FR 2769289 A1 19990409 FR 9712431 A 19971006 DESCRIPTIF Actuellement la plupart des produits, plus particulièrement les produits alimentaires, sont conditionnés dans des emballage ou des barquettes, operculées bénéficiant ou pas d'un traitement, sous atmosphère controlée, tel que vide ou réinjection de gaz, Cette opération se réalisant, d'ailleurs, aussitôt après le remplissage de la barquette, pour les produits nécéssitant un tel traitement. La présente invention concerne un dispositif destiné à osbstruér et rendre totalement étanche un passage pratiqué dans le cadre d'un poste de soudage d'une machine de conditionnement, mais plus particulièrement une thermoformeuse ou une operculeuse, dans et par lequel vient glisser le film qui doit venir operculer la barquette, permettant d'obtenir, ainsi, une étanchéité parfaite à l'intérieur du poste de soudage et de réaliser certaines opérations soit de réinjection de gaz ou de remplissage, grace à l'étanchéité et au vide parfaits ainsi obtenus Selon l'une des caractéristiques du dispositif, la présente invention à pour but, après l'obstruction du passage du film pour réaliser l'étanchéité et la mise sous atmosphère controlée.dans le poste de soudage, la réinjection d'un gaz à l'intérieur de la barquette. Selon 1' une des autres caractéristiques du dispositif la présente invention à pour objet de réaliser, par mesure d'hygiène le remplissage d' emballages ou de barquettes, aussitôt après et durant leur mise sous tmosphère controlée, par certains produits pouvant être injectés ou dosés tels que: liquides, plus ou moins visqueux ou pâteux, leur évitant ainsi tous problèmes de pollution par l'air ambiant et les agents extérieurs, puisque n'ayant plus aucun contact avec l'atmosphère extérieure, leur assurant ainsi une meilleure conservation, protection et hygiène. Suivant une autre caractéristique de ce dispositif, il est désormais possible de remplir les emballages ou barquettes avec des produits liquides ou semi liquides ou visqueux de plus ou moins forte densité, sous ( ou pas) atmosphère controlée, jusqu'à ras le bord, si nécessaire, sans risque de débordement au remplissage, puisque la barquette peut être déja, si nécessaire, avant le remplissage, dans le poste de soudure, pratiquement operculée, laissant juste le passage, dans la barquette, de doseurs, injecteurs ou tout autre système pour son remplissage, adaptés dans le cadre ou toute autre partie du poste de soudure, et éventuellement des passages d'échappements, dans l'operculage, pour le cas ou le vide ne serait pas requis . Cette opération de remplissage, à ras le bord, avec des produits liquides, visqueux ou pâteux pouvant se faire, si nécessaire, en plusieurs temps ou opérations sur une operculeuse ou thermoformeuse, tout d'abord, une première soudure partielle du film sur la barquette, ne laissant de passage que pour les becs d'un appareil, injecteur ou doseur, alors que cette derniere est déja mise sous atmosphère controlée, grace, entre autres, à l' étanchéité obtenue par l'oburation du passage du film, dans le cadre du poste de soudure. Ensuite, le remplissage de la barquette par l'intermédiaire des becs des doseurs ou de tout autre système.. Enfin, une fois cette dernière remplie, alors que les becs du ou des doseurs, ou de tout autre système, libérant totalement le plan de soudure, en se dégageant ou se retranctant ou part tout autre façon, moyen ou système, l'operculage ou la soudure définitive de tous les passages de la barquette s'effectue, réalisant ainsi un remplissage de la barquette complet, à ras le bord. Par ailleurs, si l'on désire remplir la barquette, quasiment déja operculée, sans faire le vide, il est alors nécessaire, en plus des passages pratiqués pour les doseurs ou injecteurs etc.. dans une quelconque partie du poste de soudure, de prévoir un ou plusieurs passages pour laisser s'échapper l'air confiné dans la barquette lors de ce remplissage. S'il n'est pas requis de remplir la barquette ou l'emballage à ras le bord, avec les doseurs, tout en bénéficiant ou pas d'une mise sous atmosphère controlée, pour éviter toute pollution et si le produit le nécéssite, il est possible de lui injecter un gaz par des injecteurs, insérés également soit dans le cadre ou toute autre partie du poste de soudure. pour une meilleure conservation du produit conditionné. D'autres caractéristiques, explications et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description suivante donnée en regard des dessins annexés à titre illustratif mais nullement limitatifs dans lesquels: Les figures 1 et 2 représentent en coupe le Poste de soudage, sur une machine de conditionnement, plus particulièrement une thermoformeuse ou une operculeuse. Le film G d'operculage, introduit par un passage H dans le cadre E du poste de soudage D, recouvre la barquette M positionnée dans le moule L du poste de soudure, déja précédemment remplie de son produit P.avant que le Piston B du verin A ne vienne plaquer et souder par l'intermédiaire de la plaque de soudure chauffante F le film G sur les bords de la barquette M reposant sur les joints K du moule L. S'il est nécessaire de réinjecter un fluide tel qu'un Gaz neutre, pour une meilleure conservation, cette opération se déroule tout simplement alors que, dans le cas présent, la membrane du tube caoutchouc I inseré dans le cadre E du poste de soudage est gonflée bloquant le film G et obstruant totalement le passage H sur toute sa largeur, I'on injecte par le circuit de Fluide J pratiqué dans le cadre E le gaz qui pénêtre dan la barquette M, cette opération se réalisant alors que tout l'ensemble est totalement étanche: En effet le moule L est venu se plaquer contre le bas du cadre E de l'outillage D, le passage du film H étant lui-même totalement étanche car obstrué, dans le cas présent, par un tube I caoutchouc gonflable à l'air ou tout autre fluide., mais pouvant être obstrué par tout autre système et aussi bien dessus que dessous le film ainsi que présenté dans la figure N"2. Ensuite toujours en gardant cette étanchéité parfaite, le piston B du verin A vient presser la plaque de chauffe F sur les joints K du moule L soudant ainsi le film G sur la barquette M pour l'operculer. Ensuite, le moule L en s'abaissant libére la barquette M operculée. La membrane du tube pneumatique I se dégongfle alors laissant à nouveau glisser le film G sur la nouvelle barquette suivante à operculer. Le remplissage de barquette en produits liquides, pateux ou visqueux de plus ou moins forte densité peut s'effectuer par l'intermédiaire de buses J rétractables ou pas placées dans le cadre E, après que cette dernière soit mise sous atmosphère controlée, procurant ainsi au produit une parfaite protection contre toutes pollutions, ce dernier n'ayant plus aucun contact avec 1' atmosphère extéreure. Selon une autre caractéristique et avantage de cette invention, l'on obtient au moins 10 /0, voire 20 et plus de perte de film G en moins, par le fait que la réinjection de gaz sur ces machines de conditionnement plus particulièrement des thermoformeuses, ne s'effectue plus par les trous pratiqués sur les cotés, le long des chaines d'entrainement, sur une bande de film perdue pour cet usage, mais directement par des injecteurs J placés dans le cadre ou toute autre partie du poste de soudure rendu totalement étanche. Selon une autre caractéristique et avantage de cette invention, ce procédé supprime et remplace avantageusement, sur une thermoformeuse ou operculeuse le système de blocage de film nécessaire pour l'impression du film. REVENDICATIONS 1. Dispositif formant cadre destiné à venir s'adapter sur le poste de soudure d'une machine de conditionnement, plus particulièrement une thermoformeuse ou operculeuse , en vue de réaliser une mise sous atmosphère controlée des emballages conditionnés, plus particulièrement des barquettes, et, si nécessaire, une réinjection de gaz, par un vide relatif ou total, caractérisé en ce qu'il permet d'obtenir, grace à des moyens d'obturation et des moyens de blocage du film, une étanchéité parfaite dans le poste de soudure, permettant ainsi d'obtenir une meilleure conservation des produits, plus particulièrement alimentaires, cosmétiques, pharmaceutiques etc..., mais également et surtout de pouvoir remplir sous cette atmosphère controlée ces mêmes barquettes grace à des moyens d'injection et de remplissage, leur évitant ainsi toute prolifération de bactéries par le fait que les produits ,ainsi conditionnés dans cette nouvelle atmosphère, ne sont plus mis en contact avec l'atmosphère extérieure. 2.Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le passage H pratiqué dans le cadre E ou dans toute autre partie du poste de soudure pour laisser passer le film G, peut-être obstrué et rendu totalement étanche soit par un tube caoutchouc gonflable I ou pas ou par tous autres matériaux souples ou rigides ou par tous systèmes ou moyens permettant cette obturation. 3.Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le remplissage des barquettes par injection ou aspiration, dans les emballages ou barquettes M par des buses, injecteurs ou doseurs J ou tous autres systèmes insérés dans le cadrz E ou toutes autres parties du poste de soudure, soit par des fluides , produits liquides, semi-liquides, pateux ou visqueux, peut ou pas s'effectuer sous ou pas atmosphère controlée. pour une meilleure conservation, pour de meilleures conditions d'hygiène ou tous autres motifs, alors que l'étanchéité est ou pas pratiquée à l'intérieur du poste de soudage. 4.Dispositif selon l'une des revendications précédentes caractérisé par le fait que l'on peut remplir les barquettes, à raz le bord ou la totalité du volume thermoformé, grace, si nécessaire, à une pré-soudure de la barquette, déja réalisée avant le remplissage, dans le poste de soudure, par injection ou aspiration, et ne laissant le passage que des injecteurs, buses ou doseurs et ou échappements ou tous autres systèmes, la barquette ou l'emballage étant ou pas sous atmosphère controlée. S.Dispositif selon l'une des revendications précédentes caractérisé par le fait que sur une machine de conditionnement plus particulièrement une thermoformeuse ou une operculeuse, l'on obtient jusqu'à plus ou moins 10 % de perte de film en moins du fait que la réinjection de gaz, pour une meilleure conservation, s'effectue directement par les buses ou injecteurs ou tous autres systèmes insérés ou adaptés dans le cadre du poste de soudage et non par les trous pratiqués sur les côtés, le long des chaines d'entrainement, sur une bande de film perdue pour cet usage. 6-Dispositif selon l'une des révendications précédentes caractérisé par le fait que sur une Thermoformeuse ou operculeuse, ce système remplace avantageusement le mécanisme de blocage du film lors de l'operculage et de l'impression.