FR 2784391 A1 20000414 FR 9812681 A 19981009 COMPOSITION DETERGENTE OU RINÇANTE PROTECTRICE DES FIBRES TEXTILES La présente invention a pour objet une composition détergente ou rinçante protectrice des articles en fibres textiles naturelles, artificielles ou synthétiques ; elle a également pour objet l'utilisation, dans une composition pour le lavage ou le rinçage du linge, d'une cellulose substituée hydrodispersable (cellulose partiellement estérifiée notamment) en présence d'un additif hydrosoluble de précipitation de la cellulose (additif hydrosoluble de déestérification notamment), comme agent permettant d'éviter et/ou de réparer la dégradation des fibres textiles naturelles, artificielles ou synthétiques en milieu lessiviel, en lave-linge domestique ou industriel notamment. Les lavages répétés de articles textiles, en lave-linge domestique ou industriel notamment, entraînent rapidement la dégradation des fibres constituant lesdits articles ; cette dégradation se traduit notamment par une usure, un éclatement des fibres, une perte de résistance ... La Demanderesse a trouvé que la mise en oeuvre, dans un milieu aqueux de lavage et/ou dans un milieu aqueux de rinçage, d'une cellulose substituée hydrodispersable (notamment une cellulose partiellement estérifiée hydrodispersable) en présence d'un additif hydrosoluble de précipitation de la cellulose (notamment un additif de déestérification de ladite cellulose estérifiée) permettait d'éviter et/ou de réparer la dégradation des fibres textiles naturelles et/ou artificielles et/ou synthétiques par précipitation à la surface desdites fibres d'une couche de cellulose protectrice et/ou réparatrice au cours d'opérations de lavage ou de rinçage. Un premier objet de l'invention consiste donc en une composition détergente ou rinçante pour le lavage ou le rinçage du linge, comprenant, au moins une cellulose substituée hydrodispersable et au moins un additif hydrosoluble susceptible de provoquer, dans le milieu lessiviel ou dans le milieu de rinçage, la précipitation de cellulose par lyse de ladite cellulose substituée. Le terme "hydrodispersable" signifie ici que la cellulose substituée, dans l'eau à pH 7 et à 25 C, conduit à une solution ou une dispersion stable dans le temps. Parmi les celluloses substituées hydrodispersables pouvant être présentes dans lesdites compositions de l'invention, on peut citer par exemple les celluloses hydrodispersables portant des fonctions esters, carbamates, urées, silylées. On peut mentionner tout particulièrement les celluloses estérifiées hydrodispersables, notamment les acétates de cellulose hydrodispersables. De manière préférentielle, les celluloses substituées hydrodispersables présentent un degré de substitution (nombre de fonctions OH substituées pour une unité de cellulose) en substituant lysable de l'ordre de 0,1 à 1,5, de préférence inférieur à 1,2. Des acétates de cellulose présentant de tels taux de substitution peuvent être obtenus par estérification partielle de cellulose à l'aide d'acide acétique ou d'anhydride acétique, ou par déacétylation d'un triacétate ou un diacétate de cellulose. La masse moléculaire desdites celluloses estérifiées hydrodispersables n'est pas caractéristique ; celle des acétates de cellulose hydrodispersables peut être par exemple de 5 000 à 100 000. Les additifs hydrosolubles susceptibles de provoquer, dans le milieu lessiviel ou de rinçage, la précipitation de cellulose par lyse dudit dérivé de cellulose, sont par exemple choisis parmi ceux qui, dans le bain de lavage ou de rinçage, présentent un anion susceptible de se décomposer et un cation susceptible de former un sel soluble avec l'anion provenant du ou des substituants. Dans le cas des esters de cellulose hydrodispersables, lesdits additifs de précipitation peuvent être notamment des additifs de désestérification alcalins hydrosolubles ; parmi ceux-ci, on peut mentionner les carbonates, hydrogénocarbonates, oxalates, tartrates... de métaux alcalins, de sodium notamment. L'additif hydrosoluble susceptible de provoquer, dans le milieu lessiviel ou de rinçage, la précipitation de cellulose par lyse de ladite cellulose substituée, est présent dans ladite composition en quantité au moins suffisante pour provoquer la lyse complète des substituants de la cellulose. Ainsi dans le cas d'une cellulose estérifiée hydrodispersable, l'additif alcalin de désestérification est présent dans ladite composition en quantité au moins suffisante pour désestérifier ladite cellulose estérifiée hydrosoluble. Cette quantité représente de préférence au moins 5 fois, de préférence au moins 10 fois la quantité stoechiométriquement nécessaire à la désestérification complète de l'ester. Elle est généralement inférieure à 100 fois la quantité stoechiométriquement nécessaire. La quantité de cellulose substituée hydrodispersable, d'ester de cellulose hydrodispersable notamment, pouvant être présente dans les compositions détergentes selon l'invention, peut être d'au moins 0,5% environ, de préférence de l'ordre de 0,5 à 30% du poids desdites compositions. A côté de la cellulose substituée hydrodispersable et de l'additif alcalin hydrosoluble de désestérification peuvent être présents dans les compositions détergentes, d'autres additifs usuels comme des agents tensioactifs anioniques ou non-ioniques en quantité de l'ordre de 5 à 60%, de préférence de l'ordre de 8 à 40% en poids, agents tels que les agents tensio-actifs anioniques comme les alkylesters sulfonates de formule R-CH(S03M)-COOR', où R représente un radical alkyle en Cg-20, de préférence en C10-C16, R' un radical alkyle en C1-C6, de préférence en C1-C3 et M un cation alcalin (sodium, potassium, lithium), ammonium substitué ou non substitué (méthyl-, diméthyl-, triméthyl-, tetraméthylammonium, diméthylpiperidinium ...) ou dérivé d'une alcanolamine (monoéthanolamine, diéthanolamine, triéthanolamine ...) ; les alkylsulfates de formule ROS03M, où R représente un radical alkyle ou hydroxyalkyle en C5-C24, de préférence en C10-C18, M représentant un atome d'hydrogène ou un cation de même définition que ci-dessus, ainsi que leurs dérivés éthoxylénés (OE) et/ou propoxylénés (OP), présentant en moyenne de 0,5 à 30 motifs, de préférence de 0,5 à 10 motifs OE et/ou OP ; les alkylamides sulfates de formule RCONHR'OS03M où R représente un radical alkyle en C2-C22, de préférence en C6-C20, R' un radical alkyle en C2-C3, M représentant un atome d'hydrogène ou un cation de même définition que ci-dessus, ainsi que leurs dérivés éthoxylénés (OE) et/ou propoxylénés (OP), présentant en moyenne de 0,5 à 60 motifs OE et/ou OP ; les sels d'acides gras saturés ou insaturés en C8-C24, de préférence en C14-C20, les alkylbenzènesulfonates en C9-C20, les alkylsulfonates primaires ou secondaires en C8-C22, les alkylglycérol sulfonates, les acides polycarboxyliques sulfonés décrits dans GB-A-1 082 179, les sulfonates de paraffine, les N-acyl N-alkyltaurates, les alkylphosphates, les iséthionates, les alkylsuccinamates les alkylsulfosuccinates, les monoesters ou diesters de sulfosuccinates, les N-acyl sarcosinates, les sulfates d'alkylglycosides, les polyéthoxycarboxylates le cation étant un métal alcalin (sodium, potassium, lithium), un reste ammonium substitué ou non substitué (méthyl-, diméthyl-, triméthyl-, tetraméthylammonium, diméthylpiperidinium ...) ou dérivé d'une alcanolamine (monoéthanolamine, diéthanolamine, triéthanolamine ...) ; ' les sophorolipides, tels que ceux sous forme acide ou lactone, dérivés de l'acide 17-hydroxyoctadécénique ; agents tensio-actifs non-ioniques comme les alkylphénols polyoxyalkylénés (polyéthoxyéthylénés, polyoxypropylénés, polyoxybutylénés) dont le substituant alkyle est en C6-C12 et contenant de 5 à 25 motifs oxyalkylènes ; à titre d'exemple, on peut citer les TRITON X-45, X-114, X-100 ou X-102 commercialisés par Rohm & Haas Cy, les IGEPAL NP2 à NP17 de RHÔNE-POULENC ; les alcools aliphatiques en C8-C22 polyoxyalkylénés contenant de 1 à 25 motifs oxyalkylènes (oxyéthylène, oxypropylène) ; à titre d'exemple, on peut citer les TERGITOL 15-S-9, TERGITOL 24-L-6 NMW commercialisés par Union Carbide Corp., NEODOL 45-9, NEODOL 23-65, NEODOL 45-7, NEODOL 45-4 commercialisés par Shell Chemical Cy, KYRO EOB commercialisé par The Procter & Gamble Cy, les SYNPERONIC A3 à A9 de ICI, les RHODASURF IT, DB et B de RHÔNE-POULENC ; les produits résultant de la condensation de l'oxyde d'éthylène ou de l'oxyde de propylène avec le propylène glycol, l'éthylène glycol, de masse moléculaire en poids de l'ordre de 2 000 à 10 000, tels les PLURONIC commercialisés par BASF ; les produits résultant de la condensation de l'oxyde d'éthylène ou de l'oxyde de propylène avec l'éthylènediamine, tels les TETRONIC commercialisés par BASF ; les acides gras éthoxylés et/ou propoxylés en C8-C18 contenant de 5 à 25 motifs éthoxylés et/ou propoxylés ; les amides d'acides gras en C8-C20 contenant de 5 à 30 motifs éthoxylés ; les amines éthoxylées contenant de 5 à 30 motifs éthoxylés ; les amidoamines alcoxylées contenant de 1 à 50, de préférence de 1 à 25, tout particulièrement de 2 à 20 motifs oxyalkylène (oxyéthylène de préférence ; les oxydes d'amines tels que les oxydes d'alkyl C10-C18 diméthylamines, les oxydes d'alkoxy C8-C22 éthyl dihydroxy éthylamines ; les hydrocarbures terpéniques alcoxylés tels que les a- ou b- pinènes éthoxylés et/ou propoxylés, contenant de 1 à 30 motifs oxyéthylène et/ou oxypropylène ; les alkylpolyglycosides pouvant être obtenus par condensation (par exemple par catalyse acide) du glucose avec des alcools gras primaires (US-A-3 598 865 ; US-A-4 565 647 ; EP-A-132 043 ; EP-A-132 046 ...) présentant un groupe alkyle en C4-C20, de préférence en C8-C18, ainsi qu'un nombre moyen de motifs glucose de l'ordre 0,5 à 3, de préférence de l'ordre de 1,1 à 1,8 par mole d'alkylpolyglycoside (APG) ; on peut mentionner notamment ceux présentant * un groupe alkyle en C8-C14 et en moyenne 1,4 motif glucose par mole * un groupe alkyle en C12-C14 et en moyenne 1,4 motif glucose par mole * un groupe alkyle en C8-C14 et en moyenne 1,5 motif glucose par mole * un groupe alkyle en C8-C10 et en moyenne 1,6 motif glucose par mole commercialisés respectivement sous les dénominations GLUCOPON 600 EC#, GLUCOPON 600 CSUP, GLUCOPON 650 EC#, GLUCOPON 225 CSUP, par HENKEL. des adjuvants de détergence ("builders") minéraux ou organiques, en quantité de l'ordre de 5 à 80%, de préférence de 8 à 40% en poids, adjuvants tels que - les polyphosphates (tripolyphosphates, pyrophosphates, orthophosphates, hexamétaphosphates) de métaux alcalins, d'ammonium ou d'alcanolamines - les tetraborates ou les précurseurs de borates - les silicates de métaux alcalins amorphes - les carbonates de métaux alcalins - les cogranulés de silicates hydratés de métaux alcalins et de carbonates de métaux alcalins (sodium ou de potassium) riches en atomes de silicium sous forme Q2 ou Q3, décrits dans EP-A-488 868, pour les compositions détergentes en poudre - les aluminosilicates cristallins ou amorphes de métaux alcalins (sodium, potassium) ou d'ammonium, tels que les zéolithes A, P, X, ... - les polyphosphonates hydrosolubles (éthane 1-hydroxy-1, 1-diphosphonates, sels de méthylène diphosphonates, ...) - les sels hydrosolubles de polymères ou copolymères carboxyliques tels que les sels hydrosolubles d'acides polycarboxyliques de masse moléculaire de l'ordre de 2 000 à 100 000, obtenus par polymérisation ou copolymérisation d'acides carboxyliques éthyléniquement insaturés tels que acide acrylique, acide ou anhydride maléique, acide fumarique, acide itaconique, acide mésaconique, acide citraconique, acide méthylènemalonique, et tout particulièrement les polyacrylates de masse moléculaire de l'ordre de 2 000 à 10 000 (US-A-3 308 067), les copolymères d'acide acrylique et d'anhydride maléique de masse moléculaire de l'ordre de 5 000 à 75 000 (EP-A-66 915) - les éthers polycarboxylates (acide oxydisuccinique et ses sels, tartrate monosuccinic acide et ses sels, tartrate disuccinic acide et ses sels) - les éthers hydroxypolycarboxylates - l'acide citrique et ses sels, l'acide mellitique, l'acide succinique et leurs sels - les sels d'acides polyacétiques (éthylènediaminetetraacétates, nitrilotriacétates, N-(2-hydroxyéthyl)-nitrilodiacétates) - les acides alkyl C5-C20 succiniques et leurs sels (2-dodécénylsuccinates, lauryl succinates, ...) - les esters polyacétals carboxyliques - l'acide polyaspartique, l'acide polyglutamique et leurs sels - les polyimides dérivés de la polycondensation de l'acide aspartique et/ou de l'acide glutamique - les dérivés polycarboxyméthylés de l'acide glutamique [comme l'acide N,N-bis(carboxyméthyl)glutamique et ses sels, de sodium notamment] ou d'autres acides aminés - les aminophosphonates tels que les nitrilotris(méthylène phosphonates) - les composés aromatiques polyfonctionnels tels que les dihydroxydisulfobenzènes des agents anti-salissures, en quantités de l'ordre de 0,01-10%, de préférence de l'ordre de 0,1 à 5%, et tout particulièrement de l'ordre de 0,2-3% en poids, agents tels que - les dérivés cellulosiques tels que les hydroxyéthers de cellulose, la méthylcellulose, l'éthylcellulose, l'hydroxypropyl méthylcellulose, l'hydroxybutyl méthylcellulose - les polyvinylesters greffés sur des troncs polyalkylènes tels que les polyvinylacétates greffés sur des troncs polyoxyéthylènes (EP-A-219 048) - les alcools polyvinyliques - les copolymères polyesters à base de motifs éthylène térephtalate et/ou propylène térephtalate et polyoxyéthylène térephtalate, avec un rapport molaire (nombre de motifs) éthylène térephtalate et/ou propylène térephtalate / (nombre de motifs) polyoxyéthylène térephtalate de l'ordre de 1/10 à 10/1, les motifs polyoxyéthylène térephtalates présentant des unités polyoxyéthylène ayant un poids moléculaire de l'ordre de 300 à 10 000, avec une masse moléculaire du copolyester de l'ordre de 1 000 à 100 000 - les copolymères polyesters à base de motifs éthylène térephtalate et/ou propylène térephtalate et polyoxyéthylène et/ou polyoxypropylène, avec un rapport molaire (nombre de motifs) éthylène térephtalate et/ou propylène térephtalate / (nombre de motifs) polyoxyéthylène et/ou polyoxypropylène de l'ordre de 1/10 à 10/1, les motifs polyoxyéthylène et/ou polyoxypropylène ayant un poids moléculaire de l'ordre de 250 à 10 000, avec une masse moléculaire du copolyester de l'ordre de 1 000 à 100 000 (US-A-3 959 230, US-A-3 962 152, US-A-3 893 929, US-A-4 116 896, US-A-4 702 857, US-A-4 770 666, EP-A-253 567, EP-A-201 124) - les copolymères éthylène ou propylène térephtalate / polyoxyéthylène térephtalate comportant des motifs sulfoisophtaloyles dans leur chaîne (US-A-4 711730 ; US-A-4 702 857 ; US-A-4 713 194) - les oligomères copolyesters téréphtaliques à terminaison polyalkylèneoxyalkyles sulfonés, sulfoaroyles et contenant éventuellement des motifs sulfoisophtaloyles dans leur chaîne (US-A-4 721 580 ; 415 807 ; 877 896 ; 182 043 ; US-A-5 599 782 ; US-A-4 764 289 ; EP-A-311342 ; W092/04433 ; W097/42293) - les copolyesters téréphtaliques sulfonés de masse moléculaire inférieure à 20 000, obtenus par exemple à partir d'un diester de l'acide téréphtalique, d'acide isophtalique, d'un diester de l'acide sulfoisophtalique et d'un diol, éthylène glycol en particulier (W O 95/32997) - les polyesters-polyuréthanes obtenus par réaction d'un polyester de masse moléculaire en nombre de 300-4 000 obtenu à partir d'un diester d'acide térephtalique, éventuellement d'un diester d'acide sulfoisophtalique et d'un diol, sur un prépolymère à groupements isocyanates terminaux obtenus à partir d'un polyoxyéthylène glycol de masse moléculaire de 600-4 000 et d'un diisocyanate (US-A-4 201 824) - les oligomères polyesters sulfonés obtenus par sulfonation d'un oligomère dérivé de l'alcool allylique éthoxylé, du diméthyltérephtalate et du 1,2 propylène diol, présentant de 1 à 4 groupes sulfonés (US-A-4 968 451). des agents antiredéposition, en quantités d'environ 0,01-10% en poids pour une composition détergente en poudre, agents tels que - les monoamines ou polyamines éthoxylées, les polymères d'aminés éthoxylées (US-A-4 597 898, EP-A-11984) - la carboxyméthylcellulose - les oligomères polyesters sulfonés obtenus par condensation de l'acide isophtalique, du sulfosuccinate de diméthyle et de diéthylène glycol (FR-A-2 236 926) - les polyvinylpyrrolidones des agents de blanchiment, en quantité d'environ 0,1-20%, de préférence 1-10% du poids de ladite composition détergente en poudre, tels que - les perborates tels que le perborate de sodium monohydraté ou tetrahydraté - les composés peroxygénés tels que le carbonate de sodium peroxyhydraté, le pyrophosphate peroxyhydraté, l'urée peroxyhydratée, le peroxyde de sodium, le persulfate de sodium - les acides percarboxyliques et leurs sels (appelés 'percarbonates') tels que le monoperoxyphtalate de magnésium hexahydraté, le métachloroperbenzoate de magnésium, l'acide 4-nonylamino-4-oxoperoxybutyrique, l'acide 6-nonylamino-6- oxoperoxycaproique, l'acide diperoxydodécanedioique, le nonylamide de l'acide peroxysuccinique, l'acide décyldiperoxysuccinique. de préférence associés à un activateur de blanchiment générant in situ dans le milieu lessiviel, un peroxyacide carboxylique ; parmi ces activateurs, on peut mentionner, la tetraacétyléthylène diamine, la tetraacétyl méthylène diamine, le tetraacétyl glycoluryl, le p-acétoxybenzène sulfonate de sodium, le pentaacétyl glucose, l'octaacétyl lactose, ... des agents de fluorescence, en quantité d'environ 0,05-1,2% en poids, agents tels que les dérivés de stilbène, pyrazoline, coumarine, acide fumarique, acide cinnamique, azoles, méthinecyanines, thiophènes, ... des agents suppresseurs de mousses, en quantités pouvant aller jusqu'à 5% en poids, agents tels que - les acides gras monocarboxyliques en C10-C24 ou leurs sels alcalins, d'ammonium ou d'alcanolamines, les triglycérides d'acides gras - les hydrocarbures saturés ou insaturés aliphatiques, alicycliques, aromatiques ou hétérocycliques, tels que les paraffines, les cires - les N-alkylaminotriazines - les monostéarylphosphates, les monostéaryl alcool phosphates - les huiles ou résines polyorganosiloxanes éventuellement combinées avec des particules de silice des agents adoucissants, en quantités d'environ 0,5-10% en poids, agents tels que les argiles des enzymes en quantité pouvant aller jusqu'à 5 mg en poids, de préférence de l'ordre de 0,05-3 mg d'enzyme active/g de composition détergente, enzymes telles que les protéases, amylases, lipases, cellulases, peroxydases (US-A-3 553 139, US-A-4 101 457, US-A-4 507 219, US-A-4 261 868) et d'autres additifs tels que - des alcools (méthanol, éthanol, propanol, isopropanol, propanediol, éthylène glycol, glycérine) - des agents tampons ou des charges comme le sulfate de sodium, les carbonates ou bicarbonates de métaux alcalino-terreux - des pigments Les compositions détergentes de l'invention peuvent être mises en oeuvre pour le lavage d'articles en fibres textiles naturelles, artificielles ou synthétiques. Elles sont tout particulièrement bien adaptées au lavage d'articles à base de coton, laine ou polyamide. Ces compositions peuvent être mises en oeuvre à raison de 1 à 8 grammes par litre d'eau de lavage. Un deuxième objet de l'invention consiste en l'utilisation, dans les compositions détergentes pour le lavage du linge comprenant au moins un agent détergent, d'au moins une cellulose substituée hydrodispersable et d'au moins un additif hydrosoluble susceptible de provoquer dans le milieu lessiviel la précipitation de cellulose par lyse de ladite cellulose substituée, comme agent permettant d'éviter et/ou de réparer la dégradation des fibres textiles naturelles, artificielles ou synthétiques en milieu lessiviel. Un troisième objet de l'invention consiste en un procédé de traitement des articles en fibres textiles naturelles, artificielles ou synthétiques pour éviter et/ou réparer la dégradation desdites fibres par les milieux lessiviels, par lavage ou rinçage desdits articles à l'aide d'une composition détergente ou rinçante comprenant, au moins une cellulose substituée hydrodispersable et au moins un additif hydrosoluble susceptible de provoquer, dans le milieu lessiviel ou de rinçage, la précipitation de cellulose par lyse de ladite cellulose substituée. La nature et les quantités des différents constituants pouvant être mis en oeuvre ont déjà été mentionnés ci-dessus. La quantité de cellulose substituée hydrodispersable, d'ester de cellulose hydrodispersable notamment, pouvant être mise en oeuvre pour réaliser une opération de rinçage peut être de l'ordre de 0,01 à 0,5 gramme par litre d'eau de rinçage. Lors d'une opération en lave-linge industriel, la cellulose substituée hydrodispersable et l'additif de précipitation de la cellulose peuvent être mis en oeuvre soit ensemble au cours du lavage et/ou du rinçage, soit indépendamment au cours de opérations séparées de rinçage. Selon une variante de réalisation de l'invention, la cellulose substituée hydrodispersable comporte en outre des fonctions non susceptibles d'être détruites lors de la précipitation par lyse. Ces fonctions non lysables restent donc liées à la cellulose lors de la précipitation sur les fibres, permettant ainsi d'apporter de nouvelles propriétés aux fibres, ou de renforcer certaines propriétés de la cellulose. A titre d'exemple, de telles fonctions, on peut mentionner les fonctions carboxyalkyles, hydroxyalkyles, alkyles, aryles, cationiques (hydroxyalkyles cationiques), nitriles, sulfates, sulfonates, phosphatées... L'exemple suivant est donné à titre illustratif. Exemple Préparation d'un acétate de cellulose de degréde substitution de 0.55 Dans un réacteur, 340 ml d'acide acétique et 60 ml d'eau sont chauffés à 80 C, 63 g de triacétate de cellulose sont dissous dans cette solution acétique. Le milieu réactionnel est mélangé avec 140 ml de méthanol. Le mélange réactionnel mis sous atmosphère inerte est maintenu sous une pression de 6 bar à 150 C pendant 4 h. Une nouvelle addition de 100 ml de méthanol est réalisée, le mélange étant maintenue sous une même pression et température pendant 8 h. Après refroidissement, l'acétate de cellulose est précipitée par addition d'acétone, puis récupéré par filtration et lavage. Le degré de substitution et la masse moléculaire sont déterminés par analyse RMN du proton et chromatographie par perméation de gel. L'acétate de cellulose ainsi préparé a un degré de substitution de 0,55 et une masse molaire en poids de 14 000. Le produit est soluble dans l'eau. Lavage et Traitement On prend trois éprouvettes de 0,40 m x 0,80 m identifiées (1) à (3), et trois éprouvettes de référence de 0,40 m x 0,80 m identifiées (A) à (C), en coton neuf CN1 (CFT). Les contours de chaque éprouvette sont mesurés de manière précise. Les éprouvettes (1) à (3) sont soumises à aux opérations de lavage suivantes : LAVAG E L1 * Formulation détergente en poudre . agents tensioactifs anioniques 6 parties . agents tensioactifs non-ioniques 12 parties . Na2 C03 15 parties . 2 Si02, Na20 5 parties . zéolithe 4A 25 parties . sulfate de sodium 10,7 parties . Sokalan CP5 (BASF) 5 parties . perborate de sodium, 1 H20 15 parties . TAED 5 parties . eau 1,3 partie . enzyme (Esperase 6T de Novo) 0,3 partie * Matériel Lave-linge automatisé LAVAMAT 2050 TURBO AEG * Chargement du lave-linge . éprouvettes (1) à (3) + 5 serviettes éponge blanches . 56 g de formulation (pour 11,2 litres d'eau de lavage, soit 5g/l) * Conditions de lavage . température : 80 C . 4 rinçages/essorages LAVAGE/TRAITEMENT UT * Formulation détergente en poudre . agents tensioactifs anioniques 6 parties . agents tensioactifs non-ioniques 12 parties . Na2 C03 15 parties . 2 Si02, Na20 5 parties . zéolithe 4A 25 parties . sulfate de sodium 10,7 parties . Sokalan CP5 (BASF) 5 parties . perborate de sodium, 1 H20 15 parties . TAED 5 parties . eau 1,3 partie . enzyme (Esperase 6T de Novo) 0,3 partie 57,5 g de cette formule sont additivés par ajout de . 1,2 g d'acétate de cellulose de degré de substitution de 0,55 ci-dessus préparé et . 10,4 g de carbonate de sodium * Matériel Lave-linge de même type que le précédent, mais non-automatisé * Chargement du lave-linge . les éprouvettes (1) à (3) (essorées humides)) + 1 coupon 80 cm x 85 cm de polyester coton désapprêté + 1 coupon 65 cm x 110 cm polyester (Dacron) désapprêté . 69,1 g de formulation additivée (pour 11,5 litres d'eau de lavage) * Conditions de lavage . température : 40 C . programme linge délicat / 3 rinçages / essorage 800 tours/mn pendant 2 mn. A la fin de l'opération de Lavage/Traitement L/T, . l'éprouvette (1) est retirée et sera séchée ultérieurement à l'aide d'un sèche-linge AEG LAVATHERM 550. LAVAGE L2 Les éprouvettes (2) et (3) (essorées humides) issues de l'opération de LAVAGE/TRAITEMENT L/T sont soumises à une opération de LAVAGE L2 dans des conditions identiques à celles du LAVAGE L1. L'éprouvette (2) est ensuite retirée et sera séchée ultérieurement dans le sèche-linge AEG LAVATHERM 550. LAVAGES L3-7 L'éprouvette (3) (essorée humide(issue de l'opération de LAVAGE L2 est ensuite soumise à 5 cycles de lavage dans des conditions identiques à celles du LAVAGE L1, sans séchage entre les cycles. L'éprouvette (3) est ensuite retirée et sera séchée ultérieurement dans le sèche-linge AEG LAVATHERM 550. Les éprouvettes (A) à (C) de référence sont soumises aux opérations de LAVAGE L1, LAVAGE L2 ET LAVAGES L3-7, sans cycle de séchage entre les opérations. (elles ne subissent donc pas de LAVAGE/TRAITEMENT L/T). Après le LAVAGE : * L1, l'éprouvette (A) est retirée pour être séchée ultérieurement * L2, l'éprouvette (B) est retirée pour être séchée ultérieurement * L3-7, l'éprouvette (B) est retirée pour être séchée ultérieurement Les éprouvettes (1) à (3) et (A) à (C) sont ensuite séchées dans le sèche-linge AEG LAVATHERM 550. Usure La propriété protectrice des fibres textiles apportée par la présence d'acétate de cellulose et d'un additif de déestérification dans un milieu lessiviel est mise en évidence à l'aide d'un test d'usure, faisant intervenir la mesure de la pression d'éclatement (E) d'éprouvettes de tissus selon la NORME NF-G-07 112 à l'aide d'un Eclatomètre EC. 07 de ADAMEL LHOMARGY. Le principe consiste à soumettre une éprouvette de tissu à une pression uniformément répartie sur une surface déterminée de celle-ci et à mesurer la pression d'éclatement. Après séchage, les contours de chaque éprouvette sont mesurés. On peut ainsi déterminer le coefficient de retrait (R) des éprouvettes au lavage. On définira la "pression d'usure" par l'équation U en kPa = (R) x (E) Les résultats obtenus figurent au tableau 1. Tableau 1 éprouvette (1) (2) (3) (L1 + LIT) (L1 + LIT + L2) (L1 + LIT + L2 + L3-7) R 0,852 0,851 0,835 E (kPa) 940 3 933 2 919,8 U (kPa) 801 794,2 768,0 éprouvette (A) (B) (C) L1 L1 + L2 L1 + L2 + L3-7 R 0,851 0,848 0,831 E (kPa) 915 5, 910,0 907,5 U (kPa) 779,1 771,7 754,1 REVENDICATIONS 1) Composition détergente ou rinçante pour le lavage ou le rinçage du linge, comprenant au moins une cellulose substituée hydrodispersable et au moins un additif hydrosoluble susceptible de provoquer, dans le milieu lessiviel ou dans le milieu de rinçage, la précipitation de cellulose par lyse de ladite cellulose substituée. 2) Composition détergente ou rinçante selon la revendication 1), caractérisée en ce que ladite cellulose substituée hydrodispersable est une cellulose hydrodispersable portant des fonctions esters, carbamates, urées ou silylées. 3) Composition détergente ou rinçante selon la revendication 1) ou 2), caractérisée en ce que ladite cellulose substituée hydrodispersable est un acétate de cellulose hydrodispersable. 4) Composition détergente ou rinçante selon l'une quelconque des revendications 1) à 3), caractérisée en ce que ladite cellulose substituée hydrodispersable présente un degré de substitution en substituant lysable de l'ordre de 0,1 à 1,5, de préférence inférieur à 1,2. 5) Composition détergente ou rinçante selon l'une quelconque des revendications 1) à 4), caractérisée en ce que l'additif hydrosoluble susceptible de provoquer, dans le milieu lessiviel ou de rinçage, la précipitation de cellulose par lyse de ladite cellulose substituée, est choisi parmi les additifs qui, dans le bain de lavage ou de rinçage, présentent un anion susceptible de se décomposer et un cation susceptible de former un sel soluble avec l'anion provenant du ou des substituants. 6) Composition détergente ou rinçante selon l'une quelconque des revendications 1) à 5), caractérisée en ce que la cellulose substituée est un ester de cellulose hydrodispersable et l'additif de précipitation est un additif de désestérification alcalin hydrosoluble. 7) Composition détergente ou rinçante selon la revendication 6), caractérisée en ce que l'additif de précipitation est un carbonate, hydrogénocarbonate, oxalate, tartrate de métal alcalin, de sodium notamment. 8) Composition détergente ou rinçante selon l'une quelconque des revendications 1) à 7), caractérisée en ce que l'additif hydrosoluble de précipitation est présent dans ladite composition en quantité au moins suffisante pour provoquer la lyse complète des substituants lysables de la cellulose. 9) Composition détergente ou rinçante selon l'une quelconque des revendications 1) à 8), caractérisée en ce que la cellulose substituée est un ester de cellulose hydrodispersable et en ce que la quantité d'additif alcalin de désestérification représente au moins 5 fois, de préférence au moins 10 fois la quantité stoechiométriquement nécessaire à la désestérification complète de l'ester de cellulose. 10) Composition détergente ou rinçante selon l'une quelconque des revendications 1) à 9), caractérisée en ce que la cellulose substituée comporte en outre des fonctions non susceptibles d'être détruites lors de la précipitation par lyse. 11) Composition détergente selon l'une quelconque des revendications 1) à 10), caractérisée en ce que la cellulose substituée éventuellement fonctionnalisée représente au moins 0,5% environ, de préférence de l'ordre de 0,5 à 30% du poids de ladite composition détergente. 12) Utilisation, dans des compositions détergentes pour le lavage du linge comprenant au moins un agent détergent, d'au moins une cellulose substituée hydrodispersable et d'au moins un additif hydrosoluble susceptible de provoquer dans le milieu lessiviel la précipitation de cellulose par lyse de ladite cellulose substituée, comme agent permettant d'éviter et/ou de réparer la dégradation des fibres textiles naturelles, artificielles ou synthétiques en milieu lessiviel. 13) Procédé de traitement des articles en fibres textiles naturelles, artificielles ou synthétiques pour éviter et/ou réparer la dégradation desdites fibres par les milieux lessiviels, par lavage ou rinçage desdits articles à l'aide d'une composition détergente ou rinçante comprenant, au moins une cellulose substituée hydrodispersable et au moins un additif hydrosoluble susceptible de provoquer, dans le milieu lessiviel ou de rinçage, la précipitation de cellulose par lyse de ladite cellulose substituée. 14) Utilisation ou procédé selon la revendication 12) ou 13) caractérisé (e) ce que ladite cellulose substituée hydrodispersable et ledit additif hydrosoluble sont choisis parmi ceux mentionnés à l'une quelconque des revendications 2) à 7) et 10), et en ce qu'ils sont mis en oeuvre selon des quantités mentionnées à l'une quelconque des revendications 8), 9) et 11). 15) Procédé selon la revendication 14) caractérisé en ce que la quantité de cellulose substituée hydrodispersable, mise en oeuvre pour réaliser une opération de rinçage est de l'ordre de 0,01 à 0,5 gramme par litre d'eau de rinçage. 16) Procédé selon la revendication 14) caractérisé en ce que la quantité de composition détergente mise en oeuvre pour réaliser une opération de lavage est de 1 à 8 grammes par litre d'eau de lavage.