FR 2801412 A1 20010525 FR 9914740 A 19991123 L'invention concerne un embout supérieur d'un assemblage de com bustible pour un réacteur nucléaire refroidi par de l'eau comportant des res sorts sont fixés par des vis immobilisées de manière indesserrable. assemblages de combustible pour réacteur nucléaire refroidi par de l'eau sous pression et, de manière plus générale, les assemblages de combustible pour réacteur refroidi par de l'eau légère sont généralement constitués par un faisceau de tubes renfermant le matériau nucléaire fissile, appelés crayons, qui sont disposés parallèlement les uns aux autres dans une ossature de maintien. L'ossature de maintien de l'assemblage de combustible comporte grilles entretoises de maintien transversal des crayons espacées l'une l'autre suivant la direction longitudinale de l'assemblage de combustible fixées sur des tubes-guides de direction longitudinale. plus des tubes-guides et des grilles-entretoises, l'ossature de l'as semblage de combustible comporte des embouts de fermeture qui sont en gagés fixés sur les extrémités des tubes-guides de part et d'autre du fais ceau crayons de combustible. L'un des embouts qui comporte des pieds et qui est destiné à venir reposer sur la plaque de support du coeur à l'intérieur du réacteur nucléaire est appelé embout inférieur, l'embout situé à l'extrémité longitudinale oppo sée de l'ossature constituant l'embout supérieur de l'assemblage. Lorsque les assemblages de combustible sont placés à l'intérieur la cuve du réacteur nucléaire pour constituer le coeur du réacteur, les semblages sont juxtaposés suivant leurs faces latérales et disposés de ma nière que leur axe longitudinal soit vertical. Après le chargement du coeur du réacteur nucléaire, on vient placer au-dessus du coeur des équipements internes supérieurs du réacteur nu cléaire comportent, à leur extrémité inférieure, une plaque destinée à venir placer sur la partie supérieure du coeur du réacteur nucléaire cons tituée par les embouts supérieurs des assemblages de combustible juxtapo sés. Les embouts supérieurs des assemblages de combustible comportent des ressorts à lame, par l'intermédiaire desquels la plaque supérieure de coeur équipements internes supérieurs vient en appui sur assembla ges c#ur. On assure ainsi un maintien des assemblages combustible qui sont soumis dans le réacteur en service à une circulation d'eau de refroi dissement à très grande vitesse dans la direction verticale et de bas en haut, tout permettant une dilatation des assemblages de combustible dans la direction axiale, dans le réacteur nucléaire en service. Les embouts supérieurs d'assemblages de combustible comportent en particulier un cadre en forme de quadrilatère, généralement de forme car rée, ayant des côtés plats et une plaque dans une disposition transversale par rapport à l'assemblage de combustible, appelée plaque adaptatrice, qui est traversée par des ouvertures de fixation des tubes-guides et des ou vertures de passage d'eau. La plaque adaptatrice est solidaire cadre de l'embout et fixée à l'intérieur du cadre. ressorts de maintien de l'assemblage de combustible sont réali sés sous forme de ressorts à lame, généralement groupés sous forme de jeux de lames de ressort superposées. Chacune des lames de ressort com porte partie d'appui qui est traversée par une ouverture fixation et une lame de flexion inclinée par rapport à la partie d'appui. lames de ressort superposées d'un jeu de ressort sont fixées sur la face supérieure et suivant un côté du cadre, par l'intermédiaire de leurs parties d'appui super posées, dont les ouvertures traversantes sont alignées avec ouverture taraudée dans une partie d'angle du cadre. Les lames de ressort des jeux de ressorts sont fixées sur le cadre par l'intermédiaire de vis engagées dans les ouvertures des parties d'appui des lames de ressorts et vissées dans les ouvertures taraudées des parties d'angle du cadre. Les vis comportent une tête de vis venant en appui, soit directement sur le ressort superieur du jeu de ressort, soit sur une bride de serrage, pour assurer le serrage des lames du jeu de ressorts et leur fixation sur le cadre de l'embout. Après vissage sur le cadre de l'embout, chacune des ' de fixation des ressorts doit être immobilisée par rapport au cadre, de manière à deve nir indesserrable, lors de l'utilisation de l'assemblage de combustible. En effet, les vis de fixation, qui exercent une précontrainte sur les parties d'appui des ressorts, subissent, pendant l'utilisation de l'assemblage de combustible dans le réacteur nucléaire, des contraintes importantes, en particulier fait de la force d'appui de la plaque supérieure de coeur sur ressorts et dilatations différentielles des éléments de l'assemblage combustible des équipements internes du réacteur nucléaire. II est donc nécessaire rendre la fixation des ressorts indesserrable dans les condi tions d'utilisation de l'assemblage de combustible à l'intérieur du réacteur nucléaire, pour éviter le desserrage des ressorts. De plus, les vis de fixation des ressorts des assemblages de combus tible sont soumises, dans le réacteur nucléaire en service, à une très haute température et exposées à un milieu chimiquement agressif, de sorte ces vis peuvent subir des détériorations ou une rupture, par exemple du fait de la corrosion sous tension. La rupture d'une vis se produit généralement dans la partie du fût de la vis proche de la tête de vis. Lors de la rupture d'une vis, la tête de vis, qui n'est plus retenue par le fût qui est vissé dans l'embout, peut se détacher et devenir un corps migrant dans le réacteur cléaire, ce qui peut avoir des conséquences extrêmement graves. De ce fait, il est généralement nécessaire de prévoir un montage de la vis qui la rende totalement imperdable. Les vis de fixation des ressorts des embouts supérieurs d'assembla ges de combustible selon les conceptions actuelles comportent le plus sou vent une tête de forme cylindro-tronconique dont la section transversale sente un diamètre généralement décroissant entre l'épaulement de raccor dement de tête au fût de la vis et la surface d'extrémité axiale de la ' sur laquelle prévu un profil d'engagement d'un outil de vissage. La tête de vis vient en contact avec les parties d'appui des ressorts, au niveau de son épaulement, à l'intérieur d'un logement prévu pour les parties d'appui des ressorts sur la surface supérieure du cadre de l'embout. La partie d'engagement d'un outil de serrage sur la surface d'extre- mité axiale la vis comporte généralement, dans la partie centrale de surface d'extremité de la vis, une cavité à section hexagonale pour un outil du type à six pans et trois fentes de tournevis centrées sur l'axe de la faisant entre elles deux à deux des angles de 60 . Du fait de la présence de la cavité à section hexagonale au centre de la tête de vis, chacune des fen- tes de tournevis est interrompue dans sa partie centrale et comporte deux parties de direction radiale de part et d'autre de la cavité s'etendant suivant la surface d'extrémité plane et suivant une partie de la surface tronconique de la tête de vis. Pour assurer à la fois l'indesserrabilité et l'imperdabilité de la vis, on introduit dans deux parties de fentes de tournevis voisines faisant entre elles un angle de une goupille pliée en forme de V ayant un angle d'ouverture de 60 et on soude les extrémités des branches de la goupille sur une paroi du logement jeu de ressorts sur le cadre de l'embout supérieur. Les vis de fixation, comportent des têtes de forme complexe, nécessitent pour leur fabrication opérations d'usinage longues et coûteuses. Du fait du grand nombre vis utilisées dans la fabrication des assemblages de com bustible, on songé à modifier la conception des vis de fixation des ressorts des embouts supérieurs, pour réduire les coûts de fabrication. On a songé à utiliser des vis de fixation des ressorts dont la tête comporte, dans la partie centrale d'une surface d'extrémité axiale plate, une empreinte creuse profilée, par exemple à section cruciforme, permettant l'engagement outil de vissage et qui peut être réalisée manière sim ple et rapide, exemple par estampage. Toutefois, dans le cas de l'utilisation de telles vis de fixation des res sorts, on n'a pas proposé jusqu'ici de moyens d'arrêt de la " assurant de manière simple et avec une très grande sûreté l'indesserrabilité et éventuel lement l'imperdabilité de la vis. Le but l'invention est donc de proposer un embout supérieur d'un assemblage combustible pour un réacteur nucléaire refroidi par-de l'eau comportant un cadre en forme de quadrilatère ayant des côtés plats suivant lesquels sont disposés des jeux de ressorts à lames fixés sur une face supé rieure du cadre par des vis engagées dans des ouvertures traversantes de parties d'appui des ressorts, chacune des vis comportant une tête de vis pour le serrage d'un jeu de ressort étant vissée et immobilisée de manière indesserrable par des moyens d'arrêt, dans une partie d'angle du cadre, cet embout supérieur permettant d'assurer la fixation des ressorts par des vis de forme simple et ayant un prix de revient modéré, qui peuvent être rendues indesserrables et éventuellement imperdables en service dans le réacteur nucléaire. Dans ce but, la tête de vis comporte une cavité profilée d'engagement d'un outil de vissage, formée en creux dans une partie centrale d'une sur face d'extrémité axiale plate de la tête de vis et les moyens d'arrêt de la vis comportent une languette métallique ayant une première partie de blocage destinée à être introduite dans la cavité de la tête de vis en butée sur une partie au moins de la surface de l'ouverture de la tête de vis et une seconde partie, d'immobilisation destinée à coopérer- avec l'un au moins, du cadre de l'embout et jeu de ressorts. Afin bien faire comprendre l'invention, on va décrire à titre d'exem ple, en se reférant aux figures jointes en annexe, un embout supérieur d'as semblage combustible selon l'art antérieur et un embout supérieur d'as semblage combustible selon l'invention. La figure 1 est une vue en élévation latérale de la partie supérieure d'un assemblage de combustible montrant en particulier l'embout supérieur de l'assemblage. La figure 2 est une vue de dessus suivant 2 de la figure 1 d'une partie d'angle embout supérieur selon l'art antérieur. figure 3 est une vue de dessus analogue à la vue de la figure d'une partie d'angle d'un embout supérieur selon l'invention et selon un - mier mode de réalisation. La figure 4 est une vue en coupe suivant 4-4 de la figure 3 d'une de fixation d'un jeu de ressorts et des moyens d'arrêt de la vis. La figure 5 est une vue de dessus de la tête d'une vis de fixation jeu de ressorts, de l'embout supérieur représenté sur la figure 3. La figure 6 est une vue en coupe par un plan perpendiculaire au dre d'un embout supérieur suivant l'invention et suivant un second mode de réalisation, d'une vis de fixation d'un jeu de ressorts et des moyens d'immo bilisation de la vis pour la rendre indesserrable. La figure 7 est une vue de dessus d'un moyen d'immobilisation de la vis représentée sur la figure 6. La figure 8 est une vue en coupe suivant 8-8 de la figure 7. Les figures 9 et 10 sont des vues analogues aux vues des figures 6 et 8, respectivement, d'une variante des moyens d'immobilisation selon se cond mode de réalisation. Sur la figure 1, on voit la partie supérieure d'un assemblage de - bustible désigné de manière générale par le repère 1 et qui comporte particulier l'embout supérieur 2. L'assemblage de combustible comporte une ossature dans laquelle les crayons de combustible 4 de l'assemblage sont maintenus sous la forme d'un faisceau dans lequel les crayons sont tous parallèles entre eux. L'ossature de l'assemblage de combustible, dont seule la partie supé rieure a été représentée sur la figure 1, comporte des grilles-entretoises (seule grille-entretoise supérieure 3 a été représentée sur la figure 1) dé limitant cellules dans lesquelles sont introduits les crayons de combusti ble 4 et tubes-guides 5 qui sont introduits dans certaines cellules des grilles 3 à place de crayons de combustible 4. Les grilles-entretoises 3 sont espacées l'une de l'autre à intervalles réguliers dans la direction axiale des tubes-guides 5 et fixées sur les tubes-guides. Les tubes-guides 5 présentent une longueur supérieure à la longueur des crayons de combustible 4 de sorte qu'aux extrémités du faisceau (par exemple à l'extrémité supérieure représentée sur la figure 1), les tubes- guides se trouvent en saillie par rapport aux crayons de combustible. Les embouts d'extrémité de fermeture de l'assemblage de combustible, tels que l'embout supérieur 2, sont fixés sur les parties d'extrémités des tubes-guides 5, de manière à assurer la rigidité de l'ossature de l'assemblage de combus tible. L'embout supérieur 2 de l'assemblage de combustible comporte une plaque transversale 6, appelée plaque adaptatrice, et un cadre 7 disposé suivant périphérie de la plaque adaptatrice 6. plaque adaptatrice 6 et le cadre 7 présentent la forme d'un qua drilatère généralement la forme d'un carré. Comme il est visible sur les figures 1 et 2, le cadre 7 de l'embout su périeur 2 de l'assemblage de combustible comporte une partie supérieure présentant quatre côtés de forme sensiblement plate perpendiculaires deux à deux, suivant lesquels sont disposés des jeux de ressorts tels que 8 et 8'. Chacun des jeux de ressorts tels que 8 comporte plusieurs ressorts à lames superposées tels que les ressorts à lames 8a, 8b et 8c du jeu de res sorts 8 visibles sur la figure 1. Chacun des ressorts du jeu de ressorts comporte une partie d'extré mité d'appui et de fixation qui est disposée dans une partie d'angle du cadre 7, dans un logement ménagé entre des parties 7' du cadre 7 en saillie vers le haut rapport aux côtés plats du cadre 7 sur lesquels sont rapportées en position superposée les parties d'appui des ressorts du jeu de ressorts 8. parties d'appui des ressorts du jeu de ressorts 8 sont traversées par ouvertures qui sont placées dans l'alignement l'une de l'autre de maniere coaxiale et dans lesquelles sont engagées des vis de fixation 10 qui sont vissées dans des ouvertures taraudées prévues dans chacune des par ties d'angle du cadre 7 destinée à la fixation des ressorts. Comme il est visible sur la figure 1, les lames ressorts comportent dans le prolongement de leur portée d'appui une lame flexion inclinée par rapport ' la partie d'appui, de telle sorte que cette lame flexion se trouve dans position inclinée par rapport à la surface supérieure plate du côté du cadre correspondant. des ressorts 8a du jeu de ressorts 8 comporte partie recour bée à son extrémité opposée à sa partie d'appui qui est introduite dans une ouverture guidage 7" du côté correspondant du cadre 7. Généralement, les jeux de ressorts tels que 8 et 8' qui sont disposés . suivant chacun des quatre côtés du cadre 7 sont fixés deux par deux dans deux angles du cadre 7 placés suivant une diagonale du cadre. Les deux autres angles du cadre dans lesquels on ne réalise pas la fixation de jeux de ressorts comportent des plots dans chacun desquels est prévue une ouver ture pour un pion de positionnement de l'assemblage de combustible soli daire de la face inférieure de la plaque supérieure de cceur du réacteur nu cléaire. Les vis 10 de fixation des jeux de ressorts tels que 8 et 8' comportent un fût fileté qui est engagé dans les ouvertures alignées des parties d'appui des ressorts des jeux de ressorts et vissé dans une ouverture taraudée la partie d'angle du cadre 7 alignée coaxialement avec les ouvertures res sorts ainsi qu'une tête venant en appui soit directement, soit par l'intermé diaire d'une bride sur la surface supérieure du ressort supérieur du de ressort (tel que 8a pour le jeu de ressort 8 représenté sur la figure pour assurer fixation du jeu de ressorts. la figure 2, on voit la surface d'extrémité supérieure de fa tête de deux vis 0 assurant la fixation des jeux de ressorts 8 et 8'. surface d'extrémité supérieure des têtes de vis comporte une - tie centrale plane 9 et une partie périphérique tronconique 9'. partie plane 9 comporte elle-même une cavité centrale 11 qui peut être exemple à section hexagonale pour l'engagement d'un outil de sage a six pans. Six fentes de tournevis 12 ayant des directions diamétrales faisant deux à deux un angle de 60 sont usinées dans la surface supérieure la tête de la vis 10 et s'étendent radialement sur toute la surface plane 9 la surface d'extrémité de la tête de vis et sur une fraction de la partie périphéri que tronconique 9'. Du fait de la présence de la cavité centrale 11, les fentes de tournevis 12 sont interrompues et comportent chacune deux portions de fentes part et d'autre de la cavité 11, les portions de fentes successives de direction radiale faisant entre elles des angles de 60 . Après avoir réalisé le serrage des vis 10 pour exercer une précon trainte les parties d'appui des ressorts sur les côtés du cadre, on intro duit les deux branches faisant entre elles un angle de 60 , d'une goupille 13 pliée en forme de V, de manière que la partie commune aux deux branches de la goupille 13 se trouve à l'intérieur de la cavité 11 et les extrémités libres des branches de la goupille, au voisinage immédiat d'une paroi du logement 17 de réception des parties d'appui des ressorts du jeu de ressorts et de la vis 10. réalise ensuite la fixation de la goupille 13 dans le logement du cadre par des soudures 13' et 13". On a ainsi rendu la vis totalement indesserrable et totalement imperdable. Dans le cas d'une rupture du fût la vis, niveau de l'épaulement entre la tête de vis et le fût, la goupille assure retenue de la tête de vis à l'intérieur du logement de réception 17 des ressorts et de la vis 10. Toutefois, comme il ressort de la description, la tête de vis 10 sente forme complexe, si bien que cette vis doit être réalisée par procédés qui ne peuvent être mis en oeuvre sur une ligne de production a grande cadence. Les vis telles que la vis 10 sont donc coûteuses et néces sitent procédures de fabrication particulières. plus, le soudage par points des extrémités des branches de la goupille 3 dans l'espace de faible dimension entre la partie tronconique périphérique 9' de la tête de vis et la paroi du logement est une opération délicate requiert beaucoup de soin. a donc proposé d'utiliser, comme vis de fixation et de maintien des ressorts dans l'embout supérieur d'un assemblage de combustible, en rem placement des vis comportant des fentes de tournevis du type décrit plus haut, des vis comportant une simple tête plate chanfreinée à son extrémité axiale, dans la partie centrale de laquelle on réalise une empreinte cruci forme un procédé de production à grande cadence, les figures 3, 4 et 5, on a représenté respectivement une partie d'angle embout supérieur d'un assemblage de combustible dans laquelle ensembles de ressorts 8 et 8' sont fixés par des vis de réalisa tion simple peu coûteuse et la tête d'une vis utilisée pour la fixation de ressorts. De manière générale, les parties correspondantes de l'embout supé rieur 2 sont désignées par les mêmes repères sur la figure 2 d'une part, et sur les figures Set 4 d'autre part. parties d'extrémité d'appui des jeux de ressorts 8 et 8' sont enga gées dans un logement 17 du cadre 7 de l'embout supérieur et fixées par des vis d'une forme simplifiée. la figure 5, on a représenté la tête 14a d'une vis 14 utilisée pour la fixation ressorts d'un embout supérieur suivant l'invention, vis 14 comporte une surface supérieure plate dans laquelle est réalisée, par exemple par estampage, une empreinte 15 dont la section transversale, perpendiculaire à l'axe de la vis, présente une section d'ou- verture circulaire et une section interne cruciforme. La section cruciforme présente une forme d'étoile ayant six branches à 60 l'une de l'autre consti tuant les alvéoles de l'empreinte destinés à coopérer avec un outil ayant une section forme correspondante. surface d'extrémité plate de la tête 14a de la vis 14 comporte un chanfrein périphérique 14b. rapport à la tête d'une vis 10 selon l'art antérieur comportant fentes tournevis, la tête 14a de la vis 14 de l'embout supérieur suivant l'invention présente une hauteur plus faible dans la direction axiale un volume évidé sensiblement plus faible. De manière générale, on réalisera une empreinte 15 la plus petite possible en fonction du couple de serrage à appliquer sur la vis 14 pour réaliser la précontrainte des ressorts. Comme il est visible sur la figure 4, la vis 14 assure le maintien du de ressorts 8 qui comporte, par exemple, quatre lames de ressorts 8a, 8c, 8d par vissage et serrage d'une partie filetée de la vis 14, dans un trou taraudé usiné dans le cadre 7 de l'embout supérieur 2 de l'assemblage de combustible. lames de ressorts 8a, 8b, 8c et 8d comportent des parties d'appui traversées par des ouvertures de passage de la vis 14 qui sont alignées lorsque parties d'appui des lames de ressorts sont introduites en position superposée dans le logement 17 usiné dans le cadre 7 pour recevoir parties d'appui des ressorts. On réalise la fixation des parties d'appui ressorts serrage entre la surface inférieure de la tête 14a de la vis fixation et un épaulement du logement 17 des ressorts. Après serrage de la vis, il est nécessaire de rendre cette vis i-ndesser- rable service et imperdable. Du fait de la réalisation simplifiée de la vis comportant une tête plate et une simple empreinte cruciforme, il n'est plus possible de réaliser l'indes- serrabilité et l'imperdabilité à partir d'une goupille soudée telle que la goupille 13 du mode de réalisation selon l'art antérieur décrit précédemment. Ces fonctions sont réalisées par une languette métallique 16 ayant la forme générale d'une plaquette rectangulaire, en un matériau résistant dans l'ambiance du réacteur nucléaire, par exemple un alliage de nickel renfer mant chrome. languette 16 comporte une partie d'extrémité 16a repliée en de hors plan de la languette qui constitue une partie de blocage en saillie par rapport à une face plane d'appui de la languette sur tête de vis, desti née à être introduite dans l'empreinte 15 et une partie d'extrémité opposée 16b d'immobilisation, destinée à coopérer avec le cadre de l'embout supé rieur 2 pour réaliser l'immobilisation de la languette et la vis par rapport au cadre de l'embout. L'immobilisation de la languette par l'intermédiaire de la partie d'extrémité 16b de la languette opposée à partie de blocage 16a est réalisée en prévoyant, sur le cadre 7 de l'embout, un lamage 18 ayant une section perpendiculaire à l'axe 19 de la vis 14 limitée par une li gne circulaire coaxiale à la vis 14, c'est-à-dire à l'ouverture taraudée usinée dans cadre 7 de l'embout. tête 14a de la vis 14 est reçue pratiquement sans jeu dans le lo gement 17 de réception des ressorts. Le lamage 18 d'axe 19 est usiné dans un rebord du logement 17 des ressorts, sur une profondeur telle que la sur face d'extrémité plate de la vis 14 soit pratiquement coplanaire à la surface du fond du lamage 18, lorsque la vis 14 est en position serrage des res sorts. La languette 16 présente une largeur, une longueur une hauteur de sa partie d'extrémité de blocage 16a qui sont telles que la languette vienne se loger pratiquement sans jeu dans la cavité 15 de la vis14. La largeur de la languette est égale à la largeur de l'empreinte dans la zone réservée au logement de la partie de blocage 16a de la languette qui vient en butée con tre les surfaces de l'empreinte, dans au moins trois zones de contact. La partie d'immobilisation de la languette 16 vient reposer sur le fond du lamage après mise en place, on réalise la fixation de la languette par une soudure 18' sous la forme d'un petit cordon de soudure s'étendant suivant toute la largeur de la lame 16. La mise en place de la languette 16 et son soudage sont beaucoup plus faciles à réaliser que les opérations corres pondantes dans le cas de la goupille 13 de l'embout suivant l'art antérieur. En effet, dans le cas de l'embout supérieur suivant l'invention, la languette 16 est placée automatiquement en position d'arrêt de la vis, sans qu'il y ait à réaliser d'opérations d'orientation ou de mise à longueur de la languette. La surface d'appui plane de la languette 16 repose sur la surface plate la tête de vis 14a et la partie d'immobilisation 16b de la languette 1 sur laquelle on effectue le soudage repose sur de la matière du cadre de bout, dans le fond du lamage 18. La fixation de la languette 16 par un cor don de soudure est plus facile à réaliser que la fixation de la goupille 13 à partir de deux points de soudure. La seule opération rendant plus complexe la fabrication de l'embout supérieur l'usinage du lamage 18 qui doit être sensiblement coaxial à l'ouverture vissage de la vis 14. II possible d'éviter l'usinage d'un lamage supplémentaire en réalisant logement des parties d'appui des ressorts dans le cadre bout avec une section circulaire, au moins dans la partie d'extrémite du gement. Dans ce cas, la partie d'immobilisation 16b de la languette peut être fixée sur la paroi interne du logement. Dans certains cas, il peut être souhaitable de réaliser le blocage des vis de fixation des ressorts d'un embout supérieur, pour assurer l'indesser- rabilité et l'imperdabilité des vis, sans effectuer de soudure sur la languette de blocage et d'immobilisation. Par exemple, dans le cas où l'on désire ef fectuer le remplacement des ressorts des embouts supérieurs d'assembla ges de combustible irradiés, sans changer les embouts, il n'est pas possible de réaliser soudage des languettes de blocage des vis qui sont utilisées pour la fixation des ressorts de remplacement, les assemblages irradiés étant sous Dans cas, il est possible d'utiliser une languette qui réalise le blo cage et l'immobilisation par sertissage. Un dispositif de fixation a été représenté sur les figures 6 à Sur figure 6, on a représenté une partie d'un embout supérieur 2 d'assemblage de combustible, les éléments correspondants sur la figure 6 et sur les figures 3 et 4 étant désignés par les mêmes repères. La ' 14, qui peut être réalisée de la même manière que la vis utili sée dans le cas du mode de réalisation des figures 3 et 4 est engagée dans le logement 17 cadre 7 de l'embout supérieur, de manière que la tête 14a de la vis délimitee par une surface plate d'extrémité supérieure soit entière ment logée dans le logement 17. Pour réaliser le blocage de la vis sans soudage, utilise une lan guette 20 qui a été représentée sur les figures 7 et 8, en remplacement de la languette 16 mode de réalisation des figures 3 et 4. La languette 20, qui comporte une première partie 20a ayant la forme d'une rondelle une seconde partie 20b ayant la forme d'une simple lan guette plate repliée en dehors du plan de la rondelle 20a sensiblement à 90 . La languette 20 est réalisée à partir d'une plaquette plate, par décou page et pliage. Pour réaliser le remplacement de lames de ressort d'un assemblage de combustible irradié, on effectue par le dessus de l'assemblage de com bustible en position verticale dans une piscine, sous une certaine hauteur d'eau, le démontage par usinage des vis de fixation des ressorts puis le dé montage des ressorts qui sont remplacés par des ressorts neufs. Des vis telles que 14 comportant une tête plate et une empreinte cru ciforme sont introduites dans les ouvertures superposées des parties d'appui des lames de ressorts de remplacement mises en place dans le logement 17 de l'embout supérieur d'un assemblage de combustible. Préalablement à la mise en place d'une vis, on engage autour du fût de la vis, une rondelle 20a d'une languette de blocage et d'immobilisation 20 qui vient reposer sur la lame de ressort supérieure 8a dans le logement 17. Le serrage au couple de la vis 14 assure le serrage et la précontrainte des parties d'appui des lames de ressorts, par l'intermédiaire de la rondelle 20a disposée sous la tête de vis. La languette d'immobilisation 20b est introduite par sa partie infé rieure dans le logement 17 qui doit présenter une dimension suffisante pour recevoir la tête vis 14a et la partie d'immobilisation de la languette 20. Pour réaliser le blocage et l'immobilisation de la ' , après son ser rage au couple, effectue à distance et sous eau, le rabattement de la lan guette 20b et sertissage, d'une part, dans l'empreinte 15 de la vis 14 et, d'autre dans une encoche 21 prévue dans la surface d'extrémité supe- rieure cadre 7, dans une position adjacente par rapport au logement 1 des ressorts et de la vis. La languette 20b qui est sertie dans l'empreinte la vis dans une cavité du cadre de l'embout assure l'immobilisation et blocage de la vis 14 par rapport à l'embout. Sur les figures 9 et 10, on a représenté une variante de réalisation des moyens d'immobilisation qui ont été décrits en regard des figures 6, 7 8. Les éléments correspondants sont désignés par les mêmes repères les figures 9 et 10 d'une part et sur les figures 6, 7 et 8 d'autre part. Dans le cas de la variante de réalisation des figures 9 et 10, la lan guette d'immobilisation 20 comporte, en plus de la rondelle 20a, une - conde rondelle 20'a identique à la rondelle 20a et reliée à celle-ci par tronçon de la languette 20. La vis 14 est engagée dans les ouvertures alignées rondelles 20a et 20'a, après pliage à peu près à 90 de la lan guette une première fois entre la languette rabattable 20b et la rondelle 20a, une seconde fois entre la rondelle 20a et le tronçon 20c et une troi sième fois entre le tronçon 20c et la rondelle 20'a. La languette rabattable 20b et le tronçon 20c sont pliés en dehors du plan de la rondelle 20a sens inverse et la rondelle 20'a est pliée de manière à se trouver dans plan sensiblement parallèle et en alignement axial par rapport à la rondelle 20'a. Les ressorts du jeu de ressorts ont leurs parties d'appui intercalées entre les rondelles 20a et 20'a entre lesquelles elles sont serrées lors du serrage de la vis 14, la rondelle 20'a se trouvant en dessous du jeu de res sorts. De manière à simplifier la réalisation du dispositif de blocage et mobilisation, selon les figures 6 à 8 et selon la variante des figures 9 et on peut prévoir une languette 20 comportant des parties en saillie ou picots sur la surface inférieure de la rondelle 20a et sur la surface intérieure de la languette rabattable 20b, ces picots venant se loger dans des parties creux du ressort supérieur 8a et de la tête de vis 14a au moment de la mise en place et du rabattement de la languette. Dans ce cas, on n'assure toute fois l'imperdabilité de la vis qu'en utilisant les moyens d'immobilisation selon la variante des figures 9 et 10. Dans tous les cas, le dispositif suivant l'invention permet de réduire les couts de réalisation des embouts supérieurs d'assemblage de combusti ble. Certains modes de réalisation permettent d'effectuer le remplacement des ressorts d'appui des embouts supérieurs d'assemblages de combustible sans opération de soudage. L'invention ne se limite pas aux modes de réalisation qui ont été dé crits. C'est ainsi que la languette de blocage de la vis peut présenter une forme différente de celles qui ont été décrites. Cette languette peut compor ter en particulier, dans sa partie de blocage en saillie par rapport à une face plane d'appui de la languette sur la tête de vis, une forme profilée comple- mentaire de la forme de l'empreinte de la vis, de manière que cette partie blocage vienne en butée avec tout ou partie de la surface de l'empreinte la tête de vis. L'empreinte de la tête de vis peut présenter une forme différente de celle a été décrite. L'invention s'applique non seulement aux assemblages de combusti ble pour réacteur nucléaire à eau sous pression mais également à tout as semblage de combustible pour un réacteur nucléaire refroidi par de l'eau légère comportant une ossature dont l'embout supérieur utilisé pour la nutention de l'assemblage de combustible est pourvu de ressorts de main tien de l'assemblage de combustible dans le -réacteur. REVENDICATIONS 1.- Embout supérieur d'un assemblage de combustible pour un réac teur nucléaire refroidi par de l'eau comportant un cadre (7) en forme qua drilatère ayant des côtés plats suivant lesquels sont disposés des jeux 8') de ressorts à lames fixés sur une face supérieure du cadre (7) par vis (14) engagées dans des ouvertures traversantes de parties d'appui res sorts, chacune des vis (14) comportant une tête de vis (14a) pour le serrage d'un jeu de ressorts (8, 8') étant vissée et immobilisée de manière indesser- rable par des moyens d'arrêt (16, 20 ; 18; 21) dans une partie d'angle du cadre (7), caractérisé par le fait que la tête de vis (14a) comporte cavité (15) profilée d'engagement d'un outil de vissage formée en creux dans la partie centrale d'une surface d'extrémité axiale plate de la tête de vis que les moyens d'arrêt (16, 20 ; 18, 21) de la vis (14) comportent une languette métallique (16, 20) ayant une première partie de blocage (16a) destinée à être introduite dans la cavité (15) de la tête de vis (14a) en butée une partie au moins de la surface de la cavité (15) et une seconde partie d'im mobilisation (16b) destinée à coopérer avec l'un au moins, du cadre (7) de l'embout et du jeu de ressorts (8, 8') pour l'immobilisation de la languette (16, 20). 2.- Embout suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que la vis (14) comporte une cavité (15) constituée par une empreinte cruciforme dans sa surface supérieure d'extrémité plate. 3.- Embout suivant l'une quelconque-des revendications 1 et Ca ractérisé par le fait que la languette (16) ayant la forme générale d'une pla quette rectangulaire comporte une première partie d'extrémité (1 consti tuant la partie de blocage de la languette en saillie par rapport a face plane d'appui de la languette (16) et une seconde partie d'extrémité opposée (1 destinée à être soudée par un cordon de soudure (18') à l'intérieur lamage (18) usiné dans la surface supérieure d'une partie du cadre (7) l'embout (2) délimitant un logement (17) pour le jeu de ressorts (8, 8') et vis (14). 4.- Embout suivant la revendication 3, caractérisé par le fait que la partie de blocage (16a) de la languette (16) est constituée par une partie d'extrémité de languette (16) repliée en dehors du plan de la face d'appui de la languette 6). 5.- Embout suivant la revendication 3, caractérisé par le fait que partie de blocage (16a) de la languette (16) est constituée par une partie la languette (1 en saillie par rapport à la face plane d'appui de la languette (16) dont la forme est complémentaire de la forme d'une partie au moins de la cavité (15) la vis (14). 6.- Embout suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que languette (20) comporte une première partie (20a) en forme de rondelle - tinée à être engagée autour du fût de la vis (14) en-dessous de la tête 4a) de la vis (14) et une partie plate rabattable (20b) destinée à être introduite par sertissage dans la cavité de la vis (15). 7.- Embout suivant la revendication 6, caractérisé par le fait que languette (20b) comporte une partie d'extrémité destinée à être sertie dans une cavité (21) de la surface d'extrémité supérieure du cadre (7) de l'embout dans une position adjacente par rapport à un logement (17) du jeu de sorts (8, 8') et la vis (14) dans le cadre (7) de l'embout. 8.- Embout suivant la revendication 6, caractérisé par le fait que la partie (20a) forme de rondelle de la languette (20) et la partie plate (20b) comportent parties en saillie ou picots d'engagement de la première partie (20a) et la seconde partie (20b) de la languette dans des cavites d'un ressort superieur (8a) du jeu de ressorts (8) et dans la surface d'extré mité supérieure de la tête (14a) de la vis (14): 9.- Embout suivant l'une quelconque des revendications 6 à 8, ractérisé par le fait que la languette (20) comporte une seconde partie (20'a) en forme de rondelle destinée à être engagée autour du fût de la vis (14) en- dessous du de ressorts (8, 8') reliée à la première partie (20a) en forme de rondelle un tronçon (20c) de la languette (20).