FR 2744421 A1 19970808 FR 9601298 A 19960202 Procédé et machine de fixation d'une bande élastique sur une pochette de classement et la pochette obtenue par ce procédé L'invention concerne un procédé de fixation des extrémités d'une bande élastique souple en tension sur une pochette de classement afin de verrouiller la fermeture de celle-ci, ainsi qu'une machine de mise en oeuvre dudit procédé et la pochette ainsi réalisée. En général, la pochette de classement concernée est constituée d'une feuille en matière synthétique semi-rigide qui, en position ouverte, se présente sous une forme généralement rectangulaire et est constituée de deux couvertures liées l'une à l'autre par au moins une ligne de pliage permettant le rabat d'une couverture sur l'autre. Cette feuille peut également comporter une deuxième ligne de pliage délimitant ainsi un dos entre les deux couvertures. En outre, chacune des couvertures peut présenter un ou plusieurs rabats latéraux ou d'extrémité. L'une des couvertures de la pochette est porteuse de la bande élastique et, à cet effet, présente des orifices au travers desquels est enfilée la bande élastique. Ainsi, à proximité d'un bord libre opposé à la zone de pliage, la couverture présente deux orifices sensiblement équidistants des coins de la couverture, appelés orifices de passage. Par ailleurs, le long des deux bords de la couverture adjacents au bord libre sont ménagés deux orifices dits de fixation, en général symétriques aux orifices de passage par rapport à la bissectrice des angles des coins de la couverture. Ces orifices sont destinés à accueillir une bande élastique souple de telle sorte qu'une fois la pochette fermée, c'est-à-dire la couverture porteuse de la bande souple élastique rabattue sur la seconde couverture, ladite bande apparait à chaque coin de ladite couverture entre un orifice de passage et un orifice de fixation et permet le verrouillage de la fermeture de la pochette. Le montage de cette bande élastique s'opère de la manière suivante : une première extrémité de la bande est introduite au travers de l'un des orifices de fixation depuis la face intérieure de la couverture vers sa face extérieure, puis cette extrémité de la bande est introduite au travers de l'orifice de passage contigu de telle sorte que la bande élastique s'étend transversalement sur la face extérieure entre l'orifice d'introduction et l'orifice de passage. Ensuite, la bande élastique est introduite dans le second orifice de passage depuis la face intérieure vers la face extérieure de la couverture d'où elle est introduite ensuite au travers du second orifice de fixation depuis la face extérieure vers la face intérieure de la couverture. Les extrémités de ladite bande sont alors fixées sur la couverture. En général, on met en place des rivets creux sur les orifices de fixation et de passage afin de les renforcer. Ces rivets permettent également, au niveau des orifices de fixation, de fixer les extrémités de la bande élastique en la pinçant contre la périphérie de l'orifice de fixation. Le montage de la bande élastique décrit ci-dessus peut s'effectuer de manière manuelle. Cependant, un montage manuel présente de nombreux inconvénients et en particulier, il peut se révéler dangereux pour le manutentionnaire notamment lors de la mise en place des rivets et, en outre, il ne permet pas une productivité élevée. Le brevet FR-B-2 503 803 propose un procédé de fixation automatique des extrémités d'une bande souple par des rivets dans les orifices de fixation. Ce procédé fait appel à un système de pinces mécaniques qui permettent l'introduction des extrémités de la bande souple élastique par les orifices de passage et l'amenée desdites extrémités aux orifices de fixation où l'extrémité de la bande est rabattue mécaniquement au moment de la pose du rivet qui permet sa fixation. Ce type de fixation nécessite obligatoirement la mise en place de rivet afin de fixer les extrémités de la bande élastique. Or, les matériaux synthétiques utilisés pour réaliser les pochettes présentent des qualités mécaniques suffisantes pour ne plus nécessiter la pose de rivet de renforcement au niveau des orifices de passage et de fixation. Dans un souci de simplification et d'économie du procédé de fixation de la bande élastique, il convient donc de pouvoir s'affranchir de la présence de rivets. Dans ce but, l'invention propose un procédé de fixation des extrémités d'une bande élastique sur une couverture de pochette dans lequel l'enfilage de ladite bande au travers des orifices de passage et de fixation prévus dans la couverture peut être réalisé mécaniquement et dans lequel la fixation des extrémités de la bande élastique mise en place peut être réalisée sans qu'il soit nécessaire d'utiliser un rivet ou tout autre élément complémentaire. A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de fixation des extrémités d'une bande élastique sur une pochette en matière synthétique du type comportant deux couvertures reliées entre elle par au moins une ligne de pliage, ladite bande élastique constituant le moyen de verrouillage de la fermeture de la pochette par rabat d'une couverture sur l'autre, caractérisé en ce que la fixation des extrémités de la bande élastique est réalisée par soudage par ultrasons, la bande élastique comprenant un matériau propre à être soudé par ultrasons sur la matière constitutive de la pochette. Ainsi, selon l'invention, il n'est plus nécessaire de mettre en place des rivets pour assurer la fixation de ladite bande élastique. De préférence, la pochette est en polypropylène. Avantageusement, la bande élastique est constituée d'au moins une bande ou de fils enrobés dans du polypropylène. L'invention concerne également une machine pour la mise en oeuvre du procédé et une pochette dans laquelle la bande élastique est fixée sur une des couvertures de la pochette par soudage par ultrasons. On décrira maintenant l'invention plus en détail à laide d'un exemple de mise en oeuvre préféré du procédé en référence au dessin dans lequel la figure 1 représente une vue en coupe latérale de la machine de mise en oeuvre du procédé selon l'invention ; et la figure 2 représente une vue de dessus de la machine selon la figure 1. A titre d'exemple, on réalise la fixation d'une bande élastique en tant que moyen de verrouillage de la fermeture d'une pochette de classement. Cette pochette est constituée d'une feuille en polypropylène généralement rectangulaire qu'une ligne de pliage sépare en deux couvertures rabattables l'une sur l'autre et dont l'une peut être prolongée par un rabat d'extrémité. L'une des couvertures, non pourvue d'un rabat de prolongement d'extrémité, comporte deux orifices de passage A et B le long de son bord libre longitudinal ainsi qu'un orifice C, D dit de fixation situé le long de chaque bord latéral de ladite couverture comme cela est bien connu. La machine représentée à la figure 1 comporte, de préférence, un support sur lequel est mise en place la couverture 4, des moyens de guidage propres à guider la bande élastique, amenée par une paire de rouleaux 2, au travers de l'orifice A depuis une première face de la couverture 4 vers la seconde face puis au travers de l'orifice B de la seconde face vers la première face de la couverture, un dispositif de coupe de la bande élastique 1, des moyens d'amenée propres à amener les extrémités 1', 1'' de la bande élastique 1 vers les orifices de fixation C, D au travers desquels les extrémités sont enfilées et des moyens propres à assurer la fixation desdites extrémités par soudage par ultrasons. La couverture 4 pourvue des orifices de fixation C, D et de passage A, B est mise en place sur le support présentant une face inférieure et une face supérieure. La face inférieure correspond à la face extérieure de la couverture 4 et la face supérieure correspond à la face intérieure de la couverture 4, lorsque la pochette est fermée. Les moyens de guidage de la bande élastique 1 sont constitués par un canal d'aspiration au travers duquel la bande élastique 1 est aspirée. Le canal comporte une première section 5 permettant de guider la bande élastique 1 le long de la face extérieure de la couverture 4 jusqu'au premier orifice de passage A, une deuxième section 6 guidant, le long de la face intérieure de la couverture 4, la bande élastique 1 depuis ledit premier orifice de passage A jusqu'au second orifice de passage B et une troisième section 7 guidant la bande élastique 1 de nouveau le long de la face extérieure de la couverture 4.Ainsi, pour passer de la première section 5 à la deuxième section 6 dudit canal d'aspiration, la bande élastique 1 est guidée au travers du premier orifice de passage A et pour passer de la deuxième section 6 à la troisième section 7 dudit canal, la bande élastique 1 est guidée au travers du second orifice de passage B. La bande élastique 1 est aspirée dans le canal d'aspiration jusqu'à ce que son extrémité libre menante 1' parvienne à l'extrémité du canal 7. Des tiges de serrage 9 sont alors prévues pour maintenir en place la bande élastique 1 tandis qu'un dispositif de coupe 3, prévu à l'entrée du canal d'aspiration est actionné et crée la seconde extrémité 1'' de la bande 1. Afin d'amener les extrémités 1' et 1" de la bande élastique 1 en regard des orifices de fixation C et D de la couverture, les extrémités de la première section 5 et de la troisième section 7 du canal d'aspiration, en regard respectivement des orifices de passage A et B, sont maintenues fixes tandis que leurs extrémités opposées peuvent pivoter autour de l'axe passant au travers desdits orifices de passage A et B jusqu'à ce que lesdites extrémités opposées soient en regard des orifices de fixation C et D. Par ailleurs, des moyens sont prévus pour guider lesdites extrémités 1' et 1" de la bande élastique 1 au travers des orifices de fixation C et D depuis la face extérieure de la couverture 4 vers sa face intérieure. De préférence, ces moyens sont constitués par des buses à air comprimé. Les extrémités 1' et 1" de la bande élastique sont ensuite rabattues et soudées par ultrasons sur la face intérieure de la couverture 4 à l'aide de deux têtes de soudage par ultrasons (non représentées). La pochette étant en polypropylène, la bande élastique 1 est constituée d'au moins une bande ou de fils enrobés dans du polypropylène afin de permettre le soudage par ultrasons sur ladite pochette. REVENDICATIONS 1. Procédé de fixation des extrémités d'une bande élastique (1) sur une pochette en matière synthétique du type comportant deux couvertures reliées entre elle par au moins une ligne de pliage, ladite bande élastique (1), constituant le moyen de verrouillage de la fermeture de ladite pochette par rabat d'une couverture sur l'autre, étant mise en place sur une couverture (4) pourvue d'orifices de passages (A, B) et de fixation (C, D) de ladite bande (1) caractérisé en ce que la fixation des extrémités (1', 1'') de la bande élastique (1) sur la couverture (4) est réalisée par soudage par ultrasons, la bande élastique (1) comprenant un matériau propre à être soudé par ultrasons sur la matière constitutive de la pochette. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pochette est en polypropylène. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que la bande élastique (1) est constituée d'au moins une bande ou de fils enrobés dans du polypropylène. 4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte également la mise en place de la bande élastique (1) sur la couverture (4), une extrémité menante (1') de ladite bande élastique (1) étant guidée au travers des orifices de passage (A, B) par aspiration, la coupe de la bande élastique (1) de manière à former une seconde extrémité (1"), l'amenée des extrémités (1', 1'') de la bande (1) en regard des orifices de fixation (C, D), et leur mise en place sur une face de la couverture (4) afin d'y être fixées par soudage par ultrasons. 5. Machine de mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle comporte un support sur lequel est mis en place la couverture (4) pourvue des orifices de passage (A, B) et de fixation (C, D)I des moyens de guidage (5, 6, 7) propres à guider une bande élastique (1) au travers de l'orifice (A) depuis une première face de la couverture (4) vers la seconde face de ladite couverture (4) puis au travers de l'orifice (B) de ladite seconde face vers la première face, un dispositif de coupe (3) de la bande élastique (1), des moyens d'amenée propres à amener les extrémités (1', 1") de la bande élastique (1) vers les orifices de fixation (C, D) au travers desquels les extrémités 1'') sont enfilées, et des moyens propres à assurer la fixation desdites extrémités par soudage par ultrasons. 6. Machine selon la revendication 5, caractérisée en ce que les moyens de guidage sont constitués par un canal d'aspiration au travers duquel la bande élastique (1) est aspirée, ledit canal d'aspiration comportant une première section (5) guidant la bande élastique (1) le long d'une face (4a) de la couverture (4) jusqu'au premier orifice de passage (A), une deuxième section (6) guidant, le long de la seconde face (4b) de la couverture (4), la bande élastique (1) depuis ledit premier orifice de passage (A) jusqu'au second orifice de passage (B) et une troisième section (7) guidant la bande élastique (1) de nouveau le long de la première face (4a) de la couverture (4) de telle sorte qu'entre la première section (5) et la deuxième section (6) dudit canal, la bande élastique (1) est guidée au travers du premier orifice de passage (A) et qu'entre la deuxième section (6) et la troisième section (7) dudit canal, la bande élastique (1) est guidée au travers du second orifice de passage (B). 7. Machine selon l'une des revendications 5 et 6, caractérisée en ce que le dispositif de coupe (3) disposé à l'entrée du canal d'aspiration. 8. Machine selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisée en ce que les moyens d'amenée des extrémités (1', 1'') de la bande élastique (1) en regard des orifices de fixation (C, D) sont constitués par la première et la troisième sections (5, 7) du canal d'aspiration dont les extrémités en regard des orifices de passage (A, B) sont fixes tandis que leurs extrémités opposées pivotent autour de l'axe passant au travers desdits orifices de passage (A, B) jusqu'à ce qu'elles soient en regard des orifices de fixation (C, D). 9. Machine selon la revendication 8, caractérisée en ce que des moyens sont prévus pour guider lesdites extrémités (1', 1' ') au travers des orifices de fixation (C, D). 10. Machine selon la revendication 9, caractérisée en ce que lesdits moyens sont constitués par des buses à air comprimé. 11. Machine selon l'une des revendications 5 à 10, caractérisé en ce que les moyens de soudage par ultrasons sont constituées par deux têtes de soudage par ultrasons permettant également de rabattre les extrémités (1', 1'') sur la face intérieure de la couverture (4) sur laquelle elles doivent être soudées. 12. Pochette de classement en matière synthétique du type comportant deux couvertures reliées entre elles par au moins une ligne de pliage, une bande élastique (1) constituant le moyen de verrouillage de la fermeture de ladite pochette par rabat d'une couverture sur l'autre, ladite bande étant mise en place sur une des couvertures (4) pourvue d'orifices de passages (A, B) et de fixation (C, D) de ladite bande (1), caractérisée en ce que les extrémités (1', 1") de la bande élastique (1) sont fixées sur la couverture (4) par soudage par ultrasons. 13. Pochette selon la revendication 12, caractérisée en ce que la pochette étant en polypropylène, la bande élastique est constituée d'au moins une bande ou de fils enrobés dans du polypropylène.