FR 2759898 A1 19980828 FR 9702306 A 19970226 La présente invention concerne un dispositif de mesure de force occlusale pour mesurer la force occlusale qui est ajoutée aux surfaces occlusales des dents du fait d'une occlusion. En tant que dispositif de mesure d'une force occlusale destiné à mesurer une force occlusale, on connaît un instrument de mesure de force d'occlusion décrit dans la Demande de modèle d'utilité japonais n" 57-170704 au nom de Kokai, un dispositif de mesure de force occlusale décrit dans la demande de modèle d'utilité japonais n" 2-25379 au nom de Kokoku et analogues. L'un quelconque de tels dispositifs habituels de mesure de force occlusale détecte une force occlusale par une partie de détection de force occlusale utilisant un transducteur force-courant, obtient une valeur mesurée de la force occlusale en appliquant au niveau de son corps principal le signal détecté obtenu par la partie de détection de force occlusale, et en traitant le signal détecté, et affiche la valeur mesurée de la force occlusale sur un affichage agencé sur le corps principal. Dans un dispositif de mesure de force occlusale de ce type, une partie à mordre par les dents (la partie à mordre) est de préférence rendue aussi mince que possible, afin de mesurer de manière précise la force occlusale et à augmenter la capacité d'utilisation. Cependant, puisque le transducteur force-courant (cellule de charge) destiné à détecter une force importante telle qu'une force occlusale est habituellement considérablement épais, alors la personne testée doit mordre dans la partie à mordre épaisse située dans la bouche, et il existe des problèmes en ce sens que la capacité d'utilisation est détériorée, et que la force occlusale ne peut pas être mesurée avec précision. C'est par conséquent un but de la présente invention de fournir un dispositif de mesure de force oc clusale qui est capable de mesurer une force occlusale de manière toujours précise quels que soient la position et l'angle d'une dent, les conditions de mesure et analogue. C'est un autre but de la présente invention de fournir un dispositif de mesure de force occlusale qui facilite la morsure de la partie à mordre en rendant celle-ci mince, pour accroître ainsi la capacité d'utilisation, qui, en plus, est capable de mesurer de manière précise la force occlusale. C'est encore un autre but de la présente invention de fournir un dispositif de mesure de force occlusale qui est supérieur au niveau sanitaire en augmentant l'étanchéité à l'eau et en empêchant l'adhésion de contaminants, de rejets et analogues. Afin d'atteindre les buts ci-dessus, la présente invention fournit un dispositif de mesure de force occlusale 1 comportant une partie de détection de force occlusale 2 pour détecter une force occlusale, et un corps principal 3 pour traiter le signal détecté obtenu par la partie de détection de force occlusale 2 pour afficher la valeur mesurée de la force occlusale sur un affichage 4, caractérisé en ce que la partie de détection de force occlusale 2 est constituée d'une partie de transmission de pression 5 (seconde partie de transmission de pression) ayant des parties de diaphragme 7, 8 au niveau d'une surface supérieure et/ou d'une surface inférieure d'une première partie d'extrémité 5f de celle-ci, et d'un liquide L constituant un milieu de pression rempli dans celle-ci, pour transmettre la force occlusale ajoutée aux parties de diaphragme 7, 8 vers un détecteur de pression 9 disposé sur l'autre partie d'extrémité 5r de celle-ci, et une première partie de transmission de pression 10 disposée entre les dents T, et les parties de diaphragme 7, 8 au moment d'une occlusion par la personne testée, pour ajouter la force occlusale sur les surfaces des parties de diaphragme 7, 8, perpendiculairement, par l'intermédiaire de surfaces d'application de pression Fu, Fd en butée avec les surfaces extérieures des parties de diaphragme 7, 8. A cet effet, la première partie de transmission de pression 10 comporte une partie de bras supérieur 11 et une partie de bras inférieur 12 qui sont reliés l'un à l'autre au niveau de leurs extrémités arrière, et les pressions appliquées sur les surfaces Fu, Fd sont exercées sur les extrémités avant de la partie de bras supérieur 11 et de la partie de bras inférieur 12. Alors, une partie ou la totalité de la partie de bras supérieur 11 et/ou de la partie de bras inférieur 12 peut être constituée d'un matériau pour ressort, puis les extrémités arrière de la partie de bras supérieur 11 et de la partie de bras inférieur 12 sont reliées l'une à l'autre, ou les extrémités arrières de la partie de bras supérieur 11 et de la partie de bras inférieur 12 peuvent être reliées de manière rotative l'une par rapport à l'autre par une partie d'articulation 13. Aussi, la partie de détection de force occlusale 2 et le corps principal 3 sont reliés de manière souple l'un à l'autre par l'intermédiaire d'une partie de liaison élastique 14. A cet effet, une partie allongée 15 est agencée en un seul bloc sur une extrémité arrière d'une partie quelconque parmi la partie de bras supérieur 11 et la partie de bras inférieur 12 qui sont constituées d'un matériau formant ressort, la partie allongée 15 pouvant être utilisée en tant que partie de liaison élastique 14 en reliant l'extrémité arrière de la partie allongée 15 au corps principal 3. De plus, la seconde partie de transmission de pression 5 est constituée d'un réservoir plat de réception de pression 21 ayant une surface supérieure et/ou une surface inférieure formée en tant que parties de dia phragme 7, 8, et ledit détecteur de pression 9 a une chambre sous pression 28 agencée dans celui-ci, et une partie intérieure du réservoir de réception de pression 21 et la chambre sous pression 28 sont en communication l'une avec l'autre ou reliées l'une à l'autre par un tuyau de transmission de pression 23. Par ailleurs, il est fourni un carter protecteur souple 16 destiné à recouvrir la partie de détection de force occlusale 2. De préférence, le carter protecteur 16 est constitué de chlorure de vinyle. Le corps principal 3 a pour fonction de déclencher un bruiteur lorsque la force occlusale détectée prend la valeur maximale pour afficher la valeur maximale sur l'affichage 4, et a pour fonction (en mode standard) de mémoriser plusieurs valeurs mesurées pour afficher les valeurs mesurées, la valeur moyenne, et la valeur maximale sur l'affichage 4, et ensuite a une fonction de déclenchement de bruiteur lorsque la force occlusale détectée atteint une valeur établie prédéterminée. De la sorte, si la personne testée mord la partie (partie à mordre) sur laquelle sont agencées les parties de diaphragme 7, 8, par l'intermédiaire de dents T, la force occlusale est ajoutée sur les surfaces d'application de pression Fu, Fd, perpendiculairement au surfaces des parties de diaphragme 7, 8 et de manière uniforme, du fait de la présence de la première partie de transmission de pression 10. En termes concrets, puisque la première partie de transmission de pression 10 est constituée d'une partie de bras supérieur 11 et d'une partie de bras inférieur 12 qui sont reliées l'une à l'autre au niveau de leurs extrémités arrière, et que les surfaces d'application de pression Fu, Fd sont agencées sur les extrémités de tête de la partie de bras supérieur 11 et de la partie de bras inférieur 12, les surfaces respectives d'application de pression Fu, Fd peuvent être déplacées de manière relative, perpendiculairement aux surfaces des parties de diaphragme 7, 8. Par conséquent, s'il n'y a pas de première partie de transmission de pression 10, c'est-à-dire s'il n'existe que le disque de réception de pression en butée sur les surfaces des parties de diaphragme 7, 8, un mauvais effet est exercé du fait que la force occlusale n'est pas ajoutée sur les parties de diaphragme 7, 8, perpendiculairement et de manière uniforme, du fait de la position et de l'angle des dents T, et des conditions de mesure et analogues. Cependant, un tel mauvais effet est contrecarré du fait de la fonction de la première partie de transmission de pression 10, de sorte qu'une mesure précise est toujours exécutée. Par ailleurs, la force occlusale ajoutée aux parties de diaphragme 7, 8 est transmise au détecteur de pression 9 agencé sur l'autre extrémité 5r de la seconde partie de transmission de pression 5 par l'intermédiaire du liquide L formant milieu de pression, puis la force occlusale est détectée par le détecteur de pression 9. Ensuite, le corps principal 3 traite le signal détecté obtenu par le détecteur de pression 9, en obtenant ainsi la valeur mesurée de la force occlusale, qui est affichée sur l'affichage 4. A cet effet, puisque le détecteur de pression 9 n'est pas à un emplacement correspondant aux parties de diaphragme 7, 8 qui doivent être mordues par la personne testée, la partie de détection de force occlusale 2 qui est la partie à mordre peut être rendue extrêmement mince. Cependant, la partie de détection de force occlusale 2 est rendue facile à mordre, en augmentant ainsi la capacité d'utilisation et en permettant une mesure précise de la force occlusale. En outre, puisque la partie de détection de force occlusale 2 et le corps principal 3 sont reliés l'un à l'autre par l'intermédiaire de la partie de liai son élastique 14, ils deviennent flexibles, en augmentant ainsi la capacité d'utilisation et, en particulier, la partie allongée 15 est agencée en un seul bloc sur l'extrémité arrière d'une partie parmi la partie de bras supérieur 11 et la partie de bras inférieur 12 qui sont constituées d'un matériau de ressort, la partie allongée 15 est utilisée en tant que partie de liaison élastique 14 en reliant l'extrémité arrière de la partie allongée 15 au corps principal 3, en rendant ainsi la construction simple et en aboutissant à une réduction du coût et en rendant une partie intermédiaire entre la partie de détection de force occlusale 2 et le corps principal 3 difficile à rompre. De plus, l'étanchéité à l'eau est assurée du fait du carter protecteur souple 16 recouvrant la partie de détection de force occlusale 2, et en particulier, si le boîtier protecteur 16 est constitué de chlorure de vinyle, si une empreinte des dents est marquée sur le boîtier protecteur 16, celui-ci est facilement ramené dans l'état initial par exemple en le plongeant dans de l'eau chaude etc. D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre de modes préférés de réalisation de la présente invention, en référence aux dessins annexés sur lesquels - la figure 1 est une vue latérale partielle en coupe d'une partie de détection de force occlusale d'un dispositif de mesure de force occlusale selon la présente invention, - la figure 2 est une vue partielle de dessus d'un carter de protection et d'une partie de boîtier de la partie de détection de force occlusale du dispositif de mesure de force occlusale, - la figure 3 est une vue latérale en coupe d'une première partie de transmission de pression de la partie de détection de force occlusale du dispositif de mesure de force occlusale, - la figure 4 est une vue de dessus partiellement en coupe de la première partie de transmission de pression représentée sur la figure 3, - la figure 5 est une vue de dessus représentant l'aspect extérieur du dispositif de mesure de force occlusale, - la figure 6 est une vue latérale en coupe de la première partie de transmission de pression selon une variante de mode de réalisation de la présente invention, - la figure 7 est une vue latérale en coupe de la première partie de transmission de pression selon une autre variante de réalisation de la présente invention, - la figure 8 est une vue latérale partielle ment en coupe de la première partie de transmission de pression selon une autre variante de réalisation de la présente invention, - la figure 9 est une vue latérale en coupe d'une partie de liaison élastique selon une variante de réalisation de la présente invention, et - la figure 10 est une vue latérale en coupe d'une partie de liaison élastique selon une autre variante de réalisation de la présente invention. Des modes préférés de réalisation de la présente invention vont être décrits ci-après en référence aux dessins annexés. Les dessins annexés n'ont pas pour but de spécifier la présente invention mais ont pour but d'aider à la compréhension de la présente invention. Aussi, on ne va pas expliquer de manière détaillée des parties bien connues, de manière à ne pas rendre ambiguë la présente invention. Tout d'abord, une configuration de l'aspect extérieur d'un dispositif de mesure de force occlusale 1 selon la présente invention va maintenant être décrite en référence à la figure 5. Un dispositif de mesure de force occlusale 1 est constitué d'un corps principal 3 et d'une partie de détection de force occlusale 2 qui sont réunis l'un à l'autre en un seul bloc. Le corps principal 3 comporte une partie de boîtier 18 servant de poignée qui peut être saisie par la main. La partie de boîtier 18 comporte un circuit électronique, une batterie et analogue. Par ailleurs, on a disposé sur une surface supérieure de la partie de boîtier 18 un affichage 4 destiné à afficher numériquement une valeur mesurée de la force occlusale, une touche 19 (touche de fonction) et analogue. Ensuite, la partie de détection de force occlusale 2 est agencée en un seul bloc sur l'extrémité avant de la partie de boîtier 18 par l'intermédiaire d'une partie de liaison élastique 14. Par la suite, on va décrire la construction de la partie de détection de force occlusale 2 et de la partie de liaison élastique 14 qui constituent des parties principales de la présente invention, en référence aux figures 1 à 4. La partie de détection de force occlusale 2 a un réservoir de réception de pression 21 réalisé au niveau de l'extrémité de tête de celle-ci. Le réservoir de réception de pression 21 est constitué d'un élément creux en acier inoxydable mis sous une forme plate, qui a une partie ouverte 22 à son extrémité arrière. Une partie de surface supérieure et une partie de surface inférieure du réservoir de réception de pression 21 sont rendues minces, servant en tant que parties de diaphragme 7, 8 respectivement. De plus, les extrémités de tête d'un tuyau de transmission de pression 23, d'un tuyau auxiliaire 24 et d'une plaque de fixation 25 sont insérées dans la partie ouverte 22 comme représenté sur les figures 3 et 4, puis sont fixées dans celle-ci par brasage et analogue, ce qui entraîne la fermeture de la partie ouverte 22. De plus, l'extrémité de tête du tuyau auxiliaire 24 est fermée. Par ailleurs, le détecteur de pression 9 est agencé dans une position éloignée vers l'arrière par rapport au réservoir de réception de pression 21. Le détecteur de pression 9 est constitué d'un corps principal de détecteur 26 et d'un dispositif d'accouplement 27 qui sont reliés l'un à l'autre, une chambre sous pression 28 étant agencée entre eux. En outre, une extrémité arrière du tuyau de transmission de pression 23 est reliée au détecteur de pression 9, puis la partie intérieure du tuyau de transmission de pression 23 est mise en communication avec la chambre sous pression 28. La référence numérique 30 désigne un tuyau auxiliaire mis en communication avec la chambre sous pression 28, l'extrémité de tête du tuyau auxiliaire 30 étant fermée. Conformément à une telle construction, le réservoir de réception de pression 21, la chambre sous pression 28, le tuyau de transmission de pression 23, le tuyau auxiliaire 24 et le tuyau auxiliaire 30 sont mis en communication les uns avec les autres au niveau de leurs parties intérieures, un liquide L formant milieu de pression tel que du polyéthylène glycol et analogue étant rempli dans ceux-ci. Chacun parmi le tuyau de transmission de pression 23, le tuyau auxiliaire 24, et le tuyau auxiliaire 30 est constitué d'un tube capillaire ayant une dimension telle qu'il minimise la quantité de liquide. Aussi, le tuyau auxiliaire 24 et le tuyau auxiliaire 30 sont utilisés pour remplir le liquide L formant milieu de pression dans la partie intérieure mentionnée ci-dessus. Ainsi, la force occlusale ajoutée aux parties de diaphragme 7, 8 est transmise au détecteur de pression 9 par l'intermédiaire du liquide L formant milieu de pression, est ensuite détectée sous forme d'un signal électrique par le détecteur de pression 9. Un détecteur de pression du type à diaphragme métallique peut être utilisé pour le détecteur de pression 9. Une telle construction comportant principalement le réservoir de réception de pression 21, la plaque de fixation 25, le tuyau auxiliaire 24, le tuyau auxiliaire 30 et le tuyau de transmission de pression 23 constitue une seconde partie de transmission de pression 5. Une plaque de base 31 est en butée contre la partie de diaphragme 8 inférieure sur les dessins, en étant fixée à la plaque de fixation 25 au niveau de son extrémité arrière. Ainsi, la surface de butée de la plaque de base 31 avec la partie de diaphragme 8 constitue une surface d'application de pression Fd, la plaque de fixation 25 et la plaque de base 31 constituant une partie de bras inférieur 12 sur les dessins. Un disque circulaire de réception de pression 32 est en butée contre la partie de diaphragme 7 supérieur sur les dessins, une extrémité de tête d'une plaque 33 formant levier étant en butée contre le disque de réception de pression 32. La plaque formant levier 33 est constituée d'un élément allongé en acier inoxydable utilisé pour des ressorts (matériau élastique). Une partie intermédiaire de la plaque formant levier 33 et l'autre extrémité de la plaque de fixation 25 sont fixées l'une à l'autre par une partie de soudure 34 comme indiqué sur la figure 3. Ainsi, la surface du disque de réception de pression 32 en butée avec la partie de diaphragme 7 constitue une surface d'application de pression Fu, la partie latérale avant (sur un côté du disque de réception de pression 32) du disque de réception de pression 32 et la plaque 33 formant levier par rapport à la partie de soudure 34 constituant une partie de bras supérieur 11 sur les dessins. A cet effet, la surface de la plaque formant levier 33 opposée à la partie de diaphragme 7 est pliée à des emplacements adaptés de manière à être parallèle à la partie de diaphragme 7. De plus, la partie de détection de force occlusale 2 constitue une partie à mordre située à un emplacement correspondant aux parties de diaphragme 7, 8. Par conséquent, les extrémités arrière de la partie de bras supérieur 11 et de la partie de bras inférieur 12 sont reliées l'une à l'autre, alors que leurs extrémités de tête peuvent se déplacer de manière relative. La partie de bras supérieur 11 et la partie de bras inférieur 12 constituent une première partie de transmission de pression 10 positionnée entre les dents T de la personne testée au moment de l'occlusion et les parties de diaphragme 7, 8, pour appliquer la force occlusale sur les surfaces des parties de diaphragme 7, 8 par l'intermédiaire des surfaces d'application de pression Fu, Fd en butée contre les surfaces extérieures des parties de diaphragme 7, 8, lorsque la personne testée mord dans la partie à mordre 6. De plus, puisque la plaque formant levier 33 constituant la partie de bras supérieur 11 a une élasticité prédéterminée, la force élastique agit sur la force occlusale sous forme d'une erreur. Par conséquent, cette erreur est annulée du fait du traitement de signal (réglage du point zéro) du signal détecté au niveau du corps principal 3. Une partie de la plaque formant levier 33 qui est située sur le côté arrière de la partie de soudure 34 constitue une partie allongée 15. La partie allongée 15 a une demie partie avant formée de manière souple en tant que partie 35 de fixation de détecteur et une demie partie arrière utilisée en tant que partie 14 de liaison élastique souple. Le détecteur de pression 9 est fixé sur la partie de fixation de détecteur 35 et l'extrémité arrière de la partie allongée 15 est fixée sur l'extrémité intérieure de tête de la partie de boîtier 18 par des vis 36. De plus, la référence numérique 16 indique un carter protecteur souple 16 constitué de chlorure de vinyle, qui a une ouverture à son extrémité arrière. Le carter protecteur 16 recouvre tout le mécanisme intérieur de la partie de détection de force occlusale 2. Le carter protecteur 16 est muni d'ondulations de manière à être étendu ou étiré conformément à la déformation de la partie allongée 15. Une méthode d'utilisation du dispositif de mesure de force occlusale 1 selon le mode de réalisation de la présente invention va être décrite ci-dessous en référence aux dessins. La personne testée est munie de la partie de boîtier 18, fait ensuite pénétrer la partie à mordre 6 à l'intérieur de la bouche, celle-ci étant munie d'un capuchon détachable 17 (jetable). A cet effet, le capuchon jetable 17 est un accessoire détachable de la partie de détection de force occlusale 2 comme représenté par les traits interrompus sur la figure 1 et la figure 5 et est constitué, sous forme d'un tout, par exemple d'une résine synthétique souple. Le capuchon jetable 17 a des parties épaisses 17u, 17d faisant saillie vers l'extérieur en venant ainsi directement en butée contre les dents, au niveau de parties correspondant aux parties de diaphragme 7, 8 puis des parties non-glissantes 17us, 17ds ayant des irrégularités sont formées sur les surfaces des parties épaisses 17u, 17d. Après positionnement, la personne mord la partie de la partie à mordre 6, à l'aide des dents T, de toutes ses forces, comme représenté par le symbole de référence T sur la figure 1, la force occlusale exercée à cette occasion étant transmise aux parties de diaphragme 7, 8 de la seconde partie de transmission de pression 5 par l'intermédiaire de la première partie de transmission de pression 10. A cette occasion, la première partie de transmission de pression 10 est construite de sorte que les extrémités de tête de la partie de bras supérieur 11 et de la partie de bras inférieur 12 sont susceptibles de pouvoir se déplacer de manière relative puisque les extrémités arrière de celles-ci sont reliées l'une à l'autre. En conséquence, la force occlusale est appliquée aux surfaces des parties de diaphragme 7, 8, perpendiculairement et de manière uniforme, ce qui permet une mesure précise. Par ailleurs, la force d'occlusion appliquée aux parties de diaphragme 7, 8 est de plus appliquée au liquide L formant milieu de pression situé dans la partie de détection de force occlusale 2. La force occlusale, qui est transmise au corps principal de détecteur 26 du détecteur de pression 9 par l'intermédiaire du liquide L formant milieu de pression situé dans le tuyau de transmission de pression 23 et le diaphragme 8, est convertie en signal électrique (signal détecté) par le corps principal de détecteur 26. Ensuite, le signal détecté obtenu en provenance du corps principal de détecteur 26 est soumis à une correction et à un traitement tel qu'une conversion analogique numérique et analogue par un tronçon de traitement de signaux (non-représenté) existant dans le corps principal 3 pour être ainsi converti en valeur mesurée de la force occlusale, puis affichée sur l'affichage 4. A cette occasion, le corps principal 3 effectue la mesure tout en sélectionnant un mode standard ou un mode établi. Le mode standard et le mode établi peuvent être sélectionnés par la touche de fonction 19. Dans le cas du mode standard, un bruiteur est déclenché lorsque la force occlusale détectée prend la valeur maximale, puis la valeur maximale est affichée sur l'affichage 4 et est mémorisée dans une mémoire. Alors, dix valeurs maxi males mesurées sont mémorisées dans la mémoire, puis les valeurs mesurées, la valeur moyenne et la valeur maximale sont affichées sur l'affichage 4, dans cet ordre. D'autre part, dans le cas du mode établi, la valeur établie (par exemple 5 kgf) est établie au préalable. Pendant une mesure, le bruiteur est déclenché lorsque la force occlusale détectée atteint la valeur établie. Conformément à un tel mode établi, il peut être facilement déterminé si oui ou non la force occlusale établie peut être obtenue, ou si oui ou non le réglage d'une dent artificielle est normal. La valeur limite (par exemple 70 kgf) est établie dans l'un quelconque des modes, puis l'alarme est donnée par le déclenchement continu du bruiteur si la valeur mesurée est au-dessus de la valeur limite. Par la suite, on va décrire une variante de réalisation de la présente invention en référence aux figures 6 à 10. Les figures 6 à 8 sont des variantes de réalisation de la première partie de transmission de pression 10 et les figures 9 et 10 sont des variantes de réalisation de la partie de liaison élastique 14, respectivement. La figure 6 représente une variante de réalisation de la plaque formant levier 33 représentée sur la figure 3. Cette variante de réalisation est construite en combinant une plaque de pression avant 51 avec une plaque arrière 52 formant ressort en lame qui sont formées individuellement, lorsqu'on constitue la plaque formant levier 33. Conformément à une telle construction, la plaque d'appui 51 et la plaque 52 formant ressort en lame sont constituées d'un matériau différent l'une de l'autre, d'une épaisseur, d'un profil différents et analogues. Par exemple, la plaque d'appui 51 constituée d'un matériau rigide peut être en butée contre le disque de réception 32, puis supportée par la plaque 52 formant ressort en lame ayant une élasticité adaptée, qui est fixée sur la plaque de fixation 25. Aussi, la figure 7 représente une autre variante de réalisation de la plaque formant levier 33 représentée sur la figure 3. Cette autre variante de réalisation est constituée d'un bloc guidé 53 ayant une épaisseur uniforme fixé sur le disque de réception de pression 32 en butée contre la partie de diaphragme 7, et un élément de guidage 54 ayant, sous forme d'un tout, une fente de guidage 55 pour guider le bloc guidé 53 dans une direction perpendiculaire à la surface de la partie de diaphragme 7. L'élément de guidage 54 a sous forme d'un tout une surface d'application de pression Fd en butée contre le diaphragme 8. Conformément à une telle construction également, les surfaces d'application de pression Fu et Fd peuvent être déplacées de manière relative perpendiculairement aux surfaces des parties de diaphragme 7, 8. Si l'épaisseur du disque de réception de pression 32 est rendue uniforme, le bloc guidé 53 peut être supprimé. De plus, la figure 8 représente encore une autre variante de réalisation de la plaque formant levier 33 représentée sur la figure 3. Cette encore autre variante de réalisation est constituée de la partie de bras supérieur 11 et de la partie de bras inférieur 12 qui sont reliées de manière rotative l'une à l'autre à leurs extrémités arrière. C'est-à-dire qu'une partie 56 formant étrier de palier disposée sur l'extrémité arrière de la plaque de fixation 25 et une partie de palier disposée sur l'extrémité arrière de la plaque formant levier 33 sont reliées de manière rotative l'une à l'autre par l'intermédiaire d'une partie d'arbre 57. Bien que la construction soit compliquée par comparaison avec le mode de réalisation représenté sur la figure 3, il existe un avantage en ce sens que la force élastique due à la plaque formant levier 33 n'exerce pas de mauvaise influence sur la valeur mesurée. En outre, la plaque formant levier 33 ne doit pas nécessairement être élastique. Par ailleurs, sur la figure 9, la plaque formant levier 33 et la partie de liaison élastique 14 (et la partie de fixation de détecteur 35) sont formées de manière individuelle. La partie allongée 15 est raccourcie par comparaison au mode de réalisation représenté sur la figure 1, le détecteur de pression 9 est fixé sur l'extrémité arrière de la partie allongée 15, une extrémité avant d'une plaque de liaison 58 formée par réunion de la partie de liaison élastique 14 avec la partie de fixation de détecteur 35 sous forme d'un seul corps est fixée sur le détecteur de pression 9, de plus une extrémité arrière de la plaque de liaison 58 est fixée sur la partie de boîtier 18. Ainsi, la partie de liaison élastique 14 et la plaque formant levier 33 peuvent être facilement rendues différentes l'une de l'autre en ce qui concerne le matériau, l'épaisseur, et le contour et analogue. Sur la figure 10, la partie de liaison élastique 14 est constituée en utilisant un élément de liaison 59 constitué d'une matière plastique élastique à la place de la plaque de liaison 58 de la variante de réalisation représentée sur la figure 9, qui maintient le détecteur de pression 9 par une partie de maintien 60 disposée sur une extrémité avant de l'élément de liaison 59. A cette occasion, la partie de maintien 60 sert en tant que carter protecteur 16 mentionné ci-dessus. Les modes de réalisation de la présente invention sont décrits ci-dessus en détail. Cependant, la présente invention n'est pas limitée à de tels modes de réalisation. La construction détaillée, le contour, le matériau et analogues peuvent être modifiés en option pour autant qu'ils ne sortent pas de la portée de la présente invention, d'autres omissions et additions pouvant être faites lorsque l'occasion l'impose. Par exemple, bien que les parties de diaphragme soient agencées sur une surface supérieure et une surface inférieure dans le mode de réalisation ci-dessus, l'une quelconque d'entre elles suffit. De plus, la plaque de fixation constituant le bras inférieur peut être élastique. REVENDICATIONS 1. Dispositif de mesure de force occlusale (1) comportant sous forme d'un tout une partie de détection de force occlusale (2) pour détecter une force occlusale, et un corps principal (3) pour traiter le signal détecté obtenu par la partie de détection de force occlusale (2) pour afficher la valeur mesurée de la force occlusale sur un affichage (4), caractérisé en ce que la partie de détection de force occlusale (2) est constituée d'une partie de transmission de pression (5) (seconde partie de transmission de pression) ayant des parties de diaphragme (7, 8) au niveau d'une surface supérieure et/ou d'une surface inférieure d'une première partie d'extrémité (5f) de celle-ci, et d'un liquide L constituant un milieu de pression rempli dans celle-ci, pour transmettre la force occlusale ajoutée aux parties de diaphragme (7, 8) vers un détecteur de pression (9) disposé sur l'autre partie d'extrémité (5r) de celle-ci, et une première partie de transmission de pression (10) disposée entre les dents (T), et les parties de diaphragme (7, 8) au moment d'une occlusion par la personne testée, pour ajouter la force occlusale sur les surfaces des parties de diaphragme (7, 8), perpendiculairement, par l'intermédiaire de surfaces d'application de pression (Fu, Fd) en butée avec les surfaces extérieures des parties de diaphragme (7, 8). 2. Dispositif de mesure de force occlusale selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite partie de détection de force occlusale (2) et la partie de corps principal (3) sont formées sous forme d'un seul corps. 3. Dispositif de mesure de force occlusale selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite première partie de transmission de pression (10) comporte une partie de bras supérieur (11) et une partie de bras inférieur (12) qui sont reliées l'une à l'autre à leurs extrémités arrière, et lesdites surfaces d'application de pression (Fu, Fd) sont agencées sur lesdites extrémités de tête de ladite partie de bras supérieur et de ladite partie de bras inférieur. 4. Dispositif de mesure de force occlusale selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'une partie ou la totalité de ladite partie de bras supérieur (11) et/ou de ladite partie de bras inférieur (12) est constituée d'un matériau pour ressort, lesdites extrémités arrière de ladite partie de bras supérieur et de ladite partie de bras inférieur étant reliées l'une à l'autre. 5. Dispositif de mesure de force occlusale selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdites extrémités arrière de ladite partie de bras supérieur(11) et de ladite partie de bras inférieur (12) sont reliées de manière rotative l'une à l'autre par une partie d'articulation (13). 6. Dispositif de mesure de force occlusale selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite partie de détection de force occlusale (2) et ledit corps principal (3) sont reliés de manière souple l'un à l'autre par l'intermédiaire d'une partie (14) de liaison élastique. 7. Dispositif de mesure de force occlusale selon la revendication 1, 4 ou 6, caractérisé en ce qu'une partie allongée (15) est agencée sous forme d'un tout sur l'extrémité arrière de l'une quelconque parmi la partie de bras supérieur (11) et la partie de bras inférieur (12) qui sont constituées d'un matériau de ressort, ladite partie allongée étant utilisée en tant que dite partie de liaison élastique (14), en reliant l'extrémité arrière de ladite partie allongée (15) audit corps principal (3) 8. Dispositif de mesure de force occlusale selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite se conde partie de transmission de pression (5) est constituée d'un réservoir de réception de pression plat (21) ayant une surface supérieure et/ou une surface inférieure formée en tant que dite partie de diaphragme, et ledit détecteur de pression (9) a une chambre sous pression (28) agencée dans celui-ci, et les parties intérieures dudit réservoir de réception de pression (21) et de ladite chambre sous pression (28) sont mises en communication/reliées l'une à l'autre par un tuyau de transmission de pression (23). 9. Dispositif de mesure de force occlusale selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un carter protecteur souple (16) destiné à recouvrir ladite partie de détection de force occlusale (2). 10. Dispositif de mesure de force occlusale selon la revendication 9, caractérisé en ce que ledit carter protecteur (16) est constitué de chlorure de vinyle. 11. Dispositif de mesure de force occlusale selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit corps principal (3) a pour fonction de déclencher un bruiteur lorsque ladite force occlusale détectée prend la valeur maximale pour afficher ladite valeur maximale sur ledit affichage (4). 12. Dispositif de mesure de force occlusale selon la revendication 11, caractérisé en ce que ledit corps principal (3) a pour fonction de mémoriser plusieurs valeurs mesurées pour afficher dans l'ordre les valeurs mesurées, la valeur moyenne, et la valeur maximale sur ledit affichage (4). 13. Dispositif de mesure de force occlusale selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit corps principal (3) a pour fonction de déclencher un bruiteur lorsque ladite force occlusale détectée atteint une valeur établie prédéterminée. 14. Dispositif de mesure de force occlusale selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il fournit un capuchon jetable (17), détachable, sur la partie de détection de force occlusale (2). 15. Dispositif de mesure de force occlusale selon la revendication 14, caractérisé en ce que ledit capuchon jetable (17) est constitué d'une résine synthétique souple. 16. Dispositif de mesure de force occlusale selon la revendication 14 ou 15, caractérisé en ce que le capuchon jetable (17) a des parties épaisses (17u, 17d) faisant saillie vers l'extérieur en venant ainsi directement en butée contre les dents, au niveau de parties correspondant aux parties de diaphragme (7, 8). 17. Dispositif de mesure de force occlusale selon la revendication 16, caractérisé en ce que des parties non-glissantes (17us, 17ds) ayant des irrégularités sont formées sur les surfaces des parties épaisses.