FR 2807773 A1 20011019 FR 0004810 A 20000414 La présente invention concerne un procédé pour la réalisation d'un mur porteur à partir de blocs manufacturés, ledit mur porteur étant destiné à être doublé avec un parement supporté par un système de fixation approprié. Il est connu, dans le domaine de l'isolation des bâtiments, de doubler les murs porteurs avec un parement disposé à distance constitué par exemple de plaques de plâtre, et de garnir l'espace ainsi ménage entre les deux avec un matériau isolant tel que de laine de verre. A cet effet, on utilise généralement un système de fixation dont une extrémité vient se clipser dans un profilé destiné supporter parement, et dont l'autre extrémité est soit fixée directement sur le mur porteur, par exemple avec des vis, soit clipsée dans un autre profilé, lui-même fixé au mur porteur des vis. I1 agit donc d'une opération relativement longue et fastidieuse puisqu'il faut, en tout état de cause, prévoir le percement du mur porteur en de multiples endroits pour y fixer des vis. La présente invention a donc pour but principal de remédier à cet inconvénient et, pour ce faire, elle a pour objet un procédé de réalisation d'un mur porteur qui se caractérise essentiellement en ce qu'il consiste à incorporer au mur porteur, lors de sa construction, des profilés aptes à recevoir ledit système de fixation. De préférence, le profilé pour la mise en #uvre de ce procédé comporte une feuillure longitudinale venant s'insérer entre deux rangées de blocs manufacturés au niveau des joints. Grâce à cette disposition, la construction du mur porteur ne présente aucune difficulté particulière et la pose des systèmes fixation se trouve ensuite grandement facilitée. Dans une forme de réalisation particulière de l'invention le profilé a une section en triangle dont l'une des faces est pourvue d'une fente longitudinale destinée à recevoir par clipsage l'une des extrémités du système de fixation et dont l'angle opposé se prolonge par ladite feuillure longitudinale. De préférence, le profilé est formé par une tole pliée, munie de perforations au niveau de la feuillure longitudinale, afin d'améliorer sa fixation au mur porteur. Une forme d'exécution de l'invention est décrite '-après à titre d'exemple, en référence au dessin annexé dans lequel - la figure 1 est une vue en perspective d'un porteur realisé selon le procédé de l'invention ; et - la figure 2 est une vue en coupe du profile qui est incorporé au mur porteur lors de sa construction. En se référant tout d'abord à la figure 1, on peut voir mur porteur 1 constitué de façon connue en soi par un empilement de blocs manufacturés 2. Ce mur porteur est destiné à être doublé avec un parement 3, constitué par exemple par des plaques de plâtre, supporté à distance du mur porteur au moyen de systèmes de fixation tels que 4, l'espace ainsi ménagé entre le mur porteur 1 et parement 3 étant généralement garni d'un matériau isolant du type laine de verre. A cet effet, et conformément à l'invention, des profilés tels que 5 sont incorporés au mur porteur 1 lors de sa construction, au niveau des joints entre deux rangées de blocs manufacturés 2. Ainsi qu'on peut le voir plus clairement sur la figure 2, le profilé 5 est réalisé au moyen d'une tôle pliée et comporte notamment une section triangulaire dont l'une des faces est pourvue d'une fente longitudinale 6 dans laquelle vient se fixer par clipsage l'une des extrémités du système de fixation 4, constituée à cet effet sous la forme d'une tête en matière plastique 7. L'angle opposé a la fente 6 se prolonge par une double feuillure longitudinale 8, destinée à venir s'insérer entre deux rangées de blocs manufacturés 2. Cette feuillure est en outre pourvue de perforations 9 assurant une bonne fixation du profilé 5 dans le mur porteur 1 par l'intermediaire du matériau constituant les joints. De façon connue en soi, la tête 7 est raccordée par une tige 10 formant entretoise à un bloc 11 venant se clipser dans un profilé vertical 12 lequel est fixé le parement 3. Ce bloc 11 pourra d'ailleurs avantageusement être du type de celui décrit dans la demande de brevet français No. 98 06960 du 3 Juin 19 afin de permettre d'ajuster plus facilement la distance d'entretoisement procurée par la tige 10. Ainsi, grâce à l'incorporation des profilés 5 dans le mur porteur 1 lors de sa construction, ce qui ne présente aucune difficulté particulière, la pose des systèmes de fixation 4 peut ensuite s'effectuer très facilement et très rapidement. REVENDICATIONS 1. Procédé pour la réalisation d'un mur porteur (1) à partir de blocs manufacturés (2), ledit mur porteur (1) étant destiné à être doublé avec un parement (3) supporte par un système de fixation approprié (4), caractérisé en qu'il consiste à incorporer au mur porteur (1), lors de construction, des profilés (5) aptes à recevoir ledit système de fixation (4). 2. Profilé pour la mise en oeuvre du procédé selon revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte feuillure longitudinale (8) venant s'insérer entre deux rangées de blocs manufacturés (2) au niveau des joints. . Profilé selon la revendication 2, caractérisé en qu'il a une section en triangle dont l'une des faces est pourvue d'une fente longitudinale (6) destinée à recevoir par ipsage l'une des extrémités (7) du système de fixat' (4) et dont l'angle opposé se prolonge par ladite feuillure longitudinale (8). 4. Profilé selon la revendication 3, caractérisée en qu'il est formé par une tôle pliée, munie de perforations (9) au niveau de la feuillure longitudinale (8).