FR 2815645 A1 20020426 FR 0113497 A 20011019 L'invention concerne un dispositif dans une machine à carder ou carde, pour la formation d'un ruban de fibres, comprenant un ensemble de cylindres et une trémie de voile avec des cylindres extracteurs, dispositif dans lequel l'ensemble de cylindres englobe par exemple un cylindre peigneur, un cylindre détacheur, et/ou des cylindres exprimeurs, la trémie de voile reçoit le voile de fibres et le compacte, et le ruban de fibres sortant de la trémie de voile peut être amené à la paire de cylindres extracteurs, un élément de guidage de voile, qui est d'une configuration sensiblement de forme triangulaire, étant disposé entre l'ensemble de cylindres et la trémie de voile. Dans un dispositif connu (document US 3 339 245) sur une carde, au peigneur succède un tronçon de formage et de pliage qui présente, disposées l'une après l'autre, deux trémies de voile entre lesquelles se trouve une paire de cylindres de pressage. Le peigneur, les trémies de voile et la paire de cylindres de pressage présentent entre-eux un espacement réciproque. Les axes du peigneur et des cylindres sont orientés parallèlement les uns aux autres. La largeur de la zone de sortie des trémies de voile est supérieure à la hauteur, et les axes de grande longueur s'étendant sur la largeur des zones de sortie, sont placés parallèlement aux axes du peigneur et des cylindres de pressage. Le voile de fibres large et mince, prélevé du peigneur, passe à travers la première trémie de voile qui réduit la largeur à la moitié de la largeur initiale en rabattant respectivement un quart de la largeur se trouvant sur le côté extérieur, par-dessus l'autre moitié se trouvant dans la zone centrale. Après sa sortie de la première trémie de voile, le voile de fibres, qui est relativement plus épais comparé à celui prélevé par le peigneur, passe à travers l'interstice de cylindres de la paire de cylindres de pressage, en vue de compresser à plat le voile de fibres. A sa sortie de la paire de cylindres de pressage, la largeur du voile de fibres est sensiblement égale à la moitié de celle du voile de fibres initial et son épaisseur est environ égale au double de celle du voile de fibres initial. Ensuite, le voile de fibres traverse une seconde trémie de voile qui réduit une nouvelle fois d'environ la moitié, la largeur du voile de fibres. Le voile de fibres ainsi réduit, qui sort de la seconde trémie de voile sous forme de bande ou de ruban, est plus résistant que le voile de fibres initial qui a été compacté en la bande plus étroite et plus épaisse. Le voile de fibres prélevé par le peigneur, présente, à cause du regroupement de forme triangulaire en direction de la trémie de voile, sur la largeur, un certain nombre de plis (ondes transversales). En raison de la faible hauteur de la trémie de voile dans la zone de sortie, les plis sont écrasés ou comprimés par le haut (refoulés), et au contraire uniquement légèrement regroupés latéralement en raison de la grande largeur dans la zone de sortie. Dans l'interstice entre les cylindres de pressage qui succèdent, les plis sont écrasés complètement dans la direction de leur amplitude (direction de la hauteur). Le dispositif est complexe sur le plan de la mise en oeuvre de l'installation. Un inconvénient du dispositif réside en outre dans l'absence de guidages définis du voile de fibres avant et dans les trémies de voile, de sorte qu'une introduction fiable et non perturbée dans les trémies de voile, est impossible. Par ailleurs, un autre inconvénient réside dans le fait qu'aussi bien le voile de fibres sortant de la première trémie de voile et de la paire de cylindres de pressage, que la bande ou ruban sortant de la seconde trémie de voile, présentent au centre, des zones de résistance fortement réduite. De ce fait, au cours de la poursuite du traitement de transformation, la bande se déchire involontairement au niveau de la zone médiane longitudinale, lorsque des forces dirigées vers l'extérieur agissent sur les bords. Ces irrégularités sont gênantes, notamment lorsque la bande ou le ruban constitue un produit de base ou un semi-produit pour des produits finis tels que des articles d'hygiène. Aussi, le but de l'invention consiste-t-il à fournir un dispositif du type de celui décrit en introduction, qui évite les inconvénients cités, qui est simple notamment sur le plan du mode de construction, et qui permet la fabrication d'un ruban de fibres présentant une répartition nettement plus uniforme des fibres et une résistance accrue. Conformément à l'invention, ce but est atteint grâce au fait que la zone de sortie de la trémie de voile présente une section transversale de forme rectangulaire, et l'axe de grande longueur de la zone de sortie est disposé perpendiculairement ou de manière oblique par rapport à l'axe longitudinal de l'ensemble de cylindres. Grâce aux mesures conformes à l'invention, il est possible de produire un ruban de fibres présentant une répartition nettement plus uniforme des fibres sur la section transversale. Le ruban de fibres ainsi fabriqué présente une résistance plus élevée, notamment relativement à des forces agissant dans la direction latérale, vers l'extérieur. Un avantage considérable réside dans le fait qu'il se produit, à l'inverse du dispositif connu, un transfert d'une zone de rupture de la bande du centre de la largeur vers le centre de l'épaisseur. L'invention permet une vitesse de production plus élevée. En outre, il est possible de traiter avantageusement du matériau de fibres présentant plus de matériau de fibres courtes. Selon une caractéristique de l'invention, au moins une zone partielle du voile de fibres peut être déviée en direction de la zone de sortie. Le voile de fibres peut avantageusement être dévié en direction de la zone de sortie. Par ailleurs, le voile de fibres, sur la largeur, peut être dévié d'une position horizontale dans une position oblique ou verticale. Lors de la déviation du voile de fibres, l'amplitude des plis (ondes transversales) et la direction de l'axe de grande longueur de la zone de sortie s'étendent sensiblement de manière mutuellement parallèle. Les plis traversent, dans la direction de leur amplitude, parallèlement au côté longitudinaux de la zone de sortie. Par ailleurs, les plis traversent en étant latéralement écrasés (dans la direction de leur longueur d'onde) entre les parois de grande longueur de l'ouverture de sortie. Dans la zone de sortie le rapport entre la hauteur et la largeur vaut au moins 1 : 10. Dans la zone de sortie, le rapport entre la hauteur et la largeur vaut au moins 1 : 30. L'axe de grande longueur de la zone de sortie est de préférence orienté sensiblement dans la direction des amplitudes des plis (direction de hauteur). La hauteur de l'ensemble des plis vaut environ 50 à 100 mm, et la hauteur de l'ensemble de plis est environ égale ou est supérieure à la hauteur d'un pli. Par ailleurs, la hauteur de la zone de sortie vaut environ 2 à 3 mm. Au niveau de la sortie, les parois intérieures opposées l'une à l'autre sur la hauteur de l'ensemble des plis, sont parallèles l'une à l'autre. La vitesse de fourniture du ruban de fibres sortant de la trémie de voile est de 10/6 m/s (100 m/min. ) et davantage. Le ruban de fibres sortant de la trémie de voile présente une section transversale de forme rectangulaire. La sortie de la trémie de voile est de préférence d'une configuration à angles vifs. Le ruban de fibres à section transversale de forme rectangulaire peut être transféré à un autre traitement. Ce ruban de fibres sortant de la zone de sortie de la trémie de voile, peut être un ruban plat, une bande ou élément similaire. La zone de sortie est disposée dans l'interstice de cylindres entre les cylindres extracteurs. La sortie de la trémie de voile peut plus précisément être disposée à proximité du point de serrage des cylindres (interstice de cylindres entre les cylindres extracteurs). Selon une autre caractéristique de l'invention, la paire de cylindres extracteurs comprend au moins un cylindre extracteur chargé par ressort. La force élastique de ce ressort est réglable. Par ailleurs, la trémie de voile et les cylindres extracteurs peuvent être tournés dans la direction de travail par rapport aux axes longitudinaux des cylindres exprimeurs. Les axes longitudinaux des cylindres extracteurs peuvent avantageusement être disposés perpendiculairement ou de manière oblique par rapport aux axes longitudinaux des cylindres exprimeurs. Par ailleurs, l'entrée de la trémie de voile présente une section transversale allongée, par exemple de forme rectangulaire, ovale ou similaire. Cette entrée de la trémie de voile peut également être biseautée. La trémie de voile comporte avantageusement au moins une paroi latérale réglable. Le voile de fibres peut être amené à l'ouverture d'entrée en ayant été au moins partiellement soulevé ou abaissé sur la largeur. A la zone d'entrée est associé un élément de guidage qui soulève ou abaisse au moins partiellement le voile de fibres sur la largeur. Le voile de fibres peut être soulevé ou abaissé de manière continue sur la largeur. L'élément de guidage présente avantageusement une ouverture de passage de forme rectangulaire. La longueur de l'ouverture de passage est environ égale ou supérieure à la hauteur d'un pli. Les plis du voile de fibres traversent la zone de sortie en étant superposés de manière décalée les uns par rapport aux autres. Les plis sont disposés de manière décalée les uns par rapport aux autres dans la direction de la hauteur de l'ensemble de plis. Les plis sont superposés dans la direction de la hauteur de l'ensemble des plis. Le degré du décalage réciproque est réglable. Les plis passent à travers l'ouverture de sortie en étant comprimés latéralement dans la direction de leur longueur d'onde. Dans l'espace intérieur de la trémie de voile est prévu au moins un élément de guidage pour le voile de fibres, qui guide le voile de fibres en direction de la zone de sortie. L'élément de guidage de voile et la trémie de voile sont avantageusement réalisés d'un seul tenant. L'élément de guidage de voile et la trémie de voile peuvent également être constitués de deux pièces. Dans ce cas, lesdites deux pièces peuvent être fixées l'une à l'autre de manière démontable. L'élément de guidage de voile et la trémie de voile sont disposés en-dessous de l'ensemble de cylindres, par exemple le cylindre détacheur. L'élément de guidage de voile et la trémie de voile sont avantageusement disposés de manière verticale ou pratiquement verticale. Les cylindres extracteurs sont disposés en-dessous de la trémie de voile. Les axes longitudinaux des cylindres extracteurs peuvent être disposés perpendiculairement ou de manière oblique par rapport à l'axe longitudinal de l'ensemble de cylindres, par exemple du cylindre détacheur. L'élément de guidage de voile ne comporte pas de parties mobiles. Les surfaces de l'élément de guidage de voile, qui sont en contact avec le voile de fibres, sont de préférence en position fixe. La zone d'entrée de l'élément de guidage de voile s'étend sur la largeur de l'ensemble de cylindres, par exemple du cylindre détacheur. La zone d'entrée de l'élément de guidage de voile est disposée au voisinage proche de l'ensemble de cylindres, par exemple du cylindre détacheur. La zone de sortie de l'élément de guidage de voile est disposée à une distance de l'ensemble de cylindres, par exemple du cylindre détacheur. L'élément de guidage de voile forme avantageusement une zone de collecte de voile, et la trémie de voile forme une zone de compactage du voile. La largeur de la zone de sortie est au moins 5 fois supérieure à la hauteur de la zone de sortie. Entre le peigneur et le cylindre détacheur est disposé au moins un cylindre de refoulement. Le cylindre détacheur tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, et délivre le matériau de fibres dans un élément de collecte de voile. Les cylindres de refoulement et le cylindre détacheur sont disposés selon un agencement montant. L'élément de collecte de voile présente avantageusement des surfaces de paroi fermées dans la direction du flux du matériau. Le matériau de fibres, de préférence, glisse le long des surfaces de paroi intérieures de l'élément de collecte de voile. Dans la suite, l'invention va être explicitée plus en détail au regard d'exemples de réalisation représentés sur les dessins annexés, qui montrent : Fig. 1 de manière schématique, en vue de côté, le dispositif conforme à l'invention, sur une carde, Fig. 2 en vue de côté, un mode de réalisation avec un extracteur à bandes transversales, Fig. 3 vue de dessus de la trémie de voile et des cylindres extracteurs selon la figure 1, en détail, Fig. 4 en perspective, la trémie de voile à zone de sortie rectangulaire, Fig. 5a la zone de sortie de la trémie de voile à élément de paroi réglable, Fig. 5b la section transversale du ruban de fibres sortant de la trémie de voile, Fig. 6a une vue de dessus d'un mode de réalisation avec disposition perpendiculaire des cylindres exprimeurs, de l'extracteur à bandes transversales, de la trémie de voile et des cylindres extracteurs, Fig. 6b une vue de côté du dispositif selon la figure 6a, Fig. 6c une coupe transversale de la région des cylindres extracteurs, montrant l'un des cylindres chargé par ressort, Fig. 7 un autre mode de réalisation avec deux bandes transversales disposées de manière oblique, Fig. 8 en perspective, une autre réalisation de la trémie de voile, Fig. 9a de manière schématique, le flux du matériau de fibres de la sortie des cylindres exprimeurs jusqu'à la sortie de la trémie de voile, Fig. 9b la formation de plis du voile de fibres sortant des cylindres exprimeurs, Fig. 9c la formation de plis du voile de fibres pénétrant dans la trémie de voile, Fig. 9d la densité du ruban de fibres à section transversale rectangulaire, sortant conformément à l'invention, de la trémie de voile, Fig. 10 la densité d'un ruban de fibres sortant de la trémie de voile parallèlement à l'ensemble de cylindres, Fig. 11 le dispositif conforme à l'invention, sur une carde, avec deux cylindres de refoulement et un cylindre détacheur, Fig. 12 une vue de devant du dispositif conforme à l'invention, selon une exécution en deux parties, Fig. 13 une vue de devant du dispositif conforme à l'invention, selon une exécution d'un seul tenant, et Fig. 14 un agencement montant des cylindres de refoulement et du cylindre détacheur. La figure 1 montre une carde, par exemple une carde de haut rendement du type DK 903 de la société Trützschler, comprenant un cylindre d'alimentation 1, une table d'alimentation 2, des briseurs 3a, 3b 3c, un tambour 4, un peigneur 5, un cylindre détacheur 6, des cylindres exprimeurs 7,8, un élément de guidage de voile 9, une trémie de voile 10, des cylindres extracteurs 11, 12 (voir figure 3) et un chapeau mobile 13 avec des barreaux de chapeau 14 en révolution lente. Les sens de rotation des cylindres de la carde sont indiqués par des flèches courbes. A la sortie de la carde se trouvent une tête de pot 16 et un pot 15 pour la dépose du ruban. Le repère A désigne le sens de travail (direction d'avancement du matériau de fibres). Selon la figure 2, aux cylindres exprimeurs 7, 8, qui tournent dans la direction des flèches 7a et respectivement 8a, succède, dans la direction de travail A, l'extracteur à bandes transversales. Selon la figure 3, la trémie de voile 10 et les cylindres extracteurs 11,12 sont fixés sur un dispositif de support 117. La trémie de voile 10 est conçue de façon à se rétrécir de manière conique dans la direction de travail A. La hauteur c de la zone d'entrée 10 b (voir figure 4) est plus grande que la hauteur b (voir figure 4) de la zone de sortie lOa. Selon la figure 4, l'ouverture de sortie 10a de la trémie de voile 10 présente une hauteur b d'environ 2 à 3 mm. La largeur a de l'ouverture de sortie 10a de la trémie de voile 10, vaut au moins environ 20 à 30 mm, de préférence 60 à 90 mm. La largeur a peut, selon la figure 5a, être modifiée grâce au fait qu'un élément de paroi 10c dans la zone de l'ouverture de sortie 10a, peut coulisser dans la direction des flèches D, E. La zone 10a de forme rectangulaire est d'une configuration à angles vifs. De cette manière, le ruban de fibres plat 17 sortant de la trémie de voile, présente conformément à la figure 5b, une configuration de section transversale à angles vifs. Selon les figures 6a, 6b, aux cylindres exprimeurs 7, 8 d'axes parallèles, succèdent l'extracteur à bandes transversales 9, la trémie de voile 10 et les cylindres extracteurs 11, 12. L'extracteur à bandes transversales 9 comprend deux bandes de transport flexibles 9a, 9b, sans fin, qui sont en révolution autour de rouleaux de renvoi 91, 92 et respectivement 93, 94. Respectivement un rouleau de renvoi, par exemple 91 et 93, est entraîné par l'intermédiaire d'un arbre 9* (voir figure 2), par un dispositif d'entraînement (non représenté), de préférence commun. Les tronçons de bande des bandes de transport 9a, 9b se déplacent dans les directions indiquées par les flèches F, G et H, I. Le cylindre extracteur 12 est chargé par un ressort de compression 20 (voir figure 6c), et est monté mobile par rapport au cylindre extracteur 11 en position fixe, de sorte que la largeur de l'interstice de serrage d (interstice de cylindres) entre les cylindres extracteurs 11,12, et la pression sur le matériau de fibres peuvent être modifiées de manière réglable. Le groupe de calandrage d'extraction (cylindres extracteurs 11, 12) possède au moins un cylindre de calandrage 12 sollicité par ressort, à savoir le ressort 20 dont la force élastique est réglable, en fonction du procédé de traitement qui suit, sur un large spectre lors de la fourniture de la bande ou du ruban. Si à la suite, le non-tissé doit être dossé avant la poursuite du traitement de transformation, une compression trop forte est néfaste. Si à la suite de la carde, la poursuite du traitement de transformation s'effectue directement, une compression forte est souhaitable. Selon la figure 7, les bandes de transport 9a, 9b sont disposées de manière à former un angle al = 470 et a2 = 470 par rapport aux cylindres exprimeurs 7 et 8 (seul est représenté le cylindre exprimeur 7). Le matériau de fibres sortant de l'interstice de cylindres entre les cylindres exprimeurs 7 et 8 est ainsi mené et guidé dans la direction F, H, vers l'interstice e entre les rouleaux de renvoi 91 et 92. La figure 8 montre, dans la zone de l'ouverture d'entrée lOb de la trémie de voile 10, deux éléments de guidage 21a, 21b à l'aide desquels le voile de fibres est dirigé en direction de la zone de sortie 10a, à partir d'une orientation sensiblement horizontale avant l'ouverture d'entrée lOb, vers une orientation verticale après la zone de sortie 10a, tel que représenté de manière schématique sur la figure 9a. Le voile de fibres 22 présente, des cylindres exprimeurs 7 jusqu'à l'entrée dans la trémie de voile 10, en section transversale, une structure ondulée représentée sur la figure 9b. Grâce à l'invention, ces ondes de voile sont, dans la direction de travail, aussi bien regroupées dans la direction latérale (en étant compressées à cette occasion), que superposées et mutuellement décalées dans la direction verticale, conformément à la figure 9c. Grâce à cela, la section transversale du non-tissé 17 rectangulaire sortant de la trémie de voile, est, conformément à la figure 9d, plus mince au centre 17a que dans les deux zones latérales 17b et 17c. De ce fait, le non-tissé 17 est plus résistant à la déchirure dans le cas de l'action de forces Pl et P2 dans la direction longitudinale. Si au contraire, la section transversale de sortie 10a était disposée parallèlement par rapport cylindres exprimeurs 7,8 et aux bandes 9a, 9b, la zone centrale plus mince du voile de fibres 22 (les zones extérieures du voile de fibres 22 sont plus denses) apparaîtrait dans le ruban de fibres 17*, conformément à la figure 10, en tant que zone centrale 17'dont sont voisines deux zones plus épaisses 17''set 17'''. Si à présent deux forces pi et P2 agissaient dans la direction longitudinale, un tel ruban de fibres 17* se déchirerait plus facilement dans la zone 17', c'est à dire serait nettement moins résistant à la déchirure que le ruban de fibres 17 montré sur la figure 9d. La figure 11 montre une carde comme celle de la figure 1, dans laquelle toutefois, entre le peigneur 5 et le cylindre détacheur 6, sont disposés deux cylindres de refoulement 18,19 qui regroupent et collectent le matériau de fibres en vue de former un non-tissé lourd. Le cylindre détacheur 6 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre et déverse le matériau de fibres dans un élément de collecte de voile 7'. L'élément de collecte de voile 7'comprend, vu dans la direction du flux du matériau, une zone de collecte de voile et une zone de compactage du voile. Selon la figure 12, l'élément de collecte de voile 7' est constitué d'un élément de guidage de voile 9, qui forme la zone de collecte de voile, et d'une trémie de voile 10, qui forme la zone de compactage de voile. L'élément de guidage de voile 9 et la trémie de voile 10 sont fermés de tous les côtés, exception faite de leurs ouvertures d'entrée et de sortie respectives pour le matériau de fibres (voir figure 4 pour la trémie de voile 10). L'ouverture d'entrée de l'élément de guidage de voile 9 est disposée à une distance f de par exemple environ 50 mm, du cylindre détacheur 6. Selon la figure 13, l'élément de collecte de voile 7'est réalisé d'un seul tenant. La zone de sortie de l'élément de collecte de voile 7'correspond à la zone de sortie 10a de la trémie 10 (voir figure 4) et s'engage dans l'interstice de cylindres entre les cylindres extracteurs 11, 12. Toutes les surfaces de paroi de l'élément de collecte de voile 7', aussi bien dans la configuration selon la figure 12 que celle de la figure 13, ne sont pas mobiles en fonctionnement, c'est à dire que le matériau de fibres glisse le long des surfaces intérieures des parois de l'élément de collecte de voile 7'. Conformément à la figure 14, les cylindres de refoulement 18 et 19 placés en aval du peigneur 5, sont disposés selon un agencement montant. Le matériau de fibres est ainsi soulevé à une certaine hauteur. De ce fait, l'élément de collecte de voile 7'peut être disposé sous le cylindre détacheur 6, de sorte que le matériau de fibres de voile délivré, tombe vers le bas, avec l'action de la gravité, dans l'élément de collecte de voile 7'. Cela permet de contribuer à l'établissement du flux du matériau. Les cylindres extracteurs 11,12 tirent le ruban de fibres 17 compacté (voir également figures 9a, 9d) hors de l'ouverture de sortie de l'élément de collecte de voile 7'. REVENDICATIONS. 1. Dispositif dans une machine à carder ou carde, pour la formation d'un ruban de fibres, comprenant un ensemble de cylindres et une trémie de voile avec des cylindres extracteurs, dispositif dans lequel l'ensemble de cylindres englobe par exemple un cylindre peigneur, un cylindre détacheur, et/ou des cylindres exprimeurs, la trémie de voile reçoit le voile de fibres et le compacte, et le ruban de fibres sortant de la trémie de voile peut être amené à la paire de cylindres extracteurs, un élément de guidage de voile, qui est d'une configuration sensiblement de forme triangulaire, étant disposé entre l'ensemble de cylindres et la trémie de voile, caractérisé en ce que la zone de sortie (10a) de la trémie de voile (10) présente une section transversale (a, b) de forme rectangulaire et l'axe de grande longueur (a) de la zone de sortie (10a) est disposé perpendiculairement ou de manière oblique par rapport à l'axe longitudinal (7b, 8b) de l'ensemble de cylindres. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins une zone partielle du voile de fibres (22) peut être déviée en direction de la zone de sortie (10a). 3. Dispositif selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le voile de fibres (22) peut être dévié en direction de la zone de sortie (10a). 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le voile de fibres (22), sur la largeur, peut être dévié d'une position horizontale dans une position oblique ou verticale. 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que lors de la déviation du voile de fibres (22), l'amplitude des plis (22') (ondes transversales) et la direction de l'axe de grande longueur de la zone de sortie (lOa) s'étendent sensiblement de manière mutuellement parallèle. 6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les plis traversent dans la direction de leur amplitude, parallèlement au côté longitudinaux (a) de la zone de sortie (10a). 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les plis traversent en étant latéralement écrasés (dans la direction de leur longueur d'onde) entre les parois de grande longueur de l'ouverture de sortie (10a). 8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que dans la zone de sortie (10a) le rapport entre la hauteur (b) et la largeur (a) vaut au moins 1 : 10. 9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que dans la zone de sortie (10a) le rapport entre la hauteur (b) et la largeur (a) vaut au moins 1 : 30. 10. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que l'axe de grande longueur de la zone de sortie (10a) est orienté sensiblement dans la direction des amplitudes des plis (22') (direction de hauteur). 11. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la hauteur (h) de l'ensemble des plis (22'), vaut environ 50 à 100 mm. 12. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la hauteur (h) de l'ensemble des plis (22') est environ égale ou est supérieure à la hauteur (h') d'un pli (22'). 13. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que la hauteur (a) vaut environ 2 à 3 mm. 14. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu'à la sortie (10a) les parois intérieures opposées l'une à l'autre sur la hauteur (h), sont parallèles l'une à l'autre. 15. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que la vitesse de fourniture du ruban de fibres (17) sortant de la trémie de voile (10, 10a) est de 10/6 m/s (100 m/min. ) et davantage. 16. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que le ruban de fibres (17) sortant de la trémie de voile (10) présente une section transversale de forme rectangulaire. 17. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que la sortie (10a) de la trémie de voile (10) est d'une configuration à angles vifs. 18. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que le ruban de fibres (17) à section transversale de forme rectangulaire est transféré à un autre traitement. 19. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que le ruban de fibres (17) sortant de la zone de sortie (10a) de la trémie de voile (10), est un ruban plat, une bande ou élément similaire. 20. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 19, caractérisé en ce que la zone de sortie (10a) est disposée dans l'interstice de cylindres entre les cylindres extracteurs (11,12). 21. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 20, caractérisé en ce que la sortie (10a) de la trémie de voile (10) est disposée à proximité du point de serrage des cylindres (interstice de cylindres entre les cylindres extracteurs 11, 12). 22. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 21, caractérisé en ce que la paire de cylindres extracteurs (11,12) comprend au moins un cylindre extracteur (12) chargé par ressort (20). 23. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 22, caractérisé en ce que la force élastique du ressort (20) est réglable. 24. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 23, caractérisé en ce que la trémie de voile (10) et les cylindres extracteurs (11,12) peuvent être tournés dans la direction de travail (A) par rapport aux axes longitudinaux (7b, 8b) des cylindres exprimeurs (7,8). 25. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 24, caractérisé en ce que les axes longitudinaux (llb, 12b) des cylindres extracteurs (11,12) sont disposés perpendiculairement ou de manière oblique par rapport aux axes longitudinaux (7b, 8b) des cylindres exprimeurs (7,8). 26. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 25, caractérisé en ce que l'entrée (lOb) de la trémie de voile (10) présente une section transversale allongée, par exemple de forme rectangulaire, ovale ou similaire. 27. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 26, caractérisé en ce que l'entrée (lOb) de la trémie de voile (10) est biseautée. 28. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 27, caractérisé en ce que la trémie de voile (10) comporte au moins une paroi latérale (10c) réglable. 29. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 28, caractérisé en ce que le voile de fibres (22) peut être amené à l'ouverture d'entrée (lOb) en ayant été au moins partiellement soulevé ou abaissé sur la largeur. 30. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 29, caractérisé en ce qu'à la zone d'entrée (lOb) est associé un élément de guidage qui soulève ou abaisse au moins partiellement le voile de fibres (22) sur la largeur. 31. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 30, caractérisé en ce que le voile de fibres (22) peut être soulevé ou abaissé de manière continue sur la largeur. 32. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 31, caractérisé en ce que l'élément de guidage présente une ouverture de passage de forme rectangulaire. 33. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 32, caractérisé en ce que la longueur de l'ouverture de passage est environ égale ou supérieure à la hauteur d'un pli (22'). 34. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 33, caractérisé en ce que les plis (22') du voile de fibres (22) traversent la zone de sortie (10a) en étant superposés de manière décalée les uns par rapport aux autres. 35. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 34, caractérisé en ce que les plis (22') sont disposés de manière décalée les uns par rapport aux autres dans la direction de la hauteur (h). 36. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 35, caractérisé en ce que les plis (22') sont superposés dans la direction de la hauteur (h). 37. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 36, caractérisé en ce que le degré du décalage réciproque est réglable. 38. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 37, caractérisé en ce que les plis (22') passent à travers l'ouverture de sortie (10a) en étant comprimés latéralement dans la direction de leur longueur d'onde (1). 39. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 38, caractérisé en ce que dans l'espace intérieur de la trémie de voile (10) est prévu au moins un élément de guidage (21a, 21b) pour le voile de fibres (22), qui guide le voile de fibres (22) en direction de la zone de sortie (10a). 40. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 39, caractérisé en ce que l'élément de guidage de voile (9) et la trémie de voile (10) sont réalisés d'un seul tenant. 41. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 40, caractérisé en ce que l'élément de guidage de voile (9) et la trémie de voile (10) sont constitués de deux pièces. 42. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 41, caractérisé en ce que lesdites deux pièces sont fixées l'une à l'autre de manière démontable. 43. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 42, caractérisé en ce que l'élément de guidage de voile (9) et la trémie de voile (10) sont disposés endessous de l'ensemble de cylindres, par exemple le cylindre détacheur (6). 44. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 43, caractérisé en ce que l'élément de guidage de voile (9) et la trémie de voile (10) sont disposés de manière verticale ou pratiquement verticale. 45. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 44, caractérisé en ce que les cylindres extracteurs (11, 12) sont disposés en-dessous de la trémie de voile (10). 46. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 45, caractérisé en ce que les axes longitudinaux des cylindres extracteurs sont disposés perpendiculairement ou de manière oblique par rapport à l'axe longitudinal de l'ensemble de cylindres, par exemple du cylindre détacheur (6). 47. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 46, caractérisé en ce que l'élément de guidage de voile (9) ne comporte pas de parties mobiles. 48. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 47, caractérisé en ce que les surfaces de l'élément de guidage de voile (9), qui sont en contact avec le voile de fibres, sont en position fixe. 49. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 48, caractérisé en ce que la zone d'entrée de l'élément de guidage de voile (9) s'étend sur la largeur de l'ensemble de cylindres, par exemple du cylindre détacheur (6). 50. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 49, caractérisé en ce que la zone d'entrée de l'élément de guidage de voile (9) est disposée au voisinage proche (distance f) de l'ensemble de cylindres, par exemple du cylindre détacheur (6). 51. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 50, caractérisé en ce que la zone de sortie de l'élément de guidage de voile (9) est disposée à une distance (g) de l'ensemble de cylindres, par exemple du cylindre détacheur (6). 52. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 51, caractérisé en ce que l'élément de guidage de voile (9) forme une zone de collecte de voile. 53. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 52, caractérisé en ce que la trémie de voile (10) forme une zone de compactage du voile. 54. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 53, caractérisé en ce que la largeur (a) de la zone de sortie (10a) est au moins 5 fois supérieure à la hauteur (b) de la zone de sortie (10a). 55. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 54, caractérisé en ce qu'entre le peigneur (5) et le cylindre détacheur (6) est disposé au moins un cylindre de refoulement (18,19). 56. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 55, caractérisé en ce que le cylindre détacheur (6) tourne dans le sens des aiguilles d'une montre. 57. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 56, caractérisé en ce que le cylindre détacheur (6) délivre le matériau de fibres dans un élément de collecte de voile (7'). 58. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 57, caractérisé en ce que les cylindres de refoulement (18,19) et le cylindre détacheur (6) sont disposés selon un agencement montant. 59. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 58, caractérisé en ce que l'élément de collecte de voile (7') présente des surfaces de paroi fermées dans la direction du flux du matériau. 60. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 59, caractérisé en ce que le matériau de fibres glisse le long des surfaces de paroi intérieures de l'élément de collecte de voile (7').