FR 2802185 A1 20010615 FR 9915601 A 19991210 EMBALLAGE PERFECTIONNÉ La présente invention se rapporte emballages comprenant un premier élément comportant une première partie concave délimitée par un premier bord, la première partie concave étant obturée par une première membrane souple maintenue tendue sur le premier bord, un deuxième élément comportant une deuxième partie concave délimitée par un deuxième bord, la deuxième partie concave étant obturée par une deuxième membrane souple maintenue tendue sur le deuxième bord. De tels emballages sont notamment utilisés pour transporter des articles fragiles l'abri des chocs. On connaît le document EP 0 557 804 du demandeur qui décrit un tel emballage qui donne tout a fait satisfaction. Le ou les articles à emballer sont immobilisés entre deux membranes tendues sur les bords respectifs d'un fond et d'un couvercle et destinées à être sensiblement jointes au niveau des bords lorsque le fond et le couvercle sont assemblés. Lors de l'assemblage du fond avec le couvercle la membrane se déforme, afin de créer l'espace nécessaire à emprisonner et maintenir les articles sous la tension des membranes. Cependant, un tel emballage autorise le conditionnement des articles selon un seul plan, ce qui limite notamment l'encombrement des articles à emballer ou ne permet l'emballage de plusieurs articles avec un même emballage qu'avec un accroissement important des dimensions dudit plan. La présente invention se propose essentiellement de pallier ces inconvénients. Plus particulièrement, elle consiste en un emballage comprenant : - un premier élément comportant une première partie concave délimitée par un premier bord, la première partie concave étant obturée par une première membrane souple maintenue tendue sur le premier bord, - un deuxième élément comportant une deuxième partie concave délimitée par un deuxième bord, la deuxième partie concave étant obturée par une deuxième membrane souple maintenue tendue sur le deuxième bord, caractérisé en ce que ledit emballage comprend: - au moins un élément intermédiaire comportant une paroi définissant au moins un espace creux délimité dans son ensemble par un troisième et un quatrième bords en vis à vis des premier et deuxième bords respectivement, - des premiers moyens de fixation du premier élément sur l'élément intermédiaire, - des deuxièmes moyens de fixation du deuxième élément sur l'élément intermédiaire. La création d'un espace creux entre première et deuxième membranes permet d'étendre l'emballage vers le haut et donne ainsi une troisième dimension à l'emballage connu de l'art antérieur. Selon une caractéristique avantageuse, ledit au moins un espace creux dudit au moins un élément intermédiaire est obturé une troisième membrane souple maintenue tendue sur troisième bord, et par une quatrième membrane souple maintenue tendue sur le quatrième bord, de manière à disposer d'au moins un premier et un deuxième logements au moins un premier et un deuxième articles respectivement à emballer, ledit au moins un premier logement étant situé entre les première et troisième membranes souples et au moins un deuxième logement étant situé entre les deuxième quatrième membranes souples. telle caractéristique permet de créer au moins deux plans niveaux superposés, chaque plan ou niveau étant constitué de deux membranes juxtaposées permettant l'emprisonnement d'un ou plusieurs articles. Selon une caractéristique avantageuse de la précédente, ledit emballage comprend une pluralité d'éléments intermédiaires successifs fixés respectivement par pluralité de moyens fixation, et définissant une pluralité d'espaces creux successifs délimités respectivement par une membrane souple d'un élément intermédiaire et membrane souple l'élément intermédiaire adjacent. Cette caractéristique permet de créer une pluralité de niveaux d'emprisonnement d'articles pour un même emballage. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, ledit au moins un espace creux dudit au moins un élément intermédiaire comporte un premier cloisonnement. Selon une caractéristique avantageuse, ledit premier cloisonnement comporte une ouverture à travers laquelle un article à emballer est destiné à passer. Selon une autre caractéristique avantageuse, ledit premier cloisonnement délimite une pluralité de compartiments pour une pluralité d'articles à emballer, respectivement. Selon une autre caractéristique avantageuse, les premier et deuxième éléments comportent respectivement un deuxième et un troisième cloisonnements aptes à coopérer avec le premier cloisonnement en vue de créer une pluralité de logements pour une pluralité d'articles à emballer, respectivement entre les première et troisième membranes souples et entre les deuxième et quatrième membranes souples. Selon une autre caractéristique avantageuse, les premiers moyens fixation du premier élément sur l'élément intermédiaire comportent des moyens empêchant une rotation du premier élément par rapport à l'élément intermédiaire, et deuxièmes moyens de fixation du deuxième élément sur l'élément intermédiaire comportent des moyens empêchant une rotation du deuxième élément par rapport a l'élément intermédiaire. Selon une caractéristique avantageuse de la précédente, les moyens empêchant une rotation du premier élément par rapport à l'élément intermédiaire comprennent au moins une dent pénétrant dans un enfoncement, les premier et troisième bords adoptant respectivement une forme circulaire, et les moyens empêchant une rotation du deuxième élément par rapport à l'élément intermédiaire comprennent au moins une dent pénétrant dans un enfoncement, les deuxième et quatrième bords adoptant respectivement une forme circulaire. Selon une caractéristique alternative à la précédente, les moyens empêchant une rotation du premier élément par rapport à l'élément intermédiaire adoptent la forme d'un premier et d'un troisième bords non circulaires, et les moyens empêchant une rotation du deuxième élément par rapport à l'élément intermédiaire adoptent la forme d'un deuxième et d'un quatrième bords non circulaires. Selon une autre caractéristique avantageuse de la précédente, les premier et troisième bords adoptent respectivement une forme d'ellipse, et les deuxième et quatrième bords adoptent respectivement une forme d'ellipse. Selon une autre caractéristique avantageuse, la première membrane souple est maintenue tendue sur le premier bord au moyen d'un fil, d'un jonc ou d'au moins une bille.pénétrant dans une rainure formée sur le premier bord, et la deuxième membrane souple est maintenue tendue sur le deuxième bord au moyen d'un fil, d'un jonc ou d'au moins une bille pénétrant dans une rainure formée sur le deuxième bord. Selon une autre caractéristique avantageuse, la troisième membrane souple est maintenue tendue sur le troisième bord au moyen d'un fil, d'un jonc ou d'au moins une bille pénétrant dans une rainure formée sur le troisième bord, et la quatrième membrane souple est maintenue tendue sur le quatrième bord au moyen d'un fil, d'un jonc ou d'au moins une bille penétratit dans une rainure formée sur le quatrième bord. Selon une autre caractéristique avantageuse, le premier élément d'un premier emballage comprend des moyens de centrage du deuxième élément d'un deuxième emballage, et le deuxième élément du premier emballage comprend des moyens aptes à coopérer avec moyens de centrage du premier élément d'un troisième emballage afin de permettre un gerbage des emballages. Selon une autre caractéristique avantageuse, les premiers moyens de fixation du premier élément sur l'élément intermédiaire comprennent un relief destiné à coopérer avec un creux par pression d'un élément sur l'autre en vue d'obtenir une liaison rigide démontable du premier élément sur l'élément intermédiaire, et les deuxièmes moyens de fixation du deuxième élément sur l'élément intermédiaire comprennent un relief destiné coopérer avec un creux par pression d'un élément sur l'autre en vue d'obtenir une liaison rigide démontable du deuxième élément sur l'élément intermédiaire. D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront à la lecture qui suit de onze exemples de mode de réalisation d'un emballage perfectionné selon l'invention accompagnée des dessins annexés, exemples donnés à titre illustratif non limitatif. Les figures 1 à 3 représentent un premier exemple de mode de réalisation d'un emballage selon l'invention, en coupe longitudinale suivant la ligne I-I de la figure 4, la figure 1 se rapportant au premier élément, la figure 2 à l'élément intermédiaire, la figure 3 au deuxième élément, les éléments étant dissociés. La 4 représente une vue de dessus de l'élément intermédiaire selon la figure 2. La figure 5 représente un détail agrandi de la figure 2. La 6 représente un détail agrandi de la figure 3. Les figures 7 à 9 représentent un deuxième exemple de mode de réalisation d'un emballage selon l'invention, en coupe longitudinale suivant la ligne H-H de la figure 10, la figure 7 se rapportant au premier élément, la figure 8 à l'élément intermédiaire, la figure 9 au deuxième élément, les différents éléments étant dissociés. La figure 10 représente une vue de dessus de l'élément intermédiaire de la figure 8. La figure 11 représente l'élément intermédiaire selon un troisième exemple de mode de réalisation d'un emballage selon l'invention, en coupe longitudinale suivant la ligne HI la figure 12. figure 12 représente une vue de dessus de l'élément intermédiaire de figure il. La 13 représente en coupe longitudinale un quatrième exemple de mode de réalisation emballage selon l'invention, réalisé à partir des éléments selon figures 1 à 3, les différents éléments étant représentés associés avec une pluralité d'articles emballés. La figure 14 représente en coupe longitudinale le troisième exemple mode de réalisation selon les figures 1, 3, et 11, les différents éléments étant représentés associés avec un article emballé. figures 15 à 17 représentent un cinquième exemple de mode de réalisation d'un emballage selon l'invention, en coupe longitudinale suivant la ligne IV-IV de la figure 18, la figure 15 se rapportant au premier élément, la figure 16 à l'élément intermédiaire, la figure 17 au deuxième élément, les éléments étant dissociés. La figure 18 représente une vue de dessus de l'élément intermédiaire selon la figure 16. La figure 19 représente un détail agrandi de la figure 16. La figure 20 représente un détail agrandi de la figure 17. Les figures 21 à 23 représentent un sixième exemple de mode de réalisation d'un emballage selon l'invention, en coupe longitudinale suivant la ligne V-V de la figure 24, la figure 21 se rapportant au premier élément, la figure 22 à l'élément intermédiaire, la figure 23 au deuxième élément, les différents éléments étant dissociés. La figure 24 représente une vue de dessus de l'élément intermédiaire de la figure 22. La figure 25 représente l'élément intermédiaire selon un septième exemple de mode de réalisation d,un emballage selon l'invention, en coupe longitudinale suivant ligne de la figure 26. figure 26 représente une vue de dessus de l'élément intermédiaire selon figure figure 27 représente en coupe longitudinale un huitième exemple de mode réalisation d'un emballage selon l'invention, réalisé à partir des éléments selon les figures 15 à les différents éléments étant représentés associés avec une pluralité d'articles emballés. figure 28 représente en coupe longitudinale le septième exemple de mode réalisation selon les figures 21, 23, et 25, les différents éléments étant représentes associés avec un article emballé. figures 29 à 31 représentent un neuvième exemple de mode de réalisation emballage selon l'invention, en coupe longitudinale, la figure 29 se rapportant au premier élément, figure 30 à l'élément intermédiaire, la figure 31 au deuxième élément, différents éléments étant dissociés. La figure 32 représente en coupe longitudinale un dixième exemple de mode réalisation d'un emballage selon l'invention, réalisé à partir des différents éléments selon les figures 29 à 31, les différents éléments étant représentés associés avec une pluralite d'articles emballés. figure 33 représente deux emballages selon un onzième exemple de mode réalisation d'un emballage selon l'invention, réalisés à partir des éléments selon les figures et 3 1, les différents éléments étant représentés associés, et les deux emballages gerbés. figure 34 représente un détail agrandi de la figure 29. La figure 35 représente une vue suivant F de la figure 34. figure 36 représente une vue en perspective d'un douzième exemple de mode de réalisation d'un emballage selon l'invention. L'emballage représenté dissocié sur les figures 1 à 3 comprend un premier élément 1 ou couvercle comportant une première partie concave 2 délimitée par un premier 3, la premiere partie concave 2 étant obturée par une première membrane 4 souple maintenue tendue sur le premier bord 3, un deuxième élément 5 ou fond comportant une deuxierne partie concave 6 délimitée par un deuxième bord 7, la deuxième partie concave 6 étant obturée une deuxième membrane souple 8 maintenue tendue sur le deuxième bord 7, un élément intermédiaire 9 ou hausse comportant une paroi 10 définissant un espace creux 11 délimite par un troisième 12 et un quatrième 13 bords aptes à venir en vis à vis du premier 3 bord du premier élément 1 et du deuxième 7 bord du deuxième élément 5, respectivement, des premiers moyens de fixation 14 du premier élément 1 sur l'élément intermédiaire 9, des deuxièmes moyens de fixation du deuxième élément 5 sur l'élément intermédiaire 9. L'espace creux 11 de l'élément intermédiaire 9 est avantageusement obturé par une troisième membrane 16 souple maintenue tendue sur le troisième 12 bord, et par une quatrième membrane 17 souple maintenue tendue sur le quatrième bord, de manière à disposer d'au moins un premier 18 et un deuxième 19 logements pour au moins un premier 20 et un deuxième 21 articles respectivement à emballer, comme représenté sur la figure 13, le premier logement 18 étant situé entre les première 4 et troisième 16 membranes souples et le deuxième 19 logement étant situé entre les deuxième 8 et quatrième 17 membranes souples. E est à noter que l'emballage représenté dissocié sur les figures 1 à 3 comprend un fond 5, un couvercle 1, et un élément intermédiaire 9 permettant deux logements 18 et 19 superposés, et que l'emballage représenté associé sur la figure 13 comprend un fond 5, un cQuvercle 1 et deux éléments intermédiaires 9 superposés permettant trois logements 18, 19, et 22 sur trois niveaux superposés. Ainsi, un emballage selon l'invention peut comporter une pluralité d'éléments intermédiaires 9 successifs définissant une pluralité d'espaces creux 11 successifs délimités deux à deux par une membrane souple d'un élément intermédiaire et une membrane souple de l'élément intermediaire adjacent. Les éléments intermédiaires d'un emballage comme par exemple représenté sur la figure 13 peuvent être identiques ou posséder des hauteurs différentes selon les besoins déterminés par les articles emballer. Comme représenté plus en détail sur la figure 5 qui illustre la partie inférieure de la hausse 9, la quatrième membrane 17 souple est maintenue tendue sur le quatrième 13 bord au moyen d'un fil 23, d'un jonc ou d'au moins une bille pénétrant dans une rainure 24 formée sur le quatrième bord. Comme représenté plus en détail sur la figure 6 qui illustre la partie supérieure du fond 5, la deuxième membrane 8 souple est maintenue tendue sur le deuxième bord 7 au moyen d'un fil 25, d'un jonc ou d'au moins une bille pénétrant dans une rainure 26 formée sur le deuxième bord 8. D'une manière générale, chaque membrane souple de chaque élément sera avantageusement tendue sur le bord qui lui correspond, de manière identique, par exemple comme décrit ci-dessus. Une rainure s'étendra sur toute la longueur d'un bord, comme représenté par exemple sur la figure 4, afin de loger tout le pourtour d'une membrane, et sera telle que le fil, le jonc ou les billes qui doivent y être logés, y pénètrent avec force avec la membrane associée afin d'être maintenus à l'intérieur de la rainure par coincement. Le fil ou le jonc servent à serrer la membrane dans la rainure de façon continue avec une section de fil ou de jonc constante, ou discontinue avec une section de fil ou de jonc non constante. Le fil ou le jonc pourront de manière alternative être remplacés par des billes permettant un serrage uniquement discontinu de la membrane sur son pourtour. Les premiers moyens de fixation 14 du couvercle 1 sur la hausse 9 comprennent un relief 26 destiné à coopérer avec un creux 27 par pression d'un élément sur l'autre en vue d'obtenir une liaison rigide démontable du couvercle 1 sur la hausse 9. Le relief 26 est par exemple formé sur le couvercle 1 et le creux 27 est formé sur la hausse 9. Le creux est continu sur le pourtour de la hausse et le relief 26 peut être continu ou discontinu notamment selon la résistance désirée de la fixation. Les deuxièmes moyens de fixation 15 du fond 5 sur la hausse 9 comprennent un relief 28, adoptant par exemple la forme d'un bourrelet annulaire destiné coopérer avec creux 29, adoptant par exemple la forme d'une gorge annulaire de section transversale complémentaire de celle du bourrelet, par pression d'un élément sur l'autre en vue d'obtenir une liaison rigide démontable du fond sur la hausse. Le relief 28 est par exemple formé sur la hausse 9 et le creux 29 est formé sur le fond 5. Le creux 29 est continu sur le pourtour de la hausse 9 et le relief 28 peut être continu ou discontinu notamment selon la résistance désirée de la fixation. Afin que plusieurs hausses 9 puissent être empilées les unes'sur les autres dans le but de réaliser par exemple un emballage à plusieurs niveaux, afin que deux hausses successives puissent être fixées ensemble, il y aura lieu de former un relief et un creux complémentaire sur une hausse, par exemple comme représenté sur la figure 2, la partie supérieure de la hausse sera munie du creux destiné à coopérer avec le relief du couvercle ou de la partie inférieure d'une autre hausse, et la partie inférieure de la hausse sera munie du relief complémentaire destiné coopérer avec le creux du fond ou de la partie supérieure d'une autre hausse. Le fond et le couvercle seront respectivement munis du creux et du relief complémentaire. De manière avantageuse, comme représenté sur les figures 1 à 3 et 17, le couvercle 1 et le fond 5 possèdent chacun une collerette 30, 3) 1 se trouvant respectivement placée dans le voisinage d'une collerette 32, 33 formée sur la hausse 9, respectivement dans la partie supérieure et inférieure de celle-ci, lorsque le couvercle, le fond et la hausse sont assemblés, de façon à faciliter la dissociation des éléments deux à deux par l'insertion d'un outil approprié, par exemple une pièce de monnaie comme représenté sur figure 36, entre deux collerettes voisines, 30 et 32 pour dissocier le couvercle de la hausse, 31 et 33 pour dissocier le fond de la hausse. La figure 36 montre une pièce à insérer selon la flèche représentée, entre deux collerettes voisines ; une fois la pièce insérée entre les deux collerettes, une rotation ou un effet de levier de celle-ci permet d'écarter les collerettes en faisant sortir le relief du creux, dissociant ainsi un élément de l'élément adjacent. Comme représenté sur la figure 4, la hausse 9 adopte par exemple une forme cylindrique de section transversale circulaire. Les moyens de fixation 14, 15 comprennent avantageusement des moyens 36, 37 et 34, 35 empêchant respectivement une rotation élément par rapport à l'élément voisin du fait de la forme circulaire de la section transversale. Ainsi, le couvercle 1 et le fond 5 ne peuvent respectivement pas tourner par rapport la hausse 9 lorsque ces éléments lui sont associés. Les moyens empêchant une rotation du couvercle 1 par rapport à la hausse 9 comprennent par exemple une pluralité de dents 36 pénétrant chacune dans un enfoncement 37 avantageusement de forme complémentaire à une dent, les dents 36 étant formées par exemple sur la hausse 9 et les enfoncements 37 étant formés sur le couvercle 1. Les moyens empêchant une rotation du fond 5 par rapport à la hausse 9 comprennent par exemple une pluralité de dents 34 pénétrant chacune dans un enfoncement 35 avantageusement de forme complémentaire la dent, les dents 34 étant formées sur le fond et les enfoncements complémentaires sur la hausse. Afin que plusieurs hausses 9 puissent être empilées les unes sur les autres dans le but de réaliser par exemple un emballage à plusieurs niveaux, et afin que deux hausses successives puissent être fixées ensemble, il y aura lieu de former des dents et des enfoncements complémentaires de dents sur une hausse, par exemple comme représenté sur la figure 2, la partie supérieure de la hausse 9 sera munie des dents destinées coopérer avec les enfoncements complémentaires du couvercle 1 ou de la partie inférieure d'une autre hausse, et la partie inférieure de la hausse 9 sera munie des enfoncements complémentaires destinés à coopérer avec les dents du fond 5 ou de la partie supérieure d'une autre hausse. Le fond 5 et le couvercle 1 seront respectivement munis des dents et des enfoncements complémentaires des dents. Le volume de la partie concave 6 du fond 5 est défini par une paroi de forme quelconque notamment appropriée aux besoins déterminés par l'encombrement de l'article à emballer, par exemple une paroi de section transversale trapézoïdale comme représenté sur la figure 3, le volume de la partie concave 6 étant délimité en partie supérieure par le bord 7 sur lequel est tendue la membrane 8, comme représenté sur la figure 3. Le bord supérieur 7 est avantageusement surmonté d'un manchon 38 permettant un pré-centrage de la partie inférieure de la hausse 9 ou du couvercle 1 lors de l'assemblage de l'emballage. La gorge 29 annulaire sera formée sur la surface intérieure 39 du manchon 38 afin d'assurer avantageusement, en coopération avec le bourrelet 28 annulaire continu formé sur la hausse 9 ou le bourrelet 28 formé sur le couvercle, une étanchéité de la jonction des éléments. La collerette 31 est formée sur la surface extérieure du manchon 38, et les dents 34 sur la tranche libre supérieure du manchon, comme représenté sur la figure 3. Le volume de la partie concave 2 du couvercle 1 est défini par une paroi de forme quelconque notamment appropriée aux besoins déterminés par l'encombrement de l'article à emballer, par exemple une paroi de section transversale trapézoïdale comme représenté sur la figure 1, le volume de la partie concave 2 étant délimité en partie inférieure par le bord 3 sur lequel est tendue la membrane 4, comme représenté sur la figure 1. La paroi de section trapézoïdale surmonte une paroi cylindrique 40 à l'extrémité inférieure de laquelle se trouve le bord 4 sur lequel est tendue la membrane 4. La paroi cylindrique 40 permet au couvercle de pénétrer dans le manchon 38 du fond ou dans le manchon d'une hausse comme cela sera décrit ci-dessous. Le bourrelet 26 annulaire continu sera formé sur la surface extérieure 41 de la paroi cylindrique 40 afin d'assurer avantageusement, en coopération avec la gorge 27 annulaire formée sur la hausse 9 ou la gorge 29 formée sur le fond 5, une étanchéité de la jonction des éléments. La collerette 30 est formée sur la surface extérieure 41 de la paroi cylindrique 40, et les enfoncements 37 complémentaires des dents sont formés sous la collerette 30 en vis à vis des dents 34 du fond 5 ou des dents 36 d'une hausse, comme représenté sur la figure 1. La paroi 10 de la hausse 9 est surmontée dans sa partie supérieure par un manchon 42 permettant un pré-centrage de la partie inférieure d'une autre hausse ou du couvercle 1 lors de l'assemblage de l'emballage. La gorge 27 annulaire sera formee sur la surface intérieure 43 du manchon 42 afin d'assurer avantageusement, en coopération avec le bourrelet formé sur une autre hausse ou le bourrelet 26 formé sur le couvercle 1, une étanc'héité de la jonction des éléments. La collerette 32 est formée sur la surface extérieure du manchon 42, et les dents 36 sur la tranche libre supérieure du manchon 42, comme représenté sur la figure 3. La paroi 10 de la hausse 9 surmonte une paroi cylindrique 44 à l'extrémité inférieure de laquelle se trouve le bord 13 sur lequel est tendue la membrane 17. La paroi cylindrique 44 permet à la hausse 9 de pénétrer dans le manchon 38 du fond ou dans le manchon d'une autre hausse. Le bourrelet 28 annulaire continu sera formé sur la surface extérieure 45 de la paroi cylindrique 44 afin d'assurer avantageusement, en coopération avec la gorge annulaire formée sur une autre hausse ou la gorge 29 formée sur le fond 5, une étanchéité de la jonction des éléments. La collerette 33 est formée sur la surface extérieure 45 de la paroi cylindrique 44, et les enfoncements 35 complémentaires des dents sont formés sous la collerette 30 en vis à vis des dents 34 fond 5 ou des dents d'une autre hausse, comme représenté sur la figure 2. Les membranes 4, 8, 16, et 17 souples sont constituées d'un film étirable, par exemple un film plastique du type largement utilisé dans l'emballage, apte à se déformer sans rupture ni déchirement sous l'effet de l'association des différents éléments d'un emballage lorsque des articles sont insérés entre les membranes. Les membranes 4, 8, 16, et 17 peuvent être identiques ; elles peuvent être constituées respectivement d'une double épaisseur de film si une seule épaisseur de film s'avérait insuffisamment solide. Dans la mesure il serait souhaitable d'avoir des membranes de résistances différentes pour un même emballage, les membranes peuvent être issues de films de différentes épaisseurs par exemple. De manière préférentielle, le couvercle 1 sera muni de moyens de centrage 46, sur sa surface supérieure, du fond d'un autre emballage destiné à être empilé sur le couvercle 1, et le fond 5 sera muni de moyens 47 aptes à coopérer avec les moyens de centrage 46 du couvercle d'un autre emballage sur lequel le fond 5 est destiné à être empilé, formant ainsi des emballages gerbables. Le moyens de centrage 46 sont par exemple constitués d'un cordon circulaire formé en surépaisseur sur le bord de la surface supérieure du couvercle, et les moyens 47 aptes à coopérer avec les moyens de centrage 46 sont par exemple constitués également d'un cordon circulaire formé en surépaisseur sur la surface inférieure du fond d'un diamètre inférieur à celui du cordon du couvercle, comme représenté sur les figures 1 et 3. L'emballage représenté sur les figures 7 à 10 est identique à l'emballage décrit précédemment et représenté sur les figures 1 à 6, et se distingue de celui-ci en ce que l'espace creux de la hausse 109 comporte un premier cloisonnement 150 avantageusement vertical délimitant une pluralité de compartiments 153) pour une pluralité d'articles à emballer (non représenté), respectivement, et en ce que le couvercle 101 et le fond 105 comportent respectivement un deuxième 151 et un troisième 152 cloisonnements avantageusement verticaux aptes à coopérer avec le prerriier cloisonnement 150 en vue de créer une pluralité de logements distincts pour une pluralité d'articles à emballer (non représenté), respectivement entre les première 104 et troisième 116 membranes souples et entre les deuxième 108 et quatrième 117 membranes souples. Il est à noter que sur les figures 7 à 10 les moyens identiques ceux décrits en suivant l'exemple des figures 1 à 6, comportent des références identiques additionnées du nombre 100. Les cloisonnements 150, 15 1, et 152 découpent par exemple l'espace creux 111 et parties concaves du couvercle 101 et du fond 105 en cinq compartiments égaux respectivement, comme représenté sur la figure 10. Tout autre découpage en fonction des besoins peut être envisagé. Les cloisonnements 150, 151, 152 viendront de préférence affleurer les bords sur lesquels sont tendues les membranes souples. Ainsi, les membranes 104 et 116 d'une part, puis 108 et 117 d'autre part seront emprisonnées entre les cloisonnements 150 et 151 d'une part puis 150 et 152 d'autre part, et verront leurs déformations limitées par ces cloisonnements lors de l'assemblage de l'emballage avec des articles à emballer. Ainsi, chaque article se trouvera avantageusement isolé entre deux membranes dans un compartiment séparé des autres articles. Les cloisonnements 150, 151, et 152 sont alignés à l'assemblage l'emballage et maintenus après assemblage en position alignée grâce aux moyens empechant la rotation d'un élément par rapport à l'autre. En outre, des repères extérieurs ou détrompeurs; (non représentés) peuvent être placés afin de faciliter l'alignement des cloisonnements. L'emballage représenté sur les figures 11 et 12 et la figure 14 utilise un couvercle 1 et un fond 5 identique à ceux de l'emballage décrit et représenté sur figures 1 et 3, et propose une hausse 60 différente qui ne comporte pas de membrane à ses bords supérieur et inférieur, afin de permettre l'emballage d'un objet haut 61 entre les membranes respectives du couvercle 1 et du fond 5, comme représenté sur la figure 14. La hauteur de la hausse 60 sera légèrement inférieure à celle de l'objet à emballer de façon que ce dernier se trouve prisonnier et contraint entre les membranes 4 et 8 lors de l'assemblage de l'emballage. La partie supérieure de la hausse 60 destinée à être associée à la partie inférieure du couvercle 1 est conformée comme la partie supérieure du fond 5 ou la partie supérieure de la hausse 9 déjà décrite plus haut à la différence qu'elle ne comporte pas de rainure pour la fixation d'une membrane. La partie inférieure de la hausse 60 destinée à être associée la partie supérieure du fond 5 est conformée comme la partie inférieure couvercle 1 ou la partie inférieure de la hausse 9 déjà décrite plus haut à la différence également qu'elle ne comporte pas de rainure pour la fixation d'une membrane. La hausse 60 comporte en outre un cloisonnement 62 horizontal, par exemple à mi-hauteur de celle- ci, comportant une ouverture 63 en son centre à travers laquelle un article à emballer destiné à passer, comme représenté sur la figure 12. Le cloisonnement 62 est destiné assurer un meilleur maintien de l'article à emballer, et l'ouverture 63 adopte avantageusement à cet effet une forme appropriée en fonction de la section transversale de cet article. L'emballage représenté sur les figures 15 à 20 diffère de l'emballage représenté sur les figures 1 à 6 en ce que les sections transversales du couvercle 201, du fond 205, et de la hausse 209 adoptent une forme non circulaire, par exemple une forme d'ellipse comme représenté sur la figure 18, ainsi que les bords 203, 207, 212 et 213 correspondants sur lesquels sont tendues les membranes 204, 208, 216 et 217 respectivement, empêchant de cette manière une rotation d'un élément par rapport l'autre, et en ce que, en conséquence, les dents anti-rotation et les enfoncements correspondants ont été supprimés comme représenté sur les figures 19 et 20 qui illustrent respectivement la partie inférieure de la hausse 209 et la partie supérieure du fond 205. Il est noter que sur les figures 15 à 20 et la figure 27, les moyens identiques à ceux décrits en suivant l'exemple des figures 1 à 6, comportent des références identiques additionnées du nombre 200. L'emballage représenté sur les figures 21 à 24 est identique à l'emballage décrit ci- dessus et représenté sur les figures 15 à 20, et se distingue de celui-ci en ce que l'espace creux de la hausse 209 comporte un premier cloisonnement 350 avantageusement vertical délimitant une pluralité de compartiments 353 pour une pluralité d'articles à emballer (non représenté), respectivement, et en ce que le couvercle 301 et le fond 305 comportent respectivement un deuxième 351 et un troisième 352 cloisonnements avantageusement verticaux aptes à coopérer avec le premier cloisonnement 350 en vue de créer une pluralité de logements distincts pour une pluralité d'articles à emballer (non représenté), respectivement entre les première 304 et troisième 316 membranes souples et entre les deuxième 308 et quatrième 317 membranes souples. Il est à noter que sur les figures 21 à 24 les moyens identiques à ceux décrits en suivant l'exemple des figures 15 à 20, comportent des références identiques additionnées du nombre Les cloisonnements 350, 351, et 352 découpent par exemple l'espace creux 311 et les parties concaves du couvercle 301 et du fond 305 en trois compartiments égaux respectivement, comme représenté sur la figure 24. Tout autre découpage en fonction des besoins peut etre envisagé. Les cloisonnements 350, 351, et 352 comportent des caractéristiques similaires à ceux des figures 7 à 10 et on se reportera la description correspondante pour plus de détails concernant ces cloisonnements. L'emballage représenté sur les figures 25 et 26 et la figure 28 utilise un couvercle 201 et un fond identique à ceux de l'emballage décrit et représenté sur les figures 15 et 17, et propose une hausse 260 similaire à la hausse 60 décrite plus haut avec toutefois la différence de sa section transversale qui adopte une forme d'ellipse comme représenté sur la figure 26. L'ouverture 263 adopte dans cet exemple une forme de disque. La figure 27 illustre un emballage réalisé à partir des éléments représentés sur les figures 15 à 17 suivant le même principe que la figure 13, c'est à dire comportant un fond 205, un couvercle 201, et deux hausses 209. L'emballage illustré sur les figures 29 à 31 est similaire à l'emballage décrit et représenté sur les figures 1 à 3 et se différencie de celui-ci par les caractéristiques suivantes : - sur les figures 29 à 31 les moyens identiques à ceux décrits en suivant l'exemple des figures 1 à 3 comportent des références identiques additionnées du nombre 400 ; - le couvercle 401 et le fond 405 s'emboîtent, dans leur plus grande partie, dans et sur la hausse 409, respectivement. Le manchon 438 du fond 405 est surélevé pour permettre l'emboîtement de la partie inférieure de la hausse 409 qui adopte à cet effet une forme complémentaire à la surface intérieure du manchon 438, et le manchon 442 de la hausse 409 est surélevé pour permettre l'emboiltement du couvercle 401 qui adopte à cet effet une forme complémentaire à la surface intérieure du manchon 442, comme représenté sur les figures 29 à 31 ; - les dents 436 et 434 anti-rotation sont respectivement placées sur le couvercle 401 et la hausse 409, les enfoncements correspondants 437 et 435 étant placés respectivement en partie supérieure de la hausse 409 et le fond 405, comme représenté sur les figures 29 à 31 ; - le fond 405 comprend en outre des dents anti-rotation 471 et un creux 470 destiné à s'associer avec respectivement des enfoncements et un creux d'une autre hausse ; - la section trapézoïdale du couvercle a été supprimée et remplacée par une paroi 475 sensiblement plane ; - les parois cylindriques 40 et 44 du couvercle 1 et de la hausse 9 ont été remplacées par des parois légèrement tronconiques 476 et 477 respectivement pour le couvercle 401 et la hausse 409, pénétrant dans les surfaces intérieures correspondantes de la hausse 409 et du fond 405 qui sont également de forme légèrement tronconique, ceci afin d'obtenir une mise en place et un retrait rapide des éléments entre eux ; La figure 32 montre un emballage réalisé à partir d'un couvercle 401, de trois hausses 409 empilées, et d'un fond 405, ces éléments étant représentés emboîtés, montrant quatre niveaux superposés de couple de membranes souples permettant l'emballage de quatre articles 480, un par niveau. On remarquera que l'emballage selon la figure 32 est modulable et que l'on peut y inclure le nombre de hausses désiré, selon les besoins. L'emballage de la figure 32 peut de manière alternative ne comporter aucune hausse comme représenté sur la figure 33 qui illustre deux emballages identiques réalisés chacun à partir d'un couvercle 401 et d'un fond 405. Sur la figure 33 les deux emballages représentés sont empilés l'un sur l'autre grâce aux moyens de centrage 446 et 447. H est noter que la hausse 409 peut être réalisée sans les membranes 416 et 417, auquel cas on obtient un emballage du type de celui représenté sur la figure 14, la hausse 409 étant réalisée avec la hauteur désirée selon les besoins. Les figures 34 et 35 représentent respectivement une section latérale agrandie du couvercle 401 et une vue suivant F du couvercle 401 montrant plus particulièrement les dents 436. La figure 36 illustre un emballage selon l'invention comportant un couvercle, un fond, et trois hausses, le couvercle étant dissocié de l'emballage, et une pièce de monnaie étant représentée avec des flèches pour illustrer la manière de dissocier un élément de l'élément adjacent comme cela a été expliqué plus haut. L'article emballé est une pièce fragile de mécanisme, en quatre exemplaires superposés. Les éléments d'un emballage pourront être en tout matériau approprié l'usage auquel l'emballage doit être soumis, par exemple en matériau plastique. REVENDICATIONS 1. Emballage comprenant: - un premier élément (1) comportant une première partie concave (2) délimitée par un premier bord (3), la première partie concave étant obturée par une première membrane (4) souple maintenue tendue sur le premier bord, - un deuxième élément (5) comportant une deuxième partie concave (6) délimitée par un deuxième bord (7), la deuxième partie concave étant obturée par une deuxième membrane (8) souple maintenue tendue sur le deuxième bord, caractérisé en ce que ledit emballage comprend - au moins un élément intermédiaire (9, 60) comportant Line paroi (10) définissant au moins un espace creux (11) délimité dans son ensemble par un troisième (l 2) et un quatrième (13) bords en vis à vis des premier et deuxième bords respectivement, - des premiers moyens de fixation (14) du premier élément sur l'élément intermédiaire, - des deuxièmes moyens de fixation (15) du deuxième élément sur l'élément intermédiaire. 2. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit au moins un espace creux (11) dudit au moins un élément intermédiaire (9) est obturé par une troisième membrane (16) souple maintenue tendue sur le troisième bord (12), et par une quatrième membrane (17) souple maintenue tendue sur le quatrième bord (13), de manière à disposer d'au moins un premier (18) et un deuxième (19) logements pour au moins un premier (20) et un deuxième (21) articles respectivement à emballer, ledit au moins un premier logement étant situé entre les première (4) et troisième (16) membranes souples et ledit au moins un deuxième logement étant situé entre les deuxième (8) et quatrième (17) membranes souples. 3. Emballage selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité d'éléments intermédiaires (9) successifs définissant une pluralité d'espaces creux (11) successifs délimités respectivement par une membrane souple d'un élément intermédiaire et une membrane souple de l'élément intennédiaire adjacent. 4. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 3, caractérisé en ce que ledit au moins un espace creux (11, 111) dudit au moins un élément intermédiaire (60, 109) comporte un premier cloisonnement (62, 150). 5. Emballage selon les revendications 1 et 4, caractérisé en ce que ledit premier cloisonnement (62) comporte une ouverture (63) à travers laquelle un article (6 1) à emballer est destiné à passer. 6. Emballage selon la revendication 2 ou 3 et la revendication 4, caractérisé en ce que ledit premier cloisonnement (150) délimite une pluralité de compartiments (153) pour une pluralité d'articles à emballer, respectivement. 7. Emballage selon la revendication 6, caractérisé en ce que les premier (101) et deuxième (105) éléments comportent respectivement un deuxième (1 5 1) et un troisième (152) cloisonnements aptes à coopérer avec le premier cloisonnement (150) en vue de créer une pluralité de logements pour une pluralité d'articles à emballer, respectivement entre les première (l 04) et troisième (116) membranes souples et entre les deuxième (l 08) et quatrième (117) membranes souples. 8. Emballage selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que les premiers moyens de fixation du premier élément (1) sur l'élément intermédiaire (9) comportent des moyens (36, 37) empêchant une rotation du premier élément par rapport à l'élément intermédiaire, en ce que les deuxièmes moyens de fixation du deuxième élément (5) sur l'élément intermédiaire (9) comportent des moyens (34, 35) empêchant une rotation du deuxième élément par rapport à l'élément intermédiaire. 9. Emballage selon la revendication 8, caractérisé en ce que les moyens empêchant une rotation du premier élément (1) par rapport à l'élément intermédiaire (9) comprennent au moins une dent (36) pénétrant dans un enfoncement (37), les premier (3) et troisième (12) bords adoptant respectivement une forme circulaire, en ce que les moyens empêchant une rotation du deuxième élément (5) par rapport à l'élément intermédiaire (9) comprennent au moins une dent (34) pénétrant dans un enfoncement (35), les deuxième et quatrième bords adoptant respectivement une forme circulaire. 10. Emballage selon la revendication 8, caractérisé en ce que les moyens empêchant une rotation du premier élément par rapport à l'élément intermédiaire adoptent la forme d'un premier (203) et d'un troisième (212) bords non circulaires, en ce que les moyens empêchant une rotation du deuxième élément par rapport à l'élément intermédiaire adoptent la forme d'un deuxième (207) et d'un quatrième (213) bords non circulaires. Il. Emballage selon la revendication 10, caractérisé en ce que les premier (203) et troisième (212) bords adoptent respectivement une forme d'ellipse, en ce que les deuxième (207) et quatrième (213) bords adoptent respectivement une forme d'ellipse. 12. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 1 1, caractérisé en ce que la première membrane (4) souple est maintenue tendue sur le premier bord (3) au moyen d'un fil, d'un jonc ou d'au moins une bille pénétrant dans une rainure formée sur le premier bord, en ce que la deuxième membrane (8) souple est maintenue tendue sur le deuxième bord (7) au moyen d'un fil (25), d'un jonc ou d'au moins une bille pénétrant dans une rainure (26) formée sur le deuxième bord. 13. Emballage selon l'une quelconque des revendications 2 à 12, caractérisé en ce que la troisième membrane (16) souple est maintenue tendue sur le troisième bord (12) au moyen d'un fil, d'un jonc ou d'au moins une bille pénétrant dans une rainure formée sur le troisième bord, en ce que la quatrième membrane (17) souple est maintenue tendue sur le quatrième bord (13) au moyen d'un fil (23), d'un jonc ou d'au moins une bille pénétrant dans une rainure (24) formée sur le quatrième bord. 14. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérise en ce que le premier élément (1) d'un premier emballage comprend des moyens de centrage (46) du deuxième élément d'un deuxième emballage, en ce que le deuxième élément (5) du premier emballage comprend des moyens (47) aptes à coopérer avec les moyens de centrage premier élément d'un troisième emballage afin de permettre un gerbage emballages. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérise en ce que premiers moyens de fixation (14) du premier élément (1) sur l'élément intermédiaire (9) comprennent un relief (26) destiné à coopérer avec un creux (27) par pression élément sur l'autre en vue d'obtenir une liaison rigide démontable du premier elément sur l'élément intermédiaire, en ce que les deuxièmes moyens de fixation (15) #u deuxième élément (5) sur l'élément intermédiaire (9) comprennent un relief (28) destiné a coopérer avec un creux (29) par pression d'un élément sur l'autre en d'obtenir une liaison rigide démontable du deuxième élément sur l'élément intermédiaire.