FR 2748906 A1 19971128 FR 9606363 A 19960522 L'invention concerne un procédé de préparation d'une composition aromatique à incorporer dans un produit à fumer. Elle concerne également la composition aromatique obtenue ainsi que le produit à fumer comprenant cette composition aromatique. La génération d'arômes par des réactions d'acides aminés et/ou d'ammoniac avec des sucres réducteurs pour améliorer les caractéristiques aromatiques de la fumée des produits à fumer est connue. Par exemple, le brevet US 5370139 décrit l'ajout, à un mélange de tabacs d'un produit à fumer, d'une composition comprenant des sucres réducteurs et des sels d'ammonium. Cependant, dans ce procédé, la réaction entre les réactifs sucres réducteurs et sels d'ammonium se produit lorsque le consommateur est en train de fumer le produit à fumer. Ceci signifie que la réaction entre les réactifs n'est pas contrôlée et n'est pas optimale pour apporter l'arôme voulu. De plus, il peut également se produire une altération des caractéristiques chimiques ou aromatiques des tabacs du mélange à fumer par réaction avec ces réactifs. Le brevet EP 0058 490, quant à lui, décrit un procédé dans lequel une solution comprenant des sucres réducteurs, une source d'ammoniac et des traces d'acides aminés est chauffée entre 900C et 1050C pendant 5 à 15 minutes. Après refroidissement, par arrêt du chauffage, la composition obtenue est appliquée aux constituants d'un mélange de tabacs, par exemple les côtes. Ce procédé nécessite l'emploi d'acides aminés et de températures élevées qui peuvent provoquer l'évaporation de la solution de réactifs et donc mener à une composition aromatique ayant des caractéristiques de goût détériorées. La présente invention a pour but de pallier les inconvénients précédents en proposant un procédé de fabrication d'une composition aromatique destinée à être incorporée dans un mélange à fumer caractérisé en ce qu'il comprend le chauffage d'une solution contenant au moins un sucre réducteur et au moins une source d'ammoniac afin d'obtenir la formation des deux isomères 2.5 et 2.6 de la déoxyfructosazine. Selon une caractéristique de l'invention, la solution chauffée est refroidie rapidement après formation de la quantité voulue des déoxyfructosazines dans la composition aromatique. Selon une autre caractéristique de l'invention, la température de chauffage de ladite solution est comprise entre 50 et 800C et le temps de chauffage de cette solution est compris entre 15 et 90 mn. Selon encore une autre caractéristique du procédé de l'invention, ledit au moins un sucre réducteur est choisi dans le groupe constitué par le glucose, le fructose et les mélanges de ceux-ci. Préférablement, ledit au moins un sucre réducteur est un mélange de glucose et de fructose. Selon un mode de réalisation préféré du procédé de l'invention, le rapport en poids G/F du glucose au fructose est égal à 2. Dans le procédé de l'invention, ladite au moins une source d'ammoniac est choisie dans le groupe constitué par le di-ammonium phosphate, le mono-ammonium phosphate, les mélanges d'ammoniaque et d'acide phosphorique, les carbonates et bicarbonates d'ammonium. De préfaérence, la source d'ammoniac est le di-ammonium phosphate. Selon toujours une caractéristique du procédé de l'invention, le rapport molaire dudit au moins un sucre réducteur à ladite source d'ammoniac est compris entre 0,23 et 0,71. De préférence ce rapport est égal à environ 0,47. Dans un mode de mise en oeuvre préféré du procédé de l'invention, l'étape de refroidissement rapide est effectuée lorsque le rapport des concentrations de la déoxyfructosazine 2.5 à la déoxyfructosazine 2.6, dans la solution chauffée, est environ égal à 1. Le procédé selon l'invention est également caractérisé en ce qu'il comprend l'ajout, à la solution réagie et refroidie obtenue, d'additifs tels que le cacao, la réglisse et des humectants. L'invention a également pour objet une composition aromatique destinée à être incorporée dans un produit à fumer caractérisée en ce qu'elle contient de la déoxyfructosazine 2.5 et de la déoxyfructosazine 2.6 à un rapport des concentrations DFR 2.5/DFR 2.6 environ égal à 1. Le produit à fumer caractérisé en ce qu'il comprend la composition aromatique obtenue par le procédé décrit cidessus et/ou la composition aromatique décrite ci-dessus est aussi un objet de l'invention. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre et qui est faite en référence aux figures annexées dans lesquelles - la figure 1 représente un chromatogramme obtenu pour la caractérisation qualitative et quantitative des isomères 2.5 et 2.6 de la déoxyfructosazine, ci-après référencés DFR 2.5 et DFR 2.6, respectivement, sur lequel on peut voir les deux pics chromatographiques de ces deux isomères nettement séparés - la figure 2 illustre sous forme de graphique l'évolution en fonction du temps (mn) de la quantité de DFR 2.5 formée en fonction du rapport sucre réducteur/NH3 employé dans le procédé de l'invention - la figure 3 illustre sous forme de graphique l'évolution des taux de DFR 2.5 et DFR 2.6 formés par le procédé selon l'invention en utilisant en tant que sucre réducteur du glucose et en tant que source d'ammoniac du diammonium phosphate, en fonction du temps de chauffage (mn) - la figure 4 illustre sous forme de graphique l'évolution des taux de DFR 2.5 et de DFR 2.6, obtenus en appliquant le procédé de l'invention, en utilisant en tant que sucre réducteur du fructose et en tant que source d'ammoniac du di-ammonium phosphate, en fonction du temps de chauffage (mn) - la figure 5 illustre sous forme de graphique l'évolution des taux de DFR 2.5 et du DFR 2.6, obtenus avec le procédé de l'invention, en utilisant en tant que sucre réducteur un mélange de glucose et de fructose et en tant que source d'ammoniac du di-ammonium phosphate, en fonction du temps de chauffage (mn) ; et - la figure 6 illustre sous forme de graphique l'évolution des taux de DFR 2.5 et de DFR 2.6, obtenus selon un mode de réalisation préféré de l'invention, c'est-à-dire utilisant en tant que sucre réducteur un mélange de glucose et de fructose avec un rapport en poids du glucose au fructose égal à 2, et en tant que source d'ammoniac du diammonium phosphate, en fonction du temps de chauffage. Le procédé de fabrication d'une composition aromatique destinée à être incorporé dans un mélange à fumer selon l'invention permet un enrichissement en déoxyfructosazine du produit à fumer, en appliquant sur l'un des constituants, ou sur l'ensemble, du mélange de tabacs constituant le produit à fumer, une composition aromatique obtenue après chauffage d'une solution aqueuse contenant des sucres réducteurs et une source d'ammoniac, à l'exclusion de tout autre réactif tel que des acides aminés. Par "réactif", il faut entendre un composé chimique qui participe réellement à la réaction de formation des déoxyfructosazines. Ainsi, d'autres additifs aromatiques peuvent être ajoutés après l'étape de chauffage, à la solution obtenue et refroidie, tels de la réglisse, du cacao etc... Par ce procédé, on obtient une augmentation du taux des déoxyfructosazines, ci-après référencées DFR, dans le mélange à fumer en les produisant au cours de la préparation d'une composition aromatique, cette composition aromatique étant ajoutée après la formation de ces déoxyfructosazines aux constituants du mélange à fumer. Cette formation des déoxyfructosazines lors de la préparation de la composition aromatique de l'invention permet d'éviter une altération des caractéristiques chimiques ou aromatiques des tabacs du mélange à fumer, par réaction du tabac lui-même avec d'une part la source d'ammoniac et d'autre part le sucre réducteur. De plus le procédé de l'invention permet un meilleur contrôle du taux de DFR contenues au départ dans le mélange à fumer, tout en évitant un traitement thermique, autrement nécessaire, du mélange à fumer lui-même pour aboutir à un renforcement en DFR. Autrement dit avec le procédé de l'invention, on obtient une composition aromatique contenant un taux suffisamment avancé de DFR, pour donner des caractéristiques de goût satisfaisantes à un mélange à fumer, auquel elle sera ensuite à ajouter au mélange de tabac du mélange à fumer. En effet, dans les mélanges à fumer, les réactions ammoniac/sucres réducteurs qui interviennent au cours du fumage sont une composante importante du potentiel aromatique de ces mélanges à fumer. Ces réactions produisent des intermédiaires réactionnels tels que la glucosamine ou la fructosamine. L'instabilité de ces composés permet la libération des fructosazines et de déoxyfructosazines qui peuvent conduire à d'autres alkyl pyrazines plus simples et volatiles. Les déoxyfructosazines, ci-après référencées DFR, sont des hydroxy alkyl pyrazines non volatiles, précurseurs de pyrazines aromatiques. Elles ont donc un rôle primordial pour l'amélioration des qualités aromatiques de la fumée. De plus, étant non volatiles, elles constituent de bons marqueurs pour apprécier l'état de l'avancement de la réaction NH3/sucres réducteurs. Deux isomères sont quantifiables par HPLC : l'isomère DFR 2.5 et l'isomère DFR 2.6. La figure 1 illustre un chromatogramme obtenu lors de l'analyse, avec un système chromatographique HPLC en isocratique, d'une composition aromatique obtenue selon le procédé de l'invention. Sur ce chromatogramme, les pics attribuables au DFR 2.5 et au DFR 2.6 sont nettement séparés et identifiables. Les différents isomères peuvent être quantifiés en utilisant un étalon externe de fructosazines 2.5 pur. Le procédé de l'invention consiste à dissoudre au moins un sucre réducteur et au moins une source d'ammoniac, dans de l'eau, puis à chauffer et maintenir cette solution à une température comprise entre 50 et 800C, ce qui permet d'éviter une évaporation de la solution. Selon la température choisie, il convient d'adapter la durée du chauffage de la solution entre 15 et 60 minutes pour obtenir la concentration voulue des deux isomères DFR. A cet égard, on a trouvé qu'un rapport des concentrations DFR 2.5/DFR 2.6 proche de l'unité dans la solution réagie est optimal pour la qualité organoleptique du produit à fumer. La concentration des divers éléments constitutifs de la composition aromatique doit donc être optimisée pour obtenir les DFR à un niveau suffisant. Dans le but de trouver la concentration optimale en les divers éléments constitutifs permettant d'obtenir ce rapport préféré des deux isomères DFR, on a d'abord étudier l'influence des sels d'ammonium utilisés sur la formation des DFR. Deux solutions ont été préparées avec des taux de sucre et d'ammoniac constants, en utilisant, pour la solution 1, comme source d'ammoniac du phosphate di-ammonium, et pour la solution 2, en tant que source d'ammoniac du sesquicarbonate d'ammonium de formule (NH4)3 H(CO3)2, mise en solution dans une quantité d'eau suffisante pour dissoudre les réactifs et pour ensuite amener au mélange à fumer, ou aux constituants de celui-ci, auxquels la composition aromatique de l'invention sera ensuite appliquée, l'humidité suffisante pour, par exemple, un hachage. La solution aqueuse ainsi obtenue est ensuite chauffée à 800C dans une cuve à double enveloppe chauffée à la vapeur. Cette température est maximale pour les cuves de préparation de la composition aromatique utilisées habituellement en usine. Elle permet également de limiter avantageusement l'évaporation de l'eau et donc la concentration de la composition aromatique lors de la phase de chauffage. Le refroidissement rapide de la solution peut être obtenu en arrêtant la vapeur puis en laissant circuler de l'eau froide dans la double enveloppe, tout en maintenant l'agitation. L'ajout des composants complémentaires peut également favoriser ce refroidissement. La durée de chauffage de la solution a été étudiée entre 15 et 90 minutes. Les compositions précitées en pourcent poids, des deux solutions étudiées ici, sont indiquées dans le Tableau 1. Les résultats de l'analyse des taux de DFR 2.5 et de DFR 2.6 exprimés en ppm dans les compositions aromatiques obtenues après dilution 5000 fois dans de l'eau sont donnés dans le Tableau 2 Tableau 1 : Composition des solutions aqueuses 1 et 2 Solution 1 Solution 2 (% poids) (% en poids) Glucose 13,9 % 13,9 % Fructose 13,9 % 13,9 % DAP* 22,5 % 0 Sesquicarbonate d'NH4 0 20 % Eau complément à 100 % complément à 100 % * DAP : di-ammonium phosphate Tableau 2 : Résultats des analyses effectuées sur les solutions 1 et 2 (exprimés en ppm) Durée de Solution 1 Solution 1 Solution 2 Solution 2 chauffage DFR 2.5 DFR 2.6 DFR 2.5 DFR 2.6 (mn) 15 96 43 40 12 30 344 172 123 35 60 577 325 247 142 90 728 444 412 259 Comme on peut le voir à partir du Tableau 2, l'acidification au cours du chauffage de la solution contenant du di-ammonium phosphate favorise la formation des DFR alors que l'utilisation de carbonate produit plus de pyrazines au détriment des DFR. De plus, la décomposition rapide du carbonate peut entraîner une perte d'ammoniac nuisible au rendement en DFR, lors du chauffage de la solution. Pour cette raison, la source d'ammoniac préférée dans l'invention est le di-ammonium phosphate. De la même façon, on a étudié la cinétique de formation des DFR selon la nature du sucre réducteur utilisé. La figure 3 illustre sous forme de graphique l'évolution des taux de DFR 2.6 et de DFR 2.5, en ppm, en fonction du temps de chauffage d'une solution aqueuse contenant 84,4 % en poids de glucose en tant que sucre réducteur et 22,5 % en poids de di-ammonium phosphate en tant que source d'ammoniac. Pour l'analyse des taux de DFR, la solution réagie a été diluée 5000 fois dans de l'eau. A titre de comparaison, on a de la même façon étudié l'évolution des taux de DFR 2.5 et de DFR 2.6 en fonction du temps de chauffage d'une solution aqueuse contenant 84,4 % en poids de fructose en tant que sucre réducteur et 22,5 % en poids de di-ammonium phosphate en tant que source d'ammoniac. La figure 4 annexée illustre sous forme de graphique les résultats obtenus. Dans la figure 4, le temps de chauffage est exprimé en minute et le taux des DFR en ppm. De la même façon, la solution obtenue après la réaction de formation des DFR a été diluée 5000 fois avec de l'eau pour effectuer l'analyse. Enfin, on a étudié l'évolution des taux de DFR 2.5 et de DFR 2.6 en fonction du temps de chauffage lorsque la solution aqueuse contenait 42,2 % en poids de glucose et 42,2 % en poids de fructose, en tant que sucre réducteur et 22,5 % en poids de di-ammonium phosphate en tant que source d'ammoniac. La figure 5 annexée illustre les résultats obtenus. Dans la figure 5, le temps de chauffage est exprimé en minute et les taux de DFR en ppm. Ces résultats ont été obtenus sur la solution, obtenue après la réaction de formation des DFR, diluée 5000 fois avec de l'eau. Comme on peut le voir à partir des figures 4 et 5, le glucose conduit préférentiellement à la formation du DFR 2.6 et le fructose conduit préférentiellement à la formation du DFR 2.5. Les vitesses de formation de ces deux isomères sont différentes, car la combinaison du fructose est plus rapide, comme le confirme le dosage des sucres résiduels. Le mélange des deux sucres (glucose + fructose) conduit à la formation des deux isomères avec additivité, c'est-à-dire sans interaction. Pour cette raison, un mode de réalisation préféré de l'invention consiste à employer en tant que sucre réducteur un mélange de glucose et de fructose et en tant que source d'ammoniac du di-ammonium phosphate. Comme on l'a déjà signalé, le rapport des concentrations DFR 2.5/DFR 2.6 trouvé actuellement optimal dans les produits finis doit être proche de l'unité pour obtenir la qualité organoleptique optimale des produits à fumer. Ce rapport DFR 2.5/DFR 2.6 dans les produits finis dépend d'une part du rapport molaire sucre réducteur/NH3, et d'autre part du rapport en poids de chacun des sucres réducteurs (ici le glucose et le fructose) dans la composition initiale de la solution à chauffer. Afin de déterminer le rapport sucre réducteur/NH3 préférentiel de l'invention, on a fabriqué trois solutions avec des rapports molaires sucre réducteur/ammoniac différents. Les compositions respectives de ces trois solutions aqueuses sont données au Tableau 3 ci-après. Tableau 3 : composition des solutions aqueuses ayant des rapports molaires S/NH3 variables Rapport molaire Rapport molaire Rapport molaire S*/NH3=0,71 S*/NH3=0,47 S*/NH3=0,23 Glucose 42,20 % poids 27,85 % poids 13,93 % poids Fructose 42,20 % poids 27,85 % poids 13,93 % poids DAP* 22,50 % poids 22,50 % poids 22,50 % poids S* : sucre réducteur DAP* = di-ammonium phosphate Ces trois solutions ont été chauffées à 800C pendant des durées variant entre 15 et 90 minutes. Les résultats des analyses du DFR 2.5 et du DFR 2.6 exprimés en ppm obtenus sur les différentes solutions après dilution 5000 fois sont donnés au Tableau 4 qui suit Tableau 4 : résultats des analyses effectuées sur des solutions ayant des rapports molaires S/NH3 variables Durée de R=0,71 R=0,71 R=0,47 R=0,47 R=0,23 R=0,23 chauffage DFR 2.5 DFR 2.6 DFR 2.5 DFR 2.6 DFR 2.5 DFR 2.6 (en mn) 15 321 122 212 75 96 43 30 743 310 495 208 344 172 60 967 427 889 414 577 325 90 1065 494 1018 412 728 444 L'évolution du taux de formation du DFR 2.5 est également illustrée sous forme de graphique dans la figure 2 annexée. Dans cette figure, le taux de DFR 2.5 formé est exprimé en ppm et le temps de chauffage de la solution en minute. Les analyses ont été effectuées après dilution 5000 fois de la solution avec de l'eau On peut voir à partir de ces résultats, que l'augmentation de la quantité de sucre dans la solution favorise la formation des DFR. En raison des taux de DFR obtenus, un rapport molaire sucre réducteur/ammmoniac proche de 0,47 semble optimal en ce qu'il permet de minimiser les quantités de sucres consommés tout en conservant un renforcement en DFR acceptable. Enfin, l'influence du rapport en poids du glucose au fructose dans la solution à chauffer sur l'équilibre des DFR formés à été étudiée. Des solutions aqueuses avec un rapport molaire sucre réducteur/ammoniac constant et un rapport en poids glucose/fructose (G/F) variant entre 1 et 4 ont été préparées. Les compositions de ces solutions aqueuses sont données au Tableau 5 suivant Tableau 5 : composition des solutions avec un G/F variable Rapport Rapport Rapport Rapport G/F=1 G/F=1,5 G/F=2 G/F=4 (poids) (poids) (poids) (poids) Glucose 13,9 % 16,7 % 18,5 % 23,8 % Fructose 13,9 % 11,1 % 9,3 % 4,0 % DAP* 22,5 % 22,5 % 22,5 % 22,5 % eau complèment complèment complèment complèment à 100 % à 100 % à 100 % à 100 % * DAP : di-ammonium en phosphate. L'évolution du rapport DFR 2.5/DFR 2.6 en moles, selon la composition en sucre et en fonction du temps de chauffage de la solution aqueuse est montrée au Tableau 6 qui suit Tableau 6 : évolution du rapport DFR 2.5/DFR 2.6 dans des solutions à G/F variable Durée G/F=1 G/F=1,5 G/F=2 G/F=4 de chauffage en poids en poids en poids en poids (en mn) 15 0,52 0,62 0,82 1,35 30 0,54 0,66 0,88 1,47 60 0,62 0,76 1,02 1,82 90 0,66 0,83 1,10 1,85 On voit à partir du Tableau 5 et du Tableau 6 que selon la proportion des sucres mis en jeu, il est possible de compenser leurs différences de réactivité et d'atteindre un équilibre entre les deux isomères. Le rapport entre les DFR est à l'équilibre lorsque la quantité de sucre est telle que G/F en poids est égal à 2. On peut voir également que dans ce cas, le temps de chauffage a peu d'influence sur l'équilibre entre les DFR. Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire maintenant à titre d'exemples purement illustratifs et non limitatifs plusieurs modes de mise en oeuvre. Exemple 1 1,5 g de glucose, 0,75 g de fructose, c'est-à-dire un rapport en poids G/F égal à 2, et 1,80 g de di-ammonium phosphate ont été dissous dans 8 g d'eau. Cette solution a été chauffée 15 minutes à 800C et refroidie rapidement afin de bloquer la réaction de formation des déoxyfructosazines. Après refroidissement, d'autres additifs aromatiques ont été ajoutés tels que du cacao, de la réglisse et des humectants. Ces composants peuvent être ajoutés en toute proportion souhaitée de façon à obtenir la composition aromatique voulue. Cet ajout permet également le réajustement des sucres consommés. Un prélèvement a été effectué sur cette solution. Ce prélèvement a été dilué 5000 fois avec de l'eau et les taux de DFR 2.5 et de DFR 2.6 ont été mesurés. On a ainsi obtenu une composition aromatique selon l'invention. Cette composition aromatique a été mélangée avec 100 g de tabac reconstitué. La solution permettait d'apporter au tabac reconstitué l'humidité de hachage nécessaire. Le tabac reconstitué haché imprégné de la composition aromatique selon l'invention a ensuite été mélangé à d'autres types de tabac à un taux de 25 % en poids. Exemple 2 La même procédure que décrite ci-dessus à l'Exemple 1 a été suivie sauf que la solution a été chauffée 30 minutes. Exemple 3 La même procédure qu'à l'Exemple 1 a été suivie à l'exception du temps de chauffage de la solution qui était ici de 60 minutes. Exemple 4 La procédure de l'Exemple 1 a été suivie sauf pour le temps de chauffage de la solution qui était ici de 90 minutes. L'évolution des taux de DFR 2.5 et de DFR 2.6 en fonction du temps de chauffage obtenus avec les solutions refroidies des Exemples 1 à 4 ci-dessus est illustrée dans la figure 6 annexée dans laquelle la durée de chauffage est exprimée en minute et le taux de DFR est exprimé en ppm. Comme on peut le voir à partir de la figure 6, une durée de 30 minutes de chauffage de la solution permet un renforcement acceptable en déoxyfructosazine. Les taux de DFR du mélange fini sont compris entre 200 et 600 ppm, teneurs optimales pour les qualités organoleptiques du produit à fumer. Exemple 5 1,5 g de glucose, 0,75 g de fructose, c'est-à-dire un rapport en poids G/F = 2, et 1,5 g de di-ammonium phosphate ont été dissous dans 8 g d'eau. Dans cet exemple, la quantité de di-ammonium phosphate était diminuée par rapport aux Exemples 1 à 6. Cette solution a été chauffée et utilisée de la même façon qu'à l'Exemple 1 sauf que le temps de chauffage devait être de 60 minutes pour obtenir un enrichissement en DFR compris entre 200 et 600 ppm, afin de compenser la diminution de la teneur en ammoniac. Exemple 6 1,5 g de glucose, 0,75 g de fructose (rapport en poids G/F = 2) et 2,2 g de phosphate diammonique ont été dissous dans 8 g d'eau. La quantité d'ammoniac était ici augmentée par rapport aux Exemples 1 à 5. Avec une telle teneur en ammoniac, afin d'obtenir un enrichissement en DFR compris entre 200 et 600 ppm, le temps de chauffage de la solution était de 17 minutes. Exemple 7 1,5 g de glucose, 0,75 g de fructose (rapport G/F = 2) et 1,6 g de sesquicarbonate d'ammonium ont été dissous dans 8 g d'eau. Afin d'obtenir l'enrichissement en DFR voulu, le temps de chauffage de la solution doit être de 60 minutes. L'homme de l'art comprendra donc aisément à la lecture des exemples qui précèdent, que selon les qualités organoleptiques du produit final à fumer que l'on souhaite obtenir, et en fonction de la nature de la source d'ammoniac utilisée, le temps de chauffage nécessaire de la solution, selon le procédé de l'invention, comprenant au moins un sucre réducteur et une source d'ammoniac pourra être facilement déterminé par de simples essais de routine, en fonction de la nature de la source d'ammoniac et de sa concentration dans la solution. L'homme de l'art comprendra également aisément à la lecture de la description qui précède, que bien qu'un rapport des concentrations du DFR 2.5 au DFR 2.6 environ égal à 1 représente un mode de réalisation préféré de l'invention et de la composition aromatique selon l'invention, ce rapport pourra être librement changé en fonction des qualités organoleptiques que l'on souhaite obtenir. De même, la nature des sucres réducteurs pourra être facilement changée grâce aux enseignements de la présente invention, en fonction toujours des qualités organoleptiques que l'on souhaite obtenir dans le produit final à fumer. Autrement dit, bien qu'un mode de réalisation préféré de l'invention consiste à dissoudre un mélange de glucose et de fructose avec un rapport G/F en poids de 2 avec du di-ammonium phosphate à une température de 800C pendant 15 à 60 minutes, de nombreuses variations et modifications peuvent être apportées à ce mode de réalisation dans la mesure où l'on n'utilisera pas d'autres réactifs, participant à la réaction de formation des déoxyfructosazines, qu'un sucre réducteur ou un mélange de sucres réducteurs et une source d'ammoniac afin d'obtenir une composition aromatique selon l'invention, qui est destinée à être appliquée, après un refroidissement de préférence rapide pour bloquer lesdites réactions de formation des déoxyfructosazines au niveau désiré, à un ou plusieurs constituants d'un mélange de tabacs pour obtenir un produit à fumer ayant les qualités organoleptiques voulues. Ainsi, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et illustrés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple. Au contraire l'invention comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci sont effectuées suivant son esprit. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'une composition aromatique destinée à être incorporée dans un mélange à fumer caractérisé en ce qu'il comprend (a) le chauffage d'une solution contenant au moins un sucre réducteur et au moins une source d'ammoniac, afin d'obtenir la formation dans ladite solution d'un mélange des deux isomères 2.5 et 2.6 de la déoxyfructosazine. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend de plus, après l'étape (a) (b) le refroidissement rapide de ladite solution après formation de la quantité voulue des déoxyfructosazines dans celle-ci. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la température de chauffage de l'étape (a) est comprise entre 50 et 800C et en ce que le temps de chauffage de l'étape (a) est compris entre 15 et 90 mm. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit au moins un sucre réducteur est choisi dans le groupe constitué par le glucose, le fructose et les mélanges de ceux-ci. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit au moins un sucre réducteur est un mélange de glucose et de fructose. 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que le rapport en poids G/F du glucose au fructose est égal à 2. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite source d'ammoniac est choisie dans le groupe constitué par le mono-ammonium phosphate, le di-ammonium phosphate, les carbonates et bicarbonates d'ammonium et les mélanges d'ammoniaque et d'acide phosphorique. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la source d'ammoniac est le di-ammonium phosphate. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le rapport molaire dudit au moins un sucre réducteur à ladite source d'ammoniac est compris entre environ 0,23 et environ 0,71. 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le rapport molaire dudit au moins un sucre réducteur à ladite source d'ammoniac est égal à environ 0,47. 11. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'étape (b) de refroidissement rapide est effectuée lorsque le rapport molaire DFR 2.5/DFR 2.6 de la déoxyfructosazine 2.5 à la déoxyfructosazine 2.6 dans ladite solution est égal à environ 1. 12. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend l'ajout, à la solution réagie et froide, d'additifs tels que le cacao, la réglisse, et des humectants. 13. Composition aromatique destinée à être incorporée dans un produit à fumer, caractérisée en ce qu'elle contient de la déoxyfructosazine 2.5 et de la déoxyfructosazine 2.6 à un rapport des concentrations DFR 2.5/DFR 2.6 égal à environ 1. 14. Produit à fumer caractérisé en ce qu'il comprend une composition aromatique obtenue par le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 12 et/ou une composition aromatique selon la revendication 13.