FR 2775443 A1 19990903 FR 9902583 A 19990302 L'invention a trait à un poste de dilution totalement intégré qui utilise une combinaison unique d'éléments mécaniques, électriques et liquides dans un poste ayant une section humide définie et une section sèche qui combine un diluant aqueux avec un concentré liquide afin de former une composition d'agent nettoyant qui est pulvérisée ou formée sur une surface. Le poste de dilution peut également pomper et pulvériser le diluant aqueux en tant que rinçage par pulvérisation. Le poste de dilution possède un récipient pour le diluant aqueux qui est conçu et configuré afin de pouvoir être rempli à partir d'un robinet de baignoire et être facilement vidé sans démontage lorsque le nettoyage est terminé. L'unité intégrée possède une, deux ou plusieurs sources de concentré liquide et un venturi associé pour diluer et pulvériser chaque concentré. Le système intégré est alimenté par une source d'énergie portable telle qu'une pompe électrique et un accumulateur rechargeable ayant une capacité électrique suffisante pour permettre au personnel de garde ou de maintenance d'effectuer un nombre important de tâches de nettoyage entre la recharge ou le remplacement des accumulateurs. Dans la maintenance de chambres d'hospices, d'hôpitaux et d'autres résidences, le personnel individuel de maintenance prend un temps important pour nettoyer des surfaces de salle de bain telles que les blocs de douche, les baignoires, les miroirs, les toilettes et les tabourets. On réalise couramment l'entretien de salle de bain sur une base journalière si la salle de bain est en utilisation. L'entretien d'une salle de bain peut occuper jusqu'à 50 % de la durée nécessaire à l'achèvement du nettoyage journalier d'une unité hospitalière typique. Le nettoyage d'une salle de bain demande un travail intensif et comprend de nombreuses étapes dans l'élimination des salissures importantes telles que les produits en papier comprenant les serviettes en papier, les éclaboussures, le shampooing, les récipients de dentifrice, etc.. Après la préparation initiale, le personnel d'entretien applique des agents nettoyants provenant de dispositifs de pulvérisation en aérosol ou à pompe aux surfaces dans la salle de bain. On utilise ensuite des chiffons, des grattons, des brosses, etc. pour exercer une action mécanique sur les surfaces et des matières de nettoyage pour éliminer les salissures de surface. Dès que le personnel d'entretien a appliqué les agents nettoyants aux salissures, on rince souvent les surfaces et on les sèche manuellement. Un tel mode opératoire prend du temps et souvent, étant pressé par le temps, le personnel d'entretien diminue son attention ou peut omettre une ou plusieurs étapes, en laissant une unité incomplètement nettoyée. Dans l'entretien des salles de bain, on applique le plus couramment des matières de nettoyage en utilisant des bombes aérosol pressurisées et des pulvérisateurs à pompe manuelle. On prélève typiquement l'eau de rinçage de l'évier ou de la baignoire et on utilise des chiffons de nettoyage, des brosses à récurer et des tampons à récurer pour mettre en oeuvre l'élimination des salissures. Ces problèmes d'entretien sont présents dans l'entretien des salles de repos publiques dans les stations service, les théâtres et autres lieux de confort et équivalents accessibles au public. De plus, les espaces de restaurants institutionnels et commerciaux demandent au moins un nettoyage et un entretien journalier. De plus, les entrées, les fenêtres, les installations de fabrication d'aliments et de boissons, les suites chirurgicales, les pièces d'examen et autres lieux ont besoin d'un nettoyage qui implique un nettoyage manuel intensif et consommateur de temps. On connaît un certain nombre de systèmes de pulvérisation. On a utilisé un grand nombre de systèmes qui peuvent fournir un produit dilué, sous forme d'une pulvérisation ou vaporisé en fines gouttelettes, à partir d'un concentré et d'un diluant dans un certain nombre d'applications. De tels systèmes distribuent des produits variés comprenant des adhésifs, des insecticides, des revêtements, des lubrifiants et de nombreuses autres matières variées aqueuses et non aqueuses. On mélange souvent ces produits sur le site en partant de produits chimiques réactifs ou non réactifs et de diluants ou agents de dilution liquides. Pour une grande part, ces systèmes distribuent de grandes quantités de matières, possèdent un appareillage pour pression extrêmement élevée qui peut distribuer celles-ci et on les utilise dans les applications de peinture, agricoles ou pour l'automobile. De tels pulvérisateurs à pompe à pression élevée de volume relativement élevé constituent un appareillage largement exploité, pour appliquer diverses matières, qui posent d'importants problèmes de mise en oeuvre. Les systèmes sont difficiles à déplacer, difficiles à remplir et on ne peut les appliquer aux nettoyants de surface dure ou aux systèmes de rinçage, ils ne peuvent souvent pas diluer un concentré simplement, ils demandent souvent un mélange prédéterminé de produits chimiques, ils utilisent des pompes à haute pression, des canalisations et des appareillages de pulvérisation spéciaux. Levy, dans le brevet U.S. n" 3 680 786 enseigne un appareil de nettoyage mobile sur un cadre roulant ayant une portion de pompage 'et de pulvérisation non différentiée et un système complexe pour mélanger et distribuer des matières liquides. Luvisotto, dans le brevet U.S. n" 4 865 255 décrit un appareil de pulvérisation mobile autonome pour les herbicides, les insecticides, les fongicides, les engrais et autres comprenant un système de pompe et de pulvérisation non différentié. Fiegel et al, dans le brevet U.S. n" 5 263 223 décrivent un appareil pour nettoyer les surfaces intérieures qui est un gros dispositif peu commode ayant une portion de pompage et de pulvérisation non différentiée dans une source non rechargeable de diluant aqueux. On décrit d'autres dispositifs de pulvérisation dans Park et al., brevet U.S. n" 4 182 491 qui décrit un appareil de pulvérisation comprenant une source d'air comprimé, une source non différentiée de diluant, etc.. Horvath, dans le brevet U.S. n" 3 964 689 décrit un appareil de pulvérisation pour distribuer une diversité de substances. Coleman, dans le brevet U.S. n" 4 208 013 décrit un appareil portable de pulvérisation chimique ayant un récipient jetable qui utilise de l'air comprimé et une composition chimique présélectionnée. Park et al., dans le brevet U.S. n" 3 900 165 décrivent un appareil de pulvérisation manuellement portable utilisant de l'air pressurisé. Phillips, dans le brevet U.S. n" 3 454 042 décrit une machine de lavage de voiture portable qui utilise une source d'eau externe. Hill, dans le brevet U.S. n" 3 894 690 décrit un système de pulvérisation complexe pour mélanger de l'eau et une diversité de produits chimiques. Clark et al., dans le brevet U.S. nO 4 790 454 décrit un appareil autonome que l'on ne peut remplir et vider facilement, utilisé pour mélanger une pluralité de liquides. De plus, la section de pompage ne contient pas une portion humide et sèche différentiée séparant la pompe à accumulateur et le câblage du côté humide du tuyau de la pompe et des connecteurs. Clontz, dans le brevet U.S. n" 5 421 900 décrit une unité de pulvérisation autonome fonctionnant avec un accumulateur et un procédé pour utiliser celui-ci pour le nettoyage de climatiseurs. Le système comprend des récipients qui ne sont pas faciles à remplir et à vider et contient de plus une section de pulvérisation et de pompage non différentiée dans laquelle il n'existe aucune portion définie comme humide ou sèche. Il existe un besoin important d'amélioration des processus de nettoyage dans les salles de bain hospitalières et autres lieux similaires dont l'entretien manuel est journalier. Il existe un besoin important de réduire le temps et l'effort nécessaires à achever un tel processus de nettoyage. On a besoin d'une amélioration importante dans l'application d'agents nettoyants à des surfaces dures afin d'assurer que chaque salle de bain est nettoyée de manière satisfaisante pour l'utilisateur. De plus, tout amélioration de la productivité sera la bienvenue par les hôtes et la direction de l'hôtels. L'invention comprend un système intégré que l'on peut utiliser dans le nettoyage manuel journalier hospitalier, institutionnel ou industriel de salles de bain, cuisines ou autres lieux de situation similaires. On peut utiliser le système pour pulvériser une composition de nettoyage sur des surfaces souillées et pour pulvériser un liquide de rinçage aqueux ou eau de rinçage sur la surface nettoyée en produisant une surface sèche impeccable. Le système comprend un récipient, ayant une base. Le récipient est façonné et configuré de sorte que le récipient puisse reposer debout sur sa base et puisse être facilement rempli sans démontage à partir d'une source d'eau disponible avec un diluant aqueux. Le système combine le diluant aqueux avec un concentré pour le nettoyage. Le système utilise le diluant aqueux en tant qu'eau de rinçage pulvérisée. Lorsque le nettoyage est terminé, on vide facilement la portion de récipient dudit système dans une baignoire, un évier ou autre lieu de rejet sans démontage. Montée au-dessus du récipient de diluant, dans le système, se trouve une section de dilution ayant une portion sèche définie pour les composants électriques séparée d'une portion humide définie pour la partie d'entrée humide de la pompe et des tuyaux associés, etc. La portion humide est proche du récipient et des contenus de diluant liquide aqueux du récipient, le cas échéant. La section de dilution comprend une pompe, la pompe possédant également une portion humide et une portion sèche disposées de manière appropriée dans la portion sèche et humide. La portion sèche de la section de dilution comprend un accumulateur rechargeable, des commutateurs, des circuits et un câblage suffisant pour faire fonctionner la pompe de manière appropriée dans les opérations de nettoyage. La portion électrique sèche de la pompe est fixée dans la portion sèche de la section de dilution et elle comprend le moyen d'entraînement électrique et les connexions électriques. La portion humide de la section de dilution comprend la partie humide de la pompe et les canalisations de communication via un liquide et un venturi. La portion humide de la pompe est fixée en place dans la portion humide de la section de dilution et comprend la portion de pompage et les entrées et sorties de communication via un liquide. Le système intégré comprend de plus une tête de pulvérisation, en communication via un liquide avec la sortie du venturi, configurée d'une telle manière que la tête de pulvérisation peut pulvériser un agent nettoyant liquide dilué aussi bien que du diluant aqueux de rinçage sur une surface cible. Le venturi prélève le concentré de la source de concentré. La pompe fait passer de l'eau à travers le venturi et ce faisant, le venturi prélève et dilue du concentré. La pompe reçoit de l'eau du récipient. On peut mettre en oeuvre une diversité de motifs et de directions de pulvérisation. Le système peut posséder un, deux ou plusieurs circuits de pompage en tandem pour une ou plusieurs sources de concentrés liquides. On peut charger l'accumulateur rechargeable en enfichant un cordon de chargeur dans le système chargeant l'accumulateur en place. En variante, on peut façonner et configurer l'accumulateur rechargeable en vue d'un retrait de l'unité de dilution afin de le charger dans un poste chargeur séparé. En utilisation, le personnel d'entretien déplacera l'unité ou le système de dilution de pièce en pièce. Dans le processus de nettoyage, dans (par exemple) une salle de bain, le personnel d'entretien remplira le récipient à partir d'une source d'eau de ville telle qu'un robinet de baignoire. Lorsqu'une quantité suffisante d'eau est placée dans l'unité, on peut déplacer l'unité vers un lieu commode en vue de l'utiliser. On peut mettre en route la pompe, lui faire prélever de l'eau du récipient, faisant passer l'eau à travers le venturi en entraînant du concentré aqueux à travers le venturi en vue d'une dilution dans le courant aqueux. Le concentré dilué entre et sort de la tête de pulvérisation sur une surface cible. Le personnel d'entretien peut utiliser le jet pour mouiller et recouvrir les surfaces souillées de la matière d'agent nettoyant pulvérisée. La matière d'agent nettoyant de pulvérisation est formulée en vue d'éliminer les salissures courantes dans le nettoyage de la baignoire, des toilettes et de la lunette. On laisse l'agent nettoyant en contact avec les surfaces souillées pendant une durée suffisante afin de permettre à la formulation de l'agent nettoyant d'éliminer suffisamment les salissures de la surface de sorte que l'on puisse les retirer avec une eau de rinçage. Ensuite on configure la tête de pulvérisation avec une vanne à deux voies ou d'un dispositif de reconnexion afin de ne distribuer qu'une eau de rinçage pompée directement du récipient et pomper en direction des surfaces propres. La pompe est mise en route et l'eau passe du récipient à travers la pompe dans le pulvérisateur et sur les surfaces des parois nettoyées. Le jet pulvérisé ou spray rince l'agent nettoyant et les salissures retirées de la surface en laissant une surface sèche propre. On fabrique avec soin les formulations de l'agent nettoyant et elles comprennent une composition d'agent de rinçage qui assure que l'eau de rinçage, à mesure qu'elle retire l'agent nettoyant et les salissures des parois, forme une pellicule et s'évacue de la surface des parois en ne laissant aucune tache ni strie. Aucun essuyage manuel d'appoint n'est nécessaire pour achever le processus. Un tel processus améliore de manière importante la productivité du personnel d'entretien parce que le fait de pulvériser, laisser reposer et rincer la composition de nettoyage des surfaces des carreaux de douche, de baignoire, de toilettes et de lunette peut être fait sans effort important de la part du personnel. Un tel processus peut diminuer la durée d'intervention du personnel d'entretien dans le nettoyage de la salle de bain d'un facteur significatif. Le système de dilution de l'invention peut contenir un, deux ou plusieurs concentrés aqueux pour nettoyer différentes salissures ou surfaces, si nécessaire. Ainsi, l'invention concerne un système de nettoyage industriel ou institutionnel autonome portable qui peut mettre des surfaces en contact avec une pulvérisation de nettoyage aqueux suivi par une pulvérisation de rinçage aqueux, le système comprenant un récipient remplissable et vidable, pour un volume d'un diluant aqueux inférieur à 20 litres, le récipient ayant une base de soutien et un bec verseur ; une section de dilution, montée au-dessus du récipient, ayant une portion sèche et une portion humide, la portion humide étant proche du volume de liquide dans le récipient ; (i) la portion humide comprenant un venturi et une portion humide d'une pompe, dans laquelle une entrée d'admission de pompe est en communication via un liquide entre le récipient et une entrée de pompe, une sortie de pompe est en communication via un liquide entre la pompe et le venturi, le venturi comprenant une entrée de concentré et le venturi étant en communication via un liquide avec une sortie ; et (ii) la portion sèche du poste comprenant un accumulateur rechargeable, une portion sèche de la pompe et un câblage suffisant pour alimenter la pompe ; une source de concentré aqueux en communication via un liquide avec l'entrée de concentré du venturi ; et ur moyen de pulvérisation en communication via un liquide séparée avec la sortie du venturi et la sortie de la pompe, le moyen de pulvérisation fournissant un motif de pulvérisation et comprenant une vanne, qui permet de choisir, soit un nettoyant aqueux dilué, soit une eau de rinçage. Dans ce système, la pompe possède une capacité de pompage d'environ 2 000 à 3 000 ml/minute et le système, le récipient étant rempli d'une quantité efficace d'eau, pèse moins de 7 kg. Le système peut peser moins de 3 kg. L'accumulateur rechargeable peut posséder une capacité supérieure à 1 000 milliampères-heure. Le récipient peut posséder un volume d'environ 1 à 10 litres. Le récipient peut posséder un volume pour le liquide aqueux de moins de 6 litres. La tuyauterie peut posséder un diamètre interne d'environ 5 à 10 millimètres ; le système peut fonctionner à une pression de liquide d'environ 0,5 à 1 kPa. La figure 1 est une vue isométrique d'une forme de réalisation de l'appareil de l'invention. Le système assemblé est présenté avec le récipient, la section de dilution ayant une portion humide et sèche et la tête de pulvérisation. La figure 2 est une vue isométrique éclatée des composants du système de dilution de l'invention. La figure 2 présente le récipient pour le diluant aqueux, la portion humide et sèche de la section de dilution et un logement qui renferme la section de dilution avec des poignées moulées intégrées, des positions pour des commutateurs, une prise pour charger les accumulateurs rechargeables, un poste pour le récipient de concentré et un étui pour la tête de pulvérisation. La figure 3 est un schéma électrique du simple circuit électrique du système de l'invention. La figure 4 est une vue isométrique d'une deuxième forme de réalisation de l'appareil de l'invention. Appareil monté possède deux sources de concentré. Pour chaque concentré, l'appareil possède des venturis en tandem (activés par une ou plusieurs pompes), des tuyaux de diluant et des connexions à la lance de pulvérisation. La lance est munie d'une vanne pour pulvériser le concentré dilué ou le spray aqueux choisis. La portion de récipient ou de seau possède une portion humide et sèche séparée pour le diluant liquide et les composants électriques. La figure 5 est une vue isométrique de la portion inférieure de l'appareil de l'invention après avoir retiré les composants électriques et les composants de tuyauterie se trouvant dans une portion supérieure. On présente deux zones dans la figure 5. La figure 6 est une vue latérale de l'appareil de l'invention ayant une portion humide inférieure et une portion sèche supérieure. La figure 6 présente un appareil en tandem pour diluer et pulvériser le concentré liquide. La figure 1 présente une tête de pulvérisation 113 reliée à la sortie de la pompe de la section de dilution. On présente deux sources 110 et 111 pour le concentré dilué et l'eau de rinçage. On active le jet en comprimant la poignée 109 qui permet, soit au liquide de rinçage, soit au concentré dilué, de sortir de la tête de pulvérisation selon un motif de pulvérisation. On choisit le liquide de rinçage ou le concentré dilué à l'aide de la vanne 112. La tête de pulvérisation est typiquement construite à partir de matières métalliques et thermoplastiques classiques. On peut adapter la tête de pulvérisation pour un, deux ou plusieurs courants de concentré dilué et un courant de rinçage. On peut effectuer le choix du courant de rinçage ou de concentré dilué au niveau de la vanne 112 dans la tête de pulvérisation ou dans la section de dilution 102 en choisissant le concentré et le venturi appropriés. Le système de dilution de l'invention comprend un récipient 100 pour un diluant aqueux tel que l'eau de ville. Le récipient est typiquement une unité moulée fabriquée à partir d'une matière thermoplastique. On peut mouler par injection, mouler sous vide ou façonner une telle unité en utilisant une diversité de procédés classiques de traitement de thermoplastique. On fabrique le récipient 100 avec une portion d'embase intégrale 101a, 101b, etc. afin de fournir un positionnement stable du dispositif dans un lieu de travail, dans une baignoire, ou dans un cabinet de services. Le récipient possède un volume d'environ 2 à 8 litres, de préférence 3 à 6 litres. Une telle taille permet une facilité d'utilisation, un transport facile d'un endroit à un autre et un remplissage et un vidage rapides. De plus, le volume limité du récipient limite le poids de l'unité à moins de 18 kg (40 lbs) de préférence à moins de 10 kg (25 lbs) pour une portabilité facile. En utilisation normale pour éviter des renversements de liquide, on peut remplir le récipient jusqu'à une fraction de la capacité maximale et il peut contenir un volume approprié de diluant sans remplir le récipient à sa capacité maximale. Le récipient doit avoir au moins 4 jusqu'à 8 centimètres de dégagement entre le haut du liquide diluant et le bord supérieur du récipient. Lorsqu'on l'assemble, le système de dilution de l'invention laisse une portion ouverte du récipient. Cette portion laisse ouverte une surface suffisante du bord supérieur du récipient de sorte que l'on peut facilement ajouter de l'eau au récipient à partir d'une source disponible d'eau de ville. En utilisation, on peut placer l'appareil dans une baignoire, un évier, une douche, un cabinet de services ou autre lieu adjacent à un bac ou autre source d'eau de ville. On peut ajouter directement l'eau de ville au récipient jusqu'au volume souhaité. Après avoir utilisé le système de dilution pour entretenir ou nettoyer une seule salle de bain, on peut alors vider le contenu restant du récipient dans une baignoire, évier ou autre lieu de rejet afin de permettre un transport facile du système vers l'endroit suivant. Afin de faciliter l'utilisation du système de 1' invention, le récipient possède une portion du bord supérieur du récipient adaptée au versement ou au rejet du contenu liquide d'un récipient dans une baignoire ou évier avec un renversement de liquide minimal, égouttement minimal, etc.. De préférence, le récipient peut posséder une lèvre ou un bec moulé intégralement avec le récipient pour faciliter le rejet. Dans les figures 1 et 2, on présente la section de dilution du distributeur de l'invention avec un logement 102 par-dessus les composants actifs de l'appareil et en particulier la section de dilution. Le logement, formé de façon similaire au récipient, est une coque d'une seule pièce moulée dans une matière thermoplastique. Le logement possède une poignée moulée intégrée 115, 116 pour faciliter le transport, des postes moulés intégrés pour le commutateur électrique 106, la fiche de chargement 127 ou poste de jonction pour les accumulateurs rechargeables 104, une section de monture moulée 129 pour la solution de concentré 119 et, si nécessaire, une position de fixation 128 pour la tête de pulvérisation. Le récipient de concentré liquide est façonné typiquement selon un format rectangulaire qui est ajusté par pression dans la section de monture 129 du logement. Le volume du récipient est d'environ 250 à 750 millilitres. Le récipient de concentré est formé et adapté pour qu'il s'adapte par pression et soit monté fermement dans le logement en la position 129. Le récipient 119 est relié en communication via un liquide à une entrée de pompe afin de prélever le concentré à des fins de dilution. Dans l'assemblage de l'appareil de dilution de l'invention, on monte typiquement la section de dilution 124 sur ou au-dessus du récipient sans aucun contact avec le diluant. La section de dilution possède une cloison 123 qui sépare la portion sèche de la portion ' humide. La cloison 123 coopère avec les parois du récipient 100 pour former une barrière de protection entre la section humide et la section sèche contenant les composants électriques, protégeant les composants électriques des dégâts par l'eau. Ensuite, on adapte le logement par-dessus la section de dilution installée dans le récipient et on le fixe en place en utilisant typiquement des moyens de montage classiques. La section humide contient la pompe, les tuyaux, les venturis et autres composants qui viennent en contact avec le concentré, le diluant ou les composants qui déplacent ces fluides. Le système de dilution de l'invention comprend un récipient ayant une embase constituée de pieds moulés 101a, 101b. Le système de dilution possède un logement pour la section de dilution disposé au-dessus du récipient. La section de dilution possède une portion humide (non représentée) et une portion sèche contenant un accumulateur rechargeable, un câblage et des connexions, un commutateur, des connexions de pompes et autres composants électriques que l'on maintient typiquement séparés du contenu aqueux du récipient. Le système de dilution de l'invention comporte également une lance de pulvérisation contenant un système de vanne pour amorcer la pulvérisation, une source de concentré d'agent nettoyant dilué et une source d'eau de rinçage. On fait le choix de l'eau de rinçage ou du concentré aqueux dilué en utilisant une vanne 112. La lance de pulvérisation possède une tête de pulvérisation qui peut fournir une diversité de motifs de pulvérisation y compris un motif en éventail, un motif en cône, un jet linéaire direct. On peut diriger chaque motif de pulvérisation dans une diversité de directions par rapport à la position du jet. On peut diriger le jet loin de la tête de pulvérisation, à un angle de 90" par rapport à la tête de pulvérisation ou à tout autre angle arbitraire intermédiaire. On peut également diriger le jet au-dessus, au-dessous ou de chaque côté de la pulvérisation estimée à partir d'une position d'une personne tenant la lance de pulvérisation en utilisant la poignée moulée du dispositif de pulvérisation 114. Lorsqu'elle est utilisée par le personnel d'entretien, l'unité est saisie par la poignée ou/et déplacée d'emplacement en emplacement dans le lieu à nettoyer, à savoir un lieu hospitalier ou d'hôpital. On place typiquement l'unité dans une baignoire ou sur le sol et on la remplit par l'ouverture avec de l'eau de ville ou un diluant aqueux en suffisance pour desservir une seule salle de bain ou autre lieu. On adapte le récipient avec une ouverture à un robinet pour assurer que l'on peut facilement remplir le récipient avec de l'eau ou un diluant aqueux sans démonter l'appareil du système de dilution. L'appareil contient une source de concentré liquide qui est placée en connexion liquide avec le système de dilution par un tuyau. Lorsqu'il est utilisé, le système ayant un récipient source rempli de concentré et un récipient rempli d'un liquide aqueux, le personnel d'entretien enclenche le commutateur qui entraîne le liquide aqueux par le tuyau dans la pompe. Le liquide aqueux quittant la pompe 107 est entraîné à travers un venturi 126 (voir figure 2) qui prélève un liquide aqueux du récipient source 119 dans le liquide aqueux formant un concentré dilué. Ensuite le concentré dilué est entraîné par le tuyau 111 dans la tête de pulvérisation 108. On distribue du concentré dilué en suffisance pour nettoyer la surface cible et l'on met sur arrêt le commutateur 1C6 pour terminer l'écoulement du liquide aqueux et de la matière diluée. On commute alors une vanne 112 vers une position de rinçage, le commutateur est enclenché, ce qui entraîne le liquide aqueux à partir du récipient 100 par le tuyau 121 dans la pompe par le tuyau 110 et hors de la tête de pulvérisation afin de rincer l'agent nettoyant et les salissures de la surface cible. Dès achèvement du rinçage, on met sur arrêt le commutateur de pompe 106 pour terminer l'écoulement du liquide aqueux à partir du récipient. On peut utiliser le système à maintes reprises dans une salle de bain ou une autre pièce jusqu'à ce que les opérations d'entretien soient terminées. A ce moment-là, on peut vider le système du diluant aqueux du récipient simplement en versant le liquide à partir du récipient par un bec typiquement dans la baignoire, les toilettes ou l'évier. Lorsque l'on n'utilise plus la lance de pulvérisation, on peut insérer la lance de pulvérisation dans le support de fixation. La figure 2 est une vue éclatée du système de dilution de l'invention. La vue présente trois composants principaux ; le récipient, le logement et une cloison qui sépare le logement en une portion humide et une portion sèche 103. La portion humide du côté de la cloison proche du récipient contient la portion humide de la pompe, l'amenée d'eau 121 à la pompe 107, le venturi 126 et d'autres portions du système de dilution nécessitant ou permettant un contact avec de l'eau ou d'autres liquides aqueux. La portion sèche 103 contenue dans la cloison comprend l'accumulateur rechargeable, la partie électrique de la pompe, les connexions de câblage 105 au commutateur. Le logement contient une fiche 127 pour le chargeur en vue de charger l'accumulateur rechargeable. Le logement peut également contenir un support de fixation ou une portion soutenant la lance de pulvérisation dans le logement. Le support ou la portion de support peuvent fournir un moyen de stockage de la lance de pulvérisation quand la lance de pulvérisation n'est pas utilisée. Le logement possède également un emplacement de monture pour le récipient de liquide. La figure 3 est un schéma du câblage électrique pour le système de dilution dans l'invention. Le schéma de circuit présente le dessin de câblage reliant électriquement les composants de l'invention. La fiche de chargeur 127 est présentée en connexion parallèle à l'accumulateur rechargeable 104 (12 Vcc). On peut utiliser un accumulateur rechargeable amovible pour alimenter le système. Le commutateur à multiples positions 106 possède une position de vitesse de pompage faible (FD : Faible Débit) et/ou élevée (DE : Débit Elevé) ; (A : Arrêt). La pompe 107 (12 Vcc) est reliée directement à l'accumulateur rechargeable en vue d'une vitesse élevée et par une résistance de chute de tension (R : 1,7 à 2,0 ohms, 50 W, 1%) pour le réglage à faible vitesse. Le récipient 119 peut contenir 250 à 750 millilitres d'un concentré liquide aqueux ou non aqueux que l'on peut diluer avec l'eau de ville dans le récipient 100 afin de former une matière de nettoyage fonctionnelle pour une utilisation sur les surfaces courantes dans l'environnement à nettoyer. La figure 4 présente une deuxième forme de réalisation de l'invention ayant deux sources de concentré liquide 419a et 419b dans des postes formés 429a et 429b fixés au récipient 400. Le récipient 400 est divisé en une section humide 431 et une section sèche 403 (voir figure 5). Le récipient 400 possède une base 401 qui peut posséder des pieds (voir les pieds 101a à la figure 1), qui permet un écoulement de fluide sous l'unité, qui est plate et qui maintient un placement fiable. Le récipient 400 possède de même un bec 418 qui permet un remplissage et un vidage faciles du diluant aqueux. L'appareil comprend une lance de pulvérisation 408 ayant une poignée 424 et une buse de pulvérisation 413. Le concentré dilué est dirigé vers la lance par les canalisations 430a et 430b. La buse de pulvérisation 413 est munie d'une vanne 412 pour choisir soit le concentré du récipient 419a, soit le concentré du récipient 419b, soit le diluant aqueux dans la section sèche 431. Les composants électriques (non représentés) sont recouverts par une coque 402 qui incorpore également une poignée 415 et un poste de lance 422. Le concentré provenant des récipients 419a et 419b est dirigé dans le poste diluant par les canalisations 420a et 420b. La figure 5 est une vue isométrique du récipient 400 ayant une section humide 431 et une section sèche 403 séparées par une cloison ou paroi 423. Les récipients de concentré 419a et 419b sont représentés dans leurs emplacements de monture 429a et 429b. La figure 6 présente la portion active du système portable présentant une section sèche 603 et une section humide 624 séparées par une séparation de paroi 623. Le logement 402 est extrait de la section sèche 603 pour révéler le moteur 607. L'accumulateur rechargeable et le câblage ne sont pas représentés dans la section sèche. Dans le logement 602 on représente une poignée 415 et un support de lance 622. Pendant le fonctionnement du dispositif, le concentré liquide est entraîné à travers les tuyaux 620a et 620b dans les venturis 621a et 621b. L'eau est prélevée à partir du tuyau de prélèvement 626, dirigée vers la pompe 625, passe dans les venturis 621a et 621b dans lesquels l'eau se mélange avec le concentré en formant la solution d'utilisation qui est dirigée vers la lance 408 par les tuyaux 430a et 430b. La section humide 624 est séparée de la section sèche 603 en utilisant un séparateur ou une cloison 623. Les environnements typiques incluent les cuisines, les salles de bain et autres lieux demandant un nettoyage. Souvent ces surfaces sont métalliques, céramiques, de verre, de matière plastique et d'autres surfaces dures relativement non poreuses qui peuvent recevoir des salissures provenant d'activités humaines typiques dans l'environnement. Les concentrés liquides utilisés par le dispositif de l'invention sont typiquement formulés en vue d'éliminer les salissures courantes dans cet environnement. Les salissures peuvent comprendre des composants provenant des composants de dureté de l'eau de ville, les salissures alimentaires, les déjections humaines, la mousse et film de savon, la graisse ordinaire, la saleté et la poussière et d'autres salissures ordinaires classiques. Des exemples des types de solutions de nettoyage concentrées que l'on peut utiliser dans le système de distribution de l'invention incluent les agents nettoyants à multi-usages, par exemple, pour les murs, les fenêtres, les carreaux et les surfaces dures, les détergents germicides pour désinfecter ' et assainir, les produits d'entretien des sols, les produits spéciaux pour des besoins de nettoyage particuliers et d'autres. Toutefois, on formule typiquement ces produits avec des tensio-actifs classiques mais ils contiennent également une matière auxiliaire de rinçage qui, lorsqu'elle est présente dans l'agent nettoyant, lors du rinçage, favorise la formation de pellicule et une élimination complète de la composition de rinçage sans formation de taches ou de stries. Le rapport de mélange, ou les proportions du concentré liquide à l'eau de ville, est fixé par les dimensions des tuyaux, des venturis et d'éventuelles pointes de dosage, si elles sont utilisées, avant le prélèvement par le venturi. Les pointes de mesure, lorsqu'on les utilise, sont maintenues à l'intérieur du tuyau de prélèvement au niveau d'une certaine portion entre le tuyau de prélèvement et le venturi. Chaque pointe de dosage ou installation de tuyau est dimensionnée et configurée pour correspondre à un rapport de proportionnement particulier. Le diamètre interne de la pointe de dosage peut être petit afin de favoriser des rapports de dilution de 100:1 à 1 000:1 ou grand pour permettre un rapport de dilution de 5:1 à environ 50:1, par exemple ou d'autres rapports intermédiaires. On réalise typiquement le rapport de dilution ou le débit le plus élevé lorsqu'aucune pointe de dosage n'est présente dans le tuyau de prélèvement. Le rapport de produit chimique à eau pour des applications typiques de nettoyage et d'entretien va typiquement d'environ 1:40 à environ 1:8, le rapport étant fonction de la taille de la tuyauterie ou de la pointe de dosage, de la viscosité du concentré chimique et de la vitesse de fonctionnement de la pompe. Les pompes utilisées dans le système de dilution de l'invention sont typiquement des pompes à engrenages entraînées électriquement ayant une capacité d'environ 2 000 à 4 000 millilitres de diluant aqueux par minute (ml min~1). De préférence, la capacité de pompage est d'environ 2000 à 3000 ml/mn. La production finale du système de dilution dépend de la longueur de la tuyauterie, du débit de la tête de pulvérisation, de la viscosité du concentré et de l'état de l'accumulateur rechargeable et du moteur de la pompe. Les pressions développées dans le système sont d'environ 69 kPa à 104 kPa au manomètre (10 à 15 psig) au niveau de la tête de pulvérisation et d'environ 138 à 151 kPa au manomètre (20 à 22 psig) au niveau de la sortie de la pompe. La perte de charge à travers un venturi est d'environ 42 à 56 kPa au manomètre (6 à 8 psig). On forme typiquement les compositions de nettoyant liquide de cette invention à partir d'une proportion principale d'eau, d'un composant acide ou basique, d'un lot de tensio-actifs qui peuvent contenir un tensio-actif non ionique, anionique, etc., d'un séquestrant, d'un cosolvant, d'un hydrotrope et autres ingrédients éventuels tels que des pigments, des parfums, etc.. Les agents nettoyants neutres sont typiquement des solutions aqueuses de matières tensio-actives que l'on mélange dans une solution aqueuse pour obtenir un pH proche d'un pH neutre. Les agents nettoyants acides ou basiques possèdent une source d'acidité ou une source de basicité en combinaison avec les autres composants détergents. Un agent nettoyant acide comprend un composant acide dans une composition d'agent nettoyant. Des exemples des acides utiles incluent l'acide phosphorique, l'acide sulfamique, l'acide acidique, l'acide hydroxyacidique, l'acide citrique, l'acide benzoïque, l'acide tartrique et analogues. Des mélanges de tels ingrédients peuvent procurer des avantages en fonction du lieu d'utilisation et du type de salissure. Les agents nettoyants basiques comprennent typiquement une source de basicité. On peut utiliser à la fois des sources de basicité organiques et inorganiques. Les sources inorganiques de basicité incluent l'hydroxyde de sodium (caustique), les silicates de sodium (Na2O:SiO2 à 1-100:1), le carbonate de sodium, etc.. Des sources organiques de basicité comprennent typiquement l'ammoniac et les amines organiques telles que la méthylamine, la diméthylamine, l'hydroxyéthylamine, la trihydroxyéthylamine, etc.. Les agents nettoyants peuvent comprendre une diversité d'ingrédients incluant les matières tensioactives anioniques, non ioniques ou cationiques, d'autres ingrédients, etc.. On peut également inclure un tensioactif anionique utile à des fins de détergence dans ces compositions. Ceux-ci peuvent comprendre des sels (incluant, par exemple, les sels de sodium, de potassium, d'ammonium et d'ammonium substitué tels que les sels mono-, di- et triéthanolamine) de savon, les alkyl(linéaire en Cg à C20)-benzènesulfonates, les alcane(primaire ou secondaire en C8 à C22)sulfonates, les oléfine(en C8 à C24)sulfonates, les acides polycarboxyliques sulfonés préparés à l'aide d'une sulfonation du produit pyrolysé de citrates de métal alcalino-terreux, les alkyl(en C8 à C24)polyglycoléthersulfates (contenant jusqu'à 10 moles d'oxyde d'éthylène) les alkylglycérolsulfonates, les acylglycérolsulfonates gras, les oléylglycérolsulfates gras, les alkylphénol (oxyde d'éthylène) -éthersulfates, les paraffinesulfonates, les alkylphosphates, les iséthionates tels que les iséthionates d'acyle, les laurates d'acyle, les amides d'acide gras de méthyltauride, les alkyl-succinamates et -sulfosuccinates, les monoesters de sulfosuccinates (en particulier les monoesters saturés et insaturés en C12 à C18) et les diesters de sulfosuccinates (en particulier les di-esters saturés et insaturés en C6 à C12), les sarcosinates d'acyle ; les sulfates d'alkylpolysaccharides tels que les sulfates d'alkylpolyglucosode (les composés non sulfatés non ioniques étant décrits ci-dessous), les alkyl(primaire ramifié)sulfates et les acides gras estérifiés avec de l'acide iséthionique et neutralisés avec de l'hydroxyde de sodium. Les acides de résine et les acides de résine hydrogénée conviennent également, tels que la colophane, la colophane hydrogénée, et les acides de résine et les acides de résine hydrogénée présents ou dérivés du tallol. Un autre type de tensio-actif anionique que l'on peut utiliser englobe les alkylestersulfonates. Leurs tensioactifs alkylestersulfonate incluent les esters linéaires d'acides carboxyliques en C8 à C20 (à savoir, les acides gras) qui sont sulfonés avec du SO3 gazeux selon "The Journal of the American Oil Chemists Society", 52 (1975), pages 323 à 329. Des matières de départ appropriées incluraient les substances grasses naturelles dérivées de suif, d'huile de palme, etc.. Les tensio-actifs alkylsulfate de celles-ci sont les sels ou acides hydrosolubles de formule ROSO3M dans laquelle R représente de préférence un groupe hydrocarbyle en C10 à C24, de préférence un groupe alkyle ou hydroxyalkyle ayant un composant alkyle en C10 à C20, de manière particulièrement préférée un groupe alkyle ou hydroxyalkyle en C12 à C18, et M est H ou un cation, par exemple, un cation de métal alcalin (par exemple, un ion sodium, potassium, lithium) ou un ion ammonium ou ammonium substitué (par exemple, les cations de méthyl-, diméthyl- et triméthylammonium et les cations d'ammonium quaternaire tels que les cations tétraméthylammonium ainsi que les cations diméthylpipéridinium et les cations d'ammonium quaternaire dérivés d'alkylamines telles que l'éthylamine, la diéthylamine, la triéthylamine et leurs mélanges et analogues) . Les tensio-actifs à alkylsulfate alcoxylé de celles-ci sont des sels ou acides hydrosolubles de formule RO(A)mSO3-M+ dans laquelle R est un groupe alkyle non substitué en C10 à C24 ou hydroxyalkyle ayant un composant alkyle en C10 à C24, de préférence un groupe alkyle ou hydroxyalkyle en C12 à C20, de manière particulièrement préférée, alkyle ou hydroxyalkyle en C12 à C18, A est un motif éthoxy ou propoxy, m est supérieur à zéro, typiquement compris entre environ 0,5 et environ 6, de manière particulièrement préférée entre environ 0,5 et environ 3, et M est H ou un cation qui peut être par exemple un cation métallique (par exemple un ion sodium, potassium, lithium, calcium, magnésium, etc.), un cation ammonium ou ammonium substitué. On envisage dans l'invention les alkylsulfates éthoxylés ainsi que les alkylsulfates propoxylés. Des exemples spécifiques de cations d'ammonium substitué incluent les cations méthyl-, diméthyl-, triméthy?.-ammonium et les cations d'ammonium quaternaire tels que les cations tétra-méthylammonium et les cations diméthylpipéridinium et ceux dérivés d'alkylamines telles que l'éthylamine, la diéthyl-amine, la triéthylamine, leurs mélanges et analogues. Les tensio-actifs détergents non ioniques classiques pour les besoins de cette invention incluent les condensats de poly(oxyde d'éthylène), poly(oxyde de propylène) et poly(oxyde de butylène) avec les alkylphénols. En général, on préfère les condensats de poly(oxyde d'éthylène). Ces composés incluent des produits de condensation des alkylphénols ayant un groupe alkyle contenant environ 6 à environ 12 atomes de carbone dans une configuration à chaîne droite ou à chaîne ramifiée avec l'oxyde d'alkylène. Dans une forme de réalisation préférée, l'oxyde d'éthylène est présent en une quantité égale d' environ 5 à environ 25 moles d'oxyde d'éthylène par mole d'alkylphénol. Les tensio-actifs non ioniques disponibles dans le commerce de ce type incluent IgepalTM CO-630, commercialisé par GAF Corporation ; et TritonTM X-45, X-114, X-100 et X-102, tous commercialisés par Rohm & Hass Company. Les tensio-actifs non ioniques incluent également les produits de condensation des alcools aliphatiques avec environ 1 à environ 25 moles d'oxyde d'éthylène. La chaîne alkyle de l'alcool aliphatique peut être droite ou ramifiée, primaire ou secondaire et contient généralement environ 8 à environ 22 atomes de carbone. On préfère particulièrement les produits de condensation des alcools ayant un groupe alkyle contenant environ 10 à environ 20 atomes de carbone avec environ 2 à environ 10 moles d'oxyde d'éthylène par mole d'alcool. Des exemples de tensio-actifs non ioniques disponibles dans le commerce de ce type incluent TergitolTM 15.5.9 (le produit de condensation d'un alcool linéaire en C11 à C15 avec 9 moles d'oxyde d'éthylène), TergitolrM 24-L-6 NMW (le produit de condensation d'un alcool primaire en C12 à C14 avec 6 moles d'oxyde d'éthylène avec une distribution étroite des masses moléculaires) , les deux étant commercialisés par Union Carbide Corporation ; Neodol TM 45-9 (le produit de condensation d'un alcool linéaire en C14 à C15 avec 9 moles d'oxyde d'éthylène), NeodolTM 23-6.5 (le produit de condensation d'un alcool linéaire en C12 à C13 avec 6,5 moles d'oxyde d'éthylène), NeodolTM 45.7 (le produit de condensation d'un alcool linéaire en C14 à C15 avec 7 moles d'oxyde d'éthylène), NeodolTM 45.4 (le produit de condensation d'un alcool linéaire en C14 à C15 avec 4 moles d'oxyde d'éthylène), commercialisés par la Shell Chemical Company et KyroTM EOB (le produit de condensation d'un alcool en C13 à C15 avec 9 moles d'oxyde d'éthylène), commercialisé par Procter & Gamble Company. On peut également utiliser les produits de condensation de l'oxyde d'éthylène avec une base hydrophobe formée par la condensation de l'oxyde de propylène avec le propylèneglycol. La portion hydrophobe de ces composés possède de préférence une masse moléculaire allant d'environ 1 500 à environ 1 800 et présente une insolubilité dans l'eau. L'addition de fractions polyoxyéthylène à cette portion hydrophobe tend à augmenter la solubilité dans l'eau de la molécule dans son ensemble et le caractère liquide du produit est conservé jusqu'au point où la teneur en polyoxyéthylène est d'environ 50 8 du poids total du produit de condensation, ce qui correspond à une condensation avec jusqu'à environ 40 moles d'oxyde d'éthylène. Des exemples de composés de ce type incluent certains des tensio-actifs PluronicTM disponibles dans le commerce, commercialisés par BASF. On peut également inclure des tensio-actifs détergents cationiques dans les compositions détergentes de la présente invention. Les tensio-actifs cationiques incluent les tensio-actifs d'ammonium tels que les halogénures d'alkyldiméthylammonium et les tensio-actifs ayant la formule : [R2 (OR) ] [R4 (O ; oz dans y x3 laquelle R2 est un groupe alkyle ou alkylbenzyle ayant environ 8 à environ 18 atomes de carbone dans la chaîne alkyle, chaque R3 est choisi dans le groupe formé par -CH3CH2-, -CH2CH(CH3)-, -CHCH(CH2OH)-, -CH2CH2CH2-, et leurs mélanges ; chaque R4 est choisi dans le groupe formé par un groupe alkyle en C1 à C4, hydroxyalkyle en C1 à C4, les structures de noyau benzyle formées en réunissant les deux groupes R4, -CH2CHOH-CHOHCOR6CHOHCH20H dans laquelle R6 représente tout hexose ou polymère d'hexose ayant une masse moléculaire inférieure à environ 1 000, et un atome d'hydrogène lorsque y ne vaut pas 0 ; R5 est identique à R4 ou bien est une chaîne alkyle dans laquelle le nombre total d'atomes de carbone de R2 plus R5 n'est pas supérieur à environ 18 ; chaque y vaut de 0 à environ 10 et la somme des valeurs y vaut de 0 à environ 15 ; et X est tout anion compatible. Formulations typiques DEGRAISSANT % EN MATIERE PREMIERE POIDS DESCRIPTION Eau q.s. Diluant Hydroxyde de sodium 10 à 20 Basicité Métasilicate de sodium 2 à 4 Protection métallique douce EDTA tétrasodique à 40 % 1 à 4 Agent chélatant Alkylpolyglycoside 70 % 1 à 5 Tensio-actif Concentration typique d'utilisation 47 à 94 cm3/l (6 à 12 oz/gal) NETTOYANT DE VITRE % EN MATIERE PREMIERE POIDS DESCRIPTION Eau désionisée q.s. Diluant Ammoniaque (actif à 40 %) 2 à 8 Ammoniaque Lauryléthersulfate de 0,5 à 1,0 Tension-actif sodium à 60 % anionique Ether butylique 5 à 15 Solvant éther de d'éthylèneglycol glycol Xylènesulfonate de sodium 1 à 5 Agent de couplage liquide à 40 % Concentration typique d'utilisation 39 à 78 cm3/l (5 à 10 oz/gal) AGENT DE NETTOYAGE TOUS USAGES % EN MATIERE PREMIERE POIDS DESCRIPTION Eau désionisée q.s. Diluant Alkylsulfonate linéaire 3 à 9 Tensio-actif non ionique Lauryléthersulfate de 2 à 6 Tension-actif sodium anionique EDTA tétrasodique à 40 %, 1 à 3 Agent chélatant liquide Hydroxyde de potassium pH de 7,5 à 9,5 Concentration typique d'utilisation 7,8 à 31 cm3/1 (1 à 4 oz/gal) AGENT DE NETTOYAGE INTENSIF % EN MATIERE PREMIERE POIDS DESCRIPTION Eau désionisée q.s. Diluant Nonylphénols éthoxylés 5 à 10 Tensio-actif non (9,5 moles à 11 moles) ionique EDTA tétrasodique à 40 * 5 à 10 Agent chélatant liquide Xylènesulfate de sodium 5 à 10 Agent de couplage à 40 % Métasilicate de sodium 1 à 4 Source de basicité pH de 10,5 à 12,0 Concentration typique d'utilisation 7,8 à 31 cm3/l (1 à 4 oz/gal) VARIANTE D'AGENT DE NETTOYAGE INTENSIF-BIODEGRADABLE % EN MATIERE PREMIERE POIDS DESCRIPTION Eau désionisée q.s. Diluant Alcool éthoxylé 5 à 12 Tensio-actif non ionique EDTA tétrasodique 5 à 10 Agent chélatant Xylènesulfate de sodium à 3 à 8 Agent de couplage 40 % Hydroxyde de potassium à 0,5 à 3 Source de basicité 45 % pH de 9,5 à 12,0 Concentration typique d'utilisation 7,8 à 31 cm3/1 (1 à 4 oz/gal) DES INFECTANT % EN MATIERE PREMIERE POIDS DESCRIPTION Eau douce q.s. Diluant BTC 2125M (50 %) 6,4 Antimicrobien quaternaire actif Carbonate de sodium 3,0 Tampon Ethoxylate de nonylphénol 2,5 Tensio-actif non (11 moles) ionique EDTA tétrasodique (40 %) 2,5 Agent chélatant Concentration typique d'utilisation 7,8 à 31 cm3/1 (1 à 4 oz/gal) AGENT ASSAINISSANT % EN MATIERE PREMIERE POIDS DESCRIPTION Eau douce q.s. Diluant Chlorure d'alkyldiméthyl- 2,5 à 10 Agent antimicrobien ammonium (50 %) actif Concentration typique d'utilisation 7,8 à 31 cm3/1 (1 à 4 oz/gal) NETTOYANT ACIDE % EN MATIERE PREMIERE POIDS DESCRIPTION Eau douce q.s. Diluant Acide sulfamique 3,5 Acide Acide hydroxyacétique 7,0 Acide Ether monobutylique de 4,0 Solvant diéthylèneglycol Nonylphénol (9,5 moles) EO 1,0 Non ionique Les viscosités typiques de ces matières sont d'environ 0 à 1 000 cP, de préférence d'environ 10 à 250 cP à 250C. La description, les dessins, les informations sur les formulations chimiques et les données d'essai ci-dessus fournissent une base pour comprendre l'invention. Toutefois, puisque l'on peut mettre en oeuvre de nombreuses formes de réalisation de l'invention sans s'écarter de l'esprit et du champ de l'invention, l'invention réside dans les revendications jointes ci-après. REVENDICATIONS 1. Système de nettoyage industriel ou institutionnel autonome portable qui peut mettre des surfaces en contact avec une pulvérisation de nettoyage aqueux suivi par une pulvérisation de rinçage aqueux, le système comprenant (a) un récipient (100, 400) remplissable et vidable, pour un volume d'un diluant aqueux inférieur à 20 litres, le récipient ayant une base de soutien (lOla, 101b, 401) et un bec verseur (118, 418) (b) une section de dilution, montée au-dessus du récipient, ayant une portion sèche (103, 403, 603)et une portion humide (431, 624), la portion humide étant proche du volume de liquide dans le récipient (i) la portion humide (431, 624) comprenant un venturi et une portion humide d'une pompe (107, 607), dans laquelle une entrée d'admission de pompe est en communication via un liquide entre le récipient et une entrée de pompe, une sortie de pompe est en communication via un liquide entre la pompe et le venturi (126, 621a, 621b), le venturi comprenant une entrée de concentré et le venturi étant en communication via un liquide avec une sortie et (ii) la portion sèche (103, 403, 603) du poste comprenant un accumulateur rechargeable (104), une portion sèche de la pompe et un câblage suffisant pour alimenter la pompe ; (c) une source (119, 419a, 419b) de concentré aqueux. en communication via un liquide avec l'entrée de concentré du venturi (126, 621a, 621b) ; et (d) des moyens de pulvérisation (108, 408) en communication via un liquide séparée avec la sortie du venturi (126, 621a, 621b) et la sortie de la pompe (107), les moyens de pulvérisation fournissant un motif de pulvérisation et comprenant une vanne (112, 412), qui permet de choisir, soit un nettoyant aqueux dilué, soit un rinçage aqueux dans lequel la pompe (107) possède une capacité de pompage d'environ 2 000 à 3 000 ml/minute et le système, le récipient (100, 400) étant rempli d'une quantité efficace d'eau, pèse moins de 7 kg. 2. Système selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le système pèse moins de 3 kg. 3. Système selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le récipient (100, 400) est dimensionné et configuré de sorte à pouvoir être rempli à partir d'un robinet de baignoire dans une salle de bain. 4. Système selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel la portion sèche comprend également un câblage et un commutateur (106) à multiples positions offrant une position d'arrêt, et au moins deux positions de marche ayant des vitesses de pompage différentes. 5. Système selon l'une des revendication 1 à 4, dans lequel le système comprend deux ou plusieurs sources de diluant et la section humide comprend un venturi (621a, 621b) pour chaque source de diluant. 6. Système selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel l'accumulateur rechargeable (104) possède une capacité supérieure à 1 000 milliampères-heure. 7. Système selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel l'accumulateur rechargeable (104) comprend un accumulateur rechargeable amovible et un poste interne de réception pour l'accumulateur. 8. Système selon l'une des revendications 1 à o, dans lequel on peut recharger l'accumulateur en reliant le système à une source de courant de charge. 9. Système selon l'une des revendications 1 à 8, dans lequel le concentré liquide comprend une formulation de détergent éliminant les salissures comprenant une composition non ionique qui favorise un rinçage rapide de la formulation de la surface. 10. Système selon l'une des revendications 1 à 9, dans lequel le système comprend de plus un moyen (128, 422, 622) pour porter et stocker le moyen de pulvérisation (108, 408). 11. Système selon l'une des revendications 1 à 10, dans lequel le récipient (100, 400) possède un volume pour le liquide aqueux de moins de 6 litres. 12. Système selon l'une des revendications 1 à 10, dans lequel le récipient (100, 400) possède un volume d'environ 1 à 10 litres. 13. Système selon l'une des revendications 1 à 12, dans lequel la source de concentré aqueux est un composant formé dans la section de dilution. 14. Système selon l'une des revendications 1 à 13, dans lequel la pompe (107) comprend une pompe à engrenages. 15. Système selon l'une des revendications 1 à 14, dans lequel la tuyauterie possède un diamètre interne d'environ 5 à 10 millimètres et le système fonctionne à une pression de liquide d'environ 0,5 à 1 kPa. 16. Système selon l'une des revendications 1 à 15, dans lequel le motif de pulvérisation comprend une pulvérisation en cône. 17. Système selon l'une des revendications 1 à 15, dans lequel le motif de pulvérisation comprend un motif de pulvérisation en forme d'éventail.