FR 2819213 A1 20020712 FR 0100184 A 20010108 DISPOSITIF POUR LA FABRICATION D'UN JOINT TUBULAIRE A PARTIR D'UNE BANDE ADHESIVE L'invention concerne un dispositif pour la fabrication d'un joint tubulaire à partir d'une bande adhésive. De tels joints sont utilisés par exemple dans l'industrie automobile, pour protéger certaines pièces de carrosserie lors d'opérations de peinture ou de recouvrement. En préalable au traitement, on insère un joint formé à partir d'un certaine longueur de bande repliée sur elle-même à l'intérieur de l'interstice, par exemple dans l'intervalle entre une portière et le montant de l'habitacle. Ces joints sont en général réalisés à partir de rouleaux préformés ayant une face auto-adhésive L'utilisation de matériau en bande enroulée permet à l'utilisateur de découper une longueur de joint correspondant aux dimensions de la pièce ou de la zone à protéger. La présence d'au moins une face adhésive sur la bande assure le maintien du joint en position et facilite les opérations de mise en place puis de retrait, puisqu'il n'est pas nécessaire de prévoir des moyens de fixation du joint. On connaît diverses techniques permettant de réaliser de tels joints. Ainsi, le document WO 0005087 décrit une bande auto-adhésive comportant deux ailes articulées et conformées de manière à former un rail de guidage pour un outil de pose. Cette modalité procure certainement les résultats escomptés, mais elle nécessite l'utilisation d'outils spécifiques et suppose un coût plus important, puisque le joint n'est pas réalisé à partir d'un bande adhésive quelconque, mais est obligatoirement préformé. Le document WO 9936283 décrit une bande de joint d'étanchéité ainsi que son procédé de fabrication et la machine correspondante, dans laquelle des moules sont entraînés sur une bande sans fin autour de deux rouleaux avec un brin de moulage et un brin de retour. Une bande d'étanchéité est moulée sur un support à partir du brin de moulage pour former le joint. Là également, cette modalité ne permet pas de former des joints à partir de n'importe quel type de bande, et sans que soit déterminée au préalable la longueur du joint. Par ailleurs, ces techniques ne permettent pas de réaliser des joints tubulaires, lesquels ont pour particularité d'être encollés sur tout le périmètre, et peuvent en outre servir pour réaliser des raccords dégradés. Or, une forme en tube régulière est nécessaire pour assurer une mise en place homogène de part et d'autre de la partie à protéger. Il existe des dispositifs prévus pour enrouler une bande sur elle-même en rejoignant ses deux bords latéraux. La bande suit un parcours plutôt complexe, car divers organes doivent intervenir pour contraindre la bande et la maintenir en position. Les manipulations sont donc nombreuses et peu aisées, pour un résultat qui reste approximatif, le tube obtenu en sortie n'étant pas régulier, et la plupart du temps vrillé, donc inutilisable De surcroît, le dispositif n'est pas approprié à une utilisation en atelier, les opérateurs ayant souvent les mains grasses ou tachées, d'où le risque de décollement ou de positionnement incertain de la bande. L'invention se propose de remédier à ces inconvénients en réalisant un dispositif permettant d'obtenir un joint tubulaire régulier à la dimension souhaitée, à partir de n'importe quel type de bande adhésive en rouleau, et moyennant le minimum de manipulations. Dans ce but, le dispositif selon l'invention comprend une plaque de support sur laquelle est montée un dispositif associant un dérouleur de bande à des moyens de guidage de la bande déroulée vers un gabarit disposé dans l'axe de déroulement, autour duquel sera formé le tube par simple traction exercée sur l'extrémité libre de la bande. Le dispositif selon l'invention sera mieux compris à partir de la description donnée ci-après d'un mode de réalisation non limitatif, et en référence aux dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 est une vue latérale du dispositif selon l'invention, - la figure 2 est une vue de détail du dessus, montrant le positionnement du gabarit sur le support, et - la figure 3 est une vue en section de l'extrémité arrière du gabarit. En référence aux figures annexées, et plus particulièrement à la figure 1, le dispositif selon l'invention est monté sur un support (1) sensiblement rectangulaire et découpé en V à l'une de ses extrémités (1'). Un réceptacle (2) pour au moins un rouleau (3) de bande adhésive (4) est monté à l'autre extrémité du support (1). Le réceptacle (2) comporte des montants latéraux (2') pour assurer le maintien en position du rouleau (3) de bande adhésive qui engagé sur une bobine (5) autour d'un axe transversal (6) et pourra être monté sur une base (7) en forme de grille. Dans la partie médiane du support (1), on prévoit un chevalet (8) comportant deux montants latéraux (8', 8") soudées par la base audit support, et reliés dans leurs parties supérieures respectives par un fer plat (9). Le chevalet (8) porte le rouleau de bande pendant l'utilisation. Un mécanisme de verrouillage est prévu pour empêcher la bobine porterouleau de sortir de son logement. Le fer plat (9) est prolongé par une pièce (9') s'étendant perpendiculairement dans le sens de déroulement de la bande. Une pièce en U (10) est montée à l'avant du chevalet (8), dans le plan parallèle à celui du support (1). La pièce (10) se prolonge dans sa partie inférieure au niveau des angles formés par sa base et ses bras latéraux, par deux plaquettes parallèles (10', 10") reliées entre elles par un axe (12) recevant un petit rouleau (13) de décollement de l'adhésif. La distance entre les deux plaquettes (10', 10") d'une part, et l'espace entre l'axe (12) et la base (11) de la pièce en U (10) sont définis de manière à autoriser le passage sans forcement de la bande déroulée. Un gabarit (14) se présentant sous la forme d'une lame métallique recourbée est montée à l'avant du dispositif. La largeur du gabarit (14) est inférieure à celle de la bande à dérouler. Le gabarit (14) est fixé en deux points (A, B) à l'ensemble (8,10) formé par le chevalet et la pièce en U. Un premier point de soudure (A) est prévu dans la partie supérieure du gabarit (14), en contact avec la partie inférieure de l'extrémité libre du fer plat (9'). Un second point de soudure (B) est prévu dans la partie du gabarit (14) en contact avec la base (11) de la pièce en U (10). Le gabarit (14) est conformé de manière à conserver une certain jeu. Ainsi, lorsqu'aucune pression n'est exercée sur gabarit (14), son extrémité libre n'est pas en contact avec le support (1). Pour réaliser un joint tubulaire, on déroule une certaine longueur de bande adhésive (4), le rouleau (3) ayant au préalable été mis en place dans le réceptacle (2) et sur le chevalet (8). On introduit ensuite l'extrémité de la bande (4) entre les deux montants (8', 8") du chevalet (8), puis au travers de l'espace ménagé entre l'axe (12) et la base (11) de la pièce en U. On tire ensuite la bande (4) sous le gabarit (14), jusqu'à ce que son extrémité déborde légèrement au delà du support (1). On replie enfin sur le dessus les bords latéraux de la bande (4) qui dépassent de part et d'autre du gabarit (14), jusqu'à les superposer. La face adhésive de la bande qui se trouvait en dessous se retrouve ainsi sur le dessus et on forme ainsi un manchon qui enserre le gabarit (14). Selon une forme particulière de réalisation, on prévoit deux galets (15, 25), disposés sur l'un des côtés du support (1) pour assurer le maintien en position de la bande (4) pendant les opérations décrites ci-dessus. Un premier galet (15) est disposé en rotation sur un axe vertical, à proximité immédiate de la base (11) de la pièce en U (10). Le galet (15) a pour fonction d'éviter des déplacements latéraux de la bande déroulée en sortie du petit rouleau (13). Un second galet (25) est positionné, sensiblement vers le milieu du gabarit (14). Son positionnement et son diamètre, qui est supérieur à celui du premier galet (15), est défini de telle manière qu'il recouvre légèrement le gabarit (14). Le galet (25) a pour fonction de limiter le déplacement de l'extrémité libre du gabarit (14) dans le plan vertical. Pour permettre le passage et le positionnement de la bande (4) lors du déroulage, les deux galets (15,25) sont montés sur une plaquette (35) mobile autour d'un axe d'extrémité, comme représenté à la figure 2 Une fois la bande (4) en place autour du gabarit (14), on replie la plaquette (35) recevant les galets (15,25) et on maintien l'ensemble en position au moyen par exemple d'un écrou à ailettes (45). Pour faciliter l'encollage et la découpe du tube ainsi formé, on donne une légère courbure vers le bas à l'extrémité libre (14') du gabarit (14), qui vient en contact avec la partie découpée (1') du support (1). Les deux bras du V de la découpe du support (1) reçoivent une bobine (16) en rotation autour d'un axe (17), sur laquelle vient reposer l'extrémité du gabarit (14). Selon une forme de réalisation particulièrement avantageuse représentée à la figure 3, la paroi inférieure du gabarit (14) est incurvée dans sa partie recourbée rejoignant le chevalet (8). Ceci contribue à assurer le maintien en position et un déroulement régulier de la bande (4), qui du fait de la forme concave donnée à cette partie du gabarit (14) ne subira pas de glissements latéraux et restera centrée, puisque ne reposant en cet endroit que sur les bords relevés dudit gabarit et pas sur une zone plane et lisse. Le dispositif pourra avantageusement être complété par un capot de protection amovible (18) non représenté dans le détail, fixé par sa partie arrière au support (1). Ce capot pourra être monté de manière à laisser subsister un espace suffisant à l'arrière du rouleau (3) de bande disposé dans le réceptacle (2), qui pourra être utilisé pour loger des rouleaux de bande de rechange La paroi supérieur du capot pourra être ajourée pour permettre à l'utilisateur de visualiser la quantité de bande restante, ou la présence de rouleaux de rechange. Enfin, le dispositif pourra être monté sur un chariot mobile (non représenté) pour pouvoir être déplacé aisément en tout point du local d'utilisation. Le dispositif selon l'invention n'est pas limité au mode de réalisation donnée ci-dessus à titre d'illustration. En particulier, les dimensions et les matériaux utilisés pour réaliser les différentes pièces composant le dispositif pourront varier, sans que l'on sorte du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour la fabrication d'un joint tubulaire à partir d'une bande adhesive composé d'un support (1) sensiblement rectangulaire et d'un réceptacle (2) pour un rouleau (3) de bande adhésive (4) monté à lune extrémité dudit support (1), caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de guidage de la bande déroulée vers un gabarit (14) disposé dans l'axe de déroulement. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le gabarit (14) a la forme d'une lame métallique recourbée, de largeur (14) inférieure à celle de la bande à dérouler 3. Dispositif suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les moyens de guidage de la bande comprennent un chevalet (8) disposé dans la partie médiane du support (1), comportant deux montants latéraux (8', 8") soudées par la base audit support, et reliés dans leurs parties supérieures respectives par un fer plat (9), et une pièce en U (10) montée à l'avant du chevalet (8), dans le plan parallèle à celui du support (1). 4. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le fer plat (9) est prolongé par une pièce (9') s'étendant perpendiculairement dans le sens de déroulement de la bande. 5. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la pièce (10) se prolonge dans sa partie inférieure par deux plaquettes parallèles (10', 10") reliées entre elles par un axe (12) recevant un petit rouleau (13). 6. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte deux galets (15,25), disposés sur l'un des côtés du support (1) pour assurer le maintien en position de la bande (4). 7. Dispositif suivant la revendication 6, caractérisé en ce que second galet (25) recouvre légèrement le gabarit (14). 8. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la paroi inférieure du gabarit (14) est incurvée dans sa partie recourbée rejoignant le chevalet (8).