FR 2774323 A1 19990806 FR 9801572 A 19980205 La présente invention concerne un système de régulation permettant d'obtenir une viscosité de matière constante sur une presse à injecter en régulant des températures. Afin de réaliser des pièces de qualité constante, il est nécessaire de s'assurer que le comportement rhéologique dans le moule est identique à chaque cycle d'injection. Pour que la matière se comporte de façon similaire à chaque cycle, il faut lui imposer une viscosité constante. Les presses à injecter proposent, en l'état actuel de la technique - des consignes de températures de transformation constantes, - un calcul d'une valeur représentative de la viscosité de la matière (dénommée de manières différentes par les constructeurs) pendant le processus d'injection. Or, il n'existe à ce jour aucune correction automatique de la viscosité par les températures sur une presse a injecter. Pour une matière donnée, et pour une température donnée considérée constante, la viscosité de la matière peut varier en fonction des tolérances de fabrication de cette même matière ou des divers mélanges réalisés. Partant du principe que la viscosité de la plupart des matières plastiques est variable en fonction de la température il est possible de modifier la viscosité de cette matière pendant la transformation solide-pateux en modifiant sa température de masse. Le système consiste donc à réaliser une régulation en boucle fermée entre la mesure de la grandeur représentative de la viscosité et les températures de consigne des systèmes de chauffage de la matière, afin d'obtenir une grandeur la plus proche possible d'une consigne donnée. Les dessins annexés illustrent l'invention: Fi2. I Les informations fournies par différents capteurs ) installés sur la presse et le moule O permettent le calcul de la grandeur représentative de la viscosité 0. Cette grandeur i) vient en entrée du système de régulation de la viscosité Os. En sortie de ce système, on va trouver une température de consigne (G), qui vient alors en entrée du système de régulation des températures intégré à la presse 0 et qui commande les dispositifs de chauffage (B). Fig.2 On peut également obtenir une variante du système en plaçant les commandes de puissance des éléments chauffants (E) (consigne d'intensité, tension, rapport cyclique,...) directement en sortie du système de régulation de la viscosité Os afin d'éliminer les risques d'entrée en résonance (oscillations) dus à la mise en série de systèmes asservis. A titre d'exemple, en se référant à la figure 1: - La régulation de température est assurée par le système intégré de la presse selon un dispositif PID, - Est assimilé à la grandeur représentative de la viscosité la pression hydraulique moyenne (ou son intégrale) mesurée par les capteurs utilisés par une presse à injecter, entre deux limites comprises entre le point de départ de la vis en début d'injection et le point de commutation en fin de remplissage. - La régulation de la viscosité est également assurée par un dispositif PID à termes constants ou auto-adaptatifs qui modifie, le cas échéant, les températures de consigne à chaque cycle. Cette invention est destinée à être mise en place sur les systèmes de contrôle et régulation des presses à injecter. REVENDICATIONS 1) Dispositif de régulation de la viscosité de la matière sur les presses à injecter caractérisé par une action sur les consignes de température de transformation pour faire varier la viscosité. 2) Dispositif de régulation de la viscosité de la matière sur les presses à injecter caractérisé par une action sur la puissance de chauffage de la matière pour faire varier la viscosité.