FR 2797009 A1 20010202 FR 0009712 A 20000725 L'invention concerne une soupape réagissant en fonction de la pression, en particulier pour un amortisseur d'oscillations réglable, comportant une tige de piston qui est agencée de façon axialement mobile dans un tube cylindrique rempli avec un liquide d'amortissement, la soupape étant pilotée par un dispositif de positionnement sollicité en pression via l'ouverture du raccord de pression et comprenant un corps de soupape axialement mobile par rapport à une surface de soupape, qui déterminent conjointement une section de passage de la soupape, le corps de soupape étant piloté par un dispositif démultiplicateur de pression qui est monté en flottement dans une chambre sous pression et qui est supporté par au moins un ressort. On connaît du document DE 44 O l 393 C I une soupape réagissant en fonction de la pression pour un amortisseur d'oscillations réglable, comportant une tige de piston qui est agencée de façon axialement mobile dans un tube cylindrique rempli avec un liquide d'amortissement, le tube cylindrique comprenant un raccord vers la soupape réagissant en fonction de la pression qui est pilotée par un dispositif de positionnement sollicité en pression, le dispositif de positionnement comprenant un corps de soupape axialement mobile piloté par un dispositif démultiplicateur de pression monté en flottement dans une chambre sous pression et supporté par au moins un ressort. Le ressort qui met sous précontrainte le dispositif démultiplicateur de pression détermine la pente d'une courbe caractéristique d'ouverture de ladite soupape pour des sections de passage données. Un problème consiste à empêcher avec efficacité qu'une non-étanchéité au niveau du dispositif démultiplicateur de pression provoque un réglage erroné à partir du raccord de pression dans une soupape réagissant en fonction de la pression. De plus, la soupape est soumise à une charge thermique relativement élevée. Il en résulte le problème que l'amenée d'air sous pression vers la soupape ne peut être réalisée qu'au prix d'une grande complexité structurelle, car des tuyaux en matière plastique classiques seraient détruits par la chaleur. Les tubes en métal ne sont pas utilisables ou ne le sont qu'en partie pour l'application aux soupapes dans un amortisseur d'oscillations, car l'amortisseur d'oscillations effectue des grands mouvements de débattement qui soumettent le tube métallique à des charges importantes. L'objectif sous-jacent à la présente invention est de développer une soupape réagissant en fonction de la pression, de telle sorte que d'une part les non-étanchéités décrites n'ont pas d'influence négative sur le fonctionnement de la soupape et que d'autre part la charge thermique est supportée de façon durable par tous les composants de la soupape. Conformément à l'invention, à l'égard de la non-étanchéité, cet objectif est atteint par le fait que sur son côté détourné de l'ouverture de raccordement de pression, le dispositif démultiplicateur de pression est adjacent à une chambre sous basse pression qui présente une liaison de mise à l'air à un niveau de pression encore plus bas, la liaison de mise à l'air étant recouverte du moins en partie par un élément d'étranglement d'entrée. Certes, l'élément d'étranglement d'entrée laisse s'échapper hors de la chambre sous basse pression l'air comprimé qui s'écoule sous forme d'une fuite d'air vers cette chambre sous basse pression, et il assure qu'aucune force de pression sur le dispositif démultiplicateur ne s'établira dans la chambre sous basse pression, mais les projections d'eau ou les poussières ne peuvent pénétrer sans empêchement dans la soupape. Ainsi, on prévoit que l'élément d'étranglement d'entrée soit formé par un capuchon. Le capuchon forme un écran qui permet par exemple uniquement une seule direction d'évacuation radiale pour l'air de fuite qui s'échappe. Selon un autre aspect avantageux de l'invention, la chambre sous basse pression est déterminée par un insert dans lequel le dispositif démultiplicateur de pression est guidé en déplacement axial, l'insert étant agencé dans un manchon tubulaire recevant l'ensemble de la soupape et la liaison de mise à l'air s'étendant par tronçons depuis la chambre sous basse pression à travers les parois de l'insert et du manchon tubulaire. En vue de satisfaire l'exigence de sécurité de fonctionnement, l'insert comprend un marquage d'orientation de montage pour que les tronçons de la liaison de mise à l'air forment un chevauchement dans le manchon tubulaire et dans l'insert. À cet effet, le manchon tubulaire comprend un dispositif de blocage anti-rotation dirigé radialement vers l'intérieur dans la direction de l'insert, qui s'engage dans le marquage d'orientation de montage. Pour que la complexité structurelle pour le marquage d'orientation de montage reste limitée, le dispositif de blocage anti-rotation est formé par une goupille traversant le manchon tubulaire. La seconde fonction de la goupille est de fixer l'élément d'étranglement d'entrée réalisé sous forme de capuchon. Selon un autre développement, le marquage d'orientation de montage est formé par une gorge axiale. On obtient l'avantage que la goupille pourra déjà être fixée avec le capuchon sur le manchon tubulaire et que l'insert dans le manchon tubulaire viendra en appui contre l'extrémité intérieure de la goupille, jusqu'à ce que la goupille puisse s'engager dans la gorge axiale de l'insert par rotation de l'insert et qu'elle fixe ainsi l'insert en direction périphérique. Une goupille peut être formée par une vis, par un rivet, ou également par un clou cannelé, ou encore par un autre élément quelconque traversant la paroi du manchon tubulaire. Pour que l'humidité condensée ou l'humidité quia pénétré malgré l'élément d'étranglement d'entrée puisse s'évacuer hors de la soupape, la liaison de mise à l'air est agencée du moins à proximité du point le plus profond par rapport à la position de montage du manchon tubulaire. De plus, l'insert comprend un fond avec une paroi qui va en s'évasant en forme d'entonnoir, pour qu'aucune humidité résiduelle puisse se maintenir dans la soupape. L'objectif est atteint à l'égard du problème thermique par le fait que le raccord de pression comprend un isolateur thermique par rapport aux autres composants de soupape. Grâce à ceci, on obtient de pouvoir utiliser un tuyau en matière plastique simple et également un élément de raccordement en matière plastique pour l'alimentation en pression, qui ne présente qu'une faible résistance thermique mais qui est durablement élastique. Selon un autre développement avantageux, l'isolateur est formé par un couvercle qui referme la soupape. Il s'est avéré particulièrement avantageux que le couvercle soit constitué en matière plastique. Pour que le couvercle supporte également des pressions de commande élevées, le couvercle est fixé au moyen d'un anneau de blocage de couvercle. L'anneau de blocage de couvercle recouvre sur une grande surface le couvercle et le supporte ainsi avec fiabilité. En variante par rapport à un couvercle en matière plastique, l'isolateur peut également être constitué par une douille â l'intérieur du couvercle. On peut utiliser pour l'isolateur une matière plastique ou encore un métal de faible conductivité thermique, par exemple en V2A. À cet effet, la douille peut enserrer le couvercle du côté bord, de manière analogue à une bague sertie. En variante, la douille enferme seulement l'ouverture de raccordement de pression. L'invention sera expliquée plus en détail dans ce qui suit en se rapportant aux figures annexées. Celles-ci montrent figure 1, un amortisseur d'oscillations comportant une soupape réagissant en fonction de la pression ; figure 2, une soupape en coupe ; et figure 3, une courbe caractéristique de la soupape réagissant en fonction de la pression. La figure 1 illustre un amortisseur d'oscillations 1 comportant un cylindre 3 dans lequel est agencée une tige de piston 5 en déplacement axial. Le cylindre est refermé vers le bas par un fond 7. La tige de piston 5 est menée vers l'extérieur hors de l'extrémité supérieure du cylindre par une unité de guidage et d'étanchement 9. À l'intérieur du cylindre 3, une unité de piston 11 comportant un dispositif de soupape de piston 13 est fixée sur la tige de piston 5. Le fond du cylindre 3 est pourvu d'un dispositif de soupape de fond 15. Le cylindre 3 est entouré par un tube de récipient 17. Entre le tube de récipient 17 et le cylindre 3 est formée une chambre annulaire 19 qui représente une chambre de compensation. L'espace à l'intérieur du cylindre est subdivisé par l'unité de piston 11 en une première chambre de travail 21a et en une seconde chambre de travail 21b. Les chambres de travail 21a et 21b sont remplies avec un liquide sous pression. La chambre de compensation 19 est remplie avec un liquide jusqu'au niveau 19a et au-dessus de celui-ci elle est remplie avec un gaz. À l'intérieur de la chambre de compensation 19, un premier conduit partiel, qui est un conduit partiel sous haute pression 23a, est formé par un tube intermédiaire 23 qui est en communication via un perçage 25 du cylindre 3 vers la seconde chambre de travail 21b. Une soupape 27 réagissant en fonction de la pression et montée latéralement sur le tube de récipient 17 se raccorde à ce conduit partiel sous haute pression. Depuis cette soupape, un second conduit partiel (non illustré), à savoir un conduit partiel sous basse pression, mène jusqu'à la chambre de compensation 19. Lorsque la tige de piston 5 se déploie vers le haut hors du cylindre 3, la chambre de travail supérieure 21b devient plus petite. Une surpression s'établit dans la chambre de travail supérieure 21b, qui peut se détendre vers la chambre de travail inférieure 21a par l'intermédiaire du dispositif de soupape de piston 13, tant que la soupape 27 réagissant en fonction de la pression est fermée. Lorsque la soupape 27 réagissant en fonction de la pression est ouverte, le liquide s'écoule simultanément depuis la chambre de travail supérieure 21 b à travers le conduit partiel sous haute pression 23 et à travers la soupape 27 réagissant en fonction de la pression jusque dans la chambre de compensation 19. Lors du déploiement de la tige de piston 5, la caractéristique d'amortissement de l'amortisseur d'oscillations dépend donc de l'ouverture ou de la fermeture de la soupape 27 réagissant en fonction de la pression. Lorsque la tige de piston 5 se rétracte dans le cylindre 3, une surpression s'établit dans la chambre de travail inférieure 21a. Le liquide peut passer depuis la chambre de travail inférieure 2l a à travers le dispositif de soupape de piston 13 vers le haut jusque dans la chambre de travail supérieure 21b. Le liquide refoulé à l'intérieur du cylindre 3 en raison de l'augmentation du volume de la tige de piston est expulsé à travers le dispositif de soupape de fond 15 jusque dans la chambre de compensation 19. Etant donné que la résistance du dispositif de soupape de piston 13 vis-à-vis de l'écoulement est inférieure à la résistance à l'écoulement du dispositif de soupape de fond 15, la pression augmente également dans la chambre de travail supérieure 21b. Cette augmentation de pression peut passer à son tour dans la chambre de compensation à travers le conduit partiel sous haute pression 23a lorsque la soupape 27 réagissant en fonction de la pression est ouverte. Ceci signifie que lorsque la soupape 27 réagissant en fonction de la pression est ouverte, l'amortisseur présente une caractéristique plus souple également lors de la rétraction, même lorsque la soupape 27 est ouverte, et une caractéristique plus dure lorsque la soupape est fermée, tout comme lors du déploiement de la tige de piston. On notera que la direction d'écoulement à travers le conduit partiel sous haute pression 23a du by-pass est toujours la même, peu importe que la tige de piston se rétracte ou se déploie. La figure 2 montre un exemple de réalisation de la soupape 27 réagissant en fonction de la pression sous forme de composant individuel. À l'intérieur d'un manchon tubulaire 29 agencé à l'extérieur sur le tube de récipient 17, on a monté un insert 31 en forme de pot qui comprend un raccord 33 vers le conduit partiel sous haute pression 23a de l'amortisseur d'oscillations. Une surface de soupape 35 et au moins une ouverture d'évacuation 37 vers la chambre de compensation 19 sont prévues au fond du raccord 33. Un corps de soupape 39 est précontraint sur la surface de soupape dans cette position de fonctionnement. Le corps de soupape est guidé radialement dans une ouverture traversante centrale 41 d'un dispositif démultiplicateur de pression 43, un joint d'étanchement 39a séparant le côté avant du corps de soupape et le côté arrière du corps de soupape. Un prolongement 45 se raccorde au corps de soupape 39 et il traverse entièrement le dispositif démultiplicateur de pression pour se terminer par une ouverture de raccordement de pression 47 dans un couvercle 49. L'ouverture de raccordement de pression est en communication avec une source de pression non illustrée, par exemple un coussin d'air. La pression dans l'ouverture de raccordement de pression, appelée dans ce qui suit "pression de commande", agit sur le dispositif démultiplicateur de pression 43 qui est guidé en flottement axial dans l'insert 31 en forme de pot. Le dispositif démultiplicateur de pression est formé par un disque qui porte sur son diamètre extérieur un joint d'étanchéité 51. À cet effet, le diamètre intérieur de l'insert tubulaire est réalisé sous forme de surface de guidage 55 à partir du couvercle 49 jusqu'à une première surface d'appui 53. Un premier élément élastique 59 est disposé sur la première surface d'appui 53 radialement à l'extérieur et sur un talon 57 du côté inférieur du dispositif démultiplicateur de pression 43, ledit élément étant constitué de préférence par des disques plans en couches. Un second élément élastique 61 est précontraint entre un autre talon 63 du dispositif démultiplicateur de pression 43 et une seconde surface d'appui 65. La seconde surface d'appui 65 est réalisée par un anneau de serrage 67 dont le diamètre extérieur est dimensionné de telle sorte par rapport à la surface de guidage 55 qu'il s'établit un ajustage serré entre ces surfaces. En partant du joint d'étanchéité 51, la surface de guidage 55 forme avec le côté supérieur du dispositif démultiplicateur de pression 43 et avec le couvercle 49 une chambre sous haute pression 69 dans laquelle s'applique la pression de commande. Le fluide de commande parvient depuis l'ouverture de raccordement de pression 47 non pas directement dans la chambre sous pression, car le prolongement 45 est étanché du côté extérieur par rapport à l'ouverture de raccordement de pression 47 au moyen d'un joint d'étanchéité 45a. Le prolongement comprend un canal d'amenée étranglé central 71 qui s'étend approximativement jusqu'au corps de soupape. Depuis ici, le fluide sous pression peut s'écouler à travers la petite fente entre le dispositif démultiplicateur de pression et le prolongement jusqu'à une liaison à pas de vis qui forme un dispositif de réglage 73. La liaison à pas de vis constitue un prolongement du canal d'amenée étranglé 71. Un autre joint d'étanchéité 45b empêche des fuites d'air comprimé depuis la chambre sous haute pression vers une chambre sous basse pression 89. Pour que le dispositif de réglage ou la liaison à pas de vis fonctionne sans jeu, on prévoit entre le prolongement et le côté supérieur du dispositif démultiplicateur de pression un ressort de précontrainte 75 qui précontraint les deux composants cités de la liaison à pas de vis de telle sorte que ce sont toujours les mêmes flancs qui seront en engagement. Un disque d'appui 77 sert de butée pour le ressort de précontrainte 75. Lors du montage, on pose tout d'abord sur la première surface d'appui 53 dans l'insert 31 en forme de pot un certain nombre de disques plans pour le premier élément élastique 59. Ensuite, on introduit le dispositif démultiplicateur de pression avec le joint d'étanchéité 51 dans l'insert 31 en forme de pot. Puis, on visse le prolongement 45 du corps de soupape 39 à travers l'insert dans le dispositif démultiplicateur de pression. Ensuite, on presse le raccord 33 du côté extrémité sur l'insert tubulaire 31. Dans une autre étape de travail, on pose le second élément élastique 61 sur le talon 63. On serre le sous-groupe structurel ainsi préparé dans un dispositif qui applique depuis le bas sur le corps de soupape une force qui augmente périodiquement. L'application de force peut se faire par voie mécanique par un poussoir ou bien par voie hydraulique ou pneumatique au moyen d'un fluide sous pression. Pour une certaine position de la soupape, on appliquera une force d'ouverture définie sur le corps de soupape. Simultanément, le dispositif démultiplicateur de pression 43 est pressé vers le bas par l'anneau de serrage introduit 67 et par le second élément élastique 61. Lorsque le gradient de force prévu sur le dispositif démultiplicateur de pression est atteint, on peut mettre hors de service les moyens destinés à appliquer une force sur le corps de soupape et sur le dispositif démultiplicateur de pression. Les éléments élastiques sont ainsi réglés à une constante élastique prédéterminée. L'anneau de serrage maintient la position réglée des éléments élastiques par son ajustage serré par rapport à la surface de guidage 55. Les tolérances au niveau des éléments élastiques, des talons sur le dispositif démultiplicateur de pression, ou analogues sont compensées grâce à ce type de réglage. Ensuite, on doit monter le ressort de précontrainte 75 avec le disque d'appui 77. Dans une autre étape de travail, on fixe la position du corps de soupape 39 par rapport au dispositif démultiplicateur de pression 43 au moyen du dispositif de réglage 73, afin de régler une section de passage de la soupape entre le corps de soupape et la surface de soupape 35. On peut prévoir qu'une section de passage de la soupape soit déjà imposée. En variante, le corps de soupape peut reposer sans force en direction d'ouverture sur la surface de soupape 35, ou bien une précontrainte peut agir sur le corps de soupape par un mouvement de positionnement dans lequel le corps de soupape est tourné hors du dispositif démultiplicateur de pression. Pour le mouvement de réglage, le prolongement 45 dispose à son extrémité d'au moins une surface à outil 79. Grâce au dispositif de réglage, on peut régler un point de fonctionnement sur la courbe caractéristique du dispositif démultiplicateur de pression. La figure 3 montre la différence par rapport à l'état de la technique. Les courbes caractéristiques illustrées en traits mixtes représentent des courbes élastiques typiques de rondelles-ressorts. Il existe une cohérence obligatoire entre la force élastique et la section de passage de la soupape ou la course s,, du corps de soupape. Ainsi, on ne peut obtenir que les courbes caractéristiques illustrées en traits mixtes, et celles-ci sont même encore fortement affectées par des tolérances. Au moyen de précontraintes différentes dans les premiers et les seconds éléments élastiques, on obtient des pentes différentes pour les forces de fermeture FS. Le dispositif de réglage permet un déport du point de fonctionnement, par exemple du point d'ouverture du corps de soupape depuis la surface de soupape sur une droite dans le champ caractéristique. Ainsi, on peut également régler un point de fonctionnement dans le troisième quadrant du champ caractéristique, dans lequel le corps de soupape est déjà soulevé depuis la surface de soupape par les éléments élastiques même sans appliquer une force sur le corps de soupape. Les forces de fermeture Fs représentent les forces résultantes qui agissent sur le dispositif démultiplicateur de pression, à savoir la force de commande agissant en direction de fermeture dans la chambre sous pression et la force de précontrainte du second élément élastique, déduction faite de la force d'ouverture du premier élément élastique. L'axe horizontal du diagramme de force représente le trajet de l'unité formée par le dispositif démultiplicateur de pression et par le corps de soupape, le point d'origine marquant l'état dans lequel le corps de soupape repose sans force de fermeture sur la surface de soupape. Dans la description qui suit, on se rapporte de nouveau à la figure 2. Lorsque les réglages de forces sur l'unité structurelle décrite jusqu'à présent sont terminés, on introduit l'insert 31 en forme de pot dans le manchon tubulaire 29. Ensuite, on pousse le couvercle 49 par son joint d'étanchéité 81 situé à l'extérieur dans le manchon tubulaire, jusqu'à ce que le couvercle vienne en appui contre l'insert 31 en forme de pot. Le joint d'étanchéité du couvercle doit étancher la chambre sous pression 69 par rapport à l'environnement au niveau de la soupape 27. Un anneau de blocage de couvercle 83 maintient le couvercle dans la position fermée, le couvercle pouvant lui-même être tourné, afin de pouvoir orienter une conduite d'alimentation non illustrée dans une position désirée par rapport à la soupape 27. Pendant le fonctionnement d'amortissement, du liquide d'amortisse ment est refoulé via le conduit partiel sous haute pression 23a jusque dans le raccord 33 de la soupape 27. En fonction de la courbe caractéristique désirée de l'amortissement, le fluide d'amortissement tombe sur une surface d'attaque 87 du corps de soupape 39. La pression sur la surface d'attaque multipliée par sa superficie représente une force d'ouverture qui agit sur le corps de soupape et qui agit à l'encontre de la force de fermeture résultante de la pression de commande dans la chambre sous pression 69 sur le dispositif démultiplicateur de pression 43 et la force élastique résultante des deux éléments élastiques 59 ; 61. Lorsque la force d'ouverture est supérieure à la force de fermeture, le corps de soupape se soulève, ou bien un corps de soupape déjà ouvert qui assure déjà une section de passage de la soupape dans l'état sans pression continue à se soulever. Le fluide d'amortissement peut s'écouler via les ouvertures d'évacuation 37 jusque dans la chambre de compensation 19. Une pression stationnaire en raison d'une précontrainte de gaz dans l'amortisseur d'oscillations agit certes également sur la surface d'attaque 87 du corps de soupape, mais également simultanément sur un côté arrière 95 du corps de soupape, de sorte que seule la surface différentielle de la surface d'attaque, mis à part le côté arrière du corps de soupape, reste en tant que surface d'action pour la pression stationnaire. Lorsqu'il existe une différence de taille correspondante entre la surface sollicitée en pression dans la chambre sous pression pour le dispositif démultiplicateur de pression et les surfaces sollicitées en pression au niveau du corps de soupape, on peut négliger l'influence de la pression stationnaire. La description faite jusqu'ici se rapporte au cas idéal. Cependant, on ne peut pas exclure que les joints d'étanchéité 51 dans le dispositif démultiplicateur de pression et le joint d'étanchéité 45b dans le prolongement du corps de soupape ne remplissent plus la fonction d'étanchement exigée. Pour qu'une fuite hors de la chambre sous haute pression 69 vers la chambre sous basse pression 89 n'exerce pas de force d'ouverture sur le dispositif démultiplicateur de pression ou sur le corps de soupape, la chambre sous basse pression dispose d'une liaison de mise à l'air 97 entre la chambre sous basse pression 89 et un niveau de pression plus bas, en règle générale l'atmosphère entourant la soupape. La liaison de mise à l'air est constituée par des tronçons 97a ; 97b dans l'insert 31 et dans le manchon tubulaire 27. Déjà lors du soudage du manchon tubulaire 27 sur le récipient 23, on veille à assurer une position de montage ciblée du manchon tubulaire en équipant le dispositif de soudage d'une tige de positionnement qui s'engage dans le tronçon 97b. Ainsi on veut obtenir que le tronçon 97b quitte le manchon tubulaire sur le côté inférieur et ainsi au point le plus profond, dans un amortisseur d'oscillations sensiblement vertical. On doit également monter l'insert 31 en forme de pot dans une position ciblée en direction périphérique. À cet effet, l'insert dispose d'un marquage d'orientation de montage sous forme d'une gorge 101 qui s'étend axialement et dans laquelle s'engage un dispositif de blocage anti-rotation sous forme d'une goupille 103. Lors du montage, une mauvaise position de montage du manchon tubulaire est immédiatement reconnue, car l'insert vient en appui de par sa surface de maintien 105 contre la goupille et on ne peut pas l'introduire avec une profondeur suffisante dans le manchon tubulaire. On tourne l'insert jusqu'à ce que la goupille s'engage dans la gorge 101 et qu'une poursuite du mouvement d'introduction soit possible. La goupille assure en tant que seconde fonction le maintien d'un élément d'étranglement d'entrée 107. Dans ce cas, l'élément d'étranglement d'entrée est constitué par un capuchon qui est coudé et qui ne couvre ainsi qu'en partie la liaison de mise à l'air 97. On dispose encore d'un trajet d'écoulement radial 109. En tout cas, on empêche avec efficacité une pénétration directe des projections d'eau ou des poussières dans la chambre sous basse pression. On ne peut pas exclure que de l'eau condensée à partir de l'air ou que les projections d'eau pénètrent, et se collectent également dans la chambre sous basse pression. Grâce à l'évasement 31a en forme d'entonnoir de la paroi du fond de l'insert 31, l'eau s'écoule également à travers la liaison de mise à l'air hors de la soupape 27 vers l'extérieur. Dans la mesure où l'élément d'étranglement d'entrée est formé par un clou cannelé ou par un boulon de serrage, celui-ci comprend au moins une gorge ou fente qui s'étend par tronçons sensiblement axialement. Cette fente suffit tout à fait pour la mise à l'air de la chambre sous basse pression. De plus, on peut orienter la gorge ou fente de telle sorte qu'il est peu probable que l'humidité pénètre dans la soupape. On peut alors renoncer à un capuchon séparé. Lors du fonctionnement d'amortissement, le récipient 23 et ainsi également le manchon tubulaire peuvent s'échauffer fortement. Les pièces en acier transfèrent la chaleur jusqu'au couvercle 49, ce pourquoi un tuyau d'alimentation en matière plastique non illustré et une douille d'enfichage 113 (fabriquée de préférence en matière plastique) pour le tuyau en matière plastique seraient fortement soumis à une charge thermique. Pour réduire cette charge thermique, le couvercle dispose d'un isolateur thermique 111 qui peut être agencé à un emplacement quelconque entre le manchon tubulaire et l'ouverture de raccordement de pression 47. Dans la moitié de gauche du couvercle, on a illustré deux emplacements de montage préférés pour l'isolateur 111. On peut appliquer l'isolateur comme un cerclage sur le couvercle. En tant que matière, on peut utiliser de la matière plastique ou un autre matériau mauvais conducteur. En variante, on peut également agencer l'isolateur dans la zone de la douille d'enfichage 113 pour le tuyau d'alimentation. Dans les deux cas, le transfert de chaleur vers la douille d'enfichage est du moins réduit. Dans la moitié de droite, on utilise un couvercle 39 qui est fabriqué entièrement en un matériau mauvais conducteur de chaleur, de préférence en matière plastique, par exemple en PPS. Une pression de commande règne dans la chambre sous haute pression, qui charge naturellement également le couvercle. Par conséquent, l'anneau de blocage de couvercle 83 est réalisé avec une surface d'anneau de cercle relativement grande, afin de supporter le couvercle à l'encontre de forces de pression. L'anneau de blocage de couvercle précontraint d'une part le couvercle sur l'insert, mais également l'insert via la surface de maintien 105 dans le manchon tubulaire 27, de sorte que l'insert est fixé sans jeu dans le manchon tubulaire. Revendications 1. Soupape réagissant en fonction de la pression, en particulier pour un amortisseur d'oscillations réglable, comportant une tige de piston (S) qui est agencée de façon axialement mobile dans un tube cylindrique (3) rempli avec un liquide d'amortissement, la soupape étant pilotée par un dispositif de positionnement sollicité en pression via une ouverture de raccordement de pression et comprenant un corps de soupape axialement mobile par rapport à une surface de soupape, qui déterminent conjointement une section de passage de la soupape, le corps de soupape étant piloté par un dispositif démultiplicateur de pression (43) qui est monté en flottement dans une chambre sous pression et qui est supporté par au moins un ressort, caractérisée en ce que sur son côté détourné de l'ouverture de raccordement de pression (47), le dispositif démultiplicateur de pression (43) est adjacent à une chambre sous basse pression (89) qui présente une liaison de mise à l'air (97) à un niveau de pression encore plus bas, la liaison de mise à l'air (97) étant recouverte du moins en partie par un élément d'étranglement d'entrée (l07). 2. Soupape selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément d'étranglement d'entrée (107) est formé par un capuchon. 3. Soupape selon la revendication 1, caractérisée en ce que la chambre sous basse pression (89) est déterminée par un insert (31) dans lequel le dispositif démultiplicateur de pression (43) est guidé en déplacement axial, l'insert (31) étant agencé dans un manchon tubulaire (29) recevant l'ensemble de la soupape et dans lequel la liaison de mise à l'air (97a ; 97b) s'étend par tronçons depuis la chambre sous basse pression (89) à travers les parois de l'insert (31) et du manchon tubulaire (29). 4. Soupape selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'insert (31) comprend un marquage d'orientation de montage (101) pour que les tronçons de la liaison de mise à l'air (97a ; 97b) présentent un chevauchement dans le manchon tubulaire (29) et dans l'insert (31). 5. Soupape selon la revendication 4, caractérisée en ce que le manchon tubulaire (29) comprend un dispositif de blocage anti-rotation (103) dirigé radialement vers l'intérieur en direction de l'insert, qui s'engage dans le marquage d'orientation de montage (101). 6. Soupape selon la revendication 5, caractérisée en ce que le dispositif de blocage anti-rotation (l03) est formé par une goupille traversant le manchon tubulaire (29). 7. Soupape selon la revendication 6, caractérisée en ce que l'élément d'étranglement d'entrée (107) réalisé sous forme de capuchon est fixé au moyen de la goupille (103). 8. Soupape selon la revendication 5, caractérisée en ce que le marquage d'orientation de montage (101) est formé par une gorge axiale. 9. Soupape selon la revendication 1, caractérisée en ce que la liaison de mise à l'air (97) est agencée du moins à proximité du point le plus profond par rapport à la position de montage du manchon tubulaire (29). 10. Soupape selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'insert (31) comprend un fond avec une paroi (31a) qui va en s'évasant en forme d'entonnoir. 11. Soupape selon le préambule de la revendication 1, caractérisée en ce que le raccord de pression comprend un isolateur thermique (49 ; 111) par rapport aux autres composants de soupape (29 ; 31). 12. Soupape selon la revendication 11, caractérisée en ce que l'isolateur est formé par un couvercle (49) qui referme la soupape (27). 13. Soupape selon la revendication 12, caractérisée en ce que le couvercle (49) est constitué en matière plastique. 14. Soupape selon la revendication 12, caractérisée en ce que le couvercle (49) est fixé au moyen d'un anneau de blocage de couvercle (83). 15. Soupape selon la revendication 11, caractérisée en ce que l'isolateur est constitué par une douille (111) à l'intérieur du couvercle (49). 16. Soupape selon la revendication 15, caractérisée en ce que la douille (111) enserre le couvercle (49) du côté bord. 17. Soupape selon la revendication 15, caractérisée en ce que la douille (111) inclut l'ouverture de raccordement de pression (47).