FR 2745982 A1 19970919 FR 9603178 A 19960313 L'invention a pour objet un dispositif destiné à fabriquer (stockage, dosage et mélange des différents ingrédients) une ration pour ruminants et à distribuer le mélange obtenu à volonté aux animaux. Dans l'état actuel de la technique la réalisation et la distribution de rations comportant plusieurs ingrédients qu'on souhaite mélanger sont effectuées manuellement ou de manière mécanique grâce à des remorques mélangeuses. Le mélange manuel en plus des contraintes de main-d'oeuvre, ne permet pas de réaliser un mélange très homogène. Les moyens mécaniques, outre l'investissement important qu'ils représentent nécessitent un temps de préparation et de distribution important. Ces techniques nécessitent un équipement supplémentaire (auges, tables d'alimentation, cornadis...) pour recevoir la ration. De plus elles ne permettent pas d'éviter le tri, par les animaux, des ingrédients les plus appétants dans le cas de rations composées principalement de produits à fort taux de matière sèche ( plus de 80% de M.S) En pratique l'utilisation d'un ou plusieurs produits à faible taux de matière sèche s'avère indispensable pour éviter cet inconvénient. Or ces produits du fait de leur humidité rende le mélange fermentescible et rapidement inappétant. Cela implique de renouvelerjoumellement la ration et les opérations de mélange et de distribution. La présente invention consiste pallier les inconvénients précédents. Elle comporte en effet une trémie de stockage au moins partiellement cylindrique et compartimentée. Chaque compartiment est destiné à recevoir un ingrédient. Les concentrés et les fourrages agglomérés sont stockés dans des compartiments à taille fixes dont le débit se règle par une ouverture à glissière graduée. Les fourrages sont stockés dans des compartiments à taille variable dont la taille se règle par une cloison mobile s'articulant autour d'un axe central. La taille de chaque compartiment est fonction de la vitesse d'écoulement du fourrage et de sa proportion par rapport à la totalité des fourrages. Le remplissage pour les produits non fermentescibles (fourrage ou concentré) peut être effectué pour plusieurs jours. Chaque fourrage a une vitesse d'écoulement qui est calculé par rapport à un produit de référence qui sert d'étalon à qui on donne une valeur 100. Un produit qui a une vitesse d'écoulement plus importante que l'étalon a une valeur supérieure à 100. Un produit qui a une vitesse d'écoulement inférieur à l'étalon a une valeur inférieure à 100. Exemple de calcul: Nous avons trois fourrages A,B et C. -A représente 40 % de la totalité des fourrages ef a une vitesse d'écoulement de 120. -A représente 50 % de la totalité des fourrages et a une vitesse d'écoulement de 180. -A représente 10 % de la totalité des fourrages et a une vitesse d'écoulement de 60. A partir de la caractéristique des fourrages le calcul se fait de la manière suivante: A :40/1.2 (120J100) = 33.33 o33.33/0.7776 (77.76/100)=42.87 B : 50/1.8 (180/100) = 27.77 c > 27.77/0.7776 (77.76/100)=35.71 C : 10/0.6 (60/100) = 16.66 16.66l0.7776 (77.761100)=21.42 TOTAL: 77.76 Le fourrage A occupe 42.87 % de la trémie destinée aux fourrages. La cloison mobile est alignée sur la graduation 42.9. Le fourrage B occupe 37.71 % de la trémie destinée aux fourrages. La deuxiérne cloison est alirée sur la graduation- in4iquant 786 (42.9+35.7). L'espace restant soit 21.4 % reçoit le fourrage C. La descente des ingrédients des compartiments de stockage vers le mélangeur se fait par gravité et est favorisé grâce à un vibro-percuteur placé sur la trémie. La mise en route du processus de dosage, mélange et distribution est induite par la consommation des animaux. Une couronne placée sur le fonds de l'auge dans l'allgnement du mélangeur recouvre des microcontacts. Ces microcontacts sous l'effet de la pression par le mélange s'évacuant de la colonne de mélange, se compressent et coupent l'alimentation électrique du moteur et du vibropercuteur. Ce moteur sert à faire fonctionner le mélangeur cylindrique vertical et le système d'évacuation du mélange du mélangeur vers l'auge. Lorsque les animaux consomment le mélange les micro-contacts se libèrent, le mélangeur et son système d'évacuation se remet en marche. Ce dispositif ne nécessite pas d'intervention humaine pour les opération de dosage de mélange et de distribution. Le fait que les animaux doivent consommer ce qui est dans l'auge pour obtenir un nouveau mélange, limite les risques de tri. Ces risques sont d'autre part rendus quasiment impossibles grâce au système de barres transversales qui recouvrent l'auge et qui évitent l'étalage du mélange par un mouvement transversale de la tête par les animaux. Ce sont ces caractéristiques qui pallient au risque de tri qui font que la distribution de ration uniquement composés de produits à fort taux de matière sèche est rendu possible par ce dispositif. Les dessins indexés illustrent l'invention: La figure 1 : représente une vue d'ensemble de l'appareil La figure 2 : représente une vue de dessous de la trémie, La figure 3 : représente le système de réglage du débit d'écoulement des concentrés et des fourrages agglomérés. La figure 4: représente une vue d'ensemble du mélangeur, du système d'évacuation. La figure 5 : représente une vue de l'auge et du système de détection. En référence à ces dessins, le dispositif comporte une trémie de stockage (1) en forme de cône inversé sur laquelle est fixé un vibropercuteur (2). La trémie de stockage est divisée en compartiments. Les compartiments à taille fixe (3) reçoivent les concentrés, les fourrages agglomérés et les divers compléments alimentaires et sont séparés par des cloisons fixes (4). Les compartiments à taille variable (5) reçoivent les fourrages et les produits ligneux. La taille de ces demiers est modifiée par la rotation des cloisons mobiles (6) autour de l'axe (7). Des repères gradués (8) permettent de positionner les cloisons mobiles (6). Le débit d'écoulement des concentrés et des fourrages agglomérés se règle par l'ouverture de la glissière graduée (9). Le mélange des différents ingrédients se fait dans la colonne de mélange (10) grâce à un mélangeur vertical qui est actionné par un moteur électrique (11). Ce mélangeur est constitué de deux parties principales. La partie supérieure est constituée d'un ensemble de cloisons (12) à l'intérieur d'un cylindre (13). Des roues (14) fixées sur ce cylindre assurent le guidage du mélangeur à l'intérieur de la colonne de mélange. La partie inférieure est composée d'un ensemble de palmes droites (15) qui terminent le mélange. et plusieurs palmes obliques (16) qui permettent l'évacuation du mélange hors de la colonne de mélange (10). Ces différentes palmes sont fixées sur des tiges (17) elles mêmes fixées sur l'axe du mélangeur(18). Au font de l'auge (19) est placé une plaque de détection (20) sur des ressorts(21), sous laquelle sont disposés circulairement des microcontacts (22). Ces microcontacts (22) ferment ou ouvrent l'ouverture de l'alimentation du moteur électrique(11). Sur l'auge circulaire (19) sont placées des barres transversales (23). REVENDICATIONS 1) Dispositif destiné à stocker, à doser et à mélanger les différents ingrédients rentrant dans la composition d'une ration pour ruminant et à distribuer le mélange obtenu. Ce dispositif se caractérise en ce qu'il comporte un dispositif comprenant plusieurs compartiments (3 et 5) pour le stockage des différents ingrédients qui descendent par gravité dans la colonne de mélange (10) où est placé un mélangeur vertical. Ce mélangeur vertical entraîné par un moteur (11)comprend un dispositif d'évacuation composé de palmes obliques(18) pour faire passer le mélange de la colonne de mélange vers l'auge circulaire(19). L'arrêt du mélangeur et de son système d'évacuation se fait par la coupure de l'alimentation électrique du moteur par l'intermédiaire d'une couronne de détection (20) placée au fonds d'une auge circulaire. 2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le dispositif comporte des compartiments (5) dont la taille se régle par des cloisons mobiles (6) qui s'articulent autour d'un axe (7) et des compartiments à taille fixe (3) à ouverture réglable. 3) Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que le réglage du débit des concentrés et des fourrages agglomérés se fait par des ouvertures à glissières graduées(9). 4) Dispositif, selon rune ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que le mélangeur verticale combine un ensemble de cloisons verticales (12) et d'un ensemble de palmes verticales ( 15) fixées sur plusieurs tiges (17) elles mêmes fixées sur l'axe du mélangeur (18). 5) Dispositif selon l'une ou l'autre des revendications précédentes caractérisé en ce que a la base de l'axe du mélangeur (18) sont fixées sur plusieurs tiges (17) des palmes obliques (16). 6 ) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que sur le fonds de l'auge circulaire (19) sont placés sur des ressorts (21) une couronne de détection (20). 7) Dispositif selon la revendication 6 caractérisé en ce que sous cette couronne de détection sont placés des micro contacts (22) branchés sur l'alimentation électrique du moteur électrique (11).