FR 2795511 A1 20001229 FR 0007997 A 20000622 La présente invention concerne un dispositif pour contrôler le ser tissage de boîtes, grâce auquel le sertissage, coupé par segments en di rection radiale à la périphérie au moins deux ou trois fois, d'une boîte po sée sur une table de contrôle avec le sertissage peut être contrôlé au moyen d'une caméra vidéo et d'un dispositif d'éclairage. L'étanchéité de boîtes est fournie par une fermeture correcte du sertissage, par lequel le couvercle est relié au corps de la boîte. En consé quence, il est nécessaire de prélever, de la production en cours, des boîtes déjà remplies, â titre d'échantillons, de couper par segments à la périphé rie deux ou trois fois le sertissage, et de contrôler les dimensions internes du sertissage. Lors du remplissage de boissons par des machines de remplissage de boîtes à grande capacité ayant par exemple 22 à 28 postes de remplis sage, au moins une boîte par poste et couche doit être prélevée pour le contrôle ultérieur, par échantillons, du sertissage. Sur son sertissage coupé trois fois à la périphérie, on doit, à chaque fois, mesurer sept ca ractéristiques, c'est-à-dire que, pour 22 postes et trois coupes avec 7 ca ractéristiques, 462 mesures doivent être effectuées par couche. Une au tomatisation de ce contrôle fournirait ainsi un gain élevé de temps et, en conséquence, économique. Jusqu'à présent, le trajet optique de l'objectif d'observation était orienté perpendiculairement à la surface du sertissage de la boîte amenée manuellement dans la position de contrôle respective, à l'aide d'un prisme ou miroir de renvoi, faisant saillie dans le segment libre coupé de la boîte, et la section transversale du sertissage était soit projetée, par des voies purement optiques, sur un verre dépoli et, là, directement mesurée, soit transmise par une caméra vidéo sur un écran et mesurée, en étant guidée à la souris, en utilisant un programme approprié d'ordinateur (imprimé SEAM PROJEKTOR DP1 de la société Manfred Kuhnke Optische Mess- und Kontrollapparate, Berlin et imprimé VIDEO SEAM MONITOR VSM III de la société KUHNKE Can & End Testing Equipment, Berlin). Avant la découpe, la matière liquide de remplissage doit être vidée des boîtes de boissons. II est possible que, dans la boîte, demeurent adhé rents des résidus de la matière de remplissage, qui sortent alors, pendant le contrôle, de la découpe et encrassent le miroir de renvoi ou le prisme et, ainsi, influencent de façon négative le résultat de la mesure. Une autre influence négative sur le résultat de la mesure peut être due à l'incidence d'une lumière parasite. Ces deux influences négatives s'opposent à une automatisation du processus de mesure. L'invention a pour but de réaliser un dispositif pour la mesure ou le contrôle optique de sertissage de boîtes, de sorte qu'une influence néga tive sur le résultat de la mesure ne peut se produire ni par du liquide rési duel tombant de la boîte, ni par l'influence d'une lumière parasite, et de fournir ainsi la possibilité d'automatiser largement le processus de mesure. A cet effet, le dispositif pour contrôler le sertissage de boîtes, du type indiqué ci-dessus, est remarquable en ce que, en évitant un élément de renvoi dans le trajet optique des rayons à l'intérieur de la boîte, l'objec tif de la caméra et l'unité d'éclairage sont orientés sur le sertissage placé dans un évidement, correspondant au diamètre de la boîte, de la table de contrôle, en ce que le champ libre de la caméra tombe en direction tan gentielle par rapport à la périphérie du sertissage directement sur la sur face de coupe du sertissage, un axe de butée, à côté de la surface de coupe, fixant le point de netteté de l'objectif de la caméra sur la surface de coupe. Avantageusement, il est prévu un entraînement de positionnement coopérant avec l'axe de butée rétractile pour la surface de coupe, pour faire tourner la boîte d'une surface de coupe à la suivante. De préférence, l'axe de butée est rétractile de façon électromagné tique contre une force élastique. De plus, la caméra vidéo transfère, de façon numérique, l'image reçue du sertissage sur un écran et le contrôle de l'image est effectué à l'aide d'un programme spécial d'ordinateur, chaque processus de contrôle démarrant aussitôt que la surface de coupe respective du sertissage se trouve dans la zone de netteté de l'objectif ou de la caméra. L'avantage obtenu grâce à l'invention consiste en ce qu'un contrôle ou une mesure semi-automatique du sertissage est possible à un coût matériel et technique relativement faible. Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 est une vue de dessus partielle, partiellement en coupe, du dispositif pour mesurer ou contrôler le sertissage de boîtes. La figure 2 est la coupe A-B de la figure 1. Sur la figure 1, sont représentées uniquement les parties optiques et mécaniques, importantes pour expliquer l'invention, du dispositif de me sure ou de contrôle. On voit une table de contrôle 1 avec une boîte 2 po sée sur celle-ci, dont le sertissage 3 est placé dans un évidement 4, correspondant au diamètre de la boîte, de la table de contrôle 1. Le sertis sage 3 est coupé par segments en direction radiale à la périphérie trois fois. Une caméra vidéo 5 ayant un objectif 6 et une unité d'éclairage 7, dans ce cas un anneau de diodes électroluminescentes, sont agencées la téralement à la table de contrôle 1 et sont orientées sur le sertissage 3 de sorte que le champ libre de la caméra 5 tombe directement sur la surface de coupe 8 du sertissage 3 à travers un perçage étagé 11 en direction tangentielle par rapport à la périphérie du sertissage. Un axe de butée 9 à côté de la surface de coupe 8 fixe le point de netteté 10 de l'objectif de la caméra 6 sur la surface de coupe 8. L'axe de butée 9 est rétractile de façon électromagnétique contre une force élastique (ici non représenté) et coopère avec un entraînement de positionnement 12 qui est prévu pour faire tourner la boîte 2, placée dans l'évidement 4 de la table de contrôle 1, d'une surface de coupe 8 à la suivante. La caméra vidéo 5 transfère l'image reçue du sertissage de façon numérique sur un écran, et la mesure de l'image est effectuée à l'aide d'un programme spécial d'ordinateur, chaque processus de mesure ou de contrôle démarrant aussitôt que la surface de coupe respective 8 du ser tissage 3 se trouve dans la zone de netteté de l'objectif 6 ou de la caméra 5. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour contrôler le sertissage de boîtes, grâce auquel le sertissage, coupé par segments en direction radiale à la périphérie au moins deux ou trois fois, d'une boîte posée sur une table de contrôle avec le sertissage peut être contrôlé au moyen d'une caméra vidéo et d'un dis positif d'éclairage, caractérisé en ce que, en évitant un élément de renvoi dans le trajet opti que des rayons â l'intérieur de la boîte (2), l'objectif (6) de la caméra et l'unité d'éclairage (7) sont orientés sur le sertissage (3) placé dans un évi dement (4), correspondant au diamètre de la boîte, de la table de contrôle (1), en ce que le champ libre de la caméra (5) tombe en direction tangen tielle par rapport à la périphérie du sertissage directement sur la surface de coupe (8) du sertissage (3), un axe de butée (9), à côté de la surface de coupe (8), fixant le point de netteté (10) de l'objectif (6) de la caméra sur la surface de coupe (8). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est prévu un entraînement de positionnement (12) coopérant avec l'axe de butée rétractile (9) pour la surface de coupe (8), pour faire tourner la boîte (2) d'une surface de coupe (8) à la suivante. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'axe de butée (9) est rétractile de façon électroma gnétique contre une force élastique. 4. Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la caméra vidéo (5) transfère, de façon numérique, l'image reçue du sertissage sur un écran et le contrôle de l'image est ef fectué ê l'aide d'un programme spécial d'ordinateur, chaque processus de contrôle démarrant aussitôt que la surface de coupe respective (8) du ser tissage (3) se trouve dans la zone de netteté de l'objectif (6) ou de la ca méra (5).