FR 2833287 A1 20030613 FR 0116042 A 20011212 La présente invention se rapporte à des améliorations aux piscines équipées d'un liner, c'est-à-dire une poche plastique appliquée à l'intérieur du bassin de la piscine et qui assure l'étanchéité vis-à-vis de l'eau que contient le bassin. Dans ce type de piscine, il est difficile d'obtenir un aspect particulièrement attractif de la paroi intérieure visible du bassin, ce dans la mesure où la pose d'un liner est sujette à diverses difficultés. Parmi les difficultés rencontrées, on peut mentionner notamment le fait que la paroi du radier du bassin n'est jamais parfaitement lisse, ceci malgré tout le soin qui a pu être apporté au ragréage du béton dont le radier est formé. Les imperfections du radier se répercutent sur le liner qui, notamment sous lumière rasante, va apparaître comme inégal et avec de multiples défauts. Pour limiter ces inconvénients, et fournir également un meilleur confort aux utilisateurs, il est d'usage de poser sous le liner un feutre de quelques millimètres d'épaisseur qui est censé absorber en partie les défauts du radier. Une autre difficulté rencontrée et qui nuit à l'aspect de la paroi interne du bassin, en particulier sur le fond du bassin, est que le liner est constitué de plusieurs morceaux raccordés entre eux, laissant apparents les raccords inesthétiques. Une difficulté supplémentaire tient au fait qu'au cours du temps le béton est sujet à des pollutions et que des taches se forment sur le liner, en particulier au niveau des angles du bassin, des changements de courbure ou des arêtes vives du béton. Les bactéries qui se développent et qui sont la cause de ces taches traversent le feutre sans aucune difficulté compte tenu de sa perméabilité. Selon l'invention les difficultés ci-dessus mentionnées sont résolues du fait qu'on utilise un procédé dans lequel après formation du radier et ragréage éventuel, on pose sur la surface du radier une feuille d'un matériau plastique constitué d'une mousse à cellules fermées, par exemple de type polyoléfine, en remplacement du feutre habituellement utilisé, sur laquelle feuille viendra reposer sur le fond de la piscine la feuille du liner. De cette manière, la feuille du matériau plastique constitué d'une mousse à cellules fermées isole de façon étanche la feuille du liner de la surface en béton du radier en la protégeant à la fois de façon mécanique et de façon chimique des diverses agressions en provenance du béton. La feuille ayant une rigidité suffisante, une élasticité suffisante, une bonne imperméabilité et une excellente résilience protège effectivement le liner de façon efficace. Selon une autre caractéristique du procédé de l'invention, ladite feuille est appliquée sur la surface du radier par collage au moyen d'une colle aérosol. En procédant de cette manière, on facilite considérablement le processus de pose de cette feuille de protection du liner contre des défauts de pose et un vieillissement prématuré du liner. La feuille de matériau plastique utilisée conformément à l'invention se caractérise en outre en ce qu'elle présente une épaisseur de l'ordre de 10 millimètres, avantageusement comprise entre 4 et 12 millimètres. Suivant une autre caractéristique importante de l'invention, la feuille en question comporte en surface, un dessin en creux ou en relief, avantageusement géométrique de type imitant un carrelage. De préférence le dessin géométrique comporte des lignes principales de direction parallèle à la longueur et/ou la largeur principale du bassin de la piscine. Ainsi les défauts éventuels de raccordement et de ragréage ne sont plus discernables à l'oeil, noyés qu'ils sont dans le dessin du carrelage qui apparaît sur le liner posé par-dessus la feuille sous-jacente. L'invention vise enfin un dispositif pour la formation d'une feuille comportant un dessin sur une de ses faces, caractérisé en ce qu'il comporte un rouleau d'impression sous lequel on fait passer la feuille brute de départ ne comportant pas de dessin. L'invention et sa mise en oeuvre apparaîtront plus clairement à l'aide de la description détaillée qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels : la figure 1 montre de façon schématique en vue en coupe transversale une partie d'un bassin de piscine équipé selon l'invention ; la figure 2 montre en coupe transversale, avec arrachement partiel, une partie d'un bassin de piscine dont le radier présente diverses courbures et qui a reçu une feuille d'un matériau conforme à l'invention ; la figure 3 montre, en vue de dessus, côte à côte, deux feuilles d'un matériau conforme à l'invention, prêtes à être déployées sur la surface de fond d'un bassin, ces feuilles comportant un dessin de carreaux ; la figure 4 montre de façon schématique un dispositif pour le formage d'un dessin géométrique sur la face de la feuille à utiliser ; et la figure 5 montre vu de côté, dans le sens de la flèche V de la figure 4, le dispositif de formage du dessin. En se reportant tout d'abord à la figure 1, on a illustré de façon schématique la paroi, par exemple en béton, 10 d'un bassin de piscine dans lequel un volume d'eau 11 est retenu à l'intérieur d'un liner 12 convenablement accroché à l'intérieur du bassin vers la partie supérieure de la paroi 10, comme il est bien connu dans la technique. Le fond du bassin est formé par le radier 13, généralement coulé en béton, éventuellement en même temps que les parois 10 latérales du bassin. Un problème qui se pose pour le fond du bassin est que le liner vient reposer contre le fond en étant pressé par la pression de hauteur de l'eau à l'endroit considéré, et va épouser les défauts et irrégularités de la surface du radier. En outre, et en particulier dans les endroits de moindre profondeur du bassin, l'utilisateur de la piscine va marcher sur le fond de la piscine de sorte qu'une partie importante de son poids va se trouver transmise par ses pieds au liner. Pour un meilleur confort d'utilisation, et en même temps une certaine réduction de la transmission au liner des défauts de surface du radier, on dispose habituellement sur le radier, sous la surface du liner, une feuille d'un feutre de deux ou trois millimètres d'épaisseur. Conformément à l'invention, à la place de ce feutre on va disposer une feuille d'isolation spécialement conçue qui va fournir un bien meilleur confort d'utilisation et assurer une bien meilleure longévité d'utilisation du liner tout en évitant son vieillissement prématuré en particulier par attaque de bactéries et de champignons prenant naissance sur la surface de béton du radier. On observera qu'un tel problème ne se pose pas de la même manière pour les parois latérales du bassin, car celles-ci sont habituellement revêtues d'une feuille plastique mince incompressible par exemple de polypropylène qui assure une bonne isolation avec la paroi en béton, tandis que cette paroi n'est pas soumise à des pressions telles que celles engendrées par le poids d'un baigneur marchant sur le fond de la piscine. La feuille 14 d'isolation utilisée conformément à l'invention doit remplir plusieurs objectifs. Elle doit d'abord être suffisamment épaisse, par exemple avoir une épaisseur de l'ordre de 10 mm, avantageusement comprise entre 4 et 12 mm pour assurer un grand confort d'utilisation. Elle doit ensuite être imperméable de façon à assurer une isolation effective notamment bactérienne entre le liner et la surface supérieure en béton du radier. À cet effet, la feuille d'isolation est une feuille en mousse plastique à cellules fermées. Elle doit également avoir une rigidité suffisante et une bonne élasticité pour permettre de suivre les déformations locales et défauts du radier, mais également les changements de courbure, par exemple sur les bords du bassin, ou sur les bords d'une fosse à plonger, comme cela est illustré à la figure 2 dans laquelle on a illustré en 15 une bordure surélevée faisant le tour du bassin et correspondant de façon générale à la profondeur du petit bassin d'entrée dans la piscine, et en 16 la paroi de jonction avec la partie de plus grande profondeur ou fosse à plonger. De façon avantageuse, elle présentera également une bonne isolation thermique de façon à limiter les échanges de chaleur entre le béton du radier et l'eau du bassin. De préférence, la feuille présentera également une excellente résilience de façon à ne pas être déformée de façon durable par des chocs à laquelle elle pourrait être soumise notamment sous l'effet du poids de baigneur sautant dans le bassin. Suivant une autre caractéristique importante de l'invention, la feuille d'isolation 14 comporte de préférence en surface, de son côté qui reçoit le liner, un dessin en relief ou en creux qui de préférence forme un dessin géométrique de type imitant un carrelage. À la figure 3 on a ainsi illustré deux lès, disposés côte à côte à côte d'une feuille plastique pouvant être utilisée conformément à l'invention pour habiller et recouvrir le radier d'un bassin, ces deux lès présentant un dessin de quadrillage. Dans l'exemple illustré, le quadrillage est dirigé selon la direction longitudinale et transversale perpendiculaire de chaque lè. Lorsqu'on utilise de telles feuilles, et que l'on pose sur elles le liner qui est mince et souple, le liner se déformant légèrement localement va reproduire le dessin du quadrillage sous-jacent. Le fond de la piscine va ainsi apparaître comme quadrillé, et l'on ne percevra plus à l'oeil les éventuels défauts tant du liner, notamment les raccords, que du radier, en particulier dans la mesure où ces défauts, du fait de la construction, vont être dirigés automatiquement dans le sens de la longueur ou largeur du bassin. Un avantage supplémentaire qui en résultera sera que le fond de la piscine ainsi constitué va acquérir une caractéristique antidérapante. Aux figures 4 et 5, on a illustré un dispositif qui permet de conformer la surface des feuilles 17,18 de manière qu'elles présentent le dessin de carrelage illustré. La feuille à former 19 est entraînée sur une bande de convoyeur 20 sous un rouleau de formage 21 qui tourne à la même vitesse que celle à laquelle se déplace le convoyeur 20, et dans le même sens, comme illustré par les flèches à la figure 5. Le rouleau 21 présente en surface un quadrillage en relief ou en creux selon que l'on veut former un dessin en creux ou en relief sur la surface de la feuille 19. Le rouleau 21 est chauffé à une température convenable pour assurer la déformation permanente de la surface de la feuille 19 brute dépourvue de tout motif. De cette manière, on peut constituer par exemple des rouleaux de feuilles convenablement conformées, par exemple de 2,5 m de large qui disposées côte à côte sur le fond de la piscine vont recouvrir toute la largeur d'une piscine si l'on suppose un bassin de largeur courante de cinq mètres. On peut également par exemple disposer côte à côte, en les déroulant dans le sens de la largeur du bassin, des lès de 1 mètre de large conformés comme illustré aux figures 4 et 5. Conformément à l'invention, ces feuilles qui peuvent être formées et livrées en plaques ou en rouleaux, vont pouvoir être appliquées sur le fond de la piscine en y étant collées au moyen d'une colle en aérosol, ce qui facilitera considérablement cette opération. Du fait de sa grande élasticité et possibilité de déformation, les feuilles pourront suivre sans difficulté les courbures du bassin, notamment sur les bords et au niveau de la fosse à plonger. Dans un essai de mise en place, des résultats satisfaisants ont été obtenus avec une feuille d'une mousse de polyoléfine ayant une densité spécifique de 28 kg/cm3 commercialisée sous le nom déposé"ALVEOLEN NA 3610" de la société ALVEO (69160 Tassin la Demi Lune) réticulée de 10 mm d'épaisseur à base de polyéthylène qui présentait les caractéristiques essentielles suivantes : résistance à la compression 25 kPa pour une compression de 10%, résistance à la compression 45 kPa pour une compression de 25%, résistance à la compression 105 kPa pour une compression de 50%, résistance à la rupture 270 kPa dans le sens machine et 235 kPa dans le sens transversal, élongation à la rupture 100% dans le sens machine et 95% dans le sens transversal, isolation thermique 0,038 W/mK à une température moyenne de 10 C, absorption d'eau inférieure à 1 % par immersion dans de l'eau distillée pendant 7 jours à température ambiante. Parmi les matières plastiques susceptibles de former des mousses à cellules fermées présentant les caractéristiques requises de résistance mécanique, de tenue dans le temps, d'élasticité, de résilience, de résistance à la rupture par allongement, d'imperméabilité à l'eau et de mémoire de forme, sont en particulier recommandées les mousses de type polyoléfine, réticulées, et en particulier les mousses de polyéthylène (PE), les mousses de polypropylène (PP), les mousses de poly (éthylène/acétate de vinyle) (EVA), les mousses de poly (éthylène/alcool vinylique) (EVOH), les mousses de poly (méthyle-4-pentène-1) (PMP). Ces mousses à fonction de mémoire sont particulièrement appropriées, dans la mesure où après avoir subi un choc elles sont susceptibles de retrouver leur état précédent en faisant disparaître la déformation locale et momentanée subie. Cependant, de façon générale, toute mousse en matière plastique à cellules fermées, présentant les différentes caractéristiques ci-avant mentionnées conviendrait. On conçoit également qu'il est possible de donner au dessin de carrelage tout autre motif qu'un simple quadrillage, et par exemple un motif en nid d'abeilles ou hexagone, ou tout autre motif de carrelage, y compris le motif dit dans la technique opus incertum dans lequel les différents carreaux ont une forme inégale non déterminée et se rejoignent selon des lignes de joint ; dans ce cas bien évidemment tout défaut de raccords du liner ou de ragréage du béton du radier sera noyé dans le dessin des joints dirigés apparemment au hasard dans toutes les directions. REVENDICATIONS 1. Procédé d'amélioration de la pose d'un liner dans le bassin d'une piscine caractérisé en ce qu'après formation du radier et ragréage éventuel, on pose sur la surface du radier (13) une feuille (14) d'un matériau plastique constitué d'une mousse à cellules fermées en remplacement du feutre habituellement utilisé, sur laquelle feuille viendra reposer sur le fond de la piscine la feuille du liner (12). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite feuille est une feuille en matière plastique de type polyoléfine. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite feuille est appliquée sur la surface du radier par collage au moyen d'une colle aérosol. 4. Feuille d'un matériau plastique constitué d'une mousse à cellules fermées de type polyoléfine pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle présente une épaisseur de l'ordre de 10 mm 5. Feuille selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'elle présente une épaisseur comprise entre environ 4 mm et environ 12 mm. 6. Feuille selon la revendication 4 ou la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle comporte en surface, du côté qui reçoit le liner, un dessin en creux. 7. Feuille selon la revendication 4 ou la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle comporte en surface, du côté qui reçoit le liner, un dessin en relief. 8. Feuille selon la revendication 6 ou 7, caractérisée en ce que le dessin est un dessin géométrique de type imitant un carrelage. 9. Feuille selon la revendication 8, caractérisée en ce que le dessin géométrique comporte des lignes principales de direction parallèles à la longueur et/ou la largeur principale du bassin de la piscine. 10. Dispositif pour la formation d'une feuille selon l'une des revendications 6 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte un rouleau d'impression (21) sous lequel on fait passer la feuille brute de départ (19) ne comportant pas de dessin.