FR 2770856 A1 19990514 FR 9814065 A 19981109 L'invention se rapporte à un fer à repasser à vapeur, comprenant un réservoir d'eau qui consiste en une partie supérieure et une partie inférieure qui sont assemblées avec interposition d'une garniture d'étanchéité. Les fers à repasser de ce type génèrent leur vapeur dans une chambre dans laquelle de l'eau provenant d'un réservoir est dirigée par une soupape à boisseau. La plupart des réservoirs d'eau connus sont formés de deux coques de métal ou de matière plastique qui sont assemblées par sertissage, collage ou soudage. Le processus de fabrication de tels réservoirs à eau est très coûteux. DE-28 21 134 Al décrit un fer à repasser à vapeur dans lequel le réservoir consiste en deux coques de matière plastique qui sont vissées l'une sur l'autre avec interposition d'une garniture d'étanchéité. I1 faut que la garniture soit toujours sous pression pour que le lieu d'assemblage soit toujours étanche, indépendamment du fait que les coques se dilatent ou se contractent par suite des fluctuations de température se produisant dans le fer à repasser. L'inconvénient de ce mode de réalisation est que les coques de matière plastique ne peuvent être assemblées que par quelques vis, de sorte que les lieux d'assemblages par vis sont séparés par de grandes distances. La pression nécessaire ne peut pas être exercée sur la garniture d'étanchéité dans ces zones, de sorte cette dernière qui est élastique écarte les coques en ces emplacements en raison de son élasticité et que le réservoir n'est pas étanche en ces endroits. L'invention a pour objet de créer un réservoir d'eau pour fers à repasser à vapeur qui soit en deux coques de matière plastique qui sont assemblées de manière amovible avec interposition d'une garniture d'étanchéité, la structure de la garniture étant conçue de manière que le jeu thermique et la discontinuité en hauteur entre les coques de matière plastique soient compensés même avec les températures d'environ 2000 et plus qui règnent à l'intérieur d'un fer à repasser à vapeur. Selon une particularité essentielle de l'invention, un premier canal annulaire destiné à un premier cordon d'étanchéité et/ou un deuxième canal annulaire destiné à un deuxième cordon d'étanchéité sont prévus sur la partie inférieure du réservoir d'eau et la partie supérieure de ce réservoir comporte une paroi venue de moulage, sur laquelle sont venues de moulage des nervures de guidage qui, lors du montage, centrent fixement la paroi dans le canal annulaire, de sorte que lors de l'échauffement et de la dilatation des pièces, seule la paroi conformée en conséquence compense cette dilatation. Les parties du réservoir d'eau sont démontables, mais néanmoins peuvent être assemblées de manière étanche grâce à la structure selon l'invention de la garniture d'étanchéité. Ceci s'obtient par un canal annulaire qui suit centralement une paroi venue de moulage avec la partie supérieure du réservoir et qui est réalisée sur la partie inférieure de ce dernier qui est conformée en écran contre la chaleur. Un cordon d'étanchéité en silicone alvéolaire qui est logé dans le canal annulaire est capable grâce à son taux de porosité d'exercer une force suffisante pour rendre étanche les deux pièces l'une par rapport à l'autre, mais par ailleurs il est suffisamment mou pour ne pas trop fortement écarter l'une de l'autre les deux moitiés du réservoir. Pour fermer de manière étanche les deux parties du réservoir à eau l'une contre l'autre, un cordon d'étanchéité en silicone est refoulé, pendant le processus de moussage à l'aide d'hydrogène, à travers un masque à trous, de manière qu'il en résulte sur le cordon une croûte extérieure à pores fermés. Le rapport avantageux de la matière alvéolaire au volume interne du cordon d'étanchéité est compris entre 30 à 40k de silicone et 70 à 608 de pores. Seul un cordon extrudé sans fin étant faisable ou avantageux pour des raisons de prix et de la technologie des procédés industriels, le cordon sans fin est avantageusement subdivisé en tronçons. Une jonction des tronçons pour en former des anneaux d'étanchéité est possible, mais uniquement avec une très forte dépense. La géométrie des canaux du réservoir d'eau a été conçue de manière que des parties du cordon soient superposées en croix dans la partie antérieure pour assurer une étanchéité durable. Il s'est révélé avantageux à cette fin que la paroi supérieure du réservoir s'encastre sur la totalité de la circonférence dans le cordon d'étanchéité jusqu'à 60% de son diamètre. Il est de plus particulièrement important que pendant le montage, la paroi supérieure du réservoir soit guidée exactement centralement sur le cordon d'étanchéité logé dans le canal annulaire. A cette fin, des nervures de guidage qui sont réalisées sur la paroi supérieure du réservoir sont placées avantageusement le long de cette dernière intérieurement et extérieurement à des distances d'environ 20 mm. Les nervures de guidage compensent les mouvements de dilatation dus à la température et se produisant entre les parties du réservoir, de sorte que la partie supérieure de ce dernier demeure fiablement centrée dans la partie inférieure. Pour empêcher un glissement de la paroi par rapport au cordon d'étanchéité lors de la pose centrée de la paroi du réservoir sur ce dernier, il est avantageux que le diamètre extérieur du cordon soit réalisé de manière à être surdimensionné de 3 à 15% par rapport à la largeur du canal d'étanchéité. Ainsi, lors de sa pose dans ce canal, la surface du cordon prend la forme d'une surface plane bombée. Ceci empêche un glissement de la paroi du réservoir par rapport au centre ou un écrasement du cordon d'étanchéité. Des lieux de coincement sont avantageusement venus de moulage avec la partie inférieure du réservoir pour la fixation du début et de la fin du cordon d'étanchéité dans la zone antérieure de croisement du canal. Un exemple de réalisation de l'invention est représenté sur le dessin et va être décrit plus en détail. Le fer à repasser à vapeur représenté en vue explosée consiste en une poignée 1 qui loge une partie supérieure 2 d'un réservoir d'eau et une partie inférieure 3 de ce dernier qui est également conformée en écran contre la chaleur au-dessus d'une semelle chauffée 4. Un premier canal annulaire 8 réalisé dans la partie inférieure 3 du réservoir comporte dans la zone de la pointe de la semelle deux sorties 9. La partie inférieure 3 du réservoir comporte à l'intérieur par rapport au canal annulaire 8 un deuxième canal annulaire 10 situé dans la zone d'une traversée 13 destinée à un régulateur de température. Des nervures de guidage 11 sont réalisées sur une paroi 12 de la partie supérieure 2 du réservoir. Lors du montage de ce réservoir, un cordon d'étanchéité 5 en silicone alvéolaire est posé dans le premier canal annulaire 8, les extrémités libres 7 de ce cordon étant superposées en croix et coincées dans les sorties 9 du canal annulaire. Un autre cordon d'étanchéité 6 en silicone alvéolaire est posé dans le canal annulaire 10. Ensuite, les parties supérieure 2 et inférieure 3 du réservoir sont assemblées. A cette fin, les nervures 11 guident la paroi 12 exactement au milieu du cordon d'étanchéité 5 à l'intérieur du canal annulaire 8. Ensuite, les parties du réservoir sont vissées l'une sur l'autre de manière que la paroi 12 s'encastre dans le cordon d'étanchéité 5. Ainsi est accessoirement empêché un glissement de la paroi 12 par rapport au cordon 5 et donc la partie supérieure 2 du réservoir est assemblée de manière étanche à la partie inférieure 3. Les cordons d'étanchéité 5 et 6 peuvent éventuellement être réalisés monobloc par avance avec des entailles par une technique d'injection sous la forme de garnitures annulaires fermées d'étanchéité. En variante, ils peuvent aussi être déposés à l'état liquide. REVENDICATIONS 1. Fer à repasser à vapeur comprenant un réservoir d'eau qui se compose d'une partie supérieure (2) et d'une partie inférieure (3) qui sont assemblées l'une à l'autre avec interposition d'une garniture d'étanchéité, caractérisé en ce qu'un premier canal annulaire (8) destiné à un premier cordon d'étanchéité (5) et/ou un deuxième canal annulaire (10) destiné à un deuxième cordon d'étanchéité (6) sont prévus sur la partie inférieure (3) du réservoir et en ce que la partie supérieure (2) de ce dernier comporte une paroi (12) venue de moulage et sur laquelle sont venues de moulage des nervures de guidage (11) qui, lors du montage, centrent fixement la paroi (12) dans le canal annulaire (8), de sorte qu'en cas d'échauffement et de dilatation des parties du réservoir, seule la paroi (12) conformée en conséquence compense la dilatation. 2. Fer à repasser à vapeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le canal annulaire (8) comporte deux sorties (9) dans lesquelles les extrémités libres (7) du cordon d'étanchéité (5) sont fixées en étant croisées l'une sur l'autre. 3. Fer à repasser à vapeur selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les cordons d'étanchéité (5, 6) sont en silicone alvéolaire et comportent une surface à pores fermés et leur diamètre est surdimensionné par rapport à la largeur des canaux annulaires (8, 10). 4. Fer à repasser à vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les cordons d'étanchéité (5, 6) ont une proportion volumique d'environ 35 de silicone. 5. Fer à repasser à vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les cordons d'étanchéité (5, 6) sont déjà conformés monobloc avec des entailles par une technique d'injection sous la forme de garnitures annulaires fermées d'étanchéité. 6. Fer à repasser à vapeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les cordons d'étanchéité (5, 6) sont déposés à l'état liquide.