FR 2825043 A1 20021129 FR 0106922 A 20010528 con!prk ends lQOOnnn 2000nUn. La présente invention a pour objet un coupe-logumes ma- nuel de sécurité à usage aussi bien domestique que professionnel. I1 existe actuellement sur le marché différents types de coupe-logumes manuels qui ont en commun d'être peu pratiques et d'exposer leurs utilisateurs à de sérieux risques de coupure. Parallèlement, il existe également de nombreux coupe- logumes ou robots électriques ménagers ou destinés à des industries ou à des collectivités, présentant un caractère polyvalent. I1 s'agit là cependant en règle générale d'appareils sophistiqués qui, outre leur coût élevé pré o sentent souvent l'inconvénient d'être d'une utilisation peu commode, et en outre d'être difficiles à monter et à nettoyer. On n'a jusqu'à présent jamais proposé de coupe-logumes manuels, simples, pratiques et bon marché, permettant de faire varier sé- lectivement les caractéristiques de coupe, et en outre n'exposant pas l'utilisateur à des risques de coupures graves. La présente invention a pour objet de combler cette lacune. A cet effet, celle-ci propose un coupe-logumes manuel de sécurité en règle générale essentiellement métallique caractérisé en ce qu'il comporte un châssis muni d'au moins une lame de coupe montée transversalement en regard d'une fente de passage des logumes découpés ainsi que de deux rails latéraux permettant le guidage en translation en va et vient d'une chambre guide équipée d'un volume de réception des logu- mes à découper et coopérant avec un poussoir destiné à être saisi ma- nuellement par l'utilisateur pour déplacer la chambre guide en va et vient le long de s rails de guidage en exerçant con stamment une pre s sion sur les logumes contenus dans le volume de réception de façon à les appliquer contre la ou les lame(s) de coupe montée(s) sur le châssis et à permettre leur découpe par cette ou ces lame(s). Compte tenu de cette configuration, le déplacement en va et vient de la chambre guide le long du châssis permet de découper automa- tiquement en rondelles les logumes introduits dans le volume de récep- tion. Bien entendu, dans le cadre de l'invention, le mot " logumes >. doit être considéré dans un sens très large et les logumes dé coupés peuvent non seulement être à proprement parler des logumes de type quelconque (pommes de terre, concombres, carottes,...) mais égale- ment des fruits ou autres aliments se prêtant à la coupe. Selon une caractéristique préférentielle de l'invention, le poussoir comporte un corps de poussoir ergonomique creux s'emboîtant sur la chambre guide de manière à définir un ensemble chariot solidaire en translation sur le châssis ainsi qu'un extracteur constitué par une tige d'extracteur mobile en translation à la partie interne du corps de poussoir ergonomique et dont une première extrémité dépasse de ce corps poussoir par une ouverture de guidage percce dans celui-ci, ainsi que par une pla que d'appui formant semelle munie de préférence de piquants sur sa face externe. o Selon l'invention cette plaque d'appui est fixce à la seconde extrémité de la tige d'extracteur pour permettre d'appliquer les logumes à découper contre la ou les lame(s) de coupe montées sur le châssis lors du déplacement du chariot. Lorsque le corps de poussoir ergonomique est emboîté sur la chambre guide, il peut coulisser sur celle-ci. La section de la tige d'extracteur ainsi que l'ouverture de guidage sont de préférence dépourvues de liberté de rotation et dimen sionnces de façon à empêcher la rotation de l'extracteur par rapport au .. corps ae poussolr ergonomlque. Selon l'invention, la première extrémité en saillie vers l'extérieur de la tige d'extracteur est équipée d'un bouchon amovible de diamètre supérieur au diamètre de l'ouverture de guidage de façon à per mettre à l'extracteur de rester constamment solidaire du corps de poussoir ergonomique. Selon une autre caractéristique préférentielle de l'invention le poussoir comporte un ressort monté autour de la tige d'extracteur et venant en appui d'une part contre le corps de poussoir ergonomique à la partie interne de celui-ci par l'une de ses extrémités ou première extrémité et d'autre part contre la plaque formant semelle par son extrémité opposce ou seconde extrémité. Ce ressort tend à appliquer la plaque d'appui contre le châssis en l'absence de toute contrainte extérieure s'exerçant sur lui. Selon une autre caractéristique de l'invention, le corps de poussoir ergonomique est équipé d'aiguilles fixces à sa partie interne et destinces à venir se planter dans les logumes à découper, de façon à les empêcher de rouler dans la chambre guide. Après emboîtement du corps de poussoir ergonomique sur la chambre guide, l'extracteur vient en butée contre les logumes préala blement mis en place dans le volume de réception. Lorsque l'utilisateur exerce alors une pression sur le corps s de poussoir ergonomique celui-ci glisse le long de la chambre guide et se rapproche du chassis. Au cours de ce mouvement, la tige d'extracteur remonte progres sivement vers l 'extérieur en comprimant le re s sort et le s aiguille s viennent se planter dans les logumes o Ce mouvement se poursuit jusqu'à la compression complète du ressort. La longueur de la tige d'extracteur qui fait alors saillie hors du corps de poussoir ergonomique par l'ouverture de guidage indique à l'utilisateur la quantité de logumes présente dans le volume de réception t5 de la chambre guide. A partir de cette position, l'utilisateur peut découper les lé gumes en man_uvrant le corps de poussoir ergonomique de façon à le déplacer en va et vient le long du chassis, de sorte que le niveau de logu mes baisse constamment. En effet, le ressort communique constamment sur l'extracteur une pression permettant de plaquer les logumes vers la ou les lame(s) de coupe équipant le chassis, et donc de les découper. Au fur et à mesure de cette découpe, les aiguilles se doga gent des logumes. Selon l'invention, le coupe-légumes est dimensionné de sorte qu'en fin de coupe, le corps de poussoir ergonomique soit en appui contre la chambre guide et que l'extracteur ne puisse pas descendre au niveau des lames de coupe grâce à un choix adapté de la longueur de la tige d'extracteur pour que le bouchon vienne bloquer sa translation. I1 est à noter que l'ensemble ainsi constitué est entièrement démontable par l'intermédiaire du bouchon qui une fois enlevé permet de dogager l'extracteur du poussoir en libérant le ressort de sorte que l'utilisateur puisse ainsi effectuer un nettoyage complet. Selon une autre caractéristique de l'invention, le chassis comporte deux montants latéraux parallèles reliés par une poignce de man_uvre transversale et définissant les rails de guidage du chariot. Selon une caractéristique préférentielle de l'invention, le coupe-logumes comporte des moyens de réglage de la hauteur de coupe et donc de l'épaisseur des rondelles découpées. Ces moyens comportent avantageusement une rampe s montée mobile en tranelation parallèlement au plan de coupe et venant en regard de la ou des lame(s) de coupe par l'une de ses extrémités ou pre- mière extrémité pour définir la fente de passage des logumes découpés. I1 est également avantageux conformément à l'invention de prévoir des moyens permettant de maintenir la première extrémité de la o rampe de réglage de la hauteur de coupe à une faible distance constante de la ou des lame(s) de coupe. Selon l'invention, lors de l'actionnement du coupe-logumes, la rampe de réglage de la hauteur de coupe est bien entendu bloquce par rapport aux montants latéraux du chassis et l'utilisateur tient d'une part s le corps de poussoir ergonomique avec l'une de ses mains pour déplacer l'ensemble chariot en va et vient le long du châssis tout en exerçant une pression sur ce corps de poussoir, et d'autre part la poignce de man_uvre transversale du châssis avec son autre main pour maintenir l'appareil. Selon l'invention la rampe de réglage de la hauteur de o coupe peut avantageusement être constituce par une plaquette centrale coopérant avec la ou les lame(s) transversale(s) et par des ailettes latérales permettant son guidage entre les montants latéraux du chassis. A cet effet, ces montants peuvent étre équipés sur leur face interne de tétons s'engageant dans des lumières, oblongues des ailettes s latérales de la rampe. Ces tétons et lumières oblongues peuvent en outre coopérer avec des lumières oblongues identiques percces dans les montants laté- raux du chassis et traversces par des éléments de blocage solidaires de la rampe. o Lorsqu'ils sont desserrés et ne bloquent pas le mouvement, ces éléments de blocage font également offce de tétons de guidage de fa çon à permettre la translation de la rampe de réglage de la hauteur de coupe par rapport aux montants latéraux du chassis. Les lumières prévues dans les ailettes de la rampe de ré ss glage de la hauteur de coupe d'une part et dans les montants latéraux du chassis d'autre part sont de préférence inclinces obliquement de sorte que le mouvement de translation s'effectue dans deux directions, à savoir de bas en haut et d'avant en arrière. I1 est ainsi possible de maintenir constamment la rampe de réglage de la hauteur de coupe parallèle à elle-même et par suite de régler la hauteur de coupe tout en garantissant que la première extrémité de la rampe reste à une distance constante et très courte de la ou des lame(s) de coupe. Une telle configuration permet d'optimiser la coupe d'une part grâce à la faible distance de passage rampe/lame(s) qui garantit une réqularité et une précision optimum, et d'autre part grâce à l'absence de variation de la hauteur lors de la translation des logumes vers la ou les o lame(s) de coupe: on évite en effet ainsi tout phénomène d'amincissement en fn de coupe, tel qu'il pourrait être observé si la rampe de réglage de la hauteur de coupe était montée non pas mobile en translation parallèle- ment au plan de coupe mais mobile en rotation autour d'un axe solidaire du châssis par sa seconde extrémité opposce à sa première extrémité si tuce en regard de la ou des lame(s) de coupe. Selon l'invention, le réglage de la hauteur de coupe peut avantageusement s'effectuer en actionnant un ergot de préhension prévu à cet effet à l'arrière de la rampe. La distance entre la poignée de man_uvre transversale et o l'ergot de préhension est de préférence ajustée pour permettre le mouve- ment des doigts de sorte que l'utilisateur puisse pousser ou tirer la rampe de réglage de la hauteur de coupe avec la main qui tient la poignce de ma- n_uvre transversale. I1 suffit ensuite de bloquer le réglage en actionnant les élé :5 ments de blocage. I1 est à noter que les montants latéraux du châssis peuvent avantageusement être équipés de repères permettant de visualiser ce ré- glage et donc d'indiquer à l'utilisateur l'épaisseur des rondelles découpées. Selon une autre caractéristique de l'invention, la chambre guide est montée solidairement sur le châssis par l'intermédiaire de glis- sières de prétérence en un matériau synthétique, notamment en polycar- bonate. Ces glissières ont pour fonction d'exclure tout risque de grippage consécutif à un frottement métal/métal et donc de permettre un glissement facile et doux et non bruyant de la chambre guide le long du châssis. Le montage de la chambre guide solidairement au châssis correspond à une caractéristique particulièrement avantageuse de l 'invention vu qu 'elle permet d'exclure tout risque d 'extraction inopince de la chambre guide de ses rails de guidage lors de l'utilisation et par suite de provoquer une blessure de l'utilisateur. Selon l'invention, le volume de réception de la chambre guide peut avantageusement étre de forme cylindrique et avoir des dimen- sions relativement importantes, (notamment un diamètre de l'ordre de 50 à 150 mm pour une hauteur de l'ordre de 10 à 80 mm) de façon à per- mettre un usage professionnel. Bien entendu un tel volume de réception de la chambre o guide coopère avec un corps de poussoir ergonomique lui aussi essentiel- lement cylindrique à sa partie interne et une plaque d'appui formant poussoir constituce par un disque. Selon une autre caractéristique de l'invention, le coupe- logumes repose sur au moins un pied, de préférence repliable. Le chassis peut avantageusement étre monté sur deux pieds trapézoïdaux repliables, à savoir un pied avant et un pied arrière essentiellement en forme de U. Le pied avant permet de rehausser l'avant du chassis c'est- à-dire son extrémité opposce à la poignce de man_uvre transversale pour o permettre de glisser un plat au-dessous de celui-ci et du remplir; on peut ainsi gagner largement en volume de logumes coupés. Le pied arrière permet de mettre en _uvre le coupe-logumes sur un récipient tel qu'une bassine en l'utilisant comme appui; l'appui ainsi obtenu est stable et permet par suite de sécuriser l'utilisation du s coupe-léqumes. La mise en appui du coupe-légumes sur le pied avant et sur le pied arrière permet d'obtenir un angle de travail confortable. Selon une autre caractéristique de l'invention, le coupe- logumes comporte au moins deux lames transversales amovibles et inter- changeables susceptibles d'étre sélectivement positionnces et encliquetées sur le chassis. L'une de ces lames est de préférence équipée d'un tran- chant rectiligne tandis que l'autre est équipée d'un tranchant ondulé, de différentes formes. La lame comportant un tranchant rectiligne et la lame com ss portant un tranchant ondulé peuvent étre sélectivement montées en posi- tion de coupe en regard de la fente de passage des logumes découpés suivant que l'on désire obtenir des rondelles lisses ou des rondelles pré- sentant des stries. Selon l'invention, les lames transversales sont composces d'un corps en matière synthétique ou métallique dans lequel la partie tranchante est insérée. Le corps de chaque lame transversale peut avantageuse s ment comporter un marquage que l'utilisateur peut retrouver sur le châs sis au moment de la mise en place des lames de façon à garantir que celles-ci soient insérces dans la bonne direction et du bon côté des parties tranchantes. Selon une autre caractéristique de l'invention, le coupe o logumes comporte au moins un couteau de découpe longitudinal amovible équipé d'un ensemble de lames équidistantes dirigées essentiellement perpendiculairement aux lames transversales de façon à permettre de dé couper les logumes en bâtonnets. Le coupe-logumes peut avantageusement étre équipé d'une série de tels couteaux de découpe dont les lames ont un écartement plus ou moins important de façon à obtenir des bâtonnets plus ou moins gros. Selon l'invention le couteau de découpe est de préférence encliqueté sur le chassis entre les montants latéraux de celui-ci, en parti culier par l'intermédiaire de bossages et d'évidements correspondants. Il est particulièrement avantageux que ces bossages et ces évidements soient dissymétriques de façon à garantir que le couteau soit toujours monté dans le bon sens. La forme ergonomique du corps de poussoir permet une bonne préhension manuelle pour sa mise en place sans risque de blessures. 2s I1 est en outre avantageux d'équiper le coupe-légumes d'une barrette de blocage du couteau de découpe après sa mise en place dans le chassis. Les caractéristiques du coupe-logumes qui fait l'objet de l'invention seront décrites plus en détail en se référant aux dessins an nexés dans lesquels: - la figure l est une vue en perspective du coupe-léqumes, - la figure 2 est une vue en perspective du chassis représentant la partie supérieure de celui-ci, - la figure 3 est une vue en perspective du chassis représentant la partie 3s inférieure de celui-ci, - la figure 4 est une vue en perspective du chassis équipé de la chambre guide, la figure 5 est une vue en perspective correspondant à la figure 4 lors de la mise en place du poussoir, la figure 6 est une vue en coupe du coupe- logumes équipé du chariot complet en action sur des logumes à découper, la figure 7 est une vue en perspective représentant la partie supérieure de la chambre guide, la figure 8 est une vue en perspective représentant la partie inférieure de la chambre guide, la figure 9 est une vue en perspective représentant le poussoir emboîté sur la chambre guide, les figures 10 et 11 sont des vues en coupe de l'ensemble du chariot, la figure 12 est une vue en coupe du chariot avec le poussoir représenté en position basse, la figure 13 est une vue en coupe du chariot avec poussoir monté repré- senté en position haute, la figure 14 est une vue en perspective de la rampe de réglage de la hauteur de coupe représentant la partie inférieure de celle-ci, la figure 15 est une vue en perspective de la rampe de réglage de la hauteur de coupe représentant la partie supérieure de celleci, la figure 16 est une vue en perspective détaillée de la partie supérieure du châssis, la figure 17 est une vue éclatée correspondant à la figure 16, la figure 18 est une vue en coupe longitudinale du châssis représentant la rampe de réglage de la hauteur de coupe en position basse, la figure 19 est une vue en coupe longitudinale du châssis représentant la rampe de réglage de la hauteur de coupe en position haute, la figure 20 est une vue de détail correspondant à la figure 18, la figure 21 est une vue de détail correspondant à la figure 19, la figure 22 est une vue en perspective de l'une des faces d'une lame transversale équipée d'un tranchant rectiligne, la figure 23 est une vue analogue à la figure 22 représentant l'autre face de cette lame transversale équipée d'un tranchant rectiligne, la figure 24 est une vue en perspective de l'une des faces d'une lame transversale équipée d'un tranchant ondulé, la figure 25 est une vue en perspective correspondant à la figure 24 et représentant l'autre face de la lame transvereale équipée d'un tranchant ondulé, - la figure 26 est une vue en perspective représentant l'une des faces d'un couteau de découpe, - la figure 27 est une vue en perspective analogue à la figure 26 et repré sentant l'autre face du couteau de découpe, s - la figure 28 est une vue en perspective de la barrette de blocage d'un couteau de découpe. Selon la figure 1, le coupe-logumes est constitué d'un châs sis 1 représenté en détail sur les figures 2, 3, 16 et 17 ainsi que d'un en semble chariot constitué par une chambre guide 2 et un poussoir 3 mobile o en translation en va et vient le long de ce châssis 1. La chambre guide 2 est représentée en détail sur les figures 4, 5, 7 et 8 tandis que le poussoir 3 est quant à lui représenté en détail sur les figures 6, 9, 1O, 11, 12 et 13. Selon les figures 1, 2 et 3, le châssis 1 est monté sur deux i5 pieds trapézoïdaux essentiellement en forme de U à savoir un pied avant 4 et un pied arrière 5. Ce châssis 1 est essentiellement constitué d'une part de deux montants latéraux parallèles 6, 7 reliés par une poignce de man_u vre traneversale 13, et par une entretoise 8 sur laquelle peut glisser une lame de coupe transversale 9, 9' d'une façon qui sera décrite plus en détail dans la suite de cet exposé et d'autre part d'une rampe de réglage 1O de la hauteur de coupe dont une première extrémité 11 est situce en regard de la lame de coupe 9, 9' de façon à définir une fente de passage 12 des lé gumes découpés. La configuration de la rampe de réglage de la hauteur de coupe 1O sera elle aussi décrite plus en détail dans la suite de cet exposé en référence aux figures 14 à 21. Comme représenté sur les figures 1, 4 et 5, les bords supé rieurs 6:r, 7, opposés aux pieds 4, 5 des montants latéraux 6, 7 du châs sis 1 définissent deux rails de guidage de la chambre guide 2. Selon les figures 7 et 8, la chambre guide 2 est constituce d'une part par un corps de chambre 14 essentiellement rectangulaire dont deux des bords opposés sont rabattus afin de définir deux glissières 15, 152 ayant une section essentiellement en forme de U qui coopèrent avec les rails de guidage 7, 72, et d'autre part par une paroi cylindrique 16 dé limitant à sa partie interne une chambre de réception 17, ouverte de part et d'autre, des logumes à découper qui sont représentés en pointillés sur la figure 6. Selon les figures 9 à 13, le poussoir 3 est essentiellement constitué par un extracteur 19, et par un corps de poussoir ergonomique creux 18 s'emboîtant sur la surface cylindrique 16 de la chambre guide 2 de manière à définir un ensemble chariot solidaire en translation sur le châssis 1 comme représenté en particulier sur la figure 6. Selon les figures 10 et ll, l'extracteur 19 est constitué par une tige d'extracteur 20 dépourvue de liberté de rotation portant à l'une de ses extrémités un disque d'appui formant semelle 22 équipé de pi- quants 23. o L'extrémité 21 de la tige d'extracteur 20 opposce au disque d'appui formant semelle 22 dépasse du corps de poussoir ergonomique 18 par une ouverture de guidage 24 dépourvue elle aussi de symétrie de ro tation percce à cet effet à la partie médiane du corps de poussoir ergono mique 18. Un bouchon amovible 25 représenté plus précisément sur la figure 11 est emmanché sur l'extrémité 21 de la tige d'extracteur 20 pour permettre à l'extracteur 19 de rester constamment solidaire du corps de poussoir ergonomique 18. Par ailleurs et selon les figures 10 et ll, l'extracteur 19 est o équipé d'un ressort 26 qui est monté autour de la tige d'extracteur 20 et vient en appui d'une part contre la face interne du corps de poussoir er gonomique 18 par l'une de ses extrémités 27 et d'autre part contre le dis que formant semelle 22 par son extrémité opposce 28. Selon la figure 6 le ressort 26 tend à appliquer le disque s d'appui formant semelle 22 contre le châssis 1 en l'absence de toute contrainte extérieure s'exerçant sur lui. Selon les figures 10 et 11, le corps de poussoir ergonomique 18 est également équipé, à sa partie interne d'aiguilles 29 susceptibles de venir se planter dans les logumes à découper (figure 6). Selon la figure 4, lorsqu'un utilisateur veut utiliser son coupe-logumes, la première opération consiste à introduire des logumes à découper représenté en pointillés dans le volume de réception 17 de la chambre guide 2. Après cette introduction, l'utilisateur doit emboîter le corps de poussoir ergonomique 18 sur la surface cylindrique 16 de la chambre guide 2 comme représenté sur la figure 5. Préalablement à cet emboîtement, l'extracteur 19 se trouve dans une position de repos représentée sur la figure 12 dans laquelle le bouchon 25 est en appui contre la périphérie externe de l'ouverture de guidage 24 du corps de poussoir ergonomique 18. Lors de cet embo^tement, le disque d'appui formant semelle 22 vient en butée contre les logumes contenus dans le volume de récep tion 17 et les piquants de ce disque 23 se plantent dans la chair de ces logumes pour assurer leur maintien. Après cette mise en butée, l'utilisateur doit exercer sur le corps de poussoir ergonomique 18 une pression permettant du faire glis ser le long de la paroi cylindrique 16 de la chambre guide 2 selon la flèche o A (figure 6). Comme représenté sur la figure 13, les aiguilles 29 pénè trent alors dans des ouvertures 30 percées à cet effet au travers du disque formant semelle 23 puis viennent se planter dans les chairs des logumes à découper pour renforcer leur maintien; simultanément la tige d'extracteur remonte selon la flèche B en comprimant le ressort 26, ce jusqu'à ce que cette compression soit totale. Selon la figure 6, l'utilisateur doit ensuite déplacer l'ensemble chariot constitué par la chambre guide 2 et le poussoir 3 en translation en va et vient le long du châssis 1 selon la double flèche C o pour permettre la découpe de logumes par la lame transversale 9, 9'. Au cours de ce déplacement, le ressort 26 comprime cons tamment le disque formant semelle 22 qui plaque les logumes à découper contre la lame transversale 9, 9' de façon à permettre leur découpe. Au fur et à mesure de la diminution du niveau de logumes dans le volume de réception 17 de la chambre guide 2 les aiguilles 29 se dogagent des légumes. En fin de coupe, le corps de poussoir ergonomique 18 est en appui contre le corps 14 de la chambre guide 2, dans la position repré sentée sur la figure 12. I1 est à noter que le disque formant semelle 22 ne peut des cendre au niveau de la lame transversale 9, 9' vu que sa translation est auparavant bloquce par le bouchon 25. Selon les figures 14 et 15, la rampe de réglage de la hauteur de coupe 10 est constituce par une plaquette médiane 31 équipée de part 3s et d'autre de deux ailettes latérales 32, 32' essentiellement perpendiculai res à celle-ci et servant au blocage de la rampe 10 sur les montants laté raux 6, 7 du châssis 1. A cet effet, les ailettes 32, 32' de la rampe 10 sont équipées de lumières oblongues 33, 33' dirigées obliquement dans lesquelles s'engagent des plots 34, 34' faisant saillie sur la face interne des montants latéraux 6, 7 du châssis 1, comme représenté sur les figures 16 et 17. s Les montants latéraux 6, 7 du châssis 1 comportent égale ment des lumières oblongues 35, 35' dirigées obliquement qui sont analo gues aux lumières oblongues 33, 33' de la rampe de guidage de la hauteur de coupe 10. Les lumières oblongues 35, 35' du châssis 1 sont situces en lO coïncidence et coopèrent avec des orifices circulaires 36, 36' des ailettes 32, 32' de la rampe de guidage de la hauteur de coupe 10 représentées sur la figure 14 et sont traversées par des vis de blocage 37, 37' permettant de bloquer la rampe 10 dans une position donnce au moyen d'écrous 38. Les lumières oblongues 33, 33' de la rampe de réglage de la s hauteur de coupe 10 s'étendent jusqu'au niveau de la plaquette médiane 31 de cette rampe 10 et sont dimensionnces de façon à permettre le pas sage des plots 34, 34' pour pouvoir démonter complètement la rampe 10 après avoir ôté les vis de blocage 37, 37' et les écrou 38. Selon les figures 18 à 21, la géométrie des lumières oblon gues 33 et 33' d'une part et 35 et 35' d'autre part est choisie pour per mettre de modifer la position de la rampe de réglage de la hauteur de coupe 10 en la déplaçant par translation parallèlement au plan de coupe selon la flèche I représentée sur les figures 20 et 21 entre une position basse représentée sur les figures 18 et 20 et une position haute représen 2s tée sur les figures 19 et 21, ce de sorte que la première extrémité 11 de cette rampe 10 soit toujours située à une faible distance constante de la lame transversale 9, 9'. La première extrémité 11 de la rampe 10 se déplace ainsi selon une trajectoire représentée en pointillés sur les figures 20 et 21. Pour effectuer ce réglage de la rampe 10, l'utilisateur doit desserrer les vis de blocage 37, 37' et les écrous 38, et pousser ou tirer cette rampe selon la double flèche II représentée sur les figures 18 et 19, ce en saisissant manuellement un ergot de préhension 39 prévu à cet effet sur la seconde extrémité 40 de la rampe 10 opposce à la première extré 3s mité 11 qui est situce en regard de la lame de coupe transversale 9, 9'. Selon les figures 16, 17, 18 et 19, une graduation 41 prévue sur la face interne des montants latéraux 6, 7 du châssis 1 permet à l'utilisateur de visualiser la hauteur de la rampe 10. Bien entendu, lorsque le réglage de cette rampe 10 a été ef fectué, l'utilisateur doit bloquer celle-ci en man_uvrant les vis de blocage 37 et 37' et les écrous 38, avant de mettre en _uvre l'opération de dé coupe. s Par ailleurs et selon les figures 22 à 25, le coupe-logumes est équipé de deux lames transversales amovibles et interchangeables susceptibles d'être sélectivement montées sur le châssis 1 en regard de la première extrémité 11 de la rampe de réglage de la hauteur de coupe 10 à savoir d'une part une première lame transversale 9 équipée d'un tran o chant rectiligne 42 représentée sur les figures 22 et 23 et d'autre part une seconde lame transversale 9' équipée d'un tranchant ondulé 43 qui est représentée sur les figures 24 et 25. Selon les figures 20 et 21 ces lames 9, 9' sont toutes deux constituces par un corps en matériau synthétique ou métallique 44 dans is lequel la partie tranchante 42 ou 43 est insérée. Selon les figures 22 à 25, le corps en matériau synthétique ou métallique 44 se prolonge par une partie de préhension 45 permettant à l'utilisateur de saisir la lame 9, 9' sans contact avec sa partie tranchante 42 ou 43 et est équipé sur une première de ses faces 47 d'un repère de o positionnement ou détrompeur 46 correspondant à un repère de position nement ou détrompeur similaire 46' prévu sur le châssis 1 de façon à ga rantir que la lame 9, 9' soit toujours insérce dans le bon sens sur ce châssis 1. La première face 47 du corps en matériau synthétique ou s métallique 44 est également équipée d'un organe d'encliquetage 49 per mettant son maintien sur le châssis 1 ainsi que d'un épaulement de gui dage 50 de la lame 9, 9' lors de son introduction sur ce châssis. La seconde face 48 du corps en matière synthétique ou métallique 44 est quant à elle équipée d'une rainure de guidage 54 à sa partie médiane. Selon les figures 16, 17, 20 et 21, l'entretoise 8 du châssis 1 est équipée au niveau de son extrémité 51 situce en regard de la première extrémité 11 de la rampe de réglage de la hauteur de coupe 10 d'une ré glette de guidage 52 de la lame transversale 9, 9' dont l'extrémité libre 53 3s comporte un coudage définissant une nervure de guidage coopérant avec la rainure de guidage 54 du corps en matériau synthétique ou métallique 44 des lames transversales 9, 9'. D'une manière similaire l'extrémité 51 de l'entretoise 8 coo père avec l'épaulement de guidage 50 du corps en matériau synthétique ou métallique 44 des lames transversales 9, 9' pour parfaire le guidage de ces lames lors de leur mise en place ou de leur extraction du châssis 1. Des ouvertures 55, 55' prévues sur les montants latéraux 6, 7 du châssis 1 permettent cette introduction et cette extraction comme représenté sur les figures 16 et 17. Le positionnement d'une lame transversale 9, 9' sur le châssis 1 est ainsi particulièrement simple et rapide: en effet, il suffit o d'insérer cette lame par l'ouverture 55 du montant 6 et de la faire glisser le long de la réglette de guidage 52 de sorte qu'elle soit automatiquement guidée par les éléments 51, 53 jusqu'à ce qu'en fin de course elle traverse l'ouverture 55' du montant 7 et soit maintenue en position par l'organe d'encliquetage 49. s Selon les figures 20, 21, 26 et 27, le coupe-logumes est en outre équipé d'un couteau de découpe longitudinale 56 coopérant avec la lame transversale 9, 9' pour découper les logumes en bâtonnets. Ce couteau 56 est constitué par un corps en matériau synthétique ou métallique 57 équipé d'un ensemble de lames équidistan tes 58 dirigées essentiellement perpendiculairement au tranchant 42, 43 des lames transversales 9, 9' et comporte à ses extrémités des évidements 59, 59' coopérant avec des bossages correspondants 60, 60' prévus sur la face interne des montants latéraux 6, 7 du châssis 1. Le couteau 56 peut ainsi être maintenu par encliquetage entre les montants 6, 7. Les évidements 59, 59' ainsi que les bossages 60, 60' sont dissymétriques afin de garantir que le couteau 56 soit toujours monté dans le bon sens. Selon les figures 26 et 27, le corps en matériau synthétique ou métallique 57 du couteau 58 comporte deux entailles ergonomiques 61, 61' coopérant avec des proominences 62, 62' contre lesquelles les doigts de l'utilisateur peuvent venir en butée de manière à éviter tout dé rapage vers les lames 58 lors de l'insertion du couteau sur le châssis 1. Selon les figures 16, 17 et 28 une barrette de blocage trans versale 63 mobile en translation entre les montants latéraux 6, 7 permet de maintenir le couteau de découpe 56 sur le châssis 1. A cet effet, cette barrette 63 comporte deux oreilles latérales 64, 64' introduites dans des fentes 65, 65' prévues sur les montants laté- raux6 et7. La barrette 63 est en outre équipée à sa partie médiane s d'une partie en saillie 66 par laquelle l'utilisateur peut la saisir pour la faire glisser darts les fentes 65, 65' dans le but de mettre en place le cou- teau de découpe 56 dans le chassis 1 ou de l'en extraire. REVENDICATIONS 1Q) Coupe-logumes manuel de sécurité, caractérisé en ce qu' il comporte un châssis (1) muni d'au moins une lame de coupe (9, 9') s montée transversalement en regard d'une fente de passage (12) des logu- mes découpés ainsi que de deux rails latéraux (6, 62) permettant le gui- dage en translation en va et vient d'une chambre guide (2) équipée d'un volume de réception (17) dans la chambre guide (2) des logumes à décou- per et coopérant avec un poussoir (3) destiné à être saisi manuellement o par l'utilisateur pour déplacer la chambre guide (2) en va et vient le long des rails de guidage (6i, 62) en exerçant constamment une pression sur les logumes contenus dans le volume de réception (17) de façon à les appli- quer contre la ou les lame(s) de coupe (9, 9') montée(s) sur le châssis (1) et à permettre leur découpe par cette ou ces lame(s) (9, 9'). 2 ) Coupe-logumes selon la revendication 1, caractérisé en ce que le poussoir (3) comporte un corps de poussoir ergonomique creux (18) s'emboîtant sur la chambre guide (2) de manière à définir un ensemble solidaire en translation sur le châssis (1) ainsi qu'un extracteur (19) cons- titué par une tige d'extracteur (20) mobile en translation à la partie interne du corps de poussoir ergonomique (18) et dont une première extrémité (21) dépasse de ce corps de poussoir (18) par une ouverture de guidage (24) percce dans celui-ci, ainsi que par une plaque d'appui formant se s melle (22) fixée à la seconde extrémité de la tige d'extracteur (20) pour permettre d'appliquer les logumes à découper contre la ou les lame(s) de coupe (9, 9') montée(s) sur le châssis (1) lors du déplacement du chariot. 3 ) Coupe-logumes selon la revendication 2, caractérisé en ce que le poussoir (3) comporte un ressort (26) monté autour de la tige d'extracteur (20) et venant en appui contre le corps de poussoir ergonomi- que (18) à la partie interne de celui-ci par l'une de ses extrémités (27) ou première extrémité et contre la plaque formant semelle (22) par son extré 3s mité opposce (28) ou seconde extrémité, ce ressort (26) tendant à appli- quer la plaque d'appui (22) contre la rampe (10) en l'absence de toute contrainte extérieure s'exerçant sur lui. 4 ) Coupe-logumes selon l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que le corps de poussoir ergonomique (18) est équipé d'aiguilles (19) fixces à sa partie interne et destinces à venir se planter dans les logumes à découper. ) Coupe-légumes selon l'une quelcouque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le châssis (1) comporte deux montants latéraux parallèles (6, 7) reliés par une poignce de man_uvre transversale (13) et définissant les rails de gui o dage (6, 7) du chariot. 6 ) Coupe-logumes selon l'une quelcouque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu' il comporte des moyens de réglage de la hauteur de coupe. 7 ) Coupe-logumes selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens de réglage de la hauteur de coupe comportent une rampe (10) montée mobile en translation parallèlement au plan de coupe et venant en regard de la ou des lame(s) (9, 93 de coupe par l'une de ses extrémités ou première extrémité (11) pour définir la fente de passage (12) des logumes découpés. 8 ) Coupe-logumes selon la revendication 7, 2s caractérisé en ce qu' il comporte des moyens permettant de maintenir la première extrémité (11) de la rampe de réglage de la hauteur de coupe (10) à une faible dis- tance constante de la ou des lame(s) de coupe (9, 9'). 9 ) Coupe-logumes selon l'une quelcouque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le chariot (2) est monté solidairement sur le chassis (1) par l'intermédiaire de glissières de préférence en matériau synthétiques ou métallique. 10 ) Coupe-logumes selon l'une quelcouque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu' il repose sur au moins un pied (4, 5) de préférence repliable. 11 J Coupe-logumes selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu' il comporte au moins deux lames transversales (9, 9] amovibles et inter- changeables susceptibles d'étre sélectivement positionnés et encliquetées sur le chassis (1), l'une de ces lames (9) étant équipée d'un tranchant rec- tiligne (42) tandis que l'autre (9') est équipé d'un tranchant ondulé (43) . 12 ) Coupe-logumes selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu' o il comporte au moins un couteau de découpe longitudinale amovible (56) équipé d'un ensemble de lames équidistantes (58) dirigées essentiellement perpendiculairement aux lames transversales (9, 93 de façon à permettre