FR 2761144 A1 19980925 FR 9703536 A 19970324 Dispositif de transport de Produites frais et Procédé de production et de transfert de glace carbonique ou neige comprimée dans le dispositif La présente invention concerne un dispositif de transport de produit frais et un procédé de production et de transfert de glace carbonique ou de neige comprimée dans le dispositif de transport de produit frais. L'invention concerne plus particulièrement les chariots utilisés dans la restauration aérienne, ferroviaire ou maritime ainsi qu'un procédé de production et de transfert de glace ou neige comprimée dans ces chariots. L'invention s'applique également au transport par conteneurs de produits frais dans l'agro-alimentaire ou pour les traiteurs, par exemple pour la fourniture de repas frais aux hôpitaux. II est connu d'utiliser des chariots de transport de produits frais comportant un tiroir supérieur dans lequel sont disposées une ou plusieurs plaquettes de glace carbonique. Cependant, ce type de chariot et leur remplissage de glace présentent les inconvénients d'une logistique nécessitant plusieurs manutentions et des durées de stockage provoquant des pertes. La glace, qui est disposée manuellement, doit être emballée dans un film protecteur. Ceci rend coûteux son conditionnement et entraîne des contraintes liées à la récupération, la destruction ou le recyclage de ces emballages. Par ailleurs, le dosage de la glace carbonique est difficile et ne permet pas d'adapter précisément la quantité nécessaire aux conditions du transport en température et en durée. De plus, la diffusion du froid est inégalement répartie du fait de l'emplacement unique de la glace dans le haut du chariot. Les plateaux situés dans la partie supérieure du chariot sont sur-refroidis alors que ceux situés dans sa partie basse sont sous-refroidis. II est également connu par le document EP 0 609 962 A2 un conteneur de transport de produits frais dans lequel des morceaux de glace carbonique sont disposés au niveau de la face intérieure du vantail d'ouverture du conteneur, la glace étant par exemple disposée dans des sacs suspendus sur le vantail. Si ce système améliore quelque peu la diffusion du froid dans le conteneur, les inconvénients de manutention de la glace persistent. En outre, le fait de disposer la glace dans le vantail d'ouverture du conteneur entraîne des déperditions importantes du froid lors de multiples ouvertures de ce dernier, ce qui limite la durée de l'effet du froid dans le conteneur. Enfin, des systèmes de réfrigération dérivés des applications du transport par route de produits frais ont été adaptés aux chariots. Mais ces derniers augmentent sensiblement le poids et le coût des chariots tout en diminuant leur volume utile. Un premier but de l'invention est de proposer un dispositif de transport de produits frais diffusant efficacement le froid dans son volume intérieur avec un minimum de déperditions et palliant les inconvénients de l'art antérieur relevés ci-dessus. Ce but est atteint par le fait que le dispositif de transport de produits frais est constitué d'un chariot comportant une pluralité d'étagères ou rebords horizontaux destinés à la disposition de plateaux supports de produits frais et comporte dans au moins une des parois du chariot ou, dans au moins un tiroir diffuseur de froid pouvant être disposé sur les rebords du chariot, au moins un logement oblong pourvu d'une ouverture de chargement pour accueillir un bâton de glace carbonique ou neige comprimée de maintien au frais des produits stockés dans le chariot, les parois du ou des logements destinés aux bâtons de glace ou neige comprimée étant poreuses ou comportant des orifices et/ou lumières de diffusion du froid vers l'intérieur du chariot. Selon une autre particularité les logements sont obturés par des bouchons individuels, solidaire ou non d'un vantail d'accès. Selon une autre particularité les logements destinés aux bâtons de glace ou neige comprimée sont répartis régulièrement sur au moins une partie de la hauteur d'au moins une des parois latérales du chariot ou du vantail d'ouverture de ce dernier, chaque logement pour bâton de glace ou neige comprimée étant situé entre deux étagères ou rebords adjacents du chariot Selon une autre particularité les logements pour bâtons de glace ou neige comprimée sont formés dans au moins une cloison fixée sur au moins une paroi intérieure du chariot ou sur le vantail d'ouverture de ce dernier, la ou les cloisons pourvues des logements étant conformées et fixées dans le chariot de manière à ne pas pénaliser l'espace intérieur du chariot, pour permettre la disposition de plateaux. Selon une autre particularité les cloisons des logements des bâtons de glace ou neige comprimée font saillie à l'intérieur du chariot entre deux étagères ou rebords adjacents. Selon une autre particularité le ou les tiroirs diffuseurs de froid comportent, en plus des logements destinés aux bâtons, au moins une cavité destinée à accueillir une plaquette de glace, le ou les tiroirs diffuseurs pouvant être disposés entre deux plateaux et à une hauteur quelconque dans le chariot de façon à répartir efficacement le froid à l'intérieur de ce dernier. Selon une autre particularité les logements des bâtons de glace ou neige comprimée et l'intérieur du chariot sont séparés de la cloison externe du chariot par une paroi isolante thermiquement. Selon une autre particularité les parois des logements des bâtons de glace ou neige comprimée sont du type sandwich et comportent une épaisseur en matériau isolant entourant les parois des logements. Selon une autre particularité les logements des bâtons de glace ou neige comprimée sont tapissés intérieurement d'un isolant thermique sur au moins une partie de leur surface, pour ménager une ambiance gazeuse autour des bâtons assurant la sublimation progressive de ces derniers. Selon une autre particularité les logements des bâtons comportent des portions permettant la transmission du froid aux parois internes du chariot par conduction. Un autre but de l'invention est de proposer un procédé de production et de transfert de glace carbonique dans le dispositif de transport de produit frais, limitant les manutentions de ce dernier et palliant les inconvénients de l'art antérieur. Ce but est atteint par le fait que le procédé de production et de transfert de glace carbonique ou neige comprimée dans le dispositif de transport de produits frais comporte: - une étape de production de glace carbonique ou neige comprimée dans une enceinte de production, - une étape de constitution dans l'enceinte d'au moins un bâton ou plaquette de glace carbonique ou neige comprimée par cycle de production, - une étape d'éjection et/ou de guidage vers l'extérieur des bâtons ou plaquettes constitués dans l'enceinte. Selon une autre particularité l'enceinte de production de glace ou neige comprimée est située sur le site de préparation des dispositifs de transport de produits frais, les bâtons étant éjectés et/ou guidés automatiquement depuis l'enceinte de production vers les logements complémentaires respectifs formés dans les parois du chariot ou des tiroirs diffuseurs. Selon une autre particularité les bâtons sont éjectés et/ou guidés automatiquement depuis l'enceinte de production vers un réservoir tampon avant d'être transférés automatiquement ou manuellement vers les logements complémentaires respectifs formés dans les parois du chariot ou des tiroirs diffuseurs. Selon une autre particularité les bâtons sont livrés sur le site de préparation des dispositifs de transport de produits frais et sont disposés manuellement dans les logements complémentaires respectifs formés dans les parois du chariot ou des tiroirs diffuseurs. Selon une autre particularité les plaquettes de glace sont livrées sur le site de préparation des dispositifs de transport de produits frais et sont disposées manuellement dans des cavités complémentaires respectives formées dans le ou les tiroirs de diffusion du froid. Selon une autre particularité l'étape de formation des bâtons comprend une étape de découpe de blocs de glace ou neige comprimée constitués dans l'enceinte de production. Selon une autre particularité les bâtons sont formés et éjectés par des moyens d'extrusion. Selon une autre particularité les moyens d'extrusion comportent au moins une presse à extrusion à têtes multiples actionnées par au moins un vérin pour délivrer les bâtons par chaque filière coopérant avec une tête de la presse. Selon une autre particularité les extrémités des logements pour bâton du dispositif de transport de produits frais sont disposées chacune en vis-à-vis d'un orifice de sortie des filières des moyens d'extrusion, les axes de symétrie longitudinaux des filières et logements respectifs du chariot ou tiroirs diffuseurs étant sensiblement confondus. Selon une autre particularité les axes de symétrie longitudinaux des filières et logements respectifs du chariot ou tiroirs diffuseurs sont décalés transversalement et/ou angulairement, les bâtons étant guidés à leur sortie des filières de manière à pénétrer transversalement dans leur logement respectif du chariot ou tiroir, par une face de ce dernier comportant un vantail d'accès aux logements pour bâtons. Selon une autre particularité le procédé comporte une étape de stockage dans au moins un réservoir tampon du gaz froid produit lors de la production de la glace ou neige comprimée dans l'enceinte de production. Selon une autre particularité le procédé comporte une étape de refroidissement des logements pour bâtons et/ou de l'intérieur du dispositif et notamment les plateaux ou tiroirs de stockage ou tiroirs de diffusion du froid déjà chargés en son sein, au moyen du gaz froid récupéré et stocké dans le ou les réservoirs tampons. Selon une autre particularité le procédé comporte une étape de recyclage du gaz récupéré dans le ou les réservoirs tampons en vue de sa reliquéfaction dans le réservoir principal alimentant l'enceinte de production de glace ou neige comprimée. Selon une autre particularité le procédé comporte une étape de lecture par des moyens d'identification situés au niveau de l'enceinte de production, d'un repère formé sur chaque dispositif de transport de produits frais, permettant le positionnement précis des logements de ce dernier par rapport aux orifices de sortie des filières des moyens d'extrusion en vu du transfert des bâtons. Un dernier but de l'invention est de proposer un procédé de production et de transfert de glace carbonique dans le dispositif de transport de produits frais, permettant d'adapter efficacement la quantité de glace disposée dans le dispositif en fonction des conditions de transport de ce dernier. Ce but est atteint par le fait que le procédé comporte une étape, d'adaptation du nombre et des dimensions de bâtons transférés dans le dispositif, cette adaptation étant réalisée, automatiquement en fonction de la lecture de l'identité du dispositif et des conditions de transport de ce dernier lors de sa prochaine utilisation ou/et en fonction d'une programmation ou commande manuelle réalisée par un opérateur. D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après, faite en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 représente une vue en perspective et schématique d'un dispositif de transport de produits frais selon l'invention, - la figure 2 représente une vue en perspective, schématique et partielle, d'une paroi du dispositif de transport de produits frais, illustrant des logements prévus pour des bâtons de glace ou neige comprimée selon l'invention, - la figure 3 représente une vue en perspective et schématique d'un exemple de réalisation de l'invention dans lequel deux enceintes de production et de transfert de glace ou neige comprimée sont situés sur le site de préparation des dispositifs de transport de produits frais, - la figure 4 représente une vue partielle, schématique et en coupe, illustrant la production et le transfert automatique de glace ou neige comprimée vers un dispositif de transport de produit frais selon l'invention, - la figure 5 représente une vue en perspective, schématique et partielle, symbolisant le transfert automatique de glace ou neige comprimée dans un dispositif de transport de produit frais, dans un second mode de réalisation de l'invention, - la figure 6 représente une vue partielle schématique et de face du dispositif de transport de produit frais, dans un troisième mode de réalisation de l'invention, - la figure 7 représente une vue en perspective et schématique d'un tiroir de diffusion du froid selon l'invention, disposé dans le dispositif de transport de produit frais de la figure 6. L'invention va à présent être décrite en référence aux figures 1 à 4. Le dispositif de transport de produits frais selon l'invention est constitué d'un conteneur ou chariot (20) comportant une pluralité de rebords (26, figure 2) permettant la disposition de tiroirs de stockage ou plateaux (27) support de produits frais tels que repas ou boissons. Le chariot (20) peut également comporter des étagères fixes ou tout autre système de support de produits frais. Le chariot (20) de l'exemple de réalisation non limitatif de la figure 1 comporte, dans une de ses parois latérales, une pluralité de logements (11) destinés à accueillir chacun un bâton (10) de glace carbonique ou neige comprimée de maintien au frais des produits disposés sur les plateaux (27). Les logements (11) destinés aux bâtons sont répartis régulièrement sur toute ou partie de la hauteur du chariot (20). Ces logements (11) oblongs sont situés dans des plans horizontaux et s'étendent vers le fond du chariot (11). L'orifice d'accès à l'une des extrémités des logements (11) est par exemple situé sur la face avant du chariot (20), c'est a dire la face du chariot (20) par laquelle l'opérateur accède aux plateaux (27). Bien entendu l'invention ne se limite pas à cet exemple de réalisation. Ainsi, le chariot (20) peut comporter des logements (lui) pour bâtons (10) de glace ou neige comprimée dans ses deux parois latérales et/ou dans sa paroi de fond et/ou sur la face interne du vantail (22) d'ouverture du chariot (20). Dans le cas où les logements (11) oblongs sont situés dans la paroi de fond du chariot (20), ils peuvent être sensiblement parallèles à la face avant du chariot (20). Dans une autre variante non représentée, il est possible de prévoir des logements (11) pour bâtons (10) de glace ou neige comprimée dont les axes de symétrie longitudinaux sont verticaux, les orifices d'accès respectifs aux logements (11) étant par exemple situés sur la face supérieure du chariot (20). Le chariot (20) peut comporter, en plus d'un premier vantail (22) articulé ou coulissant d'accès aux plateaux (27), un second (21) vantail, articulé ou coulissant, d'accès à l'extrémité avant des logements (lui). Avantageusement, le vantail (21) d'accès aux logements (11) est pourvu de moyens (28) d'étanchéité appropriés limitant les déperditions de froid. Bien sûr, le vantail (21) d'accès aux logements (11) pour bâtons (10) de glace ou neige comprimée peut également être situé sur la face arrière du chariot (20), c'est à dire que dans ce cas les bâtons (10) de glace ou neige comprimée sont introduits dans leur logement (11) respectif par l'arrière du chariot (20). Avantageusement, chaque logement (11) destiné à un bâton (10) de glace ou neige comprimée peut être situé entre deux étagères ou rebords (26) successifs prévus pour des plateaux (27) ou tiroirs de stockage (non représentés). Chaque logement (11) pour bâton (10) de glace ou neige comprimée peut faire légèrement saillie à l'intérieur du chariot (20), entre deux étagères ou rebords (26) successifs. Cette forme particulière des logements (11) utilisant une partie de l'espace disponible entre deux plateaux (27) ne pénalise en rien le nombre de plateaux (27) pouvant être chargés dans le chariot (20). Il est également possible de prévoir des tiroirs de stockage dont la hauteur correspond sensiblement par exemple à la distance séparant deux rebords (26) adjacents. Ces tiroirs de stockage, prévus pour contenir par exemple des bouteilles, peuvent être montés toutes trois paires de rebords. Bien sur, la forme des parois de tels tiroirs de stockage peut être adaptée aux saillies formées par les logements (11) pour bâtons (10). Des parois (24) isolantes thermiquement, de type "sandwich" par exemple, séparent les logements (11) et la cloison (29) intérieure du chariot (20) de la cloison (23) extérieure du chariot (20). Les portions (25, figure 2) des parois des logements (11) pour bâtons (10) de glace ou neige comprimée qui font saillie à l'intérieur du chariot sont par exemple des cloisons isolantes de type sandwich, poreuses ou comportant des orifices (30) et/ou lumières (31) de diffusion du froid vers l'intérieur du chariot (20). Les orifices (30) et lumières (31) de diffusion du froid peuvent être ménagés ou prédécoupés sur toute ou partie des parois faisant saillie entre deux plateaux (27). Par soucis de simplification seuls quelques orifices (30) et une lumière (30) de diffusion du froid ont été représentés à la figure 2. Les bâtons (10) de glace carbonique ou neige comprimée ont une forme complémentaire des logements (11) destinés à les accueillir. Les logements (11) peuvent, par exemple, avoir une section droite parallélépipédique ou circulaire ou elliptique ou trapézoïdale ou de toute autre forme. Dans l'exemple non limitatif de la figure 2 sont représentés deux logements (11) de section sensiblement circulaire et un logement (I I) de section parallélépipédique. Sur un même chariot (20) les logements (11) destinés aux bâtons (10) de glace ou neige comprimée peuvent être identiques ou de formes et de dimensions différentes en fonction des utilisations des chariots (20). De la même manière, le nombre de logements (11) prévus pour les bâtons (10) sur les chariots (20) peuvent être différents en fonction des utilisations de ces derniers. Les bâtons (10) de glace carbonique ou neige comprimée peuvent être livrés de manière traditionnelle sur le site de préparation des chariots (20) et chargés manuellement dans les logements (11). De manière avantageuse, les logements (11) des bâtons (10) sont tapissés intérieurement d'un isolant thermique ou/et d'aluminium par exemple, pour ménager une ambiance gazeuse à environ moins 80 degrés autour des bâtons (10), assurant la sublimation progressive de ces derniers. De la même manière, les logements (11) des bâtons (10) peuvent comporter des portions permettant la transmission du froid aux parois (29) internes du chariot par conduction. Dans une forme de réalisation avantageuse mais nullement limitative, les logements (11) pour bâtons (10) de glace ou neige comprimée peuvent être formés dans des cloisons fixées sur une ou plusieurs parois intérieures du chariot (20) ou sur la paroi intérieure du vantail d'ouverture du chariot (20). Ces cloisons pourvues des logements (lui) sont conformées et fixées dans le chariot (20) de manière à ne pas pénaliser l'espace intérieur du chariot (20), afin de permettre la disposition de plateaux (27) ou tiroirs de stockage. Ces cloisons peuvent par exemple être fixées par rivetage dans le chariot (20). Pour éviter les inconvénients liés aux différentes manutentions des chariots, les moyens (1, 2) de production de bâtons (10) de glace carbonique ou neige comprimée peuvent être implantés sur le site de préparation des chariots (20) de transport de produits frais. Les bâtons (10) produits peuvent être transférés directement et automatiquement depuis les moyens (1, 2) de productions vers les logements (11) complémentaires des chariots (20). La figure 3 représente un exemple non limitatif de réalisation de l'invention dans lequel deux machines (1, 2) ou enceintes de production et de transfert de bâtons (10) de glace ou neige comprimée sont implantés sur le site de préparation des chariots (20). Les machines (1, 2) de production et de transfert de bâtons (10) de glace ou neige comprimée sont par exemple constituées chacune d'une presse (4) d'extrusion à tête (5) de production multiples, la presse (4) étant actionnée, par exemple, par un seul vérin (6) principal. Chaque enceinte (1) de production est alimentée de manière connue en C02 liquide à partir, par exemple, d'un réservoir (7) principal. Le liquide détendu est transformé en cristaux ou neige carbonique puis comprimé de façon à former de la glace carbonique de densité égale, par exemple, à environ 1, 5. Dans une variante de réalisation, L'enceinte (1) de production forme des bâtons (10) de neige comprimée de faible densité. Dans la suite de la description, le terme "bâtons (10)" désignera aussi bien les bâtons (10) de glace carbonique que les bâtons de neige carbonique comprimée. L'écart entre les têtes (5) de la presse (4) à extrusions est adapté à la configuration des logements (I I) formés dans les parois latérales du chariot (20). Par exemple, la presse (4) à extrusion des bâtons (10) peut comporter deux séries de têtes verticales permettant de remplir simultanément deux colonnes de logements (11) formés dans les deux parois latérales d'un même chariot (20). De la même façon, il est possible de prévoir une machine (1) de production et de transfert de bâtons (10) permettant le chargement simultané de bâtons (10) dans plusieurs chariots (20). Les chariots (20) peuvent être disposés en vis-à-vis d'une enceinte (1) de production, les extrémités avant des logements (11) pour bâtons (10) du chariot (20) étant par exemple disposées chacune en vis-à-vis d'un orifice de sortie des filières (3) des moyens (3-5) d'extrusion. Par exemple, les axes de symétrie longitudinaux des filières (3) et logements (11) respectifs du chariot (20) peuvent être confondus. Ainsi, le transfert des bâtons (10) s'effectue directement depuis la machine (1) de production (10) jusque dans les logements (11 ) dru chariot (20). Dans une variante de réalisation de l'invention, les bâtons (10) produits par la machine (1) peuvent être éjectés et/ou guidés vers un réservoir tampon (non représenté) avant leur transfert automatique ou manuel vers les logements (11) du chariot (20). De même, il est possible de prévoir, à la sortie des filières (3), des moyens de guidage (non représentés) pour faciliter l'entrée des bâtons (10) dans les logements (11) respectifs. La machine (1) peut comporter des moyens (7) de découpe du type lames tranchantes par exemple, pour sectionner les blocs de glace ou de neige comprimée au niveau de la sortie des filières (3) de manière à former les bâtons (10). Avantageusement, les moyens (7) de découpe situés au niveau de la sortie des filières (3) sont commandables de manière à pouvoir régler la longueur des bâtons (10) produits en fonction des conditions de transport des chariots (20). Dans une forme de réalisation avantageuse mais non lirnitative, le vantail (21) d'accès aux logements (11) pour bâtons (10) peut être pourvu, sur sa surface intérieure, de moyens d'étanchéité formant par exemple des "bouchons" (28) d'obturation de l'extrémité avant des logements (11). Ces bouchons (28) d'étanchéité peuvent faire saillie vers l'intérieur du chariot et de cette façon peuvent repousser les bâtons (10) vers le fond de leur logement (11) lors de la fermeture du vantail (21). La machine (1) de production de bâtons (10) peut comporter des moyens d'identification et de lecture d'un repère formé sur chaque chariot (20) et permettant le positionnement efficace de ce dernier par rapport aux orifices de sortie des filières (3). De même, les moyens d'identification de la machine (1) et les repères formés sur les chariots (20) peuvent permettre à la machine (1) de production et de transfert d'adapter automatiquement le nombre et les dimensions de bâtons (10) produits et transférés dans les chariots (20) en fonction de l'identité de ces derniers. L'identité du chariot peut renseigner notamment sur les conditions de transport en durée et en temps de ce dernier lors de sa prochaine utilisation. Cette adaptation du nombre et des dimensions des bâtons (10) transférés dans le dispositif (20) peut également être réalisée par un opérateur, par une commande ou programmation manuelle de la machine (1). De manière avantageuse, le gaz froid produit lors de la production de la neige carbonique dans la machine (1, 2) de production et de transfert peut être récupéré et stocké dans au moins un réservoir tampon (8). Le gaz froid récupéré peut par exemple être utilisé pour refroidir les logements (11) pour bâtons (10) avant le transfert de ces derniers dans le chariot (20), pour réduire les déperditions de glace ou neige. Ce gaz froid peut également être utilisé pour refroidir l'intérieur du chariot (20) et notamment les plateaux ou tiroirs déjà chargés en son sein. Ce gaz froid récupéré peut aussi être recyclé dans le réservoir (8) tampon en vue de sa reliquéfaction dans le réservoir (7) principal alimentant les machines (1, 2) de production et de transfert de glace ou neige comprimée. La figure 5 représente une variante de réalisation du transfert des bâtons (10) depuis la machine (1) de production vers les logements (11) du chariot (20). Dans cette variante de réalisation, les axes de symétrie longitudinaux des filières (3) et logements (11) respectifs du chariot (20) peuvent être décalés transversalement et/ou angulairement. C'est à dire que les bâtons (10) sont guidés à leur sortie des filières (3) par des moyens de guidage et de maintien (non représentés) de manière à pénétrer transversalement dans leur logement (11) respectif, par exemple dans la direction A de la figure 5. A cet effet, le chariot (20) peut comporter un vantail (21) articulé ou coulissant permettant l'accès à toute la longueur des logements (11) pour bâtons. Les figures 6 et 7 représentent une autre variante de réalisation du dispositif de transport de produit frais selon l'invention. Le chariot (20) de la figure 6 diffère de celui de la figure 1 par le fait qu'il comporte des tiroirs (12, figure 7) de diffusion du froid et que les logements (11) pour bâtons (10) sont formés dans ces derniers. Les éléments identiques à ceux décrits cidessus sont désignés par les mêmes références numériques. Les tiroirs (12) de diffusion du froid, ou tiroirs (12) diffuseurs, sont montés coulissants sur les rebords (26) formés sur les faces internes des parois latérales du chariot (20). Les deux bords latéraux de chacun des tiroirs (12) diffuseurs qui sont parallèles aux rebords (26) sont pourvus chacun d'un logement (11) oblong destiné à accueillir un bâton (10). Les logements (11) pour bâtons (10) peuvent être identiques à ceux décrits ci-dessus en référence aux figures 1 et 2. En particulier, les logements (11) des tiroirs (12) peuvent comporter des portions assurant la transmission du froid dans le chariot (20) par diffusion ou/et conduction. Par soucis de simplification, les parois poreuses ou pourvues de lumières ne sont pas représentées à la figure 7. Bien sûr, les tiroirs (12) diffuseurs peuvent ne comporter chacun qu'un seul logement (11) pour bâton, de même, ces logements (11) peuvent être situés dans les bords des tiroirs (12) diffuseurs qui sont perpendiculaires aux rebords (26). Les tiroirs (12) diffuseurs de froid comportent chacun en plus des logements (11) destinés aux bâtons, au moins une cavité (30) destinée à accueillir une plaquette (31) de glace. Ces cavités (30) sont par exemple situées dans la partie centrale des tiroirs (12) diffuseurs et sont de forme complémentaire des plaquettes (31) de glace destinées à y être disposées. Le ou les tiroirs (12) diffuseurs peuvent être disposés à n'importe quelle hauteur dans le chariot, par exemple entre deux plateaux (27) supports adjacents. En outre, un même chariot (20) peut comporter un ou plusieurs tiroirs (12) diffuseurs pour répartir efficacement le froid à l'intérieur du chariot (20) en fonction des conditions d'utilisation de ce dernier. Les logements (11) des tiroirs (12) diffuseurs peuvent être remplis de bâtons (10) de la même façon que décrit précédemment. Ainsi, les bâtons (10) peuvent être disposés manuellement dans les logements (11) des tiroirs (12) ou automatiquement par la machine (1, 2) de production et de transfert décrite ci-dessus, les moyens (3-5) d'extrusion étant adaptés à la configuration des logements (11) des tiroirs (12) placés dans les chariots (20). Ainsi, les tiroirs (12) diffuseurs de froid peuvent être disposés dans des chariots (20) traditionnels et peuvent s'adapter à différentes formes d'approvisionnement en glace ou neige comprimée. Dans le cas où le chariot (20) est utilisé dans le transport aérien par exemple, si l'aéroport de départ de l'avion dans lequel est préparé le chariot (20) dispose On conçoit aisément que le chariot (20) selon l'invention assure une diffusion du froid idéalement répartie, sans déperditions, optimisant la durée de son effet. Le transfert de bâtons, qui peut être réalisé directement de la machine de production sur le site de préparation des chariots, réduit notablement le temps de chargement de ces derniers. En effet, le chargement des bâtons qui s'effectue simultanément et automatiquement dans tous les logements formés dans les parois latérales du chariot ou des tiroirs réduit les différentes manipulations des conteneurs et supprime le chargement manuel des plaquettes de glace. D'autres modifications à la portée de l'homme de métier font également partie de l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS I. Dispositif de transport de produits frais constitué d'un chariot comportant une pluralité d'étagères ou rebords (26) horizontaux destinés à la disposition de plateaux (27) supports de produits frais, caractérisé en ce qu'il comporte dans au moins une des parois du chariot (20) ou dans au moins tiroir (12) diffuseur de froid pouvant être disposé sur les rebords (26) du chariot (20), au moins un logement (11) oblong pourvu d'une ouverture de chargement pour accueillir un bâton (10) de glace carbonique ou neige comprimée de maintien au frais des produits stockés dans le chariot (20), les parois du ou des logements (11) destinés aux bâtons (10) de glace ou neige comprimée étant poreuses ou comportant des orifices (30) et/ou lumières (31) de diffusion du froid vers l'intérieur du chariot (20). 2. Dispositif de transport de produits frais selon la revendication 1 caractérisé en ce que les logements (11) sont obturés par des bouchons (28) individuels, solidaire ou non d'un vantail (21) d'accès. 3. Dispositif de transport de produits frais selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que les logements (11) destinés aux bâtons (10) de glace ou neige comprimée sont répartis régulièrement sur au moins une partie de la hauteur d'au moins une des parois latérales du chariot (20) ou du vantail d'ouverture de ce dernier, chaque logement (11) pour bâton (10) de glace ou neige comprimée étant situé entre deux étagères ou rebords (26) adjacents du chariot (20). 4. Dispositif de transport de produits frais selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que les logements (11) pour bâtons de glace ou neige comprimée sont formés dans au moins une cloison fixée sur au moins une paroi intérieure du chariot (20) ou sur le vantail (22) d'ouverture de ce dernier, la ou les cloisons pourvue des logements (11) étant conformée et fixée dans le chariot (20) de manière à ne pas pénaliser l'espace intérieur du chariot (20), pour permettre la disposition de plateaux (27). 5. Dispositif de transport de produits frais selon la revendication 3 ou 4 caractérisé en ce que les cloisons des logements (11) des bâtons (10) de glace ou neige comprimée font saillie à l'intérieur du chariot (20) entre deux étagères ou rebords (26) adjacents. 6. Dispositif de transport de produits frais selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que le ou les tiroirs (12) diffuseurs de froid comportent, en plus des logements (11) destinés aux bâtons (10), au moins une cavité (30) destinée à accueillir une plaquette (31) de glace, le ou les tiroirs (12) diffuseurs pouvant être disposés entre deux plateaux (27) et à une hauteur quelconque sur les rebords (26) du chariot de façon à répartir efficacement le froid à l'intérieur de ce dernier. 7. Dispositif de transport de produits frais selon l'une quelconque des revendications 3 à 5 caractérisé en ce que les logements (11) des bâtons (10) de glace ou neige comprimée et l'intérieur du chariot (20) sont séparés de la cloison (23) externe du chariot (20) par une paroi (24) isolante thermiquement. 8. Dispositif de transport de produits frais selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que les parois des logements (11) des bâtons (10) de glace ou neige comprimée sont du type sandwich et comportent une épaisseur en matériau isolant entourant les parois des logements (11). 9. Dispositif de transport de produits frais selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 caractérisé en ce que les logements (11) des bâtons (10) de glace ou neige comprimée sont tapissés intérieurement d'un isolant thermique sur au moins une partie de leur surface pour ménager une ambiance gazeuse autour des bâtons (10) assurant la sublimation progressive de ces derniers. 10. Dispositif de transport de produits frais selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 caractérisé en ce que les logements (11) des bâtons (10) comportent des portions permettant la transmission du froid aux parois (29) internes du chariot par conduction. 11. Procédé de production et de transfert de glace carbonique ou neige comprimée dans le dispositif de transport de produits frais de l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comporte - une étape de production de glace carbonique ou neige comprimée dans une enceinte (1, 2) de production, - une étape de constitution dans l'enceinte (1, 2) d'au moins un bâton (10) ou plaquette (31) de glace carbonique ou neige comprimée par cycle de production, - une étape d'éjection et/ou de guidage vers l'extérieur des bâtons (10) ou plaquettes (31) constitués dans l'enceinte (1, 2). 12. Procédé de production et de transfert automatique de glace ou neige comprimée selon la revendication Il caractérisé en ce que l'enceinte (1, 2) de production de glace ou neige comprimée est située sur le site de préparation des dispositifs (20) de transport de produits frais, les bâtons (10) étant éjectés et/ou guidés automatiquement depuis l'enceinte (1, 2) de production vers les logements (11) complémentaires respectifs formés dans les parois du chariot (20) ou des tiroirs (12) diffuseurs. 13. Procédé de production et de transfert automatique de glace ou neige comprimée selon la revendication 11 caractérisé en ce que les bâtons (10) sont éjectés et/ou guidés automatiquement depuis l'enceinte (1, 2) de production vers un réservoir tampon avant d'être transférés automatiquement ou manuellement vers les logements (11) complémentaires respectifs formés dans les parois du chariot (20) ou des tiroirs (12) diffuseurs. 14. Procédé de production et de transfert automatique de glace ou neige comprimée selon la revendication 11 caractérisé en ce que les bâtons (10) sont livrés sur le site de préparation des dispositifs (20) de transport de produits frais et sont disposés manuellement dans les logements (11) complémentaires respectifs formés dans les parois du chariot (20) ou des tiroirs (12) diffuseurs. 15. Procédé de production et de transfert automatique de glace ou neige comprimée selon la revendication 11 caractérisé en ce que les plaquettes (31) de glace sont livrées sur le site de préparation des dispositifs (20) de transport de produits frais et sont disposées manuellement dans des cavités (30) complémentaires respectives formées dans le ou les tiroirs (12) de diffusion du froid. 16. Procédé de production et de transfert automatique de glace ou neige comprimée selon l'une quelconque des revendications 11 à 14 caractérisé en ce que l'étape de formation des bâtons (10) comprend une étape de découpe de blocs de glace ou neige comprimée constitués dans l'enceinte (1, 2) de production. 17. Procédé de production et de transfert automatique de glace ou neige comprimée selon la revendication 12 caractérisé en ce que les bâtons (10) sont formés et éjectés par des moyens (3-5) d'extrusion. 18. Procédé de production et de transfert automatique de glace ou neige comprimée selon la revendication 17 caractérisé en ce que les moyens (3-5) d'extrusion comportent au moins une presse (4) à extrusion à têtes (5) multiples actionnées par au moins un vérin (6) pour délivrer les bâtons (10) par chaque filière (3) coopérant avec une tête (5) de la presse (4). 19. Procédé de production et de transfert automatique de glace ou neige comprimée selon la revendication 17 ou 18 caractérisé en ce que les extrémités des logements (11) pour bâton (10) du dispositif (20) de transport de produits frais sont disposées chacune en vis-à-vis d'un orifice de sortie des filières (3) des moyens (3-5) d'extrusion, les axes de symétrie longitudinaux des filières (3) et logements (11) respectifs du chariot (20) ou tiroirs (12) étant sensiblement confondus. 20. Procédé de production et de transfert automatique de glace ou neige comprimée selon la revendication 17 ou 18 caractérisé en ce que les axes de symétrie longitudinaux des filières (3) et logements (11) respectifs du chariot (20) ou tiroirs (12) diffuseurs sont décalés transversalement et/ou angulairement, les bâtons (10) étant guidés à leur sortie des filières (3) de manière à pénétrer transversalement dans leur logement (11) respectif du chariot (20) ou tiroirs (12) diffuseurs, par une face de ce dernier comportant un vantail (21) d'accès aux logements (11) pour bâtons. 21. Procédé de production et de transfert automatique de glace ou neige comprimée selon l'une quelconque des revendications 17 à 20 caractérisé en ce qu'il comporte une étape de stockage dans au moins un réservoir (8) tampon du gaz froid produit lors de la production de la glace ou neige comprimée dans l'enceinte (1, 2) de production. 22. Procédé de production et de transfert automatique de glace ou neige comprimée selon la revendication 21 caractérisé en ce qu'il comporte une étape de refroidissement des logements (11) pour bâtons et/ou de l'intérieur du dispositif (20) et notamment les plateaux (27) ou tiroirs (12) de stockage ou tiroirs (12) diffuseurs déjà chargés en son sein, au moyen du gaz froid récupéré et stocké dans le ou les réservoirs (8) tampons. 23. Procédé de production et de transfert automatique de glace ou neige comprimée selon la revendication 21 ou 22 caractérisé en ce qu'il comporte une étape de recyclage du gaz récupéré dans le ou les réservoirs (8) tampons en vue de sa reliquéfaction dans le réservoir (7) principal alimentant l'enceinte (1, 2) de production de glace ou neige comprimée. 24. Procédé de production et de transfert automatique de glace ou neige comprimée selon la revendication 18 ou 19 caractérisé en ce qu'il comporte une étape de lecture par des moyens d'identification situés au niveau de l'enceinte (1, 2) de production, d'un repère formé sur chaque dispositif (20) de transport de produits frais, permettant le positionnement précis des logements (lui) de ce dernier par rapport aux orifices de sortie des filières (3) des moyens (4) d'extrusion en vu du transfert des bâtons (10). 25. Procédé de production et de transfert automatique de glace ou neige comprimée selon la revendication 24 caractérisé en ce qu'il comporte une étape, d'adaptation du nombre et des dimensions de bâtons (10) transférés dans le dispositif (20), cette adaptation étant réalisée automatiquement en fonction de la lecture de l'identité du dispositif (20) et des conditions de transport de ce dernier lors de sa prochaine utilisation ou en fonction d'une programmation ou commande manuelle réalisée par un opérateur.