FR 2814240 A1 20020322 FR 0011933 A 20000919 PROCEDE ET INSTALLATION DE CONTROLE AUX RAYONS X DE SOUDURES DE RECIPIENTS DE STOCKAGE DE FLUIDE, ET RECIPIENTS AINSI CONTROLES La présente invention concerne les contrôles aux rayons X de soudures de récipients de stockage de fluide, en particulier de réservoirs de gaz cryogénique. Les récipients de stockage de fluide, et plus particulièrement les réservoirs de stockage de gaz cryogénique, qui sont des réservoirs sous pression soumis à des normes de construction selon les pays, doivent faire l'objet de contrôles non destructifs en fin de chaîne de fabrication au niveau des soudures (circulaires et longitudinales pour les récipients, et de raccordement avec des tuyauteries). Classiquement, les soudures sont contrôlées par radiographie, un film sensible au rayon X étant posé sur le cordon de soudure sur un côté de la paroi, un générateur de rayons X étant positionné à l'opposé du film Ces opérations sont très longues et onéreuses et imposent de ménager un accès à l'intérieur du récipient pour pouvoir intervenir de part et d'autre de sa paroi. Les développements récents de l'imagerie électronique ont amené à proposer des techniques de radioscopie utilisant un détecteur électronique de rayons X en place et lieu du film antérieur, mais toujours en plaçant le détecteur au voisinage immédiat de la paroi à contrôler, du côté de celle-ci opposée à la source de rayons X. La présente invention a pour objet de proposer un nouveau procédé, souple, bon marché et rapide, de contrôle de soudure par radioscopie ne nécessitant pas d'introduire un équipement dans le récipient et permettant de faire défiler, en un même poste, des récipients finis de dimensions différentes. Pour ce faire, selon une caractéristique de l'invention, le procédé comporte les étapes suivantes : - placer le récipient à contrôler dans l'espace entre une paire d'une source de rayons X et d'un récepteur de rayons X, - positionner la paire dans le plan d'un cordon de soudure à contrôler, - actionner le générateur pour émettre un rayonnement X au travers du récipient, - capter dans le récepteur le rayonnement X ayant traversé le récipient, et - transcrire et analyser l'image fournie par le récepteur. La présente invention a également pour objet de proposer une installation pour la mise en oeuvre de ce procédé, comprenant : - un premier bâti supportant, en vis-à-vis, une paire d'une source de rayons X et d'un récepteur de rayons X, laissant entre eux un espace pour placer un récipient à contrôler, - un deuxième bâti pour supporter le récipient à contrôler en position dans ledit espace, et des moyens pour effectuer un déplacement relatif entre les récipients et la paire source/récepteur de rayons X. La présente invention a également pour objet un récipient de stockage de fluide, en particulier un réservoir de stockage de gaz cryogénique, dont les soudures ont été contrôlées par le procédé selon l'invention. L'invention sera maintenant décrite en relation avec un mode de réalisation, donné à titre illustratif mais nullement limitatif, faite en relation avec le dessin annexé, sur lequel : - la figure unique représente schématiquement une installation pour la mise en oeuvre d'un procédé de contrôle selon l'invention, en vue de face. L'installation représentée à titre d'exemple sur la figure unique, comporte, dans un lokal clos 1, un premier bâti, désigné généralement par la référence 2, destiné à supporter un récipient à contrôler 3, et un deuxième bâti, généralement désigné par la référence 4, supportant une paire en vis-à-vis d'une source de rayons X 5 et d'un capteur numérique de rayons X 6. Dans le mode de réalisation représenté, le bâti 2 se présente sous la forme d'un chariot ou d'un berceau déplaçable dans la direction orthogonale au plan de la figure 1 au moyen de roues 7 et supporte le récipient 3 par des paires de galets ou rouleaux 8 permettant une rotation du récipient 3 autour de son axe 9 également orthogonal au plan de la figure. Le bâti 4, dans l'exemple représenté, est du type portique suspendu à un chemin de roulement supérieur 10 supporté sur des galets 11 eux-mêmes supportés sur le toit du local 1 pour permettre un déplacement du bâti 4 dans la direction orthogonale au plan de la figure. La poutre supérieure 12 du bâti 4 est reliée au chemin de roulement 10 par une double colonne coaxial 13 permettant au bâti 4 de pivoter autour d'un axe vertical 14 par rapport au chemin de roulement 10. La source 5 et le récepteur 6 sont fixés de façon réglable en hauteur sur des montants verticaux 15 suspendus à la poutre 12 dans des positions réglables horizontalement par rapport à cette dernière de façon à ajuster l'écartement E entre la source 5 et le récepteur 6. Selon l'invention, cet écartement E est supérieur à 500 mm, typiquement réglable entre 900 mm et 4000 mm. L'image numérique fournie par le récepteur 6 est traitée, affichée et enregistrée en continu dans un poste de traitement de signaux 16 disposé à l'extérieur du local 1. La mise en ouvre du dispositif décrit ci-dessus est la suivante : l'écartement E étant grossièrement pré-réglé, la virole du récipient 3 est placée sur les rouleaux 8 puis la paire de la source 5 et du récepteur 6 est positionnée dans le plan du cordon de soudure à contrôler, à savoir un plan vertical pour une soudure circulaire que l'on contrôlera en faisant tourner le récipient 3 sans bouger la paire 5/6 ou un plan horizontal pour une soudure longitudinale de la virole 3 qui sera parcourue en déplaçant le bâti 2 sur ses roues 7 et/ou le bâti 4 sur ses roues 11. L'écartement exact E et la position du récepteur 6 par rapport à la paroi adjacente portant le cordon à contrôler sont ensuite ajustés pour avoir une bonne focalisation de l'image sur le récepteur. Cette image est visualisée en temps réel sur l'écran du poste 16, enregistrée, en vue d'obtention d'agrément éventuel, et interprétée en cas de défaut identifié. Elle peut également être transférée à distance, par exemple à un organisme de normalisation. Quoique l'invention ait été décrite en relation avec un mode de réalisation particulier, elle ne s'en trouve pas limitée mais est susceptible de modifications et de variantes qui apparaîtront à l'homme de l'art dans le cadre des revendications ci-après. REVENDICATIONS 1. Procédé de contrôle aux rayons X de soudures de récipients de stockage de fluide (3) comportant les étapes suivantes - placer le récipient (3) dans l'espace entre une paire d'une source de rayons X (5) et d'un récepteur de rayons X (6), - positionner la paire dans le plan du cordon de soudure à contrôler, - actionner le générateur pour émettre un rayonnement X au travers du récipient, - capter dans le récepteur le rayonnement X ayant traversé le récipient, et - transcrire et analyser l'image fournie par le récepteur. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend l'étape d'effectuer un déplacement relatif entre le récipient (3) et la paire (5 ; 6) pour balayer le cordon de soudure à inspecter. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que le déplacement relatif est angulaire. 4. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que le déplacement relatif est linéaire. 5. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend l'étape d'enregistrer au moins temporairement l'image fournie par le récepteur. 6. Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications précédentes, comprenant. - un premier bâti (4) supportant, en vis-à-vis, une paire d'une source de rayons X (5) et d'un récepteur de rayons X (6), laissant entre eux un espace (E) pour un récipient à contrôler, - un deuxième bâti (2) pour supporter le récipient à contrôler (3) en position dans ledit espace et, - des moyens (7 ; 8 ; 11 ; 13) pour effectuer un déplacement relatif entre le récipient et la paire (5 ; 6). 7 Installation selon la revendication 4, caractérisée en ce que le premier bâti (4) est un portique (12, 15). 8. Installation selon la revendication 7. caractérisée en ce que le deuxième bâti (2) est un berceau déplaçable dans une direction orthogonale à la direction du rayonnement X transmis au récepteur (6). 9. Installation selon la revendication 7 ou la revendication 8, caractérisée en ce que le deuxième bâti (2) comporte des moyens de support du récipient (1) permettant d'effectuer une rotation du récipient autour d'un axe (9) orthogonal à la direction du rayonnement X transmis au récepteur (6). 10. Installation selon l'une des revendications 6 à 9, caractérisée en ce que l'espace (E) a une dimension transversale d'au moins 500 mm entre la source (5) et le récepteur (6)