FR 2803545 A1 20010713 FR 0000353 A 20000112 Procédé et dispositif de nettoyage d'une goulotte d'un décanteur présente invention est relative à un procédé et à un dispositif lavage d'une goulotte d'un bassin de décantation d'eau. domaine technique de l'invention est celui des installations traitement d'eaux usées. présente invention concerne en particulier le lavage de la goulotte (ou caniveau) de circulation d'eau décantée qui s'étend autour du bassin de décantation d'eaux qui est de forme circulaire ; une telle installation comprend généralement un pont tournant qui s'étend au-dessus du bassin de la goulotte, et qui tourne en permanence ; l'invention concerne également le nettoyage des parois s'étendant le long de la goulotte, particulier celui de la paroi - dite siphoïde - qui sépare la goulotte bassin. goulottes de décanteurs sont des endroits propices à prolifération d'algues qu'il est nécessaire d'éliminer régulièrement. nettoyage de la cloison siphoïde ainsi que la goulotte se fait généralement manuellement. Cette opération doit être renouvelée fréquemment sur les ouvrages et ce d'autant plus qu'il fait beau et chaud (une fréquence hebdomadaire en été est généralement prévue). Le nettoyage manuel met en jeu la sécurité du personnel ; en effet, nécessite pour l'opérateur du nettoyage de circuler à pied dans la goulotte entraîne des risques de chutes à terre où dans l'eau du décanteur ; ailleurs équipements obligatoires de sécurité du personnel (gilet, harnais et longe de sécurité) sont contraignants à mettre en ceuvre. L automatisation du nettoyage pour éliminer les risques encourus par le personnel de nettoyage est donc souhaitable. objectif de l'invention est de proposer un dispositif amélioré de nettoyage de la goulotte périphérique et le cas échéant des parois latérales d'un bassin de décantation, et son procédé de Mise en #ffl7re. A cet effet, l'invention propose un tel dispositif qui comporte - une pluralité de buses aptes à projeter et/ou pulvériser de l'eau contre le fond de la goulotte et le cas échéant des parois qui la bordent ; - des moyens mécaniques d'entraînement desdites buses pour les déplacer le long de la goulotte et le cas échéant des parois ; - des moyens de guidage desdites buses par rapport audit fond et/ou auxdites parois, pour maintenir les buses au cours de leur déplacement, à une distance sensiblement constante du fond de la goulotte et le échéant parois. Ceci permet d'assurer un lavage automatique, simple et performant nécessitant peu d'entretien et sensiblement inusable. Selon un mode préférentiel de réalisation, le dispositif comporte rampe distribution d'eau sous pression auxdites buses, qui s'étend le long du fond de la goulotte et/ou le cas échéant le long de ladite (desdites) paroi(s), laquelle rampe est entraînée en mouvement par le pont tournant équipant le bassin entouré par la goulotte. La rampe permet d'assurer une répartition homogène des flux d'eau délivrés buses et permet donc un nettoyage homogène ; l'entraînement par un pont permet d'éviter l'adjonction d'un actionneur supplémentaire. Bien que l'eau délivrée aux buses puisse provenir d'un réseau de distribution d'eau propre ou d'un forage, il est avantageux d'intégrer au dispositif pompe qui aspire l'eau présente dans le bassin et la délivre à la rampe l'intermédiaire d'un filtre ; ce dernier permet d'éviter l'encrassement rapide des buses et de la rampe. Afin faciliter le recouvrement des jets d'eau délivrés par les buses il est souhaitable au moins en ce qui concerne le fond de la goulotte, prévoir ou plusieurs rangée(s) ou rampe(s) parallèle(s) comportant chacune plusieurs buses, les buses des rampes étant décalées, par exemple disposées quinconce, par rapport à leur direction de déplacement. Pour réaliser simplement les moyens de guidage des buses rapport aux parois, il est préférable d'utiliser au moins une roulette solidaire de la structure de distribution d'eau intégrant la rampe et les buses, qui est apte à rouler et prendre appui en fond de la goulotte, et au moins une (ou deux) roulette(s) similaire(s) pour rouler et prendre appui sur la (les) parois bordant la goulotte. Selon un mode préféré de réalisation, lesdites buses sont aptes à délivrer un plat ou conique ; la structure de distribution d'eau aux buses peut comporter deux rampes articulées l'une par rapport ' l'autre : une première rampe s'étendant parallèlement au fond de la goulotte, et une deuxième rampe s'étendant le long d'une paroi inclinée et/ou munie de marches separe la goulotte du bassin. Selon un autre aspect, l'invention consiste en procédé de nettoyage la goulotte d'un bassin de décantation, dans lequel on utilise un dispositif selon l'invention, et de préférence dans lequel utilise l'eau du bassin l'on pompe pour la délivrer sous pression aux buses de lavage. L'invention permet l'automatisation du lavage par pompage de l'eau épurée dans le décanteur et pulvérisation sous pression de cette eau à travers un système de buses montées sur un ensemble portant ces dernières et épousant géométrie de l'ouvrage à nettoyer. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention seront compris au travers la description suivante qui se réfère aux dessins annexés, qui illustrent sans aucun caractère limitatif des modes preférentiels de réalisation l'invention. La figure 1 est une vue en coupe par un plan vertical diamétral d'un décanteur equipé d'un dispositif de nettoyage selon l'invention. La figure 2 est une vue en coupe partielle à échelle agrandie par un plan vertical diamétral d'un décanteur équipé d'un dispositif de nettoyage selon un deuxième mode de réalisation ; les figures et 4 sont respectivement des vues de dessus et de côté du dispositif illustré figure 3, respectivement selon 111 et selon IV. La figure 5 est une vue en perspective schématique d'un troisième mode de réalisation d'un dispositif selon l'invention. Une pompe 1 est immergée dans le décanteur 2, le plus loin possible du centre du décanteur. Cette pompe est fixée au pont 3 racleur et tourne en permanence avec ce dernier, selon l'axe vertical 4. La profondeur 5 d'immersion de la pompe est telle que l'on utilise l'eau plus décantée possible ; elle peut être ajustée et contrôlee au moyen de flotteurs maintenant la pompe à une côte constante sous la surface 6 de l'eau contenue dans le décanteur, quel que soit le niveau de surface de Ve a u. système de pompage peut aussi être fixé de maniere rigide au pont, restant toujours immergé au même niveau le plus bas du miroir ; alternativement on peut utiliser un système aérien de surpression autoamorçant. pressions de service peuvent aller de la basse à la haute pression selon l'on travaille hors d'eau ou en eau. L'eau en sortie de pompe est véhiculée sous une pression de l'ordre de 10 bars par exemple jusqu'à un filtre 7 très fin à travers un flexible 8 permettant de remonter facilement la pompe pour entretien. sortie de filtre, un autre flexible 9 alimente un tube 10 acier creux qui lui-même est solidaire, par raccord ou soudure, du système 11, lla, llb porte buses de lavage. La nécessité d'avoir une canalisation déformable 9 et/ou télescopique provient du fait qu'il y a guidage dans le plan vertical et horizontal de l'équipage porte buse afin de suivre la pente du radier 12 de la goulotte 13 ; à cet effet le conduit rigide vertical 10 est monté coulissant verticalement par rapport au pont 3 grâce à un palier 14 de guidage du conduit. L'alimentation électrique du système est prise sur l'alimentation générale du pont racleur. Le système porte buses illustré figures 2 à 4 est réalisé en acier (inoxydable ou galvanisé) ou en PVC haute pression ou similaire, et se compose de deux parties. première partie comporte un cadre principal 15 en tube creux supportant les buses 16 décapant le radier ainsi que les buses 17 à jet latéral pour parois latérales 18, 19 de la goulotte. Le cadre rectangulaire 15 est formé de trois conduits transversaux 23 parallèles coplanaires et de même longueur, dont les extrémités sont raccordées à deux conduits longitudinaux 24 parallèles et situés dans le plan des conduits 23 ; ces derniers portent les buses 16, tandis que les conduits 24 portent les buses 17 de nettoyage des parois latérales. Le tube d'alimentation générale en eau du système forme de S) est fixée à ce cadre au milieu de ce dernier afin de répartir mieux l'eau pompée, pour l'alimentation homogène des buses 16, 17. Afin de maintenir une côte constante des buses par rapport au radier, un systeme de roue 21 folle (à bras tiré selon la flèche 22) calée à J'aide d'entretoises est fixé sous le tube 10 d'alimentation générale d'eau. Deux rangées de buses parallèles sont fixées sous les tubes 23 en parties transverses du cadre avec une distribution de ces dernières en quinconce. Chaque buse délivre un jet d'angle prédéterminé, par exemple de l'ordre de 45' à 90'. Le pas d'espacement des buses permet, par recouvrement des jets, de nettoyer la totalité des surfaces. angles inférieurs des voiles ainsi que les parois verticales sont quant à eux décapés à l'aide des buses latérales (fixées sur les tubes 24 latéraux parallèles aux voiles de la goulotte du cadre principal) avec une distribution telle que le recouvrement est assuré pour le décapage. jets issus des buses peuvent s'étendre selon un angle d'attaque particulier (pulvérisation verticale ou sous un angle incliné). deuxième partie du système porte-buses est constituée d'un bras 25 oscillant fixé sur le cadre 15 principal, par l'intermédiaire d'une articulation 40 comportant une chape et/ou une rotule. Ce bras est un tube creux muni de buses 26 et est adapté à la géométrie (parfois complexe) des voiles subverticaux intérieurs des décanteurs supportant les cloisons siphoïdes. géométrie de cette partie permet de nettoyer l'intervalle entre la cloison siphoïde 27 et les créneaux de déversement de l'eau décantée. contrepoids 28 ou autre système de rappel peut être envisagé sur ce tube afin d'empêcher toute réaction tendant à éloigner le tube des parois 19, 27. L'alimentation en eau de lavage de cette partie 25 est réalisée par piquage souple 29 sur le tube 10, 10a d'alimentation général. guidage, pour maintenir une côte constante des buses par rapport au béton, est réalisé au moyen d'une roue 30 folle fixée sur le tube 25 et prenant appui sur une partie plane 31 et régulière de la couronne intérieure du bassin. variante, on peut aussi prévoir un système porte buses principal en forme de boîte supportant des antennes adaptées ' la géométrie particuliere des surfaces à décaper. Compte tenu des tolérances d'excentricité lors de la rotation du pont racleur ainsi que de la pente du radier, il est généralement nécessaire de réaliser un guidage latéral et vertical des structures porte buses sur ces plans afin d'optimiser le centrage du système porte buses. Le guidage vertical est réalisé grâce à deux éléments - tube 10 vertical d'alimentation général du système porte buses coulisse dans un fourreau 14 d'acier graissé, lui même fixé une platine solidaire pont ; - la roue 21 folle (système à bras tiré) fixée à l'équipage mobile permet de suivre le radier et maintient en permanence le cadre principal à quelques centimètres du plan horizontal. Afin d'éviter au système de tomber dans le tube de reprise générale de l'eau épurée, une butée mécanique (non représentée) prévue à cet effet. Le guidage horizontal est assuré par une ou deux roulette(s) 32, 33 fixée(s) sur la partie arrière du cadre principal. Ces roulettes permettent de maintenir la boîte et/ou le cadre 15 à une distance du voile intérieur 18, 19 de la goulotte. L'ensemble est maintenu forcé sur ce voile à l'aide d'un rappel élastique fixé entre l'équipage mobile et la platine de support. Selon la variante illustrée figure 5, on peut prévoir un système principal de distribution d'eau autopositionné afin de couvrir toute la surface à nettoyer, comportant une ou deux rampe(s) ou conduit(s) horizontal (horizontaux) pivotant autour d'un axe 50 vertical tel que l'axe du conduit 10 central d'alimentation en eau. guidage latéral de la (les) rampe(s) s'effectue en prenant appui sur chacune des parois verticales de la goulotte par l'intermédiaire de roulettes 32, 33. L'équipage pivotant est maintenu au contact des parois latérales l'aide moyen 51 de rappel élastique (tel qu'un ressort) de torsion. Ce.tte structure simple présente l'avantage de s'adapter à goulottes de largeurs différentes. REVENDICATIONS 1 Dispositif de lavage d'une goulotte (13) d'un décanteur caractérisé en ce qu'il comporte : - une pluralité de buses (16, 17, 26) aptes à projeter de l'eau contre goulotte - moyens mécaniques d'entraînement desdites buses pour déplacer le long de la goulotte ; - des moyens (21, 30, 32, 33) de guidage desdites buses pour maintenir les buses, au cours de leur déplacement, à une distance sensiblement constante du fond (12) et des parois de la goulotte. 2. Dispositif selon la revendication 1, qui comporte une rampe (l l a, 11 b, 23, 24, 25) de distribution d'eau sous pression auxdites buses, s'étend le long du fond de la goulotte et le cas échéant le long de la paroi (19, 27, 31) bordant la goulotte , laquelle rampe est entraînée en mouvement par un pont (3) tournant équipant le bassin entouré par goulotte. 3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2 comporte une pompe (1) apte à aspirer l'eau (14) présente dans le bassin et à la délivrer à la rampe par l'intermédiaire d'un filtre (7). 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 qui comporte une ou plusieurs rangée(s) ou rampe(s) (23) parallèle(s) comportant chacune plusieurs buses (16), les buses des rampes étant décalées, par exemple disposées en quinconce, par rapport à leur direction (22) de déplacement. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 dans lequel les moyens de guidage des buses par rapport aux parois comportent au moins une roulette (21, 30, 32, 33) solidaire de la structure de distribution d'eau jusqu'aux buses, qui est apte à rouler et prendre appui sur le fond (12) de la goulotte et/ou sur les parois (19, 27, 31) qui la bordent. 6. Dispositif selon les revendications 1 à 5 dans lequel lesdites buses sont aptes à délivrer un jet plat ou conique. 7. Dispositif selon les revendications 1 à 6 qui comporte au moins une rampe pivotante, Dispositif selon la revendication 7 dans lequel la structure de distribution d'eau aux buses comporte au moins deux rampes articulées (40) l'une rapport à l'autre : au moins une première rampe (23, 24) s'étendant parallèlement au fond de la goulotte, et une deuxième rampe (25) s'étendant le long d'une paroi (19, 27, 31) inclinée et/ou munie de marches qui sépare la goulotte du bassin. 9. Procédé de nettoyage de la goulotte d'un bassin de décantation dans lequel on utilise un dispositif selon l'une quelconque revendications 1 à 8. 10. Procédé selon la revendication 9 dans lequel on utilise l'eau (14) du bassin que l'on pompe pour la délivrer sous pression aux buses (16, 17, 26) de lavage.