FR 2815531 A1 20020426 FR 0013494 A 20001020 Présentoir-verseur pour une bouteille La présente invention se rapporte à un présentoir-verseur pour une bouteille, par exemple une bouteille de vin ou de champagne. On connaît des présentoirs-verseurs constitués de matériaux tels que des métaux, de l'osier et d'autres matériaux rigides, qui sont tous relativement coûteux. Ces présentoirs sont donc réutilisés et doivent être rangés entre deux utilisations, ce qui n'est pas facilité par leur encombrement relativement important. De plus, l'aspect de ces présentoirs ne donne pas toujours satisfaction. Il serait donc souhaitable de pouvoir disposer de présentoirsverseurs bon marché qui pourraient n'être utilisés qu'une seule fois. De tels présentoirs pourraient avantageusement être disponibles sous plusieurs aspects différents, par exemple avec des décors (couleurs, graphismes, formes) différents, ce qui permettrait à chaque utilisateur de choisir le présentoir ayant l'aspect qui lui convient le mieux. De préférence, de tels présentoirs-verseurs devraient être pliants de manière à pouvoir être distribués à l'état plié à plat pour n'être montés "en volume"pour prendre leur forme définitive qu'au moment de leur utilisation. La présente invention a pour objet un présentoir-verseur répondant à ces besoins non satisfaits jusqu'à présent. Le présentoir-verseur objet de l'invention pour une bouteille, notamment une bouteille de vin ou de champagne, est constitué d'une découpe unique et monopièce d'un matériau plat tel que du carton ou un matériau analogue, conformée de manière à pouvoir être amenée par pliage et assemblage sous la forme d'un élément plié à plat. Cet élément plié à plat est à son tour susceptible d'être monté"en volume" par pliage et verrouillage sous la forme d'un présentoir définissant un berceau dans lequel une bouteille peut être insérée moyennant une déformation élastique du présentoir de manière que le corps de la bouteille soit maintenu avec effet de serrage dans le berceau, le goulot de la bouteille restant dégagé. Un tel présentoir susceptible d'être réalisé à un coût réduit et avec des aspects (formes, couleurs, graphismes) différents est donc très peu encombrant avant son montage définitif qui ne se fait qu'au moment de son utilisation. De préférence, la découpe est conformée de manière que le présentoir comporte, à l'état monté, pour recevoir la bouteille, un berceau défini par un fond, une paroi d'extrémité et deux parois latérales opposées qui sont reliées au fond de telle manière que lesdites parois latérales convergent depuis le fond et depuis la paroi d'extrémité et qui sont prolongées en-dessous du fond sous la forme de pieds d'appui. Les parois latérales sont avantageusement reliées au fond par des lignes de pliage conformées de manière que le redressement des parois latérales par rapport au fond et leur écartement l'une de l'autre provoque une déformation élastique du fond et des parois latérales. C'est cette déformation élastique qui assure le maintien de la bouteille avec effet de serrage dans le présentoir. La distance entre les lignes de pliage, tout au moins dans la zone du ventre de la bouteille, est au moins égale et de préférence supérieure au diamètre de la bouteille dans la zone correspondante. L'allure des lignes de pliage reliant les parois latérales au fond peut de préférence correspond sensiblement au profil de la bouteille. La paroi d'extrémité peut avantageusement être reliée par une ligne de pliage rectiligne au fond, les parois latérales comportant des volets de verrouillage des parois latérales sur la paroi d'extrémité en position de montage. De préférence, les volets de verrouillage comportent des oreilles de blocage qui, à l'état monté, sont insérées de l'extérieur avec effet de blocage dans des fentes d'insertion de la paroi d'extrémité. Pour assurer un bon maintien de la bouteille dans le présentoir-verseur, les oreilles de blocage peuvent être conformées de manière à dépasser vers l'intérieur la paroi d'extrémité pour faire saillie avec effet de maintien dans le creux du cul de la bouteille insérée dans le présentoir. De préférence, le fond du berceau présente une ouverture médiane localisée dans sa zone de déformation maximale. Une telle ouverture qui n'affecte en rien les performances et notamment la solidité du présentoir favorise un positionnement optimal de la bouteille sur le fond du berceau dans la zone de la courbure maximale du profil de la bouteille correspondant à la zone de raccordement du ventre cylindrique avec l'épaule d'une bouteille, par exemple d'une bouteille cylindro-tronconique telle qu'utilisée principalement pour des boissons telles que le vin et le champagne. Notamment pour prévenir une déformation intempestive du présentoir-verseur par exemple sous l'effet de la condensation sur une bouteille placée dans le présentoir à une température inférieure à la température ambiante et/ou sous l'effet de liquide qui aurait coulé sur le présentoir, la découpe comporte des rabats de raidissement repliés vers l'intérieur sur les prolongements des parois latérales, en dessous du fond, et assemblés avec ces prolongements, au moins dans la zone des pieds d'appui. On va décrire ci-après plus en détail un mode de réalisation de l'invention donné à titre d'exemple illustratif et non limitatif avec référence aux dessins annexés, sur lesquels : la figure 1 est une vue en perspective d'un présentoir-verseur avec sa bouteille, la figure 2 est une vue en perspective du présentoir de la figure 1 sans la bouteille, la figure 3 montre la découpe de matériau plat pour la fabrication du présentoir des figures 1 et 2, et la figure 4 montre l'élément plié à plat obtenu par pliage et assemblage à partir de la découpe de la figure 3, avant montage de cet élément par pliage et verrouillage pour former le présentoir selon la figure 2. Tel qu'illustré, le présentoir-verseur 1 est destiné à recevoir par exemple une bouteille 2 classique de forme générale cylindrotronconique telle qu'une bouteille de vin ou de champagne, pour la maintenir en position inclinée selon la figure 1 (position de décantation), le goulot étant surélevé de manière que le liquide contenu dans la bouteille pleine débouchée ne puisse pas s'écouler par le goulot. Le présentoir 1 comprend à cet effet, comme le montre la figure 2, un fond 3 qui, lorsque le présentoir est posé sur une surface horizontale, est incliné de manière que l'extrémité côté cul de bouteille soit située plus bas que l'extrémité côté goulot, une paroi d'extrémité 4 à l'extrémité côté cul de bouteille, et deux parois latérales opposées 5. Les parois latérales 5 comprennent chacune une partie supérieure 6 située au-dessus du fond 3 et une partie inférieure 7. Les portions arrière, côté cul de bouteille, des parties inférieures 7 forment des pieds d'appui 8, tandis que les portions avant, côté goulot, sont relevées. Le fond 3 présente un contour correspondant sensiblement au profil de la bouteille 2 et les parois latérales 5 sont reliées au fond 3 par des lignes de pliage 9 ayant une forme correspondante, ce qui donne à chaque paroi 5, lorsqu'elle occupe une position sensiblement à angle droit par rapport au fond 3, une forme correspondant sensiblement au demi-profil de la bouteille 2. Les parties supérieures 6 des parois latérales 5 convergent donc depuis la paroi d'extrémité 4 (vers l'extrémité côté goulot), et leur hauteur au-dessus du fond 3, au moins dans la zone correspondant au ventre de la bouteille 2, est de préférence supérieure à la moitié du diamètre de la bouteille 2 dans cette zone. Il est à noter que sur le présentoir-verseur 1 monté, avant insertion de la bouteille 2, tel qu'illustré par la figure 2, les parties supérieures 6 des parois latérales ne sont pas à angle droit par rapport au fond 3, mais convergent également depuis le fond 3 vers le haut. Le fond 3 comporte au milieu de sa largeur une ouverture 10 de forme sensiblement ovale dans la zone correspondant au raccordement du ventre plus ou moins cylindrique avec l'épaule de la bouteille, le but de cette ouverture 10 étant non seulement de favoriser la déformation élastique du fond dans cette zone pour permettre au fond d'adopter une forme bombée correspondant sensiblement au demiprofil de la bouteille, lors de l'insertion de cette dernière dans le berceau défini par le fond 3, la paroi d'extrémité 4 et les parties supérieures 6 des parois latérales 5, mais encore et surtout d'améliorer le positionnement de la bouteille sur le fond. Cette insertion implique, compte tenu de l'allure curviligne des lignes de pliage 9, de la convergence et de la hauteur des parties supérieures 6 des parois 5, un écartement des parois 5 au niveau des parties supérieures 6, moyennant une déformation élastique supplémentaire du fond 3 dont la forme se rapproche alors du demi-profil de la bouteille, et une déformation élastique supplémentaire correspondante de chaque paroi latérale 5. Le présentoir-verseur 1 tel qu'illustré à l'état monté sur les figures 1 et 2 est réalisé à partir d'une découpe 11 unique et monopièce d'un matériau plat tel qu'un carton ou un matériau analogue, de préférence un carton microcannelé, cette découpe 11 représentée sur la figure 3 étant conformée de manière à pouvoir être amenée par pliage et assemblage sous la forme d'un élément 12 plié à plat représenté sur la figure 4. Selon la figure 3, la découpe 11 comprend une partie centrale correspondant au fond 3, comportant l'ouverture 10, deux parties latérales opposées correspondant dans leur ensemble aux parois latérales 5 et reliées à la partie de fond 3 par deux lignes de pliage 9 incurvées selon le profil de la bouteille et espacées l'une de l'autre dans chaque zone d'une distance légèrement supérieure au diamètre de la bouteille dans la zone correspondante, et une partie d'extrémité correspondant à la paroi d'extrémité 4, côté cul de bouteille, reliée à la partie de fond 3 par une ligne de pliage 13 rectiligne et comportant deux fentes 14 parallèles. Chaque partie latérale formant paroi latérale 5 comprend une portion intérieure 15 côté ligne de pliage 9 et une portion extérieure 16 qui se raccorde à la portion 15 par une ligne de pliage 17 rectiligne. Deux rabats 18 et 19 se raccordent à chaque portion 16 respectivement par une ligne de pliage 20, 21 rectiligne, à proximité immédiate de la ligne de pliage 17, aux deux extrémités de cette dernière. Enfin, un volet 22 se raccorde par une ligne de pliage 23 rectiligne à chaque portion 16, extérieurement par rapport au rabat 19, chaque volet 22 étant prolongé par une oreille 24 qui s'y raccorde par une ligne de pliage 25 rectiligne et qui comporte un cran de blocage 26. Il est à remarquer que les portions 15 et les rabats 18 et 19 sont encollés sur le côté visible sur la figure 3 de telle manière qu'après pliage de la portion 15 autour de la ligne 9 vers le bas et pliage de la portion 16 autour de la ligne 17 vers le haut, la portion 15 est assemblée par collage avec la partie contiguë de la portion 16, et les rabats 18 et 19 sont ensuite repliés et collés sur les portions 15, les uns côté goulot et les autres côté cul de la bouteille. Ainsi sur le présentoir-verseur 1 selon les figures 1 et 2, les parties inférieures 7 des parois latérales 5, qui présentent une double épaisseur de matériau du fait de l'assemblage de la portion 15 avec la partie contiguë de la portion 16, présentent une triple épaisseur de matériau du côté des pieds 8 et du côté goulot de la bouteille. Les pliages et assemblages décrits ci-dessus s'effectuent sur la découpe 11 successivement sur un côté de la partie de fond 3 et ensuite sur le côté opposé, de manière que sur l'élément plat 12 résultant de ces pliages et assemblages, tel qu'illustré par la figure 4, les deux parois latérales 5 formées à partir des portions 15 et 16 et des rabats 18 et 19 soient partiellement superposées lorsqu'elles sont pliées à plat sur la partie de fond 3. C'est sous la forme de cet élément plat 12, très peu encombrant, que le présentoir-verseur selon l'invention peut être avantageusement stocké et distribué. Pour transformer l'élément plat 12 en présentoir-verseur prêt à recevoir une bouteille, l'utilisateur déplie les deux parois latérales 5 pour les redresser en les écartant l'une de l'autre au niveau de leurs parties supérieures 6, ce qui rapproche l'une de l'autre leurs parties inférieures 7. Ce dépliage s'effectuant autour des lignes de pliage 9 curvilignes provoque à la fois une déformation élastique des parois latérales 5 initialement planes, qui adoptent ainsi une forme se rapprochant de la forme des lignes de pliage 9, donc du profil de la bouteille, et une déformation élastique du fond 3 initialement plan qui adopte lui aussi une forme se rapprochant du profil de la bouteille. Lorsque les parois latérales 5 sont dépliées sensiblement à 900 par rapport à leur position initiale à plat, l'utilisateur relève la paroi d'extrémité 4 en la faisant pivoter sensiblement à 900 autour de la ligne de pliage 13 et plie ensuite les volets 22 autour des lignes de pliage 23 vers la paroi d'extrémité 4 en engageant les oreilles 24 dans les fentes 14 de la paroi 4, position dans laquelle les oreilles se bloquent, grâce à leurs crans de blocage 26, en faisant saillie vers l'intérieur sur la paroi 4. Le présentoir se trouve ainsi dans la position selon la figure 2 dans laquelle les parois latérales 5 sont maintenues dans une position réciproque telle que leurs parties supérieures convergent légèrement depuis le fond 3. La mise en place de la bouteille 2 dans le berceau défini par le fond 3, la paroi d'extrémité 4 et les parties supérieures 6 des parois latérales 5 provoque un écartement des parties supérieures 6, lesquelles se resserrent ensuite sur la bouteille. La bouteille se trouve ainsi parfaitement soutenue par le fond 3 en étant serrée entre les parois latérales 5 et la paroi d'extrémité 4 et en plus maintenue au niveau de son cul par les oreilles 24 en saillie sur la paroi 4, de sorte que l'utilisateur peut sans aucun risque pencher la bouteille 2 avec le présentoir-verseur 1 pour servir, d'autant plus qu'il saisit l'ensemble présentoir-bouteille de préférence au niveau des parties supérieures 6 des parois latérales 5, ce qui renforce encore la retenue de la bouteille dans le présentoir. Il y a lieu de remarquer que cela évite un contact direct de la main de l'utilisateur avec la bouteille, ce qui est appréciable en particulier pour des bouteilles contenant des boissons à servir très froides, par exemple des bouteilles de champagne qui peuvent en plus être recouvertes de condensation ou même être mouillées en sortant d'un seau glacé. Bien entendu, le présentoir-verseur peut être réalisé dans des couleurs et avec des décors quelconques, et également avec des formes différentes qui peuvent être adaptées spécifiquement à des bouteilles de formes particulières, par exemple des bouteilles"cylindriques"type bouteille Bordeaux dans la mesure où le présentoir conserve les caractéristiques fonctionnelles mises en évidence ci-dessus. REVENDICATIONS 1. Présentoir-verseur pour une bouteille, notamment une bouteille de vin ou de champagne, caractérisé par le fait qu'il est constitué d'une découpe (11) unique et monopièce d'un matériau plat tel que du carton ou un matériau analogue, conformée de manière à pouvoir être amenée par pliage et assemblage sous la forme d'un élément (12) plié à plat susceptible d'être monté par pliage et verrouillage sous la forme d'un présentoir (1) dans lequel une bouteille (2) peut être insérée avec déformation élastique du présentoir de manière que le corps de la bouteille soit maintenu avec effet de serrage dans le présentoir, le goulot de la bouteille restant dégagé. 2. Présentoir-verseur suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que la découpe est conformée de manière que le présentoir comporte, à l'état monté, pour recevoir la bouteille, un berceau défini par un fond (3), une paroi d'extrémité (4) et les parties supérieures (6) de deux parois latérales opposées (5) qui sont reliées au fond de telle manière que lesdites parties supérieures convergent depuis le fond et depuis la paroi d'extrémité et qui sont prolongées en dessous du fond sous la forme de pieds d'appui (8). 3. Présentoir-verseur suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que les parois latérales (5) sont reliées au fond (3) par des lignes de pliage (9) curvilignes conformées de manière que le pivotement des parois latérales par rapport au fond autour desdites lignes en vue de l'écartement de leurs parties supérieures (6) l'une de l'autre provoque une déformation élastique du fond et des parois latérales. 4. Présentoir-verseur suivant la revendication 3, caractérisé par le fait que la forme des lignes de pliage (9) reliant les parois latérales (5) au fond (3) correspond sensiblement au profil de la bouteille. 5 Présentoir-verseur suivant la revendication 3 ou 4, caractérisé par le fait que la distance entre les lignes de pliage (9), tout au moins dans la zone du ventre de la bouteille, est au moins égale et de préférence supérieure au diamètre de la bouteille dans la zone correspondante. 6. Présentoir-verseur suivant l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé par le fait que la paroi d'extrémité (4) est reliée par une ligne de pliage rectiligne (13) au fond (3) et que les parois latérales (5) comportent des volets (22) de verrouillage des parois latérales sur la paroi d'extrémité en position de montage. 7. Présentoir-verseur suivant la revendication 6, caractérisé par le fait que les volets de verrouillage (22) comportent des oreilles de blocage (24) qui, à l'état monté, sont insérées de l'extérieur avec effet de blocage dans des fentes d'insertion (14) de la paroi d'extrémité. 8. Présentoir-verseur suivant la revendication 7, caractérisé par le fait que les oreilles de blocage (24) sont conformées de manière à dépasser vers l'intérieur la paroi d'extrémité (4) pour faire saillie avec effet de maintien dans le creux du cul de la bouteille insérée dans le présentoir. 9. Présentoir-verseur suivant l'une quelconque des revendications 3 à 8, caractérisé par le fait que le fond (3) présente une ouverture médiane (10) dans sa zone de déformation maximale. 10. Présentoir-verseur suivant l'une quelconque des revendications 2 à 9, caractérisé par le fait que la découpe (11) comporte des rabats de raidissement (18,19) repliés vers l'intérieur sur les prolongements (7) des parois latérales (5), en dessous du fond (3), et assemblés avec ces prolongements au moins dans la zone des pieds d'appui (8).