FR 2742671 A1 19970627 FR 9515183 A 19951220 La présente invention concerne une courroie de glissement pour filtre à bande. Elle concerne également un filtre a bande muni d'une pluralité de telles courroies. L'invention trouve une application particulièrement avantageuse dans le domaine de la séparation par filtration en continu sous vide des phases liquide et solide d'un produit se présentant sous forme d'une suspension afin d'en récupérer la fraction riche. Très schématiquement, un filtre à bande se présente comme un transporteur à bande horizontale comportant au moins une boîte à vide solidaire d'un bâti et munie d'un orifice d'aspiration. Le produit à filtrer est déversé sur la bande transporteuse horizontale de filtration, laquelle est pourvue de moyens de communication avec la boîte à vide, tandis qu'un dispositif d'entraînement assure le déplacement en continu de la bande en regard de l'orifice d'aspiration, de manière à réaliser la séparation de la phase liquide, le jus, aspiré par la boîte à vide à travers lesdits moyens de communication, et de la phase solide, le gâteau, qui se forme sur la bande transporteuse au cours de la filtration. Bien entendu, la bande transporteuse doit rester parfaitement horizontale et plane afin de réaliser la filtration d'un produit à filtrer d'épaisseur constante, condition nécessaire à une bonne filtration et d'éviter toutes fissurations du gâteau préjudiciables à la qualité de la filtration dans la mesure où elles constituent des zones de passage préférentiel des liquides au détriment des autres zones du gâteau. Pour réaliser ces conditions, il est connu de supporter la bande par une table formée d'une pluralité de courroies de glissement qui ne sont que des courroies porteuses, sans aucune fonction d'entraînement, posées sur une structure mécanique rigide. Deux courroies de glissement analogues disposées de part et d'autre de la boîte à vide assurent en plus l'étanchéité au vide entre la bande et la boîte à vide. Actuellement, ces courroies de glissement sont des bandes de caoutchouc, renforcées d'un tissu de polyester vulcanisé sur la face glissante sur ladite structure mécanique. Ces bandes de caoutchouc sont jonctionnées sans fin à la longueur désirée. I1 est toutefois à noter que cette jonction crée une faiblesse dans les bandes qui provoque des ruptures, d'où une durée de vie limitée des courroies de glissement, avec toutes les conséquences négatives qui en résultent : changement des courroies, manutention, prix, arrêt de production, etc... Aussi, le problème technique à résoudre par l'objet de la présente invention est de proposer une courroie de glissement pour filtre à bande, destinée à supporter une bande transporteuse de filtration à déplacement continu, courroie qui présenterait une longévité bien supérieure à celle de toutes les courroies de glissement habituellement utilisées. La solution au problème technique posé consiste, selon la présente invention, en ce que ladite courroie de glissement est constituée d'un enroulement sans fin d'une pluralité de bandes de textile, minceur et largeur constante, assemblées entre elles en multicouches. A titre d'exemples de réalisation, lesdites bandes de textile sont assemblées selon l'une au moins des techniques suivantes : collage, agrafage, et couture. De même, ledit textile est choisi dans la liste suivante : polyamide, polyester et polypropylène, sans que cette liste ait un caractère limitatif. Ainsi, on obtient des courroies de glissement sans aucun point de jonction localisé sensible aux efforts de rupture, et qui, du fait de leur constitution en textile préférentiellement synthétique, sont indifférents à l'action des produits chimiques traités par filtration, sous la seule condition de choisir un textile approprié. Les courroies de glissement conformes à l'invention sont peu sensibles au vieillissement et aux agents qui dégradent souvent le caoutchouc et montrent une résistance à la destruction par usure ou par rupture, exprimée en temps, plusieurs fois supérieure à celles de courroies de glissement traditionnelles en caoutchouc revêtues sur une face de tissu polyester vulcanisé. Enfin, un filtre à bande destiné à filtrer un produit en continu sous vide, ledit filtre à bande comprenant une bande transporteuse de filtration, apte à se déplacer en continu en regard d'au moins une boîte à vide, est remarquable en ce que ledit filtre à bande comporte des moyens de support de ladite bande transporteuse comprenant des courroies de glissement constituées, chacune, d'un enroulement sans fin d'une pluralité de bandes de textile, minces et de largeur constante, assemblées entre elles en multicouches. La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée. La figure 1 est une vue schématique en coupe d'un filtre à bande selon l'invention. La figure 2 est une vue en perspective d'une courroie de glissement selon l'invention. La figure 3a est une vue en coupe d'un profilé portant une courroie de glissement selon l'invention. La figure 3b est une vue de côté du profilé de la figure 3a. La figure 4 est une vue en coupe d'une réglette portant une courroie de glissement selon l'invention au niveau de l'orifice d'aspiration de la boîte à vide de la figure 1. Le filtre à bande montré schématiquement en coupe sur la figure 1 comporte une boîte 10 à vide fixée sur un bâti métallique, non représenté, constitué de profils normalisés et de tôles d'acier assemblés par soudure et boulons. Ladite boîte 10 à vide présente un orifice 11 d'aspiration prévu pour communiquer avec des perforations 21 centrales pratiquées dans une bande transporteuse 20 de filtration sur laquelle est déversé le produit 1 à filtrer. Comme le montre la figure 1, ladite bande transporteuse 20 comprend des canaux transversaux 22 à pente servant à drainer les fluides, gaz ou liquides, jusqu'aux perforations 21 d'où ils sont aspirés par la boîte 10 à vide au niveau de l'orifice 21. La bande transporteuse 20 est globalement réalisée en matériaux élastomère comme le caoutchouc naturel, le SBR (Styrène - Butadiène - Rubber), le néoprène, etc, et comprend de plus des talons 23 de profils trapézoïdaux ou ondulés, généralement du même matériau élastomère que la bande 20, et fixés à la bande soit par collage à froid, soit par vulcanisation. Enfin, une carcasse textile 24, faite de 2 à 5 plis de toile de nylon ou de polyester assure la résistance mécanique de la bande transporteuse 20 mais sans en retirer la souplesse. Sous l'action d'un tambour moteur et d'un tambour libre tendeur, tous deux non représentés, la bande transporteuse 20 de filtration est animée d'un mouvement d'entraînement qui maintient en permanence les perforations 21 en regard de l'orifice 11 d'aspiration de la boîte 10 à vide, de manière à obtenir une séparation continue sous vide des phases liquide et solide du produit 1 à filtrer. Le processus de fonctionnement du filtre à bande de la figure 1 est alors le suivant : déversement de la suspension sur la bande transporteuse 20 de filtration peu avant le début de la boîte 10 à vide, puis aspiration des eaux-mères à travers l'orifice 11 d'aspiration, d'où formation d'un gâteau qui, dans le cas le plus simple, continu à être déshydraté sous vide jusqu'au bout de la boîte à vide, ou lavé à convenance en un ou plusieurs étages à des fins soit de récupération de la phase liquide, soit d'épuration du gâteau lui-même lorsqu'il représente la phase riche, pour être déshydraté en fin de parcours. Comme le montre la figure 1, la bande transporteuse 20 de filtration se déplace sur une table support 30 comportant des profilés 31 en acier, placés parallèlement à la direction du mouvement de la bande, sur lesquels sont fixés en partie supérieure des réglettes 32 en polyéthylène haute densité par exemple. On peut voir plus spécialement sur la figure 3b que les réglettes 32 présentent un couloir 33 dans lequel est posé une courroie 40 de glissement, la bande transporteuse 20 étant en appui sur l'ensemble desdites courroies 40 de glissement. Conformément à la figure 2, chaque courroie 40 de glissement est constituée d'un enroulement sans fin d'une pluralité de bandes 40a, 40b, 40c, 40d, 40e, de textile, minces et de largeur constante, assemblées entre elles en multicouches. Sur l'exemple montré à la figure 2, les bandes 40a, 40b, 40c, 40d, 40e, sont assemblées entre elles par des coutures z1, mais, bien entendu, elles pourraient être tout aussi bien assemblées par collage ou encore par agrafage. Le matériau textile constituant lesdites bandes est de préférence un textile synthétique du type polyamide, polyester ou polypropylène. Les figures 3a et 3b décrivent la manière dont les courroies 40 de glissement sont agencées sur les profilés SI. Le brin supérieur desdites courroies circule le long du couloir 33 des réglettes 32. Puis, après passage du tambour 35, le brin inférieur des courroies est porté par des rouleaux (ou supports) 3a de retour fixés sur les profilés 31. La figure 4 montre une disposition particulière de réglettes 32' au niveau de l'orifice 11 d'aspiration de la boîte 10 à vide. Lesdites réglettes 32' qui supportent les courroies 40 de glissement dans les couloirs 33', sont montées par clipsage sur le col 12 de l'orifice 11 d'aspiration, ce qui permet de les enlever facilement à l'aide d'un tournevis, après basculement de la boîte 10 à vide, et de réinsérer des réglettes 32' neuves à l'aide d'un maillet. REVENDICATIONS 1. Courroie de glissement pour filtre à bande destinée à supporter une bande transporteuse (20) de filtration à déplacement continu, caractérisée en ce que ladite courroie (40) de glissement est constituée d'un enroulement sans fin d'une pluralité de bandes (40a, 40b, 40c, 40d, 40e) de textile, minces et de largeur constante, assemblées entre elles en multicouches. 2. Courroie de glissement selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdites bandes (40a, 40b, 40c, 40d, 40e) de textile sont assemblées selon l'une au moins des techniques suivantes - collage, agrafage et couture. 3. Courroie de glissement selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que ledit textile est choisi dans la liste suivante polyamide, polyester et polypropylène. 4. Filtre à bande destiné à filtrer un produit (1) en continu sous vide, ledit filtre à bande comprenant une bande transporteuse (20) de filtration, apte à se déplacer en continu en regard d'au moins une boîte (10) à vide, caractérisé en ce que ledit filtre à bande comporte des moyens de support de ladite bande transporteuse (20) comprenant des courroies (40) de glissement constituées chacune, d'un enroulement sans fin d'une pluralité de bandes (40a, 40b, 40c, 40d, 40e) de textile, minces et de largeur constante, assemblées entre elles en multicouches. 5. Filtre à bande selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdites bandes (40a, 40b, 40c, 40d, 40e) de textile sont assemblées selon l'une au moins des techniques suivantes collage, agrafage et couture. 6. Filtre à bande selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que ledit textile est choisi dans la liste suivante : polyamide, polyester et polypropylène. 7. Filtre à bande selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que chaque courroie (40! de glissement est posée sur une réglette (32, 32') de matière plastique. 8. Filtre à bande selon la revendication 7 caractérisé en ce que ladite réglette (32) de matière plastique est fixée sur un profilé (31) lequel porte également des rouleaux (ou supports) (34) de retour de ladite courroie (40) de glissement.