FR 2805589 A1 20010831 FR 0006339 A 20000518 Dispositif d'enveloppement pour élément de ligne filaire. La présente invention concerne un dispositif d'enveloppement pour élément de ligne filaire. Elle trouve une application particulièrement intéressante mais non exclusivement dans le domaine de l'électricité pour lequel on désire protéger, en tant qu'élément, une connexion entre deux fils ou câbles électriques constituant un exemple typique pour ladite ligne filaire. Mais celle-ci peut également consister en une liaison téléphonique, par fibres optiques, d'antenne TV, de réseau d'information etc. Jusqu'à présent, aussi bien dans le domaine industriel que domestique, lorsqu'on désire réaliser une connexion entre deux fils électriques, on se sert d'un élément de liaison, par exemple un domino, dans lequel on insère les deux fils et on assure la connexion à l'aide de vis. Or, un tel dispositif est confronté à tous types d'éléments extérieurs, tels que l'eau, l'acide, le sable, les contraintes ou agressions mécaniques, les influences parasites capables de nuire à la connexion ainsi formée. En outre, les vis sous tension sont apparentes. Un but de l'invention est de réaliser une protection étanche et/ou isolante et/ou mécanique de l'élément de ligne, par exemple une connexion. Un autre but de l'invention est de réaliser un dispositif simple et rapide à manipuler. L'invention a encore pour but de fournir un dispositif efficace adaptable à de nombreux genres d'éléments de ligne à protéger et/ou sécuriser. On atteint les objectifs précités avec un dispositif d'enveloppement pour élément de ligne filaire. Cet élément de ligne filaire peut être un domino avec lequel on a réalisé une connexion entre deux fils. Le dispositif selon l'invention comprend - une coque définissant à son intérieur une chambre de réception de l'élément et se composant au moins partiellement de deux coques partielles pouvant être fixées l'une à l'autre de façon étanche par serrage axial, possédant chacune un orifice de passage de fil; - une garniture d'étanchéité autour de chaque orifice; et - deux presse-garnitures mobiles axialement à l'intérieur de la coque, associés chacun à l'un des orifices, et munis de moyens d'appui mutuel au moins indirect de façon que le serrage axial des coques partielles provoque la mise sous contrainte des garnitures après appui mutuel des presse-garnitures. Avec un tel dispositif, on insère les deux fils respectivement dans les deux orifices des coques partielles, on met en place l'élément puis on serre les deux coques partielles. Ceci provoque la mise en appui mutuel des deux presse-garnitures à l'intérieur de la coque ainsi que l'activation des deux garnitures d'étanchéité pour assurer l'étanchéité entre chaque fil et l'orifice correspondant. La manipulation est simple et rapide puisqu'elle nécessite un simple serrage des deux coques, ce serrage pouvant être un mouvement de rotation, par exemple par vissage ou à baïonnette. Comme les deux presse-garnitures sont mobiles axialement, lorsqu'on utilise deux fils de diamètres sensiblement différents, ces deux presse-garnitures s'équilibrent de façon automatique de telle sorte que l'on applique une force de pression équivalente sur les garnitures d'étanchéité. En d'autres termes, lorsque les deux coques partielles sont fixées, l'ensemble formé par les deux presse-garnitures en appui mutuel est décalé vers l'orifice traversé par le fil de plus faible diamètre. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, une coque partielle porte un joint d'étanchéité destiné à venir en contact avec l'autre coque partielle lors du serrage axial. Ce joint d'étanchéité peut être un joint torique disposé près des pas de vis d'une coque partielle. Pour notamment obtenir une étanchéité efficace de la coque, les presse-garnitures peuvent être réalisés en forme de cloche, chacune couvrant sensiblement la face intérieure de l'une des coques partielles. Ainsi, les presse-garnitures sont très rigides et transmettent efficacement leur force d'appui mutuel aux garnitures respectives. Selon un mode de mise en #uvre de l'invention, le serrage se fait par rotation axiale mutuelle des deux coques partielles. De préférence, le dispositif comprend des moyens de couplage pour immobiliser en rotation les deux presse garnitures l'un par rapport à l'autre. Cela évite que les deux fils soient tordus pendant le serrage. A cette fin, les moyens de couplage peuvent avantageusement comprendre des dents prévues sur les presse-garnitures à leurs extrémités tournées l'une vers l'autre. Les dents de chaque presse-garniture sont destinées à être en prise avec celles de l'autre presse-garniture. Les dents sont de préférence en forme de dents de scie pour faciliter l'interpénétration dans n'importe quelle position angulaire relative de départ. En complément notamment de ce qui précède, un premier des presse-garnitures peut être immobilisé en rotation axiale par rapport à une première, correspondante, des deux coques partielles. Si les deux presse-garnitures sont, au moins en fin de serrage, solidaires en rotation l'un de l'autre, ils forment un tout avec la première coque partielle, les fils et l'élément, et pour le serrage seule l'autre coque partielle va tourner par rapport à ce tout. Suivant l'invention, l'immobilisation précitée en rotation du premier presse-garniture peut être obtenue au moyen d'au moins un élément saillant excentré solidaire de la coque partielle correspondante et s'engageant dans au moins un évidement du premier presse-garniture. Cet élément saillant peut être conformé en crochet limitant le mouvement d'extraction du premier presse-garniture par rapport à la coque partielle correspondante. D'une manière plus générale, il est avantageux pour les manipulations que le dispositif comprenne des moyens de retenue limitant le mouvement d'extraction axiale de chaque presse-garniture par rapport à la coque partielle correspondante en retenant la garniture prisonnière sensiblement dans sa position de service autour de l'orifice. Et ces moyens de retenue peuvent être des moyens d'encliquetage. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, les moyens de retenue comprennent des crochets solidaires des coques partielles et s'engageant derrière des épaulement formés sur les presse-garnitures. Le dispositif selon l'invention réalise, de préférence, une isolation continue d'un fil à l'autre autour de l'élément pour le médium véhiculé par la ligne, vis-à-vis du milieu ambiant entourant la coque. Afin de rigidifier le dispositif, on peut prévoir des moyens de centrage de chaque presse-garniture dans la coque partielle correspondante. On évite ainsi, par exemple, que les dents disposées sur les extrémités de chaque presse-garniture se chevauchent au lieu d'être en contact facial. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée de modes de mise en #uvre nullement limitatifs, et des dessins annexés, sur lesquels - les figures 1 à 3 sont des schémas simplifiés illustrant la structure du dispositif dans une succession d'étapes de fixation de deux coques partielles; - les figures 4 à 6 sont des vues en coupe et perspective illustrant la même succession d'étapes que celle des figures 1 à 3, le dispositif étant représenté de manière plus détaillée; et - la figure 7 est une vue d'un dispositif selon l'invention destiné à être fixé sur une paroi que la ligne filaire doit traverser. Dans l'exemple représenté aux figures 1 à 6, on désire protéger une connexion réalisée avec deux fils électriques bifilaires 2 et 3 au moyen d'un domino 4. Le dispositif 1 selon l'invention comprend une coque composée de deux coques partielles 5 et 6 en forme de cloche et destinées à venir en prise l'une avec l'autre par vissage au moyen des pas de vis 11 et 12 prévus le long de leur bord ouvert respectif. En particulier, les figures 1 et 4 montrent le dispositif 1 en configuration ouverte, les coques partielles 5 et 6 sont détachées et disposées respectivement sur les fils 2 et 3 en se faisant face l'une à l'autre. Le domino 4 est disposé entre les coques partielles 5 et 6 tandis que les fils 2 et 3 passent à travers des orifices 21 et 22 réalisés sensiblement au centre des fonds des deux coques partielles. Le dispositif comprend en outre dans chaque coque partielle 5 ou 6 un presse-garniture 7 ou 8 respectif disposé à l'intérieur de la coque partielle correspondante et ayant pour rôle d'appliquer une force de pression sur une garniture d'étanchéité annulaire 9 ou 10 respective placée autour de l'orifice 21 ou 22. Les presse garnitures 7 et 8 sont également en forme de cloche dont le fond est traversé par un orifice central pour le passage du fil. Les garnitures d'étanchéité 9 et 10 sont des anneaux de matière élastiquement déformable qui s'appuient radialement contre le fil 2 ou 3 lorsque le presse-garniture 7 ou 8 s'enfonce dans la coque partielle respective. Pour cela, l'orifice de chaque presse garniture est équipé d'un alésage 41 évasé vers le fond de cloche correspondant. Cet enfoncement des presse garnitures 7 et 8 est dû à un appui mutuel des deux presse-garnitures par leur bord ouvert 24, 25 lorsqu'on visse l'une avec l'autre les coques partielles 5 et 6 conformément aux figures 2, 3, 5 et 6. Comme le montrent les figures 1 et 2, les garnitures 9 et 10 n'exercent pas de force pressante significative sur les fils 2 et 3 avant serrage mutuel des coques partielles. Alors qu'après serrage (figure 3), lorsque les presse garnitures sont en contact par leurs extrémités et que le vissage entre les coques partielles 5 et 6 est accompli, les garnitures d'étanchéité 9 et 10 sont comprimées radialement contre les fils 2 et 3 et en même temps axialement contre les fonds des coques partielles 5 et 6 de sorte que les orifices 21 et 22 sont rendus étanches. L'étanchéité de l'ensemble de la coque formée par les deux coques partielles vissées est complète à l'aide d'un joint d'étanchéité 20 disposé à l'intérieur de la coque partielle 5 proche du pas de vis 11. Le pas de vis 12, interne par rapport au pas de vis 11, est suivi par un prolongement 23 venant en contact avec le joint d'étanchéité 20 lorsque les coques partielles 5 et 6 sont vissées conformément aux figures 3 et 6. Comme le montrent les figures 4 à 6, les extrémités ouvertes 24, 25 des presse-garnitures 7 et 8 sont en forme de dents de scie 24 et 25. Ainsi, au cours de l'étape illustrée sur la figure 5, lorsqu'on effectue le vissage des coques partielles 5 et 6, ces dents de scie maintiennent les deux presse-garnitures immobiles en rotation l'une par rapport à l'autre. Par ailleurs, les deux presse-garnitures sont rendus immobiles en rotation par rapport à la coque partielle 6 au moyen de trois éléments saillants excentrés 17 solidaires du fond de la coque partielle 6 et pénétrant dans des évidements réalisés à travers le fond du presse-garniture 8 correspondant. Ainsi, le vissage est obtenu par rotation de la coque partielle 5 par rapport à l'ensemble comprenant les presse-garnitures 7, 8, la coque partielle 6, les deux fils 2 et 3 et le domino. Pour que les dents de scie 24 et 25 viennent en butée les unes contre les autres et éviter le chevauchement, des collerettes circulaires 13, 14 et 15 sont disposées sur les flancs extérieurs des presse garnitures 7 et 8 à des fins de centrage contre la face périphérique intérieure des coques partielles. Les éléments saillants 17 comportent chacun un crochet 18 capable de prendre appui contre la face intérieure, formant épaulement, du fond du presse garniture 8, afin de maintenir le presse-garniture 8 dans la coque partielle 6 lorsque les coques partielles sont séparées (figures 1 et 4). Le presse-garniture 7 est maintenu dans la coque partielle 5 au moyen d'un crochet 19 conformé sur un élément saillant 16 solidaire de la coque partielle 5. Cet élément saillant 16 est placé à l'extérieur du presse-garniture 7 et n'immobilise pas en rotation le presse-garniture 7. Les crochets 18, 19 présentent des rampes d'engagement 26 permettant de monter chaque presse- garniture 7 ou 8 par simple encliquetage dans la coque partielle correspondante. Les crochets sont disposés sur les éléments saillants 16, 17 de telle sorte que les presse-garnitures possèdent une marge de mouvement de translation axiale sur ces éléments saillants par rapport aux coques partielles 5, 6 pour relâcher les garnitures 9, 10 tout en les maintenant en place autour des orifices lorsque les coques partielles sont séparées, et comprimer les garnitures lorsque les coques partielles sont serrées. Lorsque les deux fils 2 et 3 sont de diamètres différents, l'ensemble formé par les presse-garnitures 7 et 8 se décale vers le fil de plus faible diamètre lorsque les coques partielles 5 et 6 sont fixées l'une à l'autre. Les presse-garnitures 7 et 8 possèdent donc la capacité de s'auto-équilibrer afin d'exercer une force de pression quasi-identique sur les deux garnitures d'étanchéité 9 et 10. Le mode de mise en oeuvre de l'invention illustré sur la figure 7 ne sera décrit que pour ses différences par rapport à celui des figures 4 à 6. La coque partielle 34 correspond à la coque partielle 6, excepté qu'elle porte une bride 29 sur laquelle sont disposées des vis 30, 31 et 32 destinées à fixer cette coque partielle 34 sur une paroi que la ligne doit traverser. La paroi peut être une cloison de bâtiment, un pont de bateau. Un joint peut être placé sous la bride 29 pour le contact avec la paroi. Une coque partielle 35 forme un dispositif identique à la coque partielle 5 décrite en référence aux figures 1 à 6, excepté la forme 28 du contour extérieur, destinée à faciliter la prise en main pour le verrouillage de cette coque 35 sur la coque partielle fixe 34. Les dimensions des coques partielles 34 et 35 sont telles qu'elles peuvent contenir une prise électrique, de grande taille par rapport au domino 4, reliant les fils 2 et 3. La présente invention permet donc de protéger de façon étanche et de rigidifier par une coque rigide une connexion entre deux câbles ou plus généralement un élément sur une ligne filaire. La manipulation est simple et la taille du dispositif selon l'invention peut être adaptée au type de connexion réalisée. Bien sûr, l'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits et de nombreux aménagements peuvent être apportés à ces exemples sans sortir du cadre de l'invention. On peut envisager d'autres types de câbles que des câbles électriques, par exemple des fibres optiques. On peut aussi envisager que les coques partielles et les presse-garnitures possèdent un profil de cloche arrondi plutôt qu'à angle droit afin d'augmenter la force de pression pouvant être appliquée sur les garnitures d'étanchéité. Les moyens empêchant la rotation des presse- garnitures entre eux et/ou par rapport à l'une des coques partielles ne sont pas indispensables, notamment si le serrage des coques partielles s'effectue sur une fraction de tour. S'ils sont prévus, les moyens empêchant la rotation peuvent opérer par friction au lieu de verrouillage. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'enveloppement pour élément (4) de ligne filaire (2,3), caractérisé en ce qu'il comprend - une coque définissant à son intérieur une chambre de réception de l'élément et se composant au moins partiellement de deux coques partielles (5,6) pouvant être fixées l'une à l'autre de façon étanche par serrage axial, possédant chacune un orifice (21, 22) de passage de fil; - une garniture d'étanchéité (9, 10) autour de chaque orifice; et - deux presse-garnitures (7, 8) mobiles axialement à l'intérieur de la coque, associés chacun à l'un des orifices, et munis de moyens d'appui mutuel au moins indirect (24, 25) de façon que le serrage axial des coques partielles (5, 6) provoque la mise sous contrainte des garnitures (9, 10) après appui mutuel des presse-garnitures. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une des coques partielles (5) porte un joint d'étanchéité (20) destiné à venir en contact avec l'autre coque partielle (6) lors du serrage axial. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par des moyens de couplage (24, 25) pour immobiliser en rotation les deux presse-garnitures (7, 8) l'un par rapport à l'autre. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens de couplage (24, 25) comprennent des dents prévues sur les presse-garnitures (7, 8) à leurs extrémités tournées l'une vers l'autre. 5. dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les presse-garnitures (7, 8) sont réalisés en forme de cloche, chacune couvrant sensiblement la face intérieure de l'une des coques partielles (5, 6). 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le serrage se fait par rotation mutuelle des deux coques partielles (5, 6). 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'un premier (8) des presse- garnitures est immobilisé en rotation axiale par rapport à une première (6), correspondante, des deux coques partielles. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que le serrage se fait par rotation axiale mutuelle des deux coques partielles (5, 6), les deux presse-garnitures (7, 8) étant, au moins en fin de serrage, solidaires en rotation de la première coque partielle (6). 9. Dispositif selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que l'immobilisation est obtenue au moyen d'au moins un élément saillant (17) excentré, solidaire de la coque partielle correspondante (6), et s'engageant dans au moins un évidement du premier presse-garniture. 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'élément saillant (17) est conformé en crochet (18) limitant le mouvement d'extraction du premier presse-garniture (8) par rapport à la coque partielle correspondante (6). 11. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par des moyens de retenue (18, 19) limitant le mouvement d'extraction axiale de chaque presse- garniture (7, 8) par rapport à la coque partielle correspondante (5, 6). 12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que les moyens de retenue (18, 19) sont des moyens d'encliquetage. 13. Dispositif selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce que les moyens de retenue comprennent des crochets (18, 19) solidaires des coques (5, 6) et s'engageant derrière des épaulements formés sur les presse-garnitures (7, 8). 14. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu'il réalise une isolation continue, d'un fil (2, 3) à l'autre autour de l'élément (4) pour le médium véhiculé par le fil vis-à-vis du milieu ambiant entourant la coque. 15 Dispositif selon la revendication 14, caractérisé par des moyens (13, 14, 15) de centrage de chaque presse- garniture (7, 8) dans la coque partielle correspondante (5, 6).