FR 2800977 A1 20010518 FR 0014689 A 20001115 ELEMENT D'ACCROCHAGE ET PROCEDE DE FABRICATION DE CELUI-CI présente invention concerne un élément d'accrochage pour accrocher des parties de bord d'extrémité de compo sants séparés devant être raccordés les uns aux autres, et un procédé de fabrication de celui-ci. façon classique, on a décrit un dispositif de fixa tion étanche vis-à-vis de l'air ou de l'eau qui est un élément d'accrochage composé d'un élément mâle d'un élément femelle, de telle sorte que ceux-ci soient souples et qu'ils puissent être accrochés l'un à l'autre grâce à une déformation élastique, par exemple dans la Publication de Modèle d'Utilité Japonais Laissée Ouverte à 1 Inspec tion Publique N 5-76310. Ce dispositif de fixation com prend une rangée d'accrochage mâle et une rangée 'accro chage femelle. La rangée d'accrochage mâle est formée de telle sorte qu'une section entière perpendiculaire à la direction longitudinale se présente sous la forme d'une flèche et que des parties d'accrochage soient disposées des deux côtés d'une partie de tête. La rangée d'accro- chage femelle est formée de telle sorte qu'une section en tière perpendiculaire à la direction longitudinale ait la forme d'une lettre U. Ensuite, des parties de crochet sont disposées sur les bords d'ouverture d'une partie de rai nure concave en forme de U de telle sorte qu'elles soient mutuellement opposées. Une partie de pressage est dispo- reliant les parois latérales de la partie de rainure concave, et une partie creuse est formée en une position plus profonde. L'accrochage entre la rangée d'accrochage mâle et la rangée d'accrochage femelle est effectué par une glissière d'accrochage ou manuellement. Lorsqu'une partie de tête de la rangée d'accrochage mâle est insérée à l'intérieur de la partie de rainure, les parties d'accrochage s'accro chent aux parties de crochet. Dans le cas de la technique existante décrite ci- dessus, la rangée d'accrochage mâle est pressée l'inté rieur de la partie de rainure à angle droit par rapport à la direction longitudinale de la rangée d'accrochage fe melle, de telle sorte que la partie de crochet soit élas- tiquement déformée de façon à réaliser un accrochage entre la rangée d'accrochage mâle et la rangée d'accrochage fe melle. Par conséquent, l'opération d'ajustage de la posi tion d'accrochage est problématique, et l'accrochage n'est pas réalisé facilement si les éléments n'ont pas une cer taine rigidité dans la direction d'accrochage. De plus, la rangée d'accrochage femelle doit avoir une élasticité ap propriée, parce que les deux rangées d'accrochage peuvent être accrochées l'une à l'autre par une déformation élas tique respective, tandis que la force d'accrochage entre la rangée d'accrochage mâle et la rangée d'accrochage fe melle augmente lorsque la rigidité de celles-ci augmente. Par conséquent, la facilité d'accrochage nuit à la force d'accrochage. De plus, l'élément d'accrochage ayant cette structure maintient l'accrochage à l'encontre d' force perpendiculaire à la direction longitudinale de la partie d'accrochage. Par conséquent, cet élément d'accrochage ne peut pas résister à une force parallèle la direction longitudinale. Si une partie d'extrémité dans la direction longitudinale n'est pas fermée, la rangée d'accrochage mâle glisse facilement hors de la rangée d'accrochage fe melle. La présente invention a été réalisée pour résoudre les problèmes décrits ci-dessus, et, par conséquent, un objet de l'invention est de procurer un élément d'accrochage qui permet à un élément mâle et à un élément femelle d'être accrochés l'un à l'autre facilement par coulissement rela tif de ceux-ci le long de la direction longitudinale, et ayant une force d'accrochage élevée, ainsi qu'un procédé de fabrication de celui-ci. Pour atteindre l'objet ci-dessus, selon un aspect de la presente invention, on propose un élément d'accrochage comprenant un élément mâle destiné à être fixé sur l'un des composants devant être raccordés l'un l'autre et un élément femelle destiné à être fixé sur l'autre des compo sants, des parties saillantes d'accrochage auxquelles l'élément femelle s'accroche étant disposées sur un bord latéral dans la direction longitudinale de l'élément mâle, l'élément femelle comprenant une partie de réception for mée le long de la direction longitudinale de façon à rece voir 'élément mâle, et des parties en forme de crochet auxquelles la partie saillante d'accrochage de l'élément mâle s'accroche étant formées le long de la direction lon gitudinale à l'intérieur de la partie de réception. Dans l'élément d'accrochage, l'un parmi l'élément mâle et la partie de réception de l'élément femelle comporte une par tie d'accrochage de façon à faire saillie, et l'autre élé ment comprend une partie accrochée à laquelle la partie d'accrochage s'accroche. De préférence, une pluralité des parties d'accrochage sont formées de façon continue le long de la partie saillante d'accrochage de l'élément mâle, et une pluralité des parties accrochées sont formées dans la partie de ré ception de l'élément femelle le long de la direction lon gitudinale De plus, la partie d'accrochage comporte une face à angle droit par rapport à la direction longitudi nale de l'élément mâle d'une extrémité avant une extré mité proximale et une face inclinée vers le bas par rap port à la direction longitudinale de l'élément mâle. De plus, de préférence, l'élément mâle précédemment mentionné est accroché à l'élément femelle par insertion de la partie saillante d'accrochage à partir d'une partie d'extrémité de la partie de réception de l'élément femelle grâce à coulissement relatif en parallèle. La forme de la partie d'accrochage peut être une forme d'onde en dents de scie, d'onde triangulaire, d'onde rectangulaire, d'onde trapézoïdale, ou autre. Selon un autre aspect de la présente invention, on propose un élément d'accrochage réalisé en résine synthé tique, ou analogue, comprenant un élément mâle destiné à être fixé sur l'un des composants devant être raccordés l'un à l'autre et un élément femelle destiné à être fixé sur l'autre des composants, une partie saillante d'accro chage à laquelle l'élément femelle s'accroche étant dispo sée sur un bord latéral dans la direction longitudinale de l'élément mâle, l'élément femelle comprenant une partie de réception formée le long de la direction longitudinale de façon à recevoir l'élément mâle, et des parties en forme de crochet auxquelles la partie saillante d'accrochage de l'élément mâle s'accroche étant formées le long de la di rection longitudinale à l'intérieur de la partie de récep tion. Dans l'élément d'accrochage, l'élément mâle comporte des pièces d'accrochage formées de façon à s'étendre selon un pas prédéterminé, et déformées élastiquement à l'inté rieur de la partie de réception de l'élément femelle, et l'élément femelle contient au moins une partie accrochée à laquelle les parties d'accrochage s'accrochent, disposée dans la partie de réception. Les pièces d'accrochage s'ac crochent de façon inclinée dans une direction opposée à la direction d'insertion à l'intérieur de l'élément femelle, la partie accrochée se compose d'une partie concave telle qu'un trou traversant formé à l'intérieur de la gar de réception. De préférence, la partie saillante d'accrochage de 'élément mâle est réalisée de façon à faire saillie sur deux faces latérales le long de la direction longitu dinale de l'élément mâle, tandis que les pièces d'accro chage sont formées de façon continue le long d'un bord longitudinal de l'élément mâle. Au moins 'une des parties 'extrémité opposées l'une à l'autre lorsque l'élément mâle et l'élément femelle s'accrochent 1 à l'autre est coupée en oblique par rapport à la direction d'insertion. L'élément mâle précédemment mentionne accroché à 'élément femelle par insertion de la partie saillante accrochage à partir d'une partie d'extremité dans la di rection longitudinale de la partie de réception de l'élé ment femelle par coulissement relatif en parallèle. La forme de la partie d'accrochage peut être une forme onde, d'onde triangulaire à angle aigu, d'onde rectangu laire étroite, d'onde trapézoïdale étroite, ou autre, dans mesure où elle est souple. Selon encore un autre aspect de la présente invention, propose un élément d'accrochage réalisé en résine syn thétique ou analogue, comprenant un élément mâle destiné à être fixé sur l'un des composants devant être raccordés l'un à l'autre, et un élément femelle destiné à être fixé sur l'autre des composants et formé de façon à être plus souple que l'élément mâle, une partie saillante d'accro chage à laquelle l'élément femelle s'accroche étant dispo sée sur un bord latéral dans la direction longitudinale de l'élément mâle, l'élément femelle comprenant une partie de réception formée de façon à recevoir l'élément mâle, et des parties en forme de crochet auxquelles la partie saillante d'accrochage de l'élément mâle s'accroche étant formées le long de la direction longitudinale à l'inté rieur de la partie de réception. Dans l'élément d'accro chage, l'élément mâle comporte une ou plusieurs pièces d'accrochage formées de façon à s'étendre vers les côtés de celui-ci, de telle sorte que l'élément mâle soit sus ceptible de coulisser à l'intérieur de la partie de récep tion de l'élément femelle tout en déformant l'élément fe melle, et l'élément femelle contient une ou plusieurs par ties accrochées auxquelles les pièces d'accrochage s'ac crochent. La partie accrochée précédemment mentionnée est constituée par une partie concave telle qu'un trou traver sant formé à l'intérieur de la partie de réception. La pièce d'accrochage comporte une face à angle droit par rapport à la direction longitudinale de l'élément mâle de son extrémité avant à son extrémité proximale, et une face inclinée vers le bas par rapport à la direction lon gitudinale de l'élément mâle. Selon un autre aspect de la présente invention, on propose un procédé de fabrication d'un élément d'accro chage comprenant les étapes suivantes : la formation d'un élément mâle destiné à être fixé sur l'un des composants devant être raccordés l'un à l'autre et d'un élément fe melle destiné à être fixé sur l'autre des composants par extrusion sous la forme d'un élément long ayant une sec tion de forme prédéterminée ; la déformation de faces la térales de l'élément mâle et de l'élément femelle consti tués par les éléments longs par pressage à l'aide d'une matrice de pressage chauffée à une température prédétermi- sensiblement à angle droit par rapport la direction longitudinale de ceux-ci de façon à former des parties d'accrochage et des parties accrochées pouvant être accro- chées unes aux autres ; et la coupe des éléments longs à une longueur prédéterminée de façon à former élé ments accrochage respectifs. Selon un autre aspect de l'invention, on propose un procédé de fabrication de l'élément d'accrochage, dans le quel 1 élément mâle destiné à être fixé sur l'un com posants devant être raccordés l'un à l'autre et 'élément femelle destiné à être fixé sur l'autre des composants sont formés par extrusion sous la forme d'un élément long ayant section de forme prédéterminée. L'élément mâle et l'élément femelle constitués par les éléments longs sont matricés avec une matrice prédéterminée, ou analogue, de façon à former les pièces d'accrochage et parties accrochées. Ensuite, les éléments longs sont coupés à une longueur prédéterminée de façon à former éléments d'accrochage respectifs. L'élément d'accrochage selon la présente invention permet réaliser l'accrochage de l'élément mâle et de l'élément femelle par coulissement relatif dans direc tion longitudinale. Dans l'état raccordé, la partie saillante d'accrochage de l'élément mâle s'accroche à la partie en forme de crochet de l'élément femelle, de façon à résister par conséquent à une force de traction à angle droit rapport à la direction longitudinale. De plus, l'accrochage entre les pièces d'accrochage et les parties accrochées peut résister à une force dans la direction longitudinale, de telle sorte que l'état raccordé soit maintenu. La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée suivante, faite en référence aux dessins joints, dans lesquels la figure 1 est une vue de face d'un élément 'accro chage selon une première réalisation de la présente inven tion. La figure 2 est une vue de face montrant une opération d'accrochage pour l'élément d'accrochage selon cette - lisation. La figure 3 est une vue en coupe transversale montrant un etat d'accrochage de l'élément d'accrochage selon cette réalisation. La figure 4 est une vue de face montrant un procède de fabrication de l'élément d'accrochage selon cette réalisa tion. La figure 5 est une vue en coupe transversale montrant un procédé de fabrication de l'élément d'accrochage selon cette réalisation. La figure 6 est une vue de face montrant un autre pro cède de fabrication de l'élément d'accrochage selon cette réalisation. La figure 7 est une vue de face montrant un exemple d'utilisation de l'élément d'accrochage selon cette réali sation. La figure 8 est une vue de face montrant un élément femelle de l'élément d'accrochage selon une deuxième réa lisation de la présente invention. La figure 9 est une vue en coupe longitudinale prise le long de la ligne IX-IX de la figure 8. La figure 10 est une vue en coupe transversale mon trant un procédé de fabrication de l'élément femelle de l'élément d'accrochage selon cette réalisation. La figure 11 est une vue de face montrant un élément mâle de l'élément d'accrochage selon cette réalisation. La figure 12 est une vue en coupe longitudinale prise le long de la ligne XII-XII de la figure 1. La figure 13 est une vue en coupe transversale mon trant un état d'accrochage de l'élément d'accrochage selon cette réalisation. La figure 14 est une vue de face de l'élément femelle de l'élément d'accrochage selon une troisième réalisation de présente invention. La figure 15 est une vue en coupe longitudinale prise le long de la ligne XV-XV de la figure 14. La figure 16 est une vue en plan montrant un procédé de fabrication de l'élément femelle de l'élément d'accro chage selon cette réalisation. La figure 17 est une vue en plan montrant le procédé de fabrication de l'élément femelle de l'élément d'accro chage selon cette réalisation. La figure 18 est une vue en plan montrant le procédé de fabrication de l'élément femelle de l'élément d'accro chage selon cette réalisation. La figure 19 est une vue en coupe transversale mon trant un état d'accrochage de l'élément d'accrochage selon cette réalisation. La figure 20 est une vue de face de l'élément femelle de l'élément d'accrochage selon une quatrième réalisation de la présente invention. La figure 21 est une vue en coupe longitudinale prise le long de la ligne XXI-XXI de la figure 20. La figure 22 est une vue en plan de l'élément femelle de l'élément d'accrochage selon cette réalisation. La figure 23 est une vue de face de l'élément mâle de l'élément d'accrochage selon cette réalisation. La figure 24 est une vue en coupe longitudinale prise le long de la ligne XXIV-XXIV de la figure 23. La figure 25 est une vue en plan de l'élément male de l'élement d'accrochage selon cette réalisation. La figure 26 est une vue en coupe transversale mon trant un état d'accrochage de l'élément d'accrochage selon cette réalisation. figure 27 est une vue en perspective de l'élément mâle et de l'élément femelle de l'élément d'accrochage se lon une cinquième réalisation de la présente invention. La figure 28 est une vue en coupe le long d'un plan perpendiculaire à la direction longitudinale de l'elément d'accrochage selon cette réalisation. La figure 29 est une vue en coupe le long d'un plan parallele à la direction longitudinale de l'élément ac crochage selon cette réalisation. La figure 30 est une vue en perspective montrant un procède de fabrication de l'élément mâle de l'élement d'accrochage selon cette réalisation. La figure 31 est une vue en perspective montrant l'élément mâle de l'élément d'accrochage selon cette réa lisation. La figure 32 est une vue en perspective montrant un procède de fabrication de l'élément femelle de l'élement d'accrochage selon cette réalisation. La figure 33 est une vue en perspective montrant l'élément femelle de l'élément d'accrochage selon cette réalisation. figure 34 est une vue en plan montrant un exemple d'utilisation de l'élément d'accrochage selon cette reali- sation. figure 35 est une vue en perspective montrant l'élément mâle et l'élément femelle de l'élément d'accro chage selon une sixième réalisation de la présente inven tion. La figure 36 est une vue en perspective de l'élement mâle et de l'élément femelle de l'élément d'accrochage se lon une septième réalisation de la présente invention. figure 37 est une vue en coupe le long d'un plan perpendiculaire à la direction longitudinale de l'élement d'accrochage selon cette réalisation. figure 38 est une vue en coupe le long d'un plan parallèle à la direction longitudinale de l'élément 'ac crochage selon cette réalisation. figure 39 est une vue en coupe montrant l'élément d'accrochage femelle de l'élément d'accrochage selon une huitième réalisation selon cette réalisation. La figure 40 est une vue en perspective de l'élement mâle et de l'élément femelle de l'élément d'accrochage se lon une neuvième réalisation de la présente invention. La figure 41 est une vue en coupe le long d'un plan perpendiculaire à la direction longitudinale de l'élement 'accrochage selon cette réalisation. La figure 42 est une vue en plan montrant un exemple utilisation de l'élément d'accrochage selon cette reali- sation. La figure 43 est une vue en perspective de l'élement mâle et de l'élément femelle de l'élément d'accrochage se lon une dixième réalisation de la présente invention. La figure 44 est une vue en coupe le long d'un plan perpendiculaire à la direction longitudinale de l'élement accrochage selon cette réalisation. La figure 45 est une vue en perspective de l'élement male et de l'élément femelle de l'élément d'accrochage se lon une onzième réalisation de la présente invention. La figure 46 est une vue en coupe le long d'un plan perpendiculaire à la direction longitudinale de l'élement d'accrochage selon cette réalisation. Ci-après, les réalisations préférées de la présente invention vont être décrites en détail en se référant aux dessins joints. Les figures 1 à 7 montrent une première réalisation de la présente invention. Un élément d'accro chage 12 selon cette réalisation comprend un élément mâle 14 et un élément femelle 16, réalisés tous deux en une ré sine synthétique ayant une élasticité appropriée, telle que le Nylon. L'élément femelle 14 se compose d'une partie de base plate 18 et d'une partie saillante d'accrochage 20 comportant une section en forme de flèche dans une direc tion perpendiculaire à la direction longitudinale de la partie de base 18 à partir d'un bord latéral le long la direction longitudinale de celle-ci. Les faces latérales de la partie saillante d'accrochage 20 sur un côté la partie de base 18 jouent le rôle de faces d'accrochage 22. Une pluralité de parties d'accrochage 24 ayant chacune une section sensiblement en forme de dent de scie vue de devant sont disposées de façon continue sur un bord de la partie saillante d'accrochage 20 le long de la direction longitudinale. Une face supérieure 24a de la partie d'ac crochage 24 en figure 1 est une face à angle droit par rapport la direction longitudinale de l'élément mâle 14, tandis qu'une face inférieure 24b est disposée en oblique à un angle prédéterminé par rapport à la direction longi tudinale de la partie saillante d'accrochage 20. Cet angle est d'environ 20 à 40 par rapport à la direction longi tudinale, et, de préférence, d'environ 30 . L'élément femelle 16 se compose d'une partie de base longue 26 et d'un corps principal 28 faisant saillie vers la partie mâle 14 depuis la partie de base 26, ayant une section sensiblement en forme de U. Le corps principal 28 comprend une ouverture en forme de rainure 30 dans laquelle la partie de base 18 de l'élément mâle 14 est re çue et peut se déplacer, et une partie de réception 32 communiquant avec l'ouverture 30, toutes deux disposées le long de la direction longitudinale. L'ouverture 30 et la partie de réception 32 sont ouvertes à l'extrémité supé rieure dans la direction longitudinale du corps principal 28, et une extrémité inférieure de celles-ci est fondue par la chaleur. Une partie en forme de crochet 34 ayant une section triangulaire est formée sur une face intérieure du bord latéral de l'ouverture 30, de telle sorte qu elle fasse saillie vers une ligne centrale le long de la direction longitudinale de la partie de réception 32. Une face inté rieure de la partie en forme de crochet 34 sur le côté de la partie de réception 32 joue le rôle de face accrochée 36 qui vient en contact avec une face d'accrochage 22 de la partie saillante d'accrochage 20 de l'élément mâle 14. Une partie surélevée 38 faisant saillie en direction de l'ouverture 30 est formée le long de la direction lon gitudinale sur une partie inférieure de la partie de ception 32. Une pluralité de parties accrochées en forme de dent de scie 40 auxquelles la partie d'accrochage 24 de l'élément mâle 14 s'accroche sont disposées de façon con tinue le long d'une extrémité de la partie surélevée 38. Une face inférieure 40a de la partie accrochée 40 en fi gure 1 est parallèle à la direction de saillie de la par tie surélevée 38, tandis qu'une face supérieure 40b est formée en oblique selon un angle prédéterminé par rapport la direction de saillie de la partie surélevée 38. La partie accrochée 40 est formée sous la même forme, de telle sorte qu'elle comporte des parties concave et con vexe complémentaires dans une direction inverse de celle de la partie d'accrochage 24. Ensuite, un procédé de fabrication de l'élément d'ac crochage 12 selon cette réalisation va être décrit. Tout d'abord, l'élément femelle 16 est formé sous la forme d'un élément long composé de la partie de base 26 et du corps principal 28 par extrusion continue. Ensuite, comme montré dans les figures 4 et 5, une matrice de pressage 44 formée sous une forme négative vis-à-vis de la partie accrochée 40, comportant des dents en forme de scie continues, est chauffée à une température prédéterminée et pressée contre une extrémité de la partie surélevée 38 du corps principal 28. A ce moment, l'élément femelle est fixé sur une mon ture 46. Par conséquent, la partie d'extrémité de la par tie surélevée 38 du corps principal 28 est fondue et dé formée par la chaleur de façon à former la partie accro chée 40. Cette action est répétée plusieurs fois tout en décalant la position de celle-ci selon un pas correspon dant à la longueur de la matrice de pressage 44, de telle sorte que la partie accrochée 40 soit formée de façon con tinue dans l'élément long de l'élément femelle 16. Après cela l'élément long de l'élément femelle 16 est coupé sous une longueur prédéterminée en fonction de l'applica tion, et l'extrémité inférieure est fondue par la chaleur de façon à former une partie fondue 42. En résultat, des éléments femelles individuels 16 sont réalisés. De plus, l'élement mâle 14 est également formé de façon continue sous la forme d'un élément long composé de la partie de base 18 et de la partie saillante d'accrochage 20 par ex trusion. Après cela, la partie saillante 24 est formée sur un bord de la partie saillante d'accrochage 20 de cet élé ment long à l'aide d'une matrice de pressage (non repre- sentée) ayant une épaisseur prédéterminée. Dans un autre procédé de fabrication, la partie accro chée 40 de l'élément femelle 16 ou la partie d'accrochage 24 de l'élément mâle peut être formée de façon continue moyen d'une matrice de pressage circulaire 48 ayant des dents identiques à celles de la matrice de pressage 44 disposées autour de la périphérie de celle-ci, comme mon tré en figure 6. Ensuite, un procédé pour l'utilisation de l'élément d'accrochage 12 selon cette réalisation va être décrit. Lorsque l'on souhaite accrocher l'élément mâle 14 à l'élé ment femelle 16 de l'élément d'accrochage 12, comme montré en figure 2, l'élément mâle 14 est amené à l'intérieur de l'élément femelle 16 par l'intermédiaire d'une extrémité supérieure en figure 1, de telle sorte que la partie saillante d'accrochage 20 de l'élément mâle 14 soit insé rée dans la partie de réception 32 de l'élément femelle 16. A ce moment, la partie de base 18 de l'élément mâle 14 est disposée à l'intérieur de l'ouverture 30 de l'élément femelle 16. Lors de l'insertion, la partie d'accrochage 24 de l'élément mâle 14 est reçue dans la partie accrochée 40 de l'élément femelle 16. Cependant, si l'élément mâle 14 est pressé à l'intérieur de l'élément femelle 16 par ap plication d'une force supérieure à une force prédétermi- la partie d'accrochage 24 et la partie accrochée 40 sont déformées élastiquement, ou le corps principal 28 de l'élément femelle 16 est légèrement déformé élastiquement. Par conséquent, la partie d'accrochage 24 peut franchir la partie accrochée 40. De plus, comme la face 24b de la par tie d'accrochage 24 de l'élément mâle 14 et la face 40b de la partie accrochée 40 de l'élément femelle 16, qui vien nent en contact l'une avec l'autre lorsque l'élément mâle 14 est inséré, sont toutes deux inclinées par rapport la direction d'insertion de l'élément mâle 14, la partie d'accrochage 24 peut facilement franchir la partie accro chée 40 si une certaine ampleur de force est appliquée. En résultat, l'élément mâle 14 peut coulisser à l'intérieur de la partie de réception 32 de l'élément femelle 16. En suite, l'extrémité inférieure de l'élément mâle 14 vient en contact avec la partie fondue 42 au fond de l'élément femelle 16, et est arrêtée. Dans cet état, la partie d'accrochage 24 de l'élément mâle 14 s'accroche à la partie accrochée 40 de l'élément femelle 16, comme montré en figure 3, ce qui fait que la face 24a s'oppose à la face 40a dans un état de contact, ce qui empêche par conséquent l'élément mâle 14 de glisser au dehors dans une direction opposée à la direction d'in sertion. Lorsqu'une force est appliquée à l'élément mâle 14 et à l'élément femelle 16 dans une direction perpendi culaire à la longueur de ceux-ci, telle qu'ils s'écartent l'un de l'autre, les faces d'accrochage 22 de la partie saillante d'accrochage 20 de l'élément mâle 14 viennent en contact avec les faces accrochées 36 de la partie en forme de crochet 34 de l'élément femelle 16, de façon à empêcher par conséquent l'élément mâle 14 de s'échapper de l'ouver ture 30 de l'élément femelle 16. Lorsque l'on souhaite relâcher l'accrochage de l'élé ment d'accrochage 12, inversement, l'élément mâle 14 est tiré vers le haut, vu dans la figure, par rapport à l'élé- ment femelle 16. Bien que la face 24a de la partie d'ac crochage 24 de l'élément mâle 14 et la face 40a de la par tie accrochée 40 de l'élément femelle 16 soient disposées sensiblement à angle droit par rapport à la direction de traction de l'élément mâle 14, de telle sorte qu'elles s'opposent l'une à 'autre, une forte résistance est géné rée. Cependant, si l'élément mâle 14 est tiré avec une force supérieure à un niveau prédéterminé, les éléments respectifs sont élastiquement déformés, de telle sorte que l'élément mâle 14 puisse être tiré hors de l'élément fe melle 16, de façon relâcher par conséquent l'accrochage entre eux. D'une autre façon, on peut admettre d'avoir une construction telle que l'accrochage ne puisse jamais être relâché en supprimant la déformation élastique de l'élé ment femelle 16, et analogue, de façon à intensifier l'ac crochage entre la partie d'accrochage 24 et la partie ac crochée 40. Ensuite, un exemple d'utilisation de l'élément d'ac crochage 12 selon cette réalisation est montré. Comme mon tré en figure 7, l'élément d'accrochage 12 peut être ap pliqué à une couche-culotte jetable 50. La couche-culotte jetable 50 se compose d'une partie de fesses 52 pour enve lopper les fesses, d'une partie d'abdomen 54 pour envelop per l'abdomen et d'une partie d'entrejambes 56 disposée entre la partie de fesses 52 et la partie d'abdomen 54, de telle sorte qu'elles soient intégrées. L'élément mâle 14 de la partie d'accrochage 12 est fixé à chacune des par ties latérales de la partie de fesses 52. L'élément fe melle 16 de l'élément d'accrochage 12 est fixé à chacune des parties latérales de la partie d'abdomen 54. Ensuite, lorsque la couche-culotte jetable 50 est mise sur le corps d'un bébé qui la porte, les parties latérales de la partie de fesses 52 et de la partie d'abdomen 54 sont adaptées l'une à l'autre au voisinage des côtés de son abdomen, et les éléments mâles 14 sont insérés dans les éléments fe- melles 16 de telle sorte qu'ils soient accrochés les uns aux autres. Selon l'élément d'accrochage 12 selon cette réalisa tion, l'élément mâle 14 peut être facilement raccordé à l'élément femelle 16 par coulissement du premier le long de la direction longitudinale du deuxième. Même lorsqu'une force est appliquée dans n'importe quelle direction, par exemple dans une direction telle que l'élément mâle 14 s'écarte de l'élément femelle 16 à angle droit par rapport à la longueur de celui-ci ou dans une direction telle que l'élément mâle 14 soit tiré vers le haut, l'accrochage en tre l'élément mâle 14 et l'élément femelle 16 se relâche difficilement, ce qui assure par conséquent la sécurité. En particulier, lorsque la couche-culotte jetable 50 ou analogue est réalisée en un matériau souple, l'opération de pressage est difficile à effectuer, parce que le maté riau n'a pas de rigidité. Cependant, selon l'élément d'ac crochage 12 selon cette réalisation, il suffit de faire coulisser les éléments mâle et femelle les uns par rapport aux autres le long de la direction longitudinale au moment de l'insertion, ce qui fait par conséquent qu'il n'est pas nécessaire d'avoir une opération de pressage, ou analogue. Par conséquent, l'opération d'insertion peut être effec tuée facilement. De plus, lorsque cet élément d'accrochage est appliqué sur la couche-culotte jetable 50, il n'y a pas de possibilité pour que l'abdomen du bébé puisse être poussé, ce qui fait qu'aucun inconfort ne lui est communi qué. De plus, comme l'accrochage est effectué par inser tion, l'ouverture 30 dans le corps principal 28 de l'élé ment femelle 16 n'a pas besoin d'être ouverte largement lors de l'accrochage, et, par conséquent, cet élément d'accrochage peut être réalisé en matériau dur. Par consé quent, cet élément d'accrochage peut avoir une forte force de raccordement. Ensuite, une deuxième réalisation de la présente in- vention sera décrite en se référant aux figures 8 13. Ici, on donne aux composants identiques à ceux de la réa lisation décrite ci-dessus des numéros de référence iden tiques, et une description de ceux-ci est omise. L'élément d'accrochage selon cette réalisation se compose également d'un élément mâle 58 et d'un élément femelle 60. L'élément mâle 58 se compose d'une partie de base longue 18 et d'une partie saillante d'accrochage 62 qui fait saillie à partir de la partie de base 18 et qui est disposée sur un côté en direction de l'élément femelle 60. La partie saillante d'accrochage 62 est formée sous la forme d'une flèche en coupe transversale de telle sorte que les deux parties la térales dans une direction perpendiculaire à la direction de saillie de la partie saillante d'accrochage 62 soient épaisses. Sur les deux faces latérales de la partie saillante d'accrochage 62 dans la direction longitudinale, trois parties d'accrochage 64 sont disposées en parallèle dans la direction longitudinale. En figure 12, une face superieure 64a de la partie d'accrochage 64 est disposée à angle droit par rapport à la direction longitudinale de la partie de base 18, et une face inférieure 64b est disposée en oblique selon un angle prédéterminé par rapport à la direction longitudinale, par exemple entre 20 et 40 , et, de préférence, de 30 . Comme montré en figure 8, l'élément femelle 60 se com pose d'une partie de base longue 26 et d'un élément prin cipal en forme de U 66 faisant saillie vers l'élément mâle 58 a partir de la partie de base 26. Le corps principal 66 comprend une ouverture en forme de rainure 68 dans laquelle la partie de base 18 de l'élément mâle 58 est susceptible de se déplacer et une partie de réception 70 communiquant avec l'ouverture 68. Une partie en forme de crochet 72 est formée sur une face intérieure d'un bord latéral de l'ouverture 68 de telle sorte qu'elle fasse saillie vers le centre de la partie de réception 70. Qua- tre saillies 74, qui sont des parties accrochees, sont disposées en rangée dans la direction longitudinale sur une face intérieure de chacun des deux côtés du corps principal 66 opposés l'un à l'autre. Ensuite, un procédé de fabrication de l'élement fe melle 60 de l'élément d'accrochage selon cette realisation va etre décrite en se référant à la figure 10. Tout d'abord, un élément long composé de la partie base 26 et corps principal 66 est formé de façon continue par extrusion sous la forme de l'élément femelle . Ensuite, une matrice de pressage en forme de barre 76 ayant un dia mètre sensiblement identique à celui de la saillie 74 est chauffée à une température prédéterminée et pressée en une position prédéterminée depuis l'extérieur de chacun des deux côtés du corps principal 66 vers l'intérieur du corps principal 66. Par conséquent, le corps principal 66 est déformé par la chaleur, de telle sorte qu'une certaine partie fasse saillie dans la partie de réception 70 grâce à matrice de pressage 76 de façon à former la saillie 74 Comme dans la première réalisation, l'élément mâle 58 est formé en pressant les deux faces latérales de la par tie saillante d'accrochage 62 à l'aide d'une matrice de pressage chauffée. Ensuite, un procédé d'utilisation de l'élément d'ac crochage selon cette réalisation va être décrit Lorsque l'on souhaite accrocher l'élément mâle 58 à l'élement fe melle 60, l'élément mâle 58 est inséré dans l'élément fe melle 60 par l'intermédiaire d'une partie d'extrémité de la partie de réception 70, disposée en haut en figure 8, et déplacé vers le bas. Bien que la partie d'accrochage 64 de l'élément mâle 58 vienne en contact avec la saillie 74 de l'élément femelle 60 de telle sorte qu'une résistance soit générée, les éléments respectifs sont déformés élas- tiquement, de telle sorte que la saillie 74 franchisse la face oblique 64b de la partie d'accrochage 64. Ensuite, si l'on applique une certaine ampleur de force, on peut faire facilement coulisser l'élément mâle 58. Lorsque l'accro chage est maintenu, la face 64a de la partie d'accrochage 64 de l'élément mâle 58 s'accroche à la saillie 74 de l'élément femelle 60, de telle sorte que l'on ne puisse jamais faire glisser facilement l'élément mâle 58 vers l'extérieur. Si l'on souhaite relâcher l'accrochage, en tirant l'accrochage mâle 58 avec une force supérieure un niveau prédéterminé, l'élément mâle 58 peut être tiré hors de l'élément femelle 60, grâce à quoi l'accrochage peut être relâché. L'élément d'accrochage selon cette réalisation exerce le même effet que celui de la réalisation décrite ci- dessus. En particulier, du fait que les parties d'accro chage 64 sont formées sur les deux côtés de la partie saillante d'accrochage 62, une force d'accrochage élevée est assuree. Ensuite, une troisième réalisation de la présente in vention sera décrite en se référant aux figures 14 à 19. Pour l'élément d'accrochage selon cette réalisation, on donne composants identiques à ceux de la réalisation décrite ci-dessus des numéros de référence identiques, et une description de ceux-ci est omise. Un élément femelle 78 selon cette réalisation se compose d'une partie de base 26 et d'un corps principal 80 faisant saillie depuis la partie de base 26 en direction de l'élément mâle 58, ayant une section sensiblement en forme de U. Le corps principal 80 se compose d'une ouverture en forme de rainure 82 dans laquelle la partie de base 18 de l'élément mâle 58 peut se déplacer et d'une partie de réception 84 communiquant avec l'ouverture 82. Des parties en forme de crochet 86 sont formées sur les faces intérieures des bords latéraux de l'ouverture 82 de telle sorte qu'elles fassent saillie vers le centre de la partie de réception 84. Quatre par ties accrochées 88 sont disposées en rangée sur les faces intérieures sur les deux côtés du corps principal 80, dans la direction de haut en bas de la même figure. Un procédé de fabrication de l'élément femelle 78 de l'élément d'accrochage selon cette réalisation sera décrit en se référant aux figures 16 à 18. L'élément femelle 78 est formé dans un état tel que la partie de base 26 et le corps principal 80 soient divisés en deux sections dans une direction parallèle aux deux côtés de la partie de base 26 Lors du moulage, l'élément femelle 78 est formé en extrudant de façon continue un élément long. Une partie de charnière mince 90 est formée de façon intégrée entre une paire des parties de base divisées 26. Ensuite, des parties accrochées 88 sont formées dans les faces inté rieures du corps principal 80, comme montré en figure 16, à l'aide du même procédé de fabrication que dans la pre mière réalisation. Comme montré dans les figures 17 et 18, l'élément femelle 78 est plié au niveau de la partie de charnière 90 et on le fait fondre dans la direction de l'épaisseur de la partie de base 26 depuis 1 extérieur de façon à former une partie de fixation par pressage à chaud 92. En résultat, l'élément femelle 78 est achevé. Le procédé d'utilisation de l'élément d'accrochage se lon cette réalisation est identique à ceux des réalisa tions respectives décrites ci-dessus. Par exemple, cet élément femelle s'accroche à l'élément mâle 58 de la deuxième réalisation. Par conséquent, comme montré en fi gure , la partie d'accrochage 64 de l'élément mâle 58 s'accroche à la partie accrochée 88 de l'élement femelle 78, de façon à garantir par conséquent une forte force d'accrochage, comme dans les réalisations respectives ci- dessus De plus, selon le procédé de fabrication de l'élé ment d'accrochage selon cette réalisation, les parties ac crochées 88 peuvent être facilement formées sur les faces intérieures des deux côtés du corps principal 80. Ensuite, une quatrième réalisation de la présente in- vention va être décrite en se référant aux figures 20 à 26. Pour les éléments d'accrochage selon cette réalisa tion, on donne aux composants identiques ceux des réali sations décrites ci-dessus des numéros de référence iden tiques, une description de ceux-ci est omise. Un élé ment femelle 94 selon cette réalisation se compose d'une partie de base 26 et d'un corps principal 96 ayant une section sensiblement en forme de U qui fait saillie depuis la partie de base 26 vers un élément mâle 106, qui sera décrit par la suite. Le corps principal 96 comprend une ouverture en forme de rainure 98 dans laquelle la partie de base 18 de l'élément mâle 106 peut se déplacer et une partie de réception 100 communiquant avec l'ouverture 98. Quatre parties accrochées 102 sont disposées en rangée dans la direction longitudinale sur une face intérieure de chacun de deux côtés adjacents à un bord latéral de l'ou verture 98. Ensuite, des parties en forme de crochet 104 sont formées dans la direction longitudinale sur des faces intérieures plus proches du fond de la partie de réception 100 par rapport aux parties accrochées 102, de telle sorte qu'elles fassent saillie vers le centre de la partie de réception 100. L'élement mâle 106 selon cette réalisation se compose d'une partie de base 18 et d'une partie saillante d'accro chage 108, qui fait saillie depuis la partie de base 18 vers l'élément femelle 94. La partie saillante d'accro chage 108 est formée sous la forme d'une flèche, de telle sorte qu'elle soit plus épaisse à angle droit par rapport à la direction de saillie de la partie saillante d'accro chage 108. Une partie d'épaulement 110, qui est épaisse à angle droit par rapport à la direction de saillie de la partie saillante d'accrochage 108, est formée entre une extrémité proximale de la partie saillante d'accrochage 108 et la partie de base 18. Cinq parties d'accrochage 111 sont disposées en rangée dans la direction longitudinale de la surface de la partie d'épaulement 110. La partie d'accrochage 111 comprend une face 111a à angle droit par rapport à la direction longitudinale de l'élément mâle 106 une face 111b inclinée vers le bas par rapport à la di rection longitudinale de l'élément mâle 106. Le procédé de fabrication de l'élément d'accrochage selon cette réalisation est identique à celui de la troi sième réalisation, et, de plus, le procédé d'utilisation de celui-ci est le même. Comme montré en figure 26, la partie d'accrochage 111 de l'élément mâle 106 s'accroche à la partie accrochée 102 de l'élément femelle 94 de faon empêcher l'élément mâle 106 d'être déplacé en parallèle direction d'insertion. De plus, une partie saillante d'accrochage 108 s'accroche à l'élément en forme de cro chet 104 de l'élément femelle de façon à empêcher l'élé ment mâle 106 de glisser vers l'extérieur à angle droit par rapport à la direction d'insertion de l'élément mâle 106. Du fait que l'accrochage indépendant des éléments d'accrochage se fait dans deux directions, une forte force d'accrochage peut être assurée, ce qui fait que l'élément mâle peut s'accrocher fermement à l'élément femelle. Ensuite, une cinquième réalisation de la présente in vention va être décrite en se référant aux figures 27 34. Les figures 27 à 34 montrent un élément d'accrochage 112 selon cette réalisation, qui se compose d'un élément mâle 114 et d'un élément femelle 116 réalisés chacun en une résine oléfinique ayant une élasticité appropriée telle que le polypropylène, le polyéthylène, ou analogue, ou une autre résine synthétique telle que le chlorure de vinyle semi-rigide. L'élément mâle 114 se compose d'une partie de base plate 118 et d'une partie saillante d'ac crochage 120 formée sur les deux côtés d'un bord latéral le long de la direction longitudinale de la partie de base 118 en parallèle à la direction longitudinale. Ensuite, une face latérale sur le côté de la partie de base 118 de chaque partie saillante d'accrochage 120 est mise sous la forme d'une face d'accrochage 122 de façon à s'accrocher à l'élément femelle 116. De plus, des pièces d'accrochage en forme d'onde 124 sont formées selon un pas prédéterminé le long de la direction longitudinale sur un bord avant entre les parties saillantes d'accrochage respectives 120. La pièce d'accrochage 124 peut être formée sous n'importe quelle forme dans la mesure où elle est susceptible d'être distordue élastiquement dans une direction opposée la direction d'insertion dans l'élément femelle 116. Cette pièce d'accrochage 124 peut avoir la forme d'un triangle étroit avec un sommet aigu ou d'un trapèze étroit, ainsi qui forme d'onde. Une partie renflée 128, qui est légè rement renflée à partir de la partie de base 118 de l'elé- ment mâle 114, est formée sur les deux faces latérales de la partie de base 118 sur un côté opposé à la pièce d'ac crochage 124, de telle sorte qu'elle soit disposée de fa çon être écartée d'un intervalle prédéterminé de la par tie saillante d'accrochage 120, et parallèle à celle-ci. Cette partie renflée 128 guide une partie en forme de cro chet 134 de l'élément femelle, qui sera décrite par la suite. L'élément femelle 116 se compose d'une paire de par ties de paroi avant et arrière parallèles 133 et d'une partie de paroi latérale 135 raccordant les extrémités des parties de paroi avant et arrière 133, et formées de façon à avoir une section sensiblement en forme de U avec une ouverture 126 au niveau d'un bord latéral qui s'accroche à l'élément mâle 114. La partie de base 118 de l'élément mâle 114 est formée de façon à être susceptible de se dé placer dans cette ouverture 126. De plus, l'élément fe melle 116 comprend une partie de réception 132 communi quant avec l'ouverture 126, disposée dans la direction longitudinale. Une partie en forme de crochet 134 ayant une section sensiblement triangulaire, qui fait saillie vers la ligne centrale de la partie de réception 132 le long de la direction longitudinale, est formée le long de la direction longitudinale à l'intérieur de chacune des parties de bord latéral opposées au niveau de l'ouverture 126. Une extrémité avant sur le côté de la partie de ré ception 132 de la partie en forme de crochet 134 joue le rôle de face accrochée 136 qui vient en contact avec la face d'accrochage 122 de la partie saillante d'accrochage 120 de l'élément mâle 114. Des trous traversants 138, qui sont des parties accrochées, sont formés selon un pas pré déterminé dans la direction longitudinale sur la partie de paroi latérale 135 de la partie de réception 132. Une plu ralité de trous traversants 138 sont disposés de telle sorte que les extrémités avant des pièces d'accrochage 124 de l'élément mâle 114 s'accrochent à ceux-ci. Cependant, les parties accrochées peuvent être des parties convexes ou des parties concaves comme les trous traversants 138, et peuvent être uniques. Ensuite, un procédé de fabrication de 1 élément d'ac crochage 112 selon cette réalisation va être décrit. L'élément mâle 114 et l'élément femelle 116 sont formés de façon continue sous la forme d'un élément long par extru sion à partir de filières d'extrusion 140 142, comme montré dans les figures 30 et 32. Ensuite, cet élément mâle 114, sous la forme d'un élément long, est matricé sous forme des pièces d'accrochage en forme d'onde 124, comme montré en figure 31, au moyen d'une matrice (non re présentée), ou analogue, de telle sorte qu'une partie in diquée par la ligne de deux points et d'un tiret sur un bord latéral soit retirée. D'une autre façon, cette partie peut être retirée de façon à laisser la forme des ondes à l'aide d'un faisceau de laser, ou analogue. partie de paroi latérale 135 de la partie de réception 132 de l'élé ment femelle 116 est matricée selon un pas prédéterminé de façon former les trous traversants 138, comme montré en figure 33. L'opération de matriçage est effectuée plu sieurs fois de façon répétée tout en déplaçant l'élément mâle long 114 et l'élément femelle 116 selon un pas prédé termine. Après cela, l'élément mâle 114 et l'élément fe melle 116 sont coupés à une longueur prédéterminee en fonction de l'application. on fait fondre une extrémité inférieure de l'élément femelle 116 dans la direction d'insertion de l'élément mâle 114 à la chaleur de façon à former une partie fondue 144, de façon à empêcher con séquent l'élément mâle 114 de glisser vers l'extérieur. La position de la partie fondue 144 est déterminée de telle sorte que les pièces d'accrochage 124 s'accrochent aux trous traversants 138 lorsque l'élément mâle 114 est insé ré jusqu'à la partie fondue 144 de l'élément femelle 116. Ensuite, le procédé d'utilisation de l'élément d'ac crochage 112 selon cette réalisation va être décrit. Lors que l' souhaite accrocher l'élément mâle 114 à l'élément femelle 116, une extrémité gauche dirigée vers le bas de l'élément mâle 114 en figure 27 est insérée à travers une extrémité droite dirigée vers le haut de l'élément femelle 116 en figure 27, la partie saillante d'accrochage 120 de l'élément mâle 114 étant insérée dans la partie de récep tion 132 de l'élément femelle 116. A ce moment, la partie de base 118 de l'élément mâle 114 est disposée à l'inté rieur de l'ouverture 126 de l'élément femelle 116. Lors de l'insertion, les pièces d'accrochage respectives 124 de l'élément mâle 114 sont reçues dans les trous traversants 138 de l'élément femelle 116. Si l'élément mâle 114 est pressé à l'intérieur de l'élément femelle 116 avec une force supérieure à un niveau prédéterminé, comme montré en figure 29, les pièces d'accrochage respectives 124 sont élastiquement distordues, de telle sorte que les pièces d'accrochage 124 franchissent les trous traversants 138 et soient insérées à l'intérieur de ceux-ci. De plus, comme une face extérieure de la partie d'accrochage 124 de l'élément mâle 114 est inclinée par rapport la direction d'insertion de l'élément mâle 114, si une certaine ampleur de force est appliquée lorsque l'élément mâle 114 est in séré, les pièces d'accrochage 124 peuvent franchir facile ment les trous traversants 138. Par conséquent, l'élément mâle 114 peut facilement glisser dans la partie de récep tion 132 de l'élément femelle 116. Ensuite, une extrémité inférieure de l'élément mâle 114 vient en contact avec la partie fondue 144 à une extrémité inférieure de l'élément femelle 116 et est arrêtée. Dans cet état, comme montré en figure 29, les extrémi tés de certaines des pièces d'accrochage 124 de l'élément mâle 114 s'accrochent aux faces intérieures des trous tra- versants 138 dans l'élément femelle 116, de façon à empê cher par conséquent l'élément mâle 114 de glisser vers l'extérieur dans une direction opposée à la direction d'insertion. De plus, comme les extrémités des autres piè ces d'accrochage 124 qui ne sont pas accrochées avec les trous traversants 138 appuient élastiquement sur une face intérieure de la partie de paroi latérale 135 de la partie de réception 132, les faces d'accrochage 122 de la partie saillante d'accrochage 120 de l'élément mâle 114 établis sent un contact ferme avec les faces accrochées 136 des parties en forme de crochet 134 de l'élément femelle 116, de telle sorte que l'accrochage entre l'élément mâle 114 et l'élément femelle 116 ne devienne jamais lâche. De plus, lorsqu'une force est appliquée dans une direction perpendiculaire à la direction longitudinale de telle sorte que l'élément mâle 114 et l'élément femelle 116 s'écartent l'un de l'autre, les faces d'accrochage 122 de la partie saillante d'accrochage 120 de l'élément mâle 114 viennent en contact avec les faces accrochées 136 de la partie en forme de crochet 134 de l'élément femelle 116, de façon empêcher par conséquent l'élément mâle 114 de glisser hors de l'ouverture 126 de l'élément femelle 116. A titre d'exemple d'utilisation, l'élément d'accro chage 112 selon cette réalisation peut être appliqué à une couche-culotte jetable 150, comme montré en figure 34. La couche-culotte jetable 150 se compose d'une partie de fes ses 152 pour envelopper les fesses, d'une partie d'abdomen 154 pour envelopper l'abdomen et d'une partie d'entrejam bes étroite 156 disposée entre la partie de fesses 152 et la partie d'abdomen 154. Les éléments femelle 116 des élé ments d'accrochage 112 sont fixés aux deux parties latéra les de la partie de fesses 152 de telle sorte que l'une des parties de paroi avant et arrière 133 de chaque élé ment femelle 116 soit en contact avec chaque partie laté rale de celle-ci à l'aide d'un agent adhésif, d'une fusion ou analogue. Ensuite, les éléments mâles 114 des éléments d'accrochage 112 sont fixés aux deux parties latérales de la partie d'abdomen 154, de telle sorte qu'une face laté rale de la partie de base 118 de chacun de ceux-ci soit en contact avec chaque partie latérale à l'aide d'un agent adhésif, d'une fusion, ou analogue. Cependant, on peut ad mettre de munir la couche-culotte jetable 150 d'une pièce de renforcement intégrée ou séparée, celle-ci étant en contact avec la partie de paroi latérale 135 ou avec l'au tre partie de paroi avant et arrière 133 dans le cas de l'élément femelle 116 et avec l'autre face latérale de la partie de base 118 dans le cas de l'élément mâle 114, afin d'accroître la force de réunion de l'élément mâle 114 et de l'élément femelle 116 Ensuite, lorsque l'on dispose la couche-culotte jetable 150 sur le corps d'une personne telle qu'un bébé ou une personne qui nécessite de tels soins, les deux parties latérales de la partie de fesses 152 et de la partie d'abdomen 154 sont adaptées l'une à l'autre au voisinage deux côtés de l'abdomen, et l'élément femelle 116 est inséré à l'intérieur de l'élé ment mâle 114 et accroché à celui-ci. Selon l'élément d'accrochage 112 selon cette réalisa- tion, en faisant coulisser l'élément mâle 114 le long de la direction longitudinale de l'élément femelle 116, on peut facilement les raccorder l'un l'autre. Même si une force est appliquée à l'élément mâle 114 ou à l'élément femelle 116 dans une direction telle que l'élément mâle 114 soit tiré vers l'extérieur, ou dans une direction per pendiculaire à la direction longitudinale de l'élément fe melle 116, telle que l'élément mâle 114 s'écarte de l'élé ment femelle 116, l'accrochage n'est jamais relâché, ce qui assure par conséquent la sécurité. En particulier, lorsque l'élément d'accrochage 12 est utilisé dans la cou che-culotte jetable 150, ou analogue, réalisée en un maté riau mou, l'opération de pressage, ou analogue, est diffi cile à effectuer, parce que le matériau n'a pas de rigidi té. Cependant, selon l'élément d'accrochage 112 selon cette réalisation, il suffit de faire coulisser les élé ments mâle et femelle l'un par rapport à l'autre le long de la direction longitudinale pour obtenir l'accrochage, ce qui fait que, par conséquent, l'opération de pressage, ou analogue, n'est pas nécessaire. Par conséquent, l'opé ration d'insertion dans la direction longitudinale peut être effectuée facilement. De plus, lorsque cet élément d'accrochage 112 est appliqué à la couche-culotte jetable 150, il n'y a pas de possibilité pour que l'abdomen de la personne puisse être poussé lors de l'accrochage de l'élé ment d'accrochage 112, ce qui fait qu'aucun inconfort ne lui est communiqué. De plus, comme l'accrochage est effec tué par insertion, l'ouverture 126 dans le corps principal 128 de l'élément femelle 116 n'a pas besoin d'être large ment ouverte lors de l'accrochage, et, par conséquent, cet élément d'accrochage peut être réalisé en un matériau dur. Par conséquent, on peut communiquer à cet élément d'accro chage une forte force de raccordement. De plus, comme les pièces d'accrochage 124 sont déformées élastiquement, et que, lorsqu'elles sont reçues dans l'élément femelle 116, la déformation des pièces d'accrochage 124 est relâchée dans les trous traversants 138 de telle sorte que les piè ces d'accrochage 124 s'accrochent aux trous traversants 138, lors de l'insertion, par conséquent, une force impor tante n'est pas nécessaire, ce qui facilite par conséquent l'opération d'insertion. Ensuite, une sixième réalisation de la présente inven tion être décrite en se référant à la figure 35. On donne aux composants identiques à ceux de la cinquième réalisation décrite ci-dessus des numéros de référence identiques, et une description de ceux-ci est omise. L'élément d'accrochage selon cette réalisation se compose d'un élément mâle 114' et d'un élément femelle 116'. Un coin sur le côté de la pièce d'accrochage 124 d'une partie d'extrémité avant 114a dans la direction d'insertion de l'élément mâle 114' est coupé en oblique de façon former une face inclinée 114b. De plus, une partie d'extrémité 116a de l'élément femelle 116' dans laquelle l'élément mâle 1 ' doit être inséré est également coupée en oblique en direction du côté de l'ouverture 126 par rapport à la direction d'insertion de l'élément mâle 114' de façon à former une ouverture d'insertion inclinée 116b. Dans l'élément d'accrochage 112, de cette réalisation, la face inclinée 114b est formée sur la partie d'extrémité 114a dans la direction d'insertion de l'élément mâle 114', de telle sorte que la partie d'extrémité 114a ait une forme permettant de faciliter l'insertion. De plus, la partie 'extrémité d'insertion 116a de l'élément femelle 116' est également coupée en oblique de façon former l'ouverture d'insertion inclinée 116b, de façon à assurer par conséquent une surface d'ouverture importante. Par conséquent, l'insertion de l'élément mâle 114' à l'inté rieur de l'élément femelle 116' est facilitée. Cependant, cette partie coupée en oblique peut être formée soit sur l'élément mâle 114' soit sur l'élément femelle 116'. Ensuite, une septième réalisation de la présente in vention va être décrite en se référant aux figures 36 à 38. Pour un élément d'accrochage 113 selon cette réalisa tion, on donne aux composants identiques ceux de la cin quième realisation décrite ci-dessus des numéros de réfé rence identiques, et une description de ceux-ci est omise. Selon cette réalisation, une pluralité de pièces d'accro chage en forme d'onde 146 sont formées selon un pas prédé terminé les côtés de chaque partie saillante d'accro chage 120 formée dans la direction longitudinale de l'élé ment mâle 115. Les pièces d'accrochage 146 sont suscepti bles d'être déformées élastiquement dans une direction op posée à la direction d'insertion et ont une fonction iden tique à celle des pièces d'accrochage 124 selon la cin quième réalisation. Des trous traversants 148, qui sont des parties accrochées auxquelles les pièces d'accrochage 146 de l'élément mâle 115 s'accrochent, sont formés selon un pas prédéterminé dans la partie de paroi avant et ar rière 133 d'un élément femelle 117. L'élément d'accrochage 113 selon cette réalisation est formé par extrusion et traitement ultérieur, comme dans la cinquième réalisation décrite ci-dessus. Selon l'élément d'accrochage 113 selon cette réalisa tion, en plus d'un effet identique à celui de la cinquième réalisation ci-dessus, la force d'accrochage est si forte que l'accrochage entre l'élément mâle 115 et l'élément fe melle 117 n'est pas susceptible d'être relâché, parce que les pièces d'accrochage 146 sont formées sur les deux cô tés le long de la partie saillante d'accrochage 120. Ensuite, une huitième réalisation de la présente in vention va être décrite en se référant à la figure 39. Pour les éléments d'accrochage selon cette réalisation, on donne aux composants identiques à ceux de la cinquième réalisation ci-dessus des numéros de référence identiques, et une description de ceux-ci est omise. Selon cette réa- lisation, une pièce de fixation plate 137 est disposée sur une face extérieure de la partie de paroi latérale 135 d'un élément femelle 119, de telle sorte qu'elle s'étende dans une direction opposée à la partie de paroi avant et arrière 133 et parallèle à la direction longitudinale de l'élément femelle 119. En résultat, si l'élément femelle 119 est fixé à la couche-culotte jetable, ou analogue, la surface de contact augmente, de telle sorte que l'élément femelle puisse être fermement fixé ou fondu. Ensuite, une neuvième réalisation de la présente in vention va être décrite en se référant aux figures 40 à 42. Pour un élément d'accrochage 200 selon cette réalisa tion, on donne aux composants identiques à ceux des cin quième à septième réalisations ci-dessus des numéros de référence identiques, et une description de ceux-ci est omise. Selon cette réalisation, une pièce d'accrochage sensiblement trapézoïdale 164 est formée dans la direction longitudinale sur un bord longitudinal de 'élément mâle 162. Contrairement à la pièce d'accrochage 124 selon la cinquième réalisation, la pièce d'accrochage 164 n'est pas susceptible d'être élastiquement fléchie ou déformée. L'élément femelle 166 comporte un trou traversant 168 qui est une partie accrochée à laquelle la pièce d'accrochage 164 de l'élément mâle 162 s'accroche, pratiqué en une po sition de la partie de paroi latérale 135. La pièce d'ac crochage 164 et le trou traversant 168 sont formés sur le côté de l'extrémité proximale par rapport la direction d'insertion de l'élément mâle 162. L'élément femelle 166 selon cette réalisation est for- en un matériau plus souple que l'élément mâle 162. Lorsque l'élément mâle 162 s'accroche à l'élément femelle 166, avec la pièce d'accrochage 164 insérée à l'intérieur de la partie de réception 132, l'élément femelle 166 est déformé élastiquement de façon à permettre une insertion de la pièce d'accrochage 164. Lorsque la pièce d'accro- chage 164 est disposée au niveau du trou traversant 168, la déformation élastique de l'élément femelle 166 est re lâchée, ce qui fait que la pièce d'accrochage 164 s'accro che au trou traversant 168. La pièce d'accrochage 164 com porte une face 164a à angle droit par rapport la direc tion longitudinale de l'élément mâle 162 de l'extrémité avant à l'extrémité proximale, et une face 164b inclinée vers le bas par rapport à la direction longitudinale de l'élement mâle 162. Par conséquent, comme dans la réalisa tion décrite ci-dessus, l'élément mâle 162 peut être faci lement inséré, et la pièce d'accrochage 164 s'accroche de façon sûre au trou traversant 168. 'élément d'accrochage 200 selon cette réalisation est fabriqué par extrusion et traitement ultérieur, comme dans la cinquième réalisation. La partie fondue 144 est formée en faisant fondre l'élément femelle 166 par la chaleur dans sa partie inférieure dans la direction d'insertion de l'élément mâle 162, de façon à empêcher par conséquent l'élément mâle 162 de glisser vers l'extérieur. La posi tion de la partie fondue 144 est déterminée de telle sorte que la pièce d'accrochage 164 s'accroche au trou traver sant 138 lorsque l'élément mâle 162 est inséré jusqu'à la partie fondue 144 de l'élément femelle 166. Si l'élément mâle 162 et l'élément femelle 166 sont formés dans le même matériau, l'élément femelle est formé de façon à être plus dur du fait d'une différence de la forme de la section, à savoir du coefficient de section. Toutefois, comme l'élément femelle 166 de l'élément d'ac crochage 200 selon cette réalisation est formé avec davan tage de matériau souple que l'élément mâle 162, la sou plesse de l'élément mâle 162 et de l'élément femelle 166 peuvent être ajustées au même niveau. En particulier, lorsque cet élément d'accrochage 200 est appliqué à la couche-culotte jetable 150, la sensation lorsque l'on porte cette couche-culotte est excellente, parce que l'élément femelle 166 est souple. De plus, comme la pièce d'accrochage 164 de l'élément mâle est à peine déformée elastiquement, la force d'accrochage de la piece d'accro chage est si forte qu'elle ne quitte jamais accidentelle ment son accrochage. Comme dans la sixième réalisation, le coin au niveau 'une partie d'extrémité avant 162a dans direction d'insertion de l'élément mâle 162 est coupé en oblique, de façon à former une face inclinée 162b. Par conséquent, l'élément mâle 162 peut être facilement inséré à l'inté rieur de l'élément femelle 166. Cependant, cette partie coupée en oblique peut être formée sur l'un ou l'autre de l'élément mâle 162 et de l'élément femelle 166 ou sur les deux. Ensuite, une dixième réalisation de la présente inven tion va être décrite en se référant aux figures 43 et 44. Pour un élément d'accrochage 201 selon cette réalisation, on donne aux composants identiques à ceux de la neuvième réalisation ci-dessus des numéros de référence identiques, et une description de ceux-ci est omise. Selon cette réa lisation, une pluralité des pièces d'accrochage sensible ment trapézoïdales 164 sont formées dans la direction lon gitudinale sur un bord longitudinal d'un élément mâle 163. Contrairement aux pièces d'accrochage 124 selon la cin quième réalisation, les pièces d'accrochage 164 sont à peine distordues élastiquement. De plus, une pluralité des trous traversants 168, qui sont des parties accrochées auxquelles les parties d'accrochage 164 de l'élément mâle 163 s'accrochent, sont formés en des positions prédétermi nées de la partie de paroi latérale 135 de l'élément fe melle 167. Les pièces d'accrochage 164 et les trous tra- versants 168 sont formés selon un pas égal, de telle sorte qu'ils s'accrochent mutuellement lorsqu'ils sont insérés. L'élément femelle 167 selon cette réalisation est éga lement formé en un matériau plus souple que l'élément mâle 163. Lorsque l'on souhaite accrocher l'élément mâle 163 à l'élément femelle 167, avec la pièce d'accrochage 164 in sérée à l'intérieur de la partie de réception 132, l'élé ment femelle 167 est élastiquement déformé, de façon permettre une insertion de la pièce d'accrochage 164. Lorsque la pièce d'accrochage 164 est disposée au niveau du trou traversant 168, la déformation élastique de l'élé ment femelle 167 est relâchée, de telle sorte que les piè ces d'accrochage 164 s'accrochent aux trous traversants 168 de façon sûre. L'élément d'accrochage 201 selon cette réalisation est également formé par extrusion et traite ment ultérieur, comme dans la cinquième réalisation ci- dessus. Selon cette réalisation, en plus d'un effet identique celui de la neuvième réalisation, un accrochage plus sûr est réalisé. Une onzième réalisation de la présente invention va être décrite en se référant aux figures 45 et 46. Pour un élément d'accrochage 202 selon cette réalisation, on donne aux composants identiques à ceux de la neuvième réalisa tion décrite ci-dessus des numéros de référence identi ques, et une description de ceux-ci est omise. L'élément mâle 162 selon cette réalisation est un élément identique à celui utilisé dans la neuvième réalisation. Un élément femelle 169 comprend une partie d'extrémité épaisse 169a dans la direction longitudinale de celui-ci, dans laquelle les trous traversants 168, qui sont des parties accro chées, et avec lesquels la pièce d'accrochage 164 de l'élément mâle 162 s'accroche, sont formés. L'élément d'accrochage 202 selon cette réalisation est formé par extrusion et traitement ultérieur, comme dans la cinquième réalisation décrite ci-dessus. Cette partie d'extrémité épaisse 169a peut être formée en recouvrant cette partie d'une résine qui est identique à celle d'au tres parties, ou en moulant d'une seule pièce la partie d'extrémité épaisse 169a avec une matrice de moulage. L'élément femelle 169 selon cette réalisation est éga lement formé d'un matériau plus souple que l'élément mâle 162. Lorsque l'élément mâle 162 s'accroche à l'élément fe melle 169, avec la pièce d'accrochage 164 insérée à l'in térieur de la partie de réception 132, l'élément femelle 169 est élastiquement déformé de façon à permettre à la pièce d'accrochage 164 d'être insérée. Ensuite, lorsque la pièce d'accrochage 164 est disposée au niveau du trou tra versant 168, la déformation élastique de l'élément femelle 169 est relâchée, de telle sorte que la pièce d'accrochage 164 s'accroche de façon sûre au trou traversant 168 Selon cette réalisation, en plus d'un effet identique celui de la neuvième réalisation décrite ci-dessus, un accrochage plus sûr est réalisé. Cependant, l'élément d'accrochage selon la présente invention n'est pas restreint aux réalisations respectives décrites ci-dessus, mais la quantité et la forme de la partie d'accrochage et de la pièce d'accrochage peuvent être librement changées. Dans l'élément d'accrochage selon la présente invention, la partie d'accrochage ou pièce d'accrochage peuvent être libérables ou ne pas être libé rables vis-à-vis de la partie accrochée. Par exemple, l'accrochage peut être relâché en pressant la pièce d'ac crochage dans la partie accrochée, ou il peut être possi ble de procurer un élément pour relâcher l'accrochage de la pièce d'accrochage. Lorsque cet élément d'accrochage est utilisé dans une couche-culotte jetable formée de tis su intissé, lorsque la couche-culotte est retirée d'un corps, il est possible de rompre le tissu intissé façon retirer la couche-culotte, et l'élément d'accrochage n'a pas toujours besoin d'être fixé ou détaché librement. De plus, la partie d'accrochage et la partie accrochée peu vent être formées sous la même forme, et n'importe quelle forme, par exemple une forme d'onde triangulaire, d'onde rectangulaire, d'onde trapézoïdale, ou analogue, peut être appliquee dans la mesure où elle est susceptible de pro duire un accrochage. De plus, cet élément d'accrochage peut être utilisé dans différents éléments de raccorde ment, éléments de fixation, et analogues, aussi bien que dans couche-culotte jetable. L'élément mâle et l'élé ment femelle peuvent être fixés à la couche-culotte jeta ble, ou analogue, par un autre procédé de fixation que le collage et la fusion, et l'élément mâle et l'élément fe melle peuvent être munis d'une pièce de fixation pour la fixation ou la fusion. Cet élément d'accrochage peut etre utilisé dans différents éléments de raccordement, éléments de fixation, et analogues, aussi bien que dans la couche- culotte jetable. L'élément d'accrochage selon l'invention a une forte force d'accrochage, et ne pourra pas être décroché même si une force dans différentes directions est appliquée à ce lui-ci, ce qui fait qu'il est sûr. L'opération d'accro chage peut être effectuée facilement, et, lors de celle- ci, on fait coulisser l'élément mâle à l'intérieur de l'élément femelle à partir d'une partie d'extrémité de ce lui-ci dans le sens longitudinal, de telle sorte qu'aucune force ne soit appliquée à l'élément mâle et à l'élément femelle de façon à les déformer, et qu'ils puissent être facilement décrochés. Lorsqu'au moins l'une des parties d'extrémité d'insertion de l'élément mâle et de l'élément femelle est coupée en oblique, l'opération d'insertion est encore davantage facilitée. Dans l'élément mâle et l'élément femelle selon 'in vention, il est possible de rendre identique la rigidité des deux éléments, ce qui fait que l'élément d'accrochage peut être relativement souple et confortable à porter dans le cas de l'application à une personne. De plus, grâce au procédé de fabrication de l'élément d'accrochage selon l'invention, on peut former facilement un élément d'accrochage avec une forte force d'accrochage, qui permet d'obtenir un faible coût et une qualité stable. REVENDICATIONS 1. Elément d'accrochage caractérisé en ce qu'il com prend un élément mâle (14, 58, 106) destiné à être fixé sur l'un des composants devant être raccordés l'un l'au tre et un élément femelle (16, 60, 78, 94) destiné à être fixé sur l'autre des composants, des parties saillantes d'accrochage (20, 62, 108) auxquelles l'élément femelle (16, 60, 78, 94) s'accroche étant présentes sur un bord latéral dans la direction longitudinale dudit élément mâle (14, 58, 106), ledit élément femelle (16, 60, 78, 94) com prenant une partie de réception (32, 70, 84, 100) formée le long de la direction longitudinale de façon à recevoir ledit élément mâle (14, 58, 106), et des parties forme de crochet (34, 72, 86, 104) auxquelles la partie saillante d'accrochage (20, 62, 108) dudit élément mâle (14, 58, 106) s'accroche étant formées le long de la di rection longitudinale à l'intérieur de la partie de récep tion (32, 70, 84, 100), en ce que l'un parmi ledit élément mâle (14, 58, 106) ladite partie de réception (32, 70, 84, 100) dudit élé ment femelle (16, 60, 78, 94) comporte une partie d'accro chage (24, 64, 111) de façon à faire saillie, et en ce que l'autre élément comprend une partie accrochée (40, 74, 88, 102) à laquelle ladite partie d'accrochage (24, 64, 111) s'accroche. 2. Elément d'accrochage selon la revendication 1, ca ractérisé en ce qu'une pluralité desdites parties d'accro chage (24, 64, 111) sont formées de façon continue le long la partie saillante d'accrochage (20, 62, 108) dudit élément mâle (14, 58, 106), et en ce qu'une pluralité desdites parties accrochées (40, 74, 88, 102) sont formées dans la partie de réception (32, 70, 84, 100) dudit élé ment femelle (16, 60, 78, 94) le long de la direction lon gitudinale. 3. Elément d'accrochage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite partie d'accrochage (24, 64, 111) comporte une face (24a, 64a, 111a) à angle droit par rapport la direction longitudinale dudit élément mâle (14, 58, 106) et une face (24b, 64b, 111b) inclinée vers le bas par rapport à la direction longitudinale dudit élé ment mâle (14, 58, 106) d'une extrémité avant une extré mité proximale. 4. Elément d'accrochage selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que la partie saillante d'accrochage (20, 62, 108) dudit élément mâle (14, 58, 106) est insérée à partir d'une partie d'extrémité dans la direction longi tudinale de la partie de réception (32, 70, 84, 100) dudit élément femelle (16, 60, 78, 94) par coulissement en pa rallèle l'une par rapport à l'autre de telle sorte que l'élément mâle (14, 58, 106) s'accroche à l'élément fe melle (16, 60, 78, 94). 5. Elément d'accrochage caractérisé en ce qu'il com prend un élément mâle (114, 114', 115) destiné à être fixé sur l'un des composants devant être raccordés l'un à l'au tre et un élément femelle (116, 116', 117, 119) destiné à être fixé sur l'autre des composants, une partie saillante d'accrochage (120) à laquelle ledit élément femelle (116, 116', 117, 119) s'accroche étant présente sur un bord la téral dans la direction longitudinale dudit élément mâle (114, 114', 115), ledit élément femelle (116, 116', 117, 119) comprenant une partie de réception (132) formée le long de la direction longitudinale de façon à recevoir le dit élément mâle (114, 114', 115), et des parties en forme de crochet (134) auxquelles la partie saillante d'accro chage (120) dudit élément mâle (114, 114', 115) s'accroche étant formées le long de la direction longitudinale à l'intérieur de la partie de réception (132), en ce que ledit élément mâle (114, 114', 115) comporte des pièces d'accrochage (124, 146) formées de façon à s'étendre selon un pas prédéterminé et déformées élasti- quement l'intérieur de la partie de réception (132) dudit élément femelle (116, 1161, 117, 119), et en ce que ledit élément femelle (116, 116', 117, 119) contient au moins une partie accrochée (138, 148), à laquelle les piè ces d'accrochage (124, 146) s'accrochent, disposée dans la partie de réception (132). 6. Elément d'accrochage selon la revendication 5, ca ractérisé en ce que lesdites pièces d'accrochage ( , 146) s'étendent en étant inclinées dans une direction op posée par rapport à la direction d'insertion à l'intérieur de l'élément femelle (116, 116', 117, 119), et en ce que ladite partie accrochée se compose de parties concaves (138, 148) formées à l'intérieur de ladite partie de ception (132). 7. Elément d'accrochage selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que les parties saillantes d'accrochage (120) dudit élément mâle (114, 114', 115) sont disposées de façon à faire saillie sur les deux faces latérales le long de la direction longitudinale de l'élément mâle (114, 114', 115), tandis que lesdites pièces d'accrochage (124, 146) sont formées de façon continue le long d'un bord la téral dans la direction longitudinale dudit élément male (114, 1141, 115). 8. Elément d'accrochage selon la revendication 5, 6 ou 7, caractérisé en ce qu'au moins l'une de parties d'extré mité (114a, 116a) opposées l'une à l'autre lorsque l" '- ment mâle (114') et l'élément femelle (116') s'accrochent l'un à l'autre est coupée en oblique par rapport à la di rection d'insertion. 9. Elément d'accrochage caractérisé en ce qu'il com prend un élément mâle (162, 163) destiné à être fixé sur l'un des composants devant être raccordés l'un à l'autre et un élément femelle (166, 167, 169) destiné à être fixé sur l'autre des composants, une partie saillante d'accro chage (120) à laquelle l'élément femelle (166, 167, 169) s'accroche etant disposée sur un bord lateral dans la di rection longitudinale dudit élément mâle (162, 163), ledit élément femelle (166, 167, 169) comprenant une partie de réception (132) formée de façon à recevoir ledit élément mâle (162, 63), et des parties en forme crochet (134) auxquelles la partie saillante d'accrochage (120) de l'élément male (162, 163) s'accroche étant formées le long de la direction longitudinale à l'intérieur de la partie de réception (132), en ce que ledit élément femelle (166, 167, 169) est formé de façon à être plus souple que ledit élément mâle (162, 163), en ce que ledit élément mâle (162, 163) com porte une ou plusieurs pièces d'accrochage (164) formées de façon à s'étendre sur les côtés de celui-ci de telle sorte que ledit élément mâle (162, 163) soit susceptible de coulis à l'intérieur de la partie de réception (132) de l'élément femelle (166, 167, 169) en déformant l'élé ment femelle (166, 167, 169), et en ce que ledit élément femelle (166, 167, 169) contient une ou plusieurs parties accrochées (168) auxquelles lesdites pièces d'accrochage (164) s'accrochent. 10. Procédé de fabrication d'un élément d'accrochage, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes la formation d'un élément mâle (14, 58, 106) destiné à être fixé sur l'un des composants devant être raccordés l'un à l'autre et d'un élément femelle (16, 60, 78, 94) destiné à être fixé sur l'autre des composants par extru sion sous la forme d'un élément long ayant une section de forme prédéterminée ; la déformation de faces latérales de l'élément mâle (14, 58, 106) et de l'élément femelle (16, 60, 78, 94) constitués par les éléments longs par pressage à l'aide d'une matrice de pressage (44, 48, 76) chauffée à une tem pérature prédéterminée sensiblement à angle droit par rap port à la direction longitudinale de ceux-ci de façon à former des parties d'accrochage (24, 64, 111) et des par ties accrochées (40, 74, 88, 102) pouvant être accrochées les unes aux autres ; et la coupe des éléments longs à une longueur prédétermi- de façon à former les éléments d'accrochage respec tifs. 11. Procédé de fabrication d'un élément d'accrochage caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes la formation d'un élément mâle (114, 114', 115, 162, 163) destiné à être fixé sur l'un des composants devant être raccordés l'un à l'autre et d'un élément femelle (116, 116', 117, 119, 166, 167, 169) destiné à être fixe sur l'autre des composants par extrusion sous la forme d'un élément long ayant une section de forme prédétermi née ; la formation de pièces d'accrochage (124, 146, 164) de parties accrochées (138, 148, 168) sur ledit élément mâle (114, 114', 115, 162, 163) et ledit élément femelle (116, 116', 117, 119, 166, 167, 169) constitués par les éléments longs, respectivement ; et la coupe des éléments longs à une longueur prédétermi- de façon à former les éléments d'accrochage respec tifs.