FR 2752254 A1 19980213 FR 9610178 A 19960809 La présente invention a pour objet un dispositif de malaxage de granulats et de bitume liquide en vue de la réalisation d'enrobés bitumineux pour revêtement routiers. On connaît déjà des dispositifs de preparation d'enrobés bitumineux à partir d'agrégats neufs, de bitume liquide et, éventuellement, d'enrobes bitumineux usagés recyclés. Parmi ces dispositifs les malaxeurs à courants parallèles comprennent un tambour cylindrique monté en rotation autour de son axe sur un châssis et par l'une des extremités duquel tambour pénètre un brûleur, d'axe parallèle à l'axe du cylindre, dont les gaz chauds, circulant dans le même sens que les agrégats neufs introduits dans le tambour, sont destines à chauffer ces derniers en vue de les sécher et de les amener à une température suffisamment élevée pour assurer leur liaison avec le bitume liquide, amene dans le tambour au moyen d'une canne d'injection disposée à proximité de la sortie. Toutefois les gaz chauds qui circulent dans le tambour créent, au contact du bitume liquide, des degagements de vapeurs nocives dans l'atmosphère environnant, pouvant colmater les filtres à manche destinés au dépoussiérage des gaz à leur sortie du tambour. Pour pallier à ces inconvénients on a proposé des dispositifs de malaxage à contre-courant où les gaz chauds circulent dans le tambour en sens contraire des agregats neufs et dont l'extrémité du conduit d'un brûleur par lequel s'échappent les gaz chauds est suffisamment éloignée de l'ouverture d'évacuation du mélange formé dans le tambour pour empêcher le contact des gaz provenant du brûleur avec le bitume liquide. Le document FR-A-2632669 a pour objet un dispositif de malaxage à contre-courant qui permet de remédier à ces inconvenients comprenant, dans une zone de malaxage située entre la flamme formée à la sortie d'un conduit d'amené d'un combustible d'un brûleur et l'extrémité de sortie du tambour, des aubes de malaxage des matériaux solides en circulation dans ledit tambour et, entre la flamme et la zone de malaxage, des aubes de relevage desdits materiaux. Toutefois ces dispositifs ont un faible rendement en raison de la lourdeur de l'ensemble malaxeur, et le produit enrobé qu'ils fournissent ne présente pas une bonne homogénéité. En outre, lors des phases transitoires de démarrage et d'arrêt, une partie des agregats n'est pas melangee avec le bitume liquide du fait d'un malaxage insuffisant. La présente invention a pour but de remédier à ces divers inconvénients des dispositifs connus en proposant un dispositif de malaxage qui conduit à de meilleurs rendements et à l'obtention d'un produit présentant une bonne homogénéité. En outre le dispositif permet d'augmenter la puissance du malaxage quelles que soient les dimensions du tambour et notamment son diamètre. Le dispositif de malaxage selon 17 invention comprend un châssis sur lequel un tambour, de forme cylindrique, est monté en rotation par ses extrémités autour de son axe incliné par rapport à l'horizontale, et comportant, du coté le plus élevé formant la partie posterieure dudit tambour, une embouchure par laquelle sont introduits les agrégats neufs, et dans la partie antérieure duquel tambour pénètre d'une part une canne d'injection du bitume liquide et d'autre part le conduit d'un brûleur d'axe sensiblement parallèle à l'axe du tambour, caracterise en ce qu'il comprend des marteaux solidarises perpendiculairement à la paroi interne du tambour et associes à des contre-marteaux solidarisés perpendiculairement sur un axe support fixe situé axialement dans la partie antérieure dudit tambour. Selon un premier mode de réalisation du dispositif selon 1 invention le conduit du brûleur penètre dans la partie postérieure du tambour. Selon un deuxième mode de realisation du dispositif selon l'invention le conduit pénètre dans la partie anterieure du tambour et l'axe support entoure ledit conduit, auquel il est solidarisé, ainsi que la canne d'injection. Selon une caractéristique additionnelle du dispositif selon l'invention les marteaux sont disposés en alignement sur des génératrices régulièrement espacées sur toute la paroi interne du tambour et les contre-marteaux sont disposés en alignement sur des génératrices de l'axe support régulièrement espacées sur la moitié inférieure de ce dernier, et les têtes des marteaux sont décalées longitudinalement par rapport aux têtes des contre-marteaux et le diamètre du cylindre forme par les génératrices intégrant les tetes des marteaux est inférieur au diamètre du cylindre formé par les génératrices intégrant les têtes des contre-marteaux. Selon une autre caractéristique additionnelle du dispositif selon l'invention les contre-marteaux sont solidarises à l'axe support sur une partie comprise entre approximativement 1/4 et 1/2 de la circonference dudit axe support. Selon une autre caractéristique additionnelle du dispositif selon l'invention une trappe manoeuvrable manuellement ou à distance est solidarisée à l'axe support et permet de fermer l'ouverture d'évacuation de l'enrobé entre le châssis et le tambour. Les avantages et les caractéristiques de la presente invention ressortiront plus clairement de la description qui suit et qui se rapporte au dessin annexé, étant entendu que cette description ne présente aucun caractère limitatif vis à vis de l'invention. Dans le dessin annexe - la figure 1 représente une vue en coupe longitudinale d'un premier mode de realisation du dispositif de malaxage selon l'invention. - la figure 2 represente une vue en coupe longitudinale d'un second mode de réalisation du dispositif de malaxage selon l'invention. - la figure 3a represente une vue de profil de la trappe fermant l'évacuation de l'enrobé entre le tambour et le châssis. - la figure 4 represente une vue de face de la même trappe. Si on se réfère à la figure 1 on peut voir qu'un dispositif de malaxage selon l'invention comprend un tambour 2, monté sur un châssis 1, en rotation autour de son axe, incliné par rapport à un plan horizontal, un conduit d'amenee 3 du combustible d'un brûleur pénétrant axialement dans la partie la plus élevée formant la partie arrière du tambour 2, et à la sortie duquel conduit 3 se forme la flamme 30 destinée au chauffage d'agrégats neufs 4, froids et humides, transportés par un convoyeur 40 et introduits dans le tambour 2 par une entrée 21 pratiquee à l'extrémité arrière du tambour 2 sous le conduit d' amenée 3, les agrégats 4 circulant alors dans le même sens que la flamme 30 formee par le combustible amené par le conduit 3. On peut voir également qu'une canne d'injection 5 de bitume liquide 50 pénètre axialement dans la partie avant du tambour 2, à proximité de l'ouverture 23 d'évacuation du mélange 51 de bitume liquide 50 et d'agrégat neufs 4 formant l'enrobé et est maintenue par un axe support 6, solidarise au châssis 1 et entourant ladite canne d'injection 5, sur lequel axe support 6 sont solidarises radialement des contre marteaux 7, de même longueur, disposés en alignement sur des génératrices régulièrement espacées sur la moitie inferieure de l'axe support 6, et notamment sur une partie comprise entre approximativement 1/4 et 1/2 de la circonference dudit axe support 6. Les contre-marteaux 7 sont associés à des marteaux 8, qui sont solidarisés à la paroi interne 24 du tambour 2 perpendiculairement à celle-ci, et disposés en alignement sur des génératrices régulièrement espacees sur toute la paroi interne 24 du tambour 2. En outre les têtes 80 des marteaux 8 sont decalées longitudinalement par rapport aux têtes 70 des contre-marteaux 7 et le diamètre du cylindre formé par les génératrices intégrant les têtes 80 des marteaux 8 est inférieur au diamètre du cylindre dont les génératrices intégrant les têtes 70 des contre-marteaux 7, ce qui permet, lors de la rotation du tambour 2 et donc des marteaux 8 par rapport aux contre-marteaux 7, de créer un malaxage conférant au mélange 51 une très bonne homogénéité. Enfin les têtes 70 et 80 sont avantageusement orientables. On peut voir également sur les figures 3 et 4 que le dispositif selon invention comporte une trappe 230 montee pivotante sur la partie basse de l'axe support 6, destinée à empecher l'évacuation du mélange durant les phases transitoires de démarrage et d'arrêt afin d'éviter l'évacuation d'agrégats 4 non mélanges au bitume liquide 50. Si on se refère maintenant à la figure 2 on peut voir que dans un deuxième mode de réalisation les agrégats 4 sont toujours introduits à la base de la partie arrière du tambour 2, tandis que le conduit 3 pénètre axialement dans la partie avant du tambour 2 en sorte que le dispositif fonctionne à contre courant, c'est à dire que la flamme est dirigee dans le sens inverse du sens de deplacement des agrégats neufs 4. Les marteaux 80 sont solidarises de la même manière et sensiblement dans la meme zone que dans le premier mode de réalisation, alors que le support cylindrique 9 entoure le conduit 3 et la canne d'injection 5 disposée entre ledit conduit 3 et le support cylindrique 6. REVENDICATIONS 1) Dispositif de malaxage de granulats et de bitume liquide en vue de la réalisation d'enrobés bitumineux (51), notamment à partir d'agrégats neufs ou d'agregats recyclés (4) et de bitume liquide (50), pour revêtement routiers, comprenant un châssis (1) sur lequel un tambour (2) de forme cylindrique est monté en rotation par ses extrémités autour de son axe incliné par rapport à l'horizontale, et comportant, du côté le plus elevé formant la partie posterieure dudit tambour (2), une embouchure (21) par laquelle sont introduits les agrégats neufs (4), et dans la partie anterieure duquel tambour pénètre d'une part une canne d'injection (5) du bitume liquide (50) et d'autre part le conduit (3) d'un brûleur d'axe sensiblement parallèle à l'axe du tambour (2), caractérisé en ce qu'il comprend des marteaux (8) solidarisés perpendiculairement à la paroi interne du tambour (2) et associés à des contre-marteaux (7) solidarisés perpendiculairement sur un axe support fixe (6) situe axialement dans la partie anterieure dudit tambour (2). 2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le conduit (3) du brûleur penètre dans la partie postérieure du tambour (2). 3) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le conduit (3) pénètre dans la partie anterieure du tambour (2) et l'axe support (6) entoure ledit conduit, auquel il est solidarise, ainsi que la canne d'injection (5). 4) Dispositif selon l'une quelconque des revendications precedentes caractérisé en ce que d'une part les marteaux (8) sont disposes en alignement sur des génératrices régulièrement espacées sur toute la paroi interne (24) du tambour (2) et d'autre part les contre marteaux (7) sont disposés en alignement sur des génératrices de l'axe support (6) régulièrement espacées sur la moitie inférieure de ce dernier, et en ce que les têtes (80) des marteaux (8) sont décalées longitudinalement par rapport aux têtes (70) des contre-marteaux (7) et le diamètre du cylindre formé par les génératrices intégrant les têtes (80) des marteaux (8) est inférieur au diamètre du cylindre formé par les génératrices intégrant les têtes (70) des contre-marteaux (7). 5) Dispositif selon la revendication 3 caractérisé en ce que les contre-marteaux (7) sont solidarisés à l'axe support (6) sur une partie comprise entre approximativement 1/4 et 1/2 de la circonference dudit axe support (6). 6) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'une trappe (230) manoeuvrable manuellement ou à distance permet de fermer l'ouverture (23) d'évacuation de l'enrobé (51). 7) Dispositif selon la revendication 5 caractérise en ce que la trappe (230) est montée en pivotement sur la partie basse de l'axe support (6).