FR 2751859 A1 19980206 FR 9609755 A 19960801 L'invention se rapporte à un support pour un batteur électroménager comprenant un socle de réception d'un bol circulaire à axe vertical monté rotatif autour de son axe sur ledit socle, et une colonne s'élevant de ce socle et portant une platine de réception du batteur. Elle concerne, plus précisément, un support comprenant un dispositif d'entraînement du bol comportant une boîte de transmission agencée dans la platine et ayant une prise d'entrée de mouvement adaptée à être entraînée en rotation par un organe rotatif lié au batteur et une prise de sortie de mouvement comprenant une roue menante à axe vertical saillante sous la platine et destinée à venir en prise avec le bord du bol, ladite platine portant également en regard de la roue menante un moyen de guidage destiné à maintenir le bord du bol contre la roue menante. Dans les supports connus de ce genre, la roue menante est constituée par un pignon cranté et vient en prise avec une denture portée par le bord du bol. Un tel dispositif d'entraînement est décrit dans le brevet fran çais nO 2 417 965 déposée le 28 février 1978. Bien que ce dispositif ait prouvé son efficacité tant pour des préparations légères travaillées avec des fouets que pour des préparations de pâtes lourdes travaillées avec des outils formant pétrin, il s'avère d'une construction onéreuse puisque le bord du bol doit comporter une denture périphérique. Suivant le matériau utilisé pour la fabrication du bol, verre, acier ou plastique, le prix de revient peut changer considérablement mais reste toujours un handicap pour une réalisation et vente en grande série. D'autre part, comme on le comprendra, un tel bol est difficilement nettoyable, et lorsque le fond entre deux dents de la denture est comblé par une salissure, il se crée des contraintes entre la roue menante et ladite denture provoquant des désengrènements nuisibles au bon fonctionnement et générateurs de bruit. Pour essayer de remédier à ces inconvénients, on a pensé à remplacer la roue menante dentée par une roue à friction et de remplacer la denture périphérique du bord du bol par un bord d'attaque profilé et adapté à coopérer avec la roue à friction. Malheureusement, ce simple changement de réalisation du dispositif d'entraînement conduit à garder un bord de bol à profil déterminé et n'empêche pas dans certains cas des patinages de la roue à friction, notamment lorsque le bord du bol est rendu lisse ou huileux par le dépôt d'un film lubrifiant provenant de la préparation travaillée dans le bol. La présente invention a donc pour but d'éliminer les inconvénients cités ci-dessus et d'assurer une utilisation commode pour la ménagère. Selon l'invention, la roue menante comporte une surface active de friction, et le moyen de guidage comprend au moins un galet de friction monté rotatif autour d'un axe sensiblement parallèle à l'axe de la roue menante. Grâce à cet arrangement particulier permettant d'obtenir le pincement du bord du bol, on assure un entraînement positif du bol quel que soit l'état de surface de ce bord. En outre, le bol comporte une forme classique ne nécessitant aucune adaptation du bord avec le dispositif d' entraînement. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 représente un support de l'art antérieur dans lequel le dispositif d'entraînement comporte un moyen de guidage et une roue menante dentée en prise avec une denture du bol - la figure 2 représente en vue agrandie et en coupe un détail d'une première réalisation du dispositif d'entraînement selon l'invention - la figure 3 est une vue semblable à celle de la figure 2 mais illustrant une seconde réalisation du dispositif d'entraînement selon l'invention - la figure 4 représente en vue schématique le détail du dispositif d'entraînement selon par exemple la ligne IV-IV de la figure 3. Comme illustré à la figure 1 représentant l'art antérieur, le support 9 est destiné à recevoir un batteur électroménager 10, représenté en traits interrompus, équipé de deux outils rotatifs 12 et 14 à axes parallèles pouvant être soit des pétrins, soit des fouets. Ce support comprend un socle 16 de réception d'un bol circulaire 18 à axe vertical monté rotatif autour de son axe 20 sur un palier 22 porté par ledit socle, une colonne 24 s'élevant de ce socle et portant une platine 26 de réception du batteur 10. Dans cet exemple de réalisation non limitatif, la platine 26 est montée pivotante sur la colonne 24 et peut occuper soit une position basculée vers le haut illustrée en traits interrompus en 26', soit une position verrouillée telle qu'illustrée. Le support 9 comprend un dispositif d'entraînement 28 du bol 18 et comporte, de manière connue en soi, une boîte de transmission 30 agencée dans la platine 26 et ayant une prise d'entrée de mouvement 32 illustrée en traits interrompus adaptée à être entraînée en rotation par un organe rotatif solidaire du batteur 10, et une prise de sortie de mouvement 34 comprenant une roue menante 36 à axe vertical 37 saillante sous la platine et destinée à venir en prise avec le bord 38 du bol 18. De manière à permettre un bon entraînement du bol par la roue menante 36, la platine 26 porte en regard de la roue menante un moyen de guidage 39 destiné à maintenir le bord 38 du bol contre ladite roue menante. Dans ce dispositif d'entraînement de l'art antérieur, la roue menante 36 et le bord 38 du bol constituent ensemble un système à engrenage par pignon denté et denture portée par le bord du bol, tandis que le moyen de guidage 39 est constitué par un bossage fixe à surface lisse. Pour une lecture plus aisée, on a gardé pour l'invention les mêmes références pour désigner des éléments semblables. Ainsi, au regard des figures 2 à 4 et selon l'invention, la roue menante 36, saillante sous la platine 26, comporte une surface active de friction 36', et le moyen de guidage comprend au moins un galet de friction 40 monté rotatif autour d'un axe 41 sensiblement parallèle à l'axe 37 de la roue menante 36. Comme représenté sur la figure 2, le bol 18 réalisé en métal, par exemple en acier inoxydable, possède un bord droit 38 qui vient s'introduire par le dessous entre la roue menante 36 et le galet de friction 40. Afin d'assurer un meilleur entraînement du bord 38 du bol 18 pincé entre la roue menante 36 et le galet de friction 40, quelles que soient les conditions de travail des fouets dans le bol, le galet de friction 40 est lié mécaniquement en rotation à la roue menante pour consti tuer un ensemble contrerotatif. Cette liaison mécanique est obtenue par exemple par une construction simple comprenant un grand pignon denté 42 solidaire en rotation de l'axe de la roue menante 36 et d'un plus petit pignon denté 43 solidaire en rotation de l'axe du galet de friction 40 et engrenant directement avec le grand pignon 42. En outre, les essais effectués avec des préparations à pâtes lourdes telles que pâtisseries ou pain ont conduit le fabricant à opter à sélectionner pour le matériau constituant la surface active 361 de friction de la roue menante et au moins un galet de pression, un caoutchouc siliconé. De préférence, pour lutter contre le couple important de freinage exercé par le matériau pâteux entraîné en rotation par les outils de pétrissage 12 et 14, l'invention prévoit que le moyen de guidage comporte un deuxième galet de friction 44 (voir figure 4) également lié mécaniquement en rotation à la roue menante 36. Cette liaison mécanique est du même type que celui du galet de friction 40 et comporte un autre petit pignon 45 solidaire de l'axe 46 du galet 44. L'engrènement est choisi de manière à obtenir un rapport de réduction entre le pignon 42 de la roue menante 36 et les petits pignons 43;45 des galets de friction 40;44 de l'ordre de 1/3. Selon un arrangement préférentiel, les deux galets de friction 40 et 44 ont des axes parallèles entre eux et arrangés respectivement symétriquement par rapport à un plan P radial à la roue menante 36 et orthogonal au bord 38 du bol 18 interposé entre eux et la roue menante 36. Dans cette réalisation à deux galets, l'un 44 des deux galets peut être réalisé en un matériau dur tel que du DELRIN afin d'assurer une meilleure combinaison des fonctions de guidage, d'entraînement et de pression. Pour ce faire, le galet 44 réalisé en matériau dur est placé en amont du galet 40 dans la direction de défilement (flèche F) du bord 38 du bol 18. Selon un autre mode de réalisation préféré de l'invention illustré à la figure 3, le bord 38 du bol 18 présente un rebord descendant 48 et la platine 26 comporte une potence 49 dont l'extrémité libre 50 constitue un palier 51 pour la roue menante 36, tandis que le galet 40 et le galet 44 sont montés sur la colonne 24 et viennent se loger entre le rebord 48 9t le bord 38 du bol 18, plus précisément la face externe 38' du bol 18. Cette dissociation de montage entre la roue menante 36 et les galets 40,44 permet, dans le cas notamment de la platine 26 monté pivotante sur la colonne 24, une mise en place commode du bol 18 sur le socle 16, et partant, un bon accrochage du rebord 48 sur les galets 40 et 44. En effet, un simple basculement de la platine 26 vers sa position 26' laisse un espace suffisamment important entre la roue menante 36 et les galets 40,44 pour l'introduction du rebord 48 du bol 18. De plus, grâce à cette réalisation, les galets de friction 40 et 44 sont agencés hors du volume de travail du bol et sont donc à l'abri des ingrédients préparés, de sorte que ces deux galets de friction travaillent sur la surface interne 48' lisse et propre du rebord descendant 48. Il en est bien entendu pareillement pour la surface active de friction de la roue menante 36 qui s'applique contre la face externe 48" du rebord 48. De même que dans la réalisation précédente, le galet 44 situé en amont par rapport au sens de défilement d u bord du bol est réalisé en DELRIN, tandis que le galet 40 est en caoutchouc siliconé. Le fonctionnement du dispositif d'entraînement est expliqué maintenant au regard notamment des figures 3 et 4 et en supposant le bol 18 correctement mis en place. Après la mise en fonctionnement du batteur, la roue menante 36 est entraînée en rotation selon la flèche F (figure 4) et la surface active de friction 36' vient en prise avec la face externe 48" du rebord 48 du bol 18. Simultanément, le grand pignon 42 engrène avec les deux petits pignons 43 et 45, entraînant alors respectivement les galets de friction 40 et 44 en prise avec la face interne 48' du rebord descendant 48 en exerçant une force d'entraînement supérieure au couple de freinage créé par le matériau travaillé dans le bol. Le galet 44 en DELRIN situé en amont accuse sans déformation de sa surface active les contraintes s'opposant à la bonne rotation du bol 18 autour de son axe 20. Grâce à cette réalisation particulière du dispositif d'entraînement, on peut utiliser un bol de construction simple et facilement nettoyable tout en garantissant un entraînement optimal du bol de travail. REVENDICATIONS 1. Support pour un batteur électroménager (10) comprenant un socle (16) de réception d'un bol (18) circulaire à axe vertical monté rotatif autour de son axe (20) sur ledit socle, une colonne (24) s'élevant de ce socle et portant une platine (26) de réception du batteur, et un dispositif d'entraînement (28) du bol (18) comportant une boîte de transmission (30) agencée dans la platine et ayant une prise d'entrée de mouvement (32) adaptée à être entraînée en rotation par un organe rotatif lié au batteur et une prise de sortie de mouvement (34) comprenant une roue menante (36) à axe vertical (37) saillante sous la platine et destinée à venir en prise avec le bord (38) du bol (18), ladite platine (26) portant également en regard de la roue menante (36) un moyen de guidage (39) destiné à maintenir le bord (38) du bol (18) contre la roue menante(36), caractérisé en ce que la roue menante (36) comporte une surface active de friction (36'), et le moyen de guidage (39) comprend au moins un galet de friction (40) monté rotatif autour d'un axe (41) sensiblement parallèle à l'axe (37) de la roue menante. 2. Support pour un batteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le galet de friction (40) est lié mécaniquement en rotation à la roue menante (36) pour constituer un ensemble contrerotatif. 3. Support pour un batteur selon la revendication 2, caractérisé en ce que le bord (38) du bol (18) présentant un rebord (48) descendant, la platine (26) comporte une potence (49) dont l'extrémité libre (50) constitue un palier (51) pour la roue menante (36), tandis que le galet de friction (40) est monté sur la colonne (24) et vient se loger entre le rebord (48) et la face externe (38') du bol (18). 4. Support pour un batteur selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que le moyen de guidage (39) comporte un deuxième galet de friction (44) également lié mécaniquement en rotation à la roue menante (36). 5. Support pour un batteur selon la revendication 4, caractérisé en ce que les deux galets de friction (40,44) ont des axes (41,46) parallèles entre eux et agencés respectivement symétriquement par rapport à un plan (P) radial à la roue menante (36) et orthogonal au bord (38) du bol (18). 6. Support pour un batteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'un (44) des deux galets de friction (40,44) est réalisé en un matériau dur tel que du DELRIN. 7. Support pour un batteur selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que la roue menante (36) comprend un grand pignon denté (42) solidaire de l'axe (37) de ladite roue menante (36) destiné à venir s'engrener directement avec un plus petit pignon denté (43;45) solidaire de l'axe (41;46) du galet de friction (40;44). 8. Support pour un batteur selon la revendication 7, caractérisé en ce que le rapport de réduction entre le pignon (42) de la roue menante (36) et le petit pignon (43;45) d'un galet de friction (40;44) est de l'ordre de 1/3. 9. Support pour un batteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la surface active (36') de friction de la roue menante (36) est constituée par un caoutchouc siliconé.