FR 2813163 A1 20020301 FR 0102117 A 20010216 Chariot de transport de barre de coupe de moissonneuse batteuse ou similaire. La présente invention concerne un chariot de transport de barre de coupe de moissonneuse batteuse ou similaire. La présente invention se situe dans le domaine du matériel agricole et concerne un chariot porte coupe, autrement dit un chariot de transport de barre de coupe de moissonneuse batteuse. I1 est rappelé ici qu'une barre de coupe est constituée généralement d'une sorte de carter ayant une forme en U très élargi, dont les ailes constituent les flancs latéraux et le fond du U constitue le fond de la barre de coupe, dont le bord avant forme, en coopération avec des moyens de coupe mobiles transversalement, une arête de coupe. Ce carter est disposé à l'avant de la moissonneuse à laquelle il est relié par des moyens de fixation amovibles. Par ailleurs, ce carter supporte une sorte de tambour ayant une section de forme polygonale, et entraîné en rotation autour de son axe, parallèle à l'arête de coupe, pour entraîner les végétaux coupés vers l'arrière et les rassembler dans la moissonneuse batteuse. Les moissonneuses batteuses sont équipées aujourd'hui de barre de coupe de grande largeur (de 4 m à 9 m) ne pouvant pas se déplacer sur route en position de travail. Pour de tels transports, la barre de coupe dans son ensemble, c'est à dire le carter, les moyens de coupe et le tambour, est désolidarisable de la moissonneuse batteuse. Pour les transports routiers, ces barres de coupe sont déposées dans le sens de la longueur sur des remorques étudiées à cet effet. Ces remorques, appelées chariots porte coupe, sont généralement constituées d'une poutre centrale, installée sur un ou deux essieux, et surmontée de deux ou trois supports de barre de coupe. Ces supports, réglables à souhait suivant les modèles et les constructeurs, épousent le plus justement possible la forme du fond de la barre de coupe, pour porter celle-ci dans les meilleures conditions. Toutefois les cultures étant de plus en plus diversifiées, il est souvent nécessaire d'ajouter des accessoires qui se placent devant la barre de coupe en utilisation, pour permettre la récolte de certaines plantes comme le colza ou le tournesol. Ces accessoires viennent s'amarrer à la barre de coupe et doivent pouvoir se monter et se démonter en quelques instants suivant les besoins. I1 est également important que ces accessoires puissent suivre la machine à chaque changement de parcelle. Par exemple, pour la récolte du colza, des prolonges de coupe viennent s'installer à l'avant des barres de coupe et permettent d'améliorer considérablement le débit des machines. Toutefois il est fréquent de faucher par exemple du colza le matin, puis du blé l'après-midi et retourner au colza en fin de journée. Dans ce cas de figure, le conducteur doit accrocher et décrocher la prolonge de coupe deux fois dans la journée et, s'il ne possède pas de support adapté, il est forcé de laisser la prolonge sur place, sans pouvoir la déplacer avec la moissonneuse batteuse. Actuellement aucun équipement ne permet cette possibilité, et l'invention vise donc à résoudre ce problème. Avec ces objectifs en vue, l'invention a pour objet un chariot de transport de barre de coupe de moissonneuse batteuse, comportant un châssis porteur et des supports de barre de coupe répartis longitudinalement, caractérisé en ce que, en vue de pouvoir assurer sélectivement le transport d'une barre de coupe seule, d'une barre de coupe équipée d'une prolonge de coupe, ou d'une barre de coupe et d'une prolonge de coupe séparées, le chariot comporte d'un côté des supports fixes et de l'autre côté des supports escamotables, mobiles entre une position haute et une position escamotée basse, les supports escamotables étant adaptés pour supporter et maintenir la dite prolonge, de manière que, lorsque les supports escamotables sont en position haute, le chariot peut recevoir, en appui d'une part sur les supports fixes et d'autre part sur les supports escamotables, la barre de coupe seule ou la barre de coupe équipée de la prolonge, et lorsque les supports escamotables sont en position basse, ils supportent uniquement la prolonge, la barre de coupe étant supportée, en surplomb par rapport à la prolonge, par les supports fixes et des supports complémentaires. Comme on l'aura compris, l'originalité de l'invention réside dans la modularité d'un chariot de coupe permettant le transport d'une barre de coupe seule, ou d'une prolonge de coupe attelée à la barre de coupe ou bien encore d'une prolonge de coupe et d'une barre de coupe posées séparément sur les supports. Selon des dispositions particulières de l'invention - chaque support escamotable comprend un barreau de soutien s'étendant transversalement, porté par un bras monté pivotant, autour d'un axe transversal, sur une chaise liée au châssis . - la chaise est montée pivotante, selon un axe longitudinal, sur une platine fixée rigidement sur le châssis. - le chariot comporte des moyens de réglages de la position angulaire de la chaise par rapport à la platine. - le bras est monté pivotant autour d'un arbre solidaire de la chaise, et des moyens de commande du pivotement du bras sont montés entre le dit bras et une patte de la chaise. - le barreau de soutien est monté pivotant dans un fourreau de l'extrémité du bras. - - le barreau de soutien est monté coulissant dans le dit fourreau, et le chariot comporte des moyens de blocage en position longitudinale du barreau par rapport au fourreau. - le barreau porte à son extrémité la plus extérieure des moyens d'ancrage pour maintenir la prolonge par son bord avant. - le barreau porte à son extrémité la plus intérieure une barrette d'appui, pour supporter soit le bord arrière de la prolonge, soit la barre de coupe. - les supports fixes comportent des moyens d'ancrage pour maintenir la barre de coupe par son bord arrière. - les supports complémentaires sont amovibles, adaptables sur le châssis. D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront dans la description qui va être faite d'un chariot porte barre de coupe conforme à l'invention. On se reportera aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue d'ensemble en perspective du chariot, avec les supports escamotables en position haute, - la figure 2 est une vue d'ensemble en perspective du chariot, avec les supports escamotables en position basse, - la figure 3 est une vue en perspective d'un ensemble support regroupant un support fixe et un support escamotable, déposé du châssis, le support escamotable étant en position haute. - la figure 4 est une vue en perspective du même ensemble support que la figure 3, le support escamotable étant également en position haute, mais vue selon une direction opposée à celle de la figure 3. - la figure 5 est une vue en perspective d'un ensemble support regroupant un support fixe et un support escamotable, déposé du châssis, le support escamotable étant en position basse. - la figure 6 est une vue en perspective, de trois quarts arrière, montrant le chariot avec les supports escamotables en position haute, lors du transport de l'ensemble barre de coupe et prolonge assemblées. - la figure 7 est une vue de face montrant le chariot avec les supports escamotables en position haute, pour le transport de l'ensemble barre de coupe et prolonge assemblées. - la figure 8 est une vue en perspective, sous le même angle que la figure 6, montrant le chariot avec les supports escamotables en position basse, lors du transport d'une barre de coupe et d'une prolonge séparées. - la figure 9 est une vue de face montrant le chariot avec les supports escamotables en position basse, pour le transport d'une barre de coupe et d'une prolonge séparées. - la figure 10 est une vue d'une variante de réalisation des moyens d'ancrage pour maintenir la prolonge par son bord avant. Le chariot comporte un châssis formé d'une poutre 1 longitudinale de section rectangulaire, assemblée rigidement sur un essieu 2 pourvu de roues. L'avant du châssis porte une bride d'assemblage 3 sur laquelle peuvent être fixés divers systèmes d'attache, par exemple un timon à anneau, pour attacher le chariot sur une moissonneuse batteuse qui va tirer le dit chariot. Sur la poutre 2 sont montés plusieurs ensembles 10, de support de lame de coupe, répartis sur la longueur, par exemple deux ensembles de support dans le chariot représenté. Ces supports appelés supports "bi-postes" sont réalisés en deux parties - une partie située le plus vers l'arrière sur les dessins des figures 1 à 3, constitue un support fixe 20 destiné à supporter l'arrière de la barre de coupe, comme on le voit bien figures 7 et 9. - une partie située le plus vers l'avant sur les figures 1 à 3, porte le support escamotable 30, qui est réglable en hauteur et en inclinaison pour s'adapter à la partie avant 4" du fond de la barre de coupe. Le support fixe 20 comporte un bras 25, par exemple réalisé en tôle emboutie et soudée, et une talonnette 26 fixée à l'extrémité du bras par un boulon 27 inférieur formant axe de pivotement de la talonnette par rapport au bras 25, et une broche supérieure 28 facilement démontable. La talonnette 26 est équipée de moyens d'ancrage de la partie arrière de la barre de coupe, tels que le verrou de brochage 21. Ces verrous de brochage 21 sont prévus pour passer dans les trous de fixation de la barre de coupe, réalisés de manière connue en soi sur des oreilles de la dite barre pour assurer la fixation normale de la barre de coupe sur la moissonneuse-batteuse. La forme de la talonnette est prévue pour recevoir l'angle de fond inférieur arrière 4' de la barre de coupe 4, comme on le voit figures 7 et 9. Sa forme est réalisée pour s'adapter à la majorité des barres de coupe existantes, et des trous supplémentaires 29 sont prévus dans la talonnette pour permettre d'y placer la broche 21 selon les besoins. La broche 21 est par ailleurs bloquée axialement par des pattes arrêtoirs 21' fixées sur la talonnette. La broche démontable 28 permet de faire pivoter la talonnette 26 vers le bas par rapport au bras 25 autour du boulon 27, après retrait de la dite broche, pour faciliter le positionnement de la barre de coupe lors de sa mise en place sur le chariot ou de son retrait. Chaque support escamotable 30 comprend un barreau de soutien 70 s'étendant transversalement, porté par un bras 60 monté pivotant, autour d'un axe transversal A, sur une chaise 50 liée au châssis. Le barreau de soutien 70 est monté pivotant dans un fourreau 61 de l'extrémité du bras 60, et il comporte des moyens de blocage en position longitudinale du barreau 70 par rapport au fourreau 61, par exemple des goupilles d'arrêt 71 à verrouillage élastique, pouvant éventuellement être placées dans une série de trous répartis longitudinalement sur le tube 70, et laissant le tube libre de tourner dans le fourreau 61. Le barreau 70 porte à son extrémité la plus intérieure une barrette d'appui 73, pour supporter le bord arrière 5" de la prolonge 5. Par ailleurs, le barreau 70 porte vers son extrémité la plus extérieure des moyens d'ancrage 72 pour maintenir la prolonge 5 vers son bord avant 5'. A cet effet, les moyens d'ancrage 72 comportent une bague 73 fixée sur le tube 70, pouvant éventuellement être réglée en position axialement sur celui-ci, et qui porte une douille 74 apte à recevoir une broche d'ancrage 75, d'axe parallèle à la barrette d'appui 73. Cette broche 75 est prévue pour passer également dans des oreilles 76 fixées au préalable à demeure en dessous de la prolonge 5, par exemple par l'intermédiaire de plaquettes vissées 77, comme on le voit figures 6, 7 et 9, les plaquettes 77 et oreilles 76 étant représentées démontées de la prolonge sur les figures 1 à 5. De plus, le tube 70 porte également une seconde bague 78 pourvue d'une plaque de butée 79, et fixée également sur le dit tube par un boulon et optionnellement également réglable en position axiale. La plaque de butée est destinée à maintenir en position la prolonge de coupe lorsqu'elle est simplement posée sur le barreau de soutien. Selon une variante de réalisation, représentée figure 10, les moyens d'ancrage de la prolonge comportent une patte de maintien 172 recourbée et fixée à l'extrémité d'un tube secondaire 173 monté coulissant dans le barreau 70 et réglable en position au moyen d'une goupille ou d'un boulon 174 traversant les deux tubes. Ce réglage permet d'adapter le support à la géométrie de la prolonge utilisée. Pour maintenir le bord 105 de la prolonge, celui ci est placé sous la patte de maintien 172 et une bague 178 portant une plaque de butée 179 est montée coulissante sur le tube 70, de manière à venir en appui derrière le bord 105 de la prolonge. La butée 179 est approchée derrière le bord de la prolonge après que celui ci ait été inséré sous la patte de maintien, et la dite butée 179 est maintenue ainsi contre le bord de la prolonge par un système de verrouillage comportant une barre de tirage 175 actionnée par une poignée 176 articulée sur la bague 178, la barre de tirage s'ancrant par ailleurs sur un crochet 177 fixé à l'extrémité du tube secondaire 173. Le bras 60 est monté pivotant autour d'un arbre 51 solidaire de la chaise 50, et des moyens de commande du pivotement du bras sont prévus, par exemple un vérin hydraulique 52 monté entre des flasques de prolongement 62 du dit bras et une patte 53 de la chaise 50, ou encore un système de câble relié à un treuil. Le vérin pourrait aussi être monté différemment, par exemple avec une extrémité articulée directement sur le bras 60 au dessus de son axe de pivotement, et l'autre extrémité articulée sur une patte similaire à la patte 53 mais située vers l'arrière du chariot, c'est à dire sensiblement à l'inverse de la disposition illustrée sur les figures, permettant ainsi de disposer l'ensemble support plus près de l'essieu 2. L'ensemble escamotable 30 est ainsi articulé autour d'un axe de pivotement A, lui permettant de descendre par exemple d'une cinquantaine de centimètres en pivotant vers l'arrière, comme dans l'exemple représenté, ou vers l'avant. Le mouvement de pivotement est autonome et ne nécessite pas de relier le système au système hydraulique de la moissonneuse batteuse. Une butée de rotation -63, solidaire du bras pivotant 60 limite la rotation du bras et assure son positionnement en position relevée, en venant en contact contre une aile 54 de la chaise 50. La chaise 50 est montée pivotante, selon un axe longitudinal B, sur une platine 40 fixée rigidement sur un caisson 22 formé d'une pièce avec le bras 25 du support fixe 20 et entourant le châssis, de manière que chaque ensemble de support 20 puisse être monté sur le châssis et fixé sur celui-ci dans la position adéquate. Comme on le voit bien figure 3, la platine 40 comporte plusieurs trous 44 de fixation pour des goujons 23 et boulons 24 de fixation de la platine sur le caisson 22. On peut ainsi assembler la platine sur le caisson dans plusieurs positions respectives en hauteur, ce qui permet d'adapter selon les besoins la hauteur de l'ensemble escamotable par rapport au châssis 1. De plus, des moyens de réglages de la position angulaire de la chaise 50 par rapport à la platine 40 sont prévus, par exemple une ou plusieurs séries de trous 43 réalisés sur une aile 41 de la platine 40, et dans l'un desquels un boulon 42 ou similaire peut être placé selon les besoins, le boulon 42 étant vissé sur la chaise 50. Ainsi selon la position choisie du boulon dans les trous 43, on peut adapter l'inclinaison de l'ensemble du support escamotable, c'est à dire l'inclinaison du bras 60 par rapport à la verticale et donc l'inclinaison du tube 70 par rapport à l'horizontale, à la forme du fond de la barre de coupe et de la prolonge. On notera que pour augmenter le nombre de positions de réglage possibles, les trous 43 sont préférentiellement réalisés sécants, pour être plus rapprochés l'un de l'autre, et constituent ainsi des lumières allongées dans l'aile de la platine 40. Pour soutenir le fond de la barre de coupe lorsque les supports escamotables sont en position basse comme représenté figures 8 et 9, des supports complémentaires 80 sont prévus, ces supports étant préférentiellement amovibles. Ces supports 80 comportent par exemple une tige 81 de section rectangulaire adaptable sur le châssis 2 par emmanchement dans un tube 82 de section correspondante prévu à cet effet sur le châssis, par exemple soudé sur la partie supérieure du caisson 22. La tige porte un élément cylindrique 83 servant d'appui pour la barre de coupe, cet élément cylindrique étant désaxé par rapport à la tige, comme représenté figure 9, de manière à fournir une possibilité de réglage supplémentaire de la position du point d'appui, par simple demi-tour de la tige 81 dans le tube 82. Lorsque la barre de coupe 4 est seule, le support escamotable 30 peut être en position haute, le bord arrière 4' de la barre de coupe reposant sur la talonnette 26 du support fixe 20 et la partie avant de la barre reposant sur la barrette d'appui 73 portée par l'extrémité inférieure du tube orientable 70. Alternativement, la partie avant de la barre de coupe pourrait reposer sur les supports amovibles 80. Lorsque la barre de coupe 4 est équipée de la prolonge de coupe 5, comme représenté figures 6 et 7, où l'on voit aussi le tambour rotatif 4111 équipant la barre de coupe, le support escamotable est aussi en position haute. La barre de coupe reposant comme ci- dessus, l'arrière 5" de la prolonge reposant sur la barrette 73 et l'avant 5' de la prolonge étant relié sur l'extrémité supérieure du tube 70 par la broche 75, comme décrit précédemment. Lorsque la barre de coupe et la prolonge de coupe sont installées sur le chariot séparément, comme indiqué sur les figures 8 et 9, la prolonge de coupe initialement attachée à la barre de coupe est d'abord déposée sur le barreau de soutien 70 du support escamotable 30 dans sa position haute. Par la broche 75, la prolonge de coupe est amarrée en place. I1 suffit alors de désaccoupler la barre de coupe de la prolonge et de faire pivoter le support escamotable pour que la prolonge descende par exemple d'environ 50 cm en reculant. Cette man#uvre permet de dégager la partie du chariot située du côté du support escamotable et de rendre libre l'espace nécessaire à la dépose de la barre de coupe. Ainsi la barre de coupe reste toujours dans la même position, les pointes de diviseurs restant sur la barre de coupe, et il est même possible de laisser installé des releveurs d'épis sans gène pour la dépose. Bien évidemment, il est aussi possible de transporter la prolonge seule sur le chariot, les supports escamotables étant soit en position haute, soit en position basse. REVENDICATIONS 1. Chariot de transport de barre de coupe de moissonneuse batteuse, comportant un châssis porteur (1) et des supports (20, 30) de barre de coupe répartis longitudinalement, caractérisé en ce que, en vue de pouvoir assurer sélectivement le transport d'une barre de coupe (4) seule, d'une barre de coupe équipée d'une prolonge de coupe (5), ou d'une barre de coupe (4) et d'une prolonge de coupe (5) séparées, le chariot comporte d'un côté des supports fixes (20) et de l'autre côté des supports escamotables (30), mobiles entre une position haute et une position escamotée basse, les supports escamotables étant adaptés pour supporter et maintenir la dite prolonge (5), de manière que, lorsque les supports escamotables sont en position haute, le chariot peut recevoir, en appui d'une part sur les supports fixes et d'autre part sur les supports escamotables, la barre de coupe seule ou la barre de coupe équipée de la prolonge, et lorsque les supports escamotables sont en position basse, ils supportent uniquement la prolonge, la barre de coupe étant supportée, en surplomb par rapport à la prolonge, par les supports fixes (20) et des supports complémentaires (80). 2. Chariot selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque support escamotable (30) comprend un barreau de soutien (70) s'étendant transversalement, porté par un bras (60) monté pivotant, autour d'un axe transversal (A), sur une chaise (50) liée au châssis . 3. Chariot selon la revendication 2, caractérisé en ce que la chaise (50) est montée pivotante, selon un axe longitudinal (B), sur une platine (40) fixée rigidement sur le châssis. 4. Chariot selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de réglages (42, 43) de la position angulaire de la chaise (50) par rapport à la platine (40). 5. Chariot selon la revendication 2, caractérisé en ce que le bras (60) est monté pivotant autour d'un arbre (51) solidaire de la chaise (50), et en ce qu'il comporte des moyens (52) de commande du pivotement du bras, montés entre le dit bras et une patte (53) de la chaise (50). 6. Chariot selon la revendication 2, caractérisé en ce que le barreau de soutien (70) est monté pivotant dans un fourreau (61) de l'extrémité du bras (60). 7. Chariot selon la revendication 2, caractérisé en ce que le barreau (70) porte à son extrémité la plus extérieure des moyens d'ancrage (72) pour maintenir la prolonge (5) par son bord avant (5'). 8. Chariot selon la revendication 2, caractérisé en ce que le barreau (70) porte à son extrémité la plus intérieure une barrette d'appui (73), pour supporter le bord arrière (5") de la prolonge (5). 9. Chariot selon la revendication 1, caractérisé en ce que les supports fixes (20) comportent des moyens d'ancrage (21) pour maintenir la barre de coupe (4) par son bord arrière. 10. Chariot selon la revendication 1, caractérisé en ce que les supports complémentaires (80) sont amovibles, adaptables sur le châssis (2).