FR 2821251 A1 20020830 FR 0102451 A 20010223 La présente invention concerne la réalisation d'une poignée de transport de charge, formée par pliage auto-bloquant d'un flan unique plat dont l'une des caractéristique est de répartir en deux points dissociés la prise en main de la poignée, indépendamment du volume de charges transporté. Il sera de plus possible de créer, à partir d'une partie de ce même flan unique, une surface plane, perpendiculaire aux forces exercées par le poids des charges, améliorant nettement la prise en main de cette poignée. Cette partie saisie par la main sera dénommé ici : corps de préhension. La partie supportant les charges sera dénommée ici : zone de portage A partir d'un même principe il est donc possible de s'en servir afin de transporter : - soit des charges présentant à l'origine un système de préhension d'une ou plusieurs anses plastiques, métallique, ou ficelles, ou tout autre système présentant généralement une ou deux parties longitudinales plus ou moins concaves, fixés à un volume susceptible de contenir lui-même d'autres volumes, ou rattaché ou faisant partie d'un objet...) pouvant entraîner une meurtrissure des mains. - soit des charges ayant des proportions telle qu'elles présenteraient un problème de préhension à main nus par une personne (cadre, vitre, planche, chapeaux, vaisselle)... Au niveau du consommateur, la multitude des produits de grande consommation, ainsi que l'évolution croissante des gammes de produits vendus au sein d'une même enseigne par exemple, entraîne un accroissement important du nombre de sacs de transport, et autres charges déjà conditionnées (avec ou sans système de préhension), nécessaires au consommateur pour ramener chez lui ses achats (les sacs étant, entre autre, en règle générale rapidement limités en capacités de charge). Cette accroissement de volume à porter, ajouté à la finesse des anses par exemple entraîne rapidement la meurtrissure des mains, limitant par la même naturellement les quantités achetées. Parallèlement, l'accroissement du nombre de sacs et autres volumes entraîne un problème de manutention lors de chaque dépose et reprise des charges portées Le consommateur à l'heure actuelle peut éviter ces désagréments de deux façons différentes : en apportant avec lui lors de ces achats un gros sac de transports ou chariots roulants, ou alors acheter sur place un sac renforcé ou une poignée de levage généralement sophistiquée d'un coût relativement élevé Cette opération risquant de se renouveler régulièrement s'il ne pense ou oublie de se munir de ces systèmes de transports lors de ces prochains achats, il finira par préférer souffrir un peu plutôt que dépenser à chaque fois une somme non négligeable. Au niveau des revendeurs, ou distributeurs, deux nouveaux problèmes apparaissent. L'augmentation de nombre des produits de consommation en magasin entraîne un problème de place disponible en linéaire pour la vente de produits. L'augmentation de la concurrence oblige les grandes surfaces par exemple, à améliorer sans cesse le"service plus clients"afin de les fidéliser. Si un certain nombre de brevets ont été déposés à ce jour en ce qui concerne la meilleure façon de porter des sacs en plastiques ou autres charges, ils présentent tous un certain nombre de défauts ayant freiné voir stoppé leur développement industriel, à savoir : - ceux présentant une bonne préhension, mais ne retenant pas les anses lors de la pose des charges au sol, - ceux au coût de revient beaucoup trop élevé pour la nature des services rendus, - ceux, qu ! de part leur volume rendent très compliqués toute notions de stockage ou de présentation en linéaire, - ceux qui n'empêchent pas les charges transportées de tourner sur elles-mêmes pendant le transport, rendant par la même très compliqué l'extraction d'une des charges par exemple, -ceux qui, de part leur forme (cylindrique ou linéaire par exemple), ou leur composition (fer, plastique,..) ne peuvent supporter une inscription publicitaire ou explicative incitant pas d'éventuels distributeurs à en assurer la diffusion, et enfin, ceux qui sont trop spécifique quand au type de charge susceptible d'être transportée. La présente invention résout tous ces problèmes à la fois Réalisée par pliage auto-bloquant d'un flan unique plat à partir d'un matériaux très fin et très léger type : - carton à micro-cannelure contrecollé ou pas sur un papier à fort grammage - matières plastiques (polypropyléne, caoutchouc) - matières naturelles (cuir, feuilles) ou tout autre matériaux présentant les mêmes avantages, l'une de ces caractéristique est de répartir en deux points dissociés la prise en main de la poignée, indépendamment du volume de charges transporté. L'insertion par pliage d'un volet perpendiculairement à l'épaisseur du matériaux utilisé au travers une des défonces nécessaire au passage de la mains, permet de réaliser une assise confortable à la préhension à partir d'un élément plat de fine épaisseur (le corps de préhension). Ce pliage permet par l'utilisation d'un double volet provenant de la découpe du passage de la main, de fermer les deux parties de la poignée : à savoir la zone de portage des charges, ainsi que le corps de préhension. De plus cette invention présente les caractéristiques suivantes : - facile à stocker, car se présentant à plat à l'origine, - adaptable à la préhension de n'importe quel volume de conditionnement, puisque le volume transporté est situé dans une partie de la poignée indépendant de la partie réservé à l'emplacement de la main, - maintien réunis entre-elles les charges transportées, lors de la relâche de la poignée par l'utilisateur au sol, puisque dés que le pliage du corps de préhension est verrouillé par les encoches de la partie du volet perpendiculaire à la poignée avec l'autre montant vertical, la zone de portage l'est aussi, - pouvant avoir une connotation écologique si l'on utilise, comme dans l'exemple décrit plus loin un carton biodégradable, - confortable pour la main de part l'absence d'angle vif associé à l'utilisation d'un matériau souple épousant la forme des doigts de la main sous l'effet de la masse transportée, - résistant aux cisaillements provoqués par le balancement du ou des volumes transportées du fait de la superposition d'une ou plusieurs couches absorbantes par écrasement (la cannelure du carton par exemple) associé à une couche résistante à l'étirement (le papier contre-collé pour le même exemple), ou l'utilisation d'un matériaux indéchirable. - empêche le tournoiement des charges transportées de part la longueur de la zone de portage - facile à réaliser puisqu'un schéma de montage peut-être indiqué dessus (ce dernier devenant invisible lorsque la poignée est mise en forme), - réutilisable, grâce à un système d'encoches de blocage permettant d'ouvrir et de refermer à volonté, - peu onéreuse du fait de sa composition permettant ainsi une acquisition répétée à moindre coût, - comportant au moins 3 faces visibles susceptibles de recevoir des couleurs et/ ou inscriptions à caractères publicitaires ou informative permettant sa diffusion au détail ou promotionnelle ; ainsi qu'un certain nombre de faces cachées sur lesquelles peuvent figurer n'importe quel type d'inscriptions tel que par exemple, recette de cuisine, jeux, promotions, poèmes, dessins... Les découpes pour le passage de la main ou des doigts, pourront avoir différentes formes plus ou moins arrondis, plus ou moins large, afin d'en améliorer par exemple l'esthétisme, le confort, ou le coût de production. Les encoches de blocage, pourront être renforcés par des ergots mâles s'introduisant dans des encoches au niveau par exemple des découpes réservées au passage de la main, afin d'améliorer le blocage de la poignée ou tout autre système de bloquage à base d'encoches ou de pattes. Des bandes adhésives repositionnable ou pas, ajoutés aux volets servants à la fermeture de la poignée permettront la réalisation par exemple de poignée inviolable garantissant la non ouverture de la poignée, ou encore d'accroître la qualité de la fermeture de la poignée. En ce qui concerne les charges de grandes dimensions, le principe reste le même sauf que les deux montants verticaux sous l'emplacement réservé à la main, sont de tailles plus importantes en longueur afin d'épouser le ou les objets supportés tout en les protégeant. La zone de portage étant quant à elle proportionnelle à la largeur des charges transportées. Afin d'éviter à la charge transportés de sortir par les ouïes latérales de la partie inférieur de la poignée, les montants verticaux extérieurs pourront posséder à leurs périphéries le nombre nécessaire de pattes et fentes de blocages (placées de telles façons qu'après pliage des montants verticaux, une patte se retrouve symétriquement en face d'une fente. Si la charge transportées est relativement épaisse, une patte de blocage et sa fente (récupéré par défonce dans l'aplat) placées symétriquement et respectivement sur chacun des montants verticaux seront ajoutées sur les montants verticaux sous l'emplacement réservé au passage de la main. Dans ce cas de nouvelles ramures de pliages seront placés symétriquement sur tout les montants verticaux extérieurs afin d'épouser la forme du produit transporté. Si la charge transporté possède une forme convexe, un double rainurage vertical et horizontal, à espacement régulier de la partie inférieur des montants verticaux améliorera la tenue du ou des produits transportés La mise en place de volets de rabats et de fentes et languettes auto-bloquantes afin d'obturer les ouïes latérales étant également réalisable. Les dessins annexés illustrent l'invention : La figure 1 est une vue en plan, à plat, d'un flan destiné à la réalisation d'une poignée porte anses de sac selon l'invention. Les figures 2, 3, sont respectivement la poignée pliée vue de face, la poignée pliée vue de profil obtenu par pliage du flan illustré à la figure 1. Les figures 4 et 5 représentent schématiquement en coupe et en perspective des variantes de poignées adaptable plus spécifiquement à d'autres types de charges. Comme on le voit sur la figure 1, la poignée est composée d'un flan unique découpée à partir d'une matière fine en épaisseur type polypropyléne, carton à cannelure contrecollé ou autre matériaux semi-rigide. Cette découpe, sur laquelle un certain nombre de lignes de pliages réalisés par rainurage (b2, b1, dl, d2), comporte successivement : - une suite d'au moins trois volets (A, B, C) avec des lignes de pliages propre à former une structure pyramidale par pliage (b1, b2) (figure 2). L'ordre des volets se succédant ainsi. Le premier volet (A) possède une découpe suffisamment large pour permettre le passage des doigts d'une main (f1), il constituera un des montants vertical gauche, suivi du deuxième volet (B) qui lui aura pour rôle de soutenir les charges portées (zone de portage), puis le troisième volet (C) (inversement symétrique au volet (A) par rapport à un axe horizontal) possédant également une découpe pour le passage de la main (f2) (montant vertical droit). La découpe (f1) possède un système d'encoches (h1, h2) propre à bloquer la partie (e1) du volet D - un volet (D), partie conservée de la découpe f2, comportant au moins deux pliures (d1, d2) servira à la réalisation de la partie perpendiculaire de la poignée sous laquelle les doigts de la main viendront s'appuyer (le corps de préhension) (e1), d'autre part à assurer la fermeture de la poignée (e2) Ce volet (D) se divise en 2 parties (e1, e2) La partie (e1) du volet D, a pour rôle d'offrir une surface plane aux doigts favorisant la répartition des charges supportées. Des encoches (g1, g2), par exemple, réalisées à la périphérie droite et gauche de ce volet (e1) permettent la fermeture de la poignée par encastrement dans les encoches (h1, h2) de la découpe (f1). La partie (e2), d'une largeur inférieure ou égale à la largeur de la découpe réservée au passage de la main (f1) (figure 2 et 3) traverse la découpe (f1), puis ressort en longeant vers le haut le volet (A) afin que la ligne de pliure (d1) se trouve en contact avec le montant A. Cette partie (e2) a pour but d'améliorer la prise en main de la poignée. Le volet (B), ou encore zone de portage compris entre les deux montants verticaux, qui supporte les charges par l'intermédiaire des anses par exemple pourra être plus ou moins large, ou plus ou moins long afin de s'adapter au mieux à la forme des charges supportées. De part sa longueur il évite ainsi aux charges supportées de tourner sur elles-mêmes pendant le transport, ce qui améliore sensiblement le confort de marche d'une part et l'extraction des charges d'autre part. Pour adapter la poignée à des charges de grandes dimensions, le principe reste le même sauf qu'il sera nécessaire d'élargie et/ou d'agrandir les parties (0) et (P) des deux montants verticaux (A, C) afin d'épouser le ou les objets supportés tout en les protégeant. La zone de portage B étant quant à elle proportionnelle à l'épaisseur des charges transportées (figure 3). L'adjonction de lignes de pliures horizontales et verticales permettra aux parties (O, B, P) d'épouser tout types de volumes, plat sphériques ou asymétriques (figure 4). REVENDICATIONS 1) Dispositif pour porter des charges divers présentant : - soit un moyen de préhension direct (anses plastiques et lou métalliques, ficelles, ou tout autre système composé de une ou deux parties généralement fines et longitudinales plus ou moins concaves, fixées à un volume susceptible de contenir lui-même d'autres volumes, ou rattaché ou faisant partie d'un objet), - soit aucun moyen de préhension particulier hormis sa ou ses formes caractérisé en ce qu'il répartit en deux points indépendants : - la prise en main (C, A), que l'on dénommera le corps de préhension (des défonces (f1, f2) étant réalisées pour permettre le passage des doigts de la main de l'utilisateur) - la partie (B) supportant les charges, que l'on dénommera la zone de portage, et en ce qu'il est réalisé par pliage auto-bloquant d'un flan unique (1) de matériau, composé d'une succession d'au moins 3 volets (ABC) solidaires et délimités par des lignes de pliage (bl, b2) qui fait que ce système de préhension, après pliage des lignes b1 et b2 de telle façon que le volet A converge vers le volet B, est constitué d'une base (B), servant de support aux charges portées (zone de portage), comprise entre 2 volets verticaux (A, C) comportant à leurs extrémités supérieures des découpes (f1, f2) permettant la préhension simultanée par la main de l'utilisateur des deux volets verticaux après avoir introduit la charge de telle manière que cette dernière repose sur la zone de portage (B). 2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que la partie perpendiculaire du corps de préhension, est réalisé à partir d'un volet D, solidaire du volet C et provenant d'une partie au moins de la découpe (f2), composé d'au moins une partie (e1), cette dernière étant rabattue de façon perpendiculaire par rapport aux montants verticaux (A, C) suivant la ligne de pliage (d2) de façon à venir traverser la défonce (f1), créant ainsi une surface plane, perpendiculaire aux forces exercées par la charge ; et d'une deuxième partie (e2) du volet D pouvant être rabattue le long du volet A suivant la ligne de pliage (d1) afin d'améliorer le confort de préhension de la poignée. 3) Dispositif selon la revendication 1 et la revendication 2 caractérisé en ce que la partie (et) du volet D comporte à la périphérie de ses extrémités un système de blocage de la poignée par l'utilisation d'encoches (g1, g2) permettant de verrouiller la poignée en s'emboitant à travers les encoches (hl, h2) de la découpe (fl) 4) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l'adaptation à des charges de plus grands volume plats, sphériques, asymétrique, ou autre, pourra être réalisé en élargissant et/ou agrandissant les parties (0, B, P), la mise en forme à ces volumes pouvant être réalisé à l'aide de lignes de pliages vertical et/ou horizontales, des languettes et fentes de blocage, placées symétriquement et en opposition sur la périphérie des montants verticaux (O, P).