FR 2748533 A1 19971114 FR 9705471 A 19970502 La présente invention concerne un système permettant de communiquer à un fluide polyphasique comportant au moins une phase gazeuse et au moins une phase liquide, une valeur d'énergie ou de pression suffisante pour le transférer d'un endroit à un autre. Le système selon l'invention est basé sur un agencement et une adaptation d'une pompe de type hélicoaxiale (ou polyphasique) à une pompe centrifuge permettant de bénéficier d'un effet de synergie des effets obtenus pour chacun des éléments pour augmenter la plage de fonctionnement et le fonctionnement (gain en énergie ou rendement) des systèmes de pompage habituellement utilisés. Ainsi, un tel système permet de pomper tout type d'effluent quelque soit la valeur du rapport gaz sur liquide (en abrégé GLR) qu'ils peuvent présenter. Le terme pompe hélicoaxiale peut aussi désigner des pompes polyphasiques adaptées au pompage des fluides comportant plusieurs phases ayant des natures différentes. La présente invention trouve avantageusement son application, mais non exclusivement, pour le pompage des puits pétroliers, où l'effluent pétrolier comporte au moins une phase gazeuse et une phase liquide (composée par exemple d'une phase aqueuse et/ou d'une phase organique), et éventuellement des particules solides. Selon l'art antérieur, le transfert d'un effluent pétrolier du fonds de puits vers la surface, est habituellement réalisé à l'aide d'une pompe de type centrifuge descendue dans un puits, habituellement dénommée "pompe de fonds de puits". La plupart de ces pompes comporte plusieurs étages comprenant un impulseur, ayant pour fonction de communiquer au fluide une énergie de pression et une énergie cinétique, et un redresseur dont le rôle est de transformer cette énergie cinétique à grande vitesse en une énergie de pression à faible vitesse, et de ramener le fluide le plus proche de l'axe ou de l'arbre de rotation de la pompe. Un impulseur et un redresseur ou diffuseur forment un étage, et ainsi dans la suite de la description, le terme "étage" désignera un ensemble comportant un couple formé par un impulseur et un diffuseur, ceci quelque soit le type de pompe hélicaoxiale ou centrifuge. De la même façon, les angles a et ss définis ci-après dans la description sont considérés par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe de l'arbre de rotation. Les pompes centrifuges présentent toutefois l'inconvénient d'être limitées dans leur plage de fonctionnement. En effet, ces pompes conviennent bien pour la compression de fluides essentiellement liquides, mais au-delà de quelques pourcents de gaz présents dans le fluide, elles n'assurent plus un transfert optimum d'énergie au fluide. Les systèmes de pompage de type hélicoaxial présentent des caractéristiques adaptées pour communiquer de l'énergie à un effluent comportant plusieurs phases de natures différentes, une phase gazeuse et une phase liquide mais n'offrent pas un gain de pression par unité de longueur identique lorsque le fluide se présente sous une forme essentiellement liquide que celui que l'on peut obtenir en utilisant une pompe centrifuge. L'objet de la présente invention consiste donc à pallier aux inconvénients présentés par chacun des éléments de type hélicoaxial ou centrifuge selon l'art antérieur, et à l'aide d'une adaptation et d'une disposition spécifiques de ces deux types d'éléments d'obtenir un système de pompage acceptant tout type de fluide et de plus présentant des gains de pression par unité de longueur supérieurs à ceux qui pourraient être escomptés en utilisant les dispositifs de l'art antérieur. De plus, on élargit la gamme de fonctionnement du système de pompage et en même temps on améliore la compression d'un fluide polyphasique. Le système peut être utilisé pour le pompage de fonds de puits mais aussi pour le pompage de surface. On rappelle que sous l'expression "fluide polyphasique", on désigne un fluide comportant au moins une phase gazeuse et au moins une phase liquide, pouvant être une phase aqueuse et une phase organique, par exemple, et éventuellement des particules solides, tels des grains de sable, de la boue. La présente invention a pour objet, un système permettant de comprimer un fluide polyphasique comportant au moins une phase gazeuse et au moins une phase liquide pour le transférer d'un endroit à un autre. Il est caractérisé en ce qu'il comporte en combinaison au moins un couple d'éléments de pompage comportant: une première pompe P1, de type hélicoaxiale, adaptée à communiquer de l'énergie audit fluide polyphasique et/ou à diminuer la proportion de la phase gazeuse présente initialement dans le fluide et/ou à mélanger lesdites phases gazeuse et liquide, de manière à obtenir en sortie de ladite première pompe P1 un premier fluide F1 ayant une énergie E1, ledit fluide F1 étant envoyé vers une seconde pompe P2, une seconde pompe P2 de type centrifuge, ladite seconde pompe P2 étant disposée après ladite première pompe P1, ladite seconde pompe P2 permettant de communiquer audit premier fluide F1 issu de ladite première pompe P1 une valeur de pression suffisante pour le transférer d'un endroit à un autre, par exemple une source de production vers un lieu de ramassage et/ou de traitement. Selon un mode de réalisation, le système de pompage comporte un élément disposé entre la sortie de ladite;poemière pompe P1 et l'entrée de ladite seconde pompe P2 qui présente des caractéristiques géométriques et dimensionnelles permettant d'adapter l'écoulement du fluide pour optimiser son transfert de la pompe hélicoaxiale vers la pompe centrifuge. Les éléments de pompage ou pompes P1 et P2 peuvent être solidaires d'un même arbre de rotation. La pompe hélicoaxiale P1 peut comporter plusieurs étages, chacun des étages comportant un impulseur et un redresseur, la pompe P2 peut comporter au moins une série d'hydrauliques centrifuges comprenant un impulseur et un redresseur. L'élément permettant d'adapter l'effluent a des caractéristiques géométriques, telles que les angles d'entrée a et de sortie B et/ou les valeurs des diamètres moyens d'écoulement (Di, De) considérées en entrée et en sortie dudit élément adaptées pour optimiser le transfert du fluide Fl vers la seconde pompe P2. Selon un mode préféré du système selon l'invention, I'angle a est compris entre 10 et 30 , et l'angle B est sensiblement égal à 90". La valeur du rapport des diamètres moyens d'écoulement Di/De est par exemple compris entre 1,8 et 2, 5 et de préférence voisin de 2. Selon un mode de réalisation de l'invention, I'élément intermédiaire est formé par un éliment redresseur disposé entre 1' impulseur du dernier étage de la pompe P1 et le premier impulseur de la pompe P2. Selon une variante de réalisation du système, L'arbre de rotation A est formé par au moins deux parties A1 et A2, une partie Ai de longueur Li sensiblement égale à la longueur de la pompe hélicoaxiale et une seconde partie A2 ayant une longueur L2 qui s'étend sensiblement sur toute la longueur de la pompe centrifuge P2, la valeur du diamètre D1 de la partie Ai est supérieure à la valeur du diamètre D2. Avantageusement, L'arbre de rotation A peut comporter des moyens de prélèvement d'au moins une partie du fluide haute pression et des moyens de réinjection de ladite partie prélevée au niveau d'un ou de plusieurs redresseurs de la pompe hélicoaxiale Pi, de façon à lubrifier le ou les paliers associés à un redresseur. Les moyens de prélèvement et de réinjection comportent par exemple un tube disposé dans une cavité de l'arbre de rotation, ledit tube comportant des moyens de passage répartis pour lubrifier les paliers des redresseurs. Le système selon l'invention est particulièrement bien adapté pour être disposé dans un puits pétrolier, et permettre ainsi le transfert d'un fluide polyphasique pétrolier du fonds de puits vers la surface. Le système peut, sans sortir de l'invention être utilisé dans tout endroit où il est nécessaire de communiquer de l'énergie à un fluide polyphasique pour assurer son transfert d'un endroit, tel une source vers un lieu de destination, de traitement ou de ramassage. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la description donnée ci-après à titre d'exemples de réalisation, dans le cadre d'applications nullement limitatives, à la compression ou pompage d'un effluent polyphasique de type pétrolier, comportant au moins une phase liquide, une phase gazeuse et éve?tuellement une phase solide, en se référant aux dessins annexés où la figure I montre une utilisation particulière du système de pompage disposé dans un puits pétrolier, comportant au moins un couple formé par un élément de pompage de type hélicoaxial et un élément de pompage de type centrifuge, e les figures 2A et 2B représentent schématiquement la disposition des deux éléments du couple de la figure I disposés sur un même arbre de rotation et un détail de l'élément intermédiaire permettant l'adaptation de ces deux éléments de pompage, la figure 3 représente les diamètres moyens d'écoulement dans l'élément intermédiaire, la figure 4 schématise un exemple de réalisation où l'arbre de rotation est pourvu d'un système de lubrification, la figure 5 représente une variante du circuit de lubrification de la figure 4, et la figure 6 montre une variante pouvant s'appliquer aux circuits de lubrification des figures 4 et 5. Afin de mieux cerner l'invention et, à titre indicatif et nullement limitatif, la description qui suit décrit un système de pompage disposé dans un puits pétrolier, comportant au moins un couple formé par un élément de pompage Pi ou pompe de type hélicoaxiale et un élément de pompage P2 ou pompe centrifuge, les deux pompes étant disposées l'une par rapport à l'autre et reliées par un élément adaptateur de manière à assurer la remontée des effluents pétroliers du fond où se situe le puits vers la surface. La surface peut, bien entendu correspondre à la surface du sol marin dans le cas d'une production sous-marine, ou encore à la surface de la terre dans le cas de production terrestre. La figure I décrit un exemple où le système de pompage 1 comporte une pompe hélicoaxiale P1 associée à une pompe centrifuge P2, qui peut être descendu à une côte donnée dans un casing 2 de production. Un exemple d'agencement et de disposition de pompes est détaillé aux figures 2A et 2B. Le système de pompage 1 est, par exemple, suspendu à l'extrémité d'un tubing de production 3. L'ensemble ainsi descendu dans le puits, en considérant un point 4 correspondant au fond du puits, vers un point 5 correspondant à la surface vers laquelle on cherche à remonter l'effluent, comporte par exemple: un moteur électrique 6, assurant l'entraînement du système de pompage 1, le moteur 6 étant de préférence situé du côté de l'admission de la pompe hélicoaxiale P1, pour faciliter le refroidissement du moteur, par le passage de l'effluent entrant dans la pompe, ce qui correspond à la partie inférieure de la pompe pour une utilisation verticale du système. Dans certains cas, il peut être préférable d'utiliser une turbine hydraulique dont le fluide peut être de l'eau de mer, un brut pétrolier ou encore un fluide haute pression disponible à partir d'une source extérieure, 1 un élément de connexion 7 réalisant la connexion électrique par l'intermédiaire d'un câble électrique 8 qui remonte vers la surface et qui est relié à un dispositif 13, tel qu'une armoire de commande distribuant l'énergie nécessaire au fonctionnement de l'ensemble du système. Le câble peut aussi permettre la remontée d'informations provenant du fond du puits en le reliant à un dispositif adapté, I'élément de connexion 7 a aussi pour fonction d'assurer l'étanchéité entre le moteur électrique qui est lubrifié par de l'huile, de manière à éviter la transmission de l'huile vers le système de pompage 1, un élément protecteur disposé au-dessus de l'élément 7 assurant en totalité l'étanchéité du système de pompage, un clapet anti-retour 10 et une vanne de purge 11, disposée du côté de l'élément de type centrifuge P2, en sortie de l'élément. Ces deux éléments étant bien connus de l'homme du métier ne seront pas détaillés. Au niveau'de la surface 5, une tête de tubing 12, spéciale et munie par exemple de joints d'étanchéité permet la sortie du câble électrique 8 à l'extérieur et vers l'armoire de commande 13. Avantageusement, une duse réglable (non représentée sur la figure) permet d'ajuster le débit de l'écoulement en augmentant ou en diminuant la contrepression sur le système de pompage. La figure 2A montre schématiquement un exemple de réalisation où les deux pompes P1 et P2 sont solidaires d'un même arbre de rotation A, et séparées par un élément intermédiaire schématisé et référencé par 20 ou élément adaptateur dont la fonction est d'assurer le transfert du fluide de la pompe hélicoaxiale vers la pompe centrifuge. Dans l'exemple de réalisation décrit à la figure 1, le fluide polyphasique issu du puits de production, est introduit en premier dans la pompe hélicoaxiale P1, puis passe à travers la pompe centrifuge P2. Sur la figure 2B, seuls les éléments spécifiques ou nécessaires à la compréhension de l'invention ont été mentionnés, par exemple les éléments propres aux pompes centrifuges bien connues de l'Homme du métier n'ont pas été indiqués. La figure 2B représente sur un demi schéma un exemple de réalisation du système de pompage qui comporte dans un même carter 21 la pompe P1 de type hélicoaxiale de longueur L1 et la pompe P2 de type centrifuge de longueur L2. Le carter 21 est de préférence cylindrique pour être introduit plus facilement dans un puits. Ce carter est pourvu d'au moins un orifice d'admission 22 du fluide et un orifice d'évacuation (non représenté sur la figure pour des raisons de simplification), disposé à la sortie du dispositif de pompage de type centrifuge et qui communique avec un circuit d'écoulement du fluide permettant son transfert jusqu'à la surface 5. Dans l'exemple illustré sur cette figure, les orifices d'admission 22 sont constitués par exemple par des lumières protégées dans la paroi du carter 21 et le dispositif comporte au moins au niveau de ces orifices un déflecteur 23 solidaire du carter 21 pour dévier le fluide, et lui imprimer une vitesse ayant une direction sensiblement axiale c'est-à-dire parallèle à l'axe de la pompe. Du fait de la transmission des efforts par rapport au moteur, il est préférable d'utiliser un arbre de rotation A comprenant plusieurs parties dont les diamètres sont différents et choisis en fonction du type de pompe (centrifuge, hélicoaxiale). Ainsi, à l'intérieur du carter 21 est placé 1' arbre de rotation A comportant au moins deux parties AI et A2, ayant des diamètres respectifs O1/2 et Q > 2/2. La partie hélicoaxiale P1 du système comporte par exemple plusieurs étages de compression i, dont un étage est appelé étage d'aspiration ou d'admission 24, et un étage de sortie 25. Le nombre de ces étages est choisi en fonction de l'énergie à communiquer à l'effluent de fond de puits jusqu'à la pompe de type centrifuge. Chaque étage de compression comporte par exemple un impulseur 26 et un redresseur 27, dont les caractéristiques géométriques et les dimensions sont choisies et adaptées par rapport à la nature de l'effluent polyphasique. L'impulseur 26 est solidaire de l'arbre grâce à une clavette 56 (figure 6) et le redresseur 27 solidaire du corps de pompe est guidé par rapport à l'arbre de rotation grâce à un palier solidaire dont une partie est solidaire de l'arbre de rotation A1. Les caractéristiques géométriques et dimensionnelles des hydrauliques (impulseur et redresseur) de la pompe hélicoaxiale P1 sont par exemple semblables à celles décrites dans les brevets FR 2.333.139, FR 2.471.501 et FR 2.665.224 du demandeur. Elles sont adaptées notamment pour: diminuer la proportion de la phase gazeuse, et/ou mélanger les différentes phases constituant l'effluent, notamment la phase gazeuse et la phase liquide, pour que le faciès ou la structure de cet écoulement soit compatible avec l'élément de pompage centrifuge disposé en aval, et/ou assurer une compression suffisante de l'effluent au moins jusqu'à une pression nécessaire pour l'entrée de la pompe Pc. La partie P2 de type centrifuge, est par exemple une pompe centrifuge multi-étages, comprenant un nombre d'étages de compression dont le nombre est déterminé pour obtenir la hauteur de refoulement désirée et donc assurer la valeur de pression à l'effluent FI pour permettre sa compression et sa remontée jusqu'à la surface. Cette pompe est pourvue d'un orifice de sortie communiquant avec la conduite permettant la remontée de l'effluent jusqu'à la surface. Entre ces deux éléments P1 et P2 se trouve disposé un élément intermédiaire 20 dont la fonction est d'adapter les caractéristiques du fluide notamment sa direction d'écoulement, son diamètre d'écoulement et tout autre paramètre nécessaire à l'élément de pompage centrifuge P2. Affin d'obtenir un effet de synergie optimal entre les deux éléments P1 et P2, l'élément intermédiaire présente des caractéristiques spécifiques géométriques et dimensionnelles décrites ci-après. Dans l'exemple de réalisation décrit à la figure 2B, l'élément intermédiaire est formé par le redresseur 29 disposé après l'impulseur 26 du dernier étage 25 de la pompe P1. La figure 3 rappelle schématiquement la définition du diamètre moyen d'écoulement d'un fluide dans des dispositifs de compression, bien connu de l'homme du métier, pour le redresseur 29 où la référence Di désigne le diamètre moyen de l'écoulement à l'entrée du redresseur 29 et De le diamètre moyen de l'écoulement considéré en sortie. Sur cette figure, on a aussi rappelé les diamètres moyens d'écoulement définis pour des pompes centrifuge et hélicoaxiale. Les différents éléments sont référencés de la manière suivante: pour la pompe hélicoaxiale les valeurs des diamètres donnés respectivement pour l'entrée et la sortie sont référencées par D1 et D2, et pour la pompe centrifuge par D3 et D4. Ainsi, le redresseur 29 situé après l'impulseur 26 du dernier étage 25 présente pour ses angles d'entrée et de sortie les caractéristiques suivantes: I'angle d'entrée adu redresseur, compté par rapport au plan perpendiculaire à l'axe de l'arbre A1 de rotation est compris entre 10 et 300, I'angle de sortie ss pris par rapport au même plan varie dans une plage 90 +1- 10 et de préférence est sensiblement égal à 90". La forme du canal d'écoulement C à l'intérieur de ce redresseur 29 est adaptée pour favoriser le changement de direction de l'écoulement du fluide de l'angle a à l'angle ss, et ainsi d'adapter la direction que possède le fluide en sortie de la pompe Pt pour l'adapter aux caractéristiques géométriques de l'entrée de la pompe P2 de façon à obtenir la meilleure compression à l'intérieur de la pompe P2 centrifuge. Pour obtenir ce résultat, la valeur du rapport (Di/De) des diamètres moyens d'écoulement Di et De de passage des fluides précédemment définis (figure 3), et considérés respectivement en entrée et en sortie du redresseur 29, est comprise entre 1,8 et 2,5 et de préférence voisine de 2. Le fluide entrant par les orifices 22 acquiert une certaine valeur d'énergie par son passage dans la pompe P1. En sortie du dernier impulseur 26 du dernier étage 25 de la pompe P1, le fluide possède une énergie El supérieure à l'énergie Eg qu'il possédait à l'ad nission 21 de la pompe PI, et une direction d'écoulement sensiblement radiale. De plus, du fait de la compression effectuée à l'intérieur la pompe hélicoaxiale PI, le rapport de la phase gazeuse sur la phase liquide a diminué, la valeur de ce rapport GLR étant telle qu'il permet d'obtenir une compression efficace du fluide dans la pompe centrifuge P2. Le fluide présente aussi une meilleure homogénéité pour les phases liquide et gazeuse. Il passe ensuite à travers l'élément redresseur 29 qui permet de lui donner une direction d'écoulement adaptée à l'entrée de la pompe P2, qui suit une direction sensiblement axiale voisine de l'arbre A2, et la plus proche de l'arbre. Selon un autre mode de réalisation, l'élément d'adaptation peut être formé par un élément intermédiaire indépendant des éléments de pompage hélicoaxial et centrifuge, qui présente des caractéristiques sensiblement identiques à celles qui sont décrites pour le redresseur 29. Une autre variante consiste par exemple à conserver les caractéristiques géométriques habituelles pour le dernier redresseur du dernier étage à l'issu duquel, la direction d'écoulement du fluide est sensiblement axiale et à disposer entre ce redresseur et l'entrée de la pompe centrifuge P2, un élément qui a pour fonction principale d'assurer la transformation du diamètre d'écoulement Di à un diamètre d'écoulement De. Dans tous les cas de réalisation et pour définir la géométrie et les caractéristiques de cet élément d'adaptation, la nature et le faciès de l'écoulement polyphasique, I'écoulement de type pétrolier issu du puits ou source peuvent être pris en compte. Sur la figure 2B, on a aussi représenté les diamètres internes des corps pour les deux éléments de pompage références respectivement O3/2 et cP 4/2. Différentes variantes de choix pour les valeurs de ces diamètres sont possibles. Par exemple en choisissant un diamètre 4 > 3/2 > P 4/2, on favorise le débit du fluide de la pompe hélicoaxiale Pî vers la pompe centrifuge P2. On utilisera des valeurs de diamètre sensiblement identiques pour les deux éléments de pompage lorsque l'on souhaite obtenir un certain équilibre entre le débit et la pression. La valeur C 3/2 sera choisie inférieure à 4 > 4/2 pour favoriser le gain de pression obtenu par les étages centrifuges de la pompe P l. On choisira de préférence une gamme pour les valeurs de vitesse de rotation compatible pour les deux pompes de type hélicoaxiale et centrifuge. Par exemple, lorsque les deux pompes sont solidaires d'un même arbre, on choisira une vitesse de rotation variant dans l'intervalle compris entre 3000 et 5000 t/mn par exemple, de préférence voisine de 4500 t/mn. Dans certains cas, il sera possible d'augmenter cette vitesse de rotation jusqu'à environ 6000 t/mn. Du fait des vitesses de rotation élevées, et de la proportion de gaz qui peut se révéler importante, par exemple au moins égale à 40 % à L'entrée de la pompe hélicoaxiale P1, il s'avère nécessaire de lubrifier certains éléments du système et notamment les paliers 28. Pour cela, les figures 4, 5 et 6 schématisent plusieurs variantes de réalisation, qui utilisent le fluide Haute Pression comme agent de lubrification des paliers. Au moins une partie du fluide haute pression peut être prélevé à partir d'un étage de compression, par exemple au niveau du dernier impulseur et être réinjecté à un ou plusieurs étages de rang inférieur en considérant l'entrée et la sortie de la pompe P1. Sur la figure 4, L'arbre A comporte sur la majorité de la longueur L1 de sa partie A1 (au moins sur la partie de la pompe qui comporte les étages de compression), un canal creux 30 disposé sensiblement selon l'axe de l'arbre. Le canal 30 est relié par un conduit 31 disposé dans l'impulseur 26 (rang i+l) du dernier étage 25 de la pompe P1 et qui permet le passage d'au moins une partie du fluide ayant une pression F1 alors que la partie restante est envoyée vers le dispositif de pompage P2. Le conduit central 30 est relié par un ou plusieurs conduits 32 qui débouchent au niveau des paliers 28 des redresseurs d'un ou plusieurs étages, par exemple l'étage d'admission 24 et l'étage de rang i sur la figure. Le fluide haute pression permet ainsi la lubrification de ces paliers. La figure 5 représente schématiquement une variante de réalisation du dispositif de la figure 4 qui offre notamment comme avantage de moduler la valeur de pression du fluide jouant le rôle d'agent de lubrification. En effet, au lieu de renvoyer le fluide haute pression uniquement à partir de la sortie de la pompe P1, vers les différents étages du système, on dispose un ou plusieurs petits circuits qui permettent de prélever le fluide haute pression à un étage i+l, par exemple pour le renvoyer vers l'étage de rang i, ou encore un autre étage, sachant que l'étage à partir duquel le fluide est prélevé, est un étage de compression de rang plus élevé. Les circuits de prélèvement et de réinjection comportent un conduit 40 relié à un impulseur 26 d'un étage de rang i et à un conduit 41 sensiblement parallèle à l'axe de l'arbre, le conduit 41 étant lui-même relié par un conduit 42 qui débouche au niveau d'un pallier 28 d'un redresseur 27 d'un rang inférieur i-l ou i-x, x > 1. Le ou les circuits peuvent être répartis sensiblement le long de la partie P1 du système de pompage. Les étages situés au voisinage de l'étage d'admission étant ceux qui voient un effluent dont la valeur de GLR est la plus élevée, L'effluent en entrée ayant un taux de gaz plus élevé que l'effluent en sortie du dispositif de pompage du fait de la compression réalisée à l'intérieur, le nombre de circuits de lubrification peut être plus élevé dans la partie disposée au voisinage de l'entrée. Selon un autre mode de réalisation décrit à la figure 6, le conduit creux disposé au centre de l'arbre, est remplacé par une conduit qui va être disposé dans un emplacement 50 réalisé dans l'arbre. Une telle manière de procéder permet avantageusement de simplifier la réalisation technologique de l'ensemble. Pour cela, L'arbre A comporte par exemple une cavité 50 dont les dimensions géométriques sont adaptées pour recevoir un tube 52 qui peut être d'une longueur sensiblement identique à la longueur de la partie de l'arbre A1 qui comporte les étages de compression. Ce tube 52 comporte un ou plusieurs orifices 53, 54 (non représentés sur la présente figure), les orifices de type 53 étant répartis le long de la partie A1 pour permettre le passage du fluide haute pression d'un impulseur vers le tube 52 et ceux de type 54 au contraire du tube 52 vers un pallier 28 d'un redresseur à lubrifier. Le pallier 28 comporte des moyens permettant le passage du fluide utilisé comme agent de lubrification vers le redresseur. Les orifices seront répartis en fonction des étages à lubrifier. Selon un autre mode de réalisation il est possible, sans sortir du cadre de l'invention, de concevoir des tronçons de tube de type 52 selon un principe de distribution du fluide lubrifiant décrit à la figure 5. Les dispositifs de pompage de type hélicoaxial comportent au niveau de l'arbre de rotation une rainure 55 permettant de recevoir une clavette qui maintient l'impulseur. Sans sortir du cadre de l'invention, il est possible de faire jouer au tube 52, décrit à la figure 5, le rôle de la clavette. REVENDICATIONS 1- Système pour comprimer un fluide polyphasique comportant au moins une phase gazeuse et au moins une phase liquide, le système comportant en combinaison au moins un couple d'éléments de pompage, caractérisé en ce qu'il comporte: un premier élément de pompage P1 de type hélicoaxial adapté à communiquer de l'énergie audit fluide polyphasique et/ou à diminuer la proportion de la phase gazeuse présente initialement dans le fluide et/ou à mélanger lesdites phases gazeuse et liquide, de manière à obtenir en sortie dudit premier élément de pompage P1 un premier fluide F1 ayant une énergie E1, ledit fluide F1 étant envoyé vers un second élément de pompage P2, un second élément de pompage P2 de type centrifuge, ledit second élément P2 étant disposé après ledit premier élément de pompage P1, ledit second élément de pompage permettant de communiquer audit premier fluide F1 issu du premier élément de pompage une valeur de pression suffisante pour le transférer d'un endroit à un autre. 2 - Système de pompage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte, disposé entre la sortie dudit élément de pompage P1 et l'entrée dudit élément de pompage P2, un élément présentant des caractéristiques choisies pour adapter le fluide F1 au second élément P2. 3 - Système selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les éléments de pompage Pi et P2 sont solidaires d'un même arbre de rotation. 4 - Système selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que ledit élément de pompage P1 comporte plusieurs étages, chacun des étages comportant un impulseur et un redresseur, ledit élément de pompage P2 comportant au moins une série d'hydrauliques centrifuges comprenant un impulseur et un redresseur, et en ce que ledit élément d'adaptation de l'effluent a des caractéristiques géométriques, telles que les angles d'entrée a et de sortie B et/ou les valeurs des diamètres d'écoulement (Di, De) considérées en entrée et en sortie dudit élément adaptées pour optimiser le transfert du fluide F1 vers le second élément de pompage P2. 5 - Système de pompage selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'angle o: est compris entre 10 et 30 et l'angle ss est sensiblement égal à 90". 6 - Système de pompage selon la revendication 4, caractérisé en ce que la valeur du rapport des diamètres moyens d'écoulement Di/De pris pour ledit élément intermédiaire est compris entre 1,8 et 2, 5 et de préférence voisin de 2. 7 - Système de pompage selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que ledit élément intermédiaire est formé par un redresseur (29) disposé entre l'impulseur du dernier étage de l'élément de pompage P1 et le premier impulseur de l'élément de pompage P2. 8 - Système de pompage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'arbre de rotation A est formée par au moins deux parties A1 et A2, une partie A1 de longueur L1 sensiblement égale à la longueur de l'élément de pompage de type hélicoaxial et une seconde partie A2 ayant une longueur L2 qui s'étend sensiblement sur toute la longueur de l'élément de pompage de type centrifuge P2, la valeur du diamètre D1 de la partie A1 est supérieure à la valeur du diamètre D2. 9 - Système selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que l'arbre de rotation A comporte des moyens de prélèvement d'au moins une partie du fluide haute pression et des moyens de réinjection de ladite partie prélevée au niveau d'un ou de plusieurs redresseurs de l'élément de pompage hélicoaxial P1, de façon à lubrifier le ou les paliers associés à un redresseur. 10 - Système selon la revendication 9, caractérisé en ce que lesdits moyens de prélèvement et de réinjection comportent un tube (52) disposé dans une partie de l'arbre de rotation, ledit tube comportant des moyens de passage répartis pour lubrifier les paliers des redresseurs. 11 - Système selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est disposé dans un puits pétrolier, et adapté pour permettre le transfert d'un fluide polyphasique pétrolier du fonds de puits vers la surface.