FR 2756601 A1 19980605 FR 9614811 A 19961203 La présente invention a essentiellement pour objet un support, tel que par exemple une bande, muni d'une pluralité d'écrous encagés. Elle vise également un procédé de fabrication de ce support. On a déjà proposé depuis un certain temps des supports munis d'écrous encagés et permettant, dans l'industrie aéronautique notamment, l'assemblage de deux pièces par vissage. De tels supports comportent généralement une multiplicité d'écrous préalablement montés chacun dans une cage qui est elle-même fixée par rivetage sur un support constitué par un flanc de métal. Toutefois un tel support avec écrous encagés rivetés présente un certain nombre d'inconvénients. I1 exige la présence d'une pièce supplémentaire, à savoir la cage d'écrous. I1 exige encore une opération de rivetage de cette cage sur le support. De plus, avant l'opération de rivetage, il faut pré-positionner l'écrou encagé sur le support, ce qui peut être délicat et, en toute hypothèse, représente une perte de temps. Par conséquent, la realisation d'un support ou d'une bande avec de tels écrous encagés demeure onéreuse tant sur le plan des pièces qui le composent que sur celui de l'assemblage de ces pièces, lequel assemblage fini demeure d'un poids notable, ce qui, comme on le comprend, doit être évité dans l'industrie aéronautique. Par ailleurs, on connaît aussi des écrous solidaires d'une bande présentant en quelque sorte la forme d'un rail dans lequel sont retenus les écrous par leur base. Mais, comme on le comprend, on se trouve ici nécessairement en présence d'une ligne unique d'écrous, ce qui est souvent insuffisant pour réaliser par exemple des assemblages de pièces d'avions qui sont relativement importants et exigent une fixation extrêmement solide, c'està-dire une fixation ne pouvant être réalisée que par plusieurs lignes d'écrous susceptibles d'assurer une bonne rigidité, et éventuellement une bonne étanchéité, de l'assemblage. Aussi, la présente invention a pour but de remédier notamment aux inconvénients ci-dessus en proposant un support muni d'une multiplicité d'écrous encagés, qui est constitué d'un minimum de pièces et demeure par conséquent léger et peu coûteux à fabriquer, et qui, au surplus, peut comporter des écrous en un nombre suffisant et tel que les pièces à assembler pourront l'être avec toute la rigidité et/ou l'étanchéité requises. A cet effet, l'invention a pour objet un support muni d'une pluralité d'écrous encagés permettant l'assemblage par vissage d'au moins deux pièces, caractérisé en ce que la cage des écrous résulte d'une découpe et d'un pliage pratiqué dans le support lui-même pour réaliser des paires d'ailes percées recevant des pattes ou analogues de l'écrou proprement dit inséré entre les deux ailes. Selon une autre caractéristique de ce support, les perçages dans les ailes découpées et repliées du support ont des dimensions plus grandes que les pattes de l'écrou qui est ainsi monté flottant dans sa cage. Ce support est encore caractérisé en ce qu'il comporte un petit trou aux deux extrémités de la ligne de repliement de chaque aile. Suivant un exemple de réalisation préféré, les ailes présentent chacune la forme d'un quadrilatère dont l'un des côtés définit la ligne de repliement des ailes. On précisera ici que le quadrilatère précité peut être un trapèze dont la grande base matérialise la ligne de repliement précitée. Le support selon cette invention peut avantageusement constituer une bande à bords parallèles ou non comportant au moins deux rangées d'écrous encagés en quinconce. L'invention vise encore un procédé de fabrication d'un support muni d'une pluralité d'écrous encagés comportant des pattes, caractérisé en ce qu'après avoir réalisé dans le support un trou de passage d'une vis et une paire de découpes de part et d'autre du trou pour définir une paire d'ailes percées, on replie ces ailes l'une vers l'autre pour qu'elles constituent un réceptacle dans lequel est introduit l'écrou, puis on achève le repliement des ailes jusqu'à une position sensiblement orthogonale au plan du support pour réaliser la retenue de l'écrou entre les ailes par ses pattes introduites dans les perçages desdites ailes. Ce procédé est encore caractérisé en ce que la découpe précitée définit les trois côtés d'un quadrilatère dont le quatrième côté forme une ligne de repliement des ailes. On précisera encore ici que la découpe précitée réalise un petit trou aux deux extrémités de la ligne de repliement précitée. Mais d'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront mieux dans la description détaillée qui suit et se réfère aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple, et dans lesquels - la figure 1 est une vue partielle et en perspective d'un support en forme de bande muni d'une pluralité d'écrous encagés selon cette invention - la figure 2 est une vue en plan de dessus d'un support selon l'invention mais ayant une forme différente de celle visible sur la figure 1 - les figures 3, 4 et 5 illustrent, en plan de dessus, les trois premières étapes de fabrication de ce support - la figure 6 est une vue en coupe suivant la ligne VI VI de la figure 5 - les figures 7 et 8 illustrent, en coupe, les deux dernières étapes de fabrication du support pour qu'il soit muni d'écrous encagés ; et - la figure 9 est une vue en bout du support de la figure 2, suivant la flèche IX de cette figure. En se reportant notamment aux figures 1 et 2 on voit qu'un support avec écrous encagés selon cette invention se compose essentiellement d'un flanc de métal plus ou moins souple revêtant la forme d'une bande 1 à laquelle sont directement incorporés des écrous encagés 2. Comme on le voit sur la figure 1, le support 1 peut revêtir la forme d'une simple bande à deux bords parallèles 3 ou bien la forme d'une bande ayant une configuration plus complexe quelconque, telle que celle visible sur la figure 2, cela étant fonction de la géométrie des pièces superposées à assembler (non représentées). Les écrous encagés 2 comportent, suivant l'exemple représenté, un corps d'écrou 4 intérieurement fileté 5 associé à une embase 6 munie de pattes opposées 7. Conformément à l'invention, les pattes 7 sont retenues dans une cage réalisée directement à partir du support ou de la bande 1 et essentiellement constituée par une paire d'ailes 8 découpées dans le support 1 et repliées l'une vers l'autre, étant entendu que les ailes 8, lors de la découpe du support 1, sont elles-mêmes percées pour comporter chacune une ouverture 9 dans laquelle sont insérées les pattes 7 de l'embase 6 du corps d'écrou 4. A cet égard, on observera que les perçages ou ouvertures 9 dans les ailes 8 possèdent des dimensions plus grandes que les pattes 7 de l'écrou qui est ainsi monté flottant dans sa cage. On a montré en 10 un petit trou aux deux extrémités de la ligne de repliement 11 (figure 5) des ailes 8 et dont la fonction sera expliquée plus loin. Les ailes 8 avec leurs ouvertures 9 s'étendent, comme on le voit bien sur les figures 1 et 2, orthogonalement au plan du support 1 et peuvent avoir une forme appropriée quelconque. Suivant l'exemple représenté, elles présentent la forme d'un quadrilatère, plus précisément d'un trapèze, dont l'un des côtés, ou grande base du trapèze, définit ou matérialise la ligne 11 de repliement des ailes 8. Comme il apparaît clairement sur les figures 1, 2 et 9, les écrous encagés 2 sont répartis sur la bande support 1 suivant deux rangées et en quinconce. I1 est parfaitement possible, sans sortir du cadre de l'invention, de prévoir plus de deux rangées d'écrous. Ainsi, non seulement le support d'écrous encagés qui vient d'être décrit sera léger et peu coûteux à fabriquer, mais aussi les pièces assemblées par vissage à l'aide d'un tel support réaliseront un assemblage possédant toute la rigidité et l'étanchéité requises dans l'industrie aéronautique notamment. On décrira maintenant comment s'effectue la fabrication d'un tel support avec ecrous encagés, en se reportant plus particulièrement aux figures 3 à 8. Comme on le voit sur la figure 3, on réalise tout d'abord dans le support en forme de bande 1 des trous 20, en quinconce, pour permettre le passage d'une vis (non représentée). Ensuite, une découpe par poinçonnage ou analogue est effectuée sur la bande 1 de part et d'autre de chaque trou 20 de façon à préformer, comme on le voit sur la figure 4 illustrant les lignes de découpe, les ailes 8, les perçages ou ouvertures 9 dans ces ailes et les petits trous 10 aux extrémités de la ligne de découpe 8a définissant le contour des ailes 8. Cette opération étant faite, on effectue, comme on le voit sur les figures 5 et 6, un repliement des ailes 8 l'une vers l'autre de façon qu'elles puissent définir un réceptacle 21 dans lequel sera introduit l'écrou. On observera ici que le repliement des ailes 8 s'effectue autour de la ligne de repliement repérée 11 sur la figure 5 et dont les extrémités sont constituées par les petits trous 10, de sorte que l'opération de repliement des ailes 8 ne risquera aucunement de se répercuter sur la bande 1 et de l'endommager. Autrement dit, un tel repliement demeurera franc, précis et toujours localisé suivant la ligne 11 qui s'étend entre deux petits trous 10. Ensuite, comme on le voit sur la figure 7, le corps d'écrou 4 est introduit dans le réceptacle 21 formé par une paire d'ailes 8, étant entendu que lors de cette introduction, les pattes 7 de l'écrou seront insérées dans les perçages 9 des ailes 8. Enfin, le repliement des ailes 8 l'une vers l'autre est achevé, comme on le voit sur la figure 8, de sorte que lesdites ailes prennent une position sensiblement orthogonale au plan de la bande 1. Le corps d'écrou 4 est ainsi retenu ou encagé de manière flottante entre les ailes 8. Autrement dit, le corps d'écrou 4 ne pourra pas sortir de sa cage puisqu'il sera retenu par les pattes 7 dans les ouvertures 9 des ailes 8. Comme expliqué précédemment, et comme on le voit bien sur les figures 4 et 5, le poinçonnage de la bande 1, suivant l'exemple de réalisation représenté, réalise notamment des lignes de découpe 8a formant les trois côtés d'un quadrilatère qui est ici un trapèze, dont le quatrième côté ou grande base du trapèze correspond à la ligne de repliement 11. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et illustré qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. C'est ainsi que les ailes 8 pourraient avoir une autre forme que celle décrite et représentée, de même que l'écrou proprement dit peut avoir une forme et une constitution quelconque. C'est dire que l'invention comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles ci sont effectuées suivant son esprit. REVENDICATIONS 1. Support muni d'une pluralité d'écrous encagés (2) permettant l'assemblage par vissage d'au moins deux pièces, caractérisé en ce que la cage des écrous résulte d'une découpe et d'un pliage pratiqués dans le support lui-même (1) pour réaliser des paires d'ailes percées (8) recevant des pattes ou analogues (7) de l'écrou proprement dit (4) inséré entre deux ailes (8). 2. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que les perçages (9) dans les ailes (8) découpées et repliées du support ont des dimensions plus grandes que les pattes (7) de l'écrou (4) qui est ainsi monté flottant dans sa cage. 3. Support selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le support précité (1) comporte un petit trou (10) aux deux extrémités de la ligne de repliement (11) de chaque aile (8). 4. Support selon la revendication 1 ou 3, caractérisé en ce que les ailes précitées (8) présentent chacune la forme d'un quadrilatère dont l'un des côtés définit la ligne de repliement (11) des ailes. 5. Support selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que le quadrilatère précité est un trapèze dont la grande base matérialise la ligne de repliement précitée (11). 6. Support selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il constitue une bande (1) à bords parallèles (3) ou non comportant au moins deux rangées d'écrous encagés (2). 7. Procédé de fabrication d'un support muni d'une pluralité d'écrous encagés (2) comportant des pattes (7) caractérisé en ce qu'après avoir réalisé dans le support (1) un trou (20) de passage d'une vis et une paire de découpes (8a) de part et d'autre du trou (20) pour définir une paire d'ailes percées (8), on replie ces ailes l'une vers l'autre pour qu'elles forment un réceptacle (21) dans lequel est introduit l'écrou (4), puis on achève le repliement des ailes (8) jusqu'à une position sensiblement orthogonale au plan de support (1) pour réaliser la retenue de l'écrou (4) entre les ailes (8) par ses pattes (7) introduites dans les perçages (9) desdites ailes. 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que la découpe précitée définit les trois côtés d'un quadrilatère dont le quatrième côté forme une ligne de repliement (11) des ailes (8). 9. Procédé selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que la découpe précitée réalise un petit trou (10) aux deux extrémités de la ligne de repliement précitée (11). 10. Procédé selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que le quadrilatère précité est un trapèze dont la grande base constitue la ligne de repliement précitée (11).