FR 2773365 A1 19990709 FR 9800219 A 19980106 DISPOSITIF DE TRANSFERT DE LIQUIDE L'invention concerne un dispositif de transfert de liquide, notamment par gravité ou par pompage. Elle concerne plus particulièrement les bouchons destinés à venir se fixer sur l'orifice de vidange des carters-moteur des véhicules automobiles. Afin de faciliter la vidange de tels carters, de nombreuses solutions ont été proposées pour diminuer les manipulations à effectuer au niveau de ce bouchon et partant, de réduire la durée de réalisation de la vidange. De tels bouchons sont destinés à rester visser au niveau de l'orifice du carter, et comporte un clapet mobile, destiné à obturer ledit bouchon, et susceptible d'être mu en translation au moyen d'un dispositif approprié, notamment un adaptateur. Une fois mis en place au niveau du bouchon, cet adaptateur induit la pénétration du clapet à l'intérieur du carter ou du récipient, libérant de la sorte l'orifice de vidange pour assurer l'écoulement du liquide et notamment de l'huile. Afin d'assurer l'étanchéité du clapet par rapport à l'alésage réalisé au sein du bouchon, ledit clapet est muni d'un joint plat, qui sous l'action d'un effet ressort vient plaquer contre l'orifice du bouchon, interdisant de la sorte toute fuite possible du liquide contenu dans le réservoir et notamment de l'huile contenue dans le carter. Un tel dispositif a par exemple été décrit dans le document WO-A-93 23 328. Si incontestablement, de tels dispositifs remplissent parfaitement leur fonction dans des conditions tout à fait satisfaisantes, en revanche on observe que pour certains types de récipient, et plus spécifiquement certains types de carter, la course du clapet s'avère limitée à l'intérieur de ces récipients, et en tout cas insuffisante pour libérer l'orifice du bouchon, et partant le passage du liquide. Ces bouchons sont donc inapplicables à de tels réservoirs. Cette limitation de course peut être inhérente soit au positionnement à ce niveau de la crépine d'une pompe à l'huile, notamment dans le cadre des véhicules automobiles, soit encore à la présence d'un renfort à ce niveau-là visant à rigidifier ou à compartimenter le carter. L'objet de la présente invention est de s'affranchir de ces inconvénients en proposant un bouchon pour récipient, et notamment un bouchon permettant le transfert de liquide, mettant en oeuvre un principe de fonctionnement analogue à celui précédemment décrit, et de facilité d'utilisation équivalente. Ce dispositif de transfert de liquide comprend: un bouchon tubulaire muni d'un filetage extérieur, destiné à venir se visser de manière étanche dans l'orifice de vidange d'un récipient, et présentant un alésage notamment central; o un clapet creux destiné à venir obturer l'alésage dudit bouchon, ce clapet étant pourvu d'ouïes périphériques destinées à permettre la communication entre l'extérieur et l'intérieur du clapet creux, ledit clapet étant en outre muni d'un joint d'étanchéité destiné à assurer l'étanchéité du bouchon, le clapet étant susceptible de se mouvoir en translation au sein de l'alésage sous l'action d'un adaptateur réversiblement connectable au dit bouchon, ledit clapet étant soumis à une force de rappel en position inférieure visant à maintenir l'alésage du bouchon obturé. Ce dispositif se caractérise en ce que le clapet est muni au voisinage de son extrémité supérieure d'une gorge périphérique, destinée à recevoir un joint torique, lui-même destiné à coopérer avec la paroi interne de l'alésage du bouchon en vue de conférer l'étanchéité à celuici lorsque le clapet est ramené sous l'effet de la force de rappel à sa position inférieure. En d'autres termes, l'invention consiste à conférer l'étanchéité au couple clapet/bouchon non pas à l'extrémité extrême du clapet, mais avant son extrémité par le biais d'un joint torique, de telle sorte que seule la sortie limitée du clapet hors du bouchon soit suffisante pour libérer l'accès à la zone de passage dudit clapet communiquant avec l'extérieur, et propre à permettre la vidange du liquide du récipient auquel est solidarisé ledit bouchon. Le joint torique est dimensionné de telle sorte que, d'une part' il ne peut s'escamoter de la gorge annulaire destinée à le recevoir, et d'autre part, il est écrasé contre la paroi interne de l'alésage du bouchon lorsque le clapet est en position inférieure c'est à dire de fermeture, sous l'effet de la force de rappel, de telle sorte à conférer l'étanchéité à l'ensemble bouchon/clapet Selon une première forme de réalisation de l'invention, le bouchon présente au voisinage de son tiers inférieur une jupe ou collerette destinée à venir prendre appui contre le récipient qu'il est destiné à venir obturer lorsqu'il est vissé à fond, ledit bouchon se prolongeant en outre par une zone présentant une symétrie de révolution de diamètre inférieur à la jupe, et pourvu de moyens destinés à permettre la solidarisation réversible de l'adaptateur mentionné précédemment. Avantageusement, ces moyens sont typiquement constitués d'une gorge annulaire périphérique, au niveau de laquelle l'adaptateur vient se fixer réversiblement, typiquement au moyen d'un adaptateur utilisant la technique de connexion des coupleurs hydrauliques standards. Selon une seconde forme de réalisation de l'invention, le bouchon présente au voisinage de son tiers inférieur, un épaulement destiné à prendre appui contre la paroi externe du récipient lorsque le bouchon est vissé à fond au niveau de l'orifice destiné à la recevoir, ledit épaulement se poursuivant lui-même par une collerette de dimensions plus importantes, cette collerette présentant deux méplats opposés, destinés à permettre la fixation réversible de l'adaptateur par simple rotation de celui-ci. La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent, ressortiront mieux des exemples de réalisations qui suivent, donner à titre indicatif et non limitatif à l'appui des figures annexées. La Figure 1 est une représentation schématique en section d'une première forme de réalisation du bouchon. La Figure 2 est une représentation schématique en section du corps du bouchon, dont la figure 3 est une vue du dessous. La Figure 4 est une représentation schématique en section du clapet. La Figure 5 est une vue en section selon la ligne A-A de la Figure 3. La Figure 6 est une représentation schématique d'un capuchon de protection de la base inférieure du bouchon, et la Figure 7 est une représentation schématique en section d'une seconde forme de réalisation de l'invention. La Figure 8 est une représentation en section du corps dudit bouchon, dont la figure 9 est une vue du dessous. On a représenté sur la Figure 1 une représentation schématique en section d'une première forme de réalisation d'un bouchon conforme à l'invention. Plus spécifiquement, ce bouchon est destiné à être vissé au niveau de l'orifice de vidange d'un carter. Ce bouchon est fondamentalement constitué de deux parties à savoir le corps proprement dit (2) du bouchon (1), et un clapet (10), susceptible de se mouvoir en translation au sein de l'alésage (20) ménagé au sein dudit corps (2). Ce bouchon est destiné à venir être fixé au niveau de l'orifice de vidange d'un carter de moteur automobile, de fait, il présente à la périphérie de sa partie supérieure un filetage (21) extérieur correspondant au diamètre et au pas du taraudage de l'orifice de vidange dudit carter. Le bouchon présente au voisinage d'une zone située entre le tiers et la moitié de sa hauteur une jupe (3), destiné à venir prendre appui contre la paroi inférieure du carter lorsque le bouchon est vissé à fond. Le bouchon se prolonge en outre par une partie (4), présentant une symétrie de révolution, et pourvue en sa zone inférieure d'une gorge périphérique annulaire (5), destinée à permettre la fixation d'un adaptateur (non représenté), dont la fonction est d'assurer la communication entre l'alésage du bouchon et un flexible ou tout autre moyen permettant le transfert du liquide contenu dans ledit carter. Cet adaptateur est fixable réversiblement au bouchon, typiquement au moyen d'un adaptateur spécifique non décrit, mettant en oeuvre la technique de connexion des coupleurs hydrauliques standards. Ainsi que déjà très brièvement rappelé, l'alésage (20) du corps (2) du bouchon (1) est obturé au moyen d'un clapet (10), susceptible de se déplacer en translation entre deux positions extrêmes, à savoir: une position inférieure dans lequel le clapet obture le bouchon, le clapet venant prendre appui par l'intermédiaire d'un épaulement (17) contre un jonc métallique (19) introduit dans une gorge annulaire ménagée au voisinage de l'extrémité inférieure du corps (2) du bouchon, ainsi que l'on peut l'observer sur les Figures 1 et 2, et une position supérieure autorisant le passage du liquide contenu dans le carter, obtenue de par l'exercice d'un appui prolongé sur la partie inférieure du clapet, dans laquelle ledit clapet vient prendre appui par le biais du même épaulement (17) contre un épaulement complémentaire (18) ménagé dans le corps (2) du bouchon. En l'absence de toute contrainte extérieure, le clapet (10) est maintenu en position obturée par le biais d'un ressort de rappel (16), représenté schématiquement en position comprimée à droite de la Figure 1, et en position détendue à gauche de la Figure 1. Ce ressort (16), typiquement un ressort à boudin ou à spirale, vient prendre appui en extrémité supérieure contre un épaulement (28), ménagé au sein du corps du bouchon, d'une part et un épaulement (15) ménagé sur le clapet. Selon une caractéristique de l'invention, le clapet (10) présente au voisinage de son extrémité supérieure (12) une gorge annulaire périphérique (11) destinée à recevoir un joint torique (13), dont la nature et les dimensions sont sélectionnées de telle sorte que lorsque le clapet est en position d'obturation c'est-à-dire en position inférieure, le joint (13) est partiellement écrasé entre la paroi interne (8) de l'extrémité supérieure du corps (2) du bouchon et la gorge (11), ainsi que l'on peut bien l'observer sur la partie gauche de la Figure 1, de telle sorte à assurer l'étanchéité de l'ensemble bouchon + clapet vis à vis du liquide contenu dans le récipient, notamment dans le carter sur lequel est vissé le bouchon. Le diamètre de la partie supérieure du clapet (10) est en outre sensiblement identique au diamètre de la partie supérieure du corps (2) du bouchon, au jeu près. Dans la zone inférieure immédiatement adjacente à la gorge annulaire (11), le clapet présente des ouïes (14), permettant l'accès à l'intérieur du clapet (10), creux, pour ainsi permettre, lorsque le clapet est en position supérieure, le passage du liquide contenu dans le carter à l'intérieur de l'alésage du corps du bouchon (2), et partant la vidange dudit récipient. Ainsi qu'on peut l'observe sur les Figures 4 et 5, ces ouïes sont définies par exemple entre des zones de raccordement (22) issues du corps du clapet (10), que l'on peut bien observer sur la Figure 5. Dans l'exemple décrit ci-dessus, ces ouïes sont au nombre de quatre. I1 est bien entendu que ce nombre peut être tout à fait variable, le résultat à atteindre étant le ménagement d'un passage entre l'intérieur creux du clapet (10) et l'extérieur. On a représenté sur la Figure 6, un capuchon (23), typiquement réalisé en matière plastique et notamment en élastomère de type nitrile, venant s'insérer par encliquetage au niveau de la gorge (5) ménagée à la partie inférieure (4) du corps (2) du bouchon. Ce cache de protection est destiné à protéger l'extrémité inférieure du bouchon des saletés et autres impuretés susceptibles de venir gripper son fonctionnement, et notamment la translation du clapet au sein de l'alésage du bouchon. On a représenté au sein des Figures 7 à 9, une autre forme de réalisation de l'invention. Le fonctionnement du clapet (10) au sein de ce bouchon est rigoureusement identique à la forme de la réalisation précédente de sorte qu'il ne sera pas davantage décrit. En revanche, l'architecture particulière du corps (2) du bouchon diffère légèrement ainsi qu'il va être décrit ci-après. Dans celle-ci, la jupe (3) est remplacée par un épaulement (24) destiné à venir se plaquer contre la paroi inférieure du récipient, notamment du carter au niveau duquel est destiné à venir être vissé le bouchon, lorsque ce dernier est en place. Cet épaulement, présentant une certaine hauteur, présente à sa base une collerette (25), de dimensions plus importantes et représentée en plan au sein de la Figure 8. Cette collerette (25) présente deux méplats (26) et (27), destinés à permettre le passage à ce niveau de moyens solidaires de l'adaptateur, afin d'assurer la fixation réversible de celui-ci sur le bouchon, et son actionnement sur le clapet. Typiquement, ces moyens sont constitués par des ergots, dont les dimensions permettent leur insertion au niveau des méplats (26, 27). Une rotation de ces ergots d'environ un quart de tour permet d'assurer la fixation de l'adaptateur au niveau de la collerette (25) et corollairement d'exercer une pression sur la clapet (10) afin d'assurer la vidange du carter. Afin de mieux comprendre le fonctionnement de ce dispositif particulier, on se reportera utilement au document WO-A-93 23328. Ce type de bouchon est particulièrement approprié lorsqu'il est mis en place sur des carters comportant un lamage au fond duquel l'orifice de vidange est ménagé. Un tel lamage est destiné à assurer la protection du bouchon contre tous risques d'altération suite aux chocs susceptibles d'intervenir sous la caisse du véhicule. Dans cette forme de réalisation, le bouchon n'est donc jamais en saillie, et ne risque donc pas, consécutivement à de tels chocs, d'être arraché. On conçoit donc l'avantage de tels bouchons qui, de par la course tout particulièrement réduite du clapet hors du bouchon, afin de permettre leur ouverture, lorsque l'on souhaite procéder à la vidange, est typiquement limitée à environ 4 mm. I1 devient alors possible de mettre en oeuvre de tels bouchons quel que soit le type de carter et permettre la vidange de manière très aisée. REVENDICATIONS 1. Dispositif de transfert de liquide (1) comprenant: un bouchon tubulaire (2) muni d'un filetage extérieur (21), destiné à venir se visser de manière étanche dans l'orifice de vidange d'un récipient, et présentant un alésage (20) notamment central; un clapet creux (10), destiné à venir obturer l'alésage (20) dudit bouchon (2), ce clapet étant pourvu d'ouïes périphériques (14) destinées à permettre la communication entre l'extérieur et l'intérieur du clapet creux, ledit clapet étant en outre muni d'un joint d'étanchéité (13) destiné à assurer l'étanchéité du bouchon, le clapet étant susceptible de se mouvoir en translation au sein de l'alésage sous l'action d'un adaptateur réversiblement connectable au dit bouchon, ledit clapet étant soumis à une force de rappel en position inférieure visant à maintenir l'alésage du bouchon obturé, caractérisé en ce que le clapet (10) est muni au voisinage de son extrémité supérieure (12) d'une gorge périphérique (11), destinée à recevoir un joint torique (13), lui-même destiné à coopérer avec la paroi interne (8) de l'alésage (20) du bouchon en vue de conférer l'étanchéité à celui-ci lorsque le clapet est ramené sous l'effet de la force de rappel à sa position inférieure. 2. Dispositif de transfert de liquide (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le joint torique est dimensionné de telle sorte que, d'une part, il ne peut s'escamoter hors de la gorge annulaire (11) destinée à le recevoir, et d'autre part, il est écrasé contre la paroi interne de l'alésage du bouchon lorsque le clapet est en position inférieure c'est à dire de fermeture, sous l'effet de la force de rappel, de telle sorte à conférer l'étanchéité à l'ensemble bouchon/clapet. 3. Dispositif de transfert de liquide (1) selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le bouchon (2) présente au voisinage de son tiers inférieur une jupe ou collerette (7) destinée à venir prendre appui contre le récipient qu'il est destiné à venir obturer lorsqu'il est vissé à fond, ledit bouchon se prolongeant en outre par une zone présentant une symétrie de révolution de diamètre inférieur à la jupe, et pourvu de moyens (5) destinés à permettre la solidarisation réversible de l'adaptateur mentionné précédemment. 4. Dispositif de transfert de liquide (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens (5) sont constitués d'une gorge annulaire périphérique, au niveau de laquelle l'adaptateur vient se fixer réversiblement, typiquement au moyen d'un connecteur spécifique mettant en oeuvre des raccords hydrauliques standards. 5. Dispositif de transfert de liquide (1) selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le bouchon (2) présente au voisinage de son tiers inférieur, un épaulement (24) destiné à prendre appui contre la paroi externe du récipient lorsque le bouchon est vissé à fond au niveau de l'orifice destiné à le recevoir, ledit épaulement (24) se poursuivant lui-même par une collerette (25) de dimensions plus importantes, cette collerette présentant deux méplats (26, 27) opposés, destinés à permettre la fixation réversible de l'adaptateur par simple rotation de celui-ci. 6. Dispositif de transfert de liquide (1) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la force de rappel est exercée par un ressort à spirales (16). 7. Dispositif de transfert de liquide (1) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le clapet (10) comporte de manière adjacente à la gorge (11) mais positionnées selon un plan inférieur par rapport à celle-ci des ouïes, permettant l'accès à l'intérieur du tube creux constituant le clapet depuis l'extérieur, et partant, I'accès à l'alésage ménagé au sein du bouchon (2).