FR 2775675 A1 19990910 FR 9802833 A 19980309 La présente invention concerne le domaine de la micro-électronique. Plus particulièrement, elle concerne le domaine des procédés de traitement de plaquettes de matériau servant de substrats pour la fabrication de composants micro-électroniques. Selon un de ses aspects, I'invention est un support pour recevoir de telles plaquettes à certaines étapes de leur traitement, en particulier au cours des étapes de traitement chimique. Le traitement chimique de plaquettes pour la micro-électronique nécessite généralement l'immersion de ces plaquettes dans des bains de produits chimiques, dont certains sont corrosifs. Avant traitement chimique, les plaquettes sont généralement rangées dans des boîtes de manipulation et stockage o elles sont disposées dans des paniers de manipulation et stockage en matière plastique souvent incompatible avec les bains de traitement chimique. Les plaquettes doivent donc être transférées sur d'autres supports avant leur immersion dans les bains de traitement chimique. Il existe principalement trois possibilités de manipulation des plaquettes pour procéder à leur immersion dans de tels bains. Selon la première possibilité, les plaquettes sont disposées, par exemple par lot de 25, dans des paniers structurellement identiques aux paniers de manipulation et de stockage en matière plastique, mais constitués d'une matière résistant aux produits chimiques. Cette matière peut être constituée de produits fluorés, de Téflon, de PFA, d'inox, etc. La manipulation des plaquettes, selon cette possibilité, est simple. Cette possibilité permet de traiter des plaquettes de tous les diamètres sans difficulté, il suffit de disposer de plusieurs séries de paniers, chaque série de paniers étant apte à recevoir des plaquettes d'un diamètre défini. Cependant, la forme et la nature des paniers sont mal adaptées à un traitement chimique optimal. D'autre part, la nature, la forme, le volume, l'état de surface, les zones mortes et les surfaces importantes de contact entre le panier et les plaquettes, entraînent une contamination par transfert, par les paniers, de produits chimiques d'un bac de traitement chimique à un autre. Ce type de contamination engendre des précipités, provoque des arrachements de matière des paniers ou des plaquettes, des dépôts de particules sur les plaquettes, etc. Selon la deuxième possibilité, les plaquettes sont transférées des paniers de manipulation et de stockage, dans des nacelles. Ces nacelles sont adaptées au traitement d'un ou de plusieurs lots de 25 plaquettes. La nature et la forme des nacelles permettent une optimisation des traitements chimiques. Comme pour la première possibilité, si l'on dispose de plusieurs séries de nacelles, chaque série étant adaptée pour recevoir des plaquettes d'un diamètre défini, il est possible de traiter, selon cette deuxième possibilité, plusieurs diamètres de plaquettes avec le même système de traitement. Cependant, cette deuxième possibilité est moins souple que la première et nécessite de prévoir des postes de transfert entre paniers et nacelles pour chaque diamètre de plaquette utilisé. D'autre part, le transfert de ces nacelles d'un bain à un autre peut aussi entraîner une pollution de ces bains. Selon la troisième possibilité, les plaquettes sont transférées d'un bac à l'autre, par des peignes spéciaux. Ces peignes ne restent pas dans les bacs pendant le traitement, les plaquettes étant déposées sur des porte-plaquettes propres à chaque bac. Cette possibilité permet d'optimiser le traitement chimique en adaptant les porte-plaquettes de chaque bac. Ces porte-plaquettes peuvent être très réduits en volume et en surface pour perturber le moins possible le traitement. Selon les possibilités précédentes, il peut y avoir contamination des bains par les produits chimiques, restés sur les nacelles ou les paniers qui transitent d'un bac à l'autre. Cette contamination est évitée avec l'utilisation des peignes. En effet, les peignes de transfert peuvent, par exemple, être multiples pour éviter qu'ils ne trempent successivement dans des bains incompatibles chimiquement. Ils peuvent aussi être rincés pendant que les plaquettes subissent un traitement chimique. Cependant, cette possibilité ne permet pas de traiter plusieurs tailles de plaquettes avec le même système. Le système de peigne est déjà délicat à régler mécaniquement pour garantir une bonne préhension des plaquettes d'un seul type, donc il ne peut être question d'obtenir un réglage susceptible de permettre, de manière satisfaisante, la préhension des plaquettes de plusieurs types, c'est à dire de plusieurs dimensions. Chacune de ces trois possibilités offre donc des avantages et des inconvénients. Le but de l'invention est de fournir un moyen économique permettant d'utiliser les équipements existants et destinés à la mise en ceuvre de ces trois possibilités, avec des plaquettes de toutes les dimensions. Ce but est atteint grâce à un support pour recevoir un premier type de plaquettes de matériau, destinées notamment à la micro-électronique, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de manipulation aptes à coopérer avec des moyens de préhension adaptés au maintien d'un deuxième type de plaquettes. Il est parfois souhaité de pouvoir effectuer un traitement chimique, sur des plaquettes d'un premier type, par exemple de 10 cm de diamètre alors que le système de traitement chimique est muni de moyens de préhension, tels que des peignes, pour recevoir des plaquettes d'un deuxième type, par exemple de 20 cm de diamètre. Dans ce cas, le support selon l'invention apporte une solution. En effet, il permet de recevoir les plaquettes du premier type tandis que le support lui-même pourra être véhiculé par le système de traitement, puisqu'il comprend des moyens de manipulation aptes à coopérer avec les moyens de préhension adaptés au maintien du deuxième type de plaquettes. Ces moyens de manipulation viennent en prise avec les moyens de préhension, à la place d'une ou plusieurs plaquettes du deuxième type. Donc, avantageusement, les moyens de manipulation comprennent une plaque de manipulation ayant une forme proche de celle d'une plaquette du deuxième type qui est, par exemple, de plus grande dimension que celle des plaquettes du premier type. C'est à dire que cette forme doit s'adapter aussi bien par le diamètre, que par le profil du chant de la plaque de manipulation, aux moyens de préhension aptes à venir en prise normalement avec les plaquettes du deuxième type. Les plaquettes du premier type sont déposées, dans le support selon l'invention, par exemple, sur des barreaux perpendiculaires à cette plaque de manipulation et liés rigidement à celle-ci. De même, le support selon l'invention peut comprendre des éléments porte-panier pour recevoir au moins un panier apte à recevoir au moins des plaquettes du premier type. Différents éléments porte-panier peuvent être montés sur un même support selon l'invention, de manière à traiter en une opération unique, des plaquettes de différentes dimensions, réparties dans des paniers de taille différente. Un même panier peut aussi être muni de logements aptes à recevoir différents types de plaquettes. Un support comportant des éléments porte-panier permet d'utiliser des paniers conçus pour manipuler des plaquettes selon la première possibilité de manipulation décrite ci-dessus. Un support selon l'invention est utilisé pour mettre en oeuvre des procédés de traitement des plaquettes, destinés à la préparation de composants micro-électroniques. De tels procédés comprennent alors nécessairement une étape de transfert de plaquettes du premier type dans un support selon l'invention, avant d'immerger ce support dans un bain de traitement chimique. Les plaquettes du premier type sont soit transférées d'un panier de stockage et manipulation directement dans un support selon l'invention, soit transférées d'un panier de stockage et manipulation, dans un panier de traitement chimique avant que le panier de traitement chimique ne soit transféré dans un support selon l'invention. Le support selon l'invention peut ensuite éventuellement être transféré sur une nacelle compatible avec la deuxième possibilité de manipulation décrite ci-dessus. Mais le support selon l'invention peut aussi être directement manipulé par des peignes de transfert, comme dans le cas de la troisième possibilité de manipulation décrite ci-dessus. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description détaillée qui suit et des références aux dessins annexés sur lesquels: - la figure 1 est une représentation schématique en coupe d'une boîte de stockage de plaquettes d'un premier type; - la figure 2 représente schématiquement le transfert de plaquettes, d'un panier de manipulation et de stockage vers un support selon l'invention; - la figure 3 représente schématiquement en élévation latérale, deux variantes ( figures 3a et 3b) des moyens de manipulation de support selon l'invention; - la figure 4 représente schématiquement des éléments de soutien de plaquettes d'un deuxième type et différents modes de réalisation du chant de moyens de manipulation de supports selon l'invention; les figures 4a et 4b montrent en coupe, respectivement, des éléments de soutien multiples et simples; les figures 4c à 4e montrent en coupe différentes formes de chant aptes à coopérer avec les éléments de soutien; la figure 4f montre un support selon l'invention, vu en élévation latérale, avec un chant du type de celui illustré à la figure 3e, en prise avec des peignes de transfert; - la figure 5 est une vue en perspective d'un exemple non limitatif de support selon l'invention; - la figure 6 est une vue en perspective d'un autre exemple non limitatif de support selon l'invention; - la figure 7 est une représentation schématique latérale du support selon l'invention représenté à la figure 6; - la figure 8 est une vue en perspective d'un autre exemple non limitatif de support selon l'invention; - la figure 9 est une représentation schématique, selon une vue latérale, du support selon l'invention représenté à la figure 8; - la figure 10 est une représentation schématique de différentes étapes d'un procédé de traitement de plaquettes, pour lequel est utilisé un support selon l'invention; - la figure 11 est une représentation schématique de différentes étapes d'un autre exemple de procédé de traitement de plaquettes, pour lequel est utilisé un support selon l'invention tel que celui représenté aux figures 8 et 9; et - la figure 12 est une représentation schématique de différentes étapes d'un autre exemple de procédés de traitement de plaquettes, pour lequel est utilisé un support selon l'invention. Les fabricants de composants micro-électroniques utilisent des plaquettes 1, 2 de matériaux tels que du silicium, du quartz, du verre, etc. D'une manière générale, mais sans que ce soit limitatif, ce matériau peut être un matériau semi-conducteur, céramique ou plastique. Les plaquettes 1, 2 sont habituellement rondes et de faible épaisseur. Typiquement, et par exemple pour le silicium, le diamètre de telles plaquettes 1, 2 est de 10 cm (4 pouces), 12,5 cm (5 pouces), 15 cm (6 pouces), 20 cm (8 pouces) ou 30 cm (12 pouces). Mais la présente invention est compatible avec d'autres formes de plaquettes 1, 2. Par exemple, les plaquettes 1, 2 peuvent avoir des formes du type de celles utilisées pour réaliser des écrans plats. Ces plaquettes 1, 2 subissent un certain nombre d'étapes de procédés technologiques aboutissant à la réalisation de composants électroniques, optiques ou optoélectroniques. De tels procédés comprennent souvent une ou plusieurs opérations consistant en des traitements chimiques des plaquettes 1, 2 dans des bains chimiques liquides 21. Ces bains 21 sont typiquement des mélanges à base d'acides, de bases, de solvants ou d'eau désionisée, ainsi que des solutions de rinçage. Ces bains 21 sont contenus dans des bacs 20 alimentés automatiquement en produits chimiques à partir d'une distribution centralisée des produits. Ces bacs 20 peuvent être chauffés et activés par mégasons ou ultrasons. Les bacs 20 sont en général regroupés sur un système de traitements chimiques assurant le transport automatique des plaquettes 1, 2 d'un bac à un autre, depuis une station de chargement et/ou de transfert, jusqu'à une station de déchargement. Les plaquettes 1, 2 sont généralement traitées chimiquement par lots de 25. Avant et après les étapes de traitement chimique, ces lots sont manipulés et stockés dans des premières boîtes de stockage 5. Comme le montre la figure 1, ces premières boîtes de stockage 5 sont fermées par un couvercle 7 et contiennent un panier de manipulation et de stockage 4 dans lequel sont rangées les plaquettes d'un premier type 1. Les paniers de manipulation et de stockage 4 sont constitués d'une matière plastique incompatible avec la nature des bains de traitement chimique généralement utilisés. Suivant le procédé selon l'invention, les plaquettes du premier type 1 doivent donc être transférées du panier de manipulation et de stockage 4 sur un autre support. Avantageusement, il est alors utilisé un support 10 conforme à la présente invention. Comme illustré à la figure 2, un système de transfert 30 permet de sortir les plaquettes du premier type 1 hors du panier de manipulation et stockage 4. Puis, des moyens de transfert 26, par exemple sous forme de peignes, viennent en prise avec les plaquettes du premier type 1 et les déplacent pour les déposer dans un support 10. Le support 10 peut alors être déposé dans un deuxième panier de manipulation et de stockage 3, qui lui même être rangé dans une autre boîte en attendant, par exemple, un traitement chimique des plaquettes du premier type 1. Avantageusement, ce deuxième panier de manipulation et stockage 3 est identique à ceux adaptés pour recevoir des plaquettes d'un deuxième type 2, ces plaquettes du deuxième type 2 étant, par exemple, plus grandes que celles du premier type 1. Le support 10 doit être compatible avec les traitements physico- chimiques mentionnés ci-dessus et ne doit pas contaminer les plaquettes du premier type 1. Avantageusement, un support 10 est en matériau très pur chimiquement comme le quartz, différents plastiques et produits fluorés, ou l'inox. Un tel support 10 comprend des moyens de manipulation 11 et des moyens de maintien 14 des plaquettes du premier type 1 sur le support 10. Par exemple, et de manière non limitative, les moyens de manipulation 11 sont constitués d'au moins une plaque de manipulation 12 et les moyens de maintien 14 sont constitués de barreaux 15. Conformément à la présente invention, le support 10 est destiné à permettre une utilisation des équipements adaptés à la manipulation de plaquettes du deuxième type 2, pour traiter les plaquettes du premier type 1. Les moyens de manipulation 11 doivent donc avoir une forme compatible avec ces équipements, puisque c'est par les moyens de manipulation 11 que sont manipulés les supports 10. Ainsi, lorsque par exemple, deux peignes de transfert 27 sont adaptés pour venir en prise avec deux zones, diamétralement opposées, des plaquettes du deuxième type 2, il faut pour que les peignes de transfert 27 puissent aussi venir en prise avec les moyens de manipulation 11, que ces derniers 11 possèdent aussi deux zones de préhension 47 diamétralement opposées, écartées d'une distance équivalente au diamètre des plaquettes du deuxième type 2 (figures 3a et 3b). De même, pour que le support 10 puisse être déposé au fond des bacs , sur des porte-plaquettes 22, conçus pour recevoir des plaquettes du deuxième type 2, il faut que les moyens de manipulation 11 possèdent des zones de pose 48 permettant de faire reposer le support 10 sur les porte- plaquettes 22 (figures 3a et 3b). La forme des moyens de manipulation 11 est optimisée pour que les traitements chimiques soient efficaces et homogènes, tout en respectant la disposition et la géométrie des zones de préhension 47, des zones de pose 48 et des moyens de maintien 14. Avantageusement aussi, les moyens de manipulation 11 ont, au moins au niveau des zones de préhension 47 et des zones de pose 48, un chant 43 propre à coopérer avec les paniers de stockage et manipulation 3, les peignes de transfert 27 et avec les porte-plaquettes 22. En effet, les paniers de stockage et manipulation 3, les moyens de transfert 26, 27 ou les porte-plaquettes 22 peuvent comprendre des éléments de soutien 40 munis d'encoches 41. Il peut y avoir une série d'encoches 41 sur chaque élément de soutien 40 (figure 4a) ou une seule encoche 41 par élément de soutien 40 (figure 4b). Comme l'illustre en particulier la figure 4b, une encoche 41 a un profil adapté pour caler une plaquette du deuxième type 2. Des chanfreins 42 sont prévus de part et d'autre de chaque encoche 41 pour guider les plaquettes 2, vers l'encoche 41. Les moyens de manipulation 11 ont généralement une épaisseur plus importante qu'une plaquette 2. Ils peuvent donc ne pas rentrer dans l'encoche 41. Le chant 43 des moyens de manipulation 11 est alors usiné de manière à coopérer de manière étroite et sûre avec les éléments de soutien 40. Ainsi, le chant 43 peut aussi être chanfreiné pour coopérer avec les chanfreins 42 des éléments de soutien (figure 4c). Le chant 43 peut aussi, selon une variante, être plat et comprendre un élément faisant saillie 44 (figure 4d). Cet élément faisant saillie 44 a alors une épaisseur égale à celle d'une plaquette du deuxième type 2. Le chant 43 des moyens de manipulation 11 peut aussi, selon une autre variante, comprendre une rainure 45 dans laquelle peut se loger l'extrémité de l'élément de soutien 40 (figure 4e). La figure 4f montre une plaque de manipulation 12 qui, conformément à cette dernière variante, est en prise avec des peignes de transfert 27. Les bords de la rainure 45 viennent recouvrir les peignes de transfert 27, localement, au niveau de la zone de préhension 47 de la plaque de manipulation 12 par ces peignes de transfert 27. Selon un mode de réalisation particulier mais non limitatif du support représenté à la figure 5, celui-ci comprend une plaque de manipulation 12 et trois barreaux 15. La plaque de manipulation 12 est placée au milieu des barreaux 15, perpendiculairement à ceux-ci. Les barreaux 15 sont rigidement liés à la plaque de manipulation 12. Les plaquettes du premier type 1 sont alors disposées parallèlement aux faces principales 13 de la plaque de manipulation 12 sur les trois barreaux 15, de part et d'autre de la plaque de manipulation 12. Les trois barreaux 15 présentent des encoches 41 régulièrement réparties sur leur longueur. Selon un autre mode de réalisation du support 10, celui-ci comprend deux plaques de manipulation 12 et trois barreaux 15. Les deux plaques de manipulation 12 sont rigidement liées, chacune à une extrémité des barreaux 15. Les plaques de manipulation 12 sont perpendiculaires aux barreaux 15. Les plaquettes du premier type 1 sont disposées sur les barreaux 15, entre les deux plaques de manipulation 12, parallèlement à celles-ci (figures 6 et 7). Selon un autre mode de réalisation du support 10, celui-ci comprend deux plaques de manipulation 12 et quatre barreaux 15. Les quatre barreaux 15 sont rigidement fixés perpendiculairement aux surfaces principales 13 des plaques de manipulation 12 (figure 8). Chaque extrémité de barreaux 15 est située à l'un des quatre sommets d'un trapèze, sur l'une des faces principales 13. Disposées de cette manière, les barreaux 15 constituent un élément porte-panier 16. Cet élément porte-panier 16 est destiné à recevoir et maintenir un panier de traitement 6 (figure 9). Il a été décrit ci-dessus des supports 10 selon l'invention comprenant une ou deux plaques de manipulation 12 et trois ou quatre barreaux 15. On comprendra que d'autres variantes du support 10 peuvent comprendre de plus nombreuses plaques de manipulation 12 ou un nombre différent de barreaux 15, sans sortir du cadre de la présente invention. On ne sortira pas non plus du cadre de l'invention en remplaçant, par exemple, les barreaux 15 par un élément incurvé continu au contact duquel peut venir, par exemple, un quart de la circonférence d'une plaquette du premier type 1. Il a été décrit ci-dessus des supports 10 selon l'invention, comprenant des moyens de manipulation 11 dont la forme extérieure correspond à une plaquette du deuxième type 2 dont les dimensions sont plus grandes que celles d'une plaquette du premier type 1. Mais il peut être envisagé, sans sortir du cadre de l'invention, des supports 10 présentant des moyens de manipulation 11 dont la forme extérieure correspond aux dimensions d'une plaquette du deuxième type 2 plus petite que la plaquette du premier type 1. Quelques exemples de séquence de procédés au cours desquels sont utilisés des supports 10, sont décrits ci-dessous. Le premier de ces exemples correspond à la première des possibilités de manipulation des plaquettes, décrites dans le préambule. Comme représenté à la figure 10, selon cette variante d'un procédé dans lequel est mis en oeuvre un support 10, les plaquettes du premier type 1 sont sorties au cours d'une étape A des paniers de manipulation et stockage 4 grâce à des systèmes de transfert 30. Les plaquettes du premier type 1 sont ensuite maintenues et soulevées par des moyens de transfert 26 pour être disposées dans un panier de traitement 6. Un système porte- panier 28 vient, au cours d'une étape B, en prise avec le panier de traitement 6 pour le déplacer et l'insérer dans un support 10. Des peignes de transfert 27 peuvent alors, au cours d'une étape C, venir en prise avec 1! les plaques de manipulation 12 pour déplacer le support 10 vers un bac 20. Le bac 20 contient un bain de traitement chimique 21. Le support 10 est disposé au fond du bac 20 sur des porte-plaquettes 22. On utilise alors, pour déposer le support 10, les porte-plaquettes sur lesquels sont normalement disposées les plaquettes du deuxième type 2. Avantageusement, les peignes de transfert 27 sont retirés du bac 20 pendant le traitement chimique. Eventuellement même, ces peignes de transfert 27 sont rincés pendant celui-ci. Après la fin du traitement chimique, les peignes de transfert 27 viennent alors à nouveau en prise avec les plaques de manipulation 12 pour maintenir, soulever et déplacer le support 10. Le support 10 est éventuellement déplacé vers un nouveau bac de traitement chimique. A la fin des opérations de traitement chimique, les séquences A, B, C décrites ci-dessus peuvent être reproduites dans le sens chronologique inverse, avant de procéder au déchargement et/ou au stockage des plaquettes du premier type 1. Le deuxième exemple de séquence d'un procédé au cours duquel est utilisé un support 10, correspond à la deuxième possibilité de manipulation des plaquettes du premier type 1, décrite dans le préambule. Comme représenté à la figure 11, cette deuxième séquence comprend trois étapes D, E, F. Au cours de l'étape D, les plaquettes du premier type 1 sont transférées d'un panier de manipulation et stockage 4 vers un support 10, grâce à des systèmes de transfert 30 et des moyens de transfert 26. Au cours de l'étape E, le support 10 est transféré dans une nacelle 24. Puis au cours de l'étape F, la nacelle 24 est transférée vers un bac 20 grâce à un système porte-nacelle 29. Selon une variante, la nacelle 24 est maintenue par le système porte-nacelle 29 dans le bain de traitement chimique 21 pendant toute la durée du traitement. Selon une autre variante, la nacelle repose au fond du bac 20 tandis que le système porte-nacelle 29 est retiré du bain de traitement chimique. A la fin de ce traitement chimique, la nacelle 24 peut être déplacée grâce au système porte-nacelle 29, vers un autre bac pour procéder à une autre opération de traitement chimique ou subir les séquences F, E et D, en sens inverse pour stocker les plaquettes du premier type 1 avant de poursuivre leur préparation en vue de la fabrication de composants micro-électroniques. Le troisième exemple de séquence d'un procédé au cours duquel est utilisé un support 10, correspond à la troisième possibilité de manipulation des plaquettes du premier type 1, décrite dans le préambule. Comme représenté à la figure 10, cette troisième séquence comprend deux étapes G et H. Au cours de l'étape G, les plaquettes du premier type 1 sont transférées d'un panier de manipulation et stockage 4 vers un support 10, de manière analogue à l'étape D déjà décrite. Des peignes de transfert 27 viennent alors en prise avec les plaques de manipulation 12 pour soulever et déplacer le support 10 vers un bac 20 au fond duquel le support 10 est déposé sur des porte-plaquettes 22. Les porte-plaquettes 22 sont les mêmes que ceux conçus pour supporter des plaquettes du deuxième type 2 pendant leur traitement chimique. Le bac 20 contient un bain de traitement chimique liquide. Préférentiellement, les peignes de transfert 27 sont retirés du bac 20 pour être rincés pendant toute la durée du traitement des plaquettes du premier type 1. Ensuite, soit les opérations H et G sont réalisées en sens inverse pour ranger les plaquettes du premier type 1 dans des boîtes de stockage et manipulation 4, soit le support 10 est déplacé dans un nouveau bac pour subir un autre traitement chimique ou un rinçage. L'avantage essentiel d'un support 10 selon l'invention est donc qu'il permet d'utiliser plusieurs types de plaquettes du premier type 1 différant par leur dimension, sans avoir à changer ou à régler différemment, les peignes de transfert 27, les porte-plaquettes 22, etc., dans les procédés de traitement chimique usuels. REVENDICATIONS 1. Support pour recevoir au moins un premier type de plaquettes (1) de matériau, destinées notamment à la micro-électronique, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de manipulation (11) aptes à coopérer avec des moyens de préhension adaptés au maintien d'un deuxième type de plaquettes (2). 2. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend des éléments porte-panier pour maintenir, sur ce support (10), au moins un panier (6) apte à recevoir au moins une plaquette du premier type(1). 3. Support selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de manipulation (11) comprennent au moins une plaque de manipulation (12) ayant une forme proche de celle d'une plaquette du deuxième type. 4. Support selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend des barreaux (15) perpendiculaires à la plaque de manipulation (12) et liés rigidement à celle-ci. 5. Support selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que la plaque de manipulation (12) a une forme proche de celle d'une plaquette de plus grande dimension que celle des plaquettes (1) du premier type. 6. Procédé de traitement de plaquettes (1) de matériau, notamment pour la micro-électronique, caractérisé en ce qu'il comprend une étape de transfert des plaquettes (1) du premier type dans un support (10) selon l'une des revendications précédentes. 7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend une étape d'immersion du support (10) dans un bain de traitement chimique (21). 8. Procédé selon l'une des revendications 6 et 7, caractérisé en ce qu'il comprend une étape de transfert des plaquettes (1) du premier type d'un panier de manipulation et de stockage (4) dans un panier de traitement chimique (6) et une étape de transfert du panier de traitement chimique (6) dans le support (10). 9. Procédé selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend une étape consistant à transférer le support (10) sur une nacelle (24). 10. Procédé selon l'une des revendications 6 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend une étape de préhension du support (10) par un peigne de transfert (27).