FR 2813600 A1 20020308 FR 0011316 A 20000905 L'objet de notre invention est d'arriver à couper en forme le butyral qui se trouve entre les deux feuilles de verre dans un ensemble appelé verre feuilleté. Aujourd'hui la découpe droite du verre feuilleté se fait à l'aide de tables qui coupent avec une molette les deux feuilles de verre et ensuite à l'aide d'une résistance fixe, qui se trouve dans une goulotte, le butyral est chauffé pour pouvoir séparer les deux feuilles de verre sans étirement de ce butyral. Une trentaine de fabricants se partagent ce marché avec une technologie identique. Aujourd'hui la demande de découpe de verre avec des formes diverses rentrantes ou sortantes qui vont jusqu'au rond intégral concerne aussi le verre feuilleté. I1 n'existe aucun équipement sur le plan mondial pour couper le butyral en forme. Les vitriers coupent le verre en forme sur les deux faces manuellement à l'aide de diamant en suivant la découpe du gabarit et ensuite, pour faire fondre le butyral, procèdent de la façon suivante - dans la fente issue de la découpe du verre, ils versent de l'alcool à brûler ou autre produit très inflammable pour imbiber le butyral, allument celui ci et s'aident d'un couteau pour couper les parties qui résistent. Cela présente de multiples inconvénients - Sur la qualité du verre, le produit inflammable étant réparti d'une façon irrégulière et au jugé par l'opérateur, le butyral s'enflamme aussi de façon irrégulière. - Quand on procède à l'étirement, la résistance est variable et il y a des arrachements. D'autres parts, à l'endroit où les flammes deviennent importantes, la température s'élève au dessus de la capacité de résistance du verre et celui ci devient cassant essentiellement aux angles. Si le butyral s'arrache, il y aura à certains endroits du verre sans butyral, donc le verre perdra sa qualité de feuilleté. Il y a souvent des contestations des clients surtout pour les verres en façade ou l'absence de butyral se voit et détruit l'aspect du verre. - Sur la sécurité des opérateurs et de l'entreprise, l'utilisation sans dosage de substance inflammable auxquelles on met le feu occasionne des flammes de hauteurs irrégulières qui surprennent l'opérateur et qui peuvent provoquer un début d'incendie dans l'entreprise - Sur le prix de revient Chaque volume en forme doit être traité comme décrit précédemment et dans le cadre d'une série aucune amélioration de la productivité ne peut être obtenue. Au contraire plus il y a d'éléments à faire, plus l'opérateur augmente la dose de produit inflammable et les risques Cette découpe en forme du verre feuilleté est un marché récent ce qui explique peut être que personne ne s'y est encore intéressé. Cela ne représente dans une entreprise en moyenne que 4 g du volume du feuilleté. Les clients potentiels ne sont donc pas prêts à y consentir de gros investissements. L'objet de la présente invention est de mettre à la disposition de tous les verriers quelle que soit la taille de l'entreprise, un outil de séparation du butyral. Le dispositif selon l'invention permet de remédier aux inconvénients décrits précédemment pour séparer le butyral du verre feuillé en forme mais aussi pour les coupes droites. Il comporte en effet selon une première caractéristique, un jeu de résistances souples en céramique qui permet à une température allant de 200 à 350 de chauffer le butyral ou résines constituant du verre feuilleté. Ces résistances épousent les formes souhaitées et sont agrafées sur un revêtement de table de composition minérale et résistant aux températures désirées. Les résistances sont reliées à un coffret qui permet soit avec un sélecteur de choisir la position dévolue à chacune des résistances, avec affichage des températures pour chacune, soit d'adapter le voltage en fonction de chaque résistance et de leur assurer une température identique à chacune. Le coffret permet de travailler en fonction de la longueur à des voltages variables entre 15 volts et 48 volts. A partir du coffret un thermo couple fil permet de mesurer la température et de la stabiliser dans la version sélectionnée. Pour faire avancer le verre sur le support minéral de la table, celui ci est équipé de billes ou roulettes qui ne craignent pas la chaleur. Ces billes ou roulettes sont amovibles pour qu'elles ne gênent pas la mise en forme des résistances. La table est amovible afin de s'adapter en hauteur à la table de coupe du verre. Le kit est complété par une paire de gant qui résistent à des températures de 500 et une agrafeuse adaptée à la fixation des résistances. Le schéma annexé illustre l'invention. Le dispositif comporte - une table à dimension variable selon les besoins du client. Elle est réglable en hauteur pour s'adapter à la table de coupe du verre il). - un revêtement recouvrant la table et qui résiste à des températures allant jusqu'à 1000 afin de supporter les résistances en chauffe (2). - des roulettes incorporées dans le revêtement afin de pouvoir positionner le verre (3). - des résistances souples en céramiques permettant d'épouser les formes désirées. Ces résistances travaillent en fonction de leur longueur à des voltages compris entre 15 et 46 volts(4). - un coffret électrique avec un transformateur pour travailler à moins de 48 volts. Le branchement des résistances et leur mise en chauffe peut se faire à l'aide d'un sélecteur ou non. Le coffret inclus la fonction marche/arrêt et une lampe témoin de mise en service (5). - un afficheur de température à l'épaisseur du butyral à faire fondre (6). - une sonde thermique permettant de stabiliser la température des résistances à la valeur choisie afin d'éviter de fragiliser le verre (7). - une paire de gants résistant à 500 et autorisant de manipuler les résistances en chauffe en cas de besoin (8). - une agrafeuse pour agrafer les résistances et éviter ainsi qu'elles modifient leur forme au moment de la chauffe. Ce dispositif peut être complété par une goulotte de stockage des résistances et par l'adjonction d'une règle équipée pour la séparation du butyral en coupe droite. REVENDICATIONS 1) Dispositif pour séparer le polyvinylbutyral ou les résines composants d'un verre feuilleté au moyen de résistances fonctionnant avec moins de 48 volts caractérisé en ce qu'il comporte un ensemble électrique alimentant les résistances en courant basse tension tout en les portant à des températures qui permettent la séparation du polyvinylbutyral ou des résines avec des découpes de verre en forme tout en ne détériorant pas la qualité du verre. 2) Dispositif selon la revendication n 1 caractérisé en ce que les résistances sont souples pour épouser la forme de la découpe du verre. 3) Dispositif selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comprend une table (1) garnie d'un support afin d'y déposer les résistances en chauffe, et une agrafeuse permettant l'agrafage des résistances afin qu'elles respectent le tracé des formes souhaitées pendant la durée de leur montée en température. 4) Utilisation du dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes pour le façonnage des matières plastiques type "plexiglas".