FR 2752195 A1 19980213 FR 9710127 A 19970807 La présente invention concerne un support d'enregistrement thermosensible réversible comprenant un composé colorant donneur d'électrons (appelé dans la suite agent colorant) et un composé accepteur d'électrons (appelé dans la suite révélateur de couleur), capable de provoquer une formation de couleur par utilisation de la réaction de coloration entre le composé donneur d'électrons et le composé accepteur d'électrons. Plus précisément, la présente invention concerne un support d'enregistrement thermosensible réversible capable de former une image colorée et de l'effacer par réglage de l'énergie thermique qui lui est appliquée. On connaît déjà un support d'enregistrement thermosensible utilisant la réaction de coloration entre le composé donneur d'électrons (ou agent colorant) et le composé accepteur d'électrons (ou révélateur de couleur). Ce type de support d'enregistrement thermosensible est très utilisé par exemple dans un télécopieur, un appareil de traitement de texte et une imprimante d'un instrument de mesure scientifique. Cependant, la réaction de coloration du support d'enregistrement thermosensible classique de ce type n'a pas de réversibilité, si bien que le développement de couleur et la décoloration ne peuvent pas être répétés en alternance. Parmi les brevets publiés, il existe plusieurs propositions portant sur un support d'enregistrement thermosensible qui peut effectuer le développement de la couleur et la décoloration de façon réversible à l'aide d'une réaction de coloration entre un agent colorant et un révélateur de couleur. Par exemple, un support d'enregistrement thermosensible mettant en oeuvre le phloroglucinol et l'acide gallique comme révélateurs de couleur en combinaison est décrit dans la demande mise à l'inspection publique de brevet japonais nO 60-193 691. Un support d'enregistrement thermosensible réversible qui utilise un composé tel que la phénolphtaléine ou la thymolphtaléine comme révélateurs de couleur est décrit dans la demande mise à l'inspection publique de brevet japonais nO 61-237 684. Les demandes mises à l'inspection publique de brevet japonais nO 62-138 556, 62-138 568 et 62-140 881 décrivent des supports d'enregistrement thermosensibles réversibles, comprenant chacun une couche d'enregistrement qui contient une composition dissoute de manière homogène d'un agent colorant, d'un révélateur de couleur et d'un ester d'un acide carboxylique. En outre, la demande mise à l'inspection publique de brevet japonais nO 63-173 684 décrit un support d'enregistrement thermosensible réversible comprenant un révélateur de couleur sous forme d'un dérivé de l'acide ascorbique. En outre, un support d'enregistrement thermosensible réversible contenant, comme révélateur de couleur, un sel d'acide bis(hydroxyphényl)acétique ou d'acide gallique et une amine aliphatique supérieure est décrit dans les demandes mises à l'inspection publique de brevet japonais nO 2-188 293 et 2-188 294. Dans les supports d'enregistrement thermosensible réversibles classiques précités cependant, la stabilité d'une image colorée et la facilité de décoloration ne sont pas toujours obtenues simultanément, et la densité de l'image colorée et la stabilité des opérations répétées de coloration et de décoloration posent un problème. En conséquence, les supports classiques d'enregistrement réversibles ne donnent pas satisfaction en pratique. Les inventeurs ont déjà proposé une composition de coloration thermosensible réversible qui contient un composé d'un acide phosphorique organique, un composé d'un acide aliphatique carboxylique ou un composé d'un phénol, ayant chacun un groupe hydrocarboné aliphatique à chaîne longue, comme révélateur de couleur, et un leucocolorant comme agent colorant, comme décrit dans la demande mise à l'inspection publique de brevet japonais nO 5-124 360. A l'aide d'une telle composition de coloration thermosensible réversible, le développement de la couleur et la décoloration peuvent être facilement réalisés par réglage des conditions de chauffage et de refroidissement de la composition colorante et, en outre, l'état à couleur développée et l'état décoloré peuvent être maintenus de manière stable à température ambiante, et le développement de couleur et la décoloration peuvent être répétés de façon alternée à un état stable. Cette demande propose aussi un support d'enregistrement thermosensible réversible qui comprend une couche d'enregistrement contenant la composition précitée de coloration thermosensible réversible. Bien que ce type de support d'enregistrement thermosensible réversible atteigne un niveau satisfaisant pour l'utilisation en pratique, en ce qui concerne la compatibilité de la stabilité d'une image colorée avec la facilité de décoloration et la densité d'une image colorée, les possibilités d'adaptation à une large gamme de conditions de fonctionnement et les conditions de développement de la couleur et de décoloration peuvent encore être perfectionnées. Plus précisément, lorsque la partie d'image et la partie de fond sont exposées à la lumière solaire ou à la lumière de fluorescence pendant une longue période, ces parties subissent facilement un changement de couleur. En particulier, la partie d'image enregistrée ne peut pas être effacée totalement de la couche d'enregistrement et laisse une image résiduelle même après l'exécution de l'opération de décoloration. En outre, la résistance à l'humidité pose un problème de stabilité car la densité de la partie d'image enregistrée est réduite pendant le stockage en présence d'une humidité élevée. La demande mise à l'inspection publique de brevet japonais nO 6-210 954 propose l'utilisation d'un composé phénolique ayant un groupe hydrocarboné aliphatique à chaîne longue comme révélateur de couleur. Cependant, les problèmes précités de stabilité à la lumière et en présence d'humidité ne peuvent pas être résolus par le support d'enregistrement thermosensible réversible comprenant le composé phénolique précité comme révélateur de couleur. En outre, pour que la stabilité de conservation de l'image colorée soit meilleure par une meilleure résistance à la lumière, on a proposé de recouvrir la couche d'enregistrement thermosensible réversible par une couche protectrice ayant un coefficient réflecteur inférieur à 50 W pour la lumière ultraviolette ayant une longueur d'onde de 350 nm, comme décrit dans la demande mise à l'inspection publique de brevet japonais nO 7-205 547. Les exemples de cette demande décrivent un procédé de formation d'une couche protectrice avec une composition qui contient des microcapsules qui contiennent un agent organique absorbant les ultraviolets. La disposition de la couche protectrice sur la couche d'enregistrement de la manière précitée ne permet pas cependant une solution totale du problème de stabilité posé par la résistance insuffisante à la lumière. Ainsi, la présente invention a pour objet la réalisation d'un support d'enregistrement thermosensible réversible qui permet la conservation de manière stable des performances de développement de couleur et des performances de décoloration, permettant une utilisation dans une large plage de conditions de fonctionnement et de conditions ambiantes et, en particulier, permettant la production d'une image colorée ayant une excellente stabilité de conservation grâce à de bonnes propriétés de résistance à la lumière et à l'humidité. L'objet précité de la présente invention peut être obtenu à l'aide d'un support d'enregistrement qui comprend un support, une couche d'enregistrement thermosensible réversible formée sur le support et comprenant une composition colorante thermosensible réversible qui contient un composé colorant donneur d'électrons et un composé accepteur d'électrons et qui peut prendre un état coloré ou un état décoloré au moins, par réglage de l'énergie thermique appliquée à la composition de coloration ou de la vitesse de refroidissement de la composition de coloration après l'application d'énergie thermique à la composition, une couche intermédiaire formée sur la couche d'enregistrement thermosensible réversible, et une couche protectrice formée sur la couche intermédiaire, une couche au moins parmi la couche intermédiaire et la couche protectrice contenant une matière sous forme d'un pigment minéral ayant un diamètre particulaire moyen inférieur ou égal à 100 nm. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation, faite en référence à la figure unique qui est un graphique représentant les performances de développement de couleur et de décoloration d'une composition de coloration thermosensible réversible destinée à être utilisée dans un support d'enregistrement thermosensible réversible selon la présente invention, en fonction de sa température. Le support d'enregistrement thermosensible réversible selon la présente invention contient une couche d'enregistrement thermosensible réversible, une couche intermédiaire et une couche protectrice qui sont placées successivement sur un support. Lorsqu'une impression thermique est réalisée sur une couche d'enregistrement du support classique d'enregistrement thermosensible réversible avec une tête thermique, la surface de la couche d'enregistrement a tendance à se déformer du fait de l'application de chaleur et d'une pression, si bien qu'il reste des marques sur la couche d'enregistrement. Pour que ce phénomène n'apparaisse pas, la couche protectrice est placée à la surface du support d'enregistrement. En outre, la couche intermédiaire est placée entre la couche d'enregistrement et la couche protectrice dans le support d'enregistrement thermosensible réversible selon la présente invention. Grâce à la couche intermédiaire, l'adhérence entre la couche protectrice et la couche d'enregistrement peut être accrue, le changement de qualité de la couche d'enregistrement qui peut être dû à la présence de la couche protectrice sur la couche d'enregistrement peut être évité, et les adjuvants contenus dans la couche protectrice ne peuvent pas passer sur la couche d'enregistrement. L'une au moins des couches intermédiaire et protectrice précitées comporte un matériau sous forme d'un pigment minéral constitué de particules ayant un diamètre particulaire moyen de 100 nm ou moins, destiné à accroître la stabilité par résistance à la lumière et/ou la stabilité par résistance à l'humidité du support d'enregistrement thermosensible réversible. Tout pigment minéral ayant un diamètre particulaire moyen inférieur ou égal à 100 nm peut être utilisé comme pigment minéral selon l'invention. Des exemples particuliers de pigment minéral utilisés selon l'invention sont des oxydes métalliques tels que l'oxyde de zinc, l'oxyde d'indium, l'alumine, la silice, l'oxyde de zirconium, l'oxyde d'étain, l'oxyde de cérium, l'oxyde de fer, l'oxyde d'antimoine, l'oxyde de baryum, l'oxyde de calcium, l'oxyde de bismuth, l'oxyde de nickel, l'oxyde de magnésium, l'oxyde de chrome, l'oxyde de manganèse, l'oxyde de tantale, l'oxyde de niobium, l'oxyde de thorium, l'oxyde de hafnium, l'oxyde de molybdène, la ferrite de fer, la ferrite de nickel, la ferrite de cobalt, le titanate de baryum et le titanate de potassium, des matériaux composites de tels oxydes, des sulfures métalliques et des composés contenant de l'acide sulfurique tels que le sulfure de zinc et le sulfate de baryum, des carbures métalliques tels que les carbures de titane, de silicium, de molybdène, de tungstène ou de tantale, et des nitrures métalliques tels que les nitrures d'aluminium, de silicium, de bore, de zirconium, de vanadium, de titane, de niobium et de gallium. Il est préférable en particulier d'utiliser un pigment minéral ayant un pic d'absorption dans la plage de longueurs d'onde qui se trouve au-dessous de 400 nm. Un tel pigment minéral peut être classé en deux groupes, c'est-à-dire un pigment minéral qui a un pic d'absorption dans la plage de longueurs d'onde du rayonnement ultraviolet A (UV-A), c'est-à-dire entre 320 et 400 nm, appelé pigment minéral A, et un pigment minéral qui a un pic d'absorption dans une plage de longueurs d'onde inférieure à celle des ultraviolets A, qui est appelé pigment minéral B. Selon la présente invention, l'un des pigments minéraux précités A et B peut être utilisé seul, mais les effets donnés selon la présente invention peuvent être accentués lors de l'utilisation combinée des pigments minéraux A et B. Lorsque le pigment minéral A ou B est utilisé seul, il peut être contenu dans l'une des couches intermédiaire et protectrice. Lorsque les deux pigments minéraux A et B sont utilisés, ils peuvent être contenus tous deux dans l'une des couches intermédiaire et protectrice. Dans une variante, l'un des pigments A ou B peut être contenu dans l'une des couches intermédiaire et protectrice, et l'autre pigment peut être contenu dans l'autre couche. Dans ce cas, les effets de l'invention sont surtout importants lorsque le pigment minéral A est contenu dans la couche intermédiaire et le pigment minéral B dans la couche protectrice. Parmi les pigments minéraux précités, on peut utiliser les oxydes de zinc, de titane, d'indium, de cérium, d'étain et de molybdène, le sulfure de zinc et le nitrure de gallium comme pigment minéral A. On peut utiliser, comme pigment minéral B, la silice, l'alumine, la silice-alumine, les oxydes d'antimoine, de magnésium, de zirconium, de baryum, de calcium, et de strontium, les nitrures de silicium, d'aluminium et de bore, et le sulfate de baryum. Les pigments minéraux précités doivent être ajustés à un diamètre particulaire moyen de 100 nm ou moins par l'un quelconque des procédés classiques, tels que le procédé de réaction de phase vapeur et le procédé de réaction en phase liquide. Dans le support d'enregistrement thermosensible réversible selon la présente invention, il est avantageux que l'une au moins des couches intermédiaire et protectrice comporte en outre un agent organique absorbant les ultraviolets. Grâce à l'addition d'un tel agent organique absorbant les ultraviolets, l'effet de la présente invention peut encore être accentué. Des exemples particuliers d'agents organiques absorbant les ultraviolets selon la présente invention sont les agents absorbant la lumière ultraviolette à base de benzotriazole, tels que le 2- (2'-hydroxy-5'-méthylphényl) benzotriazole, le 2- (2'-hydroxy-5'-t-butylphényl) benzotriazole, le 2- (2'hydroxy-3',5' -di-t-butylphényl)benzotriazole, le 2-(2'hydroxy-3'-t-butyl-5'-méthylphényl) benzotriazole, le 2- (2'hydroxy-5'-octoxyphényl) benzotriazole, le 2- (2'-hydroxy-5'octoxyphényl)benzotriazole, le 2- (2' -hydroxy-3' ,5' -di-t- butylphényl)-5-chlorobenzotriazole, le 2-(2'-hydroxy-3'-tbutyl-5' -méthylphényl) -5-chlorobenzotriazole, le 2-(2'hydroxy-5'-éthoxyphényl)benzotriazole, des agents absorbant la lumière ultraviolette à base de benzophénone tels que la 2,4 -dihydroxybenzophénone, la 2 -hydroxy-4 -méthoxybenzophé- none, la 2-hydroxy-4-n-octoxybenzophénone, la 2-hydroxy-4dodécyloxybenzophénone, la 2,2'-dihydroxy-4-dodécyloxybenzophénone, la 2,2'-dihydroxy-4-méthoxybenzophénone, la 2,2'hydroxy-4,4' -diméthoxybenzophénone, la 2,2' '4,4' -tétrahy- droxybenzophénone, la 2-hydroxy-4-méthoxy-2'-carboxybenzophénone, la 2-hydroxy-4-oxybenzylbenzophénone, la 2-hydroxy4-chlorobenzophénone, l'acide 2-hydroxy-4-méthoxybenzophénone-5-sulfonique, le 2-hydroxy-4-méthoxybenzophénone-5-sulfonate de sodium et le 2,2'-dihydroxy-4,4'-diméthoxybenzophénone-sulfonate de sodium, des agents absorbant la lumière ultraviolette à base d'ester salicylique tels que les salicylates de phényle, de p-octylphényle, de p-t-butylphényle, de carboxyphényle, de méthylphényle, de dodécylphényle, de 2-éthylhexylphényle et d'homomenthylphényle, des agents absorbant la lumière ultraviolette à base de cyanoacrylate tels que les acrylates de 2-éthylhexyl-2-cyano3,3'-diphényle et d'éthyl-2-cyano-3,3'-diphényle, des agents absorbant la lumière ultraviolette à base d'acide p-aminobenzoïque tels que l'acide p-aminobenzoïque, le p-aminobenzoate de glycéryle, le p-diméthylaminobenzoate d'amyle et le p-dihydroxypropylbenzoate d'éthyle, des agents absorbant la lumière ultraviolette à base d'acide cinnamique tels que le 2-éthylhexyl-acide p-méthoxycinnamique et le 2-éthoxyéthyl-acide p-méthoxycinnamique, le 4-t-butyl-4' -méthoxydi- benzoylméthane, l'acide urocanique et l'urocanate d'éthyle. On peut utiliser, comme agent liant pour la formation de la couche intermédiaire ou protectrice, l'un quelconque des matériaux classiques connus pour leurs propriétés filmogènes. Des exemples d'agents liants destinés à la couche intermédiaire et à la couche protectrice sont le chlorure de polyvinyle, l'acétate de polyvinyle, un copolymère de chlorure et d'acétate de vinyle, l'acétal polyvinylique, le butyralpolyvinylique, le polycarbonate, un polyacrylate, une polysulfone, une polyéthersulfone, l'oxyde de polyphénylène, un polyimide, une matière plastique fluorée, un polyamide, un polyamidimide, un polybenzimidazole, du polystyrène, des copolymères de styrène, une résine phénoxylée, un polyester, un polyester aromatique, un polyuréthanne, un ester d'acide polyacrylique, un ester d'acide polyméthacrylique, des copolymères d'esters d'acide acrylique ou méthacrylique, des copolymères d'acide maléique, une résine époxyde, une résine alkyde, une résine de silicone, une résine phénolique, de l'alcool polyvinylique, de l'alcool polyvinylique modifié, de la polyvinylpyrrolidone, de l'oxyde de polyéthylène, de l'oxyde de polypropylène, de la méthylcellulose, de l'éthylcellulose, de la carboxyméthylcellulose, de l'hydroxyéthylcellulose, de l'amidon, de la gélatine et de la caséine. La couche intermédiaire ou la couche protectrice peut en outre comprendre toute une variété d'agents de durcissement et de réticulation destinés à accroître la résistance mécanique de chaque couche. Des exemples d'agents durcisseurs et de réticulation destinés à être utilisés avec la couche intermédiaire ou protectrice comprennent un composé contenant un groupe isocyanate, une résine de polyamide-épichlorhydrine, un composé contenant un groupe époxyde, le glyoxal et un compose du zirconium. En outre, pour la formation de la couche intermédiaire ou protectrice, un agent liant d'un type durcissant sous l'action d'un rayonnement électronique ou sous l'action d'ultraviolets peut être utilisé. On peut utiliser, comme agent liant de ce type, un composé ayant une liaison à insaturation éthylénique. Des exemples particuliers d'agents liants durcissant sous l'action d'un rayonnement électronique et d'agents liants durcissant sous l'action d'ultraviolets, indiqués précédemment, sont les suivants 1) le polyacrylate ou polyméthacrylate d'un polyol aliphatique, alicyclique ou aromatique et d'un polyalkylèneglycol, 2) un polyacrylate ou polyméthacrylate d'un polyol préparé par addition d'oxyde de polyalkylène à un polyol aliphatique, alicyclique ou aromatique, 3) un polyacrylate ou polyméthacrylate de polyester, 4) un polyacrylate ou polyméthacrylate de polyuréthanne, 5) un polyacrylate ou polyméthacrylate époxyde, 6) un polyacrylate ou polyméthacrylate de polyamide, 7) un phosphate de polyacryloyloxyalkyle ou de polyméthacryloyloxyalkyle, 8) un composé vinylique ou d'un diène ayant un groupe acryloyle ou méthacryloyle dans la chaîne latérale ou à son extrémité, 9) un acrylate ou méthacrylate monofonctionnel, de la vinylpyrrolidone ou un composé d'acryloyle ou de méthacryloyle, 10) un composé à groupe cyano ayant une liaison à insaturation éthylénique, 11) un acide monocarboxylique ou polycarboxylique ayant une liaison à insaturation éthylénique et des sels alcalins, des sels d'ammonium et des sels d'amines correspondants, 12) un acrylamide ou méthacrylamide à insaturation éthylénique ou à substituant alkyle, et ses polymères, 13) un composé de lactame vinylique et de lactame polyvinylique, 14) un monoéther ou polyéther ayant une liaison à insaturation éthylénique, et des esters de tels composés, 15) un ester d'un alcool ayant une liaison à insaturation éthylénique, 16) un polyol ayant une liaison à insaturation éthylénique et des esters d'un tel composé, 17) un composé aromatique ayant une ou plusieurs liaisons à insaturation éthylénique, telles que le styrène ou le divinylbenzène, 18) un composé de polyorganosiloxane ayant un groupe acryloyloxy ou méthacryloyloxy dans la chaîne latérale ou à son extrémité, 19) un composé de silicone ayant une liaison à insaturation éthylénique, et 20) des polymères ou matières d'acrylate ou méthacrylate modifiés par un oligoester des composés précités 1 à 19. Lorsque la couche intermédiaire ou protectrice est formée avec un agent liant durcissant sous l'action des ultraviolets, un inducteur de photopolymérisation peut être utilisé dans la combinaison. Des exemples particuliers d'inducteurs de photopolymérisation comprennent des acétophénones tels que la dichloracétophénone et la trichloracétophénone, la 1-hydroxycyclohexylphénylcétone, la benzophénone, la cétone de Michler, la benzine, un alkylester de benzoïne, un cétal de benzyldiméthyle, un monosulfure de tétraméthylthiurame, des thioxanthones, des composés azotiques, des sels de diaryliodonium, des sels de triarylsulfonium et des composés de bis(trichlorométhyl)triazine. Pour la formation de la couche intermédiaire ou protectrice, le liquide de revêtement peut être préparé par mélange des dispersions uniformes du pigment minéral et de la résine du liant précités, éventuellement en combinaison avec l'inducteur de photopolymérisation et l'agent organique absorbant les ultraviolets, avec un solvant le cas échéant. Des exemples particuliers de solvants utilisés pour la préparation des liquides de revêtement de la couche intermédiaire ou protectrice sont les suivants : eau, les alcools tels que le méthanol, l'éthanol, l'isopropanol, le n-butanol et le méthylisocarbinol, des cétones tels que l'acétone, la 2-butanone, l'éthylaminecétone, le diacétonalcool, l'isophorone et la cyclohexanone, des amides tels que le N,N-diméthylformamide et le N,N-diméthylacétoamide, des éthers tels que l'éther diéthylique, l'éther isopropylique, le tétrahydrofuranne, le 4-dioxanne et le 3,4-dihydro-2H-pyrane, des éthers de glycol tels que le 2-méthoxyéthanol, le 2-éthoxyéthanol, le 2-butoxyéthanol et l'éther diméthylique de l'éthylèneglycol, des acétates d'éthers de glycol tels que l'acétate de 2-méthoxyéthyle, l'acétate de 2-éthoxyéthyle et l'acétate de 2-butoxyéthyle, des esters tels que les acétates de méthyle, d'éthyle, d'isobutyle et d'amyle, le lactate d'éthyle et le carbonate d'éthylène, des hydrocarbures aromatiques tels que le benzène, le toluène et le xylène, des hydrocarbures aliphatiques tels que l'hexane, l'heptane, l'isooctane et le cyclohexane, des hydrocarbures halogénés tels que le chlorure de méthylène, le l,2-dichloréthane, le dichloropropane et le chlorobenzène, des sulfoxydes tels que le diméthylsulfoxyde, et des pyrrolidones, telles que la N-méthyl-2-pyrrolidone et la N-octyl-2-pyrrolidone. Pour la préparation du liquide de revêtement, on peut utiliser divers mélangeurs classiques de dispersion tels qu'une secoueuse à peinture, un broyeur à boulest, un appareil fonctionnant par attrition, une calandre à trois cylindres, une calandre "Keddy", un broyeur à sable et un broyeur à colloïdes. Le procédé de revêtement donnant la couche intermédiaire ou protectrice ne présente pas de restrictions particulières et des procédés classiques de revêtement, tels que le revêtement à la lame, le revêtement par une barre à fil, le revêtement par pulvérisation, le revêtement par une lame d'air, le revêtement par des perles, le revêtement au rideau, le revêtement par gravure, le revêtement par un cylindre toucheur, le revêtement par des cylindres tournant en sens inverses et le revêtement au trempé peuvent être utilisés. Il est préférable que l'épaisseur de la couche intermédiaire ou protectrice soit comprise entre 0,1 et 20 ssm et de préférence entre 0,3 et 10 ym. Il est préférable que la quantité du pigment minéral soit comprise entre 1 et 95 W et de préférence entre 5 et 75 W de la fraction volumique par rapport au volume de la couche intermédiaire ou protectrice. En outre, dans la couche intermédiaire ou protectrice, il est préférable que la quantité de l'agent organique absorbant les ultraviolets soit comprise entre 0,5 et 10 parties en poids pour 100 parties en poids de l'agent liant. La couche protectrice peut être de type stratifié, c'est-à-dire qu'elle peut comporter au moins deux couches. Dans ce cas, le pigment minéral et/ou l'agent organique absorbant les ultraviolets peut être contenu dans l'une des couches protectrices ou dans toutes les couches protectrices. La couche d'enregistrement thermosensible réversible est maintenant décrite en détail. La couche d'enregistrement thermosensible réversible comporte une composition colorante thermosensible réversible qui contient un composé colorant donneur d'électrons et un composé accepteur d'électrons et qui peut prendre un état coloré et/ou un état décoloré par réglage de l'énergie thermique appliquée à la composition de coloration ou de la vitesse de refroidissement de la composition de coloration après application d'énergie thermique. Le révélateur de couleur destiné à être utilisé dans la couche d'enregistrement thermosensible réversible, en combinaison avec l'agent colorant, a non seulement une structure moléculaire capable d'induire la formation d'une couleur dans l'agent colorant mais aussi un motif à chaîne longue dans la molécule qui règle la cohésion entre les molécules. Des exemples représentatifs de révélateurs avantageux de couleur utiles selon la présente invention comprennent (a) un composé d'acide phosphorique organique, (b) un composé d'acide carboxylique aliphatique, et (c) un composé phénolique, ayant chacun un groupe aliphatique contenant au moins 12 atomes de carbone. Des exemples d'un tel groupe aliphatique comprennent un groupe alkyle à chaîne droite ou ramifiée et un groupe alcényle, chacun pouvant avoir un substituant tel qu'un atome d'halogène, un groupe alcoxyle ou un groupe ester. (a) Composé d'acide phosphorique organique Plus précisément, le composé précité d'acide phosphorique organique (a) est représenté par la formule suivante (1) R1-PO(OH)2 (1) R1 étant un groupe aliphatique ayant au moins 12 atomes de carbone. Des exemples particuliers du composé d'acide phosphorique organique représentés par la formule (1) sont les suivants : les acides dodécylphosphonique, tétradécylphosphonique, hexadécylphosphonique, octadécylphosphonique, eicosylphosphonique, dococylphosphonique, tétracosylphosphonique, hexacosylphosphonique et octacosylphosphonique. (b) Composé d'acide carboxylique aliphatique On utilise de préférence, comme composé d'acide carboxylique aliphatique précité, des acides a-hydroxycarboxyliques représentés par la formule suivante (2) R2-CH(OH)-COOH (2) R2 étant un groupe aliphatique ayant au moins 12 atomes de carbone. Des exemples particuliers d'acides a-hydroxycarboxyliques de formule (2) sont les acides a-hydroxy dodécanoïque, &alpha;-hydroxytétradécanoïque, &alpha;-hydroxyhexadé- canoïque, a-hydroxyoctadécanoïque, a-hydroxypentadécanoïque, a-hydroxyéicosanique, a-hydroxydocosanoïque, a-hydroxytétracosanoïque, &alpha;-hydroxyhexacosanoïque et &alpha;-hydroxyoctacosa- nique. En particulier, on utilise de préférence un composé d'acide carboxylique aliphatique ayant un groupe aliphatique à 12 atomes de carbone ou plus, possédant un atome d'halogène comme substituant en position a ou ss au moins. Des exemples particuliers d'un tel composé à substituant halogéné sont les acides 2-bromohexadécanoique, 2-bromoheptadécanoïque, 2-bromooctadécanoïque, 2-bromoeicosanique, 2-bromodocosanoique, 2-bromotétracosanoïque, 3-bromooctadécanoïque, 3-bromoeicosanique, 2, 3-dibromooctadécanoïque, 2-fluorododécanoïque, 2-fluorotétradécanoïque, 2-fluorohexadécanoïque, 2-fluorooctadécanoïque, 2-fluoroeicosanique, 2-f luorodocosanoique, 2-iodohexadécanoique, 2-iodooctadécanoïque, 3-iodohexadécanoïque, 3-iodooctadécanonique et perfluorooctadécanolque. En outre, on utilise aussi de préférence un composé d'acide carboxylique aliphatique ayant un groupe oxo dans la chaîne de carbone du gro R3 étant un groupe aliphatique ayant au moins 12 atomes de carbone, X étant un atome d'oxygène ou de soufre et n étant un nombre entier égal à 1 ou 2. Des exemples particuliers de composés de diacide de formule (3) sont les acides dodécylmalique, tétradécylmalique, hexadécylmalique, octadécylmalique, eicosylmalique, docosylmalique, tétracosylmalique, dodécylthiomalique, tétradécylthiomalique, hexadécylthiomalique, octadécylthiomalique, eicosylthiomalique, docosylthiomalique, tétracosylthiomalique, dodécyldithiomalique, tétradécyldithiomalique, hexadécyldithiomalique, octadécyldithiomalique, eicosyldithiomalique, docosyldithiomalique et tétracosyldithiomalique. On peut utiliser, comme composé d'acide carboxylique aliphatique, un composé de diacide représenté par la formule suivante (4) R4, R5 et R6 représentant chacun un atome d'hydrogène ou un groupe aliphatique, pourvu que l'un au moins des groupes R4, R5 et R6 soit un groupe aliphatique ayant au moins 12 atomes de carbone. Des exemples particuliers du composé de diacide de formule (4) sont les acides dodécylbutanedioïque, tridécylbutanediolque, tétradécylbutanedioïque, pentadécylbutanediolque, octadécylbutanedioïque, eicosybutanedioîque, docosylbutènedioïque, 2,3-dihexadécylbutanedioïque, 2,3-dioctadécylbutanedioïque, 2-méthyl-3 -dodécylbutanedioïque, 2méthyl-3-tétradécylbutanediolque, 2-méthyl-3hexadécylbutanedioique, 2-éthyl-3-dodécylbutanedioïque, 2-propyl-3-dodécylbutanedioïque, 2-octyl-3-hexadécylbutanediolque et 2-tétradécyl-3-octadécylbutanedioïque. On peut aussi utiliser, comme composé d'acide carboxylique aliphatique, un composé de diacide représenté par la formule suivante (5) R7 et R8 représentant chacun un atome d'hydrogène ou un groupe aliphatique, pourvu que l'un au moins des groupes R7 et R8 soit un groupe aliphatique ayant au moins 12 atomes de carbone. Des exemples particuliers du composé de diacide de formule (5) sont les acides dodécylmalonique, tétradécylmalonique, hexadécylmalonique, octadécylmalonique, eicosylmalonique, docosylmalonique, tétracosylmalonique, didodécylmalonique, dihexadécylmalonique, dioctadécylmalonique, dieicosylmalonique, didocosylmalonique, méthyloctadécylmalonique, méthyleicosylmalonique, méthyldocosylmalonique, méthyltétradocosylmalonique, éthyloctadécylmalonique, éthyl- eicosylmalonique, éthyldocosylmalonique et éthyltétracosylmalonique. On peut aussi utiliser, comme composé d'acide carboxylique aliphatique, un composé de diacide représenté par la formule suivante (6) R9 étant un groupe aliphatique ayant au moins 12 atomes de carbone et n étant un nombre entier égal à 0 ou 1 et m un nombre entier allant de 1 à 3, pourvu que, lorsque n est égal à 0, m soit égal à 2 ou 3 et, lorsque n est égal à 1, m est égal 1 ou 2. Des exemples particuliers du composé de diacide de formule (6) sont les acides 2-dodécyl-pentanedioïque, 2-hexadécyl-pentanediolque, 2-octadécyl-pentanediolque, 2-eicosyl-pentanedioïque, 2 -docosyl -pentanediolque, 2-dodécyl -hexanediolque, 2-pentadécyl-hexanedioïque, 2-octadécylhexanediolque, 2-eicosyl-hexanedioïque et 2-docosyl-hexanediolque. En outre, comme composé d'acide carboxylique aliphatique, on peut aussi utiliser un composé de triacide tel que l'acide citrique acylé par un acide aliphatique à chaîne longue. Des exemples particuliers du triacide précité sont les suivants (C) Composé phénolique On peut utiliser, comme composé phénolique utilisé comme révélateur de couleur, le composé suivant de formule (10) Y représentant -S-, -O-, -CONH-, -NHCONH-, -NHSO2-, -CH=CH-CONH- ou -COO-, R10 étant un groupe aliphatique ayant au moins 12 atomes de carbone, et n étant un nombre entier allant de 1 à 3. Des exemples particuliers du composé phénolique représenté par la formule (10) sont les suivants : le p- (dodécylthio)phénol, le , le p- (tétradécylthio)phénol, le p-(hexadécylthio)phénol, le p-(octadécylthio)phénol, le p- (eicosylthio)phénol, le p- (docosylthio)phénol, le p-(tétracosylthio)phénol, le p-(dodécyloxy)phénol, le p- (tétradécyloxy)phénol, le p- (hexadécyloxy)phénol, le p- (octadécyloxy) phénol, le p-(eicosyloxy)phénol, le p-(docosyloxy)phénol, le p-(tétracosyloxy)phénol, le p-dodécylcarbamoylphénol, le p-tétradécylcarbamoylphénol, le p-hexadécylcarbamoylphénol, le p-octadécylcarbamoylphénol, le p-eicosylcarbamoylphénol, le p-docosylcarbamoylphénol, le p-tétracosylcarbamoylphénol, les gallates d'hexadécyle, d'octadécyle, d'eicosyle, de docosyle et de tétracosyle, le N-dodécyl -p-hydroxycinnamamide, le N-tétradécyl-p-hydroxycinnamamide, le N-octadécyl-p-hydroxycinnamamide, le N-docosyl-p-hydroxycinnamamide, le N-octacosyl-p-hydroxycinnamamide, la 4-hydroxycosanoylaniline, la 4-hydroxyheptadécanoylaniline, la 4-hydroxynonadécanoylaniline, la 3-hydroxynonadécanoylaniline, la 3-hydroxydocosanoylaniline, le 4-N-octadécylsulfonylaminophénol, le 4-N-dodécylsulfonylaminophénol, la N-4 -hydroxyphényl-N' -dodécylurée, la N-4hydroxyphényl-N'-octadécylurée et la N-4-hydroxyphényl-N'docosylurée. La couche d'enregistrement thermosensible réversible comprend le révélateur de couleur précité et un agent colorant et une résine de liant. L'agent colorant destiné à être utilisé selon l'invention est un précurseur de colorant incolore ou faiblement coloré, tel qu'un leucocolorant, ayant des propriétés de donneur d'électrons. Un tel agent colorant n'est pas limité plus précisément et des leucocomposés connus de manière classique, tels que des composés de phtalide de triphénylméthane, de fluorane, de phénothiazine, de leuco-auramine et d'indolinophtalide sont de préférence utilisés. En particulier, les composés suivants des formules (11) et (12) sont préférables comme agents colorants R11 étant un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle ayant 1 à 4 atomes de carbone, R12 étant un groupe alkyle ayant 1 à 6 atomes de carbone, un groupe cycloalkyle ou un groupe phényle qui peut avoir un substituant, R13 est un atome d'hydrogène, un groupe alkyle ayant 1 ou 2 atomes de carbone, un groupe alcoxyle ou un atome d'halogène, et R14 étant un atome d'hydrogène, un groupe méthyle, un atome d'halogène un groupe amino qui peut posséder un substituant. Dans les formules (11) et (12), des exemples de substituant du groupe phényle représenté par R12 comprennent un groupe alkyle tel qu'un groupe méthyle ou éthyle, un groupe alcoxyle tel qu'un groupe méthoxy ou éthoxy, et un atome d'halogène. Des exemples du substituant du groupe amino représenté par R14 sont un groupe alkyle, un groupe aryle et un groupe aralkyle. Dans ce cas, le groupe aryle et le groupe aralkyle peuvent posséder un substituant tel qu'un groupe alkyle, un atome d'halogène ou un groupe alcoxyle. Des exemples particuliers des composés des formules (11) et (12), utilisés comme agents colorants, sont les suivants 2-anilino-3-méthyl-6-diéthylaminofluoranne, 2-anilino-3-méthyl-6-di (n-butylamino) fluoranne, 2-anilino-3-méthyl-6-(N-n-propyl-N-méthylamino)fluoranne, 2-anilino-3-méthyl-6-(N-isopropyl-N-méthylamino)fluoranne, 2-anilino-3-méthyl-6-(N-isobutyl-N-méthylamino)fluoranne, 2-anilino-3-méthyl-6-(N-n-amyl-N-méthylamino)fluoranne, 2-anilino-3-méthyl-6-(N-sec-butyl-N-méthylamino)fluoranne, 2-anilino-3-méthyl-6-(N-n-amyl-N-éthylamino)fluoranne, 2-anilino-3-méthyl-6-(N-isoamyl-N-éthylamino)fluoranne, 2-anilino-3-méthyl-6- (N-n-propyl-N-isopropylamino) - fluoranne, 2-anilino-3-méthyl-6-(N-cylohexyl-N-méthylamino)fluoranne, 2-anilino-3-méthyl-6-(N-éthyl-p-toluidino)fluoranne, 2-anilino-3-méthyl-6(N-méthyl-p-toluidino)fluoranne, 2- (m-trichlorométhylanilino) -3-méthyl-6- diéthylaminofluoranne, 2- (m-trifluorométhylanilino) -3-méthyl-6- diéthylaminofluoranne, 2- (m-trichlorométhylanilino) -3-méthyl-6- (N-cyclohexyl-N - méthylamino)fluoranne, 2- (2,4-diméthylanilino) - 3 -méthyl - 6 - diéthylaminofluoranne, 2-(N-éthyl-p-toluidino)-3-méthyl-6-(N-éthylanilino) - fluoranne, 2- (N - éthyl - p - toluidino)- 3 - méthyl- 6 - (N - propyl - p toluidino)fluoranne 2-anilino-6- (N-n-hexyl-N-éthylamino) fluoranne, 2- (o-chloroanilino) -6-diéthylaminofluoranne, 2- (o-chloroanilino) -6-dibutylaminofluoranne, 2- (m-trifluorométhylanilino) - 6 - diéthylaminofluoranne, 2-(p-acétylanilino)-6-(N-n-amyl-N-n-butylamino)fluoranne, 2-benzylamino-6- (N-éthyl-p-toluidino) fluoranne, 2-benzylamino-6-(N-méthyl-2,4-diméthylanilino)fluoranne, 2-benzylamino-6-(N-éthyl-2,4-diméthylanilino)fluoranne, 2-benzylamino-6- (N-méthyl-p-toluidino)fluoranne, 2-benzylamino-6- (N-éthyl-p-toluidino) fluoranne, 2-(di-p-méthylbenzylamino)-6-(N-éthyl-p-toluidino)fluoranne, 2-(a-phényléthylamino)-6-(N-éthyl-p-toluidino)fluoranne, 2-méthylamino-6- (N-méthylanilino) fluoranne, 2-méthylamino-6- (N-éthylanilino) fluoranne, 2-méthylamino- 6 - (N-propylanilino) fluoranne, 2-éthylamino-6- (N-méthyl-p-toluidino) fluoranne, 2-méthylamino-6-(N-méthyl-2,4-diméthylanilino)fluoranne, 2-éthylamino-6-(N-éthyl-2,4-diméthylanilino)fluoranne, 2-diméthylamino-6- (N-méthylanilino) fluoranne, 2-diméthylamino-6- (N-éthylanilino) fluoranne, 2-diéthylamino-6-(N-méthyl-p-toluidino)fluoranne, 2-diéthylamino-6- (N-éthyl-p-toluidino) fluoranne, 2-dipropylamino-6- (N-méthylanilino) fluoranne, 2-dipropylamino-6- (N-éthylanilino) fluoranne, 2-amino-6-(N-méthylanilino)fluoranne, 2-amino-6- (N-éthylanilino) fluoranne, 2-amino-6-(N-propylanilino)fluoranne, 2-amino-6- (N-méthyl-p-toluidino) fluoranne, 2-amino-6- (N-éthyl-p-toluidino) fluoranne, 2-amino-6- (N-propyl-p-toluidino) fluoranne, 2-amino-6- (N-méthyl-p-éthylanilino) fluoranne, 2-amino-6- (N-éthyl-p-éthylanilino) fluoranne, 2-amino-6- (N-propyl-p-éthylanilino) fluoranne, 2-amino-6-(N-méthyl-2,4-diméthylanilino)fluoranne, 2-amino-6- (N-éthyl-2,4-diméthylanilino) fluoranne, 2-amino-6-(N-propyl-2,4-diméthylanilino)fluoranne, 2-amino-6- (N-méthyl-p-chloroanilino) fluoranne, 2-amino-6- (N-éthyl-p-chloroanilino) fluoranne, 2-amino-6- (N-propyl-p-chloroanilino) fluoranne, 2,3-diméthyl-6-diméthylaminofluoranne, 3-méthyl-6- (N-éthyl-p-toluidino) fluoranne, 2-chloro-6-diéthylaminofluoranne, 2-bromo-6-diéthylaminofluoranne, 2-chloro-6-dipropylaminofluoranne, 3-chloro-6-cyclohexylaminofluoranne, 3-bromo-6-cyclohexylaminofluoranne, 2-chloro-6- (N-éthyl-N-isoamylamino) fluoranne, 2-chloro-3-méthyl-6-diéthylaminofluoranne, 2-anilino-3-chloro-6-diéthylaminofluoranne, 2- (o-chloroanilino) -3-chloro-6-cyclohexylaminofluoranne, 2- (m-trifluorométhylanilino) -3-chloro-6-diéthylamino - fluoranne, 2- (2,3-dichloroanilino) -3-chloro-6-diéthylaminofluoranne, 1,2-benzo-6-diéthylaminofluoranne, 1, 2-benzo-6- (N-éthyl-N-isoamylamino) fluoranne, 1,2-benzo-6-dibutylaminofluoranne, 1,2-benzo-6-(N-méthyl-N-cyclohexylamino)fluoranne, et 1, 2-benzo-6- (N-éthyl-N-toluidino) fluoranne. En plus des agents précités, on peut aussi utiliser les agents colorants suivants selon la présente invention 2-anilino-3-méthyl-6-(N-2-éthoxypropyl)-N-éthylamino)fluoranne, 2- (p-chloranilino) -6- (N-n-octylamino) fluoranne, 2-(p-chloranilino)-6-(N-n-palmitylamino)fluoranne, 2-benzoylamino-6- (N-éthyl-p-toluidino) fluoranne, 2- (o-méthoxybenzoylamino) -6- (N-méthyl-p-toluidino) - fluoranne, 2-dibenzylamino-4-méthyl-6-diéthylaminofluoranne, 2-dibenzylamino-4-méthoxy-4-méthoxy-6- (N-méthyl-p-tolui - dino)fluoranne, 2-dibenzylamino-4-méthyl-6-(N-éthyl-p-toluidino)fluoranne, 2-(a-phényléthylamino)-4-méthyl-6-diéthylaminofluoranne, 2- (p - t o l u i d i n o) - 3 - (t - b u t y l) - 6 - (N - m é t h y l - p toluidino) fluoranne, 2- (o-méthoxycarbonylamino) -6-diéthylaminofluoranne, 2-acétylamino-6- (N-méthyl-p-toluidino) fluoranne, 3-diéthylamino-6-(m-trifluorométhylanilino)fluoranne, 4-méthoxy-6- (N-éthyl-p-toluidino) fluoranne, 2-éthoxyéthylamino-3-chloro-6-dibutylaminofluoranne, 2-dibenzylamino-4-chloro-6-(N-éthyl-p-toluidino)fluoranne, 2-(a-phényléthylamino)-4-chloro-6-diéthylaminofluoranne, 2-(N-benzyl-p-trifluorométhylanilino)-4-chloro-6diéthylaminofluoranne, 2-anilino-3-méthyl-6-pyrrolidinofluoranne, 2-anilino-3 -chloro-6-pyrrolidinofluoranne, 2-anilino-3 -méthyl-6- (N-éthyl-N-tétrahydrofurfuryl- amino) fluoranne, 2-mésidino-4' '5' -benzo-6-diéthylaminofluoranne, 2- (m-trifluorométhylanilino) -3-méthyl-6-pyrrolidino fluoranne, 2- (a-naphthylamino) -3,4-benzo-4' -bromo-6- (N-benzyl-Ncyclohexylamino) fluoranne, 2 -pipéridino- 6 -diéthylaminofluoranne, 2- (N-n-propyl-p-trichlorométhylanilino) -6 - morpholinofluoranne, 2- (di-N-chlorophényl-méthylamino) -6-pyrrolidinofluoranne, 2- (N-n-propyl-m-trifluorométhylanilino) -6 morpholinofluoranne, 1, 2-benzo-6- (N-éthyl-N-n-octylamino) fluoranne, 1,2 -benzo- 6 -diallylaminofluoranne, 1,2-benzo-6- (N-éthoxyéthyl-N-éthylamino) fluoranne, bleu de benzo-leuco-méthylène, lactame d'acide 2- [3,6-bis- (diéthylamino)] -6- (o-chloro- anilino) xanthylbenzoique, lactame d'acide 2- [3,6-bis (diéthylamino)] -9- (o-chloroanilino) xanthylbenzoïque, 3,3-bis (p-diméthylaminophényl) phtalide, 3,3-bis (p-diméthylaminophényl) -6-diméthylaminophtalide (lactone de cristal violet), 3,3-bis (p-diméthylaminophényl) -6-diéthylaminophtalide, 3,3-bis (p-diméthylaminophényl) -6-chlorophtalide, 3,3-bis- (p-dibutylaminophényl) phtalide, 3- (2-méthoxy-4-diméthylaminophényl) -3- (2-hydroxy-4,5 dichlorophényl) phtalide, 3- (2-hydroxy-4-diméthylaminophényl) -3- (2-méthoxy-5chlorophényl) phtalide, 3- (2-hydroxy-4-diméthoxyaminophényl) -3- (2-méthoxy-5 chlorophényl) phtalide, 3- (2-hydroxy-4-diméthylaminophényl) -3- (2-méthoxy-5nitrophényl) phtalide, 3- (2-hydroxy-4-diéthylaminophényl) -3- (2-méthoxy-5 méthylphényl) phtalide, 3- (2-méthoxy-4-diméthylaminophényl-3- (2-hydroxy-4-chloro-5- méthoxyphényl)phtalide, 3,6-bis(diméthylamino) fluororènespiro- (9,3')-6'diméthylaminophtalide, 3- (l-éthyl-2-méthylindole-3-yl) -3- (2-éthoxy-4 - diéthylaminophényl)-4-azaphtalide, 3- (l-octyl-2-méthylindole-3-yl) -3- (2-éthoxy-4 - diéthylaminophényl) -4-azaphtalide, 3- (l-éthyl-2-méthylindole-3-yl) -3- (2-éthoxy-4 - diéthylaminophényl)-7-azaphtalide, 3,3-bis (2-éthoxy-4-diéthylaminophényl) -4-azaphtalide, 3,3-bis (2-éthoxy-4-diéthylaminophényl) -7-azaphtalide, 6' -chloro-8' -méthoxy-benzoindolino-spiropyranne, et 6' -bromo-2' -méthoxy-benzoindolino-spiropyranne. Le rapport de mélange de l'agent colorant et du révélateur de couleur dans la couche d'enregistrement thermosensible réversible varie avec la combinaison des composés utilisés. Il est préférable que le rapport molaire du révélateur de couleur à l'agent colorant soit compris entre 1 et 20 et de préférence entre 2 et 10. Lorsque le rapport du révélateur à l'agent colorant est compris dans la plage précitée, la densité d'image à l'état coloré est suffisante. En outre, dans la couche d'enregistrement thermosensible réversible, il est préférable que le rapport pondéral du mélange de l'agent colorant et du révélateur de couleur et de la résine du liant soit compris entre 0,1/1 et 10/1. On peut utiliser, pour la formation de la couche d'enregistrement, les agents liants déjà cités pour la formation de la couche intermédiaire ou de la couche protectrice. En outre, on peut aussi utiliser la même résine durcissant sous l'action d'un rayonnement électronique ou des ultraviolets que pour la formation de la couche intermédiaire ou protectrice. Pour la formation de la couche d'enregistrement thermosensible réversible sur un support, le liquide de revêtement de la couche d'enregistrement peut être préparé par mélange et dispersion uniformes du révélateur de couleur, de l'agent colorant et de la résine de liant indiquée précédemment dans le même solvant avec le même mélangeur de dispersion déjà indiqué pour la préparation du liquide de revêtement de la couche intermédiaire ou protectrice, et le liquide de revêtement ainsi préparé peut être déposé sur le support par le procédé de revêtement précité. Il est préférable que l'épaisseur de la couche d'enregistrement thermosensible réversible soit comprise entre 1 et 20 ym et de préférence entre 3 et 10 ym. On peut utiliser n'importe quel matériau pour le support incorporé au support d'enregistrement thermosensible réversible dans la mesure où il permet le support de la couche d'enregistrement. Par exemple, une feuille de papier, une feuille de papier synthétique, un film d'une résine telle qu'un polyester, un film métallique et un organe composite des matériaux précités peuvent être utilisés. La couche d'enregistrement thermosensible réversible destinée à être utilisée selon la présente invention peut prendre de manière réversible un état de couleur développée et un état décoloré par réglage de la température de la composition de coloration contenue dans la couche de revêtement au cours d'une étape de chauffage et/ou par réglage de la vitesse de refroidissement dans l'étape de refroidissement après l'étape de chauffage. Le phénomène de développement de la couleur et de décoloration de la composition colorante thermosensible réversible utilisé selon l'invention est maintenant décrit en référence à la figure unique. Sur la figure unique, l'axe des abscisses du graphique indique la température d'une composition colorante thermosensible réversible et l'axe des ordonnées indique la densité de couleur développée de la composition. Comme l'indique le graphique, la densité de couleur développée de la composition selon l'invention varie avec la température. Sur la figure, la référence A désigne l'état décoloré de la composition colorante thermosensible réversible à température ambiante. Lorsque la température de la composition à l'état décoloré A est augmentée et atteint la température T1, le développement de la couleur a lieu parce que la composition de coloration commence à fondre à la température T1. Ainsi, la référence B représente l'état de couleur développée de la composition qui est à l'état fondu. Lorsque la température de la composition fondue à l'état de couleur développée B diminue rapidement à la température ambiante, l'état de couleur développée est maintenu comme état C de couleur développée et suit le trajet indiqué en trait plein entre les points B et C. La référence C représente l'état de couleur développée de la composition sous forme continue à température ambiante. Il dépend de la vitesse de décroissance de la température dans l'étape de refroidissement, suivant que l'état de couleur développée de la composition peut être conservée à température ambiante ou non. Lorsque la composition colorante fondue à l'état B est progressivement refroidie, la décoloration s'effectue lorsque la température diminue et passe par le trajet indiqué par le trait interrompu entre les points B et A. En conséquence, la composition de coloration revient à l'état initial décoloré A et la densité de couleur développée de la composition devient inférieure à celle de la composition à l'état de couleur développée C. Lorsque la composition à l'état C, obtenue à partir de l'état B de couleur développée par refroidissement rapide, est chauffée à nouveau, la décoloration s'effectue à une température T2 qui est inférieure à la température T1 de développement de couleur, et la densité de couleur développée de la composition est réduite et passe suivant le trajet indiqué par le trait interrompu entre les états D et E. Ensuite, la composition revient à l'état décoloré initial A par réduction de la température de la composition. La température de développement de couleur et la température de décoloration varient avec le révélateur de couleur et l'agent colorant utilisés dans la composition si bien que le révélateur et l'agent colorant peuvent être sélectionnés en fonction de l'application de la composition colorante thermosensible réversible. En outre, la densité de couleur développée de la composition à l'état de couleur développée B n'est pas toujours la même que celle de la composition à l'état de couleur développée C. A l'état de couleur développée C de la composition colorante thermosensible réversible obtenue à température ambiante par refroidissement rapide de la composition fondue à l'état développé B, le révélateur de couleur et l'agent colorant sont mélangés au point que les molécules du révélateur et de l'agent colorant sont en contact mutuel afin qu'elles induisent la réaction de coloration. A un tel état de couleur développée C, le révélateur et l'agent colorant forment une structure d'agrégation à un niveau moléculaire afin que le phénomène de développement de couleur soit conservé. On considère que l'état de couleur développée peut être conservé à un état stable à température ambiante grâce à la formation de la structure précitée d'agrégation. D'autre part, les molécules du révélateur de couleur et celles de l'agent colorant provoquent une séparation des phases à l'état décoloré. A un tel état décoloré, les molécules d'au moins un ingrédient, le révélateur ou l'agent colorant, se rassemblent indépendamment pour la formation d'un domaine ou cristallisent. Les molécules de l'agent colorant peuvent être séparées de celles du révélateur de couleur par formation d'un domaine ou d'une cristallisation si bien que l'état décoloré peut être stabilisé. Selon l'invention, dans de nombreux cas, l'état totalement décoloré peut être obtenu par la séparation des phases du révélateur de couleur de l'agent colorant et par la cristallisation du révélateur de couleur. Comme l'indique la figure, la décoloration a lieu lorsque la composition fondue à l'état de couleur développée B est refroidie progressivement ou lorsque la composition solide à l'état de couleur développée C est chauffée à la température T2. Dans les deux cas, la structure d'agrégation des molécules du révélateur et de l'agent colorant est rompue et, simultanément, la séparation des phases est induite et le révélateur de couleur se sépare par cristallisation dans la composition à la température de décoloration. Dans le support d'enregistrement thermosensible réversible selon la présente invention, une image colorée d'enregistrement peut être formée dans la couche d'enregistrement de manière que le support d'enregistrement soit chauffé et provoque la fusion de la composition de coloration, par exemple par utilisation d'une tête thermique, et elle est rapidement refroidie. Pour l'effacement de l'image colorée d'enregistrement, le support d'enregistrement est chauffé d'un seul coup puis est refroidi progressivement. Dans une variante, le support d'enregistrement à l'état de couleur développée est chauffé à une température (T2) qui est inférieure à la température de développement de couleur (T1). Les deux procédés précités d'effacement de l'image colorée d'enregistrement sont les mêmes dans le sens où le support d'enregistrement est retenu temporairement à une température à laquelle les molécules du révélateur de couleur et celles de l'agent colorant provoquent une séparation des phases ou le révélateur ou l'agent colorant au moins cristallise. Dans l'opération de développement de la couleur, le support d'enregistrement est chauffé directement à la température de développement de couleur puis est refroidi rapidement. Une telle étape de refroidissement rapide est nécessaire pour empêcher le maintien du support d'enregistrement thermosensible réversible à la température de séparation des phases ou de cristallisation. Pour que l'opération rapide ou progressive de refroidissement soit réalisée dans l'opération de développement de couleur et de décoloration, la vitesse de descente de température peut être déterminée en fonction de la combinaison du révélateur et de l'agent colorant utilisés dans la composition colorante thermosensible réversible. Pour qu'une image d'enregistrement colorée soit obtenue dans le support d'enregistrement thermosensible réversible selon l'invention, le support d'enregistrement peut être chauffé directement à une température supérieure à la température de développement de la couleur, puis peut être rapidement refroidi. Pour que les opérations de chauffage et de refroidissement précitées soient exécutées, la couche d'enregistrement du support d'enregistrement peut être chauffée à la forme de l'image pendant une courte période à l'aide d'une tête thermique ou par application d'un faisceau laser. Dans ce cas, la couche d'enregistrement est à peine partiellement chauffée et la diffusion de la chaleur s'effectue immédiatement après la fin de l'étape de chauffage. En conséquence, le support d'enregistrement peut être rapidement refroidi. Ainsi, un état de couleur développée peut être maintenu à un état stable. Lors de l'effacement de l'image colorée formée sur le support d'enregistrement thermosensible réversible, le support d'enregistrement peut être chauffé pendant une période relativement longue, avant un refroidissement progressif. Lorsque le support d'enregistrement est chauffé pendant une période relativement longue, la température du support d'enregistrement augmente nécessairement sur une grande surface. En conséquence, la vitesse de réduction de température devient relativement lente dans l'étape de refroidissement si bien que la décoloration s'effectue au cours du refroidissement progressif. Dans ce cas, un rouleau chauffant, un timbre chauffant ou de l'air chaud peut être utilisé comme dispositif de chauffage, ou le support d'enregistrement peut être chauffé pendant une longue période à l'aide de la tête thermique. Dans une variante, l'image colorée d'enregistrement peut être effacée du support d'enregistrement par chauffage temporaire de celui-ci à une température particulière inférieure à la température de développement de la couleur. Dans ce cas, la tête thermique est utilisée de préférence comme dispositif de chauffage. Pour l'effacement de l'image colorée d'enregistrement, l'énergie thermique appliquée au support d'enregistrement par la tête thermique peut être abaissée par réglage de la tension appliquée et de la largeur d'impulsion par rapport à l'énergie thermique appliquée dans l'opération d'enregistrement d'image. Dans ce procédé, les opérations d'enregistrement et d'effacement peuvent être réalisées, et une opération de superposition d'écriture peut être utilisée à l'aide de la même tête thermique. Evidemment, un rouleau chauffant ou un timbre chauffant peut aussi être utilisé dans ce cas. D'autres propriétés de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit d'exemples de réalisation, donnés à titre illustratif et non limitatif. Exemple Formation d'une couche d'enregistrement thermosensible réversible Composition du liquide de revêtement de la couche d'enregistrement Parties en poids N-4-hydroxyphényl-N'-octadécylurée 1,6 2-anilino-3-méthyl-6-(N,N-diéthyl- 0,9 amino)fluoranne Copolymère de chlorure et d'acétate 5 de vinyle ("VYHH", de Union Carbide Japan K.K.) Toluène 25 2 -Butanone 15 Le 2-anilino-3-méthyl-6-(N,N-diméthylamino)fluoranne (agent colorant) et le copolymère de chlorure et d'acétate de vinyle (agent liant) précités ont été totalement dissous dans un mélange de solvants de toluène et de 2-butanone. A la solution ainsi préparée, on a ajouté la N-4-hydroxyphényl-N'-octadécylurée (révélateur de couleur). Le mélange ainsi obtenu a été dispe pour couche d'enregistrement thermosensible réversible a été préparé. Le liquide précité de revêtement a été déposé sur un film blanc de polyester avec une épaisseur de 100 ym à l'aide d'une barre à fil et séché par application de chaleur. Ainsi, une couche d'enregistrement thermosensible réversible ayant une épaisseur d'environ 7 ym a été formée sur le film de polyester utilisé comme support. Formation de la couche intermédiaire Composition du liquide de revêtement de la couche intermédiaire Parties en poids Alcool polyvinylique ("PVA-117", de 10 Kuraray Co. Ltd.) Particules finement divisées d'oxyde 10 de fer (diamètre particulaire moyen 80 nm) Eau désionisée 90 L'alcool polyvinylique précité (agent liant) a été totalement dissous dans l'eau désionisée (solvant), si bien qu'on a préparé une solution d'alcool polyvinylique. Le mélange résultant, après addition des particules finement divisées d'oxyde de fer de diamètre particulaire moyen égal à 80 nm (pigment minéral) à la solution précitée, a été dispersé et broyé pendant 96 h avec une secoueuse à peinture. Ainsi, un liquide de revêtement pour couche intermédiaire a été obtenu. Le liquide de revêtement ainsi obtenu a été déposé sur la couche de revêtement préparée précédemment à l'aide d'une barre à fil et séché par application de chaleur si bien qu'une couche intermédiaire d'environ 2 ym d'épaisseur a été formée sur la couche d'enregistrement. Formation de la couche protectrice Composition du liquide de revêtement de la couche protectrice Parties en poids Hexaacrylate de dipentaérythritol 10 ("DPHA" de Nippon Kayaku Co. Ltd.) l-hydroxycyclohexylphényl-cétone 0,1 ("Irgacure 184", de Ciba-Geigy Ltd.) 2-Butanone 45 L'hexaacrylate de dipentaérythritol et la 1hydroxycyclohexylphénylcétone précités ont été dissous dans la 2-butanone si bien qu'un liquide de revêtement pour couche protectrice a été préparée. Le liquide de revêtement ainsi préparé a été déposé sur la couche intermédiaire préparée comme indiqué précédemment avec une barre à fil, et durci par passage sous une lampe ultraviolette de 80 W/cm à une vitesse de transport de 9 m/min. Ainsi, une couche protectrice de 3 ym d'épaisseur a été formée sur la couche intermédiaire. Ainsi, on a fabriqué un support d'enregistrement thermosensible réversible nO 1 selon la présente invention. Exemple2 La procédure de fabrication du support d'enregistrement thermosensible réversible nO lde l'exemple 1 a été répétée, mais l'oxyde de fer de diamètre particulaire moyen égal à 80 nm utilisé dans la composition du liquide de revêtement de la couche intermédiaire de l'exemple 1 a été remplacé par du sulfure de zinc (pigment minéral A) ayant un diamètre particulaire moyen de 50 nm. On a ainsi fabriqué un support d'enregistrement thermosensible réversible nO 2 selon la présente invention. Exemple3 La procédure de fabrication du support d'enregistrement thermosensible réversible nO 1 de l'exemple 1 a été répétée, mais l'alcool polyvinylique "PVA-117" et l'oxyde de fer ayant un diamètre particulaire moyen de 80 nm destiné à être utilisé dans la composition du liquide de revêtement de la couche intermédiaire de l'exemple 1 ont été remplacés respectivement par de l'alcool polyvinylique "PVA-205" disponible dans le commerce auprès de Kuraray Co. Ltd., et par de l'oxyde de cérium (pigment minéral A) de diamètre particulaire moyen égal à 40 nm. Ainsi, on a fabriqué un support d'enregistrement thermosensible réversible nO 3 selon la présente invention. Exemple4 La procédure de fabrication du support d'enregistrement thermosensible réversible nO 1 de l'exemple 1 a été répétée, mais les compositions du liquide de revêtement de la couche d'enregistrement thermosensible réversible, du liquide de revêtement de la couche intermédiaire et du liquide de revêtement de la couche protectrice ont été modifiées respectivement sous forme des compositions suivantes (1), (2) et (3). Composition du liquide de revêtement de couche d'enregistrement (1) Parties en poids N-4-hydroxyphényl-N'-octadécylurée 1,6 3-(4-diéthylamino-2-éthoxyphényl)-3 (1-éthyl-2-méthylindole-3-yl)-4- 0,9 azaphtalide Copolymère de chlorure et d'acétate 5 de vinyle ("VYHH", de Union Carbide Japon K.K.) Toluène 25 2 -Butanone 15 Composition du liquide de revêtement de la couche intermédiaire (2) Parties en poids Alcool polyvinylique ("PVA-117", de 10 Kuraray Co. Ltd.) Particules finement divisées d'oxyde 10 de zinc (diamètre particulaire moyen 20 nm) (pigment minéral A) Eau désionisée 90 Composition du liquide de revêtement de la couche protectrice (3) Parties en poids Résine de durcissement par les 50 ultraviolets d'acrylate d'uréthanne ("C7-157" fabriquée par Dainippon Ink & Chemicals, Incorporated) Acétate d'éthyle 50 Ainsi, on a fabriqué un support d'enregistrement thermosensible réversible nO 4 selon l'invention. Exemple 5 La procédure de fabrication du support d'enregistrement thermosensible réversible nO 4 de l'exemple 4 a été répétée, mais la composition du liquide de revêtement de la couche intermédiaire a été changée pour donner la composition suivante. Composition du liquide de revêtement de la couche intermédiaire Parties en poids Alcool polyvinylique ("PVA-120", de 10 Kuraray Co., Ltd.) Particules finement divisées de 10 nitrure de silicium (le diamètre particulaire moyen de 70 nm) (pigment minéral B) Eau désionisée 90 Ainsi, on a fabriqué un support d'enregistrement thermosensible réversible nO 5 selon la présente invention. Exemple6 La procédure de fabrication du support d'enregistrement thermosensible réversible nO 4 de l'exemple 4 a été répétée, mais la composition du liquide de revêtement de la couche intermédiaire a été remplacée par la composition suivante. Composition du liquide de revêtement de la couche intermédiaire Parties en poids Alcool polyvinylique ("PVA-117", de 10 Kuraray Co., Ltd.) Particules finement divisées d'oxyde 10 d'antimoine (de diamètre particu laire moyen égal à 70 nm) (pigment minéral B) Eau désionisée 90 Ainsi, on a réalisé un support d'enregistrement thermosensible réversible nO 6 selon l'invention. Exemple7 La procédure de fabrication du support d'enregistrement thermosensible réversible nO 4 de l'exemple 4 a été répétée, mais la composition du liquide de revêtement de la couche intermédiaire a été remplacée par la composition suivante. Composition du liquide de revêtement de la couche intermédiaire Parties en poids Copolymère d'éthylène et d'alcool 20 vinylique (agent liant) Particules finement divisées d'oxyde 10 de zinc (diamètre particulaire moyen de 20 nm) (pigment minéral A) Particules finement divisées de 10 silice (diamètre particulaire moyen de 20 nm) (pigment minéral B) Eau désionisée (solvant) 90 n-Propanol (solvant) 90 Ainsi, on a fabriqué un support d'enregistrement thermosensible réversible nO 7 selon l'invention. Exemple8 La procédure de fabrication du support d'enregistrement thermosensible réversible nO 4 de l'exemple 4 a été répétée, mais la composition du liquide de revêtement de la couche intermédiaire a été remplacée par la composition suivante. Composition du liquide de revêtement de la couche intermédiaire Parties en poids Copolymère d'éthylène et d'alcool 20 vinylique (agent liant) Particules finement divisées d'oxyde 10 d'indium (diamètre particulaire moyen de 40 nm) (pigment minéral A) Particules finement divisées d'oxyde 10 de magnésium (diamètre particulaire moyen de 50 nm) (pigment minéral B) Eau désionisée (solvant) 90 n-Propanol (solvant) 90 Ainsi, on a fabriqué un support d'enregistrement thermosensible réversible nO 8 selon la présente invention. Exemple9 On a répété la procédure de fabrication du support d'enregistrement thermosensible réversible nO 4 de l'exemple 4, mais la composition du liquide de revêtement de la couche intermédiaire a été remplacée par la composition suivante. Composition du liquide de revêtement de la couche intermédiaire Parties en poids Polyvinylpyrrolidone (agent liant) 20 Particules finement divisées d'oxyde 10 de cérium (diamètre particulaire moyen de 40 nm) (pigment minéral A) Particules finement divisées d'oxyde 10 de zirconium) (de diamètre particu laire moyen de 30 nm) (pigment minéral B) Eau désionisée (solvant) 180 Ainsi, on a fabriqué un support d'enregistrement thermosensible réversible nO 9 selon l'invention. Exemple 10 La procédure de fabrication du support d'enregistrement thermosensible réversible nO 4 de l'exemple 4 a été répétée, mais la composition du liquide de revêtement de la couche intermédiaire a été remplacée par la composition suivante. Composition du liquide de revêtement de la couche intermédiaire Parties en poids Polyester ("Vylon 200" de Toyobo Co. 20 Ltd.) (agent liant) Particules finement divisées d'oxyde 10 de titane (diamètre particulaire moyen de 90 nm) (pigment minéral A) Particules finement divisées 10 d'alumine (diamètre particulaire moyen de 20 nm) (pigment minéral B) Toluène 120 2-Butanone 60 Ainsi, on a fabriqué un support d'enregistrement thermosensible réversible nO 10 selon l'invention. Exemple 11 Formation d'une couche d'enregistrement thermosensible réversible La couche d'enregistrement thermosensible réversible a été placée sur un film blanc de polyester utilisé comme support de la même manière que dans l'exemple 4. Formation de la couche intermédiaire Composition du liquide de revêtement de la couche intermédiaire Parties en poids Alcool polyvinylique 10 Eau désionisée 90 L'alcool polyvinylique a été totalement dissous dans l'eau désionisée si bien qu'on a obtenu un liquide de revêtement pour la couche intermédiaire. Le liquide de revêtement ainsi obtenu a été déposé sur la couche de revêtement préparée comme précédemment à l'aide d'une barre à fil puis séchée par application de chaleur, si bien qu'une couche intermédiaire d'environ 2 ym d'épaisseur a été formée sur la couche d'enregistrement. Formation de la couche protectrice Composition du liquide de revêtement de la couche protectrice Parties en poids Résine d'acrylate d'uréthanne durcis- 50 sant sous l'action d'ultraviolets ("C7-157" fabriquée par Dainippon Ink & Chemicals Incorporated) Acétate d'éthyle 50 Particules finement divisées d'oxyde 2,5 de zinc (diamètre particulaire moyen de 20 nm) (pigment minéral A) La résine d'acrylate d'uréthanne précitée durcissant sous l'action des ultraviolets a été totalement dissoute dans l'acétate d'éthyle. Avec addition des particules finement divisées d'oxyde de zinc avec un diamètre particulaire moyen de 20 nm dans la solution préparée, le mélange résultant a subi une dispersion et un broyage pendant 96 h dans une secoueuse à peinture. Ainsi, on a préparé un liquide de revêtement pour couche protectrice. Le liquide de revêtement ainsi préparé a été déposé sur la couche intermédiaire préparée à l'aide d'une barre à fil et polymérisé par passage sous une lampe ultraviolette de 80 W/cm2 à une vitesse de transport de 9 m/min. Une couche protectrice ayant une épaisseur de 3 ssm a ainsi été réalisée sur la couche intermédiaire. Ainsi, on a fabriqué un support d'enregistrement thermosensible réversible nO 11 selon l'invention. Exemple 12 La procédure de fabrication du support d'enregistrement thermosensible réversible nO 11 de l'exemple 11 a été répétée mais les compositions du liquide de revêtement de la couche intermédiaire et du liquide de revêtement de la couche protectrice ont été remplacées respectivement par les compositions suivantes (1) et (2). Composition du liquide de revêtement de la couche intermédiaire (1) Parties en poids Butyral polyvinylique hydrosoluble 10 Eau désionisée 90 Composition de liquide de revêtement de couche protectrice (2) Parties en poids Résine d'acrylate d'uréthanne durcis- 50 sant sous l'action d'ultraviolets ("C7-157" de Dainippon Ink & Chemicals Incorporated) Acétate d'éthyle 50 Particules finement divisées de sul- 2,5 fate de baryum (diamètre particu laire moyen de 90 nm) (pigment minéral B) Ainsi, on a fabriqué un support d'enregistrement thermosensible réversible nO 12 selon l'invention. Exemple 13 La procédure de fabrication du support d'enregistrement thermosensible réversible nO 11 de l'exemple 11 a été répétée, mais les compositions du liquide de revêtement de la couche intermédiaire et du liquide de revêtement de la couche protectrice ont été remplacées respectivement par les compositions suivantes (1) et (2). Composition de liquide de revêtement de la couche intermédiaire (1) Parties en poids Butyral polyvinylique 10 Ethanol 90 Composition de liquide de revêtement de la couche protectrice (2) Parties en poids Résine d'acrylate d'uréthanne durcis- 50 sant sous l'action des ultraviolets ("C7-157" fabriquée par Dainippon Ink & Chemicals Incorporated) Acétate d'éthyle 50 Particules finement divisées d'oxyde 2,5 de zirconium (diamètre particulaire moyen de 30 nm) (pigment minéral B) Ainsi, on a fabriqué un support d'enregistrement thermosensible réversible nO 13 selon la présente invention. Exemple 14 Formation d'une couche d'enreglstrement thermosensible réversible La couche d'enregistrement thermosensible réversible a été réalisée sur le film blanc de polyester utilisé comme support de la même manière que dans l'exemple 11. Formation de la couche intermédiaire Composition du liquide de revêtement de la couche intermédiaire Parties en poids Polyester ("Vylon 200" fabriqué par 10 Toyobo Co. Ltd.) (agent liant) Particules finement divisées d'oxyde 10 d' antimoine (diamètre particulaire moyen 30 nm) (pigment minéral B) 2-Butanone (solvant) 30 Toluène (solvant) 60 Le polyester précité a été totalement dissous dans le mélange de solvants de 2-butanone et de toluène. Après l'addition des particules finement divisées d'oxyde d'antimoine de diamètre particulaire moyen de 30 nm à la solution ainsi préparée, le mélange résultant a subi une dispersion et un broyage pendant 96 h dans une secoueuse à peinture si bien qu'un liquide de revêtement d'une couche intermédiaire a été obtenu. Le liquide de revêtement ainsi obtenu a été déposé sur la couche d'enregistrement préparée à l'aide d'une barre à fil puis séché par application de chaleur, si bien qu'une couche intermédiaire d'environ 2 ym d'épaisseur a été formée sur la couche d'enregistrement. Formation de la couche protectrice Composition de liquide de revêtement de la couche protectrice Parties en poids Résine d'acrylate d'uréthanne durcis- 50 sant sous l'action des ultraviolets ("C7-157" de Dainippon Ink & Chemicals Incorporated) Acétate d'éthyle 50 Particules finement divisées d'oxyde 1 de cérium (diamètre particulaire moyen de 20 nm) (pigment minéral A) La résine d'acrylate d'uréthanne durcissant sous l'action des ultraviolets a été totalement dissoute dans l'acétate d'éthyle. Après addition des particules finement divisées d'oxyde de cérium de diamètre particulaire moyen égal à 20 ym dans la solution ainsi préparée, le mélange résultant a été dispersé et broyé pendant 96 h avec une secoueuse à peinture. Ainsi, on a préparé un liquide de revêtement pour une couche protectrice. Le liquide de revêtement ainsi préparé a été déposé sur la couche intermédiaire préparée auparavant à l'aide d'une barre à fil, puis durcie par passage sous une lampe ultraviolette de 80 W/cm à une vitesse de transport de 9 m/min. Ainsi, une couche protectrice de 3 ym d'épaisseur a été réalisée sur la couche intermédiaire. Ainsi, on a fabriqué un support d'enregistrement thermosensible réversible nO 14 selon la présente invention. Exemple 15 Formation d'une couche d'enregistrement thermosensible réversible La couche d'enregistrement thermosensible réversible a été placée sur un film blanc de polyester utilisé comme support de la même manière que dans l'exemple 11. Formation de la couche intermédiaire Composition de liquide de revêtement de la couche intermédiaire Parties en poids Copolymère d'éthylène et d'alcool de 10 vinyle (agent liant) Particules finement divisées d'oxyde 10 de zirconium (diamètre particulaire moyen de 30 nm) (pigment minéral B) Eau désionisée (solvant) 90 n-propanol (solvant) 90 Le copolymère précité d'éthylène et d'alcool vinylique a été totalement dissous dans le mélange de solvants formé de l'eau désionisée et du n-propanol avec agitation et chauffage. Après addition des particules finement divisées d'oxyde de zirconium de diamètre particulaire moyen égal à 30 nm à la solution ainsi préparée, le mélange résultant a été dispersé et broyé pendant 96 h avec une secoueuse à peinture, si bien qu'on a obtenu un liquide de revêtement pour une couche intermédiaire. Le liquide de revêtement ainsi obtenu a été déposé sur la couche d'enregistrement préparée précédemment à l'aide d'une barre à fil, puis séché par application de chaleur, si bien qu'une couche intermédiaire de 2 ym d'épaisseur environ a été formée sur la couche d'enregistrement. Formation de la couche protectrice Composition du liquide de revêtement de la couche protectrice Parties en poids Résine d'acrylate d'uréthanne durcis- 50 sant sous l'action des ultraviolets ("C7-157" de Dainippon Ink & Chemicals Incorporated) Acétate d'éthyle 50 Particules finement divisées d'oxyde 1 de titane (diamètre particulaire moyen de 90 nm) (pigment minéral A) La résine d'acrylate d'uréthanne précitée durcissant sous l'action des ultraviolets a été totalement dissoute dans l'acétate d'éthyle. Après addition des particules finement divisées d'oxyde de titane de diamètre particulaire moyen égal à 90 nm à la solution ainsi, préparée, le mélange résultant a subi une dispersion et un broyage pendant 96 h avec une secoueuse à peinture. Ainsi, un liquide de revêtement pour couche protectrice a été préparé. Le liquide de revêtement ainsi préparé a été déposé sur la couche intermédiaire préparée précédemment avec une barre à fil, puis durci par passage sous une lampe ultraviolette de 80 W/cm avec une vitesse de transport de 9 m/min. Ainsi, une couche protectrice ayant une épaisseur de 3 ym a été formée sur la couche intermédiaire. Ainsi, on a fabriqué un support d'enregistrement thermosensible réversible nO 15 selon la présente invention. Exemple 16 Formation d'une couche d'enregistrement thermosensible reversible La couche d'enregistrement thermosensible réversible a été réalisée sur le film blanc de polyester utilisé comme support de la même manière que dans l'exemple 15. Formation de la couche intermédiaire La couche intermédiaire a été placée sur la couche d'enregistrement thermosensible réversible ainsi préparée de la même manière que dans l'exemple 15, mais la composition du liquide de revêtement de la couche intermédiaire utilisée dans l'exemple 15 a été remplacée par la composition suivante. Composition du liquide de revêtement de la couche intermédiaire Parties en poids Copolymère d'éthylène et d'alcool 10 vinylique Particules finement divisées d'oxyde 10 de zinc (diamètre particulaire moyen de 20 nm) (pigment minéral A) Eau désionisée 90 n-propanol 90 Formation de la couche protectrice Composition du liquide de revêtement de la couche protectrice Parties en poids Hexaacrylate de dipentaérythritol 10 "DPHA" de Nippon Kayaku Co. Ltd.) 1-hydroxycyclohexylhénylcétone 0,1 ("Irgacure 184" fabriqué par Ciba Geigy Ltd.) Particules finement divisées d'oxyde 1 d'antimoine (diamètre particulaire moyen de 20 nm) (pigment minéral B) 2-Butanone 45 L'hexaacrylate de dipentaérythritol précité et la 1-hydroxyclohexylphénylcétone ont été dissous dans la 2-butanone. Ensuite, après addition des particules finement divisées d'oxyde d'antimoine de diamètre particulaire moyen de 20 nm à la solution ainsi préparée, le mélange résultant a subi une dispersion et un broyage pendant 96 h à l'aide d'une secoueuse à peinture, si bien qu'un liquide de revêtement d'une couche protectrice a été préparé. Le liquide de revêtement ainsi préparé a été déposé sur la couche intermédiaire préparée auparavant par une barre à fil, puis durci par passage sous une lampe à ultraviolets de 80 W/cm avec une vitesse de transport de 9 m/min. Ainsi, une couche protectrice de 3 ym d'épaisseur a été déposée sur la couche intermédiaire. Ainsi, on a fabriqué un support d'enregistrement thermosensible réversible nO 16 selon la présente invention. Exemple 17 Formation de la couche d'enregistrement thermosensible réversible La couche d'enregistrement thermosensible réversible a été placée sur un film blanc de polyester utilisé comme support de la même manière que dans l'exemple 15. Formation de la couche intermédiaire La couche intermédiaire a été placée sur la couche d'enregistrement thermosensible réversible ainsi préparée de la manière que dans l'exemple 15, mais la composition du liquide de revêtement de la couche intermédiaire utilisée dans l'exemple 15 a été remplacée par la composition suivante. Composition du liquide de revêtement de la couche intermédiaire Parties en poids Copolymère d'éthylène et d'alcool 10 vinylique (agent liant) Particules finement divisées d'oxyde 10 de cérium (diamètre particulaire moyen de 20 nm) (pigment minéral A) Eau désionisée (solvant) 90 n-propanol (solvant) 90 Formation de la couche protectrice La couche protectrice a été placée sur la couche intermédiaire ainsi préparée de la même manière que dans l'exemple 16, mais la composition du liquide de revêtement de la couche protectrice utilisée dans l'exemple 16 a été remplacée par la composition suivante. Composition du liquide de revêtement de la couche protectrice Parties en poids Hexaacrylate de dipentaérythritol 10 ("DPHA" de Nippon Kayaku Co. Ltd) 1-hydroxycyclohexylphénylcétone 0,1 ("Irgacure 184" de Ciba-Geigy Ltd.) Particules finement divisées de 2,5 silice (diamètre particulaire moyen de 20 nm) (pigment minéral B) 2 -Butanone 45 Ainsi, on a fabriqué un support d'enregistrement thermosensible réversible nO 17 selon l'invention. Exemple 18 Formation de la couche d'enregistrement thermosensible réversible La couche d'enregistrement thermosensible réversible a été réalisée sur le film blanc de polyester utilisé comme support de la même manière que dans l'exemple 15. Formation de la couche intermédiaire La couche intermédiaire a été placée sur la couche d'enregistrement thermosensible réversible préparée comme indiqué précédemment de la même manière que dans l'exemple 15, mais la composition du liquide de revêtement de la couche intermédiaire utilisée dans l'exemple 15 a été remplacée par la composition suivante. Composition du liquide de revêtement de la couche intermédiaire Parties en poids Copolymère d'éthylène et d'alcool 10 vinylique (agent liant) Particules finement divisées d'oxyde 10 de molybdène (diamètre particulaire moyen de 50 nm) (pigment minéral A) Eau désionisée (solvant) 90 Formation de la couche protectrice La couche protectrice a été placée sur la couche intermédiaire ainsi préparée de la même manière que dans l'exemple 7, mais la composition du liquide de revêtement de la couche protectrice utilisée dans l'exemple 16 a été remplacée par la composition suivante. Composition du liquide de revêtement de la couche protectrice Parties en poids Hexaacrylate de dipentaérythritol 10 ("DPHA" de Nippon Kayaku Co. Ltd.) l-hydroxycyclohexylphénylcétone 0,1 ("Irgacure 184" de Ciba-Geigy Ltd.) Particules finement divisées 2,5 d'alumine (diamètre particulaire moyen de 20 nm) (pigment minéral B) 2 -Butanone 45 Ainsi, on a fabriqué un support d'enregistrement thermosensible réversible nO 18 selon l'invention. Exemple 19 Composition de la couche d'enregistrement thermosensible réversible La couche d'enregistrement thermosensible réversible a été réalisée sur le film blanc de polyester utilisé comme support de la même manière que dans l'exemple 15. Formation de la couche intermédiaire Composition du liquide de revêtement de la couche intermédiaire Parties en poids Alcool polyvinylique 10 Particules finement divisées d'oxyde 10 de fer (diamètre particulaire moyen (50 nm) 2,2'-dihydroxy-4,4'-diméthoxybenzo- 3 phénonesulfonate de sodium ("Uvinul DS-49", agent organique absorbant les ultraviolets, de BASF Japan Ltd.) Eau désionisée 90 L'alcool polyvinylique et le 2,2' -dihydroxy-4,4' - diméthoxybenzophénonesulfonate de sodium précités ont été totalement dissous dans l'eau désionisée. Après addition des particules finement divisées d'oxyde de fer de diamètre particulaire moyen égal à 50 nm à la solution ainsi préparée, le mélange résultant a subi une dispersion et un broyage pendant 96 h à l'aide d'une secoueuse à peinture si bien qu'un liquide de revêtement d'une couche intermédiaire a été obtenu. Le liquide de revêtement ainsi obtenu a été déposé sur la couche d'enregistrement préparée précédemment avec une barre à fil puis séché par application de chaleur, si bien qu'une couche intermédiaire d'environ 2 ym d'épaisseur a été formée sur la couche d'enregistrement. Formation de la couche protectrice La couche protectrice a été placée sur la couche intermédiaire de la même manière que dans l'exemple 15. Ainsi, on a fabriqué un support d'enregistrement thermosensible réversible nO 19 selon l'invention. Exemple 20 La couche d'enregistrement thermosensible réversible et la couche intermédiaire ont été déposées successivement sur le film blanc de polyester utilisé comme support de la même manière que dans l'exemple 2. Formation de la couche protectrice Composition du liquide de revêtement de la couche protectrice Parties en poids Hexaacrylate de dipentaérythritol 10 ("DPHA" de Nippon Kayaku Co. Ltd.) 1-hydroxycyclohexylphénylcétone 0,1 ("Irgacure 184" de Ciba-Geigy Ltd.) 2-(2'-hydroxy-5'-méthylphényle)- 1 benzotriazole ("Tinuvin P", agent organique absorbant les ultraviolets de Ciba-Geigy Ltd.) 2-Butanone 45 L'hexaacrylate de dipentaérythritol, la l-hydroxycyclohexylphénolcétone et le 2-(2'-hydroxy-5'-méthylphényl)benzotriazole précités ont été totalement dissous dans la 2-butanone, si bien qu'on a préparé un liquide de revêtement pour couche protectrice. Le liquide de revêtement ainsi préparé a été déposé sur la couche intermédiaire déjà préparée à l'aide d'une barre à fil puis durci par passage sous une lampe ultraviolette de 80 W/cm avec une vitesse de transport de 9 m/min. Ainsi, une couche protectrice de 3 ym d'épaisseur a été réalisée sur la couche intermédiaire. Ainsi, on a fabriqué un support d'enregistrement thermosensible réversible nO 20 selon l'invention. Exemple 21 La procédure de fabrication du support d'enregistrement thermosensible réversible nO 3 de l'exemple 3 a été répétée, mais la composition du liquide de revêtement de la couche protectrice de l'exemple 3 a été remplacée par la composition du liquide de revêtement de la couche protectrice utilisée dans l'exemple 20. Ainsi, on a fabriqué un support d'enregistrement thermosensible réversible nO 21 selon la présente invention. Exemple 22 La procédure de fabrication du support mais la composition du liquide de revêtement de la couche protectrice de l'exemple 9 a été remplacée par la composition du liquide de revêtement de la couche protectrice utilisée dans l'exemple 20. Ainsi, on a fabriqué un support d'enregistrement thermosensible réversible nO 24 selon la présente invention. Exemple 25 Formation de la couche d'enregistrement thermosensible réversible La couche d'enregistrement thermosensible réversible a été placée sur le film blanc de polyester utilisé comme support de la même manière que dans l'exemple 1. Formation de la couche intermédiaire Composition du liquide de revêtement de la couche intermédiaire Parties en poids Alcool polyvinylique 10 2,2'-dihydroxy-4,4'-diméthoxybenzo- 3 phénonesulfonate de sodium ("Uvinul DS-49", agent organique d'absorption des ultraviolets de BASF Japan Ltd.) Eau désionisée 90 L'alcool polyvinylique précité et le 2,2'-dihydroxy4,4'-diméthoxybenzophénonesulfonate de sodium ont été totalement dissous dans l'eau désionisée si bien qu'un liquide de revêtement d'une couche intermédiaire a été obtenu. Le liquide de revêtement ainsi obtenu a été déposé sur la couche d'enregistrement préparée à l'aide d'une barre à fil puis séchée par application de chaleur si bien qu'une couche intermédiaire ayant une épaisseur d'environ 2 ym a été formée sur la couche d'enregistrement. Formation de la couche protectrice La couche protectrice a été placée sur la couche intermédiaire de la même manière que dans l'exemple 11. Ainsi, on a fabriqué un support d'enregistrement thermosensible réversible nO 25 selon la présente invention. Exemple 26 Formation de la couche d'enregistrement thermosensible reversible La couche d'enregistrement thermosensible réversible a été réalisée sur un film blanc de polyester utilisé comme support de la même manière que dans l'exemple 13. Formation de la couche intermédiaire Composition du liquide de revêtement de la couche intermédiaire Parties en poids Butyral polyvinylique 10 4-t-butyl-4' -méthoxydibenzoylméthane 1 ("Parsol 1789", agent organique absorbant les ultraviolets, de Givaudan Roure K.K.) Alcool isopropylique 90 Le butyral polyvinylique et le 4-t-butyl-4'-méthoxydibenzoylméthane précités ont été dissous dans l'alcool isopropylique, si bien qu'un liquide de revêtement pour couche intermédiaire a été préparé. Le liquide de revêtement ainsi obtenu a été déposé sur la couche d'enregistrement préparée à l'aide d'une barre à fil et séché par application de chaleur, si bien qu'une couche intermédiaire d'environ 2 ym d'épaisseur a été placée sur la couche d'enregistrement. Formation de la couche protectrice La couche protectrice a été placée sur la couche intermédiaire ainsi préparée de la même manière que dans l'exemple 13. Ainsi, on a fabriqué un support d'enregistrement thermosensible réversible nO 26 selon la présente invention. Exemple 27 Formation de la couche d'enregistrement thermosensible réversible La couche d'enregistrement thermosensible réversible a été réalisée sur le film blanc de polyester utilisé comme support de la même manière que dans l'exemple 15. Formation de la couche intermédiaire Composition du liquide de revêtement de la couche intermédiaire Parties en poids Copolymère d'éthylène et d'alcool 10 vinylique Particules finement divisées d'oxyde 10 de zirconium (diamètre particulaire moyen de 30 nm) (pigment minéral B) 2,2'-dihydroxy-4,4'-diméthoxybenzo- 3 phénonesulfonate de sodium ("Uvinul DS-49", agent organique absorbant les ultraviolets de BASF Japan Ltd.) Eau désionisée 90 Le copolymère d'éthylène et d'alcool vinylique précités a été totalement dissous dans l'eau désionisée avec agitation et application de chaleur. Ensuite, le 2,2'-dihydroxy4,4'-diméthoxybenzophénonesulfonate de sodium a été totalement dissous dans la solution préparée. Après addition des particules finement divisées d'oxyde de zirconium de diamètre particulaire moyen de 30 ym à la solution ainsi préparée, le mélange résultant a subi une dispersion et un broyage pendant 96 h avec une secoueuse à peinture, si bien qu'un liquide de revêtement pour couche intermédiaire a été preparé. Le liquide de revêtement ainsi obtenu a été déposé sur la couche d'enregistrement préparée avec une barre à fil puis séché par application de chaleur si bien qu'une couche intermédiaire d'environ 2 ssm d'épaisseur a été formée sur la couche de revêtement. Formation de la couche protectrice La couche protectrice a été formée sur la couche intermédiaire ainsi préparée de la même manière que dans l'exemple 15. Ainsi, on a fabriqué un support d'enregistrement thermosensible réversible nO 27 selon l'invention. Exemple 28 La couche d'enregistrement thermosensible réversible et la couche intermédiaire ont été disposées successivement sur le film blanc de polyester utilisé comme support de la même manière que dans l'exemple 16. Formation de la couche protectrice Composition du liquide de revêtement de la couche protectrice Parties en poids Hexaacrylate de dipentaérythritol 10 ("DPHA" de Nippon Kayaku Co. Ltd.) 1-hydroxycyclohexylphénylcétone 0,1 ("Irgacure 184" de Ciba-Geigy Ltd.) Particules finement divisées d'oxyde 2 d'antimoine (diamètre particulaire moyen de 20 nm) (pigment minéral B) 2- (2' -hydroxy-5' -t-butylphényl) - 1 benzotriazole ("Tinuvin PS", agent organique d'absorption des ultra violets de Ciba-Geigy Ltd.) 2 -butanone 45 L'hexaacrylate de dipentaérythritol, la 1-hydroxycyclohexylphénylcétone et le 2-(2'-hydroxy-5'-t-butylphényl)benzotriazole précités ont été dissous dans la 2-butanone. Ensuite, après addition des particules finement divisées d'oxyde d'antimoine de diamètre particulaire moyen égal à 20 nm à la solution ainsi préparée, le mélange résultant a subi une dispersion et un broyage pendant 96 h avec une secoueuse à peinture si bien qu'un liquide de revêtement d'une couche protectrice a été préparé. Le liquide de revêtement ainsi préparé a été déposé sur la couche intermédiaire préparée avec une barre à fil et durci par passage sous une lampe à ultraviolets de 80 W/cm avec une vitesse de transport de 9 m/min. Ainsi, on a réalisé sur la couche intermédiaire une couche protectrice de 3 ym d'épaisseur. Ainsi, on a fabriqué un support d'enregistrement thermosensible réversible nO 28 selon la présente invention. Exemple comparatif 1 Formation de la couche d'enregistrement thermosensible réversible La couche d'enregistrement thermosensible réversible a été placée sur le film blanc de polyester utilisé comme support de la même manière que dans l'exemple 1. Formation de la couche intermédiaire Composition du liquide de revêtement de la couche intermédiaire Parties en poids Alcool polyvinylique 10 Eau désionisée 90 L'alcool polyvinylique précité a été totalement dissous dans l'eau désionisée si bien qu'un liquide de revêtement d'une couche intermédiaire a été obtenu. Le liquide de revêtement ainsi obtenu a été déposé sur la couche d'enregistrement préparée auparavant avec une barre à fil, puis séché par application de chaleur, si bien qu'une couche intermédiaire d'environ 2 ym d'épaisseur a été formée sur la couche d'enregistrement. Formation de la couche protectrice La couche protectrice a été placée sur la couche intermédiaire ainsi préparée de la même manière que dans l'exemple 1. Ainsi, on a fabriqué un support d'enregistrement thermosensible réversible comparatif nO 1. * A l'aide des supports d'enregistrement thermosensibles réversibles nO 1 à 28 selon l'invention et du support d'enregistrement thermosensible réversible comparatif nO 1, on a réalisé un essai de stabilité par résistance à la lumière et un essai de stabilité par résistance à l'humidité de la manière suivante. (1) Essai de stabilité par résistance à la lumière Une image a été enregistrée dans un échantillon de chaque support d'enregistrement thermosensible réversible à l'aide d'un appareil d'essai d'impression thermique de télécopie disponible dans le commerce ("TH-PMD" de Okura Electric Company) avec une densité de points de 8 points par millimètre, une tension appliquée de 13,3 V et une largeur d'impulsion de 0,8 ms. Ainsi, la densité par réflexion de l'image enregistrée et la densité de la partie de fond ont été mesurées avec un densitomètre par réflexion "McBeth" RD-918. Ensuite, un effacement de l'image a été réalisé par mise d'un timbre thermique à 140 OC au contact de l'échantillon du support d'enregistrement pendant 1 s. A la fin de l'effacement de l'image, la densité de la partie d'image décolorée et celle de la partie de fond ont été mesurées avec le même densitomètre que précédemment. Ces densités, dans l'étape initiale, sont indiquées dans le tableau. En outre, une image a été enregistrée dans un autre échantillon du même support d'enregistrement précité et de la même manière, et l'image ainsi enregistrée a été exposée à une lumière de fluorescence de 5 000 lux pendant 100 h. Ensuite, l'effacement d'image a été réalisé avec le timbre thermique de la même manière que précédemment. A la fin de l'effacement de l'image, la densité de la partie décolorée de l'image et celle de la partie de fond ont été mesurées avec le même densitomètre déjà indiqué. Ces valeurs sont aussi indiquées dans le tableau. La stabilité par résistance à la lumière du support d'enregistrement a été évaluée par la différence existant entre la densité de la partie de fond dans l'étape initiale et la densité de la partie d'image décolorée ou celle de la partie de fond après exposition à la lumière. (2) Essai de stabilité par résistance à l'humidité Une image a été enregistrée dans chaque support d'enregistrement par le procédé indiqué précédemment, et le contraste de l'image a été obtenu par soustraction de la densité de la partie de fond de la densité de l'image enregistrée. L'échantillon portant l'image ainsi obtenue sur le support d'enregistrement a reposé à 40 OC et 90 W d'humidité relative pendant 24 h. Après stockage pendant 24 h, le contraste d'image a été obtenu de la même manière que précédemment. La stabilité par résistance à l'humidité du support d'enregistrement a été évaluée sous forme du rapport du contraste d'image après stockage et du rapport obtenu avant stockage. Les résultats sont aussi indiqués dans le tableau. Essai de stabilité par résistance à la Essai de lumière stabilité par Etape initiale Après exposition à P t la lumière à Densité Densité Densité Densité l'humidité de partie de partie de partie de partie décolorée de fond décolorée de fond Ex. 1 0,18 0,18 0,26 0,24 63 Ex. 2 0,11 0,11 0,16 0,13 42 Ex. 3 0,11 0,11 0,15 0,13 64 Ex. 4 0,11 0,11 0,15 0,13 61 Ex. 5 0,14 0,14 0,22 0,19 46 Ex. 6 0,14 0,14 0,21 0,18 62 Ex. 7 0,11 0,11 0,14 0,13 83 Ex. 8 0,11 0,11 0,15 0,13 79 Ex. 9 0,11 0,11 0,14 0,13 81 Ex. 10 0,12 0,12 0,16 0,15 82 Ex. 11 0,11 0,11 0,15 0,14 57 Ex. 12 0,11 0,11 0,19 0,16 41 Ex. 13 0,14 0,14 0,19 0,16 47 Ex. 14 0,11 0,11 0,14 0,13 82 Ex. 15 0,11 0,11 0,15 0,13 75 Ex. 16 0,11 0,11 0,13 0,12 85 Ex. 17 0,11 0,11 0,13 0,12 80 Ex. 18 0,12 0,12 0,14 0,13 85 Ex. 19 0,17 0,17 0,24 0,22 62 Ex. 20 0,11 0,11 0,14 0,12 43 Ex. 21 0,09 0,09 0,11 0,10 65 Ex. 22 0,12 0,12 0,16 0,14 47 Ex. 23 0,12 0,12 0,17 0,16 80 Ex. 24 0,09 0,09 0,11 0,10 84 Ex. 25 0,09 0,09 0,11 0,11 59 Ex. 26 0,12 0,12 0,15 0,14 45 Ex. 27 0,10 0,10 0,13 0,13 84 Ex. 28 0,09 0,09 0,10 0,10 85 Ex. 0,13 0,13 0,23 0,18 30 comp. 1 Comme l'indiquent les résultats du tableau, lorsque les supports d'enregistrement thermosensibles réversibles selon l'invention sont soumis à la formation d'une image et à un effacement, les stabilités par résistance à la lumière de la partie d'image décolorée et de la partie de fond sont excellentes et la stabilité par résistance à l'humidité de l'image enregistrée est aussi suffisante. Ceci est dû au fait que le pigment minéral sous forme des particules finement divisées de diamètre particulaire moyen inférieur ou égal à 100 nm est contenu dans la couche intermédiaire et/ou la couche protectrice du support d'enregistrement selon la présente invention. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux supports d'enregistrement qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemple non limitatif sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Support d'enregistrement thermosensible réversible, caractérisé en ce qu'il comprend un support, une couche d'enregistrement thermosensible réversible formée sur le support et comprenant une composition colorante thermosensible réversible qui contient un composé colorant donneur d'électrons et un composé accepteur d'électrons et qui peut prendre un état coloré ou un état décoloré au moins, par réglage de l'énergie thermique appliquée à la composition de coloration ou de la vitesse de refroidissement de la composition de coloration après l'application d'énergie thermique à la composition, une couche intermédiaire formée sur la couche d'enregistrement thermosensible réversible, et une couche protectrice formée sur la couche intermédiaire, une couche au moins parmi la couche intermédiaire et la couche protectrice contenant une matière sous forme d'un pigment minéral ayant un diamètre particulaire moyen inférieur ou égal à 100 nm. 2. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que la matière du pigment minéral est un pigment minéral qui a un pic d'absorption dans une plage de longueurs d'onde inférieure ou égale à 400 nm. 3. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que la matière du pigment minéral contient au moins un pigment minéral choisi dans le groupe qui comprend un pigment minéral ayant un pic d'absorption dans une plage de longueurs d'onde du rayonnement ultraviolet A, ce pigment étant appelé pigment minéral A, et un pigment minéral qui a un pic d'absorption dans une plage de longueurs d'onde inférieure au rayonnement ultraviolet A, ce pigment étant appelé pigment minéral B. 4. Support selon la revendication 3, caractérisé en ce que le pigment minéral A et le pigment minéral B sont contenus dans l'une des couches intermédiaire et protectrice. 5. Support selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'un des pigments minéraux A et B est contenu dans l'une des couches intermédiaire et protectrice, et l'autre pigment minéral est contenu dans l'autre de ces couches. 6. Support selon la revendication 5, caractérisé en ce que le pigment minéral A est contenu dans la couche intermédiaire et le pigment minéral B est contenu dans la couche protectrice. 7. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que la matière du pigment minéral est un oxyde métallique. 8. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'une au moins des couches intermédiaire et protectrice contient en outre un agent organique absorbant les ultraviolets.