FR 2761087 A1 19980925 FR 9703335 A 19970319 "Machine de câblerie à compensateurs mécaniques de tension" La présente invention concerne d'une manière générale les machines de câblerie du genre comportant, sur un bâti, au moins deux supports de bobine propres chacun au montage rotatif d'une bobine, en l'espèce une bobine émettrice, dont le fil est à dévider. Ces machines de câblerie, communément appelées paireuses, assurent l'assemblage des deux fils d'une même paire, par toronnage de ceux-ci. Pour certaines applications, au moins, et cela est le cas, par exemple, en téléphonie, il importe que le pas de toronnage de la paire formée soit parfaitement régulier. Il importe donc que, avant ce toronnage, aussi bien qu'au cours de celui-ci, chacun des deux fils soit l'objet d'une tension strictement égale à celle à laquelle l'autre est soumis. Pour le contrôle des tensions des deux fils, il est usuellement prévu, à ce jour, d'associer à chacun des supports de bobine un compensateur mécanique de tension comportant un bras, qui est monté pivotant sur le bâti, un organe de renvoi, qui est porté par ce bras, et sur lequel est susceptible de passer le fil concerné, c'est-à-dire le fil enroulé sur la bobine correspondante, et des moyens élastiques de tension, qui sollicitent en permanence le bras en écartement par rapport au support de bobine, et dont dépend de ce fait la tension appliquée au fil. Pour l'égalité des tensions entre les deux fils, il est donc nécessaire, à ce jour, d'appairer en conséquence les moyens élastiques de tension mis en oeuvre dans l'un et l'autre des compensateurs mécaniques de tension. L'opération correspondante est délicate et incertaine. La présente invention a d'une manière générale pour objet une disposition permettant, de manière très simple, d'avoir systématiquement l'égalité de tension recherchée. De manière plus précise, elle a pour objet une machine de câblerie du genre comportant, sur un bâti, comme indiqué ci dessus, au moins deux supports de bobine, qui sont propres chacun au montage rotatif d'une bobine, et à chacun desquels est associé un compensateur mécanique de tension, ce compensateur mécanique de tension comportant, lui-même, un bras, qui est monté pivotant sur le bâti, un organe de renvoi, qui est porté par le bras, et sur lequel est susceptible de passer un fil enroulé sur la bobine concernée, et des moyens élastiques de tension, qui sollicitent en permanence le bras en écartement par rapport au support de bobine, cette machine de câblerie étant d'une manière générale caractérisée en ce que les deux compensateurs mécaniques de tension qu'elle comporte ont en commun leurs moyens élastiques de tension. Lorsque, par exemple, suivant une forme particulière de réalisation, les bras des deux compensateurs mécaniques de tension s'étendent dos à dos, les moyens élastiques de tension peuvent très simplement être constitués par un ressort de traction unique, qui, à l'une de ses extrémités, est attelé à l'un de ces bras, et qui, à l'autre de ses extrémités, est attelé à l'autre de ceux-ci. Pourvu que, par ailleurs, les conditions de symétrie requises soient respectées, notamment en ce qui concerne la longueur des bras des deux compensateurs mécaniques de tension, il est ainsi avantageusement assuré, par le biais même du ressort de traction unique mis en oeuvre, une égalité systématique des tensions auxquelles sont chacun respectivement soumis les deux fils à toronner, au bénéfice de la régularité du pas de la paire formée. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels la figure 1 est une vue en élévation de face de la machine de câblerie suivant l'invention la figure 2, relative aux compensateurs mécaniques de tension que comporte cette machine de câblerie, reprend, à échelle supérieure, le détail de la figure 1 repéré par un encart II sur cette figure 1 la figure 3 est, à échelle encore supérieure, une vue partielle en coupe transversale d'un de ces compensateurs mécaniques de tension, suivant la ligne III-III de la figure 2 la figure 4 est, à échelle différente, une vue en perspective de l'ensemble de ces compensateurs mécaniques de tension, vus de l'arrière ; la figure 5 est une vue partielle en perspective éclatée se rapportant à l'un des supports de bobine de la machine de câblerie suivant l'invention. Tel qu'illustré sur ces figures, et de manière connue en soi, la machine de câblerie 10 suivant l'invention, qui, en pratique, est une paireuse, comporte, globalement, sur un bâti 11, au moins deux supports de bobine 12 propres chacun au montage rotatif d'une bobine 13. Sur la figure 1, deux bobines 13 sont en place, chacune respectivement, sur ces deux supports de bobine 12. Il s' agit de bobines émettrices, sur chacune desquelles est enroulé un fil 14 à dévider, tel que schématisé en traits interrompus sur la figure 1, et tel que représenté en traits continus pour l'une d'elles sur la figure 5. La machine de câblerie 10 suivant l'invention ne sera pas décrite dans tous ses détails ici. Seuls en seront décrits les éléments nécessaires à la compréhension de l'invention. S'agissant du bâti 11, il suffira d'indiquer que, dans la forme de réalisation représentée, il est en deux parties, à savoir une partie 11A, qui, portant sur le sol par une embase 15, est fixe et porte, alignés verticalement l'un avec l'autre, deux paliers 16, 17, l'un supérieur, l'autre inférieur, et une partie 11B, qui, stabilisée par rapport à la partie fixe 11A, porte les deux supports de bobine 12. S'agissant de ces supports de bobine 12, il suffira d'indiquer qu'ils sont globalement identiques l'un à l'autre, et que, dans la forme de réalisation représentée, et ainsi qu'il est visible pour l'un d'eux sur la figure 5, ils sont chacun montés rotatifs sur un palier 18 appartenant à la partie stabilisée 11B du bâti 11. Dans la forme de réalisation représentée, les supports de bobine 12 comportent chacun successivement, à partir du palier 18 qui les porte, une jante 20, un flasque 21, contre lequel la bobine 13 à monter peut être adossée, un tirant 22, qui s'étend axialement, en porte à faux, au-delà du flasque 21, et sur lequel cette bobine 13 peut être engagée, et un dispositif de calage axial 23, qui, propre à être rapporté sur l'extrémité libre du tirant 22, est apte à contrebuter axialement la bobine 13 pour le maintien axial de celle-ci. En outre, dans cette forme de réalisation, les deux supports de bobine 12 sont disposés côte à côte, et leurs tirants 22, qui sont parallèles l'un à l'autre, s'étendent l'un et l'autre horizontalement. Ces dispositions, qui ne relèvent pas de la présente invention, font l'objet de la demande de brevet français déposée le 27 janvier 1997 sous le No 97 00825. En service, tant la jante 20 que le flasque 21 sont solidaires en rotation de la bobine 13 concernée. La machine de câblerie 10 suivant l'invention comporte, également, de manière connue en soi, un rotor 25, qui, à la faveur des paliers 16, 17 de la partie fixe llA du bâti 11, circule entre cette partie fixe llA et la partie stabilisée 11B, en passant à l'écart des bobines 13, et qui comporte, d'une part, une lyre 26, et, d'autre part, pour équilibrer cette lyre 26, une contre-lyre 27, la lyre 26 et la contre-lyre 27 étant reliées l'une à l'autre, à leur extrémité supérieure, par une noix 28, et, à leur extrémité inférieure, par une noix 29. De manière connue en soi, enfin, il est associé à chacun des supports de bobine 12, un compensateur mécanique de tension 30 comportant, lui-même, un bras 31, qui, à l'une de ses extrémités, est monté pivotant, par un axe 32, sur le bâti 11, et, plus précisément, sur la partie stabilisée 11B de celui-ci, un organe de renvoi 33, qui est porté par le bras 31, à l'autre extrémité de celui-ci, et sur lequel est susceptible de passer le fil 14 enroulé sur la bobine 13 concernée, et, suivant des modalités décrites plus en détail ultérieurement, des moyens élastiques de tension 34, qui sollicitent en permanence le bras 31 en écartement par rapport au support de bobine 12, suivant les flèches F1 des figures 1 et 2. Suivant l'invention, les deux compensateurs mécaniques de tension 30 que comporte la machine de câblerie 10 ont en commun leurs moyens élastiques de tension 34. Dans la forme de réalisation représentée, ces deux compensateurs mécaniques de tension 30 sont en vis-à-vis sur le bâti 11, et, plus précisément, sur la partie stabilisée 11B de celui-ci, et les moyens élastiques de tension 34 s'étendent en continu du bras 31 de l'un au bras 31 de l'autre. Plus précisément, dans cette forme de réalisation, les bras 31 s'étendent dos à dos à compter du bâti 11, et les moyens élastiques de tension 34 sont constitués par un ressort de traction 35 unique, du type ressort à boudin, qui, à l'une de ses extrémités, est attelé à l'un de ces bras 31, et qui, à l'autre de ses extrémités, est attelé à l'autre de ceux-ci. Pour l'un au moins des compensateurs mécaniques de tension 30, et, préférentiellement, pour chacun de ceux-ci, tel que représenté, le ressort de traction 35 est attelé au bras 31 par l'intermédiaire d'une tirette de réglage 36, qui est engagée par un trou 37 sur un pion 38 solidaire du bras 31, et qui présente une pluralité de trous 37 alignés suivant sa longueur et propres chacun à un tel engagement. Dans la forme de réalisation représentée, l'organe de renvoi 33 est une poulie, à laquelle il est associé un oeillet 39, et le pion 38 est formé par un prolongement, décolleté, de l'axe 40 de cette poulie, figure 3. En outre, dans cette forme de réalisation, la tirette de réglage 36 comporte, à son extrémité libre, un retour en forme de crosse 42, pour en faciliter la manipulation. Par ailleurs, et ainsi qu'il est mieux visible sur la figure 4, du bras 31 de chacun des compensateurs mécaniques de tension 30 est solidaire, en pivotement, un doigt 43, et, à ce doigt 43, est attelée, de manière pivotante, une bande de freinage 44, qui passe sur la jante 20 appartenant au support de bobine 12 concerné, et qui, à son extrémité, est attelée à un goujon fixe 45 porté par le bâti 11, et, plus précisément, par la partie stabilisée 11B de celui-ci. Par exemple, et tel que représenté, le bras 31 et le doigt 43 sont l'un et l'autre attelés aux extrémités d'un même axe 46 monté pivotant sur le bâti 11. Bien entendu, les dispositions sont symétriques par rapport au plan vertical de l'ensemble qui, parallèle aux tirants 22 des supports de bobine 12, passe par l'axe du rotor 25. En service, les fils 14 dévidés des bobines 13 passent chacun respectivement, suivant les flèches F2 de la figure 1, et tel que schématisé en traits interrompus sur cette figure 1, dans l'oeillet 39 du compensateur mécanique de tension 30 correspondant, sur l'organe de renvoi 33 de celui-ci, dans un oeillet 47 qui, commun à chacun d'eux, les rassemble, sur une poulie de renvoi 48 disposée à l'entrée haute de la lyre 26, et, après un cheminement le long de celle-ci, sur une poulie de renvoi 49 située à la partie basse de cette lyre 26, et sur une poulie de renvoi 50 disposée au niveau de l'embase 15 et au-delà de laquelle ils sortent de la machine de câblerie 10. La tension des fils 14 à l'entrée de l'oeillet 47 est réglée par les compensateurs mécaniques de tension 30. Si, pour l'un de ces fils 14, le dévidage devient momentanément trop rapide, ce qui conduirait à une réduction de sa tension, le bras 31 du compensateur mécanique de tension 30 concerné s'écarte alors par pivotement du support de bobine 12 correspondant, suivant la flèche F1 des figures 1 et 2, ce qui, d'une part, ramène la tension du fil 14 à la valeur qui était la sienne précédemment, et ce qui, d'autre part, assure, par la bande de freinage 44, un ralentissement de la bobine 13, dont la vitesse de rotation est ainsi elle aussi ramenée à sa valeur initiale. Du fait que les deux compensateurs mécaniques de tension 30 ont en commun les mêmes moyens élastiques de tension 34, formés en l'espèce par le ressort de traction 35, les tensions des deux fils 14 sont en permanence égales l'une à 1' autre. Si désiré, ces tensions peuvent être ajustées, en agissant de manière symétrique sur les deux tirettes de réglage 36. Si désiré, également, et tel que schématisé en traits interrompus sur la figure 2, le ressort de traction 35 traverse un tube de guidage 51 dans sa zone médiane. La présente invention ne se limite d'ailleurs pas à la forme de réalisation décrite et représentée, mais englobe toute variante d'exécution. Elle ne se limite pas non plus au cas où seuls deux supports de bobine sont prévus. Au contraire, elle s'étend aussi bien au cas où, pour le toronnage simultané de plusieurs paires, un nombre pair de supports de bobine supérieur à deux est prévu, avec un appariement de ces supports de bobine deux à deux. REVENDICATIONS 1. Machine de câblerie du genre comportant, sur un bâti (11), au moins deux supports de bobine (12) propres chacun au montage rotatif d'une bobine (13), avec, associé à chacun de ces deux supports de bobine (12), un compensateur mécanique de tension (30) comportant, lui-même, un bras (31), qui est monté pivotant sur le bâti (11), un organe de renvoi (33), qui est porté par le bras (31), et sur lequel est susceptible de passer un fil (14) enroulé sur la bobine (13) concernée, et des moyens élastiques de tension (34), qui sollicitent en permanence le bras (31) en écartement par rapport au support de bobine (12), caractérisée en ce que les deux compensateurs mécaniques de tension (30) qu'elle comporte ont en commun leurs moyens élastiques de tension (34). 2. Machine de câblerie suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les deux compensateurs mécaniques de tension (30) sont en vis-à-vis, et les moyens élastiques de tension (34) s'étendent en continu du bras (31) de l'un au bras (31) de l'autre. 3. Machine de câblerie suivant la revendication 2, caractérisée en ce que les bras (31) des deux compensateurs mécaniques de tension (30) s'étendent dos à dos, et les moyens élastiques de tension (34) sont constitués par un ressort de traction (35), unique, qui, à l'une de ses extrémités, est attelé à l'un de ces bras (31), et qui, à l'autre de ses extrémités, est attelé à l'autre de ceux-ci. 4. Machine de câblerie suivant la revendication 3, caractérisée en ce que, pour l'un au moins des compensateurs mécaniques de tension (30), le ressort de traction (35) est attelé au bras (31) par l'intermédiaire d'une tirette de réglage (36), qui est engagée par un trou (37) sur un pion (38) solidaire du bras (31), et qui présente une pluralité de trous (37) propres chacun à un tel engagement. 5. Machine de câblerie suivant l'une quelconque des revendications 3, 4, caractérisée en ce que, dans sa zone médiane, le ressort de traction (35) traverse un tube de guidage (51). 6. Machine de câblerie suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que du bras (31) de chacun des compensateurs mécaniques de tension (30) est solidaire, en pivotement, un doigt 43, et, à ce doigt (43), est attelée une bande de freinage (44), qui passe sur une jante (20) appartenant au support de bobine (12) concerné, et qui, à son autre extrémité, est attelée à un goujon fixe (45).