FR 2763270 A1 19981120 FR 9705900 A 19970514 DESCRIPTION DE L'INVENTION Les moyens d'assemblage de tiges ou de tuyaux (1) par vissage sont actuellement actionnés manuellement grâce à des clefs plates ou à des pinces (comme dans la mécanique ou la plomberie), dès lors que le moyen d'assemblage est inaccessible par le haut ou par le bas. ll existe des moyens motorisés (M) (mécaniquement ou électriquement) permettant de soumettre des boulons, des écrous ou des colliers (2) à une tension rotative continue jusqu'au serrage ou au desserrage complet. Mais ces éléments d'assemblage doivent être accessibles par le haut ou par le bas de la tige ou du tuyau (1) ou directement par un outil à pipe. Ce travail très fastidieux et souvent difficile d'accès dans des systèmes mécaniques ou de plomberie, surtout lorsque le moyen d'assemblage est inaccessible par le haut ou par le bas et oblige son utilisateur à se contorsionner, sera désormais facilité en utilisant l'invention définie ci-après comme étant une visseuse / dévisseuse à engrenages et à bracelets (figure 1). Selon la présente invention, le système de vissage et de dévissage à bracelets (figure 1) remplace les clefs plates ou les pinces dans le bricolage, la plomberie, la mécanique, etc. Le bracelet enserre tout moyen d'assemblage (exemple : vis à tête polygonale, écrou ou collier) à visser ou à dévisser, inaccessible par le haut ou par le bas grâce à une clef à pipe ou grâce à un outil passant par le haut et pouvant être motorisé. Ce bracelet (3), appelé aussi bague, tourne grâce à un système d'engrenages de roues dentées (6,7,8) contenu dans un boîtier appelé "boîtier de conversion" (5) dont le pignon ou roue dentée (6) est actionné dans son mouvement rotatif par un moteur électrique, mécanique ou manuel (M) au travers d'un arbre de transmission (10,12), ou axe de rotation principal. Le bracelet (3), indépendant du boîtier (5), s'ouvre et se referme (3.1) par tout système rétractable (à ressort ou à bille) ou grâce à un axe de rotation (3,2) permettant aux deux moitiés du bracelet (3) de glisser l'un par rapport à l'autre ou de s'écarter aux fins d'enserrer le moyen d'assemblage (2). Et ceci, sans être gêné par le tuyau ou la tige (1). La face externe du bracelet (3) admet au moins un rail de coulissement (3.4) et au moins une denture (3.3). La denture du bracelet recevra la denture de la dernière roue dentée (8) du boîtier de conversion (5) formant ainsi un engrenage à axes parallèles. n existe plusieurs types de boîtiers de conversion (5) comprenant des engrenages de roues dentées (exemple 6,7,8): * un boîtier (5) contenant uniquement des engrenages à axes parallèles; * un boîtier (5) comprenant des engrenages à axes concourants et à axes parallèles. Au moins un boîtier de conversion (5) sera utilisé en fonction de la difficulté d'accès du moyen d'assemblage (2) à visser ou dévisser. L'invention est composée de trois parties: Première partie : les bracelets Un ensemble de bracelets (3), indépendants du boîtier de conversion de rotation, de forme cylindrique ou sphérique (dans sa partie externe), de diamètre et de hauteur variables admettant sur leur face externe au moins un rail de coulissement (3.4), représentée en vue zoomée sur la figure 3 ; et au moins une denture (3.3). Le bracelet (3) admet sur sa face interne une conformation adaptée au moyen d'assemblage à travailler. son épaisseur (3.5) pouvant être variable ou rétractable. 1) Système d'ouverture et de fermeture du bracelet (3). Chaque bracelet (3) admet un système d'ouverture et de fermeture: * l'ouverture du bracelet (3) se fait soit par un système à ressort ou à bille qui permet aux deux moitiés du bracelet (3) de coulisser l'une par rapport à l'autre. Ce dispositif d'ouverture ou de fermeture en 3.1 est conformé de telle sorte que les dentures (3.3) du bracelet (3) restent dans le même alignement à la fin de l'opération de fermeture ou de serrage du bracelet (3) par rapport au moyen d'assemblage (2). * soit par un système à axe de rotation (3.2) permettant l'écartement des deux côtés du bracelet (3). Exemple (figure n 1): sur la hauteur et sur l'épaisseur (3.5) du bracelet (3), un axe de rotation (3.2) est positionné pour permettre au bracelet (3) de s'ouvrir. La jonction des deux côtés du bracelet (3) se faisant par tout système classique et stable de fermeture. Ce système de fermeture étant renforçable par vissage pour que le bracelet (3) puisse mieux serrer le moyen d'assemblage (2), écrou, collier, etc.. Il est aussi actionnable par tout moyen provoquant facilement son ouverture. Le système d'ouverture est conformé de telle sorte qu'il permet d'enserrer les moyens d'assemblage (2) de diamètre correspondant. La face interne du bracelet (3) admet une forme permettant d'enserrer les moyens d'assemblage (2) à visser ou à dévisser ; elle peut, éventuellement, être ajustable par un système à billes ou à ressort. 2) Rail(s) de coulissement (3.4) et de fixation Bracelet (3)/ Boîtier (5) Le bracelet (3) admet au moins un rail de coulissement (3.4) sur lequel vient se fixer au moins une saillie (4) émanant du boîtier de conversion. Ce rail (3.4) est conformé de telle sorte que le coulissement soit stable sur le plan vertical tout en empêchant la sortie de la saillie ou des saillies (4) du boîtier de conversion (5). Ainsi, le bracelet (3) peut coulisser sans être gêné et sa denture (3.3) actionnable de manière stable. La profondeur du (des) rail (s) (3.4), leur forme ainsi que la tolérance prévue entre la (les) saillie (s) (4) et le (les) rail (s) (3.4) sont définies, en fonction de la masse totale du boîtier (5) et de la force maximale de réaction à la pression rotative des engrenages, de manière à assurer la stabilité de l'ensemble ainsi constitué pour effectuer le travail de vissage et de dévissage. De manière générale, le ou les rail (s) (3.4) peut ou peuvent être situé (s) au dessus, en dessous du bracelet (3) ou sur la face interne. Ces rails (3.4) peuvent être remplacés par un système à bras ou à bandeau scratchable enserrant le tuyau (1). Deuxième partie : le (s) boîtier (s) de conversion (5) Un ou plusieurs boîtier(s) de conversion (5) d'une rotation de roue(s) dentée(s) dans le plan vertical (6) en une rotation de roue(s) dentée(s) dans le plan horizontal (7,8). Et réciproquement. Ces roues dentées sont actionnées par un moteur (14) au travers d'un axe de rotation (10,12) principal, ou arbre de transmission, positionné sur la roue dentée (6) qui tourne dans le plan vertical avec une rotation Rx. La roue (6), encore appelée menant ou pignon, entraîne la roue (7) par sa denture qui dès lors, tournera dans le plan horizontal avec une rotation Ry (engrenage à axes concourants). Dans notre exemple d'application, nous considérerons les couples (Roue (6), Rx) et (Roue (7), Ry) au lieu de la réciproque (Roue (6), Ry) et (Roue (7), Rx). Sur le prolongement de la roue (7) peut se trouver une denture verticale ou au moins une roue dentée dont la première est la roue (8). Cette roue (8), ainsi que les éventuelles roues dentées suivantes, tourne aussi dans le plan horizontal avec une rotation Ry). Elle(s) sera (seront) fixée(s) au boîtier de conversion (5) par son (leur) axe de rotation (5.1,9). Le pignon (6), ou roue dentée n 1, est stabilisé par un bras (5.1) fixé au boîtier (5) se terminant par une liaison pivot (5.2) qui soutient et stabilise l'axe de rotation (10) de la roue dentée (6) pendant sa pression rotative. La roue dentée (7) admet une denture complémentaire de la denture de la roue (6). Les deux formant un engrenage à axes concourants qui transformera la rotation Rx en rotation Ry (principe des engrenages à axes concourants). La roue suivante (8) est fixée sur le boîtier (5) par son axe de rotation (5.1,9) qui peut être le même que celui de la roue dentée (7) lorsqu'elle est positionnée en dessous. La roue (7) admet dans son prolongement inférieur une autre roue dentée (8) (dans le cas de notre exemple d'application) ou simplement une denture verticale. La dernière denture de la chaine de roues dentées tournant sur le plan horizontal arrive en face de la denture du bracelet (3) pour actionner ce dernier. Le(s) boîtier(s) (5) admet(tent) au moins une saillie (4) qui va (vont) entrer dans l'un au moins des rails (3.4) permettant ainsi un coulissement stable du bracelet (3) par rapport au boîtier (5) pendant l'opération de vissage ou de dévissage. Cette saillie (4) étant escamotable du rail à la fin de l'opération de vissage ou de dévissage par une rétraction de l'orifice ou des orifices d'entrée (figure 3 - E) de la ou des saillie(s) (4). Troisième partie : l'arbre de transmission (10) et les accessoires (11,12,13) 1) L'arbre de transmission (10) L'arbre de transmission (10) reliant la roue dentée (6) au moteur est soutenu à l'entrée du boitier par une liaison pivot (5.2). ll se termine sur sa partie gauche par un mandrin (11) pouvant recevoir n'importe quelle mèche ou manivelle (12). Cette mèche ou manivelle (12) étant reliée à un moteur (M) (dans notre exemple d'application, une mèche à rotule (12, 13) est reliée à une perceuse - visseuse électrique (14)) . 2) Les accessoires de transmission menant éventuellement au moteur a) Des mèches ou manivelles simples (12) de longueurs différentes qui permettent de se dégager des situations gênant l'utilisation ou le travail du moteur. b) Des mèches ou manivelles à rotule (12, 13) de conformation et de tailles différentes permettant aussi de positionner le moteur (14) dans les meilleures conditions de travail (dans toute direction), sans pour autant influer sur l'axe principal de rotation (10) de la roue (6). Cette invention peut s'appliquer aisément à toutes les tailles de moyens d'assemblage (2) de tiges ou de tuyaux (1), pourvu que le moteur (14), la taille du boîtier (5) et des accessoires de transmission (10, 12, 13), ainsi que le bracelet (3) correspondent au travail envisagé. Le tuyau ou la tige (1) eux-mêmes peuvent être actionnés directement par ce dispositif à bracelets lorsque la face interne des bracelets (3) est conformée spécialement pour les surfaces lisses ou filtées des tuyaux ou tiges (1). REVENDICATIONS 1) Visseuse à engrenages et à bracelets (figure 1) caractérisée en ce que le système "Moteur + Transmission (s) + Boîtier (s) + Bracelet (s)" permettant de visser ou de dévisser un moyen d'assemblage (2), écrou, collier, etc., de tiges ou de tuyaux (1) ou le tuyau (1) lui-même ou la tige (1) elle-même ; et dans lequel, le bracelet (3) s'ouvre en 3.1 et enserre soit par action à ressort ou à bille, soit grâce à un axe de rotation (3.2) aux fins d'enserrer adéquatement le moyen d'assemblage (2); le moteur (14) actionne un ensemble de transmissions (10, 12) au bout duquel se trouve une roue dentée appelée pignon (6) ; ce pignon entraînant lui-même une série de roues dentées (au moins une) à l'intérieur d'un boîtier (5) dont la dernière roue dentée (8) admet une denture conformée pour actionner la denture (3.3) du bracelet (3) le bracelet (3) tourne librement par rapport au boîtier (5), en particulier grâce à au moins un rail de coulissement (3.4) recevant au moins une saillie (4) du boîtier de conversion (5) en liaison stable verticalement. 2) Visseuse / dévisseuse à engrenages selon la revendication 1 caractérisée par l'utilisation des systèmes d'engrenage, d'ouverture et de fermeture en 3.1 de bracelets (3) dans cette finalité de vissage ou de dévissage des moyens d'assemblage (2) de tiges ou de tuyaux (1), autrement inaccessibles sinon par des clefs plates ou des pinces. 3) Visseuse à engrenages et à bracelets (figure 1) selon la revendication 1 caractérisée en ce que l'ouverture du bracelet (3) peut se faire par rétraction (à ressort ou à bille) ou par axe de rotation (3.2) du bracelet (3) sans gêner la tension rotative sur la denture (3.3) du bracelet (3). 4) Visseuse à engrenages et à bracelets (figure 1) selon la revendication 1 caractérisée en ce que le système de liaison stable d'un boîtier (5) avec un bracelet (3), ne gêne pas la rotation du bracelet (3) par rapport au boîtier (5). 5) Visseuse à engrenages et à bracelets (figure 1) selon la revendication 1 caractérisée en ce que le boîtier de conversion (5) contient une série de roue dentées transformants des rotations Rx en rotations Rx ou Ry et réciproquement, lors même que ces roues dentées sont stabilisées dans leur tension rotatives par des bras (5.1) de soutien et des liaisons-pivot (5.2) situés dans le boîtier. 6) Visseuse à engrenages et à bracelets (figure 1) selon la revendication 1 caractérisée en ce que l'axe de rotation (10) du pignon ou roue (6) peut être terminé par un mandrin (11) qui reçoit une mèche ou une manivelle (12) de taille variable, pouvant admettre une rotule (13) qui permet de positionner le moteur (14) dans toutes les directions sans pour autant influer sur l'axe principal de rotation (10, 12) de la roue (6).