FR 2785591 A1 20000512 FR 9813980 A 19981106 Dispositif d'emballage compartiment6 L'invention est du domaine général des emballages. Elle concerne en particulier les emballages de type parallélépipédique destinés au conditionnement de produits tels que des flacons. La présente invention a pour objectif un nouvel emballage, de réalisation simple et économique, offrant des avantages techniques et commerciaux par rapport aux produits existants. Le dispositif objet de la présente invention est alors un emballage, comportant une première paroi formant flanc de l'emballage, destinée à tre pliée pour réaliser la forme tridimensionnelle dudit emballage, et tel qu'une seconde paroi est soudée ou collée à la surface d'au moins une face interne de la première paroi de l'emballage, afin de créer une double paroi sur cette face, formant ainsi un récipient de périphérie. On comprend que, grâce à cette disposition, chaque paroi ainsi que la base et le couvercle de l'emballage peuvent contenir ce dispositif de double paroi formant récipient de périphérie, dans lequel un produit annexe est insérable. Cette disposition permet l'emballage et la commercialisation avantageuse de plusieurs sous-produits en plus du produit principal, objet de l'achat. II est par ailleurs clair que le ou les récipients de périphérie, une fois remplis et refermés, forment protection du produit central. Enfin, cette disposition sur une face interne de l'emballage permet, entre autres, de ne pas modifier le dessin de l'emballage"principal". Dans une mise en oeuvre préférée, la seconde paroi (2) est fixée à la première paroi (1) de manière à créer une zone étanche, susceptible d'accueillir des produits fluides. Ceci permet alors de créer une ou plusieurs cavités avec une ou plusieurs parois remplissables appelées récipients de périphérie. Ainsi, l'emballage est facile à mettre en oeuvre et peu coûteux puisque il ne nécessite que des opérations de découpage et de thermosoudage. Dans te domaine cosmétique en particulier, ceci est particulièrement avantageux, puisque des moyens adaptés à réaliser ces tâches sont déjà disponibles. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, la seconde paroi est réalisée en matériau souple. Préférentiellement, il s'agira d'une matière plastique. Alternativement, il peut s'agir de métal, carton, ou matériau multicouche. Dans une mise en oeuvre préférée, les récipients de périphérie formant chacun une paroi de l'emballage, sont détachables les uns des autres une fois l'emballage ouvert. De cette façon, pour obtenir des sachets contenant les produits annexes, on sépare les récipients de périphérie les uns des autres, ce qui équivaut à disloquer l'emballage initial. Selon un mode de réalisation particulier, afin de permettre le détachement des récipients de périphérie constituant les parois de l'emballage de départ, les lignes de pliage de la paroi extérieure pliée pour former l'emballage, comportent des séries de perforations. Selon une variante de réalisation, les lignes de pliage se rompent selon une ligne de moindre résistance du matériau. Cette disposition tire parti de ce que le simple fait de plier l'emballage pour le disposer sous forme de parallélépipède fait de chaque arte une ligne de plus faible résistance dans le matériau constituant les parois, selon laquelle il est facile de rompre le matériau par déchirement. Selon un mode de réalisation plus particulier, l'emballage comporte sur la paroi intérieure des moyens d'amorce d'ouverture des récipients de périphérie, de manière à faciliter l'ouverture des récipients de périphérie et l'accès aux produits annexes se trouvant à l'intérieur de ces récipients. Dans une mise en oeuvre préférée, l'emballage comporte entre sa paroi principale et sa paroi secondaire un revtement de manière à pouvoir accueillir des produits annexes liquides, solides ou gazeux, selon les besoins spécifiques de l'utilisation. L'invention vise également le procédé de réalisation d'emballage destiné à contenir à la fois un produit principal et un ou plusieurs produits annexes, caractérisé en ce qu'il comporte les opérations suivantes : -découpage d'un flanc formant la paroi extérieure d'un emballage, à partir d'une feuille semi-rigide, ledit flanc comportant des lignes de pliage, -découpage d'un flanc formant la paroi intérieure à partir d'une feuille souple, -assemblage de la paroi intérieure sur la paroi extérieure selon des lignes d'assemblage, de manière à former les côtés de récipients de périphérie, -remplissage puis scellement de certains récipients de périphérie, -pliage de la paroi pour former l'emballage du produit principal. De mme, l'invention vise le procédé d'emballage d'un produit principal, comportant une opération de réalisation d'emballage selon l'exposé ci-dessus, ainsi que des opérations d'insertion dans au moins un récipient de périphérie d'un produit annexe, de fermeture de chaque récipient de périphérie ainsi rempli, et de pliage de la paroi selon les lignes de pliage de manière à former une boîte pour le produit principal. La description et les dessins qui suivent permettront de mieux comprendre les buts et avantages de l'invention. II est clair que cette description est donnée à titre d'exemple, et n'a pas de caractère limitatif. Dans les dessins : -la figure 1 représente une vue en perspective des deux feuilles constituant l'emballage ; -les figures 2a à 2f représentent en vue en plan les différentes phases de préparation de l'emballage, avant pliage ; -les figures 3a à 3c représentent en vue en coupe les différentes phases de préparation de l'emballage, avant pliage ; -la figure 4 représente l'emballage, une fois plié, en vue en coupe de dessus ; -la figure 5 illustre la séparation des récipients de périphérie de l'emballage. Le contexte générât de l'invention est un emballage d'un produit principal, objet de l'achat par un client, ce produit étant également nommé produit central du fait de son emplacement dans l'emballage, et d'objets ou produits annexes, pouvant tre commercialisés ou offerts sous forme de doses d'essai de produits, c'est-à-dire dans des échantillons ou des sachets. L'emballage dont il est question est du type boite, et comporte généralement au moins trois faces latérales, une base et un couvercle. L'emballage est formé à partir d'une feuille destinée à former une paroi extérieure 1 de l'emballage, cette feuille étant pliée selon la forme souhaitée pour la boite. Dans l'invention, une seconde feuille interne, destinée à former une paroi intérieure 2 dudit emballage, est également utilisée (figure 1). La paroi extérieure 1 constitue le flanc de l'emballage. Elle est donc de découpe classique, et sa géométrie dépend du produit central destiné à tre ainsi emballé. De façon classique, et clairement visible sur la figure 2a, elle comporte, lorsque l'emballage doit tre plié en parallélépipède rectangle, quatre zones rectangulaires 3 destinées à former les côtés de l'emballage, une zone destinée à former le couvercle 4, et une zone destinée à former la base 5. Elle comporte par ailleurs des pièces de rabat 6 (ici au nombre de trois autour de la zone formant couvercle, et de trois autour de la zone formant base de l'emballage), et une pièce de collage 7 destinée à permettre le collage de l'emballage en position assemblée. Ces différentes zones formant le flanc de la paroi extérieure 1, sont séparées par des lignes de pliage 8 (voir figure 2c). La paroi extérieure 1 est réalisée en matériau rigide ou semi-rigide pour assurer la stabilité de l'emballage, le stockage (empilage par exemple) et l'aspect de l'ensemble. De ce fait, elle est réalisée en carton. Elle peut alternativement tre réalisée en matière plastique rigide (par exemple polyéthylène ou PVC) ou métal. La paroi extérieure 1 est préférentiellement revtue, sur sa face destinée à devenir face tournée vers l'intérieur de l'emballage, d'un film plastique mince, propre à tre étanche aux produits cosmétiques ou liquides les plus courants, et donc à protéger la paroi extérieure 1. La paroi intérieure 2 doit tre disposée sur une partie seulement de la surface de la paroi extérieure 1 (par exemple il n'est pas nécessaire qu'elle couvre les rabats 6). Sa forme dépend des produits que l'on souhaite disposer dans les récipients de périphérie de l'emballage. Telle que représentée sur la figure 2b en vue en plan, elle est de forme générale en croix, et comporte six zones de forme identique aux zones de la paroi extérieure 1 destinées à former les faces de l'emballage. La paroi intérieure 2 est réalisée en matériau souple pour deux raisons principales. D'une part, elle contribue ainsi à fournir une certaine élasticité permettant d'absorber des chocs, ce qui accroît la protection conférée au produit central. Par ailleurs, t'ensemble multicouche ainsi formé (paroi extérieure 1, produit échantillon, paroi intérieure 2 souple) vient protéger et caler le produit central. D'autre part, sa souplesse permet d'insérer des produits divers entre elle et la paroi extérieure rigide, au sein de logements ainsi déterminés. Dans l'exemple décrit ici à titre non limitatif, la paroi intérieure 2 est réalisée en une feuille plastique souple (par exemple polyéthylène ou PVC), telles que celles qui sont utilisées pour emballer des échantillons de produits cosmétiques. Cette paroi intérieure 2 est éventuellement imprimée sur une partie de sa surface, par exemple pour présenter les logos des produits annexes. Le mode de réalisation et de découpe des parois extérieure 1 et intérieure 2 est connu de l'homme de l'art. Les parois extérieure 1 et intérieure 2 sont ensuite superposées (figure 2c) puis soudées ou collées, selon des lignes proches des lignes de pliages 8 (figure 2d), déterminant ainsi dans t'espace compris entre la paroi extérieure 1 et la paroi intérieure 2 des récipients de périphérie 9 susceptibles d'accueillir des produits divers. La fixation par thermosoudage est réalisée le long de trois côtés sur quatre seulement de chaque face, de manière à permettre l'insertion du produit dans le récipient de périphérie 9 ainsi délimité par l'ouverture restante. Pour plus de fantaisie, les deux parois peuvent tre soudées de manière à former un dessin. A titre d'exemple, ce dessin soudé sur une paroi peut reprendre la forme du pourtour d'un flacon contenant l'original de l'échantillon inclus dans le présent emballage. Les lignes de pliage 8 sont rendues moins résistantes par perforation, de manière à permettre une déchirure facile de l'emballage selon ses artes pour séparer les différents récipients de périphérie 9. Après remplissage de certains récipients de périphérie (figure 2e) par les produits souhaités (échantillons de cosmétiques par exemple), ces récipients de périphérie 9 sont fermés par thermosoudage selon une technique connue de l'homme de l'art. Des lignes de prédécoupe 10 (figure 2f) sont réalisées en haut de chaque face, pour faciliter l'ouverture du récipient de périphérie 9 de cette face. II est également possible d'insérer des tirettes ou autres dispositifs facilitant l'ouverture. La figure 3 illustre en vue de côté en coupe les deux parois extérieure 1 et intérieure 2, avant leur assemblage (figure 3a), lors de leur thermosoudage (figure 3b) et après remplissage par des produits annexes dans les récipients de périphérie 9 (figure 3c). La figure 4 montre alors la disposition des parois une fois l'assemblage de t'embattage réalisé, ici sous forme de boite de section rectangulaire. On voit que les produits annexes forment alors un"matelas"de protection du produit central (non représenté sur la figure) contre les chocs extérieurs. La figure 5 illustre la séparation de certains récipients de périphérie (9a, 9b) de l'emballage, une fois celui-ci ouvert par le client du produit principal. II ressort à la lecture de la description que le dispositif décrit offre l'avantage de pouvoir tre utilisé dans plusieurs cas : -pour faire connaître des produits autres que celui acheté initialement par le biais de récipients de périphérie détachables se revtant tre de véritables échantillons de produits, une fois dissociés les uns des autres ; -pour compléter et agrémenter l'utilisation du produit acheté par les produits contenus dans les récipients de périphérie ; -pour constituer un cadeau commercial, ledit cadeau n'ayant éventuellement aucun rapport avec l'utilisation du produit principal ; -pour caler et protéger le produit principal, les récipients de périphérie pouvant tre remplis d'air et former ainsi un coussin pneumatique de calage et de protection. Les propriétés de calage et d'antichoc que l'on obtient avec des récipients de périphérie remplis d'air peuvent tre comparables lorsque ceux-ci sont remplis de matières liquides, poreuses, granuleuses ou de poudre, alliant ainsi plusieurs fonctions à ce type d'emballage ; -pour faire bénéficier le produit principal d'un conditionnement spécifique grâce aux propriétés particulières de produits contenus dans les récipients de périphérie, tels que des gels de conservation thermique, etc. Dans une variante de pliage, la paroi souple 2 est disposée à l'extérieur de la paroi rigide 1, et les échantillons sont alors visibles de l'extérieur de l'emballage. La portée de la présente invention ne se limite pas aux défaits des formes de réalisation ci-dessus considérées à titre d'exemple, mais s'étend au contraire aux modifications à la portée de l'homme de l'art. REVENDICATIONS 1. Emballage, comportant une première paroi (1) formant flanc de l'emballage, destinée à tre pliée pour réaliser la forme tridimensionnelle dudit emballage, caractérisé en ce qu'une seconde paroi (2) est soudée ou collée à la surface d'au moins une face interne de la première paroi (1) de l'emballage, afin de créer une double paroi sur cette face (3), formant ainsi un récipient de périphérie (9). 2. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la seconde paroi (2) est fixée à la première paroi (1) de manière à créer une zone étanche, susceptible d'accueillir des produits fluides. 3. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que la seconde paroi (2) est réalisée en matériau souple. 4. Emballage selon la revendication 3, caractérisé en ce que le matériau souple constituant la seconde paroi (2) est une matière plastique. 5. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les récipients de périphérie (9), sont détachables les uns des autres, une fois l'emballage ouvert. 6. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les lignes de pliage (8) de la paroi extérieure (1) pliée pour former l'emballage, comportent des séries de perforations. 7. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'emballage comporte sur la paroi intérieure (2) des moyens d'amorce d'ouverture (10) des récipients de périphérie (9). 8. Procédé de réalisation d'emballage destiné à contenir à la fois un produit principal et un ou plusieurs produits annexes, caractérisé en ce qu'il comporte les opérations suivantes : -découpage d'un flanc formant la paroi extérieure (1) d'un emballage, à partir d'une feuille semi-rigide, ledit flanc comportant des lignes de pliage, -découpage d'un flanc formant la paroi intérieure (2) à partir d'une feuille souple, -assemblage de la paroi intérieure (2) sur la paroi extérieure (1) selon des lignes d'assemblage, de manière à former les côtés de récipients de périphérie (9). 9. Procédé d'emballage d'un produit principal, caractérisé en ce qu'il comporte une opération de réalisation d'emballage suivant la revendication 8, ainsi que des opérations : -de remplissage d'au moins un récipient de périphérie (9) par un produit annexe, -de fermeture de chaque récipient de périphérie (9) ainsi rempli, -et de pliage de la paroi selon les lignes de pliage (8) de manière à former une boîte pour le produit principal.