FR 2821581 A1 20020906 FR 0102783 A 20010301 Procédé de préparation de pièces de bois massives et banc de forage pour la mise en oeuvre du procédé La présente invention concerne un procédé de préparation avant séchage de pièces de bois massives, telles que poutres, bastaings, troncs, branches ou similaires ainsi qu'un banc de forage pour la mise en oeuvre du procédé. La mise en oeuvre de pièces de bois massives et de section importante du type précité dans la fabrication de meubles, de pieds de table, de dessus de cheminée, de terrasses ou autres, engendre aujourd'hui un surcoût de l'objet à réaliser, en raison de pertes importantes au moment du séchage des pièces de bois. Cette perte, qui peut aller jusqu'à 75 %, est due à la formation, au cours du séchage ou après séchage, de gerçures, de roulures, de fendillements et autres défauts qui rendent la pièce impropre à sa destination. Pour pallier cet inconvénient, l'usage de pièces massives monolithiques a aujourd'hui disparu et est remplacé par l'utilisation de pièces revêtues d'un plaquage constitué d'une série d'éléments à assembler et qui donne au produit final un aspect n'égalant pas l'aspect obtenu par l'utilisation de pièces massives. Un but de la présente invention est donc de proposer un procédé dont la mise en oeuvre permet de neutraliser les déformations, gerçures et autres défauts inhérents au séchage de pièces de bois massives tout en réduisant le temps de séchage et en augmentant l'homogénéité de la dessication. Un autre but de la présente invention est de proposer un banc de forage dont la conception permet une mise en oeuvre aisée du procédé précité à un coût avantageux. A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de préparation avant séchage de pièces de bois massives telles que poutres, bastaings, troncs, branches ou similaires, caractérisé en ce qu'on pratique, dans l'axe des fibres longues de la pièce de bois à sécher, un canal interne traversant, par enlèvement de matière de manière à modifier l'organisation naturelle des fibres de sorte que lors du séchage, on neutralise les déformations, gerçures et autres défauts inhérents au séchage tout en réduisant le temps du séchage et en augmentant l'homogénéité de la dessication. L'invention a encore pour objet un banc de forage, pour la mise en oeuvre du procédé précité, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un dispositif de maintien de la pièce de bois coopérant avec au moins un organe de forage, le dispositif de maintien et l'organe de forage étant animés d'un déplacement relatif de manière à perforer la pièce de bois destinée au séchage sous forme d'un canal interne traversant. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 représente une vue en perspective d'une pièce de bois soumise au procédé conforme à l'invention et la figure 2 représente une vue schématique en perspective d'un banc de forage conforme à l'invention. Comme mentionné ci-dessus, les pièces de bois massives et de section importante, telles que poutres, bastaings, troncs, branches ou similaires, ont, lorsqu'elles sont soumises à un séchage naturel ou artificiel, tendance à se déformer après séchage ou au cours du séchage et présentent dans ce cas des gerçures et autres défauts qui rendent impropres les pièces à leur destination. Le procédé, objet de l'invention, a donc pour objet de supprimer ces défauts inhérents au séchage tout en réduisant le temps de séchage et en augmentant l'homogénéité de la dessication. Les inventeurs de la présente invention ont ainsi constaté que, de manière surprenante, il suffisait de pratiquer, dans l'axe des fibres longues de la pièce 1 de bois à sécher, un canal 2 interne traversant de manière à modifier l'organisation naturelle des fibres. La pièce de bois ainsi obtenue après mise en oeuvre du procédé est conforme à celle représentée à la figure 1. Le canal 2 interne traversant est réalisé généralement par enlèvement de matière. Le flux d'air servant au séchage peut ainsi pénétrer au coeur de la pièce de bois à sécher et accélérer le séchage. Il en résulte également un séchage plus homogène de la pièce. Par ailleurs, cette désorganisation des fibres provoquée par le perçage d'un canal 2 permet de supprimer toute apparition de déformation ou de tout autre défaut après séchage. Le canal 2 ainsi ménagé pourra, une fois la pièce incorporée au produit final, être rebouché par introduction d'une autre pièce de bois dans ledit canal. Pour permettre la mise en oeuvre d'un tel procédé, il peut être utilisé un banc 3 de forage conforme à celui représenté à la figure 2. Ce banc 3 de forage, positionné verticalement, comporte un bâti 7 le long duquel peut se déplacer un chariot 8 porte-pièce monté sur glissière 9. Ce chariot 8 se déplace par inertie à l'encontre d'un organe 5 de forage tournant, tel qu'un foret à mouchette 6, de préférence hélicoïdal, de manière à régler automatiquement la vitesse d'avance de la pièce 1 de bois à forer et assurer l'évacuation automatique des copeaux au fur et à mesure de l'état d'avancement du forage. En effet, le positionnement vertical du banc 3 de forage permet, au cours du forage, une chute automatique des copeaux et par suite une évacuation de ces derniers. L'organe 5 de forage est généralement entraîné en rotation par l'intermédiaire d'un moto réducteur 15. Pour l'évacuation des copeaux, le banc 3 de forage peut être muni, au voisinage de son piétement 11 d'appui au sol, d'un collecteur 12 de copeaux éventuellement reliable à un dispositif d'aspiration. Dans l'exemple représenté, ce collecteur 12 de copeaux est constitué par une goulotte. Le chariot 8 porte-pièce se déplace le long de glissières 9 fixées au bâti 7 du banc 3 de forage. Ce bâti 7 affecte, dans l'exemple représenté, la forme d'une poutre de section carrée réalisée en aluminium et positionnée verticalement. Le dispositif 4 de maintien de la pièce 1 de bois est quant à lui constitué d'une pince à étau 14 coopérant avec le chariot 8 pour assurer une immobilisation de la pièce 1 de bois sur ledit chariot 8. Ce chariot 8 se déplace sous l'effet de son propre poids dans le sens de la flèche représentée en F1 à la figure 2. A l'inverse, pour permettre son relevage en direction de la flèche F2, lorsque l'opération de forage est achevée, le chariot 8 porte-pièce est muni d'un dispositif 10 de relevage manuel. Dans l'exemple de réalisation représenté à la figure 2, ce dispositif de relevage est constitué d'une manivelle 10 coopérant avec une crémaillère (non représentée). Bien évidemment, d'autres dispositifs de relevage, tels que des dispositifs de relevage à câble, auraient également pu être utilisés. De manière en soi connue pour toute installation de ce type, le banc 3 de forage comporte des moyens 16 d'arrêt d'urgence du moteur entraînant en rotation l'organe 5 de forage et un carter 13 de protection positionné autour du bâti 7 du banc de forage pour empêcher tout accès à l'organe 5 de forage. Dans l'exemple représenté, la pièce 1 de bois est installée de manière manuelle sur le banc 3 de forage. Bien évidemment, ce banc 3 de forage pourrait comporter, de manière similaire, des moyens de chargement automatique du dispositif 4 de maintien en pièce (s) 1 de bois. Ce banc 3 de forage fonctionne de la manière suivante : la pièce 1 de bois est positionnée sur le chariot 8 et maintenue sur ledit chariot par l'intermédiaire de la pince à étau 14. Une fois l'immobilisation de la pièce 1 de bois réalisée, l'organe 5 de forage est entraîné en rotation par le moteur 15 et le chariot 8 commence à se déplacer sous l'effet de son propre poids en direction de l'organe 5 de forage. Au cours du forage assurant le perçage du canal 2 interne traversant, les copeaux s'éliminent automatiquement sous l'effet de leur propre poids en chutant directement à l'intérieur de la goulotte 12. La vitesse d'avancement de la pièce 1 de bois à foret est quant à elle déterminée uniquement par l'inertie du chariot 8 porte-pièce et l'action de l'organe 5 de forage. Il en résulte un banc 3 de forage particulièrement simple. Une fois l'opération de forage terminée, la manivelle 10 est actionnée pour permettre le relevage du chariot 8 et le ramener à sa position initiale représentée à la figure 2 pour une nouvelle opération de forage. Dans un autre mode de réalisation du banc de forage (non représenté), ce banc de forage peut être positionné verticalement et comporter d'une part des moyens d'entraînement en rotation de la pièce 1 de bois, d'autre part des moyens de déplacement en translation, de préférence par inertie, de la pièce 1 de bois à l'encontre d'un outil de forage stationnaire, tel qu'un foret, de manière à nouveau à assurer une évacuation automatique des copeaux produits au fur et à mesure de l'état d'avancement du forage. Dans ce second cas, l'outil 5 de forage est stationnaire et la pièce 1 de bois est animée d'une part d'un mouvement de rotation autour de son axe longitudinal, d'autre part d'un mouvement de translation qui peut être obtenu, soit par inertie, soit commandé. Dans encore un autre mode de réalisation de l'invention, les moyens servant au déplacement en translation de la pièce 1 de bois peuvent être commandés tandis que l'outil 5 de forage est de type tournant. Ces deux derniers modes de réalisation ont pour inconvénient de rendre le banc de forage plus complexe. REVENDICATIONS 1. Procédé de préparation, avant séchage, de pièces (1) de bois massives telles que poutres, bastaings, troncs, branches ou similaires, caractérisé en ce qu'on pratique, dans l'axe des fibres longues de la pièce (1) de bois à sécher, un canal (2) interne traversant, par enlèvement de matière de manière à modifier l'organisation naturelle des fibres de sorte que lors du séchage, on neutralise les déformations, gerçures et autres défauts inhérents au séchage tout en réduisant le temps du séchage et en augmentant l'homogénéité de la dessication. 2. Banc (3) de forage, pour la mise en oeuvre d'un procédé de préparation avant séchage de pièces (1) de bois massives telles que poutres, bastaings, troncs, branches ou similaires, conforme à la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un dispositif (4) de maintien de la pièce de bois coopérant avec au moins un organe (5) de forage, le dispositif (4) de maintien et l'organe (5) de forage étant animés d'un déplacement relatif de manière à perforer la pièce de bois destinée au séchage sous forme d'un canal (2) interne traversant. 3. Banc (3) de forage selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il est positionné verticalement et comporte un chariot (8) porte-pièce monté sur glissières (9) et se déplaçant par inertie à l'encontre de l'organe (5) de forage tournant, tel qu'un foret à mouchette (6), de préférence hélicoïdal, de manière à régler automatiquement la vitesse d'avance de la pièce (1) de bois à forer et assurer l'évacuation automatique des copeaux au fur et à mesure de l'état d'avancement du forage. 4. Banc de forage selon la revendication 3, caractérisé en ce que le chariot (8) porte-pièce est muni d'un dispositif (10) de relevage manuel. 5. Banc de forage selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il est positionné verticalement et comporte d'une part des moyens d'entraînement en rotation de la pièce (1) de bois, d'autre part des moyens de déplacement en translation, de préférence par inertie, de la pièce (1) de bois à l'encontre d'un outil de forage stationnaire, tel qu'un foret, de manière à assurer une évacuation automatique des copeaux produits au fur et à mesure de l'état d'avancement du forage. 6. Banc (3) de forage selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce qu'il est muni, au voisinage de son piétement (11) d'appui au sol, d'un collecteur (12) de copeaux éventuellement reliable à un dispositif d'aspiration. 7. Banc (3) de forage selon l'une des revendications 2 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de chargement automatique du dispositif (4) de maintien en pièce (s) (1) de bois.