FR 2765335 A1 19981231 FR 9708133 A 19970627 L'invention concerne le suivi de la consommation d'un produit normalement électriquement conducteur contenu dans un réservoir en matiére électriquement isolante. Elle vise notamment, mais pas exclusivement, le suivi de la consommation d'un produit de marquage dans un dispositif de formation d'images, par exemple celui d'une encre dans un appareil d'impression. Le suivi de la consommation de produit a pour principal but de pouvoir informer l'utilisateur de l'appareil incluant le réservoir sur la quantité résiduelle de produit dont il dispose : de la sorte l'utilisateur peut estimer à l'avance le moment de remplacer le réservoir, et accessoirement le moment de se procurer un réservoir de remplacement pour ce faire. Ce suivi est notamment utile dans les appareils d'impression on parle alors couramment de détection de niveau d'encre. On connalt déjà diverses méthodes de détection de niveau d'encre dans les dispositifs utilisant la technologie à jet d'encre, En particulier le document EP-A2- 0 028 399 décrit une méthode de détection de niveau minimum d'encre dans un réservoir qui utilise un circuit oscillant résonant dont la capacité est formée par deux plaques de métal entre lesquelles se trouve le réservoir d'encre. Cette encre se comporte comme un diélectrique dont la valeur change au fur et à mesure que le niveau d'encre diminue ; de même la capacité du circuit oscillant change avec ce niveau d'encre. II est indiqué que ce circuit oscillant est calibré en sorte que sa fréquence de résonance, et donc le niveau maximum de la tension au niveau de sa résistance, soit atteinte lorsque le niveau d'encre est descendu à un niveau minimum prédéterminé, par exemple égal à 20 %. Lorsqu'il est détecté que ce seuil est franchi, un signal optique ou acoustique est émis. La détection d'un seuil donné d'encre semble correspondre à la détection du franchissement d'un seuil de tension pour la fréquence dont on aura défini au préalable qu'elle est la fréquence de résonance pour la quantité d'encre résiduelle que l'on cherche à détecter. II faut noter que cette méthode est du type tout ou rien, selon que le seuil a été franchi ou non, et ne se préoccupe pas de suivre la quantité d'encre préalablement au franchissement de ce seuil. En fait, il faut noter que le pic de tension est d'autant plus faible que la quantité d'encre définissant la capacité est faible, en conséquence de quoi ce pic de tension est d'autant plus difficile à détecter qu'il correspond à une faible quantité d'encre résiduelle dans le réservoir. Cela est sans doute une des raisons qui explique pourquoi ce document prévoit un seuil minimum aussi important que 20 %. Au surplus le franchissement du seuil de tension par le signal électrique qui est détecté est apparu correspondre à des valeurs assez dispersées de la quantité d'encre résiduelle réellement disponible dans le réservoir. Cela est sans doute une autre raison pour laquelle les fabricants de matériel d'impression choisissent des marges de sécurité substantielles dans leurs indications d'un niveau zéro d'encre résiduelle, sensé conduire l'utilisateur à remplacer le réservoir. Une conséquence du choix d'une marge de sécurité aussi élevée est que, pour garantir que l'utilisateur ne sera pas prématurément à court d'encre, la mise au rebut du réservoir se fait alors qu'il reste parfois encore une quantité non négligeable d'encre utilisable. La même situation se retrouve plus généralement à propos des réservoirs contenant un produit de marquage, qu'il s'agisse d'encre ou non, et plus généralement à propos de réservoirs en matière électriquement isolante contenant un produit électriquement conducteur, pouvant donc être intégré à un agencement capacitif. L'invention a pour objet de pallier les inconvénients précités en permettant un suivi continu de la consommation d'un produit contenu dans un réservoir, combiné à une précision améliorée quant à la détection du moment où la quantité résiduelle de ce produit franchit un seuil minimum, avec pour conséquence de permettre, en toute sécurité pour l'utilisateur, un abaissement de ce seuil et donc une utilisation plus complète du produit contenu dans le réservoir avant mise au rebut de ce dernier. L'invention vise à atteindre cet objet sans que soit nécessaire une modification du réservoir (une telle modification est bien sûr possible tout en restant dans le cadre de l'invention). L'invention découle notamment de l'hypothèse que l'incertitude concernant la quantité d'encre disponible restant réellement dans le réservoir n'est pas complètement erratique et recouvre en réalité des différences dans les conditions dans lesquelles l'encre initialement contenue dans le réservoir a été consommée, et qu'il est possible d'en tenir compte pour améliorer la précision des mesures. Deux paramètres d'utilisation ont ainsi pu être identifiés comme ayant une influence, quantifiable, sur la corrélation existant entre la tension, ou toute autre caractéristique, du signal électrique mesuré en intégrant le réservoir dans un agencement capacitif: la densité d'utilisation de l'encre ou du produit de marquage considéré, et la température d'utilisation. Cela a notamment pu être constaté à propos de réservoirs d'encre du type à corps spongieux, tel que celui qui est par exemple décrit dans le document US-A-5 477 963 : des corrélations différentes ont ainsi pu être établies pour des couples différents de ces paramètres et, comme ces différences sont apparues varier de façon univoque avec des variations de ces paramètres, des procédures de correction ont pu être élaborées pour tenir compte de ces paramètres. Sans que cela soit une certitude on peut supposer que, à basse température, ou à grande vitesse d'impression, comme cela se reproduit chaque fois qu'un phénomène physique a lieu en dehors de ses conditions optimales d'équilibre, I'impression se fait avec un rendement médiocre, peut être lié à un piégeage d'encre dans le réservoir sous une forme dans laquelle elle n'est plus disponible. L'invention propose ainsi un procédé de suivi de la consommation d'un produit électriquement conducteur contenu dans un réservoir en matière plastique comportant une cavité de stockage connectée à un canal de sortie de produit, selon lequel - on définit une procédure de mesure comportant une étape d'excitation consistant à appliquer un signal électrique d'excitation à cette cavité, une étape de saisie consistant à prélever un signal de mesure, ce signal électrique d'excitation étant choisi en sorte que ce signal de mesure ait une caractéristique variant de façon sensible avec la quantité de produit contenu dans cette cavité et avec un paramètre d'utilisation de ce produit, et une étape d'identification consistant à identifier une valeur mesurée de cette caractéristique du signal de mesure; - on définit une procédure de détermination de la valeur instantanée de ce paramètre d'utilisation - on définit une procédure de traitement comportant une étape de conversion consistant à déduire la valeur d'une information représentative de la quantité de produit disponible dans le réservoir à partir de la valeur mesurée de ladite caractéristique en fonction de la valeur instantanée du paramètre d'utilisation ; et - on effectue au moins un cycle de mesure comportant des étapes consistant: * déclencher la procédure de mesure et saisir la valeur mesurée de la caractéristique, * déclencher la procédure de détermination et saisir la valeur instantanée du paramètre d'utilisation, * déclencher l'étape de conversion à partir de cette valeur mesurée et de cette valeur instantanée et * saisir la valeur instantanée de l'information. De manière préférée, le réservoir est intégré à un agencement capacitif auquel on applique le signal d'excitation, et la caractéristique est avantageusement l'amplitude de la tension du signal de mesure. Le signal d'excitation est de préférence un signal alternatif, mais peut être en variante un signal en créneau, ou comporter des impulsions, etc... Bien entendu, L'étape de conversion peut consister à déduire l'information voulue d'une table donnant cette information à partir de la donnée de la valeur mesurée de la caractéristique et de la valeur instantanée du paramètre d'utilisation. Toutefois, de manière préférée, cette conversion fait intervenir une compensation que l'on applique à la valeur mesurée avant d'en déduire, à partir d'une table de correspondance établie pour une seule valeur du paramètre d'utilisation, la valeur de l'information voulue. Cela a notamment l'intérêt de réduire la place nécessaire en mémoire pour le stockage de l'étape de conversion. C'est ainsi que de manière préférée: * la procédure de traitement comporte en outre des étapes consistant à - définir, pour une valeur principale de référence du paramètre d'utilisation, une table de correspondance entre la valeur de la caractéristique et ladite information représentative de la quantité de produit disponible; - établir, pour au moins une première valeur auxiliaire de référence du paramètre d'utilisation, une loi de correction définissant une compensation à apporter à la valeur mesurée de ladite caractéristique en cas d'utilisation de ce produit avec cette valeur auxiliaire de référence du paramètre d'utilisation ; et * L'étape de conversion de cette procédure de traitement comporte des étapes consistant à: * comparer la valeur instantanée du paramètre d'utilisation aux valeurs de référence; * déduire une valeur traitée de la caractéristique qui, dans le cas où cette valeur instantanée du paramètre est sensiblement égale à la valeur principale de référence, est prise égale à la valeur mesurée de cette caractéristique ou, dans le cas où cette valeur instantanée du paramètre est sensiblement égale à la première valeur auxiliaire de référence, est définie par application à la valeur mesurée de ladite loi de correction correspondant à cette valeur auxiliaire de référence ; et * identifier la valeur instantanée de l'information donnée par la table de correspondance pour cette valeur traitée de la caractéristique. Avec une seule valeur auxiliaire de référence, il peut être utile de prévoir une procédure de choix permettant de choisir de laquelle des valeurs de référence la valeur instantanée du paramètre d'utilisation se rapproche le plus. C'est pourquoi il peut être préféré de choisir une pluralité de valeurs auxiliaires de référence. Ainsi: * la procédure de traitement comporte en outre des étapes consistant à: - définir, pour une valeur principale de référence du paramètre d'utilisation, une table de correspondance entre la valeur de la caractéristique et ladite information représentative de la quantité de produit disponible; - établir, pour chacune d'une pluralité de valeurs auxiliaires de référence du paramètre d'utilisation, une loi de correction définissant une compensation à apporter à la valeur mesurée de ladite caractéristique en cas d'utilisation de ce produit avec cette valeur auxiliaire de référence du paramètre d'utilisation ; et * L'étape de conversion de cette procédure de traitement comporte des étapes consistant à * comparer la valeur instantanée du paramètre d'utilisation aux valeurs principale et auxiliaire de référence; * déduire une valeur traitée de la caractéristique qui, dans le cas où cette valeur instantanée du paramètre est sensiblement égale à la valeur principale de référence, est prise égale à la valeur mesurée de cette caractéristique ou, dans le cas où cette valeur instantanée du paramètre est sensiblement égale à l'une des valeurs auxiliaires de référence, est définie par application à la valeur mesurée de la loi de correction correspondant à cette valeur auxiliaire de référence ; et * identifier la valeur instantanée de l'information donnée par la table de correspondance pour cette valeur traitée de la caractéristique. Quel que soit le nombre de valeurs auxiliaires de référence choisi, il peut être utile, pour une meilleure précision, de mettre au point une loi d'interpolation pour le cas, fréquent en pratique, où la valeur instantanée du paramètre n'est égale à aucune des valeurs de référence : on procède par exemple à une interpolation de type linéaire entre les lois de correction correspondant aux deux valeurs de référence entre lesquelles se trouve la valeur instantanée du paramètre d'utilisation. Certains paramètres d'utilisation peuvent être détectés à l'aide de capteurs spécifiques; ce peut être le cas de la température d'utilisation. Parmi les paramètres d'utilisation qu'il est apparu utile de suivre, il y a le débit avec lequel le produit sort hors du réservoir. Dans le cas où le réservoir est destiné à être intégré à un dispositif de formation d'image, ce débit peut être mesuré par la quantité de produit qui s'écoule au cours de la formation d'une image ; et dans le cas d'un dispositif d'impression, ce débit peut être mesuré par la quantité d'encre consommée au cours de l'impression d'une page. Cette mesure de la quantité de produit consommée peut se faire par tout moyen. Toutefois elle peut se déduire de la différence entre les valeurs de la caractéristique mesurées à deux instants distincts. Compte tenu de ce qui vient d'être indiqué à propos des cas de formation d'image ou d'impression, ces deux instants distincts sont par exemple choisis avant et après la formation d'une image ou l'impression d'une page (cela revient tout simplement à faire des mesures après chaque image, ou chaque page, et à comparer deux valeurs successives ainsi mesurées. De manière préférée on choisit de représenter la corrélation entre la valeur mesurée de la caractéristique et l'information recherchée par une relation linéaire. Une telle simplification est généralement tout à fait acceptable, puisque ce qui compte surtout c'est d'être précis en fin de vie du réservoir. La loi de correction associée à chaque valeur auxiliaire de référence peut alors tout simplement consister à soustraire à la valeur mesurée de la caractéristique un terme correctif proportionnel à la valeur mesurée de la grandeur de débit et à la différence des pentes entre les relations linéaires relatives à cette valeur auxiliaire de référence et à la valeur principale de référence. Pour la mise en oeuvre du procédé précité, I'invention propose également un dispositif de suivi de la consommation d'un produit électriquement conducteur contenu dans un réservoir en matière plastique comportant une cavité de stockage connectée à un canal de sortie de produit, comportant: - des premiers moyens pour appliquer un signal électrique d'excitation à cette cavité, et des seconds moyens pour prélever un signal de mesure, ce signal électrique d'excitation étant choisi en sorte que ce signal de mesure ait une caractéristique variant de façon sensible avec la quantité de produit contenu dans cette cavité et avec un paramètre d'utilisation de ce produit; - des moyens de détermination pour la détermination de la valeur instantanée de ce paramètre d'utilisation ; et - des moyens logiques de traitement connectés aux premiers et seconds moyens, et aux moyens de détermination et conçus en sorte de: * commander les premiers et seconds moyens et saisir une valeur mesurée de ladite caractéristique du signal de mesure * saisir la valeur instantanée du paramètre d'utilisation et * déduire la valeur d'une information représentative de la quantité de produit disponible dans le réservoir à partir de la valeur mesurée de ladite caractéristique en fonction de la valeur instantanée du paramètre d'utilisation. Ce dispositif comporte de préférence des moyens adaptés à la mise en oeuvre des dispositions préférées indiquées ci-dessus à propos du procédé. Cela correspond le plus souvent à un aménagement approprié des moyens logiques de traitement qui seront conçus en sorte de réaliser ces dispositions préférées. En particulier, les moyens logiques de traitement sont notamment avantageusement conçus en sorte de détecter eux-mêmes le paramètre d'utilisation, sous la forme d'une grandeur représentative du débit avec lequel le produit s'écoule hors du réservoir, à partir des valeurs de la caractéristique du signal de mesure mesurées en des instants différents. L'invention concerne également: - une machine de fourniture de produit comportant un dispositif de suivi de consommation du type précité, avec comme cas particulier un dispositif de formation d'image, tel qu'un appareil d'impression ; et - une machine bureautique comportant un réservoir d'encre et un dispositif de suivi de la consommation de cette encre du type précité. Des objets, caractéristiques et avantages de l'invention ressortent de la description qui suit, donnée à titre d'exemple illustratif non limitatif, en regard des dessins annexés sur lesquels - la figure 1 est un schéma bloc d'un dispositif d'impression conforme à l'invention; - la figure 2 est une vue en perspective simplifiée de ce dispositif d'impression; - la figure 3 est une vue en perspective schématique du réservoir de ce dispositif d'impression; - la figure 4 est un schéma bloc du dispositif de détermination de la tension du signal de mesure de ce dispositif d'impression - la figure 5 est un schéma électrique équivalent de l'agencement capacitif dont fait partie le réservoir de ce dispositif d'impression - la figure 6 est un graphique montrant diverses courbes correspondant à diverses densités d'impression - la figure 7 est un graphique montrant deux courbes correspondant à deux températures d'utilisation du dispositif d'impression ; et - la figure 8 est un organigramme du programme de suivi de consommation du dispositif d'impression. D'une manière générale, l'invention utilise deux plaques de métal de part et d'autre d'un réservoir électriquement isolant (par exemple en matière plastique), contenant une encre conductrice, ou tout autre conducteur dont on veut suivre la consommation, le tout formant un condensateur ; de manière préféree le conduit de liaison du réservoir, à la tête d'impression est utilisé comme interrupteur électrique entre ledit réservoir et l'impédance équivalente entre ladite tête d'impression et la masse. Le réservoir en matériau isolant, contenant l'encre, se comporte comme un diélectrique dans l'agencement capacitif formé par ces deux plaques avec le réservoir et son canal de sortie. L'encre se comporte comme un conducteur électrique entre le réservoir et l'impédance de la tête d'impression. L'invention consiste de préférence à générer un signal sinusoïdal sur l'une des plaques et prendre la tension sur la deuxième plaque, cette tension étant représentative à la fois de la quantité d'encre contenue dans le réservoir et, de préférence, de la présence d'encre dans le conduit reliant ledit réservoir et la tête d'impression. L'invention est décrite à propos d'un dispositif de transfert d'image, par exemple compris dans une imprimante 10 qui reçoit des données à imprimer DI par l'intermédiaire d'un port d'entrée/sortie 107 relié à un circuit d'interface 106. Le circuit 106 est relié à un circuit de commande d'éjection d'encre 110 qui commande une cartouche d'encre 111, via un circuit d'amplification 114. La cartouche d'encre 111 est interchangeable et est montée sur un chariot de translation en va et vient actionné par un moteur 102. La cartouche d'encre comprend essentiellement un réservoir d'encre 112, un conduit 120 reliant le réservoir et la tête d'impression 113. Cette tête d'impression 113 crée une impédance entre l'encre et la masse. L'imprimante comporte en outre un circuit principal de traitement de données 100, associé à une mémoire morte 103 et à une mémoire vive 109. La mémoire morte 103 contient les programmes de fonctionnement du circuit principal de traitement 100, tandis que la mémoire vive 109, également associée au circuit de commande d'éjection d'encre 110, stocke de façon temporaire les données DI reçues par l'intermédiaire de l'interface 106 ainsi que les données traitées par le circuit principal de traitement 100. Le circuit principal de traitement 100 est relié à un afficheur 104, sur lequel le circuit principal de traitement 100 commande l'affichage de messages représentatifs du fonctionnement de l'imprimante. Le circuit principal de traitement 100 est relié à un clavier 106, comportant au moins un interrupteur, par lequel l'utilisateur peut transmettre des commandes de fonctionnement à l'imprimante. Le circuit de traitement 100 est également relié au moteur 102 par l'intermédiaire d'un circuit d'amplification 101. Le moteur 102 assure le déplacement du chariot qui porte la cartouche d'impression 111. Le moteur 102 est par exemple un moteur pas à pas. L'imprimante précédemment décrite est classique et bien connue de l'homme de l'art. Elle ne sera donc plus détaillée. Ainsi, selon l'invention, l'imprimante comporte deux plaques métalliques 122 et 121 fixées à l'extérieur du réservoir. Un réservoir en matière plastique contenant de l'encre conductrice, le tout réalisant un condensateur. L'imprimante comprend un moyen pour alimenter l'élément métallique 121 par un signal alternatif fourni par un oscillateur 117 de fréquence élevée par exemple égale à 20 MHz ou par un oscillateur 117a de fréquence faible, par exemple égale à 10 KHz via un sélecteur 118 et un amplificateur 119. L'imprimante comprend aussi un moyen 115 pour convertir le signal électrique entre la plaque 122 et la masse en un signal représentatif du niveau d'encre et/ou de la présence d'encre dans le conduit de liaison 120. La présence ou l'absence d'encre dans ce conduit relie ou non l'encre contenue dans le réservoir à la masse par l'intermédiaire de l'impédance existant entre l'encre dans la tête d'impression et ladite masse. Le circuit principal de traitement 100 est relié au commutateur 118 pour le commander et ainsi autoriser la transmission du signal alternatif entre l'oscillateur 117 et l'élément métallique 121 constituant une des faces du condensateur. L'élément métallique de réception 122 est relié à un circuit de conversion 115, lui même relié au circuit principal de traitement 100. Cet élément métallique 122 constituant la deuxième face du condensateur avec la cartouche comme diélectrique. L'élément 122 est relié au circuit de conversion 115 qui fournit en réponse un signal numérique SN au circuit principal de traitement 100. Le dispositif d'impression comprend classiquement, ainsi que cela ressort de la figure 2, un chariot 60 pour porter la cartouche d'impression 111. Le chariot est entraîné selon un déplacement de va et vient sur un chemin de déplacement formé par des rails de guidage 67. Le moteur entraîne le chariot 60 par l'intermédiaire d'un dispositif à courroie 63. Le chemin de déplacement de la tête d'impression 113 est parallèle à une ligne sur un support d'impression non représenté, tel qu'une feuille de papier. Un câble flexible 62 relie le circuit d'amplification 114 à la cartouche 111, l'amplificateur 119 à un élément métallique 121 et l'élément métallique 122 au circuit de détection 115. La figure 3 est une vue de la cartouche d'encre 111. On distingue la partie réservoir 112, le conduit de liaison 120 reliant ledit réservoir à la tête d'impression et enfin la tête d'impression 113. Le circuit de conversion de la figure 4 extrait l'amplitude du signal reçu par la plaque métallique 122 en réponse au signal d'excitation SE. Le circuit de conversion 115 comprend un amplificateur 50 d'impédance d'entrée de 1 MQ relié à un détecteur d'enveloppe 51. Le détecteur d'enveloppe 51 est relié à un convertisseur analogique numérique 52 relié au circuit de traitement 100. L'élément métallique 122 fournit le signal électrique Si à l'amplificateur 50 qui amplifie en courant et en tension le signal électrique Si de manière à faciliter le traitement suivant. Le signal électrique Si est fonction de la capacité détectée entre les deux éléments métalliques. L'amplificateur 50 fournit le signal amplifié SiA au détecteur d'enveloppe 51 qui détermine la valeur crête du signal amplifié. Le signal Si2 en sortie du détecteur d'enveloppe 51 est fourni au convertisseur 52. Le convertisseur 52 convertit le signal analogique Si2 en un signal numérique Sni pour le transmettre au circuit de traitement 100. Une table de correspondance TC mémorisée en mémoire 103 fait respectivement correspondre une quantité d'encre, par exemple exprimée en pourcentage d'une quantité maximale, au signal numérique SN fourni pat le convertisseur 52. La figure 5 représente le schéma électrique du phénomène. Cil: représente la capacité constituée par l'élément métallique 121, la paroi du réservoir 112 et l'encre. Ze: représente l'impédance équivalente de l'encre qui peut être résistive et capacitive. Ci2 : représente la capacité constituée par l'élément métallique 122, la paroi du réservoir 112 et l'encre. Sw: représente l'encre présente ou absente dans le conduit 120. Ceci est représenté sous la forme d'un interrupteur ouvert ou fermé selon l'absence ou la présence d'encre. Z: représente l'impédance entre l'encre contenue dans la tête d'impression et la masse du système. L'oscillateur 117 est relié à l'élément 121 et, lorsque la quantité d'encre diminue, les capacités Cil et Ci2 diminuent, l'impédance Ze augmente sensiblement et la tension en 122 diminue. Avec l'oscillateur 117a, lorsque l'encre vient à manquer dans le conduit, celui-ci fait office d'interrupteur, provoquant alors une brusque remontée du signal électrique sur l'élément 122. La figure 6 représente des courbes expérimentales montrant les résultats obtenus par l'invention. En abscisse la quantité d'encre contenue dans le réservoir est exprimée en pourcentage de la quantité maximum. La tension du signal électrique Si, exprimée en volt au niveau de l'élément métallique 122 en ordonnée. Quatre courbes sont représentées ici. La courbe d est obtenue en utilisant l'oscillateur 117a dont la fréquence est de l'ordre de 10 Khz. A cette fréquence, l'impédance de la tête d'impression est de faible valeur ce qui tend à réduire l'influence de la variation du niveau d'encre sur le signal Si. La brusque modification correspond ici à l'absence d'encre dans le conduit. Les courbes a, b et c sont obtenues en utilisant l'oscillateur 117 dont la fréquence est de l'ordre de 20 Mhz. La courbe a correspond à une utilisation intensive d'encre, les pages imprimées sont alors presque entièrement noires (100%). La courbe b correspond à une utilisation plus réduite de l'encre (25%) par rapport à la précédente. La courbe c correspond à une utilisation encore plus réduite (12%), cette courbe sera prise comme référence pour évaluer le niveau d'encre dans la cartouche. Lorsque l'on se trouve au seuil A, il est prévu un changement d'oscillateur pour déterminer la totale absence d'encre. Ce seuil A correspond à une quantité d'encre de l'ordre de 15%. Le seuil B quant à lui correspond au seuil de décision pour la courbe d et permet de savoir exactement lorsqu'il n'y a plus d'encre. Les différences de comportement des courbes correspondent à une différence de répartition d'encre dans la cartouche constituée d'un corps spongieux. La figure 7 est un graphique montrant la corrélation entre l'amplitude de la tension et la quantité d'encre disponible, obtenue par consommation complète de l'encre de réservoirs, pour deux températures d'utilisation, à savoir 5"C et 25"C. On peut noter que ces deux courbes sont disjointes, la courbe à 5"C étant située plus haut que la courbe à 25"C : pour une valeur donnée de l'amplitude de la tension, on surestime donc la quantité résiduelle d'encre, si l'on convertit une valeur de la caractéristique mesurée à basse température en utilisant la loi de corrélation obtenue pour la température normale de 25"C. Dans les deux cas des figures 6 et 7, il est possible de n'utiliser qu'une loi de corrélation, pour une valeur principale de référence du paramètre d'utilisation, et de procéder à une correction en fonction de données obtenues pour des valeurs auxiliaires de référence de ce paramètre. Une manière simple de procéder consiste tout d'abord à assimiler chaque courbe à une droite. Ainsi, à propos de la figure 6, où l'amplitude de la tension vaut, au zéro d'encre: - 0,274 mV après 33 pages en cas d'impression à 100% (page noire), c'est à dire au débit maximum possible d'encre; - 0,208 mV après 159 pages en cas d'impression à 25%, c'est à dire pour un débit modéré d'encre; - 0,115 mV en cas d'impression à 12%, c'est à dire pour un débit faible d'encre. On note que l'écart d'amplitude de tension au zéro d'encre vaut: * 159 mV entre 100% et 12%, soit 4,8 mv par page; * 93 mV entre 25% et 12%, soit 0,585 mV par page. On peut ainsi prévoir que, en fonction de la variation de tension constatée au cours de la formation d'une page, on déduira une estimation du débit d'utilisation de l'encre, et on appliquera à la valeur mesurée de l'amplitude de la tension, par soustraction, un coefficient correctif proportionnel à ce débit et à la différence de pente des relations linéaires correspondant respectivement à la valeur auxiliaire de référence dont se rapproche le plus ce qu'indique la mesure de débit et à la valeur principale de référence (ici, 12%). La notion de débit correspond ici à la fraction de 100% d'encre utilisable qui est consommée par page : à 100% ce débit est de 1/33. Quant à la différence de pente, compte tenu de ce que l'abscisse varie de 0 à 1 (de 0% à 100% d'encre consommée), elle est donnée par la différence des tensions au zéro d'encre : c'est 159 mV pour 100% d'impression, et le terme correctif est de 159/33, c'est à dire 4,8 mV. Ainsi, si l'on détecte, par exemple, après l'impression d'une page une baisse de l'amplitude de tension de 32 mV (cela correspond à la baisse de l'amplitude de tension lors de l'impression d'une page à 100%), on applique un terme correctif égal à 4,8 mV. Le terme correctif correspondant est de 0,585 mV lorsque la variation de tension au cours de l'impression d'une page correspond à 25% de densité. L'organigramme de la figure 8 correspond au traitement qui vient d'être défini, en choisissant d'appliquer l'une ou l'autre des lois de correction, selon que la valeur instantanée du paramètre d'utilisation (ici la variation de tension par page) est supérieure à l'un ou l'autre de ces seuils de 32 mV ou 0,585 mV. Cet organigramme correspond à un algorithme mémorisé dans la mémoire morte 103 du dispositif d'impression. L'algorithme comprend 16 étapes E70 à E85 qui sont parcourues à chaque impression de page. L'algorithme détermine la quantité d'encre dans le réservoir 112. L'étape E70 consiste à positionner le commutateur 118 pour autoriser la passage du signal généré par l'oscillateur 117 vers l'amplificateur 119 de sorte que l'élément métallique 121 soit alimenté par le signal SE. Le signal Si est converti en une information numérique. Cette information est mémorisée dans la RAM sous la variable a. l'Unité Centrale va ensuite à l'étape E71 désactiver le commutateur 118 et pouvoir procéder à l'impression d'un page ) l'étape E72. Cette opération réalisée, le dispositif va activer en E73 le commutateur 118 et convertir la signal Si en une information Sni. Cette information Sni est stockée en RAM sous la variable b. Il est à remarquer que la différence entre a et b permet de connaître la quantité d'encre utilisée et déterminer quel type de page a été imprimée: moins de 25% de la page est noire ou près de 100%. Cette identification est effectuée aux étapes E74 et E79. A l'étape E74, on vérifie si a-b Cette faible différence explique la nécessité d'effectuer une mesure juste avant l'impression et juste après de manière à s'affranchir de toutes dérives autres que celles dues aux variations d'encre. A l'étape E75, à la variable b, nous retranchons la variable compensation. Cette variable compensation au changement d'une cartouche neuve est mise à 0. Cette variable sera gardée en mémoire durant la durée d'utilisation de la cartouche. L'étape suivante E76 consiste à vérifier si b est inférieur à un seuil prédéterminé, par exemple 200mV. Dans la négative l'Unité Centrale va déterminer la quantité d'encre dans la table TC en E71 et afficher le résultat en E78. Dans le cas où le test en E76 est affirmatif, ceci correspond à une quantité d'encre inférieure à 15% l'Unité Centrale ca activer le commutateur 118 vers l'oscillateur 117a en E82. En E83 le signal est converti et est comparé à un seuil B prédéterminé en E84. Dans l'affirmative l'Unité Centrale passe en E77, dans la négative en E85 et informe qu'il n'y a plus d'encre. Par exemple, la variable compensation pourra être effacée, remise à 0 à ce moment là de manière à être prêt pour le placement d'un nouvelle cartouche. Dans la négative du test E74, l'Unité Centrale se branche à l'étape E79. Ceci correspond à une utilisation intensive d'encre pour l'impression de page, donc la nécessité d'effectuer une correction. L'étape E79 consiste à vérifier si a-b Il est à noter que compensation nouvellement modifiée sera utilisée comme variable pour la prochaine page. De plus dans notre exemple nous avons fait deux seuils de décision mais il est tout à fait envisageable d'augmenter le nombre de tests donc d'affiner la correction. Ceci réalisé, l'Unité Centrale passe en E77, l'Unité Centrale va déterminer la quantité d'encre restant dans le réservoir grâce à la table TC stockée en ROM et procéder à l'affichage du résultat. Bien entendu, la description qui précède n'est proposée qu'à titre illustratif. Ainsi notamment il est possible de choisir un nombre quelconque de valeurs auxiliaires de référence. En outre, il peut y avoir une interpolation, par exemple linéaire, entre les lois de correction lorsque la valeur instantanée du paramètre d'utilisation est entre deux valeurs de référence (dans ce cas, la correction pour la valeur principale de référence est nulle). REVENDICATIONS 1. Procédé de suivi de la consommation d'un produit normalement électriquement conducteur contenu dans un réservoir en matière électriquemnt isolante comportant une cavité de stockage, selon lequel - on définit une procédure de mesure comportant une étape d'excitation consistant à appliquer un signal électrique d'excitation 117 à cette cavité, une étape de saisie consistant à prélever un signal de mesure, ce signal électrique d'excitation étant choisi en sorte que ce signal de mesure ait une caractéristique variant de façon sensible avec la quantité de produit contenu dans cette cavité et avec un paramètre d'utilisation de ce produit, et une étape d'identification consistant à identifier une valeur mesurée de cette caractéristique du signal de mesure; - on définit une procédure de détermination de la valeur instantanée de ce paramètre d'utilisation - on définit une procédure de traitement comportant une étape de conversion consistant à déduire la valeur d'une information représentative de la quantité de produit disponible dans le réservoir à partir de la valeur mesurée de ladite caractéristique en fonction de la valeur instantanée du paramètre d'utilisation ; et - on effectue au moins un cycle de mesure comportant des étapes consistant: * déclencher la procédure de mesure et saisir la valeur mesurée de la caractéristique, * déclencher la procédure de détermination et saisir la valeur instantanée du paramètre d'utilisation, * déclencher l'étape de conversion à partir de cette valeur mesurée et de cette valeur instantanée et * saisir la valeur instantanée de l'information. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la procédure de mesure comporte la mise en place du réservoir dans un agencement capacitif et l'étape d'excitation consiste à appliquer le signal d'excitation à cet arrangement capacitif. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'étape d'identification consiste à détecter l'amplitude de la tension du signal de mesure. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que: * la procédure de traitement comporte en outre des étapes consistant à: - définir, pour une valeur principale de référence du paramètre d'utilisation, une table de correspondance entre la valeur de la caractéristique et ladite information représentative de la quantité de produit disponible; - établir, pour au moins une première valeur auxiliaire de référence du paramètre d'utilisation, une loi de correction définissant une compensation à apporter à la valeur mesurée de ladite caractéristique en cas d'utilisation de ce produit avec cette valeur auxiliaire de référence du paramètre d'utilisation ; et * L'étape de conversion de cette procédure de traitement comporte des étapes consistant à: * comparer la valeur instantanée du paramètre d'utilisation aux valeurs de référence; * déduire une valeur traitée de la caractéristique qui, dans le cas où cette valeur instantanée du paramètre est sensiblement égale à la valeur principale de référence, est prise égale à la valeur mesurée de cette caractéristique ou, dans le cas où cette valeur instantanée du paramètre est sensiblement égale à la première valeur auxiliaire de référence, est définie par application à la valeur mesurée de ladite loi de correction correspondant à cette valeur auxiliaire de référence ; et * identifier la valeur instantanée de l'information donnée par la table de correspondance pour cette valeur traitée de la caractéristique. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que: * la procédure de traitement comporte en outre des étapes consistant à - définir, pour une valeur principale de référence du paramètre d'utilisation, une table de correspondance entre la valeur de la caractéristique et ladite information représentative de la quantité de produit disponible; - établir, pour chacune d'une pluralité de valeurs auxiliaires de référence du paramètre d'utilisation, une loi de correction définissant une compensation à apporter à la valeur mesurée de ladite caractéristique en cas d'utilisation de ce produit avec cette valeur auxiliaire de référence du paramètre d'utilisation ; et * L'étape de conversion de cette procédure de traitement comporte des étapes consistant à: * comparer la valeur instantanée du paramètre d'utilisation aux valeurs principale et auxiliaire de référence * déduire une valeur traitée de la caractéristique qui, dans le cas où cette valeur instantanée du paramètre est sensiblement égale à la valeur principale de référence, est prise égale à la valeur mesurée de cette caractéristique ou, dans le cas où cette valeur instantanée du paramètre est sensiblement égale à l'une des valeurs auxiliaires de référence, est définie par application à la valeur mesurée de la loi de correction correspondant à cette valeur auxiliaire de référence; et * identifier la valeur instantanée de l'information donnée par la table de correspondance pour cette valeur traitée de la caractéristique. 6. Procédé selon la revendication 4 ou la revendication 5, caractérisé en ce que la procédure de traitement comporte en outre une étape consistant à définir une loi d'interpolation destinée à définir une loi de correction pour une valeur quelconque du paramètre d'utilisation située entre deux des valeurs principale et auxiliaires de référence à partir des lois de correction correspondant à ces deux valeurs, et l'étape de conversion comporte une étape consistant à appliquer cette loi d'interpolation lorsque la valeur instantanée du paramètre d'utilisation est comprise entre ces deux valeurs. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la procédure de détermination de la valeur instantanée du paramètre d'utilisation comporte une étape consistant à saisir la valeur d'une grandeur représentative du débit avec lequel le produit sort du réservoir. 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que le produit est un produit de marquage et le réservoir est destiné à être intégré à un dispositif de formation d'image adapté à former des images, et ladite étape de la procédure de détermination consiste à saisir une grandeur représentative de la quantité de produit de marquage qui s'écoule au cours de la formation d'une image. 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que le produit de marquage est une encre d'impression, le réservoir est destiné à être intégré à un dispositif d'impression adapté à imprimer des pages, et ladite étape de la procédure de détermination consiste à saisir une grandeur représentative de la quantité d'encre qui s'écoule au cours de l'impression d'une page. 10. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que cette grandeur est la différence entre les valeurs mesurées de la caractéristique correspondant à deux instants distincts. 11. Procédé selon la revendication 8 ou la revendication 9, caractérisé en ce que cette grandeur représentative est la différence entre les valeurs mesurées de la caractéristique avant et après la formation d'une image. 12. Procédé selon l'une quelconque des revendications 7 à 11, caractérisé en ce que la procédure de traitement comporte des étapes consistant à établir pour chaque valeur de référence une relation linéaire entre la valeur de la caractéristique et l'information, la loi de correction associée à chaque valeur auxiliaire de référence consistant à soustraire à la valeur mesurée un terme correctif proportionnel à cette grandeur de débit et à la différence de pentes entre les relations linéaires relatives à cette valeur auxiliaire de référence et cette valeur principale de référence. 13. Dispositif de suivi de la consommation d'un produit électriquement conducteur contenu dans un réservoir en matière plastique comportant une cavité de stockage connectée à un canal de sortie de produit, comportant: - des premiers moyens (117,118,119,121) pour appliquer un signal électrique d'excitation à cette cavité, et des seconds moyens (122,115) pour prélever un signal de mesure, ce signal électrique d'excitation étant choisi en sorte que ce signal de mesure ait une caractéristique variant de façon sensible avec la quantité de produit contenu dans cette cavité et avec un paramètre d'utilisation de ce produit; - des moyens de détermination (100) pour la détermination de la valeur instantanée de ce paramètre d'utilisation; et - des moyens logiques de traitement (100) connectés aux premiers et seconds moyens, et aux moyens de détermination et conçus en sorte de: * commander les premiers et seconds moyens et saisir une valeur mesurée de ladite caractéristique du signal de mesure; * saisir la valeur instantanée du paramètre d'utilisation; et * déduire la valeur d'une information représentative de la quantité de produit disponible dans te réservoir à partir de la valeur mesurée de ladite caractéristique en fonction de la valeur instantanée du paramètre d'utilisation. 14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que les premiers moyens comportent des moyens adaptés à constituer avec le réservoir un agencement capacitif connectés à des moyens d'excitation générant un signal d'excitation pour cet agencement capacitif. 15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que les moyens de détermination sont conçus en sorte de détecter l'amplitude de la tension du signal de mesure. 16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 13 à 15, caractérisé en ce que les moyens logiques de traitement sont conçus en sorte de: - stocker, pour une valeur principale de référence du paramètre d'utilisation, une table de correspondance entre la valeur de la caractéristique et ladite information représentative de la quantité de produit disponible - stocker, pour au moins une première valeur auxiliaire de référence du paramètre d'utilisation une loi de correction définissant une compensation à apporter à la valeur mesurée de ladite caractéristique en cas d'utilisation de ce produit avec cette valeur auxiliaire de référence du paramètre d'utilisation - comparer la valeur instantanée du paramètre d'utilisation aux valeurs de référence; - déduire une valeur traitée de la caractéristique qui, dans le cas où cette valeur instantanée du paramètre est sensiblement égale à la valeur principale de référence, est prise égale à la valeur mesurée de cette caractéristique ou, dans le cas où cette valeur instantanée du paramètre est sensiblement égale à la première valeur auxiliaire de référence, est définie par application à la valeur mesurée de ladite loi de correction correspondant à cette valeur auxiliaire de référence ; et - identifier la valeur instantanée de l'information donnée par la table de correspondance pour cette valeur traitée de la caractéristique. 17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 13 à 15, caractérisé en ce que les moyens logiques de traitement sont conçus en sorte de: - stocker, pour une valeur principale de référence du paramètre d'utilisation, une table de correspondance entre la valeur de la caractéristique et ladite information représentative de la quantité de produit disponible; - stocker, pour chacune d'une pluralité de valeurs auxiliaires de référence du paramètre d'utilisation, une loi de correction définissant une compensation à apporter à la valeur mesurée de ladite caractéristique en cas d'utilisation de ce produit avec cette valeur auxiliaire de référence du paramètre d'utilisation - comparer la valeur instantanée du paramètre d'utilisation aux valeurs principale et auxiliaire de référence; - déduire une valeur traitée de la caractéristique qui, dans le cas où cette valeur instantanée du paramètre est sensiblement égale à la valeur principale de référence, est prise égale à la valeur mesurée de cette caractéristique ou, dans le cas où cette valeur instantanée du paramètre est sensiblement égale à l'une des valeurs auxiliaires de référence, est définie par application à la valeur mesurée de la loi de correction correspondant à cette valeur auxiliaire de référence ; et - identifier la valeur instantanée de l'information donnée par la table de correspondance pour cette valeur traitée de la caractéristique. 18. Dispositif selon la revendication 16 ou la revendication 17, caractérisé en ce que les moyens de traitement sont en outre conçus en sorte de contenir une loi d'interpolation destinée à définir une loi de correction pour une valeur quelconque du paramètre d'utilisation située entre deux des valeurs principale et auxiliaires de référence à partir des lois de correction correspondant à ces deux valeurs, et à appliquer cette loi d'interpolation lorsque la valeur instantanée du paramètre d'utilisation est comprise entre ces deux valeurs. 19. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 13 à 18, caractérisé en ce que les moyens de détermination de la valeur instantanée du paramètre d'utilisation sont conçus en sorte de saisir la valeur d'une grandeur représentative du débit avec lequel le produit s'écoule par le canal de sortie hors du réservoir. 20. Dispositif selon la revendication 19, caractérisé en ce que, le produit étant un produit de marquage et le réservoir étant destiné à être intégré à un dispositif de formation d'image adapté à former des images, les moyens de détermination sont conçus en sorte de saisir une grandeur représentative de la quantité de produit de marquage qui s'écoule au cours de la formation d'une image. 21. Dispositif selon la revendication 20, caractérisé en ce que le produit de marquage étant une encre d'impression et le réservoir étant destiné à être intégré à un dispositif d'impression adapté à imprimer des pages, lesdits moyens de détermination sont conçus en sorte de saisir une grandeur représentative de la quantité d'encre qui s'écoule au cours de l'impression d'une page. 22. Dispositif selon la revendication 19, caractérisé en ce que ces moyens de détermination sont des moyens logiques conçus en sorte de saisir la différence entre les valeurs mesurées de la caractéristique correspondant à deux instants distincts. 23. Dispositif selon la revendication 20 ou la revendication 21, caractérisé en ce que ces moyens de détermination sont des moyens logiques conçus en sorte de saisir la différence entre les valeurs mesurées de la caractéristique avant et après la formation d'une image. 24. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 19 à 23, caractérisé en ce que les moyens de traitement sont conçus en sorte d'établir pour chaque valeur de référence une relation linéaire entre la valeur de la caractéristique et l'information, la loi de correction associée à chaque valeur auxiliaire de référence consistant à soustraire à la valeur mesurée un terme correctif proportionnel à cette grandeur de débit et à la différence de pentes entre les relations linéaires relatives à cette valeur auxiliaire de référence et cette valeur principale de référence. 25. Dispositif de fourniture de produit comportant un réservoir en matière plastique comportant une cavité de stockage contenant un produit électriquement conducteur et un canal de sortie, et un dispositif de suivi de consommation selon l'une quelconque des revendications 13 à 24. 26. Dispositif de formation d'image comportant un réservoir en matière plastique comportant une cavité de stockage contenant un produit de marquage électriquement conducteur et un canal de sortie, et un dispositif de suivi de consommation selon l'une quelconque des revendications 13 à 24. 27. Dispositif d'impression comportant un réservoir d'encre en matière plastique comportant une cavité de stockage contenant une encre électriquement conductrice et un dispositif selon l'une quelconque des revendications 13 à 24. 28. Bloc logique de traitement, destiné à coopérer avec un réservoir en matière plastique comportant une cavité de stockage d'un produit électriquement conducteur connectée à un canal de sortie de produit, et avec - de premiers moyens pour appliquer un signal électrique d'excitation à cette cavité, et de seconds moyens pour prélever un signal de mesure, ce signal électrique d'excitation étant choisi en sorte que ce signal de mesure ait une caractéristique variant de façon sensible avec la quantité de produit contenu dans cette cavité et avec un paramètre d'utilisation de ce produit; - des moyens pour la détermination de la valeur instantanée de ce paramètre d'utilisation ce bloc de traitement étant conçu en sorte de: commander les premiers et seconds moyens et saisir une valeur mesurée de ladite caractéristique du signal de mesure; * saisir la valeur instantanée du paramètre d'utilisation ; et * déduire la valeur d'une information représentative de la quantité de produit disponible dans le réservoir à partir de la valeur mesurée de ladite caractéristique en fonction de la valeur instantanée du paramètre d'utilisation. 29. Bloc de traitement selon la revendication 28, caractérisé en ce qu'il est conçu en sorte de: - stocker, pour une valeur principale de référence du paramètre d'utilisation, une table de correspondance entre la valeur de la caractéristique et ladite information représentative de la quantité de produit disponible; - stocker, pour au moins une première valeur auxiliaire de référence du paramètre d'utilisation une loi de correction définissant une compensation à apporter à la valeur mesurée de ladite caractéristique en cas d'utilisation de ce produit avec cette valeur auxiliaire de référence du paramètre d'utilisation - comparer la valeur instantanée du paramètre d'utilisation aux valeurs de référence; - déduire une valeur traitée de la caractéristique qui, dans le cas où cette valeur instantanée du paramètre est sensiblement égale à la valeur principale de référence, est prise égale à la valeur mesurée de cette caractéristique ou, dans le cas où cette valeur instantanée du paramètre est sensiblement égale à la première valeur auxiliaire de référence, est définie par application à la valeur mesurée de ladite loi de correction correspondant à cette valeur auxiliaire de référence ; et - identifier la valeur instantanée de l'information donnée par la table de correspondance pour cette valeur traitée de la caractéristique. 30. Bloc de traitement selon la revendication 28, caractérisé en ce qu'il est conçu en sorte de: - stocker, pour une valeur principale de référence du paramètre d'utilisation, une table de correspondance entre la valeur de la caractéristique et ladite information représentative de la quantité de produit disponible; - stocker, pour chacune d'une pluralité de valeurs auxiliaires de référence du paramètre d'utilisation, une loi de correction définissant une compensation à apporter à la valeur mesurée de ladite caractéristique en cas d'utilisation de ce produit avec cette valeur auxiliaire de référence du paramètre d'utilisation - comparer la valeur instantanée du paramètre d'utilisation aux valeurs principale et auxiliaire de référence - déduire une valeur traitée de la caractéristique qui, dans le cas où cette valeur instantanée du paramètre est sensiblement égale à la valeur principale de référence, est prise égale à la valeur mesurée de cette caractéristique ou, dans le cas où cette valeur instantanée du paramètre est sensiblement égale à l'une des valeurs auxiliaires de référence, est définie par application à la valeur mesurée de la loi de correction correspondant à cette valeur auxiliaire de référence ; et - identifier la valeur instantanée de l'information donnée par la table de correspondance pour cette valeur traitée de la caractéristique. 31. Bloc de traitement selon la revendication 29 ou la revendication 30, caractérisé en ce qu'il est en outre conçu en sorte de contenir une loi d'interpolation destinée à définir une loi de correction pour une valeur quelconque du paramètre d'utilisation située entre deux des valeurs principale et auxiliaires de référence à partir des lois de correction correspondant à ces deux valeurs, et à appliquer cette loi d'interpolation lorsque la valeur instantanée du paramètre d'utilisation est comprise entre ces deux valeurs. 32. Bloc de traitement selon l'une quelconque des revendications 28 à 31, caractérisé en ce qu'il comporte lesdits moyens de détermination de la valeur instantanée du paramètre d'utilisation et est conçu en sorte de saisir la valeur d'une grandeur représentative du débit avec lequel le produit s'écoule par le canal de sortie hors du réservoir. 33. Bloc de traitement selon la revendication 32, caractérisé en ce que, le produit étant un produit de marquage et le réservoir étant destiné à être intégré à un dispositif de formation d'image adapté à former des images, les moyens de détermination sont conçus en sorte de saisir une grandeur représentative de la quantité de produit de marquage qui s'écoule au cours de la formation d'une image. 34. Bloc de traitement selon la revendication 33, caractérisé en ce que, le produit de marquage étant une encre d'impression et le réservoir étant destiné à être intégré à un dispositif d'impression adapté à imprimer des pages, lesdits moyens de détermination sont conçus en sorte de saisir une grandeur représentative de la quantité d'encre qui s'écoule au cours de l'impression d'une page. 35. Bloc de traitement selon la revendication 32, caractérisé en ce qu'il est conçu en sorte de saisir la différence entre les valeurs mesurées de la caractéristique correspondant à deux instants distincts. 36. Bloc de traitement selon la revendication 33 ou la revendication 34, caractérisé en ce qu'il est conçu en sorte de saisir la différence entre les valeurs mesurées de la caractéristique avant et après la formation d'une image. 37. Bloc de traitement selon l'une quelconque des revendications 29 à 36, caractérisé en ce qu'il est conçu en sorte d'établir pour chaque valeur de référence une relation linéaire entre la valeur de la caractéristique et l'information, la loi de correction associée à chaque valeur auxiliaire de référence consistant à soustraire à la valeur mesurée un terme correctif proportionnel à cette grandeur de débit et à la différence de pentes entre les relations linéaires relatives à cette valeur auxiliaire de référence et cette valeur principale de référence. 38. Machine bureautique comportant un réservoir d'encre électriquement conductrice et un dispositif de suivi de consommation selon l'une quelconque des revendications 13 à 24.