FR 2802135 A1 20010615 FR 9915700 A 19991213 La présente invention est relative au domaine de la réalisation d'objets décoratifs à base de métal. En premier lieu l'invention s'applique tout particulièrement à un procédé de réalisation d'objets présentant des formes complexes et variées en volume accompagnées de possibilités de variation de teintes et d'un aspect chaud. L'acier est un métal connu pour présenter des variations de teintes suivant la température. II est déjà connu par exemple par le document EP 0 812 633 de former un tube ouvert à partir d'une bande d'acier. Pour cela les deux arrêtes longitudinales opposées de la bande sont chauffées à plus de 1 300 degrés C, mais à une température inférieure à la fusion. Les deux arrêtes seront soudées ' l'aide d'un cylindre de serrage. Dans la technique classique, les bandes de tôles sont sensiblement rectangulaires ou au moins de forme et de dimension identiques. Ceci pour permettre l'utilisation d'un cylindre de réglage, ce qui produit des volumes de même nature, par exemple des volumes cylindriques. Lorsqu'il faut fabriquer des pièces de formes complexes et variées. Le cintrage de bande d'acier rectangulaire à l'aide d'un cylindre de serrage sans étape préalable ne produira que pièces cylindriques. Pièces de formes identiques qui présenteront l'inconvenient d'être ouvertes à leurs deux extrémités. qui limite fortement la possibilite de faire des objets décoratifs selon l'inspiration créateur. Le document 2 759 920 enseigne un procédé de sculpture matériau permettant d'obtenir un objet de décoration. Ce procédé connu consiste a usiner un premier élément pour obtenir la forme souhaitée. Ce procédé présente lui-aussi des limitations, même s'il permet d'obtenir des volumes de formes differentes. Ces volumes se présentent encore sous des formes simples, polygones, rectangles, formes carrées, etc.. De plus, ces volumes sont obtenus par usinage, ce qui nécessite outillage et du matériel important pour travailler un matériau dure et résilient comme du métal. Ceci impose encore une épaisseur importante afin d'enlever de la matière lors de l'usinage. Ainsi, le nombre de pièces assemblées se retrouve limité et rend difficile la réalisation de statues décoratives présentant des volumes fins et complexes. D'ailleurs, ce procédé ne conduit pas à utiliser de possibles variations de teintes du métal pour rendre l'objet attachant. présente invention à pour but de remédier à ces inconvénients. A cet effet le procedé suivant l'invention comprend au moins les étapes suivantes - traçage sur au moins une plaque de tôle d'acier de la forme aux dimensions correspondants à une pièce désirée, lesdites pièces présentant des dimensions formes différentes, - découpage de la plaque suivant ledit traçage, - formage des pièces avec préchauffage choisi dans la plage de façonnage de température connue en elle-même pour les teintes obtenues, - assemblage desdites pièces formées par pression et apport d'un cordon de soudure en acier sur la surface externe, étape dite métal d'apport d'acier , - traitement des plaques d'acier, en particulier par des couches de vernis, - fixation en particulier par brasage de plaques métalliques de densité élevée et formées de manière à coopérer sur la tôle d'acier. Suivant d'autres caractéristiques - plaque de tôle d'acier est inférieure ou égale à 5110ème de millimètre d'épaisseur. - l'apport d'un cordon de soudure en acier est effectué au moyen d'un chalumeau oxyacéthylénique. - dans le but d'améliorer le contact avec l'objet décoratif et de faire ressortir un éventuel équipement de personnages représentés, les plaques métalliques densite élevée sont en au moins un métal présentant une couleur chaude tel que cuivre le laiton. - le procédé comprend une étape supplémentaire de pose d'un socle en bois, marbre ou métal. Afin de pouvoir fabriquer en série des objets de précisions, le procédé ci- dessus comporte les étapes supplémentaires suivantes - utilisation comme noyau des pièces assemblées dans les étapes précédentes revêtues par une résine, - réalisation d'un ou plusieurs moule(s) pour la réception du noyau afin de définir cavité de coulée formant un espace fermé autour du noyau, - injection de cire dans la cavité pour former un modèle consommable de coulée, - introduction du modèle en cire dans un moule en terre, - coulée de bronze dans le moule, - refroidissement et solidification du métal produisant l'objet décoratif. En vue de produire des objets décoratifs en plus grand nombre ou ayant formes différentes, le procédé ci-dessus se caractérise en ce que le noyau est forme de plusieurs ensembles des pièces assemblées dans les étapes selon les étapes décrites ci-dessus, revêtues et liées par une résine. Le procédé suivant l'invention se caractérise encore en ce qu'il comprend étape supplémentaire de polissage pour obtenir un changement de teinte. En deuxième lieu, l'invention a pour objet une statue complexe présentant une possibilité de variation de teintes et susceptible d'évocation de contact ou attrait, typiquement obtenu par l'effet de l'astiquage, statue pouvant être réalisée suivant les séries d'étapes de procédé conforme à l'une quelconque de celles décrites précédemment. Elle se caractérise en ce qu'elle présente des motifs très fins et une configuration compliquée telle que, membres, barbe, équipement et/ou accessoires au moins pour partie en métal et un aspect chaud. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description qui va suivre, donnée à titre d'exemple non limitatif et en regard des dessins annexés sur lesquels - La Fig. 1 représente schématiquement des éléments de base pour former les pièces à assembler dans le procédé selon l'invention. - La 2 représente vue de face, la partie supérieure d'une statue personnage Guerrier de Marly réalisé par le procédé selon l'invention avec assemblage pièces représentées à la Fig. 1 après formage. - La Fig. représente une statue d'un animal vue de face, dit Dauphin réalisé par le procédé selon l'invention avec assemblage de pièces représentées à la Fig. 1 après formage. - La Fig. 4 représente vue de face, la partie supérieure d'un noyau en cire assemblant par une résine la forme de différentes statues réalisées suivant les étapes correspondant aux Fig. 1 à 3. Plusieurs éléments de base permettent la mise en oeuvre des premières étapes du procédé selon l'invention comme représenté à la Fig. 1, des tôles d'acier 1 de cinq dixième de millimètre d'épaisseur, une plaque de laiton 2, une bande cuivre 3, certaines pièces en bois 4, de petites pièces cylindriques en acier 5. traçage est effectué sur les tôles d'acier 1 pour représenter le volume à former telle qu'une tête 6 avec le nez 7, les yeux 8 et les sourcils 9. La tôle est découpée selon la forme souhaitée comme une paume de main 10. Puis, les éléments sont formés pour obtenir les pièces au volume prévu. Formage en profondeur pour une tête ou cylindrique pour un membre. La pièce 11 est de cintrée avant fermeture sa circonférence. Ainsi, le formage de tôles d'acier 1 facilement soudables permet d'atteindre toutes les formes avec des volumes complexes et précis. Les plaques de laiton 2, comme les bandes de cuivre 3 sont aussi préformées avant d'être assemblées pour former la statue. La partie supérieure de la statue représentée vue de face à la Fig. 2 montre un personnage dit Guerrier de Marly 12 réalisé par le procédé selon l'invention avec assemblage après formage des pièces 1, 2, 3, 6 représentées à la Fig. 1. bras sont obtenus par fermeture circulaire des pièces d'acier 11. Le tronc 13 et tête 6 résultent formage en profondeur de plaques de tôle d'acier 1. Le casque la couverture épaules sont obtenus par formage de plaques de laiton La ceinture provient formage d'une bande de cuivre 3, Dans un premier temps, les pièces d'acier sont assemblées par apport d'un cordon de soudure en acier la surface externe moyen d'un chalumeau oxyacéthylénique. De même, le volume de certains organes comme le nez ou les sourcils est obtenu par des cordons de soudure. Puis les pièces d'acier sont protégées par plusieurs couches de revêtement de vernis spécial pour les mettre hors d'atteinte du temps. Enfin, le formage des pièces 2 et 3 est terminé pour coopérer avec le personnage. Ces pièces 2 et 3 sont brasées sur les pièces d'acier 1. La Fig. 3 représente un animal aquatique, un dauphin 14 réalisé uniquement par le soudage de pièces d'acier 1 et d'un socle 15 en bois, marbre ou métal. Les pièces d'acier sont cylindriques 13a pour le corps et le nez ou formées en profondeur pour les nageoires et la queue. Les yeux sont représentés par une ouverture respectant le tracé d'origine Les variations de teintes sont obtenues par différentes températures de prechauffage. Des étapes supplémentaires du précédé selon l'invention permettent de produire des séries d'objets décoratifs identiques. Pour cela les statues de formes uniques obtenues suite aux étapes ci-dessus sont revêtues et liées par une résine 16 pour réaliser un ensemble de noyaux 17. Ensuite, un ou plusieurs moule(s) pour la réception noyaux sont constitués afin de définir une cavité de coulée formant un espace fermé autour des noyaux 17. Suivis d'une injection de cire dans la cavité pour former modèle consommable de coulée. Ensuite les modèles en cire sont introduits dans un moule en terre. Enfin, il est procédé à la coulée de bronze dans le moule. Pour finir, la statue 12, 14 est produite par refroidissement et solidification du métal. Ainsi, des statues métalliques moulées avec des décorations et motifs très fins et présentant un aspect chaud peuvent être réalisés de manière repétitive. La statue en bronze 12, 14 est plus ou moins polie suivant changements de teinte souhaités. Nomenclature tôles d'acier, plaque de laiton, bande de cuivre, pièces en bois, petites pièces cylindriques en acier, tracé de la tête, nez, yeux, sourcils, 0 paume de main, 1 pièces d'acier cintrées fermées, personnage dit Guerrier de Marly , 3 tronc, 4 animal dit dauphin , 3a corps, 8a yeux, 15 socle, résine, noyaux. Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec des structures particulières, elle n'y est nullement limitée et on peut y apporter de nombreuses variantes, comme par exemple des objets décoratifs identiques mais réalisés avec plus ou moins de pièces 1, 2, 3, 4, 6 en vue d'être adapté à de nouvelles créations comme des objets abstraits ou d'autres types de personnages. En variante, les objets décoratifs peuvent être coulés en d'autres métaux comme de l'étain. Les combinaisons des différentes réalisations représentées sur les dessins ou décrites ci-dessus ne sortent pas du cadre de l'invention. Par exemple, il est aussi possible de réaliser des ensembles personnages-animaux tels que des cavaliers sur leurs montures pour qu'ils soient adaptés à compléter nouvelles collections. Les signes de références insérés après caractéristiques techniques mentionnées dans les revendications ont pour seul de faciliter la compréhension de ces dernières et n'en limitent aucunement la portee. REVENDICATIONS. 1. Procédé réalisation d'objets décoratifs (12, 14) à base de métal, caractérisé en ce que presentant une possibilité de variation de teintes et un aspect chaud il comprend au moins les étapes suivantes - traçage (6, 7, 8, 9) sur au moins une plaque de tôle d'acier (1) des dimensions et forme correspondants à pièce désirée, - découpage de la plaque (1) suivant ledit traçage (6, 7, 8, 9), - formage des pièces (1) avec préchauffage choisi dans la plage de façonnage de température connue en elle-même pour les teintes obtenues, - assemblage desdites pièces formées par pression et apport d'un cordon de soudure en acier sur la surface externe, - traitement des plaques d'acier (1), en particulier par des couches de vernis, - fixation en particulier brasage de plaques métalliques de densité élevée (2, 3) et formées de manière a coopérer sur la tôle d'acier. 2. Procédé suivant la revendication précédente, caractérisé en ce que la plaque de tôle d'acier (1) est inférieure ou égale à 5I1 Oème de millimètre d'épaisseur. 3. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'apport d'un cordon de soudure en acier est effectué au moyen d'un chalumeau oxyacéthylénique. 4. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les plaques métalliques de densité elevée sont en au moins un métal présentant une couleur chaude tel que le cuivre ou le laiton (2). Procédé suivant l'une des revendications précédentes caractérisé en ce comprend une étape supplémentaire de pose d'un socle (1 en bois, marbre ou metal. Procédé suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce comporte les étapes supplémentaires suivantes - utilisation comme noyau des pièces assemblées (12, 14) dans les étapes précédentes et revêtues par une résine (16), - réalisation d'un ou plusieurs moule pour la réception du noyau afin de définir une cavité de coulée formant un espace fermé autour du noyau, - injection de cire dans la cavité pour former un modèle consommable de coulée, - introduction du modèle en cire dans un moule en terre, - coulée de bronze dans le moule. - refroidissement et solidification du métal produisant l'objet décoratif. Procédé suivant la revendication précédente, caracterisé en ce que le noyau 7) est formé de plusieurs ensembles des pièces assemblées dans les étapes selon les revendications 1, 2, 3, 4 ou 5 revêtues et liées par une résine (16). 8. Procédé suivant l'une des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce qu'il comprend une étape supplémentaire de polissage pour obtenir un changement de teinte. 9. Statue complexe (12, 14) présentant une possibilité de variation de teintes et susceptible d'évocation de contact, typiquement par astiquage, pouvant être obtenu suivant le procédé conforme à l'une quelconque revendications précédentes, caracterisée en ce qu'elle présente des motifs très fins une configu ration compliquée telle que, membres (11), barbe, équipement et/ou accessoires au moins pour partie métal et un aspect chaud (2, 3).