FR 2830624 A1 20030411 FR 0112894 A 20011008 La présente invention concerne tous les dispositifs optiques produisant d'un objet ; une image par conjugaison à travers le ou les systèmes concernés. Les lentilles optiques sont actuellement réalisées en minéral, organique, ou poly carbonates chacun dans une gamme d'indices qui lui est propre. Les matériaux plus ou moins combinables entre eux et limités par des dioptres à chaque extrémités deviennent pour l'oeil humain, des verres correcteurs. Le présent dispositif selon l'invention permet de réduire les épaisseurs au milieu et aux bords des verres optiques, voir de proposer une épaisseur dite de sécurité uniforme quelque soit la puissance et le type de lentille. Premier mode dit : Sphérique Simple Principe :-la lorgnette selon l'utilisateur qui en est faite permet de voir + près + gros et de voir + petit + loin Le trou sténopeïque permet de voir net, sans correction ajoutée, à distance finie. La grille-Fig. 1 : Coupe Selon les modes particuliers de réalisation monomères et polymères se prêtent à l'insertion dans une épaisseur donnée d'une grille, aux trous disposés et calibrés, suivant le résultat voulu : - le principe du cône base externe offre une notion de grossissement, le cône base interne offre une myopisation de l'objet regardé. Il est possible que la grille nécessite un traitement dit anti reflet afin de supprimer les diffractions résiduelles. Le dispositif selon l'invention consiste à percer par laser, à réaliser par moulage ou toute autre technique appropriée des trous calibrés, orientés, positionnés, espacés, selon abaque dans une grille transparente, qui se confondra par noyade dans le moulage du ou des matériaux utilisés. Les trous qui forment les tunnels seront extrêmement fréquents et organisés pour permettre la vision simultanée. Le transport de la lumière ainsi orientée doit permettre la formation d'images exploitables et améliorables par divers traitements. Les positions, diamètres, fréquences et orientations des trous ainsi que les longueurs de tunnels de matière ou de vide réalisées interviennent directement en connections avec le ou les indices des milieux optiques associés dans les puissances résultantes des surfaces optiques ainsi obtenues. Second mode dit : sphérotorique Selon les modes particuliers de réalisation, le noyage de la grille dans le ou les matériaux appropriés permet ; par traction, pression, torsion ou combinaison de ces forces appliquées en divers endroits de la grille et opposés ou additionnées en puissance et en orientation par rapport au centre de symétrie de la grille. Ces actions permettent d'étirer ou de contraindre cette grille selon un ou plusieurs méridiens. Les puissances résultantes sont à lire dans différentes directions, la grille se trouve réorganisée selon le résultat voulu. Troisième mode dit : associatif pour variation de puissance Figure 2 : Selon les modes premiers et seconds, nous associons un mode troisième selon lequel interviennent différents milieux et surtout la grille subit en plus des contraintes périphériques ; des contraintes dites frontales arrières . De façon à presser cette grille contre le milieu extérieur qui peut être de même indice que la grille, en faisant varier la pression selon le ou les méridiens choisis nous obtenons à chaque sortie de tunnel un dioptre formant puissance en regard de l'autre milieu associé. (voir Figure 2) Le contrôle des forces infligées, des différents paramètres de la grille ainsi que des indices des milieux utilisés et de l'orientation des méridiens choisis, nous conduit à une variation de puissance selon ces méridiens donc à une progression dans la variation de puissance, ce principe sera utilisé pour la réalisation des verres à variation de puissance génériquement nommés progressifs. Quatrième mode dit : par moulage compressif Figure 3 : il est possible de réaliser grâce à la technologie et à la technicité actuelle des cartes mères en calculs et moulages de ces micro-surfaces-alvéoles précédemment obtenues et de les imprimer dans des matériaux qui, combinés à d'autres d'indice différents et aux traitements de surfaces nécessaires fournissent en remplacement de la grille pré-définie des feuillets conformés, définissant des puissances précises en regard des milieux utilisés et ou associés. Cinquième mode : par feuillets associés Figure 4 : la finesse des lentilles étant une des bases de cette recherche. Le procédé précédemment développé conduit au dispositif d'association de plusieurs feuillés conformés délimitant chaque fois un milieu d'indice différent et permettant l'amincissement des épaisseurs résiduelles ainsi que de leur masse. REVENDICATIONS 1) Dispositif optique permettant la réalisation de lentilles optiques caractérisées par insertion d'une grille micropercée (figure 1) formant un ensemble de microtubes orientés vers un même centre (ayant un effet sténopeïque amplifié pour un type de vision considéré exemple : vision de loin). 2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé par des actions mécaniques exercées sur la grille-pression, traction, compression, torsion possible-pour en transformer la forme et ainsi changer les puissances des lentilles obtenues. 3) Dispositif selon la revendication 2, par extension de cette technique, il est possible de faire des perçages de diamètre différents et ordonnés selon une variation mathématique, caractérisant la lentille obtenue par variation de puissance (figures 1 et 2). 4) Dispositif selon la revendication n 3 par extension et après création des abaques de puissances conjugables caractérisé par moulage de feuillets conformés en matière (figure 3) transparente, facilement inserables entre matériaux d'indices différents et pouvant recevoir les contraintes du dispositif 2. 5) Dispositif selon la revendication 4 associée à la revendication 1 caractérisée par un alvéolage très serré des feuillets conformés, permettant une grande prévision et une infinie possibilité de variation de puissance dans l'association de ce feuillet conformé alvéolé avec des milieux d'indices identiques ou différents (figure 4).