FR 2760036 A1 19980828 FR 9702268 A 19970221 FENETRE OU PORTE-FENETRE A FRAPPE, A OUVRANT(S) CACHE(S) La présente invention concerne les fenêtres ou portes-fenêtres à frappe, à ouvrant(s) caché(s) . Elle concerne également les éléments constitutifs de ces fenêtres et portes-fenêtres. L'invention propose un ensemble de moyens qui permettent d'améliorer l'isolation et l'étanchéité entre l'extérieur et l'intérieur. L'invention a également pour but d'améliorer les techniques de fabrication de ces fenêtres ou portes-fenêtres, en réduisant le nombre de pièces à manipuler pour leur confection. L'invention s'applique tout particulièrement mais non exclusivement à des fenêtres ou portes-fenêtres à ouvrant(s) caché(s) dont la partie extérieure du dormant est réalisée en matériau métallique et en particulier en profilé aluminium. Selon l'invention, cette fenêtre ou porte-fenêtre comporte, lorsqu'elle dernière est fermée, des moyens qui constituent une barrière continue d'isolation et d'étanchéité, réalisés en matériau thermoplastique du genre PVC ou autre. Cette barrière s'étend du vitrage, ou d'un panneau de remplissage de l'ouvrant selon le cas, jusqu'au dormant, ou s'étend entre les vitrages et/ou les panneaux de remplissage au niveau du montant intermédiaire dans le cas d'une fenêtre ou porte-fenêtre à deux vantaux, laquelle barrière divise l'espace entre lesdits ouvrants et dormants et, dans le cas d'une fenêtre à deux vantaux, entre les ouvrants et la contrebattue en deux chambres périphériques: - une chambre du côté extérieur pour le drainage des eaux et - une chambre du côté intérieur pour loger par exemple la quincaillerie de fermeture, laquelle quincaillerie est ainsi située dans une zone protégée, étanche, non soumise aux intempéries. Dans le cas d'une fenêtre ou porte-fenêtre dont l'ouvrant comporte un cadre interne métallique, les moyens constituant la barrière d'isolation et d'étanchéité sont simplement formés d'un élément qui correspond à la pareclose du vitrage dudit ouvrant, et d'un élément faisant partie du profilé formant coupure thermique sur le dormant, lequel profilé de coupure thermique peut comporter, de façon monobloc, une paroi de liaison entre ses deux barrettes constitutives, laquelle paroi permet de prolonger la barrière d'isolation jusque sur le pourtour dudit dormant. Toujours selon l'invention, la pareclose constituant l'un des éléments de la barrière d'isolation et d'étanchéité, est en forme d'équerre encliquetée dans son angle au moyen d'une gorge, sur l'aile du cadre de la feuillure du vitrage et verrouillée, cette pareclose comporte sur sa branche parallèle au vitrage, un joint de vitrage écrasé sur la vitre et un joint de battue qui est en contact avec le profilé du dormant, et elle comporte, sur l'autre branche, un second joint de battue en forme de lamelle ou tubulaire qui est en contact avec un épaulement aménagé sur le profilé formant coupure thermique au niveau du dormant. Toujours selon l'invention, le second joint de battue en forme de lamelle ou tubulaire tout comme le joint de battue situé au niveau du joint de vitrage, sont obtenus directement ou par co-extrusion lors du filage de la pareclose. Selon une autre disposition de l'invention, le profilé de coupure thermique constituant le second élément de la barrière d'isolation et d'étanchéité comporte, sur sa partie visible, un épaulement qui s'étend vers l'ouvrant, pour accueillir et servir d'appui au second joint de battue de la pareclose de façon à réaliser l'étanchéité et la continuité de l'isolation par coupure thermique grâce au matériau utilisé. Selon une autre disposition de l'invention, l'épaulement formant l'appui du second joint de battue de la pareclose est obtenu directement par coextrusion lors du filage du profilé de coupure thermique. Selon une variante de réalisation, dans le cas d'une fenêtre dont l'ouvrant est réalisé au moyen d'un profilé en matériau thermoplastique du genre PVC ou autre, les moyens constituant la barrière d'isolation et d'étanchéité sur ledit ouvrant sont formés de la pareclose du vitrage, d'une partie du cadre de la feuillure de l'ouvrant, et d'un joint de battue obtenu directement ou par co-extrusion lors du filage du profilé de l'ouvrant. Selon une autre variante de l'invention, le dormant est constitué d'un profilé externe en métal et d'un profilé interne réalisé en matériau thermoplastique du genre PVC ou autre, lequel profilé interne comporte, obtenues directement ou par co-extrusion lors du filage, - I'épaulement servant d'appui et d'accueil au joint de battue correspondant et - une paroi qui assure la continuité dudit épaulement jusqu'au pourtour dudit dormant. Selon une autre disposition de l'invention, le corps de la pareclose ainsi que, sur le profilé de coupure thermique, sa partie visible lorsque l'ouvrant est ouvert, peuvent avoir une teinte assortie à la teinte des profilés associés utilisés pour la confection du cadre d'ouvrant et du dormant. L'invention concerne également les profilés adaptés à la confection des fenêtres et portes-fenêtres détaillées ci-dessus. Elle concerne en particulier la pareclose constituée d'un profilé en matériau thermoplastique du genre PVC ou autre, dont la section est en forme d'équerre et qui comporte sur sa branche parallèle à la surface du vitrage un joint de vitrage et de façon continue, un joint de battue du même matériau que ledit joint de vitrage et, sur l'autre branche, à son extrémité, un second joint de battue, lesquels joints sont obtenus directement ou par co-extrusion lors du filage dudit profilé. Toujours selon l'invention, cette pareclose comporte dans son angle interne, une gorge qui est délimitée par sa branche perpendiculaire au vitrage et sur laquelle on trouve le second joint de battue, et par un épaulement parallèle à ladite branche, qui est porté par l'autre branche de ladite pareclose, la branche perpendiculaire au vitrage étant également munie à son extrémité, à l'opposé du joint de battue, d'un crochet qui permet le verrouillage de la pareclose sur le profilé de l'ouvrant correspondant. L'invention concerne également le profilé métallique constituant l'ouvrant d'une fenêtre ou porte-fenêtre selon l'invention, lequel profilé comporte une aile qui forme le cadre de la feuillure du vitrage et, sur cette aile, un crochet situé sur le dos de ladite feuillure, pour coopérer avec le crochet de la pareclose, laquelle aile se situe sur le côté de la rainure d'accueil de la quincaillerie de fermeture, sensiblement à mi-profondeur de cette rainure. L'invention concerne également le profilé en matériau thermoplastique du genre PVC ou autre pour la confection de cadres d'ouvrants, lequel profilé comporte sur l'aile qui forme le cadre de la feuillure, un joint de battue, et il peut comporter éventuellement un joint de vitrage, tous deux obtenus directement ou par co-extrusion lors du filage dudit profilé. L'invention concerne encore un profilé de coupure thermique, utilisé notamment pour la confection du dormant mais aussi, selon le cas pour la confection dans un montant intermédiaire, de la contrebattue, lequel profilé est constituée de deux barrettes dont les extrémités sertissables sont par exemple en forme de queue d'aronde, lesquelles barrettes sont reliées entre elles par au moins une paroi centrale et elles comportent, au moins sur l'une d'elles, un épaulement qui sert d'appui au joint de contrebattue aménagé selon le cas sur la pareclose de l'ouvrant si cet ouvrant est métallique ou aménagé directement sur le cadre de l'ouvrant si ce cadre est en matériau thermoplastique du genre PVC ou autre. Toujours selon l'invention, I'épaulement est disposé en saillie sur un caisson qui s'étend à partir de la barrette et qui renforce l'isolation. L'invention sera encore détaillée à l'aide de la description suivante et des dessins annexés, donnés à titre indicatif, et dans lesquels - la figure 1 représente une coupe de la traverse basse par exemple d'une fenêtre à frappe à ouvrant caché dont le dormant est constitué de deux profilés aluminium réunis par un profilé de coupure thermique et dont le cadre interne de l'ouvrant est réalisé également en profilé métallique aluminium - la figure 2 représente une vue partielle agrandie de la figure 1 montrant notamment le détail de la pareclose en matériau thermoplastique du genre PVC ou autre; - la figure 3 représente une variante de réalisation de la figure 1 dans laquelle le dormant est constitué d'un profilé aluminium pour la partie externe et d'un profilé en matériau thermoplastique du genre PVC pour la partie interne; le cadre de l'ouvrant est réalisé comme pour la figure 1, en aluminium - la figure 4 représente de façon partielle, une variante de réalisation de la figure 3 dans laquelle l'extrémité du profilé en matériau thermoplastique du dormant, est directement sertie sur le profilé métallique; - la figure 5 représente une variante de réalisation de la figure 1 dans laquelle le cadre de l'ouvrant est réalisé en matériau thermoplastique du genre PVC ou autre; - la figure 6 représente une coupe de la contrebattue dans le cas d'une fenêtre ou porte-fenêtre à deux vantaux à ouvrants cachés; - les figures 7 et 8 représentent le profilé de coupure thermique. La portion de fenêtre représentée figure 1 comprend un dormant 1 et un ouvrant 2 qui comportent un vitrage 3 du type double-vitrage. Le dormant 1 est constitué d'un profilé extérieur 4 en métal et d'un profilé intérieur 5 en métal également, tous deux réalisés en aluminium par exemple. Ces profilés 4 et 5 sont réunis au moyen d'un profilé 6 qui fait office de profilé de coupure thermique en matériau thermoplastique du genre PVC ou autre. La partie visible de ce profilé lorsque l'ouvrant est ouvert, peut avoir une teinte assortie à celle des profilés reliés par ledit profilé 6. Ce profilé comprend, de façon monobloc, des barrettes 7 et 9 dont les extrémités en forme de queue d'aronde sont emprisonnées par sertissage dans des rainures aménagées sur chacun des profilés 4 et 5. Ces barrettes 7 et 9 sont reliées entre elles par une paroi centrale 10 qui fait office d'écran. La barrette visible 9 est surmontée par exemple d'une surépaisseur ou voile 11 qui permet notamment de la protéger contre les agressions de toute sorte. Cette surépaisseur 11 comporte un épaulement 12 qui s'étend vers le cadre de l'ouvrant 2. La hauteur de cet épaulement est de l'ordre des 5/6 de la hauteur disponible dans l'espace situé entre l'ouvrant et le dormant. L'ouvrant 2 est constitué d'un profilé métallique 13 et d'une pareclose 14 qui maintient le vitrage 3 dans la feuillure 15 dudit profilé. La pareclose 14, détaillée figure 2, est réalisée en matériau thermoplastique du genre PVC ou autre, sa teinte peut être assortie à celle du cadre de l'ouvrant. Elle est encliquetée sur la bordure de l'aile 16 qui forme l'un des côtés de la feuillure 15 et en particulier le côté qui est perpendiculaire au vitrage et qui encadre ce dernier. Cette aile 16 se situe sur le côté de la rainure 17 dans laquelle se loge la quincaillerie de fermeture, non représentée. Cette aile 16 se situe sensiblement à mi-profondeur de la rainure 17. La pareclose 14 se présente sous la forme d'une équerre dont une branche, la branche 18, est parallèle à la surface du vitrage 3 et dont la branche 19, perpendiculaire à la branche 18, est parallèle à l'aile 19 de l'ouvrant 2. Dans l'angle de ces deux branches 18 et 19, et en particulier dans le prolongement de la branche 18, on trouve un petit bourrelet 20 qui forme jet d'eau. La pareclose 14 est encliquetée sur l'aile 16. Elle comporte à cet effet, à l'extrémité de la branche 19, un crochet 21 qui coopère avec un crochet 22 similaire aménagé sur le dos de l'aile 16. La branche 18 de la pareclose porte un épaulement 23 qui forme, avec la branche 19, une gorge 24 dans laquelle s'encastre l'extrémité de l'aile 16 du cadre de l'ouvrant. L'extrémité de la branche 18 comporte un joint de vitrage 25 qui s'écrase sur le vitrage 3 lorsque la pareclose est encliquetée sur l'aile 16, et un joint de battue 26 qui est destiné à entrer en contact avec le profilé 4 du dormant. Ces deux joints sont obtenus directement ou par co-extrusion lors du filage de la pareclose 14. Leur couleur peut être adaptée à la couleur du profilé 4 par exemple. Ils forment une continuité de matière et de teinte entre le vitrage et le profilé 4 du dormant. Un second joint de battue 27 est aménagé à l'extrémité de la branche 19, à l'opposé de l'ergot 21. Ce second joint de battue, en forme de lamelle ou en forme de boudin, est en contact avec l'épaulement 12 qui fait partie du profil 6 de coupure thermique. La hauteur de ce joint est de l'ordre du tiers de la hauteur de l'espace disponible entre l'ouvrant et le dormant à cet endroit. Ce second joint de battue 27 en forme de lamelle ou de boudin, est obtenu directement ou par co-extrusion lors du filage de la pareclose 14. Il entre en contact avec l'épaulement 12 lors de la fermeture de l'ouvrant. II est représenté sous forme de lamelle dont l'extrémité prend appui sur l'extrémité de la saillie 12, avec un contact intime entre les deux, suffisant pour former une continuité entre la pareclose 14 qui est réalisée en matériau thermoplastique du genre PVC ou autre et le profil 6 de coupure thermique réalisé lui aussi en matériau thermoplastique du genre PVC ou autre. On obtient ainsi une véritable barrière continue en matériau thermoplastique qui délimite deux chambres périphériques: - la chambre externe 29 de la fenêtre et - la chambre interne 30. L'épaulement 12 et le second joint de battue 27 formant une sorte de cloison étanche entre les chambres 29 et 30. Ainsi, la chambre 30 est parfaitement isolée de la chambre 29 et en particulier de l'humidité. La quincaillerie du mécanisme de fermeture qui est normalement logée dans la chambre 30 se trouve protégée des agressions dues à l'humidité, ce qui permet d'utiliser des quincailleries moins onéreuses. Le profilé 4 peut aussi comporter des trous de drainage, non représentés, qui permettent en plus de l'écoulement des eaux qui s'infiltrent, d'équilibrer la pression dans la chambre 29 en la faisant correspondre à la pression ambiante externe. La figure 3 représente une variante de réalisation de la figure 1 dans laquelle le dormant 1 est constitué d'un profilé extérieur 4 métallique et d'un profilé intérieur 31 en matériau thermoplastique du genre PVC ou autre. Le profilé intérieur 31 fait office de profilé de coupure thermique comme le profilé 6 de la figure 1. Il est assemblé sur le profilé métallique 4 comme pour le profilé 6, au moyen de queues d'aronde 32 serties dans des rainures dudit profilé 4. Ce profilé 31 comporte, comme le profilé 6 de coupure thermique, un épaulement 12' qui s'étend vers l'ouvrant et dont l'extrémité sert d'appui au second joint de battue 27 disposé à l'extrémité de la branche 19 de la pareclose 14. Le profilé 31 comporte une cloison ou paroi 33 qui correspond à la paroi 10 du profil 6. Cette paroi 33 assure une sorte de continuité de la barrière formée par la pareclose 14 et l'épaulement 12', et l'étend jusqu'à la périphérie du dormant.. La figure 4 représente une variante de la figure 3 dans laquelle une paroi 33' est disposée contre le profilé métallique 4 qui forme le profilé externe du dormant 1. Cette paroi 33' assure, de la même façon que la paroi 33 de la figure 3, la continuité avec l'épaulement 12'. La figure 5 correspond à une autre variante de réalisation de la figure 1 dans laquelle le cadre de l'ouvrant 2 est réalisé en matériau thermoplastique du genre PVC ou autre. Ce cadre 13' comporte une pareclose 14' en forme d'équerre qui est encliquetée et verrouillée dans une gorge aménagée à l'extrémité de l'aile 16' qui forme l'enveloppe de la feuillure 15. Cette aile 16' est en forme de caisson, située sur le côté de la rainure 18' dans laquelle se loge la quincaillerie de fermeture, non représentée. La partie inférieure de cette aile 16' comporte un joint de battue 27' obtenu directement ou par co-extrusion lors du filage du profilé 13'. Ce second joint 27' de contrebattue est en appui sur l'épaulement 12 du profil 6 de coupure thermique. On remarque que l'épaulement 12' est disposée vers l'intérieur de la fenêtre de façon à rapprocher le joint de battue 27' de la face interne de la fenêtre pour éviter l'accrochage de ce joint 27' contre la partie interne du dormant lors de l'ouverture de la fenêtre. Le cadre 13' peut également comporter un joint de vitrage 28' obtenu directement ou par co-extrusion lors du filage. En réalisant les différents joints de battue 27, 27' et les épaulements 12, 12', par co-extrusion, on peut adopter pour ces joints et saillies une couleur qui permet de les mettre en valeur et de les faire correspondre à la teinte des profilés utilisés pour la confection aussi bien du dormant que de l'ouvrant. La figure 6 représente en coupe, le montant intermédiaire d'une fenêtre ou porte-fenêtre à deux vantaux, qui est constitué de deux ouvrants 2 et 2', l'un comporte une contrebattue 34 formée d'un profilé externe 35 en aluminium par exemple, d'un profilé 36 de coupure thermique réalisé en matériau thermoplastique du genre PVC ou autre et d'un profilé 37 en aluminium également qui est fixé dans la feuillure du cadre de l'ouvrant 2'. Le profilé 36 correspond au profilé 6 détaillé précédemment, complété d'un épaulement supplémentaire 12" disposé symétriquement par rapport au plan médian dudit profilé. Cet épaulement 12" sert d'appui au joint de battue 27 de la pareclose 14 du cadre de l'ouvrant 2'. L'épaulement 12 divise l'espace entre l'ouvrant 2 et la contrebattue en deux chambres 29 et 30 qui font en fait toute la périphérie dudit ouvrant 2. L'épaulement 12' divise l'espace entre l'ouvrant 2' et la contrebattue 34 en formant une chambre 29 et une chambre 30' qui font elles aussi une continuité périphérique avec les autres chambres 29 et 30 de l'ouvrant 2'. Dans ce cas d'une fenêtre ou porte-fenêtre à deux vantaux, la barrière est constituée, comme représenté dans l'exemple de la figure 6, par les parecloses 14 des ouvrants 2 et 2' et par le profilé 36 de coupure thermique. Cette barrière s'étend d'un vitrage à l'autre ou selon le cas d'un vitrage à un panneau de remplissage isolant ou non. La figure 7 représente un profilé de coupure thermique qui comporte en lieu et place de la surépaisseur 11, figure 1, un caisson 40 entre la barrette et l'épaulement 12. Ce caisson 40 permet de protéger la barrette 9 comme la surépaisseur ou voile 1 1 ; elle permet aussi de renforcer l'isolation dans l'espace entre le dormant et l'ouvrant ou entre ce dernier et la contrebattue dans le cas d'une fenêtre ou porte-fenêtre à deux vantaux. La forme de ce caisson 40 peut varier. Elle peut être de section carrée ou rectangulaire comme représenté figure 7 ou de section triangulaire comme représenté figure 8. Le profilé est symétrique lorsqu'il est utilisé pour faire la coupure thermique dans le cas d'une contrebattue 35. C'est ce qui apparaît en trait mixte fin figures 7 et 8. - REVENDICATIONS 1.- Fenêtre ou porte-fenêtre à frappe, à ouvrant(s) caché(s), caractérisée en ce qu'elle comporte, lorsque ladite fenêtre ou porte-fenêtre est fermée, une barrière continue d'isolation et d'étanchéité, en matériau thermoplastique du genre PVC ou autre, qui s'étend du vitrage ou du panneau de remplissage de l'ouvrant, jusqu'au dormant, ou qui s'étend entre les vitrages et/ou les panneaux de remplissage au niveau du montant intermédiaire dans le cas d'une fenêtre ou porte-fenêtre à deux vantaux, laquelle barrière divise l'espace entre l'ouvrant et le dormant, et selon le cas entre les ouvrants et la contrebattue d'une fenêtre ou porte-fenêtre à deux vantaux, en deux chambres périphériques: une chambre côté extérieur et une chambre côté intérieur. 2.- Fenêtre ou porte-fenêtre selon la revendication 1, dont le dormant et l'ouvrant sont constitués de profilés métalliques, caractérisée en ce que les moyens constituant la barrière d'isolation et d'étanchéité, sont formés d'un élément qui fait partie intégrante du profilé (14) formant la pareclose du vitrage dudit ouvrant, et d'un élément faisant partie du profilé (6) formant coupure thermique sur le dormant (1). 3.- Fenêtre ou porte-fenêtre selon la revendication 2, caractérisée en ce que la pareclose (14) constituant l'un des éléments de la barrière d'isolation et d'étanchéité, a une section en forme d'équerre, laquelle pareclose est d'une part, encliquetée dans son angle interne au moyen d'une gorge (24) sur l'extrémité de l'aile (16) du cadre de la feuillure (15) du vitrage et, d'autre part, verrouillée par un crochet (21) situé à son extrémité, qui coopère avec un crochet (22) situé sur ladite aile (16), laquelle pareclose comporte, sur sa branche (18) qui est parallèle à la surface du vitrage, un joint de vitrage (25) en appui sur le vitrage et un joint de battue (26) en contact avec le profilé métallique (4) du dormant ou de la contrebattue, et sur son autre branche (19), à l'extrémité, un second joint de battue (27) en forme de lamelle ou tubulaire, qui est en contact avec un épaulement (12) aménagé sur le profilé (6) formant coupure thermique. 4.- Fenêtre ou porte-fenêtre selon la revendication 3, caractérisée en ce que le second joint de battue (27), tout comme le joint de battue (26) et le joint de vitrage (25), sont obtenus directement ou par co-extrusion lors du filage de la pareclose (14). 5.- Fenêtre ou porte-fenêtre selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le profilé (6) de coupure thermique, constituant le second élément de la barrière d'isolation et d'étanchéité comporte, d'une part, sur sa partie visible, un épaulement (12) qui s'étend vers l'ouvrant (2), pour servir d'appui à l'extrémité du second joint de battue (27) aménagé sur la pareclose (14) et, d'autre part, une paroi (10) qui fait la jonction entre les deux barrettes constituant ledit profilé, permettant d'étendre la barrière jusqu'au pourtour externe du dormant. 6.- Fenêtre ou porte-fenêtre selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'épaulement (12) est obtenu directement ou par co-extrusion lors du filage du profilé de coupure thermique (6). 7.- Fenêtre ou porte-fenêtre selon la revendication 1, dont l'ouvrant (2) est constitué d'un profilé (13') réalisé en matériau thermoplastique du genre PVC ou autre, caractérisée en ce que les moyens constituant la barrière d'isolation et d'étanchéité sont formés de la pareclose du vitrage, d'une portion de l'aile (16') formant la feuillure (15) du profilé (13') et d'un second joint de battue (27') obtenu directement ou par co-extrusion lors du filage dudit profilé (13') de l'ouvrant. 8.- Fenêtre ou porte-fenêtre selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le dormant est constitué d'un profilé externe (4) en métal et d'un profilé interne en matériau thermoplastique du genre PVC ou autre, lequel profilé interne comporte, obtenus directement ou par co-extrusion, lors du filage, - I'épaulement (12') formant appui pour le second joint de battue (27) aménagé sur la pareclose (14) ou, directement, sur le cadre (13') de l'ouvrant (2), et - une paroi (33, 33') qui assure la continuité de l'isolation sur le profilé (31) dudit dormant. 9.- Fenêtre ou porte-fenêtre selon l'une quelconque des revendications 2 à 8, caractérisée en ce que la pareclose (14, 14'), ainsi que la partie visible lorsque l'ouvrant est ouvert, du profilé (6, 36) de coupure thermique, ont une teinte qui est choisie de façon à correspondre éventuellement avec la teinte des profilés associés constituant le dormant et l'ouvrant. 10.- Pareclose pour fenêtre ou porte-fenêtre selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce qu'elle est constituée d'un profilé en matériau thermoplastique du genre PVC ou autre dont la section est en forme d'équerre comportant sur sa branche (18) parallèle à la surface du vitrage, un joint de vitrage (25) et un joint de battue (26) associé et, sur l'autre branche (19), à son extrémité, un second joint de battue (27), dont la hauteur est de l'ordre du tiers de l'espace disponible entre l'ouvrant et le dormant de ladite fenêtre ou porte-fenêtre, lesquels joints sont obtenus directement ou par coextrusion lors du filage dudit profilé. 11.- Pareclose selon la revendication 10, caractérisée en ce qu'elle comporte dans son angle interne, une gorge (24) délimitée par la branche (19) qui porte le second joint de battue (27) et par un épaulement (23) parallèle à ladite branche (19), qui est porté par la branche (18), laquelle branche (19) comporte à son extrémité, à l'opposé dudit joint de battue, un crochet (21) qui permet le verrouillage de la pareclose. 12.- Profilé métallique pour ouvrant de fenêtre selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte, sur l'aile (16) qui forme le cadre de la feuillure (15) du vitrage, un crochet (22) situé sur le dos de ladite feuillure, laquelle aile (16) se situe sur le côté de la rainure (17) d'accueil de la quincaillerie de fermeture, sensiblement à mi-profondeur de cette rainure. 13.- Profilé pour la confection de cadre d'ouvrant en matériau thermoplastique du genre PVC ou autre, pour fenêtre ou porte-fenêtre selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comporte un joint de battue (27') disposé sur l'aile (16') qui forme le cadre de la feuillure (15).et éventuellement un joint de vitrage (28'), obtenus directement ou par co-extrusion lors du filage du profilé. 14.- Profilé de coupure thermique en matériau thermoplastique du genre PVC ou autre, selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte deux barrettes (7, 9) sertissables reliées par une paroi centrale (10) et, au moins sur l'une desdites barrettes, un épaulement (12, 12") dont la hauteur est de l'ordre des 5/6 de l'espace disponible entre l'ouvrant et le dormant de la fenêtre ou porte-fenêtre, lequel épaulement sert d'appui aux joints de contrebattue aménagés selon le cas sur la pareclose (14) si l'ouvrant est métallique ou directement sur le cadre si l'ouvrant est en matériau thermoplastique du type PVC ou autre. 15.- Profilé de coupure thermique selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'épaulement (12) est aménagé en saillie d'un caisson (40) qui s'étend à partir de l'une au moins des barrettes (7, 9) et qui renforce l'isolation.