FR 2807137 A1 20011005 FR 0004001 A 20000328 DESCRIPTION DU PROCEDE L'invention décrite ici se rapporte à un procédé permettant la réhabilitation in -situ des branchements d'eau potable en plomb de diamètre compris entre 13 mm (1/2") et 50 mm (2,') par expansion d'un tube polyéthylène téréphtalate - disponible dans le commerce (PET) - sur la face interne de ces canalisations. L'utilisation des canalisations en plomb dans les installations de distribution d'eau a considérablement diminué depuis les années 50 au profit des réseaux en plastic. Le décret n'95-363 du 5 avril 1995 interdit maintenant leur mise en place. Néanmoins, les branchements en plomb représentent encore aujourd'hui près de 40% de la totalité des installations en France (3 900 000 branchements) et le risque lié à l'ingestion d'eau polluée par le plomb demeure un des principaux problèmes de santé publique. Sur la base des recommandations de l'Organisation Mondiale de la Santé, la directive98183/CE du 3 Novembre 1998 fixe désormais pour les concentrations en plomb dans l'eau une valeur transitoire de 25 pg/L à atteindre dans les 5 ans et une valeur de 10 pg 1 L à atteindre dans les 15 ans. Pour répondre à ces objectifs, la directive n'impose pas explicitement le remplacement de l'ensemble des conduites en plomb utilisées. Néanmoins elle précise que dans le cas où des mesures correctives sont nécessaires pour rétablir la qualité des eaux destinées à la consommation humaine ( .. ), il convient de donner la priorité aux mesures qui règlent le problème à la source. Le coût approximatif d'un tel remplacement massif est estimé à 120 milliards de Francs dont 80% à la charge des propriétaires. Il existe d'autres alternatives à cette solution radicale et onéreuse de remplacement dont certaines procèdent par réhabilitation in-situ des canalisations. dessin Fig. 1 représente un schéma type d'une canalisation réhabiliter Le procédé de gainage interne des canalisation en plomb (1) par expansion d'un tube en PET (4) (polyéthylène téréphtalate - disponible dans le commerce) s'avère particulièrement bien adapté, néanmoins le procédé dérivé décrit ci-après, selon l'invention, présente un avantage économique supplémentaire et déterminant. Contrairement aux autres méthodes de réhabilitation des canalisations en plomb, le procédé selon l'invention, grâce à la mise en #uvre d'un ensemble spécifique de raccords et pièces hydrauliques, ne nécessite pas la déconnexion du branchement (1) au niveau de la canalisation principale (2). Aucune opération de fouille, de terrassement et par suite de réfection de sol n'est donc plus nécessaire, ce qui réduit considérablement la durée et le coût de l'intervention. procédé selon l'invention est caractérisé par les étapes suivantes N'l Coupure de l'ali entation en eau du branchement. La coupure de l'alimentation en eau doit être d'une durée aussi courte que possible afin de réduire au maximum la gène occasionnée pour l'usager. Le procédé ne nécessite qu'une coupure d'eau d'une durée minimum. N02 Déconnexion de la canalisation de branchement (1) au niveau du compteur de l'abonné. Mesure du linéaire de canalisation (1) par introduction d'une aiguille (type aiguille de tirage). N03 Introduction du tube PET (4) de longueur et de diamètre adaptés. Préalablement à cette opération, il est introduit à l'intérieur du tube PET (4) un tube (6) dont les propriétés lui confèrent une grande résistance aux températures et pression de service élevées. L'espace entre les deux tubes doit être suffisant pour permettre la circulation d'un fluide caloporteur à un débit adapté. L'introduction du tube en PET (4) au sein de la canalisation en plomb (1) est incontestablement la phase clé du procédé. En effet, pour que le revêtement interne soit optimal sur l'intégralité du branchement (1), il convient d'introduire le tube en PET (4) jusqu'à ce que son extrémité soit directement en contact avec le robinet de prise (3) de la canalisation principale (2). Aussi est-il apporté un soin tout particulier à la fabrication de la tête (5) du tube en PET (4) qui doit guider celui-ci au sein de la canalisation (1). Cette pièce de forme ogivale est raccordée au tube PET (4) par l'intermédiaire d'un élément de liaison et d'étanchéité résistant à la pression de service. De plus, de fines dentelures garnissent la partie de la tête recouverte par le tube PET (4) et assurent ainsi une cohésion parfaite de l'ensemble. La tête (5) est munie d'un clapet intégré (8) qui permet le passage de l'eau dans le sens normal de l'écoulement au sein du branchement. Cet élément garantit également l'étanchéité du tube PET (4) lors de la mise en circulation de l'eau chaude et de la mise sous pression. La progression du tube (4) au sein de la canalisation en plomb (1) est facilitée, si besoin, par la mise en vibration de l'ensemble tête d'introduction (5) + du tube PET (4) par un moyen quelconque (hydraulique, pneumatique ou mécanique). Par comparaison de la longueur totale de tube PET (4) introduite avec la mesure effectuée à l'aide de l'aiguille de tirage, il peut être jugé de la réussite de l'introduction. N04 Mise en circulation d'eau chaude au sein du tube PET (4) à une température minimum de 850C et à une pression de 1.5 bar. La circulation du fluide caloporteur est assurée par un appareil relié à un centrale de production (7). Le clapet de non-retour (8) de la tête d'introduction (5) empêche le fluide caloporteur de s'écouler vers le robinet de prise (3). Le fluide est introduit dans le tube PET (4) au niveau du compteur à une température de 850C et à une pression de 1.5 bar, par l'intermédiaire d'un raccord muni de joints. Il est repris à l'intérieur du tube de retour (6) par son extrémité située au plus près de la tête (5) du tube PET (4) de manière à assurer une circulation continue et homogène. Le dessin Fig. 2 représente le principe du montage à mettre en place N05 Expansion du tube PET (4) pour effectuer le gainage de la canalisation en plomb(l) L'expansion du tube PET (4) contre la paroi interne de la canalisation en plomb est réalisée par augmentation de la pression interne à 6 bar. Les effets conjugués de l'augmentation de température et de pression permettent de plaquer le tube PET (4) contre la paroi interne de la canalisation en plomb réalisant ainsi un revêtement parfaitement étanche interdisant tout contact entre l'eau en circulation et le plomb. Les tubes en PET (4) peuvent être expansés plus de deux fois leur diamètre extérieur d'origine. L'épaisseur de la paroi du tube (4) ainsi expansé est alors de 0.2 mm au minimum. N06 Arrêt de la circulation d'eau chaude et refroidissement de la conduite. La circulation de l'eau chaude est ensuite interrompue et suivie d'une période de refroidissement de la canalisation afin d'atteindre une température inférieure à 60'C. N07 Expansion finale de la tête d'introduction (5) L'expansion de la tête (5) est réalisée par une augmentation légère de la pression de l'eau au sein du tube PET (4). Elle assure la liaison tube PET (4) canalisation en plomb (1). Les parois de la tête d'introduction viennent se plaquer contre la canalisation en plomb assurant la mise en place définitive du tube PET (4) ainsi q'une parfaite étanchéité du branchement. dessin Fig. 3 représente le schéma de l'expansion de la tête d'introduction Le tube de retour de circulation et les pièces de connexion à la centrale production sont déposés. Raccordement du tube réhabilité au compteur d'eau. Des raccords spécialement conçus (à préciser) permettent de raccorder tube PET (4) au compteur en assurant une parfaite étanchéité. Remise en service de la canalisation La conduite est remise en eau aussitôt après la fin des opérations. L'eau traverse alors librement le clapet de non-retour (8). Une mesure de débit est alors effectuée afin de contrôler la parfaite intégrité du branchement. REVENDICATIONS 1 0) Procédé de réhabilitation in situ des branchements en plomb (1) ne nécessitant ni fouille, ni tranchée au niveau du robinet de prise (3) dudit branchement, caractérisé en ce qu'après fermeture du robinet de prise (3), ladite réhabilitation est réalisée par un tube expansible (4), introduit jusqu'au robinet de prise (3) depuis l'extrémité du branchement située coté abonné, puis chauffé par un fluide caloporteur et enfin plaqué au branchement (1) par une mise en pression du fluide contenu dans le tube (4). 20) Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que le chauffage est réalisé par circulation d'eau chaude à une température mini de 85"C et en ce que cette eau est soumise à une pression de 1.5 bar puis l'expansion du tube (4) contre la paroi interne du branchement (1) est obtenue par augmentation de la pression interne à 6 bar. 30) Procédé selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce qu'il consiste à disposer sur l'extrémité du tube 4 avant introduction, une tête de guidage (5) et en ce qu'il consiste tout au long de l'introduction à mettre en vibration l'ensemble tête (5) et tube (4) pour faciliter leur progression jusqu'à mise en butée contre le robinet de prise (3). 40) Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une tête de guidage (5) expansible fixée sur l'extrémité d'un tube (4) en PET de longueur correspondante à la canalisation (1) à réhabiliter, relié à une centrale de production d'eau chaude (7) qui permet une mise en température minimum de 850C et une mise en pression de 1,5 bar minimum dudit tube expansible (4), le retour de l'eau s'effectuant par le biais d'un tube (6) introduit dans le tube (4) dont l'extrémité est située au plus près de la tête (5) du tube PET (4) de manière à assurer une circulation continue et homogène. 5) Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la tête (5) est de forme ogivale et est raccordée au tube (4) par l'intermédiaire d'un élément de liaison et d'étanchéité résistant à la pression de service du branchement. 6) Dispositif selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que de fines dentelures garnissent la partie de la tête de guidage (5) recouverte par le tube PET (4) et assurent ainsi une parfaite cohésion de l'ensemble. 7) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que l'ensemble tête (5) et tube (4) est relié à un moyen de mise en vibration de l'ensemble facilitant la progression du tube au sein de la canalisation en plomb (1). 8) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que la tête de guidage (5) est dotée d'un clapet anti-retour (8).