FR 2822090 A1 20020920 FR 0103411 A 20010313 Procédé et dispositif de tri des corps plats et légers sur une chaîne de tri de collecte sélective des déchets ménagers La présente invention concerne un procédé de tri des corps plats et légers sur une chaîne de tri de collecte sélective des déchets ménagers. La présente invention concerne également un dispositif pour le tri des corps plats et légers sur une chaîne de tri de collectes sélective des déchets ménagers. Dans l'art antérieur, les corps plats ou autrement dit les feuilles volantes ne sont pas valorisés à part des journaux et magazines. Les feuilles volantes comprennent, par exemple, les feuilles de bureau ou les enveloppes. Or les corps plats sont revalorisés plus cher lorsqu'ils sont séparés que lorsqu'ils sont mêlés aux journaux et magazines. Cette séparation est difficile manuellement et compliquée automatiquement du fait de la légèreté de ces produits. La présente invention a donc pour objet de pallier les inconvénients de l'art antérieur en proposant un procédé et un dispositif automatisé de tri des corps plats et légers. Ce but est atteint par un procédé de tri des corps plats et légers sur une chaîne de tri de collecte sélective des déchets ménagers caractérisé en ce qu'il consiste en l'aspiration des corps plats parmi les déchets en convoyage sur un premier convoyeur, au plaquage de ces corps plats par l'aspiration pour un deuxième convoyage sur un deuxième convoyeur et en la récupération de ces corps plats au bout de ce deuxième convoyage. Ce but est également atteint par un dispositif pour le tri des corps plats et légers, caractérisé en ce que des premiers moyens de convoyage de déchets en mouvement sont surmontés de moyens d'aspiration des corps plats parmi les déchets à travers au moins une bande perforée, la direction d'aspiration étant transversale par rapport à la direction de convoyage et à la direction de mouvement de la bande perforée. Selon une autre particularité, la bande perforée est mise en mouvement dans le même sens et la même direction que les premiers moyens de convoyage et constitue les seconds moyens de convoyage. Selon une autre particularité, la bande perforée est une bande sans fin, tendue entre au moins deux rouleaux, la bande perforée en mouvement et tendue entre les deux rouleaux comprenant une portion dite supérieure et une portion dite inférieure. Selon une autre particularité, les moyens d'aspiration sont constitués d'un caisson placé entre la portion inférieure et la portion supérieure de la bande perforée et séparé en trois compartiments fermés, chacun des compartiments étant relié par un conduit à une centrale d'aspiration commune aux trois compartiments, le caisson comprenant sur toute sa longueur une grille principale contre laquelle la portion inférieure de la bande perforée en mouvement est appuyée, chaque compartiment comprenant également au dessus de la grille principale, une grille parallèle à la bande perforée. Selon une autre particularité, la puissance d'aspiration est réglée par des moyens de réglage de manière à être plus importante dans au moins un compartiment. Selon une autre particularité, les moyens de réglage sont constitués d'un clapet placé dans chacun des conduits de manière à augmenter ou diminuer la section de prise d'air. Selon une autre particularité, le dispositif comporte des moyens de répartition de l'aspiration constitués de bouchons bouchant certains trous de la grille de chaque compartiment de manière à obtenir une répartition de l'air au travers de la grille et un bon plaquage de l'objet plat contre la bande perforée. Selon une autre particularité, avant l'entrée dans le dispositif, un flux d'air est créé par une buse dirigée vers les déchets placés sur les premiers moyens de convoyage de manière à les brasser et les répartir sur les moyens de convoyage avant le passage sous le dispositif. Selon une autre particularité, le dispositif comprend des moyens de réglage de la vitesse de la bande et des premiers moyens de convoyage afin d'ajuster l'une par rapport à l'autre. Selon une autre particularité, la vitesse de la bande sans fin est plus importante que la vitesse des premiers moyens de convoyage. Selon une autre particularité, le dispositif est placé sur la chaîne de tri de collecte sélective avant une séparation des déchets métalliques et un tri manuel des bouteilles plastiques. Selon une autre particularité, le dispositif est placé en bout de chaîne après un tri manuel des bouteilles plastiques parmi les déchets placés sur des moyens de convoyage. L'invention, avec ses caractéristiques et avantages, ressortira plus clairement à la lecture de la description faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 représente en perspective et en globalité, le dispositif selon l'invention, - la figure 4-2 représente un organigramme des différentes étapes d'un procédé de tri sur une chaîne de tri de collecte sélective des déchets ménagers, la figure 2 représente en perspective et en globalité, le dispositif selon l'invention, - la figure 3 représente en perspective, le dispositif de tri des corps plats et légers selon l'invention, - la figure 4 représente en coupe gauche biaisée, le dispositif de tri des corps plats et légers selon l'invention, - la figure 5 représente en coupe gauche, le dispositif de tri selon l'invention. L'invention va à présent être décrite en liaison avec les figures 1 à 5. Une chaîne de tri de collecte sélective des déchets ménagers, dont l'organigramme est représenté en figure 2, est constituée de manière connue, d'un poste de chargements (21) des déchets ménagers suivi d'une chaîne de pré-tri manuelle (22) destinée à enlever les"gros indésirables", c'est à dire les déchets non revalorisables ne devant pas se trouver dans les déchets de collecte sélective. Le pré-tri est suivi d'une séparation en deux trois fractions dans un trommel, comme représenté en figure 2. Une première séparation (23) dans le trommel comprenant, par exemple, 3 mètres de criblage à une maille, par exemple de 60 mm de côté et permettant de séparer"les fines", c'est à dire les objets de petite taille, tels que, par exemple, les bouchons de bouteille. Une deuxième séparation (24) dans le trommel comprenant, par exemple, 3 mètres de criblage à une maille de 180 mm de côté pour séparer les bouteilles plastiques, les boîtes de conserve, les journaux et magazines et les feuilles volantes, les feuilles volantes constituant ce que l'on appelle le"gros de magasin", ainsi que les autres résidus ayant des dimensions comprises entre 60 mm et 180 mm. La troisième séparation consiste à regrouper en sortie de trommel bles autres déchets plus gros ne passant pas à travers la maille de 180 mm, tels que, par exemple, la plupart des journaux et magazines, sont pour les amenés amener par des moyens de convoyage vers une autre chaîne de tri. L'objectif de l'invention est de séparer le"gros de magasin"des autres passants à travers la maille de 180 mm, c'est à dire principalement des corps creux tels que les bouteilles plastiques, les boîtes de conserve, des journaux ou magazines restants et non séparés et des journaux magazinesrésidus divers ayant des dimensions comprises entre 60 mm et 180 mm. Les passants issus de la deuxième séparation à travers la maille de 180 mm sont récupérés sur des moyens de convoyage. Ces moyens (3) de convoyage, constitués, par exemple, d'un tapis roulant, amènent les passants à un poste de tri aéraulique (figure 2,25) constitué d'une machine (1) dont l'objectif est de séparer le"gros de magasin", c'est à dire les feuilles volantes, du reste des passants à travers la maille de 180 mm. Cette machine (1), représentée en figures 3 à 5, sépare le"gros de magasin"des déchets séparés après la deuxième séparation en utilisant l'aspiration créée par des moyens (10) d'aspiration, tel qu'un ventilateur. Cette machine (1) est disposée au-dessus des moyens (3) de convoyage des passants. Elle est constituée d'une bande (12) sans fin tendue entre deux rouleaux dits principaux (110a, 110b), deux rouleaux dits supérieurs (112a, 112b) et deux rouleaux dits intermédiaires (111 a, 111b). Les deux rouleaux principaux (110a, 110b), les deux rouleaux (111a, 111b) intermédiaires et les deux rouleaux supérieurs (112a, 112b) sont positionnés dans cet ordre respectivement selon trois plans parallèles superposés. Les deux rouleaux principaux (110a, 110b) sont de même diamètre et les deux rouleaux intermédiaires (111a, 111b) et les deux rouleaux supérieurs (112a, 112b) sont également de même diamètre, ce diamètre étant inférieur au diamètre des deux rouleaux principaux (110a, 110b). A chaque extrémité de la bande sans fin, trois rouleaux sont alors positionnés en escalier, un rouleau principal (11 da, 110b), un rouleau intermédiaire (111a, 111b) et un rouleau supérieur (112a, 112b). Le positionnement en escalier est réalisé de sorte que la distance entre les deux rouleaux supérieurs (112a, 112b) est inférieure à la distance entre les deux rouleaux intermédiaires (111 a, 111 b), la distance entre les deux rouleaux intermédiaires (111 a, 111 b) étant inférieure à la distance entre les deux rouleaux principaux (110a, 110b). La bande (12) sans fin est enroulée autour des deux rouleaux principaux (110a, 110b) et des deux rouleaux supérieurs (112a, 112b). La bande (12) sans fin passe sous les rouleaux intermédiaires (111a, 111b) pour être tendue et appliquée contre les rouleaux principaux (110a, 110b). La bande (12) sans fin en mouvement comprend donc toujours une portion dite supérieure (120) correspondant à la portion horizontale située au-dessus des rouleaux supérieurs (112a, 112b) et une portion dite inférieure (121) correspondant à la portion horizontale située en dessous des rouleaux principaux (110a, 110b). La machine, représentée en figure 3, comprend un caisson (13) placé entre la portion supérieure (120) et la portion inférieure (121) de la bande (12) sans fin. Ce caisson (13) est divisé dans son sens longitudinal en trois compartiments (130a, 130b, 130c). La face inférieure (131) du caisson (13), définie comme la face (131) en contact avec la portion inférieure (121) de la bande (12) sans fin est sensiblement plane. La bande (12) sans fin en mouvement est donc tendue contre cette face (131) du caisson (13). Chaque compartiment (130a, 130b, 130c) est relié par un conduit (132a, 132b, 132c) à une centrale (10) d'aspiration commune aux trois compartiments (130a, 130b, 130c). Chaque conduit (132a, 132b, 132c) rejoint respectivement son compartiment (130a, 130b, 130c) par le dessus, de sorte que la direction d'aspiration est transversale par rapport au plan constitué par la portion inférieure (121) de la bande (12) sans fin. Selon l'invention, la face (131) inférieure du caisson (13) est perforée, de manière à aspirer l'air situé en dehors du caisson. De même, la bande (12) sans fin est également perforée. Les trous (122) formés sur la bande (12) sans fin sont, par exemple, d'un diamètre plus important que les trous (1310) formés sur la face (131) inférieure du caisson (13). De même chaque compartiment (130a, 130b, 130c) comprend dans un même plan sensiblement parallèle et supérieure au plan constitué par la face (131) inférieure du caisson (13) et donc au plan constitué par la portion inférieure (121) de la bande (12) sans fin, une grille (133) perforée, comme représenté en figure 5. Selon l'invention, les passants issus de la deuxième séparation sont sur les moyens (3) de convoyage et passent sous la machine (1) telle que décrite ci-dessus. La machine est placée au-dessus des moyens de convoyage, comme représenté en figure 1, de sorte que la bande (12) sans fin soit sensiblement parallèle aux moyens (3) de convoyage et qu'elle soit mise en mouvement, par exemple, dans le même sens et dans la même direction que ces moyens (3) de convoyage. La puissance d'aspiration créée par la centrale (10) commune soulève les feuilles volantes convoyées sur les moyens (3) de convoyage. Les feuilles volantes vont alors venir se plaquer contre la bande (12) sans fin perforée. La bande (12) sans fin perforée étant mise en mouvement autour des rouleaux (110a, 110b, 111a, 111b, 112a, 112b), les feuilles sont alors convoyées par la bande (12) sans fin vers une goulotte (4) située en sortie de la bande (12) sans fin, comme représenté par mes-les flèches (6) sur la figure 1. Le"gros de magasin"est donc séparé du reste des passants à travers la maille de 180 mm. Les corps creux, tels que les bouteilles plastiques ou les boîtes de conserve, ainsi que les journaux et magazines non préalablement séparés, trop lourds, ainsi que plus généralement, tous les résidus divers ne présentant pas une face plane, ne sont pas soulevés par l'aspiration. Ils restent donc d'abord sur les moyens (3) de convoyage de la chaîne de tri de collecte sélective des déchets ménagers puis sont évacués vers d'autres moyens (5) de convoyage pour subir de nouveaux tris, comme représenté par la flèche (7) sur la figure 1. Afin de pouvoir régler le débit d'aspiration dans les compartiments (130a, 130b, 130c), chaque conduit (132a, 132b, 132c) menant chacun à son compartiment (130a, 130b, 130c), est muni d'un clapet (1320), comme représenté en figures 3 et 5, permettant d'augmenter ou de réduire le débit d'aspiration dans le conduit (132a, 132b, 132c). La puissance d'aspiration nécessaire pour soulever la feuille volante est plus importante que celle pour maintenir la feuille plaquée contre la bande (12) sans fin perforée pendant le convoyage vers la goulotte (4). C'est pourquoi, la puissance d'aspiration dans le premier compartiment (130a) est, par exemple, réglée à l'aide du clapet (1320) de manière à être plus importante que la puissance d'aspiration dans les deuxième (130b) et troisième (130c) compartiments. De manière à obtenir une répartition de l'aspiration, des bouchons (134) peuvent être placés pour boucher certains trous de chaque grille (133) perforée des compartiments (130a, 130b, 130c). De même, la machine (1) peut être inclinée de manière à ce que la distance entre le premier compartiment (130a) et la bande (12) sans fin soit inférieure à la distance entre les deuxième (130b) et troisième (130c) compartiments et la bande (12) sans fin. Selon l'invention, en amont de la position de la machine (1) sur les moyens (3) de convoyage, un flux d'air est créé de manière à brasser les produits avant leur séparation par la machine (1) selon l'invention. Ce flux d'air est créé à travers une buse (14) reliée à la centrale (10) d'aspiration, comme représenté en figure 3, et grâce au ventilateur de la centrale (10) d'aspiration. Lorsque, par exemple, une bouteille plastique est posée sur une ou plusieurs feuilles volantes que l'on souhaite séparer grâce à la machine (1) selon l'invention, le flux d'air permet de dégager les feuilles volantes pour que cellesci deviennent accessibles pour être soulevées par les moyens d'aspiration et plaqués contre la bande (12) sans fin perforée. De manière connue, les passants à travers la maille de 180 mm qui ne constituent pas le"gros de magasin"restent donc sur les moyens (3,5) de convoyage. De manière connue, ceux-ci subissent d'abord ce que l'on appelle un"déferraillage" (figure 2,26). Ceci est réalisé pour séparer les objets métalliques, par exemple les boîtes de conserve, des autres déchets, tels que les bouteilles plastiques. Ensuite, les bouteilles plastiques restant sur les moyens (5) de convoyage sont séparées par tri manuel (figure 2,27). Après la séparation des bouteilles, les déchets restant sur les moyens (5) de convoyage passent par une goulotte by-pass pour être récupérés (figure 2,28) dans un silo. Il est également possible de faire l'inverse, dans cette fin de chaîne, c'est à dire de séparer manuellement les déchets autres que les bouteilles plastiques et de laisser passer les bouteilles plastiques à travers la goulotte by-pass pour les récupérer dans le silo. La vitesse de la bande (12) sans fin est, par exemple, réglée pour être supérieure à la vitesse des moyens (3) de convoyage. Ceci présente un avantage lorsqu'un paquet de feuilles est convoyé sur les moyens (3) de convoyage. Dans ce cas, une ou plusieurs feuilles de ce paquet peuvent être plaquées contre la bande (12) sans fin au niveau du premier (130b) compartiment du caisson (13) et rapidement récupérée dans la goulotte (4) située en sortie de la bande (12) sans fin. La bande (12) sans fin étant plus rapide, le paquet de feuilles restant peut encore être soulevé par les moyens d'aspiration pour les plaquer au niveau du deuxième (130b) ou troisième (130c) compartiment du caisson (13). La vitesse de la bande (12) sans fin est également réglée de manière à ce qu'une ou plusieurs feuilles volantes convoyées par la bande (12) sans fin ne retombent pas sur la bande (12) sans fin lorsqu'elle passe sur les jonctions entre les compartiments (130a, 130b, 130c). Selon une variante, la machine (1) selon l'invention est placée au bout de la chaîne de tri de collecte sélective des déchets ménagers, comme représenté par la flèche en pointillés sur la figure 2. Selon cette variante, le déferraillage (figure 2,26) ainsi que le tri manuel (27) des bouteilles plastiques est effectué avant la séparation (25) du"gros de magasin"par la machine (1) selon l'invention. Dans cette position de la machine (1) selon l'invention, le nombre de produit sur les moyens (5) de convoyage étant moins important, il sera plus aisé de séparer les feuilles volantes. Il doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la présente invention permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques sans l'éloigner du domaine d'application de l'invention comme revendiqué. Par conséquent, les présents modes de réalisation doivent être considérés à titre d'illustration, mais peuvent être modifiés dans le domaine défini par la portée des revendications jointes, et l'invention ne doit pas être limitée aux détails donnés ci-dessus. REVENDICATIONS 1. Procédé de tri des corps plats et légers sur une chaîne de tri de collecte sélective des déchets ménagers, caractérisé en ce qu'il consiste en l'aspiration des corps plats parmi les déchets en convoyage sur un premier convoyeur, au plaquage de ces corps plats par l'aspiration pour un deuxième convoyage sur un deuxième convoyeur et en la récupération de ces corps plats au bout de ce deuxième convoyage. 2. Dispositif (1) pour le tri des corps plats et légers, caractérisé en ce que des premiers moyens (3) de convoyage de déchets en mouvement sont surmontés de moyens (10) d'aspiration des corps plats parmi les déchets à travers au moins une bande (12) perforée, la direction d'aspiration étant transversale par rapport à la direction de convoyage et à la direction de mouvement de la bande (12) perforée. 3. Dispositif (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que la bande (12) perforée est mise en mouvement dans le même sens et la même direction que les premiers moyens (3) de convoyage et constitue les seconds moyens de convoyage. 4. Dispositif (1) selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que la bande (12) perforée est une bande (12) sans fin, tendue entre au moins deux rouleaux (110a, 110b), la bande (12) perforée en mouvement et tendue entre les deux rouleaux (110a, 110b) comprenant une portion dite supérieure (120) et une portion dite inférieure (121). 5. Dispositif (1) selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que les moyens (10) d'aspiration sont constitués d'un caisson (13) placé entre la portion inférieure (121) et la portion supérieure (120) de la bande (12) perforée et séparé en trois compartiments (130a, 130b, 130c) fermés, chacun des compartiments étant relié par un conduit (132a, 132b, 132c) à une centrale (10) d'aspiration commune aux trois compartiments (130a, 130b, 130c), le caisson (13) comprenant sur toute sa longueur une grille principale contre laquelle la portion inférieure (121) de la bande (12) perforée en mouvement est appuyée, chaque compartiment (130a, 130b, 130c) comprenant également au dessus de la grille principale, une grille (133) parallèle à la bande (12) perforée. 6. Dispositif (1) selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que la puissance d'aspiration est réglée par des moyens de réglage de manière à être plus importante dans au moins un compartiment (130a, 130b, 130c). 7. Dispositif (1) selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens de réglage sont constitués d'un clapet (1320) placé dans chacun des conduits (132a, 132b, 132c) de manière à augmenter ou diminuer la section de prise d'air. 8. Dispositif (1) selon l'une des revendications 2 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de répartition de l'aspiration constitués de bouchons (134) bouchant certains trous de la grille (133) de chaque compartiment (130a, 130b, 130c) de manière à obtenir une répartition de l'air au travers de la grille (130) et un bon plaquage de l'objet plat contre la bande (12) perforée. 9. Dispositif (1) selon l'une des revendications 2 à 8, caractérisé en ce qu'avant l'entrée dans le dispositif (1), un flux d'air est créé par une buse (14) dirigée vers les déchets placés sur les premiers moyens (3) de convoyage de manière à les brasser et les répartir sur les moyens (3) de convoyage avant le passage sous le dispositif (3). 10. Dispositif (1) selon l'une des revendications 2 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de réglage de la vitesse de la bande (12) et des premiers moyens (3) de convoyage afin d'ajuster l'une par rapport à l'autre. 11. Dispositif (1) selon la revendication 10, caractérisé en ce que la vitesse de la bande (12) sans fin est plus importante que la vitesse des premiers moyens (3) de convoyage. 12. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 11, caractérisé en ce qu'il est placé sur la chaîne de tri de collecte sélective avant une séparation (26) des déchets métalliques et un tri manuel (27) des bouteilles plastiques. 13. Dispositif selon l'une de revendications 2 à 11, caractérisé en ce qu'il est placé en bout de chaîne après un tri manuel (27) des bouteilles plastiques parmi les déchets placés sur des moyens (5) de convoyage.