FR 2757272 A1 19980619 FR 9615615 A 19961213 PROCEDE ET DISPOSITIF DE MESURE DE LA QUANTITE DE PARTICULES MINERALES PRESENTES DANS UN FLUIDE La présente invention a pour objet un procédé et un dispositif pour mesurer la concentration de l'amiante ou d'un composé minéral solide (notamment un silicate hydraté de calcium et/ou de magnésium), présent dans l'air, dans l'eau ou plus généralement dans un fluide. Le domaine technique de l'invention est celui de l'analyse et du contrôle de la pollution. Cette invention s'inscrit dans le domaine de la prévention des risques de fibrose pulmonaire induite par inhalation prolongée de ce type de matériaux. Un objectif de l'invention est de permettre l'évaluation, par exemple par comparaison avec une valeur de référence, de la teneur d'un composé essentiellement minéral, solide, en mélange dans un fluide, de manière fiable, simple, peu coûteuse, facile et rapide à mettre en oeuvre. Un objectif de l'invention est de permettre de telles mesures en dehors d'un laboratoire, par exemple sur le site d'un chantier de déflocage (c'est à dire d'arrachage) de l'amiante équipant un bâtiment. Actuellement une méthode employée pour calculer la concentration en amiante dans l'air est la numération par Microscopie Electronique à Balayage couplée à l'analyse chimique par dispersion en énergie des rayons X. Ce protocole analytique présente l'inconvénient de nécessiter un dispositif "lourd" qui ne peut être installé sur le site même de prélèvement. Cet éloignement du système de dosage par rapport au site de prélèvement induit des temps de réponse élevés (c'est à dire une durée d'obtention de résultats qui est longue) peu compatibles avec les impératifs d'un chantier de déflocage. Un dépassement éventuel des normes de sécurité ne peut, par cette méthode, être connu par les intervenants du site de déflocage qu'après plusieurs heures ou jours, et ne permet donc pas de contrôler le respect de normes d'hygiène et de sécurité sur le chantier. La présente invention à notamment pour objet de rendre possible la détermination de la concentration en amiante sur le site de prélèvement et à apporter dans un temps réduit (de l'ordre de quelques minutes ou dizaines de minutes) une information quantitative sur les concentrations des différents types d'amiantes présents dans l'air ou dans l'eau Bien que l'invention soit particulièrement adaptée à la détection et à la mesure de la quantité de fibres d'amiante dans l'air, I'invention peut être utilisée pour détecter la présence, déterminer la nature et quantifier la quantité d'autres particules solides ou poussières d'origine minérale, susceptibles de donner lieu à une thermodésorption (c'est à dire une désorption sous l'effet de la température) ou à la formation d'une phase gazeuse d'espèces préalablement chimisorbées pour "marquer" les particules. La solution au problème posé consiste à procurer un dispositif de mesure de la quantité de particules d'amiante présentes dans l'air ou dans l'eau qui comporte: - un moyen de thermolyse sous vide d'un filtrat comportant les particules d'amiante, - un moyen de repérage en température d'un signal de pression engendré par la thermodésorption sous vide de l'eau de constitution des particules d'amiante présentes dans le filtrat. Selon un aspect l'invention consiste à utiliser un procédé d'évaluation de la nature et de la quantité de particules solides minérales présentes dans un fluide, dans lequel - on prélève un volume et/ou une masse prédéterminée dudit fluide chargé desdites particules, - on sépare, par exemple par filtration, un filtrat constitué des composés ou matériaux solides présents dans ledit volume (ou masse) prédéterminé(e) du fluide, - on dispose ledit filtrat dans un conteneur étanche disposé à proximité du site de prélèvement du filtrat ou sur ledit site, - on ferme ledit conteneur et on le raccorde à un dispositif de mise en dépression, - on met en dépression ledit conteneur et on le chauffe pour effectuer une combustion (ou calcination ou thermolyse) pour obtenir une désorption d'une partie au moins des espèces chimisorbées ou constitutives desdites particules solides minérales ; on mesure la pression régnant dans le conteneur et on augmente sensiblement régulièrement la température du conteneur, et au cours de cette phase d'augmentation de température , on détecte les augmentations de la pression régnant dans le conteneur et, à chaque augmentation significative de la pression, on enregistre la température ou plage de température, ainsi que l'amplitude de l'augmentation de la pression régnant dans le conteneur, - on déduit de la ou des températures(s) correspondant à chacune des augmentations significatives de pression, la nature des particules solides minérales, par comparaison avec des données (qui sont préalablement enregistrées) de températures caractéristiques de désorption chimique d'espèces et, on déduit de l'amplitude de l'augmentation de pression correspondante, la quantité des particules minérales dans ledit filtrat, et on déduit de ladite quantité la concentration desdites particules solides minérales dans ledit fluide. Selon des modes préférés de réalisation du procédé - ledit fluide est essentiellement constitué par de l'air atmosphérique ou de l'eau; lesdites particules solides essentiellement minérales sont des fibres d'amiante on mesure et/ou détecte des températures de déshydroxylation (c'est à dire de désorption d'eau); - on réalise la thermolyse dans une plage de température comprise entre 400 et 800 C; on on met sous ultravide le conteneur d'analyse, et de préférence on maintient la pression (absolue) régnant à l'intérieur du conteneur à une valeur inférieure ou égale à 10-4 millibars soit 10-2 Pascal, par exemple à une pression inférieure ou égale à 10-6 millibars soit environ 10-4 Pascal ; - préalablement à l'opération de thermolyse à température élevée en vue de la désorption d'espèces chimisorbées, est prévue une étape de calcination ou combustion préliminaire du filtrat, à une température inférieure à la température maintenue pendant l'opération ultérieure de thermodésorption, en vue d'éliminer une partie des substances (organiques notamment) présentes dans ledit filtrat, laquelle opération de calcination ou combustion préliminaire est effectuée à la .pression atmosphérique ou bien sous vide; - durant l'opération de thermodésorption à température élevée, on mesure la température et la pression régnant à l'intérieur du conteneur à une fréquence d'échantillonnage comprise entre 0,01 hertz et 10 hertz; Selon un autre aspect, l'invention consiste à proposer un dispositif de détermination de la nature et de la quantité de particules d'origine minérale présentes dans un fluide, qui comporte: - un moyen de séparation ou de préférence de filtration dudit fluide chargé desdites particules pour l'obtention d'un filtrat, - un conteneur étanche apte à recevoir le filtrat, - un organe (tel qu'une pompe) de mise en dépression du conteneur, qui est raccordé audit conteneur, - un organe de chauffage du conteneur, - un capteur de la pression régnant dans le conteneur, et un capteur de la température régnant dans le conteneur, - un organe de régulation de la température et de la pression régnant dans le conteneur, - un moyen électronique d'enregistrement des signaux délivrés par ledit capteur de température et ledit capteur de pression, - un moyen de comparaison des températures (ou signaux correspondants) auxquelles sont constatées des augmentations significative de pression avec des données préalablement enregistrées de températures caractéristiques de chimidésorption d'espèces contenues dans lesdites particules solides minérales. Selon des modes préférés de réalisation du dispositif: - ledit fluide est essentiellement constitué par de l'air atmosphérique ou de l'eau lesdites particules sont essentiellement constitué par des fibres d'amiante - le volume dudit conteneur est inférieur à 100 cm3, de préférence inférieur ou égalàl0cm3; - le dispositif comporte un calculateur comportant lesdits moyens électroniques d'enregistrement de pression et de température et comportant lesdits moyens de comparaison, lequel dispositif comporte en outre un moyen de chauffage électrique par résistance dudit conteneur ; I'organe de mise en dépression est une pompe à vide apte à maintenir dans le conteneur, une pression de l'ordre de 10 à 10-4 Pascal. Selon un aspect particulier, I'invention repose sur l'analyse du signal de thermodésorption des hydroxydes constitutifs de chaque type d'amiante lors de la calcination sous vide d'un filtrat obtenu dans des conditions normalisées de débit et de temps. En effet, sous le terme générique d'amiante on retrouve principalement dans les amiantes industrielles utilisées en Europe les trois minéraux suivants - le chrysotile Mg3Si2O5(OH)4 - la crocidolite Na1,38K0,13Ca0,17Fe2+0,48Mg3,06Fe3+1,66Al0,05(Si7,94Al0,06)O22(OH)2 - l'amosite Fe2+2(Fe2+Mg)5Si8022(OH)2 Ces deux dernières variétés d'amiante sont beaucoup moins utilisées que le chrysotile mais leur meilleure résistance chimique (le chrysotile se dissout déjà dans les acides faibles) peut expliquer qu'elles s'éliminent plus difficilement du corps humain. Du fait d'une texture différente (absence de canal central) la crocidolite et l'amosite n'ont pas les mêmes propriétés d'adsorption physique que le chrysotile et leur nature chimique ne les prépare pas non plus aux mêmes propriétés de chimisorption. Par contre, ces trois types d'amiantes possèdent, du fait de la présence du radical hydroxyle (OH), une eau de constitution dont le départ, à température suffisamment élevée, correspond à l'effondrement de la structure cristalline. La masse d'eau de constitution possédée par chacun de ces échantillons se déduit de la formule chimique donnée plus haut. Le résultat d'un calcul exact du pourcentage en masse de l'eau constitutive désorbée, par référence à la masse du minéral, est de - 13,04% pour le chrysotile - 2,12% pour la crocidolite - l,60% pour l'amosite; Par ailleurs, la température à laquelle se produit ce départ d'eau de constitution (par désorption) doit pouvoir être considéré comme une propriété spécifique de chacune de ces fibres sous réserve que les conditions expérimentales du traitement thermique (composition et pression de l'atmosphère gazeuse environnante, vitesse de chauffage, système de détection de la décomposition thermique) soient effectivement bien contrôlées. Pour effectuer ce contrôle, I'emploi d'un dispositif de thermodésorption de très haute sensibilité est proposé. Cette très haute sensibilité est imposée par les très faibles quantités de matière à détecter (quelques dizaines de microgrammes). Le protocole expérimental proposé comporte cinq étapes principales: étape n" 1: Introduction du filtrat dans l'appareil, étape n"2 : Thermolyse préliminaire (soit sous air, soit sous vide) à une température inférieure à la température caractéristique de la déshydroxylation des amiantes recherchées, étape nO 3 : Mise sous ultravide de la cellule d'analyse (de 104 à 10 6 mbar selon la sensibilité souhaitée), étape n"4 : Chauffage contrôlé jusqu'à une température supérieure aux températures caractéristiques précédentes avec détection simultanée du signal (pic de pression) révélateur de la thermodésorption, dans les créneaux de température prédéterminées, étape n"5 : Déclenchement d'une alarme en cas de dépassement du seuil admissible. Eventuellement, le dispositif envisagé peut être couplé à un spectromètre de masse quadrupolaire de manière à analyser la nature chimique des gaz produits par la thermolyse. Cette disposition permet de s'assurer que le signal enregistré ne provient pas d'un autre composé minéral tel qu'un carbonate dont la calcination produit du dioxyde de carbone. Par ailleurs, un marquage préalable des fibres d'amiante par une substance (telle qu'un alcool) donnant lieu à une chimisorption spécifique, peut être utilisé pour augmenter la sensibilité du signal de thermodésorption. Le calcul de la concentration en amiante peut s'effectuer sur la base des considérations suivantes a - La quantité d'eau dégagée lors de la décomposition de l'amiante est calculée soit à partir de la hauteur (amplitude) du pic de thermodésorption, soit en intégrant ce pic, selon la formule ou n H20 est la quantité d'eau dégagée lors de la thermodésorption V est le volume du réacteur R la constante des gaz T, et Tf les températures initiale et finale du pic de pression p la pression mesurée T la température mesurée b - Le domaine de température à laquelle la thermodésorption est observée (T, et T) est spécifique de la variété d'amiante (dans des conditions expérimentales données). c - La quantité d'amiante présente dans le four (ou conteneur) est alors calculée selon la formule ncomp = 100/ Xcomp * n H20 ou xCOmp est le pourcentage en eau du composé considéré (13,04% pour le chrysotile) nCOmp la quantité de matière du composé considéré (en moles) Une détermination ou une estimation préalable de la taille moyenne des fibres permettent de remonter au nombre de fibres. Connaissant les conditions de prélèvement (volume d'air prélevé), il est alors possible de calculer la concentration de chacun des types d'amiante et de déclencher une alarme si le taux mesuré dépasse le seuil admis (soit sur l'une de ces variétés, soit pour l'ensemble). Le résultat donné est à la fois quantitatif et qualitatif. De plus, la présente invention possède l'intérêt de recourir à une analyse thermique assez rapide. Les opérations de mise sous vide et de traitement thermique sont réalisables en une dizaine de minutes ou même moins. Le traitement des signaux de pression et de température étant réalisé de manière informatique de façon quasi instantanée ce qui répond bien aux objectifs fixés. Enfin, I'ensemble des éléments constitutifs de ce système transportable d'analyse est suffisamment compact pour permettre une installation et une utilisation sur site, Les éléments constitutifs d'un dispositif préféré sont - Une pompe assurant une pression résiduelle de l'ordre de 10.6 mbar, - Un dispositif de chauffage permettant d'imposer un programme de température à l'échantillon (pour permettre de corréler le phénomène de thermodésorption et la température), - Un réacteur susceptible de recevoir le filtre et/ou le filtrat et d'être chauffé, - Un dispositif de mesure de température (thermocouple chromel-alumel par exemple), - Un capteur de pression capable de mesurer avec sensibilité des pressions de l'ordre de 10 1 à 10-6 mbar, par exemple constitué par une jauge de type PIRANI, de type PENNING, à ionisation ou même quadrupolaire, - Des alimentations électriques pour les différents organes de mesure ainsi que le four, - Un système d'acquisition des signaux de température et de pression, - Un système de programmation du profil de température du four, - Un système d'intégration et de calcul de la concentration des différents types d'amiante présents, - Un système d'alarme déclenché à partir du résultat du calcul de concentration. A titre d'exemple, pour détecter une concentration en fibre de 25 fibres d'amiante par litre d'air, on préleve un filtrat en pompant et en filtrant l'air avec un débit de 10 litres par minute pendant 15 minutes, soit un volume total d'air pompé et filtré de 150 litres. Le filtrat résultant comporte 3750 fibres ce qui représente (pour des fibres cylindriques d'un micron de diamètre, de 10 micron de longueur et de masse unitaire de l'ordre de 2,510.11 gramme) une masse totale d'amiante dans le filtrat de 1 10-7 grammes environ. Dans le cas de la variété chrysotile, la perte d'eau (en masse) par thermodésorption représente environ 13 % de la masse globale d'amiante, soit ici 0,01 g d'eau. Cette quantité d'eau occupe un volume de 10-5 cm3 dans des conditions standard de température et de pression (le pire des cas puisque le volume molaire gazeux n'est alors que de 22,4 litres mol , il est plus important sous vide et à haute température). Si l'appareil (c'est à dire le conteneur et son circuit de raccordement à la pompe) a un volume total de 1 cm3 I'élévation de pression (donnée par le calcul du rapport du volume d'eau au volume total) sera de 1 on2 mbar. Si l'appareil a un volume total de 100 cm3 élévation de pression ne sera plus que de 10-4 mbar. Des élévation de pression aussi faibles peuvent être mesurées par les jauges susmentionnées que l'on peut se procurer en France par exemple auprès des sociétés ALCATEL, LEYBOLD ou EDWARDS. Les nombreux avantages procurés par l'invention seront mieux compris au travers de la description suivante qui se réfère aux dessins annexés, qui illustrent sans aucun caractère limitatif des modes préférentiels de réalisation d'un procédé selon l'invention. La figure 1 illustre schématiquement les principales étapes d'un procédé selon l'invention. La figure 2 illustre en vue schématique les principaux constituants d'un dispositif conforme à l'invention. Par référence à la figure 2, le dispositif comporte un réacteur ou conteneur 4 à l'intérieur duquel est disposé un échantillon 1 à analyser obtenu par filtration d'un fluide dont on veut contrôler la concentration en amiante. Un capteur 8 de température tel qu'un thermocouple est prévu à l'intérieur du réacteur 4 qui est logé dans un four 2 équipé de résistances électriques 3 pour permettre de chauffer le réacteur 4 ; le réacteur est raccordé par l'intermédiaire d'un raccord 5 et d'une canalisation 7 à une pompe 18 de tirage au vide du volume du conteneur ; un capteur 6 de pression est disposé sur la canalisation 7 pour mesurer la pression régnant dans ladite canalisation et dans ledit réacteur. Le dispositif comporte un calculateur 9 équipé d'un organe 10 de contrôle et de programmation de la température régnant dans le réacteur 4 ; à cet effet, le module 10 reçoit le signal 14 délivré par le thermocouple 8 correspondant à la température régnant dans le conteneur et émet en réponse un signal 16 de commande de fonctionnement des résistances électriques 3 de chauffage du four 2. Le calculateur 9 est en outre équipé d'un module 1 1 de contrôle et de l'enregistrement de la pression régnant dans le conteneur ; à cet effet, le module 11 reçoit le signal 15 émis par le capteur 6 de pression et commande le fonctionnement de la pompe 18 par des signaux de commande 17. Le calculateur 9 comporte un module 12 de calcul de la concentration de chaque type d'amiante en fonction des données de pression régnant dans le conteneur qui lui sont transmises par le module 11, ainsi que des données de la température régnant dans le réacteur 4 qui lui sont transmises par le module 10 de contrôle et de programmation de la température. Un module 13 d'alarme relié au module 12 de calcul et d'analyse peut être également prévu. Par référence à la figure 1, I'axe des abscisses représente le temps, I'axe des ordonnées situé à gauche sur la figure représente la pression, et l'axe des ordonnées situé à droite sur la figure représente la température régnant dans le conteneur où est disposé l'échantillon soumis à une thermolyse en vue d'effectuer la désorption des espèces constitutives ou chimisorbées du matériau dont on veut mesurer la concentration. Sur cette figure, la courbe 100 en pointillés représente les variations de températures interne du conteneur en fonction du temps et la courbe 101 en traits continus représente les variations de la pression à l'intérieur du conteneur en fonction du temps. Dans une étape préliminaire 50 du procédé, on actionne le fonctionnement de la pompe pour faire passer la pression régnant dans le conteneur de la pression atmosphérique à une pression de travail 40 qui est par exemple de l'ordre de103 à 104 Pascal ; à l'issue 20 de cette première étape 50 on actionne les moyens de chauffage du réacteur qui provoquent une augmentation de la température 100 et corrélativement de pression 101 régnant dans le conteneur ; cette deuxième étape 51 de calcination ou thermolyse, qui est préalable à l'étape principale de thermolyse, permet d'éliminer des polluants ou parasites contenus dans l'échantillon ou filtrat comme par exemple l'eau, les produits organiques et/ou des espèces physisorbées par le matériau à analyser ; la température régnant dans le conteneur pendant cette étape 51 de calcination préliminaire peut être de l'ordre de 200 à 300 "C par exemple. Cette étape préliminaire de calcination 51 peut s'effectuer soit sous un vide relatif, ce qui peut permettre notamment de se servir du signal de pression 101, pour déterminer la fin de la calcination préliminaire des polluants présents dans le filtrat, correspondant à la baisse de la pression, la pompe de mise sous vide du réacteur étant durant cette phase en fonctionnement par exemple sensiblement permanent alternativement, cette étape préliminaire de calcination 51, peut s'effectuer sous une atmosphère oxydante (par exemple sous air), la présence d'oxygène permettant de faciliter la calcination des produits polluants présents dans le filtrat. A l'issue de cette étape préliminaire de calcination 51, on active les moyens de chauffage pour passer à une plage de température plus élevée et simultanément on ramène la pression dans le conteneur à la valeur de référence 40. L'étape suivante est l'étape principale de thermolyse de l'échantillon en vue de la détection des pics correspondant à la désorption des espèces caractéristiques du matériau à analyser, et correspondant à une phase d'élévation régulière de la température d'une valeur 30 initiale à une valeur 31 finale, entre les temps repérés 21 et 22 ; pendant cette période ou étape apparaissent (comme représenté à la figure 1) trois pics 101 a, 101 b, 101 c sur le chronogramme de la pression 101 régnant dans le conteneur ; ces pics correspondent à des instants repérés respectivement 23, 24, 25 et à des températures respectives repérées 33, 34, 35; conformément au procédé on détecte l'apparition de ces pics du signal de pression, on enregistre les valeurs 33, 34, 35 de température correspondant à chacun de ces pics et on enregistre également l'amplitude 43, 44, 45 respectives de ces trois pics ou variations substantielles du signal de pression. Par analyse, et par comparaison avec des tables de données de températures caractéristiques de thermodésorption, on déduit des températures 33, 34, 35 la nature des espèces désorbées, et on déduit des amplitudes 43, 44, 45 les concentrations respectives des trois espèces correspondant respectivement à chacun des trois pics du signal de pression, connaissant la composition chimique du matériau recherché et dont on souhaite déterminer la concentration dans l'échantillon. REVENDICATIONS 1. Procédé d'évaluation de la nature et de la quantité de particules solides minérales présentes dans un fluide, dans lequel: - on dispose un filtrat (1) constitué des composés solides présents dans un volume ou une masse prédéterminé(e) du fluide, dans un conteneur (4), - on met en dépression (40) ledit conteneur et on le chauffe pour effectuer une thermolyse afin d'obtenir une désorption d'une partie au moins des espèces chimisorbées ou constitutives desdites particules solides minérales, - on mesure la pression (101) régnant dans le conteneur et on augmente sensiblement régulièrement la température du conteneur et, au cours de cette phase d'augmentation de la température, on détecte les augmentations de la pression régnant dans le conteneur, et on enregistre la température (100) ou plage de température, ainsi que l'amplitude (43, 44, 45) de l'augmentation (101a, 101b, lolo) de la pression régnant dans le conteneur, - on déduit de la (ou des) températures(s) (33, 34, 35) correspondant à chacune des augmentations de pression, la nature des particules solides minérales, par comparaison avec des données préalablement enregistrées de températures caractéristiques de désorption, et on déduit de l'amplitude de l'augmentation de pression correspondante la quantité des particules minérales dans ledit filtrat, et on déduit de ladite quantité la concentration desdites particules solides minérales dans ledit fluide. 2. Procédé selon la revendication I dans lequel ledit fluide est essentiellement constitué par de l'air atmosphérique ou de l'eau, dans lequel lesdites particules solides essentiellement minérales sont des fibres d'amiante, et dans lequel on mesure et on détecte des températures de déshydroxylation. 3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2 dans lequel on réalise la thermolyse dans une plage de température comprise entre 400 et 800"C. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 dans lequel on met sous vide le conteneur d'analyse, et de préférence on maintient la pression régnant à l'intérieur du conteneur à une valeur inférieure ou égale à 10-4 millibars soit environ 10.2 Pascal, et par exemple à une pression inférieure ou égale à 10.6 millibars soit environ i 104 Pascal. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications I à 4 dans lequel préalablement à l'opération de thermolyse, est prévue une étape de calcination ou combustion préliminaire du filtrat, à une température inférieure à la température maintenue pendant l'opération ultérieure de thermodésorption, en vue d'éliminer les substances organiques présentes dans ledit filtrat, laquelle opération de calcination ou combustion préliminaire est effectuée à la pression atmosphérique ou bien sous vide, et dans lequel, durant l'opération de thermodésorption à température élevée, on mesure la température et la pression régnant à l'intérieur du conteneur avec une fréquence d'échantillonnage comprise entre 0,01 hertz et 10 hertz. 6. Dispositif de détermination de la nature et de la quantité de particules d'origine minérale présentes dans un fluide, qui comporte: - un conteneur (4) étanche apte à recevoir un filtrat (1) constitué des composés solides présents dans un volume ou une masse prédéterminé(e) du fluide, - un organe (18) de mise en dépression du conteneur, - un organe (2, 3) de chauffage du conteneur, - un capteur (6) de la pression régnant dans le conteneur, et un capteur (8) de la température régnant dans le conteneur, - un moyen (9, 10, 11) d'enregistrement des signaux délivrés par ledit capteur de température et ledit capteur de pression, - un moyen (12) de comparaison des températures auxquelles sont constatées des augmentations significatives de pression, avec des données préalablement enregistrées de températures caractéristiques de désorption. 7. Dispositif selon la revendication 6 dans lequel ledit fluide est essentiellement constitué par de l'air atmosphérique ou de l'eau et dans lequel lesdites particules sont essentiellement constituées par des fibres d'amiante. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 ou 7 dans lequel le volume dudit conteneur est inférieur à 100 cm3, de préférence inférieur ou égal à 10 cm3. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 à 8 qui comporte un calculateur comportant lesdits moyens de comparaison, lequel dispositif comporte en outre un moyen de chauffage électrique par résistance dudit conteneur, et dans lequel l'organe de mise en dépression est apte à maintenir dans le conteneur une pression de l'ordre de 10.2 à 10-4 Pascal. 10. Dispositif de mesure de la quantité de particules d'amiante présentes dans l'air ou dans l'eau qui comporte; - un moyen de thermolyse (53) sous vide d'un filtrat comportant les particules d'amiante, - un moyen de repérage en température d'un signal (101) de pression engendré par la thermodésorption sous vide d'eau constitutive des particules d'amiante.