite. Il est aussi avantageux que les faces supérieures 44 des nervures 40 et/ou des bords verticaux 18 comportent des moyens de type"antidérapant"identiques ou similaires à ceux des plots 30. Dans certaines situations la quantité de liquide qui tombe dans la dalle 12 est supérieure à la somme des volumes des neuf alvéoles de rétention 42, le niveau de liquide est alors supérieur au premier niveau prédéterminé dans toutes les alvéoles 42. Il est ainsi avantageux de prévoir des moyens 60 pour canaliser le surplus de liquide vers l'extérieur de la dalle 12 et éviter qu'il ne déborde de façon non contrôlée au-dessus des bords verticaux 18. Conformément aux figures 1 et 2 les moyens de canalisation 60 peuvent consister en une seconde zone de hauteur réduite 62 qui permet, de façon similaire aux premières zones 52 de hauteur réduite, 1 au liquide retenu dans l'alvéole de rétention 42f adjacente à la seconde zone 62 de hauteur réduite, de traverser le bord vertical 18, lorsque son niveau dans la zone de rétention 52 est supérieur à un second niveau prédéterminé correspondant à une seconde distance H2, entre le fond 16 de l'élément de rétention 14 et la partie inférieure 63 de la seconde zone 62 de hauteur réduite. Les moyens de canalisation 60 peuvent aussi consister en un orifice transversal situé au second niveau prédéterminé. Les moyens de canalisation 60 peuvent orienter le surplus de liquide vers un réceptacle approprié tel qu'une canalisation d'évacuation ou un réservoir, ils peuvent aussi orienter le surplus de liquide vers une autre dalle de rétention 12 similaire. La figure 3 représente, deux bords verticaux 18a et 18b en vis-àvis de deux dalles 12a, 12b qui sont assemblées l'une à l'autre par des moyens d'assemblage 64. Les moyens d'assemblage 64 peuvent comporter des éléments complémentaires 66 qui consistent ici en un élément 68 en forme de flèche déformable élastiquement qui s'étend selon une direction perpendiculaire à la paroi verticale externe 70b de la dalle 12b et qui pénètre élastiquement dans un orifice 72 réalisé dans la paroi verticale externe 70a du bord vertical 18 en vis-à-vis de l'autre dalle 12. Pour améliorer l'étanchéité entre les deux dalles 12 et s'affranchir de tolérances de fabrication trop réduites et onéreuses à réaliser, un joint 76 est interposé à proximité des moyens de canalisation 60. Pour ce faire un logement 78 est réalisé dans les parois 70a et 70b à proximité des moyens de canalisation 60. Selon une variante, représentée à la figure 4, les moyens d'assemblages 64 peuvent comporter un élément supplémentaire constitué d'un cavalier 79 qui chevauche les bords verticaux 18a et 18b en vis-à-vis des deux dalles 12a et 12b. Le cavalier 79 présente une zone 81 de hauteur réduite qui s'engage du haut vers le bas dans une seconde zone 62 de hauteur réduite. Ainsi, les deux dalles 12a et 12b sont immobilisées transversalement l'une par rapport à l'autre. Avantageusement, le cavalier 79 comporte des moyens de blocages, non représentés, qui sont susceptibles d'immobiliser son mouvement vers le haut afin d'éviter un désassemblage intempestif. De façon similaire à la figure 3, un joint 76 peut être interposé à proximité des moyens de canalisation 60 Le cavalier 79 peut être utilisé seul ou en combinaison avec d'autres moyens d'assemblage. Le cavalier peut, par extension, consister en une coiffe, non représentée, qui peut chevaucher plusieurs bords verticaux 18, de façon à assembler plusieurs dalles 12 entre elles. La coiffe peut être en forme de croix et être agencée sur les coins en vis-à-vis de quatre dalles 12 adjacentes de façon à les immobiliser transversalement entre elles. Selon une autre variante représentée à la figure 5, les moyens d'assemblage 64 comportent un cavalier 84 en forme de U qui reçoit les parois verticales externes 70a et 70b de deux dalles 12a et 12b adjacentes de façon à les immobiliser transversalement l'une par rapport à l'autre. Avantageusement, le cavalier 84 est déformable élastiquement transversalement de façon à pincer les parois verticales externes 70a et 70b et limiter le risque de fuites de liquide entre leurs faces verticales en contact des bords 18a et 18b respectivement. Un joint peut aussi être interposé entre les deux parois verticales externes 70a et 70b. De tels moyens d'assemblages permettent de réaliser des assemblages comportant un nombre illimité de dalles 12. Il est possible de réaliser un revêtement de sol modulaire qui peut être facilement adapté en fonction des besoins, par l'ajout ou la suppression de dalles 12. De façon à faciliter la fabrication, ainsi que l'utilisation des dalles 12, notamment leur assemblage, les figures 6 et 7 proposent une réalisation particulière des moyens d'assemblage 64. L'assemblage de deux dalles 12 est obtenu par le chevauchement d'un bord vertical 18a d'une première dalle 12a par un bord vertical 18b d'une deuxième dalle 12b Chaque dalle 12 comporte deux bords verticaux adjacents 80 susceptibles de chevaucher deux bords verticaux 82 de deux autres dalles 12. Une telle réalisation permet un montage et un démontage simple et rapide des dalles de rétention 12. Conformément à la figure 7, la forme et les dimensions du contour intérieur 86 des bords verticaux 80 sont complémentaires de la forme et des dimensions du contour extérieur 88 des bords verticaux 82. Pour améliorer la tenue de l'assemblage de plusieurs dalles 12 ainsi que l'étanchéité au niveau des secondes zones 62 de hauteur réduite, il est avantageux que les bords verticaux 80 se déforment légèrement transversalement lors de l'assemblage et serrent élastiquement les bords verticaux 82. Selon un second mode de réalisation représenté aux figures 8 et 9, l'élément supérieur 26 est une plaque 90 comportant des orifices 92 débouchants verticalement, formant les moyens de drainage 26. Les orifices 92 délimitent les bords libres 29 de la zone d'appui 22. Les parois de liaison 27 s'étendent des bords libres 29 jusqu'à l'élément inférieur de rétention 14 formant ainsi des cavités 94. Conformément à l'invention, les bords inférieurs 33 des parois de liaison 27 sont reliés de façon étanche à l'élément inférieur de rétention 14 pour fermer les cavités 94 et permettre la rétention de substances. L'élément supérieur 26 peut comporter des moyens permettant au liquide retenu dans une première cavité 94 d'être évacué vers une deuxième cavité 94 adjacente lorsque son niveau dans la première cavité est supérieur à un niveau prédéterminé. Ces moyens sont ici réalisés sous la forme de rainure 96. Le réseau de rainures 96 peut être conçu de façon à contrôler l'écoulement de liquide entre les cavités 94, c'est-à-dire que leur niveau par rapport à un plan horizontal peut être différent pour favoriser l'écoulement vers certaines cavités 94. Les dispositifs 10 réalisés selon le second mode de réalisation présentent les mêmes avantages que ceux réalisés selon le premier mode. De façon similaire au premier mode de réalisation les dispositifs de rétention 10 réalisés selon le second mode de réalisation peuvent être réalisés en une ou plusieurs parties, en une ou plusieurs matières, peuvent comporter des moyens antidérapants et/ou des moyens d'assemblage... Des tels dispositifs de rétention 10 réalisés selon l'invention peuvent trouver de nombreuses applications. Dans le domaine industriel ainsi que pour les particuliers. A titre d'exemple un dispositif de rétention 10 peut recouvrir le sol d'un atelier, d'un laboratoire ou d'une salle de bain pour permettre la rétention d'éventuelles projections de copeaux de matière et/ou de liquides tels que de l'eau, des lubrifiants ou des produits chimiques. Dans ce cas le matériau du dispositif 10 est déterminé pour résister chimiquement aux substances qu'il est susceptible de retenir Il peut aussi être isolant électrique, isolant thermique et/ou adapté au contact alimentaire. De façon à faciliter le stockage, le transport et la manipulation du dispositif 10, notamment lorsqu'il est réalisé sous la forme d'une bande, il est possible de choisir le matériau qui le constitue pour qu'il puisse être roulé. Le dispositif 10 est aussi conçu pour permettre la circulation d'utilisateurs et de chariots tels que des dessertes ou des chariots de manutention. Il peut comporter des rampes inclinées depuis le niveau du sol vers le plan supérieur qui fac ! litent l'accès aux dispositifs roulants. Le dispositif de rétention 10 peut aussi être de type "autoporteur", c'est-à-dire qu'il consiste en un élément suffisamment rigide pour supporter le passage d'utilisateurs et de matériels lorsqu'il n'est que partiellement soutenu. Dans la pratique, seuls deux bords opposés d'un dispositif de ce type sont soutenus. La rigidité nécessaire peut être obtenue par une conception et un choix de matière adaptés. Elle peut aussi être augmentée par l'intégration d'éléments de renfort, notamment dans les bords et/ou les nervures. Un tel dispositif de rétention 10 peut alors être utilisé pour la réalisation d'éléments porteurs de passerelles. REVENDICATIONS 1. Dispositif (10) de rétention, notamment de substances telles que des liquides, du type qui est réalisé en matière plastique et qui est constitué d'un élément supérieur porteur (20) dont une zone d'appui (22) du plan supérieur (24) est apte à recevoir une charge, telle que le poids d'une machine ou d'un piéton, et qui comporte des moyens de drainage (26) susceptibles d'évacuer, par gravité, vers un élément inférieur de rétention (14) en vis-à-vis comprenant un fond (16), les substances qui tombent sur le plan supérieur (24), et dont des parois de liaison (27) s'étendent depuis les bords libres (29) de la zone d'appui (22) vers le bas jusqu'à la paroi de fond (16), caractérisé en ce que les bords inférieurs (33) des parois de liaison (27) sont reliés de façon étanche à l'élément de rétention (14). 2. Dispositif (10) de rétention selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'élément supérieur porteur (20), les parois de liaison (27) et l'élément inférieur de rétention (14) sont réalisés en une pièce unique, notamment par moulage. 3. Dispositif (10) de rétention selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'élément de rétention (14) comporte des bords périphériques (18) qui s'étendent verticalement vers le plan supérieur (24), et en ce que l'élément supérieur (20) est constitué de plusieurs parties séparées les unes des autres qui forment, avec les parois de liaison (27), des plots (30) qui s'étendent, depuis le fond (16) de l'élément de rétention (14) jusqu'au plan supérieur (24), de façon que leurs faces (32) d'extrémités supérieures forment la zone d'appui (22). 4. Dispositif (10) de rétention selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une nervure (40) qui s'étend depuis le fond (16) de l'élément de rétention (14) entre deux bords verticaux (18) de l'élément de rétention (14) vers le plan supérieur (24), de façon notamment à séparer au moins deux groupes de plots (30) pour définir au moins une première et une seconde zones de rétention (42). 5. Dispositif (10) de rétention selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la face supérieure (44) d'au moins une nervure (40) s'étend au moins partiellement dans le plan supérieur (24) de façon à augmenter la surface de la zone d'appui (22). 6. Dispositif (10) de rétention selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la nervure (40) comporte une première zone (52) de hauteur réduite qui permet aux substances liquides d'une première zone de rétention (42), adjacente à la première zone de hauteur réduite (52) de s'écouler dans une seconde zone de rétention (42) en vis-à-vis de la zone de hauteur réduite (52), lorsque leur niveau dans la première zone (42) est supérieur à un premier niveau prédéterminé correspondant à une première distance (H 1) entre le fond (16) de l'élément de rétention (14) et la partie inférieure (47) de la zone de hauteur réduite (52). 7. Dispositif (10) de rétention selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que l'un au moins des bords verticaux (18) présente une seconde zone (62) de hauteur réduite qui permet aux substances liquides situées dans l'élément de rétention (14) du dispositif (10), adjacente à la seconde zone (62) de hauteur réduite de traverser le bord vertical (18), d'être évacuées lorsque leur niveau dans l'élément de rétention (14) est supérieur à un second niveau prédéterminé correspondant à une seconde distance (H2), entre le fond (16) de l'élément de rétention (14) et la partie inférieure (63) de la seconde zone (62) de hauteur réduite. 8. Dispositif (10) de rétention selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'élément supérieur (20) est une plaque (90) comportant des orifices (92) débouchants verticalement, formant les moyens de drainage (26) et délimitant les bords libres (29) de la zone d'appui (22). 9. Dispositif (10) de rétention selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (64) susceptibles de l'assembler à un autre dispositif (10) de rétention similaire. 10. Dispositif (10) de rétention selon la revendication précédente prise en combinaison avec l'une des revendications 3 à 7, caractérisé en ce que l'un au moins des bords verticaux (80) est de section transversale en forme de U renversé de façon à être susceptible de chevaucher un bord vertical (82) d'un autre dispositif (10) de rétention similaire pour les assembler. 11. Dispositif (10) de rétention selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comporte quatre nervures (40) qui définissent un quadrillage délimitant neuf zones de rétentions (42a, 42b, 42c...) du fond de chacune desquelles s'étendent neuf plots (30), en ce que chaques nervures (40) comporte trois premières zones (52) de hauteur réduite de façon que les substances liquides de chaque zone de rétention (42) puissent s'écouler dans chaque zone de rétention (42) adjacente, et en ce que les quatre bords verticaux (18) comportent des moyens d'assemblage (64) avec un autre dispositif (10) de rétention similaire, et une seconde zone (62) de hauteur réduite. 12. Dispositif (10) de rétention selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que des moyens de type antidérapant sont agencés sur la zone d'appui (22).