FR 2802252 A1 20010615 FR 9915606 A 19991210 La présente invention concerne le domaine dispositifs de fixation rapide. La présente invention a pour but de proposer dispositif de fixation conçu pour assurer la fixation d'un élément, que, mais non exclusivement, un siège de véhicule automobile, sur support, par exemple une tôle support liée au plancher d'un véhicule automobile, en conférant à l'ensemble les caractéristiques suivantes a) mise en place de l'élément sur le support par simple translation relative selon un premier axe, et en aveugle, c'est-à-dire sans accès à la face du support opposée à celle de la présentation de l'élément, démontage possible, autoriser un défaut de position de l'élément par rapport au support selon deux axes secondaires orthogonaux au premier axe précité, rattraper un défaut de position de l'élément par rapport au support selon premier axe, et e) assurer une forte tenue à l'arrachement. Ce but est atteint dans le cadre de la présente invention grâce à un dispositif de fixation comprenant - un fût présentant une gorge, adapté pour être fixé sur l'élément, un tiroir monté à déplacement sur le support dans une direction orthogonale à la direction d'introduction du fût sur le support, entre une position de repos rétractée dans laquelle le tiroir n'interfère pas avec le fût une position de verrouillage dans laquelle le tiroir peut pénétrer dans la gorge du fût, - moyens aptes à solliciter le tiroir vers la position de verrouillage, et - verrou apte à maintenir initialement le tiroir en position de repos, le verrou étant lui-même adapté pour être escamoté automatiquement par le fût lors de sa mise en place, afin de libérer le tiroir. Selon une autre caractéristique avantageuse de la présente invention, le tiroir comporte une fourchette. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le dispositif comporte au moins une rampe qui coopère avec le tiroir pour tendre à solliciter celui-ci en éloignement de l'élément, lors du déplacement du tiroir de la position de repos vers la position de verrouillage, pour supprimer le jeu selon la direction d'introduction du fût et rattraper un défaut de positionnement éventuel. D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre et en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemple non limitatif et sur lesquels - la figure représente de manière schématique et fonctionnelle un dispositif conforme à la présente invention en coupe longitudinale, - la figure 2 représente les ajours de montages réalisés dans un plancher de véhicule automobile, dans le cas d'une application à un siège de véhicule automobile comprenant quatre sous-ensembles comportant chacun un fût à gorge et un tiroir coopérant, - la figure illustre schématiquement le processus de démontage du dispositif, - les figures 4, 5 et 6 représentent trois vues en perspective d'un mode de réalisation particulier du dispositif conforme à la présente invention, et - la figure 7 représente, selon une vue en coupe, une cage seule du dispositif conforme à la présente invention destinée à etre fixée sur le support. On va décrire tout d'abord les caractéristiques essentielles du dispositif conforme à la présente invention, en regard figures 1 à 3 annexées. Le dispositif de fixation conforme à la présente invention comprend un fût 100 destiné à être fixé sur un élément 10 tel qu'un elément lié à un siège de véhicule automobile, et une cage 200 destinée à être fixée à un élément support 20 tel qu'un plancher de véhicule automobile. La cage 200 porte un tiroir 300, des moyens 400 sollicitation du tiroir 300 et un verrou 500. Le " 100 est de préférence constitué d'un tourillon cylindrique 102 centré sur axe 0-0. Le fût 100 est fixé sur une paroi 12 de l'élément 10 avec son axe 0-0 s'étendant perpendiculairement au plan moyen de la paroi 12. Le fût 100 peut être fixé par tout moyen approprié, de préférence de manière amovible, sur la paroi 12. De préférence, le fût 100 est muni d'un perçage taraudé borgne 115 qui débouche sur son extrémité opposée au support 100, lequel perçage est destiné à recevoir une vis ou boulon 150 à tête évasée assurant la fixation du fût 100 sur l'élément 10. Comme on le voit sur les figures 1 et 3, de préférence le fût 100 est muni d'une collerette ou anneau 104 en saillie sur sa péripherie extérieure. Cet anneau 104 est destiné à servir d'entretoise entre l'élément 10 et le support 20. Plus précisément le diamètre externe du tourillon 100 est de préférence complémentaire du diamètre interne d'un orifice 14 formé dans la paroi 12, l'anneau entretoise 104 est formé sur la périphérie extérieure du fût 100 retrait par rapport à l'extrémité du tourillon 102 d'une distance égale à l'épaisseur de la paroi 12. Ainsi, l'extrémité du tourillon 102 est engagée dans l'orifice 14 de la paroi 12, et la paroi 12 est pincée entre la tête évasée de la vis 150 et l'entretoise 104. L'entretoise 104 permet de respecter un écartement entre l'élément 10 et le support 20, par exemple entre une glissière de siège et une traverse de plancher. L'entretoise 104 peut être de hauteur variable. Selon certaines variantes elle peut même être inexistante. Dans ce cas, la paroi 12 de l'élément 10 est pincee entre la tête évasée de la vis 150 et un décrochement formé sur la périphérie externe du fût 100. Le " 100 est muni au voisinage de son extrémité opposée à l'élément 1 d'une gorge annulaire 106. Cette gorge 106 s'étend de préférence sur toute la périphérie externe du fût 100. Elle possède de préférence une section constante. Selon la variante illustrée sur la figure 1, la gorge 106 possede une section droite délimitée par deux flancs perpendiculaires à l'axe O et une paroi de fond circulaire de révolution définie par une génératrice parallèle à l'axe O O. Selon la variante illustrée sur les figures 4 à 6, seul le flanc de la gorge 106 proche de l'extrémité libre du fût 100, est perpendiculaire à l'axe 0-0. Le second flanc de la gorge 106 proche de l'élément 10 est incliné rapport à l'axe 0-0. II diverge par rapport au premier, en éloignement l'axe 0-0. L'extrémité axiale du fût 100 opposée à la vis 150 est de préférence effilée, par exemple conique, comme illustré sur les figures sous la référence 108, pour faciliter l'insertion du fût 100 sur le support 20 et les moyens de fixation associés. La cage 200 peut faire l'objet de nombreuses variantes de réalisation ainsi que de modalités d'implantation. De préférence, la cage 200 est fixée sous la tôle support 20, c'est-à- dire sur la face de celle-ci opposée à l'élément 10, en regard d'un orifice 22 de ce support. cage 200 est fixée par tout moyen approprié, par exemple par clipsage soudage sur le support 20. La cage 200 comprend des moyens aptes à guider 1e tiroir 300 à déplacement dans une direction orthogonale à l'axe 0-0, entre une position de repos rétractée, telle qu'illustrée sur la figure 1, dans laquelle le tiroir 300 n'interfère pas avec le fût 100 et une position de verrouillage dans laquelle le tiroir 300 peut pénétrer dans la gorge 106 du fût 100. Plus précisément encore, de préférence, le tiroir 300 comporte à cet effet une fourchette comportant deux branches dont l'intervalle est supérieur au diamètre en fond de gorge 106 et inférieur au diamètre externe du fût 100. En outre, de préférence, à leurs extrémités libres, les deux branches composant la fourchette divergent au moins légèrement afin faciliter l'engagement de deux branches de la fourchette sur la gorge 1 respectivement dans deux zones diamétralement opposées, lorsque le tiroir 300 est déplacé en position de verrouillage. Le tiroir 300 est ainsi guidé entre la position de repos et la position de verrouillage par tout moyen approprié. De tels moyens ont été schématisés sur la figure 1 sous la forme d'un support référencé 210. Les moyens de sollicitation du tiroir 300 vers sa position de verrouillage peut faire l'objet de nombreuses variantes. Ils comprennent de préférence au moins un organe élastique, voir deux organes élastiques ou ressorts placés de manière symétrique en regard du tiroir par rapport à la direction déplacement de celui-ci. Le verrou 500 peut également faire l'objet de nombreuses variantes de réalisation. II de préférence formé d'une palette 510 s'étendant au repos dans une direction générale parallèle à la paroi 24 du support 20, en regard de l'orifice 22. La palette 510 porte une ou plusieurs dents sur laquelle repose le tiroir 300, en position de repos, sous l'effet de la sollicitation des moyens élastiques 400. On notera que la denture 520 maintient ainsi l'organe élastique 400 en position armée. La palette 510 est néanmoins reliée au corps de la cage 200 par l'intermédiaire d'une zone d'articulation 512 de faible épaisseur formant charnière. Ainsi, quand la palette 510 est sollicitée en éloignement de la paroi 24 du support 20, par le fût 100, la denture 520 est écartée tiroir 300 et libère celui-ci. On notera à l'examen de la figure 1 que le dispositif comprend en outre un systeme de rampe 600 placé sur le côté de l'axe l'orifice 22 opposé à l'organe élastique 400. La rampe 600 est formée d'une surface qui diverge par rapport à la surface arrière de la paroi 24 en éloignement de l'orifice 22. Ainsi, lorsque le tiroir 300 est déplacé en rapprochement de cette rampe, il tend à être déplacé simultanément en éloignement du support 20. Cette disposition permet de rattraper le jeu selon l'axe 0-0 et les défauts positionnement éventuels. Dans le cadre non limitatif de l'application à la fixation d'un siège de véhicule automobile, chaque siège est ainsi équipé de quatre sous- ensembles tels qu'illustrés sur la figure 1 comprenant chacun un fût et une cage 200. On a illustré sur la figure 2 annexée, le positionnement typique des quatre fûts correspondant 100 sur les glissières de siège et les ajours 22 correspondant formés dans le plancher 20. Si l'on suppose que les axes respectifs des quatre fûts 100 sont positionnés selon les angles d'un rectangle, un premier ajour 22.1 possède un diamètre complémentaire du diamètre externe du fût 100 et est centré sur un angle du rectangle, l'ajour 22.3 opposé en diagonale a la forme d'une lumière oblongue dont la grande direction s'étend parallèlement à un côté du rectangle positionnement des axes des fûts 100 (la largeur de cette lumière oblongue 22.3 étant complémentaire du diamètre du fût 100, tandis que sa longueur est égale au diamètre du fût 100 augmenté de 2a, en appelant a le admis de part et d'autre d'une position théorique), tandis que les deux derniers ajours 22.2 et 22.4, situés selon la seconde diagonale, centrés sur la position théorique de l'axe du fût 100 correspondant un diamètre égal à celui du diamètre externe du fût 100 augmenté de 2a. On notera que de préférence, (on le voit notamment sur les figures 4 à 6) le fût 100 est muni d'une zone de contact avec l'élément 10 non circulaire de révolution, complémentaire d'une zone correspondante prévue sur l'élément 100 pour interdire une rotation relative entre le fût 100 et ledit élément 10 lors du démontage du système. Selon variante illustrée sur les figures 4 à 6, une telle zone anti- rotation est constituée de deux méplats 110, 112 diamétralement opposés formés sur l'extrémité du fût 100 possédant un alésage taraudé 115. La ou cages 200 étant prémontées sur le support 20, pour assurer la fixation de l'élément 10 on procède essentiellement comme suit. Lors du montage, les fûts 100 se positionnent devant l'avaloir des fourchettes 300 respectivement associées en passant à travers le trou 22 de la traverse plancher 20. Lorsque l'extrémité du fût 100 vient en contact avec la platine inférieure ou palette 510 de la cage 200, sous un effort de poussée inférieur au propre poids siège ou élément 10, cette palette 510 s'affaisse grâce à sa fonction élastique. Ce mouvement de la platine inférieure 510 libère la fourchette 300 qui, sous l'action des ressorts 400, s'engage dans la gorge 06 du fût 100. Sous l'action des ressorts 400, la fourchette ou tiroir se positionne dans la gorge 106 dont la position en X, Y, direction transversale l'axe O-O, est définie par son passage dans les ajours 22. Toujours grâce à la pression exercée par ces mêmes ressorts 400, la fourchette monte sur les rampes 600 de la cage et assure l'immobilisation de l'ensemble dans la direction O-O. Pour assurer le démontage du dispositif, comme on l'a schématisé sur la figure 3, il suffit de desserrer la vis 150. Le fût 100 reste en position sur la cage 200, étant en prise avec le tiroir 300. Cependant, une fois la vis 150 desserrée, le fût 100 peut être séparé de l'élément 10. On a illustré sur les figures 4 à 7 annexées, un mode de réalisation particulier du dispositif conforme à la présente invention. Selon ce mode de réalisation, la cage 200 est formée à partir d'une tôle métallique pliée. Cette cage 200 possède ainsi la forme générale d'un U composée d'une platine supérieure 220 adjacente au support 20 une platine inférieure 230 formant le verrou, lesquelles platines sont reliées entre elles par une âme orthogonale 240. La platine supérieure 220 possède un orifice 222 destiné a être placé en regard de l'orifice 22 du support 20. La platine supérieure possède également au moins un renfoncement 260 tenant lieu de rampe 600. Selon la variante illustrée sur les figures, il est ainsi prévu quatre renfoncements 260. Cependant, l'invention n'est pas limitée à ce mode réalisation particulier. L'âme 240 est munie à mi largeur d'un repli 242 dirigé vers l'intérieur de la cage et globalement parallèle aux platines 220, 230. repli 242 tient lieu du support 210 précité. De préférence, les flancs de l'âme 240 situés respectivement de part et d'autre du repli 242 comporte chacun un poinçonnage 243, 244, en saillie vers l'intérieur de la cage 200 et assurant le maintien d'une extrémité des ressorts 400. II est ainsi prévu selon la variante des figures 4 à 6, deux ressorts 400, parallèles entre eux, sollicitant le tiroir 300. La platine inférieure 230 est également munie de replis latéraux 231, 232 perpendiculaires aux platines et dirigés vers la platine supérieure 220. Ces replis latéraux 231, 232 servent de confinement aux ressorts En outre, platine inférieure 230 est munie au voisinage de son extrémité libre opposée à l'âme de liaison 240 de replis 233, 234 perpendiculaires au platine et dirigés vers la platine supérieure 220. Ces replis , 234, par leur arête dirigée vers l'âme 240 orthogonale aux platines forment la denture de maintien temporaire du tiroir 300 en position de repos. Selon la variante illustrée sur les figures annexées, moyens elastiques 400 comprennent deux ressorts parallèles en spirale. Par ailleurs, le tiroir 300 est formé d'une palette qui comprend deux retours sous forme de lamelles de faible largeur, de géométrie en U, pénétrant dans l'une des extrémités des ressorts 400 opposée à l'âme 240. Bien entendu la présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation particulier qui vient d'être décrit, ni à l'application particulière evoquée précédemment. Le dispositif de fixation conforme à la présente invention peut en effet être utilisé pour des fixations autres que des sièges de véhicule automobile. REVENDICATIONS 1. Dispositif de fixation, notamment pour la fixation d'un siège sur un plancher de véhicule automobile, caractérisé par le fait qu'il comprend - un fût (100) présentant une gorge (106), adapté pour être fixé sur un élément (10), - un tiroir (300) monté à déplacement sur un support (20) dans une direction perpendiculaire à la direction d'introduction du fût (100) sur le support (20) entre une position de repos rétractée dans laquelle le tiroir (300) n'interfère pas avec le fût (100) et une position de verrouillage dans laquelle le tiroir (300) peut pénétrer dans la gorge (1 du fût (100), - des moyens (400) aptes à solliciter le tiroir (300) vers sa position de verrouillage, et - un verrou (500) apte à maintenir initialement le tiroir (300) en position de repos, le verrou (500) étant lui meure adapté pour être escamoté automatiquement par le fût (100) lors de sa mise en place, afin de libérer le tiroir (300). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le tiroir (300) comprend une fourchette. 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait qu'il comprend au moins une rampe (600, 260) coopérant avec le tiroir (300) pour tendre à solliciter celui- ' en éloignement de l'élément (10), lors du déplacement du tiroir (300) de position de repos vers la position de verrouillage, pour supprimer tout selon la direction d'introduction du fût (100) et rattraper les défauts de positionnement éventuels. 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le fût (100) est fixé de manière amovible sur l'élément (10). 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le fût (100) possède un perçage (115) taraudé borgne qui débouche sur son extrémité opposée à l'extrémité (108) d'introduction sur le support (20). 6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que le (100) possède une collerette évasée (104) formant entretoise entre l'élément (10) et le support (20). 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que le (100) possède au moins un tronçon (110, 12) non symétrique de révolution, conçu pour interdire toute rotation entre le fût (100) et le support (10). 8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à caractérisé par le fait que la gorge (106) est délimitée au moins par un flanc perpendiculaire à l'axe O-O et une paroi de fond cylindrique. 9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à caractérisé par le fait que le fût (100) possède une extrémité (108) effilée. 10. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que les moyens de sollicitation (400) comprennent deux ressorts parallèles. 1 Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait comprend une cage (200) formée d'une tôle pliée définissant des rampes (260), les verrous (500), des moyens de maintien des ressorts (400) et assurant le guidage du tiroir (300). Dispositif selon la revendication 11, caractérisé par le fait que la cage (200) est munie sur sa platine supérieure (220) de renfoncements (260) formant rampes.