FR 2751369 A1 19980123 FR 9609195 A 19960718 La présente invention concerne un élément de profilé d'encadrement pour la réalisation d'un survitrage ouvrant du type comprenant une survitre portée par un cadre en matière plastique dont un montant est articulé sur la fenêtre tandis que l'autre est verrouillable sur cette dernière. Pour réaliser un tel survitrage, on a déjà proposé d'utiliser un montant profilé en matière plastique assurant à la fois l'articulation et le maintien étanche de la survitre. Ce montant profilé comprend une pièce rigide en forme de gouttière comportant deux ailes parallèles reliées entre elles par une âme transversale constituant le fond d'une cavité destinée à recevoir un bord de la survitre, une lame rigide munie d'orifices aptes à recevoir des vis de fixation pouvant se visser sur le montant de la fenêtre, et une bande relativement souple reliant, sur toute sa longueur, l'âme de la pièce rigide à un bord longitudinal de la lame rigide, en constituant ainsi une charnière élastique. I1 s'avère que cette solution présente un certain nombre d'inconvénients. Tout d'abord, la largeur globale du montant profilé est relativement importante (environ le double de la largeur de la pièce rigide) et est donc contraire à l'objectif recherché sur le plan esthétique, à savoir rendre aussi peu visible que possible l'encadrement du survitrage. Par ailleurs, pour permettre une rotation à 90" du survitrage autour de son articulation, la charnière élastique doit être nécessairement reliée à l'âme de la pièce rigide au niveau de son bord le plus rapproché de la fenêtre. De ce fait, en position fermée du survitrage, la pression d'application du profilé d'encadrement sur la fenêtre n'est pas homogène: Elle sera en principe plus importante du côté de la charnière que du côté fermeture. En conséquence, le joint d'étanchéité interposé entre le profilé d'encadrement et la fenêtre sera plus comprimé d'un côté que de l'autre et devra donc présenter une épaisseur relativement importante si l'on veut garantir la continuité de l'étanchéité sur tout le pourtour du survitrage. L'invention a donc plus particulièrement pour but de supprimer ces inconvénients. Elle propose donc un élément de profilé d'encadrement dont l'articulation est pratiquement invisible, la largeur est réduite au strict minimum tandis que la compression du joint s'effectue d'une façon homogène sur toute la périphérie du survitrage. Pour parvenir à ces résultats, l'élément profilé selon l'invention présente une structure similaire à celle précédemment décrite et caractérisée en ce que - l'aile extérieure de la partie rigide comprend un prolongement qui s'étend au-delà de l'âme, à l'opposé de la cavité, - la bande souple formant charnière s'étend parallèlement à l'âme et est fixée d'un côté sur le prolongement et, de l'autre côté sur le bord de la lame rigide, - la lame rigide s'étend parallèlement auxdites ailes et comprend une face d'appui située sensiblement au niveau d'une face d'appui de l'aile intérieure de la partie rigide. Avantageusement, la face extérieure de l'aile de la partie rigide, située côté fenêtre, pourra comprendre deux nervures latérales longitudinales délimitant un volume ouvert de section rectangulaire dans lequel est disposé un joint d'étanchéité. Les bords extérieurs des nervures constituent alors des appuis servant à limiter la compression du joint. De même, un couvercle articulé sur le bord de la lame rigide opposé à la bande souple pourra être prévu pour masquer les vis de fixation. Un mode d'exécution de l'invention sera décrit ci-après, à titre d'exemple non limitatif, avec référence aux dessins annexés dans lesquels La figure 1 est une vue en élévation, côté intérieur, d'une fenêtre équipée d'un survitrage; La figure 2 est une coupe horizontale de l'élément profilé d'encadrement assurant le montage pivotant du survitrage sur la fenêtre. Dans l'exemple représenté sur ces dessins, le survitrage 1 comprend un cadre rectangulaire 2 dont les dimensions sont prévues de manière à ce qu'il s'étende le long de la région médiane de la face intérieure de la fenêtre 3. Ce cadre est réalisé par assemblage en équerre de tronçons 4a à 4d de profilés en matière plastique extrudée, comportant une pièce rigide ou corps 6 en forme de gouttière, de section sensiblement en forme de U comprenant, comme indiqué figure 2, deux ailes parallèles 7, 8 reliées l'une à l'autre par une âme transversale 9 qui constitue le fond de la cavité C dans laquelle vient s'engager la survitre V. L'aile 8 de ce profilé présente, du côté opposé à la cavité C deux nervures latérales parallèles 10, 1 1 qui s'étendent longitudinalement en délimitant un espace allongé E, de section sensiblement rectangulaire, servant à recevoir un joint d'étanchéité. Bien entendu, en vue de leur assemblage, les extrémités des tronçons 4a à 4d sont taillées en biseau, par exemple dans une boîte à onglet, dans un plan perpendiculaire aux ailes du corps. Grâce à cette orientation, une fois assemblés les profilés délimitent une cavité annulaire dans laquelle s'engage la bordure périphérique de la survitre V. La fixation de cette dernière est assurée au moyen d'une colle ou d'un mastic dont l'action est renforcée grâce à la présence de nervurations longitudinales 12 prévues sur la surface intérieure des ailes 7 et 8. Pour assurer un montage pivotant du survitrage sur le montant de la fenêtre, le tronçon de profilé 4a constituant le montant correspondant du cadre rectangulaire présente en outre les particularités suivantes visibles sur la figure 2. L'aile extérieure 7 est prolongée au-delà de l'âme par un prolongement 13 qui s'étend longitudinalement du côté opposé à la cavité C. Sur ce prolongement, est coextrudé une bande souple 14 qui s'étend parallèlement à l'âme 9 pour venir se fixer sur une lame rigide 15 servant à assurer la fixation du profilé sur le montant de la fenêtre 3. La bande souple 14, de même que la lame rigide 15, s'étend sur toute la longueur du profilé constituant la pièce rigide 6. Elle forme ainsi une charnière élastique permettant un pivotement d'au moins 900 de la pièce rigide 6 du profilé par rapport à la lame rigide 15. Dans cet exemple, la lame rigide 15 présente une forme sensiblement triangulaire dont l'un des petits côtés 16 est dans le prolongement d'une face correspondant de la bande souple 14, tandis que l'autre petit côté 17, qui se trouve dans le plan des deux bords extérieurs des nervures 10, 11 constitue une face d'appui et présente à cet effet des striures. La fixation de la lame rigide 15 sur la fenêtre s'effectue par vissage au moyen de vis 18 passant dans des perçages chambrés 19 débouchant au niveau de la face 20 de la lame rigide 15 constituant l'hypoténuse et au niveau de la face d'appui 17. Bien entendu, les chambrages sont destinés à contenir les têtes des vis 18. Sur la bordure latérale de la lame rigide 15 vient s'articuler (grace à une portion amincie formant charnière) un couvercle longitudinal 21 destiné à venir se rabattre sur la face 20 de manière à masquer les têtes des vis de fixation 18. En position rabattue, le bord longitudinal du couvercle 21 opposé à la charnière vient s'encliqueter dans une rainure 22 formée dans une région de la lame rigide 15 adjacente à la bande souple 14. On obtient ainsi un verrouillage réversible du couvercle 21 sur la lame rigide 15. Dans l'exemple représenté sur la figure 2, l'aile 8 de la pièce rigide 6 présente un prolongement 23 qui s'étend parallèlement au prolongement 13 mais présente une largeur inférieure à ce dernier. Ces deux prolongements 13 et 23 délimitent avec l'âme 9 une cavité de section sensiblement rectangulaire, dans laquelle peut s'engager l'une des ailes 24 d'une cornière servant à l'assemblage des profilés dans les régions angulaires du cadre. Le joint venant partiellement se loger dans la cavité, peut consister en un joint rapporté, tel que par exemple une bande 26 en mousse de matière plastique dont l'épaisseur est légèrement supérieure à la profondeur de l'espace E délimitée par les nervures 10, 11. I1 pourrait également consister en un double joint à lèvres coextrudé 27, par exemple du type de celui qui est indiqué sur la figure 2 en traits interrompus. Comme précédemment mentionné, l'élément de profilé de survitrage présente une largeur relativement réduite qui n'excède que de très peu la largeur de l'aile extérieure (visible) de la pièce rigide, l'articulation demeurant invisible. Par ailleurs, grâce à la position de l'articulation, entre la pièce rigide 6 et la lame rigide 15, l'application du joint sur la fenêtre se fait d'une façon homogène, la pression d'étanchéité demeurant sensiblement constante sur toute la périphérie du cadre. En outre, dans les tronçons de profilé 4b, 4c, 4d qui ne comprennent que la pièce rigide 6, l'espace compris entre les prolongements 13 et 23 pourra servir à recevoir le pêne d'un taquet servant à assurer le verrouillage du survitrage. Ce taquet pourra alors être avantageusement conformé de manière à être totalement masqué par le prolongement 13 en position verrouillée. Revendications 1. Elément de profilé d'encadrement pour la réalisation d'un survitrage ouvrant comprenant une survitre (V) portée par un cadre (2) en matière plastique dont un montant profilé (4a), articulé sur la fenêtre, comprend une pièce rigide (6) en forme de gouttière comportant: - deux ailes parallèles (7, 8) reliées entre elles par une âme transversale (9) constituant le fond d'une cavité (C) recevant un bord de la survitre (V), - une lame rigide (15) munie d'orifices (19) aptes à recevoir des vis de fixation (18) pouvant se visser sur le montant de la fenêtre, et - une bande relativement souple constituant charnière (14) reliant, sur toute sa longueur, la pièce rigide (6) à un bord longitudinal de la lame rigide (15), caractérisé en ce que - l'aile extérieure (7) de la partie rigide (6) comprend un prolongement (13) qui s'étend au-delà de l'âme (9), à l'opposé de la cavité (C), - la bande souple (14) formant charnière s'étend parallèlement à l'âme (9) et est fixée d'un côté sur le prolongement (13) et, de l'autre côté sur le bord de la lame rigide (15), - la lame rigide (15) s'étend parallèlement auxdites ailes (7, 8) et comprend une face d'appui (17) située sensiblement au niveau d'une face d'appui de l'aile intérieure (8) de la partie rigide (6). 2. Elément de profilé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la face extérieure de l'aile (8) de la partie rigide (6) située côté fenêtre comprend deux nervures latérales longitudinales (10, 11) délimitant un espace ouvert (E) dans lequel est disposé un joint d'étanchéité (26, 27), les bords extérieurs des nervures (10, 11) constituant des appuis servant à limiter la compression dudit joint (26, 27). 3. Elément de profilé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un couvercle (21) articulé sur le bord de la lame rigide (15) opposé à la bande souple (14) grâce à une portion formant s charnière. 4. Elément de profilé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie fixe (6), la bande souple (14), la lame rigide (15) et le couvercle (21) sont coextrudés. 5. Elément de profilé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le susdit joint (26) consiste en un élément rapporté de section rectangulaire dont l'épaisseur est légèrement supérieure à la profondeur du susdit espace (E). 6. Elément de profilé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le susdit joint (27) consiste en un double joint à lèvres coextrudé avec la partie fixe. 7. Elément de profilé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les deux ailes (7, 8) de la partie fixe (6) présentent deux prolongements respectifs (13, 23) qui s'étendent au-delà de l'âme (9) en délimitant une cavité dans laquelle peuvent s'engager des moyens (24) servant à l'assemblage des éléments profilés constituant l'encadrement. 8. Elément de profilé selon la revendication 3, caractérisé en ce que le bord longitudinal du couvercle (21), situé à l'opposé de la charnière peut venir s'encliqueter dans une rainure (22) formée dans une région de la lame rigide (15) adjacente à la bande souple (14), de manière à se verrouiller en position rabattue du couvercle (21) sur la lame rigide (15).