FR 2740839 A1 19970509 FR 9513289 A 19951106 La présente invention est relative aux éléments de parois ou de murs à caractère intérieur ou extérieur, fixes ou encore mobiles, du type pivotants ou coulissants, voire oscillo-battants, composés d'un châssis métallique portant un panneau en toutes matières appropriées, le plus généralement translucides ou transparentes. A titre d'application préférée, l'invention concerne, plus particulièrement, les parois ou éléments de parois à structure métallique supportant un panneau vitré. L'une des applications plus particulièrement préférée de l'invention concerne les parois mobiles constituant des portes intérieures ou extérieures de locaux ou d'immeubles à usage domestique, commercial ou industriel. Lorsque le châssis sur lequel est monté le panneau vitré occupe une position extérieure par rapport au local qu'il contribue à délimiter, il est nécessaire que le système de fixation amovible du panneau offre, d'une part, une possibilité de montage et de démontage fiable et simple permettant une mise en place et un remplacement du panneau par un professionnel et, d'autre part, une finition ne laissant pas apparaître les organes de fixation. La technique antérieure a proposé des dispositifs répondant à ces deux exigences. La demande de brevet allemand DE 24 03 875 décrit, par exemple, un dispositif de fixation formé d'un cadre constitué par des tronçons d'un même profilé entourant le panneau vitré, et disposé dans un châssis métallique. Le profilé d'encadrement présente, sur une première face, une gorge en "U" dans laquelle est engagé le panneau, de façon que sa tranche soit en appui sur un joint d'étanchéité garnissant le fond de ladite gorge. Les deux faces extérieures du panneau sont alors maintenues latéralement par les ailes du "U". Sur une seconde face symétrique de la première, le profilé comporte une saignée prismatique apte à recevoir la tête d'une vis de pression. Le châssis, dans lequel est monté le panneau, possède enfin un logement de forme complémentaire à celle du panneau et à la périphérie duquel sont ménagés des taraudages recevant des vis de pression. Le montage du panneau vitré s'effectue en assemblant le cadre autour du panneau, puis en engageant ce cadre garni dans le logement et en le bloquant au moyen de vis de pression manoeuvrées à partir d'un bord extérieur du châssis. Si un tel dispositif paraît globalement satisfaisant, il présente, néanmoins, des défauts propres à sa structure. Tout d'abord, il impose la mise en place de taraudages longs sur le châssis. Or, l'exécution de ces taraudages, sur un châssis en tôle pliée et soudée, fait croître par son propre coût le prix de revient du dispositif, lequel prix devient dès lors rédhibitoire. Ensuite, le mode d'assujettissement du cadre dans le logement est susceptible d'entraîner des déformations du panneau vitré. En effet, un vissage exagéré des vis peut engendrer un effet de poinçonnage à l'origine de déformations du profilé et de contraintes induites sur le volume de verre. De même, la compression ponctuelle du cadre par les vis laisse subsister un jeu latéral et crée une contrainte centripète qui n'est pas favorable à la dilatation de la vitre. I1 apparaît donc que ce dispositif n'est pas approprié pour les parois dans lesquelles le panneau présente une surface importante par rapport au châssis. En effet, il se pose, dans les cas évoqués ci-dessus, des problèmes de dilatation différentielle entraînant, avec un dispositif selon la demande DE 24 03 875, des déformations ou gauchissements de la paroi qui, si elle est fixe, peut être plus ou moins rapidement détériorée ou, si elle est mobile, ne peut plus être à même d'assurer correctement une fonction d'ouverture et de fermeture. De plus, pour mettre en oeuvre le dispositif de fixation selon la demande de brevet allemand, il est nécessaire d'avoir accès à la périphérie extérieure du châssis pour manoeuvrer les organes de fixation, de sorte qu'un tel dispositif n'est pas utilisable sur un châssis dormant, fixe, encastré ou comportant plusieurs oculus. Le but de l'invention est de remédier aux inconvénients ci-dessus en proposant un profilé d'encadrement et un dispositif de fixation offrant une possibilité de dilatation au panneau vitré, ainsi qu'une grande accessibilité aux organes de fixation. Pour atteindre ces objectifs, le profilé d'encadrement comporte - un caisson de fixation du profilé sur le châssis, - et une gorge en "U" d'accueil de la tranche de l'élément plan. Dans le même but, le dispositif de fixation démontable comprend - un panneau formé d'un élément plan entouré d'un cadre, - et des organes de fixation par vissage du cadre dans le logement. Selon l'invention, le profilé d'encadrement présente un caisson de fixation et une gorge en "U" qui, associée à une garniture d'étanchéité, est apte à recevoir et à pincer l'élément, et les organes de fixation comprennent au moins une vis engagée dans le caisson et manoeuvrée à partir de la périphérie intérieure du cadre. Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite cidessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation et de mise en oeuvre de l'objet de l'invention. La fig. 1 est une perspective éclatée montrant un exemple d'une application préférée du dispositif selon l'invention. La fig. 2 est une section selon le plan n-II de la fig. 1. La fig. 3 est une section droite transversale d'un profilé et d'une garniture de montage, caractéristiques du dispositif selon l'invention. La fig. 4 est une élévation selon le plan IV-IV de la fig. 1, partiellement arrachée montrant un détail constructif du dispositif selon l'invention. La fig. 5 est une coupe axiale éclatée présentant des moyens de fixation appartenant au dispositif conforme à l'invention. La fig. 6 est une section analogue à la fig. 2 montrant, à plus grande échelle, un détail de la mise en oeuvre du dispositif selon l'invention. La fig. 7 est une section analogue à la fig. 2 montrant un autre exemple d'application de l'objet de l'invention. Les fig. 8 et 9 montrent des variantes de réalisation du profilé caractéristique de l'invention. Les fig. 1 et 2 illustrent une application préférée de l'invention à une paroi mobile 1 formée d'une porte pivotante par rapport à une huisserie dormante 2 constituée, de manière traditionnelle, de deux montants 3 reliés par une traverse de linteau 4. Dans l'exemple illustré, les montants 3 et la traverse 4 sont constitués de profilés en tôle pliée, mais tout autre mode de fabrication approprié aurait pu être retenu. La porte 1 comprend un châssis métallique 5 fixé sur l'un des montants 3 par l'intermédiaire de gonds, de paumelles ou de charnières non représentées. Ce châssis 5 peut être pourvu de différents accessoires de verrouillage ou d'ouverture, tels qu'une poignée 6, n'entrant pas dans le cadre de l'invention. Le châssis 5 délimite un logement 10 destiné à être occupé par un panneau amovible 11, de préférence, vitré. Le logement 10 possède un contour complémentaire de celui du panneau 11 se présentant, dans le cas présent, sous le forme d'un oculus rectangulaire. Le logement 10 est bordé périphériquement par une aile 12 parallèle à un plan P-P', dans le prolongement d'une façade 13 du châssis 5. Le panneau 11, comprenant un élément plan ou vitrage 14 monté dans un cadre 15 formé de tronçons d'un profilé, est destiné à être emboîté dans le logement 10 jusqu'en butée contre l'aile 12, puls assujetti au châssis 5 par l'intermédiaire d'organes de fixation 16 par vis, tel que cela sera décrit ultérieurement. Selon l'invention, le profilé d'encadrement 17 est réalisé pour comporter une forme appropriée à la double fonction de retenue et d'entourage du vitrage 14, et de liaison avec une paroi 18, du logement 10, perpendiculaire au plan P-P'. A cette double fin, le profilé 17 présente un caisson de fixation 20 et une gorge en "U" 21 qui, associée à une garniture de montage 22, est apte à maintenir la tranche du vitrage 14. Dans une forme de réalisation préférée plus particulièrement illustrée à la fig. 3, le profilé d'encadrement possède une section droite transversale présentant sensiblement la forme d'un rectangle. Les grands côtés de ce rectangle définissent respectivement une face d'appui 23 du profilé 17 dans le logement 10 et une face d'accueil 24 du vitrage 14. Ces deux faces 23, 24 sont destinées à être perpendiculaires au plan P-P' du vitrage 14 et possèdent une longueur légèrement supérieure à la profondeur du logement 10 mesurée entre l'aile 12 et une face intérieure 25 du châssis 5. Le caisson 20 de forme rectangulaire est orienté transversalement au profilé 17, de sorte que ses grands côtés sont perpendiculaires aux faces d'appui 23 et d'accueil 24, et possèdent une longueur égale à la longueur de la section du profilé 17. Le caisson 20 est, de plus, divisé en deux demi-caissons 201, 202 par une nervure centrale 26 parallèle à la face d'appui 23. Le caisson 20 définit, par son côté situé sur la face d'appui 23, au moins un talon d'appui 27 du profilé 17 sur la paroi 18 du logement. Selon cette forme de réalisation, la gorge en "U" 21 est ouverte sur la face d'accueil 24 et comporte deux ailes perpendiculaires à cette même face. L'une de ces ailes forme une face latérale du profilé 17, tandis que l'autre jouxte le caisson 20. De cette façon, l'axe de la gorge 21 et le grand axe du caisson 20 sont parallèles. Les extrémités des ailes de la gorge 21 poilent, enfin, chacune un filet 28 orienté vers l'intérieur de la gorge 21, pour le montage de la garniture 22 assurant de préférence une fonction d'étanchéité. Comme cela apparaît dans l'exemple de la fig. 3, la garniture de montage 22 présente une section droite transversale ayant sensiblement la forme d'un "U". Chacune des deux branches de la garniture 22 porte, sur une face interne, une première lèvre 29 orientée vers l'extérieur dans le prolongement de la branche et une seconde lèvre 30 d'orientation opposée à la première, dirigée vers le fond et à l'intérieur de la garniture. Enfin, les branches de la garniture 22 portent, sur leur face extérieure, une aile d'appui 31 et une encoche de montage 32. Le montage du panneau 11, à partir des éléments décrits ci-dessus, s'effectue de la façon suivante. Tout d'abord, la garniture de montage 22 est posée à cheval sur la tranche et sur tout le pourtour du vitrage 14, lequel peut être formé d'une ou de plusieurs feuilles de verre accolées ou séparées par un volume d'air sec. Ensuite, la gorge 22 des tronçons de profilé 17 formant le cadre 15, est engagée sur la garniture de montage 22. Lors de cet engagement, les lèvres 29, 30 subissent un écrasement contre les faces extérieures du vitrage 14, les filets 28 de la gorge 21 sont introduits dans les encoches de montage 32 et les ailes 31 de la garniture 22 sont en appui sur les extrémités des ailes de la gorge 21. Le vitrage 14 est ainsi pincé à sa périphérie, et immobilisé de façon élastique dans le cadre 15. Afin d'assurer une certaine rigidité au cadre 15, les tronçons de profilé 17 sont tous liés deux à deux. Dans l'exemple illustré, chaque liaison forme un assemblage à onglet, comme cela apparaît à la fig. 4. Les extrémités voisines de deux tronçons 17" 172 sont alors liées l'une à l'autre par un organe d'assemblage 33 formé par une équerre dont chaque tranche est engagée dans le demi-caisson 20, des profilés 17,, 172. Cette équerre est immobilisée grâce à deux vis de pression en contact avec la nervure 26 et pressant chaque branche contre le fond desdits caissons à l'opposé de la nervure 26. Le demi-caisson 20, étant fermé, les vis de pression de l'équerre 32 sont introduites par des perçages 34 ménagés dans le talon 27 sur la face d'appui 23. I1 est clair que le même mode d'assemblage peut être retenu pour tout autre forme du panneau, les organes présentant alors une conformation adaptée. Enfin, les dimensions du cadre 15 sont, d'une manière avantageuse, établies pour laisser subsister, au montage, un jeu de dilatation entre la tranche du vitrage 14 et le fond de la gorge 21. Dans le même sens, la garniture 22 présente de manière préférée, une hauteur, mesurée entre la face inférieure de ses ailes d'appui 36 et son fond, inférieure à la profondeur de la gorge 21. Ainsi assemblé, le panneau 11 est adapté dans le châssis 5, l'une des ailes 26 de la gorge 21 venant en butée contre l'aile 12 du logement. Le panneau 11 et le vitrage 14 sont alors parallèles au plan P-P'. De manière préférée, la face d'appui 23 du profilé 17 présente un retour 35 situé à l'opposé de la gorge 21 et dans le prolongement d'une face latérale. Ce retour 35 dissimule alors la solution de continuité existant entre le cadre 15 et la face intérieure 25 du châssis 5. Une fois en palace, le panneau 11 est immobilisé dans le logement 10 par les organes de fixation 16. La fig. 5 illustre une forme de réalisation préférée des organes de fixation 16 du cadre 15 sur le châssis 5. Selon cette forme de réalisation, chaque organe de fixation 16 comprend - un insert 40, - un vis 41, - un organe élastique de rappel de la vis au dévissage, du type ressort hélicoïdal 42, - et une entretoise 43. L'insert 40 possède une forme sensiblement cylindrique et comporte un alésage axial traversant 44. Cet alésage 44 présente, à proximité d'une face avant 45, un épaulement interne 46 délimitant un passage 47 de plus faible section que l'alésage 44. L'insert 40 comprend, enfin, à proximité de la face avant 45, un épaulement externe 48 ayant une forme sensiblement tronconique de sommet dirigé vers une face arrière 49, et définissant un plan de butée perpendiculaire à l'axe de l'insert 40. De manière préférée, l'entretoise 43 est constituée par un élément tubulaire présentant, d'une part, un diamètre interne supérieur au diamètre nominal de la vis 41 et, d'autre part, un diamètre externe inférieur au diamètre intérieur du ressort 42. Pour la mise en oeuvre de l'organe de fixation 16, tel qu'il vient d'être décrit, l'entretroise 43 est engagée dans l'alésage 44 jusqu'en butée contre l'épaulement interne 46. Le ressort 42 est ensuite introduit dans l'alésage 44, suivi de la vis 41. La tête de vis 41 est alors à proximité de la face arrière 49 de l'insert 40, dont la longueur est légèrement supérieure à celle de ladite vis 41. L'organe de fixation 16 ainsi assemblé est destiné à être adapté sur le profilé 17. A cette fin, le caisson 20 présente un évidement 50 de conformation complémentaire à celle de l'insert 40. Cet évidement 50, illustré en trait mixte sur la fig. 3, est formé par deux perçages coaxiaux 51, 52 de même diamètre que l'insert 40 hors épaulement externe 48, et réalisés respectivement dans la face d'appui 23 et la nervure centrale 26. L'évidement 50 est enfin complété par un passage circulaire 53 coaxial aux deux perçages 51, 52 et ménagé dans la face d'accueil 24. Ce passage 53 possède un diamètre inférieur à celui de la tête de la vis 41. L'organe de fixation 16 est alors adapté sur le profilé 17 par l'encliquetage de l'insert 40 dans l'évidement 50, l'épaulement externe étant alors en butée sur le fond du demi-caisson 201, situé sur la face d'appui 23 comme cela est illustré à la fig. 6. De cette manière, la vis 41, le ressort 42 et l'entretoise 43 sont avantageusement prisonniers à l'intérieur du caisson 20. Cette forme de réalisation des organes de fixation 16 permet une mise en place rapide sans soudure et offre une possibilité de remplacement des vis de fixation 41. Le cadre 15 est équipé d'organes de fixation 16, du type ci-dessus, à raison de, par exemple, deux ensembles par côté du panneau 11. Le cadre 15 est alors assujetti au châssis 5 par l'intermédiaire des vis 41 manoeuvrées depuis la périphérie intérieure du logement 10 par l'accès offert par les passages 53. Lors du serrage, le filet des vis 41 s'engage dans un taraudage ménagé dans la paroi 18 du logement, et la tête desdites vis vient en butée sur l'entretoise 43. Le ressort 42 est alors comprimé dans l'espace subsistant entre l'entretoise et la paroi de l'alésage 44. L'entretoise 43 offre à la vis 41, une surface d'appui stable permettant une immobilisation fiable du profilé 17 sur le châssis 5. De plus, l'entretoise 43 évite à la tête de la vis 41 de venir en butée sur les spires jointives du ressort 42 comprimé, préservant ainsi l'integrité de ce dernier. Enfin, pour assurer une finition esthétique de l'ensemble, l'une des ailes 31 de la garniture de montage 22 présente une longueur suffisante pour dissimuler le passage 53 d'accès à la tête de la vis 41. Cette aile 31 possède, de plus, une extrémité bisautée qui s'engage dans une rainure 54, en contre-dépouille, ménagée sur la face d'accueil 24. Cette rainure 54 assure l'immobilisation de l'aile et intègre cette dernière dans la continuité de la surface du profilé 17. Ainsi que cela ressort de ce qui précède, le dispositif selon l'invention permet d'assurer la fixation d'un vitrage 14 sur un châssis métallique 5, de manière fiable et esthétique en ne laissant apparaître que le profilé d'encadrement 17. De plus, le dispositif selon l'invention annule tous les risques de détérioration et de déformation de la paroi sous l'action des variations de température en autorisant une dilatation libre du vitrage 14. Un autre avantage du dispositif de fixation décrit ci-dessus est d'offrir un accès aux vis de fixation 41 par la périphérie intérieure du cadre 15, de sorte qu'il est possible de mettre en oeuvre ce dispositif pour la fixation de plusieurs oculus de formes diverses sur un châssis 5 encastré, comme cela apparaît à la fig. 7. La fig. 8 montre une autre forme de réalisation du profilé 17 qui diffère de celle de la fig. 3 en ce que le demi-caisson 201 possède sur la face d'appui 23, une ouverture 55 délimitée par deux épaulements 56. Cette conformation du demi-caisson 201 simplifie avantageusement la mise en place des organes d'assemblage 33. Selon cette forme de réalisation, les épaulements 56 définissent, de plus, des talons 27 d'appui du profilé dans le logement 10. Dans la description qui précède, l'insert 40 a été décrit avec une forme extérieure cylindrique et un épaulement externe 48 tronconique, mais il est clair que toute autre forme, compatible avec une mise en place par encliquetage, dans un aménagement du caisson de fixation 20, aurait pu être retenue. La fig. 9 illustre une autre variante de réalisation du profilé, dans laquelle le caisson 20 possède la forme d'un "U" ouvert sur la face d'appui 23 et disposé tête-bêche avec la gorge 21. Les extrémités libres des ailes du caisson portent alors deux talons d'appui 27. Selon cette variante, les organes de fixation 16 sont constitués par au moins une vis à tête fraisée, non représentée, mises en place dans un passage 53 tronconique ménagé sur la face d'accueil 24 dans le fond du caisson. Dans la description ci-dessus, l'élément plan 14 est constitué par un vitrage mais il est clair que le profilé 17 et le dispositif de fixation selon l'invention conviennent pour la fixation de tout autre élément, décoratif ou non, susceptible d'être immobilisé par sa périphérie dans la gorge 21 du profilé 17. L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS: 1 - Profilé d'encadrement et de fixation d'un élément plan (14) sur un châssis (5) caractérisé en ce qu'il présente - un caisson de fixation (20) du profilé sur le châssis (5), - et une gorge en "U" (21) d'accueil de la tranche de l'élément plan (14). 2 - Profilé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il présente un caisson de fixation (20) de forme sensiblement rectangulaire de grand axe parallèle au plan P-P' de l'élément (14). 3 - Profilé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il présente un caisson de fixation (20) jouxtant la gorge en "U" (21). 4 - Profilé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il présente un caisson (20) définissant au moins un talon d'appui (27) sur une paroi (18) du châssis (5). 5 - Profilé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il présente un caisson (20) apte à recevoir des organes d'assemblage (33). 6 - Profilé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il présente un caisson de fixation (20), ouvert sur une face d'appui (23) du profilé sur le châssis (5). 7 - Profilé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il présente un caisson de fixation (20) divisé en au moins deux demicaissons (201), (24) par au moins une nervure (26). 8 - Profilé selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il présente un retour (35), dissimulant une solution de continuité entre le profilé et le châssis (5). 9 - Dispositif de fixation amovible d'un élément plan (14) dans un châssis (5) offrant un logement (10) de forme complémentaire à l'élément (14) caractérisé en ce qu'il comprend - un panneau formé de l'élément plan (14) entouré d'un cadre (15) constitué de tronçons d'un profilé d'encadrement selon l'une des revendications 1 à 8, - et des organes de fixation (16) comprennant au moins une vis (41) engagée dans le caisson (20) et manoeuvrée à partir de la périphérie intérieure du cadre (15). 10 - Dispositif de fixation selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comprend une garniture d'étanchéité (22), dont la section droite transversale présente sensiblement une forme de "U", les faces intérieures des branches du "U" comportant, chacune, deux lèvres (29, 30) de pincement du panneau, la première (29) étant orientée vers le fond et l'intérieur de la garniture et la seconde (30) vers l'extérieur dans le prolongement de la branche, les faces extérieurs desdites branches portant chacune, une aile d'appui (31) sur les bords de la gorge (21). 11 - Dispositif de fixation selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend - un profilé d'encadrement (17) dont la gorge (21) comporte, sur ses bords, deux filets (28) de montage de la garniture d'étanchéité (22), - une garniture d'étanchéité (22) présentant deux encoches (32) complémentaires des filets (28). 12 - Dispositif de fixation selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce qu'il comprend une garniture d'étanchéité, dont l'une des ailes d'appui (31) dissimule un passage (53) d'accès à la tête de la vis (41), des organes de fixation (16). 13 - Dispositif de fixation selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comprend une garniture d'étanchéité (22), dont l'une des ailes (32) présente une extrémité engageable dans une rainure (54) ménagée sur le profilé (17). 14 - Dispositif de fixation selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un organe de fixation (16) formé par un insert (40) contenant une vis (41) à rappel au dévissage, ledit insert (40) étant encliqueté dans un évidement (50) du caisson de fixation (20) du profilé (17). 15 - Châssis métallique comportant au moins un élément plan (14) fixé au moyen du dispositif selon l'une des revendications 9 à 14. 16 - Châssis métallique selon la revendication 15, formant une porte pivotante.