FR 2795916 A1 20010112 FR 0007938 A 20000621 La présente invention concerne, d'une façon générale, le travail des jambons crus, et en particulier l'opération de pressage et de mise en forme des jambons désossés. Comme on le sait, après le désossage, les jambons sont tout d'abord cousus pour refermer la coupe longitudinale qu'il a été nécessaire d'effectuer pour retirer l'os, puis ceux-ci sont insérés dans un moule, comprenant une matrice et un tampon qui pénètre dans celle-ci, où ils subissent, selon un procédé connu (ne faisant pas l'objet de l'invention), une action appropriée de compression. Cette action a essentiellement pour but de retirer le maximum d'air de la masse de la viande de façon à éviter la permanence de poches d'air qui présente le danger de fermentation et des processus similaires nocifs pour la viande ; en outre, elle a pour but de donner à la masse de viande la forme de "poire" caractéristique du jambon cru désossé. Pour retirer le jambon de la cavité de la matrice, il est prévu un organe expulseur comportant un plateau, agencé au sommet d'une tige verticale et apte à occuper une niche ménagée dans la partie inférieure de la cavité, qui, après le pressage, soulève le jambon au niveau de la surface supérieure de la matrice. A ce moment, un dispositif approprié de déchargement est prévu pour pousser en direction horizontale le jambon de façon à l'éloigner de la matrice et à le déposer sur un transporteur qui l'emmène. Ledit dispositif de déchargement, qui a la fonction ultérieure de faciliter l'introduction du jambon dans la cavité de la matrice, est conçu de façon à coopérer avec des moyens d'alimentation automatique des jambons dans le moule. Les presses connues ont une structure complexe et ont des coûts de fabrication relativement élevés essentiellement à cause desdits moyens d'alimentation automatique,. D'autre part, si on supprime également lesdits moyens d'alimentation automatique, le dispositif de déchargement des jambons, soit en raison de sa forme relativement complexe, et de l'encombrement qui s'ensuit, soit en raison des mouvements particuliers qu'il effectue, rendrait pratiquement impossible l'introduction manuelle du jambon dans le moule. Un objet de la présente invention est par conséquent de réaliser une presse de structure simple et de fabrication relativement économique dans laquelle il est possible d'effectuer de façon commode et simple, le chargement manuel des jambons dans le moule. La presse selon l'invention est fondée sur le fait qu'elle comprend un dispositif de déchargement du jambon de la matrice, comportant un organe de poussée des jambons, qui présente, dans un plan, un profile concave apte à coopérer en contact avec la partie large du jambon, lequel organe de poussée est normalement agencé à la partie postérieure de la matrice, à une courte distance de la surface supérieure de celle-ci et alignée avec la partie postérieure du bord de la cavité de celle-ci. En outre, le dispositif de déchargement comprend des moyens de soutien de l'organe de poussée, mobiles horizontalement et perpendiculairement au côté postérieur de la presse, agencés au-dessus de la matrice, à distance de celle-ci de façon à laisser libre un passage horizontal qui permet à un opérateur d'insérer commodément et manuellement le jambon dans la matrice. Enfin, il est prévu des moyens d'actionnement aptes à déplacer en avant et en arrière l'organe de poussée entre ladite position reculée normale et une position avancée dans laquelle le jambon est poussé hors du moule. L'invention est décrite en détail dans ce qui suit en se référant aux figures jointes qui illustrent un mode de réalisation donné à titre d'exemple non limitatif. La figure 1 est une vue en élévation verticale arrière, en coupe partielle, d'une presse multiple selon l'invention. La figure 2 est une vue agrandie particulière de la figure 1. La figure 3 est une vue en coupe dans le plan III-III de la figure 2. La figure 4 est la vue en coupe dans le plan IV-IV de la figure 3. La figure S est la vue en coupe schématique dans le plan IV-IV de la figure 3 de toute la presse multiple. La presse illustrée dans les figures est une presse multiple, c'est à dire une machine comprenant N presses P (par exemple N=6), sensiblement identiques entre elles, adjacentes et alignées, pour opérer simultanément sur autant de jambons. Evidemment, l'invention concerne de la même façon des machines constituées d'un nombre N quelconque de presses. Chaque presse P comprend un moule de mise en forme constituée d'une matrice 11, portée par la partie inférieure 10a du châssis de la machine, et d'un tampon supérieur 12 porté par la partie supérieure 10b du châssis, laquelle est agencée au-dessus et à distance de la partie inférieure 10a. Entre la partie inférieure 10a et la partie supérieure l Ob du châssis est défini un passage horizontal libre R, de hauteur appropriée, pour la manipulation du jambon 8. La matrice 11 comprend une cavité (ou empreinte) 13 dont le profil dans un plan a une forme de "poire" caractéristique du jambon cru désossé, et qui possède une surface latérale 13b cylindrique avec des génératrices verticales. Le tampon 12 a une forme cylindrique, dont la base est sensiblement identique au profil dans un plan de la cavité 13, et est apte à pénétrer progressivement, suivant un mouvement vertical, dans la cavité elle-même. Le moule peut être de type réfrigéré ou non. La surface inférieure 12a du tampon 12, en combinaison avec la surface de fond 13a de la cavité 13 et avec la surface latérale 13b, conditionnent la forme générale du jambon. Le tampon 12 est porté et actionné par un vérin 14 à axe vertical situé au- dessus et supporté par la partie supérieure 10b du châssis 10, lequel est prévu pour pousser le tampon 12 dans la cavité 13 avec une force telle qu'il confère aux jambons 8 une forme générale plate. Quand le tampon 12 n'est pas en fonction, il est tiré en haut à distance de la matrice 11 pour laisser ledit passage R libre. Dans la matrice 11 est disposé un organe expulseur 15, apte à soulever verticalement le jambon 8 placé dans la matrice, qui présente un plateau 16 agencé à l'extrémité supérieure d'une tige verticale 17 traversant la partie inférieure de la matrice 11 et actionnée par un vérin 18 agencé à la partie inférieure de la matrice elle- même 11. Le plateau 16 occupe une niche appropriée 19 ménagée dans la surface de fond de la cavité 13 et est poussé alternativement dans une position inférieure dans laquelle il ferme la niche 19 et dans laquelle sa surface supérieure devient coplanaire à la surface de fond 13a, et dans une position supérieure dans laquelle il soulève le jambon 8 au niveau de la surface 11 a de la matrice 11. La presse possède un côté postérieur approprié au poids des jambons dans la matrice vers lequel est dirigée la partie la plus large de la cavité 13. Dans le cas d'une presse multiple comprenant une pluralité de presses P, celles-ci sont alignées les unes par rapport aux autres, et les parties postérieures relatives (la partie la plus large) de la cavité 13 sont agencées à une distance relativement courte du côté postérieur, et en outre l'espace adjacent à son côté postérieur est libre de façon à permettre à un opérateur de se déplacer librement à proximité du côté lui-même. Pour chaque moule, il est prévu un dispositif de déchargement apte à éloigner le jambon 8 de la matrice, en coopération avec l'organe expulseur 15. Ledit dispositif de déchargement comprend un organe de poussée 21, apte à agir en contact avec la partie large du jambon 8, qui est normalement agencé au-dessus de la partie postérieure de la matrice 11, à courte distance de la superficie supérieure 11a de celle- ci, et aligné avec la partie postérieure du bord de la cavité 13 de celle-ci. En particulier, l'organe de poussée 21 est constitué d'un élément étroit et allongé, se trouvant d'une façon générale dans un plan horizontal, à faible distance de la surface 11a de la matrice 11, ayant une hauteur relativement petite et comportant une partie intermédiaire 21' postérieure qui présente une concavité 21a dont le profil dans un plan correspond au profil de la partie postérieure du bord de la cavité. A la partie intermédiaire 21' sont raccordées deux parties latérales 21" qui font saillie toutes les deux en avant, agencées sur le côté et à distance de la cavité 13. Ces trois parties 21' et 21" forment un "U" qui s'étend dans un plan horizontal, qui effleure la surface supérieure 11a de la matrice 11, et qui borde partiellement la cavité 13. Au-dessus de la matrice 11 sont agencés des moyens 30 de soutien de l'organe de poussée 21, lesquels sont mobiles horizontalement et perpendiculairement au côté postérieur de la presse ; ces moyens 30 sont agencés à distance de la matrice 11 de façon à laisser ledit passage horizontal R libre, lequel aura une hauteur appropriée pour la manipulation du jambon 8, de façon à permettre à un opérateur d'insérer commodément et manuellement le jambon dans la cavité 13. En particulier, les moyens 30 comprennent pour chaque moule, deux douilles 31, coulissantes le long de tiges correspondantes 32 fixes et horizontales, agencées latéralement de chaque côté du tampon 12. Les deux douilles 31 sont raccordées l'une à l'autre par une traverse de raidissement 33. L'organe de poussée 21 est fixé aux moyens de soutien 30 à l'aide de deux bras 36 agencés dans des plans correspondants verticaux dont l'extrémité inférieure est raccordée à une extrémité correspondante des parties latérales 21" de l'organe de poussée 21. Les deux bras 36 sont en conséquence agencés latéralement par rapport à la cavité 13. Il peut être prévu un seul bras 36. Les moyens de soutien 30 sont actionnés par un vérin 35 apte à déplacer en avant et en arrière l'organe de poussée 21 entre ladite position reculée normale dans laquelle la concavité 21a se trouve au niveau du bord postérieur de la cavité 13, et une position avancée dans laquelle le jambon 8 est poussé hors du moule. En pratique, l'organe 21 est normalement dans ladite position reculée, et le tampon 12 se trouve dans la position soulevée (comme représenté dans les figures). Grâce à la structure décrite et à la disposition des parties du dispositif de déchargement, un opérateur peut opérer librement et commodément sans aucune gêne à proximité de la cavité 13, en particulier pour y insérer manuellement un jambon 8. Une fois que le jambon a été inséré dans la cavité 13, l'opérateur commande le vérin 14 qui abaisse le tampon 12 dans la cavité 13 de manière à presser, de façon connue, le jambon. Ensuite, le tampon 12 est replacé en position soulevée et l'organe expulseur 15 est soulevé ; le jambon 8 est soulevé avec celui-ci au niveau du plan supérieur l la de la matrice 11 où l'organe 21 se trouve en position postérieure et à peu près en contact avec la partie postérieure du jambon 8. A ce moment, en actionnant le vérin 35, l'organe 21 avance transversalement et pousse au loin le jambon 8 jusqu'à le mettre sur une bande transporteuse 40, agencée en avant de la machine, qui recueille les jambons pressés sortant des diverses presses P et les transfère au poste d'opération suivant. Grâce à la présente invention, la machine (presse simple ou multiple) a par conséquent une structure simplifiée dans une large mesure, en particulier en raison de l'absence, par rapport à la technique connue, du système transporteur de charge automatique prévu à proximité du côté postérieur de la machine elle-même, et en raison du fait que le dispositif de déchargement a une structure plus simple. Un certain nombre de modifications dans le but des applications pratiques peut évidement être apporté à l'invention en question sans s'écarter de l'esprit de l'invention comme revendiquée ci-dessous. REVENDICATIONS 1. Presse pour jambons crus désossés, comprenant au moins un moule de mise en forme comportant une matrice (11) apte à recevoir un jambon et un tampon supérieur (12) actionné pour descendre depuis une position supérieure afin de pénétrer dans la matrice (11), comprenant en outre un organe expulseur (15) apte à soulever le jambon placé dans la matrice (11), la presse comportant un côté postérieur, approprié au poids des jambons dans la matrice (11), vers lequel est dirigée la partie la plus large de la cavité (13) de celle-ci, caractérisée en ce que, pour chaque moule, elle comprend un dispositif de déchargement du jambon de la matrice (11), comportant un organe de poussée (21) des jambons, ayant dans un plan un profil concave apte à coopérer en contact avec la partie large du jambon, normalement agencé au- dessus de la partie postérieure de la matrice (11), à courte distance de la surface supérieure de celle-ci et aligné avec la partie postérieure du bord de la cavité (13) de celle-ci, des moyens de soutien (30) de l'organe de poussée (21) mobiles horizontalement et perpendiculairement par rapport au côté postérieur de la presse, agencés au-dessus de la matrice (11),à distance de celle-ci de façon à laisser libre un passage horizontal (R) qui permet à un opérateur d'insérer commodément et manuellement le jambon dans la matrice (11), des moyens d'actionnement (35), aptes à déplacer en avant et en arrière l'organe de poussée (21) entre ladite position reculée normale et une position avancée dans laquelle le jambon est poussé hors du moule. 2. Presse selon la revendication 2, caractérisée en ce que ledit organe de poussée (21) est constitué par un élément étroit et allongé, replié d'une façon générale en "U", et se trouvant dans un plan horizontal, ayant une hauteur relativement petite, dont le profil dans un plan correspond au profil de la partie postérieure du bord de la cavité (13). 3. Presse selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'organe de poussée (21) est fixé aux moyens de soutien (30) par l'intermédiaire d'un ou deux bras (36) agencés dans des plans verticaux correspondants, latéralement par rapport à la cavité (13) de la matrice (11), dont l'extrémité inférieure est raccordée à une extrémité correspondante de l'organe de poussée (21). 4. Presse multiple, comprenant une pluralité de presses selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdites presses (P) sont alignées les unes par rapport aux autres, et les parties postérieures correspondantes de la cavité (13) sont agencées à une distance relativement courte du côté postérieur de la presse, et en outre l'espace adjacent audit côté postérieur est libre de façon à permettre à un opérateur de se déplacer librement à proximité de celui-ci,