FR 2749971 A1 19971219 FR 9607529 A 19960618 La présente invention concerne les ensembles de commande placés sur les colonnes de direction de véhicules automobiles. Plus précisément, la présente invention concerne les moyens de fixation de ces ensembles. De tels ensembles comprennent généralement notamment des moyens de commutation pour la commande des feux, éclairage, essuie-lave vitres, avertisseurs sonores, autoradios, etc De nombreux moyens à base de vis, encliquetage ont déjà été proposés pour assurer cette fixation. La présente invention a maintenant pour but de perfectionner les moyens connus. Ce but est atteint selon la présente invention grâce à un système comprenant un ensemble de commande comportant des moyens de positionnement et d'auto-maintien sur le haut d'une colonne de direction et des coquilles d'habillage de cet ensemble munies de moyens de fixation aptes à verrouiller en position à la fois l'ensemble de commande et les coquilles lors de leur mise en place. L'homme de l'art comprendra que l'invention permet un gain de temps à l'assemblage, puisqu'elle supprime la nécessité d'une opération spécifique de mise en place et de blocage des moyens de fixation pour les seuls ensembles. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, les moyens de fixation prévus sur les coquilles comprennent au moins une vis. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, les moyens de positionnement et d'auto-maintien sont prévus, d'une part sur un élément support lié au haut de colonne de direction et, d'autre part sur une platine liée à l'ensemble de commande. D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, et en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels - la figure 1 représente une vue schématique en perspective éclatée d'un ensemble conforme à la présente invention, - la figure 2 représente une vue partielle d'un haut de colonne conforme à une variante de réalisation de l'invention, - les figures 3 et 4 représentent des vues en perspective similaires à la figure 1 du même ensemble à deux stades différents de son processus d'assemblage, - la figure 5 représente une vue similaire en coupe transversale du même ensemble, - la figure 6 représente une autre vue en perspective éclatée avant assemblage d'un ensemble conforme à un deuxième mode de réalisation de l'invention, - la figure 7 représente une autre vue en perspective du même ensemble illustré sur la figure 6, et - la figure 8 représente une vue en perspective assemblée de l'ensemble illustré sur la figure 6. On va successivement décrire par la suite deux modes de réalisation principaux de la présente invention, l'un en regard des figures 1 à 5, l'autre en regard des figures 6 à 8. On va tout d'abord décrire le premier mode de réalisation illustré sur les figures 1 à 5. On aperçoit sur les figures annexées, dessiné en esquisse, un tube 10 formant le haut d'une colonne de direction. Par ailleurs, le système conforme à la présente invention comprend un élément support 100, une platine 200 liée à un ensemble de commande et comportant des moyens de positionnement et d'automaintien et au moins une coquille d'habillage 300 comportant des moyens de verrouillage. L'élément support 100 peut être rapporté sur le tube de colonne 10 comme illustré sur la figure 1 ou encore issu d'un procédé à partir de ce tube 10, par exemple par moulage, ou encore découpe et pliage comme illustré sur la figure 2. Selon le mode de réalisation illustré sur la figure 1, l'élément support 100 comprend un cylindre 110. Ce cylindre 110 est équipé de deux oreilles 120, 122 ou languettes planes, diamétralement opposées, radiales par rapport à l'axe du cylindre 110 et donc coplanaires de cet axe. Chacune des oreilles 120, 122 est munie d'un perçage central circulaire traversant 121, 123. Le cas échéant, en variante, le cylindre 110 pourrait être équipé d'une seul oreille 120 ou 122. En outre, le cylindre 110 est équipé d'au moins un secteur de cylindre 130, 132, 140 d'orientation perpendiculaire à l'axe du cylindre 110. Plus précisément encore, selon le mode de réalisation particulier illustré sur la figure 1, il est prévu ainsi un secteur de cylindre 130, 132 à la base de chaque oreille 120, 122 et faisant saillie radialement vers l'extérieur par rapport à celle-ci. Ces premiers secteurs cylindriques 130, 132 sont conçus pour définir un ancrage par baïonnette en coopération avec des structures complémentaires 230, 232 prévues sur la platine 200. De plus, il est prévu entre les oreilles 120, 122 un secteur cylindrique additionnel 140 conçu pour coopérer avec une structure d'encliquetage ou clipsage 240 liée à la platine 200. Selon le mode de réalisation illustré sur la figure 1, le secteur cylindrique 140 couvre une ouverture angulaire de l'ordre de 90 et présente un décrochement 142 orienté environ à 90 des oreilles 120, 122. On notera que selon le mode de réalisation particulier illustré sur la figure 1, les secteurs 130, 132 et 140 sont coplanaires. On aperçoit sur la figure 2 annexée, une variante de réalisation selon laquelle l'élément support 100 est venu de formation sur le tube 10 de la colonne par découpe et pliage. Plus précisément encore, on retrouve sur la figure 2 deux oreilles planes 120, 122 coplanaires et radiales, diamétralement opposées, présentant des perçages respectifs 121, 123 et une patte 140 en forme de secteur cylindrique perpendiculaire à l'axe de la colonne présentant une ouverture angulaire de l'ordre de 90" centrée entre les oreilles 120, 122. Les oreilles 120, 122 et la patte 140 jouent la même fonction que les éléments homologues représentés sur la figure 1. La platine 200 comprend une bague 210 centrée sur l'axe de la colonne et possédant deux pattes 220, 222 planes et coplanaires, diamétralement opposées par rapport à l'axe et munies de perçages respectifs 221, 223. La position des oreilles 220, 222 est complémentaire de celle des oreilles 120, 122 de sorte que lesdites oreilles soient accolées deux à deux 120, 220 et 122, 222 en position assemblée. La platine 200 porte en outre des structures en porte-à-faux 230, 232 complémentaires des secteurs cylindriques 130, 232 pour recevoir ces dernières à la façon d'un montage à baïonnette. Enfin, la platine 200 est munie d'au moins un doigt élastique 240 en saillie sur la surface de la platine 200 dirigée vers l'élément support 100 pour coopérer par clipsage avec l'extrémité 142 du secteur 140. Bien entendu dans le cas où la colonne utilisée correspond à la variante de la figure 2, il convient d'adapter la localisation du doigt élastique 240 à la position d'extrémité de la patte 140. La platine 200 peut être fixée sur un ensemble de commande par exemple un commutateur électrique par tout moyen classique approprié. La coquille 300 peut faire l'objet de nombreuses variantes de réalisation, notamment quant à sa géométrie. L'illustration donnée sur la figure 5 ne doit pas être considérée comme limitative. Plus précisément encore, de préférence il est prévu deux coquilles complémentaires 310, 320 accolées dans un plan de joint 330 qui coïncide préférentiellement avec l'axe de la colonne. De préférence, l'une de ces coquilles 320 est adaptée pour être maintenue provisoirement sur l'élément support 110 ou la platine 200 par clipsage. A cet effet, on peut prévoir sur la coquille 320 une poutre 322 munie d'une saillie 324 adaptée pour pénétrer dans un perçage 224 formé dans une aile 225 liée à l'une des oreilles 120, 122, 220 ou 222, avantageusement dans l'une des oreilles 220 solidaires de la platine 200. Plus précisément encore, le perçage 224 est formé de préférence dans une aile 225 qui s'étend sur l'oreille 220 perpendiculairement au plan de joint 330 des coquilles. Le cas échéant, l'élément 324 de maintien provisoire peut être formé d'une structure élastique. En outre, les deux coquilles 320, 330 sont équipées de moyens de verrouillage complémentaires aptes à verrouiller en position, à la fois la platine 200 et par conséquent l'ensemble de commande qui lui est lié, et les coquilles 320, 310 sur le haut de colonne, c'est-à-dire sur l'élément support 100, lors de leur mise en place. Ces moyens de verrouillage complémentaires peuvent faire l'objet de nombreuses variantes de réalisation. Ces moyens de verrouillage comprennent de préférence au moins une vis 340 (avantageusement montée de manière imperdable sur une coquille) coopérant avec un moyen taraudé 342. Le moyen taraudé 342 peut être formé d'un auto-taraudage dans la coquille 320, plus précisément dans la poutre 322 ou encore d'un fût fileté rapporté sur cette coquille 320 ou par exemple d'un écrou maintenu par différents moyens, tels que par clipsage sur la coquille 320 par exemple la poutre 322. La vis 340 est quant à elle de préférence auto-maintenue sur une poutre 312 liée à la première coquille 310 et coaxiale après assemblage de la première poutre 322. Après assemblage, la vis 340 pénètre dans les perçages 121, 221 des oreilles 120, 220. Après serrage dans l'écrou 342, elle assure le serrage des pattes 120, 220 et par conséquent l'immobilisation ferme et définitive tant des coquilles 310, 320 que de la platine 200 et par conséquent de l'ensemble de commande sur l'élément support 100 et la colonne de direction 10. Pour assembler le système conforme à la présente invention, on procède essentiellement comme suit. Dans un premier temps, comme on le comprend à l'examen comparé des figures 1 et 3, on assure une translation relative selon l'axe de la colonne entre la platine 200 et l'élément support 100 pour placer la platine 200 en appui sur l'extrémité axiale de l'élément support 100. Puis dans un second temps, comme on le comprend à l'examen comparé des figures 3 et 4, on opère une rotation relative de la platine 200 par rapport à l'élément support 100 autour de l'axe de celui-ci pour porter les oreilles 120, 122 respectivement en contact contre les oreilles 220, 222, assurer l'engagement des secteurs 130, 132 dans les structures en porte-àfaux 230, 232 et l'encliquetage du doigt élastique 240 sur l'extrémité 142 du secteur 140. Les coquilles 310, 320 sont alors mises en place. Plus précisément, la coquille 320 est de préférence clipsée grâce à la structure 324. Puis, la vis 340 est serrée sur l'écrou 342 pour assurer le verrouillage de l'ensemble. Bien entendu, de préférence, il est prévu une vis 340 et un écrou 342 similaires pour la seconde paire de pattes 122, 222. Selon une variante de réalisation, les formes autorisant le montage en baïonnette peuvent être inversées par rapport à celles illustrées sur les figures annexées. En d'autres termes, on peut prévoir des secteurs 130, 132 sur la platine 200 et les structures 230, 232 en porte-àfaux sur l'élément support 100. On va maintenant décrire les moyens essentiels du second mode de réalisation conforme à la présente invention illustré sur les figures 6, 7 et 8. Selon cette variante de réalisation, les moyens de montage à baïonnette 130, 132, 230, 232 et d'encliquetage 140, 240 sont remplacés par des moyens de clipsage 250. Plus précisément, selon le second mode de réalisation illustré sur les figures 6, 7 et 8, l'un de l'élément de support 100 ou de la platine 200 comprend des moyens élastiques 250 de verrouillage par clipsage. De préférence, ces moyens 250 comprennent au moins une lame élastique. Plus précisément encore, selon la réalisation particulière illustrée sur les figures 6, 7 et 8, ces moyens de clipsage élastiques 250 sont prévus sur la platine 200. Ils sont formés de deux paires de lames 252, 254, 256, 258 symétriques par rapport à deux plans axiaux. Ces lames 252, 254, 256 et 258 s'étendent essentiellement parallèlement à l'axe du système et possèdent chacune une denture 253, 255, 257, 259 adaptée pour être clipsée élastiquement sur le bord d'une toile 150 solidaire de l'élément support 100 munie par ailleurs de deux oreilles 120, 122 comme décrit précédemment. L'assemblage du système conforme à ce second mode de réalisation reste pour l'essentiel globalement conforme à celui décrit précédemment. En d'autres termes, la platine 200 et par conséquent l'ensemble de commande sont positionnés et auto-maintenus sur l'élément support 100 grâce à l'encliquetage résultant des lames 252, 254, 256 et 258. Puis, l'ensemble de commande et la platine 200 sont verouillés en position grâce aux moyens de verrouillage prévus sur les coquilles 310, 320. On notera néanmoins que selon le second mode de réalisation illustré sur les figures 6, 7 et 8, l'assemblage est réalisé par simple translation relative entre la platine 200 et l'élément support 100, sans rotation. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention applicable en particulier au mode de réalisation illustré sur les figures 6 à 8, il est prévu sur la platine 200 et l'élément support 100 des moyens complémentaires de pré-guidage 260 permettant un déplacement relatif approprié de la platine 200 et de l'élément support 100 avant mise en service des moyens élastiques de verrouillage 250. Selon le mode de réalisation particulier et non limitatif illustré sur les figures 6 à 8, ces moyens de pré-guidage 260 comprennent deux fûts cylindriques 262 solidaires de la platine 200 conçus pour recevoir respectivement des doigts cylindriques complémentaires 160 liés à l'élément support 100. Le diamètre interne des fûts 262 est complémentaire du diamètre externe des doigts 160. Les fûts 262 et doigts 160 ont leur axe parallèle à la direction de translation relative de l'élément support 100 et de la platine 200, soit parallèle à l'axe de la colonne. De préférence, les fûts 262 et doigts 160 sont biseautés sur leur bord d'engagement comme on le voit sur les figures 6 et 7. Selon les figures 6 et 7, il est prévu deux fûts 262 et deux doigts 160 diamétralement opposés par rapport à l'axe de la colonne. Cependant, en variante, l'on pourrait utiliser un fût 262 unique coopérant avec un doigt 160 unique. Selon encore une autre variante, la position des fûts 262 et doigts 160 pourrait être inversée, c'est-à-dire que les fûts 262 pourraient être prévus sur l'élément support 100 tandis que les doigts 160 seraient prévus sur la platine 200. En outre, ces moyens 260 peuvent servir de détrompage, c'est-àdire être utilisés pour imposer une position relative unique entre l'élément support 100 et la platine 200. Il suffit pour cela d'utiliser des moyens 260 non symétriques par rapport à l'axe de la colonne, par exemple deux fûts 260 dissymétriques, notamment de diamètre différent et des doigts 160 complémentaires également dissymétriques entre eux ou encore un fût unique et un doigt unique. L'homme de l'art comprendra que l'invention permet de supprimer les moyens de verrouillage classique, par exemple à vis, sur l'ensemble de commande. Bien entendu la présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation particulier qui vient d'être décrit, mais s'étend à toute variante conforme à son esprit. REVENDICATIONS 1. Système de commande pour véhicules automobiles comprenant un ensemble de commande comportant des moyens de positionnement et d'auto-maintien (130, 132, 140, 230, 232, 240; 150, 250) sur le haut d'une colonne de direction et des coquilles d'habillage (310, 320) de cet ensemble munies de moyens de fixation (340, 342) aptes à verrouiller en position, à la fois l'ensemble de commande et les coquilles (310, 320) lors de leur mise en place. 2. Système selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens de verrouillage comprennent au moins une vis (340). 3. Système selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que les moyens de positionnement et d'auto-maintien sont prévus sur un élément support (100) lié au haut de colonne et sur une platine (200) liée à l'ensemble de commande. 4. Système selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que les moyens de positionnement et d'auto-maintien comportent au moins une oreille (120, 122, 220, 222) munie d'un perçage (121, 123, 221, 223) accolées en position assemblée, respectivement sur l'ensemble de commande (200) et le haut de colonne (100). 5. Système selon la revendication 4, caractérisé par le fait que les moyens de positionnement et d'auto-maintien comprennent deux oreilles (120, 122, 220, 222) diamétralement opposées et radiales respectivement sur chacun de l'ensemble de commande (200) et le haut de colonne (100). 6. Système selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que les moyens de positionnement et d'auto-maintien comprennent des moyens d'ancrage à baionnette (130, 132, 230, 232). 7. Système selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que les moyens de positionnement et d'auto-maintien comprennent au moins un secteur cylindrique (130, 132) perpendiculaire à l'axe et apte à coopérer avec une structure complémentaire en porte-à-faux (230, 232). 8. Système selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait qu'il comprend au moins un secteur (140) cylindrique perpendiculaire à l'axe, prévu sur l'un de l'ensemble de commande (200) ou le haut de colonne (100) et adapté pour coopérer avec un doigt élastique (240) prévu sur l'autre du haut colonne ou de l'ensemble de commande. 9. Système selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que l'une au moins des coquilles (320) comprend un moyen (324) de clipsage sur l'ensemble de commande (200) ou le haut de colonne (100). 10. Système selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que les moyens de positionnement et d'auto-maintien comprennent au moins une lame élastique de clipsage (250), de préférence une paire de lames élastiques de clipsage (250). 11. Système selon la revendication 10, caractérisé par le fait que les moyens de positionnement et d'auto-maintien comprennent deux paires de lames élastiques de clipsage (250). 12. Système selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé par le fait que les moyens de verrouillage prévus sur les coquilles (310, 320) comprennent au moins une vis (340) apte à coopérer avec un moyen taraudé (342). 13. Système selon la revendication 12, caractérisé par le fait que le moyen taraudé (342) est choisi dans le groupe comprenant un autotaraudage, un fût fileté rapporté ou un écrou tel qu'un écrou clipsé. 14. Système selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens de pré-guidage (260) d'un élément support (100) sur une platine (200). 15. Système selon la revendication 14, caractérisé par le fait que les moyens de pré-guidage (260) comprennent au moins un fût (262) sur l'un de la platine (200) et de l'élément support (100) et un doigt (160) complémentaire sur l'autre de l'élément support (100) et de la platine (200). 16. Système selon l'une des revendications 14 ou 15, caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens de pré-guidage (260) dissymétriques par rapport à l'axe de la colonne pour servir de moyens de détrompage.