FR 2796445 A1 20010119 FR 0009137 A 20000712 RÉCIPIENT ÉTANCHE Description La présente invention se rapporte à une structure d'élimination de pression résiduelle d'un récipient étanche, et plus particulièrement, à une structure d'élimination de pression résiduelle d'un récipient étanche qui permet à l'intérieur d'être complètement fermé vis-à-vis de l'extérieur et qui renvoie uniquement de l'eau de refroidissement vers un système d'eau de refroidissement de moteur. De façon classique, comme indiqué sur la figure 12, un réservoir étanche de réserve 100 destiné à renvoyer uniquement de l'eau de refroidissement vers un système d'eau de refroidissement de moteur, sépare l'air à l'intérieur du système d'eau de refroidissement de moteur de l'eau de refroidissement. Le réservoir est relié, d'une manière étanche aux fluides, à un radiateur par l'intermédiaire d'une tuyauterie de liaison (non représentée). En outre, le réservoir étanche de réserve 100 est également relié d'une manière étanche aux fluides entre une pompe à eau 97 d'un moteur du type à refroidissement à l'eau 96 et un thermostat 98 par une tuyauterie de liaison 99. Comme représenté sur la figure 13, il existe un premier réservoir étanche de réserve classique 100 qui comprend un corps principal de réservoir en résine 101 réalisé sous forme d'un récipient et comportant un bouchon à vis en résine 102 vissé sur un orifice d'injection 103 du corps principal de réservoir en résine 101. Le corps principal de réservoir en résine 101 comporte une paroi cylindrique intérieure 104 entourant l'orifice d'injection 103 et une partie de vis circonférentielle extérieure 105 formée sur la circonférence extérieure de la paroi cylindrique intérieure 104. La paroi cylindrique intérieure 104 est également appelée goulot de remplissage ou partie d'étanchéité. Par ailleurs, le bouchon à vis en résine 102 comporte un boîtier de soupape 106, une poignée 107 présentant une forme cylindrique, une partie de vis circonférentielle intérieure 108 et un joint en forme de disque 110. Dans le boîtier de soupape 106, une soupape de régulation de pression et une soupape de dépression sont disposées. La poignée cylindrique 107 est disposée du côté extérieur du boîtier de soupape 106. La partie de vis circonférentielle intérieure 108 est formée du côté intérieur de la poignée cylindrique 107 et dévissée ou vissée en utilisant la partie de vis circonférentielle extérieure 105. Le joint 110 est fixé à une surface d'extrémité inférieure d'une partie de collerette 109 du boîtier de soupape 106. Un autre réservoir étanche caractéristique, illustré sur la figure 14, comprend un second réservoir étanche classique 200, qui comprend un corps principal de réservoir en résine 201 réalisé en forme de récipient et comportant un bouchon à vis en résine 202 vissé sur un orifice d'injection 203 du corps principal de réservoir en résine 201. Le corps principal de réservoir en résine 201 comporte une paroi cylindrique intérieure 204 entourant l'orifice d'injection 203, une paroi cylindrique extérieure 206 séparée de la paroi cylindrique intérieure 204 (partie d'étanchéité) dans une direction radiale par un espace cylindrique 205, et une partie de vis circonférentielle intérieure 207 formée sur la circonférence intérieure de la paroi cylindrique extérieure 206 et un trajet de débordement 208 destiné à évacuer l'eau de refroidissement à partir de l'extrémité inférieure de la paroi 206 vers l'extérieur. Le bouchon à vis en résine 202 comporte un boîtier de soupape 209, une partie de paroi extérieure 210, une partie de vis circonférentielle extérieure 211 et un joint en forme de disque 213. Dans le boîtier de soupape 209, une soupape de régulation de pression et une soupape de dépression sont disposées. La partie de paroi extérieure 210 est disposée du côté extérieur du boîtier de soupape 209. La partie de vis circonférentielle extérieure 211 est formée du côté extérieur de la partie de paroi extérieure 210 et vissée avec la partie de vis circonférentielle intérieure 207. Le joint en forme de disque 213 est fixé à la gorge de montage annulaire 212 formée sur la circonférence extérieure du boîtier de soupape 209. Dans le premier réservoir étanche de réserve classique 100, représenté sur la figure 12, lorsque le bouchon à vis en résine 102 est desserré pour remplacer l'eau de refroidissement, l'eau de refroidissement fuit à travers une partie d'étanchéité entre la paroi cylindrique intérieure 104 du corps principal de réservoir en résine 101 et le joint 110 comme indiqué sur la figure 13. Cette fuite se produit à partir du système d'eau de refroidissement de moteur dans lequel l'eau de refroidissement est à une température élevée et à une pression élevée. L'eau de refroidissement qui fuit s'écoule alors vers une partie d'épaulement 111 du corps principal de réservoir en résine 101 par l'intermédiaire d'un espace entre la partie de vis circonférentielle extérieure 105 et la partie de vis circonférentielle intérieure 108. Ainsi, lorsque le bouchon à vis en résine 102 est enlevé du corps principal de réservoir en résine 101, l'eau de refroidissement est répandue sur des parties entourant le bouchon à vis en résine 102 ou sur la surface supérieure de la partie d'épaulement 111 du corps principal de réservoir en résine 101. Il est de ce fait possible que l'eau de refroidissement à haute température éclabousse l'agent de service, en compromettant la sécurité. En outre, du fait que l'eau de refroidissement est dispersée de façon aléatoire autour du bouchon à vis en résine 102, la surface du corps principal de réservoir en résine 101 devient sale, en dégradant ainsi l'aspect. De ce fait, l'utilisateur, qui voit la saleté sur la surface du corps principal de réservoir en résine 101, suppose que de l'eau de refroidissement a fui du réservoir étanche de réserve 100 en raison d'un endommagement quelconque, conduisant l'utilisateur à croire que la fiabilité du remplacement de l'eau de refroidissement ou du produit est faible. Dans le réservoir de réserve 200, lorsque le bouchon à vis en résine 202 est desserré pour remplacer l'eau de refroidissement, l'eau de refroidissement fuit par l'intermédiaire d'une partie d'étanchéité entre la paroi cylindrique intérieure 204 du corps principal de réservoir en résine 201 et le joint 213 comme indiqué sur la figure 14. A nouveau, cette fuite se produit à partir du système d'eau de refroidissement de moteur dans lequel l'eau de refroidissement est à une température élevée et à une pression élevée. Du fait que l'eau de refroidissement qui fuit s'écoule alors à l'extérieur par l'intermédiaire d'un trajet de débordement 208 dans une direction particulière, l'aspect du second réservoir étanche de réserve classique 200 est bon en comparaison du premier réservoir étanche de réserve classique 100. Cependant, la position à laquelle le joint 213 est enlevé de la paroi cylindrique intérieure 204 est plus élevée que la position d'extrémité inférieure de la partie de vis circonférentielle extérieure 211 du bouchon à vis en résine 202. Comme indiqué sur la figure, la position d'enlèvement du joint 213 de la paroi cylindrique intérieure 204 est plus élevée que la position d'extrémité inférieure de la partie de vis circonférentielle extérieure 211 du bouchon à vis en résine 202. Ainsi, lorsqu'une grande quantité d'eau de refroidissement à haute température et à haute pression déborde du système d'eau de refroidissement de moteur, l'eau de refroidissement s'écoule à travers un espace entre la partie de vis circonférentielle extérieure 211 et la partie de vis circonférentielle intérieure 207 du corps principal de réservoir en résine 201, en fuyant à partir des parties entourant le bouchon à vis en résine 202 vers la surface supérieure du corps principal de réservoir en résine 201. La présente invention a été mise au point à la lumière de ces inconvénients ainsi que d'autres inconvénients. Afin de traiter les inconvénients mentionnés ci-dessus, la présente invention réalise une partie d'étanchéité montée sur une paroi intérieure d'un bouchon. Lorsque le bouchon est enlevé du corps principal du récipient, le joint est positionné en dessous d'une position où un premier filet de vis est vissé sur un second filet de vis. Le premier filet de vis est formé sur l'intérieur ou l'extérieur d'une paroi cylindrique extérieure du corps principal du récipient. Tandis que la seconde partie de vis est formée sur la circonférence extérieure ou la circonférence intérieure de la partie de paroi extérieure du bouchon. Dans cette configuration, lorsque le bouchon est enlevé du corps principal du récipient dans des conditions de température et de pression élevées du fluide, le fluide fuyant à l'extérieur depuis l'espace entre la partie d'étanchéité et la paroi cylindrique intérieure ou 1a paroi intérieure ne fuit pas à l'extérieur depuis un espace entre la première partie de vis du corps principal du récipient et la seconde partie de vis du bouchon. Au lieu de cela, il est évacué dans une direction particulière vers l'extérieur du corps principal du récipient depuis une position plus basse que la première partie de vis par l'intermédiaire d'un trajet de débordement. Du fait que de la saleté sur la surface du corps principal du récipient peut être évitée sans mettre en jeu la sécurité de l'agent de service en raison d'une dispersion de fluide à haute température sur des parties entourant le bouchon, la sécurité de l'agent de service, l'aspect du récipient et la fiabilité du travail d'entretien peuvent être maintenus dans un bon état. Sur les dessins La figure 1 est une vue en coupe transversale d'une structure d'élimination .de pression résiduelle destinée à un réservoir étanche de réserve conforme à la présente invention, La figure 2 est une vue simplifiée représentant un système de refroidissement destiné à refroidir un moteur, destiné à un réservoir étanche de réserve conforme à la présente invention, .La figure 3 est une vue simplifiée représentant un dispositif d'installation destiné à un réservoir étanche de réserve conforme à la présente invention, La figure 4 est une vue en coupe transversale d'une soupape destinée à un réservoir étanche de réserve conforme à la présente invention, La figure 5 est une vue en coupe transversale représentant un état de fonctionnement d'une soupape destinée à un réservoir étanche de réserve conforme à la présente invention, La figure 6 est une vue en coupe transversale représentant un état de fonctionnement en dépression d'une soupape destinée à un réservoir étanche de réserve conforme à la présente invention, -La figure 7 est une vue en coupe transversale représentant une structure d'élimination de pression résiduelle destinée à un réservoir étanche de réserve conforme à la présente invention, La figure 8 est une vue en coupe transversale représentant une structure d'élimination de pression résiduelle destinée à un réservoir étanche de réserve conforme à la présente invention, La figure 9 est une vue en coupe transversale représentant une structure d'élimination de pression résiduelle destinée à un réservoir étanche de réserve conforme à la présente invention, La figure 10 est un schéma en coupe transversale représentant une structure d'élimination de pression résiduelle destinée à un réservoir étanche de réserve conforme à la présente invention, La figure 11 est un schéma en coupe transversale représentant une structure d'élimination de pression résiduelle destinée à un réservoir étanche de réserve conforme à la présente invention, La figure 12 est un schéma en coupe transversale représentant une structure d'installation d'un réservoir étanche de réserve classique conforme à la technique antérieure, La figure 13 est un schéma en coupe transversale représentant une structure d'élimination de pression résiduelle d'un premier réservoir étanche de réserve classique conforme à la technique antérieure, et La figure 19 est un schéma en coupe transversale représentant une structure d'élimination de pression résiduelle d'un second réservoir étanche de réserve classique conforme à la technique antérieure. Les figures 1 à 6 sont des schémas représentant un premier mode de réalisation de la présente invention. Ici, dans ce mode de réalisation, un véhicule est muni d'un dispositif de refroidissement de moteur destiné à refroidir un moteur refroidi à l'eau 1 du véhicule à une température appropriée. Dans le dispositif de refroidissement de moteur de véhicule, des composants tels qu'un radiateur 3 sont reliés d'une manière en anneau au moteur 1 et à une pompe à eau 2 (se reporter à la figure 2). On doit noter qu'un réservoir étanche de réserve 4 est relié à un compartiment supérieur 3a du radiateur 3. Un thermostat 5 est relié, d'une manière étanche aux liquides, à un compartiment inférieur 3b du radiateur 3 au moyen d'une tuyauterie de liaison. Une pression du système du dispositif de refroidissement de mbteur est fixée à une valeur prédéterminée, de façon caractéristique, de 108 kPa au moyen d'un bouchon à vis en résine (un bouchon du type à pression) 7 qui est fixé à la partie supérieure d'un corps de réservoir 6 du réservoir étanche de réserve 4. La référence numérique 11 indique une tuyauterie de liaison mettant en communication le réservoir étanche de réserve 4 avec l'entrée d'une pompe à eau 2. La tuyauterie de liaison 11 sert de circuit d'application de pression destiné à appliquer une pression uniforme du système à la totalité des composants du moteur 1 grâce à l'existence du bouchon à vis en résine 7. La référence numérique 12 indique une tuyauterie de liaison mettant en communication le compartiment supérieur 3a du radiateur 3 avec le réservoir étanche de réserve 4. La tuyauterie de liaison 12 sert de circuit de purge d'air destiné à purger l'air. La référence numérique 13 indique une tuyauterie d'aspiration reliant le thermostat 5 à l'entrée de la pompe à eau 2. La référence numérique 14 indique une tuyauterie de contournement destinée à l'eau de refroidissement du moteur 1 provenant du radiateur 3 lorsque l'eau de refroidissement atteint une température basse qui n'est pas supérieure à une valeur prédéterminée. Ensuite, en faisant référence à la figure 3, l'installation du réservoir étanche de réserve 4 mise en oeuvre par ce mode de réalisation sur la caisse du véhicule est expliquée. Une pièce métallique de montage 16 est disposée sur l'extrémité supérieure d'une paroi de montage 15 fixée sur la caisse du véhicule. La pièce métallique de montage 16 est utilisée pour fixer le réservoir étanche de réserve 4 par l'intermédiaire d'une patte 8. L'extrémité de la patte 8 est fixée fermement sur la pièce métallique de montage 16 en utilisant un boulon de fixation 17a et une rondelle 17b. Une partie de support de montage 19 fait saillie à partir d'une surface latérale de la paroi de montage 15. La partie de support de montage 19 comporte une surface d'appui 18 sur laquelle le réservoir étanche de réserve 4 est fixé. Un trou de fixation, non représenté sur la figure, est formé sur la surface d'appui 18. Une broche cylindrique 9 dépassant du fond du réservoir étanche de réserve 4 pénètre dans le trou de la surface d'appui 18. La broche cylindrique 9 sert de moyen d'empêchement de déplacement de position. Ensuite, la structure du réservoir étanche de réserve 4 du présent mode de réalisation est expliquée en se référant aux figures 1 à 6. La figure 4 est un schéma représentant la structure principale du réservoir étanche de réserve 4. La figure 5 est un schéma représentant un état de fonctionnement d'une soupape sous une pression accrue. La figure 6 est un schéma représentant un fonctionnement de la soupape sous une dépression. Le réservoir étanche de réserve 4 comprend un corps principal de réservoir 6 fait de préférence de résine de polypropylène, et un bouchon à vis en résine du type à pression 7 réalisé de préférence à partir de résine de nylon. Le bouchon à vis en résine 7 est vissé dans un goulot de remplissage 20 formé sur l'extrémité supérieure du corps principal de réservoir 6. Le corps principal de réservoir 6 constitue le corps principal du récipient étanche de la présente invention. Le corps principal de réservoir 6 est un corps d'enveloppe en forme de récipient, séparé en une partie supérieure et une partie inférieure. Une patte 8, constituée suivant une forme de bras, s'étend à partir d'une première surface latérale du corps principal de réservoir 6 vers l'extrémité supérieure de la paroi de montage 15. Une première tuyauterie 21 présentant une forme cylindrique dépasse de façon horizontale de l'autre surface latérale du corps principal de réservoir 6. La première tuyauterie 21 communique, d'une manière étanche aux liquides, avec le circuit de purge d'air {une tuyauterie de liaison) 12 qui communique avec le compartiment supérieur 3a du radiateur 3. La broche cylindrique 9 dépasse verticalement de la surface inférieure du corps de réservoir 6. Une seconde tuyauterie 22, de forme cylindrique, dépasse horizontalement de la surface latérale du corps principal de réservoir 6, à proximité de la broche cylindrique 9. La seconde tuyauterie 22 est reliée, d'une manière étanche aux liquides, au circuit d'application de pression (une tuyauterie de liaison) 11 qui est relié à l'entrée de la pompe à eau 2. Un seul ensemble de résine est formé dans le goulot de remplissage (partie de goulot) 20 qui est approximativement de forme cylindrique et dépasse verticalement d'une zone du milieu de la partie d'épaulement 23 du corps principal de réservoir 6. Comme indiqué sur les figures 1 et 4, le simple ensemble de résine comprend une paroi intérieure 25 présentant une forme cylindrique, une paroi extérieure 27 présentant également une forme cylindrique et un tube de débordement 29 présentant également une forme cylindrique. La paroi cylindrique intérieure 25 forme un orifice d'injection 24 destiné à injecter de l'eau de refroidissement. La paroi cylindrique extérieure 27 est disposée sur la circonférence extérieure de la paroi cylindrique intérieure 25, en étant séparée de la circonférence par un espace annulaire (ou un trajet annulaire) 26 et présentant une largeur prédéterminée. Le tube de débordement 29 comporte un trajet interne de débordement 28 dans celui-ci. Sur la circonférence intérieure de la paroi cylindrique intérieure 25, une partie d'étanchéité 30 réalisant l'étanchéité avec un joint étanche 46 du bouchon à vis en résine 7 est prévue. Sur l'extrémité supérieure de la paroi cylindrique intérieure 25, un espace annulaire 31 présentant un diamètre intérieur plus grand que la partie d'étanchéité 30 est prévu. Sur les figures, l'extrémité supérieure de la paroi cylindrique intérieure 25 constitue le sommet de la paroi cylindrique intérieure 25. On doit noter que le bord de l'extrémité supérieure de la paroi cylindrique intérieure 25 est environ à la même hauteur que la position de l'extrémité supérieure du trajet interne de débordement 28. Sur la circonférence intérieure de la paroi cylindrique extérieure 27, une partie de vis de montage 32 (correspondant à une première partie de vis de la présente invention) est prévue. La partie de vis de montage 32 est une partie de vis mâle destinée à serrer fermement le bouchon à vis en résine 7. Sur la circonférence extérieure d'une extrémité de la paroi cylindrique extérieure 27, une partie d'épaisseur de paroi 33 présentant une forme cylindrique est formée. Lorsque de l'eau de refroidissement est injectée, un dispositif de serrage vient en prise avec l'élément d'épaisseur de paroi 33. Deux saillies 34 dépassent de la surface circonférentielle extérieure de la paroi cylindrique extérieure 27 et de la surface d'extrémité supérieure du tube de débordement 29 dans les directions latérale et vers le haut.représentées sur la figure. Les saillies 34 empêchent le bouchon à vis en résine 7 de tourner. Le tube de débordement 29 dépasse horizontalement du réservoir étanche de réserve 4 et est intégré au corps de réservoir 6 dans la direction radiale centrifuge (ou la direction latérale) de la paroi cylindrique extérieure 27 du corps principal de réservoir 6. Le trajet interne de débordement 28 formé à l'intérieur du tube de débordement 29 évacue l'eau de refroidissement s'écoulant dans un espace 26 (le trajet annulaire formé entre la paroi cylindrique intérieure 25 et la paroi cylindrique extérieure 27) vers l'extérieur du réservoir étanche de réserve 4. L'eau de refroidissement est l'eau de refroidissement débordant du 42 à l'extrémité supérieure de la poignée cylindrique 44. Sur les figures, les extrémités supérieures constituent chacune une partie sur le sommet. Le joint étanche 46 réalise une étanchéité avec la surface circonférentielle intérieure (ou bien la partie d'étanchéité 30) de la paroi cylindrique intérieure 25 du corps principal de réservoir 6. L'élément de pression 41 comporte une soupape de pression (une soupape de décharge ou une soupape de régulation de pression) 51 ainsi qu'une soupape de dépression (ou soupape à vide) 52. La soupape de pression 51 s'ouvre lorsque la pression interne du corps principal de réservoir 6 est supérieure ou égale à une valeur prédéterminée ou une valeur de consigne de 108 kPa de façon caractéristique. La soupape de dépression 52 s'ouvre lorsque la pression interne du réservoir du corps principal de réservoir 6 devient négative. La soupape de pression 51 comprend un corps de soupape de pression logé dans un boîtier de soupape 47 et sert de partie de paroi interne. Le corps de soupape de pression est logé de telle sorte que le corps se déplace vers le haut et vers le bas avec un degré élevé de liberté. Le corps de soupape de pression est soulevé vers le haut sur la figure à partir d'une surface d'appui annulaire 54, en résistant à la force de sollicitation d'un ressort hélicoïdal 55 à travers un joint 53. Le joint 53 est réalisé de façon caractéristique à partir d'un matériau élastique, de préférence un caoutchouc. Dans cette configuration, comme indiqué sur la figure 5, lorsque la pression interne du réservoir du système d'eau de refroidissement dépasse une limite durant le fonctionnement du moteur, la soupape de pression 51 s'ouvre et le corps principal de réservoir 6 se met en communication avec l'espace annulaire 26 par l'intermédiaire des trous de communication 48 et 49. I1 en résulte que de l'eau de refroidissement est évacuée par l'intermédiaire du tube de débordement 29, en régulant la pression interne du réservoir à un niveau inférieur ou égal à la valeur de consigne. .La soupape de dépression 52 comprend un corps de soupape de pression logé dans le boîtier de soupape 47 positionné en dessous de la soupape de pression 51. Le corps de soupape de pression est logé de telle sorte que le corps puisse être déplacé vers le haut et vers le bas avec un degré élevé de liberté. Le corps de soupape de pression est déplacé dans la direction vers le bas conformément à la figure à partir de la surface inférieure du joint 53 représenté sur la figure, en résistant à la force de sollicitation d'un ressort hélicoïdal 56. Dans cette configuration, comme indiqué sur la figure 6, lorsque la température à l'intérieur du système d'eau de refroidissement diminue, en amenant la pression dans le réservoir à devenir inférieure à la pression atmosphérique pendant que le moteur est arrêté, la soupape de dépression 52 s'ouvre, en permettant au corps principal de réservoir 6 de se mettre en communication avec l'espace annulaire 26 par l'intermédiaire des trous de communication 48, 57 et 49. Il en résulte que de l'air extérieur est introduit, en éliminant la dépression. Les trous de communication 48 et 49 sont formés à travers le boîtier de soupape 47, alors que le trou de communication 57 est formé au milieu de la soupape de pression 51. Les parties supérieure et inférieure du boîtier de soupape 47, conformément à la figure, sont soudées en un corps unique par l'intermédiaire d'une partie de soudure 58 au moyen d'une technique de soudage par ultrasons. Sur la circonférence extérieure de l'extrémité supérieure du boîtier de soupape 47, une partie de collerette 60 destinée à fixer le boîtier de soupape 47 à l'intérieur du bouchon à vis en résine 7 est formée. Le boîtier de soupape 47 est fixé sur le bouchon à vis en résine 7 par verrouillage avec. une partie de lamelle d'extrémité d'un élément de verrouillage élastiquement déformable 59 disposé du côté circonférentiel intérieur de la partie de paroi extérieure 42. Sur la circonférence extérieure de l'extrémité inférieure du boîtier de soupape 47, une gorge pour joint torique 61 (une gorge de montage annulaire) destinée à maintenir un joint d'étanchéité 46 est formée. Sur la circonférence extérieure de la partie de paroi extérieure 42, une partie de vis de montage 62 (correspondant à une seconde partie de vis de la présente invention) est formée. La partie de vis de montage 62 se fixe à la partie de vis de montage 32 de la paroi cylindrique extérieure 27 en vue d'assurer une fixation ferme sur le goulot de remplissage 20 du corps principal de réservoir 6. La paroi extérieure 42 et la vis de montage 62 sont positionnées de façon que l'extrémité inférieure de la zone de mise en prise de la partie de vis 32 et de la vis de montage 62 soit positionnée plus haut que le joint d'étanchéité 46 d'une différence de position en installation (H2-Hl). Au niveau de l'extrémité de la poignée cylindrique 44 (ou l'extrémité inférieure conformément à la figure), une partie de verrouillage 63 est formée. La partie de verrouillage 63 verrouille des parties entourant le bouchon à vis en résine 7 grâce aux saillies de verrouillage 34 du corps principal de réservoir 6. Le joint d'étanchéité 46 correspond à une partie d'étanchéité de la présente invention. Le joint d'étanchéité 46 est intégré à la circonférence extérieure du bouchon à vis en résine 7 en étant maintenu dans une gorge pour joint torique 61 du boîtier de soupape 47. Le joint d'étanchéité 46 est disposé entre la surface circonférentielle intérieure (la partie d'étanchéité 30) de la paroi cylindrique intérieure 25 et la surface circonférentielle extérieure (la gorge pour joint torique 61) du boîtier de soupape 47 du bouchon à vis en résine 7. En étant pressé par la paroi cylindrique intérieure 25 et le boîtier de soupape 47, le joint d'étanchéité 46 sert d'élément de joint torique d'étanchéité constitué d'un matériau élastique tel qu'un caoutchouc. Le joint d'étanchéité 46 agit ainsi en tant que fermeture hermétique entre la paroi cylindrique intérieure 25 du corps principal de réservoir 6 et le boîtier de soupape 47 du bouchon à vis en résine 7. Ensuite, un procédé d'installation et d'enlèvement du réservoir étanche de réservoir 4 du premier mode de réalisation est expliqué en se référant à la figure 1. En vue de remplacer l'eau de refroidissement utilisée dans le système d'eau de refroidissement par de l'eau neuve, l'eau de refroidissement usée doit être complètement évacuée à partir de l'orifice d'injection 24 et de l'eau de refroidissement neuve doit être injectée en enlevant le bouchon à vis en résine 7 du réservoir étanche de réserve 4. Si ceci doit être fait juste après que le moteur 1 est mis à l'arrêt, l'eau de refroidissement usée présente une température élevée et une pression élevée. Afin d'enlever le bouchon à vis en résine 7 du goulot de remplissage 20, l'agent de service saisit la poignée cylindrique 44 du bouchon à vis en résine 7 et enlève la partie de verrouillage 63 formée sur l'extrémité (c'est-à- dire l'extrémité inférieure conformément à la figure) de la poignée 44 depuis les deux saillies 34. Ensuite, en faisant tourner le bouchon à vis en résine 7 afin de le desserrer du réservoir étanche de réserve 4, le joint d'étanchéité 46 est enlevé de la partie d'étanchéité 30 de la paroi cylindrique intérieure 25 comme indiqué sur la figure 1. Dans ce cas, il est possible que l'eau de refroidissement dont le volume a augmenté dans le corps principal de réservoir 6 déborde de l'orifice d'injection 24 et de la partie d'étanchéité 30 du corps principal de réservoir 6. Ensuite, l'eau de refroidissement débordant de la partie d'étanchéité 30 du corps principal de réservoir 6 s'écoule jusque dans l'espace 26 (le trajet annulaire) formé entre la paroi cylindrique extérieure 27 et la paroi cylindrique intérieure 25 du corps principal de réservoir 6 comme indiqué sur la figure 1. Ensuite, l'eau de refroidissement s'écoulant dans l'espace annulaire 26 est évacuée vers l'extérieur à partir de l'extrémité inférieure de la paroi cylindrique extérieure 27 conformément à la figure en passant par le trajet interne de débordement 28. I1 en résulte qu'une purge d'air se produit et qu'une pression résiduelle dans le système d'eau de refroidissement est éliminée. La position H1 est une position du joint d'étanchéité 46 sorti en glissant de la partie d'étanchéité 30. Le joint d'étanchéité 46 est maintenu à l'intérieur de la gorge pour joint torique 61. La position H2 est la position des extrémités inférieures de la partie de vis de montage 62 et de la partie de paroi extérieure 42 du bouchon à vis en résine 7. La position Hl est établie à une position inférieure à la position H2. Dans une telle configuration, même si une grande quantité d'eau de refroidissement déborde, l'eau de refroidissement ne fuira jamais hors des parties entourant le goulot de remplissage 20 et des parties entourant la poignée 44 dans un espace formé entre la partie de vis de montage 32 et la partie de vis de montage 62. Comme décrit ci-dessus, lorsque le bouchon à vis en résine 7 est enlevé du goulot de remplissage 20 pendant que l'eau de refroidissement se trouve à une température élevée et une pression élevée, le réservoir étanche de réserve 4 empêche la surface du corps principal de réservoir 6, y compris la partie d'épaulement 23, de se salir sans mettre en jeu la sécurité de l'agent de service du fait que de l'eau de refroidissement à haute température se disperse sur des parties entourant la poignée 44 du bouchon à vis en résine 7. Ainsi, lorsque le bouchon à vis en résine 7 est enlevé du corps principal de réservoir 6, il n'y a pas d'eau de refroidissement qui est dispersée sur les parties entourant le bouchon à vis en résine 7, y compris la surface supérieure de la partie d'épaulement 23 du corps principal de réservoir 6. I1 en résulte que du fait qu'il n'y a pas d'eau de refroidissement à température élevée qui est éclaboussée en direction de l'agent de service, la sécurité est améliorée. En outre, du fait qu'il n'y a pas d'eau de refroidissement qui est dispersée sur des parties entourant le bouchon à vis en résine 7, la surface du corps principal de réservoir 6 telle que la partie d'épaulement 23 reste propre, en conservant un bel aspect. La figure 7 est un schéma représentant un second mode de réalisation de la présente invention. Cette figure représente un état dans lequel un composant d'étanchéité est déplacé lorsqu'un bouchon à vis en résine 7 est enlevé du corps principal 6. Dans ce cas, une gorge pour joint torique (ou bien une gorge de montage annulaire) est formée en vue de monter un joint torique d'étanchéité 46 sur la surface circonférentielle intérieure (une partie d'étanchéité 30) d'une paroi cylindrique intérieure 25 d'un corps de réservoir 6. Aïnsi, lorsque le bouchon à vis en résine 7 est desserré de manière à enlever le bouchon à vis en résine 7 du corps principal de réservoir 6, le joint d'étanchéité 46 se sépare du boîtier de soupape 47 du bouchon à vis en résine 7, en amenant de l'eau de refroidissement à déborder de l'extrémité supérieure de la paroi cylindrique intérieure 25. Ensuite, l'eau de refroidissement débordant de l'extrémité supérieure de la paroi cylindrique intérieure 25 du corps principal de réservoir 6 est évacuée vers l'extérieur par l'intermédiaire d'un espace annulaire (un trajet annulaire) 26 formé entre une paroi cylindrique extérieure 27 et la paroi cylindrique intérieure 25 du corps principal de réservoir 6 et par l'intermédiaire du trajet de débordement 28 comme indiqué sur la figure 7. I1 en résulte qu'une purge d'air se produit et qu'une pression résiduelle dans 'le système d'eau de refroidissement est éliminée. La figure 8 est un schéma représentant un troisième mode de réalisation de la présente invention. La figure représente le composant d'étanchéité qui est déplacé lorsqu'un bouchon à vis en résine 7 est enlevé du corps principal 6. Dans ce mode de réalisation, une partie plane 72 est formée en vue du montage d'un joint torique d'étanchéité 46 sur l'extrémité inférieure d'un boîtier de soupape 47 du bouchon à vis en résine 7. Ainsi, lorsque le bouchon à vis en résine 7 est desserré en vue d'un enlèvement, le joint d'étanchéité 46 se détache de la surface supérieure d'une partie de collerette 73 d'une paroi cylindrique intérieure 25. Ceci amène de l'eau de refroidissement à déborder au niveau de l'extrémité supérieure de la paroi cylindrique intérieure 25. Ensuite, l'eau de refroidissement qui déborde est évacuée vers l'extérieur par l'intermédiaire d'un espace annulaire (un trajet annulaire) 26 et un trajet de débordement 28. I1 en résulte qu'une purge d'air se produit et qu'une pression résiduelle dans le système d'eau de refroidissement est éliminée. La figure 9 est un schéma représentant un quatrième mode de réalisation de la présente invention. La figure représente le composant d'étanchéité qui est déplacé lorsqu'un bouchon à vis en résine 7 est enlevé du corps principal 6. Dans ce cas, un joint d'étanchéité annulaire 74 est monté sur la surface supérieure d'une partie de collerette annulaire 73 qui dépasse vers l'intérieur à partir de la circonférence intérieure d'une paroi cylindrique intérieure 25 du corps de réservoir 6. Le joint d'étanchéité 74 correspond à une partie d'étanchéité et à un composant d'étanchéité prévu par la présente invention. Ainsi, lorsque le bouchon à vis en résine 7 est desserré en vue d'un enlèvement, le joint d'étanchéité 74 se détache de la surface d'extrémité inférieure d'un boîtier de soupape 47, en amenant de l'eau de refroidissement à déborder au niveau de l'extrémité supérieure de la paroi cylindrique intérieure 25 après s'être écoulée dans un espace entre la paroi cylindrique intérieure 25 et le boîtier de soupape 47. Ensuite, l'eau de refroidissement débordant de l'extrémité supérieure de la paroi cylindrique intérieure 25 est évacuée à l'extérieur par l'intermédiaire d'un espace annulaire (un trajet annulaire) 26 formé entre la paroi cylindrique extérieure 27 et la paroi cylindrique intérieure 25 et en passant par un trajet de débordement 28 comme indiqué sur la figure 9. Il en résulte qu'une purge d'air se produit et qu'une pression résiduelle dans le système d'eau de rëfroidissement est éliminée. La figure 10 est un schéma représentant un cinquième mode de réalisation de la présente invention. Cette figure représente le composant d'étanchéité qui est déplacé lorsqu'un bouchon à vis en résine 7 est enlevé du corps principal 6. Dans ce cas, un joint d'étanchéité annulaire 76 est monté sur la surface inférieure d'une partie de collerette annulaire 75 faisant saillie vers l'extérieur à partir de la circonférence extérieure d'un boîtier de soupape 47 du bouchon à vis en résine 7. Le joint d'étanchéité 76 correspond à une partie d'étanchéité et à un composant d'étanchéité prévus par la présente invention. Ainsi, lorsque le bouchon à vis en résine 7 est desserré, le joint d'étanchéité 76 se détache de la surface d'extrémité supérieure de la paroi cylindrique intérieure 25, en amenant de l'eau de refroidissement à déborder au niveau de l'extrémité supérieure de la paroi cylindrique intérieure 25. Ensuite, l'eau de refroidissement qui déborde est évacuée à l'extérieur par l'intermédiaire d'un espace annulaire (un trajet annulaire) 26 et un trajet de débordement 28 comme indiqué sur la figure 10. Il en résulte qu'une purge d'air se produit et qu'une pression résiduelle dans le système d'eau de refroidissement est éliminée. La figure 11 est un schéma représentant un sixième mode de réalisation de la présente invention. La figure représente le composant d'étanchéité qui est déplacé lorsqu'un bouchon à vis en résine 7 est enlevé du corps principal 6. Dans ce cas, une partie plane 78 est prévue en vue du montage d'un joint d'étanchéité annulaire 77 vers l'intérieur sur la surface d'extrémité supérieure d'une paroi cylindrique intérieure 25 du corps de réservoir 6. Le joint d'étanchéité 77 côrrespond à une partie d'étanchéité et à un composant d'étanchéité prévus par la présente invention. Ainsi, lorsque le bouchon à vis en résine 7 est desserré, le joint d'étanchéité 77 se détache de la surface d'extrémité inférieure d'une partie de collerette 79 faisant saillie vers la circonférence extérieure d'un boîtier de soupape 47 du bouchon à vis en résine 7. Ceci amène de l'eau de refroidissement à déborder du joint d'étanchéité 77 monté sur la partie 78 après s'être écoulée dans un espace entre la paroi cylindrique intérieure 25 et le boîtier de soupape 47. Ensuite, l'eau de refroidissement qui déborde du joint d'étanchéité 77 est évacuée vers l'extérieur par l'intermédiaire d'un espace annulaire (un trajet annulaire) 26 formé entre une paroi cylindrique extérieure 27 et la paroi cylindrique intérieure 25 et par l'intermédiaire d'un trajét de débordement 28. I1 en résulte qu'une purge d'air se produit et qu'une pression résiduelle dans le système d'eau de refroidissement est éliminée. Dans les modes de réalisation décrits ci-dessus, la présente invention est appliquée à un bouchon à vis en résine 7 d'un réservoir étanche de réserve 4. On doit noter cependant, que la présente invention peut également être appliquée à un bouchon à vis en métal d'un réservoir étanche de réserve. En outre, la présente invention peut également être appliquée à un corps de protection à pression ou bien un bouchon à pression d'un radiateur. I1 est également intéressant de noter qu'un autre fluide qui monte en pression lorsqu'il est chauffé peut également être utilisé en plus de l'eau de refroidissement. Des exemples de l'autre fluide sont l'air et une huile. Dans les modes de réalisation décrits ci-dessus, en tant que partie d'étanchéité annulaire, un joint torique d'étanchéité 46 est fait d'un matériau élastique tel qu'un caoutchouc. On devra noter cependant, qu'en tant que partie d'étanchéité annulaire, un joint d'étanchéité annulaire fait de résine ou d'un métal peut être monté comme indiqué sur les . figures 9 et 11. En outre, une partie d'étanchéité annulaire peut être prévue sur la circonférence extérieure de la partie de paroi intérieure (boîtier de soupape) 47 du bouchon à vis en résine 7 en tant que partie intégrée du bouchon à vis en résine 7 comme indiqué sur la figure 7. Il convient de noter qu'il est souhaitable d'orienter la sortie du tube de débordement 29 là où l'agent de service ne se trouve pas. En outre, un tuyau en caoutchouc peut être fixé au tube de débordement 29 de sorte que l'eau de refroidissement qui déborde ne soit pas dispersée sur la surface du réservoir étanche de réserve 4. REVENDICATIONS 1. Récipient étanche comprenant un corps principal (6) d'un récipient destiné à recevoir un fluide interne, un bouchon amovible (7) destiné à fermer hermétiquement un orifice d'injection (24) d'un passage destiné à injecter un fluide dans le corps principal (6) du récipient, et une partie d'étanchéité annulaire (30) réalisant une fermëture étanche entre le corps principal (6) du récipient et le bouchon (7), caractérisé en ce que- le corps principal (6) du récipient comporte une paroi cylindrique intérieure formant l'orifice d'injection (24), une paroi cylindrique extérieure disposée du côté extérieur de la paroi cylindrique intérieure et une première partie de vis formée du côté intérieur ou du côté extérieur de la paroi cylindrique extérieure, en ce que le bouchon (7) comporte une partie de paroi intérieure insérée à l'intérieur de la paroi cylindrique intérieure, une partie de paroi extérieure (42) disposée du côté extérieur de la partie de paroi intérieure et vissée sur la paroi cylindrique extérieure et une seconde partie de vis formée sur une circonférence extérieure ou une circonférence intérieure de la partie de paroi extérieure (42) et vissée avec 'la première partie' 'de vis, en ce que sur la paroi cylindrique extérieure du corps principal (6) du récipient, un trajet de débordement est prévu. en vue d'évacuer un fluide fuyant depuis une position au-dessous de la première partie de vis à travers un espace entre la partie d'étanchéité (30) et la paroi cylindrique intérieure vers l'extérieur du récipient étanche, et en ce .que la partie d'étanchéité (30) est montée entre 1a paroi cylindrique intérieure et la partie de paroi intérieure, lorsque le bouchon (7) est enlevé du corps principal (6) du récipient, la partie d'étanchéité (30) est positionnée au-dessous d'une position où la première partie de vis est vissée avec la seconde partie de vis. 2. Récipient étanche selon la revendication 1,cazactérisé en ce que la partie d'étanchéité (30) est constituée de un composant d'étanchéité pris en sandwich entre une surface circonférentielle intérieure de la paroi cylindrique intérieure et une surface circonférentielle extérieure de la partie de paroi intérieure, ou un composant d'étanchéité pris en sandwich entre une surface d'extrémité supérieure de la paroi cylindrique intérieure ou une surface d'extrémité supérieure d'une partie de collerette disposée sur la paroi cylindrique intérieure et une surface d'extrémité inférieure de 1a paroi cylindrique intérieure ou une surface d'extrémité inférieure d'une partie de collerette disposée sur la paroi, cylindrique intérieure 3. Récipient étanche selon la revendication 2, caractérisé en ce que une gorge annulaire de montage destinée à monter la partie d'étanchéité (30) est- disposée sur la circonférence extérieure de la partie de paroi intérieure du bouchon (7). . 4. Récipient étanche selon la revendication 2, caractérisé en ce que une gorge annulaire de montage destinée à monter la partie d'étanchéité (30) est disposée sur la circonférence intérieure de la paroi cylindrique intérieure du corps principal (6) du récipient. 5. Récipient étanche selon la revendication 2, caractérisé en ce que une partie plane destinée à monter la partie d'étanchéité (30) est disposée sur l'extrémité inférieure de la partie de paroi intérieure du bouchon (7). 6. Récipient étanche selon la revendication 2, caractérisé en ce que une partie de collerette destinée à monter, la partie d'étanchéité est disposée sur la circonférence intérieure de la paroi cylindrique intérieure du corps principal (6) du récipient. :_ 7. Récipient étanche selon la revendication 2, caractérisé en ce que une;, partie de collerette destinée à monter 1 a partie d'étanchéité (30) est disposée sur la circonférence extérieure de la partie de paroi intérieure du bouchon (7). 8. Récipient étanche selon la revendication 2, caractérisé en ce que une partie plane destinée à monter la partie d'étanchéité (30) est disposée sur l'extrémité supérieure de la paroi cylindrique intérieure du-corps principal (6) du récipient. 9. Récipient étanche selon la revendication 1, caractérisé en ce que une soupape de régulation de pression qui s'ouvre lorsque la pression interne du corps principal (6) du récipient dépasse une valeur de consigne et une soupape de dépression qui s'ouvre lorsque la pression interne du corps principal (6) du récipient devient négative, sont disposées sur la partie de paroi intérieure du bouchon (7) sous forme d'un corps unique, la partie de paroi intérieure du bouchon (7) comporte un boîtier de soupape destiné à maintenir la soupape de régulation de pression et la soupape de dépression de sorte que la soupape de régulation de pression et la soupape de dépression puissent être déplacées avec un degré élevé de liberté, et ,une partie de verrouillage destinée à verrouiller le boîtier de soupape est disposée sur la circonférence intérieure de la partie de paroi extérieure (42) du bouchon (7).