FR 2815608 A1 20020426 FR 0013493 A 20001020 La présente invention concerne une ébauche de poche d'emballage, ainsi qu'une poche d'emballage réalisée notamment à partir de cette ébau- che. Elle concerne en outre un procédé de fabrication d'une poche d'emballage. Afin d'assurer le conditionnement de certains articles, et notamment d'articles ayant généralement la forme d'un parallélépipède rectangle, tels qu'une boîte, ou encore un paquet de café moulu, il est connu de disposer cet article à l'intérieur d'une poche réalisée dans un matériau souple. Cette poche est obturée par exemple par un brin souple resserrant les pans délimitant la poche à son extrémité ouverte. Une telle poche constitue un sachet ou un sac dans lequel est contenu l'article. Afin de permettre que l'article contenu dans la poche soit présenté en station debout, posé sur l'une de ses faces, il convient que la poche présente un fond dépourvu de toute ligne de liaison, telle qu'une couture ou une soudure. En effet, la présence d'un tel élément créant une irrégularité rend instable le conditionnement, lorsque celui-ci est posé sur un plan horizontal suivant son fond. Pour former une poche dont le fond est dépourvu de ligne de liaison, il est connu de rapporter un élément rectangulaire formant fond à une extrémité d'un manchon destiné à former le corps de la poche. Le fond est lié au contour d'une extrémité du manchon par une liaison périphérique formée par exemple d'une couture. La fabrication d'une telle poche est relativement longue et délicate, puisqu'il convient de solidariser le fond à l'extrémité d'un manchon, cette solidarisation devant s'effectuer suivant toute la périphérie du fond. Cette opération est particulièrement longue puisque celle-ci ne peut que très difficilement être automatisée et que, pour de nombreux matériaux, tels que des matériaux tissés, il convient que la poche soit réalisée manuellement, la liaison périphérique étant effectuée par couture. L'invention a pour but de proposer une poche dont la fabrication est simple et peut s'effectuer rapidement, tout en permettant que cette poche autorise la présentation stable d'un article parallélépipédique disposé dans la poche, cet article reposant sur une surface horizontale suivant le fond de la poche. A cet effet, l'invention a pour objet une ébauche de poche d'emballage souple, caractérisée en ce qu'elle comporte une feuille de forme essentellement symétrique repliée sur elle-même et formant deux pans reliés par une ligne de pliage transversale, les bords longitudinaux des deux pans étant solidarisés l'un à l'autre suivant des lignes de liaison ménagées de part et d'autre de la ligne de pliage transversale, en ce que des plages d'extrémité des deux pans bordant ladite ligne de pliage transversale sont rabattues contre la partie principale de l'un des pans, des liaisons étant ménagées aux bords desdites plages d'extrémité, de part et d'autre de la ligne de pliage transversale, entre lesdites plages d'extrémité et les bords longitudinaux des deux pans. Suivant des modes particuliers de réalisation, l'ébauche comporte l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - ladite feuille est formée d'un tissu de fibres végétales ; - lesdites lignes de liaison sont formées par des coutures ; et - lesdites liaisons sont formées par des coutures. L'invention a en outre pour objet une poche d'emballage souple, caractérisée en ce qu'elle comporte une ébauche selon l'une quelconque des revendications précédentes, laquelle ébauche est retournée pour former une poche dans laquelle les deux plages d'extrémité s'étendent au moins partellement à l'intérieur de l'espace délimité par les parties principales des deux pans de la poche, les deux plages d'extrémité étant maintenues écartées, dans leur partie médiane, par le contenu de la poche pour former un fond essentiellement plat. L'invention a également pour objet une poche d'emballage souple comportant une feuille de forme essentiellement symétrique repliée sur ellemême pour former deux pans reliés par une ligne de pliage transversale, les bords longitudinaux des deux pans étant solidarisés l'un à l'autre suivant des lignes de liaison ménagées de part et d'autre de la ligne de pliage transversale, des plages d'extrémité des deux pans bordant ladite ligne de pliage transversale étant retournées autour de ladite ligne de pliage et renfoncées entre les parties principales des deux pans, des liaisons étant prévues de part et d'autre de la ligne de pliage transversale entre les bords des plages d'extrémité et les bords longitudinaux des deux pans. En variante, cette poche comporte l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - ladite feuille est formée d'un tissu de fibres végétales ; - lesdites lignes de liaison sont formées par des coutures ; et - lesdites liaisons sont formées par des coutures. L'invention a enfin pour objet un procédé de fabrication d'une poche caractérisé en ce qu'il comporte : A)-une phase initiale de formation d'une ébauche de poche, laquelle phase initiale comporte les étapes consistant en : A1)-replier une feuille de forme essentiellement symétrique sur elle-même pour former deux pans reliés par une ligne de pliage transversale ; A2)-solidariser les bords longitudinaux des deux pans l'un à l'autre suivant des lignes de liaison ménagées de part et d'autre de la ligne de pliage transversale ; A3)-rabattre sur la partie principale de l'un des deux pans les plages d'extrémité des deux pans bordant ladite ligne de pliage trans- versale ; et A4)-solidariser les bords des plages d'extrémité, de part et d'autre de la ligne de pliage transversale aux bords longitudinaux des deux pans, et B)-une phase finale consistant à retourner ladite ébauche de poche pour former ladite poche. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins, sur lesquels : la figure 1 est une vue en perspective de la poche d'emballage remplie selon l'invention ; la figure 2 est une vue en perspective d'une bande d'un matériau d'emballage repliée sur elle-même pour la fabrication d'une poche selon l'in- vention ; les figures 3 et 4 sont des vues en perspective de la bande de la figure 1 à des stades successifs de fabrication de la poche d'emballage ; et la figure 5 est une vue en perspective de la poche d'emballage selon l'invention, avant remplissage. Sur la figure 1 est représenté, en traits pointillés, un article parallélépipédique, tel qu'un paquet de café moulu reçu à l'intérieur d'une poche d'emballage souple 12 selon l'invention. La poche 12 présente un corps tubulaire 14 obturé à son extrémité inférieure par un fond 16 généralement plat lorsque la poche est remplie. Le fond 16 est dépourvu de toute ligne de liaison risquant de rendre sa surface irrégulière. En particulier, il est dépourvu de toute couture. A son extrémité opposée au fond, le corps 14 présente une extrémité normalement ouverte formant un col 18. Sur la figure 1, le col est maintenu fermé par un lien 19 noué autour du col. Ce lien 19 est formé par exemple d'un brin de raphia. La poche 12 est formée par exemple d'un matériau tissé, constitué de brins de raphia ou de lin entrecroisés. La poche représentée sur la figure 1 est formée à partir d'une unique bande de matériau tissé pliée et cousue. Une telle bande 20 est illustrée sur la figure 2. Cette bande est de forme généralement symétrique. Elle est avantageusement de forme rectangulaire. Sa longueur est supérieure au double de la hauteur de la poche à fabriquer. Comme illustré sur la figure 2, pour la fabrication de la poche, la bande 20 est repliée sur elle-même pour former deux pans 22 de même longueur. Ces deux pans sont liés l'un à l'autre par une ligne de pliage 24 s'étendant transversalement et sensiblement perpendiculairement à la longueur de la bande 20. Lors de la fabrication de l'emballage, les faces de la bande destinées à former les faces externes de l'emballage sont disposées l'une en regard de l'autre, les faces exposées de la bande repliée étant destinées à former la face interne de l'emballage. A l'étape suivante de fabrication illustrée sur la figure 3, les bords lon- gitudinaux 26 des deux pans sont rapportés l'un sur l'autre et sont solidarisés l'un à l'autre par des lignes de liaison 28 s'étendant suivant toute la iongueur des pans 22 depuis la ligne de pliage 24 jusqu'à leur bord transversal opposé. Ces lignes de liaison 28 sont avantageusement réalisées par des coutures formées le long des bords longitudinaux accolés 26 des deux pans. A l'étape suivante de fabrication illustrée sur la figure 4, les plages d'extrémité 30 des deux pans sont repliées contre la surface exposée de l'un des pans. Ces plages d'extrémité 30 sont constituées de bandes bordant la ligne de pliage 24 et s'étendant d'un bord longitudinal à l'autre de chaque pan. Lors de ce pliage, des lignes de pliage superposées 32 sont formées transversalement dans chaque pan sensiblement parallèlement à la ligne de pliage transversale 24. Cette dernière se trouve alors rabattue contre la surface principale du pan 22 contre lequel sont repliées les deux plages d'extrémité. Les bords latéraux 34 des plages d'extrémité 30 formés de part et d'autre, entre la ligne de pliage 24 et les lignes de pliage 32, sont solidarisés aux bords longitudinaux 26 des parties principales restantes des pans 22 par des liaisons 36. Ces liaisons sont établies entre les plages d'extrémité 30 et les bords longitudinaux 26 des deux pans. Avantageusement, ces liaisons 36 s'étendent de la ligne de pliage 24 aux lignes de pliage secondaires 32. Ces liaisons 36 sont formées par exemple de coutures réalisées en surépaisseur au-dessus des coutures 28 liant les bords longitudinaux 26 des deux pans l'un à l'autre. Ainsi, suivant les bords 34 des plages d'extrémité 30, les coutures 36 et 28 se superposent. L'ébauche de la poche d'emballage illustrée sur la figure 4 ne nécessite plus alors que d'être retournée et d'être remplie pour former l'emballage illustré sur la figure 1. Le retournement de l'ébauche illustrée sur la figure 4 consiste à faire passer l'extrémité de l'ébauche présentant les plages d'extrémité 30 rabattues au travers de l'ouverture délimitée entre les bords opposés des deux pans, cette introduction s'effectuant par invagination, c'est-à-dire par retournement de l'ébauche sur elle-même. Ainsi, l'ébauche de poche est retournée en doigt de gant, conduisant à l'obtention de la poche illustrée sur la figure 5. Les faces extérieures de cette poche sont formées des surfaces des pans initialement disposées à l'intérieur de l'ébauche, en regard l'une de l'autre. Les coutures longitudinales 28 s'étendent, après retournement de l'ébauche, à l'intérieur de la poche. A son extrémité opposée à l'extrémité ouverte, la poche présente le fond 16 formé des deux pans d'extrémité 30. Ces deux plages d'extrémité sont reliées l'une à l'autre par la ligne de pliage transversale 24, laquelle s'étend à l'intérieur du corps 14 de la poche en l'absence d'article dans la poche. Les deux plages d'extrémité 30 sont articulées à l'extrémité des parties principales des pans 22 par les lignes de pliage 32 réparties de part et d'autre du fond de l'emballage. Les bords latéraux 34 des plages d'extrémité sont liés de part et d'autre des plages d'extrémité 30 le long des bords longitudinaux 26 des pans 22, les bords latéraux 34 étant cousus suivant les lignes de liaison 28 reliant les bords longitudinaux solidarisés des deux pans. Les extrémités de la ligne de pliage 24 sont ainsi retenues à l'intérieur du corps de la poche à l'écart des lignes de pliage 32 formées à la base des parties principales de chaque pan délimitant le corps de la poche. Ainsi, en l'absence d'articles, les deux plages d'extrémité 30 liées l'une à l'autre définissent une cuvette à l'intérieur du corps de la poche. Lorsqu'un article est introduit dans la poche, notamment un article présentant une face plane à son extrémité tournée vers le fond 16, cette face vient s'appliquer dans la partie médiane des deux plages d'extrémité 30, repoussant celles-ci vers l'extérieur du corps 14 de la poche. Ainsi, comme illustré sur la figure 1, les deux plages d'extrémité 30 sont ramenées dans un même plan en s'appuyant sur la face d'extrémité de l'article. Les marges latérales des plages d'extrémité définies de part et d'autre de la face d'extrémité de l'article s'appliquent contre la surface latérale de l'article, le long des parties principales des pans délimitant le corps de la poche. Ces marges latérales permettent ainsi une déformation des plages d'extrémité dont les bords latéraux sont solidarisés aux coutures longitudinales 28. On conçoit qu'une poche telle qu'illustrée sur la figure 1 présente un fond défini par la partie centrale des deux plages d'extrémité 30 permettant de poser de manière stable la poche debout sur une surface horizontale, sans risque de basculement de celle-ci, le fond étant dépourvu de toute irrégularité résultant d'une couture ou de tout autre type de ligne de liaison. La poche étant formée à partir d'une unique feuille, sa fabrication est aisée, puisqu'aucune pièce ne doit être rapportée, notamment pour former le fond. En outre, la poche vide peut être transportée facilement alors que les poches sont empilées les unes sur les autres. Dans cette position des poches, tous les plis sont formés seulement sur le fond, laissant intactes les parties principales des pans garantissant ainsi un aspect visuel agréable de la poche une fois emplie. Le procédé de fabrication décrit précédemment prévoit de réaliser d'abord les coutures longitudinales 28, puis de rabattre les plages d'extrémité 30 et de réaliser ensuite les coutures 36 aux bords latéraux des plages d'extrémité 30 afin de maintenir ces plages rabattues contre la surface de la partie principale d'un pan. En variante, les coutures longitudinales 28 et les coutures 36 sont réalisées simultanément dans la région des bords latéraux des plages d'extrémité 30. A cet effet, les deux pans 22 sont rabattus l'un sur l'autre, puis les plages d'extrémité sont rabattues contre la surface de la partie principale d'un pan, avant que les coutures longitudinales 28 NE soient réalisées. Seulement après que les plages d'extrémité 30 ont été rabattues, une couture est réalisée suivant chaque bord latéral de ces plages. Cette couture qui traverse les quatre épaisseurs de la bande assure simultanément la couture longitudinale 28 et la couture 36 ménagées aux bords des plages d'extrémité. Dans cette variante du procédé de fabrication, seules deux opérations de couture ont à être mises en oeuvre, ce qui permet d'augmenter la vitesse de fabrication de la poche. REVENDICATIONS 1.-Ebauche de poche d'emballage souple, caractérisée en ce qu'elle comporte une feuille (20) de forme essentiellement symétrique repliée sur elle-même et formant deux pans (22) reliés par une ligne de pliage transversale (24), les bords longitudinaux (26) des deux pans (22) étant solidarisés l'un à l'autre suivant des lignes de liaison (28) ménagées de part et d'autre de la ligne de pliage transversale (24), en ce que des plages d'extrémité (30) des deux pans (22) bordant ladite ligne de pliage transversale (24) sont rabattues contre la partie principale de l'un des pans (22), des liaisons (36) étant ménagées aux bords (34) desdites plages d'extrémité (30), de part et d'autre de la ligne de pliage transversale (24), entre lesdites plages d'extrémité (30) et les bords longitudinaux (26) des deux pans (22). 2.-Ebauche selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite feuille (20) est formée d'un tissu de fibres végétales. 3.-Ebauche selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que lesdites lignes de liaison (28) sont formées par des coutures. 4.-Ebauche selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que lesdites liaisons (36) sont formées par des coutures. 5.-Poche d'emballage souple, caractérisée en ce qu'elle comporte une ébauche selon l'une quelconque des revendications précédentes, laquelle ébauche est retournée pour former une poche dans laquelle les deux plages d'extrémité (30) s'étendent au moins partiellement à l'intérieur de l'espace délimité par les parties principales des deux pans (22) de la poche, les deux plages d'extrémité (30) étant maintenues écartées, dans leur partie médiane, par le contenu de la poche pour former un fond essentiellement plat. 6.-Poche d'emballage souple comportant une feuille (20) de forme essentiellement symétrique repliée sur elle-même pour former deux pans (22) reliés par une ligne de pliage transversale (24), les bords longitudinaux (26) des deux pans étant solidarisés l'un à l'autre suivant des lignes de liaison (28) ménagées de part et d'autre de la ligne de pliage transversale (24), des plages d'extrémité (30) des deux pans (22) bordant ladite ligne de pliage transversale (24) étant retournées autour de ladite ligne de pliage et renfon- cées entre les parties principales des deux pans (22), des liaisons (36) étant prévues de part et d'autre de la ligne de pliage transversale (24) entre les bords (34) des plages d'extrémité (30) et les bords longitudinaux (26) des deux pans (22). 7.-Poche selon la revendication 6, caractérisée en ce que ladite feuille (20) est formée d'un tissu de fibres végétales. 8.-Poche selon la revendication 6 ou 7, caractérisée en ce que lesdites lignes de liaison (28) sont formées par des coutures. 9.-Poche selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisée en ce que lesdites liaisons (36) sont formées par des coutures. 10.-Procédé de fabrication d'une poche d'emballage caractérisé en ce qu'il comporte : A)-une phase initiale de formation d'une ébauche de poche, laquelle phase initiale comporte les étapes consistant en : A1)-replier une feuille (20) de forme essentiellement symétri- que sur elle-même pour former deux pans (22) reliés par une ligne de pliage transversale (24) ; A2)-solidariser les bords longitudinaux (26) des deux pans (22) l'un à l'autre suivant des lignes de liaison (28) ménagées de part et d'autre de la ligne de pliage transversale (24) ; A3)-rabattre sur la partie principale de l'un des deux pans (22) les plages d'extrémité (30) des deux pans (33) bordant ladite ligne de pliage transversale (24) ; et A4)-solidariser les bords (34) des plages d'extrémité (30), de part et d'autre de la ligne de pliage transversale (24) aux bords longi- tudinaux (26) des deux pans (22), et B)-une phase finale consistant à retourner ladite ébauche de poche pour former ladite poche.