FR 2803722 A1 20010720 FR 0000420 A 20000113 La présente invention concerne un procédé pour froncer un matériau souple, ledit procédé étant plus particulièrement destiné à la réalisation de smocks sur des pièces de textile. Les procédé connus pour froncer ou réaliser des smocks sur une pièce de textile, consistent généralement à coudre des fronces, avec un fil rigide ou élastique, à l'aide d'une machine à coudre à une ou plusieurs aiguilles. Pour obtenir une largeur de smocks appréciable, il est nécessaire de répéter les passages de coutures simples ou multiples ce qui présente des inconvénients, car dès le deuxième passage, il faut travailler sur un tissu déjà froncé. Ce procédé est long, coûteux et on n'obtient presque jamais des lignes de coutures parfaitement parallèles, altérant ainsi l'esthétique de l'ensemble. La présente invention a donc essentiellement pour but de remédier aux inconvénients des procédés de l'art antérieur. A cet effet, un premier objet de l'invention est un procédé pour froncer une pièce de matériau souple, caractérisé en ce que l'on donne une tension contrôlée à au moins un ruban extensible que l'on colle sur ladite pièce de matériau souple en maintenant la tension pendant le collage. A l'aide du présent procédé, on peut réaliser des fronces ou des smocks très réguliers, sans fils et sans aiguilles, sur toute la largeur et toute la longueur d'un matériau souple en une seule opération, et ce à l'aide de rubans extensibles et pouvant être coller. Lorsque le ruban extensible est collé à l'aide d'une colle thermocollante, le collage peut être réalisé par utilisation de chaleur, d'ultrasons, de fréquences, d'infrarouges ou de tout procédé permettant de mettre en ceuvre cette colle thermocollante. Les rubans extensibles peuvent aussi être collants à froid. Qu'elle que soit sa nature, la colle peut être pré-enduite ou distribuée en rubans de colle ou bien encore être pulvérisée entre le ruban extensible et la pièce de matériau souple, ou bien encore sur cette pièce de matériau avant ou pendant le calandrage. Le procédé selon l'invention est applicable à tout matériel suffisamment souple pour être froncé, et, de préférence, suffisamment souple pour pouvoir recevoir les rubans au déroulé (tissu, dentelle, tulle, papier, film plastique ... ). Pour mettre en ceuvre le procédé, on peut, par exemple, dérouler un rouleau de tissu dans une calandre chauffante à cylindres ou à tapis, puis dérouler simultanément un nombre défini de rubans extensibles thermocollants auxquels on donne une tension contrôlée soit individuellement (par chicanes et/ou molettes freinées...) soit collectivement (en passant par exemple tous les rubans autour d'un cylindre freiné). Les rubans tendus vont adhérer au tissu sous l'effet de la chaleur et se rétracter ensuite, entraînant avec eux le tissu et provoquant des lignes parallèles froncées, à la façon des smocks traditionnels. La figure 1 représente une vue en perspective d'un tel équipement de mise en oeuvre du procédé selon l'invention comprenant un plan de travail 1 sur lequel est posé un tissu 2 en laize devant être smocké. Ce tissu 2 est déroulé à partir d'un dérouleur 3 situé sous le plan de travail 1. Des rubans extensibles et thermocollants 4a, 4b, 4c et 4d sont maintenus tendus par un dispositif non représenté placé du côté du dérouleur 3 et sont appliqués sur le tissu 2 au moyen d'un cylindre chauffant 5 sous lequel le tissu 2 et les rubans 4a, 4b, 4c et 4d passent. Après ce passage sous le cylindre 5, les rubans 4a, 4b, 4c et 4d collés au tissu 2 grâce à la chaleur dégagée se rétractent formant ainsi des smocks très réguliers sur toute la largeur et toute la longueur du rouleau de tissu 2. Selon le résultat désiré, l'homme de l'art définira la composition des rubans (support et colle), leurs largeurs, leur nombre, leurs espacements, leurs couleurs, leurs tensions, la vitesse de la calandre, sa chauffe, sa pression, mais aussi la tension de l'enroulement du produit fini, l'humidification éventuelle des matériaux etc.. II pourra aussi réaliser une fronce irrégulière prédéfinie ou arquer le produit fini en augmentant ou diminuant la tension des rubans de façon proportionnelle et ce d'une lisière à l'autre de la pièce de matériau. II est bien entendu possible de poser des rubans extensibles sur les deux faces de la pièce de matériau, simultanément ou non. Les rubans peuvent être parallèles ou non, on peut les déplacer, les faire zigzaguer, s'entrecroiser etc.. De même, il est facile d'insérer sous les rubans des éléments décoratif et/ou techniques tels que des plumes, des aimants, des froufrous ou des crochets, par exemple. Les rubans peuvent être thermocollants ou collants à froid, sur une face ou double face, pour pouvoir recevoir simultanément ou non, des éléments décoratifs et/ou techniques. On pourra d'ailleurs froncer plusieurs couches de matériaux tout en les solidarisant si la ou les couches additionnelles sont suffisamment perméables pour laisser passer la colle. On peut aussi coller des rubans extensibles en extension sur un matériau extensible en extension, de manière à obtenir un produit fini plat mais parfaitement extensible. Les rubans peuvent être décorés et/ou travaillés en reliefs et/ou préparés selon un besoin technique (addition de fibres conductrices, d'un chemin de glissière à rideaux ... ). L'extensibilité du ruban est obtenue par la composition du matériau (latex, polymères, mousse, ouate... ) mais aussi par ses propriétés mécaniques (tresses, rubans élastiques, froufrous et volants cousu au fil élastique...) ou par l'addition d'un élément rendant extensible un ruban ou un matériau rigide (lacérations, rétractions). Dans le cas de l'application de froufrous et de volants, surtout si l'on fait tourner le support en l'arquant, la réalisation de tissus prêts pour jupons et robes de mariées est facile et donne de multiples possibilités nouvelles tant sur le plan esthétique, que technique ou financier. Dans certains cas comme pour la réalisation de smocks sur de la dentelle, par exemple, on sera obligé de protéger les cylindres ou les tapis de la calandre par des papiers. L'homme de l'art pourra aussi travailler les smocks en quadrillé, c'est à dire réaliser des smocks parallèles entre eux comme défini plus haut en continu, puis poser de nouvelles lignes de smocks perpendiculaires à celles déjà réalisées. On obtient ainsi un effet de bouillonné. Avant de poser cette nouvelle série de smocks, on peut éventuellement couper la laize en carré et rabouter ces carrés pour obtenir une longueur appréciable. II est également possible de réaliser des smocks sur un tissu plissé. Le tissu est alors tendu dans la calandre tandis que la tension des rubans est calculée pour que le retrait reconstitue exactement les plis permanents du plissé, ce qui donne un résultat très harmonieux en particulier pour le plissé cristal ou le plissé accordéon. Un second objet de l'invention est un dispositif pour la mise en ceuvre du procédé précédemment décrit, qui comprend une calandre éventuellement chauffante, au moins un dérouleur de matériau souple, éventuellement un enrouleur de matériau souple, au moins un dérouleur de bandes, des guide-bandes, éventuellement des chicanes pour bandes et matériaux souples au moins un système de mise en tension d'un ruban et éventuellement un ou plusieurs dérouleurs à papier. Enfin, un troisième objet de l'invention est constitué par les pièces de matériaux froncées pouvant être obtenues au moyen du procédé selon l'invention, ou grâce au dispositif de mise en oeuvre du procédé selon l'invention. Il va de soi que la forme de réalisation du dispositif qui a été décrite ci-dessus a été donnée à titre purement indicatif et nullement limitatif, et que de nombreuses modifications peuvent être facilement apportées par l'homme de l'art sans pour autant sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Procédé pour froncer une pièce de matériau souple (2), caractérisé en ce que l'on donne une tension contrôlée à au moins un ruban extensible (4a, 4b, 4c, 4d) que l'on colle sur ladite pièce de matériau souple (2) en maintenant la tension pendant le collage. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on colle simultanément ou non sur ladite pièce de matériau souple (2), plusieurs rubans extensibles (4a, 4b, 4c, 4d), auxquels on a préalablement donné une tension contrôlée, chaque ruban (4a, 4b, 4c, 4d) subissant une tension identique ou différente. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits rubans extensibles (4a, 4b, 4c, 4d) sont collés parallèlement les uns aux autres sur ladite pièce de matériau souple (2). 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'au moins un ruban extensible (4a, 4b, 4c, 4d) est un ruban thermocollant simple ou double face. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'au moins un ruban extensible (4a, 4b, 4c, 4d) est un ruban collant à froid simple ou double face. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que l'on fronce ladite pièce de matériau souple (2) en collant une première série de rubans extensibles parallèlement les uns aux autres, puis on la fronce à nouveau en collant une deuxième série de rubans extensibles parallèlement les uns aux autres et perpendiculairement à la première série de rubans extensibles. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'on fronce une pièce de matériau souple plissé. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la pièce de matériau souple (2) qui y est soumise est sous la forme d'un rouleau en laize. 9. Dispositif de mise en oeuvre du procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend une calandre (5) éventuellement chauffante, au moins un dérouleur (3) de matériau souple (2), éventuellement un enrouleur de matériau souple, au moins un dérouleur de bandes, des guide-bandes, éventuellement des chicanes pour bandes et matériaux souples, au moins un système de mise en tension d'un ruban (4a, 4b, 4c, 4d) et éventuellement un ou plusieurs dérouleurs à papier. 10. Pièces de matériaux souples froncées (2) pouvant être obtenues au moyen du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, ou grâce au dispositif selon la revendication 9.