FR 2820495 A1 20020809 FR 0101416 A 20010202 L'invention concerne un projectile constitué d'une ogive et d'un corps creux. Plus particulièrement, l'invention concerne un projectile destiné à être utilisé dans une arme à canon rayé, comprenant un corps creux et une ogive moulée emmanchée par l'intermédiaire d'un doigt conique dans ce corps creux, et saillant de celui-ci. Ce type de projectile est destiné à être utilisé dans le domaine des armes à feu, et plus particulièrement dans le domaine des munitions à portée réduite. Ces munitions sont principalement utilisées au cours des tirs d'entraînement. Par rapport à des munitions classiques, ces munitions à portée réduite doivent avoir leur portée dangereuse largement réduite. Dans le cas de munitions de calibre 12,7 mm, celle-ci doit être ramenée typiquement de 7 km à 3,5 km. Pour cela, les projectiles doivent être freinés sur leur trajectoire par déstabilisation. Ce freinage peut avoir lieu dès la sortie du canon, mais il est maintenant reconnu qu'il est plus efficace de conserver aux projectiles leur trajectoire initiale sur une distance de l'ordre de 800 mètres, puis alors de les freiner. Différents moyens de freinage des projectiles sur leur trajectoire ont déjà été décrits. Par exemple, le brevet EP1045221 décrit un dispositif de freinage en translation d'un projectile sur sa trajectoire comprenant des aérofreins déployables radialement. Ce dispositif est destiné à accroître la précision des tirs d'artillerie en tenant compte des dispersions dues aux variations de la vitesse initiale des projectiles. Le brevet FR2606869 concerne une ceinture dérapante destinée à prendre les rayures du canon et à déraper sur la pièce de poussée afin de réduire la vitesse de rotation du projectile. Ce concept de ceinture dérapante équipant les projectiles de moyen et gros calibre a été mis au point pour permettre le tir de munitions à énergie cinétique, du type flèche, à partir de tubes fortement rayés. On connaît aussi un projectile à portée réduite dont le freinage en rotation est assuré par des ailettes situées à l'arrière. Ce projectile comporte un noyau intérieur, entouré par une enveloppe extérieure formant entre autre l'ogive du projectile. La présence de cette enveloppe tout autour du noyau impose la présence des ailettes sur la queue du noyau, et nécessite que celles-ci soient réalisées par une reprise d'usinage. Ce procédé s'avère complexe et coûteux. Afin de remédier à ces inconvénients, l'invention propose un projectile dont le freinage est assuré par une pluralité d'empreintes en creux réparties autour de l'ogive, de manière à freiner la rotation imprimée au projectile par les rayures du canon de l'arme. Le type de projectile utilisé ne comporte pas d'enveloppe : il comprend une ogive moulée dotée à sa partie arrière d'un doigt conique, lequel doigt est emmanché dans le corps arrière creux du projectile, l'ogive dépassant dudit corps. Grâce à cette structure, il est possible d'imprimer les empreintes directement sur l'ogive au cours du moulage de cette dernière. Ce système a l'avantage d'être facile à mettre en oeuvre, puisque toute forme d'empreinte peut être imprimée à l'ogive avant l'assemblage et la mise en forme du projectile. L'assemblage du projectile est réalisé selon le procédé décrit dans le brevet EP 0112216. Selon un aspect de l'invention, chaque empreinte est symétrique par rapport à un plan diamétral. Selon un autre aspect de l'invention, les empreintes sont des encoches délimitées par deux plans formant un dièdre, dont l'arête est parallèle à l'axe de l'ogive. Selon un autre aspect de l'invention, la base de ces encoches est un plan sensiblement perpendiculaire à l'arête du dièdre. Selon un autre aspect de l'invention, la base des encoches est de forme arrondie. Selon un autre aspect de l'invention, l'ogive et le doigt conique du projectile sont formés d'un alliage à base de zinc, contenant au maximum 12% d'aluminium et de cuivre, commercialement connu sous le nom de Zamak. L'invention concerne en outre un procédé consistant à former l'ogive par moulage puis usinage, caractérisé en ce que les empreintes sont réalisées lors du moulage. L'invention concerne également le même procédé caractérisé en ce que, lors de l'étape de moulage des empreintes, un moule en deux parties est utilisé. On décrira à présent, à titre d'exemples non limitatifs, des modes de réalisation particuliers de l'invention, en référence aux dessins schématiques annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en coupe axiale d'un projectile selon l'invention, la figure 2 est une vue en coupe de l'ogive de ce projectile, selon la ligne )-- ! de la figure 3, la figure 3 est une vue en coupe selon la ligne 111-111 de la figure 2, la figure 4 est une vue en coupe transversale d'une ogive selon un autre mode de réalisation, la figure 5 est une vue en coupe axiale à plus grande échelle selon la ligne V-V de la figure 4, la figure 6 est une vue en coupe transversale d'une ogive selon un autre mode de réalisation. La figure 1 représente un projectile 1 comprenant de façon connue une ogive 3 moulée dotée à sa partie arrière d'un doigt conique 4. Ce doigt conique 4 est réalisé d'une seule pièce avec l'ogive 3. Il est emmanché dans le corps creux 2 du projectile 1 par une partie tronconique 5. Des empreintes 6 sont réalisées sur l'ogive 3 au moment du moulage de cette dernière, puis l'ogive 3 est assemblée au corps creux 2 afin de former le projectile 1. L'ogive 3 et le doigt conique 4 sont une même pièce qui est réalisée par moulage dans un alliage à base de zinc, contenant au maximum 12% d'aluminium et de cuivre, commercialement connu sous le nom de Zamak. Le corps arrière creux 2 du projectile 1 étant quant à lui réalisé à partir d'un fil de laiton forgé à froid. Après assemblage, le projectile 1 subit une étape d'usinage lui donnant sa forme définitive, puis un traitement de surface. Dans le cas particulier des figures 1 à 3, les empreintes 6 sont de simples encoches délimitées par deux plans formant un dièdre, dont l'arête 7 est parallèle à l'axe de l'ogive 3, et dont la base 8 est un plan sensiblement perpendiculaire à l'arête 7 du dièdre. Dans les figures 4 à 6, les empreintes 6 sont similaires à celles des figures 1 à 3, mais la base 8 des encoches est de forme arrondie. Ces dispositions permettent de réaliser le moulage des empreintes 6 dans un moule en deux parties. REVENDICATIONS 1. Projectile (1) destiné à être utilisé dans une arme à canon rayé, comprenant un corps creux (2) et une ogive moulée (3) emmanchée par l'intermédiaire d'un doigt conique (4) dans ce corps creux, et saillant dudit corps, caractérisé par le fait que l'ogive (3) comporte une pluralité d'empreintes (6) en creux, agencées pour freiner la rotation imprimée au projectile (1) par les rayures du canon de l'arme. 2. Projectile (1) selon la revendication 1 caractérisé en ce que chaque empreinte (6) est symétrique par rapport à un plan diamétral. 3. Projectile (1) selon la revendication 2 caractérisé en ce que les empreintes (6) sont des encoches délimitées par deux plans formant un dièdre, dont l'arête (7) est parallèle à l'axe de l'ogive (3). 4. Projectile (1) selon la revendication 3 caractérisé en ce que la base (8) des encoches est un plan sensiblement perpendiculaire à l'arête (7) du dièdre. 5. Projectile (1) selon la revendication 3 caractérisé en ce que la base (8) des encoches est de forme arrondie. 6. Projectile (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'ogive (3) et le doigt conique (4) dudit projectile (1) sont formés d'un alliage à base de zinc, contenant au maximum 12% d'aluminium et de cuivre. 7. Procédé pour réaliser un projectile (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, consistant à former l'ogive (3) par moulage puis usinage, caractérisé en ce que les empreintes (6) sont réalisées lors du moulage. 8. Procédé selon la revendication (7) caractérisé en ce que, lors de l'étape de moulage des empreintes (6), un moule en deux parties est utilisé.