FR 2743624 A1 19970718 FR 9600323 A 19960112 BOUCHON DE CONNEXION POUR ALLUMEUR P~YROTECHNIOW La présente invention concerne un bouchon de connexion pour allumeur pyrotechnique. L'invention vise également le procédé de fabrication du bouchon précité. On sait que les coussins gonflables équipant les automobiles assurent la sécurité des passagers en cas de choc. On connaît notamment selon les brevets allemands 2 725 796 et 4 002 088 des bouchons de connexion pour coussin gonflable comprenant un plot de connexion en matière plastique dans lequel s'étendent deux conducteurs faisant saillie sur deux faces opposées du plot. La partie des conducteurs faisant saillie sur l'une des faces du plot est destinée à être connectée à une source d'alimentation électrique et la partie faisant saillie sur l'autre face du plot est reliée à un élément tel qu'un filament pour initier la combustion d'une composition pyrotechnique contenue dans un boîtier fixé au plot. En cas de choc, un dispositif de détection commande la mise sous tension des deux conducteurs et l'échauffement du filament. Cet échauffement déclenche la combustion de la composition pyrotechnique et la mise sous pression brutale du coussin gonflable entourant le bouchon. On sait qu'une automobile est exposée à l'humidité, de sorte que les conducteurs électriques doivent être correctement protégés à l'égard de la condensation. Ainsi dans le cas d'un bouchon de connexion pour coussin gonflable, l'humidité risque de s'infiltrer par capillarité dans les moindres interstices compris entre le plot isolant et les deux conducteurs. Cette infiltration d'humidité risque de rendre inopérant le déclenchement de la combustion de la composition pyrotechnique et de ce fait le gonflage du coussin. Ce risque d'infiltration d'humidité est d'autant plus important que le fonctionnement du coussin gonflable peut intervenir après plus de dix ans de durée de vie de l'automobile, c'est-à-dire après une période durant laquelle le vieillissement des matériaux et la condensation d'humidité ont eu largement le temps de produire leurs effets néfastes. Le but de la présente invention est de créer un bouchon de connexion pour bouchon gonflable dans lequel on évite tout risque d'infiltration d'humidité le long des conducteurs noyés dans le plot isolant du bouchon, afin de garantir un fonctionnement sur du coussin gonflable, même à la suite de longues années d'installation dans une automobile. Suivant l'invention, ce bouchon de connexion pour automobile est caractérisé en ce que les conducteurs présentent dans leur partie surmoulée dans le plot une série de gorges annulaires séparées par des reliefs annulaires, le fond de ces gorges et le sommet des reliefs étant arrondis. Ces gorges et reliefs arrondis permettent aux fils conducteurs d'être parfaitement ancrés dans la matière plastique du plot, mais surtout d'éviter tout risque d'infiltration d'humidité par capillarité entre la matière plastique et les fils. En effet, grâce à la forme arrondie, c'est-àdire sans angles vifs de ces gorges et reliefs, la matière plastique surmoulée épouse intimement la forme de ces gorges et reliefs en évitant tout interstice susceptible de favoriser le passage d'humidité. Suivant un autre aspect de l'invention, le procédé de fabrication du bouchon précité est caractérisé par les étapes suivantes - on réalise sur un fil conducteur métallique, sur deux zones séparées, une série de gorges annulaires arrondies séparées par des reliefs annulaires arrondis, - on plie le fil conducteur en forme de U en créant un coude sur chacune des deux zones pourvues de gorges et de reliefs, situées sur les branches du U, - on surmoule le plot en matière plastique sur les deux branches du fil conducteur, en laissant dépasser sur l'une des faces du plot deux parties séparées du fil et sur l'autre face du plot la partie pliée du U, - on coupe cette partie pliée du U pour laisser dépasser sur ladite autre face du plot, deux parties séparées dudit fil conducteur. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ciaprès. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs - la figure 1 est une vue en élévation, avec coupe partielle d'un bouchon de connexion selon l'invention, - la figure 2 est une vue en plan d'un fil conducteur plié, obtenu après une première étape du procédé de fabrication d'un bouchon de connexion selon l'invention, - la figure 3, illustre l'étape de surmoulage du plot du bouchon sur le fil de la figure 2, - la figure 4, illustre l'étape de découpage de la partie dépassante arrondie du fil, - la figure 5 est une vue à échelle agrandie du détail A de la figure 3. Dans la réalisation de la figure 1, le bouchon de connexion 1 pour coussin gonflable comprend un plot de connexion 2 en matière plastique telle que du polycarbonate chargé, dans lequel sont surmoulés deux conducteurs 3 faisant saillie sur deux faces opposées 4,5 du plot 2. La partie 3a des conducteurs 3 faisant saillie sur l'une 4 des faces du plot est destinée à être connectée à une source d'alimentation électrique. La partie 3b faisant saillie sur l'autre face 5 du plot 2 est reliée à un filament chauffant 6 pour initier la combustion d'une composition pyrotechnique 7 contenue dans un boîtier 8 fixé par sertissage ou analogue au plot 2. Conformément à l'invention, les conducteurs 3 présentent (voir figure 5) dans leur partie surmoulée dans le plot 2, une série de gorges parallèles et annulaires 9 séparées par des reliefs annulaires 10, le fond de ces gorges 9 et le sommet des reliefs 10 étant arrondis. On voit sur la figure 3 que la série de gorges 9 et de reliefs 10 s'étend sur sensiblement toute la partie des conducteurs 3 qui est surmoulée dans le plot 2. Par ailleurs, chacun des conducteurs 3 présente sur la partie qui comporte des gorges 9 et des reliefs 10, un coude arrondi 11. Comme le montrent les figures 2 et 3, les deux coudes 11 sont symétriques par rapport à l'axe du plot 2 et sont disposés de telle sorte que la distance dl comprise entre les deux conducteurs 3, est plus faible, dans la partie des conducteurs 3 qui est adjacente au filament 6 pour initier la combustion, que celle d2 comprise entre les conducteurs 3 dans la partie qui est adjacente à la face 4 du plot, opposée au filament 6. Le procédé pour fabriquer le bouchon de connexion que l'on vient de décrire, comprend les étapes suivantes - on réalise sur un fil conducteur métallique 3, sur deux zones séparées, une série de gorges annulaires arrondies 9 séparées par des reliefs annulaires arrondis 10, - on plie (voir figure 1) le fil conducteur 3 en forme de U en créant un coude 11 sur chacune des deux zones pourvues de gorges 9 et de reliefs 10 situées sur les branches du U, - on surmoule (voir figure 2) le plot 2 en matière plastique sur les deux branches du fil conducteur 3, en laissant dépasser sur l'une 4 des faces du plot 2 deux parties séparées 3a du fil et sur l'autre face 5 du plot 2 la partie pliée 12 du U, - on coupe (voir figure 3) cette partie pliée 12 du U pour laisser dépasser sur l'autre face 5 du plot, deux parties 3b séparées du fil conducteur. De préférence, les gorges 9 et reliefs 10 sont réalisés par moletage. Il suffit ensuite de fixer le filament 6 entre les parties 3b des fils conducteurs 3 puis de fixer sur le plot 2, le boîtier 2 rempli de composition pyrotechnique. Le bouchon de connexion ainsi obtenu présente les principaux avantages suivants - il est simple et peu coûteux à fabriquer, - il permet, grâce aux gorges arrondies 9 et aux reliefs arrondis 10 ménagés sur le fil conducteur 3, d'éviter tout risque d'infiltration d'humidité par capillarité entre la matière isolante du plot 2 et le fil conducteur 3, Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple que l'on vient de décrire et on peut apporter à celui-ci toutes sortes de modifications sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Bouchon de connexion pour allumeur pyrotechnique comprenant un plot de connexion (1) en matière plastique dans lequel sont surmoulés deux conducteurs (3) faisant saillie sur deux faces opposées (4,5) du plot, la partie (3a) des conducteurs (3) faisant saillie sur l'une (4) des faces du plot étant destinée à être connectée à une source d'alimentation électrique, la partie (3b) faisant saillie sur l'autre face (5) du plot étant reliée à un élément (6) pour initier la combustion d'une composition pyrotechnique (7) contenue dans un boîtier (8) fixé au plot (2), caractérisé en ce que les conducteurs (3) présentent dans leur partie surmoulée dans le plot (2) une série de gorges annulaires (9) séparées par des reliefs annulaires (10), le fond de ces gorges (9) et le sommet des reliefs (10) étant arrondis. 2. Bouchon de connexion conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que la série de gorges (9) et de reliefs (10) s'étend sur sensiblement toute la partie des conducteurs (3) qui est surmoulée dans le plot (2). 3. Bouchon de connexion conforme à l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que chacun des conducteurs (3) présente dans la partie qui comporte des gorges (9) et des reliefs (10), un coude arrondi (11). 4. Bouchon de connexion conforme à l'une des revendications l à 3, caractérisé en ce que les gorges (9) sont parallèles. 5. Bouchon conforme à la revendication 3, caractérisé en ce que les deux coudes (11) sont symétriques par rapport à l'axe du plot (2) et sont disposés de telle sorte que la distance (dl) comprise entre les deux conducteurs (3) est plus faible, dans la partie des conducteurs (3) qui est adjacente à l'élément (6) pour initier la combustion, que celle (d2) comprise entre les conducteurs (3) qui est adjacente à la face (4) du plot (5) opposée à l'élément (6) ci-dessus. 6. Procédé pour la fabrication d'un bouchon de connexion conforme à l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par les étapes suivantes - on réalise sur un fil conducteur métallique (3), sur deux zones séparées, une série de gorges annulaires (9) arrondies séparées par des reliefs annulaires arrondis (10), - on plie le fil conducteur (3) en forme de U en créant un coude (11) sur chacune des deux zones pourvues de gorges (9) et de reliefs (10), situées sur les branches du U, - on surmoule le plot (2) en matière plastique sur les deux branches du fil conducteur (3), en laissant dépasser sur l'une (4) des faces du plot (2) deux parties (3a) séparées du fil et sur l'autre face (5) du plot la partie pliée du U (12), - on coupe cette partie pliée du U (12) pour laisser dépasser sur ladite autre face (5) du plot, deux parties (3b) séparées dudit fil conducteur. 7 Procédé conforme à la revendication 6, caractérisé en ce que lesdites gorges (9) et reliefs (10) sont réalisés par moletage.