FR 2786249 A1 20000526 FR 9811988 A 19980923 La présente invention conceme un nouvel isolant thermique particulièrement destiné au bâtiment, qui a pour but non seulement de réduire les pertes thermiques, mais surtout d'améliorer) les conforts physiologiques des habitations, en pouvant procéder à la régulation des divers transferts d'énergie thermique que l'on constate dans une habitation. On sait en effet que la totalité des isolants thermiques existants sur le marché, sont des isolants qui réduisent les transferts par conduction contact tels que : les fibres minérales, la laine de verre, la laine de roche, la laine des laitiers de hauts fourneaux, etc... ou les isolants alvéolaires à base de polystyrène, polyuréthanne expansés et autres matériaux alvéolaires. On sait que la grande fragilité de tous les isolants thermiques du bâtiment est constituée par leur grande sensibilité à t'eau et à t'humidité toujours présentes ; t'eau en effet transforme complètement les caractéristiques d'isolation des laines minérales en en augmentant ta conductivité, et surtout en augmentant les transmissions par rayonnements d'une fibre à I'autre puisque t'eau est un corps noir. Pour lutter contre ces inconvénients qui anéantissent complètement les caractéristiques d'isolation de la laine de verre, les fabricants ont trouvé comme solution de mettre un parevapeur, papier goudronné en général. Les isolants habituels sont donc tous garnis d'un pare-vapeur à mettre du côté chaud. Si dans un laboratoire, on sait parfaitement où est le côté chaud, dans une habitation on ne sait pas où est le côté chaud, en été le côté chaud est vers l'extérieur sous la toiture, en hiver le côté chaud est vers t'intérieur de la maison. La présente invention a pour objet de procéder a un changement complet de conception dans ce domaine. On dispose en effet vers la partie intérieure de la maison, un matériau hydrorégutateur. On sait en effet que les variations d'humidité à l'intérieur d'une maison, sont une grande source d'inconfort, on sait également la quantité d'énergie qu'il faut pour évaporer un litre d'eau. L'objet de la présente invention consiste don : à cioubler l'isolant thermique d'un matériau qui absorbe l'excès d'humidité lorsque la pièce est très humide, et qui relargue cette humidité lorsque I'habitation est plus sèche. Ce matériau isolant thermique, ajoute ainsi le confort d'une régulation de t'hygroscopicité de la pièce. Pour obtenir ce résultat, la présente invention revendique l'idée d'utiliser de la fibre naturelle telle que fibre de laine de mouton, plumes et autres poils naturels. Chacun sait en effet que lorsque l'on porte un pull-over mouillé en laine, on a encore chaud, alors que lorsque l'on porte un pull-over en coton mouillé on a froid, chacun sait également que la plume est capable d'isoler les animaux plongés dans t'eau ; on apportera ces caractéristiques exceptionnelles dans le confort du batiment. Indépendamment des caractéristiques d'isolations thermiques bien connues et des réductions des transferts d'énergie thermique des isolants fibreux, on utilisera les caractéristiques de la laine de mouton et de préférence de la laine de mouton noire. Ces fibres naturelles pourront tre utilisées soit pures, soit mélangées avec d'autres fibres naturelles ou synthétiques de façon à en augmenter les caractéristiques. La présente invention revendique en particulier l'idée nouvelle d'utiliser des fibres de laine de mouton noire. On sait en effet que la laine de mouton noire est très appréciée car elle est difficile à teindre. De plus, cette laine de mouton noire est crépue ce qui en améliore ('avantage pour le présent brevet. L'avantage d'utiliser des fibres de laine de mouton noire, est que ces fibres ont un très bon rendement thermique vis-à-vis des films réflecteurs. II a été remarqué pour des raisons non encore bien élucidées que le fait d'ajouter un séparateur noir absorbant l'énergie, améliorait le rendement de l'ensemble du matériau. De la mme manière qu'il a été remarqué que le mélange de composants très absorbeurs et émetteur du rayonnement thermique avec des matériaux non émetteurs réflecteurs, augmentait l'ensemble des performances d'isolation et de réduction des transferts thermiques du complexe. On a pu en effet constater de manière très surprenante que le mélange des fibtes les plus hétéroclites possibles donnait de meilleurs résultats d'isolation non seulement phonique mais également thermique ; je propose donc d'utiliser les plumes, plumules, duvet à barbules creuses d'oiseaux mélangés cl d'autres fibres animales telles que laine de mouton parce-que la laine de mouton a des écailles. On constituera ces mélangés en associant des fibres synthétiques ou creuses non hydrophiles en mélangeant toutes les matières possibles : espèces, couleurs, textures, dimensions des fibres. Ce mélange hétéroclite a pour but et avantage de favoriser les décohérencements des transmissions d'énergie en multipliant toutes les hétérogénéités radiatives mécaniques et autres. Le fait de mélanger les dimensions et caractéristiques mécaniques de ces fibres, offre t'avantage d'additionner les qualités de feutrabilité, d'élasticité, de résilience, de mémoire de forme des différentes fibres utilisées. II est également très intéressant de mélanger des fibres d'hygroscopicités différentes ; en effet les fibres hygroscopiques mouillées se présentent comme des corps noirs qui absorbent et émettent totalement le rayonnement infrarouge ; alors que les fibres non hydrophiles n'absorbent ni n'émettent le rayonnement infrarouge. II est particulièrement intéressant d'utiliser les laines de mouton dont certaines sont spiralées, crépues ; ce qui permet d'obtenir un meilleur accrochage des fibres ; cet avantage étant utilisé dans les feutres. Dans une solution particulièrement intéressante pour obtenir la régulation de l'équilibre d'hygroscopicité du bâtiment, ces fibres seront aiguilletées sur un film support par les techniques habituelles de I'aiguilletage. En outre, au lieu d'effectuer un aiguilletage complet sur toute la largeur, on retirera les aiguilles de la machine à aiguilleter pour n'obtenir I'aiguilletage que sur les bandes parallèles, par exemple on pourra avoir une zone de 5 cm aiguilletée suivie d'une zone de 2 cm non aiguilletée, suivie d'une zone de 5 cm aiguilletée, suivie d'une zone de 2 cm non aiguilletée, etc... L'aiguilletage est en effet le seul moyen capable de disposer une partie des fibres en perpendiculaire à la nappe ; ce qui non seulement apporte un plus grand gonflant, mais surtout dispose des fibres en parallèle à la direction du champ thermique. On a ainsi une réduction des transmissions par induction vibratoire électromagnétique de l'énergie depuis les deux faces de l'isolant, la partie chaude étant considérée comme le pole positif et la partie froide étant considérée comme le pole négatif. L'avantage de I'aiguilletage est qu'il supprime toutes les colles qui servent à fixer les isolants fibreux habituels, on connalt en effet la toxicité et le désagrément des colles phénotiques, formoliques et autres qui sont utilisées pour fixer la fibre de verre. 1-Ces colles sentent mauvais, 2-Ces colles se désagrègent très rapidement en faisant perdre à l'isolant toutes ses caractéristiques mécaniques Un autre avantage de I'aiguilletage est qu'il onente les fibres de manière complètement désordonnée dans l'isolant, on a ainsi des fibres qui sont déposées parallèles par I'étaleur, et des fibres qui seront orientées perpendiculaires par I'aiguilleteur. Le présent brevet en effet revendique aussi l'idée complètement nouvelle de décohérencer la transmission des énergies à l'intérieur de l'isolant thermique. Pour cela, il faut multiplier les différences et les hétérogénéités des propriétés radiatives, mécaniques des différents isolants de façon à ce que les rayonnements se contrarient l'un l'autre, et ainsi puissent s'annuler en étant en périodes et phases opposées à l'intérieur de l'isolant. L'avantage de t'hétérogénéité des fibres est également d'augmenter la feutrabilité, I'élasticité, la résilience des différents matériaux composants. La laine de mouton est particulièrement intéressante car elle a une structure en écailles particulièrement hétérogène et que certaines laines de mouton sont spiralées ; ce qui en améliore spontanément l'accrochage spontané d'une fibre à l'autre sans que l'on ait besoin d'utiliser de colle. Cette caractéristique offre également t'avantage que les liaisons mécaniques internes s'améliorent avec le temps et en particulier avec les vibrations phoniques toujours présentes dans l'isolation thermique destinée au bâtiment. Un des grands inconvénients des isolants habituels épais est qu'ils sont composés d'une seule épaisseur importante du mme matériau. Dans le cas des isolants fibreux, ceux-ci offrent l'inconvénient majeur qu'une différence de température un tant soit peu importante provoque une convection ci l'intérieur du produit luimme. Cette convection peut avoir lieu dans le sens de l'épaisseur de l'isolant tui-méme, c'est d'ailleurs une des raisons pour laquelle dans toutes les normes de mesures des isolants fibreux, on installe toujours la plaque chaude au-dessus. Cette manipulation particulière offre t'avantage de supprimer l'effet et les conséquences de la convection à l'intérieur de l'isolant lors de la mesure normalisée. Cette convection peut également avoir lieu sur le plan vertical dans le cas des isolants disposés verticalement. Pour contrecarrer cette tendance naturelle à la convection de I'air chaud à l'intérieur d'un intérieur fibreux, la présente invention revendique l'idée de séparer la masse de l'isolant en strates successives étanches. Chacune de ces strates ayant une épaisseur inférieure à 5 mm, de façon à ne pas laisser apparaître ou à supprimer toute tendance à la convection inteme dans les isolants fibreux. Le complexe isolant objet de la présente invention sera donc sous-divisé en plusieurs strates étanches, t'étanchéité étant obtenue par l'utilisation de films de préférence métallisés ou métalliques. On aura ainsi une succession de strates composées de deux films métallisés ou métalliques réflecteurs face à face séparés par une épaisseur de matériaux fibreux, ou de matériaux alvéolaires. L'avantage de l'utilisation, des films métalliques ou métallisés est qu'ils assurent une très bonne étanchéité de l'ensemble d'une strate à l'autre ; ce qui évite les migrations de l'humidité toujours désastreuses. L'avantage d'utiliser une succession de films métalliques réflecteurs et de fibres de toutes natures, est que la transmission d'un film réflecteur à l'autre est particulièrement difficile grâce au décohérencement des énergies radiatives intemes. Dans une réalisation particulière, on mettra en oeuvre des strates successives différentes qui sont composées d'une succession de strates, de matériaux aivéotaires hydrophobes tels que mousse de polyoléfine et de strates de fibres animales, naturelles ou synthétiques. Dans le but de décohérencer complètement les transmissions d'énergie à l'intérieur de l'isolant, la présente invention revendique l'idée d'utiliser des mousses de matières alvéolaires les plus différentes possible en strates successives ; par exemple une couche de mousse de polyoléfine, une couche de mousse de polystyrène, etc.. en veillant à ce que les couches successives soient complètement différentes. La différence pourra tre encore augmentée en faisant se suivre une couche de matière transparente et une couche de matière noire l'infrarouge. L'avantage supplémentaire de la mise en place de films métalliques ou métallisés, est que ces films sont des barrières à la progression des parasites, tels que termites, mites et autres destructeurs du bâtiment. Dans une réalisation particulière, on utilisera des films métalliques ou métallises réflecteurs séparateurs qui auront été préalablement, partiellement ou totalement gaufrés. L'avantage du gaufrage est qu'il augmente le volume apparent, donc constitue une lame d'air sans apport de matière support. L'autre avantage est qu'un film gaufré décohérence encore plus les rayonnements intérieurs de façon à favoriser les frottements internes et les déphasages parasites utiles à l'augmentation des caractéristiques isolantes. On connaît les inconvénients que représente la mise en place des isolants thermiques habituels dans le bâtiment en raison des risques d'incendie. Le complexe d'isolation selon la présente invention, revendique une mise en oeuvre complètement différente des techniques habituelles en ce sens que l'on dispose devant l'isolant, une épaisseur de fibres difficilement inflammables non tassées. Cette épaisseur de fibres est portée par un film métallique renforcé sur un support ignifugé, et cette épaisseur de fibres est dirigée vers la zone exposée au risque d'incendie. Ainsi, cette épaisseur de fibres très mauvais conducteur, éteigne l'ensemble de l'isolant de t'échauffement dû à l'incendie. 11 suffit d'utiliser des fibres ignifugées ou difficilement inflammables, cette épaisseur de fibres sert uniquement de séparateur ; de façon à pouvoir protéger le reste de l'isolant. Dans une autre réalisation particulière, on utilisera des fibres animales telles que fibres de laine de mouton ou des plumes naturelles ou ignifugées, en raison du fait que ces fibres animales sont non fusibles et qu'en cas d'incendie elles se recroquevillent et s'agglutinent les unes sur les autres sans provoquer la chute de gouttes enflammées. L'avantage de t'utilisation de ces fibres animales non fusibles, est qu'en cas d'incendie, elles retiendront les gouttes des matériaux fusibles qui se trouveraient à l'intérieur. Ces fibres animales offrent également la caractéristique qu'en cas d'échauffement brutal, elles conservent une structure recroquevillée qui continue à remplir son office de séparateur ; alors que les fibres minorâtes et autres matériaux fusibles perdent totalement leur dimensionnement et s'écoulent en gouttes enflammées qui vont transmettre le feu ailleurs. Cette caractéristique de remarquable résistance à l'incendie est encore améliorée lorsque cette épaisseur de fibres est portée par un film métallique renforcé sur un support non combustible, et que cette face est dirigée vers la zone exposée aux risques d'incendie et d'inflammation. Pour obtenir de meilleurs résultats de réduction des transferts thermiques, il a été constaté de manière très surprenante qu'il était tout ci fait intéressant de faire se succéder des strates de matériaux de caractéristiques totalement différentes, par exemple une strate de matériaux fibreux non fusibles difficilement inflammables, une strate de matériaux alvéolaires ignifugés ; ces différentes strates étant séparées entre elles par des films métalliques résistant au feu. Ces films métalliques interdisent non seulement l'arrivée de l'oxygène, mais encore et surtout elles maintiennent en place les gaz de combustion qui jouent alors le rôle de gaz extincteurs ; ces gaz sont enfermés à l'intérieur des différentes strates et interdisent la propagation de l'incendie. Pour des raisons non encore complètement expliquées, on constate qu'un matériau qui est composé d'une succession de strates de matériaux aivéolaires ignifugés, de strates de fibres naturelles enfermées entre des parois métalliques résistent beaucoup mieux à épaisseur totale équivalente à des matériaux de ! a mme nature en une strate d'une épaisseur totale unique. La composition plurielle de ce nouvel isolant, permet de réaliser des matériaux absorbant dispersant phoniques, on revendique en effet l'idée totalement nouvelle d'utiliser des fibres non lisses de diamètre, de texture, de nature les plus hétéroclites possible, de façon à augmenter le décohérencement, la dispersion de la transmission des ondes phoniques, et ainsi leur absorption. On sait déjà réaliser des isolants monostrates par coutures tels que les couettes et autres dessus de lits. La technique de la couture offre l'inconvénient que l'on perfore les composants. Les perforations favorisent t'entrée de l'humidité et surtout réduisent considérablement la résistance au feu en raison de t'absence d'étanchéité provoquée par les perforations. La présente invention revendique la liaison des divers composants entre eux telle que par soudures par ultrasons, haute fréquence et autres. Pour obtenir une bonne soudure et adhérences des produits entre eux, il est essentiel de les disposer de sorte que l'on puisse toujours avoir à proximité des matériaux compatibles en soudabilité. On sait en particulier que les fibres animales ne sont pas soudables ; pour les rendre soudables, il suffit de disposer de chaque côté un matériau type mousse de polyoléfine Lors de la soudure, le matériau fusible fondra au travers des fibres animales qui seront écrasées, et assurera ainsi la soudure. La soudure à ultrasons présente des avantages tout a fait intéressants en raison des cadences de fabrication qu'elle permet, et l'excellente étanchéité que l'on peut obtenir. La soudure à ultrasons permet en particulier d'ajouter à I'isolant objet de la présente invention, tous les moyens propres à contrecarrer les différents tiers vecteurs d'inconforts et de transferts parasites d'énergie tels que les courants d'air, les reprises et relargages d'humidité, les fragilités mécaniques. La soudure à ultrasons permet en effet d'ajouter des grilles de renfort, des absorbeurs, et tous autres matériaux ou composants utiles. Selon un mode particulier de réalisation plus particulièrement destiné à la protection solaire et au confort des pièces vitrées telles que les vérandas et atriums, I'isolant objet de la présente invention, comportera sur sa face exposée au soleil, un film réflecteur qui résiste au rayonnement, ce film réflecteur aura pour effet de renvoyer vers l'extérieur le rayonnement solaire. Sur la face dirigée vers l'intérieur, le complexe objet de la présente invention, pourra comporter un tissu décoratif ; ce tissu décoratif masquera la première couche de fibres aiguilletées mentionnée plus haut sans en réduire les capacités de régulation de I'hygroscoicit, et surtout sans diminuer les caractéristiques isolantes de l'ensemble du complexe. On sait en effet qu'un des principaux inconvénients des vérandas et autres pièces vitrées, est la condensation énorme et la très grande variation d'humidité. L'avantage d'une régulation d'hygroscopicité est que celui-ci absorbe l'humidité excessive pour la relarguer lorsque la pièce est trop sèche ou lorsqu'il fait trop chaud. Dans une réalisation particutiérement intéressante et destinée à l'isolation des soustoitures, I'isolant selon la présente invention sera doublé sur sa face destinée à tre vue par le dessous de fa tuile par un film de matière plastique noire. Ce film de matière plastique noire absorbera le rayonnement émis par le dos de la tuile et s'échauffera. En s'échauffant, il favorisera la convection naturelle de I'air sous la tuile et ainsi son élimination plus rapide. En outre, le film noir préservera le premier film réflecteur de la salissure toujours présente en sous-toiture. Ce film noir sera étanche à t'humidité par tous moyens connus ; il pourra etre doublé d'un séparateur thermique évitant les transferts d'énergie vers le premier film réflecteur. REVENDICATIONS . 1/Isolant améliorant les conforts et réducteur régulateur des transferts des énergies thermiques vibratoires et autres énergies rayonnées et des inconforts caractérisé en ce qu'il est composé d'une association plurielle et hétérodite de plusieurs strates alternées de matériaux isolants passifs quant aux divers moyens susceptibles de provoquer des transferts d'énergies telles que chaleurs, bruits, et surtout par changement réversible d'état physique, particulièrement état hygroscopique d'un des matériaux présents tel que t'eau, ces strates travaillant chacune de manières différentes, caractérise aussi en ce que, pour éviter les couplages radiatifs, ses composants ne présentent entre eux aucune cohérence de leurs propriétés physiques, chimiques et radiatives, et que cet isolant intègre l'utilisation de strates passives composées de fibres animales, protéiniques ou carbonées naturelles et/ou synthétiques hétérogènes et de moyens accessoires utiles au plein épanouissement des avantages de la combinaison plurielle tout en compensant certains inconvénients et que ces strates passives sont séparées par des strates étanches actives telles que films étanches réflecteurs-non émetteurs soit en matière synthétique métallisée soit en métal massif mince laminé sur un support avec renfort, ces réflecteurs pouvant tre gaufrés. 2/Isolant selon la revendication 1 caractérisé en ce que les fibres utilisées sont des fibres animales à écailles telles que la laine de mouton, et autres poils, des plumes, plumules et duvets à barbules creuses d'oiseaux et autres fibres animales associées avec des fibres synthétiques pleines ou creuses non hydrophiles en mélanges de plusieurs matières, espèces, couleurs, textures, dimensions très différents de façon à favoriser tes décohérencements des transmissions d'énergies en multipliant toutes les hétérogénéités radiatives, mécaniques et à additionner les qualités de feutrabilité, d'élasticité, de résilience, de mémoire de forme, d'hygroscopicité, de gonflements/rétrécissements réversibles des fibres telles que la laine de mouton spiralées. 3/Isolant selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que les fibres sont particulièrement des fibres de laine de mouton noirs, à laine de préférence crépue, ou des fibres simitaires d'autre origines. 4 Isolant selon les revendications 1,2 et 3 caractérisé en ce que les fibres, les films et autres composants sont fiés par aiguilletage sur un film support de préférence réflecteur plutôt que liées par encollages dont on connaît la mauvaise tenue dans le temps et la toxicité des composants (formol, Phénols, etc.) parce que I'aiguilletage est seul capable de disposer une partie des fibres en perpendiculaires à la nappe, ce qui non seulement apporte un plus grand gonflant mais surtout dispose les fibres en parallèle à la direction du champ thermique ce qui réduit au minimum les transmissions par inductions vibratoires, ondulatoires, électromagnétiques et autres.. 5/Isolant selon les revendications précédentes caractérisé en ce que les fibres ne sont pas aiguilletées sur toute la largeur mais seulement en bandes séparées par des zones où les fibres sont simplement déposées sur le film par la machine en épaisseurs non travaillées par I'aiguilleteuse, la tenue de l'ensemble s'effectuant par les zones où les aiguilles n'ont pas été enlevées et la résistance mécanique étant apportée par le film. ajouté dans I'aiguilleteuse. 6/Isolant selon les revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comporte non seulement des fibres animales mais aussi des fibres synthétiques non lisses associées à d'autres matériaux isolants thermiques et/ou faisant office de séparateur. 7/Isolant selon les revendications précédentes caractérisé en ce que le complexe isolant comporte sur une de ses faces une épaisseur de fibres présentant les caractéristiques hygroscopiques des fibres animales telles que laine de mouton ou de plumes et autres fibres animales, que ces fibres sont traitées anti parasites et que cette face est dirigée vers l'intérieur de l'habitation et donc exposée aux variations inévitables de climat de l'intérieur d'une habitation dont elle fera le régulateur, hygrostatique des conforts, le volant thermique et énergétique, et que ces fibres sont aiguilletées sur un film réflecteur porteur renforcé. 8/Isolant selon les revendications précédentes caractérisé en ce que le complexe est composé d'une une succession de strates de matériaux alvéolaires en matières expansées les plus diverses et hétérogènes, hydrophobes et de strates de fibres animales et/ou naturelles et/ou synthétiques séparées les unes des autres par des parois métalliques ou métallisées réflecteur non émetteur éventuellement renforcées, dont au moins le film extérieur est totalement non seulement hydrophobe mais encore étanche à l'humidité, à I'air et aux parasites, ces strates ayant des dimensions de nature à ne pas favoriser ou laisser apparaître des convections internes.. 9/Isolant selon les revendications précédentes caractérisé en ce que les parois séparatrices réflecteur-non émetteur métalliques ou métallisées sont hydrophobes devant t'eau qui est un corps noir aux infrarouges, en ce que ces parois peuvent avoir subi un traitement de gaufrage afin d'en augmenter le volume apparent et surtout afin de décohérencer, désorganiser les rayonnements afin d'augmenter les interférences et les frottements parasites nuisibles à la bonne transmission de l'énergie. 10/Isolant selon les revendications précédentes caractérisé en ce que le complexe isolant comporte sur une de ses faces une épaisseur de fibres difficilement inflammables non tassées, que cette épaisseur est portée par un film métallique renforcé par un support ignifugé et que cette face est dirigée vers la zone exposée aux risques d'incendie ou d'inflammation dont elle assure l'éloignement. 11./Isolant selon une ou plusieurs des revendications précédentes caractérisé en ce que le complexe isolant comporte au moins sur une des ses faces une épaisseur de fibres présentant les caractéristiques de tenue au feu des fibres animales telles que laine de mouton ou de plumes, duvets et autres fibres animales, naturelles ou ignifugées, que cette ou ces épaisseurs sont portées par un ou des films métalliques renforcés par un support ignifuge et que cette face de fibres est dirigée vers la zone exposée aux risques d'incendie ou d'inflammation. 12/Isolant selon les revendications précédentes caractérisé en ce que le complexe isolant comporte une succession de strates de matériaux fibreux non fusibles difficilement inflammables et de strates de matériaux alvéolaires ignifugés, les matériaux fibreux non fusibles étant destinés à retenir les écoulements des matériaux fusibles, et que ces strates sont portées et cloisonnées entre et par des parois métalliques éventuellement renforcées, étanches aux gaz donc interdisant non seulement l'arrivée de l'oxygène mais encore et surtout maintenant en place les gaz de combustions qui jouent alors le rote de gaz extincteurs. 13/Isolant selon les revendications précédentes caractérisé en ce que le complexe isolant est composé d'une une succession de strates de matériaux alvéolaires ignifugés et de strates de fibres difficilement inflammables enfermées entre des parois métalliques réflecteur non émetteur répartiteur de la chaleur, éventuellement renforcées ignifugées, étanches aux gaz. 14/Isolant selon les revendications précédentes caractérisé en ce que le complexe isolant est composé d'une une succession de strates de matériaux absorbants dispersants phoniques tels que des fibres non lisses, de diamètres et textures, natures hétéroclites, animales ou naturelles ou synthétiques et de parois inertes continues ou perforées dispersantes. 15/Isolant selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes caractérisé en ce que la liaison des divers composants entre eux est assurée par soudures telles que soudures ultra-sons, haute fréquence et autres et que les composants sont disposés de sorte que l'on ait toujours en présence ou à proximité des matériaux compatibles en soudabilité tout en respectant les impératifs précédents d'efficacité contre le feu ou contre les transferts des énergies ou des inconforts. 16/Isolant selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes caractérisé en ce que il ajoute à ses caractéristiques propres d'isolant les moyens de contrecarrer tous les tiers vecteurs d'inconforts et de transferts parasites tels que les courants d'air en invection et évection, les reprises et relarguages d'humidités, les fragilités mécaniques, etc.. 17/Isolant selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes caractérisé en ce que il est adapté à la protection solaire des pièces vitrées telles que vérandas, atriums, etc. et qu'il comporte sur la face exposée au soleil un film réflecteur qui résiste aux rayonnements et sur la face dirigée vers l'intérieur un tissu de décoration qui masquera la première couche de fibres aiguilletées sans en réduire les capacités de régulation de I'hygroscopicité. 18/Isolant selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes caractérisé en ce que il est adapté à la protection thermique des toitures et comporte en supplément un film noir sur la face qui sera vue par le dessous de la tuile ou de la couverture et que ce film noir pourra tre séparé du premier réflecteur par un espaceur thermique.. 19/Isolant selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes caractérisé en ce que certains composants soient noirs et très émetteurs/absorbants des rayonnements thermiques.