FR 2792497 A1 20001027 FR 9905491 A 19990423 La présent? invention est du domaine des matériels pour la fromagerie et elle a pour objet un matériau textile pour moule à fromages à pâte pressée et une structure particulière de moule mettant en oeuvre ce matériau. On rappelle que le formage par pressage des fro- mages à pâte pressée est réalisé soit dans des moules avec un élément d'essorage tel qu'un linge enveloppant le caillé ou encore un textile habillant de façon plus ou moins permanente la paroi interne du moule, soit dans des moules dont la paroi dit micro-perforée forme elle-même l'élément d'essorage (mais on connaît les inconvé- nients majeurs de ce type de moules dits micro-perforés). Les textiles connus pour former l'habillage des mou- les sont soit du type "toile" dits encore textiles à armure "taffetas" c'est à dire à fils simplement entrecroisés, soit encore des tricots (cf. : les publications de FR-82/20800 et FR-85/25016); parmi les textiles à armure taffetas entrant dans la composition des éléments d'essorage, on distinguera ceux à fils mono-filament ou crins qui procurent des toiles, dites treillis, assez rigides (cf.: FR-1339247 ("ROTTERDAM"), et ceux à fils multifilaments qui procurent des toiles souples telles qu'utilisées dans l'habillage de FR-2510867 et FR-2662727) eux même pouvant être subdivisés en multi- filaments continus ou multi-filaments discontinus. Les habillages quasi permanents des moules à fro- mages exigent des fils d'origine synthétique, pour pouvoir présenter une solidité suffi- sante pour que leur usure ne rende pas leur coût rédhibitoire. Or il a été constaté par le Demandeur que, tandis que les fibres naturelles (coton, lin), vraisemblablement en raison de leur caractère hygroscopique, adhèrent peu à la caillebotte au cours du pressage, les fibres synthé- tiques présentent une adhérence (propension au "collage") beaucoup plus élevée, et d'autant plus élevée qu'est plus grand le nombre des filaments composant le fils; ainsi une toile taffetas en fils mono-filament en polypropylène présente une adhérence mi- nimale, tandis qu'une toile en fils de même nature chimique et de même grosseur ap- parente, mais multi-filaments, présente une adhérence beaucoup plus élevée. Cependant le problème du choix du textile se compli- que en raison des exigences, parfois opposées qui s'imposent d'une part au fabricant de l'habillage et d'autre part au fabricant de fromages. Le fabricant de l'habillage recherchera une toile sou- pie qui d'une part autorisera une confection aisée, qui épousera facilement les con- tours des divers organes du moule et qui se prêtera à un repli aisé sur elle-même lors des opérations de démoulage. Ces toiles sont donc faite de crins fins (FR- 1 339 247) ou de fils multi-filaments (voir à ce propos les publications FR-2 762 752, FR-2 754 976, FR-2 654 302). Le fabricant de fromages peut exiger un croutage as- sez marqué donc résultant de l'emploi de toiles à fils assez larges et assez espacés. On voit que les exigences peuvent être nombreuses et contradictoires et la difficulté a été de trouver ou de concevoir un textile pour élé- ment d'essorage de moule à fromage qui, à la fois, 1"- soit constitué de fils synthétiques, pour conférer la solidité, et que ces fils synthétiques soient des fils mono-filament, pour éviter l'adhérence, 2 - comporte des espacements entre les fils, ou ou- vertures, suffisamment grands pour obtenir un marquage suffisant de la croûte du fromage, mais suffisamment d'espace "couverts" drainants pour pouvoir assurer le drainage de la caillebotte et, 3 - soit suffisamment souple pour être utilisable dans des moules à habillage quasi permanent dans lesquels l'habillage sera soumis à des opérations de repliement / dépliement. Dans ce qui suit on appellera "ouvertures" les espa- ces libres du matériau textile; dans une armure taffetas ces espaces sont grosso car- rés et de dimension du coté généralement comprise entre 0,1mm et 2mm; et on ap- pellera "couverture" I'espace occupé par la matière textile séparant deux ouvertures voisines (les figures 1 de FR-82/20 800 et 1 a 4 de FR-2 622 767 représentent des armures taffetas). Selon la présente invention, un matériau textile en matière synthétique destiné à formé un élément d'essorage du caillé de fromagerie (caillebotte), est caractérisé dans sa généralité en ce qu'il est formé, dans au moins un des deux sens "chaîne" ou "trame" par une "couverture" formée de bandes s'en- trecroisant, les dites bandes définissant entre elles des "ouvertures", et étant dotées de moyens de drainage, c'est à dire de moyens permettant le passage de liquide à travers la bande, les dites bandes de couverture ayant une épaisseur e au moins deux fois plus faible que leur largeur 1: devant être compris que la matière synthétique par exemple polyéthylène, polypropylène, polyamide ou polyester, constitutive des bandes est en elle-même non drainante, ou encore que la bande dépourvue de ses moyens de drainage, est par elle-même imperméable. Il résulte de cette disposition qu'avec une surface de "couverture " identique à celle que procurerait un textile fait de gros crins, on obtient avec la bande drainante aplatie qui remplace le crin cylindrique, un textile beaucoup plus mince donc beaucoup plus souple. Il reste cependant à définir ce que sont les moyens de drainage dont est dotée la bande. Suivant une première forme de réalisation, non actuel- lement préférée, des dits moyens de drainage, ceux-ci sont constitués par des perfo- rations traversant les dites bandes dans le sens de leur plus faible épaisseur, ces perforations pourraient être obtenues par défilement de la bande à vitesse élevée soit sous une mollette perforante, soit au point de focalisation d'un faisceau Laser inter- mittent à fréquence élevée. Dans ce cas de réalisation on observera que la dé- marche inventive peut aussi être considérée comme la substitution de la micro- perforation de la paroi d'un moule micro-perforé, par une seconde paroi, interne, mi- cro-perforée et souple. Suivant une seconde forme de réalisation, préférée, les dits moyens de drainage sont constitués par les interstices entre des fils mono- filament (crin) disposés côte à côte et constituant chaque dite bande, qui peut dès lors être dénommée "nappe" de fils; il s'agit là d'un mode de tissage peu fréquent mais néanmoins connu et techniquement accessible. Avantageusement les dits fils mono-filament (crin) disposés côte à côte et constituant la dite bande sont au nombre de trois, la largeur d'une bande étant donc légèrement supérieure à trois fois son épaisseur. De préfé- rence on choisira un fils assez souple par exemple polyéthylène plutôt que polypro- pylène ou polyamide ou polyester. Suivant un mode particulier d'exécution les dits fils mono-filament (crin) ont un diamètre de l'ordre du 3/10eme de mm, la largeur de la bande de couverture étant dès lors de 9/10eme de mm, et les ouvertures une longueur de coté d'environ 1 mm. Selon une disposition d'application assez générale les bandes sont tissées suivant une armure "taffetas"; et les "ouvertures" sont des carrés dont la longueur du coté est sensiblement égale à la largeur d'une bande, c'est à dire d'environ 1 mm; L'invention a encore pour objet un habillage de moule à fromage de forme quadrangulaire, habillage dont la structure est particulièrement adaptée au matériau de l'invention, mais a aussi pour objet aussi le moule pourvu d'un tel habillage. Ainsi un moule à fromage de forme quadrangulaire mettant en oeu- vre un matériau conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, du type de moule à habillage quasi permanent comprenant un habillage, dit "bonnette", du "foncet" et un habillage, dit "poche", du corps de moule, est caractérisé en ce que la poche et la bonnette sont constituées chacune par une pièce unique (monobloc) à découpe cruciforme comprenant un partie centrale quadrangulaire. Pour la poche, la partie centrale est destinée à cons- tituer, ou à être appliquée, contre, le fond du moule et quatre parties latérales identi- ques de forme elles aussi quadrangulaires destinées à être appliquée contre les fa- ces latérales internes de ce dernier, les bords opposés des dites parties latérales, jouxtant la partie centrale, étant destinés, après pliage à 90 , à se jouxter deux à deux, lorsque la poche est disposée à l'intérieur du moule, sans être reliés ensemble autrement que par la pièce centrale et par un moyen de maintien de la poche situé au bord supérieur du moule. Pour la "bonnette" la partie centrale quadrangulaire est destinée à constituer, ou à être appliqué contre, la face inférieure d'un plateau du foncet tandis que quatre parties latérales identiques de forme trapézoïdales sont des- tinées à être rabattues au dessus du plateau et maintenues rabattues par des moyens élastiques. La présente invention sera mieux comprise et des détails en relevant apparaîtront à la description qui va en être faite, ainsi que de for- mes particulières de réalisation, en relation avec les figures des planches annexées, dans lesquelles: les fig.1 et 2 sont des illustrations respectivement schématiques et en perspective d'un taffetas à fils mono-filament, de l'art antérieur la fig.3 est une illustration analogue à la fig.1 d'une première forme de réalisation d'un matériau de l'invention, la fig.4 est une illustration analogue à la fig.3 d'une seconde forme, préférée, de réalisation d'un matériau de l'invention, la fig. 4a est une photographie à l'échelle, d'une forme d'exécution du matériau de la figure précédente, la fig.5 est une illustration en perspective d'un moule à fromages comportant un habillage relevant de l'invention, la fig.6 est un plan de découpe et de pliage de l'ha- billage du corps de moule du moule de la fig.5, et la fig.7 est un plan de découpe et de pliage de l'ha- billage du foncet du moule de la fig.5. Sur les fig.1 et 2, un matériau textile de l'art antérieur connu comme élément d'essorage de la caillebotte, est du type taffetas, c'est à dire à entrelacement simple des fils; si les fils sont des crins 1 sensiblement cylindriques et si d est leur diamètre, I'épaisseur E du matériau sera sensiblement de 2.d, une "ouverture" 5, imposée par l'utilisation, est laissée libre entre des crins adjacents; I'ouverture globale du matériau est donc globalement égale au de sa surface. Pour fixer les idées une ouverture raisonnable de lmm impose des crins d'un diamètre de 1 mm; la rigidité d'une telle toile est excessive pour constituer des habillages de mou- les de format moyen (10 à 50 cm de diamètre ou de coté). Sur la fig.3, le textile de l'invention appliqué comme élément d'essorage de la caillebotte, est constitué de bandes entrelacées (tissées) comportant deux rangées longitudinales de perforations telles que 7; si on donne à la largeur e des bandes une valeur égale à l'ouverture imposée 4, I'ouverture globale de /4 du textile précédent aura été respectée, si e1 = d/3 est l'épaisseur des bandes l'épaisseur globale du matériau sera de E1 = 2.el =2 d/3, I'épaisseur globale E1 sera égale au 1/3 de l'épaisseur E du matériau précédent, on conçoit,sans avoir à appli- quer des calculs de flexion, que l'on aura, à ouverture égale, augmenté considéra- blement la souplesse du matériau. On pourra en outre grâce à la faible épaisseur (3/10eme de mm) opérer les perforations sus visées et conférer à la toile un effet de drainage que ne peut procurer un matériau de la fig. 1. Il y a toutefois dans l'état actuel de la technique une certaine difficulté à effectuer les perforations et, en tout état de cause un tel matériau perforé n'est commercialement disponible; aussi a-t-on eu l'idée de remplacer les perforations 7 par les interstices formés entre deux crins adjacents, ou juxtaposés. Ainsi une bande telle que l'une des bandes 3 et 6 de la fig.4, équivalente à la bande de la fig.3 dans sa souplesse (E2 = El), son ouverture et son aptitude au drainage, est constituée d'une nappe 3 de trois crins juxtaposés d'un diamètre de 3/10eme, crins dont des interstices 6 constituent un moyen de drainage sensiblement équivalent aux perforations 7 du matériau de la fig.3. Les mêmes règles s'appliqueraient à des nappes de deux ou de quatre crins, à une armure de type "serge" comprise de l'homme de du métier du tissage, à des ouverture plus grandes ou plus petites, ou à des diamètres de crins sensiblement différents. Sur la fig.5 un moule carré 10 est constitué d'un "foncet" 11 habillé d'un élément d'essorage ("bonnette" 14), et d'un corps de moule carré 12 habillé d'un élément d'essorage (poche 15.). La poche est fixée de façon quasi permanente au bord supérieur du moule par une ceinture élastique 25 dans laquelle elle est noyée ( de manière connue: voir par exemple EP 72 309 et FR2 762 752). Sur la fig.6, la poche 15 est constituée par une pièce unique cruciforme formée d'une partie centrale carrée 21 entourée de quatre parties latérales telles que 26, un pliage à chaud autour de lignes de pliage telles que 27, permet un bon positionnement de la poche, telle qu'elle, c'est à dire sans coutures, dans le corps de moule; ainsi on observe sur la fig.5 que deux bords adjacents tels que 20 ne sont pas reliés entre eux; cette disposition caractéristique est tout à fait fa- vorable à une souplesse optimale de la poche et à l'utilisation aisée du moule. Sur la fig.7, la bonnette est formée par une pièce unique cruciforme 14 formée d'une partie centrale carrée 22 entourée de quatre par- ties latérales telles que 28 de forme grosso modo trapézoïdales; des lignes de pliage à 360 , telles que 29 permettent après retournement et couture d'un ourlet de passer des baguettes 17 (fig.5) reliées ensemble par un élastique 18 autorisant la fixation amovible de la bonnette sur le plateau (partie inférieure) du foncet. On observe sur les vues grossies des médaillons 31 et 32, d'une part que le matériau constitutif de la poche et de la bonnette est, de ma- nière avantageuse, du type de celui de la fig.4, et d'autre part que: pour la poche la découpe est réalisée dans le "biais" du textile (inclinaison des nappes de crins à 45 par rapport à un bord 21a de la partie centrale carrée 21), et que pour la bonnette la découpe est réalisée dans le "droit fil" du textile (nappes de crins parallèles à un bord 22a de la partie centrale car- rée 22). Il doit cependant être noté que l'habillage sus décrit pourrait aussi être réalisé avec d'autre matériaux, par exemple avec un textile classi- que mono-filament tel que du type de celui des fig.1 et 2, car la structure de l'ha- billage se prête bien aux textiles rigides. De même, le matériau textile de l'invention convien- drait-il tout à fait bien pour réaliser des habillages tels que ceux de EP-72 309 pour des moules circulaires de diamètre assez important (par exemple 40 cm et plus), et éviterait ainsi, dans les cas o l'on recherche des ouvertures importantes, le recours à des structures complexes plus coûteuses telles que celle de FR- 2 762 752. REVENDICATIONS 1.- Matériau textile en matière synthétique destiné à formé un élément d'essorage du caillé de fromagerie (caillebotte), caractérisé: en ce qu'il est formé, dans au moins un des deux sens "chaîne" ou "trame" par une "couverture" formée de bandes (2,3) s'entre- croisant, les dites bandes définissant entre elles des "ouvertures" (4), et étant dotées de moyens de drainage (6,7), c'est à dire de moyens permettant le pas- sage de liquide à travers la bande, les dites bandes de couverture ayant une épaisseur e au moins deux fois inférieure à leur largeur!: (e ≤ 1) 2.- Matériau selon la revendication 1, caractérisé: en ce que les dits moyens de drainage sont consti- tués par les interstices (6) entre des fils mono-filament (crin) disposés côte à côte en nappe (3) et constituant chaque dite bande; (fig. 4) 3.Matériau selon la revendication 2, caractérisé: en ce que les dits fils mono-filament (crin) disposés côte à côte et constituant la dite bande sont au nombre de trois, la largeur d'une bande I étant au moins égale a trois fois son épaisseur e2; 4.- Matériau selon la revendication 3, caractérisé: en ce que les dits fils mono-filament (crins) ont un diamètre de l'ordre du 3/10eme de mm, la largeur de la bande de couverture étant dès lors de 9/10eme de mm; 5.- Matériau selon la revendication 4, caractérisé: en ce que les bandes sont tissées suivant une ar- mure taffetas; et en ce que les ouvertures sont des carrés dont la lon- gueur du coté est sensiblement égale à la largeur d'une bande, c'est à dire d'envi- ron 1 mm; (fig.3) 6.- Matériau selon la revendication 1, caractérisé: en ce que les dits moyens de drainage sont des per- forations (7) traversant les dites bandes (2); (fig.3) 7.- Habillage de moule à fromage de forme quadrangulaire mettant en oeuvre un matériau conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, du type de moule à habillage quasi permanent comprenant un habillage, dit "bonnette", du "foncet" (11) et un habillage, dit "poche", du corps de moule (12), caractérisé: en ce que la poche (15) et la bonnette (14) sont constituées chacune par une unique pièce à découpe cruciforme, dudit matériau, (fig.6,7) 8.- Habillage de moule à fromage selon la revendication 7, caractérisé: en ce que la poche constituée par une pièce à dé- coupe cruciforme comprend un partie centrale quadrangulaire (21) destinée à constituer, ou à être appliquée, contre, le fond du moule et quatre parties latérales (26) identiques de formes elles aussi quadrangulaires destinées à être appliquée contre les faces latérales internes de ce dernier, les bords opposés (20) des dites parties latérales, jouxtant la partie centrale, étant destinés, après pliage à 90 , à se jouxter deux à deux, lorsque la poche est disposée à l'intérieur du moule, sans être reliés ensem- ble autrement que par la pièce centrale et par un moyen de maintien (25) de la po- che situé au bord supérieur du moule; 9.- Habillage de moule à fromage selon la revendication 7, caractérisé: en ce que la bonnette (15) est constituée par une pièce à découpe cruciforme comprenant un partie centrale (22) quadrangulaire destinée à constituer, ou à être appliqué contre, la face inférieure du plateau du foncet et quatre parties latérales (28) identiques de formes trapézoïdales destinées à être rabattues et maintenues rabattues par des moyens élastiques (18). 10.- Habillage de moule à fromage selon les revendications 8 et 9, caractérisé: en ce que pour la poche la découpe est réalisée dans le "biais" du textile (inclinaison des nappes de crins à 45 par rapport à un bord 21a de la partie centrale carrée 21), et que pour la bonnette la découpe est réalisée dans le "droit fil" du textile (nappes de crins parallèles a un bord 22a de la partie centrale carrée 22).