FR 2831848 A1 20030509 FR 0114237 A 20011102 La présente invention concerne une cuve de malaxage pour un produit tel que du béton ou du mortier, ayant une ouverture supérieure de déversement munie d'une grille de réception à travers laquelle un produit pulvérulent est susceptible d'être déversé à l'intérieur de ladite cuve de malaxage. Un domaine d'application envisagé est notamment, mais non exclusivement, celui des machines à transporter et/ou à projeter le béton ou le mortier, sur lesquelles sont montés des cuves de malaxage destinées à gâcher le produit à projeter. Ces machines comportent une trémie de réception, à partir de laquelle le produit est pompé puis projeté et la cuve de malaxage située au voisinage de ladite trémie de réception, dans lequel il est initialement préparé. A cet effet, la cuve de malaxage comporte un arbre muni de pales, lequel est susceptible d'être entraîné en rotation pour gâcher ledit béton ou ledit mortier qui est ensuite vidé dans ladite trémie de réception. Les matériaux de base destinés à la réalisation du béton ou du mortier comprennent principalement du sable et un liant qui forment un mélange pulvérulent, lequel génère des poussières qui polluent l'air, lorsqu'on le manipule. Ledit mélange est généralement transporté en contenants souples ou sacs, jusqu'à la machine à projeter, où il est incorporé manuellement par un opérateur pour la préparation destinée à réaliser le béton ou le mortier. Le déversement dudit mélange à travers l'ouverture supérieure de déversement étant susceptible de générer des poussières gênantes pour l'opérateur. En effet, le volume de mélange introduit dans la cuve de malaxage entraîne instantanément le déplacement et l'évacuation d'un volume d'air équivalent à travers la grille de réception de la cuve de malaxage, qui s'échappe en entraînant les poussières qui parviennent au visage de l'opérateur. Un problème qui se pose et que vise à résoudre la présente invention, est alors de proposer une cuve de malaxage qui permette de déverser le mélange pulvérulent, éventuellement contenu dans des sacs à travers l'ouverture supérieure de déversement sans que les poussières générées ne puissent atteindre le visage de l'opérateur situé au-dessus de ladite ouverture supérieure de déversement. A cet effet, selon un premier objet, la présente invention propose une cuve de malaxage pour un produit tel que du béton ou du mortier, ayant une ouverture supérieure de déversement munie d'une grille de réception à travers laquelle un produit pulvérulent est susceptible d'être déversé à l'intérieur de ladite cuve de malaxage, laquelle comporte un couvercle, disposé en travers de l'ouverture supérieure de déversement et présentant une partie de déversement dans laquelle est disposée ladite grille de réception et une partie pleine s'étendant dans l'espace situé entre ladite partie de déversement et les bords de ladite ouverture supérieure de déversement. Ainsi, une caractéristique de la cuve de malaxage réside dans le mode d'obturation partielle de l'ouverture supérieure de déversement au moyen d'un couvercle, dont la partie de déversement, munie d'une grille de réception, est susceptible de coïncider avec les dimensions du sac ou d'une pelletée de mélange pulvérulent et de permettre le déversement dudit mélange dans la cuve de malaxage, et dont la partie qui entoure la partie de déversement est constituée d'une partie pleine qui obstrue le reste de l'ouverture supérieure de déversement. De la sorte, les poussières générées par le déversement sont confinées à l'intérieure de la cuve de malaxage puisque l'ouverture supérieure de déversement est sensiblement totalement obturée, à la fois par le sac ou la pelletée de produit pulvérulent qui est en appui contre la grille de réception et qui obture la partie de déversement et par la partie pleine qui obture le reste de l'ouverture supérieure de déversement. Selon un mode de mise en oeuvre de l'invention particulièrement avantageux, la cuve de malaxage comprend en outre des moyens longitudinaux formant tranchoir disposés contre ladite partie de déversement en la divisant sensiblement en deux demi-parties de déversement, lesdits moyens longitudinaux formant tranchoir faisant saillie en dehors du plan moyen de ladite partie pleine dans la direction opposée à ladite cuve. Ainsi, grâce à cette particularité, lorsque le sac du mélange pulvérulent est appliqué sur le couvercle de façon que la partie médiane de l'une de ses deux faces principales soit appliquée contre lesdits moyens longitudinaux formant tranchoir, le sac est tranché en deux demiparties dont les sections ouvertes, lorsque les deux demi-parties sont relevées pour être vidées, coïncident sensiblement avec les deux demiparties de déversement, ce qui permet une meilleure obturation de ladite partie de déversement. De façon particulièrement avantageuse, ladite partie de déversement présente une forme sensiblement rectangulaire, susceptible de correspondre sensiblement avec des demi-contenants ou sacs de forme parallélépipédique rectangle. Selon un mode de mise en oeuvre de l'invention particulièrement avantageux, la grille de réception est disposée en renfoncement par rapport à ladite partie pleine. De la sorte, le bord de la section ouverte de contenant ou de sac, lors du déversement du mélange pulvérulent dans la cuve de malaxage, sont bordés par la partie pleine de façon plus étanche et les poussières générées par le déversement ne s'échappent pas entre le bord du sac et ladite partie pleine. Préférentiellement, le plan moyen de ladite partie de déversement est espacé du plan moyen de ladite partie pleine vers ladite cuve de malaxage et le bord de ladite partie pleine entourant ladite partie de déversement présente au moins deux parties opposées inclinées l'une vers l'autre et vers le fond de ladite cuve de malaxage. Ainsi, selon cette caractéristique, le bord des sections ouvertes des contenants souples de mélange pulvérulent sont comprimés l'un vers l'autre lorsque le contenant est en appui contre la grille de réception sous l'effet de son poids, ce qui étanche plus encore, les bords des sections ouvertes et ladite partie pleine dudit couvercle. Selon une caractéristique particulièrement avantageuse, la cuve de malaxage présente une ouverture supérieure latérale située sensiblement au voisinage de ladite ouverture supérieure de déversement. Ainsi, l'ouverture supérieure de déversement étant totalement obturée et le déversement du mélange pulvérulent dans ladite cuve de malaxage induisant un flux d'air, celui-ci est susceptible d'être évacuées par ladite ouverture latérale, entraînant par-là même, les poussières. De façon avantageuse la cuve de malaxage comprend en outre, des moyens de pulvérisation situés à l'intérieur de ladite cuve de malaxage, susceptibles de pulvériser notamment de l'eau pour capter lesdites poussières. De la sorte, la quantité de poussière générée dans la cuve de malaxage est atténué. Bien évidemment, lesdits moyens de pulvérisation sont disposés au voisinage de l'ouverture supérieure de déversement et en dehors de la course des pales de malaxage. Selon un deuxième objet, la présente invention propose un dispositif de préparation d'un produit tel que du béton ou du mortier, comportant une trémie de réception, et une cuve de malaxage ayant une ouverture supérieure de déversement munie d'une grille de réception à travers laquelle un produit pulvérulent est susceptible d'être déversé à l'intérieur de ladite cuve de malaxage, ladite cuve comportant un couvercle, disposé en travers de l'ouverture supérieure de déversement et présentant une partie de déversement dans laquelle est disposée ladite grille de réception et une partie pleine s'étendant dans l'espace situé entre ladite partie de déversement et les bords de ladite ouverture supérieure de déversement. Ainsi, une caractéristique de l'invention réside dans le montage de ladite cuve de malaxage conforme à l'invention, sur un dispositif de préparation de mortier, afin de prévenir la production de poussières susceptibles d'intervenir au cours de la préparation. Selon une caractéristique particulièrement avantageuse, conformément audit deuxième objet de l'invention, le dispositif comprend, en outre, un chemin de circulation d'air sensiblement étanche entre ladite cuve de malaxage et ladite trémie de réception, et ladite trémie de réception comprend une ouverture de sortie d'air disposée dans une région du dispositif qui est éloignée de ladite ouverture supérieure de déversement et donc de l'opérateur. De la sorte, non seulement les poussières générées durant le déversement du produit pulvérulent dans la cuve de malaxage n'atteignent pas directement le visage de l'opérateur situé au-dessus de l'ouverture supérieure de déversement, mais en plus elles sont canalisées dans ledit chemin de circulation d'air pour être évacuées dans une région éloignée de l'opérateur. De plus, les poussières peuvent se sédimenter par gravitation dans la trémie de réception et s'agglutiner au mortier humide contenu dans ladite trémie. Selon un mode préférentiel de mise en oeuvre ladite trémie de réception présente une ouverture supérieure et au moins une partie de ladite ouverture supérieure est susceptible d'être obturée par des moyens formant capot s'étendant de ladite cuve de malaxage jusqu'à ladite ouverture de sortie d'air pour former ledit chemin de circulation d'air. De façon particulièrement avantageuse, ledit dispositif comprend des moyens d'aspiration susceptibles d'entraîner l'air contenu dans ledit chemin de circulation d'air vers ladite ouverture de sortie d'air pour y entraîner les poussières. Ainsi, lorsque le flux d'air généré par le déversement du mélange pulvérulent n'est pas suffisamment important pour évacuer les poussières selon le chemin de circulation d'air, les moyens d'aspiration permettent d'améliorer la qualité de cette évacuation. Préférentiellement, ladite ouverture de sortie d'air comporte des moyens de filtrations susceptibles de filtrer lesdites poussières pour éviter que les matières toxiques éventuellement contenues dans lesdites poussières ne soient rejetées dans à l'air libre. De façon avantageuse, lesdits moyens formant capot présentent une surface extérieure étanche à l'eau de façon à éviter que les précipitations atmosphériques, notamment, pénètrent dans la trémie de réception et que l'eau ne dilue la préparation et en modifie les propriétés mécaniques. D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description faite ci-après de modes de réalisation particuliers de l'invention, donnés à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels : - la Figure 1 est une vue schématique en perspective montrant une cuve de malaxage conforme à l'invention ; -la Figure 2 est une vue en coupe transversale de la cuve de malaxage représentée sur la Figure 1 ; -la Figure 3 est une vue de gauche de la cuve de malaxage représentée sur la Figure 2 ; - la Figure 4 est une vue schématique de dessus d'un dispositif de préparation du béton ou du mortier selon un premier mode de mise en oeuvre ; et, - la Figure 5 est une vue schématique en coupe transversale d'un dispositif de préparation du béton ou du mortier selon un second mode de mise en oeuvre. La Figure 1 illustre une cuve de malaxage 10 pour malaxer du béton ou du mortier, la cuve de malaxage 10 présentant une ouverture supérieure de déversement 12. La cuve de malaxage 10 comporte un couvercle 14, disposé en travers de l'ouverture supérieure de déversement 12, dont il recouvre totalement les bords 16. Le couvercle 14, présente une partie de déversement 18 dans laquelle est disposée une grille de réception 20 que les produits pulvérulents nécessaires à la fabrication du béton ou du mortier sont susceptibles de traverser, et une partie pleine 22 s'étendant dans l'espace situé entre la partie de déversement 18 et les bords 16 de l'ouverture supérieure de déversement 12. La surface délimitée par la partie de déversement 18 correspond sensiblement à la surface d'au moins la section ouverte des contenants souples ou sacs de produit pulvérulent, délimitée par un bord libre. Le produit pulvérulent se déverse à travers la partie de déversement 18 lorsque le contenant souple est disposé de façon que le bord libre de la section ouverte du sac soit en appui sur ladite grille de réception 20 et le fond du sac, opposé à la section ouverte, étant orienté dans une direction opposée à la grille de réception 20. Lors du déversement, le produit pulvérulent génère des poussières et un flux d'air à travers la cuve de malaxage 10, ledit flux d'air et les poussières qu'il transporte restant confinés dans la cuve de malaxage 10 grâce à la partie pleine 22 puisque la section ouverte de sac obstrue la partie de déversement et que la partie pleine 22 obture l'espace entre la partie de versement 18 et les bords 16 de l'ouverture supérieure de déversement 12. La cuve de malaxage, telle que représentée sur les Figures 1 et 2, comprend en outre, des moyens longitudinaux 24 formant tranchoir disposés contre ladite partie de déversement 18 et s'étendant entre deux premiers bords opposés 25,26 de la partie pleine 22, en divisant sensiblement en deux demi-parties de déversement 27,28 sensiblement rectangulaires, ladite partie de déversement 18. Les moyens longitudinaux 24 sont formés d'une lame présentant des dents 30 de façon à faciliter le tranchage du sac lorsqu'il s'y trouve appuyé. Comme l'illustre la Figure 1, la grille de réception 20 est disposée en renfoncement par rapport à la partie de déversement 18 de façon que le plan moyen de ladite partie de déversement 18 soit espacé du plan moyen de ladite partie pleine 22 vers le fond 32 de ladite cuve de malaxage 10. De plus, les deux seconds bords opposés 34,36 de la partie pleine 22 sont inclinés l'un vers l'autre et vers le fond 32 de ladite cuve de malaxage 10. De la sorte, le sac est généralement tranché dans sa partie médiane, en appliquant l'une de ses deux faces principales contre les moyens longitudinaux 24, de façon à obtenir deux demi-sacs présentant chacun une section ouverte à proximité l'une de l'autre et délimitée par un bord libre. Ensuite, le déversement du mélange pulvérulent est effectué en relevant l'un contre l'autre les deux demi-sacs, les bords libres des sacs s'appuyant contre les premiers et les seconds bords opposés 25,26 et 34,36 de façon à comprimer les bords libres des sacs les uns vers les autres pour obturer de façon encore plus étanche les ouvertures des sacs et la partie de déversement 18. Bien évidemment, la grille 20 qui est constituée de barreaux parallèles entre eux reliant les deux seconds bords opposés 34,36, permet de bloquer les deux demi-sacs lorsque leur section ouverte est en appui contre elles, tout en laissant le mélange pulvérulent se déverser dans le fond 32 de la cuve de malaxage 10 et assurant la sécurité de l'opérateur. On se référera maintenant aux Figures 2 et 3, illustrant une cuve de malaxage conforme à l'invention, sur laquelle est disposé un sac de produit pulvérulent replié en deux demi-partie 40,42 qui obturent la partie de déversement 18, le déversement du produit pulvérulent donnant naissance à un flux d'air F dans la cuve de malaxage 10 orienté de l'ouverture supérieure de déversement 12 vers le fond 32 de la cuve de malaxage 10. On retrouve sur les Figures 2 et 3 le couvercle 14 de la cuve de malaxage 10. En outre, la cuve de malaxage 10 présente une ouverture supérieure latérale 44 située au voisinage de l'ouverture supérieure de déversement 18 et à travers laquelle les poussières, entraînées par le flux d'air que génère le déversement du mélange pulvérulent, sont susceptibles d'être entraînées selon T en dehors de la cuve de malaxage 10. On comprend que lorsque l'ouverture supérieure de déversement 18 est totalement obturée par la partie pleine 22 et par les deux demiparties 40,42 de sac de produit pulvérulent dont les bords libres 45 sont en appui contre les premiers bords opposés 25,26 tel que représenté sur la Figure 2 et contre les seconds bords opposés 34,36 tel que représenté sur la Figure 3, le flux d'air généré par le déversement dudit produit ne peut entraîner les poussières qu'a travers l'ouverture supérieure latérale 44 suivant T. La Figure 3 illustre également des moyens de pulvérisation 47,48 situés à l'intérieur de ladite cuve de malaxage 10, susceptibles de pulvériser de l'eau pour faire tomber lesdites poussières. Lesdits moyens de pulvérisation 48,47 sont formés par des moyens tubulaires munis de moyens d'injection, disposés au voisinage de l'ouverture supérieure de déversement et en dehors de la course des pales de malaxage. Selon un autre objet, dans un premier mode de réalisation particulièrement avantageux, l'invention est constituée d'un dispositif de préparation d'un produit tel que du béton ou du mortier, que l'on retrouve illustré sur la Figure 4 et à laquelle on fera référence. Une cuve de malaxage 70 à axe vertical est représentée de dessus et elle est disposée au-dessus d'une trémie de réception 72 présentant une ouverture de sortie d'air 71, les moyens formant capot recouvrant l'ouverture de la trémie de réception étant constitués par une partie de fond de ladite cuve de malaxage 70. La cuve de malaxage 70 présente une ouverture supérieure de déversement 74 comportant un couvercle 76 disposée en travers de l'ouverture supérieure de déversement 74 et l'obturant. Le couvercle 76 présente une partie de déversement 78 dans laquelle est insérée une grille 80 et une partie pleine 82 s'étendant dans l'espace situé entre les bords de la partie de déversement et le bord de l'ouverture supérieure de déversement 74. De la sorte, les poussières générées en déversant le mélange pulvérulent à travers la partie supérieure de déversement 78, sont acheminées au moyen d'une canalisation 84 apparaissant en vue externe, vers la trémie de réception 72 puis sont susceptibles de s'échapper à l'air libre à travers l'ouverture de sortie 71 suivant S, dans une région du dispositif éloignée de la partie de déversement 78 de sorte que l'opérateur ne reçoit pas les poussières. La disposition particulière de la cuve de malaxage 70 formant capot étanche au-dessus de la trémie de réception 72, permet d'éviter que l'eau provenant notamment des précipitations atmosphériques ne pénètre dans la trémie de réception 72 et ne diluent le béton ou le mortier et en modifie les propriétés mécaniques. On se référera maintenant à la Figure 5 pour décrire, selon ledit autre objet, un second mode particulier de réalisation de l'invention. Le dispositif, comporte une cuve de malaxage 90, monté pivotante au-dessus d'une trémie de réception 92. La cuve de malaxage 90 présente une ouverture supérieure de déversement 94 et une ouverture latérale 96 que les poussières générées par les produits pulvérulents sont susceptibles de traverser et que le béton est également susceptible de traverser lors de la phase de vidange dans la trémie de réception 92 selon T. En outre, tout comme dans le mode de réalisation précédent, l'ouverture supérieure 98 de la trémie de réception 92 est obturée par des moyens formant capot, constitués d'un premier panneau 100 susceptible d'être maintenu en position fixe et d'un second panneau 102 monté de manière fixe. De la sorte, le flux d'air généré par l'introduction des produits pulvérulents à travers l'ouverture de déversement 94, entraîne les poussières dans la trémie de réception 92 à travers l'ouverture latérale 96 selon T, et ensuite à travers une ouverture de sortie d'air 104, selon S. En outre, avantageusement l'ouverture de sortie d'air 104 est prolongée par des moyens d'aspiration 106 susceptibles d'entraîner l'air contenu dans ledit chemin de circulation d'air vers ladite ouverture de sortie d'air 104 pour y entraîner les poussières. Ainsi, lorsque le flux d'air généré par le déversement du mélange pulvérulent n'est pas suffisamment important pour évacuer les poussières ou lorsque l'on retire le sac de l'ouverture de déversement 94, les moyens d'aspiration 106, qui créent une dépression dans la cuve de malaxage 90 et dans la trémie de réception 92, forcent leur évacuation vers l'ouverture de sortie 104. Les moyens d'aspiration 106 sont, de préférence, prolongés par des moyens de filtrations 108 destinés à retenir lesdites poussières pour éviter que les matières toxiques qu'elles contiennent éventuellement ne soient rejetées à l'air libre. En outre, lesdits moyens formant capot, présentent une surface imperméable à l'eau de façon à éviter, comme dans le premier mode particulier de réalisation de l'invention, que l'eau provenant notamment des précipitations atmosphériques ne pénètre dans la cuve de réception 92. REVENDICATIONS 1. Cuve de malaxage pour un produit tel que du béton ou du mortier, ayant une ouverture supérieure de déversement munie d'une grille de réception à travers laquelle un produit pulvérulent est susceptible d'être déversé à l'intérieur de ladite cuve de malaxage, caractérisée en ce qu'elle comporte un couvercle, disposé en travers de l'ouverture supérieure de déversement et présentant une partie de déversement dans laquelle est disposée ladite grille de réception et une partie pleine s'étendant dans l'espace situé entre ladite partie de déversement et les bords de ladite ouverture supérieure de déversement. 2. Cuve de malaxage pour un produit tel que du béton ou du mortier selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre des moyens longitudinaux formant tranchoir disposés contre ladite partie de déversement en la divisant sensiblement en deux demi-parties de déversement, lesdits moyens longitudinaux formant tranchoir faisant saillie en dehors du plan moyen de ladite partie pleine dans la direction opposée à ladite cuve. 3. Cuve de malaxage pour un produit tel que du béton ou du mortier selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que ladite partie de déversement présente une forme sensiblement rectangulaire. 4. Cuve de malaxage pour un produit tel que du béton ou du mortier selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la grille de réception est disposée en renfoncement par rapport à ladite partie pleine. 5. Cuve de malaxage pour un produit tel que du béton ou du mortier selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le plan moyen de ladite partie de déversement est espacé du plan moyen de ladite partie pleine vers ladite cuve de malaxage et le bord de ladite partie pleine entourant ladite partie de déversement présente au moins deux parties opposées inclinées l'une vers l'autre et vers le fond de ladite cuve de malaxage. 6. Cuve de malaxage pour un produit tel que du béton ou du mortier selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle présente une ouverture supérieure latérale située sensiblement au voisinage de ladite ouverture supérieure de déversement. 7. Cuve de malaxage pour un produit tel que du béton ou du mortier selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre, des moyens de pulvérisation situés à l'intérieur de ladite cuve de malaxage susceptibles de pulvériser notamment de l'eau pour capter lesdites poussières. 8. Dispositif de préparation d'un produit tel que du béton ou du mortier, comportant une trémie de réception, caractérisé en ce qu'il comprend une cuve de malaxage selon l'une quelconque des revendication 1 à 7 et des moyens pour introduire ledit produit malaxé dans ladite trémie de réception. 9. Dispositif de préparation d'un produit tel que du béton ou du mortier selon la revendication 8 ; caractérisé en ce qu'il comprend, en outre, un chemin de circulation d'air sensiblement étanche entre ladite cuve de malaxage et ladite trémie de réception, et en ce que ladite trémie de réception comprend une ouverture de sortie d'air disposée dans une région du dispositif qui est éloignée de ladite ouverture supérieure de déversement. 10. Dispositif de préparation d'un produit tel que du béton ou du mortier selon la revendication 9, caractérisé en ce que ladite trémie de réception présente une ouverture supérieure ; et en ce qu'au moins une partie de ladite ouverture supérieure est susceptible d'être obturée par des moyens formant capot s'étendant de ladite cuve de malaxage jusqu'à ladite ouverture de sortie d'air pour former ledit chemin de circulation d'air. 11. Dispositif de préparation d'un produit tel que du béton ou du mortier selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens d'aspiration susceptibles d'entraîner l'air contenu dans ledit chemin de circulation d'air vers ladite ouverture de sortie d'air pour y entraîner les poussières. 12. Dispositif de préparation d'un produit tel que du béton ou du mortier selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que ladite ouverture de sortie d'air comporte des moyens de filtrations susceptibles de filtrer lesdites poussières. 13. Dispositif de préparation d'un produit tel que du béton ou du mortier selon la revendication 10, caractérisé en ce lesdits moyens formant capot présentent une surface extérieure étanche à l'eau.