FR 2801812 A1 20010608 FR 9915200 A 19991202 La présente invention concerne un rotor cylindri que de broyage ayant une surface périphérique pourvue marteaux saillants. De tels rotors sont généralement utilisés dans des broyeurs, et notamment des broyeurs de pierres comprenant un bâti sur lequel un ou plusieurs rotors sont montes pour pivoter en regard d'une enclume correspondante pour fracasser les pierres entre les marteaux et l'enclume correspondante. Les marteaux sont habituellement fixés en saillie de surface périphérique du rotor dans des logements celle-ci par l'intermédiaire de boulons qui sont reçus dans des perçages diamétraux du rotor et traversent le rotor part en part. De tels rotors de broyage ont une durée de vie relativement courte, les sollicitations auxquelles sont soumis le rotor et les marteaux provoquant la rupture de la fixation de ceux-ci au rotor. En outre, la réalisation des perçages diamétraux recevant les boulons de fixation s'avère délicate et est relativement longue. I1 serait donc intéressant de disposer d'un moyen de fixation des marteaux qui ait une résistance élevée soit relativement simple à réaliser. A cet effet, -,n prévoit, selon l'invention, rotor cylindrique de broyage ayant une surface périphérique pourvue d'au moins un marteau saillant et d'au moins butée qui est soudée :far la surface périphérique et qui présente des parties avant et arrière par référence à un sens de rotation du rotor, le marteau possédant une embase comportant une semelle et un talon, une bride en étrier s'étendant autour de la butée et de l'embase du marteau et une étant engagée dans la bride à l'opposé du marteau et prenant appui contre la partie arrière de la butée pour L'invention l'aboutissement de nombreuses expériences. Ces expériences ont démontré que ce mode de fixation des marteaux particulièrement résistant. Dans ce mode de fixation, la vis et la bride travaillent en majeure partie respectivement à la compression et à la traction qui sont des sollicications qu'elles sont bien adaptées à supporter. En particulier, dans cet agencement, une vis courte peut être utilisée, une telle vis ayant une bonne capacité à travailler en compression. En outre, la fixation des marteaux sur le rotor est simple à réaliser, ce qui facilite notamment leur changement. D'autres caractéristiques et avantages de l'in vention ressortiront à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation particulier non limitatif de l'invention. I1 sera fait référence aux dessins annexés, parmi lesquels - la figure 1 est une vue partielle en perspec tive d'un rotor conforme à l'invention, - la figure est une vue partielle en coupe selon un plan transversal du rotor conforme à l'invention. Aux figures et 2 est représenté un rotor de b:.oyage conforme à invention qui porte la référence générale 1. De manière connue, le rotor 1 est de forme cylindrique et présente en coupe transversale une section circulaire. Le rotor est par exemple réalisé en acier. Le rotor 1 possède une surface périphérique 2 en saillie de laquelle sont fixés des marteaux généralement désignés en 3 (dont un seul est visible aux figures). Les marteaux sont généralement répartis sur la surface périphé rique 2 du rotor 1 selon des plans transversaux différents celui-ci. Chaque marteau 3 comprend une masse de frappe 4 idaire d'une embase 5 comportant des parties avant et arrière 6, 7 par référence à un sens de rotation rotor indiqué par la flèche référencée R sur la figure 2. La partie avant 6 comprend une semelle 6.1, ici plane et parallèle à un plan sensiblement tangent rotor 1, et une face frontale 6.2 inclinée par rapport à la surface inférieure 6.1 pour former un angle aigu avec celle-ci. La partie arrière 7 forme un talon et comprend une rainure 8 s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal du rotor. La rainure 8 a en coupe transversale un profil en arc de cercle. L'embase 5 est fixée par une bride 9 une butée généralement désignée en 10 qui est soudée sur la surface périphérique 2 du rotor 1. La butée 10 comporte des parties avant arrière 12 par référence au sens de rotation R. La partie avant 11 comporte une surface d'appui s'étendant parallèlement à un plan tangent au rotor 1 et une proéminence 14 s'étendant parallèlement 1 l'axe longitudinal du rotor en saillie vers l'avant selon une direction tangentielle de celui-ci. La proéminence 14 s'étend en arrière de la surface d'appui 13 par référence sens de rotation R et est plus hautes que cette surface par rapport à la surface périphérique 2. La proéminence 14 en coupe transversale un profil en arc de cercle corres pondant à celui du logement 8. Un logement conique 16 est ménagé dans partie arrière 12. La bride 9 a une forme en étrier s'étend autour de la butée 10 et de l'embase 5 parallèlement à un plan tangent au rotor 1. La bride 9 comprend une surface 17 pour coopérer avec la face frontale 6.2 de l'embase 5. vis 18 est engagée dans un trou taraudé la bride 9 situé à l'opposée de la face 17 pour s'étendre parallèlement à une direction tangentielle du rotor et etre en appui contre la partie arrière 12 du support 10. La 18 a une extrémité tronconique 19 centrée dans le logement 16. On comprend que cet agencement permet d'utiliser vis de faible longueur bien adaptée à travailler en compression Ainsi, en enfonçant la vis 18 dans la bride un effort de traction est exercé sur la bride 9 qui tend, d'une part à appliquer la semelle 6.1 contre la surface d'appui 13 selon une direction sensiblement radiale du rotor 1 et d'autre part, à mettre en appui le fond la rainure 8 talon 7 contre la proéminence 14 selon une direction sensiblement parallèle à une direction tangen tielle du rotor 1. La surface 17 de la bride 9 coopère avec la face frontale 6.2 de l'embase 5 à la manière une surface de came qui décompose l'effort de traction exercée par la bride en un effort radial pressant la semelle 6.1 contre la surface d'appui 13 et en un effort sensiblement tangentiel poussant le talon 7 contre la proéminence . On comprend le talon 7 et la proéminence 14 forment une articulation autour d'un axe parallèle à l'axe longitudinal du rotor renforce le maintien de la semelle 6. en appui contre la surface d'appui 13. contre-écrou 20 monté sur la vis 18 empêche tout desserrage intempestif de celle-ci. partie avant 11 de la butée 10 comprend en outre une portion terminale 15 s'étendant en avant la surface d'appui 13 et en saillie par rapport à la bride 9 selon une direction sensiblement radiale du rotor . La portion terminale 15 forme ainsi une garde de protection de la bride 9 qui limite le risque que la partie avant de la bride 9 soit heurtée par des pierres lors du fonctionnement du broyeur. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit, mais englobe au contraire toute variante reprenant, avec des moyens équivalents, ses caractéristiques essentielles. En particulier, on pourra prévoir que la partie arrière 7 de l'embase 5 présente un profil convexe en coupe transversale et soit reçue dans un logement de forme correspondante ménagé dans la partie avant il de la butée 10 aux lieu et place de la proéminence 14. De plus, autres formes de profil de la proéminence et du talon peuvent être envisagées. Par ailleurs, la semelle 6.1 de l'embase 5 marteau 3 peut être en appui directement sur la surface périphérique 2 du rotor 1. En outre, l'invention n'est pas limitée au broyeur de pierres mais est applicable à d'autres types de broyeurs comme les broyeurs de végétaux. REVENDICATIONS 1. Rotor cylindrique de broyage ayant une surface périphérique (2) pourvue d'au moins un marteau saillant, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une butée (10) qui est soudée sur la surface périphérique et qui. présente des parties avant et arrière (11, 12) par référence à un sens de rotation du rotor (R), en ce que le marteau (3) possède une embase (5) comportant une semelle (6.1) et un talon (7), et en ce qu'une bride (9) en étrier s'étend autour de la butée et de l'embase du marteau et une vis (18) est engagée dans la bride l'opposé du marteau et prend appui contre la partie arrière de la butée pour maintenir la semelle du marteau en appui radial contre le rotor et le talon du marteau en appui tangentiel contre la partie avant de la butée. 2. Rotor selon la revendication 1, caractérisé en ce que le talon (7) est en appui contre la partie avant (11) de la butée (10) dans une zone (14) de celle-ci espacée de la surface périphérique (2) du rotor 1. 3. Rotor selon la revendication 2, caractérisé en ce que le talon (7) de l'embase (5) et ladite zone (14) sont conformées pour former une articulation autour d'un axe parallèle à une direction axiale du rotor. 4. Rotor selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite zone (14) s'étend en saillie vers l'avant selon une direction tangentielles du rotor et le talon (7) de l'embase (5) comprend un renfoncement (8) pour recevoir cette saillie (14). 5. Rotor selon l'une quelconque des revendica tions 1 à 4, caractérisé en ce que la semelle (6.1) est sensiblement parallèle à un plan tangent au rotor (1), en ce que l'embase (5) comprend une surface frontale (6.2) formant un angle aigu avec la semelle (6.1) pour coopérer avec une surface correspondante (17) de la bride (9) et en ce que la bride (9) et la vis (18) s'étendent selon une direction sensiblement parallèle à une direction tangen tielle du rotor (1). 6. Rotor selon l'une quelconque des revendica tions précédentes, caractérisé en ce que la vis (18) a une extrémité tronconique (19 ) reçue dans un logement (16) de forme correspondante de la partie arrière (12) de la butée (10). 7. Rotor selon l'une quelconque des revendica tions précédentes, caractérisé en ce que la partie avant (11) de la butée (10) comprend une surface d'appui (13) de la semelle (6.1) de l'embase (5). 8. Rotor selon l'une quelconque des revendica tions précédentes, caractérisé en ce que la partie avant (11) de la butée (10) comprend en avant de la bride (9) une garde (15) de protection de celle-ci.