FR 2816283 A1 20020510 FR 0014230 A 20001107 L'invention concerne les plis et découpes de fond et de parois d'emballage de type barquette ou plateau réalisé à partir d'un matériau en feuille tel le carton ondulé. Chacune des quatre parois périmétriques détermine un dièdre avec le fond de l'emballage. Après mise en volume, l'emballage présente un évidemment sur deux de ses dièdres opposés. Le plan du fond reste complet, les parois latérales sont évidées à leur base et permettent ainsi une économie de matériau et une aération du contenu tout en empêchant le déplacement latéral du contenu qu'il entoure périmétriquement. L'invention est applicable à tous les emballages, notamment en carton, qui ont une construction de type plateau ou barquette, c'est à dire possédant un fond et quatre parois latérales, dont la hauteur est habituellement plus petite que les dimensions de la base, et qui sont ouverts en partie supérieure. Il existe des emballages de type barquette ou plateau qui sont décrits dans le Code International pour Emballage Carton FEFCO ASSCO de la Fédération Européenne du Carton Ondulé (FEFCO) sous les codes 0422, 0423,0435 par exemple pour les barquettes-plateaux dont la mise en volume et le maintien en volume est effectué par redoublement de deux parois opposées, ou sous les codes 0450,0451 pour les barquettesplateaux pliés et collés dits à quatre coins collés , ou sous les codes 0309,0323 pour les barquettes-plateaux dits à soufflets qu'ils soient pliés-collés au cours de leur fabrication ou non. Par contre, tous ces barquettes-plateaux ont des parois latérales complètes ne permettant pas, de par leur construction et sans évidemment complémentaire, une réduction de matière première à la source , comme l'exige désormais la réglementation européenne, ni une ventilation ou aération du contenu si besoin de conservation approprié dans une atmosphère réfrigérée, ni une meilleure visualisation du contenu sur le lieu de vente si nécessaire. L'invention a pour but de pallier ces inconvénients. La figure 1 est une représentation d'un emballage découpé tel qu'il se présente en fin de fabrication avant mise et maintien en volume par l'utilisateur. Il s'agit d'une représentation d'un emballage avec redoublement de deux parois latérales opposées. La figure 2 est une vue en volume de l'emballage de la figure 1 tel qu'il se présente après montage par l'utilisateur. La figure 3 est une représentation d'un emballage découpé tel qu'il se présente avant l'opération de pliage collage par le fabricant de l'emballage et avant mise et maintien en volume par l'utilisateur. Il s'agit d'une représentation d'une variante à quatre coins collés et avec soufflets. La figure 4est une vue supérieure de l'emballage de la figure 3 après pliage à 180 des parois (8 et 9) vers l'intérieur suivant les articulations (2 et 3) dans un premier temps puis des parois latérales (6 et 7) vers l'intérieur suivant les articulations (10-11) et (12-13) après encollage des zones triangulaires (E) mais avant mise en volume par l'utilisateur. La figure 5 est une vue en volume de l'emballage correspondant aux figures 3 et 4 après ouverture et mise en volume par l'utilisateur. L'invention résulte de décalages des axes de pliage de deux parois latérales (6 et 7) vers l'intérieur de l'emballage et de quatre éléments de liaison prolongeant les parois périmétriques (6,7, 8 et 9) destinés à compenser ces décalages au moyen d'articulations (10,11, 12,13, 15, 16,17, 18) de part et d'autre de doubles plis (14) formant soufflets, encollés ou non, pour retrouver un volume intérieur de section horizontale égale à la base (1) après mise en volume, et dont les dimensions et les proportions sont déterminées précisément et liées entre elles par les formules décrites ci-dessous. L'emballage de type barquette-plateau possède un fond (1) délimité par les deux plis (2 et 3) et les deux coupes (4 et 5). Les parois latérales (6 et 7), étaient habituellement de même hauteur que les parois (8 et 9) et articulées selon les lignes limitant la base (4 et 5) mais sont, de par l'invention, articulées selon les lignes décalées vers l'intérieur de l'emballage (10 et 11) et (12 et 13). Le format de matériau utilisé pour déterminer les limites de ces parois (6 et 7) est, en conséquence plus réduit. Dans le descriptif qui suit, nous utiliserons le terme sensiblement égal en lieu et place d'une sticte égalité pour éviter d'intégrer les lègères majorations pour perte aux plis destinées à prendre en compte l'épaisseur du matériau et ses compensations qui n'apportent rien à la démonstration. Pour obtenir que les limites supérieures des quatre parois périmétriques soient sensiblement dans un même plan horizontal après mise en volume de la barquette-plateau, et que le volume intérieur déterminé par ces parois latérales ait sensiblement une même section horizontale de bas en haut et sensiblement égal à la surface de la base (1), les valeurs affectées aux différentes hauteurs de parois et aux différents décalages sont déterminées comme suit. La valeur (HI) du décalage des axes de pliage des deux parois latérales (6 et 7) est sensiblement égale à la moitié de la hauteur de l'évidemment à obtenir (H6) à la base de ces deux parois latérales. La valeur (H3) est sensiblement égale à la valeur (H5) et égale à la hauteur totale de l'emballage barquette plateau à obtenir (H4) moins sensiblement la valeur (HI) précédemment calculée. Les doubles plis (14) forment un angle de 45'environ avec les bords extérieurs libres de la liaison entre deux parois périmétriques successives et sont reliés aux angles de la base par une coupe qui leur est sensiblement perpendiculaire et qui forme avec les plis (2 et 3) un angle sensiblement égal à 45 degrés également. La valeur (H2) est alors sensiblement égale à la différence (H3-H1). Pour mémoire, l'économie de matière ainsi réalisée par emballage est sensiblement égale à quatre fois la différence (H4-H2). REVENDICATIONS 1) Pli et découpes de fond et de paroi d'emballage de type barquette ou plateau réalisé à partir de matériau en feuille caractérisé par deux parois latérales (6 et 7) évidées en leur partie inférieure par décalage des axes de pliage (10,11, 12,13) de ces deux parois latérales vers l'intérieur de l'emballage et par des dispositifs de liaison entre les parois périmétriques, articulés avec ces parois et formant soufflets, tels que la valeur du décalage (HI) soit sensiblement égal à la moitié de l'évidemment à obtenir et reporté sur les liaisons entre parois pour compenser leur positionnement.