FR 2810905 A1 20020104 FR 0008528 A 20000630 La présente invention concerne le transfert, l'analyse, la purification ou la séparation, au sein d'un canal, d'un fluide ou d'espèces contenues dans ledit fluide, ou la conservation d'un fluide dans un récipient, et vise plus particulièrement à proposer un additif utile pour réduire significativement l'adsorption, sur les parois dudit canal ou dudit récipient, d'espèces contenues dans ce fluide. L'invention a trait plus précisément aux méthodes dans lesquelles ledit fluide est contenu dans des canaux ou des capillaires dont l'une des dimensions au moins est submillimétrique, et typiquement comprise entre 1 m et 200 m (appelés dans la suite microcanaux). Plus particulièrement, l'invention a trait aux techniques de séparation d'espèces, selon lesquelles il est nécessaire de transporter lesdites espèces dans un canal, au sein d'un milieu fluide dit milieu de séparation , tout en minimisant les interactions desdites espèces ou d'autres composantes dudit milieu, avec les parois dudit canal. Il s'agit en particulier de méthodes de séparation ou d'analyse de macromolécules biologiques par électrophorèse capillaire, par chromatographie, ou par tout méthode mise en jeu dans des microcanaux (systèmes microfluidiques, "laboratoires sur puces"). Des exemples de tels systèmes sont décrits par exemple dans "Capillary electrophoresis in analytical biotechnology ", Righetti ed., CRC press, 1996, ou dans Cheng, J. et coll., (1996), Molecular Diagnosis, 1,183-200. L'invention est particulièrement utile dans le cas de l'électrophorèse. Dans ce qui suit, on désignera par "système "microfluidique", tout système dans lequel des fluides et/ou des espèces contenues dans un fluide sont mus au sein d'un canal ou d'un ensemble de canaux dont l'une des dimensions au moins est submillimétrique, et on désignera par électrophorèse capillaire (EC) les systèmes microfluidiques dans lesquels le transport des espèces s'effectue sous l'action d'un champ électrique. L'EC et les systèmes microfluidiques permettent des séparations plus rapides et plus résolutives que les méthodes plus anciennes d'électrophorèse sur gel, ne réclament pas de milieu anticonvectif, et leurs propriétés ont été utilisées largement pour effectuer des séparations d'ions en milieu liquide. A l'heure actuelle, la grande majorité des séparations de macromolécules biologiques effectuées en EC ont recours, en tant que milieu de séparation, à des solutions de polymères hydrosolubles linéaires nonréticulés présentant l'avantage de pouvoir être remplacées aussi souvent que nécessaire. De nombreux polymères non réticulés ont été proposés comme milieux pour la séparation d'espèces au sein d'un canal, en particulier dans le contexte de l'électrophorèse capillaire. Un problème majeur pour toutes les méthodes mettant en jeu des espèces au sein de canaux est l'adsorption des dites espèces aux parois des dits canaux. Ce problème est particulièrement exacerbé dans le cas de canaux de petites dimensions et de macromolécules biologiques, ces dernières étant souvent amphiphiles. Ce phénomène d'adsorption aux parois d'espèces contenues dans l'échantillon ou le fluide a pour conséquence de retarder certains analytes et de créer une dispersion supplémentaire et donc une perte de résolution, dans le cas des méthodes analytiques. Cette adsorption peut également donner lieu à une contamination des parois du canal, susceptible d'affecter les fluides qu'on souhaite introduire dans ce dernier par la suite. Une autre limitation, qui concerne plus particulièrement les méthodes de séparation électrocinétiques, est l'électroosmose, un mouvement d'ensemble du milieu de séparation dû à la présence de charges sur les parois du capillaire ou du canal. Ce mouvement étant souvent variable dans le temps et nonuniforme, il nuit à la reproductibilité des mesures et à la résolution. Il est dû aux charges qui peuvent être présentes à la surface du capillaire du fait de sa structure chimique, mais peut également être créé ou augmenté par l'adsorption sur la paroi d'espèces chargées initialement contenues dans les échantillons à séparer, et en particulier des protéines. La présente invention est plus particulièrement concernée par l'inhibition de ces deux phénomènes, à savoir adsorption des espèces aux parois et/ou électroosmose. Des méthodes ont déjà été proposées pour combattre l'électroosmose et/ou l'adsorption d'espèces aux parois. Un premier type de méthodes implique un traitement de la surface du canal par adsorption d'espèces essentiellement neutres, préalablement à la séparation proprement dite (Wiktorowicz et coll., Electrophoresis, 11,769, 1990, Tsuji et coll., J. Chromatogr. 594,317 (1992). Il a également été proposé d'adsorber des agents de surface de charge opposée à celle de la paroi, pour renforcer l'adhésion par interactions électrostatique. En fait, ces méthodes réduisent dans une certaine mesure l'électroosmose, mais elles sont peu efficaces pour empêcher l'adsorption d'espèces complexes de forte masse moléculaire, telles que par exemple les protéines. Une solution plus efficace consiste à greffer de façon irréversible une couche polymérique essentiellement neutre tel que l'acrylamide ou l'alcool polyvinylique sur les parois, comme par exemple décrit dans US 4 680 201, ou encore US 5 502 169, ou US 5 112 460. Des capillaires traités prêts à l'emploi sont ainsi disponibles commercialement. Ces capillaires traités de façon irréversible conduisent à une bonne réduction de l'électroosmose pour un certain nombre de séparations. Malheureusement, leur durée de vie est limitée et leur coût élevé. Il a également été proposé d'utiliser au sein du milieu de séparation des polymères à propriétés d'adsorption aux parois, telles que la méthylcellulose (Hjerten, Chromatographic reviews, 9,122, 1967), ou la polyvinylpyrolidone (Mazzeo et coll., Anal. Chem., 63, 2852, 1991). Dans la demande WO 98/10274, il est proposé des copolymères présentant une affinité avec les parois de silice et capables de réduire significativement l'électrosmose. Les polymères décrits sont des polymères triblocs de faibles masses moléculaires (typiquement inférieures à 20 000), de la famille polyoxyéthylènepolyoxypropylène-polyoxypropylène (POE-POP-POE). Cependant, ces polymères ont une gamme d'applications limitée. Ils nécessitent un changement de température entre l'introduction dans le capillaire et la phase d'analyse, ils n'exercent leur effet bénéfique qu'à des concentrations élevées, et ils sont également relativement hydrophobes ce qui les rend impropres par exemple au séquençage de l'ADN. De plus, dans ces différentes méthodes de l'art antérieur mettant en jeu des polymères au sein du milieu de séparation, la présence du polymère s'accompagne d'une variation importante des propriétés physiques, et en particulier d'une augmentation importante de la viscosité, qui peut poser des problèmes pour l'introduction du fluide dans le canal, et pour les propriétés de séparation elles-mêmes. Dans US 5,552 028, il est également proposé d'utiliser des milieux de séparation comportant un milieu tamisant et un composant d'interaction de surface constitué par un polymères à propriétés d'adsorption aux parois, de masse moléculaire comprise entre 5 000 et 1 000 000, du type polymère de d'acrylamide disubstitué. Ces matrices, et plus particulièrement le polydiméthylacrylamide (PDMA) permettent de réduire l'électroosmose et conduisent pour certaines applications, comme le séquençage, à de bonnes propriétés de séparation. Cependant, elles sont relativement hydrophobes, ce qui limite leurs performances pour certaines applications comme le séquençage de l'ADN, et est encore plus néfaste pour d'autres applications comme la séparation de protéines. Par ailleurs, elles conduisent à des séparations lentes. En conséquence, bien que de nombreuses méthodes aient été proposées pour réduire l'adsorption aux parois et/ou l'électroosmose, elles ne s'avèrent pas totalement satisfaisantes. La présente invention a précisément pour objet de proposer une nouvelle famille d'additifs polymériques avantageuse pour minimiser les phénomènes d'adsorption et d' électroosmose. Plus particulièrement, la présente invention a pour objet un additif polymérique pour minimiser les phénomènes d'adsorption et/ou d'électroosmose se manifestant pendant une opération de transport, d'analyse, de purification ou de séparation au sein d'un canal d'un fluide ou d'espèces contenues dans ce fluide ou lors de la conservation d'un fluide dans un récipient, caractérisé en ce que ledit additif comprend au moins un polymère composé de plusieurs segments polymériques, ledit polymère étant du type copolymère-bloc ou polymère en peigne et présentant en moyenne au moins trois points de jonction entre des segments polymériques de nature chimique ou topologique différente. Au sens de l'invention, on entend par "additif' un composé capable de réduire significativement lesdits phénomènes d'adsorption et/ou d'électroosmose, sans modifier significativement par ailleurs les autres propriétés d'usage dudit fluide. En particulier, la viscosité d'un fluide est une propriété importante pour son transport, et/ou pour ses performances en séparation. On entendra donc plus précisément par "additif' un composé capable de réduire significativement lesdits phénomènes d'adsorption et/ou d'électroosmose, sans modifier au-delà d'un facteur 2 la viscosité dudit fluide transporté, conservé ou utilisé comme milieu de séparation. Selon une variante privilégiée, l'additif selon l'invention ne modifie pas la viscosité dudit fluide au-delà d'un facteur 1,5. Selon une autre variante privilégiée, le polymère selon l'invention est d'une composition chimique différente de celle des composants du ou des matériaux constituant ledit canal ou ledit récipient. Il peut ainsi conférer aux parois dudit canal ou dudit récipient des propriétés avantageuses, difficiles ou impossibles à obtenir de par la nature chimique des matériaux composant le canal ou le récipient. Avantageusement donc, les polymères mis en jeu selon l'invention minimisent l'adsorption d'espèces aux parois et améliorent ainsi soit le taux de récupération de celles-ci, par exemple dans les systèmes préparatifs ou micropréparatifs, soit la résolution dans les méthodes analytiques, soit encore évitent la contamination desdites parois, en particulier lors du transport, de l'analyse ou de la conservation de fluides biologiques susceptibles de contamination. Au sens de l'invention, on entend désigner par "polymère" un produit constitué par un ensemble de macromolécules et caractérisé par certaines propriétés telles que la masse moléculaire, la polymolécularité, la composition chimique, la microstructure. On entend désigner par polymolécularité la distribution de masse moléculaire des macromolécules, au sens de la moyenne en masse familière aux hommes de l'art. Par microstructure, on entend la façon dont sont agencés au sein des macromolécules les monomères entrant dans leur composition chimique. L'invention est particulièrement avantageuse dans le cas de méthodes de séparation d'espèces au sein d'un fluide. Au sens de l'invention, on entend couvrir sous l'expression séparation, toute méthode visant à séparer, identifier ou analyser, l'ensemble ou certaines des espèces contenues dans un échantillon. Le fluide est dans ce cas appelé "milieu de séparation", et est traversé par les espèces à séparer ou au moins certaines d'entre elles au cours du processus de séparation. On entend désigner sous le terme "espèces" de manière générale des particules, organelles ou cellules, des molécules ou macromolécules, et en particulier des macromolécules biologiques comme les acides nucléiques (ADN, ARN, oligonucléotides), les analogues d'acides nucléiques obtenus par synthèse ou modification chimique, les protéines, les polypeptides, les glycopeptides et les polysaccharides. Dans les méthodes analytiques, les dites espèces sont communément appelées " analytes ". L'invention est particulièrement avantageuse dans le cas de méthodes de séparation électrocinétiques. On entend couvrir sous l'expression séparation électrocinétique, toute méthode visant à séparer l'ensemble ou certaines des espèces contenues dans un mélange, en les faisant migrer au sein d'un milieu sous l'action d'un champ électrique, que le champ exerce son action motrice sur les analytes de façon directe ou indirecte, par exemple par l'intermédiaire d'un déplacement du milieu lui-même, comme dans l'électrochromatographie, ou d'un déplacement d'espèces annexes telles que des micelles, dans le cas de l'électrochromatographie micellaire, ou par n'importe quelle combinaison d'actions directes et indirectes. Sera également considérée comme une méthode de séparation électrocinétique selon l'invention toute méthode de séparation dans laquelle ladite action du champ électrique est combinée à une autre action motrice d'origine non-électrique. Sont de ce fait appelées électrocinétiques , les méthodes d'électrophorèse capillaire ou d'électrophorèse sur "chips". De façon avantageuse, en particulier dans le cas de séparations électrocinétique, le fluide est constitué par un électrolyte. Au sens de l'invention, on entend désigner par électrolyte, un milieu condensé capable de conduire les ions. Dans le cas le plus courant, ce milieu est un milieu aqueux tamponné, comme les tampons à base de phosphate, de tris(hydroxymethyl)aminométhane (TRIS), de Borate, de Ntris(hydroxymethyl)methyl-3-aminopropane sulfonic acid (TAPS), d'histidine, de lysine, etc... De nombreux exemples de tampons utilisables en électrophorèse sont connus de l'homme de l'art, et un certain nombre d'entre eux sont décrits par exemple dans " Sambrook et coll., " Molecular Cloning: a laboratory manual ", Cold Spring Harbor Lab, New York, 1989. Cependant, tous types d'électrolyte peuvent être utilisés dans le cadre de l'invention notamment les solvants hydroorganiques comme à titre d'exemple les mélanges eauacétonitrile, eau-formamide ou eau-urée, les solvants organiques polaires tels que, encore à titre d'exemple, la N-methylformamide. Les électrolytes dits "tampons de séquençage", constitués par un tampon aqueux à pH alcalin additionné d'une proportion notable d'urée et/ou de formamide s'avèrent particulièrement utiles dans le cadre de l'invention. On entend désigner par "canal" tout volume délimité par une ou plusieurs parois solides, et présentant au moins deux orifices, destiné à contenir ou à être traversé par un fluide. On entend désigner par "récipient" tout volume délimité par plusieurs parois solides, présentant au moins un orifice et utilisé pour contenir un fluide. L'invention est particulièrement avantageuse dans les systèmes comportant au moins un canal dont une dimension au moins est de dimension submillimétrique, tels que les systèmes de séparation électrocinétique en capillaire, les systèmes microfluidiques, et plus généralement les systèmes pour la séparation d'espèces employant des microcanaux. Selon une variante privilégiée, les polymères selon l'invention présentent en moyenne au moins quatre points de jonction, de préférence un nombre de points de jonction compris entre 4 et 100, et plus préférentiellement un nombre de points de jonction compris entre 4 et 40. Par point de jonction, on entend un point reliant soit deux segments polymériques de nature chimique significativement différente, comme dans le cas d'un copolymère-bloc, soit un point de réticulation entre un nombre de segments polymériques, de nature chimique identique ou différente, supérieur à deux, comme dans les polymères en peigne. A titre d'exemple, un polymère en peigne comportant trois branches latérales comporte trois points de jonction et sept segments polymériques distincts. De même, un copolymère-bloc séquence de type A-B-A-B comporte trois points de jonction et quatre segments polymériques distincts. Au titre de l'invention, on entend désigner par "segment polymérique" ou "segment" un ensemble de monomères liés entre eux de façon covalente et linéaire, et appartenant à un type donné de composition chimique, c'est à dire présentant globalement des propriétés physicochimiques spécifiques, en particulier en ce qui concerne la solvatation et/ou l'interaction avec une paroi solide. Un exemple de segment polymérique au sens de l'invention est donné par un enchaînement de monomères tous identiques (segment homopolymère), ou un copolymère ne présentant pas de corrélation de composition significative sur des distances de plus de quelques monomères (segment de type copolymère statistique). Au sens de l'invention, on entend désigner par copolymère-bloc, un copolymère constitué de segments polymériques reliés entre eux de façon covalente, et appartenant à au moins deux types différents de composition chimique. Ainsi, deux segments polymériques adjacents au sein d'un copolymère-bloc sont nécessairement de nature chimique significativement différente. Le copolymère-bloc se définit par le fait que chacun des segments comporte un nombre suffisant de monomères pour présenter au sein de l'électrolyte des propriétés physicochimiques et en particulier de solvatation, comparables à celles d'un homopolymère de même composition et de même taille. Il s'oppose au copolymère statistique, dans lequel les différents types de monomères se succèdent de façon essentiellement statistique, et confèrent localement à la chaîne des propriétés globales, différentes de celles des homopolymères de chacune des espèces en question. La taille des segments homopolymères nécessaires pour obtenir ce caractère bloc peut varier en fonction des types de monomères et de l'électrolyte, mais elle est typiquement de quelques dizaines d'atomes le long du squelette dudit segment. Il est à noter qu'on peut constituer un copolymère bloc au sens de l'invention, dans lequel partie ou totalité des segments sont eux-mêmes constitués par un copolymère de type statistique, dans la mesure où on peut distinguer au sein dudit copolymère bloc des segments polymériques de taille et de différence de composition chimique suffisantes pour donner lieu d'un segment à l'autre à une variation significative des propriétés physicochimiques et en particulier de solvatation et/ou d'interaction avec les parois. En particulier, pour être considérée comme "segment polymérique" au sens de l'invention, une portion de polymère doit comporter le long de son squelette au moins 10 atomes. Selon une variante privilégiée, le polymère selon l'invention est du type copolymère bloc séquence. Au sens de l'invention, on entend par "copolymère bloc séquence" une copolymère bloc composé de segments polymériques appartenant à au moins deux types chimiques distincts, lesdits segments polymériques s'enchaînent de façon linéaire. Selon une autre variante privilégiée, le polymère selon l'invention est du type polymère en peigne. Au sens de l'invention, on entend désigner par "polymère en peigne", un polymère présentant un squelette linéaire d'une certaine nature chimique, et des segments polymériques appelés "branches latérales", d'une nature chimique identique ou différente, également linéaires mais significativement plus courts que le squelette, attachés de façon covalente au dit squelette par une de leurs extrémités. Dans un polymère en peigne, les segments polymériques constituant le squelette et ceux constituant les branches latérales différent par leur nature topologique. Si les segments polymériques constituant les branches latérales du polymère en peigne et ceux constituant son squelette diffèrent également par leur nature chimique, le polymère présente à la fois la caractéristique de "polymère en peigne" et celle de "copolymère-bloc". De tels polymères, qu'on appelle "copolymères en peigne", constituent un sousensemble des polymères en peigne et peuvent bien sûr être utilisés dans le cadre de l'invention. Le nombre de segments polymériques d'un type chimique ou topologique donné présents dans les polymères selon l'invention s'entendent en valeur moyenne, étant entendu qu'il s'agit toujours d'une population d'un grand nombre de molécules, présentant dans lesdits nombres une certaine polydispersité. Dans la présente description et sauf mention contraire, toutes les masses moléculaires, ainsi que toutes les moyennes sur des ensembles de chaînes ou sur des ensembles de segments polymériques, comme la masse moléculaire moyenne, le nombre moyen d'atomes le long du squelette, le nombre de points de jonction, ou encore le nombre moyen de greffons dans le cas d'un polymère en peigne, s'entendent comme des moyennes en masse au sens habituel de la physique des polymères. Selon une variante privilégiée le polymère selon l'invention est de type irrégulier, c'est-à-dire que l'ensemble des segments d'au moins un type de nature chimique ou topologique entrant dans sa composition présentent une polymolécularité d'au moins 1,5, et de préférence supérieure à 1,8. La polymolécularité d'un type de segments polymériques entrant dans la composition d'un polymère selon l'invention, s'entend comme la valeur moyenne de la masse moléculaire des dits segments, prise sur l'ensemble des segments de ce type (moyenne en masse au sens habituel de la physicochimie des polymères) Une variante privilégiée de polymère en peigne irrégulier, consiste à présenter une polymolécularité des branches latérales d'au moins 1,5, et de préférence supérieure à 1,8. Une autre variante privilégiée consiste à présenter une polymolécularité des segments du squelette comprise entre deux branches latérales d'au moins 1,5, et de préférence supérieure à 1,8. Dans un autre mode de réalisation plus préférentiel, les segments de chacun des types de nature chimique ou topologique entrant dans la composition du polymère selon l'invention, présentent une polymolécularité d'au moins 1,5, et de préférence supérieure à 1,8. Selon un mode de mise #uvre privilégié, les polymères selon l'invention ont une masse moléculaire (moyenne en masse) supérieure à 50 000, de préférence supérieure à 300 000, de préférence encore supérieure à 1 000 000, et plus encore supérieure à 3 000 000. Selon un mode de mise en #uvre privilégié, la polymolécularité des polymères selon l'invention est supérieure à 1,5, et de préférence supérieure à 1,8. La longueur et le nombre des segments polymériques présents dans les polymères en peigne ou les copolymères mis en #uvre au sein des milieux selon l'invention, ainsi que leur nature chimique, peuvent varier significativement dans le cadre de l'invention, et on peut ainsi faire varier grandement les propriétés des dits milieux selon l'application désirée, comme il sera montré plus précisément à l'exposé des exemples de mise en #uvre. L'additif polymérique selon l'invention manifeste une affinité significative pour les parois dudit canal, en présence du fluide au sein duquel s'effectue le transport ou la séparation Un mode particulièrement privilégié est constitué par un polymère selon l'invention possédant au moins un type de segments polymériques manifestant, en présence du fluide, une affinité particulière avec la paroi, et au moins un type de segments polymériques présentant dans ledit fluide moins ou pas d'affinité avec la paroi. Typiquement, des types de segments polymériques ne présentant pas d'affinité avec la paroi sont constitués de polymères bien solubles dans le fluide. Par contre, il peut exister des polymères solubles dans le fluide, et présentant néanmoins dans celui-ci une affinité particulière pour une paroi. Dans le cas ou le fluide est une solution aqueuse, des segments sans affinité avec la paroi sont typiquement des segments très hydrophiles. En revanche, des segments avec affinité sont peu hydrophiles voire hydrophobes. Bien entendu, d'autres types d'affinité plus spécifiques peuvent être utilisés, selon la nature de la paroi et celle du fluide. Des copolymères optimisés pour la mise en oeuvre de l'invention sont notamment ceux dans lesquels l'ensemble des segments présentant une affinité particulière avec la paroi représente entre 2 et 25 % en masse, de préférence entre 5 et 15 % de la masse molaire totale moyenne desdits copolymères, ou entre 3 et 20 % et de préférence entre 5 et 10 % de la composition totale des copolymères en nombre de moles de monomères. A titre illustratif des différentes structures susceptibles d'être adoptées par le polymère selon l'invention, on peut tout particulièrement citer celles où tout ou partie dudit polymère se présente : - sous la forme de copolymères blocs séquences. Dans ce cas, une variante privilégiée consiste à alterner le long du polymère des segments présentant une affinité particulière avec la paroi, et des segments présentant une affinité moindre ou nulle pour la paroi ; - sous la forme de polymères en peigne. Dans ce cas, selon une première variante préférée tout ou partie dudit polymère se présente sous la forme de copolymères en peigne dont le squelette est constitué par plusieurs segments polymériques présentant une affinité particulière avec la paroi, et dont les branches latérales sont constituées de segments polymériques présentant une affinité moindre ou nulle pour la paroi. Selon une seconde variante préférée, tout ou partie dudit polymère se présente sous la forme de copolymères en peigne dont les branches latérales sont constituées par des segments polymériques présentant une affinité particulière pour la paroi, et dont le squelette est constitué par des segments polymériques présentant une affinité moindre ou nulle pour la paroi. Selon un mode préféré de l'invention, l'ensemble des segments polymériques d'un type donné de nature chimique ou topologique possède le long de leur squelette, un nombre d'atomes supérieur à 75, et de préférence encore supérieur à 210, ou présente une masse moléculaire supérieure à 2500, et de préférence supérieure à 4500. Selon un mode encore plus privilégié, les différents types de segments présentent le long de leur squelette, un nombre moyen d'atomes supérieur à 16, de préférence supérieur à 75, et de préférence encore supérieur à 210, ou présentent une masse moléculaire supérieure à 1500, et de préférence supérieure à 4500. Il est particulièrement intéressant pour la mise en oeuvre de l'invention d'utiliser des copolymères-blocs ou des polymères en peigne dont un des types de segments est constitué d'un polymère choisi parmi les polyéthers, polyesters comme l'acide polyglycolique, les homopolymères et copolymères statistiques solubles du type polyoxyalkylène comme le polyoxypropylène, polyoxybutylène, polyoxyéthylène, les polysaccharides, l'alcool polyvinylique, la polyvinylpyrrolidone, les polyuréthanes, les polyamides, les polysulfonamides, les polysulfoxydes, la polyoxazoline, le polystyrènesulfonate, les dérivés polyacrylamides et polyméthacrylamides substitués ou non. A titre représentatif des types de segments polymériques présentant dans un fluide aqueux peu ou pas d'affinité avec les parois, on peut tout particulièrement citer le polyacrylamide et l'acide polyacrylique, le poly Nisopropylacrylamide, le polyacryloylaminopropanol, les polymères et copolymères acryliques et allyliques hydrosolubles, le dextrane, le polyethylène glycol, les polysaccharides et divers dérivés de la cellulose tels que l'hydroxyéthylcellulose, la méthylcellulose, l'hydroxypropylcellulose, l'hydroxypropylméthylcellulose, ou encore la méthylcellulose, l'alcool polyvinylique, les polyuréthanes, les polyamides, les polysulfonamides, les polysulfoxydes, la polyoxazoline, le polystyrènesulfonate, ainsi que les polymères porteurs de groupements hydroxyles et tous les copolymères statistiques des dérivés mentionnés ci-dessus. Bien entendu, d'autres segments polymériques solubles dans le fluide peuvent être utilisés selon l'invention, en fonction de la nature dudit fluide et de celle des parois du canal ou du récipient, de l'application particulière et de la facilité à les introduire au sein d'un polymère bloc de structure souhaitée. A titre représentatif des types de segments polymériques, solubles ou non en solvants aqueux, et pouvant présentant dans ceux-ci une affinité particulière avec les parois, on peut citer le dimethylacrylamide, les acrylamides N-substitués par des fonctions alkyles, les acrylamides N,N disubstitués par des fonctions alkyles, l'allylglycidylether, les copolymères des dérivés acryliques ci-dessus entre eux ou avec d'autres dérivés acryliques, les alcanes, les dérivés fluorés, les silanes, les fluorosilanes, l'alcool polyvinylique, les polymères et copolymères impliquant des dérivés de l'oxazoline, ainsi que les d'une manière générale les polymères présentant une combinaison de liaisons Carbone-Carbone et/ou de fonctions ether-oxyde et/ou de fonctions époxyde, ainsi que tous les copolymères statistiques de ces composés. De nombreux types de segments polymériques peuvent être choisis pour constituer les segments polymériques constituant un polymère selon l'invention, en fonction de l'électrolyte envisagé, parmi les types de polymères connus de l'homme de l'art, en particulier parmi ceux solubles en milieu aqueux. Il est ainsi possible de se reporter à l'ouvrage " Polymer Handbook Brandrupt & Immergut, John Wiley, New York. Les polymères selon l'invention peuvent être des polymères naturels ou synthétiques. Selon un mode préféré pour le contrôle qu'il permet sur la structure, les polymères selon l'invention sont des polymères synthétiques. Conviennent tout particulièrement à l'invention: - les copolymères du type copolymère bloc séquence et présentant le long de leur squelette une alternance de segments de type polyoxyéthylène et de segments de type polyoxypropylène, ou une alternance de segments de type polyoxyéthylène et de segments de type polyoxybutylène ou plus généralement une alternance de segments de polyéthylène et de segments de type polyéther notablement plus hydrophobes que le polyoxyéthylène ; - les copolymères du type copolymère bloc séquence et présentant le long de leur squelette une alternance de segments de type acrylamide, acide acrylique, acryloylaminoéthanol ou diméthylacrylamide d'une part, et de segments de type (N,N)-dimethylacrylamide (pDMA), ou du type copolymère de DMA et d'allylglycidylether (AGE), ou encore d'homopolymère ou de copolymère d'oxazoline ou de dérivés de l'oxazoline ; - les polymères du type polymère en peigne dont le squelette est de type polymère d'agarose, d'acrylamide, d'acrylamide substitué, d'acide acrylique, d'acryloylaminoéthanol, de diméthylacrylamide (DMA), d'allylglycidylether (AGE), de copolymère statistique de DMA et d'AGE, d'oxazoline de dérivés de l'oxazoline, de dextrane, de méthylcellulose, d'hydroyéthylcellulose, de celluloses modifiées, de polysaccharides, d'éther-oxydes, et au niveau duquel sont greffés des segments latéraux de type polymère d'agarose, d'acrylamide, d'acrylamide substitué, d'acide acrylique, d'acryloylaminoéthanol, de diméthylacrylamide (DMA), d'allylglycidylether (AGE), de copolymère statistique de DMA et d'AGE, d'oxazoline de dérivés de l'oxazoline, de dextrane, de méthylcellulose, d'hydroyéthylcellulose, de celluloses modifiées, de polysaccharides, d'éther-oxydes, de N-isopropyl acrylamide. - les copolymères du type copolymère en peigne dont le squelette est de type polymère d'acrylamide, d'acrylamide substitué, d'acide acrylique, d'acryloylaminoéthanol, de diméthylacrylamide (DMA), d'allylglycidylether (AGE), de copolymère statistique de DMA et d'AGE, d'oxazoline, de dérivés de l'oxazoline, de dextrane, d'agarose, de méthylcellulose, d'hydroyéthylcellulose, de celluloses modifiées, de polysaccharides, d'éther-oxydes, et est porteur de segments latéraux hydrophobes à courtes chaînes tels que des chaînes alkyles, des dérivés aromatiques, des fluoroalkyles, des silanes et des fluorosilanes. - les copolymères du type copolymère en peigne dont le squelette est d'un type sélectionné pour son affinité forte avec une paroi du canal ou du récipient d'une nature chimique particulière, et en particulier du type polyoléfine, polymère de dérivés aromatiques, de fluoroalkyles, de silanes, de fluorosilanes, et est porteur de segments latéraux de type polymère de dextrane, d'agarose, d'acrylamide, d'acrylamide substitué, d'acide acrylique, d'acryloylaminoéthanol, de diméthylacrylamide (DMA), d'allylglycidylether (AGE), de copolymère statistique de DMA et d'AGE, d'oxazoline de dérivés de l'oxazoline, de dextrane, de méthylcellulose, d'hydroyéthylcellulose, de celluloses modifiées, de polysaccharides, d'éther-oxydes, de Nisopropylacrylamide. Il est également à noter que dans la majorité des applications, il est préférable d'utiliser un polymère selon l'invention essentiellement neutre. Il peut cependant être utile pour certaines applications, et en particulier pour éviter l'adsorption d'espèces présentant à la fois des charges et des parties hydrophobes, à choisir un polymère selon l'invention délibérément chargé, de préférence d'une charge opposée à celle desdites espèces. En ce qui concerne la préparation des copolymères mis en #uvre selon l'invention, elle peut être effectuée par toute technique conventionnelle de polymérisation ou polycondensation. Le choix de la méthode de préparation est généralement effectué en prenant en compte la structure désirée pour le copolymère à savoir peigne ou linéaire et la nature chimique des différents blocs le constituant. A titre représentatif de ces variantes de préparation, on peut tout particulièrement citer les procédés selon lesquels lesdits copolymères sont obtenus par : polycondensation, polymérisation ou copolymérisation, ionique ou radicalaire, de monomères identiques ou différents, de macromonomères identiques ou différents, ou d'un mélange de monomères et de macromonomères ou par greffage de plusieurs segments polymériques sur un squelette polymérique linéaire ou ramifié de nature chimique identique ou différente. De manière préférée, tout ou partie des copolymères mis en oeuvre selon l'invention sont obtenus par -a : copolymérisation de monomères et de macromonomères comportant à l'une au moins de leurs extrémités une fonction réactive, ou -b : copolymérisation de macromonomères comportant au sein de leur structure au moins une fonction réactive. Au sens de l'invention, on entend par fonction réactive un groupement permettant à la molécule porteuse de ce groupement d'être intégrée dans la macromolécule au cours de la réaction de copolymérisation sans interrompre la dite copolymérisation. A l'aide des règles et modes privilégiés énoncés ci-dessus, l'homme de l'art est capable de préparer des copolymères conformes à l'invention, en adaptant la structure, la nature et le mode de préparation des dits polymères en fonction des propriétés de séparation recherchées pour une application ou une autre. La présente invention a également pour objet un procédé pour minimiser les phénomènes d'adsorption et/ou d'électroosmose se manifestant pendant une opération de transport, d'analyse, de purification ou de séparation, au sein d'un canal, d'un fluide ou d'espèces contenues dans ce fluide, ou pendant la conservation d'un fluide dans un récipient, caractérisé en ce qu'il comprend le traitement dudit canal ou dudit récipient avec un additif polymérique conforme à l' invention. Selon les applications, la nature chimique du capillaire auquel est destiné l'additif et le choix particulier de polymère selon l'invention utilisé pour le traitement, ledit additif polymérique pourra pour le traitement être dissous dans une solution aqueuse (de préférence tamponnée), un solvant organique, un solvant hydroorganique ou un électrolyte. Selon un mode de réalisation privilégié, une solution liquide contenant ledit polymère selon l'invention à une concentration comprise entre 0,01% et 20% et de préférence entre 0,1 et 5% en masse, est introduite dans le canal ou le récipient préalablement à la séparation, au transport ou à la conservation désirée, afin d'en traiter les parois. Dans le cas d'une application de transport ou de conservation, cette solution est d'une composition différente de celle du fluide destiné à être transporté ou conservé. Dans le cas d'une application en séparation, cette solution est d'une composition différente de celle du milieu de séparation. Le traitement est obtenu en laissant ladite solution en contact avec les parois le temps nécessaire. Selon les applications et les modes de réalisation, ce temps peut être très variable, allant d'une fraction de secondes à plusieurs heures, voire pour les applications les plus difficiles plusieurs jours. Cette solution est ensuite extraite du canal ou récipient, préalablement ou simultanément à son remplissage par ledit fluide. Selon cette variante, ledit fluide ne contient pas quant à lui l'additif polymérique selon l'invention. Ainsi, l'additif polymérique ne reste présent dans le canal ou le récipient que sous une forme adsorbée aux parois, et ne contribue pas à altérer les propriétés dudit fluide. En particulier, il n'augmente pas significativement sa viscosité. Selon les applications, ce traitement peut être renouvelé entre chaque opération de transport ou de séparation, ou au contraire après un nombre donné de séparations, ou encore quand on constate une dégradation des propriétés le rend nécessaire. Selon un mode de réalisation préféré en particulier si de nombreuses séparations sont effectuées entre deux traitements des parois de canal, le canal peut être "régénéré" avant le traitement, par une solution destinée à nettoyer la paroi des impuretés adsorbées au cours des séparations. De tels traitements sont connus de l'homme de l'art, et peuvent avantageusement comporter un lavage par une solution acide, par une solution alcaline, par une solution de détergent, par un solvant organique, ou par une combinaison de ces méthodes. Selon un autre mode de réalisation privilégiée, les polymères composant l'additif selon l'invention sont introduits directement dans le fluide transporté, conservé ou utilisé comme milieu de séparation, à une concentration suffisamment faible pour ne pas augmenter sa viscosité au-delà d'un facteur 2, par rapport au même fluide en l'absence dudit additif. Ledit fluide peut contenir, outre les polymères selon l'invention, d'autres éléments, et en particulier des composants interagissant avec les espèces et capables d'induire entre elles une séparation totale ou partielle. De tels éléments sont bien connus de l'homme de l'art. La présente invention concerne également l'utilisation d'un récipient ou d'un canal traité selon le procédé revendiqué pour respectivement conserver ou transporter un fluide contenant ou susceptible d'être contaminé par des produits minéraux, organiques ou biologiques ou des organismes vivants. La présente invention a également pour objet l'utilisation d'un canal traité par adsorption à l'aide d'un additif conforme à la présente invention, pour la séparation, la purification, la filtration ou l'analyse d'espèces choisies parmi des espèces moléculaires ou macromoléculaires, et en particulier des macromolécules biologiques comme les acides nucléiques (ADN, ARN, oligonucléotides), les analogues d'acides nucléiques obtenus par synthèse ou modification chimique, les protéines, les polypeptides, les glycopeptides et les polysaccharides, des molécules organiques, des macromolécules synthétiques ou des particules telles que des particules minérales, de latex, des cellules ou des organelles. La présente invention a également pour objet l'utilisation d'un canal traité par adsorption d'un des types de polymères décrits ci-dessus, pour le transport de fluides et en particulier de fluides biologiques. Elle vise également un canal ou un récipient traité à l'aide d'un additif et/ou selon l'un des procédés conformes à l'invention. Dans le cas des méthodes d'analyse par électrophorèse, l'invention est particulièrement utile pour le séquençage de l'ADN, pour lequel elle permet d'obtenir des largeurs de bandes minimales. Elle est également particulièrement favorable pour la séparation de protéines, de protéoglycanes, ou de cellules, pour lesquelles on sait que les problèmes d'adsorption sur la parois sont particulièrement gênants et particulièrement difficiles à résoudre. Cependant, la possibilité offerte par l'invention de faire varier grandement la nature chimique de la surface est également avantageuse pour d'autres applications. En ce qui concerne les appareils, l'additif et le procédé revendiqués sont particulièrement utiles pour les systèmes microfluidiques, car ils permettent à travers le choix optimal des différents types de blocs au sein des polymères, de combiner des blocs présentant une bonne affinité pour la surface des parois pour l'obtention d'un traitement durable, et des blocs présentant une bonne répulsion pour les espèces à séparer, et ce quelles que soient lesdites espèces et la nature chimique du dit canal. L'additif selon l'invention et les procédés mettant en jeu un tel additif sont particulièrement utiles pour les applications de diagnostic, de génotypage, de criblage à haut débit, de contrôle de qualité, ou pour la détection de présence d'organismes génétiquement modifiés dans un produit. Les polymères selon l'invention sont avantageux en raison de leur capacité à combiner des propriétés appartenant à des polymères de nature chimique différente, qu'on ne peut pas toujours réunir dans un homopolymère ou un copolymère statistique. Ainsi, ils permettent d'adapter plus souplement la nature chimique de l'additif, en fonction d'une part de la nature chimique du fluide, et d'autre part de la nature chimique de la paroi des canaux ou récipients. Ils sont ainsi particulièrement avantageux aussi bien dans les applications utilisant des canaux ou des récipients constitués de polymères ou d'élastomères tels que le PDMS (polydiméthylsiloxane), le PMMA (polymethylméthacrylate), le polycarbonate, le polyéthylène, le polypropylène, le polyéthylène téréphtalate, le polyimide, ou les matériaux inorganiques tels que le verre borosilicate, les céramiques, le silicium, l'acier inoxydable, le titane, que dans des applications plus conventionnelles mettant en jeu des canaux en silice fondue ou des récipients en verre. Par ailleurs, les polymères selon l'invention présentent la propriété unique de pouvoir disposer sur chaque polymère, d'un nombre important de segments polymériques présentant une affinité significative avec la paroi, ce qui permet une grande énergie d'adsorption, et donc une réduction durable de l'électroosmose, tout en contenant en outre un nombre important de boucles ne présentant pas d'affinité avec les parois, qui peuvent servir à éviter l'adsorption d'espèces. Les figures et exemples donnés ci-après sont présentés à titre illustratif et non limitatif de la présente invention. FIGURES : Figure 1 : Electrophorégramme témoin représentant la séparation du sizer 50-500 bp, Pharmacia biotech, obtenus à 50 C dans un appareil ABI 310 (Perkin-Elmer), en utilisant comme milieu de séparation un tampon 100 mM Na TAPS, 2 mM EDTA, 7 M Urée, dans lequel est dissous 5% en poids d'acrylamide linéaire (Masse moléculaire 700 000-1000000), dans un capillaire non traité. Les nombres au-dessus des pics indiquent la taille du fragment d'ADN correspondant. Figure 2 : Electrophorégramme témoin représentant une séparation identique à celle de la figure 1, dans un capillaire préalablement traité pendant 2 heures par une solution aqueuse à 3% de copolymère tribloc "pluronic F127" (BASF). Les nombres au-dessus des pics indiquent la taille du fragment d'ADN correspondant. Figure 3 : Electrophorégramme représentant une séparation identique à celle de la figure 1, dans un capillaire préalablement traité pendant 2 heures par une solution aqueuse à 3% de polymère en peigne du type à squelette hydroxyéthylcellulose, porteur de chaînes latérales du type courtes chaînes alkyles (NATROSOL PLUS 331, Aqualon). Les nombres au-dessus des pics indiquent la taille du fragment d'ADN correspondant. Figure 4 : Electrophorégramme représentant une séparation identique à celle de la figure 1, dans un capillaire préalablement traité pendant 2 heures mn par une solution aqueuse à 3% du polymère additif "PDMA-NIPAM" décrit dans l'exemple 2. Les nombres au-dessus des pics indiquent la taille du fragment d'ADN correspondant. Figure 5 : Electrophorégramme représentant une séparation identique à celle de la figure 1 dans un capillaire non traité, avec adjonction dans le milieu de séparation en tant qu'additif, de du polymère "PDMA-NIPAM" décrit dans l'exemple 2 à une concentration en masse de 0,5%.. Les nombres au-dessus des pics indiquent la taille du fragment d'ADN correspondant. Figures 6 : Electrophorégramme représentant une séparation identique à celle de la figure 2, 6a/ avec adjonction dans le milieu de séparation de polymère "PAMPDMA-" décrit dans l'exemple 4 à une concentration en masse de 0,5% ; nombres au-dessus des pics indiquent la taille du fragment d'ADN correspondant. 6b/ après traitement pendant 2 heures du capillaire avec une solution aqueuse à 3% du polymère PAM-PDMA décrit dans l'exemple 4. Les nombres au-dessus des pics indiquent la taille du fragment d'ADN correspondant. Figure 7 : de la résolution calculée entre pics différant d'une base à 500 bases, obtenus à 50 C dans un appareil ABI 310 (PerkinElmer), utilisant comme milieu de séparation un tampon 100 mM Na TAPS, 2 mM EDTA, 7 M Urée, dans lequel est dissous 5% d'acrylamide linéaire (Masse moléculaire 700 000 - 1 000 000), dans un capillaire initialement non traité ("sans traitement"), et après traitement préalable du capillaire par une solution aqueuse à 3 % des différents polymères F127, Natrosol Plus, "PDAM-NIPAM" décrit dans l'exemple 2 et PAM-PDMA-1 décrit dans l'exemple 4. EXEMPLE 1 : Préparation d'un macromonomère de PNIPAM fonctionnalisé de masse moléculaire moyenne voisine de 10 000 en vue de la préparation de copolymère conformes à l'invention. 1) Polymérisation du NIPAM La polymérisation radicalaire du NIPAM est réalisée dans l'eau pure. L'amorceur est un couple redox dont l'oxydant est le persulfate de potassium, K2S2O8 (KPS) et le réducteur est l'aminoéthanethiol (AET), HCI. La réaction d'amorçage est : K2S2O8 + 2Cl-, NH3±CH2CH2-SH # 2KHS04 + 2Cl-, NH3±CH2-CH2-S@ L'AET,HCI joue également le rôle d'agent de transfert, ce qui permet de contrôler la longueur des chaînes. Mode opératoire Dans un tricol de 500 ml surmonté d'un réfrigérant et équipé d'un dispositif d'arrivée d'azote, on introduit 20 g de NIPAM (0,18 mole) et 200 ml d'eau. le mélange est alors agité et chauffé à 29 C par un bain d'eau. On démarre le barbotage d'azote. Au bout de 45 minutes, on ajoute 0,602 g d'AET,HCI (0,0054 mole) préalablement dissous dans 20 ml d'eau, puis 0,478 g de persulfate de potassium (KPS) dissous dans une quantité minimale d'eau. Le mélange est maintenu sous agitation durant 3 heures. La solution est ensuite concentrée puis lyophilisée. Pour isoler le polymère on réalise une précipitation selon la procédure suivante : Le solide obtenu est redissout dans 100 ml de méthanol. Le chlorhydrate présent est neutralisé par addition de 0,0054 mole de KOH (soit 0,302 g dissous dans environ 25 ml de méthanol) incorporés goutte à goutte dans la solution. Le sel formé, KCI, précipite et est extrait par filtration. Le filtrat ainsi récupéré est concentré puis versé goutte à goutte dans 4 litres d'éther. Le polymère précipite et est récupéré par filtration sur fritté n 4. Le solide est ensuite séché sous vide de pompe à palettes. Le rendement massique est de l'ordre de 50 %. Le protocole ci-dessus conduit à un polymère aminé dénommé " PNIPAM-A-C ", et correspond à des rapports amorceur-monomère Ro=0,03 et Ao=0,01, où : Ro = [R-SH] / [NIPAM] et Ao = [KPS] / [NIPAM]. 2) Modification du PNIPAM aminé, PNIPAM-A-C Les macromolécules de PNIPAM synthétisées présentent des fonctions amines en bout de chaînes, celles-ci provenant de l'amorceur aminoéthanethiol AET,HCI. Par réaction de la fonction amine sur l'acide acrylique, on fixe une double liaison vinylique à l'extrémité de la chaîne selon le schéma réactionnel suivant ; Mode opératoire : Dans un bécher de 100 ml, on introduit 50 ml de chlorure de méthylène, 1,5 g d'acide acrylique (0,021 mole), 9 g de PNIPAM et 4,3 g de dicyclohexylcarbodiimide (DCCI) (0,021 mole). Le milieu réactionnel est agité pendant une heure. L'acide acrylique étant en fort excès par rapport au PNIPAM (la quantité d'acide acrylique est environ vingt fois celle du PNIPAM), l'ensemble des fonctions aminées a été modifié. Le mélange est ensuite filtré sur fritté n 4 pour éliminer le précipité dicyclohexylurée, sous-produit résultant de la transformation du DCCI. Le mélange est ensuite concentré jusqu'à 15 ml puis versé goutte à goutte dans 200 ml d'éther pour précipiter le polymère. On filtre sur fritté n 4 et on lave le solide avec trois fois 100 ml d'éther puis on le sèche sous vide de la pompe à palettes pendant une nuit. On obtient ainsi un macromonomère PNIPAM-C porteur d'une fonction allyle en bout de chaîne, avec un rendement massique de l'ordre de 70%. Les masses molaires des macromonomères ainsi préparés ont été mesurées par SEC (chromatographie d'exclusion stérique) dans le THF à 40 C, avec colonne ultrastyragel, double détection réfractométrique et étalonnage universel par rapport à des échantillons de polystyrène. NB : simplifié ici D'autres macromonomères (NIPAM) ont été préparés selon ce protocole. Ils sont répertoriés dans le tableau # ci-après et sont caractérisés en termes de polymolécularité et poids moléculaires au niveau de chacun des deux types de segments et en poids. Ces résultats montrent qu'il est possible de faire varier la masse moléculaire moyenne des macromonomères en variant la température de polymérisation, et le rapport amorceur/polymère Ro, les rapports Ro les plus élevés conduisant aux masses moléculaires les plus faibles. Ils montrent également que les polymolécularités des macromonomères sont élevées, en général supérieures à 2. TABLEAU 1 Masse moléculaire PNIPAM-C PNIPAM-5 PNIPAM-M PNIPAM-10 PNIPAM-L PNIPAM-20 Conditions de Ro=0,03 Ro=0,025 Ro=0,02 Ro=0,02 Ro=0,015 Ro=0,01 préparation 23 C 23 C 25 C 29 C 25 C 25 C Mw (g/mol) 10800 12800 15800 20400 23000 34000 Nombre moyen d'atomes le long de 200 230 290 370 420 620 la chaîne Polymolécularité 5,7 2,0 4,2 3,2 4,9 5 (Mw/Mn) EXEMPLE 2 : Préparation d'un copolymère PDMA-NIPAM, à structure peigne et comprenant à titre de segments dénués d'affinité significative avec la paroi le PNIPAM-C préparé en exemple 1, et à titre de squelette manifestant une affinité avec la paroi, le poly N, N Diméthyl acrylamide (PDMA). La copolymérisation du PNIPAM-C (0. 7g) et du DMA (2; 8g) est réalisée pendant 4h dans 30 ml d'eau à température ambiante, avec un dégazage énergique à l'argon. L'amorceur utilisé est le couple redox persulfate d'ammonium ((NH4)2S208) (0,1% en mole de la quantité de monomères) métabisulfite de sodium (Na2S2O5) (0,03% en mole de la quantité de monomères). Le copolymère résultant est purifié par ultrafiltration dans un "Minitan millipore", équipé d'une membrane à seuil de coupure 30 000, puis lyophilisé. Le taux d'incorporation final de PNIPAM 10, mesuré par RMN du proton sur les polymères dilués à 2g/100ml dans l'eau lourde (appareils Bruker à 250 MHz) est de 6,5%. La masse moléculaire, mesurée dans l'eau à 25 C par chromatograhie d'exclusion stérique sur colonne "Shodex" avec double détection réfractométrique et diffusion de lumière bi-angles (Precision Detector),est de Mw= 3 000 000, et la polymolécularité de 2. De ces valeurs et de la masse moléculaire du PNIPAM-C, on déduit le nombre moyen de branches latérales le long du squelette, de l'ordre de 18. En raison du mode de polymérisation radicalaire utilisé, les macromonomères constituant les chaînes latérales sont intégrés dans la chaîne polymérique à des positions aléatoires déterminées par le hasard des collisions entre molécules (distribution statistique). Ce mode de polymérisation conduit à une distribution des masses moléculaires des segments polymériques du squelette compris entre deux branches latérales de forme approximativement exponentielle, et donc à des polymolécularités desdits segments polymériques du squelette largement supérieures à 1,8. EXEMPLE 3 : Préparation d'un macromonomère de type PDMA porteur d'une fonction acrylique à une extrémité : la réaction est effectuée selon le même protocole que pour l'exemple 1, en remplaçant une mole de NIPAM par une mole de DMA. La purification est effectuée par précipitation dans l'éther puis filtration. EXEMPLE 4 : Préparation de copolymère "PAM-PDMA-1", à squelette acrylamide sans interactions avec la paroi et greffons pDMA présentant une forte affinité avec les parois de silice. La copolymérisation des macromonomères pDMA préparés dans l'exemple 3 (0. 7g) et de l'acrylamide (2; 8g) est réalisée pendant 4h dans 30 ml d'eau à température ambiante, avec un dégazage énergique à l'argon. L'amorceur utilisé est le couple redox persulfate d'ammonium ((NH4)2S2O8) (0,1% en mole de la quantité de monomères) - métabisulfite de sodium (Na2S2O5) (0,03% en mole de la quantité de monomères). Le copolymère résultant est purifié par ultrafiltration dans un "Minitan millipore", équipé d'une membrane à seuil de coupure 30 000, puis lyophilisé. La masse moléculaire, mesurée par chromatographie d'exclusion (conditions identiques à l'exemple 2) est Mw= 813 kDa, et et la polymolécularité est 2. 2. La proportion en masse de pDMA, mesurée par RMN, est de 6,5%, ce qui correspond en moyenne à 5 branches latérales le long du squelette. Comme dans l'exemple 2, le mode de polymérisation radicalaire utilisé conduit à une polymolécularité élevée des segments polymériques du squelette compris entre deux branches latérales. EXEMPLE 5 : Propriétés de séparation obtenues pour l'ADN (sizer 50-500 bp, Pharmacia biotech), sans et avec traitement du capillaire de silice par les copolymères préparés selon l'exemples 2 : Les électrophorégrammes sont obtenus à 50 C dans un appareil ABI 310# (Perkin-Elmer, dans un tampon 50 mM Na TAPS, 2 mM EDTA, 7 M Urée, a) Dans l'acrylamide sans prétraitement du capillaire (figure 1) b) Dans l'acrylamide après traitement du capillaire par un copolymère tribloc commercial "pluronics F127", BASF (Figure 2) c/ Dans l'acrylamide après traitement du capillaire par un copolymère commercial en peigne à squelette d' hydroxyéthylcellulose porteur de fonctions alkyl à courtes chaînes (Natrosol Plus 331, Aqualon) (figure 3) b) Dans l'acrylamide après traitement par le copolymère PDMA-NIPAM préparé selon l'exemple 2 (figure 4). e/ Dans l'acrylamide avec adjonction de 0. 5 % du copolymère PDMANIPAM préparé selon l'exemple 2, dans le milieu de séparation.( Fig. 5) On constate que l'utilisation de copolymères selon l'invention améliore considérablement la finesse des pics, que ce soit sous la forme de traitement du capillaire avant séparation (Fig. 3 et 4), ou sous la forme d'additif dans le milieu de séparation lui-même (Fig. 5). Cette augmentation, très marquée vis à vis du capillaire non traité (Figure 1 ), est également significative par rapport à un capillaire traité avec un copolymère bloc commercial qui ne présente pas le nombre minimum de segments polymériques qui caractérise l'invention (figure 2). Enfin, on note également que les copolymères présentant des branches latérales de forte masse moléculaire et de longueur irrégulière (figure 4 et 5), conduisent à de meilleures séparations que ceux présentant des branches de masse moléculaire faible et monodisperse (Fig. 3). La figure 7 représente la résolution extrapolée entre pics différant d'une base, évaluée par interpolation à partir des résultats du "Sizer 500". On constate à nouveau que cette résolution est améliorée par les polymères selon l'invention. EXEMPLE 6: Propriétés de séparation obtenues pour l'ADN (sizer 50-500 bp, Pharmacia biotech), à 50 C dans un appareil ABI 310 (Perkin-Elmer, dans un tampon 50 mM Na TAPS, 2 mM EDTA, 7 M Urée. Ces propriétés sont évaluées selon deux variantes : a) Dans l'acrylamide avec adjonction de 0. 5 % du copolymère PAM- PDMA-1 préparé selon l'exemple 4, dans le milieu de séparation.( Fig. 6a) b) Dans l'acrylamide après traitement par le copolymère PAM-PDMA-1 préparé selon l'exemple 4 (figure 6b). Par rapport à la figure 1, on constate à nouveau que l'utilisation de cet autre copolymère selon l'invention améliore considérablement la finesse des pics, que ce soit sous forme de traitement du capillaire avant séparation, ou sous forme d'additif dans le milieu de séparation lui-même. On retrouve cette augmentation des performances dans la mesure de la résolution, figure 7. Cette finesse des pics est attribuée à la propriété des procédés selon l'invention, qui permettent de réduire l'interaction des analytes avec la paroi. On attribue les meilleures performances obtenues avec les copolymères présentant des segments polymériques de masse moléculaire élevée et irrégulière, à la formation d'une couche adsorbée épaisse et "souple" : Unetelle couche permettrait de repousser les analytes de la paroi, tout en restant très gonflée d'eau et donc peu susceptible de donner avec ceux-ci des interactions spécifiques. EXEMPLE 7: Utilisation d'un additif selon l'invention en cellule microfluidique. Une cellule microfluidique comportant un canal d'épaisseur 20 m et de largeur 100 m est préparée avec du poly-diméthyl-siloxane, comme décrit dans Ocvirk et coll., Electrophoresis, 21,107 (2000). Les parois du canal sont traités par incubation pendant 30 mn a/ avec une solution à 3% de "Pluronics F127", et b/ avec une solution à 3 % de polymères selon l'invention PDMANIPAM, préparé selon l'exemple 2. Dans les deux cas, le canal est rincé, puis rempli avec une solution de particules magnétiques et soumis à un champ magnétique de 60 mTestla, comme décrit dans Mayer et coll., Mat. Res. Soc. Symp. Proc. 463,57 (1998). La présence d'électroosmose est testée par la mise en mouvement des particules magnétiques, dans un champ électrique de 20 V/cm. Pour le capillaire traité avec le Pluronics, ce déplacement apparaît après 2 à 3 mn d'application du champ. Pour le capillaire traité avec le polymère selon l'invention, il n'y a toujours pas de déplacement observable après 3 heures d'application du champ. Les additifs selon l'invention donnent ainsi le moyen de mieux contrôler le transport d'un fluide ou d'espèces contenues dans ce fluide, dans des canaux microfluidiques de nature variée. REVENDICATIONS 1. Additif polymérique pour minimiser les phénomènes d'adsorption et/ou d'électroosmose se manifestant pendant une opération de transport, d'analyse, de purification ou de séparation au sein d'un canal d'un fluide ou d'espèces contenues dans ce fluide ou lors de la conservation d'un fluide dans un récipient, caractérisé en ce que ledit additif comprend au moins un polymère composé de plusieurs segments polymériques, ledit polymère étant du type copolymère-bloc ou polymère en peigne et présentant en moyenne au moins trois points de jonction entre des segments polymériques de nature chimique ou topologique différente. 2. Additif selon la revendication 1, caractérisé par sa capacité à réduire significativement l'adsorption d'espèces contenues dans un fluide aux parois du canal ou du récipient contenant ledit fluide, sans modifier la viscosité dudit fluide au-delà d'un facteur 2. 3. Additif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la viscosité n'est pas modifiée au-delà d'un facteur 1,5. 4. Additif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit polymère est d'une composition chimique différente de celle des composants du ou des matériaux constituant ledit canal ou ledit récipient. 5. Additif polymérique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'ensemble des segments d'au moins un type de nature chimique ou topologique entrant dans la composition dudit polymère présente une polymolécularité d'au moins 1,5. 6. Additif polymérique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les segments de chacun des types de nature chimique ou topologique entrant dans la composition du polymère, présentent une polymolécularité d'au moins 1,5. 7. Additif polymérique selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que la polymolécularité est supérieure à 1,8. 8. Additif polymérique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit polymère a une masse moléculaire moyenne supérieure à 50 000, et de préférence supérieure à 300 000. 9. Additif polymérique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit polymère possède au moins un type de segments polymériques manifestant au sein du milieu de séparation une affinité spécifique avec la paroi et au moins un type de segments polymériques présentant dans ledit milieu moins ou pas d'affinité avec la paroi. 10. Additif polymérique selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'ensemble des segments présentant une affinité spécifique avec la paroi représente entre 2 et 25 % en masse de la masse molaire totale moyenne dudit polymère. 11. Additif polymérique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'ensemble des segments polymériques d'au moins un type de nature chimique ou topologique possèdent en moyenne un nombre d'atomes supérieur à 75, et de préférence supérieur à 210, ou présentent une masse moléculaire supérieure à 2500 et de préférence supérieure à 4500. 12. Additif polymérique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les différents types de segments polymériques composant ledit polymère possèdent en moyenne un nombre moyen d'atomes supérieur à 75, et de préférence encore supérieur à 210, ou présentent une masse moléculaire supérieure à 1500, et de préférence supérieure à 4500. 13. Additif polymérique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le polymère possède en moyenne un nombre de points de jonction compris entre 4 et 100, et de préférence compris entre 4 et 40. 14. Additif polymérique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le polymère est un copolymère bloc présentant en moyenne au moins quatre segments polymériques. 15. Additif polymérique selon la revendication 14, caractérisé en ce que le polymère est un polymère-bloc séquence, le long du squelette duquel alternent des segments présentant une affinité particulière avec la paroi, et des segments présentant une affinité moindre ou nulle pour la paroi. 16. Additif polymérique selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que le polymère est un polymère en peigne présentant en moyenne au moins deux chaînes latérales. 17. Additif polymérique selon la revendication 16, caractérisé en ce que qu'au moins l'un des polymères est un polymère en peigne dont le squelette est constitué par plusieurs segments polymériques présentant une affinité spécifique avec la paroi, et dont les branches latérales sont constituées de segments polymériques présentant une affinité moindre ou nulle pour la paroi, ou dont les branches latérales sont constituées par des segments polymériques présentant une affinité spécifique pour la paroi, et dont le squelette est constitué par des segments polymériques présentant une affinité moindre ou nulle pour la paroi. 18. Additif polymérique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le polymère comprend au moins un type de segment choisi parmi les polyéthers, polyesters comme l'acide polyglycolique, les homopolymères et copolymères statistiques solubles du type polyoxyalkylène comme le polyoxypropylène, polyoxybutylène, polyoxyéthylène, les polysaccharides, l'alcool polyvinylique, la polyvinylpirrolidone, les polyuréthanes, les polyamides, les polysulfonamides, les polysulfoxydes, la polyoxazoline, le polystyrènesulfonate, les polymères et copolymères d'acrylamides, de méthacrylamides et d'allyles, substitués ou non. 19. Additif polymérique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé -en ce que ledit polymère comprend au moins un polymère choisi parmi : - les copolymères du type copolymère en peigne dont le squelette est de type dextrane, acrylamide, acide acrylique, acryloylaminoéthanol ou (N,Ndiméthylacrylamide et au niveau duquel sont greffés des segments latéraux de type acrylamide, acrylamide substitué, (N,N-dimethylacrylamide (DMA), Nisopropyl-acrytamide ou du type copolymère de DMA et d'allylglycidylether (AGE), ou d'homopolymère ou de copolymère d'oxazoline ou de dérivés de l'oxazoline ; - les copolymères du type copolymère séquence et présentant le long de leur squelette une alternance de segments de type polyoxyéthylène et de segments de type polyoxypropylène, ou une alternance de segments de type polyoxyéthylène et de segments de type polyoxybutylène ou une alternance de segments de polyéthylène et de segments de type polyéther plus hydrophobes que le polyoxyéthylène ; - les copolymères du type copolymère bloc séquence et présentant le long de leur squelette une alternance de segments de type acrylamide, acide acrylique, acryloylaminoéthanol ou diméthylacrylamide d'une part, et de segments de type (N,N)-dimethylacrylamide (DMA), ou du type copolymère de DMA et d'allylglycidylether (AGE), ou d'homopolymère ou de copolymère d'oxazoline ou de dérivés de l'oxazoline ; - les polymères du type polymère en peigne dont le squelette est de type polymère d'agarose, d'acrylamide, d'acrylamide substitué, d'acide acrylique, d'acryloylaminoéthanol, de diméthylacrylamide (DMA), d'allylglycidylether (AGE), de copolymère statistique de DMA et d'AGE, d'oxazoline de dérivés de l'oxazoline, de dextrane, de méthylcellulose, d'hydroyéthylcellulose, de celluloses modifiées, de polysaccharides, d'éther-oxydes, et au niveau duquel sont greffés des segments latéraux de type polymère d'agarose, d'acrylamide, d'acrylamide substitué, d'acide acrylique, d'acryloylaminoéthanol, de diméthylacrylamide (DMA), de N-isopropylacrylamide, d'allylglycidylether (AGE), de copolymère statistique de DMA et d'AGE, d'oxazoline de dérivés de l'oxazoline, de dextrane, de méthylcellulose, d'hydroyéthylcellulose, de celluloses modifiées, de polysaccharides, d'éther-oxydes - les copolymères du type copolymère en peigne dont le squelette est de type polymère d'acrylamide, d'acrylamide substitué, d'acide acrylique, d'acryloylaminoéthanol, de diméthylacrylamide (DMA), d'allylglycidylether (AGE), de copolymère statistique de DMA et d'AGE, d'oxazoline, de dérivés de l'oxazoline, de dextrane, d'agarose, de méthylcellulose, d'hydroyéthylcellulose, de celluloses modifiées, de polysaccharides, d'éther-oxydes, et est porteur de segments latéraux hydrophobes à courtes chaînes tels que des chaînes alkyles, des dérivés aromatiques, des fluoroalkyles, des silanes, des fluorosilanes. 20. Procédé pour minimiser les phénomènes d'adsorption et/ou d'électroosmose se manifestant pendant une opération de transport, d'analyse, de purification ou de séparation, au sein d'un canal, d'un fluide ou d'espèces contenues dans ce fluide, ou pendant la conservation d'un fluide dans un récipient, caractérisé en ce qu'il comprend le traitement dudit canal ou dudit récipient avec un additif polymérique selon l'une des revendications 1 à 19. 21. Procédé selon la revendication 20, caractérisé en ce que l'additif est introduit sous forme d'une solution liquide à une concentration comprise entre 0,01% et 20% en poids en polymère, dans ledit canal préalablement à ladite opération ou dans ledit récipient préalablement à ladite conservation, puis en ce qu'il est extrait dudit canal ou dudit récipient, préalablement ou simultanément au remplissage dudit canal ou dudit récipient par ledit fluide. 22. Procédé selon la revendication 20, caractérisé en ce que le ou les polymères composant ledit additif sont introduits directement dans le fluide transporté, conservé ou utilisé comme milieu de séparation, à une concentration suffisamment faible pour ne pas augmenter la viscosité dudit fluide au-delà d'un facteur 2, par rapport au même fluide en l'absence dudit additif. 23. Utilisation d'un récipient traité à l'aide d'un procédé selon l'une des revendications 20 à 22, pour la conservation d'un fluide contenant ou susceptible d'être contaminé par des produits minéraux, organiques ou biologiques ou des organismes vivants. 24. Utilisation d'un canal traité à l'aide d'un procédé selon l'une des revendications 20 à 22, pour le transport d'un fluide contenant ou susceptible d'être contaminé par des produits minéraux, organiques ou biologiques ou des organismes vivants. 25 Utilisation d'un canal traité à l'aide d'un procédé selon l'une des revendications 20 à 22 pour la séparation, la purification, la filtration ou l'analyse d'espèces choisies parmi des espèces moléculaires ou macromoléculaires, et en particulier des macromolécules biologiques comme les acides nucléiques (ADN, ARN, oligonucléotides), les analogues d'acides nucléiques obtenus par synthèse ou modification chimique, les protéines, les polypeptides, les glycopeptides et les polysaccharides, des molécules organiques, des macromolécules synthétiques ou des particules telles que des particules minérales, de latex, des cellules ou des organelles. 26. Utilisation d'un additif selon l'une des revendications 1 à 19 pour le séquençage de l'ADN ou la séparation de protéines. 27. Utilisation d'un canal selon la revendication 25 pour le séquençage de l'ADN ou la séparation de protéines. 28. Utilisation selon la revendication 26 ou 27, caractérisée en ce qu'elle est réalisée dans un système microfluidique. 29. Utilisation selon la revendication 26,27 ou 28 pour le diagnostic, le génotypage, le criblage à haut débit, le contrôle de qualité, ou la détection de présence d'organismes génétiquement modifiés dans un produit. 30. Utilisation d'un procédé selon l'une des revendications 20 à 22, pour le diagnostic, le génotypage, le criblage à haut débit, le contrôle de qualité, ou la détection de présence d'organismes génétiquement modifiés dans un produit. 31. Canal ou récipient traité à l'aide d'un additif selon l'une des revendications 1 à 19. 32. Canal ou récipient traité à l'aide d'un procédé selon l'une des revendications 20 à 22.