FR 2773841 A1 19990723 FR 9800513 A 19980119 La présente invention est relative à un dispositif permettant le montage d'un caisson de volet roulant dans un emplacement réservé au sein d'une baie vitrée, dans une configuration neuve ou rénovée. Elle vise plus particulièrement un dispositif formant des consoles support de manoeuvre pour coffre de volet roulant qui s'adapte en fonction des gabarits disponibles, quel que soit le concept de montage. En effet, dans la construction de volets roulants adaptés au bloc baie P.V.C., il est couramment utilisé des consoles support de manoeuvres. Ces consoles doivent assurer plusieurs fonctions - support de l'arbre d'enroulement du tablier, - flasque de guidage du tablier, - support pour la fixation des mécanismes d'entraînement de l'arbre (treuil, moteur, poulie à sangle, etc...). Or, étant donné que ces consoles servent d'ossature au caisson de volet roulant, elles ne sont plus amovibles ou très difficilement, une fois que le bloc baie est installé dans la construction. En effet, les différents parachèvements installés par l'utilisateur après montage interdisent tout démontage des consoles. Actuellement, il existe des consoles qui permettent de satisfaire un éventuel démontage de l'arbre du volet roulant pour des raisons de maintenance ou pour réaliser un changement de type de manoeuvre en deuxième monte (passage d'une manoeuvre manuelle à une manoeuvre motorisée). Ces consoles sont réalisées en deux parties, une première partie en forme de C ou de U restant liée au coffre, une deuxième partie venant s'insérer au centre, communément appelée tiroir ou embase amovible. Ce type de montage présente l'inconvénient de créer des jeux d'assemblage néfastes au bon fonctionnement du tablier et de compliquer l'assemblage du volet roulant. La présente invention vise à pallier ces inconvénients en proposant une console qui autorise un changement de configuration du volet roulant après son montage initial. A cet effet, la console ou flasque de volet roulant comprenant des moyens de support de l'arbre d'enroulement du tablier et pour la fixation des mécanismes d'entraînement de l'arbre, se caractérise en ce qu'elle est formée d'une partie centrale permettant le support de l'arbre d'enroulement et la fixation des mécanismes d'enroulement, et d'une partie périphérique pourvue de pattes de fixation au caisson du volet roulant, la partie centrale et la partie périphérique coopérant entre elles par des attaches de liaison sécables. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description faite ci-après, en référence aux dessins annexés qui en illustrent un exemple de réalisation dépourvu de tout caractère limitatif. Sur les figures - la figure 1 est une vue en perspective des divers composants du flasque, objet de l'invention, dans une configuration assemblée, le flasque représenté sur cette figure étant du type monobloc - la figure 2 est une vue en perspective et en éclaté des divers composants du flasque, objet de l'invention, le flasque représenté sur cette figure étant du type rapporté - la figure 3 est une vue en perspective des divers composants du flasque, objet de l'invention, dans une configuration assemblée, comportant une autre forme de réalisation du tiroir central. Selon un mode préféré de réalisation du dispositif objet de l'invention, il comporte tout d'abord un flasque de guidage 1. Cet élément 1 assure le montage de l'ensemble des composants constitutifs du volet roulant, à savoir notamment l'organe de manoeuvre (poulie, treuil, moteur), la patte, la tulipe, le guide sangle, les paliers, l'axe du tablier du volet roulant. Ce flasque de guidage 1 formant console est réalisé d'une seule pièce par une injection de matière plastique, notamment de 1'ABS, ou par injection d'un métal ou d'un alliage métallique, notamment du type "ZAMAC" dans un moule, et est conformé en une plaque de forme sensiblement carrée et évidée en son centre. Selon un deuxième mode de réalisation, ce flasque de guidage 1 est obtenu par des techniques d'emboutissage d'un feuillard métallique. Les parois latérales 2, 3, 4, 5, dudit flasque 1 comportent des pattes 6, 7, 8 faisant saillie perpendiculairement qui coopèrent au niveau des planches du caisson du volet roulant. Ces pattes 6, 7, 8 sont munies d'orifices 9, 10, 11, de manière à solidariser ledit flasque 1 sur les planches par des moyens connus de fixation de type vis. Selon un autre mode de réalisation, les flasques ne sont pas rendus directement solidaires des planches du caisson du volet roulant. Chacun des flasques de guidage 1 est en fait connecté au bâti du caisson du volet roulant, grâce à des moyens de jonction conformés préférentiellement sous la forme de cales. Ces moyens de jonction sont reliés par l'une de leurs extrémités aux flasques 1 et à l'ensemble de mécanisme du volet, et par l'autre de leurs extrémités au niveau de pièces formant embout de coffre, ces embouts étant rendus solidaires des planches formant le caisson du volet roulant. Les moyens de jonction sont conformés en cales qui présentent une face lisse et une face crantée. Le pas des crans est défini de manière à gérer différentes cotes de positionnement du flasque 1 par rapport à l'extrémité du coffre. Les crans réalisés sur l'une des faces de la cale sont conçus de manière à n'autoriser le déplacement du flasque par rapport à l'extrémité du coffre que selon un seul sens. I1 s'agit d'une succession de pans inclinés séparés par des pans perpendiculaires à la face principale de la cale. En outre, on prévoit de disposer sensiblement au centre de ce flasque, un orifice 12 pouvant être de différents diamètres, pour le montage de divers équipements du volet roulant, tels que notamment un palier de roulement, un axe de tablier de volet roulant, un moyeu éventuellement crabot, une portée de tube etc... Cet orifice 12 central comporte également, en sa périphérie, une pluralité d'orifices 13 ou de saignées 14 de manière à immobiliser en translation et/ou en rotation, par coincement, par emboîtage, par clipsage, par vissage, les équipements montés sensiblement au centre du flasque 1. Par ailleurs, les usinages correspondant en fait aux orifices et saignées 12, 13, 14 et les pattes 6, 7, 8 réalisés sur ce flasque 1 sont disposés selon des axes de symétrie, de manière à ne conformer qu'un seul type de flasque 1 qui peut être ainsi monté après avoir effectué un retournement, indifféremment à gauche ou à droite du caisson de volet roulant. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, le flasque 1 est muni d'une pluralité d'attaches de liaison 15 entre une partie centrale 16, sensiblement carrée ou rectangulaire, et une partie périphérique 17 du flasque 1, sensiblement en C. La partie centrale 16 du flasque correspond sensiblement à la zone du flasque 1 qui est munie des divers usinages 12, 13, 14 permettant le montage des différents équipements. La partie périphérique 17 borde la partie centrale 16 et comporte les moyens de connexion (pattes 6, 7, 8 faisant saillie perpendiculairement) au bâti du caisson du volet roulant. Les attaches de liaison 15 entre ces deux parties 16, 17 sont réalisées lors de la fabrication du flasque 1 et comportent une succession de zones de matière de moindre épaisseur, voire une succession de zones pleines et creuses qui constituent des zones qui peuvent se détacher ou se rompre à la manière d'un pointillé, sous l'action d'un outil. Lorsque la partie centrale 16 est détachée de la partie périphérique 17 correspondant en fait à une action de l'utilisateur sur le volet roulant pour une opération de maintenance ou de S.A.V., les attaches de liaison 15 qui ont été rompues laissent apparaître sur le chant 18 de celles-ci, des zones de guidage permettant de glisser une pièce formant tiroir 19, qui comporte des usinages 12', 13', 14' similaires à ceux 12, 13, 14 réalisés dans la partie centrale 16 du flasque d'origine. Le tiroir de remplacement 19 comporte latéralement des zones 20, 21 qui coopèrent au niveau des zones de guidage pratiquées sur le chant 18 de la partie périphérique 17 du flasque d'origine 1, ces zones de guidage résultent en fait d'opérations d'emboutissage de manière à conformer des parois en dévers 22, dans lesquelles vient s'appuyer le contour du tiroir 19. Son immobilisation est réalisée, d'une part par des pattes 23, positionnées à l'une des extrémités du tiroir 19, qui s'emboîtent sur le bord frontal 24 de la partie périphérique 17, et d'autre part par l'intermédiaire d'une ou de pattes 25 faisant saillie sur le tiroir, qui est munie d'orifices 26 dans lesquels coopèrent des moyens de fixation avec des pattes 27 réalisées sur la paroi périphérique 17 du flasque 1. La présente invention telle que décrite précédemment offre de multiples avantages tels que notamment elle garantit une meilleure rigidité à la console, elle offre un gain de temps au montage et elle permet d'effectuer des gains de matière première ; en effet, dans une console traditionnelle en C, la partie centrale part en déchets. Il demeure bien entendu que la présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits et représentés ci-dessus, mais qu'elle en englobe toutes les variantes. REVENDICATIONS 1 - Flasque ou console (1) de volet roulant comprenant des moyens de support (12, 12', 13, 13', 14, 14') de l'arbre d'enroulement du tablier et pour la fixation des mécanismes d'entraînement de l'arbre, caractérisé en ce qu'elle est formée d'une partie centrale (16) permettant le support de l'arbre d'enroulement et la fixation des mécanismes d'enroulement, et d'une partie périphérique (17) pourvue de pattes de fixation (6, 7, 8) au caisson du volet roulant, la partie centrale (16) et la partie périphérique (17) coopérant entre elles par des attaches de liaison (15) sécables. 2 - Flasque selon la revendication 1, caractérisé en ce que les usinages correspondant en fait aux moyens de support (12, 12', 13, 13', 14, 14') et aux pattes (6, 7, 8) réalisés sur ce flasque (1) sont disposés selon des axes de symétrie, de manière à ne conformer qu'un seul type de flasque (1) qui peut être ainsi monté après avoir effectué un retournement, indifféremment à gauche ou à droite du caisson de volet roulant. 3 - Flasque (1) selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les attaches de liaison (15) entre les deux parties (16, 17) sont réalisées lors de la fabrication du flasque (1) et comportent une succession de zones de matière de moindre épaisseur, voire une succession de zones pleines et creuses qui constituent des zones qui peuvent se détacher ou se rompre à la manière d'un pointillé, sous l'action d'un outil. 4 - Flasque (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les attaches de liaison (15), lorsqu'elles ont été rompues, comportent sur le chant (18) de celles-ci, des zones de guidage permettant de glisser une pièce formant tiroir (19), muni de moyens de support (12', 13', 14') similaires à ceux (12, 13, 14) réalisés dans la partie centrale (16) du flasque (1). 5 - Flasque (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que le tiroir (19) comporte latéralement des zones (20, 21) qui coopèrent au niveau des zones de guidage pratiquées sur le chant (18) de la partie périphérique (17) du flasque (1), ces zones de guidage résultant d'opérations d'emboutissage de manière à conformer des parois en dévers (22), dans lesquelles vient s'appuyer le contour du tiroir (19). 6 - Flasque (1) selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que l'immobilisation du tiroir (19) est réalisée, d'une part par des pattes (23), positionnées à l'une des extrémités du tiroir (19), qui s'emboîtent sur le bord frontal (24) de la partie périphérique (17), et d'autre part par l'intermédiaire d'au moins une patte (25) faisant saillie sur le tiroir, qui est munie d'orifices (26) dans lesquels coopèrent des moyens de fixation avec des pattes (27) réalisées sur la paroi périphérique (17) du flasque (1).