FR 2798370 A1 20010316 FR 9911612 A 19990914 L'invention se rapporte à un aiguillage de produits plats et fins. cadence de production des produits d'hygiène tels des protège slips ou des serviettes périodiques s'accroît de plus en plus et les problèmes liés, par exemple, aux différences de vitesse entre les différentes machines production de ces produits posent d'énormes problèmes. problème est d'autant plus important si la cadence d'une machine en amont du procédé est supérieure à celle d'une machine en aval. C'est notamment le cas dans le domaine de production produits d'hygiène où, en fin de procédé, le temps nécessaire à la formation de lots de produits et l'introduction de ces lots dans un conditionnement est relativement important par rapport aux opérations réalisées en amont. Donc, lorsque la cadence de production des machines en amont est largement supérieure à celle des machines de conditionnement situées en aval, il faut multiplier le nombre des machines en aval. conséquent, il faut donc partager le flux de produits provenant de l'amont au moins deux flux, voir plus, qui seront traités chacun par une machine de conditionnement située en aval. Si le principe de l'utilisation d'un aiguillage pour partager un flux amont est connu depuis longtemps, il apparaît cependant que le nombre de produits provenant de l'amont qui, par exemple, est de l'ordre de mille à deux mille produits par minute, ainsi que les caractéristiques de ces produits, à savoir des produits de faible épaisseur et légers, ne permettent pas de mettre en ceuvre un aiguillage existant sur le marché. L'invention a pour but de proposer une solution. A cet effet, l'invention a pour objet un aiguillage pour orienter un flux amont de produits plats et notamment fins vers deux dispositifs situés en aval de l'aiguillage, cet aiguillage étant caractérisé en ce qu'il comprend : - entre l'entrée et les deux sorties d'aiguillage, une surface d'appui pour les produits à aiguiller, - au dessus de la surface précitée, des brins menants de deux courroies sans fin s'étendant selon deux directions divergentes depuis une zone dite d'entrée et - un moyen de déplacement vertical moins chacune des extrémités avant des brins menants de manière à déplacer brin menant entre une position éloignée de la surface d'appui et une position suffisamment rapprochée de la surface d'appui pour pincer le produit et l'entraîner et - un moyen de commande pour synchroniser les déplacements verticaux des deux extrémités avant pour alternativement lever une et abaisser l'autre, L'invention sera bien comprise à l'aide de la description ci-après faite à titre d'exemple non limitatif en regard dessin ci-annexé qui représente schématiquement - - figure 1 une vue de dessus d'un aiguillage, - figure 2 une vue partielle de l'entrée de l'aiguillage, - figure 3: une vue latérale de l'aiguillage. En se reportant au dessin, on voit pour diviser un flux amont de produits 1 relativement fins en deux flux aval, fait appel à un aiguillage 2 qui comprend bien entendu une entrée E et deux sorties Sl, S2. Deux dispositifs, situés en aval de l'aiguillage, par exemple, conditionnent ces produits et les introduisent dans des boites ou sachets. Bien évidemment, ces dispositifs en aval pourraient avoir d'autres fonctions que celles exprimées précédemment. Les produits 1 sont conduits vers l'entrée E de l'aiguillage à l'aide d'une bande 3 transporteuse sans fin. Ces produits 1 sont alors disposés sur bande transporteuse de manière telle que leurs longueurs soient alignées avec la direction D de leurs déplacements. Ils reposent sur la face supérieure de cette bande transporteuse. Selon une caractéristique, l'aiguillage 2 comprend : - entre l'entrée E et les deux sorties Sl S2 d'aiguillage, une surface 4 d'appui pour les produits à aiguiller, - au dessus de la surface 4 précitée, brins 5, 6 menants de deux courroies 7, 8 sans fin s'étendant selon deux directions Rl, R2 divergentes depuis une zone 9 dite d'entrée et moyen 10 de déplacement vertical d'au moins chacune des extrémités 5A, 6A avant des brins 5, 6 menants, de manière à déplacer le brin menant entre une position éloignée de la surface 4 d'appui et une position suffisamment rapprochee de la surface d'appui pour pincer le produit et l'entraîner et moyen 10A de commande pour synchroniser déplacements verticaux des deux extrémités avant pour, alternativement, lever une et abaisser l'autre. Les courroies 7, 8 sans fin se déplacent donc dans des plans perpendiculaires au plan défini par la surface 4 d'appui précitée. Deux organes 11, 12 de renvoi définissent la longueur du brin menant, c'est à dire celui qui, coopérant avec le produit plat, l'amène de l'entrée vers la sortie. Des tendeurs 13 maintiennent en tension la courroie. De préférence, les extrémités 5B, 6B opposées aux extrémités avant des courroies 5A, 6A sans fin sont maintenues à une distance fixe de la surface 4 d'appui et c'est seulement les extrémités avant 5A, 6A des courroies qui se déplacent, ce qui est bénéfique car l'inertie est réduite. Bien évidemment, la distance entre le brin menant et la surface d'appui est déterminée pour pincer le produit et l'entraîner vers la sortie, Avantageusement, les extrémités avant des courroies sans fin sont au moins indirectement portées par les extrémités d'un balancier 10A articulé autour d'un axe 14 parallèle à la direction du flux amont et c'est le basculement alternatif de ce balancier 10A qui lève et abaisse les extrémités avant des courroies. Ce balancier 10A comprend donc un axe 14 d'articulation guidé en rotation dans un palier 15. Cet axe d'articulation est solidaire d'un bras 16, lequel est relié à un point fixe Y du châssis par un actionneur 17 qui, en modifiant la distance entre le point fixe Y du châssis et le point d'ancrage Z de cet actionneur sur le levier 16 précité, modifie l'orientation angulaire de l'axe de rotation qui est lui même solidaire en rotation du balancier portant les extrémités des courroies par l'intermédiaires de suspentes 18 de longueur réglable. Ces suspentes 18 sont associées par des articulations 19, 20, d'une part, aux extrémités du balancier et, d'autre part, sur les organes de renvoi des courroies sans fin. L'actionneur doit avoir un temps de réponse extrêmement bref. Donc, si on utilise un actionneur électromagnétique, il faut tenir compte temps de magnetisation. On pourra alors préférer d'autres actionneurs, par exemple, électro pneumatiques. La largeur des courroies sans fin est largement inférieure à la dimension transversale produits, laquelle dimension transversale est mesurée dans plan transversal ' la direction de déplacement des produits. La distance L entre les deux extrémités avant de ces courroies est inférieure à la dimension transversale de ces produits. Selon un mode de réalisation, la surface 4 d'appui située sous les courroies sans fin est une surface lisse sur laquelle glisse les produits. Selon un deuxième mode de réalisation, cette surface 4 d'appui est surface mobile, telle celle constituée par la face supérieure d'une bande transporteuse, Avantageusement, le basculement du balancier n'est pas commande à chaque fois qu'un produit se présente à l'entrée mais seulement lorsqu'un nombre prédéterminé de produits ont été acheminé vers une des deux sorties Sl, S2 d'aiguillage. L'aiguillage comprend un moyen de réglage du délai entre deux basculements. On peut prévoir éventuellement un moyen de comptage. Ainsi, outre la fonction d'aiguillage, celui-ci a également pour fonction de constituer des lots contenant une quantité déterminée de produits. Le délai entre deux basculements du levier, la vitesse d'alimentation des produits en amont de l'aiguillage et l'intervalle entre deux produits successifs permettent de déterminer le nombre de produits cumulés dans un lot en sortie de l'aiquillaqe. On peut ainsi constituer des lots de vingt quatre produits en même temps que des lots de douze produits simplement en laissant l'une des courroies en contact avec le flux avant deux fois plus longtemps. REVENDICATIONS 1. Aiguillage (2) pour orienter un flux amont de produits plats et notamment fins vers deux dispositifs situés en aval de l'aiguillage CARACTERISE en ce qu'il comprend: - entre l'entrée (E) et les deux sorties (Sl, S2) d'aiguillage, une surface (4) d'appui pour les produits à aiguiller, - au dessus de la surface (4) précitée, des brins (5, 6) menants de deux courroies 8) sans fin s'étendant selon deux directions (Rl, divergentes depuis zone (9) dite d'entrée et moyen (10) de déplacement vertical d'au moins chacune des extrémités (5A, 6A) avant des brins (5, 6) menant, de manière à deplacer le brin menant entre une position éloignée de la surface (4) d'appui une position suffisamment rapprochée de la surface d'appui pour pincer le produit et l'entraîner et - un moyen (10A) de commande pour synchroniser déplacements verticaux des deux extrémités avant pour, alternativement, lever une et abaisser l'autre. 2. Aiguillage selon la revendication 1 caractérisé en ce les extrémités (5B, 6B) opposées aux extrémités avant (5A, 6A) des courroies sans fin sont maintenues à une distance fixe de la surface (4) d'appui et est seulement les extrémités avant (5A, 6A) des courroies qui se déplacent. 3. Aiguillage selon la revendication 1 caractérisé en ce que extrémités avant des courroies sans fin sont au moins indirectement portees par les extrémités d'un balancier (10A) articulé autour d'un axe (1 parallèle à la direction du flux amont et c'est le basculement alternatif de ce balancier (1 OA) qui lève et abaisse les courroies. 4. Aiguillage selon la revendication 3 caractérisé en ce le balancier (10A) comprend un axe (14) d'articulation guidé en rotation dans un palier (15), cet axe d'articulation étant solidaire d'un bras (16), lequel est relie à un point fixe (Y) du châssis par un actionneur (17) qui, en modifiant la distance entre le point fixe (Y) du châssis et le point d'ancrage (Z) de cet actionneur le levier (16) précité, modifie l'orientation angulaire de l'axe de rotation qui est lui même solidaire en rotation du balancier portant les extrémités des courroies par l'intermediaires de suspentes (18) de longueur réglable. Aiguillage selon la revendication 4 caractérisé en ce que les suspentes (18) sont associées par des articulations (19, 20), d'une part, aux extrémités balancier et, d'autre part, sur les organes de renvoi des courroies sans fin. 6. Aiguillage selon la revendication 1 caractérisé en ce que la largeur courroies sans fin est largement inférieure à la dimension transversale produits, laquelle dimension transversale est mesurée dans un plan transversal à la direction de déplacement des produits. Aiguillage selon la revendication 1 caractérisé en ce que la distance (L) entre deux extrémités avant de ces courroies est inférieure à la dimension transversale de ces produits. Aiguillage selon la revendication 1 caractérisé en ce que la surface (4) d'appui située sous les courroies sans fin est une surface lisse sur laquelle glisse les produits. 9. Aiguillage selon la revendication 1 caractérisé en ce que la surface d'appui est une surface mobile, telle celle constituée par la face supérieure d'une bande transporteuse. 10. Aiguillage selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comprend moyen de réglage du délai entre deux basculements.