FR 2807412 A1 20011012 FR 0004500 A 20000407 La présente invention concerte un procédé pour faciliter déplacement d'un élément pesant et des accessoires conçus pour sa mise en oeuvre. L'industrie utilise de nombreux éléments pesants tels que des appareils, des moteurs, des compresseurs, etc. Pour des raisons, par exemple d'accessibilité, ou simplement pour en faciliter l'entretien, ces éléments sont fréquemment surélevés. S'ils sont parfois posés et/ou fixés sur une assise plate, ils sont souvent montés sur un châssis en forme de rails écartés, ce qui permet notamment d'accéder au dessous de l'élément. Cette configuration permet aussi d'installer des éléments dont une partie est située sous le niveau des pattes de fixation aux rails. Mais cette situation en hauteur nécessite l'emploi de grues ou de palans par exemple lorsque l'on veut les déplacer ou les remplacer. Or parfois ces éléments pesants sont installés dans des locaux exigus et/ou bas de plafond. Souvent ces locaux ne disposent pas d'appareils de levage installés à demeure et sont inaccessibles à des appareils transportables. II serait donc souhaitable de disposer d'un procédé pour faciliter le déplacement d'un élément pesant, utilisable dans des locaux exigus, et mettant en oeuvre un matériel conventionnel de levage et/ou transport. Or la demanderesse a mis au point un procédé simple et efficace à cet effet. C'est pourquoi la présente demande a pour objet un procédé pour faciliter le déplacement d'un élément pesant installé sur une assise, caractérisé en ce que - on surélève au besoin l'élément pesant pour pouvoir glisser un plateau dit de transfert entre l'assise et l'élément pesant au-dessous de son centre de gravité, on installe sur ce plateau une plaque support, on abaisse l'élément pesant de telle sorte que celui-ci prenne appui sur ladite plaque support, - on fait glisser ou rouler la plaque support et l'élément pesant qu'il supporte, sur le plateau transfert et déplace ainsi l'élément pesant. Si le plateau transfert peut être simplement posé sur l'assise de l'élément pesant, on prefère fixer ce plateau à l'assise avant d'abaisser l'élément pesant de telle sorte que celui-ci prenne appui sur ladite plaque support. II résulte du fait que le support doit glisser ou rouler sur le plateau de transfert que la surface supérieure de celui-ci est de préférence lisse. L'homme de l'art comprend toutefois que le plateau de transfert peut être par exemple nervuré dans le sens déplacement de la plaque support, ce qui ne constitue pas un obstacle à ce deplacement. Le plateau de transfert est avantageusement muni de rebords parallèles au sens de deplacement de la plaque support pour guider ce dernier. La plaque support a deux fonctions principales. Elle doit tout d'abord glisser ou rouler sur le plateau. C'est pourquoi elle comporte avantageusement à sa partie inférieure au moins un dispositif favorisant ce déplacement. Si la partie inférieure peut être traitée, par exemple à l'aide d'un polymère fluoré tel que PTFE, pour faciliter le glissement de la plaque support sur le plateau, on peut aussi y installer deux longerons ou plus réalisés en un tel polymère. On peut également y installer par exemple des roulements à billes ou à rouleaux. Sa seconde fonction est de supporter l'élément pesant. C'est pourquoi si, dans certains cas, la plaque support pourra être constituée d'une simple plaque, dans conditions préférentielles de mise en oeuvre de l'invention, la plaque support comprend une plaque qui est munie de dispositifs de support installés relief sur ladite plaque. Ces dispositifs de support pourront notamment être constitués de rebords ménagés vers le haut d'une plaque, par exemple pliage. II est évident que si le plateau est muni de rebords parallèles au sens de déplacement du support pour guider ce dernier, les rebords de la plaque support devront dépasser au-dessus du plateau de transfert pour recevoir l'élément pesant. On comprend de ce qui précède que la plaque support devra répondre à des caractéristiques minima de solidité pour être apte à transporter l'élément pesant. On utilisera par exemple une plaque d'acier de 2 à 12 mm d'épaisseur avec deux rebords repliés et parallèles d'une hauteur de 4 cm pour déplacer un élément pesant de 50 à 450 Kg. La surélévation optionnelle l'élément pesant afin de pouvoir glisser un plateau au-dessous de son centre gravité peut se faire par tous moyens connus, par exemple l'utilisation d'un pied-de-biche. On peut alors si désiré installer des éléments d'entretoise avant reposer l'élément pesant de telle sorte qu'après l'installation de ces éléments d'entretoise, il soit possible de glisser le plateau à l'emplacement désiré sous l'élément pesant. II est possible d'utiliser ce plateau de transfert et une plaque support de dimensions limitées dans la mesure ' la plaque support est installée à la verticale du centre de gravité de l'élément à déplacer. Toutefois, le plateau aura avantageusement une largeur proche de celle de l'élément pesant, pour des raisons de stabilité et donc de sécurité. Dans des conditions préférentielles de mise en oeuvre de l'invention, en outre, - on installe sur un chariot de préférence élévateur, un second plateau dit de transport que l'on place en face du premier plateau dit de transfert et de plus - on fait glisser ou rouler plaque support chargée de l'élément pesant du premier plateau sur le second plateau. Par chariot, on entend toute une variété de dispositifs de transport incluant un transpalette, un diable ou brouette. Les chariots élévateurs sont bien connus et commercialisés notamment sous la marque Fenwick . Ils présentent l'avantage de s'adapter sans effort physique à différentes hauteurs. Dans des conditions préférentielles de mise en ceuvre de l'invention, le second plateau dit de transport est monté sur un piétement résistant compte tenu de la charge à supporter, le surélève. L'utilisation de piétements de hauteurs différentes permet d'adapter le plateau dit de transport à la hauteur du plateau dit de transfert lorsque l'on ne dispose pas de chariot élévateur. Si l'on peut prévoir d'installer le second plateau de telle sorte qu'il ne risque pas de basculer lorsqu'on le charge du support et de l'élément pesant, dans d'autres conditions préférentielles de mise en oeuvre de l'invention, on solidarise le second plateau au premier plateau avant d'y transférer la plaque support et l'élément pesant de manière à les installer dans l'alignement l'un de l'autre pour constituer une surface continue. Cette solidarisation transitoire peut se faire tout moyen connu comme vis et boulons, serre-joints, étau ou pince étau mise dans l'alignement peut être facilitée prévoyant sur les plateaux dispositifs complémentaires de coïncidence comme au moins une broche un téton de préférence conique sur l'un des plateaux et au moins un orifice correspondant sur l'autre. Selon les dispositifs complémentaires de coïncidence utilisés, ceux-ci peuvent procurer une solidarisation transitoire suffisante, au moins vis à vis d'un basculement. Après transfert de l'élément pesant du premier plateau sur le second plateau, on désolidarise les plateaux pour déplacer le chariot chargé de l'élément pesant. Inversement on peut installer de même un l'elément pesant de remplacement en inversant l'ordre des étapes ci-dessus. présente demande a enfin pour objet un ensemble prêt à monter spécialement conçu pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus décrit, caractérisé ce qu'il comprend plateau de transfert, une plaque support, agencée pour pouvoir glisser ou rouler sur le plateau de transfert et comprenant des dispositifs de support installés en relief sur ladite plaque - un plateau de transport. Les conditions préférentielles de mise en oeuvre du procédé ci-dessus décrits s'appliquent également aux autres objets de l'invention visés ci-dessus. L'invention sera mieux comprise si l'on se réfère aux dessins annexés sur lesquels les figures 1 à 5 représentent en perspective les différentes phases d'une mise en oeuvre du procédé selon l'invention. Sur la figure 1, on distingue trois éléments pesants qui sont des compresseurs 1 installés sur une assise 2 comprenant deux poutrelles en U parallèles entre elles. Par référence au compresseur central (fig. 1 B) et au compresseur de gauche 1 (fig. 1C) , on observe qu'il n'a pas été nécessaire de surélever ceux-ci par rapport à leur assise 2, car ils sont posés sur des entretoises 3 installées entre leurs pattes fixation 4 et l'assise 2. On peut observer (fig. 1B) le plateau transfert 5 est glissé (fig. 1C) sous le compresseur 1, ce qui ne serait possible en l'absence des entretoises 3. Ce plateau de transfert comprend plaque lisse horizontale réalisée en acier galvanisé ou pour certaines en acier inoxydable de 3 mm d'épaisseur munie de deux rebords latéraux 6 en métal replié prévus perpendiculairement à la plaque et vers le haut. La plaque est munie également d'un rebord frontal 7 ménagé vers le bas. La plaque comprend vers l'arrière deux perforations 8 permettant de visser le plateau à l'assise 2 pour lui éviter de basculer ou de glisser. Le rebord frontal 7 est également muni de deux perforations permettant la fixation du plateau de transfert 5 à un plateau de transport comme on le verra ci-après. la figure 1C, le plateau de transfert 5 a été installé en position fonctionnelle fixé par vissage à l'assise 2. Dans la loupe, on observe le détail de la surélévation compresseur . On distingue en particulier l'entretoise 3 installée entre la patte fixation 4 et l'assise 2 ainsi que le détail de son montage. Celui-ci comprend notamment anneau 9 en caoutchouc ou en polymère synthétique par exemple évitant la chute de la vis lors du retrait de l'écrou 10. la figure 2, par référence à la figure 2B, on peut observer que glisse sur plateau de transfert 5 une plaque support 11 guidée entre les rebords latéraux 6 dudit plateau de transfert 5. Cette plaque support 11, réalisée elle aussi en acier galvanisé ou en acier inoxydable de 3 mm d'épaisseur comprend plaque parallèle à celle du plateau de transfert 5, ladite plaque étant munie de deux dispositifs de support 12 constitués par des rebords s'étendant vers le haut. La partie inférieure de cette plaque est munie de dispositifs facilitant déplacement la plaque support 11 sur le plateau de transfert 5, ces dispositifs étant constitues par des longerons 13 réalisés en PTFE (polytétrafluoroéthane) fixés sous ladite plaque en contact avec le plateau de transfert 5. Lors de cette phase 2B, comme représenté ici, ou antérieurement, désaccouple les parties de l'installation qui ne doivent pas être déplacées. On désolidarise le compresseur 1 de son assise en ôtant les écrous 10. Sur la figure 2C, on observe que grâce à un pied-de-biche, on a soulevé compresseur 1 pour retirer les entretoises arrières 3. Sur la figure 3B, on en fait autant avec les entretoises avant. L'élément pesant 1 peut donc, comme on peut l'observer sur figure 3C, reposer les dispositifs de support 12. En effet, les rebords 12 la plaque support 1 servant de dispositifs de support dépassent au-dessus rebords latéraux du plateau de transfert 5. En face du compresseur 1 représenté à la figure 3C, on installé un plateau de transport 14 dont le détail de construction a été schématisé. II comprend un piétement 15 permettant'de le surélever, et sa construction est apte à supporter des charges élevées. Ce plateau de transport 14 a une structure analogue à celle du plateau de transfert 5. II comprend plaque lisse horizontale, des rebords latéraux 16 et un rebord frontal 17. Sur la figure 4B, on peut observer que l'on a installé un plateau de transport 14 monté sur son piétement, sur un chariot élévateur 18 de type Fenwick . On actionne ce dernier pour placer face à face plateau de transport 14 et le plateau de transfert 5, tant verticalement que lateralement. On solidarise par vissage les deux plateaux 14, 5 grâce aux perforations ménagées dans leurs rebords frontaux 7,17 de telle sorte que ceux-ci, comme on peut l'observer sur la figure 4C, ne forment plus qu'une surface continue. II suffit donc de pousser le compresseur 1 pour le transférer sur le plateau de transport 14 installé sur le chariot élévateur 18, comme on peut l'observer sur la figure 5B. On ôte alors les vis solidarisant les deux plateaux 5 et 14 et on peut alors déplacer le compresseur 1 grâce au chariot élévateur 18. On peut bien évidemment procéder aux opérations inverses pour installer par exemple un nouveau compresseur en lieu et place de l'ancien. REVENDICATIONS 1. Un procédé pour faciliter le déplacement d'un élément pesant installé sur assise (2), caractérisé en ce que - surélève au besoin l'élément- pesant (1) pour pouvoir glisser plateau (5) de transfert entre l'assise (2) et l'élément pesant (1) au-dessous de son centre de gravité, installe sur ce plateau (5) une plaque support (11), abaisse l'élément pesant (1) de telle sorte que celui-ci prenne appui sur ladite plaque support (11), - fait glisser ou rouler la plaque support (11) et l'élément pesant qu'il supporte, le plateau de transfert (5) et déplace ainsi l'élément pesant (1 Un procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on fixe le plateau de transfert (5) à l'assise (2) avant d'abaisser l'élément pesant (1) de telle sorte que celui-ci prenne appui sur ladite plaque support (11). Un procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce surface supérieure du plateau de transfert (5) est lisse. Un procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé que le plateau de transfert (5) est muni de rebords (6) parallèles au sens déplacement la plaque support (11) pour guider ce déplacement. 5. procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en que la plaque support (11) comporte à sa partie inférieure au moins un dispositif (13) favorisant le déplacement de la plaque support (11) et de l'élément pesant (1 ). 6. procédé selon l'une dés revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la partie inférieure de la plaque support (11) est traitée, par exemple à l'aide d'un polymère fluoré tel que le PTFE, pour faciliter le glissement de la plaque support (11) le plateau ou munie de longerons (13) réalisés en un tel produit de traitement. 7. Un procédé selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la plaque support (11) comprend une plaque qui est munie de dispositifs support (12) installés en relief sur ladite plaque, par exemple constitués rebords (12) ménagés vers le haut. 8. Un procédé selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que en outre, - on installe sur un chariot (18), tel qu'un chariot élevateur, un second plateau (14) dit de transport que l'on place en face premier plateau (5) dit de transfert et de plus - on fait glisser ou rouler la plaque support (11) chargée l'élément pesant (1) premier plateau (5) sur le second plateau (14). Un procédé selon la revendication 8, caractérisé en que l'on solidarise second plateau (14) au premier plateau (5) avant d'y transférer la plaque support (11) et l'élément pesant (1) de manière à les installer dans l'alignement l'un de l'autre pour constituer une surface continue. 10. Un procédé selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que l'on prévoit sur les second plateau (14) et premier plateau (5) des dispositifs complémentaires de coïncidence, comme au moins une broche ou un téton, par exemple conique, sur l'un des plateaux et au moins un orifice correspondant sur l'autre. 11. Un ensemble prêt à monter spécialement conçu pour la mise en oeuvre du procédé tel que défini à l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comprend un premier plateau dit plateau de transfert (5), une plaque support (11), agencée pour pouvoir glisser ou rouler sur le plateau de transfert (5) et comprenant des dispositifs de support (12) installés en relief sur ladite plaque (11) - un second plateau dit plateau de transport (14).