FR 2804089 A1 20010727 FR 0000936 A 20000125 L'invention a trait à un dispositif de bouchage d'un récipient et à un récipient équipé d'un tel dispositif. Il est connu de réaliser des récipients pour liquide, tels que des bouteilles de lait en matière plastique, par exemple en polyéthylène haute densité. Il est essentiel que ces récipients soient bouchés de façon étanche notamment en vue de leur transport du point de vente jusqu'au lieu d'utilisation. Pour ce faire, on peut prévoir de sceller le goulot d'une bouteille avec un opercule à base d'aluminium. Cependant, le retrait d'un tel opercule s'avère délicat en pratique et il n'est pas rare que des morceaux de cet opercule restent en place sur le goulot, ce qui rend délicate l'utili sation du récipient et pose des problèmes lors de son retraitement pour valorisation car les résidus d'aluminium doivent être traités différemment du corps en matière plastique. En outre, les récipients connus ont tendance à fuir après retrait de l'opercule à base d'aluminium, c'est-à-dire après la première utilisation du fluide qu'ils contiennent. Des tentatives ont pu être effectuées pour réaliser des systèmes de bouchage de bouteilles sans opercule, notamment au moyen de bouchons vissés. Cependant, les bouteilles étant le plus souvent réalisées par soufflage d'une paraison et/ou extrusion, des tolérances de fabrication relativement importantes apparaissent au niveau de leur goulot alors que des irrégularités ne peuvent pas toujours être éliminées au niveau du plan de joint du moule. Ces variations de dimensions induisent des risques de fuite qui ne sont pas acceptables en pratique. Les problèmes évoqués ci-dessus se posent également pour les bouteilles équipées d'un verseur destiné à favoriser l'écoulement d'un liquide. C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant un dispositif de bouchage dépourvu d'opercule en aluminium et permettant de fermer de façon étanche un récipient avant et après la première utilisation du fluide qu'il contient. Dans cet esprit, l'invention concerne un dispositif de bouchage d'un récipient pourvu d'un goulot, ce dispositif comprenant un verseur, apte à être monté de façon définitive sur ce goulot, et un capuchon apte à être monté sur ce goulot et/ou ce verseur en étant mobile entre une première position où il isole le goulot et le verseur de l'extérieur et une seconde position où il autorise l'accès à ce goulot et à ce verseur, le verseur étant disposé au moins partiellement à l'intérieur du goulot. Ce dispositif est caractérisé en ce que le capuchon est pourvu d'une jupe s'étendant, dans la première position précitée et à partir d'une surface interne du capuchon, jusqu'au niveau d'un bord du goulot, cette jupe étant apte à exercer, dans la première position précitée et contre une surface radiale interne du verseur, un effort tendant à plaquer ce verseur contre ce bord. La jupe de l'invention comprime le verseur contre le goulot du récipient, ce qui permet d'assurer l'étanchéité, d'une part, entre le verseur et le goulot et, d'autre part, entre la jupe et le verseur. L'étanchéité entre le verseur et le goulot est nécessaire tout au long de la durée de vie du récipient alors que l'étanchéité entre le capuchon et le verseur est utile dès qu'un opercule obturant éventuellement le verseur a été retiré, c'est-à-dire après la première utilisation du fluide contenu dans le récipient. Selon des aspect avantageux mais non obligatoires de l'invention, le dispositif incorpore une ou plusieurs des caractéristiques suivantes - Le bord et la jupe précités sont globalement cylindriques alors que l'effort exercé par la jupe sur le verseur est centrifuge par rapport à un axe de symétrie du bord précité. - La jupe porte, à proximité de son bord libre, au moins un bourrelet externe d'appui contre la surface radiale interne du verseur. Ce bourrelet permet de concentrer l'effort exercé par la jupe sur le verseur au niveau du bord du goulot, ce qui rend d'autant plus efficace l'appui réalisé à ce niveau. On peut prévoir que la jupe est équipée de deux bourrelets externes d'appui contre la surface radiale interne du verseur, le second bourrelet étant prévu pour assurer le clipsage entre le capuchon et le verseur après la première utilisation du récipient. On peut également prévoir que le diamètre extérieur nominal du ou des bourrelets est supérieur ou égal au diamètre de la surface radiale interne du verseur au niveau du bord précité. Ceci garantit que la jupe du capuchon tend à expandre radialement le verseur dès sa mise en place à l'intérieur du verseur, cette expansion se produisant de façon préférentielle au niveau du bord du goulot, ce qui permet de comprimer efficacement le verseur entre le bourrelet et le goulot. - La jupe est formée d'une seule pièce avec le capuchon, dans un matériau plus dur que le matériau du verseur. Le caractère monobloc du capuchon et de la jupe leur confère une solidité et une rigidité satisfaisantes alors que le fait que le matériau constitutif de la jupe est plus dur que celui du verseur permet de privilégier une déformation du verseur lors de l'appui de la jupe contre le verseur. - Le goulot, le verseur et le capuchon sont réalisés en matériau plastique. Dans ce cas, on peut prévoir que le goulot et le capuchon sont réalisé en polyéthylène haute ou moyenne densité alors que le verseur est réalisé en polyéthy lène basse densité. L'invention concerne également un récipient pour liquide, notamment une bouteille de matière plastique, équipé d'un dispositif de bouchage tel que précédemment décrit. Un tel récipient est transportable sans risque de fuites avant et après la première utilisation du fluide qu'il contient, et peut être aisément recyclé car il ne comprend par d'opercule à base d'aluminium. L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre d'un mode de réalisation d'un dispositif de bouchage conforme à l'invention, donnée unique ment à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels - La figure 1 est une vue en perspective d'une partie supérieure d'une bouteille de lait conforme à l'inven tion, équipée d'un dispositif de bouchage conforme à son principe dont le capuchon est dans une première position ; - La figure 2 est une vue en perspective analogue à la figure 1 alors que le capuchon est dans une seconde position ; - La figure 3 est une coupe selon la ligne III-III à la figure 1 ; - La figure 4 est une coupe selon la ligne IV-IV à la figure 1 et - La figure 5 est une coupe à plus petite échelle selon la ligne V-V à la figure 2. La bouteille 1 représentée sur les figures est une bouteille destinée à contenir du lait, réalisée par soufflage d'une paraison en polyéthylène haute densité. Une telle bouteille est d'un prix de revient attractif alors qu'elle remplit efficacement sa fonction de contenant. Le goulot 2 de cette bouteille est cylindrique et l'on note X2-X'2 son axe de symétrie. Ce goulot a une génératrice courbe et il définit une zone globalement tronconique 21 dont l'extrémité intérieure forme le bord 22 du goulot 2, la zone 21 se prolongeant par une première collerette 23 s'étendant radialement vers l'extérieur par rapport à l'axe X2-X'2. Une section 24 relie la collerette 23 à une seconde collerette 25, elle-même reliée par une seconde section 26 au corps principal 11 de la bouteille 1. Le dispositif de bouchage comprend un verseur 3 et un ensemble 4 formant coiffe réalisés en matière plastique. Le verseur 3 est moulé en polyéthylène basse densité alors que l'ensemble 4, qui est monobloc, est moulé en polyéthylène haute ou moyenne densité. L'ensemble 4 est donc réalisé dans un matériau plus rigide que celui du verseur 3. D'autres matériaux peuvent être utilisés pour le moulage des éléments 2, 3 et 4, le matériau du verseur demeurant moins rigide que ceux du goulot 2 et de l'ensemble 4. Le verseur 3 est cylindrique et symétrique autour d'un axe X3-X'3 confondu avec l'axe X2-X'2 lorsque le verseur 3 est monté sur le goulot 2. Le verseur 3 comprend une partie 31 à génératrice sensiblement rectiligne dont le bord 32 opposé au corps 11 de la bouteille 1 est recourbé vers l'extérieur, de telle sorte qu'il forme une surface 32e d'écoulement du lait sans contact avec le goulot 2. La partie 31 est disposée partiellement à l'intérieur du goulot 2. A partir d'une zone médiane de la partie 31 s'étend radialement vers l'extérieur une jupe 33 destinée à coiffer la zone 21 et la collerette 23 du goulot 2, la jupe 33 étant pourvue, au niveau de son bord 34 distant de la partie 31, d'un cordon d'accrochage 35 destiné à venir en prise contre une surface radiale 23a de la collerette 23 opposée à la partie 21. Ceci permet une immobilisation par coopération de formes du verseur 3 sur le goulot 2. Le cordon 35 présente une face interne 35a divergente en direction du corps 11, de telle sorte que le verseur 3 peut être mis en place sur le goulot 2 par encliquetage élastique au moyen d'une déformation élastique de la jupe 33 lorsque le verseur 3 est poussé sur le goulot 2 en direction du corps 11. Un opercule 36 est raccordé à la partie 31 par une zone 36a de rupture privilégiée, cet opercule permettant d'isoler le volume intérieur de la bouteille 1 tant qu'il demeure en place. L'opercule 36 est solidaire d'un anneau de préhension 37 dans lequel un utilisateur peut passer le doigt pour exercer un effort F1 dirigé à l'opposé du corps 11 afin de retirer cet opercule lorsqu'il convient d'utiliser le lait contenu dans la bouteille. L'ensemble 4 comprend une bague 41 destinée à être disposée autour du goulot 2, la bague 41 étant pourvue d'un cordon d'accrochage 42 apte à venir en prise contre une surface inférieure 25a de la collerette 25. Par inférieure, on entend que la surface 25a est orientée vers le bas lorsque la bouteille 1 est posée sur une surface plane, son goulot étant tourné vers le haut. La bague 41 contribue également à maintenir en position la jupe 33 en prise avec la collerette 23. La bague 41 se prolonge en direction du corps de la bouteille 1 par un anneau 43 permettant de masquer la partie de transition entre le goulot 2 et le corps et la bouteille 1. La face interne 42a du cordon 42 est également tronconi que et divergente en direction du corps 11, ce qui permet d'envisager un encliquetage élastique de la bague 41 sur le goulot 2. La bague 41 est reliée par une charnière 44, formée par une zone amincie élastiquement déformable, à un capuchon 45 globalement cylindrique dont on note X45-X'45 l'axe central. Avant la première utilisation de la bouteille 1, le capuchon est relié par une bande 46 à la bague 41 sur la quasi-totalité de la circonférence de cette bague, les axes X2-X', et X45-X'45 étant confondus. La bande 46 est respectivement reliée par deux zones frangibles 46a et 46b à la bague 41 et au capuchon 45. Une languette 46ç permet de retirer la bague 46 par rupture des zones 46a et 46b, ce qui autorise un mouvement de pivotement du capuchon 45 autour de l'axe X44-X'44 de la charnière 44 entre les positions des figures 1 et 2. La charnière 44 peut être associée à des languettes bi- stables, ce qui permet de conserver l'orientation du capuchon 45 dans chacune des positions représentées aux figures 1 et 2. Le capuchon 45 est équipé d'une languette ou "casquette" 451 permettant de le soulever par un effort F2 représenté aux figures 3 et 5. Conformément à l'invention, le capuchon 45 est équipé d'une jupe 452 qui est cylindrique et centrée sur l'axe X45- X'45. La jupe 452 s'étend en direction du volume intérieur de la bouteille 1 à partir de la surface interne 453 du capuchon 45 qui est orienté vers ce volume intérieur. La hauteur H de la jupe 452 mesurée parallèlement à l'axe X,,-X',, est telle que dans la position fermée représentée aux figures 1, 3 et 4, le bord inférieur 454 de la jupe 452 est situé au-dessous du bord 22 du goulot 2, c'est-à-dire du côté du volume intérieur de la bouteille 1. La surface radiale externe 455 de la jupe 452 est pourvue de deux bourrelets, référencés respectivement 456 et 457, qui s'étendent radialement vers l'extérieur par rapport à la surface 455. Le bourrelet 456 est disposé à proximité du bord 454, de telle sorte qu'il est situé au niveau du bord 22 en configuration fermée du capuchon 45 et qu'il est apte à exercer sur la surface radiale interne 31a de la partie 31 un effort F3 centrifuge par rapport aux axes X3-X'3 et X4.-X',, qui sont alors confondus, cet effort F3 tendant à comprimer cette partie 31 contre le bord 22. Cette compression est possible du fait de la différence de dureté entre la jupe 452 et le bord 22 du goulot 2, d'une part, et la partie 31 du verseur 3, d'autre part, qui est plus souple ou plus "molle" que les éléments 452 et 22 entre lesquels elle est comprimée. L'effort F3 permet donc de garantir l'étanchéité d'une part entre le verseur 3 et le goulot 2, c'est-à-dire entre la partie 31 et le bord 22, et d'autre part entre le verseur 3 et l'ensemble formant coiffe 4, c'est-à-dire entre le bourrelet 456 et la partie 31. Le bourrelet 456 permet de concentrer l'effort exercé sur la partie 31 du verseur 3 au niveau du bord 22 ce qui améliore encore l'étanchéité obtenue. Le diamètre externe D1 du bourrelet 456 est choisi légèrement supérieur au diamètre interne DZ de la surface 31a au niveau du bord 22, de telle sorte que, par la simple mise en place de la jupe 452 à l'intérieur du verseur 3, un effort F3 d'intensité suffisante est obtenu. En pratique, des résultats satisfaisants peuvent être obtenus avec une différence entre les diamètres D1 et DZ comprise entre 0,5 et 1 mm alors que ces diamètres sont compris entre 20 et 40 mm, de préférence de l'ordre de 30 mm. Le verseur 3, d'une part, et l'ensemble 4 formant capuchon, d'autre part, sont chacun réalisés de façon monobloc par moulage, de sorte que leur manipulation et leur mise en place sur le goulot 2 sont aisées. En particulier, le fait que la jupe 452 est monobloc avec le capuchon 45 lui confère une bonne rigidité alors que son prix de revient est particulière ment attractif. L'invention a été décrite avec un ensemble formant capuchon à charnière. Elle est cependant applicable avec un capuchon vissé. REVENDICATIONS 1. Dispositif de bouchage d'un récipient (1) pourvu d'un goulot (2), ledit dispositif comprenant un verseur (3), apte à être monté de façon définitive sur ledit goulot, et un ensemble (4) formant coiffe apte à être monté sur ledit goulot et/ou ledit verseur et comprenant un capuchon (45) mobile entre une première position où il isole ledit goulot et ledit verseur de l'extérieur et une seconde position où il autorise l'accès audit goulot et audit verseur, ledit verseur étant disposé au moins partiellement à l'intérieur dudit goulot, caractérisé en ce que ledit capuchon est pourvu d'une jupe (452) s'étendant, dans ladite première position et à partir d'une surface interne (453) dudit capuchon, jusqu'au niveau d'un bord (22) dudit goulot, ladite jupe étant apte à exercer, dans ladite première position et contre une surface radiale interne (31a) dudit verseur, un effort (F3) tendant à plaquer ledit verseur contre ledit bord. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit bord (22) et ladite jupe (452) sont globalement cylindriques et en ce que ledit effort (F3) est centrifuge par rapport à un axe (X2-X'2) de symétrie dudit bord. 3. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite jupe (452) porte au moins un bourrelet externe (456, 457) d'appui contre ladite surface radiale interne (31a) dudit verseur (3). 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite jupe (452) est équipée de deux bourrelets externes (456, 457) d'appui contre ladite surface radiale interne (31a) dudit verseur (3). 5. Dispositif selon la revendication 2 en combinaison avec l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que le diamètre extérieur nominal (D1) dudit ou desdits bourrelets (456, 457) est supérieur ou égal au diamètre (D2) de ladite surface radiale interne (31a) dudit verseur (3) au niveau dudit bord (22). 6. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite jupe (452) est formée d'une seule pièce avec ledit capuchon (45), dans un matériau plus dur que le matériau dudit verseur. 7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit goulot (2), ledit verseur (3) et ledit ensemble formant coiffe (4) sont réalisés en matériau plastique. 8. Dispositif selon les revendications 6 et 7, caracté risé en ce que ledit goulot (2) et ledit ensemble formant coiffe (4) sont réalisés en polyéthylène haute ou moyenne densité alors que ledit verseur (3) est réalisé en polyéthy lène basse densité. 9. Récipient pour liquide (1), notamment bouteille en matière plastique, équipé d'un dispositif de bouchage (2-4) selon l'une des revendications précédentes.