FR 2762505 A1 19981030 FR 9705090 A 19970424 MODULE CONDITIONNEUR D'HYDROCOLLOÏDE POUR LA PRISE D'EMPREINTES DENTAIRES. La présente invention concerne un module de préparation et de conditionnement d'hydrocolloïdes. Les hydrocolloïdes permettent de réaliser des empreintes de précision principalement dans le domaine dentaire. Pour les utiliser il faut chauffer la matière à 100 OC pendant environ 10 mn pour transformer le gel en sol, puis tempérer à 60 OC pour le conserver liquide. I1 peut alors être injecté dans la cavité buccale, autour des dents et des préparations, sans risque de brûler le patient. I1 est en général recouvert par un autre hydrocolloide irréversible que l'on appelle alginate. La température ambiante de cet alginate refroidira lthydrocolloïde injecté précédemment autour des zones délicates à reproduire. Ce dernier est en effet plus précis que l'alginate, mais surtout beaucoup plus onéreux, ce qui fait que l'on a complètement abandonné son emploi exclusif dans une empreinte avec le système de refroidissement à eau intégré à des porte-empreintes spéciaux. I1 existe à l'heure actuelle deux types d'appareils à conditionner les hydrocolloïdes : des bacs thermostatés remplis d'eau à 100 et 60 OC des systèmes permettant de chauffer des carpules exclusivement. Ces systèmes gèrent plusieurs carpules à la fois. Les carpules sont introduites dans un bloc métallique (aluminium). Un élément chauffant serti dans le bloc assure son chauffage ; le tout est contrôlé par un microprocesseur. L'inertie thermique de tels systèmes est importante, et 1 'on ne peut gérer chaque carpule séparément. Le but de l'invention est de remédier à ces inconvénients en proposant un dispositif pouvant se concevoir isolément ou intégré à un malaxeur d'alginate. A cet effet, l'invention consiste en un dispositif pour la préparation dthydrocolloïdes comportant des moyens de chauffage d'un récipient contenant un hydrocolloide, caractérisé en ce que lesdits moyens de chauffage sont constitués par des résistances de préférence céramique de faible puissance isolées sur 3 faces transmettant leur chaleur que par la face supérieure en contact direct avec un tube de section extérieure carrée et de section intérieure circulaire de diamètre adaptée au diamètre aux carpules d'hydrocolloïde. Avantageusement, la valeur des résistances se situe entre 0.5 kiloebms et 10 kiloohms, de préférence entre 1 et 4.7 K., avec une température d'utilisation entre - 55 et + 250 OC. Ces valeurs sont adaptées au 220V, pour des tensions différentes, il convient de les aujuster proportionnellement. Selon un mode de réalisation préféré, chaque résistance est en contact intime avec un thermostat de sécurité déclenchant la coupure de 1 'alimentation des résistances au cas où la température dépasse une valeur-seuil prédéterminée. Selon une variante avantageuse, les tubes recevant les carpules sont réalisés dans un alliage présentant une bonne conductivité thermique tel que l'aluminium, ou le laiton. Selon une autre variante, la partie arrière de chaque tube est fermée et percé à sa partie supérieure d'une fenêtre permettant à la lamelle incurvée d'un microcontacteur d'y pénétrer, de sorte que lors de l'insertion d'une carpule, le contact est enclenché, et qu'il se coupe automatiquement lors de l'extrusion. Avantageusement, la face inférieure de chaque résistance présente une résistance thermosensible délivrant un signal d'asservissement du chauffage. Selon une variante préférée, chaque carpule est gérée séparément, de sorte que l'on peut avoir autant de programmes différents que de tubes. Selon un mode de réalisation préféré, le dispositif selon 1' invention comporte un circuit de commande pour réaliser les fonctions suivantes - règlage au préalable pour chaque tube d'une température maximale, et d'une température minimale - affichage après introduction des carpules de la température du tube - Signalisation de l'évolution de la température. Les avantages du dispositif selon l'invention concerne les points suivants Micro conditionneur très compact ne mesurant que 8x8x6 cm. Inertie thermique extrêrrrent réduite, permettant des montées en température extrêmement rapides (ainsi que des refroidissements tout aussi rapides). Le dispositif est constitué dans un exemple non limitatif de réalisation par un boîtier contenant un bloc de chauffage formé par un corps de bonne conduction thermique présentant des logements pour recevoir des carpules contenant lthydrocolloïde à préparer. Le chauffage est assuré par des résistances céramique de très faible puissance de section 9xlOx50 mm, isolées sur 3 faces, et ne transmettant leur chaleur que par la face supérieure en contact direct avec un tube de section extérieure carrée (10xl0 mm). La section intérieure est circulaire de diamètre 9 mm environ, adaptée au diamètre des carpules d'hydrocolloïde. Ces carpules sont identiques d'ailleurs aux carpules d'anesthésique. La valeur des résistances se situe entre 0.5 K et 10 K, de préférence entre 1 et 4.7 K., avec une température d'utilisation entre - 55 et + 250 OC. Chaque résistance est en contact intime avec un thermostat de sécurité déclenchant la coupure de l'alimentation des résistances au cas où la température dépasserait 120 OC. Ces tubes contenant les carpules ne pèsent que quelques grammes. I1 sont réalisés dans un alliage très conducteur : aluminium, ou mieux laiton à cause des possibilités de soudure. La partie arrière de chaque tube est fermée, pour des raisons de sécurité (éclatement d'une carpule). Chaque tube est percé à sa partie supérieure d'une fenêtre permettant à la lamelle incurvée d'un microcontacteur d'y pénétrer, de sorte que lors de l'insertion d'une carpule, le contact est enclenché, et qu'il se coupe automatiquement lors de l'extrusion. Les micro contacteurs utilisés sont d'un type spécial résistant à la température. Sur la face inférieure de chaque résistance, on colle une résistance C'IN avec une colle résistant à la température, (ou tout autre système permettant de contrôler la température). On peut également mettre la résistance CrIN à la face arrière du fût en laiton ou en aluminium. Cette résistance de précision 1%, renseignera le micro-processeur sur la température de chaque résistance céramique, donc de chaque tube porte carpule. Chaque carpule est donc gérée séparément, de sorte que 1 on peut avoir autant de programmes différents que de tubes. Le programme se décompose de la manière suivante Pour chaque tube, il faut régler au préalable une température maximale, et une température minimale. Pour les hydrocolloides, la température maximale est comprise entre 95 et 100 OC et la minimale entre 60 et 65 OC ; pour les anesthésiques on règle les deux valeurs à la même température comprise entre 30 et 35 OC. Le programme prévoit dès que la température maximum est atteinte de la maintenir pendant 10 minutes, comme le préconisent les fabnquants d'hydrocolloïdes, puis de redescendre à la température minimum, et de la maintenir jusqu'à l'extrusion de la carpule. L'utilisateur introduit la carpule; la température du tube s'affiche alors Pour déclencher le programme de chauffe, il doit appuyer une fois sur le contact. Pendant la montée en température, la LED s'allume en rouge et clignote. Dès la température maximum atteinte, elle reste rouge fixe pendant 10 minutes, puis elle s'allume en vert clignotant pendant la descente à la température minimum. Une fois celle-ci atteinte, elle reste verte fixe, jusquzau moment où la carpule sera extraite. Si l'utilisateur désire remettre une carpule encore chaude partiellement utilisée, il appuie deux fois sur le contact, ce qui maintiendra la température minimum, sans refaire tout le cycle. En effet, la qualité du produit est altérée au-delà de 3 cycles de chauffe. Une troisième pression avec la carpule en place arrête le système. L'extraction d'une carpule quelque soit le cycle arrête tout, dans le tube en question, et affiche la température. Pour les anesthésiques, lorsque les deux températures minimum et maximum sont égales à 30 ou 35 OC par exemple, la LED clignote en vert lors de la montée en température, puis elle se stabilise en vert lorsque la température est atteinte. L'invention est décrite dans ce qui précède à titre d'exemple non limitatif. L'honte du métier sera à même de réaliser différentes variantes de l'invention sans pour autant sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 - Dispositif pour la préparation d'hydrocolloïdes comportant des moyens de chauffage d'un récipient contenant un hydrocolloïde, caractérisé en ce que lesdits moyens de chauffage sont constitués par des résistances de préférence céramique de faible puissance isolées sur 3 faces transmettant leur chaleur que par la face supérieure en contact direct avec un tube de section extérieure carrée et de section intérieure circulaire de diamètre adaptée au diamètre aux carpules d'hydrocolloïde. 2 - Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que la valeur des résistances se situe entre 0.5 K et 10 K, de préférence entre 1 et 4.7 K., avec une température d'utilisation entre - 55 et + 250 OC, ces valeurs de résitances définies pour 220V, doivent être modifiées proprotionnellement, si la tension d'alimentation est différente. 3 - Dispositif selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que chaque résistance est en contact intime avec un thermostat de sécurité déclenchant la coupure de l'alimentation des résistances au cas où la température dépasse une valeur-seuil prédéterminée. 4 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les carpules sont réalisés dans un alliage présentant une bonne conductivité thermique tel que l'aluminium, ou le laiton. 5 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la partie arrière de chaque tube est ferrée et percé à sa partie supérieure d'une fenêtre permettant à la lamelle incurvée d'un micro-contacteur d'y pénétrer, de sorte que lors de l'insertion d'une carpule, le contact est enclenché, et qu'il se coupe automatiquement lors de 1 'extrusion. 5 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la face inférieure de chaque résistance présente une résistance thermosensible délivrant un signal d'asservissement du chauffage. 6 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que chaque carpule est gérée séparément, de sorte que 1 'on peut avoir autant de programmes différents que de tubes. 7 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il canporte un circuit de commande pour réaliser les fonctions suivantes - règlage au préalable pour chaque tube d'une température maximale, et d'une température minimale - affichage après introduction des carpules de la température du tube - Signalisation de l'évolution de la température.