FR 2805711 A1 20010907 FR 0002651 A 20000301 DEROULEUSE-PERFOREUSE-PLANTEUSE POUR LA MISE EN TERRE DES ECHALOTES La présente invention se rapporte à une dérouleuse-perforeuse-planteuse pour la mise en terre des échalotes. En agriculture, on connaît déjà des machines pour perforation et la dépose d'un film plastique. Ces machines attelées à un tracteur assurent la formation de la butte, la perforation du film plastique, sa dépose sur la butte et enfin le recouvrement des bords du film avec de la terre à l'aide d'un soc. Pour la culture des échalotes, après la dépose du film plastique avec des perforations adaptées à ce type de culture, l'opération mise en terre des échalotes est entièrement manuelle. La personne doit porter un sceau rempli d'échalotes puis, à genou, planter à la main les échalotes en les disposant dans les perforations du film. Cette tâche harassante ne permet pas d'obtenir des rendements élevés. On connaît par le brevet FR-2.411.557 au nom demandeur une machine pour planter des plantes en motte, plus particulièrement des fraises. Cette machine permet lors d'une même opération de déposer le film plastique, de le perforer et de planter les fraises. II comprend notamment un rouleau à l'avant comportant sur sa périphérie des pinces semi-automatiques. L'opérateur dispose les fraises dans les pinces qui les relachent au niveau du sol. Un tel dispositif permet d'augmenter sensiblement le rendement. Cependant, il n'est pas adapté à la mise en terre des bulbes, car les pinces n'assurent pas une bonne préhension de ces derniers. Aussi, la présente invention vise à pallier les inconvénients de l'art antérieur proposant un dispositif qui assure, en un seul passage, formation d'une butte, la perforation d'un film plastique, sa dépose au simultanément à la mise en terre de bulbes, ledit dispositif permettant d'augmenter sensiblement le rendement. A effet, l'invention a pour objet un dispositif pour planter bulbes, bulbilles ou analogues cultivés sur film plastique comprenant d'une part, au niveau du sol, de l'avant vers l'arrière par rapport au sens déplacement, des moyens de conformation d'une butte, un rouleau de dépose susceptible déposer le film plastique sur la butte et de mettre en terre bulbes simultanément et éventuellement des moyens pour plaquer et recouvrir les bords film plastique contre les flancs de la butte et, d'autre part, au- dessus, un rouleau perforateur synchronisé avec le rouleau de dépose, et une bobine de film plastique, caractérisé en ce que le rouleau de dépose comprend des chemises débouchant sur la paroi latérale dudit rouleau, dans chacune desquelles peut coulisser un piston susceptible d'occuper une première position, dite rentrée, dans laquelle il se trouve intégralement à l'intérieur du rouleau, et seconde position, dite sortie, dans laquelle une partie de ce piston vient saillie à l'extérieur du rouleau, le bulbe étant disposé au niveau de la face d'extrémité du piston orientée vers l'extérieur du rouleau de dépose. De préférence, le rouleau de dépose comprend une came susceptible d'agir sur les pistons à l'encontre de moyens de rappel pour faire sortir lesdits pistons. Selon un mode de réalisation préféré, la came comprend un cylindre, relié à un axe fixe, ledit cylindre étant susceptible de prendre appui sur la face d'extrémite, orientée vers le centre du rouleau de dépose, d'un ou plusieurs pistons, manière à le ou les faire sortir, la face d'extrémité ayant une forme appropriee fonction du mouvement du piston souhaité. Avantageusement, la face d'extrémité du piston en contact avec la came comprend un plan incliné pour obtenir un mouvement de sortie du piston progressif un mouvement de rentrée instantané, le piston comportant sur sa face latérale une rainure dans laquelle vient se loger un ergot relié à la chemise afin d'empecher toute rotation du piston dans la chemise. Selon une autre caractéristique, le rouleau de dépose comprend des moyens réglage de la profondeur de la mise en terre obtenus grâce à un déplacement angulaire du cylindre de la came de manière à faire varier l'angle a entre verticale et la droite reliant les axes du rouleau de dépose et du cylindre. préférence, le dispositif comprend une glissière parallèle à la paroi latérale rouleau de dépose et disposée à l'avant dudit rouleau afin de maintenir bulbes en position au niveau du piston correspondant lors de la rotation rouleau de dépose. D'autres avantages et caractéristiques ressortiront de la description qui va suivre dispositif selon l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement et en regard des dessins annexés sur lesquels - la figure 1 est une vue en élévation latérale du dispositif de l'invention, - la figure 2 est une vue arrière du dispositif illustrant en détail les rouleaux perforateur et de dépose, - la figure 3 est une vue en coupe du rouleau de dépose, - la figure 4 est une coupe selon la ligne IV-IV de la figure 3 montrant en détail la glissière, - la figure 5 est une vue en élévation latérale montrant le rouleau perforateur, et - la figure 6 est une vue de dessus montrant un exemple de découpe film plastique adapté à la culture des échalotes. Sur figures 1 et 2, on a représenté un dispositif 1 susceptible perforer deposer un film plastique 2 et de mettre en terre des échalotes sous forme bulbille. dispositif comprend un châssis 4, de préférence attelé à l'arrière tracteur grace à un attelage trois points 5, sur lequel sont rapportés au niveau du avant vers l'arrière par rapport au sens de déplacement, moyens conformation d'une butte 7, un rouleau de dépose 8 susceptible de déposer film plastique 2 sur la butte et de mettre en terre les échalotes simultanément et éventuellement des moyens 9 pour plaquer les bords du film plastique contre les flancs 10 de la butte et des moyens 11 pour recouvrir lesdits bords. II comporte également au-dessus, de l'avant vers l'arrière, rapportés sur châssis 4, un banc 12, à l'avant du rouleau de dépose, sur lequel un ou des opérateurs sont assis, une trémie 13 de stockage des échalotes à planter, un rouleau perforateur 14, et une bobine 15 de film plastique montée sur des paliers libres. Comme illustré sur la figure 1, le film plastique se déroule à partir de la bobine 15, plus précisément au niveau de sa génératrice inférieure, vient en contact avec la partie supérieure du rouleau perforateur 14, puis s'enroule sur rouleau de dépose 8 qui le dépose au niveau du sol, le rouleau de dépose 8 étant disposé à l'avant. Selon un mode de réalisation connu, les moyens 9 pour plaquer les bords comprennent, de chaque côté de la butte, une roue 16 fixée à l'extrémité d'un bras 17 articulé au châssis 4, ledit bras 17 étant équipé moyens de rappel, un ressort 18 par exemple, susceptibles de plaquer la roue contre le sol. En complément, les moyens 11 de recouvrement comprennent chaque côté de la butte un soc 19 susceptible d'enterrer les bords du film plastique. Selon un mode de réalisation préféré et illustré par la figure 1, moyens 6 de conformation de la butte comportent deux socs 20 à l'avant susceptibles chacun de former un des flancs 10 de la butte, un rouleau compactage 21 et deux glissières 22 disposées contre les flancs 10 de butte empêchant la déformation desdits flancs, notamment lors compactage. Le rouleau de compactage 21 permet d'aplanir la surface supérieure butte afin de maîtriser la profondeur des bulbilles dans la terre. Ceci permet d'avoir une mise en terre uniforme et une meilleure germination des bulbilles. Selon l'invention, le rouleau de dépose 8, illustré par la figure 3, forme à partir d'un cylindre creux 23, comprend des chemises 24, débouchant sur la paroi latérale dudit rouleau, dans chacune desquelles est susceptible coulisser piston 25. Ce piston 25 est susceptible d'occuper une première position, dite rentrée, dans laquelle il se trouve intégralement à l'intérieur du rouleau une seconde position, dite sortie, dans laquelle une partie de ce piston vient en saillie à l'extérieur du rouleau 8, des moyens de rappel 26, un ressort exemple, étant prévus pour maintenir en position rentrée ledit piston. ensembles piston/chemise sont répartis sur la paroi 23 en fonction du type bulbe à planter. Ainsi, le nombre et la disposition des ensembles peuvent etre aisément déterminés par l'homme du métier. came 27 est également prévue pour agir sur les pistons 25 à l'encontre des moyens de rappel 26, pour faire sortir les pistons lorsqu'ils se trouvent sensiblement au droit du sol. Selon un mode de réalisation, elle comprend un cylindre 28, qui s'étend de préférence sur la longueur du rouleau de dépose 8, relié à un axe 29 fixe rapporte le châssis 4, ledit cylindre 28 étant susceptible prendre appui sur la face d'extrémité 30, orientée vers le centre du rouleau dépose, d'un ou plusieurs pistons 25 de manière à le ou les faire sortir. forme de la face d'extrémité 30 est déterminée l'homme du métier fonction du mouvement du piston souhaité. Comme illustré par la figure 3, pour obtenir un mouvement de sortie du piston progressif et un mouvement de rentrée instantané, la face 30 comprend un plan incliné. Pour assurer la position relative du plan incliné par rapport au cylindre 28, le piston 25 comprend sur sa face latérale une rainure dans laquelle vient loger un ergot 32 relié à la chemise 24 afin d'empêcher toute rotation du piston dans la chemise 24. Pour déposer les bulbilles, le piston 25 comprend sur sa face d'extrémité 33, orientée vers l'extérieur du rouleau, une cavité 34 susceptible de recevoir une bulbille. En variante, la cavité 34 peut être formée par la face d'extrémité 33 du piston et la paroi latérale de la chemise 24. En complément, pour maintenir les bulbilles en position au niveau du piston correspondant lors de la rotation du rouleau dépose, plus précisément dans la cavité 34, une glissière 35 est prévue, parallèle à la paroi latérale du rouleau de dépose. On peut prévoir, une seule glissière qui s'étend sur toute la longueur du rouleau de dépose 8 ou bien plusieurs glissières, de largeur légèrement supérieure au diamètre de la chemise 24, au droit de chaque rangée d'ensembles piston/chemise. Selon un mode de réalisation préféré, illustré par les figures 3 et 4, glissière 35 est formée à partir d'une plaque 36 sur laquelle est rapporté élément 37 de profil triangulaire avec une extrémité inclinée. Le profil triangulaire de cet élément est susceptible de créer un sillon à l'avant du rouleau de dépose 8 au droit de chaque rangée d'ensembles piston/chemise alors que l'extrémité inclinée permet de déposer délicatement la bulbille. De préférence, le rouleau de dépose 8 comprend des moyens de réglage de la profondeur de la mise en terre. Ce réglage est obtenu grâce à un déplacement angulaire du cylindre 28 de manière à faire varier l'angle a entre la verticale et la droite reliant les axes du rouleau de dépose et du cylindre 28. Ainsi, la sortie du piston étant progressive, on règle la profondeur en décalant plus ou moins la position sortie extrême du piston par rapport à la génératrice de contact entre le rouleau de dépose et le sol. Selon une autre caractéristique, l'ensemble piston/chemise peut s'adapter à différents diamètres de bulbilles. Pour cela, une bague 38 est vissée dans la chemise de chaque ensemble de manière à être interposée entre la chemise et le piston. Ainsi, une même chemise peut recevoir des pistons de différents diamètres en ajustant l'épaisseur de la bague 38 intermédiaire. Selon un premier mode de réalisation non représenté, le rouleau perforateur 14 comprend sur sa face latérale des résistances électriques, alimentées par la batterie du tracteur, qui perforent le film plastique, aux emplacements voulus pour permettre le passage des pistons 25. Selon un autre mode de réalisation représenté sur les figures 2 et 5, le rouleau perforateur comprend sur sa paroi latérale des tubes perforateurs 39 d'axes 40 sensiblement perpendiculaires à l'axe longitudinal 41 dudit rouleau. L'extrémité libre de ces tubes est affûtée sur une partie ou sur toute sa périphérie de façon à découper le film plastique à la manière d'une lame. De préférence, l'extrémité libre de ces tubes est taillée en biseau afin améliorer la découpe. Sur la figure 6, on a représenté un exemple de découpe. Dans ce cas, chaque découpe a une forme de fer à cheval. Dans tous les cas, les rotations du rouleau perforateur et du rouleau de dépose sont synchronisées, par exemple à l'aide d'un ensemble pignons/chaines, et les tubes perforateurs 39 ou les résistances sont disposés de telle manière que les trous de perforation permettent le passage pistons 25. Pour obtenir une répartition régulière des échalotes sur butte, le rouleau de dépose 8 est également synchronisé au mouvement d'avance du châssis, exemple en étant synchronisé à une roue 42 en contact avec le sol à l'aide ensemble pignons/chaîne. Le fonctionnement du dispositif de l'invention est maintenant décrit au regard des figures 1 et 3. Le dispositif de l'invention est attelé à un tracteur, non représenté, et se déplace selon direction indiquée par la flèche 43. En avançant, les socs 20 disposés à l'avant permettent former les flancs 10 de butte alors que le rouleau de compactage 2 assure une parfaite planéite de sa face supérieure. Le ou opérateurs prennent les bulbilles à planter au la trémie 13 et les placent dans une cavité 34, les racines orientées vers l'exterieur. Le rouleau de dépose synchronisé à l'avance dépose simultanément, le film plastique perforé ainsi que les bulbilles. En suivant, la roue 16 placée à l'arrière du rouleau de depose 8 plaque les bords du film contre les flancs de la butte et les socs 19 recouvrent lesdits bords avec la terre. Ainsi, dispositif de l'invention permet d'augmenter sensiblement le rendement tout en rendant la tâche de mise en terre moins harassante. Bien entendu, l'invention n'est évidemment pas limitée au mode décrit ci-dessus, mais en couvre au contraire toutes les variantes, notamment en ce qui concerne moyens 6 de conformation de la butte, les moyens 9 et 1 1 pour plaquer et recouvrir les bords du film plastique, le rouleau perforateur, nombre et la répartition des ensembles piston/chemise. Ainsi, lorsque les bords du film sont déjà lestés, les moyens 9 et 1 pour plaquer et recouvrir lesdits bords ne sont pas nécessaire. plus, les différents socs ou rouleaux peuvent comprendre moyens de réglage en hauteur par rapport au châssis afin d'ajuster leur position. ailleurs, on peut également prévoir tout moyen pour améliorer confort opérateurs, par exemple une traverse 44 repose pieds. Enfin, ce dispositif peut être utilisé pour planter tout type de bulbe, bulbille ou analogue cultivé sur film plastique. REVENDICATIONS . Dispositif pour planter des bulbes (3), bulbilles ou analogues cultivés sur film plastique (2) comprenant d'une part, au niveau du sol, l'avant vers l'arrière par rapport au sens de déplacement, des moyens (6) conformation d'une butte (7), un rouleau de dépose (8) susceptible de deposer le film plastique (2) sur la butte et de mettre en terre les bulbes (3) simultanément et éventuellement des moyens (9, 11) pour plaquer et recouvrir bords du film plastique contre les flancs (10) de la butte et, d'autre part, au-dessus, un rouleau perforateur (14) synchronisé avec le rouleau de dépose (8), et une bobine (15) de film plastique, caractérisé en ce que le rouleau dépose (8,) comprend des chemises (24) débouchant sur la paroi latérale dudit rouleau (8), dans chacune desquelles peut coulisser un piston (25) susceptible d'occuper une première position, dite rentrée, dans laquelle il se trouve integralement à l'intérieur du rouleau (8), et une seconde position, dite sortie, dans laquelle une partie ce piston vient en saillie à l'extérieur du rouleau (8), bulbe étant dispose au niveau de la face d'extrémité du piston orientée vers 'extérieur du rouleau de dépose. . Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce le rouleau de dépose (8) comprend une came (27) susceptible d'agir sur pistons (25) à l'encontre de moyens de rappel (26) pour faire sortir lesdits pistons (25). . Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce la came (27) comprend un cylindre (28), relié à un axe (29) fixe, ledit cylindre (28) étant susceptible de prendre appui sur la face d'extrémité (30), orientée vers le centre rouleau de dépose (8), d'un ou plusieurs pistons (25), de manière à le ou faire sortir, la face d'extrémité (30) ayant une forme appropriée en fonction du mouvement du piston souhaité. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la face d'extremité (30) comprend un plan incliné pour obtenir un mouvement de sortie piston progressif et un mouvement de rentrée instantané, le piston (25) comportant sur sa face latérale une rainure (31) dans laquelle vient se loger un ergot (32) relié à la chemise (24) afin d'empêcher toute rotation piston (25) dans la chemise (24). 5. Dispositif selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que rouleau de dépose (8) comprend des moyens de réglage de la profondeur de mise en terre obtenus grâce à un déplacement angulaire du cylindre (28) manière à faire varier l'angle a entre la verticale et la droite reliant les axes rouleau de dépose et du cylindre (28). 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à caractérisé en ce que le dispositif comprend une glissière (35) parallèle à paroi latérale du rouleau de dépose (8) et disposée à l'avant dudit rouleau afin de maintenir les bulbes en position au niveau du piston correspondant lors de la rotation du rouleau de dépose. 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que la glissiere (35) est formée à partir d'une plaque (36) sur laquelle est rapporté un élément (37) de profil triangulaire avec une extrémité inclinée. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendication 1 à 7, caractérisé en ce qu'une bague (38) est interposée entre la chemise (24) et le piston (25) de chaque ensemble piston/chemise. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le rouleau perforateur (14) comprend sur sa paroi latérale des tubes perforateurs (39) d'axes (40) sensiblement perpendiculaires à l' longitudinal (41) dudit rouleau, l'extrémité libre de ces tubes étant affûtée une partie ou sur toute sa périphérie de façon à découper le film plastique à manière d'une lame. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à caractérisé en ce que les moyens (6) de conformation de la butte comportent deux socs (20) à l'avant susceptibles chacun de former un des flancs (10) la butte, un rouleau de compactage (21) et deux glissières (22) disposées contre les flancs 10 de la butte empêchant la déformation desdits flancs notamment lors du compactage.