FR 2763809 A1 19981204 FR 9806698 A 19980525 La présente invention concerne un dispositif de suspension de billes décoratives ou publicitaires, de façon à pouvoir utiliser ces billes à titre de porteclés, de pendentif ou d'élément similaire. Les dispositions mises en oeuvre pour la suspension d'éléments décoratifs ou publicitaires concernent généralement des médailles ou des pierres, et ne sont pas spécialement adaptées à la forme sphérique des billes. Le dispositif, objet de l'invention, permet la suspension de billes décoratives ou publicitaires, plus particulièrement les billes imprimées, de façon à pouvoir utiliser ces billes à titre de porte-clés, de pendentif, ou autre élément similaire formant bijou. Le support de suspension de bille réalisé selon l'invention est obtenu par façonnage d'un profilé constituant tige métallique, ce qui permet d'obtenir un article à faible coût. Selon l'invention, I'impact visuel du support de bille est minimisé, pour mettre en valeur de façon optimale la forme de la bille, ainsi que le motif graphique imprimé sur la bille. Selon la présente invention, le support de bille est obtenu à partir d'un profilé courbé selon une forme hélicoïdale constituant ressort. La forme hélicoïdale est mise en forme préalablement au montage de la bille dans le support. Lorsque le support est considéré sans la bille, Lhl désigne la longueur de la forme hélicoïdale mesurée suivant l'axe de développement de la forme hélicoïdale. Lorsque la bille est fixée dans le support, Lh2 désigne la longueur de la forme hélicoïdale mesurée suivant l'axe de développement de la forme hélicoïdale. Le rapport existant entre la dimension maximale de la section du profilé divisée par la dimension minimale de la section du profilé est inférieur à cinq. Lorsque la bille est fixée dans le support, entre le premier point de contact réalisé par la forme hélicoïdale et la bille et le dernier point de contact réalisé par la forme hélicoïdale et la bille, la forme hélicoïdale a effectué plus d'un tour complet. Le support étant considérée sans la bille, lorsqu'une bille passe au travers de la circonvolution de la forme hélicoïdale afin d'être disposée à l'intérieur de cette forme, après expansion de la forme hélicoïdale sous la contrainte du passage de la bille, I'élasticité du ressort constitué par la forme hélicoïdale est telle que, la bille étant disposée à l'intérieur de la forme hélicoïdale, la forme hélicoïdale est alors dilatée sous la contrainte de la bille et enserre la bille par l'effet de cette élasticité, Lh2 étant supérieur à Lh1. Selon une réalisation de l'invention, la section du profilé est circulaire, le rapport existant entre la dimension maximale de la section du profilé divisée par la dimension minimale de la section du profilé étant égal à un. Selon une réalisation de l'invention, une extrémité de la forme hélicoïdale est reliée à un organe de suspension. Selon une réalisation de l'invention, suivant un plan de vue perpendiculaire à l'axe de développement de la forme hélicoïdale, I'organe de suspension est disposé à l'extérieur de la forme hélicoïdale. Selon une réalisation de l'invention, I'organe de suspension est constitué par un anneau obtenu par formage d'une extrémité du profilé prolongé au-delà d'une extrémité de la forme hélicoïdale par une partie de ce profilé. Selon une réalisation de l'invention, pour une surface de section du profilé supérieure à 1,8 mm2, entre le premier point de contact réalisé entre la forme hélicoïdale et la bille et le dernier point de contact réalisé entre la forme hélicoïdale et la bille, la forme hélicoïdale a effectué moins de deux tours et demi. Selon une réalisation de l'invention, pour une surface de section du profilé supérieure à 1,8 mm2, entre le premier point de contact réalisé entre la forme hélicoïdale et la bille et le dernier point de contact réalisé entre la forme hélicoïdale et la bille, la forme hélicoïdale a effectué moins de deux tours. Selon une réalisation de l'invention, mesurée suivant une vue située dans un plan perpendiculaire à l'axe de développement de la forme hélicoïdale, Ds désignant la longueur de la corde séparant deux points d'un arc intérieur de la forme hélicoïdale développé sur 1800, et Db désignant le diamètre de la bille, à l'endroit d'une extrémité considérée de la forme hélicoïdale en contact avec la bille, Ds est supérieur à 0,7 fois Db. Selon une réalisation de l'invention, cette extrémité considérée est constituée par l'extrémité libre de la forme hélicoïdale, c'est à dire l'extrémité de la forme hélicoïdale qui n'est pas prolongée par une partie du profilé reliée à un anneau de suspension. Selon une réalisation de l'invention, à l'endroit des deux extrémités de la forme hélicoïdale en contact avec la bille, Ds est supérieur à 0,7 fois Db. Selon une réalisation de l'invention, mesuré suivant un plan perpendiculaire à l'axe de développement de la forme hélicoïdale, Rs désignant le rayon intérieur moyen de développement de la forme hélicoïdale, et Rb désignant le rayon de la bille, la forme hélicoïdale se développe selon un rayon intérieur moyen Rs qui se réduit progressivement pour atteindre, à une extrémité considérée de la forme hélicoïdale, une valeur - désigné par Rs' - inférieure ou égale à 0,95 fois Rs, pour une valeur de Rs supérieure à 0,7 fois Rb, I'extrémité considérée étant prolongée par une partie du profilé reliée à un anneau de suspension. Selon une réalisation de l'invention, et de façon optimale, Rs' est inférieure ou égale à 0,92 fois Rs, pour une valeur de Rs supérieure à 0,7 fois Rb. Selon une réalisation de l'invention, pour une surface de section du profilé inférieure à 1,8 mm2, lorsque la bille n'est pas fixée dans la forme hélicoïdale, I'extrémité de la forme hélicoïdale non reliée à l'organe de suspension est précédée par un arc jointif à la spire voisine de cet arc. Selon une réalisation de l'invention, pour une surface de section du profilé inférieure à 1,8 mm2, lorsque la bille est fixée dans la forme hélicoïdale, I'extrémité de la forme hélicoïdale non reliée à l'organe de suspension est précédée par un arc jointif à la spire voisine de cet arc. Selon une réalisation de l'invention, Lh désignant la longueur de la forme hélicoïdale mesurée suivant l'axe de développement de la forme hélicoïdale, la longueur Lh de la forme hélicoïdale est dilatée sous l'action d'une contrainte mécanique, pour atteindre, après l'action de cette contrainte et avant montage de la bille dans le Support, une longueur Lh1 supérieure à Lh. Selon une réalisation de l'invention, la contrainte mécanique est réalisée après une opération de dépôt métallique, par électrolyse ou électrochimie, sur la surface du profilé constitutif de la forme hélicoïdale. Selon une réalisation de l'invention, la contrainte mécanique dilatant la longueur Lh de la forme hélicoïdale jusqu'à la longueur Lh1 est réalisée par une force appliquée à la forme hélicoïdale, I'arête ou la pointe d'un coin étant disposée entre deux spires de la forme hélicoïdale, la force étant dirigée vers l'arête ou la pointe de ce coin. Aux dessins annexés: La figure 1 est une vue en perspective du support de bille réalisé selon l'invention, la bille n'étant pas montée dans le support. La figure 2 est une vue en perspective du support de bille, la bille étant montée dans le SuppOrt. La figure 3 est une vue latérale du support de bille, c'est à dire une vue disposée suivant un plan parallèle à l'axe de développement de la forme hélicoïdale, la bille n'étant pas montée dans le SuppOrt. La figure 4 est une vue latérale du support de bille, c'est à dire une vue disposée suivant un plan parallèle à l'axe de développement de la forme hélicoïdale, la bille étant montée dans le SuppOrt. Les figures 5, 7 et 1 1 sont des vues de face du support de bille, c'est à dire des vues disposées suivant un plan perpendiculaire à l'axe de développement de la forme hélicoïdale, la bille n'étant pas montée dans le Support. Les figures 6 et 8 sont des vues arrière du support de bille, c'est à dire des vues également disposées suivant un plan perpendiculaire à l'axe de développement de la forme hélicoïdale, la bille n'étant pas montée dans le support. La figure 9 est une vue en coupe, à échelle agrandie de la section du profilé selon le mode de réalisation préférentiel de l'invention. La figure 10 est une vue en coupe, à échelle agrandie de la section du profilé selon une variante de réalisation de l'invention. La figure 12 est une vue en perspective du support de bille associé à un anneau porte-clés, la bille étant montée dans le SuppOrt. Les figures 13 et 14 sont des vues en perspective représentant une variante de réalisation de l'invention selon laquelle l'extrémité de la forme hélicoïdale non reliée à l'organe de suspension est précédée par un arc jointif à la spire voisine de cet arc. Selon la figure 13, la bille n'est pas montée dans le support, tandis que selon la figure 14 la bille est montée dans le Support. La figure 15 est une vue en perspective du support de bille avant l'opération de dépôt métallique sur la surface du profilé, par électrolyse ou électrochimie. La figure 16 est une vue en perspective du support de bille avant la contrainte mécanique, le support de bille ayant reçu un dépôt métallique par électrolyse ou électrochimie. La figure 17 est une vue en perspective du support de bille lors de la contrainte mécanique. La figure 18 est une vue en perspective du support de bille après la contrainte mécanique. Selon les figures 1 à 12, le dispositif constituant support 1 1 de bille 3 est obtenu à partir d'un profilé 1 courbé selon une forme hélicoïdale 2 constituant ressort 2. La forme hélicoïdale 2 est mise en forme préalablement au montage de la bille 3 dans le support 11. Le rapport existant entre la dimension maximale de la section du profilé 1 divisée par la dimension minimale de la section du profilé 1 est inférieur à cinq. Selon la figure 3 située dans un plan parallèle à l'axe de développement XX' de la forme hélicoïdale 2 (axe XX' notifié aux figures 1, 3 et 4), Lh1 désigne la longueur de la forme hélicoïdale 2 mesurée suivant cet axe XX', le support 1 1 étant considéré sans la bille 3. Selon la figure 4 également située dans un plan parallèle à l'axe de développement XX' de la forme hélicoïdale 2, Lh2 désigne la longueur de la forme hélicoïdale 2 mesurée suivant cet axe XX', la bille 3 étant fixée dans le support 11. Selon les figures 5 et 7 situées dans un plan perpendiculaire à l'axe de développement XX' de la forme hélicoïdale 2, I'organe de suspension 4 est disposé à l'extérieur de la forme hélicoïdale 2. Cette disposition permet en effet d'orienter le motif graphique 16 afin de le mettre visuellement en valeur de manière optimale. Plus particulièrement selon les figures 2, 4 et 11, la forme hélicoïdale 2 comporte une première extrémité 8 et une deuxième extrémité 9, la deuxième extrémité 9 étant prolongée par une partie 10 du profilé 1 reliant cette extrémité 9 à un organe de suspension 4, tandis que la première extrémité 8 constitue l'extrémité libre 8 de la forme hélicoïdale 2, c'est à dire l'extrémité 8 terminale et commune de la forme hélicoïdale 2 et du profilé 1. Lorsque la bille 3 est fixée dans le support 11, entre le premier point de contact 88 réalisé entre la forme hélicoïdale 2 et la bille 3, et le dernier point de contact 99 réalisé, par l'extrémité 9, entre la forme hélicoïdale 2 et la bille 3, la forme hélicoïdale 2 a effectué plus d'un tour complet. Comme notifié à la figure 11 entre le premier point 88 et le dernier point 99, la forme hélicoïdale 2 est enroulée selon une variation angulaire de 555 égale au total des angles A et B, soit 360O (tour complet de la forme hélicoïdale 2) + 195 . Le fait de réaliser, par plus d'un tour complet de la forme hélicoïdale 2, une suite de points de contact entre la forme hélicoïdale 2 et la bille 3, permet de fixer efficacement la bille 3 dans la forme hélicoïdale 2, évitant que la bille 3 ne sorte intempestivement de la forme hélicoïdale 2. D'autre part, entre le premier point de contact 88 réalisé entre la forme hélicoïdale 2 et la bille 3 et le dernier point de contact 99 réalisé entre la forme hélicoïdale 2 et la bille 3, la forme hélicoïdale 2 a effectué moins de deux tours et demi et, de façon optimale, moins de deux tours. La forme hélicoïdale 2 est réalisée à partir d'un profilé rond 1, ou tige 1, Cette tige 1 a un diamètre de 1,8 mm et sa section a une surface de 2,54 mm2. Ainsi, en regard de l'épaisseur conséquente de la tige 1 (surface de section supérieure à 1,8 mm2), le fait qu'entre le premier point de contact 88 réalisé entre la forme hélicoïdale 2 et la bille 3 et le dernier point de contact 99 réalisé entre la forme hélicoïdale 2 et la bille 3, la forme hélicoïdale 2 a effectué moins de deux tours et demi et de façon optimale moins de deux tours, permet de dégager visuellement la bille 3 de l'entrave visuelle occasionnée par la forme hélicoïdale 2 et de mettre en valeur le motif graphique 16 imprimé sur la surface de la bille 3. Le support 11 étant considéré sans la bille 3 (figures 1 et 3), lorsque la bille 3 passe au travers de la circonvolution de la forme hélicoïdale 2 afin d'être disposée à l'intérieur de cette forme 2, après expansion de la forme hélicoïdale 2 sous la contrainte du passage de la bille 3, I'élasticité du ressort 2 constitué par la forme hélicoïdale 2 est telle que, la bille 3 étant disposée à l'intérieur de la forme hélicoïdale 2 (figures 2 et 4), la forme hélicoïdale 2 est alors dilatée sous la contrainte de la bille 3 et enserre la bille 3 par l'effet de cette élasticité, Lh2 étant supérieur à Lh1. Consécutivement au serrage de la bille 3 par la forme hélicoïdale 2, la bille 3 est immobilisée en rotation par rapport à la forme hélicoïdale 2, la forme hélicoïdale 2 constituant ressort 2. La forme hélicoïdale 2 est obtenue par la mise en forme d'un acier élastique adapté à la réalisation du ressort 2. Le support 1 1 est ainsi rendu amovible, la bille 3 pouvant être remplacée à loisir dans le support 1 1 par une autre bille de diamètre identique, mais comportant un motif graphique différent de celui imprimé à la surface de la bille 3. Selon les figures 1 et 3, avant le montage de la bille 3 dans le support 11, la longueur Lh1 de la forme hélicoïdale 2 a une valeur de 8 mm, tandis qu'après le montage de la bille 3 dans le support 11 (figures 2 et 4), la longueur Lh2 de la forme hélicoïdale 2 dépasse une valeur de 1 1 mm. L'organe de suspension 4 est constitué par un anneau 4 obtenu par formage de l'extrémité 6 du profilé 1 prolongé par la partie 10 au-delà de l'extrémité 9 de la forme hélicoïdale 2, I'extrémité 6 du profilé 1 étant recourbée pour constituer l'anneau 4. Selon les figures 5 et 6 disposées selon un plan perpendiculaire à l'axe de développement XX' de la forme hélicoïdale 2, Ds désigne la longueur de la corde séparant deux points d'un arc intérieur de la forme hélicoïdale 2 développé sur 180 , et Db désigne le diamètre de la bille 3. Ds mesure 22 mm à l'endroit de la première extrémité 8 de la forme hélicoïdale 2 et Ds mesure 20 mm à l'endroit de la deuxième extrémité 9 de la forme hélicoïdale 2. Db mesurant 25 mm, Ds est égal à 0,88 fois Db à l'endroit de la première extrémité 8 et Ds est égal à 0,8 fois Db à l'endroit de la deuxième extrémité 9. Une telle valeur de Ds permet d'insérer facilement la bille 3 à l'intérieur de la forme hélicoïdale 2, la bille 3 passant en force au travers d'une spire de la forme hélicoïdale 2, spire dimensionnée consécutivement à la valeur de Ds. D'autre part, toujours selon cette valeur de Ds, la bille 3 est dégagée de toute entrave visuelle par rapport à la forme hélicoïdale 2, pour mettre en valeur de façon optimale le motif graphique 16 imprimé sur la surface de la bille 3. Selon les figures 7 et 8 également disposées selon un plan perpendiculaire à l'axe de développement XX' de la forme hélicoïdale 2, dans la première moitié de sa longueur considérée à partir de sa première extrémité libre 8, la forme hélicoïdale 2 se développe suivant un rayon intérieur Rs ayant une valeur fixe de 1 1 mm; tandis que dans la deuxième moitié de sa longueur considérée à partir de la deuxième extrémité 9 de la forme hélicoïdale 2, le rayon Rs se réduit progressivement pour atteindre, à cette deuxième extrémité 9, une valeur Rs' égale à 10 mm, Rs' valant 0,91 fois Rs. Pour sa part, la bille 3 a un rayon Rb égal à 12,5 mm, Rs valant 0,88 fois Rb. Cette configuration particulière de la forme hélicoïdale 2 développée selon un rayon Rs qui se réduit progressivement vers une telle valeur Rs' permet d'assurer, sur la partie arrière de la bille 3 - c'est à dire sur la partie de la bille 3 opposée au motif graphique 16 imprimé sur sa surface - une fixation efficace de la bille 3 réalisée par le rétrécissement progressif de Rs vers Rs'. Un tel rétrécissement s'avère en effet nécessaire pour cette efficacité, à l'endroit de l'extrémité 9 qui est prolongée par la partie 10 de la tige 1 reliée à l'anneau 4. En conséquence de cette fixation optimisée, Rs et Rs' peuvent prendre une valeur proportionnellement importante par rapport à Rb, ce qui permet de dégager visuellement de façon optimale la bille 3 de l'entrave visuelle occasionnée par la forme hélicoïdale 2 et de mettre en valeur le motif graphique 16 imprimé sur la surface de la bille 3. Plus particulièrement selon la figure 9, le rapport existant entre la dimension maximale dt1 ou dt2 de la section de la tige 1 divisée par la dimension minimale dt2 ou dt1 de la section de la tige 1 est inférieur à cinq afin de permettre le cintrage de la tige 1 selon une forme hélicoïdale 2. Comme représenté par ce mode de réalisation préférentiel de l'invention, la section de la tige 1 est circulaire, le rapport existant entre la dimension maximale dt1 ou dt2 de la section de la tige 1 divisée par la dimension minimale dt2 ou dt1 de la section de la tige 1 étant égal à un. Ce rapport d'une valeur de un, entre les dimensions dt1 et dt2, est une valeur optimale permettant la mise en forme de la forme hélicoïdale 2 par cintrage en double courbure de la tige 1. Dans la mesure où le rapport existant entre la dimension maximale de la section d'un profilé divisée par la dimension minimale de la section du profilé est supérieur à cinq, la forme hélicoïdale 2 ne peut plus être mise en forme à partir d'un tel profilé, par des procédés industriels de fabrication, en raison de la double courbure de la forme hélicoïdale 2, la dimension maximale de ce profilé ne se prêtant alors plus au cintrage. A titre d'exemple complémentaire, on a représenté à la figure 10 une tige 1' réalisée à partir d'un profilé 1' dont la section est ovale, le rapport existant entre la dimension maximale dtl' de la section de la tige 1' divisée par la dimension minimale dt2' de la section de la tige 1' étant égal à un et demi. Un profilé 1' ayant une telle section peut être mis en forme pour la réalisation de l'invention, la double courbure de la tige 1' étant toutefois obtenue avec plus de difficulté. Selon la figure 12, un anneau porte-clés 14 passe à l'intérieur de I'anneau 4 de la tige 1, I'ensemble 1-3-14 formant un porte-clés décoratif. La variante de réalisation illustrée par les figures 13 et 14 représente un support de bille 11' réalisé à partir d'un profilé rond 1 ayant un diamètre de 1 mm et une section d'une surface de 0,79 mm2. Selon la figure 13, lorsque la bille 3 n'est pas fixée dans la forme hélicoïdale 2, I'extrémité 8 de la forme hélicoïdale 2 non reliée à l'organe de suspension 4 est précédée par un arc 12 jointif à la spire 13 voisine de cet arc 12. Selon la figure 14, lorsque la bille 3 est fixée dans la forme hélicoïdale 2, l'extrémité 8 de la forme hélicoïdale 2 non reliée à l'organe de suspension 4 est précédée par un arc 12 jointif à la spire 13 voisine de cet arc 12. La présence de cet arc jointif 12 permet d'éviter les risques de blessures résultant de la présence agressive de l'extrémité 8. Ce risque de blessure est particulièrement présent lors de l'emploi de profilés à faible section, section inférieure à 1,8 mm2. Les figures 15 à 18 représentent la mise en forme d'un profilé 1 recevant par électrolyse ou électrochimie un dépôt métallique en sa surface, c'est à dire un dépôt de nickel ou de chrome. Selon ces figures 15 à 18, Lh désigne la longueur de la forme hélicoïdale 2 mesurée suivant l'axe de développement XX' de cette forme hélicoïdale 2 avant l'opération de dépôt métallique, par électrolyse ou électrochimie, sur la surface du profilé 1 constitutif de la la forme hélicoïdale 2. Avant, et pendant ce dépôt métallique, la longueur Lh de la forme hélicoïdale 2 a une valeur de 3,6 mm. Les spires 21 et 22 de la forme hélicoïdale 2 sont donc jointives et la forme hélicoïdale 2 peut ainsi être traitée à moindre coût, par nickelage ou chromage selon une technique économique bien connue par laquelle une pluralité de pièces sont immergées ensemble dans un bain de traitement. Lorsque plusieurs supports 11 sont ainsi immergés ensemble, les spires 21 et 22 des formes hélicoïdales 2 étant jointives, les supports 1 1 ne s'emmêlent pas les uns aux autres de façon inextricable lors de cette opération de nickelage ou de chromage. Après ce dépôt métallique, la longueur Lh de la forme hélicoïdale 2 est dilatée sous l'action d'une contrainte mécanique, pour atteindre, après l'action de cette contrainte et avant montage d'une bille dans le support 11, une longueur Lh1 supérieure à Lh. La contrainte mécanique dilatant la longueur Lh de la forme hélicoïdale 2 jusqu'à la longueur Lh1 est réalisée par la force F appliquée à la forme hélicoïdale 2, I'arête 23 d'un coin 24 constitué par l'angle V des deux surfaces S1 et S2 étant disposée entre les deux spires jointives 21 et 22 de la forme hélicoïdale 2. Cet angle V a une valeur de 67 . La force F est dirigée vers l'arête 23 de ce coin 24 et cette force F écarte l'une de l'autre les spires 21 et 22 de la forme hélicoïdale 2, les spires 21 et 22 glissant contre les surfaces S1 et S2 constitutives du coin 24. Sous la contrainte de la force F, la longueur Lh, d'une valeur de 3,6 mm, est dilatée pour atteindre une longueur Lh1 d'une valeur de 8 mm lorsque la forme hélicoïdale 2 est retirée du coin 24 (figure 4), c'est à dire après l'action de la contrainte mécanique. Le coin 24 est réalisé par les deux surfaces S1 et S2. D'autres types de coins, par exemple des coins coniques ou pyramidaux délimitant une pointe, peuvent être employés pour satisfaire à l'exécution de l'invention. Le dispositif, objet de l'invention, peut être utilisé comme support de billes décoratives ou publicitaires. Une application particulièrement intéressante consiste à mettre en valeur un motif graphique imprimé sur la surface d'une bille. REVENDICATIONS 1 - Dispositif constituant support (11) de bille (3) obtenu à partir d'un profilé (1 ou 1') courbé selon une forme hélicoïdale (2) constituant ressort (2), lorsque le support (11) est considéré sans la bille (3), Lhl désigne la longueur de la forme hélicoïdale (2) mesurée suivant l'axe de développement (XX') de la forme hélicoïdale (2), et, lorsque la bille (3) est fixée dans le support (11), Lh2 désigne la longueur de la forme hélicoïdale (2) mesurée suivant l'axe de développement (XX') de la forme hélicoïdale (2), caractérisé en ce que la forme hélicoïdale (2) est mise en forme préalablement au montage de la bille (3) dans le support (11), le rapport existant entre la dimension maximale (dut1 ou dt2 ou dut1') de la section du profilé (1 ou 1') divisée par la dimension minimale (dt2 ou dt1 ou dt2') de la section du profilé (1 ou 1') étant inférieur à cinq, lorsque la bille (3) est fixée dans le support (11), entre le premier point de contact (88) réalisé entre la forme hélicoïdale (2) et la bille (3) et le dernier point de contact (99) réalisé entre la forme hélicoïdale (2) et la bille (3), la forme hélicoïdale (2) a effectuée plus d'un tour complet, et, le support (11) étant considérée sans la bille (3), lorsqu'une bille (3) passe au travers de la circonvolution de la forme hélicoïdale (2) afin d'être disposée à l'intérieur de cette forme (2), après expansion de la forme hélicoïdale (2) sous la contrainte du passage de la bille (3), I'élasticité du ressort (2) constitué par la forme hélicoïdale (2) est telle que, la bille (3) étant disposée à l'intérieur de la forme hélicoïdale (2), la forme hélicoïdale (2) est alors dilatée sous la contrainte de la bille (3) et enserre la bille (3) par l'effet de cette élasticité, Lh2 étant supérieur à Lhl. 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la section du profilé (1) est circulaire, le rapport existant entre la dimension maximale (dtl ou dt2) de la section du profilé (1) divisée par la dimension minimale (dt2 ou dut1) de la section du profilé (1) étant égal à un. 3 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une extrémité (9) de la forme hélicoïdale (2) est reliée à un organe de suspension (4). 4 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que, suivant un plan de vue perpendiculaire à l'axe de développement (XX') de la forme hélicoïdale (2), I'organe de suspension (4) est disposé à l'extérieur de la forme hélicoïdale (2). 5 - Dispositif selon la revendication 3, ou la revendication 4, ou les revendications 3 et 4 prises dans leur ensemble, caractérisé en ce que l'organe de suspension (4) est constitué par un anneau (4) obtenu par formage d'une extrémité (6) du profilé (1) prolongé au-delà d'une extrémité (9) de la forme hélicoïdale (2) par une partie (10) de ce profilé (1). 6 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que, pour une surface de section du profilé 1 supérieure à 1,8 mm2, entre le premier point de contact (88) réalisé entre la forme hélicoïdale (2) et la bille (3) et le dernier point de contact (99) réalisé entre la forme hélicoïdale (2) et la bille (3), la forme hélicoïdale (2) a effectué moins de deux tours et demi. 7 - Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que, pour une surface de section du profilé 1 supérieure à 1,8 mm2, entre le premier point de contact (88) réalisé entre la forme hélicoïdale (2) et la bille (3) et le dernier point de contact (99) réalisé entre la forme hélicoïdale (2) et la bille (3), la forme hélicoïdale (2) a effectué moins de deux tours. 8 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que, mesurée suivant une vue située dans un plan perpendiculaire à l'axe de développement (XX') de la forme hélicoïdale (2), Ds désignant la longueur de la corde séparant deux points d'un arc intérieur de la forme hélicoïdale (2) développé sur 180 , et Db désignant le diamètre de la bille (3), à l'endroit d'une extrémité considérée (8 ou 9) de la forme hélicoïdale (2), Ds est supérieur à 0,7 fois Db. 9 - Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que cette extrémité considérée est constituée par l'extrémité libre (8) de la forme hélicoïdale (2), c'est à dire l'extrémité (8) de la forme hélicoïdale (2) qui n'est pas prolongée par une partie (10) du profilé (1) reliée à un anneau de suspension (4). 10 - Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'à l'endroit des deux extrémités (8 et 9) de la forme hélicoïdale (2) en contact avec la bille (3), Ds est supérieur à 0,7 fois Db. 1 1 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que, mesuré suivant un plan perpendiculaire à l'axe de développement (XX') de la forme hélicoïdale (2), Rs désignant le rayon intérieur moyen de développement de la forme hélicoïdale (2), et Rb désignant le rayon de la bille (3), la forme hélicoïdale (2) se développe selon un rayon intérieur moyen Rs qui se réduit progressivement pour atteindre, à une extrémité (9) considérée de la forme hélicoïdale (2), une valeur - désigné par Rs' - inférieure ou égale à 0,95 fois Rs, pour une valeur de Rs supérieure à 0,7 fois Rb, l'extrémité (9) considérée étant prolongée par une partie (10) du profilé (1) reliée à un anneau de suspension (4). 12 - Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que Rs' est inférieure ou égale à 0,92 fois Rs, pour une valeur de Rs supérieure à 0,7 fois Rb. 13 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que, pour une surface de section du profilé (1) inférieure à 1,8 mm2, lorsque la bille (3) n'est pas fixée dans la forme hélicoïdale (2), I'extrémité (8) de la forme hélicoïdale (2) non reliée à l'organe de suspension (4) est précédée par un arc (12) jointif à la spire (13) voisine de cet arc (12). 14 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que, pour une surface de section du profilé (1) inférieure à 1,8 mm2, lorsque la bille (3) est fixée dans la forme hélicoïdale (2), I'extrémité (8) de la forme hélicoïdale (2) non reliée à l'organe de suspension (4) est précédée par un arc (12) jointif à la spire (13) voisine de cet arc (12). 15 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que, Lh désignant la longueur de la forme hélicoïdale (2) mesurée suivant l'axe de développement (XX') de la forme hélicoïdale (2), la longueur Lh de la forme hélicoïdale (2) est dilatée sous l'action d'une contrainte mécanique, pour atteindre, après l'action de cette contrainte et avant montage de la bille (3) dans le support, une longueur Lh1 supérieure à Lh. 16 - Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce que la contrainte mécanique est réalisée après une opération de dépôt métallique, par électrolyse ou électrochimie, sur la surface du profilé (1) constitutif de la forme hélicoïdale (2). 17 - Dispositif selon la revendication 15 ou la revendication 16, caractérisé en ce que la contrainte mécanique dilatant la longueur Lh de la forme hélicoïdale (2) jusqu'à la longueur Lh1 est réalisée par une force (F) appliquée à la forme hélicoïdale (2), I'arête (23) ou la pointe d'un coin (24) étant disposée entre deux spires (21, 22) de la forme hélicoïdale (2), la force (F) étant dirigée vers l'arête (23) ou la pointe de ce coin (24).