FR 2804698 A1 20010810 FR 0001600 A 20000209 DISPOSITIF POUR LA FORMATION D'UN JOINT DE CHAUSSEE PROCEDE DE REALISATION D'UN JOINT DE CHAUSSEE. La présente invention concerne le domaine travaux publics et plus particulièrement le domaine de la réalisation joints de chaussée. De tels joints de chaussée sont destinés à l'équipement des ouvrages d'art tels que des ponts, viaducs, parking, etc. assure sur de tels ouvrages la reprise des dilatations des structures, la transition entre les revêtements des tabliers et l'étanchéité du vide existant entre les ouvrages. Ils doivent résister au trafic routier, et permettre dilatation et une rétraction. La réalisation et la réfection de tels joints doit être réalisée rapidement afin de ne pas retarder l'ouverture ' la circulation. On connaît dans l'état de la technique, différents types de joints. A titre d'indication, le brevet français FR2674876 décrit un exemple de joint comprenant deux profilés de rives et une garniture élastique interposée entre les deux profilés. Ce joint comprend en outre des barres disposées parallèlement aux profilés et reliées aux profilés par des pattes de liaison. Les barres de scellement et les pattes sont noyées dans une résine de comblement du volume compris entre les bords latéraux extérieurs du profilé et les bords de la réservation. On peut citer de nombreux autres brevets qui décrivent des joints analogues, par exemple le brevet FR2544759, le brevet FR2463834, ou le brevet FR2724953. L'accrochage des profilés s'effectue habituellement par des crosses noyées dans le béton de l'ouvrage. Le but de la présente invention est d'améliorer les joints de chaussée en facilitant la pose. L'invention concerne dans son acception la plus générale un dispositif pour la formation d'un joint chaussée comprenant deux profilés rigides longitudinaux présentant chacun une fente longitudinale pour l'insertion de la lèvre d'un profilé longitudinal médian extensible latéralement, les profilés rigides étant munis prolongements latéraux rigides présentant des lumières pour le passage d'armatures pour la liaison dans un béton d'ancrage caractérisé en ce qu'il comporte en outre des moyens de mise sous tension constitués d'une plaque venant se positionner sous le prolongement latéral, et présentant des filetages pour recevoir deux vis venant en appui sur le béton de 'ouvrage. Avantageusement, la plaque de mise sous tension est munie de deux vis sans tête coopérant avec des filetages formés dans ladite plaque. De préférence, les prolongements latéraux sont constitués par des plats présentant deux lumières pour passage d armatures pour l'ancrage dans le béton d'ancrage. Selon une variante particulière, les profiles rigides longitudinaux présentent à leurs extrémités des alésages pour recevoir une tige complémentaire en vue d'aligner deux profilés consécutifs. Selon une autre variante, les profilés rigides présent des filetages s'ouvrant sur la surface supérieure, pour recevoir un bras de pose transversal. Selon un mode de réalisation particulier, le joint selon l'invention comprend un élément de calage provisoire disposé entre les deux profilés rigides par boulons sécables. L'invention concerne également un procédé réalisation d'un joint de chaussée consistant à former une feuillure dans le béton de l'ouvrage, à positionner un ensemble comprenant deux profilés longitudinaux et un élément élastique médian, à fixer cet ensemble dans béton de l'ouvrage à l'aide d'étrier scellés dans le béton l'ouvrage et à ancrer cet ensemble avec un béton d'ancrage, caractérisé en ce que l'on procède à une étape intermédiaire de mise sous tension et de vérification scellement des étriers avant le coulage du béton d'ancrage en serrant les vis traversant une plaque de mise sous tension positionnée sous les prolongements latéraux profilés rigides. Avantageusement, l'ensemble formé par profilés rigides et le profilé médian élastique est apporte sur le chantier prémonté sur des bras de pose. L'invention sera mieux comprise à la lecture la description d'un exemple de réalisation non limitatif qui suit, se référant aux dessins annexés où - la figure 1 représente une vue en coupe transversale d'un joint de chaussée selon l'invention ; - la figure 2 représente une vue partiel suivant A d'un joint de chaussée selon l'invention ; - la figure 3 représente une vue partiel suivant B d'un joint de chaussée selon l'invention ; - la figure 4 représente une vue en coupe transversale d'un joint de chaussée selon une variante réalisation de l'invention. Le dispositif selon l'exemple décrit à titre non limitatif comprend deux profilés (1, 2) longitudinaux en alliage d'aluminium. Ces profilés (1, 2) présentent des rainures longitudinales (3, 4) de section oblongue, présentant épaulement (5, 6). Ces rainures (3, 4) sont destinées à recevoir les lèvres (7, 8) d'un profilé médian (9) alvéolé en caoutchouc ou en Néoprène extrudé. Ce profilé médian est connu et ne sera pas décrit plus en détail. Les profilés rigides (1, 2) présentent à leurs extrémités des alésages (10, 11) destinés à recevoir des tenons de centrage facilitant l'alignement de deux ensembles de profilés consécutifs. Les profilés (1, 2) sont prolongés latéralement par des plats métalliques (13, 14) soudés par des cordons de soudure. Ils sont formés par des plats en aluminium de section de 30x12 millimètres. Ils sont fixés à intervalles périodiques sur le profilé rigide. Ces prolongements (13, 14) présentent des lumières (15, 16) pour le passage d'armatures métalliques (17, Une plaque (20) est placée sous le prolongement (13). Elle est traversée par des vis (21) dont l'extrémité inférieure (22) vient en appui sur la surface supérieure du socle ) en béton de l'ouvrage. Les figures 2 et 3 représentent vues en coupe respectivement selon A et selon B. La fixation du dispositif de joint assurée par étriers (30) scellés dans le béton de l'ouvrage (23). Le scellage de l'étrier est réalisé par une résine dans forage du béton (23). Afin de vérifier la résistance du scellement et de procéder à la mise sous tension, la plaque (20) présente des filetages pour le passage de vis (26, 27). Ces vis sont des sans tête dont l'extrémité s'appuie sur socle de l'ouvrage. Le serrage de ces vis repousse les prolongements (14) contre la partie supérieure de l'étrier (30) et immobilise le dispositif de joint en position finale. L'ancrage est ensuite complété par coulage d'un béton d'ancrage (32). La figure 4 représente une variante de réalisation où les profilés (1, 2) présentent des filetages (40, recevant des vis (42, 43) assurant la liaison avec des cavaliers (48) régulièrement répartis sur la longueur du dispositif. Les bras de pose (45) assurent le positionnement vertical du dispositif de joint par l'intermédiaire des vis (50, 51) et des cales (46, 47). Le dispositif de joint est apporté sur le chantier avec les bras de liaison, afin de faciliter la préparation du joint. Un bloc de polystyrène (60) est interposé entre les profilés (1, 2) pour assurer le positionnement pendant la mise en place du dispositif. Ce bloc (60) est maintenu par des boulons sécables (61) en Nylon . Le bloc de calage provisoire (60) est retiré après la mise en place du dispositif de joint, et remplacé par le profilé en Néoprène venant s'insérer dans les profilés en aluminium (1, 2). REVENDICATIONS 1 - Dispositif pour la formation d'un joint de chaussée comprenant deux profilés (1, 2) rigides longitudinaux présentant chacun une fente longitudinale (3, 8) d'un profilé 4) pour l'insertion de la lèvre longitudinal médian (9) extensible latéralement, les profilés rigides (1, 2) étant munis de prolongements latéraux rigides (13, 14) présentant lumières (15, 16) pour le passage d'armatures (17, 18) pour la liaison dans un béton d'ancrage caractérisé en ce qu'il comporte en outre des moyens de mise sous tension constitués d'une plaque (20) venant se positionner sous le prolongement latéral, et présentant des filetages pour recevoir deux vis (21) venant en appui sur le béton de 'ouvrage. 2 - Dispositif pour la formation d'un joint de chaussée selon la revendication 1 caractérisé en ce que la plaque de mise sous tension (20) est munie de deux vis (21) sans tête coopérant avec des filetages formés dans ladite plaque (20). 3 - Dispositif pour la formation d'un joint de chaussée selon la revendication 1 2 caractérisé en ce que les prolongements latéraux sont constitués par des plats (13, 14) présentant deux lumières (15, 16) pour le passage d'armatures pour l'ancrage dans le béton d'ancrage. 4 - Dispositif pour la formation d'un joint de chaussée selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les profilés rigides longitudinaux (1, 2) présentent à leurs extrémités des alésages (40, 41) pour recevoir une tige complémentaire en vue d'aligner deux profilés consécutifs. 5 - Dispositif pour la formation d'un 'oint de chaussée selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les profilés rigides (1, 2) présentent des filetages s'ouvrant sur la surface supérieure, pour recevoir un bras de pose (45) transversal. 6 - Dispositif pour la formation d'un 'oint de chaussée selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comprend un élément de calage provisoire (46, 47) disposé entre les deux profilés rigides des boulons sécables. 7 - Procédé de réalisation d'un joint de chaussée consistant à former une feuillure dans le béton de l'ouvrage à positionner un ensemble comprenant deux profilés longitudinaux et un élément élastique médian, à fixer cet ensemble dans le béton de l'ouvrage à l'aide d'étrier scellés dans le béton de l'ouvrage et à ancrer cet ensemble avec un béton d'ancrage, caractérisé en ce que l'on procède à une étape intermédiaire de mise sous tension et de vérification du scellement des étriers avant le coulage béton d'ancrage, en serrant les vis traversant une plaque de mise sous tension positionnée sous les prolongements latéraux des profilés rigides. 8 - Procédé de réalisation d'un joint de chaussée selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'ensemble formé par les profilés rigides et le profilé médian élastique est apporté sur le chantier prémonté sur des bras de pose.