FR 2802968 A1 20010629 FR 9916547 A 19991223 La présente invention concerne les fenêtres ou portes-fenêtres à frappe à ouvrant(s) caché(s) réalisées au moyen d ' e profils en aluminium, avec un aménagement qui permet la rupture de pont thermique et notamment, pour la présente demande, un aménagement particulier au niveau du cadre de l'ouvrant. Le document FR-A-2 768 173 montre une fenêtre ou porte-fE#nêtre à frappe, à ouvrant caché, dont le cadre de l'ouvrant est constitué d'un profil structurel mixte aluminium-plastique : il comporte en effet une partie interne en aluminium et une partie externe en matériau thermoplastique, lequel profil plastique est assemblé suf le profil aluminium et il est de plus aménagé à son extrémité pour accueillir et verrouiller une pareclose. L'invention propose d'améliorer la rigidité et l'inertie de ce type profil structurel, et de répartir ses différents volumes selon un schéma original pour lui conférer un certain caractère d'universalité. di La fenêtre ou porte-fenêtre à frappe selon l'invention, du à ouvrant(s) caché(s), comporte un dormant en profil aluminium avec sans coupure thermique et un cadre d'ouvrant façonné à partir d'un profil structurel mixte, lequel cadre est composé d'une partie interne en aluminium et d'une partie externe en plastique formant coupure thermique, les deux profils interne et externe étant assemblés mécaniquement par exemple par sertissage, ou par collage, tout autre moyen d'assemblage fixe, et cette fenêtre ou porte- fenêtre est caractérisée en ce que la largeur du profil plastique du cadre d'ouvrant, au niveau de sa partie constituant le fond de feuillure, est inférieure à l'épaisseur du vitrage ou du panneau de remplissage situé dans ladite feuillure, laquelle feuillure est constituée pour partie dudit profil plastique et pour partie du profil aluminium. Par cette disposition, le vitrage ou panneau de remplissage disposé dans la feuillure, se trouve à cheval sur le profil aluminium et le profil plastique, quelle que soit la largeur de la feuillure, et on réalise ainsi une coupure thermique en extrémité de cette dernière. Toujours selon l'invention, l'assemblage des profils du cadre d'ouvrant s'effectue.au moyen d'un tenon unique aménagé sur le profil plastique et dont section est en forme de queue d'aronde, lequel tenon est serti dans une rainure de forme appropriée aménagée sur l'extrémité du profil aluminium. Selon une autre disposition de l'invention, la largeur du profil plastique est de l'ordre de une fois et demi à trois fois la largeur du tenon d'assemblage. Selon une autre disposition de l'invention, la section du profil matériau plastique est en forme de L et l'une des branches est munie du tenon pour permettre l'assemblage sur le profil aluminium, l'autre branche, qui fait office de fond de feuillure, est munie, sur son dos tourné vers le vitrage ou panneau de remplissage selon le cas, d'un aménagement en forme de rainure ouverte sur l'extérieur, pour accueillir et verrouiller une pareclose en matériau plastique ou en aluminium dont la section est en forme d'équerre. Selon une variante de réalisation, la section du profil plastique présente sous la forme d'un caisson qui comporte, d'un côté, le tenon d'assemblage coopérant avec le profil aluminipm et, de l'autre côté, aménagement pour accueillir une pareclose. Selon une autre variante, le profil plastique est en forme de caisson dont la _'sectiQn est aménagée pour permettre l'accueil d'équerres d'assemblage d'angles, lequel caisson comporte en fait une partie de sa section interne qui une forme appropriée correspondant à la section des branches d'équerre J'assemblage d'angles. Toujours selon l'invention, le profil plastique en forme de caisson comporte une rainure parallèle au fond de feuillure, ouverte sur l'extérieur, qui permet d'accueillir une pareclose en matériau plastique ou en aluminium dont la section est en forme d'équerre. Selon une variante de réalisation, le profil plastique en forme de caisson, comporte une rainure orientée selon le plan du vitrage ou du panneau remplissage, pour permettre l'accueil d'une pareclose dont la section est forme de baïonnette, réalisée en matériau plastique ou en aluminium. Selon une variante de réalisation, le profil plastique a une section générale en forme de L dont une branche est munie du tenon pour réaliser l'assemblage sur le profil aluminium et dont l'autre branche s'étend parallèlement à la surface externe du vitrage ou du panneau de remplissage, de façon à réaliser une feuillure du genre portefeuille. Selon un autre mode de réalisation, le profil plastique comporte une languette, souple ou rigide, obtenue directement par extrusion coextrusion, laquelle languette permet, en coopération avec un joint ou un aménagement le dormant, de former une barrière et de diviser la chambre entre le dormant et l'ouvrant en deux chambres, pour renforcer l'isolation. Toujours selon l'invention, le profil plastique peut être réalisé en matériaux isolants divers comme des matériaux thermodurcissables ou thermoplastiques du genre PVC ou autres. Le profil structurel mixte du cadre de l'ouvrant peut egalement être organisé pour accueillir des vitrages ou panneaux de remplissage d'épaisseurs différentes, tout en conservant un même gabarit de profil mixte est-à-dire un profil de même largeur et de même hauteur. Aussi, selon une autre possibilité de l'invention, le profil aluminium comporte une partie en forme de chambre dans laquelle se logent les branches des équerres d'assemblage d'angles du cadre, laquelle chambre 'étend entre le nu interne dudit profil aluminium et la zone d'assemblage du profil plastique avec, côté dormant, une surface munie d'une rainure pour accueillir le mécanisme de manoeuvre et de fermeture et, côté vitrage ou panneau de remplissage une autre surface ou plan qui correspond pour partie moins au fond de feuillure et comporte la contrefeuillure dont la position par rapport au nu interne dudit profil aluminium, dépend de l'épaisseur du vitrage ou du panneau de remplissage. Selon une autre disposition de l'invention, dans le cas où la largeur de la feuillure est relativement faible du fait de l'épaisseur du vitrage ou du panneau de remplissage qui est faible également, la chambre aménagée pour accueillir les branches des équerres d'assemblage d'angles, est ouverte sur un caisson qui s'étend entre la contrefeuillure et le nu interne du profil aluminium. L'invention sera encore détaillée à l'aide de la description suivante et des dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une coupe schématique de la traverse basse d'une fenêtre ou porte-fenêtre à frappe à ouvrant caché selon l'invention ; - la figure 2 montre la section du profil plastique du cadre de l'ouvrant représenté figure 1 -) la figure 3 montre une variante de la position de la contrefeuillure dans le cas vitrage plus épais que celui représenté figure 1 figure 4 représente une autre variante de la position de la contrefeuillure dans le cas d'un vitrage ou d'un panneau de grande épaisseur - - la figure 5 montre une variante de réalisation de la figure 1 dans le cas d'un vitrage ou panneau de faible largeur; - figure 6 montre une fenêtre ou porte-fenêtre selon une coupe horizontale montant côté paumelle, avec un cadre d'ouvrant dont la feuillure est en forme de portefeuille, et un profil aluminium dont la largeur plus faible que dans le cas des figures 1 à 5 ; - la figure 7 montre une variante de la figure 6 avec une fixation du vitrage par parecloses ; - la figure 8 représente un autre type de profil aluminium pour le cadre d'ouvrant avec, également, une variante de réalisation du profil plastique ; - la figure 9 est une variante de la figure 8 avec un profil plastique en forme de caisson aménagé pour recevoir les branches des équerres d'assemblage d'angles du cadre - la figure 10 représente une variante de la figure 9 avec une pareclose en forme d'équerre réalisée en aluminium ; - figure 11 et la figure 12 montrent une variante de réalisation des figures 9 et 1 au niveau de la pareclose qui est en forme de baïonnette ; - figure 13 montre l'aménagement d'une paroi sur le profil plastique de l'ouvrant pour coopérer avec un joint associé au dormant ; - la figure 14 montre une languette associée au profil plastique de l'ouvrant, laquelle languette coopère avec une paroi aménagée sur le dormant et en particulier aménagée sur une barrette formant coupure thermique. La figure 1 montre une section de la traverse inférieure par exemple d'une fenêtre ou porte-fenêtre selon un modèle particulier dormant 1 et d'ouvrant 2. En effet on verra par la suite d'autres modèles c' -à-dire d'autres formes et contours donnés à ces deux éléments. Le dormant 1 est constitué de deux profils aluminium : un profil aluminium 3 pour la partie interne et un profil aluminium 4 pour la partie externe. Ces deux profils 3 et 4 sont assemblés au moyen de barrettes 5 qui réalisent une rupture de pont thermique, de façon classique. L'ouvrant est constitué d'un profil structurel mixte 6.qui comprend : un profil aluminium pour la partie interne et un profil plastique 9 à son extrémité, du côté extérieur. Ce profil mixte reçoit le vitrage 10 ou selon le cas le panneau de remplissage, dans sa feuillure 11. Dans le cas représenté figure 1, le vitrage 10 est retenu au moyen d'une pareclose 12 dont la section est en forme d'équerre, laquelle pareclose comporte une branche qui s'insère et se verrouille dans une rainure 13 aménagée sur profil plastique 9. Cette rainure 13 est délimitee par une paroi 14 qui forme partie du fond de feuillure et une paroi qui s'étend en porte-à-faux vers l'extérieur. La pareclose 12 comporte, sur sa branche parallèle nu externe du vitrage 10, des joints classiques comme décrit d?ns le document FR-A-2 723 134 et en particulier un joint de vitrage et un joint de battue contact avec le profil 4 du dormant 1. On remarque, figure 1, que le profil plastique 9 a une largeur Lpp du côté du fond de feuillure, qui est inférieure à la largeur Lv du vitrage ou selon le cas du panneau de remplissage. Ce profil 9 est assemblé à l'extrémité du profil aluminium 7 au moyen d'un tenon 16 dont la section est en forme de queue d'aronde. Le profil 9, comme représenté figure 2, a une largeur Lpp qui est de l'ordre de 1,5 à 3 fois la largeur Lt du tenon 16. Le tenon 16 et en particulier sa surface 17 qui est contact avec la paroi d'extrémité 19 du profil aluminium 7, se situe dans plan parallèle à celui du vitrage 10. L'autre surface 14 du profil 9 constitue une partie du fond de feuillure, dans le prolongement de la surface 21 du profil aluminium 7 qui constitue le reste dudit fond de feuillure. La largeur du fond de feuillure est fonction de la largeur du vitrage ou du panneau. Cette largeur du fond de feuillure est délimitée par la paroi 22 qui forme la contrefeuillure. Cette paroi 22 délimite un caisson 23 qui s'étend jusqu'au nu interne profil aluminium, lequel caisson se situe sur la surface 21 du côté du vitrage panneau de remplissage selon le cas. remarque sur les figures 1, 3 et 4,'que la variation de largeur Lv du vitrage du panneau de remplissage peut se gérer une simple modification de la contrefeuillure 22 et en particulier de position sur la surface 21 du profil aluminium 7, laquelle surface 21 correspond au plan du fond de feuillure. Cette surface 21 forme une paroi et elle délimite, avec la paroi du nu interne du profil 7, plus la paroi 19 où s'effectue l'assemblage profil 9 et la paroi 24 qui est située du côté du dormant 1, une chambre 25. Sur les différentes figures, cette chambre 25 a une section rectangulaire et elle sert d'accueil pour les branches d'équerres d'assemblage d'angles. La chambre 25 constitue une partie essentielle du profil mixte du cadre de l'ouvrant. C'est autour de ce volume ou chambre 25 que sont organisés les différents volumes actifs du profil mixte, à savoir la feuillure 11, la zone d'assemblage du profil plastique 9 et la rainure 26 située sur paroi 24, côté dormant laquelle rainure 26 accueille le mécanisme de manoeuvre et de fermeture de l'ouvrant 2. Cette organisation des différents volumes autour de chambre 25 permet, comme illustré figures 1, 3 et 4, de conserver un même gabarit de profil structurel constituant le cadre de l'ouvrant 2 pour une grande variété de largeurs Lv de vitrage ou de panneau de remplissage, la largeur du profil structurel 6 reste la même ainsi que son épaisseur, laquelle épaisseur est relativement réduite. remarque aussi que l'épaisseur Epp du profil 9, indiquée figure 2, correspond à la somme de l'épaisseur de la chambre 25 et de l'epaisseur de la rainure 26. L'épaisseur Epp est légèrement supérieure à la largeur Lt du tenon 16, d'une valeur qui correspond à l'épaisseur des ailes de sertissage dudit tenon. Dans le cas d'un vitrage 10 ou panneau de faible largeur, il est possible comme représenté figure 5, de supprimer une partie de la surface 21 qui est commune à la chambre 25 et au caisson 23. On obtient ainsi un gain de matière sans nuire à la rigidité du profil -aluminium 7. La figure 6 montre une réalisation particulière pour une fenêtre ou porte- fenêtre dont les profils aussi bien du dormant 1 que de l'ouvrant 2 sont sensiblement différents de ceux représentés précédemment. Le cadre de l'ouvrant 2 est constitué d'un profil structurel mixte 6 comme précédemment avec un profil interne 7 en aluminium et un profil externe en matériau plastique, lequel profil 9' a une section générale en forme d'équerre de façon à former une feuillure 11 du type portefeuille. La branche du profil 9' qui comporte le tenon d'assemblage 16, a section en forme de caisson. La largeur de cette branche est comme pour le profil de la figure 2, de l'ordre de 1,5 à 3 fois la largeur dudit tenon 16. Toujours sur cette figure 6, on remarque la présence d'un joint intermédiaire 30 disposé sur le dormant 1 et en particulier entre les profils 3 et 4 dudit dormant au niveau des barrettes 5 qui réalisent la rupture de pont thermique. Ce joint 30 à une section en forme, d'équerre -, il est réalisé en matériau plastique ou caoutchouc ; il prend appui sur la paroi 31 du profil 9' laquelle paroi se situe dans un plan qui est parallèle au plan du vitrage ou panneau selon cas. Cette paroi 31 se situe à mi-largeur du profil 9' et s'etend sur presque la moitié de la largeur du tenon 16. Le joint 30 permet d'améliorer l'isolation-, il divise l'espace entre le dormant 1 et l'ouvrant 2 en deux chambres : une chambre interne 32 et une chambre externe 33. La chambre 25 du profil aluminium 7 représenté figure 6, est plus réduite que dans les exemples précédents. Elle comporte cependant la même rainure 26 qui accueille le mécanisme de fermeture ou de manoeuvre et dans le cas représenté, une partie de la paumelle 34. L'organisation du profil structurel 2 reste identique à celle qui était détaillée précédemment en liaison avec les figures 1 à 5. On retrouve autour de la chambre 25, le caisson 23 du côté de la contrefeuillure 22, la feuillure 11, la zone d'assemblage du profil plastique 9' et la rainure 26. Les variations de la largeur du vitrage 10 sont absorbées, comme précédemment, par un simple déplacement de la contrefeuillure 22 et une modification du volume du caisson 23. La figure 7 montre un profil structurel 6 qui correspond à celui qui était détaillé figures 1 et 5, c'est-à-dire un profil structurel constitue pour partie d'un profil 7 en aluminium et pour partie d'un profil 9 en matériau plastique, lequel profil 9 est aménagé pour accueillir une pareclose 12. Dans l'exemple de réalisation de la figure 7, comme précédemment figure 6, on retrouve le joint intermédiaire 30 qui divise l'espace entre le dormant et l'ouvrant 2, en deux chambres : une chambre interne 32 et une chambre externe 33. Le joint intermédiaire 30 est solidaire du dormant 1 il est en contact avec la paroi 31 du profil plastique 9. La rainure 13 qui accueille une branche de la pareclose 12 s'étend vers l'extérieur en porte-à-faux à partir de cette paroi 31. La figure 8 montre une variante de réalisation du profil plastique 9. profil plastique 9 a une section dont la forme générale correspond à un L. L'une des branches de ce L comporte le tenon d'assemblage 16 alors que l'autre branche comporte sur son dos, la rainure 13 qui permet d'accueillir et de verrouiller la pareclose 12 laquelle rainure est définie par la paroi 15 qui se situe sensiblement dans le plan médian du tenon 16 et la paroi 14 qui forme le fond de feuillure. La branche du profil 9 qui constitue le tenon 16, offre également une surface 31' qui peut coopérer avec un joint non représenté qui s'apparente au joint 30 de la figure 7 par exemple, pour former une étanchéité intermédiaire dans l'espace entre le dormant 1 et l'ouvrant 2. La figure 9 représente une variante de la figure 8 c'est-à-dire une section horizontale d'une fenêtre ou porte-fenêtre avec un système de fiche platine 34. Cette variante montre un autre profil plastique 9. Ce profil plastique qui est toujours assemblé à l'extrémité du profil aluminium 7, a une section telle qu'on peut loger les branches des équerres d'assemblage d'angles. On remarque une branche 40 logée dans la cavité interne 41 du profil 9, laquelle cavité comporte au moins une section appropriée correspondant à la section de la branche 40, carrée ou rectangulaire ou autre. La section générale de ce profil plastique 9 est rectangulaire. On retrouve le tenon 16 d'un côté et la rainure 13 sur le côté externe. La paroi d'extrémite 42 du profil 9 se situe dans le plan du dos de la pareclose 12 et, du côté dormant, on trouve une paroi 43 parallèle à la paroi 14 qui forme une partie fond de feuillure. La figure 9 montre une pareclose 12 en matériau plastique en particulier en matériau thermoplastique du genre PVC munie d'un joint de vitrage et d'un joint de battue obtenus par coextrusion. La figure 10 montre une pareclose 12 en aluminium de forme équivalente à celle représentée figure 9. Cette pareclose 12 est munie d'un joint monobloc de vitrage de battue, réalisée en matériau approprié du genre caoutchouc. La figure 11 montre une variante de la figure 9 au niveau de laquelle le profil 9 est en forme de caisson et il est aménagé avec une rainure 44 orientée vers le vitrage ou panneau 10 de façon à accueillir une pareclose 12' dont la section est en forme de baïonnette. 4 La figure 12 montre l'utilisation d'une pareclose 12' dont la section est en forme de baïonnette, réalisée en aluminium, laquelle pareclose coopère avec un joint en matériau approprié du genre caoutchouc qui fait office de joint de vitrage et de joint de battue. La figure 13 represente une variante de réalisation des figures précédentes dans laquelle le profil plastique 9 est en forme de caisson et il est muni d'une paroi 49 qui s'étend vers le dormant 1 et forme paroi de battue pour le joint 30 qui est associé audit dormant 1. Cette paroi 49 se situe sensiblement au milieu de la paroi inférieure 43 du profil 9 , elle est obtenue directement par filage. Le joint 30 est un joint souple réalisé en matériau approprié du genre caoutchouc. Il est fixé par exemple sur les profils aluminium 3 et 4 qui constituent le dormant, au droit des barrettes 5 formant rupture de pont thermique. La figure 14 est une variante de la figure 13 dans laquelle le profil plastique 9, toujours en forme de caisson, comporte une languette souple 50 obtenue directement par coextrusion. Cette languette souple coopère avec une paroi 51 qui s'étend en saillie à partir de la barrette interne 5, laquelle paroi 51 est obtenue directement par filage avec ladite barrette. On obtient comme précédemment une division de l'espace entre le dormant 1 et l'ouvrant 2 en deux chambres une chambre 32 côté interne et une chambre côté externe, ce qui permet de renforcer l'isolation. Les figures 11, 13 et 14 montrent également, comme precédemment pour les figures 1 à 5, l'organisation des volumes autour de la chambre 25 du profil aluminium 7. Cette organisation des volumes c'est-à-dire la feuillure 11, le profil plastique et la rainure 26, permet sans modifier le gabarit du profil structurel 2 c'est-à-dire le profil constituant le cadre de l'ouvrant, loger des vitrages ou panneaux 10 d'#paisseurs différentes allant d'une faible épaisseur comme représenté figure .11, à une épaisseur moyenne figure 14, jusqu'à une épaisseur maximale figure 13 et même figure 8. - REVENDICATIONS - .- Fenêtre ou porte-fenêtre à frappe du type à ouvrant(s) caché(s), constituée d'un dormant (1) en profil aluminium avec ou sans rupture de pont thermique, et d'un ouvrant (2) dont le cadre est façonné à partir d'un profil structurel mixte composé d'une partie interne en profil aluminium (7) et d'une partie externe en profil plastique formant coupure thermique, les deux profils étant assemblés mécaniquement par exemple par sertissage, ou par collage, ou par tout autre moyen d'assemblage fixe, caractérisée en ce que la largeur dudit profil plastique au niveau de sa partie constituant le fond de feuillure, est inférieure à l'épaisseur du vitrage (10) ou panneau de remplissage situé dans la feuillure (11) qui est constituée pour partie dudit profil plastique et pour partie dudit profil aluminium (7). - Fenêtre ou porte-fenêtre selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'assemblage des profils du cadre d'ouvrant s'effectue au moyen d'un tenon unique (16) dont la section est en forme de queue d'aronde aménagée sur le profil plastique, lequel tenon est serti dans une rainure de forme appropriée aménagée sur l'extrémité externe du profil aluminium (7). 3.- Fenêtre ou porte-fenêtre selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que la largeur Lpp du profil plastique est de l'ordre de 1,5 à 3 fois la largeur Lt du tenon d'assemblage (16). 4.- Fenêtre ou porte-fenêtre selon l'une quelconque revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la section du profil plastique est en forme de L, l'une des branches dudit profil étant munie du tenon pour permettre l'assemblage sur le profil aluminium (7), et l'autre branche, fait office de fond feuillure, est munie sur son dos, tourné vers le vitrage ou le panneau de remplissage, d'un aménagement en forme de rainure (13) ouverte sur l'extérieur pour accueillir et verrouiller une pareclose (12) en matériau plastique ou aluminium, dont la section est en forme d'équerre. 5.- Fenêtre ou porte-fenêtre selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la section du profil plastique (9) se présente sous la forme d'un caisson qui comporte, d'un côté, le tenon d'assemblage (16) qui coopère avec le profil aluminium (7) et, de l'autre côté, un aménagement en forme de rainure (Il 3) pour accueillir une pareclose. 6.- Fenêtre ou porte-fenêtre selon la revendication 5, caractérisée en ce que le profil plastique (9) a une section qui- se présente sous la forme d'un caisson dont l'espace interne est aménagé pour permettre l'accueil branches (40) d'équerres d'assemblage d'angles, lequel espace interne a section de forme appropriée correspondant à la section desdites branches d'équerres. 7.- Fenêtre ou porte-fenêtre selon l'une quelconque des revendications ou 6, caractérisée en ce que le profil plastique (9) comporte une rainure 3) parallèle au fond feuillure, ouverte sur l'extérieur, qui permet d'accueillir pareclose (12) matéria'u plastique ou en aluminium dont la section est en forme d'équerre. 8.- Fenêtre ou porte-fenêtre selon l'une quelconque des revendications 5 ou 6, caractérisee en ce que le profil plastique (9) comport e une rainure (44), orientée selon le plan du vitrage (10) ou panneau'de remplissage selon le cas pour permettre l'accueil d'une pareclose (12') dont la section est en forme baïonnette, réalisée en matériau plastique ou en aluminium. 9.- Fenêtre ou porte-fenêtre selon l'une quelconque des revendications à 3, caractérisée en ce que le profil plastique (9') a une section générale forme de L ou d'équerre, dont une branche est munie du tenon (16) pour réaliser l'assemblage sur le profil aluminium (7) et dont l'autre branche s'étend parallèlement à la surface externe du vitrage (10) ou du panneau remplissage selon le cas, de façon à réaliser une feuillure du genre portefeuille. 10.- Fenêtre ou porte-fenêtre selon l'une quelconque des revendications 5 à 9, caractérisée en ce que le profil plastique (9) comporte une paroi (49) ou une languette souple (50), obtenue directement par filage ou coextrusion, permettant, en coopération avec un aménagement ou joint sur le dormant (1), de former une barrière et diviser l'espace interne entre le dormant (1) et l'ouvrant (2) en deux chambres (32) et (33). 11.- Fenêtre ou porte-fenêtre selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que le profil plastique (9) est réalisé en matériaux isolants divers comme des matériaux thermodurcissables ou thermoplastiques, du genre PVC ou autres. 12.- Fenêtre ou porte-fenêtre selon l'une quelconque des revendications 1 à 1, caractérisée en ce que le profil aluminium (7) comporte une partie en forme de chambre (25) dans laquelle se logent les branches d'équerres d'assemblage d'angles, laquelle chambre (25) s'étend entre le nu interne dudit profil (7) et la zone d'assemblage du profil plastique (9) avec, coté dormant, une surface (24) aménagée avec une rainure (26) pour accueillir mécanisme de manoeuvre et de fermeture et, côté vitrage (10) ou panneau remplissage selon le cas, une autre surface (21) qui correspond pour partie au fond de feuillure et comporte la contrefeuillure (22) dont la position par rapport au nu interne dudit profil aluminium (7) dépend de l'épaisseur dudit vitrage ou panneau de remplissage selon le cas. 13.- Fenêtre ou porte-fenêtre selon la revendication 12, caractérisée en ce la surface (21) de la chambre (25) est ouverte sur le caisson (23) qui s'étend entre la contrefeuillure (22) et le nu interne'du profil aluminium (7), dans le d'une feuillure de faible largeur du fait de la faible largeur également du vitrage (10) ou panneau de remplissage.