FR 2818500 A1 20020628 FR 0016802 A 20001221 FOUR MUNI D'UN MÉCANISME À PLAQUE TOURNANTE POUR LA CUISSON D'ARTICLES DE BOULANGERIE OU DE PÂTISSERIE La présente invention concerne un four muni d'un mécanisme à plaque tournante pour cuire des articles de boulangerie ou de pâtisserie, par exemple des petits pâtés en croûte ou des tourtes. Il a été conçu pour cuire des petits pâtés dans les pâtisseries et partout où les pâtisseries sont cuites à l'extérieur de manière à ce que les clients puissent les voir pendant la cuisson. L'extérieur du four est conçu de manière à plaire aux clients et le four possède une ou plusieurs plaques tournantes. Le pâté à cuire est déposé sur la plaque, le mécanisme tournant est déclenché et le pâté est cuit devant le consommateur. Le comptoir où se trouvent les plaques a un couvercle en verre pour protéger les aliments qui cuisent, d'un point de vue hygiénique. Dans les fours utilisés pour cuire les petits pâtés en croûte, les plaques sur lesquelles sont déposés les pâtés sont chauffées par le bas. Les sources de chaleur placées sous les plaques créent de la chaleur de manière assez statique. La chaleur qu'elles libèrent diffère en fonction de la source de chaleur qui est employée. Parmi les sources de chaleur employées on trouve des brûleurs qui fonctionnent au gaz naturel, ceux qui brûlent des gaz combustibles liquéfiés et des résistances électriques. Les brûleurs à gaz, voire les résistances électriques, employés sont disposés sous la plaque aussi régulièrement que possible. Ceci afin de permettre une cuisson homogène des tourtes. Toutefois, dans les fours actuellement utilisés, à cause de la disposition des brûleurs ou des résistances électriques, certaines parties sont davantage chauffées alors que d'autres, qui sont plus éloignées de la source de chaleur, le sont moins et, la température à la surface est plus élevée qu'ailleurs. En conséquence, certaines parties des pâtés en croûte sont plus cuites que les autres. Pour supprimer ces inconvénients, le but de la présente invention est d'éliminer définitivement et complètement les problèmes présentés par les fours qui sont actuellement fabriqués et, de produire un four qui puisse cuire les petits pâtés en croûte de manière homogène en utilisant un plateau tournant. La présente invention va maintenant être décrite en détail, en se rapportant aux schémas d'accompagnement, donnés uniquement à titre d'exemple non restrictif, dans lesquels : La figure 1 est une représentation schématique latérale en élévation du four selon le mode de réalisation recommandé pour l'invention. La figure 2 est une vue de dessus, partielle du logement de la plaque tournante. La figure 3 est une coupe schématique du mécanisme d'entraînement en rotation utilisé dans l'invention. La figure 4a est une vue en coupe schématique de l'ensemble du comptoir montrant le mécanisme d'entraînement en rotation, placé dans la partie gauche du four, conformément à un mode de réalisation préféré de l'invention. La figure 4b est une coupe schématique de l'ensemble du comptoir montrant le mécanisme d'entraînement en rotation, placé dans la partie droite du four, conformément à un mode de réalisation préféré de l'invention. La figure 5 est une vue latérale en élévation montrant le comptoir et le mécanisme d'entraînement en rotation représentés sur la figure 4b. La figure 6 représente en vue de dessus, les brûleurs à gaz disposés sous la plaque et faisant un angle avec la tubulure principale d'amenée de gaz. En référence à la figure 1 sont représentés, le châssis inférieur (1), la roue (2), la poulie motrice (3), le moteur (4), la poulie de réduction (5), le réducteur (6), la mâchoire de fixation du tube (7), le plateau supérieur (8) et la tubulure de gaz (9). Dans la figure 3 sont représentés : le logement de la plaque tournante (15), l'arbre de la plaque (16), le couvercle de palier (17), le joint d'étanchéité (18), le palier (19), le boîtier de palier (20), le support du boîtier de palier (21), un grand pignon conique (22), un petit pignon conique (23) et l'arbre d'entraînement principal (24). Dans la figure 4a sont représentées les vues en coupe latérale de la plaque latérale de fermeture (10), du bloc de montage du moteur (11) et de la plaque de fixation du moteur (12). En se reportant à la figure 4b on voit les représentations en coupe de la plaque (13) sur laquelle sont placés les moules et des paliers de poussée (14) qui permettent de supporter l'arbre d'entraînement. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, un tube principal (26) et un ou des brûleurs à gaz (25) formant un angle de 75 degrés avec ledit tube principal sont employés pour transporter des gaz combustibles liquéfiés ou du gaz naturel dans le four. Dans un mode de réalisation préféré de la présente invention, il y a deux plaques de cuisson ayant chacune un rayon de 65 cm sur un comptoir. Toutefois, suivant la demande, il est possible de fabriquer des comptoirs pouvant supporter 1,2, 3 ou 4 plaques. Lesdites plaques de cuisson peuvent être fabriquées de toute taille, avec un rayon allant de 30 cm à 120 cm. Pour pouvoir déplacer le comptoir dans la boutique, il y a quatre roues placées à chaque angle, sous le châssis (1). Lesdites roues peuvent tourner dans un sens mais, en plaçant un support au-dessus, elles peuvent également pivoter à 360 degrés. Le châssis et le comptoir peuvent être peints de diverses couleurs pour attirer l'attention des clients de la boutique. Le châssis et le comptoir peuvent être fabriqués en acier, en fer, en aluminium ou en bois et leurs surfaces peuvent être recouvertes de différents types de polymères ou de bois pour en améliorer l'esthétique et l'hygiène. Dans un premier mode de réalisation préféré de la présente invention, le moteur est un moteur électrique monophasé (4). Toutefois, toute personne ayant de l'expérience dans ce domaine est apte à juger de l'emploi de différents types de moteurs. La poulie motrice (3) transmet à la poulie de réduction (5), au moyen d'une courroie, le couple fourni par le moteur (4). Le rapport de réduction du réducteur (6) est choisi en fonction de la vitesse de rotation souhaitée pour la plaque. Le réducteur, entraîne l'arbre d'entraînement principal (24). L'arbre d'entraînement principal est monté à rotation sur le châssis au moyen de paliers de poussée (14) et ne peut que tourner par rapport au châssis. Dans la figure 3 on voit le mécanisme d'entraînement en rotation. Le petit pignon conique (23) fixé sur l'arbre principal d'entraînement (24) transmet la rotation de l'arbre au grand pignon conique (22). Le grand pignon conique (22) est solidaire en rotation de l'arbre de la plaque (16) et, fait tourner l'arbre de plaque. Ce mouvement de rotation est transmis au logement (15) des plaques. Pendant la cuisson, les plaques qui se trouvent sur le logement des plaques se mettent à tourner autour de l'axe de l'arbre (16), lorsque le moteur (4) tourne. Dans un premier mode de réalisation préféré de la présente invention, il y a des brûleurs à gaz dans lesquels les gaz combustibles liquéfiés ou le gaz naturel brûlé (s) servent de source de chaleur. Toujours dans ce mode de réalisation, les brûleurs à gaz (25), qui sont conçus pour fonctionner comme des brûleurs latéraux par rapport à la tubulure (26) font un angle de 75 degrés par rapport à cette dernière. Cet angle peut varier de 15 à 75 degrés. Des trous sont pratiqués dans les tubulures (25). Le diamètre de ces trous variera en fonction de la longueur et de l'intensité des flammes souhaitées. Les tubulures de brûleurs sont placées sous le logement pour plaque (15). Les flammes qui s'élèvent de ces brûleurs atteignent le dessous de la plaque sur laquelle se trouvent les éléments à cuire. Lorsque les flammes atteignent la plaque, on démarre le moteur et les plaques sont entraînées en rotation par le mécanisme d'entraînement décrit plus haut. Bien que les brûleurs restent fixes, le mouvement rotatif des plaques assure le chauffage uniforme des plaques. De ce fait on évite une cuisson non uniforme des petits pâtés qui sont alors meilleurs. Dans un second mode de réalisation préféré de l'invention, on utilise des résistances électriques au lieu de brûleurs à gaz. Ces résistances sont placées dans une position fixe et le mécanisme tournant assure l'entraînement en rotation des plaques, permettant ainsi un chauffage uniforme de la surface des plaques. L'invention permet de cuire n'importe quoi sur une plaque, dans tous les endroits où des petits pâtés en croûte, des tourtes ou des produits similaires doivent être cuits. Grâce à son comptoir décoratif et à son couvercle en verre il est possible d'effectuer la cuisson devant les clients et de leur présenter les pâtisseries dés leur sortie du four. Le mécanisme d'entraînement en rotation et les roues permettent une cuisson simplifiée, hygiénique et meilleure des aliments à pâte-comme les tourtes-dans les cuisines ouvertes ou fermées, par rapport à tous les autres types de fours. REVENDICATIONS 1. Four pour la cuisson d'articles de boulangerie ou pâtisserie, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un logement (15) destiné à recevoir une plaque de chauffe, ledit logement étant entraîné à rotation par rapport à des éléments de chauffage par un mécanisme comprenant un moteur (4), un réducteur (6) et un arbre d'entraînement (24), ledit logement ayant un rayon compris entre 10 et 120 cm. 2. Four selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits éléments de chauffage sont des brûleurs à gaz. 3. Four selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits brûleurs sont formés sur au moins une canalisation secondaire fixe (25) s'étendant dans un plan parallèle à ladite plaque et dessous cette dernière, ladite canalisation secondaire faisant un angle compris entre 15 et 75 degrés avec une conduite principale fixe d'amenée de gaz (26) s'étendant également dans ledit plan. 4. Four selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits éléments de chauffage sont des résistances électriques. 5. Four selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte un couvercle en verre permettant de voir la cuisson en cours