FR 2768758 A1 19990326 FR 9711909 A 19970919 Eléments de toiture isolants, toiture et son procédé de construction à partir de tels éléments La présente invention a pour objet un élément de toiture isolant porteur, et les toitures obtenues à partir de cet élément de toiture. Le secteur technique de l'invention est le domaine de la construction de toitures de bâtiments. Il est connu par la demande de brevet NO FR 2.541.709 des bacs nervurés auto-portants destinés à la construction d'une toiture, qui comportent des nervures en forme de créneaux trapézoïdaux dont les flancs divergent vers le haut avec un angle de dépouille compris entre 0 et 150, dont le pas est compris entre 210 et 220 millimètres et dont la profondeur des créneaux est de l'ordre de 50 millimètres, qui sont obtenus par laminage à froid d'une tôle galvanisée ou laquée et qui comportent trois ondes complètes juxtaposées ; ces éléments de toitures peuvent être déposés sur des pannes, parallèlement à la ligne de pente du toit ; selon le procédé décrit dans ce document, on fixe ensuite les ondulations en relief des bacs aux pannes par des boulons, et on fixe sur les boulons des armatures en treillis qui s'détendent sur toute la longueur des bacs, puis on dépose un bourrelet de mortier ou de béton autour des armatures, et on pose sur les bourrelets des files juxtaposées de tuiles rondes, dont la face concave est tournée vers le bas ; on obtient ainsi des toitures de maisons individuelles notamment, comportant des tuiles rondes posées sur une sous-toiture portée par des pannes horizontales. Bien que les bacs décrits dans ce document et les toitures obtenues comportent des avantages, ces éléments et les toitures obtenues n'assurent pas l'isolation thermique du bâtiment qu'ils équipent. Un objectif de l'invention est de procurer un élément de toiture porteur et thermiquement isolant. Un objectif de l'invention est de procurer des éléments ou unités modulaires de toiture, porteurs et thermiquement (et acoustiquement) isolants, qui soient améliorés. Un objectif de l'invention est de procurer un élément de toiture ou de paroi, porteur et thermiquement isolant, qui soit facile à fabriquer à moindre coût et facile à poser pour constituer une toiture ou une paroi. Un objectif de l'invention est également de proposer des toitures (ou parois) obtenues à partir de tels éléments modulaires porteurs et isolants, et à proposer également un procédé simple de construction de toiture (ou de paroi) à partir de ces éléments. Selon un premier aspect, l'invention consiste à procurer un élément de toiture ou de paroi porteur et isolant, qui comporte - un caisson métallique de forme allongée (ou bac ou gouttière métallique) qui est de préférence doté en section transversale d'un profil ou contour en forme générale de U , et dont au moins une paroi est munie d'au moins une nervure longitudinale, - au moins deux traverses en partie au moins réalisées en un matériau isolant et de préférence peu compressible, tel que du bois, qui s'détendent sensiblement perpendiculairement à l'axe longitudinal du bac, de préférence entre les parois latérales du bac, qui peuvent faire saillie au-dessus desdites parois latérales, chacune desdites traverses étant mécaniquement solidarisée à la paroi de fond et aux parois latérales du bac ou caisson, - un matériau compressible et thermiquement isolant se présentant de préférence sous forme de laine, qui remplit ledit bac et s'étend de préférence sensiblement jusqu'au sommet desdites traverses. Selon un autre aspect et un mode préféré de réalisation, l'invention procure une unité modulaire de toiture ou de paroi porteuse et isolante, apte à être posée notamment sur deux pannes ou structures porteuses (généralement horizontales) d'un bâtiment, de forme allongée selon un axe longitudinal, qui comporte - une première paroi métallique nervurée, dite centrale ou paroi de fond, de forme rectangulaire allongée selon ledit axe longitudinal, - une deuxième paroi métallique dite latérale, de forme rectangulaire allongée selon ledit axe longitudinal, s'étendant sensiblement perpendiculairement à ladite première paroi et le long d'un premier bord longitudinal de celle-ci, - une troisième paroi métallique dite latérale, de forme rectangulaire allongée selon ledit axe longitudinal, s'étendant sensiblement perpendiculairement à ladite première paroi et le long d'un deuxième bord longitudinal de celle-ci, et située d'un même côté de ladite première paroi que ladite deuxième paroi, de sorte que lesdites trois parois métalliques rectangulaires allongées forment un bac ou caisson métallique allongé ou gouttière, doté en section transversale d'un profil ou contour en forme générale de U - au moins deux traverses en matériau isolant peu compressible tel que du bois, s'étendant sensiblement perpendiculairement audit axe longitudinal, entre lesdites parois latérales dudit bac ou caisson et faisant de préférence saillie au-dessus du bord libre desdites parois latérales, - un matériau isolant compressible et/ou de faible densité et/ou déformable, de préférence sous forme de laine de roche ou de laine de verre, qui s'étend à l'intérieur dudit bac entre lesdites traverses, sensiblement jusqu'au sommet de celles-ci, - des moyens de liaison mécanique desdites parois métalliques entre elles, de préférence obtenus par une configuration monobloc des trois parois qui sont de préférence obtenues par déformation d'un flanc de tôle métallique plié ou coudé, - des moyens de liaison mécanique des parois avec les traverses, tels que des clous, des vis ou des agrafes, - des moyens de liaison des parois avec ledit matériau thermiquement isolant et compressible, tels que de la colle. L'invention procure des éléments modulaires de toiture (ou soustoiture), porteurs et thermiquement isolants, peu coûteux, légers et rigides, notamment de par leur structure en caisson de forme sensiblement parallélépipédique rectangle ; ces éléments sont particulièrement adaptés pour être recouverts de panneaux métalliques tels que des panneaux de bardage - pour constituer une toiture (ou une paroi externe latérale) ne présentant pas (ou très peu) de ponts thermiques, grâce en particulier à l'espace existant entre le bac métallique et le panneau recouvrant l'élément, lequel espace résulte de préférence de la partie de la traverse faisant saillie : ces éléments peuvent être fabriqués en usine à moindre coût, et peuvent être posés facilement et rapidement sur chantier. Selon un aspect important de l'invention, lesdits éléments peuvent comporter en outre une plaque à base de plâtre, fixée (en usine) sur la paroi de fond du bac ou caisson et s'étendant sensiblement sur toute la surface de cette paroi, ce qui permet également d'éviter la pose sur chantier d'un revêtement de finition. Selon des modes préférentiels de réalisation d'éléments ou unités de toiture selon l'invention - la longueur desdits éléments est supérieure ou égale à deux mètres et inférieure ou égale à six mètres, de préférence au moins égale à 2,5 mètres - la paroi de fond desdits éléments ou paroi centrale du bac comporte au moins une nervure longitudinale, de préférence au moins deux nervures longitudinales, par exemple de trois à six nervures ; grâce à ces nervures, on augmente la rigidité des parois et de l'élément, ce qui permet de diminuer l'épaisseur des parois ainsi que la masse et le coût de l'élément - les parois du bac métallique sont en tôle d'épaisseur de préférence supérieure à 0,5 millimètre, et inférieure ou égale à 1,25 millimètre, en particulier voisine de 0,75 millimètre - lesdites parois du bac sont en tôle revêtue par galvanisation ou peinture, qui peut être perforée pour augmenter ses performances d'atténuation acoustique : ceci permet d'utiliser les éléments pour constituer la sous-toiture d'un bâtiment, c'est-à-dire permet d'éviter la construction d'un faux-plafond, ou bien permet d'éviter la pose sur chantier d'un revêtement de finition supplémentaire - lesdits éléments comportent des parois latérales coudées (dont la rigidité est ainsi augmentée) et comportent de préférence une première paroi latérale coudée vers la zone intérieure du bac et une deuxième paroi latérale coudée vers l'extérieur du bac ; grâce à cette disposition, lorsque deux éléments sont accolés le long de leurs parois latérales, on peut obtenir une liaison entre les deux éléments qui est étanche à l'air et à l'eau, grâce au recouvrement des plis d'extrémité des parois latérales sur toute la longueur des éléments - chacune des traverses (qui sont identiques) comporte une partie centrale sensiblement parallélépipédique rectangle, qui est prolongée à une première extrémité longitudinale d'une première partie saillante s 'étendant au-dessus de la partie coudée s'étendant vers l'extérieur du bac d'une première paroi latérale, et comportant à une deuxième extrémité longitudinale une deuxième partie saillante s'étendant sous la partie coudée de la deuxième paroi latérale s'étendant vers l'intérieur du bac - chacune des parois latérales comporte un premier coude ou pli selon un angle voisin de 90 , et comporte à proximité de son bord libre un deuxième coude ou pli selon un angle qui est de préférence compris entre 30 et 900 ; lesdites parois latérales peuvent être nervurées ou ondulées - l'épaisseur des traverses est au moins égale à 40 millimètres et inférieure ou égale à 100 millimètres, de préférence voisine de 50 à 80 millimètres - la hauteur des traverses et/ou de l'élément ou unité de toiture, est au moins égale à 100 millimètres et inférieure ou égale à 300 millimètres, de préférence voisine de 150 à 250 millimètres - la largeur de l'élément ou unité de toiture est au moins égale à 0,4 mètre et inférieure ou égale à 1 mètre, notamment voisine de 0,5 à 0,7 mètre - la hauteur des nervures des parois métalliques du bac est inférieure ou égale à 200 millimètres, de préférence inférieure ou égale à 50 millimètres. Selon un autre aspect, l'invention consiste à proposer une toiture ou paroi qui comporte une pluralité d'éléments ou d'unités selon l'invention, qui sont juxtaposés et/ou accolés, qui sont solidarisés entre eux deux à deux, et qui comporte en outre des panneaux métalliques nervurés recouvrant lesdits éléments de toiture ou paroi et fixés auxdites traverses desdits éléments. Selon un mode préférentiel de réalisation de toiture, chacun desdits panneaux métalliques nervurés recouvrant les éléments de toiture, comporte des armatures en treillis s'étendant sur la longueur des panneaux métalliques nervurés, sur les ondulations en relief de ceux-ci ; la toiture comporte des moyens de fixation tels que mortier ou béton, des tuiles aux panneaux métalliques par l'intermédiaire des armatures, et comporte des tuiles recouvrant lesdites armatures et lesdites nervures en relief des panneaux métalliques de couverture. L'invention consiste également à mettre en oeuvre un procédé de construction de toiture qui comporte les opérations successives suivantes - on pose des éléments selon l'invention sur des pannes ou structures porteuses horizontales du bâtiment à couvrir, de façon juxtaposée ou accolée par leurs parois ou bords longitudinaux, s 'étendant parallèlement à la ligne de pente de la toiture, - on fixe chacun des éléments aux pannes ou structures porteuses du bâtiment et on assemble les éléments deux à deux par leur partie longitudinale latérale, de préférence par vissage ou rivetage de leurs parois métalliques accolées, - on recouvre les éléments par des panneaux métalliques nervurés de couverture, - on fixe les panneaux métalliques nervurés de couverture auxdites traverses desdits éléments porteurs isolants, de préférence par vissage, dans les nervures en relief du panneau métallique de couverture, - et le cas échéant, on dépose un bourrelet de mortier ou béton sur l'armature fixée à la nervure en relief des panneaux métalliques de couverture, et on solidarise des tuiles aux panneaux de couverture grâce auxdits bourrelets de mortier ou béton. Les éléments de toiture ou de paroi selon l'invention ont une masse telle que son rapport à la surface de la paroi centrale des éléments en forme de bac ou caisson (c'est-à-dire de la paroi de fond du bac), exprimée en m2, varie, notamment selon la hauteur des bacs, l'épaisseur de la tôle utilisée et le revêtement (tel que des plaques de plâtre éventuellement rajoutées), de l'ordre de 10 kilos / m2 à 30 kilos / m2 lorsqu'on recouvre les éléments de toiture juxtaposés par des panneaux métalliques tels que des panneaux de bardage, c'est-à-dire des panneaux métalliques nervurés de couverture, le cas échéant munis de tuiles rondes de façon similaire à celle décrite dans le brevet susmentionné, on obtient pour l'ensemble de la toiture comportant les éléments et les panneaux métalliques de recouvrement, une masse qui, rapportée au m2 de toiture, varie généralement de 30 à 80 kilos par m2. L'invention permet de réaliser des éléments de toiture et de soustoiture porteurs, c'est-à-dire qui ne nécessitent pas d'appui plus rapproché que 2 mètres et qui résistent, pour des portées entre appuis variant de 2 à 6 mètres notamment, aux charges habituellement constatées pour des toitures. L'invention permet ainsi de proposer des panneaux de toiture ou sous-toiture, thermiquement et acoustiquement isolants et pouvant servir de supports de plaques métalliques nervurées (en tôle d'acier laminé), pouvant elles-mêmes recevoir des tuiles rondes. Les nombreux avantages procurés par l'invention seront mieux compris au travers de la description suivante qui se réfère aux dessins annexés, qui illustrent sans aucun caractère limitatif des modes préférentiels de réalisation d'éléments porteurs de toiture (ou soustoiture ou paroi) selon l'invention, et leur utilisation pour la réalisation de toitures. Dans les dessins, les éléments identiques ou similaires portent, sauf indication contraire, les mêmes références d'une figure à l'autre. La figure 1 illustre en vue en perspective schématique écorchée, une portion de toiture réalisée en utilisant un élément de toiture isolant recouvert d'une tôle nervurée recevant des tuiles rondes. La figure 2 illustre en vue d'extrémité un élément de sous-toiture isolant conforme à l'invention, recevant sous sa face inférieure centrale un parement d'habillage intérieur, tel qu'une plaque de plâtre. La figure 3 illustre l'assemblage de deux éléments de toiture identiques accolés pour entrer dans la constitution d'une toiture recouverte par des panneaux métalliques ondulés ou bardages, recevant pour certains d'entre eux des tuiles rondes. La figure 4 qui est un détail selon IV de la figure 3, illustre un mode préféré de réalisation des parois latérales des éléments de soustoiture conformes à 1 invention, et de leurs moyens d'assemblage deux à deux. La figure 5 illustre de la même manière que la figure 2, une variante de réalisation d'un élément de paroi isolant selon l'invention. Par référence aux figures 1 à 3 particulièrement, chaque élément 1 de sous-toiture comporte un bac 3, 4, 5 en forme générale de U , dont l'espace intérieur est rempli de laine de verre 7 s'étendant au-dessus des extrémités libres 41, 51 des parois latérales respectives 4 et 5 du bac 1, et entre deux traverses 6 successives. Chaque traverse est constituée d'une partie centrale 61 de forme parallélépipédique rectangle dont la hauteur est voisine de la hauteur 16 de l'élément ; cette traverse de forme allongée selon un axe 20 longitudinal qui est parallèle aux pannes 9 sur lesquelles est posé l'élément 1, et par conséquent perpendiculaire à l'axe longitudinal 2 du bac 3, 4, 5, comporte en outre deux parties saillantes 62 et 63 illustrées figure 2 particulièrement ; une partie saillante supérieure 62 s'étend audessus d'un pli 51 formé à l'extrémité supérieure de la paroi latérale 5 et s'étendant vers l'extérieur du bac ; la deuxième partie proéminente 63 de la traverse 6 s'étend sous un pli 41 formé à 900 par rapport à l'extrémité libre de la paroi latérale 4 ; des plis à 45" environ, repérés 42 et 52, peuvent terminer les premiers plis 41 et 51 respectivement prévus dans les parois latérales 4 et 5 du bac. Une plaque 8 à base de plâtre hydrofuge d'épaisseur voisine de 10 à 15 millimètres, peut dans certains modes de réalisation, être fixée sous la face inférieure de la partie centrale rectangulaire 3 du bac métallique ; les parois centrales rectangulaires 3 et latérales 4 et 5 du bac de l'élément 1 sont munies de rainures respectives 17 et 18 longitudinales, parallèles à l'axe longitudinal 2 du bac de l'élément 1, afin d'augmenter la raideur de ces parois 3, 4, 5 et par conséquent celle de l'élément 1 ; ceci permet d'utiliser pour la fabrication des parois 3, 4, 5 des tôles de faible épaisseur, par exemple en acier galvanisé ou laqué, tout en permettant d'obtenir une structure caissonnée rigide cette rigidité nécessite la fixation des traverses aux parois 3, 4, 5 formant le bac, par exemple par des vis ou pointes torsadées 14 ; par ailleurs, l'éventuelle plaque à base de plâtre 8 est fixée dans la paroi de fond 3 du bac par des vis 13 par exemple. L'ensemble constitué par le bac métallique allongé 3, 4, 5, les traverses 6 et laine de verre 7, est ainsi monté en usine, le cas échéant équipé de la plaque 8 ; l'élément 1 de sous-toiture porteur et isolant ainsi constitué est posé sur deux pannes 9, son axe longitudinal étant parallèle au fil de la pente du toit à construire ; au moins deux moyens de fixation tels que des vis 99 permettent la liaison mécanique entre la paroi de fond 3 du bac de l'élément et chaque panne 9 ; comme illustré particulièrement figures 3 et 4, deux éléments 1 identiques sont juxtaposés par leurs bords ou parois latérales 4 et 5 accolées, et sont liés mécaniquement ensemble par des éléments tels que des vis 19. Sur la figure 4, les repères des parties de l'élément situé à gauche sur la figure (élément la), sont repérés par un a , tandis que les repères désignant des parties constitutives du deuxième élément repéré lb, sont munis d'un b . On voit particulièrement sur cette figure l'assemblage par les vis 19 des parois latérales 4 et 5 se faisant face, des deux éléments la et lb, ainsi que le recouvrement des plis 41b et 42b terminant l'extrémité libre de la paroi latérale 4b de l'élément lb, par les plis 51a et 52a terminant la paroi latérale 5a de l'élément la. Par référence aux figures 1 et 3 particulièrement, la toiture peut être réalisée en recouvrant les éléments 1 tels que décrits ci-dessus par une tôle métallique ondulée 10 qui peut être le cas échéant recouverte elle-même au niveau de ses ondulations en relief, de tuiles rondes 13 fixées à la tôle 10 par l'intermédiaire d'un cordon de béton ou mortier 12, posé sur l'onde supérieure ou proéminente de la tôle 10 qui s'étend parallèlement à l'axe longitudinal 2 de l'élément 1, lequel bourrelet ou cordon de béton ou mortier est maintenu fixé à la tôle 10 par des armatures 11 fixées à la tôle par des vis (non représentées) par exemple. Alors que dans le mode de réalisation illustré figures 1 à 4, les parois 3, 4, 5 sont obtenues par pliage d'un unique flanc de tôle, le caisson illustré figure 5 est réalisé en deux parties sensiblement symétriques par rapport à un plan longitudinal médian 100 : une première partie constitue la paroi latérale gauche 4 et une partie 31 de la paroi de fond qui est terminée par un pli longitudinal 301 à 900 ; une deuxième partie constitue la paroi latérale droite 5 et une partie 32 de la paroi de fond qui est terminée par un premier pli longitudinal 300 à 900, prolongé par un deuxième pli longitudinal 303 à 3600 environ, qui recouvre le pli 301 ; des rivets 302 traversant les plis 300, 301 et 303 permettent de solidariser rigidement les deux demi-parois 31 et s 'étendant dans le prolongement l'une de l'autre. Dans ce mode de réalisation, les parois latérales symétriques 4 et 5 sont constituées de trois parties principales 46, 45 et 47 inclinées les unes par rapport aux autres de 90" environ. Ces parois sont terminées par des plis d'extrémités respectifs 41 et 51 ; les parties supérieures 47 et 57 des parois 4 et 5 sont pincées (non parallèles) et fixées aux faces latérales d'extrémités de la traverse 6 de forme trapézoïdale, dont les bases supérieure 65 et inférieure 63, 64 sont parallèles ; la face supérieure 65 de la traverse 6 s'étend sensiblement dans le prolongement des plis 41 et 51 ; la base inférieure de la traverse repose par ses parties 63 d'extrémités sur la paroi de fond 31 et 32, et est munie d'une encoche centrale 64 s'étendant au-dessus des rainures 17 de renfort de la paroi de fond. REVENDICATIONS 1. Elément (1) de toiture ou de paroi porteur et isolant, caractérisé en ce qu'il comporte - un caisson métallique de forme allongée et dont au moins une paroi (3, 4, 5) est munie de nervures longitudinales, - au moins deux traverses (6) en partie au moins réalisées en un matériau isolant, qui s'détendent sensiblement perpendiculairement à l'axe longitudinal du caisson et qui sont solidarisées aux parois du bac, - un matériau compressible et thermiquement isolant qui remplit sensiblement ledit caisson et s'étend entre lesdites traverses. 2. Unité modulaire de toiture ou de paroi porteuse et isolante, apte à être notamment posée sur deux pannes ou structures porteuses d'un bâtiment, de forme allongée selon un axe longitudinal (2), caractérisée en ce qu'elle comporte - une première paroi (3) métallique nervurée, dite centrale ou paroi de fond, de forme rectangulaire allongée selon ledit axe longitudinal, - une deuxième paroi (4) métallique, dite latérale, de forme rectangulaire allongée selon ledit axe longitudinal, s'étendant sensiblement perpendiculairement à ladite première paroi et le long d'un premier bord longitudinal de celle-ci, - une troisième paroi (5) métallique, dite latérale, de forme rectangulaire allongée selon ledit axe longitudinal, s'étendant sensiblement perpendiculairement à ladite première paroi et le long d'un deuxième bord longitudinal de celle-ci, et située d'un même côté de ladite première paroi que ladite deuxième paroi, de sorte que lesdites trois parois (3, 4, 5) métalliques rectangulaires allongées forment un caisson ou bac métallique allongé ou gouttière, doté en section transversale d'un profil ou contour en forme générale de U - au moins deux traverses (6) en matériau isolant, de préférence peu compressible, tel que du bois, s'étendant sensiblement perpendiculairement audit axe longitudinal, en partie au moins entre lesdites parois latérales dudit bac ou caisson, - un matériau isolant compressible, de préférence sous forme de laine de roche ou de laine de verre, qui s'étend à l'intérieur dudit bac, entre lesdites traverses, sensiblement jusqu'au sommet de celles-ci, - des moyens de liaison desdites parois métalliques entre elles, - des moyens de liaison des parois avec les traverses, - des moyens de liaison des parois avec ledit matériau isolant et compressible. 3. Elément ou unité selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, qui comporte en outre une plaque à base de plâtre, fixée sur la paroi de fond du bac ou caisson et s'étendant sensiblement sur toute la surface de cette paroi. 4. Elément ou unité selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dont la longueur est supérieure ou égale à deux mètres et inférieure ou égale à six mètres, dont la paroi de fond ou paroi centrale du bac ou caisson comporte au moins une nervure longitudinale, et dans lequel les parois métalliques sont en tôle d'épaisseur supérieure à 0,5 millimètre et inférieure ou égale à 1,25 millimètre. 5. Elément ou unité selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, qui comporte des parois latérales coudées comportant chacune au moins une nervure longitudinale. 6. Elément ou unité selon la revendication 5, dans lequel chacune des traverses identiques comporte une partie centrale (61) sensiblement parallélépipédique rectangle, prolongée à une première extrémité d'une première partie saillante (62) s'étendant au-dessus de la partie coudée s 'étendant vers l'extérieur du bac d'une première paroi latérale, et comportant une deuxième partie saillante (63) s'étendant sous la partie coudée d'une deuxième paroi latérale s'étendant vers l'intérieur du bac. 7. Elément ou unité selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel chacune des parois latérales comporte un premier coude ou pli selon un angle voisin de 900, et comporte à proximité de son bord libre un deuxième coude ou pli selon un angle compris entre 30 et 900, et dans lequel - l'épaisseur (90) des traverses est au moins égale à 40 millimètres et inférieure ou égale à 100 millimètres, - la hauteur (16) des traverses et/ou de l'élément ou unité de toiture, est au moins égale à 100 millimètres et inférieure ou égale à 300 millimètres, - la largeur (15) de l'élément ou unité de toiture est au moins égale à 0,4 mètre et inférieure ou égale à 1 mètre. 8. Toiture caractérisée en ce qu'elle comporte une pluralité d'éléments ou d'unités de toiture selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, qui sont juxtaposés et/ou accolés, et solidarisés entre eux deux à deux, et qui comporte en outre des panneaux métalliques nervurés (10) recouvrant lesdits éléments de toiture et fixés auxdites traverses desdits éléments de toiture. 9. Toiture selon la revendication 8, dans laquelle chacun desdits panneaux métalliques nervurés (10) recouvrant les éléments de toiture, comporte des armatures (11) en treillis s'étendant sur la longueur des panneaux métalliques nervures, sur les ondulations en relief de ceux-ci, qui comporte des moyens de fixation de tuiles tels que mortier ou béton (12) aux panneaux métalliques par l'intermédiaire des armatures, et qui comporte des tuiles (13) recouvrant lesdites armatures et lesdites nervures en relief des panneaux métalliques de couverture. 10. Procédé de construction d'une toiture, caractérisé en ce qu'il comporte les opérations successives suivantes - on pose des éléments (1) ou unités selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, sur des pannes (9) ou structures porteuses du a A ' \ ' I r t bâtiment à couvrir, de façon juxtaposée ou accolée par leurs parois ou bords longitudinaux, s'étendant de préférence parallèlement à la ligne de pente de la toiture, - on fixe chacun des éléments aux pannes ou structures porteuses du bâtiment et on assemble les éléments deux à deux par leur partie longitudinale latérale, de préférence par vissage ou rivetage de leurs parois métalliques accolées, - on recouvre les éléments par des panneaux métalliques nervurés (10) de couverture, - on fixe les panneaux métalliques nervurés de couverture auxdites traverses desdits éléments (1), de préférence par vissage, dans les nervures en relief du panneau métallique de couverture, - et le cas échéant, on dépose un bourrelet de mortier ou béton sur une armature fixée à la nervure en relief des panneaux métalliques de couverture, et on solidarise des tuiles aux panneaux (10) grâce auxdits bourrelets de mortier ou béton.