FR 2765669 A1 19990108 FR 9708393 A 19970701 SYSTEME DE FORMAGE DES ABAT-JOUR. La présente invention a pour objet à titre de produit industriel nouveau, un système permettant de recourber les borde sur les découpes d'abat-jour. Les découpe sont constituées d'une matière thermoplastique, enduite ou non, contre-collée ou non, notamment sur des tissus. On connait déjà des systèmes basés sur le principe du réchauffage des bords des abat-jour, suivi d'un repoussage mécanique s'apparentant au repoussage du métal, notamment des bottes de conserve dont les instruments essentiels sont des molettes et des chasses, le tout opérant par un mouvement circulaire. Ces systèmes présentent l'inconvénient de nitre pas ou peu industriellisables, tandis que les bords en question subissent une lamination nuisible à leur eethétique et à leur planéité. On connait aussi un système du memedemandeur relaté dans le PCU/ER 93 00057, utilisant une membrane pour recourber les bords des abat-jour. Cette membrane est aspirée sur un moule sur lequel ont été déposés préalablement deux anneaur et une découpe en matière plastique thermoformable dont les bords ont ét4 ramollis par réchauffage. Lors de ladite aspiration, ladite membrane épouse le dessin dudit moule et entrain avec elle les bords de ladite découpe d'abat-jour, afin de les recourber. Cette méthode présente l'inconvénient de consommer une quantité importante de membranes, du fait des contraintes qu'elles subissent au niveau des bords inférieurs des abat-jour. La présente invention vise à remédier à ces inconv6- nients et se rapporte à un système permettant de former les bords des abat-jour, à l'aide d'une ou plusieurs membranes, comportant des moyens qui lui permette de se déployer sur ledit moule en douceur et sans contraintes excessives. lesdits moyens sont constitués par une ouverture pratiquée dans ladite membrane, ouverture destinée au passage partiel dudit moule, évitant ainsi la tension de ladite membrane sur le dessus dudit moule, lesdits moyens sont encore constitués par le fait que ladite membrane comportant ladite ouverture est gonflable et qu'à l'état gonflée elle revêt la forme d'au moins une partie de tore,forme qui est mieux adaptée à la configuration que prend la membrane lors de son déploiement sur ledit moule. lesdits moyens sont encore constitués par le fait de disposer sous ledit moule une membrane en forme de couronne, maintenue sur son périmètre extérieur par un cadre et sur son périmètre intérieur, par une bride. Ladite membrane est également gonflable et prend également la forme d'au moins une partie de tore à l'état gonflé, contribuant ainsi au d6veloppe- ment harmonieux de ladite membrane sur au moins une partie dudit moule. Lesdits moyens sont encore constitués par le fait que plusieurs dites membranes et ou au moins une partie de tore sont mis en action simultanément pour collaborer à leur déploiement harmonieux sur ledit moule. L'invention sera bien comprise en se référant eu texte ci-dessous et aux dessins annexés, dont - la fig. i est une coupe de l'abat-jour, - la fig. 2 est une coupe du moule, - la fig. 3 est une coupe du moule avec des anneaux supérieur et inférieur, - la fig. 4 est une coupe du moule avec des anneaux supérieur et inférieur et avec une découpe d'abat-jour, - la fig. 5 est une coupe du système pendant la chauffe, - la fig. 6 est une coupe du système comportant une membrane avec une ouverture centrale représentée en position haute, - la fig. 7 représente ladite membrane en phase de descente, - la fig. 8 représente ladite membrane en position basse déployée sur ledit moule, - la fig. 9 est une coupe du système comportant un doublet de membranes en position haute ou position d'attente, - la fig. 10 est une coupe du système dont le doublet de membranes est gonflé afin de former une partie de tore, - la fig. Il est une coupe dudit système représentant ladite partie de tore pendant la phase de descente vers ledit moule, - la fig. 12 est une coupe du système pendant la phase suivante de descente, ladite partie du tore touchant le bas dudit moule, - la fig. 15 est une coupe dudit système pendant la phase suivante de descente, ladite partie de tore touchant daventage ledit moule, - la fig. 14 est une coupe du système, ladite partie de tore étant en position basse, - la fig. 15 est une coupe du système représentant ladite partie de tore entièrement déployée, - la fig. 16 est une coupe dudit système auprès décompresion de ladite partie de tore et avant la remontée, - la fig. 17 représente ledit système avec une membrane supplémentaire fixée conjointement avec ledit doublet de membranes dans un cadre, - la fig. 18 repréeente ledit système en phase de descente, - la fig. 19 représente ledit système en position basse, - la fig. 20 représente ledit système avec ledit doublet et ladite membrane supplémentaire entiOre- ment déployés, - la fig. 21 est une coupe dudit système représentant ledit moule muni d'une découpe d'abat-jour terminé, avec les bords supérieur et inférieur recourbés sur lesdits anneaux, - la fig. 22 est la coupe d'une variante dudit système comportant une membrane fixée sur la table dusit système, - la fig. 23 est une coupe dudit système représentant ladite membrane fixée sur la table l'état gonflé, - la fig. 24 est une coupe dudit système représentant ladite membrane fixée sur ladite table gonflée davantage, afin d'épouser le bord inférieur de ladite découpe d'abat-jour, - la fig. 25 est une coupe dudit système comportant un doublet de membranes, plus une membrane supérieure, plue une membrane située sous ledit moule. Un abat-jour réalisé selon le présent système est constitué d'un anneau métallique supérieur (i) et inférieur (2) ainsi que d'une découpe en matière thermoplastique (3). Les anneaux sont maintenus sur la découpe grâce à un sertissage constitué par un recourbement approprié des bords (4) et (5) de ladite découpe. Ledit recourbement est réalisé sur un moule (6) qui comporte tous les éléments nécessaires à cet effet, soit, une géométrie permettant d'épouser parfaitement l'abat-jour, une pente adéquate (7), un dégagement (8) destiné à recevoir l'anneau supérieur et un dégagement (9) pour l'anneau inférieur, un épaulement (10) pour le déploiement de ladite membrane. Le moule est placé sur une table (i i). Dans l'ordre de progression de l'élaboration des bords selon le présent système, on place sur le moule l'anneau inférieur ( 2), l'anneau supérieur (1 ) ainsi que la découpe assemblée (3). Après la mise en place de ces trois éléments, on amène deux plaques de chauffe, l'une supérieure (14) destinée à réchauffer le bord supérieur, l'autre inférieure (15) destinée à réchauffer le bord inférieur. Ces plaques restent en place le temps nécessaire au chauffage et au ramollissement deedits bords. Une fois lesdits bords ramollis sous l'action de la température, lesdites plaques sont retirées. Ensuite intervient un ensemble constitué par un cadre (16) sur lequel est collée une membrane (17) comportant une ouverture centrale (18). Cet ensemble qui, en position d'attente se trouve en hauteur dudit système, descend de manière à ce que le bord (18) de ladite membrane vient en contact (19) avec la pente dudit moule. Cet ensemble continue alors à descendre afin de venir butter sur la table (11) dudit système. Ladite membrane est entièrement déployée sur le bord inférieur du moule et sur la table du système, et cela sous l'effet du vide Qui a été réalisé entre ledit moule, ladite table et ladite membrane, ledit vide étant obtenu par l'ouverture d'une vanne (2C) reliée à une pompe à vide. Le bord inférieur de l'abat-jour a été ainsi recourbé (21) sous l'action conjuguée de ladite membrane et dudit vide. La phase suivante est la décompression de ladite membrane et la remontée de celle-ci pour se replacer en position d'attente. L'abat-Jour est terminé, un opérateur le prélève alors sur ledit moule. En variante, sont assemblées deux membranes (22) et (23) sur leur diamètre intérieur et extérieur. Sur leur diamètre intérieur (24), lesdites membranes sont assemblées par adhésion, et sur leur diamètre extérieur elles sont assemblées par l'intermédiaire d'un cadre (25), (26) , (27) et (29). Le doublet de membranes ainsi constituées est gonflé à l'air comprimé commandé par la vanne (28) et prend ainsi la forme d'au moins une partie de tore (30). Ensuite, ledit cadre se déplace verticalement vers le bas. En même temps, 6 'ouvre une vanne (31) reliée à une pompe à vide. ledit cadre continue sa descente afin que ladite partie de tore (30) touche la partie inférieure (32) dudit moule. Ledit cadre continue toujours à descendre tandis que ladite partie de tore commence à contourner ledit bord inférieur (5) de ladite découpe d'abat-jour. Ledit cadre termine sa course decendante lorsque le cylindre (34) vient buter sur la table (11). Ladite partie de tore (30) accentue le retournement (33) dudit bord inférieur de l'abat-Jour, sous l'action du vide réalisé dans l'enceinte (35). Ptiis le contournement et le déploiement de ladite partie de tore e'accentue (36). Enfin, ledit déploiement de ladite partie de tore est termine (37), ce dernier occupe maintenant entièrement l'espace de ladite enceinte (35). Le bord infériez de l'abat-jour est recourbé. On ouvre alors les vannes (38) et (39) afin de décomprimer ledit doublet. Ladite vanne (38) est reliée à une pompe à vide et ladite vanne (39) est reliée à l'air comprimé. Lesdites membranes ont repris leur configuration originelle, et ledit cadre remonte en position haute, qui est sa position d'attente. Le bord inférieur de ladite découpe a été recourbé. Un opérateur prélève alors l'abat-jour sur ladite forme. En variante, on place conjointement dans un même cadre (25), (26) et (27) une membrane plane (40). Lorsque ledit cadre descend vers ladite table (11), ladite membrane (40) s'étire d'abord sur le haut (41) dudit moule (6) et ensuite sur le coté (42) dudit moule et enfin elle se déploie entièrement (43) sur le dessus dudit moule (6) et sur le dessus de ladite partie de tore (30). En même temps, la partie supérieure de ladite membrane s'est déployée dans l'épaulement (10) et a recourbé le bord supérieur de ladite découpe d'abat-jour. Le recourbement des bords supérieur ( 4) et inférieur ( 5) de l'abat-jour est réalisé. Un opérateur prélève alors ledit abat-jour sur ledit moule. Une autre variante du système consiste à disposer sur la table (il), soit sous le moule (6), une membrane (46) inférieure. Celle-ci est maintenue sur son périmètre extérieur gracie à un cercle (47) vissé sur ladite table, et, sur son périmètre intérieur par une bride (48) vissée également sur ladite table. Lorsque la vanne (39) est ouverte, ladite membrane inférieure se gonfle pour prendre au moins la forme d'une partie de tors (49), ladite partie de tore vient toucher le bord inférieur de ladite découpe a' abat-jour. Lorsque l'on prolonge le temps d'ouverture de cette vanne (39), ladite partie de tore vient se déployer autour dudit bord (5 ) inférieur de ladite découpe d'abat-jour pour le recourber et le conformer sur ledit moule (6). En variante, la partie de tore (3b) et Lla partie de tore (49) se déploient conjointement sous ledit moule (6) pour recourber le bord inférieur de ladite découpe d'abat-jour. Une autre variante consiste à faire se déployer ensemble à la fois ladite partie de tore (30), ladite partie de tore (49) et ladite membrane (40), formant ainsi sous ledit moule deux zones de déploiement desdite parties de tores et membranes, dont l'une des zones (51) est située sensiblement vers le centre dudit moule et l'autre dite zone (52) est située sensiblement vers la périphérie dudit moule (6), tandis que ladite membrane du haut (40) est venue rejoindre le dessus de ladite partie de tore (30). Le système selon la présente invention comporte des avantages par rapport à ce qui est connu actuellement. Ainsi - le système est facilement industriellisable et permet des cadences très élevées avec un minimum d'opérateurs, - la qualification des opérateurs d'une telle machine peut être minime, - le tore a une meilleure résistance à l'usure qu'une simple membrane. La présente invention n'est évidemment pas limitée à la description ci-dessus et de nombreuses modifications peuvent lui autre apportées, sans pour autant sortir de son champs d'application. Ainsi - on peut utiliser des moules de configurations différentes que celle représentée, - on peut utiliser daventage de membranes et, ou parties de tore que représenté, - on peut disposer différemment la ou les membranes et la ou les parties de tore, - on peut utiliser des chambres à air de roues à la place de ou des parties de tore, - on peut former les bords des découpes d'abat-jour directement sur le moule eans y inclure lesdits anneaux ou n'y inclure qu'un seul, - on peut ouvrir ou fermer les vannes selon un ordre différent que celui ;mentionné dans la description, - les tores peuvent avoir des sections de formes différentes que celles représentées. REV3NDICATIONS 1) Système permettant d'obtenir des bords recourbée sur une découpe d'abat-jour, constitué d'une feuille(3) de matière thermoplastique, ladite découpe étant placée sur un moule(6)sur lequel ont été disposés préalablement des anneaux, ledit système comporte encore des plaques chauffantes pour réchauffer les bords de ladite découpe afin de les ramollir et une ou des membranes pour recourber lesdits bords, sous l'action d'un vide réalisé entre ledit moule et ladite membrane, caractérisé en ce que la ou lesdites membranes comportent des moyens qui leur permettent de se déployer sur ledit moule(6) sans avoir à subir des contraintes excessives. 2) Système selon la revendication i) caractérisé en ce que lesdits moyens sont oonetius par au moins une ouverture (18) pratiquée dans la ou lesdites membranes 3) Système selon l'une quelconque des revendications ci-dessus caractérisé en ce que ladite ouverture (18) est située sensiblement vers le centre de la ou des dites membranes, 4) Système selon l'une quelconque des revendications ci-dessus caractérisé en ce que ladite ouverture (ils) est sensiblement circulaire. 5) Système selon l'une quelconque des revendications ci-dessus caractérisé en ce que au moins deux membranes (22) et (23) sont assemblées entre elles, constituant ainsi un doublet. 6) Système selon l'une quelconque des revendications ci-dessus caractérisé en ce que ledit aesemblage est localisé sur les périmètres intérieur et extérieur dudit doublet. 7) Système selon l'une quelconque des revendications ci-dessus caractérisé en ce que ledit doublet est gonflable et en ce que gonflé il forme au moins une partie de tore.(30). 8) Système selon l'une quelconque des revendications ci-dessus caractérisé en ce que au moins une membrane (46) est disposée sous ledit moule (6) et en ce que ladite membrane (46) est agencée de manière A être gonflable et en ce que gonflée elle forme au moins une partie de tore. 9) Système selon l'une quelconque des revendicationsci-essus caractérisé en ce que au moins une membrane et au moins une partie de tore se déploient conjointement sur ledit moule (6).