FR 2804085 A1 20010727 FR 0001766 A 20000121 La présente invention concerne le domaine général de l'emballage. Elle concerne plus particulièrement un emballage en matériau semi-rigide tel que du carton, constitué d'au moins deux parties emboîtables, l'une formant une partie de dessous et l'autre formant une partie de dessus. Le conditionnement de produits dans des caisses en carton de type américaines s'avère parfois peu pratique, notamment pour des caisses de grande hauteur, du fait des problèmes d'accessibilité dans la zone du fond lors des opérations de remplissage ou de vidage. La présente invention propose une nouvelle structure d'emballage permettant de remédier à cet inconvénient. L'emballage en carton ou en matériau similaire selon l'invention est constitué d'au moins deux parties emboîtables l'une formant une partie de dessous comprenant un fond plan bordé par une ceinture de parois latérales qui s'étendent vers le haut, et l'autre formant une partie de dessus comprenant un élément de dessus plan bordé par une ceinture de parois latérales qui s'étendent vers le bas. Cet emballage est caractérisé par le fait que les parties de dessus et de dessous ont des sections d'ouvertures identiques, et en ce que la bordure périphérique inférieure de la partie de dessus, ainsi que la bordure périphérique supérieure de la partie de dessous comportent des organes en forme de tenons et échancrures complémentaires, qui coopèrent par emboîtement lorsque ladite partie de dessus vient coiffer ladite partie de dessous. Les produits sont conditionnés dans la partie de dessous de l'emballage. En fonction de leur structure, ils peuvent être empilés en débordement par rapport à la bordure supérieure de cette partie de dessous (par exemple pour des étuis, des boîtes, des plaquettes de beurre ou autres ... ) et la partie de dessus peut ensuite venir coiffer l'ensemble ; le verrouillage des deux parties l'une sur l'autre est réalisé par un système de bande adhésive ou de feuillard. Toujours selon l'invention, sur l'une au moins des parties de dessus et de dessous, au moins deux parois en opposition comportent des rabats internes de doublage au moins partiels, pour former des associations paroi/rabat. Au moins un tenon en saillie s'étend à partir de la bordure supérieure de chacune des associations paroi/rabat, lequel tenon s'étend dans le plan de ladite paroi ou dans le plan dudit rabat, et une échancrure est aménagée au pied de chaque tenon, au niveau de la bordure supérieure de l'élément de l'association paroi/rabat qui ne porte pas ledit tenon. Selon une forme de réalisation préférée, l'emballage conforme à la présente invention comporte - une partie de dessous dont au moins deux parois en opposition comportent des rabats internes de doublage au moins partiels, pour former des associations paroi/rabat munies chacune d'au moins un couple de tenons et échancrures d'emboîtement, et - une partie de dessus dont au moins deux parois en opposition comportent des rabats internes de doublage au moins partiels, pour former des associations paroi/rabat munies chacune d'au moins un couple de tenons et échancrures d'emboîtement, les tenons de la partie de dessus étant adaptés pour venir s'encastrer dans les échancrures de la partie de dessous et les tenons de la partie de dessous étant adaptés pour venir s'encastrer dans les échancrures de la partie de dessus lorsque ladite partie de dessus vient coiffer ladite partie de dessous. Selon une forme de réalisation préférée, l'emballage se présente sous une forme parallélépipédique avec des parties de dessous et de dessus constituées d'un fond bordé par quatre parois latérales, lesdites quatre parois latérales comportant des rabats de doublage, et les quatre associations paroi/rabat des parties de dessous et de dessus comportant au moins un couple de tenons et échancrures. Toujours selon une forme de réalisation préférée, sur chacune des parties de dessus et de dessous de l'emballage, les tenons en vis-à-vis disposés sur les parois en opposition sont inversés, c'est-à-dire que l'un des tenons s'étend dans le plan de la paroi latérale correspondante, alors que l'autre tenon en vis-à-vis s'étend dans le plan du rabat de doublage. En outre, la bordure périphérique inférieure de la partie de dessus et la bordure périphérique supérieure de la partie de dessous sont identiques. Pour optimiser la gestion des opérations de conditionnement, les parties de dessus et de dessous de l'emballage sont identiques. Selon encore une forme de réalisation préférée, les rabats de doublage des parties de dessus et de dessous consistent en des prolongements des parois latérales, les tenons en saillie étant prélevés dans l'un des éléments de l'association paroi/rabat, et ce prélèvement assurant la formation des échancrures associées auxdits tenons. Selon une autre caractéristique, l'emballage comprend au moins un élément intermédiaire interposé entre la partie de dessus et la partie de dessous, les bordures supérieure et inférieure de cet élément intermédiaire comportant des couples de tenons et échancrures destinés à coopérer avec ceux aménagés sur la bordure périphérique inférieure de la partie de dessus et de la bordure périphérique supérieure de la partie de dessous. L'invention sera encore illustrée par la description suivante de plusieurs modes de réalisation particuliers, donnés uniquement à titre d'exemples et représentés sur les dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue en perspective d'un emballage conforme à la présente invention, la partie de dessus étant désolidarisée de la partie de dessous ; - la figure 2 montre le même emballage en position fermée, la partie de dessus étant emboîtée sur la partie de dessous ; - la figure 3 est une vue à plat du flan de carton permettant l'obtention de la partie de dessus de l'emballage qui est illustré sur les figures 1 et 2 ; - la figure 4 est une vue à plat du flan de carton permettant l'obtention de la partie de dessous de l'emballage qui est illustré sur les figures 1 et 2 ; - la figure 5 montre l'emballage des figures 1 et 2 entre les parties de dessus et de dessous duquel est interposé un élément intermédiaire de rehausse ; - la figure 6 est une vue à plat du flan de carton permettant l'obtention de l'élément intermédiaire de rehausse apparaissant sur la figure 5 ; - la figure 7 est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation possible de l'emballage conforme à la présente invention constitué d'une partie de dessus et d'une partie de dessous identiques ; - la figure 8 est une vue à plat du flan de carton qui permet l'obtention des parties de dessus et de dessous de l'emballage illustré sur la figure 7. L'emballage en carton 1 qui est illustré sur les figures 1 et 2 est constitué de deux éléments emboîtables, l'un formant une partie de dessous 2 et l'autre formant une partie de dessus 3. La partie de dessus 3 est réalisée par une mise en volume du flan de carton 4 représenté sur la figure 3. Ce flan de carton 4 comprend une juxtaposition de quatre parois rectangulaires 5, 6, 7 et 8 assemblées les unes aux autres au niveau des lignes de pliage 9, 10 et 11. A partir de son petit côté d'extrémité, la paroi 8 comporte une extension en forme de patte 12 raccordée par la ligne de pliage 13. Dans le mode de réalisation illustré, les quatre parois 5, 6, 7, et 8 ont des longueurs identiques pour obtenir un emballage de section horizontale carrée ; bien entendu, ces parois peuvent aussi présenter deux à deux des dimensions différentes pour obtenir un emballage à section horizontale rectangulaire. A partir de leur bordure supérieure, chaque paroi 5, 6, 7 et 8 comporte un volet de prolongement, respectivement 14, 15, 16 et 17 raccordés par les lignes de pliage 18, 19, 20 et 21. D'autre part, à partir de leur bordure inférieure, les parois 6 et 8 comportent un rabat de prolongement, respectivement 22 et 23, raccordés par des doubles lignes de pliage 24 et 25. Les rabats de prolongement 22 et 23 ont des dimensions sensiblement identiques à celles des parois 6 et 8 qui les portent. Un tenon d'emboîtement 26 s'étend dans le prolongement des deux parois 6 et 8 à partir de la zone centrale des lignes de pliage 24 et 25, prélevés dans les rabats de prolongement 22 et 23. La mise en volume du flan de carton 4 pour obtenir la partie de dessus 3 s'effectue en solidarisant par collage la patte 12 avec l'extrémité libre de la paroi 5, et en rabattant à l'équerre les quatre volets 14, 15, 16 et 17 pour constituer un élément de dessus plan ;les volets 14 et 16 sont assemblés par collage avec les volets de recouvrement 15 et 17. Les prolongements 22 et 23 sont rabattus intérieurement et ils sont plaqués contre les parois attenantes 6 et 8 pour venir les doubler. Ces rabats de doublage 22 et 23 peuvent être maintenus par un léger effet de serrage entre les deux parois adjacentes 5 et 7, et contre l'élément de dessus constitué par l'assemblage des volets 14, 15, 16 et 17 ; ils peuvent aussi être fixés par collage contre les faces internes des parois 6 et 8 qui les portent. Une fois ces rabats 22 et 23 en position, les tenons 26 font saillie dans le prolongement des parois 6 et 8 et une échancrure 27 est formée au pied de chaque tenon 26, au niveau de la bordure supérieure des rabats 22 et 23. La partie de dessous 2 de l'emballage est réalisée par mise en volume du flan de carton 28 représenté à plat sur la figure 4. Ce flan de carton 28 comporte une juxtaposition de quatre parois carrées ou rectangulaires 29, 30, 31 et 32 dont la longueur correspond à la longueur des parois 5, 6, 7 et 8 du flan 4, mais dont la hauteur est ici supérieure à celle desdites parois 5 à 8. Les quatre parois 29 à 32 sont raccordées par les lignes de pliage 33, 34 et 35 ; la paroi 29 comporte un prolongement latéral 36 formant une patte de solidarisation, raccordée par la ligne de pliage 37. Au niveau de leur bordure inférieure, les quatre parois 29 à 32 comportent des volets de prolongement 38, 39, 40 et 41, raccordés par les lignes de pliage respectivement 42, 43, 44 et 45. D'autre part, au niveau de leur bordure supérieure, les deux parois 29 et 31 comportent un rabat de prolongement, respectivement 46 et 47, raccordés par des doubles lignes de pliage 48 et 49. Ces rabats de prolongement 46 et 47 ont des dimensions correspondant sensiblement à celles des parois 29 et 31 qui les portent. Un tenon d'emboîtement 50 s'étend dans le prolongement des deux rabats 46 et 47, à partir de la zone centrale des doubles lignes de pliage 48 et 49, prélevés dans les parois 29 et 31. La mise en volume du flan de carton 28 pour obtenir la partie de dessous 2 de l'emballage est réalisée en solidarisant par collage la patte 36 avec l'extrémité libre de la paroi 32 et, après avoir été rabattus à l'équerre, en assemblant par collage les deux volets 38 et 40 avec les volets 39 et 41 pour constituer un élément de fond plan résistant. Les prolongements supérieurs 46 et 47 sont rabattus intérieurement et ils viennent se plaquer contre les parois attenantes 29 et 31 pour venir les doubler. Comme pour l'élément de dessus 3, les rabats de doublage 46 et 47 peuvent être maintenus par effet de serrage entre les parois adjacentes 30, et 32 et contre l'élément de fond formé par l'assemblage des volets 38 à 41. Ils peuvent aussi être fixés par collage contre les faces internes des parois 29 et 31. Les tenons 50 font saillie au-delà de la bordure périphérique de la partie de dessous 2, et une échancrure 51 est formée au pied de chaque tenon 50 dans la partie supérieure des parois 29 et 31. Les éléments de dessous 2 et de dessus 3 de l'emballage ont des sections d'ouverture identiques et leurs bordures d'ouverture sont complémentaires, de manière à permettre l'emboîtement de la partie de dessus 3 sur la partie de dessous 2 après le conditionnement des produits. Pour obtenir cet emboîtement, les tenons 50 de la partie de dessous 2 viennent s'encastrer dans les échancrures 27 de la partie de dessus 3, et les tenons 26 de cette partie de dessus 3 viennent s'encastrer dans les échancrures 51 de la partie de dessous 2. Dans l'exemple de réalisation illustré, les tenons 26 et 51 ont des dimensions identiques ; sur les flans de carton 4 et 28 on remarque que les échancrures 27 et 51 sont réalisées au moyen d'une légère découpe de matière au-delà de la tête des tenons 26 et 50 pour compenser l'épaisseur des doubles lignes de pliage 24, 25, 48 et 49. Entre l'élément de fond et l'élément de dessus plans, les parois de l'emballage conforme à la présente invention sont définies par l'association des parois de la partie de dessous 2 et des parois de la partie de dessus 3. Ainsi, lors de l'opération de conditionnement des produits, par exemple des plaquettes parallélépipédiques de beurre 52 (figure 1), les empilages sont réalisés à débordement au-delà de la bordure supérieure de l'élément de dessous 2 et l'élément de dessus 3 vient ensuite coiffer l'ensemble pour fermer l'emballage. Les couples de tenons et échancrures permettent de positionner et de caler correctement la partie de dessus 3 sur la partie de dessous 2. Tel qu'on l'a représenté sur la figure 2, après l'opération de conditionnement des produits 52, la fermeture de l'emballage est avantageusement sécurisée au moyen de rubans adhésifs ou de feuillards 53. Cette structure d'emballage facilite le remplissage et le vidage manuel de la partie de dessous 2, notamment pour des conditionnements de hauteur importante, lorsque l'on travaille à proximité de l'élément de fond. La figure 5 montre un emballage similaire à celui illustré sur les figures 1 et 2 mais comprenant un élément intermédiaire 54 rapporté, jouant le rôle d'une rehausse entre les deux parties de dessous 2 et de dessus 3. Cet élément intermédiaire 54 est réalisé à partir du flan de carton 55 représenté sur la figure 6. II comprend une ceinture de parois latérales 56, 57, 58 et 59 raccordées par des lignes de pliage 60, 61 et 62. A l'une des extrémités de la paroi 59 on remarque la présence d'une patte 63 destinée à être fixée par collage sur l'extrémité libre de la paroi 56 pour maintenir l'ensemble en volume. La bordure supérieure des parois 57 et 59 comporte un rabat de prolongement, respectivement 64 et 65, raccordé par une double ligne de pliage 66 et 67 ; un tenon 68 s'étend dans le prolongement de chaque rabat 64 et 65, à partir de la zone centrale des doubles lignes de pliage 66 et 67, prélevés dans les parois 57 et 59. D'autre part, la bordure inférieure des parois 57 et 59 comporte un rabat de prolongement, respectivement 69 et 70, raccordés par une double ligne de pliage 71 et 72 ; un tenon 73 s'étend dans le prolongement de chaque paroi 57, 59, à partir de la zone centrale des doubles lignes de pliage 71 et 72, prélevés dans les rabats 69 et 70. Lors de la mise en volume de l'élément intermédiaire 54, avant ou après le collage de la patte de solidarisation 63 sur l'extrémité de la paroi 56, les prolongements 64, 65, 69 et 70 sont rabattus intérieurement et ils sont soit maintenus par serrage entre les parois adjacentes 56 et 58, soit solidarisés par collage avec les faces internes des parois attenantes 57 et 59. Les tenons 68 et 73 se positionnent en saillie sur les bordures périphériques inférieure et supérieure de l'élément de rehausse 54. Des échancrures 74 sont formées à partir du pied des tenons 68 dans les parois 57 et 59, alors que des échancrures 75 sont formées à partir du pied des tenons 73 dans les rabats 69 et 70. L'élément intermédiaire 54 en volume a une forme générale parallélépipédique dont la section horizontale correspond à la section horizontale des parties de dessous 2 et de dessus 3. La bordure périphérique inférieure de cet élément intermédiaire 54 est complémentaire de la bordure périphérique supérieure de la partie de dessous 2 ;les couples de tenons et échancrures 50I51 coopèrent avec les couples de tenons et échancrures 73I75 pour permettre l'emboîtement de la rehausse 54 sur ladite partie de dessous 2. De la même manière, la bordure périphérique supérieure de l'élément intermédiaire 54 est complémentaire de la bordure périphérique inférieure de la partie de dessus 3, et les couples de tenons et échancrures 26I27 coopèrent avec les couples de tenons et échancrures 68I74 pour permettre l'emboîtement de ladite partie de dessus 3 sur ladite rehausse 54. Pour une hauteur définie d'emballage, l'élément intermédiaire en forme de rehausse 54 permet de faciliter encore plus les opérations de remplissage et de vidage des conditionnements. Dans d'autres cas, cet élément permet d'adapter la hauteur du conditionnement, en fonction de la hauteur des produits ou des piles de produits qui doivent être conditionnés. Bien entendu, plusieurs rehausses 54 de hauteur identique ou différente peuvent être interposées entre les parties de dessous 2 et de dessus 3 de l'emballage. Egalement, comme cela a été illustré sur la figure 2, des bandes adhésives ou des feuillards sont utilisés pour ceinturer l'emballage après fermeture, pour maintenir le cloisonnement de manière efficace. L'emballage 1' représenté sur la figure 7 correspond à une variante de réalisation dans laquelle la partie de dessous 2' et la partie de dessus 3' sont identiques, obtenues par mise en volume du flan de carton 77 illustré à plat sur la figure 8. Le flan de carton 77 comprend une ceinture de parois latérales rectangulaires 78, 79, 80 et 81 reliées par les lignes de pliage 82, 83 et 84. L'une des extrémités de la paroi 78 est équipée d'une extension en forme de patte 85 raccordée par la ligne de pliage 86. Les quatre parois 78, 79, 80 et 81 ont une hauteur identique ; dans l'exemple de réalisation illustré, les parois 78 et 80 ont des longueurs inférieures à la longueur des parois 79 et 81 pour obtenir un emballage à section horizontale rectangulaire ; ces parois pourraient aussi avoir une longueur identique pour obtenir un emballage à section horizontale carrée. Au niveau de leur bordure inférieure, les quatre parois 78, 79, 80 et 81 se prolongent par des volets, respectivement 87, 88, 89 et 90 raccordés par les lignes de pliage 91, 92, 93 et 94. Ces volets 87 à 90 s'étendent sur toute la longueur des parois 78 à 81 ; leur largeur est identique, inférieure à la moitié de la longueur des petites parois 78 et 80. Au niveau de leur bordure supérieure, les quatre parois 78 à 81 se prolongent par des rabats 95, 96, 97 et 98 raccordés par des doubles lignes de pliage, respectivement 99, 100, 101 et 102. Ces rabats 95 à 98 ont ici des dimensions identiques à celles des parois qui les portent ; dans des variantes de réalisation, la hauteur de ces rabats pourrait être envisagée moins importante. Sur les doubles lignes de pliage précitées - un tenon d'emboîtement 103 prolonge l'élément de paroi 78 à partir de la zone centrale de la double ligne de pliage 99, prélevé dans l'élément de rabat 95, - deux tenons d'emboîtement 104 et 105 sont aménagés à partir de la double ligne de pliage 100, l'un 104 prélevé dans l'élément de rabat 96 et l'autre 105 prélevé dans l'élément de paroi 79, - un tenon d'emboîtement 106 prolonge l'élément de rabat 97 à partir de la zone centrale de la double ligne de pliage 101, prélevé dans l'élément de paroi 80, et - deux tenons d'emboîtement 107 et 108 sont aménagés à partir de la double ligne de pliage 102, l'un 107 prélevé dans l'élément de rabat 98 et l'autre 108 prélevé dans l'élément de paroi 81. La mise en volume du flan de carton 77 s'effectue - en assemblant par collage la patte 85 avec l'extrémité libre de la paroi 81, - en rabattant à l'équerre les volets 87 à 90 et en solidarisant par collage les volets 87, 89 avec les volets 88, 90 pour obtenir un élément de fond ou de dessus plan (on remarque sur la figure 7 que les dimensions des volets 87, 88, 89 et 90 ne sont pas suffisantes pour obtenir un élément de fond ou un élément de dessus complet), et - en rabattant intérieurement les prolongements 95, 96, 97 et 98 pour venir doubler les parois 78 à 81 (les rabats de doublage 95 à 98 peuvent être simplement maintenus en position par serrage ; ils peuvent aussi être solidarisés par collage contre les faces internes des parois 78 à 81). Lors de cette mise en volume, le pivotement des rabats 95 à 98 entraîne la formation d'une échancrure 109, 110, 111, 112, 113 et 114 au pied de chaque tenon en saillie 103 à 108. On obtient un demi-emballage sur la bordure périphérique duquel sont répartis les couples de tenons et échancrures d'emboîtement. Sur les parois en opposition de ce demi-emballage, tous les couples de tenons et échancrures ont un vis-à-vis, et les tenons en vis-à-vis 103-106, 104-108, 105-107 sont inversés, c'est-à-dire que l'un des tenons 103, 104 et 107 s'étend dans le plan de la paroi 78, 79 et 81, alors que l'autre tenon 106, 108 et 105 s'étend dans le plan du rabat de doublage correspondant 97, 98 et 96. De la sorte, deux demi-emballages identiques peuvent être utilisés pour former les parties de dessous 2' et de dessus 3' de l'emballage, emboîtés tête-bêche de la manière illustré sur la figure 7. Comme on l'a indiqué en relation avec les modes de réalisation précédents, après le conditionnement des produits, les parties de dessous et de dessus emboîtées sont maintenues par des bandes adhésives, un ou plusieurs feuillards de ceinturage, ou autres. Comme cet emballage est constitué de deux parties strictement identiques, la gestion en terme de stockage, de montage et d'utilisation s'en trouve simplifiée. Dans certaines variantes de réalisation, on pourra envisager d'utiliser des parties de dessous, des parties de dessus ou des éléments intermédiaires constitués de plusieurs structures indépendantes juxtaposées ; la solidarisation de l'ensemble sera réalisée après le conditionnement des produits, toujours au moyen de structures de ceinturage genre bandes adhésives ou feuillards. - REVENDICATIONS - 1.- Emballage en carton ou matière similaire constitué d'au moins deux parties emboîtables, l'une formant une partie de dessous (2, 2') comprenant un fond plan (38, 39, 40 et 41 ; 87, 88, 89, 90) bordé par une ceinture de parois latérales (29, 30, 31, 32 ; 78, 79, 80, 81) qui s'étendent vers le haut, et l'autre formant une partie de dessus (3, 3') comportant un élément de dessus plan (14, 15, 16, 17 ; 87, 88, 89, 90) bordé par une ceinture de parois latérales (5, 6, 7, 8 ; 78, 79, 80, 81) qui s'étendent vers le bas, caractérisé en ce que les parties de dessous (2, 2') et de dessus (3, 3') ont des sections d'ouverture identiques, et en ce que la bordure périphérique inférieure de la partie de dessus (3, 3') ainsi que la bordure périphérique supérieure de la partie de dessous (2, 2') comportent des organes en forme de tenons (26, 50 ; 103, 104, 105, 106, 107, 108) et d'échancrures complémentaires (27, 51 ; 109, 110, 111, 112, 113, 114) qui coopèrent par emboîtement lorsque ladite partie de dessus (3, 3') vient coiffer ladite partie de dessous (2, 2'). 2.- Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que sur l'une au moins des parties de dessus (3, 3') et de dessous (2, 2'), au moins deux parois en opposition (6, 8 ; 29, 31 ; 78, 79, 80, 81) comportent des rabats internes de doublage au moins partiels (22, 23, 46, 47, 95, 96, 97, 98), pour former des associations paroi/rabat, au moins un tenon en saillie (26, 50, 103, 104, 105, 106, 107, 108) s'étendant à partir de la bordure supérieure de chacune des associations paroi/rabat, lequel tenon s'étend dans le plan de ladite paroi ou dans le plan dudit rabat, et une échancrure (27, 51, 109, 110, 111, 112, 113, 114) étant aménagée au pied de chaque tenon (26, 50, 103, 104, 105, 106, 107, 108) au niveau de la bordure supérieure de l'élément de l'association paroi/rabat qui ne porte pas ledit tenon. 3.- Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte - une partie de dessous (2, 2') dont au moins deux parois en opposition (29, 31 ; 78, 79, 80, 81) comportent des rabats internes de doublage au moins partiels (46, 47 ; 95, 96, 97, 9'8), pour former des associations paroi/rabat, munies chacune d'au moins un couple de tenons et échancrures d'emboîtement (50-51 ; 103-109, 104-110, 105-111, 106-112, 107-113, 108 114), et - une partie de dessus (3, 3') dont au moins deux parois en opposition (6, 8 ; 78, 79, 80, 81) comportent des rabats internes de doublage au moins partiels (22, 23 ; 95, 96, 97, 98), pour former des associations paroi/rabat, munies chacune d'au moins un couple de tenons et échancrures d'emboîtement (26- 27; 103-109, 104-110, 105-111, 106-112, 107-113, 108-114), les tenons (26 ; 103, 104, 105, 106, 107, 108) de la partie de dessus (3, 3') étant adaptés pour venir s'encastrer dans les échancrures (51 ; 109, 110, 111, 112, 113, 114) de la partie de dessous (2, 2'), et les tenons (50 ; 103, 104, 105, 106, 107, 108) de la partie de dessous (2, 2') étant adaptés pour venir s'encastrer dans les échancrures (27; 109, 110, 111, 112, 113, 114) de la partie de dessus (3, 3'), lorsque ladite partie de dessus vient coiffer ladite partie de dessous. 4.- Emballage selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il se présente sous une forme parallélépipédique avec des parties de dessous (2') et de dessus (3') constituées d'un fond (87, 88, 89, 90) bordé par quatre parois latérales (78, 79, 80, 81), lesdites quatre parois latérales comportant des rabats de doublage (95, 96, 97, 98), et les quatre associations paroi/rabat des parties de dessous (2') et de dessus (3') comportant au moins un couple de tenons et échancrures (103-109, 104-110, 105-111, 106-112, 107-113, 108-114). 5.- Emballage selon l'une quelconque des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que sur chacune des parties de dessus (3') et de dessous (2'), les tenons en vis-à-vis (103 et 106, 104 et 108, 105 et 107), disposés sur les parois en opposition (78-80, 79-81) sont inversés, c'est-à-dire que l'un des tenons (103, 104, 107) s'étend dans le plan de la paroi latérale correspondante (78, 79, 81), alors que l'autre tenon en vis-à-vis (106, 105, 108) s'étend dans le plan du rabat de doublage (97, 98, 96), et en ce que la bordure périphérique inférieure de la partie de dessus (3') et la bordure périphérique supérieure de la partie de dessous (2') sont identiques. 6.- Emballage selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend une partie de dessus (3') et une partie de dessous (2') identiques. 7.- Emballage selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend des parties de dessus (3') et de dessous (2') dont les rabats de doublage (22, 23, 46, 47, 95, 96, 97, 98) consistent en des prolongements des parois latérales (6, 8, 29, 31, 78, 79, 80, 81), les tenons en saillie étant prélevés dans l'un des éléments de l'association paroi/rabat et ce prélèvement assurant la formation des échancrures associées auxdits tenons. 8.- Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un élément intermédiaire (54) interposé entre la partie de dessous (2) et la partie de dessus (3), les bordures supérieure et inférieure de cet élément intermédiaire (54) comportant des couples de tenons et échancrures (68-74, 73-75) destinés à coopérer avec les couples de tenons et échancrures (26-27, 50-51) aménagés sur la bordure périphérique inférieure de la partie de dessus (3) et de la bordure périphérique supérieure de la partie de dessous (2). 9.- Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend une partie de dessus et/ou une partie de dessous et/ou un élément intermédiaire constitués d'au moins deux structures indépendantes juxtaposées.