FR 2818242 A1 20020621 FR 0016618 A 20001214 L'invention est relative à une installation de fardelage avec pose intégrée de bande de déchirage. De telles installations enveloppent par un film thermorétractable ou étirable des produits préalablement regroupés en lots pour former un fardeau qui, de plus en plus, est muni de moyens de portage et de moyens de déchirage de l'enveloppe. Elle concerne plus spécialement les installations comprenant : - des moyens pour déplacer des lots espacés de produits devant être réunis par le film de fardelage, - des moyens pour déplacer le film de fardelageau poste de fardelage, -des moyens pour envelopper chaque lot par le film de fardelage, - des moyens pour découper de la bande de film le tronçon de film enveloppant le lot, - et des moyens pour déplacer une bande adhésive, en sectionner un tronçon et en distribuer ce tronçon. Actuellement, le dépôt d'une bande de déchirage s'effectue de deux manières différentes. L'une d'elles consiste, à un poste spécifique, à déposer transversalement un tronçon de bande adhésive sur le film, puis à reformer une bobine qui, ultérieurement, est à nouveau dévidée sur une machine de fardelage. Cette technique impose de disposer d'un stock de bobines de films avec bande de déchirage pour chaque dimension de fardeau se rencontrant et, en conséquence, présente un manque de souplesse empêchant de l'utiliser sur une installation dans laquelle sont fréquents les changements de dimensions des fardeaux. Une autre manière consiste à déposer la bande de déchirage sur le fardeau après que celui-ci ait été réalisé, puis à exécuter, sur le film et sur la bande de déchirage, une découpe localisée traversant le film et découpant la bande en deux tronçons pour permettre de saisir chacune des extrémités de ce tronçon lorsqu'il faut assurer le déchirage du film. Cette technique est décrite, par exemple, dans le document EP-A-913 330. La disposition de la découpe, sensiblement à mi-longueur du fardeau, présente l'avantage d'éloigner la zone d'amorce de déchirure des bords du film formant le fardeau, bords qui sont en général plus résistants, que ce film soit thermorétracté ou étiré. Avec cette technique de pose sur le fardeau, la bande d'arrachage est disposée à l'extérieur et peut, si son adhésif a perdu de son adhérence, assurer un mauvais déchirement du film de fardelage, ayant pour conséquence de gêner l'accès au contenu du fardeau. La présente invention a pour objet de fournir une installation de fardelage avec pose intégrée de la bande de déchirage remédiant à ces inconvénients et pouvant donc s'adapter aisément et rapidement aux variations de dimensions des lots, tout en procurant des fardeaux dont le déchirage du film soit certain, quelles que soient les conditions d'adhérence de la bande de déchirage. A cet effet, dans l'installation selon l'invention les moyens pour déplacer une bande adhésive sont disposés de manière que, avant sa distribution, ladite bande adhésive, d'une part, ait une trajectoire sensiblement perpendiculaire à la trajectoire de déplacement du film de fardelage et, d'autre part, soit dans un plan parallèle à celui de ce film, mais espacé de lui, avec sa face adhésive regardant la face du film qui sera à l'intérieur du fardeau, tandis que les moyens de distribution d'un tronçon de bande adhésive comprennent une platine horizontale fixe disposée sous la bande, un châssis vertical disposé transversalement au film et au-dessus de celui-ci, un tampon applicateur relié au châssis par des moyens aptes à le déplacer entre une position d'effacement, dans laquelle il est au-dessus de la trajectoire de la bande adhésive, et une position active, dans laquelle il applique le tronçon de bande adhésive sur le film de fardelage, alors en appui sur la platine, et des moyens pour réaliser une découpe dans le film et dans le tronçon de bande adhésive appliqué sur ce film. Avec cet agencement, la mise en place de la bande adhésive est effectuée directement sur le film de fardelage, dans l'installation de fardelage, et avant réalisation du fardelage, ce qui supprime toute reprise de bobine et facilite l'adaptabilité de l'installation, puisqu'il suffit d'adapter la fréquence des moyens de distribution d'un tronçon de bande adhésive. La réalisation de la découpe de préhension sur le film avant sa rétraction garantit la bonne exécution de cette découpe et permet de bénéficier de la thermorétraction, ou des réactions à l'étirage, pour agrandir cette découpe et former, dans le fardeau, une ouverture visualisant la zone d'arrachage et facilitant la préhension des languettes formées par les extrémités de la bande adhésive. Enfin, la disposition de la bande adhésive sur la face intérieure du film de fardelage favorise le déchirage ultérieur de ce film par les bords de cette bande, et cela quelles que soient les conditions d'adhérence de cette bande avec le film. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple une forme d'exécution du poste de dépôt de la bande de déchirage dans une installation de fardelage. Figure 1 est une vue schématique en perspective d'une forme d'exécution de ce poste de dépôt, Figure 2 en est une vue en coupe transversale passant par le plan médian longitudinal du tampon applicateur, Figure 3 est une vue en plan par-dessus du film en sortie du poste de dépôt de la bande de déchirage, Figure 4 est une vue en perspective du fardeau obtenu. Dans ce dessin, la référence numérique 2 désigne, de manière générale, une bande de film par exemple thermorétractable, qui est déplacée longitudinalement, dans le sens de la flèche 3 aux figures 1 et 3 selon une trajectoire qui est sensiblement perpendiculaire à la trajectoire des lots de produits devant être assemblés en fardeaux. Ces lots sont eux-mêmes déplacés par des moyens de transport fonctionnant pas à pas. Les moyens de déplacement de la bande 2 sont des rouleaux motorisés faisant partie de l'installation générale de fardelage, non représentée ici car connue de l'homme de métier et hors de l'invention. La référence numérique 4 désigne, de manière générale, un châssis disposé transversalement au film et au-dessus de celui-ci et dans la zone de celui-ci où il circule sur une platine horizontale 5. Le châssis 4 porte des moyens pour déplacer une bande adhésive 6 dont la face adhésive 7 est tournée en direction du film 2. Dans la forme d'exécution représentée, les moyens d'entraînement de la bande adhésive sont constitués par une chaîne sans fin 8 passant sur une poulie d'entraînement 9 et sur une poulie de renvoi 10 et portant, avec un pas d'espacement régulier, des paires de doigts 12 servant d'appuis temporaires à la face adhésive 7 de la bande 6. Le châssis 4 supporte également des rouleaux de renvoi 13 et 14 orientant la bande 6 de manière qu'elle vienne tangenter les doigts 12 précités. La poulie 9 est reliée à des moyens moteurs aptes à l'entraîner en rotation dans le sens de la flèche 15 de figure 1 sur une course angulaire correspondant au pas entre deux paires de doigts 12, en réponse à la commande d'un boîtier de commande et de contrôle 16. Le châssis 4 porte des moyens de sectionnement de la bande adhésive 6 qui, dans la forme d'exécution représentée, sont constitués par une lame de coupe 17 portée par une tête 18 calée à l'extrémité de la tige 20a d'un vérin vertical pneumatique 20, à double effet, dont le corps 20b est fixé sur le châssis 4. Enfin, le châssis 4 porte un tampon applicateur 22 composé d'un plateau 23 s'étendant horizontalement sur toute la largeur du film 2 et portant, en regard de ce film et plus précisément en regard de la face du film qui sera à l'intérieur du fardelage, une couche 24 de matériau compressible élastiquement, tel qu'en mousse de matière plastique. Le plateau 23 est relié à des moyens aptes à le déplacer verticalement entre une position d'effacement, représentée à la figure 1, dans laquelle il est au-dessus de la bande adhésive 6 et du film 2, et une position active dans laquelle il plaque la bande adhésive 6 sur le film. Dans la forme d'exécution représentée, ces moyens sont constitués par deux vérins pneumatiques à double effet 25 dont le corps 25a est lié à une barrette 26, solidaire du châssis 4 et dont la tige 25b est liée au plateau 23. L'alimentation de ces vérins est régie par le boîtier de commande et de contrôle 16. Le dispositif de dépôt de la bande adhésive comprend également des moyens réalisant dans la bande adhésive 6 et dans le film 2 une découpe 28, et par exemple, une découpe en H. Dans la forme d'exécution représentée figures 1 et 2, ces moyens sont constitués par un vérin pneumatique à double effet 29 dont le corps 29a est fixé sur le plateau 27 et dont la tige 29b, portant un poinçon 32, traverse un logement vertical 33 ménagé dans le plateau 23 et la couche 24 de mousse compressible. Lorsque l'installation est en fonctionnement, le film 2 en déplacement dans le sens de la flèche 3 est arrêté temporairement, soit pendant l'opération de fardelage, soit par un rouleau de moufflage accumulant la longueur de film débité pendant le temps de dépose de la bande adhésive. Pendant cet arrêt, la bande adhésive 6 qui, préalablement, a été amenée par les moyens de transport au-dessus du film 2, et est à l'arrêt, est soumise au sectionnement de son tronçon extrême et à l'application de ce tronçon sur le film 2. Le sectionnement s'effectue par le vérin 20 déplaçant verticalement la lame 17 de manière qu'elle pénètre dans l'intervalle entre les deux doigts 12 sous jacents, puis, pendant que la lame 17 remonte, les deux vérins 25 sont alimentés pour descendre le plateau 23 en position active et amener la couche de matériau 24 au contact du tronçon de bande adhésive et venir plaquer ce tronçon sur le film 2, alors en appui sur la platine 5. En fin de mouvement, le vérin 29 est également alimenté pour provoquer le déplacement vertical vers le bas du poinçon 32 et la formation de la découpe 28, successivement, dans le tronçon de bande adhésive 6a et, ensuite, dans le film 2. Dès que la découpe est réalisée, le plateau 23 revient à sa position d'effacement, la chaîne 8 avance d'un pas et le film 2 est remis en mouvement. La séquence suivante est déclenchée soit par l'opération de fardelage en cours, soit par un capteur 34 relié électriquement au boîtier 16 et détectant le passage de repères 35 ménagés sur le bord du film avec un pas régulier. A la sortie de ce poste, le film 2, équipé des bandes de déchirage 6a, est conduit au poste de fardelage où il enveloppe un lot de produits à conditionner, avant d'être sectionné ou après avoir été sectionné en tronçon selon la structure du poste de fardelage. Lorsque le film est de type thermorétractable, le fardeau ainsi obtenu passe dans un four qui assure la thermorétraction du film sur le lot de produits pour former le fardeau. En sortie de four, et comme montré à la figure 4, le fardeau F peut recevoir une autre bande adhésive 36 formant une poignée de préhension qui est indépendante du tronçon de bande de déchirage 6a. En raison de la rétraction, et notamment des contraintes s'exerçant sur le film 2, la découpe 28 se déchire en formant une ouverture 37 qui dégage les extrémités 6b, 6c des deux fragments du tronçon de bande adhésive et visualise la zone où ces extrémités peuvent être saisies. Lorsque l'acheteur désire accéder au produit contenu dans le fardeau, le déchirage de ce fardeau s'effectue sans aucune difficulté, puisque, d'une part, les extrémités intérieures 6b, 6c de la bande de déchirage sont facilement accessibles, d'autre part, ces extrémités sont situées dans une zone où la matière synthétique constituant le film n'est pas racorni ou durci comme c'est le cas sur les bords 2a du film, et de plus, les fragments de bande disposés à l'intérieur du fardeau, déchire très aisément le film par leurs bords, lors de l'effort d'arrachage. Un autre avantage de ce dispositif de pose est que, en raison de son intégration dans l'installation de fardelage, il peut s'adapter instantanément aux variations de hauteur des fardeaux, conduisant à une variation de la longueur des tronçons de films utilisés pour assurer le fardelage. Le dispositif, qui a été décrit, est indépendant des moyens de transport de la bande adhésive 6 qui peuvent être alternatifs et amener un tronçon de bande préalablement découpé au-dessous du tampon applicateur 22. Il est également indépendant des moyens mis en oeuvre pour assurer les déplacements verticaux de la lame 17, du tampon applicateur 22, et du poinçon 32, moyens qui au lieu d'être pneumatiques peuvent être hydrauliques ou électromagnétiques, et voire même mécaniques, pourvu que leurs fonctionnements puissent être coordonnés par le boîtier de commande et de contrôle 16. REVENDICATIONS 1. Installation de fardelage avec pose intégrée de bande de déchirage comprenant : - des moyens pour déplacer des lots espacés de produits devant être réunis par le film de fardelage (2), - des moyens pour déplacer le film de fardelage (2) au poste de fardelage, -des moyens pour envelopper chaque lot par le film de fardelage, - des moyens pour découper de la bande de film (2) le tronçon de film enveloppant le lot, - et des moyens pour déplacer une bande adhésive (6), en sectionner un tronçon (6a) et en distribuer ce tronçon, caractérisée en ce que les moyens pour déplacer une bande adhésive (6) sont disposés de manière que, avant sa distribution, ladite bande adhésive (6), d'une part, ait une trajectoire sensiblement perpendiculaire à la trajectoire de déplacement du film de fardelage (2) et d'autre part, soit dans un plan parallèle à celui de ce film (2), mais espacé de lui, avec sa face adhésive (7) regardant la face du film qui sera à l'intérieur du fardeau, tandis que les moyens de distribution d'un tronçon (6a) de bande adhésive (6) comprennent une platine horizontale fixe (5) disposée sous la bande (6), un châssis vertical (4) disposé transversalement au film (2) et au-dessus de celui-ci, un tampon applicateur (22) relié au châssis (4) par des moyens aptes à le déplacer entre une position d'effacement, dans laquelle il est au-dessus de la trajectoire de la bande adhésive (6), et une position active, dans laquelle il applique le tronçon (6a) de bande adhésive sur le film (2) de fardelage, alors en appui sur la platine (5), et des moyens (29,32) pour réaliser une découpe (28) dans le film (2) et dans le tronçon (6a) de bande adhésive appliquée sur ce film. 2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le tampon applicateur (22) comprend un plateau (23) lié aux moyens (25) assurant ses déplacements et une couche (24) en matériau compressible élastiquement portée par le plateau (23), et disposée en vis à vis de la trajectoire de déplacement du film. 3. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens réalisant la découpe (28) comprennent un poinçon (32) ayant la forme de la découpe et des moyens (29) pour déplacer verticalement ce poinçon entre une position active et une position d'effacement et inversement. 4. Installation selon l'ensemble des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les moyens pour déplacer verticalement le poinçon (32) comprennent un corps (29a) qui est fixé sur le plateau (23) du tampon applicateur (22), alors que le poinçon (32) est disposé dans un logement vertical (33) ménagé dans le plateau (23) et dans la couche (24) en matériau compressible. 5. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens (8,12) pour déplacer la bande adhésive (6), les moyens (17,20) de sectionnement de cette bande (6), les moyens (20) commandant les déplacements du plateau applicateur et les moyens (29,32) réalisant la découpe (28) sont commandés par un boîtier de commande et de contrôle (16) réagissant à un capteur (34) détectant des repères espacés avec un pas régulier, ménagés sur l'un des bords du film (2).