FR 2773335 A1 19990709 FR 9900057 A 19990106 La présente invention est dirigée vers des buses d'écoulement de fluide et, plus particulièrement, vers une buse d'écoulement de fluide qui peut être articulée pour diriger le fluide dans une pluralité de directions différentes le long d'un plan vertical. Les buses de pulvérisation de la technique antérieure utilisables pour la dispersion de lubrifiants et de solvants comprenaient en général une sorte de paille qui était insérée dans une buse d'actionnement placée sur le dessus d'un récipient de solvant ou de lubrifiant sous pression et faisant saillie de celle-ci. Lorsque la buse d'actionnement était pressée vers le bas, le fluide était dirigé à travers la paille et sortait de celle-ci sous la forme d'un jet étroit. La paille permettait au jet d'être dirigé vers une cible sans y appliquer trop de fluide ni en gâcher. Après l'utilisation, la paille de ces récipients sous pression était en général retirée et rangée. Très souvent, la paille était fixée au récipient sous pression à l'aide d'une bande de caoutchouc. Le retrait de la paille amenait souvent le fluide se trouvant à l'intérieur du récipient sous pression à s'écouler et à se répandre sur les mains de l'utilisateur, que celui-ci devait nettoyer. La réinsertion de la paille dans la buse d'actionnement était également parfois difficile et salissante. Des pailles semblables ont été utilisées sur des récipients d'air comprimé employés pour retirer la poussière et les saletés d'équipements informatiques et électroniques. Les récipients comprenaient en général dans ce cas un manchon vertical sur l'arrière de la buse de pulvérisation pour ranger la paille. Bien que les pailles étaient commodes en ce qu'elles permettaient de diriger le fluide vers un emplacement particulier, elles ne pouvaient en général pas être dirigées dans des directions autres q'une direction qui s'étend de manière rectiligne à l'extérieur de la buse d'actionnement. Il existe ainsi un besoin pour un meilleur procédé de fourniture de fluide à partir d'un récipient sous pression vers un emplacement désiré. Un problème particulier avec ces récipients d'air comprimé était que, afin d'expulser tout le contenu du récipient, celui-ci devait être maintenu de manière quelque peu verticale. Cette exigence présentait un problème lorsque le récipient était presque vide et que l'air devait être pulvérisé vers le bas (tel que lorsqu'il y avait lieu de pulvériser l'intérieur d'un ordinateur). Les dispositifs de revêtement par pulvérisation de la technique antérieure permettant d'appliquer de la peinture et d'autres fluides comprenaient en général une buse de revêtement par pulvérisation placée à l'avant ou à l'extrémité de travail d'une structure tubulaire formant un corps relativement long et un dispositif de commande manuel à l'extrémité arrière de la structure principale pour commander l'actionnement d'une vanne de fermeture. Le dispositif de commande était maintenu par un.opérateur pour effectuer une peinture par pulvérisation de surfaces à peindre à l'aide de la buse de revêtement par pulvérisation. Dans le brevet US N" 3 940 072 à Ishikawa et al., il était prévu un dispositif d'éjection par pulvérisation qui permettait à une matière d'être éjectée par pulvérisation et une buse qui était montée à rotation sur l'extrémité avant de la structure tubulaire. La buse pouvait être articulée le long d'un plan horizontal de sorte que la pulvérisation de la peinture pouvait être dirigée dans des directions choisies le long d'un arc. Une partie arrière de la buse s'étendait dans une chambre à laquelle était amené le fluide à pulvériser. Lorsque la buse était articulée, la partie arrière maintenait une communication du fluide avec la chambre. Bien qu'une telle buse de pulvérisation était bien adaptée au but auquel elle était prévue, un usinage précis était nécessaire pour que le fluide ne sorte pas autour de la buse de pulvérisation et s'étende dans les intervalles entre la buse et la chambre. Des têtes articulées présentant une structure semblable à celle montrée dans le brevet US N" 3 940 072 à Ishikawa et al. ont été utilisées dans d'autres applications. Par exemple, le brevet US N" 1 165 940 à Busch décrivait une buse articulée semblable utilisée pour un robinet. Le brevet US N" 5 462 230 à Van Ouwerkek décrivait une buse d'échappement présentant des conduits d'échappement indépendamment réglables. Le brevet US N" 3 004 588 à Christensen décrivait un chalumeau de découpe et de soudage présentant un embout qui pouvait osciller entre une première position dans laquelle l'embout était à zéro degré par rapport au fût du chalumeau, et une seconde position dans laquelle l'embout était à 90 degrés par rapport au fût du chalumeau. Le fût du chalumeau comprenait un passage qui communiquait par l'intermédiaire d'un orifice avec une gorge annulaire prévue sur la face intérieure d'un moyeu passé à l'extrémité de ce fût. L'orifice maintenait un contact avec la gorge annulaire lorsque l'embout du chalumeau était amenée à osciller. La gorge permettait ainsi une communication du fluide avec le chalumeau sur toute la rotation de la buse. Comme avec les buses articulées précédemment décrites, cette structure nécessitait un usinage précis pour que le fluide n'échappe pas ni ne fuit des points de contact entre la gorge et l'orifice. II existe par conséquent un besoin pour une buse articulée plus simple et moins cher à fabriquer. Conformément à la présente invention, il est créé une buse d'écoulement de fluide présentant une base définissant une extrémité de liaison et un axe de pivotement. Une tête articulée est fixée de manière pivotante à la base pour tourner autour de l'axe de pivotement de la base. La tête articulée présente un embout retiré du point de pivotement. Un conduit souple s'étend le long de la base depuis l'extrémité de liaison jusqu'au point de pivotement et le long de la tête articulée jusqu'à l'embout de celle-ci. Le conduit souple est configuré de telle manière que la tête articulée peut pivoter par rapport à la base alors que le conduit souple maintient une communication du fluide entre l'extrémité de liaison et l'embout. Dans un mode de réalisation, le conduit souple est pratiquement fixe par rapport à l'extrémité de liaison et à l'embout. Un mécanisme de blocage peut être prévu pour régler de manière sélective un point d'arrêt du mouvement de pivotement de la tête articulée par rapport à la base et maintenir la tête articulée dans cette position. Le mécanisme de blocage peut, par exemple, comprendre des dents soit sur la base soit sur la tête articulée qui s'engagent dans des saillies prévues sur l'autre élément. La tête articulée dans un mode de réalisation peut pivoter entre une première position dans laquelle l'embout, le point de pivotement et le point de liaison forment un premier angle, et une seconde position dans laquelle un angle formé par l'embout, le point de pivotement et le point de liaison est sensiblement de 90 degrés inférieur au premier angle. La tête articulée peut être encore amenée à pivoter vers une troisième position dans laquelle le point de liaison, le point de pivotement et l'embout forment un angle qui est sensiblement de 45 degrés supérieur au premier angle. La base peut présenter un alésage s'étendant le long de celle-ci et à travers elle et dans lequel s'étend le conduit souple. La tête articulée peut également présenter un alésage s'étendant le long de celle-ci et à travers elle et dans lequel s'étend le conduit souple. Dans un autre mode de réalisation, une ouverture est placée le long de l'axe de pivotement à travers laquelle s'étend le conduit souple. L'ouverture est disposée de telle manière qu'au moins une partie du conduit souple à l'intérieur de l'ouverture puisse se déplacer à travers l'axe de pivotement pendant la rotation de la tête articulée. La buse articulée peut comprendre un organe de liaison fixé à la base et en communication de fluide avec le conduit souple, L'organe de liaison étant prévu pour être fixé à une source de fluide. II est possible de prévoir un vaporisateur qui est fixé à l'extrémité distale de la tête articulée. Dans un autre mode de réalisation, la base comprend un alésage s 'étendant le long de celle-ci et à travers elle, et le conduit souple s'étend dans l'alésage de la base. On prévoit un tube à venturi qui s'étend également dans l'alésage de la base. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemples illustrant un mode de réalisation de l'invention et sur lesquels: la FIGURE 1 est une vue en perspective latérale d'une buse articulée incorporant la présente invention, la tête articulée de la buse étant dirigée vers le haut à 45 degrés par rapport à l'axe longitudinal de la base de la buse articulée; la FIGURE 2 est une vue en perspective latérale de la buse articulée de la FIGURE 1, la tête articulée formant un angle de 0 avec l'axe longitudinal de la base de la buse articulée; la FIGURE 3 est une vue en perspective latérale de la buse articulée de la FIGURE 1, la tête articulée formant un angle de 90" avec l'axe longitudinal de la base de la buse articulée la FIGURE 4 est une vue en coupe de la buse articulée de la FIGURE 1, prise le long des lignes de coupe 49 de la FIGURE 3; la FIGURE 5 est une vue en coupe de la base de la buse articulée de la FIGURE 1, prise le long des lignes de coupe 44 de la FIGURE 3; la FIGURE 6 est une vue en coupe de la tête articulée de la buse articulée de la FIGURE 1, prise le long des lignes de coupe 4-4 de laFIGURE3; la FIGURE 7 est une vue en perspective latérale d'un second mode de réalisation d'une buse articulée incorporant la présente invention, la tête articulée formant un angle de 0 avec la base; la FIGURE 8 est une vue latérale de la buse articulée de la FIGURE 7, la tête articulée étant dirigée vers le haut à 45" par rapport à l'axe longitudinal de la base de la buse articulée la FIGURE 9 est une vue latérale de la buse articulée de la FIGURE 7; la FIGURE 10 est une vue latérale de la buse articulée de la FIGURE 7, la tête articulée étant dirigée vers le bas à 90" par rapport à l'axe longitudinal de la base de la buse articulée; la FIGURE Il est une vue en coupe de la buse articulée de la FIGURE 7, prise le long d'un plan central de la buse articulée montrée à la FIGURE 8; la FIGURE 12 est une vue en coupe de la buse articulée de la FIGURE 7, prise le long d'un plan central de la buse articulée montrée à la FIGURE 9; la FIGURE 13 est une vue en coupe de la buse articulée de la FIGURE 7, prise le long d'un plan central de la buse articulée montrée à la FIGURE 10; la FIGURE 14 est une vue en perspective latérale d'un troisième mode de réalisation d'une buse articulée conforme à la présente invention, la tête articulée formant un angle de 0 avec l'axe longitudinal de la base; la FIGURE 15 est une vue en coupe de la buse articulée de la FIGURE 14, prise le long d'un plan central de la buse articulée, la tête articulée formant vers le bas un angle de 90" par rapport à l'axe longitudinal de la base de la buse articulée; la FIGURE 16 est une vue latérale d'un quatrième mode de réalisation d'une buse articulée conforme à la présente invention, la buse articulée comprenant un venturi, et la tête articulée formant un angle de 0 avec l'axe longitudinal de la base de la buse articulée; et la FIGURE 17 est une vue en coupe de la buse articulée de la FIGURE 16, prise le long d'un plan central de la buse articulée. En se rapportant maintenant aux dessins où des éléments analogues représentent des pièces semblables dans toutes les diverses vues, les FIGURES 1 à 6 montrent différentes vues d'un premier mode de réalisation d'une buse articulée 20 réalisée conformément à la présente invention. La buse articulée 20 comprend une base 22 prévue pour être reliée à une buse 23 (montrée en traits mixtes à la FIGURE 4) d'une source de fluide, tel qu'un récipient d'air sous pression. Une tête articulée 24 est montée à pivotement sur l'extrémité avant de la base 22 pour tourner le long d'un plan. Aux dessins, le plan est montré comme étant vertical, mais on comprendra que le plan peut se trouver dans une direction quelconque. Comme on peut le voir à la FIGURE 4, un conduit souple 26 s'étend à travers la base 22 et la tête articulée 24, et il est conçu de telle manière que, lorsque la tête articulée est amenée à pivoter par rapport à la base, le conduit souple se coude et maintient une communication du fluide entre une extrémité distale 28 de la tête articulée 24 et une extrémité de liaison 29 de la base 22. La base 22 est de forme carrée en coupe transversale près de l'extrémité de liaison 29, et elle présente un alésage 30 (FIGURE 5) s'étendant sur toute sa longueur. L'alésage 30 comprend une partie emboutie 31 prés de l'extrémité de liaison 29, mais espacée de celle-ci, pour y emboîter le conduit souple 26 (FIGURE 4). Un orifice de montage 27 de plus grande section transversale que la partie emboutie 31 est placé juste à l'arrière de celle-ci, entre la partie emboutie 31 et l'extrémité de liaison 29. L'orifice de montage 27 est dimensionné pour recevoir l'orifice de sortie de la buse 23 (FIGURE 4). L'orifice de montage 27 est de préférence monté à friction sur l'orifice de sortie, mais il est possible d'effectuer d'autres types de liaison. Les bords internes des parois supérieure et inférieure 32, 33 de la base 22 sont de forme convexe et s'évasent vers l'extérieur depuis la partie emboutie 31 vers l'extrémité avant de la base (opposée à l'extrémité de liaison 29). Cet évasement amène l'alésage 30 à augmenter de section transversale vers l'extrémité avant de la buse articulée 20, et cette fonction sera décrite en détail ci-dessous. Des brides 34, 36 (FIGURE 3) s'étendent vers l'avant des parois latérales 37 de la base 32. Les brides 34, 36 s'étendent parallèlement l'une à l'autre, elles sont de forme semi-circulaire, et présentent des dents 38 le long de leurs bords extérieurs arrondis. Des trous 40 (un seul étant montré à la FIGURE 5) s'étendent orthogonalement à l'axe des brides 34, 36. En se référant maintenant à la FIGURE 6, on voit que la tête articulée 24 présente un alésage 46 s'étendant sur toute sa longueur. L'extrémité distale 28 de la tête articulée est de forme conique, L'embout étant constitué par l'extrémité distale 28. À distance de l'extrémité distale 28, la tête articulée 24 s'aplatie afin de présenter une section transversale de forme pratiquement carrée ayant une paroi supérieure 47, une paroi inférieure 48 et deux parois latérales 49. Les parois supérieure et inférieure 47, 48 se terminent pour former des épaulements 50, et les parois latérales 49 s'étendent vers l'extérieur de manière à former des brides 51, 52. Comme on le voit bien à la FIGURE 3, les brides 51, 52 de la tête articulée 24 s'étendent le long des côtés externes des brides 34, 36 de la base 22. Les brides 51, 52 de la tête articulée 24 sont de forme semi-circulaire et ont des rayons qui correspondent sensiblement aux rayons des brides 34, 36 formées sur la base 22. Les épaulements 50 présentent des saillies arrondies 54 sur leurs extrémité arrière et celles-ci sont écartées et dimensionnées de telle manière à correspondre au dents 38 prévues sur les brides 34, 36 de la base 22. Des trous 58, 60 s'étendent orthogonalement aux brides 51, 52 de la tête articulée 24. Les trous 58, 60 de la tête articulée 24 sont alignés avec les trous 40, 42 de la base 22. Des paliers cylindriques 62 (dont un seul est représenté) s'étendent dans des jeux de trous correspondants 58, 60, 40, 42 de manière à permettre aux deux jeux de brides 50, 52, 34, 36 de tourner l'un par rapport à l'autre. Les paliers 62 permettent un pivotement régulier de la tête articulée 24 par rapport à la base 22, et les axes centraux des paliers 62 forment un axe de pivotement autour duquel la tête articulée est amenée à pivoter. Les paliers 62 ne s'étendent que légèrement à l'intérieur des brides 40, 42 de la base 22 de sorte qu'une ouverture 66 est créée entre les deux jeux de brides. Comme on le voit bien à la FIGURE 4,1'ouverture 66 permet au conduit souple 26 de se déplacer librement à travers la liaison entre la tête articulée 24 et la base 22. Le conduit souple 26 s'étend depuis l'extrémité de liaison 29 de la base 22, à travers l'alésage 30 de la base 22, à travers l'ouverture 66, et à travers l'alésage 46 de la tête articulée 24. Dans les modes de réalisation montrés aux FIGURES 1 à 4, le conduit souple 26 se continue au-delà de l'extrémité distale 28 de la tête articulée 24 de manière à former un prolongement allongé hors de l'extrémité distale 28. L'alésage 46 comprend une partie de plus petit diamètre 68 à l'extrémité distale 28 de la tête articulée 24. Le diamètre de la partie de plus petit diamètre 68 est légèrement supérieur au diamètre du conduit souple 26 et est conçu de préférence de telle manière que le conduit souple y soit reçu à coulissement. En variante, le conduit souple 26 peut être reçu de manière serrée dans la partie de plus petit diamètre 68 de telle manière que le conduit souple soit fixe par rapport à l'extrémité distale 28. Le fonctionnement de la buse articulée 20 se comprend bien en se référant aux FIGURES 1 à 6. L'orifice de montage 27 de la tête 22 est adapté sur la buse 23 tout en insérant simultanément le conduit souple 26 dans l'embouchure de la buse 23 (FIGURE 4). En variante, le conduit souple 26 peut être reçu à coulissement à l'intérieur de la partie emboutie 31 de telle manière que le conduit souple peut être glissé vers l'arrière hors de l'orifice de montage 27 pour s'adapter dans l'embouchure de la buse 23 et, ensuite, à la fois la buse et le conduit souple 26 peuvent être pressés vers l'avant jusqu'à ce que la buse 23 soit adaptée à l'intérieur de l'orifice de montage 27. La buse 23 est alors actionnée de telle manière qu'un jet de fluide (de préférence de l'air) soit injecté à travers le conduit souple 26. La tête articulée 24 peut être amenée à pivoter par rapport à la base 22 de telle manière que le conduit souple 26 soit dirigé dans une pluralité de directions différentes. Par exemple, la tête articulée 24 peut être disposée vers le haut selon un angle de 45C par rapport à l'axe longitudinal de la base 22 (FIGURE 1), selon un angle de 0 par rapport à l'axe longitudinal de la base (FIGURE 2), ou selon un angle de 90C vers le bas par rapport à l'axe longitudinal de la base (FIGURE 3). Au cours de cette articulation, le conduit souple 26 se coude mais maintient une communication du fluide entre l'extrémité de liaison 29 et l'extrémité distale 28. Le conduit souple 26 se déplace à travers l'ouverture 66 au cours de son mouvement entre la configuration de la FIGURE 1 et la configuration de la FIGURE 3. Les côtés internes convexes des parois supérieure et inférieure 32, 33 de la base 22 aident à la formation de coudes arrondis réguliers à l'intérieur du conduit souple et évitent la formation de plis. La buse articulée 20 peut être conçue de telle manière à s'étende selon un arc de plusieurs dimensions différentes. Les angles donnés ci-dessus l'ont été pour des commodités de description. La buse articulée 20 peut être réalisée en de nombreuses matières différentes, mais la base 22 et la tête articulée 24 sont de préférence réalisées en une matière plastique extrudée tel qu'en polypropylène. Le conduit souple 26 est également de préférence réalisé en matière plastique, et il peut présenter la forme d'une paille de type traditionnel ou celle d'un autre conduit souple. La buse articulée 20 facilite l'expulsion de tout le contenu d'un récipient, tel qu'un récipient d'air sous pression. Du fait que la buse articulée peut diriger l'air ou d'autres fluides dans une direction souhaitée avec le récipient maintenu toujours vertical, il est possible d'utiliser sans difficulté tout le contenu du récipient. Un second mode de réalisation d'une buse articulée 120 pouvant être utilisée dans la dispersion d'une peinture ou d'autres liquides est montré aux FIGURES 7 à 13. Comme on peut le voir dans ces FIGURES, le second mode de réalisation est semblable au premier mode de réalisation, mais la base 22 du second mode de réalisation comprend un insert vertical 80 à la place de l'orifice de montage 27. Un tube étiré 82 sort du fond de l'insert vertical 80. L'alésage 30 de la base 22 est tourné de 90" pour s'étendre jusqu'à l'insert vertical 80 et à travers le tube étiré 82. L'insert vertical 80 est conçu pour s'adapter sur l'ouverture d'une bouteille ou d'un autre récipient (non représenté), et le tube étiré 82 s'étend vers le bas dans le récipient. De cette manière, la combinaison de l'alésage 30 et du conduit souple 26 assure une communication du fluide entre l'intérieur du récipient et l'extrémité distale 28 de la tête articulée 24. Comme on peut le voir aux FIGURES 11 à 13, le conduit souple 26 de la buse articulée 120 ne s'étend pas au-delà de l'extrémité distale 28 de la tête articulée 24. À la place de cela, le conduit souple 26 du second mode de réalisation de la buse articulée 120 se termine juste à une courte distance de l'extrémité distale 28. Un atomiseur, ou vaporisateur 84, est placé à l'extrémité distale 28 de la tête articulée 24 pour former une pulvérisation du fluide qui passe à travers le conduit souple 26. La structure et le fonctionnement du vaporisateur 84 est connue dans le domaine des pulvérisateurs de peinture, et cette structure et ce fonctionnement ne font pas partie de la présente invention. Un troisième mode de réalisation d'une buse articulée 220 est montré aux FIGURES 14 et 15. La buse articulée 220 est semblable à la buse articulée 120 de la FIGURE 7, sauf qu'à la place du vaporisateur 84,1'extrémité distale 28 de la tête articulée 24 comprend une enceinte présentant un très petit trou 90. Ce très petit trou peut être utilisé pour diriger un jet de fluide (liquide ou air) vers un emplacement souhaité. Un quatrième mode de réalisation d'une buse articulée 320 est montré aux FIGURES 16 et 17. La buse articulée 320 comprend une base allongée 22 et un alésage 30, ainsi qu'un insert vertical 80 et un tube étiré 82 semblables à ceux de la buse articulée 120 de la FIGURE 7. La buse articulée 320 comprend également un tube à venturi 96 qui s'étend en partie dans l'alésage 30. Lors de l'utilisation de la buse articulée 320 de la FIGURE 16, le tube à venturi 96 s'étend dans un récipient (non représenté) d'un premier fluide, tel qu'un engrais ou un insecticide. Un second fluide (tel que de l'eau) est amené à travers l'alésage 30 et, lorsqu'il passe sur le tube à venturi 96, il attire une certaine quantité du premier fluide dans le second jet de fluide. Le mélange des fluides s'écoule vers l'extrémité distale 28 de la buse articulée 320 et est dispersé. Comme avec les précédents modes de réalisation, la tête articulée 24 permet de diriger le jet de fluide dans une direction souhaitée le long d'un arc vertical. Le conduit souple 26 est disposé à l'intérieur des buses articulées 20, 120, 220 et 320 de manière à permettre une articulation non-entravée de la tête articulée 24. Comme indiqué précédemment, les paliers 62 forment un axe de pivotement autour duquel tourne la tête articulée 24.. En prévoyant l'ouverture 66 dans laquelle à la fois la structure de la base 22 et la structure de la tête articulée 24 sont retirées, le conduit souple 26 peut se déplacer librement à travers l'axe de pivotement au cours de la rotation de la tête articulée. L'ouverture assure ainsi une rotation non-entravée de la tête articulée 24 à la fois vers le haut et vers le bas. Comme on peut le voir aux FIGURES 11 à 13, le conduit souple 26 est disposé à l'intérieur de la base 22 et de la tête articulée 24 de telle manière que, lorsque la tête articulée 24 est alignée avec la base 22 (FIGURE 2), le conduit souple 26 ne s'étend pas de manière rectiligne entre les deux extrémités du conduit souple 26, mais est alors coudé. Le fait qu'il soit coudé fournit un mou suffisant à l'intérieur du conduit souple 26 de telle manière que la tête articulée 24 peut tourner à la fois vers le haut et vers le bas par rapport à la base sans que le conduit souple 26 vienne buter contre les surfaces internes convexes des parois supérieure et inférieure 32, 33 jusqu'au point de rotation maximum dans chaque direction. À la FIGURE 13, la tête articulée 24 est approximativement à 90" par rapport à la base 22. À ce moment, le conduit souple 26 s'étend le long d'une surface intérieure d'une paroi inférieure 31 de l'alésage 30 et contre celle-ci. Si les extrémité du conduit souple 26 sont fixes par rapport à l'extrémité de liaison 29 et à l'extrémité distale 28, ce contact serait le point de rotation vers le bas le plus loin pour la tête articulée 24. La tête articulée 24 peut être coudée vers le haut par rapport à la position de la FIGURE 13 pour s'étendre de manière sensiblement rectiligne avec l'axe longitudinal de la base 22 (FIGURE 12), et le conduit souple 26 s'étend sur la longueur à la fois de la tête articulée et de la base. Pendant ce mouvement, le conduit souple passe à travers l'axe de pivotement décrit cidessus. Dans cette configuration, le conduit souple 26 présente quelque peu une configuration coudée (voir FIGURE 12) de sorte qu'il est possible de tenir compte du mou du conduit souple nécessaire pour qu'il se coude à la configuration de la FIGURE 13. La tête articulée 24 peut être déplacée vers le haut par rapport à la position de la FIGURE 12 vers la position montrée à la FIGURE 11, où le conduit souple 26 s'étend le long de la surface supérieure de l'alésage 30 et contre celle-ci. Si les extrémités du conduit souple 26 sont fixes par rapport à l'extrémité de liaison 29 et à l'extrémité distale 28, ce contact serait le point de rotation vers le haut le plus loin pour la tête articulée 24. La buse articulée 120 peut être conçue de telle manière que la tête articulée 24 puisse pivoter entre des directions souhaitée vers le haut ou vers le bas, selon l'emplacement et le contour des surfaces internes des parois supérieure et inférieure 32, 33, ainsi que la souplesse et la quantité de mou à l'intérieur du conduit souple 26. Bien que le mode de réalisation montré aux FIGURES 11 à 13 soit limité à une rotation entre un angle qui est de 45" vers le haut (FIGURE 11) et un angle qui est de 90" vers le bas (FIGRE 13), il est possible de prévoir des variations plus ou moins limitées. Bien que le conduit souple 26 des FIGURES Il à 13 soit de préférence fixe aux deux extrémités, on comprendra qu'une extrémité ou les deux extrémités pourraient être reçues à coulissement à l'intérieur des alésages 30, 46 de telle sorte que le conduit souple 26 puisse coulisser en va-et-vient à l'intérieur des alésages lorsque la tête articulée 24 est déplacée par rapport à la base 22. Une buse articulée 120, sans le conduit souple 26, pourrait alors être glissée sur un pulvérisateur qui présente déjà une paille et être utilisé en liaison avec lui. En outre, en permettant un mouvement de glissement du conduit souple 26 à l'intérieur de l'alésage 30, la quantité de mou nécessaire pour l'articulation de la tête articulée 24 est diminuée parce que, par exemple lorsque la tête articulée 24 s'étend vers le bas par rapport à la base 22 (FIGURE 13), le conduit souple 26 s'étend le long de la surface inférieure de l'alésage 30 et contre celle-ci, mais il est libre de se libérer de l'extrémité de liaison 29 de l'alésage 30 et d'être retiré de l'extrémité de liaison 29. Au cours du pivotement de la tête articulée 24 par rapport à la base 22, les saillies arrondies 54 s'engagent avec les dents 38. L'engagement des saillies arrondies 54 entre les dents 38 règlent de manière sélective un point d'arrêt pour le mouvement de pivotement de la tête articulée 24, et sert de mécanisme de blocage pour maintenir la tête articulée 24 en place par rapport à la base sur divers points le long de l'arc de déplacement de la tête articulée par rapport à la base 22. Le conduit souple 26 est de préférence réalisé en une matière qui présente une élasticité et une tendance à revenir à sa configuration d'origine, et le conduit souple 26 a ainsi tendance à solliciter la buse articulée 20 dans la position montrée aux FIGURES 12 et 2. Cependant, du fait de l'utilisation des saillies arrondies 54 et des dents 38, en tant que mécanisme de blocage, la tête articulée 24 peut être maintenue fixe par rapport à la base 22 en s'opposant à l'élasticité du conduit souple 26. L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation représentés et décrits en détails car diverses modifications Revendications 1. Une buse d'écoulement de fluide caractérisée en ce qu'elle comprend: une base définissant une extrémité de liaison et un axe de pivotement; une tête articulée fixée de manière pivotante à la base pour tourner autour de l'axe de pivotement de la base et présentant un embout retiré du point de pivotement; et un conduit souple s'étendant le long de la base depuis l'extrémité de liaison jusqu'au point de pivotement et le long de la tête articulée jusqu'à l'embout de celle-ci, le conduit souple étant configuré de telle manière que la tête articulée peut pivoter par rapport à la base alors que le conduit souple maintient une communication du fluide entre l'extrémité de liaison et l'embout. 2. Buse d'écoulement de fluide selon la revendication 1, caractérisée en ce que le conduit souple est pratiquement fixe par rapport à l'extrémité de liaison et à l'embout. 3. Buse d'écoulement de fluide selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un mécanisme de blocage pour régler de manière sélective un point d'arret du mouvement de pivotement de la tête articulée par rapport à la base et maintenir la tête articulée en place par rapport à la base. 4. Buse d'écoulement de fluide selon la revendication 3, caractérisée en ce que le mécanisme de blocage comprend des dents soit sur la base soit sur la tête articulée qui s'engagent avec des saillies prévues sur l'autre élément. 5. Buse d'écoulement de fluide selon la revendication 1, caractérisée en ce que la tête articulée peut pivoter entre une première position dans laquelle l'embout, le point de pivotement et le point de liaison forment un premier angle, et une seconde position dans laquelle un angle formé par l'embout, le point de pivotement et le point de liaison est sensiblement de 90" inférieur au premier angle. 6. Buse d'écoulement de fluide selon la revendication 5, caractérisée en ce que la tête articulée peut tourner vers une troisième position dans laquelle le point de liaison, le point de pivotement et l'embout forment un angle qui est sensiblement de 45" supérieur au premier angle. 7. Buse d'écoulement de fluide selon la revendication 6, caractérisée en ce que le conduit souple est pratiquement fixe par rapport à l'extrémité de liaison et à l'embout. 8. Buse d'écoulement de fluide selon la revendication 1, caractérisée en ce que la base présente un alésage s'étendant le long de celle-ci et à travers elle, et en ce que le conduit souple s'étend à l'intérieur de l'alésage de la base. 9. Buse d'écoulement de fluide selon la revendication 7, caractérisée en ce que la tête articulée présente un alésage s'étendant le long de celle-ci et à travers elle, et en ce que le conduit souple s'étend à travers l'alésage de la tête articulée. 10. Buse d'écoulement de fluide selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre une ouverture placée le long de l'axe de pivotement et à travers laquelle s'étend le conduit souple, I'ouverture étant disposée de telle manière qu'au moins une partie du conduit souple à l'intérieur de l'ouverture puisse se déplacer à travers l'axe de pivotement pendant la rotation de la tête articulée. 11. Buse d'écoulement de fluide selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un organe de liaison fixé à la base et en communication de fluide avec le conduit souple, l'organe de liaison étant prévu pour être fixé à une source de fluide. 12. Buse d'écoulement de fluide selon la revendication 1, caractérisée en ce que la base comprend un alésage s'étendant le long de celle-ci et à travers elle, le conduit souple s'étendant dans l'alésage de la base, et en ce qu'elle comprend en outre un tube à venturi s'étendant dans l'alésage de la base. 13. Buse d'écoulement de fluide selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un vaporisateur fixé à l'extrémité distale de la tête articulée. 14. Buse d'écoulement de fluide caractérisée en ce qu'elle comprend: une base définissant une extrémité de liaison et un axe de pivotement et présentant un alésage s'étendant le long de celle-ci et à travers elle; une tête articulée fixée de manière pivotante à la base pour tourner autour de l'axe de pivotement de celle-ci et présentant un embout retiré du point de pivotement, la tête articulée présentant un alésage s'étendant le long de celle-ci et à travers elle, l'alésage de la base et l'alésage de la tête articulée étant configuré de telle manière que la tête articulée peut pivoter par rapport à la base tout en maintenant une communication du fluide entre l'extrémité de liaison et l'embout; et un tube à venturi s'étendant dans l'alésage de la base. 15. Buse articulée pouvant être reliée de manière sélective à une buse d'actionnement d'un récipient sous pression. 16. Buse articulée selon la revendication 15, caractérisée en ce que la buse articulée comprend une tête articulée et comporte en outre une paille s 'étendant hors de la tête articulée. 17. Buse articulée permettant de recevoir de manière sélective une paille sur une buse d'actionnement, la buse articulée comprenant une base pour une fixation sélective à la buse d'actionnement, et une tête articulée fixée à la base qui peut pivoter par rapport à celle-ci de manière à couder la paille.