FR 2766081 A1 19990122 FR 9709395 A 19970718 UNITE D'ASPIRATION L'invention se rattache au secteur technique des aspirateurs en général, et plus particulièrement des aspirateurs du type industriel. D'une manière parfaitement connue pour un homme du métier, ce type d'aspirateur comprend pour l'essentiel une cuve d'aspiration équipée d'un ensemble de filtration et d'un ensemble d'aspiration en tant que tel constitué par une ou plusieurs turbines. Quelle que soit la forme de réalisation de ce type d'unité d'aspiration, il apparaît qu'elle présente d'une manière schématique trois niveaux essentiels disposés en superposition, à savoir: - Un niveau inférieur, situé en partie basse de la cuve, pour la réception ou le stockage temporaire des produits solides et/ou liquides aspirés, - Un niveau intermédiaire recevant le système de filtration en tant que tel, sous forme de cartouches filtrantes ou autres, - Un niveau supérieur, situé en partie haute de la cuve où apparaissent le ou les moteurs et/ou turbines d'aspiration. Une partie de la cuve au moins, généralement au niveau de sa partie inférieure, est reliée à un tuyau ou flexible d'aspiration. D'une manière parfaitement connue pour un homme du métier, après mise en route du ou des moteurs ou turbines d'aspiration, se crée à l'intérieur de la cuve, une dépression pour assurer la fonction d'aspiration en tant que telle. L'air aspiré est filtré et évacué à l'extérieur par des orifices appropriés. De même, des agencements peuvent être prévus pour assurer le refroidissement du ou des moteurs par une liaison avec l'extérieur. LI Indépendamment du fonctionnement de ce type d'unité d'aspiration, cette dernière présente, en résumé, une cuve de récupération des déchets avec en partie supérieure une tête d'aspiration, et entre les deux, un ensemble de filtration pour éviter de renvoyer à l'extérieur de l'air pollué notamment. Compte tenu des normes d'environnement de plus en plus strictes, le système de filtration doit faire l'objet d'une attention de plus en plus importante au niveau de ses qualités de filtration. Il est donc nécessaire d'intervenir très souvent sur le filtre, soit pour le nettoyer, soit pour procéder à son remplacement. Or, comme indiqué, étant donné que l'ensemble de filtration se trouve au niveau intermédiaire de la cuve, c'est-à-dire entre la partie de réception des déchets et la tête d'aspiration, il est nécessaire d'enlever cette tête d'aspiration pour avoir accès à l'ensemble de filtration. Compte tenu du poids élevé de la tête d'aspiration, résultant de la présence du ou des moteurs ou turbines, on conçoit, si ces opérations doivent être répétées très souvent, qu'elles deviendront très rapidement particulièrement pénibles, de sorte que l'opérateur aura naturellement tendance à éviter de démonter la tête pour avoir accès à l'ensemble de filtration, en vue de son nettoyage ou de son remplacement. On observe également que la situation en partie haute de la cuve de la tête d'aspiration rehausse d'une manière importante son centre de gravité, de sorte que l'ensemble de l'unité d'aspiration est instable. On remarque également que la situation en partie haute de la cuve de la tête d'aspiration génère un bruit relativement important, étant donné que cette tête n'est pas confinée å l'intérieur d'une enceinte. L'invention s'est fixée pour but de remédier à ces inconvénients, de manière simple, sûre, efficace et rationnelle. Le problème que se propose de résoudre l'invention est d'avoir un accès particulièrement simple et immédiat à l'ensemble de filtration, sans être obligé d'enlever ou d'escamoter la partie d'aspiration en tant que telle, tout en ayant pour objectif de baisser d'une façon très significative le centre de gravité de l'ensemble de l'unité et d'aspiration, et enfin de créer une barrière acoustique naturelle sans altération des performances aérauliques. Pour résoudre un tel problème, il a été conçu et mis au point une unité d'aspiration du type de celle comprenant notamment un ensemble turbine d'aspiration, un ensemble de filtration, un ensemble de réception des produits aspirés, caractérisée en ce que l'ensemble moteur d'aspiration est assujetti à des moyens support d'aspiration et de refoulement de l'air pour être situé à l'intérieur de l'ensemble de réception et sous l'ensemble de filtration qui est monté dans la partie supérieure d'extrémité de l'appareil avec capacité de démontage pour donner un libre accès direct audit ensemble de filtration. I1 apparaît donc que ces dispositions permettent notamment d'optimiser l'occupation du volume de la cuve de l'aspirateur, la tête d'aspiration étant située sensiblement au centre de la cuve qui constitue une zone neutre sous l'effet de la dépression créée à l'intérieur de ladite cuve. LI Pour résoudre le problème posé de pouvoir intégrer l'ensemble d'aspiration à l'intérieur de la cuve, et sous l'ensemble de filtration, les moyens support d'aspiration et de refoulement de l'air sont constitués par une cloche recevant la ou les turbines. L'une des extrémités de la cloche est fermée, tandis que son autre extrémité est ouverte et agencée pour être en communication avec un système de canalisation tubulaire pour l'aspiration de l'air à l'intérieur de la cuve, et son refoulement à l'extérieur avec l'air de refroidissement du ou des moteurs au travers de l'ensemble de filtration. Compte tenu de la position de l'ensemble de filtration dans la partie haute de la cuve et au-dessus de l'ensemble d'aspiration, pour résoudre le problème posé d'assurer l'aspiration et le refoulement de l'air, le système de canalisation tubulaire est constitué par trois tubes concentriques traversant l'ensemble de filtration. Pour résoudre le problème posé d'assujettir le circuit d'aspiration et de refoulement avec l'ensemble de la cloche recevant les organes d'aspiration en tant que tels, les trois tubes sont solidaires d'une partie tronconique faisant office de couvercle à la cloche. Pour résoudre le problème posé d'assurer la fonction d'aspiration, le tube externe constitue le tube d'aspiration et est en communication avec la cloche et la partie supérieure de la cuve, au dessus de l'ensemble de filtration, en constituant un espace annulaire en combinaison avec le tube médian agencé pour le refoulement de l'air aspiré avec l'air de refroidissement des turbines collecté à l'extérieur par le tube central. L'espace annulaire créé par le tube externe d'aspiration et le tube médian de refoulement est en communication avec la cloche par un système de clapets. Le tube de refoulement est en communication avec l'extérieur de la cuve, au niveau de sa partie supérieure, par un système de chicanes relié à des ouvertures que présente un couvercle obturant ladite partie supérieure. Le tube central de refroidissement est en communication avec l'extérieur, au niveau du couvercle de la cuve, par un système de clapets. Compte tenu du problème posé d'avoir un accès direct au système de filtration, sans être obligé d'escamoter préalablement l'ensemble d'aspiration incluant les moteurs, l'ensemble de filtration est fixé d'une manière démontable dans la partie supérieure de la cuve en combinaison avec des agencements du tube externe d'aspiration, pour être directement accessible après avoir escamoté le couvercle. Un autre problème que se propose de résoudre l'invention est de pouvoir laisser à l'arrêt un ou plusieurs moteurs ou turbines sans syphonnement entre eux afin d'obtenir une dépression constante. Un tel problème est résolu en ce que les moto-turbines d'aspiration sont montées à l'intérieur de la cloche en combinaison avec une boîte à clapets assujettie au système tubulaire d'aspiration et de refoulement. L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide des figures des dessins annexés dans lesquels La figure 1 est une vue en perspective d'un exemple de réalisation de l'unité d'aspiration selon l'invention. La figure 2 est une vue en coupe longitudinale de l'unité d'aspiration. La figure 3 est une vue en coupe transversale considérée selon la ligne 3.3 de la figure 2. La figure 4 est une vue en coupe considérée selon la ligne 4.4 de la figure 2. La figure 5 est une vue en perpective avant montage des principaux éléments de l'ensemble d'aspiration. La figure 6 est une vue correspondant à la figure 5 après assemblage des éléments. La figure 7 est une vue en perspective de la boîte à clapets. D'une manière parfaitement connue, l'unité d'aspiration comprend un corps (C). faisant office de cuve, notamment montée sur un châssis tubulaire ou autre (A) équipé d'organes de roulement (B). L'ensemble est déplaçable par exemple au moyen d'une poignée (P) assujettie au corps (C) ou à l'ossature (A). Dans l'exemple illustré, le corps (C) de forme générale sensiblement cylindrique, sans pour cela exclure d'autres formes, est en deux parties. La partie inférieure (C1) constitue une cuve de réception en tant que telle des produits aspirés, tandis que la partie supérieure (C2) constitue une enceinte fermée recevant un ensemble d'aspiration (EA) et un ensemble de filtration (EF). Selon une caractéristique à la base de l'invention, l'ensemble de filtrationEA est disposé dans la partie supérieure de la cuve, notamment de l'enceinte (C2) pour être directement accessible au niveau de la partie supérieure notamment de ladite enceinte. il en résulte que l'ensemble d'aspiration (EA) est situé en dessous de l'ensemble de filtration, selon des dispositions spécifiques de construction. Il apparaît donc que l'ensemble d'aspiration (EA) est assujetti à des moyens support d'aspiration et de refoulement de l'air pour être situé à l'intérieur de la cuve, au niveau de l'ensemble de réception des produits aspirés, afin d'être situé sous l'ensemble de filtration pour que ce dernier soit directement accessible au niveau de la partie supérieure du corps (C), comme indiqué. L'ensemble d'aspiration comprend, d'une manière connue, une ou des turbines (1) de tout type connu et approprié et montées sur une plaque support (2) de forme circulaire par exemple. Avantageusement, l'unité d'aspiration selon l'invention, utilise trois turbines (1) disposées en étoiles, en étant décalées angulairement de 1200. Le support (2) recevant les turbines (1) est monté dans une cloche (3) constituant une enceinte fermée à son extrémité inférieure (3a) et ouverte à son extrémité supérieure (3b). Le fond (3a) de la cloche (3) est situé du côté du fond de l'enceinte de réception des produits aspirés (C1). De même que le support (2), la section transversale de la cloche (3) est circulaire. La partie ouverte (3b) de la cloche est obturée par un couvercle (4) agencé pour le montage d'un système de canalisations tubulaires pour l'aspiration de l'air à l'intérieur de la cuve et son refoulement à l'extérieur avec l'air de refroidissement de la ou des turbines (1) au travers de l'ensemble de filtration (EF). Dans ce but, le couvercle (4) présente une embase tronconique (4a) formée pour obturer, d'une manière étanche, l'extrémité ouverte (3b) de la cloche (3). Cette embase tronconique (4a) présente coaxialement un manchon tubulaire (4b) pour le montage du système de canalisations tubulaires. Le système de canalisations tubulaires est constitué par trois tubes concentriques (5), (6) et (7) qui traversent, comme il sera indiqué dans la suite de la description, l'ensemble de filtration (EF) pour être en communication et/ou en liaison au niveau de l'extrémité supérieure du corps (C) et/ou avec l'extérieur. Le tube externe (5) est monté dans le manchon tubulaire (4b) en étant par exemple emmanché de force au niveau de son extrémité inférieure. Le tube (5), dont la hauteur est déterminée pour atteindre la partie haute de l'ensemble de la cuve, est agencé à son extrémité À > libre supérieure pour permettre le montage et la fixation avec capacité de démontage de l'ensemble de filtration (EF), en combinaison avec des agencements (8) que présente périphériquement l'intérieur de la cuve. L'ensemble de filtration (EF) est donc situé dans la partie supérieure de la cuve et au-dessus de la cloche (3) recevant les turbines d'aspiration (1). Le tube externe (5) constitue le tube d'aspiration et est en communication avec l'intérieur de la cloche (3) recevant les turbines (1) et avec la partie supérieure de la cuve au-dessus de l'ensemble de filtration (EF). Ce tube (5) délimite, en combinaison avec le tube médian intermédiaire (6), un espace annulaire (9). Cet espace annulaire (9) permet da circulation de l'air au travers du système de filtration (EF), suite à la dépression créée dans la cuve de réception (Cl), sous l'effet de l'entraînement des turbines (1). L'espace annulaire (9) est en communication avec la cloche (3) par un système de clapets (10) porté par une collerette interne (4c) que présente l'élément support d'obturation (4). Cette collerette interne constitue une boîte à clapets, pour permettre le fonctionnement avec une ou plusieurs turbines à l'arrêt, sans risque de syphonnement par celles-ci. A cet égard, et dans l'exemple de réalisation illustré, incluant une tête d'aspiration avec trois turbines (1), la collerette (4c) présente trois ouvertures radiales décalées de 1200 pour être chacune en communication avec trois espaces (4d), (4e) et (4f) séparés par des entretoises radiales (4g). Bien évidemment, chaque ouverture (4cl) est obturée par un clapet (10). Le tube médian (6) est fixé sur une portée (4h) que présente la collerette (4c). La base de la collerette (4c) est obturée par une rondelle ss profilée (10) présentant une ouverture centrale (10å) pour permettre le passage et le débordement du tube central interne (7). Par exemple, cette rondelle profilée (10) est fixée à la base de la boîte à clapets (4c) par des vis (11). ô L'espace annulaire (12) qui apparaît entre le tube intermédiaire (6) et le tube central (7) permet le refoulement de l'air aspiré avec l'air de refroidissement des turbines collecté à l'extérieur par ledit tube (7). Dans ce but, le tube de refoulement (6) est en communication avec l'extérieur de la cuve au niveau de sa partie supérieure par un système de chicanes (13), en communication avec des ouvertures (14a) que présente un couvercle (14) obturant la partie supérieure du corps (C) de la cuve. De même, le tube central de refroidissement (7) est en communication avec l'extérieur, au niveau de la partie centrale du couvercle (14) de la cuve par un système de clapets (15). , Après mise en route de la ou des turbines (1) sous l'effet de la dépression créée à l'intérieur de la cuve, l'air aspiré passe au travers du système de filtration (EF) et pénètre dans la cloche (3) par l'espace annulaire (9) (flèche F1). Cet air est refoulé vers l'extérieur (flèche F2) par le canal (12) avec l'air de refroidissement des moteurs collecté par le tube central (7) (flèche F3). La boîte (4c) recevant les trois clapets (10) en communication chacun avec les différents espaces (4e), (4f) et (4g) permet le fonctionnement avec une ou plusieurs turbines (1) sans syphonnement par celles-ci. L'ensemble de filtration (EF) disposé dans la partie supérieure de la cuve, au-dessus de la cloche (3) recevant les turbines d'aspiration, est constitué par tout élément de filtration de type connu et approprié. Compte tenu des dispositions de montage de l'ensemble d'aspiration, sous le système de filtration, et à l'intérieur de la cuve, dans sa partie centrale qui constitue une zone neutre, l'accessibilité au filtre est directe. En effet, il suffit de retirer le couvercle (14) qui est totalement indépendant de l'ensemble d'aspiration constitué par la cloche (3) recevant les turbines (1) asservies au système de canalisation tubulaire (5), (6) et (7), pour permettre à l'utilisateur d'accéder directement à l'ensemble de filtration en vue de son extraction, soit pour le nettoyer, soit pour le remplacer. Bien évidemment, le corps de l'unité d'aspiration, selon les caractéristiques de l'invention, présente tout type d'agencement, notamment pour le montage d'un tuyau ou flexible 'aspiration, au niveau de la cuve de réception des produits aspirés. De même, le corps (C) de la cuve peut présenter des empreintes ou autres permettant l'enroulement des flexibles d'aspiration. Les avantages ressortent bien de la description, en particulier on souligne et on rappelle: - l'accès direct au système de filtration après avoir enlevé le couvercle, sans être obligé d'enlever l'ensemble d'aspiration incluant les turbines et autres; - l'abaissement significatif du centre de gravité de l'ensemble de l'unité, compte tenu de la position de l'ensemble ou tête d'aspiration en partie basse, ce qui augmente la stabilité de l'ensemble; - la création de barrières acoustiques naturelles sans altération des performances aérauliques, les turbines d'aspiration étant logées dans une cloche constituant un caisson d'étanchéité, lui-même logé à l'intérieur de la cuve; - l'optimisation de l'occupation du volume interne de la cuve de l'unité d'aspiration; -l'utilisation d'une boîte à clapets pour laisser à l'arrêt ou une plusieurs turbines sans syphonnement par celles-ci, afin de garantir une dépression constante; - la possibilité de modulariser l'unité par l'emploi de plusieurs nombres et plusieurs types de turbines. REVENDICATIONS -1- Unité d'aspiration comprenant notamment un ensemble turbine d'aspiration (EA), un ensemble de filtration (EF), un ensemble (C1) de réception des produits aspirés, caractérisée en ce que l'ensemble moteur d'aspiration est assujetti à des moyens support (3-4-5-6-7) d'aspiration et de refoulement de l'air, pour être situé à l'intérieur de l'ensemble de réception et sous l'ensemble de filtration (EF) qui est monté dans la partie supérieure d'extrémité (C2) de l'appareil, avec capacité de démontage pour donner un libre accès direct audit ensemble de filtration. -2- Unité d'aspiration selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens support d'aspiration et de refoulement de l'air sont constitués par une cloche (3) recevant la ou les turbines (1), l'une des extrémités (3a) de la cloche est fermée, tandis que son autre extrémité (3b) est ouverte et agencée pour être en communication avec un système de canalisations tubulaires (56-7) pour l'aspiration de l'air à l'intérieur de la cuve (C1), et son refoulement à l'extérieur avec l'air de refroidissement du ou des moteurs (1) au travers de l'ensemble de filtration (EF). -3- Unité d'aspiration selon la revendication 2, caractérisée en ce que le système de canalisations tubulaires est constitué par trois tubes concentriques (5-6-7) traversant l'ensemble de filtration (EF). -4- Unité d'aspiration selon la revendication 3, caractérisée en ce que les trois tubes (5-6-7) sont solidaires d'une partie tronconique (4) faisant office , de couvercle à la cloche (3). -5- Unité d'aspiration selon la revendication 4, caractérisée en ce que le tube externe (5) constitue le tube d'aspiration et est en communication avec la cloche (3) et la partie supérieure de la cuve au dessus de l'ensemble de filtration (EF), en constituant un espace annulaire (9) en combinaison avec le tube médian (6) agencé pour le refoulement de l'air aspiré avec l'air de refroidissement des turbines (1) collecté à l'extérieur par le tube central (7). -6- Unité d'aspiration selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'espace annulaire (9) délimité par le tube externe d'aspiration (5) et le tube médian de refoulement (6) est en communication avec la cloche (3) par un système de clapets (10). -7- Unité d'aspiration selon la revendication 5, caractérisée en ce que le tube de refoulement (6) est en communication avec l'extérieur de la cuve, au niveau de sa partie supérieure, par un système de chicanes (13) relié à des ouvertures (14a) que présente un couvercle (14) obturant ladite partie supérieure. -8- Unité d'aspiration selon la revendication 5, caractérisée en ce que le tube central de refroidissement (7) est en communication avec l'extérieur au niveau du couvercle (14) de la cuve par un système de clapets (15). -9- Unité d'aspiration selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'ensemble de filtration (EF) est fixé d'une manière démontable dans la partie supérieure de la cuve en combinaison avec des agencements du tube externe (5) d'aspiration, pour être directement accessible après avoir escamoté le couvercle. -10- Unité d'aspiration selon la revendication 6, caractérisée en ce que les turbines d'aspiration (1) sont montées à l'intérieur de la cloche (3) en combinaison avec les clapets (10), chaque turbine (1) étant logée dans un espace indépendant, en communication avec l'un desdits clapets.