FR 2786431 A1 20000602 FR 9815146 A 19981201 CYLINDRE PORTE-CLICHES ET INSTALLATION D'IMPRESSION COMPRENANT UN TEL CYLINDRE La présente invention concerne un cylindre porteclichés, plus particulièrement un cylindre porte-clichés, avantageusement amovible et interchangeable, et de petit diamètre, destiné à un groupe imprimeur inclus dans une installation d'impression pour l'impression sur un support de motifs portés par les clichés. L'invention concerne également une installation d'impression comprenant au moins un groupe imprimeur muni d'un tel cylindre porte-clichés et de moyens coopérant avec ce dernier pour assurer son montage, dans des conditions qui rendent aisées les opérations de montage et démontage, tout en préservant solidité, sécurité et stabilité de fonctionnement. Pour fixer les idées, et sans que cela restreigne en quoi que ce soit la portée de l'invention, on va tout d'abord décrire en exemple une installation particulière destinée à l'impression en continu d'étiquettes autocollantes placées sur un support. La figure 1, placée en fin de la présente description, illustre très schématiquement une telle installation. L'installation se compose d'une machine d'impression 1 comprenant un bâti rigide 10 placé sur une surface horizontale, par exemple le sol S d'un atelier. Elle comporte au moins un groupe d'impression, généralement plusieurs groupes d'impression, notamment si l'on désire obtenir une impression polychromatique. A titre d'exemple, il est courant qu'une machine d'impression comporte huit groupes disposés en cascade. Bien entendu, il s'agit d'une configuration maximale, tout ou partie de ces groupes pouvant tre mis en oeuvre simultanément, selon le travail à exécuter. Sur la figure 1, on a représenté deux groupes seulement, référencés 3a et 3b. Dans l'exemple décrit (impression d'étiquettes autocollantes), la bande à imprimer 2 comprend un support 21 et une pellicule autocollante 20 fixée provisoirement sur le support 21. La bande 2 est généralement stockée, en amont, sur une bobine débitrice (non représentée), puis entraînée dans la machine d'impression 1, où elle passe dans les différents groupes d'impression opérationnels, par exemple dans les deux groupes, 3a et 3b, si les motifs à imprimer comportent deux couleurs seulement. Elle passe ensuite dans un poste de prédécoupe (non représenté) et s'enroule de nouveau sur une bobine de stockage (également non représentée) qui sera livrée à l'utilisateur final. Pour simplifier le dessin, à l'exception de quelques rouleaux de guidage et d'entraînement, lla-12a et llb-12b, les moyens motorisés d'entraînement de la bande 2 n'ont pas été représentés, ces moyens ne participant pas à l'invention. Les groupes d'impression, 3a et 3b, qui seront détaillés ci-après en décrivant le groupe 3 de la figure 2, comprennent un bâti, 31a et 31b, support de d'éléments rotatifs divers, dont notamment un cylindre porte-clichés, respectivement 30a et 30b, et des cylindres de contrepression, tels 36a et 36b. Les cylindres porte-clichés, 30a et 30b, forment le support de clichés flexibles (non représentés) qui sont provisoirement fixés sur leur surface cylindrique. Chaque cliché porte un motif, généralement répétitif, qu'il s'agit d'imprimer sur la face supérieure du film autocollant 20 de la bande 2. Chaque motif est donc transféré sur la bande 2 dans une couleur donnée, propre au groupe imprimeur qu'elle vient de traverser. On suppose ici que le procédé utilisé pour l'impression est du type dit"flexo-UV". Ce procédé implique une étape de séchage de l'encre utilisée pour l'impression, après transfert sur le film 20, qui s'effectue par polymérisation sous exposition à un rayonnement ultraviolet. On associe donc à chaque groupe imprimeur, 3a et 3b, un poste de génération de rayons W, 13a et 13b, respectivement. Dans l'exemple décrit, ces postes de génération de rayons W sont disposés dans le bâti 10 de la machine d'impression 1. En résumé, lorsque la bande 2 doit passer par un groupe imprimeur, par exemple le groupe 3a, elle remonte dans ce groupe, guidée par une première série de rouleaux, lla, elle passe ensuite entre le cylindre porteclichés 30a et le cylindre de contre-pression 36a, puis redescend à l'intérieur du châssis 10 de la machine d'impression 1, en passant devant le poste de génération de rayons W 13a, où s'effectue la polymérisation de l'encre. La bande repart ensuite vers le groupe imprimeur suivant, par exemple 3b, guidée par une seconde série de rouleaux, 12a. Quand un groupe imprimeur, de rang arbitraire n, n'est pas opérationnel pour une raison ou une autre (par exemple le groupe 3a de nouveau), la bande 2, ici référencée 2', "saute"ce groupe et passe directement au groupe imprimeur de rang n+l, voire d'un rang plus élevé. La figure 2, placée en fin de la présente description, illustre, de façon plus détaillée, en perspective et en écorché partiel, un exemple de réalisation d'un des groupes d'impression mis en oeuvre dans une installation d'impression du type de celui décrit en regard de la figure 1. Comme il a été indiqué, la machine d'impression 1 (figure 1) peut en comprendre plusieurs. Pour simplifier le dessin sur la figure 2, on n'a représenté que les organes principaux, essentiellement seuls ceux qui sont nécessaires à la bonne compréhension de l'invention. Notamment, on n'a pas représenté, ou pour le moins référencé, divers organes de réglage (vis ou autres) bien connus de l'Homme de Métier pour ce type de dispositif. Le groupe imprimeur 3 comprend un châssis 35, comportant un carter fermé 350, deux parois latérales, 351 et 352, réunies par un fond 353. Ce dernier est disposé sur la partie supérieure du châssis 10 de la machine 1 (figure 1), et fixé fermement à celui-ci par tout moyen classique approprié, ce de façon à ce que l'axe longitudinal du groupe imprimeur 3 soit orthogonal à l'axe longitudinal de la machine d'impression 1 (c'est-à-dire à la direction d'avance de la bande 2, figure 1). Entre les deux parois latérales, 351 et 352, sont disposés différents cylindres, à couplage mutuel, qui vont tre détaillés ci-dessous. Le châssis 35 est également connecté à une cuvette d'encre 31, placée (dans l'exemple décrit) dans la partie inférieure gauche du groupe imprimeur 3. Cette cuvette 31 est destinée à contenir l'encre d'impression ; elle est munie d'un entonnoir de vidange 310. Le cylindre principal du groupe imprimeur 3 est constitué par le cylindre porte-clichés 30, qui sera détaillé ci-après. C'est le seul rouleau amovible, du moins en dehors de phases de maintenance. Les moyens de fixation du cylindre porte-clichés amovible 30 seront également détaillés ci-après. Les autres rouleaux ou cylindres présents dans le groupe imprimeur 3 sont les suivants : un rouleau plongeur 32, trempant dans l'encre contenue dans la cuvette 31, un rouleau dit tramé 33, associé à une lame de raclette 34 évacuant le surplus d'encre, et un cylindre de contre-pression 36. Comme il a été décrit en regard de la figure 1, la bande 2 (non représentée sur la figure 2) passe entre le cylindre porte-clichés 30 et le cylindre de contrepression 36, ce dernier exerçant précisément une force de pression sur la face inférieure de la bande, pour que celleci soit appliquée fermement contre la surface supérieure du cliché 300 fixé sur la paroi cylindrique du cylindre porteclichés 30. Les rouleaux plongeur 32 et tramé 33 sont entraînés par pression l'un contre l'autre et contre le cylindre porte-clichés 30. L'encre est appliquée sur le cliché 300 par le rouleau tramé 33. Le cylindre porte-clichés 30 et le cylindre de contre-pression 36 sont entraînés par des engrenages à pignons et roues dentées, dont une partie est visible sur la figure 2, en 301 et 360. Les autres engrenages sont situés dans le carter 350 et sont couplés aux moyens mécanisés d'entraînement de la bande 2 (figure 1) ; ils tournent en synchronisme avec ces derniers pour assurer un défilement également synchrone de la bande. On a représenté sur la figure 2 un commutateur K "arrt-marche", associé au groupe imprimeur 3, qui permet un désaccouplage des cylindres 30 et 36 de ce groupe. Enfin, un carter ou une grille de protection 354 est prévu pour assurer la protection des roues dentées, 301 et 360. De façon à pouvoir changer le cliché 300 porté par le cylindre porte-clichés 30, ce dernier est amovible. La figure 3, placée en fin de la présente description, illustre très schématiquement, en coupe partielle, un exemple de cylindre porte-clichés, ici référencé 4. Sur cette figue 3, on n'a pas représenté le cliché 300 (figure 2). Le cylindre porte-clichés 4 comprend tout d'abord un corps de cylindre 40, à surface extérieure cylindrique d'axe de symétrie A. Il est généralement en un métal léger, tel l'aluminium. Il est muni à chaque extrémité d'un décrochement, 400 ou 401. Ces décrochements, ménagés par un épaulement externe, forment chacun un plateau prolongeant le corps du cylindre 40 et de mme axe de symétrie A. Généralement, sur l'une des extrémités, par exemple à gauche sur la figure 3, on dispose autour du plateau correspondant une bague 42, qui est fixée mécaniquement par tout moyen approprié (non représenté) à l'extrémité du corps cylindrique 40. Sur l'autre extrémité, le décrochement annulaire reçoit un pignon 41, également fixé mécaniquement au corps 40. Ce pignon 41 sert à entraîner le cylindre porte-clichés 4 en rotation autour de son axe A, lorsque celui-ci est disposé à l'intérieur du groupe imprimeur 3 (figure 2). Le pignon 41 et la bague 42 ont une épaisseur plus importante que celle des plateaux formés par les décrochements, 401 et 400 respectivement, de telle manière qu'ils en dépassent de chaque côté du corps de cylindre 40. Pour assurer la rotation précitée autour de l'axe A, on insère, à l'intérieur des cavités centrales de la bague 42 et du pignon 41, des roulements à billes, 43 et 44 respectivement, qui viennent en butée sur les faces terminales des décrochements 400 et 401. Dans les cylindres porte-clichés de l'art connu, les roulements à billes 43 et 44 sont démontables et amovibles. On a représenté, sur la figure 3, les roulements à billes en position montée, ou opérationnelle, en 43 et 44, et en position retirée, en 43'et 44'. Une telle structure de cylindre porte-clichés n'est pas exempte d'inconvénients, parmi lesquels les suivants : -le roulement 43, inséré dans la bague 42, risque d'tre monté légèrement désaxé ; -le roulement 44 supporte le pignon d'entraînement 41 et il est généralement impossible de le faire tourner de façon régulière et continue. Or, lorsque l'on désire changer de cliché, comme il a été indiqué, il est nécessaire de retirer le cylindre porte-clichés 4 du groupe imprimeur, par exemple du groupe imprimeur 3 (figure 2). Ceci demande d'extraire séparément les différents éléments, et en particulier de démonter les roulements à billes. Quelles que soient les précautions prises par l'opérateur effectuant ces manipulations, les cycles répétés de démontage et remontage finissent par altérer la géométrie des pièces constitutives et par introduire un certain jeu, qui nuit à la précision de l'impression obtenue au moyen du cylindre porte-clichés 4. L'invention se fixe donc pour but de pallier les inconvénients des cylindres porte-clichés de l'art connu, en évitant notamment une usure prématurée des pièces constitutives et une dégradation progressive de la précision d'impression obtenue. Pour ce faire, les roulements à billes sont montés assujettis à demeure aux extrémités du corps du cylindre. Ils n'en sont plus séparables et ils n'ont pas à en tre extraits à chaque fois que l'on doit sortir le cylindre porte-clichés du groupe imprimeur, notamment pour procéder à un échange de cliché. Grâce à une telle structure, de type"monobloc", l'invention amène de nombreux avantages, parmi lesquels les suivants : -une simplification de la conception du cylindre porteclichés, ce qui permet une fabrication également plus simple, -une meilleure qualité des pièces ; -une impression de grande qualité par le procédé à support souple et séchage W précité, dit"flexo-W", qualité qui se rapproche de celle obtenue par les procédés de type dit"offset" ; -une plus grande fiabilité dans le temps, puisque les causes d'usure prématurée sont minimisées. L'invention a plus précisément pour objet un cylindre porte-clichés s'adaptant de manière amovible et interchangeable dans un groupe imprimeur d'une installation d'impression pour l'impression sur un support de motifs déterminés portés par lesdits clichés, caractérisé en ce qu'il comprend un fourreau cylindrique d'axe de symétrie déterminé, formant support pour lesdits clichés, et en ce qu'à chacune de ses extrémités, ledit fourreau cylindrique présente, avantageusement par un épaulement extérieur de sa paroi, un prolongement annulaire définissant par une face interne un logement ou cage pour des moyens de roulement qui y sont assujettis à demeure. Ces moyens de roulement coopèrent avec des moyens de couplage mécanique pour permettre le positionnement et la fixation temporaire du cylindre porte-clichés en position montée dans un groupe imprimeur, ainsi qu'une rotation libre du fourreau cylindrique autour dudit axe déterminé. De préférence, les moyens de roulement, coaxiaux à l'axe du fourreau cylindrique, sont du type des roulements à billes. Ils comportent avantageusement une bague extérieure qui est fixée dans la face terminale du fourreau par engagement à force dans ledit prolongement, et une bague intérieure, définissant un chemin de roulement mobile et à l'intérieur de laquelle s'insèrent des organes matérialisant l'axe de rotation du cylindre porte-clichés qui font partie des moyens de couplage cités ci-dessus. Dans des modes de réalisation préférés de l'invention, le couplage mécanique fait intervenir une paire de deux tétons face à face, s'engageant respectivement dans les bagues internes des deux roulements situés aux extrémités du fourreau cylindrique. L'un des tétons est fixe sur le groupe imprimeur. L'autre est mobile en translation parallèlement à l'axe de montage (généralement horizontal), à l'encontre de moyens de rappel élastique qui tendent à le repousser en direction du téton fixe. On peut notamment prévoir un ressort hélicoïdal guidé par une tige fixe. L'invention a encore pour objet une installation d'impression comprenant un ou plusieurs groupes imprimeurs chacun muni d'un tel cylindre porte-clichés avec ses moyens de couplage mécanique associés. L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques et avantages apparaîtront à la lecture de la description qui suit en référence aux figures qui l'illustrent, parmi lesquelles : -la figure 1, déjà décrite ci-dessus, illustre très schématiquement une installation d'impression ; -la figure 2 illustre de façon plus détaillée, en perspective et écorché partiel, un des groupes imprimeurs mis en oeuvre dans l'installation de la figure 1 ; -la figure 3 illustre de façon très schématique, en coupe partielle, un exemple de cylindre porte-clichés utilisé dans un tel groupe selon l'art connu ; -la figure 4 illustre, en coupe longitudinale, un exemple de réalisation d'un cylindre porte-clichés selon l'invention ; -et la figure 5 illustre schématiquement, en perspective, le montage de ce cylindre porte-clichés dans un groupe imprimeur. On va maintenant décrire de façon détaillée un exemple de cylindre porte-clichés selon l'invention par référence aux figures 4 et 5, étant entendu que ce cylindre porte-clichés est utilisable dans les installations d'impression selon l'art connu (figure 1), et, plus particulièrement, qu'il peut prendre place dans un groupe imprimeur du type illustré par la figure 2. Ce cylindre porte-clichés, désormais référencé 5, comprend un fourreau cylindrique 50, d'axe de symétrie A. Celui-ci présente une épaisseur de paroi relativement importante, autour d'un canal longitudinal cylindrique 500, le transperçant de part en part et respectant le mme axe de symétrie A. Sur ses faces terminales latérales, en ses deux extrémités, gauche et droite (figure 4), le fourreau cylindrique 50 présente un épaulement externe et un prolongement annulaire autour de l'axe A. De la sorte, le fourreau 50 se prolonge, des deux côtés, par des parois annulaires coaxiales, 51 et 52 respectivement, limitées intérieurement et extérieurement par des faces cylindriques. Les faces annulaires internes de ces parois constituent des portées annulaires de cage de roulement, respectivement 510 et 520. Elles limitent un logement cylindrique qui s'étend jusqu'à un léger épaulement interne du fourreau. Les logements définis par les parois 51 et 52 sont destinés à recevoir des roulements à billes, 53 et 54 respectivement, qui sont coaxiaux à l'axe A. Les roulements à billes, 53 et 54, sont insérés à force au moment de la fabrication du cylindre porte-clichés 5, et ils sont ainsi montés à demeure dans celui-ci. La bague extérieure de chaque roulement est fixe dans le fourreau 50 ; elle est assujettie à la paroi 51 ou 52 qui forme la cage la contenant. La bague intérieure des roulements est mobile et en rotation libre autour de l'axeA. La longueur axiale des parois annulaires 51 et 52 (plus exactement leur profondeur en définition des logements formant les cages de roulement) est choisie sensiblement égale à l'épaisseur axiale des roulements à billes. Naturellement, le diamètre de leurs faces internes constituant les portées cylindriques 510 et 520 est aussi sensiblement égal au diamètre extérieur des roulements à billes de manière à pouvoir obtenir l'insertion à force précitée. De façon avantageuse, les extrémités des parois annulaires 51 et 52 sont munies de biseaux, 511 et 521, sur leur périmètre externe, ce qui va faciliter le montage du cylindre porte-clichés 5 à l'intérieur du groupe imprimeur auquel il est destiné. On constate aisément que la structure du cylindre porte-clichés 5 selon l'invention est très simple. Il en est de mme des moyens de couplage mécanique qui lui sont associés et des opérations de montage et démontage dans et hors d'un groupe imprimeur. La figure 5, illustre schématiquement, en perspective, l'opération de montage d'un cylindre porteclichés 5 dans un groupe imprimeur tel le groupe 3 de la figure 2, étant entendu que l'opération de démontage est une opération entièrement duale de l'opération de montage. Les éléments communs à la figure 4 portent les mmes références et ils ne seront redécrits qu'en tant que de besoin. Le montage est effectué, de manière particulièrement avantageuse, à l'aide d'un système de couplage mécanique essentiellement constitué d'une paire de tétons 6, dont l'un 61 est fixe et l'autre 63 est monté sur ressort. Les deux tétons 61 et 63 ont un mme axe de symétrie, a priori un axe de symétrie horizontal A. Le téton 61 est donc solidaire d'un support 60, qui est fixé mécaniquement au châssis du groupe imprimeur (non représenté sur la figure 5) ou à une pièce de ce châssis (par exemple un organe d'entraînement en rotation du cylindre porte-clichés 5). Par contre, le téton 63 comporte, sur sa base, une tige coaxiale 630, qui assure son montage coulissant dans son support 62 et permet ainsi un mouvement de translation du téton par rapport à ce dernier (flèche f sur la figure 5). Le support 62 est également fixé mécaniquement au châssis du groupe imprimeur 3. On dispose un ressort hélicoïdal 64, ou un organe de rappel élastique similaire, entre la base du téton 63 et le support 62. En temps normal, le ressort 64 repousse le téton 64 à l'écart de son support (vers la gauche dans l'exemple illustré sur la figure 5). Par contre, si on exerce une force de pression suivant l'axe AH (vers la droite dans l'exemple), le ressort va tre compressé, ce qui permet une rétraction du téton 63 vers son support 62. Pour l'opération de montage, on engage l'extrémité gauche du cylindre porte-clichés 5 sur le téton 61. De façon plus précise, ce dernier s'engage à travers le roulement à billes 53, à l'intérieur de sa bague interne. Il forme ainsi l'un des pivots de montage rotatif du fourreau 50. On repousse alors le téton 63 vers son support 62, ce qui permet de faire pivoter le cylindre porte-clichés 5 vers le bas, en agissant à l'encontre du ressort 64, jusqu'à ce qu'il soit horizontal (axes A et AH confondus). Sous l'effet du ressort 64, le téton s'engage ensuite à l'intérieur du fourreau 5 du cylindre porte-clichés, c'està-dire également à l'intérieur du roulement à billes 54. Une fois dans cette position, le cylindre porte-clichés reste prisonnier du système à tétons. On munit avantageusement, les tétons 61 et 63 de couronnes périphériques, 610 et 620, prenant appui sur les faces latérales extérieures des bagues des roulements à billes 53 et 54. Par ailleurs, on observe de la figure que les tétons proprement dits présentent une forme arrondie. D'une part ceci facilite une coopération avec le bord biseauté de la paroi 52 en rétraction du téton 63 lors de la mise en place du fourreau 5. D'autre part, grâce à leur forme, les tétons peuvent pénétrer dans le canal longitudinal 500 du fourreau sans gner pour autant la rotation. De façon duale, le cylindre porte-clichés 5 peut tre démonté simplement du groupe imprimeur lorsque l'on désire changer de cliché (cliché 300 sur la figure 2). Cela ne signifie pas naturellement que l'on doive changer le cylindre porte-clichés 5 lui-mme. En effet, selon le mode opératoire du type dit"flexo-UV"choisi pour illustrer l'invention, le cliché est souple et fixé par collage temporaire sur la surface du fourreau cylindrique 50, à l'aide d'une bande autocollante double-face (non représentée). Pour fixer les idées, et sans limiter en quoi que ce soit la portée de l'invention, on va préciser quelques caractéristiques dimensionnelles correspondant à un exemple de réalisation pratique. Les matériaux utilisés sont ceux généralement retenus pour la réalisation de cylindres porteclichés de l'art connu. En particulier, le fourreau cylindrique est avantageusement en aluminium. Les roulements à billes peuvent tre également d'un type similaire à ceux de l'art connu. Le diamètre extérieur du fourreau cylindrique 50 est de 80 mm et son diamètre interne (canal 500) est de 22 mm. Le diamètre de la cage de roulement est de 28 mm (diamètre interne des parois 51-52 prolongeant le fourreau). Le diamètre extérieur des roulements à billes est donc également de 28 mm, sans aucun jeu, ou mme légèrement supérieur pour l'engagement à force. Les faces annulaires externes des parois 51-52 présentent un diamètre de 40 mm ; elles servent de portées aptes à recevoir un pignon d'entraînement comme il est classique. A la lecture de ce qui précède, on constate aisément que l'invention atteint bien les buts qu'elle s'est fixés. L'invention permet notamment une simplification de la structure globale du cylindre porte-clichés. Sa construction n'implique qu'un nombre limité de pièces, du fait notamment que le fourreau constitue à la fois le support cylindrique des clichés d'impression et celui des moyens de roulement. Ce fourreau est aisé à retirer d'une seule pièce pour un changement de cliché, aisé également à remettre en place, sans avoir besoin de le démonter en plusieurs pièces ni de démonter d'autres pièces de la machine. Le cylindre porte-clichés suivant l'invention reste cependant entièrement compatible avec les installations d'impression existantes. Du fait que les roulements à billes sont posés à demeure, et directement dans les faces terminales du fourreau, sans paroi de montage intermédiaire, on évite tout risque de fonctionnement défectueux. Les effets d'usure sont minimisés. L'invention favorise ainsi une grande qualité d'impression, car la précision est obtenue au montage initial en atelier. Il doit tre clair cependant que l'invention n'est pas limitée aux seuls exemples de réalisation explicitement décrits, notamment en relation avec les figures 4 et 5. En particulier, les valeurs numériques n'ont été précisées que pour fixer les idées. Elles dépendent essentiellement de l'application précise envisagée. De mme, les roulements à billes peuvent tre remplacés par des organes de roulement similaires, comprenant une bague extérieure fixe, assujettie au fourreau, et une bague mobile de roulement intérieure. Il peut s'agir notamment de roulements à rouleaux. Il est clair aussi que l'invention peut trouver application sur des machines utilisant des cylindres porte-clichés amovibles et interchangeables qui ne ferait pas intervenir un procédé impliquant un séchage d'encre sous rayonnement ultraviolet. REVENDICATIONS 1. Cylindre porte-clichés amovible pour un groupe imprimeur (3) d'une installation d'impression (1) sur un support (2) de motifs déterminés portés par lesdits clichés (300), caractérisé en ce qu'il comprend un fourreau cylindrique (50) d'axe de symétrie déterminé (A), support desdits clichés (300), et en ce que ledit fourreau se prolonge en ses deux extrémités par des parois annulaires (51,52) dans lesquelles sont assujettis des moyens de roulement (53,54) coaxiaux audit axe (A), lesdits moyens de roulement (53,54) comprenant une bague externe ainsi fixée audit fourreau et une bague interne mobile dans laquelle s'engagent des moyens de couplage mécanique associés (6) permettant le positionnement et la fixation temporaire dudit cylindre (5) à l'intérieur dudit groupe imprimeur (3), ainsi qu'une rotation libre de ce fourreau cylindrique (50) autour dudit axe (A). 2. Cylindre porte-clichés selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de roulement sont constitués par deux roulements à billes (53,54). 3. Cylindre porte-clichés selon la revendication 2, caractérisé en ce que la face interne desdites parois annulaires (51,52) constitue une portée cylindrique (510, 520) de réception à force d'un desdits roulement à billes. 4. Cylindre porte-clichés selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdites portées annulaires (51,52) sont biseautées (511,521) sur leur périmètre extérieur. 5. Cylindre porte-clichés selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ledit fourreau (50) comporte un canal cylindrique (500), coaxial audit axe de symétrie déterminé (A). 6. Installation d'impression (1) sur un support (2) de motifs déterminés portés par des clichés (300), ladite installation (1) comprenant au moins un groupe imprimeur (3,3a, 3b), caractérisée en ce que chaque groupe imprimeur (3,3a, 3b) comprend un cylindre porte-clichés (5) selon l'une quelconque des revendications précédentes formant support pour lesdits clichés (300). 7. Installation d'impression (1) selon la revendication 6, caractérisé en ce que lesdits moyens de couplage mécanique (6) comprennent une paire de tétons (61,63), alignés sur un axe horizontal (AH) et destinés à tre insérés dans ladite bague intérieure desdits moyens de roulement (53,54), en ce que dans ladite paire un premier téton (61) est fixe, tandis qu'un second téton (63) est mobile en translation suivant ledit axe horizontal (AH), à l'encontre de moyens de rappel élastique (64) permettant sa rétraction temporaire lors de la mise en place dudit fourreau cylindrique (50) entre lesdits deux tétons (61,63) et tendant à le repousser pour qu'il s'engage dans la bague intérieure dudit moyen de roulement en vis-à-vis (54). 8. Installation d'impression selon la revendication 7, caractérisée en ce que lesdits clichés (300) sont réalisés en matériau souple et sont fixés par collage temporaire sur ledit cylindre porte-clichés (5).