FR 2819788 A1 20020726 FR 0101014 A 20010125 EMBALLAGE POUR LE CONDITIONNEMENT DE MATIERE FLUIDE ET SYSTEME POUR L'EXPLOITATION D'UN TEL EMBALLAGE. La présente invention concerne le domaine des emballages souples, en forme de sacs ou sachets en matière plastique, et plus particulièrement l'automatisation de la fermeture de tels emballages. On connaît dans l'état de la technique différentes solutions d'emballages pouvant être fermés ou scellés. Le brevet français FR2716160 concerne une machine de formation, remplissage et fermeture automatique d'emballages à base de films en matériau souple, par exemple thermoplastique. Les films sont munis de profilés de fermeture, comprenant des moyens qui assurent l'avancement du film conformé en tube et des moyens aptes à générer séquentiellement une première soudure transversale avant qu'un produit ne soit introduit dans le tube, puis une seconde soudure transversale quand le produit a été introduit dans le tube, pour former un emballage autour de ce dernier. Cette machine comprend en outre un système de déplissage comprenant au moins deux ventouses placées respectivement de part et d'autre des sachets d'emballage et susceptibles de déplacement relatif dans une direction générale parallèle aux lignes de soudure transversales. Un autre brevet français FR2718108 décrit un dispositif qui comprend deux bandes sous forme de barrettes réalisées en un matériau plastique présentant sur l'une de leurs faces destinées à être en regard des moyens complémentaires male femelle permettant leur emboîtement et encliquetage étanche. Ces moyens emprisonnent le matériau et assurent le maintien et le serrage d'une épaisseur d'un film, sachet ou emballage en matière plastique par un positionnement approprié et adapté en fonction du volume rempli dans le sachet par le produit contenu. Le brevet FR2745263 concerne une machine de formation, remplissage et fermeture automatique de sachets d'emballage réalisés à l'aide d'un film souple, comportant des moyens aptes à générer au moins un pli sur le film destiné à constituer un sachet, pour former au moins un soufflet sur le sachet final. Ces différentes solutions sont mal adaptées à l'automatisation de la fermeture de sac, notamment de sacs de grande contenance, destinés à contenir des produits en vrac ou des matières liquides, semi-liquide ou visqueuses, à l'aide d'un système industriel robuste et simple d'utilisation. L'invention vise à automatiser un dispositif de remplissage, de fermeture, de manutention, de stockage de sacs plastique souples et minces, destinés à recevoir des produits fluides ou semi-fluides. A cet effet, l'invention concerne selon son acception la plus générale un emballage réalisé en film mince de matière plastique non rigide pour le recueil, le conditionnement et le stockage de produits fluides présentant une forme générale de sac, caractérisé en ce qu'au moins une face latérale est munie au moins dans sa partie supérieure d'au moins un élément longitudinal s'étendant dans une direction formant un angle avec l'axe transversal, cet élément longitudinal étant apte à s'entortiller dans ladite bande supérieure de l'emballage lorsqu'on exerce une torsion sur l'extrémité supérieure de l'emballage, et étant apte à maintenir ladite partie supérieure fermée après une telle torsion. Avantageusement, ledit élément longitudinal est formé par une bande intégrant un fil semi-rigide. Selon une variante, ledit emballage est constitué par au moins d'une paroi de fond et d'au moins une paroi latérale présentant une ouverture. De préférence, deux parois latérales opposées munies chacune, au moins dans leur partie supérieure, d'un fil semi-rigide. Selon une réalisation particulière, lesdits éléments longitudinaux sont disposés de manière sensiblement parallèle aux arêtes des parois latérales. Selon un autre mode de réalisation, lesdits éléments longitudinaux sont intégrés à un support avantageusement en matière plastique souple présentant une face sensiblement plane et adhésivée. Selon une variante particulière, les parois latérales et de préférence également la paroi de fond (10) sont maintenues pliées en accordéon grâce à un fil semirigide. L'invention concerne aussi un système pour le conditionnement de matériaux fluides comprenant des emballages (1) conformes à l'une au moins des revendications précédentes et un équipement de réception et de fermeture dudit emballage, caractérisé en ce que ledit équipement est constitué par un cadre présentant un volume intérieur apte à recevoir l'emballage à remplir, et par un moyen pour exercer sur la bande supérieure dudit emballage une torsion afin d'en assurer la fermeture après remplissage. Avantageusement, le système comporte un équipement présentant un cadre apte à maintenir la partie supérieure en position ouverte pendant l'étape de remplissage, et apte à exercer une torsion sur cette partie supérieure au moment de la fermeture. Selon une variante, le cadre est maintenu dans un étui de forme identique à celle du cadre dont les parties inférieure et supérieure sont ouvertes. De préférence, l'étui est constitué de deux parties mobiles autour d'une charnière et d'une fermeture sous forme de"clips"disposée sur la partie opposée à la charnière permettant d'immobiliser l'emballage à l'intérieur de l'étui une fois fermé. Selon un mode de réalisation avantageux, l'étui est muni de deux parties proéminentes de forme sensiblement cylindrique sur deux des faces opposées adjacentes à celle comportant la charnière permettant le glissement de l'étui dans un support assurant la rotation dudit étui ainsi que son ouverture. L'invention concerne encore un ensemble d'emballages pliés selon la revendication 1 et maintenus dans leur étui, caractérisé en ce que les étuis sont empilés dans un magasin muni d'une ouverture latérale permettant de pousser un étui à la fois sous le dispositif de remplissage de l'emballage, les faces ouvertes étant disposées aux parties supérieure et inférieure. L'invention concerne également un dispositif de remplissage et de fermeture d'un emballage, caractérisé en ce qu'il comporte les moyens de saisir un étui par les parties proéminentes et de placer les ouvertures dudit étui sous le dispositif de remplissage. L'invention concerne encore un dispositif de fermeture d'un emballage, selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le support de l'étui contenant l'emballage est animé d'un mouvement rotatif entraînant les parois latérales de l'emballage provoquant ainsi l'enroulement desdites parois sur ellesmêmes sur au moins un tour après le remplissage de l'emballage. L'invention concerne enfin un procédé de remplissage automatique d'un emballage, selon l'invention, caractérisé en ce que l'on positionne un emballage sous un déversoir et en ce que l'on positionne également un conteneur avantageusement fabriqué à partir de fils métalliques soudés, rigide, sous ledit emballage, destiné à accueillir ledit emballage pendant son remplissage et à maintenir les parois dudit emballage une fois que ledit emballage (1) est rempli. La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description d'un exemple non limitatif de réalisation qui suit, ce référant aux dessins annexés où : la figure 1 représente une vue schématique de l'emballage, la figure 2 représente une vue en coupe verticale de l'équipement de remplissage associé à un tel emballage, la figure 3 représente une vue de dessus d'un tel équipement. Les emballages sont constitués, comme représenté en figure 1, par un sac présentant des parois latérales (3,4, 5,6) et un fond (7), et formant un réceptacle sensiblement parallélépipédique en position ouverte. Deux parois latérales opposées (3,5) sont munies à leur partie supérieure (8) d'un élément longitudinal (20) formant un angle par rapport à la direction transversale (on entendra par direction transversale une direction parallèle au plan de l'ouverture). Cet élément longitudinal est semi-rigide et de préférence non élastique. Sa fonction est de venir s'entortiller dans la partie supérieure lorsque celleci est soumise à un mouvement de torsion, et de maintenir dans la position de tortillon cette partie supérieure pour l'empêcher de s'ouvrir à nouveau, lorsque l'on arrête d'exercer ladite torsion. Cet élément (20) peut être constitué par un fil semi-rigide, ou une bande de matière plastique contenant un fil semi-rigide, collé sur la paroi du sac. Il peut également être constitué par une bande adhésivée sur sa face extérieure collée sur la partie supérieure. Cet élément (20) peut encore être constitué par un film adhésif ou une pellicule adhésive apposée sous forme de bande sur la paroi de l'emballage. L'équipement complémentaire représenté en figures 2 et 3 est formé par un étui (22) dont la section correspond sensiblement à la section de l'emballage en position ouverte. La hauteur peut être sensiblement identique à celle du sac. Cet équipement comporte en outre un cadre rectangulaire (21) permettant de maintenir la partie supérieure du sac grâce à l'enroulement de la partie métallique autour de la structure du cadre L'étui (22) est ouvert à ses parties supérieure et inférieure et se referme sur le cadre (et donc sur la partie supérieure du sac) permettant de plier en accordéon le sac en question. Les fils métalliques maintiennent l'emballage dans cette position pliée à l'intérieur du volume de l'étui. Cet étui comporte sur deux faces un système de glissières et de préhension (de forme hémicylindrique) Un magasin vertical contenant un certain nombre d'étuis et comportant deux ouvertures à la partie inférieure sur deux faces opposées, aux dimensions exactes de l'étui Un dispositif de poussée (vérin ou autre) permettant de chasser un étui du magasin pour le faire pénétrer dans la partie inférieure de la trémie tournante (porte étui) L'équipement comprend également une trémie d'alimentation comportant : - un cône métallique prolongé par une partie cylindrique - un dispositif mobile autour de ce cylindre animé d'un mouvement rotatif asservi et muni à son extrémité inférieure d'un réceptacle (porte étui) adapté au coulissement d'un étui, les deux faces ouvertes se trouvant positionnées l'une à la partie supérieure, l'autre à la partie inférieure. Ce dispositif a pour fonction : de provoquer la rotation de la partie supérieure du sac - de provoquer l'ouverture de l'étui libérant, ainsi le sac L'équipement comprend encore : une vanne dite"papillon", asservie, permettant de réguler l'écoulement du produit semi-fluide. - Un conteneur grillagé parallélépipédique, à la dimension du sac, mobile sur un train de roulements qui vient se placer sous la trémie. Le fonctionnement de cet équipement est le suivant : Un dispositif, du type tapis ou pompe, alimente en matière semi-fluide une trémie dont la vanne papillon s'ouvre progressivement lorsqu'un étui muni d'un sac se trouve poussé dans son logement (porte étui) La matière s'écoulant dans le sac provoque le déploiement dudit sac qui progressivement va occuper le volume du conteneur. Un asservissement lié au poids du conteneur plein déclenche alors : la fermeture de la vanne papillon la rotation du dispositif porte étui sur un certain nombre de tours assurant l'enroulement sur euxmêmes des fils métalliques adhésivés sur le sac permettant ainsi sa fermeture hermétique. A la fin de cette rotation, le dispositif porte étui est animé d'un mouvement tel qu'il écarte les deux parties mobiles de l'étui, provoquant son ouverture, qui libère ainsi le cadre autour duquel est enroulée la partie supérieure du sac. Le cadre en question tombe alors sur le sac plein. Le conteneur contenant le sac rempli est entraîné vers un site de stockage. Le dispositif de poussée dont est pourvu le magasin alimente alors le porte étui d'un second étui. La vanne papillon s'ouvre à nouveau et le cycle recommence. REVENDICATIONS 1-Système pour le conditionnement de matériaux fluides comprenant des emballages (1) réalisés en film mince de matière plastique non rigide pour le recueil, le conditionnement et le stockage de produits fluides présentant une forme générale de sac, et un équipement de réception et de fermeture dudit emballage, caractérisé en ce que ledit équipement est constitué par un cadre présentant un volume intérieur apte à recevoir l'emballage à remplir, et par un moyen pour exercer sur une bande supérieure dudit emballage une torsion afin d'en assurer la fermeture après remplissage. 2-Système pour le conditionnement de matériaux fluides selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit équipement présentant un cadre (21) apte à maintenir la partie supérieure en position ouverte pendant l'étape de remplissage, et apte à exercer une torsion sur cette partie supérieure au moment de la fermeture. 3-Système pour le conditionnement de matériaux fluides selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le cadre (21) est maintenu dans un étui (22) de forme identique à celle du cadre (21) dont les parties inférieure et supérieure sont ouvertes. 4-Système pour le conditionnement de matériaux fluides selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'étui (22) est constitué de deux parties mobiles autour d'une charnière (23) et d'une fermeture sous forme de"clips" (24) disposée sur la partie opposée à la charnière permettant d'immobiliser l'emballage (1) à l'intérieur de l'étui (22) une fois fermé. 5-Système pour le conditionnement de matériaux fluides selon la revendication 4, caractérisé en que l'étui (22) est muni de deux parties proéminentes de forme sensiblement cylindrique (25) sur deux des faces opposées adjacentes à celle comportant la charnière (23) permettant le glissement de l'étui (22) dans un support assurant la rotation dudit étui (22) ainsi que son ouverture. 6-Ensemble d'emballages (1) pour un système selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, lesdits emballages (1) étant pliés et maintenus dans leur étui (22), caractérisé en ce que lesdits étuis (22) sont empilés dans un magasin muni d'une ouverture latérale permettant de pousser un étui à la fois sous le dispositif de remplissage de l'emballage (1), les faces ouvertes étant disposées aux parties supérieure et inférieure. 7-Dispositif de remplissage pour un système selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte les moyens de saisir un étui (22) par les parties proéminentes (25) et de placer les ouvertures dudit étui (22) sous le dispositif de remplissage. 8-Procédé de remplissage automatique d'un emballage (1) à l'aide d'un système selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'on positionne un emballage (1) sous un déversoir et en ce que l'on positionne également un conteneur avantageusement fabriqué à partir de fils métalliques soudés, rigide, sous ledit emballage (1), destiné à accueillir ledit emballage (1) pendant son remplissage et à maintenir les parois dudit emballage (1) une fois que ledit emballage (1) est rempli. 9-Dispositif de fermeture d'un emballage (1) pour un système selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que le support de l'étui (22) contenant l'emballage (1) est animé d'un mouvement rotatif entraînant les parois latérales (11,12, 13,14) de l'emballage (1) provoquant ainsi l'enroulement desdites parois sur elles-mêmes sur au moins un tour après le remplissage de l'emballage (1).