FR 2831386 A1 20030502 FR 0113842 A 20011026 Déflecteur pour corps de labour à versoir et corps de labour équipé d'un tel déflecteur La présente invention concerne un déflecteur pour corps de labour à versoir du type positionnable au-dessus d'un versoir ainsi qu'un corps de labour équipé d'un tel déflecteur. Elle concerne plus particulièrement un déflecteur affectant la forme d'une lame incurvée apte à prendre appui dans sa partie antérieure sur le bord supérieur d'un versoir et à s'étendre dans sa partie postérieure à l'aplomb de la zone de travail d'un versoir pour compléter l'action de retournement dudit versoir. Un déflecteur du type précité exerce généralement son action sur la bande de terre déjà en partie retournée et découpe seulement un des angles supérieurs de la bande de terre. Jusqu'à présent, de tels déflecteurs se présentent sous forme d'une lame réalisée d'une seule pièce. Il est donc impossible de faire varier l'orientation d'un tel déflecteur sans générer, entre partie antérieure du déflecteur et bord supérieur du versoir, un vide à l'intérieur duquel viennent se loger des débris générant très rapidement un bourrage empêchant toute action efficace du déflecteur, voire même du bord d'attaque du versoir. Or, la possibilité de réglage de l'orientation du déflecteur s'avère fondamentale pour permettre un dosage de la quantité de déchets ou de débris présents en surface à enfouir dans le sol au cours du labour. Un but de la présente invention est de proposer un déflecteur dont la conception permet de régler à volonté son orientation sans nuire à son efficacité. Un autre but de la présente invention est de proposer un déflecteur dont la conception permet d'obtenir une plage de réglage de l'orientation du déflecteur d'amplitude importante sans rompre la continuité de surface de guidage du déflecteur. Un autre but de la présente invention est de proposer un corps de labour à versoir équipé d'un déflecteur, l'ensemble constituant un outil efficace et simple à réaliser. A cet effet, l'invention a pour objet un déflecteur pour corps de labour à versoir du type positionnable au-dessus d'un versoir, ce déflecteur affectant la forme d'une lame incurvée apte à prendre appui dans sa partie antérieure sur le bord supérieur d'un versoir et à s'étendre dans sa partie postérieure à l'aplomb de la zone de travail d'un versoir pour compléter l'action de retournement dudit versoir, caractérisé en ce que la partie antérieure et la partie postérieure du déflecteur forment deux éléments distincts, la partie postérieure du déflecteur étant orientable par rapport à la partie antérieure. La possibilité d'orientation de la partie postérieure du déflecteur permet d'une part, pour une profondeur de labour déterminée, de faire varier à volonté le taux d'enfouissement des déchets ou des débris présents en surface, d'autre part, pour des profondeurs de labour différentes, de maintenir à l'inverse un taux d'enfouissement des déchets constant. L'invention a encore pour objet un corps de labour à versoir du type muni d'un déflecteur positionnable audessus du versoir, ce déflecteur affectant la forme d'une lame incurvée apte à prendre appui dans sa partie antérieure sur le bord supérieur du versoir et à s'étendre dans sa partie postérieure à l'aplomb de la zone de travail du versoir pour compléter l'action de retournement dudit versoir, caractérisé en ce que le déflecteur est du type précité. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 représente une vue de face d'un corps de labour à versoir équipé d'un déflecteur conforme à l'invention ; la figure 2 représente une vue partielle d'un corps de labour équipé d'un déflecteur en position haute ; la figure 3 représente une vue schématique partielle d'un corps de labour à versoir équipé d'un déflecteur en position basse ; la figure 4 représente une vue schématique de face d'un déflecteur positionné sur une pièce support en position haute du déflecteur ; la figure 5 représente une vue schématique de face d'un déflecteur positionné sur une pièce support en position basse du déflecteur ; la figure 6 représente une vue schématique de dessus d'un corps de labour à versoir équipé d'un déflecteur et la figure 7 représente une vue schématique d'un corps de labour à versoir en position haute du déflecteur lors du travail du sol. Comme mentionné ci-dessus, le déflecteur 1, objet de l'invention, est destiné à être positionné au-dessus d'un versoir 2 d'un corps de labour à versoir. Ce déflecteur peut s'adapter à tout type de versoir, à savoir un versoir cylindrique, un versoir hélicoïdal ou un versoir cylindrohélicoïdal. Dans les exemples représentés, le versoir 2 est de type hélicoïdal et est muni d'un soc 7. De manière analogue, le corps de labour à versoir destiné à recevoir le déflecteur 1 peut être fixé sur tout type de charrue, à savoir notamment une charrue simple ou une charrue réversible, tractée, portée, semi-portée ou autre. De manière en soi connue, ce déflecteur 1 affecte la forme d'une lame incurvée apte à prendre appui dans sa partie antérieure 1A sur le bord supérieur 2A d'un versoir 2 et à s'étendre dans sa partie postérieure 1B à l'aplomb de la zone de travail d'un versoir 2 pour compléter l'action de retournement du versoir. De manière caractéristique à l'invention, la partie antérieure 1A et la partie postérieure 1B du déflecteur 1 forment deux éléments distincts comme l'illustrent les figures. La partie postérieure 1B du déflecteur 1 est orientable par rapport à la partie antérieure 1A de manière à pouvoir se déplacer entre deux positions extrêmes correspondant l'une à la position haute représentée à la figure 2, l'autre à la position basse représentée à la figure 3. Pour permettre cette orientation, la partie postérieure 1B du déflecteur 1 est déplaçable angulairement autour d'un axe pivot P s'étendant sensiblement orthogonalement à la partie antérieure 1A du déflecteur 1. Cet axe pivot peut être virtuel ou réel. Dans les exemples représentés, cet axe pivot P est un axe virtuel. Ainsi, dans les exemples représentés en particulier aux figures 4 et 5, la partie antérieure 1A et la partie postérieure 1B du déflecteur 1 sont couplées mécaniquement à une pièce support 4 de préférence solidarisable au versoir. La partie postérieure 1B du déflecteur est montée de manière orientable à pivotement sur cette pièce support 4. Cette pièce de support 4 comporte ainsi une ou plusieurs lumières 5 (dans l'exemple représenté deux) délimitant un ou plusieurs chemins de guidage circulaires de centre de courbure correspondant à l'axe virtuel de pivotement de la partie postérieure 1B du déflecteur 1. Ces chemins de guidage reçoivent des organes 6 de fixation de la partie postérieure 1B du déflecteur 1 à la pièce support 4. Ces organes 6 de fixation, tels que des vis, sont immobilisés dans les chemins de guidage en des emplacements fonction de l'orientation souhaitée de la partie postérieure 1B du déflecteur 1. Ainsi, dans l'exemple représenté à la figure 4, les organes de fixation 6 sont respectivement logés dans la partie haute du chemin de guidage de gauche de la pièce support 4 et dans la partie basse du chemin de guidage de v droite de la pièce support 4 pour permettre une orientation du déflecteur correspondant à une position haute de ce dernier. A l'inverse, dans la figure 5, ces organes 6 de fixation sont positionnés aux extrémités opposées des chemins de guidage par rapport à celles décrites ci-dessus de manière à obtenir une orientation basse du déflecteur. On note également que ce support est muni d'une lumière supplémentaire, représentée en 5A aux figures, pour permettre la solidarisation de la partie antérieure 1A du déflecteur à la pièce support 4. La forme allongée de cette lumière permet d'ajuster au mieux la partie antérieure 1A du déflecteur sur le sommet 2A du versoir 2. Enfin, cette pièce support 4 comporte un perçage supplémentaire représenté en 5C aux figures pour la solidarisation de cette pièce support 4 au versoir 2, le versoir présentant généralement un perçage correspondant pour la réception d'un organe de fixation solidarisant la pièce support 4 au versoir. Cette pièce support 4 aurait encore pu être solidarisée à l'age de la charrue lorsque la charrue, destinée à recevoir un tel déflecteur, est une charrue à corps oscillants. Les parties antérieure 1A et postérieure 1B du déflecteur 1 sont maintenues l'une par rapport à l'autre ou positionnées à contact jointif par engagement positif de formes géométriques 1C, 1D complémentaires, l'une 1C concave, l'autre 1D convexe, ou inversement de manière à assurer, indépendamment de l'orientation prise par la partie postérieure 1B du déflecteur, une continuité de la surface de guidage du déflecteur 1. Ainsi, dans les exemples représentés, la partie antérieure 1A du déflecteur 1 affecte sensiblement la forme d'un aileron dont la pointe s'étend dans l'alignement ou légèrement en retrait du bord d'attaque du versoir à l'état positionné du déflecteur 1 sur le versoir tandis que la partie postérieure de cet aileron affecte une forme concave. Il est à noter que le bord d'attaque du versoir peut être délimité directement par le bord d'attaque de l'estomac du versoir ou par une pièce rapportée sur le versoir telle qu'une étrave 2B. Le bord d'attaque du versoir est alors constitué par le bord d'attaque de cette pièce rapportée. Comme l'illustrent parfaitement les figures, on note que, indépendamment de l'orientation de la partie postérieure 1B du déflecteur 1, la partie antérieure 1A du déflecteur 1 est une partie fixe maintenue constamment dans une position dans laquelle elle vient en appui sur le bord supérieur 2A du versoir 2 de manière à éviter tout bourrage entre partie antérieure 1A du versoir et bord supérieur 2A du versoir 2. La partie postérieure 1B du déflecteur 1 délimite une surface concave, gauche ou régulière, réalisée en un matériau déformable sous l'action d'une précontrainte de manière à faire varier à volonté la concavité de ladite partie postérieure 1B. Ainsi, cette partie postérieure 1B peut se présenter sous forme d'une lame métallique d'épaisseur suffisamment faible pour permettre la déformation de ladite lame sous l'action d'une précontrainte. La concavité de la partie postérieure 1B du déflecteur 1 est alors réglable par l'intermédiaire d'un organe 3 exerçant une pression d'appui réglable sur la face arrière dite inactive de la partie postérieure du déflecteur, de préférence au voisinage de l'extrémité distale de ladite face comme l'illustre la figure 6. Dans ce cas, le support 4, qui se présente sous forme d'une plaque, est muni d'un bras 4A s'étendant au-delà dudit support et comportant, à son extrémité, une vis de pression 3 délimitant une butée réglable. L'extrémité de cette vis de pression prend appui contre la face arrière, dite inactive, de la partie postérieure 1B du déflecteur 1. Le réglage de cette concavité permet de faire varier à volonté l'efficacité de l'action du déflecteur et en particulier d'obtenir une action plus ou moins énergique du déflecteur. Le corps de labour à versoir équipé d'un tel déflecteur peut être conforme à celui représenté aux figures 1 et 6. Dans la figure 6, des éléments 8 de renfort du versoir en soi connus ont été représentés. Dans ces exemples, la partie postérieure 1B du déflecteur 1 est déplaçable angulairement, autour d'un axe pivot P disposé sensiblement orthogonalement à la partie antérieure 1A du déflecteur 1, entre deux positions extrêmes correspondant de préférence l'une à une position dans laquelle la partie postérieure 1B du déflecteur 1 s'étend au-dessus du bord supérieur 2A du versoir 2, l'autre à une position dans laquelle elle s'étend au moins partiellement au-dessous du bord supérieur 2A du versoir 2 de manière à faire varier, en fonction de l'orientation de la partie postérieure 1B du déflecteur et de la profondeur de labour, le taux d'enfouissement des débris. Ainsi, un exemple de réalisation du travail effectué par un corps de labour à versoir équipé d'un déflecteur orienté en position haute est représenté à la figure 7. La partie de terre recoupée par le déflecteur est représentée en 10 à la figure 7 tandis que la bande de terre retournée par le corps de labour est représentée en 9. Les résidus, partiellement enfouis par le déflecteur, sont représentés en 11. Ce schéma montre clairement que pour une profondeur de labour déterminée constante, le positionnement du déflecteur en position haute permet d'obtenir un enfouissement partiel des résidus alors que le positionnement du déflecteur en position basse permet d'obtenir un enfouissement total des résidus. Il en résulte ainsi la possibilité de régler à volonté le taux d'enfouissement des résidus. A l'inverse, il est possible de maintenir un taux d'enfouissement constant des résidus indépendamment de la profondeur de labour choisie en adaptant à chaque fois la position du déflecteur en fonction de la profondeur de labour retenue. REVENDICATIONS 1. Déflecteur (1) pour corps de labour à versoir (2) du type positionnable au-dessus d'un versoir (2), ce déflecteur (1) affectant la forme d'une lame incurvée apte à prendre appui dans sa partie antérieure (lA) sur le bord supérieur (2A) d'un versoir (2) et à s'étendre dans sa partie postérieure (1B) à l'aplomb de la zone de travail d'un versoir (2) pour compléter l'action de retournement dudit versoir, caractérisé en ce que la partie antérieure (lA) et la partie postérieure (1B) du déflecteur (1) forment deux éléments distincts, la partie postérieure (1B) du déflecteur (1) étant orientable par rapport à la partie antérieure (lA). 2. Déflecteur (1) pour corps de labour à versoir selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie postérieure (1B) du déflecteur (1) est déplaçable angulairement autour d'un axe pivot (P) s'étendant sensiblement orthogonalement à la partie antérieure (lA) du déflecteur (1). 3. Déflecteur (1) pour corps de labour à versoir selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les parties antérieure (lA) et postérieure (1B) du déflecteur (1) sont maintenues l'une par rapport à l'autre à contact jointif par engagement positif de formes géométriques (lC, 1D) complémentaires, l'une (1C) concave, l'autre (1D) convexe, ou inversement de manière à assurer, indépendamment de l'orientation prise par la partie postérieure (1B) du déflecteur, une continuité de la surface de guidage du déflecteur (1). 4. Déflecteur (1) pour corps de labour à versoir selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la partie postérieure (1B) du déflecteur (1) délimite une surface concave réalisée en un matériau déformable sous l'action d'une précontrainte de manière à faire varier à volonté la concavité de ladite partie postérieure (lB). 5. Déflecteur (1) pour corps de labour à versoir selon la revendication 4, caractérisé en ce que la concavité de la partie postérieure (1B) du déflecteur (1) est réglable par l'intermédiaire d'un organe (3) exerçant une pression d'appui réglable sur la face arrière dite inactive de la partie postérieure du déflecteur, de préférence au voisinage de l'extrémité distale de ladite face. 6. Déflecteur (1) pour corps de labour à versoir selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la partie antérieure (lA) et la partie postérieure (1B) du déflecteur (1) sont couplées mécaniquement à une pièce support (4) de préférence solidarisable au versoir, la partie postérieure (1B) étant montée de manière orientable à pivotement sur ladite pièce support (4). 7. Déflecteur (1) pour corps de labour à versoir selon la revendication 6, caractérisé en ce que la pièce support (4) comporte une ou plusieurs lumières (5) délimitant un ou plusieurs chemins de guidage circulaires de centre de courbure correspondant à l'axe virtuel de pivotement de la partie postérieure (1B) du déflecteur (1), ces chemins de guidage recevant des organes (6) de fixation de la partie postérieure (1B) du déflecteur (1) à la pièce support (4), ces organes étant immobilisés dans les chemins de guidage en des emplacements fonction de l'orientation souhaitée de la partie postérieure (1B) du déflecteur (1). 8. Déflecteur (1) pour corps de labour à versoir selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la partie antérieure (lA) du déflecteur (1) affecte sensiblement la forme d'un aileron dont la pointe s'étend dans l'alignement ou légèrement en retrait du bord d'attaque du versoir à l'état positionné du déflecteur (1) sur le versoir. 9. Corps de labour à versoir du type muni d'un déflecteur (1) positionnable au-dessus du versoir, ce déflecteur affectant la forme d'une lame incurvée apte à prendre appui dans sa partie antérieure (lA) sur le bord supérieur du versoir (2) et à s'étendre dans sa partie postérieure (1B) à l'aplomb de la zone de travail du versoir pour compléter l'action de retournement dudit versoir, caractérisé en ce que le déflecteur est conforme à l'une des revendications 1 à 8. 10. Corps de labour selon la revendication 9, caractérisé en ce que la partie postérieure (1B) du déflecteur (1) est déplaçable angulairement, autour d'un axe pivot (P) disposé sensiblement orthogonalement à la partie antérieure (lA) du déflecteur (1), entre deux positions extrêmes correspondant de préférence l'une à une position dans laquelle la partie postérieure (1B) du déflecteur (1) s'étend au-dessus du bord supérieur (2A) du versoir (2), l'autre à une position dans laquelle elle s'étend au moins partiellement au-dessous du bord supérieur (2A) du versoir (2) de manière à faire varier, en fonction de l'orientation de la partie postérieure (1B) du déflecteur et de la profondeur de labour, le taux d'enfouissement des débris.