FR 2796127 A1 20010112 FR 9908698 A 19990706 La présente invention concerne d'une façon générale les projecteurs de véhicules automobiles, et plus particulièrement un projecteur équipé d'une lampe dont l'axe est orienté perpendiculairement à l'axe optique de son miroir. On sait déjà qu'une telle orientation de lampe apporte dans un projecteur certains avantages. En particulier, la zone de fond du miroir devient utilisable pour la formation du faisceau, ce qui est particulièrement intéressant dans le cas de miroirs capables d'engendrer par eux-mêmes des faisceaux ayant la photométrie requise, tels que des faisceaux à coupure, en particulier des faisceaux antibrouillard. Un autre avantage de ce type de projecteur connu réside en ce que l'accès à la lampe pour son remplacement, par le dessus, ou par le côté du projecteur, voire par le dessous, peut être facilité dans certains types de configurations. Le document FR-A-2 701 539 donne un exemple d'un tel projecteur. Ce projecteur connu présente toutefois l'inconvénient de rendre le remplacement de la lampe fastidieux, puisque cette opération nécessite de retirer du réflecteur un porte-lampe sur lequel la lampe est fixée, de remplacer la lampe sur son porte-lampe puis de remettre le porte-lampe en place dans le réflecteur. De plus, le porte-lampe d'un tel projecteur a une structure complexe, ce qui contribue à augmenter le prix de revient du projecteur. La présente invention vise à pallier les inconvénients de l'état de la technique mentionnés ci-dessus. En outre, l'invention vise également à permettre de réaliser un projecteur à lampe transversale présentant les caractéristiques avantageuses citées ci-dessus, sans compromettre ou rendre particulièrement délicate la réalisation du miroir par moulage. La réalisation des miroirs modernes par moulage est en effet un élément important pour la qualité du produit et le coût de revient et l'efficacité de sa fabrication, et ne doit pas être compromise sous seul prétexte de l'amélioration d'une pièce que constituait le porte-lampe dans l'art antérieur. Ainsi la présente invention propose un projecteur de véhicule automobile, comprenant une lampe montée dans un réflecteur, une glace de fermeture et des moyens de maintien de la position de la lampe dans le réflecteur, la lampe étant montée dans le réflecteur avec son axe sensiblement perpendiculaire â un axe optique du réflecteur et étant accessible de l'extérieur du réflecteur une fois montée dans le réflecteur, caractérisé en ce que lesdits moyens de maintien de la lampe comprennent des moyens pour fixer lesdits moyens de maintien sur une joue du réflecteur par engagement avec des moyens correspondants du réflecteur, lesdits moyens de fixation assurant la stabilité de la position des moyens de maintien de la lampe dans le réflecteur après leur engagement avec lesdits moyens correspondants du réflecteur, uniquement grâce à la coopération directe desdits moyens de fixation et desdits moyens correspondants du réflecteur. Des aspects préférés, mais non limitatifs, du projecteur selon l'invention sont les suivants - lesdits moyens de maintien de la lampe consistent en une patte comprenant une partie formant languette élastique apte â solliciter la lampe pour son calage dans une direction transversale à l'axe de la lampe, - lesdits moyens de fixation consistent en un clip apte à être fixé sur un rebord d'une joue du réflecteur, - lesdits moyens de fixation consistent en une patte ayant une section en U , engagée en translation dans un renfoncement de la paroi du réflecteur, et en une partie de ladite patte formant languette élastique, apte à se déployer pour former appui anti-retour à la fin de l'engagement en translation des moyens de maintien de la lampe dans le réflecteur, - les moyens de maintien de la lampe comprennent une pièce d'adaptation généralement cylindrique possédant un premier bord en appui contre la surface extérieure du réflecteur et un second bord, opposé, définissant des surfaces d'appui pour des aménagements de la lampe, - les premier et second bords de ladite pièce d'adaptation sont essentiellement constitués par des cercles contenus dans des plans inclinés l'un par rapport à l'autre d'un angle déterminé, - le premier bord de la pièce d'adaptation s'appuie sur des plots, venus de matière et en saillies sur la surface extérieur du réflecteur, - lesdits moyens de fixation comprennent au moins un élément saillant, destiné à être engagé en translation dans une gorge respective de la paroi du réflecteur, - ledit au moins un élément saillant porte dans sa région d'extrémité une partie formant languette, apte à se détendre élastiquement dans une cavité du fond de la gorge pour prendre appui sur une paroi de ladite cavité et empêcher le retour des moyens de maintien de la lampe, à la fin de leur engagement de translation sur le réflecteur, - lesdits moyens de fixation comprennent des parties rigides formant harpon pour pénétrer dans une paroi du réflecteur, - lesdits moyens d'adaptation comprennent un ressort pour le maintien de la lampe, - le réflecteur est réalisé par injection de matière plastique en étant démoulé selon une direction sensiblement parallèle à son axe optique, le réflecteur possédant au moins une joue adjacente à une zone de fond, un trou de lampe étant formé directement dans ladite joue, une surface extérieure d'une paroi du réflecteur entourant le trou de lampe et présentant par rapport à la direction de démoulage un angle de dépouille, et il est prévu entre ladite surface et des aménagements d'appui de la lampe, des surfaces d'appui s'étendant dans un plan parallèle audit axe optique, - ledit trou de lampe et la surface l'entourant sont formés dans un renfoncement ménagé dans ladite joue, - ledit renfoncement est délimité par une paroi en forme générale de U , - ladite paroi en forme générale de U possède au moins un renfoncement apte à recevoir une patte de fixation d'un occulteur de lampe et/ou desdits moyens de maintien de la lampe. D'autres aspects, buts et avantages de la présente invention apparaîtront mieux à la lecture de la description détaillée suivante de plusieurs variantes de réalisation préférées de celle-ci mettant en oeuvre de manière non limitative deux formes de réalisation de projecteurs, donnée à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels les figures 1 à 8 sont des vues de différents éléments d'une première forme de réalisation d'un projecteur de véhicule automobile servant de base à l'invention, montrant deux variantes de cette première forme de réalisation de projecteur, Ces figures se déclinent comme suit D la figure 1 est une vue de face partielle d'un projecteur du véhicule automobile, Y la figure 2 est une vue de l'arrière et en coupe partielle d'une partie de montage de lampe du miroir de ce projecteur, 1- la figure 3 est une vue de dessus et en coupe partielle de la région de fond, incluant le montage de lampe, du miroir, Y la figure 4 est une vue en plan partielle, de dessus, de la partie de montage de lampe, y la figure 5 est une vue en perspective de la partie de montage de lampe, avec une épingle de retenue, D la figure 6 est une vue en perspective, selon une autre orientation, d'une variante de réalisation de la partie de montage de lampe, Y la figure 7 illustre en perspective une pièce métallique pouvant être adjointe au dispositif de montage de lampe selon cette seconde forme de réalisation, > la figure 8 est une vue partielle en perspective du dispositif de montage équipé de la pièce de la figure 7, les figures 9a à 14b sont des représentations de plusieurs variantes de réalisation de moyens de maintien d'une lampe dans un projecteur selon l'invention, dérivé d'un projecteur du type de celui représenté sur les figures 1 à 8. Ces figures constituent des paires (9a, 9b), (10a, 10b), (11a, 11b), (12a, 12b), (13a, 13b), (14a, 14b), chaque paire comprenant une vue en perspective d'une variante de réalisation des moyens de maintien de la lampe faisant apparaître leur mode d'engagement avec le réflecteur (figures référencées avec un a), et une vue correspondante en section dans un plan comprenant l'axe de la lampe et l'axe optique du projecteur (figures référencées avec un b), # les figures 15 à 18 sont des vues de différents éléments d'une deuxième forme de réalisation d'un projecteur de véhicule automobile serrant de base à l'invention, montrant deux variantes de cette deuxième forme de réalisation de projecteur. Ces figures se déclinent comme suit ; D la figure 15 est une vue en plan à l'état développé d'une pièce métallique de montage utilisée dans un dispositif de montage selon une deuxième forme de réalisation d'un projecteur servant de base à l'invention, D la figure 16 est une vue en perspective de la pièce de la figure 15 une fois mise en forme, D la figure 17 est une vue en plan, suivant l'axe de montage de la lampe, du dispositif selon cette deuxième forme de réalisation, D la figure 18 est une vue en plan à l'état développé d'une pièce métallique selon une variante de réalisation de la pièce de la figure 15, # la figure 19 est une vue schématique en section verticale montrant l'implantation d'une pièce de montage d'une lampe sur un projecteur selon l'invention, dérivé d'un projecteur du type de celui représenté sur les figures 15 à 18, # la figure 20 est une vue similaire à la figure 19, du même ensemble en position verrouillée, # la figure 21 est une vue schématique de dessus de l'ensemble représenté sur les figures 19 et 20, # la figure 22 est une illustration schématique du montage d'une lampe H7 dans la pièce de montage des figures 19 à 21, # la figure 23 est une vue d'une pièce analogue à celle de la figure 16, réalisée ici selon l'invention. En référence tout d'abord aux figures 1 à 3, on a représenté un projecteur qui comprend une lampe 10 et un miroir 20, ainsi que, de façon bien connue et non représentée, une glace et le cas échéant un boîtier. La lampe 10 comprend un filament 11 selon son axe à l'intérieur d'un bulbe 12, et un culot 13, un connecteur d'alimentation 14 étant également illustré. Le miroir comprend une partie de fond 21 apte à coopérer avec la lampe pour engendrer un faisceau de photométrie souhaitée, par exemple un faisceau antibrouillard, et deux joues 22, 23. II s'agit en l'espèce de joues latérales, mais il pourrait s'agir également de joues supérieure et inférieure. Dans la région de la joue 22 adjacente au fond 21 est formé un dispositif de montage 200 pour la lampe 10. On observera ici que la réalisation du miroir par moulage implique le recours à une cavité de moule et à un poinçon de moule dont les surfaces présentent par rapport à la direction de démoulage un angle de dépouille, qui est ici révélé par l'inclinaison des joues 22 et 23 par rapport à l'axe X-X du miroir qui correspond à la direction de démoulage. Sachant qu'une lampe conventionnelle occupe sa position de référence par appui de sa collerette contre un plan perpendiculaire à l'axe de ladite lampe, on comprend donc que, si l'on souhaite donner à la lampe 10 une orientation perpendiculaire à l'axe optique X-X, alors se pose inévitablement le problème du démoulage de la surface d'appui précitée, qui devrait alors s'étendre parallèlement à l'axe optique X-X, c'est-à-dire à la direction de démoulage, et donc ne pas comporter l'angle de dépouille nécessaire. Le porte-lampe 200 est défini en premier lieu par des aménagements particuliers venus de moulage lors de la fabrication du miroir. Ces aménagements comprennent pour l'essentiel une cavité dont le fond est défini par une paroi 201 suivant un angle de dépouille par exemple de 7 et délimitée en outre par une paroi latérale 202 en forme générale de U . Comme représenté sur la figure 4, dans la paroi de fond 201 est formée une ouverture traversante 204 destinée au passage de la lampe, ouverture dont la dimension est telle que la paroi de fond 201 forme un épaulement sensiblement tout autour d'elle, La paroi de fond 201 possède par ailleurs de façon localisée autour de l'ouverture 204 trois plots discrets d'appui 2011, 2012 et 2013 pour trois bossages de référence prévus sur la collerette d'une lampe normalisée telle qu'une lampe de type H4 ou H7 . Ces trois plots d'appui s'étendent dans un plan commun qui est aussi rigoureusement que possible parallèle à l'axe optique du miroir, et grâce au fait qu'ils occupent chacun une surface limitée, il reste possible de démouler le miroir malgré l'absence d'angle de dépouille au niveau des surfaces de ces plots. Comme on l'observe en particulier sur la figure 4, les plots d'appui 2011 et 2012 sont situés au niveau de la partie incurvée de la paroi en U 202, tandis que le troisième plot d'appui 2013 est situé au niveau de la partie de la paroi de fond 201 adjacente au fond 21 du miroir. Les positions angulaires de ces plots par rapport au centre de l'ouverture de lampe 204 sont choisies en fonction du type de lampe, pour correspondre avec des bossages de référence ou analogues prévus sur la collerette de la lampe. Dans la région de fond de la paroi en U 202 est formé un évidemment 2021 destiné à recevoir, comme le montre en particulier la figure 3, une patte de fixation 151 d'un occulteur 15 destiné à se placer devant la lampe pour éviter l'émission de lumière directe, la patte 151 pouvant être selon une technique connue fixée à l'aide d'une vis ou goupille 16 engagée dans un trou 2027 formé au fond de l'évidement 2021 lors du moulage ; on verra plus loin dans ce texte que selon l'invention, il est également possible de prévoir des moyens différents de fixation de la patte 151 de l'occulteur sur le réflecteur. Au bord de l'ouverture 204 est également formée une protubérance 2022 destinée au détrompage de la lampe (ici une lampe de type H7 ) pour qu'elle occupe la position angulaire convenue. Comme on l'observe en particulier sur les figures 3 et 5, la patte 151 de l'occulteur comporte à son extrémité extérieure une partie 152 recourbée à 180 pour former conjointement avec la face externe de la joue 22 un palier de retenue d'une épingle 300 de verrouillage de la lampe. Cette épingle, réalisée de façon traditionnelle par pliage d'un ressort- fil, comprend deux branches partant des deux extrémités d'une section d'attache 305 logée dans le palier précité, chacune ce ces deux branches possédant une section de manoeuvre et de verrouillage 301 essentiellement rectiligne et se terminant à l'extrémité libre de la branche par une section terminale 302 recourbée à 180 . Entre la section 301 et la section d'attache 305 est prévue dans chaque branche une section d'appui se composant de deux sous-sections 303, 304 définissant ensemble un V dont le sommet est destiné à venir s'appuyer contre l'extérieur de la collerette 13 de la lampe pour assurer son verrouillage en position. Dans les régions d'extrémité libre de la paroi en U 202, adjacentes à la partie de fond 21 du miroir, sont formées respectivement deux encoches 2025, venues de moulage (voir figure 5), dans lesquelles les sections 301 des branches de l'épingle 300 peuvent venir s'engager par expansion élastique pour assurer le verrouillage. Des rampes 2023, 2024 en biseau sont formées au niveau de ces encoches, au niveau de l'arête séparant la paroi en U 202 de la joue 22 du miroir, pour faciliter l'engagement desdites sections 301 lors du verrouillage. Le déverrouillage de l'épingle 300 s'effectue simplement en rapprochant manuellement l'une de l'autre les extrémités de ses deux branches, pour dégager les sections 301 de leurs encoches respectives 2025. On réalise ainsi, sans pièce additionnelle et directement par des aménagements venus de moulage lors de la fabrication du miroir, et donc de façon simple et économique, un porte-lampe assurant un positionnement et un maintien tout à fait satisfaisants de la lampe, et ce en dépit des angles de dépouille nécessaires au démoulage. Les figures 6 à 8 illustrent une variante de réalisation permettant d'améliorer la précision du positionnement de la lampe 10 transversalement à son axe. Selon cette variante, la patte 151 de fixation de l'occulteur possède en outre, par rapport à la forme de réalisation précédente, une languette élastique 153 réalisée par découpage et déformation permanente, le découpage de cette languette étant par exemple fait dans la continuité du contour de l'orifice 154 destiné à la vis ou goupille de fixation 16, entre cet orifice et l'occulteur 15 suivant la direction longitudinale de la patte 151. La languette 153 est déformée vers l'intérieur de manière à s'appliquer élastiquement contre le bord de la collerette 13 de la lampe à cet endroit. Dans le même temps, l'ouverture 204 pour la lampe est conformée, dans sa région diamétralement opposée à la patte 151 de l'occulteur, de manière à présenter deux faces d'appui radial en V , respectivement 2015 et 2016, définies par la paroi 201 entourant l'ouverture. De la sorte, la languette 153, en sollicitant la collerette 13 vers ces faces d'appui (selon la flèche F sur la figure 8), réalise un référencement de la position de la collerette 13 de la lampe dans la direction transversale à l'axe de la lampe. II suffit donc dans ce cas, pour assurer le positionnement de la lampe avec la précision requise, de soigner particulièrement lors de la conception du moule du réflecteur la position de ces surfaces par rapport à la surface de fond du miroir. En référence maintenant aux figures 9a à 15b, on va décrire plus particulièrement plusieurs variantes de réalisation, suivant l'invention, de la patte 151 de fixation de l'occulteur qui comprend la languette 153, et des éléments de fixation correspondant sur la paroi du miroir du projecteur. Selon l'invention, ces variantes de réalisation permettent de s'affranchir de la vis ou goupille 16, et autorisent une fixation de la patte 151 (qui, comprenant la languette 153, permet d'assurer le maintien de la position de la lampe) de manière particulièrement simple et rapide. Sur la variante de réalisation représentée sur les figures 9a et 9b, la patte 151 comprend une partie 154 saillante du côté opposé à la languette 153, au niveau de la paroi interne du réflecteur. Les parties 152 et 154 de la patte 151, qui sont situées en regard l'une de l'autre et sont précontraintes l'une vers l'autre, constituent ainsi un clip permettant de fixer la patte 151 sur la joue 22 du réflecteur. Pour engager la patte 151 sur le réflecteur, il suffit donc de forcer en translation ladite patte parallèlement à l'axe optique du projecteur, les parties 152 et 154 se déformant élastiquement lors de cet engagement. En position montée du dispositif, on notera de plus que l'effort de poussée de la lampe sur la languette élastique 153 contribue à une meilleure tenue de la patte 151 sur le réflecteur. Pour cette variante de réalisation ainsi que pour les variantes décrites en référence aux figures 10a à 15b, la patte 151 peut ou non porter un occulteur, sa fonction essentielle selon l'invention étant d'assurer le maintien de la lampe 10. On notera que pour une meilleure tenue du clip décrit ci- dessus, on peut également envisager une protubérance sur le rebord de la paroi du réflecteur. Selon une deuxième variante de réalisation de l'invention représentée sur les figures 10a et 10b, la patte 151 a une section en forme générale de U dont les deux branches 1511 et 1512 s'étendent sensiblement perpendiculairement à l'élément central principal 1510. Dans cette variante de réalisation, la patte 151 est engagée par translation parallèle à l'axe de la lampe dans l'évidement 2021 déjà décrit en référence à la figure 6, la coopération entre les branches du U de la patte et les parois de l'évidement 2021 guidant l'engagement de la patte 151 avec le réflecteur. II est également possible , de manière non représentée sur les figures, de prévoir un évidement 2021 en queue d'aronde , la section complémentaire du U de la patte 151 faisant alors converger les branches 1511 et 1512 l'une vers l'autre. Afin d'éviter un retour de la patte 151 vers l'extérieur du réflecteur, ladite patte comprend sur sa face opposée à la languette 153 une griffe 155 maintenue parallèle à la patte 151 lors de l'engagement de ladite patte dans le réflecteur. La griffe 155 est positionnée de telle sorte que lorsque la partie 152 de la patte arrive en butée sur la face externe de la joue 22 du réflecteur lors de son engagement en translation, ladite griffe se déploie élastiquement et se trouve affleurante à l'intérieur de ladite joue du réflecteur pour constituer un appui anti-retour sur la face intérieure de cette joue. Selon une variante de réalisation représentée sur les figures 11a et 11 b, la griffe 155 est remplacée par un harpon 156 de rigidité supérieure, ancré dans la matière du réflecteur (qui peut être du thermodur). II est évidemment possible de combiner les moyens des figures 10b et 11 b (griffe 155 et harpon 156). On notera toutefois que le mode de réalisation de la figure 10b, dans lequel la griffe 155 est constituée d'une simple lame ressort ne pénétrant pas la matière du réflecteur, permet d'éviter la création de poussière susceptible de contaminer l'intérieur du projecteur. On notera enfin, concernant cette variante de réalisation, que les branches latérales 1511 et 1512 du U de la patte peuvent être également munies d'un harpon pour l'accrochage sur les parois latérales de l'évidement 2021. Les figures 12a et 12b représentent une autre variante de réalisation dans laquelle la joue 22 du réflecteur comporte deux gorges G1 et G2 débouchant dans le fond de l'évidement 2021, s'étendant parallèlement l'une à l'autre dans un plan transversal à l'axe de la lampe et superposées selon la direction de cet axe. Dans cette variante de réalisation, la patte 151 comporte deux inserts plans 157 et 158, sensiblement parallèles, opposés à la languette 153 pour être engagés dans les deux gorges respectives G1 et G2. Ces inserts 157 et 158 peuvent également comprendre des harpons pour l'ancrage dans le réflecteur comme représenté sur les figures 12a et 12b, ou non (figures 13a et 13b). Si de tels harpons permettent un meilleur maintien de la patte 151 sur les réflecteurs, ceux-ci ne sont cependant pas indispensables dans la mesure où en raison de l'effort de poussée de la lampe sur la patte 151, par l'intermédiaire de la languette 153, ladite patte 151 est maintenue en position. On notera que l'utilité de tels harpons est surtout justifiée par le risque de perdre la patte 151 lors du démontage de la lampe. Les gorges G1 et G2 peuvent être comme on l'a dit strictement parallèles ; elles peuvent également être réalisées en tenant compte d'un angle de dépouille. Les figures 14a et 14b représentent un autre mode de réalisation dans lequel les inserts 157 et 158 ne s'engagent pas dans des gorges, mais coopèrent avec les deux faces de la paroi du réflecteur dont l'épaisseur peut être adaptée à proximité de l'ouverture 204. Dans ce cas encore, on peut munir les inserts 157 et 158 de harpons afin d'assurer le maintien de la patte 151 sur le réflecteur. On notera que sur ces figures un ressort 30 a été représenté schématiquement. On notera également que dans cette variante de réalisation encore, les inserts 157 et 158 peuvent être réalisés sans harpon, la coopération avec la lampe suffisant alors à assurer le maintien de la patte sur le réflecteur. Maintenant en référence aux figures 15 et 16, on a représenté une seconde forme de réalisation d'un projecteur pouvant servir de base à l'invention. Selon celle-ci, la fixation de la lampe est réalisée non plus par une épingle de verrouillage, mais par un mécanisme à baïonnette. Plus précisément, la région du miroir destinée au montage de la lampe est semblable à celle décrite en référence aux figures précédentes, à ceci près que l'ouverture 204 pour la lampe est bordée par la paroi 201 qui forme un épaulement 201 entièrement lisse et plan, incliné suivant l'axe de dépouille (typiquement de 7 ) nécessaire au démoulage. La paroi 201 est donc dépourvue ici des plots d'appui de la forme de réalisation précédentes. Le porte-lampe comporte dans ce cas un élément métallique généralement cylindrique, illustré sur les figures 15 et 16, globalement désigné par la référence 500. Cet élément, à l'état développé (figure 15), comprend un bord supérieur rectiligne 501 et un bord inférieur 501' de forme sinueuse destiné, après mise en forme de l'élément selon une génératrice circulaire, à former un cercle contenu dans un plan incliné à 7 par rapport au plan contenant le cercle formé lors de cette même mise en forme par le bord supérieur 501. L'élément 500 comporte par ailleurs trois pattes d'appui 502, 503 et 504 destinées à être repliées vers l'extérieur à 90 de manière à former trois plots d'appui pour la lampe, ainsi que trois encoches 505 en forme générale de L , typiques d'un montage de type baïonnette. Par ailleurs, la mise en forme de l'élément 500 implique également le pliage à environ 90 suivant des lignes qui séparent une zone 512 et deux zones de bordure 510, 511, de manière à former dans l'élément mis en forme une partie en saillie vers l'extérieur, destinée à se loger étroitement dans un renfoncement du type du renfoncement 2021 décrit plus haut, ceci afin d'assurer, lors du montage de l'élément sur le réflecteur, l'indexation de sa position angulaire. On comprend que, lorsque le bord 501' de l'élément mis en volume vient s'appuyer contre la paroi 201 orientée suivant l'angle de dépouille, alors le bord supérieur 501 de l'élément forme un cercle qui s'étend dans un plan perpendiculaire à l'axe de l'élément 500, lui-même perpendiculaire à l'axe optique du miroir. La lampe, en s'appuyant sur les trois pattes d'appui 502, 503 et 504 disposées dans ce même plan, va donc adopter dans le miroir l'orientation correcte. On notera ici que la mise en forme de l'élément 500 s'effectue par roulage de la feuille métallique plane illustrée sur la figure 15, la mise en concordance des extrémités libres de cette feuille au niveau de leur réunion étant assurée ici par des doigts 506 et des encoches 507 mutuellement imbriqués. On observera pour terminer que l'orifice 509 est destiné à être traversé par une vis ou goupille de fixation 16 engagée dans un trou tel que le trou 2027 décrit plus haut, et que de façon diamétralement opposée â cet orifice 509 se trouve un orifice plus grand 508 destiné au passage d'un tournevis pour la vis 16, On décrira plus loin dans ce texte les caractéristiques spécifiques de projecteur utilisant cette forme de réalisation et permettant selon l'invention de s'affranchir de la vis ou goupille de fixation 16. On observera également que le dégagement laissé par les zones 510, 511 et 512 de l'élément 500 peut être mis à profit pour recevoir la patte 151 de fixation de l'occulteur 15, comme le montre la figure 16. La figure 17 illustre une variante de cette forme de réalisation, suivant laquelle le cercle inférieur de l'élément 500, tel que défini par son bord 501', peut s'appuyer non pas sur la paroi plane 201 inclinée suivant l'angle de dépouille, mais sur un certain nombre de plots, dont en particulier deux plots 2017 et 2018. Ces plots peuvent se trouver, comme pour les plots 2011 à 2013 de la première forme de réalisation, dans un plan parallèle à l'axe optique du miroir, auquel cas l'élément 500 est modifié pour adopter la forme d'un cylindre de hauteur quelconque. Tout autre agencement de tels plots est naturellement possible, auquel cas la forme du bord inférieur 501' de l'élément 500 est adaptée au cas par cas. La figure 18 illustre une autre variante de réalisation, qui concerne l'élément 500. Celui-ci possède les mêmes aménagements que ceux de la figure 15, désignés par les mêmes signes de référence, mais la réunion des deux extrémités de l'élément lors de sa mise en forme cylindrique s'effectue non pas au niveau de l'ouverture 508 pour l'outil de vissage, mais au niveau de la paroi 512 du renfoncement. Dans ce cas, la vis 16 participe utilement au maintien de l'élément 500 en position fermée sur lui-même. On va maintenant décrire en référence aux figures 19 à 23 des éléments d'un projecteur selon l'invention, réalisé à partir d'un projecteur similaire à celui qui vient d'être décrit en référence aux figures 15 à 18. La figure 19 montre ainsi un élément 500 de maintien de la lampe (non représentée sur la figure) comportant une partie centrale généralement annulaire reprenant une des variantes de réalisation décrite en référence aux figures 15 à 18. L'élément 500 comporte ici également, comme cela apparaît mieux sur la figure 21, une plaque rectangulaire venue de matière avec le bord supérieur 501 de l'élément 500 et destinée à être engagée dans une gorge G3 du réflecteur par une translation parallèle à l'axe optique du projecteur. Une fois la plaque 5000 engagée dans la gorge G3, comme représenté sur la figure 20, ledit élément 500 est maintenu en position par une patte 5001 saillante de la surface de la plaque, comprimée élastiquement lors de l'engagement de la plaque dans la gorge et pouvant se détendre élastiquement à la fin de cet engagement, dans une cavité du fond de la gorge, afin d'empêcher le retour de l'élément 500. L'élément 500 peut être réalisé en une seule pièce, par exemple dans un métal légèrement élastique du type inox ressort, ou en plastique moulé. On notera que la forme rectangulaire de la plaque 5000 permet le détrompage en orientation lors de la fixation de l'élément 500 de maintien de la lampe. La figure 22 représente schématiquement un exemple de montage d'une lampe 10 pouvant être de type H7, dans l'élément 500 qui comporte des moyens d'appui et de centrage de la lampe ainsi qu'un ressort 5002 de maintien de la lampe intégré à l'élément 500. Ce ressort peut avoir une structure analogue à celle du ressort 300 décrit ci-dessus, l'élément 500 comprenant des moyens de maintien et de verrouillage du ressort de type classique. La figure 23 illustre une variante de réalisation de l'élément 500 réalisée sur la base de l'élément représenté sur la figure 16. Sur cette figure, l'élément 500 est selon l'invention fixé sur le réflecteur non pas par une vis telle que la vis 16 de la figure 17, mais par la plaque 5000, venue de matière avec l'élément 500 et saillante radialement hors de sa périphérie, cette plaque étant destinée à être engagée dans une gorge G3 de la paroi du réflecteur. Afin de maintenir la position de l'élément 500 une fois la plaque 5000 engagée dans la gorge G3, ladite plaque comprend dans ce mode de réalisation deux pattes 5003 et 5004 saillantes hors de sa surface et élastiquement déformables. Lors de l'engagement de la plaque 5000 dans la gorge G3, les deux pattes 5003 et 5004 sont comprimées contre la plaque 5000 par la paroi supérieure de la gorge. A la fin de l'engagement en translation de la plaque 5000 dans la gorge G3, les pattes 5003 et 5004 se détendent dans une cavité du fond de la gorge G3 et prennent appui sur une paroi de cette cavité perpendiculaire à l'orientation générale de la gorge G3, afin de prévenir le retrait de la plaque 5000, et donc de l'élément 500 dont elle est solidaire, hors de la paroi de la joue 22 du réflecteur. Ici encore, il est possible de prévoir en outre des griffes ou harpons afin d'ancrer la plaque 5000 dans les parois de la gorge G3. On remarquera sur cette figure que l'ouverture 508 a été conservée, afin de permettre le passage d'un outil pour sertir l'occulteur 15 sur l'élément 500. On a ainsi décrit deux formes de réalisation de projecteur comprenant # une lampe dont l'axe est transversal à l'axe optique du projecteur, # et des moyens de maintien de la position de la lampe par rapport audit projecteur (patte 151, élément 500 selon les formes de réalisation), dans lesquelles, selon l'invention, lesdits moyens de maintien sont fixés sur le réflecteur de manière extrêmement simple et fiable, par un engagement qui consiste dans tous les cas de figure décrits ci-dessus en une simple coopération directe des formes d'une partie des moyens de maintien et de celles de moyens correspondants de la paroi du réflecteur (évidement 2021, gorges G1 à G3 selon les formes de réalisation). On précise que coopération directe signifie qu'il n'y a pas entre les moyens de maintien de la lampe et les moyens correspondants de la paroi du réflecteur de pièces de fixation complémentaires telles qu'une vis ou une goupille, qui augmenterait le prix de revient du projecteur et compliquerait les opérations de montage. On notera que par rapport aux projecteurs à lampe transversale connus, le remplacement de la lampe s'effectue de manière extrêmement simple et rapide, la lampe étant accessible de l'extérieur du projecteur, aucune intervention à l'intérieur du réflecteur n'étant nécessaire pour un tel remplacement. II apparaît en outre que la structure des différentes variantes de réalisation desdits moyens de maintien de la position de la lampe se trouve considérablement simplifiée par rapport à l'état de la technique connu. Par ailleurs, la structure particulière des deux formes de réalisation de projecteurs pouvant servir de base à l'invention facilite grandement la fabrication de ces projecteurs à l'aide d'un moule unique ne comprenant pas de tiroir, avec un démoulage pouvant se faire par exemple selon un axe sensiblement parallèle à l'axe optique X-X du projecteur. Toutefois, ces deux formes de réalisation décrites en référence aux figures 1 à 8 et 16 à 19, respectivement, ne sont pas limitatives et il est également possible de réaliser un projecteur selon l'invention sur la base d'une géométrie de réflecteur quelconque. Enfin, on précise que les harpons détaillés dans certaines variantes de réalisation peuvent évidemment avoir une orientation quelconque, tant que leur fonction d'ancrage dans la paroi de la joue du réflecteur est assurée. Bien entendu, la présente invention n'est nullement limitée aux formes de réalisation décrites et représentées, mais l'homme du métier saura y apporter toute variante ou modification conforme à son esprit. REVENDICATIONS 1. Projecteur de véhicule automobile, comprenant une lampe (10) montée dans un réflecteur (20), une glace de fermeture et des moyens (151, 500) de maintien de la position de la lampe dans le réflecteur, la lampe étant montée dans le réflecteur avec son axe sensiblement perpendiculaire à un axe optique (X-X) du réflecteur et étant accessible de l'extérieur du réflecteur une fois montée dans le réflecteur, caractérisé en ce que lesdits moyens de maintien de la lampe comprennent des moyens (152, 154, 155, 156, 157, 158, 5000, 5001) pour fixer lesdits moyens de maintien sur une joue (22) du réflecteur par engagement avec des moyens correspondants (2021, G1, G2, G3) du réflecteur, lesdits moyens de fixation assurant la stabilité de la position des moyens de maintien de la lampe dans le réflecteur après leur engagement avec lesdits moyens correspondants du réflecteur, uniquement grâce à la coopération directe desdits moyens de fixation et desdits moyens correspondants du réflecteur, 2. Projecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de maintien de la lampe consistent en une patte (151) comprenant une partie formant languette élastique (153) apte à solliciter la lampe pour son calage dans une direction transversale à l'axe de la lampe. 3. Projecteur selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens de fixation consistent en un clip (152, 154) apte à être fixé sur un rebord d'une joue (22) du réflecteur. 4. Projecteur selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens de fixation consistent en une patte (151) ayant une section en U , engagée en translation dans un renfoncement (2021) de la paroi du réflecteur, et en une partie (155) de ladite patte formant languette élastique, apte à se déployer pour former appui anti- retour à la fin de l'engagement en translation des moyens de maintien de la lampe dans le réflecteur. 5. Projecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de maintien de la lampe comprennent une pièce d'adaptation généralement cylindrique (500) possédant un premier bord (501') en appui contre la surface extérieure du réflecteur et un second bord (501), opposé, définissant des surfaces d'appui (502, 503, 504) pour des aménagements de la lampe. 6. Projecteur selon la revendication 5, caractérisé en ce que les premier (501') et second (501) bords de ladite pièce d'adaptation sont essentiellement constitués par des cercles contenus dans des plans inclinés l'un par rapport à l'autre d'un angle déterminé. 7. Projecteur selon la revendication 6, caractérisé en ce que le premier bord (501') de la pièce d'adaptation s'appuie sur des plots (2017, 2018), venus de matière et en saillies sur la surface extérieur du réflecteur. 8. Projecteur selon l'une des revendications 2, 5, 6 ou 7, caractérisé en ce que lesdits moyens de fixation comprennent au moins un élément saillant (157, 158, 5000), destiné à être engagé en translation dans une gorge (G1, G2, G3) respective de la paroi du réflecteur. 9. Projecteur selon la revendication 8, prise en combinaison avec la revendication 5, 6 ou 7, caractérisé en ce que ledit au moins un élément saillant (5000) porte dans sa région d'extrémité une partie (5001) formant languette, apte à se détendre élastiquement dans une cavité du fond de la gorge (G3) pour prendre appui sur une paroi de ladite cavité et empêcher le retour des moyens de maintien de la lampe, à la fin de leur engagement de translation sur le réflecteur. 10. Projecteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits moyens de fixation comprennent des parties rigides formant harpon pour pénétrer dans une paroi du réflecteur. 11. Projecteur selon l'une des revendications 5, 6, 7 ou 9, caractérisé en ce que lesdits moyens d'adaptation comprennent un ressort (5002) pour le maintien de la lampe. 12. Projecteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le réflecteur est réalisé par injection de matière plastique en étant démoulé selon une direction sensiblement parallèle à son axe optique (X-X), le réflecteur possédant au moins une joue (22) adjacente à une zone de fond (21), un trou de lampe (204) étant formé directement dans ladite joue, une surface extérieure d'une paroi (201) du réflecteur entourant le trou de lampe et présentant par rapport à la direction de démoulage un angle de dépouille, et il est prévu entre ladite surface et des aménagements (13) d'appui de la lampe, des surfaces d'appui s'étendant dans un plan parallèle audit axe optique. 13. Projecteur selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit trou de lampe (204) et la surface l'entourant sont formés dans un renfoncement ménagé dans ladite joue. 14. Projecteur selon la revendication 12, caractérisé en ce que ledit renfoncement est délimité par une paroi (202) en forme générale de U . 15. Projecteur selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite paroi (202) en forme générale de U possède au moins un renfoncement (2021) apte à recevoir une patte de fixation (151) d'un occulteur (15) de lampe et/ou desdits moyens de maintien de la lampe.