FR 2752045 A1 19980206 FR 9615528 A 19961212 La présente invention concerne un briquet à gaz comportant un système d'allumage de sécurité, encore appelé "à l'épreuve des enfants", c'est-à-dire ne pouvant être allumé par un jeune enfant de moins de cinq ans. Un briquet à gaz comprend généralement un réservoir destiné à contenir un gaz de pétrole liquéfié, une soupape montée sur le réservoir permettant au gaz de sortir du réservoir, un système d'ouverture et de fermeture du débit de gaz commandé par le levier, un système de régulation du débit de gaz ainsi qu'un système d'allumage. De façon connue, ce dernier comporte une pierre pyrophorique coopérant avec une molette et, le plus souvent, est protégé par un capot. La molette est montée sur un axe entre deux entraîneurs qui en sont solidaires. La molette est de forme cylindrique et les entraîneurs présentent chacun la forme d'un disque d'un diamètre sensiblement supérieur à celui de la molette. La tranche des entraîneurs présente des aspérités la rendant rugueuse. Ainsi, un utilisateur peut facilement entraîner la molette avec un doigt, car le doigt ne glisse pas sur les entraîneurs. Lorsque la molette, en contact avec la pierre, est mise en rotation par l'intermédiaire des entraîneurs et du doigt de l'utilisateur, une gerbe d'étincelles est créée et est suivie, par l'action de ce même doigt sur le levier d'ouverture des gaz, d'une libération d'une quantité de gaz. La gerbe d'étincelles enflamme alors le gaz en produisant une flamme qui jaillit au-dessus du capot. Un tel système nécessite donc déjà une action positive de la part de l'utilisateur pour produire et maintenir une flamme et nécessite deux mouvements indépendants l'un de l'autre - rotation de la molette, action sur le levier d'ouverture de gaz - pour produire une flamme. Cependant, on recherche à accroître la difficulté à se servir de tels briquets, pour que des enfants de moins de cinq ans ne puissent pas produire de flammes avec ceux-ci. II existe déjà des briquets pour lesquels une difficulté supplémentaire doit être surmontée pour produire une flamme et plusieurs brevets ou demandes de brevets décrivent de tels briquets. Ainsi, les brevets US 5 125 829, US 5 002 482 ou les demandes internationales de brevets WO 93/17282, WO 95/04247. Les briquets décrits dans ces documents présentent, par rapport à un briquet de l'art antérieur, un dispositif supplémentaire rendant l'accès aux entraîneurs de la molette plus difficile ou bloquant le mouvement de levier d'ouverture de gaz. De ce fait, ces briquets présentent une structure complexe entraînant un coût de fabrication élevé. De plus, I'utilisation de certains de ces briquets est compliquée et nécessite un mode d'emploi. Même des adultes peuvent éprouver quelques difficultés pour se servir de tels briquets et ont besoin d'un apprentissage préalable. Le brevet US 5 096 414 concerne un briquet ne comportant pas d'entraîneurs solidaires de la molette, mais deux disques lisses de diamètre supérieur à celui de la molette, et montés libre en rotation autour d'un axe correspondant à celui de la molette. Dans ce cas l'entraînement de la molette est réalisé directement par la pulpe d'un doigt de l'utilisateur, après déformation entre les deux disques libres. Le but de la présente invention est de fournir un briquet facilement utilisable par un adulte, mais très difficilement utilisable par un enfant, notamment un enfant de moins de cinq ans, qui présente peu de modifications par rapport à un briquet du type précité. Un autre but de l'invention est de fournir un système de sécurité fiable, inviolable et constamment en action, sans intervention préalable. Un autre objectif est d'avoir un fonctionnement du briquet aussi proche que possible du fonctionnement d'un briquet traditionnel, en réalisant l'action de déverrouillage au même endroit que l'action d'allumage, de telle sorte que l'utilisateur n'ait besoin ni d'instructions, ni d'un apprentissage préalable pour se servir du briquet. A cet effet, le briquet qu'elle concerne, du type comprenant un réservoir destiné à contenir un gaz de pétrole liquéfié, une soupape montée sur le réservoir et permettant au gaz de sortir de celui-ci, un mécanisme d'ouverture de la soupape, ainsi qu'un système d'allumage présentant une pierre coopérant avec une molette entraînée en rotation par au moins un entraîneur circulaire monté coaxialement à la molette, est caractérisé en ce que chaque entraîneur est indépendant de la molette et peut pivoter autour de son axe indépendamment de la molette, et en ce que sont prévus des moyens d'accouplement en rotation entre la molette et au moins un entraîneur lorsqu'une force est exercée sur cet entraîneur avec une composante radiale d'une valeur supérieure à une valeur déterminée. La molette peut être indifféremment réalisée selon les techniques connues : molette à fil ou molette frappée. Cette molette peut tourner autour d'un axe dont les extrémités sont placées de façon connue dans les "oreilles" du corps du briquet. Deux entraîneurs peuvent être disposés de façon symétrique de part et d'autre de la molette. Chaque entraîneur a la forme d'une roue moletée extérieurement, et percée en son centre de façon à pouvoir tourner librement autour d'un axe qui correspond à l'axe de la molette. Suivant une première forme de réalisation de l'invention, les moyens d'accouplement sont disposés du côté de la face de l'entraîneur tournée vers la molette et en regard de la périphérie de la molette ou d'un flasque solidaire de celle-ci. Si une force de rotation est exercée sur les entraîneurs, sans qu'une force radiale suffisante soit atteinte, les moyens d'accouplement des entraîneurs ne viennent pas en prise par friction avec la molette, et vont donc glisser le long de celle-ci, permettant une rotation des entraîneurs indépendamment de la molette qui reste fixe. Par contre, si une force radiale suffisante est exercée sur les entraîneurs, la molette devient momentanément solidaire en rotation des entraîneurs par l'intermédiaire des moyens d'accouplement, ce qui permet l'entraînement en rotation de la molette et donc l'allumage, si ce mouvement de rotation est suivi immédiatement du basculement du levier d'actionnement de la soupape d'échappement du gaz. La force de friction qui permet la rotation de la molette avec les entraîneurs doit être supérieure à la force de friction qui s'exerce entre la pierre et la molette. Les moyens d'accouplement entre la molette et au moins un entraîneur peuvent, selon une première possibilité, comprendre au moins une barrette faisant saillie axialement de l'entraîneur du côté de la molette, au-delà de la périphérie de celle-ci ou d'un flasque solidaire de celle-ci, les différentes barrettes étant disposées suivant un cercle de diamètre légèrement supérieur au diamètre de la molette ou d'un flasque solidaire de celui-ci. La forme et le nombre des barrettes permettent de rendre le système d'allumage plus ou moins difficile à actionner. Les moyens d'accouplement entre la molette et au moins un entraîneur peuvent également, selon une deuxième possibilité, comprendre une couronne solidaire de la face de l'entraîneur tournée du côté de la molette, cette couronne, de diamètre intérieur légèrement supérieur au diamètre de la molette ou d'un flasque solidaire de celle-ci, venant en recouvrement partiel de cette molette ou de ce flasque. Le fonctionnement du système d'allumage est exactement le même que dans le cas précédent. Suivant une deuxième forme de réalisation de l'invention, les moyens d'accouplement entre la molette et au moins un entraîneur sont disposés du côté de la face de l'entraîneur tournée vers l"'oreille" du corps du briquet, et en regard de la périphérie d'un flasque solidaire de l'axe de rotation de la molette. Les moyens d'accouplement peuvent, selon une première possibilité, comprendre au moins une barrette faisant saillie axialement de l'entraîneur du côté opposé à la molette, au-delà de la périphérie de ce flasque, les différentes barrettes étant disposées suivant un cercle de diamètre légèrement supérieur au diamètre de ce flasque. Les moyens d'accouplement peuvent également, selon une deuxième possibilité, comprendre une couronne, solidaire de la face de l'entraîneur tournée vers l"'oreille" du corps du briquet, cette couronne, de diamètre intérieur légèrement supérieur au diamètre du flasque, venant en recouvrement partiel de ce flasque. Suivant une troisième forme de réalisation de l'invention, les moyens d'accouplement entre la molette et au moins un entraîneur sont aménagés sur l'axe de rotation de la molette et sur la face d'un entraîneur délimitant le trou permettant l'engagement de cet entraîneur sur cet axe. Les moyens d'accouplement peuvent comprendre des surfaces de contact crantées ou moletées pour réaliser la prise par friction. Au moins une de ces surfaces peut également comporter un revêtement en matériau à fort coefficient de friction, tel qu'en élastomère. Suivant une caractéristique simple de l'invention, au moins un entraîneur susceptible d'être accouplé en rotation à la molette est monté avec jeu sur son axe de rotation. Suivant une quatrième forme de réalisation de l'invention, les moyens d'accouplement comprennent une gorge dans laquelle est engagé l'entraîneur et dans laquelle celui-ci peut se déplacer radialement, les parois de l'entraîneur et/ou celles délimitant cette gorge étant conformées de telle sorte que ce déplacement soit possible entre une position radiale externe de la partie supérieure de l'entraîneur par rapport à la partie supérieure de la molette, dans laquelle les frottements entre l'entraîneur et la molette sont insuffisants pour qu'un entraînement en rotation de l'entraîneur provoque l'entraînement en rotation de la molette, et une position radiale interne de la partie supérieure de l'entraîneur par rapport à la partie supérieure de la molette, dans laquelle ces frottements sont suffisants pour qu'un entraînement en rotation de l'entraîneur provoque un entraînement en rotation de la molette. Ainsi, tant qu'une pression radiale insuffisante est exercée sur l'entraîneur, notamment par un enfant de moins de cinq ans, l'entraîneur glisse sur la molette. Lorsque, au contraire, une pression radiale suffisante est exercée, par exemple par un adulte, une liaison en rotation est créée entre l'entraîneur et la molette, ce qui rend l'allumage du briquet possible. La paroi de l'entraîneur destinée à être engagée dans la gorge peut avoir une épaisseur qui augmente en direction du côté radialement extérieur de l'entraîneur, tandis qu'au moins une paroi délimitant la gorge présente une déformabilité élastique telle qu'elle permet le coincement de ladite paroi de l'entraîneur dans la gorge tant qu'une pression est exercée sur l'entraîneur, mais qu'elle provoque, par rappel élastique, le décoincement de cette paroi de l'entraîneur dès que la pression est exercée sur l'entraîneur est relâchée. Une liaison en rotation de l'entraîneur et de l'axe se réalise ainsi en cours ou en fin de déplacement de l'entraîneur vers ladite position radiale interne. La gorge peut elle-même présenter, en section transversale, une largeur qui augmente en direction de ce même côté de l'entraîneur, de manière correspondante à l'augmentation d'épaisseur de l'entraîneur, de manière à obtenir un parfait coincement par engagement intime des surfaces en contact. De préférence, la gorge présente une forme en "V" en section transversale, et la paroi de l'entraîneur destinée à être engagée dans la gorge présente des surfaces correspondantes de mêmes inclinaisons. L'entraîneur peut, par ailleurs, comprendre une paroi circulaire périphérique faisant saillie du côté de la molette, au delà de la paroi périphérique de la molette ou d'un flasque solidaire en rotation de celle-ci, cette paroi circulaire périphérique de l'entraîneur présentant un diamètre interne tel que sa face radialement interne se trouve située à distance de la paroi périphérique de la molette ou du flasque dans ladite position radiale externe de l'entraîneur, mais qu'elle vienne en appui contre cette paroi périphérique de la molette ou du flasque dans ladite position radiale interne de l'entraîneur. Cet appui permet de générer soit la totalité desdits frottements permettant de provoquer l'entraînement en rotation de la molette, soit une partie seulement de ces frottements, L'autre partie étant alors générée au niveau de la gorge, de la manière précitée. L'entraîneur peut également comprendre une telle paroi circulaire périphérique faisant saillie du côté opposé à la molette, dont la face radialement interne vient prendre appui, dans ladite position radiale interne de l'entraîneur, contre un flasque solidaire en rotation de l'axe de la molette. La paroi de l'entraîneur engagée dans la gorge et/ou au moins une paroi délimitant cette gorge, ainsi que, le cas échéant, la face radialement interne de ladite paroi circulaire périphérique de l'entraîneur et/ou du flasque correspondant que comporte l'axe, peut présenter des surfaces rugueuses. Cette rugosité augmente les frottements entre ces parois en cours ou en fin de déplacement de l'entraîneur. La gorge précitée peut être aménagée dans la molette, ou dans l'axe permettant la rotation de cette molette. L'entraîneur comprend alors, au niveau de sa partie centrale délimitant son trou, des fentes radiales qui délimitent des portions de paroi présentant un certain degré de souplesse, ces portions de paroi étant déformées lors de l'engagement en force de l'entraîneur sur la molette ou l'axe et s'encliquetant dans la gorge lorsque l'entraîneur est positionné en face de cette dernière. La gorge peut également être délimitée conjointement par la molette et par une collerette ou un flasque que comprend l'axe, solidaires en rotation de ce dernier, l'assemblage étant réalisé par mise en place de l'entraîneur contre la molette puis assemblage de la molette et de l'axe. L'ensemble molette-axe-entraîneur est ainsi particulièrement facile et rapide à assembler. De préférence, dans ce cas, la molette comprend deux entraîneurs latéraux et l'axe de cette molette est formé par deux éléments pouvant être fixés à la molette ou l'un à l'autre, en emprisonnant les entraîneurs entre eux et la molette. De toute façon, I'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes d'exécution du briquet qu'elle concerne. La figure 1 est une vue en perspective d'un briquet, la figure 2 est une vue en coupe transversale à échelle agrandie de la partie supérieure de ce briquet, selon la ligne ll-ll de la figure 1, la figure 3 en est une vue en coupe transversale selon la ligne 111-111 de la figure 2, les figures 4 à 7 en sont des vues similaires à la figure 2, représentant respectivement quatre autres formes d'exécution de ce briquet, la figure 8 est une vue en coupe longitudinale et à échelle agrandie d'une autre forme d'exécution de la molette du briquet, d'éléments formant axes que celle-ci comprend pour son montage en rotation sur le briquet et de deux entraîneurs que comprend le briquet; les figures 9 à 12 sont des vues similaires à la figure 8 de différentes autres formes d'exécution de l'invention, et les figures 13 à 19 sont des vues simplifiées et schématiques, en coupe longitudinale, de l'une des extrémités de la molette, d'un élément formant axe tel que précité et d'un entraîneur, selon encore d'autres formes d'exécution de l'invention. Par souci de simplification, les éléments décrits en référence à une ou plusieurs figures pour une forme de réalisation de l'invention, qui se retrouvent dans d'autres formes de réalisation montrées par d'autres figures seront désignés par les mêmes références numériques. Le briquet représenté aux figures 1 et 3 comprend un corps 2 formant réservoir destiné à contenir un gaz de pétrole liquéfié. La partie supérieure du réservoir est équipée d'une soupape 3 normalement maintenue fermée, et actionnable vers sa position d'ouverture par un levier 4. Ce levier 4 est normalement maintenu en position de fermeture de la soupape par l'intermédiaire d'un ressort 5. Le système d'allumage de ce briquet comprend une pierre 6 susceptible de fournir une étincelle sous l'action du frottement exercé par une molette 7, cette dernière étant susceptible d'être entraînée en rotation au moyen de deux entraîneurs 10. De part et d'autre de la molette 7 sont disposés deux entraîneurs 10 constitués par des pièces circulaires présentant un trou central 12 en vue de leur montage sur l'axe 8. Ce montage est réalisé avec jeu, afin de permettre un mouvement radial de chaque entraîneur visà-vis de l'axe 8. Chaque entraîneur 10 est indépendant de la molette 7 et présente une couronne 13 sur sa face tournée du côté de la molette 7. Cette couronne présente un diamètre intérieur légèrement supérieur au diamètre de la molette 7 et vient en recouvrement partiel de cette molette. Elle présente un fort coefficient de friction, obtenu soit par emploi pour sa réalisation d'un matériau à fort coefficient de friction, soit, comme montré à la figure 3, par des dentures. Le jeu entre l'axe 8 et les entraîneurs 10 est supérieur au jeu permis entre les couronnes 13 et la surface correspondante de la molette 7. Si une force de rotation est exercée sur les entraîneurs 10, sans exercice d'une force radiale importante, les dents des couronnes 13 glissent le long des dents de la molette 7, ce qui permet la rotation des entraîneurs indépendamment de la molette qui, pour sa part, reste fixe. Au contraire, si le mouvement de rotation des entraîneurs 10 est accompagné d'une force radiale suffisante, la couronne 13 vient en contact de la surface de la molette ou de la surface d'un flasque latéral que celle-ci comprend. Cette force réalise ainsi un accouplement en rotation des entraîneurs et de la molette, provoquant ainsi l'entraînement en rotation de la molette et par suite la friction de celle-ci contre la pierre afin de provoquer une étincelle. Les figures 4 à 7 représentent des variantes d'exécution de ce briquet. Dans la forme d'exécution montrée à la figure 4, la molette 7 est solidaire de deux flasques circulaires 14 disposés de part et d'autre d'elle, ces deux flasques présentant chacun une surface extérieure moletée. Pour sa part, chaque entraîneur 10 est équipé, sur sa face tournée du côté de la molette, d'un certain nombre de barrettes 16 régulièrement réparties angulairement, et s'étendant parallèlement à l'axe de rotation 8. Ces barrettes 16 sont disposées au-delà de la périphérie des flasques 14, suivant un cercle de diamètre légèrement supérieur au diamètre des flasques. Le jeu entre l'axe 8 et les entraîneurs 10 est supérieur au jeu permis entre les barrettes 16 et les surfaces latérales des flasques 14. En pratique, les entraîneurs 10 peuvent être pivotés indépendamment de la molette 7, si les efforts radiaux exercés sur les entraîneurs sont faibles. En effet, dans un tel cas, les barrettes 16 glissent sur la partie moletée 14 des flasques, sans entraîner ceux-ci. Au contraire, si l'entraînement en rotation des entraîneurs 10 est accompagné d'une force radiale suffisante, les barrettes 16 entraînent alors les flasques 14 et par suite la molette 7. Dans la forme d'exécution montrée à la figure 5, chaque entraîneur 10 comprend, sur sa face tournée vers l"'oreille" du corps 2, des barrettes 16 disposées suivant un cercle coaxial à l'axe 8, tandis que cet axe 8 comprend, au droit de ces barrettes 16, un flasque 20, dont il est solidaire. Les faces internes des différentes barrettes 16 délimitent un cercle de diamètre légèrement supérieur au diamètre de ce flasque 20, et ces barrettes 16 font saillie axialement de l'entraîneur 10 au-delà de la périphérie de ce flasque 20. Dans l'exemple montré au dessin, les barrettes 16 sont crantées ou moletées sur leurs faces internes, et le flasque 20 est cranté ou moleté au niveau de sa face périphérique, de manière à pouvoir venir en prise par friction avec ces barrettes 1 6. Les barrettes 16 peuvent être remplacées par une couronne 13 telle que précitée. Dans la forme d'exécution montrée à la figure 6, I'axe 8 est cranté ou moleté au droit de chaque entraîneur 10, tandis que la paroi des entraîneurs 10 délimitant le trou 12 est également crantée ou moletée. Une pression radiale sur les entraîneurs 10 réalise la venue en prise par friction des entraîneurs 10 et de l'axe 8. La forme d'exécution montrée à la figure 7 est très similaire à celle de la figure 6, sinon que l'axe 8 présente des surfaces non crantées ou moletées au droit des entraîneurs 10, mais comprend des manchons 21 en élastomère fixés sur lui. Les parois des entraîneurs 10 délimitant les trous 12 ne sont pas crantées ou moletées mais lisses, c'est-à-dire adaptées à venir en prise par friction avec ces manchons 21, donc avec l'axe 8. Dans la forme d'exécution montrée à la figure 8, la molette 7 est creuse intérieurement et l'axe permettant son montage en rotation est formé par deux éléments 8. Chacun de ces éléments 8 comprend plusieurs parties cylindriques coaxiales, à savoir, successivement - une partie 8a présentant un diamètre légèrement supérieur à celui de la cavité 31 de la molette 7, - une partie intermédiaire 8b, de diamètre supérieur à celui de la cavité 1 1 de la molette 7, - une partie 8c de plus grand diamètre que la partie 8b, formant une collerette, et - une partie 8d formant un tourillon apte à être engagé dans un trou correspondant aménagé dans l'une des deux oreilles parallèles que comprend la partie supérieure du corps du briquet, pour supporter la molette 7 et les entraîneurs 10. Chaque entraîneur 10 comprend un trou central de diamètre supérieur à celui de ladite partie 8b, mais inférieur à celui de ladite partie 8c. La zone radialement interne 10a de l'entraîneur 10 présente une épaisseur légèrement inférieure à l'épaisseur de la partie 8b, et se raccorde à la zone radialement externe 10b de l'entraîneur 10 par une face conique intermédiaire 1 Oc. Comme montré à la figure 8, les deux entraîneurs 10 sont destinés à être assemblés à la molette 7 par emmanchement, ou par une autre fixation, par exemple par collage, des parties 8a des éléments 8 dans la cavité 31 de la molette 7, en emprisonnant les entraîneurs 10 dans la gorge 32 ainsi formée entre la molette 7 et les parties 8c des éléments 8. Grâce aux dimensions précitées du trou central de l'entraîneur 10, de la zone 10a et des parties 8b et 8c, les entraîneurs 10 peuvent être déplacés radialement par rapport à la molette 7 et aux éléments 8, entre une position radiale externe de la partie supérieure de l'entraîneur 10 par rapport à la partie supérieure de la molette 7, montrée à la figure 8, et une position radiale interne de celle-ci par rapport à celle-là, dans laquelle les entraîneurs 10 sont amenés par une pression opérée par le pouce. II apparaît que la dimension radiale de la zone 10a de chaque entraîneur 10 est inférieure à celle de la portion de la partie 8c faisant saillie au-delà de la partie 8b. Lorsqu'une telle pression radiale est exercée sur les entraîneurs 10, la face conique 10c va rencontrer la partie 8c avant que l'entraîneur 10 ne vienne au contact de la partie 8b, réalisant un coincement de l'entraîneur dans la gorge 32. Dans ladite position radiale externe, les frottements entre l'entraîneur 10 et la molette 7 sont insuffisants pour qu'un entraînement en rotation de l'entraîneur provoque l'entraînement en rotation de la molette. Ainsi, tant qu'une pression radiale insuffisante est exercée sur l'entraîneur, I'entraîneur glisse sur la molette et tout allumage du briquet est impossible. Lorsque l'entraîneur 10 est déplacé vers ladite position radiale interne, le coincement précité de l'entraîneur entre la molette 7 et l'élément 8 génère des frottements suffisants pour qu'un entraînement en rotation de l'entraîneur 10 provoque un entraînement en rotation de la molette 7. Le matériau constituant chaque élément 8, notamment un matériau plastique, du Zamack, de l'aluminium ou du laiton, présente une certaine résilience, conférant une certaine déformabilité élastique à la partie 8c. Celle-ci, en combinaison avec une inclinaison adéquate de la paroi 10c, de l'ordre de 450, permet de ramener l'entraîneur 10 en position radiale externe, par rappel élastique de ce matériau, dès que la pression exercée sur l'entraîneur cesse. En outre, les entraîneurs comprennent des parois circulaires 10d faisant saillie axialement. Ces parois servent à fournir une surface de prise importante pour le pouce. La paroi 10d de chaque entraîneur 10 peut présenter un diamètre interne tel que sa face radialement interne se trouve située à distance de la paroi périphérique de la molette 7 dans ladite position radiale externe de l'entraîneur 10, mais qu'elle vienne en appui contre cette paroi périphérique de la molette 7, ou d'un flasque latérale solidaire de celle-ci, dans ladite position radiale interne de l'entraîneur. Cet appui permet de générer tout ou partie desdits frottements permettant de provoquer l'entraînement en rotation de la molette. Dans la forme d'exécution montrée à la figure 9, chaque élément 8 comprend une partie 8e formant une collerette, dont la face tournée vers la molette 7 est conique et est inclinée vers l'extérieur de la molette 7, c'est-à-dire du côté du tourillon 8d. La gorge 32 aménagée par cette face conique et par la molette 7 présente une section qui diminue progressivement en direction de l'axe de rotation. La partie 10a de l'entraîneur 10 présente une face conique 10e, d'inclinaison correspondante à celle de la face conique de la collerette 8e, de sorte que l'entraîneur 10 vient s'engager progressivement dans la gorge 32 lors de son déplacement vers sa position radiale interne. Les surfaces en contact de l'entraîneur 10 et de la partie 8e sont de préférence rugueuses, créant ainsi, dans cette position, les frottement suffisants pour établir une liaison en rotation de l'entraîneur 10 et de la molette 7. En outre, les parois circulaires 1 Od des entraîneurs 10 sont orientées de manière opposée à celles montrées à la figure 8, ce qui permet de masquer l'élément 8. L'angle formé par la face 8e et par la face latérale de la molette 7 permet de définir la force radiale permettant l'entraînement en rotation de la molette, et peut être de différentes inclinaisons en fonction du niveau de force radiale requis. Si cet angle est petit, l'entraînement aura tendance à se faire plus facilement avec ces deux faces. Par contre, si l'angle est plus grand, le frottement avec la face 8e sera privilégié et il faudra une force radiale plus importante sur les entraîneurs 10 pour réaliser leur coincement momentané. La forme d'exécution montrée à la figure 10 est similaire à celle montrée à la figure 9, sinon que des flasques 35 sont fixés aux éléments 8, notamment par collage, encliquetage ou sertissage, etc..., sur les côtés extérieurs des entraîneurs 10, pour augmenter les frottements. Ces flasques 35 peuvent également faire partie intégrante de la pièce (pièce moulée avec cette forme, en zamack). Cette forme d'exécution présente l'avantage, par rapport à la forme d'exécution précédente, de faire varier l'angle sans faire varier le jeu latéral potentiel des entraîneurs. La figure 1 1 montre une forme d'exécution dans laquelle la face latérale de la molette 7 est conique, l'élément 8 présente une collerette 8e et l'entraîneur 10 présente une partie 1 osa à double faces coniques complémentaires. Ici également, les surfaces en contact sont de préférence rugueuses. La forme d'exécution montrée à la figure 12 est similaire à celle de la figure 11, sinon que des flasques 35 sont mis en place comme décrit en référence à la figure 10. Dans la forme d'exécution montrée à la figure 13, I'élément 8 présente une collerette conique 8f et un tourillon 8d allongé, recevant un flasque 35, cette collerette 8f et ce flasque 35 délimitant ladite gorge 32. Dans la forme d'exécution montrée à la figure 14, la face latérale de la molette 7 est conique, et l'élément 8 présente une collerette 8g délimitant la gorge 32 avec cette face conique. La figure 15 montre une forme d'exécution proche de celle représentée à la figure 8, sinon que les deux éléments 8 ne constituent pas l'axe de pivotement de la molette 5, mais sont simplement engagés sur une tige métallique 36, constituant lui-même cet axe. La figure 16 montre une forme d'exécution similaire à celle représentée à la figure 13, sinon que la paroi 1 Od fait saillie du côté opposé à la molette 7, ce qui permet de masquer le flasque 35. Dans les différentes formes d'exécution montrées aux figures 13 à 16, la paroi 10d peut également permettre l'entraînement direct de la molette 7 ou du flasque 35, comme décrit précédemment en référence à la figure 8. La figure 17 montre une forme d'exécution similaire à celle représentée à la figure 11, sinon que la face latérale de la molette 7 n'est pas conique, et que sont déformées lors de l'engagement en force de l'entraîneur 10 sur la molette 7 et s'encliquètent dans la gorge 32 lorsque l'entraîneur est positionné en face de cette dernière. Les faces en contact de l'entraîneur 10 et de la molette 7 sont, dans cette forme d'exécution, au moins partiellement rugueuses, pour générer les frottements nécessaires à la réalisation de la liaison en rotation précitée. L'entraînement peut se faire par contact entre l'entraîneur et la molette. Comme il ressort de ce qui précède, I'invention apporte une grande amélioration à la technique existante en fournissant un briquet équipé d'un système d'allumage de sécurité de structure simple, permettant de réaliser l'allumage du briquet dans un seul mouvement, tout en interdisant un tel allumage à de jeunes enfants, compte tenu de la difficulté pour eux de réaliser un accouplement en rotation entre la molette et les entraîneurs. L'invention permet également de fournir un système d'allumage pouvant être assemblé préalablement à son montage dans le briquet. Ainsi que cela apparaît de ce qui précède, plusieurs possibilités sont envisageables en ce qui concerne la friction générée entre la molette, ou l'axe de celle-ci, et le ou les entraîneurs : il peut s'agir d'une friction s'opérant uniquement au niveau de l'axe, c'est-à-dire entre l'entraîneur et la paroi de l'axe, ou d'une friction s'opérant uniquement latéralement, c'est-à-dire entre l'entraîneur et une face des éléments 8, d'un flasque 35 et/ou de la molette 7, ou d'une friction s'opérant de manière uniquement périphérique, entre la paroi 10d de l'entraîneur et la molette ou un flasque porté par l'axe, ou d'une combinaison de plusieurs de ces frictions axiale, latérale ou périphérique. II va de soi que l'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation décrites ci-dessus, mais qu'elle en embrasse toutes les variantes de réalisation. Ainsi, le moletage des flasques 14 pourrait être remplacé par un crantage. La molette 7 peut être du type à fil et s'emmancher fermement sur un porte-molette de forme creuse, comme montré aux figures. Une molette d'un autre type qu'une molette à fil pourrait également convenir, comme par exemple une molette frappée, de forme creuse. REVENDICATIONS 1- Briquet à gaz comportant un système d'allumage de sécurité, du type comprenant un réservoir destiné à contenir un gaz de pétrole liquéfié, une soupape (3) montée sur le réservoir et permettant au gaz de sortir de celui-ci, un mécanisme (4,5) d'ouverture de la soupape, ainsi qu'un système d'allumage présentant une pierre (6) coopérant avec une molette (7) entraînée en rotation par au moins un entraîneur circulaire (10) monté coaxialement à la molette, caractérisé en ce que chaque entraîneur (10) est indépendant de la molette (7) et peut pivoter autour de son axe indépendamment de la molette (7), et en ce que sont prévus des moyens d'accouplement en rotation entre la molette (7) et au moins un entraîneur (10) lorsqu'une force est exercée sur cet entraîneur avec une composante radiale d'une valeur supérieure à une valeur déterminée. 2- Briquet à gaz selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'accouplement sont disposés du côté de la face de l'entraîneur (10) tournée vers la molette (7) et en regard de la périphérie de la molette (7) ou d'un flasque (14) solidaire de celle-ci. 3- Briquet à gaz selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens d'accouplement entre la molette (7) et au moins un entraîneur (10) comprennent au moins une barrette (16) faisant saillie axialement de l'entraîneur (10) du côté de la molette (7), au-delà de la périphérie de celleci ou d'un flasque (14) solidaire de celle-ci, les différentes barrettes (16) étant disposées suivant un cercle de diamètre légèrement supérieur au diamètre de la molette (7) ou d'un flasque (14) solidaire de celui-ci. 4- Briquet à gaz selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens d'accouplement entre la molette (7) et au moins un entraîneur (10) comprennent une couronne (13) solidaire de la face de l'entraîneur (10) tournée du côté de la molette (7), cette couronne (13), de diamètre intérieur légèrement supérieur au diamètre de la molette (7) ou d'un flasque (14) solidaire de celle-ci, venant en recouvrement partiel de cette molette ou de ce flasque. 5- Briquet à gaz selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'accouplement entre la molette (7) et au moins un entraîneur (10) sont disposés du côté de la face de l'entraîneur (10) tournée vers I"'oreille" du corps (2) du briquet (1), et en regard de la périphérie d'un flasque (20) solidaire de l'axe (8) de rotation de la molette (7). 6- Briquet à gaz selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens d'accouplement comprennent au moins une barrette (16) faisant saillie axialement de l'entraîneur (10) du côté opposé à la molette (7), au-delà de la périphérie du flasque (20), les différentes barrettes (16) étant disposées suivant un cercle de diamètre légèrement supérieur au diamètre de ce flasque (20). 7- Briquet à gaz selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens d'accouplement comprennent une couronne (13), solidaire de la face de l'entraîneur (10) tournée vers l"'oreille" du corps (2) du briquet (1), cette couronne (13), de diamètre intérieur légèrement supérieur au diamètre du flasque (20), venant en recouvrement partiel de ce flasque (20). 8- Briquet à gaz selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'accouplement entre la molette (7) et au moins un entraîneur (10) sont aménagés sur l'axe (8) de rotation de la molette (7) et sur la face d'un entraîneur (10) délimitant le trou (12) permettant l'engagement de cet entraîneur (10) sur cet axe (8). 9- Briquet à gaz selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les moyens d'accouplement comprennent des surfaces de contact crantées ou moletées pour réaliser la prise par friction. 10- Briquet à gaz selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les moyens d'accouplement comprennent au moins une surface comportant un revêtement (21) en matériau à fort coefficient de friction, tel qu'en élastomère. 11- Briquet à gaz selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'au moins un entraîneur (10) susceptible d'être accouplé en rotation à la molette (7) est monté avec jeu sur son axe de rotation (8). 12- Briquet à gaz selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'accouplement comprennent une gorge (32) dans laquelle est engagé l'entraîneur (10) et dans laquelle celui-ci peut se déplacer radialement, les parois de l'entraîneur (10) et/ou celles délimitant cette gorge (32) étant conformées de telle sorte que ce déplacement soit possible entre une position radiale externe de la partie supérieure de I'entraîneur (10) par rapport à la partie supérieure de la molette (7), dans laquelle les frottements entre l'entraîneur (10) et la molette (7) sont insuffisants pour qu'un entraînement en rotation de l'entraîneur (10) provoque l'entraînement en rotation de la molette (7), et une position radiale interne de la partie supérieure de l'entraîneur (10) par rapport à la partie supérieure de la molette (7), dans laquelle ces frottements sont suffisants pour qu'un entraînement en rotation de l'entraîneur (10) provoque un entraînement en rotation de la molette (7). 13- Briquet à gaz selon la revendication 12, caractérisé en ce que la paroi (10a) de l'entraîneur (10) destinée à être engagée dans la gorge (32) a une épaisseur qui augmente en direction du côté radialement extérieur de l'entraîneur (10), tandis qu'au moins une paroi (8c) délimitant la gorge (32) présente une déformabilité élastique telle qu'elle permet le coincement de ladite paroi (lova) de l'entraîneur (10) dans la gorge (32) tant qu'une pression est exercée sur l'entraîneur (10), mais qu'elle provoque, par rappel élastique, le décoincement de cette paroi (lova) de l'entraîneur (10) dès que la pression est exercée sur l'entraîneur (10) est relâchée. 14- Briquet à gaz selon la revendication 13, caractérisé en ce que la gorge (32) présente, en section transversale, une largeur qui augmente en direction du côté radialement extérieur de l'entraîneur (10), de manière correspondante à l'augmentation d'épaisseur de l'entraîneur (10). 15- Briquet à gaz selon la revendication 14, caractérisé en ce que la gorge (32) présente une forme en "V" en section transversale, et la paroi (10a) de l'entraîneur (10) destinée à être engagée dans la gorge (32) présente des surfaces correspondantes de mêmes inclinaisons. 16- Briquet à gaz selon l'une quelconque des revendications 12 à 15, caractérisé en ce que l'entraîneur (10) comprend une paroi circulaire périphérique (10d) faisant saillie du côté de la molette (7), au delà de la paroi périphérique de la molette (7) ou d'un flasque solidaire en rotation de celle-ci, cette paroi circulaire périphérique (lord) de l'entraîneur (10) présentant un diamètre interne tel que sa face radialement interne se trouve située à distance de la paroi périphérique de la molette (7) ou du flasque dans ladite position radiale externe de l'entraîneur (10), mais qu'elle vienne en appui contre cette paroi périphérique de la molette (7) ou du flasque dans ladite position radiale interne (10). 17- Briquet à gaz selon l'une quelconque des revendications 12 à 16, caractérisé en ce que l'entraîneur (10) comprend une paroi circulaire périphérique (lord) faisant saillie du côté opposé à la molette (7) et en ce que l'axe (8) comporte un flasque (35) qui lui est solidaire en rotation, cette paroi circulaire périphérique (10d) de l'entraîneur (10) présentant un diamètre interne tel que sa face radialement interne se trouve située à distance de la paroi périphérique de ce flasque (35) dans ladite position radiale externe de l'entraîneur (10), mais qu'elle vienne en appui contre cette paroi périphérique de ce flasque (35) dans ladite position radiale interne de l'entraîneur (10). 18- Briquet à gaz selon l'une quelconque des revendications 12 à 17, caractérisé en ce que la paroi (lova) de l'entraîneur (10) engagée dans la gorge (32) et/ou au moins une paroi (7,8c,8e,35) délimitant cette gorge (32), ainsi que, le cas échéant, la face radialement interne de la paroi circulaire périphérique (lord) de l'entraîneur (10) et/ou du flasque correspondant (35) que comporte l'axe (8), présente des surfaces rugueuses. 19- Briquet à gaz selon l'une des revendications 12 à 18, caractérisé en ce que la gorge (32) est aménagée dans la molette (7), ou dans l'axe (8) permettant la rotation de cette molette (7), et en ce que l'entraîneur comprend, au niveau de sa partie centrale délimitant son trou, des fentes radiales qui délimitent des portions de paroi présentant un certain degré de souplesse, ces portions de paroi étant déformées lors de l'engagement en force de l'entraîneur sur la molette ou l'axe et s'encliquetant dans la gorge lorsque l'entraîneur est positionné en face de cette dernière. 20- Briquet à gaz selon l'une quelconque des revendications 12 à 18, caractérisé en ce que la gorge (32) est délimitée conjointement par la molette (7) et par une collerette (8c,8e) ou un flasque (35) que comprend l'axe (8), solidaires en rotation de ce dernier. 21- Briquet à gaz selon la revendication 20, caractérisé en ce que la molette (7) comprend deux entraîneurs latéraux (10) et l'axe de cette molette (7) est formé par deux éléments (8) pouvant être fixés à la molette (7) ou l'un à l'autre, en emprisonnant les entraîneurs (10) entre eux et la molette (7).