FR 2757202 A1 19980619 FR 9615259 A 19961212 L'invention concerne une clôture modulaire constituée, pour l'essentiel, de montants et de traverses tubulaires, reliés entre eux par des moyens de raccordement et de liaison plus ou moins rapides ; certaines parties de la clôture pouvant s'articuler horizontalement par rapport à une partie fixe de celle-ci Il est connu d'utiliser, pour déliniiter un terrain, une voie d'accès, une terrasse, un balcon, etc, des barrières constituées dc poteaux disposés à intervalle régulier en bordure de la surfacc à délimiter, sur lesquels on fixe une ou plusieurs traverses, ou lisses, destinées a interdire le franchissement de la ligne de clôture matérialisée par les poteaux. Traditionnellement, ces clôtures étaient, et sont encore, très souvent constituées de poteaux en bois, généralement de section carrée, contre lesquels sont cloués ou vissés des planches étroites ou des chevrons ; ce qui nécessite que les poteaux soient enfoncés à la masse dans le sol et que les traverses soient clouées ensuite sur ceux-ci, après les avoir mises à la longueur. Pour faciliter le montage de ces clôtures en bois, il a été développé une technique consistant à réaliser préalablement, dans les poteaux, des mortaises de section correspondante à celle des traverses, afin que les traverses puissent être solidarisées aux poteaux par simple engagement et coulissement dans les mortaises, suivi d'une solidarisation bout à bout et, si nécessaire, d'une solidarisation finale aux poteaux par clouage ou vissage transversal Il a été développé une technique de construction de clôtures ou de barrières s'inspirant de celle évoquée ci dessus, dans laquelle les poteaux en bois ont été remplacés par des poteaux préfabriqués en béton, à sceller dans le sol, utilisés en combinaison avec des traverses en béton armé, Plus récemment, pour faciliter Ic montage des clôtures et standardiser leurs éléments, une certaine modularisation de ceux-ci a été introduite. Des clôtures, répondant à cette préoccupation, sont décrites dans les brevets suivants : 1) FR-A-2 269 622 pour un ensemble d'éléments de clôture comprenant des poteaux et des traverses tubulaires de section uniforme, ainsi que des moyens de fixation des traverses aux poteaux. Les poteaux tubulaires comportent des découpes permettant, en rabattant les parties prédécoupées vers l'intérieur, de réaliser des orifices d'introduction à l'intérieur des poteaux des extrémités des traverses, ct d'obtenir des rabats utilisables pour la solidarisation des traverses aux poteaux par l'intermédiaire de goupillcs. Ccttc technique oblige de recourir uniquement à des tubes de section carrée ou rectangulaire, étant donné la formation des rabats par pliage à 90 , lesquels doivent, par tailleurs, être totalement et parfaitement pliés pour permettre l'engagement direct des goupilles de solidarisation dans les orifices percés, à cet effet, dans les parties prédécoupées des poteaux et aux extrémités des traverses, lesquels doivent, bien évidemment, sc superposer parfaitement. I)e plus, la distance de la traverse inférieure par rapport à l'extrémité supérieure des poteaux est conditionnée par la possibilité de misc en placc, à la main, des goupilles de fixation. La longueur et le diamètre d'un bras sont donc des donnees à à prendre impérativement en considération dans la détermination de la hauteur des poteaux et de leur section, ainsi que dans la hauteur par rapport au sol et l'écartement des traverses. 2) FR-A-2 554 491 pour tine clôture nodulaire forniée de tronçons, ayant au moins une lisse horizontale entre poteaux cylindriques verticaux. I,es tronçons dc clôt tire sont solidarisés aux poteaux par des moyens de raccordemcllt, constitués de colliers à embout se fixant par scrragc sur les poteaux ; les embouts des dits colliers s'emboîtant dans les extrémités des lisses. Une telle réalisation exige de n'utiliser que des poteaux de section circulaire, offrant, par ailleurs, I'avantage d'autoriser un certain décalage angulaire horizontal, permettant l'adaptation de la clôture à un contour sinueux, mais présente l'inconvénient de recourir à des colliers pouvant être aisément desserres et coulissés vers le haut, en vue de séparer les traverses des poteaux pour réaliser une ouverture dans la clôture en dehors de celles normalement prévues, ceci en vue d'une pénétration par effraction. La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients présentés par les dispositifs décrits dans les documents brièvernent analysés ci-dessus et qui reflètent l'état de la technique Ic plus proche. En effet, cette invention résolut le problème consistant à créer une clôture ou barrière modulaire, s'adaptant aisément à la construction de toutes sortes d'enclos ou dc barrière, n'exigeant, pour sa réalisation, aucun engin, ni outil, ni précaution dc montage, ni compétence particulière. La clôture modulaire selon l'invention, comportant des montants et des traverses tubulaires reliés entre eux par des moyens de raccordement à emboîtement, certaines parties de la clôture pouvant s'articuler horizontalement par l'intermédiaire dc pa uniel les et dc gonds fixés aux montants, se caractérise en ce que les moyens de raccordement des éléments de traverses aux montants et des éléments de montants entre eux sont constitués de noeuds d'assemblage à embouts, en ce que les éléments de traverses sont rcliés entre eux, longitudinalement, par des raccords à double embouts alignés et, obliquement, par des noix d'assemblage à empreinte croisée en forme de demicoquille, et en ce que les gonds et les paumelles se fixent aux montants par l'intermédiaire de vis, solidaires des gonds ou des paumclles, et d'un orifice fileté correspondant, réalisé dans le corps des noeuds d'assemblage. Préférentiellement, les noeuds d'assemblage des éléments dc montants avec les traverses sont constitués d'un corps de section correspondante à celle des éléments de montants rnunis d'embouts dc section correspondante à la section intérieure des éléments de montants et de traverses. La solidarisation des deux demi-coquilles à empreintes croisées, constituant la noix d'assemblage, se montant à l'intersection de certains élénients de traverses, est obtenuc par juxtaposition des deux demi-coquilles sur l'un des éléments dc traverses, puis par emboîtement des extrémités restées libres dc la noix dans les extrémités des deux autres éléments dc traverses. Pour la réalisation de clôtures à traverses horizontales, les noeuds d'assemblage des éléments de montants, et de traverses aux montants, comportent trois embouts, dont deux sont alignés et dont le troisième est perpendiculaire aux deux premiers. Pour la réalisation de clôtures colnportant des traverses horizontales et des traverses obliques, les nocuds d'assemblage comportent quatre embouts, dont detix sont alignés, dont le troisième est perpendiculaire aux deux premiers et dont le quatrième est disposé obliquement par rapport aux deux premiers, dans l'un des angles matérialisé par les deux premiers embouts et le troisième. Selon un autre mode de réalisation, les noeuds d'assemblage comportent cinq embouts, dont quatre sont disposés perpendiculairement les uns par rapport aux autres et dont le cinquième est disposé obliquement dans l'un des angles droits formé par les quatre autres embouts. Quel que soit le rnode dc réalisation, l'angle alpha formé par l'embout oblique, par rapport à l'embout voisin le plus proche, est déterminé en fonction de l'écartement à conserver entre les traverses et entre les montants. Lorsque les noeuds d'assemblage sont situés à l'extrémité supérieure d'un montant, l'embout resté libre est recouvert d'un chapeau venant s'emmancher sur ledit embout. Selon un mode de réalisation des embouts des noeuds d'assemblage, ceux-ci sont réalisés en gradins, de section correspondant chacune à une section intérieure de tubes particulière. Selon un autre mode dc réali ralisatioll des embouts des noeuds d'assemblage, ceux ci sont tronconiques ou réalisés en forme de trone de pyramide, de dimensions permettant leur emboîtement dans des tubes de différentes sections correspondants. L'assemblage des éléments dc la clôture s'effectue par collage, vissage, boulonnage ou goupillage par collage, tout particulièrement lorsque ces éléments sont réalises en matière plastique ; par vissage ou boulonnage, en utilisant des orifices percés, à cet effet, dans les embouts des noeuds et aux extrémités des éléments dc montants ct de traverses ou par l'intermédiaire de goupilles en matière plastique emmanchées à force puis arasees, avec interposition, ou non, d'un adhésif. Lcs éléments peuvent être réalisés en toutes matières compatibles avec cet usage aluminium, acier inoxydable, matière plastique, acier. Le diamètre des éléments tubulaires peut être de 3() à 80 mm, selon l'usage dc la clôture. Les avantages obtenus, grâce à cette invention, consistent essentiellement en ceci que les élénients constitutifs de la clôt tire sont de nombre, de dimensions et de poids réduits, ce qui facilite leur stockage ct leur transport ; leur assemblage et leur conception permettent l'adaptation de la clôture à tous les cas d'utilisation. Le prix de revient des éléments peut être notablement réduit, dans la mesure où les éléments tubulaires constituant les montants et les traverses sont de même diamètre et de même longueur ; quant aux noeuds et aux noix d'assemblage, ils peuvent être aisément obtenus par moulage en grande série. La possibilité de réaliser les éléments tubulaires par simple découpe, à la longueur, dans des profilés tubulaires standards du commerce est de nature à réduire encore le prix de revient de ces éléments. D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront dans la description qui va suivre d'un mode de construction de la clôture selon l'invention, donne à titre d'exemple non limitatif, au regard des dessins annexes, sur lesquels - la figure I représente une vue de face partielle d'une clôture comportant une porte à deux battants dyssimétriques, reai isee en utilisant les éléments modulaires selon l'invention, la figure 2 représente un noeud d'assemblage à cinq embouts pour clôture à rcnforts obliques, - la figure 3 représente un noeud d'assemblage à quatre embouts, la figure 4 représente un noeud d'assemblage à trois etn bout s, - la figure 5 représente un chapeau pour embout, - la figure 6 représente une vue de coté d'une derni-coquille de la noix d'assemblage, la figure 7 représente tine v vue de dessous de la denii coquille selon la figure 6. la figure 8 représente une vue de face partielle d'un croisillon de renfort, réalisé en utilisant la noix d'assemblage selon les figures 6 et 7, la figure 9 représente un mode de réalisation particulier d'un nocud d'assemblage à trois embouts tronconiques. la figure 10 représente un mode de réalisation à trois embouts en gradins, de diamètres différents. l es figures représentent une clôture réalisée à partir des éléments modulaires selon l'invention, qui comprennent des montants 10, 14 et 15 et des traverses tubulaires 20 à 28, reliés entre eux par des noeuds 30, 40, 50 et des noix 70 d'assemblage, avec solidarisation par boulons, vis ou goupilles 1, les embouts restés libres des noeuds d'assemblage sont protégés par un chapeau 80 ; des gonds 100 ct des paumelles 110, fixés par vis 101 et 111 à certains noeuds 30, 40, permettent l'articulation de battants 2 et 3 de portail. En examinant plus en détail la figure 1, à la I lumière des figures 3 à 5, on remarque que les montants 10 de la clôture et les montants 14, 15 des battants 2 ct 3 du portail sont réalisés respectivement à partir dc tronçons de tube Il, 12 et 13 ; 14, 151 ct 152 reliés par des noeuds d'assemblage 30, 30 et 50 ct 30 ct 40, à corps 31, 41 et 51, comportant trois ou quatre embout s permettant de relier les traverses tubulaircs horizontales 20, 21, 23, 25, 26 et 27 et les traverses obliques 22, 24 et 28 atix montants 10, 14 et 15 , les embouts restés libres à l'extrémité des montants 10, 14 et 15 sont coiffés d'un chapeau 80. Les doubles battants 2, 3 de la porte sont constitués respectivement de deux montants verticaux 14, de dcilx traverses horizontales 26 cl 27 et d'une traverse oblique 28, reliés par des noeuds d'assemblage 30 et 50, et de deux montants 15, reliés à des traverses 21 à 25 par des noeuds 30 et 40. Les battants 2, 3 s'articulent par rapport aux montants 10 de la clôture par l'intermédiaire de gonds 100 et de paurnelles 110, fixés par vis 101 et 111 aux noeuds d'assemblage 30 ct 40 situés sur les montants 10 correspondants de la clôture et aux noeuds 30 et 50 et 30 et 40 situés respectivement sur l'un des montants des battants 2, 3 de la porte. I es vis 101 ou 111 sont montées dans des orifices filetés réalisés, dans ce but dans le corps des noeuds correspondants cc qui autorise un réglage perrnettant de mettre les battants 2, 3 de porte d'aplomb. En se rapportant maintenant aux fi gures 3 et 4, on remarque que les noeuds d'assemblage 30 et 40, ainsi représentés, comportent un corps 31 ou 41, muni, pour le noeud 30, d'embouts alignés 32 et 33, d'un embout 34 perpendiculaire aux deux autres 32, 33 ct d'un orifice fileté 35 percé perpendiculairement aux deux embouts alignés 32, 33 pour le nocud 40, de deux embouts alignés 42 et 43, d'un embout 44 perpendiculaire aux deux premiers 42 et 43, d'un embout oblique 45, formant un angle alpha avec ce dernier, et d'uii orifice fileté 47 percé perpendiculairement aux deux embouts alignés 42 et 43. La figure 2 concerne un noeud d'assemblage 60, non représenté sur la figure 1, dont le corps 61 comporte deux embouts alignés 62 et 63, deux autres embouts alignés 64 et 65 perpendiculaires aux deux premiers 62, 63 et un cmbout obi in tir 66 for rlla Li n an gI e alpha avec les embouts alignés 64, 65 perpendiculaires aux deux premiers 62, 63 ; ce noeud étant destiné à permettre la réalisation de clôture à traverses horizontales et obliques. Ces noeuds d'assemblage sont reliés aux traverses et aux montants par l'intermédiaire de moyens de fixation 1 introduits dans des orifices 36, 46 ou 67 percés dans les embouts après perçage des orifices correspondants aux extrémités des traverses 20 à 28. Les chapeaux 80 se fixent stir les embouts restés libres de certains noeuds par l'intermédiaire d'une goupille 1, introduite dans un orifice 81 percé dans la paroi du chapeau 80 représenté à la figure 5 et dans l'embout correspondant, oti par tout autre moyen identique à ceux utilisés par ailleurs pour la fixation des traverses aux noeuds d'assemblage. En examinant maintenant les figures 6, 7 et X, représentant une noix d'assemblage 70, permettant, dans certaines cas, de croisillonner des tronçons tubulaires de traverses, on remarque que cette noix est constituée de demi-coquilles 71, 72 et 73, 74 croisées, ayant respectivement tin rayon intérieur correspondant au rayon extérieur des tubes 251 et un rayon extérieur correspondant au rayon intérieur des tubes 252. Ainsi, par rapprochement de la demi coquille 71, 72 sur un tronçon de tube 251, puis emmanchement des bouts de la demi-coquillc 73, 74 dans les extrémités correspondantes des tronçons de tubes 252 et solidarisation de l'ensemble à l'aide, par exemple. de boulons passes clans des orifices 75, il est possible d'obtenir, rapidement et aisément, un croisillon d'angle correspondant à celui formé par les demi-coquilles, qui a été choisi de 90 dans cet exemple. Ce croisillonnement peut, en effet, présenter de l'intérêt pour augmenter la résistance à la déformation d'une porte, ou dans un but esthétique. En se rapportant maintenant aux figures 9 et 10, on remarque que, dans un but d'adaptabilité des éléments d'assemblage aux diamètres et aux sections de tubes normalisés susceptibles d'être utilisés le plus couramment pour réaliser des clôtures ou des barrières, il a été plus en variante, des noeuds d'assemblage 300, 310, dont le corps 301 ou 311 est muni d'embouts tronconiques 302, 303, 304, ou en forme de trone de pyramide (pour les tubes de section carrée ou rectangulaire), ou en gradins 320, 330, 340 à plusieurs éléments 321 à 323, 331 à 333 et 341 à 343, dc section circulaire carrée ou rectangulairc, de dimensions correspondant chacullc à une section normalisée de tube ce qui perrnet, par exemple, d'utiliser des tubes de dimensions différentes pour les montants et pour les traverses, comme représenté sur les figures 9 et 10, où les montants 10 sont de diamètre supérieur à celui des traverses 20. La réalisation de clôture à partir d'éléments modulaires selon l'invention nc se linotte pas aux exemples de réalisation développés ci-dessus, car d'autres dispositions de traverses peuvent être notamment choisies, sous réserve d'adapter l'angle alpha d'inclinaison de l'embout oblique de certains noeuds d'assemblage ou/et celui des croisillons de la noix d'assemblage des éléments de traverses ceci, sans sortir dii cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Clôture modulaire comportant des montants et des traverses tubulaires reliés entre eux par des moyens de raccordement à emboîtement certaines parties de la clôture pouvant s'articular horizontalement par l'intermédiaire de paumelles et de gonds fixés aux montants, caractérisée en ce que les moyens de raccordement des éléments de traverses aux montants et des éléments de montants entre eux sont constitués de noeuds d'assemblage (30, 40, 50, 60 ) à embouts, en ce que les éléments de traverses sont reliés entre eux, lcoii gi tudinalement, par des raccords à double embouts alignés et, obliquement, par des noix (70) d'assemblage à empreinte croisée en forme de demi-coquille, et en ce que les gonds (100) ct les paumelles (1 10) se fixent aux montants (10, 14, 15) par l'intermédiaire de vis ( 101, 111), solidaires des gonds (100) et des paumelles (110), ct d'un orifice fileté correspondant (35, 47), réalisé dans le corps des noeuds d'assemblage. 2. Clôture modulaire selon la revendication 1, caractérisée en ce que les noeuds d'assemblage (30, 40, 50, 60) des éléments de montants et de traverses sont constitués d'un corps (31, 41, 51, 61) de section correspondante à celle des éléments de montants, munis d'embouts de section correspondante à la section intérieure des éléments de montants et de traverses. 3. Clôture modulaire selon la revendication 1, caractérisée en ce que la solidarisation des deux demi-coquilles (71, 72; 73, 74) à empreintes croisées de la noix d'assemblage (70), se montant à I'intersection de certains éléments de traverses, est obtenue par juxtaposition de celles-ci sur l'un des éléments de traverses, avant emboîtement dans les extrémités des deux autres éléments de traverses. 4. Clôture modulaire selon la revendication 2, caractérisée en ce que les noeuds (30) d'assemblage des éléments de montants et de traverses comportent trois embouts (32 à 34), dont deux (32, 33) sont alignés et dont le troisième (34) est perpendiculaire aux deux premiers (32, 33). 5. Clôture modulaire selon la revendication 2, caractérisée en ce que les noeuds (40) d'assemblage comportent quatre embouts (42 à 45), dont deux (42, 43) sont alignés, dont le troisième (44) est perpendiculaire aux deux premiers (42, 43) et dont le quatrième (45) est disposé obliquement dans l'un des angles matérialisé par les deux premiers embouts (42, 43) et le troisième (44). 6. Clôture modulaire selon la revendication 2, caractérisée en ce que les noeuds (60) d'assemblage comportent cinq embouts (62 à 66), dont quatre (62 à 65) sont disposés perpendiculairement les uns par rapport aux autres et dont le cinquième (66) est disposé obliquement dans l'un des angles droits formé par les quatre autres embouts (62 à 65) 7. Clôture modulaire selon la revendication 5 ou 6, caractérisée en ce que l'angle alpha, formé par l'embout oblique (45, 66) et l'embout voisin le plus proche (44, 64), est déterminé en fonction de l'écartement des montants (15) et de Celui des traverses horizontaies (21, 23, 25). 8. Clôture modulaire selon l'une des revendications 1, 2, 4, 5, 6, caractérisée en ce que, lorsque les noeuds (30, 40, 50, 60) d'assemblage sont disposés à l'extrémité supérieure d'un montant, I'embout resté libre est recouvert d'un chapeau (80) venant s'emmancher sur ledit embout. 9. Clôture modulaire selon l'une des revendications l ou 2, caractérisée en ce que les embouts (320, 330, 340) des noeuds d'assemblage (310) sont réalisés en gradins (321 à 323, 331 à 333 et 341 à 343), selon des sections différentes, correspondant chacune à une section intérieure de tubes. 10. Clôture modulaire selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que les embouts (302, 303, 304) des noeuds d'assemblage (300) sont tronconiques pour permettre leur emboîtement dans des tubes de différents diamètres. 11. Clôture modulaire selon l'une quelconque des revendications l à 10, caractérisée en ce que l'assemblage des éléments qui la compose peut s'effectuer par collage. 12. Clôture modulaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que l'assemblage des éléments qui la compose peut s'effectuer par boulonnage, vissage ou goupillage.