FR 2767254 A1 19990219 FR 9710457 A 19970812 Pulvérisateur pneumatique à rampes de pulvérisation verticales oscillantes. La présente invention concerne une machine de pulvérisation pneumatique à rampes de pulvérisation verticales oscillantes, pour le traitement de la vigne ou autres plantes. De manière plus particulièrement intéressantes I'invention s'applique aux machines de pulvérisation pneumatiques suivant lesquelles un produit de traitement, le plus souvent liquide, amené jusqu'à une ou plusieurs buses de projection, par l'intermédiaire d'une pompe basse pression, est dispersé et transporté sous la seule action d'un flux d'air provenant d'un ventilateur centrifuge. Toutefois, I'invention peut aussi s'appliquer aux machines de pulvérisation à pression à jet porté selon lesquelles le produit liquide de traitement est amené sous pression jusqu'aux jets, par l'intermédiaire d'une pompe à haute pression ; à sa sortie des jets, le liquide se divise et le transport des gouttelettes est assuré par un courant d'air engendré par un ventilateur hélicoïde. Dans le document FR-A-2.727.287, on a décrit une machine de pulvérisation comportant des rampes de pulvérisation verticales constituées chacune1 par une colonne tubulaire rigide fermée à ses extrémités et équipée de buses de pulvérisation pneumatique alimentées par une pompe basse pression et disposées entre lesdites extrémités, la base de ces colonnes tubulaires rigides étant équipée d'une roue ou d'un patin d'appui au sol, tandis que leur partie supérieure est reliée à un ventilateur centrifuge, au moyen d'un conduit souple. Ce type de machine a pour avantages d'être simple et robuste. En outre, les buses branchées le long des colonnes à air rigides ont une position stable, laquelle combinée à la possibilité d'orientation desdites buses, permet de conserver constamment l'orientation donnée à ces dernières, ce qui procure une précision de pulvérisation permanente. Toutefois, il est apparu que cette orientation précise constante, n'est pas une garantie d'efficacité de traitement optimum. En effet, elle génère un "effet de tuile" sur les feuilles, de sorte qu'une partie de la végétation n'est pas couverte par le produit de traitement. Un objet de la présente invention est donc de remédier à cet inconvénient. Selon l'invention, ce but est atteint grâce à une machine dont les rampes de pulvérisation verticales sont assujetties à des moyens permettant de leur communiquer un mouvement oscillant ou mouvement alternatif de rotation autour d'un axe longitudinal. Grâce à ce mouvement oscillant, on obtient un meilleur balayage de la face à traiter de la végétation, ce qui évite l'effet de tuile précédemment évoqué; la végétation étant "fouettée", on obtient une meilleure pénétration du liquide de traitement dans le feuillage et, partant, une efficacité des traitements nettement améliorée. Selon une autre disposition caractéristique de l'invention, le pulvérisateur comprend des moyens permettant de régler la vitesse de balayage et l'amplitude des oscillations des rampes de pulvérisation, en fonction de la vitesse d'avancement de la machine, afin de conserver la pleine efficacité du traitement. Les buts, caractéristiques et avantages ci-dessus, et d'autres encore, ressortiront mieux de la description qui suit et des dessins annexés dans lesquels: La figure 1 est une vue de la face carrière de l'une des unités de traitement d'une machine de pulvérisation pneumatique réalisée selon l'invention. La figure 2 est une vue de côté de cette unité de traitement. La figure 3 est une vue en plan montrant l'un des dispositifs assurant l'oscillation des rampes de pulvérisation verticales. La figure 4 est une vue semblable à la figure 3 illustrant le réglage des moyens d'entraînement pour l'obtention d'oscillations d'amplitude différente (plus réduites dans ce cas). On se reporte auxdits dessins, pour décrire un exemple avantageux, bien que nullement limitatif, de réalisation de la machine de pulvérisation selon l'invention. On précise que le terme "traitement" utilisé dans la présente description doit être interprété dans un sens large, la machine selon l'invention pouvant être utilisée pour pulvériser un produit phytosanitaire (bouillie fongicide, bouillie insecticide, etc.), un engrais, un défoliant, ec. D'autre part, le terme "pulvérisation" doit être également considéré dans son sens le plus large, c'est-à-dire comme désignant aussi bien la projection d'un produit liquide en fines gouttelettes que celle d'un produit pulvérulent. L'ensemble de traitement selon l'invention peut être réalisé sous fonne d'une machine automotrice ou sous forme d'une machine portée agencée pour pouvoir être montée sur un tracteur agricole classique (par exemple du genre tracteur enjambeur, ou tracteur vigneron), ou attelée à un tel tracteur. On décrit ci-après un exemple de réalisation d'un ensemble de traitement exécuté sous forme d'une machine portée. Cette machine comprend un bâti désigné dans son ensemble par la référence 1 et dont on a seulement représenté les éléments nécessaires à la compréhension de l'invention. Ce bâti comprend une robuste ossature porteuse centrale la agencée pour pouvoir être fixée au tracteur, par exemple par l'intermédiaire du système d'attelage à trois points de ce dernier, ladite ossature centrale supportant un réservoir 2 pour un produit de traitement liquide ou pulvérulent, une pompe 3 reliée audit réservoir et au moins un ventilateur ou turbine 4 apte à engendrer un puissant flux d'air et qui est pourvu d'au moins une, et, de préférence, de plusieurs sorties d'air. Le ventilateur 4 peut être un ventilateur centrifuge ou autre, tandis que la pompe peut être une pompe basse pression ou autre, selon qu'il s'agit d'un pulvérisateur pneumatique ou d'un pulvérisateur à pression à jet porté. La machine selon l'invention comprend au moins une rampe de pulvérisation verticale munie d'au moins une buse de pulvérisation pneumatique. Selon l'exemple d'exécution avantageux illustré, la machine comprend au moins deux unités de traitement disposées de part et d'autre de sa partie centrale dans laquelle sont regroupés le réservoir 2, la pompe 3 et le ventilateur 4, chacune de ses unités de traitement comprenant deux rampes de pulvérisation verticales 5A, 5B, munies de deux paires de buses de pulvérisation. Pour une raison d'encombrement et de clarté, on a seulement représenté une demi-partie de la machine dont les deux demi-parties sont conformées de façon sensiblement identique de part et d'autre d'un plan de symétrie. Chaque rampe de pulvérisation 5A, 5B, est constituée par une colonne tubulaire rigide 6 obturée, de manière étanche, à ses extrémités haute et basse et sur laquelle sont branchées des buses de pulvérisation pneumatiques 7, dans sa partie comprise entre ses extrémités fermées. Les colonnes 6 peuvent être exécutées en acier ou autre matériau rigide convenable et elles ont, par exemple, une section rectangulaire à pans coupés. Chaque colonne 6 est munie d'un ou plusieurs manchons de sortie et de raccordement 8 permettant le branchement amovible des buses de pulvérisation interchangeables 7, par exemple par l'intermédiaire de colliers de serrage ou autrement. De préférence, chaque colonne e est pourvue d'une pluralité de manchons de sortie et de raccordement 8 répartis en différents emplacements de sa longueur, et dont les axes sont perpendiculaires à l'axe de la colonne 6. Il est ainsi possible de brancher une ou plusieurs buses de pulvérisation 7 sur les colonnes 6, en fonction des travaux à effectuer. Les manchons de sortie d'air 8 qui ne sont pas utilisés, peuvent être obturés, de manière étanche, par des bouchons amovibles 9, conformés et agencés pour pouvoir être installés sur le ou les manchons de sortie d'air 8 non utilisés. Les buses de pulvérisation pneumatiques peuvent être de n'importe quel type approprié à la mise en oeuvre des techniques de pulvérisation pneumatique ou à pression à jet porté. Elles sont, par exemple, agencées sous forme de mains à deux ou plus de deux doigts ou de canon; la figure 1 illustrant des buses de pulvérisation 7 réalisées sous forme de mains à deux doigts. Le produit de traitement, notamment lorsqu'il s'agit d'un liquide, est introduit dans les buses de pulvérisation, par l'intermédiaire de tuyaux souples 10a, lOb raccordés aux sorties de la pompe 3 et branchés sur lesdites buses par l'intermédiaire de raccords et de dérivations appropriés. L'injection du liquide ou poudre de traitement dans les buses 7 ou dans les doigts desdites buses, peut s'effectuer en aval ou en amont de l'entrée d'air. De manière intéressante, les buses de pulvérisation pneumatiques peuvent être du type à venturi comprenant un corps tubulaire à l'une des extrémités duquel pénètre le flux d'air engendré par le ventilateur et dont l'extrémité de sortie est évasée pour favoriser la dispersion du produit de traitement. Dans ce corps, est logée une tuyère constituée de deux parties tronconiques assemblées par leur petite base, I'entrée du liquide de traitement étant disposée dans la partie rétrécie de ladite tuyère. On obtient, de la sorte, une division et un éclatement des gouttes de liquide de traitement qui est transporté par aéroconvexion sous forme de gouttelettes atomisées ou micronisées, jusqu'aux plantes à traiter. Les buses 7 sont équipées d'un dispositif de réglage d'orientation connu en soi, par l'intermédiaire duquel elles sont branchées sur les manchons 8. Chaque colonne tubulaire 6 est raccordée, de préférence, par l'intermédiaire de sa partie supérieure, à l'une des extrémités d'un tuyau ou conduit souple lia, Il b, dont l'autre extrémité est branchée sur l'une des sorties du ventilateur 4. On comprend que chaque colonne 6 constitue ainsi une colonne à air permettant d'acheminer le flux d'air engendré par le ventilateur 4 jusqu'à l'entrée de la ou des buses de pulvérisation 7 branchée(s) sur ladite colonne. Les rampes de pulvérisation intemes 5A de chaque unité de traitement sont supportées par des éléments fixes du bâti 1 de la machine, tandis que les rampes de pulvérisation extemes 5B desdites unités sont supportées par des éléments horizontaux dudit bâti1 dont la position est réglable, de préférence à la fois dans la direction transversale et dans une direction parallèle au sens d'avancement de ladite machine. Selon une première disposition caractéristique de l'invention, les rampes de pulvérisation verticales 5A, 5B, sont assujetties à des moyens d'entrainement permettant de leur communiquer un mouvement oscillant ou mouvement altematif de rotation autour d'un axe longitudinal. Les extrémités supérieure et inférieure des colonnes tubulaires rigides 6 des rampes de pulvérisation intemes 5A, sont munies, respectivement - d'une part, d'un palier supérieur 5a monté toumant autour d'un pivot vertical dont est munie une platine horizontale 12A portée fixement par un élément vertical fixe la du bâti de la machine, ledit pivot s'étendant vers le bas à partir de la face inférieure de ladite platine, et, - d'autre part, d'un palier inférieur 5b monté toumant autour d'un pivot vertical lb que présente un support horizontal fixe 1 c rigidement solidaire du bâti de ia machine, ledit pivot s'élevant à partir de la face supérieure dudit support horizontal. Les rampes de pulvérisation extemes 5B sont portées par des berceaux verticaux 13 suspendus à l'extrémité de poutres horizontales 14 supportées par des éléments horizontaux supérieurs Id de l'ossature porteuse centrale du bâti. Ces berceaux verticaux sont constitués par une barre 15 suspendue par l'intermédiaire de son extrémité supérieure et au moyen d'une articulation élastique 16 à l'extrémité exteme des poutres 14. La portion verticale des barres 15 est disposée devant les rampes de pulvérisation verticales 5B, en considérant le sens d'avancement de la machine (voir flèche de la figure 2). De la sorte1 I'articulation élastique 16 permet un effacement vers l'arrière des rampes de pulvérisation extemes 5B en cas de rencontre d'un obstacle fixe, tandis que la portion verticale des barres 15 disposée devant les rampes assure la protection desdites rampes. Les barres 15 comportent une portion 1 Sa recourbée vers l'arrière, correspondant à l'extrémité inférieure des berceaux 13, laquelle est munie d'un pivot vertical 17 s'étendant vers le haut et logé dans un palier 5c que présente l'extrémité inférieure des colonnes verticales rigides 6 des rampes de pulvérisation 5B. D'autre part1 I'extrémité supérieure desdites colonnes verticales est munie d'un palier 5d monté toumant autour d'un pivot orienté vers le bas que présente une platine horizontale 12B rigidement solidaire de la barre 15 et constituant l'extrémité supérieure des berceaux. Les moyens permettant de communiquer un mouvement d'oscillation aux rampes de pulvérisation verticales 5A, 5B comprennent, pour chacune desdites rampes, un moteur 18 installé sur chaque platine 12A, 12B, ce moteur pouvant être avantageusement constitué par un petit moto-réducteur électrique,ou par un moteur hydraulique, un moteur pneumatique, etc. Sur l'arbre de sortie 19 de ce moto-réducteur, est fixée l'une des extrémités d'une manivelle 20 dont l'autre extrémité est articulée sur l'une des extrémités d'une bielle 21 dont l'extrémité opposée est reliée, au moyen d'une articulation 22, à un levier 23 rigidement solidaire des colonnes 6. De manière avantageuse, le moteur 18 est disposé au-dessus de la colonne tubulaire rigide 6 de la ou des rampes de pulvérisation verticales 5A, 5B, et le levier 23 est rigidement solidaire du sommet de ladite colonne. On comprend que l'entraînement en rotation de la manivelle 20 des dispositifs d'entrainement décrits ci-dessus, permet de communiquer des mouvements d'oscillation aux rampes de pulvérisation verticales 5A et 5B, I'amplitude a de ces oscillations étant fonction de l'emplacement de l'articulation 22 sur le levier 23. Plus cette articulation est proche de l'axe de pivotement du levier 23, plus grande est l'amplitude des oscillations. Cet effet est visible sur les figures 3 et 4. Sur la figure 4, I'articulation 22 est plus éloignée de l'axe de pivotement du levier 23 qu'elle ne l'est sur la figure 3; I'amplitude p des oscillations résultant du montage selon la figure 4 est donc plus réduite que l'amplitude a des oscillations résultant du montage représenté à la figure 3. Selon une autre disposition caractéristique, la machine selon l'invention comprend des moyens permettant de régler l'amplitude des oscillations des rampes verticales de pulvérisation 5A, 5B, et par conséquent, la vitesse de balayage qui dépend de cette amplitude, en fonction de la vitesse d'avancement de la machine. Ces moyens sont, par exemple, constitués par une succession de perforations 23a que présente le levier 23 sur au moins une portion de sa longueur et dans l'une desquelles peut être engagé, sélectivement, l'axe de l'articulation 22, en fonction de l'amplitude et de la vitesse de balayage choisies. Les poutres porteuses horizontales 14 disposées transversalement par rapport au sens d'avancement de la machine, ont une longueur réglable et elles sont positionnées sur l'ossature porteuse centrale du bâti de façon réglable dans une direction parallèle audit sens d'avancement. Par exemple, chaque poutre porteuse 14 à l'extrémité exteme de laquelle est suspendu un berceau vertical 13 est constituée de deux éléments 14a, 14b, assemblés de manière télescopique. L'un (14a) de ces éléments est fixé, au moyen de colliers, sur des éléments horizontaux supérieurs Id de l'ossature porteuse centrale du bâti, ces éléments horizontaux étant orientés parallèlement au sens d'avancement de la machine, de sorte que la position des poutres porteuses 14 peut être réglée dans cette direction. D'autre part, le deuxième élément 14b à l'extrémité exteme duquel est suspendue une rampe verticale de pulvérisation 5B, est logé, avec une aptitude de coulissement dans l'élément (14a) fixé sur l'ossature porteuse centrale du bâti. Un dispositif de blocage tel qu'une vis de pression permet d'immobiliser l'élément mobile transversalement, dans la position adéquate, en fonction de l'écartement souhaité entre les rampes de pulvérisation verticales inteme 5A et exteme 5B de chaque unité de traitement. En outre, la rampe de pulvérisation inteme 5A de chaque unité de de traitement occupe une position décalée vers l'avant par rapport à la rampe de pulvérisation exteme 5B, comme le montre la figure 2. Grâce aux dispositions ci-dessus, les rampes de pulvérisation extemes 5B peuvent occuper une position de travail réglable, éloignée des rampes de pulvérisation intemes 5A et une position rapprochée de repos dans laquelle elles se trouvent partiellement effacées en arrière desdites rampes de pulvérisation intemes 5A, par exemple pour faciliter la manoeuvre du tracteur en bout de rang ou pour correspondre aux règles de circulation routière. REVENDICATIONS 1. - Machine de pulvérisation pneumatique pour le traitement de la vigne ou autres plantes, comportant au moins une rampe de pulvérisation (5A, 5B) constituée par une colonne tubulaire rigide (6) fermée à ses extrémités et reliée à la sortie d'un ventilateur (4) par l'intermédiaire d'un conduit (lia, nib), ladite colonne étant munie d'au moins une buse de pulvérisation pneumatique (7) reliée à une pompe (3), caractérisée en ce que cette rampe ou chaque rampe de pulvérisation (5A, 5B) est assujettie à des moyens (1S19-2o21-23) permettant de lui communiquer un mouvement oscillant autour d'un axe longitudinal. 2. - Machine de pulvérisation pneumatique selon la revendication 1, caractérisée en ce que qu'elle comprend des moyens (22, 23a, 23) permettant de régler l'amplitude des oscillations de la ou des rampes de pulvérisation (5A, 5B). 3. - Machine selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que les moyens permettant de communiquer un mouvement alternatif de rotation à la rampe ou à chaque rampe de pulvérisation (5A, 5B) comprennent: un moteur (18) dont l'arbre de sortie (19) est solidaire d'une manivelle (20) articulée sur l'une des extrémités d'une bielle (21) dont l'extrémité opposée est reliée, au moyen d'une articulation (22) à un levier (23) rigidement solidaire de la colonne tubulaire rigide (6) de la rampe de pulvérisation ou de chaque rampe de pulvérisation (5A, 5B). 4. - Machine suivant la revendication 3, caractérisée en ce que le moteur (18) est disposé au-dessus de la colonne tubulaire rigide (6) de la rampe de pulvérisation ou de chaque rampe de pulvérisation (5A, 5B), et en ce que le levier (23) est rigidement solidaire du sommet de ladite colonne (6). 5. - Machine selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisée en ce que les moyens permettant de régler l'amplitude des oscillations de la ou des rampe(s) de pulvérisation (5A, 5B) sont constitués par une succession de perforations (23a) que présente le levier (23) sur au moins une portion de sa longueur et dans l'une desquelles peut être engagé sélectivement l'axe de l'articulation (22) dudit levier et de la bielle (21). 6. - Machine selon la revendication 4, caractérisée en ce que le moteur (18) est supporté par une platine horizontale (12A, 12B) dont la face inférieure est munie du pivot supérieur de la colonne tubulaire rigide (6) de la ou des rampe(s) de pulvérisation (5A, 5B). 7. - Machine selon l'une quelconque des revendications I à 6, comportant deux unités de traitement, disposées de part et d'autre de sa partie centrale, et comprenant, chacune, deux rampes de pulvérisation (5A, 5B), caractérisée en ce que les rampes de pulvérisation intemes (5A) des unités de traitement, sont supportées par des éléments fixes (la) du bâti (1) de la machine. 8. - Machine suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, comportant deux unités de traitement, disposées de part et d'autre de sa partie centrale, et comprenant, chacune, deux rampes de pulvérisation (5A, 5B), caractérisée en ce que les rampes de pulvérisation extemes (5B) des unités de traitement sont supportées par des éléments (14,15) dont la position est réglable dans le sens transversal et, de préférence, également dans une direction parallèle au sens d'avancement de la machine. 9. - Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, comportant deux unités de traitement, disposées de part et d'autre de sa partie centrale, et comprenant, chacune, deux rampes de pulvérisation (5A, 5B), caractérisée en ce que les rampes de pulvérisation extemes (5B) sont supportées par des berceaux verticaux (13) suspendus à des poutres horizontales (14) orientées transversalement, au moyen d'une articulation élastique (16), lesdits berceaux verticaux étant disposés devant les rampes de pulvérisation (5A, 5B) en considérant le sens d'avancement de la machine. 10. - Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, comportant deux unités de traitement, disposées de part et d'autre de sa partie centrale, et comprenant, chacune1 deux rampes de pulvérisation (5A, 5B), et les rampes de pulvérisation externes (5B) ayant une position réglable dans le sens transversal, caractérisée en ce que la rampe de pulvérisation inteme (5A) de chaque unité de traitement occupe une position décalée vers l'avant par rapport à la rampe de pulvérisation exteme (5B).