FR 2749830 A1 19971219 FR 9607340 A 19960613 La présente invention concerne un bouchon pour récipient avec goulot, du genre comprenant un corps qui peut être fixé de manière étanche au goulot du récipient et dans lequel est formé au moins un conduit pour la vidange du récipient, et un clapet obturant ledit conduit. La présente invention concerne également un récipient muni d'un tel bouchon. On connait déjà des bouchons du genre sus-indiqué. Un tel bouchon est par exemple décrit dans le brevet FR2 687 130. Ce bouchon connu se compose d'au moins quatre pièces détachées, à savoir un corps, une cage, une bille et un ressort hélicoïdal, qui doivent être assemblés ensemble pour former le bouchon. Par suite, la fabrication du bouchon est relativement compliquée. Le brevet FR-2 616 756 décrit par ailleurs un dispositif de bouchage pour flacon, qui se compose seulement de deux éléments, tous deux en forme de capuchon. L'un des deux éléments ou capuchon intérieur, en service, vient coiffer le goulot du flacon et est fixé de manière étanche à celui-ci, tandis que l'autre élément ou capuchon extérieur coiffe le capuchon intérieur et peut tourner par rapport à celui-ci autour d'un axe confondu avec l'axe du goulot du flacon. Une chambre est ménagée entre les parois supérieures des deux capuchons. La paroi supérieure du capuchon extérieur est réalisée sous la forme d'une paroi mince de manière à former une membrane élastique, et elle est bombée en direction de la paroi supérieure du capuchon intérieur. En son centre la membrane élastique comporte un orifice dans lequel s'engage un bossage formé au centre de la face supérieure du capuchon intérieur, de manière à obturer l'orifice central de la membrane élastique. D'un autre côté, la paroi supérieure du capuchon intérieur comporte deux orifices excentrés, qui sont formés de part et d' autre du bossage central et dans lesquels s'engagent deux bossages formés en position correspondante sur la face inférieure de la membrane élastique, de manière à obturer ces deux orifices. En faisant tourner le capuchon extérieur par rapport au capuchon intérieur, il se produit une légère déformation élastique de la membrane et les deux bossages de celle-ci dégagent les deux orifices de la paroi supérieure du capuchon intérieur, mettant ainsi l'intérieur du flacon en communication avec la chambre formée entre les parois supérieures des deux capuchons. Ensuite, si l'on augmente la pression à l'intérieur du flacon, par exemple en exerçant manuellement une pression sur les parois déformables de celui-ci, la déformation de la membrane élastique est accrue et l'orifice central de la membrane s'écarte du bossage central du capuchon intérieur, mettant ainsi la chambre susmentionnée en communication avec l'extérieur du flacon, de sorte que la substance fluide contenue dans celui-ci peut s'écouler vers l'extérieur du flacon. Bien que le dispositif de bouchage du brevet FR-2 616 756 comporte un plus petit nombre de pièces et que, par suite, sa fabrication soit plus simple que celle du bouchon du brevet FR-2 687 130, il présente néanmoins certains inconvénients. En particulier, lors de la première utilisation du flacon, lorsque la membrane élastique se déforme sous l'effet d'une augmentation de la pression à l'intérieur du flacon, la substance qui pénetre dans la chambre entre les parois supérieures des deux capuchons peut s' écouler non seulement vers l'extérieur à travers l'orifice central de la membrane élastique, mais également dans l'espace annulaire entre les Jupes cylindres des deux capuchons. La substance qui a pénétré dans cet espace annulaire est très difficile à extraire de celui-ci > en particulier lorsqu'il s'agit d'une substance poisseuse ou pâteuse. Il en résulte que cette substance va stagner entre les jupes des deux capuchons pendant toute la durée d'utilisation du flacon. Non seulement ceci est non hygiénique, notamment pour des substances alimentaires, mais encore la substance incluse entre les Jupes des deux capuchons peut entraîner un collage des deux capuchons l'un à l'autre, rendant ainsi une ouverture ultérieure du dispositif de bouchage très difficile, voire impossible. En outre, il peut arriver que, sous l'action d'une forte pression à l'intérieur du flacon, la membrane élastique se déforme au point que sa courbure s'inverse, c' est-à-dlre que de concave elle devienne convexe, et reste à l'état convexe lorsque la pression est relâchée, de sorte que le dispositif de bouchage reste ouvert. Il en résulte que de l'air peut pénétrer à l'intérieur du flacon. Ceci peut nuire à la bonne conservation ou à la stérilité de la substance contenue dans le flacon. Dans le cas envisagé plus haut, le dispositif de bouchage doit être alors refermé en exerçant une pression sur la membrane élastique afin de la remettre dans son état concave. Si cette opération est effectuée avec un doigt de la main, cela est contraire à l'hygiène ou peut être dangereux si le flacon contient une substance, par exemple une substance toxique ou corrosive, ne devant pas être touchée avec les doigts de la main Enfin, avec le dispositif de bouchage du Brevet FR-2 616 756, comme avec le bouchon du brevet FR2 687 130, il est impossible de remplir le flacon sans avoir enlevé auparavant le bouchon ou dispositif de bouchage. En effet, le clapet incorporé dans le bouchon du brevet FR-2 687 130, comme la membrane élastique du dispositif de bouchage du brevet FR-2 616 756 autorisent un écoulement uniquement de l'intérieur vers l'extérieur du flacon. En conséquence, si des précautions particulières ou des mesures contraignantes ne sont pas adoptées lors du remplissage du flacon, la substance de remplissage est en contact avec l'air environnant pendant toute la durée du remplissage et Jusqu'a ce que le bouchon ou dispositif de bouchage soit mis en place sur le goulot du flacon. La présente invention a donc pour but de remédier aux inconvénients susmentionnés des bouchons ou dispositifs de bouchage connus décrits plus haut. A cet effet, le bouchon selon l'invention est caractérisé en ce que le corps du bouchon comporte une partie cylindrique destinée à être engagée dans le goulot du récipient et présentant dans sa surface cylindrique une gorge qui s'étend circonférentiellement sur au moins une partie de la circonférence de ladite partie cylindrique, en ce que le conduit comprend un premier et un second canal qui sont séparés l'un de l'autre, s'étendent dans la partie cylindrique du corps et débouchent, à l'une de leurs extrémités, dans ladite gorge respectivement par des premier et second orifices espacés l'un de l'autre dans le sens circonférentiel de la gorge, le premier canal débouchant, à son autre extrémité, par un troisième orifice situé dans une première surface d'extrémité du corps qui, en service, se trouve à l'intérieur du récipient, le second canal débouchant, à son autre extrémité, par un quatrième orifice situé dans une seconde surface d'extrémité du corps qui, en service, se trouve à l'extérieur du récipient, et en ce que le clapet est formé par une membrane en matière élastomère qui enserre étroitement la partie cylindrique du corps et la surface de la gorge en recouvrant les premier et second orifices des deux canaux et qui, par sa déformation élastique, autorise un écoulement d'une substance fluide contenue dans le récipient aussi bien de l'intérieur à l'extérieur du récipient, que de l'extérieur vers l'intérieur dudit récipient. Le bouchon selon l'invention peut être avantageusement réalisé d'une seule pièce par une technique connue de moulage bi-inJection. La matière plastique destinée à former le corps du bouchon et la matière élastomère destinée à former la membrane peuvent être injectées dans le moule successivement ou simultanément selon que l'on utilise l'une ou l'autre des techniques connues de moulage bi-inJection. Bien que cela ne soit pas absolument indispensable, un capuchon peut être adJoint au bouchon selon l'invention. De préférence, le capuchon comporte un aJutage et il est monté rotatif sur le corps du bouchon de telle manière que, dans une première position de rotation de capuchon, le canal interne de l'aJutage soit en concordance avec le second canal du corps du bouchon et que, dans une seconde position de rotation du capuchon, le canal interne de l'aJutage ne soit pas en concordance avec le second canal du corps, de sorte que ce second canal soit obturé par le capuchon. On peut se dispenser d'un tel capuchon lorsqu'il ne règne aucune pression à l'intérieur du récipient pendant qu'il est inutilisé. Par contre, le capuchon susmensionné sera de préférence adjoint au bouchon lorsqu'il règne en permanence une certaine pression à l'intérieur du récipient, par exemple lorsque celui-ci contient une boisson gazeuse ou une substance fluide et un gaz propulseur. Le bouchon selon l'invention, éventuellement muni de son capuchon, peut être utilisé avec des récipients ayant des structures et des formes les plus diverses et contenant des substances fluides les plus diverses, pourvu que les récipients soient muni d'un goulot. Avec le bouchon selon l'invention, on peut utiliser par exemple, à titre de récipient, une bouteille ou un flacon, en métal, en verre ou en une matière plastique rigide ou semi-rigide, une poche ou une vessie en une matière souple, etc. Toutefois, dans une application avantageuse de la présente invention, le bouchon et son capuchon peuvent être montés sur un récipient dont le volume intérieur peut varier d'une valeur correspondant à la capacité nominale du récipient à une valeur quasiment nulle. Un tel récipient à volume variable peut être par exemple constitué par une poche ou une vessie en matière plastique souple ou par une bouteille dont le corps est conformé à la manière d'un soufflet compressible et extensible dans le sens longitudinal de la bouteille, comme par exemple la bouteille décrite dans la demande de brevet en France déposée le même jour que la présente demande de brevet, au nom du même Déposant, et ayant pour titre: "bouteille à volume variable en matière plastique". Lorsque le bouchon selon l'invention est monté sur un tel récipient à volume variable, mis au préalable dans un état ou son volume intérieur est nul, le récipient peut être alors rempli à travers les canaux du bouchon sans que la substance introduite dans le récipient soit en contact avec l'air environnant, et le récipient peut être ensuite vidé sans que de l'air pénètre dans le récipient Ceci est particulièrement avantageux pour la bonne conservation de la substance contenue dans le récipient etou lorsque celle-ci doit conserver un haut degré de stérilisation. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront mieux au cours de la description suivante de deux formes de réalisation de l'invention données à titre d'exemple en faisant référence aux dessins annexés sur lesquels la figure i est une vue, en partie en élévation et en partie en coupe, montrant un bouchon selon une première forme de réalisation de l'invention, le bouchon étant représenté engagé dans le goulot d'un récipient qui n est que partiellement montré; la figure 2 est une vue d'un côté du bouchon suivant la flèche F de la figure 1; la figure 3 est une vue de dessus du bouchon de la figure 1; les figures 4, 5 et 6 sont des vues en coupe, respectivement suivant les lignes IV-IV, V-V et VI-VI de la figure 3; les figures 7, 8 et 9 sont des vues respectivement en élévation latérale, de dessus et en élévation de face, montrant un capuchon pouvant être adapté sur la tête sphérique du bouchon des figures 1 à 6; les figures 10 à 12 sont des vues en coupe du capuchon, respectivement suivant les lignes X-X, XI-XI et XII-XII de la figure 8; les figures 13 et 14 sont des vues en coupe montrant le bouchon des figures 1 à 6 et le capuchon des figures 7 à 12 assemblés l'un à l'autre, le capuchon étant représenté dans deux positions différentes et le bouchon étant représenté engagé dans le goulot d'un récipient qui n'est que partiellement montré; les figures 15 et 16 sont des vues en coupe montrant le bouchon selon l'invention sur une bouteille à volume variable, la bouteille étant représentée dans deux états différents; la figure 17 est une vue en coupe montrant un bouchon avec un capuchon, selon une deuxième forme de réalisation de l'invention, sur le goulot d'un récipient qui n'est que partiellement montré; la figure 18 est une vue en élévation suivant la flèche H de la figure 17. Le bouchon 1 représenté dans les figures 1 à 6 est constitué par un corps en matière plastique, par exemple un polyuréthanne ayant une dureté Shore A comprise entre 80 et 120. Dans l'exemple de réalisation représenté ici, le corps du bouchon 1 comprend une partie cylindrique la et une tête sphérique lb moulées d'un seul tenant. Le centre de la tête sphérique lb est situé sur l'axe 10 de la partie cylindrique la. La partie cylindrique la du corps est destinée à être engagée dans le goulot 2a d'un récipient 2 (figure 1) et son diamètre est donc dimensionné en conséquence. Une gorge 3 est formée dans la surface périphérique de la partie cylindrique la. Dans l'exemple de réalisation représentée, la gorge 3 s'étend tout autour de la partie cylindrique la, mais elle pourrait s'étendre seulement sur une partie de la circonférence de la partie cylindrique la Un premier canal 4 est formé dans la partie cylindrique la et débouche, à une extrémité, dans la gorge s par un orifice 4a et, à son autre extrémité, dans la face d'extrémité inférieure Ic du corps du bouchon par un autre orifice 4b. Un second canal 5 est formé dans le corps du bouchon 1. Dans l'exemple de réalisation représenté ici, le second canal s'étend obliquement dans la partie cylindrique la et dans la tête sphérique lb et il débouche, à une extrémité, dans la gorge 3 par un orifice 5a et, à son autre extrémité, dans la surface extérieure de la tête sphérique lb par un orifice 5b. Les orifices 4a et 5a sont espacés l'un de l'autre dans le sens circonférentiel de la gorge 3, comme montré dans les figures 1 et 2. Au lieu de s'étendre tout autour de la partie cylindrique la, la gorge 3 pourrait s'étendre sur un arc de cercle dont la longueur correspond à la distance angulaire entre les deux orifices 4a et Sa. L'orifice 5b du canal 5 est de préférence situé dans la moitié supérieure de la tête sphérique lb et ne se trouve pas sur l'axe 10 de la partie cylindrique la du corps du bouchon. Une membrane 6 en matière élastomère, par exemple un polyuréthanne ayant une dureté Shore A comprise entre 50 et 60, recouvre la surface périphérique de la partie cylindrique la du corps du bouchon et épouse étroitement le profil de la gorge 3 de manière à obturer les orifices 4a et 5a des canaux 4 et 5. La partie cylindrique la du corps du bouchon, recouverte de la membrane 6, a un diamètre extérieur très légèrement plus grand que le diamètre intérieur du goulot 2a du récipient 2 (figure 1V, de telle façon que le bouchon 1 puisse être fixé au récipient 2 par coincement de sa partie cylindrique la dans le goulot 2a. Toutefois, d'autres manières pourraient être envisagées pour fixer le bouchon au goulot du récipient. Par exemple, le bouchon pourrait être doté d'une jupe cylindrique entourant le goulot 2a et fixé à celui-ci par clipsage ou par vissage, ladite Jupe cylindrique se raccordant d'un seul tenant au corps du bouchon dans la zone de transition entre la partie cylindrique la et la tête sphérique lb. En service, la membrane 6 Joue le rôle d'un clapet qui, au repos, ferme les orifices 4a et Sa. Le remplissage du récipient 2 avec une substance fluide peut être effectué en injectant sous pression ladite substance dans le canal 5 à travers l'orifice 5b. La substance sous pression repousse la membrane élastique 6 dans la région de l'orifice 5a, ce qui a pour effet d'ouvrir cet orifice. Ensuite, la substance circule dans la gorge 3 Jusqu'à l'orifice 4a où elle pénètre dans le canal 4, puis s'écoule dans celui-ci pour pénétrer dans le récipient 2 à travers l'orifice 4b. Inversement, sous l'effet d'une augmentation de la pression à l'intérieur du récipient 2, par exemple en exerçant une pression sur une paroi de celui-ci si elle est en une matière flexible, la substance peut, en déformant élastiquement la membrane 6, suivre un parcours inverse du parcours décrit plus haut, pour sortir du bouchon à travers l'orifice Sb. Dès que la pression à l'intérieur du récipient 2 cesse, la membrane 6 reprend élastiquement sa forme initiale et obture à nouveau les orifices 4a et 5a. Le clapet formé par la membrane 6 permet donc aussi bien le remplissage que la vidange du récipient 2. Toutefois, on notera que pour passer du canal 5 au canal 4, ou vice-versa, la substance fluide doit suivre un traJet relativement long et, en outre, elle doit vaincre la résistance opposée par la membrane 6 qui tend à reprendre élastiquement sa forme initiale. Le débit de la substance à travers les canaux 4 et 5 est donc freiné par la membrane 6. Ceci n'est généralement pas gênant pour vider le récipient car, la plupart du temps, on recherche plutôt un débit contrôlé et relativement lent. Par contre, il peut être souhaité que le récipient 2 puisse être rempli rapidement, par exemple dans une chaîne automatique de remplissage, sans que 1' l'on soit obligé d'augmenter la pression de la substance qui est inJectée dans le récipient. A cet effet, le bouchon 1 peut comporter un troisième canal 7, qui s'étend obliquement dans la tête sphérique lb et dans la partie cylindrique la du corps du bouchon. A une extrémité, le canal 7 débouche dans la face d'extrémité inférieure lc de la partie cylindrique la par un orifice 7a et, à son autre extrémité, dans la moitié supérieure de la surface extérieure de la tête sphérique lb par un orifice 7b. La membrane élastique 6 recouvre en partie la face d'extrémité inférieure lo de la partie cylindrique la en formant une languette 6a (figures 5 et 6 > qui obture l'orifice 7a du canal 7, mais n'obture pas l'orifice 4b du canal 4. Ainsi, la languette 6a de la membrane élastique 6 forme un second clapet qui autorise un écoulement dans le canal 7 uniquement de l'extérieur du bouchon 1 vers l'intérieur du récipient 2. Lors du remplissage du récipient, la languette 6a oppose à l'écoulement de la substance fluide une résistance moindre que dans le cas où la substance fluide est inJectée dans le canal 5 En effet, l'étendue de la surface de la languette 6a qui doit être déformée pour laisser passer la substance fluide arrivant par le canal 7 est plus faible que l'étendue de la surface de la membrane 6 devant être déformée entre les orifices 4a et 5a pour laisser passer la substance fluide du canal 5 au canal 4. En outre, la languette 6a peut être formée de manière à avoir une épaisseur de paroi plus faible que celle de la membrane 6 dans la région de la gorge 3. Dans ces conditions, le récipient 2 peut être rempli plus rapidement à travers le canal 7 qu'à travers les canaux 5 et 4. Avec le bouchon 1 décrit ci-dessus, on notera que si une dépression est créée à l'intérieur du récipient 2, de l'air peut pénétrer dans celle-ci à travers les canaux 5 et 4 ou à travers le canal 7 si ce dernier est présent. Ceci peut être gênant lorsque la substance contenue dans le récipient 2 doit être conservée à l'abri de l'air. D'autre part, s'il existe en permanence, dans le récipient 2, une pression supérieure à la pression atmosphérique, par exemple si le récipient contient une boisson gazeuse ou à la fois une substance fluide et un gaz propulseur, ou encore si le récipient a un corps élastiquement expansible lui procurant, après son remplissage, un effet de ressort qui tend a contracter le corps du récipient et, par conséquent, à chasser son contenu hors du récipient, le contenu liquide et/ou gazeux du récipient peut alors repousser la membrane 6 et s' échapper à travers les canaux 4 et 5. Lorsqu'on désire éviter toute pénétration d'air à l'intérieur du récipient 2 ou lorsqu'il existe en permanence une pression dans le récipient, le bouchon 1 peut être doté d'un capuchon mobile qui recouvre la tête sphérique lb du bouchon et qui obture hermétiquement l'orifice 5b du canal 5 ainsi que l'orifice 7b du canal 7 lorsque ce dernier est présent. Un tel capuchon va maintenant être décrit en faisant référence aux figures 7 à 12. Le capuchon 8, qui est représenté dans ces figures et qui peut être fabriqué par moulage par inJection en une matière plastique identique à celle du corps du bouchon 1, comporte une cavité sphérique 9 (figures 10 à 12 > , qui est un peu plus grande qu'une demi-sphère et qui a un rayon correspondant au rayon de la tête sphérique lb du bouchon 1. Plusieurs fentes Il sont formées dans le bord du capuchon 8. Elles forment entre elles des languettes 12 élastiquement déformables, afin que la tête sphérique lb du bouchon 1 puisse être emboîtée, avec encliquetage élastique, dans la cavité sphérique 9 du capuchon 8. Après emboîtement de la tête sphérique lb dans la cavité 9 du capuchon 8, un joint à rotule est formé entre ces éléments. Sur un côté, le capuchon 8 comporte un aJutage 13, dont le canal interne 14 débouche dans la cavité 9 par un orifice 14a Du côté opposé à l'ajutage 13, le capuchon 8 comporte un appendice 15 au moyen duquel on peut faire tourner le capuchon 8 par rapport à la tête sphérique lb du bouchon 1. En service, lorsque le capuchon 8 est en place sur la tête sphérique lb du bouchon 1 et qu'il occupe une première position montrée dans la figure 13, l'orifice 14a du canal 14 n'est pas en concordance avec l'orifice 5b du canal 5 et le capuchon 8 obture donc l'orifice 5b. Dans cette position du capuchon 8, l'air extérieur ne peut pas pénétrer à l'intérieur du récipient 2 et le contenu du récipient 2 ne peut pas s'échapper à l'extérieur. En exerçant une pression sur le dessus de l'appendice 15, par exemple au moyen d'un doigt de la main, le capuchon 8 peut être amené de la position représentée dans la figure 13 à la position représentée dans la figure 14, dans laquelle l'orifice 14a du canal 14 est en concordance avec l'orifice 5b du canal 5, mettant ainsi les canaux 5 et 14 en communication l'un avec l'autre. Comme cela est visible en particulier dans les figures 7 et 10 à 12, une découpe 16 est formée dans le bord du capuchon au-dessous de l'appendice 15, afin de ne pas gêner le mouvement de rotation du capuchon 8 de la position de la figure 13 à la position de la figure 14. Comme montré dans la figure 14, le fond de la découpe 16 sert avantageusement de butée pour définir la position limite de rotation du capuchon 8, dans laquelle les orifices 5b et 14a sont entièrement en concordance l'un avec l'autre. Dans cette position, le contenu du récipient 2 peut être évacué hors de celui-ci å travers les canaux 4 et 5 du bouchon 1 et à travers le canal 14 de l'ajutage 13. Dans cette position du capuchon 8, il est également possible de remplir la bouteille 2 à travers les canaux 14, 5 et 4. De préférence, un élément à ressort est prévu pour rappeler élastiquement et automatiquement le capuchon 8 dans la position montrée dans la figure 13 dès que l'on cesse d'exercer une pression sur l'appendice 15. Comme montré dans les figures 1 à 6 et dans les figures 13 et 14, l'élément à ressort peut être avantageusement constitué par une tige flexible 17, qui est formée d'un seul tenant avec le corps du bouchon 1 et qui s'étend radialement dans un évidement 18 formé dans la partie supérieure de la tête sphérique lb du bouchon 1 La tige flexible 17 s'étend depuis le fond de l'évidement 18 Jusqu'à un point proche de la surface extérieure de la tête sphérique lb. L'extrémité libre de la tige flexible 17 s'engage dans un trou borgne 19 formé dans le fond de la cavité sphérique 9 du capuchon 8, par exemple dans un bossage cylindrique 21 qui fait radialement saillie, sur une courte distance, dans la cavité 9 et dans l'évidement 18. De préférence, la tige flexible 17 et le trou 19 ont une section circulaire. Lorsque le capuchon 8 est dans la position montrée dans la figure 13, la tige flexible 17 n'est pas déformée et son axe longitudinal est confondu avec l'axe 10 de la partie cylindrique la du bouchon 1. Lorsqu'une pression est exercé sur l'appendice 15, la tige flexible 17 est déformée élastiquement comme montré dans la figure 14 et lorsque l'appendice 15 est relâché, elle ramène automatiquement le capuchon 11 dans la position montrée dans la figure 13. Lorsque le capuchon 8 est dans l'une ou l'autre des positions montrées dans les figures 13 et 14, l'ajutage 13 et l'appendice 15 se trouvent dans le plan représenté par la ligne V-V dans la figure 3. Dans le cas où le canal 7 est prévu, pour le remplissage du récipient le capuchon 8 doit tout d'abord être tourné autour de l'axe 10 de la partie cylindrique la du corps du bouchon, qui est aussi l'axe longitudinal de la tige flexible 17, depuis la position montrée dans la figure 13 jusque dans une position dans laquelle l'aJutage 13 et l'appendice 15 ie trouvent dans un plan correspondant à la ligne VIVI représentée dans la figure 3, soit une rotation d'environ 106 dans l'exemple décrit ici. Ensuite, en appuyant sur l'appendice 15, le capuchon est amené par rotation sur la tête sphérique lb dans une position semblable à celle montrée dans la figure 14, mais dans ce cas l'orifice 14a du canal 14 vient en concordance avec l'orifice 7b du canal 7, permettant ainsi le remplissage du récipient à travers le canal 7. Là encore, dès que l'appendice 15 est relâché, la tige flexible 17 ramène le capuchon 8 dans une position semblable à celle montrée dans la figure 13 afin d'obturer l'orifice 7b du canal 7. Les deux positions angulaires du capuchon 8, qui correspondent respectivement aux lignes V-V et VI-VI de la figure 3 et dans lesquelles le canal 14 de l'aJutage 13 peut être amené en concordance soit avec le canal 5, soit avec le canal 7 du bouchon 1, peuvent être définies par des butées (non montrées) prévues sur le bouchon 1 et/ou sur le capuchon 8. Par exemple, une protubérance peut être prévue sur le bouchon 1 dans une position telle qu'elle vienne s'encliqueter élastiquement dans l'une des fentes 11 du capuchon 8 lorsque celui-ci se trouve dans la position angulaire correspondant à la ligne V-V de la figure 3, et dans une autre fente 11 du capuchon 8 lorsque celui-ci se trouve dans la position angulaire correspondant à la ligne VI-VI de la figure 3. De manière similaire, une autre fente 11 peut être prévue dans une position angulaire telle que le capuchon 8 puisse être maintenu dans une position intermédiaire entre les deux positions angulaires correspondant aux lignes V-V et Vi-Vi de la figure 3, position intermédiaire dans laquelle le canal 14 de l'ajutage 13 ne peut être amené en concordance ni avec le canal 5, ni avec le canal 7. Afin que le capuchon 8 puisse être amené dans une position correspondant à celle montrée dans la figure 14 uniquement lorsqu'il se trouve dans l'une ou l'autre des deux positions angulaires correspondant respectivement aux lignes V-V et VI-VI de la figure 3, l'évidement 18 formé dans la partie supérieure de la tête sphérique lb n'a pas une forme régulière, mais comporte de préférence, vu de dessus (figure 3 > , une partie centrale, qui est cylindrique et dans laquelle la tige flexible 17 s'étend axialement lorsqu'elle n'est pas déformée, et deux encoches 18a et 18b qui débouchent radialement dans la partie centrale cylindrique de l'évidement 18 dans des positions correspondant respectivement aux lignes V-V et VI-VI de la figure 3. Les encoches 18a et 18b ont une largeur qui est juste un peu plus grande que le diamètre du bossage cylindrique 21 du capuchon 8, de telle sorte que le bossage 21 et la tige flexible 17 puissent s'engager dans l'une ou l'autre des encoches 18a et 18b seulement lorsque le capuchon 8 est dans une position angulaire correspondant à l'une ou l'autre de ces deux encoches. Afin de garantir une fermeture parfaitement étanche de l'orifice 5b du canal 5 lorsque le capuchon 8 est dans la position montrée dans la figure 13, et afin d'éviter des fuites entre le capuchon 8 et la tête sphérique lb du bouchon 1, un joint d'étanchéité peut être disposé autour de l'orifice 5b et, si le canal 7 est présent, également autour de l'orifice 7b de ce canal. Selon une forme de réalisation particulièrement avantageuse, la membrane 6 en matière élastomère peut recouvrir aussi des régions sélectionnées de la tête sphérique lb du bouchon 1, en particulier autour des orifices 5b et, le cas échéant, 7b, de manière à former le ou les joints d'étanchéité susmentionnés. Comme montré dans les figures 1 à 6, la membrane 6 recouvre, en 6b, une zone sphérique de la tête sphérique lb, à l'exception des orifices 5b et 7b situés dans cette zone sphérique. En outre, comme montré dans la figure 11, deux bourrelets circulaires 22 et 23 sont formés en saillie sur la surface de la cavité 9 du capuchon 8. Le bourrelet 22 entoure l'orifice 14a du canal 14 et s'appuie sur la partie 6b de la membrane en matière élastomère, autour de l'orifice 5b du canal 5, lorsque le capuchon 8 est dans la position montrée sur la figure 14. Le bourrelet 23, situé Juste au-dessus du bourrelet 22, est disposé de manière à s'appuyer sur la partie 6b de la membrane en matière élastomère, autour de l'orifice 5b, lorsque le capuchon 8 est dans la position montrée sur la figure 13. Dans le cas où le canal 7 est prévu, deux autres paires de bourrelets (non montrés) semblables aux bourrelets 22 et 23 peuvent être prévus pour coopérer avec la partie 6b de la membrane qui entoure l'orifice 7b du canal 7 lorsque le capuchon 8 est dans l'une ou l'autre des positions montrées dans les figures 13 et 14 et correspondant à la position angulaire représentée par la ligne V-V de la figure 3, et pour coopérer avec la partie 6b de la membrane entourant l'orifice 5b lorsque le capuchon 8 est dans la position angulaire représentée par la ligne VI-VI dans la figure 3. De préférence, la partie 6b en forme de zone sphérique de la membrane en matière élastomère ne recouvre pas la totalité de la tête sphérique lb du bouchon 1, mais des parties 24, 25 et 26 de ladite tête sphérique restent exposées afin d'assurer un bon guidage du capuchon 8 dans ses mouvements de rotation autour de la tête sphérique La partie 6b en forme de zone sphérique de la membrane se raccorde d'un seul tenant, par des ponts de matière élastomère 27 et 28, à la partie de la membrane 6 qui entoure la partie cylindrique la du bouchon 1. Ainsi, toutes les parties de la membrane 6 peuvent être formées d'un seul tenant en inJectant la matière élastomère dans le moule à travers un unique orifice d'inJection. Bien que le bouchon décrit ci-dessus puisse être utilisé pour boucher toutes sortes de récipients munis d'un goulot, il est particulièrement adapté pour des récipients dont la capacité ou volume intérieur peut varier entre une valeur quasiment nulle et une valeur nominale. Les figures 15 et 16 montrent un exemple d'un tel récipient 2 à volume variable, obturé par un bouchon 1, avec le capuchon 8, conformes à ceux qui ont été décrits plus haut en référence aux figures 1 à 14. Le récipient 2 représenté dans les figures 15 et 16, par exemple une bouteille, comprend, outre le goulot 2a, un corps 2b et un fond creux 2c. Le corps 2b a une paroi en forme de soufflet compressible et extensible dans le sens longitudinal de la bouteille 2. Dans le cas où le corps 2b a un diamètre plus grand que celui du goulot 2a, il se raccorde à celui-ci par un col 2d ayant par exemple une forme tronconique. Toutefois, le corps 2b pourrait se raccorder directement au goulot 2a dans le cas où le diamètre du corps, au niveau des plis intérieurs du soufflet, est égal à celui du goulot 2a. Le fond 2c, qui est relativement rigide par rapport au corps 2b en forme de soufflet, comporte une partie centrale 2cl, suivie d'une partie évasée 2c2, par exemple de forme tronconique, elle-même suivie d'une partie sensiblement cylindrique 2c3 et d'une partie annulaire externe 2c4 qui se raccorde par une ligne de pliage à la partie inférieure du corps 2b en forme de soufflet La partie 2c2 du fond 2c a une forme et des dimensions correspondant exactement à celles du col 2d de la bouteille 2. Dans le cas où le corps 2b se raccorde directement au col 2a, la partie 2c2 du fond 2c est absente et les parties 2cl et 2c3 du fond se raccordent directement l'une à l'autre. La partie 2c3 du fond 2c a une longueur axiale et un diamètre qui correspondent respectivement à la longueur axiale et au diamètre intérieur du soufflet du corps 2b lorsque celui-ci est complètement comprimé, comme cela est visible dans la figure 16. Ainsi, lorsque le corps 2b de la bouteille 2 est complètement comprimé, la partie 2c2 du fond 2c épouse étroitement et complètement la surface intérieure du col 2d dé la bouteille et la partie centrale 2cl du fond 2c est pratiquement en contact avec la surface d'extrémité inférieure du bouchon 1. Dans cet état, le volume intérieur de la bouteille 2 est quasiment nul (figure 165. Une telle bouteille à volume variable est décrite de manière plus détaillée dans la demande de brevet français déposée le même Jour que la présente demande de brevet, au nom du même demandeur, et ayant pour titre: "bouteille à volume variable en matière plastique". Lorsque la bouteille 2 est dans l'état représenté dans la figure 16, elle peut être remplie d'une substance fluide sans que celle-ci soit en contact avec l'air environnant. Pour cela, il suffit de faire tourner le capuchon 8 de manière à amener le canal 14 de son aJutage 13 en correspondance avec le canal 5 du bouchon 1 (ou en correspondance avec le canal 7 si celui-ci est prévu) et d'injecter ensuite la substance de remplissage dans le canal 14 au moyen d'un inJecteur adapté à l'aJutage 13. Dès que le remplissage de la bouteille est terminé, le capuchon 8 est ramené dans la position montrée dans la figure 13 ou 15 afin de conserver le contenu de la bouteille 2 à l'abri de l'air. A chaque utilisation de la bouteille, le capuchon 8 est mis momentanément dans la position montrée dans la figure 14 et la quantité désirée de la substance fluide contenue dans la bouteille 2 est évacuée hors de celle-ci à travers les canaux 4 et 5 du bouchon 1 et à travers le canal 14 de l'ajutage 13 en exerçant une pression sur le fond 2c de la bouteille 2 et/ou en profitant d'un effet de ressort de la matière plastique constituant le corps 2b en forme de soufflet. Lorsque la quantité désirée de substance fluide a été obtenue, l'appendice 15 du capuchon 8 est relâché et le capuchon revient automatiquement dans la position de la figure 13 ou 15 afin d'obturer hermétiquement le canal 5 et maintenir ainsi le contenu de la bouteille 2 à l'abri de l'air. Les figures 17 et 18 montrent une autre forme de réalisation du bouchon selon l'invention, Dans ces figures, les éléments qui sont identiques ou qui Jouent le même rôle que ceux du mode de réalisation décrit précédemment, sont désignés par les mêmes numéros de référence et ne sont pas décrits à nouveau en détail. Le corps du bouchon 1 montré dans la figure 17 ne comporte pas de tête sphérique, mais seulement une partie cylindrique la avec une gorge 3 dans sa surface périphérique. La membrane 6 en matière élastomère recouvre entièrement la surface périphérique de la partie cylindrique la et, de préférence, aussi ses deux faces d'extrémité Ic et Id, à l'exception des orifices 4b et 5b des canaux 4 et 5. De préférence, ces canaux 4 et 5 s'étendent dans la partie cylindrique la du corps du bouchon, à partir de ses faces d'extrémité, parallèlement à son axe longitudinal 10. L'orifice 5b du canal 5 est excentré par rapport à l'axe 10. Le capuchon 8 est monté rotatif sur le corps du bouchon autour de l'axe 10, sans possibilité de mouvement axial par rapport au corps du bouchon. A cet effet, la paroi supérieure 8a du capuchon 8 comporte, en son centre, un tenon cylindrique 29, qui fait axialement saillie dans la cavité du capuchon 8 et qui est engagé dans un trou cylindrique borgne 31, d'un diamètre correspondant à celui du tenon 29, formé dans le corps la du bouchon 1 au centre de sa face d'extrémité supérieure ld. Le trou 31 est élargi dans la région de son fond, de manière a former un épaulement annulaire 31a. L'extrémité libre du tenon 29 est élargie de manière correspondante et le tenon 29 est fendu longitudinalement de manière à former deux branches qui sont espacées l'une de l'autre et qui peuvent être déformées élastiquement afin de permettre l'engagement du tenon 29 dans le trou 31. Les longueurs des parties de plus petit diamètre du tenon 29 et du trou 31 sont choisies de telle sorte que, après engagement du tenon 29 dans le trou 31, la paroi supérieure 8a du capuchon 8 soit en contact glissant avec la face d'extrémité supérieure Id du corps la du bouchon et que le capuchon 8 puisse tourner autour de l'axe 10, sans possibilité de mouvement axial le long de l'axe 10, à cause de l'épaulement :3la. Comme dans le mode de réalisation précédent, le capuchon 8 comporte un aJutage 13 qui, ici, fait saillie sur la paroi 8a du capuchon 8. Le canal 14 de l'aJutage 13 s'étend parallèlement à l'axe 1O et débouche dans la région de la face supérieure d'extrémité îd du corps la par un orifice 14a qui est excentré par rapport à l'axe 10 avec la même excentricité que l'orifice 5b du canal 5. Ainsi, par rotation du capuchon 8 autour de l'axe 10, l'orifice 14a du canal 14 peut être amené en concordance avec l'orifice 5b du canal 5, dans une seule position de rotation du capuchon 8, comme montré dans la figure 17. Dans toutes les autres positions de rotation du capuchon 8, celui-ci obture hermétiquement l'orifice Sb. De préférence, le capuchon 8 comporte une Jupe cylindrique 8b, qui entoure le goulot 2a du récipient 2 et qui comporte, dans sa paroi, au moins deux ouvertures oblongues 32 Les deux ouvertures 32 s'étendent dans le sens circonférentiel de la jupe 8b et, en service, elles coopèrent avec des ergots 33 en saillie sur la surface extérieure du goulot 2a du récipient 2. Comme montré dans la figure 17, les ergots 33 ont, vu en coupe longitudinale, un profil triangulaire définissant un épaulement 33a qui coopère avec le bord inférieur de l'ouverture 32 correspondante de la Jupe 8b pour bloquer axialement le capuchon 8 après que sa Jupe 8b a été engagée autour du goulot 2a du récipient 2. Les ergots 33 servent également à limiter l'amplitude du mouvement de rotation du capuchon 8 autour de l'axe 19. Bien que cela pourrait être obtenu par la venue en butée des ergots 33 contre les extrémités des ouvertures 32, il est de préférence prévu dans le bord supérieur d'au moins une des deux ouvertures 32 deux encoches 32a et 32b comme montré dans la figure 18. Dans ce cas, au moins un des deux ergots 33 peut avoir, vu dans la direction de la flèche H de la figure 17, également une forme triangulaire de manière à pouvoir s'encliqueter dans l'une ou l'autre des deux encoches 32a et 32b et verrouiller ainsi le capuchon 8 dans la position angulaire correspondante. L'encoche 32a est formée dans une position telle que lorsque l'ergot 33 est encliqueté dans cette encoche, le canal 14 de l'aJutage 13 est en concordance avec le canal 5 du corps la du bouchon, tandis que l'encoche 32b est formée dans une position telle que, lorsque l'ergot 33 est encliqueté dans cette encoche, le couvercle 8 obture le canal 5. Comme montré dans les figures 17 et 18, l'ajutage 1:3 peut avoir une forme au moins en partie conique. Ainsi, lorsque le récipient 2, dont la forme peut être semblable à celle montrée dans les figures 15 et 16, constitue le réservoir d'une seringue, l'aJutage 13 peut également servir d'embout pour recevoir une aiguille de seringue. il va de soi que les formes de réalisation de l'invention qui ont été décrites ci-dessus ont été données à titre d'exemple purement indicatif et nullement limitatif, et que de nombreuses modifications peuvent être apportées par 1 homme de l'art sans pour autant sortir du cadre de l'invention. C'est ainsi notamment que le Joint d'étanchéité qui se trouve autour de l'orifice 5b du canal 5, ainsi que, le cas échéant, celui qui se trouve autour de l'orifice 7b du canal 7, au lieu d'être formé par une partie de la membrane 6, peut être constitué par exemple par un joint torique logé dans une gorge circulaire formée autour de l'orifice correspondant du canal S ou du canal 7. Dans le mode de réalisation de la figure 17, un troisième canal ayant la même fonction que le canal 7 du mode de réalisation des figures 1 à 6 peut être également formé dans la partie cylindrique la du corps du bouchon 1. Dans le mode de réalisation de la figure 17, si la pression à l'intérieur du récipient 2 reste toujours faible, il est possible de se dispenser des ergots 33 et la Jupe 8b du capuchon 8 pourrait être supprimée ou fortement raccourcie. En outre, dans le cas où le bouchon 1 est dépourvu du canal 7 et du capuchon 8, l'orifice 5b du canal 5 pourrait se trouver au sommet de la tête sphérique lb ou au milieu de la face d'extrémité supérieure ld du corps du bouchon 1 et un aJutage semblable à l'ajutage 1:3 pourrait être formé d'un seul tenant avec le corps du bouchon, un petit capuchon amovible pouvant être prévu pour obturer ledit aJutage REVENDICATIONS 1.- Bouchon pour récipient avec goulot, comprenant un corps (1) qui peut être fixé de manière étanche au goulot (2a > du récipient (2) et dans lequel est formé au moins un conduit pour la vidange du récipient, et un clapet obturant ledit conduit, caractérisé en ce que le corps du bouchon (1) comporte une partie cylindrique (la > destinée à être engagée dans le goulot (2a) du récipient (2 > et présentant dans sa surface cylindrique une gorge (3 > qui s'étend circonférentiellement sur au moins une partie de la circonférence de ladite partie cylindrique (la), en ce que le conduit comprend un premier canal (4 > et un second canal (5) qui sont séparés l'un de l'autre, s'étendent dans la partie cylindrique (la > du corps et débouchent, à une de leurs extrémités, dans ladite gorge (3) respectivement par des premier et second orifices (4a et 5a) espacés l'un de l'autre dans le sens circonférentiel de la gorge (3 > , le premier canal (4 > débouchant, à son autre extrémité, par un troisième orifice (4b) situé dans une première surface d'extrémité (îc > du corps (1 > qui, en service, se trouve à l'intérieur du récipient (2 > , le second canal (5) débouchant, à son autre extrémité, par un quatrième orifice (5b > situé dans une seconde surface d'extrémité du corps (1 > qui, en service, se trouve à l'extérieur du récipient (2), et en ce que le clapet est formé par une membrane (6 > en matière élastomère qui épouse étroitement la partie cylindrique (la) du corps (1 > et la surface de la gorge (3 > en recouvrant les premier et second orifices (4a et 5a) des deux canaux aussi bien de l'intérieur vers l'extérieur du récipient, que de l'extérieur vers l'intérieur dudit récipient. 2.- Bouchon selon la revendication 1, caractérisé en ce que la gorge (3 > s'étend tout autour de la partie cylindrique (la > du corps (1). 3.- Bouchon selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le corps du bouchon (1) comporte en outre une tête sphérique (lb) qui est formée d'un seul tenant avec la partie cylindrique (la > du corps et qui, en service, se trouve à l'extérieur du goulot (2a > du récipient (2 > , la tête sphérique (lb > ayant son centre sur l'axe (10 > de ladite partie cylindrique (la > et en ce que le second canal (5) s'étend obliquement également dans ladite tête sphérique (lb > , dont la surface extérieure forme ladite seconde surface d'extrémité du corps (1), 4.- Bouchon selon la revendication 3, caractérisé en ce que le quatrième orifice (5b > est situé dans la moitié supérieure de la tête sphérique (1b) et ne se trouve pas sur l'axe (10 > de la partie cylindrique (la > . 5.- Bouchon selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que la tête sphérique (lb > est recouverte par un capuchon (8 > ayant une cavité sphérique (9 > dont le rayon correspond au rayon de la tête sphérique (lb > , laquelle peut être emboîtée, avec encliquetage élastique, dans la cavité sphérique du capuchon de manière à former entre eux un Joint à rotule permettant au capuchon de tourner par rapport à la tête sphérique, et en ce que le capuchon (8 > comporte, sur un côté, un aJutage (13) dont le canal interne (14) débouche dans la cavité sphérique (9) du capuchon par un cinquième orifice (14a) qui, dans une première position de rotation du capuchon, est en concordance avec le quatrième orifice (5b) du second canal (5) du corps (1) et, dans une seconde position de rotation du capuchon, n' est pas en concordance avec ledit quatrième orifice (5b), de sorte que ce dernier est obturé par le capuchon (8 > . 6.- Bouchon selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend un élément à ressort (17) propre à rappeler élastiquement le capuchon (8) dans sa seconde position de rotation. 7.- Bouchon selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'un évidement (18) est formé dans la partie supérieure de la tête sphérique (lb > , en ce que ledit élément à ressort est constitué par une tige flexible (17 > qui est formée d'un seul tenant avec le corps du bouchon (1 > et s'étend radialement dans ledit évidement (18 > depuis le fond de celui-ci jusqu'à un point proche de la surface extérieure de la tête sphérique (lb), et en ce que le capuchon C8 > comporte, dans le fond de sa cavité sphérique (9), un trou borgne (19 > dans lequel s'engage l'extrémité libre de la tige flexible (17). 8.- Bouchon selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisé en ce qu'un troisième canal (7 > est formé dans le corps du bouchon (1) et débouche par un sixième orifice (7a > dans la première surface d'extrémité (Ic > du corps du bouchon C1) et par un septième orifice (7b > dans la surface sphérique de la tête sphérique (lb > , et en ce que la membrane (6) en matière élastomère recouvre aussi en partie (en 6a) la première surface d'extrémité (îc > du corps, y compris le septième orifice (7a > , mais à l'exclusion du premier orifice (4a), de manière à former un autre clapet autorisant un écoulement dans le troisième canal (7 > uniquement depuis l'extérieur vers l'intérieur du récipient (2 > . 9.- Bouchon selon les revendications 7 et 8, caractérisé en ce que la tige flexible (17 > et le trou borgne (19) ont une section circulaire et en ce que le capuchon (8) peut être tourné autour de l'axe longitudinal de la tige flexible (17) depuis la seconde position de rotation jusqu'à une troisième position de rotation et peut être tourné, avec flexion de la tige flexible C17), depuis la troisième position de rotation Jusqu'S une quatrième position de rotation dans laquelle le cinquième orifice (14a) de l'ajutage (14) est en concordance avec le septième orifice (7b) du troisième canal (7 > , ce septième orifice étant obturé par le capuchon (8) dans toutes les autres positions de rotation de celui-ci et le capuchon étant rappelé élastiquement de sa quatrième position à sa troisième position par la tige flexible (17 > . 10.- Bouchon selon la revendication 5 ou 8, caractérisé en ce qu'un Joint d'étanchéité est disposé autour du quatrième orifice (5b) et, le cas échéant, autour du septième orifice (7b > . 11.- Bouchon selon la revendication 10, caractérisé en ce que la membrane (6) en matière élastomère recouvre aussi au moins des régions sélectionnées de la tête sphérique (lb) autour du quatrième orifice et, le cas échéant, autour du septième orifice (7b? de manière à former le ou lesdits Joints d'étanchéité (6b > . 12.- Bouchon selon l'une quelconque des revendications 5 à 11, caractérisé en ce que le capuchon (8) comporte, du côté opposé à l'ajutage (13 > , un appendice (15 > au moyen duquel on peut faire tourner le capuchon (8 > . 13.- Bouchon selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le quatrième orifice (5b) du second canal (.5) occupe une position excentrée par rapport à l'axe (10) de la partie cylindrique (la) du corps (1), en ce que la seconde surface d'extrémité (1d) de la partie cylindrique (la > du corps (1 > est recouverte par un capuchon (8) qui est monté rotatif sur le corps autour de l'axe (10 > de sa partie cylindrique (la > sans possibilité de mouvement axial par rapport au corps, ledit capuchon (8) étant en contact glissant avec la seconde surface d'extrémité (ld) et comportant un aJutage (13 > dont le canal interne (.14) débouche dans la région de la seconde surface d'extrémité (ld) du corps par un cinquième orifice (14a > qui est excentré par rapport à l'axe (10) de la partie cylindrique (la) de façon à être en concordance avec le quatrième orifice (5b? du second canal (5) pour une seule position de rotation du capuchon (8), celui-ci servant d'obturateur dans toutes ses autres positions de rotation. 14.- Bouchon selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'un Joint d'étanchéité est disposé autour du quatrième orifice (5b > . 15.- Bouchon selon la revendication 14, caractérisé en ce que la membrane (6) en matière élastomère recouvre aussi la seconde surface d'extrémité (ld) du corps de manière à former ledit Joint d'étanchéité. 16.- Bouchon selon l'une quelconque des revendications 13 à 15, caractérisé en ce que le capuchon (8) comporte une jupe cylindrique (8b) qui entoure le goulot (2a) du récipient (2) et qui comporte dans sa paroi au moins deux ouvertures oblongues (32 > qui s'étendent dans le sens circonférentiel de la jupe cylindrique (8b > et qui, en service, coopèrent avec des ergots C33 > en saillie sur la surface extérieure du goulot (2a > à la fois pour limiter le déplacement angulaire du capuchon (8 > par rapport au goulot (2a > et au corps du bouchon (1) et pour bloquer axialement le capuchon par rapport au goulot. 17.- Récipient muni d'un goulot (2a) obturé par un bouchon (1), caractérisé en ce que le bouchon (1 > est réalisé selon l'une quelconque des revendications précédentes. 18.- Récipient selon la revendication 17, caractérisé en ce qu'il comprend un corps (2b > et un fond creux (2c), le corps ayant une paroi en forme de soufflet compressible et extensible dans le sens longitudinal du récipient (2), le fond creux (2c) comportant une partie centrale (2cl > , une partie (2c3 > sensiblement cylindrique et une partie annulaire externe (2c4) qui se raccorde par une ligne de pliage à la partie inférieure du corps (2b > en forme de soufflet du récipient (2V, la partie sensiblement cylindrique (2c3) du fond (2c > ayant une longueur axiale et un diamètre qui correspondent respectivement à la longueur axiale et au diamètre intérieur du soufflet lorsque celui-ci est complètement comprimé, et la partie centrale (2cl > du fond (2c) étant en contact avec la première surface d'extrémité (lc) du corps du bouchon (1 > dans l'état complètement comprimé du soufflet formant le corps (2b > du récipient