FR 2809491 A1 20011130 FR 0006771 A 20000526 Procédé et appareil de métrologie ellipsométrique pour échantillon contenu dans une chambre ou analogue. La présente invention concerne la métrologie ellipsométrique pour échantillon contenu dans une chambre ou analogue, afin d'obtenir des mesures non destructives relatives à l'état de surface dudit échantillon, sans sortir l'échantillon de la chambre. Elle trouve une application générale dans la caractérisation optique d'un échantillon, et plus particulièrement d'un échantillon en couches minces semi-conductrices. Elle trouve ainsi une application dans le suivi de la production de circuits intégrés. Généralement, l'ellipsométrie est utilisée pour mesurer en temps réel et in-situ un changement de surface au cours d'un procédé de fabrication de circuits intégrés, par exemple lors de la croissance de couches sur un substrat. De manière connue, un appareil d'ellipsométrie achemine un faisceau d'illumination polarisé sur l'échantillon selon un angle d'incidence oblique prédéterminé par rapport à la surface de l'échantillon. Le faisceau d'illumination est réfléchi par l'échantillon de façon symétrique par rapport à une normale à la surface de l'échantillon. Le faisceau de réflexion résultant de l'illumination de l'échantillon est ensuite acheminé sur un dispositif analyseur de polarisation dont le faisceau de sortie est détecté pour être traité. Les changements de l'état de polarisation en phase et en amplitude causés par la réflexion sur l'échantillon sont traités afin d'en déduire des paramètres physiques représentatifs de l'échantillon. En pratique, la fabrication de circuits intégrés comprend plusieurs étapes d'élaboration dont certaines comprennent le dépôt de plusieurs couches successives. Le plus souvent, le dépôt de ces couches doit être réaliser sans sortir l'échan- tillon de la chambre de dépôt, notamment pour éviter de rompre l'atmosphère contrôlé de la chambre ou de polluer l'échantillon. Or, il est souvent nécessaire de mesurer des paramètres physiques d'une couche avant le dépôt ou l'élaboration de la couche suivante. Une solution connue consiste à mesurer en temps réel et insitu la croissance des couches (ou la gravure) à l'aide d'un appareil de métrologie ellipsométrique. Une telle solution a l'inconvénient d'exiger autant d'appareil de métrologie ellipsométrique que de chambre de dépôt ou d'élaboration, ce qui la rend relativement onéreuse. De plus, dans certaines étapes d'élaboration des couches (étape de métallisation par exemple), il est difficile ou impossible du fait de l'absorption optique des couches, de mettre en oeuvre une telle solution ellipsométrique. Enfin, il est pratiquement impossible de mener à bien une cartographie de l'échantillon sans sortir l'échantillon de la chambre et/ou sans déplacer l'échantillon relativement au faisceau d'illumination, ce qui est parfois difficile à mettre en oeuvre dans une chambre en raison des dimensions limitées de la chambre ou en raison de la difficulté d'intégrer à l'intérieur de la chambre un porte-échantillon mobile en X, Y et/ou Z. La présente invention remédie à ces inconvénients. Elle a ainsi pour principal objectif d'intégrer une métrologie ellipsométrique dans une chambre, sans sortir l'échantillon de ladite chambre, afin de mesurer l'échantillon, par exemple entre deux procédés d'élaboration ou à la fin de l'un de ces derniers, sans polluer les circuits intégrés en cours de fabrication et/ou sans rompre l'atmosphère contrôlé de la chambre. A cet effet, la présente invention porte sur un procédé de métrologie ellipsométrique pour un échantillon contenu dans une chambre. Selon une caractéristique importante de l'invention, le procédé comprend les étapes suivantes: a) prévoir une source de lumière hors de la chambre pour produire un faisceau d'illumination; b) prévoir un dispositif polariseur hors de la chambre pour polariser le faisceau d'illumination; c) prévoir une fenêtre de dimensions et caractéristiques choisies, disposée dans un plan sensiblement parallèle à la surface de l'échantillon et fermant au moins partiellement la chambre ; d) acheminer le faisceau d'illumination polarisé sur l'échantillon, selon un premier chemin optique allant du dispositif polariseur jusqu'à l'échantillon à travers la fenêtre, ledit premier chemin optique formant un angle d'incidence oblique prédéterminé par rapport à la surface de l'échantillon; e) produire un faisceau de réflexion résultant de l'illumination de l'échantillon par ledit faisceau d'illumination, le faisceau de réflexion étant symétrique du faisceau d'illumination par rapport à une normale à la surface de l'échantillon ; f) prévoir un dispositif analyseur de polarisation hors de la chambre ; g) focaliser le faisceau de réflexion sur le dispositif analyseur selon un second chemin optique allant de l'échantillon vers le dispositif analyseur à travers la fenêtre; h) détecter le faisceau de sortie issu du dispositif analyseur pour fournir un signal de sortie; i) traiter le signal de sortie pour déterminer les changements de l'état de polarisation en phase et en amplitude causés par la réflexion sur la zone de l'échantillon. Le procédé selon l'invention permet ainsi d'effectuer une mesure d'ellipsométrie sur l'échantillon sans le sortir de la chambre, ce qui évite tout problème de pollution, notamment lors de la fabrication des circuits intégrés. Le procédé selon l'invention a aussi l'avantage de ne pas rompre l'atmosphère contrôlé de la chambre. De plus, la fenêtre permet à un opérateur, le cas échéant à l'aide d'un microscope, de positionner précisément le faisceau d'illumination sur l'échantillon. La présente invention vise en outre une métrologie ellipsométrique permettant de réaliser une cartographie de l'échantillon sans sortir ledit échantillon de la chambre et sans déplacer l'échantillon. A cet effet, le procédé selon l'invention comprend en outre une étape j) qui consiste à maintenir l'échantillon fixe dans la chambre, et à déplacer longitudinalement et/ou latéralement le faisceau d'illumination polarisé pour illuminer une autre zone de l'échantillon, et à répéter les étapes d) à i), selon le même angle d'incidence oblique. L'étape j) permet ainsi d'effectuer une pluralité de mesures d'ellipsométrie sur une pluralité de zones de l'échantillon sans déplacer ledit échantillon et sans sortir l'échantillon hors de la chambre. On obtient donc une cartographie de l'échantillon sans difficulté de mise en oeuvre, sans engendrer de pollution et sans rompre l'atmosphère contrôlé de la chambre. Avantageusement, l'étape j) consiste en outre à déplacer transversalement le faisceau d'illumination sur l'échantillon fixe, à travers la fenêtre, afin d'ajuster la distance entre l'appareil de métrologie et la surface de l'échantillon. De préférence, le procédé comprend en outre une étape de calibration dans laquelle on effectue les étapes suivantes: 1) effectuer au moins une première mesure ellipsométrique sur un échantillon prédéterminé, selon des premières conditions expérimentales, sans fenêtre, 2) effectuer au moins une seconde mesure ellipsométrique sur le même échantillon que celui de l'étape 1), selon des secondes conditions expérimentales généralement semblables aux premières conditions expérimentales, mais à travers la fenêtre, 3) déterminer à partir des première et seconde mesures ellipsométriques, l'effet résultant de la fenêtre sur le rapport des amplitudes tangente # des polarisations perpendiculaires et parallèles du faisceau de réflexion pour en déduire un facteur de correction ; et 4) tenir compte dans le traitement selon l'étape i), du facteur de correction ainsi déduit. La présente invention a également pour objet un appareil de métrologie ellipsométrique pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention. La présente invention a encore pour objet une chambre formant boîte propre à contenir un échantillon et comprenant une interface avec une fenêtre de dimensions et caractéristiques choisies, disposée dans un plan sensiblement parallèle à la surface de l'échantillon et fermant au moins partiellement la boîte, la boîte étant destinée à être associée à un appareil de métrologie tel que visé ci-avant. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lumière de la description détaillée ciaprès et des dessins dans lesquels : - la figure 1 est une vue schématique d'une installation de fabrication de circuits intégrés équipée de plusieurs chambres de dépôt de couches selon l'art antérieur; - la figure 2 est une vue schématique d'un appareil de métrologie ellipsométrique selon l'invention intégré à une chambre de refroidissement de l'installation de la figure 1; - la figure 3 est une autre vue schématique de l'appareil de métrologie ellipsométrique selon l'invention; - la figure 4 représente schématiquement les éléments essentiels de l'appareil de métrologie ellipsométrique selon l'invention ; - la figure 5 illustre schématiquement le trajet optique du faisceau d'illumination à travers une fenêtre fermant au moins partiellement une chambre selon l'invention; - la figure 6 représente une courbe du paramètre tangente psi, mesuré en ligne droite à travers une fenêtre inclinée à 58 en fonction de la longueur d'onde; - la figure 7 représente des courbes de mesure du paramètre tangente psi sur un substrat de silicium avec ou sans fenêtre en fonction de la longueur d'onde; - la figure 8 représente une courbe du facteur de correction résultant de l'effet de la fenêtre à appliquer au paramètre tangente psi mesuré en fonction de la longueur d'onde; - la figure 9 représente une courbe de l'épaisseur de silice mesurée sur un substrat de silicium avec ou sans fenêtre sur un grand diamètre de l'échantillon ; - la figure 10 représente schématiquement une boîte formant chambre contenant un échantillon et propre à s'adapter sur l'appareil de métrologie selon l'invention. Les dessins comportent des éléments de caractère certain. A ce titre, ils peuvent non seulement servir à mieux comprendre l'invention, mais aussi le cas échéant à la définition de celle-ci. En référence à la figure 1, on a représenté une installation de fabrication de circuits intégrés de l'art antérieur. L'installation comprend plusieurs chambres CH, individualisées en CH1 à CH3, disposées en étoile autour d'une chambre de transfert CH4. A l'intérieur de la chambre CH4, un automate ROB est capable d'introduire ou extraire au moins un échantillon EC d'une chambre CH à une autre. Les échantillons EC proviennent d'une interface d'entrée IE et sont acheminés après traitement vers une interface de sortie IS. Les chambres CH1 et CH2 sont par exemple des chambres de dépôt de couche par épitaxie. La chambre CH3 est par exemple une chambre de refroidissement. En pratique, l'atmosphère dans les chambres est contrôlée par des équipements bien connus de l'homme de l'art. Par exemple, la chambre CH1 est équipé d'un appareil de métrologie ellipsométrique de l'art antérieur, dont on a représenté seulement les faisceaux d'illumination FI et de réflexion FR sur un échantillon EC. Cet appareil est capable d'effectuer une mesure d'ellipsométrie pour mesurer en temps réel et in situ un changement de surface, par exemple au cours de la croissance de couche sur un substrat. De façon connue, l'appareil d'ellipsométrie achemine un faisceau d'illumination polarisé FI sur l'échantillon EC selon un angle d'incidence oblique prédéterminée par rapport à la surface de l'échantillon. Le faisceau d'illumination FI est réfléchi par l'échantillon de façon symétrique par rapport à une normale à la surface de l'échantillon. Le faisceau de réflexion FR résultant de l'illumination de l'échantillon est ensuite acheminé sur un dispositif analyseur de polarisation dont le faisceau de sortie est détecté pour être traité. Les changements de l'état de polarisation en phase et en amplitude causés par la réflexion sur l'échantillon sont traités afin d'en déduire des paramètres physiques représentatifs de l'échantillon. Des fenêtres FI et F2 sont pratiquées dans la chambre CH1, sur des chemins optiques conduisant respectivement, le faisceau d'illumination FI vers la chambre CH1, et le faisceau de réflexion FR hors de la chambre CH1. Les fenêtres Fl et F2 sont disposées perpendiculairement au faisceau de mesure. L'angle d'incidence doit être de l'ordre de 60-75 par rapport à la normale de l'échantillon, ce qui impose des contraintes géométriques souvent incompatibles avec certains procédés de dépôt. En référence à la figure 1, l'ellipsométrie s'effectue durant le procédé d'élaboration de couches (croissance ou gravure). L'élaboration de ces couches doit généralement être réalisé sans sortir l'échantillon de la chambre de dépôt et aussi sans rompre l'atmosphère contrôlée de la chambre. Or, il est souvent nécessaire de mesurer des paramètres physiques d'une couche avant le dépôt ou l'élaboration de la couche suivante. La solution d'ellipsométrie telle que représentée en figure 1 a l'inconvénient d'exiger autant d'appareils de métrologie ellipsométrique que de chambres de dépôt ou d'élaboration. De plus, dans certaines étapes de l'élaboration des couches, notamment dans l'étape de métallisation, il est difficile de mettre en oeuvre une telle solution ellipsométrique in-situ. Enfin, pour mener à bien une cartographie de l'échantillon, il convient de déplacer l'échantillon relativement au faisceau d'illumination, ce qui est parfois difficile à mettre en oeuvre dans une chambre en raison des dimensions limitées de la chambre ou en raison de la difficulté d'intégrer à l'intérieur de la chambre un porte-échantillon mobile en X, Y et/ou Z. C'est dans ce contexte, que la Demanderesse propose selon l'invention une solution permettant notamment d'effectuer des mesures ellipsométriques sur un échantillon sans sortir ledit échantillon de la chambre. En référence aux figures 2 et 3, on retrouve les chambres CH3 et CH4 de l'installation de la figure 1, ainsi que l'automate de transfert ROB. L'appareil de métrologie ellipsométrique EL selon l'invention comprend une source de lumière 2 disposée hors de la chambre CH3 pour produire un faisceau d'illumination 4. La source de lumière 2 comprend une alimentation 6 et une lampe 8, par exemple une lampe à arc au xénon dans le cas d'une ellipsométrie spectroscopique, ou bien une source laser dans le cas d'une ellipsométrie monochromatique. Un dispositif polariseur 10 est disposé hors de la chambre CH3 pour polariser le faisceau d'illumination 2. Le dispositif polariseur 10 comprend un polariseur de type Rochon par exemple. Le polariseur 10 est relié à la lampe 8 par une fibre optique 12. Le dispositif polariseur 10 comprend un diaphragme 14 monté en amont du polariseur et en aval du coupleur d'entrée de fibre optique 16 selon le sens de la propagation de la lumière, afin de supprimer les polarisations parasites du polariseur. Les éléments 10,14 et 16 sont avantageusement logés dans un bras 18 formant tête d'illumination. Le faisceau d'illumination 2 peut être acheminé vers l'échantillon EC par des moyens de focalisation 20 de type objectif de microscope. L'échantillon EC est monté sur un porte-objet (non représenté), de préférence fixe. La chambre CH3 est par exemple une chambre de refroidissement. Elle a une forme parallélépipédique. Elle est apte à contenir des échantillons de dimensions différentes, par exemple de diamètre de 200 millimètres. La chambre CH3 est au moins partiellement fermée par une fenêtre 22 de dimensions et caractéristiques choisies, disposée dans un plan sensiblement parallèle à la surface de l'échantillon et fermant au moins partiellement la chambre. Par exemple, la fenêtre 22 est en matériau PUROPSIL (Marque déposée), de type silice, isotropique et transparent dans l'Ultra-Violet. Par exemple, les dimensions de la fenêtre sont de l'ordre de 130mm x 50mm x 4 mm. L'objectif 20 achemine le faisceau d'illumination 4 polarisé sur une zone de l'échantillon, selon un premier chemin optique allant de la tête d'illumination 18 jusqu'à la zone de l'échantillon à travers la fenêtre 22. Une lame compensatrice 21 peut éventuellement être interposée entre le polariseur 10 et la fenêtre 22 afin d'améliorer les conditions de mesure sur certains échantillons (notamment lorsque la variation de phase due à la réflexion sur l'échantillon est de l'ordre de +/- 90 ). Le premier chemin optique forme un angle d'incidence AI oblique prédéterminé par rapport à la surface de l'échantillon. En pratique, l'angle d'incidence AI est de l'ordre de 58 . Un dispositif analyseur 24 de polarisation est prévu hors de la chambre CH3. Un faisceau de réflexion 26 résulte de l'illumination de l'échantillon par le faisceau d'illumination 4. Le faisceau de réflexion 26 est acheminé par un objectif 28 sur le dispositif analyseur 24 selon un second chemin optique allant de l'échantillon vers le dispositif analyseur à travers la fenêtre 22. Le faisceau de réflexion 26 est symétrique du faisceau d'illumination 4 par rapport à une normale à la surface de l'échantillon. Une lame compensatrice 27 peut être interposée entre la fenêtre 22 et l'analyseur 24, afin de jouer une fonction similaire à celle jouée par la lame 21 lorsque celle-ci est absente. De même, cette fonction compensatrice peut être assurée par une couche d'un matériau approprié (non représenté) ou d'un dépôt multicouches revêtant la surface interne et/ou externe de la fenêtre. Les propriétés physiques de ce revêtement (indices optiques, épaisseurs) sont choisies de façon à induire une variation de phase due à la fenêtre de l'ordre de 90 dans les gammes spectrales utiles. Ce revêtement est bien évidemment transparent dans ces gammes spectrales (silice, nitrure, alumine). Un dispositif de détection 30, de type photodétecteur par exemple, détecte le faisceau de sortie issu du dispositif analyseur 24 pour fournir un signal de sortie. En présence d'une source lumineuse 2 à large bande, le photodétecteur est précédé d'un monochromateur ou spectromètre 32. Une fibre optique 34 relie le monochromateur ou spectromètre 32 au dispositif analyseur 24, à l'aide d'un coupleur d'entrée 36. Les éléments 24,36 sont avantageusement logés dans un bras 38 formant tête d'analyse. Des moyens de traitement 40 traitent le signal de sortie pour déterminer les changements de l'état de polarisation en phase et en amplitude causés par la réflexion sur la zone de l'échantillon. Les moyens de traitement 40 comprennent une unité électronique de commande 42 et un micro-ordinateur 44. Les bras d'illumination 18 et d'analyse 38 sont agencés pour réduire la taille de l'appareil de métrologie afin d'améliorer sa compacité. Les bras d'illumination 18 et d'analyse 38 sont solidaires d'une table 46 mobile en X et en Y, dans un plan parallèle à la surface de l'échantillon. Cette table est utilisée pour déplacer en X et en Y le faisceau d'illumination 4 sur la surface de l'échantillon. En pratique, le déplacement en X s'effectue sur une course de l'ordre de 100 millimètres et le déplacement en Y s'effectue sur une plus petite course, par exemple de l'ordre de 10 millimètres. La table 46 est de préférence mobile en Z, pour adapter la distance entre les bras d'illumination et d'analyse et la surface de l'échantillon. Cette adaptation est utile dans le cas d'un spot d'illumination de dimensions faibles par rapport à la précision de déplacement de la table. L'angle d'incidence AI est par exemple fixé à l'issue d'une étape de calibration autour de 58 . Un dispositif de reconnaissance d'images 48, de type caméra CCD, comprenant une lentille 50, est également prévu pour prendre des images de l'échantillon, en angle droit relativement à la surface de l'échantillon. De préférence, ce dispositif 48 est solidaire de la table mobile. De même, un dispositif d'autofocus 52, de type caméra CCD, intercepte à l'aide d'un séparateur 54, le signal issu de l'analyseur 24 afin d'adapter l'autofocus de l'appareil. De préférence, ce dispositif 52 est aussi solidaire de la table mobile. L'unité électronique de commande 42 pilote notamment le déplacement en X, Y et Z de la table 46 pour déplacer les éléments 18,38, 48 et 52. L'unité 42 commande également les éléments 8 et 30. L'une des principales caractéristiques du dispositif de métrologie selon l'invention réside dans la fenêtre 22, plane, disposée dans un plan parallèle à celui de la surface de l'échantillon, et fermant au moins partiellement la chambre contenant l'échantillon, les bras d'illumination 18 et d'analyse 38 étant disposés hors de la chambre. Lorsque les bras d'illumination 18 et d'analyse 38 sont disposés selon une configuration appelée "straight line", c'est-à-dire en ligne droite, les tests montrent que l'appareil de métrologie ellipsométrique fonctionne correctement lorsque le paramètre tangente psi (#) est égal à 1 +/- 0,01 et lorsque le paramètre cosinus delta (#) est égal à 1 +/- 0,01 dans la plage de longueur d'onde 0,25 nm à 0,85 nm. La Demanderesse a effectué des calculs pour déterminer l'effet de la fenêtre sur le calcul des paramètres ellipsométriques, notamment tangente psi et cosinus delta. En référence à la figure 4, on retrouve les éléments essentiels de l'appareil qui participent au calcul, avec EL pour la source, P pour le polariseur, W pour la fenêtre, S, pour l'échantillon, A pour l'analyseur, et D pour le détecteur. L'équation 1 en annexe donne le champ électrique ED sur le détecteur. L'équation 2 en annexe exprime en matrice le champ électrique ED sur le détecteur. L'équation 3 en annexe exprime l'intensité I sans la fenêtre. Les coefficients K, a et /? de l'équation 3 sont donnés respectivement dans les équations 4,5, et 6 en annexe. D'une manière générale, les paramètres tangente psi et cosinus delta sont exprimés respectivement selon les équations 7 et 8 en annexe. Lorsque la fenêtre est placée entre l'échantillon et les bras d'illumination et d'analyse, le calcul matriciel est exprimé selon l'équation 9 en annexe, ce qui permet d'exprimé les paramètres tangente psi et cosinus delta avec ou sans fenêtre selon les équations 10 et 11 en annexe. En référence à la figure 5, on a représenté le trajet optique du faisceau d'illumination ou de réflexion à travers une fenêtre. La Demanderesse a par exemple évalué l'effet d'une fenêtre du type PUROPSIL (marque déposée) d'une épaisseur d de 4 mm et de coefficient n (par exemple n = 1,5). La transmittance T de la fenêtre est donnée dans l'équation 12 dans laquelle les coefficients t01, t10, r01, et r10 sont les coefficients de Fresnel correspondant aux coefficients de transmission et de réflexion au niveau de l'interface ambiant/fenêtre et fenêtre ambiant (équations 13,14, 15, et 16). Le paramètre # représente le décalage de phase due à l'épaisseur de la fenêtre (équation 17). Le produit des coefficients toi * t10 est exprimé dans l'équation 18 en annexe. Les deux coefficients a et b de la matrice exprimée dans l'équation 9 sont donnés respectivement dans les équations 19 et 20. Le facteur de correction destiné à être appliqué au paramètre tangente psi est donné en référence à l'équation 21. L'équation 22 exprime le facteur de correction à appliquer au décalage de phase. Il apparaît donc à l'issu des calculs théoriques (en ligne droite), que le paramètre tangente psi doit être corrigé d'un facteur choisi, sensiblement dépendant de la longueur d'onde (à travers la légère variation de l'indice de réfraction de la fenêtre en fonction de la longueur d'onde) tandis que le paramètre cosinus delta n'est pas affecté par la fenêtre. En référence à la figure 6, on a représenté les valeurs ponctuelles des tangentes psi mesurées en fonction de la longueur d'onde, avec un ellipsomètre en ligne droite et une fenêtre inclinée à 58 . Ces points mesurés sont à comparer à la courbe Cl qui exprime le calcul du paramètre tangente psi selon les équations mentionnés ci-avant, avec une fenêtre en PUROPSIL. Il convient d'observer que le facteur de correction exprimé dans l'équation 21 doit être appliqué deux fois en raison de la double traversée de la fenêtre (en illumination et en réflexion). En théorie, la calibration de l'effet de la fenêtre peut être réalisée en ligne droite avec une fenêtre inclinée à une incidence par exemple de 58 . Mais en pratique, il convient d'évaluer le facteur de correction sur le paramètre tangente # en utilisant le ratio ( courbe C4 en figure 8) de deux mesures de tangente psi (figure 7), l'une (courbe C2) mesuré sans fenêtre et l'autre (courbe C3) mesuré avec fenêtre (figure 7), sur un échantillon en position de mesure et après réglage des éléments optiques. En pratique, l'étape de calibration comprend les étapes suivantes : 1) - effectuer au moins une première mesure ellipsométrique sur un échantillon prédéterminé, selon des premières conditions expérimentales, sans fenêtre; 2) - effectuer au moins une seconde mesure ellipsométrique sur le même échantillon que celui de l'étape 1), selon des secondes conditions expérimentales généralement semblables aux premières conditions expérimentales, mais à travers la fenêtre ; 3) - déterminer à partir des premières et secondes mesures ellipsométriques, l'effet résultant de la fenêtre sur le rapport des amplitudes tangente W des polarisations perpendiculaires et parallèles du faisceau de réflexion pour en déduire un secteur de correction ; 4) - tenir compte dans le traitement selon l'étape précéden- te, du facteur de correction ainsi déduit. L'approximation polynomiale (figure 8) peut être utilisée directement pour corriger les mesures sur d'autres exemples. Une cartographie peut être réalisée grâce à l'invention. La cartographie consiste à maintenir l'échantillon fixe dans la chambre, à déplacer longitudinalement et/ou latéralement le faisceau d'illumination polarisé pour illuminer une autre zone de l'échantillon, et à répéter les différentes étapes du procédé selon le même angle d'incidence oblique, ce qui permet d'effectuer une pluralité de mesures d'ellipsométrie sur une pluralité de zones de l'échantillon, sans déplacer ledit échantillon et sans sortir l'échantillon hors de la chambre. Le procédé comprend en outre une étape qui consiste à déplacer transversalement le faisceau d'illumination sur l'échantillon fixe à travers la fenêtre afin d'ajuster la distance entre l'appareil de métrologie et la surface de l'échantillon. En référence à la figure 9, on a représenté des mesures d'épaisseur en nm d'un échantillon comportant une couche de silice sur un substrat de silicium ayant un rayon de 100 mm. La courbe C5 représente les mesures effectuées sans fenêtre tandis que la courbe C6 représente les mesures effectuées avec fenêtre (et corrigées selon le facteur de correction décrit ci-avant). Le bon accord entre les deux courbes montrent que la cartographie de l'échantillon à travers la fenêtre selon l'invention sur une course en X de 100 mm est totalement cohérente avec la même mesure effectuée sans fenêtre . En variante, la fenêtre peut être divisée en des première et seconde fenêtres de dimensions et caractéristiques identiques et choisies pour permettre le passage respectif des faisceaux d'illumination et de réflexion. La chambre est par exemple une chambre de refroidissement propre à s'adapter à une ligne de production de circuits intégrés, afin de recevoir des échantillons à mesurer issus d'une chambre d'élaboration de ladite ligne de production. En variante (figures 10A à 10C), la chambre peut être une boîte BO formant porte-échantillon propre à contenir un échantillon EC et pouvant être chargée ou extraite en lieu et place de l'échantillon sur l'appareil de métrologie décrit ci-avant. Par exemple, la boîte BO est de forme parallélépipédique. Elle possède deux parois longitudinales PL1 et PL2 équipées chacune d'une glissière GL1, GL2 pour maintenir l'échantillon EC à l'intérieur de la boîte BO. La boîte comprend en outre une paroi latérale PL3 rabattable permettant le chargement- /déchargement de l'échantillon dans/de la boîte. Selon l'invention, la boîte comprend une face supérieure équipée d'une fenêtre FN fermant la boîte. Il est à remarquer que la fenêtre selon l'invention peut aussi jouer le rôle d'isolation thermique, notamment dans le cas de mesures ellipsométriques menées en environnement thermique contrôlé (four, cryostat). ANNEXE ANNEXE ANNEXE Revendications 1. Procédé de métrologie ellipsométrique pour un échantillon contenu dans une chambre (CH3), caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes: a) prévoir une source de lumière (2) hors de la chambre (CH3) pour produire un faisceau d'illumination (4); b) prévoir un dispositif polariseur (10) hors de la chambre pour polariser le faisceau d'illumination; c) prévoir une fenêtre (22) de dimensions et caractéristiques choisies et disposée dans un plan sensiblement parallèle à la surface de l'échantillon (EC) et fermant au moins partiellement la chambre; d) acheminer le faisceau d'illumination polarisé sur une zone de l'échantillon, selon un premier chemin optique allant du dispositif polariseur (10) jusqu'à la zone de l'échantillon à travers la fenêtre (22), ledit premier chemin optique formant un angle d'incidence (AI) oblique prédéterminé par rapport à la surface de l'échantillon; e) produire un faisceau de réflexion (26) résultant de l'illumination de la zone de l'échantillon par ledit faisceau d'illumination (4), le faisceau de réflexion (26) étant symétrique du faisceau d'illumination par rapport à une normale à la surface de l'échantillon; f) prévoir un dispositif analyseur de polarisation (24) hors de la chambre; g) acheminer le faisceau de réflexion (26) sur le dispositif analyseur (24) selon un second chemin optique allant de l'échantillon vers le dispositif analyseur à travers la fenêtre (22); h) détecter le faisceau de sortie issu du dispositif analy- seur (24) pour fournir un signal de sortie ; i) traiter le signal de sortie pour déterminer les change- ments de l'état de polarisation en phase et en amplitude causés par la réflexion sur la zone de l'échantillon. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une étape j) qui consiste à maintenir l'échantillon fixe dans la chambre (CH3), à déplacer longitudinalement et/ou latéralement le faisceau d'illumination polarisé pour illuminer une autre zone de l'échantillon, et à répéter les étapes d) à i), selon le même angle d'incidence oblique, ce qui permet d'effectuer une pluralité de mesures d'ellipsométrie sur une pluralité de zones de l'échantillon sans déplacer ledit échantillon et sans sortir l'échantillon hors de la chambre. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce l'étape j) consiste en outre à déplacer transversalement le faisceau d'illumination sur l'échantillon fixe, à travers la fenêtre afin d'ajuster la distance entre l'appareil de métrologie et la surface de l'échantillon. 4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une étape de calibration comprenant les étapes suivantes: 1) effectuer au moins une première mesure ellipsométrique sur un échantillon prédéterminé, selon des premières conditions expérimentales, sans fenêtre, 2) effectuer au moins une seconde mesure ellipsométrique sur le même échantillon que celui de l'étape 1), selon des secondes conditions expérimentales généralement semblables aux premières conditions expérimentales, mais à travers la fenêtre (22), 3) déterminer à partir des première et seconde mesures ellipsométriques, l'effet résultant de la fenêtre sur le rapport des amplitudes tangente des polarisations perpendiculaires et parallèles du faisceau de réflexion pour en déduire un facteur de correction ; 4) tenir compte dans le traitement selon l'étape j), du facteur de correction ainsi déduit. 5. Appareil de métrologie ellipsométrique pour un échantillon contenu dans une chambre (CH3), caractérisé en ce qu'il comprend: - une source de lumière (2) hors de la chambre (CH3) pour produire un faisceau d'illumination (4); - un dispositif polariseur (10) hors de la chambre (CH3) pour polariser le faisceau d'illumination; - une fenêtre (22) de dimensions et caractéristiques choisies, disposée dans un plan sensiblement parallèle à la surface de l'échantillon et fermant au moins partiellement la chambre ; - un premier dispositif d'acheminement (20) pour acheminer le faisceau d'illumination (4) polarisé sur une zone de l'échan- tillon, selon un premier chemin optique allant du dispositif polariseur jusqu'à la zone de l'échantillon à travers la fenêtre (22), ledit premier chemin optique formant un angle d'incidence oblique prédéterminé par rapport à la surface de l'échantillon ; - un dispositif analyseur (24) de polarisation hors de la chambre; - un second dispositif d'acheminement (28) pour acheminer le faisceau de réflexion (26) résultant de l'illumination de l'échantillon par le faisceau d'illumination (4), sur le dispositif analyseur selon un second chemin optique allant de l'échantillon vers le dispositif analyseur à travers la fenêtre, le faisceau de réflexion (26) étant symétrique du faisceau d'illumination (4) par rapport à une normale à la surface de l'échantillon; - un dispositif de détection (30) pour détecter le faisceau de sortie issu du dispositif analyseur (24) pour fournir un signal de sortie; - des moyens de traitement (40) pour traiter le signal de sortie pour déterminer les changements de l'état de polarisation en phase et en amplitude causés par la réflexion sur la zone de l'échantillon. 6. Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens de déplacement (46) pour déplacer longitudinalement et/ou latéralement le faisceau d'illumination polarisé pour illuminer une autre zone de l'échantillon, selon le même angle d'incidence oblique, ce qui permet d'obtenir une cartographie de l'échantillon sans déplacer ledit échantillon et sans sortir l'échantillon hors de la chambre. 7. Appareil selon la revendication 5 ou la revendication 6, caractérisé en ce que la fenêtre (22) comprend des première et seconde fenêtres, de dimensions et caractéristiques identiques, et choisies pour permettre le passage respectif des faisceaux d'illumination et de réflexion. 8. Appareil selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que les moyens de déplacement (46) sont propres à déplacer transversalement le faisceau d'illumination sur l'échantillon fixe, ce qui permet d'ajuster la distance entre l'appareil de métrologie et la surface de l'échantillon. 9. Appareil selon la revendication 6 ou la revendication 8, caractérisé en ce que les moyens déplacement (46) comprennent une table ajustable en X, et/ou en Y, et/ou en Z. 10. Appareil selon la revendication 9, caractérisé en ce que la table (46) est apte à porter le dispositif polariseur (10), le dispositif analyseur (24), et les premier et second dispositifs d'acheminement 20 et 28). 11. Appareil selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend une première fibre optique (12) disposé entre la source lumineuse (2) et le dispositif polariseur (10). 12. Appareil selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend une seconde fibre optique (34) disposée entre le dispositif analyseur (24) et le dispositif de détection (30). 13. Appareil selon l'une des revendications 5 à 12, caractérisé en ce qu'il comprend un diaphragme (14) disposé en amont du dispositif polariseur (10) selon le sens de la propagation de la lumière. 14. Appareil selon l'une des revendications 5 à 13, caractérisé en ce qu'il comprend une lame compensatrice (21) interposée entre le polariseur (10) et la fenêtre (22). 15. Appareil selon l'une des revendications 5 à 13, caractérisé en ce qu'il comprend une lame compensatrice (27) interposée entre la fenêtre (22) et l'analyseur (24). 16. Appareil selon l'une des revendications 5 à 13, caractérisé en ce qu'il comprend une couche d'un matériau approprié revêtant la surface interne et/ou externe de la fenêtre (22). 17. Appareil selon l'une des revendications 5 à 16, caractérisé en ce que la chambre (CH3) est une chambre de refroidissement propre à s'adapter à une ligne de production de circuits intégrés, afin de recevoir des échantillons à mesurer issus de ladite ligne de production. 18. Appareil selon l'une des revendications 5 à 16, caractérisé en ce que la chambre est une boîte formant porte- échantillon propre à contenir un échantillon et comprenant une interface conjuguée avec l'appareil de métrologie. 19. Boîte propre à contenir un échantillon et comprenant une face supérieure avec une fenêtre (FN) de dimensions et caractéristiques choisies, disposée dans un plan sensiblement parallèle à la surface de l'échantillon (EC) et fermant la boîte, la boîte étant destinée à être associée à un appareil de métrologie comprenant : - une source de lumière (2) hors de la chambre pour produire un faisceau d'illumination (4); - un dispositif polariseur (10) hors de la chambre pour polariser le faisceau d'illumination (4); - un premier dispositif d'acheminement (20) pour acheminer le faisceau d'illumination (4) polarisé sur une zone de l'échantillon, selon un premier chemin optique allant du dispositif polariseur jusqu'à la zone de l'échantillon à travers la fenêtre, ledit premier chemin optique formant un angle d'incidence oblique prédéterminé par rapport à la surface de l'échantillon ; - un dispositif analyseur (24) de polarisation hors de la chambre ; - un second dispositif d'acheminement (28) pour acheminer le faisceau de réflexion (26) résultant de l'illumination de l'échantillon par le faisceau d'illumination (4), sur le dispositif analyseur (24) selon un second chemin optique allant de l'échantillon vers le dispositif analyseur à travers la fenêtre, le faisceau de réflexion (26) étant symétrique du faisceau d'illumination (4) par rapport à une normale à la surface de l'échantillon; - un dispositif de détection (30) pour détecter le faisceau de sortie issu du dispositif analyseur pour fournir un signal de sortie; - des moyens de traitement (40) pour traiter le signal de sortie pour déterminer les changements de l'état de polarisation en phase et en amplitude causés par la réflexion sur la zone de l'échantillon.