FR 2796618 A1 20010126 FR 9909569 A 19990720 La présente invention concerne un procédé de fabrication d'une papillote en papier et de conditionnement d'un produit alimentaire dans cette papillote. Elle concerne également une installation pour mettre en oeuvre un tel procédé, ainsi qu'une papillote en papier imperméable, notamment sulfurisé, contenant un produit alimentaire. La cuisson en papillote est un procédé qui permet de concentrer particulière ment les arômes et les goûts lors du temps de cuisson. Une méthode bien connue de préparation de papillote consiste à poser sur une feuille de papier aluminium les ingrédients que l'on souhaite faire cuire, et de replier cette feuille de façon à former une poche étanche. Cette poche ou papillote est alors mise à cuire dans un four traditionnel. Malheureusement, une telle technique ne peut pas être mise en oeuvre dans un four à micro-ondes puisque la nature de l'emballage, à savoir le papier aluminium, s'oppose à une cuisson dans un tel four. La présente invention vise, en premier lieu, à fournir un procédé de fabrication d'une papillote et de conditionnement d'un produit alimentaire dans cette papillote adapté pour que cette dernière puisse subir aussi bien une cuisson en four traditionnel qu'en four à micro-ondes. Un autre objectif est de fournir un procédé de fabrication simple rapide à mettre en oeuvre et peu coûteux. Encore un objectif de l'invention est de fournir une papillote qui puisse subir une étape de surgélation du produit alimentaire qu'elle contient. Encore un autre objectif de l'invention est de fournir une papillote que l'on puisse retirer du four sans se brûler les doigts. Comme déjà dit plus haut, selon un premier aspect de l'invention, celle-ci concerne un procédé de fabrication d'une papillote en papier et de conditionnement d'un produit alimentaire dans cette papillote. Ce procédé se caractérise par le fait qu'il comprend les étapes qui consistent à a) découper un flan de forme généralement ovale dans une feuille de papier imperméable, notamment sulfurisé ; b) former ce flan par emboutissage pour lui donner l'aspect d'une barquette ayant un fond oblong, des parois latérales sensiblement verticales et des parois d'extrémité plissées ; c) déposer ledit produit alimentaire dans la barquette ; d) refermer la barquette en rapprochant les bords supérieurs des parois latérales, tout en emprisonnant entre eux, les parties hautes des replis des parois d'extrémité; e) coudre à l'aide d'un fil de qualité alimentaire lesdits bords supérieurs, y compris les replis, de sorte que la papillote affecte une fois fermée, en coupe transversale, approximativement la forme d'un triangle isocèle. L'emploi d'un papier imperméable est nécessaire afin que celui-ci retienne l'eau et la matière grasse, sous forme liquide ou de vapeur, que le produit alimentaire est susceptible de dégager pendant la cuisson. Le papier dit "sulfurisé" convient particulièrement bien. Par ailleurs, selon d'autres caractéristiques avantageuses mais non limitatives de ce procédé - à l'étape a), on découpe simultanément des flans dans plusieurs feuilles superposées ; - à l'étape b), on emboutit simultanément plusieurs flans de papier superposés ; - l'étape b) est mise en oeuvre en dirigeant sur ladite feuille de la vapeur d'eau ; - l'étape b) est mise en oeuvre en dirigeant sur ladite feuille de l'air chaud. Conformément à un deuxième aspect, l'invention se rapporte à une installation pour fabriquer une papillote en papier et conditionner un produit alimentaire dans cette papillote. Cette installation se caractérise par le fait qu'elle comprend - a) des moyens pour découper un flan de forme généralement ovale dans une feuille de papier imperméable, notamment sulfurisé ; -b) des moyens d'emboutissage pour former ce flan de manière à lui donner l'aspect d'une barquette ayant un fond oblong, des parois latérales sensiblement verticales et des parois d'extrémité plissées ; - c) des moyens pour déposer ledit produit alimentaire dans la barquette ; - d) des moyens pour refermer la barquette en rapprochant les bords supérieures des parois latérales, tout en emprisonnant entre eux, les parties hautes des replis des parois d'extrémité ; - e) des moyens pour coudre à l'aide d'un fil de qualité alimentaire lesdits bords supérieurs, y compris les replis, de sorte que la papillote affecte une fois fermée, en coupe transversale, approximativement le forme d'un triangle isocèle. Selon des caractéristiques avantageuses et non limitatives de cette installation - elle comporte des moyens d'acheminement du flan des moyens d'emboutissage en direction des moyens pour coudre la papillote ; - ces moyens consistent en un convoyeur à tapis roulant ; - ledit convoyeur est équipé d'une paire de guides entre lesquels est déplacée longitudinalement ladite barquette, ces guides convergeant progressivement l'un vers l'autre en direction de l'extrémité aval du convoyeur, de façon à rapprocher les bords supérieurs des parois latérales de ladite barquette ; - elle comporte des moyens aptes à prélever une à une les barquettes ainsi formées et à les déposer successivement sur lesdits moyens d'acheminement ; - ces moyens ont la forme d'un carrousel, mobile en rotation autour d'un axe vertical et équipé de plusieurs outils de prélèvement et de dépôt des barquettes. Enfin, selon un dernier aspect de l'invention, celle-ci concerne une papillote en papier imperméable, notamment sulfurisé, contenant un produit alimentaire. Cette papillote est remarquable par le fait qu'elle est constituée d'une barquette ayant un fond oblong, des parois latérales sensiblement verticales et des parois d'extrémité plissées, les parties hautes des replis d'extrémité étant emprisonnées entre les bords supérieures des parois latérales et l'ensemble étant cousu à l'aide d'un fil de qualité alimentaire. Selon une caractéristique avantageuse, cette papillote contient un produit alimentaire surgelé. Selon un autre mode de réalisation, cette papillote affecte, en coupe transversale, approximativement la forme d'un triangle isocèle. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront de la description détaillée qui va suivre d'un mode de réalisation privilégié. Cette description sera faite en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est un schéma montrant, vu de dessus, une feuille de papier sulfurisé dans laquelle on va découper une série de flans de forme ovale ; - la figure 2 est un schéma simplifié d'une installation de découpe et d'emboutissage de flans de papier en vue de la confection de barquettes ; - la figure 3 est une vue analogue à la figure 2 après emboutissage, les barquettes étant représentées empilées dans la partie femelle de l'appareil d'emboutissage ; - la figure 4 est une vue en perspective de l'élément mâle de l'installation d'emboutissage; - la figure 5 est une vue à plat de la barquette obtenue à l'aide de l'installation des figures 2 et 3 ; - la figure 6 est une vue en perspective et en position érigée de la barquette de la figure 5 ; - la figure 7 est une vue simplifiée de dessus d'une partie de l'installation qui permet de déposer les barquettes sur un convoyeur, d'y déverser un produit alimentaire et de refermer les barquettes en vue d'un conditionnement ultérieur; - la figure 8 est une vue de côté d'une barquette en cours de fermeture ; - la figure 9 est une vue de côté de la barquette de la figure 8 après fermeture, constituant alors à ce stade une papillote ; - la figure 10 est une vue en coupe transversale de la papillote de la figure 9, destinée â montrer le cheminement des vapeurs et liquides au dessus du produit alimentaire. Dans l'ensemble de la présente demande y compris dans les revendica tions, on entendra par l'expression "papier sulfurisé", un papier de qualité alimentaire rendu imperméable par traitement â l'acide sulfurique dilué. De la même façon, le terme "ovale" inclut la forme constituée par un rectangle dont les petits côtés sont prolongés par des demi-cercles. Dans un premier aspect de l'invention, celle-ci concerne un procédé de fabrication d'une papillote en papier et de conditionnement d'un produit alimentaire dans cette papillote. Une première étape de ce procédé consiste à découper un flan de forme générale ovale dans une feuille de papier imperméable, notamment sulfurisé. Cette première étape est illustrée par la figure 1 sur laquelle on a repré senté, dans sa partie gauche, une feuille F de papier, en l'occurrence du papier sulfurisé. En partie droite de cette même figure est représentée la même feuille sur laquelle on a délimité partiellement deux flans 1 de forme ovale. On notera que la largeur de la feuille F est choisie de manière à correspondre à la largeur du flan. Les parties non utilisées de la feuille, qui constituent des chutes, portent la référence l'. Selon la deuxième étape du procédé de l'invention, on forme le flan préalablement décrit par emboutissage pour lui donner l'aspect d'une barquette ayant un fond oblong, des parois latérales sensiblement verticales, et des parois d'extrémité plissées. Des moyens utilisés pour mettre en oeuvre cette opération d'emboutissage sont représentés aux figures 2 à 4. Ils incluent un poinçon 3 et une matrice 3'. Des couteaux 2 de découpage de la feuille en autant de flans 1 individuels sont également prévus, de sorte que les deux premières étapes du procédé peuvent être mises en oeuvre immédiatement l'une après l'autre, au même poste de travail. Dans l'exemple représenté ici, c'est un ensemble J de feuilles F superposées qui se déplace, pas à pas, dans le sens de la flèche g, d'une part entre le poinçon 3 et les couteaux supérieurs 2, et d'autre part entre la matrice 3' et des couteaux inférieurs 2. Les couteaux 2 ont été représentés de manière schématique. Toutefois, leur forme est adaptée pour pouvoir découper des flans de forme ovale. A la figure 4 est représenté en perspective la forme du poinçon 3. II s'agit d'une pièce massive 30 avec des parois supérieure et inférieure 300 et 300' parallèles, des parois latérales planes 301 qui convergent en direction de la paroi inférieure 300' et des parois d'extrémité 302 affectant en vue de dessus la forme de zigzags, similaires à des plis en accordéon. Bien entendu, la matrice 3' présente une forme intérieure 30' qui est complémentaire de celle de 30 du poinçon 3. De manière connue en soi, ce poinçon est équipé d'un axe 31 qui permet de le déplacer en translation en direction de la matrice. Dans un premier temps, les couteaux 2 réalisent la découpe du paquet J de feuilles F en autant de flans 1 superposés, tandis que dans un second temps le poinçon 3 est actionné en direction de la matrice de manière à emboutir les flans superposés 1. Lors de cette opération d'emboutissage, les flans sont forcés de prendre la forme du poinçon 3, y compris dans ses zones d'extrémités 302. Sur la figure 2, on a référencé par des petites flèches 4 des jets de vapeur d'eau et d'air chaud qui, durant le formage des flans, sont dirigés vers ceux-ci. Ils peuvent être émis par de petites buses intégrées au poinçon 3 et à la matrice 3'. Cet air chaud et cette vapeur d'eau, combinés à la pression exercée sur les feuilles, vont contribuer à maintenir en forme les plis qui sont formés dans ceux-ci. A titre indicatif, la température de l'air chaud et d'environ , tandis que la vapeur d'eau est envoyée sous une pression d'environ A la figure 3, on a représenté les moyens d'emboutissage dans une position d'éjection des flans 1 emboutis. Pour ce faire, la matrice 3' comporte un fond mobile 32' qui peut être déplacé vers le haut au moyen d'un axe 33' se déplaçant dans une ouverture 31'. Sur cette figure on a représenté plusieurs flans 1 en forme de barquette B, empilés les uns sur les autres. A titre indicatif, on peut découper et emboutir par une seule et même opération, jusqu'à 25 feuilles de papier sulfurisé empilées les unes sur les autres. Lorsque les barquettes ont été ainsi formées, elles sont évacuées hors des moyens d'emboutissage, par des moyens automatiques appropriés non représentés. On peut alors procéder à nouveau au découpage et à l'emboutissage d'une nouvelle série de flans. Bien entendu, les opérations de découpage et d'emboutissage peuvent être réalisés de manière distincte sur deux postes différents. Par ailleurs, il est possible de se dispenser de jets de vapeur et d'air chaud, ou de n'avoir recours qu'à un seul de ces moyens. A la figure 5 est représenté à plat une barquette B obtenue par une opération d'emboutissage telle que celle décrite précédemment. Elle présente bien entendu un contour ovale avec un fond oblong 10 qui, lui également, présente une forme ovale, avec deux bords longitudinaux 100 et des extrémités en demi-cercle 101. Longitudinalement de part et d'autre de ce fond 10 s'étendent deux parois latérales 11 dont les bords supérieurs sont référencés 110. Des parois d'extrémité courbes 12 relient deux à deux les parois latérales 11. Elles présentent à ce niveau des replis 13 dont les parties hautes sont référencées 130.Ces replis 13 convergent en direction des bords d'extrémité 101 du fond 10. A la figure 6 est représenté la même barquette B mais, cette fois-ci, en position érigée apte à recevoir sur son fond 10 un produit alimentaire. A la figure 7 est représenté partiellement une installation qui permet de déposer les barquettes formées précédemment sur un convoyeur et d'y déverser un produit alimentaire, pour ensuite les refermer afin de constituer des papillotes. Dans la forme de réalisation décrite ici, cette installation englobe un carrousel 5, dont la partie centrale 50 est mobile en rotation autour d'un axe vertical X x', dans le sens de la flèche h. Dans l'exemple représenté, ce carrousel comprend quatre bras axiaux 51 dont les extrémités libres portent des moyens 52, par exemple à ventouses, aptes à saisir une barquette B d'un empilage sortant du matériel d'embouti ssage pour la déposer sur un convoyeur à tapis mobile 6 disposé juste à côté. Ces moyens, de type connu, ne seront pas décrits plus avant, car ils sont de type bien connu pour l'homme du métier. Ainsi, à chaque quart de tour du carrousel, un outil 52 prélève une barquette B, tandis qu'un autre en dépose une autre sur le convoyeur. Le sens de déplacement du brin supérieur de ce dernier est référencé j tandis que l'on a référencé 60 l'un de ses rouleaux de renvoi. Parallèlement à ce brin supérieur s'étend une paire de guides 7 parallèles qui ont pour objet de centrer sur le tapis les barquettes B qui y ont été déposées. Par mesure de construction, ces guides s'étendent au-dessus du tapis à une distance telle qu'ils arrivent en contact avec les bords supérieurs 110 des parois latérales des barquet tes. A ce niveau, l'installation comporte des moyens non représentés, aptes à déposer un produit alimentaire 9 dans chaque barquette convoyée. I1 peut s'agir de moyens automatiques non représentés. Toutefois, dans un autre mode de réalisation, ce dépôt peut se faire de manière manuelle. En direction de l'extrémité aval du convoyeur, les guides 7 convergent l'un vers l'autre de manière à rapprocher les bords supérieurs 110 des parois latérales tout en emprisonnant entre eux les parties hautes 130 des replis 13 des parois d'extrémités 12. C'est ce qui a été représenté à la figure 8 sur laquelle la partie droite de la barquette B est enserrée entre les guides, alors que sa partie gauche ne l'est pas encore. La figure 9, qui est une vue analogue â la figure 8, représente la barquette fermée, qui constitue alors une papillote proprement dite. A ce niveau, l'installation comporte des moyens de couture non représen tés qui sont aptes à tracter la barquette tout en cousant, à l'aide d'un fil 8 de qualité alimentaire, les bords supérieurs 110 des parois latérales y compris les replis. Cette couture peut être faite au point de chaînette, par exemple avec une ficelle telle que celle utilisée pour lier un rôti. A ce niveau, le convoyeur peut déboucher sur un tapis à rouleaux apte à déplacer les barquettes vers un surgélateur. La papillote ainsi obtenue présente, en coupe transversale, sensiblement la forme d'un triangle isocèle avec le produit alimentaire 9 reposant sur son fond 10. Cette forme particulière contribue à former au-dessus du produit une large chambre de cuisson W. Lorsque l'on soumet la papillote à une cuisson, les vapeurs V qui se dégagent du produit se diffusent à l'intérieur de la chambre W et se condensent en gouttelettes E qui s'écoulent le long des parois latérales 11 de la papillote pour retomber sur le produit alimentaire. L'ensemble des parfums se trouvent donc piégé par les faces du dièdre et redescendent sur le produit alimentaire. Ainsi, l'effet "papillote" est amplifié car la chambre W présente un volume important. Lorsque la cuisson est terminée, il est possible de saisir la papillote sans se brûler en la prenant par la partie supérieure 110 des parois latérales. Dans une forme particulière de réalisation de l'invention, on peut profiter de l'opération d'emboutissage pour gaufrer sur les parois latérales 11 des inscriptions en relief, tel qu'un logo, une marque ou des informations relatives au contenu de la papillote. La fermeture par couture de la papillote est particulièrement importante car elle permet de se dispenser d'un liant telle qu'une colle qui dégagerait des solvants lors de l'opération de cuisson. Bien entendu, pour la vente ultérieure des produits congelés, il sera le plus souvent nécessaire de les conditionner dans un suremballage. Leur forme particulière permet d'en placer deux dans un même emballage, en les organisant tête bêche. Enfin, les produits alimentaires contenus dans les papillotes peuvent être variés. A titre indicatif, on peut élaborer des papillotes de poulet à l'estragon, de cabillaud aux poivrons, de rouget au fenouil ou de coquilles St-Jacques aux petits légumes. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'une papillote (P) en papier et de conditionne ment d'un produit alimentaire (9) dans cette papillote (P), caractérisé par le fait qu'il comprend les étapes qui consistent à a) découper un flan (1) de forme généralement ovale dans une feuille (F) de papier imperméable, notamment sulfurisé ; b) former ce flan (1) par emboutissage pour lui donner l'aspect d'une barquette (B) ayant un fond oblong (10), des parois latérales sensiblement verticales (11) et des parois d'extrémité plissées (12) ; c) déposer ledit produit alimentaire (9) dans la barquette (B) ; d) refermer la barquette (B) en rapprochant les bords supérieurs (110) des parois latérales (11), tout en emprisonnant entre eux, les parties hautes (130) des replis (13) des parois d'extrémité (12) ; e) coudre à l'aide d'un fil (8) de qualité alimentaire lesdits bords supérieurs (110), y compris les replis (13), de sorte que la papillote (P) affecte une fois fermée, en coupe transversale, approximativement la forme d'un triangle isocèle. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'à l'étape a), on découpe simultanément des flans (1) dans plusieurs feuilles (F) superposées. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2 caractérisé par le fait qu'à l'étape b), on emboutit simultanément plusieurs flans (1) de papier superposés. 4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'étape b) est mise en oeuvre en dirigeant sur ladite feuille (F) de la vapeur d'eau. 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé par le fait que l'étape b) est mise en oeuvre en dirigeant sur ladite feuille de l'air chaud. 6. Installation pour fabriquer une papillote (P) en papier et conditionner un produit alimentaire (9) dans cette papillote (P), caractérisée par le fait qu'elle comprend a) des moyens (2) pour découper un flan (1) de forme généralement ovale dans une feuille (F) de papier imperméable, notamment sulfurisé ; b) des moyens d'emboutissage (3, 3') pour former ce flan (I) de manière à lui donner l'aspect d'une barquette (B) ayant un fond oblong (10), des parois latérales (11) sensiblement verticales et des parois d'extrémité plissées (12) ; c) des moyens pour déposer ledit produit alimentaire (9) dans la barquette (B) ; d) des moyens pour refermer la barquette (B) en rapprochant les bords supérieurs (110) des parois latérales (11), tout en emprisonnant entre eux, les parties hautes (130) des replis (13) des parois d'extrémité (12) ; e) des moyens (7') pour coudre à l'aide d'un fil (8) de qualité alimentaire lesdits bords supérieurs (110),y compris les replis (13), de sorte que la papillote affecte une fois fermée, en coupe transversale, approximativement la forme d'un triangle isocèle. 7. Installation selon la revendication 6, caractérisée par le fait qu'elle comporte des moyens (6) d'acheminement du flan (1) des moyens d'emboutissage (3, 3'), en direction des moyens (7') pour coudre la papillote (P). 8. Installation selon la revendication 7, caractérisée par le fait que ces moyens consistent en un convoyeur à tapis roulant (6). 9. Installation selon la revendication 8, caractérisée par le fait que ledit convoyeur (6) est équipé d'une paire de guides (7) entre lesquels est déplacée longitudina lement ladite barquette (B), ces guides (7) convergeant progressivement l'un vers l'autre en direction de l'extrémité aval du convoyeur (6), de façon à rapprocher les bords supérieurs (110) des parois latérales (11) de ladite barquette (B). 10. Installation selon l'une des revendications 7 à 9 qui comprend des moyens d'emboutissage (3, 3') simultané de plusieurs flans (1) superposés, caractérisée par le fait qu'elle comporte des moyens (5) aptes à prélever une à une les barquettes (B) ainsi formées et à les déposer successivement sur lesdits moyens d'acheminement (6). 11. Installation selon la revendication 10, caractérisée par le fait que ces moyens (5) ont la forme d'un carrousel mobile en rotation autour d'un axe vertical (X, X') équipé de plusieurs outils (52) de prélèvement et de dépôt des barquettes (B). 12. Papillote en papier imperméable, notamment sulfurisé, contenant un produit alimentaire (9), caractérisée par le fait qu'elle est constituée d'une barquette (B) ayant un fond oblong (10), des parois latérales (11) sensiblement verticales et des parois d'extrémité plissées (12), les parties hautes (l30) des replis d'extrémité (13) étant emprisonnées entre les bords supérieurs (110) des parois latérales (11) et l'ensemble étant cousu à l'aide d'un fil (8) de qualité alimentaire. 13. Papillote (P) en papier imperméable selon la revendication 12 contenant un produit alimentaire (9) surgelé. 14. Papillote en papier imperméable selon la revendication 12 ou 13, caractérisé par le fait qu'elle affecte, en coupe transversale, approximativement la forme d'un triangle isocèle.