FR 2767635 A1 19990305 FR 9710954 A 19970903 La présente invention concerne une presse à balles à chambre variable pour la confection de balles cylindriques d'un produit agricole tel que de la paille ou du fourrage, comprenant - un châssis muni de roues portant une caisse avec, à l'arrière, une porte relevable pour évacuer la balle formée et à l'avant, une entrée équipée d'un ramasseur de produits et définissant une chambre de formage de balles, extensible entre une position de démarrage et une position de fin d'enroulement et d'éjection, - un tapis principal sans fin entraîné, passant sur un cylin dre d'entraînement et des cylindres de guidage fixes, ré partis à l'intérieur de la caisse, - un tendeur sur lequel passe le tapis pour engendrer une tension évoluant entre la phase de démarrage d'enroulement et la phase de fin d'enroulement, - le tapis formant entre un cylindre de guidage inférieur à la base de la porte arrière relevable et un cylindre de guidage supérieur dans la partie supérieure avant de la chambre, un côté variable de la chambre, en regard de l'entrée du produit. I1 existe déjà de nombreuses telles réalisations de presses à balles et, en particulier, une presse à balles selon le document EP 228 944. La chambre d'enroulement de cette presse est constituée par deux coquilles à rouleaux. Une coquille est située dans la partie avant de la pièce audessus de l'entrée de la chambre et l'autre coquille est située dans la porte arrière. Ces deux coquilles sont reliées dans leur partie supérieure par un tapis de courroie. Au fur et à mesure du développement de la balle à l'intérieur de la chambre, la section de celle-ci augmente à partir d'une section réduite au début de l'enroulement jusqu'à une section déployée à la fin de l'enroulement lorsque la balle est à la dimension voulue. Cette solution intéressante par la structure de l'équipement, n'a pas eu de succès en pratique à cause de la complexité du mécanisme et, surtout, du fait que la chambre est en grande partie délimitée par des rouleaux beaucoup moins pratiques pour entraîner et enrouler une balle qu'un tapis. En effet, dans l'intervalle des rouleaux, la matière tend à se détendre, si bien que la périphérie extérieure d'un rouleau en cours de formation est soumise à une succession de compressions (au droit des rouleaux) et de décompressions (dans l'intervalle des rouleaux) . Outre les pertes de matière provoquées par le broyage des brindilles sèches, cette machine a également l'inconvénient de consommer une puissance importante, c'est-à-dire de nécessiter un tracteur puissant pour effectuer un travail que d'autres machines peuvent effectuer dans les mêmes conditions et avec un tracteur beaucoup moins puissant. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et se propose de créer une presse à balles permettant de bien amorcer la balle, en formant une chambre favorisant cet amorçage, tout en conservant à la balle en cours de formation ses bonnes caractéristiques, jusqu'à la dimension définitive de la balle. A cet effet, l'invention concerne une presse à balles du type défini ci-dessus, caractérisée par - un ensemble fixe formé d'au moins deux cylindres de guidage sur lesquels passe un second tapis sans fin, monté au dessus de l'entrée de la chambre, - un élément pivotant formé d'au moins deux cylindres, monté pivotant par rapport à l'ensemble fixe et définissant un passage de guidage traversé par le tapis principal, - l'ensemble fixe et l'élément pivotant définissant la partie avant de la chambre d'enroulement. Cet ensemble fixe combiné à l'élément pivotant, permettent de bien suivre le contour de la balle en cours de formation tout en mettant le tapis principal en tension pour bien envelopper la balle. Pendant son mouvement de rotation dans la chambre d'enroulement, la balle est bien soutenue sur les côtés par le tapis principal, l'ensemble fixe et l'élément pivotant. Suivant d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention - l'élément pivotant est équipé d'un tapis sans fin, - l'élément pivotant comprend à son extrémité libre un rou leau libre en rotation formant le passage pour le tapis principal, avec le cylindre adjacent, - au moins certains des tapis sans fin sont constitués par des courroies. La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide de deux exemples de réalisation représentés schématiquement dans les dessins annexés dans lesquels - la figure 1 montre une presse à balles selon un premier exemple de réalisation, dans la phase d'amorçage de la balle, - la figure 2 montre la presse à balles de la figure 1 à la fin de l'enroulement de la balle, - la figure 3 est une vue analogue à celle de la figure 1 d'une presse à balles selon une variante de réalisation de l'invention, - la figure 4 est une vue de la presse à balles de la figure 3 à la fin de l'enroulement de la balle. Selon les figures 1 et 2, l'invention concerne une presse à balles à chambre variable pour la confection de balles cylindriques d'un produit agricole tel que de la paille ou du fourrage. Cette presse se compose d'un châssis non représenté en détail, figuré simplement par des roues 1 et un timon 2. Cette presse circule dans le sens de la flèche A, tirée par un tracteur qui assure également l'entraînement des différents mécanismes de la presse par une transmission à arbre à cames reliée à la prise de force du tracteur. Ces moyens d'entraînement sont connus et ne sont pas représentés. Le châssis porte une caisse munie à l'arrière d'une porte 3, relevable autour d'un axe d'articulation 4 sur la partie avant 5 fixe de la caisse. La partie arrière 3 est relevable pour permettre l'évacuation de la balle lorsque celle-ci est formée, c'est-à-dire par exemple lorsqu'on est dans la situation représentée à la figure 2. La caisse 3, 5 délimite par des moyens décrits ci-après une chambre d'enroulement variable, principalement à l'aide d'un tapis sans fin 6 circulant dans le sens de la flèche B en passant sur un cylindre d'entraînement 61 et différents cylindres de guidage, fixes, 62, 63, 64, 65, 66, répartis à l'intérieur à la périphérie de la caisse, surtout au niveau de la porte arrière 3. Ce tapis sans fin 6 passe également sur deux cylindres tendeurs 71, 72 portés par le bras 73 d'un tendeur 7. Le bras 73 est relié à la caisse par une articulation 74. Ce bras tendeur 73, en fait dédoublé c'està-dire prévu de chaque côté de la caisse, est soumis à l'action de vérins et de ressorts pour régler la tension dans la bande 6 ou l'évolution de la tension au cours d'une phase d'enroulement. Sur une partie de son chemin entre le cylindre de guidage 66 situé à l'avant et en partie inférieure de la porte 3 et le cylindre supérieur 61 en haut dans la partie fixe 5, le tapis 6 forme un segment actif 6A dont la courbure évolue comme cela est indiqué schématiquement par le trait interrompu 6B. En partie basse de la chambre, un cylindre de support 8 est précédé par le ramasseur 9. Les produits sont entraînés à l'intérieur de la presse suivant la flèche C à travers l'entrée 10 de la chambre d'enroulement. Du côté avant, dans la partie fixe 5 de la caisse, il est prévu un ensemble fixe 11 formé d'au moins deux rouleaux 111, 112 sur lesquels passe une bande sans fin 113. L'ensemble 11 est dans une position sensiblement verticale. En partie supérieure, cet ensemble 11 se poursuit par un élément pivotant 12 formé d'au moins deux cylindres 121, 122 entre lesquels passe le tapis 6. Ces cylindres 121, 122 peuvent être de même diamètre ou de diamètre différent. L'élément pivotant 12 ainsi formé pivote par rapport à l'ensemble fixe ou à la caisse, par exemple autour du centre du cylindre supérieur 112. On forme ainsi à l'intérieur de la machine, une chambre d'enroulement 13 qui, à la figure 1, occupe la position de début d'enroulement. Cette chambre d'enroulement augmente au fur et à mesure que les produits s'enroulent sur la balle 14 pour prendre en fin d'enroulement, la forme représentée à la figure 2. Dans cette figure, le tendeur 7 ou du moins son bras 73 et les deux cylindres 71, 72 sont relevés pratiquement en position horizontale par pivotement autour de l'axe 74. L'élément pivotant 12 est alors pratiquement relevé. Les autres éléments de la machine sont dans une situation analogue à celle de la figure 1 et ne seront pas décrits en détail. La seconde variante de presse à balles selon l'invention, représentée aux figures 3 et 4, diffère du mode de réalisation précédent en ce que l'élément pivotant 12' est formé par deux cylindres 121', 122' sur lesquels passe une courroie 123'. L'élément pivotant 12' qui pivote par exemple autour de l'axe du cylindre supérieur 112 de l'ensemble fixe 11, porte une courroie 123' passant sur les cylindres 121', 122'. L'ensemble pivotant est complété par un rouleau 124' définissant avec le rouleau adjacent 122', un passage pour la courroie 6. Cette forme de réalisation permet d'avoir une chambre de début d'enroulement qui soit moins allongée que dans les solutions connues et se rapproche d'une forme de trapèze. Les autres éléments de cette presse à balles sont les mêmes que ceux décrits ci-dessus. La figure 3 montre la phase initiale d'enroulement et la figure 4 la phase finale d'enroulement lorsque la bobine est presque terminée. REVENDICATIONS 1") Presse à balles à chambre variable pour la confection de balles cylindriques d'un produit agricole tel que de la paille ou du fourrage, comprenant - un châssis muni de roues portant une caisse avec, à l'arrière, une porte relevable (3) pour évacuer la balle formée et à l'avant, une entrée (10) équipée d'un ramasseur de produits (9) et définissant une chambre de formage (13) de balles, extensible entre une position de démarrage et une position de fin d'enroulement et d'éjection, - un tapis principal (6) sans fin entraîné, passant sur un cylindre d'entraînement (61) et des cylindres de guidage (62-66) fixes, répartis à l'intérieur de la caisse, - un tendeur (7) sur lequel passe le tapis (6) pour engendrer une tension évoluant entre la phase de démarrage d'enroulement et la phase de fin d'enroulement, - le tapis formant entre un cylindre de guidage inférieur (66) à la base de la porte arrière (3) relevable et un cy lindre de guidage supérieur (61) dans la partie supérieure avant (5) de la chambre, un côté variable de la chambre, en regard de l'entrée (10) du produit, caractérisée par - un ensemble fixe (11) formé d'au moins deux cylindres de guidage (111, 112) sur lesquels passe un second tapis sans fin (113), monté au-dessus de l'entrée (10) de la chambre, - un élément pivotant (12) formé d'au moins deux cylindres (121, 122), monté pivotant par rapport à l'ensemble fixe (11) et définissant un passage de guidage traversé par le tapis principal (6), - l'ensemble fixe (11) et l'élément pivotant (12) définissant la partie avant de la chambre d'enroulement. 2") Presse à balles selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément pivotant (12) est équipé d'un tapis sans fin (123). 30) Presse à balles selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément pivotant comprend à son extrémité libre un rouleau (122, 124') libre en rotation formant le passage pour le tapis principal (6), avec le cylindre adjacent (121, 122'). 40) Presse à balles selon la revendication 1, caractérisée en ce qu' au moins certains des tapis sans fin (6, 113, 123') sont constitués par des courroies.