FR 2740480 A1 19970430 FR 9512958 A 19951027 Tissu synthétique contrecollé sur tissu hydrophyle La présente invention concerne un tissu synthétique contrecollé sur un support à caratère hydrophyle destiné à de multiples articles,de sport, vesti -mentaires, industriels, ameublement, linge de table. Il existe sur le marché de nombreux tissus destinés à l'article de sport avec tous les avantages et inconvénients propres à chaque produit. Le tissu synthétique Les avantages: - solidité - possibilité d'impression par Transfert - stabilité dimentionnelle Les inconvénients: Ce support est totalement inconfortable à travers son caractère hydrophobe et de ce fait collant à la peau après transpiration; donc écarté par un grand nombre de sportifs. - son poids au m2 variant autour de 200gr/m2 Le coton Les avantages: - confortable de par son caractère hydrophyle Les inconvénients: - mauvaise solidité à la déchirure - aucune stabilité dimentionnelle L'impression pigmentaire donne, comparativement à l'impression par transfert, des résultats médiocres compte tenu de la fréquence des lavages. Le tissu mélangé Les avantages: - stabilité dimentionnelle Les inconvénients: - impossibilité d'obtenir des nuances foncées - pénétration des colorants sublimables sur les couches primaires uniquement compte tenu du systè -me de tricotage. En étirant légèrement la face polyester imprimée,on aperçoit les couches secondaires et tertiaires encore blanches. Suivant cette technique de tricotage, il n'est pas possible d'obtenir un poids au mZ voisinant les 300 gr tout comme les maillots de rugby actuels. - au lavage, les fibres de coton s'infiltrent dans la face polyester donnant ainsi un effet chiné inesthétique et de ce fait, diminuant enco -re plus l'intensité de la nuance. Le tissu contrecollé Il est constitué de deux matériaux; à savoir une face d'un tissu synthétique et une face d'un support hydrophyle. Tissu synthétique Tous tissus synthétiques susceptibles de recevoir une impression par transfert se présentant sous forme de chaine de tissage, de tissu chaine et trame, de maille rectiligne ou circulaire, grattés ou non, avec ou sans bouclettes, peu -vent être utilisés. Support hydrophyle Dans ce cas là, le support peut se présenter également sous forme de chaine de tissage, de tissu channe et trame, de maille rectiligne ou circulaire, gratté ou non; avec ou sans bouclettes, mais de préférence d'une matière absorbante lin,coton,laine,soie,viscose ou autres à 100% ou avec un très faible pourcenta -ge de fibres synthétiques. Contrecollage Le contrecollage se fait traditionnellement par un apport de résines acryliques déposées par milles points sur un des deux matériaux à contrecoller. Ce système présente quelques inconvénients; à savoir: - traversée de la colle sur 1 des 2 matériaux - rigidité, blocage des fibres Le contrecollage se pratique également par l'intermédiaire de films thermocollants. Suite à de multiples essais de ces dits films, il s'avère que la sélection s'est faite à travers des critères précis tels que: - film grillagé apportant la perméabilité à l'air la souplesse du complexe - dépot de film uniforme et régulier, sans traver -ser - excellente solidité au lavage - excellente résistance à la déchirure - excellente stabilité dimentionnelle - confort interne par son caractère absorbant. Impression par transfert On utilise un papier imprimé avec des colorants sublimables qui au contact de la chaleur vont migrer dans les couches primaires, secondaires et tertiaires du tissu synthétique avec un effet de couverture et de pénétration très performant. Cette opération de transfert peut s'exécuter avant ou après le contrecollage ou simultanément. Le meilleur résultat constaté est obtenu lorsque l'opération de transfert est réalisée sur un produit contrecollé avant, de façon continue. Cette opération de contrecollage peut s'effectuer de deux manières différentes: 1/ D'une façon continue Dans ce cas là précisement, on utilise une calandre chauffée à bain d'huile dont la température peut varier de 150 à 250 et la vitesse de travail de 150 à 250 m/heure. Le tissu synthétique,le film,le tissu hydrophyle arrivent superposés et sont comprimés entre la dite calandre et un tapis feutre tournant à la même vitesse. A la sortie de la calandre, on exerce par l'intermédiaire d'un rouleau tet1ne une pression variant de 1 à 6 kg assurant ainsi une meilleure interpénétration du film en fusion dans les 2 matériaux. Après un passage à l'air et un refroidissement, le complexe est enroulé . 2j D'une façon discontinue Pour cette opération, on utilise une presse à plateaux chauffée entre 150 et 230 et dont le contact varie entre 30" et 45". Une pression pneumatique variant de 1 à 6 kg assure un très bon contact sur toute la surface des plateaux. Le tissu synthétique,le film thermocollant,le tissu hydrophyle sont coupés en bandes et ainsi superposés. A titre d'exemples, non limitatifs,nous allons décrire ci-dessous des réalisations de complexes textiles selon l'invention Exemple 1 : Pour réaliser des maillots de Rugby,on utilise: - un tissu polyester hydrophobe de 130 gr/m2, sous forme de jersey restiligne gratté - un tissu 100% coton hydrophyle de 200 gr/m2, sous forme de tricotage circulaire avec un aspect de maille piquée - un film thermocollant grillagé de 20 gr/m2 On superpose donc le polyester,le film et le coton selon le système décrit dans le paragraphe 1 page 3, d'une façon continue. - température : 200 - vitesse : 200 m/heure - pression du verrin : 2 kg On obtient ainsi un complexe textile avoisiant 350 gr/m2 Exemple 2 : Pour réaliser des articles plus légers, comme des maillots de football,on utilise: - un tissu polyester hydrophobe de 100 gr/m2, sous forme de jersey rectiligne gratté - un tissu 100% coton hydrophyle de 130 gr/m2, sous forme de jersey circulaire - un film thermocollant grillagé dé 20 gr/m2 Le tissu polyester, le film et le tissu coton sont superposés selon le système décrit dans le paragraphe 1 page 3, d'une façon continue. - température : 200 - vitesse : 200 m/heure - pression du verrin : 2 kg On obtient ainsi un complexe textile de 250 gr/mZ Exemple 3 : Pour réaliser des articles plus lourds, comme pour la con -fection de vestes de kimonos, on utilise: - un support polyester chaine et trame de 200 gr/ma - un tissu 100% coton de 200 gr/mZ sous forme de tricotage circulaire avec un aspect de maille piquée. - un film thermocollant grillagé de 20 gr/m2 On superpose donc le support polyester, le film et le tissu coton selon le système décrit dans le paragraphe 1 page 3,d'une façon continue - température : 200 - vitesse : 200 m/heure - pression du verrin : 3kg On obtient ainsi un complexe textile de 420 gr/m2. REVENDICATIONS 1 - Complexe textile comportant 2 éléments textiles différents par le fait que l'un des deux éléments à un caractère hydrophobe et l'autre à un caractère hydrophyle; tous deux contrecollés sur un film thermocollant. 2 - Complexe textile selon la Tevendication 1, caractérisé par le fait que l'élément textile hydrophobe est un tissu synthétique, pouvant recevoir une impression par transfert. 3 - Complexe textile selon la revendication l, caractérisé par le fait que le film thermocollant est grillagé. 4 - Complexe textile selon la revendication 1, caractérisé par une opération de contrecollage faite de façon continue et d'une impression par transfert sur plateaux, par bandes.