FR 2762861 A1 19981106 FR 9705358 A 19970430 La présente Invention a pour objet un procédé de formation d'un béton naturellement armé dans un milieu électrolytique, selon lequel on dispose une structure métallique conductrice formant cathode dans un milieu électrolytique comprenant des éléments minéraux désagrégés, on dispose une anode dans le milieu électrolytique à une certaine distance de la structure métallique conductrice, et on établit un courant électrique continu entre l'anode et ladite structure métallique conductrice formant cathode1 de manière à permettre la création d'un dépôt minéral formant agrégat autour de ladite structure métallique conductrice. II est déjà connu, notamment par les documents FR-A-2 539 146 et FR-A-2 711 759, que l'injection d'un courant continu sur un métal dans une eau chargée de sels minéraux comme l'eau de mer constituant un milieu électrolytique, aboutit à la formation à la surface de ce métal d'un dépôt appelé dépôt calcomagnésien. Ce dépôt, associé aux matériaux d'origines diverses présents dans l'eau, comme le sable, les cailloux ou les coquillages, entraîne sur ce métal, sous l'action du courant électrique précité, la formation progressive d'un conglomérat qui présente l'apparence et la dureté d'un béton maigre. Le document FR-A-2 539 146 concerne plus particulièrement le concrétionnement minéral de structures, composants et éléments de construction. Ce document préconise d'utiliser une densité de courant de 3 à 3000 Ohm2, sous un potentiel de champ électrique de 0,3 à 20000 V, afin d'obtenir un matériau déposé de nature relativement molle, d'une résistance à la compression de O à 68 kg/cm2. Pour obtenir un matériau de déposition plus dur, le document FR-A-2 539 146 préconise différentes méthodes qui se basent sur des variations ou des arrêts de l'injection du courant. Dans tous les cas, la cathode est constituée par un support préformé suivant la configuration souhaitée pour la structure, l'élément ou le composant de construction. La cathode peut ainsi être constituée d'un treillis métallique, ou encore d'une enveloppe de carbone ou de fibres de graphite fixée sur les surfaces d'un support par exemple en bois ou en béton. Dans tous les cas, la cathode est définie par une structure dont la géométrie est bien définie. Le document FR-A-2 711 759 décrit par ailleurs un procédé et un dispositif d'ancrage d'un objet long et filiforme immergé, tel qu'un câble ou une canalisation. Selon le procédé décrit, des manchons métalliques formant cathode sont disposés autour des extrémités du câble ou de la canalisation pour permettre la formation de dépôts calcomagnésiens et assurer ainsi un ancrage dans le sol. Les manchons métalliques d'ancrage peuvent être constitués de grillage ou de métal déployé. Dans les dispositifs de l'art antérieur, les structures métalliques formant cathode pour la formation de dépôts calcomagnésiens sont essentiellement constituées par des ensembles d'éléments de géométrie bien définie et définissant des surfaces conductrices sur lesquelles viennent se former les dépôts calcomagnésiens. La présente invention vise à améliorer les procédés connus de formation de dépôts calcomagnésiens et à permettre la formation rapide d'un béton naturellement armé. Ces buts sont atteints grâce à un procédé de formation d'un béton naturellement armé dans un milieu électrolytique, selon lequel on dispose une structure métallique conductrice formant cathode dans un milieu électrolytique comprenant des éléments minéraux désagrégés, on dispose une anode dans le milieu électrolytique à une certaine distance de la structure métallique conductrice, et on établit un courant électrique continu entre l'anode et ladite structure métallique conductrice formant cathode, de manière à permettre la création d'un dépôt minéral formant agrégat autour de ladite structure métallique conductrice, caractérisé en ce que l'on dispose autour de la structure métallique conductrice de base formant cathode, un enchevêtrement aléatoire d'éléments conducteurs mélangés à un enchevêtrement aléatoire d'éléments minéraux présents dans le milieu électrolytique de manière à accélérer la formation de dépôt calcomagnésien autour de la structure métallique conductrice et augmenter le volume de ce dépôt. L'enchevêtrement aléatoire d'éléments conducteurs peut comprendre de la grenaille métallique, des fibres conductrices en métal ou en carbone, ou un mélange de ces divers éléments conducteurs. L'enchevêtrement aléatoire d'éléments minéraux peut comprendre du sable, du gravier, des cailloux ou des coquillages. Les particules de grenaille présentent un diamètre adapté à la granulométrie des éléments minéraux présents dans le milieu électrolytique de manière à prévenir la sédimentation de ladite grenaille et à assurer la conduction électrique dans tout le volume contenant le mélange d'enchevêtrements aléatoires d'éléments conducteurs et d'éléments minéraux. De même, les fibres conductrices présentent une longueur et un diamètre adaptés à la granulométrie des éléments minéraux présents dans le milieu électrolytique de manière à prévenir la sédimentation desdites fibres et à assurer la conduction électrique dans tout le volume contenant le mélange d'enchevêtrements aléatoires d'éléments conducteurs et d'éléments minéraux. Le pourcentage en volume des éléments conducteurs par rapport à l'enchevêtrement aléatoire d'éléments minéraux est déterminé en fonction de la géométrie et des dimensions de ces éléments conducteurs de façon telle que la conduction du courant électrique soit assurée dans tout le volume contenant le mélange d'enchevêtrements aléatoires d'éléments conducteurs et d'éléments minéraux. Avantageusement, on fait circuler entre l'anode et la structure métallique conductrice formant cathode un courant électrique dont la densité est comprise entre 200 mA/mZ et 3 A/m2, sous un potentiel de champ électrique inférieur à 70 V. L'invention conceme également une cathode tridimensionnelle comprenant une structure métallique conductrice disposée dans un milieu électrolytique (7), caractérisée en ce qu'elle comprend en outre dans un volume entourant ladite structure métallique conductrice un enchevêtrement aléatoire d'éléments conducteurs mélangés à un enchevêtrement aléatoire d'éléments minéraux présents dans le milieu électrolytique (7). Dans cette cathode, la structure métallique conductrice comprend au moins l'une des structures comprenant un fil ou câble conducteur, un faisceau de fils ou câbles conducteurs, un réseau métallique grillagé plan ou ondulé, un réseau métallique grillagé tridimensionnel. La cathode tridimensionnelle et le procédé selon l'invention peuvent être appliqués à la consolidation de rives, digues ou voies maritimes, de berges en eau douce chargée en bicarbonate de calcium et de magnésium, ou à la fixation et à l'immobilisation de bancs de sable en eau de mer ou eau douce. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description suivante de modes particuliers de réalisation, donnés à titre d'exemples en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la Figure 1 est une vue d'ensemble montrant une implantation possible d'une cathode tridimensionnelle selon l'invention, le long d'une plage, en bord de mer; - la Figure 2 est une vue en coupe correspondant à l'exemple d'implantation de la Figure 1; - les Figures 3 à 7 montrent différents exemples de structures métalliques conductrices pouvant être utilisées au sein d'une cathode tridimensionnelle selon l'invention; - les Figures 8 et 9 montrent des vues en perspective de deux exemples de cathodes tridimensionnelles selon l'invention; - les Figures 10 à 12 montrent divers exemples de mélanges possibles d'éléments conducteurs et d'éléments minéraux pouvant être enchevêtrés aléatoirement au sein d'une cathode tridimensionnelle selon l'invention, autour d'une structure métallique conductrice formant cathode, - les Figures 13 et 14 montrent l'amas de dépôt calcomagnésien obtenu pendant le même temps autour d'une structure métallique conductrice en forme de barreau cylindrique, d'une part dans un milieu électrolytique ne comportant qu'un amas aléatoire de sable grossier et d'autre part dans un milieu électrolytique dans lequel, conformément à l'invention, il a été disposé autour du barreau cylindrique un mélange d'un enchevêtrement aléatoire de sable grossier et d'un enchevêtrement aléatoire de fibres métalliques; - les Figures 15 et 16 montrent l'amas de dépôt calcomagnésien obtenu pendant le même temps autour d'une structure métallique conductrice en forme de barreau cylindrique, d'une part dans un milieu électrolytique ne comportant qu'un amas aléatoire de sable de plage et, d'autre part, dans un milieu électrolytique dans lequel, conformément à l'invention, il a été disposé autour du barreau cylindrique un mélange d'un enchevêtrement aléatoire de sable de plage et d'un enchevêtrement aléatoire de grenaille de fer. L'invention trouve des applications dans différents domaines. Ainsi, I'invention peut être utilisée notamment dans la consolidation de rives, digues ou voies maritimes, de falaises sous-marines, de berges en eau douce chargée en bicarbonate de calcium et de magnésium, voire de chemins de terre en zone humide. L'invention peut être appliquée à la fixation ou l'immobilisation de bancs de sable en eau douce ou en eau de mer. L'invention est ainsi particulièrement utile pour assurer le renforcement de sols en contact avec un milieu humide pouvant constituer un milieu électrolytique. A titre d'exemple, les Figures 1 et 2 montrent la mise en oeuvre d'une cathode tridimensionnelle selon l'invention sur un site maritime, pour remplacer une berge pouvant être constituée de sable auquel sont mélangés d'autres éléments minéraux tels que des cailloux ou des coquillages. L'eau de mer 7 vient humidifier la berge et la cathode 1 disposée au niveau de cette berge 6 et pouvant s'étendre d'une part sur une partie du fond de la mer et d'autre part sur une partie de la plage proprement dite. La cathode comprend une structure métallique conductrice de base, tel qu'un grillage 10, qui constitue une cathode primaire. Cette cathode 1 est reliée par au moins une liaison conductrice 5 à la borne négative d'un générateur de courant continu ou redresseur 3. La bome positive du générateur de courant continu 3 est elle-même reliée par une liaison conductrice à une anode 2 ancrée dans le sol à une certaine distance de la structure 10 formant cathode primaire, qui peut présenter une structure classique en forme de treillis ou de grillage. Lorsqu'un courant continu est appliqué par le générateur entre la cathode primaire 1 et l'anode métallique 2, dès lors que ces deux éléments sont immergés dans un milieu électrolytique contenant des éléments minéraux (sable, gravier humidifié par l'eau de mer), il se forme un dépôt calcomagnésien au niveau de la cathode 10. Le temps nécessaire à l'obtention d'un tel dépôt est cependant long (plusieurs semaines ou plusieurs mois) et l'épaisseur et la dureté du dépôt formé sur une cathode primaire classique restent limitées. Dans le cas du procédé selon l'invention, la cathode 1 est tridimensionnelle, c'est-à-dire comporte, autour d'une structure métallique conductrice classique 10 formant la cathode primaire, un environnement 20 qui est constitué d'un enchevêtrement aléatoire d'éléments conducteurs dosés de façon telle que la conduction du courant électrique soit assurée, et d'un mélange d'éléments d'origines diverses présents dans l'électrolyte comme par exemple du sable, des cailloux ou des coquillages. Une telle cathode tridimensionnelle 1 définissant un volume conducteur permet d'augmenter la rapidité de formation et le volume du dépôt calcomagnésien. Une cathode tridimensionnelle 1 est ainsi réalisée en ajoutant et mélangeant au milieu environnant la cathode primaire 10 des éléments conducteurs discrets de petite taille, comme par exemple de la grenaille métallique telle que de la grenaille de fer ou d'acier, ou des fibres conductrices, ou encore un mélange de grenaille métallique et de fibres conductrices. L'ajout de ces éléments métalliques permet de développer le dépôt calcomagnésien dans tout le volume 20 dans lequel sont présents des éléments minéraux ce qui conduit à la formation d'un béton naturellement armé 30 non seulement le long des surfaces de la structure conductrice de base 10 à la géométrie bien définie, qui constitue la cathode primaire, mais également dans tout le milieu conducteur environnant 20 de la cathode tridimensionnelle 1. La structure métallique de base 10 peut être complexe et réalisée à partir de tiges, fils, rubans ou grillages conducteurs assemblés entre eux, ou peut ne comporter qu'un seul élément à une ou deux dimensions. On a représenté ainsi sur les Figures 3 à 7 quelques exemples possibles de structures constituant la cathode prirnaire. La Figure 3 montre une cathode primaire 110 constituée à partir d'un simple fil ou câble conducteur. La Figure 4 montre une cathode primaire 210 constitué par un réseau à deux dimensions de tiges ou fils conducteurs 211, 212 définissant un grillage pouvant être plan ou ondulé. La Figure 5 montre une cathode primaire 310 constituée par un grillage définissant une structure à trois dimensions avec des fils conducteurs 311, 312, 313 orientés selon trois directions différentes. La Figure 6 montre une cathode primaire 410 constituée par un faisceau de tiges ou fils conducteurs 412 disposés en peigne par rapport à une tige principale 411. La Figure 7 montre une cathode primaire 510 constituée d'un faisceau de fils ou de câbles conducteurs 512 reliés à un fil principal 511. Les exemples donnés en référence aux Figures 3 à 7 ne sont naturellement pas limitatifs. Les constituants du milieu spécifique conducteur 2 entourant la cathode primaire 10 comprennent d'une part des éléments minéraux composés de particules 122, 222, 322 telles que du sable, des cailloux ou des coquillages et d'autre part des éléments conducteurs constitués par de la grenaille de fer 221, 321, des fibres conductrices 121, en métal ou en carbone, ou encore des fragments de tige métallique. Des exemples de milieux spécifiques conducteurs 120, 220, 320 sont illustrés sur les Figures 10 à 12 et apparaissent également sur les exemples A et B de cathodes tridimensionnelles A et B des Figures 8 et 9. Les densités de courant appliquées à une cathode tridimensionnelle selon l'invention sont de préférence comprises entre 200 mA/m2 et 3 A/m2, sous une tension inférieure à environ 70 V et par exemple voisine de 60 V. Les Figures 13 à 16 illustrent des essais comparatifs qui montrent l'intérêt de la mise en oeuvre d'un procédé conforme à l'invention. La Figure 13 montre un échantillon 50 comportant un dépôt calcomagnésien 5 formé autour d'une cathode classique 51, en forme de barreau cylindrique, qui a été plongée pendant un mois dans un milieu environnant constitué de sable grossier dont les particules présentent un diamètre de 4 mm, humidifié par de l'eau de mer naturelle, à température ambiante, la cathode étant alimentée en courant en permanence. Sur la surface exteme du barreau 51 formant cathode, le dépôt calcomagnésien formé présente une épaisseur Y1 de l'ordre de 6,5 mm. La Figure 14 montre un échantillon 60 comportant un dépôt caicomagnésien 62 formé autour d'une cathode primaire 61 identique à la cathode 51, en forme de barreau cylindrique, qui a été plongée pendant un mois dans un milieu environnant spécifique constitué, conformément à l'invention, d'un mélange de sable grossier dont les particules présentent un diamètre de 4 mm auquel il a été ajouté une quantité de 30% en volume d'éléments conducteurs constitués par des fibres métalliques 63 de longueur 10 mm et de diamètre 0,25 mm et répartis de façon aléatoire au sein du sable grossier. Le milieu spécifique ainsi constitué autour de la cathode primaire 61, et qui correspond au cas de la Figure 10, a été humidifié par de l'eau de mer naturelle, à température ambiante, la cathode étant alimentée en courant en permanence avec une densité de courant semblable à celle qui a été appliquée au barreau 51. On constate que sur la surface exteme du barreau 61 formant cathode primaire, le dépôt calcomagnésien formé présente une épaisseur Y2 de l'ordre de 15 mm, c'est-à-dire 2,3 fois l'épaisseur Y1 du dépôt 52 de la Figure 13. De plus, les fibres métalliques 63 contribuent à créer naturellement un dépôt armé dont la dureté et la résistance sont augmentées. La Figure 15 montre un échantillon 70 comportant un dépôt calcomagnésien 72 formé autour d'une cathode classique 71, en forme de barreau cylindrique, qui a été plongée pendant un mois dans un milieu environnant constitué de sable fin dont les particules présentent un diamètre inférieur à un millimètre, humidifié par de l'eau de mer naturelle, à température ambiante, la cathode étant alimentée en courant en permanence. Sur la surface exteme du barreau 71 formant cathode, le dépôt calcomagnésien formé présente une épaisseur Y3 de l'ordre de 4mm. La Figure 16 montre un échantillon 80 comportant un dépôt calcomagnésien 82 formé autour d'une cathode primaire 81 identique à la cathode 71, en forme de barreau cylindrique, qui a été plongé pendant un mois dans un milieu environnant spécifique constitué conformément à l'invention d'un mélange de sable fin dont les particules présentent un diamètre inférieur à 1 mm auquel il a été ajouté une quantité de 30% en volume d'éléments conducteurs constitués par de la grenaille de fer de diamètre de l'ordre de 3 mm, supérieur à celui des particules de sable, la grenaille de fer étant répartie de façon aléatoire au sein du sable fin. Le milieu spécifique ainsi constitué autour de la cathode primaire 81, et qui correspond au cas de la Figure 11, a été humidifié par de l'eau de mer naturelle, à température ambiante, la cathode étant alimentée en courant en permanence, avec une densité de courant semblable à celle qui a été appliquée au barreau 71. On constate que sur la surface exteme du barreau 81 formant cathode primaire, le dépôt calcomagnésien formé présente une épaisseur Y4 de l'ordre de 13 mm, c'est-à-dire 3,25 fois l'épaisseur Y3 du dépôt 72 de la Figure 15. De plus, la grenaille de fer 83 contribue à créer naturellement un dépôt armé dont la dureté et la résistance sont augmentées. D'autres choix de dimensions relatives entre les éléments conducteurs et les éléments minéraux sont naturellement possibles. Ainsi, la Figure 12 montre un autre exemple de mélange conducteur spécifique 320 pouvant être utilisé en combinaison avec une cathode primaire pour constituer une cathode tridimensionnelle selon l'invention. Selon cet exemple de la Figure 12, il est ajouté de la grenaille de fer 321 dont les particules présentent un diamètre de l'ordre de 1 mm, à des éléments minéraux 322 constitués par du sable dont les particules présentent un diamètre de l'ordre de 2 mm. Dans ce cas, des essais comparatifs ont montré que l'on obtient également un accroissement sensible de l'épaisseur du dépôt calcomagnésien obtenu par rapport à une cathode qui serait entourée seulement de sable de même granulométrie auquel ne seraient pas mélangés d'éléments conducteurs. Ainsi, malgré le phénomène de sédimentation provenant du fait que la grenaille de fer 321 est plus fine et plus lourde que le sable 322, I'épaisseur du dépôt calcomagnésien obtenu avec une cathode tridimensionnelle présentant un mélange spécifique de ce type, est plus de 1,5 fois l'épaisseur du dépôt calcomagnésien qui serait obtenu avec une cathode classique. Un système cathodique tridimensionnel conforme à l'invention permet ainsi à la fois d'augmenter l'épaisseur du dépôt calcomagnésien obtenu, d'accroître la rapidité de formation de ce dépôt calcomagnésien et d'améliorer le rendement entre la formation du dépôt et l'intensité du courant débité. On peut noter que l'amélioration de la rapidité de formation du dépôt calcomagnésien est particulièrement intéressante pour des installations qui pourraient être soumises à des conditions d'environnement difficiles (dues par exemple à des tempêtes ou des courants d'eau importants). REVENDICATIONS 1. Procédé de formation d'un béton naturellement armé dans un milieu électrolytique, selon lequel on dispose une structure métallique conductrice (10;110;210;310;410;510) formant cathode dans un milieu électrolytique (7) comprenant des éléments minéraux désagrégés (122; 222; 322), on dispose une anode (2) dans le milieu électrolytique (7) à une certaine distance de la structure métallique conductrice (10; 110; 210; 310; 410; 510), et on établit un courant électrique continu entre l'anode et ladite structure métallique conductrice formant cathode, de manière à permettre la création d'un dépôt minéral formant agrégat autour de ladite structure métallique conductrice, caractérisé en ce que l'on dispose autour de la structure métallique conductrice de base (10; 110; 210; 310; 410; 510) formant cathode, un enchevêtrement aléatoire d'éléments conducteurs (121; 221; 321) mélangés à un enchevêtrement aléatoire d'éléments minéraux (122; 222; 322) présents dans le milieu électrolytique de manière à accélérer la formation de dépôt calcomagnésien autour de la structure métallique conductrice et augmenter le volume de ce dépôt. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'enchevêtrement aléatoire d'éléments conducteurs comprend de la grenaille métallique (221; 321). 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'enchevêtrement aléatoire d'éléments conducteurs comprend des fibres métalliques (121). 4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'enchevêtrement aléatoire d'éléments conducteurs comprend des fibres de carbone (121). 5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'enchevêtrement aléatoire d'éléments conducteurs comprend à la fois de la grenaille métallique et des fibres métalliques. 6. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'enchevêtrement aléatoire d'éléments conducteurs comprend à la fois de la grenaille métallique et des fibres de carbone. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 2, 5 et 6, caractérisé en ce que les particules de grenaille (221 , 321) présentent un diamètre adapté à la granulométrie des éléments minéraux (122; 222; 322) présents dans le milieu électrolytique de manière à prévenir la sédimentation de ladite grenaille (221; 321) et à assurer la conduction électrique dans tout le volume contenant le mélange d'enchevêtrements aléatoires d'éléments conducteurs et d'éléments minéraux. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que les fibres conductrices (121) présentent une longueur et un diamètre adaptés à la granulométrie des éléments minéraux (122; 222; 322) présents dans le milieu électrolytique de manière à prévenir la sédimentation desdites fibres (121) et à assurer la conduction électrique dans tout le volume contenant le mélange d'enchevêtrements aléatoires d'éléments conducteurs et d'éléments minéraux. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le pourcentage en volume des éléments conducteurs (121; 221; 321) par rapport à l'enchevêtrement aléatoire d'éléments minéraux (122; 222; 322) est déterminé en fonction de la géométrie et des dimensions de ces éléments conducteurs (121; 221; 321) de façon telle que la conduction du courant électrique soit assurée dans tout le volume contenant le mélange d'enchevêtrements aléatoires d'éléments conducteurs et d'éléments minéraux. 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que l'on fait circuler entre l'anode (2) et la structure métallique conductrice (10; 110; 210; 310; 410; 510) formant cathode un courant électrique dont la densité est comprise entre 200 mA/m2 et 3 A/m2, sous un potentiel de champ électrique inférieur à 70 V. 11. Cathode tridimensionnelle comprenant une structure métallique conductrice (10;110;210;310;410;510) disposée dans un milieu électrolytique (7), caractérisée en ce qu'elle comprend en outre dans un volume entourant ladite structure métallique conductrice (10; 110; 210; 310; 410; 510) un enchevêtrement aléatoire d'éléments conducteurs (121; 221; 321) mélangés à un enchevêtrement aléatoire d'éléments minéraux (122; 222 ; 322) présents dans le milieu électrolytique (7). 12. Cathode selon la revendication 11, caractérisée en ce que l'enchevêtrement aléatoire d'éléments conducteurs (121, 221, 321) est dosé en fonction des dimensions et des géométries des éléments conducteurs (121, 221, 321) de façon telle que la conduction du courant électrique soit assurée dans tout le volume contenant le mélange d'enchevêtrements aléatoires d'éléments conducteurs (121, 221, 321) et d'éléments minéraux (122, 222, 322) présents dans le milieu électrolytique. 13. Cathode selon la revendication 11 ou la revendication 12, caractérisée en ce que l'enchevêtrement aléatoire d'éléments conducteurs comprend de la grenaille métallique (221; 321), des fibres conductrices (121) en métal ou en carbone, ou un mélange de ces divers éléments conducteurs. 14. Cathode selon l'une quelconque des revendications 11 à 13, caractérisée en ce que l'enchevêtrement aléatoire d'éléments minéraux (122; 222; 322) comprend du sable, du gravier, des cailloux ou des coquillages. 15. Cathode selon l'une quelconque des revendications 11 à 14, caractérisée en ce que la structure métallique conductrice comprend au moins l'une des structures comprenant un fil ou câble conducteur (110), un faisceau (410; 510) de fils ou câbles conducteurs, un réseau métallique grillagé plan ou ondulé (210), un réseau métallique grillagé tridimensionnel (310). 16. Cathode selon l'une quelconque des revendications 11 à 15, caractérisée en ce qu'elle est appliquée à la consolidation de rives, digues ou voies maritimes, de berges en eau douce chargée en bicarbonate de calcium et de magnésium, ou à la fixation et à l'immobilisation de bancs de sable en eau de mer ou eau douce.