FR 2763884 A1 19981204 FR 9706645 A 19970530 La présente invention se rapporte à un procédé de réalisation d'une languette arrachable intégrée à un matériau et destinée à former une ouverture de versage dans un emballage de produits liquides ou pulvérulents. L'invention se rapporte, plus particulièrement à des emballages tels que ceux utilisés pour le conditionnement et la distribution de jus de fruits, lait, etc... Ces emballages sont généralement formés à partir d'un complexe présentant, sur la face externe, une feuille de polyéthylène solidaire d'un flan de carton dont l'autre face est elle-même solidaire d'une feuille de polyéthylène. Egalement, dans certains cas, cette dernière feuille de polyéthylène est revêtue d'une feuille d'aluminium elle-même solidaire d'une feuille de polyéthylène. A partir de ce complexe, on réalise un emballage parallélépipédique, ouvert à sa partie supérieure, et qui, après remplissage, est fermé par soudage. Pour ouvrir l'emballage, on connaît différents systèmes. L'un de ces systèmes consiste, lors de la réalisation du complexe, avant la pose des feuilles intérieures, polyéthylène, aluminium et polyéthylène, à découper une ouverture dans le carton et la feuille de polyéthylène externe, puis, après la pose des feuilles intérieures, à fixer, par collage ou soudage sur la face externe de l'emballage, autour de l'ouverture, une collerette surmontée d'un embout fileté sur lequel est vissé un bouchon. Le trou étant obturé par les feuilles internes, lorsqu'on veut vider l'emballage, il faut perforer cette obturation. A cet effet, le bouchon est généralement pourvu d'un organe de coupe, qui, lorsqu'on dévisse ledit bouchon fait saillie à la surface de la collerette et découpe l'obturation. Une telle disposition présente plusieurs inconvénients. En premier lieu, elle est chère et complexe et, ensuite, l'obturation tombe à l'intérieur de l'emballage ce qui est peu hygiénique. Une autre solution consiste à fixer sur l'embal- lage par soudure ou collage un petit cadre sur un bord duquel s'articule un volet susceptible d'être calé dans le cadre pour la fermeture et basculé pour l'ouverture. En regard du cadre, l'emballage est perforé et la perforation est obturée par une languette rapportée qui, du côté interne de l'emballage, est renforcée par une feuille collée ou soudée. Une telle disposition est chère et se prête mal à une fabrication automatisée. L'un des buts de la présente invention est de remédier à ces divers inconvénients. Le procédé objet de l'invention vise un emballage de produits liquides ou pulvérulents, dans lequel ledit emballage est formé à partir d'un complexe comprenant un flan de carton sur une face duquel est fixée une feuille externe de matière plastique, et sur l'autre face interne une ou plusieurs feuilles de matière plastique et éventuellement une feuille métallique interne, ledit complexe étant plié pour former une boîte parallélépipédique ouverte à une extrémité pour permettre le remplissage, ladite extrémité étant soudée après cette opération, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il consiste à pratiquer dans le flan de carton et la feuille de matière plastique externe une découpe pour former une partie de préhension, à prolonger cette découpe par de fines entailles afin de délimiter une languette dont la partie de préhension est soulevée, puis à revêtir la face du flan de carton destinée à être située à l'intérieur de l'emballage d'au moins une feuille de matière plastique et soumettre, à l'action de la chaleur, la languette. Grâce à ce procédé, on réalise une languette arrachable, beaucoup moins onéreuse que celles de la technique antérieure et qui offre une très grande sécurité d'étanchéité. De plus, la réalisation de cette languette se prête à une fabrication complètement automatisée. De préférence, on soumet à l'action de la chaleur les deux faces de la languette. Egalement, on rabat la partie de préhension après que la face interne du flan de carton ait été revêtue de la feuille de matière plastique. On peut, dans des cas particuliers, fixer autour de la languette un organe de fermeture, tel qu'un bouchon vissable ou une fermeture à volet rabattable. De préférence, on délimite la partie de préhension de la languette par un rainage. Afin de faciliter l'arrachage de la languette, on découpe la partie de préhension afin de former un biseau à son extrémité libre. L'invention vise également des emballages pourvus d'une languette arrachable telle que ci-dessus définie. L'invention va maintenant être décrite avec plus de détails en se référant à des modes de mise en oeuvre particuliers donnés à titre d'exemple seulement et représentés aux dessins annexés, dans lesquels Figure 1 est une vue en perspective imageant le procédé selon l'invention avec les différentes phases A, B, C, D et E. Figure 2 montre en perspective un emballage pourvu d'une languette, selon l'invention. Figure 3 est une vue en perspective d'un emballage comportant une languette, selon l'invention et d'un système de fermeture. Figure 4 est une vue en perspective d'un autre emballage avec une languette selon l'invention et un autre système de fermeture. Comme représenté à la figure 1, un emballage tel que celui de la figure 2 est réalisé à partir d'un complexe 1 comprenant une feuille de polyéthylène extérieur 2, un flan de carton 3, une première feuille intérieure de polyéthylène 4, une feuille d'aluminium 5 et une feuille de polyéthylène 6. Dans un premier temps, après que le flan de carton 3 ait reçu la feuille de polyéthylène extérieur 2 on forme, dans ces deux épaisseurs, une découpe 8 qui est prolongée par de faibles entailles 10 pour former une amorce de rupture pour délimiter une languette 9 (voir figures 1-A). La languette 9 se termine par une partie de préhension 11 coupée en biseau et délimitée par un rainage 12 s'étendant en biais par rapport à l'axe longitudinal de ladite languette 9 (voir figure 1-B). I1 est formé un léger évidement au voisinage de l'extrémité libre de la partie de préhension pour pouvoir la saisir plus aisément. La partie de préhension 11 est maintenue écartée de la découpe 8 (voir figure 1-C) et les différentes feuilles 4, 5 et 6 sont soudées sur la face du flan de carton 3 destinée à constituer la surface interne de l'emballage (voir figure 1-D). Ainsi, la découpe 8 se trouve obturée par les feuilles 4, 5 et 6 qui sont solidaires de la face interne de la languette 9, tandis que la partie de préhension 11 reste libre, celle-ci étant rabattue contre la feuille 4 (voir figure l-E). Comme on le voit à la figure 1-E, avant de former l'emballage 15, on applique sur la feuille 6 et sur la feuille 2 un outil chauffant 17 afin de modifier la structure des feuilles de polyéthylène 2, 4 et 6 et réduire leur élasticité. L'emballage est ensuite réalisé de la manière traditionnelle, l'extrémité supérieure, après remplissage, étant soudée et repliée (voir figure 2). Pour ouvrir l'emballage, il suffit de prendre la partie 11 et de tirer sur celle-ci afin que la languette 9 soit arrachée. On peut, comme représenté à la figure 2, disposer la languette 9 afin qu'elle vienne s'étendre jusqu'au voisinage d'un bord de la paroi supérieure afin de faciliter le versage du contenu de l'emballage. I1 est également possible de prévoir la languette 9a (voir figure 3) décalée par rapport au bord supérieur d'un emballage 15a lorsqu'on désire ajouter à l'emballage un organe de fermeture, par exemple constitué d'un cadre rectangulaire 20 percé d'une ouverture 21 et le long d'un petit côté duquel s' articule un volet 22 s'emboîtant élastiquement dans le cadre. Dans ce cas, le cadre 20 est fixé par collage ou soudage sur l'emballage 15a de manière que la languette 9a soit située en regard de l'ouverture 21. Pour ouvrir l'emballage 15a, après avoir ouvert le volet 22, on tire sur la partie îla afin d'arracher la languette 9a, l'emballage pouvant être refermé en rabattant le volet 22 dans le cadre 20. A la figure 4, on a représenté encore un autre emballage 1Sb dont la fermeture de la partie supérieure est légèrement différente de celle des figures 2 et 3. Dans ce mode de réalisation, la languette 9b est réalisée de la même manière que dans les cas précédents, toutefois, elle affecte une forme circulaire, la partie de préhension llb s'étendant radialement et étant maintenue relevée. Sur la face de l'emballage pourvue de la languette 9b, on colle ou on soude une collerette 25 qui circonscrit ladite languette et qui est prolongée par un manchon fileté 26 sur lequel on visse un bouchon 27. Pour ouvrir l'emballage, on dévisse le bouchon 27 et on tire sur la partie llb qui s'étend dans le manchon 26, le bouchon pouvant être revissé après que la quantité de liquide désirée ait été versée à travers le manchon. Dans tous les modes de réalisation, on a supposé que l'emballage était réalisé à partir d'un complexe comprenant trois feuilles de polyéthylène, une feuille d'aluminium et un flan de carton, mais, bien entendu, l'invention s'applique également à d'autres complexes, par exemple, ceux ne comprenant pas de feuille d'aluminium. Egalement, on a précisé que le complexe comprenait des feuilles de polyéthylène, mais il est évident que 1 invention s' applique également à des complexes pourvus de feuilles d'une matière plastique différente ou équivalente. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de mise en oeuvre qui viennent d'être décrits et représentés. On pourra y apporter de nombreuses modifications de détail sans sortir pour cela du cadre de l'invention. R E V E N D I C A T I O N S 1. Procédé de réalisation d'une languette arrachable pour former l'ouverture de versage d'un emballage de produits liquides ou pulvérulents, dans lequel ledit emballage est formé à partir d'un complexe comprenant un flan de carton (3) sur une face duquel est fixée une feuille externe (2) de matière plastique, et sur l'autre face interne (4, 6) une ou plusieurs feuilles de matière plastique et éventuellement une feuille métallique interne (5), ledit complexe étant plié pour former une boîte paral lélépipédique ouverte à une extrémité pour permettre le remplissage, ladite extrémité étant soudée après cette opération, caractérisé en ce qu'il consiste à pratiquer dans le flan de carton (3) et la feuille de matière plastique externe (2) une découpe (8) pour former une partie de préhension (11), à prolonger cette découpe par de fines entailles (10) afin de délimiter une languette (9) dont la partie de préhension (11) est soulevée, puis à revêtir la face du flan de carton (3) destinée à être située à l'intérieur de l'emballage d'au moins une feuille de matière plastique (4) et soumettre à l'action de la chaleur la languette (9). 2. Procédé de réalisation d'une languette arrachable, selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on soumet à l'action de la chaleur (17) les deux faces de la languette (9). 3. Procédé de réalisation d'une languette arrachable, selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on rabat la partie de préhension (11) après que la face interne du flan de carton (3) ait été revêtue de la feuille de matière plastique (4). 4. Procédé de réalisation d'une languette arrachable, selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on fixe autour de la languette un organe de fermeture (20, 21, 22) (25, 26, 27). 5. Procédé de réalisation d'une languette arrachable, selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on délimite la partie de préhension (11) de la languette (9) par un rainage (12). 6. Procédé de réalisation d'une languette arrachable, selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on découpe la partie de préhension (11) afin de former un biseau à son extrémité libre. 7. Emballage comportant une languette réalisée suivant le procédé de la revendication 1 et/ou l'une quelconque des revendications 2 à 6.