FR 2794455 A1 20001208 FR 9906976 A 19990601 La présente invention concerne un dispositif mobile d'homogénéisation et/ou d'oxygénation du contenu des bacs de stockage, de bacs de traitement, ou de bassins de lagunage, contenant des liquides chargés. Ledit dispositif ne nécessite pas d'entraînement mécanique, car il est autopropulsé par une application particulière d'injection de gaz sous pression déjà connue sous l'appellation Gas lift , procédé utilisé à d'autres fins pour l'extraction (lit pétrole dans certains gisements pétroliers. De nombreux dispositifs d'agitation ou d'homogénéisation (lit contenu de bacs divers existent et sont bien connus. Les dispositifs l'Onctionnant par injection de gaz sous pression dans le liquide, prés de la face inférieure du bac (méthaniseurs de station d'épuration des eaux usées, méthaniseurs fermenteurs VALORGA , etc.), sont ceux qui se rapprochent le plus de la présente invention. Ces dispositifs existants ont l'inconvénient de laisser des zones non brassées vers le fond du bac, notamment le procédé VALORGA qui utilise des injecteurs fixes, distribués uniformément par secteurs au travers de la paroi circulaire du fond du bac, laisse de petits monticules de matière décantée entre le pas triangulaire de distribution des injecteurs sur le fond du bac. De plus ces dispositifs exigent un nombre important d'injecteurs de gaz pour tenter de couvrir la totalité de la surface utile du fond du bac. Ces dispositifs ont ,généralement leurs injecteurs tournés vers le haut, ce qui provoque souvent leur obturation par décantation de matière solide. La présente invention entend remédier à ces inconvénients en proposant un dispositif mobile automoteur de brassage ou d'oxygénation, dont le déplacement s'opère sans entraînement mécanique extérieur. Le mouvement de la matière liquide ou semi liquide s'opère verticalement du fond du bac vers la surface du plan du liquide. Le déplacement du dispositif ne laisse aucune zone morte non brassée sur le fond du bac. Un nombre limité d'injecteurs permet, grâce au déplacement, de balayer la surface totale du fond du bac, sans laisser de zones non brassées. La description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés, dans un but explicatif et nullement Iiiiiitatif, permet de mieux comprendre les buts, caractéristiques et avantages de VinventiOli. - FiLlure 1 représente un exemple de conception de l'élément de base du dispositif. - IjeE_# est idenlique à la figure 1 mais explicite le fonctionnement de l'élément de hase (lit dispositif. - Figure 3 représente un exemple (le réalisation d'un dispositifdestiné à équiper un bac en forme de cylindre à axe vertical. - Figure 4 représente une vite en COUpe réal1,#ée selon le plan XX visible sur La figure 3 et destinée à mieux comprendre un détail (Io réalisation (lit dispositif représenté sur la figure 3. - Figure 5 représente une vite (le dessus (lit dispositif représenté sur la figure 3, le toit du bac étant enlevé. - Fit zure 6 représente une variante de réalisation de l'élément de base visible sur la figure 1. - Figure 7 représente la vue en plan simplifiée d'un bassin de lagunage dans lequel un dispositif flottant, réalisé à partir d'un assemblage en croix de plusieurs éléments de base tel que celui représenté sur la figure 6, est montré à titre d'exemple de réalisation. - Figure 8 représente une vue en coupe partielle verticale selon l'axe YY visible sur la figure 7, d'un exemple de réalisation du dispositif flottant destiné ait bassin de laguriage, LI vu en plan sur la figure 7. - Figure 9 représente unie vue en coupe partielle, selon le plan de coupe ZZ visible sur la figure 8, d'un carter contenant les moyens de déplacement et de guidage du dispositif flottant visible sur la fi aure 8. - Fi2ure 10 représente une vue de dessus de la surface du liquide contenu dans un bassin de lagunage, sur lequel est installé un dispositif flottant à déplacement rectiligne. Ledit dispositif pouvant également curer la boue décantée au fond du bassin de lagunage. - Figure 11 représente une vue en coupe verticale du dispositif flottant objet de la figure 10, la coupe étant effectuée sensiblement au droit de la ligne de coupe brisée CC visible sur la figures 10 ci-avant. - Figure 1 2 représente une vue en coupe verticale partielle du dispositif flottant objet des figures 10 et 11 ci-avant. Ladite coupe étant effectuée selon l'a ligne de coupe BB visible sur la figure 10. - Dans la fi#itire 1 on trouve : Un bac 1, titi liquide 2, une colonne (le liquide 2 1, titi tube 3, un ensemble -30, un coude supérieur 3 1, un coude inférieur 32, un tube 4, une extrémité supérieure 41 et une extrémité lifférieure 42. - Le bac 1 est quelconque. Il petit être en béton, cri métal on même réalisé en pleine terre comme dans le cas d'un bassin de lagunage. - Le liquide 2 est celui que l'on se propose de brasser on d'oxygéner. Il petit s'agir notamment d'eau plus ou moins chargée de matières solides en suspension et dont on veut éviter la décantation. Il peut s'agir aussi de pétrole brut contenu dans des bacs de ,grande capacité, ou plus généralement de tout liquide chargé dont on veut éviter la décantation ou dont on veut provoquer l'oxygénation. - La colonne de liquide 21 est statique et e#,t contenue à l'intérieur du tube 3. Son niveau supérieur, en vertu du principe (les vaws communicants , s'équilibre avec le niveau supérieur du liquide 2 contenu dans le hac 1 . - Le tube 3 est un tube cylindrique par exemple, réalisé en métal ou en matière plastique compatible avec la nature plus ou moins agressive du liquide 2 considéré. Sa section est suffisante de façon à ce que le liquide chargé puisse y circuler sans perte de charge excessive. Il est disposé sensiblement verticalement dans le liquide 2 et sa longueur est voisine de la hauteur maximum du liquide 2 dans le bac 1. - L'ensemble 30 est composé du tube 3, des coudes 3 1 et 32 et du tube 4. - Le coude supérieur 3 1 est un coude de même section et de même matière que le tube 3. - Le coude inférieur 32 est identique au coude supérieur 3 1. ces deux coudes (3 1) et (32) sont orientés sensiblement à l'opposé l'un de l'autre dans le plan vertical de symétrie du tube (3) comme représentés sur cette figure 1 . - Le tube 4 est un tube d'un diamètre inférieur an diamètre du tube 3. Sur cette figure il est concentrique avec le tube 3 et il traverse la paroi du coude supérieur 3 1 sur lequel il est soudé ou collé. Il peut également être disposé à l'extérieur du tube 3, tout contre ou à proximité de sa paroi extérieur, l'important est que son extrémité inférieure 42 se situe sensiblement au centre de la section inférieure du tube 3, à peu prés au niveau du raccordement entre le tube 3 et le coude inférieur 32. Des moyens, non représentés, maintiennent l'extrémité inférieure 42 du tube 4 sensiblement au centre de la section inférieure horizontale du tube 3. En l'absence de pression de gaz dans le tube 4, celui-ci petit être plein de liquide 2, en vertu du principe des vases communicants . - L'extrémité supérieure 41 est destinée à recevoir une ai-rivée de gaz sous pression (non représentée). - L'extrémité inférieure 42 est destinée à laisser s'échapper le gaz sous pression, injecté par l'extrémité supérieure 41 du tube 4. Cette extrémité 42 joue le rôle d'injecteur de gaz. - Dans la fi gure 2 on trouve : Les mêmes éléments que ceux déjà décrits en regard de la fiatire 1, sauf : Une colonne de liquide 201 (cri lieu et place de la colonne de liquide 21 de la figure 1), un jet de liquide 22, une flèche F, une flèche FI et une flèche F2. Sur cette figure on suppose qu'un gaz sous pression est injecté dans l'extrémité supérieure 41 du tube 4, à une pression légèrement supérieure à la hauteur de liquide contenu dans le bac 1. Ceci a pour effet de chasser le liquide qui peut être contenu, par le principe des vases communicants , dans le tube 4 et de dégager, au niveau de ]*extrémité inférieure 42, des bulles de gaz qui vont mettre en émulsion la colonne de liquide 21 décrite en regard de la figure 1 pour la transformer en une colonne de liquide émulsionné 201 (principe bien connu du procédé gas 1 ift utilisé dans l'extraction des pétroles bruts). Cette colonne de liquide 201 . compte tenu du fait que le diamètre des bulles de gaz qu'elle contient ationieille au fur ci â inestire que celles-ci s'élèvent dans le tube 3, sera d'une densité moyenne bien lifférieure à celle (lu liquide 2 contenu dans le bac 1. Il s'ensuit que la pression qui règne à la base (lu tube 3 et dans le coude inférieur 32 devient nettement inférieure à la pression qui règne au fond du bac 1, en regard de l'entrée du coude inférieur 32. Le liquide 2 se trouve donc aspiré dans le sens de la flèche FI et se transforme en émulsion à partir du point d'injection du gaz, matérialisé par la partie inférieure 42 du tube 4. Cette colonne émulsionnée de liquide 201 a donc sa vitesse ascensionnelle qui augmente au fur et à mesure de son élévation dans le tube 3 ce qui fait jaillir un jet de liquide émulsionné 22 à la sortie du coude supérieur 3 1, dans le sens de la flèche F2. Ce jet de liquide 22 retombe à la surface du liquide 2. On petit donc dire que le liquide 2, situé en regard du coude inférieur 32, se trouve remonté à la surface, sous le jet de liquide 22. L'analyse (les forces d'action et de réaction dites à l'entrée du liquide 2 dans le coude inférieur 32 et à la sortie du jet 22 du coude supérieur 3 1 et, compte tenu de l'orientation inverse de ces deux coudes, produit une force de réaction qui tend à déplacer horizontalement l'ensemble vertical 30 (Lans le sens (le la flèche F. - Dîins la figure 3 on trouve : Un bac 10 (représenté en coupe partielle), un joint tournant 101, une tubulure 102 (interrompue), un rail 103, un liquide 20, des ensembles 30, une goulotte 301, une grille 302, un tube 410 (interrompu), un tube 41 1, une roulette 412, (in tourillon 413, une ligne d'axe AA et une ligne de coupe XX. - Le bac 10, pour la compréhension de cette figure, est cylindrique à axe vertical, avec un toit fermé faisant corps avec la virole cylindrique du bac. Il est représenté interrompu au delà de son axe vertical AA, de telle sorte que cette vue ne montre que la moitié d'une section verticale du bac, passant par un diamètre. - 1-ejoint tournant 101 est tubulaire à axe vertical. Il comprend une partie externe fixe qui est solidaire (In toit du bac 1 et une partie interne coaxiale rotative, tournée vers l'intérieur du bac 10. Son axe vertical est commun avec l'axe vertical AA du bac 10. - Le tube 102, représenté interrompu, est relié à un circuit (le gaz sous pression, lion représenté. Il est fixe et solidaire de la partie fixe du joint tournant 101. - Le rail 103 est circulaire et horizontal, il peut être confectionné dans une cornière du commerce, soudée sur la paroi interne de la virole cylindrique du bac 10. Ce rail est destiné à servir de chemin de roulement pour la roulette 412 décrite ci-après. - Le liquide 20 est le liquide contenu dans le bac. - Les ensembles 30 sont représentés ait nombre de douze sur cette figure. lis peuvent en réalité être d'une quantité quelconque dépendant de la dimension réelle du bac 10. Ces ew,enibles 30 correspondent chacun à la description et au fonctionnent explicités en regard des figures 1 et 2. lis regroupeiii cliacwi iiii tube 3, un coude 3 1, un coude 32 et L_ un tube 4, comme explicité en regard (le la f-i'gun# 1 - goulotte 301 solidarise les coudes iliférieurs 32 (les etisenibles 30. Elle est réalisée par découpage et pliage de feuille de iiiêrile imilière que les ensembles 30. Sa longueur horizontale est très légèrement inférieure à un demi diamètre du bac 10. La figure 4 explicite davantage la forme de la section verticale, ainsi que les fonctions de cette goulotte 301. Des trous, non repérés, de même dianiètre que le diamètre interne des coudes 32 sont découpés dans la goulotte 301, en regard des coudes 32. - La grille 302 est constituée par les ensembles 30 (espacés régulièrement comme. les barreaux d'une grille et disposés sensiblement dans un même plan), par la goulotte 301 et par le tube 410. Les ensembles 30 ont leurs plans de symétrie parallèles. Les coudes 31 sont tous orientés de façon à présenter leurs ouvertures du même côté du plan de la grille 302. Les coudes 32 sont orientés à l'opposé (les coudes 3 1, comme déjà explicité en regard de la figure 1 . - Le tube 410 est cylindrique et sensiblement horizontal. Il est calculé pour porter les ensembles 30. Son rôle est de distribuer le gaz provenant du tube 41 1 dans les tubes 4 des ensembles 30. Il est fermé, à son extrémité située prés (le la paroi interne de la virole du bac 10, par un fond approprié (non repéré). Chacun des ensembles 30 est pendu sous le tube 410 par un raccord, soudé sur sa génératrice inférieure, qui fait communiquer chacune des extrémités supérieures 41 des tubes 4 (tel que décrit en regard de la figure 1) avec le volume interne du tube 41 0. - Le tube 41 1 est solidaire de la partie tournante du joint tournant 101. Il communique avec le tube 41 0 en le soutenant. - La roulette 412 tourne librement sur le tourillon 41 3 décrit ci-après, elle petit être usinée dans du métal ou une matière plastique appropriée ou provenir directement des modèles vendus dans le commerce. Elle roule librement sur le rail 103 et soutient ainsi le tube 410 par l'intermédiaire du tourillon 41 3 décrit ci-après. - le tourillon 41 3 est solidaire de l'extrémité du tube 410, il est soudé, par exemple, sur le fond de fermeture (le ce tube, et sert d'axe de rotation à la roulette 412. On petit donc (lire que la grille 302, décrite ci-avant, remplit une demi section verticale du kiç 10. Vlle e,#1 par le tube 41 0. Celui-ci, supporté par le tube 41 1 et le tourillon -4 1.; peut doilc autoriser la rotation de la grille 302 autour de l'axe vertical AA du bac 10 2n'ice au joliit tournarit 101. Une grille identique, peut être disposée symétriquement par t ixe AA du bac 10 pour intéresser la totalité de sa section verticale. D'autres peuvent être imaginées telles qu'elles représenteraient, en vue de dessus, une étoile à trois, à quatre, voire même ît - il seloil les dimensions plus ou moins importantes du bac 10 concerné. On comprend ainsi que Vinjection de gaz sous pression dans le tube 102 produit la distribution du gaz dans tous les ensembles 30 qui fonctionnent chacun comme décrit en regard de la figure 2. L'ensemble des forces de réaction met en rotation la totalité des éléments autour de l'axe vertical AA du bac 10 et la totalité du liquide 20 contenu dans le bac 10 se trouve ainsi brassée. - Dans la figure 4 on trouve : Le bac 10 (limité à une coupe partielle du fond), le liquide 20, un ensemble 30 (coupé), la goulotte 301 (coupée) et le tube 410 (coupé). - Le bac 10, le liquide 20, l'ensemble 30 et le tube 410 sont déjà décrits en regard de la figure 3. - La goulotte 301, visible en coupe sur cette figure, a été partiellement décrite en regard de la figure 3. Sa coupe montre qu'elle est en forme de trapèze dont la plus griande base est ouverte. La pins petite base est sensiblement égale ait diamètre externe du coude 32 constitutif de l'ensemble 30 sur lequel elle est soudée. Cette goulotte 301 remplit simultanément trois fonctions : premièrement jouer le rôle d'entonnoir commun pour l'entrée du liquide 20 dans la base des ensembles 30. Deuxièmement solidariser les ensembles 30 entre eux et troisièmement servir de racleur linéaire passant à ras du fond du bac 10 pour éviter la formation de dépôts de matière décantée sur le fond du bac 10, sous les ensembles 30. - Dans la figure 5 on trouve : Le bac 10 ( en coupe horizontale juste en dessous du niveau du toit), le joint tournant 101, le rail 103, quatre grilles 302, quatre tubes 410, quatre roulettes 412 et quatre barres de raidissement 414. - Sur cette figure sont représentés sommairement, en vue de dessus, quatre grilles identiques à celle objet de la figure 3 et disposés en croix. Il s'agit de l'un des multiples exemples possibles de réalisation du dispositif objet de l'invention. Le bac 10, le joint tournant 10 1, le rail 103, les grilles 302, les tubes 4 10 et les quatre roulettes 412 sont déjà décrits en regard des figtires 1, 2 et 3. - Les barres de raidissement 414 sont solidaires des tubes 410 sur lesquels elles sont sotidés par exemple. Leur rôle est de rigidifier l'ensemble et de le consolider. On comprend aisément que la disposition en croix du dispositif fait que l'ensemble ainsi constitué se met en rotation sous l'effet de la poussée exercée sur chacun des ensembles 30 constituant les grilles 302. La totalité du liquide contenu dans le bac 10 se trouve ainsi biassée à chaque quart de tour. - Dans la figure 6 on trouve : Le liq ui (le 2, l*e il semble -30, un flotteur 310 et un ensemble 303. - Le flotteur 310 est constitué, par exeniplc, d'un volume rempli d'air à la pression atmosphérique on de polystyrène expansé. Il est rendu solidaire de l'ensemble 30 par soudure ou collage. Sa densité et son volume seront choisis de telle sorte que la flottabilité globale de l'ensemble ainsi constitué soit largement positive. Il s'ensuit que l'ensemble flottera et tendra à se déplacer comme un navire quand un gaz sous pression sera injecté. - L'ensemble 303 est constitué par l'ensemble 30 réuni avec le flotteur 3 10. - Dans la f igure 7 on trouve : La sufface, vue (le dessus d'un bassin (le laginiage 1000, une plate-forme 1001, une ligne fictive de déplacement 1002, un enrouleur 1011, un flotteur en croix 3 100, une roue defflée 3200, un arbre 3300, un dispositif flottant 3500 et un tuyau souple 4000. - Le bassin de lagunage 1000 est creusé en pleine terre. Il jouit d'une étanchéité naturelle ou est imperméabilisé par des géomembranes comme il est bien connu. sa forme est rectangulaire avec une partie en demi cercle à chacune de ses extrémités. Sa profondeur est de l'ordre de 1,5 à 2,5 mètres. Il est rempli par une eau chargée que l'on se propose d'aérer en évitant la décantation. - La plate-forme 1001 est horizontale. Elle repose sur des pieux plantés, en une seule ligne, au fond du bassin 1000, et uniquement suivant l'axe longitudinal de sa partie rectangulaire . Sa forme, homothétique avec celle du bassin de laguilage 1000, est telle qu'une distance constante subsiste tout autour, entre son bord extérieur et le bord intérieur du bassin 1000. Elle est sensiblement an dessus (lu niveau de Veau. Un rail spécial, lion représenté sur cette figure, est fixé sous la périphérie de la plate-forme 1001. Cette plate- forme peut être en charpente légère portant un platelage de circulation en caillebotis, par exemple. 1 #. - La ligne fictive 1002 symbolise le circuit de déplacement du centre du dispositif flottant 3500 ( décrit ci-après), sur la surface du bassin 1000. - L'enrouleur 1011 est située au centre de la plate-forme 1001 à une hauteur suffisante pour que le tuyau souple 4000 (décrit ci-après) puisse s'enrouler et se dérouler sans toucher le dessus ou le bord de la plate-forme 1001. Cet enrouleur 1011 est à rappel automatique par ressort, par exemple, et assure une tension constante au tuyau souple 4000, décrit ci-après. - Le flotteur 3100 est constitué, sur cette figure de quatre flotteurs réunis en croix (disposition donnée à titre d'exemple), d'autres dispositions peuvent être retenuesz Ces floiteurs sont similaires dans leur principe au flotteur 3 10 décrit en regard de la figure 6, mais supportent chacun une grille 3020 (visible sur la figure 8) similaire à la grille 302 (visible notamment sur les figures 3 et 5). - La roue dentée 3200 est cylindrique à axe vertical. Elle est coaxiale avec l'arbre 3300 décrit ci-après. Elle est solidaire en rotation avec l'arbre 3300, niais elle peut coulisser axialement sur celui-ci comme explicité plus précisément en regard des figures 8 et 9 suivantes. - L'arbre 3300 est cylindrique à axe vertical. Il est situé dans l'axe et au dessus du flotteur en croix 3 100. Il est fixe par rapport au flotteur en croix 3 100. - le tuyau souple 4000 est un tuyau spécial, résistant à lit traction et adapté pour être enroulé sur l'enrouleur 1011 . Son rôle est d'alimenter cri air comprimé le dispositif flottant 3500 (décrit ci-aprés). - Le dispositif flottant 3500, au niveau de cette figure 7, est constitué principalement par le flotteur en croix 3 100, la roue dentée 3200 et l'arbre 3300. Le dispositif flottant 3500 y est représenté sommairement en vue de dessus, une partie du flotteur 3 100 est invisible car elle est masquée par la plate-forme 100 1. Sa conception et son fonctionnement seront mieux décrits et explicités après la description des figures 8 et 9 suivantes. On peut dire que le dispositif flottant 3500 s'inscrit exactement dans un cercle qui représente la surface concernée par ce dispositif quand il est en rotation. Le diamètre de ce cercle est légèrement inférieur à la distance mesurée perpendiculairement et horizontalement entre le bord interne du bassin de l#t(,,tiiiii(ye 1000 et lit ligne (le pieux supportant lit plate-forme 1001. LI t# t, - Dans la fiptire 8 on trouve : La plate-forme 1001 (en coupe verticale et interrompue) ; Un pieu 1002 ( en coupe verticale et i iiterrorripu) ; L'enrouleur 10 11: Un support 10 1 2 ; Un rail 1100 (coupé) ; Une crémaillère dentée 1101 (coupée) ; Un liquide 2000 ; Une grille 3020 ; Le flotteur en croix 3 100 ; La roue dentée 3200 ; Un carter 3201 (coupé) ; Quatre arbres 3202 ; Quatre galets 3203 (coupés) ; Deux alésages 3204 ; L'arbre 3300 ; Un joint tournant 3301 ; Le dispositif flottant 3500 (vu en coupe verticale partielle) ; Le tuyau souple 4000 ; un tube 4001 (interrompu), un tube 41 00 et une ligne de coupe ZZ. Pour la compréhension de cette figure 8, il faut préciser qu'elle représente une coupe verticale du dispositif flottant 3500, réalisée selon la ligne de coupe YY visible sur la figure 7. Ladite coupe étant interromptie, à peu prés verticalement, au delà de l'axe de symétrie vertical du dispositif flottant 3500. - 1-#a plate-forme 1001 est déjà partiellement décrite en regard de la figure 7. Sur cette figure 8 oit voit qu'elle est portée, en son centre, par le pieu 1002 décrit ci-après et (lui fait corps a#'eC elle. Le pieu 1002 est, par exemple, en béton arnié et est planté dans le 1,011(l (lu bassin (le latitinage 1000, par battage ou bien directement coulé in situ. Bien entendu il y atira un CI el C nombre de pieux 1002 J)(#JJI ,JJJ)l#0JJeJ, Vensenible (le la plate-forme 1001. Ces pieux seront alignés selon l',aw (le sNineine (le la partie rectangulaire de la plate-forme 1001. - L'enrouleur 1011 est conçu pour enrouler et dérouler le tuyau souple 4000. Il reçoit de l'air comprimé en provenance du tube 400 1, décrit ci-aprés, par un joint tournant interne, non représenté. Il est horizontal, à enroulement par ressort. Il assure une tension constante au tuyau souple 4000, de façon à ce que ce dernier ne touche pas le dessus ou le bord de la plate-forme 100 1, quelque soit la position du dispositif flottant 3500 dans le bassin de lagurtage 1000. L'enrouleur 10 11 est porté par le support 10 1 2 décrit ci-aprés. - Le support 1012 est tubulaire, réalisé en acier par rnécano-soudure, par exemple. Il est fixé au centre de la plate-forme 1001. Son pied tubulaire est traversé par le tube 4001 décrit ci-aprés. - Le rail 1100 est en acier galvanisé. Son profil est en U. Les extrémités des deux branches du U sont repliées en équerre symétriquement l'une vers l'autre, comme visible sur la vue en coupe de cette figure 8. Le rail 1100 est f ixé sous le bord de La plate-forme 1001 dont il fait la totalité du périmètre extérieur. Il est ainsi refermé sur lui-même et constitue un rail sans fin. Sur le fond interne du proffléen U constituant le rail 1100, eten regard de l'ouverture ménagée entre les deux branches repliées du U (comme il est dit ci- avant), se trouve fixée la crémaillère 1101 décrite ci-aprés. Entre les branches repliées en équerre du profile en U constittitif'du rail 1100, il subsiste un espace libre suffisant pour y introduire, sans frottement le carter 3200 (décrit ci-aprés). - La crémaillère 1101 a une denture du même module que la roue dentée 3200. Cette crémaillère 1101 est destinée à s'engrener avec la roue dentée 3200. A noter que cette crémaillère peut également être réalisée par de simple trous rectangulaires percés et espacés régulièrement sur le fond du rail 1100, les trous ainsi percés représenteraient une crémaillère boit marché compatible avec le module de la roue dentée 3200 décrite ci-aprés. - Le liquide 2000 est le liquide contenu dans le bassin de lagunage 1000 visible sur la figure 7. - La grille 3020 est, dans sa conception, identique à La ut-Ille 302 décrite en regard de la figure 3. La seule différence résulte de soit inclusion dans l'une des branches du flotteur en croix 3100. Une seule grille 3020 est représentée sur cette figure 8. En fait il y en a quatre de prévues dans l'exemple de réalisation proposé. Elles se situent radialement par rapport à l'axe vertical de symétrie du flotteur en croix 3 100 et au droit de chacune des quatre branches de celui-ci. - U flotteur en croix 3 100 est déjà décrit en regard de la figure 7. Il est en forme de croix (vu de dessus). Son volume et sa densité sont calculés pour que la flottabilité globale du dispositif flottant 3500 soit largement positive. - La roue dentée 3200 est déJà décrite en rc.gard (le la figure 7, sur cette figure 8 on voit qu'elle s'en-rène sur la crémaillère dentée 3200 (font la denture est au même module. C Cette roue dentée 3200 est entraînée en rotation par l'arbre 3300 par l'intermédiaire d'une clavette 3205 et d'une canneltire 3302 (visibles sur la figure 9). - Le carter 3201 est réalisé par moulage de fonte d'aluminium ou d'un alliage similaire, voire en matière plastique technique armée. Son rôle est de porter les alésages 3204 et les arbres 3202 portant les galets 3203, (décrits ci-aprés), de guider- ainsi l'arbre 3300 (décrit ci-aprés), de maintenir la roue dentée 3200 en regard du rail 1100, donc de la crémaillère 1101 ; et de garantir l'engrènement constant de la roue dentée 3200 avec la crémaillère 1101. Le carter 3201 s'insère dans le nail 1101 où il se trouve guidé et retenti par les galets 3203 décrits ci-aprés. Il contient et guide la roue dentée 3200. Il est ouvert en regard du fond du rail 1100 pour permettre à la roue dentée 3200 de s'engrener sur la crémaillère 1101. - Les arbres 3202 sont en métal. Ils sont fixés, par vissage (par exemple), dans les parois du carter 320 1, décrit ci-aprés, et sont destinés à porter les galets 3203 décrits plus loin. En regard de la figure 9, ci après, nous comprendrons qu'il y a huit arbres 3202, bien que nous n'en voyons que quatre sur cette figure 8 à cause de la vue en coupe. Leur rôle est clé maintenir les galets 3203 de part et d'autre (les parties verticales des branches du U repliées en équerre du rail 1100, de telle sorte que le carter 3201 reste toujours positionné (comme visible sur celle figure) diiiis le rail 1100. - - Les galets 3203, (comme les arbres 3202) sont au nombre de huit. Ils tournent librement sur les arbres 3202. La position des galets 3203, comme visible sur cette figure 8, permet de comprendre que le carter 3201 se trouve retenti dans le rail 1100 où il est guidé sans pouvoir s'en échapper. - Les alésages 3204 sont usinés dans le carter 3201 et sont d'un diamètre permettant à l'arbre 3300 (décrit ci-aprés) d'y tourner librement. - L'arbre 3300 est en acier, il est creux et cylindrique. Il est fixé verticalement exactement ait centre du flotteur en croix 3100 et reste fixe par rapport à celui-ci. Son rôle est de maintenir le dispositif' flottant 3500 sur La ligne fictive 1002 (visible sur la figure 7) et d'assurer, par sa partie creuse 3303 (décrite en regard de la figure 9), l'alimentation en air comprimé du tube 41 00 (décrit ci-aprés). La hauteur de cet arbre 3300 est suffisante pour que, lorsque le niveau du liquide 2000 se situe au plus bas, sa partie supérieure qui porte le joint tournant 3301 (décrit ci-aprés), soit encore au-dessus du niveau supérieur de la plate-forme 1001. - Le Joint tournant 3301 est un joint à 90 degrés qui tourne librement sur l'extrémité supérieure de l'arbre 3300. Il reçoit, sur sa sortie horizontale, le tube souple 4000 décrit ci-aprés. Son rôle est (le i)ct-tliçlti#- J I'di, comprimé pr-ovenint du tube souple 4000 de pénétrer à l'intérieur de la paille creuse (le 1 *#irtire 3300. - Le tuyau souple 4000 est dé . à décrit cri regard tic la figure 7. .1 L- & - Le tube 4001 est tiii tube rigide ou serni rigide cri polyéthylène haute densité, qui est enterré sous le fond du bassin de lagunage 1000 et remonte verticalement au droit du support 1002, pourassurer l'al i mentation cil airconiprimé de l'enrouleur 1011. - Le tube 4100 est identique air tube 410 décrit en regard de la figure 3. Il communique avec la partie creuse 3303 (visible sur la figure 9). Il distribue l'air comprimé dans la grille 3020. - La ligne de coupe ZZ indique le plan de coupe de la figure 9 ci-aprés. - Dans la figure 9 on trouve : Le rail 1100 (partiellement coupé et interrompu) ; La crémaillère 1101 ; La roue dentée 3200 ; Le carter 3201 ( à demi coupé) ; Quatre arbres 3202 (en rapprochant cette vue de la figure 8, on comprend qu'il y a en fait 8 arbres 3202 qui portent 8 galets 3203) ; Deux galets 3203 ; Un alésage 3206 ; Une clavette 3205; L'arbre 3300 (coupé) ; Une cannelure 3302 et une partie creuse 3303. - Le rail 1100 est déjà décrit cri regard de la figure 8. - La crémaillère 1101 est déjà décrite en regard de la figure 8. - La roue dentée 3200 est déjà décrite en regard des figures 7 et 8. - Le carter 3201 est déjà décrit en regard de la figure 8. Sur cette figure 9 on voit qu'il contient la roue dentée 3200 et que sa forme permet d'introduire cette roue dentée 3200 par son côté ouvert tourné vers le fond du rail 1100. Le carter 3201 guide la roue dentée 3200 et la maintient engrenée sur la crémaillère 110 1. - Les arbres 3202 et les galets 3203 sont déjà décrits en regard de la figure 8. - L'alésage 3206 est usiné selon l'axe de révolution de la roue 3200. Il est cylindrique. Son diamètre est légèrement supérieur au diamètre de l'arbre 3300 de façon à ce que celui- ci puisse monter et descendre cri coulissant sans frottement dans cet alésage 3206. - La clavette 3205 est solidaire de la roue dentée 3200 (par errimanchement à force dans un chemin (le clavette lion repéré ménagé selon une génératrice (le l'alésage 3206). - L'arbre 3300 est partiellement décrit en regard de la figtire 8. Dans cette figure 9 il est vit en coupe. - La cannelure 3302 est usiné selon une génératrice de l'arbre 3300. Sa section est telle que la clavette 3205 peut y coulisser sans frottement. Ce chemin de clavette 3302 est usi rié sur toute la hauteur de l'arbre 3300. La partie creuse 3303 est coaxiale avec l'arbre 3300 et sert à conduire, vers le tube 4100 (visible figure 8), l'air comprimé provenant de l'enrouleur 10 11 via le tuyau souple 4000 et lejoint tournant 3301. Le fonctionnement du dispositif flottant 3500 s'explicite en regard de ces trois figures 7, 8 et 9. Quand de l'air comprimé est injecté dans le tube 4001, par l'intermédiaire de Penrouleur 1011, du tuyau souple 4000, (lu joint tournant 3301, et de l'arbre creux 3300, dans la grille 3020, on comprend que le dispositif flottant 3500 se met à tourner autour de son axe de symétrie vertical. Il s'ensuit que l'arbre 3300, solidaire du flotteur en croix 3 100, entraîne la rotation de la roue dentée 3200. Celle-ci, engrenée sur la crémaillère 1101 du rail 1100 entraîne le dispositif flottant 3500 en déplacement selon la ligne fictive 1002 visible sur la figure 7. La totalité du volume du liquide 2000 contenu dans le bassin de lagunage 1000 se trouvera ainsi brassée et aérée. Si des variations de hauteur du liquide 2000 se produisent dans le bassin de laguriage 1000, le dispositif flottant 3500 suit ces variations sans contrainte sur le rail 1101 puisque l'arbre 3300 petit coulisser dans l'alésage 3204 de la roue dentée 3200 tout en continuant à la faire tourner grâce à la clavette 3205 et à la cannel tire 3302. - Dans la figure 10 on trouve : La surface 5000 d'un bassin de lagunage ; un ancrage 5001 un ancrage 5002; un câble 5003 ; un tube souple 5004 un dispositif flottant 5500 une ligne d'ensembles 5501 ; une ligne d'ensembles 5502 un guide 5503 ; une ligne de coupe BB et une ligne de coupe CC. - La surface 5000 est le dessus du liquide contenu dans un bassin de lagunage sensiblement rectangulaire. - L'ancrage 5001 est un massif en béton ou en maçonnerie fortement ancré dans le soi au voisinage du bord du bassin de lagunage et au centre de l'un des plus petits côtés du rectangle constituant ce bassin. Sa hauteur au dessus de la surface 5000 est de l'ordre de 1,5 mètre. - L'ancrage 5002 est identique à l'ancrage 500 1, mais il se situe exactement en regard, de celui-ci, sur le côté opposé du bassin. - Le câble 5003 est un cable à brins multiples torsadés, en acier galvanisé, en acier inoxydable ou en acier revêtu de Téflon. Il est tendu liorizontalement entre les ancrages 5001 et 5002, à environ 1,5 mètre au dessus de la surface 5000. - Le tube souple 5004 est un tube à air comprimé qui est suspendu en guirlandes spirales sous le câble 5003, par des supports en anneau ou à roulette, comme il est bien connu. En variante , le tube souple 5004 pourrait également être porté par un câble identique au câble 5003, situé au dessus et parallèlement à celui-ci. Le tube souple 5004 est branché, à l'extérieur du bassin de lagunage sur un réseau d'air comprimé à basse pression, non représenté. - Le dispositif Iloitani 55M c,,l pliiicipaienient constitué par un flotteur qui, vue (le dessus, est sensiblement rectangulaire. Sa longueur est un peu inférieure à la largeur de la surface 5000. Sa laraeur sera d'environ Lui septième de sa Iongueur. - La ligne d'ensembles 5501 est constituée d'ensembles identiques à l'ensemble 30 visible sur la figure 1, mais représentés sommairement en vire de dessus. Ces ensembles étant espacés régulièrement de telle sorte qu'il subsiste entre eux (in espace sensiblement égal à leur propre largeur. - La ligne d'ensembles 5502 est identique à la ligne densembles 5501, mais elle comporte un ensemble de plus, et ces ensembles sont décalés de façon à ce que chacun d'eux soit en regard d'un espace vide compris entre deux ensembles formant la ligne d'ensembles 550 1. - Le guide 5503 est un tube en métal, revêtir intérieurement de Téflon. Son diamètre intérieur est sensiblement supérieur au diamètre du câble 5003. Le câble 5003 est enfilé à l'intérieur du tube constituant le guide 5503. Le guide 5503 est solidaire du dispositif flottant 5500, par l'intermédiaire de supports à glissières décrits en regard de la figure 11 ci-aprés. - La ligne de coupe BB est située exactement dans l'axe du dispositif flottant 5500. - La ligne de coupe CC est en baïonnette pour passer par l'un des ensembles constitutifs de la ligne 5501 et par l'un (les ensembles (le la ligne 5502. L- - Dans la fipzure 11 on trouve : L'cati contenue dans le bassin de lagtinage 5000 en coupe partielle) ; le câble 5003 (interrompu) ; Le tube souple 5004 (interrompu) ; une butée 5005 (interrompue); un dépôt 5 100 (interrompu) ; la ligne d'ensembles 5501 (coupée au droit d'un ensemble) ; la ligne d'ensembles 5502 (coupée au droit d'un ensemble) ; Le guide 5503 (coupé) ; un flotteur 55 10 (coupé) ; une auge 5511 ; un volet 5512; une articulation 5513 ; un volet 5514 ; une articulation 5515 ; un trou 5516 ; un trou 5517 ; un support 5518 ; un support 5519 ; une vanne 5520 ; un levier 5521 ; un trou 5522 ; un trou 5523 une tige 5524 -, une butée 5525 ; une butée 5526 ; un tampon 5527 ; un tampon 5528 un tube 5529 ; un tube 5530 ; un tube 5531 ; un tube 5532 ; une glissière 5533 (coupée) une glissière (5534) (coupée) et une vis saris fin 5535. - L'eau 5000 est l'eau contenue dans le bassin. - Le câble 5003 et le tube souple 5004 sont décrits en regard de la figure 10. - La butée 5005 est fixée sur l'ancrage 5001 et se situe en regard du tampon 5527 décrit ci-aprés. Il existe une deuxième butée identique, non représentée, qui est fixée sur Vancrage 5002 (non indiqué sur cette figure 11) et située en regard du tampon 5528 décrit ci-aprés. Le dépôt 5 100 est constitué de boue décantée au fond du bassin de lagunage. - La ligne d'ensembles 5501 décrite en regard de la figure 10 est représentée sur cette figure 11 au niveau d'une coupe,(selon la liane de coupe CC visible sur la figure 10) de l'un de ses ensembles constitutifs. Celui-ci est identique à l'ensemble 30 décrit en regard de la figure 1. On voit sur cette vue en coupe que le coude supérieur de l'ensemble coupé est tourné vers l'intérieur du dispositif flottant 5500 (visible sur la figure 10) et que son coude inférieur est tourné à l'opposé. - La ligne d'ensembles 5502 est identique à la ligne d'ensembles 5501, mais elle est disposée en symétrie par rapport au plan de coupe BB visible sur la figure 10. - Le guide 5503 est déjà décrit en regard de la figure 10. - Le flotteur 5510 est calculé pour que la flottabilité du dispositif flottant 5500 soit largement positive, notamment quand l'auge 55 11 (décrite ci-aprés) est chargée de boue. Il peut être creux en métal, rempli d'air, ou en résine armée rempli de polystyrène expansé. On peut le considérer comme assurnant, vis à vis du dispositif flottant 5500, le double rôle d'assurer la flottabilité et de servir de châssis de base à tous les éléments constitutifs de ce dispositif flottant 5500. Néanmoins on peut également concevoir le même dispositif flottant 5500 constitué par un ou des flotteurs indépendants, reliés entre eux par un châssis commun servant de support à l'ensemble des éléments constitutifs. - L'auge 5511 est représentée en coupe sur cette figure 11. Sa partie inférieure est en forme de demi cercle, s'épanouissant en forme de V à sa partie supérieure. Chacune des branches du V, à sa partie supérieure, porte respectivement l'articulation 5513 et 5515 décrites ci-aprés. La longueur de l'auge 5511 fait presque la totalité de la longueur du dispositif flottant 5500. Elle est solidaire du flotteur 5510 dans lequel elle se trouve insérée. Elle est disposée selon l'axe de symétrie du dispositif 5500, ledit axe de symétrie étant confondu avec la ligne de coupe BB (visible figure 10). Elle peut être en métal ou en PVC. - Le volet 5512 est une lame en métal ou en plastique, aussi longue que l'auge 5511 décrite ci-avant. Il s'articule sur l'articulation 55 13, décrite ci-aprés, et il peut occuper deux positions stables : celle représentée cri trait plein, ou celle représentée el] trait pointillé, l'arc en trait IM, doté d'une flèche a chacune de ses extrémités, situé au dessus de ce volet, symbolise le déplacement du haut de ce volet 55 12 entre ses deux positions stables. Le changement (le position (le ce volet 55 12 est à commande manuelle, par un levier ou des poignées non représentés. - L'articulation 5513 est une charnière, aussi longue que l'auge 5511, qui comporte une partie fixe solidaire de ladite auge 5511, et une partie mobile solidaire du volet 55 12. - Le volet 5514 et l'articulation 5515 sont identiques respectivement, en leur description, au volet 5512 et à l'articulation 5513, à condition de noter que leur position est symétrique par rapport au plan de symétrie vertical, passant par la ligne de coupe BB visible sur la fi oure 10. - Le trou 55 16 est en forme de tronc de cône. Il traverse le corps du flotteur 55 10. Il se trouve obttiré (,'t sa partie supérieure la plus large) par le volet 5514, quand celui-ci est dans la position représentée en trait plein sur cette figure 11. - Le trou 55 17 est identique ait trou 5516 et se trouve obturé par le volet 55 12 dans les mêmes conditions. - Le support 55 18 est un profilé du commerce fixé rigidement sur le flotteur 55 10 et dont la partie supérieure coulisse à frottement doux dans la glissière 5534 décrite ci-après. - Le support 5519 est identique au support 55 18 décrit ci-avant et il coulisse à frottement doux dans la glissière 5533 décrite ci-aprés. - U vanne 5520 est une vanne à trois voies qui oriente le flux d'air comprimé en provenance du tube souple 5004, soit vers le tube 553 1, soit vers le tube 5532 décrits ci- après. - Le levier 5521 commande la vanne 5520. Il se termine à sa partie supérieure par une fourchette à deux dents, non représentée, qui enfourche, par en dessous, la tige 5524 décrite ci-aprés. - Le trou 5522 est foré dans le support 5519, son diamètre est légèrement supérieur au diamètre de la tige 5524. - Le trou 5523 est foré dans le support 55 18, son diamètre est légèrement supérieur au diamètre de la tige 5524. - La tige 5524 est cylindrique, elle est en métal. Elle coulisse librement dans les trous 5522et5523. - La butée 5525 est titi cylindre en métal, coaxial avec la tige 5524. Elle est forée d'un trou axial (non représenté), d'un diamètre légèrement supérieur à celui de la tige 5524. Une vis radiale, non représentée, permet de bloquer en position la butée 5525 sur la tige 5524. - La butée 5526 est identique à la butée 5525. Ces deux butées sont situées de part'et d'autre du haut du levier 552 1, (le façon à ce que le déplacement (le la tige 5524 provoque la manoeuvre du levier 552 1. - Les tampons 5526 et 5527 sont en forme de tronc de cône et sont fixés chacun à une extrémité de la tige 5524. - Le tube 5529 est similaire au tube 4100 visible sur la figure 8, il alimente en air comprimé la ligne d'ensembles 5501. Il est alimenté en air comprimé par le tube 5531 décrit ci-aprés. - Le tube 5530 est identique au tube 5529, il alimente en air comprimé la ligne d'ensembles 5502. Il est alimenté en air comprimé par le tube 5532 décrits ci-après. - Le tube 553 1 est raccordé sur une sortie de la vanne 5520 par une extrémité et ait tube 5529 par son autre extrémité. - Le tube 5532 est raccordé sur l'autre sortie de la vanne 5520 par une extrémité et au tube 5530 par son autre extrémité. - La -lissière 5533 est réalisée dans titi profilé creux du commerce. Sa partie creuse est adaptée en forme et en dl inensions (le façon à ce que la partie supérieure du support 55 19 puisse y coulisser librement sans jeu excessif. Elle est fixée sous le guide 5503 au voisinage de l'une de ses deux extrémités. - La glissière 5534 est identique à la glissière 5533. Elle jolie le même rôle que celle-ci, mais vis à vis du support 55 18 et est fixée sous le guide 5503 au voisinage de son autre extrémité. - La vis sans fin 5535 a un diamètre légèrement inférieur ait diamètre le la partie inférieure (en demi cercle ) de l'auge 55 11, dans laquelle elle se trouve ainsi guidée. Elle est dotée d'un axe représenté coupé, mais non repéré. - Dans la figure 12 on trouve : L'eau 5000 (en coupe verticale partielle) ; le flotteur 55 10 (en coupe verticale partielle, selon la ligne de coupe BB, représentant une de ses extrémités se situant au plus prés de l'un des plus grands côté du bassin de lagunage); l'auge 55 11 (en coupe partielle) La vis sans fin 5535 (interrompue) ; (Ille voûte 5536 (coupée) ; un tube 5537 (coupé) un raccord 5538 ; une roue 5539 ; une roue 5540 ; une chaîne 5541 ; un arbre 5542 et une prise de force 5543. - L'eau 5000 est l'eau contenue dans le bassin de lagunage. - Le flotteur 55 10 est déjà décrit en regard de la figure 11. - L'auge 5511 est décrite en regard de la figure 11. - La vis sans fin 5535 est décrite en regard de la figure 11. - La voûte 5536 ferme exactement le dessus de la partie inférieure de l'auge 55 11. Sa section est titi demi cercle (le même section (Ille celle-ci. En quelque soi-te la partie inférieure de l'auge 55 11 et cette voûte 5536 reconstitue un tube dans lequel la vis sans fin -5-535 petit tourner librement sinsjeu excessif. - Le tube 5537 est en forme d'équerre, il est de même diamètre que la partie inférieure de l'auge 55 11. Il est soudé sur le dessus de la voûte 5536, au dessus de celle-ci et au dessus de l'extrémité de la vis sans fin 5535. - Le raccord 5539 est en fait un demi raccord de type pompier qui se ferme en un quart (le tour à l'aide d'une clé triquoise et qui est destiné à permettre un branchement de liffic #otilile cri prolongation du tube 5537. - La roue 5539 est une roue dentée (dii i#pc spécifique pour être entraînée par une chaîne). Elle est clavetée sur l'extrétilité (le l'arbre (le la vis sans fin 5535, après un palier de guidage ménagé dans le corps du flotteur 55 10 et qui n'est pas repéré. - La roue 5540 est du même type que la roue 5539, sa denture est du même module que celle-ci. Elle est clavetée sur l'arbre 5542. - La cheine 5541 est adaptée à s'engrener sur les roues 5539 et 5540 et assure la transmission de la rotation entre celles-ci. - L'arbre 5542 est porté par deux paliers (non repérés) solidaires du flotteur 55 10. - La prise de force 5543 peut être un carré solidaire de l'arbre 5542 ou elle peut être réalisé par des cannelures pratiquées sur le pourtour de l'extrémité de l'arbre 5542. Cette prise de force est destinée à être raccordée sur un arbre à cardans (non représenté), branché sur la sortie rotative de puissance d'un tracteur de type agricole, comme il est bien connu. Le fonctionnement du dispositif flottant 5500 se déduit aisément des descriptifs effectués en regard des figures 10, 11 et 12. Ce dispositif 5500 répond à deux buts : l') aérer la totalité de l'eau 5000 contenue dans le bassin de lagunage. r) curer la boue déposée au fond du bassin de lagunage. Le guidage du déplacement du dispositif flottant 5500 est obtenu par le guide 5503 et le câble 5003. Toute l'étendue 5000 de la surface du bassin est parcourue ainsi par le dispositif flottant 5500. Quand de l'air comprimé arrive par le tube souple 5004, jusqu'à la vanne 5530, cet air comprimé est acheminé sur la ligne d'ensembles 5501 ou sur la ligne d'ensembles 5502, selon la position du-levier 5521. Le dispositif flottant 5500 va donc se déplacer dans le bassin sous l'effet des forces de réaction générées, dans le même sens, par les ensembles constitutifs de la ligne d'ensembles alimentée. Quand le déplacement du dispositif flottant 5500 le conduit à une extrémité de la surface 5000 le tampon 5527 ou 5528 (selon le sens du déplacement) va rencontrer la butée 50 - 05. L'inertie de l'ensemble flottant 5500 va provoquer l'inversion de la position de la tige 5524 qui, grâce aux butées 5525 et 5526, va manoeuvrer le levier 5521 qui lui-même va inverser la vanne 5520 et faire passer l'alimentation en air comprimé sur Pautre ligne d'ensembles 5501 ou 5502 (selon le sens de l'inversion). Il s'ensuit que les forces de réaction agissant dans l'autre sens vont emmener l'ensemble flottant vers le côté opposé du bassin ou l'opération inverse se réalisera et ainsi de suite. Durant ces périodes de marche normale, les volets 5512 et 5514 seront repliés l'un vers l'autre comme représentée en trait pointillé sur la figure 11. Les trous 55 16 et 55 17 seront donc ouverts et le rejet de liquide aéré venant du fond du bassin de lacytinage retombera au travers de ces trous sur le dessus de la surface 5000. Quand on considère qu'il y a lieu de curer le J'Ond du on laisse un certain temps l'cati se décanter, sans alimenter en eau à tniiier ce bassin (le la-tinage ni faire fonctionner le dispositif 5500. Après ce temps de repos, le niveau de lcati est diminué de quelques centimètres, de façon à ce que l'extrémité inférieure des ensembles constitutifs des lignes d'ensembles 5501 et 5502 pénètrent dans le dépôt de boue 5 100. Les volets 5512 et 5514 sont alors écartés l'un de l'autre pour occuper la position représentée en trait plein sur la figure 11. Ensuite l'air comprimé est envoyé sur le dispositif flottant 5500. La botte du fond du bassin se trouve remontée dans l'auge 5511. Quand les exploitants considèrent que l'auge est assez pleine, le dispositif flottant est arrêté à une extrémité du bassin de lagunage. L'air comprimé venant de l'extérieur est coupé. Un tracteur de type agricole, tirant une benne à botte (non représentés) seront mis en stationnement en regard de la prise de force 5543 et du raccord 5538. Un tuyau souple (non représenté) sera raccordé sur le raccord 5538 par une de ses extrémités et l'autre extrémité sera disposée dans la benne à botte. Un arbre à cardans sera raccordé entre le tracteur et la prise de force 5543. La vis sans fin se trouve mise en rotation et la boue contenue dans l'auge 5511 est entraînée et forcée sous la voûte 5536 qui constitue une sorte de pompe à vis qui refoule la boue dans la benne à boue par le tube 5537 et le tube souple raccordé sur le raccord 5538. En faisant baisser graduellement le niveau de l'eau 5000 du bassin de lagunage, par paliers successifs, le dispositif peut curer une épaisseur importante de boue décantée au fond du bassin, par des allers et retours, alternés avec des baisses de nivea-u de l'eau 5000. Avantages (le lInvenflon - Le dispositif proposé opère le déplacement vertical (lu liquide contenu, depuis le fond du bacjusqu'à sa surface de liquide, il est donc très efficace. - Le dispositif proposé, dans le cas d'un laguriage d'eau usée va produire une :D ox génation maximum en même temps que le brassage, en utilisant de l'air faiblement y t, comprimé ( quelque mètres (le colonne d'eau) comme gaz émulsifiant. De plus, l'alimentation directe en air comprimé par le tuyau souple 4001 permet de ne pas amener d'énergie électrique sur des appareils flottants dans un bassin de lagunage. - Le déplacement du dispositif dans le liquide étant dû à la réaction de J'aspiration et du rejet du liquide, sur chacun des ensembles 30, il n'y a pas lieu de prévoir des moyens mécaniques lourds de mise en mouvement, du fait que la poussée ainsi obtenue est uniformément répartie et que le dispositif se met en auto-rotation sur lui-même. Dans le cas d'un dispositif flottant du type représenté sur les figures 10, 11 et 12, on peut en plus curer la boue décantée dans le fond du bassin de lagtinage sans besoin de vider le bassin. - L'investissement ainsi que l'énergie nécessités par un tel dispositif se trouvent iiiiiiiiiiisés. Notamment les dispositifs flottants pour bassins de lagunage peuvent avantageusement être réalisés avec des tubes PVC bon marché du commerce, dont la mise en oeuvre est particulièrement aisée, même pour de la main d'oeuvre à faible technicité. L'efficacité du brassage et/ou d'aération obtenue par l'emploi de ce dispositif doit permettre une diminution de volume des bacs ou des bassins concernés ce qui réduit l'emprise au sol des installations correspondantes. REVENDICATIONS - 1') Dispositif de brassage et/ou d'aération (le liquides chargés (2) ou (20) ou (2000) on (5000), contenus dans des bacs (1) on (10) ou dans un bassin de lagunage (1000), LI caractérisé en ce qu'il est réalisé par des assemblages d'éléments de base (30) constitués chacun d'un tube (3) disposé sensiblement en position verticale et immergé dans le liquide chargé (2) ou (20) ou (2000) ou (5000) ; en ce que le tube (3) comporte un coude supérieur (3 1 ) et un coude inférieur (32), sensiblement de même section que le tube (3) ; en ce que ces deux coudes (31) et (32) sont orientés sensiblement à l'opposé l'un de J'autre et dans un même plan vertical de symétrie du tube (3) ; en ce que un tube (4), comportant une extrémité supérieure (41 ) et une extrémité inférieure (42), est disposé de telle sorte que l'extrémité inférieure (42) se situe à l'intérieur et ail voisinage du centre de la section horizontale inférieure du tube (3), là où se raccorde le coude inférieur (32) et en ce que Pextrémité supérieure (41) du tube (4) est reliée à un circuit de gaz sous pression. - 2') Dispositif, selon revendication 1, destiné à être installé à l'intérieur d'un bac (10), (lu type cylindrique fermé à axe vertical (AA), caractérisé en ce que les ensembles (30), qui le constituent, forment une grille verticale (302) située radialement à l'intérieur du bac (10) ; en ce que la grille (302) est reliée à un joint tournant (101) coaxial avec l'axe vertical (AA) du bac (10) ; en ce que la grille (302) est supportée par une roulette (412) qui roule librementsur un rail (103) ;en cequelerail (103) est fixé horizontalement sur la face interne de la virole du bac (10) ; en ce que la grille (302) est sensiblement égale en surface à la demi section du bac (10) passant par son axe vertical (AA) et en ce que la grille (302) comporte à sa partie inférieure, prés du fond du bac (10) une goulotte (301). Y) Dispositif, selon revendication 2, caractérisé en ce que il est constitué de plusieurs grilles (302) reliées au même joint tournant (101) ; en ce que les grilles (302 sont disposées radialement autour de l'axe (AA) en constituant, vue de dessus, une étoile à plusieurs branches et en ce que des barres de raidissement (414) relient les grilles (302) entre elles pour rigidifier le dispositif. - 4') Dispositif, selon revendication 1, caractérisé en ce que lui élément (303) constitué par l'ensemble (30) et un flotteur (3 10), sert d'élément de base pour la réalisation d'un dispositif flottant (3500) destiné à un bassin de laguriage (1000) ; en ce que le flotteur (3 10) est fixe par rapport à l'ensemble (30) ; en ce que le volume et la densité du flotteur (3 10) sont tels que la flottabilité de l'ensemble (303) est positive par rapport à la densité du liquide contenu dans le bassin de lagunage (1000) et en ce que plusieurs éléments (303) sont assemblés pour former une giille (3020). - 5') Dispositif, selon revendication 4, caractérisé en ce qu'il est réalisé par assemblage (le plusieurs grilles 3020 ; en ce que les grilles (3020) sont disposées radialeinent autour d'titi arbre vertical (3300) pour former, en vue de dessus, une étoile à plusieurs brailche#, et e Il ce que un flotte tir ( 3 100). assure la flottabilité positive du dispositif flottant (3500). - 6') Dispositif, selon revendication 5, caractérisé en ce que l'arbre (3300) est creux . en ce que sa partie creuse peut recevoir un gaz sous pression par l'intermédiaire d'titi joint tournant (330 1 ) et d'unjube souple (4000) relié a un enrouleur ( 10 11 ). - 7') Dispositif, selon revendication 6, caractérisé en ce que l'arbre (3300) entraîne en rotation une roue dentée (3200) ; en ce que la roue dentée (3200) s'engrène sur une crémaillère (l 101) disposée dans un rail ( 1100) ; en ce que le rail (l 100) est fixé sous la périphérie d'une plate-forme (1001) ; cri ce que la plate-forme (1001) est portée par des pieux (1002) plantés dans le fond du bassin de laguriage (1000) et en ce que l'arbre (3300) peut coulisser axialement dans la roue dentée (3200). - 8') Dispositif, selon revendications 1 caractérisé en ce que il est composé d'un flotteur sensiblement rectangulaire (55 10) servant de châssis à un dispositif flottant (5500) destiné à évoluer sur la surface (5000) d'un bassin de lagunage ; en ce que le dispositif flottant (5500) comporte un axe de symétrie (BB); en ce que le dispositif (5500) comporte deux lignes d'ensembles (5501) et (5502), composées chacune d'ensembles (30) parallèles ; en ce que les lignes d'ensembles (5501) et (5502) sont disposées symétriquement et en opposition par rapport à l'axe (1313) et en ce que une vanne (5520) du type à trois voies, permet d'alimenter en air comprimé l'une ou l'autre des ligues d'ensembles (5501) on (5502). - 9') Dispositif, selon revendication 8 caractérisé en ce que le dispositif flottant (5500) est guidé par ait moins un guide (5503) et par an moins un câble (5003) ; en ce que le câble (5003) est tendu au dessus de la surface (5000) entre deux encrages (5001) et (5002) ; en ce que la liaison entre le guide (5503) et le flotteur (55 10) du dispositif (5500) est assurée par deux supports (5518) et (5519), fixés rigidement sur le flotteur (55 10) et qui coulissent respectivement dans des glissières (5534) et (5533), fixées rigidement sous le guide (5503) et en ce que un tuyau souple (5004) alimente la vanne (5520) en air comprimé. - 10') Dispositif, selon revendications 8 et 9, caractérisé en ce que il comporte des volets (55 12) et (55 14) ; en ce que les volets (55 12) et (55 14) sont respectivement articulés sur des articulations (5513) et (5514) et en ce qu'il comporte une auge (5511) dans laquelle une vis sans fin (5535) est disposée selon l'axe (1313) du dispositif flottant (5500). . 11') Dispositif, selon revendication 10, caractérisé en ce que une voûte (5536) est disposée au dessus de l'auge (5511) pour constituer , avec la vis sans fil] (5535), une pompe à vis qui refoule dans un tube (5537) ; en ce que le tube (5537) comporte un raccord rapide (5538) ; en ce que la vis sans fin (5535) est entraÎnée en rotation par l'intermédiaire de deux roues (5539) et (5540) reliées par une chaîne (5541 ) et en ce que la roue (5540) est entraînée par un arbre (5542) #,e ler-iii'lli#ilit par une prise (le foi-ce (5543) adaptée à être raccordée à la pi-Ise (le l'Orce d'un tracteur (le type algricole.