FR 2805552 A1 20010831 FR 0002561 A 20000229 L'invention concerne un outil pour creuser des tranchées dans le sol, ainsi qu'un engin comprenant un tel outil, tel qu'une excavatrice à fraise(s). Lorsque creuse dans le sol une tranchée au moyen d'une fraise comprenant une âme part et d'autre de laquelle sont montés des tambours rotatifs fraisage portant des dents qui désagrègent le terrain, il apparaît entre tambours droit de l'âme, un redan de terrain non désagrégé, qui dans sols particulièrement durs ou particulièrement gluants peut empêcher progression de l'outil en formant un obstacle contre lequel bute l'âme. Afin de detruire ce redan ou d'empêcher sa formation, divers systèmes ont déjà été imaginés. Par exemple, des systèmes prévoient de configurer l'âme pour lui permettre de détruire le redan. Ce type de système est illustré dans les documents FR-2 602 530 et EP-258 122, qui décrivent un engin de fraisage pour creuser des tranchées dans le sol, comprenant une plaque de support de part et d'autre de laquelle sont montés deux tambours, les surfaces de bord de la plaque tournées vers le bas présentant des parties inclinées par rapport à la plaque. Ce type d'engin présente un certain nombre d'inconvénients. D'une part, ce type d'engin ne permet pas de creuser des tranchées dans les sols de dureté élevée, les parties inclinées de la plaque de support ne suffisant pas à briser le redan. D'autre part, l'usure de ces parties inclinées est rapide, du fait des contraintes auxquelles elles sont soumises lors de l'appui sur le redan. Afin d'obtenir une capacité de fraisage constante, il est alors nécessaire de remplacer l'ensemble de la plaque de support, ce qui est lourd et onéreux. D'autres conceptions prévoient d'incliner les axes des tambours. Ce type conception est illustrée dans les documents FR-2 601 et EP-253 726, qui decrivent un engin pour creuser des tranchées dans le à l'aide de fraises, dans lequel deux demi-tambours, portant des outils, sont supportés par une âme plane disposée verticalement, les axes des demi-tambours étant légèrement inclinés vers le bas en s'écartant du plan de l'âme. Ce type d'engin présente également un certain nombre d'inconvénients. D'une part, il nécessite, par rapport aux engins classiques, d'adapter la transmission de puissance à l'inclinaison des demi-tambours pour assurer leur rotation, et d'adapter également à cette inclinaison le profil de l'âme, qui de ce fait est fragilisée vers le bas par sa forme trapézôidale. D'autre part, à cause de l'inclinaison des tambours, les outils situés sur la périphérie externe des demi-tambours décrivent un cercle incliné rapport au plan des parois latérales de la tranchée, ce qui limite leur efficacité de fraisage et ne permet pas d'obtenir un bon état de surface de la tranchée. D'autres conceptions encore prévoient d'insérer entre les tambours de fraisage des organes mobiles pour briser le redan. Pour illustrer ce type de conception, citons les documents FR-2 605 028 et EP- 263 722, décrivent un engin de fraisage comprenant une plaque de support de part d'autre de laquelle sont montés deux tambours, un doigt mobile étant monté le bord inférieur de la plaque, des moyens d'entraînement étant prévus pour provoquer l'oscillation du doigt de part et d'autre du plan médian de la plaque lors de la rotation des tambours. Ce type d'engin présente lui aussi des inconvénients. D'une part, le ou les doigts mobiles ne permettent de briser le redan que localement ce qui limite l'efficacité de l'engin, notamment dans les sols visqueux tels que les sols argileux. D'autre l'attaque du redan par ce doigt s'opérant latéralement, les contraintes flexion qui apparaissent dans le doigt peuvent le briser, notamment dans les sols durs. Enfin, d'autres conceptions encore prévoient de permettre aux outils de fraisage disposés sur les tambours, de pivoter. C'est le de l'excavatrice décrite dans le document EP-207 232, qui comprend roue de fraisage, disposée latéralement par rapport à support, et comportant sur sa surface périphérique des dents de fraisage qui partent radialement, l'une au moins des dents de fraisage pouvant quitter direction radiale en pivotant transversalement à la direction périphérique de la roue de fraisage. Cette excavatrice présente elle aussi un certain nombre d'inconvénients. Entre autres, aucun dispositif n'est prévu pour provoquer le basculement des dents de fraisage, celle-ci étant basculées par la seule force d'appui sur le sol. De ce fait, les dents peuvent ne pas pivoter dans certains sols meubles, ou lorsque des gravats sont présents entre le moyeu de la roue de fraisage et la dent. Un perfectionnement de ce type de conception est apporté par le document EP- 291 027, qui décrit une excavatrice avec une roue excavatrice, un flasque, et des dents escamotables, articulées de façon à pouvoir pivoter, avec une zone arrière conçue comme un bras de commande, un mécanisme à clavette étant prévu entre le bras de commande et le flasque pour amener les dents en position de pivotement. Cette excavatrice présente également des inconvénients. En premier lieu, la dent étant guidée à travers une ouverture du moyeu de la roue, gravats ont tendance à pénétrer dans la roue par cette ouverture malgré les couvercles qui peuvent être prévus et qui sont endommagés lors de l'excavation. Cette situation nécessite des interventions fréquentes pour nettoyer roue. Par ailleurs, la roue est d'une part endommagée par ces gravats, et d'autre part difficile 'lubrifier par l'intérieur du fait de la présence des gravats. La présence de gravats entre la dent et le flasque crée d'ailleurs des contraintes dans le pivot de la dent au moment du pivotement de celle-ci. En outre, le retour des dents dans leur position escamotée étant réalisé par frottement et glissement des dents contre le flasque, ces frottements et glissements ont tendance à usiner le flasque qui de ce fait présente une usure accélérée et une zone de faiblesse dans sa partie supérieure. L'invention vise à résoudre notamment les inconvénients précités de l'art antérieur, en proposant un outil et un engin pour creuser des tranchées dans le sol qui soit à la fois fiable et robuste, qui puisse creuser des tranchées dans n'importe quel type de sol, et permette d'atteindre des rendements supérieurs aux outils et aux engins de l'art antérieur tout en étant de conception simple et en pouvant être obtenu à partir d'un minimum de modifications d'un outil ou d'un engin existants. A cet effet, un premier objet de l'invention est un outil pour creuser des tranchées dans le sol, du type comprenant - un bâti comportant une âme sensiblement verticale ainsi que deux moyeux coaxiaux à axe sensiblement perpendiculaire à l'âme, qui s'étendent de part et d'autre de l'âme ; et - deux tambours portés par les moyeux, s'étendant de part et d'autre de l'âme, montes en rotation autour d'un axe commun sensiblement confondu avec l'axe moyeux, chaque tambour étant muni à sa périphérie de dents pour creuser le sol qui s'étendent radialement, au moins l'une dents les plus proches de l'âme étant montée pivotante sous l'action moyens de commande, entre une position dite inactive dans laquelle elle espacée de l'âme, et une position dite active dans laquelle elle est rapprochée de celle-ci, ou à son aplomb ; les dits moyens de commande comprenant un piston monté coulissant radialement dans un alésage pratiqué dans la paroi du tambour, sous l'action d'une surface formant came pratiquée dans la surface extérieure du moyeu, entre une position saillante dans laquelle il prend appui sur la dent pour la faire pivoter vers sa position active, et une position escamotée dans laquelle il permet à la dent de prendre sa position inactive. De la sorte, le guidage du pivotement des dents pivotantes est effectué de manière plus précise que dans les outils existants, cet outil pouvant être obtenu à partir de modifications minimes d'un outil existant ne comprenant pas de dents pivotantes. La demanderesse a par ailleurs constaté des capacités de forage supérieure à celle des outils existants, de même qu'un rendement plus élevé. Selon un mode de réalisation, les dits moyens de commande comprennent en outre des moyens de rappel prenant appui sur la dent pivotante pour la faire pivoter vers sa position inactive. Les dits moyens de rappel se présentent exemple sous la forme d'un piston monté coulissant radialement dans un alésage pratiqué dans la paroi du tambour, sous l'action d'une surface formant came pratiquée dans la surface extérieure du moyeu, entre une position saillante dans laquelle il prend appui sur la dent pour la faire pivoter vers sa position inactive, et une position escamotée dans laquelle il permet à la dent de prendre sa position active. Selon un mode de réalisation, la ou chaque surface formant came évoquée ci- dessus se présente sous la forme d'une rainure ménagée dans la surface extérieure du moyeu sur une partie au moins de la circonférence de celle-ci. Selon une variante, la ou chaque surface formant came se présente sous la forme d'une surépaisseur saillant radialement de la surface extérieure du moyeu sur une partie au moins de la circonférence de celle-ci. Par exemple, ou chaque surface formant came s'étend la totalité de la circonférence la surface extérieure du moyeu. La ou chaque surface formant came peut être de section circulaire, dont l'axe est sensiblement parallèle à l'axe du moyeu et à distance de celui-ci. En outre, des moyens d'étanchéité peuvent être disposés entre le ou chaque piston et l'alésage correspondant. Ces moyens d'étanchéité se présentent par exemple sous forme d'au moins un joint torique entourant sensiblement le ou chaque piston. Des moyens d'étanchéité peuvent également être disposés entre la dent pivotante et la surface extérieure du tambour. Ces moyens d'étanchéité se présentent par exemple sous la forme d'au moins un joint élastique disposé entre une face arrière de la dent et la surface extérieure du tambour. Selon une variante, les dits moyens de rappel se présentent sous la forme d'un ensemble piston et ressort de compression montés coulissants dans un alésage pratiqué dans dent, le dit ressort prenant appui d'une part sur la dent, et d'autre part le piston, ce dernier prenant à son tour appui sur la surface extérieure du tambour. Selon un mode de réalisation, l'axe du dit alésage est incliné par rapport à une direction radiale perpendiculaire à la surface extérieure du tambour. deuxième objet de l'invention est un engin pour creuser tranchées dans tel qu'excavatrice à fraises, comprenant un outil tel que decrit ci-dessus. D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront cours de la description qui va suivre de modes de réalisation, description faite en référence dessins annexés, dans lesquels la figure 1 est une vue d'élévation transversale d'un outil pour creuser des tranchées dans le sol, qui comprend une âme centrale part et d'autre de laquelle sont montées à rotation deux tambour munis a leur périphérie de dents dont l'une au moins, à proximité de l'âme, est pivotante pour pouvoir creuser sous l'âme ; - la figure 2 est une vue en coupe partielle d'élévation d'un tambour de l'outil, selon la ligne II-II de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue d'un détail III de la figure 1, montrant une dent pivotante dans la partie basse de l'outil, dans une position active où elle est apte à creuser le sol sous l'âme à l'aplomb de celle-ci, selon un mode de réalisation où les moyens de rappel de la dent se présentent sous la forme d'un ensemble ressort et piston ; - la figure 4 est une vue d'un détail IV de la figure 1, montrant une dent pivotante dans la partie haute de l'outil, dans une position inactive où elle est espacée de l'âme, selon un mode de réalisation où les moyens de rappel de la dent se présentent sous la forme d'un ensemble ressort et piston ; - figure 5 est une vue analogue à la figure 3, selon un mode de réalisation où moyens de rappel de la dent pivotante se présentent sous la forme d'un piston coulissant dans un alésage pratiqué dans le tambour ; - figure 6 est une vue analogue à la figure 4, selon un mode de realisation où moyens de rappel de la dent pivotante se présentent sous forme d'un piston coulissant dans un alésage pratiqué dans le tambour ; la figure 1 est représenté un outil 1 pour creuser des tranchées dans le sol fraisage, destiné à équiper un engin (non représenté) tel qu' excavatrice. Sur la figure 1 cet outil est représenté en position de travail dans une tranchée 2 en cours de réalisation. Cet outil 1 comprend un bâti 3 fixé à l'engin. Ce bâti 3 comporte une âme 4 sensiblement verticale ainsi que deux moyeux 5 coaxiaux à axe X sensiblement perpendiculaire à l'âme 4, qui s'étendent de part et d'autre de celle '. Lame 4 définit une direction d'élévation E selon laquelle l'outil est introduit dans le pour creuser la tranchée 2. Les termes haut , bas sont définis par rapport à cette direction. direction transversale T est sensiblement perpendiculaire a la direction d'elévation E et sensiblement confondue avec l'axe X des moyeux 5. Lame présente une partie haute 4a tournée vers l'engin, ainsi qu'une partie basse 4b libre tournée vers le fond de la tranchée 2. L'outil 1 comprend également deux tambours 6 portés par les moyeux 5. Les tambours s'étendent de part et d'autre de l'âme 4 et sont montés en rotation autour d'un axe Y commun sensiblement confondu avec l'axe X des moyeux 5. Chaque tambour 6 est muni sur sa surface extérieure, dite périphérie 7, de dents 8, 9 pour creuser le sol, qui s'étendent radialement. dents 8, 9 peuvent être disposées en quinconce ou en hélice pour couvrir sensiblement toute la périphérie 7 du tambour 6 et usiner le sol de manière uniforme. Ainsi, certaines dents 8 sont éloignées de l'âme 4, tandis que d'autres sont au contraire localisées à proximité de celle-ci. Afin d'usiner le sol sous l'âme 4 et ainsi éviter la formation d'un redan sous et à l'aplomb de sa partie basse 4b, au moins l'une 9 des dents 8 plus proches de l'âme 4 est montée pivotante, par exemple autour d'un pivot dont l'axe est sensiblement parallèle à la périphérie 7 du tambour 6. Ce pivot 10 est par ailleurs associé au tambour 6 en étant par exemple emmanché dans alésage pratiqué dans une chape 10' fixée tambour par soudage ou analogue. Sous l'action de moyens de commande 11, cette dent 9 peut pivoter entre une position dite inactive dans laquelle elle est espacée de l'âme et une position dite active dans laquelle elle est rapprochée de l'âme 4, ou a l'aplomb de sa partie basse 4b. Selon un mode réalisation, illustré sur les figures, les moyens de commande 11 comprennent piston 12 monté coulissant selon une direction radiale, dans un alésage traversant 13 pratiqué dans la paroi 14 du tambour 6. Le piston 12 coulisse dans son alésage 13 sous l'action d'une surface 15 formant came, pratiquée dans la surface extérieure 16 du moyeu 5, entre une position dite saillante et une position dite escamotée. Dans sa position saillante, le piston 12 saille radialement de la périphérie 7 du tambour 6 et prend appui sur la dent 9 pour la faire pivoter vers sa position active, tandis dans sa position escamotée le piston 12 permet à la dent 9 de pivoter vers position inactive. Selon un mode de réalisation, non représenté, la dent pivotante 9 est monobloc, tandis que dans un autre mode de réalisation, illustré sur les figures, elle est en au moins deux parties et comprend une partie de support 17 montée sur le pivot 10, ainsi une partie de coupe 18 destinée à usiner le sol, emmanchée dans le support Le support 17 présente une face arrière 19 tournée vers le tambour 6, contre laquelle le piston 12 prend appui en exerçant sur le support 17 une force F radialement, qui engendre un couple moteur forçant la dent 9 à pivoter en direction de l'âme 4. Quant à la surface formant came 15 sur laquelle le piston prend appui, elle se présente par exemple sous la forme d'une rainure 1 ménagée dans la surface extérieure 16 du moyeu 5. Selon un mode de réalisation, cette rainure 15 s'étend sur partie seulement de la circonférence du moyeu 5. Selon un autre mode de réalisation, la rainure 15 s'étend sur la totalité de la circonférence de la surface extérieure 16 du moyeu 5. Le fond 20 de cette rainure 15 est par exemple de section circulaire en élévation, son axe Z étant sensiblement parallèle à l'axe X du moyeu 5 et situé à distance celui-ci. Selon mode de réalisation illustré sur la figure 2, l'axe Z de la rainure est situé sous l'axe X du moyeu 5, le fond 20 de la rainure 15 affleurant la surface extérieure 16 du moyeu à proximité de la partie basse 4b de l'âme 4, tandis que la rainure 15 présente une profondeur p - séparant le fond 20 de la surface extérieure 16 - croissant depuis la partie basse 4b vers partie haute 4a de l'âme, pour atteindre une valeur maximale à proximité de partie haute 4a. Selon une variante, la surface formant came 15 se présente sous la forme d'une surépaisseur saillant radialement de la surface extérieure 16 du moyeu 5, s'étendant sur la circonférence ce celle-ci. Par exemple, cette surépaisseur est de section circulaire en élévation, son étant sensiblement parallèle à l'axe X du moyeu 5 et situé à distance de celui son epaisseur radiale croissant depuis la partie haute 4a vers la partie basse de lame, pour atteindre une valeur maximale à proximité de la partie basse Afin d'éviter l'incursion de gravats dans le tambour 6 et permettre un coulissement du piston 12, des moyens d'étanchéité 21 peuvent être disposes entre le piston 12 et l'alésage 13. Selon un mode de réalisation, ces moyens d'étanchéité 21 se présentent sous la forme d'au moins un joint torique 21 entourant sensiblement le piston 12, exemple monté dans une gorge 22 rectangulaire ménagée dans l'épaisseur la paroi 14 du tambour 6. Par ailleurs, le piston 15 possède par exemple une tête 23 sensiblement spherique - ou au moins partiellement -, tournée vers la dent 9, de manière à s'adapter à l'inclinaison de la dent 9 et limiter la surface de contact entre le piston 15 et la dent 9, notamment la face arrière 19 du support 17. Les moyens d'étanchéité 21 peuvent également se présenter sous la forme de joints élastiques disposés entre la face arrière 19 du support 17 et la surface extérieure 7 du tambour 6. Ces joints élastiques peuvent être prévus seuls ou en complément du ou des joints toriques décrits ci-dessus. Par ailleurs, les moyens de commande 11 peuvent en outre comprendre des moyens de rappel 24 qui prennent appui sur la dent pivotante 9 pour la faire pivoter vers sa position inactive. Selon un mode de réalisation, illustré sur les figures 5 et 6, les moyens de rappel 24 se présentent sous la forme d'un piston 12' monté coulissant radialement dans un alésage 13' pratiqué dans la paroi 14 du tambour 6, par exemple sensiblement symétrique du piston 12 par rapport à un plan vertical passant par le pivot 10 de la dent 9. Ce piston 12' est par exemple du type de celui décrit plus haut, et peut, sous l'action d'une surface 15' formant came également pratiquée dans la surface extérieure du moyeu 6, prendre une position saillante dans laquelle il prend appui sur dent 9 pour la faire pivoter vers sa position inactive, et une position escamotée dans laquelle il permet à la dent 9 de prendre sa position active. La surface formant came 15' peut être analogue à celle décrite plus haut, se présente exemple sous la forme d'une rainure 15' ménagée dans la surface extérieure du moyeu 5, ou d'une surépaisseur saillant de la surface extérieure 16 du moyeu 5. Le fond 20' de cette rainure 15' est par exemple de section circulaire en élévation, son axe étant sensiblement parallèle à l'axe X du moyeu 5 et situé à distance et au-dessus de celui-ci. Selon un mode de réalisation, le fond 20' de la rainure 15' affleure la surface extérieure 16 du moyeu à proximité de la partie haute 4a de l'âme 4, tandis la rainure 15' présente une profondeur croissant depuis la partie haute vers partie basse de l'âme, pour atteindre une valeur maximale à proximité de la partie basse De la sorte, les pistons 12, 12' fonctionnent en opposition l'un de l'autre, le piston 12' exerçant sur la face arrière 19 du support 17 une force de rappel F' dirigée radialement, qui tend à s'opposer à la force F exercée par le piston 12. Des moyens d'étanchéité peuvent également être disposés entre le piston 12' et l'alésage 13', analogues aux moyens d'étanchéité 21 décrits plus haut. Selon un autre mode de réalisation, les moyens de rappel 24 se présentent sous la forme d'un ensemble piston 25 et ressort 26 de compression montés coulissants dans un alésage 27 pratiqué dans la dent pivotante 9, exemple dans le support 17 du côté de l'âme 4. Ce ressort prend appui d'une part sur la dent 9, par exemple fond de l'alésage et d'autre part sur le piston 25, tandis que celui-ci prend à son tour appui sur périphérie 7 du tambour 6. Le piston présente une tête 28, tournée vers la périphérie 7 du tambour 6, de forme spheroïdale, afin de s'adapter aux variations d'inclinaison de dent (et donc de l'ensemble piston 25 et ressort 26 et de limiter la surface contact entre le piston 25 et la périphérie 7 du tambour 6. Selon un mode de réalisation, illustré sur la figure 3, l'axe A de l'alésage 28 et de l'ensemble piston 25 et ressort 26 s'étend sensiblement radialement par rapport au tambour 6. Tandis que selon une variante illustrée sur la figure 4, cet axe A est incliné par rapport à une direction radiale perpendiculaire à la périphérie 7 du tambour 6. REVENDICATIONS 1. Outil pour creuser des tranchées dans le sol, du type comprenant - un bâti (3) comportant une âme (4) sensiblement verticale ainsi que deux moyeux (5) coaxiaux à axe (X) sensiblement perpendiculaire à l'âme (4), qui s'étendent de part et d'autre de l'âme (4) ; et - deux tambours (6) portés par les moyeux (5), s'étendant part et d'autre de l'âme (4), montés en rotation autour d'un axe (Y) commun sensiblement confondu avec l'axe (X) des moyeux (5), chaque tambour (6) étant muni à sa surface extérieure périphérie (7) de dents (8) pour creuser le sol qui s'étendent radialement, moins l'une (9) des dents (8) les plus proches de l'âme (4) étant montée pivotante sous l'action de moyens de commande (11), entre une position dite inactive dans laquelle elle est espacée l'âme (4), et une position dite active dans laquelle elle est rapprochée celle-ci, ou à son aplomb ; le dit outil ) étant caractérisé en ce que les dits moyens de commande (11) comprennent un piston (12) monté coulissant radialement dans un alésage (13) pratiqué dans la paroi (14) du tambour (6), sous l'action d'une surface (15) formant came pratiquée dans la surface extérieure (16) moyeu (5), entre une position saillante dans laquelle il prend appui sur la dent pour la faire pivoter vers sa position active, et une position escamotée dans laquelle il permet à la dent (9) de prendre sa position inactive. 2. Outil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les dits moyens de commande 1) comprennent en outre des moyens de rappel (24) prenant appui sur la dent pivotante (9) pour la faire pivoter vers sa position inactive. 3. Outil selon la revendication 2, caractérisé en ce que les dits moyens de rappel (24) se présentent sous la forme d'un ensemble piston (25) et ressort (26) de compression montés coulissants dans un alésage (27) pratiqué dans la dent (9) pivotante, le dit ressort (26) prenant appui d'une part sur la dent (9), et d'autre part sur le piston (25), ce dernier prenant à son tour appui sur la surface extérieure (7) du tambour (6). 4. Outil selon revendication 3, caractérisé en ce que l'axe du alésage (27) est incliné rapport à une direction radiale perpendiculaire à surface extérieure (7) tambour (6). 5. Outil selon la revendication 2, caractérisé en ce que les dits moyens de rappel (24) présentent sous la forme d'un piston (12') monté coulissant radialement dans un alésage (13') pratiqué dans la paroi (14) du tambour (6), sous l'action d'une surface (15') formant came pratiquée dans surface extérieure (16) du moyeu (5), entre une position saillante dans laquelle il prend appui sur la dent (9) pour la faire pivoter vers sa position inactive, et une position escamotée dans laquelle il permet à la dent (9) de prendre position active. 6. Outil selon l'une des revendication 1 à 5, caractérisé en ce que la ou chaque surface (15, 15') formant came se présente sous la forme d'une rainure ménagée dans la surface extérieure (16) du moyeu (5) sur une partie au moins de la circonférence de celle-ci. 7. Outil selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la ou chaque surface (15, 15') formant came se présente sous la forme d'une surépaisseur saillant radialement de la surface extérieure (16) du moyeu (5) sur une partie au moins de la circonférence de celle-ci. 8. Outil selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la ou chaque surface (15, 15') formant came s'étend sur la totalité de la circonférence de la surface extérieure (16) du moyeu (5). 9. Outil selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce la ou chaque surface (15, 15') formant came est de section circulaire, dont l'axe est sensiblement parallèle à l'axe (X) du moyeu (5) et à distance de celui- 10. Outil selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce comprend des moyens d'étanchéité (21) disposés entre le ou chaque piston 12') et l'alésage (13, 13') correspondant. 11. Outil selon la revendication 10, caractérisé en ce que les dits moyens d'étanchéité (21) se présentent sous la forme d'au moins un joint torique entourant sensiblement le ou chaque piston (12, 12'). 12. Outil selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce comprend des moyens d'étanchéité disposés entre la dent pivotante (9) et surface extérieure (7) du tambour (6). Outil selon la revendication 12, caractérisé en ce que les dits moyens d'etanchéité se présentent sous la forme d'au moins un joint élastique disposé entre une face arrière (19) de la dent (9) et la surface extérieure (7) du tambour (6). 14. Engin pour creuser des tranchées dans le sol tel qu'excavatrice à fraises comprenant un outil selon l'une des revendications 1 à 13.