FR 2771434 A1 19990528 FR 9714670 A 19971121 La présente invention est relative à un procédé de montage d'un châssis de vitrage extérieur dans une ossature de support d'un mur rideau de façade d'un immeuble ou analogue, et concerne également un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. Les murs rideaux qui constituent la façade extérieure de certains immeubles ou constructions similaires modernes, sont réalisés au moyen d'un ensemble de panneaux, de forme rectangulaire, généralement vitrés mais qui en certains endroits peuvent ne pas être transparents, ces panneaux qui comportent un cadre périphérique étroit, habituellement en aluminium entourant le vitrage, étant disposés verticalement à l'intérieur d'alvéoles délimités au droit de la façade par une ossature de support métallique, constituée de montants verticaux et de traverses horizontales, cette ossature étant fixée au gros oeuvre en maçonnerie de l'immeuble. Chaque alvéole formé entre deux montants verticaux successifs et deux traverses horizontales joignant ces montants, présentent une feuillure ouverte vers l'extérieur, dans laquelle le panneau reçu dans l'alvéole est monté en venant s'appliquer contre le fond de la feuillure, généralement muni d'un joint d'étanchéité. Dans un mode de réalisation plus particulièrement avantageux pour ce type de façade, le cadre extérieur du panneau, centré et calé latéralement dans l'alvéole, est collé contre le fond de la feuillure par l'intermédiaire de barrettes de fixation, logées dans des rainures prévues dans l'ossature et constituées d'un matériau compatible avec un mastic de collage déposé entre chaque barrette et la surface du panneau contre laquelle elle est appliquée. Ce type de montage, désigné de façon usuelle sous le terme de "vitrage extérieur collé", est bien connu dans la technique. On conçoit toutefois que l'opération qui consiste à mettre en place chacun des panneaux dans l'armature, sur toute la hauteur de l'ossature de la façade, ne peut en principe s'effectuer que par l'extérieur de cette dernière. Il en résulte la nécessité de disposer de moyens du genre échafaudages, nacelles suspendues, grues diverses, pour intervenir à chaque niveau de l'ossature, afin de mettre en place dans les alvéoles de celle-ci les divers panneaux vitrés ou non qui doivent être précautionneusement amenés au droit de chacun de ces alvéoles, appliqués contre les barrettes de collage dans la feuillure correspondante et finalement immobilisés vis-à-vis de l'ossature, notamment par des vis, les joints montés au fond de chaque alvéole, comprimés entre le panneau et l'ossature, assurant ainsi l'étanchéité du mur rideau. Ces moyens de manutention et de mise en place des panneaux sont lourds, nécessitent un temps important pour leur préparation et leur mise en oeuvre, et limitent par conséquent l'efficacité et la rentabilité des opérations. La présente invention a pour objet un procédé qui permet de pallier ces inconvénients, en permettant le montage et l'immobilisation des panneaux de la façade dans les alvéoles de l'ossature de support, non plus par l'extérieur de celle-ci, mais par l'intérieur, des moyens étant prévus pour permettre d'appliquer chaque panneau contre le fond de cet alvéole et d'assurer son blocage final, également sans qu'il soit nécessaire d'intervenir depuis l'extérieur de l'ossature. A cet effet, le procédé selon l'invention se caractérise en ce qu'il consiste, après mise en place de chaque panneau en avant de l'alvéole de l'ossature destiné à le recevoir, par translation de ce panneau disposé en position inclinée en travers de cette ossature, depuis l'intérieur de l'immeuble vers l'extérieur, puis redressement pour le disposer dans un plan sensiblement vertical, à exercer successivement sur le châssis du panneau un effort provoquant un premier déplacement pour rapprocher progressivement la traverse inférieure horizontale de celui-ci vers l'ossature, consécutivement à son appui contre la traverse également horizontale qui délimite la partie inférieure du cadre de l'alvéole, suivi d'un effort provoquant un second déplacement de la partie supérieure du châssis du panneau, réalisant l'application de celui-ci contre les montants verticaux du cadre de l'alvéole. L'invention concerne également les moyens qui permettent de réaliser cette mise en place et le blocage de chaque panneau dans son alvéole de l'ossature, contre le fond d'une feuillure ouverte du cadre de cet alvéole où ce panneau se dispose, au droit de la façade. Ces moyens se caractérisent notamment en ce qu'ils consistent en au moins trois pièces de commande des deux déplacements du panneau, dont la première est solidarisée de la traverse inférieure du châssis du panneau et les deux autres des côtés verticaux de celui-ci, ces pièces de commande étant aménagées pour coopérer respectivement avec trois pièces de butée, respectivement solidaires de la traverse inférieure et des deux montants verticaux du cadre qui délimite l'alvéole de réception du panneau. Selon une caractéristique particulière, la première pièce de commande solidarisée de la traverse inférieure du châssis du panneau comporte une extension en saillie vers l'intérieur de l'alvéole, comprenant une face inclinée sur la verticale, la pièce de butée correspondante, solidaire de la traverse horizontale à la partie inférieure du cadre de l'alvéole, comportant un logement ouvert qui présente une arête horizontale apte à coopérer avec la face inclinée de l'extension, de telle sorte que la pénétration de celleci dans le logement de la pièce de butée réalise le premier déplacement du panneau. Selon une autre caractéristique, chacune des deux autres pièces de commande, solidarisées des deux côtés verticaux du châssis du panneau, comporte une partie en forme de crochet, terminée par une portée inclinée, cette partie étant munie d'un trou oblong à travers lequel passe une tige filetée supportée par la pièce de butée correspondante solidaire d'un des montants verticaux du cadre de l'alvéole, cette pièce de butée comprenant une arête horizontale en appui contre la portée inclinée de la pièce de commande, la tige filetée coopérant avec un écrou dont le vissage sur cette tige crée, sur la pièce de commande, l'effort réalisant le second déplacement du panneau et le blocage de celui-ci dans l'alvéole. Avantageusement, chaque pièce de commande et de butée comporte un talon de fixation, respectivement sur la traverse inférieure et les deux montants verticaux du cadre de l'alvéole et du châssis du panneau, ce talon étant propre à être glissé dans une rainure prévue dans ces traverse et montants, pour permettre d'ajuster le positionnement des pièces selon la largeur ou la hauteur de l'alvéole. De préférence également, chaque pièce de commande et de butée comporte des vis pour assurer son blocage vis-àvis des traverses inférieures et des montants verticaux, ces vis étant avantageusement des vis sans tête à empreinte axiale en creux, du genre vis "Allen". Enfin et dans un mode de réalisation préféré de l'invention, le châssis de chaque panneau comporte quatre pièces de commande, dont deux coopèrent avec deux pièces de butée portées par la traverse inférieure du cadre de l'alvéole, et les deux autres respectivement avec deux pièces de butée prévues sur les deux montants verticaux, de ce cadre. D'autres caractéristiques d'un dispositif pour le montage d'un châssis de vitrage dans une ossature de support de mur rideau, établi conformément à l'invention, et du procédé de mise en place réalisé à l'aide de ce dispositif, apparaitront encore à travers la description qui suit d'un exemple de réalisation, donné à titre indicatif et non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels - La Figure 1 est une vue schématique en perspective, illustrant un alvéole d'une ossature de support et la présentation au travers de cet alvéole d'un panneau à monter dans celui-ci. - La Figure 2 est une vue en perspective et en coupe partielle du châssis du panneau illustré sur la Figure 1 et d'un alvéole de l'ossature de support destinée à recevoir ce panneau, ce dernier étant représenté avant coopération des pièces de commande et des pièces de butée. - Les Figures 3 et 4 sont des vues de dessus, en coupe également partielle, du châssis du panneau et de l'ossature de support, permettant de mieux comprendre la structure du dispositif propose. - La Figure 5 est une vue en perspective et en coupe partielle du châssis et de l'alvéole de l'ossature, analogue à celle de la Figure 2, mais dans laquelle les pièces de commande et de butée sont illustrées une fois leur coopération mutuelle achevée. Sur la Figure 1, la référence 1 désigne schématiquement une ossature de support pour mur rideau vertical d'une façade d'immeuble ou analogue, laquelle est essentiellement constituée de montants verticaux 2 et de traverses horizontales 3, délimitant ensemble des alvéoles ouverts 4 dans lesquels doivent être mis en place des panneaux 5, généralement vitrés mais qui le cas échéant peuvent être pleins. Chaque alvéole 4 est délimité à sa périphérie vers l'extérieur, par un cadre métallique 6, constitué de deux traverses horizontales 7 et 8, respectivement en partie basse et en partie haute et par deux montants verticaux 9 et 10 qui réunissent ces traverses à leurs extrémités. Le panneau 5 représenté, destiné à venir se disposer dans l'alvéole 4, comporte de même un châssis métallique d'encadrement 11 avec deux traverses horizontales 12 et 13, en partie inférieure et en partie supérieure, réunies par des montants latéraux 14 et 15. Les traverses et montants 7 à 10 du cadre métallique 6 qui délimite le contour périphérique de l'alvéole 4, sont réalisés au moyen de profilés métalliques, qui sont aménagés de manière à présenter une feuillure 16 ouverte vers l'extérieur, dans laquelle vient s'insérer depuis l'extérieur le châssis d'encadrement 11 du panneau 5. De façon préférée mais non exclusive, le panneau 5 comporte une partie centrale vitrée 17 qui est collée contre le châssis 11, selon des dispositions en elles-mêmes connues dans la technique et qu'il n'est pas nécessaire d'expliciter plus en détail ici, faisant notamment intervenir des barrettes de liaison 18, schématiquement illustrées sur les Figures 2 et 5 notamment. Pour permettre la mise en place de chacun des panneaux 5 de la façade dans l'ensemble des alvéoles 4 de l'ossature de support 1, la solution classique consiste à disposer au droit de cette ossature, à l'extérieur de celle-ci, un échafaudage ou des moyens similaires, permettant d'accéder à chacun de ces alvéoles successivement, de manière à ce que les panneaux correspondants, hissés à hauteur adéquate, puissent être appliqués contre le fond des feuillures ouvertes 16 de ces alvéoles avant que leurs châssis d'encadrement 11 ne soient définitivement bloqués en position contre le cadre 6 qui entoure chacun de ces alvéoles. Pour éviter l'emploi de ces moyens d'élévation et de mise en place des panneaux, on conçoit l'intérêt d'un procédé et de moyens qui permettent d'insérer ces panneaux un par un dans chacun des alvéoles de l'ossature de support depuis l'intérieur de l'immeuble comportant celle-ci en façade, puis d'assurer l'insertion de chaque panneau dans la feuillure correspondante, en réalisant un blocage automatique du châssis de ce panneau dans le cadre de. l'alvéole, toujours en agissant sur ces moyens depuis l'intérieur, sans aucune intervention sur la face des panneaux situés vers l'extérieur de la façade. Dans ce but et selon l'invention, chaque panneau 5 est, dans un premier temps, glissé en biais à travers l'alvéole 4, avec son plan incliné sur l'horizontale comme illustré sur la Figure 1, la vitre 17 de ce panneau étant saisie par un mécanisme de préhension à ventouses 19 dont la structure n'importe pas en elle-même à l'invention, ce mécanisme permettant, une fois le panneau 5 disposé et suspendu à l'extérieur de l'ossature 1, de ramener son plan à la verticale et de venir le placer devant et parallèlement à l'alvéole 4, avant que ne soit assurée la mise en oeuvre de moyens de positionnement et de blocage, portés respectivement par les traverses inférieures 7 et 12 du cadre 6 et du châssis 11 d'une part, par les montants verticaux 9 et 10 de ce cadre et 14 et 15 de ce châssis d'autre part. Ces moyens de positionnement et de blocage sont notamment constitués par des pièces de commande 20 et 21, respectivement portés par la traverse inférieure 12 et les montants latéraux 14 et 15 du châssis 11, et par des pièces de butée, respectivement 22 et 23, portés par les éléments correspondants du cadre 6, ces pièces de commande et de butée, schématiquement repérées sur la Figure 1, étant plus particulièrement illustrées sur les Figures 2 à 5. Dans l'exemple de réalisation considéré, les pièces de commande 20, portées par la traverse inférieure 12 du châssis 11, sont de préférence au nombre de deux et disposées sensiblement symétriquement l'une de autre par rapport au plan médian de l'alvéole 4 dans lequel s'insère le panneau 5. A ces deux pièces de commande 20 correspondent deux pièces du butée 22, placées en regard lorsque le panneau est engagé dans la feuillure ouverte 16 du cadre 6, ces pièces étant respectivement solidarisées des traverses inférieure 12 et 7 du châssis et du cadre, à l'aide de vis sans tête 24, à empreinte en creux, du genre vis "Allen", de manière à ne pas faire saillie hors du contour apparent de ces pièces une fois celles-ci immobilisées. La pièce de commande 20 comporte une extension 25 dirigée vers l'intérieur de l'alvéole 4, cette extension présentant une face 26 inclinée sur la verticale. La pièce de butée 22 présente pour sa part un logement ouvert 27, délimité du côté de la pièce dirigée vers l'extérieur de l'alvéole, par une arête horizontale 28, les dimensions du logement 27 étant telles qu'elles permettent de recevoir l'extension 25 de la pièce de commande 20 lorsque le panneau 5, dont la traverse inférieure 12 porte cette pièce de commande, vient se positionner contre la traverse 7 du cadre 6. Grâce à la coopération de la face inclinée 26 de la pièce de commande 20 avec l'arête horizontale 28 de la pièce de butée 22, le panneau 5 subit ainsi un premier déplacement de faible amplitude dans le sens qui le rapproche du fond de la feuillure 16, la traverse inférieure 12 du châssis 11 étant avantageusement munie d'un joint périphérique d'étanchéité 29 qui vient s'appuyer sur une portée 30 de la traverse basse 7 du cadre 6, les Figures 2 et 5 des dessins annexés illustrant le positionnement du cadre 6 et du châssis 11, respectivement avant et après que les pièces de commande 20 et de butée 22 aient ainsi coopéré mutuellement. Chacun des deux montants latéraux 14 et 15 du châssis 11 est par ailleurs muni d'une autre pièce de commande 21, présentant la forme d'un crochet, cette pièce fixée contre le montant correspondant par des vis 31, de préférence du même type que les vis 24, étant prévue pour coopérer avec une autre pièce de butée 23, elle-même portée par le montant vertical 9 ou 10 en regard du cadre 6. Le dispositif comporte ainsi deux pièces de commande 21 et deux pièces de butée 23 en regard. Chaque pièce de commande 21, en forme de crochet, comporte une portée inclinée 32, du côté de son extrémité opposée à celle appliquée contre le montant latéral 14 ou 15 et présente, dans sa partie médiane, un trou oblong 33, dont le rôle sera défini ci-après. Pour sa part, chaque pièce de butée 23, coopérant avec la pièce de commande 21, comprend une arête horizontale 34, destinée venir en contact avec la portée inclinée 32 de cette dernière et une tige 35 dont l'extrémité 36 est filetée, cette tige étant prévue pour venir traverser le trou oblong 33 de la pièce de commande, de telle sorte que, sur son extrémité 36 puisse être vissé un écrou 37 avec interposition, entre celui-ci et la surface correspondante de la pièce de commande 21, d'une rondelle de blocage 38. La pièce de butée 23 est immobilisée sur le montant vertical 9 (ou 10) du cadre 6 au moyen de vis 31 analogues à celles qui assurent la fixation de la pièce de commande 21 sur le montant latéral en regard du châssis 11. Avantageusement, les pièces de commande 20 et 21 d'une part, les pièces de butée 22 et 23 d'autre part, comportent chacune un talon 39 engagé dans une rainure 40, prévue dans les traverses inférieures 7 et 12 respectivement et dans les montants verticaux 9 et 14 d'un côté, 10 et 15 de l'autre, cette disposition permettant de faire coulisser chaque pièce dans la rainure associée avant qu'elle ne soit immobilisée en position adéquate par les vis de blocage 24 et 31. La manière de mettre en place et d'immobiliser un panneau 5 dans son alvéole 4, se déduit aisément de la description qui précède. Une fois le panneau 5 disposé à l'aide du mécanisme de préhension 19 du côté extérieur de l'alvéole, avec le vitrage 17 sensiblement dans un plan vertical, la première opération consiste à faire coopérer les pièces de commande 20 avec les pièces de butée 22, prévues respectivement sur les traverses inférieures 12 du châssis 11 et 7 du cadre 6. A cet effet, ces pièces ayant été préalablement bloquées en position adéquate selon la longueur de ces traverses, on approche le panneau 5 de sorte que la face inclinée 26 de l'extension 25 de chacune des pièces de commande 20 se présente au-dessus du logement 27 de la pièce de butée 22 associée, un léger mouvement de descente du panneau, faisant dans ces conditions pénétrer l'extension 25 dans ce logement 27 en même temps que la face inclinée 26 s'appuie sur l'arête horizontale 28 de ce logement. I1 en résulte un effort de déplacement pour le panneau 5 qui s'engage progressivement dans la feuillure ouverte 16, en appliquant le joint périphérique d'étanchéité contre la portée 30 de la traverse. Dans l'étape suivante, chacune des pièces de commande 21 étant immobilisée contre les montants latéraux 14 du châssis 11 à une hauteur appropriée, généralement voisine de l'extrémité supérieure de ces panneaux, lors de la préparation de ces derniers, on fait glisser les pièces de butée 23 dans les rainures 40 des montants verticaux 9 et 10, de sorte que leurs tiges 35 à extrémité fileté 36 traversent les trous oblongs 33 des pièces de commande 21 en forme de crochet, et permettent de visser sur ces tiges les écrous 37. Au fur et à mesure que ce vissage est réalisé, la portée inclinéé 32 de chaque pièce de commande 21 vient coopérer avec l'arête horizontale 34 de la pièce de butée 23, en provoquant le rapprochement progressif du panneau 17 contre les montants 9 et 10, la forme allongée des trous 33 accommodant ce déplacement progressif jusqu'à ce que le joint périphérique 39 soit appliqué sur le contour complet du cadre 6, le panneau 5 étant ainsi définitivement immobilisé. Le procédé de l'invention permet donc, à l'aide de moyens simples, d'assurer toutes les opérations nécessaires depuis l'intérieur de l'immeuble et non plus depuis l'extérieur de celui-ci, du côté de l'ossature de support 1 dirigée vers le gros oeuvre, en évitant dans ces conditions l'usage de tout échafaudage, nacelle ou autre dispositif de suspension et de pose externe. La mise en oeuvre du procédé est rapide et sûre et n'exige que des moyens peu coûteux et très faciles à utiliser. Bien entendu, il va de soi que l'invention ne se limite pas à l'exemple de réalisation plus spécialement décrit ci-dessus en référence aux dessins annexés ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes. REVENDICATIONS 1 - Procédé de montage du châssis (11) d'un panneau (5) de vitrage extérieur (17) dans le cadre (6) d'un alvéole (4) d'une ossature de support (1) d'un mur rideau de façade d'immeuble ou analogue, par l'intérieur de cette ossature, caractérisé en ce qu'il consiste, après mise en place de chaque panneau en avant de l'alvéole de l'ossature destiné à le recevoir, par translation de ce panneau disposé en position inclinée en travers de cette ossature, depuis l'intérieur de l'immeuble vers l'extérieur, puis redressement pour le disposer dans un plan sensiblement vertical, à exercer successivement sur le châssis du panneau un effort provoquant un premier déplacement pour rapprocher progressivement la traverse inférieure horizontale de celui-ci vers l'ossature, consécutivement à son appui contre la traverse également horizontale qui délimite la partie inférieure du cadre de l'alvéole, suivi d'un effort provoquant un second déplacement de la partie supérieure du châssis du panneau, réalisant l'application de celui-ci contre les montants verticaux du cadre de l'alvéole. 2 - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste en au moins trois pièces de commande (20, 21) des deux déplacements du panneau (5), dont la première (20) est solidarisée de la traverse inférieure (12) du châssis (11) du panneau (5) et les deux autres (21) des côtés verticaux (14, 15) de celui-ci, ces pièces de commande étant aménagées pour coopérer respectivement avec trois pièces de butée (22, 23), respectivement solidaires de la traverse inférieure (7) et des deux montants verticaux (9, 10) du cadre qui délimite l'alvéole (4) de réception du panneau. 3 Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la première pièce de commande (20) solidarisée de la traverse inférieure (12) du chassis (11) du panneau (5) comporte une extension (25) en saillie vers l'intérieur de l'avéo0e, compren 4 - Dispositif selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que chacune des deux autres pièces de commande (21), solidarisées des deux côtés verticaux (14, 15) du châssis (11) du panneau (5), comporte une partie en forme de crochet, terminée par une portée inclinée (32), cette partie étant munie d'un trou oblong (33) à travers lequel passe une tige filetée (35, 36) supportée par la pièce de butée (23) correspondante solidaire d'un des montants verticaux (9, 10) du cadre (6) de l'alvéole (4), cette pièce de butée (23) comprenant une arête horizontale (34) en appui contre la portée inclinée (32) de la pièce de commande (21), la tige filetée (35, 36) coopérant avec un écrou (37) dont le vissage sur cette tige crée, sur la pièce de commande, l'effort réalisant le second déplacement du panneau et le blocage de celui-ci dans l'alvéole. 5 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que chaque pièce de commande et de butée (20, 21, 22, 23) comporte un talon (39) de fixation, respectivement sur la traverse inférieure (7, 12) et les deux montants verticaux (9, 10, 14, 15) du cadre (6) de l'alvéole (4) et du châssis (11) du panneau (5), ce talon étant propre à être glissé dans une rainure (40) prévue dans ces traverse et montants, pour permettre d'ajuster le positionnement des pièces selon la largeur ou la hauteur de l'alvéole. 6 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que chaque pièce de commande et de butée comporte des vis (24, 31) pour assurer son blocage vis-à-vis des traverses inférieures et des montants verticaux, ces vis étant avantageusement des vis sans tête à empreinte axiale en creux, du genre vis "Allen". 7 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que le châssis (11) de chaque panneau (5) comporte quatre pièces de commande (20, 21), dont deux coopèrent avec deux pièces de butée (22) portées par la traverse inférieure du cadre (6) de l'alvéole (4), et les deux autres respectivement avec deux pièces de butée (23) prévues sur les deux montants verticaux (9, 10) de ce cadre.