FR 2832081 A1 20030516 FR 0114705 A 20011114 L'invention concerne les dispositifs pour peindre, du type ayant un rouleau ainsi qu'une monture munie d'un manche pour entraîner ce rouleau contre une surface à peindre. Dans le cadre de la présente invention, il faut entendre par peinture toute matière formée de pigments de couleur ou de charges décoratives véhiculés par un liant fluide ou pâteux destiné à sécher. On connaît de tels dispositifs dont la monture forme un élément filiforme qui pénètre dans le rouleau par une seule de ses extrémités. Sur le rouleau sont généralement fixés des flasques venant engager la monture selon une liaison rotative. On connaît également les dispositifs dans lesquels les flasques sont portés par la monture, le rouleau se présentant simplement sous la forme d'un tube revêtu d'une couche de matériau absorbant. On a proposé dans EP 962 259, un flasque clipsé sur une extrémité libre d'une monture métallique filiforme. Le flasque tourne en frottant directement sur le métal. Ce type de liaison métal/plastique génère des frottements importants, et présente une robustesse insuffisante. On a également proposé, dans FR 99 11 421, une monture munie de flasques, où les flasques tournent sur une pièce plastique formant palier. Cette pièce plastique, en forme d'axe tubulaire, est fixée par clipsage sur la monture. Ce montage, bien que très avantageux, présente une relative complexité de réalisation, qu'il est souhaitable de réduire dans le cas de certains dispositifs. Le but principal de l'invention est de proposer un aménagement formant palier pour un rouleau à peinture, qui présente une grande robustesse, n'est le siège que de frottements faibles, et présente un faible coût de réalisation. Pour cela on propose selon l'invention un dispositif à peindre comprenant un manche, une monture formant un axe de rotation, au moins un palier rapporté sur la monture, au moins un flasque rotatif monté sur ce palier et destiné à coopérer avec un manchon d'application, caractérisé en ce que le palier est surmoulé sur la monture. D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, faite en référence aux figures annexées, sur lesquelles : - la figure 1 représente en perspective un dispositif selon l'invention, selon un premier angle de vue ; - la figure 2 représente une partie supérieure du même dispositif, en perspective selon un autre angle de vue ; - la figure 3 est une vue de face de cette même partie supérieure du dispositif sans flasque ; - la figure 4 est une coupe longitudinale de cette même partie supérieure du dispositif ; Dans sa variante décrite maintenant, le dispositif se compose de trois ensembles principaux : - une monture 100 ; - un ensemble formé de deux paliers 200 et 250 rapportés sur la monture ; et - un ensemble de deux flasques 300 et 350 clipsés sur les paliers respectifs 200 et 250. La monture 100 est principalement constituée par un fil métallique rigide 110, qui s'étend à partir d'un manche 120 par une première portion sensiblement oblique 130, puis qui forme un axe de rotation 140 perpendiculaire au manche 120. Cet axe 140 porte à chacune de ses extrémités un palier 200,250 ainsi qu'un flasque 300,350 monté à rotation, sans possibilité de translation sur le palier considéré. Lorsque l'ensemble formé de l'axe métallique 140, des paliers 200, 250 et des flasques 300,350 pénètre dans un manchon ou rouleau d'application, les flasques 300,350 viennent se placer au voisinage des extrémités de ce manchon. Les flasques 300 et 350 ont un même diamètre externe égal au diamètre interne d'un tel manchon. Ils doivent être introduits à force dans un tel manchon et s'opposent à un glissement non souhaité de ce dernier. Les flasques 300,350 portent avantageusement des nervures externes longitudinales pour une bonne accroche à l'intérieur du manchon sans mise en contact de l'ensemble de leur surface externe, évitant ainsi toute adhésion non souhaitée entre flasque et manchon. Chacun des deux flasques 300,350 est constitué de deux cylindres concentriques dont le flasque intérieur coopère avec le palier, et le flasque extérieur engage l'intérieur du manchon. Les deux cylindres du flasque sont réunis par une paroi transversale. Cette structure offre une grande élasticité en déformation radiale, autorisant une adaptation du flasque aussi bien extérieure qu'intérieure. Dans le cas du flasque 350 d'extrémité de la monture, sa paroi extérieure est en outre partiellement fendue dans le sens axial, pour permettre un rétrécissement de ce dernier à l'insertion dans le manchon d'application. La paroi transversale de ce flasque d'extrémité de monture présente de plus une forme bombée vers l'extérieur du dispositif, prévue pour dépasser de quelques millimètres hors du manchon d'application. Cette partie en dépassement, préférentiellement arrondie, forme une surface qui, lorsqu'elle vient accidentellement en frottement contre un mur, ne genère aucune salissure ou rayure et évite ainsi le frottement du bord du tissu sur ce mur. Le fil métallique 110 forme un coude 135 entre l'axe de rotation 140 et la portion oblique 130. Ce coude 135 est suivi en direction du manche par une portion 133 sensiblement radiale par rapport à l'axe de rotation 140. Le palier 200, situé du côté de ce coude 135, porte un prolongement 210 qui vient s'étendre autour du coude 135 et au delà du coude autour de la partie radiale 133. Ce prolongement 210 est venu de moulage avec le palier 200. Ainsi, le palier 200 coopère avec deux parties transversales l'une à l'autre de la monture, et de ce fait il ne peut glisser inopinément sur la monture. Un tel prolongement 210 du palier 200 autour du coude 135 de la monture a donc pour effet de fiabiliser le maintien du palier sur la monture. Le palier 200 ne peut notamment pas être désolidarisé de la monture lors d'un changement de manchon d'application. De plus, du fait qu'il s'étend au delà du coude vers l'extérieur de celui-ci, le prolongement 210 du palier 200 empêche tout frottement de la monture métallique contre la surface à peindre, notamment lors d'un peinturage en angle. Les risques de salissage sont ainsi diminués. La partie 210 venue de matière avec ce palier 200 et recouvrant le coude 135 est en soi un avantage qui pourrait être adopté sans présence du palier associé. La présence de cette partie de prolongement 210 est toutefois ici une variante de l'invention, variante préférentielle mais non systématique. Le palier d'extrémité 250 présente la forme d'un capuchon fermé à une extrémité qui enveloppe entièrement l'extrémité du fil de monture. Cette extrémité est ici munie d'aspérités, réalisées par poinconnage par exemple, adaptées au maintien efficace du palier 250 surmoulé. Le palier 200 de coude et le palier d'extrémité 250 présentent tous deux une gorge circonférentielle 220,260 qui reçoit une nervure interne annulaire 310,360 du flasque 300,350 correspondant. En parcourant chaque palier le long de l'axe de rotation selon un sens allant du coude à l'extrémité, on trouve d'abord un disque de butée 230,270, puis cette gorge circonférentielle 220,260. Ainsi, un flasque enfilé sur la monture depuis l'extrémité de cette dernière, et poussé en force sur le palier qui lui correspond, vient se clipser dans la gorge circonférentielle 220,260 de ce palier, en appui contre le disque de butée 230,270 concerné. Pour diminuer la surface de frottement entre palier et flasque, chaque palier 200,250 présente une série de nervures 205,255, 207,257 dont les bords externes viennent supporter la surface interne du flasque 300,350 correspondant. Le nombre de ces nervures est adapté suivant les diamètres des flasques, la figure 3 n'étant qu'un exemple possible. Un au moins des éléments parmi le flasque et le palier portant préférentiellement de telles nervures qui viennent coopérer par leur bord avec l'autre élément, l'étendue des zones de frottement s'en trouve réduite, de sorte que le roulement n'est que très peu freiné. De plus, une telle surface de frottement réduite est peu sensible à une adhésion par de la peinture. Chaque palier 200,250 présente ici quatre nervures externes longitudinales 205,255 réparties sur son pourtour. Même au fond de la gorge circonférentielle 220 du palier de coude 200, rainure annulaire qui reçoit la nervure interne du flasque 300, le palier de coude 200 forme quatre nervures 225 orientées dans la direction longitudinale du palier. Cette orientation des nervures réduit encore les frottements et les risques de collage. En outre, les nervures longitudinales 205,255 de chaque palier 200, 250 terminent, en direction de réception du flasque à l'enfilage, par une pente se rapprochant vers l'axe 140 de la monture. Ainsi le flasque est reçu par une partie étroite et s'élargissant progressivement, évitant une butée accidentelle du flasque à l'enfilement et facilitant ainsi l'opération de montage. Ces portions de nervures à expansion radiale progressive se terminent, intérieurement au palier considéré, au niveau d'une paroi ou nervure circonférentielle, qui forme une fermeture du flasque une fois ce dernier mis en place. Pour un assemblage aisé, le palier d'extrémité 250 présente des dimensions externes plus faibles que celles du palier côté coude 200. Ainsi, le flasque côté coude 300 présente lui-même des dimensions internes plus larges que les dimensions externes du palier d'extrémité 250, et peut franchir ce dernier sans interaction. L'assemblage du dispositif commence par une mise en place des deux paliers 200 et 250, puis un enfilage du flasque de coude 300, et enfin l'enfilage du flasque d'extrémité 350. Dans cette phase d'enfilage, le flasque de coude 300 franchit le palier d'extrémité 250 et vient se clipser sur le palier de coude 200, tandis que le flasque d'extrémité 350, mis en place au final, se clipse directement sur le palier d'extrémité 250. En outre, le palier de coude 200 présente un raidisseur 240 venant en maintien du disque de butée 230. Ce raidisseur 240 présente la forme d'une paroi inscrite dans le plan de la monture et longeant le prolongement de palier 210, par l'extérieur du coude avant de rejoindre au final le disque de butée 230. Cette paroi sécurise la position du disque 230 de butée dans sa position perpendiculaire à l'axe de rotation 140. Les paliers 200 et 250 sont ici réalisés par surmoulage. Pour cela, la partie filaire 110 de la monture 100 est introduite dans un moule à plastique et la matière plastique à l'état liquide, ici le polypropylène, est injecté dans le moule. La matière liquide épouse alors la partie filaire 110 de la monture 100, adhère à celle-ci, et se contracte autour de celle-ci en se refroidissant. On obtient alors une liaison entre le palier considéré et le fil 110 qui s'avère d'une robustesse adaptée pour un maintien particulièrement fiable du palier. Une telle mise en place par surmoulage permet une coopération par des formes absolument complémentaires du fil 110 et du palier 200,250, coopération de formes qui renforce nettement la fiabilité mécanique d'ensemble. Une telle mise en place par surmoulage permet de plus d'éviter toute mise au point dimensionnelle fastidieuse rencontrée habituellement pour le montage des aménagements de rotation des rouleaux. La rotation des flasques sur paliers plastiques réalisée à partir de pièces moulées permet des tolérances beaucoup mieux adaptées de façon à minimiser l'effort nécessaire à la rotation du rouleau. Le travail du peintre s'en trouve ainsi grandement facilité. Une telle mise en place par surmoulage permet de plus d'adopter des paliers entourant toute la circonférence du fil de la monture, sans nécessiter de clipsage, ni d'autre aménagement de fixation. Elle permet en outre de réaliser facilement un palier s'étendant le long d'une forme complexe de la monture, telle que le coude 135. REVENDICATIONS 1. Dispositif à peindre comprenant un manche (120), une monture (100) formant un axe de rotation (140), au moins un palier (200,250) rapporté sur la monture (100), au moins un flasque (300,350) rotatif monté sur ce palier et destiné à coopérer avec un manchon d'application, caractérisé en ce que le palier (200,250) est surmoulé sur la monture (100). 2. Dispositif à peindre selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un flasque rotatif (350) monté à l'extrémité libre de l'axe de rotation (140), ce flasque rotatif (350) présentant une forme bombée prévue pour dépasser latéralement d'un manchon d'application reçu sur le dispositif. 3. Dispositif à peindre selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que la monture forme un coude (135) au-delà de l'axe de rotation (140) suivi d'une portion de monture s'éloignant transversalement à l'axe de rotation, et en ce qu'un palier est surmoulé sur le coude (135) de manière à recouvrir à la fois une portion de l'axe de rotation (140), et à la fois une partie de la monture (133,135) s'éloignant transversalement à l'axe de rotation (140). 4. Dispositif à peindre selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la monture (100) forme un coude (135) au-delà de l'axe de rotation (140), le dispositif incluant un palier (200) surmoulé qui forme une gaine autour du coude (135). 5. Dispositif à peindre selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le palier (200) surmoulé sur le coude (135) forme un disque (230) recevant en appui latéral un flasque rotatif (300), et en que ce palier (200) comporte, de manière monobloc, au moins une paroi (240) en saillie sur la gaine formée par ce palier, cette paroi (240) rejoignant le disque (230) d'appui latéralement à celui-ci, de manière à renforcer un maintien de ce disque en position perpendiculaire à l'axe de rotation. 6. Dispositif à peindre selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que au moins un palier surmoulé (200,250) présente une série de nervures (205,207, 255,257, 225) positionnées pour venir en contact par leur bord contre une partie interne du flasque correspondant (300,350). 7. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les nervures du palier (200,250) comprennent des nervures (205,255) disposées dans une direction parallèle à l'axe de rotation (140) de la monture (100). 8. Dispositif à peindre selon la revendication 6 ou la revendication 7, caractérisé en ce que les nervures (205,207, 255,257, 225) comprennent des nervures (207,257) disposées circonférentiellement au palier. 9. Dispositif à peindre selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que au moins un palier surmoulé (200) présente une gorge circonférentielle (220) recevant une nervure annulaire interne d'un flasque correspondant (300), et en ce que ce palier présente, dans le fond de cette gorge (220), une nervure (225) orientée transversalement à la gorge (220) et placée pour recevoir sur son bord externe la nervure annulaire interne du flasque correspondant (300). 10. Dispositif à peindre selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la monture (100) forme un axe de rotation (140) ayant une extrémité libre, et se prolongeant à l'autre extrémité par un coude (135) s'étendant vers le manche (120), le dispositif présentant en outre deux paliers (200,250) et deux flasques (300,350), un des paliers étant disposé sur l'axe de rotation (140) côté coude (135) et l'autre sur l'axe de rotation côté extrémité libre, le palier côté coude (200) ayant des dimensions externes largement supérieures aux dimensions externes du palier côté extrémité libre (250), de sorte que le flasque (300) coopérant avec le palier côté coude (200) présente des dimensions internes suffisamment larges pour franchir par enfilage le palier (250) côté extrémité libre de la monture, tout en venant se fixer par enfilage sur le palier côté coude (200).