FR 2826604 A1 20030103 FR 0108593 A 20010629 Les feuilles de papier ou les films d'impression présents sur le marché ont actuellement pour inconvénient que dans le cas où on réalise une carte de visite ou analogue plus petite que la dimension du support d'origine, dans le cas où on réalise une impression multiple et une découpe de celle-ci, ou dans le cas d'une impression couchée globale, généralement les imprimés sont découpés par un outil de découpe ou des ciseaux, ou préalablement le papier ou les films sont perforés pour être séparés après impression, ce qui amène l'inconvénient d'utiliser des outils ou un défaut de découpe, ou dans le cas d'une perforation, des bords de découpe déchiquetés provoquent de manière notable une dégradation. L'invention vise à palier ces inconvénients. Un film de résine sur lequel est imprimée une photo ou analogue est muni au préalable de fentes, et après réception d'une image, le film de résine est découpé au niveau des fentes pour produire des parties divisées très petites et d'un bel aspect. Il est possible de diviser en parties de manière plus simple et plus précise par comparaison au cas de la division de photos ou analogue le long d'une perforation comme dans le passé. Dans un certain procédé, une couche adhésive est utilisée dans la partie intermédiaire, et dans l'autre procédé, une couche intermédiaire n'est pas utilisée. Selon l'invention, divers revêtements par jet d'encre, laser, sublimation et analogue, sont appliqués au film de résine à diviser pour être compatibles avec diverses utilisations. Le film de résine à diviser peut être composé de chaque matériau brut incluant un papier ou un film revêtu de diverses couches de réception d'image par jet d'encre, laser ou sublimation et analogue pour satisfaire à diverses utilisations. Selon l'invention également, une surface latérale en fibre de résine à diviser est soumise à divers traitements de la couche de réception d'image par jet d'encre, laser sublimation et analogue. La présente invention va maintenant être mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue en coupe d'un film de découpe d'image selon un premier mode de réalisation de l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe d'un film de découpe d'image selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, - la figure 3 est une vue en perspective du film de découpe d'image selon le premier mode de réalisation de l'invention, - la figure 4 est une vue en perspective du film de découpe d'image selon le deuxième mode de réalisation de l'invention, - la figure 5 est une vue en perspective d'un film de découpe d'image selon un troisième mode de réalisation de l'invention, et - la figure 6 est une vue en perspective d'un film de découpe d'image selon un quatrième mode de réalisation de l'invention. L'invention concerne une feuille de papier ou un film pour une sortie d'impression qui peut simplifier divers types de découpe pour diverses cartes telles qu'une carte de visite ou diverses dimensions de photos et obtenir de manière très précise une découpe après que les impressions soient délivrées par un appareil photo numérique ou un CD de photos. Sur les dessins, la référence numérique 1 désigne une feuille de papier ou un film en matière plastique ayant une couche de revêtement de réception d'image, la référence numérique 2 désigne une couche adhésive, la référence numérique 3 désigne un film de résine à diviser, la référence numérique 4 désigne une fente, la référence numérique 5 désigne un outil de découpe, la référence numérique 6 désigne une image, la référence numérique 7 désigne une partie de rebord, la référence numérique 8 désigne une couche de réception d'image, et la référence numérique 9 désigne une couche de film en matière plastique ou de papier de renforcement. Un premier mode de réalisation de l'invention est représenté sur les figures 1 et 3. Selon l'invention, le film de résine 3 à diviser, par exemple un film de résine cellulosique, sert de base, un revêtement de réception d'image 8 adapté pour chaque imprimante est appliqué sur un côté ou les deux côtés de celui-ci, et une fente 4 de chaque dimension en fonction du but est réalisée au préalable dans la surface frontale ou la surface arrière par l'outil de découpe 5. Un utilisateur achète un tel film fendu, et après l'achat, l'utilisateur imprime dessus des images, des caractères ou analogue conformément à une dimension de découpe, plie le film vers le haut ou vers le bas le long de la fente, et ensuite effectue la découpe en utilisant sa propriété de séparation le long de la fente du film de résine à diviser. Au stade de fabrication, un revêtement blanc ou un revêtement mat est appliqué au préalable comme nécessaire sur un côté ou les deux côtés d'un film de résine à découper en tant que base conformément au but recherché, par la suite un revêtement de réception d'image 8 adapté à une imprimante est appliqué dessus, et une fente 4 est réalisée sur un côté ou les deux côtés conformément à chaque dimension voulue. Comme représenté sur la figure 3, au moment de la séparation des images ou caractères en quatre faces, quatre fentes longitudinales et quatre fentes horizontales sont préalablement réalisées à l'intérieur des parties correspondant à l'image 6 de quatre faces, et après avoir imprimé les parties d'image, la division peut être effectuée de manière précise le long des fentes. Un deuxième mode de réalisation va maintenant être décrit en r référence aux figures 2 et 4. Une couche adhésive 2 est agencée sur le côté inférieur du papier ou du film en matière plastique 1 avec une couche de revêtement de réception d'image, et un film de résine 3 à diviser est disposé sous la couche adhésive 2 pour former une structure à trois couches. Comme représenté sur la figure 4, dans le cas d'une découpe de parties d'image de quatre faces, quatre fentes longitudinales 4 et quatre fentes horizontales 4 sont préalablement réalisées par un outil de découpe. Les fentes 4 divisent complètement le papier ou le film en matière plastique 1 avec un revêtement de réception d'image et divisent de plus partiellement une partie supérieure du film de résine le plus bas 3 à diviser. La profondeur, la largeur de gorge et la forme de chaque fente varient en fonction de l'épaisseur du film de résine à diviser. Lorsqu'un utilisateur effectue une impression conformément aux parties d'image du papier ou du film en matière plastique 1 avec un revêtement de réception d'image et plie l'impression plusieurs fois comme dans le cas d'une perforation utilisée jusqu'à présent, le film de résine à diviser peut être divisé de manière correcte au niveau des fentes du fait de sa propriété à effectuer une séparateur précise. Sur les dessins, la référence numérique 7 désigne les parties de bord inutiles à éliminer. Un troisième mode de réalisation va maintenant être décrit. Comme représenté sur la figure 5, la surface d'un film de résine à diviser opposée à la surface de celui-ci sur laquelle est appliqué le revêtement de réception d'image 8, est munie de nombreuses fentes minuscules telles que tracées en carrés. Un utilisateur imprime des caractères ou images sur le revêtement de réception d'image 8 selon une manière d'assemblage voulue avec une dimension voulue, et la partie de fente la plus proche d'une position que l'utilisateur souhaite découper est pliée vers le haut et vers le bas comme dans le cas d'une perforation utilisée jusqu'à présent pour effectuer de manière précise une division. Un quatrième mode de réalisation va maintenant être décrit. Comme représenté sur la figure 6, la surface d'un film de résine à diviser opposée à la surface de celui-ci sur laquelle est appliqué un revêtement de réception d'image 8, est stratifiée avec un papier, ou un film en matière plastique 9 pour une réduction de coût et un renforcement. Le film de matière plastique peut être constitué de polyéthylène, propylène, polyester ou analogue. Avantageusement, la résine dissoute peut être appliquée directement sur le papier ou le film de matière plastique. o De plus, comme le deuxième mode de réalisation, une couche adhésive est agencée dans la partie intermédiaire. La surface stratifiée avec un papier ou un film en matière plastique et la couche adhésive 2 sont complètement divisés, et de manière similaire au troisième mode de réalisation, de nombreuses fentes minuscules 4 telles que tracées en carrés sont réalisées dans une partie du film de résine à diviser. De manière similaire au troisième mode de réalisation, un utilisateur imprime des images ou des caractères sur la surface du revêtement de réception d'image 8 selon une manière d'assemblage libre avec une dimension voulue, et la partie de fente la plus proche d'une position que l'utilisateur souhaite découper est pliée vers le haut et vers le bas comme dans le cas d'une perforation utilisée jusqu'à présent pour effectuer de manière précise la division. Alors que dans un procédé classique de division au niveau de la perforation une extrémité de découpe est mauvaise, dans les procédés décrits ci-dessus, la division peut être effectuée avec un bel aspect et de manière précise, de sorte que la présente invention a une valeur utilitaire très élevée. C'est-à-dire que, lorsqu'une division est effectuée conformément à ces quatre procédés, les photos peuvent être divisées de manière précise du fait de la propriété du film de résine à diviser, de sorte que la valeur de la marchandise est fortement augmentée. REVENDICATIONS 1. Film de découpe d'image, caractérisé en ce qu'un film de résine à diviser (3) est préalablement muni de gorges, de sorte que des images ou caractères (6) imprimés sur le film sont divisés de manière précise le long des gorges. 2. Film de découpe d'image, caractérisé en ce qu'un film de résine à diviser (3) est la couche la plus basse, une couche adhésive (2) est agencée dessus, un papier ou un film en matière plastique (1) ayant un revêtement de réception d'image (8) pour chaque imprimante est agencé dessus pour former une structure à trois couches, et des gorges sont découpées dans le papier ou le film en matière plastique (1) et la couche adhésive (2) à diviser par un outil de découpe, les gorges entrant dans une partie du film de résine à diviser (3), de sorte qu'un utilisateur plie le film le long des fentes (4) pour diviser de manière précise des images ou caractères de sortie le long des gorges. 3. Film de découpe d'image selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le film de résine à diviser (3) est un film cellulosique. 4. Film de découpe d'image selon la revendication 2, caractérisé en ce que la profondeur et la largeur de gorge d'une fente (4) dans le film de résine à diviser (3) sont modifiées en fonction des caractéristiques de matériau brut et de l'épaisseur du film de résine à diviser (3). 5. Film de découpe d'image selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une résine dissoute est directement appliquée sur un papier ou un film d'impression (1) pour former une structure à deux couches constituée du papier ou du film d'impression (1) et du film de résine à diviser (3) sans couche adhésive (2). 6. Film de découpe d'image selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que divers revêtements par jet d'encre, laser, sublimation et analogue sont appliqués au film de résine à diviser pour être compatibles avec diverses utilisations. 7. Film de découpe d'image selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le film de résine à diviser (3) est composé de chaque matériau brut incluant un papier ou un film revêtu de diverses couches de réception d'image par jet d'encre, laser ou sublimation et analogue pour satisfaire à diverses utilisations. 8. Film de découpe d'image pour de multiples dimensions, caractérisé en ce qu'une surface latérale d'un film de résine à diviser (3) est soumise à divers traitements de revêtement de couche de réception d'image (8) par jet d'encre, laser, sublimation et analogue, et la surface de celui-ci opposée à la surface traitée est munie de nombreuses fentes minuscules (4) telles que tracées en carrés, de sorte qu'un utilisateur est capable d'établir librement des positions de division. 9. Film de découpe d'image selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'un papier ou une couche de film en matière plastique constitué de polyéthylène, propylène, polyester ou analogue est stratifié sur la surface du film de résine à diviser (3) opposée à la surface du revêtement de couche de réception d'image (8) pour effectuer le film de découpe d'image à un coût peu élevé, les gorges divisent et découpent complètement le papier et la couche de résine, et les gorges entrent dans une partie du film de résine à diviser (3). 10. Film de découpe d'image, caractérisé en ce que des fentes telles que tracées en carrés sont agencées en s'étendant jusqu'à une petite partie inférieure d'une couche adhésive (2), de manière à diviser et découper le long des fentes telles que tracées en carrés.