FR 2750964 A1 19980116 FR 9608910 A 19960711 L'invention concerne le domaine des cuves rotatives utilisées pour réaliser un traitement par voie aqueuse sur un produit quelconque, et en particulier, mais non exclusivement, les cuves des machines d'enrobage dans lesquelles une unité de traitement est amenée devant l'ouverture d'accès de la cuve. L'unité de traitement peut assurer le nettoyage interne de la turbine après enrobage, la pulvérisation de la laque d'enrobage ou toute autre fonction de fabrication et d'entretien. En l'absence de précaution, les projections liquides, provenant des opérations de nettoyage ou d'enrobage, et des particules de fluide peuvent s'échapper par l'ouverture d'accès de la porte et souiller l'unité de traitement et le local contenant la cuve. Par ailleurs, pour les deux opérations d'enrobage et de nettoyage, il est indispensable de bien maîtriser les flux d'air utilisés, dans le cas d'enrobage pour fluidiser et réchauffer l'air comprimé, et aussi évacuer les vapeurs, et dans le cas du nettoyage, pour évacuer les gouttelettes en suspension dans la cuve. Il en résulte que toute ouverture de forte section perturbe l'opération en cours et en augmente la durée, tout en diminuant son efficacité. A cela, il faut ajouter que, lorsque l'unité de traitement est eclipsable pour dégager l'accès à la cuve, et en particulier est escamotable dans un faux plafond, elle possède un encombrement vertical réduit, inférieur à la dimension diamétrale de la l'ouverture de la cuve. Il en résulte que l'étanchéité ne peut pas être réalisée par simple occultation de la cuve par l'unité de traitement, puisque la section d'occultation serait insuffisante, ni par un panneau ayant la dimension de l'ouverture de la cuve et porté par l'unité de traitement, car alors ce panneau s'opposerait à l'escamotage de cette unité dans le faux plafond ou exigerait d'augmenter la hauteur du local. La présente invention a pour objet de remédier à ces inconvénients en fournissant un dispositif assurant l'étanchéité entre l'unité de traitement et la cuve, et s'insérant dans le volume de l'unité lorsqu'il n'est pas utilisé, pour en faciliter l'escamotage. A cet effet, le dispositif selon l'invention comprend: - un anneau porte joint porté par un bâti fixe et disposé à hauteur du nez de la cuve et sans contact avec lui, - un ensemble d'obturation composé a) d'un panneau s'étendant verticalement sur la hauteur du châssis de l'unité de traitement, et ayant une largeur lui permettant de venir en contact avec le joint, et b) d'un volet articulé sur l'un des bords longitudinaux du panneau et ayant des dimensions permettant à l'ensemble d'obturation de venir en contact avec toute la périphérie du joint, - des moyens pour guider en translation transversale l'ensemble d'obturation par rapport au châssis, - des moyens pour déplacer en translation l'ensemble d'obturation entre une position d'effacement et une position d'étanchéité, dans laquelle il est en appui contre le joint, - et des moyens pour faire pivoter le volet entre une position d'effacement et une position d'étanchéité, dans laquelle il est dans le prolongement du panneau. Grâce à cet agencement, lorsque l'ensemble d'obturation est en position d'effacement avec le volet rabattu contre le châssis, il occupe un faible encombrement, qui augmente de très peu celui de l'unité de traitement, et permet donc l'escamotage de l'unité si besoin est. Par contre, lorsqu'il est en position d'obturation, il assure, de manière simple, l'étanchéité de la cuve de traitement. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif selon l'invention. Figure 1 est une vue de côté en coupe transversale du dispositif, lorsqu'il est monté sur une cuve de dragéification, Figure 2 est une vue de face en élévation et à échelle agrandie du dispositif lorsqu'il est en position d'occultation, Figures 3 et 4 sont des vues de côté en coupe du dispositif de figure 2, lorsqu'il est respectivement en position escamotée et en position d'obturation, Figure 5 est une vue partielle en coupe suivant V-V de figure 4. Dans ce dessin, la référence numérique 1 désigne la turbine d'une installation d'enrobage, turbine formée par une cuve 2, de section circulaire ou polygonale, ayant des extrémités tronconiques 2a. De façon connue, cette cuve 2 contient des pales 3 pour brasser les comprimés devant être enrobés et qui sont introduits par une ouverture 4 ménagée dans son nez 5. Cette cuve est équipée de différents moyens pour assurer son entraînement en rotation, pour fluidiser et réchauffer les comprimés et pour projeter la laque d'enrobage. Ces moyens ne sont pas représentés car hors du domaine de l'invention. La référence 6 désigne le châssis déplaçable d'une unité de traitement, et par exemple, d'une unité de nettoyage ou d'une unité de pulvérisation de la laque d'enrobage des comprimés. Le châssis 6 est du type escamotable dans un faux plafond 7 et, de ce fait, est suspendu aux deux extrémités d'un câble 8 se dévidant d'un treuil motorisé 9, porté par un chariot 10. Ce chariot est déplaçable longitudinalement audessus de la cuve 2, grâce à des galets motorisés 12 circulant dans une voie 13. Le châssis 6 comporte des galets latéraux 14 coopérant avec des glissières verticales 15 pour assurer le guidage en translation verticale de ce châssis. Comme le montre, à échelle agrandie les figures 3 et 4, le nez 5 de la cuve 2 est monté libre en rotation dans un anneau 16, lié par des ferrures 17 au bâti fixe 1 1 comprenant les glissières 15. L'anneau 16 comporte une gorge pour un joint d'étanchéité circulaire 18. Le châssis 6 de l'unité de traitement est équipé d'un ensemble d'obturation composé d'un panneau 20 et d'un volet 22. Le panneau 20 s'étend verticalement sur la hauteur du châssis et horizontalement sur la largeur de celui-ci. La figure 2 montre que ce panneau ne vient en contact qu'avec une partie de la circonférence du joint 18. Le volet 22 est articulé sur le bord inférieur du panneau 20 par une charnière horizontale 23. Ce volet a la même largeur que le panneau 20 et a une hauteur telle que, en position d'occultation, l'ensemble d'occultation constitué par le panneau 20 et le volet 22 recouvre la totalité du joint 18, comme montré à la figure 2. Le panneau 20 est solidaire de moyens de guidage en translation par rapport à la paroi antérieure 6a du châssis 6, moyens qui, dans la forme d'exécution représentée, sont constitués par des doigts cylindriques 24. Comme montré figure 5, chaque doigt est fixé par une vis 25 sur la face postérieure du panneau 20 et comporte, à son extrémité postérieure dépassant de la paroi 6a, une fente verticale 26 formant une chape. Cette chape est traversée par un axe transversal horizontal 27. Dans la forme d'exécution représentée, et plus particulièrement à la figure 2, les doigts cylindriques de guidage en translation du panneau 20 sont au nombre de quatre, et sont disposés par paire superposée. Dans les chapes de chaque paire superposée est montée coulissante une coulisse verticale 28. Cette coulisse est guidée en translation par coopération des bords de lumières oblongues 29 avec des pions cylindriques épaulés 30 vissés dans la paroi 6a. Par ailleurs, chaque coulisse 28 comporte deux lumières 32 comportant une partie verticale 32a et une partie 32b, inclinée vers la cuve 2. Les bords de ces lumières coopèrent avec les axes 27 des doigts cylindriques. Enfin, des moyens de rappel à ressorts 33, interposés entre l'extrémité inférieure des coulisses 28 et la paroi inférieure du châssis 6, tendent à rappeler les coulisses vers le haut, avec les parties droites 32a des lumières en appui sur les axes 27. Le volet 22 est solidaire de deux pattes 34 saillants de sa face postérieure et sur chacune desquelles est articulée, en 35, la tige d'un vérin 36, dont le corps est articulé en 37 sur le châssis 6. L'articulation 35 entre le volet 22 et la tige du vérin 36 sert aussi à l'articulation de l'une des extrémités d'un levier 38 formant un compas avec un levier 40 articulé et, en 42, à l'extrémité inférieure de la coulisse 28 correspondante. Comme montré à la figure 3, quand le dispositif d'étanchéité est en position d'escamotage, le volet 22 est replié sous le châssis dont il augmente peu l'encombrement vertical, ce qui permet d'escamoter le châssis sans problème dans le faux plafond 7, lorsque l'unité de traitement n'est pas utilisée. Quand l'unité de traitement est positionnée verticalement, transversalement, et longitudinalement devant le nez 5 de la cuve 2, l'étanchéification de l'ouverture 4 de la cuve 2 s'effectue en commandant l'alimentation, dans le sens de l'extension, des deux vérins pneumatiques 36. Le déplacement des vérins dans le sens de la flèche 41 de figure 4 provoque, dans une première phase, le pivotement du volet 22, jusqu'à la position représentée en traits mixtes à la figure 4, c'est à dire jusqu'à ce que les leviers 38 et 40 viennent sensiblement dans l'alignement l'un de l'autre, comme montré à cette figure. A partir de là, l'extension des tiges du vérin, dans le sens de la flèche 41, provoque le déplacement vertical vers le bas, des coulisses 28, puis, par appui des parties inclinées 32b des lumières de ces coulisses sur les axes 27, le déplacement dans le sens de la flèche 43, des doigts cylindriques 24 et, en conséquence, du panneau 20. Simultanément le volet 22 vient se mettre dans le prolongement du panneau 20. Ainsi, à la fin de la course des coulisses 28, l'ensemble d'obturation, composé du panneau 20 et du volet 22, vient en appui d'étanchéité contre le joint 18, comme montré à la figure 4. Ce dispositif simple, est très fiable et présente l'avantage d'occuper un encombrement réduit, facilitant son intégration à travers les moyens portés par le châssis 6. Dans une variante de réalisation non représentée, le déplacement du panneau 20 est assuré par un ou plusieurs vérins pneumatiques horizontaux prenant appui sur le châssis, tandis que le pivotement du volet est assuré par au moins un vérin indépendant agissant directement sur le volet. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour assurer l'étanchéité d'une unité de traitement devant une cuve rotative, caractérisé en ce qu'il comprend: - un anneau porte joint (16) porté par un bâti fixe (11) et disposé autour du nez (5) de la cuve (2) et sans contact avec lui, - un ensemble d'obturation composé a) d'un panneau (20), s'étendant verticalement sur la hauteur du châssis (6) de l'unité de traitement, et ayant une largeur lui permettant de venir en contact avec le joint (18), porté par l'anneau (16), et b) d'un volet (22), articulé sur l'un des bords longitudinaux du panneau (20) et ayant des dimensions permettant à l'ensemble d'obturation de venir en contact avec toute la périphérie dujoint (18), - des moyens (24) pour guider en translation transversale l'ensemble d'obturation par rapport au châssis (6), - des moyens (27, 32a) pour déplacer en translation transversale l'ensemble d'obturation (20, 22) entre une position d'effacement et une position d'étanchéité, dans laquelle il est en appui contre le joint, - et des moyens (34, 36) pour faire pivoter le volet (22) entre une position d'effacement et une position d'étanchéité, dans laquelle il est dans le prolongement du panneau (20). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens moteurs (36) des moyens (27, 32a) pour déplacer en translation transversale l'ensemble d'obturation (20, 22) sont communs avec ceux des moyens (36) aptes à faire pivoter le volet (22) entre une position d'effacement et une position d'étanchéité. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de guidage en translation du panneau (20) sont constitués par des doigts cylindriques (24), saillants de la face postérieure de ce panneau, montés coulissants dans la paroi antérieure (6a) du châssis (6) et dont la partie, dépassant dans le châssis (6), est en forme de chape (26) et porte un axe transversal horizontal (27), cet axe coulissant dans une lumière (32) qui, composée d'une partie verticale (32a) et d'une partie (32b) inclinée vers la cuve (2), est ménagée dans une coulisse verticale (28) circulant dans les chapes (26) d'au moins deux doigts (24) superposés et reliée aux moyens moteurs (36). 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens pour faire pivoter le volet comprennent au moins un vérin pneumatique vertical (36) dont le corps est articulé dans le châssis (6) autour d'un axe (37) et dont la tige est articulée à l'extrémité d'une patte (34) saillant de la partie postérieure du volet (22). 5. Dispositif selon l'ensemble des revendications 2 à 3, caractérisé en ce que l'articulation entre la tige du vérin (36) et la patte (34) du volet (22) est reliée, à l'extrémité inférieure de la coulisse (28) correspondante, par deux leviers (38, 40) articulés en compas.