FR 2755140 A1 19980430 FR 9612163 A 19961002 Domaine technique de l'invention La présente invention a pour objet de nouvelles poudres colorées formant un "système" de couleurs naturelles couvrant la totalité du spectre visible et offrant une énorme variété de teintes, de tons et de reflets depuis le blanc jusqu'au noir en passant par toutes les couleurs de l'arc-en-ciel. L'invention a également pour objet la préparation de ces nouvelles poudres. L'invention a enfin pour objet l'usage de ces nouvelles poudres comme pigments pour colorer des matériaux, notamment ceux utilisables dans un but décoratif ou ornemental, et plus précisément ceux utilisables dans les domaines de la construction et de l'architecture. Dans la description ainsi que dans les revendications qui suivent, on entend par "système de couleurs" un ensemble de couleurs naturelles organisé de façon logique suivant l'ordre naturel des couleurs de l'arc-en-ciel, en commençant par le blanc et en finissant par le noir. Ce système inclut des couleurs dites "plates", à savoir qui, à l'état pur, sont sans teinte et sans reflet, et des couleurs qui, à l'état pur, peuvent avoir des tons, des teintes et/ou des reflets. Ce système inclut également des mélanges de deux ou plusieurs de ces couleurs. D'un point de vue pratique, les couleurs en question se présentent sous la forme de poudres directement utilisables comme pigments, ou sous la forme de matériaux dans ou sur lesquels des poudres ont été appliquées et ultérieurement soumises à un ou plusieurs traitements thermiques et/ou une ou plusieurs irradiations. Historique de l'invention II existe de très nombreux minéraux naturels ou pigments industriels disponibles dans la nature ou sur le marché. L'expérience montre toutefois que la gamme de couleurs qu'ils fournissent ne couvre pas, et de loin, la totalité du spectre visible. Ainsi, par exemple, il n'existe pratiquement pas de minéraux ou pigments de couleur bleue ou verte. En effectuant de façon systématique des essais de traitement chimique plus ou moins prolongé avec des acides ou autres réactifs et/ou en faisant subir à certains minéraux des traitements thermiques ou des irradiations plus ou moins prolongées aux rayons X ou gamma avant ou après incorporation de ces minéraux aux matériaux à colorer, il a été découvert qu'il est possible d'obtenir des poudres ou matériaux colorés de pratiquement toutes les teintes, de tous les tons et de toutes les textures, qui constituent ensemble une gamme presque infinie de couleurs naturelles. Une liste détaillée de toutes les poudres transformées et de tous les matériaux colorés qui ont pu ainsi être préparés est donnée dans le Tableau ci-joint en annexe. Dans ce Tableau, les poudres transformées et les matériaux colorés sont numérotés 1 à 1667 et sont classés en fonction de leurs couleurs et de leurs tonalités, selon l'ordre suivant : blanc (incluant blanc, ivoire et crème), lilas, violet, bleu, vert, jaune, orangé, rose, rouge, beige, brun, gris et noir. Pour chaque poudre ou matériau ainsi listés, on trouve indiqués la couleur, le ton ou la teinte obtenus; le numéro d'identification attribué à cette poudre ou à ce matériau; le numéro, procédé d'un "dièse" du minéral utilisé comme produit de départ (voir le paragraphe ci-dessous); le nom du ou des autres métaux, minéraux ou composés éventuellement utilisés, le cas échéant le nom et la composition du matériau sur ou dans lequel la ou les poudres ont été appliquées et le procédé utilisé pour obtenir la couleur donnée. II convient de mentionner que le Tableau ci-joint contient également, dans son préambule, une liste des minéraux naturels utilisés comme produits de départ pour la préparation des poudres ou matériaux selon l'invention. Ces minéraux naturels sont numérotés &num; 1 à &num; 1 1 3 (le "dièse" sert à les distinguer des autres). Pour chacun de ces minéraux, on trouve aussi indiqués sa dénomination, son lieu de provenance et ses couleurs à l'état de pierre et de poudre avant qu'elle n'ait subi aucun traitement. Obiet et résumé de l'invention La présente invention a donc pour objet principal de nouvelles poudres colorées utilisables comme pigments, lesquelles poudres sont obtenues par traitement(s) chimique, thermique ettou physique (irradiation) effectués avant ou après application. Les poudres faisant ainsi l'objet de l'invention sont numérotées 1 à 1 669 dans le Tableau ci-joint. L'invention a également pour objet le système de couleurs constitué par l'ensemble des poudres colorées utilisables comme pigments et des matériaux dans ou sur lesquels des poudres colorées ont été appliquées et ultérieurement soumises à un ou plusieurs traitements thermiques et/ou une ou plusieurs irradiations. Plus précisément, elle a pour second objet un système de couleurs constitué de poudres utilisables comme pigments et de matériaux pigmentés et traités thermiquement et/ou par irradiation, dont les couleurs s'étendent sur la quasi-totalité du spectre visible. Ce système est caractérisé en ce qu'il est constitué par l'ensemble des poudres et matériaux de couleurs différentes répertoriés dans le Tableau. L'invention a en outre pour objet l'usage comme pigment de chacune des poudres colorées du système de couleurs ci-dessus mentionné. Description détaillée de l'invention Tel que précédemment indiqué, l'invention a pour objet un système de couleurs constitué par un ensemble composé de poudres colorées d'origine minérale obtenues par des procédés mécanique, thermique, chimique et/ou physique et de matériaux dans ou sur lesquels des poudres minérale ont été appliquées et ultérieurement soumis à un ou plusieurs traitements thermiques et/ou une ou plusieurs irradiations. Ce système est tout particulièrement original dans la mesure où les couleurs des poudres et matériaux qui le constituent s'étendent sur la quasi-totalité du spectre visible et couvrent une quasi-infinité de teintes, tons et reflets. La nature de chacune des poudres du système selon l'invention et la façon dont cette poudre peut être préparée sont pleinement définies dans le Tableau, comme il a déjà été expliqué ci-dessus. Les poudres du système de couleurs selon l'invention sont utilisables comme pigments dans de très nombreux domaines. Parmi ces usages possibles, la coloration de matériaux modernes d'architecture est très certainement la plus intéressante du fait de la nature minérale des poudres en question. Par "matériaux modernes d'architecture", on entend les divers matériaux utilisés dans les trois secteurs principaux de l'aménagement, à savoir: 1) l'architecture proprement dite, c'est-à-dire les éléments de structure d'un édifice ou ses complémentaires, comme par exemple, les vitres; 2) I'aménagement intérieur, c'est-à-dire le revêtement des murs internes d'un édifice, son mobilier, le papier peint, les tentures, etc...; et 3) I'aménagement extérieur, comme par exemple le revêtement externe d'un édifice. Parmi les matériaux ainsi colorables et utilisés à grande échelle pour la fabrication des éléments de structure des édifices, on peut citer en premier lieu le béton, les résines, les polymères et autres matières plastiques. Parmi les matériaux colorables liés aux aménagements intérieur ou extérieur, on peut citer l'arborite, I'encre, la pâte à papier, le verre, la céramique, les tissus ou les revêtements métalliques, notamment à base d'aluminium, acier inoxydable, tôle noire ou galvanisée, cuivre, laiton, etc... Si l'usage des poudres selon l'invention comme pigments pour la coloration des matériaux modernes d'architecture est très intéressant et prometteur, il convient toutefois de mentionner que l'invention n'est pas restreinte uniquement à cet usage. Ainsi, les poudres selon l'invention peuvent également être utilisées comme pigments dans de très nombreux autres domaines qui ne touchent pas réellement au secteur de l'aménagement des édifices. On peut citer par exemple, la coloration des peintures utilisées pour peindre les lignes sur les autoroutes, où l'usage des poudres selon l'invention comme pigments pourrait non seulement servir à obtenir la coloration désirée mais également à obtenir des caractéristiques mécaniques intéressantes, comme par exemple une meilleure résistance à la friction des pneus de voitures et donc un amoindrissement de l'usure des lignes, réduisant en autant leur besoin de renouvellement fréquent. On peut également envisager l'utilisation des poudres obtenues selon l'invention comme pigments dans le caoutchouc, le linoléum, I'ardoise, le maquillage, les mosaïques pour planchers, les peintures artistiques, etc... Préparation des poudres colorées selon l'invention Tel qu'il ressort clairement dans le Tableau ci-joint, les poudres colorées selon l'invention sont obtenues à l'aide de procédés connus en soi, qui sont utilisés soit seuls soit en combinaison. Ces procédés peuvent être: purement mécaniques (broyage, mélange, ...); - purement thermiques (chauffage ou calcination); - purement chimiques (réaction avec des acides, de l'ammoniaque ou d'autres réactifs); - purement physique (irradiation aux UV, IR, rayons y, ...); ou - une combinaison d'un ou plusieurs des procédés ci-dessus, dans n'importe quel ordre. Procédé mécanique Par "procédé mécanique" on entend le broyage, le tamisage et l'éventuel mélange d'une ou plusieurs poudres. Les poudres obtenues par un procédé uniquement mécanique (simple broyage et éventuel mélange avec une ou plusieurs autres poudres) sont, d'un point de vue pratique, exclues des revendications annexées. Procédé thermique Le procédé de traitement thermique utilisé pour la synthèse de plusieurs des poudres selon l'invention consiste essentiellement à chauffer ou calciner un minéral ou un mélange de minéraux présélectionnés à une température pouvant aller jusqu'à 12600C pour une période de 30 minutes à 10 heures. Ce procédé transforme la couleur ou la qualité de couleur du ou des minéraux traités. La source de chaleur peut-être un four, une flamme directe comme celle d'une torche, un rayon laser, ou n'importe quel autre moyen de chauffage. Ce procédé s'effectue à l'air ambiant ou sous atmosphère contrôlée. D'un point de vue pratique le minéral utilisé peut être à l'état de poudre ou de pierre. II peut également être à l'état pur ou soit sous la forme d'un mélange avec un ou plusieurs autres minéraux ou métaux. Ce minéral peut être humecté et/ou remué avant, pendant ou après le traitement, afin d'en vivifier la couleur et, parfois même, la modifier. Le refroidissement peut être rapide ou lent. Le procédé peut aussi inclure des périodes alternées de traitement thermique et de refroidissement. II convient de mentionner que la variation des modalités du traitement thermique engendre des variations au niveau de la couleur ou de la qualité de couleur. En fait, le nombre de ces variations est infini. A titre d'exemples non-limitatifs de mise en oeuvre de ce procédé thermique, on peut se référer à la description donnée dans le Tableau des poudres numérotées 753 (traitement thermique classique), 994-5 (traitement thermique contrôlé dans le temps) ou 1 635-6 (traitement thermique sous atmosphère inerte). Dans la description qui précède, il a été fait exclusivement référence au traitement direct de minéraux présélectionnés. Ce même procédé peut toutefois être utilisé avec succès après application desdits minéraux dans ou sur un matériau à colorer. Une fois cette application complétée, on obtient une couleur ou qualité de couleur donnée. Après traitement thermique dudit matériau, on obtient une autre couleur ou qualité de couleur. II y a donc transformation de la poudre dans le matériau avec, comme résultat, une transformation simultanée de couleurs. Ceci est intéressant dans la mesure où la couleur obtenue après le traitement thermique diffère souvent de celle obtenue lorsque le même minéral est traité thermiquement dans les mêmes conditions, mais indépendamment du matériau. Ce procédé multiplie donc les couleurs que l'on peut obtenir avec un même minéral. Les matériaux dont il est ici question, sont nombreux. Y figurent notamment la résine de polyester, le ciment, le métal, la porcelaine, le verre, et la pierre. À titre d'exemples non-limitatifs de mise en oeuvre de ce procédé thermique après application sur ou dans un matériau, on peut se référer à la description donnée dans le Tableau des poudres n" 1120 à 1 1 25 (après application sur la pierre); 1 392 (après traitement à l'acide et application dans de la résine polyester); 455 (après traitement à l'acide, traitement thermique, traitement à l'ammoniaque et application dans de la résine polyester); 461 à 464 (application sur du métal); 810 (application sur du verre); etc... Procédé chimique Par procédé chimique, on entend le traitement d'un minéral et/ou de plusieurs minéraux mélangés à d'autres additifs, avec un réactif, tel qu'un acide fort, de l'ammoniaque, du cyanure, de l'éther, etc... Le traitement avec les acides peut s'effectuer dans un bain d'acide avec un seul acide ou une combinaison d'acides choisis parmi les acides chlorhydrique, nitrique, sulfurique, phosphorique, tartrique, acétique et fluorhydrique. Les couleurs ou qualités de couleur d'un même minéral varient d'un acide à un autre ou d'une combinaison d'acides à une autre. Le traitement peut être réalisé à l'air ambiant et est d'une durée variant entre un retrait immédiat et plusieurs années. La durée du trempage détermine, elle aussi, la couleur ou la qualité de couleur. La répartition de la masse du minéral, soit à l'horizontale, soit à la verticale (sous forme de colonne) dans le bain d'acide, influence les couleurs obtenues avec certains minéraux. Le séchage peut varier et peut déterminer la couleur. Ce séchage peut être naturel ou être effectué sur plaque chauffante, dans un four, dans une étuve ou sur un bain de sable. Lors de l'étape du séchage, on peut varier la température pour assécher la solution ou, encore, I'amener à l'état d'ébullition, pour ensuite l'en retirer ou lty maintenir. Une chaleur trop élevée peut calciner ou brunir certains minéraux. Pour d'autres minéraux, la couleur s'intensifie lorsque la chaleur est très élevée. Le traitement à l'acide transforme donc la couleur ou la qualité de couleur des minéraux en profondeur et de façon durable. Ce traitement permet d'obtenir des couleurs que l'on ne trouve pas dans les minéraux naturels. II permet notamment d'obtenir des couleurs diversifiées, inhabituelles et à l'état pur, c'est-à-dire sans mélange avec d'autres minéraux ou des composés chimiques ou métalliques. A ce sujet, il est à noter que le traitement à l'acide phosphorique a rendu tous les minéraux traités fluorescents. D'un point de vue pratique, le minéral préférablement mais non nécessairement réduit à l'état de poudre ou de pierre, peut être traité à l'air ambiant ou sous atmosphère contrôlée. La quantité de minéral peut être choisie tout comme celle de l'acide, en s'assurant toutefois que le minéral est entièrement recouvert. Des variations dans les proportions du minéral et de l'acide apporteront des variations au niveau de la couleur et de la qualité de la couleur. De même, des variantes quant à la méthodologie suivie (durée de trempage et/ou de séchage; nature du bain d'acide(s) utilisé(s), neuf ou usagé; degré de dilution de ce bain; utilisation d'un seul acide ou d'un mélange d'acides; traitement(s) uniques ou successifs avec le même acide, plusieurs acides différents ou même d'autres réactifs, comme de l'ammoniaque, etc...) apporteront des variations au niveau de la couleur ou de la qualité de couleur. Tel que précédemment indiqué, les poudres obtenues avec la combinaison d'un minéral, préalablement chauffé ou non, et d'un acide ou d'une combinaison d'acides peuvent être reprises et traitées avec un autre réactif, tel que l'ammoniaque, selon les diverses modalités présentées ci-haut. Ces poudres peuvent être aussi, calcinées à diverses températures à l'air libre ou en atmosphère contrôlée. A titre d'exemples non-limitatifs de mise en oeuvre de ce procédé de traitement chimique à l'acide, on peut se référer à la description donnée dans le Tableau des poudres numérotées 280, 286 (traitement à l'acide seul), 267 ou 367 (traitement à l'acide avec traitement thermique) ou 255 et 273 à 275 (traitement à l'acide, avec traitements thermiques et à l'ammoniaque). A la place d'un ou de plusieurs acides, on peut utiliser d'autres réactifs, comme par exemple: - l'éther dans lequel le minéral peut être trempé pour une durée donnée, le séchage s'effectuant alors de facon naturelle - voir, à titre d'exemples non limitatifs, la description donnée dans le Tableau des poudres numérotées 492 (traitement à l'éther seul), (traitement thermique puis à l'éther) ou 209 (traitement à l'acide puis à l'éther) -; - I'ammoniaque, où, comme avec les acides, les mêmes variations dans les conditions de traitement donnent des couleurs Qu qualités de couleur différentes - voir, à titre d'exemples non limitatifs, la description donnée dans le Tableau des poudres numérotées 188, 293 à 298 (traitement à l'ammoniaque seul); 369, 390 (traitement thermique et à l'ammoniaque), ...; - le cyanure - voir, à titre d'exemples, la description donnée dans le Tableau des poudres numérotées 868 ou 1246. Procédé phvsiaue (irradiation) Le procédé de traitement par irradiation est applicable à tous les minéraux, qu'ils soient à l'état simple ou sous forme de mélange. Ce procédé de traitement par irradiation qui est également applicable dans des matériaux incluant des minéraux, transforme la couleur ou la qualité de couleur desdits minéraux. Pour certains minéraux, des changements de texture, de structure (cristallisation) ou encore de transparence accompagnent parfois le changement de couleur ou de qualité de couleur. On peut utiliser plusieurs types possibles d'irradiation, dont les rayonnements X, gamma, électronique, neutronique ou laser. On peut aussi irradier successivement un même minéral avec un premier type de rayonnement puis avec un second type de rayonnement. A titre d'exemples non limitatifs d'une telle combinaison d'irradiation, on peut se référer à la description donnée sur le Tableau des poudres numérotées 82 (rayonnements électronique et gamma), 239 (rayonnements électronique et neutronique), 1660 (rayonnements neutronique et gamma) et 1174 (rayonnements électronique et X). En général, l'irradiation peut être effectuée de façon continue ou discontinue à l'air ambiant ou sous atmosphère contrôlée. Les minéraux peuvent être irradiés soit à la température normale, soit chauds ou refroidis après avoir subi un traitement thermique. Un même minéral irradié à des doses variées permet d'obtenir une gamme de couleurs ou de qualités de couleur. La réaction du minéral à l'irradiation varie d'un type de minéral à l'autre. La couleur de certains se transforme ou s'accentue légèrement à chaque augmentation de la dose appliquée. Ce processus s'accompagne parfois de seuils significatifs de modification. Certains minéraux, incolores à l'origine, se colorent à l'irradiation. a) Ravonnement gamma Des essais concluants ont été effectués à des doses allant de l'ordre de 0,01 à 600 Mrad. Plus précisément, des essais ont été effectués dans un calibrateur UC-15 au Centre d'irradiation du Canada (Institut Armand Frappier) à des doses variables pouvant totaliser jusqu'à 600 Mrad. D'autres essais ont été effectués dans un appareil Gammacells 220, fabriqué par Energie atomique du Canada Limitée, avec une source de 6360 Curies de cobalt-60. Le certificat de mesure de cet appareil indiquait 5 5.01 x 10 i 2.1 /O rad par heure. b) Ravonnement neutronique Là encore, des essais concluants ont été effectués dans un flux de neutrons thermiques lents, pendant environ 5 heures dans le réacteur de 12 2 1'Université McMaster à Hamilton en Ontario, à 10 neutrons/cm /sec. D'autres essais ont été effectués dans un flux mixte de neutrons et de rayons-gamma dans le réacteur nucléaire de l'lnstitut de génie énergétique de l'école Polytechnique, à Montréal. Des échantillons des 12 2 minéraux ont été déposés dans le réacteur à 10 neutrons/cm /sec pendant des durées variables, afin de former une gamme de couleurs ou de qualités de couleur. Un rayonnement de 1,667 rad par seconde était émis. c) Ravonnement électronique Des essais concluants ont été effectués dans les départements de radiooncologie de l'Hôpital Général de Montréal et de l'Hôpital Notre Dame à Montréal, sur des minéraux qui étaient traités soit sous la forme de poudres insérées dans des capsules de gélatine, soit à l'état de pierre. Les pierres ou capsules étaient placées à courte distance du collimateur d'un appareil Clinacs 1 8 produisant des électrons à 18 et 20 MeV. Les doses totales appliquées étaient de l'ordre de 50 000 à 1 70 000 rad (à un degré d'application de 5 à 500 Mu (monitor unit) par minute. d) Ravonnement X Des essais concluants ont été effectués au Laboratoire de diffraction des rayons X du Département de chimie de l'Université de Montréal. L'appareillage utilisé consistait en un générateur de marque Philips&commat;, opérant un tube au cuivre. Les conditions d'utilisation étaient standards, soit un courant de 20 mA appliqué pour un voltage de 40 kV. D'autres essais ont été effectués à l'Hôpital Sainte-Justine à Montréal. Plus précisément, 1 39 minéraux, des échantillons de résine de polyester, de la peinture émail blanc transparent et opaque, de même que des échantillons d'encre blanc transparent et opaque, tous pigmentés avec des minéraux, ont été irradiés avec des rayons X à l'aide d'un appareil thérapeutique de marque Philipss 250 kV, opérant un tube radiogène en tungstène, servant habituellement à des fins médicales, pendant 4 h à un rythme de 448 "shots" à 30 secondes d'intervalle pendant 1/10 de seconde à 100 milliampères et 70 kV à une distance de 40 pouces. À titre d'exemples non limitatifs de mise en oeuvre de ce procédé, on peut se référer à la description donnée dans le Tableau des poudres numérotées 1174 et 1193. e) Ravonnement laser Des essais concluants ont été effectués dans le laboratoire du groupe Laser-Matière de l'lNRS-Energie sur un laser excimer modèle Hyper EX400 de marque Lumonics&commat;, dont le milieu d'amplification était composé d'un mélange gazeux de krypton et de fluor (KrF). Ce laser émet un rayonnement UV cohérent multimode d'une longueur d'onde de 249 nm sous forme d'impulsion ayant une durée de 30 nanosecondes et une énergie d'environ 200 mJ. Ce laser fonctionnait à un taux de répétition de 20 Hz. D'un point de vue pratique, les échantillons testés ont été irradiés jusqu'à ce qu'un changement soit observé ou jusqu'à ce qu'il soit endommagé. Le temps d'exposition a varié de 0.5 min à 35 min; la surface irradiée était de 2 2 0.0025 cm à 0.7 cm ; l'énergie laser de 0.160 J à 0.245 J; le flux de 2.8 W 9 2 7 2 x 10 cm à 1.0 vu x 10 cm et l'énergie totale de 2.2 J à 1300 J. À titre d'exemples non-limitatifs de mise en oeuvre de ce procédé, on peut se référer à la description donnée dans le Tableau des poudres numérotées 1096, 1126-7, 1545-6 et 1638. f) Traitement par irradiation après anplication sur ou dans un matériau Comme dans le cas du procédé de traitement thermique, le traitement par irradiation peut être utilisé avec succès après application des minéraux dans ou sur un matériau à colorer. Lorsqu'on applique un minéral sur ou dans un matériau, on n'obtient pas nécessairement un résultat intéressant au niveau de la couleur (ex.: incolore, crème clair, gris clair ou beige clair). Si l'on procède alors à une irradiation, on peut obtenir une transformation de la couleur ou de la qualité de couleur. Dans la plupart des cas rencontrés, un minéral irradié indépendamment du matériau donne une couleur ou qualité de couleur qui peut être radicalement différente ou similaire à celle obtenue lorsque le même minéral est appliqué dans un matériau, puis irradié ultérieurement. De plus, la couleur ou qualité de couleur obtenue après l'irradiation diffère d'un matériau à l'autre et, de surcroît, d'un type de radiation à l'autre. La mise en oeuvre de ce procédé permet donc de transformer la couleur des minéraux après leur application dans des matériaux, soit radicalement, soit modérément. Les conditions de mise en oeuvre de ce traitement sont similaires à celles précédemment décrites. Les matériaux traités peuvent aussi être traités thermiquement au préalable. L'irradiation est effectuée à l'air ambiant ou en atmosphère contrôlée. Ce procédé s'effectue à une variété de doses. Parmi les sources d'irradiation utilisées figurent les rayonnements X, gamma et électronique. D'autres sources d'irradiation pourraient aussi être utilisées. A titre d'exemples non limitatifs de mise en oeuvre de ce procédé, on peut se référer à la description donnée dans le Tableau des poudres numérotées 124 (après application dans du PYREX&commat;); 1531 (après traitement thermique, traitement à l'acide et application dans du PYREX&commat;); 1009 (après application sur du ciment et traitement thermique); 1034 (après application dans du ciment et traitement thermique); 29 (après traitement thermique, traitement à l'acide et application dans du polymère à béton); 22 (après application dans de l'encre); etc... Application des poudres colorées selon l'invention Tel que précédemment indiqué, les poudres du système de couleurs selon l'invention sont utilisables comme pigments dans de nombreux domaines, mais plus spécialement pour la coloration de matériaux modernes d'architecture. De nombreux exemples de matériaux colorés selon l'invention ont déjà été mentionnés (voir la description ci-dessus des "procédés thermiques" et "procédés physiques"). Les exemples additionnels qui suivent illustreront de façon non limitative diverses applications possibles des poudres du système selon l'invention. EXEMPLE ne 1: apPlication de Poudres colorées comme pigments dans du plastique Plusieurs tests différents d'application de pigments minéraux dans de la résine polyester transparente ont été effectués. La procédure suivie au cours de ces tests a été la suivante: 50 cc. de résine polyester n0 2T323 commercialisée par MIA CHEMICALS ont été utilisés. La quantité choisie de pigments a été mélangée à la main avec une petite quantité de résine et le mélange obtenu a été intégré au reste de la résine. Le tout a alors été remué avec une spatule et laissé à décanter quelques minutes. La résine colorée ou teintée ainsi obtenue a alors été transvasée dans un autre récipient et 2% du poids de catalyseur de polymérisation ont été ajoutés et mélangés avec une spatule. Après durcissement à 370C, la pièce de résine obtenue a été démodelée, taillée et polie. Les observations de couleurs ont été faites à ce stade. Les pigments qui ont aussi été testés incluent notamment la poudre traitée thermiquement numérotée 1 335 sur le Tableau ci-joint. Des essais de transformation par irradiation des couleurs ou teintes des pièces de résine polyester ainsi préparées ont également été effectuées. Ces essais effectués dans les conditions données ci-dessus ont montré que toutes les pièces de résine, qu'elles soient transparentes, colorées ou teintées, changent de couleur sous l'action d'une irradiation et que pour un même pigment cette couleur change selon le type d'irradiation utilisé, avant ou après l'incorporation à la résine. Ceci offre bien sûr des possibilités énormes d'application au niveau décoratif et/ou industriel. EXEMPLE n" 2: application des poudres colorées comme pigments dans du ciment Des essais d'applications de plusieurs poudres colorées selon l'invention ont été effectués dans du ciment blanc Portland (type 10 ACNOR/CSA A5). Des essais ont été effectués avec du ciment mélangé à une composition polymère du type utilisé pour les bétons. Cette composition était constituée de résine polyester pour béton de type C-001 (Fiberglass Canada Inc.), d'un initiateur de polymérisation de marque CADOXe M-50 (Akzo Chemicals Inc.) et d' numérotés 152-3). Il a aussi été noté que l'ajout du ciment peut déclencher des réactions. Certaines couleurs ressortent bien dans le polymère mais elles se modifient au contact du ciment, qui peut affadir ou éteindre la couleur, lui donnant un ton laiteux ou gris (voir la description du matériau numéroté 154). II a en outre été noté que certains pigments, en particulier les oxydes de fer, sont naturellement siccatifs lorsqu'ils sont appliqués dans le polymère à béton. Certains pigments minéraux colorent donc le ciment délayé avec du polymère à béton. D'autres pigments teintent le ciment délayé avec du polymère à béton. Ceci dépend de la nature même du pigment ou, encore, de la quantité appliquée. Enfin, d'autres pigments texturisent le ciment délayé avec du polymère à béton. Là encore, le ciment peut être aussi soumis à un traitement thermique ou une irradiation (voir la description des matériaux numérotés 147, 310 à 312, qui tous ont été traités aux rayons gamma). EXEMPLE n" 3: application d'une poudre de galène sur et dans du ciment Des essais d'application de galène sur le ciment ont été effectués. Au cours de ces essais, la galène sous forme de poudre a été déposée à la surface d'une pièce de ciment humide ou séchée, et puis soumise à un traitement thermique. La galène en fusionnant a formé une glaçure colorée décorative, dont la couleur varie avec la température de traitement choisie. À titre d'exemples, on peut se référer à la description donnée dans le Tableau des matériaux numérotés 427-8, 1008-9 (où un traitement par irradiation a également été effectué), 1510 et 1570-1. EXEMPLE nO 4: application des poudres colorées sur et dans le verre a) application d'une poudre de galène sur la vitre De la galène fut broyée à l'état de fine poudre. Une quantité déterminée de cette poudre fut déposée sur une pièce de vitre mesurant 1" x 1" x 1/8". Le tout fut déposé dans un four froid. La montée de température à la valeur désirée fut progressive. De même, le refroidissement s'effectua lentement dans le four. Les tests ainsi effectués ont montré que la galène forme une glaçure adhérant de façon permanente sur la vitre, et que l'on obtient des couleurs et qualités de couleurs différentes en variant la température à laquelle s'effectue le traitement thermique d'une même quantité de galène appliquée sur de la vitre (voir les matériaux numérotés 810, 1087, 1090, 1 1 75 sur le Tableau). Ces tests ont aussi montré qu'en combinant la galène à un ou plusieurs autres minéraux naturels (ex.: soufre) ou transformés, on obtient des couleurs ou qualités de couleurs différentes, à comparer à celles obtenues avec un traitement thermique de la galène seule ou de la galène combinée à un produit chimique (voir les matériaux n S 903, 1091, 1092, 1196 sur le Tableau). b) application de poudres dans le cristal Des essais extrêmement satisfaisants ont été effectués dans du cristal. Au cours de ces essais, 1 ou 2% de poudre minérale ont été incorporés à de la pâte de verre avant son soufflage. Le tout fut mélangé et fondu à 131 50C. Le cristal ainsi obtenu était coloré ou teinté, mais toujours translucide. À titre d'exemples, on peut se référer aux matériaux numérotés 266 et 565 sur le Tableau. c) application de poudres dans le verre blanc Des quantités choisies de poudres minérales ont été appliquées dans 6.50 g de poudre de verre blanc transparent. Cette poudre de verre était du verre fritté broyé grossièrement, appelé "spruce pine batch". Étant donné que le broyage du verre était plus ou moins adéquat, la poudre utilisée était de la grosseur du gros sel. Une fois le mélange effectué, la masse obtenue a été déposée sur une plaque de céramique et le tout a été chauffé dans un four de marque Pyradias en atmosphère normale jusqu'à 10000C. Une fois que cette température de 10000C fut atteinte, le four a été éteint et le verre a été laissé dans le four, qui s'est refroidi progressivement. Ceci a permis de donner une coloration au verre, ou de donner à celui-ci une teinte ou une texture. À titre d'exemples, on peut se référer aux matériaux numérotés 708 ou 968; 425 ou 1319; 185 ou 245 (couleurs très vives); 968 (teintes); 1586 (texturisation); et 872 (bariolage). d) application de Poudres dans et sur le Pvrex&commat; En procédant de façon très similaire à ce qui précède, des essais ont été effectués avec succès dans le Pyrex&commat;. À titre d'exemples, on peut se référer aux matériaux numérotés 123, 924 et 1631. Des essais d'application de poudres sur le Pyrex ont également été effectués. Un premier essai, effectué avec la galène (voir matériau 1173 sur le Tableau) a permis d'obtenir une glaçure mate et translucide sur le fond arrondi d'une éprouvette de Pyrex&commat;, chauffé extérieurement à l'aide d'une torche oxyacétylénique; un deuxième essai, effectué avec du tellurium, a permis d'obtenir une glaçure laiteuse et translucide, ressemblant à du givre (voir matériau 31 dans le Tableau); un troisième avec du molybdène, préalablement chauffé de -1 80C à 704 OC pendant 4 heures, une glaçure quasi transparente. Irradiés aux rayons gamma, ces trois glaçures adoptant d'autres couleurs ou qualités de couleurs. e) irradiation Tout comme dans le cas des autres matériaux testés, la couleur ou qualité de couleur d'un verre dans ou sur lequel a été appliquée une poudre minérale selon l'invention se modifie par irradiation. À ce sujet, on peut se référer aux matériaux suivants donnés à titre non limitatif en se référant au Tableau. No TvPe de rayonnement TvDe de verre 639 gamma cristal 1173 gamma Pyrex La couleur ou qualité de couleur obtenue avec un pigment teinté appliqué à la surface ou dans la masse du verre, peut également se modifier avec d'autres types d'irradiation (ex.: rayonnements électronique, neutronique, X, etc.). En fait, la couleur ou qualité de couleur du verre peut même être modifiée par irradiation avec un croisement de divers types de rayonnement, comme ce fut le cas pour certaines pierres (voir les matériaux numérotés 110, 165, 239, 1055, 1174, 1658 à 1660, 1667 sur le Tableau). EXEMPLE 5: application de poudres colorées dans de la pâte à papier Des essais d'application de pigments minéraux selon l'invention dans la pâte de papier a été réalisée chez la compagnie Reed à Québec. À cette fin, la pâte utilisée était de la pâte commerciale sulfite blanchie (85% blanche). Durant ces essais, le pigment utilisé a été réduit à l'état de poudre à l'aide d'un pilon d'acier et d'un mortier de bronze. Une quantité donnée de cette poudre a été ajoutée à 5,60 g ou 6,70 g de pâte de papier humide et jusqu'à 500 ml d'eau ont été ajoutés. Le tout fut mélangé dans un mélangeur industriel et la pâte obtenue a été transformée en feuille selon la méthode classique. La feuille ainsi obtenue a été séchée à température ambiante entre deux buvards maintenus entre deux plaques de métal. Tous les essais qui ont ainsi été effectués, se sont avérés satisfaisants. Les poudres minérales ainsi testées ont en effet permis de donner des couleurs ou qualités de couleurs intéressantes à la pâte. On peut ainsi se référer à l'exemple suivant: N" de la poudre Méthode d'application Couleur obtenue dans le Tableau 1359 1 g avec 6.70 g de pâte de papier orange clair (500 ml d'eau/mélange au blender/ formation de la feuille au "British shut machine"/séchage entre buvards) Ce résultat positif est très intéressant pour les applications potentielles qui en résultent aussi bien dans l'aménagement intérieur qu'extérieur des édifices. Ainsi, dans le cas de l'aménagement intérieur, les poudres minérales selon l'invention pourraient être utilisées pour la fabrication de papier peint ou la coloration d'arborite ou de formica préparés à partir de papier coloré. Ceci pourrait avoir des répercussions intéressantes au niveau de l'aménagement intérieur des édifices (panneaux muraux, comptoirs de cuisine, meubles, revêtement des murs, etc.). Dans le cas de l'aménagement extérieur, la nature minérale et la non-vulnérabilité aux rayons solaires de la plupart des poudres selon l'invention pourraient également rendre possible l'utilisation de produits à base de papier coloré comme l'arborite, ce qui n'a jamais été fait jusqu'à présent. EXEMPLE 6: application de poudres colorées dans la peinture émail Des poudres minérales selon l'invention ont été testées comme pigments dans de la peinture émail blanche opaque pour métal à usage domestique. À cet effet, des quantités prédéterminées de 0,25 g, 1 g, 1,50 g et 2 g de plusieurs poudres minérales furent successivement appliquées dans 1 cc de peinture blanche opaque pour métal à usage domestique, ou de peinture blanche transparente et blanche opaque pour carrosserie d'auto (Supermaxo P-875 et P-002). Les pigments furent broyés manuellement avec la peinture en utilisant une mollette de verre dépoli sur une plaque de verre dépoli. La peinture fut appliquée à l'aide d'un pinceau sur des pièces de métal mesurant 5" x 5". Ces tests se sont tous avérés positifs quelle que soit la poudre utilisée, et ont montré que l'utilisation dans des quantités "normales" de ces poudres n'affecte pas l'adhérence, la viscosité ou la vitesse de séchage de la peinture. Des essais de résistance aux rayons solaires ont également été effectués. À cet effet, des échantillons ont été exposés dans une fenêtre, dans le haut d'une maison à deux étages, orientée franc sud. Ces échantillons étaient collés sur un carton et recouverts d'une vitre ordinaire. La durée d'exposition a été de plus de 10 mois (du 3 décembre 1989 au 15 octobre 1990). NO de la poudre Préparation de la Couleur obtenue Couleur obtenue dans le Tableau peinture après la après l'exposition préparation 1141 1 g + 1 cc beige saumoné beige saumoné de blanc/opaque/ clair plus accentué (ton broyage manuel/ orangé plus application au prononcé) pinceau [après exposition] 1150 .50 g + 1 cc chamois rosé chamois (ton rosé de blanc opaque/ (léger ton gris) violine) un peu broyage manuel/ plus clair application au [après pinceau exposition] Ces essais de résistance ont montré que la couleur de la majorité des échantillons s'accentue, lors de l'exposition au rayonnement solaire. Cette réaction correspond tout à fait à celle obtenue lors de l'irradiation de pigments minéraux au rayonnement gamma: la couleur s'accentue au lieu de s'affadir comme elle le fait avec la majorité des pigments actuellement utilisés. Des essais d'irradiation sur des pièces peintes avec de la'peinture émail pour auto colorées avec des poudres selon l'invention ont en outre été effectués. Ces pièces furent irradiées au Centre d'irradiation du Canada, à l'lnstitut Armand Frappier, dans un calibrateur UC-15. Plusieurs échantillons d'une même pièce furent irradiés successivement selon diverses intensités, afin d'en établir une gamme de couleurs ou de qualités de couleurs et tenter de déterminer les seuils de transformation. Les différentes doses appliquées ont été: 3, 33; 5; 7,54; 10; 11,31; 15,08; 18,85; 57,4; 102,4; 201,6; 247,6 et 360 Mrad. On peut transformer la couleur et la qualité de couleur d'une peinture émail synthétique, blanche transparente et blanche opaque, par irradiation au rayonnement gamma. II s'ensuit que la couleur d'un objet fabriqué et peint peut être modifiée par ce type d'irradiation. On constate aussi que la couleur de la peinture émail évolue selon le degré d'irradiation. Ainsi, on peut fabriquer une gamme de couleurs ou de qualités d'une même couleur, à partir d'un même pigment minéral. Conclusion Comme on peut donc l'apprécier, les poudres colorées selon l'invention sont utilisables comme pigments dans de très nombreux domaines. En plus des applications ci-dessus exemplifiées, de très nombreux autres essais d'application ont été effectués avec succès sur des matériaux aussi divers que les encres (notamment celles utilisables en sérigraphie), la pierre, la porcelaine, la céramique, la peinture latex, les revêtements métalliques, etc... Ceci vient donc confirmer que la présente invention offre un système complet de couleurs qui, de par leur nature minérale, sont tout particulièrement utilisables pour la coloration des matériaux modernes d'architecture. Bien entendu, diverses modifications pourraient être apportées au système de couleurs ainsi qu'aux procédés de préparation et méthodes d'application qui viennent d'être décrits sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. TABLEAU Echelle des valeurs Kodak Grey Scale: Voir Figure en annexe. Degré de blanc ou de noir: Voir Figure en annexe Degré de saturation Cette échelle des valeurs est hybride, dans le sens que les deux aspects (sa turation et proximite du blanc/noir) se côtoient et, parfois, se chevauchent dans la description des couleurs. Légende: "Moyen": Cette designation, au centre de l'echelle des valeurs, s'applique soit au degre. de saturation, soit au degre de proximité avec le blanc/noir, soit aux deux. Cette notion ne se comprend que dans le contexte des designa tions, qui la précèdent et la suivent. Couleur: Dans le système, lorsque la couleur est désignée uniquement par sa denomi nation (ex.: bleu), indépendamment de tout qualificatif (ex.: bleu clair), c'est qu'elle est saturée au point de n'être qu'identique à elle-même, ni plus ni moins. Tonalité: S'applique à la couleur, qui n'en est pas la principale, mais qui l'accom pagne. I1 peut y avoir plusieurs tons plus ou moins importants. Reflet: Désigne une luminosité, comme une vapeur coloree, qui se reflète faible ment avec la couleur et les tons. Liste des minéraux naturels Légende: a) nom du minéral; b couleur à l'état de pierre; ci couleur a l'état de poudres d) lieu de provenance. &num;i. a) actinote b) vert conifère froid et clair cl gris clair (léger ton vert) di bloc erratique trouvé å Saint-Philémon, Québec *2. a) agate b) vert pelouse foncé c) gris clair (léger ton vert) d) Maria, Gaspésie, Québec &num;3. a) amazonite b) turquoise accentué c) blanc (reflet turquoise) d) Lac Sairs, Abitibi, Québec &num;4. a) améthyste b) violet c) gris lilas clair d) Thunderbay, Ontario, Canada &num;5. a) amiante b) gris foncé (reflet vert) c) gris clair (reflet vert) d) Société Asbestos Ltée, Thetford-les-Mines, Quédec &num;6. a) amiante bleue ou crocidolite b) bleu gris foncé c) bleu gris pâle d} Griqualand, nitrique du Sud &num;7. ai amiante massive b) vert jaune pâle c) jaune vert très påle d) Mine Canadian Refractories, Kilmar, Québec &num;8. a) anaicime b) blanc (reflet gris) c) gris clair di carrière De-Mix, Mont Saint-Hilaire, Québec &num;9. a} sndalouxite b) gris brun clair c) gris clair d) Bimbowrie, Australie &num;10. a) anorthosite bi gris clair c) beige gris très, très clair d) Oka, Euébec *11. a) anorthosite b) gris foncé c) gris moyen ci) Jonquière, Québec &num;12. a) apophyllite b) blanc c) blanc df Mine Gaspé Copper, Gaspé, Québec &num;13. ai argile b) vert gris pâle c) vert gris pâle d) Miguasha, Gaspésie, Québec &num;14. a) baryte b) blanc rosè c) blanc d) Mine Niobec, Saint-Honoré, Québec &num;15. a) bauxite c) beige rosé d) Guyane française &num;16 a) bioxyde de titane ci blanc di NL Chem Canada Inc., Québec &num;17. a) bornite bi brun rouge c) brun rouge d) Lac Musset, Québec &num;18. a) calcite c) blanc d) Compagnie Calcite du Nord, Saint-Eugène- de Mi stassini, Québec &num;19, a) talcite b) jaune crème très clair c) blanc d) carrière De-Mix, Pontiac, Québec &num;20. a) calcite fluorescente b) blanc (reflet gris) c) blanc (reflet jaune) d) Bancroft, Ontario, Canada &num;21. a) cérite b) gris brun foncé ci gris clair (léger ton brun) d) 3amestown, Colorado, Etate-Unis &num;22. a) chalcocite b) gris fer foncé c) gris fer foncé d) Butte, Montana, Etats-Unis &num;23. a) chalcopyrite c) gris foncé (léger ton vertu d) Centre de racherche des Mines Noranda, Montréal, Québac &num;24. a) chalcopyrite b) jaune laiton, à éclat métallique c) gris foncé d) Sine Noranda, Noranda, Québec &num;25. a) charbon b) noir ;) noir (ton brun) d) rive du fleuve Saint Laurent, Québec, Québec &num;26. a) chrome c) gris clair, à éclat métallique &num;27. a) chromite b) gris foncé c) gris foncé d) Black Lake, Québec &num;28. a) chrysocole b) vert turquoise clair c) vert turquoise très clair d) Mexique &num;29. ai ciment c) gris froid moyen d) Union des carrieres, Limoiiou, Québec &num;30. a) concentré de cuivre (Cu-FeS) c) brun chocolat moyen (ton gris) d) Centre de recherche des Miner Noranda, Montréal, Québec &num;31. a) concentré de zinc (ZnO-FeO) (SO4) c) brun rouge d) Zinc Electrolytic du Canada &num;32. a) corindon b) gris moyen c) gris clair d) Transvaal, Afrique *33. a) cryolithe b) blanc c) blanc d) Ivigtut, Groenland &num;34. a) cuivre b) brun rouge c) brun rouge d) inconnue *35. a) diopside b) gris clair c) beige clair d) Mont-Orfords Québec num;36. a) dolomie b) gris clair c) gris clair d) Shefferville, Québec *37. a) épidote massive b) vert brun c) vert brun d) Baie James, Québec *38. a) érythrine b) rose lilas accentué c) rose lilas clair d) Guatémala &num;39. a) feldspath bi blanc c) blanc dl Baraute, Abitibi, Québec &num;40. a) fluorine b) incolore c) incolore d) Ohio, Etats-Unis &num;41. a) fluorine b) jaune très pâle c) blanc léger reflet jaune) d) Ohio, Etats-Unis &num;42. a) fluorine b) vert fluore très clair (genre vert menthe froid@ c) gris très clair d) Mine Rogers, Madoc, Ontario, Canada *43. a) fluorine b) violet rouge c) gris très clair d) Ohio, Etats-Unis i44. a) fluorine b) violet et blanc c) gris très clair d) Compagnie Saint-Lawrence Fluorspar, Terre-Neuve, Canada &num;45. a) fluorine b) jaune très clair c) blanc léger reflet jaune) d) Compagnie Saint-Lawrence Fluorspar, Terre-Neuve, Canada &num;46. a) fluorine b) blanc (reflet rose) c) blanc reflet gris) d) Compagnie Saint-Lawrence Fluorspar, Terre-Neuve, Canada *47. a) fluorine b) gris lilas pâle c) gris pâle (léger ton lilas) di Compagnie Saint-Lawrence Fluorspar, Terre-Neuve, Canada &num;48. a) fluorine b) lilas rosé c) gris très clair (ton lilas) d) Compagnie Saint-Lawrence Fluorspar, Terre-Neuve, Canada *49. a) fluorine b) rose clair c) blanc léger reflet rose) d) Compagnie Saint-Lawrence Fluorspar, Terre-Neuve, Canada &num;50. a) galène b) gris foncé, à éclat métallique c) gris foncé1 à éclat métallique d) Trail, Colombie-Eritannique, Canada &num;51. a) gneiss à biotite b) gris noir, à éclat vitreux doré c) gris foncé d) Abitibi, Québec &num;52. a) gneiss granitique b) beige rouge c) rose moyen (léger ton brun) d) Lac Beauport, Québec &num;53. a) goethite c) orange rouille d) Red Mill, Québec &num;54. a) graphite b) gris foncé, à éclat métallique c) gris foncé, à éclat métallique d) Grenville, Québec t55. a) grenat almandin b) rouge brun foncé c) rouge brun moyen d) Gore Mountain, New-York, Etats-Unis &num;56. a) grès b) brun rosé moyen (léger ton violet) c) brun rosé moyen (léger ton violet) d) Percé1 Zaspesie, Québec &num;57. a) halite b) incolore c) incolore d) Mine Seleine, iles-de-la Madeleine, Québec &num;58. a) hématite c) brun rouge foncé d) Red Mill, Québec &num;59. a) hypersthène b) noir c) gris brun moyen d) Lac Saint-3ean, Québec *0.0. a) jade b) rouge orangé foncé c) orange rouge d) Chine &num;61. a) labrador b) gris noir c) gris moyen d) Lac Saint-Jean, Québec i62. a) magnétite b) gris foncé, à éclat métallique c) gris foncé d) fosse du Labrador, Québec &num;63. a) malachite b) vert menthe accentué c) vert menthe clair d) Centre de recherche, Mines Noranda, ontréal, Québec &num;64. a) malachite b) variété rubanée de vert menthe accentué c) vert menthe clair et brillant d) Zair, Afrique &num;65. a) mica b) brun doré, à éclat vitreux c) ambre clair, à éclat vitreu: d) Hincks, Québec &num;66. a) microcline b) blanc (reflet gris) c) blanc {reflet gris) d) Buckingham, Québec &num;67. a) molybdénite b) gris moyen1 à éclat métallique c) gris moyen, à éclat métallique d) Mine Anglo American, Lamotte, Québec &num;68. a) nickel c) gris brun foncé, à éclat métallique d) inconnue &num;69. a) obsidienne ou verre volcanique b) gris fumée très foncé, quasi noir c) gris clair d) Arkansas, Etats-Unis &num;70. a) ocre c) orange d) Saint-Fabien-de-Panet, Québec &num;71. a) olivine b) gris clair ci gris très clair d) Mont Albert, Gaspésie &num;72. a) or b) jaune d'or, à éclat métallique c) Abitibi, Québec &num;73. a) orpiment b) jaune orangé vif c) jaune orangé vif d) Nevada, Etats-Unis *74. a) orthose b) beige rosé clair c) beige très clair df mine près de Buckingham, Québec &num;75. a) oxyde de fer c} noir d) Red Mill, Québec *76. a) oxyde de zirconium c) beige clair d) Tam Ceramic Inc., Québec &num;77. a) pechblende b) brun chocolat moyen (ton rouge bordeau) ci brun chocolat au lait moyen d} Yellowknife, Canada &num;78. a) pentlandite b) gris fer foncé, à éclat métallique argent et jaune d'or c) gris fer foncé d) Compagnie Inco, Sudbury, Canada &num;79. a) péridotite b) gris moyen c) gris brun moyen (reflet vert) d) Thetford-les-Mines, Québec &num;80. a) pyrochlore c) brun rouge d) carrière De-Mix, Mont Saint Hilaire, Québec &num;81. a) pyrolusite b) noir (leger ton brun) c) noir (léger ton brun) d) probablement Nouvelle-Ecosse &num;82. a) pyrrhotine b) brun gris foncé, à éclat métallique jaune d'or c) gris foncé d) Compagnie Inco, Sudbury, Canada &num;83. a) pyrrhotine nickellifère b) gris fer foncé, à éclat métallique argent et jaune d'or c) gris fer foncé d) Compagnie Inco, Sudbury, Canada *84. a) quartz cristallin b) incolore d) Bonsecours, guébec &num;85. a) quartz b) rose clair c) gris très clair d) inconnue &num;86. a) schiste (formation de Sillery) b) rouge brun moyen (ton violet) c) brun rouge clair (ton violet) d) Cap Rouge, Québec &num;87. a) schiste (formation de Sillery) b) rouge brun c) brun rosé d) Berthier-Sur-Mer, Ouébec &num;88. a) schiste séricite b) gris clair (reflet vert) c) gris très, très clair d) Magog, Québec &num;89. a) sélénium c) gris foncé, à éclat métallique d) Minéraux Noranda Inc., Montréal, Québec &num;90. a) sérandite b) beige (léger ton orangé rosé) c) rose clair d) carrière De-Mix, Mont Saint-Hilaire, Québec &num;91. a) serpentine b) vert jaune c) jaune vert clair di Thetford-les Mines, Québec &num;92. a) sidérose b) brun caramel (ton gris) ci beige orangé clair d) carrière De-Mix, Mont Saint-Hilaire, Québec &num;93. a) silicate de zirconium c) blanc (très léger reflet jaune) dl Compagnie Sial, Montréal, Québec &num;94. a) silice c) gris très clair d) Saint-Urbain, Québec 95. ai smaltine b) gris fer foncé, a éclat métallique argent c) gris foncé d) Cobalt, Canada 96. a) sodalite b) bleu froid clair c) gris clair (léger ton blau) d) Bancroft, Canada 97. a) sodalite b3 bleu indigo ci gris clair (léger ton bleu) d) possiblement Afrique 98. a) soufre b) jaune brillant ci jaune brillant d3 inconnue 99. a) spodumène b) vert pale c) gris clair d) Québec Lithium Company, Baraute, Québec 100. a) stéatite b) gris clair froid, bâtons mesurant 1/2" x 4 7/5 x 1/8" c) gris clair d) East Broughton, Québec 101. a) stéatite b) vert conifère clair c) blanc d) East Broughton, Québec 102. a) stibine b) gris fonce, a éclat métallique argent et bleu c) gris foncé d) Consolidated Durham Mine, St.-Georges, Canada 103. a) sulfure de cobalt b) gris foncé, a éclat métallique c) gris foncé, à éclat métallique d) Cobalt, Canada 104. a) sulfure de nickel b) gris foncé c) gris foncé d) Sudbury, Canada 105. a) sylvite b) incolore c) incolore d) Strassfurt, Allemagne 106. a) tellurium c) gris foncé, à éclat métallique d) Minéraux Noranda Inc., Montréal, Québec 107. a) trémolite b) brun moyen (ton vert conifère) c) beige gris d) Mine Tetreault, Montauban, Québec 108. a) vésuvianite b) lilas c) lilas d) Mine John Mansville, Asbestos, Québec 109. a) wilsonite (variété locales de scapolite ou wernerite) b) gris violet c) gris lilas clair d) Mine Tetreault, Montauban, Québec 110. a) yofortiérite b) brun chocolat foncé c) brun chocolat foncé d) carrière De-Mix, Mont Saint-Hilaire, Québec 111. a) zinc c) gris moyen, a éclat métallique 112. al incite rouge b) 2 zones: gris foncé / rouge orangé c) brun chocolat au lait moyen (ton rouge) d) Franklin, New-Jersey, Etats-Unis 113. a) calcite b) rose clair c) blanc rosé d) Pontiac, Québec Liste des abréviations, formules et symboles cc : centimétre(s) cube (s) K2CO3 : carbonate de potassium cm2 : centimètre (s) carré (s) KCN : cyanure de potassium g : gramme(s) H2SO4 : acide sulfurique h : heure(s) H3PO4 : acide phosphorique hum.: humide NaCl : chlorure de sodium J : Joule (s) HF : acide fluorhydrique j : jour(s) NH4OH : ammoniaque km : kilomètre(s) &num; : numéro kV : kilovolt (s) " : pouce (s) min : minute (s) &gamma; : gamma Mrad: Megarad HNO3 : acide nitrique ml : millilitre (s) à : # St. : Saint NaOH . soude caustique sec : seconde(s) F : Fahrenheit sem.: semaine(s) HCl : acide chlorhydrique UV : uitraviolet C : Centigrade W : Watt (s) Na2CO3 : carbonate de sodium Ca(OH)2: hydroxyde de calcium MgD : oxyde de magnésium SiC : carbure de silicium SYSTEME DE COULEURS MINERALES ET DES TONALITES APPARIEES; SON APPLICATION DANS LES MATERIAUX MODERNES D'ARCHITECTURE couleur obtenue numéro minéral / procédé de production minéral: &num;83 / procédé de production: a) blanc 1 0#1037 C: 1 g + H3PO4 80 ml / trempage: b) gris vert 2 sem. / séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) solide b) liquide minéral: illOl I procédé de production: a) blanc 2 0#1204 C: 2 g + H3P04 50 ml f trempage: b) noir 2 sem. / séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) solide b) liquide minéral: &num;62 1 procédé de production: a) blanc dépôt dans un four / 0#1000 C / refroidisse ment lent au four minéral: &num;89 / procédé de production: blanc transparent 12 2 masses indépendantes de 150 g de pâte de verre (sodalime) sont collectées a l'état de fusion 11200 C) dans la fournaise1 sur deux tiges de métal indépendantes 1 2 g de sélénium sont saupoudrés å la surface d'une seule face d'une des collectes, qui est recouverte par l'autre collecte, emprisonnant le pigment en sandwich / puis le tout est réintroduit dans la fournaise et refusionné à la flamme à 1200 OC pour faire un tout I puis, la collecte résultante est détachée des tiges de métal / dépôt de cette collecte sur une plaque de céramique biscuitée dans un four en atmosphère normale de 0#1000 C / on éteint le four / le verre y refroidit jusqu'à 0 C minéral: iI98 # procédé de production: blanc très 13 1 g est saupoudré sur 150 9 de pâte de verre cristallin (sodalime), qui a été collectée à l'état de fusion dans la fournaise (1200 C) sur une tige de métal / puis, le tout est réintroduit dans la fournaise et fondu à la flamme à 1200 C / puis, la collecte est détachée de la tige de métal minéral: &num;113 # procédé de production: a) blanc 14 4 g + H3PO4 20 ml i trempage: 3 j 1 séchage: b) brun ambré sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) solide b) liquide minéral: &num;48 / procédé de production: a) blanc 15 2 g + H3P04 20 ml I trempage: 3 j J séchage b) brun chocolat sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;98 f procédé de production: blanc laiteux 16 1 g + 5 g pyrex f broyage manuel / chauf fage: 5 OC par min de 0#1245 C + maintien pendant 1 h / refroidissemen: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel minéral: &num;36 / procédé de production: blanc 17 2 g + H3PO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante (hum.) minéral: *65 / procédé de production: blanc 18 4 g + H3PO4 50 ml / trempage; 4 sem. / séchage sur plaque chauffante (hum.) minéral: *74 / procédé de production: blanc 19 2 g + H3PO4 20 ml / trempage; 3 j / séchage sur plaque chauffante (hum.) minéral: &num;88 / procédé de production: blanc 20 2 g + H3PO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante (hum.) minéral: &num;19 / procédé de production: blanc laiteux 21 4 g + H3PO4 40 ml J trempage: 1 sem. I séchage (reflet brun) sur plaque chauffante (hum.) minéral: &num;5 / procédé de production ivoire (ton 22 3 g + 1 cc encre d'imprimerie blanc transj aune) parent I broyage mécanique / 1 impression sur papier blanc glacé / irradié au rayonnement &gamma; à 22.8 Mrad minéral: *15 / procédé de production: crème très clair 23 3 g + HCl 25 ml / trempage: 5 j I séchage sur plaque chauffante: 1 g + 1 cc d'encre d'impri merie blanc transparent f broyage mécanique / 1 impression sur papier blanc glacé / irradié au rayonnement &gamma; à 22.8 Mrad minéral: &num;5 I procedé de production: crème clair 24 s 9 + HF 20 ml / trempage: 24 h J séchage dans une étuve à 37 C: .50 g + 1 cc encre d'im- primerie blanc transparent / broyage manuel I 1 impression sur papier blanc glacé / irradié au rayonnement &gamma; à 11.4 Mrad minéral: *106 J procédé de production: crème clair 25 150 g de påte de verre (sodalime) est collecté et laiteux à l'état de fusion dans la fournaise (1200 C) sur une tige de métal / 1 g de tellurium est saupoudré à la surface du verre / le tout est réintroduit dans la fournaise et fondu à la flamme à 1200 C / puis, le collecte est dé tachée de la tige de métal minéraux:&num;5 +&num;16 +&num;98 / procédé de production: crème clair 26 .50 g + .50 g + .50 g / 871 C / 1 h minéral: &num;5 / procédé de production: crème 27 3 g + H2S04 20 mi J trempage: 24 h I séchage sur plaque chauffante: .50 g + 1 cc encore d'imprimerie blanc transparent I broyage manu el / 1 impression sur papier blanc glacé / ir radié au rayonnement &gamma; à 11.4 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: crème orangé 28 50 9 + HCl 200 ml ou amiante entièrement re couverte de HCl / trempage: 1 sem. I séchage sur plaque chauffante: .50 g t Na2CO3 .50 g + HNOs 40 ml / trempage: 5 j / séparation du liquide et du solide i séchage sur bain de sable / le liquide est irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;67 / procédé de production: crème (tons vert 29 poudre finement broyée et chauffée de et gris) 0#537 OC:. .50 g + H2SOr 15 ml f trempage: 2 j / séchage lent sur plaque chauffante: .15 g + 6 cc polymer à béton + 0.18 cc @ cata lyseur + 1.5 millième de g cobalt 6% + 2 g ciment Portland i broyage manuel / moulage / durcissement / irradié au rayonnement &gamma; à 18.85 Mrad minéral: &num;67 / procédé de production: crème sombre (tons 30 poudre finement broyée et chauffée de vert et gris) 0#760 C: 4 g + H3PO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;106 / procédé de production: crème gris et 31 la partie arrondie d'une éprouvette en pyrex laiteux est amenée à l'état de fusion avec une torche oxyacétylinique / puis, 5 g de tellurium est saupoudré sur la surface en fusion / le tout est immédiatement ramené à l'état de fusion avec la torche / le refroidissement à l'air ambiant est immédiat minéral: &num;6 / procédé de production: crème gris (léger 32 4 g + HCl 100 ml / trempage: 2 sem. / séchage ton brun) sur plaque chauffante: .50 g + 1 cc encre d'imprimerie blanc transparent / broyage méca nique / 1 impression sur papier blanc glacé / irradié au rayonnement &gamma; à 17.91 Mrad minéraux: &num;4 + &num;98 / procédé de production: lilas très clair 33 2 g + 2 g / 704 C / 1 h / irradié au rayon nement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;4 / procédé de production: lilas plus pro- 34 1000 C / 1 h / poudre irradiée au rayonnement noncé que le &gamma; à 122.984 Mrad lilas clair minéral: &num;47 / procédé de production: lilas 35 1000 C / 1 h / poudre irradiée au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: t47 # procédé de production: lilas prononcé 36 1000 C / 1 h / poudre irradiée au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: *44 I procédé de production: lilas rosé très, 37 2 g + HCl 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur très clair plaque chauffante / irradié au rayonnement électronique à 302,831 rad minéral: &num;44 / procédé de production: lilas rosé (ton 38 2 g + HCl 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur gris) très, très plaque chauffante / irradié au rayonnement clair &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;44 / procédé de production: lilas rosé très, 39 1000 C / 1 h / poudre irradiée au rayonnement très clair électronique à 302,831 rad minéral: &num;109 i procédé de production: lilas rosé 40 3 g + HNO3 100 ml J trempage: 4 ans i séchage sur plaque chauffante minéraux; &num;58 + *16 i procédé de production: I g &num;58 + 2 g &num;16: lilas rosé clair 41 0#704 C léger ton gris) 1 lilas rosé plus 42 0#926 C sombre minéral: t44 J procédé de production: lilas rosé moyen 43 1000 C I 1 h / poudre irradiée au rayonnement (léger reflet &gamma; à 482.984 Mrad gris) minéraux: t53 + *16 / procédé de production: - .50 g &num;53 + 1.50 g &num;16: lilas clair 44 0# 260 C qui va vers 45 le lilas iton rouge) 46 0# 537 C 0# 648 C plus intense 47 Ot 704 C - 1 g &num;53 + 1.50 g &num;16: lilas foncé 48 Ot 260 C qui va vers 49 Ot 537 C le lilas foncé (ton 50 0# 648 C rouge) 51 0# 704 C minéral; &num;27 / procédé de production: a) lilas gris 52 4 g + H2SO4 100 ml / trempage: 4 ans i séchage clair b) gris sur plaque chauffante / couleur du a) liquide ou brun foncé b) solide minéraux: &num;98 + &num;4 / procédé de production: lilas gris foncé 53 2 g + 2 g / 704 C / 1 h / irradié (reflet rosé) au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: t95 / procédé de production: lilas rosé très 54 0#1037 oC: .30 g + HNO3 50 mi I trempage: 2 prononcé / vert sem. / séchage sur plaque chauffante / irradié pelouse foncé au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;95 / procédé de production: lilas rosé plus 53 3 g + HCl 80 ml / trempage: 2 sem. / séparaintense et accen- tion du liquide et du solide / séchage sur tué / vert pelouse plaque chauffante / le liquide est irradié plus intense et au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad accentué minéral: t38 / procédé de production: violet clair 56 232 9 I 10 min minér aux: &num;63 + &num;16 / procédé de production: violet pastel 57 .50 g &num;53 + 1 g &num;16 / 0#760 C prononcé minéral: *53 / procédé de production: 0#1093 C: violet de plus 57.1 1 g + .25 9 suie d'huile de mazoute / en plue 1 57.2 4. noiratre 57.3 broyage 1 g + .50 g suie d'huile de mazoute i broyage 1 g + 1 g suie d'huile de mazoute / broyage minéral: &num;40 / procédé de production: violet 58 1 g + 1 cc peinture émail synthétique blanc transparent pour l'auto / broyage manuel / ap plication sur une pièce de tôle à carosserie mesurant 1" x 1" / irradié au rayonnement &gamma; à 360 Mrad minéral: &num;44 / procédé de production: violet plus foncé 59 pierre entièrement recouverte de HCl 20 ml / que le violet trempage: 2 sem. / irradiée au rayonnement &gamma; à 5.7 Mrad / séchage sur bain de sable minéraux: &num;48 + &num;98 / procédé de production: violet très 60 2 g + 2 g / 704 C / 1 h / irradié au accentué rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;41 / procédé de production: violet très 61 815 C / 1 h / pierre irradiée au rayonnement intense &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;49 / procédé de production: violet plus 62 1000 C / 1 h / poudre irradiée au rayonnement intense &gamma; à 122.984 Mrad minéral: &num;41 / procédé de production: violet sombre 63 1 g + 1 cc peinture émail synthétique blanc et accentué transparant pour l'auto / broyage manuel / ap plication sur une pièce de tôle à carosserie mesurant 1" x 1" / irradié au rayonnement &gamma; à 7.54 Mrad minéral: &num;47 / procédé de production: violet foncé 64 1 g + 1 cc peinture émail synthétique blanc transparent pour l'auto / broyage manuel / ap plication sur une pièce de tôle à carosserie mesurant 1" x 1" / irradié au rayonnement &gamma; à 57.4 Mrad minéral: &num;47 / procédé de production: violet foncé 65 2 g + HCl 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 18.85 Mrad minéral: &num;47 / procédé de production: violet foncé 66 2 g + HNO3 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 18.85 Mrad minéral: &num;49 J procédé de production: violet foncè 67 2 g + HNO3 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 18.85 Mrad violet foncé 68 I I I violet très foncé 69 minéral: *41 J procédé de production: 5 g pierres + 13.74 g ciment Portland + 6.50 cc eau f malaxage I moulage f durcissement f 0#315 QC / refroidissement f irradié au rayonnement &gamma; a 18.85 Mrad J couleur des pierres 5 g pierres + 13.74 g ciment Portland + S.5O cc eau J malaxage J moulage / durcissement J 0#704 C / refroidissement / irradié au rayonnement &gamma; à 18.85 Mrad J couleur des pi erres minéral: &num;75 / procédé de production: violet sombre et 70 10 g + 10 g NaCl / 0#926 C / refroidissefoncé ment lent au four minéral: &num;95 I procédé de production: violet foncé 71 0# 1037 C:.30 g + HCl 50 ml J trempage: 2 sem. J séparation du liquide et du solide J le liquide, séché à l'état de poudre, est chauffé sur une plaque chauffante de 0# 371 C minéral: &num;48 f procédé de production: violet très foncé 72 pierre enrobée de pate / 871 C I 1 h et saturé irradiée au rayonnement @ à 424.7 Mrad minéral: &num;41 / procédé de production: 1 g + 1 cc peinture émail synthétique blanc transparent pour l'auto J broyage manuel J ap plication sur une pièce de tôle à carosserie mesurant 1" x 1" J irradié au rayonnement &gamma; å: violet rosé moyen 73 violet rouge vif 74 10 Mrad 57.4 Mrad minéral: &num;40 / procédé de production: violet rouge 75 815 C / 1 h / pierre irradiée au rayonne ment &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;41 / procédé de production: violet rouge 76 5 g pierres + 13.74 g ciment Portland + 6.50 cc eau / malaxage / moulage / durcis sement / irradié au rayonnement &gamma; à 18.85 Mrad / couleur des pierres minéral: &num;44+ &num;98 / procédé de production: violet rouge 77 2 g + 2 g / 704 C / 1 h / irradié moyen (ton gris) au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: *110 i procédé de production: a; violet rouge vif 78 0#871 C: .20 g + H3PO4 100 ml I tremb) brun foncé page: 4 ans / séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;81 / procédé de production: violet rouge très 79 ' g + 5 g poudre de verre (spruce pine batch' prononcé 4. un peu plus foncé 80 / broyage manuel / dépôt sur une plaque de céramique biscuitée / chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale / refroidissement lent au four irradiation au rayonnement y a 9.88 rad minéral: &num;48 / procédé de production: violet rouge très 81 1000 C / 1 h / poudre irradiée au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;41 / procédé de production: violet rouge très 82 pierre irradiée au rayonnement electronique à prononcé 155,082 rad, puis au rayonnement &gamma; à 148,4 Mrad minéral: &num;47 / procédé de production: violet rouge très 83 1000 C / 1 h / poudre irradiée au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;47 / procédé de production: violet rouge foncé 84 2 g 20 ml éther / séchage naturel / irradié au rayonnement &gamma; à 18.85 Mrad minéral: &num;47 / procédé de production: violet rouge foncé 85 2 g NH4OH 20 ml / séchage naturel / irradié au rayonnement &gamma; à 18.85 Mrad minéral: &num;41 / procédé de production: violet rouge très 86 815 C / 1 h / pierre irradiée au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;42 / procédé de production: violet rouge 87 5 g pierres + 13.74 g ciment Portland + 6.50 sombre cc eau / malaxage / moulage / durcissement / 0#1037 C / refroidissement / irradié au rayonnement &gamma; à 18.85 Mrad / couleur: pierres minéraux: &num;18 + &num;53 / procédé de production: &num;53 0#1093 C violet purpurin 88 1 g &num;53 + .50 g &num;18 / broyage # violet purpurin 89 1 g &num;53 + 1.50 g &num;18 / broyage très, très clair minéral: &num;109 / procédé de production: violet purpurin 90 irradié au rayonnement &gamma; à 242.804 Mrad minéral: &num;81 / procédé de production: a) violet purpurin 91 110 g + N3PO4 150 ml / trempage: 2 sam. / séb) violet purpurin paration du liquide et du solide / séchage sur plus intense et plaque chauffante du 1er liquide / reprise du foncé c) noir solide résiduel et ajout de H3PO4 150 ml / trempage: 1 sem. 1 ébullition sur plaque chauffante pendant 2 j / séparation du 2e li qui de et du solide J séchage sur plaque chauf fante (hum.) / couleur du a) 1er liquide b) 2e liquide c) solide minéral: &num;81 / procédé de production: a) violet purpurin 92 1000 C / 12 h: 60 g + H3PO4 200 ml / dépôt intense b) vieux immédiat sur plaque chauffante / ébullition rose (ton lilas3 pendant 2 j I séparation du liquide et du soc) noir brun (ton lide / séchage sur plaque chauffante (hum.) f violet accentué) couleur du a) 1er liquide b) 2e liquide c) solide minéraux: &num;98 + &num;43 J procédé de production: violet brun 93 1 g + 1 g / 926 C / 1 h / irradié au rayon nement &gamma; à 425.65 Mrad minéraux: &num;98 + &num;41 / procédé de production: violet brun 94 1 g + 1 g I 926 C i 1 h f irradié au rayonnement X à 425.65 Mrad minéral: &num;98 + t42 J procédé de production: violet brun foncé 95 1 g + 1 g J 926 oC / 1 h / irradié au rayonnement y à 425.65 nrad minéraux: &num;98 + &num;53 / procédé de production: &num;53 0#760 C: violet brun foncé 96 2 g &num;53 + 2 g &num;98 / 871 C / 1 h violet foncé (ton 97 2 g &num;53 + 6 g &num;98 1 871 C / 1 h brun accentué) violet foncé (ton 98 brun + accentué) violet foncé (ton 99 2 g &num;53 + 12 g &num;98 / 871 C J 1 h 2 g &num;53 + 24 g &num;98 / 871 C J 1 h brun + accentue) minéral: &num;43 / procédé de production: violet gris très 100 815 C / 1 h / irradié au rayonnement intense &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;43 / procédé de production: violet gris foncé 101 1 g + 1 cc peinture émail synthétique blanc transparent pour l'auto / broyage manuel / ap plication sur une pièce de tôle à carosserie mesurant 1" x 1" / irradié au rayonnement &gamma; à 36 Mrad minéraux: &num;98 + &num;4 / procédé de production: violet purpurin 102 2 g + 2 g / 704 C / 1 h / irradié au rayonclair / gris violet nement électranique à 302.831 rad minéral: &num;95 / procédé de production: violet / pourpre 103 3 g + H3PO4 80 ml / trempage: 2 sem. / sé blanc chage sur plaque chauffante (hum.) minéral: &num;40 / procédé de production: violet bleu 104 pierre irradiée au rayonnement électronique à 155,082 rad et au rayonnement &gamma; à 148.4 Mrad minéral: &num;41 / procédé de production: violet bleu 105 1 g + 1 cc peinture émail synthétique blanc transparent pour l'auto / broyage manuel / ap plication sur une pièce de tôle à carosserie mesurent 1" x 1" / irradlé au rayonnement &gamma; à 360 Mrad minéraux: &num;48 + &num;98 / procédé de production: violet bleu moyen 106 2 g + 2 g / 704 C / 1 h / irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;95 / procédé de production: violet bleu sombre 107 0#1037 C:.30 g + HCl 50 ml / trempage: 2 sem. / séparation du liquide et du solide / séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;8 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: violet bleu (ton 108 0# 982 C + 1 h à 982 C rouge) 109 0#1037 C + 1 h à 1037 C minéral: &num;41 / procédé de production: violet bleu (ton 110 pierre irradiée au rayonnement électronique à rouge) très 164,800 rad, puis au rayonnement &gamma; à 148.4 saturé Mrad minéral: &num;57 / procédé de production: violet bleu 111 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 593 C + 1 h à 593 C. / (reflet gris) irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéraux: &num;73 + &num;38 / procédé de production: bleu mauve 112 1 g + 1 g / 232 C / 10 min minéral: &num;38 / procédé de production: bleu mauve 113 1 g + 1 g suie d'os animal / 232 C / 10 min minéraux: &num;87 + &num;38 / procédé de production: bleu mauve 114 1 g + 1 g / 232 C / 10 min minéraux: &num;111 + &num;38 / procédé de production: bleu mauve 115 1 g + 1 g / 232 C / 10 min minéraux: &num;58 + &num;38 / procédé de production: bleu mauve 116 1 g + 1 g / 232 C / 10 min minéral: &num;34 / procédé de production: bleu violet 117 100 g + HNO3 100 ml / trempage: 5 m. / séchage naturel: 4 g + NH4OH 20 ml / séchage nagturel minéraux: &num;41 + &num;98 / procédé de production: bleu violet 118 1 g + 1 g / 926 C / 1 h / irradié au rayon nement &gamma; à 65.65 Mrad minéraux: &num;42 + &num;98 / procédé de production: bleu violet 119 1 g + 1 g / 926 C / 1 h / irradié au rayon nement &gamma; à 65.65 Mrad minéral: &num;97 / procédé de production: bleu violet intense 120 pierra irradié au rayonnement &gamma; à 482.984 et profond Mrad minéral: &num;97 / procédé de production: bleu violet très 121 815 C / 1 h / pierre irradié au rayonnement intense &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;14 / procédé de production: bleu violet très 122 0# 1093 C/ poudre irradiée au rayonnement intense &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;38 / procédé de production: bleu violet sombre 123 1 g + 5 g pyrex / broyage manuel / chauffa [zones vert ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pen pocnme3 I I 4 plus sombre 124 dant 1 h / refroidissement: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant i le tout en atmosphère d'air naturel irradiation au rayonnement y à 4.94 Mrad minéral: &num;95 / procédé de production: bleu violet foncé 125 2 g + Na2CO3 2.50 g / 1037 C / 1 h minéral: &num;67 / procédé de production: a) bleu très foncé 126 pierre enrobée de påte / 871 C / 30 min: et très intense dégagée de la påte et recouverte de HNO3 80 ml (reflet violet) / trempage: 1 sem. / dépôt sur plaque chaufb) gris fante / maintien en état d'ébullition jusqu'au séchage complet / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;22 / procédé de production: a) bleu très clair 127 0# 1037 C: 1 g + H2SO4 50 ml / trempage: 2 b) vert menthe sem. / séparation du liquide et du solide / clair (ton bleu) séchage sur plaque chauffante / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;28 / procédé de production: bleu très clair 128 2 g + H3PO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante (hum.) minéral: &num;30 / procédé de production: a) bleu clair 129 4 g + H3PO4 50 ml / trempage: 4 sem. / séchage b) gris foncé sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;64 / procédé de production: bleu clair 130 2 g + H3PO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante (hum.) minéral: &num;67 / procédé de production: bleu mitoyen entre 131 poudre finement broyée et chauffée de 0# 537 C: le bleu clair et .50 g + HNO3 15 ml f trempage: 2 j / séchage le jaune clair 4. bleu clair 132 lent sur plaque chauffante poudre finement broyée et chauffée de 01593 OC: .50 g + HNO3 15 ml / trempage: 2 j / séchage lent sur plaque chauffante minéral: &num;95 I procédé de production: bleu pastel (sous 133 0#1037 C: .60 g + HCl 100 ml / trempage: 4 ans un vert-de-gris / séchage sur plaque chauffante irisé) minéral: &num;28 / procédé de production: a) bleu 134 2 g + HNO3 25 ml / séparation du liquide et du b) vert menthe solide / séchage naturel / couleur du a) li quide b) solide minéral: t42 / procédé de production: bleu 135 815 C / 1 h / pierre irradiée au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;66 / procédé de production: bleu 136 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 871 C + 1 h à 871 C minéral: &num;92 / procédé de production: bleu 137 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 871 C + 1 h à 871 C / irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;109 /procédé de production: a) bleu 138 0# 1037 C:.50 g + H3PO4 80 ml / trempage: 2 b) gris sem. / séchage sur plaque chauffente (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: i70 / procédé de production; 2 g + Na2CO3 2 g: bleu 139 0# 815 C + l h à 815 OC de divers tons 140 1 141 1 142 4 143 0# 871 oC + 1 h à 871 C Ot 926 C + l h à 926 C 0# 982 C + 1 h à 982 C 0# 1037 C + 1 h à 1037 C minéral: &num;99 / procédé de production: bleu intense 144 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 926 C + 1 h à 926 C / irradié au rayonnement électronique à 162,431 rad minéral: &num;110 / procédé de production: a) bleu intense 145 1 g + HaSO4 50 ml / trempage: 2 sem. / sépab) bleu intense ration du liquide et du solide / séchage sur plaque chauffante / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;64 / procédé de production: bleu intense 146 2 g + HNO3 25 ml / séchage minéral: &num;67 i procédé de production: bleu très intense 147 3 g de poudre finement brpyée + HNO3 30 ml I trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante bleu très intense 148 bleu très intense 149 4 bleu très intense 150 bleu très intense 151 bleu très intense 152 bleu très intense 153 4 bleu très intense 154 bleu très intense 155 bleu très intense 156 bleu très intense 157 I bleu très intense 158 4 bleu très intense 159 minéral: &num;67. / procédé de production: poudre finement broyée + chauffée de 0# 593 C: .50 g + HCl 15 ml / trempage: 2 j J séchage lent sur plaque chauffante poudre finement broyée + chauffée de 0t648 C: .50 g + HCl 15 ml / trempage: 2 j i séchage lent sur plaque chauffante poudre finement broyée + chauffée de 0#704 C: .50 g + HCl 15 ml / trempage: 2 j / séchage lent sur plaque chauffante minéral: &num;67 # procédé de production: poudre finement broyée + chauffée de 0# 482 C: .50 g + H2SO4 15 mI / trempage: 2 j i séchage lent sur plaque chauffante poudre finement broyée + chauffée de 0# 593. C: .50 g + H2S04 15 ml / trempage: 2 j / séchage lent sur plaque chauffante poudre finement broyée + chauffée de 0# 648 C: .50 g + H2SO4 15 ml / trempage: 2 j / séchage lent sur plaque chauffante poudre finement broyée + chauffée de 0# 704 C: .50 g + H2SO4 15 ml J trempage: 2 j J séchage lent sur plaque chauffante minéral: &num;67 / procédé de production: pierre chauffée de 0# 760 C + 6 h à 760 C / prélèvement des cristaux formés à la surface de la pierre: .30 g de cristaux + HNO3 25 ml J trempage: 2 j / séchage sur plaque chauffante pierre chauffée de Ot760 C + 6 h à760 C J prélèvement des cristaux formés à la surface de la pierre: .30 g de cristaux + HNO3 20 al + HCl 5 ml / trempage: 2 j I séchage sur plaque chauffante pierre chauffée de Ot. 760 oC+ 6 h à 760 C / prélèvement des cristaux formés à la surface de la pierre: .30 g de cristaux + HNO3 15 ml + HCl 10 ml / trempage: 2 j / séchage sur plaque chauffante pierre chauffée de 0# 760 9C + 6 h à 760. C / prélèvement des cristaux formés a la surtace de la pierre: .30 g de cristaux + HNOx 10 ml + HCl 15 ml / trempage: 2 j / séchage sur plaque chauffante pierre chauffée de 0#760 C + 6 h à 760 C / prélèvement des cristaux formés à la surface de la pierre: .30 g de cristaux + HNO3 5 ml + HCl 20 ml / trempage: 2 j / séchage sur plaque chauffante minéral *67 / procédé de production: bleu très intense 160 pierre enrobée de påte / 871 C / 30 min / refroidissement / la pierre est dégagée de la påte et broyée: 2 g de poudre + HNO3 100 ml / trempage: 1 sem. / dépôt sur plaque thauffan te / entrée en ébullition, puis séchage lent sur plaque chauffante minéral: &num;67 / procédé de production: bleu très intense 161 pierre recouverte de HNO3 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;99 / procédé de production: bleu très intense 162 2 g + Na2CO3 2 g / 926 C / 1 h minéral: &num;67 / procédé de production: bleu très intense 163 3 g de poudre finement broyée + HNO3 30 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;95 / procédé de production: bleu foncé 164 1 g + Na2CO3 1.50 g / 982 C / 1 h minéral: &num;42 / procédé de production: bleu très foncé, 165 pierre irradiée au rayonnement électronique à saturé [quasi 155,082 rad, puis au rayonnement &gamma; à 360 Mrad noir] minéral: &num;14 / procédé de production: bleu / rose lilas 166 0# 1037 C / irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;14 / procédé de production: bleu / rose clair 167 926 C / poudre irradiée au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;14 / procédé de production: a) bleu noir 168 0# 1037 C: .30 g + H3PO4 50 ml / trempage: bl blanc 2 sem. / séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;42 / procédé de production: bleu indigo 169 815 C / 1 h / pierre irradiée au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;97 / procédé de production: bleu indigo 170 815 C / 1 h / pierre irradiée au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;90 / procédé de production: moirage: bleu 171 1 g + 5 g pyrex / broyage manuel / chauffaindigo / gris clair ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pan / brun rosé clair dant 1 h / refroidissement: 5 C par min jus / brun rosé moyen qu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel minéral: &num;97 / procédé de production: bleu indigo plus 172 pierre irradiée au rayonnement &gamma; à 360 Mrad intense et foncé que le bleu indigo minéral: &num;97 I procédé de production: bleu indigo plus 173 pierre placée pour une période de 7 j sous irintense et foncé radiation, directement a la sortie du faisceau que le bleu indigo primaire d'un générateur de rayone X (radia tion du cuivre, 20 mA, 40 kV) minéral: &num;64 I procédé de production: bleu indigo intense 174 2 g + H2SO4 20 ml I séchage naturel minéral: &num;67 / procédé de production: bleu indigo très 175 3 g de poudre finement broyée + HNO3 30 ml / intense trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: *67 # procédé de production: bleu indigo foncé 176 poudre finement broyée et chauffée de Ot 593 OC: .50 g + H2SO4 15 ml I trempage: 2 j j séchage lent sur plaque chauffante: .15 g + 6 cc polymer à béton + 0.18 cc catalyseur + 1.50 millième de g cobalt 6% / broyage + malaxa ge manuels / moulage / durcissement / irradia tion au rayonnement &gamma; à 18.85 Mrad minéral: &num;96 I procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: bleu indigo foncé 177 4 178 0# 815 C + 1 h à 815 C Ot 871 C + 1 h à 871 0C minéral: &num;41 i procédé de production: bleu indigo foncé 179 pierre chauffée à 65 oC / 2 h / refroidisse ment à l'air ambiant / irradié au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad minéral; &num;41 J procédé de production: bleu indigo foncé 180 pierre enrobée de pâte / 65 0C J 2 h / re froidissement à l'air ambiant / irradiée au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad minéral; &num;41 J procédé de production: bleu indigo très 181 pierre enrobée de pâte J '65 C / 2 h / dépôt foncé immédiat à - 20 C pendant 2 h / irradiée au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad minéral: &num;41 / procédé de production: bleu indigo très 182 pierre enrobée de pâte I 65 OC J 2 h / irrafoncé (léger ton diée au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad gris) minéral: &num;41 / procedé de production: bleu indigo très 183 5 g pierres + 13.74 g ciment Portland + foncé 6.50 cc eau I malaxage I moulage I durcisse ment / 0# 1037 C/ refroidissement / irradié au rayonnement &gamma; à 18.85 Mrad / couleur des pierres minéral; &num;42 I procédé de production: bleu cobalt 184 5 g pierres + 13.74 g ciment Portland + 6.50 cc eau i malaxage I moulage / durcisse ment / irradié au rayonnement &gamma; à 18.85 Mrad / couleur des pierres minéral: &num;95 / procédé de production: bleu cobalt intense 185 1 g + 6.50 g poudre de verre (spruce pine et fonce batch) J broyage manuel / dépôt sur une pla i. bleu cobalt un 186 que de céramique biscuitée / chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale f refroidissement lent au four irradié au rayonnement X à 2.47 Mrad peu plus foncé minéral: &num;41 / procédé de production: bleu de prusse 187 pierre chauffée è 65 C / 2 h / irradiée à foncé l'état chaud au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad minéral: &num;28 / procédé de production: bleu outremer 188 2 g + NH4OH 20 ml / séchage naturel minéral: &num;46 / procédé de production: bleu outremer 189 5 g pierres + 13.74 g ciment Portland + 6.50 cc eau / malaxage / moulage / durcisse ment / 0# 1093 C / refroidissement / irradié au rayonnement &gamma; à 18.85 Mrad minéral: &num;95 / procédé de production: bleu outremer 190 1 g + Ma2CO3 2.50 g / 982 C / 1 h / irradié intense au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;41 / procédé de production: bleu outremer foncé 191 pierre refroidie à -20 C pandant 2 h / irra (léger ton violet) diée à l'état froid au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad minéral: &num;41 / procédé de production: bleu outremer foncé 192 pierre enrobée de påte et refroidie à -20 C (léger ton violet) pendant 2 h / irradiée à l'état froid au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad minéral: &num;41 / procédé de production: bleu outremer foncé 193 pierre est chauffée à 65 C / 2 h / dépôt im (léger ton violet) médiat à -20 C pendant 2 h / irradié à l'état froid au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad minéral: &num;95 / procédé de production: bleu outremer foncé 194 1 g + 5 g pyrex / broyage manuel / chauffa (ton gris) I b l eu outremer p l U5 195 bleu outremer plus 195 ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pendant 1 h / refroidissement: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel irradié au rayonnement Y à 4.94 Mrad @once (refiet rouge) minéral: &num;19 / procédé de production: bleu azur très, 196 1 g + 5 g pyrex / broyage manuel / chauffa très påle ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pen dant 1 h / refroidissement: 5 C par min jus qu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel minéral: &num;34 / procédé de production: bleu azur påle 197 pierre recouverte de 1000 ml d'acide acétique / séchage naturel / prélèvement des cristaux formés à la surface de la pierre: 4 g cris taux - NH4OH 20 ml / séchage naturel minéral: &num;109 / procédé de production: bleu azur clair 198 4 g + K2CO3 1 g / 0# 815 C minéral: &num;4 / procédé de production: bleu azur plus 199 2 g + NazCO3 2 g / 0# 982 C + 1 h à 982 C clair que le / irradié au rayonnement électronique à bleu azur clair 162,431 rad minéral: &num;9 / procédé de production: bleu azur clair 200 irradié au rayonnement &gamma; à 65 Mrad: .81 g + Na2CO3 1.31 g / 926 C / 1 h minéral: &num;22 / procédé de production: bleu azur clair 201 4 g + H2SO4 100 ml / trempage: 2 sem. / sépa ration du liquide et du solide / séchage sur plaque chauffante / le liquide est irradié au rayonnement électronique à 162,431 rad minéral: &num;17 / procédé de production: bleu azur clair 202 815 C / 1 h; 1 g + H2SO4 40 ml / trempage: 14 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;17 / procédé de production: a) bleu azur clair 203 1 g + HNO3 10 ml / trempage: 6 j / séparation b) vert pomme moyen du liquide et du solide / séchage naturel / (ton gris) couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;109 / procédé de production: bieu azur clair 204 2 g + K2CO3 1 g / 0# 871 C minéral: &num;109 / procédé de production: bleu azur clair 205 1 g + Na2CO3 .50 g / 871 C / 1 h # plus intense 206 1 g + Na2CO3 1 g / 871 C / 1 h minéral: &num;17 / procédé de production: a) bleu azur clair 207 1 g + HCl 40 ml / trempage: 6 j / séparation et vif b) vert lime du liquide et du solide / séchage naturel / aigu (ton jaune) couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;17 / procédé de production: a) bleu azur clair 208 1 g + HNO3 40 ml / trempage: 6 j / séparation et très vif b) vert du liquide et du solide / séchage naturel / de phtalo påle séparation du liquide et du solide / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;34 f procédé de production: bleu azur 209 100 g + HNO3 100 ml / trempage: 5 m. / séchage naturel : 4 g + 20 ml éther / séchage naturel minéral; &num;4 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 9: bleu azur 210 4 211 0# 871 C + 1 h à 871 C 0# 1037 C + 1 h à 1037 C bleu azur 212 va 4 213 s'intensifiant 214 minéral: *109 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: 0# 871 0C + 2 h à 871 C 0# 871 C + 4 h à 871 C Ot 871 C + B h à 871 C minéral: &num;109 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: bleu azur 215 4 bleu azur 216 Ot 871 C + t h à 871 oC 0# 1037 C+ 1 h à 1037 C plus intense minéral: &num;109 / procédé de production: 2 g + K2CO3 3 g: bleu azur très 217 Ot 815 0C clair I bleu azur moyen 218 I bleu azur beaucoup 219 plus accentué 4 bleu azur encore 220 0# 871 C 0# 926 C 0# 982 C plus intense minéral: &num;109 / procédé de production: 2 g + K2CO3 2 g: bleu azur clair 221 0# 871 C bleu azur moyen 222 et vif I l bleu azur beaucoup 223 0# 926 C 0# 982 C plus intense minéral: &num;34 f procédé de production: bleu azur aoyen 224 100 g + HCI 100 mi / trempage: 5 m. I séchage sur plaque chauffante: 4 g + 20 ml éther / séchage naturel minéral: &num;34 / procédé de production: bleu azur plus 225 pierre recouverte de 1000 mi d'acide acétique pâle que le J séchage naturel i prélèvement des cristaux bleu azur intense formés sur la pierre: 2 g cristaux + 4 g ciment Portland + 6 cc eau / broyage manuel / moulage / durcissement / irradié au rayonnement &gamma; à 18.85 Mrad minéral: i34 J procédé de production: bleu azur intense 226 pierre recouverte de 1000 ml d'acide acétique J séchage naturel / prélèvement des cristaux formés sur la pierre: 4 g de cristaux + 20 ml éther / séchage naturel minéral: &num;10 / procédé de production: bleu azur intense 227 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 815 C + 1 h à 815 C minéral: *109 l procédé de production: 2 9 + Na2CO3 2 g: bleu azur puissant 228 871 C J 1 h plus puissant 229 I encore 1 230 871 C / 3 h 871 C / 6 h et encore 231 871 C / 8 h minéral: &num;17 / procédé de production: a) bleu azur très 232 815 C@ / 1 h: 1 g + HNO3 40 ml / trempage: puissant et vif 14 j I séparation du liquide et du solide I b) vert påle séchage naturel / couleur du a) liquide b) solide minéral: *64 / procédé de production: bleu azur tres 233 2 g + H2SO4 20 ml I séchage naturel J irradié vif au rayonnement électronique à 162,431 rad minéral: &num;34 / procédé de production: bleu très clair 234 100 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m. / séchage mitoyen entre le naturel: 4 g + 20 ml éther f séchage naturel bleu azur et le bleu turquoisel minéral: 996 / procédé de production: bleu royal intense 235 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 1037 C+ 1 h à 1037 C minéral: &num;67 / procédé de production: bleu royal intense 236 poudre finement broyée et chauffée de 0# 593 C: .50 g + HNOa 15 ml J trempage: 2 j I séchage lent sur plaque chauffante: .1 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% cata lyseur J broyage manuel / moulage J dépôt dans un contenant hermétiquement fermé et déposé dans un four pour les plastiques à 37 C jus qu'à durcissement minéral: &num;67 I procédé de production: bleu royal très 237 pierre recouverte de HNOB 20 ml / trempage: l puissant sem. J irradié au rayonnement y à 11.4 Mrad J séchage sur bain de sable J couleur du liquide minéral: &num;95 / procédé de production: bleu royal intense 238 1 g + Na2CO3 2.50 g / 982 C / 1 h et foncé minéral: &num;42 I procédé de production: bleu royal aigu 239 pierre irradiée au rayonnement électronique à (léger ton violet) 319,882 rad, puis au rayonnement neutronique pendant 2,000 sec à 1012 / cm2 / sec minéral: *67 I procédé de production: bleu royal très 240 poudre finement broyée et chauffée de Ot 648 C: intense (ton vert .50 g + H2SO4 15 ml I trempage: 2 j I séchage émeraude) bleu royal (ton 241 lent sur plaque chauffante: .50 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur / broyage manuel / dépôt dans un contenant fermé d'un couvercle et déposé dans un four pour les plastiques à 37 OC. jusqu'à durcissement irradié au rayonnement X à: 5.7 Mrad vert émeraude) + foncé et accentué que le bleu royal très intense (ton vert émeraude) bleu royal beaucoup 242 17.1 Mrad plus foncé (ton vert émeraude) minéral: *17 / procédé de production: a) bleu émeraude 243 2 g + HNOs 20 ml + HCl 5 ml I trempage: 6 j / moyen, très vif séparation du liquide et du solide / séchage b) vert de phtalo naturel J couleur du a) liquide b) solide moyen / bleu vert intense minéraux: &num;81 + &num;98 / procédé de production: bleu émeraude 244 1 g &num;81 + Na2CO3 2 g / 0# 926 C / refroiintense dissement / ajout d'l g &num;98 / Ot 926 C minéral: &num;64 / procédé de production: bleu émeraude très 245 1 g + 6.50 g poudre de verre (spruce pine puissant batch) I broyage manuel / depot sur une plaque un peu plus sombre 246 de céramique biscuitée J chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale i refroidissement lent au four irradié au rayonnement r à 7.41 Mrad minéral: &num;17 / procédé de production: a) bleu émeraude 247 2 g + HNO3 25 ml / trempage: 6 j / séparation vif et foncé du liquide et du solide / séchage naturel / b) bleu azur clair couleur du a) liquide b) du dépôt de matière / vert [mitoyen au fond du liquide c) solide entre le vert pomme et le vert menthe] c) vert mousse minéraux: &num;9 + &num;98 / procédé de production: bleu de phtalo 248 1 g &num;9 + Na2CO3 2 g + 1 g &num;98 / 0#926 C minéraux: &num;107 + &num;98 / procédé de production: bleu de phtalo 249 1 g &num;107 + Na2CO3 3 g + 1 g &num;98 / 0#871 C minéraux: &num;109 + &num;98 / procédé de production: bleu de phtalo 250 .50 g &num;109 +Na2CO3 .50 g + .50 g &num;98 / 926 C / 1 h minéraux: &num;97 + &num;98 / procédé de production: bleu de phtalo 251 1 g &num;97 + Na2CO3 2 g + 1 g &num;98 / 871 C vif et foncé / 1 h minéral : &num;10 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: bleu gris 252 0# 871 C + 1 h à 871 C # 253 0# 1037 C+ 1 h à 1037 C minéral: &num;17 / procédé de production: a) bleu gris 254 12 g + H3PO4 40 ml / trempage: 3 h / séparab) bleu gris tion du ler liquide et du solide / ajout de c) gris H3PO4 40 ml au méme solide / trempage: 1 sem. / séparation du 2e liquide et du solide / séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur de a) ler liquide b) 2e liquide c) solide minéral : &num;34 / procédé de production: bleu gris 255 100 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m. / séchage sur plaque chauffante / 0#260 C: .50 g + NH4OH 5 ml / séchage naturel minéral: &num;41 / procédé de production: bleu gris 256 1 g + 1 cc peinture émail synthétique blanc transparent pour l'auto / broyage manuel / ap plication sur une pièce de tôle à carosserie mesurant 1" x 1" / irradié au rayonnement &gamma; à 3.77 Mrad minéral: &num;74 / procédé de production: bleu gris 257 2 g + Na2CO3 2 g / 0#982 C + 1 h à 982 C minéral: &num;96 / procédé de production: bleu gris 258 2 g + Na2CO3 2 g / 0#926 C + 1 h à926 C minéral: &num;57 / procédé de production: bleu gris foncé 259 2 g + Na2CO3 2 g / 0#593 C + 1 h à 593 C / irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;67 / procédé de production: bleu gris (ton 260 2 g + Na2CO3 2 g / 0#593 C + 1 h à 593 C vert) foncé et / irradié au rayonnement &gamma; à 423.88 Mrad intense minéral: &num;4 / procédé de production: bleu turquoise 261 2 g + Na2CO3 2 g / 0#982 C + 1 h à 982 C très clair / irradié au rayonnement électronique à 302,831 rad minéral: &num;34 / procédé de production: a) bleu turquoise 262 100 g + HNO3 100 ml / trempage: 5 m. / séchage très clair b) vart naturel: 2 g + H3PO4 20 ml / trempage: 3 j / très, très clair séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) solide b) liquide minéral: &num;34 / procédé de production: bleu turquoise 263 100 g + HNO3 100 ml / trempage: 5 m. / séchage très clair naturel / irradié au rayonnement électronique à 302,831 rad minéral: &num;34 t procédé de production: bleu turquoise + 264 100 g + HNO3 100 ml J trempage: 5 m. / séchage clair que le bleu naturel: .50 g + NH4OH 5 ml / séchage naturel turquoise clair minéral: &num;54 / procédé de production: bleu turquoise 265 1 g + K2CO3 2 g / 0#815 C clair minéral: t54 / procédé de production: bleu turquoise 266 2% est mélangé à de la påte de verre et le clair tout est fusionné à 1315 C minéral: *34 I procédé de production: bleu turquoise + 267 100 g + HNO3 100 ml / trempage: 5 n. f séchage foncé que le bleu naturel / 0#176 C turquoise clair minéral: &num;34 / procédé de production: 100 g + HN03 100 mi / trempage: 5 . / séchage naturel / irradié au rayonnement r à: bleu turquoise + 268 64.7 Mrad foncé que le bleu turquoise clair 4 bleu turquoise un 269 424.7 nrad peu + bleu, intense et foncé minéral: &num;34 / procédé de production: bleu turquoise 270 100 g + HC1 100 ml / trempage: 5 m. / séchage plus pale que le sur plaque chauffante / 0#204 C : .50 q + bleu turquoise NH4OH 5 ml / irradié au rayonnement électroni que à 302,831 rad minéral: &num;34 / procédé de production: bleu turquoise 271 100 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m. / séchage plus pâle que le sur plaque chauffante / 0#204 C: 50 9 + bleu turquoise NH4OH 5 ml / irradié au rayonnement &gamma; à 63.88 Mrad minéral: &num;34 I procédé de production: 100 g + HC1 100 ml / trempage: 5 m. / séchage sur plaque chauffante: bleu (léger ton 272 .50 g + NH40H 5 ml J séchage naturel turquoise) bleu (léger ton 273 0# 176 OC: .50 g + NH4OH 5 ml / séchage naturel turquoise3 I bleu turquoise 274 (ton vert accentué3 4 bleu turquoise 75 0# 204 C: .50 g + NH4OH 5 ml / séchage naturel 0# 218 C: .50 g + NH4OH 5 ml / séchage naturel (ton vert encore + accentué) minéral: &num;109 / procédé de production: bleu turquoise 276 .50 g + Na2CO3 .50 g / 871 C / 1 h minéral: &num;34 / procédé de production: a) bleu turquoise 277 100 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m. / séchage b) vert clair sur plaque chauffante: 2 g + H3PO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) solide b) liquide minéral: &num;22 / procédé de production: a) bleu turquoise 278 0# 1037 C: .60 g + H3PO4 200 ml / trempage: moyen b) blanc 4 ans / séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;64 / procédé de production: bleu turquoise 279 2 g + HCl 25 ml / séchage naturel / irradié au moyen at intense rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;17 / procédé de production: a) bleu turquoise 280 1 g + HNO3 30 ml / trempage: 6 j / séparation intense b) vert du liquide et du solide / séchage naturel / pomme påle couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;54 / procédé de production: bleu turquoise 281 1 g + K2CO3 2 g / 0# 871 C foncé minéral: &num;34 / procédé de production: bleu turquoise 282 100 g + HNO3 100 ml / trempage: 5 m. / séchage clair (ton gris) bleu turquoise 283 naturel / 0#148 C: .50 g + NH4OH 5 ml / séchage naturel 100 g + HNOx 100 ml / trempage; 5 m. I séchage (ton gris attentué) naturel / 0#204 C: .50 g + NH4OH 5 ml / sé chage naturel minéral: &num;6 / procédé de production: bleu vert pâle 284 pierre irradiée au rayonnement y à 287.3 Mrad minéral: &num;17 / procédé de production: a) bleu vert pastel 285 815 C / 1 h: 1 g + HCl minéral: &num;92 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: bleu vert clair 287 288 0# 871 C + 1 h à 871 C 0# 1037 C+ 1 h à 1037 C minéral: &num;22 / procédé de production: a) bleu vert 289 0# 1037 C: l g + HNO3 80 el / trempage: 2 sem. b) vert foncé J séparation du liquide et du solide / séchage c) vert très clair naturel d'une partie du liquide; séchage au dessicateur d'une autre partie du liquide et du solide I couleur du a) liquide séché natu rellement b) liquide séché au dessicateur c) solide minéral: &num;11 / procédé de production: bleu vert 290 .30 g + Na2CO3 .50 g / 926 C / 1 h minéral: &num;64 / procédé de production: bleu vert un peu + 291 2 g + HCl 25 nil / séchage naturel J irradié au foncé que le bleu rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad vert clair minéral: &num;28 J procédé de production: bleu vert 292 2 g + H2SO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;28 / procédé de production: bleus verts et 293 1 g + NH4OH l ml J séchage naturel verts variés 294 295 296 I 297 298 1 g + NH4OH 5 ml 1 séchage naturel 1 g + NH4OH 10 ml / séchage naturel I g + NH4OH 15 ml 1 séchage naturel 1 g + NH4OH 20 ml t séchage naturel 1 g + NH4OH 25 ml J séchage naturel minéral: &num;34 / procédé de production: bleu vert 299 100 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m. / séchage naturel: 4 g + NH4OH 20 ml / séchage naturel minéral: &num;96 / procédé de production: bleu vert 300 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 982 C + 1 h à 982 C minéral: &num;109 / procédé de production: bleu vert 301 1 g Na2CO3 1.50 g / 871 C / 1 h minéral: &num;4 / procédé de production: bleu vert intense 302 1 g Na2CO3 1 g / 871 C / 1 h minéral: &num;10 / procédé de production: bleu vert intense 303 .76 g + Na2CO3 1.26 g / 926 C / 1 h minéral: &num;61 / procédé de production: 2 g Na2CO3 2 g: bleu vert intense 304 0# 982 C + 1 h à 982 C encore + intense 305 0# 1037 C + 1 h à 1037 C minéral: &num;64 / procédé de production: bleu vert intense 306 100 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m. / séchage sur plaque chauffante: 4 g + NH4OH 20 ml / séchage naturel minéral: &num;74 / procédé de production: bleu vert intense 307 2 g + Na2CO3 2 g / 0#926 C + 1 h à 926 C minéral: &num;34 / procédé de production: bleu vert plus vif 308 pierre recouverte de 1000 ml d'acide acétique que le bleu vert / séchage naturel / prélèvement des cristaux intense sur la pierre: 5 g + NH4OH 25 ml / séchage natural / irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;64 / procédé de production: bleu vert plus 309 2 g + H2SO4 20 ml / séchage naturel / irradié vif que le bleu au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad vert intense minéral: &num;67 / procédé de production: finement broyée et chauffée: bleu vert très 310 0# 482 C: .50 g + HCl 15 ml / trempage: 2 j / intense I bleu vert très 311 intense (plus bleu) I 4 bleu vert très 312 séchage lent sur plaque chauffante Ot 537 C: .50 g + HCl 15 ml f trempage: 2 j J séchage lent sur plaque chauffante 0# 537 C: .50 g + H2SO4 15 ml f trempage: 2 j intense / séchage lent sur plaque chauffante minéral: 967 / procédé de production: bleu profond 313 3 g finement broyé + HNO3 30 ml / trempage: (reflet vert 3 j / séchage sur plaque chauffante: 1.50 g + émeraude) 50 cc résine de polyester transparente + IZ catalyseur / broyage manuel / moulage. J dé pôt dans un contenant fermé, déposé dans un four pour les plastiques à 37 C jusqu'à durcissement minéral: *109 1 procédé de production: bleu vert très 314 1 g + Na2CO3 2 g / 871 C / 1 h intense minéral: &num;17 / procédé de production: a) bleu vert très 315 12 g + HNO3 40 ml / trempage: 3 h / séparation intense et saturé du ler liquide et du solide / repos du liquide b) bleu très corsé pendant 5 j / séchage sur bain de sable du ler et vif c) vert liquide / immédiatement après la séparation du turquoise moyen ter liquide et du solide, ajout au même solide d) vert gris pâle de HNO3 40 ml / trempage: 1 j J séparation du (ton orangé) 2e liquide et du même solide / repos du 2e li quide pendant 5 j / séchage du 2e liquide sur bain de sable J immédiatement après la sépara tion'du 2e liquide et du solide, ajout de HNOs 40 ml au même solide / trempage: 5 j J sépara tion du 3e liquide et du même solide J séchage sur bain de sable / couleur du a) 1er liquide b) 2e liquide c) 3e liquide d) solide minéral: &num;4 I procédé de production: bleu vert foncé 316 2 g + Na2CO3 2 g / 0#982 C + 1 h à 982 C / irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;95 / procédé de production: bleu vert foncé 317 1 g + Na2CO3 2.50 g / 1037 C / 30 min minéral: &num;85 / procédé de production: 1 g + Na2CO3 1 g: bleu vert foncé 318 871 C / 1 h et vif 319 926 C / 1 h minéral: &num;34 / procédé de production: bleu de paon 320 100 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m. i séchage sur plaque chauffante / 0#232 C: .50 g + NH4OH 5 ml / séchage naturel minéral: &num;99 I procédé de production: bleu de paon 321 2 g + Na2CO3 2 g / 0#926 C + 1 h à 926 C / irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;67 / procédé de production: bleu de paon plus 322 finement broyée et chauffée de 0#537 C: .50 g intense et foncé + HCl 15 ml / trempage: 2 j / séchage lent sur plaque chauffante: .15 g + 6 cc polymer à béton + 0.l8 cc catalyseur + 1.50 millième de g cobalt 6Z + 2 g ciment Portland / broyage manuel / moulage / durcissement / ir radié au rayonnement &gamma; à 18.85 Mrad minéral: &num;95 / procédé de production: a) bleu de paon 323 0# 1037 C: .30 g + HCl 50 ml f trempage: 2 très intense sem. / séparation du liquide et du solide / b) vert olive séchage sur plaque chauffante / couleur du intense a) liquide b) solide minéral: t42 J procédé de production: 5 g pierres + 13.74 g ciment Portland + 6.50 cc eau / malaxage / moulage I durcisse ment: bleu de paon 324 0t315 C I refroidissement / irradié au rayonintense (léger ton nement y à 18.85 nrad / couleur des pierres gris) 4 bleu de paon 325 0t704 C / refroidissement / irradié au rayonintense (ton nement y à 18.85 Mrad i couleur des pierres gris) minéral: *6 / procédé de production: vert bleu plus 326 poudre irradiée au rayonnement y à 550.22 Mrad foncé que le vert bleu påle minéral: &num;67 / procédé de production: vert bleu très 327 finement broyée et chauffée de 0# 482 C:.50 g clair + HCl 15 ml / trempage: 2 j I séchage lent sur plaque chauffante: .1 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% de catalyseur / broyage manuel / dépôt dans un contenant fermé / durcissement minéral: &num;12 / procédé de production: 2 9 + Na2CO3 2 g: vert clair (léger 328 0#815 C + 1 h à 815 C ton bleu} 329 vert bleu clair 330 0# 871 C + 1 h à 871 C 0# 926 C + 1 h à 926 C minéral: &num;1 / procédé de production: vert bleu 331 2 g + Na2CO3 2 g / 0#1037 C + 1 h à 1037 C minéral: &num;20 / procédé de production: vert bleu 332 2 g + Na2CO3 2 g / 926 C / 1 h minéral: &num;74 / procédé de production: vert bleu 333 2 g + Na2CO3 2 g / 0#1037 C + 1 h à 1037 C minéral: &num;8 / procédé de production: 2 g + K2CO3 1 g: vert bleu 334 0#815 C vert bleu + intense 335 0#926 C encore + intense 336 0#982 C minéral; &num;34 / procédé de production: vert bleu + clair 337 pierre recouverte de 1000 ml d'acide acétique et lumineux que le / séchage naturel I prélèvement de 5 g de vert bleu intense cristaux sur ia pierre + NH+OH 25 mi f séchage naturel / irradié au rayonnement électronique à 302,831 rad minéral: &num;17 / procédé de production: vert bleu intense 338 1 g + Na2CO3 1 g / 926 C / 1 h minéral: &num;67 / procédé de production: vert bleu sombre 339 finement broyée et chauffée de Ot 482 C:.50 g + HCl 15 ml / trempage: 2 J J séchage sur pla que chauffante; .15 g + 6 cc polymer à béton + 0.18 cc catalyseur + 1.50 millième g de cobalt 6Z + 2 g de ciment Portland i broyage manuel / moulage / durcissement / irradié au rayonnement &gamma; à 18.85 Mrad minéral; B34 f procédé de production: vert bleu plus 340 10 g + HCl 100 ml J trempage: 5 m. I séchage foncé que le vert sur plaque chauffante J 0# 204 C:.50 g + bleu prononcé NH4OH S ml f séchage naturel minéral: &num;95 / procédé de production: vert foncé (reflet 341 1 g + 6.50 g poudre de verre (spruce pine bleu) batch) J broyage manuel I dépit sur une plaque de céramique biscuitée f chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale / refroidissement lent au four / irradié su rayonnement &gamma; à 7.41 Mrad minéral: &num;76 I procédé de production: vert bleu plus pale 342 0.1461 g indigo irradié au rayonnement X a que le vert bleu 2.26 Mrad + 0.14061 g sang de porc séché très foncé et irradié au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad + 0.14061 g oxyde de zirconium / broyage minéral: &num;17 f procédé de production: a) vert bleu I 343 2 g + HCl 10 ml + HNO3 15 ml / trempage: 6 i I vert pomme clair séparation du liquide et du solide I séchage et vif b) vert naturel I couleur du a) liquide bi solide clair / vert accentué minéral: &num;107 / procédé de production: vert bleu påle 344 2 g + Na2CO3 3 g / 0#815 C + 30 min à (ton gris) 815 C minéral: &num;67 / procédé de production: vert bleu (tcn 345 2 g + Na2CO3 2 g / 0#482 C + 1 h a 482 C f gris) irradié au rayonnement y à 423.88 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl f trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante: vert turquoise påle 346 1 g + Na2CO3 4 g / 0#815 C vert turquoise clair 347 4 g + Na2CO3 3 g / 0t982 0C vert turquoise + vif 348 4 ç + Na2CO3 3 g t 0#1037 C vert turquoise clair 349 3 g + Na2CO3 4 g / 01871 C vert turquoise moyen 350 3 g + Na2CO3 4 g / 0#926 C vert turquoise aigu 351 3 g + Na2CO3 4 g 1 0#982 C vert turquoise clair 352 2 g + Na2CO3 3 g t 0#926 C vert turquoise aigu 353 2 g + Na2CO3 3 g t 0#982 C vert turquoise + vif 354 2 g + Na2CO3 3 g t 0#1037 C minéral: &num;34 / procédé de production: a) vert turquoise 355 50 g + H3PO4 100 ml / trempage: 3 sem. / clair b) vert séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur turquoise très clair du a) liquide b) solide minéral: &num;54 / procédé de production: vert turquoise clair 356 1 g + K2CO3 3 g / 0#815 C minéral: 467 J procédé de production: vert turquoise clair 357 finement broyée et chauffée de Ot 537 C: .50 g + H2SO4 15 ml / trempage: 2 j f séchage lent sur plaque chauffante: .25 g + 6 cc polymer à béton + 0.18 cc catalyseur + 1.50 millième de g de cobalt 6% + 2 g ciment Portland / broyage manuel / moulage / durcis sement / irradié au rayonnement &gamma; à 18.85 Mrad minéral: &num;34 / procédé de production: 100 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m. / séchage naturel: vert turquoise clair 358 .50 g + NH4OH 5 ml Z séchage naturel vert turquoise un 359 peu plus vert I encore un peu + vert 360 4 encore un peu + vert 361 0# 176 C:.50 g + NH4OH 5 ml / séchage naturel 0# 204 C:.50 g + NH4OH 5 ml / séchage naturel 0# 232 C:.50 g + NH4OH 5 ml / séchage naturel minéral: &num;17 J procédé de production: a) vert turquoise 362 2 g + HCl 25 ml f trempage: 6 j J séparation clair b) vert jaune du liquide et du solide / séchage naturel / clair couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;28 / procédé de production: vert turquoise clair 363 2 g + HCl 25 ml / séchage naturel / irradié au et assez intense rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;28 f procédé de production: vert turquoise + 364 granules irradiées au rayonnement g a 364 Mrad foncé (ton vert accentué) minéral: &num;9 / procédé de production: vert turquoise 365 2 g + Na2CO3 2 g / 0#871 C + 1 h à 871 C minéral: &num;107 J procédé de production: vert turquoise 366 .25 g + Na2CO3 1.25 g / 926 C / i h minéral: &num;34 / procédé de production: vert turquoise 367 100 g + HNO3 100 ml / trempage: 5 m. / séchage naturel / 0# 191 C minéral: &num;30 J procédé de production: a) vert turquoise 368 4 g + HNOx 50 nil J trempage: 4 sem. / séparab) vert clair (lé- tion du liquide et du solide J séchage sur ger ton bleu) bain de sable / couleur du a) liquide b) solide minéral; 64 I procédé de production: vert turquoise 369 0# 260 0C: .50 g + NH4EH 5 ml J séchage naturel minéral: &num;64 / procédé de production: vert turquoise 370 1 g + NH4OH 25 ml / séchage naturel prononcé minéral: t17 / procédé de production: vert turquoise t 371 2 g + HNO3 20 nil + HCl 5 ml / trempage: 6 j f pâle que le vert séparation du liquide et du solide / séchage turquoise moyen naturel i irradié au rayonnement y 65.65 Mrad minéral: &num;34 / procédé de production: vert turquoise un 372 100 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m. / séchage peu plus pâle que sur plaque chauffante J irradié au rayonnement le vert turquoise y à 424.7 Mrad moyen 4 vert turquoise un 373 100 g + HCl 10 ml f trempage: 5 m. J séchage peu moins prononcé sur plaque chauffante J 0# 204 C que le vert turquoise moyen minéral: &num;5 procédé de production: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: vert turquoise vif 374 vert turquoise un 375 peu + sombre vert turquoise 376 accentuél encore + accentué 377 encore + accentué 378 4 vert turquoise aigu 379 2 g + Na2CO3 4 g / 0# 926 C 2 g + Na2C0; 4 g l 0# 982 C 4 g + Na2CO3 4 g t Ot 871 C 4 g + Na2C()3 4 g I Ot 926 C 4 g + Na2CO3 4 g / Ot 982 C 4 g + Na2CO3 4 g / 0# 1037 C minéral: &num;17 / procédé de production: a) vert turquoise 380 1 g + HNO3 20 ml / trempage: 6 j / séparation prononcé b) vert du liquide et du solide / séchage naturel / pomme påle couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;95 I procédé de production: a) vert turquoise 381 3 g + HC1 80 ml / trempage: 4 ans 1 séchage irisé très prononcé sur plaque chauffante / couleur du a) liquide b) gris b) solide minéral: *9 I procédé de production: vert turquoise påle 382 2 g + Na2CO3 2 g / 0#926 C + 1 h à 926 C / vert olive minéral: t5 ! procédé de production: 50 g + HC1 200 ml ou amiante recouverte de HCl I trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante: vert turquoise J 383 vert émeraude I vert turquoise 1 384 vert pomme I vert turquoise I 385 vert pomme 4 vert turquoise 1 386 bleu gris moyen pastel 3 g + Na2CO3 2 g X 0# 982 OC 3 g + Na2CO3 2 g / 0# 1037 C 3 g + Na2CO3 2 g 1 OtlQ93 C 4 g + Na2CO3 3 g / 0# 1093 C minéral: &num;17 I procédé de production: a) vert turquoise 387 1 g + HCl 10 ml I trempage: 6 j I séparatian sombre J vert olive du liquide et du solide I séchage naturel I sombre b) orange couleur du a) liquide b) solide vert I a) vert turquoise 388 sombre et vif f vert olive sombre b) beige I a > vert turquoise 389 1 g + HCl 20 ml I trempage: 6 j J séparation du liquide et du solide f séchage naturel I couleur du a) liquide b) solide 9 g + HCl 30 ml I trempage: 6 j I séparation sombre / vert du liquide et du solide / séchage naturel / olive sombre couleur du a) liquide b) solide b) beige minéral: &num;64 / procédé de production: vert turquoise 390 0# 315 C:.50 g + NH4OH 5 ml / séchage naturel (ton brun) minéral: t5 I procédé de production: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sen. / séchage sur plaque chauf fante: vert turquoise 391 l g + Na2CO3 3 g / Ot 871 C très, très pâle (ton gris) I vert turquoise 392 clair (ton gris) I vert turquoise un 393 peu + aigu (ton gris) I vert turquoise 394 clair léger ton gris) 4 vert turquoise 395 1 g + Na2CO3 3 g / 0# 926 C 1 g + Na2CO3 3 g / 0# 982 C 1 g + Na2CO3 4 g / Ot 871 C l g + Na2CO3 4 g / 0t926 C un peu + sombre 396 1 g + Na2CO3 4 g / 0#982 C minéral: t34 / procédé de production: vert turquoise 397 100 g + HCI 100 ml / trempage: S m. I séchage (léger ton gris) naturel / 0#315 C: .50 g + NH4OH 5 ml / séchage naturel minéral: 1134 y procédé de production; vert turquoise 398 100 g + HCl 100 ml I trempage: 5 m. / séchage (léger ton gris) sur plaque chauffante I 0t218 C minéral: &num;64 / procédé de production: 1 g + NH4OH 2 ml / séchage naturel / irradié au rayonnement: vert turquoise 399 électronique à 302,831 rad mousse + clair que le vert turquoise mousse clair I 4 vert turquoise 400 X à 64.7 Mrad mousse + vert et accentué que le vert turquoise mousse clair minéral: &num;64 I procédé de production: vert turquoise 401 1 g + NH4OH 1 ml / séchage naturel mousse 402 5 g + NH4OH 25 ml / séchage naturel minéral: &num;5 / procédé de production: * vert pâle 403 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. J séchage sur plaque chauf fante: .50 g + Na2CO3 .50 g / 0#1037 C/ ir radié su rayonnement &gamma; à 65.65 Mrad minéral: &num;6 / procédé de production: vert påle 404 pierre irradiée au rayonnement &gamma; à 615.924 Mrad minéral: &num;109 / procédé de production: vert påle 405 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 871 C + 1 h à 871 C / irradié au rayonnement &gamma; à 190.22 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: a) vert tres clair 406 15 g + H3PO4 100 ml / trempage: 3 sem. I b) gris moyen séparation du liquide et du solide / séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéraux: &num;18 + &num;26 i procédé de production: 1.50 g &num;18 + .50 g &num;26 I broyés et humectés avec de l'eau jusqu'à consistance de pâte: vert très clair 407 s 408 760 oC S 1 h 815 C I 1 h minéral: &num;17 I procédé de production: vert un peu + clair 409 2 g + HNO3 15 ml + HCl 10 ml I trempage: 6 j / que le vert clair séparation du liquide et du solide J séchage naturel / irradié au rayonnement &gamma; à 65.65 Mrad minéral: &num;28 / procédé de production: vert clair 410 1 g + NH40H 25 ml / séchage naturel: .2 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur J broyage manuel / dépôt dans un contenant fermé et déposé dans un four pour les plastiques à 37 C jusqu'à durcissement minéral: &num;5 / procédé de production: .50 g + Na2CO3 .50 g: vert clair 411 4 412 0#982 C 0#1037 C minéral: &num;24 / procédé de production: a) vert clair 413 2 g + H3PO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage b) gris sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;25 / procédé de production: vert clair 414 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 815 C + 30 min à 815 C minéral; &num;34 J procédé de production: a) vert clair 415 100 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m. / séchage b) gris clair naturel: 2 g + H3PO4 20 ml f trempage; 3 j J séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéraux:&num;53 +&num;39 +&num;93/ procédé de production: vert clair 416 53 est chauffé de Ot 760 C: 1 9 + l g &num;39: .50 g + Na2CO3 .50 g + .50 g &num;93 / 926 C / 1 h minéral: &num;61 / procédé de production: vert plus accentué 417 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 815 C + 1 h à 815 C que le vert clair minéral: &num;82 / procédé de production: a) vert clair 418 4 g + HsPO4 20 ml / trempage: 3 sem. J séchage b) gris sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;5 J procédé de production: 3 g + Na2CO3 4 g: vert clair intense 419 s 420 0# 982 C 0# 1037 C minéral: &num;109 / procédé de production: vert + vif que le 421 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 815 C + 1 h à 815 C vert clair accentué minéral: t28 / procédé de production: vert un peu + vif 422 5 g + NH4OH 25 ml / séchage naturel / irradié que le vert clair au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;28 J procédé de production: vert + foncé que 423 1 g + NH4OH 4 ml J séchage naturel: .20 g + le vert clair 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur / broyage manuel I moulage 1 durcissement / irradié au rayonnement électro nique à 155,082 rad minéral: &num;5 / procédé de production: vert 424 2 g + Na2CO3 2 g / 1037 C / 1 h minéral: &num;67 I procédé de production: stries: vert I brun 425 0t704 OC + 4 h à 7Ô4 C: l g + 6.50 g orangé foncé / ca- poudre de verre (spruce pine batch) / 0#1000 C ramel orangé moyen / refroidissement lent au four minéral: &num;6 / procédé de production: vert 426 4 g + HNO3 50 ml / trempage: 4 sem. / séchage sur plaque chauffante / irradié au ciment séché: vert / jaune / brun 427 0# 1037 C foncé / orange 428 0# 1065 C minéral: &num;50 / procédé de production: vert / orange 429 2 g + Na2CO3 2 g / 760 C / 1 h minéraux: &num;50 + &num;53 I procédé de production: vert I brun 430 1 g &num;53 intégré à la masse de 27.4 g ciment Portland + 13 cc eau / broyage manuel t mou lage / durcissement / rajout sur le ciment sé ché de 3 g &num;50 / 0# 926 C minéraux: &num;50 + &num;100 J procédé de production: 2 g &num;50 + Na2CO3 2 g / dépot sur une pierre &num;100: vert 431 4 432 vert J brun 433 926 C / 1 h 9.82 C J 1 h 1037 C / 1 h minéral: &num;64 / procédé de production: vert 434 5 g + NH4OH 25 ml / séchage naturel / irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral; &num;5 i procédé de production: 0# 1037 C:50 g + HCl 200 ml ou amiante recou verte de HCl / trempage: I sen. f séchage sur plaque chauffante: .50 g + Na2CO3 50 s; vert 435 436 437 s 438 0# 815 C 0# 871 C 0# 926 C 0# 1037 C minéral: &num;9 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: vert 440 4 441 0# 982 C + 1 h à 982 C 0# 1037 C+ 1 h à 1037 C minéral: &num;20 / procédé de production: vert 442 2 g + Na2CO3 3 g / 926 C / 1 h minéral: &num;25 / procédé de production: vert 443 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 815 C + 1 h à 815 C minéral: &num;34 / procédé de production: a) vert b) vert 444 100 g + HNO3 100 ml / trempage: 5 m. / séchage très clair naturel: 50 g + H3PO4 100 ml / trempage: 3 sem. / séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;52 / procédé de production: vert 445 2 g + Na2CO3 2 g / 0#871 C + 1 h à 871 C minéral: &num;74 / procédé de production: vert 446 2 g + Na2CO3 2 g / 0#1037 C + 1 h à 1037 C / irradié au rayonnement &gamma; à 63.88 Mrad a) vert froid 447 0# 1037 C: 1 g + H3PO4 20 ml / trempage: 4 ans b) gris / séchage sur plaque chauffante (hum.) / cou leur du a) liquide b) solide minéral: &num;102 f procédé de production: vert 448 1 g + HCl 10,0 ml / trempage: 2 sem. i séchage sur plaque chauffante minéral: &num;78 /procédé de production: a) vert b) gris 449 0# 1037 C:.50 g + H2PO4 80 ml / trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;6 J procédé de production: vert moyen 450 4 g + H2S04 200 ml / trempage: 4 sem. / sécha un peu + vert 451 ge sur plaque chauffante irradié au rayonnement y à 190.22 Mrad minéral: &num;1 / procédé de production: vert intense 452 2 g + Na2CO3 2 g J 0# 982 C + I h a 982 0C minéral: &num;1 / procédé de production: vert vif et corsé 453 pierre recouverte de HCl 20 ml / trempage; 2 sem. / irradiée au rayonnement &gamma; à 5.7 Mrad / séchage sur bain de sable minéraux: &num;107 + &num;98 / procédé de production: vert accentué 454 1 g &num;107 + Na2CO3 1.50 g J 871 C f s h: .50 g + .50 g &num;98 / irradié au rayonnement &gamma; à 63.984 Mrad minéral: &num;34 / procédé de production: vert très intense 455 100 g + HNO3 100 ml f trempage: 5 m. / séchage naturel: .1 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur / broyage ma nuel / dépit dans un contenant fermé d'un couvercle et déposé dans un four pour les plastiques à 37 C jusqu'à durcissement minéral: &num;27 / procédé de production: vert très 456 0#1037 C: .50 g + H3PO4 50 ml / trempage: 2 puissant sem. / sechage sur plaque chauffante (hum.) minéral: &num;27 / procédé de production: vert profond 457 0#1037 C: 1 g + H2SO4 50 ml / trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;95 / procédé de production: a) vert très vif 458 3 g + HCl 80 ml / trempage; 2 sem. / séparab) vert kaki tion du liquide et du solide J séchage sur plaque chauffante / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;2 / procédé de production: vert foncé 459 2 g + Na2CO3 2 g / 0#982 C + 1 h à 982 C irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéraux: &num;5 + 50 I procédé de production: vert foncé I brun 460 t g &num;5 intégré à la masse de 27.4 g ciment orangé I gris fer Portland + 13 cc eau i broyage manuel X mou / jaune / orange lage / durcissement / ajout sur le ciment sé ché de 3 g &num;50 / 0# 926 C minéral: &num;50 I procédé de production: 4 g &num;50 déposés sur une pièce d'acier inoxydable mesurant l" x 1": vert foncé / brun 461 760 OC J 10 min I retrait immédiat vert un peu + clair 462 vert encore + clair 463 4 vert encore + clair 464 760 C / 13 min J retrait immédiat 76Q C / 16 min / retrait immédiat 760 C / 19 min / retrait immédiat minéral: &num;50 / procédé de production: zones: vert foncé 465 1 g + 6.50 g poudre de verre (spruce pine I brun caramel batch) J broyage manuel / dépôt sur une plafoncé que de céramique biscuitée J chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale / refroidissement lent au four minéral; &num;61 / procédé de production: vert foncé 466 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 1037 C + 1 h à 1037 C / irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;26 J procédé de production: vert foncé 467 1 g + 6.50 g poudre de verre (spruce pine batch) I broyage manuel / dépôt sur une plaque de céramique biscuitée / chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale f refroidissement lent au four / irradié au rayonnement &gamma; à 9.88 Mrad minéral: t5 / procédé de production: vert clair J beige 468 .50 g + Na2CO3 .50 g I 0# 926 C minéral: &num;5 / procédé de production: vert menthe très 469 250 g + HCl 1650 ml dans un bécher de 2000 ml clair et localisé ou amiante recouverte de HCl dans un conte {léger ton gris) nant en hauteur / trempage: I sem. I séchage sur plaque chauffante (formation de 3 couches de couleurs superposées, dont celle en profon deur: vert pomme): 3 g + 27.4 g ciment Portland + 13 cc eau / broyage manuel / mou lage / durcissement / 0# 1065 C minéral: *6 / procédé de production: vert menthe plus 470 poudre irradiée au rayonnement gamma a 424.7 påle que le vert Mrad menthe clair minéral: &num;1 I procédé de production: vert menthe clair 471 3 g + H2SO4 50 ml / trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;34 / procédé de production: vert menthe clair 472 100 g + HCl 100 ml I trempage: 5 m. f séchage sur plaque chauffante I 0#218 C:.50 g + NIi4OH 5 ml J séchage naturel: .2 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% cata lyseur / broyage manuel / dépôt dans un conte nant fermé d'un couvercle / durcissement minéral: &num;22 f procédé de production: vert menthe clair 473 Ot 1037 C:1 g + H2SO4 50 ml / trempage: 2 sem. / séparation du liquide et du solide f séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;24 / procédé de production: vert menthe clair 474 5 g + H2SO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;22 / procédé de production: a) vert menthe 475 4 g + H2SO, 100 ml / trempage: 2 sem. y sépaclair et intense ration du liquide et du solide / séchage sur b) vert olive plaque chauffante / couleur du a) liquide intense b) solide minéral: &num;63 I procédé de production: vert menthe plus 476 poudre irradiée au rayonnement g à 360 Mrad saturé que le vert menthe clair minéral: &num;87 / procédé de production: vert menthe un peu 477 1% t87 est mélangé à de la pâte de verre et + foncé que le le tout est fusionné à 1315 C / irradiation vert menthe au rayonnement &gamma; à 7.41 Mrad minéral: i27 / procédé de production: vert menthe intense 478 2 g + H3PO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage et foncé sur bain de sable minéral; &num;6 i procédé de production: vert menthe intense 479 250 g + HCl 1650 ml dans un bécher de 2000 ml ou amiante recouverte de HCl dans un contenant en hauteur t trempage: 1 sem. I séchage sur plaque chauffante (formation de 2 couches de couleurs superposées, dont celle de surface est vert foncé [genre vert menthe]) / irradié au rayonnement &gamma; à 190.22 Mrad minéral: &num;11 / procédé de production: vert menthe intense 480 2 g + Na2CO3 2 g t 0t871 C + 1 h à 871 OC minéral: &num;24 / procédé de production: vert menthe intense 481 5 g + H2SO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;ó / procédé de production: a) vert foncé genre 462 250 g + HCl 1650 ml dans un bécher de 2000 ml vert menthe) b) vert ou amiante recouverte de HCl dans un contenant foncé (léger ton en hauteur I trempage: 1 sem. f séchage sur jaune) plaque chauffante (formation de 2 couches de couleurs superposées) / couleur de la couche en a) surface b) profondeur minéral: *27 / procédé de production: vert menthe {très 483 2 g + H3PO4 20 ml I trempage: 3 j / séchage léger ton jaune) un sur bain de sable / irradié au rayonnement &gamma; a peu + clair que le 64.7 Mrad vert menthe intense (ton jaune) minéral: &num;64 J procédé de production: vert menthe {léger 484 pierre irradiée au rayonnement y à 360 Mrad ton jaune) + pâle que le vert menthe prononcé (ton jaune) minéral: &num;6 t procédé de production; vert (genre vert 485 250 g + HCl 1650 ml dans un bêcher de 2000 ml menthe) un peu + ou amiante recouverte de HCl dans un contenant sombre que le vert en hauteur / trempage: 1 sem. i séchage sur menthe accentué plaque chauffante (formation de 2 couches de (ton brun) couleurs superposées, dont celle de surface est vert foncé (genre vert menthe]) / irradiée au rayonnement &gamma; à 550.22 Mrad minéral: &num;34 I procédé de production: 100 g + HCl 100 ml I trempage: 5 m. J séchage naturel: vert menthe 486 Ot 204 C qui évolue 487 Ot 260 C lentement vers 488 Ot 315 C le 489 Ot 371 C vert menthe 490 0# 426 C foncé (ton brun) 491 0# 537 C minéral: &num;28 f procédé de production: vert menthe (léger 492 2 g + 20 ml éther / séchage naturel ton gris) minéral: &num;25 J procédé de production: vert menthe [genre 493 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 815 C + 45 min à 815 C vert malachite] minéral: &num;34 / procédé de production: vert menthe (genre 494 100 g + HCl 100 ml J trempage. 5 m. I séchage vert malachite] naturel / 0#232 C/ irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;27 / procédé de production; vert menthe (genre 495 4 g + H2S04 80 ml I trempage; 2 sem. I séchage vert malachite] sur plaque chauffante intense minéral: &num;6 I procédé de production: vert conifère foncé 496 4 g + HCl 100 ml J trempage: 2 sem. f séchage sur plaque chauffante I irradié au rayonnement &gamma; à 550.22 Mrad minéral: i17 / procédé de production: vert de phtalo + 497 2 g + HCl 15 ml + HNO3 10 ml J trempage: 6 j J pale que le vert séparation du liquide et du solide / séchage de phtalo clair naturel / le solide est irradié au rayonnement &gamma; à 65.65 Mrad minéral: &num;17 / procédé de production: a) vert de phtalo 498 1 g + HCl 50 ml t trempage: 6 j J séparation clair et aigu du liquide et du solide J séchage naturel J b) vert lime très, couleur du a) liquide b) solide très intense minéral: &num;28 / procédé de production: vert de phtalo 499 granules irradiées au rayonnement w à 360 Mrad minéral: &num;95 / procédé de production; vert de phtalo 500 3 g + HCl 80 ml / trempage: 2 sem. / sépara tion du liquide et du solide J séchage sur plaque chauffante / le solide est irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: i34 I procédé de production: vert de phtalo + 501 100 g + HCl 100 ml J trempage: 5 m. / séchage intense que le naturel / 0# 232 C/ irradié au rayonnement &gamma; vert de phtalo à 424.7 Mrad minéral: &num;17 J procédé de production; vert de phtalo 502 2 g + HNO3 25 ml J trempage: 6 j J séparation beaucoup + intense du liquide et du solide J séchage naturel / le que le vert de solide est irr@dié au rayonnement &gamma; à 65.65 phtalo Mrad minéral: 424 J procédé de production: a) vert de phtalo 503 pierre irradiée au rayonnement y à 65 Mrad: b) vert pomme vif broyage J 1 g de poudre irradiée + HNO3 40 ml / séchage naturel / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;24 / procédé de production; a) vert de phtalo 504 1 g + HNO3 40 ml J séchage naturel J couleur très intense du a) liquide b) solide b) vert kaki moyen minéral: &num;34 J procédé de production: vert de phtalo 505 pierre recouverte de 1000 ml d'acide acétique très intense et vif / séchage naturel J prélèvement des cristaux sur la pierre: 1 g de cristaux + NH4OH 4 ml / séchage naturel: .20 g + 50 cc résine de polyester transparente + iz catalyseur / broyage manuel J moulage J durcissement J ir radié au rayonnement w à 5.7 Hrad minéral: &num;17 / procédé de production; vert de phtalo 506 2 g + HNO3 25 ml / trempage: 6 j / séparation très intense du liquide et du solide / séchage naturel J le liquide est irradié au rayonnement X à 4?5.65 minéral: &num;22 / procédé de production; vert de phtalo + 507 4 g + HNO3 100 ml / trempage: 2 sem. / séparaintense et vif tion du ler liquide et du solide / séchage au que le vert -de dessicateur du ler liquide / ajout au même sophtalo très intense lide de HNOu 100 ml J trempage: 2 sem. J sépa ration du 2e liquide et du solide J séchage au dessicateur du 2e liquide / séchage naturel du solide / le 1er liquide est irradié au rayon nement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: t17 / procédé de production: a) vert de phtalo 508 l g + HNO3 50 mi / trempage: 6 j J séparation intense et foncé du liquide et du solide J séchage naturel J b) vert de phtalo couleur du a) liquide b) solide moyen minéral: &num;17 I procédé de production: a) vert de phtalo 509 2 g + HCl 15 ml + HNO3 10 ml J trempage: 6 j f clair J vert de séparation du liquide et du solide / séchage phtalo intense naturel J couleur de a) solide b) liquide b) vert de phtalo vif minéral: *17 / procédé de production: vert de phtalo 510 2 g + HCl 15 ml + HNOx 10 ml J trempage: 6 j J (léger ton vert séparation du liquide et du solide i séchage menthe) beaucoup naturel / le liquide est irradié au rayonne + intense ment &gamma; à 65.65 Mrad minéral: *17 I procédé de production: vert de phtalo 511 815 C / I h: l g + HCl 40 ml / trempage: 14 (ton beige} + accen- j I séparation du liquide et du solide J sétué et sombre que le chage naturel / le liquide est irradié au vert de phtalo påle rayonnement &gamma; à 65.65 Mrad (ton beige) minéral: &num;70 / procédé de production: vert mitoyen entre 512 l g + Na2CO; 2 g J 0#982 C le vert de phtalo et le vert olive minéral: &num;34 / procédé de production: vert pelouse un peu 513 pierre recouverte de 1000 ml d'acide acétique + clair que le vert / séchage naturel / prélèvement des cristaux pelouse tres clair sur la pierre: 5 g cristaux + NH4()H 25 ml / séchage naturel: 1 g + 1 cc encre d'impri merie blanc opaque / broyage manuel / l im pression sur papier blanc glacé / irradié au rayonnement &gamma; à 22.8 Mrad minéraux: *18 + &num;27 / procédé de production: vert pelouse clair 514 1.50 g &num;18 + .25 g &num;27 J 1000 C / 2 h 515 1.50 g &num;18 + .50 g &num;27 / 1000 C 1 2 h | 516 1.50 g &num;18 + .75 g &num;27 / 1000 C / 2 h | 517 1.50 g &num;18 + 1 g &num;27 / 1000 C / 2 h | 518 1.50 g &num;18 + .50 g &num;27 / 1010 C / 1 h # 519 1.50 g &num;18 + .50 g &num;27 / 0# 1037 C minéraux: &num;18 + &num;26 / procédé de production: vert pelouse clair 520 1 g &num;18 + 1 g &num;26 + 1 g MgO / 926 C / 1 h 521 522 523 524 525 526 4 527 + accentué 528 I g &num;18 + 1 g &num;26 + l g MgO /982 C / l h 1.50 g &num; &num;18 + .50 g &num;26 / 871 C / í h 1.50 g &num;18 + .15 g &num;26 / 887 0C / 1 h 1.50 g &num;18 + .25 g &num;26 / 887 C / 1 h 1.50 g &num;18 + .35 g &num;26 / 898 0C / 1 h 1.50 g &num;18 + .50 g &num;26 / 898 C / 1 h 1.50 g &num;18 + .40 g &num;26 / 915 C / 1 h 1.50 g &num;18 + .25 g t26 / 898 C / 1 h encore + accentué 529 1.50 g &num;18 + .50 g &num;26 / 915 C / 1 h minéraux: &num;18 + &num;27 / procédé de production: vert pelouse clair 530 1.50 g &num;27 + .25 g &num;18 / 1000 C / 2 h + foncé 531 1.50 g &num;27 + .50 g &num;18 / 1000 C / 2 h encore + foncé 532 1.50 g &num;27 + 1 g &num;18 / 1000 C / 2 h minéraux: &num;27 + &num;29 / procédé de production: vert pelouse clair 533 534 4 535 1.50 g &num;29 + .25 g &num;27 / 1000 C 1 2 h 1.50 g &num;29 + .25 g &num;27 1 832 C i 1 h 1.50 g *29 + .25 g &num;27 / 915 C / 1 h minéral: t27 / procédé de production: vert pelouse 536 .50 g &num;27 + 1.50 g poudre de coquille de pastel clair moule / 0# 1037 C minéral: &num;30 J procédé de production: vert pelouse clair 537 4 g + H2SO4 50 ml / trempage: 4 sem. / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;64 / procédé de production: vert pelouse clair 538 l g + NH4OH 25 ml / séchage naturel. .2 g + intense 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur / dépôt dans un contenant fermé d'un couvercle / durcissement minéraux: *4 + t98 t procédé de production: vert pelouse clair 539 .50 g + .50 g / irradié au rayonnement (ton vert accentué) &gamma; à 63.984 Mrad minéraux: *26 + &num;29 / procédé de production: vert pelouse clair 540 1.50 g &num;29 + .50 g &num;26 1871 oC I 1 h vert pelouse 541 1.50 g &num;29 + .10 g &num;26 / / 887 oC I l h + accentué 542 1.50 g &num;29 + .15 g &num;26 / 887 C J i h encore + accentué 543 1.50 g &num;29 + .10 g *26 / / 898 C / 1 h minéral: &num;27 / procédé de production: vert pelouse + vert, 544 1.50 g poudre de conquille de moule + .50 g lumineux et accentué &num;27 / 0#1037 C/ irradié au rayonnement que le vert pelouse électronique à 302,831 rad clair minéral: 93 i procédé de production: vert pelouse 545 pierre recouverte de HCI 20 ml t trempage: sem. t irradiée au rayonnement g à 5.7 Mrad t séchage sur bain de sable minéral: &num;22 / procédé de production: vert pelouse 546 4 g + HNO3 100 ml / trempage: 2 sem. / sépara tion du 1er liquide et du solide / séchage au dessicateur du 1er liquide / ajout au même so lide de HNO3 100 ml / trempage: 2 sem. / sépa ration du 2e liquide et du solide / séchage au dessicateur du 2e liquide / séchage naturel du solide / le solide est irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéraux: &num;27 + &num;29 / procédé de production: vert pelouse 547 .50 g &num;27 + 1.50 g &num;29 / 1000 C / 1 h minéral: &num;27 / procédé de production: vert pelouse 548 1 g + 27.4 g ciment Portland + 13 cc eau / broyage manuel / moulage / durcissement / 0#1037 C minéral: &num;26 / procédé de production: vert pelouse 549 1.50 g poudre de coquille de moule + .50 g &num;26 / 1037 C/ 1 h minéral: &num;109 / procédé de production: vert pelouse 550 .50 g + Na2CO3 2 g / 0#871 C + 1 h à 871 C minéraux: &num;26 + &num;29 / procédé de production: vert pelouse 551 1 g &num;29 + .50 g &num;26 / 926 C / 1 h + clair et froid 552 1 g &num;29 + .25 g &num;26 / 926 C / 1 h encore + 553 1 g &num;29 + .10 g &num;26 / 926 C / 1 h vert pelouse 554 .50 g &num;29 + 1.50 g &num;26 / 926 C / 1 h de 1 555 tons 1 556 variés 1 557 $ 558 5 558 .50 g &num;29 + 1 g &num;26 I 926 C / 1 h .50 g &num;29 + .50 g &num;26 /926 C / 1 h .50 g &num;29 + .25 g &num;26 / 926 C I 1 h .50 g &num;29 + .10 g &num;26 / 926 C / 1 h minéral: &num;107 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: vert pelouse 559 t 815 C + 1 h à 815 C 560 561 de tons i 562 563 variés 1 564 0# 926 C + l h à 926 oC Ot 1037 C+ 1 h à i037 C g g + Na2CO3 .50 g / 871 C / 1 h 1 g + Na2CO3 2 g / 871 C / 1 h 9 g + Na2CO3 2.50 g / 871 C / 1 h minéral: &num;87 / procédé de production: vert pelouse 565 1% &num;87 est mélangé à de la påte de verre de (reflet vert olive) type cristal et le tout est fusionné à 1315 C minéraux: &num;33 + &num;26 / procédé de production: vert pelouse + 566 3 g &num;33 + 2 g &num;26 / 926 C / 1 h clair que le vert pelouse moyen minéral: &num;27 / procédé de production: vert pelouse pastel 567 1.50 g poudre de coquille de moule + .50 g moyen et froid &num;27 / 0#1037 C/ irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: vert pelouse moyen 568 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante: 3 g + Na2CO3 4 g / 0# 1037 C minéraux: &num;26 + &num;29 / procédé de production: vert pelouse moyen 569 1.50 g &num;29 + .25 g &num;26 / 843 C / 1 h 570 1.50 g &num;29 + .25 g &num;26 / 915 C / 1 h 571 1.50 g &num;29 + .25 g &num;26 / 1010 C / 1 h minéraux: &num;33 + &num;68 / procédé de production: vert pelouse moyen 572 3 g &num;33 + 2 g &num;68 / 926 C / 1 h minéral: &num;74 / procédé de production: vert pelouse moyen 573 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 1037 C+ 1 h à 1037 C et intense / irradié au rayonnement gamma à 423.88 Mrad minéraux: &num;18 + &num;26 / procédé de production: vert pelouse vif 574 .50 g &num;18 + 1.50 g &num;26 / 926 C / 1 h minéraux: &num;26 + &num;29 / procédé de production: vert pelouse vif 575 1.50 g &num;29 + .50 g &num;26 / 926 C / 1 h vert pelouse + vif 576 1.50 g &num;29 + .50 g &num;26 / 982 C / 1 h vert pelouse vif 577 1 g &num;29 + 1 g &num;26 / broyés et humectés avec de et lumineux 4 l'eau jusqu'à consistance de påte / 1093 C / 45 min minéral: *26 i procédé de production: vert pelouse vif 578 .74 g poudre de coquille de moule + 1 g &num;26 / 926 C / 1 h minéral: &num;92 I procédé de production: vert pelouse vif 579 2 g + Na2CO3 2 g / 0#871 C + 45 min à 871 C minér aux: &num;18 + &num;26 / procédé de production: vert pelouse un peu 580 1 g + 1 g + 1 g SiC / 926 C / 1 h / + foncé que le vert 982 C / 15 h + 30 min / refroidissement / pelouse intense 982 C / 3 h minéral: *34 / procédé de production: vert pelouse très 581 pierre recouverte de 1000 ml d'acide acétique intense / séchage naturel / prélèvement des cristaux sur la pierre: 2 g cristaux + HCl 20 ml / trempage: 2 vert pelouse 585 871 C / 6 h puissant et foncé minéral: t21 f procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: vert pelouse sombre 586 0#815 C + 1 h à 815 C + accentué et vif 587 0#871 C + 1 h à 871 C encore + 588 0#926 C + 1 h à 926 C minéraux: &num;26 et &num;29 / procédé de production: vert pelouse sombre 589 1 g + 1 g / 1093 C/ 45 min minéraux: &num;18 et &num;27 / procédé de production: vert pelouse + clair 590 1.50 g + 1.50 g J 1000 C / 1 h que le vert pelouse foncé minéral: &num;5 I procédé de production: vert pelouse foncé 591 50 g + HCl 200 ml ou amiante entierement recouverte de HCl J trempage: 1 sem. / sécha ge sur plaque chauffante: 4 g + Na2CO3 4 g / 0#1093 C minéraux: &num;18 + &num;26 / procédé de production: vert pelouse foncé 592. 1 g + 1 g + 1 g SiC J 926 C J 1 h J 982 C / 15 h + 30 min / refroidissement / 926 C / 3 h minéraux: &num;18 + &num;27 / procédé de production: vert pelouse foncé 593 1.50 g + 1.50 g J 1000 C I 2 h minéral: &num;34 / procédé de production: vert pelouse foncé 594 pierre recouverte de 1000 ml acide acétique f séchage naturel / prélèvement des cristaux sur la pierre / cristaux irradiés au rayon nement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;52 / procédé de production: vert pelouse foncé 595 2 g + Na2CO3 2 g 1 0#926 C + 1 h å926 C J irradié au rayonnement y à 424.7 Mrad minéral: &num;61 / procédé de production: vert pelouse foncé 596 2 g + Na2CO3 2 g / 0#1037 C + 1 h à 1037 C / irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;99 J procédé de production: vert pelouse foncé 597 2 g + Na2CO3 2 g / 0#926 C + 1 h à 926 C / irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéraux: &num;98 + &num;109 / procédé de production: vert pelouse foncé 598 1 g + Na2COz 3 g + 1 g / 0#871 C minéral: &num;107 / procédé de production: 1 g + Na2CO3 1.50 g: vert pelouse foncé 599 871 C / 1 h vert pelouse très 600 871 C / 8 h foncé minéraux: &num;18 + &num;27 / procédé de production: vert pelouse très 601 1.50 g + 1.50 g / 1000 C / 8 h foncé minéral: &num;95 / procédé de production: vert pelouse très 602 3 g + HCl 80 ml / trempage: 2 sem. / séparafoncé [quasi noir] tion du liquide et du solide / séchage sur plaque chauffante / le solide est irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéraux: &num;18 + &num;26 / procédé de production: vert pelouse noir 603 4 604 1.50 g &num;18 + .25 g &num;26 / 1287 C / 1 h 1.50 g *18 + *50 g &num;26 / 1287 OC J 1 h minéral: &num;9 / procédé de production: vert pelouse clair 605 2 g + Na2CO3 2 g / 0#815 C + 30 min à 815 C / orange minéraux: &num;9 + &num;98 / procédé de production: vert pelouse foncé 606 1 g + Na2CO3 2 g + 1 g / 0#871 C / brun noir minéraux: &num;18 + &num;27 / procédé de production: vert pelouse clair 607 .50 g &num;27 + 1.50 &num;18 / 1000 C / 2 h / irradié (léger ton bleu) au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéraux: &num;18 + &num;27 / procédé de production: vert pelouse 608 1.50 g + 1.50 g / 1000 C / 1 h (ton bleu) 609 3 610 vert pelouse 611 (ton bleu) 612 I vert pelouse 613 léger ton bleu) I vert pelouse (ton 614 bleu) encore + foncé I 4 encore + foncé 615 1 g &num;27 + 1.50 g &num;18 / 1000 C / 1 h .50 g &num;27 + 1.50 g &num;18 / 1000 C / 1 h minéraux: &num;18 + t26 / procédé de production: 1 g + 1 g / 1093 OC I 45 min I g + 1 g / broyés et humectés avec de l'eau jusqu'à consistance de pâte /1093 oC J 45 min 1.50 g &num;18 + .50 g &num;26 / 926 C / 1 h 1.50 g &num;18 + .50 g &num;26 /1093 C I 1 h 1.50 g &num;18 + .50 g &num;26 / 1260 C / 1 h minéraux: &num;18 + 27 / procédé de production: vert pelouse moyen 616 .50 g &num;27 + 1.50 g &num;18 / 1000 C / 2 h / irra (léger ton bleu) dié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéraux: &num;19 + &num;26 J procédé de production: vert pelouse inten- 617 .50 g &num;19 + 1 g *26 J 926 C J 1 h se (léger ton bleu) I vert pelouse moyen 616 (ton bleu) I vert pelouse (ton 619 1 g &num;19 + 1.50 g &num;26 J 926 C / i h 1 g + 1 9 /926 C / 1 h bleu) un peu + clair vert pelouse (ton 620 bleu) + clair 4 1 g &num;l9 + .25 g &num;26 / 926 C / 1 h vert pelouse (ton 621 1.50 g &num;19 + .50 g &num;26 f 926 C / I h bleu) + clair que le vert pelouse moyen minéral: &num;21 / procédé de production: vert pelouse très 622 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 982 C + 1 h à 982 C intense (ton bleu) minéraux: 118 + &num;26 / procédé de production: vert pelouse (ton 623 1.50 g t18 + .50 g &num;26 / 1037 QC I 1 h: .25 g bleu) un peu + pâle + HF 20 ml I trempage: 24 h / séchage dans une que le vert pelouse étuve à 37 C foncé (ton bleu) minéraux: &num;73 + &num;76 / procedé de production: vert pelouse (ton 624 0.14061 g &num;73 irradié au rayonnement y à 2.26 bleu) + pale que Mrad + 0.14061 g indigo irradié au rayonnele vert pelouse ment &gamma; à 2.26 Mrad + 0.14061 g &num;76 / broyage foncé (ton bleu) minéral: &num;73 / procédé de production: vert pelouse (ton 625 0.14061 g &num;73 irradié au rayonnement y à 2.26 bleu) un peu + pâle Mrad + 0.14061 g indigo irradié au rayonneque le vert pelouse ment &gamma; à 2.26 Mrad + Na2CO3 0.28122 g / foncé (ton bleu) broyage minéral: &num;73 I procéde de production: vert pelouse foncé 626 0.14061 g &num;73 irradié au rayonnement X à 2.26 (ton bleu) Mrad + 0.14061 g indigo irradié au rayonne ment &gamma; à 2.26 Mrad / broyage minéraux: &num;33 + &num;26 / procédé de production: vert pelouse (ton 627 6 g &num;33 + 2 g &num;26 / 1037 C / 30 min bleu) foncé minéraux: &num;18 + t26 / procédé de production: vert pelouse (ton 628 1.50 g &num;18 + .50 g *26 11037 oC / 1 h: .25 g bleu) + intense + HCl 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;5 f procédé de production: 0#1037 C: 50 g + HC1 200 pl ou amiante recou verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: vert pelouse (ton 629 1 g + 0.28122 g indigo + 0.14961 g noir bleu) un peu + pâle animal + 0.14061 g MgC / broyage que le vert pelouse foncé (ton bleu) vert pelouse (ton 630 1 g + 0.28122 g indigo + 0.14061 g noir bleu) un peu + pale animal + Na2CO3 0.28122 g f broyage que le vert pelouse foncé (ton bleu) vert pelouse très 63i 1 g + 0.28122 g indigo + 0.14061 g noir foncé (ton bleu animal / broyage très accentué) minéral: &num;5 / procédé de production: vert pelouse (ton 632 0# 1037 C:50 g + HCl 200 ml ou amiante recoujaune) un peu + påle verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur que le vert pelouse plaque chauffante: 1 g + 0.14061 g indig@ + très intense (ton MgO 0.14061 g / broyage jaune) minéraux: &num;20 + &num;27 / procédé de production: vert pelouse (léger 633 1.50 g &num;20 + .50 g &num;27 / 1000 C / 2 h ton brun) minéraux: &num;18 + &num;26 / procédé de production: vert eplouse moyen 634 1 g + 1 g + MgO 1 g / 982 C / 15 h (léger ton brun) minéral: &num;92 / procédé de production: vert pelouse foncé 635 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 871 C + 1 h à 871 C et sombre (ton brun) / irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéraux: &num;18 + &num;26 / procédé de production: vert pelouse très 636 1 g + 1 g + 1 g Ca(OH)2 / 926 C / 1 h påle (ton gris) minéraux: &num;18 + &num;26 / procédé de production: vert pelouse påle 637 1 g + 1 g + 1 g SiC / 926 C / 1 h (ton gris) minéral: &num;11 / procédé de production: vert pelouse clair 638 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 871 C + 1 h à 871 C / (ton gris) irradié au rayonnement &gamma; à 550.22 Mrad minéral: &num;53 / procédé de production: vert clair mitoyen 639 1% &num;53 est mélangé à de la påte de verre et le entre le vert menthe tout est fusionné à 1315 C et le vert pelouse l plus sombre 640 irradié au rayonnement X a 9.88 Mrad minéral: *52 / procédé de production: vert émeraude + 641 2 g + Na2CD 2 g J Ot 982 C + I h à à 982 C accentué que le vert émeraude påle minéral: *52 / procédé de production: vert émeraude 642 2 g t Na2CO3 2 g / 0#926 C + 1 h à 926 C beaucoup + intense irradié au rayonnement W à 64.7 Mrad que le vert émeraude påle minéral: &num;34 / procédé de production: vert émeraude pâle 643 100 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m. J séchage naturel J Ot 232 C: .50 g + NH4OH 5 ml J sé chage naturel: .1 g + 50 cc résine de poly ester transparente + 1% catalyseur / broya ge manuel J dépôt dans un contenant fermé d'un couvercle et déposé dans un four pour les plastiques à 37 C jusqu'à durcissement minéral; &num;17 I procédé de production: vert émeraude un 644 2 g + HCl 20 ml + HNOa 5 ml I trempage: 6 j J peu + clair que le séparation du liquide et du solide J séchage vert émeraude clair naturel / irradié au rayonnement &gamma; à 65.65 Mrad minéral: &num;8 t procédé de production: vert émeraude clair 645 poudre irradiée au rayonnement neutronique pendant 2,000 sec à 1012 neutrons J cm2 J sec I puis, recouverte de 20 ml révélateur photographique D19 de Kodak / couleur du liquide minéral: &num;17 / procédé de production; a) vert émeraude 646 2 g + HCl 20 ml + HNO3 5 mi / trempage: 6 j J clair b) vert jaune séparation du.liquide et du solide J séchage très clair naturel / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;34 / procédé de production: a) vert émeraude 647 pierre recouverte de 1000 ml acide acétique clair b) gris foncé J séchage naturel I prélevement des cristaux sur la pierre; 2 g cristaux + H3PO4 20 ml I trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;99 / procédé de production: vert émeraude vif 648 2 g + Na2CO3 2 g / 0#1037 C + 1 h à 1037 C minéral: &num;17 J procédé de production: a) vert émeraude 649 3 g + HNO3 50 ml J trempage: 6 j f séparation b) vert pomme pâle du liquide et du solide / séchage naturel J couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;60 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: vert émeraude t50 651 0#871 C + 1 h à 871 C 0#1037 C + 1 h à 1037 C minéral: &num;103 / procédé de production: a) vert émeraude 652 4 g + HCl 20 ml / trempage: 24 h / séparation b) gris brun du liquide et du solide J séchage sur plaque chauffante / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;104 / procédé de production: vert émeraude 653 4 g + H3PO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;34 f procédé de production: vert émeraude + 654 100 g + HCl 100 ml / trempage: 5 ni. J séchage intense sur une plaque chauffante: .50 g + NH4OH 5 ml / séchage naturel: .1 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur J broyage manuel / dépot dans un contenant fermé d'un couvercle et déposé dans un four pour les plastiques à 37 PC jusqu'à durcissement minéral: &num;69 / procédé de production: vert émeraude 655 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 982 C + 1 h à 982 C intense et foncé f irradié au rayonnement X à 423.B8 Mrad minéral: &num;60 / procédé de production: vert émeraude 656 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 926 C + 1 h à 926 C beaucoup + accentué irradié au rayonnement y à 424.7 Mrad minéral: &num;17 / procédé de production: a) vert émeraude 657 3 g + HCl 50 ml / trempage: 6 j / séchage naintense b) jaune turel J couleur du a) liquide séché naturelles canari très vif ment b) solide séché sur plaque chauffante minéral: &num;20 / procédé de production: vert émeraude 658 2 g + Na2CO3 1 g / 926 C / 1 h intense minéral: 1130 j procédé de production; a) vert émeraude 659 4 g + HNOJ 50 ml J trempage: 2 h J séparation intense b) vert du liquide et du solide en 6 parties; a) le pomme clair c) vert liquide pur: séchage naturel; b) le liquide olive (leger ton pur: séchage sur bain de sable; c) le liquide jaune) d) vert olive et un peu de solide; d) le solide: séchage nae) vert clair (leger turel; e) le solide: séchage sur bain de saton bleu) f) vert ble; f) le solide issu de c): séchage naturel olive (léger ton J couleur de a, b, c, d, e et f jaune) [moins intense que c)] minéral; &num;54 J procédé de production: vert émeraude 660 1 g + Na2CO3 1 g / 982 C / 1 h intense minéral: &num;34 / procédé de production: vert émeraude + 661 pierre recouverte de 1000 ml ' acide acétique foncé que le vert J séchage naturel / prélèvement des cristaux émeraude prononcé sur la pierre / cristaux irradiés au rayonna ment &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;34 / procédé de production: vert émeraude + 662 pierre recouverte de 1000 mi acide acétique intense J séchage naturel / prélèvement des cristaux sur la pierre: t g cristaux + NH4DH 4 ml / séchage naturel: .20 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur J broyage manuel J moulage / durcissement / irradié au rayonnement électronique à 305,082 rad minéral: t34 / procédé de production: vert émeraude + 663 pierre recouverte de 1000 ml acide acétique clair que le vert / séchage naturel / prélèvement des cristaux émeraude très vif sur la pierre / les cristaux sont irradiés au rayonnement électronique à 302,831 rad minéral: &num;22 i procédé de production: s) vert émeraude 664 4 g + HNO3 100 ml i trempage: 2 sem. / séparatrès intense tion du ler liquide et du solide I ajout de b) bleu très vif / HNO3 100 ml au même solide / séparation du 2e vert turquoise aigu liquide et du solide / séchage au dessicateur c) vert intense, mi- du 2e liquide f séchage naturel du solide J toyen entre le vert couleur du a) ler liquide bi 2e liquide pelouse et le vert c) solide de Paris minéral; t95 I procédé de production: vert émeraude 665 3 g + HCl 80 ml / trempage: 2 sen. I séparabeaucoup + intense tion du liquide et du solide I séchage sur que le vert émeraude plaque chauffante / le liquide est irradié au très vif rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;34 y procédé de production: vert émeraude + vif 666 pierre recouverte de 1000 ml acide acétique et intense que le f séchage naturel I prélèvement des cristaux vert émeraude très sur la pierre: 2 g cristaux + 4 g ciment intense Portland + 6 cc polymer a béton + 0.18 cc catalyseur + 1.50 millième de g de cobalt 6% f broyage manuel / moulage / durcissement / ir radié au rayonnement &gamma; à 18.84 Mrad minéral: *27 f procédé de production: vert émeraude 667 4 g + H2PO4 50 ml / trempage: 2 sem. / puissant séchage sur plaque chauffante (hum.) minéral: &num;50 + &num;98 / procédé de production: vert émeraude 668 10 g + 10 g + Na2CO3 20 g / 982 C puissant et sombre / 1 h minéral; *81 I procédé de production: 2 g t Na2CO3 2 g: vert émeraude très 668.1 871 C / 3 h puissant 4. + foncé 668.2 871 C 1 8 h minéral: &num;81 + &num;98 f procédé de production: vert émeraude très 669 1 g + 1 g + Na2CO3 3 g / 871 C / 1 h puissant minéral: *Bl f procédé de production: vert émeraude 670 2 g + K2CO3 3 g / 0#871 C extrêm@ment puissant minéral: &num;34 / procédé de production: vert émeraude foncé 671 pierre recouverte de 100 ml acide acétique / séchage naturel S prélèvement des cristaux sur la pierre: 5 g cristaux + NH4OH 25 ml / séchage naturel / irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;54 S procédé de production: vert émeraude + 672 l g t K2CO3 3 g / 0#982 C foncé que le vert émeraude foncé minéral: &num;81 / procédé de production: vert émeraude très 673 2 g + Na2CO3 2 g / 0#982 C + 1 h à 982 C puissant et foncé minéraux: &num;50 + &num;98 / procédé de production: vert émeraude som- 674 10 g + 10 g + Na2CO3 20 g / 0#1121 C bre allant vers le noir minéral: &num;107 / procédé de production: vert émeraude trés 675 1 g + Na2CO3 2 g / 0#982 C vif (ton bleu) minéral: &num;24 / procédé de production: vert émeraude très 676 1 g + 6.50 g poudre de verre (spruce pine puissant (ton bleu) batch) / broyage manuel / dépôt sur une plaque 4 s'accentue un peu 677 de céramique biscuitée / chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale i refroidissement lent au four irradié au rayonnement &gamma; à 9.88 Mrad minéral: &num;81 / procédé de production: 2 g + K2CO3 3 9: vert émeraude (ton 678 0#926 C bleu) + saturé et sombre que le vert émeraude extrêmement puissant 4 encore 4 intense 679 0#982 C minéral: &num;112 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: vert émeraude (ton 680 0t982 C + 1 h à 982 C bleu) extrêmement puissant 4 s'intensifie 681 0#1037 C + 1 h à 1037 C minéral: &num;54 / procédé de production: vert émeraude (ton 682 1 g + K2CO3 2 g J 0#982 C bleu) + plus foncé que le vert émeraude noir (ton bleu) minéral: &num;5 / procédé de production: vert kaki clair 663 2 g + Na2CO3 2 g / 0#982 0C + t h à 982 C minéral: &num;6 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: vert kaki clair 684 4 665 982 C / 1 h 1037 C / 1 h minéral: &num;27 / procédé de production: vert kaki 686 2 g + K2CO3 2 g / 0#815 C minéral: &num;5 / procédé de production: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: 3 g + Na2CO3 4 g: vert kaki 687 4 + foncé et vert 686 982 C / 45 min 982 C / 55 min minéral: &num;6 / procédé de production: vert kaki moyen 689 2 g + Na2CO3 2 g / 648 C / 1 h minéraux: &num;14 + &num;26 / procédé de production: vert kaki..oyen 690 4 s'accentue beaucoup 691 1.50 g &num;14 + .50 g &num;26 / 0# 1037 C irradié au rayonnement électronique à 302,831 rad minéral: t5 f procédé de production: vert kaki / vert 692 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de turquoise HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: 3 g + Na2CO3 4 g / 982 C / 1 h minéral: *26 I procédé de production; vert kaki foncé 693 1 g + 6.50 g poudre de verre (spruce pine (reflet jaune) batch) / broyage manuel f dépôt sur une plaque 4 + foncé 694 de céramique biscuitée / chauffage dans un four de OtlOOO C en atmosphère normale / refroidissement lent au four irradie au rayonnement y à 4.94 Mrad minéraux: &num;14 + &num;26 / procédé de production: vert kaki moyen 695 1.50 g &num;14 + .50 g &num;26 / 0#1037 C/ irradié (ton brun) au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;6 / procédé de production: vert kaki moyen 696 2 g + Na2CO3 2 g / 0#648 C + 1 h à 648 C (ton brun orangé) minéral: &num;28 / procédé de production: vert kaki accentué 697 2 g + Na2CO3 2 g / 482 C / 1 h / irradié (léger ton brun gris) au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéraux: &num;18 + &num;26 / procédé de production: vert très clair 698 1.50 g &num;18 + .50 g &num;26 / broyés et humectés [quasi beige] avec de l'eau jusqu'à consistance de påte / 704 C / 1 h minéraux: &num;26 + &num;29 / procédé de production: vert très clair 699 1.50 g &num;29 + .50 g &num;26 / broyés et hu [quasi beige] mectés avec de l'eau jusqu'à consistance de påte / 815 C / 1 h minéraux: &num;18 + &num;26 / procédé de production: vert beige + påle 700 1.50 g &num;18 + .50 g &num;26 / 898 C / 1 h que vert beige clair / irradié au rayonnement &gamma; à 550.22 Mrad minéraux: &num;18 + &num;27 / procédé de production: vert beige + påle 701 .50 g &num;27 + 1.50 g &num;18 / 0#1037 C/ irque vert beige clair radié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;22 / procédé de production: vert beige 702 3 g + 20 ml solution de cyanure (95% eau distillée + 5% KCN) / séchage naturel / le solide est irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;1 / procédé de production: vert brun clair 703 3 g + H2SO4 50 ml / trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;50 / procédé de production: vert brun 704 4 g poudre déposés sur une pièce d'acier inoxydable mesurant 1" x 1" / 760 C / 20 min / retrait immédiat minéraux: &num;26 + &num;29 / procédé de production: vert brun 705 1.50 g &num;29 + .50 g &num;26 / 1093 C / 1 h + accentué 706 1.50 g &num;29 + .50 g &num;26 /1093 C / 4 h encore + accentué 707 1.50 g &num;29 + .50 g &num;26 /1093 C f 8 h minéral: &num;77 / procédé de production: vert brun (reflet 708 1 g + 6.50 g poudre de verre (spruce pine jaune) batch) / broyage manuel / dépôt sur une plaque de céramique biscuitée / chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale / re froidissement lent au four minéral: &num;44 / procédé de production: vert brun (ton 709 2 g + HCl 20 ml J trempage: 3 j / séchage sur ambré) clair plaque chauffante: .20 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur S broyage manuel / durcissement / irradié au rayonnement électronique à 305,082 rad minéraux: &num;26 + &num;96 / procédé de production: vert brun sombre 710 1 g + 1 g / 1093 C / 45 min (ton gris accentué) minéral: &num;34 / procédé de production: vert bouteille 711 pierre recouverte de 1000 ml acide acétique mousse / séchage naturel / prélèvement des cristaux sur la pierre / les cristaux sont chauffés 148 C/ 10 min minéraux:&num;16 +&num;53 +&num;98 /procéde de production: &num;53 est chauffé 0#760 C: 8 g + 96 9 898 / 815 C / 1 h: .50 g + .50 g &num;16: vert mousse 712 -871 C / 1 h # 713 -926 C / 1 h minéraux: &num;53 + &num;98 / procédé de production: vert mousse 714 &num;53 est chauffé 0#760 C: 8 9 + 96 g &num;98 / 815 C / 1 h: .50 g + Na2CO3 .50 g / 871 C / 1 h minéral: &num;67 / procédé de production: vert mousse 715 2 g + Na2CO3 2 g / 0#482 C+ 1 h à 48 C / irradié au rayonnement &gamma; à 63.88 Mrad minéral: &num;64 / procédé de production: vert mousse + 716 5 g + NH4OH 25 ml / séchage naturel 1 irradié intense au rayonnement X à 64.7 Mrad minéraux: &num;103 + &num;98 / procédé de productions vert mousse moyen 717 1 g + 1 g / 1093 C / 20 min minéral: &num;67 / procédé de production: vert mousse 718 2 g + Na2CO3 2 g / 0#593 C + 1 h à 593 C accentué / irradié au rayonnement &gamma; à 63.88 Mrad minéral: &num;67 / procédé de production: vert mousse 719 2 g + Na2CO3 2 g J 0#537 C + 1 h à 537 OC accentué et foncé / irradié au rayonnement X à 424.7 Mrad minéral: &num;67 / procédé de production: vert mousse très 720 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 537 C + 1 h à minéral: &num;67 / procédé de production: vert gris beaucoup 727 finement broyée et chauffée de 0# 593 C: .50 + accentué que le g + HNO3 15 ml / trempage: 2 j / séchage sur vert gris påle plaque chauffante: .20 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur / broyage manuel / moulage / durcissement / ir radié au rayonnement électronique à 305,082rad minéral: &num;6 / procédé de production: vert gris clair 728 4 g + H2SO4 200 ml / trempage: 4 sem. / sécha ge sur plaque chauffante / irradié au rayonne ment électronique à 302,831 rad minéral; &num;34 / procédé de production: vert gris 729 100 g + HNO2 100 ml / trempage: 5 m. / sécha ge naturel / 0# 204 C minéral: &num;42 / procédé de production: vert gris + intense 730 1 g + 1 cc peinture émail synthétique blanc transparent pour l'auto / broyage manuel / ap plication sur une plèce de tôle à carosserie mesurant 1" x 1" / irradié au rayonnement &gamma; à 10 Mrad minéral: &num;8 / procédé de production: vert gris sombre 731 2 g + Na2CO3 2 g / 0#926 C + 1 h à 926 C minéral: &num;6 / procédé de production: vert gris (reflet 732 4 g + H2SO4 200 ml / trempage: 4 sem. / séchabrun) + påle que le ge sur plaque chauffante / irradié au rayonnevert gris moyen ment &gamma; à 550.22 Mrad (ton brun) minéral: &num;4 / procédé de production: vert noir 733 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 982 C + 1 h à 982 C / irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéraux: &num;53 + &num;98 / procédé de production: vert noir 734 1 g + 1 g + Na2CO3 2 g / 871 C / 1 h minéraux: &num;53 + &num;98 / procédé de production: vert noir 735 736 1 737 738 7.39 74() 741 742 743 744 745 4 746 1 g + 1 g + Na2CO3 3 g / 871 oC / 1 h 1 g + I g + Na2CO3 3 g / 926 C / t h 1 g + 1 g + Na2CD3 4 g / 871 C J 1 h 2 g + I g + Na2CO3 1 g J 871 C J i h 1 g + I g + Na2CO3 3 g J 871 C f 1 h i g + I g + Na2CO3 4 g / 871 OC J 1 h 1 g + I g + Na2COx 1 g J 871 C J i h 1 g + 1 g + Na2CO3 1 g J 926 C J 1 h 3 g &num;53 + Na2CO3 3 g + 1 g t98 / 926 C I i h 1 g + I g + Na2CO3 2 g / 871 OC / 1 h 1 g + 1 g + Na2COz 2 g J '926 C / i h 1 g + I g J 0#926 C / refroidissement: 1 g + Na2CO3 1 g / 0#926 C minéral: i25 / procédé de production: vert noir intense 747 2 g + Na2CO3 2 g / 0#815 C + 1 h ss 815 C minéral: i97 i procédé de production: vert noir (ton 748 1 g + 1 cc peinture émail synthétique blanc gris) transparent pour l'auto I broyage manuel I ap plication sur une pièce de tale à carosserie mesurant 1 " x 1 " / irradié au rayonnement &gamma; à 57.4 Mrad minéral: *9 I procédé de production: vert olive + clair 749 4 g + HCl 80 ml / trempage: 2 sem. i séparaque le vert olive tion du liquide et du solide / séchage sur clair plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 70.4 Mrad minéral; &num;8 I procédé de production: vert olive clair 750 0#1093 oC / poudre irradiée au rayonnement g à 64.7 Mrad minéral: &num;11 I procédé de production: vert olive clair 751 # g + HCl 50 ml / trempage: 2 sem. / séchage et intense sur plaque chauffante minéral; &num;9 1 procédé de production: a) vert olive clair 752 4 g + HCl 80 ml / trempage 2 sem. / séparab) vert olive + tion du liquide et du solide J séchage sur intense plaque chauffante / couleur de a) solide b) liquide minéraux: &num;26 + &num;29 / procédé de production: vert olive clair 753 4 754 1. &num;29 + + .15 g &num;26 / 898 C J 1 h 1.50 g + 1.50 g J 915 QC / 1 i h minéral: &num;6 / procédé de production: vert [genre vert 755 4 g + HCl 100 ml / trempage: 2 sem. / séchage olive] sur plaque chauffante minéral: &num;6 / procédé de production: vert olive 756 250 g + HCl 1650 ml dans un bécher de 2000 ml ou amiante entièrement recouverte de HCl dans un contenant en hauteur J trempage: I sem. J séchage sur plaque chauffante (formation de 2 couches de couleurs superposées) la couche en profondeur est irradiée au rayonnement élec tronique à 162,431 rad minéral: &num;11 / procédé de production: vert olive 757 2 g + Na2CO3 2 g J Ot 926 C + 1 h à 926 C minéraux: &num;18 + i26 I procédé de production: vert olive 758 1.50 g H18 + .50 g &num;26 J 1037 OC: 25 9 + H2SO4 20 ml / trempage: 3 i / séchage sur plaque chauffante minéraux: &num;26 + &num;29 / procédé de production: vert olive 759 1.50 g &num;29 + .50 g &num;26 / 1037 C / i h minéral: &num;50 f procédé de production: 4 g poudre déposés sur une pièce d'acier inoxydable mesurant 1" x l": vert [genre vert 760 760 C / 3 min / retrait immédiat olive] 761 760 C / 6 min / retrait immédiat minéral: 956 # procédé de production. 2 g + Na2CO3 2 g: vert olive 762 1 7bu t 926 oC + 1 h à 926 C 0# 982 4C + l h à 982 oC minéral: &num;59 / procédé de production: vert olive 764 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 926 C + 1 h à 926 C minéral: &num;77 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: vert olive 765 0# 815 C + i h à 815 C + foncé 766 0# 871 C + i h à 871 C encore + foncé 767 0# 926 C + 1 h à 926 C encore + foncé 768 0# 982 C + 1 h à 982 C encore + foncé 769 0# 1037 C + 1 h à 1037 C minéral: &num;87 / procédé de production: vert olive 770 0# 704 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 4-5 i / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;54 / procédé de production: vert olive + sombre 771 1% est mélangé à de la påte de verre et le que le vert olive tout est fusionné à 1315 C / irradiation au rayonnement &gamma; à 4.94 Mrad minéral: &num;B / procédé de production: vert olive moyen 772 0# 1093 C / poudre irradiée au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;28 / procédé de production: genre vert olive 773 5 g + NH4OH 25 ml / séchage naturel / irradié moyen et intense au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéraux: &num;26 + &num;29 / procédé de production: vert olive moyen 774 1.50 g &num;29 + .50 g &num;26 / 1010 C / 1 h minéraux: &num;5 + &num;64 / procédé de production: &num;5 est chauffé de 0#1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou aminate recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: vert olive moyen 775 1 g + 0.28122 @ &num;64 + 0.14061 MgO / brovage vert olive un peu 776 + pâle que le vert olive moyen 4 vert olive moyen 777 1 g + 0.28122 g &num;64 + K2CO3 0.28122 g / broyage 1 g + 0.28122 g &num;64 / broyage minéral: *6 t procédé de production: vert olive + in- 778 4 g + HCl 100 ml I trempage: 2 sem. t séchage tense et accentué sur plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 190.22 Mrad minéral: t15 I procédé de production: vert olive intense 779 30 g + HCl 100 ml / trempage: 24 h / séchage dans une étuve à 130 C minéral: &num;15 / procédé de production: vert olive prononcé 780 3 g + HCl 20 ml + 5 ml eau / trempage: 4-5 i / séchage sur plaque chauffante minéraux: &num;18 + &num;26 J procédé de production: vert olive vif 781 1 g + 1 g + 1 g SiC / 926 C / 1 h / re froidissement / 982 C / 15 h + 30 min minéral: &num;22 / procédé de production: vert olive intense 782 4 g + HNO3 100 ml / trempage: 2 sem. / sépara tion du ler liquide et du solide / séchage du ler liquide au dessicateur / ajout au même so- lide de HNO3 100 ml J trempage: 2 sem. J sépa ration du 2e liquide et du solide J séchage au dessicateur du 2e liquide J séchage naturel du solide / le 2e liquide est irradié au rayonne ment &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;87 / procédé de production: vert olive 783 15 g + HCl 100 ml / trempage: 24 h / séchage prononcé sur plaque chauffante minéral: &num;7 J procédé de production: vert olive intense 784 2 9 + Na2CO3 2 g J 0#@ 815 PC + I h à 815 PC minéral: &num;9 / procédé de production: vert olive très 785 .81 g + Na2CO3 1.31 g / 926 C / 1 h / irraintense dié au rayonnement y à 65.65 Mrad minéral: &num;15 / procédé de production: vert olive très 786 40 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m. / séchage intense naturel minéral: &num;15 J procédé de production: vert olive plus 787 40 9 + HCl 100 ml J trempage: 5 m. J séchage intense que le vert naturel / irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 olive très intense Mrad minéral: &num;26 / procédé de production: vert olive + sombre 788 1 g + .74 g poudre de coquille de moule J que le vert olive 926 C / 1 h / irradié au rayonnement &gamma; à très intense 70.4 Mrad minéral: &num;27 / procédé de production: vert olive sombre 789 2 g + Na2CO3 2 g J Ot 871 C @ 1 h à 871 C minéral: &num;50 / procédé de production: vert olive sombre 790 .45 g + Na2CO3 .45 g / dépôt sur une vitre me surant 1" x 1 " x 1/8" / 0# 926 C / refroidis sement lent au four minéral: *50 @ procédé de production: vert olive sombre 791 150 g påte de verre (sodalime) est collecté à l'état de fusion dans la fournaise (1200 C) sur une tige de métal J 2 g &num;50 sont saupou drés à la surface du verre / puis, le tout est réintroduit dans la fournaise et fondu à la flamme à 1200 C / puis, la collecte est déta chée de la tige de métal minéral: &num;56 / procédé de production: vert olive sombre 792 1 g + K2CO3 1 g / 0# 982 C minéraux: *73 + &num;76 / procédé de production: vert olive un peu 793 0.14061 g t73 irradié au rayonnement y à 2.26 + pâle que le vert Mrad + 0.14061 g sang de porc séché irradié olive foncé au rayonnement y à 2.26 Mrad + 0.14061 g in digo irradié au rayonnement y à 2.26 Mrad + 0.14061 g &num;76 irradié au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad / broyage minéral: t73 1 procédé de production: vert olive un peu 794 0.14061 g &num;73 irradié au rayonnement w à 2.26 + pâle que le vert Mrad + 0.14061 g sang de porc séché irradié olive foncé au rayonnement y à 2.26 Mrad + 0.14061 g in digo irradié au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad + Na2CO3 0.28122 g / broyage minéral: &num;73 / procédé de production: vert olive foncé 795 0.14061 g g73 irradié au rayonnement y à 2.26 Mrad + 0.14061 g sang de porc séché irradié au rayonnement y à 2.26 Mrad + 0.14061 g in digo irradié au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad / broyage minéral: &num;6 J procédé de production: vert olive + vif 796 250 g + HCl 1650 ml dans un bêcher de 2000 ml que le vert olive ou amiante recouverte de HCl dans un contenant foncé en hauteur / trempage: l sem. / séchage sur plaque chauffante (formation de 2 couches de couleurs superposées) / la couche en profon deur est irradiée au rayonnement &gamma; à 550.22 Mrad minéral: &num;22 / procédé de production: vert olive vif et 797 4 g + HCl 100 ml / trempage: 2 sem. J séparafoncé tion du liquide et du solide / séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;87 / procédé de production: vert olive foncé 798 3 g + HCl 25 ml J trempage: 3 j / séchage sur et intense plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: t91 t procédé de production: vert olive foncé 799 6 g pierres + 27.4 g ciment Portland + 13 cc eau / malaxage / moulage / durcisse ment / irradié au rayonnement y à 18.85 Mrad minéral: &num;95 / procédé de production: vert olive foncé 800 0#1037 C: .30 g + HCl 50 ml / trempage: 2 sem. / séparation du liquide et du solide J séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;22 I procédé de production. vert olive (léger 81 4 g + H2S04 100 mi I trempage: 2 sem. / sépaton vert menthe) ration du liquide et du solide / séchage sur + foncé que le plaque chauffante / irradié au rayonnement y vert olive intense à 64.7 Mrad (ton vert menthe) minéral: 50 I procédé de production: vert olive clair 802 150 g pâte de verre (sodalime) est collecté (ton jaune) à l'état de fusion dans la fournaise (1200 C) sur une tige de métal / .45 g &num;50 est saupou dré à la surface du verre / puis, le tout est réintroduit dans la fournaise et fondu à la flamme à 1200 C / puis, la collecte est dé tachée de la tige de métal minéral: X15 t procédé de production: vert olive (ton 803 0# 537 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 j / jaune) séchage sur plaque chauffante minéral: *15 J procédé de production: vert olive (ton 804 3 g + HCl 25 ml I trempage: 5 j f séchage sur jaune) Cdifférent plaque chauffante de ci-dessus@ minéral: *61 J procédé de production: vert olive (ton 805 2 g + Na2C03 2 g / 0# 926 C + t h à 926 oC jaune) minéral: *22 I procédé de production: vert olive (ton 806 4 g + HNO3 100 ml i trempage: 2 sem. i séparajaune) un peu + tion du ler liquide et du solide i séchage au foncé dessicateur du ler liquide i ajout au même so lide de HNCs 100 ml / trempage: 2 sem. / sépa ration du 2e liquide et du solide J séchage au dessicateur du 2e liquide / séchage naturel du solide / le solide est irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: t50 t procédé de production: vert olive léger 807 .45 g + Na2COz .45 g / dépôt sur une vitre meton jaune) un peu surant i" x lu x 1/8" J Ot 982 C / refroidis + clair que le sement lent au four vert olive sombre (ton jaune) minéral: $50 J procédé de production: vert olive moyen 808 150 g pâte de verre (sodalime) est collecté (ton jaune) à l'état de fusion dans la fournaise (1200 C) sur une tige de métal / l g &num;50 est saupoudré à la surface du verre / puis, ie tout est ré introduit dans la fournaise et fondu à la flamme à 1200 C / puis, la collecte est déta chée de la tige de métal minéral: &num;27 t procédé de production: vert olive prononcé 809 2 g + Na2CO3 2 g / 0 # 1037 C + 1:45 h à (reflet orangé 1037 C / irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad localisé) minéral: *50 J procédé de production: vert olive sombre 810 l g poudre déposé sur une vitre mesurant 1" (reflet orangé x 1" x 1/8" / 0#815 C / refroidissement lent localisé) au four minéral: *54 J procédé de production: vert olive léger 811 1% est mélangé à de la pâte de verre et le ton ambré) tout est fusionné à 1315 C / irradiation au rayonnement &gamma; 9.88 Mrad minéral: &num;15 t procédé de production: vert olive (ton 812 3 g + HNO3 5 ml + HCl 20 ml / trempage: 4-5 j brun) / séchage sur plaque chauffante minéral: *55 t procédé de production: vert olive (ton 813 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 815 C + 1 h à 815 C brun) minéraux: &num;73 + &num;76 I procédé de production: vert olive (ton 814 1 g &num;73 + 0.14061 g indigo irradié au rayonbrun) plus pâle que nement y à 2.26 Mrad + 0.14061 g &num;76 / broyage le vert olive moyen (ton brun) minéral: *67 t procédé de production: vert olive moyen 815 593 C / 1 h / irradié au rayonnement &gamma; à (ton gris) 424.7 Mrad minéral: *56 / procédé de production: vert nacré clair 816 l g + Na2C33 2 g / Ot 982 C mitoyen entre vert olive et vert lichen minéral: *70 @ procédé de production: vert mitoyen entre 817 l g + Na2CO3 2 g J 0# 982 C vert olive et vert de phtalo minéral: &num;54 / procédé de production: vert sombre mitoyen 818 IZ est mélangé à de la pâte de verre et le entre vert pomme et tout est fusionné à 1315 C vert olive minéral: *27 t procédé de production: vert mitoyen entre 819 2 9 + H3PO4 20 ml J trempage: 3 j I séchage vert olive et vert sur bain de sable / irradié au rayonnement X à pomme + intense et 424.7 Mrad foncé que le vert intense et foncé minéral: &num;53 t procéde de production: - 4 g t Na2CO3 4 g: vert olive mousse 820 0# 871 C 821 1 822 I 823 I 824 1 825 1 826 1 827 1 828 1 829 I 830 1 831 I 832 1 833 I I 834 1 835 1 836 1 837 I 838 I 839 840 1 841 842 I- 843 0#982 C - 4 g + Na2CO3 3 g: 0#871 C 0#982 C - 4 g + Na2CO3 2 0#926 C 0#982 C - 4 g + Na2CO3 1 g: 0#926 C 0#982 C - 4 g + Na2CO3 4 g: 0#871 C 0#982 C - 2 g + Na2CO3 4 g: 0#871 C 0#982 C - 1 g + Na2CO3 4 g: 0#871 C 0#982 C - 2 g + Na2CO3 3 g: 0#926 C 0#982 C - 1 g + Na2CO3 3 g: 0#926 C 0#982 C - 3 g + Na2CO3 1 g: 0#926 C 0#982 C - 3 g + Na2CO3 2 g: 0#871 C 0#982 C - 1 g + Na2CO3 1 g: 0#926 C 0#982 C minéral: *53 / procédé de production: 3 g + Na2CO3 4 g / 926 C: mitoyen entre rouge 844 15 min brun et vert olive mousse I I vert olive mousse 845 + intense encore +1 846 4 encore + 847 30 min 60 min 1:30 h minéraux: &num;53 + t93 / procédé de production: vert olive mousse 848 .50 g + .50 g + Na2CO3 .50 g / 926 C / 1 h minéraux: *53 + *98 I procédé de production: vert olive mousse 849 1 g + 1 g / 0#926 C / refroidissement: intense .50 g + Na2CO3 1 g / 0#926 C minéraux: &num;50 + &num;98 I procédé de production: vert pomme pâle / 850 .45 g + .45 g f dépôt sur une vitre mesurant jaune orangé påle 1" x 1" 1/8" / 0# 787 C / refroidissement lent au four minéral: &num;11 / procédé de production: vert pomme clair 851 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 815 C + 45 min à 815 C minéral: &num;11 / procédé de production: vert pomme clair 852 pierre irradiée au rayonnement X à 65 Mrad; et vif .30 g poudre irradiée + Na2CO3 .50 g / 926 C / 1 h minéral: &num;100 I procédé de production: a) vert pomme clair 853 60 g + H3PO4 100 ml J trempage: 3 sem. I sépab) vert nacré clair ration du ler liquide et du solide / séchage c) gris clair sur plaque chauffante (hum.) I couleur de a) la 1ère couche de liquide en surface b) 2e couche de liquide c) du solide minéral: &num;101 / procédé de production: a) vert pomme clair 854 40 g + H3PO4 100 ml / trempage: 3 sem. / b) vert menthe clair séparation du ler liquide et du solide J séc) gris brun chage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) 1er liquide b) 2e liquide c) solide minéral: &num;17 J procédé de production: vert pomme + foncé 855 2 g + HNO3 15 ml + HCl 10 mi / trempage: 6 j et sombre que le / séparation du liquide et du solide i séchage vert pomme clair naturel / irradié au rayonnement &gamma; à 65.65 Mrad minéral: *5 J procédé de production: a) vert pomme 856 250 g + HCl 1650 ml dans un bécher de 2000 ml b) orange (léger ou amiante recouverte de HCl dans un contenant ton vert) c) orange en hauteur / trempage: 1 sem. I séchage sur clair plaque chauffante (formation de 3 couches de couleurs superposées) I couleur de la couche a) en profondeur b) mitoyenne c) en surface minéral: &num;5 / procédé de production: vert pomme 857 vert pomme 858 vert pomme 859 0# 537 C; 3 g + HCl 25 ml I séchage immédiat sur plaque chauffante: .3 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur / broyage manuel / moulage / dépôt dans un contenant fermé d'un couvercle et déposé dans un four pour les plastiques à 37 C jusqu'à durcrissement 3 g + HCl 5 ml + 20 mi eau f trempage: 5 j / séchage dans une étuve à 37 PC: 3 9 + 50 cc résine de polyester transparente + IZ catalyseur I broyage manuel I moulage / déport dans un contenant fermé d'un couvercle et déposé dans un four pour les plastiques à37 oC jusqu'a durcissement 3 g + HCl 15 ml + 10 ml eau / trempage: 5 j / séchage dans une étuve à 37 C .3 g + 50 vert pomme 860 vert pomme 861 I. vert pomme 862 vert pomme 863 vert pomme 864 vert pomme 865 4 vert poime 866 cc résine de polyester transparente + 10 gouttes catalyseur J broyage manuel f moulage / dépôt dans un contenant fermé d'un couvercle et déposé dans un four pour les plastiques à 37 oC jusqu'a durcissement 3 g + HCl 15 ml + 10 ml eau J trempage: 5 j J séchage dans une étuve à 37 C: .3 g + 50 cc résine de polyester transparente + B gouttes catalyseur / broyage manuel / moulage J dép8t dans un contenant fermé d'un couvercle et déposé dans un four pour les plastiques à 37 C jusqu'à durcissement 3 g + HCl 20 ml + 5 ml eau J trempage: 5 j f séchage dans une étuve à 37 C: .3 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur / broyage manuel J moulage J dépôt dans un contenant fermé d'un couvercle et déposé dans un four pour les plastiques à 37 C jusqu'à durcissement 3 g + HCl 25 ml J trempage: 5 j J séchage dans une étuve à 37 C: .3 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur I broyage manuel J moulage J le contenant est fermé pendant le durcissement 3 g + HC1 20 ml + 5 ml eau / trempage: 5 j J séchage dans une étuve à 37 oC: .3 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur / broyage manuel f moulage J le contenant est fermé pendant le durcissement 3 g + HCl 15 nil + 10 ml eau J trempage: 5 j / séchage dans une étuve à 37 C: .3 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur J broyage manuel J moulage J le contenant est fermé pendant le durcissement 3 g + HCl 10 ml + 15 ml eau / trempage: 5 j J séchage dans une étuve à .37 C: .3 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1Z catalyseur J broyage manuel J moulage J le contenant est fermé pendant le durcissement 3 g + HC1 5 ml + 20 ml eau / trempage: 5 j f séchage dans une étuve à 37 OC: .3 9 + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur J broyage manuel J moulage J le contenant est fermé pendant le durcissement minéral: &num;9 / procédé de production: vert pomme 867 .81 g + Na2CO3 1.31 g / 926 C / 1 h minéral: *22 / procédé de production: a) vert pomme 868 3 g + 20 ml solution de cyanure (KCN 5Z b) vert turqupise + 95% eau distillée) / séchage naturel / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;27 / procédé de production: vert pomme 869 2 g + K2CO3 2 g / 0#982 C minéral: &num;28 X procédé de production: a) vert pomme 870 2 g + HCl 25 ml I séchage naturel I couleur b) jaune citron du a) liquide b) solide clair et vif minéraux: &num;50 + &num;98 / procédé de production: vert pomme 871 2 g + 2 g / 704 C / 1 h minéraux: i50 + &num;98 . procédé de production: vert pomme i orange 872 I g + l g + 6.50 g poudre de verre {spruce caramel reflet pine batch) / broyage manuel / dépit sur une jaune) plaque de céramique biscuitée / chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale / rafroidissement lent au four minéral: 950 i procédé de production: vert pomme / orange 873 l g poudre + 27.4 g ciment Portland i jaune J gris + 13 cc eau / broyage manuel J moulage J durcissement / rajout de 1 g poudre sur le ciment séché / 0# 926 C minéral: 450 J procédé de production: vert pomme 874 1 g poudre + Na2CO3 1 g / broyés et répartis sur la porcelaine / 0# 760 C minéraux: *50 + i54 j procédé de production: vert pomme 875 27.4 g ciment Portland + 13 cc eau + Na2CO3 1 g + 1 g &num;54 J broyage manuel / mou lage / durcissement / rajout à la surface du ciment séché de 3 g &num;50 / 0# 926 C minéraux: i50 + *15 I procédé de production: vert pomme / orange 876 27.4 g ciment Portland + 5 g &num;15 + 13 cc eau I broyage manuel J moulage i durcisse ment / rajout à la surface du ciment séché de 3 g &num;50 0# 926 C minéral: &num;77 f procédé de production: a) vert pomme 877 8 g + H3PO4 100 ml i trempage: 4 ans I forma- b) blanc c) vert tion de 4 couches de couleurs superposées, émeraude moyen dont les 2 premières sont liquides et les 2 en d) vert pelouse profondeur sont solides / séparation des 4 foncé {ton gris) couches f séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur de ai ler liquide en surface b) 2e liquide c) 1ère couche de solide d) 2e couche de solide minéral; &num;28 / procédé de production; vert pomme + vif 878 2 g + HCl 25 ml I séchage naturel I le liquide que le vert pomme est irradié au rayonnement X à 64.7 Mrad minéral: &num;9 / procédé de production: vert pomme + sombre 879 .81 g + Na2CO3 1.31 g / 926 C / 1 h / irraque le vert pomme dié au rayonnement électronique à 305,200 rad minéral: &num;71 / procédé de production: vert pomme mitoyen 880 2 g + HNO3 20 ml + HCl 5 ml / trempage: @ j / entre le clair et séparation du liquide et du solide / séchage le moyen naturel / le solide est irradié au rayonnement &gamma; à 425.65 Mrad minéral: &num;64 / procédé de production: vert pomme moyen 881 2 g + H2SO4 20 ml / séchage naturel / irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: *17 / procédé de production: vert pomme moyen 662 2 g + HNO3 20 ml + HCI 5 ml / trempage; 6 j / et vif séparatioh du liquide et du solide / séchage naturel / le liquide est irradié au rayonne ment &gamma; à 425.65 Mrad minéral: t22 f procédé de production: vert pomme moyen 883 4 g + HNO3 100 ml / trempage: 2 sem. / séparaet vif tion du ler liquide et du solide 1 séchage du ier liquide au dessicateur / ajout au même so lide de HNO3 100 ml / trempage: 2 sem. I sépa ration du 2e liquide et du solide / séchage au dessicateur du 2e liquide f séchage naturel du solide / le 2e liquide est irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;11 / procédé de production: vert pomme vif 864 2 q + Na2CO3 2 g / 0# 871 oC + t h à 871 C / irradié au rayonnement électronique à 302,831 rad minéral: &num;71 / procédé de production: al vert pomme vif 885 12 g + HCl 40 ml I trempage: 3 j / séparation b) vert pomme très du ler liquide et du solide / séchage naturel vif ci vert gris / ajout de HCl 100 ml au même solide / trempale page: 3 j / séparation du e liquide et du solide / séchage sur bain de sable du 2e li quide / couleur du a) 2e liquide b) 1er liqui de c) solide séché naturellement minéral: &num;17 f procédé de production: vert pomme vif 886 12 g + HNO3 40 ml f trempage: 3 h I séparation du ler liquide et du solide / ajout au même solide de HNO3 40 ml / trempage: 1 j / sépara tion du 2e liquide et du solide / rajout au m&commat;me solide de HNO3 40 ml / trempage: 5 j I séparation du 3e liquide et du solide / sécha- ge sur bain de sable / 1e 2e liquide est irra dié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;24 2 procédé de production: a) vert pomme vif 887 5 g + HNO3 20 ml i trempage: 15 h i séparation b) vert pomme pâle du liquide et du solide / séchage naturel du c) vert pomme (ton ler liquide J retrait du dépât de matière au jaune) d) jaune fond du ler liquide J séchage naturel du dépôt [tend vers orange) i ajout au meme solide de HNOx 20 ml J trempa ge: 3 j / séchage naturel du 2e liquide / cou leur de a) 1er liquide b) dépôt de matière au fond du 1er liquide c) 2e liquide d) solide minéral: &num;71 J procédé de production: vert pomme très vif 888 4 g + HCl 50 ml / trempage; 2 sem. / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;17 J procédé de production: a) vert pomme très, 889 3 g + HCl 50 ml J trempage: 6 j / séparation très vif b) jaune du liquide et du solide / séchage naturel / canari très vif couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;10 / procédé de production; vert pomme foncé 890 pierre irradiée au rayonnement &gamma; à 65 Mrad; .76 g poudre irradiée + Na2CO3 1.26 g / 926 C / 1 h minéral: &num;27 J procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: vert pomme fqncé 891 892 0# 982 C + 1 h à 982 C Ot 1037 C+ 15 min à 1037 OC + foncé 893 0# 1037 C+ 1:45 h à 1037 C encore + foncé 894 Ot 1037 C+ 2 h à 1037 C minéral: &num;51 / procédé de production: - 1 @ + Na2CO3 2 g: vert pomme foncé 895 896 I 897 4 898 815 oC / 1 h 871 OC I 1 h - 1 g + Na2CO3 3 g: 815 C / 1 h 871 C / 1 h minéral: &num;107 J procédé de production: vert pomme foncé 899 pierre irradiée au rayonnement a à 65 Mrad; / broyage / .25 g poudre + Na2CO3 1.25 g / 926 C / 1h minéral: &num;108 / procédé de production: vert pomme très 900 12 g + HNOs 40 ml / trempage: l sem. / séchage clair / beige sur bain de sable / irradié au rayonnement &gamma; à rosé clair 423.88 Mrad minéral: &num;23 / procédé de production: vert pomme (ton 901 4 g + HNO3 50 ml / dès le dépôt, entrée en jaune) + pâle que ébullition / immédiatement après l'ébullition, vert pomme clair séparation du liquide et du solide J repos des (ton jaune) 2 séparément pendant 1 sem. J séchage naturel J irradié au rayonnement y à 64.7 Mrad minéral: &num;28 / procédé de production: vert pomme clair 902 1 g + NH4OH 4 ml / séchage natural : .20 g + 50 (ton jaune) cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur / broyage manuel / moulage / dur cissement / irradié au rayonnement &gamma; à 11.4 Mrad minéraux: *50 + &num;98 / procédé de production: vert pomme clair 903 .45 g + .45 g / dépôt sur une vitre mesurant (reflet jaune 1" x 1 " x 1/8" / 0# 815 C / refroidissement localisé) lent au four minéraux:&num;64 +&num;73 +&num;76 / procédé de production: vert pomme (ton 904 0.14061 g *64 irradié au rayonnement &gamma; à 2.26 jaunet + pâle que Mrad + 0.14061 g &num;73 irradié au rayonnement y le vert pomme (ton à 2.26 Mrad + 0.14061 g &num;76 / broyage jaune) minéraux: &num;64 + &num;73 I procédé de production: vert pomme (ton 905 0.14061 g &num;64 irradié au rayonnement y à 2.26 jaune) + pale que Mrad + 0.14061 g &num;73 irradié au rayonnement y le vert pomme (ton à 2.26 Mrad + Na2CO3 0.28122 g / broyage jaune) minéraux: &num;64 + *73 / procédé de production. vert pomme (ton 906 0.14061 g &num;64 irradié au rayonnement X à 2.26 jaune) Mrad + 0.14061 g &num;73 irradié au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad / broyage minéral: &num;34 f procédé de production: vert pomme (ton 907 pierre recouverte de 1000 ml d'acide acétique jaune) / séchage naturel / prélèvement des cristaux sur la pierre: 5 g cristaux + NH4OH 25 ml i séchage naturel: 1 g + 1 cc encre d'imprime- rie blanc transparent / broyage manuel J 1 im pression sur papier blanc glacé / irradié au rayonnement &gamma; à 22.8 Mrad minéral: &num;27 I procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: vert pomme (ton 908 0# 1037 C + 1 h à 1037 C jaune) + foncé que le vert pomme foncé (ton jaune) # vert pomme (ton 909 0# 1037 C + 1:30 h à 1037 C jaune) + clair et vif minéral: *17 / procédé de production: vert pomme moyen 910 2 g + HNO3 10 ml + HCl 15 mi J trempage:6 j / l ton jaune) 1 vert pomme moyen 911 séparation du liquide et du solide f séchage naturel / le solide est irradié au rayonnement y a 425.65 Mrad 2 g + HNO3 25 ml J trempage: 6 j / sépara (ton jaune orangé) tion du liquide et du solide I séchage naturel / le liquide est irradié au rayonnement &gamma; à 425.65 Mrad minéral: &num;23 f procédé de production: a) vert pomme clair 912 4 ç + HNO3 50 ml f des le dépôt, entrée en (ton orangé) b) brun ébullition I immédiatement après l'ébullition, chocolat clair I 4 vert pomme (léger 913 séparation du liquide et du solide I repos des séparément pendant 1 sem. i séchage naturel / couleur du a) liquide b) solide le liquide est irradié au rayonnement y à ton orangé) + inten- 424.7 Mrad se et foncé (brun) que le vert pomme orangé @lair minéral: &num;11 / procédé de production: vert pomme (léger 914 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 871 C + 1 h à 871 C ton orangé) irradié au rayonnement ; à 190.22 Mrad minéral; &num;15 / procédé de production; 20 g + NaOH 20 g: vert pomme påle 915 0#1065 C (ton beige crème I un peu + accentué 916 encore un peu 917 (reflet crèmes I encore un peu 918 4 encore léger 919 0#1085 C 0#1090 C 0#1093 C 0#1100 C reflet crème) minéral: *9 / procédé de production: vert pomme (ton 920 2 g + Na2CO3 2 9 / 0# 815 C + 15 min à brun) + sombre que 815 C / irradié au rayonnement X à 64.7 Mrad le vert pomme clair (ton brun) minéral: &num;27 / procédé de production: vert pomme foncé 921 2 g + Na2CO3 2 g / 0#1037 C+ 30 min à et intense (léger 1037 C ton gris) minéral: &num;11 / procédé de production: vert mitoyen entre 922 2 g + Na2CO3 2 g / 0#815 C + 1 h à 815 C vert pomme et vert menthe minéral: &num;15 / procédé de production; vert mitoyen entre 923 2 g + Na2CO3 2 g / 0#815 oC + 40 min à vert pomme et vert 815 C de Paris minéral: &num;67 / procédé de production: vert jaune très, 924 fine poudre chauffée 0#704 C + 4 h à 704 C: très clair 1 g + 5 g pyrex / broyage manuel / chauffa ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pen dant 1 h / refroidissement: 5 C par min jus qu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel minéraux: *5 + 98 / procédé de production: vert jaune clair 925 J vert jaune moyen 926 50 g &num;5 + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl I trempage: 1 sen. I séchage sur plaque chauf- fante: .50 g + .50 g &num;98 / broyage irradié au rayonnement X à 614.204 Mrad et mat minéral: &num;22 / procédé de production: a) vert jaune 927 4 g + HCl 100 ml / trempage: 4 an@ / séparab) jaune vert tion du liquide et du solide / séchage sur ci brun orangé bain de sable J couleur du a) liquide b) so- moyen lide séché sur bain de sable c) solide séché sur plaque chauffante minéraux: &num;18 + &num;26 / procédé de production: vert jaune 928 i 929 évolue I vers 930 931 vert bleu 92 I vert jaune 93 I devient 934 mitoyen entre vert 935 bleu et vert jaune I vert jaune encore 936 t vert bleu encore + vert bleu 937 vert pelouse noir 938 939 évolue vers 940 941 vert jaune 942 I vert de tons 943 variés qui va 944 I 945 se rapprochant du 946 vert jaune 947 I vert jaune 948 4 vert (ton jaune 949 accentué) .10 g &num;18 + 1.50 g &num;26 / 926 oC / l h .10 g &num;18 + 1 g &num;26 / 926 0C i h .10 g &num;18 + .50 g &num;26 / 926 C / 1 h .10 g &num;18 + .25 g &num;26 / 926 C / 1 h .10 g &num;18 + .10 g &num;26 / 926 C / 1 h .25 g &num;18 + 1.50 g &num;26 / 926 c / 1 h .25 g &num;18 + 1 g &num;26 / 926 C / 1 h .25 g &num;18 + .50 g &num;26 / 926 C / 1 h .25 g &num;18 + .25 g &num;26 / 926 C / 1 h .25 g &num;18 + .10 g &num;26 / 926 C / 1 h minéraux: &num;26 * &num;29 / procédé de production: .10 g &num;29 + 1.50 g &num;26 / 926 C / 1 h .10 g &num;29 + 1 g &num; 26 / 926 C / 1 h .10 g &num;29 + .50 g &num;26 / 926 C / I h .10 g &num;29 + .25 g &num;26 / 926 C t 1 h .10 g &num;29 + .10 g &num;26 / 926 C / 1 h .25 g &num;29 + 1.50 g ,26 t 926 C / 1 h .25 g &num;29 + 1 g *26 / 926 C / 1 h .25 g &num;29 + .50 g &num;26 926 C / 1 h .25 g &num;29 + .25 g &num;26 926 C / 1 h .25 g &num;29 + .10 g &num;26 / 926 C / i h g g &num;29 + 1.50 g &num;26 / 926 C / I h 1 g &num;29 + 1 g &num;26 / 926 C / 1 h minéral: &num;109 / procédé de production: vert jaune 950 3 g + HCl 50 ml / trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;51 / procédé de production: a) vert Jaune 951 12 g + HCl 40 ml / trempage: 22 j s séparation b) vert jaune foncé du liquide et du solide I séchage naturel i @ouleur de a) solide b) liquide minéral: &num;27 / procédé de production: vert jaune intense 952 + foncé 953 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 926 C + 1 h à 926 C irradié au rayonnement y à 64.7 Mrad minéral: &num;78 / procédé de production: a) jaune clair 954 4 g + HNO3 80 ml / trempage: 2 sem. / séparaléger ton vert) tion du liquide et du solide t séchage dans un b) orange moyen vif dessicateur J couleur du a) solide b) liquide minéral: &num;67 / procédé de production: jaune (léger ton 955 finement broyée et chauffée de 0# 648 C: .50 vert) g + HNO3 15 ml / trempage: 2 j / séchage sur plaque chauffante minéral: *77 J procédé de production: jaune vert 956 0# 1037 C: 1 g + H2SO4 50 ml / trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;5 I procédé de production: jaune intense 957 0# 1037 C:50 g + HCl 200 ml ou amiante recou verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 190.22 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: jaune vert + foncé 958 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl que le jaune vert / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chaufvif fante / irradié au rayonnement &gamma; à 614.20 Mrad minéral: &num;5 X procédé de production: jaune crème un peu 959 3 g + HNO3 25 ml / trempage: 3 j / séchage + clair que le jaune sur plaque chauffante: .50 g + 1 cc encre crème clair d'imprimerie blanc transparent I broyage ma nuel I 14 surimpressions sur papier blanc glacé / irradié au rayonnement y à 22.8 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: jaune crème clair 960 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante: .50 g + Na2COz .50 g f 0 # 1037 C/ ir radié au rayonnement électronique à 305,200 rad minéraux: *5 + &num;16 I procédé de production: jaune crème clair 961 50 g &num;5 + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl I trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: .50 g + .50 g &num;16 / irradié au rayonnement &gamma; à 614.204 Mrad minéral: *106 I procédé de production: jaune de Naples 962 3 g + S g pyrex J broyage manuel I chauffaclair ge: 0#926 C + maintien pendant 2 h / le four est éteint / refroidissement lent au four / le tout en atmosphère d'air naturel minéral: i67 J procédé de production: jaune de Naples 963 clair I jaune de Naples 964 clair I 1 jaune de Naples 965 clair I jaune de Naples 966 4 967 poudre finement broyée et chauffée à 537 C 1h pierre enrobée de pâte J 0# 704 C J dégagée de la pâtel refroidie + rechauffée de Ot 815 oC à l'air libre / prélèvement des cristaux sur la pierre / leur couleur pierre enrobée de pate f 871 C / 30 min / refroidie + dégagée de la pâte + rachauffée 0#815 C à l'air libre J prélèvement des cristaux sur la pierre J leur couleur poudre finement broyée et chauffée: 0# 537 C 0# 648 C minéral: &num;67 / procédé de production: jaune de Naples 968 1 g * 6.50 g poudre de verre (spruce pine clair I vieux rose batch) / broyage manuel I dépôt sur une plaque / blanc laiteux de céramique biscuitée I chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale / refroidissement lent au four minéral: &num;67 J procédé de production: pierre enrobée de pâte / 0# 704 oC / dégagée de la pâte / refroidie f 0# 815 oC à l'air libre i prélèvement des cristaux sur la pierre: .35 g cristaux jaune de Naples 969 + HCl 25 ml i séchage naturel de tons variés 970 971 972 973 4 974 + HCl 20 ml + HNO3 5 ml J séchage naturel + HCl 15 ml + HNO3 10 ml i séchage naturel + HCl 10 ml + HNO3 15 ml / séchage naturel + HCl 5 ml + HNO3 20 ml / séchage naturel + HNO3 25 ml / séchage naturel minéral: &num;67 / procédé de production: genre jaune de 975 poudre finement broyée et chauffée Ot'704 C: Naples .50 g + HNO3 15 ml / trempage: 2 j / séchage sur plaque chauffante minéral: 967 1 procédé de production: jaune de Naples 976 poudre finement broyée et chauffée de (ton vert) 0# 593 C minéral: &num;67 / procédé de production: poudre finement broyée et chauffée å: jaune de Naples 977 593 C / 1 h (ton vert) jaune de Naples 978 {ton vert un peu + accentué) 4 jaune de Naples 979 (ton vert encore + accentué) 648 C / / 1 h 704 PC /1 h minéraux: &num;67 + &num;98 I procédé de production: jaune de Naples 980 2 g + 2 g / 704 C / 1 h (ton vert) minéral: &num;67 I procédé de production: jaune de Naples 981 poudre finement broyée et chauffée 593 OC (ton vert accentué) I h I irradiée au rayonnement y à 64.7 Mrad + foncé que le jaune de Naples (ton vert) minéral: &num;67 I procédé de production: jaune de Naples 982 poudre chauffée à 593 0C I 1 h / irradiée au (ton vert accentué) rayonnement électronique à 302,831 rad + foncé que le jaune de Naples (ton vert) minéraux: &num;67 + *98 / procédé de production: 2 g + 2 g J 704 OC 1 1 h J irradié au rayon nement y å: jaune de Naples 983 64.7 Mrad vert (ton orangé ou rosé) 4. jaune de Naples 984 424.7 Mrad vert + foncé (brun) et + accentué et un peu moins rosé minéral; &num;106 / procédé de production: jaune.de Naples 985 3 g + + 5 5 g pyrex J broyage manuel / chauffa (ton gris bleu) ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pen dant 1 h i refroidissement: 5 aC par min jus qu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel / irradiation au rayonnement &gamma; à 4.94 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: jaune très, très 986 5 g + H2SO4 100 ml J trempage: 2 sem. I séchaclair ge sur plaque chauffante / irradié au rayonne ment &gamma; à 190.22 Mrad minéral: *67 / procédé de production: jaune très clair 987 0#704 OC + 4 h à 7Q4 C: 1 g est saupoudré sur la partie arrondie d'une éprouvette en pyrex, chauffée à l'état de fusion avec une torche oxyacétylénique / le pigment y adhère et le tout est immédiatement ramené à l'état de fusion avec la torche / le refroidissement à l'air ambiant est immédiat minéral: t5 I procédé de production: jaune clair 988 0#1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recou verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante / 37 C / 1 h minéral: t5 / procédé de production: jaune clair 989 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. J séchage sur plaque chauf fante: .50 g + Na2CO3 .50 g / irradié au rayonnement &gamma; à 63.984 Mrad minéraux; &num;5 + t93 j procédé de production: jaune clair 990 50 g &num;5 + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: l sem. J séchage sur plaque chauffante: .50 g + .50 g &num;93 / irradié au rayonnement &gamma; à 254.204 Mrad minéral: *67 i procédé de production: jaune clair 991 pierre chauffée de 0# 760 C + 6 h à 760 C f formation progressive de cristaux à la surface du minéral non broyé / prélèvement des cristaux / couleur des cristaux minéraux: *5 + &num;16 f procédé de production: jaune clair 992 50 g &num;5 + HCI 200 mi ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: .50 g + .50 g &num;16 / broyage minéraux: &num;5 + &num;16 f procédé de production: jaune + accentué 993 50 g &num;5 + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl J trempage: 1 seni. / séchage sur plaque chauffante: .50 g + .50 g &num;16 1 ors4 1 1005 1006 0#1148 OC: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 m. / séchage sur plaque chauffante 0#1204 C: 3 g + HCl 25 mi i trempage: 3 m. I séchage sur plaque chauffante 0#1260 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 m. t séchage sur plaque chauffante minéral; *50 f procédé de production: jaune / brun / 1007 1 g est saupoudré à la surface de 150 g de gris pâte de verre (sodalime), collectée à l'état de fusion dans la fournaise (1200 C) sur une tige de métal / puis, le tout est réintroduit dans la fournaise et fondu à la flamme à 1200 C / puis, la collecte est détachée de la tige de métal J 0#1000 C / refroidissement lent au four minéral: &num;50 i procédé de production: jaune 1008 I jaune / beige r009 27.4 g ciment Portland + 13 cc eau / broyage manuel / moulage / durcissement i dépat à la surface du ciment séché de i g &num;50 / 0#1037 C irradié au rayonnement y à 18.85 Mrad minéral: &num;57 / procédé de production: jaune 1010 pierre irradiée au rayonnement laser UV pour 10 tirs sur une surface de 0.6 cm2 avec une énergie laser de 0.210 Joules ayant un flux de 1.2 x 107 W / cm2 pour donner une énergie totale de 2.2 Joules minéral: *5 / procédé de production: jaune + foncé que 1011 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl le jaune / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante / irradié au rayonnement X à 140.4 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: jaune + clair que 1012 0#1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recoule jaune vif verte de HCl J trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement laser UV pendant 10 min sur une surface de 0.5 cm2 avec une énergie laser de 0.180 Joules ayant un flux de 6.5 x 106 W I cm2 pour donner une énergie totale de 1,080 Joules jaune vif 1013 4. jaune canari très 1014 intense minéral: *5 f procédé de production: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl J trempage: l sem. f séchage sur plaque chauffante irradié au rayonnement y à 201.6 Mrad minéral: &num;79 f procédé de production: a} jaune citron 1015 4 g + HCl 100 ml J trempage: 2 sem. J sépara clair b > orange tion du liquide et du solide J séchage sur rouille moyen plaque chauffante / couleur de a) liquide b) solide minéral: 9106 J procédé de production: jaune citron clair 1016 2 g + 6.50 g poudre de verre (spruce pine J brun gris I blanc batch) J broyage manuel I dépôt sur une plaque laiteux de céramique biscuitée / chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale / refroidissement lent au four minéral: *67 J procédé de production: jaune citron clair 1017 pierre enrobée de pâte / 871 or / 30 min / refroidissement J la pierre est dégagée de la pâte et rechauffée de Ot 815 C à l'air libre: .30 g cristaux + HCl 25 ml / séchage natu rel / une fois asséchés, chauffage sur une plaque chauffante / couleur des cristaux minéral: t67 / procédé de production: jaune citron 1018 Ot 704 OC + 4 h à 704 C: l g est saupoudré à la surface de 150 g de pâte de verre (soda lime), qui a été collecté à l'état de fusion dans la fournaise (1200 C) sur une tige de métal / puis, le tout est réintroduit dans la fournaise et fondu à la flamme à 1200 C J puis, la collecte est détachée de la tige de métal minéral: &num;5 J procédé de production: a) jaune citron 1019 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl b) vert pomme vif J trempage: t sen. J séchage sur plaque chauf fante: .50 g + Na2CO3 .50 g + HCl 40 ml / trempage: 5 j / séparation du liquide et du solide / séchage sur bain de sable / couleur du a) solide b) liquide minéral: &num;107 / procédé de production: jaune citron moyen 1020 6 g + HCl 50 ml / trempage: 2 sem. / séchage et vif sur plaque chauffante minéral: *83 J procédé de production: a) jaune citron vif 1021 4 g + HNO3 50 ml / trempage: 2 sem. / sépara b) blant tion du liquide et du solide / séchage naturel / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;5 J procédé de production: jaune citron vif 1022 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl J trempage: l sen. / séchage sur plaque chauf fante I irradié au rayonnement y à 102.4 Mrad minéral: 107 / procédé de production: jaune citron vif 1023 6 g + HCl 80 ml / trempage: 4 ans / séchage et puissant sur plaque chauffante minéral: &num;83 / procédé de production: jaune citron + 1024 4 g + HNO3 50 ml / trempage: 2 sem. / sépara intense et foncé tion du liquide et du solide J séchage naturel / le liquide est irradié au rayonnement &gamma; à 70.4 Mrad minéral: &num;82 I procédé de production: jaune d'oeuf 1025 4 g + HNO3 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;109 / procédé de production: jaune d'oeuf 1026 3 g + HCl 50 ml I trempage: 2 sem. I séchage (reflat orangé) sur plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: *37 J procédé de production: a) jaune d'oeuf vif 1027 12 g + HCl 40 ml / trempage: 14 j J séparation b) jaune vif du liquide et du solide / séchage naturel / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;5 / procédé de production: jaune d'oeuf vif 1028 0# 1037 C:50 g + HCl 200 ml / trempage: 1 et lumineux (ton sem. / séchage sur plaque chauffante I orangé attentué) 704 C / 1 h / irradié au rayonnement &gamma; à 550.22 Mrad minéral: &num;8 I procédé de production: jaune d'oeuf vif 1029 1 g + HCl 50 ml I trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;83 J procédé de production: jaune d'oeuf vif 1030 0# 1037 C: 1 g + H2SO4 50 ml / trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante f irradié au rayonnement électronique à 302,831 rad minéral: &num;90 / procédé de production: jaune d'oeuf vif 1031 12 g + HCl 40 ml / séchage naturel / irradiè au rayonnement &gamma; à 63.88 Mrad minéral: 45 / procédé de production: jaune d'oeuf + fort 1032 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl et foncé que le / trempage: 1 sem. I séchage sur plaque chaufjaune d'oeuf vif fante / irradié au rayonnement y à 287.3 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: jaune d'oeuf très 1033 0# 1037 C:50 g + HCl 200 ml ou amiante recouvif (ton orangé verte de HCl / trempage: 1 sem. f séchage sur accentué) plaque chauffante / 315 C / 1 h / irradié au rayonnement &gamma; à 550.22 Mrad minéral: &num;27 / procédé de production: jaune d'oeuf (très 1034 2 g + Na2CO3 2 g I 0# 1037 C+ 2 h à 1037 C: léger reflet vert) 1 g + 13.7 g ciment Portland + 6.50 cc eau J broyage manuel / moulage J durcisse ment J irradié au rayonnement y à 18.85 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: jaune marguerite 1035 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl très vif / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante J irradié au rayonnement y à 360 Mrad minéral: &num;77 / procédé de production: jaune soleil 1036 0# 1037 C:1 g + HCl 80 ml / trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;77 / procédé de production: jaune soleil 1037 8 g + HCl 100 ml / trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;79 / procédé de production: jaune soleil + 1038 4 g + HCl 100 ml / trempage: 2 sem. / séparafoncé que le tion du liquide et du solide / séchage sur jaune soleil plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: jaune soleil (ton 1039 0# 1037 C:50 g + HCl 200 ml ou amiante recouorangé) verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante / 148 C / 1 h minéral: &num;5 / procédé de production: jaune soleil vif 1040 0#1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recou (léger ton vert) verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;72 / procédé de production: jaune doré accentué 1041 pierre irradiée au rayonnement &gamma; à 360 Mrad minéral: &num;24 / procédé de production: pierre irradiée au rayonnement &gamma; à: jaune doré brunâtre 1042 I vieil or piton jaune 1043 irisé) I 4 vieil or (ton brun 1044 10 Mrad 57.4 Mrad 148.4 Mrad accentuè) minéral: &num;5 / procédé de production: ocre jaune clair 1045 0# 1037 OC: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recou verte de HCl J trempage: l sem. / séchage sur plaque chauffante / 315 C / 1 h / irradié au rayonnement électronique à 162,431 rad minéral: *48 a procédé de production: ocre jaune clair 1046 .20 g + 50 cc résine de polyester transpaet vif rente + 1% catalyseur / broyage manuel / moulage / durcissement / irradié au rayonne ment &gamma; à 5.7 Mrad minéral; *15 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: ocre jaune 1047 0#704 C + 1 h à 7Q4 C # ocre jaune # foncé 1048 0#760 PC + i h à 760 0C minéraux: &num;73 + &num;76 / procédé de production: ocre jaune + pâle 1049 0.14061 g &num;73 irradié au rayonnement y à 2.26 que l'ocre jaune Mrad + 0.14061 g sang de porc séché irradié moyen au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad + 0.14061 g &num;76 / broyage minéral: *73 I procédé de production: ocre jaune + pale 1050 0.14d61 g &num;73 irradié au rayonnement y a 2.26 que l'ocre jaune Mrad + 0.14061 g sang de porc séché irradié moyen au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad + Na2CO3 0.28122 g / broyage minéral; &num;73 I procédé de production: ocre jaune moyen 1051 0.14061 g &num;73 irradié au rayonnement y a 2.26 Mrad + 0.14061 g sang de port séché irradié au rayannement &gamma; à 2.26 Mrad / broyage minéral: &num;107 / procédé de production: ocre jaune moyen 1052 1 g + 5 g pyrex / broyage manuel J chauffage ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pen dant 1 h / refroidissement: 5 C par min jus qu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air natural minéral: &num;67 / procédé de production: ocre jaune moyen 1053 0# 704 OC: .20 9 + 50 cc résine de polyes ter transparente + 1% catalyseur J broyage manuel / moulage / durcissement / irradié au rayonnement &gamma; à 5.7 Mrad minéral: &num;8 I procédé de production: ocre jaune moyen 1054 poudre irradiée au rayonnement neutronique (léger ton vert) pendant 2,000 sec à 1012 neutrons J cm2 / sec I retrait du faisceau d'irradiation / recou verte de 20 ml révélateur photographique D19 de Kodak minéral: &num;57 J procédé de production: ocre jaune assez 1055 pierre irradiée au rayonnement électronique à foncé (léger reflet 162,431 rad, puis à 164,800 rad, puis à vert localisé) 155,082 rad, puis au rayonnement neutronique pendant 300 sec à 1012 neutrons / cm2 / sec minéral: 95 / procédé de production: ocre jaune (reflet 1056 0#1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouvert) + pâle que verte de HCl / trempage: 1 sem. J séchage sur l'ocre jaune foncé plaque chauffante: t g + 0.28122 g poudre de (reflet vert) sang de porc séché + 0.14061 g MgO l broyage minéral: &num;83 / procédé de production; ocre jaune orangé 1057 4 g + HNO2 20 ml / trempage: 3 j / sèchage sur clair (reflet plaque chauffante vert) minéral: t67 / procédé de production: ocre jaune, beige 1058 poudre finement broyée et chauffée 0#593 C: 50 g + HNO3 15 ml / trempage: 2 j / séchage lent sur plaque chauffante: .20 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% cata lyseur J broyage manuel J moulage / durcisse ment / irradié au rayonnement &gamma; à 11.4 Mrad minéraux: &num;50 + &num;98 i procédé de production: jaune miel (reflet 1059 i g + I g + 5 g pyrex J broyage manuel i rosé localisé) chauffage: 5 C par min de 0#1245 C + main tien pendant 1 h / refroidissement: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant / le tout en atmos phère d'air natural minéral; &num;65 J procédé de production: jaune miel moyen 1060 1 g + 6.50 g ' poudre de verre (spruce pine batch) J broyage manuel J dépôt sur une plaque de céramique biscuitée f chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale / refroi dissement lent au four minéral: *106 / procédé de production: jaune bronze clair 1061 la partie arrondie d'une éprouvette en pyrex est amenée à l'état de fusion avec une torche oxyacétylénique / puis, 5 g &num;106 est saupoudré sur la surface en fusion / le tout est immédia- tement ramené à l'état de fusion avec la torche / le refroidissement à l'air ambiant es t immé diat / irradiation au rayonnement &gamma; 9.88 Mrad minéral: &num;5 I procédé de production: jaune brun + sombre 1062 0t1037 OC: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouque 1 jaune brun verte de HCI / trempage: 1 sem. / séchage sur vif plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 550.22 Mrad minéral: &num;15 I procédé de production: jaune orangé clair 1063 20 g + NaOH 20 g / 0#1100 C / irradié au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: jaune orangé clair 1064 0#1037 OC: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recou verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante / 93 C / 1 h minéral: &num;5 / procédé de production: jaune orangé 1065 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl f trempage: 1 sen. i séchage sur plaque chauf fante / irradié au rayonnement y à 254.20 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: jaune orangé 1066 3 g + HCl 5 ml + 20 ml eau / séchage immédiat de tons variés I 1067 1068 1 1069 sur plaque chauffante 3 g + HCl 10 ml + 15 ml eau I séchage immédiat sur plaque chauffante 3 g + HCI 15 ml + 10 ml eau / séchage immédiat sur plaque chauffante 3 g t HCl 20 ml + 5 ml eau J séchage immédiat sur plaque chauffante # 1070 3 t + HCl 25 ml / séchage immédiat sur plaque chauffante minéral: &num;5 / procédé de production: jaune orangé 1071 3 g + HCl 5 ml + 20 ml eau / trempage: 5 j / de tons variés I 1072 1073 1 1074 1075 séchage dans une étuve à 37 C 3 g + HCl 10 mi + 15 ml eau / trempage: 5 j J séchage dans une étuve à 37 C 3 g + HCl 15 mi + 10 ml eau J trempage: 5 j / séchage dans une étuve à 37 C 3 g + HCl 20 mi + 5 ml eau J trempage: 5 j J séchage dans une étuve à 37 C 3 g + HCl 25 ml / trempage: 5 j / séchage dans une étuve à 37 C minéral: &num;15 J procédé de production: jaune orangé 1076 0# 815 C: 3 g + HNO3 5 ml + HCl 20 ml / trem page: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral; *15 J procédé de production: jaune orangé 1077 0# 648 9C: 3 g + HCI 25 ml / trempage: 3 j I de tons variés 1078 1079 4 1080 séchage sur plaque chauffante Ot 704 C: 3 g + HCl 25 ml f trempage: 3 j f séchage sur plaque chauffante Ot 760 C: 3 g + HCI 25 ml J trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante Ot 815 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral; &num;5 f procédé de production: jaune orangé vif 1081 3 g + HCl 20 ml / tremmpage: 24 h / séchage sur plaque chauffante minéral: *5 f procédé de production: jaune or angé vif 1082 3 g + HCl 25 ml / séchage immédiat sur plaque chauffante minéral: &num;5 / procédé de production: jaune or angé vif 1083 50 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m. / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;5 i procédé de production: jaune orangé vif 1084 0# 1037 C:50 g + HCl 200 ml ou amiante recou verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante / 704 C / i h / irradié au rayonnement électronique à 164,800 rad minéraux: &num;50 + &num;98 X procédé de production: jaune orangé vif 1085 .30 g + .30 g + Na2CO3 .30 g / dépôt sur une vitre mesurant 1" x 1" x 1/8" / 0#982 C / refroidissement lent au four minéral: &num;90 / procédé de production: jaune or angé très 1086 12 g + HCl 40 ml / séchage naturel vif minéral: t50 / procédé de production: jaune orangé clair i087 1 g poudre déposé sur une vitre mesurant (reflet vert 1" x 1" x 1/8" / 0#982 C / refroidissement localisé) lent au four minéral: *67 J procédé de production: mitoyen entre jaune 1088 pierre enrobée de pâte / 871 C / 30 min I de Naples clair et refroidissement / dégagée de la pâte et reorange clair chauffée à l'air libre Ot 815 C f prélève- ment des cristaux sur la surface de la pierre; .30 g cristaux + HNO3 25 ml / séchage naturel f une fois asséchés, chauffage sur une plaque chauffante I couleur des cristaux minéral: &num;50 / procédé de production: orange jaune moyen 1089 1 g poudre déposé sur une vitre mesurant et vif (reflet vert 1" x lu x 1/8" I 0#871 C i refroidissement localisé lent au four 4 orange jaune encore 1090 1 g poudre déposé sur une vitre mesurant + vif (reflet vert 1" x 1" x 1/8" / 0#926 C / refroidissement localisé lent au four minéraux; &num;50 + *98 i procédé de production: orange jaune vif 1091 I I 4 orange jaune + 1092 .45 g + .45 g i dépôt sur une vitre mesurant 1" x 1" x 1/8" / 0#926 C / réfroidissement lent au four .45 g + .45 g I dépot sur une vitre mesurant vif (reflet vert 1" x 1" x 1/8" / 0# 982 C / refroidissement localisé lent au four minéral: &num;17 / procédé de production: orange jaune vif 1093 1 g + 5 g pyrex / broyage manuel I chauffa / gris fer foncé I + accentué et vif 1094 ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pendant 1 h / refroidissement: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel irradié au rayonnement y à 9.88 Mrad minéraux: t50 + &num;98 f procédé de production: orange moyen 1095 .30 g + .30 g + Na2CO3 .30 g / dépôt sur une (reflet vert vitre mesurant 1" x 1" x 1/8" / 0#926 C / localisé) refroidissement lent au four minéral: &num;105 / procédé de production: orange pale 1096 pierre irradiée au rayonnement laser UV pendant 0.5 min sur une surface de 0.16 cm2 avec une énergie laser de 0.180 Joule ayant un flux de 1.8 x 107 W / cm2 pour donner une énergie totale de 54 Joules minéral: &num;5 I procédé de production: orange clair 1097 5 g + H2SO4 100 ml / trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante / 704 C / 1 h minéral: &num;5 /procédé de production: a) orange clair 1098 50 g + HCl 200 mi ou amiante recouverte de HCl b) beige orangé i trempage: 1 sem. I séchage sur plaque chauf fante: .50 g + Na2CO3 .50 g + HNO3 40 ml / trempage: 5 j I séparation du liquide et du solide / séchage sur bain de sable / couleur du a) liquide b) solide minéral: *5 f procédé de production: orange clair 1099 orange prononcé 1100 orange prononce 1101 orange prononcé 1102 J orange + clair 1103 0#1037 OC: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl J trempage: 1 sem. f séchage sur plaque chauffante / 537 C / 1 h 0#1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. J séchage sur plaque chauffante J 704 C J 1 h 0#1037 C: 50 9 + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl J trempage: I sem. / séchage sur plaque chauffante J 760 C / I h 0#1037 C: 50 g + HC1 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. I séchage sur plaque chauffante / 815 C / i h 0#1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recou verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante / 871 C / 1 h minéraux: &num;5 + &num;98 / procédé de production: orange clair 1104 5 g &num;5 + H2SO4 100 ml / trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante: 2 g + 2 g &num;98 / 704 C / 1 h minéral: &num;15 I procédé de production: orange + intense 1105 Ot 815 C: 3 g + HCl 15 ml + HNOs 10 ml / et foncé trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante: .30 g + 50 cc résine de polyester transpa rente + 1% catalyseur / broyage manuel J moulage / durcissement / irradié au rayonne ment électronique à 305,082 rad minéral: &num;15 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: orange clair 1106 + foncé et accentué 1107 encore + 1108 et encore + 1109 et encore 1110 0#815 C + 1 h à 815 C 0#871 C + 1 h à 871 C 0#926 C + 1 h à 926 C 0#982 C + 1 h à 982 C 0#1037 C + 1 h à 1037 C minéral: &num;5 procédé de production: orange 1111 5 g + HNO3 80 ml / trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante / 704 C / 1 h minéral: &num;5 / procédé de production: pierre irradiée au rayonnement y å: orange clair 1112 102.4 Mrad # + foncé et accentué 1113 287.3 Mrad minéral; *5 / procédé de production; orange de tons 1114 Ot.537 C: 3 g + HCl 25 ml / séchage immédiat variés I 1115 1116 1117 íll8 sur plaque chauffante 0# 648 C: 3 g + HCl 25 ml J séchage immédiat sur plaque chauffante O-t 871 C: 3 g + HCl 25 ml / séchage immediat sur plaque chauffante ut 1037 C:3 g + HC1 25 ml / séchage immédiat sur plaque chauffante 0# 1260 C:3 g + HCl 25 ml / séchage immédiat sur plaque chauffante minéral: t50 résine de polyester transparente + 1% catalyseur i broyage manuel I moulage 1 durcissement i irradié au rayonnement z A: orange 1128 + vif et foncé 1129 5.7 Mrad 34.2 Mrad minéral: *5 J procédé de production: orange + pâle que 1130 0#1037 OC: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recoui 'orange moyen verte de HCl f trempage: 1 sem. I séchage sur plaque chauffante 1 815 C I 1 h J irradié au rayonnement électronique à 302,831 rad minéral: &num;15 / procédé de production: orange moyen 1131 0#815 C: 3 g + HCl 15 ml + NHO= 10 ml / trempage: 3 j J séchage sur plaque chauffante: .30 g + 50 cc résine de polyester transpa rente + 1% catalyseur I broyage manuel / moulage / durcissement / irradié au rayonne ment &gamma; à 11.4 Mrad minéral: &num;15 J procédé de production: orange vif 1132 0#871 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;5 1 procédé de production: orange + foncé 1133 0#1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiants recouet accentué verte de HCl J trempage: 1 sem. J séchage sur plaque chauffante / 704 C / i h / irradié au rayonnement &gamma; à 190.22 Mrad minér aux: &num;5 + &num;98 / procédé de production: orange + foncé que 1134 &num;5 0#1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante l'orange foncé recouverte de HCl J trempage: 1 sem. I séchage sur plaque chauffante: 2 g + 2 g &num;98 / 815 C / 1 h / irradié au rayonnement &gamma; à 550.22 Mrad minéral: &num;5 J procédé de production: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl J trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf f ante: orange I vert 1135 3 g + Na2CO3 4 g / Ot 815 C turquoise clair 4 orange / vert 1136 3 g + Na2CO3 2 g / 0# 926 C turquoise clair minéral: 95 J procédé de production: orange moyen vif 1137 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCI J blanc / beige J trempage: l sem. J séchage sur plaque chaufmoyen fante: .50 9 + Na2CO3 .50 g f irradié au rayonnement y à 614.204 Mrad minéral: 96 J procédé de production: orange rouille 1138 250 g + HCl 1650 mi dans un bêcher de 2000 mi clair ou amiante recouverte de HCl dans un contenant en hauteur f trempage: l sem. / séchage sur plaque chauffante / formation de 2 couches de couleurs superposées / la couche de surface: 537 C / 1 h minéraux: &num;6 + &num;98 J procédé de production: orange rouille 1139 250 g &num;6 + HCl 1650 ml dans un bêcher de 2000 clair ml ou amiante recouverte de HCl dans un con tenant en hauteur / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante / formation de 2 couches de couleurs superposées / la couche en profon deur: 2 g + 2 g &num;98 1 815 C / 1 h minéral: &num;5 / procédé de production: orange rouille 1140 3 g + HNO3 25 ml / trempage: 3 j i séchage de diverses plaque chauffante ntens1 tés 1141 il 42 I 1143 - 1144 3 g + HNO3 20 ml + HCl 5 ml / trempage: 3 séchage sur plaque chauffante 3 g + HNO3 15 mi + HC1 1 ml J trempage: 3 i séchage -sur plaque chauffante 3 g + HNO3 10 ml + HCl 15 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante 3 g + HNO3 5 ml + HCl 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;6 / procédé de production: orange rouille 1145 2 g + Na2CO3 2 g / 760 C / 1 h / irradié au rayonnement électronique à 162,431 rad minéral: &num;15 1 procédé de production: orange rouille + 1146 2 g + Na2CO3 2 g f 0#815 C + 55 min à intense et foncé 815 C / irradié au rayonnement y à 64.7 Mrad minéraux: &num;6 + &num;98 / procédé de production: &num;6 250 g + HCl 1650 ml dans un bècher de 2000 ml ou amiante recouverte de HCl dans un conte nant en hauteur f trempage: 1 sem. f séchage sur plaque chauffante I formation de 2 couches de couleurs superposées f la couche en surface: orange rouille + 1147 2 g + 24 g &num;98 / 704 C / lh clair que l'orange rouille foncé 4 orange rouille 1148 2 g + 2 g &num;98 / 704 C / 1 h foncé minéral: &num;6 / procédé de production: orange rouille 1149 250 g + HCl 1650 ml dans un bêcher de 2000 ml foncé ou amiante recouverte de HCl dans un contenant en hauteur 1 trempage: I sem. / séchage sur plaque chauffante / formation de 2 couches de couleurs superposées I la couche en profondeur: 704 C. / I 1 h minéral: &num;6 / procédé de production: orange rouille 1150 250 g + HCl 1650 ml dans un bêcher de 2000 ml foncé ou amiante recouverte de HCl dans un contenant en hauteur / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante / formation de 2 couches de couleurs superposées / la couche en surface: 704 C / 1 h minéral: &num;5 J procédé de production: orange rouille i 1151 50 g + HCl 200 ni ou amiante recouverte de HCl vert turquoise / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauftrès pâle Iton gris) fante: 1 g + Na2CO3 3 g / 0# 815 C minéral: &num;5 / procédé de production: orange rouille vif 1152 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / gris (léger ton / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chaufvert turquoise) fante: 2 g + Na2CO3 4 g / 0# 815 C minéral: &num;5 I procédé de production: orange rouille 1153 Ot 815 C: 3 g + HNO3 20 mi + HCl 5 ml J tremclair (ton rosé) page: 3 j i séchage sur plaque chauffante I irradié au rayonnement électronique à 302,931 rad minéral: &num;15 / procédé de production: orange rouille 1154 0#'815 OC: 3 g + HNO3 20 ml + HCl 5 ml J tremmoyen et assez page: 3 j J séchage sur plaque chauffante vif (ton rosé) I orange rouille 1155 + clair (ton rosé) 1 orange rouille 1156 Ot 815 C: 3 g + HNO3 15 ml + HCl 10 ml / trempage: 3 j I séchage sur plaque chauffante O-t. 815 C: 3 g + HNO3 10 ml + HCl 15 mi J + clair (ton rosé) trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;15 / procédé de production: orange rouille (ton 1157 0# 815 C: 3 g + HNO3 20 ml + HCl 5 ml / tremrosé) + foncé que page: 3 j / séchage sur plaque chauffante J l'orange rouille irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad moyen (ton rosé) minéral: &num;6 J procédé de production: orange rouille 1158 2 g + Na2COu 2 g / 0# 648 C + 1 h à 648 C (ton rouge) J irradié au rayonnement X à 550.22 Mrad minéral: &num;6 / procédé de production: orange rouille 1159 250 g + HCl 1650 ml dans un bécher de 2000 ml foncé (ton rouge) ou amiante recouverte de HCl dans un contenant en hauteur / trempage: 1 sem. J séchage sur plaque chauffante J formation de 2 couches de couleurs superposées / la couche an profondeur: 815 C / 1 h minéraux: &num;6 + &num;98 / procédé de production: orange brique moyen 1160 2 g + 2 g / 704 C / 1 h minéraux: &num;6 + &num;98 I procédé de production: orange brique moyen 1161 2 g + 2 g J 704 0C I I h J irradié au rayon (ton brun) nement &gamma; à 550.22 Mrad minéral: &num;5 J procédé de production: orange brûlé 1162 2 g @ poudre + HCl 20 ml J trempage: 2 sem. 1 (ton brun) irradié au rayonnement &gamma; à 5.7 Mrad / séchage sur bain de sable minéral: &num;5 f procédé de production: orange brûlé 1163 pierre recouverte de HCI 20 ml J trempage: 2 sem. / irradié au rayonnement &gamma; à 5.7 Mrad / séchage sur bain de sable minéral: &num;57 J procédé de production: orange brûlé moyen 1164 poudre irradiée au rayonnement neutronique assez vif pendant 2,000 sec à 1012 neutrons i cm2 ; sec: 2 g recouverts de 20 ml révélateur D19 de Kodak minéral: &num;67 i procédé de production: orange brûlé vif 1165 0#704 0C + 4 h à 704 C : 1 g est saupoudré sur la partie arrondie d'une éprouvette en pyrex, chauffée à l'état de fusion avec une torche oxyacétylénique l le pigment y adhère et le tout est immédiatement ramené à l'état de fusion avec la torche / le refroidissement à l'air ambiant est immédiat / irradiation au rayonnement &gamma; à 9.88 Mrad minéraux: &num;27 + &num;5 J procédé de production. orange brûlé + 1166 2 g &num;27 + Na2CO3 2 g / 0#1037 C + 1:30 h à pâle que l'orange 1037 C. &num;5 est chauffé 0#1037 OC: 50 g + HCl brûlé foncé 200 ml ou amiante recouverte de HCl I trempage: l sem. / séchage sur plaque chauffante. l g des 2 résultats obtenus + 0.14061 g MgO / broyage minéraux; t27 + &num;5 1 procédé de production. orange brûlé + 1167 2 g &num;27 + Na2CO3 2 g 1 0t'1037 C + 1:30 h à pâle que l'orange 1037 C. *5 est chauffé 0#1037 C: 50 g + HCl brûlé foncé 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: l sem. I séchage sur plaque chauffante. 1 g des 2 résultats obtenus + K2CO3 0.28122 g / broyage minéraux: t27 + *5 J procédé de production: orange brûlé foncé 1168 2 g &num;27 + Na2CO3 2 g / 0#1037 C + 1:30 h à 1037 C. &num;5 est chauffé 0#1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl i trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante. 1 g des 2 résultats obtenus / broyage minéral: &num;34 t procédé de production: orange brûlé 1169 1 g + 5 g pyrex i broyage manuel I chauf (ton jaune) fage: 5 C par min de 011245 C + maintien pendant 1 h / refroidissement: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel minéral: &num;57 f procédé de production: orange caramel 1170 i orante caramel 1171 5 g pierres + 13.74 g ciment Portland + 6.50 cc eau / malaxage manuel I moulage X durcissement I O*t 315 C/ refroidissement I irradiation au rayonnement y à 18.85 Mrad I couleur des pierres 5 9 pierres + 13.74 9 ciment Portland + [d'un ton 6.50 cc eau / xalaxage manuel / moulage / différent] durcissement / 0# 704 C / refroidissement / irradiation au rayonnement X à 18.85 Mrad f couleur des pierres minéral: t50 I procédé de production; orange caramel vif 1172 1 g + Na2CO3 1 g / broyés at répartis sur (ton rouge) porcelaine / 0# 815 C minéral: &num;50 J procédé de productin: orange caramel 1173 la partie arrondie d'une éprouvette en pyrex (reflet vert) est chauffée avec une torche oxyacétylénique I puis, 5 g de galène est saupoudré sur la sur face en fusion i la galène y adhère et le tout est immédiatement ramené à l'état de fusion avec la torche / la refroidissement à l'air asbiant est immédiat minéral: &num;57 / procédé de production: orange moyen assez 1174 pierre irradiée au rayonnement électronique à vif (très léger ton 162,431 rad, puis à 164,800 rad, puis à ambré) 155,082 rad, puis pendant 4 h au rayonnement X à l'aide d'un appareil thérapeutique, compor tant 448 shots à toute les 30 sec d'interval- le pendant 1/10 de sec à 100 milliamper et 70 kV à une distance de 40 pouces, puis au rayon nement électronique à 140,400 rad minéral: *50 J procédé de production: ocre orange moyen 1175 1 g poudre déposé sur une vitre mesurant 1" x 1" x 1/8" / 0# 787 C / refroidissement lent au four minéral: &num;5 / procédé de production: orange (léger ton 1176 Ot 1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouchamois) verte de HCl / trempage: i sem. / séchage sur plaque chauffante / 926 C / i h minéral: *67 / procédé de production; pierre enrobée de pâte / 871 C / 30 min t refroidissement / la pierre est dégagée de la pâte et rechauffée de Ot'815 C à l'air libre / formation de cristaux sur la pierre; .30 g cristaux; orange beige clair 1177 I un peu + accentué 1178 + HNO3 20 ml + HCl 5 ml J séchage naturel J une fois asséchés, chauffage sur une plaque chauffante J couleur des cristaux + HNOw 15 ml + HCI 10 mi / séchage naturel i une fois asséchés, chauffage sur une plaque orange beige + pâle 1179 4 encore + pâle 1180 orange beige clair 1181 et vif 4 orange beige un 1182 chauffante / couleur des cristaux + HNO3 10 ml + HCl 15 ml / séchage naturel i une fois asséchés, chauffage sur une plaque chauffante / couleur des cristaux + HNO3 5 ml + HCl 20 ml J séchage naturel / une fois asséchés, chauffage sur une plaque chauffante I couleur des cristaux minéral: &num;5 i procédé de production: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl i trempage; 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: .50 g + Na2CO3 .50 g I broyage irradié au rayonnement électronique à 164,800 peu + accentué rad minéral: &num;15 t procédé de production: orange beige 1183 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 815 C + 20 min à 815 C minéral: &num;67 f procédé de production: orange beige 1184 poudre finement broyée et chauffée de de 0t648 OC: .50 g + HNO3 15 ml i trempage: 2 j f séchage sur plaque chauffante: .20 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur / broyage manuel I moulage J dur cissement / irradié au rayonnement &gamma; à 5.7 Mrad minéral: *5 I procédé de production: orange beige moyen 1185 0#1148 C / irradié au rayonnement &gamma; à 614.20 Mrad minéraux: *5 + &num;98 / procédé de production: orange brun + pâle 1186 5 g &num;5 + H2SO4 100 ml / trempage: 2 sem. I que l'orange brun séchage sur plaque chauffante: 2 g + 2 g &num;98 / clair 704: C / 1 h / irradié au rayonnement élec tronique à 302,831 rad minéraux: &num;5 + &num;98 / procédé de production: orange brun clair 1187 5 g &num;5 + H2SO4 100 ml I trempage: 2 sem. J séchage sur plaque chauffante: 2 g + 2 g &num;98 / 704 C / 1 h minéral: &num;5 I procédé de production: orange brun clair 1188 50 g + HCl 200 mi ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante: 3 g + Na2CO3 1 g / 0# 926 C minéral: &num;5 / procédé de production: orange brun + foncé 1189 3 g + HCl 25 ml / trempage: 5 j / séchage dans une étuve à 37 C: .50 g + 1 cc encre d'im- primerie blanc transparent / broyage manuel / 1 impression sur papier blanc glacé / irradié au rayonnement &gamma; à 22.8 Mrad minéraux: &num;50 + &num;98 I procédé de production: orange brun 1190 1 g + i g + 6.50 g poudre de verre (spruce pine batch) / broyage manuel J dépôt sur une plaque de céramique biscuitée / chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale I refroidissement lent au four / irradiation au rayonnement &gamma; à 9.88 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: orange brun 1191 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante: 3 g + Na2CO3 4 g / 982 C / 15 min minéral: &num;15 / procédé de production: orange brun 1192 0# 1054 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: 57 f procédé de production: orange brun 1193 pierre irradiée au rayonnement électronique à 162,431 rad, puis au rayonnement X à l'aide d'un appareil thérapeutique pendant 4 h, com- portant 448 shots à toutes les 30 sec d'inter- val le pendant 1/10 de sec à 100 milliamper et 70 kV à une distance de 40 pouces, puis au rayonnement électronique à 140,400 rad minéral: &num;5 / procédé de production: orange brun moyen 1194 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante: 3 g + Na2CO3 1 g / 0# 982 C minéraux: &num;5 + &num;98 / procédé de production: orange brun moyen 1195 5 g &num;5 + HNO3 80 ml f trempage: 2 sem. f séchage sur plaque chauffante: 2 g + 2 g &num;98 / 704 C / 1 h minéraux: &num;50 + &num;98 / procédé de production: orange brun moyen 1196 .45 g + . 45 g / dépôt sur une vitre mesurant 1" x 1" x 1/8" / 0# 871 C minéral: &num;5 f procédé de production: brange un peu + 1197 0# 1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recoufoncé verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante / 815 C / 1 h / irradié au rayonnement &gamma; à 550.22 Mrad minéraux: &num;5 + &num;98 / procédé de production: orange brun + pâle 1198 t5 0#1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante reque l'orange foncé couverte de HCl / trempage: I sem. I séchage sur plaque chauffante: 2 g + 2 g &num;98 / 815 OC / 1 h / irradié au rayonnement électronique à 302,831 rad minéral: &num;5 / procédé de production: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl I trempage: 1 sem. t séchage sur plaque chauf fante: orange brun foncé 1199 3 g + Na2CO3 i g I 0#1037 OC 4 1200 3 g + Na2CO3 1 g / Ot 1093 C 1201 3 g + Na2CO3 4 g / 982 C / 30 min minéral: &num;15 I procédé de production: orange saumoné 1202 2 g + Na2CO3 2 g J 0# 815 OC + 10 min à 815 C minéraux: &num;5 + &num;98 / procédé de production: orange saumoné 1203 5 g &num;5 + H2SO4 100 ml / trempage: 2 sem. / foncé séchage sur plaque chauffante: 2 g + 2 g &num;98 i 704 C / 1 h / irradié au rayonnement &gamma; à 190.22 Mrad minéraux: *50 + 987 1 procédé de production: orange rosé clair 1204 27.4 g ciment Portland + 13 cc eau + 5 g / jaune orangé / &num;87 intégrés à la masse de ciment Portland I rose orangé clair broyage manuel / moulage J durcissement i ajout à la surface du ciment séché de 3 g &num;50 / 0#926 C minéral: &num;5 / procédé de production: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: I sem. / séchage sur plaque chauf f ante: - 3 g + Na2CO3 2 g: orange rosé clair 1205 I orange rosé + foncé 1206 et brun I I orange rosé - foncé 1207 et + accentué 1 orange rosé clair 1208 I orange rosé + foncé 1209 et accentué 4 orange {léger ton 1210 rosé) + foncé et accentué 0#648 C 0#704 C 0#760 C - 3 g + Na2CO3 4 g: 0#648 C 0#704 C 0#760 C minéral: &num;5 / procédé de production: orange rosé + clair 1211 3 g + HNO3 5 ml + HCl 20 ml / trempage: 3 j / que l'orange rosé séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 190.22 Mrad minéral: &num;6 / procédé de production: orange rouge + 1212 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 648 C + 1 h à 648 C clair at vif que / irradié au rayonnement &gamma; à 190.22 Mrad l'orange rouge moyen minéral: &num;64 / procédé de production: orange rouge vif 1213 1 g + 5 g pyrex / broyage manuel / chauf avec moirage vert pomme I l l fage: S C par min de 011245 C + maintien pendant I h I refroidissement: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant I le tout en atmosphère d'air naturel un peu + accentué 1214 irradié au rayonnement &gamma; à 9.88 Mrad et sombre minéral: &num;22 / procédé de production: orange rouge vif 1215 i g + 5 g pyrex I broyage manuel J chaufavec moirage vert fage: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pomme / brun chocolat pendant 1 h I refroidissement: 5 C par min très foncé jusqu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel minéral: &num;5 I procédé de production: 50 g + HCl 200 mi ou amiante recouverte de HCl I trempage: 1 sem. i séchage sur plaque chauf fante: - 2 g + Na2CO3 4 g: orange rouge vif I 1216 Ot871 C vert turquoise très clair I orange rouge vif / 1217 gris clair orange rouge vif 1 1218 vert turquoise clair 1 orange rouge pâle 1219 léger ton violet) I orange rouge + 1220 - 2 g + Na2CO3 3 g: 0#815 C 0#871 C - 4 g + Na2CO3 4 g: 0#648 C 0#704 C accentué léger ton violet) minéral: t57 I procédé de production: rose orangé 1221 6 g pierres + 13.74 g ciment Portland + 6.50 cc eau / malaxage manuel f moulage / durcissement f 0#1037 OC / irradiation au rayonnement y à 18.85 Mrad minéral: t15 I procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: saumon 1222 0#537 OC + I h à 537 C saumon 1723 0#648 C + 1 h à 648 C minéral: &num;15 / procédé de production: saumon 1224 0# 537 C: 3 g + HNO3 25 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;15 / procédé de production: saumon moyen 1225 871 C / 1 h minéral: &num;5 / procédé de production: 5 g + HNO3 80 ml / trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à: saumon moyen, in- 1226 190.22 Mrad tense et lumineux saumon rosé orangé 1227 550.22 Mrad moyen minéraux: &num;15 + &num;68 / procédé de production: saumon prononcé 1228 1 g + 1 g / 982 C / 45 min minéral: &num;15 / procédé de production: saumon foncé 1229 0# 926 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;15 / procédé de production: saumon (ton brun) 1230 irradiée au rayonnement &gamma; à 287.3 Mrad minéral: &num;15 / procédé de production: saumon foncé (ton 1231 0# 815 C: 3 g + HNO3 20 ml + HCl 5 ml / trembrun) page: 3 j / séchage sur plaque chauffants / irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;95 / procédé de production: a) rose vif (léger 1232 0# 1037 C:.30 g + H3PO4 100 ml / trempage: 4 ton violet) b) blanc ans / séchage sur plaque chauffante / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;95 / procédé de production: a) rose violet 1233 3 g + HNO3 80 ml / trempage: 2 sem. / à éclat métallique minéraux: t5 + &num;98 / procédé de production: rose nacré, à éclat 1239 1 g ' + Na2CO3 2 9 + 1 g I 0#926 C métallique [différent de ci-haut] minéraux: &num;5 + &num;98 / procédé de production: &num;5 0-1-1037 C:50 g + HC1 200 mi ou amiante recouverte de HCl I trempage: 1 sen. / séchage sur plaque chauffante: rose nacré I rose nacré ton brun), à éclat métallique 4 + accentué 1240 1 g + 1 g &num;98 / 0#926 C 1241 1 g + Na2CO3 2 g + 1 g &num;98 / 0#982 C 1242 1 g+ Na2CO3 2 g + 1 g &num;98 / 0#1037 C minéral: &num;89 i procédé de production: rose très, très 1243 deux masses indépendantes de 150 g de pâte de clair verre (sodalime) chacune sont collectées à l'état de fusion dans la fournaise (1200 C) sur 2 tiges de métal indépendantes 1 2 g de sélénium est saupoudré à la surface d'une seu le face d'une des collectes, qui est recouver te par l'autre collecte I puis, les 2 surfacés emprisonnent le sélénium entre les 2 collectes de verre f le tout est réintroduit dans la fournaise et refusionné à 1200 C / puis la collecte résultante est détachée des tiges minéraux: &num;15 + &num;80 / procédé de production: rose + pâle que 1244 .50 g + .50 g / 0# 1037 C/ irradié au rayonle rose clair nement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;95 f procédé de production: a) rose clair 1245 3 g + H2SO4 80 ml I trempage: 2 sem. / séparab) rose + aigu tion du liquide et du solide J séchage sur plaque chauffante / couleur du a) solide b) liquide minéral: &num;95 / procédé de production: rose / brun 1246 3 g + 20 ml solution de KCN (95% eau distillée + 5% KCN) / séchage naturel minéral: &num;15 / procédé de production: 0# 815 C: rose chamois + pâle 1247 - irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad que rose chamois clair 4. *rose chamois + in- 1248 tense et foncé que rose chamois clair 4 vieux rose moyen 1249 - irradié au rayonnement électronique à 302,831 rad minéral: &num;103 / procédé de production: 4 g + H2SO4 20 ml / trempage: 24 h / séchage sur plaque chauffante 1 + accentué et foncé 1250 irradié au rayonnement X à 64.7 Mrad minéral: &num;103 / procédé de production: ai vieux rose pâle 1251 4 g + HNO3 20 ml i trempage: 24 h / séparation (léger ton orangé) du liquide et du solide / séchage sur plaque b) rouge vin de lie chauffante I couleur du a) solide b) liquide minéral: &num;5 / procédé de production: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: i sem. I séchage sur plaque chauf f ante: - 4 g + Na2CO3 4 g: vieux rose (ton 1252 0# 537 C beige et léger reflet violets I vieux rose (ton 1253 orangé rosé et léger reflet violet) 4' vieux rose (ton 124 0# 593 C - 4 g + Na2CO3 2 g / 0# 593 C beige rosé orangé et reflet violet) minéral; &num;43 J procédé de production: vieux rose (ton 1255 1 g + 1 cc peinture émail synthétique blanc brun) transparent pour l'auto f broyage manuel / ap plication sur une pièce de tôle à carosserie mesurant 1" x 1" / irradié au rayonnement &gamma; à 57.4 Mrad minéral: &num;5 I procédé de production: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl f trempage: 1 sem. 1 séchage sur plaque chauf fante: - 4 g + Na2CO3 3 g: vieux rose (ton 1256 0# 537 C gris et reflet rosé orangé) + accentué 1257 I vieux rose (ton 1258 gris et reflet violet) vieux rose moyen 1259 0# 593 C - 4 g + Na2CO3 2 g / 0# 537 C - 4 g + Na2CO3 1 g I 01 648 C (ton gris et reflet orangé) minéral: &num;95 / procédé de production: rose très intense 1260 Ot 1037 C: .30 g + H2SO4 50 ml s trempage: 2 (ton rouge) 4' beaucoup + accentué 1261 sem. / séchage sur plaque chauffante irradié au rayonnement y à 64.7 Mrad minéral: &num;6 i procédé de production; rose bourgogne i292 250 g + HCl 1650 mi dans un bécher de 2000 ml iton brun) ou amiante recouverte de HCl dans un contenant en hauteur / trempage: i sem. J séchage sur plaque chauffante J formation de 2 couches de couleurs superposées / celle de surface: 815 C / 1 h minéral; &num;6 J procédé de production: rouge vin de lie 1263 0#1093 C / irradié au rayonnement &gamma; à 555.92 (ton brun) prononcé Mrad minéral: *10 / procédé de production: rouge orangé 1264 2 g + HCl 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral; &num;58 J procédé de production: 10 o + 10 o NaCl: rouge orangé vif 1265 4' + foncé 1266 0#537 C 0#704 C minéral: &num;6 / procédé de production: 250 g + HCl 1650 ml dans un bécher de 2000 ml ou amiante recouverte de HCl dans un contenant en hauteur J trempage: 1 sem. i séchage sur plaque chauffante J formation de 2 couches de couleurs superposées: - la couche en profondeur: rouge bourgogne 1267 clair I: + accentué 1268 4' genre rouge 1269 bourgogne 871 C / 1 h 926 OC J I h - la couche en surface: 926 C I 1 h minéral: &num;6 I procédé de production: rouge bourgogne 1270 Ot 1037 C:50 g + HCI 200 mi ou amiante recoufoncé verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;6 J procédé de production: rouge bourgogne 1271 0t1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recoufoncé tendant vers verte de HCl I trempage: 1 sen. f séchage le brun roux) immédiat sur plaque chauffante minéral: &num;6 / procédé de production: rouge bourgogne + 1272 0# 1037 C/ irradié au rayonnement &gamma; à intense et foncé que 550.22 Mrad rouge bourgogne foncé minéral: &num;6 I procédé de production: rouge bourgogne + 1273 0# 1037 C: 50 g + HCl 200 mi ou amiante recoufoncé et brun que verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur le rouge bourgogne plaque chaufante / irradié au rayonnement &gamma; foncé à 550.22 Mrad minéral: &num;6 I procédé de production: rouge bourgogne + 1274 0# 1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recou foncé at brun que verte de HCl / séchage immédiat sur plaque le rouge bourgogne chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à foncé [tendant encore 550.22 Mrad + vers le brun roux] minéral: &num;6 / procédé de production: rouge brun foncé 1275 1 I 4 un peu f clair 1276 250 g + HCl 1650 ml dans un bécher de 2000 ml ou amiante recouverte de HC1 dans un contenant en hauteur I trempage: i sem. I séchage sur plaque chauffante I formation de 2 couches de couleurs superposées / celle de surface est chauffée à 815 C J 1 h irradié au rayonnement électronique à 162,431 rad minéral: &num;81 / procédé de production: rouge brun foncé 1277 1 g + 5 g pyrex / broyage manuel / chauf (ton purpurin) I 3 + foncé 1278 fage: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pendant 1 h / refroidissement: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel irradié au rayonnement X à 9.88 Mrad minéral: t6 I procédé de production: rouge.(léger ton 1279 250 g + HCl 1650 ml dans un bêcher de 2000 ml orangé) + foncé ou amiante recouverte de HCl dans un contenant et brun que le en hauteur / trempage: 1 sem. I séchage sur rouge brun foncé plaque chauffante / formation de 2 couches de (léger ton orangé) couleurs superposées / celle de surface est chauffée à 815 C J 1 h / irradié au rayonne ment X à 550.22 Mrad minéral: &num;43 / procédé de production: beige rosé + accen- 1280 1 g + 5 g pyrex / broyage manuel f chauf f a- tué que le beige ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien penrosé très clair dant 1 h / refroidissement: S C par min jus qu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel / irradié au rayonnement &gamma; à 7.41 Mrad minéral: &num;15 / procédé de production: 5 g + 27.4 g ciment Portland + 13 cc eau i broyage manuel / moulage / durcissement: beige rosé clair 1281 4 beige rosé orangé 1292 0#815 C 0#926 C foncé minéral: &num;15 / procédé de production: beige rosé accentué 1283 irradié au rayonnement &gamma; à 201.6 Mrad minéraux: &num;15 + &num;5 / procédé de production: beige rosé intense 1284 1 g + 1 g / 1093 C / 45 min minéral: &num;43 / procédé de production: beige (ton rosé 1285 1 g + 5 g pyrex / broyage manuel / chauffa violet accentué) ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pen dant 1 h / refroidissement: 5 C par min jus qu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel i irradié au rayonnement y à 9.88 Mrad minéraux: &num;5 + &num;16 / procédé de production: beige clair (ton 1286 &num;5 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de rosé violet) HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: .50 g + .50 g &num;16 / 1037 C I 1 h minéral: &num;15 / procédé de production: beige rosé orangé 1287 2 g + Na2CO3 2 g / 0#815 C + 55 min à 815 C moyen / irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;15 / procédé de production: beige rosé intense 1288 0# 760 C: 3 g + HNO3 25 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante: .30 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur / broyage manuel / moulage / durcissement / irradié au rayonnement &gamma; à 5.7 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante: - 4 g + Na2CO3 3 g: beige rosé orangé 1289 Ot 648 C foncé + foncé 1 1290 1290 + clair i 1291 encore + clair 1292 beige très foncé 1293 (ton rosé orangé beige rosé orangé 1294 pâle I vert turquoise pâle beige rosé orangé 1295 0# 704 C 0# 760 C 0# 815 C - 3 g + Na2CO3 2 g / 0# 815 OC - 4 g + Na2CO 3 g: 0# 871 C 0# 926 C I vert turquoise + accentué minéral: &num;15 / procédé de production: irradiée au rayonnement: beige rosé (ton 1296 électronique à 302,831 rad brun) + foncé que le beige rosé beige rosé accentué 1297 &gamma; à 247.6 Mrad (ton brun) minéral: &num;67 / procédé de production: beige (léger ton 1298 poudre finement broyée et chauffée 0# 482 C bleu) .50 g + HNO3 15 ml / trempage: 2 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;15 / procédé de production: beige vert 1299 I i -i- 1300 J g + HCl 15 ml + HNOs 10 ml / trempage: 4-5 J 1 séchage sur plaque chauffante 3 g + HCl 10 ml + 15 ml eau / trempage: 4-5 j / séchage sur plaque chauffante minéraux: &num;5 + &num;16 / procédé de production: chamois + foncé 1301 .50 g + .50 g / irradié au rayonnement &gamma; à que le chamois clair 614.204 Mrad minéraux: &num;5 + 18 / procédé de production: &num;5 est chauffé 0# 1037 C: chamois clair 1302 + clair 1 1303 4 chamois très clair 1304 1 g + .50 g &num;18 broyage 1 g + t g &num;18 I broyage g g + 1.50 9 &num;18 J broyage minéraux:&num;5 +&num;16 +&num;98 / procédé de production: chamois 1305 .50 g + .50 g + .50 g / 926 C / 1 h minéraux: &num;5 + &num;93 / procédé de production: chamois 1306 .50 g + .50 g / 926 C / 1 h minéraux: &num;5 + &num;93 f procédé de production: chamois 1307 50 g &num;5 + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: .50 g + .50 g &num;93 / 926 C / 1 h minéraux: t5 + &num;98 t procédé de production; chamois 1308 50 g &num;5 + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sen. I séchage sur plaque chauffante: .50 g + .50 g &num;98 I 871 C f I h minéraux: &num;5 + &num;98 / procédé de production: &num;5 O-t 1037 OC: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl J trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: chamois 1309 1310 2 g + 2 g t98 / 537 C t 1 h 2 g + 6 g &num;98 1 704 C / i h minéraux: &num;5 + &num;16 / procédé de production: chamois 1311 &num;5 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: .50 g + .50 g &num;16 / 926 C / 1 h minéral: &num;5 / procédé de production: chamois 1312 I + accentué 1313 encore + accentué i314 0#648 C 0#704 C 0#760 C minéral: &num;15 / procédé de production: chamois 1315 I + foncé I 1316 4 encore + foncé 1317 0# 982 C: 3 g + HNO3 25 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante Ot 1037 C: 3 g + HNO3 25 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante 0# 1054 C: 3 g + HNO3 25 ml / trempage: 3 j I séchage sur plaque chauffante minéral: &num;5 / procédé de production: chamois + foncé 1318 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 871 C + 1 h à 871 C que le chamois minéral: &num;5 / procédé de production: chamois moyen 1319 1 I 4 + foncé 1320 0# 1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: 1 g + 6.50 g poudre de verre (spruce pine batch) J broyage manuel / dépôt sur une plaque de céramique biscuitée / chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale I refroidissement lent au four irradié au rayonnement X à 9.88 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: chamois très clair 1321 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 1037 C + 1 h à 1037 C (léger ton orangé) minéral: &num;5 I procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 1037 C + 1 h à 1037 C / irradié au rayonnement: chamois léger ton 1322 y à 190.22 Mrad orangé) + foncé que le chamois orangé clair 4 chamois (léger ton 1323 électronique à 162,431 rad orangé1 + foncé que le chamois orangé très clair minéral: *5 / procédé de production: chamois orangé 1324 2 g + Na2CO3 2 g O 0# 760 C + 1 h à 760 C clair / irradié au rayonnement électronique à 302,831 rad minéral: &num;5 f procédé de production: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl J trempage; 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante: 1 g + Na2CO3 4 g: chamois orangé 1325 clair I 4 + orangé et 1326 0#648 C 0#704 C accentué minéral: &num;5 / procédé de production: chamois orangé 1327 2 g + Na2CO3 2 g / 0#760 C + 1 h à 760 C clair minéral: &num;5 / procédé de production: chamois clair 1328 0# 1037 C/ irradié au rayonnement r à (ton orangé très 254.20 Mrad accentué) minéral: *5 / procédé de production: chamois orangé 1329 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de clair HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: 3 g + Na2CO3 1 g / 0# 815 C minéraux: &num;5 + &num;98 J procédé de production: chamois fortement 1330 &num;5 0# 1037 C:50 g + HCl 200 ml ou amiante orangé recouverte de HCl J trempage: 1 sem. J séchage sur plaque chauffante: 2 g + 2 g &num;98 / 704 C 11h minéral: &num;5 / procédé de production: chamois orangé 1331 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 926 C + 1 h à 926 C minéral: &num;5 / procédé de production: chamois (léger ton 1332 1093 C / 45 min orangé) minéral: &num;5 J procédé de production: chamois (léger ton 1333 0# 815 C orangé) un peu + accentué 1334 encore + accentué 1335 + foncé 1 1336 encore + foncé 1337 encore + foncé 1338 4. encore + foncé 1339 0# 871 C 0# 1037 C 0# 1093 C 0# 1148 C 0# 1204 C 0# 1260 C minéral: &num;15 / procédé de production: chamois orangé 1340 I chamois (léger 1t.41 Ot 593 C: 3 g + HNO3 25 ml / trempage: 3 j 1 séchage sur plaque chauffante Ot 648 C: 3 g + HNOs 25 ml / trempage: 3 j / ton orangé) séchage sur plaque chauffante minéral: &num;5 / procédé de production: chamois moyen (ton 1342 0# 1037 C/ poudre irradiée au rayonnement &gamma; orangé accentué) à 614.20 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: chamois orangé 1343 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl moyen / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante: 3 g + Na2CO3 1 g / 0# 871 C minéral: &num;15 / procédé de production: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 5 j / séchage sur plaque chauffante: chamois orangé + 1344 482 C/ 2 h clair que chamois orangé foncé -i encore + clair 1345 482 C/ 3 h minéraux: &num;5 + &num;98 / procédé de production: chamois orangé 1346 &num;5 0# 1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante foncé variable à recouverte de HCl I trempage: 1 sem. I séchage chamois + beige sur plaque chauffante: 2 g + 2 g &num;98 / 815 OC / 1 h minéral: &num;5 J procédé de. production: chamois clair (ton 1347 50 g + HCl 20 mi ou amiante recouverte de HCl orangé accentué) / / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chaufvert turquoiss fante: 1 g + Na2CO3 4 g / 0#760 C minéraux: &num;5 + &num;16 / procédé de production: chamois clair 1349 &num;5 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de (reflet rosé) HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: .50 g + .50 g &num;16 / 982 C / 1 h minéraux: &num;15 + &num;76 / procédé de production: chambis rosé clair 1349 1 g + 1 g / 926 C / 1 h minéraux; &num;15 + &num;80 I procédé de production; chamois rosé clair 1350 .50 g + .50 g f 0#1037 OC minéraux: &num;5 + &num;98 / procédé de production: chamois rosé 1351 &num;5 0#1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HC1 / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: 2 g + 2 g &num;98 / 760 C / 1 h minéral: &num;15 / procéde de production: chamois rosé 1352 1 I un peu + foncé 1353 I encore + foncé 1354 0#815 C: 3 g + HNO3 25 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante 0#871 OC: 3 g + HNO3 25 ml i trempage: 3 j I séchage sur plaque chauffante 0#926 OC: 3 g + HNO3 25 ml J trempage: 3 j I séchage sur plaque chauffante minéral: 915 / procédé de production: chamois rosé 1355 1356 s'éclaircit 1357 Ivers 1358 ides i359 tons de i 1360 1361 1362 1363 chair 4. 1364 0#593 C 0#648 C 0#704 C 0#760 C 0#815 C 0#871 C 0#926 C 0#982 C 0#1037 C 0#1054 C minéral: &num;5 I procédé de production; 0# 1037 OC: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: chamois rosé 1365 ó val 1367 4. 136e s'éclaircissant 1369 204 C/ 1 h 260 C/ 1 h 315 C/ 1 h 371 C/ 1 h 426 C/ 1 h minéral: &num;5 / procédé de production: chamois rosé 1370 0# 1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouorangé clair verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante / 482 C / 1 h minéral: &num;5 / procédé de production: chamois rosé 1371 0# 1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouorangé intense verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante / 315 C / 1 h / irradié au rayonnement &gamma; à 190.22 Mrad minéraux: &num;5 + &num;98 / procédé de production: chamois rosé 1372 &num;5 0# 1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante reorangé intense couverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: 2 g + 2 g &num;98 / 871 C / 1h minéral: &num;15 / procédé de production: chamois (ton beige) 1373 1 + clair 1374 minéral: &num;15 / procédé de production: séchage sur plaque chauffante Ot 760 OC: 3 g + HNOw 25 ml I trempage: 3 j I séchage sur plaque chauffante minéraux: &num;5 + &num;98 / procédé de production: chamois (ton brun) 1375 &num;5 0#1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante re couverte de HCl / trempage : 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: 2 g + 2 g &num;98 / 926 C / 1h minéral: &num;15 / procédé de production: chamois foncé 1376 3 g + HCl 25 ml / trempage: 5 j / séchage sur (léger ton brun) plaque chauffante / 482 C / 1 h minéral: &num;5 / procédé de production: chamois (léger 1377 0# 593 C ton gris) minéral: &num;5 / procédé de production: 0# 1037 C: chamois (ton gris) 1378 I chamois (ton gris 1379 + accentué) -i. chamois (ton gris 1380 prononcé) 4 i g + .25 g de suie de mazoute / broyage 1 5 + .5Q g de suie de mazoute f broyage 1 g + .75 g de suie de mazoute / broyage minéral: &num;5 / procédé de production: beige crème clair 1381 50 g + HCl 200 ml ou aminante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante: .50 g + Na2CO3 .50 g / 0#1037 C / irradié au rayonnement &gamma; à 425.65 Mrad minéral: &num;15 / procédé de production: 20 g + NaOH 20 g: beige crème (ton 1382 0#1010 C vert pomme) 4 + accentué 1383 0#1037 C minéral: &num;89 I procédé de production: beige jaune très, 1384 g 9 + 5 g pyrex J broyage manuel / chauf- très clair fage; 5 C par min de 0#1245 C + maintien pendant 1 h / refroidissement: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel minéral: 95 J procédé de production: beige orangé + 1385 3 g + HNO3 25 ml / trempage: 3 j / séchage sur foncé que le beige plaque chauffante: .50 g + add. 1 cc encre orangé très clair d'imprimerie blanc transparent f broyage méca nique / 1 impression sur papier blanc glacé / irradié au rayonnement X à 11.4 Mrad minéraux: &num;5 + &num;70 / procédé de production: beige orangé clair 1386 1 g + séchage dans une étuve à 37 C: .3 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur i broyage manuel J moulage / dépôt dans un four pour les plastiques à 37 C jus qu @ à durcissement minéraux; &num;5 + &num;16 I procédé de production: beige orangé 1393 &num;5 50 g t HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl I trempage: 1 sem. i séchage sur plaque chauffante: .50 g + .50 g &num;16 J 871 C / 1 h minéral: &num;15 f procédé de production: beige orangé 1394 2 g + HCl 5 mi + 20 ml eau J trempage: 4-5 3 J séchage sur plaque chauffante minéraux: &num;50 + &num;100 / procédé de production: beige orangé 1395 1 1396 4 g poudre &num;50 déposés sur une pierre &num;100 I 7600C / 1 h / irradié au rayonnement X à 64.7 Mrad f couleur de ia glaçure 4 g poudre &num;50 déposés sur une pierre *100 / 815 C. / 1 h / irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad / couleur de la glaçure minéral; &num;5 B procédé de production: beige orangé + 1397 3 g + HCl 10 ml + HNO3 15 ml / trempage: 3 j / foncé que le séchage sur plaque chauffante: .50 g + 1 cc beige orangé encre d'imprimerie blanc transparent i broyage manuel / 14 surimpressions sur papier blanc glacé / irradié au rayonnement g à 11.4 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sen. / séchage sur plaque chauf fante: 4 g t Na2CO3 1 g: beige moyen 1398 0# 760 C (léger ton orangé) beige orangé + 1399 accentué encore + accentué 1400 4 beige orangé + 1401 0# 815 C 0# 871 C 0# 926 C clair minéral: &num;5 J procédé de production; beige orange moyen 1402 2 g + Na2C03 2 g J 1037 C / I h J irradié au rayonnement électronique à 302,831 rad minéral; &num;5 / procédé de production: beige orangé moyen 1403 2 g + Na2CO3 2 g I 982 C J I h I irradié au rayonnement &gamma; à 190.22 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: beige orangé moyen 1404 2 g + Na2CO3 2 g 1 982 C / 1 h I irradié au rayonnement électronique à 302,831 rad minéral: &num;15 / procédé de production: beige orangé moyen 1405 2 g + Na2CO3 2 g / 0#760 C + 1 h à 760 C I irradié au rayonnement y à 64.7 Mrad minéral: $15 J procédé de production: beige orangé + ac- 1406 2 g + Na2CO3 2 g 1 0#760 OC + i h à 760 C centue, lumineux et / irradié au rayonnement électronique à orangé que le beige 302,831 rad orangé moyen minéral: &num;5 I procédé de production; 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage; 1 sem. I séchage sur plaque chauf fante: - 4 g + Na2CO3 2 g; beige orangé foncé 1407 I beige orangé foncé 1408 dont le ton orangé 1409 I va s ' accentuant 1410 I I beige orangé rosé 1411 moyen I i beige orangé {ton 1412 0#704 C 0#760 C 0#815 C 0#871 C - 4 g + Na2CO3 1 g: 0#704 C 0#982 C jaune) + clair que le beige orangé moyen iton jaunet + clair et + jaune 1413 Ot1037 Oc minéraux: &num;5 + &num;16 / procédé de production: beige moyen (ton 1414 &num;5 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de orangé rosé intense) HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: .50 g + .50 g &num;16 f 815 OC t i h minéral: &num;5 / procédé de production: beige foncé (ton 1415 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl orangé rosé) / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante: 4 g + Na2CO3 2 g / 0# 648 C minéraux: &num;67 + &num;9B f procédé de production: beige orangé rosé 1416 2 g + 2 g / 704 C / 1 h / irradié au rayonfoncé nement électranique à 162,431 rad minéraux: &num;5 + t53 I procédé de production: beige orangé (ton 1417 1 g + 1 g / 1093 C / 45 min rouge) minéral: *5 I procédé de production: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante: - 4 g + Na2CO3 2 g: beige foncé (ton 1418 orangé rouille) beige foncé (ton 1419 orangé rouille) I beige (ton orangé rouille et reflet vert olive sombre > 4 beige foncé ton 1420 orangé rouille > I vert pomme 0#926 C 0#982 C 0#1037 C minéral; &num;89 / procédé de production: beige caramel moyen 1421 3 g + 5 g pyrex J broyage manuel J chauf fage: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pendant 1 h J refroidissement: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant J le tout en atmosphère d'air naturel / irradiation au rayonnement &gamma; à 4.94 Mrad minéraux: &num;5 + &num;93 / procédé de production: beige clair 1422 &num;5 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. J séchage sur plaque chauffante: .50 g + .50 g &num;93 1 871 OC I 1 h minéral; &num;5 J procédé de production: beige clair 1423 50 g + HCl 200 mi ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante / 871 C / 1 h minéraux: t5 + &num;98 I procédé de production: &num;5 Ot- 1037 C:50 + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl J trempage: 1 sem. f sècha- ge sur plaque chauffante: beige clair 1424 4 + clair 1425 2 g + 12 g &num;98 J 704 C J 1 h 2 g + 24 g &num;98 / 704 C / 1 h minéral: &num;5 / procédé de production: beige 1426 1 g + 27.4 g ciment Portland + 13 cc eau + Na2CO3 1 g / broyage manuel / moulage / durcissement / 0# 1037 C minéraux: &num;5 + &num;98 J procédé de production: beige 1427 &num;5 O-t 1037 C:50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl t trempage: 1 sem. J séchage sur plaque chauffante: 2 g + 2 g &num;98 / 260 C / 1 h minéral; *5 I procédé de production: beige 1428 3 g + HCl 25 ml I séchage immédiat sur plaque chauffante: .3 g + 50 cc résine de polyes ter transparente + 1% catalyseur J broyage manuel / moulage I déport dans un four pour les plastiques à 37 C jusqu'à durcissement minéral; i5 I procédé de production: beige 1429 3 g + HCl 25 ml I trempage: 5 j i séchage dans une étuve à 37 OC: .3 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur J broyage manuel I moulage J dépôt dans un four pour les plastiques à 37 C pendant 1 h minéral: &num;15 J procédé de production: beige 1430 0#982 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: t15 f procédé de production: beige 1431 3 g + HCl 10 ml + HNO3 15 ml / trempage: 4-5 j / séchage sur plaque chauffante minéral: t67 y procédé de production: beige 1432 poudre finement broyée et chauffée de 0#704 C: .2 g + 50 cc résine de polyes ter transparente + 1Z catalyseur r broyage manuel i moulage / durcissement t irradié au rayonnement électronique à 155,082 rad minéral: &num;67 / procédé de production: beige 1433 poudre finement broyée / 0#482 C minéraux: &num;5 + &num;16 f procédé de production: beige gris clair 1434 .5d g + .50 g J 871 C / i h minéral: &num;5 / procédé de production: beige gris + foncé 1435 3 g + HF 20 ml / trempage: 24 h / séchage dans que le beige gris une étuve à 37 C / irradié au rayonnement &gamma; clair à 190.22 Mrad minéral: *15 1 procédé de production: beige gris moyen 1436 i g + 6.50 g poudre de verre (spruce pine batch) I broyage manuel / dépôt sur une plaque de céramique biscuitée I chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale / re froidissement lent au four minéral; ils / procédé de production: beige gris clair 1437 20 g + NaOH 20 g / 0#982 C minéral: &num;67 / procédé de production: beige gris moyen 1438 .45 g + 5 g pyrex / broyage manuel / chauf (léger reflet orangé} fage: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pendant 1 h / refroidissement: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant J le tout en atmosphère d'air naturel / irradiation au rayonnement &gamma; à 9.88 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl J trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante: 4 g + Na2CO3 4 g: beige gris léger 1439 ton orangé rouge} -i. 0# 760 C beige gris {léger 1440 0#815 OC ton orangé rouge i vert turquoise clair minéraux: &num;5 + &num;26 / procédé de production: beige brun 1441 1 g + 1 g / 1093 C / 45 min minéraux: &num;5 + &num;68 / procédé de production: beige brun 1442 1 g + 1 g / 1093 C / 45 min minéraux: &num;5 + &num;94 / procédé de production: beige brun 1443 1 g + 1 g / 1093 C / 45 min minéraux: &num;5 + &num;91 / procédé de production: beige brun 1444 1 g + 1 g / 1093 OC 1 45 min (reflet cristallin) minéraux: &num;5 + &num;98 I procédé de production: beige brun foncé 1445 *5 50 g + HCl 200 mi ou amiante recouverte de (ton rosè) HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: .50 g + .50 g &num;98 / 926 C / 1 h minéral: &num;6 / procédé de production: brun chamois 1446 250 g + HCl 1650 ml dans un bécher de 2000 ml ou amiante recouverte de HC1 dans un contenant en hauteur / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante I formation de 2 couches de couleurs superposées / la couche en profondeur est chauffée à 537 C / 1 h minéraux: &num;6 + &num;98 J procédé de production: brun chamois 1447 &num;6 250 g + HCl 1650 ml dans un bécher de 2000 ml ou amiante recouverte de HCl dans un conte nant en hauteur I trempage: 1 sem. I séchage sur plaque chauffante / formation de 2 couches de couleurs superposées I la couleur en pro fondeur: 2 g + 2 g &num;98 / 537 C / 1 h minéral: &num;15 I procédé de production: brun chamois + 1448 0#760 C: 3 g + HNO3 25 ml / trempage: 3 j I clair que le brun séchage sur plaque chauffante: .3 g + 50 cc chamois moyen résine de polyester transparente + 1% catalyseur J broyage manuel / moulage I durcissement I irradié au rayonnement électronique a 155,082 rad minéraux:&num;16 +&num;53 +&num;98 /procédé de production: brun violet 1449 &num;53 0# 760 C: 8 g + 96 g &num;98 / 815 C / 1 h: blanchi .50 g + .50 g &num;16 I broyage minéraux:&num;16 +&num;53 +&num;98 /procédé de production: brun violet + foncé 1450 *53 Ot 760 C: 8 9 + 96 g &num;98 / 815 OC / 1 h: et intense que le .50 g + .50 g &num;16 r broyage r irradié au brun violet blanchi rayonnement y à 602.804 Mrad minéraux: &num;53 + &num;98 / procédé de production: brun (léger ton 1451 2 g + 2 g I 648 OC / 1 h violet) minéraux: &num;53 + &num;98 / procédé de production: &num;53 0# 760 C: rouge indien (ton 1452 violet) I I qui évolue vers le 1453 brun violet 1454 1455 + sombre (brun) 1456 4 brun violet encore 1457 + sombre 2 g + 2 g &num;98 / 760 oC I 1 h 2 g + 12 g &num;98 J 760 OC J 1 h 2 g + 24 g &num;98 / 760 C J i h 2 g + 2 g *98 / 815 OC / 1 h 2 g + 6 g &num;98 / 815 C / 1 h 2 g + 24 g &num;98 / 815 C 8 I h minéraux:&num;53 +&num;93 +&num;98 /procédé de production: brun léger ton 1458 &num;53 0#760 C: 8 9 + 96 g &num;98 J 8i5 C J I h: violet) + pale que .50 g + .50 g &num;93 / broyage J irradié au le brun violet foncé rayonnement y à 602.804 Mrad minéral: &num;40 / procédé de production: brun foncé (reflet 1459 1 g + 1 cc peinture émail synthétique blanc violet) transparent pour l'auto / broyage manuel J ap plication sur une pièce de tôle à carosserie mesurant 1" x 1" / irradié au rayonnement &gamma; à 102.4 Mrad brun violet foncé 1460 I 1461 1 1462 1463 minéraux: &num;53 + &num;98 / procédé de production: - &num;53 0# 760 C 2 g + 6 g &num;98 / 704 C / 1 h - 2 g &num;53 + 2 g &num;98 / 760 C J I h - &num;53 0# 760 C: 8 g + 96 g &num;98 / 815 C / 1h - .50 g + .50 g / 871 C / 1 h minéraux:&num;53 +&num;93 +&num;98 /procédé de production: brun foncé (léger 1464 &num;53 0# 760 C: 8 g + 96 g &num;98 / 815 C / 1 h: ton violet) .50 g + .50 g &num;93 / broyage brun violet foncé 1465 1466 $ 1467 minéraux: &num;53 + &num;76 J procédé de production: 1 g &num;53 + .50 g &num;76 J Ot 1093 C 1 g &num;53 + 1 g &num;76 / 0# 1093 qC 1 g &num;53 + 1.50 g &num;76 / 0# 1093 C minéraux: &num;53 + &num;98 / procédé de production: brun violet + foncé 1468 2 g + 2 g / 760 C / 1 h / irradié au rayonque le brun violet nement &gamma; à 424.7 Mrad minéraux: &num;53 + &num;76 / procédé de production: brun violet foncé 1469 1 g + 1 g / 1010 C / 30 min (ton rouge) minéraux: &num;57 + &num;58 / procédé de production: brun violet (ton 1470 1 g &num;58 + 2 g &num;57 / 0# 926 C gris) minéraux: &num;16 + &num;53 / procédé de production: tête morte + accen- 1471 .50 g &num;53 + 1.50 g &num;16 / 0# 871 C tué que tête morte clair minéraux; &num;53 + &num;93 f procédé de production: tête morte -+ foncé 1472 .50 g + .50 g / 926 Oé I 1 h f irradié au que tete morte accentué rayonnement y à 425.65 Mrad minéraux: &num;53 + &num;93 / procédé de production: tête morte sombre 1473 .50 g &num;53 + 1 g &num;93 / 0#1148 C (ton violet) minéraux: &num;53 + &num;98 I procédé de production: tête morte foncé 1474 &num;53 0#760 C: 8 g + 96 g &num;98 / 815 C / 1 h: (ton violet purpurin .50 g + .50 g &num;98 / 871 C / 1 h accentué) minéraux:&num;53 +&num;93 +&num;98 /procéde de production: tête morte foncé 1475 &num;53 0#760 C: 8 g + 96 g &num;98 / 815 C / 1 h: (ton violet rosé) .50 g + .50 g &num;93 / 871 C / 1 h minéraux: &num;53 + &num;93 / procédé de production: tête morte accentué 1476 .50 g + .50 g J 926 C I i h (ton violet rouge) minéraux: &num;16 + &num;53 i procédé de production; tête morte (ton 1477 .50 g &num;53 + 1 g &num;16 f 0# 260 PC lilas rosé accentué) I tete morte (ton 1478 lilas rouge 1479 accentué) 1 tête morte moyen 1480 (léger ton rosé) I tête morte clair 1481 reflet rose violet) I tête morte moyen 1482 Iton rose violet) 1483 I tête morte iton 1484 rouge) I l tête morte 1485 rouge violet) i486 t 1487 .50 g &num;53 + 1 g &num;16 / 0# 648 C .50 g &num;53 + 1 g &num;16 / 0# 704 C .50 g &num;53 + 1 g &num;16 / 0# 871 C .50 g &num;53 + 1.50 g &num;16 / 0# 760 C .50 g &num;53 + .50 g &num;16 / 0# 760 C .50 g &num;53 + .50 g &num;16 / 0# 871 C 1 g &num;53 + .50 g &num;16 / 0# 648 C 1 g 1153 + .50 g &num;16 / 0# 704 C 1.50 g &num;53 + .50 g &num;16 / 0# 704 C 1.50 g &num;53 + 1 g &num;16 J 0-t iQ4 oC minéraux: &num;53 + t93 J procédé de production: tête morte moyen 1488 .50 g + .50 g /8'71 C J 1 h (ton rouge violet) + accentué et rouge 1489 irradié au rayonnement y à 64.7 Mrad minéraux: &num;16 + &num;53 / procédé de production: tête morte clair 1490 1.50 g &num;53 + 1 g &num;16 / 0#260 C tton brun) tête morte clair 1491 (ton rouge) 1.50 g &num;53 + 1 g &num;16 / 0#648 C tête morte 1492 brun3 I tête morte (ton 1493 rouge) I tête morte (ton 1494 brun) tête morte (ton 1495 1 g &num;53 + .50 g &num;16 / 0#260 C 1 g &num;53 + .50 g &num;16 / 0#593 C 1.50 g &num;53 + .50 g &num;16 / 0#260 C 1.50 g &num;53 + .50 g &num;16 / 0#648 C rouge) minéraux: &num;53 + &num;93 / procédé de production: tête morte (ton 1496. .50 g &num;53 + 1.50 g &num;93 / 0# 1148 C gris à reflet violet) minéraux: &num;50 + &num;100 / procédé de production: brun clair (léger 1497 2 g &num;50 + Na2CO3 2 g / dépôt sur la pierre ton vert) &num;100 / 760 C / 1 h minéral: &num;5 / procédé de production: brun orangé pâle 1498 j. + pale 1499 3 g + HNO3 100 ml / trempage; 24 h f séchage sur plaque chauffante + 0#482 C minéral: &num;15 / procédé de production: brun orangé moyen 1500 1 g + 5 g pyrex / broyage manuel / chauf fage: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pendant I h / refroidissement: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel minéral: &num;15 I procédé de production: brun orangé 1501 0#815 C: 3 g + HCl 15 ml + HNO3 10 ml J trempage: 3 j J séchage sur plaque chauffante: .30 g + 50 cc résine de polyester transpa rente + 1% catalyseur J broyage manuel / moulage / durcissement / irradié au rayonne ment électronique à 155,082 rad minéral: *5 J procédé de production: brun orangé moyen 1502 2 g + Na2CO3 2 g J 0#871 oc + 1 h à 871 Oc minéral: &num;5 / procédé de production: brun orangé + foncé 1503 2 g + Na2CO3 2 g / 1037 C / 1 h / irradié at intense que brun au rayonnement &gamma; à 550.22 Mrad orangé moyen minéral: &num;5 J procédé de production: brun orangé foncé 1504 5 g + HNO3 80 ml / trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante minéraux: &num;6 + &num;98 / procédé de production: brun orangé foncé 1505 *6 250 g + HCl 1650 ml dans un bécher de 2000 ml ou amiante recouverte de HCl dans un conte nant en hauteur J trempage: i sem. J séchage sur plaque chauffante J formation de 2 couches de couleurs superposées i la couche en prof on deur: 2 g + 2 g &num;98 I 704 OC I 1 h I irradié au rayonnement &gamma; à 555.92 Mrad minéral: &num;50 J procédé de production: brun orangé foncé 1506 .45 g + 6.50 g poudre de verre (spruce pine (reflet vert batch) J broyage manuel J dépôt sur une plaque localisé) de céramique biscuitée J chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale / re froidissement lent au four minéral; &num;6 f procédé de production: brun orangé très 1507 pierre recouverte de HCl 20 ml / trempage: 2 foncé sem. / irradiée au rayonnement X à 5.7 Mrad J séchage sur bain de sable minéraux: *5 + *98 i procédé de production: brun orangé moyen 1508 .50 g + .50 g / broyage / irradié au rayonne (léger ton vert) ment X à 614.204 Mrad minéral: &num;50 i procédé de production: brun orangé (ton 1509 I g poudre intégré à la masse de 27.4 g vert) / jaune / ciment Portland + 13 cc eau / broyage manuel orange f moulage f durcissement f rajout: S g de poudre à la surface du ciment séché f Cl 871 C minéral: &num;50 / procédé de production: brun orangé béton 1510 27.4 g ciment Portland + 13 cc eau f vert) / jaune J broyage manuel J moulage / dépôt immédiat sur orangé le ciment humide de 1 g poudre I durcisse ment / rajout: 5 g à la surface du ciment séché / 0# 871 C minéral: &num;15 / procédé de production: brun rouille 1511 40 g + HCl 100 ml f trempage: 5 m. J séchage naturel I irradié au rayonnement électronique à 162,431 rad minéraux: &num;5 + &num;98 f procédé de production: brun rouille 1512 &num;5 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de moyen HCl / trempage: 1 sem. i séchage sur plaque chauffante: 1 g + Na2CO3 1 g + 2 g &num;98 / 926 C / 1 h minéral: &num;15 / procédé de production: brun rouille 1513 0#926 OC: 1 g + HNO3 40 ni I séchage naturel mitoyen entre le / irradié au rayonnement &gamma; à 425.65 Mrad moyen at le foncé minéral: &num;5 + &num;?B J procédé de production: brun rouille 1514 &num;5 50 g + HCl 200 ml ou amiante entièrement foncé recouverte de HCl f trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: 1 g + Na2CO3 1 g + &num;98 1 g I 926 C / 1 h minéral: &num;6 f procédé de production: brun rouille i 1515 4 g + HNO3 50 ml i trempage: 4 sem. J séchage bleu (léger reflet sur plaque chauffante vert) minéral: t50 I procédé de production: 4 g poudre déposés sur une pièce d'acier inoxydable mesurant 1" x 1": brun caramel 1516 815 OC / 20 min / retrait immédiat + foncé i517 871 C / 20 min / retrait immédiat minéral: &num;5 / procédé de production: brun caramel foncé 1518 5 g + HNO3 80 ml / trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante: .50 g + Na2CO3 .50 g / 982 C / 1 h minéraux: i50 + t98 I procédé de production: 10 g + 10 g / broyés et répartis sur porcelaine: brun caramel foncé 1519 I brun caramel (ton 1520 procelaine: brun ambré (ton 1528 0# 1093 C jaune orangé) # brun ambré (ton 1529 0# 1121 C jaune orangé vert) minéral: &num;84 / procédé de production: brun ambré (reflet 1530 pierre chauffée à 65 C / 2 h / dépôt imméorangé) diat dans la laine minérale et irradiation à l'état chaud au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: brun ambré foncé 1531 0# 1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recou (ton rouge) verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: 1 g + 5 g pyrex J broyage manuel / chauffage: 5 C par min jusqu'à 1245 C + maintien pendant 1 h / refroidisse ment: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant I le tout en atmosphère d'air naturel / irradiation au rayonnement &gamma; à 9.88 Mrad minéraux: &num;50 + &num;98 / procédé de production: brun ambré rouge 1532 10 g + 10 g / broyés et répartis sur la (ton jaune accentué) porcelaine / 0# 982 C minéral; &num;84 I procédé de production: brun ambré clair 1533 pierre enrobée de pâte / 65 C / 2 h / re (ton gris) froidissement à l'air ambiant / irradiation au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: brun rosé très, 1534 0# 1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recoutrès clair verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: .50 g + Na2CO3 .50 g / 982 C / 1 h minéraux: &num;6 + *98 I procédé de production: &num;6 250 g + HCI 1650 ml dans un bêcher de 2000 ml ou amiante recouverte de HCI dans un conte nant en hauteur I trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante I formation de 2 couches de couleurs superposées I la couche en profon deur: brun rosé clair 1535 4 1536 2 g + 2 g &num;98 I 260 C/ I h 2 g + 2 g &num;98 / 704 C / 1 h minéraux: &num;5 + &num;98 / procédé de production: brun rouge moyen 1537 &num;5 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. J séchage sur plaque chauf fante: 1 g + Na2CO3 1 g + 3 g &num;98 / 926 C / 1 h minéraux: &num;53 + &num;98 / procédé de production: brun (léger ton 1538 &num;53 0# 760 C: 8 g + 96 g &num;98 / 815 C / 1 h rouge violet) + / irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad clair que le foncé minéraux: &num;53 + &num;98 / procédé de production: brun (ton rouge 1539 &num;53 0# 760 C: 2 g + 12 g &num;98 / 704 C / 1 h violet) + clair que le fonce 4 + rouge 154fi &num;53 0# 760 C: 2 g + 24 g t98 I 704 oC / 1 h minéraux: &num;6 + &num;98 / procédé de production: &num;6 250 g + HCl 1650 ml dans un bêcher de 2000 ml ou amiante recouverte de HCl dans un con tenant en hauteur f trempage: 1 sem. f séchage sur plaque chauffante I formation de 2 couches de couleurs superposées: brun (ton rouge 1541 - la couleur de surface: 2 g + 2 g &num;98 f violet) + clair 704 C J i h / irradiation au rayonnement y que le foncé .sb brun (ton rouge 1542 à 195.92 Mrad - la couleur en profondeur: 2 g + 2 g &num;98 i violet) + clair 704 C I 1 h que le foncé minéral; &num;50 f procédé de production: brun foncé (ton 1543 .45 g + 5 g pyrex / broyage manuel J chaufpurpurin) fage: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pendant I h I refroidissement: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant J le tout en atmosphère d'air naturel / irradiation au rayonnement &gamma; à 9.88 Mrad minéral; *67 J procédé de production: brun foncé léger 1544 fine poudre Ot 70.4 oC + 4 h à 704 C: L g + ton purpurin) 5 g pyrex J broyage manuel I chauffage; 5 C par min de 0#1245 C + maintien pendant 1 h / refroidissement: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant f le tout en atmosphère d'air naturel J irradiation au rayonnement y à 9.88 Mrad minéral: &num;57 / procédé de production: teinte brune 1545 I 4 teinte brune 1546 pierre irradié au rayonnement laser UV pendant 0.5 min sur une surface de 0.04 cm2 avec une énergie laser 0.160 Joule ayant un flux de 1.3 x 10@ W / cm2 pour donner une énergie totale de 96 Joules pierre irradiée au rayonnement laser UV pen dant 10 min sur une surface de 0.025 cm2 avec une énergie laser 0.180 Joule ayant un flux de 2.4 x 10@ W / cm2 pour donner une énergie totale de 2,160 Joules minéraux: &num;5 + &num;93 J procédé de production: brun pâle 1547 *5 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: L sem. J séchage sur plaque chauffante: .50 g + .50 g &num;93 / irradié au rayonnement &gamma; à 614.204 Mrad minéraux: &num;6 + *98 I procédé de production; brun clair 1548 &num;6 250 g + HCl 1650 ml dans un bêcher de 2000 ml ou amiante recouverte de HC1 dans un conte nant en hauteur / trempage: I sen. / séchage sur plaque chauffante / formation de 2 couches de couleur superposées / la couleur en profon- deur: 2 g + 24 g &num;98 1 704 C / I h minéraux: *50 + &num;100 f procédé de production: brun clair 1549 2 g &num;50 + Na2CO3 2 g / dépôt sur une pierre &num;100 / 815 OC / 1 h minéral: *50 / procédé de production: brun 155C I l 4 brun 1551 4 g poudre déposés sur une pièce de laiton mesurant 1" x 1" / 760 C / 20 min / refroidissement lent au four 4 g poudre déposés sur une pièce de tôle galvanisée mesurant 1" x 1" / 760 C / 20 min / refroidissement lent au four minéral: &num;15 / procédé de production: brun moyen 1552 f l + clair 1553 g @ + HNO3 25 ml / trempage: 4-5 j / séchage sur plaque chauffante w g + HNO3 20 ml + HCl 5 ml f trempage: 4-5 J / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;5 / procédé de production: brun prononcé 1554 0# 1037 C:50 g + HCl 200 ml ou amiante recou verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante / 0# 1037 C minéral: &num;15 / procédé de production: brun foncé 1555 irradié au rayonnement &gamma; à 484.704 Mrad minéraux: &num;15 + &num;26 / procédé de production: brun foncé 1556 1 g + 1 g / 1093 C / 45 min minéraux: &num;6 + &num;98 / procédé de production: brun noir 1557 1 g + 1 g + Na2CO3 1 g / 871 C / 1 h minéral: &num;6 / procédé de production: ocre brune clair 1558 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 760 C + 1 h à 760 C (reflet vert) minéral: &num;6 / procédé de production: ocre brune (ton 1559 2 g + Na2CO3 2 g / 704 C / 1 h / irradié au orangé) rayonnement &gamma; à 190.22 Mrad minéral: &num;50 / procédé de production: ocre brune (ton 1560 1 g + Na2CO3 1 g / broyés et répartis sur la rouge) porcelaine / 0# 982 C minéral: &num;5 / procédé de production: brun chocolat au 1561 2 g + Na2CO3 2 g / 0#926 C + 1 h à 926 C lait moyen (ton rosé) / irradié au rayonnement &gamma; à 550.22 Mrad minéraux: *5 + &num;98 I procédé de production: brun chocolat au 1562 *5 5 g + H2S04 100 ml I trempage: 2 sem. I lait moyen (léger séchage sur plaque chauffante: 2 g + 2 g &num;98 J ton rosé) 704 C / 1 h / irradié au rayonnement &gamma; à 550.22 Mrad minéraux; &num;5 + &num;98 / procédé de production: brun chocolat au 1563 &num;5 50 g + HCl 200 mi ou amiante recouverte lait moyen (ton gris? de HCl J trempage: S sem. I séchage sur plaque chauffante: 3 g + Na2CO3 1 g + 1 g &num;98 / 926 C / 1 h minéral: t5 t procédé de production: brun chocolat au 1564 5 g t H2SO4 100 ml f trempage: 2 sem. i lait moyen (léger séchage sur plaque chauffante / irradié au ton gris) rayonnement &gamma; à 550.22 Mrad minéral: &num;6 I procédé de production: brun chocolat 1565 250 g + HCl 1650 ml dans un bécher de 2000 ml ou amiante recouverte de HCl dans un contenant en hauteur J trempage: 1 sem. J séchage sur plaque chauffante / formation de 2 couches de couleurs superposées / la couche en profon deur:260 C / 1 h minéral: &num;5 / procédé de production: brun chocolat 1566 50 g + HCI 200 mi ou amiante recouverte de HCl moyen / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante: .50 g + Na2CO3 .50 g + HNO3 40 ml I trempage: 5 j / séparation du liquide et du solide / séchage sur bain de sable / irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéraux; &num;6 + &num;98 J procédé de production: brun chocolat 1567 *6 250 9 g + HCI 1650 ml dans un bêcher de 2000 foncé ml ou amiante recouverte de HCl dans un conte nant en hauteur t trempage: 1 sem. J séchage sur plaque chauffante / formation de 2 couches de couleurs superposées f la couche de surfa ce: 2 g + 2 g &num;98 / 815 C / 1 h / irradié au rayonnement &gamma; à 550.22 Mrad minéral: &num;15 1 procédé de production: brun chocolat 1568 0#926 C / irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 foncé Mrad minéral: &num;24 1 procédé de production: brun chocolat foncé 1569 i g + 5 g pyrex J broyage manuel / chauf [zones orange vif fage: 5 C par min de 0#1245 C + maintien (ton jaune)) pendant 1 h I refroidissement: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel minéral; i50 f procédé de production; 27.4 g ciment Portland + 13 cc eau J broyage manuel / moulage / dépôt immédiat de 1 g poudre sur le ciment humide I durcisse ment J rajout de 5 g poudre sur le ciment séché: brun chocolat foncé 1570 0#926 C + foncé 157i 0#982 C minéral: &num;50 f procédé de production: 1 g poudre intégré à la masse de 27.4 g de .ciment Portland + 13 cc d'eau f broyage manuel / moulage I durcissement / rajout de 5 g de poudre sur le ciment séché: brun chocolat foncé 1572 + foncé i573 0#926 C 0#982 C minéral; &num;50 / procédé de production: brun chocolat fonce 1574 4 g poudre déposés sur une plaque d'acier inoxydable et chauffés à 1093 OC / 45 min minéraux: &num;26 + *50 1 procédé de production: brun chocolat foncé 1575 .75 g *50 + .25 g *26 sont broyés et déposés sur une plaque d'acier inoxydable et chauffés à 1093 C / 45 min minéraux: &num;50 + *68 I procédé de production; brun chocolat foncé 1576 .75 g &num;50 + .25 g &num;68 sont broyés et déposés sur une plaque d'acier inoxydable et chauffés à 1093 C / 45 min minéral: h24 J procédé de production: orange jaune très 1577 1 g + 5 g pyrex J broyage manuel I chauffage; vif / brun chocolat 5 C par min de 0#1245 C + maintien pendant très foncé 1 h J refroidissement: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel J irradiation au rayonnement &gamma; à 9.88 Mrad minéral: &num;67 1 procédé de production: brun chocolat foncé 1578 poudre: 01'7Q4 OC + 4 h à 7Q4 C: 1 9 + 5 g (ton purpurin) pyrex I broyage manuel J chauffage: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pendant 1 h / refroidissement: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant J le tout en atmosphère d'air naturel J irradiation au rayonnement X à 9.88 Mrad minéral: &num;50 / procédé de production: brun chocolat (ton 1579 1 g * 5 g pyrex / broyage manuel J chauffaambre rouge) très ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien: 1 h foncé J refroidissement: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant J le tout en atmosphère d'air naturel i irradiation au rayonnement &gamma; à 9.88 Mrad minéral: &num;30 1 procédé de production: orange rouge très vif J 1580 1 g + 5 g pyrex I broyage manuel J chauffabrun chocolat (ton ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien: 1 h orangé) très foncé / refroidissement: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant I le tout en atmosphère d'air naturel J irradiation au rayonnement &gamma; à 9.88 Mrad minéral: h50 I procédé de production: brun chocolat moyen 1581 1 g + Na2CO3 1 g / broyés et répartis sur la (léger ton rouge) porcelaine / 0# 871 C minéral: &num;6 i procédé de production: brun chocolat foncé 1582 4 g + HNO3 50 ml J trempage: 4 sem. 1 séchage (ton gris) sur plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 550.22 Mrad minéral: &num;50 / procédé de production: brun chocolat foncé 1583 1 g + 5 g pyrex f broyage manuel f chauffa- iton gris et reflet ge: 5 C par min de 0#1245 0C + maintien penorangé) dant 1 h / refroidissement: 5 C par min jus qu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air nature) minéral: *89 i procédé de production: terre d'ombre brûlée 1584 3 g + 5 g pyrex / broyage manuel J chauffamitoyen entre le ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien penmoyen et le foncé dant I h / refroidissement: 5 C par min jus qu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel minéral; &num;89 J procédé de production: terre d'ombre brûlée 1585 environ 150 g de pate de verre (sodalime) est mitoyen entre le collecté à l'état de fusion dans la fournaise moyen et le foncé (1200 C) sur une tige de métal / 1 g . &num;89 est saupoudré sur le verre, puis le tout est réintroduit dans la fournaise et fondu à la flamme à 1200 0C / puis, la collecte est dé- tachée de la tige de métal / irradiation au rayonnement &gamma; à 9.88 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: brun gris clair 1586 1 g + 6.50 g poudre de verre {spruce pine batch) / broyage manuel J dépôt sur une plaque de céramique biscuitée / chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale / re froidissement lent au four minéraux: &num;6 + &num;98 I procédé de production: brun gris clair 1587 &num;6 250 g + HCl 1650 ml dans un bêcher de 2000 ml ou amiante recouverte de HCl dans un conte nant en hauteur / trempage: 1 sem. I séchage sur plaque chauffante / formation de 2 couches de couleurs superposées / la couleur en pro fondeur: 2 g + 6 g &num;98 / 704 C / 1 h minéral: &num;5 I procédé de production: brun gris + foncé 1588 0#871 C: 1 g + 1 cc encre d'imprimerie que le clair blanc transparent / broyage mécanique i 1 im pression sur papier blanc glacé / irradié au rayonnement &gamma; à 22.8 Mrad minéral: *50 / procédé de production; brun gris foncé 1589 2 g + Na2CO3 2 g / 760 C / 1 h / irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production gris beige + clair 1590 2 g + Na2CO3 2 g / irradié au rayonnement &gamma; à que le gris beige clair 550.22 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: gris beige clair 1591 3 g + HF 20 ml / trempage: 24 h / séchage dans une étuve à 37 C minéral: &num;5 1 procédé de production; gris beige 1592 poudre irradiée au rayonnement &gamma;: 484.704 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: gris beige 1593 0#537 C minéraux; *5 + *98 * procédé de production: gris beige 1594 .50 g + .50 g + Na2CO3 .50 g / 871 OC / 1 h minéraux: &num;5 + &num;93 / procédé de production: gris beige 1595 .50 g + .50 g / 871 C / 1 h minéral: &num;5 / procédé de production: gris beige (léger 1596 0#537 C: 1 g + 1 cc encre d'imprimeria ton vert? blanc transparent / broyage mécanique / 1 im- pression sur papier blanc glacé / irradié au rayonnement &gamma; à 22.8 Mrad minéral: *67 f procédé de production: poudre finement broyée et chauffée à: gris brun très clair 1597 760 C / 1 h à éclat métallique + foncé 1598 1599 encore + foncé 1600 815 C / 1 h 0#815 C 0#871 C minéral: &num;15 / procédé de production: gris brun clair 1601 3 g + HF 20 ml / trempage: 24 h / séchage dans une étuve à 37 C minéral; &num;5 J procédé de production: gris (léger ton 1602 3 g + H2SO4 20 ml / trempage: 24 h / séchage brun) sur plaque chauffante minéraux: *50 + &num;100 J procédé de production: gris brun 1603 dépôt de 4 g poudre *50 sur une pierre &num;100 / 760 C I 1 h / irradié au rayonnement a à 424.7 Mrad / couleur de la glaçure minéral: &num;67 / procédé de production: gris brun 1604 poudre finement broyée + chauffée de 0#593 C: .50 g + H2S04 15 mi I trempage: 2 j / séchage lent sur plaque chauffante: .07 g + 6 cc polymer à béton + 0.18 cc catalyseur + 1.5 millième de g de cobalt 6% + 2 g ciment Port- land / broyage manuel / moulage / durcissement / irradié au rayonnement &gamma; à 18.85 Mrad minéral: t15 f procédé de production; gris brun moyen 1605 3 g + H2SO4 25 ml J trempage: 24 h 1 séchage sur plaque chauffante minéral: t15 i procédé de production: gris brun moyen 1606 15 g + H3PO4 100 ml / trempage: 3 sem. / séchage sur plaque chauffante (hum.) minéral: &num;67 / procédé de production: gris brun mitoyen 1607 poudre finement broyée et irradiée au rayonneentre le moyen et ment &gamma; à 484.704 Mrad le foncé minéral: t67 I procédé de production: gris brun (reflet 1608 poudre finement broyée + chauffée de 0# 704 C: jaune vert) .20 g + 50 cc résine de polyester transpa rente + 1% catalyseur / broyage manuel I moulage / durcissement i irradié au rayonne ment électronique à 305,082 rad minéraux:&num;53 +&num;93 +&num;98 /procédé de production: gris brun (reflet 1609 2 g &num;53 + 1 g &num;98 + 1 g &num;93 / 815 C / 1 h rosé violet) + foncé que le moyen 4 gris brun moyen 1610 2 g &num;53 + 1 g &num;98 + 2 g &num;93 1 815 C / 1 h (reflet rosé violet) minéraux:&num;16 +&num;53 +&num;98 /procédé de production: gris brun moyen 1611 1 g &num;53 + 2 g &num;98 + 1 g &num;16 / 871 C / 1 h (reflet rosé violet) 1 1 612 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - lob12 1 g &num;53 + 1 g &num;98 + 2 g &num;16 / 871 C / 1 h minéral: t77 J procédé de production: gris (ton lilas 1613 0# 1037 C:.50 g + HNO3 100 ml / trempage: 4 prononcé avec ans / séchage sur plaque chauffante reflet rosé) minéral: *38 J procédé de production: gris violet (moirage 1614 1 g + 5 g pyrex / broyage manuel J chauffa- vert olive) + ge: 5 C par min de 0t1245 C + maintien penaccentué dant 1 h f refroidissement: 5 0C par min jus qu à l'air ambiant I le tout en atmosphère d'air naturel I irradiation au rayonnement X à 9.88 Mrad minéral: &num;6 I procédé de production: gris vert 161S 250 g + HCl 1650 mi dans un bécher de 2000 ml ou amiante recouverte de HCl dans un contenant en hauteur I trempage: I sem. I séchage sur plaque chauffante J formation de 2 couches de couleurs superposées / la couche de surface: irradié au rayonnement électronique 162,431rad minéral: &num;67 / procédé de production: gris vert 1616 poudre finement broyée + chauffée de 0# 593 C: .50 g + HNO3 15 ml / trempage: 2 j J séchage le".t sur plaque chauffante: .20 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% cata lyseur / broyage manuel / moulage / durcisse ment / irradié au rayonnement électronique à 155,082 rad minéral: &num;67 I procédé de production: gris vert 1617 3 Q de poudre finement broyée + HNO3 30 ml I trempage: 3 j f séchage sur plaque chauffante: .07 g + 6 cc polymer à béton + 0.18 cc catalyseur + 1.50 millième de g de cobalt 6% t 2 g ciment Portland / broyage manuel / mou lage / durcissement / irradié au rayonnement y à i8.85 Mrad minéraux: &num;5 + &num;93 f procédé de production: gris jaune très 1618 clair 1 I 4 1619 &num;5 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl I trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: .50 g + .50 g &num;93 / broyage irradié au rayonnement X à 63.984 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: gris (ton jaune 1620 pierre irradiée au rayonnement &gamma; à 65.704 Mrad + accentué) minéral: &num;15 / procédé de production: gris clair (raflet 1621 20 g + NaOH 20 g / 0#955 C vert? minéral; t67 / procédé de production: gris très clair, à 1622 pierre de 1 g recouverte de 20 mi HNO3 / treméclat métallique page: 2 sem. / irradiée au rayonnement X à blanc 11.4 Mrad / séchage sur bain de sable I cou leur de la pierre minéral: &num;50 / procédé de production: gris 1623 dépôt de 4 g poudre sur une pièce d'alumi nium mesurant 1" x 1" / 760 C / 1 h / re froidissement lent au four minéral: &num;50 I procédé de production: gris / brun 1 1624 1 g + Na2CO3 s 9 / broyés et répartis dans des vert couvercles de creusets de porcelaine 1 0#704 C minéraux: &num;50 + &num;98 f procédé de production: gris 1625 10 g + lu g / broyés et répartis dans des couvercles de creusets de porcelaine f 0#704 C minéraux: &num;50 + t100 f procédé de production: gris marbré, 1626 dépôt de 4 g de poudre &num;50 sur une pierre mat &num;100 / 815 C / 1 h / irradié au rayonnement gamma à 424.7 Mrad / couleur de la glaçure minéral: &num;5 / procédé de production: gris métallique 1627 pierre enrobée de pâte à pain / 0# 704 C foncé minéral: &num;5 I procédé de production: gris métallique + 1628 poudre finement broyée et irradiée au rayonnefuncé que le gris ment &gamma; à 124.704 Mrad métallique foncé minéral: &num;106 J procédé de production: gris métallique 1629 3 g + 5 g pyrex / broyage manuel J chauffa {reflet bleu) + ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pensombre que le gris dant 1 h I refroidissement: 5 C par min jusmétallique clair qu'à l'air ambiant J le tout en atmosphère d'air naturel / irradiation au rayonnement &gamma; à 9.88 Mrad minéraux; i50 + i98 f procédé de production; gris métallique 1630 10 g + 10 g J broyés et répartis dans des coufongé tton brun) vercles de creusets de porcelaine f 0# 648 oC minéral: &num;5 / procédé de production: gris fer moyen 1631 0# 1037 C:50 g + HCl 200 ml ou amiante recou verte de HCl J trempage: 1 sem. i séchage sur plaque chauffante: 1 g + 5 g pyrex I broya ge manuel J chauffage: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pendant 1 h t refroi min: 10 g + HNO3 80 ml J trempage: 1 sem. f séchage sur plaque chauffante / maintien de l'état d'ébullition jusqu'au séchage complet / couleur de la pierre minéral: &num;67 J procédé de production: gris noir 1638 pierre irradiée au rayonnement laser UV pen dant 4 min sur une surface de 0.40 cm2 avec une énergie laser de 0.180 Joule ayant un flux de 1.3 x 107 W / cm2 pour donner une énergie totale de 432 Joules minéral: &num;67 / procédé de production: gris noir accentué 1639 pierre irradiée au rayonnement X à 604.53 Mrad minéral: &num;83 J procédé de production: a) noir bleu 1640 0# 1037 OC:t g + H3PO4 BO ml J trempage: 2 b) gris sem. / séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;95 / procédé de production: noir (léger reflet 1641 i g + 5 g pyrex I broyage manuel J chauffableui ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pen dant 1 h J refroidissement: 5 C par min jus qu'à l'air ambiant I le tout en atmosphère d'air naturel / irradiation au rayonnement a à 7.41 Mrad minéral: &num;95 / procédé de production: noir (reflet bleu 1642 1 g + 5 g pyrex J broyage manuel I chauffagris accentué) ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pen dant 1 h J refroidissement: 5 0C par min jus qu'à l'air ambiant J le tout en atmosphère d'air naturel / irradiation au rayonnement y à 9.88 Mrad minéral: &num;35 J procédé de production: a) noir fumée 1643 1 g + H3P04 80 ml J trempage: 2 sem. J séchage b) blanc sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéraux: &num;53 + &num;98 J procédé de production: t g + 1 g + Na2CO3 2 g: noir suie (léger 1644 0# 648 C ton vert) 1645 i- 1646 0# 704 C 0# 760 C minéraux: X5 + &num;q8 / procédé de production: 50 g &num;5 + HCI 200 mi ou amiante recouverte de HCl J trempage: 1 sem. I séchage sur plaque chauffante: noir 1647 d 1648 - 1 g + 1 g &num;98 + Na2CO3 2 g I 926 C / 1 h - 1 g + 1 g &num;98 + Na2CO3 3 g / 926 QC- / 1 h minéraux: &num;6 + &num;98 / procédé de production: noir 1649 1 g + 1 g + Na2CO3 1 g / 926 C / 1 h minéral: *6 f procédé de production: noir 1650 4 g + H3PO4 50 ml / trempage: 4 sem. / séchage sur plaque chauffante (hum.) minéral: &num;8 / procédé de production: a) noir 1651 1 g + H3PO4 50 ml J trempage: 2 sem. f séchage b) blanc sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;9 I procédé de production: a) noir 1652 4 g + H3PO4 80 ml / trempage: 2 sem. / séchage b) gris sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;32 J procédé de production: a) noir 1653 1 g + H3PO4 50 mi J trempage: 2 sem. f séchage b) blanc sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;50 / procédé de production: noir 1654 1 I elo noir 1655 dépôt de 4 g poudre sur une pièce de cuivre mesurant 1" x lu i 760 C I 20 min f refroidissement lent au four dépôt de 4 g poudre sur une pièce de tôle noire mesurant 1" x 1" / 760 C / 20 min / refroidissement lent au four minéraux: &num;50 + &num;98 / procédé de production: noir 1656 10 g + 10 g / broyés et répartis sur des cou vercles de creusets de porcelaine / 0# 760 C minéral: &num;51 / procédé de production: a) noir 1657 12 g + H3PO4 40 ml / trempage: 2 sem. / séchab) brun ge sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) solide b) liquide minéral: &num;57 / procédé de production: noir 1658 pierre irradiée au rayonnement électronique à 164,800 rad, puis à 155,082 rad, puis au rayonnement &gamma; à 360 Mrad minéral: &num;57 / procédé de production: noir 1659 pierre irradiée au rayonnement &gamma; à 28.5 Mrad, puis au rayonnement neutronique à 1012 neu trons / cm2 / sec pendant 40,000 sec1* minéral: &num;57 / procédé de production: noir 1660 pierre irradiée au rayonnement neutronique à 1012 neutrons / cm2 / sec pendant 30,000 sec, puis au rayonnement &gamma; à 102.4 Mrad minéral: &num;67 / procédé de production: a) noir 1661 2 g + H3PO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage b) gris foncé sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;79 Z procédé de production: a) noir 1662 0# 1037 OC: .20 g + H3PO4 50 ml I trempage: 3 i j b) blant / séchage sur plaque chauffante (hum.) / cou leur du a) liquide b) solide minéral: &num;79 J procédé de production; a) noir 1663 4 g + H3PO4 80 mi I trempage: 2 sem. J séchage b) blanc sur plaque chauffante (hum.) I couleur du a? liquide b) solide minéral: &num;99 J procédé de production: a) noir 1664 2 9 + H3PO4 50 ml J trempage: 2 sem. / séchage b) blanc sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;99 J procédé de production: a) noir 1665 0# 1037 C: .30 g + H3POx 80 ml / trempage: 2 b) gris sem. / séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;107 I procédé de production: a) noir 1666 6 g + H3PO4 50 ml / trempage: 2 sen. J séchage b) blanc sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: 57 / procédé de production; noir profond 1667 pierre irradiée au rayonnement X à 555.02 Mrad, puis aux neutrons à 1012 neutrons / cm2 / sec pendant 40,000 sec1* 1*. L'échantillon, préalablement irradié au rayonnement gamma et subséquem- ment au rayonnement neutronique, indique trois fois moins de radioacti vité que celui qui a reçu le même dosage d'irradiation aux neutrons, sans avoir été préalablement irradié aux rayons gamma. REVENDICATIONS 1. Une poudre colorée utilisable comme pigment, caractérisée en ce qu'elle est choisie dans le groupe constitué par les poudres minérales de couleurs différentes répertoriées dans le Tableau annexé à la description. 2. Un système de couleurs constituées, d'une part, de poudres colorées utilisables comme pigments et, d'autre part, de matériaux pigmentés, ces poudres et matériaux ayant des couleurs qui s'étendent sur la quasi-totalité du spectre visible, ledit système étant caractérisé en ce qu'il est constitué par l'ensemble des poudres et matériaux de couleurs différentes répertoriés dans le Tableau annexé à la description. 3. L'usage d'une poudre colorée telle que définie dans la revendication 1 comme pigment dans un matériau choisi dans le groupe constitué par les matières plastiques, les résines de synthèse, les encres, les peintures, la pâte à papier, le verre, les revêtements métalliques, le béton et les autres matériaux lourds de construction. 4. Méthode pour modifier la couleur d'un matériau capable de subir des traitements thermiques et/ou des irradiations, caractérisé en ce que l'on applique sur ou dans ledit matériau une poudre minérale à titre de pigment et que l'on fait subir audit matériau et au pigment appliqué sur ou dans celui-ci au moins un traitement thermique et/ou une irradiation à une intensité et pour une durée suffisantes pour obtenir la modification de couleur requise. 5. Procédé de préparation d'une poudre colorée utilisable comme pigment, caractérisé en ce que: (a) I'on mélange une poudre d'un minéral à une poudre d'au moins un autre composé choisi dans le groupe constitué par les autres minéraux, les métaux, les alliages métalliques, les sels métalliques de nature organique ou minérale, et les substances organiques d'origine végétale ou animale; et (b) I'on fait subir au moins un traitement chimique à l'acide, à l'ammoniaque ou à l'éther, un traitement thermique ou encore un traitement par irradiation à au moins une des deux poudres ci-dessus avant et/ou après le mélange de celles-ci. 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que le traitement mentionné à l'étape (b) est effectué sur au moins une des poudres uniquement avant le mélange de celles-ci, le mélange de poudres ainsi préparées et traitées étant choisi parmi ceux numérotés comme suit dans le Tableau ci-joint en annexe 57.1, 57.2, 57.3, 88-9, 342, 624 à 626, 629 à 631, 632, 775 à 777, 793 à 795, 814, 904 à 906, 925, 992, 1049 à 1051, 1056, 1166 à 1168, 1181, 1302 à 1304, 1378 à 1380, 1449, 1464 et 1618. 7. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que le traitement mentionné à l'étape (b) est effectué sur au moins une des poudres avant le mélange de celles-ci puis sur le mélange de poudres une fois ce mélange complété, le mélange de poudres ainsi préparées et traitées étant à base de deux minéraux ou d'un minéral et d'un alliage métallique ou encore d'un minéral et d'une poudre d'origine végétale et étant choisi parmi ceux numérotés comme suit dans le Tableau ci-joint en annexe: 926, 961, 990, 993, 1104, 1134, 1139, 1147-8, 1182, 1186, 1187, 1195, 1198, 1203, 1240, 1286, 1307 à 1311, 1330, 1346, 1348, 1351, 1372, 1375, 1393, 1414, 1422, 1424-5, 1427, 1445, 1447, 1452 à 1457, 1460, 1462, 1474, 1505, 1535-6, 1538 à 1542, 1547-8, 1562, 1567, 1587 et 1619. 8. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que le traitement mentionné à l'étape (b) est effectué sur au moins une des poudres avant le mélange de celles-ci puis sur le mélange de poudres une fois ce mélange complété, le mélange de poudres ainsi préparé étant à base d'un minéral et de carbonate de sodium ou de potassium et étant choisi parmi ceux numérotés comme suit dans le Tableau ci-joint en annexe: 28, 200, 346 à 354, 374 à 379, 383 à 386, 391 à 396, 403, 435 à 438, 568, 591, 687-8, 692, 852, 890, 899,950, 989, 1019, 1098, 1135 à 1137, 1151-2, 1182, 1188, 1191, 1194,1199 1199à 1201, 1205 à 1210, 1216 à 1220, 1252à 1254, 1256 à 1259, 1289 à 1295, 1325-6, 1329, 1343, 1347, 1381, 1387, 1389, 1398 à 1401, 1407 à 1413, 1415, 1418 à 1420, 1439, 1440, 1518, 1534, 1566. 9. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que le traitement mentionné à l'étape (b) est effectué sur au moins une des poudres avant le mélange de celles-ci puis sur le mélange de poudres une fois ce mélange complété, le mélange de poudres ainsi préparé étant composé d'au moins trois poudres et étant choisi parmi ceux numérotés comme suit dans le Tableau ci-joint en annexe: 244, 416, 454, 712 à 714, 746, 1236 à 1238, 1241-2, 1450, 1458, 1475, 1512, 1514, 1537 et 1563. 10. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que le traitement mentionné à l'étape (b) est effectué après le mélange des poudres et en ce que ledit mélange de poudres est à base d'un minéral et d'un alliage métallique ou d'un minéral et d'une poudre d'origine animale et est choisi parmi ceux numérotés comme suit dans le Tableau ci-joint en annexe: 41-2, 44 à 51, 57, 70, 113, 536, 544, 549, 567, 578, 788, 915 à 919, 1063, 1265-6, 1301, 1306, 1349, 1382-3, 1434, 1437, 1465 à 1467, 1469, 1471 à 1473, 1476 à 1496, 1595 et 1621. 11. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que le traitement mentionné à l'étape (b) est effectué après le mélange des poudres et en ce que ledit mélange de poudres est à base de deux minéraux ou d'un minéral et d'un métal et est choisi parmi ceux numérotés comme suit dans le Tableau ci-joint en annexe: 33, 53, 60, 77, 93 à 99, 102, 106, 112, 114 à 116, 118-9, 407-8, 514 à 519, 522 à 535, 539 à 543, 547, 551 à 558, 566, 569 à 572, 574 à 577, 589, 590, 593, 601, 603-4, 607 à 621, 623, 627-8, 633, 690-1, 695, 698 à 701, 705 à 707, 710, 717, 747, 753-4, 758-9, 774, 850, 871, 903, 928 à 949,980, 983-4, 1091-2, 1160-1, 1196, 1228, 1244, 1284, 1350, 1386, 1416-7,1441 à 1444,1451,1461,1463, 1468,1470,1508, 1519à 1521, 1528-9, 1532, 1556, 1575-6, 1625, 1630, 1656. 1 2. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que le traitement mentionné à l'étape (b) est effectué après le mélange des poudres et en ce que ledit mélange de poudres est à base d'un minéral et de carbonate de sodium ou de potassium et est choisi parmi ceux numérotés comme suit dans le Tableau ci-joint en annexe: 108-9,111,125,136-7,139 à 144, 162, 164, 177-8, 190, 198-9, 204 à 206, 210 à 223, 227 à 231, 235, 238, 252-3, 257 à 261, 265, 276, 281, 287-8, 290, 300 à 305, 307, 314, 316 à 319, 321, 328 à 336, 338, 344-5, 356, 365-6,382,405,411-2, 414,417,419 à 421,424,429,431 à 433, 440 à 443, 445-6, 452, 459, 466, 468, 480, 493, 512, 550, 559 à 564, 573, 579, 582 à 588, 595 à 597, 599, 600, 605, 622, 635, 638, 641-2, 648, 650-1, 655-6, 658, 660, 668.1, 668.2, 670, 672-3, 675, 678 à 686, 689, 696-7, 715, 718 à 720, 723 à 725, 731, 733, 747, 757, 762 à 769, 784-5, 789, 790, 792, 805, 807, 809, 813, 816-7, 820 à 847, 851, 867, 869, 874, 879, 884, 891 à 898, 908-9, 914, 920 à 923, 952-3, 1047-8, 1106 à 1110, 1145-6, 1158, 1172, 1183, 1202, 1212, 1222-3, 1287, 1318,1321 à 1324,1327,1331,1388, 1402à 1406,1497,1502-3, 1522- 3, 1549, 1558 à 1561, 1581, 1589, 1590, 1624 et 1634. 13. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que le traitement mentionné à l'étape (b) est effectué après le mélange des poudres et en ce que ledit mélange de poudres est composé d'au moins trois poudres et est choisi parmi ceux numérotés comme suit dans le Tableau ci-joint en annexe: 26, 248 à 251, 520-1,580, 592,598, 606, 634, 636-7,668,669, 674,734 à 745, 781, 848-9, 1085, 1095, 1239, 1305, 1557, 1594, 1609 à 1612, 1644 à 1646 et 1649. 14. Procédé de préparation d'une poudre colorée utilisable comme pigment, caractérisé en ce que l'on fait subir un traitement par irradiation à une poudre minérale, la poudre ainsi préparée étant choisie parmi celles numérotées comme suit dans le Tableau ci-joint en annexe: 90, 120, 172-3, 284, 326, 364, 404, 470, 476, 484, 499, 1010, 1041 à 1044, 1096, 1112-3, 1126-7, 1230, 1283, 1296-7, 1545-6, 1555, 1592, 1607, 1620, 1628 et 1638-9. 15. Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce que avant et/ou après le traitement par irradiation, I'on fait subir à la poudre au moins un traitement chimique à l'acide, au cyanure, à l'ammoniaque ou à l'éther, un traitement thermique ou encore un traitement avec une autre irradiation, la poudre ainsi préparée étant choisie parmi celles numérotées comme suit dans le Tableau ci-joint en annexe: 34 à 39,43, 54-5,59, 61-2, 65 à 67, 72,75, 81 à 86, 100, 104, 107, 110, 121-2, 135, 163, 165 à 167, 169-170, 175, 179 à 182, 187, 191 à 193, 201, 233, 237, 239, 263, 268 à 271, 279, 291, 308-9, 337, 363, 371-2, 399, 400, 409, 422, 426, 434, 451, 453, 473, 479, 481, 483, 494, 497, 500 à 503, 506-7, 510-11, 545-6, 581, 594, 602, 644-5, 661, 663, 665, 671, 702,716, 728,732,749, 750, 756, 772-3,778, 782, 787, 796 à 798, 800-1, 806, 815, 819, 855, 880 à 883, 886, 900-1, 910-11, 913, 957-8, 981-2,986, 1011-12, 1014, 1022, 1024, 1026, 1028 à 1033, 1035, 1038, 1045, 1054-5, 1062-3, 1065, 1084, 1130, 1133, 1153, 1157, 1162 à 1164, 1174, 1185, 1193, 1197, 1211, 1226-7, 1231, 1234-5, 1247-8, 1250, 1261, 1263, 1272 à 1274, 1276, 1279, 1328, 1342, 1371, 1390-1, 1395-6, 1435, 1507,1511,1513, 1524à 1527,1530, 1533, 1564,1568, 1582, 1603, 1615, 1622, 1626, 1658 à 1660 et 1667. 16. Procédé de préparation d'une poudre colorée utilisable comme pigment caractérisé en ce que l'on fait subir un traitement thermique à une poudre minérale, la poudre ainsi préparée étant choisie parmi celles numérotées comme suit dans le Tableau ci-joint en annexe: 56,461 à464, 704,760-1,810,963 à 967,976 à 979,991,994-5, 1087, 1089, 1090, 1120 à 1125, 1175, 1225, 1312 à 1314, 1332 à 1339, 1355 à 1364, 1377, 1433, 1516-7, 1550-1, 1574, 1593, 1597 à 1600, 1623, 1627, 1635-6, 1654 et 1655. 1 7. Procédé selon la revendication 1 6, caractérisé en ce que l'on fait subir à la poudre obtenue au moins un traitement ultérieur à l'acide, à l'ammoniaque ou à l'éther ou par irradiation, la poudre ainsi préparée étant choisie parmi celles numérotées comme suit dans le Tableau ci-joint en annexe: 1, 2, 4, 6, 9, 30, 34 à 36, 39, 43, 61-2, 72, 75, 78, 81, 83, 86, 92, 100, 121-2, 126-7, 131 à 133, 135, 138, 148 à 160, 166 à 170, 179 à 182, 187, 191 à 193, 202, 232, 278, 285, 289, 310 à 312, 323, 369, 390, 447, 449, 456-7, 750, 770, 772, 803, 815, 955-6, 969 à 974, 981-2, 996 à 1006, 1017,1036,1040,1076 à 1080,1099 à 1103, 1114à 1118,1132,1154 à 1156, 1177 à 1180, 1185, 1192, 1224, 1229, 1232, 1247-8, 1260-1, 1263, 1270à 1272,1298,1315 à 1317,1328, 1340à 1342, 1352à 1354, 1373-4, 1395-6, 1430, 1524 à 1527, 1530, 1533, 1568, 1603, 1613, 1626, 1637, 1640, 1662 et 1665. 18. Procédé de préparation d'une poudre colorée utilisable comme pigment, caractérisé en ce que l'on fait subir à une poudre minérale un traitement au cyanure ou un traitement à l'acide, ladite poudre colorée ainsi préparée étant choisie parmi celles numérotées comme suit dans le Tableau cijoint en annexe: 3, 5, 7, 8, 10, 14, 15, 17 à 21, 40, 52, 91, 103, 128 à 130, 134, 145 à 147, 161, 174, 188,203, 207-8,243, 247,254,280,286,292 à 298,315, 355, 362, 368, 370, 380-1, 387 à 389, 401-2, 406, 413, 418, 448, 450, 458, 471, 474-5, 478, 482, 492, 495, 498, 504, 508-9, 537, 646, 649, 652-3, 657, 659, 664, 667, 703, 721-2, 751-2, 755, 779, 780, 783, 786, 804, 812, 853-4, 856, 868, 870, 877, 885, 887 à 889, 912, 927, 950-1, 954, 1013, 1015, 1020-1, 1023, 1025, 1027, 1037, 1057, 1066 à 1075, 1081 à 1083,1086, 1140à 1144,1233,1245-6,1249, 1251,1264,1299, 1300, 1394, 1431, 1498, 1504, 1515, 1552-3, 1591, 1601-2, 1605-6, 1632, 1643, 1650 à 1653, 1657, 1661, 1663-4 et 1666. 1 9. Procédé selon la revendication 18, caractérisé en ce que l'on traite la poudre à l'acide et l'on fait subir à la poudre ainsi obtenue au moins un traitement ultérieur choisi parmi les traitements à l'ammoniaque, à l'éther, au cyanure ou à un autre acide, les traitements thermiques et les traitements par irradiation, la poudre ainsi préparée étant choisie parmi celles numérotées comme suit dans le Tableau ci-joint en annexe: 37-8, 55, 59, 65 à 67, 85, 117, 163, 175, 197, 201, 209, 224, 226, 233-4, 237, 255, 262 à 264, 267 à 275, 277, 279, 282-3, 291, 299, 306, 308-9, 320, 337, 340, 358 à 361, 363, 367, 371 à 373, 397 à 400, 409, 415, 422, 426, 434, 444, 451, 453, 479, 481, 483, 485 à 491, 494, 496-7, 500 à 502, 506-7, 510, 545-6, 581, 594, 602, 644, 647, 661, 663, 665, 671, 711, 716, 728-9, 732, 749, 756, 773, 778, 782, 787, 796 à 798, 801, 806, 819, 855, 878, 880 à 883, 886, 900-1, 910-11, 913, 958, 986, 1011, 1014, 1022, 1024, 1026, 1029, 1031-2, 1035, 1038, 1065, 1097, 1111, 1138, 1149-50, 1159, 1162-3, 1211, 1226-7, 1234-5, 1250, 1262, 1267 à 1269, 1275-6, 1279, 1344-5, 1376, 1391, 1423, 1435, 1446, 1499, 1507, 1511, 1564-5, 1582, 1615 et 1622. 20. Procédé selon la revendication 18, caractérisé en ce que l'on traite la poudre à l'acide et en ce que, préalablement à ce traitement à l'acide, I'on fait subir à la poudre au moins un autre traitement choisi parmi les traitements de type chimique avec un autre acide, I'ammoniaque, l'éther ou le cyanure, les traitements thermiques les traitements par irradiation, la poudre ainsi préparée étant choisie parmi celles numérotées comme suit dans le Tableau ci-joint en annexe: 1, 2, 4, 6, 9, 30, 78, 92, 117, 126-7, 131 à 133, 138,148à160,168,202,232,278,285,289,299,310à312,323,358 à361,369,390,447,449,456-7,503,770,803,955-6,969à975,996 à 1006,1017,1036,1040, 1076à 1080,1088, 1114à 1118,1132,1154 à 1156, 1177 à 1180, 1192, 1224, 1229, 1232, 1260, 1270-1, 1298, 1315 à1317,1340-1,1352à1354,1373-4,1430,1613,1637,1640,1662et 1665. 21. Procédé selon la revendication 18, caractérisé en ce que l'on traite la poudre à l'acide et en ce que, à la fois avant et après son traitement à l'acide, on fait subir à la poudre au moins un autre traitement choisi parmi les traitements de type chimique avec un autre acide, l'ammoniaque, l'éther ou le cyanure, les traitements thermiques et les traitements par irradiation, la poudre alors obtenue comme suit dans le Tableau cidoint en annexe: 54,71,107,308,337,473,511,581,671,800,957,988,1012,1028, 1030, 1033, 1039, 1045, 1062, 1064, 1084, 1099 à 1103, 1130, 1133, 1153,1157,1176,1197,1231,1261,1273-4,1365à1371,1390,1513 et 1554.