FR 2800925 A1 20010511 FR 9914411 A 19991110 Connecteur d'entrée l sortie du type embase L'invention concerne un connecteur d'entrée l sortie du type embase pour un téléphone mobile ou appareil similaire, comprenant un boîtier en matériau isolant, un blindage et une pluralité de bornes de contact, le boîtier ayant une partie essentiellement parallélépipédique avec faces planes inférieure et supérieure, des faces frontale, arrière et laterales, dans lequel des alvéoles s'étendent parallèlement aux faces laterales entre lesdites faces frontale et arrière, les bornes contact étant réalisées à partir d'éléments en forme de bande montes dans lesdits alvéoles. Un tel connecteur à embase est connu document FR-A-2 762 147. La tendance à la miniaturisation systematique des dispositifs mobiles, en particulier des téléphones mobiles entraîne la nécessité de réaliser des connecteurs à embase de plus en plus miniaturisés. Cependant, diminuer la taille des connecteurs ' embase est contraire aux exigences sévères posées aux connecteurs de ce type utilisés dans des dispositifs mobiles, dans lesquels les connecteurs à embase et à fiche sont fréquemment connectés et déconnectés d'avec des connecteurs d'accessoires extérieurs à fiche. L'invention vise à procurer des connecteurs à embase du type mentionné ci-dessus ayant des dimensions miniaturisées en combinaison avec une solidité élevée. A cet effet, le connecteur à embase de l'invention est caractérisé en ce qu'au moins certaines des bornes de contact sont chacune pourvues de deux parties de rétention ayant une largeur supérieure à la largeur des alvéoles, procurant une force de rétention principalement parallèle auxdites faces supérieure et inférieure, la largeur des alvéoles à leur paroi supérieure près de la face supérieure du boîtier étant plus petite que largeur à leur paroi inférieure près de la face inférieure du boîtier afin forcer bornes de contact contre la paroi inférieure, et les bornes contact etant chacune pourvues d'une extrémité de contact faciale et d'une queue contact arrière, la partie de rétention située du côté d'une queue de contact ayant une largeur supérieure à celle de la partie de rétention située vers l'extrémité de contact faciale. cette manière, les bornes de contact peuvent être montées avec une force rétention élevée et en une position déterminée avec précision dans le boîtier du connecteur à embase, dans lequel les contraintes sur les parois entre les alvéoles sont exercées parallèlement aux faces supérieure et inferieure du boîtier afin d'empêcher la rupture de ces parois intermediaires. L'invention sera décrite plus en détail avec référence aux dessins montrant des formes de réalisation des connecteurs à embase et à fiche de l'invention. La figure 1 montre une vue en perspective d'une forme de réalisation du connecteur à embase tel que monté sur une carte à circuit imprimé. La figure 2 montre une vue en perspective du connecteur à embase de la figure 1 vu par en dessous. La figure 3 montre une vue en perspective du boîtier de connecteur et bornes de contact du connecteur de la figure 1, une partie du boîtier étant eclatée pour montrer les alvéoles dans le boîtier. La figure 4 montre une vue en perspective par en dessous de la partie inférieure du blindage et du boîtier du connecteur de la figure 1. La figure 5 est une vue en coupe transversale du connecteur de la figure 1. La figure 6 montre partiellement une vue en coupe transversale du connecteur de la figure 1 suivant la ligne VI-VI de la figure 5, avec un détail à plus grande échelle. La figure 7 montre une vue en perspective d'une forme de réalisation d'un connecteur à fiche à connecter au connecteur à embase selon l'invention. Les figures 8 à 10 montrent des vues éclatées du connecteur à fiche de la figure 7. La figure 11 montre une vue en plan du connecteur à fiche de la figure 7. La figure 1 montre une vue en perspective d'un connecteur embase 1 monté sur une carte à circuit imprimé 2 d'un dispositif mobile, particulier d'un téléphone mobile. Le connecteur à embase 1 comprend boîtier 3 en matériau isolant, un blindage métallique 4 et une pluralité de bornes de contact 5, montrées à la figure 3 avec le boîtier 3. Le boîtier 3, dont une partie est éclatée à la figure 3 a principalement une partie parallélépipédique 6 avec respectivement des faces planes inférieure et supérieure 7, 8 et des faces frontale, arrière et latérales 9, 10, 11. Sur les deux faces latérales 11, le boîtier parallélépipédique 6 est pourvu d'une patte de fixation 12 près de la face arrière 10. Le boîtier 3 est pourvu de alvéoles 13 s'étendant parallèlement aux faces latérales 11 entre les faces frontale et arrière 9, 10. Chaque alvéole accueille une borne de contact 5. bornes de contact 5 sont chacune fabriquées comme élément en forme bande ayant deux parties de rétention 14, 15 ayant une largeur supérieure a la largeur des alvéoles 13. Comme le montrent figures 2, 3 et 5, chaque borne de contact 5 est pourvue d'une extrémite de contact faciale et d'une queue de contact arrière à souder 17, queues de contact a souder 17 étant connectées aux pistes de circuit 1 de la carte à circuit imprimé 2 selon une technique de montage en surface. Bien que les bornes de contact 5 soient représentées à la figure 3 séparément du boîtier 3 avec leurs extrémités de contact 16 repliées perpendiculairement à la partie restante de la borne de contact, les bornes de contact 5 sont insérées avant pliage dans les alvéoles 13 depuis la face arrière 10 de la partie parallélépipédique 6. De cette manière, les queues de contact 17 à monter en surface ne peuvent pas être affectées durant l'insertion des bornes de contact dans le boîtier et les plier après leur insertion permet d'obtenir une coplanarité significativement meilleure des queues de contact arrières. Comme montré à la figure 5, la hauteur des alvéoles 13 est supérieure à l'épaisseur des bornes de contact 5 en forme bande, tandis que, comme le montre la section en coupe transversale la figure 6, la largeur alvéoles 13 à leur paroi supérieure 19 près la face supérieure du boîtier 3 est inférieure à la largeur à leur paroi inférieure 20 près de face inférieure 8 du boîtier 3. La partie de rétention 14 située du côté queues de contact 17 de chaque borne de contact a une largeur supérieure à la largeur de la partie de rétention 15 située côté des extrémités contact faciales 16 afin que cette partie de rétention 15 serve également partie de guidage. De cette manière, lors de l'insertion d'une borne de contact 5 dans un alvéole 13, les forces de rétention répartiront principalement parallèlement aux faces supérieure et inférieure 7, 8 du boîtier 3, tandis que des forces de rétention relativement faibles sont dirigées perpendiculairement aux faces supérieure et inférieure 7, 8. Ainsi, on peut obtenir des forces de rétention relativement élevées pour monter les contacts de manière stationnaire dans le boîtier 3 sans provoquer de rupture des minces parois intermédiaires entre les alvéoles 13 du boîtier du fait de contraintes élevées dirigées vers l'extérieur sur les faces supérieure et inférieure 7, 8. faible interférence entre la face supérieure des bornes de contact et les parois latérales obliques 21 des alvéoles 13 garantit que les bornes contact 5 sont forcées vers le bas sur les parois inférieures 20 des alvéoles 13. Les parois inférieures 20 sont situées dans un plan de référence commun, de sorte que l'interférence entre les bornes contact 5 et les parois latérales obliques 21 des alvéoles contribue manière favorable à la coplanarité des queues de contact arrières 17 bornes de contact. blindage 4 du connecteur à embase 1 est fabriqué sous la forme d'un bottier ayant des plaques supérieure et inférieure 22, 23 reliées par des plaques latérales 24, les plaques supérieure et inférieure 22, 23 étant en contact avec les faces supérieure et inférieure 7, 8 du boîtier 3. plaque inférieure 23 est pourvue de deux lèvres de positionnement s'engageant dans une fente de positionnement 26 prévue dans la face inférieure 8 de la partie parallélépipédique 6. Comme le montrent les dessins les lèvres de positionnement 25 et les parois latérales coopérantes de la fente de positionnement 26 sont formées de telle manière que plaque inférieure 23 ne peut pas être écartée de la face inférieure D'autres formes procurant une telle fixation des lèvres 25 sont possibles. fente positionnement 26 du boîtier 3 est ouverte du côté de la face arrière et est pourvue d'une butée 27 du côté de 1a face avant 9 qui bute contre bords d'arrêt 28 des lèvres de positionnement 25 lorsque boîtier est inséré dans le blindage 4 durant le montage. Ceci permet serrer fixer avec précision et efficacité le blindage 4, qui est découpe dans cette zone. Comme le montre la figure 4, la face inférieure 8 de la partie parallélépipédique 6 est pourvue de deux renfoncements 29, chaque renfoncement ayant une paroi oblique 30. La plaque inférieure 23 blindage 4 est pourvue de deux lèvres à replier 31 qui, après qu'on a inseré le boîtier 3 dans le blindage 4, sont poussées vers le bas dans renfoncements 29, et, par coopération de ces lèvres à replier 31 avec parois obliques 30, les bords d'arrêt 28 sont forcés contre la butée 27 de la fente de positionnement 26. De plus, des plaques de butée 32 connectées aux plaques latérales 24 coopèrent avec les faces de butée 33 des pattes de fixation 12. De cette manière, un positionnement et une fixation exacts du boîtier 3 sont garantis à l'intérieur du blindage 4. Grâce à cette conception du connecteur à embase 1, dimensions du connecteur peuvent être significativement réduites. Dans pratique, les bornes de contact 5 peuvent être montées au pas 0,8 mm. Les forces de rétention peuvent être élevées vu que ces dernieres sont principalement parallèles aux faces supérieure et inférieure 7, 8 boîtier. De plus, comme le blindage entoure entièrement le boîtier 3, de préférence avec un assemblage étroit entre les faces supérieure et inférieure 8 et les plaques supérieure et inférieure 22, 23, le blindage procure une résistance supplémentaire au connecteur. est à noter que les bornes de contact 5 sont de préférence montées dans les alvéoles 13 de telle manière que les bords latéraux ronds provoques par l'estampage soient situés du côté des parois inférieures 20 des alvéoles 13. De cette manière, on obtient un positionnement exact des bornes de contact, tandis qu'on évite d'endommager les parois inférieures 20 durant l'insertion des bornes de contact. La figure 7 est une vue en perspective d'un connecteur ' fiche 34 conçu pour être inséré dans le connecteur à embase 1 de la figure 1. Dans la forme réalisation représentée, le connecteur à fiche 34 est connecté à un câble Les figures 8 à 10 montrent des vues éclatées du connecteur à fiche 34 a divers stades en cours d'assemblage. Le connecteur à fiche 34 comprend un boîtier 36 en matériau isolant comprenant une partie intérieure 37 et une partie extérieure 38. La partie intérieure 37 est sous la forme d'un bloc de contact accueillant des bornes de contact 39 ayant une extrémité de contact 40, une partie intermédiaire à ressort 41 et une extrémité de connexion 42. Les extrémités de contact ressortent du connecteur à fiche 34 comme on peut voir à la figure 7. Les extrémités de connexion 42 sont connectées à une carte à circuit imprimé 43 située vers la face arrière de la partie extérieure 38. Les conducteurs du câble 35 sont également connectés à la carte à circuit imprimé (pour des raisons de clarté, les conducteurs ne sont pas représentes sur les dessins). La partie intérieure 37 et la carte à circuit imprimé sont montées ensemble à l'intérieur d'un blindage 44 comprenant une plaque supérieure de blindage 45 et une plaque inférieure de blindage 46. A la face avant, les plaques de blindage 45, 46 sont pourvues petites protubérances de contact 47 conçues pour contacter le blindage du connecteur à embase 1. La plaque inférieure de blindage 46 est pourvue de lèvres à souder 48 connectées à la carte à circuit imprimé 43 comme montré à la figure 10. L'interconnexion complète des conducteurs du câble avec les bornes de contact 39 est entièrement blindée de cette manière. La partie extérieure 38 comprend un couvercle superieur 49 et un couvercle inférieur 50. Le couvercle inférieur 50 est pourvu deux pions de centrage 51, un de chaque côté. Les pions de centrage sont reçus dans des embases de centrage 51' du connecteur à embase situés entre les faces latérales 11 de la partie parallélépipédique 6 les plaques latérales 24 du blindage 4. Les dimensions du connecteur à fiche 34 décrit peuvent être miniaturisées, le matériau de la partie intérieure 37 pouvant être optimisé pour une fabrication en petites dimensions, tandis que le matériau de la partie extérieure 38 peut être optimisé pour augmenter la résistance des pions de centrage 51. Les pions de centrage 51 sont encore renforcés par le montage d'une lame de centrage 52 à l'intérieur d'une fente 53 dans le pion de centrage 51. Du côté intérieur de la lame de centrage une fente supplémentaire 54 est prévue dans les pions de centrage pour le montage d'une lame de verrouillage 55. Comme montré à figure 8, chaque lame de verrouillage 55 comprend une partie inférieure portant d'un côte une partie supérieure faisant ressort 57 et, à son extrémite libre, la partie faisant ressort 57 porte une languette de verrouillage 58. partie faisant ressort 57 peut être actionnée au moyen d'une extension 59 dépassant vers le haut de la partie faisant ressort 57 et destinee à être couplée ' un bouton 60 qui fait partie du couvercle supérieur 49 la partie extérieure 38. est à noter que, grâce à la conception du couvercle inférieur 50 avec fentes 53, 54 ouvertes à leurs côtés supérieurs, les lames de centrage et les lames de verrouillage 55 peuvent être assemblées avec le couvercle inférieur 50 par chargement par le haut, ce qui donne lieu à une étape de fabrication avantageuse. bouton 60 fait partie intégrante du couvercle supérieur 49 et est séparé couvercle supérieur sur une grande partie de sa circonférence par une fente 61, comme on peut le voir à la figure 11. Le bouton 60 est interconnecté avec le couvercle supérieur 49 par deux articulations 62, le bouton 60 étant relativement rigide entre ces deux articulations 62. De cette manière, il est garanti que, indépendamment du point d'application de la force de pression sur le bouton 60, les deux languettes de verrouillage 58 seront actionnées. Lors de l'insertion du connecteur à fiche 34 dans le connecteur à embase , les languettes de verrouillage 58 sont reçues dans les embases de languettes 63 prévus dans la plaque supérieure 22 du blindage 4. Pour enlever connecteur à fiche 34, le bouton 60 est enfoncé vers le bas, dégageant languettes de verrouillage 58 des logements de languettes il à noter que la partie intérieure 37 est pourvue d'un pion dépassant par rapport aux extrémités de contact 40 en saillie des bornes contact 39 pour protéger ces extrémités de contact 40 en saillie contre toute déformation. L'invention ne se limite pas à la forme de réalisation décrite dessus du connecteur 1, qui peut être modifiée de nombreuses manières tout en restant dans le cadre des revendications en annexe. REVENDICATIONS 1. Connecteur d'entrée I sortie du type embase pour un télephone mobile ou appareil similaire, comprenant un boîtier (3) en matériau isolant, un blindage (4) et une pluralité de bornes de contact (5), le boîtier ayant une partie essentiellement parallélépipédique avec faces planes inférieure et supérieure (7,8), des faces frontale, arrière latérales (9, ,11), dans lequel des alvéoles (13) s'étendent parallèlement faces laterales (11) entre lesdites faces frontale et arrière (9,10), les bornes de contact étant réalisées à partir d'éléments en forme de bande montés dans lesdits alvéoles, caractérisé en ce qu'au moins certaines bornes de contact sont chacune pourvues de deux parties de rétention 15) ayant largeur supérieure à la largeur des alvéoles (13), procurant une force de rétention principalement parallèle auxdites faces supérieure inférieure (7,8), la largeur des alvéoles à leur paroi supérieure (19) près de la face supérieure (7) du boîtier (3) étant plus petite que la largeur à leur paroi inférieure (20) près de la face inférieure (8) du boîtier (3) afin forcer les bornes de contact (5) contre la paroi inférieure (20) et les bornes contact (5) étant chacune pourvues d'une extrémité de contact (16) faciale d'une queue de contact (17) arrière, la partie de rétention (14) située côté d'une queue de contact (17) ayant une largeur supérieure à celle de la partie de rétention (15) située vers l'extrémité de contact (16) faciale. 2. Connecteur à embase suivant la revendication 1, dans lequel le blindage est fabriqué sous la forme d'un boîtier ayant plaques supérieure et inférieure (22,23) reliées par des plaques laterales (24), lesdites plaques supérieure et inférieure étant en contact avec les faces supérieure et inférieure (7,8) du boîtier, le boîtier étant pourvu d'une fente de positionnement (26) dans la face inférieure (8) et la plaque inférieure (23) du blindage étant pourvue de lèvres de positionnement (25) s'engageant dans la fente de positionnement (26). 3. Connecteur à embase suivant la revendication 2, dans lequel les lèvres de positionnement (25) et les parois latérales coopèrent de la fente de positionnement (26) sont formées de telle maniere que la plaque inférieure (23) ne peut pas être écartée de la face inférieure (8), la fente de positionnement (26) est ouverte du côté de la face arrière (10) et est pourvue d'une butée (27) du côté de la face avant (9), boîtier étant en outre pourvu d'au moins un logement (29) à sa face inférieure ayant une paroi (30) s'étendant en oblique par rapport à la face arrière, le blindage étant pourvu d'une lèvre à replier (31) engageant ladite paroi oblique pour presser les lèvres de positionnement contre la butée (27). Connecteur à embase suivant la revendication 2 ou 3, dans lequel plaques latérales (24) du blindage sont chacune pourvues d'une plaque butée (32) coopérant avec une face de butée (33) ou patte prévue sur chacune des faces latérales de la partie parallélépipédique.