FR 2807922 A1 20011026 FR 0005138 A 20000421 EMBOUT D'EMBOSSAGE POUR LA FABRICATION DE SAUCISSE La présente invention concerne la fabrication de saucisse. La saucisse est réalisée par embossage de segments de boyau naturel ou artificiel que l'on appelle des "mains" et dont la longueur moyenne est le plus souvent de l'ordre de cinq mètres. Après embossage, le boyau rempli est mis sous forme de portions séparées par des torsades ou agrafes en des points d'étranglement. Industriellement, l'embossage est effectué par une machine appelée poussoir qui comporte essentiellement une trémie pour la chair à saucisse et une pompe d'injection alimentant un embout d'embossage sur lequel se place le boyau. Après remplissage, le boyau passe dans une seconde machine où il est mis en portion. Cette machine travaille en ligne à la suite de la machine d'embossage : elle contrôle d'une part la vitesse d'embossage en déployant le boyau à partir de l'embout d'embossage, et d'autre part, elle forme des portions de longueur constante en réalisant des étranglements du boyau qui sont ensuite agrafés ou torsadés. Finalement, les portions sont conditionnées en lots de nombre détermine dans des barquettes. Le boyau étant tiré par la machine de mise en portions, c'est l'avance dans celle-ci qui en conditionne totalement le déploiement dont 1 est donc facile régler la vitesse et la régularité, et de même, il est relativement aisé d'obtenir un débit constant de la pompe d'injection de la machine d'embossage. Cela ne suffit pas toutefois pour obtenir une très bonne homogénéité de la production de portions - où la variabilité en poids entre portions serait suffisamment faible pour prétendre à une production en poids constant de plus en plus demandée par les distributeurs. En effet, la pratique a révélé qu'intervient encore pour une part importante un autre paramètre qui est la relation spatiale de l'extrémité de sortie de l'embout d'embossage avec les moyens d'étranglement du boyau de la machine de mise en portions. A savoir que plus cette extrémité sera proche du lieu d'étranglement, meilleur sera le résultat. Or, une telle relation de contiguïté est totalement antinomique avec une autre contrainte impérative qui est que l'extrémité de sortie de l'embout d'embossage soit suffisamment dégagée pour permettre le chargement de boyau. Pour satisfaire au mieux cette exigence tout en assurant un chargement aisé du boyau sur l'embout d'embossage, la présente demanderesse a conçu et mis au point deux systèmes d'embout d'embossage dans lesquels celui-ci peut s'écarter par pivotement de sa position fonctionnelle. Le premier système comprend un élément de base de type tourelle apte à tourner sur son axe et portant une pluralité d'embouts également inclinés par rapport audit axe et régulièrement répartis sur son pourtour ; la tourelle tournant par pas pour amener tour à tour chaque embout en position fonctionnelle tandis que les autres peuvent alors être chargés en boyau. Dans le second système, l'embout d'embossage comprend un élément de base et le tube d'embossage proprement dit monté avec aptitude de pivotement dans cet élément de base, comme décrit dans la demande de brevet FR-A-2 780 246 au nom de la présente demanderesse, à laquelle on pourra se reporter. La présente invention consiste quant à elle en l'adjonction de moyens à ce type d'embouts d'embossage en vue de permettre dans les meilleures conditions d'efficacité, de simplicité et de commodité la fabrication de saucisses pourvues en leur milieu d'une garniture telle que sauce par coextrusion. Un dispositif selon l'invention, comprenant une machine d'embossage pour la fabrication de saucisse destinée à être placée en ligne avec une machine de mise en portions comportant des pinces d'étranglement de boyau d'une manière telle que l'embout d'embossage ait son orifice de sortie à proximité immédiate du lieu en lequel les pinces se referment sur le boyau, et dans lequel l'embout d'embossage est déplaçable par pivotement à partir sa position normale de fonctionnement, pour permettre lorsqu'il est associé fonctionnellement avec une machine de mise en portions, de l'écarter de ladite position normale fonctionnelle pour dégager son extrémité en vue d'y effectuer le chargement en boyau, est ainsi caractérisé en ce qu'audit tube d'embossage, est associé un second tube de diamètre sensiblement inférieur, lequel second tube - se trouve en partie à l'intérieur dudit tube d'embossage pour être coaxial avec celui-ci dans sa partie d'extrémité aval ; - a son extrémité de sortie sensiblement au niveau de l'extrémité de sortie dudit tube d'embossage ; - et traverse ledit tube d'embossage pour rejoindre un moyen de raccordement monté extérieurement sur la partie d'extrémité amont dudit tube d'embossage. Dans une forme de réalisation préférée, l'invention consiste en l'embout d'embossage lui-même, comprenant un élément de base raccordable en sortie de la pompe d'injection de ladite machine d'embossage, et une queue tubulaire montée avec une aptitude de pivotement dans ledit élément de base, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un second tube de diamètre sensiblement inférieur à celui de ladite queue tubulaire, lequel second tube - se trouve en partie à l' intérieur de ladite queue tubulaire pour être coaxial avec celle-ci dans sa partie d'extrémité aval ; - a son extrémité de sortie sensiblement au niveau de l'extrémité de sortie de ladite queue tubulaire ; - et traverse la paroi de ladite queue tubulaire pour rejoindre un moyen de raccordement monté extérieurement sur la partie d'extrémité amont de ladite queue tubulaire. Selon d'autres caractéristiques préférentielles de l'invention - l'extrémité de sortie dudit second tube est légèrement saillante par rapport à celle de ladite queue tubulaire ; - ledit second tube a sa plus grande partie à l'extérieur de ladite queue tubulaire, fixée à la paroi externe de celle-ci. caractéristiques et avantages mentionnés ci- dessus ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante, faite en relation avec les dessins joints, dans lesquels Fig. 1 est une vue de côté schématique d'un embout d'embossage selon l'invention en position de fonctionnement en amont d'une machine de mise en portions partiellement représentée, Fig. 2 est une vue semblable à la Fig 1, dans laquelle l'embout d'embossage est en position de chargement ; et Fig. 3 est une vue de côté du même embout d'embossage, à échelle plus grande. embout d'embossage E représenté dans dessins est donc un organe en deux parties qui comprend un élément de base 1, Figs. 1 et 2, raccordable sur une conduite de sortie S provenant de la pompe d'injection d'une machine d'embossage. Dans l'élément de base 1, s'adapte un tube d'embossage 2 qui a une aptitude de pivotement permettant de l'écarter de sa position fonctionnelle représentée à la Fig. 1. Pour plus d'informations concernant cet embout, il conviendra de se reporter au document FR-A-2 780 246 déjà cité. Aux Figs. 1 et 2, l'embout d'embossage E selon l'invention est représenté en position de service, en amont d'une machine de mise en portions M, laquelle est ici d'un type ayant fait l'objet de la demande de brevet PCT W096/12410 au nom de la présente demanderesse, à laquelle on pourra se référer. Pour l'essentiel, la machine M comporte un arrangement de deux ensembles de bande sans fin superposés comprenant des plateaux PL déplacements alternatifs dans la direction transversale pour réaliser des torsades entre portions du boyau embossé. L'ensemble de bande sans fin supérieur comporte d'autre part des pinces PC dans tous les intervalles entre les plateaux PL, dont la fonction est d'étrangler le boyau embossé dès son entrée dans la machine M, soit dans le voisinage du point ET à la Fig. 1. En amont de ce point, les pinces PC arrivent ouvertes. On voit à la Fig. 1 qu'un embout d'embossage E selon l'invention peut être positionné de telle façon que son orifice de sortie soit au plus près du point ET, pourvu qu'il soit possible de le dégager par pivotement. La ligne en traits interrompus de la trajectoire des pinces PC montre qu'en position de fonctionnement de l'embout E, les pinces PC franchissent l'extrémité de sortie du tube 20 en la chevauchant par leurs mâchoires encore ouvertes. A la Fig. 2, le tube d'embossage 2 a été écarté de sa position de travail par pivotement vers le haut. L'apport de l'invention consiste en des moyens complémentaires prévus sur l'embout d'embossage, et plus précisément sur son tube d'embossage 2, qui apportent la possibilité de fabriquer par coextrusion, aux meilleures conditions et de façon simple et commode, des saucisses comprenant interieurement un cordon de garniture telle que sauce ou condiment. Ces moyens complémentaires consistent en un second tube de coextrusion 3 associé au tube 2, et qui a donc un diamètre nettement inférieur à celui ce dernier. Le tube 3 débouche centralement au niveau de l'extrémité de sortie du tube 2, de façon légèrement saillante dans l'exemple représenté. Son extrémité d'entrée est montée dans la base d'un élément de raccord d'alimentation 4, lequel est fixé extérieurement sur la base ou partie d'extrémité amont 20 du tube d'embossage 2. Le tube 3 est donc en partie extérieur au tube 2, en traverse la paroi, puis se prolonge à l'intérieur du tube 2 jusqu'à son extrémité de sortie 21. Dans la forme de réalisation préférée des dessins, la plus grande longueur 30 du tube 3 est extérieure au tube 2, soudée ou autrement fixée à la paroi externe de celui-ci le long d'une génératrice. Le tube 3 pénètre donc à l'intérieur du tube 2 près de son extrémité de sortie, en se terminant par une courte partie d'extrémité 31 coaxiale au tube 2. Cet agencement a le double intérêt de faciliter le nettoyage de l'ensemble, et de conférer une rigidité de positionnement correcte de ladite partie d'extrémité 31 en sortie du tube 2. En fonctionnement, le tube 3 est raccordé par l'intermédiaire d'un tuyau souple une pompe d'alimentation en garniture pilotée par l'automate de la ligne de fabrication de saucisses. I1 conviendra de noter qu'un même agencement du tube 3 que décrit ci- dessus pourrait être prévu sur chacun des tubes d'un organe à tourelle tel que mentionné précédemment, qui aurait par exemple deux tubes d'embossage et qui tournerait alternativement d'un pas dans un sens et le sens opposé. REVENDICATIONS 1) Dispositif comprenant une machine d'embossage pour la fabrication de saucisse destinée être placée en ligne avec une machine de mise en portions (M) comportant des pinces d'étranglement de boyau (PC) d'une manière telle que l'embout d'embossage (E) ait son orifice de sortie à proximité immédiate du lieu en lequel les pinces (PC) se referment sur le boyau, et dans lequel l'embout d'embossage (E) est déplaçable par pivotement à partir de sa position normale de fonctionnement, pour permettre lorsqu'il est associé fonctionnellement avec une machine de mise en portions (M), de l'écarter de ladite position normale fonctionnelle afin de dégager son extrémité en vue d'y effectuer le chargement en boyau, caractérisé en ce qu'audit tube d'embossage (2), est associé un second tube (3) de diamètre sensiblement inférieur, lequel second tube (3) . - se trouve en partie à l'intérieur dudit tube d'embossage pour être coaxial avec celui-ci dans sa partie d'extrémité aval (21) ; - a son extrémité de sortie sensiblement au niveau de l'extrémité de sortie dudit tube d'embossage (2) ; - et traverse ledit tube d'embossage pour rejoindre un moyen de raccordement (4) monté extérieurement sur la partie d'extrémité amont (20) dudit tube d'embossage (2). 2) Embout d'embossage pour machine d'embossage destinée la fabrication de saucisses, comprenant un élément de base (1) raccordable en sortie de la pompe d'injection de ladite machine d'embossage, et une queue tubulaire (2) montée avec une aptitude de pivotement dans ledit élément de base (1), caractérisé en ce qu'il comporte en outre un second tube (3) de diamètre sensiblement inférieur à celui de ladite queue tubulaire ), lequel second tube (3) - se trouve en partie à l'intérieur de ladite queue tubulaire ) pour être coaxial avec celle-ci dans sa partie d'extrémité aval (21) ; - a son extrémité de sortie sensiblement au niveau de l'extrémité de sortie de ladite queue tubulaire (2) ; - et traverse la paroi de ladite queue tubulaire ) pour rejoindre un moyen de raccordement (4) monté extérieurement sur la partie d'extrémité amont (20) ladite queue tubulaire (2). 3) Embout d'embossage selon la revendication , caractérise en ce que l'extrémité de sortie dudit second tube (3) est légèrement saillante par rapport à celle de ladite queue tubulaire (2). 4) Embout d'embossage selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que ledit second tube (3) a sa plus grande partie (30) à l'extérieur de ladite queue tubulaire ), fixée à la paroi externe de celle-ci.