FR 2769591 A1 19990416 FR 9712589 A 19971009 La présente invention a pour objet un dispositif d'emballage. De façon plus précise, la présente invention concerne un dispositif d'emballage qui comporte une caisse, notamment une caisse en carton, dans laquelle on fixe une ou plusieurs feuilles en matériau thermoplastique, ce matériau étant de préférence thermorétractable. On comprend qu'ainsi, après avoir disposé à l'intérieur de la caisse en carton les objets à emballer, il est possible, après les avoir recouverts de la ou des feuilles thermorétractables, d'obtenir une fixation très efficace de ces objets sur une paroi de l'emballage, par exemple le fond de l'emballage ou plus précisément le fond de la caisse en carton. Un des problèmes qui se pose pour la réalisation de ce type d'emballage est la fixation d'une partie de la ou des feuilles thermoplastiques thermorétractables sur les parois de la caisse en carton. On comprend en effet qu'il est nécessaire que la solidarisation entre la feuille thermoplastique et la paroi de la caisse soit suffisamment résistante pour permettre le développement des contraintes liées au phénomène de thermorétractation sans entraîner la désolidarisation de la feuille par rapport à la caisse en carton. On comprend également que ces emballages doivent avoir un coût global aussi faible que possible afin de ne pas accroître le prix du produit à emballer. Il est en particulier souhaitable que l'opération de fixation de la feuille ou des feuilles thermorétractables sur la caisse en carton qui doit se faire automatiquement représente un coût économique aussi réduit que possible et qu'elle puisse s'adapter commodément à la fixation d'une telle feuille en différentes parties des parois de la caisse en carton. Dans les solutions connues, la fixation de la feuille thermorétractable sur la paroi de la caisse en carton est réalisée par collage. Pour obtenir une fixation suffisamment résistante, cette opération est relativement onéreuse car elle nécessite l'emploi de colles spécifiques assurant une liaison mécanique suffisante. En effet, le plus souvent, la caisse en carton est réalisée avec un matériau de qualité relativemcnt subalterne afin d'en abaisser le coût. Avec un carton de qualité médiocre, le collage pose des problèmes difficiles à résoudre et sa fiabilité et sa reproductibilité sont délicates à assurer. Un objet de la présente invention est de fournir un dispositif d'emballage dans lequel la fixation d'unc ou plusieurs feuilles de matériau thermoplastique sur les parois de la caisse, notamment en carton, ne nécessite aucune opération de collage tout en assurant une liaison mécanique suffisante. Pour atteindre ce but selon l'invention, le dispositif d'emballage est constitué par au moins une paroi en un matériau rclativement rigide et au moins une feuille en un matériau thermoplastique fixé sur ladite paroi, et il se caractérise en ce que ladite paroi présente une face interne et une face externe en ce que ladite feuille présente un bord libre destiné à être fixé sur ladite paroi en ce que ladite paroi présente dans la zone dc fixation une pluralité d'orifices en ce que ladite feuille présente à proximité de son bord de fixation une portion appliquée contre la paroi interne en regard desdits orifices en ce qu'il comprend en outre une portion de feuille thermoplastique appliquée sur la face externe de la paroi en regard desdits orifices et en ce que les portions de feuilles appliquées contre les faces interne et externe sont reliécs par des zones de soudure réalisées à travers lesdits orifices. On comprend que du fait que la partie de la feuille thermoplastique disposée à l'intérieur dc la caisse est reliée par soudure à une autre portion dc feuille thermoplastique elle-même disposée à l'intérieur de la caisse en carton, la liaison entre la portion de feuille interne et la portion dc feuille externe présente une grandc résistance mécanique du fait notamment que la portion de feuille externe s'étend sur une surface non négligeable de la face externe de la paroi de la caisse. On comprend également qu'il est possible de disposer les différents orifices dans la région souhaitée de la paroi de la caisse, ce qui permet la fixation de la feuille thermorétractable en tous points souhaités de la caisse. Selon un premier mode de mise en oeuvrc, la paroi présente un bord libre et les deux portions dc feuille en matériau thermoplastique apparticnnent à une même feuille qui est pliée selon le bord libre de la paroi. On comprend que cette solution est avantageuse lorsque la feuille de matériau thermoplastique doit être fixée à proximité d'une des extrémités de la paroi. On remarque également que même si la feuille est repliée autour du bord libre de la paroi, ce pliage n'intervient en rien dans la façon dont la paroi et la feuille en matériau thermoplastique sont solidarisées. Selon un deuxième mode dc mise en oeuvre, la portion de feuille appliquée contre la face externe de la paroi est une bande d'une feuille de matériau thermoplastique séparée de la feuille disposée à l'intérieur dc la paroi. On comprend que ce mode de réalisation est particulièrement bien adapté au cas où la feuille doit être fixée sur la paroi dans une zone intermédiaire de ccllc-ci entre ses bords. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la description qui suit de plusieurs modes de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemple non limitatifs. La description se réfère aux figures annexées sur lesquelles la figure la est un premier exemple de fixation d'une feuille thermoplastique sur la paroi d'une caisse notamment en carton; la figure lb est une vue en coupe selon la ligne BB de la figure la; la figure 2a est une vue partielle montrant un deuxième mode dc fixation de la feuille thermoplastique sur la paroi de la caisse; la figure2b est une vue cn coupe selon la ligne BB de la figure 2a ; la figure 3 est une vue en coupe verticale d'un mode de réalisation d'une caisse d'emballage utilisant le mode dc solidarisation illustré par les figures la et lb ; et la figurc4 est une vue en coupe verticale d'un exemple de réalisation d'une caisse en carton utilisant le mode de solidarisation illustré sur les figures 2a et 2b. En se référant tout d'abord aux figures la et lb, on va décrire un premier mode de solidarisation entre une feuille 10 en matériau thermoplastique de préférence thermorétractable ct une paroi de caisse d'emballage 12, cette paroi étant par exemple réalisée cn carton. Dans ce mode de réalisation, la paroi 12 de la caisse cn carton présente une face interne 12a, une face externe 12b et un bord libre 14. Selon ce premier mode de fixation, on réalise dans la zone où on veut fixer la feuille 10, des orifices 16 dans la paroi 12. Ces orifices 16 sont bien sûr de préférence alignés parallèlcment au bord de la paroi. Pour fixer la feuille 10 sur la paroi, on replie une des extrémités de cellc-ci autour du bord libre 14 de telle manière qu'une petite partie 10a de la feuille soit appliquée contre la face externe 12b de la paroi en regard des orifices 16 et que le reste de la feuille 10 soit disposé à l'intérieur de la caisse en carton, la portion 10b de la feuille étant plaquée contre la face interne 12a de la paroi également en regard des orifices 16. Dans une opération suivante, on réalise par exemple à l'aide d'unc tête de soudage à ultrasons, une soudure des portions 10a et 10b de la feuille thermoplastique à travers les orifices 16. On a référencé 18 les points de soudure ainsi obtenus. On comprend que la tenue mécanique de la liaison entre la feuille 10 et la paroi 12 résulte du fait que la partie de la feuille à l'intérieur de la paroi, c'est-à-dire à l'intérieur de la caisse, est reliée à la partie 10a de la feuille disposée sur la face externe par l'intermédiaire des points de soudure 16. Du fait des dimensions de la partie 10a de la feuille, on obtient une résistance mécanique très importante puisquc cette portion de feuille disposée sur la face externe est reliée sur la portion de feuille 10b interne par les différents points de soudure 16. On comprend également que la partie pliée dc la feuille en regard du bord libre de la paroi ne joue aucun rôle dans la résistance mécanique de la liaison sous l'effet de contraintes appliquées à la feuille 10, notamment des contraintes résultant de la thermorétractation de cette feuille. Dans certains cas, il pourrait même être intéressant de couper la feuille 10 entre ses portions 10a et 10b en regard ou à proximité du bord libre 14 de la paroi. En se référant maintenant aux figures 2a et 2b, on va décrire un deuxième mode de réalisation de la solidarisation entre une feuille thermoplastique 20 et la paroi 22 d'unc caisse en carton. Dans ce mode de réalisation, la fixation de la feuille 20 sur la paroi 22 est réalisée dans une partie médiane de la paroi 22, c'est-à-dire à distance de son extrémité libre. Pour cela, on réalise dans la paroi 22 qui présente une face interne 22b et une face externe 22a, des orifices 26 qui sont alignés et disposés parallèlement aux bords de la paroi 22. On dispose, en regard des orifices 26, la partie d'extrémité 20b dc la feuille thermoplastique 20. On dispose, en regard des orifices 26 et contre la paroi externe 22a de la paroi, une bande 28 réalisée à l'aide du même matériau thermoplastique de la feuille principale 20. On réalise ensuite, par exemple à l'aide d'une tête de soudage par ultrasons, la soudure de la bande 28 avec l'extrémité 20b de la feuille thermoplastique 20 des points de soudure 29 qui traversent ainsi les orifices 26. On comprend que dans ce cas, on obtient exactement la même qualité de liaison mécanique entre la feuille et la paroi, notamment en carton 22 de la caisse d'emballage. On comprend également que ce mode de fixation permet de réaliser la liaison à distance des bords libres dc la paroi 92. Il faut souligner que les orifices 16 ou 26 doivent avoir une superficie suffisante pour que le point de soudage entre les deux portions de feuille thermoplastique présentent une dimension suffisante. Dans certains cas, il peut être intéressant de prévoir dans chaquc paroi deux lignes d'orifices, la feuille 20 et la bande externe 28 étant rcliées par deux séries de points de soudure disposés dans les orifices. Pour obtenir cette résistance suffisante, il peut être intéressant dc donner à ces orifices une forme oblongue dans la direction verticale de la paroi, c'est-à-dire selon la direction d'application des efforts afin de ne pas réduire la résistance mécanique de la paroi en carton. En se référant maintenant à la figure 3, on va décrire un premier exemple de réalisation d'une caisse cn carton à l'aide de la technique de fixation décrite en liaison avec les figures la et lb. Sur cette figure, on a représenté les parois verticales latérales 30 ct 32 d'une caisse par exemple en carton 34. A proximité des bords libres 36 et 38 de ces parois, on a réalisé une succession d'orifices 40 ct 42. On dispose ensuite des feuilles thermoplastiques 42 et 44 de telle manière que chaque feuille présente une portion terminale 42a, 44a, disposée sur la face externe des parois 30 et 32 en regard des orifices 40 et 42 et que la partie terminale des feuilles 40, 44 présente une portion 44b, 42b appliquée contre la face interne des parois en regard de ces orifices. On réalise ensuite le points de soudure 50 et 52 ainsi qu on l'a déjà décrit précédemment. Pour terminer la caisse cn carton 34, il suffit par exemple de fixer un fond 54 présentant des bords 56. Sur la figure 4, on a représenté un exemple d'utilisation de la technique de fixation décrite en liaison avec les figures 2a et 2b. Sur cette figure, on a représenté une caisse en carton 60 présentant un fond 62 et des parois latérales 64 et 66. Dans ces parois latérales, on a aménagé deux séries d'orifices respectivement référencées 68 et 70 disposées dans cette paroi à la hauteur où l'on veut réalise la liaison entre les feuilles thermoplastiques 72 et 74 et les parois de la caisse. On dispose sur la face externe des parois en regard des trous 68 et 70 des bandes de matériau thermoplastique 76 et 78. On réalise l'opération de thermosoudage à travers les orifices 68 et 70 entre les feuilles 72 et 74 ct les bandes de matériau thermoplastique 76 et 78, ainsi que cela a été décrit précédemment. On comprend qu'on ne sortirait pas de l'invention si l'on prévoyait une seule feuille de matériau thermosoudable et thermorétractable dont les deux bords libres seraient fixés respectivement sur une des parois de la caisse en carton ou analogue. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'emballage constitué par au moins une paroi en un matériau rclativement rigide et au moins une feuille en un matériau thermoplastique fixé sur ladite paroi, caractérisé en ce que ladite paroi présente une face interne et une face externe en ce que ladite feuille présente un bord libre destiné à être fixé sur ladite paroi en ce que ladite paroi présente dans la zone de fixation une pluralité d'orifices en ce que ladite feuille présente à proximité de son bord de fixation une portion appliquée contre la paroi interne en regard desdits orifices en ce qu'il comprend une portion de feuille thermoplastique appliquée sur la face externe de la paroi en regard desdits orifices et en ce que les portions de feuilles appliquées contre les faces interne et externe sont reliées par des zones de soudure réalisées à travers lesdits orifices. 2. Dispositif d'emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite paroi présente un bord libre et en ce que les deux portions de feuille en matériau thermoplastique apparticnnent à une même feuille qui est pliée selon le bord libre de ladite paroi. 3. Dispositif d'emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite portion de feuille appliquée contre la face externe de la paroi est une bande d'une feuille de matériau thermoplastique séparée dc ladite feuille. 4. Dispositif d'emballage selon l'une quelconquc des revendications 1 à 3, caractérisé cn ce qu'il comprend deux parois sensiblement identiques ct parallèles entre elles ct deux feuilles de matériau thermoplastique. 5. Dispositif d'emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend deux parois sensiblement identiques et parallèles entre elles ct une seule feuille de matériau thermoplastique, ladite feuille présentant deux bords de fixation, chaquc bord étant fixé sur une desdites parois.