FR 2799888 A1 20010420 FR 9912839 A 19991014 Système de connecteurs mixtes optique/ électrique et procédé d'assemblage d'un tel système La présente invention a pour objet un système de connecteurs mixtes optique et électrique. Elle a également pour objet un procédé d'assemblage d'un connecteur mixte tel système. Elle trouve plus particulièrement son utilisation dans le domaine des connecteurs électro-optiques prévus pour être manipulés un grand nombre de fois. L'intérêt de l'invention est qu'elle permet un nettoyage aisé fibres optiques contenues dans ce connecteur mixte. Dans l'état de technique, de manière générale on connaît des connecteurs entièrement optiques, notamment dans le document EP-A- 762,167, et d'autres connecteurs entièrement électriques de l'enseignement du document US-A-5 6,864. Des informations sont véhiculées par des réseaux de fibres optiques et des réseaux électriques qui sont totalement indépendants les uns autres. Néanmoins ces réseaux peuvent être parallèles les uns autres. Alors dans un souci d'encombrement minimum, il est nécessaire de concevoir des connecteurs permettant de connecter d'une part des fibres optiques, et d'autre part des contacts électriques. Pour cela, on prévoit des connecteurs mixtes optiques et électriques. Un connecteur mixte comporte un corps isolant. Ce corps isolant comporte une première cavité, pour recevoir au moins un contact électrique généralement monté câble. Le contact électrique est alors disposé au travers du corps, de telle sorte que le câble soit monté dans le connecteur d'un premier côté et contact soit présenté d'un deuxième côté du corps, ce deuxième côté étant préférentiellement opposé au premier côté. De plus, ce corps isolant comporte une deuxième cavité pour y recevoir au moins une fibre optique. Genéralement la fibre optique est sertie dans une férule, la férule présentant des reliefs pour être retenue dans la deuxième cavité et présenter une extrémité libre du deuxième côté du connecteur. Pour connecter correctement des extrémités de fibres optiques, on dispose généralement deux extrémités libres de fibres optiques de deux connecteurs complémentaires en butée l'une contre l'autre. Et pour assurer un bon alignement des extrémités libres des fibres optiques, généralement on enfouit l'une des extrémités libres dans une fiche femelle de manière à ce la fibre optique à connecter soit guidée par la fiche femelle. Plus la fibre optique est enfouie au fond d'une fiche femelle, plus la qualite du contact entre les deux fibres optiques est garantie. Les connecteurs mixtes de l'état de la technique posent un premier problème. En effet, malgré toutes les précautions prises, il apparaît qu'au bout d'un certain temps d'utilisation d'un tel connecteur mixte optique et electrique, les fibres optiques sont le siège de perte de transmissions. La perte de transmissions est par exemple due à la salissure des extrémités des fibres optiques. Il est donc nécessaire de les nettoyer. Le nettoyage est alors d'autant plus délicat que la fibre optique est enfoncée profondément dans fiche femelle. Pour remédier au premier problème, il peut être prévu connecteur optique dans lequel une fibre optique est montée sur férule, de telle sorte cette fibre optique puisse être mobile dans une fiche femelle du connecteur qui la maintient. En effet, la férule est montée sur un dispositif mobile disposé à l'intérieur du connecteur. Ce dispositif mobile peut coulisser entre deux positions. Dans une première position, la fibre optique affleure au niveau de la fiche femelle. Dans cette première position le nettoyage de la fibre optique est alors aisé. D'autre part dans une deuxième position, la fibre optique est enfoncée dans sa fiche femelle de manière à pouvoir être mise correctement en vis-à-vis avec une fibre optique complémentaire. Le dispositif mobile est déplacé de la première position vers la deuxième position par l'intermédiaire d'un connecteur complémentaire à connecter sur connecteur. En effet le connecteur complémentaire comporte un poussoir proéminent de manière à venir appuyer sur le dispositif mobile. Par ailleurs les connecteurs mixtes posent un deuxième problème. En effet les contacts électriques s'usent au bout d'un grand nombre de con nexion/décon nexion à cause des frottements. En effet, il y a des frottements car un contact physique entre deux connecteurs électriques complémentaires est nécessaire. Pour remédier au deuxième problème, à savoir pouvoir réaliser un grand nombre de connexions et de déconnexions sans détérioration des contacts, on connaît l'utilisation d'agents lubrifiants. On connaît notamment un système automatique permettant d'enduire les contacts électriques d'une fine couche d'agent lubrifiant à chaque déconnexion ou connexion. Ce système automatique comporte une plaquette mobile le long d'un du contact à lubrifier. Cette plaquette mobile est munie d'un orifice pour laisser passer le contact. La plaquette est généralement déplacée par l'intermediaire d'un contact électrique complémentaire qui vient appuyer contre des bordures de cet orifice de manière à exercer une pression uniforme sur la plaquette pour assurer son enfoncement et ainsi faire glisser la plaquette enduite de lubrifiant le long du contact électrique masqué en dessous la plaquette. Les solutions de l'état de la technique posent un problème. effet, pour pouvoir proposer un connecteur mixte optoélectrique tel le nettoyage des fibres optiques soit aisé, et par ailleurs qu'une lubrification des contacts mâles électriques soit possible, il est nécessaire que le connecteur comporte deux dispositifs mobiles. Alors pour pouvoir assurer un enfoncement régulier et uniforme de chacun des dispositifs mobiles dans le corps du connecteur, un connecteur complémentaire présente des poussoirs distincts à appliquer respectivement sur chacun des dispositifs mobiles. Le connecteur complémentaire doit alors proposer des poussoirs de forme et de résistance différente. Etant donné que les fibres optiques et les contacts électriques sont à connecter dans un même plan, l'encombrement généré ces deux dispositifs mobiles est important. Par ailleurs, si l'on diminue les surfaces pour recevoir les poussoirs sur chacun des dispositifs mobiles de manière à diminuer globalement la taille du connecteur, on risque alors d'enfoncer de travers les dispositifs mobiles. Et alors, on risque d'aboutir à mauvaise présentation des fibres optiques et des contacts électriques à mettre en relation avec ceux du connecteur complémentaire. En effet, la realisation de poussoirs miniatures permettant d'exercer des forces différentielles selon la zone du dispositif mobile sur lequel le poussoir s'appuie est extrêmement complexe. Selon l'invention, pour résoudre les problèmes d'encombrement et ceux liés à un enfoncement simultané et correct des dispositifs mobiles on propose une plaque unique. Cette plaque unique comporte alors un moyen pour d'une part retenir la fibre optique et la déplacer dans une fiche femelle du corps du connecteur, et pour d'autre part laisser passer un contact électrique mâle disposé sur ce connecteur. Cette plaque unique est mobile à l'interieur du corps du connecteur. La plaque est mobile entre une position connectée et une position déconnectée. Dans la position déconnectée, la plaque est en position haute à l'intérieur du connecteur par l'intermédiaire ressort. Dans cette position haute, la plaque est telle que d'une part le contact électrique mâle est masqué sous son orifice par cette plaque, et d'autre part telle que la fibre optique du connecteur est déplacée à l'intérieur sa fiche femelle de manière à faire affleurer une extrémite de la fibre optique au niveau de la fiche femelle. Selon l'invention, le passage de la fibre optique d'une position affleurante à une position enfoncée dans la fiche femelle se realise par un enfoncement respectif de la plaquette sous l'appui d'un poussoir unique présenté par un connecteur complémentaire. On prévoit alors que l'enfoncement de la plaquette enduise le contact électrique mâle d'un lubrifiant lors d'un mouvement de la plaquette le long d'un du contact femelle. En effet, on prévoit selon l'invention une plaquette munie sur une face inférieure d'une mousse imprégnée de lubrifiant. L'invention a alors pour objet un système de connecteurs mixtes comportant d'une part un premier connecteur mixte comportant moins une fibre optique montée dans une première férule, et au moins un contact électrique mâle, le système comportant d'autre part un deuxième connecteur mixte, complémentaire du premier connecteur mixte, comportant au moins une fibre optique montée dans une deuxième férule, et au moins un contact électrique femelle, caractérisé en ce que le premier connecteur comporte une plaquette coulissante capable d'occuper deux positions, position déconnectée et une position connectée dans ce premier connecteur, la première férule étant maintenue par la plaquette, telle que dans la position déconnectée une extrémité de la première férule apparaît à un niveau avant du premier connecteur, et telle que dans la position connectée la première férule est en retrait dans un réceptacle formé dans un insert avant de ce premier connecteur, et en ce que la plaquette comporte un orifice bordé d'une mousse lubrifiante pour laisser passer le contact électrique mâle. La présente invention a également pour objet un procédé d'assemblage d'un connecteur mixte caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes : - on monte un câble dansau moins un contact électrique mâle - on fait passer au moins une fibre optique et le câble dans des alvéoles d'une plaquette arrière ; - on monte la fibre optique dans une férule - on fait glisser un joint plat depuis une extrémité libre de la férule jusqu'à ce qu'elle vienne en appui contre une collerette de la férule , - on introduit le contact électrique dans une première cavité d'un corps ; - on introduit l'extrémité libre de la férule dans une deuxième cavité du corps ; - on dispose une plaquette munie d'un ressort, du côté d'une face du corps opposée à celle recevant la plaquette arrière, telle que des orifices de la plaquette laissent passer l'extrémité libre de la férule et contact électrique ; on monte un insert avant sur la plaquette de manière à maintenir le ressort en compression sous la plaquette par l'intermédiaire tube cylindrique de l'insert avant disposé autour de l'extrémité libre de la férule. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent. Celles-ci ne sont présentées qu'à titre indicatif et nullement limitatif de l'invention. Les figures montrent : Figure 1 : une vue en coupe d'un système de deux connecteurs mixtes optiques et électriques complémentaires selon l'invention ; - Figure 2 : une vue en coupe d'un système de connecteurs mixtes optiques et électriques complémentaires accouplés ; - Figure 3 : une vue de face d'un connecteur mixte optique et électrique selon l'invention. figure 1 montre un système de connecteurs mixtes optiques et électriques selon l'invention. Le système comporte un premier connecteur 1 et un deuxième connecteur 2, le deuxième connecteur 2 étant complementaire du premier connecteur 1. Les connecteurs 1 et 2 sont mixtes, ils proposent chacun de connecter respectivement ensemble des fibres optiques, et des contacts électriques. Le premier connecteur 1 comporte un corps 3 isolant. Le corps 3 est creux. Il comporte notamment d'un premier côté une ouverture 4 débouchant dans une cavité 5. Il comporte par ailleurs d'un deuxième côté un fond 6, le deuxième côté étant préférentiellement opposé au premier côté. Un premier orifice 7 du fond 6 débouche dans une cavité cylindrique 8 communicant avec la cavité 5. La cavité 8 est prévue de telle sorte qu'elle peut y retenir un contact électrique 9. Par ailleurs, le connecteur 1 comporte une fibre optique 10 traversant le fond 6 au niveau d'une deuxième ouverture 11. L'ouverture 11 débouche sur une cavité cylindrique communicant dans la cavité 5. Ainsi le connecteur 1 présente dans la cavité 5 au moins un contact électrique 9 et au moins une fibre optique 10. Le contact électrique 9 est un contact électrique mâle. Une broche mâle 12 est donc protubérante à l'intérieur de la cavité 5. La broche 12 est telle qu'elle ne dépasse pas au-delà de l'ouverture 4. La fibre optique 10 est préférentiellement montée dans une férule 13. La férule 13 est par exemple sertie autour de la fibre optique 10. Le connecteur 1 comporte un dispositif mobile formé par un manchon 14 monté sur une plaquette 15, la plaquette 15 étant coulissante dans la cavité 5. La fibre optique 10 est monté sur la plaquette 15. Ainsi lorsque la plaquette 15 est déplacée, la fibre optique 10 subit un mouvement relatif équivalent l'intérieur du corps 3 du connecteur 1. La fibre optique 10 montée par l'intermédiaire de la férule 13 dans le manchon 14 dépasse d'une longueur Ll au-dessus d'une face supérieure 16 de la plaquette 15. Le manchon 14 est un tube cylindrique tel que la férule 13 présente des reliefs pour être retenue à l'intérieur du manchon 14. En effet, la férule 13 comporte des clips anti-retour 23 permettant ainsi d'empêcher une translation de la fibre optique 10 dans une première direction à l'intérieur du manchon 14. Par ailleurs, une translation dans une deuxième direction, opposée à la première direction, est légèrement tolérée. En effet, la férule 13 comporte une collerette 24 telle qu'un joint plat 25 est maintenu entre la collerette 24 et un décrochement 26 situé à une extrémité du manchon 14. La translation de la fibre optique 10 à l'intérieur même du manchon 14 est donc limitée au déplacement correspondant une compression du joint élastique 25. Un ressort 17 est comprimé entre le fond 6 du corps 3 et une face inférieure 18 de la plaquette 15. Un insert avant 19 est monté au niveau de l'ouverture 4. L'insert avant 19 comporte et maintient un tube cylindrique 20 pour recevoir la fibre optique 10. Par ailleurs le tube cylindrique 20 est en appui sur un décrochement intérieur 21 du manchon 14 pour retenir la plaquette 15 et maintenir le ressort 17 en compression. La plaquette 15 est donc mobile à l'intérieur du corps 3. En effet, la plaquette 15 peut être dans une position déconnectée, dans laquelle la plaquette 15 vient en butée contre le tube cylindrique 20. Dans cette position déconnectée, la fibre optique 10 laisse apparaître une extrémité 22 au niveau de l'ouverture 4. En effet, lorsque la plaquette 15 est en position déconnectée, une distance entre l'ouverture 4 et la face superieure 16 est egale à la longueur Ll. Dans une position enfoncée de la plaquette 15, la fibre optique 10 est reculée à l'intérieur de la cavité 5, et donc du tube cylindrique 20 d'une longueur correspondant à une profondeur d'enfoncement de plaquette 15. enfoncement maximum de la plaquette 15 est défini lorsque la collerette 24 de la férule 13 vient en appui contre une plaquette arrière 27. La plaquette arrière 27 est disposée sur une face extérieure du fond 6. La plaquette arrière 27 est telle qu'elle comporte des orifices pour laisser passer d'une part le contact électrique 9 et d'autre part la fibre optique 10. Un tunnel 28 laissant passer la fibre optique 10 a un diamètre interne tel que la fibre optique 10 peut coulisser sans frottement dans ce tunnel 28. D'autre part le diamètre interne de ce tunnel 28 est inférieur au diamètre externe de la collerette 24. Ainsi la collerette 24 peut venir s'appuyer sur un pourtour 29 d'un orifice du tunnel 28. Lorsque la collerette 24 est en appui contre le pourtour 29, si le poussoir continue à exercer une force sur la plaquette 15, alors la plaquette 15 vient écraser le joint élastique 25. En effet, la collerette 24 peut être coulissée à l'intérieur d'une portion cylindrique du manchon 14 délimitée par le décrochement 26. Dans ce cas, on aboutit à un enfoncement correspondant à la compression du joint 25, alors que la fibre optique 10 n'est plus déplacée. Ce système permet d'assurer un contact entre les deux fibres optiques complémentaires uniquement à la fin de l'accouplement des deux connecteurs complémentaires. Par ailleurs, lors du déplacement de la plaquette 15 à l'intérieur de la cavité 5, la plaquette 15 se déplace le long du contact électrique 9. La plaquette 15 comporte donc un orifice 30 pour laisser passer la broche 12 du contact électrique 9. Ainsi dans une position déconnectée, la plaquette 15 est telle que l'orifice 30 est situé au-dessus de la broche 12 et telle que la broche 12 est protegée par la plaquette 15. Par ailleurs, dans une position connectée, l'orifice 30 entoure la broche 12 et laisse dépasser la broche 12 à l'intérieur de la cavité 5. Ainsi dans la position connectée, la broche 12 peut être enfoncée dans un contact femelle électrique. Par ailleurs, la plaquette 15 est munie sa face inférieure 18 d'une mousse 31. La mousse 31 est imprégnée d'un liquide lubrifiant. La mousse 31 est préférentiellement disposée autour de l'orifice 30 au niveau de cette face inférieure 18. La mousse 31 est disposée de telle sorte qu'elle vient s'appuyer contre un pourtour de la broche 12. Lorsque la plaquette 15 est déplacée, de la position déconnectée vers la position connectée, la mousse 31 vient frotter le long de la broche 12. Ainsi on peut enduire la broche 12 de lubrifiant. Lors du déplacement de la plaquette 15 à l'intérieur du corps 3, le contact électrique 9 reste fixe, car il est maintenu en place par un clip anti-retour 32 l'intérieur de la cavité 8 du corps 3. Le déplacement de la plaquette 15 est dépendant d'une force de compression exercée sur la face extérieure 16. Le déplacement de la plaquette 15 de la position déconnectée à une position connectée est généralement réalisé par l'intermédiaire du connecteur complémentaire 2. En effet le connecteur complémentaire 2 comporte une face avant 33 permettant de venir en appui sur la face extérieure 16. Par ailleurs, le connecteur mixte 2 comporte un contact électrique femelle 34 et une fibre optique 35 montée dans une férule 36. contact électrique femelle 34 et la fibre optique 35 ne dépassent pas de la face 33. Une extrémité 37 de la fibre optique 35 affleure dans le connecteur à une profondeur L2 par rapport à la face avant 33. La profondeur L2 correspond à une distance d'enfoncement maximum de la plaquette 15 à l'intérieur du corps 3. Cette distance d'enfoncement maximale de la plaquette 15 étant définie comme la somme de l'enfoncement obtenu grâce à la compression du ressort 17 et à l'enfoncement obtenu grâce à la compression du joint élastique 25. Par ailleurs, le contact électrique femelle 34 forme un réceptacle pour recevoir la broche 12. Une profondeur du réceptacle 34 est supérieure ou égale à la profondeur L2, de manière à ce que l'accouplement entre les deux connecteurs ne soit pas limité par l'accouplement des deux contacts électriques. Le réceptacle 34 présente une ouverture 38 pour recevoir le contact électrique 9, et cette ouverture 38 affleure au niveau de la face avant 33. Dans un exemple préféré de réalisation présenté figure 3, le connecteur comporte deux fibres optiques et trois contacts electriques. Ces élements de contact sont rassemblés dans une zone telle qu'il existe une poutre 39 de l'insert avant 19, présentant dans ce cas deux tubes cylindriques tels que 20. La face avant 33 peut venir s'appuyer de manière uniforme sur des zones 40 et 41 de la face supérieure 16 de plaquette 15, zones 40 et 41 étant disposées de part et d'autre de la poutre 39. Ainsi on assure un enfoncement homogène de la plaquette au niveau de chacun des contacts électriques et de chacune des fibres optiques. Grâce au procédé selon l'invention, on peut réaliser un enfoncement homogène de toute la plaquette 15 selon un axe de direction parallèle à un axe de présentation des fibres optiques et des contacts électriques. Figure 2, on observe que la mousse 31 disposée autour de l'orifice 30 est comprimée entre la face inférieure 18 de la plaquette 15 et une surface supérieure 42 du fond 6. Lorsque la plaquette 15 est en position connectée, le contact électrique mâle 9 dépasse au-delà de la plaquette 15. Dans cette position, les forces de compression exercées sur la mousse 31 assurent éventuellement un déplacement du liquide lubrifiant imprégné dans cette mousse 31, de telle sorte que la mousse présente toujours du liquide lubrifiant au niveau de l'orifice 30. On évite ainsi la formation d'un gradient de concentration en lubrifiant dans la mousse 31. La connexion des fibres optiques 10 et 35 se fait à l'intérieur du tube cylindrique 20. En effet le tube cylindrique 20 peut recevoir une extrémité 37 de la fibre optique 35 car la fibre optique 10 s'est elle-meme reculée à l'intérieur du tube cylindrique 20. Le tube cylindrique 20 joue un rôle d'élément de réalignement des fibres optiques. En fait, il existe un jeu 43 très faible des fibres optiques 10 et 35 à l'intérieur du tube cylindrique 20. Pour assembler un connecteur mixte tel que le connecteur 1, il faut procéder selon les étapes suivantes. Dans un premier temps, on fait passer la fibre optique 10 et un câble dans la plaquette arrière 27. Ensuite, on monte le câble dans le contact électrique mâle 9, et la fibre optique 10 dans la férule 13. On insère également le joint plat 25 depuis l'extrémité libre 22 de la fibre optique 10, on fait coulisser le joint plat 25 le long de la férule de manière à venir bloquer le joint plat 25 au-dessus de la collerette 24. Ensuite les deux éléments de contact ainsi preparés sont introduits chacun respectivement dans une cavité du corps 3 du connecteur 1. Notamment le contact électrique mâle 9 est introduit dans la cavité 8, et la fibre optique 10 est passée au travers de l'ouverture 11. Ensuite, on dispose le ressort 17 sur le fond 6 de manière à ce que ressort 17 vienne appuyer contre une surface du fond 6, tout autour des contacts optiques et électriques protubérant dans la cavité 5. On insère la plaquette 15 dans la cavité 5 de telle sorte que la fibre optique 10 dépasse au travers du manchon 14 de la plaquette 15, et de telle sorte que l'orifice 30 soit en vis-à-vis avec la broche 12 du contact électrique 9. On enfonce légèrement la plaquette 15 dans la cavité 5 de manière à pouvoir monter le tube cylindrique 20, solidaire de l'insert avant 19, autour de la fibre optique 10. Le tube cylindrique 20 vient appuyer contre le décrochement 21 du manchon 14. On fixe de manière solide l'insert avant 19 au niveau de l'ouverture 4 du corps 3. Ainsi, le ressort 17 est contraint, et la [)Iaauette 15 est maintenue dans une position déconnectée. REVENDICATIONS 1 - Système de connecteurs mixtes comportant d'une part un premier connecteur (1) mixte comportant au moins une fibre optique montée (10) dans une première férule (13), et au moins un contact électrique mâle (9), le système comportant d'autre part un deuxième connecteur (2) mixte, complémentaire du premier connecteur mixte, comportant au moins une fibre optique (35) montée dans une deuxième férule (36), et au moins un contact électrique femelle (34), caractérisé en ce que le premier connecteur comporte une plaquette (15) coulissante capable d'occuper deux positions, une position déconnectée et une position connectée dans ce premier connecteur, la première férule étant maintenue par la plaquette, telle que dans la position déconnectée une extrémité (22) de la première férule apparaît à un niveau avant du premier connecteur, et telle que dans la position connectée la première férule est en retrait dans un réceptacle (20) formé dans un insert avant (19) de ce premier connecteur, et en ce que la plaquette comporte un orifice (30) bordé d'une mousse (31) lubrifiante pour laisser passer le contact électrique mâle. 2 - Système de connecteurs selon la revendication 1 caractérisé en ce que les contacts électriques sont fixes (32) dans les connecteurs. 3 - Système de connecteurs selon l'une des revendications 1 2 caractérisé en ce que la plaquette est mobile dans le connecteur par l'intermédiaire d'un ressort (17). 4 - Système de connecteurs selon l'une des revendications 1 3 caracterisé en ce que le premier connecteur comporte un joint plat (25) maintenu autour de la première férule entre un décrochement (26) de la plaquette mobile et une collerette (24) de la férule pour autoriser une mobilité relative de la première férule par rapport à la plaquette. - Système de connecteurs selon la revendication 4 caractérisé en ce que le premier connecteur comporte une plaquette arrière (27) escamotable permettant de laisser coulisser la fibre optique du connecteur, et sur laquelle vient s'appuyer la collerette de la férule dans la position connectée. 6 - Système de connecteurs selon l'une des revendications 1 5 caractérisé en ce que le deuxième connecteur comporte une face avant (33) telle que la deuxième férule et le contact électrique femelle sont disposés en retrait de cette face dans le deuxième connecteur. 7 - Système de connecteurs selon l'une des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que la mousse (31) est collée sur une face interne (18) de la plaquette, et est imprégnée d'un liquide lubrifiant. 8 - Système de connecteurs selon l'une des revendications 1 à 7 caractérisé en que l'insert avant comporte des moyens de réalignement des connecteurs lors de leur connexion. 9 Procédé d'assemblage d'un connecteur mixte caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes : - monte un câble dans au moins un contact électrique mâle (9) - on fait passer au moins une fibre optique (10) et le câble dans des alvéoles d'une plaquette arrière (27) ; - on monte la fibre optique dans une férule (13) - fait glisser un joint plat (25) depuis une extrémité libre (22) la férule jusqu'à ce qu'elle vienne en appui contre une collerette (24) de la férule ; - introduit le contact électrique dans une première cavité d'un corps (8) ; - on introduit l'extrémité libre de la férule dans une deuxième cavité du corps ; - on dispose une plaquette (15) munie d'un ressort (17), du côté d'une face du corps opposée à celle recevant la plaquette arrière, telle que des orifices (14, 30) de la plaquette laissent passer l'extrémité libre de la férule et le contact électrique ; - on monte un insert avant (19) sur la plaquette de manière à maintenir le ressort en compression contre la plaquette par l'intermédiaire d'un tube cylindrique (20) de l'insert avant disposé autour de l'extrémité libre de la férule. 10 - Procédé selon la revendication 9 caractérisé en ce que - on appuie un deuxième connecteur (1 2), complémentaire du premier connecteur, contre la plaquette de manière à enfoncer la plaquette dans le corps ; _ on exerce une contrainte sur la plaquette de manière à comprimer légèrement la mousse de telle sorte qu'un liquide imprégné dans cette mousse se répartisse dans la mousse.