FR 2798372 A1 20010316 FR 9912110 A 19990913 DISPOSITIF DE MANUTENTION ET DE DEPOUSSIERAGE DE PRODUITS GRANULAIRES DESTINES A LA FABRICATION D'ALIMENTS POUR ANIMAUX. Les unités de fabrication d'aliments pour animaux présentent l'inconvénient de produire une quantité importante de poussières dont une part notable demeure en suspension dans l'air et sous certaines conditions de densité, d'humidité et autres facteurs peuvent représenter un réel danger de déflagration. Par ailleurs les dépôts de poussières s'opérant les ouies d'aération des machines peuvent être à l'origine de surchauffes et de fonctionnement erratique de ces appareils. Enfin d'autres inconvénients tout aussi aigus sont à signaler, le plus notable étant la pollution l'atmosphère interne à l'unité de fabrication à l'origine chez certains sujets de troubles graves de la respiration. Les émanations des poussières sont fortement réduites dans des unités de fabrication dont le transfert des produits d'un poste à l'autre est opéré dans des conduites mises en dépression. Cependant pour ces unités de fabrication le problème demeure entier lors du remplissage des trémies de stockage, l'émanation des poussières se produisant en grande partie lors de la chute des produits dans ces trémies. Pour pallier ces inconvénients sont utilisés des dépoussiéreurs intercalés entre la fosse de réception des produits et les moyens de transfert de ces produit de la fosse vers la trémie. Sont généralement utilisés en tant que moyen de transfert, des élévateurs dont l'extrémité supérieure doit obligatoirement situer au dessus de l'ouverture de chargement de la trémie. Bien souvent le toit du local de l'unité de fabrication, comporte au dessus des trémies des formes de caisson destinées au logement des parties supérieures des élévateurs. formes de caisson s'avèrent chères et complexes à réaliser. Bien souvent le moteur des élévateurs est situé en partie supérieure ce qui complique leur maintenance. La présente invention à pour but d'obvier les inconvénients précédemment évoqués en utilisant pour le transfert du produit, la puissance que peut produire vide poussé dans des conduites A cet effet le dispositif de manutention selon l'invention, pour le' remplissage de cellule de stockage de produits granulaires à partir d'une aire de déversement de ces produits et de dépoussiérage de ces produits avant chargement dans les cellules se caractérise essentiellement en ce qu'il comprend un groupe pompe à vide raccordé par sa bouche d'aspiration à une conduite connectée à la bouche centrale d'un premier dispositif à cyclone installé ras du sol, connecté par sa bouche latérale à une seconde conduite connectée à la bouche centrale d'au moins un second dispositif à cyclone installé au dessus des cellules à charger et connecté par sa bouche latérale à une troisième conduite terminée par une crépine d'aspiration des produits dans l'aire de déversement, le second dispositif à cyclone par sa bouche inférieure de déchargement étant installé au dessus de la bouche de chargement de la cellule à charger tandis que le premier dispositif à cyclone par sa bouche de déchargement est raccordé à un sac de récupération des poussières, la bouche centrale du second dispositif à cyclone étant formé par l'ouverture supérieure d'une conduite verticale dont le degré d'enfoncement dans la cuve du dispositif à cyclone le cyclone est ajustable afin d'assurer une bonne séparation entre les poussières et les grains. Ainsi les produits sont dépoussiérés avant d'être introduits dans les cellules de stockage et avant d'être en contact avec l'atmosphere on évite ainsi toute accumulation de poussière dans les cellules et la pollution de l'atmosphère. Selon une autre caractéristique de l'invention, le cyclone affecté à la récupération des poussières est installé sur une balance. On pèse ainsi la quantité de poussières et de brisures extraite du produit, ce permet un contrôle qualitatif et quantitatif des céréales livrées. Selon une autre caractéristique de l'invention, la bouche centrale du premier dispositif à cyclone sera constituée aussi par l'ouverture supérieure d'une conduite verticale dont le degré d'enfoncement dans cuve du dispositif à cyclone est ajustable afin d'ajuster le degré de séparation entre les poussières et débris et le flux d'air. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description d'une forme préférée de réalisation donnée à titre d'exemple non limitatif en se référant au dessin annexé montrant un dispositif selon l'invention associé à une unité de fabrication d'aliments pour animaux. Cette unité de fabrication peut être dotée d'une fosse dans laquelle les produits livrés par des camions sont préalablement stockés avant d'être être introduits dans les cellules de stockage possède l'installation. Cette installation pourra ne pas comporter de fosse, les produits à introduire dans les cellules de stockage seront prélevés directement dans le camion ou dans un auget mobile. Le dispositif de manutention et de depoussiérage selon l'invention, comprend un groupe pompe à vide 1 raccordé par sa bouche d'aspiration à une conduite 2 connectée à la bouche centrale d'un premier dispositif à cyclone 3 installé au ras du sol, connecté par sa bouche latérale à une seconde conduite 4 connectée à la bouche centrale d'au moins un second dispositif à cyclone 5 installé au dessus des cellules 6 à charger connecté par sa bouche latérale à une troisième conduite 7 terminée par une crépine d'aspiration des produits dans l'aire de déversement 8 de ces derniers, cette aire de déversement pouvant être une fosse, un auget ou autre. II est possible cette crépine de prélever directement les produits dans la benne camion de transport. Le second dispositif à cyclone par bouche inférieure de déchargement est installé au dessus de la bouche de chargement de la cellule à charger tandis que le premier dispositif à cyclone par sa bouche de déchargement est raccordé à un sac de récupération des poussières Préférentiellement la bouche centrale du second dispositif à cyclone 5 est formée par l'ouverture supérieure d'un tube plongeur, vertical dont le degré d'enfoncement dans la cuve du dispositif à cyclone 5 est ajustable afin d'assurer une bonne séparation entre les poussières et les grains. De même la bouche centrale du premier dispositif à cyclone peut être aussi constituée par l'ouverture supérieure d'un tube plongeur vertical dont le degré d'enfoncement dans la cuve du dispositif à cyclone 3 est ajustable afin d'ajuster le degré de séparation entre les poussières et débris et le flux d'air. . Le tube plongeur du second dispositif à cyclone 5 est relié mécaniquement à un organe moteur d'ajustement et de maintien de sa position d'enfoncement, ledit moteur étant commandé à distance. Ainsi on peut à distance ajuster le degré de séparation entre poussières et grains et adapter ce dispositif à la nature du produit à manipuler- même on pourra prévoir que le tube plongeur du premier dispositif à cyclone soit relié mécaniquement à un organe moteur d'ajustement et maintien sa position d'enfoncement, ledit moteur étant commandé à distance. préférence la bouche de déchargement du cyclone 5 affecté chargement des cellules est associée à un dispositif de sas actionné par moteur commandé à distance. Ce dispositif de sas assure la séparation entre le volume interne du dispositif à cyclone et l'atmosphère. Ce dispositif de sas pourra être remplacé par tout autre moyen pouvant assurer le transfert du produit tout en assurant la séparation requise. Selon une première forme de réalisation, le second dispositif à cyclone 5 est fixé ' chariot motorisé commandé à distance, mobile sur un rail de guidage horizontal disposé au dessus des cellules 6. Ainsi ce dispositif à cyclone peut être facilement déplacé d'une cellule à l'autre. Selon une autre forme de réalisation à chaque cellule 6 est associé un cyclone, des vannes de sectionnement étant disposés en amont de chaque bouche latérale de différents dispositif à cyclone. Préférentiellement sur la seconde conduite 4 est installé un clapet anti- retour pour interdire tout reflux d'air depuis le premier dispositif à cyclone 3 vers le second 5. De part la présence de clapet anti-retour il est maintenant possible, en inversant le sens de marche du groupe pompe à vide 1 d'introduire l'air dans le premier dispositif à cyclone 3 de façon à assurer le décolmatage filtres ce dernier comporte. Les poussières extraites de ces filtres lors cette opération s'écoulent vers le sac de récupération des poussières par passage au travers d'un clapet anti-retour que comporte la bouche de, déchargement du premier dispositif à cyclone 3, ce clapet anti-retour interdisant tout reflux des poussières du sac vers la cuve du premier cyclone lorsque le dispositif est en action de dépoussiérage des céréales. va de soi que la présente invention peut recevoir tous aménagements et variantes du domaine des équivalents techniques sans pour autant sortir du cadre présent brevet. REVENDICATIONS. 11 Dispositif de manutention pour le remplissage de cellule (6) de stockage de produits granulaires à partir d'une aire (8) de déversement de ces produits et de depoussiérage de ces produits avant chargement dans les cellules (6) caractérisé ce qu'il comprend un groupe pompe à vide (1) raccordé par sa bouche d'aspiration à une conduite (2) connectée à la bouche centrale d'un premier dispositif à cyclone (3) installé au ras du sol, connecte par sa bouche latérale à une seconde conduite (4) connectée à la bouche centrale d'au moins un second dispositif à cyclone (5) installé au dessus des cellules (6) à charger et connecté par bouche latérale à une troisième conduite (7) terminée par une crépine d'aspiration des produits dans l'aire de déversement le second dispositif à cyclone (5) par sa bouche inférieure de déchargement étant installé au dessus de bouche de chargement de la cellule à charger tandis que le premier dispositif à cyclone (3) par sa bouche de déchargement étant raccordé à un sac (9) de récupération des poussières, la bouche centrale du second dispositif à cyclone (5) étant formée par l'ouverture supérieure d'un tube plongeur vertical dont le degré d'enfoncement dans la cuve du second dispositif à cyclone (5) est ajustable afin d'assurer une bonne séparation entre les poussières et les grains. 2I Dispositif de manutention selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tube plongeur du second dispositif à cyclone (5) est relié mécaniquement à un organe moteur d'ajustement et de maintien de sa position d'enfoncement, ledit organe moteur étant commandé à distance. 3I Dispositif de manutention selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que le tube plongeur du premier dispositif à cyclone (3) est relié mécaniquement à un organe moteur d'ajustement et de maintien de sa position d'enfoncement, ledit moteur étant commandé à distance. 4/ Dispositif de manutention selon l'une quelconque revendications précédentes, caractérisé en ce que la bouche de déchargement du cyclone (5) affecté au chargement des cellules est associée à un dispositif de sas actionné par un moteur commandé à distance. 5l Dispositif de manutention selon l'une quelconque revendications précédentes caractérisé en ce que le second cyclone (5) est fixé à chariot motorisé commandé à distance, mobile sur un rail de guidage horizontal disposé au dessus des cellules (6) de façon à pourvoir déplacer facilement le dispositif de cyclone (5) d'une cellule à l'autre. 6/ Dispositif de manutention selon l'une quelconque des revendications precédentes, caractérisé en ce que le premier cyclone (3) affecté ' la mise en des poussières est installé sur une balance. 7/ Dispositif de manutention selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que sur la seconde conduite (4) installé un clapet anti-retour pour interdire tout reflux d'air depuis le premier dispositif à cyclone (3) vers le second (5).