FR 2757088 A1 19980619 FR 9615332 A 19961213 La présente invention concerne un procédé pour nettoyer des cuves ou analogues, ainsi qu'une unité de nettoyage mobile pour la mise en oeuvre du procédé. Dans une application préférentielle, quoique non exclusive, le procédé et l'unité sont destinés au traitement des cuves à fioul d'installations de chauffage, notamment domestiques, mais il va de soi qu'ils pourraient être utilisés pour d'autres domaines techniques sans sortir du cadre de l'invention. On sait que, au cours du temps, des dépôts dénommés "boues" par les techniciens se forment progressivement dans le fond des cuves à fioul par suite de réactions chimique et/ou physique telles que l'oxydation. Durant le fonctionnement de l'installation de chauffage, ces boues sont peu à peu pompées avec le fioul, parviennent à traverser la crépine et finissent par encrasser la tuyauterie et les divers composants de l'installation. Cela peut conduire jusqu'à la panne de l'installation. Actuellement, pour remédier à ces inconvénients, une solution consiste à procéder au nettoyage et/ou au remplacement des pièces endommagées (gicleur, crépine, ...) ou à éloigner la crépine de la couche de boues. Si ces interventions permettent à l'installation de fonctionner à nouveau, les mêmes problèmes engendrés par les boues vont reapparaitre plus tard, impliquant de nouvelles interventions si bien que, en définitive, celles-ci ne font que repousser les problèmes posés ci-dessus. Une autre solution consiste à effectuer la vidange de la cuve, puis le nettoyage de l'installation, mais alors les boues contenues dans la cuve se mélangent avec le fioul restant dans la cuve, si bien que le mélange fioul-boues est perdu pour le particulier. A ces solutions s'ajoutent par ailleurs les difficultés pour les mettre en oeuvre puisque celles-ci dépendent de l'accessibilité de la cuve (enterrée ou en surface), de sa forme (cylindrique, cubique, ...) et de son volume. Par conséquent, les solutions existantes s'avèrent bien souvent inadaptées au besoin. La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients. A cet effet, le procédé pour nettoyer la cuve d'au moins une installation de chauffage ou analogue, à partir d'une unité mobile de nettoyage, est remarquable, selon 1 invention, en ce qu'il consiste à - pomper le fluide contenu dans la cuve jusqu'à un niveau minimal au-dessous duquel reposent des boues de fond de cuve, et transférer le fluide pompé vers un premier réservoir de ladite unité - pomper les boues de fond de cuve et transférer celles-ci vers un deuxième réservoir de ladite unité - nettoyer l'intérieur de la cuve à partir d'un jet de liquide sous pression issu d'un troisième réservoir de l'unité, puis transférer par pompage ledit liquide après nettoyage vers ledit deuxième réservoir - restituer dans la cuve nettoyée, le fluide pompé contenu dans le premier réservoir ; et - après décantation du mélange boues-liquide, contenu dans le deuxième réservoir, récupérer les constituants dudit mélange pour les transférer vers des réservoirs annexes distincts. Ainsi, le procédé selon l'invention permet de stocker temporairement le fluide propre (fioul) pompé dans la cuve du particulier, durant les opérations de nettoyage de celle-ci (aspiration boues, eau de lavage et autres résidus dilués dans l'eau de lavage) et des composants de l'installation, et de restituer ensuite le fluide propre dans la cuve nettoyée du particulier. Avantageusement, avant de restituer le fluide pompe dans ladite cuve nettoyée, on assèche l'intérieur de celle-ci. Par exemple, on utilise une pompe à vide pour réaliser le pompage du fluide, des boues et du liquide de nettoyage, ainsi que pour assécher ladite cuve, et une pompe à haute pression pour nettoyer ladite cuve. De plus, pour pomper le fluide contenu dans ladite cuve, on choisit un outil spécifique qui est fonction de la hauteur des boues contenues dans la cuve, de façon que son orifice d'aspiration soit situé au-dessus desdites boues. Ainsi, on est sûr de ne pas aspirer des boues lors du pompage du fioul propre. Dans le cas où la cuve n'est pas équipée de trappe d'accès, on pratique une ouverture en partie haute de ladite cuve pour permettre les différentes opérations de pompage, de nettoyage et de restitution, et on obture ensuite, avec étanchéité, ladite ouverture réalisée après la restitution du fluide pompé dans ladite cuve. L'invention concerne par ailleurs l'unité mobile de nettoyage permettant la mise en oeuvre du procédé ci-dessus expose. A cet effet, l'unité comprend - au moins des premier, deuxième et troisième réservoirs susceptibles de contenir respectivement le fluide à pomper et à restituer, le mélange boues-liquide de nettoyage pompé et le liquide de nettoyage à injecter dans ladite cuve - des moyens de pompage susceptibles de mettre en communica tion le premier ou le deuxième réservoir avec ladite cuve, respectivement pour aspirer ou restituer le fluide, ou pour aspirer ledit mélange, lesdits moyens de pompage comportant un outil spécifique pour maintenir, à distance du fond de la cuve, l'orifice d'aspiration lors du pompage du fluide ; et - des moyens de nettoyage à haute pression reliés audit troisième réservoir et susceptibles de nettoyer l'inté- rieur de la cuve par un jet de liquide de nettoyage. Avantageusement, les trois réservoirs constituent les trois compartiments d'une citerne, et ladite citerne, lesdits moyens de pompage et lesdits moyens de nettoyage sont montés sur le châssis d'un véhicule. Ainsi, une telle unité peut intervenir partout sans nécessiter une logistique importante, et avoir en outre un encombrement limité puisque les volumes des reservoirs sont relativement faibles, par exemple un volume global de moins de trois mètres cubes, pour permettre le traitement de plusieurs cuves d'installations. Dans un mode particulier de réalisation, lesdits moyens de pompage comprennent une pompe à vide susceptible de communiquer avec le premier ou le deuxième réservoir, et un tuyau d'aspiration qui est relié à l'un ou à l'autre desdits réservoirs et à l'extrémité libre duquel est adapte soit ledit outil à orifice d'aspiration pour aspirer ledit fluide, soit un tuyau souple pour aspirer ledit mélange ou assécher ladite cuve. Ledit outil peut présenter alors une forme cylindrique creuse dont une extrémité est obturée et se termine par un fond apte à venir au contact du fond de la cuve, et dont l'autre extrémité se raccorde à un tuyau d'aspiration, ledit outil étant pourvu d'au moins un orifice d'aspiration latéral éloigné dudit fond d'une distance supérieure à la hauteur desdites boues. Quant auxdits moyens de nettoyage à haute pression, ils comprennent une pompe à haute pression susceptible de communiquer avec ledit troisième réservoir, et un enrouleur à tuyau qui est relié audit troisième réservoir et qui est pourvu, à son extrémité, d'un gicleur commandable pour régler la pression d'utilisation. Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur ces figures, des références identiques désignent des éléments semblables. La figure 1 représente un exemple de réalisation de l'unité mobile de nettoyage selon l'invention, en cours de traitement de la cuve à fioul d'une installation de chauffage. La figure 2 est une vue plus détaillée de l'unité mobile de nettoyage. Les figures 3 à 10 concernent les différentes étapes du procédé selon l'invention. La figure 3A est une vue en coupe agrandie du détail A de la figure 3. L'unité de nettoyage 1, illustrée schématiquement sur la figure 1, est destinée, dans son application préférentielle, à traiter notamment la cuve C à fioul F équipant les installations de chauffage IC de particuliers, comme celle représentée et qui sera décrite plus en détail par la suite. Afin de garantir un accès aisé aux cuves à nettoyer, l'unité 1 est montée sur le châssis 2 d'un véhicule 3. Comme le montrent les figures 1 et 2, l'unité 1 comprend principalement une citerne 4, des moyens de pompage 5 et des moyens de nettoyage 6. Plus particulièrement, la citerne 4 présente une forme cylindrique et elle est divisée en trois compartiments internes qui correspondent à des premier, deuxième et troisième réservoirs respectivement 7, 8 et 9. Le premier réservoir 7 a pour but de contenir temporairement le fioul issu de la cuve C à traiter, le deuxième réservoir 8 recueille les boues de fond de cuve, et le troisième réservoir 9 contient, quant à lui, un liquide de nettoyage pour les cuves à traiter. Les moyens de pompage 5 comprennent, dans cet exemple de réalisation, une pompe à vide 10, qui peut être mise en communication avec le premier réservoir 7 par l'intermé- diaire d'un raccord 7A prévu en partie supérieure de celuici, ou avec le deuxième réservoir 8 par l'intermédiaire d'un raccord 8A prévu également en partie supérieure de celui-ci. Un tuyau 11 peut être relié par l'une de ses extrémités llA, à un raccord d'aspiration 7B en liaison avec le premier réservoir 7 ou à un raccord d'aspiration 8B en liaison avec le deuxième réservoir 8. L'autre extrémité llB du tuyau peut être équipée, selon le type d'aspiration choisi comme on le verra plus tard, soit d'un outil spécifique 12 à buses d'aspiration latérales, soit d'un tuyau souple 13. Les moyens de nettoyage 6 comprennent une pompe à haute pression 14 communiquant avec le troisième réservoir 9, et un enrouleur 15 pourvu d'un tuyau 16 relié à la pompe 14. L'extrémité libre 16A de ce tuyau est munie d'un gicleur commandable 17, ou analogue, permettant de régler la pression de sortie du liquide de nettoyage qui peut être de l'eau éventuellement additionnée d'un produit de lavage approprié. On remarque sur les figures 1 et 2 que la pompe à vide 10 et la pompe à haute pression 14 sont fixées au châssis 2 du véhicule, entre la cabine de ce dernier et la face avant 4A de la citerne. Sur la face arrière 4B de celle-ci, sont prévus l'enrouleur 15, les deux raccords d'aspiration 7B, 8B communiquant respectivement avec les premier et deuxième réservoirs 7, 8 et situés par exemple en partie haute de ladite face 4B, ainsi que le raccord de vidange 8C du deuxième réservoir, situé en partie basse de la face arrière 4B. Par ailleurs, à l'arrière du châssis 2, sensiblement sous la face arrière 4B de la citerne, débouche un raccord de vidange ou de refoulement 7C issu d'une conduite 7D sortant de sous le premier réservoir 7. De même, sous le troisième réservoir 9, est prévue une conduite 9A de remplissage par aspiration et de vidange du liquide, pourvue à son extrémité d'un raccord, non représenté sur les figures mais identiques à ceux déjà illustrés. Bien entendu, selon un autre agencement et pour un accès plus aisé, au moins les raccords d'aspiration 7B, 8B et les raccords de refoulement ou de vidange 7C, 8C pourraient être disposés en ligne, à l'arrière du châssis par exemple. En outre, l'unité mobile 1 est équipée d'un bac filtrant de sécurité 18 monté sur le châssis, à proximité des pompes, et assurant une filtration optimale du fioul aspiré en direction du premier réservoir. Le procédé pour nettoyer la cuve de l'installation de chauffage à partir de l'unité mobile 1, sera maintenant décrit. Tout d'abord, comme le montre la figure 1, l'installation de chauffage IC à nettoyer comprend, brièvement, la cuve C (enterrée ou non) extérieure à l'habitation, une chaudière CH agencée dans l'habitation, une conduite d'aspiration CA du fioul contenu dans la cuve, qui relie l'intérieur de celle-ci au gicleur G de la chaudière et sur laquelle sont montés la pompe d'aspiration P et des filtres FL, et une conduite de refoulement CR reliant la sortie de la pompe P, via un clapet CL, à l'intérieur de la cuve. La conduite d'aspiration CA est munie, à son extrémité située dans la cuve, d'une crépine CP plongeant dans le fioul F et agencée à proximité des boues B reposant en fond de cuve et susceptibles d'être aspirées dans la conduite CA avec le fioul, en risquant d'encrasser et de détériorer la chaudière. Comme le montrent les figures 1 et 3, le procédé consiste à pomper le fioul propre F contenu dans la cuve C. Pour cela, la pompe à vide 10 est mise en communication avec le premier réservoir 7 de la citerne, et le tuyau 11 est branché, par son extrémité llA, sur le raccord 7B relié à l'intérieur du réservoir 7. Son autre extrémité 11B est introduite dans la cuve C à travers sa trappe d'accès T. Si le tuyau 11 s'avère trop court en raison de l'éloignement de la cuve, on peut ajouter un tuyau de réserve prevu sur un enrouleur 19 qui est agencé sur la face arrière 4B de la citerne. Pour ne pas aspirer les boues B (ou dépôts) situées en fond de cuve, l'extrémité 11B du tuyau 11 est équipé d'un outil spécifique 12 qui est plus particulièrement illustré sur la figure 3A. Cet outil 12 présente une forme d'embout cylindrique creux dont une extrémité est obturée par un fond plat 12A susceptible de venir au contact du fond CF de la cuve, et dont l'autre extrémité 12B est ouverte pour se raccorder, de façon appropriée, à l'extrémité 11B du tuyau. Des orifices (ou buses) latéraux 12C sont prévus dans la paroi 12D de l'outil, et la distance D de ces orifices latéraux d'aspiration au fond 12A est telle qu'elle soit supérieure à la hauteur H des boues contenues dans la cuve. Ainsi, puisque les orifices latéraux 12C sont situés audessus des boues, seul le fioul propre F est aspiré par le tuyau 11, en direction du premier réservoir 7. Bien entendu, en fonction de la hauteur des boues, on choisira l'outil le plus approprié pour pomper le maximum de fioul sans aspirer les boues. Lorsque le fioul propre F se trouve dans le réservoir 7 de la citerne, on retire l'outil spécifique 12 du tuyau 11, puis on adapte à son extrémité 11B, un tuyau souple 13 de diamètre plus petit. Ce tuyau souple 13 est alors engage dans la cuve C à travers sa trappe d'accès T, jusqu'à ce qu'il vienne au contact des boues. La pompe à vide est alors mise en communication avec le deuxième réservoir 8, et le tuyau 11 est placé sur le raccord d'aspiration 8B. Le pompage des boues B par aspiration peut alors commencer, comme l'indique la figure 4. Grâce à la souplesse du tuyau 13, le fond CF de la cuve peut être traité au mieux. Après le pompage des boues en direction du deuxième réservoir 8, le procédé consiste à nettoyer la cuve C. Pour cela, la pompe à haute pression 14 est mise en service et le tuyau 16 monté sur l'enrouleur 15 est amené jusqu'à la trappe d'accès T de la cuve. L'eau de lavage contenue dans le troisième réservoir 9 de la citerne sort de la buse 16B équipant l'extrémité libre 16A du tuyau, sous haute pression, laquelle peut être réglée par l'utilisateur au moyen du gicleur 17. Grâce à la forme incurvée de la buse et à la commande de la pression via le gicleur, les parois internes de la cuve C peuvent être convenablement nettoyées, comme le montre la figure 5. Après l'arrêt de la pompe à haute pression 14, le procédé consiste à aspirer le liquide de nettoyage sale mélangé à des résidus et situé dans la cuve. Pour cela, comme le montre la figure 6, la pompe à vide 10 met en dépression le deuxième réservoir 8 de la citerne, et le tuyau souple 13, prolongeant le tuyau 11, est introduit dans la cuve. Une telle opération permet d'aspirer le liquide de nettoyage sale et d'assecher en même temps l'intérieur de la cuve, si bien que celle-ci est considérée comme nettoyée. En variante, on pourrait procéder, après le pompage du fioul propre, au nettoyage de la cuve par le jet de liquide à haute pression, puis à l'aspiration des boues et du liquide contenus dans la cuve, en direction du deuxième réservoir. De même, on profite que la cuve soit propre pour nettoyer et/ou changer les différents composants de l'installation (filtres, conduits, crépine, etc ...), si nécessaire. Puis, après retrait du tuyau 13, le tuyau 11 est engagé dans la cuve tandis que son extrémité lîA est alors connectée au raccord 7C du premier réservoir 7. Le fioul propre F initialement pompé est alors restitué dans la cuve C de l'installation de chauffage IC, si bien que le particulier récupère ainsi la quasi-totalité du fioul, comme le montre la figure 7. Dans le cas où la cuve ne comporte pas de trappe d'accès ou si celle-ci est trop étroite pour le passage des tuyaux, ou bien encore si la longueur de la cuve est telle qu'un seul orifice d'accès ne suffit pas pour effectuer un nettoyage total de la cuve, il est alors nécessaire de réaliser une trappe de visite en partie haute de la cuve. A cet effet, comme le montre la figure 8, on découpe trois des quatre côtés d'un carré tracé sur la face supérieure FC de la cuve C, et on rabat la partie de carré découpée formant trappe, autour du quatrième côté pour accéder à la cuve par l'ouverture ainsi créée. Après nettoyage tel que décrit précédemment, la trappe T est rabattue sensiblement dans le plan de la face superieure FC, en obturant ainsi l'ouverture. Puis, comme l'indique la figure 9, une plaque PG à base de goudron, par exemple, est posée puis collée sur la trappe en la recouvrant totalement, et un mastic MA est déposé autour de celle-ci, de même que, préalablement, autour des trois côtés découpés de la trappe. L'unité mobile 1 permet de traiter plusieurs cuves d'installations de chauffage dans la même journée. A titre d'exemple, en tenant compte d'une utilisation d'environ 50 litres d'eau de lavage par cuve et sachant que le troisième réservoir 9 de la citerne 4 peut contenir environ 250 litres, l'unité 1 peut procéder au nettoyage de cinq cuves dans une même journée. Cela lui confère une autonomie importante qui pourrait être bien sûr accrue en fonction de l'importance de la citerne. Toutefois, on remarque qu'une telle unité mobile de faible encombrement permet d'accéder aisément et rapidement aux différentes cuves, sans recourir ainsi à des véhicules beaucoup plus lourds. En effet, les volumes des premier et deuxième réservoirs sont de l'ordre de 1500 litres et 1000 litres respectivement, si bien que la citerne 4 et ses équipements annexes (pompes, enrouleurs, ...) pouvant être montés sur un véhicule léger, comme celui représenté sur la figure 1. Après le nettoyage des différentes cuves d'installations distinctes, le véhicule portant l'unité retourne à son site de départ et on laisse décanter la matière aspirée, contenue dans le deuxième réservoir 8 et constituée des boues, de l'eau de lavage et de fioul. Après décantation de la matière, les constituants de la matière sont dépotés pour être transférés séparément dans des réservoirs annexes respectifs 21A, 21B, 21C recevant respectivement l'eau, les boues et le fioul, comme le montre la figure 10. Après la vidange du réservoir 8 et le remplissage du réservoir 9 avec une eau de lavage propre, l'unité 1 est de nouveau opérationnelle. REVENDICATIONS 1. Procédé pour nettoyer la cuve d'au moins une installation de chauffage ou analogue, à partir d'une unité mobile de nettoyage, caractérisé en ce qu'il consiste à - pomper le fluide contenu dans la cuve (C) jusqu'à un niveau minimal au-dessous duquel reposent des boues de fond de cuve, et transférer le fluide pompé vers un premier réservoir (7) de ladite unité - pomper les boues de fond de cuve et transférer celles-ci vers un deuxième réservoir (8) de ladite unité - nettoyer l'intérieur de la cuve à partir d'un jet de liquide sous pression issu d'un troisième réservoir (9) de l'unité, puis transférer par pompage ledit liquide après nettoyage vers ledit deuxième réservoir (8) - restituer dans la cuve nettoyée, le fluide pompé contenu dans le premier réservoir (7) ; et - après décantation du mélange boues-liquide, contenu dans le deuxième réservoir (8), récupérer les constituants dudit mélange pour les transférer vers des réservoirs annexes distincts. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, avant de restituer le fluide pompe dans ladite cuve nettoyée, on assèche l'intérieur de celleci. 3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on utilise une pompe à vide (10) pour réaliser le pompage du fluide, des boues et du liquide de nettoyage, ainsi que pour assécher ladite cuve, et une pompe à haute pression (14) pour nettoyer ladite cuve. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, pour pomper le fluide contenu dans ladite cuve, on choisit un outil spécifique (12) qui est fonction de la hauteur des boues contenues dans la cuve, de façon que son orifice d'aspiration (12C) soit situé audessus desdites boues. 5. Procéde selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'on pratique une ouverture en partie haute de ladite cuve pour permettre les différentes opérations de pompage, de nettoyage et de restitution, et on obture ensuite, avec étanchéité, ladite ouverture réalisée après la restitution du fluide pompé dans ladite cuve. 6. Unité mobile pour nettoyer des cuves, notamment d'installations de chauffage ou analogue, destinée à la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend - au moins des premier (7), deuxième (8) et troisième (9) réservoirs susceptibles de contenir respectivement le fluide à pomper et à restituer, le mélange boues-liquide de nettoyage pompé et le liquide de nettoyage à injecter dans ladite cuve - des moyens de pompage (5) susceptibles de mettre en communication le premier ou le deuxième réservoir avec ladite cuve, respectivement pour aspirer ou restituer le fluide, ou pour aspirer ledit mélange, lesdits moyens de pompage comportant un outil spécifique pour maintenir, à distance du fond de la cuve, l'orifice d'aspiration lors du pompage du fluide ; et - des moyens de nettoyage (6) à haute pression reliés audit troisième réservoir et susceptibles de nettoyer l'inte- rieur de la cuve par un jet de liquide de nettoyage. 7. Unité selon la revendication précédente, caractérisée en ce que les trois réservoirs constituent les trois compartiments d'une citerne (4), et en ce que ladite citerne, lesdits moyens de pompage et lesdits moyens de nettoyage sont montés sur le châssis (2) d'un véhicule (3). 8. Unité selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisée en ce que lesdits moyens de pompage comprennent une pompe à vide (10) susceptible de communiquer avec le premier ou le deuxième réservoir, et un tuyau d'aspiration (11) qui est relie à l'un ou l'autre desdits réservoirs et à l'extrémité libre duquel est adapté soit ledit outil (12) à orifice d'aspiration pour aspirer ledit fluide, soit un tuyau souple (13) pour aspirer ledit mélange ou assécher ladite cuve. 9. Unité selon la revendication 8, caractérisée en ce que ledit outil présente une forme cylindrique creuse dont une extrémité est obturée et se termine par un fond (12A) apte à venir au contact du fond de la cuve, et dont l'autre extrémité (12B) se raccorde à un tuyau d'aspiration, ledit outil étant pourvu d'au moins un orifice d'aspiration latéral (12C) éloigné dudit fond d'une distance supérieure à la hauteur desdites boues. 10. Unité selon l'une quelconque des revendications précédentes 6 à 9, caractérisée en ce que lesdits moyens de nettoyage à haute pression comprennent une pompe à haute pression (14) susceptible de communiquer avec ledit troisième réservoir (9), et un enrouleur (15) à tuyau (16) qui est relié audit troisième réservoir et qui est pourvu, à son extrémité, d'un gicleur commandable (17) pour régler la pression d'utilisation.