FR 2757794 A1 19980703 FR 9616306 A 19961231 DISPOSITIF DE MOULAGE ET DE FINITION D'UNE PIECE D'HABILLAGE INTéRIEUR DE VEHICULE AUTOMOBILE MUNIE D'UN REVETEMENT DECORATIF L'invention concerne un dispositif de moulage et de finition d'une pièce rhabillage intérieur de véhicule automobile munie d'un revêtement décoratif. L'invention trouve plus particulièrement application dans le domaine des dispositifs de moulage de pièces en matière plastique qui portent le cas échéant un tel revêtement. La publication FR-A-2688442 décrit un exemple de réalisation d'un dispositif de moulage incluant un moule constitué par une matrice qui possède une partie creuse dans laquelle débouche un conduit d'injection d'une matière plastique. Lorsque la pièce porte un revêtement décoratifs ce dernier est préalablement déposé dans la cavité de la matrice et adhère à la matière à la suite de l'injection de celle-ci dans le moule. Toutefois lorsque la pièce d'habillage ne porte aucun revêtement additionnel, il importe d'adapter le dispositif de moulage aux différentes variantes de réalisation de telles pièces. Les transformations d'outillage génèrent dans ce cas des coûts d'exploitation souvent incompatibles avec les quantités de pièces fabriquées. L'invention a pour objet un dispositif de moulage incluant une matrice dont la partie creuse porte l'orifice de sortie d'un canal d'injection d'une matière plastique et une buse d'injection immobilisée dans ledit orifice. Selon l'invention l'extrémité de la buse s'étend dans le canal d'alimentation de la cavité de formation de la pièce rhabillage et possède une arête de coupe opérative au contact du revêtement décoratif lors de la fermeture de la matrice par le poinçon du dispositif de moulage. Selon une autre caractéristique du dispositif, I'arrêt de coupe s'étend à la périphérie de l'extrémité de la buse et possède des encoches de diffùsion de la matière plastique. Le dispositif ainsi réalisé possède l'avantage de faciliter la confection de pièces d'habillage nues ou portant un revêtement décoratif. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description d'un exemple de réalisation du dispositif de moulage en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une représentation schématique du dispositif de moulage, - la figure 2 est une représentation à une plus grande échelle de la buse d'injection utilisée par le dispositif, - la figure 3 est une représentation perspective de l'extrémité de la buse d'injection, - la figure 4 représente une section partielle de la pièce rhabillage munie d'un revêtement décoratif réalisée à l'aide du dispositif La pièce d'habillage représentée à la figure 4 est constituée par un support thermoplastique I portant un revêtement 7. La pièce est obtenue au cours d'un processus de moulage d'une matière thermoplastique préalablement injectée dans un moule 2. Comme représenté à la figure 1 le moule 2 est constitué par une matrice 3 et par un poinçon 4. La matrice 3 possède une cavité 5 de formation de la pièce constituée par une partie creuse ou cavité 5 dans laquelle débouche le conduit d'injection 6 d'une matière thermoplastique. Un revêtement décoratif 7 formé à titre d'exemple par une feuille étirable recouvre la partie creuse 5. Un organe de calage déplaçable assure le cas échéant la couverture d'une face de la pièce 1 par le revêtement. Après refroidissement de la pièce 1, on déplace ledit organe de calage dans le sens d'une libération du bord de la pièce 1 lors de l'ouverture du moule. Au cours de l'injection, la matière plastique est amenée dans le moule au travers d'une buse 9 immobilisée dans l'orifice de sortie 10 du canal d'injection 6. Selon l'invention l'extrémité de la buse 9 s'étend ainsi que cela est représenté à la figure 2 dans un canal d'alimentation 5A de la cavité 5. Selon une caractéristique de l'invention la buse 9 possède une arête de coupe 1 1 rendue opérative lors de la fermeture de la matrice 3 par le poinçon 4. Lorsque le moule contient un revêtement décoratif la fermeture du moule a pour effet d'appliquer le revêtement sur l'arête de coupe 11 si bien que celleci perce localement le revêtement 7 ainsi que cela est montré à la figure 2. La figure 3 montre que l'arête de coupe 11 s'étend à la périphérie de l'extrémité de la buse et possède des encoches 12 de diffision de la matière plastique dans la cavité 5 ou dans le canal d'alimentation 5A. Au cours de rinjection, la matière thermoplastique est uniformément introduite par le canal 6 répartie au contact du revêtement 7. A la suite du refroidissement de la pièce, il est possible d'ouvrir le moule. Le poinçon 4 se soulève avec les éventuelles cales dans le but de libérer le bord 8 du revêtement 7. A cet effet, les cales 20 sont montées à l'extrémité des tiges 13 des vérins hydrauliques 14 à double effet pilotés par des distributeurs 15 à commande électrique. Le vérin 14 est fixé au poinçon 4 et sa tige 13 s'étend au travers du poinçon 4 jusqu'à la matrice 3. Le distributeur 15 est actionné par un contacteur fin de course 16 sous l'action de la poussée poinçon 4 à l'ouverture et à la fermeture du moule. La figure 1 représente schématiquement le circuit de commande du vérin 14 dans lequel une motopompe alimente le distributeur 15 d'alimentation des chambres de fluide du vérin 14 au cours de la fermeture du contacteur 16. Sans sortir du cadre de l'invention il sera bien entendu possible de faire travailler de manière synchrone plusieurs vérins 14 en fonction du degré de finition souhaité de la pièce d'habillage. REVEND ICATIONS I) Dispositif de moulage et de finition d'une pièce d'habillage intérieur de véhicule automobile munie d'un revêtement décoratif dans lequel un moule (2) constitué par une matrice (3) possède une partie creuse ou cavité (5) qui porte l'orifice de sortie (10) d'un canal d'injection (6) d'une matière plastique au travers d'une buse d'injection (9), caractérisé par le fait que l'extrémité de la buse (9) s'étend dans la cavité (5) de formation de la pièce d'habillage et possède une arête de coupe (11) rendue opérative lors de la fermeture de la matrice (3) par le poinçon (4). 2) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'arête de coupe (11) s'étend à la périphérie de l'extrémité de la buse (9) et possède des encoches de diffusion (12) de la matière plastique dans la cavité (5) de formation de la pièce.