FR 2798981 A1 20010330 FR 9912190 A 19990927 Pied support de machines La présente invention concerne un pied support de machine d'allure générale verticale, relié à ladite machine de telle sorte que le bâti de celle * puisse y être positionné selon deux positions d'utilisation : soit perpendiculairement à un montant vertical du support, ou au voisinage de perpendicularité, soit parallèlement audit montant vertical, ou au voisinage parallélisme. L'un des objectifs assignés à la présente invention est de pouvoir manipuler la machine avec un effort minimal pour assurer le changement d'orientation bati par rapport au pied support. Un autre objectif est de modifier le moins possible les bâtis existants, et de n'utiliser des supports ne comportant qu'un unique montant à relier à la machine. Un objectif encore est d'assurer la fixation en une position donnée au moyen d'un seule liaison mécanique traditionnelle ne nécessitant qu'un outil de montage / démontage classique. Cette liaison doit de plus pouvoir être mise en place rapidement. Enfin, la configuration du pied doit permettre d'adapter la machine, au moins dans l'une de ses positions, à des environnements industriels préexistants, notamment des bandes de convoyage ou des plans de travail au-dessus desquels ladite machine doit pouvoir être positionnée lorsqu'elle est montée sur son support. Selon un exemple préférentiel que l'on utilisera tout au long de description, les machines associées aux pieds supports de l'invention peuvent être des machines de fabrication de matelas de rembourrage à partir d'une matière première en bande continue multicouche de type papier, dont bordures latérales sont repliées vers le centre de la bande, comprimées contre celui-ci et froissées pour assurer la cohésion du matelas ainsi fabriqué, l'ensemble étant entreiné en continu vers un dispositif de sectionnement situe en aval de la machine, prévu pour couper la bande matelassée en des tronçons de longueur sélectionnée qui sont ensuite évacués par une ouverture de sortie. Les bâtis de ces machines ont généralement un aspect d'allure parallélépipédique, avec ladite ouverture de sortie à l'une des extrémités, rouleau de matière première étant accroché de manière à pouvoir être déroulé à l'autre extrémité. En position verticale ou sensiblement verticale, le rouleau est situé en bas, et les produits de rembourrage matelassés sortent par le haut. En position horizontale ou sensiblement horizontale, le rouleau de matière première doit de préférence être localisé à proximité du montant du support, de telle sorte qu'un espace résiduel maximal subsiste sous le corps de la machine, aux fins précitées d'adaptation à des environnements industriels traditionnels. Pour remplir notamment les objectifs mentionnés auparavant, le support de machine de l'invention est caractérisé en ce que la liaison mécanique entre le bâti et le support est localisé au niveau du centre de gravité de la machine et permet le passage d'une position à l'autre par rotations combinées autour de deux axes sécants au niveau dudit centre de gravité, des moyens permettant le blocage la machine sur le bâti dans lesdites positions. Cette caractéristique permet notamment d'assurer la fonction de support de la machine d'une manière optimale, puisque le point d'application de la résultante efforts dus au champ gravitationnel se situe au niveau de la liaison mécanique entre le pied support et le bâti de la machine. De plus, le passage d'une position à l'autre est grandement facilité par le fait qu'il n'y a pas ou guère de balourds, notamment dans les positions finales, puisque les rotations combinées se font suivant deux axes sécants au niveau du centre de gravité à l'axe vertical passant par celui-ci, qui contient précisément ladite résultante constituant le poids de la machine. Plus précisément, ledit support comporte à sa partie supérieure un montant incliné ou bras d'orientation terminé par un arbre cylindrique, coaxial à l'axe de rotation principal, ledit arbre terminal pivotant dans un logement du bâti, ledit logement étant pratiqué dans une traverse du bâti libre en rotation autour axe perpendiculaire audit axe de rotation principal, et disposé horizontalement dans les deux positions horizontale et verticale d'utilisation. La première rotation est donc inclinée par rapport à l'horizontale, alors que seconde rotation est perpendiculaire à la première. L'axe de ladite seconde rotation a une inclinaison qui vade en fonction du mouvement du bâti par rapport au support. Selon une possibilité, le logement pratiqué dans la traverse d'une part, et par conséquent ledit arbre cylindrique terminal d'autre part, traverse la totalité de l'épaisseur de ladite traverse, l'arbre comportant de plus un alésage axial fileté destiné à recevoir une vis dont la tête empêche le déplacement relatif en translation l'arbre terminal et du logement, sans pour autant perturber leur rotation relative. Il s'agit d'une configuration mécanique des plus simples pour réaliser la liaison entre montant incliné du support et le bâti de la machine. De plus, la traverse est classiquement reliée au bâti de la machine par exemple par deux vis d'extrémité se logeant dans deux alésages pratiqués axialement dans les extrémités de ladite traverse après passage dans des orifices de deux plaques parallèles fixées au bâti. rapport à la machine originale, si elle est dépourvue de pied support, seule traverse libre en rotation judicieusement disposée a donc été ajoutée. La modification nécessitée par l'adjonction d'un nouveau pied est donc minimale. Dans l'invention, le bâti est ensuite bloqué sur le support au moyen d'un boulonnage du bras ou montant incliné audit bâti, dans au moins une tôle contenue dans un plan parallèle à l'axe dudit montant, ladite tôle étant munie d'au moins un orifice pour le passage de la vis. Là encore, la simplification a été poussée à l'extrême, puisqu'une seule liaison mécanique, de surcroît un simple boulonnage, est suffisant pour bloquer les deux éléments l'un par rapport à l'autre selon les deux axes des rotations combinées. En fait, de préférence, ladite plaque et ledit montant incliné comportent au moins deux orifices respectivement espacés de telle sorte que la machine puisse prendre des positions discrètes au voisinage deux positions verticale et horizontale d'utilisation. La machine peut donc prendre plusieurs (au moins deux) inclinaisons par rapport à son orientation principale verticale ou horizontale. telle possibilité améliore le confort d'utilisation, l'inclinaison étant choisie en foncbon de l'emploi qui fait de la machine. Plus précisément encore, le montant incliné passe entre deux profilés en L, disposés au niveau de l'orifice de pénétration dudit montant dans le bâti de la machine, dont les branches contenues dans des plans parallèles à l'axe du montant sont percées d'orifices de fixation dudit montant, alors les branches perpendiculaires audit axe sont fixées au bâti de la machine. profilés en L délimitent en fait les bordures longitudinales de la lumière allongée pratiquée dans le fond de la machine, par laquelle montant incliné s'insère dans le bâti en direction de la traverse pivotante à laquelle il est relié, et dans laquelle il y a possibilité d'un débattement: angulaire relativement au bâti. A son autre extrémité, ledit montant incliné est fixé ' un coulisseau du support dont la hauteur peut être réglée par coulissement par rapport à un montant vertical de la base dudit support. Outre les réglages d'inclinaison prévus ci-dessus, il donc possible de procéder à un réglage en hauteur, particulièrement commode dans l'optique précitée d'adaptation à un grand nombre de postes de travail de configurations différentes. Concrètement, le coulisseau comporte une tige filetée dont l'une des extrémités est vissée dans un écrou solidaire du montant vertical de la base du support, l'autre extrémité étant fixée à un écrou de manceuvre libre en rotation par rapport au coulisseau. Une manipulation de l'écrou, dans un sens ou dans l'autre, aboutit à modifier la hauteur du coulisseau, et par conséquent celle de la machine. De préférence, le coulisseau et le montant vertical de la base sont des profilés d'allure rectangulaire. Leurs dimensions sont d'ailleurs choisies de telle sorte les efforts mécaniques qui s'y appliquent puissent être absorbés même un grand nombre de changements d'orientation est appliqué à la machine. Selon l'invention, de préférence, le support décrit ci-dessus est appliqué à une machine de fabrication de matelas de rembourrage à partir d'une matière premiere en bande continue multicouche de type papier, dont les bordures latérales sont repliées vers l'intérieur, comprimées contre le centre de la bande et froissees pour assurer la cohésion de l'ensemble qui est en outre continûment entraîné pour produire une bande continue de produit rembourrage matelasse. L'invention va à présent être décrite plus en détail, par référence aux figures annexées pour lesquelles : - figures l a à 1 d montrent schématiquement une machine reliée à un pied support selon l'invention, dans quatre orientations possible ; - la figure 2 est une vue en perspective schématique support seul ; - la figure 3 est une vue de côté schématisant la liaison mécanique du montant incliné du pied support et d'un organe de la machine ; - la figure 4 montre une vue de dessous de la configuration de la figure 3 - la figure 5 représente une vue de côté, partiellement coupée, du montant incliné ; - la figure 6 montre en perspective le système coulissement du coulisseau sur la base du support ; et - la figure 7 est une coupe du système de coulissement, montrant les moyens de blocage. En reférence à la figure 1, les figures l a et 1 b montrent respectivement la machine (M) en position horizontale et faisant un angle de 20" avec l'horizontale, alors les figures 1 c et 1 d représente la même machine (M) à la verticale ou présentant un angle de 200 avec la verticale. Le support (S) présenté n'est pas identique à celui qui sera décrit en référence aux figures suivantes, les figures l a à 1 d ayant principalement pour objectif montrer les différentes positions relatives possibles de la machine (M) et du support (S), et de fournir une représentation concrète mais schématique de la configuration dont il est question dans ce document. La machine (M) comporte, en entrée, un rouleau (R) de matière première du type papier en bande continue enroulée. En sortie, la machine (M) présente un tunnel (T) permettant l'évacuation des matelas de rembourrage produits. On n'entrera pas, dans ce document, dans les détails de la fabrication desdits matelas qui font l'objet notamment du brevet européen EP 0 679 504. Le support (S) est mobile sur des roulettes (9) et comporte un coulisseau (C) réglable en hauteur par rapport au montant vertical (V) de la base (B) par actionnement de l'écrou de réglage (3). Ce mouvement de translation rectiligne est schematisé par les flèches opposées. Pour effectuer un changement de position du bâti de la machine (M), par exemple en partant de la configuration apparaissant en figure 1 b pour aboutir à celle la figure la, il faut, après avoir enlevé l'élément de blocage (voir ci- après), exercer une pression sur l'une des parois latérales la machine, pour amorcer la rotation, selon l'axe principal. La compensation réalisée par la seconde rotation, qu ramène le bâti dans sa position d'équilibre, tend à faciliter le déplacement jusqu'à la position de la f igure 1 c. En référence à la figure 2, où la partie supérieure du support (S) apparaît plus clairement, le coulisseau (C) est constitué d'un profilé à section rectangulaire muni d'une rainure (1) frontale et surmonté d'une plaque vissée à la partie supérieure, dans laquelle un écrou (3) de réglage permet d'actionner une tige filetée (voir plus en détail ci-après) vissée dans un élément fixé au montant vertical (V). L'écrou de réglage (3) est libre en rotation rapport à la plaque (2) et coulisseau (C), mais bloqué en translation. La tige filetée lui est fixée (voir figure 6). Une plaque (30) permet d'assurer le blocage de la position relative coulisseau (C) et du support (S). Cette plaque réalise le blocage par pression d'au moins une vis (31), de préférence deux vis sur le coulisseau (C), aJnsi que cela apparaît en figure 7. Ces vis sont vissées dans le montant vertical (V) pour simplifier la figure 6, cette vis (31) ou de préférence ces vis n'y apparaissent pas. Le montant incliné (4) ou bras d'orientation est soudé sur la plaque (2), et y est également vissé pour rigidifier et affermir la liaison. L'angle d'inclinaison est par exemple de 550. Ce bras (4) comporte deux orifices (5, S) permettant le réglage de l'inclinaison lorsque le bâti de la machine est dans l'une des orientations verticale ou horizontale. A son extrémité libre, il comporte un arbre terminal (6) permettant la réalisation de la liaison avec la traverse solidaire du bâti. Ledit arbre (6) est muni d'un alésage axial (7) fileté permettant, par simple vissage d'une vis adéquate, de bloquer en translation la liaison à la traverse. Le support (S), dans sa partie inférieure, est muni d'une jambe de force (8) rigidifiant la structure. Il comporte en outre des roulettes (9) facilitant le déplacement de la machine entre plusieurs postes de travail, s'il y a lieu. De manière générale, le support (5) est constitué de profilés rectangulaires vissés et/ou soudés entre eux pour aboutir à la configuration représentée. Les figures 3 et 4 explicitent la liaison entre le montant incliné (4) et traverse (l 0) située dans le bâti de la machine (M). De fait, cette traverse (10) est fixée, libre en rotation, sur le berceau (l 1) contenant par ailleurs les couples de roues (12, 12' ; 13, 13') assurant les fonctions principales de la machine, savoir l'entraînement de la bande, la connexion des bordures latérales de la bande de matière première après repliage contre sa zone centrale, le froissage de l'ensemble pour lui assurer sa cohésion lorsque la bande est définitivement mise sous la forme d'un matelas de rembourrage. La bande ainsi formée est ensuite tronçonnée en des tronçons de longueur variable, au gré de l'utilisateur, par un dispositif de sectionnement disposé en aval du berceau (l 1) (non représenté), avant que lesdits tronçons ne soient évacués via le tunnel (T) (voir figures l a 1 d). Le bras (4), ainsi que la traverse (l 0), sont représentés simultanément en deux positions distinctes en figure 3 : ces deux positions correspondent à une orientation d'une part selon l'horizontale ou la verticale, et d'autre part selon un incrément de 200 à partir de la première position. Le moyen d'obtenir ces deux positions distinctes réside très simplement dans la mise en correspondance de l'un des orifices (5, 5) avec un orifice correspondant pratiqué dans des profilés en L (14, 14') fixés sous le'bâti de la machine (M), de part et d'autre de la lumière allongée (15) par laquelle le bras (4) pénètre dans ledit bâti. Si l'orifice (5) est mis en correspondance avec les orifices des profilés (14, 14') les plus proches de la traverse, l'une des positions est atteinte : un simple boulon suffit alors pour fixer cette configuration. Lorsque l'autre orifice (5) du bras (4) est placé en face des orifices des profilés (l 4, 14) les plus proches du rouleau (R), c'est-à-dire de l'extrémité arrière du bâti de la machine (M), la seconde position est atteinte. La figure 4 montre que les deux profilés en L (14, 14') sont fixés au fond du bâti de la machine (M) par simple boulonnage, des orifices oblongs permettant le cas échéant d'ajuster leur positionnement. Plutôt que d'utiliser une traverse (10) rejoignant les parois latérales de la machine (M), une traverse (l 0) réduite a été préférée, reliée aux parois latérales du berceau (l 1) du système d'entraCinement, de froissage et de compression de la bande de papier. Ledit berceau (l 1) a par conséquent été muni de deux excroissances (16, 16') supplémentaires pour que l'axe de la traverse (10) passe par le centre de gravité. La traverse (l 0) est munie d'un orifice traversant dans lequel l'arbre terrninal (6) du bras est inséré, la liaison étant bloquée en translation une vis (non représentée). Les deux axes de rotation principal (Ap) et secondaire (As) sont indiqués sur les figures 3 et 4. La figure 5 montre en détail le montant incliné (4) ou bras d'orientation. L'arbre terminal (6) est coupé pour montrer le filetage interne (Il 7) permettant de le fixer, libre rotation, à la traverse (10). Au niveau des trous (5, 5') un méplat (18) est prévu sur le bras d'allure cylindrique, de chaque côté au niveau de l'émergence des orifices (5, 5'). Un taraudage (20) est également pratiqué dans l'autre extrémité, afin de visser ledit bras (4) sur la plaque (2) surmontant le coulisseau (C). bec (19) facilite le positionnement dudit bras (4) en bordure de la plaque (2). La figure 6 donne un aperçu du système de réglage de la hauteur propre au support (S) de l'invention, schématisé pour faciliter la comprehension du mécanisme. Le coulisseau (C) est surmonté d'une première plaque (20) surmontée par la plaque (2) supportant le bras d'orientation (4) (non représenté). L'ensemble est fixé par soudage et boulonnage, a l'aide des boulons (21, 21l'). Un écrou (3) est monté libre en rotation dans lesdites plaque 20). Une tige filetée (22) est fixée audit écrou, et tourne donc lorsqu'on actionne l'écrou (3). Cette tige (22) coopère avec un écrou (23) soudée dans le montant vertical (V) du pied support (S), et le mouvement rotatif qui lui est imprimé est par conséquent transformé en un mouvement translatif du fiait du cheminement rectiligne du coulisseau (C) sur le montant vertical (V). Selon une possibilité, la tige filetée (22) est fixée à l'écrou au moyen d'une vis radiale, ou d'un boulonnage radial (non représenté). De même, un blocage axial de la tige filetée (22) dans l'écrou (23) est organisé en fin de course par exemple par un écrou soudé vers l'extrémité de la vis (non représenté). L'invention objet du présent document est décrite ci-dessus au moyen d'un unique exemple, qui ne peut cependant être considéré comme limitatif de l'invention. Celle-ci couvre au contraire les variantes de forme, de structure et d'application qui sont à la portée de l'homme de l'art. REVENDICATIONS 1. Support (S) de machine (M) du type pied d'allure verticale relié au bâti de ladite machine (M) de telle sorte que ledit bâti puisse y être positionné selon deux positions d'utilisation, soit perpendiculairement à un montant vertical (V) du support (S) ou au voisinage de la perpendicularité, soit parallèlement audit montant vertical (V) ou au voisinage du parallélisme, caractérisé en ce que la liaison mécanique entre le bâti et le support (S) est localisé au niveau du centre de gravité de la machine (M), et permet le passage d'une position à l'autre par rotations combinées autour de deux axes sécants (Ap, As) au niveau dudit centre de gravité, des moyens permettant le blocage de à machine (M) sur le support (S) dans lesdites positions. 2. Support (S) de machine (M) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit support (S) comporte à sa partie supérieure un montant incliné ou bras (4) d'orientation terminé par un arbre cylindrique (6), coaxial à l'axe de rotation principal (Ap), pivotant dans un logement du bâti, ledit logement étant pratiqué dans une traverse (10) du bâti libre en rotation autour d'un axe secondaire (As) perpendiculaire audit axe de rotation principal (Ap), et disposé horizontalement dans les deux positions horizontale et verticale d'utilisation. 3. Support (S) de machine (M) selon la revendication 2, caractérisé en ce que le logement pratiqué dans la traverse (10), et par conséquent ledit arbre (6) cylindrique terminal, traversent la totalité de l'épaisseur de la traverse (10) du bâti, l'arbre (6) comportant un alésage axial (7) fileté destiné à recevoir une vis dont la tête empêche le déplacement relatif en translation de l'arbre (6) terminal et du logement sans perturber leur rotation relative. 4. Support (S) de machine (M) selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que la traverse (10) est reliée au bâti de la machine (M) par deux vis d'extrémité se logeant dans deux filetages pratiqués dans les extrémités de ladite traverse (10) après passage dans des orifices de deux plaques parallèles fixées au bâti. 5. Support (S) de machine (M) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le bâti est bloqué sur le support (S) au moyen d'un boulonnage du montant incliné (4) au bâti de la machine (M), dans au moins une plaque (14, 14') contenue dans un plan parallèle à l'axe dudit montant et munie d'au moins un orifice pour le passage de la vis. 6. Support (S) de machine (M) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite plaque (14, 14') et ledit montant incliné (4) comportent au moins deux orifices (5, 5') respectivement espacés de telle sorte que la machine (M) puisse prendre des positions discrètes au voisinage des deux positions verticale et horizontale d'utilisation. 7. Support (S) de machine (M) selon l'une des revendications 5 et 6 caractérisé en ce que le montant incliné (4) passe entre deux profilés en L (1 4, 14), disposés au niveau de la pénétration dudit montant dans le bâti de la machine (M), dont les branches contenues dans des plans parallèles à l'axe du montant sont percées d'orifices de fixation dudit montant, alors que les branches perpendiculaires sont fixées au bâti de la machine (M). 8. Support (S) de machine (M) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le montant incliné (4) est fixé à un coulisseau (C) du support dont la hauteur peut être réglée par coulissement par rapport à un montant vertical (V) de la base (B) dudit support (S). 9. Support (S) de machine (M) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit coulisseau (C) comporte une tige filetée (22) dont l'une des extrémités est vissée dans un écrou (23) solidaire du montant vertical (V) de la base du support (S), l'autre extrémité étant fixée à un écrou (3) de manoeuvre libre en rotation par rapport au coulisseau (C). 10. Support (S) de machine (M) selon l'une des revendications 8 et 9, caractérisé en ce que le coulisseau (C) et le montant vertical (V) de la base (B) sont des profilés d'allure rectangulaire. 11. Application du support (S) de machine (M) selon les revendications précédentes une machine (M) de fabrication de matelas de rembourrage à partir d'une matière première en bande continue multicouche de type papier, dont les bordures latérales sont repliées vers l'intérieur, comprimées contre le centre de la bande et froissées transversalement, l'ensemble étant en outre continûment entraîné pour produire une bande continue de produit de rembourrage matelassé.