FR 2800726 A1 20010511 FR 9913923 A 19991105 La présente invention est relative à un proce ' de traitement effluents d'un traitement bactéricide au moyen d'une solution à base de phosphate trisodique, une succession portions de chair comestible, notamment de carcasses d'oiseaux. L'invention s'applique en particulier au traitement bactéricide de carcasses d'oiseaux fraîchement abattus au moyen d'une solution de phosphate trisodique ou TSP. Le traitement bactéricide précité pose des problemes environnementaux du fait de la difficulté de maîtriser les rejets d'effluents phosphorés en conformité avec des normes officielles de sévérité croissante. Afin de résoudre ce problème crucial pour le développement du procédé de traitement, l'invention a pour but de permettre une réduction considérable des quantites de phosphore envoyées à la station d'épuration. A cet effet, l'invention a pour objet un procède de traitement effluents d'un traitement bactéricide au moyen d'une solution à base de phosphate trisodique, une succession portions de chair comestible, notamment de carcasses d'oiseaux, caractérisé en ce que . - on précipite le phosphore contenu dans l'effluent; - on presse les boues résultant de la précipitation ; et - on envoie le liquide résultant du pressage à une station d'épuration, et on évacue le gâteau de filtration. Le procédé suivant l'invention peut comporter ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou suivant toutes leurs combinaisons techniquement possibles - réalise la précipitation par réaction avec du CaCl2 ; lave les boues avec du lait de chaux avant ledit pressage ; - sèche le gâteau de filtration avant son évacuation - valorise le gâteau de filtration par épandage et/ou compostage et/ou recyclage en minerai de phosphore et/ou utilisation en tant qu'engrais ou en tant que farine animale ; - pour réaliser ledit traitement bactéricide, on crée par pulvérisation dans l'enceinte un brouillard de ladite solution, et on fait traverser ce brouillard par lesdites portions. L'invention a également pour objet un filtre-presse destiné à la mise en oeuvre du procédé défini ci-dessus. Ce filtre-presse est caractérisé en ce qu'il comporte un empilage de toiles de filtration ayant des mailles d'ouverture au plus égale à 7,5pm. Dans un mode de réalisation de ce filtre-presse, les orifices de couture des toiles sont obturés par des bandes collées avant des mailles d'ouverture au plus égale à 7,5 /lm. Un exemple de mise en oeuvre de l'invention va maintenant être décrit en regard des dessins annexés, sur lesquels - la Figure 1 illustre schématiquement la mise en oeuvre d'un procédé conforme à l'invention ; - la Figure 2 représente schématiquement dispositif pulvérisation utilisé dans ce procédé. L'installation représentée à la Figure 1 comprend essentiellement : un tunnel 1 de traitement bactéricide continu de carcasses de volaille 2 au moyen d'une solution de TSP ; tunnel 2 de rinçage des carcasses ainsi traitées ; une cuve 3 de préparation de la solution traitement ; un bac 4 de solution de traitement ; une cuve 5 de neutralisation des effluents liquides du traitement ; une cuve 6 contenant du lait de chaux ; et un filtre-presse 7. Le tunnel 1 comprend essentiellement une enceinte de traitement 8 de forme allongée, d'axe général X-X horizontal, un convoyeur 9 et des moyens 10 de création d'un brouillard de TSP dans l'enceinte 8. L'enceinte 8, symétrique par rapport à un plan vertical longitudinal médian P, comprend essentiellement deux parois latérales 11, un fond inférieur 12 en forme de goulotte, et une paroi supérieure 13. Cette dernière comporte une fente longitudinale centrée sur le plan P, équipée d'un dispositif d'étanchéité supérieur 14 qui 'étend sur toute la longueur du tunnel. Ce dispositif 14 comporte, de chaque côté du plan P, une barre horizontale fixée au bord supérieur adjacent de la fente, et une brosse part de cette barre en direction du plan P. Les poils des deux brosses 11 sont prévus sur une hauteur substantielle de plusieurs centimètres et s'interpénetrent dans la région du plan P. Le convoyeur 9 comprend une bande sans fin dont le brin inférieur 15 court juste au-dessus du dispositi 14, dans le plan P. De cette bande pendent des câbles des tiges de suspension 16 qui se terminent par des crochets 17 pour les carcasses 2. Les moyens 10 de création d'un brouillard dans l'enceinte 8 comprennent essentiellement le bac 4 de solution de TSP, une pompe 18, deux nourrices 19 disposées long des parois latérales 11, et huit dispositifs 20 de pulvérisation de la solution. Le bac 4 est équipé d'un dispositif 21 de chauffage la solution à une température prédéterminée, typiquement de l'ordre de 90 C. La pompe 18 aspire au fond du bac et refoule, à travers un filtre à grumeaux 22, dans une conduite 23 d'alimentation des nourrices 19 ou dans une conduite 24 de recyclage de la solution vers le bac. Au-dessus du fond 12 de l'enceinte 8 sur toute la longueur de celle-ci est disposée une goulotte 25 de collectage de l'effluent du traitement goutte des carcasses 2. Du fond de cette goulotte part conduite 26 d'évacuation de ces effluents vers une station de traitement non représentée. Les bords longitudinaux de la goulotte 25 sont espacés latéralement des parois latérales 11 l'enceinte. Par suite, le liquide qui ruisselle sur ces parois coule sur le fond 12 et se rassemble au point bas de celui-ci, d'où une conduite de recyclage 27, équipée d'un filtre à grumeaux 28, étend jusqu'au bac 4. Les dispositifs de pulvérisation 20 sont destinés à pulvériser la solution de traitement au moyen d'air comprimé créant un effet de venturi. La dimension des gouttelettes créées par ces buses, de l'ordre de 0,05 mm, est choisie de manière à créer dans l'enceinte 8 un brouillard de la solut' de traitement. Chaque dispositif 20 est alimenté en solution de TSP par conduite 29 qui part de la nourrice 19 correspondante, et en air comprimé par une conduite 30 issue d'une conduite d'air principale 31 équipée d'un réchauffeur 32. Pour éviter la sortie du brouillard de TSP hors de l'enceinte 8, celle-ci est équipée, en plus du dispositif d'étanchéité supérieur 14, de moyens 33 d'extraction de gaz hors de l'enceinte, adaptés pour maintenir une légère dépression dans celle-ci. Le tunnel de rinçage 2, disposé à la suite du tunnel de traitement 1, comprend essentiellement une enceinte 34 de forme allongée, d'axe général horizontal, et des buses 35 d'aspersion d'eau de rinçage sur les carcasses 2. L'enceinte 34 a en section transversale une forme analogue à celle de l'enceinte 8, et sa paroi supérieure est équipée d'un dispositif étanchéité 14A identique au dispositif 14 traversé comme celui-ci par les organes de suspension 16. Les buses 35 sont alimentées en eau via une conduite 36. conduite d'évacuation 37 partant du point bas du fond inférieur de l'enceinte 34 rejoint la conduite 26. La cuve de préparation 3 est équipée d'un agitateur motorisé 38, d'un réchauffeur 39, d'une ouverture supérieure 40 d'introduction de TSP, d'une conduite 41 d'alimentation en eau et d' conduite 42 de prélèvement de solution pour analyse. Du point bas de cette cuve partent d'une part conduite 43 munie d'un filtre à grumeaux 44 et débouchant dans le bac , et d'autre part une conduite 45 munie d' pompe 46 et débouchant dans la cuve 5. En aval de la pompe la conduite 45 comporte un piquage de purge 47. La cuve de neutralisation 5 est équipée d' agitateur motorisé 48, d'une ouverture supérieure 49 d'introduction de CaCl2 et d'une entrée d'eau 50. conduite 51 équipée d'une pompe 52 relie le fond de la cuve 5 à l'entrée du filtre-presse 7. La cuve 6, contenant du lait de chaux, est équipée d'un agitateur motorisé 53. De son fond part une conduite 54 qui rejoint la conduite 51 en amont de la pompe 52. La conduite 26 est une conduite descendante qui débouche dans un bac de dégraissage 55. La graisse rassemblée en partie supérieure de ce bas est évacuée vers un réservoir d'équarrissage 56. Une pompe 57 aspire au fond du bac 55 et refoule dans une conduite 58 qui débouche dans la cuve 5. Le filtre-presse 7 est dérivé du filtre-presse commercialisé sous la marque COMBIMASTER par la société italienne PADOVAN. Cet appareil, utilisé dans le pressage vinicole, a pour la présente application été équipé de toiles de filtration en polypropylène ayant une maille de 7,5 fim. De plus, des bandes du même matériau ont été collées sur les trous de couture de ces toiles. La sortie filtrat du tre-presse peut être reliée soit à la cuve , via une conduite 59, soit à une conduite 60 d'évacuat' vers la stat' d'épuration. Comme représenté sur la Figure 2, chaque dispositif de pulvérisation 20 comprend une buse tubulaire 61 ouverte à ses deux extrémités ; sensiblement à mi-longueur de cette buse et à son point bas débouche la conduite 29 qui part de la nourrice 19 associée. De plus, dans chaque buse pénètre la conduite 30 d'air comprimé, qui débouche au voisinage du débouché de la conduite 29 dans la buse. De plus, comme représenté schématiquement sur la Figure 2, chaque nourrice 19 termine par un tronçon ascendant 62 muni d'un déverseur 63. L'installation décrite ci-dessus comporte par ailleurs des moyens classiques et non représentés de commande et de régulation. En fonctionnement, les dispositifs de pulvérisation 20 créent en permanence dans l'enceinte 8 un brouillard de gouttelettes de TSP. Pour cela, les nourrices 19 sont alimentées en solution de TSP chauffée vers 90 C, moyen de pompe 18 et de la conduite 23. L'air comprimé, chauffé vers 85 C en 32, aspire dans chaque buse 61, par effet venturi, de la solution de TSP arrivant dans la buse par la conduite 29 associée. Les nourrices 19 étant maintenues en permanence sous charge constante grâce au déverseur 61, on obtient facilement, par simple réglage des vannes 64 équipant les conduites 30, le débit de solution désiré à la sortie de chaque buse 61. La solution de TSP sort de chaque buse 61 sous forme d' brouillard dont les gouttelettes ont un diamètre de l'ordre de 0,05 mm, et les flux d'air vecteur provoquent une turbulence de l'atmosphère intérieure de l'enceinte 8. De cette manière, on obtient un traitement bactéricide satisfaisant des carcasses 2, aussi bien sur leur surface extérieure qu'à l'intérieur de leur trou d'éviscération, avec un débit de solution particulièrement faible. I1 est à noter que le chauffage de la solution dans le bac 4 permet d'optimiser le traitement bactéricide, que le chauffage de l'air comprimé de pulvérisation contrebalance le refroidissement qui résulte de la détente au passage des buses. Au total, les gouttelettes de atteignent carcasses à une température d'environ 70 C. De plus, la structure des buses 61 les rend pratiquement impossibles à obstruer, et la faible dimension des gouttelettes produites présente le double avantage d' part de pas risquer de déchirement de la peau volailles lors de l'impact, d'autre part de ne pas provoquer de début de cuisson de cette peau. De nombreux agencements des buses 61 dans l'enceinte 8 peuvent être envisagés, en fonction de chaque applicat' particulière. On notera qu'il n'est pas nécessaire que toutes les buses soient orientées directement vers les produits à traiter. En variante, des moyens additionnels de mise en circulation forcée de l'atmosphère intérieure de l'enceinte 8 peuvent être prévues. La solution de traitement est préparée, par exemple une fois par jour, dans la cuve 3. Un contréle densimétrique en 42 permet d'ajuster la concentration en TSP. L'effluent à évacuer, dégraissé en 55, est traité au CaCl2 dans la cuve 5. Ceci provoque la précipitation du phosphore sous forme de P205. La boue résultante est lavée l'eau de chaux, dans la conduite 51, pour en éliminer l'essentiel du chlore, puis le pressage réalisé en 7 produit un liquide à faible teneur en phosphore et en chlore, ' est envoyé en 60 à la station d'épuration. Le gâteau de filtration, éventuellement séché dans un four 65, est évacué 66 pour être valorisé, par exemple par épandage et/ou compostage et/ou recyclage en minerai de phosphore et/ou utilisation en tant qu'engrais ou en tant que farine animale. Les essais réalisés ont montré à efficacité bactéricide comparable, le procédé décrit '-dessus pouvait permettre de diviser la consommation en TSP par un facteur l'ordre de deux et l'apport de phosphore à la station d'épuration par un facteur de l'ordre de vingt, par rapport aux procédés classiques par immersion et par aspersion. REVENDICATIONS 1. Procédé de traitement des effluents d'un traitement bactéricide, au moyen d'une solution à base de phosphate trisodique, d'une succession de portions (2) de chair comestible, notamment de carcasses d'oiseaux, caractérise en ce que - précipite (en 5) le phosphore contenu dans l'effluent - on presse (en 7) les boues résultant de précipitation ; et - on envoie (en 60) le liquide résultant du pressage à une station d'épuration, et on évacue le gâteau filtration. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on réalise la précipitation par réaction avec du CaCl2 . 3. Procédé suivant la revendication 1 ou caractérisé en ce qu'on lave les boues avec du lait de chaux avant ledit pressage. 4. Procédé suivant l'une quelconque revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on sèche le gâteau de filtration (en 65) avant son évacuation. 5. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'on valorise le gâteau de filtration par épandage et/ou compostage et/ou recyclage en minerai de phosphore et/ou utilisation en tant qu'engrais ou en tant que farine animale. 6. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que, pour réaliser ledit traitement bactéricide, on crée par pulvérisation dans l'enceinte (8) un brouillard de ladite solution, et on fait traverser ce brouillard par lesdites portions (2). 7. Filtre-presse ( pour la mise en oeuvre d'un procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte un empilage de toiles de filtration ayant des mail d'ouverture au plus égale à 7,5jum. 8. Filtre-presse suivant la revendication 7, caractérisé en ce que les orifices de couture des toiles sont obturés par des bandes collées ayant des mailles d'ouverture au plus égale à 7,5 Mm.