FR 2799451 A1 20010413 FR 9912852 A 19991011 La présente invention concerne un conteneur à parois souples destiné au stockage à la manutention de produits en vrac, en particulier des matières fragiles. L'invention présente un intérêt dans le domaine agro alimentaire où l'on doit transvaser fréquemment des denrées de mutation. exemple typique d'utilisation de l'invention concerne les semences de pommes de terre. Après leur récolte à l'automne, une sélection de pommes de terre, destinée à être utilisée comme semences, est conditionnée dans des sacs sur le lieu de récolte. Les sacs sont transportés dans un entrepôt pour y être stockés pendant l'hiver. Dans l'entrepôt, les sacs de semences sont manutentionnés des palettes qui sont transportées en chambre froide. Un tel dispositif de stockage et de transport est représenté à la Fig. 1. II constitué d'une palette P dont les coins sont pourvus de montants M et dont les extrémités libres permettent de supporter une autre palette afin que l'on puisse gerber les palettes sur plusieurs niveaux. sacs S de semences sont empilés sur la palette pour réduire le plus possible le volume de stockage. palettes sont gerbées les unes sur les autres dans la chambre froide. Vers la fin de l'hiver, les palettes sont sorties de la chambre froide, et les sacs sont transportés vers le lieu de plantation. dispositif de stockage et de transport entraine la manipulation d'un grand nombre de sacs par des manutentionnaires, ce qui est une opération coûteuse. On a cherché à résoudre ce problème en remplaçant les sacs empilés sur une palette un sac unique que l'on dispose entre les montants d'une palette. Cependant, lors du remplissage, le sac unique se gonfle et prend une forme cylindrique, ce qui augmente le volume de stockage d'une palette. a également pensé à utiliser des caisses-palettes formées chacune d'une palette entourée de parois latérales en bois. Pour que ces caisses-palettes puissent résister contact répété avec la semence de pommes de terre, les parois latérales et le fond doivent être traités avec des produits fongicides souvent dangereux pour la santé. Aussi, ces caisses-palettes seront-elles moins utilisées quand des solutions alternatives seront mises en place. Ces caisses-palettes sont également difficiles à nettoyer. Des caisses-palettes rigides, par exemple, en métal ou en plastique, sont utilisées car elles abîment la semence par manque de ventilation. Elles sont également fort coûteuses. Un des buts de l'invention est donc de proposer un conteneur à parois souples destiné au stockage et à la manutention de produits fragiles en vrac, qui évite la manipulation de sacs et dont le volume utile est proche de l'encombrement extérieur de la palette, tout en conservant l'avantage d'une préhension par les sangles avec fourches d'un chargeur. cet effet, le conteneur à parois souples de l'invention est remarquable en qu'il comporte des moyens prévus pour tendre les côtés d'un sac et le suspendre partiellement. Ainsi, la manutention des produits dans le conteneur ne les détériore pas, et le volume utile du conteneur est proche de son encombrement extérieur. Selon une autre caractéristique de l'invention, ces moyens sont constitués par deux barres dont les extrémités sont reliées respectivement aux paires de montants métalliques disposées de manière opposée sur la palette pour former un dispositif support sac. Selon une autre caractéristique de l'invention, le conteneur comporte un comprenant un dispositif de mise sous tension prévu pour tendre respectivement chacun côtés dudit sac entre deux montants métalliques consécutifs. Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de mise sous tension constitué de bandes de traction rapportées respectivement aux intersections de deux côtés consécutifs, chacune desdites bandes étant pourvue d'caillets permettant à un lien de rapprocher ladite bande vers le montant métallique qui lui associé lorsqu'une traction est exercée sur ledit lien. Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de tension constitué de bandes de traction rapportées respectivement aux intersections de deux côtés consécutifs, chacune desdites bandes étant pourvue d'oeillets dans lesquels sont montées respectivement des sangles permettant de rapprocher ladite bande vers montant métallique qui lui est associé en tendant lesdites sangles. Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque bande de traction prolonge par l'un de ses côtés de manière à pouvoir former une boucle autour des extrémités des barres métalliques permettant de transmettre la charge d'un sac aux dites barres. Selon une autre caractéristique de l'invention la boucle est formée par l'extrémité d'une bande de traction rabattue et cousue sur elle même, de manière à constituer une sangle de levage. Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaitront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels: Fig. 1 représente une vue en perspective d'un dispositif connu de stockage et de transport, la Fig. 2 représente une vue en perspective d'un conteneur à parois souples selon l'invention, et la Fig. 3 représente une vue en perspective d'un angle d'un conteneur à parois souples selon l'invention. Le conteneur souple représenté à la Fig. 1 comprend globalement palette 100, un dispositif de support de sac 200 et un sac 300. La palette 100 est, d'une manière connue en soi, formée d'une structure constituée d'encoignures 110 le plus souvent cubiques disposées en particulier aux quatre coins de la palette 100. Ces encoignures 110 sont prises en sandwich entre deux embases supérieure 120 et inférieure 122 destinées respectivement à supporter la charge sac 300 rempli et à faire reposer cette charge sur le sol ou sur une autre palette. Le dispositif de support de sac 200 comprend des montants métalliques 210a- d prévus pour soutenir latéralement un sac 300. Ils sont au nombre de quatre à la Fig. 1 Chacun des montants métalliques 210a-d comporte à l'une des extrémités un socle 220 prévu pour être assemblé sur une encoignure 110 en formant un angle droit avec les embases supérieure 120 et inférieure 122. Les paires de montants métalliques disposées de manière opposée sur la palette , c'est-à-dire les montants métalliques 210a, 210c ou 210b, 210d à la Fig. 2, sont reliés respectivement à leur seconde extrémité par deux barres métalliques 230a et 230b. barres métalliques 230a et 230b se croisent ainsi et sont réunies par leur milieu, de préférence par un écrou 240. Les barres métalliques 230a et 230b sont destinées à rigidifier le dispositif de support de sac 200, à suspendre partiellement la masse d'un sac 300 et à servir d'embase pour une autre palette lors de son gerbage. Un sac 300 est prévu pour être disposé sur l'embase supérieure 120 entre les montants métalliques 210a-d. Le sac 300 représenté à la Fig. 2 est constitué d'une enveloppe 310 équipée d'un dispositif de tension 350. L'enveloppe 310 a une forme cubique. Elle est formée d'un fond 320 prévu pour reposer sur l'embase supérieure 120, et de quatre côtés 330a-d dont la hauteur est sensiblement égale à celle de chacun des montants métalliques 210a-d. La face supérieure 340 disposée en regard des barres métalliques 230a et 230b est ouverte. Le fond 320 et les quatre côtés 330a-d de l'enveloppe 310 sont réunis par une couture dans un mode préféré de fabrication. La matière utilisée pour la fabrication du sac 300 peut permettre son lavage et son aseptisation industrielle. La matière retenue est préférentiellement du polypropylène tissé. Le dispositif de tension 350 comprend des bandes de traction 360a-d prévues pour tendre respectivement par des liens 370 chacun des côtés 330a-d entre deux montants métalliques 210a-d encadrant ledit côté. Chaque bande de traction 360 est rapportée de préférence, par couture à chaque intersection de deux côtés consécutifs 330a-d. Lorsqu'un sac 300 est déposé entre les montants métalliques 210a-d, il l'est de telle manière que les bandes de traction 360a-d sont disposées respectivement en vis- à-vis des montants métalliques 210a-d. Comme cela est représenté à la Fig. 3, le côté de chacune des bandes de traction 360 tourné vers la face supérieure 340 est prolongé de manière à pouvoir former une boucle 361 autour de chacune des extrémités des barres métalliques 230a et 230b lorsqu'un sac 300 est mis en place sur la palette 100. Chaque bande de traction 360 est perforée à intervalles réguliers d'oeillets 363 dont au moins un est prévu sur l'extrémité de la boucle 361. Un lien 370 est attaché à l'oeillet 363 de la boucle 361. Puis il est enfilé dans l'oeillet 363 le plus proche de la face supérieure 340. Le lien 370 est ensuite successivement enroulé autour du montant métallique 210 disposé en vis vis de la bande de traction 360, puis enfilé dans un oeillet 363 le plus proche. Ainsi, lorsqu'une traction est exercée sur le lien 370 de chacune des bandes de traction 360a-d, elle se rapproche du montant métallique 210 à duquel elle est associée. De cette manière, chacun des côtés 330a-d est tendu entre deux montants métalliques 210a-d consécutifs. Les boucles 361 transmettent en partie aux barres métalliques 230a et 230b la charge d'une enveloppe 310 lorsqu'elle est remplie. Chaque boucle 361 est formée par l'extrémité d'une bande de traction 360a-d rabattue et cousue sur elle même, de manière à constituer une sangle de levage 380, représentée en traits discontinus à la Fig. 3. Les sangles de levage 380 sont destinées permettre le levage d'un sac 300 par les fourches d'un chargeur, lorsque le sac 300 n'est pas installé sur la palette 100. Un sac 300 est disposé sur l'embase supérieure 120 d'une palette 100. Les bandes de traction 360a-d sont rapprochées de leurs montants métalliques respectifs 210a-d en exerçant une traction sur chacun des liens 370 qui sont ensuite attachés à la palette 100. Les côtés 330a-d de l'enveloppe 310 sont ainsi maintenus tendus. Lorsque des produits en vrac sont versés dans ladite enveloppe, les côtés 330a-d amortissent la chute des produits en évitant qu'ils ne s'abîment. Cependant, la déformation des côtés 330a-d est limitée lors du remplissage de l'enveloppe 310. En tout état de cause, les côtés 330a-d ne débordent pas de l'encombrement extérieur de la palette 100. Lorsque l'on souhaite transvaser les produits en vrac du conteneur à parois souples, la palette 100 peut être manipulée classiquement par les fourches d'un chargeur de manière à l'incliner suffisamment pour déverser son contenu. Là encore, les côtés 330a-d amortissent le déplacement des produits en vrac lors de l'opération. Les barres métalliques 230a et 230b permettent de gerber l'un sur l'autre plusieurs conteneurs souples. Le conteneur à parois souples de l'invention permet de former des enveloppes souples de type cubique ou parallélépipédique aptes à conditionner des produits fragiles en vrac. Le volume utile de stockage est proche de l'encombrement extérieur du conteneur. Les enveloppes sont lavables et aseptisables industriellement. Le conteneur à parois souples de l'invention est également d'une construction simple et peu coûteux à fabriquer. Dans une variante de réalisation non représentée, le lien 370 est remplacé par des sangles. Elles sont enfilées individuellement dans les oeillets 363 d'une bande de traction 360a-d. Puis les sangles d'une meure bande de traction 360a-d sont refermées par exemple par des bandes Velcro autour d'un montant métallique 210a-d, après qu'on les ait tendues manuellement. Ainsi, les bandes de traction 360a-d sont rapprochées de leurs montants métalliques respectifs 210a-d assurent la tension des côtés 330a-d de l'enveloppe 3 l0. REVENDICATIONS 1) Conteneur à parois souples comportant une palette (100) comprenant des montants métalliques (210a-d) assemblés aux encoignures (110) de ladite palette, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens prévus pour tendre les côtés (330a-d) sac (300) et le suspendre partiellement. 2) Conteneur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ces moyens sont constitués par deux barres métalliques (230a) et (230b) dont les extrémités sont reliées respectivement aux paires de montants métalliques (210a-210c) ou (210b- 21 disposées de manière opposée sur la palette (100) pour former un dispositif de support de sac (200). 3) Conteneur selon l'une des revendications précédentes comportant un sac (300), caractérisé en ce que le sac (300) comprend un dispositif de tension (350) prévu pour tendre respectivement chacun des côtés (330a-d) dudit sac entre deux montants métalliques (210a-d) consécutifs. 4) Conteneur selon la revendication 3, caractérisé en ce que le dispositif de tension (350) est constitué de bandes de traction (360a-d) rapportées respectivement aux intersections de deux côtés consécutifs (330a-d), chacune desdites bandes étant pourvue d'oeillets (363) permettant à un lien (370) de rapprocher ladite bande vers le montant métallique (210a-d) qui lui est associé lorsqu'une traction est exercée sur ledit lien. 5) Conteneur selon la revendication 3, caractérisé en ce que le dispositif tension (350) est constitué de bandes de traction (360a-d) rapportées respectivement aux intersections de deux côtés consécutifs (330a-d), chacune desdites bandes étant pourvue d'oeillets (363) dans lesquels sont montées respectivement des sangles permettant de rapprocher ladite bande vers le montant métallique (210a-d) qui lui associé en tendant lesdites sangles. 6) Conteneur selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que chaque bande de traction (360) se prolonge par l'un de ses côtés de manière à pouvoir former une boucle (361) autour des extrémités des barres métalliques (230a) (230b) permettant de transmettre la charge d'un sac (300) aux dites barres. 7) Conteneur selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la boucle (36l) est formée par l'extrémité d'une bande de traction (360a-d) rabattue et cousue sur elle même, de manière à constituer une sangle de levage 380.