FR 2765251 A1 19981231 FR 9707904 A 19970625 La présente invention concerne d'une part un produit fini dans le domaine des travaux publics et privés : tout type de bordures de béton coulées en place en continu réfléchissant la lumière, quel que soit le moyen mis en oeuvre pour les réaliser; et d'autre part le dispositif technique permettant la réalisation de ce produit. Traditionnellement pour tenter de rendre une bordure réfléchissante il est nécessaire de la peindre afin de la rendre plus visible de nuit. Cette peinture doit être refaite régulièrement. Il existe également sur le marché des bordures préfabriquées du type luminescentes, fabriquées en usine avec du quartz ou de la silice. Cette technique implique la pose traditionnelle de la bordure préfabriquée, onéreuse, éprouvante et occasionnant de nombreux problèmes lombaires pour les poseurs, elle est en outre d'exécution lente. De plus cette fabrication ne concerne que des bordures de type îlot dite I . L'invention se basant sur la réalisation de bordures coulées en place par des machines dites à coffrage glissant, permet de remédier à ces inconvénients. En effet, cette technique n'implique pas de port de charge lourde pour les ouvriers, elle permet une exécution rapide ainsi qu'une grande mobilité, son coût est très nettement inférieur à celui des bordures préfabriquées et elle s'applique à tous les types de bordure. Par ailleurs, le produit fini a un haut pouvoir réfléchissant (les microbilles ont un indice de réfraction déterminé selon la norme NFP 98-641 de : 1,504 L'invention va permettre d'améliorer très sensiblement la sécurité routière de nuit, amélioration recherchée en permanence par les maîtres d'oeuvre et maîtres d'ouvrage tels que les Directions Départementales de l'Equipement, les Conseils Généraux, les Collectivités Locales ainsi que les sociétés d'exploitation d'autoroute. Cette invention consiste en l'incrustation, lors du coulage de la bordure sur place, donc à béton frais, de microbilles de verre, de taille variant entre 125 et 990 microns en fonction du type de bordure. L'incrustation des microbilles juxtaposées couvre la totalité de la surface visible de la bordure. Les dessins annexés illustrent l'invention. La figure I représente en coupe en exemple une bordure, montrant l'incrustation des billes, et la figure 2 représente vue de 3/4 l'incrustation juxtaposée des microbilles couvrant la totalité de la surface visible de la bordure. Le dispositif permettant d'obtenir ce produit fini est lui aussi innovateur et est donc partie tenante de l'invention. Il consiste en un ensemble métallique (figure 3 en coupe) fixé directement à la sortie du moule de la machine à coffrage glissant (figure 3a) et comportant une petite trémie ouverte en partie basse en forme de fente couvrant toute la largeur de la bordure ainsi que ses parties latérales et servant à l'approvisionnement des microbilles de verre (figure 3b). L'arrière de cette trémie est prolongé par 2 pièces métalliques solidaires uniquement à la sortie de la trémie, superposées et de la forme de la bordure (figure 4 en coupe). La pièce intérieure est constituée de différentes plaques métalliques solidaires de la pièce extérieure et entre elles uniquement à l'avant (figure 3c).Le nombre de ces plaques varient en fonction du type de bordure. L'ensemble de ces plaques intérieures représente aussi la forme de la bordure (figure 4). La pièce extérieure sert de support de réglage aux vis qui effectuent une pression sur les différentes plaques intérieures qui elles mêmes compressent et donc incrustent les microbilles dans le béton frais à la sortie même du moule dans chaque face de la bordure (voir figure 3 et 4). Ce réglage est nécessaire en fonction de la consistance même du béton à la sortie du malaxeur (slump). Le marché de la bordure en France et en Europe se développe constamment et cette invention apportant un élément très important à la recherche de la sécurité routière provoque un vif intérêt auprès des maîtres d'ouvrage et des maîtres d'oeuvre. Elle doit voir sa part de marché se développer considérablement dans les années à venir. (Les éléments des figures auxquelles nous faisons référence dans ce texte ne peuvent être en proportion les un des autres car la taille des microbilles de verre est trop petite pour garder une clarté des dessins. Les figures sont donc représentées à titre indicatif uniquement et ne peut servir que d'exemple car la taille et la forme du dispositif sont adaptées à la taille et à la forme de chaque moule et donc de chaque type de bordure.). REVENDICATIONS 1 - Tout type de bordures de béton coulées en place en continu réfléchissant la lumière, composées de béton et de microbilles de verre incrustées dans le béton des faces visibles de la bordure, quel que soit le moyen mis en oeuvre pour réaliser cette incrusation (par exemple la pulvérisation de billes de verre, caractérisées par l'incrustation (figure 1) à béton frais de microbille de verre aux bordure coulées en place en continu par la technique des machines à coffrage glissant. Ces microbilles de verre ont un indice de refraction compris entre 1,504 et 1,535. Leur taille varie de 125 à 991 microns en fonction du type de bordure. Elles sont incrustées de façon juxtaposée (figure 2) et couvre ainsi la totalité des faces visibles de la bordure, permettant à cette dernière de réfléchir la lumière. 2 - Dispositif, pour réaliser les bordures coulées en place réfléchissant la lumière, venant se fixer à l'arrière du moule de la machine à coffrage glissant, permettant l'incrustation des microbilles de verre, caractérisé par la pièce de fixation au moule (figure 3a) la trémie d'approvisionnement en microbilles de verre (figure 3b, les deux pièces métalliques superposées et solidaires uniquement à la sortie de la trémie (figure 3c) de la forme de la bordure. La pièce intérieure est constituée de différentes plaques métalliques, dont le nombre varie en fonction du type de bordure, solidaires de la pièce extérieure et entre elles uniquement à l'avant. L'ensemble de ces plaques intérieures représente aussi la forme de la bordure (figure 4). La pièce extérieure sert de support de réglage aux vis qui effectuent une pression sur les différentes plaques intérieures qui elles mêmes compressent et donc incrustent les microbilles dans le béton frais à la sortie même du moule dans chaque face de la bordure (Les éléments des figures auxquelles nous faisons référence dans ce texte ne peuvent être en proportion les un des autres car la taille des micros billes de verre trop petite pour garder une clarté des dessins. Les figures sont donc représentées à titre indicatif uniquement. Les figures sont donc représentées à titre indicatif uniquement et ne peut servir que d'exemple car la taille et la forme du dispositif sont adaptées à la taille et à la forme de chaque moule et donc de chaque type de bordure.).