FR 2765567 A1 19990108 FR 9708336 A 19970702 La présente invention a pour objet: - un procédé original de préparation de polyborazylène mésophasique. Ledit procédé est particulièrement intéressant en ce qu'il conduit à partir d'un polyborazylène adéquat, rapidement -quasi instantanément-, de façon reproductible et avec un bon rendement, à l'obtention d'un produit de qualité. Ledit procédé est par ailleurs d'une mise en oeuvre aisée; - du polyborazylène mésophasique, original, en cc qu'il est en présence d'un solvant particulier et/ou de par sa qualité; - I'utilisation, dudit polyborazylène de l'invention ct/ou préparé selon l'invention, à titre de précurseur de nitrure de bore Depuis le milieu des annécs 70, I'apparition de nouveaux enjeux technologiques cn scienccs des matériaux a relancé l'intérêt des polymères organométalliques et de nombreux développements sont apparus. Ainsi a-t-il été rapporté la synthèse de polymères siliciés pouvant être mis en forme et servir de précurseurs de céramiqucs, dc type SiC et SiC/Si3N4. Ces découvertes, liées à des besoins pratiques croissants cn matière de mise cn forme ainsi qu'cn nouveaux matériaux pour des applications à haute température, ont encouragé dc nouvelles recherches sur les polymères organométalliques et inorganiqucs. Le nitrure de bore est à la base de céramiques commcrcialcs. Il peut être aisément obtenu sous forme de poudre par pyrolyse de réactifs rclativement peu coûteux. Malheureusement, il est très difficilc d'obtenir ledit nitrure de bore sous forme de fibres ou dc films à partir de poudrcs. Pour ce fairc, la mise en oeuvre dc polymères à base dc bore ct d'azote est apparuc très attractivc. II a ainsi déjà été mis cn ocuvrc de tcls polymères, obtcnus par polycondensation dc la borazine. En effet, la borazine ou "benzène minéral", facile à préparer, est un précurseur adéquat (il s'agit d'unc molécule planc ct réactive, susccptiblc dc générer des molécules polycondcnsccs, plancs, constituées dc cycles boraziniques). Laditc borazinc répond à la formule chimiquc ci-aprcs et est caractérisée par un rapport atomique B/N = 1. Selon une première méthode, ladite borazine a été polymérisée en masse, sous dégazage régulier (le dihydrogène formé est évacué au fur et à mesure de sa formation) pour générer un polymère, le polyborazylène, qui peut notamment être déposé sous forme de film. Ledit polyborazylène, son obtention par cette méthode et ses utilisations à titre de précurseur de nitrure de bore ont notamment été décrits par - FAZEN P.J. BECK J.S., LYNCH A.T., REMSEN E.E., SNEDDON L.G., dans "Thermally Induced Borazine Dehydropolymerization Reactions, Synthesis and Ceramic Conversion Reactions of a New High-yield Polymeric Precursor to Boron Nitride1,, Chem. Mater., 1990, 2, 96-97; - FAZEN P.J., REMSEN E.E., BECK J.S., CARROLL P.J., McGHIE A.R., SNEDDON L.G., dans "Synthesis, Properties and Ceramic Conversion Reactions of Polyborazylene. A High-yield Polymeric Precursor to Boron Nitride", Chem. Mater., 1995, 7, 1942-1956. L'utilisation particulière -sous forme de film- dudit polyborazylène a notamment été décrite par: - CHAN V.Z-H., ROTHMAN J.B., PALLADINO P., SNEDDON LG., COMPOSTO R.J., dans "Charactcrization of Boron Nitride Thin Films Prcpared from a Polymer Precursor", J. Mater. Res., 1996, 11(2), 373-380; - SNEDDON L.G., BECK J.S., FAZEN P.J., dans "Direct Thermal Synthesis in thc Absence of Catalyst, and Ccramic Applications of Poly(borazylenes)", brcvet US-A-5,502,142. Selon une seconde méthode, ladite borazinc a été polymérisée cn masse, tout cn laissant croîtrc la pression dans le réacteur. Economy et al. ont montré que, dans de tcllcs conditions, il cotait possiblc d'obtenir des oligomères possédant une température dc "graphitisation" (processus d'organisation tridimensionnelle des feuillets d'hexagones BN, analoguc à l'organisation du cristal de graphitc) très basse (1500 C au lieu de 2500 C pour un nitrure dc bore ordinairc). Pour l'obtention, dans ces conditions, d'un polymère capablc de développer une mésophase, Economy ct al. ont, soit stocké l'oligomere obtenu pendant plusieurs semaines, à une température entre 0 ct 5 C, soit appliqué audit oligomcrc un recuit à 100 C sous 20 MPa de pression. (Dcs observations en microscopie optique cn lumière polarisée montrent que l'application d'un traitement thcrmiquc jusqu'à 100 C a pour effet dc dcsordonncr le matériau. Toutefois. après rctour à température ambiante, Economy ct al. observcnt un rctour vers un état anisotrope, mais cette réversibilité n'est pas totale. En effet, la diffraction des rayons X montre un pic correspondant aux plans (002), élargi après traitement thermique à 100 C.) L'une et l'autre des méthodes ci-dessus, qui ont donc conduit à du polyborazylène mésophasique, ont respectivement été décrites par: - KIM D., ECONOMY J., dans "Occurrcnce of Liquid Crystallinity in a Borazine Polymer", Chem. Mater, 1994, 6, 395-400 (stockage à basse température); et par - COFER C.G., KIM D., ECONOMY J., dans "Formation of an Ordered Boron Nitride Matrix for Fiber Reinforced Composites", Ceram. Trans. 1994, 46, 189-197 (recuit sous pression). Toutefois, lesdites méthodes sont difficilement reproductiblcs, d'une mise en oeuvre rclativement lourdc ct, en tout état de cause, ne génèrent qu'avec un rendement très faible, des mésophases polyboraziniques de médiocre qualité. Or l'homme du métier n'ignore pas combien il serait intéressant dc disposer aisément et quantitativement d'un polymère mésophasique suffisammcnt fluide, contenant déjà de larges domaines anisotropes, préfigurant la structurc cn feuillets de la céramique recherchée pour son utilisation à titre de précurseur dc nitrure de bore, notamment hexagonal (BN-hex), en vuc d'applications cn tant que matricc ct interphase, voire fibrcs... La Demandcrcssc, confrontée à cc problème tcchniquc dc la foumiturc d'un tcl précurseur de nitrure dc bore -polyborazylcnc mcsophasiquc- a développé un procédé original pour l'obtention dudit précurseur. Ledit procédé permet d'obtcnir ledit précurseur dans des conditions très intéressantes ct sous des formes originalcs. Selon son premicr objet, l'invention concerne donc une nouvcllc méthode d'élaboration d'unc mésophase précurseur dc nitrure dc borc, méthode qui conduit (quasi) instantanément et quantitativement, avec un rendement élevé au produit recherché. Ladite méthode consistc essentiellement en l'ajout d'un solvant à un polyborazylène. Elle présente l'avantage d'ajustcr la viscosité tout cn développant la structure de cristal liquide. Ccci facilitc le contrôlc dc la rhéologie lors de la mise cn forme de matériaux tcls qu'un film intcrfacial pour les matériaux composites. Plus précisément, on propose, selon l'invention, un procédé dc préparation de polyborazylène mésophasique qui comprend deux étapes essentielles. Selon la première desdites étapes, on prépare du polyborazylène par polycondensation de borazine en réacteur fermé. Cette synthèse du polyborazylène, connue en soi depuis au moins 1959 (D.T. Haworth, L.F. Hohnstedt, J.A.C.S., 1959, vol. 82, 3860) est mise en oeuvre selon la technique de l'art antérieur rappelée ci-dcssus. Selon la seconde desdites étapes, de façon caractéristique, pour l'obtention quasi instantanée de la mésophase recherchéc, on ajoute audit polyborazylène obtenu par polycondensation en réacteur fermé, un (additif approprié appelé) solvant choisi parmi les solvants aromatiques, les solvants boraziniques et leurs mélanges. De manière tout à fait surprenante, la Demanderesse a constaté qu'un polyborazylène préparé cn réacteur fermé (donc, notamment sous la pression du dihydrogène dégagé) conduit instantanément, sous l'effet d'un solvant approprié, à la formation d'une mésophase et ce, avec des rendements élevés et de façon reproductible. Aux techniques de l'art antérieur, de mûrissement lent à basse température ou de recuit sous pression, qui ne conduisent qu'avec un faible rendement, de façon non reproductible, à un polyborazylène mésophasique dc faible qualité, on substitue avantageusement, dans le cadre du procédé de l'invention, la simple intervention d'un solvant convenable. Une tclle substitution est avantageuse, de par sa facilité de mise cn ocuvre, son haut rendement, sa reproductibilité et la qualité du produit obtenu. Le solvant intervenant qui dissout le polyborazylène ou qui est luimeme dissous dans ledit polyborazylène favorise l'organisation des molécules polycondensées. Son intervention, cn plus ou moins grandc quantité (dcs précisions sont données à ce propos plus avant dans le préscnt tcxtc) permet d'obtcnir la mésophase, plus ou moins fluide. Quclle que soit la quantité dc solvant ajoutée, dans le but notamment de régler la viscosité dc la mésophase obtenue, voirc de débarrasser ladite mésophase dudit solvant, on peut prévoir, dans le cadrc du procédé dc l'invention, une troisième étape dc traitcmcnt de ladite mésophase pour cn élimincr, cn totalité ou cn partie, ledit solvant. A cette fin, l'homme du métier saura mettre cn oeuvre les tcchniqucs adéquates. On peut citcr, de façon non exhaustive, les tcchniqucs d'évaporation, notamment sous vide. On cn revient maintenant à la première étape du procédé dc l'invention: la polycondensation dc la borazinc cn réacteur fermé. Dc façon classique, ladite polycondensation est généralement mise cn ocuvrc à une température comprise entre 50 et 120 C, avantageusement à une température comprise entre 60 et 800 C. Elle est évidemment mise en oeuvre sous atmosphère inerte, anhydre. Elle peut notamment être mise en oeuvre sous atmosphère d'azote ou d'argon. La pression initiale, à l'intérieur du réacteur, est, de façon classique, la pression atmosphérique. Dans le cadre de l'invention, le procédé a également été mis en oeuvre avec des pressions initiales contrôles de gaz inerte, supérieures à la pression atmosphérique, notamment comprise entre 10.105 et 200. 105 Pa. Ainsi, la polycondensation, première étape du procédé revendiqué, est-elle généralement mise en oeuvre sous une pression initiale de gaz inerte comprise entre la pression atmosphérique et 200.105 Pa. Il n'est pas exclu du cadre de l'invention de mettre en oeuvre ladite première étape sous une pression totale ou partielle de dihydrogène. A toutes fins utiles et de façon nullement limitative, la Demanderesse est en mesure d'indiquer ici que le polyborazylène, obtenu à l'issue de la première étape de polycondensation mise en oeuvre en réacteur fermé, présente généralement les caractéristiques ci-après M n # 600-1400 (masse moléculaire en nombre) M 1600-5700 (masse moléculaire en poids) I p = 6 (indice de polymolécularite); caractéristiques déterminées en chromatographie d'exclusion stérique (S.E.C.) avec un étalonnage polystyrène. (On peut indiqucr plus précisément que les analyses des masses moléculaires ont été réalisées à l'aide d'un appareil Waters 510 équipé d'un détecteur réfractométrique différentiel Watcrs 410. Le calcul des différentes masses moléculaires est basé sur une calibration obtenue à partir d'étalons monodisperses de polystyrène dans les conditions suivantcs . colonne TSK GMHXL. porosité 1500 à 107 ; gluant: THF, débit : lml/min, durée : 15 min.) Ledit polyborazylène, obtenu à l'issue de la première étape de polycondensation en réacteur fermé cst, de façon caractéristique, dans le cadre du procédé de l'invention, mis en présence d'un additif approprié appelé solvant. Ledit solvant est généralement ajouté audit polyborazylène ramené à la température ambiante. Ledit solvant est choisi parmi - les solvants aromatiques, tels le benzène, le toluène, les ortho-, méta- ,-paraxylènes... - les solvants boraziniques, tels la borazine et ses dérivés. Lesdits dérivés englobent notamment les N-alkyl et/ou B-alkylborazines (telles la Ntriméthylborazine et la N-triisopropylborazine) ; le tcrme alkyle correspondant généralement à des groupements (C,-C8) alkyles, linéaires ou ramifiés; dans la mesure où ils sont liquides dans les conditions de mise cn oeuvre. Lcsdits dérivés ne sont pas substitués par des fonctions susceptibles de réagir; - les mélanges desdits solvants. Selon une variante avantageuse, le solvant intervenant est choisi parmi la borazine, le benzène, le toluène et les xylènes. Ledit solvant, quelle que soit sa nature, intervient bien évidemment sec et à un degré de pureté adéquat. Dc la même façon, il intervient, bien évidemment, cn une quantité adéquate, raisonnable. Ledit solvant est généralement ajouté dans un rapport massique solvant/polyborazylène inférieur à 10 (généralement supéricur ou égal à 0,1), avantageusement compris entre 0,2 et 5. Il convient cn fait d'ajoutcr ledit solvant: - en une quantité minimale, pour l'obtention de l'effet cscompté orientation des molécules mésogèncs et réglage de la viscosité ou fluidité du mélange - en une quantité raisonnable, pour éviter dc détruire la mésophase, lorsqu'on se trouve en solution trop diluée. On a déjà indiqué que ledit solvant pouvait être ajouté cn une ccrtainc quantité au cours de la sccondc étape du procédé dc l'invention ct éliminé, en totalité ou cn partie seulement, au cours d'une troisième étape. Il est opportun d'ajuster la quantité dc solvant ajouté à l'utilisation finale viséc pour la mésophase préparée. Ainsi, la Demandercssc prcconisc-t-cllc: - d'ajouter ledit solvant dans un rapport massique solvant/polyborazylcnc supérieur à 1 ; notamment, pour la préparation d'un polyborazylène mésophasique précurseur d'interphases (interphascs fibres/matrices, dans la structurc d'un matériau compositc) à base dc nitrure dc bore; - d'ajouter ledit solvant dans un rapport massique solvant/polyborazylcnc égal ou infcricur à 1 ; notamment pour la préparation d'un polyborazylène mésophasique précurseur dc fibres, de matrices, dc matinaux, à base de nitrure dc bore. L'intérêt du procédé de l'invention n'aura pas échappé à l'homme du métier. Ledit procédé conduit, comme déjà précisé, à un polyborazylène mésophasique original, qui constitue le second objet de la présente invention. Certes, selon l'art antérieur, Economy et al. ont préparé du polyborazylène mésophasique mais ledit polyborazylène mésophasique ne se trouvait ni en présence d'un solvant du type de ceux intervenant dans le procédé de l'invention ni sous une forme très "pure". Ainsi, le second objet de la présente invention conceme-t-il: - du polyborazylène mésophasique en présence d'un solvant choisi parmi les solvants aromatiques, boraziniques et leurs mélanges. Toutes les précisions, en ce qui concerne la nature exacte et les quantités d'intervention dudit solvant, fournies en référence au procédé de l'invention décrit ci-dessus, peuvent être reprises ici. On rappelle que ledit polyborazylène de l'invention se trouve en solution dans ledit solvant ou qu'inversement ledit solvant est en solution dans ledit polyborazylène - du polyborazylène mésophasique, en présence ou non d'un tel solvant, caractérisé, en microscopie optique, par un fort taux d'anisotropie. De façon caractéristiques le polyborazylène mésophasique de l'invention présente, en microscopie optique, un taux d'anisotropie supérieur à 50%, avantageusement supérieur à 80% et pouvant attcindrc environ 100%. La Demanderesse revendique per se ledit polyborazylène mésophasique, qui n'a jamais été obtenu selon l'art antérieur. Elle a décrit ci-dessus un procédé d'élaboration dudit produit, procédé base sur l'action d'un solvant spécifique sur un polyborazylène approprie. L'intérêt d'un tel produit a été rappelé dans l'introduction du présent texte. Il constitue un précurseur de choix pour du nitrure de bore, notamment hexagonal. Ainsi, le troisième objet de la présente invention conceme-t-il l'utilisation d'un polyborazylène de l'invention, présentant les caractéristiques énoncées ci-dessus (présence du solvant particulier et/ou fort taux d'anisotropie en microscopie optique) et/ou celle d'un polyborazylène préparé selon le procédé de l'invention (comprenant principalement l'addition d'un solvant particulier à un polyborazylène obtenu par polycondensation de borazinc en réacteur fermé) à titre de précurseur de nitrure de bore, notamment hexagonal. L'hommc du métier maîtrise parfaitemcnt le(s) traitement(s) thermique(s) à mettre cn oeuvre pour obtenir la céramisation adéquate. Le nitrure de bore obtenu à partir du polyborazylène mésophasique de l'invention est un nitrure de bore généralement de type hexagonal. Il est permis de penser qu'un nitrure de bore non hexagonal puisse être obtenu directement à partir du polyborazylène mésophasique de l'invention, mais il peut assurément l'être par transformation, par des voies familières à l'homme du métier, du nitrure de bore hexagonal obtenu directement à partir du polyborazylène mésophasique de l'invention. On précise ici de façon nullement limitative que le polyborazylène mésophasique de l'invention (et/ou préparé selon l'invention ) peut notamment être utilisé, de marnière générale: - pour élaborer des revêtements à base de nitrure de bore; - pour élaborer des matériaux, et notamment des fibres, à base de nitrure de bore et plus particulièrement, dans le contexte de la préparation des matériaux composites - pour élaborer des fibres et/ou des interphases à la surface de fibres et/ou des matrices. Le polyborazylène mésophasique de l'invention convient en fait pour préparer tout type de produit à base de nitrure de bore, notamment de type hexagonal. Il est particulièrement adapté de par ses propriétés filmogènes pour élaborer des interphases et/ou revêtements. Ceux-ci se caractérisent par une excellente homogénéité. L'homme du métier maîtrise parfaitement les traitements thermiques à mettre en oeuvre pour obtenir la céramisation adéquate. L'invention est maintenant illustrée par les figures annexes et les exemples ci-après Lesdites figures correspondent respectivement: - figure 1, à un cliché de microscopie optique entre Nicols croisés d'une mésophase de l'invention, obtenue en présence d'un solvant borazinique (lame d'onde), selon le protocole de l'exemple 1 - figure 2,à un cliché de microscopie optique entre Nicols croisés d'un polyborazylène vieilli selon l'art antérieur (lame d'onde), plus précisément selon le protocole de l'exemple comparatif 1'; - figure 3, à un cliché de microscopie optique entre Nicols croisés d'une mésophase de l'invention obtenue en présence d'un solvant borazinique (lamc d'onde), selon le protocole dc l'exemple 2 - figure 4, à un cliché de microscopie optique entre Nicols croisés d'une mésophase de l'invention, obtenue en présence d'un solvant aromatique (lame d'onde), selon le protocole de l'exemple 3; - figure 5, à des images en fond clair d'une mésophase de l'invention fraîchement préparée (selon l'exemple 1) incluant, en encart, le spectre de diffraction électronique (microscopie électronique en transmission); - figure 6, à une image en fond noir et à des images en franges de réseau (encart) d'une mésophase de l'invention (préparée selon l'exemple 1), d'où le solvant a été, au moins partiellement, éliminé et stockée à l'air (microscopie électronique en transmission); - figure 7, à un spectre de pertes d'énergie d'une mésophase de l'invention fraîchement préparée (selon l'exemple 1) et d'où le solvant a été, au moins partiellement, éliminé; - figure 8, à un spectre des faibles pertes d'énergie d'une mésophase de l'invention fraîchement préparée (selon l'exemple 1); - figure 9, à un cliché de microscopie électronique à balayage d'une mèche de carbone enrobée d'un film ex-mésophase de l'invention (mésophase préparée selon l'exemple 2). Lesdites figures sont commentées dans la partie exemples ci-après. On précise toutefois, d'ores et déjà, en référence respectivement, aux figures 1 à 4 (microscopie optique) et aux figures 5 et 6 (microscopie électronique), ce qui suit. Les caractérisations des mésophases de l'invention par microscopie optique sont effectuées sur un microscope Olympus équipe d'une platine chauffante (Leitz) sous courant d'un gaz inerte (argon). La mésophase est déposée directement sur le porte-échantillon en quartz. ce qui permet l'observation en lumière transmise, polarisée ct analysée. On utilise une lame d'onde X = 530 nm. Les clichés sont réalisés sur des films Kodacolor Gold 100 ASA. Les préparations pour la microscopie électronique ont été réalisées en boîte à gants sous azote avec un taux d'humidité très réduit. Le polyborazylène dans la borazine est simplement déposé sur des grilles de cuivre recouvertes d'un film de carbone à trous. Les préparations sont ensuitc portées rapidement sous vide primaire dans le sas de prepompagc avant d'être introduites dans le microscope sous vide ionique (préparations fraîches). Certaines de ces préparations stockées à l'air sans précautions particulières ont de nouvcau été observées plusieurs jours après. Les préparations sont prises en masse, elles contiennent des bulles et sont stablcs sous le faisceau. Les observations sont faites avec un appareil Philips CM30 ST aligné à 300keV en "low dose". Les pertes d'énergies (déterminées par la technique: EELS, Electron Energy Loss Spectroscopy) ont été mesurées avec le spectromètre Gatan 666-3K et le microscope aligné à 100 keV en mode image de manière à augmenter la résolution en énergie. EXEMPTE 1 Synthèse du polyborazylène La réaction de déshydrogénocondensation est effectuée dans un autoclave cn acier inoxydable de volume V = 1 ml. La charge dc borazine (8,5 ml; 7,4 g ; 0,092 mol) placée dans ledit autoclave, sous atmosphère inerte (Po = 103 Pa), correspond cnviron aux trois quarts du volume de cclui-ci. Ledit autoclave est ensuite placé dans une enccinte dont la température est maintenue à O = 70 C, pcndant 48 h. Dans ces conditions, la borazine se polycondcnse pour générer un polymère de faible différentes suivant les indices de ce milieu (biréfringence). Dans l'analyseur, ces deux faisceaux se recombinent en créant une couleur d'interférence caractéristique du déphasage des deux faisceaux. Dans le cas présent, si la goutte de polyborazylène diluée dans le solvant était isotrope, elle se comporterait comme tous les liquides (ou les milieux isotropes). Il y aurait extinction complète entre polariseur et analyseur. Le liquide apparaitrait noir. Par contre, si les molécules dans ce liquide possèdent un ordre d'orientation à grande distance ou cristal liquide, ce qui est le cas, la lumière se comporte comme dans un cristal et le liquide prend des couleurs d'interférence caractéristiques. Lorsque la biréfringence est faible, on utilise, dans le trajet optique, une lame d'onde qui impose un déphasage connu, égal à une fois la longueur d'onde. L'addition ou la soustraction des déphasages fait apparaître les couleurs jaune orangé et bleue dans les clichés, qui prouvent l'existence de la mésophase. Le cliché de la figure 1 montre que l'ajout de borazine conduit bien à la formation de cristaux liquides. De plus, lorsqu'on fait tourner la platine, on observe une extinction roulante caractéristique (courbure des contours d'extinction), ainsi que l'existence de points singuliers, fixes, qui témoignent de la présence de disinclinaisons (défauts de rotation typiques des cristaux liquides). L'ajout d'une faible quantité de solvant permet donc instantanément au polymère de se réorganiser, de sorte que les molécules contenant des noyaux boraziniques plans s'empilent et s'alignent avec un ordre à grande distance visible en microscopie optique. par microscopie électronique en transmission La mésophase est simplement déposée sur des grilles de cuivre recouvertes d'un film de carbone à trous. Les préparations sont ensuite portées rapidement sous vide primaire dans le sas de prépompage avant d'être introduites dans le microscope sous vide ionique. L'analyse en microscopie électronique à transmission montre en diffraction l'existence d'un ordre bidimensionnel lié aux feuillets de BN hexagonal avec apparition de bandes élargies (10) et (11), diffraction des rangées [100] et [110] d'atomes (figure 5). Lors de la préparation, les molécules adoptent une Orientation parallèle au substrat (film de carbone), rendant impossible la mise en évidence des raies de diffraction des plans (001). Toutefois, l'élargissement des bandes hk de diffraction permet de calculer la taille dc ces domaines diffractants (extension de feuillets). Ainsi, on a pu mesurcr L@ = 1,2 nm, ce qui pourrait corrcspondre à des structures contenant de l'ordre de 15 à 20 cycles condensés. Après plusieurs jours, la préparation a changé de forme (formation de bulles). La prise en masse du cristal liquide permet de faire les observations qui étaient inaccessibles sur la préparation fraîche (instable sous le faisceau). Les observations en fond noir (figure 6) sur les parois des bulles permettent de mettre en contraste de nombreuses unités structurales de base (USB) de petite taille qui appartiennent à un même domaine isocline. L'imagerie en franges de réseau permet de visualiser ces domaines cohérents. Ils sont constitués par des empilements dc grosses molécules comme le montre la figure 6 en encart. En perte d'énergie (EELS) Les même préparations que précédemment ont été caractérisées en perte d'énergie des électrons dans le microscope électronique. Ccttc tcchnique permet de mettre en évidence (ct de quantifier) les éléments présents. Par ailleurs, les structures fines aux seuils des pics d'absorption (ELNES: Electron Loss Near Edge Structure) permettent de différencier les liaisons (e.g. BN cubique ou BN hexagonal). La figure 7 montre le spectre obtenu sur la mésophase d'où le solvant a été particllcmcnt éliminé (vide ionique du microscope) : on distinguc les seuils K du bore à 188 eV et dc l'azote à 401 eV. Les structures fines présentes aux seuils sont caractéristiques de BN hexagonal. Ccci a été démontré par comparaison dudit spectre avec, d'unc part, cclui d'un BN cubique commercial (fourni par la Société DE BEERS) ct, d'autre part, cclui d'un BN-hcx du commcrcc (fourni par la Société PROLABO). Ces structures fincs sont dues aux différentes transitions électroniqucs possibles des électrons. Ellcs sont caractéristiques dc l'environnement chimiquc des atomes. Cctte analysc permet ainsi dc quantifier les conccntrations rclativcs des éléments. Ainsi, dans le cas d'un produit fraîchement préparé, le rapport N/B est prochc dc 1. Lorsquc le polymère a été particllement hydrolysé, les structures des raies B ct N s'élargissent. De plus, on notc l'apparition d'un largc pic à E = 532 eV dû à la présence d'oxygène. Aux faibles énergies, on observe le pic des plasmons qui correspond à l'excitation collective des électrons dc valence (figurc 8). Entrc le pic sans perte ct le pic des plasmons, on observe un deuxième pic correspondant aux cxcitations interbandes à E = 8 cV. Ces transitions notées # - > z* sont caractéristiques dc l'aromaticité du produit. EXEMPLE 1' (comparatif) Synthèse du polyborazylène Ladite synthèse est mise en oeuvre dans lcs conditions précisées à l'exemple 1. Vieillissement (maturation) dudit polyborazylène Le polymère obtenu est conservé vers O = 0 C pendant environ 8 mois. A l'issue de ce stockage à basse température, on a cherché à caractériser la "mésophase" obtenue. Caracténsatlon en micrnseopie optique de la mésophase La mésophase obtenue à partir de polyborazylène selon l'art antérieur ne conduit pas, même après solubilisation, au même type de mésophase que celles de l'invention. Ceci est clairemcnt mis cn évidence sur le cliché de la figure 2. On y observe de petites cristallites anisotropes. Les lentes réactions de condensation ont permis la croissance des domaines anisotropes ct la formation dcsdites petites cristallites insolubles. De plus, les polymères les plus condensés tendent à former des monocristaux, insolubles même à des taux de dilution élevée. EXEMPLE 3 Svnthesc du polyborazylene La réaction de déshydrogénocondensation est menée dans les mêmes conditions que celles dc l'exemple l, mais avec une pression initiale dc diazote de 60.105 Pa (Po = (0.105 Pa). Preparation dc la mésophase Unc masse m = 110 mg dc polyborazylène est mélangée à une masse m = 100 mg dc borazine. La solution laitcusc obtenue est très fluide. Caractérisation de ladite mesophase en microscopie optique La microscopie optique montre (voir la figure 3), comme dans le cadre de l'exemple 1 (et de la figure 1), des couleurs d'interférence prouvant la formation d'un cristal liquide. Dans ce cas, on remarque que la mésophase obtenue possède des domaines anisotropes de tailles plus grandes. Cependant, les contours restent irréguliers. EXEMPLE3 Synthese du polyborazylene Le polyborazylène est préparé dans les conditions de l'exemple 2. Preparation de la mesophase Unc masse m = 100 mg de polyborazylène est mélangée à une masse m = 90 mg dc toluène. Ledit toluène a été préalablemcnt séché sur sodium ou par distillation azéotropique puis distillé sur sodium. La solution laiteuse obtenue est très fluide. Caractérisation de ladite mesophase La mésophase obtenue (solution laiteuse) présente un taux d'anisotropie supérieur à 80% au microscope en lumière polarisée. La microscopie optique (figure 4) montre dans ce cas de larges domaines anisotropes aux contours plus réguliers. EXEMPLE4 Le polyborazylène et la mésophase sont obtenus, successivement, dans les conditions de l'exemple 2. Ladite mésophase est utilise afin d'enrober une mèche de carbone en vue de former un revêtement qui peut jouer le rôle d'interphase dans un compositc, à rcnfort dc carbone ct matrice céramique par exemple. Ladite mésophase exhibe un parfait comportemcnt filmogène. Lc film obtenu est cn effet homogène dans son épaisseur ct sur toute la longueur de la mèche revêtue. Ceci apparaît clairement à la considération du cliché (d'un des filaments dc la mèche) cn microscopie électronique à balayage de la figure 9. - Revendications 1. Procédé de préparation de polyborazylène mésophasique, comprenant l'obtention de polyborazylène par polycondensation de borazine en réacteur fermé et caractérisé en ce qu'il comprend en outre, pour l'obtention quasi instantanée d'une mésophase, l'addition d'un solvant choisi parmi les solvants aromatiques, boraziniques et leurs mélanges, audit polyborazylène obtenu par polycondensation. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite mésophase est ultérieurement traitée pour cn éliminer, cn totalité ou en partie, ledit solvant. 3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite polycondensation est mise en oeuvre à une température comprise entre 50 et 1200C, avantageusement à une température comprise entre 60 ct 80"C. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite polycondensation est mise cn oeuvre sous une pression initiale de gaz inerte comprise entre la pression atmosphérique et 200.105 Pa. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ledit solvant est choisi parmi la borazine, le benzène, le toluène et les xylènes. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ledit solvant est ajouté dans un rapport massique solvant/polyborazylène inférieur à 10, avantageusement compris entre 0,2 et 5. 7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé cn cc que ledit solvant est ajouté dans un rapport massique solvant/polyborazylène supérieur à 1. 8. Procédé selon la revendication 6, caractérisé cn cc que ledit solvant est ajouté dans un rapport massique solvant/polyborazylcne inféricur ou égal à 1. 9. Polyborazylène mésophasique cn présence d'un solvant choisi parmi les solvants aromatiques, boraziniqucs ct leurs mélanges. 10. Polyborazylcnc mésophasique présentant, cn microscopie optique, un taux d'anisotropic supéricur à 50%, avantageusement supcricur à 80%. 11. Polyborazylcnc mésophasique présentant, cn microscopie optique, un taux d'anisotropic voisin dc ou égal à 100%. 12. Utilisation, d'un polyborazylène préparé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 ct/ou d'un polyborazylène selon l'une quelconque des revendications 9 à 1 1 à titre de précurseur dc nitrure de bore. notamment dc nitrure dc bore dc type hexagonal. 13. Utilisation d'un polyborazylène, selon la revendication 12, pour l'élaboration - de matériaux, notamment de fibres, à base de nitrure de bore; - de revêtements à base de nitrure de bore; - de fibres et/ou d'interphases à la surface de fibres et/ou de matrices, dans le contexte de la préparation de matériaux composites.