FR 2808603 A1 20011109 FR 0005752 A 20000505 La présente invention se rapporte au domaine de la réalisation de clichés souples à partir d'une plaque photopolymère, utilisables pour la réalisation d'imprimés par méthodes de flexographie, typographie ou offset sec. La présente invention concerne un procédé de régulation de la teneur en matière solide dans une solution de développement utilisée pour la réalisation de clichés souples partir d'une plaque photopolymère et un dispositif permettant la mise en aeuvre procédé selon l'invention. La réalisation de tels clichés souples est habituellement opérée en exposant une plaque photopolymère sensible aux rayonnements ultraviolets, et en interposant un film négatif laisse exposée au rayonnement les zones qui doivent venir en relief sur le cliche terminé. Le rayonnement durcissant ces zones, on élimine ensuite la matière solide de la surface protégée à l'aide d'une solution développement constituée solvant ou d'une base aqueuse suivant le type de plaque. Pour parfaire l'étape d'élimination de la matière, on soumet parfois également la plaque à un brossage a l'aide de brosses planes ou rotatives. L'art antérieur connaît déjà des procédés de réalisation clichés souples et notamment la demande de brevet européen N 93 470 qui présente un procédé automatisé pour la confection de clichés souples partir d'une plaque introduite face sensible tournée vers le haut et un dispositif mise en oeuvre du procédé. Ce procédé donne satisfaction, mais pour des raisons économiques et environnementales, la solution de développement est généralement utilisée en circuit fermé et est réutilisée continuellement pour la réalisation clichés. Or, bien sûr, au fur et à mesure de son utilisation, la solution de développement se charge en matière solide et la proportion de matière solide augmente. Cette contamination de la solution de développement, si elle n'est pas contenue conduit à la diminution des performances du procédé et à la détérioration du dispositif. Pour contenir cette contamination, il est connu de diluer matière solide en enlevant une quantité de solution de développement déterminée, en général pendant le cycle de réalisation des clichés, et en introduisant un volume sensiblement équivalent de solution de développement pure. Un inconvénient de cette solution consiste en ce la proportion de matière solide dans la solution de développement ne peut être conservée dans un intervalle adéquat car la quantité de matière solide enlevée de la plaque photopolymère varie en fonction de la taille de la plaque, et des dimensions l'image ou des images réalisées dans la plaque; dimension de la plaque, y compris son épaisseur, peuvent être détectées automatiquement ou être relevées manuellement par un opérateur, mais il est tres difficile calculer la quantité précise de matière enlevée par la solution développement pour la formation de l'image. est d'usage de considérer que la quantité de matière enlevée par solution de développement correspond à la moitié du volume de la plaque, mais cette approximation utilisée pour calculer la quantité de solution de développement pure nécessaire pour chaque plaque peut provoquer la diminution performances du procédé ainsi que la détérioration du dispositif si la quantité matière solide enlevée au cours du cycle de fabrication des clichés est importante et, a contrario, peut provoquer le gaspillage de solution de développement encore efficace si la quantité de matière solide enlevée au cours du cycle de fabrication clichés faible. présente invention entend remédier à ces inconvénients en permettant détecter proportion de matière solide présente dans la solution de développement et de contrôler les apports en solution de développement pure de telle sorte que la proportion de solide dans la solution de développement soit maintenue dans intervalle correspondant à la proportion optimum. A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de régulation de la teneur matière solide dans une solution de développement utilisée pour la réalisation clichés souples à partir d'une plaque photopolymère, caractérisé en ce que mesure le taux de concentration en matière solide de la solution de développement par émission d'ultrasons à travers un échantillon de la solution, que l'on mesure l'écho produit et en ce que l'on compare l'écho produit à une réponse type. autre objet de l'invention concerne un procédé de régulation de la teneur en matiere solide dans une solution de développement utilisée pour la réalisation clichés souples à partir d'une plaque photopolymère, caractérisé en ce que mesure l'écho produit par l'émission d'ultrasons à travers un échantillon la solution et en ce que l'on détermine par modélisation le taux de concentration en matière solide. Ainsi, suivant les deux cas, lorsque la concentration en solide de la solution est supérieure au maximum fixé, on opère un ajout d'une quantité déterminée de solution de développement, mais lorsqu'elle est inférieure, aucun ajout de solution de développement n'est opéré. Selon caractéristique, la mesure de l'écho est réalisée soit par la mesure d'une amplitude, d'une vitesse ou d'un déphasage. Selon caractéristique avantageuse, la comparaison de l'écho produit une réponse type est modérée en fonction de la température dudit échantillon. Selon autre caractéristique avantageuse, on effectue l'opération mesure de la concentration en matière solide de la solution par prélèvement régulier d'un échantillon pendant les cycles de réalisation des clichés souples et on effectue au besoin ajout d'une quantité déterminée de solvant en fonction de concentration matière solide de la solution de développement. Un autre objet de la présente invention concerne un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé conforme à ce qui est décrit ci-dessus, caractérisé en ce qu'il comporte une chambre d'échantillonnage se présentant sous la forme d'un tube cylindrique muni en ses extrémités des parois verticales et comportant un transducteur et un récepteur à ultrason. Suivant quelques dispositions intéressantes de l'invention - la solution est essentiellement contenue dans un conteneur, et la chambre d'échantillonnage est munie d'une bouche d'entrée de l'échantillon et d'une bouche de sortie de l'échantillon, ladite bouche d'entrée de l'échantillon étant reliée conteneur par une canalisation comportant une pompe et une électrovanne et ladite bouche de sortie de l'échantillon étant reliée au conteneur à solvant par canalisation comportant une électrovanne ; - le transducteur et le récepteur à ultrason sont positionnés dans lesdites parois verticales ; de préférence ces derniers sont positionnés dans la même paroi verticale. - lesdites parois verticales sont montées amovibles sur la chambre d'échantillonnage. Un avantage important du procédé selon l'invention réside dans le fait est applicable à tout type de solution de développement, qu'elle soit constituée un solvant ou une base aqueuse. Un avantage important du dispositif selon l'invention réside dans le fait peut être installé lors de la fabrication du dispositif de réalisation de clichés souples, mais aussi peut être adapté sur tout type de dispositif existant. On comprendra mieux l'invention à l'aide de la description faite ci-après mode de mise en oeuvre donné à titre d'exemple non limitatif, en référence figure unique, annexées, illustrant un schéma général du dispositif de régulation la teneur matière solide dans une solution de développement. Le procède selon l'invention est un procédé de régulation de la teneur en solide dans une solution de développement utilisée pour la réalisation de clichés souples â partir d'une plaque photopolymère. II est caractérisé en ce que l'on mesure le taux concentration en solide de la solution par émission d'ultrasons, c'est-à-dire une pulse ou un train d'onde, à travers un échantillon de la solution, en ce que l'on mesure l'écho produit et en ce que l'on compare l'écho produit à une réponse type. Cette pulse est émise grâce à un transducteur au sein de la solution mesurer. Différentes manières de mesure de l'écho sont envisageables. Ainsi, il possible d'effectuer une mesure par amplitude, par la vitesse ou encore déphasage, chacune des possibilités étant explicitée ci-après. Selon premier mode opératoire, la pulse est calibrée en amplitude. ce fait, lors du trajet de cette pulse dans la solution, une atténuation en amplitude sera observée lors de la mesure de l'écho de cette pulse. Une comparaison de l'echo produit par rapport à une table de mesure permet de quantifier le taux de matière solide. Selon un second mode opératoire, la pulse est émise au cours d'un temps très précis. Lors du trajet de cette pulse dans la solution, une modification du temps total de trajet sera observée lors de la mesure de l'écho de cette pulse. De la même manière que ci-dessus, la comparaison de cet écho par rapport à une table permet de quantifier le taux de matière solide. Selon un troisième mode opératoire, un train d'ondes ultrasons continu ou segmenté est émis grâce à un transducteur au sein de la solution à mesurer. Ce train d'onde est émis au cours d'un temps très précis. De ce fait, lors du trajet de ce train d'onde dans la solution, une modification du déphasage du signal émis sera observée lors de la mesure de déphasage de l'écho de ce train d'onde. Le taux de matière solide est alors déterminé par comparaison avec une table de mesure ou un algorithme. Selon une variante la détermination du taux de concentration s'effectue la modélisation de la réponse à la mesure à l'aide d'une équation polynomiale degré au moins équivalent à 4. Sans sortir du cadre de l'invention, on comprend également que le procède peut comporter deux transducteurs placés en vis-à-vis dans le même axe. premier émet la pulse ou le train d'onde, le second reçoit le signal et l'envoie à une unité du traitement du signal. On notera également que, de préférence, la comparaison de l'écho produit à une réponse type est modérée en fonction de la température dudit échantillon. Avantageusement, on opère l'opération de mesure de la concentration en solide de la solution par prélèvement régulier d'un échantillon pendant les cycles de réalisation des clichés souples et on opère au besoin un ajout d'une quantité déterminée de solvant en fonction de la concentration en solide de la solution. Ainsi, lorsque la concentration en solide est inférieure au maximum voulu et supérieure au minimum voulu, aucun ajout de solvant n'est opéré. La présente invention se rapporte également au dispositif permettant la mise en aeuvre du procédé selon l'invention. Le dispositif (1) selon l'invention, illustré sur la figure, est un dispositif de régulation de la teneur solide dans une solution de développement (2) utilisée pour la réalisation de clichés souples à partir d'une plaque photopolymère. II est caractérisé en ce qu'il comporte une chambre d'échantillonnage (3) dans laquelle est opérée la mesure concentration en solide de la solution (2). La chambre d'échantillonnage (3) présente sous la forme d'un tube cylindrique muni en ses extrémités de parois verticales (4, 4') et comporte un transducteur (5) et un récepteur à ultrason (6). Pendant la réalisation des clichés souples, ladite solution (2) est essentiellement contenue dans un conteneur (7). Avantageusement ladite chambre d'échantillonnage (3) est munie d'une bouche d'entrée de l'échantillon (8) et d'une bouche de sortie de l'échantillon (9), ladite bouche d'entrée l'échantillon (8) étant reliée au conteneur (7) par une canalisation (10) comportant une pompe (11) et une électrovanne (12) et ladite bouche de sortie de l'échantillon (8) étant reliée au conteneur (7) par une canalisation (13) comportant une électrovanne (14). Ainsi, pendant la réalisation des clichés souples, les électrovannes (12, 14) étant ouvertes, la pompe (11) aspire en permanence la solution (2) du conteneur (7) grâce à la canalisation (10) et la rejette dans le conteneur (7) grâce à la canalisation (13) en lui faisant subir un passage à travers la chambre d'échantillonnage (3). solution (2) étant par ailleurs continuellement projetée dans le conteneur (7) les plaques à traiter, l'homogénéisation de la matière solide dans la solution est assurée. Au bout d'un laps de temps prédéterminé, la pompe (11) est arrêtée et les deux électrovannes (12 et 14) sont fermées. Un échantillon représentatif de la solution est alors maintenu à l'intérieur de la chambre d'échantillonnage (3). bout d'un autre laps de temps prédéterminé, qui permet à l'agitation régnant a l'intérieur du tube cylindrique de cesser, le transducteur (5) est alors mis sous tension et des ultrasons sont envoyés à travers la solution (2) présente dans le tube cylindrique. récepteur (6) capte alors toutes les ondes parvenant jusqu'à lui. transducteur (5) et le récepteur à ultrason (6) sont positionnés par exemple dans les parois verticales (4,4'). Préférentiellement, le transducteur (5) et le récepteur à ultrason (6) sont positionnés dans la même paroi verticale (4 ou 4'). Ainsi, récepteur (6) ne capte que des échos et aucune émission directe. Afin de faciliter le nettoyage et l'entretien de la chambre d'échantillonnage (3), lesdites parois verticales (4,4') sont préférence montées amovibles sur la chambre d'échantillonnage (3), par exemple vissage sur le tube cylindrique. Selon une variante de réalisation, la mesure du taux concentration peut s'effectuer dans une durite où est stocké le solvant. REVENDICATIONS 1- Procédé de régulation de la teneur en matière solide dans une solution de développement utilisée pour la réalisation de clichés souples à partir d'une plaque photopolymère, caractérisé en ce que l'on mesure le taux de concentration en matière solide de la solution de développement par émission d'ultrasons à travers un echantillon de la solution, que l'on mesure l'écho produit et ce qu'on compare l'écho produit à une réponse type. 2- Procédé de régulation de la teneur en matière solide dans une solution de développement utilisée pour la réalisation de clichés souples partir d'une plaque photopolymère, caractérisé en ce que l'on mesure l'écho produit par l'émission d'ultrasons à travers un échantillon de la solution et en ce l'on détermine par modélisation le taux de concentration en matière solide. 3- Procédé de régulation de la teneur en matière solide dans une solution de développement utilisée pour la réalisation de clichés souples selon la revendication 1 2, caractérisé en ce que la mesure de l'écho est réalisee soit par la mesure d'une amplitude, d'une vitesse ou d'un déphasage. 4- Procédé de régulation de la teneur en matière solide dans une solution de développement utilisée pour la réalisation de clichés souples selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la comparaison de l'écho produit à une réponse type est modéré en fonction de la température dudit échantillon. 5- Procédé de régulation de la teneur en matière solide dans une solution de développement utilisée pour la réalisation de clichés souples selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on effectue l'opération de mesure de la concentration en matière solide de la solution par prélèvement régulier d'un échantillon pendant les cycles de réalisation des clichés souples et en ce que l'on effectue au besoin un ajout d'une quantité déterminée de solvant en fonction de la concentration en matière solide de la solution de développement. 6- Dispositif (1) de régulation de la teneur en matière solide dans une solution (2) de développement utilisé pour la réalisation de clichés souples à partir d'une plaque photopolymère, permettant la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte une chambre d'échantillonnage (3) se présentant sous la forme d'un tube cylindrique muni en extrémités des parois verticales (4, 4') et comportant un transducteur (5) et récepteur à ultrason (6). 7- Dispositif (1) de régulation de la teneur en matière solide dans solution (2) de développement selon la revendication 6, ladite solution étant essentiellement contenue dans un conteneur (7), caractérisé en ce que ladite chambre d'échantillonnage (3) est munie d'une bouche d'entrée de l'échantillon et d'une bouche de sortie de l'échantillon (9), ladite bouche d'entrée l'échantillon (8) étant reliée au conteneur (7) par une canalisation (10) comportant une pompe (11) et une électrovanne (12) et ladite bouche de sortie l'échantillon (8) étant reliée au conteneur à solvant (7) par une canalisation (13) comportant une électrovanne (14). 8- Dispositif (1) de régulation de la teneur en matière solide dans une solution de développement selon la revendication 6 ou la revendication 7, caractérisé en ce que le transducteur (5) et le récepteur à ultrason (6) sont positionnés dans lesdites parois verticales (4,4'). 9- Dispositif (1) de régulation de la teneur en matière solide dans une solution de développement selon la revendication 8, caractérisé en ce que le transducteur (5) et le récepteur à ultrason (6) sont positionnés dans la même paroi verticale ou 4'). 10- Dispositif (1) de régulation de la teneur en matière solide dans une solution de développement selon l'une quelconque des revendications 6 ' caractérise en ce que lesdites parois verticales (4,4') sont montées amovibles chambre d'échantillonnage (3).