FR 2822870 A1 20021004 FR 0104068 A 20010327 Il existe différents procédés pour nettoyer les façades de bâtiments et de monuments historiques. Selon l'état et surtout le taux de dégradation de ces bâtiments, s'ils comportent des sculptures ou des peintures, différentes méthodes sont employées : on projette sur la surface à nettoyer de l'eau et de la vapeur ou de la vapeur surchauffée ou bien des cristaux de glace : ce sont les procédés de nettoyage humide. On utilise également des procédés de nettoyage à sec, par projection, au moyen d'air comprimé de différents matériaux en poudre : sciure de bois, matière végétale écrasée tels que des grains de blés, de maïs, noyaux de fruits ou également des cristaux de sel, de la poudre de matière plastique, de la poudre d'aluminium. On varie l'utilisation de ces procédés selon que le bâtiment dont on effectue le ravalement est en pierres dures ou en pierres tendres, afin d'éviter toute désagrégation de la surface. Par ailleurs, l'efficacité du travail peut varier en fonction de la puissance du jet, de la granulométrie et de la concentration de la poudre. Toutefois, les procédés employés à ce jour entraînent très souvent une dégradation et une certaine érosion de la surface traitée. La présente invention a pour objet un procédé de nettoyage à sec de bâtiments évitant toute érosion de la surface traitée. Le Demandeur a mis au point une technique ayant pour objet d'obtenir un nettoyage par frottement doux de particules fines sur la surface à traiter. Le procédé de nettoyage de bâtiments et de monuments selon l'invention est caractérisée en ce que, au moyen d'une buse adéquate, l'on projette, sur la surface à nettoyer un premier flux, central, d'air pulsé pur, et un second flux annulaire, autour du premier jet d'air comprimé dans lequel on a ajouté et mélangé, au préalable, une ou plusieurs poudres fines. Le premier flux central d'air pur arrivant sur la surface à nettoyer s'étale et forme un matelas d'air pur décompressé sur ladite surface. Sur ce matelas d'air ainsi formé, arrive le second flux annulaire d'air comprimé chargé de poudre. Cette poudre est amortie par le matelas d'air pur précité avant d'atteindre la façade, le nettoyage de la surface se fait alors par frottement doux. Par ailleurs, il faut noter que la vitesse des particules de poudre du flux annulaire est plus grande vers le centre de la partie en cours de traitement du fait de l'effet de décompression du flux. La buse utilisée peut-être circulaire avec deux orifices concentriques permettant le nettoyage d'une surface bien définie. Cependant, le procédé selon l'invention est caractérisée par l'emploi d'une buse cylindrique comportant un orifice central délivrant le flux d'air pulsé pur de section allongée ou elliptique. Cette disposition permet d'avoir un flux d'air pur de section plate entouré d'air comprimé chargé en particules, de section circulaire, assurant une plage de travail très large et très contrôlée entraînant une économie de poudre. Le procédé selon l'invention est encore caractérisé par l'emploi de poudres fines, ultra fines, micronisées, lesdites poudres pouvant être végétales, synthétiques, composites. L'efficacité du traitement peut varier en fonction de la puissance des jets, la pression pouvant aller de 1 à 7 bars, en fonction de la granulométrie et de la concentration de la poudre. Selon l'invention, on peut également obtenir un résultat identique en utilisant une , buse normale et en disposant de chaque côté deux souffleurs d'air comprimé. De cette manière, on peut obtenir un jet air et poudre ayant une section aplatie à l'impact sur la surface à nettoyer. Selon une autre caractéristique de l'invention, les deux souffleurs d'air comprimé sont montés pivotant autour de l'axe de la buse centrale de manière à pouvoir tourner autour de celle-ci pour varier sa position ; l'orientation des souffleurs pouvant être maintenus ou modifiés selon que le flux aplati d'air et de poudre doit être vertical ou horizontal. Ce système permet de nettoyer les sculptures délicates. Le montage ainsi réalisé peut être commandé au moyen d'une boite de commande de type connu comportant une gâchette progressive et modulable et un dispositif de sécurité avec laser monté sur la buse pour déterminer la distance exacte de travail et interdire une approche involontaire de la buse. De plus, le laser peut être couplé avec un régulateur de débit agissant sur le flux air poudre permettant le nettoyage délicat d'ornements. Le procédé selon l'invention permet d'obtenir un balayage atomisé et neutre de la surface à nettoyer en conjuguant le flux de particules projetées à sec et le flux d'air pur, l'ensemble pouvant être contrôlé et commandé au moyen d'un laser ou tout autre dispositif électronique pour que les particules projetées agissent par frottement doux, diffraction, effleurement en action pulsive et impulsive de résonnance modérée et contrôlée. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit d'une de ces réalisations proposées et à l'examen du dessin en annexe. A titre d'exemple non limitatif on a représenté sur le dessin annexé très schématiquement l'invention. La figure 1 est une vue d'une buse selon l'invention comportant un orifice central délivrant de l'air comprimé. Les figures 2 et 3 montrent deux sections différentes de la buse selon l'invention. La figure 4 représente schématiquement une buse entourée de deux souffleurs d'air. En se reportant à la figure 1, on voit schématiquement une buse 1 délivrant un flux d'air comprimé et de poudre 2 dirigé vers la surface à nettoyer 3 Selon l'invention, au centre de cette buse débouche une seconde buse 4 disposée dans l'axe X-X de la première. Cette seconde buse 4 délivre un flux d'air comprimé pur 5. Celui-ci, en se décompressant arrive sur la surface à nettoyer 3, s'étale en formant une sorte de matelas 6. Le jet annulaire d'air et de particules 2 émanant de la buse 1 traverse ce matelas 6 d'air pur en perdant de son énergie, ce qui assure un nettoyage par frottement doux de la surface 3. Pour la compréhension du procédé, le flux d'air pur 5 a bien été différencié sur la figure 1 par rapport au flux d'air comprimé chargé de particules 2. Sur les figures 2 et 3, on a représenté la section des buses 1 et 4. Sur la figure 2 la section des buses 1 et 4 est cylindrique. Sur la figure 3 la section de la buse centrale 4 est aplatie et celle de la buse 1 est cylindrique. Cette buse peut également être elliptique. Sur ces figures, on a représenté en traits mixtes les zones ou surfaces 7 qui sont nettoyées par chaque type de buse, ce nettoyage se faisant par bandes 7a en dérivant. Dans cette réalisation, le nettoyage se fait automatiquement sur le côté. Sur la figure 4 on a représenté une variante de l'invention. Dans cette réalisation la buse 1 délivrant l'air comprimé avec la poudre 2, de section cylindrique est axiale et comporte de chaque côté un souffleur 9 et 10 d'air comprimé pur. Ces deux souffleurs 9 et 10 débouchent au delà de la buse 1 et agissent suivant la pression respective des flux et leur orientation sur le flux central 2, agissant sur sa section 8 elliptique dans l'exemple représenté. Dans une variante, les deux souffleurs 9 et 10 peuvent tourner autour de l'axe X-X de la buse. Selon la position desdits souffleurs 9 et 10, on modifie la section 8 du flux d'air et de poudre qui peut être, soit circulaire, soit aplatie. De même, ce dispositif peut être couplé avec un dispositif électronique de commande de type connu et comporter un détecteur laser déterminant la distance exacte entre la buse 1 et la surface à nettoyer 3. Le réglage de cette distance peut se faire en fonction de la pression, de la densité de poudre ou de tout autre paramètre. Le procédé de nettoyage de bâtiments et de monuments à l'aide de poudres selon l'invention est également caractérisé par l'utilisation d'un mélange de poudres minérales et végétales surtout de poudres fines, super fines, ultra fines, micronisées. Ces poudres sont plus difficiles à utiliser que des grains fins. Elles sont projetées à sec pour agir par effleurement ou par frottement doux. Différentes modifications peuvent être apportées au procédé selon l'invention, par exemple, varier la pression de l'air, les charges de poudres, ou la section des buses sans pour cela sortir du cadre de la présente demande. - REVENDICATIONS- 1. Procédé pour le nettoyage de bâtiments et de monuments 8 l'aide de poudres caractérisé en ce que l'on projette au moyen d'une buse appropriée (4) sur @a surface à nettoyer (3) un premier flux central d'air pulsé pur (5) et un second flux annulaire d'air comprimé (2) dans lequel on a ajouté et mélangé une ou plusieurs poudres fines, de manière à ce que le flux central (5) forme un matelas d'air pur (6) sur ladite surface à nettoyer (3) sur lequel le second flux (2) chargé en poudres fines sera amorti et nettoiera la surface par frottement doux. 2. Dispositif de mise en #uvre du procédé de nettoyage de bâtiments et de monuments selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il est constitué d'une buse (1) qui comporte deux orifices concentriques, l'orifice central (4) délivrant de l'air comprimé sans particule. 3. Dispositif selon la revendication 2 caraçtérisé en ce que l'orifice central (4) délivrant l'air comprimé sans particule à une section elliptique. 4. Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que la buse'centrale délivrant le flux d'air contenant des particules est entourée de deux souffleurs d'air comprimé (9 et 10) sans particules. 5. Dispositif selon la revendication 4 caractérisé en ce que les deux souffleurs (9 et 10) peuvent tourner autour de la buse centrale (4). 6. Procédé pour le nettoyage des bâtiments et monuments selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'on utilise un mélange de poudres végétâtes, minérales ou synthétiques fines. ultra fines, superfines. micronisées. pour charger le flux d'air comprimé (2).