FR 2816655 A1 20020517 FR 0014493 A 20001110 L'invention concerne les dormants de fenêtres, portes-fenêtres, portes, ou analogue, un procédé d'assemblage d'un tel dormant, ainsi qu'une des ouvertures précitées comprenant au moins un dormant de ce type. L'invention concerne en particulier la menuiserie PVC, mais non exclusivement. On connaît déjà des dormants destinés à être fixés à une ouverture située dans une paroi d'une construction et à coopérer avec un ou plusieurs ouvrants afin de former une ouverture. Ces dormants comprennent deux montants et deux traverses associés transversalement deux à deux vers leurs extrémités. Généralement, chaque montant et chaque traverse d'un tel ouvrant est obtenu par découpe d'un profilé monobloc, les montants et les traverses étant ensuite associées deux à deux, par exemple par soudage. La dimension du dormant entre l'intérieur et l'extérieur de la construction dépend de l'épaisseur de la paroi dans laquelle est située l'ouverture de la construction, au voisinage de l'ouverture, et en particulier de l'épaisseur du revêtement isolant de la dite construction. Ainsi, il existe toute une série de profilés monobloc dont les dimensions sont spécifiquement adaptées à l'épaisseur de l'isolation, cette épaisseur variant notamment selon les régions. Ceci présente un certain nombre d'inconvénients. Tout d'abord, plus le nombre de profilés différents à fabriquer est important, plus les campagnes d'extrusion sont courtes, et donc coûteuses, le coût de l'outillage et des machines des filières d'extrusion étant extrêmement élevé. Egalement, l'existence de plusieurs profilés monobloc différents oblige les fabricants à avoir un stock important et volumineux, de façon à pouvoir répondre rapidement aux besoins de leurs clients. Il en va de même pour les négociants. Dans l'art antérieur, il existe également des dormants dont les montants et les traverses sont réalisés à partir d'un élément de base et d'un élément complémentaire associé au dit élément de base, afin de pouvoir être adaptés à l'épaisseur de l'isolation de la construction. Cependant, dans l'art antérieur, l'élément complémentaire est intercalé entre la maçonnerie et l'élément de base constitutif du dormant. Par exemple, la traverse inférieure est constituée d'un élément de base et d'une pièce d'appuide dimension choisie-qui est associée au dit élément de base vers la face inférieure de celui-ci. En conséquence, la hauteur hors tout de la menuiserie, c'est-à-dire la hauteur entre la maçonnerie et le côté du montant ou de la traverse situé en regard de l'ouvrant, est supérieure à la hauteur hors tout des menuiseries traditionnelles. Par ailleurs, l'ensemble formé par l'élément de base et l'élément complémentaire ne peut être travaillé comme un profilé monobloc (découpe, soudage). Tout ceci complique la méthode de fabrication et d'assemblage des menuiseries. L'invention a pour but de résoudre ces problèmes, en fournissant un dormant comprenant une partie de base, identique quelle que soit l'épaisseur totale du dormant, et une partie complémentaire dont on peut choisir les dimensions suivant les besoins, les premier et deuxième profilés étant associés de sorte que les surfaces de chacun des deux profilés destinées à être fixées à la paroi de la construction soient situées sensiblement dans un même plan Ainsi, la partie de base, produite en grandes quantités, est peu coûteuse à fabriquer et peu volumineuse à stocker. Par ailleurs, les deux parties sont assemblées l'une à l'autre, de sorte à former un ensemble qui présente les mêmes avantages que les profilés monoblocs de l'art antérieur (rigidité, esthétique, aptitude à être découpé, soudé...). A cet effet, et selon un premier aspect, l'invention concerne un dormant du type précité, dans lequel chaque montant et chaque traverse comporte un élément de base, destiné à être fixé à la paroi de la construction et sur lequel l'ouvrant est destiné à venir en appui, le dit élément de base étant constitué d'un premier profilé. Selon l'invention, au moins un montant ou une traverse du dormant comprend un élément complémentaire destiné à être fixé d'une part à la dite paroi de la construction et d'autre part à l'élément de base, le dit élément complémentaire étant constitué d'un deuxième profilé choisi parmi un ensemble de profilés en fonction de l'épaisseur de la paroi dans laquelle est située l'ouverture de la construction, les surfaces de chacun des deux profilés destinées à être fixées à la paroi de la construction étant situées sensiblement dans un même plan lorsque les premier et deuxième profilés sont associés. Le premier profilé comprend des moyens d'encliquetage destinés à coopérer avec des moyens d'encliquetage appartenant au deuxième profilé, de sorte que les deux profilés peuvent être fixés l'un à l'autre, sans fixation particulière telle que vis ou colle. Selon une réalisation possible, les moyens d'encliquetage comprennent au moins une rainure réalisée sur l'un des côtés du premier profilé et s'étendant sensiblement parallèlement à l'axe du dit profilé, la dite rainure étant apte à recevoir une lèvre réalisée sur un côté du deuxième profilé, l'extrémité de la dite lèvre étant conformée en bec d'encliquetage destiné à venir en prise avec une extrémité conformée en bec d'encliquetage d'une paroi de la dite rainure. Dans une variante, le premier profilé comporte deux rainures réalisées sur un même côté du dit premier profilé, les dites rainures étant destinées à coopérer chacune avec une lèvre réalisée sur un côté du deuxième profilé. Une paroi de la rainure du premier profilé et une lèvre du deuxième profilé sont destinées à venir en appui l'une sur l'autre selon un plan de contact incliné par rapport à la surface de chacun des deux profilés destinée à être fixée à la paroi de la construction. Selon d'autres caractéristiques, le deuxième profilé comprend au moins une rainure s'étendant sensiblement parallèlement à l'axe du deuxième profilé, la dite rainure étant destinée à recevoir la partie extrême d'une paroi d'une rainure du premier profilé. Le premier profilé comprend un rebord en saillie s'étendant sensiblement en prolongement du côté du dit profilé opposé au côté comportant la rainure, depuis la surface du profilé destinée à être fixée à la paroi de la construction. Le premier profilé comprend une gorge sur sa surface du profilé destinée à être fixée à la paroi de la construction, la dite gorge étant destinée à recevoir un dispositif de fixation du dit premier profilé à la paroi de la construction. Le deuxième profilé comprend un rebord en saillie s'étendant sensiblement en prolongement du côté du dit profilé opposé au côté comportant la lèvre, depuis la surface du profilé destinée à être fixée à la paroi de la construction. Selon un deuxième aspect, l'invention concerne un procédé de fabrication d'un dormant. La fabrication d'un montant ou d'une traverse comprenant deux éléments comporte les étapes suivantes : - on assemble par encliquetage un premier profilé et un deuxième profilé choisi parmi un ensemble de profilés selon les dimensions souhaitées ; - on découpe l'ensemble comprenant les deux profilés assemblés à la longueur souhaitée. Une fois les montants et les traverses découpés, on soude les dits montants et les dites traverses transversalement deux à deux vers leurs extrémités. Enfin, selon un troisième aspect, l'invention concerne une ouverture, telle que notamment fenêtre, porte-fenêtre, porte, ou analogue, comprenant au moins un dormant ayant l'une des caractéristiques précédemment décrites. Les autres caractéristiques de l'invention résultent de la description qui suit d'un mode de réalisation, description effectuée en référence aux figures annexées dans lesquelles : - la figure 1 est une vue en coupe transversale d'un premier profilé destiné à constituer un élément de base appartenant à un dormant selon l'invention ; - les figures 2a à 2d sont des vues en coupe transversale de profilés de différentes dimensions aptes à être fixés au premier profilé de la figure 1, et destinés à constituer des éléments complémentaires appartenant à un dormant selon l'invention ; - la figure 3 est une représentation schématique en coupe transversale d'un ensemble comprenant un premier profilé de la figure 1 et un deuxième profilé de la figure 2a (traits pleins) ou de l'une des figures 2b à 2d (traits pointillés). Cet ensemble est destiné à constituer un montant ou une traverse d'un dormant ; - la figure 4 est une représentation schématique, en section verticale, d'une ouverture située dans la paroi d'une construction, la dite ouverture comprenant un dormant selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - la figure 5 est une représentation schématique, en section verticale d'une ouverture située dans la paroi d'une construction, la dite ouverture comprenant un dormant selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ; - la figure 6 est une vue en élévation d'un dormant selon l'invention ; la figure 7 est une représentation schématique en coupe selon la ligne AA du dormant de la figure 6 ; la figure 8 est une représentation schématique en coupe partielle selon la ligne BB du dormant de la figure 6. On se réfère tout d'abord à la figure 1 qui représente, en section transversale, un premier profilé 1 utilisé pour la réalisation d'un élément de base d'un dormant. Le premier profilé 1 est par exemple réalisé en PVC. Le premier profilé 1 présente une section généralement rectangulaire comprenant : - un côté destiné à être situé à l'intérieur 1 de la construction, dit côté intérieur 2 ; - un côté destiné à être situé à l'extérieur E de la construction, sensiblement parallèle au côté intérieur 2, dit côté extérieur 3 ; - un côté destiné à être situé en regard de l'ouvrant, dit côté ouvrant 4 - un côté destiné à être fixé à la paroi de la construction, sensiblement parallèle au côté ouvrant 4, dit côté maçonnerie 5. Le premier profilé 1 comporte également une partie saillante 6 sensiblement perpendiculaire au côté ouvrant 4. La partie saillante 6 comprend, d'une part, une première paroi latérale 7 située en prolongement du côté extérieur 3 du premier profilé 1, et, d'autre part, une deuxième paroi latérale 8, sensiblement parallèle à la première paroi latérale 7. La paroi latérale 8 de la partie saillante 6 est destinée à servir de surface d'appui pour un ou plusieurs ouvrants (non représentés). A cet effet, la paroi latérale 8 présente une rainure 9 apte à recevoir un joint d'étanchéité. Le côté extérieur 3 comprend deux rainures 10,11 séparées par une paroi commune 12 : - une première rainure 10 est définie entre une paroi 13 constitutive du côté extérieur 3 du premier profilé 1 et la paroi 12 commune aux deux rainures 10, 11 ; - une deuxième rainure 11 est définie entre la paroi 12 commune aux deux rainures 10, 11 et une paroi 14. La paroi commune 12 présente une première extrémité 15 située vers le coin du profilé défini par le côté extérieur 3 et le côté maçonnerie 5. La paroi commune 12 est dirigée vers l'intérieur du premier profilé 1 et est inclinée par rapport au côté maçonnerie 5, d'un angle compris par exemple entre 100 et 800, notamment voisin de 700. L'extrémité 15 de la paroi commune 12 comprend un bec d'encliquetage dirigé vers l'intérieur de la deuxième rainure 11, et destiné au maintien d'un deuxième profilé, comme on le verra plus loin. La paroi 14 de la deuxième rainure 11 est sensiblement parallèle à la paroi 12 commune aux deux rainures 10,11, et s'étend vers l'intérieur du premier profilé à partir du côté maçonnerie 5 du dit profilé 1. La paroi 13 de la première rainure 10 comporte, vers sa partie extrême libre, deux becs d'encliquetage 16 dirigés vers l'intérieur de la première rainure 10, et destinés au maintien d'un deuxième profilé, comme on le verra plus loin. Par ailleurs, le côté maçonnerie 5 du premier profilé 1 comporte une gorge 17 destinée à recevoir un dispositif de fixation du dit premier profilé à la paroi de la construction, comme illustré sur les figures 4 et 5. Enfin, le côté intérieur du premier profilé 1 est prolongé, du côté maçonnerie 5, par un rebord en saillie 18, notamment à but esthétique, afin de recouvrir partiellement l'isolant à l'intérieur de la construction et de cacher la liaison entre l'isolant et le dormant. De plus, le premier profilé 1 est creux et comporte, en son intérieur, une cavité 19 recevant une pièce 20 permettant de rigidifier le dit premier profilé 1. On décrit à présent un deuxième profilé creux utilisé pour la réalisation d'un élément de base d'un dormant selon l'invention, en référence aux figures 2a à2d. La figure 2a représente une première variante du deuxième profilé 21. Le dit deuxième profilé 1 est par exemple réalisé en PVC, et présente une section sensiblement rectangulaire délimitée par : - un côté destiné à être fixé au premier profilé 1, dit côté de fixation 22 - un côté destiné à être situé à l'extérieur E de la construction, sensiblement parallèle au côté de fixation 22, dit côté extérieur 23 ; - un côté destiné à être dirigé vers l'ouvrant, dit côté ouvrant 24 ; - un côté destiné à être fixé à la paroi de la construction, sensiblement parallèle au côté ouvrant 24, dit côté maçonnerie 25. Le côté ouvrant 24 est légèrement incliné par rapport au côté maçonnerie 25, la distance entre ces deux côtés diminuant lorsque l'on se déplace depuis le côté de fixation 22 vers le côté extérieur 23. Cette légère inclinaison (de l'ordre de 30) permet notamment une bonne évacuation des eaux, en particulier pour la traverse inférieure du dormant (par exemple vers l'appui de fenêtre). Le côté extérieur 23 est prolongé, du côté maçonnerie 25, par un rebord en saillie 26. Le rebord 26 est destiné, dans le cas de la traverse basse d'un dormant, à former goutte d'eau pour éviter l'humidification de la maçonnerie par capillarité. Dans le cas des montants et de la traverse haute du dormant, le rebord 26 est destiné à former un appui d'une dimension suffisante sur la maçonnerie, notamment à fin d'étanchéité, même en tenant compte des écarts dans la réalisation du bâtiment. Le côté de fixation 22 comprend deux rainures 27,28, séparées par une paroi commune formant une lèvre 29. La lèvre 29 présente une première extrémité 30 située vers le coin du profilé défini par le côté de fixation 22 et le côté ouvrant 24. La lèvre 29 est dirigée vers l'intérieur du deuxième profilé 21 et est inclinée par rapport au côté maçonnerie 25, d'un angle sensiblement égal à l'angle entre la paroi commune 12 des rainures 10,11 du premier profilé 1 et le côté maçonnerie 5 du dit premier profilé 1. L'extrémité 30 de la lèvre 29 comprend deux becs d'encliquetage dirigés vers l'intérieur de la première rainure 27, et destinés à coopérer avec les becs d'encliquetage 16 de la paroi 13 de la première rainure 10 du premier profilé 1. La première rainure 27 du deuxième profilé 21 est définie entre la lèvre 29 et une paroi 31 sensiblement perpendiculaire au côté ouvrant 24 et dirigée vers l'intérieur du deuxième profilé 21. La deuxième rainure 28 du deuxième profilé 21 est définie entre la lèvre 29 et une paroi ou lèvre 32 sensiblement parallèle à la lèvre 29 et s'étendant, à l'extérieur du deuxième profilé 21, depuis le côté maçonnerie 25 vers le côté ouvrant 24. La lèvre 32 de la deuxième rainure 28 comporte, vers sa partie extrême libre, un bec d'encliquetage 33, dirigé vers l'intérieur de la dite deuxième rainure 28, et destiné à coopérer avec le bec d'encliquetage de la paroi commune 12 des rainures 10,11 du premier profilé 1. On décrit maintenant le procédé d'assemblage par encliquetage des premier et deuxième profilés 1,21, en référence à la figure 3. La lèvre 29 du deuxième profilé 21 est tout d'abord engagée dans la première rainure 10 du premier profilé 1, tandis que, simultanément, la lèvre 32 de la deuxième rainure 28 du deuxième profilé 21 vient s'engager dans la deuxième rainure 11 du premier profilé 1. Les deux profilés 1,21 sont guidés par un système de galets afin de faciliter l'emboîtement. Les becs d'encliquetage de l'extrémité 30 de la lèvre 29 du deuxième profilé 21 viennent alors en prise avec les becs d'encliquetage 16 de la paroi 13 de la première rainure 10 du premier profilé 1. De même, le bec d'encliquetage 33 de la lèvre 32 de la deuxième rainure 28 du deuxième profilé 21 vient en prise avec le bec d'encliquetage de la paroi commune 12 des rainures 10,11 du premier profilé 1. On comprend ainsi que, d'une part, l'inclinaison des lèvres 29,32 et l'inclinaison de la paroi commune 12 et de la paroi 14 doivent être sensiblement identiques et que, d'autre part, les dimensions des parois ou lèvres (épaisseur, longueur) et les dimensions des rainures (largeur, profondeur) doivent être complémentaires. Ainsi, les surfaces des premier profilé 1 et deuxième profilé 21 s'appuient l'une sur l'autre, et les deux profilés 1,21 sont maintenus solidaires l'un de l'autre par la coopération des becs d'encliquetage. Par ailleurs, lorsque les premier et deuxième profilés 1,21 sont associés, les côtés maçonnerie 5,25 de chacun des deux profilés 1,21 sont sensiblement situées dans un même plan. Cette méthode d'assemblage conduit à un ensemble de deux profilés 1,21 fixés solidement l'un à l'autre, sans jeu, cet ensemble s'apparentant à une pièce unitaire monobloc. Il n'est pas nécessaire de coller les deux profilés 1,21 l'un à l'autre, ni d'utiliser du mastic, pour obtenir un assemblage solide. Une fois les deux profilés 1,21 encliquetés, on travaille cet ensemble de profilés pré-assemblés comme une pièce monobloc de l'art antérieur. On peut ainsi découper l'ensemble constitué des deux profilés 1,21 à la longueur souhaitée pour réaliser les montants et traverses constitutifs du dormant. Montants et traverses sont ensuite soudés deux à deux afin de réaliser le dit dormant. Comme représenté sur les figures 2a à 2d, il existe plusieurs profilés du type du deuxième profilé 21 qui vient d'être décrit en référence à la figure 2a. Ces différents profilés 21 présentent les mêmes caractéristiques principales, et se distinguent les uns des autres par la distance entre le côté de fixation 22 et le côté extérieur 23. On notera également que le deuxième profilé 21 comprend au moins une paire de cloisons internes 34 (figures 2a et 2b) sensiblement parallèles au côté extérieur 23, et destinées à rigidifier le dit profilé. Dans le cas où le profilé 21 présente des dimensions supérieures (figures 2c et 2d), une deuxième paire de cloisons internes 35 est prévue pour assurer la rigidité. Les cloisons 34,35 peuvent également servir, comme il sera décrit plus loin, à la fixation du deuxième profilé 21 au premier profilé 1. L'ensemble constitué des deux profilés 1,21 peut donc présenter des dimensions variables selon le deuxième profilé 21 choisi (voir figure 3), et peut ainsi s'adapter aux dimensions de la construction. L'ensemble constitué de deux profilés que propose l'invention conserve les mêmes propriétés que les pièces monobloc de l'art antérieur : rigidité, esthétique, facilité de manipulation, soudabilité, dimensions identiques... L'avantage de l'invention consiste à proposer toute une série de profilés complémentaires à un profilé de base, permettant de s'adapter rapidement et aisément aux dimensions de la construction destinée à recevoir le dormant, et en particulier à l'épaisseur de l'isolation. On se réfère maintenant aux figures 4 et 5 qui représentent schématiquement, en section verticale, une ouverture située dans la paroi 36 d'une construction et comprenant un dormant selon l'invention. Le dormant comprend deux montants (non représentés) ainsi qu'une traverse supérieure 37 et une traverse inférieure 38. Chaque traverse comprend un élément de base découpé dans le premier profilé 1. De plus, selon l'épaisseur de l'isolation notamment, et selon les contraintes liées à la construction, une traverse comporte, ou non, un élément complémentaire découpé dans un deuxième profilé 21 choisi parmi un ensemble de profilés en fonction des dimensions souhaitées. L'élément de base de chaque traverse 37,38 est fixé à la paroi 36 au moyen d'une pièce 39 fixée, par exemple à l'aide d'une vis 40, à une lame 41 engagée dans la gorge 17 du premier profilé 1. Des joints 42 en élastomère sont prévus afin d'assurer l'étanchéité entre le dormant et la paroi 36 de la construction. L'élément complémentaire découpé dans le deuxième profilé 21 peut également servir d'appui pour la traverse inférieure 38. Dans le cas d'une construction destinée à recevoir un volet roulant, comme l'illustre la figure 5, un espace 43 est ménagé contre la paroi 36, à l'intérieur 1 de la construction, au-dessus de la traverse supérieure 37. Ainsi, la traverse supérieure 37 comporte un élément complémentaire découpé dans un deuxième profilé 21, afin de permettre la création de l'espace 43 nécessaire pour loger le volet, contrairement à la réalisation de la figure 4. Un autre avantage de l'invention réside dans l'emploi de ces profilés 1,21 dans la menuiserie parachevable, pour les professionnels. Cette application particulière de l'invention va être décrite en référence aux figures 6 à 8. Le fabricant de la menuiserie reçoit les profilés 1. Il découpe le premier profilé 1 afin de former des montants 44,45 et des traverses supérieure 37 et inférieure 38, qu'il assemble par soudage afin de former le cadre du dormant, tel qu'illustré sur la figure 6. On notera lia largeur du cadre et H sa hauteur. Le cadre du dormant, généralement associé à un ou plusieurs vantaux, et comprenant également la quincaillerie, est ensuite livré à un négociant. Ce dernier stocke, d'une part, un certain nombre de ces ensembles ou menuiseries)), dont le dormant est constitué uniquement par des portions du premier profilé 1 et, d'autre part, un certain nombre de deuxièmes profilés 21 de différentes dimensions. Selon les besoins de ses clients, le négociant découpe des éléments complémentaires dans un ou plusieurs des profilés 21, en fonction des contraintes dimensionnelles, puis les assemble à la menuiserie de base dont il dispose. Tout d'abord, l'élément complémentaire de la traverse basse 38 est encliqueté à force dans l'élément de base, constitué du premier profilé 1, de la traverse basse 38, par exemple à l'aide d'un maillet. Eventuellement, on peut utiliser du mastic silicone ou de la colle pour une meilleure fixation. L'élément complémentaire de la traverse basse 38, appelé par la suite pièce d'appui , occupe sensiblement toute la largeur 1 du dormant. Les éléments complémentaires des montants 44,45 sont ensuite encliquetés dans les éléments de base des dits montants 44,45. Les éléments complémentaires des montants 44,45 s'appuient sur la pièce d'appui, et sont séparées de celle-ci par un joint d'étanchéité en silicone ou en caoutchouc mousse d'environ 1 mm d'épaisseur. Les éléments complémentaires des montants 44,45 sont fixés à la pièce d'appui par des vis 46 insérées depuis le côté maçonnerie 25 de la pièce d'appui, entre les cloisons internes 34,35 de la dite pièce d'appui, sensiblement parallèlement aux montants 44,45. Les vis 46 viennent se positionner dans une alvéole 47 située entre les cloisons internes 34,35 des éléments complémentaires des montants 44,45. Enfin, J'élément complémentaire de la traverse supérieure 37 est encliqueté dans l'élément de base de la traverse supérieure 37 et fixé, au moyen de vis 46, sur les éléments complémentaires des montants 44,45. Comme précédemment décrit, les vis 46 sont insérées entre les parois des cloisons internes 34,35 et positionnées dans les alvéoles 47 des dites cloisons internes 34,35. Le deuxième profilé 21 dans lequel est découpé l'élément complémentaire de la traverse supérieure 37 peut être d'un dimension réduite afin de laisser un passage 48 pour le volet roulant à l'intérieur 1 de la construction, comme représenté sur la figure 7. Ainsi, le négociant peut stocker un certain nombre de menuiseries, et utiliser les deuxièmes profilés 21, ou profilés complémentaires, qu'il découpe et assemble à la menuiserie de base, selon les besoins de ses clients. De cette façon, il peut répondre rapidement à la demande, tout en limitant le volume de son stock. REVENDICATIONS 1. Dormant destiné à être fixé dans une ouverture située dans une paroi (36) d'une construction et à coopérer avec un ou plusieurs ouvrants, le dit dormant comportant deux montants et deux traverses (37,38) associés transversalement deux à deux vers leurs extrémités, chaque montant et chaque traverse (37,38) comportant un élément de base, destiné à être fixé à la paroi (36) de la construction et sur lequel l'ouvrant est destiné à venir en appui, le dit élément de base étant constitué d'un premier profilé (1), caractérisé en ce qu'au moins un montant ou une traverse (37,38) du dormant comprend un élément complémentaire destiné à être fixé d'une part à la dite paroi (36) de la construction et d'autre part à l'élément de base, le dit élément complémentaire étant constitué d'un deuxième profilé (21) choisi parmi un ensemble de profilés en fonction de l'épaisseur de la paroi (36) dans laquelle est située l'ouverture de la construction, et en ce que les surfaces (5,25) de chacun des deux profilés (1,21) destinées à être fixées à la paroi (36) de la construction sont situées sensiblement dans un même plan lorsque les premier et deuxième profilés (1,21) sont associés. 2. Dormant selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier profilé (1) comprend des moyens d'encliquetage (15,16) destinés à coopérer avec des moyens d'encliquetage (33,30) appartenant au deuxième profilé (21), de sorte que les deux profilés (1,21) peuvent être fixés l'un à l'autre. 3. Dormant selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens d'encliquetage comprennent au moins une rainure (10,11) réalisée sur l'un des côtés (3) du premier profilé (1) et s'étendant sensiblement parallèlement à l'axe du dit profilé (1), la dite rainure (10,11) étant apte à recevoir une lèvre (29,32) réalisée sur un côté (22) du deuxième profilé (21), l'extrémité (30,33) de la dite lèvre (29,32) étant conformée en bec d'encliquetage destiné à venir en prise avec une extrémité conformée en bec d'encliquetage (16,15) d'une paroi (12,13) de la dite rainure (10,11). 4. Dormant selon la revendication 3, caractérisé en ce que le premier profilé (1) comporte deux rainures (10, 11) réalisées sur un même côté (3) du dit premier profilé (1), les dites rainures (10,11) étant destinées à coopérer chacune avec une lèvre (29,32) réalisée sur un côté (22) du deuxième profilé (21). 5. Dormant selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce qu'une paroi (12, 14) de la rainure (10,11) du premier profilé (1) et une lèvre (29,32) du deuxième profilé (21) sont destinées à venir en appui l'une sur l'autre selon un plan de contact incliné par rapport à la surface (5,25) de chacun des deux profilés (1,21) destinée à être fixée à la paroi (36) de la construction. 6. Dormant selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que le deuxième profilé (21) comprend au moins une rainure (27,28) s'étendant sensiblement parallèlement à l'axe du deuxième profilé (21), la dite rainure (27,28) étant destinée à recevoir la partie extrême (15) d'une paroi (13,12) d'une rainure (10,11) du premier profilé (1). 7. Dormant selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que le premier profilé (1) comprend un rebord (18) en saillie s'étendant sensiblement en prolongement du côté (2) du dit profilé (1) opposé au côté (3) comportant la rainure (10,11), depuis la surface (5) du profilé (1) destinée à être fixée à la paroi (36) de la construction. 8. Dormant selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le premier profilé (1) comprend une gorge (17) sur sa surface (5) du profilé (1) destinée à être fixée à la paroi (36) de la construction, la dite gorge (17) étant destinée à recevoir un dispositif de fixation (40,41) du dit premier profilé (1) à la paroi (36) de la construction. 9. Dormant selon l'une quelconque des revendications 3 à 8, caractérisé en ce que le deuxième profilé (21) comprend un rebord (26) en saillie s'étendant sensiblement en prolongement du côté (23) du dit profilé (21) opposé au côté (22) comportant la lèvre (29, 32), depuis la surface (25) du profilé (21) destinée à être fixée à la paroi (36) de la construction. 10. Procédé de fabrication d'un dormant selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la fabrication d'un montant ou d'une traverse (37,38) comprenant deux éléments comporte les étapes suivantes : - on assemble par encliquetage un premier profilé (1) et un deuxième profilé (21) choisi parmi un ensemble de profilés selon les dimensions souhaitées ; - on découpe l'ensemble comprenant les deux profilés (1,21) assemblés à la longueur souhaitée. 11. Procédé de fabrication d'un dormant selon la revendication 10, caractérisé en ce que, une fois les montants et les traverses (37,38) découpés, on soude les dits montants et les dites traverses (37,38) transversalement deux à deux vers leurs extrémités. 12. Procédé de fabrication d'un dormant selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, comprenant les étapes suivantes : - on découpe dans un premier profilé (1) les montants (44,45) et les traverses (37,38) constitutifs du dit dormant ; - on soude les dits montants (44,45) et les dites traverses (37,38) transversalement deux à deux vers leurs extrémités ; caractérisé en ce qu'il comprend une étape ultérieure consistant à assembler par encliquetage un élément complémentaire à au moins un montant (44,45) ou une traverse (37,38), le dit élément complémentaire ayant été préalablement découpé dans un deuxième profilé (21) choisi parmi un ensemble de profilés selon les dimensions souhaitées. 13. Ouverture, telle que notamment fenêtre, porte-fenêtre, porte, ou analogue, comprenant au moins un dormant selon l'une quelconque des revendications 1 à 9.