FR 2789411 A1 20000811 FR 0000075 A 20000105 La présente invention se réfere au secteur des machines à laver, en particulier des lave-linge. Plus spécifiquement, l'invention se réfèere à un cycle de lavage pour machines à laver, en particulier pour lave-linge. Normalement, un cycle de lavage pour machines à laver, par exemple pour lave-linge domestique, se compose de plusieurs phases. Un cycle de lavage complet comprend normalement une phase de prélavage, une phase de lavage proprement dit, une phase de rinçage, et une phase d'essorage. Naturellement, il existe des cycles de lavage spécifiques pour des produits textiles particuliers, qui par exemple ne prévoient pas la phase de prélavage et/ou la phase d'essorage. Pendant les phases de prélavage, lavage et rinçage d'un cycle de lavage, le tambour tourne alternativement dans les deux sens, ou est maintenu arrêté, pendant des délais préétablis. Chaque phase comprend une ou plusieurs successions répétitives d'un temps de base, par exemple d'une durée de 120 secondes. Au sein d'un même temps de base, on prévoit plusieurs intervalles de temps dans lesquels le tambour tourne alternativement dans le sens horaire ou anti-horaire, alternés par des intervalles de temps dans lesquels le tambour reste arrêté. Le Tableau 1 récapitule les durées des différents intervalles de temps, ainsi que les autres données caractéristiques, d'un temps de base traditionnel utilisé dans le contexte d'un cycle de lavage pour textiles en coton. Tableau 1 Tours théoriques Rotation Durée (sec.) du tambour à 45 tours/min Horaire 8 6 Arrêt 7 O Anti- horaire 8 6 Arrêt 7 0 Horaire 8 6 Arrêt 7 0 Anti- horaire 8 6 Arrêt 7 0 Horaire 8 6 Arrêt 7 0 Anti- horaire 8 6 Arrêt 7 0 Horaire 8 6 Arrêt 7 0 Anti- horaire 8 6 Arrêt 7 0 Pendant les 120 secondes de durée du temps de base, le tambour réalise au total 48 rotations, 24 dans le sens horaire, et 24 dans le sens anti-horaire. Toutes les rotations, tant dans le sens horaire qu'anti-horaire, ont une durée de 8 secondes; des pauses de 7 secondes sont intercalées entre les rotations. Le temps actif (somme des intervalles de temps pendant lesquels le tambour tourne dans le sens horaire et anti-horaire) est égal à 64 secondes, ce qui correspond à 0,53% du temps de base. Le temps de base se répète n fois, jusqu'à ce qu'une commande extérieure (en général fournie par un compteur, mais éventuellement également par une horloge électronique) détermine la fin de la phase de lavage, et le passage à une phase successive (vidange, pause ou autre phase). D'autres temps de base connus prévoient des durées différentes des intervalles de temps pendant lesquels le tambour tourne par rapport aux pauses. Pour des cycles de lavage particuliers, il est également possible d'avoir plusieurs temps de base, qui sont répétés plusieurs fois. Les valeurs indiquées dans le Tableau 1 concernant le nombre de tours du tambour dans les phases actives sont purement théoriques. En réalité, chaque intervalle actif se compose d'une phase initiale d'accélération jusqu'à une vitesse de régime, par exemple égale à 45 tours/minute, une phase de rotation du tambour à la vitesse de régime, et une phase de ralentissement jusqu'à l'arrêt du tambour. Surtout la phase d'accélération se poursuit pendant un temps variable en fonction de la charge présente à l'intérieur du tambour. Dans l'application pratique, les tours réels pendant chaque intervalle actif varient suivant une quote-part non négligeable. Comme on a pu le vérifier expérimentalement, cela implique des conditions de charge pour lesquelles le tambour s'arrête toujours au même point, avec des résultats d'imprégnation non optimale des produits textiles, en particulier en présence de faibles niveaux d'eau dans la cuve de lavage. En outre, en analysant l'absorption de courant du moteur dans chaque intervalle actif du temps de base, il a été possible d'observer que pendant la phase d'accélération, cette absorption est supérieure de 30-40% ou plus, à l'absorption en phase de rotation à la vitesse de régime, en fonction de la charge, du rapport de transmission et du dimensionnement du moteur. Etant donné l'état de la technique décrit, le but de la présente invention a été de fournir un cycle de lavage amélioré qui résolve les inconvénients ci-dessus mentionnés. En accord avec la présente invention, ce but a été atteint au moyen d'un cycle de lavage pour machine à laver comprenant une cuve de lavage abritant un tambour rotatif pour le chargement de produits textiles, ledit cycle ayant au moins une phase comprenant une répétition, périodique ou apériodique, d'un temps de base d'une durée préétablie, constitué d'une série d'intervalles de temps de rotation du tambour dans le sens horaire alternés à des intervalles de temps de rotation du tambour dans le sens anti-horaire, lesdits intervalles de temps de rotation du tambour étant intercalés à des intervalles de temps de pause avec absence de rotation, caractérisé par le fait que chacun desdits intervalles de temps de rotation du tambour a une durée différente de celle de l'intervalle de temps de rotation dans le même sens que le précédent et/ou suivant, de façon que dans chacun desdits intervalles de temps de pause, le tambour soit placé dans des positions non répétitives. Les durées des intervalles de pause (absence de rotation du tambour) peuvent être égales ou différentes entre elles. De préférence, les durées des différents intervalles de rotation du tambour dans l'intervalle de temps de base sont telles que les rotations totales du tambour dans le sens horaire sont substantiellement égales aux rotations totales dans le sens anti-horaire. Cela garantit que les produits textiles ne soient pas soumis à un nouage. De préférence, les durées des intervalles de rotation du tambour dans le sens horaire et anti-horaire sont supérieures ou égales aux durées traditionnelles de ces intervalles pendant le temps de base traditionnel. Ainsi, l'incidence en pourcentage des phases d'accélération du tambour par rapport aux phases de rotation à la vitesse de régime est ainsi réduite, en réduisant par conséquent la consommation d'énergie du moteur. Il est également possible, à égalité de moteur, d'augrnenter, par rapport au cas traditionnel, l'incidence en pourcentage des durées globales des intervalles de temps de rotation du tambour, dans le sens horaire et anti-horaire, par rapport à la durée du temps de base, sans pour cela provoquer des surchauffes puisque l'absorption énergétique du moteur au régime est inférieure à celle lors des phases d'accélération. De préférence, on prévoit deux intervalles de rotation du tambour relativement courts, de toutes façons d'une durée comparable à la durée des intervalles de rotation traditionnels, de façon à permettre l'imprégnation rapide des produits textiles. Les caractéristiques et les avantages de la présente invention seront mis en évidence dans la description détaillée suivante, fournie à simple titre d'exemple non limitatif, d'une de ses formes de réalisation pratique, dont la seule figure jointe montre une représentation sous forme de diagramme. Sur la base des observations expérimentales sur un temps de base traditionnel d'un cycle de lavage, indiqué dans le tableau 1, comme cité précédemment, il a été possible de déterminer qu'avec un temps de base traditionnel qui prévoit des intervalles de rotation du tambour de même durée (par exemple 8 secondes) alternés à des pauses dans la rotation de même durée (7 secondes), il est très probable que le tambour s'arrête toujours dans la même position angulaire. Comme cela a été dit, cela provoque une mauvaise imprégnation des produits textiles. En accord avec la présente invention, dans un temps de base d'une durée T, par exemple de 120 secondes, au lieu de prévoir des intervalles de rotation du tambour dans le sens horaire ou anti-horaire tous de la même durée, les durées de ces intervalles varient au sein du temps de base T. Ces variations consistent en augmentations ou diminutions de la durée de chaque intervalle de rotation du tambour par rapport à l'intervalle de rotation précédent et/ou suivant. Ainsi, comme il a été possible de le vérifier expérimentalement, le tambour ne s'arrête jamais dans la même position angulaire, indépendamment de la charge. Les durées des intervalles de pause peuvent être égales ou différentes entre elles. Il a en outre été relevé expérimentalement que, lors de la phase d'accélération du tambour depuis l'arrêt jusqu'à la vitesse de régime, l'absorption de courant du moteur est supérieure d'au moins 30-40% par rapport à l'absorption dans des conditions de rotation à la vitesse de régime. Enfin, des essais expérimentaux ont mis en évidence qu'à égalité de temps actif (somme des intervalles de temps pendant lesquels le tambour tourne dans un sens ou dans l'autre) par rapport à la durée globale du temps de base, des intervalles de temps de rotation de courte durée, par exemple 5 secondes, sont équivalents, en termes de prestations de lavage, à des intervalles de temps de rotation plus longs, par exemple 20 secondes. Cela a permis de conclure qu'en augmentant les durées des intervalles de temps de rotation du tambour, on diminue l'incidence en pourcentage des phases d'accélération du tambour par rapport aux phases de rotation à la vitesse de régime, en diminuant ainsi l'absorption énergétique du moteur, sans compromettre les prestations de lavage. Ou bien, à égalité de moteur, et en restant dans le cadre de réchauffements normalement admissibles, il est possible d'augmenter l'incidence du temps actif par rapport à la durée globale du temps de base avec une amélioration des prestations de lavage. A simple titre d'exemple, nous fournissons dans le Tableau 2 les données relatives à un temps de base particulier en accord avec la présente invention. Le temps de base donné à titre d'exemple a une durée de 120 secondes et comprend six intervalles de temps de rotation du tambour, trois dans le sens horaire et trois dans le sens anti-horaire, alternés entre eux et intercalés par des pauses qui, dans cet exemple, ont toutes une durée égale, par exemple de 7 secondes. Le temps actif (somme des durées des intervalles de temps dans lesquels le tambour tourne dans un sens ou dans l'autre) est égal à 78 secondes, qui correspond à 65% de la durée globale du temps de base (12% en plus par rapport au cas traditionnel indiqué dans le tableau 1). Globalement, dans le temps de base, le tambour réalise 58,5 tours. Le nombre total de tours du tambour dans le sens horaire (29,25 tours) est égal au nombre total de tours dans le sens anti-horaire; cela assure que les produits textiles ne soient pas soumis à un nouage ou à une formation d'agglomérats difficiles à gérer lors de l'essorage. Tableau 2 Intervalle Rotation Durée (sec) Tours théoriques du tambour à 45 tours/min 1 Horaire 9 6,75 2 Arrêt 7 0 3 Anti-horaire 18 13,5 4 Arrêt 7 0 Horaire 1l 1 8,25 6 Arrêt 7 0 7 Anti-horaire 13 9,75 8 Arrêt 7 0 9 Horaire 19 14,25 Arrêt 7 0 11 Anti- horaire 8 6 12 Arrêt 7 0 TOTAL 120 58,5 En indiquant sous forme de diagramme les durées des différents intervalles de temps indiqués dans le tableau 2, on note que les trois intervalles de rotation dans le sens horaire ont des durées croissantes (respectivement 9, Il et 19 secondes) tandis que les intervalles de rotation du tambour dans le sens anti- horaire ont des durées décroissantes (respectivement 18, 13 et 8 secondes). L'augmentation/réduction des durées est telle qu'elle ne correspond pas à un multiple d'une rotation complète. Au début et à la fin du temps de base, on prévoit un intervalle de rotation dans le sens horaire, et respectivement, dans le sens antihoraire d'une durée plus courte que les autres; cela permet une imprégnation rapide des produits textiles. Une phase d'un cycle de lavage pour machine à laver peut être constituée d'une répétition en succession de n temps de base comme celui décrit. Ou bien une phase d'un cycle de lavage peut consister en la répétition périodique ou apériodique d'un tel temps de base, en intercalant l'exécution d'autres temps de base différents, également du type classique précédemment décrit, afin d'obtenir des cycles de lavage particuliers pour des produits textiles ayant des caractéristiques particulières. Naturellement, l'exemple précédemment montré n'est qu'un exemple de temps de base en accord avec la présente invention. D'autres temps de base sont concevables sans pour autant sortir du cadre de protection de la présente invention comme défini dans les revendications jointes. REVENDICATIONS 1. Cycle de lavage pour machine à laver comprenant une cuve de lavage abritant un tambour rotatif pour le chargement de produits textiles, ledit cycle ayant au moins une phase comprenant une répétition, périodique ou apériodique, d'un temps de base d'une durée préétablie, constitué d'une série d'intervalles de temps de rotation du tambour dans le sens horaire alternés à des intervalles de temps de rotation du tambour dans le sens anti-horaire, lesdits intervalles de temps de rotation du tambour étant intercalés par des intervalles de temps de pause avec absence de rotation, caractérisé par le fait que chacun desdits intervalles de temps de rotation du tambour a une durée différente de celle de l'intervalle de temps de rotation dans le même sens précédent et/ou suivant, de façon que dans chacun desdits intervalles de temps de pause, le tambour soit placé dans des positions non répétitives. 2. Cycle selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les durées desdits intervalles de temps de rotation du tambour sont telles que, pendant ledit temps de base, le nombre total de rotations du tambour dans le sens horaire soit substantiellement égal au nombre total de rotations du tambour dans le sens anti- horaire. 3. Cycle selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait qu'entre lesdits intervalles de temps de rotation dans le sens horaire et, respectivement, anti-horaire, il existe un intervalle de temps de rotation dans le sens horaire et, respectivement, anti- horaire, d'une durée inférieure par rapport aux intervalles restants de temps de rotation dans le sens horaire et, respectivement, anti-horaire, de façon à favoriser l'imprégnation rapide des produits textiles. 4. Cycle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les durées des intervalles de temps de rotation du tambour dans le sens horaire augmentent, tandis que les durées des intervalles de temps de rotation du tambour dans le sens anti-horaire diminuent, depuis le début vers la fin dudit temps de base, ou inversement. 5. Cycle selon la revendication 4, caractérisé par le fait que l'augmentation ou la diminution des durées des intervalles de temps de rotation du tambour est telle qu'elle ne correspond pas à un multiple d'une rotation complète. 6. Cycle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que lesdits intervalles de temps de rotation du tambour dans le sens horaire et anti-horaire ont tous une durée différente entre eux. 7. Cycle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que lesdits intervalles de temps de pause avec absence de la rotation ont tous une durée substantiellement égale. 8. Cycle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'audit temps de base s'intercalent des temps de base différents.