FR 2831460 A1 20030502 FR 0113889 A 20011026 La présente invention se rapporte à un décanteur lamellaire. On connaît du document FR 92 02972 un décanteur lamellaire du type comprenant a) un réservoir de liquide à décanter, b) des moyens pour amener ledit liquide dans une zone inférieure dudit réservoir, c) des moyens pour évacuer ledit liquide d'une zone supérieure dudit réservoir, d) une pluralité de plaques de décantation disposées à l'intérieur dudit réservoir, ces plaques étant sensiblement parallèles et régulièrement espacées entre elles de manière à définir une pluralité de passages s'étendant entre lesdites zones inférieure et supérieure, et e) des moyens pour calibrer le flux dudit liquide entre lesdits passages et ladite zone supérieure. Dans ce décanteur de la technique antérieure, les moyens de calibrage sont formés par une pluralité de panneaux rigides se recouvrant à la manière de tuiles, solidaires respectivement de la pluralité de plaques de décantation, et par des cales interposées entre des panneaux consécutifs. Bien qu'il permette de traiter de manière relativement efficace la plupart des liquides chargés de matières en suspension, un tel décanteur est complexe et coûteux à réaliser : il faut en effet rapporter chaque panneau de calibrage sur sa plaque associée, de préférence au moyen de soudures très soignées pour éviter toute perte de charge du liquide à décanter ; en variante non moins complexe et coûteuse à réaliser, chaque panneau et sa plaque associée peuvent être formés dans une seule pièce ayant subi une opération de pliage. En outre, du fait que les panneaux de calibrage sont solidaires des plaques de décantation, on ne peut mouvoir ces panneaux indépendamment des plaques pour réaliser les opérations périodiques de nettoyage, de sorte qu'il faut prévoir des moyens d'actionnement relativement lourds et coûteux permettant de mouvoir simultanément tous les ensembles panneaux/plaques. La présente invention a pour but de fournir un décanteur permettant de réduire ces inconvénients. On atteint ce but de l'invention avec un décanteur lamellaire du type comprenant a) un réservoir de liquide à décanter, b) des moyens pour conduire ledit liquide dans une zone inférieure dudit réservoir, c) des moyens pour évacuer ledit liquide d'une zone supérieure dudit réservoir, d) une pluralité de plaques de décantation disposées à l'intérieur dudit réservoir, ces plaques étant sensiblement parallèles et régulièrement espacées entre elles de manière à définir une pluralité de passages s'étendant entre lesdites zones inférieure et supérieure, et e) des moyens pour calibrer le flux dudit liquide entre lesdits passages et ladite zone supérieure, remarquable en ce que lesdits moyens de calibrage comprennent des premiers organes tubulaires solidaires desdites plaques, des deuxièmes organes tubulaires pouvant s'appuyer sensiblement en quinconce contre lesdits premiers organes tubulaires, et des moyens de cale adaptés pour maintenir un écart prédéterminé entre lesdits premiers et deuxièmes organes tubulaires. Grâce à ces caractéristiques, le calibrage du flux de liquide à décanter à la sortie des passages définis par les plaques de décantation peut être obtenu par un simple rapprochement des deuxièmes organes tubulaires par rapport aux premiers organes tubulaires, de sorte qu'il n'est plus nécessaire de mettre en oeuvre des structures complexes et coûteuses (panneaux de calibrage soudés sur les plaques de décantation ou formés d'une seule pièce avec ceux-ci) comme dans la technique antérieure. En outre, les deuxièmes organes tubulaires étant structurellement distincts des premiers organes tubulaires, on peut mouvoir ces premiers et deuxièmes organes indépendamment les uns des autres en vue du nettoyage du décanteur, ce qui permet de s'affranchir des moyens d'actionnement lourds et coûteux de la technique antérieure. Suivant d'autres caractéristiques du décanteur selon l'invention : - lesdits deuxièmes organes tubulaires sont adaptés pour flotter dans ledit liquide sous lesdits premiers organes tubulaires, - ledit décanteur comprend des moyens d'actionnement pour pousser lesdits deuxièmes organes tubulaires vers le fond dudit réservoir, - ledit décanteur comprend des moyens de fixation pendulaires interposés entre ledit réservoir et lesdits deuxièmes organes tubulaires, - lesdits deuxièmes organes tubulaires sont fixés sur des moyens de rampe s'étendant au-dessus desdits premiers organes tubulaires, lesdits moyens de rampe étant mobiles entre une position de fonctionnement dans laquelle lesdits deuxièmes organes tubulaires s'appuient contre lesdits premiers organes tubulaires, et une position de nettoyage dans laquelle lesdits deuxièmes organes tubulaires sont écartés desdits premiers organes tubulaires, - lesdits deuxièmes organes tubulaires sont placés au-dessus desdits premiers organes tubulaires, - lesdits deuxièmes organes tubulaires sont placés au-dessous desdits premiers organes tubulaires, - ledit décanteur comprend des moyens de membrane gonflable pour faire passer ladite rampe de ladite position de fonctionnement à ladite position de nettoyage, - lesdits moyens de cale comprennent des bagues enfilées sur lesdits premiers ou deuxièmes organes tubulaires, - deux bagues sont enfilées sur chacun desdits deuxièmes organes tubulaires, - lesdites bagues sont formées dans un matériau élastomère, - lesdites bagues sont toriques, - ledit décanteur comprend des moyens pour faire varier de concert l'inclinaison desdites plaques de décantation, - lesdits moyens de variation d'inclinaison comprennent d'une part des moyens de fixation pendulaires interposés entre ledit réservoir et lesdits premiers organes tubulaires, et d'autre part au moins une barre d'actionnement reliée par une liaison du type pivot glissant auxdites plaques de décantation. La présente invention se rapporte également à un procédé de nettoyage d'un décanteur conforme à ce qui précède, remarquable en ce qu'il comprend l'étape consistant à faire baisser le niveau dudit liquide dans ledit réservoir de manière à éloigner lesdits deuxièmes organes tubulaires desdits premiers organes tubulaires en direction du fond dudit réservoir, afin de rendre lesdites plaques de décantation accessibles depuis le haut dudit réservoir. La présente invention se rapporte encore à un procédé de nettoyage d'un décanteur conforme à ce qui précède, remarquable en ce qu'il comprend l'étape consistant à pousser lesdits deuxièmes organes tubulaires vers le fond dudit réservoir avec lesdits moyens d'actionnement, afin de rendre lesdites plaques de décantation accessibles depuis le haut dudit réservoir. La présente invention se rapporte encore à un procédé de nettoyage d'un décanteur conforme à ce qui précède, remarquable en ce qu'il comprend l'étape consistant à soulever ladite rampe de manière à éloigner lesdits deuxièmes organes tubulaires desdits premiers organes tubulaires en direction du haut dudit réservoir, afin de rendre lesdites plaques de décantation accessibles depuis le haut dudit réservoir. La présente invention se rapporte encore à un procédé de nettoyage d'un décanteur conforme à ce qui précède, remarquable en ce qu'il comprend l'étape consistant à abaisser ladite rampe de manière à éloigner lesdits deuxièmes organes tubulaires desdits premiers organes tubulaires en direction du bas dudit réservoir, afin de rendre lesdites plaques de décantation accessibles depuis le haut dudit réservoir. Suivant d'autres caractéristiques de ces procédés, on place lesdites plaques de décantation dans une position sensiblement parallèle à la verticale. D'autres caractéristiques et avantages du décanteur selon l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre et à l'examen du dessin annexé, dans lequel : - la figure 1 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation du décanteur selon l'invention, - la figure 2 est une vue partielle en coupe selon le plan P de la figure 1 du décanteur de cette figure lorsqu'il se trouve en configuration de fonctionnement, - la figure 3 est analogue à la figure 2, le décanteur se trouvant dans une configuration de nettoyage, et - les figures 4 et 5 sont analogues respectivement aux figures 2 et 3, pour un deuxième mode de réalisation du décanteur selon l'invention. Sur ces figures, des références identiques désignent des organes ou ensembles d'organes identiques ou analogues. On se reporte à présent à la figure 1, sur laquelle on voit que, selon un premier mode de réalisation, le décanteur 1 selon l'invention comprend un réservoir 3 de liquide à décanter 5, présentant d'une part une conduite d'arrivée de liquide 7 débouchant dans une zone inférieure 9 du réservoir 3, et d'autre part une conduite d'évacuation de liquide 11 communiquant avec une zone supérieure 13 du réservoir 3 par exemple par l'intermédiaire d'une gouttière 15 de récupération du liquide 5. A l'intérieur du réservoir 3 se trouvent une pluralité de plaques de décantation Di, dont seule la première, 01, est visible sur la figure 1. Des premiers organes tubulaires Ti sont solidaires de ces plaques, et des deuxièmes organes tubulaires Tj flottant dans le liquide 5 sous les premiers organes tubulaires s'appuient sensiblement en quinconce contre ces derniers. On se reporte à présent à la figure 2 pour de plus amples détails sur l'agencement des plaques Di et des premiers Ti et deuxièmes Tj organes tubulaires à l'intérieur du réservoir 3. Comme cela apparaît sur cette figure, les plaques Di sont sensiblement parallèles et régulièrement espacées entre elles de manière à définir une pluralité de passages ni s'étendant entre les zones inférieure 9 et supérieure 13 du réservoir 3. Les premiers organes tubulaires Ti sont reliés aux parois du réservoir 3 de manière pendulaire, c'est-à-dire que les parois intérieures Pi de chacun des organes Ti reposent sur des doigts Ai solidaires des parois du réservoir 3. Chaque organe tubulaire Ti est fendu sur sa longueur de manière à recevoir une plaque Di, des moyens de fixation traditionnels (non représentés) tels que des goupilles permettant de solidariser entre eux ces organes tubulaires et ces plaques. Les deuxièmes organes tubulaires Tj sont également reliés aux parois du réservoir 3 de manière pendulaire au moyen de doigts Aj, ces doigts étant placés par rapport aux doigts Ai de manière que les deuxièmes organes tubulaires Tj se trouvent sous les premiers organes tubulaires Ti, et qu'ils s'appuient sensiblement en quinconce contre ces derniers. Des moyens de cale Cj sont interposés entre les premiers organes tubulaires Ti et les deuxièmes organes tubulaires Tj. De préférence, comme cela est représenté sur les figures 1 à 3, ces moyens de cale comprennent des paires de bagues enfilées sur les deuxièmes organes tubulaires Tj, à proximité de chacune des extrémités de ces organes. Ces bagues sont choisies de manière à maintenir un écart prédéterminé et identique entre chacun des premiers organes tubulaires Ti et les deuxièmes organes tubulaires Tj associés. Ces bagues sont de préférence toriques et formées dans un matériau élastomère tel que le caoutchouc. Les plaques Di peuvent par exemple être formées en tôle, et les organes tubulaires Ti, Tj peuvent par exemple être formés en matière plastique. De préférence, les organes tubulaires Ti, Tj sont borgnes à leurs extrémités, c'est-à-dire que deux cloisons ferment la cavité définie par chacun de ces organes au voisinage de ses deux extrémités. On notera également que l'on prévoit de préférence, comme cela est visible sur la figure 2, au moins une barre 17, et deux préférences deux barres parallèles entre elles, s'étendant dans la zone inférieure 9 du réservoir 3. Ces barres 17sont reliées à chaque plaque Di par une liaison Li de type pivot glissant, de manière qu'un déplacement purement horizontal (c'est-à-dire parallèlement et à distance constante du fond du réservoir 3) de ces barres entraîne une variation d'inclinaison des plaques Di, par exemple pour passer d'une position dite de fonctionnement représentée à la figure 2, dans laquelle les plaques Di sont inclinées par rapport à la verticale ZZ', à une position dite de nettoyage représentée à la figure 3, dans laquelle les plaques Di sont sensiblement parallèles à cette verticale. On se reporte à présent aux figures 4 et 5, sur lesquelles on a représenté de manière partielle un deuxième mode de réalisation du décanteur selon l'invention. Comme cela apparaît sur ces figures, ce mode de réalisation diffère du précédent en ceci que les deuxièmes organes tubulaires Tj ne sont plus suspendus de manière pendulaire aux parois du réservoir 3 sous les premiers organes tubulaires Ti, mais sont suspendus au-dessus de ces premiers organes tubulaires de manière rigide au moyen d'une pluralité de bras Bj reliés à une rampe 19 s'étendant au-dessus de ces premiers organes tubulaires. La rampe 19 est mobile entre une position dite de fonctionnement représentée à la figure 4, dans laquelle les deuxièmes organes tubulaires Tj s'appuient sensiblement en quinconce contre les premiers organes tubulaires Ti, et une position dite de nettoyage représentée à la figure 5, dans laquelle les deuxièmes organes tubulaires Tj sont écartés des premiers organes tubulaires Ti. De manière préférée, et comme cela est représenté sur les figures 4 et 5, ce sont des membranes gonflables 21 a, 21 b interposées entre la rampe 19 est les bords du réservoir 3 qui permettent d'abaisser ou de soulever cette rampe de manière à la placer respectivement dans ses positions de fonctionnement ou de nettoyage. On va a présent décrire le fonctionnement et les avantages du décanteur selon l'invention. Le trajet du liquide à décanter lorsque le décanteur est en fonctionnement est indiqué sur les figures 1,2 et 4 par des flèches. Comme cela est visible sur la figure 1, le liquide à décanter 5 commence par entrer par la conduite d'arrivée de liquide 7 de manière à rejoindre la zone inférieure 9 du réservoir 3. Ensuite comme cela est visible sur les figures 2 et 4, le liquide à décanter 5 monte dans les passages ni, puis se faufile entre les premiers organes tubulaires Ti et les deuxièmes organes tubulaires Tj, grâce aux écarts maintenus par les bagues Cj. Le liquide à décanter 5 arrive de la sorte dans la zone supérieure 13 du réservoir 3, puis est évacué de ce réservoir par la gouttière 15 et par la conduite 11. Lors de la circulation ascendante du liquide 5 le long des plaques Di, les matières en suspension dans ce liquide se déposent sur les plaques Di, puis glissent en majorité vers le fond du réservoir 3. Une fraction de ces matières demeure toutefois collée sur les plaques Di, formant un dépôt ou boue , de sorte qu'il est nécessaire d'arrêter périodiquement les opérations de décantation et de procéder à un nettoyage des plaques Di. Pour ce faire, on peut commencer par actionner les barres 17 (voir figure 2) de manière à amener les plaques Di en position verticale, comme cela est représenté sur les figures 3 et 5. Une fois que les plaques Di se trouvent en position sensiblement verticale, une partie de la boue collée sur ces plaques tombe sous l'effet de son propre poids au fond du réservoir 3. Dans le premier mode de réalisation (voir figure 3), on peut alors faire baisser le niveau du liquide 5 de manière que les deuxièmes organes tubulaires Tj, qui flottent dans ce liquide, s'éloignent des premiers organes tubulaires Ti en direction du fond du réservoir 3, la course étant toutefois limitée par les doigts Aj. Dans le deuxième mode de réalisation (voir figure 5), on peut gonfler les membranes 21a, 21b de manière à soulever la rampe 19, et par là même à éloigner les deuxièmes organes tubulaires Tj des premiers organes tubulaires Ti en direction du haut du réservoir 3. Ce faisant, on libère l'accès aux plaques Di à partir du haut du réservoir 3, ce qui permet d'introduire par exemple un jet d'eau pour faire partir le reliquat de boue collée sur ces plaques. On remarquera que les étapes consistant à faire baisser le niveau du liquide 5 (premier mode de réalisation) ou à soulever les deuxièmes organes tubulaires Tj (deuxième mode de réalisation) est facultative, étant entendu que si la boue collée sur les plaques Di est peu récalcitrante, il peut être suffisant d'amener ces plaques en position verticale pour obtenir le nettoyage recherché. Inversement, on peut aussi faire baisser le niveau du liquide 5 (premier mode de réalisation) ou soulever les deuxièmes organes tubulaires Tj (deuxième mode de réalisation) sans avoir modifié préalablement l'inclinaison des plaques Di, pour nettoyer directement ces plaques avec un jet d'eau. Il peut également se trouver que des matériaux encombrants, appelés flottants viennent se coincer dans les passages ni pendant le fonctionnement du décanteur selon l'invention. Pour extraire ces flottants du décanteur, il n'est pas nécessaire de stopper le fonctionnement de ce dernier. Dans le premier mode de réalisation en effet, il suffit d'exercer une pression vers le bas sur celui des deuxièmes organes tubulaires Tj qui est concerné pour retirer le flottant coincé. On notera que la course vers le bas de cet organe tubulaire est permise par son articulation pendulaire sur les parois du réservoir 3. Dans le deuxième mode de réalisation, il suffit de gonfler les membranes 21a, 21 b de manière à soulever les deuxièmes organes tubulaires Tj, de retirer le flottant coincé, puis de dégonfler aussitôt ces membranes. Comme on peut le comprendre à présent, le calibrage du flux de liquide à décanter à la sortie des passages ni définis par les plaques de décantation Di peut être obtenu par un simple rapprochement des deuxièmes organes tubulaires Tj par rapport aux premiers organes tubulaires Ti, les cales Cj maintenant les écarts nécessaires au passage du liquide 5, de sorte qu'il n'est plus nécessaire de mettre en oeuvre des structures complexes et coûteuses (panneaux de calibrage soudés sur les plaques de décantation ou formés d'une seule pièce avec ceux-ci) comme dans le décanteur de la technique antérieure précité. Comme on peut également le comprendre à présent, les deuxièmes organes tubulaires Tj étant structurellement distincts des premiers organes tubulaires Ti, on peut mouvoir ces premiers et deuxièmes organes indépendamment les uns des autres en vue du nettoyage du décanteur, ce qui permet de s'affranchir des moyens d'actionnement lourds et coûteux du décanteur de la technique antérieure. Selon le type de nettoyage souhaité, on peut modifier l'inclinaison des plaques Di (et dont faire pivoter les premiers organes tubulaires Ti) et/ou déplacer verticalement les deuxièmes organes tubulaires Tj. On notera que, dans les deux modes de réalisation qui ont été décrits, l'articulation du type pendulaire des premiers organes tubulaires Ti sur les parois du réservoir 3 permet de diminuer les frottements apparaissant lors du pivotement des plaques Di, et ainsi d'alléger au maximum la structure permettant d'actionner ces plaques, à savoir les barres 17. Cette diminution des frottements rend également possible l'utilisation de simples liaisons Li du type à pivot glissant, grâce auxquelles les barres 17 peuvent se déplacer à distance constante du fond du réservoir 3. On notera encore que, selon que l'on souhaite que le flux de liquide 5 entre les passages ni et la zone supérieure 13 soit plus ou moins important, on peut choisir des bagues Cj plus ou moins épaisses. On notera également que, dans le premier mode de réalisation, les doigts Aj permettent d'éviter que les deuxièmes organes tubulaires Tj ne tombent au fond du réservoir 3 (dans la boue) lorsqu'on vide celui-ci. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, fournis à titre d'exemples illustratifs et non limitatifs. C'est ainsi par exemple que l'on pourrait envisager une variante du premier mode de réalisation, dans laquelle le décanteur lamellaire comprendrait des moyens d'actionnement tels que des tiges susceptibles de venir au contact des deuxièmes organes tubulaires et de pousser ces derniers vers le fond du réservoir lorsqu'on souhaite nettoyer les plaques de décantation. Dans cette variante, il ne serait plus nécessaire de faire baisser le niveau du liquide dans le réservoir pour déplacer les deuxièmes organes tubulaires vers le fond du réservoir. C'est ainsi par exemple que l'on pourrait envisager une variante du deuxième mode de réalisation dans laquelle les deuxièmes organes tubulaires seraient positionnés sous les premiers organes tubulaires, et reliés à une rampe placée au-dessus de ces premiers organes tubulaires, de sorte que pour éloigner les deuxièmes organes tubulaires des premiers organes tubulaires, il faudrait abaisser la rampe. C'est ainsi également que l'on pourrait envisager un mode de réalisation (moins avantageux) dans lequel l'inclinaison des plaques de décantation serait invariable, et dans lequel seul le déplacement vertical des deuxièmes organes tubulaires permettrait d'effectuer les opérations de nettoyage souhaitées. C'est ainsi également que l'on pourrait envisager que les premiers et deuxièmes organes tubulaires présentent des sections non circulaires. REVENDICATIONS 1. Décanteur lamellaire (1) du type comprenant a) un réservoir (3) de liquide à décanter (5), b) des moyens (7) pour conduire ledit liquide (5) dans une zone inférieure (9) dudit réservoir (3), c) des moyens (11) pour évacuer ledit liquide (5) d'une zone supérieure (13) dudit réservoir (3), d) une pluralité de plaques de décantation (Di) disposées à l'intérieur dudit réservoir (3), ces plaques (Di) étant sensiblement parallèles et régulièrement espacées entre elles de manière à définir une pluralité de passages (ni) s'étendant entre lesdites zones inférieure (9) et supérieure (13), et e) des moyens pour calibrer le flux dudit liquide (5) entre lesdits passages (ni) et ladite zone supérieure (13), caractérisé en ce que lesdits moyens de calibrage comprennent des premiers organes tubulaires (Ti) solidaires desdites plaques (Di), des deuxièmes organes tubulaires (Tj) pouvant s'appuyer sensiblement en quinconce contre lesdits premiers organes tubulaires (Ti), et des moyens de cale (Cj) adaptés pour maintenir un écart prédéterminé entre lesdits premiers (Ti) et deuxièmes (Tj) organes tubulaires. 2. Décanteur (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits deuxièmes organes tubulaires (Tj) sont adaptés pour flotter dans ledit liquide (5) sous lesdits premiers organes tubulaires (Ti). 3. Décanteur selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens d'actionnement pour pousser lesdits deuxièmes organes tubulaires vers le fond dudit réservoir. 4. Décanteur (1) selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de fixation pendulaires (Aj) interposés entre ledit réservoir (3) et lesdits deuxièmes organes tubulaires (Tj). 5. Décanteur (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits deuxièmes organes tubulaires (Tj) sont fixés sur des moyens de rampe (19) s'étendant au-dessus desdits premiers organes tubulaires (Ti), lesdits moyens de rampe (19) étant mobiles entre une position de fonctionnement dans laquelle lesdits deuxièmes organes tubulaires (Tj) s'appuient contre lesdits premiers organes tubulaires (Ti), et une position de nettoyage dans laquelle lesdits deuxièmes organes tubulaires (Tj) sont écartés desdits premiers organes tubulaires (Ti). 6. Décanteur (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdits deuxièmes organes tubulaires (Tj) sont placés au-dessus desdits premiers organes tubulaires (Ti). 7. Décanteur selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdits deuxièmes organes tubulaires sont placés au-dessous desdits premiers organes tubulaires. 8. Décanteur (1) selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de membrane gonflable (21 a, 21 b) pour faire passer ladite rampe (19) de ladite position de fonctionnement à ladite position de nettoyage. 9. Décanteur (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits moyens de cale (Cj) comprennent des bagues enfilées sur lesdits premiers (Ti) ou deuxièmes (Tj) organes tubulaires. 10. Décanteur (1) selon la revendication 9, caractérisé en ce que deux bagues (Cj) sont enfilées sur chacun desdits deuxièmes organes tubulaires (Tj). 11. Décanteur (1) selon l'une des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce que lesdites bagues (Cj) sont formées dans un matériau élastomère. 12. Décanteur (1) selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que lesdites bagues (Cj) sont toriques. 13. Décanteur (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (Ai, 17) pour faire varier de concert l'inclinaison desdites plaques de décantation (Di). 14. Décanteur (1) selon la revendication 13, caractérisé en ce que lesdits moyens de variation d'inclinaison comprennent d'une part des moyens de fixation pendulaires (Ai) interposés entre ledit réservoir (3) et lesdits premiers organes tubulaires (Ti), et d'autre part au moins une barre d'actionnement (17) reliée par une liaison du type pivot glissant auxdites plaques de décantation (Di). 15. Procédé de nettoyage d'un décanteur (1) conforme à la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend l'étape consistant à faire baisser le niveau dudit liquide (5) dans ledit réservoir (3) de manière à éloigner lesdits deuxièmes organes tubulaires (Tj) desdits premiers organes tubulaires (Ti) en direction du fond dudit réservoir (3), afin de rendre lesdites plaques de décantation (Di) accessibles depuis le haut dudit réservoir (3). 16. Procédé de nettoyage d'un décanteur conforme à la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend l'étape consistant à pousser lesdits deuxièmes organes tubulaires vers le fond dudit réservoir avec lesdits moyens d'actionnement, afin de rendre lesdites plaques de décantation accessibles depuis le haut dudit réservoir. 17. Procédé de nettoyage d'un décanteur (1) conforme à la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend l'étape consistant à soulever ladite rampe (19) de manière à éloigner lesdits deuxièmes organes tubulaires (Tj) desdits premiers organes tubulaires (Ti) en direction du haut dudit réservoir (3), afin de rendre lesdites plaques de décantation (Di) accessibles depuis le haut dudit réservoir (3). 18. Procédé de nettoyage d'un décanteur conforme à la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend l'étape consistant à abaisser ladite rampe de manière à éloigner lesdits deuxièmes organes tubulaires desdits premiers organes tubulaires en direction du bas dudit réservoir, afin de rendre lesdites plaques de décantation accessibles depuis le haut dudit réservoir. 19. Procédé selon l'une quelconque des revendications 15 à 18 pour nettoyer un décanteur (1) conforme à la revendication 13, caractérisé en ce qu'il comprend en outre l'étape consistant à placer lesdites plaques de décantation (Di) dans une position sensiblement parallèle à la verticale.