FR 2796999 A1 20010202 FR 9909786 A 19990728 Arrière-plan de l'invention 1. Domaine de l'invention La présente invention concerne une structure pour le montage de pièces, destinée au montage d'une pièce sur un panneau prédéterminé à l'aide d'un élément d'accrochage dit "clip" et d'une seule manipulation, cette structure étant utilisée pour des parties internes et des parties externes d'automobiles, comme par exemple des habillages. 2. Description de la technique apparentée Une telle structure traditionnelle pour le montage de pièces est décrite par exemple dans la demande de brevet au Japon publiée sous le no 3-177607 (1991). Dans la structure de montage traditionnelle, une pièce, comme un habillage, comportant une projection intégrée en projection depuis sa surface postérieure, est montée sur un panneau dans lequel a été ménagé un trou de montage, par l'intermédiaire d'un clip métallique en forme de U. Une paroi nervurée est formée de façon intégrée sur les deux bordures latérales de la projection, et une saillie est formée sur une surface latérale de la projection entre les parois nervurées. Par ailleurs, une paire de pièces à ressort, qui se projettent vers le haut et vers l'extérieur, et sont élastiquement accrochées sur le bord du trou de montage du panneau, sont entaillées dans une partie centrale des deux parois du clip métallique, et une paire de griffes anti-retour, inclinées dans une direction vers le bas et vers l'intérieur, sont formées de façon à être incurvées sur une partie supérieure des deux parois latérales où sont prévues des brides. Conformément à cette structure de montage, étant donné qu'une pièce peut être montée sur un panneau en utilisant la force élastique d'un clip métallique, cette structure présente l'avantage d'assurer un état de montage correct et ferme. Au contraire, dans le cas où un panneau est réalisé en matériau métallique, comme une plaque de fer, lorsqu'un clip métallique est poussé dans le panneau, il se produit aisément un bruit de raclage déplaisant entre le trou de montage du panneau de métal et le clip métallique. Pour cette raison, dans le présent domaine, on s'est efforcé d'utiliser divers clips en résine au lieu de clips métalliques. Cependant, il est inévitable que l'on ne peut pas obtenir avec les clips en résine une force de montage plus ferme, par comparaison avec les clips métalliques. Par conséquent, lors du montage d'une pièce, celle-ci devient ainsi instable de façon inattendue en raison d'une force de montage insuffisante, et dans le cas le pire, il existe un risque suffisant que cette pièce se dégage du panneau. Sommaire de l'invention C'est un objectif de la présente invention de proposer une structure de montage de pièces qui assure une force de montage suffisante lorsqu'on utilise un clip en résine. Selon l'invention, on propose pour atteindre cet objectif une structure de montage de pièces qui comprend une projection prévue sur une pièce et comportant une paÉie évidée, et un élément de montage destiné à être verrouillé dans un trou de montage d'une base et comportant un élément de verrouillage qui possède une griffe d'accrochage destinée à être accrochée dans la partie évidée de la proj ection. De préférence, l'élément de verrouillage comporte une partie d'extrémité libre et, quand l'élément de montage est verrouillé dans le trou de montage de la base tandis que la griffe d'accrochage de l'élément de verrouillage est accrochée dans la partie évidée de la projection de façon à être intégrée avec l'élément de montage, la partie d'extrémité libre de l'élément de verrouillage atteint le trou de montage de la base. De préférence, la partie d'extrémité libre de l'élément de verrouillage vient en contact avec une paroi intérieure qui définit le trou de montage de la base. De préférence, la partie d'extrémité libre de la projection présente une surface, l'élément de verrouillage possède une surface sur une partie terminale de base, et lorsque l'élément de montage est verrouillé avec le trou de montage de la base tandis que la griffe d'accrochage de l'élément de verrouillage est accrochée dans la partie évidée de la projection de façon à être intégrée avec l'élément de montage, la surface sur la partie d'extrémité de base de l'élément de verrouillage vient à proximité et en face de la surface de la projection. De préférence, l'élément de montage comporte un élément de paroi, cet élément de paroi présente une partie d'épaulement en projection, et la partie d'épaulement en projection est verrouillée avec le trou de montage de la base. De préférence, la surface sur la partie d'extrémité libre de l'élément de verrouillage vient en contact avec la surface sur la partie terminale de la base de la projection. De préférence, la partie d'extrémité libre de l'élément de verrouillage a une épaisseur, et cette épaisseur de la partie d'extrémité libre est plus épaisse que les autres parties de l'élément de verrouillage. De préférence, la projection possède une partie qui correspond à la partie d'extrémité libre de l'élément de verrouillage, et la partie de la projection est plus épaisse que ses autres parties. De préférence, l'élément de paroi présente une partie d'extrémité et une bride, cette bride étant disposée sur la partie d'extrémité par rapport à la partie d'épaulement en projection, et cette bride présentant un espace destiné à la pénétration de l'élément de verrouillage. De préférence, l'élément de paroi comporte, entre la partie d'épaulement en projection et la bride, une partie plus mince que ses autres parties. La partie de l'élément de paroi correspond au trou de montage de la base lorsque l'élément de montage est verrouillé avec le trou de montage de la base. Brève description des dessins La figure 1 est une vue en perspective éclatée d'une section principale d'une structure de montage en accord avec un mode de réalisation de la présente invention ; la figure 2A est une vue en plan d'un clip en résine la figure 2B est une vue latérale du clip en résine ; la figure 2C est une vue en coupe, prise le long de la ligne 11C-IIC à la figure 2A ; la figure 2D est une vue en coupe, prise le long de la ligne IID-IID à la figure 2A ; la figure 3 est un dessin explicatif montrant l'état dans lequel une projection d'une pièce est introduite dans le clip en résine ; la figure 4A est une vue en coupe montrant la situation dans laquelle la pièce est montée sur un panneau par l'intermédiaire du clip en résine la figure 4B est une vue en coupe, prise le long de la ligne IVB-IVB à la figure 4A ; la figure 5A est un dessin explicatif montrant la situation dans laquelle un côté d'une bride extérieure du clip en résine est en torsion dans un trou de montage ; la figure 5B est un dessin explicatif montrant la situation dans laquelle le côté de bride extérieur du clip en résine est tordu dans une direction opposée à celle de la figure 5A dans le trou de montage ; et la figure 6 est une vue en coupe montrant la situation dans laquelle une pièce sous un autre mode de réalisation est montée sur le panneau par l'intermédiaire du clip en résine. Description détaillée des modes de réalisation préférés Ce qui suit est une description détaillée des modes de réalisation préférés de la présente invention, en se référant aux dessins. Comme montré dans la figure 1, une structure de montage de pièces du présent mode de réalisation comporte une pièce 1, comme un habillage, et une projection 2, qui se projette de façon intégrée depuis une surface postérieure de la pièce 1. La pièce 1 est montée dans un trou de montage HI prévu dans un panneau de métal Pl à titre de base, par l'intermédiaire d'un clip en résine 11 en forme de U à titre d'élément de montage. En outre, cette structure est caractérisée en ce que des parois nervurées 3 sont formées en continu sur les deux bordures latérales de la projection 2 du côté de la pièce 1, et une partie évidée percée 4 à titre de partie évidée, en accrochage avec une griffe d'accrochage d'une pièce de verrouillage, mentionnée plus loin, est formée sur un côté inférieur (côté de l'extrémité avant) de la projection 2. Cette partie évidée 4 peut être formée simplement en évidant les deux surfaces latérales de la projection 2 sans percer dans la projection 2. De plus, comme montré dans la figure 2D, des parois latérales 12 en forme de U sont prévues à titre d'éléments de paroi dans le clip en résine 11, de manière que leurs côtés soient mutuellement en vis-à-vis. Comme montré dans les figures 2A et 2B, une fente longitudinale 14 est formée entre les parois latérales 12. Comme montré dans la figure 2C, une paire de pièces de verrouillage 13 qui sont indépendamment flexibles, sont prévues à titre d'éléments de verrouillage de manière à pénétrer à l'intérieur des fentes 14. Des épaulements en projection 15 sont formés à titre de parties d'épaulement en projection respectivement sur les deux parties latérales l2a des parois latérales 12 subdivisées par les pièces de verrouillage 13, et ces épaulements en projection 15 sont destinés à être engagés en verrouillage avec une bordure du trou de montage HI du panneau Pl. Des brides extérieures 16 se poursuivent intégralement depuis les parties d'extrémité supérieure des deux parties latérales l2a des parois latérales 12 dans une direction vers l'extérieur. Les brides 16 ont une forme en U, et des espaces 17 qui se poursuivent respectivement à partir des fentes 14 sont formés à l'intérieur des brides 16. Additionnellement, des parties d'extrémité libre prolongées l3a sont ménagées de telle façon que les parties d'extrémité libre des pièces de verrouillage appariées 13 sont épaissies et prolongées jusque dans les espaces 17 des brides 16. En outre, les parties d'extrémité libre 13a ont une longueur suffisante pour interférer, ou bien pour venir en contact avec une surface périphérique intérieure du trou HI quand le clip en résine 11 est monté dans le trou de montage H l du panneau Pl. Des surfaces de guidage inclinées 18 sont formées respectivement sur les surfaces intérieures des parties d'extrémité libre prolongées l3a de manière à être mutuellement en vis-à-vis. Une paire de griffes d'accrochage 19, accrochées avec la partie évidée percée 4, sont formées respectivement sur des surfaces intérieures des pièces de verrouillage 13 sur le côté de la partie d'extrémité de base, manière à être mutuellement en vis-à-vis. En outre, les deux parties latérales l2a des parois latérales 12 sont subdivisées par les pièces de verrouillage appariées 13, et elles sont dans une position plus extérieure que les pièces de verrouillage 13. En outre, la totalité de l'épaisseur des parties latérales 12a est plus mince que celle des pièces de verrouillage 13. Par conséquent, par comparaison avec les pièces de verrouillage 13, il existe à l'inténieur des deux parties latérales l2a un espace plus large, qui permet une déflexion vers l'intérieur. Quand le clip en résine 11 est poussé jusque dans le trou de montage HI du panneau Pl, puisque les deux parties latérales l2a sont fortement défléchies sans exiger une force très intense, le clip en résine 11 est poussé doucement. De plus, les portions juste au-dessous des brides 16, c'est-à-dire des portions qui correspondent à la surface périphérique intérieure du trou de montage HI du panneau, ont une épaisseur plus mince que celle des autres portions. La forme et la faible épaisseur des brides 16 induisent la déflexion par torsion du clip en résine 11, de manière comparativement aisée. Par conséquent, comme montré dans la figure 3, dans le cas dans lequel la pièce 1, comme par exemple l'habillage, est montée sur le panneau en utilisant le clip en résine 11, une paire de projections 2 sont tout d'abord guidées par les parois nervurées 3 sur le côté de la projection 2, puis par les surfaces inclinées 18 sur le côté des pièces de verrouillage 13 de façon à être introduites entre les pièces de verrouillage appariées 13. L'extrémité antérieure de la projection 2 vient en contact avec les griffes d'accrochage 19 mutuellement en vis-à-vis, et pendant que les pièces de verrouillage appariées 13 sont ouvertes vers l'extérieur autour du côté de la partie d'extrémité de base, prévue ensemble avec les deux parois latérales 12 en continu avec une partie de fond 20, l'extrémité antérieure de la projection 2 passe entre les griffes d'accrochage 19. Quand l'extrémité antérieure de la projection 2 vient en contact avec la partie de fond 20 du clip en résine 11, les côtés des griffes d'accrochage 19 sont simultanément accrochés avec la partie évidée 4 de la projection 2. Il en résulte que le clip en résine 11 est monté sur la pièce 1 sur le côté de la projection 2. Ensuite, comme montré dans la figure 4A, quand le clip en résine 11 est poussé dans le trou de montage HI du panneau Pl, cependant que les deux parois latérales 12 elles-mêmes sont fortement défléchies vers l'intérieur en utilisant leurs espaces intérieurs, le clip en résine 11 passe dans le trou de montage HI. Les épaulements en projection 15 des deux parties latérales 12 sont engagés élastiquement en verrouillage avec la bordure du trou de montage HI du panneau Pl, et la pièce 1 est montée sur le panneau Pl avec une seule manipulation. Dans cette situation de montage, les surfaces extérieures des parties d'extrémité libre l3a viennent en contact avec la surface périphérique intérieure du trou de montage HI pour être pressées vers l'intérieur. Il en résulte que les surfaces intérieures épaisses des parties d'extrémité libre l3a sont automatiquement poussées jusqu'à venir en position extrêmement proche, ou en contact avec les surfaces latérales correspondantes de la projection 2. La situation fermement accrochée des griffes d'accrochage 19 avec la partie évidée 4 de la projection 2 est assurée en pressant les parties d'extrémité libre l3a des pièces de verrouillage 13. Même si l'on applique une force extérieure sur le clip en résine 11 dans la direction de traction, le clip 11 peut encaisser la force extérieure de façon suffisante. En même temps, même si une force extérieure inattendue est appliquée à la pièce 1 dans une direction latérale (direction de la flèche dans le dessin), la projection 2 vient buter, ou toucher les pièces de verrouillage correspondantes 13, de sorte que la pièce 1 peut encaisser, ou contrecarrer, cette force extérieure. La déformation du clip en résine entier 11, y compris les deux parois latérales 12, dans la direction précitée peut être efficacement empêchée, et on peut complètement éliminer des craintes que la pièce 1 devienne instable de façon inattendue et glisse en éloignement du panneau Pl. Par conséquent, même si une force extérieure inattendue continue à s'appliquer sur la pièce 1 pendant une période prolongée, les deux parois latérales 12 du clip en résine 11 ne reçoivent pas de forces non nécessaires, et la situation dans laquelle les épaulements en projection 15 sont engagés en verrouillage avec la bordure du trou de montage HI est toujours assurée. Par conséquent, dans toutes les situations, la pièce 1 est assurément montée. En outre, comme montré dans la figure 4B, dans une telle situation, les surfaces intérieures épaisses du côté de l'extrémité de base des pièces de verrouillage 13 viennent également à proximité de la surface latérale de la projection 2 de manière être mutuellement en vis-à-vis, et on empêche que le clip en résine 11 se déforme dans la direction latérale, et on empêche en résultat qu'il devienne incliné de façon non nécessaire dans le trou de montage HI. De plus, en fonction de la taille de la pièce 1, une pluralité de projections 2 sont normalement prévues en projection parallèlement depuis la pièce 1, et une pluralité de trous de montage HI sont percés sur le panneau Pl en correspondance des projections 2. Dans ce cas, s'il se produit des désordres dans le parallélisme entre les projections 2, le clip en résine 11 est poussé à force dans le trou de montage H l en raison des désordres. Cependant, dans le présent mode de réalisation, ainsi que mentionné ci- dessus, les parties d'extrémité libre l3a des pièces de verrouillage 13 dans la position centrale viennent dans les espaces 17 des brides 16 dans un état libre. En outre, comme montré dans la figure 5, les brides 16 sont défléchies dans le trou de montage HI du panneau Pl en fonction des désordres de parallélisme, et les désordres sont efficacement absorbés. Grâce à cette mesure, on assure un état de montage ferme de la pièce 11. Dans ce cas, étant donné qu'une paire de pièces de verrouillage 13 sont positionnées dans le centre du clip en résine 11, leur fonction n'est pas empêchée, et au contraire, la défection des brides 16 est favorisée. Dans le mode de réalisation ci-dessus, afin d'obtenir des moyens pour amener les surfaces intérieures des parties d'extrémité libre l3a et la surface intérieure de la projection 2 aussi près que possible l'une de l'autre de manière à être en vis-à-vis, les surfaces intérieures des parties d'extrémité libre l3a sont épaissies dans la direction de la surface intérieure de la projection 2. La présente invention n'est pas limitée à ceci, de sorte que comme montré dans la figure 6, quand la surface latérale de la projection 2 est épaissie dans la direction de la partie d'extrémité l3a de la pièce de verrouillage 13, on peut obtenir le même effet selon lequel on empêche que le clip en résine 11 soit déformé dans la direction latérale. En accord avec les modes de réalisation ci-dessus, comme le clip en résine 11 monté sur la projection 2 de la pièce 1 est poussé dans le trou de montage HI du panneau Pl, les épaulements en projection 15 formés sur les deux parois latérales 12 du clip en résine 11 sont engagés en verrouillage avec la bordure du trou de montage HI, et la pièce 1 est montée sur le panneau Pl avec une seule manipulation. Dans cette situation, les surfaces extérieures des parties d'extrémité libre prolongées l3a des pièces de verrouillage appariées 13 qui referrnent et qui font face par rapport à la surface latérale de la projection 2 viennent en contact avec la surface périphérique intérieure du trou de montage HI, et les surfaces intérieures des pièces de verrouillage 13 sont pressées contre la projection 2. Il en résulte que même si une force extérieure inattendue s'applique sur la pièce dans la direction latérale, la projection 2 vient buter contre les pièces de verrouillage 13, et que le clip en résine 11 y compris les deux parois latérales 12 est efficacement empêché de se déformer dans la direction latérale. Par conséquent, il n'y a aucun risque que la pièce 1 devienne instable de façon inattendue et glisse en éloignement du panneau Pl. De plus, puisque les surfaces intérieures des parties d'extrémité de base des pièces de verrouillage 13 viennent à proximité et en vis-à-vis des surfaces intérieures des projections 2, on empêche également que le clip en résine 11 devienne incliné de façon non nécessaire dans le trou de montage H l. Additionnellement, même si le parallélisme entre la pluralité de projections 2 subit des désordres, par exemple, les extrémités libres prolongées l3a des pièces de verrouillage 11 dans la position centrale viennent dans les espaces 17 des brides extérieures 16, dans un état libre, et l'épaisseur des parties des parois latérales 12 juste au-dessous des brides extérieures 16 est amincie. Par conséquent, les brides extérieures 16 du clip en résine 11 sont défléchies ensemble avec la projection 2 dans le trou de montage HI du panneau Pl en fonction des désordres du parallélisme, et ces désordres sont absorbés de façon efficace. De ce point de vue également, l'état de montage ferme de la pièce est assuré. Revendications 1. Structure de montage de pièces, caractérisée en ce qu'elle comprend : - une projection (2) prévue sur une pièce (1), la projection (2) comportant une partie évidée (4) ; et - un élément de montage (11) destiné à être verrouillé dans un trou de montage (HI) d'une base (Pl), l'élément de montage (11) comportant un élément de verrouillage (l 3), ledit élément de verrouillage comportant une griffe d'accrochage (19) destinée à être accrochée avec la partie évidée (4) de la projection (2). 2. Structure de montage de pièces selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit élément de verrouillage (l 1) comporte une partie d'extrémité libre (13a), et lorsque ledit élément de montage (11) et verrouillé dans ledit trou de montage (HI) de ladite base (Pl), et que ladite griffe d'accrochage (19) dudit élément de verrouillage (13) est accrochée avec ladite partie évidée (4) de ladite projection (2) afin d'être intégrée avec ledit élément de montage (11), ladite partie d'extrémité libre (13a) dudit élément de verrouillage (13) s'étendant Jusqu'audit trou de montage (HI) de ladite base (Pl). 3. Structure de montage de pièces selon la revendication 2, caractérisée en ce que ladite partie d'extrémité libre (13a) dudit élément de verrouillage (13) vient en contact avec une paroi intérieure définissant le trou de montage (HI) de la base. 4. Structure de montage de pièces selon la revendication 2, caractérisée en ce que ladite partie d'extrémité libre (13a) de ladite projection (2) comporte une surface, ledit élément de verrouillage (13) comporte une surface sur une partie d'extrémité de base, et lorsque ledit élément de montage (11) est verrouillé dans ledit trou de montage (HI) de ladite base tandis que ladite griffe d'accrochage (19) dudit élément de verrouillage (13) est accrochée avec ladite partie évidée (4) de ladite projection (2) afin d'être intégrée avec ledit élément de montage (l 1), ladite surface sur ladite partie d'extrémité de base dudit élément de verrouillage (13) vient à proximité et en vis-à-vis de ladite surface de ladite projection (2). 5. Structure de montage de pièces selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit élément de montage (11) comprend un élément de paroi (1 2), ledit élément de paroi (1 2) comportant une partie d'épaulement en projection (15), et ladite partie d'épaulement en projection (15) est verrouillée avec ledit trou de montage (HI) de ladite base. 6. Structure de montage de pièces selon la revendication 4, caractérisée en ce que ladite surface sur ladite partie d'extrémité libre (1 3a) dudit élément de verrouillage (13) vient en contact avec ladite surface sur ladite partie d'extrémité de base de ladite projection (2). 7. Structure de montage de pièces selon la revendication 2, caractérisée en ce que ladite partie d'extrémité libre (13a) dudit élément de verrouillage (13) présente une épaisseur, ladite épaisseur étant plus forte que celle d'autres portions dudit élément de verrouillage (13). 8. Structure de montage de pièces selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite projection (2) présente une portion correspondant à ladite partie d'extrémité libre dudit élément de verrouillage (13), ladite portion de ladite projection (2) étant plus épaisse que d'autres portions de celle-ci. 9. Structure de montage de pièces selon la revendication 5, caractérisée en ce que ledit élément de paroi (12) comprend une partie d'extrémité et une bride (16), ladite bride (16) étant disposée sur ladite partie d'extrémité par rapport à ladite partie d'épaulement en projection (15), et en ce que ladite bride (16) comprend un espace destiné à la pénétration dudit élément de verrouillage (l 3). 10. Structure de montage de pièces selon la revendication 9, caractérisée en ce que ledit élément de paroi (12) comporte, entre ladite partie d'épaulement en projection (15) et ladite bride (16), une portion plus mince que ses autres portions, ladite portion dudit élément de paroi (12) correspondant audit trou de montage (HI) de ladite base lorsque ledit élément de montage (11) est verrouillé dans ledit trou de montage (HI) de ladite base.