FR 2816225 A1 20020510 FR 0014522 A 20001109 La présente invention concerne un procédé de cintrage et un ensemble de deux profilés pour la réalisation d'un cadre de dormant ou ouvrant de fermetures métalliques de deux couleurs. Elle se rapporte plus particulièrement à un ensemble profilé pour la réalisation d'un dormant et/ou ouvrant bicolore, c'est-à-dire qui, vu de l'intérieur du local, présente une certaine couleur et, vu de l'extérieur, présente une couleur différente. On connaît déjà dans l'état de la technique antérieure, notamment par le brevet FR-A-2 658 857, la réalisation d'un tel ensemble constitué de deux profilés de deux couleurs. Ces deux profilés sont pourvus de moyens d'accouplement par encastrement de l'un sur l'autre, apte à être désaccouplé. L'inconvénient d'un tel ensemble réside dans le fait qu'il ne permet pas une rupture thermique. On connaît également des profilés rectilignes pour la réalisation d'un dormant constitué de deux profilés associés au moyen d'un liant non conducteur permettant de pallier à l'inconvénient mentionné ci-dessus. Ce liant est généralement constitué d'un matériau plastique du type PVC, maintenu entre les profilés notamment par sertissage. De tels profilés s'avèrent efficaces pour les dormants de forme rectangulaire réalisés à partir des profilés rectilignes assemblés mécaniquement. Cependant, pour des réalisations cintrées de ces profilés le raccordement est effectué par soudure, on constate alors au niveau de chaque cordon que le liant est supprimé soit par la chaleur de la soudure soit volontairement par le fabricant. De plus, lors de la réalisation de dormants de formes courbes ou circulaires nécessitant un cintrage d'un tel ensemble de profilés, il apparaît que le liant est fortement déformé, entraînant ainsi un changement notable dans ses propriétés physiques. Le cintrage nécessaire à la réalisation du dormant de tels profilés ne permet pas une déformation symétrique des deux profilés et nuit parfois à l'aspect esthétique et à l'étanchéité entre chaque profilé par l'apparition de pliures dues à la compression du matériau. Le but de l'invention est de proposer un procédé de cintrage de deux profilés pour la réalisation d'un cadre de dormant et/ou ouvrant de fermetures métalliques de deux couleurs qui permette de résoudre tout ou partie des inconvénients précités. A cet effet, la présente invention a pour objet un procédé de cintrage de deux profilés, pour la réalisation du cadre dormant et/ou ouvrant de fermetures métalliques de deux couleurs, les deux profilés correspondant respectivement au profilé intérieur et au profilé extérieur, caractérisé en ce qu'il comprend successivement les étapes suivantes : - cintrage des deux profilés respectivement intérieur et extérieur soit concomitamment soit séparément ; - mise en teinte dans la couleur désirée de chacun des profilés ; - association des deux profilés au moyen d'au moins deux bandes de réglage disposées dans des gorges façonnées sur les profilés ; et - assemblage de ceux-ci au moyen d'un liant injecté dans l'espace formé entre les deux bandes de réglage de manière à ce que ce liant s'insère dans des logements réalisés sur les profilés. Selon une variante de réalisation, une étape d'assemblage de plusieurs pièces, notamment par soudure, afin de former chaque profilé est interposée avant la mise en teinte desdits profilés. Selon une caractéristique avantageuse, le liant est une résine, du type isocyanate. Selon encore une autre caractéristique, la bande de réglage est réalisée en matériau plastique afin d'obtenir une rupture thermique entre l'extérieur et l'intérieur. Cependant, la bande de réglage peut être réalisée en aluminium dans le cas ou une rupture thermique n'est pas recherchée. Un autre objet de la présente invention concerne un ensemble de deux profilés formant cadre dormant et/ou ouvrant de fermetures métalliques de deux couleurs pour la mise en oeuvre du procédé conforme à ce qui est décrit cidessus, caractérisé en ce que chacun des profilés présente en coupe transversale une forme rectangulaire symétrique par rapport à l'axe médian du dormant et en ce que sur chacune des faces latérales de chacun des profilés en regard l'une de l'autre en position d'assemblage est façonnée une paire de gorges destinées à recevoir une bande de réglage ; ladite paire de gorges étant espacée par une cavité présentant en section transversale la forme d'un C . Suivant quelques dispositions intéressantes de l'invention : - !'um des profilés est pourvu sur une face latérale d'au moins une extension qui se développe dans un plan parallèle à l'axe médian, sur laquelle est agencé sur la face latérale intérieure de cette extension un renfort, destiné à éviter toute déformation de cette extension lors du cintrage ; - le renfort peut présenter en outre en coupe transversale la forme d'un V tronquée à son extrémité. Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, en se référant à la figure unique annexée sur laquelle, on a représenté en coupe transversale un ensemble de profilés conforme à la présente invention. Un autre objet de la présente invention concerne un profilé pour la réalisation de dormant et/ou ouvrant de fermetures métalliques, caractérisé en ce qu'il comporte sur une face latérale au moins une extension qui se développe dans un plan parallèle à l'axe médian du profilé, sur laquelle est agencé sur l'une des faces latérale de cette extension au moins un renfort destiné à éviter toute déformation de cette extension lors du cintrage. On a représenté sur cette figure, l'ensemble de deux profilés pour la réalisation d'un cadre de dormant de menuiserie métallique, par exemple en aluminium. Les profilés seront respectivement désignés dans la suite de la description profilé extérieur 1 et profilé intérieur 2. Chacun des profilés 1,2 présente en coupe transversale une forme rectangulaire symétrique par rapport à l'axe médian Q du dormant. L'un des profilés, le profilé extérieur 1, est pourvu sur une face latérale 1 a d'une extension 3 qui se développe dans un plan parallèle à l'axe médian Q. Chacune des faces latérales 1b et 2b de chaque profilé en regard l'une de l'autre, en position de montage, comporte une paire de gorges 4,5 et 4', 5' espacées par une cavité 6,6'présentant la forme d'un C dont les bords sont repliés à angle droit vers la cavité, obstruant ainsi légèrement l'entrée de celle-ci. L'un des bords de chacune des gorges 4,5 ; 4', 5' présente une surface inclinée 7, comme illustré sur la figure. Sur les faces respectivement supérieure 8, 8' et inférieure 9, 9'des profilés 1 et 2 sont façonnés de manière connue des logements 10, 11 et 10', 11' destinés à ancrer des moyens du type parclose pour une liaison stable ou articulée du profilé soit à une structure portante composée par la structure en maçonnerie et du contre-châssis métallique correspondant, soit à un vantail de la menuiserie. On notera également que sur l'extrémité libre de l'extension 3 du dormant extérieur est façonné un logement 12 en forme de C en section transversale disposé verticalement et destiné à recevoir un joint d'étanchéité, non représenté. Avantageusement, cette extension 3 est en outre pourvue sur sa face latérale intérieure 3a d'un renfort 13 présentant en coupe transversale la forme d'un V tronqué à son extrémité, comme visible sur la figure, destiné à éviter toutes pliures lors du cintrage à froid nécessaire pour la réalisation des dormants qui sera expliqué plus en détail ci-après. On notera que le dormant peut être pourvu de deux extensions 3 disposées en opposition. Chacune des gorges 4,5 et 4', 5'des deux profilés 1, 2 est apte à recevoir deux à deux une bande 14 de matière plastique de dimension adéquate afin d'obtenir une largeur convenable et précise entre les deux profilés 1,2 de manière à s'adapter sur toutes les structures de maçonnerie. Selon une variante de réalisation, notamment pour la fabrication de dormant ne nécessitant pas de rupture thermique, cette bande 14 de matière plastique, désignée également bande de réglage, est remplacée par une bande réalisée par exemple en aluminium. Le procédé de réalisation d'un dormant selon l'invention, permettant de réaliser des menuiseries totalement bicolore en offrant un aspect esthétique tel que le profilé extérieur soit d'une couleur et le profilé intérieur d'une autre couleur consiste, à partir des deux profilés décrits ci-dessus de forme rectiligne à exécuter successivement les étapes suivantes : - on cintre à froid ou à chaud les deux profilés intérieur et extérieur soit concomitamment soit séparément ; chacun des profilés est alors teinté dans la couleur désirée ; - on associe ensuite les deux profilés au moyen des bandes 14 de réglage disposées dans les gorges ; et - enfin, on assemble ceux-ci au moyen d'un liant 15 injecté dans l'espace formé entre les deux bandes 14 de réglage. Ce liant 15 est constitué par exemple d'une résine du type isocyanate ou équivalent. Lors de l'injection du liant 15 à travers un orifice ménagé dans une des bandes 14 pour remplir cet espace, le liant s'insère dans la cavité 6 immobilisant ainsi ensemble les deux profilés 1,2. On a décrit ci-dessus, la réalisation d'un cadre dormant de fermeture métallique de forme courbe ou circulaire composé uniquement de deux profilés d'une seule pièce cintrée. Cependant, lors de la réalisation d'un cadre dormant du type rectangulaire pourvu d'un arc de cercle en partie supérieure, chacun des deux profilés est composé de plusieurs pièces reliées ensemble par des cordons de soudure après mise en longueur et mise en forme, notamment cintrage, de chaque pièce constituant le profilé extérieur 1 et le profilé intérieur 2. Il s'ensuit après cette étape l'association et l'assemblage des deux profilés tels que décrit ci-dessus. On comprend à la lecture de la description ci-dessus qu'un tel procédé de fabrication d'un cadre de dormant de menuiserie, outre le fait de réaliser des cadres entièrement bicolores, permet de réaliser des cintrages de rayon faible offrant ainsi l'avantage de réaliser des profilés circulaires de diamètre au minimum égal à 350 mm. Bien que l'invention ait été décrite dans le cadre de la réalisation d'un dormant, ceci s'applique également à tous profilés du type ouvrant, inverseur pouvant constitué une fenêtre. De plus, contrairement aux solutions classiques de l'art antérieur, ce procédé n'altère pas le liant lors du cintrage ou de l'opération de soudage nécessaire pour constituer un profilé et offre un gain de temps et une réalisation aisée d'un tel ensemble bicolore. Ce procédé permet également d'obtenir une symétrie parfaite des deux profilés et d'effectuer la teinte de ceux-ci par laquage aux environs de 200 degrés Celsius sans risque d'altération du liant. Bien que l'invention ait été décrite en liaison un mode de réalisation particulier elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits. Ainsi, on notera qu'une fenêtre composée classiquement de différents éléments tels qu'un dormant, un ouvrant et éventuellement un inverseur, peut avoir au moins un desdits éléments réalisé ou constitué conformément à la présente invention. REVENDICATIONS 1. Procédé de réalisation d'un cadre dormant et/ou ouvrant de fermetures métalliques de deux couleurs, le cadre étant composé d'un profilé Intérieur (2) et d'un profilé extérieur (1), caractérisé en ce qu'il comprend successivement les étapes suivantes : - cintrage des deux profilés respectivement intérieur (2) et extérieur (1) soit concomitamment soit séparément ; - mise en teinte dans la couleur désirée de chacun des profilés (1, 2) ; - association des deux profilés au moyen d'au moins deux bandes (14) de réglage disposées dans des gorges (4,5 ; 4', 5') façonnées sur les profilés (2,1) ; et - assemblage'de ceux-ci au moyen d'un liant (15) injecté dans l'espace formé entre les deux bandes (14) de réglage de manière à ce que ce liant s'insère dans des logements (6,6') réalisés sur les profilés (1, 2). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une étape d'assemblage de plusieurs pièces, notamment par soudure, afin de former chaque profilé est interposée avant la mise en teinte desdits profilés. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le liant (15) est une résine du type isocyanate. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la bande (14) de réglage est réalisée en matériau plastique. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la bande (14) de réglage est réalisée en matériau aluminium. 6. Ensemble de deux profilés (1,2) formant cadre dormant et ou ouvrant de fermetures métalliques de deux couleurs obtenu par la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chacun des profilés (1,2) présente en coupe transversale une forme rectangulaire symétrique par rapport à l'axe médian (Q) du dormant et en ce que sur chacune des faces latérales (1b, 2b) de chacun des profilés en regard l'une de l'autre en position d'assemblage est façonnée une paire de gorges (4,5 ; 4', 5') destinées à recevoir une bande (14) de réglage ; ladite paire de gorges (4,5 ; 4', 5') étant espacée par une cavité (6) présentant en section transversale la forme d'un C)). 7. Ensemble selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'un (1) des profilés (1,2) est pourvu sur une face latérale (la) d'au moins une extension (3) qui se développe dans un plan parallèle à l'axe médian, sur laquelle est agencé sur la face latérale intérieure (3a) de cette extension (3) un renfort (13), destiné à éviter toute déformation de cette extension lors du cintrage. 8. Ensemble selon la revendication 7, caractérisé en ce que ce renfort (13) présente en coupe transversale la forme d'un V tronquée à son extrémité. 9. Fenêtre composée de différents éléments tels qu'un dormant, un ouvrant et éventuellement un inverseur, caractérisée en ce qu'au moins un desdits éléments est réalisé ou constitué conformément à l'une quelconque des revendications 1 à 5. 10. Profilé (1,2) pour la mise en oeuvre du procédé de réalisation d'un cadre dormant et/ou ouvrant de fermetures métalliques selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte sur une face latérale (1a) au moins une extension (3) qui se développe dans un plan parallèle à l'axe médian du profilé, sur laquelle est agencé sur l'une des faces latérale de cette extension au moins un renfort (13) destiné à éviter toute déformation de cette extension lors du cintrage. 11. Profilé selon la revendication 10, caractérisé en ce que ce renfort (13) présente en coupe transversale la forme d'un V tronquée à son extrémité.