FR 2810459 A1 20011221 FR 0107601 A 20010611 La présente invention concerne le domaine technique des peignes d'interconnexion électrique utilisés notamment mais non exclusivement pour assurer l'interconnexion de blocs de raccordement pour câbles électriques. Ainsi, un peigne d'interconnexion électrique est utilisé pour relier plusieurs conducteurs électriques et les mettre au même potentiel. Un peigne d'interconnexion selon l'invention permet plus particulièrement de réaliser l'interconnexion de barrettes conductrices dans lesquelles sont réalisées des fentes destinées à recevoir chacune une dent d'un peigne d'interconnexion. II est connu de connecter entre eux plusieurs blocs de jonction places les uns à côté des autres pour garantir un même potentiel au niveau de toutes les connexions réalisées dans ces blocs de jonction. Un bloc de jonction comporte généralement un boîtier isolant dans lequel est monté un dispositif de connexion relié à une barrette de liaison. Pour réaliser une interconnexion entre les blocs, il est généralement prévu de ménager une ouverture spécifique dans le boîtier isolant du bloc de jonction et, regard de cette ouverture, une fente est ménagée dans la barrette de liaison afin de recevoir une dent d'un peigne d'interconnexion. Les documents DE-44 00 469 et DE-44 11 306 décrivent des dispositifs d'interconnexion comportant des fiches dont chacune présente une paire de branches de connexion parallèles qui sont séparées une fente longitudinale et déformées transversalement en sens inverse pour définir une zone de connexion élastiquement déformable. De tels peignes d'interconnexion sont généralement réalises par découpe à plat d'un flan de métal et frappe du flan découpé de manière à conformer les dents d'interconnexion. A cet égard, il doit être souligné que la fente de séparation des branches de connexion de chaque dent est obtenue par déchirement de la matière constitutive de la dent lors de la mise en forme des dents. Les peignes d'interconnexion ainsi réalisés donnent géneralement satisfaction et assurent convenablement leur fonction d'interconnexion lors des premières utilisations. Toutefois, il est apparu que la qualité du contact électrique se détériore au fur et à mesure de la répetitions des opérations de mise en place et de retrait des peignes, de sorte que les peignes, selon l'art antérieur, ne sont plus à même de garantir parfaite interconnexion des dispositifs qu'ils relient. Il apparaît donc le besoin de disposer d'un peigne interconnexion qui obvie aux inconvénients ci-dessus et qui présente de très bonnes caractéristiques de connexion électrique même après un nombre important de mises en place et de retraits. Afin d'atteindre cet objectif, l'invention concerne un peigne d'interconnexion électrique comportant une barre de liaison à partir de laquelle s'étendent des fiches de contact parallèles, caractérisé en ce que chaque fiche de contact se présente sous forme d'une dent, percee d'au moins une fenêtre longitudinale délimitant au moins deux branches de connexion qui sont parallèles et déformées transversalement en sens inverse l'une de l'autre et dont les bords adjacents, définis par bords parallèles de la fenêtre, sont situés à distance l'un de l'autre. Par ailleurs, la barre de liaison et les différentes fiches de contact du peigne sont réalisées en une seule pièce, ce qui conduit à une structure simple. Les déformations transversales des branches de connexion dans deux sens opposés permettent d'augmenter la largeur de chaque dent dans la direction transversale au plan peigne d'interconnexion. Pour réaliser un contact électrique, il faut cette largeur transversale soit au moins égale à la largeur de la fente dans laquelle la dent doit être introduite. L'élasticité de la matière constitutive de chaque dent permet l'engagement de celle-ci dans une fente et retrait par déformation élastique. D'un point de vue de sa solidité et de sa fiabilité, il faut noter que l'extrémité de chaque dent située du côté de son introduction dans la fente d'une barrette de liaison étant droite et parallèle à la barre de liaison, il n'y a aucun risque de détérioration de cette extrémité lors de l'introduction de la dent dans la fente correspondante d'une barrette de liaison. Suivant une forme d'exécution de ce peigne, chaque dent se présente sous forme d'une lame métallique de forme générale rectangulaire dont les bords d'extrémité situés du côté de la barre de liaison et du côté opposé sont situés dans le même plan. Avantageusement, chaque dent comporte deux fentes parallèles longitudinales délimitant trois branches, dont la branche centrale est déformée dans un sens tandis que les deux branches latérales sont déformées dans le sens inverse. Cet agencement est intéressant dans la mesure où il procure un équilibrage des déformations transversales de part et d'autre du plan de la dent, évitant ainsi tout risque de vrillage de cette dernière. Selon une autre caractéristique de l'invention, la fenêtre longitudinale, séparant deux branches de connexion adjacentes de chaque dent du peigne, ne débouche pas au niveau de l'extrémité libre de la dent. Cette caractéristique avantageuse de l'invention évite tout écartement intempestif qui serait susceptible d'intervenir entre les branches de connexion en cas d'absence de liaison entre leurs extrémités, comme cela est susceptible d'intervenir sur les peignes d'interconnexion selon l'art antérieur. L'invention concerne également un procédé de fabrication peigne d'interconnexion qui consiste à découper un flan de métal pour délimiter la barre de liaison les dents et les fentes longitudinales ménagées dans dents, plier la partie centrale des branches des dents dans deux sens opposés pour déformer les branches adjacentes en sens inverse l'une de l'autre, tandis que l'extrémité libre des dents est droite et reste située dans le plan de la barre de liaison. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent de description ci-dessous, en référence aux dessins annexés qui illustrent une forme non limitative de réalisation d'un peigne d'interconnexion selon l'invention. Figure 1 est une vue en perspective de trois barrettes de liaison et du peigne d'interconnexion selon l'invention, Figure 2 est une vue en perspective et à échelle agrandie d'une dent de ce peigne, Figure 3 est une vue de côté d'une dent, la barrette d'interconnexion dans laquelle elle est destinée à être engagée étant représentée en coupe transversale, Figure 4 est une vue en coupe transversale d'une dent, selon la ligne IV-IV la figure 3. La figure 1 représente un peigne d'interconnexion 2 ainsi que trois barrettes de liaison 3 associées à un bloc électrique, tel qu'un bloc de jonction, non représenté. Chaque barrette de liaison présente une fente 4 de forme sensiblement rectangulaire, qui s'étend transversalement par rapport à la barrette 3. Les différentes fentes 4 appartenant aux différentes barrettes de liaison 3 sont alignées les unes avec les autres. Les fentes 4 sont utilisées pour permettre la réalisation d'une interconnexion entre deux barrettes de liaison. Le peigne d'interconnexion 2 comporte une barre de liaison 5 encore appelée base du peigne. A partir de la barre de liaison 5 s'étendent un certain nombre de fiches de contact, dont trois sont représentées au dessin, se présentant chacune sous forme d'une dent 6. Dans la forme d'exécution représentée au dessin, chaque dent 6, plane, présente une forme générale rectangulaire, comportant un bord d'extremité 7 situé du côté de la barre de liaison 5 et un bord d'extremité 8 opposé, situé en avant dans le sens d'introduction de la dent dans une barrette de liaison 3. La dent 6 comporte deux fenêtres longitudinales 9 parallèles, ne débouchant pas du côté du bord d'extrémité 8. deux fenêtres 9 délimitent deux branches de connexion 10 disposées latéralement de part et d'autre d'une branche de connexion centrale 12. Les deux branches latérales 10 sont déformées transversalement à dent, d'un côté du plan de celle-ci, tandis que la branche centrale 2 est déformée transversalement de l'autre côté du plan de la dent. Il peut être noté les bords 8 des chants sont situés dans le même plan qui correspond au plan de la barre de liaison 5. II ressort de la figure 3 les déformations des branches 10 et 12 sont telles que la largeur de la dent est superieure à la largeur de la fente 4 dans laquelle elle doit être introduite. En pratique, le peigne 2 est obtenu à partir d'un flan métallique qui est découpé, d'une part, pour assurer la formation des dents 6 et, d'autre part, pour ménager dans celles-ci les fenêtres longitudinales 9. Conformément à une caractéristique essentielle de l'invention, chaque fenêtre longitudinale possède une largeur suffisante pour que les bords adjacents de deux branches de connexion d'une même dent soient situés à distance l'un de l'autre et ne puissent rentrer en contact lors de leurs mouvements. A cette fin, de manière préférée mais non strictement nécessaire, chaque fenêtre longitudinale possède une épaisseur comprise entre 25% et 150% de l'épaisseur du matériau constitutif de la dent et de préférence sensiblement égale à l'épaisseur du matériau. Les branches et 2 sont ensuite pliées transversalement sensiblement à mi- longueur pour réaliser la déformation souhaitée. II doit être noté que les figures sont purement illustratives, les proportions des dents et notamment l'épaisseur de celles-ci ne correspondent pas à la réalité. En pratique, l'épaisseur est suffisamment faible pour permettre une déformation élastique des branches 10, 12 lors l'introduction des dents dans les fentes 4 correspondantes des barrettes de liaison 3. Comme il ressort de ce qui précède, l'invention apporte une grande amélioration à la technique existante en fournissant un peigne d'interconnexion de structure et de réalisation simples et offrant une grande fiabilité d'une part en termes de connexion électrique et d'autre part en termes d'utilisation dans la mesure où des manipulations successives risquent pas de le détériorer. Selon l'exemple illustré ci-dessus, chaque fenêtre longitudinale possède une forme sensiblement oblongue et ne débouche pas au niveau de l'extrémité libre de la dent dans laquelle elle est réalisée. Toutefois, fenêtres longitudinales pourraient présenter une autre forme dans la mesure où leurs bords sont suffisamment éloignés pour ne pas rentrer en contact lors des mouvements des branches de connexion qu'ils définissent. même, les fenêtres longitudinales pourraient déboucher au niveau de l'extrémité libre des dents. Comme il va de soi l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de ce peigne, décrite ci-dessus à titre d'exemple, elle en embrasse au contraire toutes les variantes. C'est ainsi notamment que le nombre de branches constitutives d'une dent pourrait être différent, par exemple de deux, sans que l'on sorte pour autant du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Peigne d'interconnexion électrique comportant une barre de liaison (5) à partir de laquelle s'étendent des fiches contact parallèles (6), caractérisé en ce que chaque fiche de contact se présente sous forme d'une dent (6), percée d'au moins une fenêtre longitudinale (9) délimitant au moins deux branches de connexion (10, 12) sont parallèles et déformées transversalement en sens inverse l'une de l'autre et dont les bords adjacents, définis par les bords parallèles de la fenêtre, sont situés à distance l'un de l'autre. 2. Peigne d'interconnexion selon la revendication 1, caractérisé en que chaque dent (6) se présente sous forme d'une lame métallique de forme générale rectangulaire dont les bords d'extrémité (7, 8) situés du côté la barre de liaison (5) et du côté opposé sont itués dans le même plan. 3. Peigne d'interconnexion selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que chaque dent (6) comporte deux fenêtres longitudinales (9) parallèles délimitant trois branches (10, 12), dont la branche centrale (12) est déformée dans un sens et dont les deux branches latérales (10) sont déformées dans le sens inverse. 4. Peigne d'interconnexion selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que chaque fenêtre longitudinale est fermée et ne débouche pas au niveau de l'extrémité libre de la dent. 5. Peigne d'interconnexion selon la revendication 5, caractérisé en ce que la fenêtre longitudinale présente une forme oblongue. 6. Peigne d'interconnexion selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que chaque fenêtre longitudinale possède une largeur comprise entre 25% et 150% de l'épaisseur du materiau dans lequel est réalisée la dent. 7. Peigne d'interconnexion selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que chaque fenêtre longitudinale possède une largeur sensiblement égale à l'épaisseur du matériau dans lequel est réalisée la dent. 8. Procédé pour la fabrication de ce peigne d'interconnexion selon les revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il consiste notamment à . - découper un flan de métal pour delimiter la barre de liaison (5), les dents (6) et les fentes longitudinales (9) ménagées dans les dents (6), - plier la partie centrale des branches des dents dans deux sens opposés, pour déformer les branches (10, 12) adjacentes en sens inverse l'une de l'autre, tandis que l'extrémité libre (8) des dents est droite et reste située dans le plan de la barre de liaison (5).