FR 2747649 A1 19971024 FR 9605122 A 19960418 La présente invention concerne un dispositif de fermeture de boite en carton pouvant le cas échéant faire office de calage. La fermeture des boites est traditionnellement effectuée à l'aide de languettes d'accessoires comme des cordeliéres, rubans ou adhésifs. Ces dispositifs nécessitent une manipulation demandant de l'attention et du temps. Le dispositif selon l'invention permet de remédier à ces inconvénients. L'emballage suivant l'invention établit à un profil parallélipipédique et réalisé en une matière semi-rigide susceptible d'une certaine déformabilité élastique, est principalement remarquable en ce qu'est prévu sur chacun des deux côtés opposés de sa partie supérieure ouverte, un volet qui le prolonge. Chaque volet est constitué identiquement de quatre pans délimités par quatre lignes horizontales de refoulage. Un volet comprend: - un pan qui constitue l'épaisseur de la fermeture. Ce pan sépare deux pans de même largeur. La somme de leur largeur est légèrement supérieure à celle de la boite. L'un de ceux-ci, attenant à la boite est séparé des trois autres pans par une ligne de refoulage horizontale qui constitue un axe de pliage. Le pan situé à l'extrémité supérieure du volet constitue un tenon collé sur la face interne du coté de la boite supportant celui-ci. En position ouverte de la boite, les trois pans situés à l'extrémité de chacun des volets sont repliés à 1800 sur l'intérieur de l'emballage, selon l'axe de pliage prédéfini. Ce dispositif est prévu de sorte qu'un effort horizontal de pression appliqué simultanément sur chacune des parties externes des volets dans des directions opposées, suivi d'une pression verticale sur ceux-ci venus en contact par l'une de leur face jusqu'à franchissement d'un point dur, la fermeture de la partie supérieure ouverte reste autobloquée, les volets ne pouvant franchir à nouveau le point dur par la seule mémoire du matériau qui tend à les faire revenir dans leur position initiale. On conçoit que la réalisation des différentes lignes de refoulage et le collage des tenons de la fermeture sont aisément réalisables industriellement, tout en permettant de se dispenser de tout système particulier de fermeture. Les dessins annexés, donnés à titre d'exemple, permettront de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer: - Fig 1 est une vue en perspective d'un emballage réalisé conformément à l'invention, I'article étant représenté en position ouverte. - Fia 2 reproduit fig 1 à la position fermeture. - Fig 3 représente en coupe suivant l'axe AA de la figure I le dispositif selon l'invention en position ouverte. - Fig 4 est une vue en coupe de la fig I selon AA, les volets ayant pris du volume. - Fia 5 représente le dispositif selon l'invention en coupe suivant le même axe que BB, les volets étant en contact entre eux. - Fig 6 représente le dispositif selon l'invention en coupe suivant le même axe que BB, au moment du passage du point dur. - Fion 7 représente le dispositif selon l'invention en coupe suivant BB. - Fia 8 est une vue partielle en élévation du flanc en carton destiné à la réalisation de la boite suivant les fig 1 et 2, ce flanc étant représenté préalablement au pliage suivant les lignes de refoulage. - Fig 9 est une variante en perspective du dispositif selon l'invention, les volets étant liés aux cotés de la boite par deux soufflets chacun. - Fig 10 est une variante en perspective du dispositif selon l'invention, les volets étant liés entre eux et aux côtés de la boite par des soufflets. - Fig il est une vue en coupe du dispositif selon l'invention dont les volets ont été aménagés pour caler un produit. La boite représentée en figure I et 2 est réalisée à partir d'un flanc en une matière semis rigide (carton par exemple) susceptible d'une légère déformabilité élastique. A l'état prêt à l'emploi, cette boite comporte une paroi latérale verticale 1 qui est raidie par un fond 2 présentant en section un profil rectangulaire susceptible aussi bien d'être rapporté et fixé par collage que d'être monté en place de toute manière connue. La figure 8 montre la partie supérieure du flanc en carton destiné à la réalisation de la boite. Ce flanc présente quatre lignes verticales de foulage a qui définissent entre elles les deux grands côtés 3 et les deux petits côtés 4 de la paroi latérale 1, ainsi qu'un tenon 5 servant à l'assemblage des bords verticaux du flanc. Conformément à l'invention, on a en outre fait comporter au flanc: deux volets prolongeant dans leur partie supérieure les deux faces 3. Chacun de ces deux volets comporte identiquement: quatre lignes horizontales de refoulage b. c d et e étant observé que comme indiqué en figure X, la distance verticale c qui sépare les lignes b et c ainsi que d et e est légèrement supérieure à la moitié de la longueur D de chacun des deux petits côtés 4 de la paroi. Chacun des deux volets est rabattu à 1800 selon un axe de pliage ç et assemblé par collage de son pan 9 sur l'intérieur des faces 3 à laquelle il est attenant. On comprend qu'une fois le tenon 5 assemblé au bord vertical opposé du flanc et le fond 2 monté en place, on obtient la boite représentée en figure 1 dont la position ouverte est parfaitement stable. Une fois la boite remplie, il suffit à l'utilisateur d'exercer sur chaque pan 6 une pression dirigée horizontalement vers l'intérieur, c'est à dire dans deux directions opposées. Les volets prennent en coupe chacun une forme de parallélogramme, figure 4. Les volets viennent en contact entre eux, figure 5, par leur face 7 toujours parallèles entre elles, avant que les faces 6 et 8 n'aient pu être mises à l'horizontal, la somme des deux largeurs C, figure 8 étant légèrement supérieure à la largeur D des faces 4. Une pression verticale sur les volets est nécessaire pour les enfoncer. La face 4 étant en tension, les faces 3 ainsi que les pans 6 et 8 se déforment jusqu'à arriver à un point dur, figure 6. Dès que celuiì est franchi, les faces 3 ainsi que les pans 6 et 8 se détendent provoquant l'affaissement brusque de la fermeture de la boite. Les deux volets tendent à revenir en position initiale par la mémoire des lignes de refoulages b d et e mais ne le peuvent car se repoussent par leur face 7. n est également possible d'obtenir la fermeture par la mise en place alternative des volets. L'ouverture peut se faire par pression sur l'un des volets, provoquant la libération de l'autre, ou par traction simultanée des volets vers l'extérieur leur faisant repasser le point dur. En vue de faciliter la formation des parallélogrammes, lors de la première fermeture de la boite, il est avantageux de réaliser les lignes d et e sous la forme non pas de simples foulages, mais sous celle de découpes en pointillés. ll est possible de lier les volets par leurs pans 6 aux faces 4 par des soufflets, comme représenté figure 9. Cette variante offre l'avantage d'une fermeture plus efficace en faisant venir les volets en butée sur les faces 4 après le passage du point dur, et offre une bonne préhension sur le côté des volets pour l'ouverture de la boite. La figure 10 est une variante du dispositif: les volets sont liés aux faces 4 entre eux par des soufflets qui synchronisent leur pliage. L'épaisseur de la fermeture peut être aménagée pour maintenir un produit sans adjonction de calage, comme illustré figure 11. n doit être entendu que la description qui précéde n'a été donnée qu'à titre d'exemple, et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails de l'exécution décrits par tout autres équivalents. Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné à la promotion des produits de luxe, parfums et cosmétiques. a3 1- Emballage à profil parallélipipédique, réalisé en carton ou autre matière susceptible d'une certaine déformabilité élastique, caractérisé en ce que chacune des faces 3 est prolongée par un volet, lesquels comportent identiquement: quatre lignes horizontales de refoulage b. c d et es la distance verticale C séparant les lignes d et c ainsi que d et e étant légèrement supérieure à la longueur D. Chacun des deux volets est rabattu à 1800 selon un axe de pliage c et assemblé par collage de son pan 9 sur l'intérieur de la face 3 à laquelle il est attenant de sorte qu'un effort de pression sur chaque pan 6 dirigé horizontalement vers l'intérieur, c'est à dire dans deux directions opposées fait prendre aux volets une forme de parallélogramme. Lorsqu'ils arrivent en contact entre eux par leur face Z, un effort de pression verticale sur leurs faces 6 est nécessaire pour les enfoncer jusqu'au passage d'un point dur à partir duquel se produit un affaissement brusque de la fermeture de la boite. Les volets tendent cependant à remonter mais ne le peuvent car se repoussent par leur face 7 Il est également possible d'obtenir la fermeture par la mise en place alternative des volets. L'ouverture peut se faire par pression sur I 'un des volets, ou par traction simultanée des volets vers l'extérieur. 2- Emballage suivant la revendication A, caractérisé en ce que les lignes d et e sont réalisées sous la forme de découpes en pointillés afin de faciliter la mise en forme du système de fermeture.