FR 2762589 A1 19981030 FR 9705227 A 19970428 La présente invention est relative a un dispositif de distribution d'un produit, conditionné sou8 forme d'un liquide, particulièrement destiné & des applications cosmétiques, dermatologiques, pharmaceutiques ou ophtalmiques et tout produit de parfumerie. Elle vise plus particulièrement un flacon ou récipient de distribution pour produit, conditionné sous forme de liquide, de gel ou de crème, pourvu d'un organe de fermeture à clapet d'extrémité et/ou d'une pompe avec embout, dont les surfaces en contact avec le principe actif ont été conçues afin de filtrer l'air entrant à l'intérieur du récipient. De manière connue, on relève quatre modes de réalisation permettant de garantir le caractère stérile du produit contenu dans les flacons de distribution. Selon un premier mode d'exécution, le produit est conditionné dans une poche souple, déformable, reliée å une pompe sans reprise d'air, communément appelée pompe "airless". Cette derniere est fixée å un flacon rigide, emprisonnant de ce fait la poche souple & l'intérieur du flacon. Au fur et & mesure du prélèvement par action de l'utilisation sur la pompe, la poche se contracte du volume prélevé, induisant une déformation du réservoir. Les inconvénients de ce mode particulier de réalisation consistent essentiellement dans les deux emballages (poche et flacon) qui grèvent le court de fabrication, également dans le ratio défavorable entre le volume utile et le volume total, et aussi dans le conditionnement délicat surtout destiné aux crèmes. Selon un deuxième mode de réalisation, le produit est conditionné dans un flacon cylindrique comportant au fond un piston suiveur mobile. Au fur et & mesure du prélèvement du produit par la pompe "airless", le piston remonte dans le flacon d'un volume équivalent au volume prélevé, entraînant ainsi une réduction du volume interne du flacon. Les inconvénients de ce mode de réalisation résident principalement dans le court de l'emballage, et son inefficacité pour la distribution de liquide. Dans un troisième mode de réalisation, surtout destiné & la distribution de liquide, on connecte une pompe "airless" à un flacon en verre. Ces pompes "airlessn sont capables de fonctionner sous une pression de 0,5 bar a l'intérieur du flacon, tout en assurant une bonne régularité de dose. Les flacons de verre contiennent donc des produits liquides avec un taux de remplissage de 50 % par rapport au volume total du flacon, afin de garantir en fin de vidange le seuil de pression de 0,5 bar. L'inconvénient majeur de ce type de fabrication réside dans le rapport défavorable entre le volume utile et le volume total et donc le surcoût que représente l'emballage par rapport & celui du volume utilisé. Dans le dernier mode de réalisation connu, qui a fait l'objet d'une demande de brevet français nO 2 740 431 par le même titulaire, celui-ci consiste essentiellement à utiliser une pompe "airless" connectée & un flacon en matière plastique dont les parois sont perméables & l'air. L'inconvénient de ce mode d'élaboration reside en ce que le passage de l'air s'effectue à travers la paroi du flacon, puis à travers le liquide, ce qui a pour effet une diffusion lente et une vitesse de remplacement de la dose prélevée très lente. Dans une utilisation intensive et rapide du produit, cela provoque une dépression dans le flacon qui risque de dépasser la limite de fonctionnement de la pompe. La présente invention vise a pallier l'ensemble des inconvénients des modes de réalisation précédemment decrits, en proposant un système de filtration de l'air, qui s'affranchit des systèmes de conservation dits "airless" et propose un air filtré, sans bactéries et/ou avec modification du taux d'oxygène. Ce système de distribution, qui n'est pas limité aux liquides et aux crèmes, autorise un taux de remplissage compris entre 90 et 99 % du volume total du flacon. A cet effet, le flacon de distribution d'un produit, conditionné sous forme d'un liquide, de crème ou de gel, particulièrement destiné a des applications cosmétiques, dermatologiques, pharmaceutiques, ophtalmiques ou tout produit de parfumerie, comprenant un récipient contenant le produit b distribuer, connecté par l'une de ses extrémités & une tête pourvue d'une pompe de type atmosphérique, se caractérise en ce que la pompe comporte un moyen d'obturation contrôlé, venant boucher l'orifice du trou d'évent réalisé sur le corps de ladite pompe. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description faite ci-après, en référence au dessin unique annexé qui en illustre un exemple de réalisation dépourvu de tout caractère limitatif. Sur la figure unique - la figure unique est une vue en coupe, en élévation latérale, du flacon objet de l'invention. Selon un mode préféré de réalisation du flacon, objet de l'invention, il comporte un récipient 1 contenant la solution 2 sous forme de liquide, de crème ou de gel, & distribuer. Cette enceinte 1 préférentiellement rigide ou souple, comprend à l'une de ses extrémités un système de distribution 3 pouvant être un clapet d'extrémité ou une pompe 4 a reprise d'air avec un capot 5, le corps de la pompe baignant dans la solution 2. Le corps de la pompe 4, du type atmosphérique, comporte donc un trou d'évent 6 qui permet de remplacer la dose prélevée de liquide, de crème ou de gel dans le flacon, par un volume d'air équivalent, rétablissant ainsi l'égalité de pression entre le milieu environnant et l'intérieur du flacon. Selon une caractéristique avantageuse de 1'invention, le corps de la pompe 4, au niveau du trou d'évent 6, comporte un moyen d'obturation 7 contrôlé, notamment réalisé par un anneau très perméable & l'air, venant boucher l'orifice du trou d'évent 6. Cet anneau 7 est emporté avec un jeu serré sur le corps de pompe 4 afin d'éviter que celui-ci ne glisse et ne laisse apparattre l'orifice du trou d'évent 6. Selon un deuxième mode de réalisation, ce moyen d'obturation 7, notamment en forme d'anneau poreux, est obtenu par une opération de moulage simultanée & celle du corps de pompe 4. Selon un troisième mode de réalisation, le moyen d'obturation 7 du trou d'évent 6 est un noyau poreux. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le moyen d'obturation 7 du trou d'évent 6 est élaboré - dans des matériaux plastiques obtenus par frittage et donc poreux, - dans des matériaux plastiques injectés, notamment des polymères thermoplastiques tels que des polyoléfines, PVC, silicones et polymères techniques, et dont les propriétés de perméabilité a l'air sont élevées, contenant des additifs poreux tels que des charges de type calcaire et/ou tout autre type permettant d'augmenter le passage de l'air au travers du réseau macro-moléculaire dudit anneau 7, dont le taux est compris entre 20 et 80 %. Dans le cas d'un anneau 7 ou d'un noyau poreux obtenu par frittage, la porosité est comprise entre 5 et 10 Z et est préférentiellement voisine de 7 , avec un taux de vide compris entre 40 et 60 %. Le réseau tridimensionnel des macro-molécules choisies formant les pores du moyen d'obturation 7, permet la diffusion de l'air filtré, mais évite le passage d'agents contaminants et/ou dénaturants pour le produit contenu dans le récipient, notamment les bactéries et/ou l'oxygène, ou toute autre molécule pouvant être filtrée. De par le choix de ses matériaux constitutifs, le flacon 1 acquiert de la rigidité et conserve donc sa forme et son volume après distribution du produit. L'expulsion du produit génère une dépression dans le volume du récipient, qui favorise la diffusion d'un volume d'air correspondant au volume de solution manquant. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le moyen d'obturation 7, notamment en forme d'anneau, contient des agents de contact antioxydants et/ou antiseptiques, et/ou modificateurs d'atmosphère (d'humidité), non migrants, c'est- & dire restant fixé au sein du réseau du polymère. La présente invention offre de multiples avantages car elle permet de réduire la toxicité du produit contenu dans le récipient de par l'absence d'agents conservateurs antibactériens et/ou anti-oxygènes, l'utilisation d'un flacon selon l'invention s'effectue donc de manière stérile, avec compensation du volume prélevé, permettant ainsi d'offrir un volume utile pouvant atteindre 99 % et sans nuire à l'efficacité de la pompe. Il demeure bien entendu que la présente invention nrest pas limitée aux exemples de réalisation décrits et représentés cidessus, mais qu'elle en englobe toutes les variantes. REVENDICATIONS 1 - Flacon de distribution d'un produit, conditioriné sous forme d'un liquide, d'une crème ou d'un gel, particulièrement destiné & des applications cosmétiques, dermatologiques, pharmaceutiques, ophtalmiques ou tout produit de parfumerie, comprenant un récipient (1) contenant le produit (2) & distribuer, connecté par l'une de ses extrémités à une tête pourvue d'une pompe (4) de type atmosphérique, caractérisé en ce que la pompe (4) comporte un moyen d'obturation (7) contrôlé, venant boucher l'orifice du trou d'évent (6) réalisé sur le corps de ladite pompe (4). 2 - Flacon de distribution selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen d'obturation (7) du trou d'évent (6) est un anneau très perméable & l'air. 3 - Flacon de distribution selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen d'obturation (7) du trou d'évent (6) est un noyau poreux. 4 - Flacon de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la porosité du moyen d'obturation (7) est comprise entre 5 et 10 . 5 - Flacon de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la porosité moyenne du moyen d'obturation (7) est sensiblement égale à 7 avec un taux de vide compris entre 40 et 60 %. 6 - Flacon de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen d'obturation (7) contient des agents de contact antioxydants et/ou antiseptiques, et/ou modificateurs d'atmosphère, non migrants, c'est- & -dire restant fixé au sein du réseau du polymère. 7 - Flacon de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen d'obturation (7) est composé de matière thermoplastique injectée, contenant des charges poreuses dont le taux est compris entre 20 et 80 %.