FR 2741507 A1 19970530 FR 9514599 A 19951128 MACHINE POUR DISTRIBUER DES FOURRAGES La présente invention concerne une machine pour distribuer des fourrages. Ce genre de machine est très répandu et généralement appelé, en termes du métier, pailleuse/dessileuse distributrice. Cette machine permet de distribuer des fourrages tels que de la paille ou du foin notamment dans les lieux d'élevage d'animaux, par exemple dans une mangeoire ou encore sur le sol, en vue de leur utilisation comme litière. Ce type de machine est généralement tracté par un véhicule tel qu'un tracteur. La machine comprend une enceinte de réception des fourrages à distribuer, des moyens d'amenée de ceux-ci jusqu'à des moyens de distribution, ainsi que des moyens de transfert et de démêlage disposés entre les moyens d'amenée et les moyens de distribution. A titre d'exemple les moyens d'amenée peuvent consister en un tapis mobile horizontal et les moyens de démêlage en un tambour rotatif d'axe horizontal. Les moyens de distribution consistent en une turbine, ou en une vis sans fin transversale disposée en partie inférieure de la machine et débordant sur l'un de ses côtés. Il peut encore s'agir d'un tapis mobile ou de tout autre moyen de convoyage connu. Le tambour démêleur rotatif est disposé de telle manière qu'il surplombe en partie l'extrémité aval des moyens d'amenée des fourrages de telle manière que ceuxci soient directement repris par le tambour pour être dirigés vers les moyens de distribution. Bien entendu, les produits doivent être traités régulièrement et en quantités pas trop importantes pour ne pas provoquer de bourrage au niveau des moyens de distribution. C'est d'ailleurs la fonction du rouleau démêleur. Pour des fourrages qui ne sont pas trop compacts et dont les fibres ne sont pas trop longues, ce type d'agencement fonctionne tout à fait. Toutefois, il se pose quelques problèmes de fonctionnement lorsque les fourrages sont constitués de produits en longues tiges tels que du foin, de la paille, ou un ensilage d'herbe en plantes entières. Le problème est particulièrement aigu lorsqu'on a affaire à des fourrages fournis sous forme de balles cylindriques. A l'intérieur de telles balles, les fourrages sont agencés un petit peu à la manière d'une pelote de ficelle, c'est-à-dire enroulés en spirale autour de l'axe qui matérialise le centre de la balle. Ainsi, lorsque les fourrages véhiculés par les moyens d'amenée arrivent au niveau du rouleau démêleur horizontal, la balle se déroule petit à petit. Toutefois, les fourrages ont tendance à venir à nouveau s'enchevêtrer autour du rouleau démêleur. Ceci provoque des bourrages tant au niveau du rouleau que des moyens de distribution. Un problème similaire est rencontré avec les balles de forme parallépépipé- dique qui, en quelque sorte, sont constituées de "plaquettes" agglomérées et juxtaposées de fourrages. En particulier lorsque les fourrages sont un peu humides, le rouleau démêleur ne prélève pas progressivement des fibres dans la botte mais sépare une à une lesdites "plaquettes", en provoquant ainsi des bourrages. La présente invention a pour principal objectif d'apporter une solution à ce problème. Elle vise donc à fournir une machine pour distribuer les fourrages qui permette de travailler de manière régulière, c'est-à-dire sans problème de bourrage à quelque niveau que ce soit. La présente invention vise également à fournir une machine de conception simple et économique. Il s'agit d'une machine pour distribuer du fourrage, qui comprend une enceinte de réception des fourrages, des premiers moyens d'amenée de ces fourrages jusqu'à des seconds moyens de distribution, ainsi que des troisième moyens de démêlage et de transfert disposés entre les premiers et seconds moyens et aptes à démêler et transférer les fourrages des uns aux autres, ces troisièmes moyens consistant en au moins un rouleau entraîné en rotation autour de son propre axe. Selon l'invention, ledit axe s'étend sensiblement verticalement. De cette façon, et particulièrement lorsque les fourrages sont fournis sous forme de balles cylindriques, l'axe autour duquel les fourrages de la balle se dévident est sensiblement perpendiculaire à l'axe du rouleau. De la sorte, on constate que lesdits fourrages ne s'enchevêtrent plus autour du rouleau démêleur. Le même avantage est fourni lorsque l'on a affaire à de balles parallélépipèdiques. Selon une caractéristique particulière de l'invention, le rouleau est équipé d'une série de lames de coupe disposées sensiblement perpendiculairement à l'axe du rouleau. De cette manière, les fibres de fourrage, au cours de leur transfert, sont sectionnées transversalement. Ceci améliore encore le fonctionnement de l'appareil et limite considérablement les risques de bourrage. Par ailleurs, selon d'autres caractéristiques avantageuses mais non limitatives de l'invention: - lorsque la machine comporte deux rouleaux, ils sont entraînés en rotation dans le même sens; - lorsque la machine comporte plus de deux rouleaux, au moins deux rouleaux voisins sont entraînés en rotation dans le même sens; - ledit rouleau est muni d'une série de lames de coupe disposées sensiblement perpendiculairement à l'axe dudit rouleau; - la partie inférieure dudit rouleau est pourvue d'un disque centré sur l'axe du rouleau, la partie aval des moyens d'amenée des fourrages surplombant partiellement ledit disque, de sorte que les fourrages amenés par les premiers moyens sont transférés vers les seconds moyens, soit par l'intermédiaire du rouleau, soit par l'intermédiaire du disque;; - ledit rouleau est dépouu u de lames de coupe dans la région voisine des moyens d'amenée des fourrages; - les premiers moyens d'amenée des fourrages consistent en un convoyeur sans fin à tapis mobile; - ledit rouleau est équipé d'au moins un outil formant peigne, pourvu de contre-couteaux aptes à coopérer avec les lames de coupe dudit rouleau pour assurer une meilleure régularité de la distribution des fourrages. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va a suivre, faite en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue schématique, en coupe longitudinale, d'une machine conforme à l'invention; - la figure 2 est une vue partielle, également en coupe longitudinale, d'une seconde forme de réalisation de cette machine; - la figure 3 est une vue simplifiée de face, des rouleaux démêleurs et de la turbine qui équipent la machine conforme à l'invention. La machine représentée succinctement à la figure 1 consiste en une remorque qui comprend une enceinte de réception de fourrages 1, de forme sensiblement parallépipédique. Elle est montée sur des roues 12 et peut être tractée à l'aide d'un timon d'attelage 11 situé à sa partie avant qui occupe la partie droite de la figure. Dans une variante de réalisation, elle pourrait être portée par un véhicule. On notera que l'enceinte est ouverte dans sa partie supérieure. Cette ouverture est prévue pour pouvoir y charger les fourrages à distribuer. Elle comporte dans sa partie basse, sensiblement parallèlement à sa paroi de fond 14 des moyens d'amenée 2 des fourrages jusqu'à une turbine de ventilation et de distribution 4. Dans le cas illustré ici, ces moyens d'amenée consistent en un convoyeur à tapis mobile 21 monté sur deux rouleaux d'entraînement d'axe horizontal 20, dont au moins 1 est moteur. Le tapis mobile 21 est pourvu d'éléments 22, ici en forme de profilés en "U" disposés transversalement, dont la fonction est de permettre la prise et I'entraî- nement des fourrages en direction de la turbine 4. Le déplacement du brin supérieur du tapis est illustré par la flèche l. Dans une variante de réalisation, ce tapis pourrait être remplacé par des chaînes, par un outil poussoir, ou encore par tout autre moyen connu apte à déplacer les fourrages en direction de la paroi avant 10 de l'enceinte. Parallèlement à cette paroi 10 est prévue une turbine 4 mobile autour d'un axe horizontal XX', qui s'étend perpendiculairement à ladite paroi. Dans le cas illustré ici, la turbine comprend un élément en forme de disques 40 sur lequel est monté une série de pales 41. On notera que les éléments en mouvement de ladite enceinte peuvent être entraînés par exemple à l'aide de moyens hydrauliques branchés sur le véhicule tracteur, ou par des moyens mécaniques tel que la prise de force dudit véhicule. Dans la partie supérieure de l'enceinte et plus précisément au-dessus de la turbine 4, est prévu un petit conduit tubulaire 6 d'axe vertical dont la partie supérieure forme couronne, et sur laquelle est montée, avec possibilité de rotation autour dudit axe, une conduite de distribution mobile 5. Cette conduite de distribution s'étend au-dessus de la turbine soit audessus de sa partie droite ou de sa partie gauche. Un tel agencement est de type généralement connu. Entre l'extrémité aval des moyens d'amenée 2 des fourrages et la turbine de ventilation 4 sont disposés deux rouleaux rotatifs démêleurs et de transfert 3 et 3' de forme générale cylindrique. En termes du métier ces rouleaux sont généralement appelés "hérissons". Un seul rouleau 3 est visible aux figures 1 et 2. Selon une caractéristique particulièrement importante de l'invention, ces rouleaux s'étendent selon un axe vertical YY'. Son arbre 33 est guidé de manière adéquate dans des paliers appropriés au niveau des parois inférieure 14 et supérieure 16 de l'enceinte. Un moteur 34, par exemple de type hydraulique, permet de les entraîner en rotation. Comme le montrent les figures 1 et 3, ils comportent au niveau de leur extrémité inférieure un disque 32 centré sur l'axe YY'. On notera par ailleurs que l'extrémité aval des moyens de convoyage 2 surplombe la partie périphérique des disques 32. Selon une autre caractéristique, chaque rouleau est garni d'une série de lames de coupe ou couteaux, par exemple en acier, qui sont disposées sensiblement perpendiculairement à l'axe du rouleau, ce qui signifie qu'elles s'étendent dans des plans sensiblement horizontaux. Ces lames peuvent avoir par exemple une forme triangulaire. Elles sont toutefois absentes de la partie inférieure 31 des rouleaux qui borde les moyens d'amenée 2. Dans le cas illustré ici, la machine comporte deux rouleaux démêleurs. Toutefois, elle pourrait en comporter un nombre inférieur ou supérieur, par exemple trois. Lorsqu'elle comporte un seul rouleau, celui-ci est de préférence placé dans le plan vertical médian de la machine. La machine illustrée à la figure 2 se différencie de la précédente uniquement par le fait que la turbine 4 est remplacée par une vis d'Archimède mobile autour d'un axe horizontal ZZ'. Elle est guidée en rotation dans une auge 17, solidaire de la paroi de fond 14 de l'enceinte. On a représenté sur cette figure en traits discontinus une botte cylindrique de fourrages B qui arrive en partie aval des moyens d'amenée 2 et dont les fibres vont être progressivement démêlées et transférées jusqu'à la vis d'Archimède au moyen des rouleaux démêleurs rotatifs 3 et 3'. Comme le montre la figure 3, la machine est équipée de deux rouleaux 3 et 3' parallèles, disposés de part et d'autre de l'axe de rotation de la turbine 4. On a représenté sur ces rouleaux des lames de coupe 35 uniquement sous la forme de traits et simplement le long de deux de ses génératrices opposées, dans un but de simplification. Sur les côtés opposés des deux rouleaux et parallèlement à leur axe de rotation YY' sont prévus deux profilés 8 et 8'. Ces profilés sont mobiles en rotation autour de leur propre axe et sont pourvu d'une série de lames de coupe ou contrecouteaux 80, 80', par exemple de même type que celles qui équipent les rouleaux 3 et 3'. Les profilés constituent, avec les lames associées des sortes de peignes. Ces peignes sont ramenés en position de repos au moyen de ressorts 90 respectivement 90', fixés à des éléments fixes 9, 9' de la machine. Dans une variante de réalisation, les profilés 8 et 8' peuvent être fixes. Nous allons expliquer ci-après la façon dont les fourrages sont véhiculés jusqu'à la turbine, en référence à cette figure 3. Pour ce faire, on suppose que les rouleaux 3 et 3' sont déplacés en rotation dans le sens illustré par la flèche h, c'est-à-dire dans le même sens. Les fourrages véhiculés par les moyens d'amenés 2 arrivent au niveau des rouleaux 3 et 3' dans le sens de la flèche f, c'est-à-dire longitudinalement par rapport à l'enceinte 1. La rotation des rouleaux a tendance à entraîner les fourrages dans des direction qui est généralement perpendiculaire à la direction d'avancement des moyens d'amenée 2. De cette façon les phénomènes de bourrage sont réduits. De plus, les lames de coupe 35 qui équipent les rouleaux 3 cisaillent transversalement les fibres de fourrage. Cela limite encore plus les phénomènes de bourrage. On a repéré par la flèche g, le sens de rotation de la turbine 4. Du fait que les rouleaux 3 et 3' tournent dans le même sens, les fourrages vont être réceptionnés sensiblement dans la même région de la turbine, c'est-à-dire dans sa partie inférieure gauche quand on considère la figure 3. Ceci contribue à un fonctionnement régulier et sans à-coups de la turbine 4. Toutefois, dans une variante de réalisation, les rouleaux pourraient être entraînés en sens opposé. Afin d'éviter que les fourrages ne soient amenés par à-coup vers la turbine de distribution, les peignes 8 et 8' assurent en combinaison avec les rouleaux 3 et 3', une meilleure séparation des fourrages et qu'ainsi une meilleure régularité dans leur amenée jusqu'à la turbine. L'utilisation de ressorts (ou d'autres moyens élastiques) permet à ces peignes de pouvoir s'escamoter si les efforts auxquels ils sont soumis sont trop importants. S'il se trouve que des fourrages véhiculés par les moyens d'amenés 2 ne soient pas repris par les rouleaux, au niveau des lames de coupe 35, ces fourrages tombent par gravité sur les disques 32 à la partie inférieure des rouleaux. Les disques, par effet de centrifuge, véhiculent alors lesdits fourrages jusqu'à la turbine 4. Il n'y a donc aucune perte et aucun acheminement de matières sous les moyens d'amenée, qui seraient difficiles à déloger. Avec cette machine, on constate que la distribution de fourrages, qu'ils sont sous forme de balles cylindriques ou parallélépipèdiques, ne pose pas de problème. Ce type de machine convient également pour la distribution d'aliments granulaires tels que du mais. A titre indicatif, la vitesse de rotation des rouleaux est de l'ordre de 100 à 500 tours par minute. REVENDICATIONS 1. Machine pour distribuer des fourrages, qui comprend une enceinte (1) de réception desdits fourrages, des premiers moyens d'amenée (2) de ceux-ci jusqu'à des seconds moyens de distribution (4, 7), ainsi que des troisièmes moyens de démêlage (8) et de transfert (3, 3') disposés entre les premiers (2) et les seconds moyens (4, 7) et aptes à transférer les fourrages des uns aux autres, ces troisièmes moyens consistant en au moins un rouleau (3, 3') entraîné en rotation autour de son axe (YY'), caractérisée par le fait que ledit axe (YY') s'étend sensiblement verticalement 2. Machine selon la revendication 1, qui comprend deux rouleaux (3, 3'), caractérisée par le fait qu'ils sont entraînés en rotation dans le même sens. 3. Machine selon la revendication 1, qui comporte plus de deux rouleaux (3, 3'), caractérisé par le fait qu'au moins deux rouleaux voisins sont entraînés en rotation dans le même sens. 4. Machine selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que ledit rouleau (3) est muni d'une série de lames de coupe (35) disposées sensiblement perpendiculairement à l'axe (4, 4') dudit rouleau. 5. Machine selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que la partie inférieure (31) dudit rouleau (3, 3') est pourvue d'un disque (32) centré sur l'axe (YY') du rouleau (3, 3'), la partie aval des moyens d'amenée (2) des fourrages surplombant partiellement ledit disque (32), de sorte que les fourrages amenés par les premiers moyens (2) sont transférés vers les seconds moyens (4, 7), soit par l'intermédiaire du rouleau (3, 3'), soit par l'intermédiaire du disque (32). 6. Machine selon les revendications 4 et 5 prises en combinaison, caractérisée par le fait que ledit rouleau (3, 3') est dépourvu de lames de coupe (35) dans la région voisine des moyens d'amenée (2) des fourrages. 7. Machine selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait que les premiers moyens d'amenée (2) des fourrages consistent en un convoyeur sans fin à tapis mobile. 8. Machine selon l'une des revendications 4 à 7, caractérisée par le fait que ledit rouleau est équipé d'un outil (8, 8') formant peigne, pourvu de contre-couteaux (80, 80'), aptes à coopérer avec les lames de coupe (35) dudit rouleau pour assurer une meilleure régularité de la distribution des fourrages.