FR 2769350 A1 19990409 FR 9712256 A 19971002 La présente invention concerne un procédé pour raccorder un tuyau souple et un embout tubulaire, dans lequel on fournit un embout comprenant une première portée cylindrique ayant un premier diamètre externe et une deuxième portée cylindrique ayant un deuxième diamètre externe supérieur audit premier diamètre externe, une rampe étant disposée entre lesdites première et deuxième portées, L'embout comportant, en outre, des moyens de butée axiale pour l'extrémité libre du tuyau situés au voisinage de l'extrémité de la deuxième portée cylindrique opposée à la première portée cylindrique. Pour prévenir l'arrachement du tuyau et bloquer ce dernier par rapport à l'embout, différents dispositifs ont été envisagés comme, par exemple, le fait de doter l'embout d'indentations en sapin qui s'accrochent dans la périphérie interne du tuyau, ce dernier étant simplement emmanché à force sur l'embout. Ces dispositifs sont largement répandus mais ne conviennent pas toujours à certains types d'application. Ils peuvent conduire à une détérioration de la périphérie interne du tuyau et, en tout état de cause, nécessitent l'usinage des indentations sur la périphérie externe de l'embout qui doit généralement être réalisé en métal. On connaît en outre des dispositifs qui utilisent un embout exempt d'indentations en sapin, dont la périphérie externe est pratiquement lisse. Ces dispositifs nécessitent la mise en place d'une ou plusieurs pièces autour du tuyau emmanché sur l'embout et, éventuellement, un ou plusieurs points de collage. Les procédés d'assemblage de ces pièces sont relativement complexes et ne peuvent pas toujours être automatisés. L'invention a pour but de remédier aux inconvénients précités en proposant un procédé extrêmement simple à mettre en oeuvre et ne nécessitant qu'un nombre limité d'étapes d'assemblage et de pièces nécessaires au maintien du tuyau sur l'embout. Ce but est atteint grâce au fait que l'on choisit l'embout de telle sorte que le premier diamètre externe est au moins sensiblement égal au diamètre interne du tuyau, au fait que l'on déplace l'un par rapport à l'autre le tuyau et l'embout pour obtenir une situation dite "d'emmanchement" dans laquelle les première et deuxième portées cylindriques de l'embout sont disposées dans le tuyau et l'extrémité libre du tuyau coopère avec les moyens de butée axiale, au fait que l'on fournit une douille présentant une périphérie interne étagée, cette périphérie ayant une première et une deuxième partie cylindriques séparées par un épaulement, le diamètre interne de la première partie étant inférieur au diamètre interne de la deuxième partie et étant au moins sensiblement égal au diamètre externe du tuyau, et au fait que, la douille étant disposée sur le tuyau de telle sorte que la deuxième partie de la périphérie interne de cette douille soit dirigée du côté de l'extrémité libre du tuyau, on maintient ladite douille et l'on tire sur le tuyau en situation d'emmanchement dans le sens allant de l'extrémité libre du tuyau vers la douille, jusqu'à ce que l'épaulement de cette dernière se trouve au-dessus de la rampe de l'embout tubulaire, le tuyau étant ainsi pincé entre l'épaulement et la rampe et présentant dans cette région une épaisseur minimale, cependant que la deuxième partie de la douille s'étend autour du tuyau sensiblement jusqu'à l'extrémité libre de ce dernier. On comprend que dans le procédé de l'invention, L'embout est engagé à force dans le tuyau qui, le premier diamètre externe étant au moins sensiblement égal à son diamètre interne et avantageusement légèrement supérieur à celui-ci, commence à se déformer dès qu'il est emmanché sur la première portée cylindrique de l'embout. Durant le mouvement de traction du tuyau, L'embout reste emmanché dans ce dernier et est donc solidaire du déplacement du tuyau par rapport à la douille. Finalement, la première partie cylindrique de la périphérie interne de la douille se trouve, autour du tuyau, en regard de la première portée cylindrique de l'embout, tandis que la deuxième partie de cette périphérie interne se trouve en regard de la deuxième portée cylindrique. Les deux portées cylindriques étant lisses, il se produit, sous l'effet du mouvement de traction du tuyau par rapport à la douille, un effet de ventouse qui plaque de manière efficace le tuyau sur la première portée cylindrique de l'embout. Sous la double action de cet effet de ventouse et du pincement du tuyau entre l'épaulement de la douille et la rampe de l'embout, le tuyau se trouve étroitement solidarisé avec cet embout et ne peut être arraché de ce dernier sauf, éventuellement, à la suite d'un déplacement volontaire de la douille sur le tuyau dans le sens allant en l'éloignant de l'embout et, même dans ce cas, au prix d'un effort d'arrachement considérable. De plus, la traction sur le tuyau induit une déformation élastique de ce dernier, dont l'épaisseur diminue dans les zones dans lesquelles les contraintes dues à la traction se font le plus sentir. En particulier, I'épaisseur du tuyau, déjà légèrement diminuée sur les portées cylindriques de l'embout du fait de l'emmanchement de ce dernier, diminue encore élastiquement. Lorsque la traction cesse, la déformation élastique cesse également et l'épaisseur du tuyau retrouve globalement la valeur qu'elle avait avant que ne commence la traction. En particulier même si, comme c'est avantageusement le cas, les dimensions radiales de l'espace annulaire ménagé entre la deuxième portée de l'embout et la deuxième partie de la périphérie interne de la douille sont légèrement inférieures à l'épaisseur du tuyau "au repos", celui-ci vient se loger sans difficulté dans cet espace du fait de la diminution d'épaisseur due à la traction et vient complètement le remplir du fait de sa tendance à retrouver élastiquement l'épaisseur qu'il avait avant la traction. Si, comme c'est avantageusement le cas, la première partie de la périphérie interne de la douille s'étend autour de la quasi totalité de la première portée de l'embout, le même phénomène se produit dans l'espace annulaire qui est ainsi ménagé. Les étapes du procédé sont rapides et faciles à exécuter et permettent de réaliser le raccord et le maintien du tuyau sur l'embout avec un nombre de pièces limité. Avantageusement, on dispose la douille sur le tuyau, on fait dépasser l'extrémité libre du tuyau au-delà de la douille de telle sorte que ladite extrémité se trouve à une distance de l'épaulement de la périphérie interne de la douille au moins égale à la distance entre l'extrémité libre de la première portée cylindrique de l'embout et les moyens de butée dudit embout ; on bloque le tuyau dans cette position en le pinçant dans une région située de l'autre côté de la douille par rapport à son extrémité libre, on maintient la partie d'extrémité du tuyau située entre la douille et l'extrémité libre dudit tuyau dans des moyens formant coquille de maintien et on enfonce l'embout dans le tuyau. Le tuyau est bloqué axialement ce qui évite qu'il n'ait tendance à reculer sous l'effet de l'enfoncement à force de la douille. Bien qu'il s'agisse d'un tuyau souple, sa partie d'extrémité est maintenue par les moyens formant coquille de maintien et, éventuellement, par la douille elle-même, de manière à adopter la forme d'un tube rigide coaxial avec l'embout. Avantageusement, on dispose une bague externe autour du tuyau de telle sorte qu'une première extrémité de cette bague coopère en butée avec l'extrémité libre de la douille éloignée de l'extrémité libre du tuyau et qu'une deuxième extrémité de ladite bague s'étend au-delà des moyens de butée qui équipent l'embout ; on introduit au moins partiellement une pièce de raccordement à l'intérieur de la bague externe dans la région de la deuxième extrémité de cette dernière et on fixe ladite pièce de raccordement à la bague externe. L'ensemble constitué par la bague externe et la pièce de raccordement forme un carter qui protège l'embout et la douille contre des manipulations non souhaitées (la pièce de raccordement peut être fixée à la bague externe par des moyens non démontables utilisant, par exemple, le vissage et le collage). Seul ce carter est manipulé pour raccorder le dispositif assemblé à un élément extérieur tel qu'un filetage équipant l'extrémité d'une conduite rigide de gaz, auquel cas la pièce de raccordement peut être réalisée sous la forme d'un écrou ayant une périphérie interne taraudée de manière à s'adapter par vissage sur ce filetage. L'ensemble constitué par l'écrou et la bague externe peut tourner autour du tuyau pour réaliser le vissage sans entraîner en rotation ni l'embout, ni la douille, ce qui évite d'exercer des contraintes de torsion sur le tuyau et de nuire ainsi au raccordement du tuyau sur l'embout. La pièce de raccordement peut être fixée à la bague externe par vissage, la partie de sa périphérie externe que l'on introduit dans la bague étant alors filetée. L'invention concerne également un dispositif de raccordement entre un tuyau souple et un embout tubulaire, L'embout comprenant une première portée cylindrique ayant un premier diamètre externe et une deuxième portée cylindrique ayant un deuxième diamètre externe supérieur audit premier diamètre externe, une rampe étant disposée entre lesdites première et deuxième portées, L'embout comportant, en outre, des moyens de butée axiale situés au voisinage de l'extrémité de la deuxième portée cylindrique opposée à la premiére portée cylindrique. Comme indiqué précédemment, on connaît les dispositifs de ce type qui utilisent un embout sapin. On connaît d'autres dispositifs qui utilisent un embout au moins en partie lisse avec plusieurs pièces supplémentaires. Ces dispositifs ne sont pas toujours satisfaisants ni du point de vue de la résistance du raccordement à la traction sur le tuyau, ni du point de vue de l'étanchéité de la jonction entre le tuyau et l'embout. De plus, leurs procédés d'assemblage sont parfois compliqués. L'invention a pour but de proposer un dispositif de raccordement qui, tout en étant extrêmement simple, permet d'assurer une liaison entre le tube et l'embout qui résiste à l'arrachement et, si nécessaire, qui soit étanche. Ce but est atteint grâce au fait que le premier diamètre externe est au moins sensiblement égal au diamètre interne du tuyau, au fait que le dispositif comporte une douille disposée autour du tuyau et présentant une périphérie interne étagée, cette périphérie ayant une première et une deuxième partie cylindriques séparées par un épaulement, le diamètre interne de la première partie étant inférieur au diamètre interne de la deuxième partie et étant au moins sensiblement égal au diamètre externe du tuyau, au fait que l'extrémité libre du tuyau coopère en butée avec les moyens de butée de l'embout et au fait que l'épaulement de la douille se trouve au-dessus de la rampe de l'embout, le tuyau étant ainsi pincé entre l'épaulement et la rampe et présentant dans cette région une épaisseur minimale, cependant que la deuxième partie de la périphérie interne de la douille s'étend autour du tuyau sensiblement jusqu'à l'extrémité libre de ce dernier. Le diamètre de la première portée cylindrique étant au moins sensiblement égal au diamètre interne du tuyau avant sa déformation, ce tuyau peut être plaqué sur la première portée cylindrique de l'embout par un effet de ventouse lors de la traction de l'ensemble constitué par le tuyau et l'embout en situation d'emmanchement par rapport à la douille. En choisissant une deuxième portée cylindrique lisse, I'étanchéité est obtenue par la coopération de la périphérie interne du tuyau avec cette deuxième portée. La solidarisation (étanchéité) du tuyau et de l'embout, et la résistance (blocage) de cet ensemble vis-à-vis d'un éventuel arrachement par traction du tuyau par rapport à l'embout, est due à l'effet de ventouse précité et au pincement du tuyau entre l'épaulement de la périphérie interne de la douille et la rampe de l'embout. Avantageusement, le dispositif comporte une bague externe, disposée autour du tuyau et ayant une première extrémité qui coopère en butée avec l'extrémité libre de la douille éloignée de l'extrémité libre du tuyau ainsi qu'une deuxième extrémité qui s'étend au-delà des moyens de butée qui équipent l'embout. II comporte, en outre, une pièce de raccordement au moins partiellement introduite à l'intérieur de la bague externe dans la région de la deuxième extrémité de cette dernière, ladite pièce de raccordement étant fixée à la bague externe. Comme indiqué précédemment, la pièce de raccordement peut être réalisée sous la forme d'un écrou. L'ensemble constitué par la pièce de raccordement et par la bague externe constitue un carter qui doit être démonté pour permettre l'accès à la douille et qui peut tourner librement par rapport au tuyau. L'invention concerne encore une installation pour raccorder un tuyau souple et un embout tubulaire qui comprend une première portée cylindrique ayant un premier diamètre externe et une deuxième portée cylindrique ayant un deuxième diamètre externe supérieur audit premier diamètre externe, une rampe étant disposée entre lesdites première et deuxième portées, L'embout comportant, en outre, des moyens de butée axiale pour l'extrémité libre du tuyau situés au voisinage de l'extrémité de la deuxième portée cylindrique opposée à la première portée cylindrique. L'invention a pour but d'améliorer les installations connues de ce type et de proposer une installation capable, en respectant des cadences compatibles avec les impératifs de l'industrie, de raccorder de manière sûre le tuyau et l'embout. Ce but est atteint grâce au fait que l'installation de l'invention comporte des moyens pour déplacer l'un par rapport à l'autre le tuyau et l'embout pour obtenir une situation dite "d'emmanchement" dans laquelle les première et deuxième portées cylindriques de l'embout sont disposées dans le tuyau et l'extrémité libre de ce tuyau coopère avec les moyens de butée axiale, le premier diamètre externe étant au moins sensiblement égal au diamètre interne du tuyau, au fait qu'elle comporte des moyens pour maintenir sur le tuyau une douille présentant une périphérie interne étagée, cette périphérie ayant une première et une deuxième partie cylindriques séparées par un épaulement, le diamètre interne de la première partie étant inférieur au diamètre interne de la deuxième partie et étant au moins sensiblement égal au diamètre externe du tuyau, la douille étant disposée sur le tuyau de telle sorte que la deuxième partie de la périphérie interne de cette douille soit dirigée du côté de l'extrémité libre du tuyau, au fait qu'elle comporte des moyens pour tirer sur le tuyau en situation d'emmanchement dans le sens allant de l'extrémité libre du tuyau vers la douille, jusqu'à ce que l'épaulement de cette dernière se trouve au-dessus de la rampe de l'embout tubulaire, le tuyau étant ainsi pincé entre l'épaulement et la rampe et présentant dans cette région une épaisseur minimale, cependant que la deuxième partie de la périphérie interne de la douille s'étend autour du tuyau sensiblement jusqu'à l'extrémité libre de ce dernier. Avantageusement, I'installation comporte un organe de positionnement apte à maintenir la douille autour du tuyau, à une distance donnée de l'extrémité libre de ce dernier, des moyens formant coquille de maintien aptes à maintenir une partie d'extrémité du tuyau située entre la douille et l'extrémité libre de ce dernier et des moyens pour bloquer le tuyau dans la région de ce dernier située au-delà de la douille par rapport à son extrémité libre. Les moyens pour bloquer le tuyau comprennent avantageusement une première et une deuxième paire de mâchoires, les mâchoires de la deuxième paire étant disposées entre l'organe de positionnement et les mâchoires de la première paire et étant montées sur des moyens élastiques aptes à permettre leur déplacement élastique par rapport aux mâchoires de la première paire, dans le sens de I écartement ou du rapprochement desdites mâchoires de la deuxième paire. L'invention sera bien comprise et ses avantages apparaîtront mieux à la lecture de la description détaillée qui suit, d'un mode de réalisation représenté à titre d'exemple non limitatif. La description se réfère aux dessins annexés, sur lesquels - la figure 1 montre, avant leur assemblage, les différentes pièces d'un dispositif de raccordement entre un tuyau souple et un embout tubulaire, ces pièces étant représentées en vue extérieure dans la moitié supérieure de la figure et en coupe axiale dans la moitié inférieure, - la figure 2 est une vue en coupe axiale du dispositif de la figure 1 après son montage, et - les figures 3 à 6 montrent des étapes successives du procédé de l'invention, ainsi que l'installation qui sert à le mettre en oeuvre. Sur la figure 1, sont représentés un tuyau souple 10 en caoutchouc ou analogue, par exemple un tuyau servant à convoyer du gaz naturel ou du butane, un embout 12 et une douille 14, par exemple réalisés en matière synthétique moulée. On voit également une bague externe 16 et une pièce de raccordement 18 s'apparentant à un écrou, qui peuvent être réalisées en métal (c'est même obligatoire pour certaines applications) ou, au moins pour la bague externe, en matière plastique. L'embout comporte un alésage 20 qui le traverse de part en part. Sur sa périphérie externe, il comprend une première portée cylindrique 22 ayant un premier diamètre externe D22 et une deuxième portée cylindrique 24 ayant un deuxième diamètre externe D24. Une rampe tronconique 26 assure la transition entre les portées 22 et 24. Eventuellement, comme c'est le cas sur la figure, une gorge annulaire 28 peut être disposée entre la première portée cylindrique 22 et la rampe 26. Cette gorge annulaire ménage un épaulement 30 à l'extrémité de la portée 22. L'autre extrémité de cette portée, son extrémité libre, peut présenter un chanfrein 32 qui facilite son introduction dans le tuyau 10. L'embout présente encore une collerette 34, située à l'extrémité de la portée 24 qui est opposée à la rampe 26 et faisant office de moyens de butée pour l'extrémité libre 10A du tuyau 10 lorsque celui-ci est emmanché sur l'embout. Entre la collerette 34 et son extrémité 12A opposée au chanfrein 32,1'embout présente encore une troisième portée cylindrique 36 suivie par une gorge 38 qui sert à recevoir par encliquetage un joint d'étanchéité 39. Le diamètre D22 de la première portée cylindrique 22 est au moins sensiblement égal au diamètre intérieur Dl du tube 10 et, de préférence, légèrement supérieur à ce dernier. Par exemple, pour des tuyaux servant à convoyer du gaz naturel et du butane, le diamètre Dl peut être respectivement égal à 12 mm et à 6 mm, tandis que le diamètre D22 peut être respectivement égal à 13 mm et à 8 mm. Ainsi, le diamètre D22 est de préférence supérieur de 1 ou 2 millimètres au diamètre Dl. Bien entendu, le diamètre Dl est celui que présente la périphérie interne du tuyau au repos, c'est-à-dire avant son emmanchement sur l'embout. Le diamètre D24 de la deuxième portée cylindrique 24 est supérieur au diamètre D22. Par exemple pour le gaz naturel et le propane, D24 peut être respectivement de l'ordre de 17 mm et 11 mm. Ainsi, le diamètre D24 est avantageusement supérieur de 4 à 6 millimètres, par exemple 5 millimètres, au diamètre Dl. La douille 14 présente une périphérie externe cylindrique. En revanche, sa périphérie interne est étagée et présente une première partie cylindrique 40 et une deuxième partie cylindrique 42 présentant respectivement des diamètres D40 et D42, séparées par un épaulement 44. D40 est inférieur à D42, mais est au moins sensiblement égal au diamètre externe DE du tuyau 10 avant son emmanchement sur l'embout puisque, comme on le verra dans la suite, le montage nécessite que la douille et le tuyau puissent coulisser l'un par rapport à l'autre. A l'état assemblé, visible sur la figure 2, la première partie 40 de la périphérie interne de la douille 14 se trouve en regard de la première portée cylindrique 22 de l'embout. La dimension radiale de l'espace annulaire 41 ménagé entre la partie 40 et la portée 22, égale à la moitié de la différence entre les diamètres D40 et D22, est légèrement inférieure à l'épaisseur du tuyau. La deuxième partie cylindrique 42 de la périphérie interne de la douille 14 se trouve quant à elle en regard de la deuxième portée cylindrique 24. De même, la dimension radiale de l'espace annulaire 43 ménagé entre la partie 42 et la portée 24 est légèrement inférieure à l'épaisseur du tuyau. Par exemple, pour les applications précitées et pour des tuyaux dont l'épaisseur E est de 3 mm, les dimensions radiales des espaces annulaires 41 et 43 peuvent être de l'ordre de 2,5 mm. La périphérie interne du tuyau est plaquée sur la première portée cylindrique 22 de l'embout 12 par un effet ventouse obtenu lors de l'assemblage de ces éléments avec la douille et de la déformation élastique du tuyau due à la traction. La partie d'extrémité du tuyau est maintenue comprimée sur cette première portée dans tout l'espace annulaire 41, la première partie cylindrique 40 de la périphérie interne de la douille ayant une longueur axiale sensiblement égale à celle de ladite deuxième portée 22 et, éventuellement, supérieure à cette dernière. L'épaulement 44 se trouve en regard de la rampe 26, dans une région de cette rampe qui est proche de la deuxième portée cylindrique 24 de l'embout, de sorte que le tuyau présente, entre l'épaulement 44 et la rampe 26, une épaisseur e qui est minimale. L'embout 12 et la douille 14 sont toutefois dimensionnés et disposés l'un par rapport à l'autre de telle sorte que cette épaisseur reste suffisamment importante pour éviter un endommagement du tuyau par cisaillement lors de la mise en place de la douille autour du tuyau lui-même emmanché sur l'embout. Par exemple, pour une épaisseur E du tuyau de l'ordre de 3 mm, l'épaisseur e est de l'ordre de 0,5 à 1 mm, de préférence sensiblement égale à 0,5 mm. Pour les diamètres de tuyau précédemment cités, la longueur L22 de la première portée cylindrique est au moins de l'ordre de 10 mm, de préférence de l'ordre de 12 à 13 mm, afin d'assurer que l'effet de ventouse qui se produit entre le tuyau et cette première portée, combiné au pincement dans la région de l'épaulement 44 et de la rampe 26, garantisse le dispositif contre l'arrachement du tuyau par rapport à l'embout. La deuxième partie 42 de la périphérie interne de la douille 14 s'étend autour du tuyau sensiblement jusqu'à l'extrémité 10A de ce dernier qui coopère en butée avec la collerette 34. Pour les valeurs de diamètre précitées, la longueur L24 de la deuxième portée cylindrique 24 est de l'ordre de 10 mm. La coopération en butée de l'extrémité libre 10A du tuyau avec la collerette 34 assure que ce tuyau soit correctement positionné et que sa périphérie interne coopère avec la premiere portée cylindrique 24 sur une longueur suffisante qui correspond à la longueur L24. Il importe en effet que la différence entre les diamètres D24 et Dl soit suffisamment élevée et que la longueur L24 soit suffisamment importante pour éviter que la douille n'ait tendance à s'extraire du tuyau lors de la traction exercée sur ce dernier. La portée 24 est lisse et un contact d'étanchéité est établi entre le tuyau et cette portée. La présence de la gorge 28 et de l'épaulement 30 peut favoriser l'accrochage du tuyau sur l'embout 12, tout en conservant lisses les première et deuxième portées cylindriques 22 et 24. Comme on le voit sur la figure 2, la bague externe 16 est disposée autour du tuyau et de la douille 14. Sa première extrémité 16A coopère en butée avec l'extrémité libre 14A de la douille qui est éloignée de I'extrémité libre 10A du tuyau, par exemple à l'aide d'un épaulement 17. A cette extrémité 16A, le diamètre interne D16A de la bague 16 est sensiblement égal au diamètre externe DE du tuyau. De l'autre côté de l'épaulement 17, le diamètre D16 de la bague 16 est très légèrement supérieur au diamètre de la collerette 34, lui-même sensiblement égal au diamètre externe de la douille 14. La deuxième extrémité 16B de la bague externe 16 s'étend au-delà de la collerette 34 et présente un taraudage 16C. L'extrémité 18A de l'écrou 18 est introduite à l'intérieur de la bague 16 et présente un filetage qui coopère avec le taraudage 16C. Après le vissage de la bague 16 sur l'écrou 18, I'épaulement 17 vient en butée contre l'extrémité 14A de la douille 14, l'écrou 18 est calé par rapport à la bague 16 puisque sa collerette 19 vient en butée contre l'extrémité 16B de la bague 16, et la longueur de la partie 18A de l'écrou est telle qu'il vient pratiquement en butée contre la collerette 34 du côté opposé à l'extrémité libre 10A du tuyau, un faible jeu fonctionnel permettant la libre rotation de l'ensemble constitué par la bague et par l'écrou étant toutefois préservé. La partie 18B de l'écrou est conventionnelle et permet le vissage du dispositif de raccordement sur un filetage adapté au taraudage de l'écrou. La face radiale du joint d'étanchéité 39 disposé à l'intérieur de l'écrou, dans la gorge 38, peut venir en contact étanche avec l'extrémité de ce filetage. Pour fixer l'écrou 18 et la bague 16, d'autres moyens que le vissage, éventuellement complété par un collage, peuvent être utilisés, par exemple l'encliquetage. En référence aux figures 3 à 6, on décrit maintenant le procédé de raccordement du tuyau et de l'embout et l'installation de l'invention. Une étape du procédé consiste à déplacer l'un par rapport à l'autre le tuyau et l'embout pour emmancher les première et deuxième portées cylindriques 22 et 24 de l'embout dans le tuyau, jusqu'à ce que l'extrémité libre 10A de ce dernier coopère avec la collerette 34. Par exemple, on maintient le tuyau axialement et on enfonce l'embout à l'intérieur de ce dernier. Ainsi, comme le montre la figure 3, on dispose préalablement la douille 14 autour du tuyau 10 et on la maintient dans cette position à l'aide d'un organe de positionnement qui comprend par exemple un sabot 50 adapté à maintenir la douille 14 lors de la traction du tuyau (I'extrémité de la douille vient en butée contre celle du sabot). La douille est disposée de telle sorte que la deuxième partie 42 de sa périphérie interne soit dirigée du côté de l'extrémité libre 1 OA du tuyau. Cette extrémité dépasse au-delà de la douille de telle sorte qu'elle se trouve à une distance D de l'épaulement 44 de cette dernière au moins égale à la distance d entre l'extrémité libre de la première portée cylindrique 22 de l'embout et la collerette de ce dernier. Cette situation est représentée sur la figure 3. L'installation qui sert à mettre en oeuvre le procédé selon l'invention comprend les moyens formant coquille de maintien pour la partie d'extrémité du tuyau située entre la douille 14 et son extrémité libre 10A. Ces moyens comprennent par exemple deux demi-coquilles de maintien 54 et 56, dont la périphérie interne présente une concavité adaptée à maintenir le tuyau sans le déformer, et qui peuvent être éloignées et rapprochées l'une de l'autre à l'aide de deux vérins, respectivement 55 et 57. Avant d'emmancher l'embout dans le tuyau, à partir de la situation représentée sur la figure 3, on actionne donc les vérins 55 et 57 pour que les demi-coquilles 54 et 56 viennent maintenir la partie d'extrémité du tuyau. De plus, on bloque ce tuyau axialement à l'aide de mâchoires de blocage situées de l'autre côté du sabot 50 par rapport aux moyens formant coquille de maintien 54 et 56. Les mâchoires de blocage comprennent une première paire de mâchoires 58 et 60 susceptibles d'être rapprochées et éloignées l'une de l'autre à l'aide de vérins, respectivement 59 et 61. Les mâchoires de la première paire sont directement solidaires du déplacement des têtes de vérins 59 et 61. Les mâchoires de blocage comprennent une deuxième paire de mâchoires, respectivement 62 et 64 qui sont montées sur des ressorts, respectivement 63 et 65, ou sur tous moyens élastiques équivalents, pour accompagner le déplacement des machoires 58 et 60 tout en étant dotées d'une capacité de déplacement élastique par rapport à ces dernières, dans le sens allant en les rapprochant ou en les éloignant l'une de l'autre. Les mâchoires 58 et 60 d'une part, et 62 et 64 d'autre part, présentent des ondulations qui, lorsque les mâchoires sont serrées comme on le voit sur la figure 4, forment des chicanes entre lesquelles le tube est effectivement bloqué sans être détérioré. Pour emmancher l'embout dans le tuyau, on actionne donc les différents vérins précités pour bloquer le tuyau et maintenir également la partie d'extrémité du tuyau qui s'étend au-delà de la douille 14,1'extrémité libre 10A du tuyau étant sensiblement au niveau du bord antérieur des demi-coquilles 54 et 56. Dans cette situation, L'embout 12 étant disposé coaxialement au tuyau, on actionne un vérin 70 qui porte l'embout pour parvenir à la situation de la figure 4. Les vérins 55 et 57 sont commandés de manière à écarter les demi-coquilles 54 et 56 lorsque, lors de l'enfoncement de l'embout à périphérie interne de la douille se trouve autour du tuyau, pratiquement jusqu'à l'extrémité libre du chanfrein 32 de l'embout. Cette traction sur le tuyau provoque plusieurs phénomènes. Tout d'abord, du fait même de la traction, le tuyau s'étire, s'amincit et s'allonge, ce qui provoque l'effet de ventouse précédemment évoqué (il se produit une légère aspiration dans le tuyau). De plus, vers la fin de la course de traction, le tuyau se trouve bloqué entre l'épaulement 44 de la douille 14 et la périphérie externe (partie 22 puis rampe 26 de l'embout 12) alors même que la traction n'est pas totalement achevée. II en résulte que, lorsque la traction parvient à son terme, la partie d'extrémité du tuyau coincée par l'épaulement 44 a tendance à se gonfler. Cette expansion du tuyau est toutefois limitée par l'épaisseur radiale de l'espace ménagé entre les parties cylindriques 42 et 44, de sorte qu'on obtient un appui parfait du tuyau sur ces parties cylindriques, ce qui assure l'étanchéité. II faut encore noter que le tuyau est finalement bloqué par l'épaulement 44 et la rampe 26, ainsi que par la compression de la matière constituant le tuyau qui s'est produite sous l'effet de la tendance de ce dernier à se gonfier au-delà de l'épaulement. A partir de la situation que montre la figure 6, lorsque le dispositif de raccordement comporte la bague externe 16 précitée, il suffit, celle-ci étant préalablement disposée autour du tuyau comme suggéré par des traits mixtes sur la figure 3 ou étant enfilée sur le tuyau à partir de son extrémité non représentée sur les dessins, de faire coulisser cette bague externe de manière à la faire passer par-dessus la douille 14 jusqu'à amener en butée l'épaulement 17 et l'extrémité 14A de la douille et faire dépasser l'extrémité 16B de la bague 16 au-delà de la collerette 34 de l'embout. On peut alors visser l'écrou 18 dans le filetage 16C de la bague 16. Le joint 39 peut quant à lui être mis en place dans la gorge 38 soit dès avant l'emmanchement de l'embout dans le tuyau, soit dans la situation représentée à la figure 6. REVENDICATIONS 1. Procédé pour raccorder un tuyau souple (10) et un embout tubulaire (12), dans lequel on fournit un embout comprenant une première portée cylindrique (22) ayant un premier diamètre externe (D22) et une deuxième portée cylindrique (24) ayant un deuxième diamètre externe (D24) supérieur audit premier diamètre externe, une rampe (26) étant disposée entre lesdites première et deuxième portées, L'embout comportant, en outre, des moyens de butée axiale (34) pour l'extrémité libre (10A) du tuyau situés au voisinage de l'extrémité de la deuxième portée cylindrique opposée à la première portée cylindrique, caractérisé en ce que l'on choisit l'embout de telle sorte que le premier diamètre externe (D22) est au moins sensiblement égal au diamètre interne (Dl) du tuyau, en ce que l'on déplace l'un par rapport à l'autre le tuyau (10) et l'embout (12) pour obtenir une situation dite "d'emmanchement" dans laquelle les première et deuxième portées cylindriques de l'embout sont disposées dans le tuyau et l'extrémité libre (10A) du tuyau coopère avec les moyens de butée axiale, en ce que l'on fournit une douille (14) présentant une périphérie interne étagée, cette périphérie ayant une première et une deuxième partie cylindriques (40, 42) séparées par un épaulement (44), le diamètre interne (D40) de la première partie étant inférieur au diamètre interne (D42) de la deuxième partie et étant au moins sensiblement égal au diamètre externe (DE) du tuyau (10), et en ce que, la douille (14) étant disposée sur le tuyau de telle sorte que la deuxième partie (42) de la périphérie interne de cette douille soit dirigée du côté de l'extrémité libre (10A) du tuyau, on maintient ladite douille et l'on tire sur le tuyau (10) en situation d'emmanchement dans le sens (F) allant de l'extrémité libre (10A) du tuyau vers la douille (14), jusqu'à ce que l'épaulement (44) de cette dernière se trouve au-dessus de la rampe (26) de l'embout tubulaire, le tuyau étant ainsi pincé entre l'épaulement (44) et la rampe (26) et présentant dans cette région une épaisseur (e) minimale, cependant que la deuxième partie (42) de la périphérie interne de la douille (14) s'étend autour du tuyau sensiblement jusqu'à l'extrémité libre (10A) de ce dernier. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on dispose la douille (14) sur le tuyau (10), on fait dépasser l'extrémité libre (10A) du tuyau au-delà de la douille de telle sorte que ladite extrémité se trouve à une distance (D) de l'épaulement (44) de la périphérie interne de la douille au moins égale à la distance (d) entre l'extrémité libre de la première portée cylindrique (22) de l'embout (12) et les moyens de butée (34) dudit embout, en ce que l'on bloque le tuyau dans cette position (58, 60, 62, 64) en le pinçant dans une région située de l'autre côté de la douille par rapport à son extrémité libre (10A) et on maintient la partie d'extrémité du tuyau située entre la douille (14) et l'extrémité libre (10A) dudit tuyau dans des moyens formant coquille de maintien (54, 56) et en ce que l'on enfonce l'embout (12) dans le tuyau. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que, pour bloquer le tuyau (10), on utilise une première et une deuxième paire de mâchoires (62, 64, 58, 60), les mâchoires de la deuxième paire étant disposées entre la douille (14) et les mâchoires de la première paire, en ce que l'on maintient les mâchoires de la première paire (58, 60) serrées sur le tuyau pendant toute la course d'enfoncement de l'embout (12) dans ce tuyau, tandis que l'on autorise l'écartement élastique des mâchoires de la deuxième paire (62, 64) lorsque, à la fin de la course d'enfoncement de l'embout dans le tuyau, I'extrémité libre de la première portée cylindrique (22) parvient au voisinage de la région du tuyau enserrée par lesdites mâchoires de la deuxième paire. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'on dispose une bague externe (16) autour du tuyau (10) de telle sorte qu'une première extrémité (16A) de cette bague coopère en butée (17) avec l'extrémité libre (14A) de la douille (14) éloignée de l'extrémité libre (10A) du tuyau et qu'une deuxième extrémité (16B) de ladite bague s'étende au-delà des moyens de butée (34) qui équipent l'embout et en ce que l'on introduit au moins partiellement une pièce de raccordement (18) à l'intérieur de la bague externe dans la région de la deuxième extrémité de cette dernière et on fixe ladite pièce de raccordement à la bague externe. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'on dispose un joint d'étanchéité (39) à l'extrémité de l'embout (12) située de l'autre côté des moyens de butée (34) dudit embout par rapport à l'extrémité libre (10A) du tuyau. 6. Dispositif de raccordement entre un tuyau souple (10) et un embout tubulaire (12),1'embout comprenant une première portée cylindrique (22) ayant un premier diamètre externe (D22) et une deuxième portée cylindrique (24) ayant un deuxième diamètre externe (D24) supérieur audit premier diamètre externe, une rampe (26) étant disposée entre lesdites première et deuxième portées, L'embout comportant, en outre, des moyens de butée axiale (34) situés au voisinage de l'extrémité de la deuxième portée cylindrique opposée à la première portée cylindrique, caractérisé en ce que le premier diamètre externe (D22) est au moins sensiblement égal au diamètre interne (Dl) du tuyau (10), en ce qu'il comporte une douille (14) disposée autour du tuyau et présentant une périphérie interne étagée, cette périphérie ayant une première et une deuxième partie cylindriques (40, 42) séparées par un épaulement (44), le diamètre interne (D40) de la première partie étant inférieur au diamètre interne (D42) de la deuxième partie et étant au moins sensiblement égal au diamètre externe (DE) du tuyau, en ce que l'extrémité libre (10A) du tuyau coopère en butée avec les moyens de butée (34) de l'embout (12) et en ce que l'épaulement (44) de la douille se trouve au-dessus de la rampe (26) de l'embout, le tuyau étant ainsi pincé entre l'épaulement et la rampe et présentant dans cette région une épaisseur (e) minimale, cependant que la deuxième partie (42) de la périphérie interne douille (14) s'étend autour du tuyau (10) sensiblement jusqu'à l'extrémité libre (10A) de ce dernier. 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que les longueurs axiales des première et deuxième parties (40, 42) de la périphérie interne de la douille (14) sont respectivement sensiblement égales aux longueurs axiales des première et deuxième portées cylindriques de l'embout (22, 24). 8. Dispositif selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que la périphérie externe de l'embout (12) présente une gorge (28) située entre la première portée cylindrique (22) et la rampe (16) dudit embout. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte une bague externe (16), disposée autour du tuyau et ayant une première extrémité (16A) qui coopère en butée avec l'extrémité libre (14A) de la douille (14) éloignée de l'extrémité libre (10A) du tuyau ainsi qu'une deuxième extrémité (16B) qui s'étend au-delà des moyens de butée (34) qui équipent l'embout (12), et en ce qu'il comporte, en outre, une pièce de raccordement (18) au moins partiellement introduite à l'intérieur de la bague externe (16) dans la région de la deuxième extrémité (16B) de cette dernière, ladite pièce de raccordement coopérant sensiblement en butée avec l'embout (12) du côté opposé à l'extrémité libre (10A) du tuyau et étant fixée à la bague externe (16). 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte un joint d'étanchéité (39) disposé à l'extrémité de l'embout (12) située de l'autre côté des moyens de butée (34) dudit embout par rapport à l'extrémité libre (10A) du tuyau. 11. Installation pour raccorder un tuyau souple (10) et un embout tubulaire (12) qui comprend une première portée cylindrique (22) ayant un premier diamètre externe (D22) et une deuxième portée cylindrique (24) ayant un deuxième diamètre externe (D24) supérieur audit premier diamètre externe, une rampe (26) étant disposée entre lesdites première et deuxième portées, L'embout comportant, en outre, des moyens de butée axiale (34) pour l'extrémité libre (10A) du tuyau situés au voisinage de l'extrémité de la deuxième portée cylindrique opposée à la première portée cylindrique, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens pour déplacer l'un par rapport à l'autre le tuyau (10) et l'embout (12) pour obtenir une situation dite "d'emmanchement" dans laquelle les première et deuxième portées cylindriques de l'embout sont disposées dans le tuyau et l'extrémité libre de ce tuyau coopère avec les moyens de butée axiale, le premier diamètre externe (D22) étant au moins sensiblement égal au diamètre interne (Dl) du tuyau, en ce qu'elle comporte des moyens (50) pour maintenir sur le tuyau une douille (14) présentant une périphérie interne étagée, cette périphérie ayant une première et une deuxième partie cylindriques (40, 42) séparées par un épaulement (44), le diamètre interne (D40) de la première partie étant inférieur au diamètre interne (D42) de la deuxième partie et étant au moins sensiblement égal au diamètre externe (DE) du tuyau (10), la douille (14) étant disposée sur le tuyau de telle sorte que la deuxième partie (42) de la périphérie interne de cette douille soit dirigée du côté de l'extrémité libre (10A) du tuyau, en ce qu'elle comporte des moyens pour tirer sur le tuyau en situation d'emmanchement dans le sens (F) allant de l'extrémité libre (10A) du tuyau vers la douille (14), jusqu'à ce que l'épaulement (44) de cette dernière se trouve au-dessus de la rampe (26) de l'embout tubulaire, le tuyau étant ainsi pincé entre l'épaulement (44) et la rampe (26) et présentant dans cette région une épaisseur (e) minimale, cependant que la deuxième partie (42) de la périphérie interne de la douille (14) s'étend autour du tuyau sensiblement jusqu'à l'extrémité libre (10A) de ce dernier. 12. Installation selon la revendication 11, caractérisée en ce qu'elle comporte un organe de positionnement (50) apte à maintenir la douille autour du tuyau (10), à une distance donnée de l'extrémité libre (10A) de ce dernier, des moyens formant coquille de maintien (54, 56) aptes à maintenir une partie d'extrémité du tuyau (10) située entre la douille et l'extrémité libre de ce dernier et des moyens (58, 59, 60, 61, 62, 63, 64, 65) pour bloquer le tuyau dans la région de ce dernier située au-delà de la douille par rapport à son extrémité libre (10A). 13. Installation selon la revendication 11 ou 12, caractérisée en ce que les moyens pour bloquer le tuyau comprennent une première et une deuxième paire de mâchoires (58, 60, 62, 64), les mâchoires de la deuxième paire étant disposées entre l'organe de positionnement (50) et les mâchoires de la première paire et étant montées sur des moyens élastiques (63, 65) aptes à permettre leur déplacement élastique par rapport aux mâchoires de la première paire, dans le sens de l'écartement ou du rapprochement desdites mâchoires de la deuxième paire. 14. Installation selon l'une quelconque des revendications 12 et 13, caractérisée en ce que les moyens pour bloquer le tuyau (58, 59, 60, 61, 62, 63, 64, 65) sont susceptibles d'être déplacés axiale ment en translation par rapport à l'organe de positionnement (50) de la douille (14).