FR 2752144 A1 19980213 FR 9610010 A 19960808 La présente invention concerne un équipement de refroidisseur pour le stockage et la collecte de lait, comprenant refroidisseur muni d'une arrivée de lait, et de moyens de lavage de la cuve du refroidisseur, ainsi qu'en partie basse d'une vanne de vidange. Les équipements de stockage de lait comprennent chez l'exploitant agricole une cuve de stockage appelée usuellement refroidisseur. Cette cuve reçoit le lait de la traite et le stocke dans l'attente du ramassage. Ce refroidisseur est généralement muni d'un équipement de lavage permettant de faire circuler un liquide de lavage à l'intérieur du réservoir et de la tuyauterie pour leur nettoyage. Cet équipement comprend usuellement une ou des têtes de diffusion montées de manière mobile à l'intérieur de la cuve (entraînement par un ou des motoréducteurs moteur) pour nettoyer toute la surface intérieure de la cuve et les différents accessoires qui s'y trouvent. Le lait de l'installation de traite poussé par une pompe passe usuellement par une canalisation arrivant dans la cuve généralement en partie supérieure. Comme le lait arrive par le haut dans le réservoir du refroidisseur, il forme de la mousse. Pour le ramassage du lait, on plonge généralement une canne d'aspiration dans la cuve, en passant par le trou d'homme (ramassage par dépression) ou en utilisant la vanne de vidange située en partie basse de la cuve. Dans ce cas la vidange se fait par pompage et gravitation. L'utilisation d'une canne pour le ramassage du lait présente de multiples inconvénients car cette canne reste reliée à la tuyauterie de ramassage et est exposée aux différentes pollutions, bactéries, etc... L'inconvénient du ramassage par la vanne de vidange est qu'il y faut brancher le tuyau de ramassage avec fréquemment des difficultés d'accès. Avant le ramassage, il faut déterminer la quantité de lait contenue dans le refroidisseur. Le principe est de mesurer une hauteur de liquide dans la cuve et d'établir une comparaison avec un barème réalisé en usine, faisant la correspondance hauteur liquide-volume. Toutefois la mesure de la hauteur de liquide peut être rendue difficile par l'instabilité du niveau (vaguelettes) provoquée par une agitation récente. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et se propose de créer un équipement pour refroidisseur facilitant le remplissage et le ramassage (collecte), permettant également une meilleure visualisation du niveau en cours de remplissage ou en phase de lecture de niveau avant le ramassage. A cet effet, l'invention concerne un équipement du type défini ci-dessus, caractérisé en ce qu'il comprend - un Té, en sortie de la vanne de vidange - une tubulure montante reliée à une branche du Té, cette tubu lure arrivant jusqu'au-dessus de la cuve de refroidissement et se prolongeant par un raccord pour le branchement de la tuyauterie d'arrivée/sortie de lait, - cette tubulure étant reliée par un branchement en amont du raccord vers un tuyau de lavage relié au moyen de lavage et muni d'un clapet anti-retour s'ouvrant dans le sens al lant du tuyau de lavage vers la tubulure montante. - une vanne reliée à la dernière branche du Té. La tubulure montante permet tout d'abord de remplir le refroidisseur à partir de la trayeuse, par le bas, c'est-àdire par la vanne de vidange, ce qui évite la formation de mousse. Lorsque la tubulure est transparente, elle donne également à tout instant une idée du niveau de remplissage du refroidisseur (sous réserve des différences de pression qui peuvent exister du fait que le tuyau de la trayeuse reste branché). Pour connaître le niveau exact de remplissage du refroidisseur avant le ramassage, on déconnecte le tuyau de la trayeuse ce qui équilibre la pression à l'intérieur et à l'extérieur du refroidisseur et de la tubulure. Du fait du principe des vases communiquants, la tubulure montante donne alors une indication précise de la hauteur de liquide dans le refroidisseur. Pour le ramassage du lait, il suffit de brancher sur le raccord le tuyau du véhicule de ramassage et de pomper le lait à travers la tubulure montante. Lorsque le ramassage est terminé, il est facile de laver l'ensemble de l'équipement comprenant non seulement le refroidisseur mais également la tubulure . Ce lavage se fait à la fois après la traite et après le ramassage. Le lavage après la traite consiste à établir un circuit de lavage entre le tuyau d'arrivée de la trayeuse, passant par la tubulure, un tuyau de retour vers la trayeuse et la pompe de transfert de lait de la trayeuse. Ce circuit étant rincé, la tubulure, nettoyée, reste vide. La vanne en aval du Té reliée à la vanne de vidange est fermée. Le raccord à la sortie de la tubulure est également fermé par un bouchon. Le refroidisseur est isolé des autres parties de l'installation. Pour le jaugeage avant le ramassage, on ouvre le raccord en sortie de la tubulure transparente ainsi que la vanne de vidange si bien que le lait arrive par effet de vase communiquant dans la tubulure mise à l'atmosphère. Comme les pressions à la sortie de la tubulure et dans le refroidisseur sont égales (pression ambiante), le niveau de liquide dans la tubulure donne une mesure précise de la hauteur de liquide dans la cuve. On peut alors évacuer le lait. Pour cette phase de ramassage on branche le tuyau du camion de collecte sur le raccord en sortie de la tubulure pour pomper le lait par le fond de la cuve. Après ce ramassage, on nettoie le refroidisseur par l'automate de lavage équipant le refroidisseur. La vanne de vidange du refroidisseur ainsi que l'autre vanne du Té à la sortie de cette vanne de vidange sont ouvertes pour déboucher dans la pompe de l'automate de lavage, elle-même reliée à la tuyauterie de lavage débouchant dans le ou les diffuseurs à l'intérieur de la cuve. Le liquide de lavage est projeté contre toutes les parois et accessoires de la cuve pour être remis en circulation. Le branchement entre la tuyauterie de lavage et la tubulure montante (dont la sortie est fermée par un bouchon placé dans le raccord), permet de laver également cette tubulure par cette dérivation. A la fin du lavage le liquide de lavage est évacué par la seconde sortie de la pompe de mise en circulation du liquide de lavage. La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide des dessins annexés dans lesquels - la figure 1 montre l'équipement pour la phase de traite, - la figure 2 montre l'équipement pour la phase de lavage après la traite, - la figure 3 montre l'équipement pour la phase de stockage, - la figure 4 montre l'équipement pour la phase de Jaugeage, - la figure 5 montre l'équipement pour la phase de ramassage, - la figure 6 montre l'équipement pour la phase de lavage après le ramassage. Selon la figure 1, l'équipement comprend le refroidisseur 1 muni en partie basse d'une vanne de vidange 2 et en partie haute d'un trou d'homme 3 et d'un diffuseur-agitateur 4 relié par une tuyauterie de lavage 5 à une pompe de lavage 6 dont l'entrée 61 est destinée à être reliée à un circuit de lavage comme cela sera décrit ultérieurement et la seconde sortie est reliée par une vanne 62 à l'évacuation 63 (égout). La vanne de vidange 2, située au point bas du refroidisseur 1, est reliée à la première branche 71 à un Té 7. La seconde branche 72 est reliée à une tubulure montante 8 et la troisième branche 73 à une vanne de lavage 9. Selon ce mode de réalisation, la tubulure montante 8 est partiellement transparente sur toute sa longueur et elle remonte jusqu'au-dessus du niveau du refroidisseur par exemple sous la forme d'une tubulure de visualisation verticale. Au-dessus du refroidisseur, la tubulure 8 comporte un coude 74 puis un embranchement 10 assurant la liaison avec la tuyauterie de lavage 5. Cet embranchement est muni d'un cla pet anti-retour 11 fermé dans le sens allant de la tubulure 8 vers le tuyau de diffuseur 5 ; le clapet anti-retour 11 s'ouvre dans le sens opposé. La sortie de la tubulure est munie d'un raccord rapide 12 permettant le branchement soit de la conduite 13 venant de la trayeuse, soit le branchement du tuyau du camion de collecte comme nous le verrons ultérieurement. La figure 1 montre l'état de l'équipement selon l'invention pour la traite, c'est-à-dire pour l'arrivée de lait en provenance de la trayeuse par la conduite 13. Le tuyau 13 est relié au raccord rapide 12. Le lait arrive et descend dans la tubulure 8, passe le Té 7, la vanne de vidange 2 et arrive par le bas dans la cuve du refroidisseur 1. Le passage du lait venant de l'installation de traite, poussé par la pompe 14 circule suivant les flèches ABC à travers le chemin de conduites 13, 8, 72, 71(7), 2 et arrive dans la cuve de refroidisseur 1. Lorsque la traite est terminée, on ferme la vanne de vidange 2 pour isoler le refroidisseur des autres parties de l'installation associées plus directement à la trayeuse. Selon la figure 2, après la traite il faut laver l'installation de traite, non représentée en y faisant circuler un liquide de lavage poussé par la pompe 14 de la trayeuse. Pour cela, on ouvre la vanne 9 et la pompe 14 de la trayeuse fait circuler le liquide de lavage à travers le tuyau 13 de la trayeuse, le raccord 12, la tubulure 8, la vanne 9, la conduite de retour 15 vers la trayeuse ou vers les égouts. Lorsque le circuit est nettoyé, le liquide de lavage est évacué. Pour cette opération, la pompe de lavage 6 n'intervient pas. Le clapet d'arrêt 11 interdit au liquide de lavage de passer dans la conduite 5. La circulation du liquide de lavage se fait suivant le chemin 14, 13, 8, 72, 73(7), 9, 15, et le sens de circulation indiqué par les flèches A, B, D, E. Selon la figure 3, pour le stockage on enlève le tuyau 13 de la trayeuse en le séparant du raccord 12 que l'on munit d'un bouchon pour le fermer. La vanne de vidange 2 du refroidisseur 1 est fermée. On ferme également la vanne 9. Le lait est ainsi stocké dans le refroidisseur. On peut déjà brancher la pompe de lavage 6 par son entrée 61 sur la vanne 9. La pompe 6 est néanmoins arrêtée. Selon la figure 4, avant de ramasser le lait, il faut le pomper c'est-à-dire mesurer le contenu du refroidisseur 1. Pour cela, on ouvre le raccord 12 en enlevant le bouchon 16 pour mettre la tubulure 8 à la pression ambiante qui règne également dans le refroidisseur 1. On ouvre la vanne de vidange 2 si bien que le lait du refroidisseur peut remonter à travers la tubulure 8 et peut permettre la lecture du niveau de remplissage du refroidisseur 1, c'est-à-dire la quantité de lait qu'il contient. Selon la figure 5, après le jaugeage, on procède au ramassage. Pour cela on branche le tuyau 16 du camion de collecte sur le raccord rapide 12 et le lait peut être pompé vers le camion à travers la vanne de vidange 2 ouverte et la tubulure 8, en circulant suivant les flèches F, H, G. Les autres parties de l'installation ne sont pas utilisées cela la vanne 9 est fermée et la pompe 6 arrêtée. A la fin du ramassage, il faut laver le refroidisseur et les parties en contact avec le lait à l'occasion du ramassage. Selon la figure 6, pour cela on branche l'automate de lavage, c'est-à-dire la pompe 6 de lavage, son tuyau de lavage 5 vers le diffuseur 4 pour laver le refroidisseur 1. Les vannes 2 et 9 sont ouvertes et on ferme le raccord 12 par le bouchon 16.. Une partie de ce liquide de lavage envoyé par la pompe 6 dans la tuyauterie de lavage 5 passe par le clapet anti-retour 11 à travers la tubulure 8 pour se remettre en circulation par le Té 7. Le liquide de lavage est évacué par la pompe 6 et la vanne 62 vers l'évacuation 63. REVENDICATIONS 10) Equipement de refroidisseur pour le stockage et la collecte de lait, comprenant un refroidisseur (1) muni d'une arrivée de lait, et de moyens de lavage (4) de la cuve du refroidisseur, ainsi qu'en partie basse d'une vanne de vidange (2), caractérisé en ce qu'il comprend - un Té (7), en sortie de la vanne de vidange (2), - une tubulure montante (8) reliée à une branche (72) du Té (7), cette tubulure (8) arrivant jusqu'au-dessus de la cuve de refroidisseur (1) et se prolongeant par un raccord (12) pour le branchement de la tuyauterie d'arrivée/sortie de lait (13, 16), - cette tubulure (8) étant reliée par un branchement (10) en amont du raccord (12) vers un tuyau de lavage (5) relié aux moyens de lavage (4) et muni d'un clapet anti-retour (11) s'ouvrant dans le sens allant du tuyau de lavage (5) vers la tubulure 8), - une vanne (9) reliée à la dernière branche (73) du Té (7). 20) Equipement selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tubulure (8) est transparente. 30) Equipement selon la revendication 1, caractérisé en ce que le raccord (12) est un raccord rapide et la vanne (9) comporte un raccord rapide.