FR 2810465 A1 20011221 FR 0107832 A 20010615 PROCEDE POUR PLACER UN MANCHON ELASTIQUE UN ELEMENT ALLONGE La présente invention concerne un procédé pour placer un manchon élastique sur un élément allongé. Des manchons sont souvent placés sur des câbles afin d'isoler un raccord ou une connexion, ou dans le cas d'identifications. Dans une forme de réalisation, manchons sont faits en un matériau se rétrécissant à la chaleur afin ils puissent être enfilés sur le câble et par la suite rétrécis pour adhérer sur câble par une application de chaleur telle qu'à partir d'une soufflerie d'air chaud. Cette technique peut fonctionner de façon satisfaisante dans plusieurs circonstances mais n'est pas appropriée lorsque le cable ou les éléments environnants peuvent être endommagés par la chaleur. Aussi il peut être difficile d'assurer que le manche reste dans la position désirée pendant que la chaleur est appliquée. Selon une alternative', le manchon peut être réalisé en un matériau élastique avec un diamètre naturel intérieur plus petit que le diamètre extérieur du câble ou de tout autre élément sur lequel il doit être monté. Le manchon est alors dilaté mécaniquement au moyen d'un outil approprié suffisamment pour être enfilé sur le câble à la position désirée à laquelle l'outil libère le manchon pour lui permettre de se contracter sur le câble. L'outil peut prendre la forme d'un dispositif à pinces avec trois griffes sur lesquelles le manchon est glissé, les griffes étant alors déplacées d'une à l'autre en serrant les poignées dE: l'outil. Cependant, cet outil pas approprié pour les manchons de petit diamètre car les griffes l'outil devraient être trop minces. De façon alternative, l'outil peut avoir la forme d'un gabarit en forme de tige avec des cônes sur sa longueur et qui comporte une rainure le long d'un côté. L'utilisateur fait glisser le manchon sur le gabarit et le pousse long de sa longueur pour l'élargir à un diamètre plus grand que celui du cable. L'utilisateur pousse alors une extrémité du câble dans la rainure afin qu'il s'avance à travers le manchon. Le manchon est alors poussé hors du gabarit sur le câble. Le problème, avec ce gabarit, est que l'action de pousser le manchon hors du gabarit peut déplacer le manchon de la position désirée sur câble. Alors que ceci peut ne pas être important pour manchons marquage, ceci est un problème lorsque les manchons besoin d'être positionnés précisément, notamment aux connexions ou raccords. Un objet de la présente invention est de fournir un autre procédé pour placer un manchon sur un élément allongé. La présente invention fournit un procédé tel que défini en préambule et caractérisé en ce qu'il comprend la fourniture du manchon dans un état dilaté sur un élément support creux avec IE: manchon s'étendant le long d'une partie de la longueur de l'élément support, l'enfilage de l'élément support avec le manchon sur l'élément allongé, le déplacement du manchon hors de l'élément support afin que le manchon se contracte sur l'élément allongé et le retrait de l'élément support de l'élément allongé. Le procédé peut comprendre une étape préliminaire de dilatation et de chargement du manchon sur l'élément support. Le manchon et l'élément support sont de préférence glissés à part en utilisant un outil agencé pour appliquer une force entre une partie découverte de l'élément support et une extrémité du manchon. Le manchon et l'élément support peuvent être glissés à part sans aucun mouvement sensible du manchon le long de l'élément allongé. L'élément support avec le manchon peut être enfilé sur l'élément allongé jusqu'à ce qu'un bossage sur l'intérieur de l'élément support coopère avec un bossage de l'élément allongé. L'élément allongé peut être un câble tel qu'un câble blindé, la connexion étant faite avec l'écran et le manchon étant déplacé hors de l'élément support, environ la connexion à l'écran. L'élément support est de préférence un tube métallique et il peut comporter au moins protubérance interne ondulée. II peut également comporter une collerette externe à une extrémité éloignée du manchon. Un procédé pour placer un manchon sur un câble selon présente invention va maintenant être décrit à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels la figure 1 est une vue latérale en élévation d'un sous-ensemble support et manchon, la figure 2 est une vue en coupe du sous-ensemble de la figure 1, selon la ligne II-II, la figure 3 est une vue latérale en élévation représentant l'ensemble du manchon sur le support, les figures 4 à 6 illustrent les étapes du procédé, la figure 7 est une vue d'extrémité d'une variante de support à l'état fermé, et la figure 8 est une vue en perspective du support de la figure 7 à l'état ouvert. Le procedé nécessite l'utilisation d'un sous-ensemble 1, formé d'un manchon 2 sur support 3, qui est enfilé sur le câble 5, le manchon étant glissé hors du support afin qu'il se contracte sur le câble, après quoi le support est retiré. En référence aux figures 1 et 2, le support 3 est un tube ayant une paroi mince réalisé en cuivre plaqué avec de l'étain. Le support 3 une section circulaire une longueur d'environ 17 mm et un diamètre extérieur de 3,3mm. A son extrémité de droite 30, le support 3 comporte une petite collerette 31 saillante radialement, l'autre extrémité 32 du support étant plane. La paroi du support est ondulée intérieurement pour former trois formations de surface sous la forme de bossages 33 à l'intérieur du support espacés autour de sa circonférence. Les bossages 33 sont espacés légèrement plus près de l'extrémité à collerette 30 du support et partant d'une zone lisse 34 d'environ 10 mm long s'étendant à partir de l'extrémité plane 32. supports 3 peuvent etre fournis à un très faible coût. Le manchon 2 est réalisé en un matériau isolant et élastique tel que le silicone. Le manchon 2 a une longueur d'environ 10 mm et, à l'état naturel non dilate, un diamètre intérieur de 1;5 mm. Le manchon 2. est dilaté lorsqu'il est mis le support et s'étend dE: l'extrémité plane 32 le long de la zone lisse 34. Ceci laisse découverte la partie droite 35 du support 3, entre les bossages intérieurs 33 et la collerette 31. Le manchon peut être mis sur le support 3 de différentes manières. Une des manières est illustrée par la figure 3. Dans cette façon de faire, manchon 2 est glissé sur un mandrin conique 40 à partir de son extrémite gauche et étroite 41 afin qu'il puisse se dilater radialement jusqu'à diamètre légèrement plus grand que le diamètre extérieur du support 3. L'extrémité plane 32 du support 3 est alors poussée le long de l'extrémité étroite 41 du mandrin 40 afin que le manchon 2 puisse être glissé hors du mandrin sur le support. Cette façon de faire ou toute autre méthode de mise en place peut facilement être exécutée par une machine automatisée. Les sous-ensembles 1 sont produits à l'usine et fournis à l'utilisateur final qui assemble le manchon sur le câble 5, tel que cela est représenté par les figures 4 à 6. Le câble comprend un conducteur interne 51 à l'intérieur d'une gaine isolante qui, à son tour, est entourée par une gaine blindee tressée 53 et une enveloppe isolante extérieure 54, l'enveloppe 54 enlevée de l'extrémité avant du câble 5 découvrant l'écran 53 qui serti dans une connexion métallique 55 avec l'extrémité du fil de mise à terre 56. Cette forme d'assemblage de câble est décrite plus en détail dans publication GB 2343063. L'utilisateur prend un sous-ensemble 1 et l'enfile sur l'extrémité avant du câble 5 de façon que l'extrémité du support 3 supportant le manchon 2 soit en face de la direction dans laquelle le sous-ensemble est enfilé. Le diamètre intérieur du support 3, dans sa partie la plus large où il n'est pas rétréci par les bossages est tel qu'il peut être glissé sur la partie la plus large du câble 5 dans la zone où la connexion métallique 55 chevauche l'enveloppe isolante 54. Cependant, la partie la plus étroite du support 3, dans la zone des bossages 33, recevra le conducteur 51 dans son manchon isolant 52 et le fil de mise à terre 56 mais est trop étroite pour passer par-dessus l'extrémité avant de connexion métallique 55. Par conséquent, l'utilisateur glisse le sous-ensemble 1 aussi loin que possible le long du câble 5 jusqu'à ce que ses bossages 33 viennent en butée contre l'élargissement du câble formé par l'écran 53, l'enveloppe 54 et la connexion 55. Dans cette position, l'extrémité avant gauche du sous-ensemble 1 chevauche la connexion métallique 55, la partie découverte de l'écran 53 et une partie de l'enveloppe 54, comme représenté par la figure 5. L'utilisateur prend alors un outil à main 60 (représenté seulement schématiquement sur la figure 5) et l'utilise pour déplacer le manchon 2 hors de l'extrémité gauche 32 du support 3. Plus particulièrement et tel que représenté par la figure 5, l'outil 60 comporte deux mâchoires 61 et 62 respectivement reliées à des poignées 63 et 64. Une mâchoire 61 comporte une rainure E35 agencée pour recevoir la collerette 31 du support 3, tandis que l'autre mâchoire 32 comporte une surface d'extrémité 66 agencée pour coopérer avec la face 20 à l'extrémité manchon 2. Lorsqu'on saisit l'outil 60, la poignée 63 couplé à la mâchoire est déplacée vers l'autre poignée 64 qui reste relativement stationnaire. De cette façon, le support 3 est déplacé vers l'arrière alors que manchon 2 reste dans la même position le long du câble 5. Puisque la machoire 62 de l'outil appuie contre la face 20 du manchon 2 plutôt que de saisir sa surface extérieure, elle n'augmente pas la friction entre le manchon et le support. Comme le manchon 2 glisse hors de l'extrémité gauche du support 3, il se contracte immédiatement sur le câble 5 pour revenir à son diamètre naturel qui est plus petit que le diamètre du câble. Le manchon 2 peut quelques fois appliquer sa force maximum de contraction câble, selon le temps de stockage et les conditions du sous-ensemble 1 mais la force initiale est suffisante pour retenir le manchon solidement en position sur le câble. La longueur et la position du manchon 2 sont telles qu'il recouvre la connexion métallique 55 et cette partie du manchon blindé 53 dépassant l'enveloppe 54. L'outil 60 retient le support 3 pour l'enlèvement qui convient ou le recyclage. Le support peut prendre différentes formes et n'a pas besoin d'être un tube métallique du type décrit ci-dessus. En référence aux figures 7 et 8, le support 3' peut être moulé dans un plastique rigide pour avoir deux parties semi- cylindriques 36' et 37' reliées le long d'un côté 38 par une charnière élastique et comportant une rainure et une languette agencées pour coopérer le long de leurs bords libres 39. En position fermée telle représentée par la figure 8, les bords 39 coopèrent pour former un tube rigide sur lequel le manchon peut être chargé. Lorsque le manchon est retiré, deux parties 36' et 37' s'écartent du côté charnière 38, tel que représente par la figure 8. Cette forme de support peut être plus facile à utiliser lorsque le manchon doit être placé à une longue distance à partir d'une extrémité libre du câble, puisqu'il évite le besoin de retirer le support usagé de l'extrémité libre du câble. La présente invention n'est pas limitée à la forme de réalisation préférée décrite, mais peut subir différentes modifications ou variantes évidentes pour l'homme du métier. Elle peut être utilisée avec des manchons de n'importe quelle taille et avec n'importe quels éléments allongés, pas seulement des câbles. Par exemple, l'invention peut etre utilisée pour relier deux tubes en appliquant un manchon s'étendant - des extrémités pouvant se contracter des tubes. L'invention peut être utilisée pour appliquer des manchons de marquage ou pour appliquer des manchons destinés à protéger un câble. L'invention permet un placement précis de manchons de différentes tailles et sans avoir besoin d'utiliser une source de chaleur. REVENDICATIONS 1. Procède pour placer un manchon élastique (2) sur un élement allongé (5), caractérisé en ce qu'il comprend la fourniture du manchon (2) dans un état dilaté un élément support (3) creux avec le manchon 'étendant le long d'une partie de la longueur de l'élément support, l'enfilage de l'élément support avec le manchon sur l'élément allongé (5), déplacement du manchon (2) hors de l'élément support (3) afin le manchon se contracte sur l'élément allongé et le retrait de l'elément support de l'élément allongé. 2. Procédé selon la revendication 1, incluant une étape préliminaire de dilatation et de chargement du manchon (2) sur l'élément support (3). 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en que le manchon (2) et l'élément support (3) sons: glissés à part en utilisant un outil (60) agencé pour appliquer une force entre une partie découverte de l'élément support et une extrémité du manchon. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le manchon (2) et l'élément support (3) sont glissés à part sans aucun mouvement sensible du manchon le long de l'élément allongé (5). 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément support (3) avec le manchon (2) est enfilé sur l'élément allongé (5) jusqu'à ce qu'un bossage (33) sur l'intérieur de l'élément support (3) coopère avE@c un bossage de l'élément allongé. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément allongé est un câble (5). 7. Procédé selon revendication (3, caractérisé en ce que le câble est un câble blindé en ce qu'une connexion (55) est faite avec l'écran (53), et en ce que manchon (2) est déplacé hors de l'élément support (3), environ de la connexion à l'écran. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément support est un tube métallique (3). 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que le tube (3) comporte au moins une protubérance interne ondulée (33). 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en que l'élément support (3) comporte une collerette externe (31) à extrémité éloignée du manchon (2).