FR 2819440 A1 20020719 FR 0100960 A 20010117 Dispositif de guidage d'un organe de vissage du type tournevis L'invention se rattache au secteur technique des éléments de guidage pour tournevis. L'invention trouve une application particulièrement avantageuse pour le serrage des vis utilisées notamment pour l'assemblage des différents maillons constitutifs d'un bracelet de montre ou autre. En effet, les différents maillons d'un bracelet sont assemblés entre eux d'une manière articulée par des axes pivots indémontables, à l'exception des maillons d'extrémité, notamment ceux situés du côté du fermoir dont les axes pivots sont constitués par des vis afin de permettre l'interchangeabilité des maillons en vue de raccourcir ou de rallonger la longueur du bracelet pour le mettre à la taille de l'utilisateur. Bien évidemment, ces vis sont de dimensions très réduites. La tête de vis présentant la fente de manoeuvre, est formée directement dans le prolongement du corps de ladite vis, en débordant ou pas. On conçoit que la mise en place de ces vis constitue une opération particulièrement délicate et minutieuse. Ces opérations sont effectuées de manière entièrement manuelle. Généralement, les vis sont prépositionnées dans les trous des maillons pour en déborder largement. Eventuellement, cette première étape de mise en place des vis de serrage peut être automatique ou semi-automatique. Dans un deuxième temps, il est nécessaire de procéder au serrage des différentes vis jusqu'à ce que leur tête soit totalement intégrée dans l'épaisseur des maillons. C'est précisément cette deuxième étape, qui est exclusivement manuelle, qui s'avère particulièrement délicate et minutieuse. Dans ce but, l'opérateur utilise un tournevis équipé d'une lame de très petite dimension pour agir sur la fente de la tête de vis. L'opération de vissage en tant que telle s'effectue manuellement par l'opérateur qui ne dispose d'aucun moyen lui permettant de positionner correctement la lame du tournevis par rapport à la fente de tête de vis. Il en résulte donc que le vissage dépend uniquement, et exclusivement, de la dextérité de l'opérateur. Or, malgré toute l'habileté que peut présenter l'opérateur, en considérant par ailleurs les effets néfastes générés par une fatigue au fur et à mesure du travail, il n'est pas possible de toujours positionner correctement la lame du tournevis par rapport à la tête de vis. Autrement dit, la lame n'est pas toujours orientée rigoureusement coaxialement à la tête de vis pour ne pas la détériorer. Cette impossibilité de positionner rigoureusement la lame de tournevis d'une manière coaxiale à la fente de la tête de vis génère par conséquent une détérioration de cette dernière avec des risques de marquage, tel que rayure, déformation.... Or, si l'on considère la valeur marchande de ces bracelets équipés de ce type de vis de mise à taille, le marquage des têtes de vis n'est pas acceptable et peut même générer le rebut du bracelet par l'acheteur. A noter également que cette absence de guidage de la lame de tournevis, non seulement est susceptible de marquer de façon néfaste la tête de vis, mais peut également marquer la partie correspondante du maillon. L'invention s'est fixée pour but de remédier à ces inconvénients, de manière simple, sûre, efficace et rationnelle. Le problème que se propose de résoudre l'invention est de pouvoir constamment positionner la lame du tournevis d'une manière rigoureusement coaxiale à la tête de vis afin d'éviter tout marquage inopiné de ladite tête et de la zone environnante du maillon. Pour résoudre un tel problème, il a été conçu et mis au point un dispositif de guidage d'un organe de vissage du type tournevis, comprenant : - au moins un ensemble présentant des agencements pour le guidage avec capacité de déplacement linéaire d'une lame de tournevis d'une manière coaxiale à une tête de vis engagée dans des éléments à assembler ; - l'ensemble de guidage est assujetti à un organe support disposé en regard d'un autre organe support recevant en alignement les différents éléments à assembler ; - les organes support sont montés avec capacité de déplacement relatif pour positionner l'ensemble de guidage successivement en regard de chacune des têtes de vis. Pour assurer le guidage et le maintien de la lame de tournevis tout en permettant sa manoeuvre, les agencements de guidage sont constitués par une douille interchangeable recevant la lame du tournevis fixée d'une manière rapportée en bout d'un manche de manoeuvre coopérant en appui avec une lame ressort fixée sur une partie de l'ensemble pour maintenir en position escamotée ladite lame. Pour résoudre le problème posé de régler précisément le positionnement de la lame par rapport au positionnement des têtes de vis dépendant, par exemple, des dimensions des éléments à serrer, l'ensemble de guidage est constitué par un bras monté avec capacité de réglage multidirectionnel par rapport à l'organe support, la douille recevant la lame, étant montée dans l'épaisseur du bras. La lame ressort est fixée angulairement sur une partie du bras et présente, à son extrémité libre, un trou pour le libre engagement de la lame du tournevis. Pour résoudre le problème posé de pouvoir serrer différentes vis disposées en alignement, l'organe support recevant l'ensemble de guidage est constitué par un chariot monté avec capacité de déplacement linéaire guidé par rapport à un rail que présente une semelle d'appui recevant, d'une manière fixe, l'organe support pour le montage et le positionnement des éléments à assembler. Un autre problème que se propose de résoudre l'invention, est de permettre à l'opérateur de travailler dans des conditions ergonomiques les mieux appropriées. Dans ce but, les organes support sont disposés angulairement par rapport à la semelle d'appui conformée pour être positionnée dans un plan horizontal. Le bras recevant la douille de guidage de la lame du tournevis, est disposé perpendiculairement à la partie de l'organe support recevant les éléments à assembler pour que la lame du tournevis engagée dans ladite douille soit rigoureusement en alignement coaxial avec les têtes de vis desdits éléments. Pour résoudre le problème posé de pouvoir adapter à volonté la douille de guidage en fonction de la taille de la lame de tournevis, la semelle d'appui présente des empreintes pour le rangement de plusieurs douilles de même diamètre externe et d'alésage de diamètres différents, pour correspondre à différentes tailles de lame de tournevis. Comme indiqué, l'invention trouve une application particulièrement avantageuse pour le vissage des vis dites"de mise à taille", que présentent généralement les maillons d'un bracelet, notamment d'un bracelet montre. L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide des figures des dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est, à grande échelle, une vue partielle en perspective montrant le serrage des vis dites"de mise à taille"utilisées pour les maillons d'un bracelet ; - la figure 2 est une vue en coupe transversale de l'ensemble du dispositif de guidage selon l'invention ; - la figure 3 est une vue de côté considérée selon la flèche FI de la figure 2 ; - la figure 4. est une vue en plan considérée selon la flèche F2 de la figure 2 ; - la figure 5 est une vue partielle, à grande échelle, montrant le principe de guidage de la lame de tournevis selon les caractéristiques de l'invention, l'ensemble de la lame étant représentée en position escamotée ; - la figure 6 est une vue semblable à la figure 5 montrant l'engagement coaxial de la lame de tournevis avec la tête de vis en vue de l'opération de vissage. L'invention trouve une application particulièrement avantageuse, qui ne doit pas être considérée comme rigoureusement limitative, pour le serrage des vis (V) que présentent les maillons (M) d'un bracelet désigné dans ensemble par (B) (figure 1). Généralement, ces vis (V) sont constitués par un corps cylindrique filiforme dont l'une des extrémités présente une portée filetée (VI), tandis que l'autre extrémité présente une fente (V2) constituant la tête de vis en tant que telle. Ces différentes vis (V) sont destinées à coopérer au niveau de leur tête (V2) avec une lame (1) que présente un organe de vissage du type tournevis. Selon une caractéristique à la basë de l'invention, la lame (1) du tournevis coopère avec un dispositif de guidage conformé pour permettre de positionner, de manière constante et rigoureuse, ladite lame en alignement coaxial avec la vis (V), notamment avec la fente (V2) de la tête de vis. Dans ce but, le dispositif comprend au moins un ensemble (E) présentant des agencements pour le guidage, avec capacité de déplacement linéaire, de la lame (1) de manière coaxiale à la tête de vis (V2) préalablement vissée dans les maillons (M) du bracelet (B). L'ensemble de guidage est assujetti à un organe support (S2) disposé en regard d'un autre organe de support (SI) recevant en alignement les différents maillons (M) équipés des vis (V). Comme il sera indiqué dans la suite de la description, les organes de support (S 1) et (S2), sont montés avec capacité de déplacement relatif afin de positionner, à volonté, l'ensemble de guidage (E) successivement en regard de chacune des têtes de vis (V2). Comme le montrent plus particulièrement les figures 5 et 6, les agencements de guidage sont constitués par une douille cylindrique interchangeable (2) pour le libre coulissement de la lame (1). La douille (2) est fixée perpendiculairement en bout d'un bras (3). Par exemple, la douille (2a) est engagée librement dans un trou débouchant du bras en y étant maintenue par un organe de clipage (4) coopérant avec une gorge annulaire (2a) formée à la périphérie externe de la douille (2). La lame (1) est fixée d'une manière rapportée en bout d'un manche de manoeuvre (5) afin de constituer le tournevis en tant que tel. Après engagement de la lame (1) dans l'alésage de la douille (2), le manche (5) est en appui au niveau de son extrémité avec une lame ressort (6) fixée angulairement sur une partie du bras (3). Dans cette position d'appui, l'extrémité de la lame (1) et largement au-dessus du bracelet. Le bras (3) est monté avec capacité de réglage multidirectionnel par rapport à l'organe support (S2). Par exemple, l'extrémité du bras (3), à l'opposé de celle recevant la douille (2), est solidaire d'un axe tourillon vertical (7) engagé librement dans une ouverture d'un rail de guidage (8). Une vis (9) assure le blocage en hauteur et angulaire de l'axe tourillon (7). Le rail de guidage (8) est monté avec capacité de déplacement linéaire guidé en translation sur un chariot (10). Par exemple, le rail de guidage (8) présente un. ergot (11) engagé librement dans une lumière (lOa) du chariot guidé latéralement par des galets (21) portés par ledit chariot. Une vis (12) est vissée dans le chariot (10) et coopère avec sa tête (12a) en butée avec le bras orientable (3). Autrement dit, la tête (12a) de la vis (12) fait office de butée, en fonction du réglage en translation par rapport au déplacement du rail de guidage (8). De même, un système vis-écrou (13-14) fixé dans l'épaisseur du chariot (10), à l'opposé de la butée réglable (12), assure le réglage et la butée en translation du rail de guidage (8) portant le bras (3). L'ensemble du chariot (10) tel que défini est monté avec capacité de déplacement en translation linéaire guidé au moyen de galets (15) sur un rail (16) solidaire d'une semelle d'appui (17). L'extrémité du rail (16) peut présenter des éléments de butée (18) correspondant à chacune des positions extrêmes du chariot mobile (10). Compte tenu de ces dispositions, il en résulte que la douille de guidage (2) recevant la lame (1) peut être déplacée linéairement selon le déplacement du chariot mobile (10), tout en étant susceptible d'être réglée angulairement dans les différents plans de l'espace. L'organe support (SI) recevant les différents maillons (M) du bracelet (B), est fixé sur la semelle (17) en regard de l'organe support (S2). Par exemple, l'organe support (SI) est constitué par une platine (19) présentant, à son extrémité supérieure, un décrochement (19a) pour l'appui des différents maillons (M) en combinaison avec une ou des cales d'épaisseur (20). La platine (19) est disposée parallèlement au rail (16) sur lequel se déplace le chariot mobile (10). La platine (19) et le rail (16) sont disposés angulairement par rapport à la semelle (17) positionnée dans un plan horizontal. Compte tenu de ces dispositions, le bras (3) recevant la douille de guidage (2) de la lame (1) du tournevis est disposée perpendiculairement à la platine (19) recevant les maillons (M) pour que ladite lame (1), engagée dans ladite douille au travers de la lame ressort (6), soit rigoureusement en alignement coaxial avec la tête de vis correspondante (V2). Pour permettre le libre engagement de la lame du tournevis (1), la lame ressort (6) présente, à son extrémité, un trou (6a). La semelle (17) présente avantageusement, dans son épaisseur, différentes empreintes pour le rangement de plusieurs douilles (2) de même diamètre externe et dont le diamètre de l'alésage est différent pour correspondre à différentes tailles de lame (1) du tournevis (figure 4). En effet, en fonction des caractéristiques dimensionnelles des vis (V), il suffit de sélectionner l'ensemble lame (1) douille (2) correspondante, de fixer la lame (1) sélectionnée en bout du manche (5) et de fixer la douille sélectionnée (2) à l'extrémité du bras (3). Le fonctionnement du dispositif de guidage selon les caractéristiques de l'invention est particulièrement simple et efficace. L'ensemble du bracelet (B) est positionné en appui dans le décrochement (19a) sur la platine (19), en y étant maintenu par la ou les cales d'épaisseur (20). Les différentes vis (V) débordent du maillon correspondant. Le bras (3) est équipé de la douille (2) et de la lame (1) correspondant aux caractéristiques dimensionnelles des vis (V). La lame (1), rendue solidaire du manche de tournevis (5), est donc engagée au travers du trou (6a) de la lame ressort (6) dans l'alésage de la douille de guidage (2). Lorsqu'aucun appui n'est exercé sur le manche (2), ce dernier est en appui contre la lame ressort (6), la lame du tournevis (1) étant escamotée à l'intérieur de la douille (2) (figure 5). D'ores et déjà dans cette position, l'axe de la lame (1) est disposé très strictement selon la même orientation angulaire que l'axe et les différentes vis (V). Pour assurer l'alignement coaxial de la lame (1) avec les vis correspondantes (V2), il suffit de régler en translation le bras (3) en agissant sur la vis (14), ce qui provoque, d'une manière concomitante, le déplacement de l'ensemble du bras (3) assujetti au rail (8). Lorsque l'alignement coaxial est obtenu, la tête de butée (12a) et le contre-écrou (13) évite tout déréglage inopiné. Dans cette position (figure 6), l'opérateur exerce un effort de vissage sur le tournevis (5) rigoureusement coaxial à la tête de vis (V2) évitant par conséquent tout marquage de cette dernière et de la zone environnante du moyen correspondant. Il suffit ensuite de déplacer linéairement l'ensemble du chariot (10) afin de positionner successivement la lame (1) par rapport aux différentes têtes de vis (V2). Les avantages ressortent bien de la description, en particulier on souligne et on rappelle : - l'effort de serrage de chacune des têtes de vis est exercé selon un alignement coaxial entre la lame et la tête de vis évitant ainsi tout marquage intempestif ; - le guidage est effectué au niveau de la lame du tournevis seulement et ce de manière indépendante au corps recevant ladite lame ; - la possibilité de sélectionner uniquement les caractéristiques dimensionnelles des lames en fonction des caractéristiques dimensionnelles des têtes de vis avec la possibilité d'utiliser tout type de manches ; - la qualité du vissage obtenu ; - la simplicité d'utilisation ; - le gain de production ; - la facilité de travail pour l'opérateur. REVENDICATIONS -1-Dispositif de guidage d'un organe de vissage du type tournevis, caractérisé en ce qu'il comprend : - au moins un ensemble (E) présentant des agencements pour le guidage, avec capacité de déplacement linéaire, d'une lame (1) de tournevis d'une manière coaxiale à une tête de vis (V2) engagée dans des éléments à assembler (M) ; - l'ensemble de guidage (E) est assujetti à un organe support (S2) disposé en regard d'un autre organe support (SI) recevant, en alignement, les différents éléments à assembler (M) ; - les organes support (SI) et (S2) sont montés avec capacité de déplacement relatif pour positionner l'ensemble de guidage (E) successivement en regard de chacune des têtes de vis (V2). -2-Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les agencements de guidage sont constitués par une douille interchangeable (2) recevant la lame (1) de tournevis fixée, d'une manière rapportée, en bout d'un manche de manoeuvre (5) coopérant, en appui, avec une lame ressort (6) fixée sur une partie de l'ensemble pour maintenir en position escamotée la lame de tournevis (1). -3-Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'ensemble de guidage est constitué par un bras (3) monté avec capacité de réglage multidirectionnel et de blocage en position par rapport à l'organe support (S2), la douille (2) recevant la lame (1), étant montée dans l'épaisseur du bras (3). -4-Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la lame ressort (6) est fixée angulairement sur une partie du bras (3) et présente, à son extrémité libre, un trou pour le libre engagement de la lame du tournevis (1). -5-Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe support (S2) recevant l'ensemble de guidage, est constitué par un chariot (10) monté avec capacité de déplacement linéaire guidé par rapport à un rail (16) que présente une semelle d'appui (17) recevant, d'une manière fixe, l'organe support (SI) pour le montage et le positionnement des éléments à assembler (M). -6-Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les organes support (SI) et (S2) sont disposés angulairement par rapport à la semelle d'appui (A) conformée pour être positionnée dans un plan horizontal. -7-Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le bras (3) recevant la douille de guidage (2) de la lame du tournevis (1), est disposé perpendiculairement à la partie de l'organe support (SI) recevant les éléments à assembler (M) pour que la lame du tournevis (1) engagée dans ladite douille (2) soit rigoureusement en alignement coaxial avec les têtes de vis (V2) desdits éléments (M). -8-Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la semelle d'appui (17) présente des empreintes pour le rangement de plusieurs douilles (2) de même diamètre externe et d'alésage de diamètres différents pour correspondre à différentes tailles de lame du tournevis (1). -9-Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments à assembler sont constitués par les maillons d'un bracelet.