FR 2817949 A1 20020614 FR 0015935 A 20001207 La présente invention concerne un joint d'étanchéité pour four de cuisson. Elle concerne de manière générale le domaine des fours de cuisson domestique, et notamment des fours à pyrolyse. Dans ce type de four, un joint est prévu pour assurer l'étanchéité entre la porte du four et le moufle et éviter toute fuite d'air et déperdition de chaleur. Ce joint d'étanchéité s'étend à la périphérie du moufle de cuisson et peut être fixé sur la porte du four. Il peut également être fixé sur le moufle. Il se présente sous la forme d'un cordon comportant une tresse métallique assurant la rigidité du joint. Cette tresse métallique est logée à l'intérieur d'une tresse en fibres de verre réalisant proprement dit l'étanchéité. Ce cordon est disposé selon un contour fermé autour de la cavité du four et est raccordé au niveau de ses extrémités. On connaît des systèmes dans lesquels les deux extrémités du joint sont introduites à l'intérieur d'un orifice de la porte, perpendiculairement au plan dans lequel est disposé le joint. Cependant, dans cette portion de jonction, l'étanchéité entre les extrémités du joint et le moufle du four n'est pas parfaite et des fuites d'air se produisent dans cette portion de jonction. D'autres systèmes prévoient de disposer les extrémités du joint dans le prolongement l'une de l'autre et de coudre sur celles-ci une vignette formée d'un tissu en fibres de verre. Cependant, cette opération de couture de la vignette sur les extrémités du joint est difficile à mettre en oeuvre et laisse apparente une couture inesthétique. On observe en outre parfois le détachement de cette vignette lors de l'utilisation du four. La présente invention a pour but de résoudre les inconvénients précités et de proposer un joint d'étanchéité dont les extrémités peuvent être raccordées très simplement et de manière étanche. A cet effet, le joint périphérique d'étanchéité visé par l'invention comprend deux extrémités disposées dans le prolongement l'une de l'autre dans une portion de jonction et comporte des éléments de fixation adaptés à fixer le joint sur le four. Conformément à l'invention, ce joint d'étanchéité comporte un élément d'étanchéité entourant les extrémités du joint dans la portion de jonction, l'élément d'étanchéité étant maintenu sur les extrémités au moyen d'au moins un desdits éléments de fixation. On peut ainsi fixer un élément d'étanchéité en profitant d'un ou plusieurs éléments de fixation présents sur le joint pour réaliser la fixation de celui-ci sur le four. En outre, la fixation de l'élément d'étanchéité sur le joint est réalisée au niveau des éléments de fixation, c'est-à-dire dans une portion du joint destinée à venir en contact avec la partie du four sur laquelle il est fixé. Par conséquent, la fixation de l'élément d'étanchéité sur le joint n'est pas apparente, ce qui améliore l'aspect de cette portion de jonction. Selon une caractéristique préférée de l'invention, l'élément d'étanchéité est maintenu sur les extrémités au moyen de deux éléments de fixation disposés à proximité respectivement de l'une des extrémités. L'élément d'étanchéité est ainsi fixé de part et d'autre du plan de raccordement des deux extrémités. Ce mode de fixation de l'élément d'étanchéité permet d'éviter toute fuite d'air au niveau des extrémités raccordées. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, l'élément d'étanchéité est une pièce plane enroulée autour des extrémités du joint et comportant deux bords opposés juxtaposés. La mise en place de l'élément d'étanchéité autour des extrémités peut être réalisée simplement, en enroulant cette pièce plane autour des extrémités. De préférence, les deux bords opposés de cette pièce plane comprennent respectivement au moins un orifice, au moins un desdits éléments de fixation étant adaptés à s'introduire dans des orifices des deux bords opposés. Ainsi, les éléments de fixation du joint permettent à la fois de maintenir l'élément d'étanchéité sur les extrémités du joint mais également de maintenir la pièce plane sous forme de tube autour des extrémités du joint. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs : - la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un joint d'étanchéité conforme à un mode de réalisation de l'invention ; - la figure 2 est une vue de face illustrant un élément d'étanchéité adapté à être fixé sur le joint d'étanchéité de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en coupe transversale selon la ligne III-III de la figure 1 ; et - la figure 4 est une vue de face d'une porte de four équipée d'un joint d'étanchéité conforme à l'invention. En référence à la figure 1, un joint d'étanchéité 10 est destiné à assurer l'étanchéité entre une porte de four de cuisson et le moufle du four. Un tel joint d'étanchéité permet d'éviter toute fuite d'air et perte de chaleur au niveau de l'enceinte de cuisson, et notamment pendant le traitement par pyrolyse de l'enceinte de cuisson. Ce joint d'étanchéité est conçu pour résister à des températures très élevées. Comme illustré à la figure 4, ce joint d'étanchéité 10 est disposé le long d'un contour fermé et est fixé par exemple autour de la porte. A la figure 1, seule la portion de jonction des extrémités du joint est illustrée. Ce joint d'étanchéité 10 comprend par exemple une tresse métallique 11 logée à l'intérieur d'un tube tressé 12 en fibres de verre. Dans la portion de jonction 13, les deux extrémités 10a, 10 b sont disposées dans le prolongement l'une de l'autre. Afin de réaliser la fixation de ce joint sur une partie du four, et par exemple la porte du four, le joint comporte des éléments de fixation 14 répartis régulièrement dans la longueur du joint et permettant de fixer celui-ci sur le four. Ces éléments de fixation sont des agrafes solidaires du joint. Les agrafes 14 sont par exemple maintenues dans la tresse en fibres de verre 12. Elles sont adaptées à être encliquetées dans des orifices (non représentés) d'une partie du four. Ainsi, le joint comporte une série d'agrafes ou clips 14 et la porte du four comporte ici une série d'orifices dans lesquels sont entrées en force les agrafes 14 pour maintenir le joint sur la porte du four. Conformément à l'invention, un élément d'étanchéité 15 entoure les extrémités 1 Oa, 1 Ob du joint dans la portion de jonction 13. Cet élément d'étanchéité 15 est maintenu sur les extrémités 10a, 10b au moyen d'au moins un des éléments de fixation 14, ici une agrafe. Dans cet exemple, et de manière nullement limitative, l'élément d'étanchéité 15 est maintenu au moyen de deux agrafes 14 disposées chacune à proximité de l'une des extrémités 10a, 10b du joint 10. Comme mieux illustré à la figure 2, l'élément d'étanchéité 15 est une pièce plane, par exemple un tissu en fibres de verre. Les deux bords opposés 15a, 15b de cette pièce plane comprennent chacun deux orifices 16. Ici, la pièce plane 15, sensiblement carrée, comporte quatre orifices 16 disposés aux quatre coins de cette pièce. Comme mieux illustré à la figure 3, cette pièce plane 15 est enroulée autour des extrémités 10a, 10b des joints de telle sorte que les deux bords opposés 15a, 15b soit juxtaposés. Chaque élément de fixation 14 est adapté à s'introduire dans des orifices 16 appartenant chacun à deux bords opposés 15a, 15b de la pièce d'étanchéité 15. Ainsi, la juxtaposition des bords opposés 15a, 15b est réalisée au niveau des éléments de fixation 14, c'est-à-dire dans une portion du joint 10 destinée à venir en contact avec une porte de four. Par conséquent, comme illustré à la figure 4, lorsque le joint 10 est fixé sur la porte 16 du four, l'élément d'étanchéité 15 forme un fourreau autour des extrémités 10a, 10b du joint 10, la jointure des bords opposés 15a, 15b n'étant pas apparente. Cet élément d'étanchéité permet d'assurer la continuité du joint dans la portion de jonction des extrémités 10a, 10b du joint de telle sorte qu'aucune fuite d'air n'est observée dans cette portion de jonction 13. L'élément d'étanchéité peut avoir une longueur d'environ 4cm dans la direction des extrémités 10a, 1 Ob du joint 10. En outre, la fixation de cet élément d'étanchéité 15 ne requiert aucun élément supplémentaire que les éléments de fixation déjà présents sur le joint 10 pour permettre sa fixation sur une porte 16 de four de cuisson. Le montage de cet élément d'étanchéité 15 peut être réalisé de manière particulièrement simple. On place par exemple un premier bord 15a de la pièce 15 au niveau des extrémités 10a, 10b du joint de telle sorte que les agrafes 14 sont introduites dans les deux orifices 16 de ce bord 15a. On enroule ensuite la pièce 15 autour des extrémités 10a, 10b du joint 10 de manière à ramener le bord opposé 15b sur le premier bord 15a de la pièce 15. Les agrafes 14 sont alors introduites dans les orifices 16 de ce second bord 15b de la pièce 15 de manière à maintenir cette pièce autour des extrémités 10a, 1 Ob du joint. Une fois la mise en place de cet élément d'étanchéité 15 autour des extrémités 10a, 10b du joint, ce dernier peut être fixé de manière classique au moyen des agrafes 14 dans la porte 16 du four. La présente invention permet ainsi d'assurer l'étanchéité sur tout le contour du joint monté entre la porte et le moufle du four. Bien entendu, de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'exemple de réalisation décrit ci-dessus sans sortir du cadre de l'invention. Ainsi, l'élément d'étanchéité 15 pourrait n'être fixé qu'avec une seule agrafe 14, ou au contraire, être fixé au moyen de plusieurs agrafes 14 réparties dans la longueur du joint. En outre, le joint d'étanchéité conforme à l'invention peut être indifféremment fixé à la porte ou autour du moufle de cuisson du four. Il peut éventuellement être fixé pour assurer l'étanchéité entre trois parties ou plus du four. REVENDICATIONS 1. Joint d'étanchéité pour un four de cuisson comprenant deux extrémités (10a, 10b) disposées dans le prolongement l'une de l'autre dans une portion de jonction (13) et comportant des éléments de fixation (14) adaptés à fixer le joint (10) sur le four, caractérisé en ce qu'il comporte un élément d'étanchéité (15) entourant lesdites extrémités (10a, 10b) du joint (10) dans la portion de jonction (13), l'élément d'étanchéité (15) étant maintenu sur les extrémités (10a, 10b) au moyen d'au moins un desdits éléments de fixation (14). 2. Joint d'étanchéité conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément d'étanchéité (15) est maintenu sur les extrémités (1 Oa, 10b) au moyen de deux éléments de fixations (14) disposés à proximité respectivement de l'une des extrémités (10a, 10b). 3. Joint d'étanchéité conforme à la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'élément d'étanchéité est une pièce plane (15) enroulée autour des extrémités (10a, 10b) du joint (10) et comportant deux bords opposés juxtaposés (15a, 15b). 4. Joint d'étanchéité conforme à la revendication 3, caractérisé en ce que les deux bords opposés (15a, 15b) comprennent respectivement au moins un orifice (16), au moins un desdits éléments de fixation (14) étant adaptés à s'introduire dans des orifices (16) des deux bords opposés (15a, 15b). 5. Joint d'étanchéité conforme à la revendication 4, caractérisé en ce que les deux bords opposés (15a, 15b) comprennent chacun deux orifices (16). 6. Joint d'étanchéité conforme à l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'élément d'étanchéité (15) est une pièce tissée en fibres de verre 7. Joint d'étanchéité conforme à l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les éléments de fixation (14) sont des agrafes solidaires du joint (10) et adaptées à être encliquetées dans des orifices d'une partie du four. 8. Joint d'étanchéité conforme à l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'élément d'étanchéité (15) à une longueur de 4cm environ.