FR 2797749 A1 20010302 FR 0010891 A 20000824 La présente invention concerne un élément porteur à fixer dans une coque de casque de protection, l'élément porteur présentant une sangle souple une partie de retenue en plastique à chaque extrémité de sangle. Les éléments porteurs forment, fixés dans coque d'un casque de protection, ce qu'on appelle l'équipement intérieur d'un casque de protection et maintiennent la coque du casque à distance du sommet du support de casque. Pour la fixation de la sangle le côte intérieur de la coque du casque, il est prévu sur chacune des deux extrémités de la sangle une pièce de retenue en plastique, qui peut être insérée dans des poches de fixation sur le côté intérieur de la coque du casque et peut être fixée de cette façon dans la coque du casque. Un élément porteur doit pouvoir transmettre des forces de traction élevées au casque de protection en de choc avec un objet, raison pour laquelle la liaison entre la sangle et la pièce de retenue doit pouvoir supporter également une très forte sollicitation. Sur les éléments porteurs connus la sangle est cousue sur la pièce de retenue ou emboîtée sur un mandrin en saillie de la pièce de retenue et enveloppée. Ces deux techniques de fixation exigent chacune de nombreuses opérations pour relier la sangle à la pièce de retenue, et sont donc coûteuses au niveau de la fabrication. Le but de l'invention est de perfectionner la liaison ëntre la sangle et la pièce de retenue. Ce but est atteint conformément l'élément porteur selon l'invention. Sur l'élément porteur conforme à l'invention, la sangle est dans chaque cas coulée dans pièce de retenue, de sorte que la pièce de retenue entoure et fixe l'ensemble du pourtour de la sangle De cette façon, on crée une liaison simple entre la sangle et la pièce de retenue avec une résistance à traction élevee. La sangle est insérée dans le moule de la pièce de retenue avant le moulage par injection de la pièce de retenue en plastique puis enrobée avec du plastique. La sangle est donc intégrée dans la pièce de retenue déjà au cours de la fabrication de cette pièce. Une opération séparée pour la fixation de la pièce de retenue peut être supprimée complètement de cette façon. La fabrication de l'élément porteur est ainsi considérablement simplifiée et les frais de fabrication réduits. La sangle peut être coulée dans la pièce de retenue en décrivant une ligne droite, une ligne ondulée et/ou une ligne en forme de boucle. fixation de la sangle dans la pièce de retenue s'effectue par complémentarité de forme et/ou par complémentarité de matériau. Avec la complémentarité de forme, la sangle présente une forme et une structure dans lesquelles s'engage le plastique de la pièce de retenue, de sorte que la pièce de retenue et la sangle s'emboîtent l'une dans l'autre de cette façon. Dans le cas de la complémentarité de matériau de la pièce de retenue en plastique avec une sangle en plastique, les couches limites des deux pièces ont été réticulées, de sorte que l'on a une liaison inamovible lors de l'injection de la pièce de retenue. La sangle a de préférence une configuration structurée à la surface, de sorte que la pièce retenue s'engage dans la structure de la sangle. cette façon, le frottement entre la sangle et la pièce de retenue est augmenté, ce qui fait que la résistance à la traction de la liaison entre la sangle et la pièce de retenue est améliorée. Selon un mode de réalisation préféré, la pièce retenue présente un trou de fixation continu, qui est formé le fait que la sangle est fixée au centre lors de la fabrication au moyen de goupilles d'ajustage, afin obtenir une optimisation de la force de retenue enrobage régulier. De cette façon, la force retenue entre la sangle et la pièce de retenue peut être encore augmentée. En conséquence, on peut renoncer à fermeture grâce à la couture, au rivetage ou à autres méthodes de fixation coûteuses. Selon un mode de réalisation préféré, la sangle est fondue au moins partiellement avec la pièce de retenue. Pendant le moulage par injection, la sangle est tellement réchauffée par le plastique liquide de pièce de retenue que certaines fibres de la sangle liquefient également à leur surface et se mélangent et s associent plus ou moins avec le plastique de la pièce retenue selon la nature du matériau utilisé. Ensuite, la pièce de retenue et la sangle insérée se refroidissent et durcissent. De cette façon, on crée tension entre la sangle et la pièce de retenue qui garantit une résistance à la traction élevee de la liaison entre la pièce de retenue et la sangle. De préférence, la longueur de la sangle ectée dans pièce de retenue est d'au moins 10 en particulier au moiris 15 mm. Selon un mode de réalisation préféré, la sangle est formée textile à base de fibres synthétiques Grâce à la conception textile de la sangle, le plastique injecté de la pièce de retenue peut s'engager dans la structure superficielle de la sangle, ce qui augmente les forces de frottement entre la pièce de retenue et la sangle. En outre, les fibres synthétiques extérieures de la sangle peuvent être réchauffees et liquéfiées par le plastique injecté de la pièce de retenue, de sorte qu'il se forme une liaison permanente entre le plastique de la pièce de retenue et fibres synthétiques de la sangle. L'utilisation d' sangle de type textile en fibre synthétique permet liaison extrêmement solide entre la pièce de retenue et la sangle, par laquelle des forces de traction élevées peuvent être transmises. La pièce de retenue est de préférence en polyéthylène et est conçue d'une seule pièce. La pièce de retenue peut présenter une partie emboîtable, qui peut être introduite dans une poche de fixation de la coque du casque de protection. La liaison entre la partie emboîtable et la poche de fixation représente une liaison qui est simple à monter et transmet cependant des forces de traction élevées entre la coque du casque et la sangle. Selon un mode de réalisation préféré, la pièce retenue présente deux sabots de fixation, qui sont disposés chacun sur le côté de la sangle. De cette façon, la sangle peut être passée à travers le moule moulage injection de la pièce de retenue lors de la fabricat de l'élément porteur, sans heurter alors les cavites du moule pour les sabots de fixation. Ci-dessous, un exemple de réalisation de l'invention est expliqué de façon plus détaillée avec référence aux dessins. Sur dessins la figure 1 représente un élément porteur disposé dans un casque de protection, comprenant une sangle et deux pièces de retenue, la figure 2 est une vue latérale en plus grande échelle d'une pièce de retenue vue de l'extérieur du casque de protection, la figure 3 est une coupe longitudinale de la pièce de retenue de la figure 2, et la figure 4 est une coupe transversale de la pièce Sur la figure 1, on présente schématiquement un casque protection 10 qui présente une coque de casque plastique 12. A l'intérieur de la coque du casque 12 est représenté à titre d'exemple l'agencement d'un seul élément porteur 14, qui est formé par une sangle flexible 16 et deux pièces de retenue 22, 24 disposées sur les extrémités de sangle 18, 20. Un agencement intérieur du casque 10 est forme généralement par trois éléments porteurs 14, qui croisent au centre du casque et sont disposés les uns par rapport aux autres en formant des angles de croisement d'environ 60 . Pour des raisons de clarté, on représente un seul élément porteur 14 sur la figure 1. Comme on le voit sur la figure 2, la pièce support en plastique 24 monobloc présente deux bras retenue 26 dépassant sur le côté et vers le bas, chaque extrémité desquels est disposé un sabot de fixation 28. Les sabots de fixation 28 sont emboîtes chacun le bas dans une poche de fixation 30 de coque casque 12. Les sabots de fixation 28 sont disposés avec un espacement d'environ 10 mm sur le côté d'un prolongement 31 imaginaire de la sangle 16. Dans la zone centrale 32 de la pièce de retenue 24, la zone d'extrémité 18 de la sangle 16 est coulée dans la pièce de retenue 24, de sorte que la zone d'extrémité 18 de la sangle est entourée complètement et sans interruption par la pièce de retenue 24 et fixée de cette façon. La sangle est constituée par un tissu de type textile, à base de fibres synthétiques et tres structuré à la surface. La pièce de retenue injectée de préférence à base de polyéthylène. La pièce de retenue 24 présente dans la zone 32 la sangle 16 divers trous de fixation 34 obtenus des goupilles de fixation lors de la fabrication Lors de la fabrication de l'élément porteur 14, la sangle 16 est insérée avec les deux extrémités dans les deux moitiés ouvertes du moule d'injection, la sangle est fixée dans les moitiés de moule par des goupilles de fixation du moule et les deux moitiés du moule sont ensuite fermées. Ensuite, le liquide plastique est introduit dans moule d'injection sous haute pression, de sorte que plastique, de préférence du polyéthylène, remplit finalement le moule et l'ensemble du moule d'injection de la pièce de retenue et entoure la sangle . A cette occasion, différentes fibres synthétiques la sangle 16 sont réchauffées par le plastique chaud injecté au point qu'elles se liquéfient à leur surface. Lors du durcissement consécutif, il se forme ainsi une liaison fixe permanente entre la pièce de retenue 24 et la sangle 16. En outre, le plastique injecté penètre dans les cavités structurelles de la sangle de type textile, ce qui a pour effet d'augmenter également les forces de frottement entre la sangle 16 et pièce de retenue 24 après le durcissement. Enfin, sangle 31 dépassant des pièces de retenue 24 est enlevée, le moule est ouvert et l'élément porteur 14 prêt est enlevé. Dans la pièce de retenue 24, il reste des trous de fixation 34 des goupilles de fixation enlevées avec le moule. La sangle 16 a une largeur d'environ 20 mm et est coulée sur une longueur de 22 mm dans la pièce de retenue 24. La largeur de la pièce de retenue peut varier, mais se situe toujours entre 15 mm et 30 mm. La longueur de sangle coulée peut varier généralement entre 5 mm et 50 mm, selon les forces de traction qui doivent être transmises. L'enrobage de la sangle avec la pièce retenue entraîne une liaison de la sangle et de pièce de retenue qui transmet des forces de traction élevées et permet de supprimer une opération séparée pour la fixation des pièces de retenue sur la sangle. REVENDICATIONS 1. Elément porteur pour la fixation dans une coque de casque de protection (12), comportant une sangle (16) flexible, et dans chaque cas une pièce de retenue (24) en matière plastique sur chaque extrémite de la sangle (16), les pièces de retenue (4) pouvant être fixées sur la coque du casque de protection (12), caractérisé en ce que la sangle (16) est dans chaque coulée dans la pièce de retenue (24), de sorte que la pièce de retenue (24) englobe et fixe l'ensemble du pourtour de la sangle (16). 2. Elément porteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la sangle (16) a une conception structurée et la pièce de retenue (24) s'engage dans la structure de la sangle. 3. Elément porteur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la pièce de retenu (24) présente un trou de fixation (34) continu. 4. Elément porteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la sangle (16) et la pièce de retenue (24) sont au moins partiellement fusionnées. 5. Elément porteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la pièce de retenue (24) présente un sabot de fixation (28), qui peut être emboîté dans une poche de fixation (30) de la coque du casque de protection (12). 6. Elément porteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la longueur de la partie, coulée dans la pièce de retenue (24) de la sangle (16) est d'au moins 5 mm, en particulier au moins 10 mm. 7. Elément porteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la sangle (16) est de nature textile et conçue base de fibres synthétiques. 8. Elément porteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la pièce de retenue (24) est en polyéthylène et est conçue d'une seule pièce. 9. Elément porteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la pièce de retenue (24) présente deux sabots de fixation (28), qui sont disposés chacun sur le côté de la sangle (16, 31).