FR 2770493 A1 19990507 FR 9713946 A 19971106 L'invention concerne les dispositifs de fermeture pour sacs de conditionnement. On connaît un tel dispositif comportant deux profilés ayant des reliefs complémentaires adaptés alternativement à être mis en prise mutuelle pour fermer le sac et séparés pour ouvrir le sac sous l'effet d'un curseur mobile le long des profilés et comprenant à une extrémité avant du curseur un insert s'étendant entre les profilés. Lorsqu'on fait glisser le curseur dans un sens entre les profilés en prise, l'insert force les profilés à s'écarter l'un de l'autre pour interrompre la prise et ouvrir le sac. Dans un deuxième sens, l'effet inverse se produit et on obtient la fermeture du sac. L'insert, dans toute position le long des profilés, empêche la mise en prise des tronçons de profilés entre lesquels il s'étend et qui lui sont contigus. Dès lors, lorsque le sac est considéré comme fermé, les profilés sont en prise mutuelle sur la plus grande partie de leur longueur, mais pas au voisinage de l'insert. Il s'ensuit qu'une communication d'air persiste entre l'extérieur et l'intérieur du sac, entre les deux profilés à l'endroit où ils ne sont pas en prise au voisinage de l'insert. Dès lors, on ne peut pas obtenir une fermeture totalement étanche du sac. Un but de l'invention est de fournir un dispositif de fermeture permettant une fermeture étanche du sac. En vue de la réalisation de ce but, on prévoit selon l'invention un dispositif de fermeture pour un sac, comportant deux profilés adaptés à être mis en prise mutuelle, et un insert mobile à coulissement le long des profilés et adapté à empêcher leur mise en prise, l'insert étant mobile suivant une direction non parallèle à une direction longitudinale des profilés de façon à autoriser la mise en prise de tronçons des profilés les plus proches de l'insert. Ainsi, on peut donner à l'insert une position autre que celle dans laquelle il permet d'ouvrir ou fermer le sac. Les profilés peuvent être mis en prise sur toute leur longueur, y compris au voisinage de l'insert, pour rendre la fermeture du sac étanche. De plus, l'insert peut de cette façon être éloigné des produits contenus dans le sac une fois celui-ci fermé. Avantageusement, l'insert est mobile à rotation par rapport aux profilés. Avantageusement, l'insert est mobile à translation par rapport aux profilés. Avantageusement, le dispositif comporte un curseur comprenant un corps mobile le long des profilés et portant l'insert. Avantageusement, l'insert est mobile par rapport au corps. Avantageusement, le curseur est mobile par rapport aux profilés suivant la direction non parallèle aux profilés. Avantageusement, les profilés présentent des reliefs adaptés à être en prise mutuelle lorsque les profilés sont en prise, le dispositif étant conformé de sorte que l'insert s'étend à distance des reliefs suivant la direction non parallèle aux profilés lorsqu'il empêche la mise en prise. Ainsi, l'insert peut notamment être agencé de sorte que, dans toute position, il s'étend à distance des reliefs et non pas entre ceux-ci. Avantageusement, le dispositif est agencé de sorte que les deux profilés sont inclinés l'un par rapport à l'autre lorsque l'insert empêche leur mise en prise. On prévoit également selon l'invention un sac de conditionnement comportant un dispositif de fermeture selon l'invention. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description suivante de deux modes préférés de réalisation donnés à titre d'exemples non limitatifs. Aux dessins annexés - la figure 1 est une vue partielle en coupe transversale d'un sac muni d'un dispositif de fermeture selon un premier mode de réalisation de l'invention montrant une position active du curseur, la coupe étant réalisée selon le plan I-I de la figure 3 - la figure 2 est une vue analogue à la figure 1 montrant une position inactive du curseur, la coupe étant réalisée selon le plan II-II de la figure 4 - la figure 3 est une vue en coupe longitudinale du sac de la figure 1, montrant le curseur en position active, l'un seulement des deux profilés étant représenté - la figure 4 est une vue analogue à la figure 3, montrant le curseur en position inactive ; et - les figures 5 et 6 sont deux vues analogues aux figures 3 et 4 montrant un deuxième mode de réalisation du dispositif de fermeture. En référence aux figures 1 à 4, dans un premier mode de réalisation de l'invention, le sac de conditionnement 2 est destiné notamment à une substance alimentaire. Il comporte deux parois planes rectangulaires 4 opposées l'une à l'autre, en matière plastique adaptée. Le sac est fermé à son bord inférieur et sur ses côtés. Il présente une seule embouchure définie par des bords supérieurs des parois 4. Le sac comporte un dispositif de fermeture de cette embouchure, comprenant deux profilés 6 en matière plastique soudés continûment par un bord inférieur 8 au bord supérieur des parois 4 sur une face interne de celui-ci. Les profilés 6 ont chacun une forme rectangulaire très allongée. Ils présentent un bord supérieur 10 opposé au bord inférieur 8. Les profilés 6 comprennent sur deux faces destinées à venir en regard l'une de l'autre, des reliefs complémentaires 12 adaptés, lorsque les deux faces sont rapprochées l'une de l'autre, à être mis en prise mutuelle, et à retenir les deux profilés 6 en contact l'un avec l'autre. Les reliefs 12 ont été ici représentés sous la forme de crochets mais il pourra s'agir d'autres reliefs connus d'un type quelconque. Le dispositif de fermeture comporte en outre un curseur 14 en matière plastique de forme générale profilée en "U" renversé. Deux flancs latéraux 16 du curseur 14 constituent les branches du "U" et un sommet 18 reliant les flancs 16 du curseur définit la base du "U". Le curseur 14 vient coiffer les deux profilés 6. Les flancs 16 présentent sur une face interne 26, à leur bord inférieur éloigné du sommet 18, des butées profilées rectilignes respectives 20 s'étendant en direction l'une de l'autre. Les butées 20 sont adaptées à venir en appui contre un épaulement externe du profilé 6 associé de façon à interdire le désengagement du curseur 14 des profilés. Le curseur présente un insert profilé 22 de section générale triangulaire s'étendant vers le bas en saillie d'une face inférieure interne du sommet 18. Comme on le voit sur la figure 3, la hauteur de l'insert 22 va en diminuant depuis une extrémité avant du curseur, située à gauche sur la figure 3, jusqu'à la moitié de la longueur du curseur 14 où la hauteur de l'insert 22 devient nulle. La partie suivante de la face interne du sommet 18, jusqu'à une extrémité arrière du curseur, est plane. Les deux flancs 16 ont une forme trapézoïdale, les côtés parallèles du trapèze étant constitués par les bords avant et arrière des flancs. Ainsi, les butées 20 sont inclinées par rapport à la face externe du sommet 18 et se rapprochent du sommet en direction de l'arrière du curseur. L'ouverture du curseur a donc une hauteur plus importante à l'extrémité avant qu'à l'extrémité arrière du curseur. A l'intérieur du curseur, les faces internes 26 des flancs 16 sont éloignées l'une de l'autre à l'avant du curseur et à proximité du sommet 18. Elles vont en se rapprochant l'une de l'autre vers l'arrière du curseur ainsi que vers les butées 20. Cette conformation des faces internes 26 force les profilés 6 à venir en contact l'un avec l'autre lorsqu'on manoeuvre le curseur 14 le long des profilés 6 pour la fermeture, vers l'avant dans le sens 28 sur la figure 3. Du fait de la configuration du curseur 14, le curseur est mobile à coulissement le long des profilés 6. De plus, il est mobile à rotation autour d'un axe perpendiculaire à la direction longitudinale des profilés 6 et au plan des parois 4 du sac, cet axe géométrique étant voisin de l'extrémité arrière du curseur. Les figures 3 et 4 montrent les deux positions extrêmes de la course en rotation du curseur 14 par rapport aux profilés 6. Du fait de cette rotation, l'insert est pratiquement mobile localement à translation suivant une direction 15 perpendiculaire à la direction longitudinale des profilés 6 et parallèle aux parois 4. Quelle que soit la position en rotation du curseur 14, l'insert 22 demeure distant des reliefs 12 et ne s'étend pas entre ceux-ci. Pour ouvrir le sac 2, on place le curseur 14 dans sa position la plus basse, position active, celle de la figure 3, qui est celle où l'insert est le plus proche des reliefs 12 suivant la direction 15 (perpendiculairement à la direction longitudinale des profilés 6) sans toutefois s'étendre entre les reliefs 12. Les bords supérieurs 10 des profilés sont écartés l'un de l'autre par l'insert 22 s'étendant entre ceux-ci et inclinés l'un par rapport à l'autre. Le sommet 18 est alors parallèle à la direction longitudinale des profilés 6 alors que les butées 20 sont inclinées par rapport à cette direction. On fait glisser le curseur 14 vers l'arrière, dans le sens 29. L'insert 22 en contact avec les profilés 6 les force à s'écarter l'un de l'autre et à désengager leurs reliefs 12. On obtient ainsi l'ouverture progressive du sac. Pour fermer le sac, il suffit de manoeuvrer le curseur 14 dans l'autre sens 28, vers l'avant le long des profilés. Lorsque le curseur 14 arrive en fin de course de coulissement près d'une extrémité longitudinale des profilés, on le fait basculer vers le haut dans le même mouvement, ce qui éloigne l'insert 22 des reliefs 12. Il passe alors de la position active, ou position d'ouverture, de la figure 3 où il interdit la mise en prise des tronçons de profilés 6 situés dans le curseur, à la position inactive, ou de fermeture, de la figure 4 où il autorise cette mise en prise. De plus, les deux profilés 6 se trouvent plaqués l'un contre l'autre par les faces internes 26 des flancs, ce qui provoque leur mise en prise dans le curseur 14. Les profilés 6 s'étendent alors parallèlement l'un à l'autre sur toute leur hauteur. Les profilés sont ainsi en prise sur toute leur longueur, y compris dans le curseur 14 au voisinage de l'insert 22 comme le montre la figure 2. On réalise ainsi la fermeture étanche du sac. Pour ouvrir le sac, on bascule le curseur 14 vers le bas pour forcer l'insert 22 entre les profilés 6, puis on fait glisser le curseur vers l'arrière. Dans ce mode de réalisation, le curseur 14 est d'une seule pièce, l'insert 22 et un corps 31 du curseur portant l'insert étant d'une seule pièce. En référence aux figures 5 et 6, le dispositif de fermeture selon le deuxième mode de réalisation est en tous points identique à celui du premier mode, sauf en ce qui concerne l'agencement de l'insert 22 et du sommet 18. Cette fois, le sommet 18 est évidé à l'endroit de l'insert 22 et l'insert 22 est rapporté sur le corps 31 constitué par les flancs 16 et le sommet 18 du curseur. L'insert 22 est monté mobile à rotation autour d'un axe 30 perpendiculaire à la direction longitudinale des profilés 6 et aux parois 4 du sac. L'insert 22 présente un relief de préhension 32 sur sa face supérieure externe. De plus, contrairement au premier mode, les flancs 16 ont une forme rectangulaire et les butées 20 s'étendent parallèlement au sommet 18. Le fonctionnement du dispositif est le même que dans le premier mode sauf que c'est l'insert 22 seul qui est basculé en rotation, le corps 31 étant seulement mobile à coulissement le long des profilés 6. Bien entendu, on pourra apporter à l'invention de nombreuses modifications sans sortir du cadre de celleci. On pourra notamment faire varier la forme du curseur 14 et de l'insert 22. L'insert 22 pourra être mobile à translation suivant une direction 15 non parallèle à la direction longitudinale des profilés. La direction 15 pourra être inclinée par rapport à la direction longitudinale des profilés. Le curseur pourra être mobile à translation par rapport aux profilés suivant la direction non parallèle aux profilés. REVENDICATIONS 1. Dispositif de fermeture pour un sac (2), comportant deux profilés (6) adaptés à être mis en prise mutuelle, et un insert (22) mobile à coulissement le long des profilés (6) et adapté à empêcher leur mise en prise, caractérisé en ce que l'insert (22) est mobile suivant une direction (15) non parallèle à une direction longitudinale des profilés (6) de façon à autoriser la mise en prise de tronçons des profilés (6) les plus proches de l'insert. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'insert (22) est mobile à rotation par rapport aux profilés (6). 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'insert (22) est mobile à translation par rapport aux profilés. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte un curseur (14) comprenant un corps (31) mobile le long des profilés (6) et portant l'insert (22). 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'insert (22) est mobile par rapport au corps (31). 6. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le curseur (14) est mobile par rapport aux profilés (6) suivant la direction non parallèle aux profilés. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les profilés (6) présentent des reliefs (12) adaptés à être en prise mutuelle lorsque les profilés (6) sont en prise, le dispositif étant conforme de sorte que l'insert (22) s'étend à distance des reliefs (12) suivant la direction (15) non parallèle aux profilés (6) lorsqu'il empêche la mise en prise. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le dispositif est agencé de sorte que les deux profilés (6) sont inclinés l'un par rapport à l'autre lorsque l'insert (22) empêche leur mise en prise. 9. Sac de conditionnement (2), caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de fermeture selon l'une quelconque des revendications précédentes.