FR 2810352 A1 20011221 FR 0007641 A 20000615 présente invention a pour objet un poteau d'angle pour l'assemblage de deux panneaux formant les parois d'une enceinte. Ce panneau trouve plus particulièrement son application dans la réalisation d'enceintes réfrigérées, dans lesquelles les conditions d'hygiène et de température doivent être contrôlées. Le terme poteau doit être pris au sens large, car il peut concerner tout aussi bien un élément vertical destiné à assembler deux panneaux verticaux disposés à angle droit l'un de l'autre, qu'un élément horizontal destiné à assurer l'assemblage entre des panneaux verticaux et des panneaux horizontaux. est connu de réaliser l'assemblage de deux panneaux à l'aide d'un poteau. La face d'assemblage de chaque panneau avec une face du poteau est équipée d'organes d'accrochage pivotants, tels que des crochets destinés à venir se crocheter derrière des éléments transversaux fixes appartenant au poteau. Ces éléments transversaux fixes peuvent être constitués par des axes logés dans des trous ménagés transversalement dans le poteau et traversant une rainure longitudinale débouchant dans la face d'assemblage de celui-ci. Ainsi, chaque crochet peut être engagé dans la rainure et venir se verrouiller derrière cet axe. Toutefois, avec l'évolution des enceintes visant notamment à limiter les angles vifs dans celles-ci, il n'est plus possible d'utiliser une telle technique de mise en place des axes. II est connu, par le document FR 2 761 388, de prévoir, dans une rainure de section en T débouchant dans la face d'assemblage, la mise en place d'axes transversaux destinés à permettre le crochetage des organes d'accrochage pivotants, pour réaliser l'assemblage panneau et du poteau. Toutefois, cette technique est relativement complexe à mettre en oeuvre, notamment pour réaliser un bon positionnement des axes à l'intérieur de la rainure qui leur est destinée. Le but de l'invention est de fournir un poteau d'angle pour l'assemblage de deux panneaux, qui possède une structure simple, et permette le crochetage des organes d'accrochage du panneau, en tout point de sa longueur, et en limitant le nombre de pièces à mettre en oeuvre. A cet effet, le poteau qu'elle concerne, destiné l'assemblage de panneaux, chaque panneau étant équipé, dans sa face d'appui contre le poteau, d'un certain nombre d'organes d'accrochage pivotants destinés à venir se crocheter derrière des éléments transversaux fixes appartenant au poteau, est caractérisé en ce que le poteau comporte, dans son épaisseur, et au niveau de chaque face d'assemblage avec un panneau, une cavité longitudinale de largeur et de profondeur correspondant au moins à celles des organes d'accrochage d'un panneau et séparé de la face d'assemblage par le matériau constitutif du poteau dont la structure et/ou l'épaisseur sont adaptés pour que le matériau constitutif du poteau suffise à lui seul à la retenue des organes d'accrochage du panneau en formant les éléments transversaux fixes, chaque face d'assemblage du poteau avec un panneau comportant des lumières débouchant dans la cavité longitudinale correspondante et permettant le passage des organes d'accrochage d'un panneau. L'intéret d'un tel poteau est qu'il ne comporte pas d'organes rapportés, tels que des axes, pour mettre le crochetage des organes d'accrochage des panneaux, ce crochetage étant réalisé directement sur la paroi du poteau correspondant à sa face d'assemblage avec un panneau. Suivant une forme d'exécution de ce poteau, celui-ci est réalisé en matière synthétique extrudée, telle que du polychlorure de vinyle. Avantageusement dans ce cas, le poteau comporte des cloisons internes de rigidification, dont certaines délimitent les cavités longitudinales destinées à l'engagement des organes d'accrochage. Les cloisons internes de rigidification constituent également une structure en nid d'abeilles ou cloisonnée, qui favorise l'isolation thermique au niveau du poteau et peut éviter de remplir celui-ci à l'aide d'une mousse de matière synthétique expansée. Avantageusement, chaque cavité longitudinale est séparée de la face d'assemblage avec un panneau, par au moins une paroi de matière délimitant une alvéole longitudinale. Le fait de disposer de plusieurs parois de matière, rapprochées les unes des autres, permet d'obtenir une bonne résistance pour le crochetage, même si les parois de matière sont de faible épaisseur. Suivant une autre caractéristique de l'invention, chacune des faces d'assemblage du poteau avec un panneau comporte une rainure longitudinale en regard de la cavité longitudinale, dont le fond possède la même largeur celle-ci. Cet agencement permet de réaliser une rigidification de la zone de crochetage du panneau et de repérer cette zone de crochetage. Afin de faciliter l'introduction des crochets d'un panneau à l'intérieur des cavités longitudinales d'un poteau, chaque rainure longitudinale ménagée dans une face d'assemblage possède une forme tronconique, sa section diminuant du côté de l'intérieur du poteau. Cette entrée conique facilite le guidage des crochets lors de leur introduction dans les cavités du poteau. Suivant une possibilité, chaque lumière pour le passage d'un organe d'accrochage est obtenue par usinage réalisant un enlèvement de matière. Dans la mesure où les usinages sont réalisés en fin de fabrication, il possible de réaliser des séries de deux lumières séparées par un pontet servant au crochetage d'un crochet, l'intérêt de disposer de deux lumières étant de permettre le montage d'un poteau dans un sens ou dans l'autre, et en réalisant le crochetage d'un pontet par-dessus ou par- dessous. De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de ce poteau d'angle pour l'assemblage de deux panneaux Figure 1 est une vue en perspective et partielle d'un poteau de deux panneaux, dont l'un est assemblé et l'autre ne l'est pas ; Figure 2 est une vue en coupe transversale d'un poteau ; Figure 3 est une vue en coupe longitudinale et à échelle agrandie d'un point d'assemblage entre le poteau et un panneau ; Figure 4 est une vue en coupe transversale de ce même assemblage. La figure 1 représente des panneaux 2 comportant une partie centrale 3 en matière synthétique expansée, revêtue de parois de parement 4. Chaque paroi d'extrémité d'assemblage d'un panneau 2 avec un poteau 5 comporte plusieurs zones d'accrochage sur le poteau, chaque zone d'accrochage présentant un boîtier 6 à l'intérieur duquel est monté pivotant un crochet 7, dont l'extrémité recourbée dépasse de la paroi d'assemblage. crochet 7 peut être actionné en rotation à l'aide d'un outil, représenté au dessin, traversant un trou 8 débouchant dans l'une des parois longitudinales du panneau. Outre la rotation, chaque crochet 7 est associé à un système de cames permettant de serrer chaque panneau 2 contre un poteau 5. Le poteau 5 représenté au dessin est réalisé en matière synthétique extrudée, telle que du polychlorure de vinyle (PVC). Ce poteau 5 comprend deux parois 9 perpendiculaires l'une à l'autre, qui sont les parois d'assemblage avec les panneaux 2, reliés par deux parois respectivement extérieure 10 et intérieure 12 de forme courbe. L'intérieur du poteau comprend un certain nombre de cloisons 13 délimitant une structure alvéolaire. Dans chaque paroi d'assemblage 9 du poteau est ménagée, au centre de celle-ci, une rainure longitudinale 14 de section tronconique diminuant depuis l'extérieur vers l'intérieur du poteau. En regard de cette rainure, le poteau comporte une cavité 15 longitudinale de même largeur que le fond de la rainure 14. La cavité longitudinale 15 est séparée de la rainure par deux parois parallèles 16, entretoisées par une paroi longitudinale 17, délimitant des alvéoles 19. Pour permettre l'engagement des extrémités recourbées des crochets 7 à l'intérieur d'une cavité 15, chaque paroi d'assemblage 9 d'un poteau comporte, dans le fond de la rainure 14, des lumières 20 obtenues par usinage. Ces lumières 20 permettent le passage du crochet dont l'extrémité courbe vient prendre appui derrière les deux parois 16 entretoisees par la paroi 17. Ces poteaux sont donc obtenus de façon très simple par extrusion, ne nécessitant, pour permettre le crochetage d'éléments d'accrochage des panneaux, que la réalisation de lumières par un simple usinage, sans nécessiter de rapporter pièce spécifique destinée à coopérer avec un crochet d'un panneau pour réaliser la solidarisation d'un panneau et du poteau. La description a été faite en référence à un poteau vertical 5. Toutefois, le terme poteau doit être pris au sens large et peut couvrir tout aussi bien la réalisation d'éléments d'angle horizontaux possédant une section légèrement différente, telle que celle représentée en pointillés et désignée par la référence 22 à la figure 2. De tels éléments d'angle sont horizontaux et servent à l'assemblage entre des panneaux verticaux et des panneaux horizontaux. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de ce poteau, décrite ci-dessus à titre d'exemple, elle en embrasse au contraire toutes les variantes. C'est ainsi notamment que chaque poteau pourrait comporter deux séries de lumières 20 délimitant un pontet central, pour permettre le crochetage des éléments d'accrochage par-dessus ou par-dessous, suivant l'orientation du poteau, sans que l'on sorte pour autant du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Poteau d'angle pour l'assemblage de deux panneaux formant les parois d'une enceinte, chaque panneau (2) étant équipé, dans sa face d'appui contre le poteau (5), d'un certain nombre d'organes d'accrochage pivotants (7) destinés à venir se crocheter derrière des éléments transversaux fixes appartenant au poteau, caracterisé en ce que le poteau (2) comporte, dans son épaisseur, et au niveau de chaque face d'assemblage (9) avec un panneau (2), une cavité longitudinale (15) de largeur et de profondeur correspondant au moins à celles des organes d'accrochage (7) d'un panneau et séparé de la face d'assemblage par le matériau (16) constitutif du poteau dont la structure et/ou l'épaisseur sont adaptés pour que le matériau constitutif du poteau suffise à lui seul à la retenue des organes d'accrochage du panneau en formant les éléments transversaux fixes, chaque face d'assemblage (9) du poteau (5) avec un panneau (2) comportant des lumières (20) débouchant dans la cavité longitudinale correspondante et permettant le passage des organes d'accrochage (7) d'un panneau. 2. Poteau selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est réalisé en matière synthétique extrudée, telle que polychlorure de vinyle. 3. Poteau selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte des cloisons internes (13) de rigidification, dont certaines délimitent les cavités longitudinales (15) destinées à l'engagement des organes d'accrochage (7). 4. Poteau selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que chaque cavité longitudinale (15) est séparée de la face d'assemblage avec un panneau (2), par au moins une paroi de matière (16) délimitant une alvéole longitudinale (19). 5. Poteau selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chacune de ses faces d'assemblage (9) avec un panneau (2) comporte une rainure longitudinale (14) en regard de la cavité longitudinale (15), dont le fond possède la même largeur que celle-ci. 6. Poteau selon la revendication 5, caractérisé en ce que chaque rainure longitudinale (14) ménagée dans une face d'assemblage (9) possède une forme tronconique, sa section diminuant du côté de l'intérieur du poteau. 7. Poteau selon l'une des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que chaque lumière (20) pour le passage d'un organe d'accrochage (7) est obtenue par usinage réalisant un enlèvement de matière.