FR 2824048 A1 20021031 FR 0200377 A 20020114 L'invention concerne le domaine des bacs pour aliments. Elle a trait en particulier au domaine des bacs pour aliments utilisés dans des services d'alimentation institutionnels, par exemple dans des restaurants, des écoles, des hôpitaux et des hôtels qui font appel au stockage d'aliments dans un conteneur bien maintenu. Elle a trait plus particulièrement au domaine des bacs pour aliments en matière plastique en relation avec l'étanchéité de conteneurs en matière plastique pour aliments, dont le capot ou couvercle peut être enlevé et remplacé sur une période de temps prolongée pour maintenir des aliments purs et sains pour le service. La technique antérieure concernant des bacs pour aliments pour un service alimentaire a trait à des bacs pour aliments ayant des couvercles. De tels bacs ayant un couvercle sont utilisés dans des restaurants, des services de restauration rapide, des hôtels, des salles pour banquets, des hôpitaux, des écoles et des prisons. Lorsqu'on fait référence à des bacs pour aliments de l'invention comme pour l'art antérieur, la technique antérieure générale concerne des bacs pour aliments qui sont réalisés en matière plastique et recouverts d'un couvercle. Lorsqu'on revoit les bacs pour aliments de l'art antérieur qui sont réalisés en matière plastique et recouverts d'un couvercle, on voit que certains bacs pour aliments sont réalisés avec un capot ou couvercle ayant un rebord, une gorge ou un autre moyen pour fermer hermétiquement le couvercle sur le bac pour aliments. La fermeture étanche de ces couvercles sur un bac pour aliments est telle qu'on utilise l'élasticité de la matière plastique pour engager le couvercle avec des structures telles que des rebords, des gorges et des joints d'étanchéité associés. L'utilisation de joints tels que des rebords et des gorges, ou d'autres moyens d'accrochage, ne permet pas habituellement de maintenir une étanchéité suffisante. Ceci est dû au fait que la matière plastique, de par sa nature, ne cède pas suffisamment pour permettre un contact serré et étanche du bac pour aliments avec le couvercle qui le recouvre. En conséquence, la propreté, l'intégrité et la conservation des aliments ne peuvent pas être obtenues sans un degré de contamination possible. L'invention utilise en particulier un joint élastomérique d'étanchéité qui est avantageusement fixé, assujetti, lié ou moulé sur le couvercle ou capot. Le joint élastomérique d'étanchéité lorsqu'il est fixé ou lié au couvercle ou capot est tel qu'il peut être mis en place sur le bac et retenu dans une disposition serrée et étanche. En variante, le joint élastomérique d'étanchéité peut être lié au bac afin que le couvercle ou capot puisse être mis en place sur le bac et retenu d'une manière serrée et étanche. La nature élastomérique permet un ajustement par flexion et juxtaposition serrée du couvercle ou capot sur le bac. Ceci aide à mettre en place un oint d' étanchéité qui empêche l'introduction de contaminants et de substances étrangères nuisant aux aliments une fois préparés. On doit comprendre que les aliments, une fois préparés, sont souvent conservés pendant une période de temps prolongée soit dans un état chauffé ou à demichauffé, soit, autrement, dans un état refroidi. Il est donc extrêmement souhaitable d'éliminer les contaminants se trouvant dans le bac lorsque le capot ou couvercle est placé sur celui-ci. Cependant, de tels joints d'étanchéité n'ont pas apporté une solution satisfaisante, dans la technique antérieure, au problème posé pour empêcher une contamination des aliments à l'intérieur du bac. L'invention propose un joint élastomérique d' étanchéité sur un couvercle ou capot ou sur un bac, qui est compatible avec les aliments et qui assure en même temps 1'étanchéité entre le couvercle ou capot et le bac d'une manière ferme pour éliminer sensiblement la contamination. L'invention concerne donc un bac pour aliments et un capot ou couvercle, avec un joint élastomérique d'étanchéité ayant diverses parties qui sont fixées fermement au couvercle ou capot et qui se logent respectivement dans le bac pour aliments ou le couvercle pour en assurer l'étanchéité. L'invention concerne plus particulièrement un bac pour aliments et un couvercle ayant un joint élastomérique d'étanchéité. Le joint élastomérique d'étanchéité comporte plusieurs saillies entourant extérieurement le couvercle ou le bac. L'une des saillies présente une partie sensiblement concave qui fléchit vers l'intérieur pour permettre un joint d'étanchéité amélioré par flexion. A cet égard, en outre, le couvercle forme avec le bac un joint étanche qui est retenu dans un état serré hermétiquement sur une période de temps prolongée. Ce joint élastomérique d'étanchéité est basé sur l'utilisation de matières plastiques qui sont compatibles avec le bac pour aliments et le couvercle tout en étant acceptables pour un service alimentaire. Le couvercle ou bac présente de nombreuses empreintes, ouvertures et encoches pour la réception du joint élastomérique moulé. Le logement du joint élastomérique et la fixation, l'assujettissement, la liaison ou le moulage sur le couvercle ou le bac sont améliorés de façon que la configuration des encoches et ouvertures permette une retenue mécanique du joint d'étanchéité. De plus, le joint est le plus avantageusement d'une composition chimique compatible avec la matière plastique sur laquelle il est fixé ou moulé. Le résultat net est de procurer un joint étanche qui soit compatible et moulé ou autrement fixé sur le couvercle en matière plastique ou sur le bac tout en étant en même temps maintenu et complété en retenue par des gorges, encoches et ouvertures pour sa fixation sur le couvercle ou le bac, respectivement. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels: la figure 1 est une vue en perspective du bac pour aliments et du couvercle s'étendant au-dessus du bac, montrant le joint élastomérique d'étanchéité l'entourant; la figure 2 est une vue en perspective du couvercle partiellement en place et partiellement enlevé du bac; la figure 3 est une vue en élévation latérale partielle du couvercle avant de recevoir par moulage le joint élastomérique d'étanchéité; la figure 4 est une vue en élévation latérale partielle du couvercle après que le joint d'étanchéité a été lié à celui-ci; la figure 5 est une vue en plan de dessous en regardant vers le haut de l'angle du couvercle avant que le joint élastomérique d'étanchéité soit moulé sur celui-ci; la figure 6 est une vue en coupe partielle suivant la ligne 6-6 de la figure 5; la figure 7 est une vue en coupe partielle suivant la ligne 7-7 de la figure 4, sur laquelle le joint élastomérique d'étanchéité est représenté lié au couvercle; la figure 8 est une vue en coupe partielle du joint d' étanchéité de la figure 7 tel qu' il est mis en place et maintenu par les parois latérales du bac ; la figure 9 est une vue en plan partiel, détaillée, à échelle agrandie, des bords taillés en queue d'aronde du bac avec les contre-dépouilles et lignes de dépouilles spécifiques ainsi que d'autres parties en creux et en saillie. Bien que l'invention soit décrite principalement en ce qui concerne la forme préférée de réalisation dans laquelle le joint élastomérique d'étanchéité est collé, fixé, lié ou moulé sur le couvercle ou capot pour réaliser une étanchéité avec le bac, on doit comprendre qu'il est également prévu dans l'invention d'inclure la mise en place du joint élastomérique d'étanchéité sur le bac pour assurer l'étanchéité avec le capot. En considérant plus particulièrement les figures, on peut voir que l'invention concerne un couvercle ou capot 10 qui convient à une mise en place sur un bac ou plat 12 sensiblement dans une relation d'étanchéité avec celui-ci. Le bac 12 comporte des parois latérales extérieures 14 et 16 et des parois extrêmes 18 et 20. Ces parois respectives 14,16, 18 et 20 définissent une partie de fond 22. Les parois 14 à 20 se terminent vers le haut dans une zone qui est positionnée vers l'extérieur du bord par un bandeau ou bourrelet 24. On peut voir le bandeau ou bourrelet 24 sur la figure 8. Le bandeau 24 présente une zone épaulée intérieure 25 ayant une surface 27 évasée intérieurement qui s'élargit dans le bandeau 24 et la paroi 18, et il comporte un épaulement extérieur 29. Le bandeau ou bourrelet 24, formé sous la forme d'un épaulement par rapport aux parois 14 à 20, procure également un renfort. Un rebord ou une aile 26 est prévu sur le bord supérieur du bac 12 et entoure ce bac 12. Le rebord ou l'aile 26 comporte une partie 28 de courbure complexe formant une concavité qui se termine, dans la zone du bord, par une lèvre 30 entourant le bac 12. Le bord ou bandeau 24 de renfort sert à procurer un degré de solidité ainsi qu'à recevoir le joint d'étanchéité du couvercle 10. Cette solidité améliore les caractéristiques globales pour permettre le maintien d'un joint d'étanchéité tout en évitant une flexion malencontreuse vers l'extérieur. Le rebord 26 avec la lèvre 30 renforce également la zone du bord tout en procurant en même temps une surface d'appui sur laquelle le couvercle 10 peut être placé. La lèvre descendante ou surbaissée 30 laisse un espace entre le couvercle 10 et le bac pour saisir et enlever le couvercle. En considérant plus particulièrement le couvercle 10, on peut voir qu'une partie supérieure 34 est pourvue de nervures 36 et 38qui aident à procurer de la rigidité. La partie supérieure 34 du couvercle 10 est en creux, en retrait ou enfoncée grâce à la présence d'une paroi 40 entourant les parties intérieures. La paroi 40 s'étend vers le haut jusqu'à une lèvre, aile ou zone de bord périphérique 42. La lèvre ou aile supérieure 42 est espacée vers le haut de la surface du dessus 34 de la dimension de la paroi 40. Comme montré sur la figure 3, l'aile ou zone de bord 42 comporte une partie inférieure ou de dessous 44 dont la section diminue au niveau d'une zone effilée 46 pour s'incorporer finalement dans le bord de l'aile 42. Cette partie légèrement effilée permet d'enlever le couvercle 10 plus facilement en procurant une prise. Pour fixer le couvercle 10 dans un état relativement et sensiblement étanche sur le bac 12, un joint, une garniture ou une fermeture 50 d'étanchéité est prévu le long du bord du couvercle 10. Ce joint, cette garniture ou cette fermeture 50 d'étanchéité est flexible et s'étend vers le bas en dessous de la partie principale du couvercle 10. Le joint d'étanchéité 50 est suffisamment flexible, comme on peut le voir sur les figures 7 et 8, pour permettre sa mise en place à l'intérieur du bac 12. En considérant plus particulièrement la figure 8, on peut voir que le joint 50 d'étanchéité est légèrement décalé vers l'intérieur au point d'étanchéité entre le couvercle 10 et le bac 12 à leur interface. Cette interface apparaît où le bandeau 24 est réduit au niveau d'un épaulement 25 qui a une surface évasée 27 entourant la partie intérieure du bac 12. Le joint 50 d'étanchéité se présente sous la forme d'une matière élastomérique qui est avantageusement une matière thermoplastique du type polyuréthane telle que produite par la firme Bayer Corporation Plastics Division. Une matière plastique élastomérique à base de polyéther aromatique ou une autre matière plastique élastomérique satisfaisant aux exigences qui seront indiquées ci-après peut également être utilisée. Lors du collage, de la liaison et du moulage du joint 50 d'étanchéité sur le couvercle 10, la liaison est réalisée avantageusement sur un polycarbonate qui procure une liaison résistante, en particulier lorsqu'un polyuréthane thermoplastique constitue la matière du joint d'étanchéité. Cependant, on peut utiliser des types de matières plastiques autres qu'un polycarbonate pour le couvercle 10 et pour le bac 12. La substitution de diverses matières pour le joint d'étanchéité 50 sera développée ci-après. En considérant plus particulièrement le joint d'étanchéité 50, on peut voir qu'il comporte une partie à lèvre ou aile intérieure expansée 60 qui a été moulée autour du bord comme on le voit sur les figures 4, 7 et 8. Cette partie de bord moulée se loge dans un évidement comme décrit en détail ci-après, à l'intérieur du couvercle 10. Le joint d'étanchéité 50 comporte plusieurs nervures ou bourrelets longitudinaux 62,64, 66 et 68 en saillie. Les bourrelets 62 à 68 en saillie, bien qu'au nombre de quatre, peuvent être d'un autre nombre suivant le degré d'étanchéité élastique et de serrage qui est demandé dans la mise en place du couvercle 10 à l' intérieur du bac 12. Dans une certaine mesure, ces nervures ou bourrelets périphériques 62 à 68 peuvent être vus dans un état relativement écrasé lorsque l'étanchéité est établie comme montré sur la figure 8. La partie de base du joint 50 d'étanchéité est entourée d'une gouttière à courbure convexe 70 terminée, à son bord, par une saillie ou un doigt 72. La partie incurvée 70 est avantageusement à l'extérieur de la ligne ou dimension générale s'étendant vers le bas le long du bord du joint d'étanchéité définissant la zone entre les nervures 62 à 68. De cette manière, lorsqu'elle est enfoncée à l'intérieur du bac 12, on peut voir qu'elle est écrasée vers l'intérieur pour former un joint étanche conjointement avec le bord arrondi ou en pente 27 de l'épaulement 25 entourant l'intérieur du bac 12. Ceci aide sensiblement à fermer de façon étanche l'interface entre le joint 50 et le bac 12. Diverses configurations pour produire la configuration à courbure convexe 70 aboutissant dans la partie terminale 72 peuvent être utilisées. En fait, elle peut constituer une protubérance, une nervure, un doigt, une partie expansée ou un rebord 80 qui fléchit vers l'intérieur et vers l'extérieur dans sa section transversale. Le doigt ou prolongement 80, lorsqu'il est déplacé par les parois latérales du bac 12, crée quelque peu une fermeture étanche. Comme on peut le voir sur la figure 8, la flexion vers l'intérieur crée une partie rainurée 72 fléchissant vers le haut qui engendre une étanchéité améliorée avec une élasticité notable ainsi qu'une continuité de l'étanchéité. En considérant plus particulièrement le couvercle 10 sans le joint d'étanchéité 50, on peut voir que le couvercle 10 des figures 3,5, 6 et 9 est représenté en détail. Une vue en plan du côté inférieur du joint d'étanchéité 50 est montrée sur la figure 5, de façon très agrandie, en considérant une partie courbée du dessous du couvercle 10 de la figure 9. Le couvercle 10, sans le joint d'étanchéité comme on le voit sur la figure 3, présente la lèvre 42 ayant sa partie effilée et en pente 46 se terminant dans le bord inférieur 44. Un certain nombre de parties 80 en forme de queue d'aronde en font saillie. Les parties 80 en queue d'aronde sont telles qu'elles s'étendent vers le bas en direction de la partie inférieure du couvercle. Les queues d'aronde 80 sont séparées les unes des autres par des parties dégagées, des incrustations, des entailles, des creux et des rainures 82 entre les queues d'aronde. Les creux 82 sont configurés de façon à procurer une prise pour le joint d'étanchéité d'une manière qui sera décrite. Comme montré sur la figure 5, la partie supérieure des queues d'aronde 80 et les parties dégagées 82 se terminent dans une rainure 86 réalisée sous la forme d'un évidement léger sur le côté inférieur 44 du rebord 42 pour y recevoir le joint d'étanchéité 50. Dans la zone inférieure, les queues d'aronde 80 se terminent à une partie intérieure, ou surface dégagée formant une rainure peu profonde 88 avec un épaulement 90 entourant la périphérie intérieure ou le côté inférieur de la partie supérieure 34 du capot 10. Cette rainure 88 présentant l'épaulement 90 permet de retenir le joint d'étanchéité 50 dans une position plus fermement établie qu'en l'absence de cette rainure. L'adhérence mécanique d'ensemble du joint d'étanchéité 50 au capot 10 est renforcée par plusieurs empreintes circulaires 100 dans la rainure 86 et des empreintes 102 relativement plus petites. On peut également voir plusieurs languettes ou empreintes angulaires 104. Les languettes ou empreintes angulaires 104 permettent une meilleure prise du joint d'étanchéité 50. On peut voir, sur la rainure intérieure 88 avec l'épaulement ou rebord 90, un second groupement de creux ronds 110 et de creux 112 plus petits. Ces creux respectifs 110 et 112 permettent une meilleure prise du joint d'étanchéité 50. Lorsque le dessus ou capot 10 est initialement moulé par injection sans le joint d'étanchéité 50, ou formé d'une toute autre manière particulière, il doit être retiré du moule. Par conséquent, un angle de dépouille 130 peut être constaté sur les empreintes 82 et les queues d'aronde 80 comme montré sur la figure 3. Cet angle de dépouille 130 peut être une diminution de dimensions extérieures. Lorsque la pièce est retirée du moule, elle se libère librement sans coincement sur le moule. L'angle de dépouille peut être d'une valeur quelconque de 1 à 9 ou plus suivant le type du moule. Pour réaliser un engagement mécanique par queue d'aronde du joint 50 d'étanchéité dans les empreintes 82 et les queues d'aronde 80, les queues d'aronde ont une empreinte angulaire 134 qui crée une prise sur le joint d'étanchéité 50. Cet angle peut être approximativement d'une valeur quelconque allant de 1 à 30 à partir d'où il intersecte l'arc périphérique de l'empreinte 82 et le bord de l'empreinte le long de la périphérie. On peut voir sur la figure 9 cet angle A sous une forme agrandie et il constitue l'angle qui aide à fixer mécaniquement le joint d'étanchéité 50. L'angle de dépouille 130 de la région de bord, ainsi que les empreintes 82 et les queues d'aronde 80, peuvent être vus sur la figure 3. Ceci améliore encore le retrait du capot 10 du moule. Lorsque le joint d'étanchéité 50 est moulé en place, l'angle de dépouille 130 de la région de bord procure une relation serrée sur l'interface mécanique entre les ouvertures rondes 100,102, 110 et 112. De plus, la configuration épaulée du joint d'étanchéité 50 sur les empreintes 82 et les queues d'aronde 80 avec les encoches 134 assure un verrouillage et la fixation du joint d'étanchéité 50. Par conséquent, une liaison mécanique est réalisée entre le capot 10 et le joint d'étanchéité 50. Pour renforcer la liaison, la matière élastomérique formant le joint d'étanchéité 50 est avantageusement chimiquement compatible avec la matière plastique formant le bac 12 et le capot 10. Par exemple, lorsque le capot 10 est formé d'un polycarbonate, le joint d'étanchéité 50 est alors formé avantageusement d'un polyuréthane thermoplastique généralement appelé matière plastique du type polyuréthane de qualité à base de polyéther aromatique. Cette combinaison d'un couvercle en polycarbonate et d'un joint élastomérique 50 en polyuréthane réalise une liaison avec un degré élevé d'adhérence. L'élastomère constitué du polyuréthane réalise, avec son élasticité et sa capacité de liaison avec le polycarbonate, une liaison forte tout en présentant en même temps une flexibilité notable pour l'étanchéité comme on le voit sur la coupe transversale de la figure 8. Pour procurer une flexibilité suffisante, une valeur Shore A comprise entre 60 et 120 du joint d'étanchéité 50 finalement moulé devrait être établie. Ceci procure une étanchéité, une élasticité et une déformation suffisantes pour permettre au joint d'étanchéité de se déformer élastiquement tout en conservant en même temps une raideur suffisante pour assurer l'étanchéité. La matière plastique pour le joint d'étanchéité 50 qui est la plus appréciée est un polyuréthane thermoplastique à base de polyéther aromatique vendu par la firme Bayer Corporation Plastics Division sous la marque TEXIN. TEXIN est un polyuréthane à base de polyéther aromatique. Il peut être traité par moulage par injection, extrusion ou moulage par soufflage. La résine résiste de par sa nature à l'hydrolyse et à l'attaque par les moisissures, et elle présente une résistance à l'abrasion et une résistance aux chocs en même temps qu'une flexibilité. Des polyétherimides tels que ULTEM produit par General Electric peuvent également être utilisés pour le joint d'étanchéité 50. Ce polyétherimide présente un niveau élevé de résistance à la chaleur, de résistance aux substances chimiques, une haute rigidité diélectrique, de bonnes propriétés mécaniques et une facilité de fabrication associée à une bonne aptitude à la liaison. L'utilisation de TEXIN pour le joint d'étanchéité 50 avec un polycarbonate pour le capot 10 et le bac 12 est utile pour satisfaire aux normes FDA, NSF, USDA, et SPSC pour des services alimentaires. Dans ce cas, l'hygiène et la sécurité pour le service alimentaire sont maintenues. Attendu que le bac 12 et le couvercle 10 de l'invention doivent avoir une compatibilité alimentaire et doivent satisfaire aux réglementations FDA de contact avec les aliments, un polycarbonate semble être souhaitable et est bien perçu. Un polycarbonate est en outre souhaitable du fait de sa transparence. D'autres matières plastiques appréciées pour le bac 12 pour aliments et le capot 10 peuvent être utilisées. Par exemple, d'autres matières plastiques appréciées pour le bac 12 pour aliments et pour le capot 10 comprennent, entre autres, des polyéthylènes, des polypropylènes et des résines styréniques, en particulier une résine du type styrène-acrylonitrile (SAN) et une résine du type acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS). Les matières plastiques ou résines mentionnées ci-dessus sont appréciées pour leur transparence, leur facilité de fabrication, leur stabilité à la chaleur, leur module relativement élevé et leur faible coût. Le bac 12 pour aliments, le couvercle ou capot 10 et le joint d'étanchéité 50 selon l'invention peuvent être réalisés à partir de nombreuses matières plastiques autres que les matières plastiques appréciées mentionnées ci-dessus. Lorsqu'une utilisation alimentaire est prévue, l'une quelconque de ces résines et polymères approuvés pour une utilisation alimentaire par l'Administration des Aliments et des Médicaments peut être utilisé en se rappelant qu'une matière chimiquement compatible procure une meilleure liaison. Des exemples de telles matières plastiques peuvent comprendre, entre autres, des homopolymères, copolymères, polymères et leurs mélanges contenant: Des matières plastiques acryliques et acryliques modifiés; Des copolymères acrylonitrile/butadiène/styrène ; Des copolymères acrylonitrile/butadiène/styrène/méthacrylate de méthyle; Des copolymères acrylonitrile/styrène ; Un copolymère acrylonitrile/styrène modifié avec des élastomères butadiène/styrène ; Des copolymères n-alkylglutarimide/acrylique; Des Cellophanes; Des copolymères de polyacrylate réticulé; Des copolymères de 1,4-cyclohexylène diméthylène téréphtalate et 1,4-cyclohexylène diméthylène isophtalate; Des copolymères éthylène-acide acrylique ; Des copolymères éthylène-monoxyde de carbone; Des copolymères éthylène-1,4-cyclohexylène diméthylène téréphtalate; Des copolymères éthylène-acrylate d'éthyle; Des résines ionomères; Des résines du type copolymère éthylène-acrylate de méthyle; Des copolymères éthylène/1,3-phénylène oxyéthylène isophtalate/téréphtalate; Des copolymères éthylène-acétate de vinyle; Des copolymères éthylène-acétate de vinyle-alcool vinylique; Des résines fluorocarbonées; Des polymères d'isobutylène; Des copolymères isobutylène-butène; Des résines mélamine-formaldéhyde; Des copolymères acrylonitrile-acrylate de méthyle modifiés par du caoutchouc nitrile; Des résines du type Nylon; Des polymères oléfiniques; Des résines perfluorocarbonées; Des résines du type polyarylate; Des résines du type polyaryléthercétone; Des résines du type polyarylsulfone; Des résines du type poly-1-butène et des copolymères butène/éthylène; Des résines du type polycarbonate; Des résines du type polyester carbonate; Des élastomères de polyester; Des résines du type polyétherimide; Des résines polyéthylène, modifiées par du carboxyle; Des polyéthylènes, chlorés ; Des polyéthylènes, fluorés; Des polyéthylènes, oxydés; Des polymères du type phtalate de polyéthylène; Des résines du type poly(phénylétherphtalamide); Des poly(p-méthylstyrène) et des poly(p-méthylstyrène) modifiés par du caoutchouc; Des résines du type poly(oxyde-1,2-éthanediyloxycarbonyl- 2,6-naphtalènediylcarbonyle); Des polystyrènes et des polystyrènes modifiés par du caoutchouc Des résines du type polymère de.polysulfure-polyépoxy; Des résines du type polysulfone; Des poly(téréphtalate de tétraméthylène); Des résines du type polyuréthane; Des polymères séquencés de styrène; Des copolymères styrène-anhydride maléique; Des copolymères styrène-méthacrylate de méthyle; Des textryles; Des résines du type urée-formaldéhyde; Des copolymères chlorure de vinyl-éthylène; Des copolymères chlorure de vinyl-hexène-1; Des copolymères chlorure de vinyl-éther vinylique de lauryle Des copolymères chlorure de vinyl-propylène; Des copolymères chlorure de vinyl/acrylate de méthyle; et Des polymères chlorure de vinyl/acrylate de méthyle/méthacrylate de méthyle. La liste ci-dessus est uniquement indiquée à titre illustratif des matières plastiques pouvant être utilisées et n'entend pas en constituer une limitation. D'autres matières plastiques et des mélanges de celles-ci apparaîtront au spécialiste de la technique et peuvent être utilisées sans sortir du cadre de l'invention. En plus de ce qui précède, les aliments sont parfois servis à des températures élevées. Par conséquent, des élastomères et des matières plastiques appréciées comprenant des polycarbonates devraient avoir une température de déformation qui est supérieure ou égale à environ 100 C. Dans la plupart des utilisations, les élastomères précités tels qu'indiqués ci-dessus sont tels qu'ils dépassent les exigences de température pour un service alimentaire. D'après ce qui précède, on peut voir que l'invention constitue un progrès substantiel par rapport à l'art antérieur en établissant une relation d'étanchéité entre un couvercle 10 qui peut être aisément enlevé tout en procurant une étanchéité suffisante sur un bac 12 contenant des aliments devant être servis. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au couvercle de bac pour aliments décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Couvercle en matière plastique pour bac à aliments, caractérisé en ce qu'il comprend un couvercle (10) ayant une surface supérieure principale (34); au moins une paroi (14 à 20) s'élevant autour de la surface principale ; un joint élastomérique (50) d'étanchéité adhérant à l'extérieur de la paroi ; saillies (80) de retenue s'étendant depuis la paroi pour renforcer mécaniquement la liaison entre la paroi et le joint d'étanchéité; et au moins une nervure (62 à 68) formant une partie du joint pour assurer l'étanchéité entre le capot et le bac à aliments (12). 2. Couvercle selon la revendication 1, caractérisé en ce que la nervure formant une partie du joint d'étanchéité est constituée de plusieurs nervures (62 à 68). 3. Couvercle selon la revendication 2, caractérisé en ce que la paroi définissant la surface principale du couvercle est réalisée sous la forme d'une surface en creux (34) . 4. Couvercle selon la revendication 1, caractérisé en ce que les saillies de retenue s'étendant depuis la paroi sont réalisées sous la forme de queues d'aronde (80). 5. Couvercle selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un rebord (42) s'étendant depuis les parois, et plusieurs empreintes (86) sur la surface du rebord, le joint d'étanchéité étant moulé sur les saillies de retenue des parois et sur les empreintes du rebord. 6. Couvercle selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comporte en outre plusieurs empreintes (82) dans la surface intérieure du couvercle à proximité de la paroi et dans lesquelles le joint d'étanchéité peut être moulé. 7. Couvercle selon la revendication 1, caractérisé en ce que le joint d'étanchéité présente une gorge (70) s'étendant sensiblement sur toute sa périphérie et formée par une saillie terminale (72) de ce joint. 8. Couvercle selon la revendication 7, caractérisé en ce que le joint est formé d'un polyuréthane à base de polyéther aromatique et le couvercle est formé d'un polycarbonate. 9. Couvercle selon la revendication 8, caractérisé en ce que le joint présente une température d'utilisation après moulage d'au moins 100 C et une dureté Shore A comprise dans la plage de 60 à 120. 10. Combinaison d'un bac pour aliments et d'un couvercle, caractérisée en ce qu'elle comporte un bac (12) pour aliments ayant des parois latérales (14,16), un fond (12) et un rebord (26) s'étendant le long de la périphérie supérieure des parois; un couvercle (10) ayant une surface principale (34) et des parois latérales (14 à 20) qui s'élèvent de cette surface principale ; protubérances (80) et creux (82) formés dans la région extérieure des parois latérales du couvercle ; etun joint d'étanchéité (50) moulé sur la région du bord du couvercle et formé de façon à comporter plusieurs nervures (62 à 68) entourant sensiblement ce joint d'étanchéité, ce dernier s'ajustant à l'intérieur du bac pour s'étendre vers le bas et fléchir vers l'intérieur. 11. Combinaison selon la revendication 10, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un prolongement terminal (72) du joint d'étanchéité ayant une gorge (70) l'entourant et une partie flexible (80) s'étendant depuis la région de bord de la gorge. 12. Combinaison selon la revendication 10, caractérisée en ce que le joint d'étanchéité est moulé sur le couvercle et est formé d'un polyuréthane, et en ce que le couvercle est formé d'un polycarbonate. 13. Combinaison selon la revendication 12, caractérisée en ce que le couvercle comporte un rebord (42) s'étendant le long de sa périphérie et plusieurs creux (86) et protubérances sont formés sur le rebord, le joint d'étanchéité étant moulé dans ces creux et sur ces protubérances. 14. Combinaison selon la revendication 10, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre des saillies (80) en queue d'aronde s'étendant depuis la partie extérieure des parois latérales du couvercle et sur lesquelles le joint d'étanchéité est moulé. 15. Combinaison selon la revendication 14, caractérisée en ce que le joint d'étanchéité est formé d'un polyuréthane, et en ce que le couvercle est formé d'un polycarbonate. 16. Couvercle pour bac à aliments, caractérisé en ce qu'il comprend un couvercle (10) formé de façon à avoir une surface supérieure principale (34) depuis laquelle des parois (14 à 20) s'étendent vers le haut; un rebord (42) s'étendant depuis les parois et sensiblement le long de toute la périphérie des parois; plusieurs protubérances et creux (86) formés sur le côté inférieur du rebord; plusieurs protubérances et creux formés sous le couvercle à proximité immédiate des parois; plusieurs éléments (80) en queue d'aronde formés sur la périphérie des parois; et un joint élastomérique (50) d'étanchéité formé sur les protubérances et creux et sur les éléments en queue d'aronde. 17. Couvercle selon la revendication 16, caractérisé en ce que le joint d'étanchéité est formé d'un polyuréthane ayant une température d'utilisation après moulage de 100 C et une dureté Shore A de 60 à 120. 18. Couvercle selon la revendication 16, caractérisé en ce que le joint d'étanchéité est formé de façon à comporter plusieurs nervures (62 à 68) et se termine donc par une saillie (72) incurvée vers le bas, définissant une gorge (70) le long de la périphérie du joint. 19. Couvercle avec joint d'étanchéité pour récipient pour aliments, caractérisé en ce qu'il comprend un couvercle (10) formé de façon à présenter une surface principale (34) entourée d'une paroi (14 à 20) orientée vers le haut et se terminant à sa périphérie par un rebord (42) ; plusieurs protubérances s'étendant depuis la paroi avec des parties en creux situées entre elles; un joint (50) d'étanchéité lié au couvercle sur les protubérances et formé d'une matière élastomérique ayant une dureté Shore A de 60 à 120 et une résistance à la température lorsqu'il est utilisé après moulage égale ou supérieure à 100 C; et plusieurs nervures (62 à 68) formées sur le joint d'étanchéité et l'entourant. 20. Couvercle avec joint d'étanchéité selon la revendication 19, caractérisé en ce que le couvercle est formé d'un polycarbonate et le joint d'étanchéité est formé d'un polyuréthane qui est moulé par injection et lié au polycarbonate. 21. Couvercle avec joint d'étanchéité selon la revendication 19, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des rainures (82) formées dans le côté inférieur du rebord et sur la surface principale à proximité de la paroi, rainures dans lesquelles le joint d'étanchéité est moulé. 22. Couvercle avec joint d'étanchéité selon la revendication 21, caractérisé en ce qu'il présente en outre des évidements (86) situés dans les rainures respectives dans lesquelles le joint d'étanchéité est moulé. 23. Couvercle avec joint d'étanchéité selon la revendication 19, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un prolongement terminal (72) du joint d'étanchéité formé de façon à présenter une gorge (70).