FR 2748509 A1 19971114 FR 9606021 A 19960509 L'invention se rapporte à un procédé de réalisation d'une banquette de protection de la base d'un mur. Elle se rapporte également aux moyens pour la mise en oeuvre du procédé. Dans les locaux industriels et notamment ceux destinés à la transformation des produits alimentaires, il est connu d'équiper les parties basses des murs de banquettes empêchant les engins de manutention de percuter accidentellemnent les parois relativement fragiles de ces locaux. Pour faciliter le maintien des conditions sanitaires du local, ces banquettes réalisées en béton sont recouvertes par un revêtement lisse, tel une tôle en acier inoxydable. Par exemple, on connait une telle banquette (FR-A2.697.277) dans laquelle la tôle est conformée pour réaliser, en partie supérieure de la banquette, un rebord supérieur fixé sur la paroi verticale à protéger et, en partie inférieure de la banquette, un rebord inférieur encastré dans une saignée préalablement réalisée dans le sol. La tôle se présente sous la forme d'éléments profilés qui, lors du montage, sont disposés côte à côte sans liaison mutuelle. Au lieu de couler la banquette puis de la recouvrir avec les éléments profilés, ces éléments sont utilisés comme coffrage et présentent, en leur partie supérieure, au moins une découpe permettant, après leur fixation de couler dans l'espace délimité par la face interne de la tôle, la paroi à protéger et le sol, le béton constituant la banquette. Malheureusement, dans ce type d'industrie, les cloisons doivent souvent être déplacées pour une nouvelle distribution des locaux et, de ce fait, il faut détruire la banquette puis remettre le sol en l'état ce qui est une opération coûteuse. Un des résultats que l'invention vise à obtenir est un procédé du type cité plus haut qui permette de remédier aux inconvénients précités. A cet effet, l'invention a pour objet un tel procédé de réalisation d'une banquette de protection de la base d'un mur comprenant - une étape de mise en place d'éléments de revêtement profilés pour délimiter à la base du mur un volume et - une étape d'introduction d'un matériau de remplissage tel un béton dans le volume précité, ce procédé étant caractérisé en ce que - on se munit d'éléments de revêtement tubulaires présentant donc en outre une face inférieure d'appui au sol et une face arrière d'appui sur le mur, - dans la zone d'appui au sol des éléments tubulaires, d'une part, on enfonce partiellement dans le sol des tiges d'ancrage et, d'autre part, on applique une couche d'un produit adhésif, - on engage la base de chaque élément tubulaire sur les tiges d'ancrage et - on remplit au moins partiellement de matériau de remplissage le volume tubulaire. L'invention vise également les moyens pour la mise en oeuvre de ce procédé. L'invention sera bien comprise à l'aide de la description ci-aprés faite à titre d'exemple non limitatif en regard du dessin ci-annexé qui représente schématiquement - figure 1 : une vue d'une banquette en cours de réalisation, - figure 2 : une vue d'un détail de la figure 1, - figure 3 : une vue d'un autre détail de la figure 1. En se reportant au dessin, on voit que, pour réaliser une banquette de protection de la base d'un mur 1, on utilise des éléments 2 de revêtement profilés réalisés notamment en acier inoxydable. La construction de cette banquette nécessite - une étape de mise en place d'éléments 2 de revêtement profilés pour délimiter à la base du mur, un volume 3 et - une étape d'introduction d'un matériau de remplissage dans je volume 3 précité. Selon une caractéristique essentielle de l'invention - on se munit d'éléments 2 de revêtement tubulaires présentant donc en outre une face inférieure 4 d'appui au sol et une face arrière 5 d'appui sur le mur, - dans la zone 17 d'appui au sol des éléments 2 tubulaires, d'une part, on enfonce partiellement dans le sol des tiges 6 d'ancrage et, d'autre part, on applique une couche d'un produit adhésif, - on engage la base de chaque élément 2 tubulaire sur les tiges 6 d'ancrage et - on remplit au moins partiellement de matériau de remplissage le volume tubulaire. De préférence, on se munit de pièces 7 de liaison reliant mécaniquement deux à deux les extrémités 2A ouvertes des éléments 2 tubulaires et, au plus tard avant de couler le matériau de remplissage, on assemble les éléments tubulaires avec les pièces de liaison précitées. Un joint d'étanchéité sera réalisé entre le bord supérieur de l'élément tubulaire et le mur. Ainsi, on réalise une banquette qui se démonte facilement tout en laissant le sol relativement intact. On peut également fixer le dos des éléments tubulaires à l'aide de vis engagées dans le mur. Pour la mise en oeuvre du procédé, les moyens comprennent au moins un élément 2 de revêtement tubulaire présentant une face inférieure 4 d'appui au sol et une face arrière 5 d'appui sur le mur. Au lieu que la face arrière 5 d'appui s'étende dans un plan unique, cette face arrière 5 d'appui se divise en deux zones 8, 9 dites inférieure 8 et supérieure 9 s'étendant dans des plans verticaux distincts, le plan vertical de la zone supérieure venant en appui sur le mur et le plan vertical de la zone inférieure se situant en retrait par rapport au dos de l'élément tubulaire. Cela permet de poser les éléments même s'il existe déjà une plinthe. En outre, les moyens de mise en oeuvre comprennent des pièces 7 de liAison reliant mécaniquement deux à deux les extrémités ouvertes des éléments tubulaires. Ces pièces de liaison comprennent au moins un cadre 10 central dont la section présente sur chacune de ses deux faces opposées des moyens 11 d'emboitement avec l'extrémité de l'un des éléments tubulaires. Ce cadre a, de préférence, une section extérieure identique à la section extérieure des éléments tubulaires. De préférence, au lieu d'un cadre, il s'agit d'une plaque fermant au moins partiellement les extrémités des éléments tubulaires de sorte que le matériau de remplissage, aprés prise du béton, ne réalise pas une liaison mécanique entre deux éléments tubulaires consécutifs. Lorsqu'il s'agit d'une plaque, celle-ci présente avantageusement en sa partie supérieure une découpe 12 permettant le passage de lignes électriques, téléphoniques ou autres. Bien entendu, sont prévus des éléments tubulaires particuliers pour former les angles rentrants ou sortants. Pour démonter l'ensemble, il suffit de sectionner les tiges d'ancrage 6 et de retirer la couche d'adhésif. REVENDICATIONS 1. Procédé de réalisation d'une banquette de protection de la base d'un mur comprenant - une étape de mise en place d'éléments (2) de revêtement profilés pour délimiter à la base du mur, un volume (3) et - une étape d'introduction d'un matériau de remplissage dans le volume (3) précité, ce procédé étant CARACTERISE en ce que - on se munit d'éléments (2) de revêtement tubulaires présentant donc en outre une face inférieure (4) d'appui au sol et une face arrière (5) d'appui sur le mur, - dans la zone (17) d'appui au sol des éléments (2) tubulaires, d'une part, on enfonce partiellement dans le sol des tiges (6) d'ancrage et, d'autre part, on applique une couche d'un produit adhésif, - on engage la base de chaque élément (2) tubulaire sur les tiges (6) d'ancrage et - on remplit au moins partiellement de matériau de remplissage le volume tubulaire. 2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'on se munit de pièces (7) de liaison reliant mécaniquement deux à deux les extrémités (2A) ouvertes des éléments (2) tubulaires et, au plus tard avant de couler le matériau de remplissage, on assemble les éléments tubulaires avec les pièces de liaison précitées. 3. Moyens pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1 caractérisés en ce qu'ils comprennent au moins un élément (2) de revêtement tubulaire présentant une face inférieure (4) d'appui au sol et une face arrière (5) d'appui sur le mur. 4. Moyens selon la revendication 3 caractérisés en ce qu'au lieu que la face arrière (5) d'appui s'étende dans un plan unique, cette face arrière (5) d'appui se divise en deux zones (8, 9) dites inférieure (8) et supérieure (9) s'étendant dans des plans verticaux distincts, le plan vertical de la zone supérieure venant en appui sur le mur et le plan vertical de la zone inférieure se situant en retrait par rapport au dos de l'élément tubulaire. 5. Moyens selon la revendication 3 ou 4 caractérisés en ce qu'ils comprennent des pièces (7) de liaison reliant mécaniquement deux à deux les extrémités ouvertes des éléments tubulaires. 6. Moyens selon la revendication 5 caractérisés en ce que les pièces de liaison comprennent au moins un cadre (10) central dont la section présente sur chacune de ses deux faces opposées des moyens (11) d'emboitement avec l'extrémité de l'un des éléments tubulaires. 7. Moyens selon la revendication 6 caractérisés en ce que le cadre (10) a une section extérieure identique à la section extérieure des éléments tubulaires. 8. Moyens selon la revendication 6 ou 7 caractérisés en ce qu'au lieu d'un cadre, il s'agit d'une plaque fermant au moins partiellement les extrémités des éléments tubulaires de sorte que le matériau de remplissage, aprés prise du béton, ne réalise pas une liaison mécanique entre deux éléments tubulaires consécutifs. 9. Moyens selon la revendication 8 caractérisés en ce la plaque présente en sa partie supérieure une découpe (12) permettant le passage de lignes électriques, téléphoniques ou autres.