FR 2762617 A1 19981030 FR 9705519 A 19970428 APPAREIL POUR MESURER AU MOINS LE TAUX D'AMMONIAC RESIDUEL DANS UN GAZ D'UN FOUR DE TRAITEMENT THERMIOUE DE METAUX, NOTAMMENT DANS UN FOUR DE N1TRURATION La présente invention concerne un appareil pour mesurer au moins le taux d'ammoniac résiduel dans un gaz d'un four de traitement thermique de métaux, notamment dans un four de nitruration, cet appareil comportant au moins une burette de mesure positionnée verticalement et pourvue d'une entrée de gaz, d'une entrée d'eau et d'une sortie de gaz et d'eau, lesdites entrées étant situées dans la partie haute du tube et la sortie étant située dans la partie basse du tube, l'entrée de gaz étant reliée au four et l'entrée d'eau étant reliée à une arrivée d'eau. ll est bien connu que l'évaluation de la concentration d'ammoniac dans une atmosphère de nitruration gazeuse est obtenue par prélèvement d'un échantillon du gaz composant cette atmosphère et par détermination du taux d'ammoniac résiduel contenu dans ledit échantillon, appelé aussi pourcentage de dissociation. Pour effectuer cette détermination ou mesure, on utilise généralement un dissociateur comportant une burette de mesure pourvue de deux entrées en partie haute et d'une sortie en partie basse. On ouvre l'entrée et la sortie de gaz, on remplit cette burette avec le gaz prélevé dans le four et comportant généralement de l'ammoniac NH3 et de l'azote N2, puis on referme les entrée et sortie correspondantes. Ensuite, on introduit dans la burette, par rentrée correspondante, de l'eau qui, au contact du gaz, va instantanément absorber l'ammoniac NH3 et le dissocier des autres composants du gaz non miscibles à l'eau, comme par exemple de Azote N2 et de l'hydrogène H2. Le volume occupé par le mélange eau-ammoniac, appelé ammoniaque NH40H, permet de déduire le taux ou pourcentage d'ammoniac contenu dans l'échantillon de gaz, donc par correspondance dans l'atmosphère de nitruration gazeuse du four, par une lecture du niveau d'eau sur une graduation de la burette. Après avoir effectué la mesure, on vidange le contenu de la burette en ouvrant la sortie de gaz et d'eau. Ce procédé de mesure très simple a l'avantage d'être fiable sans étalonnage. Néanmoins, ce dispositif présente de nombreux inconvénients. ll ne fonctionne pas de manière automatique. Le remplissage de la burette en gaz puis Vintroduction de Veau, la lecture de la mesure, puis la vidange de la burette sont réalisés par des opérations manuelles sur des vannes ou robinets prévus aux entrées et à la sortie de la burette de mesure ou par un processus discontinu. De plus, il se forme généralement, au point d'entrée de Veau au contact avec le gaz, de l'urée qui bouche partiellement puis totalement ladite entrée. D'autre part, il est limité à une fonction de mesure et ne permet pas de réaliser des fonctions complémentaires telle que la régulation automatique du débit d'alimentation gaz entrant dans le four. Le but de la présente invention est de pallier ces inconvénients en proposant un appareil fonctionnant selon un principe équivalent de dissociation de l'ammoniac au contact avec de Veau, mais qui soit entièrement automatisée, fiable dans le temps, insensible à la formation d'urée et qui permette de réaliser d'autres fonctions telle que la régulation du débit d'alimentation du gaz entrant dans le four. Ce but est attemt par un appareil tel que défini en préambule et caractérisé en ce qu'il comporte au moins une unité d'alimentation en gaz reliée au four et à rentrée de gaz de la burette de mesure, une unité d'évacuation du gaz et d'eau reliée à la sortie de la burette de mesure et à un bidon de récupération, une unité d'alimentation en eau reliée au réseau d'eau et à rentrée d'eau de la burette de mesure, une unité de mesure du volume d'eau nécessaire pour absorber l'ammoniac et une unité centrale de gestion informatisée et automatisée commandant les différentes unités d'alimentation, d'évacuation et de mesure et déterminant le taux d'ammoniac dans le gaz, cette unité centrale de gestion comportant des moyens pour afficher au moins la valeur du taux d'ammoniac mesurée. Les unités d'alimentation en gaz et d'évacuation comportent de préférence des tuyaux souples transparents et interchangeables. Dans une forme de réalisation préférée de l'invention, la burette de mesure comporte un tube de mesure transparent et rentrée d'eau comporte une buse dont l'extrémité inférieure débouche dans le tube de mesure et l'extrémité supérieure comporte un siège de soupape. L'unité d'alimentation de gaz et l'unité d'évacuation comportent avantageusement chacune une vanne pneumatique agencée pour obturer lesdits tuyaux par écrasement. De préférence, l'unité d'alimentation de gaz comporte au moins un robinet de réglage du débit de gaz et un filtre et l'unité d'évacuation comporte au moins un dispositif de barbotage pourvu d'un détecteur de barbotage pouvant etre un microphone, un détecteur de niveau ou un thermomètre. Dans la forme de réalisation préférée, l'unité d'alimentation d'eau comporte un réservoir pourvu d'un orifice d'entrée d'eau et d'un orifice de sortie d'eau et d'une vanne d'alimentation d'eau vers la burette de mesure. Le réservoir peut comporter un godet définissant une chambre intérieure et monté sur la burette de mesure par un raccord prévu sur l'entrée d'eau. D'une manière avantageuse, la vanne d'alimentation comporte un godet intérieur définissant une chambre intérieure, ce godet intérieur étant monté coulissant dans le godet du réservoir et portant à sa base une soupape agencée pour se loger dans le siège de soupape prévu sur la buse de l'entrée d'eau. La vanne d'alimentation peut comporter un vérin couplé au godet intérieur de manière à le déplacer axialement par rapport au godet du réservoir. Dans la forme de réalisation préférée, ce godet intérieur comporte à en partie basse des ouvertures mettant en communication les chambres intérieures respectives des godets avec l'orifice de sortie d'eau et en partie haute des ouvertures mettant en communication sa chambre intérieure avec l'orifice d'entrée d'eau. De plus, l'unité d'alimentation d'eau comporte avantageusement un dispositif de nettoyage automatique de l'entrée d'eau de la burette de mesure, ce dispositif comportant une aiguille prévue à la base du godet intérieur et agencée pour traverser la buse, ladite aiguille se déplaçant simultanément au godet intérieur et évitant les risques d'obstruction de la buse par la formation d'urée. Selon la forme préférée de l'invention, l'unité d'alimentation d'eau comporte un détecteur du niveau d'eau contenue dans le réservoir, ce détecteur comportant un organe de détection par ultrasons disposé au dessus du niveau d'eau et dans l'axe du réservoir. L'organe de détection est avantageusement couplé à l'unité centrale de gestion qui, par calcul, détermine le taux d'ammoniac en fonction de la différence du niveau d'eau dans le réservoir avant et après un cycle de mesure. Cette unité centrale de gestion est en plus agencée pour déterminer par calcul au moins le profil d'azote et la concentration de nitrure Kn et pour réguler automatiquement le débit d'alimentation du gaz entrant dans le four en fonction des valeurs mesurées par rapport à des valeurs de consigne. La présente invention sera mieux comprise en référence à une forme de réalisation illustrée à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés, dans lesquels: - la figure 1 est une vue en coupe de l'appareil selon l'invention, et - la figure 2 est une vue de détail d'une partie de l'appareil de la figure 1. En référence aux figures, Appareil 1 selon l'invention comporte une burette de mesure 2 positionnée verticalement pourvue d'une entrée de gaz 3 et d'une entrée d'eau 4 prévues en partie haute et dune sortie de gaz et d'eau 5 prévue en partie basse, ainsi qu'une unité centrale de gestion informatisée et automatisée (non représentée) de ledit appareil. La burette de mesure 2 comporte un tube transparent 20 monté entre un support haut 21a et un support bas 21b reliés par des tiges d'écartement 22 disposées autour dudit tube 20, une des tiges portant une échelle graduée 23. Le support haut 21a est pourvu, dans l'axe du tube 20, de l'entrée d'eau 4 et, perpendiculairement à l'axe du tube 20, de l'entrée de gaz 3. L'entrée d'eau 4 comporte un bouchon 24 étanche, creux, en forme de T, monté dans le support haut 21a par plusieurs joints toriques 25. Ce bouchon 24 est traversé par une buse 26 dont l'extrémité inférieure débouche dans le tube 20 et dont l'extrémité supérieure comporte un siège de soupape 26a. Cette buse 26 est prolongée vers le haut pour former un raccord 26b avec une arrivée d'eau. L'entrée de gaz 3 et la sortie d'eau et de gaz 5 sont respectivement pourvues d'un raccord 27, 28. L'extrémité basse du tube 20 est reliée au support bas 21b au moyen d'un bouchon 201 étanche avec ledit tube 20 par des joints toriques 202, puis par une pièce de liaison 203 et enfin par un couple de raccords 204 assemblé par vissage. Ce couple de raccords 204 permet d'ajuster le positionnement en hauteur du tube 20 par rapport aux deux supports 2 la, 2 lob. L'entrée de gaz 3 est reliée au four (non représenté) par une unité d'alimentation en gaz 30 comprenant un robinet 31, un filtre 32, une vanne d'alimentation 33 et un tuyau souple 34 raccordant les différents éléments entre eux, au four et à l'entrée de gaz 3 de la burette de mesure 2 par l'intermédiaire de raccords appropriés. Le robinet 31 est de préférence une vanne à bille permettant le réglage fin du débit d'alimentation du gaz, sur 1/4 de tour du robinet. Le filtre 32 comporte un tube 320 monté entre un support haut 32 la et un support bas 32 lob, et rempli par exemple de paille de fer permettant de retenir d'éventuelles particules transportées par le gaz. L'extrémité haute du tube 320 est montée dans le support haut 321a au moyen d'un bouchon 322 en forme de T, étanche avec ledit tube 320 par des joints toriques 323. L'extrémité basse du tube 320 est reliée au support bas 321b au moyen d'un bouchon 324 étanche avec ledit tube 320 par des joints toriques 323, puis par une pièce de liaison 325 et enfin par un couple de raccords 326 assemblé par vissage. Ce couple de raccords 326 permet d'ajuster le positionnement en hauteur du tube 320 par rapport aux deux supports 321a, 321b. La vanne d'alimentation 33 comporte un corps 330 traversé de part en part par le tuyau souple 34 raccordé à rentrée de gaz 3 de la burette de mesure 2, un vérin 331, de préférence pneumatique, monté dans le corps et dirigé sensiblement perpendiculairement audit tuyau 34 et un obturateur 332 prévu à l'extrémité de la tige du vérin 331 et pourvu d'une tête 331a agencée pour appuyer sur le tuyau 34 et l'obturer par écrasement, l'obturateur 331 étant guidé dans ledit corps 330. La sortie de gaz et d'eau 5 est reliée à un bidon de récupération (non représenté) par une unité d'évacuation du gaz 50 comprenant une vanne d'évacuation 51, un dispositif de barbotage 52 et un tuyau souple 54 reliant les différents éléments entre eux, à la sortie 5 de la burette de mesure 2 et au bidon de récupération. La vanne d'évacuation 51 est identique à la vanne d'alimentation de gaz 33 et porte les mêmes références. Le dispositif de barbotage 52 comporte un tube de barbotage 520 disposé verticalement, monté entre un support haut 521a et un support bas 521b par des joints toriques 522. Ce tube de barbotage 520 est partiellement rempli d'eau et pourvu d'une tubulure d'entrée 523 en partie haute dont l'extrémité libre est immergée dans Veau et d'une tubulure de sortie 524 en partie basse dont Extrémité libre est située en dehors de l'eau, ces tubulures 523, 524 étant sensiblement parallèles. Ce dispositif de barbotage 52 comporte également un détecteur de barbotage 525, constitué soit d'un microphone placé dans le tube 520 au dessus du niveau d'eau pour écouter le barbotage et son niveau sonore, soit un détecteur de niveau qui relève les variations du niveau de l'eau contenue dans le tube 520, soit un thermomètre qui relève les variations de la température de l'eau directement ou du tube. Les tuyaux 34 et 44 sont de préférence réalisés en silicone transparent afin de pouvoir contrôler aisément l'état intérieur de ces tuyaux et relever l'existence de dépôts qui risqueraient à long terme de les obturer. Ils peuvent ainsi être changés rapidement et régulièrement pour assurer un fonctionnement optimal de Appareil. Ces tuyaux sont simplement emboîtés dans leurs raccords respectifs par une légère déformation élastique qui leur assure un bon maintien. L'entrée d'eau 4 est reliée au réseau d'eau par une unité d'alimentation d'eau 40 comportant un réservoir d'eau 41 pourvu d'un orifice d'entrée 41a en partie haute et d'un orifice de sortie 41b en partie basse, un détecteur de niveau 42 et une vanne d'alimentation 43. Les orifices d'entrée 41 a et de sortie 41b sont reliés au réseau d'eau par exemple au moyen de robinets électromagnétiques (non représentés). Le réservoir d'eau 41 comporte un godet 410 définissant une chambre intérieure 410', ce godet étant monté sur la burette de mesure 2 par le raccord 26b prévu sur l'entrée d'eau 4. Le détecteur 42 comporte un organe de détection 420 du niveau d'eau par ultrasons monté sur un support 421 au dessus du réservoir 41 et coaxialement. Cet organe de détection 420 est couplé à un circuit électronique analogique et permet de déterminer le niveau de l'eau contenue dans le réservoir 41 en fonction du signal qu'il fournit. A titre d'exemple, les signaux min. et max. sont respectivement de 1,8 V et 6,2 V et correspondent à une distance min. et max entre l'organe de détection 420 et le niveau d'eau respectivement de 60 mm et 190 mm. La vanne d'alimentation 43 comporte un godet intérieur 430, définissant une chambre intérieure 430', ce godet intérieur 430 étant monté coulissant dans le godet 410 du réservoir d'eau 41. n présente une hauteur inférieure à celle du godet 410 et est relié à un vérin 431 qui commande son déplacement de bas en haut et inversement par l'intermédiaire d'un bras de liaison 432. Le godet intérieur 430 porte à sa base une soupape 433 agencée pour se loger dans le siège 26a prévu sur Ventrée d'eau 4 de manière à obturer l'entrée d'eau dans la burette de mesure 2. n comporte autour de sa base des ouvertures 434 mettant en communication les chambres intérieures 430', 410' respectives des godets 430, 410 avec l'orifice de sortie d'eau 41b. En partie haute, ce godet intérieur 430 comporte également des ouvertures 435 pour mettre en communication la chambre intérieure 430' du godet intérieur 430 avec l'orifice d'entrée 41a. Cette unité d'alimentation en eau 40 comporte également un dispositif de nettoyage 44 automatique de rentrée d'eau 4 de la burette de mesure 2 pour éviter son obstruction par la formation d'urée inévitable en présence de gaz NH3 et d'eau. Ce dispositif de nettoyage 44 comporte une aiguille 440 montée à la base du godet intérieur 430 traversant la buse 26 prévue dans rentrée d'eau 4 et débouchant dans le tube 20. Cette buse 26 est terminée par un écrou de centrage 29 qui permet de centrer et de guider la pointe de raiguille 440 lors du déplacement du godet intérieur 430 dans le godet 410 du réservoir 41. Ainsi l'extrémité libre de la buse 26 est automatiquement débarrassée des particules d'urée lors du déplacement de l'aiguille 440. L'unité centrale de gestion informatisée et automatisée n'est pas décrite en détail étant donné qu'il s'agit d'un appareil existant, tel que par exemple un calculateur très performant commercialisé par la société SCR en Suisse et mise au point par le titulaire de la présente demande. Cette unité permet de commander toutes les vannes 33, 43 et 51, de relever et d'interpréter les signaux des détecteurs de niveau 42 et de barbotage 525, de calculer et d'afficher les valeurs mesurées : le pourcentage d'ammoniac résiduel ou le pourcentage de dissociation, mais aussi l'azote résiduel, le profil d'azote, le coefficient Ka qui représente la concentration de nitrure, et de réguler le débit d'alimentation du gaz entrant dans le four en fonction des valeurs mesurées par rapport à des valeurs de consigne. L'ensemble de l'appareil 1 est protégé et regroupé dans un boîtier (non représenté) dont une face au moins est transparente, ce boîtier étant placé à proximité du four, l'unité centrale de gestion étant intégrée dans le boîtier ou à côté ou encore à distance. Le fonctionnement de l'appareil 1 selon l'invention est décrit à présent. Les vannes d'entrée de gaz 33 et de sortie 51 s'ouvrent par l'action des vérins 331 pour remplir de gaz la burette de mesure 2. Quand le gaz arrive dans le dispositif de barbotage 52, il se forme des bulles qui remontent à la surface et qui sont détectées par le détecteur de barbotage 525. ll est possible d'ajuster le débit du gaz à l'aide du robinet 31 en fonction de la grosseur des bulles ou du niveau sonore du barbotage. La détection du barbotage permet également de vérifier que le circuit de gaz au travers de l'appareil 1 est libre et sans obstruction. Les vannes 33, 51 laissent passer le gaz pendant environ 1 mn 30, puis la vanne d'entrée 33 se referme suivie de la vanne de sortie 51. Pendant ce temps, le réservoir d'eau 41 se remplit jusqu'au niveau mazez situé dans l'exemple à 60 mm du détecteur 420. La vanne 43 de rentrée d'eau 4 s'ouvre grâce au déplacement du godet intérieur 430 qui libère la soupape 433 de son siège 26a et autorise le remplissage de la burette de mesure 2. Instantanément, l'eau absorbe ammoniac qui se dissocie des autres composants du gaz non miscibles à l'eau. Quand l'eau est saturée à 100 % d'ammoniac, la burette 2 est à la pression atmosphérique et la vanne 43 se referme. Le détecteur de niveau 420 relève le niveau d'eau restant dans le réservoir 41. L'unité centrale de gestion calcule alors la différence de niveaux pour déterminer par calcul le pourcentage de dissociation ou le pourcentage d'ammoniac résiduel. Néanmoins, la densité de l'eau saturée en ammoniac étant supérieure à celle de l'eau pure, le volume d'eau dans la burette de mesure 2 ne correspond pas tout à fait au volume d'eau manquant dans le réservoir 41. Le calculateur de l'unité centrale de gestion tient compte de ce paramètre automatiquement de manière à donner un résultat précis. Pour terminer un cycle de mesure, les vannes 33 et 51 s'ouvrent et le gaz provenant du four chasse le contenu de la burette de mesure 2 en direction du bidon de récupération. L'appareil 2 est toujours sous pression atmosphérique. L'eau restante dans le réservoir 41 peut être vidangée par l'orifice de sortie 21b ou laissée puis complétée pour un nouveau cycle. La durée totale d'un cycle est d'environ 2 mn. La périodicité des cycles de mesure peut être programmée sur l'unité centrale de gestion de manière à fonctionner de manière totalement automatique. La présence de l'échelle graduée 23 sur la burette de mesure 2 permet une lecture rapide du niveau d'eau et donc du pourcentage d'ammoniac résiduel. La description montre clairement que la présente invention atteint tous les buts prévus. Cette invention n'est bien entendu pas limitée à l'exemple de réalisation décrit mais s'étend à toute modification et variante évidente pour un homme du métier. D'autres types de vanne peuvent être utilisés. Néanmoins, les vannes pneumatiques assurent un fonctionnement fiable à l'inverse par exemple de vannes électromagnétiques qui sont trop sensibles à l'atmosphère gazeuse. Le système de vanne dans l'unité d'alimentation d'eau peut être différent, l'important étant la présence d'un dispositif de nettoyage de la buse d'entrée *eau pour éviter son obturation. De plus, cet appareil peut être également utilisé pour mesurer le taux d'ammoniac résiduel dans une atmosphère de nitrocarburation mais en l'associant à une appareil permettant de mesurer la pression partielle d'oxygène objet de la demande de brevet français n" 96/07585 déposée par le même titulaire. Revendications 1. Appareil pour mesurer au moins le taux d'ammoniac dans un gaz d'un four de traitement thermique de métaux, notamment dans un four de nitruration, cet appareil comportant au moins une burette de mesure positionnée verticalement et pourvue d'une entrée de gaz, d'une entrée d'eau et d'une sortie de gaz et d'eau, lesdites entrées étant situées dans la partie haute du tube et la sortie étant située dans la partie basse du tube, rentrée de gaz étant reliée au four et l'entrée d'eau étant reliée à une arrivée d'eau, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une unité d'alimentation en gaz (30) reliée au four et à l'entrée de gaz (3) de la burette de mesure (2), une unité d'évacuation du gaz et d'eau (50) reliée à la sortie (5) de la burette de mesure (2) et à un bidon de récupération, une unité d'alimentation en eau (40) reliée au réseau d'eau et à l'entrée d'eau (4) de la burette de mesure, une unité de mesure (42) du volume d'eau nécessaire pour absorber l'ammoniac et une unité centrale de gestion informatisée et automatisée commandant les différentes unités d'alimentation, d'évacuation et de mesure et déterminant le taux d'ammoniac dans le gaz, cette unité centrale de gestion comportant des moyens pour afficher au moins la valeur du taux d'ammoniac mesurée. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les unités d'alimentation en gaz (30) et d'évacuation (50) comportent des tuyaux (34, 54) souples transparents et interchangeables. 3. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la burette de mesure (2) comporte un tube de mesure (20) transparent et l'entrée d'eau (4) comporte une buse (26) dont extrémité inférieure débouche dans le tube de mesure et l'extrémité supérieure comporte un siège de soupape (26a). 4. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'unité d'alimentation de gaz (30) et l'unité d'évacuation (50) comportent chacune une vanne pneumatique (33, 51) agencée pour obturer lesdits tuyaux (34, 54) par écrasement. 5. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'unité d'alimentation de gaz (30) comporte au moins un robinet (31) de réglage du débit de gaz et un filtre (32). 6. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'unité d'évacuation (50) comporte au moins un dispositif de barbotage (52). 7. Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce que le dispositif de barbotage (52) comporte un détecteur de barbotage (525). 8. Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce que le détecteur de barbotage (525) est choisi parmi le groupe comprenant au moins un microphone, un détecteur de niveau, un thermomètre. 9. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'unité d'alimentation d'eau (40) comporte un réservoir (41) pourvu d'un orifice d'entrée d'eau (41a) et d'un orifice de sortie d'eau (4 lb) et d'une vanne d'alimentation d'eau (43) vers la burette de mesure (2). 10. Appareil selon la revendication 9, caractérisé en ce que le réservoir (41) comporte un godet (410) définissant une chambre intérieure (410') et monté sur la burette de mesure (2) par un raccord (26b) prévu sur l'entrée d'eau (4). 11. Appareil selon les revendications 3 et 10, caractérisé en ce que la vanne d'alimentation (43) comporte un godet intérieur (430) définissant une chambre intérieure (430'), ce godet intérieur étant monté coulissant dans le godet (410) du réservoir (41) et portant à sa base une soupape (433) agencée pour se loger dans le siège de soupape (26a) prévu sur la buse (26) de l'entrée d'eau (4). 12. Appareil selon la revendication 11, caractérisé en ce que la vanne d'alimentation (43) comporte un vérin (431) couplé au godet intérieur (430) de manière à le déplacer axialement par rapport au godet (410) du réservoir (41). 13. Appareil selon la revendication 12, caractérisé en ce que le godet intérieur (430) comporte à en partie basse des ouvertures (434) mettant en communication les chambres intérieures (410', 430') respectives des godets (410, 430) avec l'orifice de sortie d'eau (41b) et en partie haute des ouvertures (435) mettant en communication sa chambre intérieure (430') avec l'orifice d'entrée d'eau (41a). 14. Appareil selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'unité d'alimentation d'eau (40) comporte un dispositif de nettoyage (44) automatique de l'entrée d'eau (4) de la burette de mesure (2 > 15. Appareil selon les revendications 3 et 14, caractérisé en ce que le dispositif de nettoyage (44) comporte une aiguille (440) prévue à la base du godet intérieur (430) et agencée pour traverser la buse (26), ladite aiguille se déplaçant simultanément au godet intérieur (430) et évitant les risques d'obstruction de la buse (26) par la formation d'urée. 16. Appareil selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'unité d'alimentation d'eau (40) comporte un détecteur (42) du niveau d'eau contenue dans le réservoir (41). 17. Appareil selon la revendication 16, caractérisé en ce que le détecteur (42) comporte un organe de détection (420) par ultrasons disposé au dessus du niveau d'eau et dans l'axe du réservoir (41). 18. Appareil selon la revendication 17, caractérisé en ce que l'organe de détection (420) est couplé à l'unité centrale de gestion qui par calcul, détermine le taux d'ammoniac en fonction de la différence du niveau d'eau dans le réservoir avant et après un cycle de mesure. 19. Appareil selon la revendication 18, caractérisé en ce que l'unité centrale de gestion est agencée pour déterminer par calcul au moins le profil d'azote et la concentration de nitrure Kn et pour réguler automatiquement le débit d'alimentation du gaz entrant dans le four en fonction des valeurs mesurées par rapport à des valeurs de consigne.