FR 2797685 A1 20010223 FR 9910554 A 19990817 "Dispositif de réfrigération d'aliment" L'invention est du domaine des appareils de conservation d'aliments. Elle concerne en particulier un dispositif de maintien au froid d'aliments. connaît aujourd'hui dans ce domaine des matériels connus sous le nom poêle froide. Un tel matériel est généralement composé d'une poele associée à un serpentin parcouru par un liquide frigorigène directement relie à un groupe frigorifique. De même on connaît des dispositifs utilisant un serpentin parcouru par un liquide ayant traversé un évaporateur relié à un groupe frigorifique. inconvénient majeur de ce type de dispositif comportant un serpentin boulonne sous la surface plane de la poêle vient du fait que le serpentin est section cylindrique. De ce fait, la surface de contact du serpentin avec la poele est en réalité limitée à une ligne, ce qui diminue considérablement le rendement du dispositif, l'échange thermique se faisant alors principalement dans l'air et plus sous la surface de la poêle. La présente invention a donc pour objet de remédier aux inconvénients précités en proposant un nouveau dispositif de réfrigération d'aliments. Selon un second objectif de l'invention, celui-ci est économique à fabriquer. La capacité à utiliser le dispositif tant en dispositif de réfrigération d'alimentation qu'en dispositif de chauffage d'aliment constitue un troisième objectif de la présente invention. L'invention propose à cet effet un dispositif de réfrigération d'aliments, caractérisé en ce qu'il comporte une poêle comportant au moins deux parois sensiblement parallèles et en ce que le dispositif comporte des moyens de circulation d'un liquide refroidissant entre ces parois. Selon un mode de réalisation particulier, favorable à une mise en ceuvre simple et peu coûteuse à fabriquer, le liquide de refroidissement est constitué d'eau glycolée. Selon un mode de réalisation préféré, le dispositif comporte une paroi intérieure et une paroi extérieure, séparée par un volume équipé de moyens de créer parcours prédéterminé du liquide de refroidissement sous la poêle. Selon diverses dispositions éventuellement utilisées en conjonction, le dispositif comporte une pompe de circulation du liquide de refroidissement fournissant une pression de l'ordre de 1,5 bar, il comporte une cuve isolée dans laquelle est disposée la poêle, il comporte un évaporateur associé à un ventilateur et un moyen d'injection de l'air refroidi à la périphérie supérieure de la poêle afin d'obtenir un flux d'air froid sur les aliments. - il comporte un moyen de récupération d'air disposé du côté opposé à la zone d'injection d'air refroidi. On comprend que ces moyens sont favorables à la réalisation d'un système simple à fabriquer, et d'un bon rendement énergétique, permet de refroidir à la fois les aliments par la paroi de la poêle, et leur surface supérieure. Dans une variante avantageuse, le dispositif comporte moyen de chauffage du liquide de refroidissement. Selon un mode de réalisation encore plus particulier, le dispositif comporte une cuve de stockage isolée, dans laquelle est disposé le moyen de chauffage sous la forme d'un thermoplongeur. dispositions rendent le dispositif nettement plus polyvalent, avec une grande économie de moyens supplémentaires. description et les dessins d'un mode préféré de réalisation de l'invention, donnés ci-après, permettront de mieux comprendre les buts et avantages de l'invention. Il est clair que cette description est donnée à titre d'exemple et n'a pas de caractère limitatif. Dans les dessins la figure 1 est une vue schématique en coupe du dispositif de réfrigération d'aliments selon l'invention ; - les figures 2 et 3 sont des vues schématiques de la structure interne de la poêle selon deux modes de réalisation possibles. Comme on le voit sur la figure 1 le dispositif selon l'invention comporte une poêle à double paroi avec une paroi intérieure 1 dans laquelle sont disposés des aliments (non représentés sur la figure) et une paroi extérieure 2, sensiblement parallèle à la paroi intérieure 1. La poele est de forme classique dans le domaine du chauffage d'aliments, c'est-à-dire exemple une surface plane en forme de disque, entourée par un rebord tronconique de quelques centimètres de hauteur. La paroi intérieure 1 et la paroi extérieure 2 sont séparées par une distance sensiblement constante, par exemple de l'ordre de mm environ. L'espace 3 aménagé entre les deux parois 1, 2 est destiné à circulation d'un liquide refroidissant de type eau glycolée dans des proportions classiques en ce domaine. L'espace 3 forme un volume étanche et comporte ensemble de chicanes obligent le liquide à suivre un parcours prédéterminé sous la surface paroi intérieure 1. Ceci permet de garantir un refroidissement homogène la surface de ladite poêle. Dans présent exemple décrit à titre non limitatif, chicanes sont réalisées tôle ainsi que les parois intérieure 1 et extérieure de la poêle. Dans un exemple non limitatif, les chicanes dessinent quelques allers- retours longitudinaux entre les deux parois 1, 2 de la poêle. Dans une variante, les chicanes dessinent des arcs de cercles concentriques. Le but est bien de créer une température aussi homogène que possible sur toute la surface intérieure de la poêle. Le mode de fabrication de cette poêle à deux parois est connu de l'homme du métier (par exemple par soudure des chicanes sur la seule paroi extérieure puis soudure de la paroi intérieure 1 sur le bord de la paroi extérieure 2) et n'est donc pas détaillé ici. Le volume 3 compris entre les deux parois 1, 2 comporte un point d'entrée 4 pour le liquide de refroidissement et un point de sortie 5 de ce même liquide. Les figures 2 et 3 montrent, entre autres possibilités, deux modes de réalisation possibles des chicanes mentionnées ci-dessus. Dans le mode de réalisation illustré à la figure 2, chicanes sont définies par l'enroulement en sens inverse de deux parois 23, en forme de bandes conformées en colimaçon et s'étendant entre l'entrée 4 et la sortie 5. Ces bandes sont soudées entre lesdites parois intérieure et extérieure, perpendiculairement à elles. La bande 23, part de l'entrée et enroule vers le centre dans un sens donné. La bande 25 part de la sortie et enroule vers le centre dans l'autre sens. Elles délimitent entre elles deux canaux imbriqués 28. Le premier s'enroule de l'entrée vers le centre et communique avec second à partir de ce centre. Le second canal se déroule à partir du centre jusqu la sortie. La circulation de liquide est indiquée par des flèches sur la figure Dans le mode de réalisation illustré à la figure 3, l'entrée 4 se prolonge diamétralement entre les deux parois extérieure et intérieure de la poêle, deux parois rectilignes 30, 31 en forme de bandes, qui définissent un canal rectiligne s'étendant sensiblement diamétralement. D'autres parois en forme bandes 34 sont agencées parallèlement à ce canal rectiligne, de part et d'autre de celui-ci, pour définir d'autres canaux agencés en chicanes communiquant bout à bout et de proche en proche jusqu'à la périphérie de la poêle, pour permettre un refroidissement aussi homogène que possible de toute la surface de poêle. Ces bandes rectilignes se rattachent à une bande circulaire périphérique 36 qui définit avec les bords de la poêle un canal courbe communiquant avec la sortie. Les canaux définissent deux agencements de chicanes symétriques par rapport au canal rectiligne 32 et établissent deux circuits de circulation de liquide de refroidissement, chacun étant couplé thermiquement à une moitié de la poêle. Les deux points d'entrée 4 et de sortie 5 sont reliés par des tuyauteries type courant à un système de réfrigération de type classique, tels que ceux l'on trouve par exemple dans un réfrigérateur, et dont le dimensionnement fonction du volume d'aliments à refroidir dans le poêle. Plus précisément, le liquide sortant de l'espace séparant les deux parois 1, de la poêle est conduit par une canalisation 6 dans un échangeur d'eau glacée 7 relié à un groupe froid 8 de type classique. En sortant de l'échangeur le liquide de refroidissement est dirigé vers une cuve de stockage 9 pour liquide de refroidissement. Cette cuve de stockage 9 est isolée et comporte un couvercle démontable 10 et un bouchon de remplissage 11. Elle est équipée d'un thermoplongeur 12 de type courant adapté au chauffage de quelques litres d'eau et destiné à permettre la production d'eau chaude. Cette cuve de stockage 9 a typiquement une capacité de quelques litres et de 7 litres dans le présent exemple. En sortie cuve de stockage 9, le liquide de refroidissement est aspiré par une pompe 3 de type classique vers un évaporateur Cet évaporateur 14 est associé à un ventilateur 1 qui crée un flux d'air refroidi par transfert de chaleur au liquide de refroidissement. Le liquide de refroidissement est ensuite transféré par une canalisation vers le point d'entrée 4 entre les deux parois. Ce circuit de refroidissement est, comme on le voit, de nature classique. La pompe de refroidissement est suffisante pour créer une pression de l'ordre de 1,5 bar dans le circuit. Les différents dispositifs sont alimentés par une source d'énergie électrique non représentée et typiquement en 220 volts alternatifs. La paroi intérieure 1 de la poêle est réalisée en matériau conforme aux normes alimentaires, connues de l'homme du métier. La poêle 1, 2 ainsi que l'évaporateur 14 et le ventilateur 15 sont disposés dans une cuve isolée 17 réalisée en matériau isolant classique. .La poêle est disposée dans un dispositif nommé pour la suite de la description tuyère par référence à sa forme sensiblement tronconique 18, comportant un rebord sensiblement horizontal formant anneau 19, destiné à créer une circulation d'air refroidi sur les aliments en cours refroidissement. Un ou plusieurs points de soufflage d'air (non illustres sur la figure 1) sont prévus dans cette tuyère 18, 19. En un point sensiblement opposé de la poêle un ou plusieurs points de récupération d'air sont prévus pour compléter une circulation d'air en circuit partiellement fermé, l'air soufflé par la tuyère étant aspiré par ces points de récupération et à nouveau refroidi dans l'évaporateur 17 et accéléré dans le ventilateur 15. Des flèches schématisent sur la figure 1 la figure 1 circulation d'air ainsi créée. La circulation d'air augmentant la condensation sous la poêle et dans la cuve isolée 17, une vidange 20 est prévue au point bas la cuve isolée 17. De même, afin de permettre la maintenance du système refroidissement, une purge de l'espace 3 séparant les deux parois est prévue. Une vis de purge 21 ferme ce point de purge du liquide de refroidissement. fonctionnement, on comprend que les aliments sont simplement disposes sur la poêle et que le système de refroidissement est mis en fonctionnement : c'est-à-dire le groupe froid 8, la pompe 13, l'évaporateur 14 et le ventilateur 15. Les aliments sont alors refroidis par la circulation de liquide de refroidissement créée entre les deux parois. Ils sont complémentairement refroidis par la circulation d'air refroidi à leur surface. Dans une variante de mode de fonctionnement, le thermoplongeur 12 est mis en marche et vient chauffer le liquide de refroidissement. Dans cette situation la poêle est adaptée à réchauffer les aliments elle contient. Du fait de la circulation du liquide sous toute la surface de la poele, le rendement de ce moyen chauffage est meilleur que celui obtenu avec une simple résistance fixée quelques points sous la surface d'une poêle classique. obtient ici encore une paroi ayant une température plus homogène qu'avec dispositifs classiques. Dans cette variante de dispositif comportant à la fois une fonction de réfrigération d'aliments et une fonction de chauffage d'aliments, le dispositif devient très polyvalent et convient particulièrement aux besoins saisonniers des utilisateurs. ailleurs, ce matériel de maintien au froid permet d'éviter la rupture de la chaine du froid et est donc compatible avec l'évolution des contraintes sanitaires actuellement en cours. Dans sa configuration de chauffage, le dispositif permet de conserver à une température relativement chaude des aliments issus exemple d'un four, d'une rôtissoire. La qualité de certaines sauces est ainsi preservée. Par ailleurs, à l'inverse de systèmes équipés de résistances viennent chauffer excessivement certains points de la poêle, le présent dispositif chauffe de façon homogene l'ensemble de la paroi intérieure. portée de la présente invention ne se limite pas détails des formes de réalisation ci-dessus considérées à titre d'exemple, mais 'étend au contraire aux modifications à la portée de l'homme de l'art. REVENDICATIONS 1- Dispositif de réfrigération d'aliment, caractérisé en ce qu'il comporte une poêle comportant au moins deux parois (1, 2) sensiblement parallèles et en ce que le dispositif comporte des moyens de circulation d'un liquide refroidissant entre ces parois. 2- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le liquide de refroidissement est constitué d'eau glycolée. 3- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte une paroi intérieure (1) et une paroi extérieure séparées un volume (3) comportant des moyens pour créer un parcours prédéterminé liquide de refroidissement entre ces parois. 4- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé ce qu'il comporte une pompe (13) de circulation du liquide de refroidissement fournissant une pression de l'ordre de 1,5 bar. 5- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à caractérisé en ce qu'il comporte une cuve isolée (17) dans laquelle est disposée poêle. 6- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte un évaporateur (14) associé à un ventilateur 5) et un moyen d'injection (18, 19) de l'air refroidi à la périphérie supérieure la poêle afin d'obtenir un flux d'air froid sur les aliments. 7- Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte un moyen de récupération d'air disposé sensiblement du côté opposé à la zone d'injection d'air refroidi. 8- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le dispositif comporte un moyen de chauffage (12) du liquide de refroidissement. 9- Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comporte une cuve de stockage (9) isolée, dans laquelle est disposé le moyen de chauffage sous la forme d'un thermoplongeur (12). 10- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 9, caractérisé en ce que les moyens pour créer un parcours prédéterminé entre lesdites parois intérieure et extérieure sont constitués de chicanes.