FR 2802846 A1 20010629 FR 9916496 A 19991224 invention a trait à un dispositif de sécurité pour un margeur utilisé dans un combiné de façonnage de carton et à un margeur équipé d'un tel dispositif. Dans le domaine du façonnage de carton, notamment en vue de fabrication d'emballages, il est connu d'utiliser un margeur pour la découpe longitudinale et le refoulage des lai de carton, un tel margeur étant équipé d'un système de chargement et d'introduction feuille à feuille des laites à partir d'une table sur laquelle sont empilées ces laites. Des pièces en mouvement servent à entraîner successivement, à travers une fente d'introduction, les laites en direction du corps principal du margeur. Ces pièces de mise en mouvement des laites sont animées de mouvements alternatifs rapides alors un système de dépression est utilisé pour plaquer lai inférieure de la pile sur ces pièces. largeur des laites utilisées dépend essentiellement de la largeur finale de l'emballage que l'on souhaite réaliser et un margeur doit être adapté pour traiter des laites largeurs différentes. Pour ce faire, des équerres de guidage latéral sont généralement prévues au niveau de la table support de la pile de laites, ces équerres définissant entre elles une zone d'empilage et de passage des laites à travers la fente d'introduction précitée. Pour pouvoir traiter les laites de largeur maximum, les pièces de mise en mouvement doivent s'étendre sur une largeur importante, une partie de cette largeur n'étant pas utilisée lorsque des laites largeur plus petite doivent être traitées, les équerres étant alors rapprochées l'une de l'autre. Dans une telle configuration, les pièces de mise mouvement des laites sont exposées, d'où un risque corporel pour un opérateur qui est susceptible de poser la main sur pièces en mouvement, ce qui pourrait avoir pour effet d'entraîner sa main à travers ces pièces ou en direction des rouleaux entraineurs du margeur. De même, la fente d'introduc tion des laites qui s'étend sur sensiblement toute la largeur du margeur est partiellement accessible lorsque des laites de largeur relativement petite sont utilisées. I1 en résulte un danger d'introduction d'un objet ou des doigts d'un opérateur, dans le corps principal du margeur ce qui peut conduire, soit à un endommagement du système d'entraînement du margeur, soit à blessures pour un opérateur. C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant un dispositif de sécurité pour un margeur tel que décrit ci-dessus, ce dispositif de sécurité étant efficace quelle que soit la largeur des laizes à traiter. Dans cet esprit, l'invention concerne un dispositif de sécurité pour un margeur dans un combiné de façonnage de carton, ce margeur comprenant une table de support de laizes empilées, des moyens de mise en mouvement de ces laizes et au moins une équerre de guidage latéral de ces laizes au niveau des moyens de mise en mouvement. Ce dispositif est caractérisé en ce qu'il comprend au moins un tablier semi-rigide apte à recouvrir une partie des moyens de mise en mouvement située latéralement à l'extérieur de l'équerre par rapport aux Grâce à l'invention, le tablier semi-rigide permet isoler les pièces ou moyens de mise en mouvement et d'éviter une mise en contact accidentelle de ces pièces avec un objet ou opérateur. Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l'invention, le dispositif incorpore une ou plusieurs des caractéristiques suivantes . - le tablier est solidaire de l'équerre et s'étend jusqu'à une zone de côté du margeur. Ainsi, tablier peut être en place et ajusté en largeur par le simple déplace ment de l'équerre, un tel déplacement de l'équerre étant une opération de réglage courante pour un opérateur qui ne risque donc pas d'oublier d'utiliser le dispositif sécurité de l'invention. - le tablier est formé de lamel articulées, chaque lamelle s'étendant selon une direction globalement parallèle à la direction d'introduction des zes dans le margeur. Le tablier présente ainsi une rigidité suffisante selon la direction d'introduction des laizes dans le margeur, de telle sorte qu'il est apte à résister à des impacts, résultant par exemple de l'appui de la main d'un opérateur déséquilibré en direction du margeur. - des moyens d'enroulement du tablier sont prévus dans une zone de côté du margeur. - des moyens d'écartement du tablier par rapport au moyens de mise en mouvement sont prévus. Ceci permet d'eviter que moyens de mise en mouvement n'aient tendance à entraîner le tablier vers l'aval du margeur. Ces moyens d'écartement définissent avantageusement au moins une ouverture de circulation d'air en direction des moyens mise en mouvement. Ceci permet de garantir qu'un écoulement d'air suffisant est établi, y compris lorsque des moyens d'aspira tion sont associés aux pièces ou moyens de mise en mouvement, ce qui assure qu'il n'est pas créé sous le tabl' une dépression suffisante pour le déformer au point de le plaquer contre moyens de mise en mouvement. On peut, en particu lier, prévoir que les moyens d'écartement sont des patins solidaires du tablier et aptes à glisser et à reposer sur un bâti du margeur. Selon un aspect avantageux, ces moyens d'écartement ont une hauteur dont la somme avec l'épaisseur du tablier est sensiblement égale à la hauteur de la fente d'introduction des laites dans le corps principal du margeur. Ainsi, la face supérieure du tablier est maintenue -dessus de cette fente, ce qui évite les risques d'introduction accidentels d'un objet ou d'un doigt dans cette fente. - le tablier est apte à isoler de l'extérieur une partie de la fente d'introduction des laites dans le corps principal du margeur situé latéralement à l'extérieur de l'équerre par rapport aux laites. L'invention concerne également un margeur pour un combiné de façonnage équipé d'un dispositif de sécurité tel que précédemment décrit. Untel margeur fonctionne de façon fiable sans risque d'endommagement en cas de chute d'un objet tel qu'un outil au voisinage de sa zone d'introduction des laites alors que les dangers pour un opérateur sont grandement diminués par rapport aux margeurs de l'état de la technique. L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre d'un mode de réal'sation d'un margeur conforme à son principe, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue partielle, en perspective et avec arrachement partiel, d'un margeur conforme à l'inven tion ; - la figure 2 est une demi-coupe selon la ligne II- II la figure 1 et - la figure 3 est une coupe analogue la figure 2 alors que le margeur est dans une seconde configuration. Le margeur 1 représenté sur les figures comprend un corps principal 2 dans lequel sont disposés des systèmes d'entraîne ment et/ou de refoulage destinés à former des marges de laites de carton à traiter par un combiné de façonnage auquel appartient le margeur. En amont du corps 2 est disposée une table 3 de support d'une pile 4 formée de laites 5 à façonner dans le combiné. On note 15 la largeur des laites 5. Les laites 5 sont introduites dans le corps 2 à travers une fente 6 prévue au niveau de la table 3 et dont on note L6 la longueur. La fente 6 a une hauteur h6, supérieure à l'épaisseur maximum des laites 5. Des galets 7 sont disposés en dessous de la table 3 et en avant de la fente 6, sur une largeur 1.,. Ces galets sont prévus pour déplacer rapidement la laite Sa située au bas de la pile 4 en direction de la fente 6 en vue de son introduc tion dans le corps 2. On note X-X' la direction d'avance des laites 5 de la table 3 vers le corps 2, c'est-à-dire la direction d'introduction des laites dans la fente 6. Les galets 7 sont associés à un système 8 de mise en dépression destiné à créer, dans un boîtier 9 dans lequel sont disposés les galets 7, une dépression représentée par l'écoulement d'air E aux figures 2 et 3. Cette dépression a pour effet de plaquer la laite Sa contre les galets 7, y compris en cas de défaut de planéité de cette laite. Une plaque ajourée 9a prolonge le boîtier 9 et permet d'aplanir une laite Sa de largeur maximum en vue de son introduction dans la fente 6, alors même que la largeur 1, de l'ensemble galets 7 est inférieure à la longueur L6 de la fente 6. La largeur l., est prévue pour qu'un entraînement efficace des laites 5 de largeur maximum puisse avoir lieu, la plaque 9a servant à corriger leur planéité grâce a la dépression générée par le système 8. Des équerres 10 et 11 sont prévues au niveau de la table 3 et au-dessus des galets 7 afin de former des guides latéraux pour la pile 4 et tout particulièrement pour la laite 5a en cours d'introduction dans la fente 6. La position des équerres 10 et 11 selon une direction Y-Y' perpendiculaire à la direction X-X' est réglable en fonction de largeur 15 des laites 5. Conformément à l'invention, un tablier semi-rigide 12 est associé à l'équerre 10 alors qu'un tablier analogue 13 est associé à l'équerre 11. Les tabliers 12 et sont formés de lamelles rigides 14 articulées entre elles les lamelles s'étendant globalement selon la direction X Ainsi, les lamelles 14 recouvrent une partie 7a des galets 7 qui n'est pas située en dessous de pile 4 et qui est cependant entraînée par un arbre 7b afin de permettre la mise en mouvement de la laite 5a. Le tablier 12 est ainsi apte à empêcher qu'un objet tombant en direction de la partie 7a des galets 7, comme représenté par la flèche F à la figure 2, ne vienne coincer les galets 7. Le tablier 12 permet également d'éviter qu'un opérateur ne mette la main sur les galets 7 de la partie 7a en cours de fonctionnement. Le tablier 12 recouvre également la plaque 9a. Le tablier 12 est rendu solidaire du pied 10a de 'équerre 10 grâce à une charnière 15 reliant pied et une lamelle d'extrémité 14a. A l'opposé de la lamelle 14a, c'est-à-dire niveau d'un côté la du margeur 1, le tablier 12 peut être enroulé autour un arbre 16 équipé d'un ressort de compensation apte à exercer en permanence sur cet arbre un couple d'enroulement tablier 12, ce couple étant représenté par la flèche F' aux figures 2 et 3. Un galet 17 permet de guider le tablier entre charnière 15 et l'arbre 16, le galet 17 permettant de maintenir la partie visible du tablier 12 globalement parallèle la fente 6, indépendamment de la position de l'équerre 10. Un système analogue est utilisé pour le tablier 13 et comprend un arbre d'enroulement situé sur un côté lb du margeur 1 opposé au côté la. Ainsi, lorsque l'opérateur ajuste la position des équerres 10 et 11 à la largeur 15 de la pile 4, les tabliers 12 et 13 sont automatiquement disposés au-dessus des parties 7a des galets 7 qui ne sont pas utilisés pour l'entraînement des laites 5 et des plaques 9a et équivalentes. L'opérateur n'a donc pas à effectuer une démarche positive de positionne ment de ces tabliers, de sorte qu'il ne risque pas d'oublier de les mettre en place. Des patins 20 sont disposés sous certaines des lames 14, aux extrémités de celles-ci. Ces patins 20 reposent sur deux surfaces _ et id du bâti du margeur et permettent d'écarter la face inférieure des tabliers 12 et 13 du bâti de la table 3 d'une hauteur h20 telle que les galets 7 de la partie 7a ne risquent pas d'entrer en contact avec les lamelles 14, y compris lorsque le système de dépression 8 est en fonctionne ment. Les patins 20 définissent entre eux des ouvertures 21 permettant la circulation de l'air ambiant en direction du volume intérieur du boîtier 9, de telle sorte que les lamelles 14 ne risquent pas d'être cintrées par une dépression régnant dans ce boîtier au niveau de la partie 7a des galets 7, une telle dépression n'existant en pratique que de façon marginale car la section des ouvertures 21 est suffisante pour compenser l'évacuation de l'air représenté par la flèche E. Le fait que les patins 20 sont disposés à l'extrémité d'une lame sur deux permet de garantir que les ouvertures 21 ont une section importante. La hauteur h2, des patins 20 est telle que la face supérieure chaque tablier 12 ou 13 est disposée au-dessus de la fente 6, de telle sorte que la partie 6a de la fente 6 située à l'extérieur des équerres 10 et 11 par rapport la pile 4 n'est pas accessible depuis l'extérieur du margeur 1. A cet effet, la hauteur 122o des patins 20 est choisie de telle sorte que cette hauteur additionnée à l'épaisseur e14 des lames 14 est sensiblement égale à la hauteur 126 de la fente 6 de telle sorte que, même si la longueur L6 de la fente 6 est sensiblement supérieure à la largeur 15 des laites 5, un opérateur ne risque pas d'introduire un objet ou ses doigts dans la partie de la fente 6. En d'autres termes, les tabliers 12 et 13 servent à la fois à isoler partie 7a des galets 7 et la partie 6a de la fente 6 par rapport à l'extérieur, ce qui évite les risques de coincement des mécanismes du margeur ï et diminue les dangers de blessure pour un opérateur. Comme il ressort plus particulièrement de la figure 3, lorsque des laites 5 de largeur plus importante sont utili sées, une partie du tablier 12 est enroulée sur l'arbre 16. Le diamètre d12 tablier 12 enroulé n'est pas trop important car le fait que les patins 20 sont disposés sur une lame 14 sur deux permet enrouler le tablier 12 avec un faible rayon de courbure. Dans la configuration de la figure 3, l'essentiel des galets 7 est utilisé. Lorsque les équerres 10 et 11 sont écartées au maximum, c'est-à-dire amenées contre une joue latérale 22 ou 23 située respectivement sur un côté la ou lb du margeur 1, les charnières 15 et équivalentes sont ouvertes avec un angle sensiblement égal à l80 , comme représentées en traits mixtes à la figure 3. Le diamètre d12 est alors maximum mais demeure relativement faible, comme représenté en traits mixtes, ce qui autorise le logement de l'arbre 16 sur le côté la du margeur. Au cours des déplacements des équerres 10 et 11 dans la largeur du margeur, les patins 20 glissent sur les surfaces 1c et 1d en maintenant l'écart entre les tabliers 12 et 13 d'une part, et les parties 6a et 7a et la plaque 9a, d'autre part. La partie du margeur comprenant l'équerre il, le tablier 13 et l'arbre 17 est analogue à celle comprenant les éléments 10, 12 et 16. A la figure 1, le tablier 12 est représenté avec deux lames 14 arrachées pour la clarté du dessin. I1 est bien entendu que ce tablier est continu entre l'arbre 16 et la charnière 15. L'invention a été représentée avec des galets de mise en mouvement 7. Elle est cependant applicable à un margeur équipé courroies d'entraînement, de plaques aspirantes mobiles ou plus généralement, de tout système de mise en mouvement des 'tes. Les lamelles 14 peuvent être réalisées en métal, par exemple en aluminium, ou en matière plastique rigide, rigidité de ces lamelles étant choisie suffisante pour résister au poids d'un opérateur chutant en direction système de mise en mouvement des laites. Le déplacement des équerres 10 et 11 pour ajuster leurs positions par rapport à la largeur des laites 5 peut être effectué de façon manuelle ou automatiquement grâce à moyens motorisés, électriques ou pneumatiques. REVENDICATIONS 1. Dispositif de sécurité pour un margeur (1) dans un combiné de façonnage de carton, ledit margeur comprenant une table ( de support de laizes empilées (4), des moyens (7) de mise en mouvement desdites laizes (5) et au moins une équerre 0, 11) de guidage latéral desdites zes au niveau desdits moyens de mise en mouvement, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un tablier semi-rigide , 13) apte à recouvrir une partie (7a) desdits moyens de mise en mouvement située latéralement à l'extérieur de ladite equerre (10, 11) par rapport auxdites laizes (5). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit tablier (12, 13) est solidaire de ladite équerre (10, et s'étend jusqu'à une zone de côté (la, lb) dudit margeur (1). . Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit tablier (12, 13) est formé de lamel articulées (14), chaque lamelle s'étendant selon une direction globalement parallèle à la direction (X-X') d'introduction des laizes (5) dans ledit margeur (1, 2). 4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (16, 17) d'enrou lement dudit tablier (12, 13) dans une zone de côté (la, lb) dudit margeur (1). 5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (20) d'écartement dudit tablier (12, 13) par rapport auxdits moyens de mise en mouvement (7). 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdits moyens d'écartement (20) définissent au moins une ouverture (21) de circulation d'air en direction (E) desdits moyens de mise en mouvement (7). 7. Dispositif selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que lesdits moyens d'écartement sont des patins (20) solidaires dudit tablier (12, 13) et aptes à glisser et à reposer sur un bâti (1c, 1d) dudit margeur (1). 8. Dispositif selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que lesdits moyens d'écartement (20) ont une hauteur (h20) dont la somme avec l'épaisseur (e14) dudit tablier , 13) est sensiblement égale à la hauteur (h6) d'une fente (6) d'introduction desdites laites (5) dans le corps principal (2) dudit margeur (1). 9. Dispositif selon l'une des revendications précédentes caractérise en ce que ledit tablier (12, 13) est apte à isoler de l'extérieur une partie (6a) d'une fente (6) d'introduction desdites tes (5) dans le corps principal (2) dudit margeur (1) située latéralement à l'extérieur de ladite équerre (10 11) par rapport auxdites laites (5). 10. Margeur (1) pour combiné de façonnage de carton caractérise en ce qu'il comprend un dispositif de sécurite (12-21) selon l'une des revendications précédentes.