FR 2817563 A1 20020607 FR 0015713 A 20001204 PRODUIT THERMOADHESIF SUR SUPPORT TRANSFERT. NOTAMMENT POUR L'INDUSTRIE TEXTILE La présente invention concerne un produit thermoadhésif sur support transfert utilisé notamment dans l'industrie textile. Dans l'industrie textile, il est bien connu d'utiliser des produits thermoadhésifs ou thermocollants sur support transfert, livrés sous forme de plaque, de bande ou de bandelette enroulée, puis découpés et placés entre deux épaisseurs de textile, ou tout support souple, pour les assembler par collage à chaud afin de réaliser un assemblage, un ourlet, d'ouvrir et d'aplatir des coutures et/ou de renforcer une zone particulière du vêtement ou de tout article textile, comme par exemple le col, les poignets d'une chemise, etc. Les produits thermoadhésifs connus sont généralement réalisés à partir de colles, telles que des polymères, déposées sur un support transfert suivant une structure soit en mailles pour former des grilles, soit en nappe de fibres non tissées, soit en film. Le choix de la structure est fonction du résultat que l'on souhaite obtenir sur le vêtement ou sur tout article textile. Le support transfert est, par exemple, constitué d'une feuille de papier dont la face tournée vers le produit thermoadhésif est pourvue d'un revêtement en silicone formant une face de faible adhérence favorisant le transfert du produit thermoadhésif sur le textile sous l'effet de la chaleur et de la pression. Avec l'évolution de l'industrie de la confection vers l'utilisation de matières textiles de plus en plus souples, en tissu ou en maille, ces produits thermoadhésifs ne sont plus adaptés. En effet, de part leur structure, ils génèrent une rigidité au niveau des zones collées non acceptable. De plus, ces matières textiles souples ont des épaisseurs relativement faibles et le produit thermoadhésif tend à les traverser, provoquant ainsi des défauts d'aspect particulièrement inesthétiques. Pour les matières textiles en maille, ces produits thermoadhésifs ne sont pas du tout adaptés puisque le collage a tendance à supprimer l'élasticité de la maille et risque d'être endommagé en cas d'étirement de la maille. En effet, tous les produits thermoadhésifs connus, à ce jour, lient ensemble plusieurs fils de chaîne ou de trame du tissu ou plusieurs mailles dans une même masse de colle, supprimant ainsi leurs libertés de mouvement. C'est une des principales raisons qui entraîne ce problème de rigidité excessive et de manque d'élasticité. La présente invention se propose de résoudre ce problème en réalisant un produit thermoadhésif sur support transfert facile à manipuler et capable d'offrir aux matières textiles les plus souples, les plus fines et les plus élastiques une bonne qualité de collage, tout en préservant leur souplesse, leur élasticité et en évitant les défauts d'aspect sur le textile. Ce but est atteint par un produit thermoadhésif sur support transfert caractérisé en ce qu'il est constitué d'une multitude de zones de collage unitaires réparties régulièrement sur le support transfert, ces zones de collage étant distinctes entre elles. Ces zones de collage peuvent être positionnées les unes par rapport aux autres d'une manière aléatoire ou organisée, par exemple en quinconce et/ou alignées suivant des lignes parallèles et/ou inclinées par rapport à l'axe longitudinal du support transfert. Elles peuvent avoir une forme géométrique appartenant au groupe comprenant au moins une forme ronde, ovale, carrée, rectangulaire, triangulaire, en losange, en trait, ou être constituées d'une combinaison de différentes formes géométriques. Ces zones de collage ont, de préférence, une épaisseur comprise entre 120 et 190 f. 1m et une surface individuelle comprise entre 0, 5 et 2 mm2, la somme des surfaces des zones de collage représentant, par exemple, entre 10 et 50 % de la surface du support transfert. Elles ont, de préférence, une dimension transversale comprise entre 0,5 et 1,5 mm et sont distantes entre elles d'un intervalle compris entre 0,5 et 5 mm. Le produit thermoadhésif peut être composé d'au moins un polymère ou copolymère résistant au moins aux produits nettoyants mais comporte, de préférence, un mélange de deux polymères ou copolymères distincts ayant des propriétés techniques complémentaires, une des propriétés étant un haut pouvoir adhérent et l'autre propriété étant une bonne réactivité à la vapeur d'eau. De manière avantageuse, un des polymères ou copolymères est choisi dans la famille des polyamides et l'autre est choisi dans la famille des polyuréthannes, ces deux polymères étant mélangés selon un pourcentage compris entre 10 et 30 % pour le polyuréthanne et entre 90 et 70 % pour le polyamide. Le ou les polymères ou copolymères sont, de préférence, choisis pour avoir un point de fusion compris entre 80 et 150oC et un indice de fusion MF compris entre 30 et 150 g/10 mn, à une température de 160oC et sous une pression de 2,16 kg. Dans la forme de réalisation préférée, le support transfert est constitué d'un produit composite comportant au moins un support à base de papier, un couchage à base d'au moins un polymère ou copolymère et un revêtement anti-adhésif, le ou les polymères ou copolymères étant de préférence choisis dans la famille des polyéthylènes et le revêtement anti-adhésif étant choisi dans la famille des silicones. La présente invention et ses avantages seront mieux compris dans la description suivante d'une forme de réalisation donnée à titre d'exemple non limitatif et en référence aux dessins annexés, dans lesquels : la figure 1 est une vue de dessus partielle et agrandie du produit thermoadhésif de l'invention, et la figure 2 est une vue agrandie en coupe de la figure 1. En référence aux dessins, la présente invention concerne un produit thermoadhésif 1 comportant une multitude de zones de collage 2 distinctes et réparties régulièrement sur un support transfert 3. Ce support transfert 3 est constitué d'un produit composite comportant au moins un support papier 4, ou de toute autre matière équivalente, dont la face tournée vers les zones de collage 2 est pourvue d'un revêtement anti-adhésif 6, tel que du silicone ou de toute autre matière équivalente. Ce revêtement en silicone 6 forme une face de faible adhérence et favorise le transfert des zones de collage 2 sur le textile sous l'effet de la chaleur et de la pression. Ce support transfert 3 comporte avantageusement un couchage intermédiaire 5 à base de polymères ou de copolymères, comme par exemple du polyéthylène. Ce couchage 5 est directement déposé sur le support papier 4 et a l'avantage de boucher les pores du papier et de lisser sa surface pour recevoir le revêtement anti-adhésif 6 qui peut ainsi avoir une épaisseur très faible. A titre d'exemple non limitatif, le support papier 4 peut avoir un grammage entre 20 et 100 g/m2 et de préférence égal à 40 g/m2, le couchage 5 en polyéthylène un grammage entre 10 et 20 g/m2 et de préférence égal à 12 g/m2 et le revêtement 6 en silicone un grammage entre 0,25 et 1,5 g/m2 et de préférence égal à 1 g/m2. Le polyéthylène est choisi pour avoir un indice de fusion compris entre 3 et 15 et de préférence égal à 7. L'utilité de ce couchage intermédiaire 5 sera expliquée plus loin. Les zones de collage 2 sont positionnées les unes par rapport aux autres en quinconce, comme sur la figure 1, et/ou alignées suivant des lignes parallèles et/ou inclinées par rapport à l'axe longitudinal du support transfert 3 ou encore aléatoirement. Le dessin formé par les zones de collage 2 peut être identique sur tout le support transfert 3 ou peut être différent d'une partie à l'autre du support transfert 3 selon le résultat recherché. Ces zones de collage 2 peuvent présenter une forme quelconque ou une forme géométrique ronde, ovale, carrée, rectangulaire, triangulaire, en losange, en trait, etc. ou encore une combinaison de formes différentes. Ces zones de collage 2 ont de préférence une épaisseur comprise entre 120 et 190 m, 120 m représentant la valeur minimale admissible pour assurer un collage suffisant et 190 u. m représentant la valeur maximale admissible pour éviter que la colle ne traverse le textile et ne génère des défauts d'aspect. Elles ont une dimension transversale comprise entre 0,50 et 1,50 mm et de préférence entre 0,6 et 1,25 mm. Elles sont distantes entre elles d'un intervalle compris entre 0,5 et 5 mm et de préférence entre 0,9 et 3 mm. La surface de chaque zone de collage est comprise entre 0,5 et 2 mm2 et la somme des surfaces des zones de collage 2 peut représenter entre 10 et 50 % et de préférence entre 12 et 35 %-de la surface totale du support transfert 3. Ces chiffres découlent d'essais effectués en laboratoire et ont été choisis pour obtenir un collage suffisant du textile même avec une toute petite largeur de produit thermoadhésif 1. A titre d'exemple, la plus petite largeur de bandelettes utilisée en confection est de 4 mm. Lorsque le produit thermoadhésif 1 est découpé en bandes ou en bandelettes, les zones de collage 2 disposées sur la ligne de coupe sont coupées et se détachent automatiquement du support de transfert 3. Il est donc nécessaire que les zones de collage 2 situées à proximité de la ligne de coupe soient suffisamment proches pour garantir un collage uniforme sur les bords de la bande ou de la bandelette et éviter que certaines parties du vêtement, ou de tout article textile, ne soient pas ou mal collées risquant de s'ouvrir et de créer un défaut. Le produit thermoadhésif 1 est composé d'au moins un polymère ou un copolymère ayant de bonnes propriétés de collage à chaud mais également une bonne résistance à l'eau, aux produits nettoyants comme les lessives, ainsi qu'aux solvants de toute nature pour garantir une bonne tenue au lavage à 600 eut au nettoyage à sec préconisé pour une majorité de vêtements. Ce polymère ou copolymère est choisi pour avoir un point de fusion compris entre 80 et 150 C de manière à être transférable à chaud par un fer ou une presse à repasser. Il est également choisi pour avoir un indice de fusion MFI compris entre 30 et 150 g/10 mn, à une température del60 C et sous une charge de 2,16 kg, de manière à minimiser le phénomène de diffusion du polymère ou copolymère à travers le textile et éviter ainsi les défauts d'aspect. Il est, de préférence, composé d'un mélange de deux polymères ou copolymères distincts, compatibles et présentant des propriétés techniques complémentaires. Ces deux polymères ou copolymères sont par exemple un polyamide ou copolyamide et un polyuréthanne ou leurs dérivés. Le polyuréthanne est choisi pour son haut pouvoir collant renforçant ainsi l'adhérence des zones de collage 2 sur le support transfert 3 et le polyamide ou copolyamide est choisi pour sa bonne réactivité à la vapeur d'eau et pour ses performances de tenue à l'eau, aux produits nettoyants et aux solvants. Ils sont mélangés selon un pourcentage compris entre 10 et 30 % pour le polyuréthanne et entre 90 et 70 % pour le polyamide. Un exemple de réalisation particulièrement avantageux de l'invention est obtenu en mélangeant 20 % de polyuréthanne commercialisé sous la marque DAN-FUSE@ 6730A par la société NITTO BOSEKI et 80 % de polyamide commercialisé sous la marque VESTAMELT@ T432 par la société HÜLS Cette combinaison astucieuse de deux polymères complémentaires ainsi que le dosage du mélange permet de réaliser un produit thermoadhésif 1 sous la forme de zones de collage 2 de très petite taille, non reliées entre elles, ayant une adhérence suffisante sur le support transfert 3 pour éviter qu'elles ne se détachent accidentellement lors de la manipulation et de la découpe du produit thermoadhésif 1. Cette adhérence des points de collage 2 sur le support transfert 3 est encore améliorée par la composition du support de transfert 3 lui-même et par le procédé de dépose des zones de collage 2. Il s'agit d'un procédé d'héliographie"hot melt"qui utilise un cylindre métallique gravé en creux, formant une matrice, et un contre cylindre en caoutchouc. La matrice reçoit le mélange de polymères en fusion et dépose en continu ce mélange sur le support transfert 3, entraîné en défilement entre la matrice et le contre cylindre, pour former les zones de collage 2 dont la forme et le dessin correspondent aux forme et dessin gravés dans la matrice. Au moment de cette opération, le contre cylindre qui est en appui contre la matrice, déforme le support transfert 3 dans les zones en creux, l'arête périphérique de chaque zone en creux provoquant ainsi une micro cassure dans le revêtement silicone et le couchage polyéthylène. Ainsi, lors de la dépose du polymère ou copolymère en fusion, il se crée une micro soudure en périphérique de chaque zone de collage sur le couchage polyéthylène, ce qui contribue à renforcer la tenue desdites zones de collage sur le support transfert 3. A la fin du procédé d'héliographie, le produit thermoadhésif 1 ainsi obtenu est enroulé en bobine. La bobine obtenue est soit livrée telle quelle ou détaillée en bobines plus étroites pour former des bandelettes. Le produit thermoadhésif 1 obtenu est ensuite utilisé, par exemple par le confectionneur, de plusieurs manières. Un exemple est décrit ci-après et prévoit un collage du produit thermoadhésif 1 en deux opérations : 1 ) Opération de transfert La face visible des zones de collage 2 du produit thermoadhésif 1 est appliquée sur un premier pan de textile et collée au moyen d'un fer ou d'une presse à repasser à vapeur par exemple à 110 oC appliqué sur le support transfert 3 pendant environ 15 secondes. Sous l'effet de la chaleur, les zones de collage 2 fondent et se transfèrent sur le textile. Le support transfert 3 peut être alors retiré. 2n Opération de collage La deuxième face des zones de collage 2 à présent visible est recouverte par un deuxième pan de textile, sur lequel est appliqué un fer, une presse à repasser ou un jet de vapeur. Sous l'effet de la chaleur et/ou de la vapeur d'eau, les zones de collage 2 sont réactivées, fondent et se collent au deuxième pan de textile. Pour cette deuxième opération, il est impératif que les zones de collage 2 comportent au moins un polyamide ou copolyamide dont la viscosité se modifie sous l'effet de la vapeur d'eau pour réaliser ce collage. Dans certaines applications, le vêtement ou l'article textile une fois assemblé est disposé sur un mannequin ou une forme appropriée au travers duquel est injectée de la vapeur d'eau sous pression afin de terminer le vêtement et d'effectuer simultanément cette deuxième opération de collage. Il ressort clairement de cette description que l'invention permet d'atteindre tous les buts fixés. Notamment, sa structure en zones de collage unitaires de très petite taille sans liaison entre elles n'altère pas la souplesse du textile, ni son élasticité, les fils de chaîne et de trame du tissu et les mailles conservant leurs libertés de mouvement. Néanmoins, la présente invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit mais s'étend à toute modification et variante évidentes pour un homme du métier. Revendications 1. Produit thermoadhésif (1) sur support transfert (3), notamment pour 1 industrie textile, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une multitude de zones de collage (2) unitaires réparties régulièrement sur le support transfert (3), ces zones de collage (2) étant distinctes entre elles. 2. Produit thermoadhésif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les zones de collage (2) sont positionnées les unes par rapport aux autres d'une manière aléatoire. 3. Produit thermoadhésif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les zones de collage (2) sont positionnées les unes par rapport aux autres d'une manière organisée. 4. Produit thermoadhésif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les zones de collage (2) sont positionnées les unes par rapport aux autres en quinconce et/ou alignées, suivant des lignes parallèles et/ou inclinées par rapport à l'axe longitudinal du support transfert (3). 5. Produit thermoadhésif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les zones de collage (2) ont une forme géométrique appartenant au groupe comprenant au moins une forme ronde, ovale, carrée, rectangulaire, triangulaire, en losange, en trait. 6. Produit thermoadhésif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les zones de collage (2) sont constituées d'une combinaison de formes géométriques différentes. 7. Produit thermoadhésif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les zones de collage (2) ont une épaisseur comprise entre 120 et 190 um. 8. Produit thermoadhésif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les zones de collage (2) ont une surface individuelle comprise entre 0,5 et 2 mm2. 9. Produit thermoadhésif selon la revendication 8, caractérisé en ce que la somme des surfaces des zones de collage (2) représente entre 10 et 50 % de la surface du support transfert. 10. Produit thermoadhésif selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que les zones de collage (2) ont une dimension transversale comprise entre 0, 5 et 1, 5 mm et sont distantes entre elles d'un intervalle compris entre 0,5 et 5 mm. 11. Produit thermoadhésif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est composé d'au moins un polymère ou copolymère résistant au moins aux produits nettoyants. 12. Produit thermoadhésif selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il est composé d'un mélange de deux polymères ou copolymères distincts ayant des propriétés techniques complémentaires, une des propriétés étant un haut pouvoir adhérent et l'autre propriété étant une bonne réactivité à la vapeur d'eau. 13. Produit thermoadhésif selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'un des polymères ou copolymères est choisi dans la famille des polyamides ou copolyamides et l'autre est choisi dans la famille des polyuréthannes. 14. Produit thermoadhésif selon la revendication 13, caractérisé en ce que les deux polymères ou copolymères sont mélangés selon un pourcentage compris entre 10 et 30 % pour le polyuréthanne et entre 90 et 70 % pour le polyamide ou copolyamide. 15. Produit thermoadhésif selon l'une quelconque des revendications 11 à 14, caractérisé en ce que le ou les polymères ou copolymères sont choisis pour avoir un point de fusion compris entre 80 et 150oC et un indice de fusion MF ! compris entre 30 et 150 g/10 mn, à une température de 160OC et sous une pression de 2,16 kg. 16. Produit thermoadhésif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le support transfert (3) est constitué d'un produit composite comportant au moins un support (4) à base de papier, un couchage (5) à base d'au moins un polymère ou copolymère et un revêtement (6) anti-adhésif. 17. Produit thermoadhésif selon la revendication 16, caractérisé en ce que le ou les polymères ou copolymères sont choisis dans la famille des polyéthylènes et en ce que le revêtement anti-adhésif est choisi dans la famille des silicones.