FR 2744941 A1 19970822 FR 9602105 A 19960216 La crésente invention a pour objet un procédé de cambrage de fils métall?ques, et le dispositif permettant sa mise en oeuvre. Il existe à ce Jour deux grandes catégories de machines à cambrer les fi's métalliques, celles utilisées pour les grandes séries qui comportent Ces outils de cintrage placés dans une position correspondant au profil à donner au fil métallique, et celles utilisées pour les petites séries, qui permettent de passer d'un profil à un autre sans nécessiter, contrairement aux précédentes, de changement d'outils. Les machines de cette deuxième catégorie mettent toutes en oeuvre le même procédé de cambrage qui consiste à faire passer le fil entre deux axes dont l'un est fixe et l'autre mobile en rotation autour dudit axe fixe. En pratique, le fil issu d'une bobine ou d'une botte passe par un redresseur, puis est pris en charge par un système d'amenage qui en amène la longueur voulue à un outil de cambrage, lequel est généralement constitué d'une tête mobile en rotation autour de l'axe du fil, comportant un axe fixe de maintien du fil et un galet de cambrage susceptible de tcurner concentriquement audit axe afin de cintrer le fil. Le changement de sens de courbure est obtenu en modifiant la position de départ du galet qui est ainsi déplacé de i, autre côté du fi acres a@@@@ eté escamoté dans la tête de cambrage Ces machires à commande @umerique sort d'une gra@de souplesse d'util sation, et permettent de réaliser des sér@es de p@èces allant de quel@@es c'raines à p@usieurs milliers. V - ctimes de leur succès. e. es sont utilisées pour des séries plus importantes car avec de l'expérience, leur programmation devient aisée. Face à de grandes séries, on -nstate rapidement @eur lenteur, le temps d'escamotage su galet oe cintrage étant en effet ae l'ordre de 40% du temps total de pliage. La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient en proposant un procédé de cambrage et le dispositif pour sa mise en oeuvre, permettant de supprimer le temps d'escamotage. Le procédé objet de 'a présente invention se caractérise essentiellement en ce qu'il consiste à faire passer le fil métallique transversalement entre deux arbres parallèles, dont chacun est susceptible d'être mené en rotation concentriquement à l'autre qui alors est fixe. Le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé objet de la présente invention se caractérise essentiellement en ce qu'il comprend, dans un tête de cambrage mobile en rotation autour de l'axe du fil, d'une part deux arbres parallèles, entre lesquels passe transversalement, extérieurement à lacite tête de cambrage, le fil å cambrer, lesdits arbres étant reliés par l'intermédiaire d'une pièce comprenant deux roues dentées identiques solidarisées l'une à 7'autre non coaxialement par leurs flancs, lesdits arbres traversant chacun axialement et solidairement l'une desdites roues dentées; d'autre part, pour chacun desdits arbres, un chem@@ de guidage en arc de cercle, @e chemin de guidage j'un arpre étant coaxial à l'autre arbre; et d'autre aprt encore @ne roue dentée menée er. rotation cans un sens on Cas @a@tre, positionnée dans la région en regard des parties corcades ces@its chemins de guidage et de manière à s'engrene sur lesdites roues dentées. @e dispositif selon @@e@@@on permet de passer se s ce fourbure à un autre sans nécessiter ae temps d'escamotage. Les avantaoes et es caracteristiques ae la présente invention ressortiront plus clairement de la description qui suit et qui se @apporte au dessin anne@é, lequel en représente un mode de réai@sation non limitatif. Dans le dessin annexé - la figure l représente une vue scnématique partielle de face du dispositif selon l'invention. - la figure 2 représente une vue de côté en coupe partielle du même dispositif. - la figure 3 représente une vue schématique du même dispc;sitif lors d'une opération ae cintrage dans un sens. - la figure 4 représente une vue schématique du même dispositif lors d'une opération de cintrage dans l'autre sens. Si on se réfère aux figures 1 et 2 on peut voir qu'un dispositif selon l'invention comporte deux arbres parallèles 1 et 2, passant de part et d'autre de l'axe F de passage du fil et perpendiculairement à celui-ci, solidarisés l'un à l'autre par une p@ece 3 constituée de deux roues dentées 31 et 32 identiques solidarisées latéralement et non coaxialement par leurs flancs, respectivement 33 et 34, visibles uniquement sur la figure 2, l'arbre 1 traversant solidairement et axialement la roue dentée 31, et l'arbre 2 traversant solidairement et axialement la roue dentée 32. Ci on se réfère plus particulièrement à la figure 2 on peut voir que la pièce 3 est placée entre les deux flasques l et 5 d'une tète oe camprage 5, amans lesquels sont pratiqués des chemins de gurdages 41 et 42, respectivement 51 et 2, chacun en me d'arc de cercle supérieur à @80@. destinés à permettre les déplacements des arb@es 1 et 2. Les chemins de guidage 4@ et 51 dane esquels passe l'arbre l sont concentriques à l'arbre 2, tandis que les chemins de guidage 42 et 52, dans lesquels passe l'arbre 2, sont concentriques à l'arbre t. Le glissement de l'arbre t dans les chemins de guidage 4' et 51 est réalisé par l'intermediaire de patins, respectivement 43 et 53, montés en rotation libre sur l'arbre 1 et aptes à coulisser en s'y maintenant dans les chemins de guidage 41 et 51. De même, le glissement de l'arbre 2 dans les chemins de guidage 42 et 52 est réalisé par l'intermédiaire de patins 44 et 54. Les chemins de guidage 41 et 42 se coupant, de même pour les chemins de guidage 51 et 52, les patins 43, 44, 53 et 54, sont de forme de segment d'anneau afin de permettre un franchissement aisé de l'intersection des deux chemins de guidage. Le dispositif selon l'invention comporte également une roue dentée 7, montée sur un axe 70 mené en rotation dans un sens ou dans l'autre, positionnée dans la région en regard des parties concaves des chemins de guidage 41, 51, 42 et 52, et s'engrenant sur le roues dentées 31 et 32. S@ on se réfère maintenant å la figure 3 on peut voir qu'une rotation de la roue dentée 7 dans le sens antihoraire A a pour effet la rotation dans le sens horaire H de la roue dentée 32 de la pièce 3 autour de l'arbre 2 qui reste fixe, l'arbre 1 se déplaçant dans les chemins de guidage 41 et 51. Le fil qui passe selon @'axe F est de ce fait plié entre l'arbre 2 fixe et l'arbre 1 qui tourne autour de l'arbre 2. Si on se réfère maintenant à la figure 3 on peut voir qu'inversement une rotation de la rcue dentée 7 dans le sens horaire ii a pour effet la rotation dans le sens antihoraire A de la roue dentée 3@ de 's pièce - autour de 'arbre 1 qu' reste fixe, 1 'artre C se deDla~ant cars les chemins de guidage 42 et 52. Le fl qui passe selon ; axe F est de ce fait plié entre l'arbre 1 fixe et l'arbre 2 qui tourne autour de l'arbre 1. L'importance de la ccuroure année au fil est fonction du déplacement de l'arbre mcc1te, l'amplitude du déplacement étant déterminée par l'ange de rotation de la roue dentée 7. Les arbres peuvent étre munis de galets entre lesquels passe étroitement le fil, le cintrage de fils de diamètres différents pourra être réalisé soit en changeant de tête de cambrage, c'est-à-dire en modifiant l'entre-axe des arbres,, soit en changeant le diamètre desdits galets avec pour conséquence une variation du rayon de courbure, lequel peut être modifié en poussant le fil alors que les galets sont en position de cintrage. Le dispositi,^ objet de la présente invention présente un autre avantage par rapport aux dispositifs existants, en effet, en cours de cintrage le fil est toujours en contact les deux arbres, même lorsque la tête de cambrage tourne autour de l'axe du fil, e guidage permanent permet d'augmenter la vitesse d'exécution. Il va de soi que la pressente Invention ne saurait être limitée à la description qui précède d'un de ses mcdes de réalisation, susceptible de subir un certain nombre de modifications sans pour autant sortir du cadre de l'invention. REVENDICATION 1) Procédé de cambrage de ils métalliques caractérisé en ce qu'il consiste à faire passer le fil métallique transversalement entre deux arbres parallèles, dont chacun est susceptible d'être mené en rotation concentriquement à l'autre qui alors est fixe. 2) Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comprend dans un tête de cambrage (6) mobile en rotation autour de l'axe (F) du fil, d'une part deux arbres parallèles (1, 2), entre lesquels passe transversalement, extérieurement à ladite tête de camorage (6), le fil à cambrer, lesdits arbres (1, 2) étant reliés par l'intermédiaire d'une pièce (3) comprenant deux roues dentées identiques (31, 32) solidarisées l'une à l'autre non coaxialement par leurs flancs (33, 34), lesdits arbres (1, 2; traversant chacun axialement et solidairement l'une desdites roues dentées (31, 32); d'autre part, pour chacun desd@ts arbres (1, 2), un chemin de guidage (41, 51, 42, 52) en arc de cercle, le chemin de guidage d'un arbre étant coaxia à l'autre arbre; et d'autre part encore une roue dentée (7; menée en rotation sans un sens cu dans l'autre, positi onnee caris la région en regard des parties concaves desdits chem @s de guidage (41, 51, 42, 52) et de mantère à s'engrerer sur lesd@tes roues dentées (31, 32). 7 Dispositif selon a revendication 2 carattérsé er ce que les arbres , 2) sont montés glissants dans les chemins de guidage @@. 51, 42, 52) par l'intermédiaire de patins (43, 53, 44, 54 dans lesquels ils sont montés en libre rotation, lesdits patins (43, 53, 44, c4) étant en forme de segment d'anneau. 4) Dispositif selon la revendication 2 ou la revendication 3 caractérisé en e que 'e arbres (1, 2) sont munis de ga'ets entre lesqueis passe et@@@tement le fil.