FR 2826384 A1 20021227 FR 0108381 A 20010625 OSSATURE NOTAMMENT POUR LA CONSTRUCTION DE BATIMENTS OU D'OUVRAGES D'ART La présente invention concerne une ossature, notamment pour la construction de bâtiments ou d'ouvrages d'art, cette ossature étant constituée de plusieurs éléments allongés, assemblés au moyen de noeuds de manière à former un réseau tridimensionnel continu, chaque noeud définissant une étoile à douze branches, ces branches étant perpendiculaires entre elles, pour recevoir, dans un même plan, au plus huit éléments et, de chaque côté dudit plan, au plus quatre éléments inclinés à 450 par rapport audit plan. Ce type d'ossature a l'avantage d'être constituée d'éléments réalisés en bois, ayant une structure ultra légère, possédant une grande résistance physique et assurant l'autoportée des éléments entre eux. Ces ossatures permettent une grande économie de bois, une fabrication automatisée des pièces, un montage simple ne nécessitant ni connaissances ni matériels spécifiques. De plus, elles ont l'avantage de pouvoir être présentées sous la forme d'un ensemble prêt à monter, d'où un transport aisé jusqu'au chantier. Elles permettent également de réaliser des ossatures facilement montables et également facilement démontables sans dégradation des éléments constitutifs. Une telle ossature est déjà connue de la publication WO-A-00/19027 du même titulaire. Cette ossature utilise des noeuds nécessairement métalliques et obligatoirement assemblés par soudure ou rivetage. Une fois assemblés, ces noeuds présentent par conséquent un volume en trois dimensions. De ce fait, ils ne sont pas emboîtables ou superposables les uns avec les autres ce qui induit des volumes et des coûts de stockage et de transport très élevés. Ces noeuds sont agencés pour recevoir au plus seize éléments, huit dans un plan et quatre de chaque côté de ce plan. Il n'est donc pas possible d'y ajouter des éléments dans l'axe de ce noeud. Ensuite, chaque élément est fixé sur ce noeud par une seule vis, générant un point de pivotement autorisant un mouvement de rotation entre cet élément et le noeud. Cette liberté de mouvement peut, dans certains cas, être préjudiciable pour la construction créant une zone de fragilité de l'ossature. En plus, selon que le noeud est positionné dans un angle de l'ossature ou dans une ouverture de porte ou de fenêtre, il devait être partiellement tronqués. De ce fait, l'assemblage de l'ossature nécessitait un repérage et un positionnement précis des différents noeuds, qui ne pouvaient être réalisés que par une personne avertie voire professionnelle. Une autre ossature de ce type est également connue de la publication US-A- 4,065, 220 dans laquelle les noeuds sont agencés pour recevoir au plus dix huit éléments. Néanmoins, ces noeuds sont constitués de plaques métalliques assemblées et soudées entre-elles, formant un volume en trois dimensions qui génère les inconvénients mentionnés ci-dessus liés à leur stockage et au transport. De plus, ces noeuds comportent des encoches périphériques pour recevoir les éléments qui sont nécessairement constitués de tubes métalliques, dont chaque extrémité s'emboîte dans ces encoches. Cette ossature est donc limitée aux constructions lourdes et très rigides, par exemple pour des halls industriels. La présente invention vise à pallier ces inconvénients en proposant une ossature réalisée avec des noeuds standards, c'est-à-dire tous identiques quelle que soit leur position dans l'ossature, ces noeuds pouvant être réalisés facilement à moindre coût, pouvant être assemblés sans soudure, ni rivetage, sur le site de construction, donc pouvant être stockés et transportés à l'état démonté dans un volume et à un coût très réduits. De plus, ces noeuds permettent l'assemblage de deux éléments supplémentaires dans l'axe de chacun des noeuds, ce qui autorise encore plus de combinaison. Dans ce but, l'invention concerne une ossature du genre indiqué en préambule, caractérisée en ce que les noeuds sont identiques et constitués chacun de trois plaques assemblées par emboîtement, une plaque centrale formant ledit plan et deux plaques transversales, les plaques transversales étant assemblées perpendiculairement entre elles et à la plaque centrale en la traversant de part en part. Dans une forme préférée de l'invention, chaque noeud est agencé pour recevoir deux éléments complémentaires disposés dans l'axe A dudit noeud passant par l'axe d'intersection desdites plaques transversales, ce qui augmente considérablement les possibilités d'assemblage. Les trois plaques constituant un noeud peuvent avoir une forme choisie par le groupe comprenant au moins une forme carrée, circulaire, octogonale. Ces trois plaques ont de préférence une forme et des dimensions identiques. Ces plaques peuvent être réalisées dans une matière choisie parmi le groupe comprenant au moins le métal, les alliages, le bois, le lamellé collé, les matières synthétiques, les matières composites. Dans la forme de réalisation préférée, les plaques transversales comportent au moins trois fentes extérieures, l'une médiane située dans l'axe A et deux latérales situées sur un axe B perpendiculaire à l'axe A, la fente médiane s'étendant sur une profondeur au plus égale à la moitié du côté de ladite plaque et les fentes latérales s'étendant sur une profondeur inférieure à celle de la fente médiane, ces fentes latérales étant distantes d'un intervalle i. Dans cette forme de réalisation préférée, la plaque centrale comporte au moins quatre fentes intérieures, disposées autour d'un évidement central, ces fentes étant alignées deux à deux sur des axes perpendiculaires, et présentant une profondeur telle que la distance séparant le fond de deux fentes alignées est au moins égale au côté desdites plaques transversales, la dimension intérieure de l'évidement central étant au moins égale à l'intervalle i entre les deux fentes latérales. Le noeud comporte avantageusement un ensemble de trous répartis de manière telle qu'ils permettent la fixation des éléments par au moins un organe de fixation par élément et par plaque sur laquelle il est assemblé. Ces plaques constituant le noeud peuvent comporter au moins un évidement d'allègement. La section des éléments peut être choisie parmi le groupe comprenant au moins une forme carrée, rectangulaire, ronde, hexagonale, octogonale, triangulaire. Les éléments peuvent être constitués d'une seule pièce et comporter au moins une fente agencée pour s'emboîter sur au moins une des plaques dudit noeud et au moins un trou traversant agencé pour recevoir au moins un organe d'assemblage. Certains éléments peuvent comporter à leurs extrémités deux fentes perpendiculaires agencées pour s'emboîter au point d'intersection de deux plaques dudit noeud et au moins deux trous traversant orientés perpendiculairement entre-eux agencés pour recevoir chacun au moins un organe d'assemblage. Dans une autre variante de réalisation, des éléments peuvent être constitués de deux pièces formant des sous-éléments, disposés parallèlement et distants d'un intervalle e correspondant à l'épaisseur desdites plaques formant ledit noeud, chaque sous- élément comportant au moins un trou traversant agencé pour recevoir au moins un organe d'assemblage. Les sous-éléments de certains éléments peuvent comporter à leurs extrémités une fente pour emboîter ces éléments au point d'intersection de deux plaques dudit noeud et au moins deux trous traversant orientés perpendiculairement entre-eux agencés pour recevoir chacun au moins un organe d'assemblage. Encore dans une autre variante de réalisation, des éléments peuvent être constitués de quatre pièces formant des sous-éléments, disposés parallèlement, en carré et distants deux à deux d'un intervalle e correspondant à l'épaisseur desdites plaques formant ledit noeud, chaque sous-élément comportant au moins un trou traversant agencé pour recevoir au moins un organe d'assemblage. Les sous-éléments de certains éléments peuvent comporter à leurs extrémités au moins deux trous traversant orientés perpendiculairement entre-eux agencés pour recevoir chacun au moins un organe d'assemblage. Ces éléments peuvent être réalisés dans une matière choisie parmi le groupe comprenant au moins le bois, le lamellé collé, le métal, les alliages, les matériaux synthétiques, les matériaux composites. Les éléments sont avantageusement disposés de manière à former des canaux pour le passage de gaines techniques et les espaces vides créés à l'intérieur de ladite ossature sont de préférence comblés de matières isolantes. La présente invention et ses avantages apparaîtront mieux dans la description suivante de plusieurs exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés, dans lesquels : la figure 1 illustre schématiquement un exemple d'une ossature selon l'invention, la figure 2 est une vue en perspective du noeud entrant dans l'ossature de la figure 1, la figure 3 est une vue éclatée du noeud de la figure 2, la figure 4A-F sont des vues en perspective illustrant les étapes de montage du noeud de la figure 2, la figure 5 est une vue éclatée du noeud de la figure 2 et des éléments qu'il peut recevoir, la figure 6 est une vue en perspective du noeud de la figure 2 assemblé uniquement avec les éléments orthogonaux, la figure 7 est une vue similaire à la figure 6, le noeud étant assemblé avec les dix huit éléments, et les figures 8 et 9 sont des vues similaires à la vue 5 avec d'autres éléments. En référence à la figure 1, l'ossature 1 selon l'invention est destinée à constituer le squelette d'un bâtiment, tel qu'une maison d'habitation, un hall, ou d'un ouvrage d'art, tel qu'un pont, une passerelle. Cette ossature 1 est réalisée en assemblant plusieurs éléments 2 les uns aux autres au moyen de noeuds 3 de manière à former un réseau tridimensionnel continu. Les noeuds 3 sont agencés pour recevoir au plus huit éléments 2 disposés sur un même plan, au plus quatre éléments 2 de chaque côté de ce plan, ces éléments étant inclinés à 45 par rapport audit plan, et au plus deux éléments 2 dans l'axe A de ce noeud, soit un total de dix huit éléments 2 par noeud 3. Plus précisément, l'assemblage des éléments 2 et des noeuds 3 forme des cubes 4 adjacents et empilés, les noeuds 3 étant situés dans chaque angle des cubes 4. Les arêtes de chaque cube 4 étant formées par des éléments 2a dits orthogonaux et les diagonales de chaque face du cube 4 étant formées par des éléments 2b dits en diagonale. Selon les contraintes que l'ossature 1 doit supporter, on pourra choisir de ne mettre qu'un élément 2b en diagonale au lieu de deux, sur une ou plusieurs faces de chaque cube 4. Ce mode de construction ouvre par conséquent de nombreuses possibilités de configuration des motifs du réseau tridimensionnel. Le réseau tridimensionnel ainsi formé permet de réaliser une partie principale de la construction, comme par exemple le plancher, puis une autre partie principale, comme par exemple un mur, de manière continue. Ainsi, l'ossature 1 selon l'invention est constituée d'une seule pièce, similaire à un tricotage des éléments 2 avec les noeuds 3. Il n'existe donc aucune séparation entre les différentes parties principales d'une construction. Des motifs peuvent ne pas être formés dans le réseau tridimensionnel pour laisser des ouvertures pour des fenêtres, des portes, des escaliers, etc. Du fait de l'agencement des éléments 2 à angle droit et à 45 , ces ouvertures peuvent être réalisées soit selon les mêmes axes que les murs par exemple, soit tournés de 450. On obtient à l'intérieur du réseau tridimensionnel des espaces vides formant des canaux 5 de section triangulaire. Ces canaux 5 peuvent constituer avantageusement des passages pour des gaines techniques. En référence aux figures 2 à 4, les noeuds 3 sont tous identiques quelle que soit leur position dans l'ossature. Ils sont constitués chacun de trois plaques 30,31, 32, perpendiculaires les unes par rapport aux autres, assemblées par emboîtement, une plaque centrale 30 et deux plaques transversales 31,32. Les plaques transversales 31, 32 sont assemblées perpendiculairement entre elles et assemblées perpendiculairement à la plaque centrale 30 en la traversant de part en part. Chaque noeud 3 forme une sorte d'étoile à douze branches et peut recevoir au total au plus dix huit éléments 2, dont un élément par branche et un élément à chaque intersection de deux branches. Les trois plaques 30,31, 32 constituant chaque noeud 3 sont, dans l'exemple représenté, de formes et de dimensions égales. Ces plaques peuvent aussi avoir des formes différentes et/ou combinées, par exemple circulaire, octogonale, etc. Selon la nature de la construction à réaliser, ces plaques peuvent être réalisées en acier, en alliage, en bois, en lamellé collé, en matières synthétiques, en matières composites, etc., par découpage, emboutissage, usinage, moulage, injection, etc. Les plaques transversales 31,32 sont identiques. Elles présentent une forme carrée et comportent, dans l'exemple illustré, trois fentes extérieures 33,34 disposées sur ses axes orthogonaux A, B, dont une fente médiane 33 d'axe A et deux fentes latérales 34 d'axe B, et un ensemble de trous 35 répartis autour de ses axes A et B et à proximité des coins de la plaque et servant de trous de fixation pour les éléments 2. La fente médiane 33 s'étend sur une profondeur au plus égale à la moitié du côté L de la plaque 31,32. Les fentes latérales 34 s'étendent sur une profondeur inférieure à celle de la fente médiane 33, ces fentes étant distantes entre elles d'un intervalle i. Ces plaques transversales 31,32 comportent également un ensemble d'évidements 36a, 36b, soit un évidement central 36a de forme circulaire et quatre évidements 36b en forme d'encoche disposés sur les diagonales de la plaque 31,32. Ces évidements 36a, 36b permettent notamment d'alléger la pièce et de lui conférer une certaine élasticité. Ils peuvent bien entendu être différents dans leur forme, dans leur nombre et dans leur emplacement sur chaque plaque. La plaque centrale 30 présente une forme carrée et comporte, dans l'exemple illustré, quatre fentes intérieures 37 disposées autour d'un évidement central 38, ces fentes étant alignées deux à deux sur les diagonales de la plaque centrale 30. Ces fentes intérieures 37 s'étendent sur une profondeur telle que la distance 1 séparant le fond de deux fentes alignées est au moins égale au côté L des plaques transversales 31,32. La dimension intérieure d de l'évidement central 38 est au moins égale à l'intervalle i entre les deux fentes latérales 34 des plaques transversales 31,32. Cet évidement central 38 a une forme circulaire mais peut avoir une forme quelconque adaptée. La plaque centrale 30 comporte également un ensemble de trous 35 répartis autour de ses axes orthogonaux C et D et à proximité des coins de la plaque, ces trous servant pour la fixation des éléments 2. L'assemblage de ces trois plaques 30,31, 32 pour former le noeud 3 tel qu'illustré par la figure 2 est détaillé étape par étape dans les figures 4A à 4F. Les deux plaques transversales 31,32 des figures 4A et 4B sont positionnées verticalement et perpendiculairement l'une par rapport l'autre, leurs fentes médianes 33 se faisant face. Elles sont emboîtées, selon la figure 4C, l'une dans l'autre suivant l'axe A jusqu'à être complètement assemblées selon la figure 4D. Ces deux plaques transversales 31,32 forment une croix qui est ensuite assemblée à la plaque centrale 30, selon la figure 4E en introduisant les branches de la croix dans les fentes intérieures 37 de cette plaque centrale 30. Quand les fentes latérales extérieures 34 de la croix sont en regard de la plaque centrale 30, la croix est tournée autour de l'axe A dans un sens ou dans l'autre d'un angle de 45 , selon la figure 4F. Pour assurer l'assemblage de ces plaques 30,31, 32, les différentes fentes 33,34, 37 ont une largeur sensiblement égale à l'épaisseur des plaques. Cette largeur est de préférence choisie pour obtenir un assemblage serré. Comme le montre la figure 5, certains éléments 2 sont de forme parallélépipédique et d'autres ont une extrémité en pointe à 45 . Ils ont tous une section carrée identique. Mais ils peuvent aussi présenter des sections différentes, par exemple circulaire, hexagonale, octogonale, triangulaire, rectangulaire, etc. Ces éléments sont de préférence réalisés en bois et découpés dans le sens longitudinal des fibres du bois. Leur relative petite section permet de détailler un tronc d'arbre pratiquement dans sa globalité, en ne générant que très peu de chutes. Ils peuvent selon les cas être réalisés en lamellé collé, en acier, en alliage, en matières synthétiques, en matières composite, etc. En référence également à la figure 6, les éléments 2a orthogonaux destinés à s'emboîter aux six points d'intersection des plaques 30,31, 32 du noeud 3 comportent deux encoches 23,24 perpendiculaires, d'une certaine profondeur, destinées à s'emboîter sur les deux plaques correspondantes de chaque point d'intersection, la largeur des encoches 23,24 étant sensiblement égale à l'épaisseur des plaques. Au niveau de ces encoches 23,24, les éléments 2a comportent quatre trous 25 traversant, perpendiculaires deux à deux et destinés à être alignés avec les trous 35 correspondants prévus dans les plaques de part et d'autre de leurs axes orthogonaux pour recevoir des vis de fixation (non représentées), ou tout autre organe d'assemblage. Un nombre de trous 25 différent peut être prévu selon les besoins. En référence également à la figure 7, les éléments 2b en diagonale destinés à s'emboîter sur les douze branches du noeud 3 comportent une extrémité en forme de pointe à 45 pour une question d'encombrement par rapport aux autres éléments 2a. Ils comportent à leur extrémité une encoche 26 d'une certaine profondeur destinée à s'emboîter sur la plaque correspondante, la largeur de l'encoche 26 étant sensiblement égale à l'épaisseur des plaques. Au niveau de cette encoche 26, les éléments 2b comportent deux trous 25 traversant destinés à être alignés avec les trous 35 correspondant prévus dans les coins du noeud 3 pour recevoir des vis de fixation (non représentées), ou tout autre organe d'assemblage. Un nombre de trous 25 différent peut être prévu selon les besoins. Il est bien entendu, que selon la position des éléments 2 sur le noeud 3, ces éléments 2 ont une longueur différente qu'il s'agisse d'un élément orthogonal 2a ou d'un élément en diagonale 2b. De même, les éléments 2b disposés dans les diagonales ont une construction particulière leur permettant de se croiser comme par exemple des encoches leur permettant de s'emboîter en leur milieu. Les figures 8 et 9 illustrent d'autres formes de réalisation des éléments 2. Dans la figure 8, chaque élément 20a, 20b est constitué de deux sous-éléments 21 de section rectangulaire, identiques, parallèles et distants d'un intervalle e correspondant à l'épaisseur des plaques 30,31, 32. Les sous-éléments 21 comportent à leurs extrémités deux trous 25 traversant pour être fixés de part et d'autre des plaques du noeud 3. Les sous-éléments 21 des éléments 20a comportent en plus une fente 24 permettant d'emboîter ces éléments 20a au point d'intersection de deux plaques du noeud 3 et un trou 25 traversant complémentaire orienté perpendiculairement par rapport aux autres trous 25 déjà mentionnés. Dans la figure 9, chaque élément 22a, 22b est constitué de quatre sous-éléments 23, de section carrée, identiques, parallèles, disposés en carré et distants deux à deux d'un intervalle e correspondant à l'épaisseur des plaques formant le noeud 3. Les sous-éléments 23 comportent à leurs extrémités un trou 25 traversant pour être fixés de part et d'autre des plaques du noeud 3. Les sous-ensembles 23 des éléments 22a comportent en plus un trou 25 traversant complémentaire orienté perpendiculairement par rapport aux autres trous 25 déjà mentionnés. Ces différentes variantes permettent de sélectionner la section souhaitée des éléments 2 en fonction du type de construction à réaliser. Plus la section est petite et plus les économies de bois sont sensibles. De plus, le fait de découper un élément 2 en sous- éléments permet de simplifier considérablement la fabrication de ces éléments puisqu'il n'est plus utile d'usiner les fentes 26 dans la réalisation en deux sous- éléments, ni les fentes 23,24 dans la réalisation en quatre sous-éléments. Ces réalisations permettent également de pouvoir remplacer plus facilement un des sous- éléments sans démonter une partie de l'ossature 1. Un autre avantage de ces réalisations est de pouvoir croiser plus facilement les éléments 20b, 22b en diagonale par entrecroisement des sous-éléments 21,23, ce qui favorise encore le comportement statique de l'ossature 1. L'ossature 1 selon l'invention est entièrement montée par assemblage des éléments 2 à des noeuds 3 selon un motif défini. Une personne qui n'est pas un homme du métier de la construction peut ainsi facilement monter son habitation à la manière d'un mécano, puisque les éléments 2 et les noeuds 3 peuvent être livrés en kit. Les noeuds 3, de part leur conception, peuvent être rapidement assemblés sur le site par une simple opération d'emboîtement des trois plaques 30,31, 32, l'une dans l'autre. Une fois l'ossature 1 entièrement assemblée, les gaines techniques pour l'installation électrique, les sanitaires et le chauffage sont montées dans les canaux 5 créés par le réseau tridimensionnel. Il n'est donc plus nécessaire de prévoir des aménagements spécifiques pour intégrer ces gaines ni de faire des saignées dans les murs, devant par la suite être rebouchées. L'installation des gaines techniques dans l'ossature 1 se fait très rapidement en une seule intervention. Puis, l'ossature est recouverte par un revêtement intérieur et extérieur qui peut se poser directement sur la tranche des noeuds 3 correspondants. A cet effet, des couvercles peuvent être prévus pour recouvrir la tranche de ces noeuds 3 permettant ainsi la fixation de ce revêtement. Plusieurs choix de revêtement intérieur et extérieur sont possibles. Bien entendu, il faut respecter les règles de l'art de la construction. Il n'est pas nécessaire que le revêtement participe à la statique de la construction. Les revêtements sont directement montés sur l'ossature 1. Aucun lattage n'est nécessaire. Enfin, les espaces vides créés à l'intérieur de l'ossature 1 sont remplis de matières isolantes telles que la cellulose par la technique de soufflage. Les différents éléments de l'ossature maintiennent la cellulose en place. Il n'y a plus d'opération fastidieuse pour combler les vides. Toutes les gaines techniques des installations électriques et sanitaires sont isolées de manière optimale grâce à la présence de la cellulose qui les entoure parfaitement. De plus, elles sont suffisamment éloignées du revêtement de surface pour être bien protégées. Grâce à cette construction, la maison obtenue se caractérise par une très faible consommation d'énergie. Dans l'avenir, un ordinateur pourra gérer la répartition de l'énergie au sein de la maison. Une telle ossature est autoportante et présente une grande stabilité dimensionnelle, les efforts étant uniformément répartis à l'intérieur même de cette ossature. Elle est en particulier antisismique et résistante aux cyclones. Elle présente également un très bon comportement pour la répartition des efforts. Ceci permet, comme dans une construction en béton armé, de réaliser des ouvertures dans les murs, plafonds et toiture. En cas de défaillance d'un des éléments, les efforts se répartissent sur les éléments voisins. Comme le réseau tridimensionnel qui la constitue forme une seule pièce et qu'il n'y a pas de séparation entre les parties principales de la construction, il n'y a pas de problèmes d'assemblage, d'isolation, de dilatation ou de fissures, problèmes que l'on rencontre fréquemment dans les constructions traditionnelles. De plus, il n'est pas nécessaire de changer de matériaux ou de techniques de construction entre les sols, murs, plafonds et toitures. Les éléments utilisés ont une petite section par rapport aux poutres utilisées traditionnellement. Cela permet notamment de débiter les éléments directement en scierie sans opération complémentaire. Les dimensions ne varient donc pas. De plus, les éléments étant courts et de faibles sections, il est donc facile d'obtenir des éléments dépourvus de tout défaut (noeud, fissure, etc. ). Les éléments sont donc de première qualité. Les contraintes nominales sont par conséquentes supérieures de 15% par rapport à des éléments de deuxième choix. D'autre part, le nombre des composants de l'ossature étant très réduit, ils peuvent aisément être fabriqués à l'avance et livrés dès la commande. Les éléments peuvent présenter une section comprise dans un certain intervalle, par exemple de 24 mm à 40 mm, tout en pouvant être assemblés au moyen d'un même noeud. L'épaisseur des noeuds peut également varier selon qu'il s'agit d'un noeud métallique ou en lamellé collé par exemple. Ces différentes épaisseurs sont bien entendu choisies en fonction de la construction à réaliser et des contraintes mécaniques que l'ossature doit subir. L'ossature selon l'invention est de préférence réalisée en bois, tel que le sapin ou le hêtre. C'est une construction légère (environ 10 kg/m2) car elle ne consomme que 5,5 % de bois. Si elle est préfabriquée, elle peut donc être transportée facilement par exemple par hélicoptère pour être placée dans des endroits peu accessibles. De même, les pièces étant chargées et livrées sur des palettes, l'ensemble des pièces avant montage est peu encombrant par rapport aux constructions traditionnelles. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits mais s'étend à toute modification et variante évidente pour un homme du métier, tout en restant dans l'étendue de la protection telle que définie dans les revendications annexées. Revendications 1. Ossature (1), notamment pour la construction de bâtiments ou d'ouvrages d'art, cette ossature étant constituée de plusieurs éléments (2) allongés, assemblés au moyen de noeuds (3) de manière à former un réseau tridimensionnel continu, chaque noeud (3) définissant une étoile à douze branches, ces branches étant perpendiculaires entre elles, pour recevoir, dans un même plan, au plus huit éléments (2) et, de chaque côté dudit plan, au plus quatre éléments (2) inclinés à 45 par rapport audit plan, caractérisée en ce que les noeuds (3) sont identiques et constitués chacun de trois plaques (30,31, 32) assemblées par emboîtement, une plaque centrale (30) formant ledit plan et deux plaques transversales (31,32), les plaques transversales (31,32) étant assemblées perpendiculairement entre elles et à la plaque centrale (30) en la traversant de part en part. 2. Ossature selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque noeud (3) est agencé pour recevoir deux éléments (2) complémentaires disposés dans l'axe A dudit noeud (3) passant par l'axe d'intersection desdites plaques transversales (31,32). 3. Ossature selon la revendication 1, caractérisée en ce que les trois plaques (30,31, 32) constituant un noeud (3) ont une forme choisie par le groupe comprenant au moins une forme carrée, circulaire, octogonale. 4. Ossature selon la revendication 3, caractérisée en ce que les trois plaques (30,31, 32) ont une forme et des dimensions identiques. 5. Ossature selon la revendication 1, caractérisée en ce que les plaques (30,31, 32) sont réalisées dans une matière choisie parmi le groupe comprenant au moins le métal, les alliages, le bois, le lamellé collé, les matières synthétiques, les matières composites. 6. Ossature selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les plaques transversales (31,32) comportent au moins trois fentes extérieures (33,34), l'une médiane (33) située dans l'axe A et deux latérales (34) situées sur un axe B perpendiculaire à l'axe A, la fente médiane (33) s'étendant sur une profondeur au plus égale à la moitié du côté (L) de ladite plaque (31,32) et les fentes latérales (34) s'étendant sur une profondeur inférieure à celle de la fente médiane (33), ces fentes latérales (34) étant distantes d'un intervalle (i). 7. Ossature selon la revendication 6, caractérisée en ce que la plaque centrale (30) comporte au moins quatre fentes intérieures (37), disposées autour d'un évidement central (38), ces fentes étant alignées deux à deux sur des axes perpendiculaires, et présentant une profondeur telle que la distance (1) séparant le fond de deux fentes alignées est au moins égale au côté (L) desdites plaques transversales (31,32), et en ce que la dimension intérieure (d) de l'évidement central est au moins égale à l'intervalle (i) entre les deux fentes latérales (34) des plaques transversales (31,32). 8. Ossature selon la revendication 1, caractérisée en ce que le noeud (3) comporte un ensemble de trous (35) répartis de manière telle qu'ils permettent la fixation des éléments (2) par au moins un organe de fixation par élément (2) et par plaque (30,31, 32) sur laquelle il est assemblé. 9. Ossature selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les plaques (30,31, 32) constituant le noeud (3) comportent au moins un évidement (36a, 36b) d'allègement. 10. Ossature selon la revendication 1, caractérisée en ce que la section des éléments (2) est choisie parmi le groupe comprenant au moins une forme carrée, rectangulaire, ronde, hexagonale, octogonale, triangulaire. 11. Ossature selon la revendication 10, caractérisée en ce que des éléments (2a, 2b) sont constitués d'une seule pièce et comportent au moins une fente (23,24, 26) agencée pour s'emboîter sur au moins une des plaques dudit noeud (3) et au moins un trou (25) traversant agencé pour recevoir au moins un organe d'assemblage 12. Ossature selon la revendication 11, caractérisée en ce que certains éléments (2a) comportent à leurs extrémités deux fentes perpendiculaires (23,24) agencées pour s'emboîter au point d'intersection de deux plaques dudit noeud (3) et au moins deux trous (25) traversant orientés perpendiculairement entre-eux agencés pour recevoir chacun au moins un organe d'assemblage. 13. Ossature selon la revendication 10, caractérisée en ce que des éléments (20a, 20b) sont constitués de deux pièces formant des sous-éléments (21), disposés parallèlement et distants d'un intervalle (e) correspondant à l'épaisseur desdites plaques (30,31, 32) formant ledit noeud (3), chaque sous-élément (21) comportant au moins un trou (25) traversant agencé pour recevoir au moins un organe d'assemblage. 14. Ossature selon la revendication 13, caractérisée en ce que les sous-éléments (21) des éléments (20a) comportent à leurs extrémités une fente (24) pour emboîter lesdits éléments (20a) au point d'intersection de deux plaques dudit noeud (3) et au moins deux trous (25) traversant orientés perpendiculairement entre-eux agencés pour recevoir chacun au moins un organe d'assemblage. 15. Ossature selon la revendication 10, caractérisée en ce que des éléments (22a, 22b) sont constitués de quatre pièces formant des sous-éléments (23), disposés parallèlement, en carré et distants deux à deux d'un intervalle (e) correspondant à l'épaisseur desdites plaques (30,31, 32) formant ledit noeud (3), chaque sous-élément (22) comportant au moins un trou (25) traversant agencé pour recevoir au moins un organe d'assemblage. 16. Ossature selon la revendication 15, caractérisée en ce que les sous-éléments (23) des éléments (22a) comportent à leurs extrémités au moins deux trous (25) traversant orientés perpendiculairement entre-eux agencés pour recevoir chacun au moins un organe d'assemblage. 17. Ossature selon la revendication 1, caractérisée en ce que les éléments (2) sont réalisés dans une matière choisie parmi le groupe comprenant au moins le bois, le lamellé collé, le métal, les alliages, les matériaux synthétiques, les matériaux composites. 18. Ossature selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les éléments (2) sont disposés de manière à former des canaux (5) pour le passage de gaines techniques. 19. Ossature selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les espaces vides créés à l'intérieur de ladite ossature (1) sont comblés de matières isolantes.