FR 2821378 A1 20020830 FR 0202230 A 20020221 'L'invention concerne un échafaudage comportant des montants verticaux disposés d'une manière espacée les uns à cô- té des autres et les uns derrière les autres, des poutrelles horizontales disposées entre des montants verticaux voisins, des barres diagonales et des remplissages de montage qui, par leurs zones d'extrémité, reposent d'une manière amovible sur des poutrelles horizontales situées à l'opposé l'une de l'autre et s'étendant de préférence parallèlement entre elles, de préférence à l'aide de moyens de maintien, notamment de crochets, adaptés aux poutrelles horizontales. De tels échafaudages sont par exemple souvent utilisés dans le secteur du bâtiment, afin de pouvoir exécuter des travaux à une hauteur déterminée au-dessus du sol, par exemple sur un bâtiment se trouvant en construction. De tels échafaudages comprennent des montants verticaux qui sont de préférence constituée de tronçons individuels emboîtables les uns sur les autres et sur lesquels sont disposées, à des espacements déterminés de par exemple 0,5 m, des plaques d'ancrage arrondies à trous sur lesquelles peuvent être fixées des poutrelles horizontales et des barres diagonales qui relient entre eux des montants verticaux voisins, ce qui fournit des échafaudages à trois dimensions stables. Pour le montage de tels échafaudages, il est prévu, mis en place entre des poutrelles horizontales situées à l'opposé l'une de l'autre et s'étendant dans l'ensemble parallèlement entre elles, des remplissages de montage en forme de planche qui viennent en prise par des crochets sur les deux poutrelles horizontales associées et sont ainsi immobilisés dans une position horizontale, mais peuvent être retirés vers le haut. En règle générale, plusieurs remplissages de montage de ce type sont disposés côte à côte sur deux poutrelles horizontales se faisant face. A partir de la plate-forme ainsi formée, il est alors possible de poser des remplissages de montage sur des poutrelles horizontales voisines ou également disposées au-dessus. Un problème présent dans de tels échafaudages réside dans le fait que, pour mettre en place un premier remplissage de montage entre deux poutrelles horizontales parallèles situées à l'opposé l'une de l'autre, ce remplissage ne peut être saisi qu'à une extrémité par l'ouvrier se tenant sur une plate-forme déjà dressée, de sorte que le soulèvement de l'autre extrémité est rendu très difficile, si ce n'est tout à fait impossible. Pour cette raison, on utilise souvent comme moyens auxiliaires des planches qui sont plus longue que la distance séparant les deux poutrelles horizontales situées à l'opposé l'une de l'autre, de sorte que la planche soulevée à une extrémité par l'ouvrier peut être po- sée-fût-ce moyennant l'application obligée d'une force considérable-sur la poutrelle horizontale située du côté opposé. L'invention a pour but de fournir un échafaudage, du type générique défini en introduction, dans lequel la mise en place d'un premier remplissage de montage, dans une ouverture située entre des poutrelles horizontales constituant un carré ou un rectangle, à partir d'une partie de plateforme déjà dressée est facilitée d'une manière importante. A cet effet, l'invention pour objet un échafaudage, du type générique considéré, caractérisé en ce que le remplissage de montage comporte, à proximité d'au moins une extrémité, au moins une butée de guidage faisant saillie latéralement qui peut être posée d'une manière glissante sur une poutrelle horizontale disposée à la même hauteur et s'étendant perpendiculairement aux poutrelles horizontales portant les zones d'extrémité du remplissage considéré, d'une manière telle que l'extrémité, située à l'opposé de la butée de guidage, d'un remplissage de montage maintenu par un ouvrier peut être déplacée en translation vers la poutrelle horizontale située à l'opposé, moyennant un glisse- ment de la butée de guidage sur la poutrelle horizontale associée, peut passer, par sa zone d'extrémité, notamment les crochets, au-dessus de la poutrelle horizontale située à l'opposé, au moyen d'un basculement-ayant lieu de préférence après abaissement de l'extrémité-autour du côté portant la butée de guidage, et peut être posée dans la position d'utilisation, par basculement en sens inverse et abaissement dans la position horizontale sur les poutrelles horizontales opposées associées. Ainsi, le concept de l'invention doit être vu dans le fait que l'extrémité du remplissage de montage située du côté opposé à l'extrémité de maintien peut être mise en appui en appliquant la butée de guidage sur la poutrelle horizontale s'étendant parallèlement au remplissage et être déplacée en translation sur celle-ci, comme sur un rail, jusqu'à la poutrelle horizontale située à l'opposé. Un abaissement de l'extrémité de maintien et un basculement autour de l'axe horizontal permettent alors de faire passer au-dessus de la poutrelle horizontale considérée les structures en forme de crochet en général prévues à l'autre extrémité du remplissage et de les amener alors dans la position d'utilisation définitive au moyen d'un basculement en sens inverse et d'un abaissement complet du remplissage. Les butées de guidage doivent être disposées d'une manière telle qu'au moyen d'un basculement du remplissage de montage autour de son axe longitudinal, les crochets de fixation peuvent être soulevés au-dessus de la poutrelle horizontale associée et être posés au moyen d'un basculement en sens inverse dans la position essentiellement horizontale sur les poutrelles horizontales. Suivant une forme de réalisation de l'invention, des butées de guidage peuvent être prévues à proximité des deux extrémités du remplissage de montage et sur le même côté. L'avantage en est que la mise en place du remplissage est indépendante de la question de savoir si la poutrelle hori- zontale servant de rail se trouve à gauche ou à droite du remplissage. Ainsi, en faisant tourner le remplissage de montage dans le sens approprié, il est possible qu'un appui au moyen d'une butée de guidage ait lieu sur le côté voulu de celui-ci. Pour que, dans le cas où deux remplissages de montage sont situés cote à cote par leurs côtés portant les butées de guidage, ces butées des remplissages voisins ne se touchent pas latéralement, il peut avantageusement être prévu que les deux butées de guidage prévues sur un remplissage de montage présentent une distance différente vis-à-vis des extrémités associées du remplissage considéré, d'une manière telle que, lors de la juxtaposition des deux côtés, comportant les butées de guidage, de deux remplissages de montage reposant dans la position d'utilisation sur les mêmes poutrelles horizontales, les deux butées de guidage sont décalées l'une vis-à-vis de l'autre suivant la direction longitudinale des remplissages, d'une manière telle qu'elles se recouvrent l'une l'autre et viennent de préférence chacune en butée ou en appui sur les surfaces latérales du remplissage de montage voisin. Suivant des réalisations pratiques avantageuses de la butée de guidage, il peut être prévu une ou plusieurs des particularités suivantes : - les butées de guidage comportent une partie d'appui, horizontale dans la position d'utilisation, qui peut s'accrocher au-dessus de la poutrelle horizontale associée, et, à l'extrémité située à l'opposé du remplissage de montage, une partie en saillie dirigée vers le bas qui s'accroche derrière la poutrelle horizontale associée lors du glissement, pendant l'abaissement et après l'abaissement du remplissage, - chaque butée de guidage est réalisée sous forme d'une cornière en tôle, une branche constituant la partie d'appui et une autre branche la partie en saillie, - la butée de guidage est fixée sur le côté du remplissage de montage au moyen d'une aile coudée, - une pièce en forme d'oeil, dont l'ouverture est réalisée d'une manière complémentaire à la partie en saillie, est fixée sur le côté du remplissage de montage qui est à l'opposé de la butée de guidage, d'une manière telle que la partie en saillie d'un remplissage de montage voisin peut s'engager dans l'ouverture, afin de maintenir ainsi les deux remplissages de montage à une faible distance définie, - la pièce en forme d'oeil est réalisée sous forme d'une branche d'une cornière en tôle dont l'autre branche est fixée au côté du remplissage de montage. L'agencement, correspondant aux deux dernières particularités ci-dessus, d'une pièce en forme d'oeil sur le côté du remplissage qui est situé à l'opposé de la butée de guidage, et à la même distance de l'extrémité du remplissage que la butée de guidage associée permet de fixer l'un vis-àvis de l'autre des remplissages voisins à la faible distance déterminée par la pièce en forme d'oeil et la butée de guidage qui s'engage dans celle-ci. Dans cet exemple de réalisation, la butée de guidage remplit une double fonction. Dans un premier cas d'application de l'invention à des poutrelles horizontales constituées d'un corps tubulaire unique, il peut être prévu que les poutrelles horizontales soient constituées d'un corps de tubulaire derrière lequel s'accrochent des crochets qui sont prévus aux extrémités des remplissages de montage adjacents l'un à l'autre sur une poutrelle horizontale et qui sont décalés vis-à-vis de l'axe de symétrie longitudinal des remplissages de montage. Avantageusement, le corps tubulaire peut comporter une section transversale rectangulaire ou circulaire. De préférence, sur les côtés frontaux des remplissages de montage et à côté des crochets, il peut être prévu des évidements dans lesquels peuvent s'engager les crochets décalés du remplissage de montage adjacent au côté frontal. Dans un second cas d'application de l'invention, il peut être prévu que les poutrelles horizontales soient cons- tituées de deux poutrelles élémentaires, par exemple en C, parallèles et disposées à une faible distance. Avantageusement, la butée de guidage ne peut s'accrocher qu'au-dessus de la poutrelle individuelle directement voisine du remplissage de montage. Avantageusement également, les poutrelles individuelles peuvent faire l'objet d'un accrochage par derrière par des crochets situés aux extrémités des remplissages de montage. De préférence, les crochets situés aux extrémités opposées d'un remplissage de montage peuvent être décalés les uns vis-à-vis des autres par rapport au plan de symétrie, d'une manière telle que les crochets, s'accrochant derrière respectivement une poutrelle individuelle associée, de deux remplissages de montage adjacents par leurs côtés frontaux viennent se placer l'un à côté de l'autre. Il convient de souligner le fait que les crochets prévus pour la fixation des remplissages de montage à des extrémités opposées des poutrelles horizontales sont décalés les uns vis- à-vis des autres suivant la direction latérale, de façon à ne pas se heurter lorsqu'on dispose deux remplissages de montage d'une manière adjacente l'un à l'autre par leurs côtés frontaux. Suivant une réalisation particulière de l'invention, il peut être prévu que les montants verticaux portent, suivant des espacements verticaux, des plaques d'ancrage arrondies à trous sur lesquelles sont fixées les extrémités des poutrelles horizontales, de préférence au moyen d'agencements à clavette à talon. Des agencements à clavette et à talon permettant la fixation des poutrelles horizontales sur les plaques d'ancrage arrondies à trous sont connus par EP 0 876 541 A2. Suivant des réalisations pratiques avantageuses des remplissages et de l'échafaudage, il peut être prévu une ou plusieurs des particularités suivantes : - les remplissages de montage sont des rectangles de forme allongée, - quatre montants verticaux sont chaque fois disposés aux angles d'un rectangle, notamment d'un carré, et portent, suivant des espacements verticaux préfixés, des poutrelles horizontales délimitant des rectangles horizontaux, de préférence des carrés horizontaux, - les montants verticaux sont constitués de plusieurs tronçons de montant vertical emboîtés entre eux d'une manière télescopique. L'invention a également pour objet un remplissage de montage pour un échafaudage tel que présenté ci-dessus comportant les caractéristiques correspondantes du remplissage de montage. L'invention a enfin encore pour objet, constituant un procédé préféré pour la mise en place d'un remplissage de montage conforme à l'invention, un procédé de mise en place d'un remplissage de montage tel que défini ci-dessus, caractérisé en ce qu'on saisit le remplissage de montage à une extrémité, on l'applique, par la butée de guidage située du côté opposé à l'extrémité, sur une poutrelle horizontale s'étendant parallèlement au remplissage de montage, on le déplace alors en translation, par l'extrémité de maintien, sur la poutrelle horizontale par glissement de la butée de guidage, à un point tel que l'extrémité située du côté opposé à l'extrémité de maintien se soit approchée de la poutrelle horizontale située à l'opposé ou soit venue au contact de celle-ci, en ce qu'on abaisse alors l'extrémité de maintien aussi loin que possible et on fait basculer le remplissage de montage autour du côté portant la butée de guidage à un point tel que les moyens de maintien, notamment crochets, prévus à l'extrémité opposée viennent se placer au-dessus de la poutrelle horizontale associée et en ce qu'on déplace encore en translation le remplissage de montage en direction de la poutrelle horizontale située à l'opposé, à un point tel que les moyens de maintien se trouvent au-dessus de la poutrelle horizontale, à la suite de quoi on abaisse le remplissage de montage dans sa position d'utilisation horizontale. L'invention est exposée ci-après à titre d'exemple en regard des dessins ; sur ceux-ci, on voit : à la figure l, en vue en perspective purement schématique, un échafaudage conforme à l'invention comportant des poutrelles horizontales tubulaires, pendant la pose, conforme à l'invention, d'un remplissage de montage dans un champ horizontal ouvert de l'échafaudage, à partir d'une plate-forme déjà dressée, à la figure 2, un détail, à considérablement plus grande échelle vis-à-vis de la figure l, d'un échafaudage conforme à l'invention, dans le but d'illustrer la pose conforme à l'invention d'un remplissage de montage à partir d'une plate-forme déjà dressée, à la figure 3, une vue en perspective, à plus grande échelle de la zone d'extrémité d'un remplissage de montage qui comporte la butée de guidage, au début de l'opération de pose, à la figure 4, une vue partielle en perspective, à plus grande échelle, d'un échafaudage conforme à l'invention, dans le but d'illustrer la pose d'un remplissage de montage à partir de remplissages de montage déjà montés s'étendant parallèlement à celui-ci, à la figure 5, une vue en perspective d'un détail d'un échafaudage conforme à l'invention dans la zone d'un montant vertical, lequel porte une plaque d'ancrage arrondie à trous sur laquelle viennent déjà buter chacune, sous un angle droit, deux poutrelles horizontales constituées de poutrelles élémentaires, pendant la dernière phase de la pose d'un remplissage de montage, et, à la figure 6, une vue en perspective, à plus grande échelle, de l'objet de la figure 5 à partir d'une autre di- rection, dans l'état posé définitif du remplissage de montage. Conformément à la figure 1, un échafaudage conforme à l'invention comprend de multiples montants verticaux 11 qui sont composés de tronçons 11"emboîtée entre eux d'une manière télescopique en des emplacements de jonction 111 ei qui sont constitués de tubes à section transversale circulaire et prennent appui sur le sol chacun au moyen d'une plaque de sol 29 respective. Directement au-dessus des plaques de sol 29, il est en général encore prévu des agencements à tige filetée 34 au moyen desquels des irrégularités du sol peuvent être compensées. Les montants verticaux 11 sont disposés les uns derrière les autres par paires. Il est prévu, côte à côte et avec des espacements égaux, trois de ces paires de montants verticaux 11. Au-dessus des plaques de sol 29, aussi bien les montants verticaux 11 situés les uns à côté des autres que les montants situés les uns derrière les autres sont reliés entre eux au moyen de poutrelles horizontales 12 et 13, plus précisément suivant un premier étage A et un second étage B. Les deux étages A et B sont de forme rectangulaire et sont orientés horizontalement. La liaison des extrémités des poutrelles horizontales 12, 13 avec les montants verticaux 11 s'effectue au moyen de plaques d'ancrage arrondies à trous 28 prévues sur les montants verticaux, telles que représentées en particulier aux figures 2 à 6, au moyen d'agencements à clavette et à talon 33, tels que décrits dans EP 0 876 541. L'espacement vertical des plaques d'ancrage arrondies à trous 28 peut par exemple valoir 0, 5 à 1 m, tandis que les tronçons de montant vertical 11"peuvent par exemple être longs de 1 à 2 m. Certains des montants verticaux 11 voisins sont également reliés au moyen de barres diagonales 35 venant en prise par leurs extrémités sur des plaques d'ancrage arrondies à trous 28, en vue de stabiliser l'échafaudage. Pour poursuivre le montage de l'échafaudage représenté qui n'est dressé que partiellement à la figure 1, il est prévu, disposés dans l'étage B entre les deux poutrelles horizontales 12 de droite, des remplissages de montage 14 rectangulaires qui forment une plate-forme de travail 30 à partir de laquelle il est possible, à gauche de la poutrelle horizontale 12 supérieure centrale et dans un carré 31 ouvert, de poser une autre plate-forme, de même niveau que la plate-forme 30 et formée de remplissages de montage 14, et, au-dessus de celle-ci, d'autres tronçons de montant vertical 1111, des poutrelles horizontales 12, 13 et des barres diagonales 35, qui sont indiqués par des lignes en trait interrompu à la figure 1, afin de former un troisième étage C dans lequel alors des remplissages de montage 14 sont, là encore, mis en place à partir de dessous et du côté, en vue de former des plates-formes. Ainsi qu'il ressort d'une manière particulièrement illustrative sur la figure 4, les remplissages de montage 14 comprennent, à chacune de leurs extrémités, deux crochets 26 respectifs, espacés latéralement, au moyen desquels ils peuvent être posés sur deux poutrelles horizontales 12 parallèles disposées à une certaine distance. Lorsque, dans un tel échafaudage, une plate-forme 30 composée d'un ou plusieurs remplissages de montage 14 a été formée à une hauteur déterminée, il se pose un problème pour mettre aussi en place des remplissages de montage 14 également dans le carré 31 ouvert voisin, entre deux poutrelles horizontales 12 respectives s'étendant parallèlement l'une à l'autre, parce que la personne maniant les remplissages 14 est debout sur la plate-forme 31 et ne peut saisir que par l'une, 17, de ses extrémités (figure 2) le remplissage 14 qui est d'abord à mettre en place, en vue d'amener l'autre extrémité 16 sur la poutrelle horizontale 12 associée. Etant donné que de tels remplissages de montage 14 ont un poids non négligeable, il convenait jusqu'à présent, pour sa pose dans un carré 31 ouvert, de travailler avec des moyens auxiliaires quelconques, tels que de longues planches, etc.. Pour faciliter désormais la pose d'un remplissage de montage 14 dans un carré 31 ouvert formé de poutrelles horizontales 12,13, il est, conformément aux figures 1 à 6, prévu de fixer chaque fois, sur un côté des remplissages et à proximité de leurs extrémités 16,17, des butées de guidage 15 qui, ainsi que cela ressort notamment des figures 3 et 4, sont constituées d'une partie d'appui 19 plate, s'éloignant sur le côté, perpendiculairement et horizontalement, du remplissage 14, d'une partie en saillie 18, se dirigeant vers le bas à partir de l'extrémité de la partie d'appui située du côté opposé au remplissage 14, et d'une aile de fixation 20 qui s'étend également perpendiculairement à la partie d'appui 19 et au moyen de laquelle la butée de guidage 15 est fixée au remplissage 14. La distance séparant la partie en saillie 18 de l'aile de fixation 20, plus précisément de la surface latérale associée du remplissage 14, est telle que la butée de guidage 15 peut être posée dans haut sur une poutrelle horizontale 13 s'étendant parallèlement au remplissage 14, d'une manière telle que la partie en saillie 18 s'accroche derrière la poutrelle horizontale 13 et que la partie d'appui 19 et donc la zone d'extrémité concernée du remplissage 14 puisse glisser le long de la poutrelle horizontale 13, comme sur un rail. Conformément à la figure 2, il est déjà formé, entre les poutrelles horizontales 12 centrale et de droite et au moyen de quatre remplissages de montage 14 disposés côte à côte, une plate-forme 30 à partir de laquelle une autre plate-forme doit être dressée dans le carré 31 ouvert voisins. A cet effet, le premier remplissage de montage 14 devant être mis en place dans le carré 31 est posé par un ouvrier, par la butée de guidage 15 prévue à proximité de l'extrémité 16, sur la poutrelle horizontale 13 s'étendant parallèlement au remplissage 14, de sorte que l'extrémité 16 du remplissage est guidée sur la poutrelle horizontale 13 à la façon d'un rail. Cette position du remplissage de montage au début de l'opération de poussée est représentée en 14'en lignes en trait interrompu à la figure 2. L'ouvrier maintient maintenant le remplissage 14', dans la zone de son extrémité 17, dans la position inclinée représentée et le pousse suivant la direction de la flèche F le long de la poutrelle horizontale 13, en passant par la position représentée à la figure 1, jusque dans la position représentée par des lignes en trait plein à la figure 2 dans laquelle l'extrémité 16 se trouve à proximité d'une poutrelle horizontale 12 de gauche. On abaisse alors ensuite suivant la direction de la flèche W l'extrémité 17 du remplissage de montage 14 qui se trouve incliné, la butée de guidage 15 prévue dans la zone de l'extrémité 17 se plaçant également au-dessus de la poutrelle horizontale 13. Ensuite, on fait alors basculer le remplissage 14 dans le sens de la flèche P à la figure 2, autour des emplacements d'appui des butées de guidage 15, sur la poutrelle horizontale 13, à un point tel que les deux crochets 26 prévus à l'extrémité 16 parviennent dans une position située au-dessus de la poutrelle horizontale 12 associée, à la suite de quoi on déplace de nouveau le remplissage en translation suivant la direction de la flèche F, jusque dans sa position extrême dans laquelle les paires de crochets 26 situés aux deux extrémités 16,17 se placent audessus des poutrelles horizontales 12. On abaisse ensuite le remplissage 14 dans la position horizontale et les crochets 26 se posent par-dessus les poutrelles horizontales 12 associées, ainsi qu'on peut le voir d'une manière particulièrement illustrative à la figure 4. A partir du remplissage de montage 14 fixé à l'intérieur du carré 31 supérieur à la figure 2, il est alors possible de poser sans problème les remplissages 14 voisins. La manière dont cela peut en particulier avoir lieu pour qu'une distance D faible, définie, puisse être mainte- nue entre des remplissages de montage 14 voisins ressort des figures 2 et 4. Il est prévu, montées sur le côté du même remplissage 14 qui est chaque fois situé à l'opposé d'une butée de guidage 15, des cornières en tôle 23 respectives qui comprennent chacune une branche 24 fixée au côté du remplissage 14 et une branche horizontale 21 dans laquelle est ménagée une ouverture 22 qui est réalisée d'une manière complémentaire à la partie en saillie 18 située sur la butée de guidage 15 en regard, d'une manière telle que-ainsi qu'on peut notamment le voir à la figure 4-la partie en saillie 18, dirigée vers le bas, de la butée 15 d'un remplissage 14 voisin peut être introduit d'en haut dans l'ouverture 22, afin d'assurer de cette manière la faible distance D. A droite à la figure 4, on voit la manière dont un remplissage de montage 14 peut être mis en place, avec les crochets 26 posés d'en haut sur la poutrelle horizontale 12 et avec la partie en saillie 18 de la butée 15 dans l'ouverture 22 de la cornière en tôle 23. Etant donné que, pour la pose des extrémités 16,17 de deux remplissages de montage 14 adjacents par ces extrémités, on ne dispose chaque fois que d'une poutrelle horizontale 12, les extrémités 16,17 des remplissages 14 doivent être réalisées conformément aux figures 2 à 4, d'une manière telle que les crochets 26 prévus aux deux extrémités 16,17 en regard puissent s'accrocher par-dessus la poutrelle horizontale 12 commune sans se heurter les uns les autres. A cet effet, les crochets 26 situés aux deux extrémités 16,17 d'un remplissage de montage 14 sont décalés les uns par rapport aux autres vis-à-vis de l'axe de symétrie 25 (figure 2), de manière à venir se placer les uns à côté des autres lors de la mise en regard, côté frontal, des extrémités 16,17 de deux remplissages 14. Afin d'offrir de la place aux crochets respectifs du remplissage 14 en regard, il doit chaque fois être prévu dans les extrémités 16, 17, à côté des crochets 26, des évidements 27 décalés latéralement d'une manière appropriée. On voit à la figure 2 l'agencement et le décalage des crochets 26 et également des évidements 27 prévus aux deux extrémités 16,17 du remplissage 14. Conformément aux figures 5 et 6, les poutrelles horizontales 12,13 sont constituées chacune de poutrelles individuelles respectivement 12a, 12b et 13a, 13b, disposées parallèlement l'une à l'autre, qui présentent une section transversale essentiellement en C, les deux ailes du profilé en C s'écartent l'une de l'autre et les deux âmes s'étendant parallèlement l'une à l'autre à une faible distance. Il existe ainsi, entre les poutrelles individuelles 12a, 12b ou 13a, 13b, un espace intermédiaire 32 dans lequel, conformément aux figures 5 et 6, la partie en saillie 18 des butées de guidage 15 et les crochets 26 peuvent s'engager d'en haut. Le décalage des crochets 26 situés aux extrémités 16 et 17 vis-à-vis de l'axe de symétrie longitudinal 25 des remplissages de montage 14 (figure 2) et les évidements 27 décalés d'une manière correspondante doivent également être présents dans l'exemple de réalisation conforme aux figures 5,6, afin qu'à gauche à côté des crochets 26 que l'on voit à la figure 6, il existe encore de la place pour les crochets 26 situés à l'extrémité du remplissage de montage 14 disposé en regard, côté frontal, du remplissage 14. A droite des poutrelles horizontales inférieures 12 centrales représentées à la figure 2, on voit que les deux butées de guidage 15 fixées latéralement à un remplissage de montage 14 présentent des distances différentes à partir des deux extrémités 16,17 des remplissages 14, et ceci plus précisément d'une manière telle que, pour des remplissages 14 disposés dans la position d'utilisation l'un contre l'autre par les côtés portant les butées 15, ces butées 15 viennent se placer, conformément à la figure 2, l'une der- rière l'autre suivant la direction longitudinale des remplissages 14 et assurent ainsi la faible distance D entre des remplissages 14 voisins, qui est visible à la figure 4, même lorsque les remplissages 14 sont disposés l'un à côté de l'autre sur les poutrelles horizontales 12 en se faisant face par leurs butées de guidage 15, ainsi que cela est représenté à la figure 2 pour les deux remplissages 14 centraux situés entre les poutrelles horizontales 12 centrale et de droite. Conformément aux figures 3 et 4, des plaquettes d'appui 36 sont prévues, de préférence en faisant un angle droit par rapport aux crochets 26, sensiblement au niveau de l'extrémité 17 (ou 16) et sur le côté et à l'extérieur des crochets 26 ou de l'évidement 27, ces plaquettes d'appui 36 prenant appui, conformément à la figure 4, sur la surface supérieure de la poutrelle horizontale 12 dans la position d'utilisation et rehaussant ainsi la stabilité latérale des remplissages de montage 14 vis-à-vis d'un basculement. Les plaquettes d'appui 36 s'étendent à cet effet, des deux côtés, jusqu'à approximativement les surfaces latérales du remplissage 14. Conformément aux figures 4,5, les crochets comportent de préférence des arêtes d'appui 38,39, décalées verticalement et horizontalement, l'arête extérieure 38 servant à l'appui sur une poutrelle horizontale 12 conforme aux figures 2 et 4 et l'arête intérieure 39 à l'appui sur une poutrelle individuelle 12b (ou 12a) conforme aux figures 5,6. Etant donné que, dans l'exemple de réalisation des figures 5, 6, les plaquettes d'appui 36 s'accrochent entre les poutrelles individuelles 12a, 12b, puisque ce sont ici les arêtes d'appui intérieures 39 des crochets 26 qui deviennent actives, il est prévu, sur l'un des côtés ou les deux des plaquettes d'appui 36, de préférence parallèlement aux sur- faces des crochets 26 en forme de plaquette, des nervures d'appui 37 qui, dans la position d'utilisation, conformément à la figure 6, s'appuient d'en haut sur les poutrelles individuelles 12b (ou 12a) associées et ainsi assurent également ici la stabilité avantageuse vis-à-vis d'un basculement. Liste des références 11 montant vertical 11'tronçon de montant vertical 12 poutrelle horizontale 12a poutrelle individuelle 12b poutrelle individuelle 13 poutrelle horizontale 13a poutrelle individuelle 13b poutrelle individuelle 14 remplissage de montage 15 butée de guidage 16 extrémité 17 extrémité 18 partie en saillie 19 partie d'appui 20 aile 21 branche 22 ouverture 23 cornière en tôle 24 branche 25 axe de symétrie 26 crochet 27 évidement 28 plaque d'ancrage arrondie à trous 29 plaque de sol 30 plate-forme 31 carré 32 espace intermédiaire 33 agencement à clavette et à talon 34 agencement à tige filetée 35 barre diagonale 36 plaquette d'appui 37 nervure d'appui 38 arête d'appui 39 arête d'appui. REVENDICATIONS 1. Echafaudage comportant des montants verticaux (11) disposés d'une manière espacée les uns à côté des autres et les uns derrière les autres, des poutrelles horizontales (12,13) disposées entre des montants verticaux (11) voisins, des barres diagonales (35) et des remplissages de montage (14) qui, par leurs zones d'extrémité, reposent d'une manière amovible sur des poutrelles horizontales (12) situées à l'opposé l'une de l'autre et s'étendant de préférence parallèlement entre elles, de préférence à l'aide de moyens de maintien, notamment de crochets (26), adaptés aux poutrelles horizontales (12,13), caractérisé en ce que le remplissage de montage (14) comporte, à proximité d'au moins une extrémité (16,17), au moins une butée de guidage (15) faisant saillie latéralement qui peut être posée d'une manière glissante sur une poutrelle horizontale (13) disposée à la même hauteur et s'étendant perpendiculairement aux poutrelles horizontales (12) portant les zones d'extrémité du remplissage (14) considéré, d'une manière telle que l'extrémité (17), située à l'opposé de la butée de guidage (15), d'un remplissage de montage (14) maintenu par un ouvrier peut être déplacée en translation vers la poutrelle horizontale (12) située à l'opposé, moyennant un glissement de la butée de guidage (15) sur la poutrelle horizontale (13) associée, peut passer, par sa zone d'extrémité, notamment les crochets (26), au-dessus de la poutrelle horizontale (12) située à l'opposé, au moyen d'un basculement-ayant lieu de préférence après abaissement de l'extrémité (17)-autour du côté portant la butée de guidage (15), et peut être posée dans la position d'utilisation, par basculement en sens inverse et abaissement dans la position horizontale sur les poutrelles horizontales (12) opposées associées. 2. Echafaudage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que des butées de guidage (15) sont prévues à proximi- té des deux extrémités (16, 17) du remplissage de montage (14) et sur le même côté. 3. Echafaudage suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les deux butées de guidage (15) prévues sur un remplissage de montage (14) présentent une distance différente vis-à-vis des extrémités (16,17) associées du remplissage (14) considéré, d'une manière telle que, lors de la juxtaposition des deux côtés, comportant les butées de guidage (15), de deux remplissages de montage (14) reposant dans la position d'utilisation sur les mêmes poutrelles horizontales (12), les deux butées de guidage (15) sont décalées l'une vis-à-vis de l'autre suivant la direction longitudinale des remplissages, d'une manière telle qu'elles se recouvrent l'une l'autre et viennent de préférence chacune en butée ou en appui sur les surfaces latérales du remplissage de montage (14) voisin. 4. Echafaudage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les butées de guidage (15) comportent une partie d'appui (19), horizontale dans la position d'utilisation, qui peut s'accrocher au-dessus de la poutrelle horizontale (13) associée, et, à l'extrémité située à l'opposé du remplissage de montage (14), une partie en saillie (18) dirigée vers le bas qui s'accroche derrière la poutrelle horizontale (13) associée lors du glissement, pendant l'abaissement et après l'abaissement du remplissage (14). 5. Echafaudage suivant la revendication 4, caractérisé en ce que chaque butée de guidage (15) est réalisée sous forme d'une cornière en tôle, une branche constituant la partie d'appui (19) et une autre branche la partie en saillie (18). 6. Echafaudage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la butée de guidage (15) est fixée sur le côté du remplissage de montage (14) au moyen d'une aile (20) coudée. 7. Echafaudage suivant l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce qu'une pièce en forme d'oeil (21), dont l'ouverture (22) est réalisée d'une manière complémentaire à la partie en saillie (18), est fixée sur le côté du remplissage de montage (14) qui est à l'opposé de la butée de guidage (15), d'une manière telle que la partie en saillie (18) d'un remplissage de montage (14) voisin peut s'engager dans l'ouverture (22), afin de maintenir ainsi les deux remplissages de montage (14) à une faible distance (D) définie. 8. Echafaudage suivant la revendication 7, caractérisé en ce que la pièce en forme d'oeil est réalisée sous forme d'une branche (21) d'une cornière en tôle (23) dont l'autre branche (24) est fixée au côté du remplissage de montage (14). 9. Echafaudage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les poutrelles horizontales (12,13) sont constituées d'un corps de tubulaire derrière lequel s'accrochent des crochets (26) qui sont prévus aux extrémités des remplissages de montage (14) adjacents l'un à l'autre sur une poutrelle horizontale (12,13) et qui sont décalés vis-à-vis de l'axe de symétrie longitudinal (25) des remplissages de montage (14). 10. Echafaudage suivant la revendication 9, caractérisé en ce que le corps tubulaire comporte une section transversale rectangulaire ou circulaire. 11. Echafaudage suivant l'une quelconque des revendications 9 et 10, caractérisé en ce que, sur les côtés frontaux des remplissages de montage (14) et à côté des crochets (26), il est prévu des évidements (27) dans lesquels peuvent s'engager les crochets (26) décalés du remplissage de montage (14) adjacent au côté frontal. 12. Echafaudage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les poutrelles horizontales (12,13) sont constituées de deux poutrelles élémentai- res (12a, 12b ; 13a, 13b) parallèles et disposées à une faible distance. 13. Echafaudage suivant la revendication 12, caractérisé en ce que la butée de guidage (15) ne s'accroche qu'audessus de la poutrelle individuelle (13b) directement voisine du remplissage de montage (14). 14. Echafaudage suivant l'une quelconque des revendications 12 et 13, caractérisé en ce que les poutrelles individuelles (12a, 12b) font l'objet d'un accrochage par derrière par des crochets (26) situés aux extrémités (16,17) des remplissages de montage (14). 15. Echafaudage suivant l'une quelconque des revendications 12 à 14, caractérisé en ce que les crochets (26) situés aux extrémités opposées (16,17) d'un remplissage de montage (14) sont décalés les uns vis-à-vis des autres par rapport au plan de symétrie (25), d'une manière telle que les crochets (26), s'accrochant derrière respectivement une poutrelle individuelle (12a, 12b) associée, de deux remplissages de montage (14) adjacents par leurs côtés frontaux viennent se placer l'un à côté de l'autre. 16. Echafaudage suivant l'une quelconque des revendications 11 à 15, caractérisé en ce que les montants verticaux (11) portent, suivant des espacements verticaux, des plaques d'ancrage arrondies à trous (28) sur lesquelles sont fixées les extrémités des poutrelles horizontales (12,13), de préférence au moyen d'agencements à clavette et à talon (33). 17. Echafaudage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que les remplissages de montage (14) sont des rectangles de forme allongée. 18. Echafaudage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que quatre montants verticaux (11) sont chaque fois disposés aux angles d'un rectangle, notamment d'un carré, et portent, suivant des espacements verticaux préfixés, des poutrelles horizontales (12, 13) délimitant des rectangles horizontaux, de préférence des carrés horizontaux. 19. Echafaudage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que les montants verticaux (11) sont constitués de plusieurs tronçons de montant vertical (11') emboîtés entre eux d'une manière télescopique. 20. Remplissage de montage (14) pour un échafaudage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 19, présentant les caractéristiques du remplissage de montage (14) indiquées dans ladite une quelconque des revendications 1 à 19. 21. Procédé de mise en place d'un remplissage de montage (14) suivant la revendication 20, caractérisé en ce qu'on saisit le remplissage de montage (14) à une extrémité (17), on l'applique, par la butée de guidage (15) située du côté opposé à l'extrémité (17), sur une poutrelle horizontale (13) s'étendant parallèlement au remplissage de montage (14), on le déplace alors en translation, par l'extrémité de maintien (17), sur la poutrelle horizontale (13) par glissement de la butée de guidage (15), à un point tel que l'extrémité (16) située du côté opposé à l'extrémité de maintien (17) se soit approchée de la poutrelle horizontale (12) située à l'opposé ou soit venue au contact de celle-ci, en ce qu'on abaisse alors l'extrémité de maintien (17) aussi loin que possible et on fait basculer le remplissage de montage (14) autour du côté portant la butée de guidage (15) à un point tel que des moyens de maintien, notamment des crochets (26), prévus à l'extrémité opposée (16) viennent se placer au-dessus de la poutrelle horizontale (12) associée, et en ce qu'on déplace encore en translation le remplissage de montage (14) en direction de la poutrelle horizontale (12) située à l'opposé, à un point tel que les moyens de maintien se trouvent au-dessus de la poutrelle horizontale (12), à la suite de quoi on abaisse le remplissage de montage (14) dans sa position d'utilisation horizontale.