FR 2812896 A1 20020215 FR 0010578 A 20000811 L'invention concerne le domaine de la couverture, et plus précisément celui de la réalisation des faîtages et arêtiers. Pour des raisons d'esthétique, aussi bien en restauration que dans les constructions traditionnelles, les techniques utilisées par les couvreurs pour réaliser les faîtages et les arêtiers sont des techniques anciennes, mises en oeuvre de la même façon depuis des générations dans le respect des traditions artisanales. L'invention concerne plus particulièrement l'une de ces techniques, utilisée dans diverses régions, notamment au nord de la Loire, pour des faîtages et arêtiers de toits en tuiles plates (terre cuite ou ardoise). Cette technique est illustrée schématiquement figure 1, et elle est connue dans le métier sous la dénomination de 'Taîtage droit à crêtes" ou "à crêtes de coq" (ce que l'on va décrire étant également applicable à des arê- tiers réalisés de la même manière). Pour réaliser un tel faîtage, le couvreur place à cheval sur la ligne d'intersection 14 des deux pans de couverture 10, 12 une succession de faîtières droites en terre cuite 16 de forme semi-cylindrique, ou à section en V renversé. Ces faîtières 16 sont disposées entre elles avec un espacement 18 de quelques centimètres et sont ensuite scellées sur les tuiles supérieures par du mortier déposé de chaque côté qui s'écrase sur les bords. Après avoir ainsi scellé les faîtières aux tuiles, le couvreur procède ensuite au scellement des faîtières entre elles, en garnissant les joints 18 entre les faîtières 16 par un mortier de chaux blanc ou un mortier bâtard, puis en formant un bourrelet saillant 20 de section circulaire, triangulaire ou rectangulaire, lissé à la truelle. Ce travail de faîtage, qui porte le nom de "crête de coq", est très recherché, car il produit une alternance décorative entre la couleur foncée de la terre cuite des faîtières 16 et la couleur claire, proche de celle de la fa- çade, des crêtes 20 et confère ainsi au bâtiment un cachet particulier typique de certaines régions. Le maçonnage des crêtes 20 est toutefois une opération délicate, qui ne peut être exécutée que par un artisan expérimenté. Même pour ce dernier, plusieurs tentatives sont souvent nécessaires avant d'obtenir une crête satisfaisante aussi bien sur le plan esthétique que sur celui de la solidité, avec un temps de main-d'#uvre typique de l'ordre de cinq à quinze minutes par crête. Du point de vue économique, la réalisation d'un tel faîtage implique un surcoût important de main-d'oeuvre, les crêtes étant relativement rapprochées et donc nombreuses (la longueur d'une faîtière est de l'ordre de 33 à 50 cm). Au surplus, même lorsque les règles de l'art ont été parfaitement respectées, ce type de faîtage se dégrade relativement rapidement au fil des années. En effet, les cycles thermiques été/hiver, les déformations de la charpente et les intempéries provoquent souvent une fissuration des crêtes. À la longue, il arrive que des morceaux de mortier se détachent du faîtage et tombent de la toiture au sol ou obturent les gouttières. De plus le faîtage dégradé perd son étanchéité, conduisant à une dégradation rapide de la charpente si une réparation n'est pas faite rapidement. L'un des buts de l'invention est de proposer une nouvelle technique de réalisation d'un faîtage de ce type qui pallie les inconvénients précités, en autorisant la réalisation rapide, donc économique, d'un faîtage, avec une excellente tenue sur le long terme, et ceci tout en préservant visuellement l'aspect traditionnel des "crêtes de coq" dans le respect de l'architecture régionale. Par ailleurs, comme on le comprendra à la lecture de la description ci- dessous, l'invention permet de proposer un aspect "crête de coq" à un client qui aurait choisi une méthode de pose de faîtage simple "à sec", bien moins onéreuse qu'une réalisation "crête de coq" classique ou ma- çonnée. A cet effet, l'invention propose une faîtière formée d'une faîtière à emboîtement comprenant à l'une de ses extrémités un bourrelet et à l'extrémité opposée un recouvrement adaptable sur le bourrelet d'une faîtière voisine, et revêtue sur la face extérieure de son recouvrement d'une couche d'un matériau d'apport; l'épaisseur de la couche, ainsi que la nature et la couleur du matériau d'apport, sont choisis de manière à présenter visuellement l'aspect d'une crête maçonnée de raccordement entre faîtières simples. Le matériau d'apport peut notamment être un mélange à base de sable très fin tamisé, de ciment blanc et de chaux, en particulier dans des proportions d'environ 1 volume de sable très fin tamisé pour '/4 volume de ciment blanc et '/8 volume de chaux, et apport d'eau. L'invention vise également un procédé de fabrication d'une faîtière du type précité, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à prendre une faîtière à emboîtement comprenant à l'une de ses extrémités un bourrelet et à l'extrémité opposée un recouvrement ; mouiller et égoutter la partie de recouvrement de cette faîtière ; plonger cette partie de la faîtière dans un mélange d'un matériau d'apport très liquide de manière à permettre l'accrochage de celui-ci sur la partie immergée de la faîtière ; extraire progressivement la faîtière hors du mélange de manière à permettre au matériau d'apport liquide de se déposer sur la partie ayant été immergée d'une manière homogène et régulière ; essuyer la face interne du recouvrement de manière à éliminer de cette face le matériau d'apport y subsistant : et laisser sécher jusqu'à durcissement du matériau d'apport. L'invention vise enfin un nouveau procédé de réalisation d'un faîtage du type "crête de coq", caractérisé en ce qu'il consiste à emboîter successivement une série de faîtières telles que ci-dessus, les joints entre faîtières successives étant essentiellement dépourvus de scellement. On va maintenant décrire un exemple de mise en oeuvre de l'invention, en référence aux dessins annexés. La figure 1, précitée, est une vue perspective montrant la manière dont est réalisé un faîtage droit traditionnel à crêtes. Les figures 2 et 3 montrent, respectivement en coupe et en perspective, une faîtière à emboîtement servant d'élément de base à la réalisation d'une faîtière selon l'invention. La figure 4 illustre les étapes successives de réalisation d'une faîtière selon l'invention. La figure 5 illustre une succession de faîtières selon l'invention, après alignement et mise en place sur la ligne de faîtage d'un bâtiment. L'invention propose, pour réaliser un faîtage du type "crête de coq", de ne pas utiliser des faîtières droites semi-cylindriques (ou en forme de V renversé) telles que les faîtières 16 illustrées figure 1, mais d'utiliser des faîtières possédant un recouvrement et un bourrelet quelles que soient leur forme et leur longueur (0,33 m ; 0,42 m ; 0,50 m ; ... ), ces faîtières étant d'un type en lui-même connu mais jusqu'à présent utilisé pour d'autres types de faîtages, moins traditionnels - et de modifier ces faîtières à emboîtement pour réaliser le type particulier de faîtage souhaité. Les figures 2 et 3 illustrent une telle faîtière à emboîtement 22, ici de section semi-circulaire (on pourrait utiliser de la même façon une faîtière angulaire, à section en forme de V renversé). Classiquement, une faîtière à emboîtement 22 comporte un corps semi- cylindrique 24 terminé à l'une des extrémités par un bourrelet 26, typiquement de section circulaire, et à son autre extrémité par un recouvrement saillant 28 destiné à s'adapter, par sa face intérieure concave 30, sur le bourrelet d'une faîtière voisine. Selon l'invention, on rapporte sur la partie de recouvrement 28 de cette faîtière à emboîtement un revêtement épais d'un matériau clair, venant contraster avec la couleur de la terre cuite du reste de la faîtière, afin de présenter visuellement l'aspect d'une crête maçonnée. À cet effet, on réalise un mélange comprenant - à titre d'exemple non limitatif - environ quatre doses de sable très fin (tamisé) pour une dose de ciment super-blanc et une demi-dose de chaux blanche, le tout mélangé dans environ 1,5 litre d'eau. L'ensemble donne un ciment blanc très liquide, et doit être bien remué pour éviter que le sable ne tombe au fond. Ce mélange est destiné à être appliqué sur la partie de recouvrement 28 des faîtières. Mais il est nécessaire de mouiller préalablement dans de l'eau cette partie avant application afin de permettre un accrochage satisfaisant. Le temps de mouillage dépend de la température extérieure, il peut être par exemple en été d'environ un quart d'heure avant application du revêtement, et en hiver d'environ cinq minutes (l'eau ne s'évaporant pas). La partie de recouvrement 28 ainsi mouillée est égouttée quelques minutes puis trempée, comme illustré figure 4a, dans la préparation liquide formulée comme indiqué ci-dessus, jusqu'à la base du recouvrement 28, par immersion partielle verticale de la faîtière 22. La faîtière est ensuite ressortie du mélange, lentement afin d'éviter que le ciment ne tombe, donnant ainsi le produit illustré figure 4b, c'est-à-dire une faîtière 22 dont le recouvrement 28 est revêtu extérieurement (en 32) et intérieurement (en 34) d'une épaisse couche de ciment clair. L'étape suivante consiste à nettoyer l'intérieur du recouvrement de manière à éliminer la couche 34 et laisser ainsi apparaître la face intérieure 30 d'origine, en terre cuite, de la faîtière. Le produit résultant obtenu après essuyage est illustré figure 4c. II est laissé à sécher, en pente vers le recouvrement ; le séchage peut être opéré simplement à l'air, en intérieur ou en extérieur selon la saison. La faîtière selon l'invention obtenue se monte ensuite sur le toit comme une faîtière à emboîtement classique, de la manière illustrée figure 5, avec scellement des faîtières aux tuiles, mais sans scellement des faîtières entre elles : compte tenu de l'emboîtement bourrelet/ recouvrement à chaque raccord de faîtière, il n'est pas nécessaire de jointoyer les faîtières entre elles. Bien entendu, le sens du recouvrement est choisi de manière à correspondre au sens 34 des vents dominants. Le faîtage ainsi réalisé présente, visuellement, une apparence identique à celui d'un faîtage "crête de coq" traditionnel, mais avec un temps de réalisation bien inférieur, donc bien plus économique. Par ailleurs, les risques de dégradation des crêtes de coq sous l'effet du vieillissement sont éliminés, car l'étanchéité est désormais assurée par l'emboîtement des faîtières successives, et non plus par le garnissage d'un joint soumis aux cycles thermiques des saisons et aux déformations de la charpente. Ce procédé peut être mis en oeuvre aussi bien pour réaliser des crêtes rondes (comme illustré) que des crêtes triangulaires, en jouant simplement sur le choix de la forme du bourrelet 28. On notera enfin que le faîtage ainsi réalisé non seulement présente visuellement le même aspect que celui d'un faîtage à crête maçonnée traditionnel, mais qu'il respecte également le caractère des matériaux, puisque, dans un cas comme dans l'autre, le faîtage se présente toujours sous forme d'une alternance de terre cuite et de mortier de chaux. Par ailleurs, le procédé de l'invention n'est pas limité aux faîtages proprement dites, mais peut être mis en oeuvre également pour réaliser des arêtiers selon la même technique. Enfin, II peut être appliqué à tout type de faîtière non émaillée, existante ou à venir, possédant un recouvrement et un bourrelet, quel que soit la forme du bourrelet, ou encore, de façon générale à d'autres éléments ou accessoires à emboîtement similaires ou complémentaires tels qu'arê- tiers, frontons, écussons ou abouts de faîtage ou d'arêtier. REVENDICATIONS 1. Une faîtière, ou élément analogue ou complémentaire tel qu'arêtier, fronton, écusson ou about de faîtage ou d'arêtier, pour la réalisation d'un faîtage ou arêtier du type "crête de coq", caractérisée en ce qu'elle est formée d'une faîtière à emboîtement (22) comprenant à l'une de ses extrémités un bourrelet (26) et à l'extrémité opposée un recouvrement (28) adaptable sur le bourrelet d'une faîtière voisine, et en ce qu'elle est revêtue sur la face extérieure de son recouvrement d'une couche (32) d'un matériau d'apport, l'épaisseur de la couche, ainsi que la nature et la couleur du matériau d'apport, étant choisis de manière à présenter visuellement l'aspect d'une crête maçonnée de raccordement entre faîtières simples. 2. La faîtière de la revendication 1, où le matériau d'apport est un mélange à base de sable très fin tamisé, de ciment blanc'et de chaux, et apport d'eau. 3. La faîtière de la revendication 2, où les proportions dudit mélange sont d'environ 1 volume de sable très fin tamisé pour '/4 volume de ciment blanc et '/8 volume de chaux, avec apport d'eau. 4. Un procédé de fabrication d'une faîtière selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à - prendre une faîtière à emboîtement (22) comprenant à l'une de ses extrémités un bourrelet (26) et à l'extrémité opposée un recouvrement (28) ; - mouiller et égoutter la partie de recouvrement (28) de cette faîtière ; - plonger cette partie de la faîtière dans un mélange d'un matériau d'apport de manière à permettre l'accrochage de celui-ci sur la partie immergée de la faîtière ; - extraire la faîtière hors du mélange; - essuyer la face interne (30) du recouvrement de manière à éliminer de cette face le matériau d'apport y subsistant ; et - laisser sécher jusqu'à durcissement du matériau d'apport. 5. Un procédé de réalisation d'un faîtage ou arêtier du type "crête de coq", caractérisé en ce qu'il consiste à emboîter successivement une série de faîtières, ou d'éléments analogues ou complémentaires tels qu'arê- tiers, frontons, écussons ou abouts de faîtage ou d'arêtier, ces faîtières étant des faîtières à emboîtement (22) comprenant chacune à l'une de ses extrémités un bourrelet (26) et à l'extrémité opposée un recouvrement (28) adaptable sur le bourrelet d'une faîtière voisine, les joints entre faîtières successives étant essentiellement dépourvus de scellement, chacune des faîtières étant préalablement revêtue sur la face extérieure de son recouvrement d'une couche (32) d'un matériau d'apport, l'épaisseur de la couche, ainsi que la nature et la couleur du matériau d'apport, étant choisis de manière à présenter visuellement l'aspect d'une crête maçonnée de raccordement entre faîtières simples.