FR 2815021 A1 20020412 FR 0012999 A 20001011 Dispositif cuve-réservoir pour emmagasinage de deux phases liquides sans contact Domaine de l'invention L'invention concerne une cuve-réservoir pour l'emmagasinage, le transport et l'exploitation simultané de deux phases liquides à maintenir sans contact, dans un volume unitaire total déterminé, le volume des deux phases variant dans le temps. L'invention concerne particulièrement une cuve-réservoir pour l'emmagasinage, le transport et l'exploitation de deux phases liquides à maintenir sans contact, dans un volume unitaire total déterminé, à l'intérieur duquel le volume occupé par l'une des phases liquides peut varier de 0 % à 100 % du volume unitaire déterminé. L'invention concerne aussi particulièrement une cuveréservoir pour l'emmagasinage, le transport et/ou l'exploitation de deux phases liquides à maintenir sans contact dans un volume unitaire total déterminé, à l'intérieur duquel le volume occupé simultanément par chaque phase liquide peut varier de 0 % à 100 % du volume unitaire déterminé pour l'une d'entre elles, et de 100 % à 0 % pour l'autre. L'invention concerne plus spécifiquement une cuveréservoir pour l'emmagasinage et l'exploitation simultanés de deux peintures liquides, l'une à base d'une phase aqueuse, et l'autre à base d'une phase solvant à maintenir hors contact l'une de l'autre. Etat de la technique L'emmagasinage et/ou le transport de matières incompatibles entre elles, telles que par exemple des phases liquides à ne pas mélanger ou à ne pas contaminer par des traces de l'une dans l'autre, nécessitent des cuves-réservoirs appropriées qui ne peuvent servir que pour une seule matière, en l'absence d'un nettoyage approfondi. Dans le cas où il y a réalisation de ce nettoyage approfondi, une autre matière peut être à son tour emmagasinée et/ou transportée, mais doit être également suivie d'un nouveau nettoyage, qui, chaque fois, doit être complet et poussé, alors qu'il est difficile à réaliser et très coûteux. C'est pourquoi une cuve-réservoir à usage spécifique est économiquement incohérente, puisque, dans le cas d'un emmagasinage suivi d'un transport, elle voyage chargée dans un sens et vide dans l'autre. Pour illustrer ce phénomène, le cas particulier des machines destinées au marquage des routes et de surfaces analogues peut être évoqué. De telles machines de marquage, en effet, peuvent avoir à mettre en oeuvre deux types de peintures, l'une en phase aqueuse et l'autre en phase solvants organiques, de même ou différente couleur, ou encore de même type, mais de couleurs différentes. Pour que de telles machines de marquage puissent fonctionner simultanément ou successivement avec l'un et/ou l'autre type de peinture, lesdites machines doivent être équipées de deux cuves-réservoirs, généralement de même et grande capacité pour l'emmagasinage et le transport de ces deux types de peinture, ou du même type de peinture, mais de deux couleurs différentes. Ces deux cuves-réservoirs de même capacité paraissent bien nécessaires à la conduite optimisée des chantiers. Mais elles occupent une surface importante du plateau des machines de marquage, sans qu'il soit absolument obligatoire de disposer, pour chaque chantier, d'un volume identique de chaque type de peinture. Dès lors, les machines destinées au marquage peuvent être amenées à transporter simultanément sur chantier un volume insuffisant de l'un des types de peinture et un volume excessif de l'autre. De plus, quand un seul type de peinture est nécessaire pour un chantier, la présence simultanée des deux cuvesréservoirs diminue la capacité d'emmagasinage et transport de ce type de peinture et oblige les machines de marquage à un nombre de rotation plus important pour se réalimenter en type de peinture utilisée : le moyen de deux cuvesréservoirs se révèle coûteux dans son investissement et dans son exploitation qui n'est pas rationnelle. Par la suite, il a été proposé de réaliser un nouveau type de cuves-réservoirs pour l'emmagasinage et/ou le transport de matières incompatibles entre elles. Ce type particulier de cuve-réservoir, dont les parois latérales et d'extrémités sont réalisées dans un matériau conventionnel, tel que par exemple de l'acier inoxydable, de l'acier traité en surface, met en oeuvre une membrane de séparation souple, placée à l'intérieur de la cuveréservoir, pour la transformer en deux compartiments différents de volume variable, chacun recevant l'une ou l'autre des matières incompatibles, et pour empêcher leur mélange ou la contamination de l'une par l'autre. De telles membranes souples de séparation ont été décrites dans l'état de la technique. A ce titre, le brevet européen no 303417 décrit une cuveréservoir pour le transport routier simultané de deux ou trois liquides, qui ne doivent pas être en contact pour ne pas se contaminer. La cuve, qui est cylindrique et rigide, comporte au moins une paroi souple longitudinale, fixée d'une manière étanche à la cuve selon deux génératrices de la paroi cylindrique latérale de ladite cuve, quasiment en opposition l'une de l'autre. Ainsi, la paroi souple, qui peut recouvrir la moitié de la surface cylindrique interne de la cuve, sépare ladite cuve en au moins deux compartiments, dont le volume peut varier de 0 % à 100 % du volume de la cuve, pendant que le volume de l'autre varie de 100 % à 0 % du volume de ladite cuve. Chaque compartiment de la cuve ainsi créé possède ses systèmes propres d'alimentation et d'évacuation des liquides à transporter. A même titre, le brevet européen no 863045 décrit une cuve-réservoir rigide pour le stockage simultané de deux phases liquides qui sont de l'eau propre et de l'eau usée. Cette cuve-réservoir, qui est rigide, comporte une paroi souple de séparation ayant la forme d'une poche cylindrique, ouverte à l'une de ses extrémités, fermée à l'autre, ladite paroi créant deux compartiments de stockage dont les volumes peuvent varier pour l'un de 0 % à 100 % du volume de la cuve et l'autre en sens inverse, c'est-à-dire de 100 % à 0 % du volume de ladite cuve. Mais, cette paroi souple de séparation est disposée différemment de celle décrite dans le brevet précité, mais avec le même objet. Car l'extrémité ouverte de la poche souple est fixée, selon son périmètre, d'une manière étanche à la paroi interne de la cuve, à sensiblement la moitié de la longueur de ladite cuve. Ladite poche peut ainsi recouvrir la moitié de la surface interne de ladite cuve, mais d'une autre manière que dans le brevet précité. Les deux compartiments de la cuve ainsi créés possèdent chacun leur système propre d'alimentation et d'évacuation des liquides emmagasinés. L'un et l'autre des dispositifs d'emmagasinage et/ou de transport de matières incompatibles entre elles, qui ont été précédemment évoqués, présentent des avantages intéressants, mais des inconvénients majeurs : - parmi les avantages intéressants, peut être particulièrement retenu le fait que le volume total de la cuve-réservoir peut être séparé en au moins deux compartiments à volume variable, l'un pouvant augmenter pendant que l'autre diminue et ce, dans les limites de 0 % à 100 % du volume total de la cuve ; - parmi les inconvénients majeurs, peuvent être évoqués quelques aspects qui limitent l'exploitation d'une cuve-réservoir munie de la paroi interne souple de séparation. Selon un premier aspect, la surface interne de la cuveréservoir rigide n'est pas particulièrement protégée par les effets physiques et/ou chimiques des matières simultanément emmagasinées dans les compartiments délimités par la paroi souple : la protection de ladite surface interne de la cuve rigide n'est acquise que grâce à la composition du matériau constituant ladite cuve, ou grâce à un traitement de protection de cette surface. Mais, cette éventuelle protection n'est pas efficace à l'égard des dépôts incrustants qui peuvent se produire par cristallisation sélective sur des zones particulières, souvent initialement ponctuelle, ou par encroûtage pelliculaire provenant d'un séchage prématuré d'un dépôt initialement liquide. Selon un autre aspect de l'invention, la cuve-réservoir rigide dotée de la paroi souple de séparation, lorsqu'elle est exploitée pour le transport routier d'au moins une phase liquide, doit l'être en pleine charge pour éviter les déplacements anarchiques et déséquilibrants de masses liquides au sein de ladite cuve. Selon un autre aspect, le remplissage ou la vidange de l'un et l'autre des compartiments créés dans la cuveréservoir par la présence de la paroi interne souple ne peut s'effectuer qu'en présence d'évents nécessaires pour évacuer la phase gazeuse présente dans chaque compartiment au moment du remplissage, ou pour introduire cette phase gazeuse au moment de la vidange : ainsi, la présence d'oxygène atmosphérique au moment de la vidange peut être la cause de phénomènes oxydants de la matière emmagasinée en la transformant, ou encore la cause d'attaque de la paroi interne de la cuve rigide en y déclenchant une corrosion qui vieillit prématurément la cuve et qui peut être source d'impuretés supplémentaires dans l'une ou l'autre des phases liquides emmagasinées. De même, la présence d'oxygène atmosphérique au moment du remplissage, ou pendant l'exploitation, de l'un ou de l'autre des dispositifs d'emmagasinage peut entraîner un risque d'explosion ou d'incendie dès lors que la matière en cours d'emmagasinage est inflammable et que l'oxygène présent s'y comporte comme un comburant. Ainsi, les cuves-réservoirs de l'état de la technique équipées d'une paroi interne souple, en créant au moins deux compartiments d'emmagasinage, ne peuvent répondre et faire face, dans l'état, aux exigences techniques de l'emmagasinage, et/ou du transport et/ou de l'exploitation sur site, simultanément, de plusieurs matières incompatibles entre elles. Objectifs de l'invention De nombreux objectifs sont dès lors assignés à l'objet de l'invention, de telle sorte que l'essentiel au moins des inconvénients perceptibles dans l'état de la technique en soit éliminé et que cet objet détienne les aménagements et améliorations nécessaires dans les cuves-réservoir pour l'emmagasinage et/ou le transport de matières qui doivent être complètement isolées les unes des autres. Un premier objet de l'invention est de réaliser une cuveréservoir pour simultanément l'emmagasinage et/ou le transport de deux phases liquides sans contact entre elles, dans des compartiments dont les parois sont mobiles, souples et déformables dans les trois dimensions. Un autre objet de l'invention est de réaliser une cuveréservoir pour simultanément l'emmagasinage et/ou le transport de deux phases liquides sans contact entre elles, dont les parois mobiles et souples des compartiments sont insensibles à la corrosion et aux dépôts incrustants. Un autre objet de l'invention est également de réaliser une cuve-réservoir pour simultanément l'emmagasinage et/ou le transport de deux phases liquides sans contact entre elles, dont le remplissage peut se faire en l'absence d'une évacuation de la phase gazeuse présente. Un autre objet de l'invention est aussi de réaliser une cuve-réservoir pour l'emmagasinage et/ou le transport de deux phases liquides sans contact entre elles, dont l'exploitation par vidange peut se faire indépendamment d'une mise sous pression d'air, par diminution de la pression régnante dans chaque compartiment, c'est-à-dire par création de vide. Un autre objet de l'invention est de réaliser une cuveréservoir pour deux phases liquides sans contact entre elles, ayant la propriété de protéger lesdites phases liquides de tout effet de détérioration, par exemple d'oxydation, d'évaporation, de formation d'un film de surface, et autres... Un autre objet de l'invention est de réaliser une cuveréservoir pour deux phases liquides sans contact entre elles, ayant aussi la faculté de limiter les risques d'incendies, dans le cas où l'une au moins des phases liquides est formée de solvants organiques volatiles et inflammables. Enfin, un autre objet de l'invention est de réaliser une cuve-réservoir pour deux phases liquides sans contact entre elles comportant une structure externe rigide délimitant un volume unitaire total déterminé, à l'intérieur duquel le volume occupé par chaque phase liquide peut varier pour l'une des phases entre 0 % et 100 % du volume unitaire et pour l'autre phase entre 100 % et 0 % dudit volume unitaire. Sommaire de l'invention Tous les objets précédemment énoncés peuvent être atteints par la cuve-réservoir, objet de l'invention. Selon l'invention, la cuve-réservoir pour emmagasinage, et/ou transport, et/ou exploitation de deux phases liquides sans contact entre elles, dans un volume unitaire total déterminé, à l'intérieur duquel le volume occupé par chaque phase liquide peut varier de 0 % à 100 % du volume unitaire défini, est caractérisée en ce qu'elle comporte : - à l'extérieur, une structure rigide délimitant le volume unitaire total ; - à l'intérieur de la structure rigide, deux moyens de stockage associés l'un à l'autre, à parois mobiles et souples délimitant deux volumes étanches de stockage, dont la capacité de l'un peut varier de 0 % à 100 % du volume unitaire total potentiel, pendant que la capacité de l'autre peut varier en sens inverse de 100 % à 0 % du volume unitaire ; - des moyens d'entrée et de sortie des phases liquides de chaque moyen de stockage ; - d'éventuels moyens de mesure du volume de chaque phase liquide présente dans chaque moyen de stockage ; - d'éventuels moyens de fixation des moyens de stockage à la structure rigide. Description détaillée de l'invention La cuve-réservoir selon l'invention se compose donc d'une structure rigide externe délimitant un volume unitaire, et à l'intérieur de cette structure, des moyens de stockage à parois mobiles, délimitant deux volumes de stockage sans communication entre eux, ces moyens de stockage étant munis eux-mêmes d'entrées et de sorties des phases liquides emmagasinées, ainsi que, éventuellement, des moyens de mesure du volume de chaque phase liquide présente. Selon l'invention, la structure rigide externe, délimitant un volume unitaire total utile (par exemple 1 m3) pour l'emmagasinage simultané de deux phases liquides incompatibles à stocker et/ou à transporter sans contact entre elles, peut être formée de divers moyens connus, mécaniquement résistants. Ces moyens doivent comporter une paroi de fond sur laquelle reposent les volumes de stockage, constitués par les moyens de stockage à parois mobiles et souples, et éventuellement des parois latérales, la paroi de fond pouvant supporter des charges importantes sans déformation, les parois latérales pouvant servir de support de charge, de limitateur d'expansion latérale et/ou de protecteur de chocs pour les moyens de stockage à parois mobiles. Un premier moyen, pour la création d'une structure rigide externe délimitant le volume unitaire utile, peut consister en un cadre à section polygonale ou circulaire, réalisé au moyen de profilés creux ou pleins, associés entre eux selon un montage du type conteneurs grillagés à mailles. Un autre moyen, pour la création d'une structure rigide externe délimitant le volume unitaire utile, peut consister en un volume géométrique creux, tel qu'un conteneur parallélépipédique ou cylindrique formé au moyen de parois pleines. Cette structure rigide externe peut être réalisée au moyen de matériaux existants, tels que des matériaux métalliques, matériaux organiques polymères, matériaux naturels comme le bois. Selon l'invention, à l'intérieur de la structure rigide délimitant le volume unitaire potentiel, se trouvent deux moyens de stockage à parois mobiles et souples, délimitant deux volumes étanches de stockage dont la contenance de l'un peut varier de 0 % à 100 % du volume unitaire potentiel, pendant que le volume de l'autre peut varier de 100 % à 0 % dudit volume unitaire potentiel. Le premier moyen étanche de stockage peut être constitué par une enveloppe principale close, en matériaux étanches, à parois mobiles, résistantes et souples. Cette enveloppe a sensiblement la forme de la structure rigide externe, c'est-à-dire parallélépipédique, cylindrique, telle que par exemple une capsule cylindrique, à l'intérieur de laquelle elle s'insère et sur laquelle elle peut prendre appui, si nécessaire, en y étant appliquée pour tout ou partie de sa surface externe, mais sans y être adhérente. Ainsi, l'enveloppe close est libre de mouvement et déformation, à l'égard de la structure externe. Le deuxième moyen étanche de stockage à parois mobiles et souples peut être constitué par une demi-enveloppe réversible, ayant la forme d'une poche-coquille, qui est placée à l'intérieur du premier moyen étanche de stockage, et qui est solidarisée avec la surface interne dudit premier moyen, par l'intermédiaire du bord périphérique de l'extrémité ouverte de ladite demi-enveloppe. Cette adhésion périphérique de la demi-enveloppe à la surface interne de l'enveloppe constituant le premier moyen de stockage est faite de manière étanche, selon une ligne périphérique d'adhésion sur ladite surface, définie par un plan de coupe virtuel, perpendiculaire à l'un ou l'autre des axes de symétrie longitudinal et transversal de l'enveloppe principale. Ainsi, en dehors de la ligne périphérique d'adhésion entre l'enveloppe principale du premier moyen et la demienveloppe du deuxième moyen qui les rend solidaire d'une manière étanche, le deuxième moyen peut se déformer, se déplacer à l'intérieur du premier moyen, de même que le premier moyen peut également se déformer, se déplacer par rapport au deuxième moyen et par rapport à la structure externe. Dès lors, les deux volumes étanches de stockage résultant des deux moyens de stockage à parois mobiles, apparaissent être délimités l'un et l'autre, à la fois par une partie de l'enveloppe principale et par la totalité de la demi- enveloppe réversible à parois mobiles et souples. Selon une variante de l'invention, l'enveloppe principale close et étanche constituant le premier moyen de stockage à parois mobiles, résistantes et souples est, pour partie, retournée face pour face, à l'intérieur de l'autre partie de l'enveloppe principale, de telle sorte que l'enveloppe principale devienne une double demi-enveloppe, dont l'une est réversible par rapport à l'autre, et dont la paroi constitutive est absolument continue : la double demienveloppe prend la forme d'une double poche-coquille dont l'une est emboîtée dans l'autre, créant un bord périphérique à double parois à son extrémité ouverte, ce bord étant formé lors de l'introduction de la partie de l'enveloppe principale retournée face pour face dans l'autre partie de l'enveloppe principale. Dès lors, et selon cette variante de l'invention, la demienveloppe, constituant le deuxième moyen étanche de stockage ayant la forme d'une seule poche-coquille, n'est plus placée à l'intérieur du premier moyen de stockage, mais est solidarisée de manière étanche, selon son bord périphérique de son extrémité ouverte, avec le bord périphérique de la double demi-enveloppe réalisée par le retournement d'une partie de l'enveloppe principale et son introduction dans l'autre partie de ladite enveloppe principale. Ainsi, selon cette variante, sont également recréés les deux volumes étanches résultant des deux moyens de stockage à parois mobiles. L'un des volumes est délimité par les parois de la double demi-enveloppe (obtenue par retournement et inclusion d'une partie de ladite* enveloppe principale dans l'autre partie), c'est-à-dire la paroi interne de la partie non retournée de l'enveloppe principale et la paroi initialement interne de la partie retournée de l'enveloppe principale qui est la paroi mobile entre les deux moyens de stockage. L'autre volume est délimité par la paroi initialement externe de la partie retournée de l'enveloppe principale, constituant la paroi mobile entre les deux moyens de stockage, et la paroi interne de la demi-enveloppe constituant le deuxième moyen de stockage, la demienveloppe retournée du premier moyen de stockage et la demi-enveloppe du deuxième moyen de stockage étant solidarisées d'une manière étanche par le bord périphérique de leur extrémité ouverte, comme précédemment évoqué. Ainsi, la paroi mobile délimitant les deux moyens de stockage a une surface de développement telle qu'elle peut recouvrir, de façon sensiblement exacte, la moitié de la surface interne de l'enveloppe principale ou la totalité de la surface interne de la demi-enveloppe du premier moyen de stockage, quand est réalisé le retournement de l'autre moitié et de la totalité de la surface interne du deuxième moyen. Dès lors, les deux moyens de stockage à parois mobiles et souples délimitent deux volumes étanches de stockage dont la capacité de l'un peut varier de 0 % à 100 % du volume unitaire potentiel, pendant que la capacité de l'autre peut varier de 100 % à 0 % dudit volume unitaire. Les parois souples et mobiles de l'enveloppe principale et de la demi-enveloppe constituant les deux moyens de stockage à parois mobiles sont préférentiellement réalisées à partir de matériaux polymères souples et étanches et de surfaces en matériaux textiles, en une ou plusieurs couches, imprégnées et/ou recouvertes desdits matériaux polymères. Les matériaux polymères mis en oeuvre selon l'invention sont ceux appartenant au groupe des matériaux polymères ayant des caractéristiques de souplesse et d'élasticité. Parmi les matériaux mis en oeuvre pouvant être cités à titre d'exemple, les caoutchouc naturels, les caoutchoucs nitriles, les chlorures de polyvinyle, les caoutchoucs chloroprène, les fluoro élastomères, les caoutchoucs butyle, les éthylène-propylène caoutchoucs, les éthylènepropylène-diène monomères, les styrène-butadiène caoutchoucs, les styrène-butadiène styrènes, les copolymères d'éthylène et d'a oléfine, de propylène et d'ove oléfine, les chlorosulfones monomères, les polyuréthanes, les silicones. Ces matériaux polymères peuvent être mis en oeuvre seuls ou en mélanges appropriés. Ces matériaux polymères peuvent également faire l'objet de greffage au moyen de monomères appropriés. Les matériaux textiles mis en oeuvre selon l'invention sont ceux appartenant au groupe des matériaux formés par les fils et fibres de polyamides, de polyesters, de polyacryliques, de verre, de céramique, de carbone. Ces matériaux textiles peuvent être mis en oeuvre sous des formes diverses, telles que fibres, matelas de fibres et/ou fils, tissus, maille et non tissés. Selon l'invention, les deux moyens de stockage à parois mobiles et souples délimitant les deux volumes étanches de stockage possèdent l'un et l'autre un orifice en partie haute qui peut servir pour la mise à la pression atmosphérique, pour le remplissage ou pour un éventuel nettoyage desdits volumes, et un orifice en partie basse, pouvant servir au remplissage par pompe et à la vidange par pompe ou par gravité, sous pression atmosphérique ou sous dépression par création de vide. Selon l'invention, des moyens de mesure des volumes de chaque phase liquide présente dans chaque volume de stockage peuvent être également présents dans chacun des moyens de stockage. De tels moyens peuvent être par exemple, des capteurs de pression analogiques présents dans les bouchons des orifices supérieurs servant d'indicateurs de niveau de remplissage. Ces moyens, en indiquant les niveaux par exemple, permettent une exploitation rationnelle et aisée desdites phases liquides. Selon l'invention, les éventuels moyens de fixation de la cuve-réservoir à la structure rigide externe consistent en des systèmes d'attache appropriés, essentiellement ponctuels de la paroi supérieure de ladite cuve-réservoir, en particulier les extrémités de l'enveloppe principale, lorsque les parois latérales ne doivent pas souhaitablement s'affaisser, quand la cuve-réservoir est vide ou quand la cuve-réservoir est en vidange. Selon l'invention, la méthode de fonctionnement de la cuve-réservoir selon l'invention peut disposer de plusieurs versions. Selon une première version, la cuve-réservoir est placée sous pression atmosphérique. Le remplissage des deux volumes étanches de stockage peut s'effectuer par l'orifice de la partie haute avec l'évacuation simultanée de l'air emmagasiné dans l'un et l'autre volume par gravité ou par pompe d'injection. Toutefois, le remplissage peut également s'effectuer par l'orifice de la partie basse au moyen de pompes refoulant les phases liquides dans les deux volumes étanches de stockage. La vidange des deux phases liquides emmagasinées dans les volumes de stockage s'effectue aussi bien par gravité que par l'intermédiaire de pompes aspirantes. Selon une deuxième version, la cuve-réservoir est placée sous vide au cours de son exploitation. Lors de la première opération d'emmagasinage de l'une au moins des phases liquides, le remplissage de l'un au moins des deux volumes étanches de stockage peut s'effectuer par l'orifice de la partie basse, l'orifice de la partie haute étant ouvert et plaçant les deux volumes de stockage en cours de remplissage sous pression atmosphérique. Pendant cette opération de remplissage, la cuve-réservoir est arrimée, dans sa partie haute, par ses extrémités à la structure rigide externe délimitant le volume unitaire. Lorsque l'orifice de la partie haute de l'un au moins des volumes étanches de stockage est atteint par l'une et/ou l'autre des phases liquides à emmagasiner, ledit orifice est fermé et les moyens de fixation de la cuve-réservoir sur la structure externe sont déposés. La vidange de l'une et/ou l'autre des deux phases liquides emmagasinées dans les volumes de stockage s'effectue par l'orifice de la partie basse, par gravité ou par pompage, le volume interne diminuant corrélativement avec le volume vidangé, alors que la pression atmosphérique s'applique sur les parois mobiles et souples de ladite cuveréservoir. Ainsi, lesdites parois ont tendance à se déformer grâce à leurs caractéristiques de mobilité et de souplesse, en accompagnant la diminution du volume de la, ou des phases liquides encore présentes dans la cuve-réservoir. Après vidange, le nouveau remplissage (et les suivants) s'effectue par l'orifice de la partie basse en l'absence de toute ouverture de l'orifice de la partie haute, les parois reprenant au fur et à mesure leur position occupée, quand la cuve-réservoir était pleine. La cuve-réservoir selon l'invention peut être utilisée pour emmagasiner, et/ou transporter, et/ou exploiter deux phases liquides à maintenir hors contact entre elles, d'origine minérale ou organique, telles que par exemple des peintures aqueuses et/ou à solvants organiques, des produits pétroliers liquides, des produits chimiques en phase liquide, les produits agroalimentaires, tels que du vin par exemple. L'invention sera mieux comprise grâce à la description des figures illustrant l'objet, sans en limiter la portée. La figure 1 est une vue en perspective de la cuveréservoir selon l'invention. La figure 2 est une coupe verticale de la figure 1 selon A-A', montrant les deux moyens de stockage délimités par l'enveloppe principale et la demi-enveloppe formant poche. La figure 3 est une coupe horizontale de la figure 1 selon B-B', montrant une variante utilisant l'enveloppe principale selon une double demi-enveloppe comme premier moyen de stockage et son adhésion périphérique étanche à la demi-enveloppe formant poche, constituant le deuxième moyen de stockage. La figure 4 est une coupe d'une citerne cylindrique automobile, selon un plan perpendiculaire à son axe longitudinal, munie de la cuve-réservoir selon l'invention. La figure 5 est une coupe d'une citerne cylindrique statique, qui peut être posée sur le plateau d'un camion, faite selon un plan perpendiculaire à son axe longitudinal, munie de la cuve-réservoir selon l'invention. La figure 6 est une coupe d'une citerne cylindrique statique, qui peut être posée sur le plateau d'un camion, coupe faite selon un plan vertical passant par son axe longitudinal. Selon la figure 1, la cuve-réservoir correspondant à l'invention comporte une structure rigide externe délimitant un volume unitaire utile pour l'emmagasinage des deux phases liquides dans deux moyens de stockage à parois mobiles délimitant deux volumes de stockage sans communication entre eux. La structure rigide comporte une paroi de fond (1) et un cadre (2) réalisés au moyen de profilés (en acier) creux, verticaux et horizontaux (3,4, 5,6, 7,8, 9,10, 14,15) selon un montage du type échafaudage. A l'intérieur de la structure rigide délimitant le volume unitaire, se trouvent les deux moyens à parois mobiles, souples : - l'un des moyens étanche de stockage est constitué de l'enveloppe principale (20) à parois mobiles et souples, ayant une forme parallélépipédique, cette enveloppe étant pour l'opération de premier remplissage, liée, par ses angles supérieurs, à la structure externe par des moyens d'attache constitués par les sangles (21,22, 23,24) ; - l'autre des moyens étanche de stockage à parois mobiles et souples est constitué par la demi-enveloppe réversible (25), ayant la forme d'une poche-coquille placée à l'intérieur de l'enveloppe principale (20). Cette enveloppe coquille (25) est solidarisée d'une manière étanche selon une ligne périphérique d'adhésion (26) avec la surface interne de l'enveloppe principale (20), par l'intermédiaire du bord périphérique (26) de l'extrémité ouverte de ladite demi-enveloppe (25). Ainsi, en dehors de la ligne périphérique d'adhésion (26) entre l'enveloppe principale (20) du premier moyen et la demi-enveloppe (25) du deuxième moyen qui les rend solidaires l'un de l'autre d'une manière étanche, le deuxième moyen peut se déformer, se déplacer (selon les flèches (27) ) à l'intérieur du premier moyen, de même que le premier moyen peut se déplacer et se déformer par rapport à la structure externe (2) selon les flèches (28). Les deux volumes étanches de stockage sont donc délimités l'un et l'autre, à la fois par une partie de l'enveloppe principale (20) et par la totalité de la demi-enveloppe réversible à parois mobiles et souples, en créant les deux volumes de stockage (29) et (30). Les volumes de stockage (29) et (30) sont munis de moyens d'entrée et de sortie des phases liquides à emmagasiner, ces moyens étant repérés par les indices (31), (32), (33), (34). Selon la figure 3, l'enveloppe principale close et étanche (20) constituant le premier moyen de stockage à parois mobiles, résistantes et souples est, pour partie, retournée face pour face, à l'intérieur de l'autre partie de l'enveloppe principale, de telle sorte que l'enveloppe principale devient une double demi-enveloppe (20), dont l'une est réversible par rapport à l'autre, et dont la paroi constitutive est absolument continue : la double demi-enveloppe (20) prend la forme d'une double pochecoquille dont l'une est emboîtée dans l'autre, ayant un bord périphérique (26) à double parois à son extrémité ouverte, ce bord étant formé lors de l'introduction de la partie de l'enveloppe principale retournée face pour face dans l'autre partie de l'enveloppe principale. Selon cette variante, la demi-enveloppe (25), constituant le deuxième moyen étanche de stockage ayant la forme d'une seule poche-coquille, n'est plus placée à l'intérieur du premier moyen de stockage, mais est solidarisée de manière étanche, selon son bord périphérique (26) de son extrémité ouverte, avec le bord périphérique de la double demienveloppe réalisée par le retournement d'une partie de l'enveloppe principale (20) et son introduction dans l'autre partie de ladite enveloppe principale (20). Les figures 4,5 et 6 illustrent des dispositions particulières de la cuve-réservoir selon l'invention qui peut être utilisée par exemple dans des citernes cylindriques routières ou statiques. Par exemple, dans le cas des figures 4 et 5, la structure rigide est constituée par une cuve métallique, à l'intérieur de laquelle sont placés les deux moyens de stockage (20,25) à parois mobiles et souples, délimitant les deux volumes (29,30) étanches l'un à l'autre, solidarisés d'une manière étanche par le bord périphérique (26) de leur extrémité ouverte. Dans le cas de la figure 6, les deux moyens de stockage (20,25) sont autoportables, la structure externe rigide se limitant à la paroi de fond (1). Les cuves-réservoir selon l'invention peuvent être mises en oeuvre seules, telles qu'elles sont illustrées par la figure 1, par exemple où elles constituent un seul module à deux volumes de stockage à capacité variable. Mais, elles peuvent être mises en oeuvre en associant plusieurs modules, tels qu'illustrés par la figure 1, en les plaçant côte à côte, selon des rangées horizontales et/ou verticales. Dans le cas, par exemple, d'une cuve cylindrique métallique automobile, il est possible de placer plusieurs modules en parallèle, sur toute la longueur de la cuve. Dans un autre cas, tel que le plateau d'un camion ou un conteneur à déposer sur le plateau d'un camion, il est également possible de placer côte à côte plusieurs modules, dans au moins deux dimensions et éventuellement dans les trois dimensions, étant entendu que leur regroupement est conditionné par une structure adaptée pour leur exploitation. REVENDICATIONS 1. Cuve-réservoir pour emmagasinage, et/ou transport, et/ou exploitation de deux phases liquides sans contact entre elles, dans un volume unitaire total déterminé, à l'intérieur duquel le volume occupé par chaque phase liquide peut varier de 0 % à 100 % du volume unitaire défini, caractérisé en ce qu'elle comporte : - à l'extérieur, une structure rigide (2) délimitant le volume unitaire total ; - à l'intérieur de la structure rigide, deux moyens (20,25) de stockage associés l'un à l'autre, à parois mobiles et souples délimitant deux volumes (29,30) étanches de stockage, dont la capacité de l'un peut varier de 0 % à 100 % du volume unitaire total potentiel, pendant que la capacité de l'autre peut varier en sens inverse de 100 % à 0 % dudit volume unitaire total ; - des moyens d'entrée (31,33) et de sortie (32,34) des phases liquides de chaque moyen de stockage ; - d'éventuels moyens de mesure du volume de chaque phase liquide présente dans chaque moyen de stockage ; - d'éventuels moyens de fixation (21,22, 23,24) des moyens de stockage (20,25) à la structure rigide (2). 2. Cuve-réservoir selon la revendication 1, caractérisée en ce que la structure rigide externe délimitant le volume total unitaire comporte une paroi de fond (1) sur laquelle reposent les moyens de stockage (20, 25) à parois mobiles et souples et éventuellement des parois latérales (3,4, 5,6, 7,8, 9,10, 14,15), la paroi de fond supportant des charges importantes sans déformation, les parois latérales servant de support de charge, de limitateur d'expansion latérale et/ou de protecteur de chocs pour les moyens de stockage à parois mobiles. 3. Cuve-réservoir selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la structure rigide (2) externe délimitant le volume unitaire total, consiste en un cadre à section polygonale ou circulaire, réalisé au moyen de profilés creux ou pleins, associés entre eux selon un montage du type conteneur grillagé à mailles, ou un conteneur à parois pleines. 4. Cuve réservoir selon l'une au moins des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le premier moyen étanche de stockage (20) à parois mobiles et souples est constitué par une enveloppe principale close (20), en matériaux étanches, à parois mobiles, résistantes et souples, ayant sensiblement la forme de la structure rigide externe, à l'intérieur de laquelle elle s'insère et sur laquelle elle prend appui en y étant appliquée pour tout ou partie de sa surface externe, sans y être adhérente. 5. Cuve-réservoir selon l'une au moins des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le deuxième moyen étanche de stockage (25) à parois mobiles et souples est constitué par une demi- enveloppe réversible (25), ayant la forme d'une poche-coquille, qui est placée à l'intérieur du premier moyen étanche (20) en créant deux volumes étanches de stockage, ledit deuxième moyen de stockage étant solidarisé avec la surface interne dudit premier moyen de stockage, par l'intermédiaire du bord périphérique (26) de l'extrémité ouverte de ladite demi-enveloppe, cette adhésion périphérique étant faite de manière étanche, selon une ligne périphérique d'adhésion sur ladite surface interne du premier moyen. 6. Cuve-réservoir selon l'une au moins des revendications 1 à 3 et les revendications 4 et 5, caractérisée en ce que les deux volumes étanches de stockage (29,30) sont délimités l'un et l'autre, à la fois par une partie de l'enveloppe principale (20) et par la totalité de la demi-enveloppe réversible (25) à parois mobiles et souples. 7. Cuve-réservoir selon l'une au moins des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le premier moyen étanche de stockage (20) à parois mobiles, résistantes et souples, est constitué par une enveloppe principale (20), close, retournée pour partie, face pour face, à l'intérieur de l'autre partie de l'enveloppe principale, de telle sorte que l'enveloppe principale devient une double demi- enveloppe, dont l'une des demi-enveloppes est réversible par rapport à l'autre, et dont la paroi constitutive est absolument continue, la double demi- enveloppe créant un bord périphérique à double parois à son extrémité ouverte au moment du retournement pour partie de ladite enveloppe principale. 8. Cuve-réservoir selon l'une au moins des revendications 1 à 3 et la revendication 7, caractérisée en ce que le deuxième moyen de stockage (25) à parois mobiles, résistantes et souples, est constitué d'une demi-enveloppe solidarisée de manière étanche par le bord périphérique de son extrémité ouverte, avec le bord périphérique de la double demi- enveloppe réalisée par le retournement d'une partie de l'enveloppe principale et son introduction dans l'autre partie de ladite enveloppe principale. 9. Cuve-réservoir selon l'une au moins des revendications 1 à 3 et des revendications 7 et 8, caractérisée en ce que les deux volumes (29,30) étanches de stockage sont délimités : l'un (30) par les parois de la double demi- enveloppe (20) obtenues par retournement et inclusion d'une partie de ladite enveloppe principale dans l'autre partie, qui sont la paroi interne de la partie non retournée de l'enveloppe principale (20) et la paroi initialement interne de la partie retournée de l'enveloppe principale (20) constituant la paroi mobile entre les deux moyens de stockage ; l'autre (29) par la paroi initialement externe de la partie retournée de l'enveloppe principale (20), constituant la paroi mobile entre les deux moyens de stockage, et la paroi interne de la demi-enveloppe (25) constituant le deuxième moyen de stockage, la demi-enveloppe (20) retournée du premier moyen de stockage et la demi-enveloppe (25) du deuxième moyen de stockage étant solidarisées d'une manière étanche par le bord périphérique (26) de leur extrémité ouverte. 10. Cuve-réservoir selon l'une au moins des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que les deux moyens de stockage (20,25) à parois souples et mobiles de l'enveloppe principale (20) et de la demi- enveloppe (25) sont préférentiellement réalisées à partir de matériaux polymères souples et étanches et de surfaces en matériaux textiles, en une ou plusieurs couches, imprégnées et/ou recouvertes desdits matériaux polymères. 11. Cuve-réservoir selon la revendication 10, caractérisée en ce que les matériaux polymères mis en oeuvre sont ceux appartenant au groupe des matériaux polymères ayant des caractéristiques de souplesse et d'élasticité, appartenant au groupe formé par les caoutchouc naturels, les caoutchoucs nitriles, les chlorures de polyvinyle, les caoutchoucs chloroprène, les fluoro élastomères, les caoutchoucs butyle, les éthylène-propylène caoutchoucs, les éthylène- propylène-diène monomères, les styrène-butadiène caoutchoucs, les styrène-butadiène styrènes, les copolymères d'éthylène et d'oye oléfine, de propylène et d'a oléfine, les chlorosulfones monomères, les polyuréthanes, les silicones, greffés ou non, mis en oeuvre seuls ou en mélange. 12. Cuve-réservoir selon la revendication 10, caractérisée en ce que les matériaux textiles sont ceux appartenant au groupe des matériaux formés par les fils et fibres de polyamides, de polyesters, de polyacryliques, de verre, de céramique, de carbone, mis en oeuvre sous la forme de fibres, matelas de fibres et/ou fils, tissus, maille et non tissés. 13. Cuve-réservoir selon l'une au moins des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que les deux moyens de stockage à parois mobiles et souples (20,25) délimitant les deux volumes étanches (29, 30) de stockage possèdent l'un et l'autre un orifice (31,33) en partie haute, et un orifice (32,34) en partie basse. 14. Cuve-réservoir selon l'une au moins des revendications 1 à 13, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens de mesure des volumes de chaque phase liquide présente dans chaque volume de stockage donnant leur niveau, qui sont des capteurs de pression analogiques. 15. Cuve-réservoir selon l'une au moins des revendications 1 à 14, caractérisée en ce que les moyens de fixation (21,22, 23,24) de la cuve- réservoir à la structure rigide externe consistent en des systèmes d'attache ponctuels de la paroi supérieure de ladite cuve-réservoir, et plus particulièrement des extrémités de l'enveloppe principale.