FR 2784661 A1 20000421 FR 9813038 A 19981014 La présente invention concerne une caisse en carton pour le conditionnement d'un matériau en bande enroulé sur un mandrin, notamment un rouleau de tissu. Préalablement à leurs transports, les matériaux en bande tels que les tissus sont enroulés sur des mandrins qui sont ensuite conditionnés afin de les protéger des aléas des opérations de manutention et transport. Dans le cas de tissu floqué, il est important que le tissu soit exempt de tout contact qui détériorerait son aspect floqué. II est connu, pour le transport des rouleaux de tissu floqué, d'utiliser des caisses en carton classiques dites caisses américaines dans lesquelles le rouleau de tissu est suspendu à chacune de ses extrémités par deux cales en carton qui évite le contact du rouleau avec les parois de la caisse. La caisse en carton connue consiste en une ceinture munie de deux rabats formant fond et deux rabats formant couvercles. Les cales consistent une en bande de carton rectangulaire de hauteur correspondant à la hauteur de la caisse en carton sur laquelle sont pratiquées des lignes de rainage. Une découpe en demi-cercle est ménagée à chaque extrémité de la bande, de telle sorte que, lors du pliage de la bande selon les lignes de rainage, les deux demi-cercles viennent en regard l'un de l'autre pour former une ouverture circulaire. L'opération d'emballage d'un rouleau de tissu se déroule de la manière suivante : un opérateur monte la caisse en solidarisant deux rabats au moyen, par exemple, d'agrafes ou de papier adhésif. II procède ensuite au montage des cales. Une fois montées, les cales sont placées aux extrémités du mandrin du rouleau de tissu destiné à tre conditionné. A I'aide d'un deuxième opérateur, le rouleau muni de deux cales à chacune de ses extrémités est soulevé, puis introduit dans la caisse en carton. Cette opération est délicate dans la mesure où il faut que les cales soient parfaitement alignées l'une par rapport à l'autre pour que l'introduction du rouleau s'effectue rapidement. La caisse est ensuite fermée en solidarisant les deux rabats formant couvercles par du papier adhésif ou deux agrafes. Ce type d'emballage apparaît peu satisfaisant. II oblige les industriels du tissu à stocker d'une part des caisses en carton et d'autre part des cales en carton. En outre, il se montre exigeant en terme de main d'oeuvre puisqu'un poste de travail d'emballage de rouleaux de tissu demande au moins deux opérateurs. Enfin, il est délicat à mettre en oeuvre et difficile à automatiser. Or, dans l'environnement économique actuel, le conditionnement d'un rouleau de tissu qui est une opération qui n'apporte pas de valeur ajoutée, doit impérativement tre optimisée, pour voir son coût minimisé. L'invention a pour but de fournir une caisse en carton pour le conditionnement d'un matériau en bande, notamment un tissu enroulé sur un mandrin qui soit d'une structure simple et d'une mise en oeuvre pratique. A cet effet, la caisse selon l'invention comprend un flan en carton ondulé comportant : -un fond, deux parois longitudinales, et au moins une paroi supérieure, ces éléments étant délimités entre eux par des lignes de rainage, -deux prolongements situés à chacune des extrémités du fond, séparés du fond par des lignes de rainage perpendiculaires aux précédentes, chacun de ces prolongements étant destiné à former un caisson parallélépipédique, dont la paroi tournée du côté intérieur de la caisse comporte une ouverture circulaire pour t'engagement d'une extrémité du mandrin, chaque caisson, en position montée possédant une face en appui contre le fond de la caisse, à l'intérieur de celle-ci, servant ainsi à I'appui des parois longitudinales et d'au moins une paroi supérieure lors du montage de la caisse à partir de la ceinture constituée par ces parois. La caisse selon l'invention est donc montée à partir d'un flan de carton embouti unique intégrant des prolongements. Ceux-ci forment, une fois montés, des caissons de support du mandrin attenant à la caisse. Par ailleurs, le fait que les caissons de support servent d'appui aux parois longitudinales et à la ou aux paroi (s) supérieure (s) confère à la caisse une fois montée une excellente résistance mécanique à la torsion et à la compression. Dans un mode de réalisation préférentiel de l'invention, les deux prolongements comprennent chacun un panneau dont les dimensions sont égales à la hauteur et à la largeur de la caisse, des rabats intermédiaires situés de part et d'autre du panneau de largeur correspondant sensiblement à l'épaisseur du caisson, les rabats intermédiaires étant prolongés par au moins un volet constituant la face du caisson opposée au panneau et destiné à former un support pour une extrémité du mandrin. Avantageusement, les rabats intermédiaires sont chacun prolongés par un volet de largeur égale à la moitié de la largeur du panneau, chaque volet présentant dans son bord externe et sensiblement à mi-hauteur une découpe en demi cercle, de sorte que lorsque les deux volets sont en regard l'un de l'autre, ils forment la face du caisson opposée au panneau, comprenant une ouverture centrale circulaire susceptible de recevoir l'extrémité d'un mandrin. De préférence, au moins un volet est muni du coté opposé au panneau, d'au moins une languette située au-dessous et/ou au-dessus de l'ouverture semi-circulaire, de sorte que chaque languette à l'intérieur du caisson un élément d'appui pour le mandrin. Cette languette peut tre réalisée en deux parties successives, une première partie d'épaisseur correspondant à celle du caisson, et une seconde partie de la largeur au plus égale à la moitié de la largeur du panneau, pour pouvoir prendre appui contre la face interne de celui-ci. Le mandrin prend ainsi appui sur une épaisseur supplémentaire de carton permettant ainsi une meilleure répartition de son poids. Avantageusement, le panneau est prolongé dans la direction de la longueur du flan du carton d'un rabat de verrouillage muni de lignes de rainage transversales à la direction de la longueur du flan de carton et d'une ouverture circulaire, le rabat possédant une partie formant la paroi supérieure du caisson, et une partie venant s'insérer à l'intérieur du caisson contre les volets de celui-ci en pénétrant dans des évidements ménagés dans les languettes, l'ouverture circulaire du rabat de verrouillage se situant au niveau de l'ouverture circulaire, formée par les volets. Le rabat de verrouillage permet d'une part de solidariser la face du caisson recevant le mandrin et d'autre part de doubler l'épaisseur de celle-ci. Cette double épaisseur renforce donc la face du caisson recevant le mandrin et donne à celle-ci une meilleure résistance mécanique. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, au moins un des rabats intermédiaires est prolongé d'un volet dont les dimensions sont égales aux dimensions du panneau, et présente à l'intersection de ses diagonales une ouverture circulaire, destinée à former un support pour une extrémité de mandrin. Avantageusement, des languettes de verrouillage sont ménagées dans les parois longitudinales et des ouvertures sont ménagées dans les rabats intermédiaires, de sorte que lors de l'assemblage de la caisse, les languettes viennent s'insérer dans ces ouvertures. Grâce à ces languettes, les parois latérales sont solidarisées au caisson, lors du montage de la caisse. Ceci permet à un opérateur seul de fermer les parois d'extrémités aisément. Dans un mode de réalisation préférentiel de l'invention, une poignée de manutention est ménagée dans chacun des panneaux, décalée par rapport à l'axe de l'ouverture destinée à recevoir le mandrin. L'invention est décrite ci-après en référence au dessin annexé représentant à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes de réalisation d'une caisse en carton pour le conditionnement d'un matériau en bande enroulé sur un mandrin. La figure 1 est une vue en plan d'un flan en carton embouti selon l'invention. Les figures 2 et 3 sont des vues en perspective des étapes de montage du caisson de support. La figure 4 est une vue en perspective du caisson de support monté. La figure 5 est une vue en perspective d'une caisse contenant un rouleau de tissu en fin de montage. La figure 6 est une vue en perspective du caisson amovible avec arrachement partiel. La figure 7 est une vue en coupe des languettes de verrouillages. Les figures 8 et 9 sont des vues en plan de variantes de réalisation de flans de carton emboutis selon l'invention. Comme montré sur la figure 1, un flan de carton comprend un fond (1), deux parois longitudinales (2) et deux parois supérieures (3) délimités par des lignes de rainage longitudinales (16a, 16b, 16c, 16d) représentées en lignes pointillées. Le fond (1) comporte à chacune de ses deux extrémités, un prolongement constitué par un panneau (4) délimité par des lignes de rainage transversales (17). Dans le sens de la largeur du flan, chaque panneau (4) est encadré par deux rabats intermédiaires (5) qui sont chacun prolongés d'un volet (6) de largeur égale à la moitié de la largeur du panneau (4). Le panneau (4), chacun des rabats (5) et chacun des volets (6) sont délimités entre eux respectivement par les lignes de rainage (18) et (19). Chaque volet (6) est muni, dans son bord externe et sensiblement à mi-hauteur d'une découpe en demi-cercle (10). Au-dessous de la découpe (10), délimité par la ligne de rainage (20), chacun des volets est prolongé d'une languette (7). La languette (7) est réalisée en deux parties successives délimitées par une ligne de rainage (21), une première partie d'épaisseur correspondant sensiblement à celle du rabat (5) et une deuxième partie de largeur au plus égale à la moitié de celle du panneau (4). La ligne de rainage (20) délimitant le volet (6) et la languette (7) est incisée dans sa partie en regard de l'ouverture (10) pour former un évidement (11). Dans le sens de la longueur du flan, chaque panneau (4) est prolongé, délimité par une ligne de rainage (22), d'un rabat de verrouillage (8) dans lequel est pratiquée une ouverture circulaire (13) de diamètre sensiblement égale au diamètre du demi-cercle (10) et des lignes de rainage (23), (24) et (25) parallèles entre elles. Une ouverture oblongue (12) est pratiquée dans le panneau (4) décalée par rapport à la ligne fictive passant par le centre de chaque demi-cercle (10). La paroi longitudinale (2) est munie de languettes prédécoupées (9) et les rabats intermédiaires (5) sont percés d'une ouverture (14) de dimensions aptes à recevoir les languettes prédécoupées (9). Lors du montage de la caisse, au cours d'une première étape illustrée par la figure 2, un opérateur rabat selon les lignes de rainage (18), (19), (20) et (21) les rabats (5), les volets (6) et les languettes (7), de telle sorte que les rabats (5) sont perpendiculaires au panneau (4) et forment l'épaisseur du caisson. Les volets (6) viennent en regard l'un de l'autre formant la face du caisson dirigée vers l'intérieur de la caisse, les deux découpes semi-circulaires (10) formant une ouverture circulaire (15). La première partie des languettes (7) s'étend dans l'épaisseur du caisson à l'aplomb de l'ouverture circulaire formée par les deux découpes semicirculaires et la deuxième partie vient en appui contre la face interne du panneau (4). Au cours d'une deuxième étape illustrée figure 3, le rabat de verrouillage (8) est inséré dans le caisson, les lignes de rainage (24) et (25) facilitant cette opération, de telle sorte que l'ouverture circulaire (13) vient en regard de l'ouverture circulaire (15) formée par les deux découpes semi-circulaires (10) et son extrémité vient pénétrer dans chacun des évidements (11), comme cela apparaît figure 6. La partie définit entre les lignes de rainage (22) et (23) forme la paroi supérieure du caisson. Le rabat de verrouillage permet de verrouiller le caisson et de doubler la face interne de celui-ci, renforçant donc le caisson au niveau de la zone de réception de l'extrémité du mandrin. Comme illustré figure 4, le caisson est ensuite relevé pour venir dans une position perpendiculaire au fond (1). Au cours de cette opération de relèvement, l'extrémité du mandrin entre dans l'ouverture (15). Lorsque le rouleau est suspendu à ses deux extrémités, les parois longitudinales (2) sont relevées pour venir en contact avec le caisson comme cela apparait figure 5. Dans cette dernière position, les languettes (9) sont insérées dans les ouvertures (14) présentes dans la hauteur du caisson, comme représenté en coupe figure 7. Ceci permet de maintenir en position verticale les parois longitudinales et permet donc d'effectuer l'opération de solidarisation des parois supérieures (3) dans les meilleures conditions possibles. L'invention fournit ainsi une caisse intégrant des supports pour un rouleau de tissu, cette caisse étant montée facilement et rapidement à partir d'un unique flan de carton embouti. II va de soi que l'invention ne se limite pas à la forme de réalisation décrite ci-dessus, mais elle embrasse au contraire toutes les variantes de réalisations. C'est ainsi notamment qu'il est envisageable de réaliser un caisson de support dont chacun des volets (16) a les mmes dimensions que le panneau (4) comme cela est montré figure 8. Les deux volets viennent alors se superposer l'un à l'autre pour former la face du caisson dirigé vers l'intérieur de la caisse. Dans cette configuration, il est également possible de munir le caisson d'un rabat (25) de dimensions sensiblement égales à celles des volets (16), si l'on envisage le transport de rouleaux lourds. II est également envisageable de munir chacun des volets (6) de deux languettes (7) disposées de part et d'autre de l'ouverture semicirculaire (10) montré figure 9. REVENDICATIONS 1. Caisse en carton pour le conditionnement d'un matériau en bande, notamment un tissu enroulé sur un mandrin, caractérisée en ce qu'elle comprend un flan en carton ondulé comportant : -un fond (1), deux parois longitudinales (2), et au moins une paroi supérieure (3), ces éléments étant délimités entre eux par des lignes de rainage, -deux prolongements situés à chacune des extrémités du fond, séparés du fond par des lignes de rainage perpendiculaires aux précédentes, chacun de ces prolongement étant destiné à former un caisson parallélépipédique, dont la paroi tournée du côté intérieur de la caisse comporte une ouverture circulaire (15) pour l'engagement d'une extrémité du mandrin, chaque caisson, en position montée possédant une face en appui contre le fond de la caisse, à l'intérieur de celle-ci, servant ainsi à I'appui des parois longitudinales (2) et d'au moins une paroi supérieure (3) lors du montage de la caisse à partir de la ceinture constituée par ces parois. 2. Caisse en carton selon la revendication 1, caractérisée en ce que les deux prolongements comprennent chacun un panneau (4) dont les dimensions sont égales à la hauteur et à la largeur de la caisse, des rabats intermédiaires (5) situés de part et d'autre du panneau de largeur correspondant sensiblement à l'épaisseur du caisson, les rabats intermédiaires (5) étant prolongés par au moins un volet constituant la face du caisson opposée au panneau et destiné à former un support pour une extrémité du mandrin. 3. Caisse en carton selon la revendication 2, caractérisée en ce que les rabats intermédiaires sont chacun prolongés par un volet (6) de largeur égale à la moitié de la largeur du panneau (4), chaque volet présentant dans son bord externe et sensiblement à mi-hauteur une découpe en demi cercle (10), de sorte que lorsque les deux volets sont en regard l'un de l'autre, ils forment la face du caisson opposée au panneau, comprenant une ouverture centrale circulaire (15) susceptible de recevoir l'extrémité d'un mandrin. 4. Caisse en carton selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'au moins un volet (6) est muni du coté opposé au panneau d'au moins une languette (7) située au-dessous et/ou au-dessus de l'ouverture semi circulaire (10), de sorte que chaque languette (7) forme à l'intérieur du caisson un élément d'appui pour le mandrin, cette languette étant réalisée en deux parties successives, une première partie d'épaisseur correspondant à celle du caisson, et une seconde partie de la largeur au plus égale à la moitié de la largeur du panneau, pour pouvoir prendre appui contre la face interne de celui-ci. 5. Caisse en carton selon la revendication 4, caractérisée en ce que le panneau (4) est prolongé dans la direction de la longueur du flan du carton d'un rabat de verrouillage (8) muni de lignes de rainage transversales à la direction de la longueur du flan de carton et d'une ouverture circulaire (13) le rabat possédant une partie formant la paroi supérieure du caisson, et une partie venant s'insérer à l'intérieur du caisson contre les volets de celui-ci en pénétrant dans des évidements (11) ménagés dans les languettes (7), l'ouverture circulaire du rabat de verrouillage se situant au niveau de l'ouverture circulaire (15), formée par les volets (6). 6. Caisse en carton selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'au moins un des rabats intermédiaires (5) est prolongé d'un volet (6) dont les dimensions sont égales aux dimensions du panneau (4), et présente à l'intersection de ses diagonales une ouverture circulaire, destinée à former un support pour une extrémité de mandrin. 7. Caisse en carton selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que des languettes de verrouillage (9) sont ménagées dans les parois longitudinales (2) et des ouvertures (14) sont ménagées dans les rabats intermédiaires (5), de sorte que lors de I'assemblage de la caisse, les languettes viennent s'insérer dans ces ouvertures. 8. Caisse en carton selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'une poignée de manutention (12) est ménagée dans chacun des panneaux, décalée par rapport à l'axe de l'ouverture (14) destinée à recevoir le mandrin.