FR 2760440 A1 19980911 FR 9703147 A 19970310 DISPOSITIF DE CONDITIONNEMENT POUR TUBE FLEXIBLE La présente invention concernc un dispositif de conditionnement pour un tube flexible cn matériau synthétique de grande longueur, ce dispositif faisant office de dévidoir. L'invention a été faite en vue du conditionnement de tubes cn matériau de synthèse, notamment en polyéthylène, qui sont utilisés pour la réalisation de planchers chauffants à basse température. Il va a de soi, cependant, qu'elle s'adresse aussi à d'autres applications. Les tubes qui sont actuellement utilisés pour réaliser des planchers chauffants sont généralement disponibles en couronne contenant une longueur relativemcnt limitée de tube enroulé sur lui-même. Les pnncipales longucurs disponibles sont de 120, 200 ct 240 mètres. Cette longueur est nécessairement limitée, du fait que la couronne doit pouvoir être manipulée facilement par le personnel chargé de la pose du tube sur le sol. Cette opération consiste à dérouler progressivement le tube et à le déposer sur le sol, selon une configuration en spirale à double spire, à savoir une spire "aller", dirigée de la périphérie de la pièce vers son centre, et une spire "retour", dirigée en sens inverse, après retournement du tube à 360 dans la zone centrale de la pièce. Cette forme en double spirale favorise la répartition homogène de la chaleur au sol, lors de son utilisation ultérieure. Plus précisément, le tube est posé sur une couchc dc matériau isolant fixce au sol, et recouverue d'un film plastique portant un quadrillage qui sert de repère pour la posc du tube selon une spirale dc forme régulièrc et de pas constant. L'ensemblc est cnsuitc noyé dans une chape en béton. Au fur et à mesure dc la posc, I'opérateur fixe le tube sur son support, par agrafage. On comprend aisémcnt que cette opération est fastidicusc, l'opérateur tenant d'une main la couronne dc tube à poscr, ct de l'autre l'agrafeuse. La massc d'unc couronne contenant 200 mètres dc tube est d'environ 20 kilogrammes, si bien qu'il s'agit d'une opération relativemcnt pénible. Un autre problème que l'on rencontre avec cette tcchnique traditionnelle concerne le fait qu'à chaque opération, une longueur relativement importante de tube est bien souvent perdue. En effet, la réglementation en la matière intcrdit de raccorder bout-à-bout plusieurs tubes pour équiper un même sol chauffant. L'opérateur doit donc, avant d'inteicnir sur un sol donné, choisir, parmi les longueurs de couronnes disponibles, celle dont le tube a une longueur supérieure à la longueur qu'il compte effectivement utiliser, ceci en fonction de la superficie et de la configuration de la pièce à laquelle il a affaire. On peut évaluer en moyenne entre 10 et 15 % la longueur de tubes en esches, qui est bien souvent inutilisable. La présente invention vise à éliminer les inconvénients qui viennent d'être mentionnés. A cet effet, le dispositif de conditionnement pour tube flexible cn matériau synthétique qui fait l'objet de la présente invention est destiné au conditionnement d'un tube de grande longueur, et fait office de dévidoir, cc dispositif étant remarquable en ce qu'il est réalisé en carton fort, ou en matériau similaire, et qu'il comprend un réceptacle de forme générale parallélépipèdique rectangle, à l'intérieur duquel est monté un tambour d'axe horizontal, libre en rotation, sur lequel est enroulé le tube. Ainsi, grâce à cet agencement, lorsque l'opérateur doit installer un sol chauffant dans plusieurs pièces d'un même pavillon, le dispositif peut rester posé en un endroit déterminé. L'opérateur va se saisir de l'extrémité du tube, et celui-ci va se dérouler par simple traction au fur et à mesure de ses besoins, qu'il soit ou non dans la pièce où se trouve le dispositif. Il n'a donc pas à porter l'enroulement de tube, qui reste en permanence dans le réceptacle. En outre, du fait que le tube a une grande longueur, de préférence déterminée d'avance pour correspondre sensiblement à l'équipement complet d'une maison de superficie moyenne, les problèmes de rebut signalé plus haut se posent dc manière très différentc. En effet, lorsque l'opérateur a fini d'équiper une pièce, il coupe le tube, puis va opérer dans la pièce suivante, sans qu'il y ait perte d'une longueur de tube quelconque entre les deux opérations. C'est seulement à la fin du travail, quand toutes les pièces ont été équipées, que va se poscr un problème de chute similaire à celui qui était rencontré jusqu'ici dans chaque pièce. En pourcentage de longueur de tube, la longueur perdue est donc considérablement réduite, ce qui montre l'intérêt de l'invention sur le plan économique. Par aillcurs, le dispositif de conditionnement qui fait l'objet de l'invention étant essentiellement réalisé en carton ou en matériau similaire peu comateux, le dispositif est d'un prix de revient réduit. Il peut être jeté en fin d'opération, notamment pour être brûlé sur le chantier, en même temps que d'autres contenants et déchets que l'on trouve traditionnellement sur les chantiers au cours dc la construction d'un immeuble. Dans un mode de réalisation préférentiel de l'invention, le réceptacle comporte deux grandes faces latérales verticales constituées par des plaques en carton cellulaire, sur lesquelles sont emboîtés et collés des éléments de fond et de couvercle. Avantageusement, les faces internes de ces plaques présentent, en regard l'une de l'autre, des ouvertures circulaires borgnes (c'est-à-dire ne traversant pas complètement la plaque) dans lesquelles sont encastrées les extrémités d'un tube cylindrique qui supporte et assure le guidage en rotation dudit tambour. De préférence, le réceptacle est muni d'organes de préhension, tels que des ouvertures ménagées en partie supérieure des plaques, et destinés à faciliter la manutention du dispositif Il est ainsi aisé pour deux personnes de transporter le dispositif sur le lieu - ou les lieux - d'utilisation. Dans un mode de réalisation possible, le tambour est constitué d'une paire de flasques discoïdes en carton cellulaire qui sont reliés par des entretoises. Avantageusement, les flasques présentent un trou central dans lequel passe le tube précité, les entretoises étant simplement des bandes de carton qui définissent une enveloppe cylindrique emmanchée et guidée en rotation sur ce tube. De préférence, le réceptacle est surconditionné sous film plastique étanche, ou sensiblement étanche. Cet arrangemcnt a pour intérêt dc conscrvcr les éléments en carton à l'abri de l'humidité, même si le dispositif est laissé sur le chantier ou à proximité du chantier, dans un cspace non couvcrt ct exposé aux intempéries. Bien entendu, au moment de l'utilisation, l'opérateur va pratiquer des ouvertures dans le film plastique, de manière à permettre l'accès aux organes de préhension susmentionnés, et à autoriser le passage du tube en vue de son dévidage. Avantageusement, lorsqu'il s'agit d'un tube destiné à la réalisation d'un plancher chauffant, la longueur du tube est dc l'ordre dc 600 mètres, ce qui est généralemcnt suffisant pour équiper une maison moyenne dont la superficic totale du sol à équiper est de l'ordre dc 100 à 120 m2. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront de la description et des dessins annexés qui en représentent à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation possible. Sur les dessins - la figure 1 est une vue éclatée en perspective du dispositif; - les figures 2 et 3 sont des vues du même dispositif, coupé par des plans verticaux respectivement longitudinal et transversal. Sur la figure 2, le tube enroulé sur le tambour n'a été représenté que de manière partielle, pour ne pas masqucr la partie centrale du tambour et de son support. Le dispositif illustré par les figures comprend une paire de plaques carrées ou rectangulaircs l de mêmes dimensions, découpées dans un carton cellulaire. Ces plaques sont constituées d'une âme en carton alvéolaire, de préférence en réseau en nid d'abeilles - alvéoles de forme hexagonale - revêtue sur chacune de ses faces par une couverture, ou peau, en kraft ou en matériau similaire. Cette plaque possède donc une bonne résistance mécanique, tout cn étant relativement légère. Dans l'une des faces, désignée ci-après "face interne", et référencée 10, de chacune des plaques 1, en sa région centrale, est creusée une ouverture circulaire 100. Il s'agit d'une ouverture borgne, qui ne débouche pas sur la face externe, l'ouverture étant obturée côté extérieur par la peau précitée. L'ouverture 100 peut être obtenue par en enlèvement de matière, ou par pressage, de manière à délimiter un renfoncement. Lorsque les deux plaques sont en vis-à-vis l'une de l'autre par leurs faces internes, comme illustré sur la figure 1, les deux ouvertures 100 sont en regard l'une de l'autre, leur centre étant situé sur un axe transversal horizontal désigné XX'. En partie haute de chaque plaquc 1 sont ménagés une paire de trous allongés 11, qui débouchent à travers les plaques ; la grande direction de ces trous est disposéc horizontalement. Les trous 11 sont conformés et dimensionnés pour autonser le passage des doigts d'une main. Lc dispositif comprend deux éléments rectangulaires 2a et 2b, qui formcnt respectivement fond et couvercle du réceptacle composant le dispositif. Les rebords latéraux et frontaux des éléments 2a et 2b ont été respectivement référencés 20 et 21 sur les dessins. Les éléments de fond 2a et dc couvercle 2b sont destinés à être emboîtés ct collés sur les bords inférieurs et, respectivement, supérieurs des deux plaques 1, de manière à constitucr une boîte parallélépipèdique rectangle, ouvcrtc sur ses faces frontales avant et arrière (voir figure 2). On a désigné par la référence 3 un tube cylindrique, dont le diamètre correspond à celui des ouvertures circulaires 100. Ce tube est réalisé en carton fort. Il est destiné à être encastré par ses extrémités dans les ouvertures 100 des plaques en regard 1 avant emboîtement et collage des éléments 2a, 2b. Après assemblage, le tube 3 est donc parfaitement retenu dans le réceptacle constitué des éléments 1 et 2. Bien entendu, la longueur du tube 3 correspond à la largeur des éléments 2a et 2b. Avantageusement, au moment dc l'assemblage, les extrémités du tube 3 sont également collées dans les ouvertures 100. Le tube 3 sert à supporter et à guider en rotation un tambour qui est formé de deux disques 4, constituant les flasques du tambour, reliés l'un à l'autre par des entretoises 5. Les flasques discoides 4 sont découpés dans un carton cellulaire, similaire à celui des plaques 1. Chaque disque 4 est traversé par une ouverture centrale 40, qui a par exemple une forme octogonale, à l'intérieur de laquelle s'inscrit la circonférence du tube 3. Les entretoises 5 sont des bandes de carton fort, au nombre de quatre, disposées à 90 , et qui s'étendent horizontalement, perpendiculairement à XX'. Les extrémités des bandes 5 pénètrent dans les ouvertures 40 des deux disques, et sont rabattues à angle droit pour former des pattes 5 par lesquelles elles sont collées au disque 4. L'ensemble des quatrc bandes 5 définit une enveloppe cylindrique, matérialisée par un manchon approximativement cylindrique mais ajouré, susceptible d'être emmanché sur le tube 3. Bien entendu, le tambour constitué des flasques 4 et des entretoises 5 est placé sur le tube 3 avant l'assemblage du réceptacle. Il va de soi que la longueur des entretoises 5 est légèrement plus petite que la longueur restante du tube 3, lorsqu'il est inséré par ses extrémités dans les ouvertures 100, de sorte qu'il cxistc un petit jeu entre les faces externes des disques 4 et les faces internes 10 des plaques 1, comme cela est visible sur la figure 3. Le tambour peut alors tourncr librement sur le tube 3 autour de l'axe X X '. Dc préférence, pour réduire les frottements entre le tambour et les faces 10, ces dernières sont enduites d'un film plastique favorisant le glissement. Comme illustré sur les figures 2 et 3, le tube en matériau synthétique est enroulé de manière usuellc sur le tambour. Cette opération peut se faire avant montage du tambour dans le réceptacle. L'ensemble est avantageusement surconditionné dans un film plastique, par exemple en matériau thermo-rétractable et transparent, qui est référencé 6 sur les figures 2 et 3. Ce film assure l'étanchéité du dispositif, et il est possible de le stockcr sans dommage dans des endroits exposés à l'humidité, voire aux intempéries. Lorsqu'on souhaitc utiliser le dispositif qui vivent d'être décrit, on le place sur le chantier, à proximité ou dans la pièce dans laquelle le tube doit être posé. En découpant le film 6 au niveau des trous 1 1 formant poignées, pour y pratiquer des ouvertures 61, il est facile à deux personnes de saisir le dispositif, et de le transporter en un endroit désiré, sur un sol S. On perce ensuite le film 6 au niveau de la face avant du réceptacle, dans la partie basse de celle-ci pour y pratiquer une ouverture 60. Celle-ci permet le passage de l'extrémité 70 du tube 7. Il suffit d'effectuer une traction, comme symbolisé par la flèche F sur la figure 2, pour extraire le tube du réceptacle, cette traction engendrant une rotation G du tambour autour de l'axe XX'. A titre indicatif, nous allons maintenant indiquer les dimensions possibles des principaux éléments du dispositif qui vient d'être décrit, ce dispositif étant conçu pour recevoir un tube cylindrique en polyéthylène, de diamètre externe de 16 mm, et de longueur de l'ordre de 600 m. - dimensions des plaques 1: 1 000 mm x 1 000 mm - épaisseur des plaques 1 30 mm; - longueur du tube 3 470 mm; - diamètre du tube 3 350 mm; - diamètre des nasques 4 920 mm; - épaisseur des flasques 4 20 mm. REVENDICATIONS 1. Dispositif de conditionnement pour tube flexible en matériau synthétique de grande longueur, qui fait office de dévidoir, caractérisé par le fait qu'il est essentiellement réalisé en carton fort, ou en matériau similaire, et qu'il comprend un réceptacle de forme générale parallélépipèdique rectangle, à l'intérieur duquel est monté un tambour d'axe horizontal (XX'), libre en rotation, sur lequel est enroulé le tube. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le réceptacle comporte deux grandes faces latérales verticales constituées par des plaques (1) en carton cellulaire, sur lesquelles sont emboîtés et collés des éléments de fond et de couvercle (2a, 2b). 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les faces internes (10) des plaques (1) présentent, en regard l'une de l'autre, des ouvertures circulaires borgnes (100) dans lesquelles sont encastrées les extrémités d'un tube cylindrique (3) qui supporte, et assure le guidage en rotation, dudit tambour. 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le réceptacle est muni d'organes de préhension, tels que des ouvertures (11) ménagées en partie supérieure des plaques (1), destinés à faciliter la manutention du dispositif. S . Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que ledit tambour est constitué d'unc paire de flasques discoïdes (4) en carton cellulaire qui sont reliés par des entretoises (5). 6. Dispositif selon les revendications 3 et 5 prises en combinaison, caractérisé par le fait que les flasques (4) présentent un trou central (40) dans lequel passe ledit tube (3), et que les entretoises (5) sont des bandes de carton définissant une enveloppe cylindrique emmanchée et guidée en rotation sur cc tube (3). 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que le réceptacle est surconditionné sous film plastique étanche, ou sensiblement étanchc. 8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait qu'il contient un tube (7) dont la longueur est dc l'ordre de 600 mètres, destiné à la réalisation d'un plancher chauffant.