FR 2831195 A1 20030425 FR 0113577 A 20011022 La présente invention concerne un profil de montant de cloison pour un poteau rond, comprenant - une toile formant le fond du profil, portant d'un côté, des moyens for- mant l'ossature de la cloison et de l'autre des moyens d'assemblages au poteau, - les moyens d'assemblage au poteau sont formés par une surface à sec- tion en arc de cercle reliée à la toile, cet arc de cercle ayant un rayon égal à celui du poteau. Il existe de multiples types de cloisons et de profils de montants pour de telles cloisons. La jonction de deux cloisons se fait par un poteau de section rectangulaire ou carrée avec éventuellement une partie arrondie en arc de cercle. Il existe également des cloisons avec des parois assemblées sur un poteau de section circulaire. Le profil qui termine un module et assure la jonction avec le poteau est du type défini ci-dessus. Il comporte des moyens formant l'ossature de la cloison et des moyens d'assemblage au poteau. Les moyens d'assemblage ont une paroi ou une partie de paroi à section en arc de cercle. La partie en arc de cercle correspond en général à un arc de 90 d'un cercle centré sur le plan médian du profil. Cette forme permet d'assembler deux cloisons au niveau d'un poteau, suivant un angle variable entre un angle droit qui est l'angle minimum et un angle plus ouvert selon le tracé de la paroi. Cela permet également de réunir plus de deux parois sur un même poteau, par exemple quatre parois à l'équerre. Mais en général cet assemblage sur un poteau constitue, notamment dans le cas de deux cloisons seulement, un ensemble relativement lourd qui rompt le rythme de la cloison du fait de l'apparition marquée du poteau du côté extérieur de l'angle et de la disparition par ailleurs du poteau du côté intérieur de l'angle. Dans le premier cas, le poteau apparaît de manière excessive par rapport aux autres montants de la cloison alors que du côté intérieur, le poteau disparaît et les deux profils de montants ont un aspect trop réduit par rapport aux autres montants de la cloison. Cet aspect et l'impression de rupture créés par un poteau constituent un obstacle à la diffusion de cette technique de cloison qui serait par ailleurs très intéressante par la liberté d'assemblage de deux parois suivant des angles non nécessairement droits, permettant une plus grande souplesse de conception pour rompre la monotonie de certaines implantations de cloisons. Une solution pour éviter cet inconvénient du poteau rond consiste à réaliser des profilés à section polygonale avec des surfaces d'assemblage faisant des angles déterminés. Mais cette solution à l'inconvénient de multiplier le nombre de poteaux nécessaires à de tels assemblages, aussi, en général, cette solution n'est-elle utilisée que pour des poteaux à l'équerre. La présente invention a pour but de développer un système de profil évitant les inconvénients du poteau tout en ayant l'avantage de la multiplicité des angles possible. A cet effet, l'invention concerne un profil de cloison pour poteau rond du type défini ci-dessus, caractérisé en ce que le centre de courbure de l'arc de cercle est décalé par rapport au plan médian des cloisons raccordées sur ce poteau rond. Le déplacement du centre de courbure de l'arc de cercle par rapport au plan médian de la cloison permet de réduire l'aspect massif du poteau du côté extérieur de l'angle d'assemblage et de faire apparaître le poteau dans l'angle intérieur de l'assemblage, sauf lorsque les deux parois sont refermées l'une contre l'autre à l'angle minimum permis par cet assemblage. Ce décalage permet également de réduire l'angle minimum en deçà de 90 , ce qui peut être intéressant dans certains types de cloisons. Du point de vue de l'assemblage, le décalage de l'arc de cercle par rapport au plan médian permet non seulement de réduire l'aspect du poteau du côté extérieur de l'angle mais également de mieux répartir les efforts d'assemblage sur le poteau puisque l'arc de cercle ou la cloison de section correspondante du profil assure de manière mieux répartie, l'appui du profil sur le poteau. A titre d'exemple, dans le cas d'un assemblage de deux cloisons à l'équerre, dans le système de l'art antérieur, les surfaces d'appui en arc de cercle, non décentrées, occupent sensiblement la moitié d'un côté du poteau alors que l'autre moitié, diamétralement opposée, n'est pas occupée par les profils. Dans la même situation, le profil selon l'invention est décalé vers l'extérieur ce qui réduit la surface extérieure non occupée et augmente la surface libre à l'intérieur de l'angle. La paroi en arc de cercle, qui s'appuie sur la surface circulaire du poteau, se poursuit ainsi par deux voiles reliés aux extrémités du fond, c'est-à-dire sensiblement à la jonction du voile extérieur et du voile intérieur de la paroi et de ce voile de liaison. De manière avantageuse, suivant une autre caractéristique, le profil comporte une branche intermédiaire reliant la paroi en arc de cercle au fond du profil, au voisinage du plan médian. Ce plan intermédiaire constitue une entretoise au voisinage du plan médian dans lequel on place en général les vis traversant le fond et la paroi en arc de cercle pour pénétrer dans le poteau, la tête de la vis s'appuyant contre le fond du profil. Suivant une autre caractéristique avantageuse, l'une des extrémités de l'arc de cercle se situe sur un rayon passant par l'extrémité du fond et l'autre extrémité se situe au-delà du rayon passant par l'autre extrémité du fond. L'extrémité de l'arc de cercle située sur le rayon permet de réaliser un angle d'assemblage sur le poteau, relativement fermé, tout en diminuant l'aspect du poteau du côté extérieur du fait du dépassement de l'arc de cercle au-delà du rayon relié à l'autre extrémité du fond du profil, le voile reliant cette extrémité de la paroi en arc de cercle et l'extrémité correspondante du fond étant par là également décalée vers l'extérieur. Suivant une autre caractéristique avantageuse, le fond et le côté intérieur de la paroi en arc de cercle comportent une surépaisseur pour le passage des vis d'assemblage du profil sur le poteau. Cette surépaisseur renforce la tenue de la vis. Au niveau de la surface courbe intérieure de l'arc de cercle, cette surépaisseur constitue avantageusement une surface perpendiculaire au plan médian de sorte que la vis, en général autotaraudeuse, utilisée pour l'assemblage, peut facilement attaquer la surface intérieure de la paroi en arc de cercle du profil sans risquer de riper, dans la mesure où elle a déjà percé le fond de manière perpendiculaire et que l'outil pour visser est tenu aligné. Le profil selon l'invention est réversible, ce qui, lors de l'assemblage de deux parois sur un poteau, permet de terminer chacune des parois par le même profil mais retourné sur lui-même de façon que pour les deux parois, l'extrémité de l'arc de cercle terminée sur un rayon avec le voile correspondant également orienté selon ce rayon, se situe de préférence du côté intérieur de l'angle à réaliser. Cette disposition est inté- ressante pour tous les cas et elle est indispensable si l'angle d'assemblage des deux parois sur le poteau doit être inférieur à 90 . Inversement, on peut également assembler deux parois terminées par le même profil de l'invention mais qui ne sont pas renversés l'un par rapport à l'autre, cette disposition étant possible pour les angles relativement ouverts. Elle permet de mieux répartir les surfaces en arc de cercle ou surfaces de contact des profils sur le poteau dans des positions de contact assez proches de positions symétriques, et dans tous les cas en équilibrant l'aspect plus que l'angle réel d'assemblage des deux parois. La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide de modes de réalisation représentés schématiquement dans les dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en coupe d'un mode de réalisation d'un profil selon l'invention, - la figure 2A montre une première étape d'assemblage de deux cloisons sur un poteau rond, suivant un angle droit, - la figure 2B montre l'étape finale de l'assemblage, - la figure 3 montre en perspective, schématiquement, l'assemblage de profils de montants et de parties de profils de lisses, sans les pan- neaux, - la figure 4 est une vue en coupe horizontale de l'assemblage de deux cloisons, l'une opaque et l'autre vitrée, - la figure 5 montre la jonction de deux panneaux suivant un angle très ouvert de l'ordre de 220 , - la figure 6 montre la jonction de deux parois suivant un angle réduit égal à environ 62 , Description de modes de réalisation La figure 1 montre un profil 1 pour un montant de cloison destiné à être reliée à un poteau rond 2. Cette cloison 3 est esquissée par ses deux surfaces extérieures correspondant aux voiles de la cloison. Le profil 1 se compose d'une toile 4 formant le fond du profil et comportant de part et d'autre, d'une part des moyens formant l'ossature de la cloison et d'autre part, des moyens d'assemblage au poteau 2. Les moyens d'assemblage au poteau 2 sont constitués par une surface en arc de cercle 5 reliée au fond 4 par des branches 6,7, extérieures et une branche intermédiaire 8. La surface d'appui 5 en arc de cercle est de centre O. Ce centre 0 est décalé de la distance D par rapport au plan médian M du fond 4. Le décalage D mesuré entre le plan médian M et un plan parallèle H à celui-ci, passant par le centre 0 du cercle, représente, par exemple, un dixième de l'épaisseur de la cloison 3. Les extrémités 51,52 de la surface en arc de cercle 5 sont décalées par rapport au plan médian M. Ainsi, selon, l'invention, l'extrémité 51 se situe sensiblement sur le rayon R1 du cercle de centre 0, passant par l'extrémité 41 de la toile ou du fond 4, du même côté que se situe le centre 0 par rapport au plan médian M. Inversement l'extrémité 52 de la surface en arc de cercle 5, du côté du plan médian M ne contenant pas le centre 0 de l'arc de cercle 5, se trouve décalé au-delà du rayon R2 passant par le centre et l'autre extrémité 42 du fond 4. La branche 7 qui relie les extrémités 52 et 42 est de ce fait non radiale et elle est moins inclinée par rapport au plan médian M que la branche radiale 6. Les moyens formant l'ossature du panneau sont constitués par des moyens de réception 9,10 formés chacun d'une aile extérieure 91, 101, et d'une aile intérieure 92,102 pour recevoir des panneaux ; ces moyens sont par exemple symétriques par rapport au plan médian M. Les ailes extérieures 91,101 chevauchent le panneau du voile extérieur et celui du voile intérieur, les ailes intérieures 92,102 servant à s'appuyer contre les faces intérieures de chacun de panneaux. Enfin l'intervalle est rempli par un moyen de remplissage tel qu'un isolant thermique et/ou phonique. Pour compléter l'étanchéité et l'isolation phonique et mieux tenir les panneaux, les ailes intérieures 92,102 comportent une rainure 93,103 pour recevoir un joint non représenté dans cette figure. La surface du fond 4 au niveau du plan médian M et la surface en arc de cercle également au niveau du plan médian M porte un renforcement ou un appui 13,14 constitué dans le cas du fond 4 par une surépaisseur et dans le cas de la surface en arc de cercle 5 également par une surépaisseur dont la surface est perpendiculaire au plan médian M. Ces surépaisseurs sont destinées à recevoir la vis fixant le profil 1 au tube 2 comme cela sera vu ultérieurement. Ce sont les ailes 92,102 prolongées des rainures 93,103 qui reçoivent un closoir ou couvercle venant obturer la feuillure dans le cas où ce côté-ci ne recevrait pas de cloison. Les pattes 11 et 12 sont destinées à recevoir les équerres d'assemblage des profils 2 avec les lisses horizontales. La figure 1 montre que le profil 1 est réversible. Il est présenté dans une certaine position par rapport au poteau de section circulaire 2. Si l'on renverse le profil, il pourra toujours s'adapter au poteau 2. Son plan médian au lieu d'être situé en dessous d'une horizontale passant par le centre 0 (selon la figure 1) se trouvera alors au-dessus de cette horizontale H. Les figures 2A, 2B montrent un assemblage de deux cloisons au droit d'un poteau 2. Cet assemblage se fait suivant un angle droit. Les profils 1A, 1B qui terminent chacun une cloison destinés à se réunir sur le poteau 2, sont retournés l'un par rapport à l'autre. Comme indiqué ci-dessus, ce retournement n'offre aucune difficulté puisque les moyens portés par le profil 1A ou 1B, pour recevoir le panneau sont symétriques par rapport au plan médian du fond 4. Ici et dans la suite de la description, on distinguera pour de simples raisons de clarté, les deux profils par les références A et B ; de même que les éléments associés à chaque profil. On remarquera toutefois que ces profils sont strictement identiques mais simplement utilisés dans des positions renversées. Les éléments décrits cidessus ne le seront pas nécessairement une nouvelle fois ci-après. A la figure 2A, le profil 1A est déjà appliqué contre le poteau 2 alors que le profil 1B est en attente. Il sera rapproché du poteau 2 comme le montre la figure 2B. Cette figure 2B montre également que, du fait du décalage du centre des parois en arc de cercle SA, 5B par rapport au plan médian MA, MB des deux cloisons (ou des profils d'extrémité qui les représentent), permet d'avoir un intervalle libre 2 entre les branches 6A, 6B alors que, selon la technique connue, sans décalage du centre de la surface en arc de cercle par rapport au plan médian, les branches radiales 6A, 6B seraient jointives. Inversement, cela montre que l'on peut refermer l'angle entre les deux cloisons ou les plans MA, MB, suivant un angle inférieur à 90 , jusqu'à ce que les branches radiales 6A, 6B se touchent. La figure 3 est une vue en perspective de l'assemblage de l'ossature de deux cloisons au droit d'un poteau 2. Outre les profils 1A, 1B, on a également représenté les lisses basses 13A, 13B et les lisses hautes 14A, 14B. Cette figure a l'avantage de montrer l'équilibre des surfaces visibles des profils 1A, 1B par rapport à la surface visible du poteau 2 tant à l'extérieur de l'angle qu'à l'intérieur de celui-ci. La figure 4 est une vue en coupe horizontale de la jonction de deux cloisons 200A, 200B réunies par leur profil d'extrémité 1A, 1B au poteau 2 suivant un angle droit. La cloison 200A est formée, à titre d'exemple, de panneaux 201A extérieur et intérieur 202A séparés par un remplissage isolant 203A. Ces panneaux sont assemblés à la fois au profil 1A et à des montants intermédiaires 204A formant l'ossature. Entre les panneaux 201A ou 202A d'un même côté, on a des couvre-joints 205A. Cette figure montre également les joints 206A placés dans les rainures des ailes des profilés. LA seconde cloison 200B présentée à titre d'exemple est une cloison vitrée formée de panneaux de verre extérieurs 210B et 211B placés dans les moyens de réception formés dans les ailes du profilé 1B fixé au poteau et les ailes des profilés formant les montants intermédiaires 212B. Ces profils intermédiaires de même que le profilé d'extrémité 1B reçoivent des parcloses 213B. Les panneaux de verre 210b, 211B sont appuyés sur des joints 214B et ces panneaux glissés dans le moyen de réception du profil 1B, sont ailleurs retenus aux montants 212B, par des couvre-joints 215B. La figure 4 montre les vis 15 fixant les profils 1A, 1B au tube 2. Plusieurs telles vis sont alignées verticalement de préférence dans le plan médian, et traversent les appuis 13,14 du fond 4 et de la surface en arc de cercle 5 (figure 1) des profils 1A, 1B. La vue du poteau rond 2 et des branches (extérieures)) 7 A, 7B dans les trois directions indiquées par des flèches I, II, III montre que le poteau 2 apparaît en position rentrée par rapport aux cloisons, ce qui allège l'aspect d'ensemble. La figure 5 montre la position de rotation extrême des deux profils 1A, 1B autour du tube 2, ouvrant l'angle intérieur, situé du côté droit, selon les figures précédentes et refermant l'autre angle. La figure 6 montre la position inverse, c'est-à-dire l'angle minimum entre deux cloisons, défini par la position des deux profils 1A, 1B ou par le plan médian des deux cloisons et le tube 2. Selon l'exemple de réalisation dans le cas de la figure 5, l'angle a maximum tel que représenté, compris entre les deux plans mé- dians, est de l'ordre de 220 . Dans le cas de la figure 6, l'angle de fermeture minimum, ss est de l'ordre de 62 . REVENDICATIONS 1 ) Profil de montant de cloison pour un poteau rond, comprenant - une toile formant le fond du profil, portant d'un côté, des moyens for- mant l'ossature de la cloison et de l'autre des moyens d'assemblages au poteau, - les moyens d'assemblage au poteau sont formés par une surface à sec- tion en arc de cercle ayant un rayon égal à celui du poteau, caractérisé en ce que le centre de courbure (0) de l'arc de cercle (5) est décalé par rapport au plan médian (M) du panneau (3) formant la cloison. 2 ) Profil de cloison selon la revendication 1, caractérisé en ce que les extrémités (51,52) de l'arc de cercle (5) des moyens d'assemblage au poteau (2) sont reliées au fond par des branches (6,7). 3 ) Profil de cloison selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' il comporte une branche intermédiaire (8) reliant la paroi en arc de cercle (5) au fond (4) du profil, au voisinage du plan médian (M). 4 ) Profil de cloison selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'une des extrémités (51) de l'arc de cercle (5) se situe sur un rayon (RI) passant par l'extrémité (41) du fond (4) et l'autre extrémité (52) se situe au-delà du rayon (R2) passant par l'autre extrémité (42) du fond (4). 5 ) Profil de cloison selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fond (4) et le côté intérieur de la paroi (5) en arc de cercle comportent une surépaisseur (13,14) pour le passage des vis d'assemblage (15) du profil sur le poteau. 6 ) Profil de cloison selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fond (4) se termine de chaque côté de manière symétrique par rapport au plan médian (M), par des ailes (9,10) recevant les panneaux formant les deux voiles de la cloison (3).