FR 2794657 A1 20001215 FR 0007548 A 20000614 La présente invention concerne un cadre de raquette destinée à être utilisée dans des jeux de balle tels que le tennis, le squash et analogue. Plus précisément, elle concerne un cadre de raquette constitué d'un organe moulé possédant des couches de résine armées de fibres. On a utilisé jusqu'à présent le bambou et les métaux légers comme matériaux des raquettes de tennis. Ces dernières années, on a surtout utilisé une résine armée de fibres comme matériau de raquette de tennis. Comme la résine armée de fibres a une résistance spécifique élevée à la traction, elle donne à la raquette les propriétés néces saires de résistance mécanique et de légèreté. La résine armée de fibres convient à la production en série des raquettes de tennis. Lorsqu'un joueur frappe une balle avec une raquette de tennis, celle-ci présente des vibrations qui sont transmises au corps du joueur par la poignée de la raquette. Les vibrations donnent une sensation d'inconfort au joueur. Les vibrations sont considérées comme une cause d'épicondylite. Lorsque le joueur de tennis frappe la balle avec la raquette sur une partie de la surface de frappe autre que la région centrale, la raquette vibre de façon importante, si bien qu'elle provoque une détérioration importante du coude du joueur. Une raquette de tennis composée d'une résine armée de fibres est supérieure à une raquette composée de métal léger au point de vue des performances d'amortissement des vibra tions, mais ces performances d'amortissement des vibrations ne sont pas suffisamment élevées pour la solution du problème posé par l'épicondylite. Comme des fibres possédant une résistance mécanique et une élasticité élevées ont été mises au point récemment, la raquette composée de résine armée de fibres peut être de plus en plus légère, si bien que ses performances d'amortissement de vibrations en sont réduites. En conséquence, on cherche à disposer de raquettes de tennis composées de résine armée de fibres et possédant de plus grandes performances d'amortissement des vibrations. La demande mise à l'inspection publique de brevet japonais n' 10-337 812 concerne une raquette de tennis composée d'un film d'une résine ionomère disposé entre des couches de résine armées de fibres et contenant une résine époxyde comme phase continue. La résine ionomère est supé rieure à la résine époxyde au point de vue des performances d'amortissement des vibrations. Ainsi, ces performances d'amortissement des vibrations de la raquette de tennis peuvent être accrues par interposition du film de résine ionomère entre les couches de résine armées de fibres contenant la résine époxyde. Cependant, l'augmentation des performances d'amortisse ment de vibrations de la raquette de tennis possédant le film de résine ionomère interposé entre les couches de résine armées de fibres est encore insuffisante. Le degré d'adhésivité de la résine ionomère à la résine époxyde est faible. Ainsi, lors de la frappe répétée des balles de tennis, le film de résine ionomère peut se séparer des couches de résine armées de fibres contenant la résine époxyde. La séparation provoque une réduction de la résis tance mécanique de la raquette de tennis. Ainsi, on demande de plus en plus la mise au point d'une raquette de tennis ayant des performances plus élevées d'amortissement de vibrations et dont la construction ne produit pas une sépa ration entre les couches de résine armées de fibres. L'invention a pour objet la solution des problèmes précités et notamment la réalisation d'un cadre de raquette ayant d'excellentes performances d'amortissement des vibra tions. A cet effet, l'invention concerne un cadre de raquette composé d'un organe moulé possédant des couches de résine armées de fibres. L'organe moulé contient un organe absor bant les vibrations constitué d'un matériau viscoélastique dans la tangente à l'angle de phase entre la contrainte et la vitesse tgÔ à 10 OC est supérieure ou égale à 1,0. Dans le cadre de raquette, l'organe moulé contient l'organe d'amortissement de vibrations qui est constitué du matériau viscoélastique dont la tangente tg3 à 10 OC est supérieure ou égale à 1,0. L'action de l'organe d'amortis sement des vibrations augmente les performances d'amortis sement des vibrations du cadre de raquette. Ainsi, la vibration du cadre n'est transmise que de manière réduite au corps du joueur, et le cadre de raquette empêche en grande partie la sensation d'inconfort du joueur lorsqu'il frappe une balle avec la raquette, si bien que le joueur ne souffre pas d'épicondylite. Si la tangente tgÔ est inférieure à 1,0, l'effet d'amortissement des vibrations de l'organe d'absor ption des vibrations peut ne pas être suffisant. A cet effet, la tangente tgÔ est avantageusement supérieure à 1,2 et très avantageusement à 1, 5. Plus la tangente tg3 est élevée et plus les performances d'amortissement des vibra tions sont élevées. En conséquence, selon l'invention, la tangente tgÔ n'a pas de limite supérieure spécifique. Cependant, étant donné la disponibilité des matériaux utiles comme organe d ' absorption de vibrations (matériau viscoélas tique) utilisés pour le cadre de raquette, la tangente tg5 est inférieure à 4,0 et avantageusement à 3,0 et encore plus avantageusement à 2,0. La tangente tgÔ de l'organe d'absorption de vibrations est mesurée par un appareil de mesure de viscoélasticité (spectromètre perfectionné de viscoélasticité "DVA20011 fabriqué par Shimazu Seisakusho Ltd) . La tangente tg3 est mesurée dans les conditions suivantes : la fréquence est égale à 10 Hz, et un dispositif de montage est utilisé pour appliquer une force de traction à l'organe d'absorption de vibrations. La vitesse d'élévation de température est égale à 2 'C/min, la déformation initiale est égale à 2 mm, et l'amplitude de déplacement est égale à 12,5 pm. La largeur, l'épaisseur et la longueur de chaque éprouvette (en haltère) sont respectivement de 4,0, 1,66 et 30,0 mm. Les éprouvettes sont serrées sur une longueur de 5 mm aux deux extrémités. Ainsi, l'éprouvette est déplacée sur un tronçon de longueur égale à 20,0 mm. Le volume de l'organe d'absorption des vibrations est avantageusement compris entre 0,05 et 20 CM3 , et très avantageusement entre 0,1 et 15 CM3 inclus. Si le volume est inférieur à la limite inférieure, les performances d'amor tissement de vibrations du cadre de raquette ne peuvent pas être suffisamment accrues. D'autre part, si le volume dépasse la limite supérieure, l'incorporation de l'organe d'absorption de vibrations à l'organe moulé peut être difficile. Dans le cas où 1 1 organe moulé du cadre de raquette selon l'invention est composé de plusieurs couches de résine armées de fibres, il est préférable de disposer l'organe d'absorption de vibrations entre les couches de résine armées de fibres. Cette construction empêche la séparation de l'organe d'absorption de vibrations des couches de résine armées de fibres. Les performances d'amortissement de vibra tions de la raquette peuvent aussi être accrues dans le cas où l'organe d'absorption de vibrations est frappé à la surface de paroi interne de l'organe moulé creux. En outre, les performances d'amortissement de vibrations de la raquette peuvent aussi être accrues dans le cas où l'organe d'absorption de vibrations est enrobé dans une résine de synthèse ou collé à la surface de paroi interne de l'organe creux moulé par injection. La configuration de l'organe d'absorption n'est pas limitée à une configuration spécifique, et l'organe d' absor ption de vibrations peut avoir une forme de feuille, de bloc ou analogue. Lorsque l'organe d'absorption de vibrations est placé entre les couches de résine armées de fibres, il est avantageux que cet organe ait une forme de feuille afin que la fabrication du cadre de raquette soit facile. Pour que la tangente tg8 de la matière viscoélastique à 10 'C soit supérieure ou égale à 1,0, il est préférable d'utiliser un polymère ayant une valeur élevée de la tan gente tg8 comme polymère principal de la matière visco- élastique. On sait que le polyéthylène chloré est un polymère possédant une tangente tg8 de valeur élevée. Il est possible de modifier un polymère, dont la tangente tg8 n'est pas élevée, sous forme d'un matériau viscoélastique dont la tangente tgÔ à 10 - C est supérieure ou égale à 1, 0 par addition d'un agent amollissant, tel qu'une huile, au polymère. Comme matériau viscoélastique, on connaît déjà un mélange de polynorbornane et d'une grande quantité d'huile. Des matériaux de la série "Elastage ED" fabriqués par Toso Ltd sont disponibles dans le commerce comme matériau viscoélastique ayant une tangente tg3 supérieure ou égale à 1,0 à 10 'C. Il est préférable d'utiliser sélectivement les matériaux viscoélastiques ayant un degré élevé d'adhérence à la résine du liant des couches de résine armées de fibres. Par exemple, un organe d'absorption de vibrations constitué de polyéthylène chloré peut être utilisé avantageusement pour les couches de résine armées de fibres dont la résine de la phase continue est constituée d'une résine époxyde. Il est possible d'empêcher la séparation de l'organe d'absor ption de vibrations des couches des résine armées de fibres par utilisation sélective de matériaux viscoélastiques ayant une adhérence élevée à la résine du liant pour la formation de l'organe d'absorption de vibrations. Le cadre de raquette comporte une partie de tête qui forme le contour de la surface de frappe de balle ou tamis de la raquette, deux parties de col s'étendant depuis la partie de tête et se rejoignant à une extrémité, une partie de manche qui prolonge les parties de col, et une partie de poignée qui prolonge la partie de manche. Lorsque l'organe d'absorption de vibrations est enrobé dans la partie de tête, le facteur d'amortissement secondaire dans le plan (défini en détail dans la suite) du cadre de la raquette peut essentiellement augmenter. Lorsque l'organe d'absor ption de vibrations est enrobé dans la partie de col, le facteur d'amortissement secondaire en dehors du plan (tel que défini dans la suite) du cadre de raquette peut surtout augmenter. Lorsque l'organe d'absorption de vibrations est enrobé dans la partie de poignée, le facteur d'amortissement primaire en dehors du plan (défini en détail dans la suite) du cadre de la raquette peut surtout augmenter . D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels : la figure 1 est une vue en élévation frontale repré sentant un cadre de raquette dans un mode de réalisation de l'invention ; la figure 2 est une vue agrandie en élévation frontale d'une partie de tête du cadre de raquette représenté sur la figure 1 ; la f igure 3 est une coupe agrandie suivant la ligne III-III de la figure 2 ; la figure 4 est une vue en élévation frontale d'une partie de tête d'un cadre de raquette dans un autre mode de réalisation de l'invention ; la figure 5 est une vue en élévation frontale repré sentant une partie de col d'un cadre de raquette dans un autre mode de réalisation de l'invention ; la figure 6 est une coupe agrandie suivant la ligne IV-IV de la figure 5 ; la figure 7 est une vue élévation frontale représentant une partie de poignée d'un cadre de raquette dans un autre mode de réalisation de l'invention ; la figure 8 est une coupe suivant la ligne VIII-VIII de la figure 7 ; la figure 9 est une vue en élévation frontale repré sentant une partie de poignée d'un cadre de raquette dans un autre mode de réalisation de l'invention ; la figure 10 est une coupe agrandie suivant une ligne X-X de la figure 9 ; la figure lla est une vue en élévation frontale repré sentant un état dans lequel un facteur d'amortissement primaire hors du plan est mesuré ; la figure 11b est une vue en élévation frontale repré sentant un état dans lequel un facteur d'amortissement secondaire hors du plan est mesuré ; la figure 11c est une vue en perspective représentant un état dans lequel un facteur d'amortissement secondaire dans le plan est mesuré ; la figure 12a est une vue en élévation frontale repré sentant un état dans lequel la rigidité sous l'action d'une pression latérale est mesurée ; et la figure l2b est une vue en élévation frontale repré sentant un état dans lequel la rigidité par application d'une pression dans le plan est mesurée. La figure 1 est une vue en élévation frontale d'un cadre de raquette dans un mode de réalisation de l'inven tion. Le cadre de raquette comporte une partie de tête 3, deux parties de col 5, une partie 7 de manche et une partie 9 de poignée. La partie de tête 3 f orme une surf ace de frappe de balle ou tamis de la raquette. La configuration en coupe de la partie 3 de tête est approximativement ellip tique. Une première extrémité de chacune des deux parties de col 5 s'étend depuis la partie 3 de tête, et les autres extrémités des parties respectives 5 de col convergent l'une vers l'autre. La partie 7 de manche s'étend depuis la position de convergence des deux parties 5 de col et est f ormée dans le prolongement de ces parties 5 de col et solidairement à celles-ci. La partie 9 de poignée est formée afin qu'elle soit solidaire de la partie 7 de manche et la prolonge. La portion de la partie 3 de tête comprise entre les deux parties 5 de col constitue une partie 11 d'étrier. Le cadre de raquette qui est creux est composé d'un organe moulé possédant des couches de résine armées de fibres contenant une résine époxyde constituant une résine de la phase continue et contenant des fibres de carbone d'arma ture. Un cordage est tendu sur le cadre, et un ruban de poignée, un capuchon d'extrémité et analogue sont placés sur le cadre pour former une raquette de tennis. La figure 2 est une vue agrandie en élévation frontale de la partie 3 de tête du cadre de raquette représenté sur la figure 1. La figure 3 est une coupe agrandie suivant la ligne III-III de la figure 2. Un organe 15 d'absorption de vibrations est placé à la position 1 h l3a et à la position Il h l3b de la partie de tête 3 (positions auxquelles se trouve l'aiguille des heures dans l'hypothèse où le tamis constitue la surface d'une horloge) . Plus précisément, comme l'indique la figure 3, l'organe 15 d'absorption de vibrations est placé entre les couche de résine armées de fibres. L'organe 15 a une forme de feuille et il est placé au voisinage de la face interne de la partie de tête 3. L'organe 15 d'absorption de vibrations est constitué de polyéthylène chloré. La tangente tg8 du polyéthylène chloré est égale à 1,5 à 10 OC. L'organe 15 d'absorption de vibrations peut être collé à la surface 17 de paroi interne de la partie de tête 3. Le facteur d'amortissement secon daire dans le plan du cadre peut augmenter essentiellement par incorporation de l'organe 15 d'absorption de vibrations dans la partie de tête 3. Pour que l'organe 15 d'absorption de vibrations soit placé entre les couches de résine armées de fibres, il est inséré entre plusieurs feuilles préalablement imprégnées, destinées à être enroulées autour d'un mandrin. Dans le cas du cadre de raquette destiné à être formé par un moulage par injection réactive, la résine de la phase continue est injectée, l'organe 15 d'amortissement de vibrations étant placé dans une préforme de fibres. De cette manière, l'organe 15 d'absorption de vibrations peut être incorporé à un produit moulé. La figure 4 est une vue en élévation frontale de la partie de tête 3 d'un cadre de raquette dans un autre mode de réalisation de l'invention. Dans ce cadre de raquette, l'organe 15 d'absorption de vibrations est incorporé à la partie 11 d'étrier de la partie de tête 3. Comme dans le cas du cadre représenté sur la figure 3, l'organe 15 d'absor ption de vibrations est placé entre des couches de résine armées de fibres. Le facteur d'amortissement secondaire dans le plan du cadre peut être augmenté essentiellement par incorporation de l'organe 15 d'absorption de vibrations dans la partie de tête 3. Dans le cadre de raquette représenté sur les figures 1 à 3, l'organe 15 d'absorption de vibrations est placé à la position 1 h 13a et à la position 11 h 13b de la partie de tête 3. Dans le cadre représenté sur la figure 4, l'organe 15 d'absorption de vibrations est placé dans la partie d'étrier 11 de la partie de tête 3. La position de l'organe 15 d'absorption de vibrations destiné à être incorporé à la partie de tête 3 n'est pas limitée aux positions précitées. Par exemple, l'organe 15 d'absorption de vibrations peut être enrobé à la partie supérieure de la partie de tête 3. Dans un autre exemple, l'organe 15 d'absorption de vibra tions peut être placé aux positions 4 h et 8 h de la partie de tête 3. Le facteur d'amortissement secondaire dans le plan du cadre peut être surtout augmenté par incorporation de l'organe 15 d'absorption de vibrations à l'une quelconque des positions précitées de la partie de tête 3. La figure 5 est une vue en élévation frontale repré sentant la partie de col 5 d'un cadre de raquette dans un autre mode de réalisation de l'invention. La figure 6 est une coupe agrandie suivant la ligne IV-IV de la figure 5. L'organe 15 est incorporé à la partie de col 5. Comme l'indique la figure 6, l'organe 15 d'absorption de vibra tions est placé entre des couches de résine armées de fibres si bien que l'organe 15 est placé sur toute la circonférence de la partie de col 5. L'organe 15 peut être collé à une surface périphérique interne 19 de la partie de col 5. Le facteur d'amortissement secondaire hors du plan du cadre peut être accru essentiellement par incorporation de l'organe 15 d'absorption de vibrations dans la partie de col 5. La figure 7 est une vue en élévation frontale repré sentant la partie 9 de poignée d'un cadre de raquette dans un autre mode de réalisation de l'invention. La figure 8 est une coupe agrandie suivant la ligne VIII-VIII de la figure 7. L'organe 15 d'absorption de vibrations est incorporé à la partie 9 de poignée. Comme l'indique la figure 8, l'organe 15 d'absorption de vibrations est placé entre les couche de résine armées de fibres constituant une nervure verticale 21 de la partie de poignée 9. Le facteur d'amortissement primaire hors du plan du cadre de la raquette peut être surtout augmenté par incorporation de l'organe 15 d'absor ption de vibrations à la partie de poignée 9. La f igure 9 est une vue en élévation frontale représen tant la partie de poignée 9 d'un cadre de raquette dans un autre mode de réalisation de l'invention. La figure 10 est une coupe agrandie suivant la ligne X-X de la figure 9. Deux organes 15 d'absorption de vibrations sont incorporés à la partie de poignée 9. Comme l'indique la figure 10, les organes 15 d'absorption de vibrations sont placés entre des couches de résine armées de fibres si bien que chaque organe 15 s'étend le long de l'un des deux côtés 23 de la partie de poignée 9. Le facteur d'amortissement primaire hors du plan du cadre peut être accru essentiellement par incorporation de l'organe 15 d'absorption de vibrations dans la partie de poignée 9. Exemples On décrit maintenant l'effet de la présente invention en référence à des exemples. Cependant, l'invention n'est nullement limitée à la description des exemples. Premier exemple Cinq feuilles préalablement =*prégnées,. constituées chacune d'une résine époxyde formant sa résine de liant et de fibres de carbone utilisées comme fibres d'armature, ont été enroulées autour d'un mandrin. Une feuille de poly éthylène chloré (tgÔ ayant une longueur de 5 cm, une largeur de 2,5 cm et une épaisseur de 0,2 mm a été insérée entre des couches des feuilles préalablement impré gnées, à la position 1 h, et entre des couches des feuilles préalablement imprégnées, à la position 11 h. Après extrac tion du mandrin des couches de feuilles préalablement impré gnées, la préforme obtenue a été chauffée dans un moule pour l'obtention d'un cadre de raquette du premier exemple. Le poids du cadre était de 220 g et la distance au centre de gravité était de 370 mm. La distance au centre de gravité désigne la distance comprise entre l'extrémité du cadre et le centre de gravité de celui-ci. Premier exemple comparatif Le cadre du premier exemple comparatif a été préparé de la manière que dans le premier exemple. A la place de la feuille de polyéthylène chloré, on a utilisé une feuille d'une résine ionomère ("Highmilan 1652" fabriquée par Mitsui Dupont Polychemical Inc.) . La feuille de résine ionomère avait la même dimension que la feuille de polyéthylène chloré. La tangente tgÔ de la f euille de résine ionomère était égale à 0,1 à 10 'C. Second ex@LmRle Le cadre de raquette du second exemple a été préparé de la même manière que dans le premier exemple. Le second exemple diffère du premier en ce que le nombre de feuilles de polyéthylène chloré était égal à 1, et la f euille de polyéthylène chloré était incorporée à la partie d'étrier. Troisième exemple Le cadre de raquette du troisième exemple a été préparé de la même manière que dans le premier exemple. Le troisième exemple dif fère du premier en ce que la feuille de poly éthylène chloré utilisée avait une longueur de 5 cm et une épaisseur de 0,2 mm, et la feuille de polyéthylène chloré a été incorporée sur toute la circonférence de la partie de col. Second exemple comparatif Le cadre de raquette du second exemple comparatif a été préparé de la même manière que dans le troisième exemple. A la place de la feuille de polyéthylène chloré, on a utilisé une feuille de résine ionomère ("Highmilan 1652" fabriquée par Mitsui Dupont Polychemical Inc.). La feuille de résine ionomère avait la même dimension que la feuille de poly éthylène chloré et sa tangente tg8 était égale à 0, 1 à 10 'C. Quatrième exemple Le cadre de raquette d'un quatrième exemple a été préparé de la même manière que dans le premier exemple. Le quatrième exemple diffère du premier en ce qu'une feuille de polyéthylène chloré de 5 cm de longueur, 1,5 cm de largeur et 2 mm d'épaisseur a été utilisée, et la feuille de poly éthylène chloré a été incorporée à une nervure verticale de la partie de poignée. CinqMième exemple Le cadre de raquette du cinquième exemple a été préparé de la même manière que dans le premier exemple. Le cinquième exemple diffère du premier en ce que deux feuilles de poly éthylène chloré ayant chacune une longueur de 5 cm, une largeur de 1, 5 cm et une épaisseur de 2 mm ont été utilisées, et chaque feuille de polyéthylène chloré a été incorporée à la partie de poignée afin que chaque feuille de polyéthylène chloré s'étende le long de l'un des deux côtés de la partie de poignée. Troisième exgp# #le coLnRaratif Le cadre de raquette du troisième exemple comparatif a été préparé de la même manière que dans le premier exemple. Le troisième exemple comparatif diffère du premier exemple en ce qu'une feuille de polyéthylène chloré n'a pas été incorporée à une partie quelconque du cadre de raquette. Mesure du facteur d'amortissement primaire hors du plan Comme l'indique la figure lla, chacun des cadres préparés dans les exemples et exemples comparatifs qui précèdent a été suspendu à un cordage 25. Un organe 27 à capteur d'accélération a été placé au point de convergence de la partie de tête 3 et de la partie de col 5. Le centre 29 de la partie d'étrier 11 a été frappé par un marteau (non représenté) afin que chaque cadre de raquette vibre. La vibration d'entrée a été mesurée avec un appareil de mesure à capteur de force placé sur le marteau, et la vibration obtenue en réponse a été mesurée avec un organe 27 de mesure à capteur d'accélération pour le calcul du facteur d'amor tissement de chaque cadre, c'est-à-dire du facteur d'amor tissement hors du plan de chaque cadre de raquette. Les résultats sont indiqués dans le tableau. Mesure du facteur d'amortissement secondaire hors du plan Comme représenté sur la figure llb, chaque cadre de raquette a été suspendu par le cordage 25 et l'organe 27 de mesure à capteur d'accélération a été mis en position à la f ace avant de la partie de manche 7. Avec un marteau (non représenté), la face arrière de la partie de manche 7 a été frappée à un emplacement correspondant à la position à laquelle a été placé l'organe 27 de mesure à capteur d'accé lération de manière que chaque cadre vibre. La vibration d'entrée a été mesurée par l'organe de mesure à capteur de f orce placé sur le marteau, et la vibration obtenue en réponse a été mesurée avec l'organe 27 de mesure à capteur d'accélération, pour le calcul du facteur d'amortissement de chaque cadre, c'est-à-dire du facteur dl amortissement secon daire hors du plan de chaque cadre de raquette. Les résultats sont indiqués dans le tableau. Mesure du facteur d'amortissement secondaire dans le plan Comme l'indique la figure llc, chaque cadre a été sus pendu au cordage 25, et l'organe 27 de mesure à capteur d'accélération a été disposé à un emplacement de la surface périphérique interne d'un câté de la partie de tête 3. Un point 33 placé à la surface périphérique de la partie de col 5 a été frappé par le marteau (non représenté) afin que chaque cadre vibre. Une vibration d'entrée a été mesurée avec l'organe de mesure à capteur de force placé sur le marteau, et la vibration obtenue en réponse a été mesurée avec 1 1 organe 27 de mesure à capteur d ' accélération, pour le calcul du facteur d'amortissement de chaque cadre, c'est-à- dire du facteur d'amortissement secondaire dans le plan de chaque cadre de raquette. Les résultats sont indiqués dans le tableau. Mesure de rigidité par application d'une pression latérale Comme l'indique la figure 12a, chaque cadre de raquette a été retenu sur une table fixe 35 par maintien en position verticale du tamis, 1 ' axe de la partie 7 de manche étant horizontal. Une force descendante (785 N) a été appliquée au point 37 d'un câté de la partie de tête 3 par un outil 39 d'application de pression. La charge a été divisée par l'amplitude de la déformation au point 37 en direction verticale afin que la rigidité du cadre lors de l'appli cation d'une pression latérale soit obtenue. Les résultats sont indiqués dans le tableau. Mesure de rigidité par 5IRplication d'une pression dans le -plan Comme 1 ' indique la f igure 12b, chaque cadre a été main tenu en un premier point 43 de support voisin de la partie supérieure 41 du cadre et un second point 47 de support voisin de l'extrémité 45 de poignée. Une force descendante (785 N) a été appliquée au point central entre le premier point 43 et le second point 47 de support avec un outil 49 de mise sous pression. La force a été divisée par l'amplitude de déformation verticale au point central pour 1 'obtention de la rigidité du cadre de raquette soumis à une pression dans le plan. Les résultats sont indiqués dans le tableau. Tableau Exemple 1 Exemple Exemple 2 comparatif 1 Matériau de la PE chloré Ionomère PE chloré feuille Position Positicns 1 h et Positicns 1 h Partie d ' étrier d'insertion 11 h de partie de et 11 h de partie de partie de tête (fig. 2) de tête (fig. 2) tête (fig. 4) Facteur d'amortis sement primaire 0,6 0,5 0,6 hors du plan Facteur d'amortis sement secondaire 0,6 0,4 0,6 hors du plan Facteur d'amortis sement secondaire O'q 0,6 O'q dans le plan Rigidité à une pression latérale 589 471 569 (N) Rigidité à une pression dans le 441 491 441 plan (N) Tableau (suite) Exemple 3 Exemple Exemple 4 comparatif 2 Matériau de la PE chloré Ionomère PE chloré feuille Position Partie Partie Nervure vertical d'insertion Cie col Cie col de partie ck (fig. 5) (fig. 5) poignée (fig. 7) Facteur d'amortis sement primaire 0,7 0,5 1,3 hors du plan Facteur d'amortis sement secondaire 0,8 0,6 1,2 hors du plan Facteur d'amortis sement secondaire 0,4 0,4 0,4 dans le plan Rigidité à une pression latérale 491 491 491 (N) Rigidité à une pression dans le 491 373 471 plan (N) 1 1 1 Tableau (suite) Exemple 5 Exemple comparatif 3 Matériau de la PE chloré feuille Position 2 côtés de partie d'insertion de poignée (f ig. 9) Facteur d'amortis sement primaire 1,2 0,3 hors du plan Facteur d'amortis sement secondaire 1,1 0,4 hors du plan Facteur d'amortis sement secondaire 0,4 0,4 dans le plan Rigidité à une pression latérale 491 491 (N) Rigidité à une pression dans le 471 392 plan (N) On se réfère au tableau ; le cadre de raquette de chaque exemple ayant la feuille de polyéthylène chloré a des performances d'amortissement de vibrations supérieures à celles du cadre du troisième exemple comparatif qui n'a pas cette feuille de polyéthylène chloré. Les performances d'amortissement de vibrations du cadre du premier et du second exemple comparatif, possédant la feuille de résine ionomère, sont un peu meilleures que celles du troisième exemple comparatif, mais moins bonnes que celles des cadres de raquette des exemples selon l'invention. Les résultats de cette expérience indiquent que le cadre de raquette selon l'invention est supérieur aux cadres de raquette classiques par ses performances d'amortissement de vibrations. On a décrit en détail l'invention dans le cas d'un cadre de raquette de tennis, mais elle s'applique à d'autres cadres de raquette, par exemple aux raquettes de squash. Comme décrit précédemment, le cadre de raquette selon l'invention a d'excellentes performances d'amortissement des vibrations. Le cadre selon l'invention évite ainsi l'incon fort dÛ aux vibrations créées lorsque le joueur frappe une balle avec sa raquette, et le joueur ne souffre donc pas d'épicondylite. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux cadres de raquette qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemple non limitatif sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Cadre de raquette composé d'un organe moulé ayant des couches de feuilles de résine armées de fibres, carac térisé en ce que 1 1 organe moulé contient un organe (15) d'absorption de vibrations constitué d'un matériau viscoélastique dont la tangente à l'angle de phase entre la contrainte et la vitesse tg8 est supérieure ou égale à 1,0 à 10 OC. 2. Cadre selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe (15) d'absorption de vibrations est disposé entre les couches de résine armées de fibres. 3. Cadre selon l'une des revendications 1 et 2, carac térisé en ce qu'une résine de la phase continue des couches de résine armées de fibres est une résine époxyde, et le matériau de l'organe (15) d'absorption de vibrations est un polyéthylène chloré. 4. Cadre selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, du type qui comporte une partie de tête (3) formant un tamis de raquette, deux parties de col (5) s 'étendant depuis la partie de tête (3) et se rejoignant à une de leurs extrémités, une partie de manche (7) qui prolonge les parties de col (5) afin que la partie de manche (7) s'étende depuis l'emplacement auquel les deux parties de col (5) se rejoignent, et une partie de poignée (9) qui prolonge la partie de manche (7), caractérisé en ce que l'organe (15) d'absorption de vibrations est incorporé au moins à la partie de tête (3) . 5. Cadre selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, du type qui comporte une partie de tête (3) formant le contour d'un tamis de raquette, deux parties de col (5) qui s'étendent depuis la partie de tête (3) et se rejoignent à une de leurs extrémités, une partie de manche (7) qui prolonge les parties de col (5) , la partie de manche (7) s'étendant depuis un emplacement auquel les deux parties de col (5) se rejoignent, et une partie de poignée (9) qui prolonge la partie de manche (7) , caractérisé en ce que l'organe (15) d'absorption de vibrations est essentiellement placé dans la partie de col (5). 6. Cadre selon 1 ' une quelconque des revendications 1 à 3, du type qui comporte une partie de tête (3) formant le contour d'un tamis de raquette, deux parties de col (5) qui s'étendent depuis la partie de tête (3) et se rejoignent à une de leurs extrémités, une partie de manche (7) qui prolonge les parties de col (5) , la partie de manche (7) s'étendant depuis un emplacement auquel les deux parties de col (5) se rejoignent, et une partie de poignée (9) qui prolonge la partie de manche (7) , caractérisé en ce que l'organe (15) d'absorption de vibrations est incorporé essentiellement à la partie de poignée (9).