FR 2830888 A1 20030418 FR 0113340 A 20011016 PROCEDE DE REPARATION D'UN OUVRAGE DE CONSTRUCTION EN MAÇONNERIE OU EN BETON COMPRENANT UN MATERIAU ENDOMMAGE PRESENTANT AU MOINS UNE ZONE ABIMEE. La présente invention se rapporte au domaine de la réparation des ouvrages de construction en maçonnerie ou en béton. La présente invention se rapporte plus particulièrement à un procédé de réparation d'un ouvrage de construction en maçonnerie ou en béton comprenant un matériau du type béton, ciment, pierre de taille 1 brique 1... endommagé présentant au moins une zone abîmée débouchant à la surface dudit matériau et laissant éventuellement apparaître un élément de renfort ou d'armature tel que une ou plusieurs tiges métalliques. L'art antérieur connaît déjà des procédés de réparation des matériaux de construction d'ouvrage en surface. D'une manière générale, lorsqu'un ciment, un béton, une pierre,... est abîmé, les endroits dégradés sont réparés à l'aide d'un mortier de rebouchage introduit dans les trous et lissé pour retrouver la forme géométrique générale de l'ouvrage avant dégradation. Le mortier de rebouchage étant souvent d'une couleur unique, il a été proposé d'essayer d'imiter l'apparence et la granulométrie par des retouches de peinture. Cette solution ne donne pas satisfaction car l'aspect ainsi obtenu n'est jamais identique à l'aspect actuel du matériau dans les zones où il n'est pas endommagé. Cette solution est en outre difficile à mettre en oeuvre car elle nécessite plusieurs couches de peinture successives et présente l'inconvénient de ne pas être suffisamment stable dans le temps. En extérieur, la peinture doit être renouvelée environ tous les cinq ans. La présente invention entend remédier aux inconvénients de l'art antérieur en proposant un procédé de réparation d'un ouvrage réalisé en un matériau de construction du type béton, ciment, pierre de taille, brique,... endommagé de manière à permettre de retrouver un aspect très proche de, voire identique à, l'aspect de l'ouvrage avant la dégradation. La présente invention prend toute son importance lorsque l'on réalise que de nombreuses oeuvres architecturales ont été réalisées en maçonnerie ou en béton et qu'il convient, lors de la réparation de ces oeuvres de conserver l'aspect d'origine voulu par l'architecte. Pour ce faire, la présente invention est du type décrit ci-dessus et elle est remarquable, dans son acception la plus large, en ce que le procédé comporte successivement les étapes suivantes : 'préparation puis application d'un mortier de support dans ladite zone abîmée, sans la remplir, de manière à conserver une différence par rapport aux plans de référence de la surface du matériau non endommagé ; 'préparation d'un mortier, micro-béton ou béton de finition destiné à présenter, après durcissement et traitement de surface, un parement essentiellement identique à celui dudit matériau non endommagé ; 'application dudit mortier, micro-béton ou béton de finition sur ledit mortier de support dans ladite zone abîmée de manière à ce que la surface dudit mortier, micro-béton ou béton de finition coïncide avec la géométrie initiale de l'ouvrage ; 'traitement de surface dudit mortier, microbéton ou béton de finition par gommage, sablage, bouchardage, traitement à l'acide,... de manière à lui donner un parement essentiellement identique à celui dudit matériau non endommagé. Ledit mortier, micro-béton ou béton comprend de préférence au moins du ciment, de la micro-silice, un minéralisant, une charge minérale et un colorant. On entend par maçonnerie toute construction réalisée par juxtaposition de blocs (moellons, agglomérés, briques, etc. ) assemblés avec un mortier. Le procédé selon l'invention comporte de préférence au préalable une étape de préparation de ladite zone abîmée consistant à purger les parties adhérant mal. Le procédé selon l'invention comporte en outre de préférence, préalablement à l'étape de préparation du mortier de support dans ladite zone abîmée, une étape de traitement de protection de l'élément de renfort ou d'armature. Le procédé selon l'invention comporte en outre de préférence entre l'étape d'application du mortier de support et l'étape d'application du mortier, micro-béton ou béton de finition, une étape de traitement du mortier de support afin de faciliter l'adhérence du mortier, microbéton ou béton de finition. Le mortier, micro-béton ou béton de finition est de préférence appliqué sur du mortier de support frais, c'est-à-dire qui n'est pas encore en phase de prise et de durcissement. Postérieurement à l'étape de traitement de surface dudit mortier, micro-béton ou béton de finition, on applique de préférence un inhibiteur de corrosion desdits éléments de renfort ou d'armature sur ledit mortier, microbéton ou béton de finition. La présente invention se rapporte également aux ouvrages de construction en maçonnerie, réparé par la mise en oeuvre du procédé selon l'invention. Avantageusement, le procédé selon l'invention permet de réparer le matériau de construction afin de redonner à l'ouvrage l'aspect originel qui était le sien avant que la dégradation ne se produise. Avantageusement, la réparation ainsi réalisée permet de prévenir une dégradation supplémentaire de l'ouvrage. Avantageusement également, la réparation ainsi réalisée présente des caractéristiques techniques, notamment de résistance et de module d'élasticité sensiblement identique et de coefficient de dilatation identique à celui du matériau de construction. La réparation ainsi réalisée est en outre extrêmement durable. La présente invention trouve particulièrement une application dans la restauration de bâtiments classés pour lesquels il est évident que l'aspect extérieur du bâtiment importe beaucoup afin de ne pas dénaturer l'oeuvre de l'architecte. On comprendra mieux l'invention à l'aide de la description, faite ci-après à titre purement explicatif, d'un mode de réalisation de l'invention pour la réparation d'un béton architectonique, en référence aux figures annexées : la figure 1 illustre une vue en perspective d'une étape de préparation d'une zone abîmée ; a la figure 2 illustre une vue en perspective d'une étape de traitement de protection d'un élément de renfort ou d'armature ; 'la figure 3 illustre une vue en perspective d'une étape de préparation puis application d'un mortier de support dans une zone abîmée ; 'la figure 4 illustre une vue en perspective d'une étape de traitement d'un mortier de support ; 'la figure 5 illustre une vue en perspective d'une étape de préparation d'un mortier, micro-béton ou béton ; 'la figure 6 illustre une vue en perspective d'une étape d'application d'un mortier, micro-béton ou béton sur un mortier de support ; et 'la figure 7 illustre une vue en perspective d'une étape de traitement de surface d'un mortier, microbéton ou béton. Le procédé selon l'invention est un procédé de réparation d'un ouvrage (1) de construction en maçonnerie ou en béton comprenant un matériau (2) du type béton, ciment, pierre de taille, brique,... endommagé présentant au moins une zone abîmée (3) débouchant à la surface (4) dudit matériau (2) et laissant éventuellement apparaître un élément de renfort ou d'armature (5) tel que une ou plusieurs tiges métalliques. Le procédé selon l'invention comporte successivement les étapes suivantes : 1. de préférence, au préalable, une étape de préparation de ladite zone abîmée (3) consistant à purgerc'est-à-dire enlever-les parties adhérant mal, afin d'assainir les parois de la zone abîmée (3), sans endommager la surface (4) non abîmée du matériau (2), à l'aide d'un marteau et d'un burin, comme illustré figure 1, puis 2. de préférence également, une étape de traitement de protection de l'élément de renfort ou d'armature (5) par application, par exemple d'un produit du type SIKAMONOTOP 610 AC (nom commercial), au pinceau, comme illustré figure 2, puis 3. une étape de préparation puis application d'un mortier de support (6), de préférence hydraulique, du type SIKATOP 122F (nom commercial), dans ladite zone abîmée (3), sans la remplir, de manière à conserver une différence par rapport aux plans de référence de la surface (4) du matériau non endommagé, comme illustré figure 3, puis 4. de préférence, une étape de traitement du mortier de support (6) à l'aide d'un produit du type SIKALATEX (nom commercial), afin de faciliter l'adhérence du mortier, micro-béton ou béton de finition (7), comme illustré figure 4, puis 5. une étape de préparation d'un mortier, micro-béton ou béton de finition (7) destiné à présenter, après durcissement et traitement de surface, un parement essentiellement identique à celui dudit matériau non endommagé, comme illustré figure 5, puis 6. une étape d'application dudit mortier, micro-béton ou béton de finition (7) sur ledit mortier de support (6), de préférence frais, dans ladite zone abîmée (3) de manière à ce que la surface dudit mortier, micro-béton ou béton de finition (7) coïncide avec la géométrie initiale de l'ouvrage, comme illustré figure 6, puis 7. une étape de traitement de surface dudit mortier, micro-béton ou béton de finition (7) par gommage, sablage, bouchardage, traitement à l'acide,... de manière à lui donner un parement essentiellement identique à celui dudit matériau (2) non endommagé, comme illustré figure 7. Lors de l'étape 1 de nettoyage de la zone abîmée (3), il est préférable de ne pas utiliser d'outil ou de produit susceptible d'endommager les parties saines de l'ouvrage. Par exemple, l'usage d'un puissant marteau piqueur est à proscrire. Préalablement à l'étape 2 de traitement, il est également possible d'opérer un décapage, par exemple par sablage, des éléments de renforts ou d'armature. Il est important, lors de l'étape 3 d'application du mortier de support (6) que le mortier de support (6) recouvre totalement les éléments de renfort ou d'armature (5). Par contre, il faut laisser environ 2 centimètres de retrait par rapport à la surface (4) afin de pouvoir appliquer le mortier, micro-béton ou béton de finition (7). L'étape 5 peut être opérée avant l'étape 4, mais alors il convient de bien surveiller la durée de prise du mortier, micro-béton ou béton de finition (7), afin de ne pas la dépasser. Ledit mortier, micro-béton ou béton de finition (7) comprend au moins du ciment, de la microsilice, un minéralisant, une charge minérale et éventuellement un colorant. Il comprend en outre, par exemple, si nécessaire, des agrégats de formes et de couleurs identiques à ceux du matériau initial lorsque celui-ci en comporte. La figure 8 illustre l'ouvrage (1) de construction en béton réparé. Il n'est quasiment pas possible de distinguer où se situait la zone abîmée (3). La surface (4) du matériau est totalement uniformisée et a retrouvé son aspect d'origine. Elle ne laisse bien sûr plus apparaître d'élément de renfort ou d'armature. Le parement minéral du béton est parfaitement reconstitué. Après quelques semaines, plus aucune trace de réparation n'est visible à la place de la zone abîmée (3). Pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, il est important de travailler à l'ombre en été et en dehors des périodes de gel en hiver et dans tous les cas, d'abriter la zone de travail du vent et de la pluie. Pour une meilleure adhérence du mortier de support (6), il est nécessaire de mouiller le matériau abîmé (3) avant l'application du mortier de support. De plus, après le traitement de surface du mortier, micro-béton ou béton de finition, il est préférable de protéger la zone réparée notamment des projections de pluie ou autre et du vent pendant encore environ 8 jours, afin qu'aucun élément ne vienne perturber l'aspect de surface de la réparation. Postérieurement à l'étape de traitement de surface dudit mortier, micro-béton ou béton de finition (7), il est également possible, lorsque le matériau comporte des éléments de renfort ou d'armature (5), d'appliquer un inhibiteur de corrosion desdits éléments de renfort ou d'armature (5) sur ledit mortier, micro-béton ou béton de finition (7) (opération non illustrée), afin d'augmenter encore la durabilité de la réparation réalisée. L'inhibiteur de corrosion peut être du type SIKA FERROGARD 903 (nom commercial). Postérieurement à l'étape de traitement de surface dudit mortier, micro-béton ou béton de finition (7), il est également possible de réaliser un ou plusieurs traitements de protection de la surface de l'ouvrage (opérations non illustrées), en appliquant par exemple un produit destiné à lutter contre la carbonatation, un produit hydrofuge destiné à protéger de la pluie, ou encore un produit destiné à empêcher la réalisation de graffitis. L'invention est décrite dans ce qui précède à titre d'exemple. Il est entendu que l'homme du métier est à même de réaliser différentes variantes de l'invention sans pour autant sortir du cadre du brevet. REVENDICATIONS 1. Procédé de réparation d'un ouvrage (1) de construction en maçonnerie ou en béton comprenant un matériau (2) du type béton, ciment, pierre de taille, brique,... endommagé présentant au moins une zone abîmée (3) débouchant à la surface (4) dudit matériau et laissant éventuellement apparaître un élément de renfort ou d'armature (5) tel que une ou plusieurs tiges métalliques, caractérisé en ce qu'il comporte successivement les étapes suivantes : a préparation puis application d'un mortier de support (6) dans ladite zone abîmée (3), sans la remplir, de manière à conserver une différence par rapport aux plans de référence de la surface (4) du matériau non endommagé ; 'préparation d'un mortier, micro-béton ou béton de finition (7) destiné à présenter, après durcissement et traitement de surface, un parement essentiellement identique à celui dudit matériau non endommagé ; a application dudit mortier, micro-béton ou béton de finition (7) sur ledit mortier de support (6) dans ladite zone abîmée (3) de manière à ce que la surface dudit mortier, micro-béton ou béton de finition (7) coïncide avec la géométrie initiale de l'ouvrage ; 'traitement de surface dudit mortier, microbéton ou béton de finition (7) par gommage, sablage, bouchardage, traitement à l'acide,... de manière à lui donner un parement essentiellement identique à celui dudit matériau (2) non endommagé. 2. Procédé de réparation d'un ouvrage (1) de construction en maçonnerie selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit mortier, micro-béton ou béton de finition (7) comprend au moins du ciment, de la micro- silice, un minéralisant, une charge minérale et éventuellement un colorant. 3. Procédé de réparation d'un ouvrage (1) de construction en maçonnerie selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte au préalable une étape de préparation de ladite zone abîmée (3) consistant à purger les parties adhérant mal. 4. Procédé de réparation d'un ouvrage (1) de construction en maçonnerie selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte, préalablement à l'étape d'application du mortier de support (6) dans ladite zone abîmée (3), une étape de traitement de protection de l'élément de renfort ou d'armature (5). 5. Procédé de réparation d'un ouvrage (1) de construction en maçonnerie selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte entre l'étape d'application du mortier de support (6) et l'étape d'application du mortier, micro-béton ou béton de finition (7), une étape de traitement du mortier de support (6) afin de faciliter l'adhérence du mortier, micro-béton ou béton de finition (7). 6. Procédé de réparation d'un ouvrage (1) de construction en maçonnerie selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le mortier, micro-béton ou béton de finition (7) est appliqué sur du mortier de support (6) frais. 7. Procédé de réparation d'un ouvrage (1) de construction en maçonnerie selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que postérieurement à l'étape de traitement de surface dudit mortier, microbéton ou béton de finition (7), on applique un inhibiteur de corrosion desdits éléments de renfort ou d'armature (5) sur ledit mortier, micro-béton ou béton de finition (7). 8. Ouvrage (1) de construction en maçonnerie ou en béton, réparé par la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7.