FR 2823020 A1 20021004 FR 0104483 A 20010403 PROCEDE DE RACCORDEMENT ELECTRIQUE DE FILS AVEC AU MOINS UNE BARRE D'ALIMENTATION ELECTRIQUE ET DISPOSITIF DE RACCORDEMENT ELECTRIQUE COMPORTANT AU MOINS UNE BARRE D'ALIMENTATION ELECTRIQUE RACCORDEE SELON CE PROCEDE. La présente invention concerne un procédé de raccordement électrique d'au moins un : fil électrique avec au moins une barre d'alimentation électrique d'un équipement tel que par exemple un central téléphonique, des appareillages électriques pour la distribution en réseau, des machines industrielles ou similaires, cette barre d'alimentation électrique étant constituée d'au moins une plaque métallique rigide de faible épaisseur présentant au moins deux surfaces planes et parallèles et des flancs latéraux de faible hauteur disposés sensiblement à angle droit par rapport aux dites surfaces planes et parallèles. Elle concerne également un dispositif de raccordement électrique d'au moins un : fil électrique avec au moins une barre d'alimentation électrique réalisée selon ce procédé. De nombreux équipements électriques comportent des barres d'alimentation électrique couramment appelées barres bus . Le problème crucial qui se pose habituellement est celui du raccordement de Bis électriques de différentes sections sur la barre d'alimentation électrique. Actuellement ce raccordement s'effectue de différentes manières. Il peut se faire par soudure à plat du conducteur d'un fil électrique préalablement dénudé sur la surface de la barre d'alimentation électrique. La zone dénudée du fil électrique adjacente au tronçon de conducteur soudé est fragile, elle risque de s'affaiblir et de casser en raison de vibrations ou d'autres contraintes auxquelles elle peut être soumise. De plus, la résistance électrique est habituellement augmentée dans la zone de raccordement, ce qui engendre des surchauffes locales dues à l'effet Joule. Ce raccordement électrique peut également se faire par serrage sous une rondelle ou un cavalier qui est vissé ou riveté contre la surface de la barre d'alimentation électrique. Toutes ces solutions connues engendrent en outre des surépaisseurs qui rendent impossible l'empilement de plusieurs barres de raccordement électrique isolées entre elles ou non pour la réalisation de blocs de raccordement électrique. Le but de la présente invention est de pallier les inconvénients mentionnés ci-dessus en offrant un procédé de raccordement électrique d'au moins un fil électrique avec une barre d'alimentation électrique qui permet de raccorder de façon fiable des fils électriques de différentes sections, d'assurer une conduction du courant efficace au niveau du raccordement pour éviter les surchauffes locales par effet Joule, de garantir une bonne isolation électrique de la zone de raccordement et d'éviter les surépaisseurs dans la zone de raccordement pour permettre l'empilement de barres de raccordement électrique en vue de réaliser des blocs de raccordement électrique. Ce but est atteint par le procédé spécifié en préambule et caractérisé en ce que l'on effectue le raccordement dudit fil électrique sur lesdits flancs latéraux de manière à ne générer aucune surépaisseur sur lesdites surfaces planes et parallèles. On ménage avantageusement dans l'épaisseur de ladite barre d'alimentation électrique au moins un logement agencé pour recevoir d'une part au moins un tronçon d'extrémité du conducteur du fil électrique dénudé et d'autre part au moins un matériau conducteur de liaison électrique entre ledit tronçon d'extrémité du conducteur du fil électrique et ladite barre d'alimentation électrique. Selon un premier mode de réalisation, ledit logement a un profil en forme de L dont la branche horizontale est entièrement ménagée dans l'épaisseur de ladite barre d'alimentation électrique et agencée pour recevoir au moins ledit tronçon d'extrémité du conducteur du fil électrique et dont la branche verticale débouche sur au moins une desdites surfaces planes et parallèles de cette barre d'alimentation électrique et est agencée pour recevoir au moins ledit matériau conducteur de liaison électrique. Selon un deuxième mode de réalisation, ledit logement a un profil en forme de T dont la branche horizontale est entièrement ménagée dans l'épaisseur de ladite barre d'alimentation électrique et agencée pour recevoir au moins deux tronçons d'extrémité opposés de deux conducteurs respectifs d'au moins deux Bis électriques dénudés et dont la branche verticale débouche sur au moins une desdites surfaces planes et parallèles de cette barre d'alimentation électrique et est agencée pour recevoir ledit matériau conducteur de liaison électrique. D'une façon préférentielle, on réalise ladite barre d'alimentation électrique de préférence au moyen d'au moins deux plaques métalliques superposées, on usine au moins un évidement superficiel dans au moins une desdites plaques et au moins un alésage traversant qui débouche dans au moins ledit évidement ménagé dans cette même plaque ou dans l'autre plaque pour constituer ledit logement. D'une manière particulièrement avantageuse, on effectue le raccordement dudit fil électrique sur lesdits flancs latéraux de ladite barre d'alimentation électrique en surmoulant au moins le tronçon d'extrémité du conducteur dudit fil électrique au moins partiellement dénudé dans au moins un plot de matériau conducteur de liaison électrique prolongeant latéralement ladite barre d'alimentation électrique et ayant une épaisseur inférieure ou égale à cette dernière. Selon un autre mode de réalisation avantageux, on réalise ladite barre d'alimentation électrique par surmoulage, avec au moins un matériau conducteur de liaison électrique, du tronçon d'extrémité du fil électrique au moins partiellement dénudé. De façon avantageuse, ce matériau conducteur de liaison électrique est un matériau de soudure comportant de préférence des particules ayant une très bonne conductivité électrique telles que, par exemple des composés cuivreux. Ledit matériau conducteur de liaison électrique peut par exemple comporter des particules de cuivre et de brasure que l'on soumet à un échauffement à une température par exemple sensiblement comprise entre 160 à 260oC et à une pression élevée par exemple sensiblement comprise entre 50 et 100 bars, selon un processus appelé frittage en phase liquide. Pour certaines application on peut revêtir ladite barre d'alimentation électrique après le raccordement dudit fil électrique au moyen d'au moins un matériau électriquement isolant choisi dans le groupe de produits comprenant au moins : la laque d'imprégnation, le silicone, la résine synthétique, le polysulfone, les polyéthersulfones, les poudres de polymères polymérisées, les constituants de polymères. Ce but est également atteint par le dispositif de raccordement électrique selon l'invention, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de raccordement dudit fil électrique sur au moins lesdits flancs latéraux de manière à ne générer aucune surépaisseur sur lesdites surfaces planes et parallèles de la barre d'alimentation électrique. Le dispositif comporte avantageusement dans l'épaisseur de ladite barre d'alimentation électrique au moins un logement agencé pour recevoir d'une part un tronçon d'extrémité du conducteur du fil électrique dénudé et d'autre part un matériau conducteur de liaison électrique entre ledit tronçon d'extrémité du conducteur du fil électrique et ladite barre d'alimentation électrique. Selon un premier mode de réalisation, ce logement a un profil en forme de L dont la branche horizontale est entièrement ménagée dans l'épaisseur de ladite barre d'alimentation électrique et agencée pour recevoir au moins ledit tronçon d'extrémité dudit conducteur du fil électrique et dont la branche verticale débouche sur au moins une des surfaces planes et parallèles de cette barre d'alimentation électrique et est agencée pour recevoir au moins ledit matériau conducteur de liaison électrique. Selon un deuxième mode de réalisation, ce logement a un profil en forme de T dont la branche horizontale est entièrement ménagée dans l'épaisseur de ladite barre d'alimentation électrique et agencée pour recevoir au moins deux tronçons d'extrémité opposés de deux conducteurs respectifs de deux fils électriques dénudés et dont la branche verticale débouche au moins sur une des surfaces planes et parallèles de cette barre d'alimentation électrique et est agencée pour recevoir au moins ledit matériau conducteur de liaison électrique. D'une façon préférentielle, la barre d'alimentation électrique comporte au moins deux plaques métalliques superposées, l'une comportant au moins un évidement superficiel et l'autre comportant au moins un alésage traversant qui débouche dans au moins ledit évidement ménagé dans cette même plaque ou dans l'autre plaque pour constituer ledit logement. Le dispositif comporte avantageusement des moyens de raccordement dudit fil électrique sur lesdits flancs latéraux de ladite barre d'alimentation électrique, obtenus par surmoulage d'au moins le tronçon d'extrémité du conducteur de ce fil électrique au moins partiellement dénudé dans au moins un plot de matériau conducteur de liaison électrique prolongeant latéralement ladite barre d'alimentation électrique et ayant une épaisseur inférieure ou égale à cette dernière. Selon un autre mode de réalisation avantageux, on réalise ladite barre d'alimentation électrique par moulage d'au moins un matériau conducteur de liaison électrique, le tronçon d'extrémité dudit conducteur du fil électrique au moins partiellement dénudé étant surmoulé dans ce matériau. De façon avantageuse, ce matériau conducteur de liaison électrique est un matériau de soudure. Pour certaines applications on peut revêtir ladite barre d'alimentation électrique après le raccordement dudit fil électrique au moyen d'au moins un matériau électriquement isolant choisi dans le groupe de produits comprenant au moins : la laque d'imprégnation, le silicone, la résine synthétique, le polysulfon, les polyéthersulfones, les poudres de polymères polymérisées, les constituants de polymères. La présente invention et ses avantages seront mieux compris à la lecture de la description détaillée d'une mise en oeuvre préférée du procédé de l'invention, en référence aux dessins annexés donnés à titre indicatif et non limitatif, dans lesquels : - les figures lA à 1D sont des vues en coupe transversale illustrant une première forme de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, - les figures 2A à 2D sont des vues en coupe transversale illustrant une deuxième forme de mise en oeuvre du procédé selon l'invention la figure 3 est une vue en coupe représentant un bloc d'alimentation électrique réalisé selon le procédé de l'invention, la figure 4 est une vue illustrant une variante de réalisation de la barre d'alimentation électrique comportant un plot de matériau conducteur de liaison électrique rapporté sur un flanc latéral de ladite barre, et la figure 5 est une vue illustrant une forme de réalisation selon laquelle la barre d'alimentation électrique est entièrement réalisée en matériau conducteur de liaison électrique moulé. En référence aux figures lA à 1D, le dispositif de raccordement électrique 10 selon l'invention est réalisé de la manière suivante : - on prend une barre d'alimentation électrique 11 d'un équipement tel que par exemple un central téléphonique, des appareillages électriques pour la distribution en réseau, des machines industrielles ou similaires, constituée d'une plaque métallique rigide de faible épaisseur présentant deux surfaces planes et parallèles et des flancs latéraux de faible hauteur disposés sensiblement à angle droit par rapport aux dites surfaces planes et parallèles, et on effectue d'une part un premier alésage borgne 12 dans un flanc latéral de la barre, sensiblement parallèlement aux dites surfaces planes et d'autre part un deuxième alésage borgne 13 dans l'une des surfaces planes, les deux alésages borgnes 12, 13 étant agencés pour communiquer entre eux et définissant un logement ayant un profil en L, - on introduit dans le premier alésage borgne 12 un tronçon d'extrémité 14 d'un conducteur d'un fil électrique 15 partiellement dénudé, - on remplit ensuite le deuxième alésage borgne 13 avec un matériau conducteur de liaison électrique 16 qui est de préférence de la soudure à l'étain pouvant contenir des poudres métalliques, par exemple des particules de cuivre qui sont très bonnes conductrices ou, qui est constitué de poudres métalliques frittées en phase liquide. Ces poudres métalliques sont de préférence composées de poudres de cuivre et de poudre de brasure qui sont comprimées sous une pression de l'ordre de 50 à 100 bars et portées à une température comprise entre 160 et 260 0 C, - on procède ensuite de préférence à un enrobage de la plaque à l'aide d'un matériau isolant 17. Ce matériau isolant 17 est de préférence choisi parmi les produits suivants : laque d'imprégnation, silicone, résine synthétique, polysulfon, polyéthersulfones, poudres de polymères polymérisées, constituants de polymères. Les figures 2A à 2D sont des vues similaires à celles des figures précédentes, mais représentant un dispositif 20 dans lequel le profil du logement 23 a une forme en T et non plus en L. Le dispositif de raccordement électrique 20 selon l'invention est réalisé de la manière suivante : - on prend une barre d'alimentation électrique 21 d'un équipement tel que par exemple un central téléphonique, des appareillages électriques pour la distribution en réseau, des machines industrielles ou similaires, constituée d'une plaque métallique rigide de faible épaisseur présentant deux surfaces planes et parallèles et des flancs latéraux de faible hauteur disposés sensiblement à angle droit par rapport aux dites surfaces planes et parallèles, et on effectue d'une part un premier alésage 22 traversant dans un flanc latéral de la barre d'alimentation électrique 21, sensiblement parallèlement aux dites surfaces planes, qui débouche sur le flanc latéral opposé et d'autre part un deuxième alésage borgne 23 dans l'une des surfaces planes, les deux alésages 22, 23 étant agencés pour communiquer entre eux. Ces deux alésages 22, 23 définissent un logement ayant un profil en T, - on introduit dans le premier alésage 22 traversant les tronçons d'extrémité 24a et 24b de deux conducteurs de deux fils électriques 25a, 25b partiellement dénudés, - on remplit ensuite le deuxième alésage 23 avec un matériau conducteur de liaison électrique 26 qui est de préférence de la soudure à étain pouvant contenir des poudres métalliques, par exemple des particules de cuivre qui sont très bonnes conductrices ou, qui est constitué de poudres métalliques frittées en phase liquide. Ces poudres métalliques sont de préférence composées de poudres de cuivre et de poudre de brasure qui sont comprimées sous une pression de l'ordre de 50 à 100 bars et portées à une température comprise entre 160 et 260'C, - on procède ensuite de préférence à un enrobage de la plaque à l'aide d'un matériau isolant 27. Ce matériau isolant 27 est de préférence choisi parmi les produits suivants : laque d'imprégnation, silicone, résine synthétique, polysulfon, polyéthersulfones, poudres de polymères polymérisées, constituants de polymères. Dans ce cas, la barre d'alimentation électrique 21 peut être constituée de deux plaques 21a, 21b superposées. La figure 3 représente un bloc de raccordement électrique 30 réalisé par empilement de plusieurs, par exemple 3, barres d'alimentation électrique 11 telles que représentées par les figures 1A à ID. Etant donné que les barres d'alimentation électrique 11 ne comportent aucune surépaisseur sur les surfaces planes et parallèles, l'empilement peut être réalisé de façon simple et efficace, quelle que soit la géométrie des barres d'alimentation électrique 11. La figure 4 représente une variante selon laquelle on réalise le dispositif de raccordement électrique 40 en rapportant un plot de matériau conducteur de liaison électrique 46 sur l'un au moins des flancs d'une barre de raccordement 41. Dans ce cas le matériau conducteur de liaison électrique 46 est de préférence constitué d'un mélange de particules de poudres métalliques et de particules de brasure qui sont comprimées et chauffées pour former un bloc de soudure obtenu par frittage et surmoulant un tronçon d'extrémité 44 d'un conducteur d'un fil électrique 45 dénudé. Cet ensemble peut ensuite être enrobé à l'aide d'un matériau isolant 47. Ce procédé permet d'éviter l'usinage de la barre d'alimentation électrique 11, 21 tel que décrit cidessus. Une autre forme de réalisation est illustrée par la figure 5. Dans ce cas tout le dispositif de raccordement électrique 50 est réalisé selon la technique utilisée pour réaliser le plot de matériau conducteur de liaison électrique 46. Il convient dans ce cas de positionner touts les tronçons d'extrémités 54 des conducteurs des fils électriques 55 à raccorder dans un moule, de remplir ce moule de matériau conducteur de liaison électrique 56 constitué d'un mélange de particules de poudres métalliques et de particules de brasure qui sont comprimées et chauffées pour former un bloc de soudure obtenu par frittage et surmoulant les tronçons d'extrémités 54 des conducteurs des fils électriques 55 à raccorder. Cet ensemble peut ensuite être enrobé à l'aide d'un matériau isolant 57. Ce procédé permet de réaliser des barres d'alimentation électrique 51 de n'importe quelle forme d'une manière très simple et de façon entièrement automatisée sans reprise d'usinage. Cette forme de réalisation se prête à la fabrication de barres bus pouvant avoir n'importe quelle forme complexe. Cette forme complexe est donnée par le moule ce qui permet la conception de barre bus ayant des profils quelconques. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits mais s'étend à toute modification et variante évidentes pour un homme de métier. Revendications 1. Procédé de raccordement électrique d'au moins un fil électrique (15, 25, 45, 55) avec au moins une barre d'alimentation électrique (11, 21,41, 51) d'un équipement tel que par exemple un central téléphonique, des appareillages électriques pour la distribution en réseau, des machines industrielles ou similaires, cette barre d'alimentation électrique (11,21, 41,51) étant constituée d'au moins une plaque métallique rigide de faible épaisseur présentant au moins deux surfaces planes et parallèles et des flancs latéraux de faible hauteur disposés sensiblement à angle droit par rapport aux dites surfaces planes parallèles, caractérisé en ce que l'on effectue le raccordement dudit fil électrique (15,25, 45, 55) sur lesdits flancs latéraux de manière à ne générer aucune surépaisseur sur lesdites surfaces planes et parallèles. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on ménage dans l'épaisseur de ladite barre d'alimentation électrique (11,21) au moins un logement (12,13, 22,23) agencé pour recevoir d'une part au moins un tronçon d'extrémité (14,24a, 24b) du conducteur du fil électrique (15,25) dénudé et d'autre part au moins un matériau conducteur de liaison électrique (16,26) entre ledit tronçon d'extrémité (14,24a, 24b) du conducteur du fil électrique (15,25) et ladite barre d'alimentation électrique (11, 21). 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit logement (12,13) a un profil en forme de L dont la branche horizontale (12) est entièrement ménagée dans l'épaisseur de ladite barre d'alimentation électrique (11) et agencée pour recevoir au moins ledit tronçon d'extrémité (14) du conducteur du fil électrique (15) et dont la branche verticale (13) débouche sur au moins une desdites surfaces planes et parallèles de cette barre d'alimentation électrique (10) et est agencée pour recevoir au moins ledit matériau conducteur de liaison électrique (16). 4. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit logement (22,23) a un profil en forme de T dont la branche horizontale (22) est entièrement ménagée dans l'épaisseur de ladite barre d'alimentation électrique (21) et agencée pour recevoir au moins deux tronçons d'extrémité (24a, 24b) opposés de deux conducteurs électriques respectifs d'au moins deux fils électriques (25a, 25b) dénudés et dont la branche verticale (23) débouche sur au moins une desdites surfaces planes et parallèles de cette barre d'alimentation électrique (21) et est agencée pour recevoir ledit matériau conducteur de liaison électrique (26). 5. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'on réalise ladite barre d'alimentation électrique (21) au moyen de deux plaques métalliques (21a, 21b) superposées, en ce que l'on usine au moins un évidement (22) superficiel dans au moins une desdites plaques (21a, 21b) et au moins un orifice (23) traversant qui débouche dans au moins ledit évidement (22) ménagé dans cette même plaque ou dans l'autre plaque pour constituer ledit logement (22,23). 6. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on effectue le raccordement dudit fil électrique (45) sur lesdits flancs latéraux de ladite barre d'alimentation électrique (40) en surmoulant au moins le tronçon d'extrémité du conducteur (44) dudit fil électrique (45) au moins partiellement dénudé dans au moins un plot de matériau conducteur de liaison électrique (46) prolongeant latéralement ladite barre d'alimentation électrique (40) et ayant une épaisseur inférieure ou égale à cette dernière. 7. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on réalise ladite barre de d'alimentation électrique (51) par surmoulage avec au moins un matériau conducteur de liaison électrique (56) du tronçon d'extrémité du conducteur (54) dudit fil électrique (55) au moins partiellement dénudé. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ledit matériau conducteur de liaison électrique (16,26, 46,56) est un matériau de soudure. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ledit matériau conducteur de liaison électrique (16, 26, 46, 56) comporte des particules ayant une très bonne conductivité électrique. 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que lesdites particules ayant une très bonne conductivité électrique comportent des composés cuivreux. 11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que ledit matériau conducteur de liaison électrique (16,26, 46,56) comporte des particules de cuivre et de brasure et en ce qu'on le soumet à un échauffement et à une pression élevée selon un processus appelé frittage en phase liquide. 12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'on soumet ledit matériau conducteur de liaison électrique (16,26, 46,56) à une température sensiblement comprise entre 160 et 260 C et à une pression sensiblement comprise entre 50 et 100 bars. 13. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on revêt ladite barre d'alimentation électrique (11,21, 41, 51) après le raccordement dudit fil électrique (15, 25,45, 55) au moyen d'au moins un matériau électriquement isolant (17,27, 47,57). 14. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que ledit matériau électriquement isolant (17,27, 47,57) est choisi dans le groupe de produits comprenant au moins : la laque d'imprégnation, le silicone, la résine synthétique, le polysulfone, les polyéthersulfones, les poudres de polymères polymérisées, les constituants de polymères. 15. Dispositif de raccordement électrique (10, 20, 40, 50) d'au moins un fil électrique (15, 25, 45, 55) avec au moins une barre d'alimentation électrique (11, 21, 41, 51) d'un équipement tel que par exemple un central téléphonique, des appareillages électriques pour la distribution en réseau, des machines industrielles ou similaires, cette barre d'alimentation électrique (11, 21, 41, 51) étant constituée d'au moins une plaque métallique rigide de faible épaisseur présentant au moins deux surfaces planes et parallèles et des flancs latéraux de faible hauteur disposés sensiblement à angle droit par rapport aux dites surfaces planes et parallèles, réalisé selon le procédé de l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de raccordement dudit fil électrique (15,25, 45,55) sur au moins lesdits flancs latéraux de manière à ne générer aucune surépaisseur sur lesdites surfaces planes et parallèles. 16. Dispositif (10,20) selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'il comporte dans l'épaisseur de ladite barre d'alimentation électrique (11, 21) au moins un logement (12,13, 22,23) agencé pour recevoir d'une part un tronçon d'extrémité du conducteur (14,24a, 24b) du fil électrique (15,25a, 25b) dénudé et d'autre part un matériau conducteur de liaison électrique (16,26) entre ledit tronçon d'extrémité du conducteur (14,24a, 24b) du fil électrique (15,25a, 25b) et ladite barre d'alimentation électrique (11, 21). 17. Dispositif (10) selon la revendication 16, caractérisé en ce que ledit logement (12,13) a un profil en forme de L dont la branche horizontale (12) est entièrement ménagée dans l'épaisseur de ladite barre d'alimentation électrique (11) et agencée pour recevoir au moins ledit tronçon d'extrémité (14) dudit conducteur du fil électrique (15) et dont la branche verticale (13) débouche sur au moins une des surfaces planes et parallèles de cette barre d'alimentation électrique (11) et est agencée pour recevoir au moins ledit matériau conducteur de liaison électrique (16). 18. Dispositif (20) selon la revendication 16, caractérisé en ce que ledit logement (22,23) a un profil en forme de T dont la branche horizontale (22) est entièrement ménagée dans l'épaisseur de ladite barre d'alimentation électrique (21) et agencée pour recevoir au moins deux tronçons d'extrémité (24a, 24b) opposés de deux conducteurs respectifs de deux fils électriques (25a, 25b) dénudés et dont la branche verticale (23) débouche au moins sur une des surfaces planes et parallèles de cette barre d'alimentation électrique (20) et est agencée pour recevoir au moins ledit matériau conducteur de liaison électrique (26). 19. Dispositif (20) selon la revendication 18, caractérisé en ce que ladite barre d'alimentation électrique (21) comporte au moins deux plaques métalliques (21a, 21b) superposées, l'une comportant au moins un évidement (22) superficiel et l'autre comportant au moins un alésage (23) traversant qui débouche dans au moins ledit évidement (22) ménagé dans cette même plaque ou dans l'autre plaque pour constituer ledit logement (22, 23). 20. Dispositif (40) selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de raccordement dudit fil électrique (45) sur lesdits flancs latéraux de ladite barre d'alimentation électrique (41), obtenus par surmoulage d'au moins le tronçon d'extrémité (44) du conducteur de ce fil électrique (45) au moins partiellement dénudé dans au moins un plot de matériau conducteur de liaison électrique (46) prolongeant latéralement ladite barre d'alimentation électrique (41) et ayant une épaisseur inférieure ou égale à cette dernière. 21. Dispositif (50) selon la revendication 15, caractérisé en ce que ladite barre de raccordement électrique (51) est réalisée par moulage d'au moins un matériau conducteur de liaison électrique (56), le tronçon d'extrémité (54) dudit conducteur du fil électrique (55) au moins partiellement dénudé étant surmoulé dans ce matériau (56). 22. Dispositif (10, 20, 40, 50) selon l'une quelconque des revendications 16 à 21, caractérisé en ce que ledit matériau de liaison électrique (16, 26, 46, 56) est un matériau de soudure. 23. Dispositif (10, 20, 40, 50) selon la revendication 15, caractérisé en ce que ladite barre d'alimentation électrique (11, 21, 41, 51) est revêtue après le raccordement dudit fil électrique (15, 25a, 25b, 45, 55) au moyen d'au moins un matériau électriquement isolant (17, 27, 47, 57). 24. Dispositif (10, 20, 40, 50) selon la revendication 23, caractérisé en ce que ledit matériau électriquement isolant (17, 27, 47, 57) est choisi dans le groupe de produits comprenant au moins : la laque d'imprégnation, le silicone, la résine synthétique, le polysulfone, les polyéthersulfones, les poudres de polymères polymérisées les constituants de polymères.