FR 2754787 A1 19980424 FR 9612942 A 19961018 Bouchon d'obturation d'orifice de conteneur comprenant un bec verseur intégré La présente invention a pour objet un bouchon d'obturation d'orifice de conteneur comprenant un bec verseur intégré. Le secteur technique de l'invention est le domaine de la fabrication et de la mise en place de fermetures sur des bouteilles, bocaux ou autres récipients ou conteneurs analogues, ainsi que l'ouverture desdits récipients clos, comportant un bec de versage pour en vider tout produit fluide, liquide, pulvérulent, granuleux, poudreux, etc... contenu dans lesdits récipients. On connaît dans ce domaine différents types de fermetures à bec verseur, qui sont, soit intégrées avec le récipient lui-même, tel que celui décrit dans la demande de brevet NO FR 2.713.199 publiée le 9 juin 1995 de la Société SCOPIC et intitulée : Boîte avec verseur escamotable étanche et à garantie d'inviolabilité , comprenant une languette à charnière réalisée dans la paroi externe de ladite boîte et deux flancs latéraux définissant une goulotte avec la languette et s'escamotant dans ladite paroi externe ; de tels becs verseurs intégrés au récipient ne peuvent donc pas s'adapter à des bouteilles, bocaux ou autres récipients rigides ayant un orifice sur lequel doit ensuite se fixer un bouchon. Différents bouchons verseurs à obturateurs ont été développés pour cela tels que celui décrit dans la demande NO FR 2.694.740 publiée le 18 février 1994 par la Société NOVEMBAL, qui décrit un bouchon verseur à obturateur articulé, dont la jupe du bec verseur est située dans l'axe de l'orifice et est fermée par ledit obturateur articulé suivant une charnière formée par des ergots dudit obturateur qui s'encliquètent dans des alésages réalisés dans le bouchon proprement dit ; on connaît également la demande de brevet NO EP 0598223 publiée le 25 mai 1994 de la Société LUMSON srl, intitulée Capsule de distributeur pour conteneur de substances fluides avec bec de distribution mobile , lequel bec est également situé dans l'axe du bouchon et la capsule comporte différentes pièces mobiles suivant ledit axe, afin de pouvoir obturer ledit bec verseur. Tous ces divers dispositifs peuvent s'adapter sur le col entourant l'orifice des récipients tels que des bouteilles, par exemple par vissage, et comportent donc de multiples pièces mécaniques qui sont réalisées indépendamment les unes des autres et qu'il faut assembler pour constituer le bouchon distributeur utilisable tant dans sa fonction d'obturateur en position fermée, que dans sa position de bec verseur en position ouverte. La réalisation de tels bouchons est assez complexe et onéreuse puisque d'une part, même en matériaux peu chers tels que de la matière plastique, il faut disposer de plusieurs moules pour réaliser les différentes pièces, puis, par des opérations manuelles ou semiautomatiques ou automatiques, assembler les différentes pièces entre elles, sachant que si l'une d'entre elles manque ou est mal montée, le bouchon obtenu ne sera pas utilisable. Le problème posé est donc de pouvoir réaliser des bouchons d'obturation d'orifices de conteneurs, comprenant un bec verseur intégré, avec un minimum de pièces mécaniques, afin d'une part d'en simplifier la fabrication par moulage et d'autre part d'en réduire les opérations de montage, tout en assurant une fiabilité des différentes fonctions de fermeture, d'obturation et de bec verseur ; celui-ci devant être disposé latéralement par rapport à l'orifice du récipient proprement dit pour permettre d'en vider le fluide ou produit contenu dans cedit récipient sans avoir à trop renverser celui-ci : en effet, dans les dispositifs connus cités précédemment, le bec verseur étant dans l'axe de l'orifice, l'utilisateur est obligé de renverser complètement ledit récipient ; de plus, ledit bouchon doit avoir une forme extérieure facile à manipuler et à opérer, tout en étant d'une esthétique agréable. Une solution au problème posé est un bouchon d'obturation d'orifice de conteneur, et comportant une embase dite inférieure, apte à coopérer suivant un même axe commun XX' avec ledit orifice et à y être fixé, et au moins un bec verseur mobile par rapport à cette embase, et dont l'ouverture est orientée vers la partie dite supérieure du bouchon ; ledit bec verseur suivant l'invention est monté articulé par une charnière, perpendiculaire à l'axe XX' et le reliant à ladite embase, lequel bec verseur s'ouvre, et réciproquement s'escamote en se fermant, latéralement dans une ouverture réalisée dans une jupe extérieure prolongeant ladite embase et qui est fermée à sa partie supérieure par un couvercle, laquelle jupe étant de forme conique s'évasant depuis l'embase inférieure vers ledit couvercle. De préférence, ledit couvercle est articulé par une charnière perpendiculaire à l'axe XX' et le reliant à la partie supérieure de ladite jupe extérieure, les rebords respectifs dudit couvercle et de ladite jupe étant de même diamètre et aptes à s'appuyer l'un contre l'autre. Ledit bouchon suivant 1 invention comporte un corps intérieur à la jupe extérieure à laquelle il est relié à sa partie inférieure et à l'embase, lequel corps comporte une ouverture latérale correspondant à celle de la jupe extérieure pour le passage du bec verseur et, est de forme conique, convergeant vers sa partie supérieure ouverte dans laquelle pénètre un bossage faisant saillie à l'intérieur du couvercle ; la partie supérieure du corps situé au-dessus de l'ouverture latérale a un contour périphérique continu, et comporte une gorge intérieure d'encliquetage du couvercle dont le bossage comporte une rainure mâle extérieure coopérant avec ladite gorge dans laquelle cette rainure se loge en position de fermeture dudit couvercle sur la jupe. Dans un mode préférentiel de réalisation, l'axe XX' dudit bouchon est un axe de symétrie de révolution et le couvercle est de forme bombée, convexe vers le haut et l'extérieur du bouchon quand il est en position fermée sur la jupe extérieure. Suivant les différentes caractéristiques de la présente invention et tel que cela est représenté dans l'exemple de réalisation décrit ci-après, l'ensemble des éléments formant ledit bouchon suivant l'invention est réalisé de préférence et afin d'atteindre un des objectifs énoncés précédemment, en une seule pièce moulée d'un même matériau plastique, telle qu'en polypropylène ou en polyéthylène : ainsi, aucune autre pièce mécanique additionnelle n'est à rajouter pour former ledit bouchon, dont il suffit alors après moulage de rabattre simplement le couvercle et le bec verseur, respectivement sur et à l'intérieur de la jupe du bouchon pour le fermer et le rendre apte à être fixé sur tout orifice d'un récipient dont on veut obturer l'orifice ; on peut alors ensuite verser le liquide ou autre produit, pulvérulent, granuleux, poudreux, etc... stocké à l'intérieur dudit récipient, en ouvrant le bec verseur latéral intégré audit bouchon. Le résultat est un nouveau type de bouchon d'obturation d'orifice de conteneur répondant au problème posé et aux divers objectifs évoqués précédemment, sans avoir les inconvénients des bouchons existants. Ainsi, une des particularités les plus intéressantes est que ledit bec verseur intégré s'ouvre latéralement par rapport audit bouchon, ce qui permet de faciliter l'utilisation en permettant un versement naturel par simple inclinaison du récipient, sans avoir à le retourner complètement comme dans le cas des bouchons verseurs à obturateur connus à ce jour, puisque le bec verseur en position ouverte peut déjà avoir ici une inclinaison de 45" sur le côté. De plus, l'existence d'un corps central interne en forme de cône convergent, permet d'y effectuer un accrochage et fermeture efficace du couvercle sur son extrémité la plus étroite, sans risquer qu'il s'ouvre lors d'une prise manuelle du bouchon sur lequel toute pression extérieure sur le rebord extérieur du couvercle pouvant déformer celuici risquerait de l'ouvrir, alors qu'une fixation sur une partie interne ayant un diamètre plus petit et étant ainsi plus rigide, risque moins de déformations et reste donc bien fermée. Comme évoqué ci-dessus et comme représenté sur les figures jointes, l'ensemble des éléments caractéristiques de la présente invention peuvent être réalisés en une seule pièce moulée, ce qui constitue une caractéristique très intéressante qu'aucun bouchon verseur jusqu'à présent n'avait pu proposer, sauf certains de type classique ne comportant pas d'ouverture à bec verseur. On pourrait citer d'autres avantages de la présente invention, mais ceux cités ci-dessus en montrent déjà suffisamment pour en prouver la nouveauté et l'intérêt. La description et les figures ci-après représentent un exemple de réalisation de l'invention, mais n'ont aucun caractère limitatif: d'autres réalisations sont possibles, dans le cadre de la portée et de l'étendue de cette invention, en particulier en rajoutant un deuxième bec verseur avec des grilles de trous de dimensions différentes, en donnant au bouchon des formes extérieures qui ne seraient pas circulaires et de révolution... La figure 1 est une vue en coupe suivant I/I' de la figure 2 d'un bouchon en configuration d'ouverture totale après démoulage de fabrication. La figure 2 est une vue du dessus du bouchon suivant la figure 1. La figure 3 est une vue de dessus du bouchon de la figure 4 en position fermée. La figure 4 est une demi-vue en coupe suivant IV/IV' du bouchon de la figure 3. Le bouchon 1 d'obturation de l'ouverture 29 d'orifice 2 de conteneur, tel que le goulot d'extrémité du col d'une bouteille ou d'un flacon, comporte d'une manière connue une embase 7 dite inférieure, apte à coopérer suivant un même axe commun XX' avec ledit orifice 2 et à y être fixé, et au moins un bec verseur 4 mobile par rapport à cette embase 7, et dont l'ouverture 10 est orientée vers la partie dite supérieure du bouchon 1. Suivant ladite invention, ledit bec verseur 4 est monté articulé par une charnière 12, perpendiculaire à l'axe XX' et le reliant à ladite embase 7, lequel bec verseur 4 s'ouvre, et réciproquement s'escamote en se fermant, latéralement dans une ouverture 19 réalisée dans une jupe extérieure 6 prolongeant ladite embase 7 et qui est fermée à sa partie supérieure par un couvercle 3. Dans la présente description, comme dans la partie introductive précédente, on appellera partie supérieure du bouchon celle située vers le couvercle 3 en position fermée, et partie inférieure celle située au niveau de l'embase 7 ; de même, l'orientation vers le haut correspond à cette partie supérieure et l'orientation vers le bas correspond à cette partie inférieure, puisque dans son utilisation normale, un tel bouchon 1 suivant l'invention est fixé sur le goulot ou l'orifice d'un récipient 2 que l'on peut poser par exemple sur une table avec alors son orifice dirigé vers le haut. Ledit couvercle 3 du bouchon 1 est articulé par une charnière 18 perpendiculaire à l'axe XX' et le reliant à la partie supérieure de ladite jupe extérieure 6, les rebords respectifs 16, 17 dudit couvercle 3 et de ladite jupe 6 étant de même diamètre et aptes à s'appuyer l'un contre l'autre. De préférence et comme représenté sur les figures jointes, ladite jupe extérieure 6 est de forme conique s'évasant depuis l'embase inférieure 7 vers ledit couvercle 3 suivant un angle a représenté sur la figure 4 qui peut être de l'ordre de 70 à 750 par exemple ; ledit bec verseur 4 est en forme de U et composé d'une manière connue par deux parois latérales 23 et d'une paroi extérieure inférieure 22 qui assure l'écoulement du produit depuis l'intérieur du conteneur quand il est en position ouverte ; de plus, ladite paroi inférieure 22 a une forme telle qu'elle assure également la continuité de forme avec la jupe extérieure 6 quand elle y est escamotée en position fermée et l'ouverture 19 réalisée dans celle-ci pour cela, forme une échancrure ouverte vers le haut créant une discontinuité dans son rebord 17 lesquelles parois latérales 23 comportent également chacune sur leur bord supérieur au moins deux excroissances 24 et 25 faisant butées sous le rebord 16 du couvercle 3 quand il est en position fermée, afin de maintenir le bec verseur 4 en position respectivement fermée et ouverte. Suivant la représentation de la figure 4, ledit bec verseur 4 est en position fermée, et les excroissances ou mamelons 24 des parois 23 viennent se loger derrière le rebord 16 du couvercle 3, l'y immobilisant en cette position. En position ouverte, le bec verseur 4 bascule autour de sa charnière 12 jusqu'à ce que les excroissances ou mamelons 25 viennent se positionner également derrière ledit rebord 16, arrêtant ainsi le basculement dudit bec verseur 4 au moment où les parois latérales 23 de celui-ci sont toujours en continuité avec l'ouverture 19 de la jupe 6, et sans dépasser à l'intérieur de celle-ci : ceci permet au liquide ou produit pouvant être versé, d'être vidé sans être arrêté par lesdites parois latérales si elles dépassaient trop à l'intérieur de ladite jupe 6 ; de plus, pour cela, le fond 26 du corps interne 5 défini ci-après est échancré, si nécessaire au niveau de l'ouverture du bec verseur, pour être en continuité avec le bord de l'orifice 2 du récipient, et peut être même biseauté suivant un angle ss de 8 à 100 par exemple. Un bon angle d'ouverture dudit bec verseur peut être a = 450 par rapport à l'axe XX', soit en fait un angle de basculement entre sa position d'ouverture et sa position fermée de l'ordre de 25 à 300 pour un angle a initial tel qu'indiqué ci-dessus de 70 à 750. Pour permettre et faciliter l'ouverture manuelle dudit bec verseur 4 quand il est fermé et immobilisé par les excroissances 24 de ses parois latérales derrière le rebord 16 du couvercle 3, et qui sont alors de forme arrondie pour faciliter leur dégagement, ledit bec verseur 4 comporte à l'extrémité distale de sa paroi extérieure 22, un ergot 11 venant se loger en position fermée dans une échancrure 21 réalisée dans le rebord 16 du couvercle 3, comme on peut le voir en vue de dessus de la figure 3. En ce qui concerne les excroissances 25, celles-ci peuvent être doubles, les unes 252 de même forme arrondie que les excroissances 24 pour faciliter leur passage sous le rebord 16 du couvercle, alors qu'une deuxième excroissance 251 plus haute et non arrondie fait une véritable butée, empêchant l'ouverture totale du bec verseur, une fois le couvercle 3 encliqueté sur le corps 5 du bouchon 1 : l'arête du rebord 16 du couvercle 3 immobilise ainsi le bec verseur 4 en position ouverte, suivant un angle donné a = 450 par exemple, en étant située dans cette position entre les deux excroissances 251 et 252. Ledit bec verseur 4 peut comporter, soit une ouverture totale 10, soit différentes grilles ayant des trous de dimensions correspondant à la granulométrie du produit que l'on veut verser, comme représenté sur la figure 3. De préférence, comme indiqué précédemment, afin d'assurer une meilleure fixation du couvercle 3 sur l'embase 7 du bouchon, celui-ci comporte un corps 5 intérieur à la jupe extérieure 6 à laquelle il est relié à sa partie inférieure et à l'embase 7, lequel corps 5 comporte une ouverture latérale 9 correspondant à celle de la jupe extérieure 6 pour le passage du bec verseur 4 et, est de forme conique, convergeant vers sa partie supérieure 20 dans l'ouverture 27 de laquelle pénètre un bossage 15 faisant saillie à l'intérieur du couvercle 3. Pour avoir une bonne rigidité de cette ouverture 27 dudit corps 5 et ainsi bien y fixer ledit couvercle 3, qui en effet n'a pas besoin au contraire d'être ouvert ensuite dans l'utilisation normale du bouchon verseur, la partie supérieure 20 du corps 5 située au-dessus de l'ouverture latérale 9 a un contour périphérique continu, et une épaisseur suffisante pour en assurer la rigidité, ce qui en empêche la déformation quand on attrape et serre le bouchon par l'extérieur par exemple. Cette partie supérieure 20 comporte une gorge 13 intérieure d'encliquetage du couvercle 3 dont le bossage 15 comporte une rainure mâle extérieure 14 coopérant avec ladite gorge 13 dans laquelle cette rainure 14 se loge en position de fermeture dudit couvercle sur la jupe 6. Pour renforcer la rigidité de la partie supérieure 20 du corps 5 et guider le versement du produit entre les ouvertures latérales 9, 19 respectivement du corps 5 et de la jupe extérieure 6, deux cloisons 30 latérales rejoignent les bords de ces ouvertures en formant une goulotte à l'intérieur de laquelle le bec verseur se glisse en position fermée. Suivant les modes de réalisation représentés sur les figures jointes, la grande base inférieure dudit corps 5 est reliée à l'embase 7 et à la jupe extérieure 6 par un fond 26 en forme de couronne continue périphérique outre une fonction de raidisseur du bouchon perpendiculairement à l'axe XX', ce fond 26 fait butée de fin de fixation du bouchon 1 sur le récipient 2 tel que par vissage décrit ci-après. Comme on peut le constater sur la figure 1, l'ensemble des éléments constituant le bouchon, tels que le couvercle 3 avec son rebord 16 et son bossage 14 ouvert alors en une position telle que son axe YY' soit parallèle à celui XX' du corps du bouchon, le corps 5 conique intérieur avec sa gorge d'encliquetage 13, le fond en couronne 26 reliant ledit corps 5 à la jupe extérieure conique 6, ainsi que l'embase 7 reliée au bec verseur 4 qui est alors en position ouverte basculée telle que le plan P de son orifice 10 soit vertical et parallèle à l'axe XX', peuvent être réalisés en une seule pièce de moulage : en effet, un demi-moule réalise, avec démoulage par le haut, l'ensemble des surfaces orientées dans cette direction, et un demi-moule inférieur réalise l'ensemble des surfaces orientées vers le bas, avec un seul tiroir latéral pour réaliser les excroissances 24 et 25 des parois latérales 23 du bec verseur 4 et son ergot 11 de la paroi inférieure 22 ; l'ensemble des rainures 8, 14 et gorge 13 pouvant être réalisées dans les différentes parties de cette pièce unique sont démoulées en force par simple pression dans l'axe XX'. En effet, l'embase 7 peut comporter dans son ouverture 28 venant se fixer autour de l'orifice 2 de l'ouverture 29 du récipient, un filetage 8 correspondant à celui dudit orifice 2 du récipient, afin de pouvoir y visser ledit bouchon 1 puis éventuellement l'enlever. En particulier, pour préserver le produit situé à l'intérieur du récipient 2 avant sa vente et sa consommation, il peut être disposé une membrane 29 sous et contre ledit fond 26 du corps 5 conique : le bouchon est alors vissé par son filetage 8 sur l'orifice 2 jusqu'à ce que le bord supérieur de celui-ci vienne en butée contre le fond 26, et immobilisé par tout dispositif de préservation extérieur tel qu'un matériau thermodéformable et déchirable permettant de prouver que le bouchon n'a pas été dévissé depuis son remplissage ; ainsi, l'acheteur et le consommateur peuvent défaire cette sécurité extérieure, dévisser l'ensemble du bouchon 1 du récipient 2, enlever cette membrane 29 puis revisser ledit bouchon 1, pouvant alors utiliser celui-ci dans sa fonction d'obturateur et/ou de bec verseur. Suivant l'exemple de réalisation représenté sur les figures jointes, on note que la forme extérieure du bouchon fermé est de préférence de révolution autour de l'axe XX', sans angle saillant autre que l'extrémité de l'ergot 11 qui est cependant intégré dans la forme arrondie des rebords 16, 17 qui sont en continuité l'un de l'autre. La forme tronconique de la jupe extérieure 6 divergente vers le haut, outre le fait qu'elle facilite la position du bec verseur 4, permet une bonne préhension du récipient 2, tout en donnant une bonne esthétique d'ensemble ; de même, la forme bombée convexe vers le haut du couvercle 3 lui assure sa rigidité, tout en complétant les lignes arrondies du bouchon. On indique ci-après quelques ordres de grandeur dimensionnels de celui-ci : pour une ouverture 28 de diamètre de l'ordre de 31 millimètres intérieur de l'embase 7, la hauteur totale de l'embase 7 et du corps intérieur 5 peut être de 35 millimètres environ, pour un diamètre extérieur de la partie supérieure 20 dudit corps 5 de 20 millimètres environ. L'épaisseur de l'embase 7 peut être de 2 millimètres pour une hauteur de 14 millimètres environ, assurant une bonne fixation sur l'extérieur de l'orifice 2 du récipient. REVENDICATIONS 1. Bouchon (1) d'obturation d'orifice (2) de conteneur, et comportant une embase (7) dite inférieure, apte à coopérer suivant un même axe commun XX' avec ledit orifice (2) et à y être fixé, et au moins un bec verseur (4) mobile par rapport à cette embase (7), et dont l'ouverture (10) est orientée vers la partie dite supérieure du bouchon (1), caractérisé en ce que ledit bec verseur (4) est monté articulé par une charnière (12), le reliant à ladite embase (7), lequel bec verseur (4) s'ouvre, et réciproquement s'escamote en se fermant, latéralement dans une ouverture (19) réalisée dans une jupe extérieure (6) prolongeant ladite embase (7) et qui est fermée à sa partie supérieure par un couvercle (3). 2. Bouchon suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ledit couvercle (3) est articulé par une charnière (18) perpendiculaire à l'axe XX' et le reliant à la partie supérieure de ladite jupe extérieure (6), les rebords respectifs (16, 17) dudit couvercle (3) et de ladite jupe (6) étant de même diamètre et aptes à s'appuyer l'un contre l'autre. 3. Bouchon suivant l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite jupe extérieure (6) est de forme conique, s'évasant depuis l'embase (7) inférieure vers ledit couvercle (3). 4. Bouchon suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ledit bec verseur (4) est en forme de U et composé de deux parois latérales (23) et d'une paroi extérieure inférieure (22) qui assure, d'une part la continuité de forme avec la jupe extérieure (66) quand il y est escamoté en position fermée, et d'autre part l'écoulement du produit depuis l'intérieur du conteneur en position ouverte, lesquelles parois latérales (23) comportent chacune au moins sur leur bord supérieur deux excroissances (24 > 25) faisant butées sous le rebord (16) du couvercle (3), afin de maintenir le bec verseur (4) en position respectivement fermée et ouverte. 5. Bouchon suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ledit bec verseur (4) comporte à l'extrémité distale par rapport à la charnière (12) de sa paroi inférieure (22), un ergot (11) venant se loger en position fermée dans une échancrure (21) réalisée dans le rebord (16) du couvercle (3). 6. Bouchon suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte un corps (5) intérieur à la jupe extérieure (6) à laquelle il est relié à sa partie inférieure et à l'embase (7), lequel corps (5) comporte une ouverture latérale (9) correspondant à celle de la jupe extérieure (6) pour le passage du bec verseur (4) et, est de forme conique, convergeant vers sa partie supérieure (20) ouverte (27) dans laquelle pénètre un bossage (15) faisant saillie à l'intérieur du couvercle (3). 7. Bouchon suivant la revendication 6, caractérisé en ce que la partie supérieure (20) du corps (5) situé au-dessus de l'ouverture latérale (9) a un contour périphérique continu, et comporte une gorge (13) intérieure d'encliquetage du couvercle (3) dont le bossage (15) comporte une rainure mâle extérieure (14) coopérant avec ladite gorge (13) dans laquelle cette rainure (14) se loge en position de fermeture dudit couvercle sur la jupe (6). 8. Bouchon suivant l'une quelconque des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que la plus grande base inférieure dudit corps (5) est reliée à l'embase (7) et à la jupe extérieure (6) par un fond (26) en forme de couronne continue périphérique. 9. Bouchon suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que son axe XX' est un axe de symétrie de révolution et le couvercle (3) est de forme bombée, convexe vers le haut et l'extérieur du bouchon quand il est en position fermée sur la jupe extérieure (6). 10. Bouchon suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il est réalisé en une seule pièce moulée d'un matériau plastique.