FR 2832648 A1 20030530 FR 0115179 A 20011123 DISPOSITIF PERMETTANT LE TRANSPORT LAMINAIRE PAR CAPILLARITE DE LIQUIDE A L'AIDE DE FIBRES HYDROPHILES La présente invention concerne le transport laminaire contrôlé et stable par des rouleaux Fig. 2 rep 1 et 2 d'un liquide ou d'un autre produit entre un réservoir Fig. 2 rep A ou un autre contenant et une paroi déterminée Fig. 2 rep B. Ce transport fonctionne en utilisant les propriétés d'absorption par capillarité et de diffusion régulée par capillarité ou pression des liquides absorbés dans des fibres. Absorption contrôlée par la densité et la qualité hydrophile des fibres. L'invention peut s'appliquer à des formes autres que des rouleaux dès que ses formes utilisent les mêmes caractéristiques de transport. Systèmes de mouillage en imprimerie offset traditionnelle Fig. 2 et à mouillage à alcool fig. 3. Le principe est de transporter de façon régulière et laminaire un film d'eau de mouillage d'un bac rep A Fig. 1 et 3 vers un une plaque offset rep B Fig. 2 et 3 Les rouleaux utilisés rep 1 et 2 dans le domaine de l'imprimerie en offset humide sont garnis d'un élastomère compact sur lequel est posé un manchon textile en jersey bouclé d'une épaisseur de 2 mm environ pour les machines dites traditionnelles et sans jersey pour les machines dites avec mouillage à alcool. Les mouillages à alcool ont un report de l'eau sans textile la valeur du film laminaire est obtenue par l'utilisation d'alcool isopropylique à la place d'eau avec additif de mouillage ; la stabilité du film de mouillage est faite par un usinage de très grande précision de la surface des rouleaux caoutchouc. L'usure très vite ressentie déforme la géométrie du rouleau et détériore de l'état de surface du rouleau la distribution laminaire du film de liquide (eau de mouillage) est de ce fait aléatoire. L'alcool est interdit sur les machines. (médecine du travail à partir de janvier 2002 directives européennes) Dans tous les cas il est très difficile de réguler la quantité du produit de mouillage transférée sur la plaque offset Fig 2 et 3 rep B notamment au démarrage ou après une interruption de l'impression. Le manque d'eau ou le trop d'eau créent des arrêts machines macule de la plaque offset ou remontée d'encre dans les rouleaux mouilleurs ou émulsion de l'eau dans l'encre etc. et rend les tirages demandant plusieurs passages très délicats lors d'impression en quadrichromie Selon l'invention l'utilisation de rouleaux appliquant ces principes simplifie la distribution de liquide sur machine, en réduit la complexité de fonctionnement tout en étant plus efficace réduction substantielle de la quantité de liquide de mouillage . Un ou plusieurs rouleaux utilisant les particularités de l'invention pouvant être mis en place. (Fig. 2 et 3 rep 1). Le rouleau Fig. 1 rep 1est constitué d'un mandrin recouvert d'un élastomère nitrile Fig. 1 rep 2 sur cet élastomère nitrile de 20 a 25 0 shore (sous couche) un autre élastomère nitrile de 40 0 shore épaisseur 2 mm dans lequel on incorpore 10% environ de fibre hydrophile coton par exemple . L'élastomère Fig. 1 rep 2 et 3 peut être remplacé par un matériau dont on utilisera les fonctions élastique d'une épaisseur suffisante et ayant une résistance suffisante aux produits transportés et aux produits de nettoyage des rouleaux. Dans cet élastomère fig. 1 rep 3 la réserve de liquide retenue en surface du rouleau est faite par les fibres incorporées dans l'élastomère, une rectification du rouleau (usinage) est impérativement préconisée après la réalisation du garnissage afin que les fibres apparaissent à la surface du rouleau et créent une absorption de liquide par capillarité. Les fibres assurent le maintien du liquide en périphérie du rouleau sous la forme d'un film sans surplus d'eau de mouillage même avec une usure importante. Le film de mouillage laminaire et régulier est obtenu par la réserve d'eau de mouillage absorbé par capillarité et son transport sur la plaque offset Fig. 2 et 3 rep A. La pression de contact entre le rouleau Fig. 1 et la plaque Fig. 2 et 1 rep A permet de réguler le liquide en plus ou en moins par la retenue capillaire le liquide. Cette pression de contact alliée à l'élasticité de l'élastomère complète la stabilisation de cette régulation. Afin d'obtenir plus ou moins de souplesse on peu établir une sous couche d'une dureté différente de la dureté de l'élastomère avec fibre. Bien que l'on représente et décrit ce que l'on considère être les modes de réalisation préférés de la présente invention, il est évident que l'homme de l'art pourra y apporter différents changements et modifications sans sortir du cadre de la présente invention. Comme on le comprendra aisément, d'autres applications peuvent être envisagées pour des rouleaux conformes à l'invention. Par exemple le lavage de volumes de verre (pare brise ; vitrages immobiliers) de feuilles de planches en plastique ou même des traitements de surface pour une application de produits particuliers. Sur des rotative offset encrage court Fig. 4 avec racleur rep C les fibres du rouleau rep 1 tout en créant une réserve d'encre évite au racleur de causer un échauffement du garnissage caoutchouc. Le report de liquide encre se faisant du rep A vers le rep B. L'invention Fig. 1 peut se mettre en lieu et place des rouleaux Fig. 2-3-4 rep 1 sur les machines offset ainsi que sur les encrages courts avec ou sans racleur ce dernier étant remplacé par un autre système offrant les mêmes propriétés. REVENDICATION 1. Dispositif de transport laminaire 2 et 3 rep A ou un autre contenant et une paroi déterminée Fig. 2 et 3 rep B caractérisé en ce qu'il comporte au moins un support recouvert d'un élastomère Fig 1 rep 3 dans lequel les fibres hydrophiles incorporées à raison de 5% à 30%, absorbent le liquide ou un autre produit par remontée capillaire. 2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en un élastomère de silicone Fig. 1 rep 3 qui évitera les remontées de salissure ou de gras tachant l'élastomère. 3. Dispositif selon les revendications 1 et 2 caractérisé par l'emploi de l'élasticité des matériaux dans lesquels on a incorporé des fibres hydrophiles. 4. Dispositif selon les revendications 1 à 3 caractérisé par l'utilisation d'un rouleau Fig. 1 rep 3 utilisant l'emploi d'élastomère avec fibre dans toute sa masse. 5. Dispositif selon les revendications 1 à 3 caractérisé par l'utilisation de rouleau pour le transport du liquide (produit). 6. Dispositif selon les revendications 1 à 4 caractérisé par l'utilisation de la rectification du rouleau (usinage) afin que les fibres apparaissent à la surface du rouleau et créent une absorption de liquide par capillarité. 7. Dispositif selon l'ensemble des revendications précédentes caractérisé par l'utilisation de la réserve de liquide (produit) dans les encrages courts, en impression offset. Fig. 4. 8. Dispositif selon les revendications 1 à 4 caractérisé par l'utilisation d'un rouleau Fig. 1 utilisant des d'élastomères rep 2 en sous couche de dureté différente 9. Dispositif selon les revendications 1 à 4 caractérisé par l'utilisation de la pression de contact entre le support rouleau Rep 1 et la paroi Rep B (Fig. 2 à 4) pour libérer le liquide (produit) retenu par capillarité en début de pression et le réabsorber en fin de pression. 10. Dispositif selon l'ensemble des revendications caractérisé par l'utilisation de rouleaux de système de transport de liquide (produit) conformes au rouleau décrit revendications 1 à 9 . 11. Dispositif selon l'ensemble des revendications caractérisé par un mouvement rotatif permettant le transport du liquide (produit) du Rep A au Rep B Fig. 2 à 4.