FR 2768836 A1 19990326 FR 9711726 A 19970916 DISPOSITIF D'IDENTIFICATION ET PROCEDE DE FABRICATION DU DISPOSITIF ASSOCIE L'invention concerne un dispositif d'identification, notamment, pour l'identification des animaux. li concerne plus particulièrement le support d'information du dispositif et les moyens de retenue dudit support sur le dispositif. Bien que le dispositif selon l'invention soit plus particulièrement destiné à l'identification des animaux, il peut être utilisé pour identifier tout autre élément comme, par exemple, des bagages ou des sacs de golf, ou tout autre objet. L'identification des animaux et notamment des animaux d'élevage destinés à la consommation, a toujours été un problème préoccupant pour l'homme et en particulier dans nos pays industrialisés où il est nécessaire de connaître la provenance, le lieu d'élevage et l'historique de l'animal, notamment, avant sa mise dans le circuit de consommation. Ces problèmes apparaissent d'ailleurs comme de plus en plus sensibles et importants à l'heure actuelle, et ce, notamment en raison de la crise dite de la "vache folle". il existe de nombreux types de dispositifs d'identification tels que les bagues, les tatouages ou les boucles d'identification. Ces dernières sont avantageusement destinées à être fixées à l'oreille de l'animal. Elles comportent généralement un marquage par jet d'encre ou au laser, destiné à identifier l'animal ainsi que son lieu d'élevage, par exemple. Cependant, ces dispositifs présentent de nombreux inconvénients et notamment celui de l'usure qui peut altérer le marquage à l'encre ou des problèmes de nocivité des produits barrières contenus dans la matière formant la boucle, produits barrières nécessaires lors d'un marquage au laser. Ainsi, la présente invention se propose de résoudre les inconvénients précités grâce à des moyens simples, fiables, sûrs et efficaces. Selon sa caractéristique principale, le dispositif d'identification, est caractérisé en ce qu'il comprend un support d'information, constitué, par exemple, par une étiquette d'identification électronique. Selon une caractéristique complémentaire, le dispositif d'identification est constitué par une boucle d'identification formée par un élément mâle et un élément femelle et en ce qu'au moins l'un des éléments mâle et/ou femelle comporte une cavité remplie d'un matériau de remplissage et dans laquelle est disposé le support d'information. Selon une autre caractéristique du dispositif d'identification selon l'invention, la cavité comporte des moyens de retenue pour le matériau de remplissage, de manière à emprisonner le support d'information. Selon le mode de réalisation préféré du dispositif d'identification, les moyens de retenue sont constitués par un ensemble de profils de retenue en creux disposés dans la cavité sur sa paroi périphérique et/ou sur son fond. Selon une autre caractéristique, les profils de retenue en creux sont réalisés en contre dépouille ou ont sensiblement la forme d'une queue d'aronde. Selon une caractéristique complémentaire du dispositif d'identification, l'élément mâle ou femelle contenant la cavité est réalisé en matière plastique injectée. Selon un mode de réalisation du dispositif d'identification selon l'invention, la cavité est située sur la face interne de l'élément femelle, face à l'élément mâle. Selon une caractéristique complémentaire, le matériau de remplissage est une résine durcissable telle que les résines polymérisables. Par ailleurs l'invention concerne également un procédé de fabrication d'un dispositif d'identification selon l'invention, ledit procédé comporte une étape principale qui consiste à placer le support d'information dans la cavité, puis à couler le matériau de remplissage tel qu'une résine durcissable dans la cavité. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention se dégageront de la description qui va suivre en regard des dessins annexés qui ne sont donnés qu'à titre d'exemples non limitatifs. Les figures 1 à 14 illustrent le mode de réalisation préféré du dispositif d'identification et ses variantes d'exécution. La figure 1 représente une vache munie du dispositif d'identification selon l'invention. La figure 2 est une vue de détail montrant comment se fait la fixation du dispositif d'identification sur l'oreille d'une vache. La figure 3 est une vue en perspective du mode de réalisation préféré du dispositif d'identification avant son montage. Les figures 4 , 5 et 6 représentent l'élément ou boucle femelle du dispositif respectivement en vue de dos, en vue latérale et en vue de face. La figure 7 illustre en coupe longitudinale selon AA les moyens de retenue pour le matériau de remplissage de la cavité de l'élément femelle. La figure 8 représente en coupe transversale selon BB l'élément femelle. Les figures 9 et 10 illustrent respectivement l'étape principale du procédé de fabrication du dispositif d'identification. La figure 9 représente en coupe transversale selon BB la pose du support d'information. La figure 10 représente en coupe transversale selon BB l'élément femelle après la coulée du matériau de remplissage. La figure 11 représente un détail des profils de retenue en creux de l'élément femelle dans une vue similaire à la figure 7. Les figures 12 et 13 illustrent respectivement des variantes d'exécution présentant un agencement différent des profils de retenue selon une vue similaire à la figure 7. La figure 14 illustre en coupe transversale selon BB l'assemblage d'une boucle d'identification selon une variante d'exécution. Selon le mode de réalisation donné à titre d'exemple et portant la référence générale (1), le dispositif d'identification est destiné à l'identification d'un animal (2) tel qu'une vache, par exemple. Ce dernier est communément appelé boucle d'identification et est fixé à l'une des oreilles (3) dudit animal (2), comme le montre la figure 1. La boucle est constituée de deux éléments un premier élément appelé élément femelle (4), et un deuxième élément appelé élément mâle (5). La fixation sur l'oreille de l'animal se fait par coopération d'une saillie (6) de l'élément mâle (5) avec un logement en creux (7) de l'élément femelle (4) tel qu'illustré figure 3. La saillie (6) comporte avantageusement une pointe conique (13) destinée au perçage de l'oreille (3) de l'animal (2) ainsi que des moyens de verrouillage destinés à empêcher tout enlèvement de la boucle par séparation de l'élément mâle et de l'élément femelle, une fois celle-ci fixée à lloreille. Les moyens de verrouillage sont avantageusement constitués par une succession de crans annulaires (14) de forme tronconique prolongeant la pointe conique (13), et destinés à coopérer avec des saillies annulaires correspondantes disposées à l'intérieur du logement en creux (7) de l'élément femelle (4). Ces deux éléments sont fixés à l'oreille (3) de l'animal (2) grâce à une pince manuelle ou autre, comme le montre la figure 2. L'un des éléments comme, par exemple, le premier élément ou élément femelle (4), comprend les informations concernant l'identification proprement dite. Selon l'invention, l'identification est constituée par un support d'information (8) tel qu'une étiquette électronique, par exemple. Ledit support d'information (8) est destiné à être fixé sur l'un des éléments mâle ou femelle (3, 4) du dispositif d'identification (1). Selon le mode de réalisation donné à titre d'exemple, cette étiquette électronique (8) est constituée par un support fin semi-rigide, en matériau de synthèse sur lequel sont imprimées ou fixées des spires métalliques connectées à une puce électronique, qui contient les données d'identification. Pour accéder à ces données, il faut soumettre l'étiquette à un champ électromagnétique émis par un "lecteur" extérieur. Le courant induit active la puce électronique qui peut alors renvoyer les informations qu'elle contient au lecteur. Selon le mode de réalisation préféré du dispositif d'identification (1) selon l'invention, l'élément mâle (3) est constitué par une paroi plane (16) de forme sensiblement rectangulaire réalisée avantageusement en plastique injecté, ladite paroi étant prolongée par une languette de fixation (17) depuis laquelle s'étend transversalement et orthogonalement à la paroi plane (16) la partie saillante (6) destinée à la fixation de la boucle d'identification (1). L'élément femelle (4) est également constitué par une paroi plane (18), de forme rectangulaire par exemple, dont les dimensions sont avantageusement inférieures à celles de la paroi plane (16) formant l'élément mâle (5), comme le montrent les figures 3 et 4. Selon le mode de réalisation préféré du dispositif d'identification (1) selon l'invention, l'étiquette électronique (8) est fixée de manière inviolable et étanche sur l'un des éléments souples comme, par exemple, l'élément femelle (4). A cet effet, l'étiquette électronique (8) est logée dans une cavité (9) destinée à recevoir un matériau de remplissage (10) comme, par exemple, une résine durcissable. Ladite cavité (9) est constituée par une paroi périphérique en saillie (lia, lîb, 11c, 11d), tel qu'illustré figure 6, et, selon l'invention, des moyens de retenue (MR) pour le matériau de remplissage sont prévus dans lesdites parois périphériques de manière à empêcher l'enlèvement accidentel ou volontaire de l'étiquette électronique (8) sans détériorer l'ensemble de la boucle d'identification (1), garantissant ainsi son inviolabilité. Ainsi, il est prévu dans la paroi périphérique un ensemble de plusieurs profils de retenue en creux (12a, 12b, 12c, 12d, 12e, 12f, 12g, 12h) qui constituent lesdits moyens de retenue (MR) du matériau de remplissage comme le montre la figure 7. Chacun des profils en creux (12a, 12b, 12c, 12d, 12e, 12f, 12g, 12h) est avantageusement réalisé en contre dépouille et a, par exemple, la forme d'une queue d'aronde. Notons que cette forme en contre dépouille est réalisable par injection des éléments grâce à la souplesse du matériau qui en permet le démoulage. La cavité (9) possède avantageusement une forme carrée dans le plan transversal (H) de la paroi plane (18) dans laquelle elle est disposée, le côté dudit carré présentant une longueur (L1) comprise entre 10 et 20 mm et avantageusement égale à 13 mm afin de permettre la pose de l'étiquette électronique sur le fond (19) de la cavité (9), comme le montre la figure 10. Notons que l'étiquette électronique (8) possède également une forme carrée dont la longueur (L2) du côté correspond aux dimensions de la cavité (9) et est également de 13 mm. Selon le mode de réalisation préféré de l'invention et comme le montre la figure 7, les profils de retenue en creux sont de deux types, c'est-à-dire des profils latéraux (12a, 12c, 12e, 12g) disposés de manière centrée sur chacun des côtés (1 la, 11b, 11c, 11d) de la paroi périphérique de la cavité (9) et des profils en coin (12b, 12d, 12f, 12h) situés aux quatre coins du carré formant la cavité (9). Les profils latéraux comportent des bords (20a, 20b) inclinés de manière divergente vers l'extérieur dans le plan transversal (H) de la paroi plane et forment dans ledit plan un trapèze dont la petite barre est située vers l'intérieur de la cavité. Les profils en coin possèdent la forme d'un polygone tel qu'un pentagone dans le plan transversal (H), comme le montre la figure 7. Leurs bords sont inclinés, par rapport à la direction (D) orthogonale, aux côtés (1 la, îîb, îîc, 11d) de la paroi périphérique de manière à former un angle ouvert vers l'extérieur desdits profils par rapport à la direction (D), comme le montre la figure 11. Notons que l'angle a précité, ainsi que l'inclinaison des bords des profils en creux latéraux sont choisis de manière à obtenir une retenue efficace du matériau de remplissage (10) tout en autorisant, grâce à l'élasticité du matériau plastique utilisé, le démoulage de l'élément mâle ou femelle (3, 4) qui comporte la cavité (9). Selon le mode de réalisation préféré, les moyens de retenue (MR) sont constitués par quatre profils de retenue latéraux (12a, 12c, 12e, 12g) et quatre profils en coin (12b, 12d, 12f, 12h). Cependant, il va de soi que le nombre de chacun des différents profils et leur positionnement pourrait être différent, sans pour autant sortir du champ de protection de l'invention comme le montrent les variantes d'exécution illustrées figures 12 et 13 qui comportent un agencement différent des profils de retenue en creux. Les moyens de retenue (MR) pour le matériau de remplissage (10) ainsi constitués permettent avantageusement d'obtenir une résistance accrue à toutes les agressions extérieures et assurent, notamment, une étanchéité protégeant l'étiquette électronique (8), de même que l'inviolabilité de la fixation du support d'information (8), celui-ci étant fixé de manière irréversible dans la cavité (9). L'invention concerne également un procédé de fabrication d'une boucle d'identification (1) telle que précédemment décrite. Ledit procédé comportant une étape principale illustrée figures 9 et 10, destinée à la réalisation de l'élément comprenant l'étiquette d'identification, l'étape principale consiste ainsi à placer ladite étiquette au fond de la cavité et à couler la résine durcissable qui, par sa fluidité, pénètre dans les profils en creux de retenue puis polymérise. Une fois la polymérisation faite, la résine est rigide (ou semirigide selon le grade choisi) et constitue une "pièce homogène". Les parties de cette pièce prisonnière des profils en creux de retenue sont bloquées par les formes en contre dépouille et en queue d'aronde, c'est-à-dire par l'inclinaison des bords des différents profils de retenue, et ne peuvent donc s'extraire de leur logement. La "pièce homogène" est prisonnière de l'ensemble des retenues creuses. Notons que, selon la résine utilisée, la polymérisation peut être effectuée naturellement ou être obtenue différemment comme, par exemple, sous ultraviolets. Le procédé de fabrication comporte, par ailleurs, une étape préliminaire consistant à réaliser par injection un élément mâle ou femelle (3, 4) comportant dans ses parois planes respectives (16, 18) une cavité (9) munie de moyens de retenue (MR) du matériau de remplissage (10) tel que les profils de retenue en creux précédemment décrits. Du fait que les moulages des retenues creuses (12a, 12b, 12c, 12d, 12e, 12f, 12g) sont situés tout autour de la "pièce homogène", celle-ci "agrippe" les parties de la boucle correspondante et participe au blocage de toute la zone située autour d'elle, la rendant ainsi indémontable de la boucle souple. Ce blocage est d'autant plus important que le retrait de la matière lors de la polymérisation est important. Par ailleurs, il est prévu un rebord périphérique (13) avantageusement continu créant une contre dépouille supplémentaire assurant la tenue et l'étanchéité générale entre l'élément proprement dit (4) et la pièce homogène, comme le montre la figure 8. La cavité peut être aménageable indifféremment sur l'une ou l'autre des faces de l'un des deux éléments mâle (5) ou femelle (4). Cependant, afin de préserver au maximum l'étiquette électronique des agressions, il est préférable de la localiser au dos de l'élément femelle (4) en regard de l'élément mâle (5), ce qui a pour avantage de conserver une surface lisse visible sur laquelle on peut inscrire des données visuelles complémentaires à l'identification. Selon le mode de réalisation préféré du dispositif d'identification (1), la cavité (9) est disposée sur la paroi plane (18) de l'élément femelle (4) de manière à s'étendre au-dessus du plan (H) de ladite paroi grâce à sa paroi périphérique (lia, îîb, îîc, îîd) disposée en saillie. Cependant, la cavité (9) pourrait être réalisée dans l'épaisseur de la paroi plane (18) de l'élément femelle (4) sans sortir pour autant du champ de protection revendiqué de l'invention. Selon une variante d'exécution illustrée figure 14, le dispositif d'identification peut, par exemple, comporter des moyens complémentaires de fermeture de retenue et d'étanchéité. Ces moyens peuvent être obtenus en réalisant une cavité (9) formée par une paroi périphérique (1 la, lîb, 11c, 11d) s'étendant en saillie de la paroi plane (18) et destinée à s'emboîter par clipsage, par exemple, dans un logement complémentaire (21) d'un couvercle (40). Le logement (21) et la cavité (9) présentent chacun de manière connue en soi un rebord ou une saillie de clipsage (22a, 22b) destinée à coopérer entre elles. Notons que le couvercle (50) peut être avantageusement constitué par le prolongement de l'élément femelle (4) et y être relié par une patte déformable (41). Cette variante d'exécution permet de renforcer la protection du support d'information électronique (8) en augmentant notamment l'étanchéité du dispositif et en protégeant "la pièce homogène" des agressions extérieures. Les résines polymérisables utilisées peuvent être de nature, de rigidité et de composition variables. En cas de résine souple, cette dernière épouse les déformations sous contrainte de la boucle. Afin d'augmenter les performances générales de l'ensemble, il est possible, dans un premier temps, d'introduire une très faible quantité de résine adhésive puis, dans un deuxième temps, l'étiquette électronique, et enfin, la résine durcissable par dessus. Dans ce cas, on associe les capacités intrinsèques de chacun des composants. Notons, par ailleurs, que les profils de retenue en creux (12a, 12b, 12c, 12d, 12e, 12f, 12g, 12h) sont disposés dans la paroi périphérique (lia, îîb, lîc, 11d) de la cavité (9), mais qu'ils pourraient fort bien être aménagés dans le fond (19) de la cavité (9) et posséder également une forme en queue d'aronde. De plus, selon cette variante d'exécution non représentée, des moyens de positionnement sont prévus tels que des guides disposés sur le fond de la cavité, de manière à positionner le support d'information sans qu'il empêche le matériau de remplissage de pénétrer dans les profils de retenue en creux. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés à titre d'exemples, mais elle comprend aussi tous les équivalents techniques ainsi que leurs combinaisons. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'identification (1), caractérisé en ce qu'il comprend un support d'information (8), constitué, par exemple, par une étiquette d'identification électronique (8). 2. Dispositif d'identification (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est constitué par une boucle d'identification formée par un élément mâle (3) et un élément femelle (4) et en ce qu'au moins l'un des éléments mâle et/ou femelle (3, 4) comporte une cavité (9) remplie d'un matériau de remplissage (10) et dans laquelle est disposé le support d'information (8). 3. Dispositif d'identification (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que la cavité (9) comporte des moyens de retenue (MR) pour le matériau de remplissage (10), de manière à emprisonner le support d'information (8). 4. Dispositif d'identification (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens de retenue (MR) sont constitués par un ensemble de profils de retenue en creux (12a, 12b, 12c, 12d, 12e, 12f, 12g, 12h) disposés dans la cavité (9) sur sa paroi périphérique (1 la, îîb, îîc, 11d) et/ou sur son fond (19). 5. Dispositif d'identification (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que les profils de retenue en creux (12a, 12b, 12c, 12d, 12e, 12f, 12g, 12h) sont réalisés en contre dépouille ou ont sensiblement la forme d'une queue d'aronde. 6. Dispositif d'identification (1) selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que l'élément (3, 4) contenant la cavité (9) est réalisé en matière plastique injectée. 7. Dispositif d'identification (1) selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que la cavité (9) est située sur la face interne de l'élément femelle (4), face à l'élément mâle (3). 8. Dispositif d'identification (1) selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que le matériau de remplissage (10) est une résine durcissable telle que les résines polymérisables. 9. Procédé de fabrication d'un dispositif d'identification (1) selon l'une quelconque des revendications 2 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte une étape principale qui consiste à placer le support d'information (8) dans la cavité (9), puis à couler le matériau de remplissage (10) tel qu'une résine durcissable dans la cavité.