FR 2784929 A1 20000428 FR 9811522 A 19980911 INSTALLATION TECHNIQUE F'OL r Fttv:l- i t7tdfdELt~E POUR LE IiELrrlUdnE ET LA DISTRIBUTION DES MATIERES PLASTIQUES THEFJ'10DU:;-CISSH8LES La présente invention concerne un dispositif pour distribuer des matières plastiques thermodurcissables . On connaît déjà le procède d injection FTt1 t Resin Tranfert Mouldlng:. consistant a injecter dans un moule ferme t poinçon et matrice; une matière plastique thermodurcissable , travers un matériau renfort. On connaît également 1 injection ECO , injection identique à la première sauf qu on lui associe le vide : il y a donc une poussée à 1 entrée du moule, du fait de 1 injection . laquelle s ajoute un tirage au sortir du moule , du fait du vide . On connaît aussi la projection : projection simultanée quand la projection du thermodurcissable - sous une pression de 10 bars environ - s accompagne d une projection de fibre renfort calibrée , epandage quand cette projection ne concerne que le thermodurcissable et qu elle s effectue sous une pression 1 à 2 bars On connait 1 injection Rimez Peaction-Injection-Moulage' consistant à injecter , dans un premier temps,dans un moule pourvu de fibres de renfort et d éventuels inserts . un thermodurcissable dont on contrôle la phase de polymérisation afin d injecter dans un deuxième temps ,dans la masse , un gaz destine à plaquer le thermodurcissable et le renfort contre la paroi du moule ferme , afin d obtenir un corps creun . On connait enfin la coulée , consistant A remplir par (t'a\ 1 tê un moule d un thermodurcissable charge ou non . L inconvénient majeur réside dans le fait Que chacune de ces méthodes est spécifique et demande jusqu présent un matérielpériphérique spécifique . La présente invention pallie a ce handicap. Elle a pour but non plus de remplir tel ou tel travail ainsi enumere mais de les remplir tous . ce P-!~"'...9c.dè er^met uns p 2. ~ -.-- - z- -- 1 erice rqsJ~:~!:JonrJ..l.1 :on procède au h I I1, au RII-1, à 1 injection t:Ltl. 1 1 epandage par jet , 1 epandage par rouleau . la coulée ou a la projection simultanée t toutes techniques connues des professionnels du thermodurcissable.' a partir d un seul point ,en s affranchissant des contraintes de spécificité . Plusieurs postes de travail (identiques ou différents Quantà leurs finalités; peuvent ainsi être desservis simultanément. Cette polyvalence est rendue possible car la séparation des fonctions de propulsion . de dosage et de mélange de la matière de la fonction distribution . Le dispositif selon 1 invention se caractérise par un corpus basal (Figure 1) et un distributeur (Figure 4: . Le Corpus Basai (Figure n' lIse caractérise par : * un moven de poussée de la matière et un moyen de contrôle et de variation de la pression e::ercee sur la matière . t nous avons retenu dans la Figure n = 1 1 exemple de pots sous pression if et ,31 pour simplifier ; signalons que des pompes sans a-coups pourvues d un système de contrôle et de variation de la pression peuvent convenir également /. La pression doit être graduable à volonté . * une pompe doseuse (5) ( dans Figure n' 1 une pompe doseuse avec un circuit de régulation est affectée au compartiment (1) du corpus accueillant le composant du thermodurcissable ayant la plus basse viscosité ; le compat-timent(3j accueille le composant dont la viscosité est plus haute et un contrôleur de débit (6),, Dans le cas du polyester on utilise le compartlment\31 et le compartiment (4) muni également d une pompe doseuse. Four tous les autres thermodurcissables , on utilise les compartiments (1 et 3;. * un mélangeur (9) ( statique comme dans le cas de la Figure n 2 ou dynamique comme dans le cas de la figure n 3) .On retient tel ou tel mélangeur selon la finesse du contrôle de la reactivite désirée ;il est bien évident, pour tout professionnel, que le aegre de finesse du contrôle de reactivite n est pas le même selon ou on opère une coulée ou un procède RIM 1. * un circuit de rinçage (2) Enfin ce corpus basal est équipe a un détecteur de gel-pot (7) afin de prévenir une prise en masse accidentelle du thermodurcissable, et d un circuit de rinçage (2). . Le mélangeur (9) doit être rapidement démontable et facilement netto\able. Il est équipe .selon la Figure n 1. de clapets anti retour (10) au nombre de cinq Selon la figure n'4 , le distributeur se caractérise par une enceinte cylindrique pourvue d un conduit d admission 1.19} du thermodurcissable mire et de plusieurs orifices de sorties a prises rapides recevant les di verticules de sortie assurent selon le besoin telle fonction de distribution ou telle autre : Protection simultanées ,F,f!1, Injection ECO , Epandage par )et , Epandage sur bouleau , Coulée , RII-1 ) Chaque diverticule se compose d une prise rapide , d in flexible et d un embout approprie à la fonction attendue pistolet , rouleau d epandage etc... ) . Seul le diverticule de projection simultanée relevé de l'invention ( figure 5 , 6 et 7) .Tous les autres diverticules sont termines par des outils" existants ( rouleau épandeur , pistolet épandeur- , embout de coulée , embout d injection ) Ces diverticules , facilement démontables , facilement rinçables répondent au:; exigences de la méthode Sr-1E1J i. " Single Minute Exchange Die" . shigeo shln40 I la rapidité de changement de ces diverticules est alors le complément indispensable de cette polyvalence de notre procède . En fonction de la pression imposée a la matière il est possible de desservir simultanément , si nécessaire , plusieurs postes de travail différents y compris des postes de projection simultanée ). Cette invention est destinée au travail des thermodurcissables : Polyester , Ep':J:Y . Viny l-ester etc... Ce procède ainsi décrit est donc polyvalent quant au:; tâches exercées t RTM , RIt'1. Epandage . Projection simultanée , coulée , Injection ECO mais aussi polyvalent quant au thermodurcissable traité Polyester, vinyl-ester, Epo;:,, ,etc ...) Les Figures 2 et 3 décrivent le mélangeur. Il est caractérise par une admission (14) du composant dose et une admission (15) du deuxième composant . Quand le mélangeur est dynamique (figure n"3;, un ensemble forme d un axe rotatif (":"1, auquel sont assujetties 3 hélices (20) permet un mélange homogène des thermodurcissables . Quand le mélange est statique figure ns2; ,,une série d hélices (20) libres , glissées dans le 1 enceinte de mélange (9) permettent le mixage par création de turbulences (régime non laminaire). Le conduit (19) assure la communication avec le distributeur figure n-4} . La figure n'4 représente le dlstrIbuteuJse caractérise par une enceinteetanche ,traitée anti#adhésion , clindrique'2), un conduit d arrivée il9; et de nombreux diverticules .''-f. *-" ) oermettant les fonctions attendues . Les figures 5,fa,7et 8 concernent le pistolet de projection simultanée lequel se caractérise par une admission du thermodurcissable (21>> , une admission bzz air comprime (24; , d un système de libération 132 . 7 . 6 . 31 . 5 ; de la matière thermodurc issab le et d air comprime . Le débit d air comprime est réglable (271. L anneau IL61 est destine a accueillir le coupeur de fil de verre . Le conduit (28) alimente en air comprime le dit coupeur de fil de verre. La Figure n'8a montre le pistolet '38J de projection simultanée au repos (s il est au repos , au cours de la tache de projection les conduits (39 et 40) sont remplis par le thermodurcissable a projeter mais si on est au repos , hors tâche de projection. les conduits (39)et (40) sont .Ides. car un flot de solvant suivi d un jet d air sous pression les ont laves et débarrasses de tout résidu @. Le système d obturation de la communication entre .9; et (40) est commande par un piston assujetti d une part à un ressort et d autre part à la gâchette (32) Lorsqu on tire la gâchette du pistolet de projection simultanée .3f3) (fig.51 on admet dans ce dernier un let ae thermodurcissable et un jet d air comprime conjointement . Le jet d air , au sortir de (25) est cylindrique et concentrique au jet de matière thermodurcissable issu de (33) 1 effet venturi ainsi développe contribue a la projection de la matière thermodurcissable .On = affranchit ainsi des pressions plus fortes demandées par la projection simultanée actuelle . La figure 8b montre les conduits 3v et 4'-' à 1 intérieur du pistolet (38), en phase de protection . Le volume reserve au mélange des 2 composan ts d un thermodurcissable donne '. solution reactive donc:) occupe , dans un souci de sécurité , le volume le plus faible possible 'nous avons retenu suite a une première estimation un volume de 150 cm3@ en cas de mauvais dosage ,de mauvaise manoeuvre, le temps de reaction doit être le plus petit possible : plus le volume a rincer est petit , moins les risques de prises en masse indésirables sont possibles d une part ,d autre part plus ce volume est petit moins il y a de mélange résiduel élimine lors de la phase de rinçage au soldant qui succède à chaque utilisation ,donc moins de perte de matière. REVENDICATIONS 1) dispositif de dosage . de mélange et de distribution de plastiques thermodurcissable, polyvalent t 1M. FIt1, INJECTION ECO . Epandage COULEE @, compose d un corpus basai 'Figure n 1) se caractérisant car un moyen d établir et de contrôler une pression graduable # il est le siège des fonctions dosage (5) et melange des composants (9) du thermodurcissable - d une part et d autre part d un distributeur Figure n 4). faisant suite au dit Corpus Basai par le biais d un conduit d admission 119,.se présentant sous la forme d une enceinte etanche -traitée anti adhesion , facilement démontable pour permettre un nettoyage pousse , pourvue de plusieurs sorties a prises rapides au niveau desquelles se fi:;ent les dl.'et'tlcules i""::,1 dont les embouts sont spécifiques pour assurer les fonctions attendues injections , coulée , epandages et protection 2) Dispositif selon la revendication 1 caractérise également par un pistolet de projection simultanée fig 5,o,7 et 8 , qui accueille un coupeur de -'erre classique au niveau de 1 anneau (26) et qui est pourvu d un conduit destine a la matière thermodurcissable et d un conduit destine à 1 air comprime de telle manière que le jet d air .au sortir de (25) est cylindrique et est concentrique au let de tnermodurc i ssab J e issu de (331 : :1 effet venturi développe contribue a la protection de la matière thermodurcissable un s affranchit ainsi des pressions plus fortes nécessaires a 14 projection simultanée telle qu elle existe jusqu a présent.