FR 2784969 A1 20000428 FR 9813837 A 19981026 La présente invention concerne un dispositif de fermeture et de remplissage d'un réservoir ainsi qu'un dispositif de distribution de produit fluide comportant un tel réservoir. La présente invention est particulièrement adaptée pour tre utilisée dans un dispositif de pulvérisation de liquide, notamment dans le domaine de la pharmacie. Dans le domaine des pulvérisateurs de médicaments, et en particulier dans le cas des dispositifs dans lesquels la pompe est préremplie au moment de l'emballage du dispositif, comme cela est notamment le cas pour certains dispositifs monodoses ou bidoses, il se pose un certain nombre de problèmes qui doivent tre résolus. Un premier problème concerne la stabilité et la contamination du produit. En effet, pendant sa période de stockage, un produit luquide a tendance à s'évaporer et/ou pourrait tre contaminer par des agents externes tels que des bactéries, ou mme oxydés par l'oxygène. Pour éviter toute évaporation, une fermeture étanche et l'utilisation de matériaux non perméables pour les parties constitutives du réservoirs sont nécessaires. Pour éviter toute contamination, il est important de réduire au maximum le nombre de matériaux différents en contact avec le produit fluide, et ces matériaux devraient en outre tre inertes vis-à-vis du produit. Des matériaux appropriés pour remplir ces deux exigences comprennent par exemple le verre pour le réservoir, et des caoutchoucs spéciaux n'interagissant pas avec le produit liquide pour le ou les dispositif (s) d'étanchéité. Un autre problème qui se pose concerne le remplissage. En effet, l'industrie pharmaceutique nécessite en général des dispositifs qui doivent tre faciles à remplir et qui sont, si possible, capables d'tre complètement assemblés avant le processus de remplissage du médicament. En effet, la manipulation du médicament est de manière évidente l'étape la plus critique d'un point de vue des problèmes pouvant se poser à cause de l'environnement ambiant, notamment le risque de contamination du produit. Il est donc important de disposer non seulement d'une machine de remplissage appropriée, mais surtout de protéger l'ensemble du processus de remplissage et d'assemblage de manière efficace, ce qui peut s'avérer très complexe et donc également très couteux. D'autre part, la possibilité de disposer d'un dispositif complètement préassemblé avant son remplissage va devenir de plus en plus importante, notamment dans le cas des pulvérisateurs monodoses ou bidoses destinés à la future utilisation de vaccins contre la grippe. En effet, dans un tel cas, le produit, par exemple le vaccin, ne sera disponible que quelques mois avant son utilisation (2 à 3 mois), et le remplissage de millions de dispositifs devra tre réalisé dans un temps très court. Il serait dans ce cas très avantageux de n'avoir plus qu'à remplir le réservoir d'un dispositif déjà complètement assemblé, l'assemblage pouvant avoir eu lieu à tout moment et sans contrainte de délai à respecter. Encore un autre problème qui se pose concerne la précompression. En effet, dans l'utilisation de pulvérisateurs, la qualité du spray et la taille des particules dépendent de la pression fournie au liquide au moment de son expulsion. Afin de rendre les dispositifs moins dépendants de la force d'actionnement fournie par l'utilisateur, il est préféré de prévoir un système capable de fournir une précompression suffisante au liquide avant son expulsion. A l'heure actuelle, la technologie disponible ne permet pas de résoudre tous les problèmes, ni de remplir toutes les exigences mentionnés ci-dessus, et seules des solutions partielles et complexes sont disponibles dans l'état de la technique. Ainsi, il a été proposé des dispositifs dans lesquels une membrane de forme, de matériau ou de type quelconque est fixée sur l'ouverture du réservoir, ladite membrane étant destinée à tre cassée ou déchirée par un dispositif approprié au moment de l'actionnement du pulvérisateur. Cette solution permet de résoudre le problème de la stabilité du produit contenu dans le récipient mais présente les inconvénients d'tre relativement coûteuse, puisque l'opération d'assemblage de la membrane sur le réservoir est assez complexe. De plus, le remplissage est nécessairement réalisé avant assemblage du réservoir dans le dispositif, et la fixation de la membrane nécessite des matières, telles que des matières plastiques, pour souder ou coller la membrane, qui pourraient causer des problèmes liés à la contamination du produit. En outre, aucune précompression n'est fournie par ce type de système de fermeture. Dans une autre solution divulguée par le document FR-2 684 304, un bouchon en caoutchouc, qui sert également de piston de pompe, est percé au moment de l'actionnement par une aiguille creuse qui est reliée à la buse de pulvérisation du dispositif. Cette solution permet de résoudre le problème de la stabilité et de la contamination du produit contenu dans le réservoir, puisqu'elle n'utilise que du verre et du caoutchouc, mais elle ne permet pas de surmonter le problème lié au remplissage après assemblage du réservoir. En effet, le réservoir doit tre rempli séparément avant l'assemblage final du dispositif. D'autre part, aucune précompression n'est fournie par ce système puisque la résistance du caoutchouc à la pénétration de l'aiguille est très limitée. En outre, le percement prévu par llaiguille peut dans certains cas retirer des petites particules de caoutchouc qui pourraient obstruer le spray ou alors tre éjectées dans le cavité nasale de l'utilisateur. De plus, bien que la fermeture soit réalisée d'une manière relativement simple, l'ouverture du dispositif est complexe, nécessite plusieurs composantes, et est à manipuler, notamment en raison de la présence d'une aiguille. La présente invention a pour but de fournir un système de fermeture et de remplissage pour un réservoir, en particulier destiné à tre utilisé dans un dispositif de pulvérisation, qui ne présente pas les inconvénients précités. Ainsi, la présente invention a pour but de fournir un réservoir comportant une fermeture simple et efficace qui est ouverte par la pression qui se crée à l'intérieur du réservoir au moment de llactionnement, sans besoin d'un système d'ouverture complexe qui enlève ou perce ou retire des parties de composantes. La présente invention a aussi pour but de fournir un tel réservoir qui soit simple et peu coûteux à fabriquer età assembler. La présente invention a aussi pour but de fournir un système de fermeture et de remplissage qui permet l'utilisation d'un minimum de matériaux en contact avec le produit contenu dans le réservoir, et notamment du verre pour le réservoir et un caoutchouc présentant des caractéristiques inertes vis-à-vis du produit pour l'élément de fermeture. La présente invention a encore pour but de fournir un système de fermeture et de remplissage pour un réservoir, qui peut tre utilisé en tant qu'entrée de liquide pour un remplissage facile et rapide, le remplissage pouvant notamment tre réalisé avant l'assemblage final complet du dispositif de distribution de produit fluide incorporant ledit réservoir. La présente invention a aussi pour but de fournir un système de fermeture et de remplissage qui s'ouvre, pour permettre 1'expulsion du liquide, seulement si une pression suffisamment élevée et prédéterminée est créée pendant l'actionnement un réservoir, de sorte que le produit est expulsé avec une certaine précompression. Ceci est particulièrement avantageux dans le cadre de système de pulvérisation. La présente invention a également pour but un réservoir comortant un dispositif de fermeture et de remplissage qui remplit simultanément toutes les exigences ci-dessus, c'està-dire qu'il assure la stabilité du produit contenu dans le réservoir, qu'il évite une contamination de ce produit par interaction chimique, qu'il permet un remplissage rapide et simple du réservoir, notamment après assemblage final du dispositif, et qu'il assure 1'expulsion du produit avec une précompression prédéterminable. La présente invention a donc pour objet un réservoir contenant un produit fluide à distribuer et comportant un dispositif de fermeture et de remplissage dudit réservoir,' ledit dispositif comportant au moins un élément d'obturation agissant en tant que bouchon de fermeture étanche au repos, ledit au moins un élément d'obturation comprenant : -une partie annulaire dont le diamètre extérieur correspond sensiblement au diamètre intérieur du réservoir, ladite partie annulaire étant insérée de manière étanche dans ledit réservoir, et -une partie centrale comportant une paroi de fond qui obture de manière étanche ledit réservoir en position de repos, caractérisé en ce que ladite paroi de fond comporte au moins une fente adaptée à s'ouvrir sous 1'effet d'une pression minimale prédéterminée. Avantageusement, ladite partie centrale dudit au moins un élément d'obturation comporte une alésage axial fermé d'un côté par ladite paroi de fond réalisée en un matériau élastiquement déformable, et ladite fente s'ouvre par déformation de ladite paroi de fond en réponse à une pression minimale prédéterminée exercée sur elle. Selon un premier mode de réalisation avantageux, un élément d'obturation agit en tant que bouchon de fermeture étanche en position de repos, et en tant que piston lors de la distribution du produit, de telle sorte qu'une partie ou la totalité du produit contenu dans le réservoir est distribuée avec une précompression définie par ladite pression minimale prédéterminée. Avantageusement, ledit élément d'obturation est adaptéà recevoir l'extrémité d'un organe d'actionnement d'un dispositif de distribution de produit fluide, ledit organe d'actionnement comportant un canal d'expulsion de produit et ladite extrémité de l'organe d'actionnement étant réalisée de manière concave de telle sorte que sous l'effet d'une pression prédéterminée créée à l'intérieur du réservoir lors de l'actionnement dudit organe d'actionnement, ladite paroi de fond de l'élément d'obturation se déforme vers l'extérieur du réservoir, à l'intérieur de ladite extrémité concave, pour réaliser l'ouverture de la fente et la distribution avec précompression du produit contenu dans le réservoir à travers ladite canal d'expulsion. Avantageusement, llorgane d'actionnement comporte un épaulement coopérant avec une zone d'appui dudit élément d'obturation pour transmettre la force d'actionnement et déplacer ledit élément d'obturation dans ledit réservoir pour distribuer avec précompression le produit contenu dans le réservoir. Selon une variante de réalisation, ledit dispositif de fermeture et de remplissage comporte un seul élément d'obturation, adapté à recevoir un arrangement de remplissage du réservoir pour remplir le réservoir avec le produit avant son assemblage dans un dispositif de distribution de produit fluide, ledit arrangement de remplissage comportant un tube de remplissage qui, en exerçant une certaine pression sur ladite paroi de fond, déforme celle-ci vers l'intérieur du réservoir pour traverser ladite fente ouverte. Avantageusement, ledit arrangement de remplissage comporte une bride radiale coopérant avec l'élément d'obturation et la paroi du réservoir de telle sorte que la pression exercée par le tube pour traverser la fente ne déplace pas ledit élément d'obturation à l'intérieur du réservoir. Selon un second mode de réalisation avantageux de la présente invention, un élément d'obturation agit en tant que bouchon de fermeture étanche, et en tant qu'élément de remplissage, ledit remplissage pouvant tre effectué après l'assemblage du réservoir dans le dispositif de distribution de produit fluide. Avantageusement, un organe rigide creux est disposé dans ledit alésage dudit élément de remplissage, la paroi d'extrémité frontale dudit organe rigide disposée à ladite paroi de fond déformable étant réalisée de telle sorte que ladite paroi de fond peut se déformer vers l'intérieur du réservoir pour ouvrir la fente, sous l'effet d'une pression minimale exercée à partir de l'extérieur du réservoir, mais ne peut pas se déformer vers l'extérieur du réservoir, sous l'effet d'une pression créée à l'intérieur du réservoir, assurant ainsi l'étanchéité pendant la distribution du produit. Avantageusement, ledit organe rigide creux est adaptéà recevoir un arrangement de remplissage du réservoir, comportant un tube de remplissage qui, en exerçant une certaine pression sur ladite paroi de fond, déforme c. elle-ci vers l'intérieur du réservoir pour traverser ladite fente ouverte. Avantageusement, ledit organe rigide creux comporte une bride radiale coopérant avec l'élément d'obturation et la paroi du réservoir de telle sorte que la pression exercée par le tube pour traverser la fente ne déplace pas ledit élément d'obturation à l'intérieur du réservoir. Selon une variante de réalisation préférée, le dispositif de fermeture et de remplissage comporte un premier élément d'obturation agissant en tant que bouchon de fermeture étanche en position de repos et en tant que piston lors de la distribution du produit, et un second élément d'obturation agissant en tant que bouchon de fermeture étanche et en tant qu'élément de remplissage. Selon une autre variante de réalisation, le réservoir comporte en outre un troisième élément d'obturation disposé fixement entre les premier et second éléments d'obturation, ledit troisième élément d'obturation séparant de manière étanche le réservoir en deux sous-réservoirs, chaque sousréservoir comportant un produit différent, par exemple une poudre et un liquide, et ledit second élément d'obturation agissant en outre en tant que piston pour mélanger les deux produits dans un des sous-réservoirs. Avantageusement, le troisième élément d'obturation comporte un organe rigide creux inséré dans son alésage central, qui permet l'ouverture de la fente de la paroi de fond sous l'effet d'une pression minimale créée dans un des sous-réservoirs, et qui empche cette ouverture sous l'effet d'une pression créée dans l'autre sous-réservoir. De préférence, lorsque le tube de remplissage de l'arrangement de remplissage traverse ladite fente, il ouvre celle-ci de telle sorte qu'une ouverture est formée autour dudit tube, permettant à l'air de s'échapper au fur à mesure du remplissage du réservoir avec le produit. De préférence, ladite pression minimale prédéterminéeà partir de laquelle ladite au moins une fente s'ouvre, est définie par l'épaisseur de ladite paroi de fond et/ou les caractéristiques du matériau de ladite paroi de fond) et/ou les dimensions de ladite fente. La présente invention a également pour objet un dispositif de distribution de produit fluide comportant un organe d'actionnement et un réservoir. De préférence, le dispositif est un pulvérisateur de produit liquide, le réservoir est réalisé en verre et le ou les élément (s) d'obturation en un matériau inerte vis-à-vis du produit contenu dans le réservoir, et ledit produit est finement pulvérisé avec précompression à chaque actionnement du dispositif. Ces caractéristiques et avantages et d'autres de la présente invention apparaîtront plus clairement au cours de la description détaillée suivante de plusieurs modes de réalisation de la présente invention, donnés à titre d'exemples non limitatifs, en regard des dessins joints, sur lesquels : -la figure 1 représente une vue schématique en coupe d'un réservoir comportant un dispositif de fermeture et de remplissage réalisé selon un premier mode de réalisation de l'invention, en position de fermeture, -la figure 2 est une vue similaire à la figure 1 en position de distribution, -la figure 3a est une vue schématique en coupe du dispositif des figures 1 et 2, en position de remplissage, -la figure 3b est une vue schématique en coupe transversale selon la ligne A-A de la figure 3a, -la figure 4 est une vue schématique en coupe d'un réservoir comportant un dispositif de fermeture et de remplissage réalisé selon un second mode de réalisation de la présente invention, en position de fermeture, -la figure 5a est une vue schématique en coupe du dispositif de la figure 4, en position de remplissage, -la figure 5b est un vue schématique en coupe transversale selon la ligne A-A de la figure 5a, et -la figure 6 est une vue schématique en coupe d'un réservoir comportant un dispositif de fermeture et de remplissage réalisé selon une autre variante de réalisation de la présente invention, en position de fermeture. Bien que particulièrement destinée au pulvérisateurs de médicaments liquides, la présente invention estapplicableà tous les dispositifs de distribution de produit fluide. Seuls les éléments ayant un rapport avec la présente invention sont représentés sur les dessins et décrits dans la description détaillée ci-après, et les autres parties constitutives des dispositifs de distribution de : fluide, qui peuvent tre quelconques et de type connu, ne sont donc ni représentés, ni décrits ci-après. En référence aux figures 1 à 3, il est représenté une première variante de réalisation du dispositif de fermeture et de remplissage pour réservoir selon la présente invention. Le réservoir 10, dont les parois 11 sont de préférence réalisées en verre, ne comporte dans cette variante qu'une seule ouverture, obturée par un dispositif de fermeture et de remplissage selon l'invention. Ce dispositif de fermeture et de remplissage comporte un élément d'obturation 20 qui agit en tant que bouchon de fermeture étanche en position de repos, représenté sur la figure 1. Cet élément d'obturation 20 comporte une partie annulaire 21 dont le diamètre extérieur correspondant sensiblement au diamètre intérieur du réservoir 10, et une partie centrale 22 permettant de réaliser l'obturation étanche du réservoir en position de repos. La partie centrale 22 comporte une paroi de fond 23 qui est pourvue d'une ou plusieurs fentes 24 adaptées à s'ouvrir sous 1'effet d'une pression minimale prédéterminée. Avantageusement, comme représenté sur la figure 1, l'élément d'obturation 20 comporte un alésage axial 22 qui est fermé d'un côté par ladite paroi de fond 23, et ladite paroi de fond est de préférence réalisée en un matériau élastiquement déformable. Avantageusement, l'élément d'obturation 20, dans son ensemble, est réalisé dans le mme matériau, ce qui en facilite la fabrication. Dans la variante de réalisation représentée sur les figures 1,2 et 3, l'élément d'obturation 20 agit en tant que bouchon de fermeture étanche en position de repos (figure 1), en tant que piston lors de la distribution du produit (figure 2), et en tant qu'élément de remplissage lorsque le réservoir 10 est rempli avec le produit liquide (figures 3a et 3b). L'étanchéité est réalisée en position de repos par la paroi de fond 23 de l'élément d'obturation 20 dont la fente 24 est maintenue fermée de manière étanche par la pression exercée par les parois 11 du réservoir 10 sur la partie annulaire 21 et la paroi de fond 23 de l'élément d'obturation 20. L'élément d'obturation comporte en outre avantageusement une bride radiale 29 qui se à l'extérieur sur le bord supérieur du réservoir 10, pour former une butée contre tout déplacement accidentel de l'élément d'obturation 20 à l'intérieur du réservoir 10. Pour la distribution du produit, l'alésage central 22 de l'élément d'obturation 20 est adapté à recevoir l'extrémité 32 d'un organe d'actionnement 30 du dispositif de distribution de produit fluide (non représenté) par l'intermédiaire duquel la force d'actionnement exercée par l'utilisateur sur ledit organe d'actionnement 30 est transmise à l'élément d'obturation 20. Ladite extrémité 32 de 1'organe d'actionnement 30 coopère avec l'alésage central 22, avantageusement avec une zone d'appui 28 dudit élément d'obturation 20, par l'intermédiaire d'un épaulement 38 de l'organe d'actionnement 30, pour transmettre ladite force d'actionnement. De préférence, comme représenté sur la figure 2, l'extrémité 32 de 1'organe d'actionnement 30 présente une forme concave de telle sorte que la paroi de fond 23 peut se déformer à l'intérieur de ladite extrémité concave 32 pour permettre l'ouverture de la fente 24. Ainsi, en référence à la figure 2, qui représente le dispositif en cours de distribution, lorsque l'utilisateur exerce une pression sur l'organe d'actionnement 30, cette pression est transmise à l'élément d'obturation 20. La pression augmente donc à l'intérieur du réservoir 10 jusqu'à ce que le seuil minimal prédéterminé soit atteint qui entraîne la déformation de la paroi de fond 23 vers la partie concave de l'extrémité 32 de l'organe d'actionnement 30, et donc l'ouverture de la fente 24. Simultanément, la bride radiale 29 de l'élément d'obturation 20 se rabat le long de la tige d'actionnement 30 sous l'effet de la force libérée par l'ouverture de la fente 24 de sorte que l'élément d'obturation 20 se transforme en piston à l'intérieur des parois 11 du réservoir 10, qui forme alors le corps de pompe. La précompression réalisée par l'élément d'obturation 20 garantit que le produit contenu dans le réservoir est expulsé hors du réservoir avec une pression optimale. L'élément d'obturation 20 agit alors en tant que piston et est déplacé vers le fond du réservoir 10, pour expulser le produit que celui-ci contient, à travers la fente 24 et un canal d'expulsion prévu dans la tige d'actionnement 30. Le seuil de précompression nécessaire pour déformer la paroi de fond 23 et ouvrir la fente 24 peut tre déterminé en choisissant une épaisseur et/ou une géométrie appropriée de ladite partie de fond 23. De mme, ladite paroi de fond 23 peut comporter une fente longitudinale 24, comme représentée sur la figure 3b, ou deux ou plusieurs fentes réalisées par exemple en forme de croix, ou tout autre motif approprié. Sur les figures 3a et 3b, l'élément d'obturation 20 du dispositif des figures 1 et 2 est représenté en position de remplissage. Dans ce mode de réalisation, le remplissage est réalisé à travers le mme élément d'obturation 20 qui sert de bouchon de fermeture en position de repos, et de piston en cours de distribution. Dans ce cas, le remplissage doit généralement tre réalisé avant 1'assemblage final du dispositif de distribution de produit fluide, dans lequel ledit réservoir sera adapté. Toutefois, le réservoir est automatiquement fermé dès la fin du remplissage par fermeture de la fente 24 après retrait du tube de remplissage. Pour réaliser le remplissage, un arrangement de remplissage 40 vient s'adapter à l'intérieure de l'alésage central 22 de l'élément d'obturation 20, ledit arrangement de remplissage 40 comportant une partie de bride radiale 45 coopérant avec la bride 29 de l'élément d'obturation 20 et la paroi 11 du réservoir 10, comme représenté sur la figure 3b. L'arrangement de remplissage comporte en outre un tube de remplissage 41 qui vient s'appuyer par l'extérieur sur ladite paroi de fond 23 pour la déformer, ouvrir ladite fente 24 et pénétrer à l'intérieur du réservoir 10. Comme représenté schématiquement sur la figure 3b, on voit que la pénétration du tube de remplissage 41 à travers la fente 24 ménage des ouvertures latérales 27 autour dudit tube de remplissage 41, qui permettent à l'air contenu dans le réservoir de s'échapper pendant le remplissage dudit réservoir. La bride radiale 45, qui coopère à la fois avec l'élément d'obturation 20 et la paroi 11 du réservoir, évite lors de l'application de la force sur la paroi de fond 23 pour déformer celle-ci afin de permettre la pénétration du tube de remplissage 41, que ledit élément d'obturation 20 ne soit déplacé à l'intérieur du réservoir. Cette première variante de la présente invention qui ne comporte qu'un seul élément d'obturation 20 agissant à la fois en tant que bouchon de fermeture, piston, et élément de remplissage permet de résoudre tous les problèmes susmentionnés, sauf qu'il n'autorise généralement pas un remplissage du réservoir après assemblage final du dispositif de distribution de produit fluide. Pour répondre à cette exigence, la présente invention prévoit avantageusement un second élément d'obturation 120 disposé de l'autre côté du réservoir 10 et qui agit en tant que bouchon de fermeture et en tant qu'élément de remplissage pour permettre un remplissage du réservoir, mme après son assemblage dans le dispositif de distribution ou de pulvérisation. L'élément d'obturation 120 est réalisé de manière similaire à l'élément d'obturation 20, de préférence il est réalisé de manière identique, c'est-à-dire qu'il comprend une partie annulaire 121 et une partie centrale 122, comportant de préférence un alésage central 122, obturé d'un côté par une paroi de fond déformable 123 qui incorpore une fente 124 qui peut s'ouvrir sous 1'effet d'une force prédéterminée. De préférence, un organe rigide creux 130 est disposé dans ledit alésage 122 de l'élément de remplissage 120. La paroi d'extrémité radiale 132 dudit organe rigide creux 130 est de préférence réalisée de manière plate, c'est-à-dire qu'elle est disposée face à ladite paroi de fond déformable 123 en empchant celle-ci de se déformer vers l'extérieur du réservoir 10 sous l'effet d'une pression créée à l'intérieur dudit réservoir. Ainsi, on assure une parfaite étanchéité pendant la distribution du à travers l'autre extrémité du réservoir. Ledit élément d'obturation 120 agit donc en tant que bouchon de fermeture étanche en position de repos et pendant la distribution du produit. Il agit aussi en tant qu'élément de remplissage pour permettre un remplissage du réservoir. A cet effet, l'organe rigide creux 130 comporte une bride radiale 135 qui coopère avec la bride radiale 129 de l'élément de remplissage 120 et avec la paroi 11 du réservoir 10 de telle manière à empcher un déplacement dudit élément 120 à l'intérieur du réservoir 10 lorsque une pression est exercée depuis l'extérieur sur la paroi de fond 123, notamment lors du remplissage. Le remplissage du réservoir 10 dans cette seconde variante de réalisation représentée sur les figures 5a et 5b, est réalisé de manière similaire au remplissage du réservoir de la première variante représentée sur la figure 3a, à la différence que ce remplissage peut tre réalisé alors que le réservoir est déjà assemblé dans le dispositif de distribution de produit fluide. En effet, llassemblage de remplissage 140, en particulier le tube de remplissage 141 est amené à travers ledit organe rigide creux 130 pour s'appuyer sur la paroi de fond 123, la déformer et traverser la fente 124. L'élément de remplissage 120 n'étant pas destiné à servir en tant que piston pendant la distribution du produit, il peut tre aisément accessible par le dispositif de remplissage mme lorsque le réservoir est déjà assemblé dans l'appareil. Dans l'exemple représenté sur les figures 5a et 5b, le réservoir 10 est retourné par à la position représentée sur la figure 4 pour à l'air de s'échapper à travers les ouvertures 127 prévues autour du tube de remplissage 141 dans la fente 124, : éviter toute fuite de liquide à travers lesdites ouvertures 127. L'élément de remplissage 120 a été représenté sur les figures 4 et 5 en conjonction avec un élément de remplissage 20 décrit précédemment dans le cadre de la première variante de réalisation. Il doit toutefois tre entendu que l'invention couvre également un réservoir 10 ne comportant qu'un seul élément d'obturation et de remplissage 120 qui agit en tant que bouchon de fermeture étanche, et en tant qu'élément de remplissage pour remplir le réservoir, mme lorsque celui-ci est déjà assemblé sur le dispositif final. La fermeture de l'autre côté du réservoir et la distribution du produit contenu dans le réservoir ne sont dans ce cas pas nécessairement réalisées par un élément d'obturation 20 tel que décrit précédemment. Le mode de réalisation représenté sur les figures 4 et 5 représente toutefois le mode de réalisation préféré car il combine de manière optimale tous les avantages de la présente invention, tels qu'ils ont été décrits précédemment. En référence à la figure 6, il est représenté une troisième variante de réalisation, adaptée plus particulièrement a un dispositif monodose pour médicament lyophilisé. Dans cette variante, le réservoir 10 est séparé en deux sous-réservoirs 110 et 210 par un troisième élément d'obturation 220 qui est disposé fixement, via une partie de bride radiale 229, à l'intérieur dudit réservoir 10. Ce troisième élément d'obturation 220 est réalisé de manière similai sous-réservoir 110 comprend une poudre lyophilisée, et le sous-réservoir 210 comprend un solvant liquide pour le médicament lyophilisé. Le second élément d'obturation 120, disposé sur la figure 6 sur le côté inférieur du réservoir 10, agit dans cette variante de réalisation en tant que bouchon de fermeture en position de repos, éventuellement en tant qu'élément de remplissage pour remplir le sousréservoir 210, mais également en tant que piston pour réaliser le mélange du produit lyophilisé et de son solvant. L'actionnement de ce dispositif est réalisé en deux phases. Dans la première phase, le liquide contenu dans le sousréservoir 210 est transféré dans le sous-réservoir à travers la fente 224 prévue dans la paroi de fond 223 du troisième élément d'obturation 220 en exerçant une pression dans le sous-réservoir 210 par l'intermédiaire d'un élément d'actionnement (non représenté) agissant sur l'organe rigide creux 130 du second élément d'obturation 120. Ladite pression crée dans le sous-réservoir 210 entraine la déformation de la paroi de fond 223 et l'ouverture de la fente 224 de sorte que le solvant liquide est transféré à l'intérieur du sous-réservoir 110 par l'intermédiaire du piston 120. Lorsque le produit et le solvant se sont mélangés dans le sous-réservoir 110, ledit mélange est expulsé à travers le canal d'expulsion 31 de l'organe d'actionnement 30 au moyen du premier élément d'obturation 20 comme décrit précédemment en référence aux figures 1,2 et 3. Avantageusement pour garantir l'étanchéité pendant l'expulsion du mélange, le troisième élément d'obturation 220 comporte un organe rigide creux 230 inséré dans son alésage central 222 et dont l'extrémité 232 est réalisée de manière plate. De cette manière, la paroi de fond 223 peut se déformer en direction du sous-réservoir 110 pour permettre le passage du solvant lors de la première phase, mais ne peut pas se déformer dans l'autre sens, lors d'une surpression créée dans le sous-réservoir 110 lors de l'expulsion du mélange, garantissant ainsi l'étanchéité. L'organe rigide 130 inséré dans l'alésage central 122 du second élément d'obturation 120 présente avantageusement également une extrémité 132 réalisée de cette manière pour éviter toute fuite de solvant pendant la première phase, pendant laquelle une surpression est créée à l'intérieur du sous-réservoir 210. Dans ce cas, la fente 124 ne peut s'ouvrir que vers l'intérieur pour laisser passer un tube de remplissage, si besoin est. La présente invention permet donc de réaliser de manière très simple et peu coûteuse un dispositif de fermeture et de remplissage pour réservoir qui permet de surmonter tous les inconvénients mentionnés précédemment. Le réservoir peut comporter un seul élément d'obturation mais dans le mode de réalisation préféré, il comporte deux éléments d'obturation, un à chaque extrémité du réservoir, le premier servant de bouchon étanche en position de repos et de piston lors de la distribution du produit, et le second agissant en tant que bouchon de fermeture étanche et en tant qu'élément de remplissage, permettant notamment de remplir le réservoir après son assemblage dans un dispositif ou pulvérisateur quelconque approprié. La présente invention a été décrite en référence à trois variantes de réalisation, mais il est entendu que celles-ci ne sont pas limitatives, llhomme de l'art pouvant réaliser diverses modifications sans sortir du cadre de la présente invention telle que définie dans les revendications annexées. Par exemple, l'invention n'est pas limitée aux dispositifs monodoses. Par exemple, des moyens d'arrt ou similaire peuvent tre prévus pour réaliser 1'expulsion du produit contenu dans le réservoir en deux ou plusieurs actionnements du dispositif. Revendications : 1.-Réservoir (10) contenant un produit :fluideà distribuer et comportant un dispositif de fermeture et de remplissage dudit réservoir, ledit dispositif comportant au moins un élément d'obturation (20,120,220) agissant en tant que bouchon de fermeture étanche au repos, ledit au moins un élément d'obturation (20,120,220) comprenant : -une partie annulaire (21,121,221) dont le diamètre extérieur correspond sensiblement au diamètre intérieur du réservoir (10), ladite partie annulaire (21,121,221) étant insérée de manière étanche dans ledit réservoir, et -une partie centrale (22,122,222) comportant une paroi de fond (23,123,223) qui obture de manière étanche ledit réservoir (10) en position de repos, caractérisé en ce que ladite paroi de fond (23,123, 223) comporte au moins une fente (24,124,224) adaptéeà s'ouvrir sous 1'effet d'une pression minimale prédéterminée. 2.-Réservoir selon la revendication 1, dans lequel ladite partie centrale dudit au moins un élément d'obturation (20,120,220) comporte une alésage axial (22, 122,222) fermé d'un côté par ladite paroi de fond (23,123, 223) réalisée en un matériau élastiquement déformable, et ladite fente (24,124,224) s'ouvre par déformation de ladite paroi de fond (23,123,223) en réponse à une pression minimale prédéterminée exercée sur elle. 3.-Réservoir selon la revendication 1 ou 2, dans lequel un élément d'obturation (20) agit en tant que bouchon de fermeture étanche en position de repos, et en tant que piston lors de la distribution du produit, de telle sorte qu'une partie ou la totalité du produit contenu dans le réservoir (10) est distribuée avec une précompression définie par ladite pression minimale prédéterminée. 4.-Réservoir selon les revendications 2 et 3, dans lequel ledit élément d'obturation (20) est adapté à recevoir extrémité (32) d'un organe d'actionnement (30) d'un dispositif de distribution de produit fluide, ledit organe d'actionnement (30) comportant un canal d'expulsion de produit (31) et ladite extrémité (32) de l'organe d'actionnement étant réalisée de manière concave de telle sorte que sous 1'effet d'une pression prédéterminée crééeà l'intérieur du réservoir (10) lors de l'actionnement dudit organe d'actionnement (30), ladite paroi de fond (23) de l'élément d'obturation (20) se déforme vers l'extérieur du réservoir (10), à l'intérieur de ladite extrémité concave (32), pour réaliser l'ouverture de la fente (24) et la distribution avec précompression du produit contenu dans le réservoir (10) à travers ladite canal d'expulsion (31). 5.-Réservoir selon la revendication 4, dans lequel l'organe d'actionnement (30) comporte un épaulement (38) coopérant avec une zone d'appui (28) dudit élément d'obturation (20) pour transmettre la force d'actionnement et déplacer ledit élément d'obturation (20) dans ledit réservoir (10) pour distribuer avec précompression le produit contenu dans le réservoir. 6.-Réservoir selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit dispositif de fermeture et de remplissage comporte un seul élément d'obturation (20), adapté à recevoir un arrangement de remplissage (40) du réservoir pour remplir le réservoir avec le produit avant son assemblage dans un dispositif de distribution de produit fluide, ledit arrangement de remplissage (40) comportant un tube de remplissage (41) qui, en exerçant une certaine pression sur ladite paroi de fond (23), déforme celle-ci vers l'intérieur du réservoir pour traverser ladite fente ouverte (24). 7.-Réservoir selon la revendication 6, dans lequel ledit arrangement de remplissage (40) comporte une bride radiale (45) coopérant avec l'élément d'obturation (20) et la paroi (11) du réservoir (10) de telle sorte que la pression exercée par le tube (41) pour traverser la fente (24) ne déplace pas ledit élément d'obturation à l'intérieur du réservoir (10). 8.-Réservoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel un élément d'obturation (120) agit en tant que bouchon de fermeture étanche, et en tant qu'élément de remplissage, ledit remplissage pouvant tre effectué après l'assemblage du réservoir (10) dans le dispositif de distribution de produit fluide. 9.-Réservoir selon les revendications 2 et 8, dans lequel un organe rigide creux (130) est disposé dans ledit alésage (122) dudit élément de remplissage (120), la paroi d'extrémité frontale (132) dudit organe rigide (130) disposée face à ladite paroi de fond déformable (123) étant réalisée de telle sorte que ladite paroi de fond (123) peut se déformer vers l'intérieur du réservoir (10) pour ouvrir la fente (124), sous l'effet d'une pression minimale exercée à partir de l'extérieur du réservoir, mais ne peut pas se déformer vers l'extérieur du réservoir, sous l'effet d'une pression créée à l'intérieur du réservoir, assurant ainsi l'étanchéité pendant la distribution du produit. 10.-Réservoir selon la revendication 9, dans lequel ledit organe rigide creux (130) est adapté à recevoir un arrangement de remplissage (140) du réservoir, comportant un tube de remplissage (141) qui, en exerçant une certaine pression sur ladite paroi de fond (123), déforme celle-ci vers l'intérieur du réservoir pour traverser ladite fente ouverte (124). 11.-Réservoir selon la revendication 10, dans lequel ledit organe rigide creux (130) comporte une bride radiale (135) coopérant avec l'élément d'obturation (120) et la paroi (11) du réservoir (10) de telle sorte que la pression exercée par le tube (141) pour traverser la fente (124) ne déplace pas ledit élément d'obturation (120) à l'intérieur du réservoir (10). 12.-Réservoir selon l'une quelconque des revendications 1,2,3,4,5,8,9,10 ou 11, dans lequel le dispositif de fermeture et de remplissage comporte un premier élément d'obturation (20) agissant en tant que bouchon de fermeture étanche en position de repos et en tant que piston lors de la distribution du produit, et un second élément d'obturation (120) agissant en tant que bouchon de fermeture étanche et en tant qu'élément de remplissage. 13.-Réservoir selon la revendication 12, dans lequel le réservoir (10) comporte en outre un troisième élément d'obturation (220) disposé fixement entre les premier et second éléments d'obturation (20,120), ledit troisième élément d'obturation (220) séparant de manière étanche le réservoir (10) en deux sous-réservoirs (110,210), chaque sous-réservoir (110,210) comportant un produit différent, par exemple une poudre et un liquide, et ledit second élément d'obturation (120) agissant en outre en tant que piston pour mélanger les deux produits dans un des sousréservoirs (110). 14.-Réservoir selon la revendication 13, dans lequel le troisième élément d'obturation (220) comporte un organe rigide creux (230) inséré dans son alésage central (222), qui permet l'ouverture de la fente (224) de la paroi de fond (223) sous 1'effet d'une pression minimale créée dans un des sous-réservoirs (210), et qui empche cette ouverture sous l'effet d'une pression créée dans l'autre sous-réservoir (110). 15.-Réservoir selon les revendications 6,7,10 ou 11, dans lequel, lorsque le tube de remplissage (41,141) de l'arrangement de remplissage (40,140) traverse ladite fente (24,124), il ouvre celle-ci de telle sorte qu'une ouverture (27,127) est formée autour dudit tube (41,141), permettant à 1'air de s'échapper au fur et à mesure du remplissage du réservoir (10) avec le produit. 16.-Réservoir selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite pression minimale prédéterminée à partir de laquelle ladite au moins une fente (24,124,224) s'ouvre, est définie par l'épaisseur de ladite paroi de fond (23,123,223) et/ou les caractéristiques du matériau de ladite paroi de fond (23, 123,223) et/ou les dimensions de ladite fente (24,124, 224). 17.-Dispositif de distribution de produit fluide comportant un organe d'actionnement (30) et un réservoir (10) réalisé selon l'une quelconque des revendications à 16. 18.-Dispositif de distribution de produit fluide selon la revendication 17, dans lequel le dispositif est un pulvérisateur de produit fluide, le réservoir (10) est réalisé en verre, et le ou les élément (s) d'obturation (20, 120,220) en un matériau inerte vis-à-vis du produit contenu dans le réservoir, et ledit produit est finement pulvérisé avec précompression à chaque actionnement du dispositif.