FR 2828118 A1 20030207 FR 0110445 A 20010803 La présente invention concerne un distributeur de produits cosmétiques ou pharmaceutiques liquides ou en gel. Il existe déjà des distributeurs du type comprenant un réservoir supportant un corps de pompe obturé en partie basse par un clapet d'admission et pourvu en partie haute d'un piston délimitant, avec le corps, une chambre de dosage comportant au moins un orifice d'éjection muni d'un clapet d'échappement communiquant avec un embout de distribution déplaçable axialement sur le réservoir. Cependant, dans de tels distributeurs, le clapet d'échappement, est situé dans la pompe et à distance de l'orifice d'éjection. Or, la présence d'un reliquat de produit dans la zone intermédiaire au contact de l'atmosphère extérieure est susceptible d'obstruer par séchage les voies de distribution et/ou d'induire des risques de contamination. En outre, ces distributeurs utilisent des moyens de rappel du piston en position haute sous forme de ressorts métalliques qui ne sont pas toujours compatibles chimiquement ou biologiquement avec les produits conditionnés. Enfin, l'étanchéité de la partie basse du corps de pompe n'est pas suffisamment fiable, ce qui compromet la précision du dosage. La présente invention a pour but de résoudre ces problèmes techniques de manière satisfaisante, notamment en supprimant le recours à un ressort de rappel. Ce but est atteint, selon l'invention, au moyen d'un distributeur du type précédent caractérisé en ce que ladite chambre est formée d'une part d'un compartiment inférieur situé entre ledit corps et le piston et, d'autre part, d'un compartiment supérieur situé entre le piston et ledit embout et qui communique avec le compartiment inférieur via un conduit central ménagé au travers du piston. Selon une caractéristique avantageuse, le piston porte une collerette, extérieure au corps de pompe, qui coulisse de façon étanche à l'intérieur dudit embout en comprimant le produit dans le compartiment supérieur. Selon une autre caractéristique avantageuse, ladite collerette du piston comporte un épaulement supérieur prolongé à sa périphérie et vers le bas par une jupe latérale. De préférence, le bord inférieur de ladite jupe est pourvu d'un jonc de retenue coopérant avec le rebord supérieur du corps pour assurer la butée de la collerette en position haute. Selon une première variante, ledit orifice d'éjection est ménagé au travers de la paroi supérieure de l'embout au droit de ladite collerette du piston. Selon une autre variante, ledit orifice d'éjection est ménagé au travers de la paroi supérieure de l'embout dans l'axe du conduit central du piston. Selon une autre caractéristique, l'extrémité inférieure du piston est susceptible de venir vers le bas verrouiller le clapet d'admission en position de fermeture. Selon encore une autre caractéristique, le clapet d'échappement est constitué d'un élément d'obturation porté soit par la paroi interne de l'embout, soit par le piston et susceptible de s'engager de manière étanche respectivement dans la partie haute du conduit central du piston ou dans l'orifice d'éjection. Selon une autre caractéristique, le corps de pompe est pourvu en partie haute d'une gorge périphérique dans laquelle coulisse axialement une lèvre d'étanchéité annulaire solidaire de ladite collerette du piston. Selon une variante spécifique, ledit réservoir comprend un flacon recevant une douille interne de support du corps de pompe et sur laquelle l'embout de distribution est monté de manière mobile. Selon une autre variante, la paroi interne dudit réservoir comporte un jeu d'ailettes flexibles d'arrêt coopérant avec des ailettes complémentaires portées par l'embout. La configuration du distributeur de l'invention avec une chambre en deux compartiments forme un sas d'évacuation favorisant une distribution régulière du produit. Par ailleurs, les deux variantes du clapet d'échappement permettent d'assurer une étanchéité haute, ce qui garantit l'herméticité du distributeur et la protection du produit. Au surplus, l'étanchéité basse est renforcée par le verrouillage du clapet d'admission en position de fermeture. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre en référence aux dessins sur lesquels : la figure 1 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation du distributeur de l'invention ; les figures 2A à 2D représentent des vues en coupe verticale du distributeur de la figure 1 dans différentes positions ; la figure 3 représente une vue en coupe horizontale du distributeur de la figure 1 dans la position de la figure 2A ; la figure 4 est une vue en perspective d'un second mode de réalisation du distributeur de l'invention ; les figures 5A et 5B représentent des vues en coupe verticale du distributeur de la figure 4 en position, respectivement, de fermeture et d'ouverture. Le distributeur représenté sur les figures est plus particulièrement destiné au conditionnement de produits cosmétiques ou pharmaceutiques. Comme représenté sur la figure 1, le premier mode de réalisation du distributeur a une forme cylindrique parfaite assimilable à un bâton. Ce distributeur comprend un réservoir R supportant un corps de pompe 1 obturé en partie basse par un clapet d'admission 2 et prolongé ici à l'intérieur du réservoir par un tube de prise 11. Le clapet 2 est constitué d'une bille 21 logée dans une partie tronconique 12 du corps 1 délimitant un canal d'alimentation où elle dispose, entre deux butées, d'une liberté de déplacement axiale. Le corps 1 est pourvu, en partie haute, d'un piston 3 délimitant avec le corps 1 une chambre de dosage et comportant au moins un orifice d'éjection e muni d'un clapet d'échappement communiquant avec un embout de distribution E. L'embout E est déplaçable axialement en étant vissé sur le réservoir R. Une variante non représentée consiste à prévoir un déplacement axial en translation et coulissement de l'embout E. Dans le mode de réalisation des figures 2A à 2D, le réservoir R comprend un flacon f recevant une douille interne d de support du corps 1. La douille d est pourvue d'un filetage externe coopérant avec un filetage complémentaire réalisé sur la paroi latérale interne de l'embout E. La douille d est emmanchée à sa partie inférieure dans le col du réservoir avec un serrage radial et en délimitant entre les parois en regard un espace annulaire dans lequel est logée et se déplace en rotation la paroi de l'embout E. Le corps de pompe 1 est pourvu d'un orifice d'évent 14 pratiqué au travers de sa paroi latérale dans la partie qui se trouve à l'intérieur du réservoir R et permettant la reprise d'air. Cet orifice 14 est associé ici à une rainure 15 du fait que la partie haute du corps 1 est aussi emmanchée avec un léger serrage radial dans le col de la douille d. Selon l'invention, la chambre de dosage est formée d'une part, d'un compartiment inférieur 10a situé entre le corps 1 et la partie centrale cylindrique 3a du piston 3 et, d'autre part, d'un compartiment supérieur 10b situé entre le piston 3 et la paroi interne de l'embout E (voir figures 2C, 2D et 5B). Les compartiments inférieur 10a et supérieur 10b sont de volumes variables et sont susceptibles de communiquer l'un avec l'autre via un conduit central 30 ménagé axialement au travers de la partie centrale 3a du piston 3. Le piston 3 porte une collerette 31, extérieure au corps 1 et qui est susceptible de coulisser de façon étanche à l'intérieur de l'embout E pour comprimer le produit dans le compartiment supérieur 1 Ob. Le piston 3 exerce ainsi une double action de compression successivement dans le compartiment inférieur 10a puis dans le compartiment supérieur 10b de la chambre de dosage conduisant à une éjection du produit en deux temps. La collerette 31 comporte un épaulement supérieur 31 a prolongé à sa périphérie et vers le bas par une jupe latérale 31 b. Le bord inférieur de la jupe 31 b est pourvu d'un jonc de retenue 31 c coopérant avec le rebord supérieur 1 a du corps 1 pour assurer la butée haute de la collerette 31. Selon l'invention, le clapet d'échappement est constitué d'un élément d'obturation porté soit par la paroi interne de l'embout E, soit par la collerette 31 du piston 3 et susceptible de s'engager de manière étanche respectivement dans la partie haute du conduit 30 du piston ou dans l'orifice d'éjection e de l'embout E. Dans le mode de réalisation des figures 2A à 2D, l'élément d'obturation est sous forme d'un pointeau 4 solidaire de l'embout E et autour duquel sont disposés quatre orifices d'éjection e. Les orifices e sont ici ménagés au travers de la paroi supérieure de l'embout E au droit de l'épaulement 31a de la collerette 31 qui offre ainsi une paroi obturante complémentaire. Dans le mode de réalisation des figures 5A, 5B, l'élément d'obturation est formé d'un ergot 32 solidaire de la collerette 31 coaxialement au conduit 30. L'orifice d'éjection e'est réalisé au travers de la paroi supérieure de l'embout E dans l'axe du conduit 30 mais avec ici un diamètre supérieur à celui des orifices e du mode de réalisation de la figure 1. L'orifice e'est de section cylindroconique tandis que l'ergot 32 est cylindrique. Le conduit central 30 débouche ici dans le compartiment supérieur 10b de la chambre de dosage par un jeu de lumières 34 ménagées dans l'épaulement 31 a autour de l'ergot 32 entre des pontets de liaison (non représentés). Toujours dans ce second mode de réalisation, le corps de pompe 1 est pourvu, en partie haute, d'une gorge périphérique 13 dans laquelle coulisse une lèvre d'étanchéité annulaire 33 raccordée extérieurement au piston 3 en étant portée par la face inférieure de l'épaulement 31 a de la collerette 31 du piston 3. Un orifice d'évent 14 est pratiqué entre la paroi latérale supérieure du corps et la gorge 13. Cet orifice est associé à une rainure 15 du fait que la partie haute du corps 1 est emmanchée avec un léger serrage radial dans la douille d. La paroi latérale de la lèvre 33 présente un rétreint 35 sur sa face radialement extérieure et sur une hauteur h. Ce rétreint délimite un passage pour la reprise d'air, dans le réservoir R via l'orifice 14, en position haute de la collerette 31. La paroi interne du réservoir R et plus précisément du flacon f comporte un jeu d'ailettes flexibles d'arrêt a coopérant avec des ailettes complémentaires a'portées par la partie inférieure de la paroi latérale externe de l'embout E. La souplesse des ailettes a, a'permet l'introduction du bord inférieur de l'embout E dans l'espace intercalaire situé entre le flacon f et la douille d. Lorsque l'embout E arrive, par dévissage, en position haute, les ailettes a'de l'embout viennent se caler en butée contre les ailettes a du flacon et interdisent toute séparation. Ce second mode de réalisation permet un conditionnement aisé du produit dans le réservoir R, en remplissant la douille d à l'envers avec l'embout E en position de fermeture. Le flacon f est ensuite monté à la manière d'un bouchon sur la douille d pour former le fond du réservoir avant que le distributeur ne soit retourné. Le mode de fonctionnement du distributeur de l'invention est décrit ci-après. Dans la position représentée sur les figures 2A et 5A, l'extrémité du piston vient, par le bord inférieur du conduit 30, en appui vers le bas, contre la bille 21 pour verrouiller le clapet d'admission en position de fermeture. Dans cette position, le volume de la chambre de dosage est minimal du fait que l'embout E est en position basse au contact de l'épaulement 31 a de la collerette 31. Les volumes libres des compartiments 10a, 10b sont quasi nuls. L'élément d'obturation 4,32 est engagé soit dans le conduit 30 du piston 3 (figure 2A), soit dans l'orifice d'éjection e' (figure 5A), ce qui garantit une étanchéité complète du distributeur sans contact d'une quelconque fraction du produit avec l'atmosphère. Sur la vue de la figure 2B, l'embout E est dévissé à partir de la position précédente, ce qui le déplace axialement vers le haut en entraînant avec lui la collerette 31 du piston 3 jusqu'à ce que le jonc 31 c vienne en butée contre le bord supérieur du corps 1. Toutefois, dans cette position, le pointeau 4 obture encore le conduit 30. Au cours de ce déplacement ascendant, le clapet d'admission s'ouvre et le compartiment inférieur 10a se remplit de produit. La poursuite du dévissage de l'embout E provoque sa séparation de la collerette 31 qui reste en butée et dégage conjointement le conduit central 30 et l'orifice d'éjection e, e'. Ce déplacement s'accompagne ainsi de l'ouverture du clapet d'échappement.. Enfin, le vissage de l'embout E s'accompagne du remplissage du compartiment supérieur 10b de la chambre de dosage comme représenté sur les figures 2C et 5B tout en comprimant le produit dans les deux compartiments de la chambre, ce qui assure sa distribution par les orifices e, e' comme représenté sur la figure 2D. REVENDICATIONS 1. Distributeur de produits liquides ou en gel du type comprenant un réservoir (R) supportant un corps de pompe (1) obturé en partie basse par un clapet d'admission (2) et pourvu en partie haute d'un piston (3) délimitant avec ledit corps une chambre de dosage comportant au moins un orifice d'éjection (e, e') muni d'un clapet d'échappement et qui communique avec un embout de distribution (E) déplaçable axialement sur ledit réservoir (R), caractérisé en ce que ladite chambre est formée d'une part d'un compartiment inférieur (1 Oa) situé entre ledit corps (1) et le piston (3) et, d'autre part, d'un compartiment supérieur (10b) situé entre le piston et ledit embout (E) et qui communique avec le compartiment inférieur via un conduit central (30) ménagé au travers du piston (3). 2. Distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le piston (3) porte une collerette (31), extérieure au corps de pompe (1), qui coulisse de façon étanche à l'intérieur dudit embout (E) en comprimant le produit dans le compartiment supérieur (1 Ob). 3. Distributeur selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite collerette (31) du piston (3) comporte un épaulement (31 a) supérieur prolongé à sa périphérie et vers le bas par une jupe latérale (31 b). 4. Distributeur selon la revendication 3, caractérisé en ce que le bord inférieur de ladite jupe (31 b) est pourvu d'un jonc de retenue (31 c) coopérant avec le rebord supérieur du corps (1) pour assurer la butée de la collerette (31) en position haute. 5. Distributeur selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ledit orifice d'éjection (e) est ménagé au travers de la paroi supérieure de l'embout (E) au droit de ladite collerette (31) du piston (3). 6. Distributeur selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ledit orifice d'éjection (e') est ménagé au travers de la paroi supérieure de l'embout (E) dans l'axe du conduit central (30) du piston (3). 7. Distributeur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'extrémité inférieure du piston (3) est susceptible de venir vers le bas verrouiller le clapet d'admission (2) en position de fermeture. 8. Distributeur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le clapet d'échappement est constitué d'un élément d'obturation porté soit par la paroi interne de l'embout (E), soit par le piston et susceptible de s'engager de manière étanche respectivement dans la partie haute du conduit central (30) du piston ou dans l'orifice d'éjection (e). 9. Distributeur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps de pompe (1) est pourvu en partie haute d'une gorge périphérique (13) dans laquelle coulisse axialement une lèvre d'étanchéité annulaire (33) raccordée extérieurement audit piston (3). 10. Distributeur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit réservoir (R) comprend un flacon (F) recevant une douille interne (d) de support du corps de pompe (1) et sur laquelle l'embout (E) de distribution est monté de manière mobile. 11. Distributeur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la paroi interne dudit réservoir (R) comporte un jeu d'ailettes flexibles d'arrêt (a) coopérant avec des ailettes complémentaires (a') portées par l'embout (E).