FR 2825904 A1 20021220 FR 0107874 A 20010615 La présente invention a trait à un distributeur, sous forme générale d'un stick, destiné notamment à l'application par voie topique, d'un produit à action cosmétique ou dermatopharmaceutique, tel qu'une crème ou un gel déodorant, parfumant, amincissant ou épilatoire, une crème pour le visage ou un gel pour traiter le cuir chevelu. Le produit auquel s'applique l'invention, de préférence, est de consistance au plus semi-solide. D'une manière générale, un produit semi-solide s'entend d'un produit visqueux dont la consistance maximale est telle que le produit peut s'écouler sous l'effet de son propre poids. A titre d'exemples, un tel produit est notamment sous forme d'une crème, d'une pâte, ou d'un gel, ou d'un extrudât. Des distributeurs, utilisés communément en cosmétique, comportent généralement un corps dont une extrémité délimite au moins une ouverture. Ils comprennent un piston apte à coulisser contre une paroi intérieure du corps et à passer d'une première position dans laquelle le piston est à distance maximale de l'ouverture à une seconde position dans laquelle le piston est à distance minimale de l'ouverture. Ces distributeurs comprennent en outre un mécanisme d'entraînement, notamment un élément fileté, en combinaison avec une molette rotative, pour entraîner ledit piston vers la seconde position et provoquer la sortie du produit au travers de l'ouverture ou des ouvertures. Dans ces dispositifs conventionnels, l'élément fileté est de longueur sensiblement identique à la hauteur axiale du corps du distributeur, et traverse généralement le piston en son centre, via un orifice fileté. Le piston remonte le long de la tige, et progresse en direction de l'ouverture lorsque la tige filetée est entraînée en rotation via la molette. Un inconvénient majeur d'une telle structure tient au fait que la partie de la tige filetée située au dessus du piston se trouve au contact direct du produit, et imprime à ce dernier, lorsqu'elle tourne autour de son axe, des contraintes en rotation, pouvant affecter de manière sensible les propriétés physiques et/ou mécaniques du produit, et notamment sa viscosité. Le document DE-A1-33 16573 décrit un dispositif pour le conditionnement et la distribution d'un rouge à lèvres sous forme d'un stick solide. La montée du stick à l'intérieur du logement est causée par une structure télescopique à plusieurs éléments, disposés sous le logement de produit, et aptes à s'imbriquer les uns dans les autres. Le déploiement de la structure télescopique est provoqué par la mise en rotation d'un élément de la structure par rapport à un autre, maintenu immobile en rotation. L'élément le plus extérieur de la structure télescopique forme l'organe d'actionnement, et se trouve dans l'alignement du logement. Du fait de la forme circulaire du logement, des systèmes complexes à ergots, rainures, rampes, et autres nervures sont nécessaires pour assurer l'immobilisation en rotation d'un élément par rapport à l'autre. De ce fait, le mécanisme est de coût de revient important. En outre, son fonctionnement est des plus incertains. Aussi, est-ce un des objets de l'invention que de fournir un distributeur du type précité qui résolve en tout ou partie les problèmes discutés ci-avant en référence à certains dispositifs conventionnels. C'est en particulier un objet de l'invention que de réaliser un tel applicateur qui soit simple et économique à réaliser. C'est un autre objet de l'invention que de fournir un distributeur du type précité dont le fonctionnement ne modifie pas de manière sensible les propriétés physiques et/ou mécaniques du produit à distribuer. C'est encore un autre objet de l'invention que de fournir un tel distributeur qui soit également adapté à la distribution de sticks non solides. D'autres objets encore apparaîtront dans la description détaillée qui suit. Selon l'invention, ces objets sont atteints en réalisant un distributeur, notamment pour un produit cosmétique, comprenant un corps définissant un logement à volume variable à l'intérieur duquel est disposé ledit produit, ledit logement s'étendant entre au moins une ouverture pour la distribution du produit, formée en une première extrémité du corps, et un piston apte à se déplacer axialement à l'intérieur du logement, le piston étant associé à un mécanisme d'entraînement, pour entraîner ledit piston vers la (ou les) ouverture (s) et provoquer la distribution du produit au travers de cette (ou ces) dernière (s), le mécanisme d'entraînement comprenant une structure télescopique, le logement étant de section interne non circulaire. Ainsi, la forme non circulaire du logement permet d'immobiliser en rotation le piston dont le bord périphérique est en engagement avec tout ou partie de la surface interne du logement. En couplant de manière appropriée les éléments formant la structure télescopique, d'une part entre eux, et d'autre part avec le piston, on s'affranchit de la présence des nombreux moyens d'immobilisation en rotation décrits dans le document DE-A1 33 16573 discuté ci-avant. La structure est de ce fait extrêmement simple, et d'encombrement réduit. Son fonctionnement est fiable, et son coût de revient, faible. Le produit à l'intérieur du logement n'est en contact avec aucune partie mobile en rotation. De ce fait, les propriétés mécaniques, et/ou physiques du produit ne sont pas affectées de manière sensible. De préférence, le piston comporte une portion périphérique, notamment sous forme d'une lèvre ou d'une jupe, s'appliquant de manière étanche contre la surface interne du logement. Cette caractéristique est importante lorsqu'il s'agit de conditionner un produit non solide, notamment sous forme d'un gel ou d'une crème. De préférence également, le piston est de profil sensiblement plan, ou légèrement convexe du côté du logement. Par rapport à la structure décrite dans le document DE-A 1 33 16573, on améliore le taux de vidange maximal du dispositif. La section intérieure du logement peut être de forme allongée, notamment ovale, elliptique, ou rectangulaire. Une telle forme est particulièrement adaptée à la distribution de produits déodorants ou d'épilation. Toutefois, d'autres formes peuvent être envisagées, notamment carrée, pentagonale, hexagonale ou octogonale, l'essentiel étant que le piston, ainsi que l'élément de la structure 1 télescopique auquel il est couplé, ne puisse pas tourner en réponse à la rotation de l'organe d'actionnement. Selon un mode de réalisation particulier, le produit est de consistance au plus semi-solide. C'est pour de tels produits non solides que les effets bénéfiques, liés à l'absence de contrainte en rotation, sont les plus sensibles. Selon un mode de réalisation avantageux, la structure télescopique est disposée à l'intérieur d'une portion du corps située sous le logement, et fixe par rapport à ce dernier, le mécanisme d'entraînement comprenant en outre un élément d'actionnement, notamment sous forme d'une molette rotative, couplé à la structure télescopique, et accessible depuis l'extérieur du corps. On autorise ainsi, lorsque le volume de produit conditionné est plus important (typiquement de l'ordre de 50 ml) un article d'une esthétique améliorée par rapport au dispositif du document DE-A1 33 16573. De préférence, le corps du distributeur définit à la fois un logement pour le produit et un logement pour recevoir le mécanisme d'entraînement. Il s'agit de préférence d'une seule et même pièce, obtenue notamment de moulage. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, la (ou les) ouverture (s) est (sont) de section transversale inférieure à la section transversale intérieure du logement de produit. Ainsi, on se dispense de la présence de moyens d'ancrage du produit sur le piston, tels que requis par la structure décrite dans le document DE-A1-33 16573. Ainsi, le distributeur selon l'invention peut comprendre une pluralité d'ouvertures traversant une portion applicatrice, ladite portion applicatrice pouvant être constituée notamment d'une paroi ajourée obtenue de moulage avec le corps, ou rapportée sur ce dernier. Une telle paroi comprend de préférence une pluralité de trous répartis sur sensiblement toute la surface de la portion applicatrice. De tels trous peuvent être au nombre de 20 à 50. Le diamètre des trous peut être de l'ordre de 1 à 1,5 mm. Alternativement, la portion applicatriçe est formée d'un élément rapporté, notamment d'une grille, d'un élément en un matériau fritté, notamment un fritté de céramique ou un fritté thermoplastique, d'une mousse à cellules fermées ou ouvertes. Le montage d'un tel élément rapporté peut se faire par claquage, soudure, ou collage. Le cas échéant, la portion applicatrice définit ainsi une structure perméable au produit. Les termes"perméable au produit" traduisent le fait que, en présence d'une surpression suffisante entre le piston et la portion d'application, le produit sort au travers des trous ou autres porosités de ladite portion d'application. En revanche, en l'absence d'une telle surpression, le produit ne sort pas au travers de la portion applicatrice. Alternativement, au voisinage de la première extrémité, le corps se termine une portion de section réduite délimitant ladite ouverture. Le rétreint ainsi formé par le corps au voisinage de la première extrémité, est suffisant pour assurer la retenue du produit à l'intérieur du logement, même lorsque celui-ci est retourné tête en bas, sans toutefois en empêcher la sortie sous la pression du piston. De préférence, la structure télescopique comprend au moins deux d'éléments aptes à s'imbriquer au moins partiellement l'un à l'intérieur de l'autre, une section transversale desdits éléments étant de forme différente de la forme d'une section transversale intérieure du logement de produit. A nouveau, on déconnecte totalement la forme du mécanisme d'entraînement de la forme du logement contenant le produit, permettant ainsi de conditionner un volume de produit plus important, sans modifier l'encombrement du mécanisme d'entraînement, et donc sans affecter outre mesure l'esthétique de l'ensemble. La structure télescopique peut être formée d'un nombre d'éléments allant de 2 à 5, et de préférence, de 2 à 4, et de préférence, 3. Dans la pratique, on réalisera un compromis entre le nombre d'éléments et leur hauteur, de manière à limiter la hauteur sous le logement, nécessaire au mécanisme, relativement à la hauteur du logement, et donc relativement au volume de produit conditionné. Lesdits éléments peuvent être couplés entre eux par une liaison de type filetage, le mécanisme d'entraînement comportant une molette rotative. Selon un mode de réalisation préférentiel, l'un des éléments formant la structure télescopique est solidaire du piston. Avantageusement, ledit élément forme une 1 seule pièce avec le piston. Selon un mode de réalisation spécifique, la structure télescopique comprend : i) un premier élément solidaire d'un organe d'actionnement ; ii) un second élément fixe en rotation, et couplé au piston ; et iii) un troisième élément disposé entre les premier et second éléments. Avantageusement, les premier, second, et troisième éléments sont des éléments tubulaires, une section transversale intérieure du premier élément étant supérieure à une section transversale extérieure du troisième élément, une section transversale intérieure du troisième élément étant supérieure à une section transversale extérieure du second élément. De préférence, la surface intérieure des premier et troisième éléments comporte un filetage. La surface externe des deuxième et troisième éléments peut comporter un ou plusieurs ergots destinés à venir en engagement avec lesdits filetages. Les couplages respectifs entre le premier élément et le troisième élément et entre le troisième élément et le second peuvent être tels que la mise en rotation de l'organe d'actionnement provoque d'abord la montée du deuxième élément par rapport au troisième, puis après couplage en rotation des deuxième et troisième éléments, leur montée conjointe par rapport au premier. A cet effet, on joue notamment sur les différences de coefficients de frottement entre les différents éléments, de telles différences de coefficients de frottement pouvant résulter notamment de différence de diamètres, de différences de matériaux ou de différences de jeux entre les parties filetées. Alternativement, les couplages respectifs entre le premier élément et le troisième élément et entre le troisième élément et le second peuvent être tels, que la mise en rotation de l'organe d'actionnement provoque d'abord la montée conjointe des deuxième et troisième élément par rapport au premier, puis, après couplage en rotation des premier et troisième éléments, la montée du deuxième élément par rapport aux premier et troisième éléments. Une seconde extrémité du corps, opposée à la première, peut comporter un fond rapporté. Ce fond permet de réaliser le distributeur sous forme d'un volume sensiblement fermé Un opercule amovible, étanche au produit, préalablement à la première utilisation, peut recouvrir de manière étanche ladite (ou lesdites) ouverture (s). Un tel opercule, outre la protection du capuchon pendant le remplissage, lorsque le remplissage se fait par le fond, constitue un indicateur d'effraction. En outre, il renforce l'étanchéité de l'applicateur pendant son stockage ou transport préalablement à sa première utilisation. Un tel opercule peut être collé ou thermoscellé. Le distributeur selon l'invention comprend, de préférence, un capuchon monté de manière amovible sur le corps de manière à recouvrir de manière étanche ladite (ou lesdites) ouverture (s). Le distributeur selon l'invention est particulièrement adapté au conditionnement et à la distribution de produits cosmétiques, notamment sous forme d'une crème, d'un gel, d'un extrudât, ou d'une pâte. Le remplissage du distributeur selon l'invention peut se faire via la première extrémité du logement, notamment par coulage, le cas échéant, avant positionnement de la portion applicatrice. Alternativement, il peut se faire par le fond, soit avant positionnement du piston associé à son mécanisme d'entraînement, soit directement au travers de la structure télescopique, en la réalisant sous forme creuse sur toute sa hauteur, et en la faisant déboucher à l'intérieur du logement. L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos d'exemples de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures annexées, parmi lesquelles : - la figure 1 représente une vue d'ensemble du distributeur selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention ; - la figure 2 représente une vue éclatée du distributeur de la figure 1 ; - les figures 3A et 3C illustrent trois formes de réalisation préférentielles de la (ou des) ouverture (s) de sortie du produit d'un distributeur selon l'invention ; - la figure 4 illustre est vue en coupe du distributeur de la figure 1 ; - les figures 5A-5C illustrent le fonctionnement du distributeur des figures 1 à 4 selon une première séquence ; et - les figures 6A-6C illustrent le fonctionnement du distributeur des figures 1 à 4 selon une seconde séquence. Le distributeur 1 représenté sur les figures 1 et 2,3A-3C, et 4 comprend un corps creux 2, d'axe X, et de section transversale allongée. Une extrémité du corps 2 se termine par une paroi 3 traversée d'une pluralité d'orifices 4 de faible section. Le diamètre moyen des orifices 4 est de l'ordre du mm. Le corps 2 ainsi que la paroi d'extrémité 3, sont obtenus de moulage en une seule pièce au moyen d'un matériau tel qu'un polypropylène (figure 3A). Sur la paroi trouée 3, est collé par thermo-scellage un opercule 5, notamment en aluminium ou complexe plastique/aluminium, à enlever préalablement à la première utilisation. Un capuchon amovible 6 permet, entre deux utilisations, d'isoler de manière étanche la paroi trouée 3 par rapport à l'extérieur. Le capuchon 6 est monté serrant sur le corps 2 ou par encliquetage réversible. A l'intérieur du corps 2, est monté à coulisse un piston 7 dont une paroi latérale 13 est apte à s'appliquer de manière étanche contre la surface intérieure 8 du corps 2. Entre le piston mobile 7 et la paroi d'extrémité 3, le corps 2 délimite un logement à volume variable 9 contenant le produit à distribuer. Le piston 7 est couplé à un mécanisme d'entraînement 20 formé d'une structure télescopique couplée à une molette rotative 21. La structure télescopique comprend une pluralité d'éléments de section circulaire. En son extrémité opposée à la paroi 3, le corps 2 est fermé par un fond rapporté 10. Le fond rapporté 10 est monté par encliquetage sur le corps 2. Il comprend une jupe axiale 11 destinée à recevoir une extrémité d'un premier élément tubulaire 22 de la structure télescopique, et sur la surface extérieure de laquelle est formée la molette rotative 21. En position montée (figure 1) la molette rotative 21 émerge à l'extérieur du corps 2, au voisinage du fond rapporté 10 via deux fenêtres 12 disposées l'une en face de l'autre, sur les faces de plus grande largeur du corps 2. Les fenêtres 12 sont formées par la coopération du corps 2 et du fond rapporté 10. Le diamètre extérieur du premier élément 22 est légèrement inférieur au diamètre interne de la jupe 11 de sorte que l'élément 22 puisse tourner librement à l'intérieur de la jupe axiale 11. La surface interne de l'élément 22 comporte un filetage 23 apte à coopérer avec une pluralité d'ergots 24 espacés de manière régulière sur la surface externe d'un élément tubulaire intermédiaire 25, de diamètre extérieur légèrement inférieur au diamètre interne de l'élément tubulaire 22. Les ergots 24 peuvent être au nombre de deux ou plus, et sont disposés au voisinage de l'extrémité inférieure de l'élément intermédiaire 25. Comme il apparaît sur le dessin, le filetage 23 ne débouche pas sur le bord supérieur de l'élément tubulaire 22. Ainsi, en fonctionnement, lorsque l'élément intermédiaire 25 atteint la partie supérieure de l'élément tubulaire 22, les ergots 24 viennent en butée contre l'extrémité des filets correspondants du filetage 23. L'élément 25 ne peut donc plus tourner par rapport à l'élément 22. Il ne peut donc pas se désolidariser de l'élément 22. La surface interne de l'élément intermédiaire 25 comprend un filetage 26 apte à coopérer avec une pluralité d'ergots 27 espacés de manière régulière sur la surface externe d'un élément tubulaire 28 de diamètre extérieur légèrement inférieur au diamètre interne de l'élément tubulaire 25. Les ergots 27 peuvent être au nombre de deux ou plus, et sont disposés au voisinage de l'extrémité inférieure de l'élément tubulaire 27. L'élément tubulaire 27 se prolonge en son extrémité supérieure par le piston 7 avec lequel il forme une seule pièce. La loupe de la figure 2 représente une vue agrandie de l'extrémité supérieure de l'élément intermédiaire 25. Comme il apparaît à cet endroit, le filetage 26 ne débouche pas sur le bord supérieur de l'élément intermédiaire 25. En réalité, chaque entrée de filetage 26 se termine par une dent 29 supportée par une portion flexible 30 apte à s'effacer par fléchissement, lors de la mise en engagement des ergots 27 de l'élément tubulaire 28 avec le filetage 26 de l'élément intermédiaire 25, via l'extrémité supérieure de ce dernier 25. Une telle mise en engagement se fait par une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre de l'élément intermédiaire 25 par rapport à l'élément 28. Le profil des dents 29 est tel que, en fonctionnement, lorsque l'élément 28 arrive en haut de l'élément intermédiaire 25 (par une rotation de l'élément intermédiaire 25 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre), les ergots 27 viennent en butée contre les dents 29 de l'élément intermédiaire 25, lequel ne peut plus tourner par rapport à l'élément 28 solidaire du piston 7. Le remplissage du distributeur selon le mode de réalisation qui vient d'être décrit peut se faire en introduisant le produit dans le logement 9 via le fond ouvert du corps 2, avant mise en place du piston 7 et de son mécanisme 20, et après avoir pris soin d'operculer la paroi d'extrémité 3. Le montage du piston 7 et du mécanisme associé 20 sur le distributeur se fait comme suit. Par l'extrémité inférieure de l'élément tubulaire 22, l'élément intermédiaire 25 est introduit dans l'élément tubulaire 22 jusqu'à ce que les ergots 24 de l'élément intermédiaire 25 soient mis en engagement avec le filetage 23 de l'élément tubulaire 22. De même, par l'extrémité supérieure de l'élément intermédiaire 25, les ergots 27 de l'élément 28 sont mis en engagement avec le filetage 26 de l'élément intermédiaire 25. L'élément tubulaire 28, équipé du piston 7, est vissé sur l'élément intermédiaire 25 jusqu'à ce que l'élément 28 soit sensiblement sur toute sa longueur à l'intérieur de l'élément intermédiaire 25. Dans cette position de montage, les éléments 22,25 et 28 sont totalement imbriqués les uns dans les autres, comme représentés sur la figure 4. La structure télescopique est de hauteur axiale minimale. Le piston 7, équipé de son mécanisme 20 ainsi assemblé, est disposé à l'intérieur du corps 2, jusqu'à ce que la molette 21 soit positionnée correctement par rapport aux fenêtres 12. Enfin, le fond rapporté 10 est encliqueté sur l'extrémité inférieure du corps. Dans la figure 3B, à la différence de la figure 3A, la paroi d'extrémité 3 est une paroi rapportée qui peut être montée après remplissage du logement 9, en ayant pris soin préalablement de positionner le piston 7 et son mécanisme associé 20, ainsi que le fond 10. Dans la figure 3C, le corps 2 est de section diminuant progressivement en direction d'un bord libre délimitant une ouverture 4 pour la sortie du produit, de sorte que la section de l'ouverture 4 est inférieure à la section du logement à l'endroit où coulisse le piston 7. Cette caractéristique permet de retenir le produit à l'intérieur du logement sans s'opposer de manière sensible à sa bonne distribution sous la pression du piston 7. Une telle configuration est adaptée à la distribution de produits extrudés dont la consistance est similaire à celle d'un"chamallow". Un mode de fonctionnement du dispositif qui vient d'être décrit est illustré aux figures 5A-5C. Selon ce mode de réalisation, le frottement entre l'élément 28 et l'élément intermédiaire 25 est inférieur au frottement entre l'élément 22, solidaire de la molette 21, et l'élément intermédiaire 25. Une telle différence de frottement résulte notamment de la différence de diamètre entre les différents éléments, combinée à un jeu plus important sur le filetage 26 que sur le filetage 23. Ainsi, en entraînant en rotation la molette 21 (figure 5A), l'élément tubulaire 28, fixe en rotation, monte à l'intérieur de l'élément intermédiaire 25 jusqu'à ce que les ergots 27 soient en butée contre les dents 29 de l'élément intermédiaire 25. Au fur et à mesure que le produit, sous la pression du piston 7, sort au travers des trous 4, il est appliqué sur la surface à traiter en déplaçant la paroi applicatrice 3 en engagement avec ladite surface à traiter. Ensuite, l'élément intermédiaire 25 couplé en rotation à l'élément à l'élément 28, fixe en rotation, monte à l'intérieur de l'élément 22 (figure 5B) et ce, jusqu'à ce que les ergots 24 soient en butée contre l'extrémité du filetage 23 de l'élément tubulaire 22 (figure 5C). Dans cette position, la hauteur axiale du logement 9 est proche de 0. Un autre mode de fonctionnement du dispositif qui vient d'être décrit est illustré aux figures 6A-6C. Selon ce mode de réalisation, le frottement entre l'élément 28 et l'élément intermédiaire 25 est supérieur au frottement entre l'élément 22, solidaire de la molette 21, et l'élément intermédiaire 25. Une telle différence de frottement résulte notamment d'un jeu plus important sur le filetage 23 que sur le filetage 26. Ainsi, en entraînant en rotation la molette 21, l'élément tubulaire 28, fixe en rotation, ainsi que l'élément intermédiaire 25, montent à l'intérieur de l'élément tubulaire 22 (figure 6A) jusqu'à ce que les ergots 24 soient en butée contre l'extrémité du filetage 23 de l'élément tubulaire 22. Dans cette position de butée, l'élément intermédiaire 25 est couplé en rotation à l'élément 22. Au fur et à mesure que le produit, sous la pression du piston 7, sort au travers des trous 4, il est appliqué sur la surface à traiter en déplaçant la paroi applicatrice 3 en engagement avec ladite surface à traiter. Ensuite, (figure 6B) l'élément tubulaire 28, fixe en rotation, monte à l'intérieur de l'élément intermédiaire 25 (couplé en rotation à l'élément 22) et ce, jusqu'à ce que les ergots 27 soient en butée contre les dents 29 de l'élément intermédiaire 25 (figure 6C). Dans cette position, la hauteur axiale du logement 9 est proche de 0. Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de réalisation préférés de l'invention. Il est évident que des variantes peuvent y être apportées sans s'écarter de l'esprit de l'invention telle que revendiquée ci-après. REVENDICATIONS 1.-Distributeur (1), notamment pour un produit cosmétique, comprenant un corps (2) définissant un logement à volume variable (9) à l'intérieur duquel est disposé ledit produit, ledit logement (9) s'étendant entre au moins une ouverture (4) pour la distribution du produit, formée en une première extrémité du corps, et un piston (7) apte à se déplacer axialement à l'intérieur du logement, le piston étant associé à un mécanisme d'entraînement (20) pour entraîner ledit piston (7) vers la (ou les) ouverture (s) (4) et provoquer la distribution du produit au travers de cette (ou ces) dernière (s), le mécanisme d'entraînement (20) comprenant une structure télescopique (22,25, 28), le logement (9) étant de section interne non circulaire. 2.-Distributeur (1) selon la revendication 1 caractérisé en ce que le piston (7) comporte une portion périphérique (13), notamment sous forme d'une lèvre ou d'une jupe, s'appliquant de manière étanche contre la surface interne (8) du logement (9). 3.-Distributeur (1) selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que le piston (7) est de profil sensiblement plan, ou convexe du côté du logement (9). 4.-Distributeur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que la section intérieure du logement (9) est de forme allongée, notamment ovale, elliptique, ou rectangulaire. 5.-Distributeur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que le produit est de consistance au plus semi-solide. 6.-Distributeur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que la structure télescopique (22,25, 28) est disposée à l'intérieur d'une portion du corps (2) située sous le logement (9), et fixe par rapport à ce dernier, le mécanisme d'entraînement (20) comprenant en outre un élément d'actionnement (21), notamment sous forme d'une molette rotative, couplé à la structure télescopique (22,25, 28), et accessible depuis l'extérieur du corps. 7.-Distributeur (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la (ou les) ouverture (s) (4) est (sont) de section transversale inférieure à la section transversale intérieure du logement (9). 8.-Distributeur (1) selon la revendication 7 caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité d'ouvertures (4) traversant une portion applicatrice (3), ladite portion applicatrice étant constituée notamment d'une paroi (3) obtenue de moulage avec le corps, ou rapportée sur ce dernier, d'une grille, d'un élément en un matériau fritté, notamment un fritté de céramique ou un fritté thermoplastique, d'une mousse à cellules fermées ou ouvertes. 9.-Distributeur (1) selon la revendication 7 caractérisé en ce que, au voisinage de la première extrémité, le corps (2) se termine une portion de section réduite délimitant ladite ouverture (4). 10.-Distributeur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 caractérisé en ce que la structure télescopique comprend au moins deux d'éléments (22,25, 28) aptes à s'imbriquer au moins partiellement l'un à l'intérieur de l'autre, une section transversale desdits éléments (22,25, 28) étant de forme différente de la forme d'une section transversale intérieure du logement (9). 11.-Distributeur (1) selon la revendication précédente caractérisé en ce que la structure télescopique est formé d'un nombre d'éléments (22,25, 28) allant de 2 à 5, et de préférence, de 2 à 4, et de préférence, 3. 12.-Distributeur (1) selon la revendication 10 ou 11 caractérisé en ce que lesdits éléments (22,25, 28) sont couplés entre eux par une liaison de type filetage (23, 24,26, 27), le mécanisme d'entraînement (20) comportant une molette rotative (21). 13.-Distributeur (1) selon l'une quelconque des revendications 10 à 12 caractérisé en ce que l'un des éléments (28) est solidaire du piston (7). 14.-Distributeur (1) selon la revendication 13 caractérisé en ce que ledit élément (28) forme une seule pièce avec le piston (7). 15.-Distributeur (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la structure télescopique comprend : i) un premier élément (22) solidaire d'un organe d'actionnement (21) ; ii) un second élément (28) fixe en rotation, et couplé au piston (7) ; et iii) un troisième élément (25) disposé entre les premier et second éléments. 16.-Distributeur (1) selon la revendication 15 caractérisé en ce que les premier, second, et troisième éléments (22,25, 28) sont des éléments tubulaires, une section transversale intérieure du premier élément (22) étant supérieure à une section transversale extérieure du troisième élément (25), une section transversale intérieure du troisième élément (25) étant supérieure à une section transversale extérieure du second élément (28). 17.-Distributeur (1) selon la revendication 15 ou 16 caractérisé en ce que la surface intérieure des premier (22) et troisième (25) éléments comporte un filetage. 18.-Distributeur (1) selon la revendication 17 caractérisé en ce que les couplages respectifs entre le premier élément (22) et le troisième élément (25) et entre le troisième élément (25) et le second (28) sont tels que la mise en rotation de l'organe d'actionnement (21) provoque d'abord la montée du deuxième élément (28) par rapport au troisième (25), puis après couplage en rotation des deuxième et troisième éléments (25,28), leur montée conjointe par rapport au premier (22). 19.-Distributeur (1) selon la revendication 17 caractérisé en ce que les couplages respectifs entre le premier élément (22) et le troisième élément (25) et entre le troisième élément (25) et le second (28) sont tels que la mise en rotation de l'organe d'actionnement (21) provoque d'abord la montée conjointe des deuxième et troisième élément (25,28) par rapport au premier (22), puis, après couplage en rotation des premier et troisième éléments (22,25), la montée du deuxième (28) élément par rapport aux premier et troisième éléments (22,25). 20.-Distributeur (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'une seconde extrémité du corps (2), opposée à la première, comporte un fond rapporté (10). 21.-Distributeur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 20 caractérisé en en ce qu'un opercule amovible (5), étanche au produit, préalablement à la première utilisation, recouvre de manière étanche ladite (ou lesdites) ouverture (s) (4). 22.-Distributeur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 21 caractérisé en ce qu'il comprend un capuchon (6) monté de manière amovible sur le corps (2) de manière à recouvrir de manière étanche ladite (ou lesdites) ouverture (s) (4). 23.-Utilisation d'un distributeur (1) selon l'une quelconque des revendications qui précèdent pour l'application d'un produit cosmétique, notamment sous forme d'une crème, d'un gel, d'un extrudât, ou d'une pâte.