FR 2830547 A1 20030411 FR 0113062 A 20011010 L'invention concerne un dispositif d'épandage de gravillons et une machine mobile d'épandage de gravillons ou d'épandage simultané de gravillons et d'un liant, munie d'un tel dispositif d'épandage. Les machines d'épandage de gravillons comportent généralement un châssis mobile monté sur des roues, supportant une benne destinée à recevoir les gravillons, cette benne étant articulée à l'arrière du châssis et étant susceptible de basculer vers le haut et vers l'arrière, de manière à permettre l'extraction des gravillons se trouvant à l'intérieur. Un dispositif d'épandage de gravillons est monté à l'arrière de cette machine et a pour fonction de récupérer les gravillons sortant de cette benne pour les répartir sur la chaussée sensiblement en ligne. L'invention concerne également une machine d'épandage telle que précitée, comportant en outre une cuve de stockage d'un liant, tel qu'une émulsion de bitume et une rampe d'épandage de ce liant. Une telle machine, couramment dénommée"bi-répandeur"permet en une seule passe, de réaliser successivement sur la chaussée, la projection du liant liquide et chaud, puis-immédiatement après-, l'épandage des gravillons sur cette couche de liant. Une telle machine est utilisée pour la confection ou la réparation des routes. Le débit et la répartition transversale des gravillons se font par l'intermédiaire d'un ensemble de trappes ou de vannes juxtaposées, qu'on peut ouvrir ou fermer individuellement. De même, la rampe d'épandage du liant comporte une rangée de buses de projection que l'on peut ouvrir ou fermer sélectivement. Ainsi, l'ouverture ou la fermeture de certaines trappes ou vannes et des buses situées en regard permet de sélectionner une bande de chaussée à recouvrir dont la largeur et le positionnement transversal sont bien définis. En général, cette sélection est faite manuellement ou semimanuellement par un opérateur placé sur une passerelle située à l'arrière du châssis, à l'aide d'organes de commande appropriés. On connaît ainsi d'après le document FR 2 528 085, un dispositif gravillonneur porté comprenant une passerelle, destinée à être montée en porte à faux et articulée à l'arrière de la benne chargée de gravillons d'un camion benne. Cette passerelle comprend des moyens classiques d'extraction et de répartition des gravillons tel qu'un rouleau extracteur, une bavette et une contre-bavette. Elle comprend en outre une plate-forme destinée à recevoir un opérateur pour que celuici puisse commander lesdits moyens d'extraction et de répartition. Au cours de l'épandage, on fait basculer la benne vers le haut et vers l'arrière, au fur et à mesure qu'elle se vide, afin d'assurer un écoulement régulier des gravillons. L'angle de relevage de la benne peut ainsi atteindre 45 par rapport à l'horizontale. La passerelle étant articulée directement sur la benne, il faut donc régler en permanence la position de la passerelle pour que la plate-forme supportant l'opérateur demeure toujours horizontale, quelle que soit l'inclinaison de la benne. Ceci requiert un système d'asservissement sophistiqué, ce qui constitue un inconvénient de ce dispositif connu. En outre, les dispositifs d'épandage de gravillons doivent pouvoir être déplacés ou escamotés pour permettre l'accès à l'arrière du châssis et notamment au crochet de traction s'y trouvant, afin que l'opérateur puisse y accrocher divers engins de chantier lors du déplacement de la machine d'épandage d'un lieu de travail à un autre. L'invention a pour but de résoudre les inconvénients précités tout en satisfaisant aux diverses exigences fonctionnelles souhaitées. A cet effet, l'invention concerne un dispositif d'épandage de gravillons, monté à l'arrière d'une machine d'épandage mobile comprenant un châssis supportant une benne contenant les gravillons, cette benne étant articulée à l'arrière du châssis et étant susceptible de basculer vers le haut et vers l'arrière de manière à permettre l'extraction des gravillons se trouvant à l'intérieur et leur prise en charge par ledit dispositif d'épandage, ce dernier comprenant des moyens de commande permettant de régler le débit et/ou la largeur de l'épandage, ces moyens de commande étant accessibles par un opérateur placé sur la plate-forme d'une passerelle située à l'arrière de ladite machine. Conformément à l'invention, ladite passerelle est solidaire du châssis et fixe par rapport à ce dernier en position de travail, de telle façon que la plateforme soit située dans un plan sensiblement horizontal. Selon d'autres caractéristiques avantageuses mais non limitatives de l'invention : - la passerelle est montée pivotante à l'arrière dudit châssis et des moyens de modification de sa position sont prévus, permettant de la faire pivoter entre ladite position de travail et une autre position dite"de transport"dans laquelle la partie arrière du châssis, notamment un organe d'attelage (anneau ou crochet par exemple) placé à l'arrière du châssis, est accessible ; - la passerelle est montée pivotante sur ledit châssis, autour d'un axe horizontal, perpendiculaire à l'axe longitudinal de la machine d'épandage ; - l'axe de pivotement de ladite passerelle est coaxial à l'axe de pivotement de ladite benne ; - lesdits moyens de modification de la position de la passerelle sont un vérin de relevage ; L'invention concerne également une machine mobile d'épandage de gravillons comprenant un châssis supportant une benne contenant les gravillons, cette benne étant articulée à l'arrière du châssis et étant susceptible de basculer vers le haut et vers l'arrière, de manière à permettre l'extraction des gravillons s'y trouvant. Conformément à l'invention, cette machine comprend le dispositif d'épandage de gravillons précité. En outre, selon d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention prises seules ou en combinaison : - ledit châssis est un châssis de remorque, destiné à être attelé à un engin tracteur ; - ledit châssis est un châssis de camion porteur ; - la machine comporte en outre une cuve de stockage d'un liant qui alimente une rampe d'épandage du liant. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation préféré de l'invention, cette description étant établie en faisant référence aux dessins joints dans lesquels : - la figure 1 est une vue de côté générale et schématique d'une machine d'épandage de gravillons et de liant ou"bi-répandeur" ; - la figure 2 représente, à plus grande échelle, un détail de la figure l, de manière à illustrer les positions respectives de la benne de stockage des gravillons et de la passerelle au cours de l'épandage des gravillons ; - la figure 3 est similaire à la figure 2, mais illustre les positions respectives de la benne et de la passerelle au cours du transport de la machine d'épandage ; et - la figure 4 est une vue en coupe transversale partielle de l'arrière de la benne et de la passerelle. La figure 1 illustre une machine 1 d'épandage de gravillons et de liant, connue sous la terminologie de"bi-répandeur". Cette machine d'épandage 1 comprend un châssis 10 supportant une cuve 2 de stockage d'un liant, une benne 3 de réception des gravillons et un dispositif d'épandage 4 desdits gravillons. Le châssis 10 est mobile et monté sur des roues 100. Sur la figure 1, ce châssis est celui d'un camion porteur. Toutefois, dans une variante de réalisation non représentée sur les figures, ce châssis pourrait également être celui d'une remorque destinée à être attelée à un engin tracteur. L'axe longitudinal horizontal de la machine d'épandage 1 est référencé X-X'. Le châssis 10 comprend notamment deux longerons longitudinaux parallèles 101, reliés entre eux par une traverse arrière 102. La cuve 2 de stockage du liant est destinée à alimenter une rampe d'épandage 20 dont il sera fait état plus loin. Dans une variante de réalisation simplifiée, la machine d'épandage 1 permet uniquement l'épandage de gravillons et ne comprend alors ni de cuve 2, ni de rampe d'épandage 20. De façon classique, la benne 3 destinée à recevoir les gravillons est articulée à l'arrière du châssis 10 de façon à pouvoir basculer vers le haut et vers l'arrière dans le sens de la flèche F. Cette position, représentée sur la figure 2, permet l'écoulement par gravité et l'extraction des gravillons hors de la benne et leur prise en charge par le dispositif d'épandage 4. Comme cela apparaît mieux sur la figure 4, la benne 3 est articulée autour d'un axe transversal horizontal Y-Y', perpendiculaire à l'axe longitudinal X- X'et matérialisé par deux tourillons 30,30'. Deux longerons parallèles 31, 31'sont soudés sous la face inférieure 32 de la benne 3. Ils s'étendent selon l'axe longitudinal X-X'et présentent un alésage transversal 310, respectivement 310'autorisant le passage du tourillon 30, respectivement 30'. En outre, la traverse arrière 102 du châssis 10 porte deux chapes identiques 11, 11'. La chape 11 est munie d'un trou transversal 110 autorisant le passage du tourillon 30. Les deux joues de la chape 11 encadrent le longeron 31. Il en va de même pour la chape 11'. Ce mode de fixation est classique et ne sera pas décrit davantage. Comme représenté sur la figure 2, le dispositif d'épandage 4 de gravillons comprend une passerelle 40 montée en porte à faux à l'arrière du châssis 10 et supportant des moyens 41 de réglage du débit et/ou de la largeur de l'épandage des gravillons, ces moyens de réglage 41 pouvant être actionnés par des moyens de commande 42, accessibles par un opérateur placé sur une plate-forme 43. Comme on peut le voir sur les figures 2 et 4, la passerelle 40 a une structure constituée de deux tôles parallèles 400,400's'étendant verticalement de part et d'autre de l'extrémité arrière des parois latérales 34,34'de la benne 3, reliées entre elles par la plate-forme transversale 43. La tôle 400 est munie d'un raidisseur 401 et d'une poignée 402 permettant à l'opérateur de s'accrocher. Il en est de même pour la tôle 400'. La plate-forme 43 est munie d'un marche pied 430 et d'un tablier vertical arrière 431 faisant office de barrière de sécurité. Les moyens 41 de réglage du débit et/ou de la largeur de l'épandage sont classiques et sont tels que décrits par exemple dans le document FR 2 528 085. Ils comprennent par exemple une série de vannes ou de trappes (non représentées sur les figures) susceptibles d'être réglées pour assurer un passage contrôlé des gravillons hors de la benne 3. Ils comprennent également un rouleau rotatif extracteur 410 apte à entraîner les gravillons sortant de la benne 3, une bavette 411 apte à reprendre les gravillons s'écoulant depuis ce rouleau extracteur en les répartissant de manière homogène sur toute la largeur d'épandage sélectionnée et une contre-bavette 412 placée à courte distance de l'extrémité libre de la bavette 411 et permettant de freiner la chute des gravillons pour les laisser tomber sensiblement en ligne sur le sol s. Le rouleau extracteur 410, la bavette 411 et la contre-bavette 412 s'étendent transversalement entre les deux tôles 400,400'. Ils sont connus de l'homme du métier et ne seront décrits davantage. Ces moyens de réglage 41 de l'épandage peuvent être actionnés par des moyens de commande 42, tels que des leviers (manettes). Ces moyens de commande 42 sont classiques et sont disposés avantageusement sur la face intérieure du tablier vertical 431 de façon à être aisément accessibles par l'opérateur se trouvant sur la plate-forme 43. On notera qu'un volant 420 prévu sur le tablier 431 permet de commander à distance les organes de direction du camion benne. Sur cette figure 2, la rampe d'épandage de liant 20 est fixée sous la passerelle 40. Des tuyauteries flexibles (non représentées) permettent bien entendu d'amener le liant à la rampe 20. Cette rampe 20 pourrait également être fixée sous le châssis. La figure 4 illustre plus en détail le montage de la passerelle 40 sur le châssis 10 et notamment sur le montant transversal arrière 102. Cette traverse 102 porte à chacune de ses deux extrémités, une paire de pattes verticales parallèles 12,12'munies d'orifices transversaux 120,120' autorisant le passage d'un axe 121, 121's'étendant coaxialement à l'axe transversal 1 Y-Y. Les tôles 400,400'représentées de façon partielle, sont articulées autour des axes 121, respectivement 121', et sont disposées à l'extérieur des parois latérales 34, respectivement 34'de la benne 3 et à l'extérieur des pattes 12,12' précitées. Comme représentés sur les figures 2 et 3, des moyens 44 de modification de la position de la passerelle 40, constitués par un vérin de relevage, permettent de faire pivoter la passerelle 40 autour de l'axe 121, 121'. Ce vérin 44 est par exemple un vérin hydraulique à double effet. Il est articulé à l'une de ses extrémités au raidisseur 401 et à son autre extrémité à une patte verticale 1021 s'étendant sous la traverse 102. Lorsque la passerelle 40 est en position dite"de travail", (illustrée sur la figure 2), elle est fixe par rapport au châssis 10, de sorte que la plate-forme 43 est située dans un plan sensiblement horizontal, quelle que soit l'inclinaison de la benne 3. Dans cette position, le vérin de relevage 44 est bloqué. Au contraire comme illustré sur la figure 3, lorsque la machine d'épandage 1 se déplace d'un chantier vers un autre, le vérin 44 est actionné et la passerelle 40 est relevée en direction de la benne 3. Dans cette position, l'arrière du châssis 10, c'est-à-dire la traverse arrière 102 et notamment un organe d'attelage 5, tel qu'un anneau ou crochet par exemple, fixé à l'arrière du châssis sont accessibles par l'opérateur qui peut ainsi y accrocher et tracter un engin de chantier roulant à l'arrière de la machine d'épandage 1. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'épandage (4) de gravillons, monté à l'arrière d'une machine d'épandage mobile (1) comprenant un châssis (10) supportant une benne (3) contenant les gravillons, cette benne (3) étant articulée à l'arrière du châssis (10) et étant susceptible de basculer vers le haut et vers l'arrière de manière à permettre l'extraction des gravillons se trouvant à l'intérieur et leur prise en charge par ledit dispositif d'épandage (4), ce dernier comprenant des moyens de commande (42) permettant de régler le débit et/ou la largeur de l'épandage, ces moyens de commande (42) étant accessibles par un opérateur placé sur la plate-forme (43) d'une passerelle (40) située à l'arrière de ladite machine, caractérisé par le fait que ladite passerelle est solidaire du châssis (10) et fixe par rapport à ce dernier en position de travail, de telle façon que la plate-forme (43) soit située dans un plan sensiblement horizontal. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite passerelle (40) est montée pivotante à l'arrière dudit châssis (10) et en ce qu'elle comprend des moyens de modification (44) de sa position, permettant de la faire pivoter entre ladite position de travail et une autre position dite"de transport", dans laquelle la partie arrière (102) du châssis notamment un organe d'attelage (5) placé à l'arrière du châssis est accessible. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite passerelle (40) est montée pivotante sur ledit châssis (10), autour d'un axe horizontal (121,121'), perpendiculaire à l'axe longitudinal X-X'de ladite machine d'épandage (1). 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'axe de pivotement (121,121') de ladite passerelle (40) est coaxial à l'axe de pivotement (30,30') de la benne (3). 5. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens (44) de modification de la position de la passerelle sont un vérin de relevage. 6. Machine mobile (1) d'épandage de gravillons comprenant un châssis (10) supportant une benne (3) contenant les gravillons, cette benne (3) étant articulée à l'arrière du châssis (10) et étant susceptible de basculer vers le haut et vers l'arrière de manière à permettre l'extraction des gravillons s'y trouvant, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif d'épandage de gravillons (4) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5. 7. Machine d'épandage (1) selon la revendication 6, caractérisée en ce que ledit châssis (10) est un châssis de remorque, destiné à être attelé à un engin tracteur. 8. Machine d'épandage (1) selon la revendication 6, caractérisée en ce que ledit châssis (10) est un châssis de camion porteur. 9. Machine d'épandage (1) selon la revendication 6, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre une cuve (2) de stockage d'un liant qui alimente une rampe d'épandage (20) dudit liant.