FR 2746211 A1 19970919 FR 9702914 A 19970312 Filtre coloré dispositif d'affichage pourvu d'un filtre coloré et son procédé de fabrication La présente invention concerne un filtre coloré et, plus particulièrement, un filtre coloré servant de film fonctionnel ou analogue, un procédé de fabrication du filtre coloré, un dispositif d'affichage pourvu d'un tel Filtre coloré et un procédé de fabrication du dispositif d'affichage. Un dispositif d'affichage fluorescent est souvent pou@vu, sur son plan d'affichage, d'un filtre coloré en vue d'empêcher toute réflexion et/ou réal isation d'un affichage er couleur. La fabrication du dispositif d'affichage fluorescent comprend typiquement ur traitement thermique globalemert réaliste à une temperature aussi élevée qu'a peu pres 500C. Ainsi, un filtre coloré constitué d'un matériau organique, qui est globalement incorporé dans un dispositif d'affichage à cristaux liquides (LCD), ou analogue n'est pas appliqué à la fabrication d'un dispositif d'affichage fluorescent pourvu d'un filtre coloré, par ccnséquent, il est nécessaire de développer un filtre coloré réalisé en un matériau non-organique, qui i résiste complètement 3 une tel le température élevée. Par exemple, la demande de brevet Japonais No 160618/1994, ouverte à l'inspection publique, enseigne un filtre coloré fabriqué par la préparation d'un @àte consistant principalement en un pigment nonorganique et du verre fritté à faible point de fusion, l'impression de la patte sur un substrat par une sérig@aphie et l'exposition du substrats imprimé par une pâte à une calcination, afin de fournir, de ce fait, @n filtre se présentant sous la forme d'un film épais. Le filtre sous forme de film épais ainsi préparé p présente une surface rugueuse si bien qu'il est très difficile de former uniformément un conducteur anodique sous la forme d'un film mince sur le filtre à tflm épais. De même, le filtre a film épais rugueux a tendance à provoquer une déconnexion du conducteur anocique mêiie lorsqu'il est formé sur le filtre. En vue d'éliminer d tels inconvénients, il est envisagé d'augmenter l'épaisseur du conducteur anodique devant etre formé sur le filtre. Malheureusement, ceci donne lieu à ure réduction du facteur de transMission de la lumière. La présente invention a été réalisée au vu de l'inconvénient précité de l'Art antérieur. Par conséquent, un but de la présente invention est de proposer un filtre présentant la forme d'un film mince, c'une épaisseur uniforme et ayant une surface lisse. Jn autre but de la présente invention est de proposer un procédé de fabrication d'un tel film sous forme de fil n mince. Un autre but de la présente invention est de Froposer un dispositif d'affichage pourvu d'un tel filtre à fim mince. Un autre but encore de la a prêsente invention est de proposer un procédé de fabrication d'un tel dispositif d'affichage pourvu d'un filtre. Sel on un aspect de la présente invention, il est propose un filtre coloré. Le filtre coloré comprend du SiO2, prépare par la calcination d'un composé de Si organique et disposé sur un substrat en verre et un pigment constitué de fines particules, dispersées dans le SiO2 et fixées en son sein. Dans un mode de réalisation préféré de la présente invention, le composé de Si organique est un polymère prépare par 'exposition d'un alkoxysilane à quatre fonctionnalités et d'un alkoxysilane contenant un groupe alkyle, à une copolymérisation Dans un mode de réalisation préféré de la présente invention, le composé de Si organique est un polymère contenant un groupe photosensible qui est préparé par l'exposition à copolymérisation de l'alkoxysilane a quatre fonctionnalités et de l'alkoxysilane contenant un groupe photosensible. Dans un mode de réalisation préféré de la présente invention, le composé de Si organique comprend ur. initiateur de photopolymérisation et un auxiliaire. Dans un mode de réalisation préféré de la présente invention, le pigment de fines particules présente un diamètre particulaire de 0,1 pm ou moins. Dans un mode de réalisaticn préféré de la présente invention, un rapport selon lequel i 'ai koxysil are quatre fonctionnalités et l'alkoxysilane contenant un groupe alkyle sont mélangés entre eux est varié, donnant lieu au contrôle du nombre de groupes alkyle dans le polymère. Dans un mode de réalisation préféré de la présente invention, le rapport selon lequel l'alkoxysilane à quatre fonctionnalités et l'akoxysilane comprenant un groupe photosensible sont mélangés entre te eux est varié, donnant lieu au contrôle du nombre de groupe photosensible dans le polymère. Selon un autre aspect de la présente invention, il est propose un procédé de fabrication d'un filtre coloré. Le procédé comprend les etapes de preparation d'un liquide formant filtre contenant un pignent de fines particules, un composé de Si organique et un solvant polaire à point d'ébullition élevé; application du liquide formant filtre sur une surface d'un substrat en verre afin de former un film filtrant; exposition du film filtrant à une formation de motifs; et exposition du substrat en verre à une calcination. Dans un mode de réalisation préféré de la présente invention, nv cnt ion, une procédure est effectuée répétitivement sur le substrat en verre pour chacun d une pluralité de liquides formant filtres colorés, affin de former une pluraliste de filtres colorés sur le substrat en verre. La procédure comprend les étapes de revêtement du film formant filtre sur le substrat en verre3 afin de former le film filtrant; revêtement d'un vernis à couvrir sur le film filtrant; exposition du vernis 3 couvrir sur le film filtrant à une lumière, via un masque constitue d'un motif prédéterminé, d'après le liquide formant filtre utilisé; élimination, par dêvel oppement, d'une partie du vernis 3 couvrir depuis un motif d'un filtre à former; et élimination, par une gravure chimique, d'une partie du filn filtrant disposée autour du vernis à couvrir réalisé sous la Forme du motif du filtre à former, suivi de l'élimination du vernis à couvrir. Dans un mode de réalisation préféré de la présente inventions une procédure est effectuée répétitivement sur le substrat en verre pour chacun c'une plural ité de liquides formant filtres colorés, afin de former une pluralité de filtres colorés sur le substrat en verre. La procédure comprend les étapes de revêtement du liquide formant filtre sur le substrat en verre, afin de former le filtre filtrant; l'exposition du film filtrant à lumière via un masque constitue d'un motif prédéterminé, d'après le liquide formant filtre utilisé; et l'élimination, par développement d'une partie du film filtrant autre que sa partie qui sert de filtre. Selon un autre aspect de la presente invention un dispositif d'affichage pourvu d'un filtre coloré comprenant un conducteur' anodique est proposé. Le dispositif comprend un substrat en verre, un filtre coloré obtenu comme décrit ci-dessus, un conducteur anodique pernéable à la lumière, forme sur le filtre coloré et une couche de luminophore forme sur te conducteur anodique. Selon un autre aspect encore de la présente invention, il est propose un procédé de fabrication d'un dispositif d'affichage pourvu d'un filtre colore. Le procédé comprend les étapes de formation d'une matrice de couleur noire sur un substrat en verre, formation d'un filtre coloré sur le substrat en verre comme décrit ci-dessus, formation d'un conducteur anodique perméable à la lumière sur le filtre coloré et formation d'une couche de luminophore sur te conducteur anodique. Ces buts ainsi que d'autres, et un grand nombre des avantages offerts par la présente invention vont facilement apparaître -à la lecture de tette dernière en se référant 3 la description détaillée qui suit, faite en liai son avec les dessins annexés, dans lesquels : la figure 1 est un diagramme de chroninanee CIE, représentant la chrominance de chacun parmi un filtre coloré selon la présente invention et un filtre coloré classique; la figure 2(a) est une vue en coupe transversa@e representant un mode ce réalisation d'un filtre coloré selon la présente invention; la figure 2(b) est une vue en coupe transversa'e représentant un filtre colore classique; la figure 3 est une vue en coupe transversale représentant un dispositif d'affichage fluorescent pourvu d'un filtre coloré selon la présente invention. A présent, la présente invention est décrite ci-après en se repérant aux figures 1 a 3, qui illustrent un mode de réalisation de chacun garmi un filtre coloré et un dispositif d'affichage fluorescent pourvu d'un filtre coloré, selon la présente invention. Un filtre coloré, selon le mode de réalisation il lustre, est conçu de façon à présenter trois couteurs ou des rouleurs rouge (R) 9 verte (G) et bleue (8). D'abord, des matériaux tels qu'un liquide formant Filtre et analogue, qui sont utilisés dans la fabrication du filtre coloré, sont décrits ci-apres. Le qui ce formant filtre est formé par exposition des matériaux décrits ci-après à un mélange et à une dispersion. e @@quide forant filtre continent un matériau photosensible et est revêtu sur un substrat en verre. Ensuite, le liquide formant filtre est exposé à une formation de motifs et à un développement à l'aide drur masque et d'une unité de rayonnement de i umi-ère, donnant lieu à la formation d'un filtre d'une forme souhaitée quelconque. (1) P@gment Des pigments se présentent sous ta forcie de particules ultrafines ayant un diametre particulaire moyen de 0,1 pm ou moins. tir pigment d'une couleur bleue (B) est constitué de CoO et de Al2O3 et présente une aire de surface spécifique comprise dans la plage allant de 30 à 60 mZ/g. Un pigment dlune couleur rouge (R) est constitué de Fe2O3 et présente une aire de surface spécifique de 120 m2/g. Un pigment d'une couleur verte (G) est constituée de (Ti-Ni-Co-Zn)0 et présente une cire de surface spécifique de 50 m2/g. (2) Composé de Si organique photosensible à titre de composé de Si organique Dans le mode de réalisation illustré, le filtre est formé sur le substrat en verre. Le Si contenu dans un composé de Si organique photosensible se conforme au verre, si bien que le SiO2 -convient pour une utilisatior à titre d'agent fixant par rapport au verre. Ains@ qu'il apparaît d'une formule de réaction (1) décrite ci-après, une copolymérisation entre un alkoxysilane à quatre fonctionnalités et un agent de couplage de silane, comprenant un alkoxysilane contenant u croupe photosensible, donne lieu à la formation d'un polymère contenant un groupe pho@osensible. Le composé de Si organique photosensible décrit ci-dessus comprend le polymère ainsi forme. En yariante, il comprend au moins le polymere. C X catalyseur I I Si(()R)4 + Si(0P)3X > ~ itsi~0~Si~0)n~ H20 I l O O I I Dans la formule de réaction (1), R est un croupe alkyle et X est un groupe photosensible. Le rapport entre l'alkoxysilane a quatre fonctionnalités et l'alkoxysilane contenant un groupe photosensibte peut tre établi à volonté dans une plage allant de 50:50 a 0:100. Les agents de couplage de silane ayant un groupe photosensible peuvent comprendre des agents de couplage de silane ayant chacun un groupe photosensible, tel qu'un groupe acryloyle, un groupe vinyle ou analogue Par exemple, les agents de couplage de silane comprennent un vinyl triméthoxy silane exprimé par une formule chimique (2) décrite ci-après, un X-methacrylo > :y propyl triméthoxy silane exprimé par une formule chimique (3) décrite ci-après, un &gamma;-méthacryloxy propyl triétho (CH3O)3SiCH=CH2 ...(2) (3) Solvant (e) En vue de liquéfier le composé de Si organique photosensible décrit ci-dessus, afin de faciliter le revêtement du composé de Si sur te substrat en verre, un solvant polaire à base de polypropylere, à point d'ébullition élevé, est utilisé. Le solvant est avantageux en ce qu'il est difficile à secher cu fait qu'il présente un point d'ébullition élevé, donnant lieu à un revêtement selon une epaisseur réduite. I)e même, il est un solvant polaire, facilitant de ce fait la dispersion en son sein d'autres ingrédients. Les solvants comprennent, par exeiple, du dipropylène glycol méthyl éther (point d'ébullition: 188 C), du tripropylène glycol méthyl éther (242 C), de l'éthylène glycol méthyl éther (125 C), de l'éthylène glycol éthyl éther (136 C), de l'éthylène glycol butyl éther (171 C), du diéthylène glycol méthyl éther (194"C), du diéthylène glycol éthyl éther (202 C) et du diéthylène glycol butyl éther (2300 C) (b) Corre an le souhaite, une résine à photocomposition telle que, par exemple un monomère représenté par PEG, HEMA ou analogue, peut être ajoutée au solvant. Dans le mode de réalisation il lustré, le composé de Si organique photosensible est utilisé à titre de composé de Si organique, par conséquent l'apport de résine à photocomposition est inutile. Cependant, l'apport de cette résine contribue à une augmentation d de la sensibilité de solvant aux rayons ultraviolets. (4) Initiateur de photopolymérisation En vue de démarrer ce façon satisfaisante une action de polymérisation du liquide formant filtre, un initiateur de photopolymérisation à base de thioxanthone, tel que le DETX (diéthylthioxanthone), un initiateur de photopolymérisation à base de benzophénone, tel que le B@100, ou analogue, peut autre ajout au liquide formant filtre. Le DETX présente une structure telle qu'exprimée par la formule chimique (5) qui suit (5) Auxiliaire Jne amine auxi@@aire, telle que le triéthanol amine (TEA) vu analogue peut être ajoutee à titre d'auxiliaire de l'initiateur du liquide formant filtre. es matériaux décrits c@-dessus sont utilisés afin de préparer le 1 liquide formant filtre. 4 cette fin, avant tout, 20 % du @igment, 10 % du compose de Si organique photosensible et 70 % du solvant sont mélangés ensemble sur une base de poids, afin d'obtenir ce ce fait un mélange. Le mélange ainsi obtenu est exposé à une dispersion afin de dissocier le pigent en particules primaires. La dispersion peut être effectuée au moyen d'un broyeur à billes, d'un broyeur à sable, (nanomiseur) ou analogue. Une telle dissociation fcrce les particules primaires à présenter un diamètre particulaire de 0.1 m ou moins, améliorant de ce fait la perméabi Fté à la lumière du filtre. Le solvant peut être entierement au partiellement remplacé par une resine à photocomposition et l'initiateur de photopolymérisation et l'auxiliaire peuvent chacun être 3 joutés selon une quantite appropriée. Le liquide formant filtre ainsi préparé est revêtu sur une surface de la plaque en verre au moyen d'une épandeuse centrifuge. L'épandeuse centrifuge compreld un disque entraîné en rotation à une vitesse de 1000 à 3000 t,1mn. Le substrat en verr fixé au disque, qui est ensuite ertraîné à rotation à une vitesse prédéterminée. Ensuite, le liquide formant filtre est la@ssé tomber selon une quantité appropriée sur le substrat en verre entraîné en rotation conjointement avec le disque, donnant lieu à la formation d'un mince film sur la plaque en verre, tout en étant répandu vers l'extérieur par la force centrifuge ui était appliquée, si bien qu'un film filtrant est préparé. La quantité de liquide formant filtre laissée tomber, la vitesse de rotation de la plaque en fer, la période nécessaire pDur la formation du film filtrant et analogue peuvent etre réglées de maniere appropriee afir de permettre la formation du film filtrant selon une épaisseu@ souhaitée. Ensuite, le substrat en verre ayant ainsi sur lui le film filtrant est exposé à une cuisson préalable à une temperature de 120 à 150 O. Ensuite, un masque, ayant un motif de filtre détermine d'après une couleur du liquide formant filtre, est placé sur le substrat en verre, qui est ensuite exposé à une lumière via le masque, suivi d un développement du substrat en verre, connant lieu à 1 3 formation du film filtrant de cette couleur selon un motif prédéterminé. Ensuite, le substrat en verre est expose à une cuisson ultérieure dans la plage allant de 140 à 1500C. Une telle procédure que celle decrite ci-dessus est exécutée sur chacun des liquides formant filtres R, G et B, si tien que les films filtrants des trois couleurs, réalisés chacun sous la forme d'un motif prédéterniré, peuvent être formés sur le substrat en verre, le substrat en verre est exposé à une calcination dans une atmosphère oxydante. Ceci forme un matériau organique contenu dans les filns filtrants à se décomposar dans l'atmosphère oxydante et le Si à s'oxyder pour donrer du Si 02. Le SiO2 ainsi formé contribue à la fixation de particules ultrafines du pigment, connant lieu à l'obtention des filtres R, G et B. Le Tableau 1 représente le facteur de transm@ssion de la lumière de chacun des filtres colorés R, G et B sur des coordonnées X-Y d'un digramme de chrominance CIE. Le Tableau 2 represente un facteur de transmission de la lumière de chacun des filtres colorés R, G et B classiques sur des coordonnées X-Y d'un diagramme de chrominance CIE. Dans chacun des Tableaux 1 et 2, une lumière émise par un luminophore ZnO:Zn a été utilisée à titre de source de lumière. La chrominance a ete de x=0,235 et y=O,405. Tableau 1 X Y Transmission (%) Bleu B-1 0,138 0,245 t5,0 B-2 0,161 0,310 25,0 Rouge R-1 0,612 0,383 R-2 0,569 0,425 10,0 Vert G-1 0,251 0,563 41,0 G-2 0,257 0,495 67,0 Tableau 2 X Y Transmission (t) Bleu 0.200 0.340 15.0 Rouge 0.360 0.300 10.0 Les valeurs de facteurs de transmission indiquées dans les tableaux 1 et 2 sont tracées sur la figure 1. Comme on le voit a partir des tableaux 1 et 2 et la figure 1, le filtre de la présente invention présente une qualité supérieure à la a fois concernant la pureté de la couleur et te facteur de transmission de la lumiere par rapport aux filtres classiques. La présente invention permet aux composés de Si organiques photosensibles non seulement de favoriser la dispersion du pigment dans le liquide formant filtre, mais de maintenir le pigment disperse dans le liquide. Le composé de Si organique photosensible est transformé en SiO2 par une calcination, si bien que le filtre obtenu peut présenter une bien plus grande résistance de fixation, aussi élevée que 9H dans un test de dureté 3 la pointe. Dans la présente invention, comme représente sur la figure 2(a). un pigment T est fixé tout en étant maintenu dispersé de façon satisfaisante, permettant de ce fait aL filtre de présenter des caractéristiques de li trie plus grandes et une surface plane ayant un bon aspect brillant. Au contraire, le filtre classique tel que représenté sur @ a figure 2(b) provoque la fusion d-un pigment 1 dans le filtre, rendant de ce fait rugueuse une surface du filtre à un degré suffisant pour provoquer la diffusion d'un lumière incidente sur la surface. Par exemple, il s'est avéré, que, en supposant eue e facteur de réflexion d'un verre de plaque de référence soit de 100, le filtre de couleur bleue, le filtre de couleur rouge et le filtre de couleur verte dans le mode de réalisation illustré presentent respectivement un facteur de réflexion de 100, 125 et 100. De même, il s'est averé que le filtre classique, dont la surface est rugueuse en raison d'une coalescence du pigment, présentait un facteur de réflexion de 10 ou moins. Dans le mode de réalisation illustré, le groupe photosensible et le groupe alkyle du composé de Si organique photosensible servent à éviter toute contrainte à l'intérieur du film filtrant durant la formation du SiO2, en raison de la calcination du composé de Si organique photosensible. Le groupe photosensible et le groupe alkyle sont difficiles à oxyder, les empêchant de ce fait d'être brûlés en un moment, si bien que le film est calciné sans provoquer de fissurations, donnant lieu à une conversion graduelle e verre. Ceci permet à l'épaisseur du filtre d' être augmenté à un niveau aussi grand qu'à peu près 25 m, tout en l'empêchant de se fissurer. Dans le mode de réalisation illustré, le matériau non-organique tel que le pigment et un groupe OH présentent une affinité satisfaisante l'un par rapport à l'autre et le solvant organique et le groupe alkyle présentent de manière analogue une bonne affinité l'un par rapport à l'autre. Un tel effet de couplage permet aux pigments d4etre disperses dans la phase liquide et d'être maintenus dispersés. De même, la compatibilité entre le solvant et le pigment peut être améliorée d'après le groupe alkyle du composé de Si organique photosensible. Le composé de Si organique photosensible servant de composé de Si organique dans le mode de réalisation illustré peut être obtenu d'après la formule de réaction (6) qui suit, outre la formule de réaction (1) décrite ci-dessus : O Catalyseur I I Si (OR)3 X > -(S1-O-Si-O)n- . . (6) H2o I 3 X I La réaction a lieu avec les conditions dans lesquelles le rapport entre l'alkoxysilane à quatre fonctionnalités et l'agent de couplage de silane comprenant l'alkoxysilane contenant un groupe photosensible, dans la formule de réaction (1), dans laquelle les deux matériaux sont exposés à une copolymérisation, est établi à la valeur 0:100. Ainsi, une telle copolymérisation de de l'agent de couplage de silane comprenant l'alkoxysilane contenant un groupe photosensensible donne lieu à la formation d'un polymère au art un groupe photosensible, Une variation du rapport entre l'alkoxysilane à quatre fonctionnalités et l'agent de couplage de silane comprenant l'alkoxysilane contenant un groupe photosensible dort la formule de réaction, dans laquelle les deux matériaux sont exposés à une copolymérisation, permet de régler le nombre de groupes photosensibles contenus dans le composé de Si organique photosensible ainsi obtenu. Un tel réglage du nombre de groupe photosensible donne lieu à la variation de l'action du composé de Si organique photosensible consistant à empêcher la fissuration du filtre. Par exemple, lorsque l'on souhaite fabriquer le filtre selon une épaisseur quelque peu augmentée, le compose de Si organique photosensible peut être préparé tout en augmentant le rapport entre l'agent de couplage de silane comprenant 1' alkoxysilane contenant un groupe photosensible et l'alkoxysilane. A présent, un dispositif d'affichage fluorescent, qui est un dispositif d'affichage pourvu d'un filtre, ayant en son sein le filtre coloré ainsi conçu, va être décrit ci-apres en se reférant à la figure 3. D'abord, un substrat anodique 2 qui est un substrat en verre est pourvu d'un matrice de couleur noire 3. Ensuite, le substrat anodique 2 est revêtu sur sa surface, sur laquelle est disposé la matrice de couleur noire 3* d'un liquide formant filtre, formant de ce fait un film filtrant. Un masque, ayant un motif prédéterminé d' après le type ou la couleur du liquide formant filtre utilisé, est préparé et disposé ensuite au-dessus du substrat anodique 2. Le film filtrant est exposé a la lux père passant à travers le masque et une partie du film filtrant, autre que sa partie servant de filtre, est ensuite élimine par un développement. Ensuite, le substrat anodique 2 est exposé à un séchage au four ultérieur. La procédure decrite ci-dessus est effectuée répétitivement pour chacun des liquides formant filtre R (rouge), G (vert) et B (bleu). Ceci donne lieu à la formation de films filtrants de trois couleurs, séches ultérieurement au four. Ensuite, le substrat anodique 2 est exposé à une calcination, donnant lieu a l'achèvement des filtres R, G et 8. Ensuite, les filtres R, G et 8 se trouvant sur le substrat anodique 2 sont chacun pourvus d'un conducteur anodique 4 transparent réalisé en un film ITO ou analocue. Ensuite, les conducteurs anodiques 4 cri t chacun pourvus d'une couche de luminophore, donnant lieu à la formation d'une anode 6. Des électrodes de commande (ron-représentés) sont disposes at-dessus des anodes 6 du substrat anodique 2. De m1e, des cathodes filiformes sont disposés de façon étirées au-dessus des électrodes de commande, de manière à servir de source d'électrons. Ensuite, un carter en forme de boîtier est relié de manière isolée @ermétiquement au substrat anodique 2, tout en étant maintenu tourné vers une surface supérieure du substrat anodique 2, donnant lieu à la formation d'une enveloppe en form titre de composé ce Si organique. Cependant, le composé de Si organique n'est pas limite a un tel conpose de Si organique Dhotosensible. Par exemple, le composé de Si organique peut être un polymère préparé d'après la formule de réaction (7) qui suit, dans laquelle un alkoxysilane à quatre fonctionnalités et un alkoxysilane à trois fonctionnalités ayant un groupe alkyle unique sont exposés à une copolymérisation. En variante, le composé de Si organique peut contenir au ncins le polymère. R O Catalyseur I i Si(OR).+Si CBK).R' ------- > -(Si-O-Si-O)n H2O I O O Ddns 1 a o r mu 1 e de réaction (5) , les alkoxysilanes à quatre fonctionnalités comprennent, par exemple, le tetraméthoxysilane Si (OCH3)4 et le tetraéthoxysilane Si(OC2H5)@. Les alkoxysilanes à trois Fonctionna tés ayant un groupe alkyle comprennent, par exemple, le méthyltriméthoxysilane CH2-S1(OCH3)3 et le méthyltriéthoxy-silane CH3-Si(OC2H3)3. Lorsque le composé de Si organique décrit cidessus est un composé de Si organique exempt de tout groupe photosensible tel que le polymère préparé selon la formule de réaction (7), la formation des filtres colorés R G et 8 sur le substrat en verre est effectué à l'aide d'un vernis à couvrir servant à la formation de motifs du filtre coloré. Les matériaux restant peuvent être der tiques à ceux précités, à l'exception du fait que la résine à photocomposition, l'initiateur de photopolymérisation et l'auxiliaire sont exclus. D'abord, des liquides formant filtre destinés aux couleurs rouges, vertes et bleues sont préparés. La procédure qui suit est exécutée pour chacun des liquides formant filtres , G et 8. Un substrat en vert est revêtu, sur sa surface, avec le liquide formant filtre, formant de ce fait un film filtrant, suivi de l'applicatior en revêtement d'un vernis à couvrir sur le film filtrant. Ensuite, un masque ayant un motif prédéterminé d'après le type ou la couleur du liquide formant filtre utilisé est disposé sur le film filtrant. Le vernis à coLvrir se trouvant sur le film filtrant est exposé à la lumière à travers le masque. Une partie du vernis à couvrir se trouvant hors d'un motif d'un filtre coloré à former est éliminée par développement, si bien qu'une partie du vernis à couvrir correspondant aux mot ifs du filtre colore peut etre laissée, Jne partie du film filtrant se trouvant autour dii vernis à couvrir est éliminée par une gravure chimique, suivie d'une élimination du vernis à couvrir, donnant lieu à l'obtention du filtre colore. Une telle procédure est exécutée Je Façon répétitive sur le .e substrat en verre pour chacun des liquides formant filtre R, G et e. Une exécution répétée de la procédure permet de former un substrat anodique sensiblenent identique au substrat anodique 2 représente sur la Figure 3, qui est ensuite utilisé afin de constituer un dispositif d'affichage Fluorescent sensiblement identique au mode de réalisation décrit ci-dessus. Comme on le peut le voir à partir de ce qui précède, le Filtre coloré de la 1 a présente invention permet d'augmenter la plage de reproduction des couleurs, lorsque l'on utilise l'aluminophore ZnO:Zn à titre de source de lumière. De même, le Filtre coloré de la présente invention est conçu de manière que le composé de Si organique soit converti en SiO2 par une calcination et que le piginent y soit dispersé. Ensuite, le filtre présenta une plus grandie résistance de filn. En outre, lorsque le composé de Si organique utilisé pour le filtre coloré présente un groupe photosensible, la formation de motifs du filtre coloré peut être effectuée directement par une photolithograph@e sans utiliser aucun vernis à couvrir. De même, lorsque le composé de Si organique présente un grcupe photosensible, le groupe photosensible permet d'éviter toute contrainte dans le film filtrant durant la conversion du compose de Si organique en SiO2 par ure calcination, si bien que l'épaisseur du film filtrant peut être contrôlée de façon appropriée tout er étant réduite à un niveau aussi faible qulà peu près 25 u et empêché de se fissurer. De plus, lorsque le composé de Si organique présente un groupe alkyle, le grcupe alkyle évite toute contrainte dans le film durant la conversion du compose ce Si organique en SiO2 Far une calcination, si bien que l'épaisseur du film filtrant peut être contrôlée de manière appropriée tout en étant réduite à un niveau aussi faible qu'à peu près 25 p-m et empeché de se fissurer. En outre, la surface du filtre coloré de la presente invention présente des caractéristiques analogues à un film de verre et un aspect brillant analogue à celui d'une feuille de verre, après avoir été exposée a une calcination. Ainsi, lorsque le filtre de couleur est pourvu d'un film fonctionnel supplémentaire quelconque dans une étape ultérieure, le film fonctionnel peut être doté sensiblement de la néme épaisseur et qualité que celles obtenues lorsqu'il est forme sur une feuille de verrue. Sien qu'un mode de réalisation préféré de l'invention ait été décrit avec un certain degré de particu arités en référence aux dessins, des modifications et variantes évidentes peuvent être apportées d la lumière des enseignements précités. REVENDICATIONS 1. - Filtre coloré comprenant du SiO2 préparé par la calcination d'un composé c'ur Si organique et disposé sur un substrat (2) en verre un pigment de fines particuless dispersées dans ledit SiO2 et fixé en son sein. 2, - Filtre coloré selon la revendication 1, dans lequel ledit composé de Si organique est un polymère préparé par l'exposition à une copolymérisation d'un alkoxysilane à quatre Fonctionnalités et d'un alkoxysilane contenant un groupe alkyle. 3, - Filtre coloré selon la revendication 1, dans lequel ledit composé de Si organique est un polymère préparé par l'exposition à une copolyme-isaticn d'un alkoxysilane à quatre fonctionna@@tés et d'un alkoxysilane contenant un groupe photosensible. 4. - Filtre coloré selon 1 la revendication 1, dans lequel ledit composé de Si organique comprend un initiateur de photopolymérisation et un auxiliaire. 5. - Filtre coloré selon la revendication T, dans lequel ledit pigment de fines particules présente un diamètre particulaire de 0,1 m ou moins. 6. - Filtre coloré selon la revendication 2, dans lequel par rapport selon lequel ledit alkoxysilane à quatre fonctionnalités et l'akoxysilane contenant un groupe alkyle sont mélangés entre eux est variés donnant lieu au controle du nombre de groupes alkyle dans ledit pclymère. 7. - Filtre coloré selon la revendication 3, dans lequel un rapport selon lequel ledit alkoxysilane à quatre fonctionnalités et l'alkoxysilane contenant un groupe photosensible sont mélanges entre eux est variez donnant 1 ieu au contrôle du nombre de groupes photcsensible dans ledit polymère. 8. - Procécé de fabrication d'un filtre coloré, comprenant les étapes de Préparation d'un liquide formant un filtre contenant un pigment de fines particules, un composé de Si organique et un solvant polaire à point d'ébullition élevé. Application formant filtre sur une surface d'un substrat (2) en verre afin de former un film filtrant ; exposition dudit film filtrant à une formation de motifs et exposition dudit substrat (2) en verre à une calcination. 9. - Procédé selon la revendication 8, dans lequel une procédure est effectuée @épétitivement sur le substrat (2) en verre pour chacun d'une pluralité de 1 iquides formant filtre coloré, afin de former une Fluralité de filtre coloré sur le substrat (2) en verre; ladite procédure comprenant les étapes de revêtement d'un vernis a couvrir sur le film filtrant ; rarit exposition du vernis a couvrir sur le fil filtrant à la lumière via un masque constitué d'un motif prédetermirié, d après le liquide formant filtre utilisé él mination, par developpement, d'une partie du vernis à couvrir depuis un motif d'un filtre à former ; élimination, par gravure chimique, dune partie du film filtrant disposé autour du vernis à couvrir réalisé sous la forme du motif du filtre qui doit être formé suivi d'une élimination du vernis à couvrir. 10. - Procédé selon la revendication 8 ou 9, dans lequel une procédure est effectuée répêtitivement sur le substrat (2) en verre pour chacun d'une pluralité de liquides formant filtre coloré afin de former une pluralité de filtre coloré sur le substrat (2) en verre ; ladite procédure comprenant les étapes d' exposition du film filtrant à la lumière via un masque d'un notif prédéterminé d'apres le liquide formant filtre utilisé élimination. par développement, d1une partie du film filtrant autre qu'Lne partie de ce dernier qui sert de filtre. 11. - Dispositif d'affichage pourvu d'un filtre coloré comprenant un conducteur anodique, comportant un substrat (2) en verre, un filtre coloré selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, un conducteur anodique perméable à la lumière, formé sur ledit filtre coloré, et une couche de luminophore (5) formée sur ledit conducteur anodique/ i2. - Procédé de fabrication d'un dispositif d'affic@age pourvu d'un filtre coloré, comprenant les étapes de formation d'une matrice de couleur noire sur un substrat '2 e n verre ; Formation d'un filtre coloré sur le substrat 2, en verre se@on un procédé défini dans l'une quelconque des revendications 8 à 10 ; formation d'un conducteur anodique perméable à la lumière sur le filt@e coloré ; formation d'une couche de luminophore (5) sur le conducteur anodique.