FR 2801040 A1 20010518 FR 9914444 A 19991117 RECIPIENT DISTRIBUTEUR DE FLUIDE A POCHE INTERNE DEFORMABLE, ET SON PROCEDE DE FABRICATION. La présente invention concerne récipients distributeurs de fluide à poche interne deformable, et leurs procédés de fabrication. I1 existe de nombreux types de récipients distributeurs de fluide comprenant une poche interne déformable dont la compression permet la libération du fluide elle renferme. récipients peuvent être classés en deux catégories selon le mode de compression de la poche interne ceux dans lesquels 1a compression est réalisée par la détente d'un gaz sous pression contenu dans l'espace compris entre un flacon rigide externe et la poche souple, et ceux dans lesquels la compression est réalisée par une action mécanique exercée sur la poche souple renfermant le fluide à distribuer. A des fins de protection de l'environnement, les récipients à gaz comprimé sont peu à peu remplacés par des récipients distributeurs ne mettant pas en #uvre de gaz, c'est à dire par des dispositifs à actionnement mécanique. C'est à cette dernière catégorie que se rapporte la présente invention. Plus particulièrement, l'invention est relative à un récipient distributeur de fluide, destiné notamment à distribuer des fluides liquides ou pâteux, et comprenant - une coque externe sensiblement rigide, qui délimite un espace intérieur creux et qui s'étend selon. un axe central, cette coque externe comportant des premier et deuxième éléments de coque rotatifs l'un par rapport à l'autre autour de l'axe central, - une poche déformable qui est contenue au moins partiellement dans le volume intérieur de la coque externe qui délimite un volume intérieur fermé destiné à contenir le fluide à distribuer, cette poche s'étendant selon l'axe central entre des première et deuxième extrémités, la première extrémité de poche étant solidaire du premier élément de coque ladite poche coopérant avec au moins une partie de la coque externe de façon à être déformée dans un sens correspondant à une compression du volume intérieur de ladite poche lorsque premier et deuxième éléments de coque subissent une rotation relative dans un sens angulaire d'actionnement, - et un dispositif de distribution de fluide, monté le premier élément de coque, qui communique avec le volume intérieur de la poche et qui comporte une sortie de fluide. Le document EP-A-0 406 134 décrit un tel récipient distributeur, dans lequel la poche présente une paroi latérale en forme de soufflet à plis hélicoïdaux qui coopère par effet de vissage avec la coque externe lors de rotation relative des premier et deuxième éléments de coque. Ce récipient distributeur est relativement complexe et coûteux à réaliser, dans la mesure où les plis hélicoïdaux de la poche doivent être à la fois suffisamment rigides pour coopérer avec la coque par effet de vissage et suffisamment souples pour permettre la déformation de la poche. La présente invention a notamment pour but de pallier cet inconvénient, et de proposer un récipient distributeur de fluide ayant une structure simple et peu coûteuse. A cet effet, selon l'invention, récipient distributeur de fluide du genre en question caractérisé en ce que la deuxième extrémité de la poche est immobilisée en rotation autour de l'axe central par rapport au deuxième élément de coque. Grâce à cette disposition, la rotation relative entre les premier et deuxième éléments de coque provoque une torsion de la poche, ce qui produit une compression du volume intérieur de ladite poche pour permettre ou faciliter la distribution du fluide. obtient donc une mise en pression du volume intérieur de la poche d'une façon particulièrement simple. Dans des modes de réalisation préférés de l'invention, on peut éventuellement avoir recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes la coque externe comporte un dispositif anti- retour qui autorise la rotation relative des premier et deuxième éléments de coque uniquement dans le sens d' actionnement ; - la deuxième extrémité de la poche est montée coulissante dans le deuxième élément de coque ; - la deuxième extrémité de la poche forme une barre rigide qui s'étend perpendiculairement à l' central entre deux extrémités coulissant respectivement dans deux rainures axiales formées à l'intérieur du deuxieme élément de coque ; le dispositif de distribution de fluide comporte un organe de commande qui est mobile entre une part, une position de repos où ledit dispositif interdit la sortie du fluide d'autre part, une position d'actionnement où ledit dispositif distribue du fluide provenant de la poche, cet organe de commande étant en liaison mécanique avec un organe d'actionnement qui est lui-même mobile entre des positions de repos et active correspondant respectivement aux positions de repos et d'actionnement l'organe de commande du dispositif de distribution, cet organe d'actionnement étant solidarisé avec le premier élément de coque en rotation autour de l'axe central ledit organe d'actionnement étant sollicité élastiquement vers sa position de repos et coopérant avec une denture circulaire qui est centrée sur ledit axe central et ' comporte au moins une dent, ladite denture étant solidaire du deuxième élément de coque et chaque dent de cette denture comportant face en forme de rampe qui adaptée pour déplacer organe d'actionnement par effet came depuis la position de repos de cet organe d'actionnement jusqu'à la position active dudit organe d'actionnement lors de la rotation relative des premier et deuxième éléments de coque dans le sens d'actionnement, une face d'arrêt qui est adaptée pour buter contre organe d'actionnement en empêchant la rotation relative des premier et deuxième éléments de coque dans un sens angulaire opposé au sens angulaire d'actionnement : on actionne ainsi automatiquement le dispositif de distribution de fluide lors de la rotation relative des premier et deuxième éléments de coque en même temps que l'on comprime le volume intérieur de la poche, et l'organe d'actionnement forme en même temps un cliquet anti-retour vis à de la rotation relative des premier et deuxième éléments coque ; - l'organe d'actionnement est adapté pour frapper la coque externe en émettant un bruit audible par un utilisateur lorsque ledit organe d'actionnement se remet en position de repos en arrivant au niveau de la face de butée de chaque dent de la denture ; - l'organe de commande du dispositif de distribution est une tige de commande coulissant selon l'axe central entre ses positions de repos et d'actionnement, et l'organe d'actionnement est un levier comportant une première branche s'étendant sensiblement perpendiculairement à l'axe central entre d'une part, première extrémité fixée au premier élément de coque d'autre part, une deuxième extrémité, ladite première branche étant en liaison mécanique avec la tige de commande du dispositif de distribution, et une deuxième branche prolongeant la première branche sensiblement parallèlement à l'axe central à partir de la deuxième extrémité de la première branche jusqu'à extrémité libre qui coopère avec la denture du deuxième élément de coque, laquelle denture est orientée radialement vers l'intérieur pour déplacer angulairement le levier par effet de came de la face en forme de rampe de chaque dent de ladite denture, lorsque les premier et deuxième éléments de coque subissent une rotation relative ; - la première extrémité de la première branche du levier est solidarisée de façon rigide avec le premier élément de coque et est flexible élastiquement pour permettre le déplacement angulaire du levier ; - la première branche du levier coopère par simple butée avec la tige de commande du dispositif de distribution pour entraîner cette tige de commande vers sa position d' actionnement, ladite tige de commande étant par ailleurs sollicitée élastiquement vers sa position repos ; - la tige de commande du dispositif de distribution forme sortie de fluide ; - la sortie de fluide débouche au niveau d'une tête applicatrice souple portée par le premier élément de coque - la poche présente une résistance à la torsion plus grande vers sa première extrémité que vers sa deuxième extrémité ; - la poche est formée par une paroi latérale ' comporte des parties minces et souples séparées les unes des autres par des bandes de renforcement plus raides s'étendant parallèlement à l'axe central depuis la première extrémité de la poche vers la deuxième extrémité de ladite poche, chaque bande de renforcement présentant une raideur décroissante vers la deuxième extrémité de la poche ; - chaque bande de renforcement présente une largeur décroissante depuis la première extrémité de la poche vers la deuxième extrémité de ladite poche. Par ailleurs, l'invention a également pour objet procède de fabrication d'un récipient distributeur tel défini ci-dessus, dans lequel on impose un vrillage de poche sur elle-même au niveau de sa deuxième extrémité avant la première utilisation dudit récipient, de façon à initier le vrillage de la poche de sa deuxième extrémité vers sa première extrémité. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante d'une de ses formes réalisation, donnée à titre d'exemple non limitatif, en regard des dessins joints. Sur les dessins - la figure 1 est vue en coupe longitudinale d'un récipient distributeur conforme à un mode de réalisation de l'invention, en position de stockage (la tête en bas) et avant toute utilisation, - la figure 2 est une vue éclatée partielle de la tête du récipient de la figure 1, - la figure 3 est une vue partielle en coupe transversale selon la ligne -III de la figure 1, - la figure 4 est une similaire à la figure 1, montrant le récipient distributeur (la tête en haut) en train d'être actionné par un utilisateur, - et la figure 5 est une vue partielle en coupe transversale selon la ligne V de 1a figure 4. Sur les différentes figures, les mêmes références désignent des éléments identiques ou similaires. La figure 1 représente un récipient distributeur 1 selon une forme de réalisation de l'invention, qui constitue un blaireau destine à appliquer un produit de rasage (gel moussant ou non, crème moussante, etc). Mais bien entendu, l'invention serait utilisable dans d'autres applications. En particulier, un tel récipient peut être utilisé pour la distribution de tout produit fluide, c'est à dire de tout produit de l'état liquide à l'état pâteux en passant par des états intermédiaires de plus ou moins grande viscosité. Les produits pouvant être distribués à l'aide du récipient conforme à l'invention peuvent être de toute nature, notamment des produits de consommation courante, comme des produits d'hygiène, des produits cosmétiques tels que des savons liquides, des laits corporels, des produits de rasage, des produits alimentaires tels que des sauces ou des condiments, ou encore des produits industriels tels que des peintures, lubrifiants, colles. Dans l'exemple considéré ici, le récipient distributeur 1 comprend une coque externe 2 sensiblement rigide, réalisée par exemple en_ matière plastique, qui présente une forme générale cylindrique de révolution autour un axe central X. Cette coque externe 2 comporte un corps externe 3 qui s'étend selon l'axe X entre première extrémité 3a, ouverte, et une deuxième extrémité 3b, fermée dans l'exemple consideré, et une bague d'actionnement qui ferme la première extrémité 3a du corps externe 3 qui est montée rotative sur cette extrémité autour de l' X. Dans l'exemple considéré, la bague d'actionnement 4 présente une face frontale dotée d'une tête applïcatrice souple pour l'application du produit de rasage sur la peau de l'utilisateur, cette tête applicatrice étant en l'occurrence formée par une brosse ou similaire, à poils courts (mais dans d'autres applications de l'invention, cette tête applicatrice 5 pourrait éventuellement être différente, voire être supprimée). De plus, un capuchon de fermeture 6 amovible, réalisé par exemple en matière plastique, peut avantageusement être adapté sur la bague dl actionnement 4. Dans l'exemple considéré, ce capuchon comporte un fond plat 6â:perpendiculaire à l'axe X, ce qui permet de ranger le récipient 1 en position verticale la tête en bas sur une surface de support S, en facilitant ainsi l'égouttage de 1a tête applicatrice 5 après usage. Le séchage de cette tête est par ailleurs facilité par des orifices d'aération 6b ménagés dans le capuchon 6. Dans 1e corps externe 3 est insérée une poche déformable 7 remplie de fluide à distribuer, qui s'étend selon axe X entre d'une part, une première extrémité 7a formant un col au voisinage de la bague d'actionnement 4, et d'autre part, une deuxième extrémité 7b fermée, voisinage de la deuxième extrémité du corps externe 3. Cette poche 7 est réalisée en tout matériau synthétique souple compatible avec une torsion de ladite poche elle-même, pour mettre sous pression le fluide qu'elle contient, comme il sera expliqué ci-après. La poche 7 peut exemple être réalisée en film de polyéthylène polypropylène. La deuxième extrémité 7b de la poche 7 forme avantageusement une barre rigide, obtenue par exemple soudage ou collage de la paroi latérale de 1a poche sur un renfort transversal en matière plastique ou autre. Cette barre rigide s'étend perpendiculairement à l'axe X entre deux extrémités 7c coulissant respectivement dans deux rainures axiales 3c diamétralement opposées, ménagées à Par ailleurs, pour des raisons qui seront vues ci- après, la paroi latérale de la poche 7 comporte des parties minces et souples 7d (par exemple au nombre de deux), séparées les unes des autres par des bandes de renforcement 7e plus raides (par exemple également au nombre de deux) en surépaisseur, s'étendant parallèlement à l'axe central depuis première extrémité 7a de la poche jusqu' voisinage de la deuxième extrémité 7b de ladite poche. Chaque bande de renforcement 7e présente une raideur décroissante vers la deuxième extrémité de la poche, cette variation de raideur étant obtenue par exemple par une largeur décroissante des bandes 7e de la première extrémité de la poche vers la deuxième extrémité de ladite poche. Enfin, la première extrémité 7a de la poche fermée un dispositif de distribution de fluide qu'une valve 8, qui est solidarisée à la fois avec ladite première extrémité 7a (par exemple par sertissage d'une bague métallique sur le corps de la valve et sur l'extrémité 7a de la poche) et avec la bague d'actionnement 4 (par exemple par collage d'une collerette 8a de la valve sur des méplats 4a ménagés à l'arrière de la face frontale de la bague 4, comme on peut le voir sur la figure 2). La valve 8 comporte une tige de commande creuse 9 qui s'étend selon l'axe central X et qui est montée coulissante dans le corps de ladite valve, en traversant trou axial 4b ménagé dans la face frontale de la bague De façon connue en soi, la tige de commande 9 normalement maintenue élastiquement, sous l'action un ressort interne de la valve (non représenté), dans une position de repos ou position d'extension maximale où la valve 8 est fermée. Lorsque la tige de commande 9 est enfoncée dans 1a valve 8, dans une position d'actionnement, ladite valve s'ouvre en mettant l'intérieur de la poche 7 en communication avec la tige creuse 9. La valve mise en #uvre dans 1e récipient conforme à l' invention est de type classique, telle que celle decri te par exemple dans le brevet FR-A-1 332 802. En variante, cette valve pourrait être remplacée par une pompe doseuse à piston telle que celle décrite par exemple dans le document GB-A-2 091 818, ou par tout autre dispositif distributeur. Par ailleurs, la tige de commande 9 est commandée par un organe d'actionnement 10 formé par un levier élastique, réalisé par exemple en acier à ressort et comportant - une première branche 11 s'étendant sensiblement perpendiculairement à l'axe central X entre d'une part, une première extrémité 11a fixée rigidement à la bague 4 et d'autre part, une deuxième extrémité 11b, ladite première branche étant traversée par la tige de commande 9 et pouvant enfoncer cette tige en position d'actionnement par appui un épaulement 9a formé sur ladite tige, et une deuxième branche 12 prolongeant la première branche 11 sensiblement parallèlement à l'axe central X à partir de la deuxième extrémité lla la première branche jusqu'à une extrémité libre qui coopère avec une denture 13 ménagée à l'intérieur du corps externe 3. Comme représenté sur la figure 2, la fixation rigide de la première extrémité 11a de la première branche du levier peut avantageusement être obtenue par encastrement d'une barre d'ancrage transversale 14 à section non circulaire, solidaire de ladite première extrémité 11a, dans des trous complémentaires 15 ménagés dans deux demi-coquilles 16, lesquelles demi-coquilles sont assemblées par soudage ou autre selon un plan de 'oint axial pour former la bague 4. Par ailleurs, la denture 13 comporte plusieurs dents 17 orientées radialement vers l'intérieur, par exemple au nombre de 4, comme on peut le voir sur la figure 3 Chaque dent 17 de cette denture comporte - une face en forme de rampe 18 qui est adaptée pour déplacer l'extrémité 12a du levier 10 radialement vers 1 intérieur par effet de came lorsque la bague 4 est tournée dans le sens angulaire d'actionnement A un utilisateur, comme on peut le voir sur les figures 4 et 5, ce qui fait fléchir élastiquement la première branche 11 du levier 10 depuis sa position de repos jusqu'à une position active ou ladite première branche appuie sur l'épaulement 9a de la tige de commande et déclenche la sortie d'une petite quantité 19 de produit par la tige 9, - et une face d'arrêt 20 sensiblement radiale qui est adaptée former une butée coopérant avec l'extrémité libre 12a du levier 10 pour empêcher la rotation de la bague 4 dans le sens angulaire opposé au sens angulaire d'actionnement A. Ainsi, le levier 10 sert à 1a fois de cliquet anti- retour et d'organe d'actionnement de la valve 8 lorsqu'on tourne la bague 4. De plus, la rotation de la bague 4 provoque également une torsion de la poche 7 en formant des vrilles 21 (figure 4) ce qui maintient toujours une certaine pression dans cette poche au moins au moment où on tourne la bague, et ce qui permet par conséquent la sortie du fluide à distribuer (ou ce qui facilite la distribution de fluide si la valve 8 est remplacée par une pompe doseuse). Grâce aux bandes de renforcement 7e de la poche 7, la torsion de la poche 7 débute sa deuxième extrémité 7b (voir figure 4), ce qui garantit un bon écoulement du produit fluide vers la valve. En variante, il serait possible de supprimer les bandes de renforcement 7e à condition qu'à la fin du processus de fabrication du récipient distributeur 1, on vrille volontairement la poche elle-même au niveau de sa deuxième extrémité 7b avant première utilisation dudit récipient, de façon à initier vrillage de la poche à partir de sa deuxième extrémité dans le sens angulaire correspondant à la rotation de la bague 4. Au fur et à mesure du vrillage de la poche 7, l'extrémité 7b de cette poche remonte dans les rainures 3a du corps externe 3 vers la première extrémité 7a (figure 4). Avantageusement, le levier vient frapper une partie de la coque externe 2, par exemple 1a bague 4, en émettant un bruit audible par l'utilisateur lorsque ledit levier revient en position de repos en arrivant au niveau de la face de butée 20 de chaque dent de la denture, ce qui permet de signaler à l'utilisateur qu'il a fait sortir la dose nécessaire de produit fluide au niveau de la tête applicatrice 5. REVENDICATIONS 1. Récipient distributeur de fluide, comprenant - une coque externe (2) sensiblement rigide, qui délimite un espace intérieur creux et qui s'étend selon un axe central (X), cette coque externe comportant des premier et deuxième éléments de coque (3, 4) rotatifs l'un par rapport à l'autre autour de l'axe central (X), - une poche déformable (7) qui est contenue au moins partiellement dans le volume intérieur de la coque externe (2) et qui délimite un volume intérieur fermé destiné à contenir le fluide à distribuer, cette poche s'étendant selon l'axe central (X) entre des première et deuxième extrémités (7a, 7b), 1a première extrémité (7a) de la poche étant solidaire du premier élément de coque (4) et ladite poche coopérant avec au moins une partie (3) de la coque externe de façon à être déformée dans un sens correspondant à une compression du volume intérieur de ladite poche lorsque les premier et deuxième éléments de coque (3, 4) subissent une rotation relative dans un sens angulaire d'actionnement (A), - et un dispositif de distribution de fluide (8), monté sur le premier élément de coque (4), qui communique avec le volume intérieur de la poche (7) et qui comporte une sortie de fluide (9), caractérisé en ce que la deuxième extrémité (7b) de la poche est immobilisée en rotation autour de l'axe central (X) par rapport au deuxième élément de coque (3). 2. Récipient selon revendication 1, dans lequel la coque externe (2) comporte un dispositif anti-retour (10, 13) qui autorise la rotation relative des premier et deuxième éléments de coque (3, 4) uniquement dans 1e sens d'actionnement (A). 3. Récipient selon la revendication 2, dans lequel 1a deuxième extrémité de la poche (7b) est montée coulissante dans le deuxième élément de coque (3). 4. Récipient selon la revendication 2, dans lequel la deuxième extrémité (7b) de la poche forme une barre rigide qui s'étend perpendiculairement à l'axe central entre deux extrémités (7c) coulissant respectivement dans deux rainures axiales (3c) formées à l'intérieur du deuxième élément de coque. 5. Récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dispositif de distribution de fluide (8) comporte un organe de commande (9) qui est mobile entre d' part, une position de repos où ledit dispositif interdit sortie du fluide et d'autre part, une position d'actionnement où ledit dispositif distribue du fluide provenant de la poche, cet organe de commande (9) étant en liaison mécanique avec un organe d'actionnement (10) qui est lui-même mobile entre des positions de repos et active correspondant respectivement aux positions de repos et actionnement de l'organe de commande du dispositif distribution, cet organe d'actionnement (10) étant solidarisé avec le premier élément de coque (4) en rotation autour de l'axe central, ledit organe d'actionnement étant sollicité élastiquement vers sa position de repos et coopérant avec une denture circulaire (13) qui est centrée sur ledit axe central (X) et qui comporte au moins une dent (17), ladite denture étant solidaire du deuxième élément de coque (3) et chaque dent (17) de cette denture comportant - une face en forme de rampe (18) qui est adaptée pour déplacer l'organe d'actionnement (10) par effet de came depuis la position de repos de cet organe d'actionnement jusqu'à la position active dudit organe d'actionnement lors de la rotation relative des premier et deuxième éléments de coque (3, 4) dans le sens d'actionnement (A), - et une face d'arrêt (20) qui est adaptée pour buter contre l'organe d'actionnement en empêchant la rotation relative des premier et deuxième éléments de coque dans un sens angulaire opposé au sens angulaire d'actionnement. 6. Récipient selon la revendication 5, dans lequel l'organe d'actionnement (10) est adapté pour frapper la coque externe (2) en émettant un bruit audible un utilisateur lorsque ledit organe d'actionnement se remet en position de repos en arrivant au niveau de la face de butée (20) de chaque dent (17) de la denture. 7. Récipient selon la revendication 5 ou la revendication 6, dans lequel l'organe de commande du dispositi de distribution est une tige de commande coulissant selon l'axe central (X) entre ses positions de repos et d'actionnement, et l'organe d'actionnement (10) est un levier comportant - première branche (11) s'étendant sensiblement perpendiculairement à l'axe central (X) entre une part, une première extrémité (11a) fixée au premier élément de coque (4) et d'autre part, une deuxième extrémité (11b), ladite première branche (11 étant liaison mécanique avec 1a tige de commande (9) dispositif de distribution, - et une deuxième branche (12) prolongeant 1a première branche sensiblement parallèlement ' l'axe central (X) à partir de la deuxième extrémité de ladite première branche jusqu'à une extrémite libre 12a) qui coopère avec la denture (13) du deuxième elément de coque, laquelle denture est orientée radialement vers l'intérieur pour déplacer angulairement le levier (10) par effet de came de la face en forme de rampe (18) de chaque dent de ladite denture, lorsque les premier et deuxième éléments de coque (3, 4) subissent une rotation relative. 8. Récipient selon la revendication 7, dans lequel la première extrémité (11a) de la première branche du levier solidarisée de façon rigide avec le premier élément coque (4) et est flexible élastiquement pour permettre le déplacement angulaire du levier. 9. Récipient selon la revendication 7 ou la revendication 8, dans lequel la première branche (11) du levier coopère par simple butée avec la tige de commande (9) du dispositif de distribution pour entraîner cette tige de commande vers sa position d'actionnement, ladite tige de commande étant par ailleurs sollicitée élastiquement vers sa position de repos. 10. Récipient selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, dans lequel la tige de commande (9) du dispositif de distribution forme la sortie de fluide. il. Récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la sortie de fluide (9) débouche au niveau d'une tête applicatrice souple (5) portee par le premier élément de coque (4). 12. Récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la poche (7) présente une résistance à la torsion plus grande vers sa première extrémité (7a) que vers sa deuxième extrémité (7b) 13. Récipient selon la revendication 12, dans lequel la poche (7) est formée par une paroi latérale qui comporte des parties minces et souples (7d) séparees les unes des autres par des bandes de renforcement plus raides s'étendant parallèlement à l'axe central depuis la première extrémité (7a) de la poche vers la deuxième extremité (7b) de ladite poche, chaque bande de renforcement présentant une raideur décroissante vers la deuxième extrémité de la poche. 14. Récipient selon la revendication 13, dans lequel chaque bande de renforcement (7e) présente une largeur décroissante depuis la première extrémité (7a) de la poche vers la deuxième extrémité (7b) de ladite poche. 15. Procédé de fabrication d'un récipient distributeur selon l'une quelconque des revendications précedentes, dans lequel on impose un vrillage de la poche (7) elle-même au niveau de sa deuxième extrémité (7a) avant la première utilisation dudit récipient.