FR 2813863 A1 20020315 FR 0011470 A 20000908 La présente invention concerne un distributeur de produits liquides. II existe déjà un grand nombre de distributeurs du type comprenant un réservoir pourvu en partie supérieure d'un orifice d'évacuation obturé par un clapet d'admission et débouchant dans une chambre de dosage de volume variable communiquant via un clapet d'échappement avec un conduit d'éjection ménagé dans une tête de distribution. Cependant, dans ces distributeurs, les variations de volume de la chambre de dosage et la nécessaire compression du produit qui l'occupe en vue de son éjection sont obtenues au moyen d'un piston travaillant axialement dans ladite chambre. Ce piston coopère généralement avec des moyens de rappel élastique sous forme d'un ou plusieurs ressorts hélicoïdaux métalliques. Par ailleurs, les structures respectives de chacun des clapets sont notablement distinctes du fait que le clapet d'admission travaille sans contrainte à la différence du clapet d'échappement qui est soumis quant à lui aux fortes pressions régnant dans la chambre et qui fonctionne donc à la manière d'une soupape. En outre, selon un mode de réalisation simple et très répandu, le clapet d'admission comporte une bille métallique au contact du produit. II en résulte que les distributeurs traditionnels sont composites car ils possèdent à la fois des pièces métalliques et des pièces en matières plastiques, ce qui pose des problèmes de fabrication, de montage et de recyclage et présente des risques de détérioration des qualités du produit. La présente invention a pour but de résoudre ces problèmes techniques de manière satisfaisante en utilisant une unique matière constitutive aisément recyclable. Ce but est atteint, selon l'invention, au moyen d'un distributeur du type précédent, caractérisé en ce que ladite chambre de dosage est délimitée par la paroi d'un soufflet au moins partiellement élastiquement déformable. Selon une caractéristique avantageuse, l'orifice d'évacuation du réservoir est situé à l'extrémité d'une douille cylindrique recevant le clapet d'admission. Selon une autre caractéristique, ledit clapet d'échappement est logé dans un collet prolongeant ladite chambre et se raccordant au conduit d'éjection de ladite tête. Selon encore une autre caractéristique, les éléments mobiles du clapet d'admission et du clapet d'échappement sont identiques. Selon une variante, la hauteur de douille est inférieure à la hauteur dudit collet de telle sorte que le clapet d'échappement soit sous contraintes. Selon un mode de réalisation spécifique, chacun desdits clapets possède une capsule tronconique obturante et élastiquement déformable prolongée par des ergots d'encliquetage délimitant entre eux des canaux pour le passage du produit. Selon une autre variante, ledit réservoir est équipé d'une collerette dont la paroi latérale assure le guidage de la tête de distribution et son bord supérieur la retenue de ladite tête. De préférence, le soufflet est fixé à la partie supérieure du réservoir. Selon d'autres caractéristiques, ledit soufflet comporte un épaulement supérieur sur lequel prennent appui des ailettes de rigidification portées par ladite tête. Le distributeur de l'invention possède une structure très simple et ergonomique constituée d'un nombre restreint de pièces. II présente, en outre, l'avantage industriel et économique de pouvoir être réalisé par moulage (injection) en utilisant une seule et même matière plastique pour toutes les pièces constitutives, ce qui permet au surplus de préserver les qualités du produit. La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre accompagnée des dessins sur lesquels. La figure 1 représente une vue partielle en coupe d'un mode de réalisation du distributeur de l'invention. Les figures 2A et 2B représentent des demi-vues en coupe des clapets respectivement d'admission et d'échappement du distributeur de la figure 1. La figure 3 représente une vue en coupe d'une variante de réalisation du distributeur de la figure 1. La figure 4 représente une vue de détail en perspective d'un élément mobile de clapet du distributeur de la figure 1. Le distributeur de produits liquides représenté sur les figures comprend un réservoir en une ou plusieurs pièces (R - figure 1 ou R,, R2, R3 - figure 3) pourvu, en partie supérieure, d'un orifice d'évacuation V obturé par un clapet d'admission a et débouchant dans une chambre de dosage 10 de volume variable. La chambre de dosage 10 communique, en outre, via un clapet d'échappement e, avec un conduit d'éjection C ménagé à l'intérieur d'une tête de distribution T formant ici bouton- poussoir. La chambre 10 est délimitée par la paroi d'un soufflet 1 qui est au moins partiellement élastiquement déformable. L'orifice d'évacuation V du réservoir R, R2 est situé à l'extrémité d'une douille cylindrique D recevant le clapet d'admission a et faisant saillie dans la chambre 10. Le clapet d'échappement e est, quant à lui, logé dans un collet 12 solidaire du soufflet 1, prolongeant la chambre de dosage 10 vers le haut et se raccordant coaxialement au conduit d'éjection C de la tête T. Le réservoir R, R2 est équipé d'une collerette r dont la paroi latérale assure le guidage de la tête T dans son déplacement axial. Le bord supérieur de la collerette est pourvu d'un jonc périphérique j assurant, par coopération avec une nervure complémentaire n, la retenue de la tête T sur le réservoir et le verrouillage de l'ensemble des composants du distributeur. Dans le mode de réalisation de la figure 1, la tête T coiffe la collerette r par l'extérieur alors que, dans la variante de la figure 3, c'est la jupe latérale t de la tête T qui est engagée à l'intérieur de la collerette r. Dans cette variante, un capot P est emmanché extérieurement avec un léger serrage radial sur la collerette r. Le soufflet 1 est fixé à la partie supérieure du réservoir et, plus précisément, dans le mode de réalisation représenté sur la figure 1, à la partie inférieure de la collerette r au moyen de l'embase 13. La pression régnant à l'intérieur de la chambre 10 se traduit par une poussée radiale sur l'embase 13 qui renforce ainsi la tenue mécanique du soufflet 1. Le soufflet 1 est réalisé de préférence avec une matière plastique rigide telle que du polypropylène. Les coudes 11 du soufflet 1 possèdent une capacité de déformation élastique et notamment une flexibilité qui permet au soufflet 1 d'être comprimé par appui axial sur la tête T et de faire ainsi varier le volume de la chambre 10. Le soufflet 1 comporte également un épaulement supérieur 14 sur lequel prennent appui des ailettes de rigidification I portées par la tête T. Comme représenté sur les figures, les éléments mobiles 2a, 2e des clapets d'admission a et d'échappement e sont identiques. Chacun de ces éléments a une structure du type représenté sur la figure 4. Cette structure possède une capsule tronconique obturante 21 appuyant, au repos, sur les extrémités supérieures respectives de la douille D (figure 2A) et du collet 12 (figure 2B) dont le profil est biseauté. La capsule 21 est prolongée vers le bas par des ergots d'encliquetage 22 coopérant avec des butées 15, b ménagées respectivement sur la paroi supérieure interne du soufflet 1 et sur la partie inférieure de la douille D (voir figures 2A, 2B). Les ergots 22 délimitent entre eux des canaux 20 pour le passage du produit liquide. La hauteur de la douille D est inférieure à la hauteur du collet 12, de telle sorte que l'élément mobile 2e du clapet d'échappement e soit monté sous contraintes, alors que l'élément mobile 2a du clapet d'admission possède une faible liberté de translation d'amplitude x (voir figure 2A). La remontée de l'élément 2a par dépression dans la chambre 10 d'une hauteur x par rapport à sa position de repos permet de dégager un espace intercalaire pour l'entrée de produit dans la chambre 10 entre le bord interne biseauté d de la douille D formant siège du clapet et la paroi latérale externe de la capsule 21. Par ailleurs, la capsule 21 est élastiquement déformable de façon à permettre sous l'effet de la pression créée dans la chambre 10, la sortie du produit liquide par le clapet d'échappement e entre la paroi externe 210 de la capsule 21 formant soupape et le bord interne biseauté 120 du collet 12 formant siège du clapet e (voir figure 2B). La rigidité du collet 12 est, en outre, renforcée par la présence du conduit d'éjection C qui l'entoure coaxialement. REVENDICATIONS 1. Distributeur de produits liquides du type comprenant un réservoir (R,, Rz) pourvu, en partie supérieure, d'un orifice d'évacuation (V) obturé par un clapet d'admission (a) et débouchant dans une chambre de dosage (10) de volume variable communiquant via un clapet d'échappement (e) avec un conduit d'éjection (c) ménagé dans une tête de distribution (T), caractérisé en ce que ladite chambre de dosage (10) est délimitée par la paroi d'un soufflet (1) au moins partiellement élastiquement déformable. 2. Distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'orifice d'évacuation (V) du réservoir est situé à l'extrémité d'une douille cylindrique (D) recevant le clapet d'admission (a). 3. Distributeur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit clapet d'échappement (e) est logé dans un collet (12) prolongeant ladite chambre (10) et se raccordant au conduit déjection (c) de ladite tête (T). 4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les éléments mobiles (2a, 2e) du clapet d'admission (a) et du clapet d'échappement (e) sont identiques. 5. Distributeur selon les revendications 2, 3 et 4, caractérisé en ce que la hauteur de douille (D) est inférieure à la hauteur dudit collet (12) de telle sorte que le clapet d'échappement (e) soit sous contraintes. 6. Distributeur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chacun desdits clapets (a, e) possède une capsule tronconique (21) obturante et élastiquement déformable prolongée par des ergots d'encliquetage (22) délimitant entre eux des canaux (20) pour le passage du produit. 7. Distributeur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit réservoir est équipé d'une collerette (r) dont la paroi latérale assure le guidage de la tête de distribution (T) et son bord supérieur la retenue de ladite tête (T). 8. Distributeur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit soufflet (1) est fixé à la partie supérieure du réservoir. 9. Distributeur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit soufflet (1) comporte un épaulement supérieur (14) sur lequel prennent appui des ailettes de rigidification (I) portées par ladite tête (T).