FR 2799682 A1 20010420 FR 9913157 A 19991015 PANNEAU INDEFORMABLE EN BOIS A LAMES DE RIVES RENFORCEES POUR MACHINE VIBRANTE 1 La présente invention a pour objet un panneau indéform;#ble en bois à lames de rives renforcées pour machine vibrante, utilisée notamment pour la fabrication des produits moulés en béton vibré tels que des blocs, des pavés, des bordures ou analogue. Ce panneau constitue le fond du moule pendant les phases de remplissage et de moulage et assure la transmission des vibrations de la table vibrante aux produits moulés. Ensuite, lorsque le moule est retiré, le panneau assure le stockage des produits frais pendant leur durcissement, de préférence dans une étuve, et permet la manutention des produits secs jusqu'à leur palettisation. Après ce cycle de moulage, démoulage, durcissement, manutention, le panneau est nettoyé puis réutilisé pour un nouveau cycle. De manière générale, ce panneau est utilisé sur ses deux faces et a une durée de vie d'environ trois à six ans en fonction des conditions d'utilisation. Compte tenu de ces fonctions, ce panneau doit présenter les caractéristiques suivantes: - une grande rigidité pour supporter le béton frais sans déformation et conserver une surface plane et lisse, - une bonne tenue dans le temps, vis-à-vis des agressions liées à l'humidité et au béton, et avoir une bonne résistance à la pourriture et à l'humidité, - une certaine dureté de surface pour assurer une bonne transmission des vibrations, les surfaces de bois ramollies par l'humidité amortissant la transmission des vibrations, - être robuste et peu fragile pour résister aux contraintes occasionnées par les chocs engendrés par la machine vibrante et les différentes manutentions, et - avoir une masse raisonnable de l'ordre de 30 à 50 Kg, en fonction des dimensions, pour permettre une éventuelle manutention manuelle et pour ne pas augmenter les contraintes au niveau des appareils de manutention et de vibration. Ce dernier point est en général contradictoire avec la dureté, les bois les plus durs étant également les plus lourds. Selon un mode de réalisation largement répandu, ce panneau est constitué de lames en bois massif, d'une même essence, disposées chant contre chant, assemblées entre elles. Ces panneaux en bois sont souvent préférés aux panneau métalliques car ils amortissent le bruit engendré par les vibrations, et ont un coût inférieur. Les essences de bois les plus utilisées sont les essences de résineux (pin, sapin, ... ) car elles offrent un bon compromis entre le coût, le poids et la durée de vie. Afin d'améliorer le rapport qualité/prix des panneaux de l'art antérieur, la présente invention propose un panneau indéformable en bois de conception nouvelle, dont la durée de vie est allongée tout en conservant un poids compatible avec les dispositifs de manutention et de vibration ainsi qu'un coût raisonnable. A cet effet, l'invention a pour objet un panneau indéformable en bois utilisé pour la fabrication de produits moulés en béton vibré, constitué de lames en bois massif disposées chant contre chant, caractérisé en ce que les lames de rives sont réalisées en bois "dur" alors que les lames intermédiaires sont réalisées en bois de moyenne densité. De préférence, les essences de bois de moyenne densité utilisées sont choisies parmi les résineux et ont une densité inférieure à 0,8, alors que les essences de bois "dur" utilisées sont choisies parmi les bois tropicaux et ont une densité supérieure à 0,8. Selon un mode de réalisation préféré, l'essence de bois de moyenne densité est le pin maritime ou le sapin et l'essence de bois "dur" est l'azobé, le balau ou l'angelim vermelho. Selon une autre caractéristique, les lames sont assemblées par emboîtement grâce à une ou plusieurs queues d'aronde. De façon préférentielle, le panneau comprend, à chaque extrémité en bout des lames, une ferrure métallique afin d'éviter une dislocation des lames. D'autres avantages et caractéristiques ressortiront de la description qui va suivre d'un panneau indéformable en bois de l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement et en regard des dessins annexés sur lesquels: - la figure 1 est une vue en élévation d'un panneau indéformable en bois selon l'invention, - la figure 2 est une vue de détail selon une coupe transversale illustrant l'assemblage des lames, - la figure 3 est une vue de détail selon une coupe longitudinale de l'extrémité du panneau munie d'une ferrure métallique, et - la figure 4 est une vue de détail montrant l'extrémité de la ferrure. Un panneau 1 indéformable en bois est représenté sur la figure 1 . De manière connue, il est constitué de lames en bois massif disposées chant contre chant. Comme il a été dit, ce panneau indéformable est utilisé comme fond de moule lors de la fabrication de produits moulés en béton vibré et assure ainsi la transmission des vibrations entre la machine vibrante et les produits à mouler. Ensuite, lorsque le moule est retiré, le panneau sert de support aux produits frais lors de la phase de durcissement et de manutention. Selon l'invention, les lames de rives 2 sont renforcées et réalisées en bois "dur" alors que les lames intermédiaires 3 sont réalisées en bois de moyenne densité. De préférence, l'essence de bois de moyenne densité est choisie parmi les résineux, et a une densité inférieure à 0,8 alors que l'essence de bois "dur" est choisie parmi les bois tropicaux en raison de leur grande dureté et de leur imputrescibilité, et a une densité supérieure à 0,8, de préférence supérieure à l'O. Selon un mode de réalisation préféré, les lames intermédiaires 3 sont réalisées en pin maritime ou sapin et les lames de rives 2 en azobé, balau ou Vangelim vermelho. On constate que les panneaux réalisés selon l'invention ont une durée de vie accrue. En effet, les lames de rives 2 en bois "dur" procurent une grande résistance aux bords des panneaux qui sont les zones subissant les contraintes les plus élevées et susceptibles d'encaisser les chocs les plus importants. En contrepartie, les lames intermédiaires 3 en bois de moyenne densité assurent une bonne transmission des vibrations tout en étant relativement légères et ainsi n'occasionnant pas de contraintes trop importantes au niveau de la machine à vibration. On peut noter également que le renfort des lames de rives 2 suffit car ce sont ces lames qui encaissent les efforts les plus élevés au contact des moules posés sur ledit panneau. Selon un mode de réalisation préféré et illustré par la figure 2, l'assemblage des lames 2 et 3 est obtenu par emboîtement des chants grâce à une ou plusieurs queues d'aronde 4, et est éventuellement renforcé par collage. Ce type d'assemblage permet de réduire les risques de séparation des lames au cours des cycles de séchage et d'humidification. En complément, pour limiter les risques de déformations et de dislocations entraînés par les phases successives de séchage et d'humidification, le panneau comprend à chaque extrémité, en bout des lames, une ferrure 5 en forme de "C", de préférence sertie à la presse. Ces ferrures 5 permettent également un meilleur guidage des panneaux dans les dispositifs de manutention et protègent contre les chocs les extrémités des panneaux. Comme illustré par la figure 3, chaque aile 6 des ferrures 5 comprend un retour 7 orienté vers l'intérieur, qui est encastré dans le bois. Selon une autre variante de fabrication améliorée, illustrée par la figure 4, chaque ferrure 5 comprend, à chaque extrémité, un retour 8, obtenu en découpant les ailes 6, plié à l'équerre et soudé auxdites ailes grâce à des cordons 9. Dans ce cas, le chant extérieur des lames de rives comprend à chaque extrémité un décrochement 10 de manière à ce que le retour 8 affleure le chant extérieur. De préférence, la longueur du retour 8 est supérieure à celle des ailes 6, comme illustré par la figure 4, pour assurer un meilleur renfort. De façon connue, les lames en bois de moyenne densité peuvent recevoir des traitements de préservation afin de limiter les risques de pourriture résultant des conditions d'utilisation très humides. En variante, le panneau peut comprendre sur une de ses faces des tasseaux (non représentés) formant pieds, permettant l'empilage des panneaux les uns sur les autres lors de la phase de durcissement. Bien entendu, l'invention n'est évidemment pas limitée au mode de réalisation représenté et décrit ci-dessus, mais en couvre au contraire toutes les variantes, notamment en ce qui concerne les dimensions du panneau, le nombre de lames, les essences utilisées, le mode d'assemblage desdites lames ainsi que la forme et la fixation des ferrures. R E V E N D 1 C A T 1 0 N S 1 . Panneau indéformable en bois, utilisé pour la fabrication de produits moulés en béton vibré, constitué de lames en bois massif disposées chant contre chant, caractérisé en ce que les lames de rives (2) sont réalisées en bois "dur" et les lames intermédiaires (3) en bois de moyenne densité. 2. Panneau indéformable en bois selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'essence de bois de moyenne densité est choisie parmi les résineux, de densité inférieure à 0,8. 3. Panneau indéformable en bois selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'essence de bois "dur" est choisie parmi les bois tropicaux, de densité supérieure à 0,8. 4. Panneau indéformable selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que les lames intermédiaires (3) en bois de moyenne densité sont réalisées en pin maritime ou sapin. 5. Panneau indéformable selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que les lames de rives (2) en bois "dur" sont réalisées en azobé, balau ou Vangelim vermelho. 6. Panneau indéformable en bois selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les lames (2,3) sont assemblées par emboîtement des chants grâce à une ou plusieurs queues d'aronde (4). 7. Panneau indéformable en bois selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend à chaque extrémité, en bout des lames (2,3), une ferrure (5) en forme de "C". 8. Panneau indéformable en bois selon la revendication 7, caractérisé en ce que la ferrure métallique en forme de "C" comprend à l'extrémité de chaque aile (6) un retour (7) orienté vers l'intérieur, et en ce que ladite ferrure est sertie à chaque extrémité du panneau. 9. Panneau indéformable en bois selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que la ferrure comprend à chaque extrémité un retour (8), obtenu en découpant les ailes du "C", plié à l'équerre.