FR 2772767 A1 19990625 FR 9716327 A 19971223 COMPOSITION AMELIOREE D'ACETAL D'ALDITOL ET SON UTILISATION DANS LES MATIERES PLASTIQUES ET GELIFIEES La présente invention a pour objet une composition améliorée d'acétal d'alditol, en particulier de dibenzylidène sorbitol ou de l'un de ses dérivés. Elle concerne notamment une nouvelle composition pulvérulente de diacétal d'alditol alcoylé. Elle vise également un nouveau procédé pour améliorer l'écoulement et/ou la stabilité de compositions d'acétals d'alditol. Enfin, la présente invention a également pour objet l'utilisation desdites compositions pour la préparation de matières plastiques ou de matières gélifiées ou d'additifs destinés auxdites matières. I1 est largement connu que les acétals d'alditol tels que le dibenzylidène sorbitol et ses dérivés peuvent être utilisés comme additifs, et notamment comme agents nucléants ou agents clarifiants de matières plastiques telles que les polyoléfines. Ces produits sont également employés comme agents gélifiants ou viscosifiants de matières diverses telles que des compositions à usage cosmétique cu pharmaceutique, des compositions adhésives ou des peintures. Ces compositions peuvent, en outre, être mises en forme au sein d'articles tels que des bâtons ou "sticks" de colle ou de matière cosmétique, par exemple de déodorants ou des désodorisants d'atmosphère. L'un des principaux inconvénients liés à l'utilisation industrielle des acétals d'alditol tels que le dibenzylidène sorbitol et ses dérivés, concerne le mauvais écoulement de ces produits. Celui-ci est dû, au moins en partie, au caractère généralement très pulvérulent et très collant de ces produits. Ceci entraîne des difficultés au niveau des opérations industrielles de transport, de broyage, d'ensachage, de dosage, de mélange, de stockage, de nettoyage ou autres. En particulier, les poudres d'acétals d'alditol forment facilement des "voutes" au sein des cuves de stockage et/ou des tuyauteries de transport. Ceci empêche ou entrave leur acheminement, leur dosage et/ou leur évacuation au niveau des trémies d'alimentation et des systèmes doseurs des unités industrielles, par exemple d'unités destinées à la préparation de matières plastiques ou d'additifs pour matières plastiques. Par "matières plastiques", on entend notamment les polyoléfines, en particulier l'ensemble des polymères à base de propylène et/ou d'éthylène, les polyamides, les polyesters thermoplastiques, les résines vinyliques, les résines acryliques et leurs mélanges. Ce problème d'écoulement des formes pulvérulentes d'acétals d'alditol n'a pu jusqu'alors être résolu, en pratique industrielle, que par la mise en oeuvre, chez les fabricants et/ou utilisateurs de ces produits, de dispositifs adaptés, tels que des systèmes d'alimentation pneumatique particuliers ou des trémies dont le revêtement interne est recouvert de TEFLON. Outre le fait que de tels dispositifs peuvent être coûteux et/ou complexes, ils ne permettent pas toujours d'éviter les phénomènes de "voûte" précités ou pour le moins des phénomènes d'encrassement au niveau des trémies, des systèmes doseurs ou, plus en aval, des vis de transport acheminant les mélanges jusqu'aux unités de préparation des matières plastiques ou gélifiées. Par ailleurs, au sein même des compositions de manières dans lesquelles ils ont pu être introduits et dosés de manière satisfaisante, les acétals d'alditol peuvent manifester une mauvaise aptitude à la dispersion. Ce phénomène peut induire, notamment dans les matières p--tiques et gélifiées, une hétérogénéité ou une altération plus ou moins prononcée des caractéristiques finales desdites matières (aspect général, caractéristiques organoleptiques, optiques, mécaniques, ...). Différentes technologies ont été proposées afin de pallier les problèmes précités de mauvaise dispersibilité des acétals d'alditol, en particulier du dibenzylidène sorbitol et de ses dérivés. Il a par exemple été décrit dans le brevet japonais JP 60-101131, le séchage puis le broyage fin d'un diacétal d'alditol préalablement traité par de l'acide téréphtalique en présence d'un surfactant anionique. Il a également été préconisé la lyophilisation d'un ge de diacétal d'alditol dans un solvant, comme divulgué dans le brevet japonais JP 62-253646. Le produit lyophilisé obtenu présente une densité "après tassement" faible, à savoir de l'ordre de 100 g/l, en tous cas très s~nificativement diminuée (d'un facteur de 3 environ) par rapport au diacétal d'alditol de départ. Plus récemment, il a été proposé par le brevet EP 569.198 le broyage ultrafin de diacétals d'alditol sur des dispositifs adaptés, par exemple associant lit fluidisé et turbine à très haute vitesse, en vue d'obtenir des produits présentant une granulométrie moyenne particulièrement faible, à savoir au plus égale à 15 pin et, de préférence, inférieure à 6 pin. A la lecture de l'exemple 2 de ce document, il a-paraît qu'un tel traitement de broyage ultrafin appliqué à du dibenzylidène sorbitol de marque"MILLAD qui s'a@compagne d'une diminution très significative (d'un facteur de 3,3 environ) de la densité "après tassement" ("packed bulk density") du produit. Plus récemment encore, d'autres technologi@s ont été A diacétals d'alditol, et notamment - i- préparation, par par séchage/pulvérisation, d'une poudre fine à base d'un mélange entre un diacétal d'alditol et n phosphite particulier, ledit mélange ayant été préalablement solubilisé dans un solvant (brevet EP 651.006), ou - le séchage poussé et le broyage, en particulier dans un séchoir instantané, d'un diacétal d'alditol humide, le produit séché/broyé obtenu présentant une teneur en eau résiduelle très basse (0,01 %) et une densité apparente de l'ordre de 200 g/l environ (brevet JP 06-048783). I1 en résulte que les moyens préconisés pour garantir une bonne dispersibilité des acétals d'alditol au sein des matières plastiques et autres, sont généralement complexes et/ou coûteux voire dangereux, notamment du fait qu'ils impliquent la mise en oeuvre de matériels de séchage, de matériels de broyage et/ou de solvants, spécifiques En outre, comme indiqué, ces moyens ont généralement pour but ou pour effet de diminuer significativement la densité des acétals d'alditol, ce qui en augmente le caractère poussiéreux et la dangerosité (risques d'explosion et d'inhalation). Un autre inconvénient lié à l'utilisation industrielle des acétals d''alditol, en tout cas d'une partie d'entre eux comme par exemple certains dérivés alcoyles ou halogénés du dibenzylidène sorbitol, concerne les problèmes d'odeur que génèrent ces produits. Ces problèmes peuvent être organoleptiquement décelables au niveau même du produit, i.e dès avant tout traitement applicatif ou toute utilisation particulière de celui-ci. Ils peuvent n'être décelables organoleptiquement qu'au moment où l'acétal d'alditol est utilisé industriellement, par exemple lors du thermoformage d'une matière plastique dans laquelle d'acétal d'alditol a été incorporé. Un tel traitement thermique peut, entre autres, générer, favoriser ou amplifier des phénomènes de décomposition, notamment d'hydrolyse, et/ou de sublimation de l'acétal d'alditol et l'émission d'odeurs indésirables, en particulier de nature aldéhydique. Ceci est particulièrement préjudiciable pour les matières destinées à être mises en contact avec des produits alimentaires, pharmaceutiques ou cosmétiques. Différentes technologies ont été proposées afin d'améliorer la stabilité, en particulier la stabilité thermique, des acétals d'alditol, notamment le dibenzylidène sorbitol et ses dérivés alcoylés ou halogénés, et ainsi de minimiser ou masquer, voire de supprimer les problèmes d'odeur que génèrent spécifiquement ces produits. Ces problèmes peuvent, en particulier, être dus à la présence résiduelle, aÜ sein même des matières plastiques, d'espèces aptes à catalyser la décomposition de diacéta@@ d'alditol tels que des résidus de catalyseurs de polymérisation de nature acide, comme décrit dans le bre-'z- EP 68.773. Ce brevet préconise l'incorporation, au sein de ^ e-e~ plastiques particulières polyéthylènes linéaires basse densité à teneurs élevées en catalyseurs résiduels), d'inhibiteurs de décomposition de diacétals choisis dans des familles chimiques très diverses (séquestrants des métax, amines, alcènes, époxydes, esters cycliques, ...). Il a également été proposé, comme dans le brevet EP 298.375, de traiter la surface de diacétals d'alditol avec des sels métalliques d'acides aliphatiques ou d'acides lactiques en vue d'en améliorer la stabilité thermique. Selon les exemples de ce brevet, du 1,3-2,4- di(méthylbenzylidène) sorbitol est stabilisé par mélange à chaud avec un poids équivalent de stéarate de calcium, le mélange obtenu étant broyé après refroidissement avant d'être introduit dans une résine de polypropylène. Le brevet EP 361.087 décrit l'incorporation, dans une polyoléfine cristalline, de cyclodextrine comme agent stabilisant du dibenzylidène sorbitol ou de ses dérivés. Il a également été préconisé d'incorporer une amine primaire aliphatique dans du polypropylène aux fins de diminuer l'odeur générée par le diacétal d'alditol qu'il contient, comme décrit dans le brevet JP 4-82890. Pour sa part, le brevet EP 522.558 décrit la stabilisation du dibenzylidène sorbitol et de ses dérivés par mélange, de préférence en milieu solvant (méthanol), avec 0,05 à 20 % en poids d'acide sorbique et/ou de sorbate de potassium. Enfin, le brevet EP 569.198 précité, relatif à des diacétals de sorbitol ou xylitol de granulométries ultrafines, indique que de tels produits réduisent les problèmes de couleur et d'odeur des produits finis. Ce brevet est le seul qui, en fait, décrit la possibilité d'obtenir par l'application d'une seule et même technologie (broyage ultrafin), des produits qui soient améliorés à la fois en termes de "dispersibilité" et en termes "d'odeur". Cependant, comme indiqué précédemment, cette technologie implique la mise en oeuvre de dispositifs de broyage très particuliers et conduit à l'obtention de formes pulvérulentes très peu denses et s'écoulant très difficilement. Il existait donc un besoin de disposer d'un moyen simple, non coûteux et non dangereux permettant d'améliorer l'écoulement et/ou la stabilité des acétals d'alditol et ce, bien évidemment, sans nuire aux autres caractéristiques fonctionnelles de ces produits et sans en diminuer l'applicabilité, en particulier en tant qu'additifs pour matières plastiques et matières gélifiées. Le mérite de la Société Demanderesse est d'avoir trouvé, après de nombreuses recherches, qu'un tel moyen pouvait consister à adjuvanter lesdits acétals avec certains composés sélectionnés, à savoir les tocophérols et leurs dérivés, les polyols et leurs dérivés non gras et les mélanges de ceux-ci. De façon plus précise, la présente invention a pour objet une composition d'acétal d'alditol à écoulement amélioré et/ou à stabilité améliorée, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un acétal d'alditol et au moins un adjuvant choisi dans le groupe comprenant les tocophérols et leurs dérivés, les polyols et leurs dérivés non gras. L'amélioration de l'écoulement des compositions d'acétals d'alditol qui peut être obtenue par mise en oeuvre de tels adjuvants peut se traduire, en particulier, par - une propension moins marquée à créer des voûtes, des encrassements ou autres entraves, au niveau des dispositifs industriels classiques de stockage, transport, évacuation, dosage ou mélange, et/ou - une propension moins marquée à générer des "fines" lors de leur manipulation ou de leur usage. A cet effet, les adjuvants précités peuvent jouer le rôle d'agents liants ou de densification des acétals d'alditol. L'amélioration de la stabilité des compositions d'acétals d'alditol qui peut par ailleurs être obtenue par mise en oeuvre desdits adjuvants peut se traduire, en particulier, par une propension moins marquée à émettre, pendant et/ou après traitement thermique, des odeurs indésirables décelables organoleptiquement. A cet effet, les adjuvants précités peuvent également jouer, vis à vis des acétals d'alditol, le rôle d'agents stabilisants ou d'agents masquants d'odeurs. Par "acétal d'alditol" au sens de la présente invention, on entend, en particulier, les diacétals d'alditol, notamment ceux résultant de la déhydrocondensation, en deux endroits, d'un alditol à cinq ou six atomes de carbone avec un aldéhyde benzoïque. Ledit alditol peut notamment être choisi dans le groupe comprenant le sorbitol, le xylitol, le mannitol, le ribitol, l'arabitol et l'iditol. Il peut être modifié au niveau du dernier atome de carbone de sa chaîne, en particulier par introduction d'un groupement carboxylique et consister ainsi en un gluconate ou un xylonate. L'aldéhyde benzoïque mis en oeuvre en vue de la préparation des acétals d'alditol utilisables selon l'invention, peut notamment consister en du benzaldéhyde, du l-naphtaldéhyde ou en l'un quelconque de leurs dérivés respectifs. De manière préférentielle, l'aldéhyde benzoique mis en oeuvre consiste en du benzaldéhyde ou en l'un quelconque de ses dérivés, par exemple ceux substitués, en un ou plusieurs endroits, par un groupement alcoyle, alcoxyle, hydroxyle, halogène, thioalcoyle ou sulfoalcoyle. Lorsque le benzaldéhyde est substitué en plusieurs endroits, ses substituants peuvent ou non être identiques. Ils peuvent également former entre eux un cycle carboné. De manière avantageuse, le benzaldéhyde est substitué en un, deux ou trois endroits par un groupement alcoyle, en particulier méthyle ou éthyle, par un groupement halogène, en particulier chloré ou fluoré, par un groupement hydroxyle et/ou par un groupement alcoxyle, en particulier méthoxyle. La substitution peut notamment se faire en positions 2 (ortho), 3 (méta) et/ou 4 (para) du benzaldéhyde. L'acétal d'alditol utilisable selon l'invention peut être choisi en particulier parmi ceux décrits au niveau des brevets européens EP 286.522 et EP 421.634 et/ou au niveau de l'un quelconque des brevets précédemment cités dans le cadre de la présente description. De préférence, l'acétal d'alditol est un diacétal d'alditol choisi dans le groupe comprenant le 1,3-2,4- di(benzylidène) sorbitol (ci-après "DBS"), le 1,3-2,4- di (benzylidène) xylitol (ci-après "DBX") et leurs dérivés, notamment alcoylés et/ou halogénés, de préférence choisi parmi le DBS et ses dérivés alcoylés. De manière particulièrement avantageuse, le diacétal d'alditol est choisi parmi les dérivés méthylés du DBS, en particulier ceux obtenus par déhydrocondensation du sorbitol avec un benzaldéhyde méthylé, pour le moins, en position 3 ou 4 de son cycle (positions respectives"méta"ou"para"). Les dérivés méthylés du DBS consistent notamment en les produits suivants - le 1,3-2,4-di (4-éthylbenzylidène) sorbitol, - le 1,3-2,4-di (4-méthylbenzylidène) sorbitol, - le 1,3-2,4-di(3-méthylbenzylidène) sorbitol, et - le 1,3-2,4-di (3,4 diméthylbenzylidène) sorbitol. Les adjuvants utilisables selon l'invention en vue d'améliorer l'écoulement et/ou la stabilité des acétals d'alditol sont, comme précisé ci-avant, sélectionnés parmi les tocophérols et leurs dérivés, les polyols et leurs dérivés non gras. Par "tocophérols" au sens de la présente invention, on entend, en particulier, le "tocol" ou 3,4-dihydro-2- methyl-2 (4, 8, 12-triméthyltridecyl)-2H-1-benzo-propane-6-ol et l'ensemble de ses dérivés, notamment alcoylés, qu'ils soient d'origine naturelle ou synthétique. Les dérivés alcoylés du tocol peuvent notamment consister en des produits méthylés sur l'une, au moins, des positions 5, 7 et/ou 8, du cycle benzopyranique du tocol, et en particulier correspondre aux a-, ss-, gamma- et b- tocophérols et à leurs mélanges. De manière avantageuse, on utilise un tocophérol, naturel ou synthétique, constitué, en tout ou partie, d'a- tocophérol et, en particulier constitué de vitamine E, naturelle ou synthétique. Les dérivés de tocophérols peuvent consister en des tocophérols estérifiés, notamment en position 6 du cycle benzopyranique, par des substituants divers tels que des groupements acétate ou succinate. Par "dérivés de tocophérols" au sens de la présente invention, on entend également le tocotriénol et l'ensemble de ses dérivés alcoylés et/ou estérifiés. Il peut s'agir de dérivés alcoylés, tels que les a-, ss-, gamma- et 6tocotriénols et leurs mélanges. Les composés et dérivés précités sont largement décrits dans la littérature et, par exemple dans - l'ouvrage "THE MERCK INDEX", TENTH EDITION, 1983, pages 1358-1360 et 1437, - l'article "VITAMIN E : Biological and Clinical Aspects of Topical Treatment" de K. FURUSE, COSMETICS & TOILETRIES, Vol. 102, Nov. 1987, pages 99-115, - le brevet européen EP 384.472, page 3 lignes 45-47, ces passages étant incorporés à la présente description. Les polyols utilisables comme adjuvants selon l'invention sont notamment choisis parmi les sucres-alcools, le glycérol, le pentaérythritol et leurs dérivés non gras respectifs. Par "sucres alcools" on entend notamment les alditols précités pour la préparation d'acétals d'alditol, le maltitol, l'isomaltitol, l'isomaltulose hydrogéné, le maltotriitol, les hydrolysats d'amidon hydrogénés, l'érythritol, le lactitol et leurs mélanges. Les dérivés non gras de l'ensemble de ces produits peuvent en dériver par déshydratation, modification physique et/ou modification chimique, plus ou moins poussées. Ils peuvent consister, à titre d'exemples, en de l'isosorbide, de l'isomannide, du sorbitan, des gluconates, des xylonates, des dérivés phénoliques du pentaérythritol, des dérivés non gras du glycérol tels que des dérivés éthoxylés, etc. De manière préférentielle, les polyols utilisables conformément à la présente invention sont choisis parmi le sorbitol, le glycérol et le pentaérythritol. Selon une première variante, la composition d'acétal d'alditol à écoulement amélioré et/ou à stabilité améliorée selon l'invention est caractérisée en ce qu'elle comprend - de 50 à 99 %, en poids, d'acétal(s) d'alditol, et - de 1 à 50 %, en poids, d'au moins un adjuvant tel que défini précédemment, ces pourcentages étant exprimés par rapport au poids total d'acétal (s) d'alditol et d'adjuvant(s) contenu dans ladite composition. De manière avantageuse, ladite composition d'acétal d'alditol est caractérisée en ce qu'elle comprend de 1 à 20 %, de préférence de 3 à 20 96 en poids d'au moins un tel adjuvant. La composition d'acétal d'alditol selon l'invention peut se présenter sous des formes solides diverses, de préférence sous une forme pulvérulente et/ou granulaire et en particulier sous la forme d'une poudre densifiée ou compactée, de granules, de "pellets", de pastilles ou d'extrudats. Ces diverses formes solides peuvent d'ailleurs contenir d'autres composants que l'acétal d'alditol et l'adjuvant. Lorsque les compositions selon l'invention sont destinées à la préparation de matières plastiques, elles peuvent, à titre d'exemple, contenir un ou plusieurs tiers constituants choisis parmi les additifs décrits dans les brevets précités tels que, entre autres, les agents antioxydants, stabilisants, neutralisants, chélatants, nucléants, clarifiants, lubrifiants, anti-W antivoile, antiblock, antistatiques, les charges, les pigments, les phosphites. La mise en présence entre eux de l'acétal d'alditol et de l'adjuvant au sein de la composition selon l'invention peut être opérée de diverses manières et, en particulier, par mélange à chaud ou à froid généralement suivi par l'une ou l'autre des techniques connues de granulation, de compactage, de pelletisation ou d'extrusion. La Société Demanderesse a notamment trouvé, comme il sera exemplifié par ailleurs, qu'il était avantageux de mélanger, à froid, un acétal d'alditol tel qu'un dérivé méthylé du DBS et un adjuvant tel que le glycérol puis de soumettre, également à froid, le mélange obtenu à une opération de compactage, par exemple sur un compacteur à rouleaux. Les opérations de compactage, mais également de granulation ou de pelletisation notamment, permettent l'obtention, de manière simple, reproductible et peu coûteuse, de compositions de diacétals d'alditol selon l'invention présentant des densités aérées supérieures à 250 g/l, pouvant atteindre 700 g/l. Malgré de telles densités, la Société Demanderesse a observé que ces compositions de diacétals d'alditol se dispersaient de façon totalement satisfaisante au sein des matières dans lesquelles elles étaient introduites et y présentaient, de façon surprenante, une efficacité non diminuée, voire améliorée. La composition de diacétal d'alditol améliorée selon l'invention est donc également caractérisée par le fait qu'elle présente une densité aérée supérieure à 250 g/l, de préférence comprise entre 275 et 700 g/l et plus préférentiellement entre 300 et 650 g/l. A la connaissance de la Société Demanderesse, une composition pulvérulente de diacétal d'alditol alcoylé s 'écoulant librement et présentant une telle densité, représente un produit industriel nouveau dont les avantages inattendus seront exemplifiés par ailleurs. En suite de quoi la présente invention a également pour objet une composition pulvérulente de diacétal d'alditol alcoylé, en particulier méthylé, s'écoulant librement et présentant une densité supérieure à 250 g/l, de préférence comprise entre 275 et 700 g/l et plus préférentiellement entre 300 et 650 g/l. Les compositions de diacétals d'alditol selon l'invention trouvent une utilité particulière dans la préparation de matières plastiques ou de matières gélifiées, mais également dans la préparation d'additifs destinés auxdites matières. Elles peuvent notamment être utilisées, qu'elles se présentent d'ailleurs sous forme de poudres, par exemple de poudres densifiées ou compactées, ou sous forme de granulats, pour la préparation d'additifs pour matières plastiques se présentant avantageusement sous forme granulaire. De tels additifs peuvent notamment consister en des mélanges prêts à l'emploi, se présentant sous forme de granulats s'écoulant librement et contenant en final, outre l'acétal d'alditol et l'adjuvant selon l'invention, un ou plusieurs tiers constituants choisis parmi les additifs décrits dans les brevets précités. De tels mélanges sont connus de la profession sous des vocables tels que "one pack", "custom blend", "preblend" ou "no dust blend". Par "additifs pour matières plastiques" on entend également les mélanges-maîtres ("masterbatchs"), se présentant sous forme de granulats de matière plastique, par exemple de polypropylène, dans lesquels ont été prédispersés tout ou partie des additifs devant, en final, être incorporés au produit fini. Quel que soit l'usage auquel on destine les compositions selon l'invention, on dispose désormais d'un nouveau procédé pour améliorer l'écoulement et/ou la stabilité d'un acétal d'alditol. Ce procédé est notamment caractérisé en ce qu'il comporte au moins une étape au cours de laquelle on mélange et on met en forme et/ou on densifie de manière quelconque, en particulier par granulation ou compactage, ledit acétal d'alditol avec au moins 1 % en poids, exprimé par rapport au poids total du mélange, d'un adjuvant choisi parmi les tocophérols et leurs dérivés, les polyols et leurs dérivés non gras et les mélanges quelconques de ces produits. L'invention pourra être encore mieux comprise à l'aide des exemples qui suivent et qui ne sont donnés qu'à titre purement illustratif. EXEMPLE 1 : PREPARATION DE COMPOSITIONS D'ACETALS D'ALDITOL CONFORMES A L'INVENTION Dans un mélangeur de type "ROBOT-COUPE" on introduit, à température ambiante, un dérivé alcoylé de DBS du commerce, en l'occurrence du 1,3-2, 4-dl (4-méthylbenzylidène) sorbitol (ci-après désignés "MDBS") se présentant sous la forme d'une poudre s'écoulant difficilement et de densité faible (160 g/l) ainsi que, 11 % en poids, exprimé par rapport au poids de diacétal d'alditol, de l'un des adjuvants suivants, conformes à l'invention : glycérol, sorbitol, pentaérythritol et vitamine E. Après mélange pendant 5 minutes à température ambiante, chacune des compositions ainsi obtenues est soumise à une opération de compactage à froid sur un compacteur tricylindre du type de ceux utilisés pour le raffinage du sucre ou du chocolat. Les compositions résultantes présentent un écoulement très significativement amélioré et une densité aérée très significativement augmentée, à savoir de l'ordre d'environ 330-340 g/l (obtenue avec sorbitol ou pentaérythritol) à environ 370 g/l (obtenue avec glycérol ou vitamine E). Cet exemple montre l'intérêt des adjuvants sélectionnés dans le cadre de l'invention comme agents liants ou agents de densification des acétals d'alditol. De manière remarquable, ces adjuvants permettent et ce, même à des taux d'introduction relativement faibles, de préparer des poudres d'acétals d'alditol qui présentent, simultanément, un écoulement libre et une densité élevée. Ils permettent notament de préparer des poudres de dérivés alcoylés de DBS s'écoulant librement et présentant des densités aérées (très) supérieures à 250 g/l. A la connaissance de la Société demanderesse, un tel résultat n'avait jamais été atteint auparavant. EXEMPLE 2 : PREPARATION DE MATIERES PLASTIQUES PAR MISE EN OEUVRE DE COMPOSITIONS CONFORMES OU NON A L'INVENTION Dans un dispositif de type "RHEOCORD 90" équipé d'une extrudeuse bi-vis d'appellation "RHEOMEX TW 100"opérant à une vitesse de 30 tours/minute et à une température de consigne de 255"C, on réalise d'abord un mélange-maître à base de polypropylène (grade "P243L" de BOREALIS) et de, respectivement, 1,1 % en poids par rapport au polypropylène, - soit d'une poudre commerciale de MDBS de faible densité telle que décrite au niveau de l'EXEMPLE 1, - soit de chacune des poudres à écoulement amélioré, conformes à l'invention telles que décrites au niveau de l'EXEMPLE 1, - soit de poudres non conformes à l'invention obtenues dans les mêmes conditions que celles décrites au niveau de l'EXEMPLE 1, par mise en oeuvre de 11 % (/poids de MDBS) de composés gras tels que de la végétaline, de la triacétine, de l'acide stéarique, de l'acide laurique, du S PANS 85 ou du TWEEN" 80. Chacun des mélanges-maîtres obtenu est réintroduit dans du polypropylène vierge et ce, à un taux d'incorporation tel que le mélange final, lequel subit un deuxième cycle d'extrusion, contient 0,2 %, en poids, de MDBS, adjuvanté ou non. Chacune des matières plastiques ainsi obtenues est injectée, à 240"C, sur une presse de type "ALL ROUNDER 200", la température de refroidissement du moule étant fixée à 17"C. Les articles injectés obtenus se présentent sous forme d'éprouvettes normalisées de 2 mm d'épaisseur. EXEMPLE 3 : CARACTERISATION DES MATIERES PLASTIQUES OBTENUES Pour chacun des articles injectés obtenus selon l'EXEMPLE 2, on évalue à partir de mesures faîtes sur un dispositif "HAZE GUARD PLUS" le gain (+) ou, inversement, la perte (-) en transparence, calculé par différence des valeurs de trouble ("haze") mesurées sur l'échantillon par rapport au témoin, i.e celui auquel on a incorporé 0,2 % de MDBS seul. On évalue également, par analyse sensorielle, l'effet positif, négatif ou nul des compositions de MDBS sur l'odeur de la matière plastique injectée, le témoin étant également constitué de l'échantillon auquel on a incorporé 0,2 % de MDBS non adjuvanté. Ce test organoleptique est effectué de la manière suivante. Pour chaque composition de MDBS testée, on prélève 15 éprouvettes injectées que l'on répartit dans 3 flacons en verre hermétiques de type "twist off" de 400 ml, à raison de 5 éprouvettestflacon. Les éprouvettes sont laissées une semaine dans les pots, à température ambiante. Elles sont alors évaluées "en aveugle" par un jury expert de 15 personnes. La synthèse des évaluations obtenues pour chaque composition de MDBS testée permet de comparer celle-ci au témoin avec MDBS non adjuvanté et ce, selon la notation suivante - notation "0" : odeur équivalente au témoin, - notation "+" : odeur moins perceptible que celle du témoin, le nombre de "+" étant proportionnel à la diminution du problème d'odeur/témoin, - notation "-" : odeur plus perceptible ou plus désagréable que celle du témoin, le nombre de "-" étant proportionnel à l'augmentation du problème d'odeur/témoin. Les résultats de ces tests de transparence et d'odeur sont repris ci-après, en fonction du produit utilisé en association avec le MDBS. Gain (+)/Perte (-) Effet positif (+), en % en trouble nécatif (-) ou nul ("haze") / témoin (0) sur l'odeur (/témoin) Témoin = MDBS seul 0 0 MDBS + glycérol* + 18 ++ MDBS + sorbitol* + 11 0 MDBS + pentaérythritol* + 9 ++ MDBS + vitamine E* + 4 + MDBS + végétaline 0---- MDBS + triacétine - 15 - MDBS + acide stéarique - 15 - MDBS + acide laurique - 24 - MDBS + SPANR 85 + 19 MDBS + TWEEN" 80 + 10 - * adjuvant utilisé selon l'invention Ces résultats montrent que seuls les adjuvants sélectionnés selon l'invention permettent d'augmenter la stabilité d'acétals d'alditol tels que le MDBS et ce, par réduction ou masquage des odeurs indésirables décelables qu'ils génèrent, en particulier suite à un traitement thermique. Et il est remarquable de constater que non seulement de tels adjuvants sont aptes à améliorer à la fois l'écoulement et la stabilité d'acétals d'alditol mais que cette double faculté ne se fait aucunement au détriment de l'efficacité de ces produits, voire augmente significativement cette efficacité. Dans le cas du glycérol, du sorbitol, du pentaérythritol et de la vitamine E, par exemple, on constate en effet une synergie en terme de diminution du trouble. REVENDICATIONS 1) Composition d'acétal d'alditol à écoulement amélioré et/ou à stabilité améliorée, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un acétal d'alditol et au moins un adjuvant choisi dans le groupe comprenant les tocophérols et leurs dérivés ainsi que les polyols et leurs dérivés non gras. 2) Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'acétal d'alditol est un diacétal d'alditol choisi dans le groupe comprenant le 1,3-2,4- di(benzylidène) sorbitol ("DBS"), le 1, 3-2, 4-di (benzylidène) xylitol ("DBX") et leurs dérivés, notamment alcoylés et/ou halogénés, de préférence le DBS et ses dérivés alcoylés. 3) Composition selon la revendication 2, caractérisée en ce que le diacétal d'alditol est choisi parmi les dérivés méthylés du DBS, en particulier ceux obtenus par déhydrocondensation du sorbitol avec un benzaldéhyde méthylé, pour le moins, en position 3 ou 4 de son cycle. 4) Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comprend de 50 à 99 % en poids d'acétal(s) d'alditol et de 1 à 50 % en poids d'adjuvant (s), ces pourcentages étant exprimés par rapport au poids total d'acétal(s) d'alditol et d'adjuvant(s) contenu dans ladite composition. 5) Composition selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'elle comprend de 1 à 20 , de préférence de 3 à 20 % en poids d'adjuvant(s). 6) Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle se présente sous forme pulvérulente et/ou granulaire, en particulier sous forme d'une poudre densifiée ou compactée, de granules, de "pellets", de pastilles ou d'extrudats. 7) Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle présente une densitée aérée supérieure à 250 g/l, de préférence comprise entre 275 et 700 g/l, et plus préférentiellement entre 300 et 650 g/l. 8) Composition pulvérulente de diacétal d'alditol alcoylé, en particulier méthylé, s'écoulant librement et présentant une densité aérée supérieure à 250 g/l, de préférence comprise entre 275 et 700 g/l, et plus préférentiellement entre 300 et 650 g/l. 9) Utilisation d'une composition selon l'une des revendications 1 à 8 en vue de la préparation de matières plastiques ou de matières gélifiées ou de la préparation d'additifs destinés auxdites matières. 10) Procédé pour améliorer l'écoulement et/ou la stabilité d'un acétal d'alditol, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une étape au cours de laquelle on mélange et on met en forme et/ou on densifie de manière quelconque, en particulier par granulation, compactage ou extrusion, ledit acétal d'alditol avec au moins 1 % en poids, exprimé par rapport au poids total du mélange, d'un adjuvant choisi parmi les tocophérols et leurs dérivés, les polyols et leurs dérivés non gras et les mélanges quelconques de ces produits.