FR 2827577 A1 20030124 FR 0109667 A 20010719 La présente invention concerne un distributeur de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide contenant du produit fluide et adapté à contenir également un gaz tel que de l'air, ledit réservoir comprenant une paroi d'actionnement déformable sur laquelle on appuie pour diminuer le volume interne du réservoir, et un orifice de distribution par lequel le produit fluide est refoulé sous forme d'une pulvérisation biphasique par appui sur la paroi d'actionnement. Un distributeur de ce type est déjà connu du document FR 2 791 645. Dans ce document, le réservoir est formé à partir de deux feuilles souples déformables soudées ensemble sur leurs périphéries et maintenant entre elles une pièce de matière plastique définissant un orifice de sortie et supportant un élément de matière poreuse qui s'étend à l'intérieur du réservoir de manière à s'imbiber de produit fluide. Les deux feuilles souples forment chacune une paroi d'actionnement déformable. Ces deux parois d'actionnement déformables sont sollicitées en éloignement l'une de l'autre par des moyens élastiques qui se présentent sous la forme d'un ressort qui peut être placé à l'intérieur du réservoir mais également à l'extérieur du réservoir. H est donc possible de rapprocher les deux parois d'actionnement l'une de l'autre contre l'action du ressort. Ce document incorpore une caractéristique très intéressante qui peut également être mise en oeuvre dans le cadre de la présente invention. En l'occurrence, l'orifice de distribution est obturé par un organe d'obturation amovible alors que le ressort est comprimé à son état maximum de sorte que le réservoir définit un volume minimum. Ceci assure une épaisseur minimum au distributeur de sorte qu'il peut être inclus dans des magazines ou brochures en tant qu'échantillon gratuit sous la forme d'un véritable distributeur pulvérisateur. Toutefois, du fait que le réservoir est formé à partir de deux feuilles souples déformables sollicitées par un ressort, il est difficile de garantir une esthétique parfaite au distributeur. En effet, le ressort a tendance à déformer les feuilles souples lorsque l'organe d'obturation amovible est en place, du fait qu'il est comprimé au maximum. Pour palier à ces désagréments esthétiques, il est préférable de revêtir ou d'envelopper le distributeur dans un habillage qui lui confère une esthétique supérieure. La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient de l'art antérieur en définissant un distributeur de produit fluide dont l'esthétique n'est pas affectée par la nature du matériau employé pour réaliser le réservoir et plus particulièrement sa ou ses parois d'actionnement déformables. Pour atteindre ce but, la présente invention propose que le réservoir comprenne une plaque de fond, une plaque intermédiaire définissant une ouverture, et une plaque de couverture intégrant la paroi d'actionnement, l'ouverture formée dans la plaque intermédiaire définissant avec la plaque de fond et la plaque de couverture le volume utile du réservoir. Contrairement au document précité de l'art antérieur, le réservoir n'est plus simplement formé à partir de deux feuilles souples soudées ensemble pour définir un volume interne servant de réservoir, mais bien au contraire, le volume utile du réservoir est formé par l'ouverture de la plaque intermédiaire qui est complétée par l'apposition de deux autres plaques, respectivement de fond et de couverture. La plaque intermédiaire est rigide ou au moins sensiblement rigide et les plaques de fond et de couverture peuvent être elles aussi rigides, mais elles peuvent également être souples. De préférence, la plaque de fond est rigide ou sensiblement rigide, et la plaque de couverture peut éventuellement être formée à partir d'une feuille souple déformable ou sensiblement déformable. Avantageusement, chaque plaque présente une épaisseur de paroi inférieure à environ 1 mm. De préférence, c'est la plaque intermédiaire qui présente l'épaisseur la plus importante de manière à définir un volume utile de réservoir de taille suffisante. L'ouverture dans la plaque intermédiaire se présente sous la forme d'une découpe de forme simple ou complexe. Cette découpe définit un cylindre de hauteur très réduite, étant donné que la plaque intermédiaire ne fait environ qu'un millimètre. Les plaques de fond et de couverture ne font que fermer ce cylindre de manière à obtenir un réservoir de forme cylindrique. La paroi d'actionnement est intégrée dans la plaque de couverture, mais on peut également envisager d'intégrer cette paroi d'actionnement dans la plaque de fond. On peut également envisager de prévoir deux parois d'actionnement, une dans chaque plaque de fond et de couverture. Avantageusement, la paroi d'actionnement est formée de manière monobloc avec la plaque de couverture. Cependant de préférence, la paroi d'actionnement est rapportée dans la plaque de couverture qui présente une fenêtre de réception pour recevoir un organe d'actionnement formant la paroi d'actionnement. Avec ce second mode de réalisation, il est possible de réaliser les plaques de fond, intermédiaire et de couverture par poinçonnage de simples plaques et de réaliser l'organe d'actionnement par un moulage de matière plastique déformable. Selon une forme de réalisation avantageuse, la paroi d'actionnement comprend des moyens élastiques lui conférant une mémoire de forme qui la ramène en position de repos correspondant au volume maximal du réservoir. De préférence, les moyens élastiques comprennent une lame souple noyée dans l'épaisseur de la paroi d'actionnement. Ainsi, les moyens élastiques ne sont pas en contact du produit fluide contenu dans le réservoir de sorte qu'aucune interaction n'est possible entre la lame souple et le produit fluide. En outre, la lame souple n'est pas visible de l'extérieur ce qui confère un meilleur aspect esthétique à la paroi d'actionnement. De plus, la lame souple est parfaitement protégée à l'intérieur de l'épaisseur de la paroi d'actionnement. Selon une autre caractéristique, le réservoir contient une pièce de matière poreuse apte à retenir du produit fluide. Selon un autre aspect de l'invention, l'orifice de distribution est formé dans la plaque de couverture. En variante, l'orifice de distribution est formé dans la plaque intermédiaire. D'autre part, l'orifice de distribution peut être pourvu d'un organe d'obturation étanche amovible obturant l'orifice avant la première utilisation et repositionnable sur l'orifice après utilisation. Selon une autre caractéristique intéressante, l'organe d'obturation est initialement soudé autour de l'orifice et comprend en outre un adhésif repositionnable adapté à adhérer de manière répétée autour de l'orifice. L'organe d'obturation procure ainsi une sécurité de premier usage en étant initialement soudé et procure également une fermeture étanche appropriée de sorte que le distributeur peut être réutilisé ultérieurement sans risque de fuite. Selon un autre aspect, les plaques de fond, intermédiaire et de couverture sont empilées et fixées l'une à l'autre, avantageusement par soudage ou collage, autour de l'ouverture formée par la plaque intermédiaire. Comme dans le document précité de l'art antérieur, la paroi d'actionnement peut être aplatie avant la première utilisation de sorte que le réservoir ne contient sensiblement que du produit fluide, le distributeur présentant alors une épaisseur inférieure ou égale à environ 2 mm. L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints donnant à titre d'exemples non limitatifs deux modes de réalisation de l'invention. Sur les figures : - la figure 1 est une vue en section transversale verticale à travers un distributeur selon une première forme de réalisation de l'invention, - la figure 2 est une vue similaire à celle de la figure 1 pour un distributeur selon un second mode de réalisation de l'invention, - la figure 3 est une vue en perspective éclatée du distributeur de la figure 1, - la figure 4 est une vue en perspective éclatée en cours d'assemblage du distributeur des figures 1 et 3, - la figure 5 est une vue de dessous de l'organe d'actionnement utilisé dans le distributeur de la figure 1, - la figure 6 est une vue en coupe transversale verticale à travers l'organe d'actionnement de la figure 5, et - la figure 7 est une vue en coupe transversale verticale à travers l'organe d'actionnement de la figure 2. Dans les deux modes de réalisation, le distributeur comprend une plaque de fond 1, une plaque intermédiaire 2, une plaque de couverture 3, une paroi d'actionnement 36 et un orifice de distribution 32 ; 22. Les plaques 1,2, 3 et la paroi d'actionnement 36 définissent ensemble un réservoir de produit fluide 13. Le distributeur comprend aussi une pièce de matière poreuse 4 qui est logée dans le réservoir 13. Optionnellement, le distributeur peut être pourvu d'un organe d'obturation étanche amovible 5 qui vient recouvrir de manière étanche l'orifice de distribution 22 ; 32. Les modes de réalisation des figures 1 et 2 ne se différencient l'un de l'autre que par l'emplacement de l'orifice de distribution, à savoir au niveau de la plaque de couverture 3 pour l'orifice de distribution 32 de la figure 1 et au niveau de la plaque intermédiaire 2 pour l'orifice de distribution 22 de la figure 2. On peut bien évidemment envisager d'autre forme de réalisation, par exemple dans laquelle l'orifice de distribution est situé au niveau de la plaque de fond 1. Quoiqu'il en soit, il paraît avantageux de voir l'orifice de distribution ensemble avec la paroi d'actionnement 36. La figure 3 montre les six pièces constitutives du distributeur selon la forme de réalisation de la figure 1 puisque l'orifice de distribution est réalisé au niveau de la plaque de couverture. Les plaques 1, 2 et 3 sont de préférence des plaques de matière plastique relativement rigide. Toutefois, la plaque de couverture 3 peut être une simple feuille souple qui sert en réalité d'opercule pour compléter le réservoir 13 formé par la plaque intermédiaire 2 et la plaque de fond 1. On peut éventuellement imaginer que la plaque de fond 1 soit également réalisée à partir d'une feuille souple déformable. Même la plaque intermédiaire 2 peut être déformable. Cependant, il est préférable qu'au moins une des trois plaques soit rigide ou sensiblement rigide pour conférer une certaine rigidité au distributeur. Dans la pratique, la plaque de fond 1 et la plaque intermédiaire 2 sont des plaques relativement rigides et la plaque de couverture 3 peut au choix être une plaque sensiblement rigide ou une feuille souple déformable. Selon une autre caractéristique, l'épaisseur cumulée du distributeur est sensiblement égale ou inférieure à 2 mm de manière à pouvoir être inclus dans des magazines ou brochures. Ceci implique que chaque plaque présente une épaisseur de paroi inférieure à environ 1 mm. En pratique, c'est la plaque intermédiaire 2 qui présente la plus grande épaisseur, alors que les plaques de fond 1 et de couverture 3 peuvent présenter une épaisseur inférieure. En se référant maintenant plus particulièrement à la figure 3, on voit que la plaque de fond 1 est un simple élément rectangulaire très plat et plein, puisqu'il ne comporte aucune découpe ni ouverture. La plaque de fond 1 peut par exemple avoir les dimensions d'une carte de crédit conventionnelle avec une épaisseur inférieure à environ 1 mm. Elle peut être réalisée à partir de n'importe quel matériau approprié, comme du matériau plastique, du papier, du métal, ou un complexe de ceux-ci. De préférence, pour des raisons pratiques et de coût, la plaque de fond 1 est réalisée par poinçonnage d'une grande feuille de matière plastique sensiblement rigide. La plaque intermédiaire 2 présente avantageusement les mêmes dimensions que celles de la plaque de fond 1 ; cependant, elle peut présenter une épaisseur supérieure. La plaque intermédiaire 2 peut également être réalisée par poinçonnage d'une grande plaque de matière plastique sensiblement rigide. On peut également envisager d'autres matériaux comme ceux de la plaque de fond 1. La plaque intermédiaire 2 est découpée de manière à former une ouverture 21 que l'on peut décomposer ici en deux parties 23 et 24 qui ne forment ensemble qu'une seule et même ouverture. La plaque de couverture 3 présente avantageusement les mêmes dimensions que celles des plaques de fond 1 et intermédiaire 2. Cependant, elle peut présenter une épaisseur inférieure à celle de la plaque intermédiaire 2 et même de la plaque de fond 1, puisqu'elle peut être réalisée à partir d'une simple feuille souple déformable. Cependant, une plaque sensiblement rigide sera préférée. On peut par exemple réaliser la plaque de fond 1 et la plaque de couverture 3 à partir du même matériau en feuille. Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 1,3 et 4, la plaque de couverture 3 est également formée avec un orifice de distribution 32 qui traverse la plaque de couverture. Dans le mode de réalisation de la figure 2, l'orifice de distribution 22 est formé transversalement à travers la plaque intermédiaire 2 : l'orifice de distribution 22 qui définit un canal de sortie s'étend à partir de l'ouverture 21 jusqu'à la tranche externe de la plaque intermédiaire, comme on peut le voir sur la figure 2. Dans les deux modes de réalisation, la paroi d'actionnement déformable 36 est formée par un organe d'actionnement 35 qui forme un dôme définissant la paroi d'actionnement 36. Ce dôme est reçu dans un logement de réception 31 formé dans la plaque de couverture 3. L'organe d'actionnement 35 est ici une pièce séparée rapportée dans le logement de réception 31 de la plaque de recouvrement 3. On peut cependant imaginer que la paroi d'actionnement 36 soit formée de manière monobloc avec la plaque de recouvrement 3 de manière à obturer le logement de réception 31. Ceci peut être réalisé en prévoyant une épaisseur de paroi plus fine au niveau de la paroi d'actionnement 36. Cependant, dans ce cas, il n'est plus possible de réaliser la plaque de recouvrement 3 par poinçonnage d'une grande plaque de matière plastique plane. Il est alors nécessaire de réaliser la plaque de recouvrement 3 par une technique d'injection et de moulage. La formation de la paroi d'actionnement par un organe d'actionnement séparé est préféré pour des raisons de coût et pour des raisons pratiques afin de pouvoir réaliser la plaque de recouvrement par simple poinçonnage. Ainsi, l'organe d'actionnement 35 définit ce dôme d'actionnement 36 qui est bordé périphériquement par une collerette 37 qui vient se loger sous le bord du logement de réception 31. Cette collerette 37 vient également se loger dans la partie d'ouverture 23 de l'ouverture 21 pratiquée dans la plaque intermédiaire 2. La surface inférieure de la collerette 37 vient en appui sur la plaque de fond 1. Comme on peut le voir en référence aux figures 5 et 6, la surface inférieure de la collerette 37 est formée avec plusieurs rainures de passage 38 de sorte qu'un passage est créé même lorsque la collerette 37 est appliquée sur la plaque de fond 1. La paroi d'actionnement 36 comprend des moyens élastiques qui lui confèrent une mémoire de forme qui la ramène dans une position de repos convexe. Dans cette position, le volume défini en dessous de la paroi d'actionnement est maximal. En appuyant sur la paroi d'actionnement, celle-ci est enfoncée de sorte que le volume défini en dessous est fortement diminué. En relâchant la pression sur la paroi d'actionnement, celle-ci revient dans sa forme initiale convexe du fait des moyens élastiques. Dans la forme de réalisation de la figure 1, qui correspond aux figures 5 et 6, ces moyens élastiques sont conférés directement par le matériau constitutif de l'organe d'actionnement qui possède des qualités élastiques de mémoire de forme. Un matériau thermoplastique est parfaitement approprié. En revanche, dans le mode de réalisation de la figure 2 qui correspond à la figure 7, ces moyens élastiques peuvent être complétés par une lame souple 361 qui est avantageusement noyée dans l'épaisseur de la paroi d'actionnement 36. La lame souple peut même s'étendre au niveau de la collerette 37 comme on peut le voir sur la figure 7. Du fait que la lame souple 361 est noyée à l'intérieur de la paroi d'actionnement 36, elle ne peut pas venir en contact du produit fluide à distribuer. En outre, elle est également protégée de l'extérieur. Cette lame souple noyée 361 procure ou améliore les caractéristiques élastiques de mémoire de forme de la paroi d'actionnement 36. n est à noter que cette caractéristiques peut être mise en oeuvre dans n'importe quelle paroi d'actionnement déformable élastique indépendamment du fait que le distributeur est constitué à partir de trois plaques superposées. Cette caractéristique peut donc être protégée indépendamment. Enfin, la pièce de matière poreuse 4 peut être réalisée à partir de n'importe quel matériau susceptible de s'imprégner d'un produit fluide. La forme de la pièce de matière poreuse 4 est avantageusement adaptée à la forme de la partie d'ouverture 24 de l'ouverture 21 formée à travers la plaque intermédiaire 2. En outre, la pièce de matière poreuse 4 est formée avec un évidement 41 dans lequel vient s'insérer la collerette 37 de l'organe d'actionnement 35. Ceci est clairement visible sur la figure 4 où l'on voit la plaque intermédiaire 2 montée en contact sur la plaque de fond 1 avec la pièce de matière poreuse 4 logée dans la partie d'ouverture 24 et l'organe d'actionnement 35 logé dans la partie d'ouverture 23 et dans l'évidement 41. L'organe d'obturation étanche amovible 5 se présente sous la forme d'une bande souple qui définit une partie de fixation permanente 51 fixée à la face inférieure de la plaque de fond 1, une partie d'obturation 52 recouvrant de manière étanche l'orifice de distribution 22 ; 32 et une languette de préhension 53 par laquelle l'utilisateur peut tirer la bande 5 afin de retirer la partie d'obturation 52 de l'orifice de distribution. Avantageusement, la partie d'obturation 52 est initialement soudée autour de l'orifice de distribution pour l'isoler de manière étanche. En outre, la partie d'obturation 52 est pourvue d'un adhésif repositionnable permettant d'obturer l'orifice de distribution ultérieurement après utilisation. On peut ainsi se servir plusieurs fois du distributeur sans risque de fuite par écoulement de produit à travers l'orifice de distribution. Il est à noter qu'une telle caractéristique, à savoir une languette d'obturation thermoscellée et adhésive de manière repositionnable, peut être mise en oeuvre sur n'importe quel distributeur doté d'un orifice de distribution, indépendamment de la forme de réalisation en trois plaques empilées superposées décrites ici. Cette caractéristique est donc protégeable indépendamment. Selon l'invention, la plaque intermédiaire 2 avec son ouverture 21 est fixée sur la plaque de fond 1 le long d'une ligne de fixation étanche 19. Avantageusement, la technique utilisée pour la fixation de la plaque intermédiaire 2 sur la plaque de fond 1 est le thermosoudage. La plaque de fond 1 et la plaque intermédiaire 2 définissent alors ensemble un volume interne dont les parois périphériques sont formées par les bords de l'ouverture 21 et le fond de la plaque de fond 1. La pièce de matière poreuse 4 est placée dans l'ouverture 21 au niveau de la partie 24. De même, l'organe d'actionnement 35 est placé dans l'ouverture 24 au niveau de la partie 23. L'organe d'actionnement 35 est fixé, avantageusement par soudage, à la plaque de fond 1 le long d'une ligne de fixation 39 qui s'étend périphériquement sur la collerette 37. A ce stade, on est dans la configuration représentée sur la figure 4. Enfin, la plaque de couverture 3 est fixée de manière étanche sur la plaque intermédiaire 2 le long d'une ligne de fixation étanche 29, qui peut également être réalisée par thermosoudage. Le positionnement de la plaque de couverture 3 sur la plaque intermédiaire 2 entraîne l'engagement de la paroi d'actionnement en dôme 36 de l'organe d'actionnement 35 à travers le logement de réception 31 formé dans la plaque de recouvrement 3. La plaque de recouvrement 3 est également soudée à l'organe d'actionnement 35 au niveau de la ligne de fixation 39. L'empilement des trois plaques 1,2 et 3 et leur fixation mutuelle étanche avec l'organe d'actionnement 35 définit un réservoir 13 qui s'étend sur toute l'étendue de l'ouverture 21 de la plaque intermédiaire 2, c'est à dire aussi bien au niveau de la paroi d'actionnement 36 qu'au niveau de la pièce de matière poreuse 4. Comme on peut le voir sur les figures 1 et 2, la partie du réservoir définie au niveau de la paroi d'actionnement 36 communique avec la partie du réservoir définie au niveau de la pièce de matière poreuse 4 par les rainures de passage 38 formées sur la face inférieure de la collerette 37 de l'organe d'actionnement 35. Il est à noter que la pièce de matière poreuse 4 est située entre la paroi d'actionnement 36 et l'orifice de distribution 22 ou 32. De ce fait un écrasement de la paroi d'actionnement 36 a pour effet de réduire le volume interne du réservoir 13 et de chasser le produit fluide à travers la pièce de matière poreuse 4 pour être distribué sous forme pulvérisée au niveau de l'orifice de distribution. De préférence, le réservoir 13 contient une petite quantité de produit fluide et du gaz, par exemple de l'air. Le produit fluide peut par exemple être intégralement contenu à l'intérieur de la pièce de matière poreuse 4, alors que la partie du réservoir définie sous la paroi d'actionnement 36 peut être uniquement remplie d'air. En appuyant sur la paroi d'actionnement 36, cela a pour effet de chasser l'air contenu dans cette partie du réservoir à travers les nervures de passage 38 puis à travers la pièce de matière poreuse 4 qui est imbibée de produit fluide. Le mélange biphasique d'air et de produit fluide est alors distribué à travers l'orifice de distribution sous la forme d'un jet biphasique pulvérisé. Selon une autre caractéristique de l'invention, la paroi d'actionnement 36 est complètement enfoncée de manière à ramener la paroi 36 en contact de la plaque de fond 1 avant utilisation. L'obturation de l'orifice de distribution à l'aide de l'organe d'obturation 5 empêche la pénétration d'air à l'intérieur du réservoir 13 qui ne contient que ou pratiquement que du produit fluide. Ainsi, en condition de stockage avant utilisation, l'épaisseur du distributeur correspond à l'épaisseur cumulée des trois plaques de fond, intermédiaire et de recouvrement qui est avantageusement inférieure à environ 2 mm. Dès que l'on retire l'organe d'obturation amovible, de l'air peut pénétrer dans le réservoir et les moyens élastiques de la paroi d'actionnement 36 la ramènent dans la position de repos convexe représentée sur les figures 1 et 2. Après utilisation par enfoncement de la paroi d'actionnement 36, l'organe d'obturation peut être repositionné grâce à son adhésif approprié, ce qui est représenté sur les figures 1 et 2. Grâce à l'invention, le distributeur de produit fluide présente une bonne tenue rigide, un aspect esthétique plan et lisse, une bonne fiabilité d'actionnement et une assurance contre les fuites. Revendications 1.-Distributeur de produit fluide comprenant : - un réservoir de produit fluide (13) contenant du produit fluide et adapté à contenir également un gaz tel que de l'air, ledit réservoir (13) comprenant une paroi d'actionnement déformable (36) sur laquelle on appuie pour diminuer le volume interne du réservoir, et - un orifice de distribution (32 ; 22) par lequel le produit fluide est refoulé sous forme d'une pulvérisation biphasique par appui sur la paroi d'actionnement (36), caractérisé en ce que le réservoir comprend : - une plaque de fond (1), - une plaque intermédiaire (2) définissant une ouverture (24), et - une plaque de couverture (3) intégrant la paroi d'actionnement (36), l'ouverture (24) formée dans la plaque intermédiaire (2) définissant avec la plaque de fond (1) et la plaque de couverture (3) le volume utile du réservoir (13). 2.-Distributeur selon la revendication 1, dans lequel chaque plaque présente une épaisseur de paroi inférieure à environ 1 mm. 3.-Distributeur selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la paroi d'actionnement (36) est formée de manière monobloc avec la plaque de couverture (3). 4.-Distributeur selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la paroi d'actionnement (36) est rapportée dans la plaque de couverture (3) qui présente une fenêtre de réception (31) pour recevoir un organe d'actionnement (35) formant la paroi d'actionnement (36). 5.-Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la paroi d'actionnement (36) comprend des moyens élastiques (360) lui conférant une mémoire de forme qui la ramène en position de repos correspondant au volume maximal du réservoir. 6.-Distributeur selon la revendication 5, dans lequel les moyens élastiques comprennent une lame souple (360) noyée dans l'épaisseur de la paroi d'actionnement (36). 7.-Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le réservoir (13) contient une pièce de matière poreuse (4) apte à retenir du produit fluide. 8.-Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'orifice de distribution (22) est formé dans la plaque de couverture (3). 9.-Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'orifice de distribution (22) est formé dans la plaque intermédiaire (2). 10.-Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'orifice de distribution (32 ; 22) est pourvu d'un organe d'obturation étanche amovible (5) obturant l'orifice avant la première utilisation et repositionnable sur l'orifice après utilisation. 11. - Distributeur selon la revendication 10, dans lequel l'organe d'obturation (5) est initialement fixé autour de l'orifice et comprend en outre un adhésif repositionnable adapté à adhérer de manière répétée autour de l'orifice. 12.-Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les plaques de fond (1), intermédiaire (2) et de couverture (3) sont empilées et fixées l'une à l'autre, avantageusement par soudage ou collage, autour de l'ouverture (24) formée par la plaque intermédiaire (2). 13.-Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la paroi d'actionnement (36) est aplatie avant la première utilisation de sorte que le réservoir ne contient sensiblement que du produit fluide, le distributeur présentant alors une épaisseur inférieure ou égale à environ 2 mm.