FR 2803579 A1 20010713 FR 0000190 A 20000107 ETUI POUR LE CONDITIONNEMENT DE LINGETTES La présente invention concerne un sachet pour le conditionnement de lingettes, et notamment un étui destiné à contenir et distribuer des produits, comme par exemple des lingettes humides se présentant sensiblement sous forme de feuille pliée, disposés en pile à l'intérieur dudit étui. On connaît dans l'art antérieur le brevet FR2772009 décrivant un étui étanche. L'ouverture de l'étui étanche s'effectue le long d'une ligne d'affaiblissement en tirant sur un rabat adhésif ou un rabat susceptibles d'être recollé. La ligne d'affaiblissement s'étend jusqu'au voisinage de l'arête supérieure de 'étui. Chaque produit présente sur sa face supérieure un coin de préhension situé en zone médiane de l'un des bords de pile. Le but de la présente invention est de proposer une amélioration à de tels sachets et à faciliter leur fabrication industrielle. A cet effet, l'invention concerne dans son acception la plus générale un sachet pour le conditionnement de lingettes présentant la forme genérale d'une enveloppe avec une fenêtre de distribution lingettes, cette fenêtre pouvant être refermée par un rabat, caractérisé en ce que la surface intérieure du rabat solidaire avec la surface extérieure du corps de l'enveloppe de part et d'autre au moins de la fenêtre, à proximité du bord supérieur du sachet de façon à former une bande non rabattable recouvrant le bord supérieur des lingettes. Selon une première variante, le sachet est constitué par une feuille présentant deux parties complémentaires formant le corps de l'enveloppe, la première partie présentant une découpe formant la fenêtre de distribution, la deuxième partie étant prolongée par le rabat, le rabat étant solidaire du bord de l'enveloppe en deux zone disposées de part et d'autre de la fenêtre. Selon une deuxième variante, le sachet est formé deux film superposés, le premier présentant une découpe formant la fenêtre, le second présentant un rabat formant dos de l'étui. Avantageusement, la partie avant sachet présente deux pattes disposées de part et d'autre de la fenêtre, ces pattes étant rabattues sur surface extérieure de la première partie et étant recouvertes par le rabat. Selon une variante préférée, le rabat présente une bordure adhésive munie d'un revêtement adhésif la rend capable de se décoller et se recoller plusieurs fois. De préférence, le sachet est constitué un film présentant une surface intérieure thermosoudable. Selon un mode de réalisation particulier, le sachet est constitué par un film présentant une surface intérieure en polyéthylène ou en polypropylène. Selon une autre variante, la partie avant présente de part et d'autre de la fenêtre des lumières pour la soudure de la surface intérieure du rabat sur surface intérieure de la face arrière. Selon un autre mode de réalisation, fenêtre formée dans la partie avant est surmontée par une bande transversale. L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un sachet pour le conditionnement lingettes présentant la forme générale d'une enveloppe avec une fenêtre de distribution des lingettes, cette fenêtre pouvant être refermée par un rabat, caractérisé en ce que l'on soude la surface intérieure du rabat sur la surface intérieure de la face arrière du sachet, en deux points au moins disposées de part et d'autre de la fenêtre, à proximité du bord supérieur du sachet. Selon une première variante, le sachet est assemblé à partir d'un élément formant le rabat et le dos du sachet et qui provient d'une première bobine, et d'un second élément formant la face avant du sachet et qui provient d'une deuxième bobine. Les deux éléments sont soudés entre eux le long des bords latéraux, supérieur et inférieur. Selon une deuxième variante, le rabat et le dos du sachet proviennent d'une même bobine et sont fabriqué partir d'un élément découpé dans ladite bobine, ledit élément étant replié selon son bord inférieur. D'autres particularités et avantages l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après de deux modes de réalisation donnés à titre non limitatif. Aux dessins annexés: - la figure 1 représente une vue développée sachet selon l'invention ; - les figures 2 à 4 représentent le sachet respectivement en position fermée, ouverte et en cours manipulation ; -les figures 5 à 8 représentent, une première variante de réalisation ; -les figures 9 à 12 représentent, une deuxième variante de réalisation ; les figures 13 à 16 représentent une troisième variante réalisation. Le premier mode de réalisation décrite référence aux figures 1 à 5 concerne un sachet formé à partir d'un seul film découpé pour présenter une première partie (1) et une deuxième partie (2) complémentaires. La deuxième partie (2) est prolongée par un rabat (3) dont la forme est adaptée pour recouvrir une découpe (4) formant une fenêtre. Le film est un film complexe multicouche comportant une couche intérieure thermosoudable, par exemple du polyéthylène, une couche intermédiaire barrière telle que de l'aluminium et une couche extérieure de PVC, de polypropylène, ou de PET imprimable par sérigraphie, héliogravure, flexographie, etc... Le film est replié selon une première ligne transversale (5), de façon à superposer, la première partie (1) et la deuxième partie (2). Les faces intérieures sont soudées le long des bords latéraux (7, 8) . Le rabat (3) est replié selon une seconde ligne transversale (6) pour venir recouvrir la fenêtre (4). Il est fixé selon deux zones de fixation (9, 10) disposées de part et d'autre de fenêtre (4) à proximité de l'arête supérieure (11). Cette liaison empêche l'ouverture complète du rabat et évite ainsi la déchirure du rabat. Le sachet peut également être réalisé à partir de deux films séparés comme représenté dans les figures 5 et suivantes. Dans ce cas, on superpose un film découpé (20) présentant une fenêtre (4) avec un deuxième fi découpé (21) de forme complémentaire, prolongé par un rabat (3). Le premier film présente deux pattes (21 22) de part et d'autre de la fenêtre (4) . Ces pattes (21 22) sont repliées de façon à ce que leur surface intérieure viennent contact avec la surface intérieure du rabat. Une soudure au niveau des zones ( 24) correspondant à la superposition desdites surfaces, ainsi la soudure de la surface intérieure du rabat sur la surface intérieure (25) de la face avant placée entre ces zones (23, 24) et l'arête supérieure (11) assure fixation rabat. Les figures 9 à 12 présentent une autre variante de réalisation, dans laquelle la face avant presente des lumières (30, 31) placées de part et d'autre de la fenêtre (4). Ces lumières (30, 31) permettent le contact entre la surface intérieure du rabat (3) avec la surface intérieure de la face arrière à travers lesdites lumières. Il est possible de souder les faces intérieures en contact pour éviter l'ouverture totale du rabat. Les figures 13 à 16 présentent une autre variante de réalisation, dans laquelle la face avant présente une fenêtre (4) est surmontée d'une bande transversale (50) présentant une largeur généralement inférieure 20 % de la hauteur de la fenêtre (4). La soudure du rabat s'effectue selon ce mode de réalisation le long de cette bande transversale (50). La soudure assure la solidarisation entre une bande (52) du rabat (51) et ladite bande transversale (50).La matière résultant de la découpe de la fenêtre reste collée sur le rabat ( ). La matière adhésive est déposée sur l'ensemble du rabat (51). Elle peut être constituée par une colle thermofusible déposée sur le rabat par transfert ou par une adhésif double face déposé sur le rabat. L'invention peut être réalisée sous différentes variantes, assurant la blocage de la partie supérieure du rabat, par la soudure de la surface intérieure du rabat (3) sur la surface intérieure de la face arrière du sachet, en deux zones disposées de part et d'autre de la fenêtre (4), â proximite de l'arête supérieure (11). REVENDICATIONS 1. Sachet pour conditionnement de lingettes présentant la forme générale d'une enveloppe avec une fenêtre de distribution des lingettes, cette fenêtre pouvant être refermée par un rabat, caractérisé en ce que la surface intérieure du rabat est solidaire avec la surface extérieure du corps de l'enveloppe de part et d'autre au moins de la fenêtre, à proximité du bord supérieur du sachet de façon à former une bande non rabattable recouvrant le bord supérieur des lingettes. 2. Sachet pour conditionnement de lingettes selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il est en deux zones au moins disposées la fenêtre, à proximité du bord supérieur du sachet de façon à former une bande non rabattable recouvrant le bord supérieur des lingettes. 3. Sachet pour conditionnement de lingettes selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il est en une bande au moins disposées au dessus de la fenêtre, à proximité du bord supérieur sachet de façon à former une bande non rabattable recouvrant le bord supérieur des lingettes. 4. Sachet pour conditionnement de lingettes selon l'une au moins des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il est constitué par une feuille présentant deux parties complémentaires formant le corps de l'enveloppe, la première partie présentant une découpe formant la fenêtre de distribution, la deuxième partie étant prolongée par le rabat, le rabat étant solidarisé avec le bord de l'enveloppe en deux zone disposées de part et d'autre de la fenêtre. 5. Sachet pour le conditionnement de lingettes selon l'une au moins des revendications 1 à 4 caractérisé en ce qu'' est formé de deux film superposés, le premier présentant une découpe formant la fenêtre le second présentant rabat. Sachet pour le conditionnement de lingettes selon l'une au moins des revendications précédentes caractérise en ce que la partie avant du sachet présente deux pattes disposées de part et d'autre de la fenêtre, ces pattes étant rabattues sur la surface extérieure de la première partie et étant recouvertes par le rabat. 7. Sachet pour le conditionnement lingettes selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le rabat présente une bordure adhésive munie d'un revêtement adhésif qui la rend capable de se décoller et se recoller plusieurs fois. 8. Sachet pour le conditionnement lingettes selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est constitué par un film présentant une surface intérieure thermosoudable. Sachet pour le conditionnement lingettes selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérise en ce qu'il est constitué par un fi présentant une surface intérieure en polyéthylène. 10. Sachet pour le conditionnement lingettes selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que la partie avant présente de part et 'autre de la fenêtre des lumières pour la soudure de la surface intérieure du rabat sur la surface intérieure de la face arrière. 11. Sachet pour le conditionnement de lingettes selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la fenêtre formée dans la partie avant est surmontée par une bande transversale de soudure solidarisant la surface intérieure du rabat avec la surface extérieure l'enveloppe. - Procédé de fabrication d'un sachet pour conditionnement de lingettes présentant la forme générale d'une enveloppe avec une fenêtre de distribution lingettes, cette fenêtre pouvant être refermée par un rabat caractérise en ce que l'on soude la surface intérieure rabat sur la surface intérieure de la face arrière sachet, en deux points au moins disposées de part et d'autre de la fenêtre, â proximité du bord supérieur du sachet. 13 - Procédé de fabrication d'un sachet pour conditionnement de lingettes selon la revendication 13 caractérisé en ce que le rabat et le dos du sachet provient d'une première bobine, et la face avant du sachet provient d'une deuxième bobine, l'élément provenant de la première bobine et l'élément provenant de la deuxième bobine étant soudés entre eux le long des bords latéraux, supérieur inférieur. 14 - Procédé de fabrication d'un sachet pour conditionnement de lingettes selon la revendication caractérisé en ce que le rabat et le dos du sachet proviennent d'une même bobine et sont fabriqué à partir d' élément découpé dans ladite bobine, ledit élément étant replié selon son bord inférieur.