FR 2745893 A1 19970912 FR 9607316 A 19960607 Procédé et dispositif de climatisation et/ou de chauffage à haut rendement énergétique de bâtiments à locaux multiples La présente invention concerne un procédé et un dispositif de climatisation et/ou de chauffage à haut rendement énergétique de bâtiments à locaux multiples. L'invention utilise pour fournir l'énergie aux locaux à traiter, les propriétés du cycle thermodynamique d'un fluide frigorigène. Actuellement les dispositifs de chauffage/ climatisation utilisant les propriétés du cycle thermodynamique d'un fluide frigorigène peuvent être classés en cinq groupes distincts. La production énergétique de ces systèmes est assurée de la manière suivante. Le fluide frigorigène à l'état gazeux est comprimé par un organe mécanique appelé compresseur. Le fluide à l'état gazeux est ensuite ramené sur un échangeur en contact avec une source froide, sous l'effet de l'abaissement de la température, le point de rosé du fluide est atteint, ce dernier se condense et passe à l'état liquide. La chaleur latente de condensation, c'est à dire la quantité de chaleur libérée par le passage du fluide de l'état gazeux à l'état liquide est cédée à l'ambiance par le fluide. Cette quantité de chaleur libérée dans l'environnement ambiant à pour conséquence l'augmentation de température de ce dernier il y a donc production de chaud. L'échangeur capable de produire du chaud est communément appelé Condenseur. Le liquide est ensuite transporté par des canalisations jusqu'à un échangeur en contact avec une source chaude et repasse donc par conséquent à l'état gazeux. La chaleur latente d'évaporation du fluide qui est la quantité d'énergie nécessaire pour passer de l'état liquide à l'état gazeux est fournie par l'ambiance. Cette quantité de chaleur fournie par l'environnement ambiant à pour conséquence la diminution de température de ce dernier. C'est pour cela que bien que le froid ne soit pas une grandeur physique nous avons l'habitude de dire qu'il y à production de froid. L'échangeur capable de produire du froid est communément appelé Evaporateur. L'utilisation des propriétés thermodynamiques d'un fluide frigorigène consiste donc à effectuer un transfert d'énergie entre deux unités, l'une appelée condenseur capable de produire du chaud, l'autre appelée évaporateur capable de produire du froid. Dans le cadre de l'utilisation d'un tel principe à la climatisation et au chauffage d'un logement, il suffit de placer l'une des unités en contact direct ou indirect avec l'intérieur des logements et l'autre en contact direct ou indirect avec le milieu extérieur. Les besoins en chaud ou en froid variant suivant les saisons, le basculement chaud/froid s'effectue par l'intermédiaire d'une vanne à quatre voies agissant sur les tuyauteries et permettant d'inverser le sens de circulation du fluide frigorifique. L'évaporateur devient alors condenseur et réciproquement suivant les besoins. I1 existe plusieurs façons de répertorier les dispositifs de climatisation / chauffage utilisant un cycle thermodynamique selon d'une part le type de production, individuelle ou centralisée et d'autre part la manière dont est effectué l'échange énergétique avec le milieu extérieur. Le premier type consiste à climatiser et chauffer les logements ou locaux de manière individuelle par l'utilisation de matériels fonctionnant en système dit split . Ces systèmes nécessitent l'installation d'un ou plusieurs groupes extérieurs composés chacun d'un échangeur avec l'air extérieur, d'un compresseur, d'un ventilateur et d'une ou plusieurs unités de soufflage intérieures, en général placées dans chaque pièce à traiter et composées d'un échangeur et d'un ventilateur. Ces systèmes présentent l'inconvénient d'avoir autant d'unités extérieures que de locaux ou logements ce qui pose un problème esthétique car il est souvent difficile de camoufler efficacement ces organes, mais aussi et surtout un problème acoustique lié au fait que la multiplication de petites unités bruyantes peuvent avoir pour conséquence une résultante sonore importante. Ce critère est souvent très pénalisant compte tenu des réglementations en matière de logement et surtout la nuit où l'émergence ne doit pas excéder 3 dba au dessus du bruit de fond. De plus la maintenance de ce type d'installation est très délicate et onéreuse car ces appareils qui semblent relativement fiables posent généralement de gros problèmes si l'on inverse fréquemment le cycle thermodynamique. Le compresseur doit souvent être remplacé au bout de quelques saisons d'utilisation et cela est d'autant plus pénalisant qu'il y en a un par local. Quant aux unités intérieures de soufflage et d'échange, elles présentent des inconvénients relevés dans le troisième système évalué ci-dessous. Le second système consiste à utiliser des unités extérieures avec un condenseur à eau. C'est à dire que la quantité d'énergie échangé avec l'extérieur n'est plus directement fournie par l'air extérieur mais par de l'eau circulant sous forme de boucle entre un ou des échangeurs extérieurs et chaque local ou logement. Dans ce cas là les unités extérieures individuelles du type précédent n'ont plus besoin d'être directement placées à l'extérieur et peuvent être placées dans un placard à l'intérieur du local ou logement. La régulation de la température de la boucle se fait à l'extérieur du bâtiment grâce à des organes de ventilation et/ou de production d'énergie complémentaire. Ce type d'installation permet de résoudre le problème d'esthétique évoqué dans le premier système mais ne résout en rien le problème acoustique car le compresseur est maintenant placé à l'intérieur et par conséquent risque de générer une nuisance sonore importante directement à l'intérieur du logement. De plus la fourniture d'énergie à la boucle d'eau doit se faire en utilisant une énergie complémentaire électricité, gaz, fuel etc.. cela entraînant un surcoût important dans le cas du gaz ou du fuel ou un mauvais rendement financier dans le cas d'un réchauffage électrique. A l'intérieur des locaux ou logements le chauffage et la climatisation se font soit par un réseau de gaine soit par des unités placées dans chaque pièce. Dans les deux cas le coût d'installation et les nuisances acoustiques liées au soufflage de l'air sont des inconvénients majeur du système. Le troisième système consiste à centraliser la production à l'extérieur du bâtiment grâce à un gros groupe extérieur capable de satisfaire les besoins de l'ensemble des locaux ou logements et de distribuer ensuite l'énergie grâce à de l'eau canalisée dans des tuyauteries calorifugées jusqu'à des ventilo-convecteurs placé dans chaque pièce du local ou logement. Ce système est très coûteux compte tenu du nombre importants de ventilo-convecteurs nécessaires et des raccordements hydrauliques et électriques qui en résultent. De plus outre le coût très élevé de ce type d'installation, il demeure une nuisance importante liée au bruit de soufflage que peuvent générer les ventilateurs des ventilo-convecteurs. En effet à l'heure actuelle il n'existe pas d'appareil de type ventilo-convecteur capable de satisfaire les exigences de la réglementation en matière de confort acoustique liée aux logements d'habitation. De plus l'encombrement de ces appareils est relativement volumineux et présente une nuisance esthétique souvent pertinente lorsque l'on est confronté au problème de l'ameublement. La maintenance de ce type d'installation reste très élevée compte tenu du grand nombre d'appareils à contrôler. Le quatrième système consiste à insuffler directement de l'air chauffé ou refroidi depuis une unité centrale externe vers et dans les locaux ou logements par l'intermédiaire d'un réseau de gaines assurant le soufflage et la reprise. La production d'énergie se fait toujours en utilisant le cycle thermodynamique et l'échange fluide/air se fait par l'intermédiaire de ladite centrale de traitement d'air placée à l'extérieur du bâtiment. Outre les inconvénients liés au bruit provoqué par le passage de l'air au niveau des bouches et à l'encombrement important que représente les gaines qui doivent être bien isolées, le coût de ce type d'installation fait que, bien que l'aspect fonctionnel ne soit pas mis en cause, il est extrêmement rare de trouver ce type d'installation pour des logements collectifs. il est toutefois à noter que la possibilité de faire varier le débit de soufflage dans chaque pièce nécessite d'installer une régulation et des organes individuels de réglage extrêmement coûteux. Le cinquième système a fait l'objet d'un dépôt d'une demande de brevet NO FR 93/04160 par Monsieur RIBO. Il s'agit d'un système de climatisation et/ou de chauffage de logement qui repose sur l'utilisation d'une pompe à chaleur en split système individuelle par logement ou appartement, comme dans le premier système évoqué ci-dessus, mais avec une seule unité intérieure par logement. L'air est ensuite véhiculé dans les pièces par l'intermédiaire d'un faux plafond et la régulation au niveau des pièces à traiter s'effectue de la manière suivante : les bouches des chambres sont équipées de volets de réglage, l'unité intérieure fonctionne à débit constant si bien que lorsque les volets des chambres se ferment, le surplus d'air va dans une pièce principale et influence le thermostat d'ambiance placé prés de la reprise. Il est à noter cependant que l'utilisation d'un faux plafond servant de plénum de soufflage est courante en matière d'installation utilisant de l'air pulsé et à d'ailleurs été largement utilisé dans des constructions à usage public. Par ailleurs, ce cinquième système présente les inconvénients suivants : difficulté d'intégration des unités extérieures, problèmes acoustiques liés à ces unités extérieures, régulation thermique des pièces difficile à maîtriser et même impossible dans certains cas, du fait en particulier de l'impossibilité de chauffer et/ou climatiser une chambre sans chauffer et/ou climatiser la pièce principale, impossibilité de chauffer et/ou climatiser une chambre plus que cette pièce principale qui peut être le séjour ; ensuite, le soufflage dans les chambres est directement lié à la température à proximité du thermostat qui n'est pas forcément représentative de la température dans les chambres, etc... L'ensemble des systèmes existants cités ci-dessus, en plus des inconvénients évoqués précédemment, englobent tous un inconvénient majeur liée au fonctionnement propre des machines thermodynamiques. Pour produire du chaud à l'intérieur d'un logement, le cycle thermodynamique transfère de l'énergie puisée dans l'air extérieur jusque dans le local ou le logement grâce aux propriétés physiques évoquées en début de chapitre ce qui justifie l'appellation courante de pompe à chaleur ", et cela en consommant moins d'énergie en alimentation payante du système qu'en énergie apportée au local. Cependant, le rendement d'une machine thermodynamique utilisée en production de chaleur et qui est donc nécessairement supérieur à 1 pour être intéressant, est fonction de la température extérieure : plus l'air extérieur est froid et plus le rendement est mauvais ; ceci indépendamment de l'utilisation et de la mise en oeuvre du système. Lorsque l'on considère le fonctionnement de l'installation à la température extérieure réglementaire à prendre en compte pour dimensionner une installation de chauffage, on s'aperçoit que le coefficient de performance des machines thermodynamiques s'effondre et il est nécessaire de rajouter un appoint énergétique. Cet appoint est fait soit électriquement pour les installations répertoriées ci-dessus dans les premiers systèmes, soit avec une énergie quelconque dans les cas de production centralisée. Cette caractéristique à pour conséquence soit de pénaliser considérablement le bilan énergétique de l'installation en terme de coût d'exploitation soit d'augmenter de manière sensible le coût d'investissement lié à la nécessité d'installer un système de production d'énergie supplémentaire. La présente invention propose donc un système de climatisation/chauffage à haut rendement énergétique adapté au logement collectif ou individuel utilisant les propriétés du cycle thermodynamique d'un fluide frigorigène et apportant une solution aux inconvénients évoqués ci-dessus tout en maintenant un prix de revient moindre. L'invention consiste en un procédé et un dispositif de climatisation et/ou chauffage à haut rendement énergétique de bâtiments à locaux multiples, utilisant une unité de production d'énergie calorifique ou frigorifique, centralisée et placée en contact avec 1 extérieur du bâtiment, comprenant au moins un compresseur, des échangeurs, des organes de ventilation, des organes permettant d'effectuer le cycle thermodynamique d'un fluide frigorigène, des organes de régulation, avec un ensemble hydraulique contenant au moins un circulateur, un ballon tampon et l'ensemble des organes de mesure et de régulation nécessaires à l'installation, ainsi qu'un réseau de distribution d'un fluide caloporteur véhiculant l'énergie calorifique ou frigorifique vers des unités intérieures terminales, jusque dans les locaux dudit bâtiment. Suivant ledit procédé - on place au moins une unité terminale par local, dans des parties communes contiguës mais extérieures aux pièces dudit local et comprenant au moins une batterie d'échange de l'énergie calorifique ou frigorifique entre ledit fluide caloporteur et l'air ambiant, un ventilateur de circulation de cet air et une platine de régulation, - on distribue l'air ambiant ainsi chargé des calories ou frigories échangées avec le fluide caloporteur, par un réseau de distribution d'air vers les pièces du local à chauffer ou à climatiser, - on souffle ledit air dans lesdites pièces à chauffer ou à climatiser par des bouches de soufflage, toutes équipées de volets réglables. Dans un mode préférentiel de réalisation pour des bâtiments à locaux multiples disposant d'un circuit de ventilation mécanique (dit V.M.C.) aspirant l'air dans les pièces des locaux pour les rejeter vers l'extérieur, on récupère tout ou partie du débit d'air ainsi extrait des locaux et on le fait circuler sur au moins un échangeur de l'unité de production centralisée, permettant d'améliorer le cycle thermodynamique du fluide frigorigène et récupérant ainsi tout ou partie de l'énergie respectivement calorifique ou frigorifique contenue dans l'air ainsi extrait par la ventilation mécanique ; dans ce cas, on utilise préférentiellement deux unités de production centralisées extérieures, comprenant chacune au moins un compresseur de fluide frigorigène et utilisant, soit un fluide caloporteur différent du fluide frigorigène, soit que le fluide caloporteur est le même que le fluide frigorigène distribué alors directement dans les unités terminales, et on refoule l'air extrait par ladite ventilation mécanique sur l'échangeur de l'une desdites unités centrales. Suivant un mode particulier et complémentaire de réalisation, on augmente également le volume du ballon tampon de l'unité de production centralisée dans lequel on produit et on stocke une grande quantité d'énergie calorifique ou frigorifique pendant des périodes données, telles que celles correspondant à des tarifs faibles de distribution de l'énergie d'alimentation de ladite unité de production, et on restitue ladite quantité d'énergie calorifique ou frigorifique stockée, dans les locaux durant d'autres périodes données, en particulier quand lesdits tarifs de distribution sont élevés. De préférence également, on installe un système de régulation permettant de faire varier la température de chaque pièce desdits locaux, soit en récupérant l'état d'ouverture et de fermeture des volets correspondants et on agit en conséquence sur le régime du ventilateur de l'unité terminale, soit en mesurant la pression à l'intérieur du réseau de distribution de l'air vers lesdites pièces et on agit en conséquence sur la vitesse de ventilation de l'unité terminale correspondante. Enfin et suivant un autre mode de réalisation préférentiel de l'invention, on installe un système de comptage individuel de la consommation d'énergie calorifique ou frigorifique distribuée dans chaque local pour la répartition des charges, en fonction, soit de l'enregistrement de la consommation d'énergie électrique du ventilateur associé à l'échangeur de chaque unité terminale correspondante, soit de l'enregistrement du débit du liquide caloporteur circulant dans chaque batterie d'échange de l'unité terminale, ainsi que des températures en amont et en aval de chacune desdites batteries correspondantes. Le résultat est un nouveau procédé et dispositif de chauffage et/ou de climatisation à haut rendement énergétique de bâtiments à locaux multiples qui, outre le fait d'apporter une solution aux inconvénients évoqués dans les systèmes existants, apporte des avantages tels que - l'utilisation d'un groupe de production centralisé placé à l'extérieur du bâtiment dans un endroit qui ne présente aucune nuisance tant sur le plan acoustique qu'esthétique, - le fait de ramener tout ou partie de l'air extrait des logements par l'intermédiaire des extracteurs V.M.C. soit directement sur l'échangeur en contact avec l'air extérieur du groupe de production centralisé soit sur un échangeur air/fluide caloporteur placé sur le réseau de distribution de ce fluide ; ceci afin de récupérer l'énergie contenue dans l'air extrait et améliorer notablement le bilan énergétique de consommation des logements. Ceci aussi bien en mode chauffage qu'en mode climatisation, - l'utilisation d'un réseau calorifugé contenant un fluide caloporteur, donc avec des canalisations de diamètre plus réduit que s'il s'agissait de l'air, comme dans le quatrième système évoqué précédemment, afin de transporter l'énergie jusqu'aux logements, - la possibilité de n'utiliser qu'une unité terminale camouflée dans un faux-plafond, par logement afin de transformer l'énergie contenue dans le fluide caloporteur sous forme d'air chaud ou froid, sans nuisance esthétique puisqu'il n'y a pas alors d'unité de soufflage visible dans chaque pièce, ni acoustique, puisque le bruit de soufflage est amorti dans le réseau de distribution d'air dans chaque logement et qui peut être bien conçu pour cela, - l'utilisation du ventilateur de 1 unité terminale pour transporter l'air chaud ou l'air froid jusque dans chaque pièce en utilisant un réseau de distribution tel que par gaine ou faux-plafond créé dans les couloirs et les dégagements, - l'asservissement de la ventilation de chaque unité terminale à un organe de contrôle de la température intérieure de chaque logement correspondant, - la possibilité de faire varier la température de chaque pièce soit automatiquement soit manuellement, et cela suivant le désir de chaque utilisateur situé dans toute pièce, - la création d'un système de comptage de l'énergie individuel permettant de répartir équitablement les charges d'exploitation, - l'utilisation du volume du ballon tampon pour effectuer un délestage en fonction des différentes périodes de tarification du fournisseur d'électricité et/ou utiliser une source d'énergie autre que l'électricité pour permettre à l'installation de ne pas utiliser d'énergie électrique lors des périodes classées périodes de pointe" par le fournisseur et par conséquent bénéficier d'un tarif avantageux. Selon l'invention, la climatisation et le chauffage de locaux d'un bâtiment ou logement dans un habitat collectif, peuvent être ainsi assurés par un seul groupe de production centralisé et une seule unité terminale par logement. Ce type d'installation offre un coût d'installation et de maintenance très peu élevé tout en satisfaisant les autres points suivants - la récupération de tout ou partie de l'énergie contenue dans l'air extrait des logements permet d'atteindre un rendement énergétique jusqu'alors jamais atteint avec une machine thermodynamique. Il faut savoir que compte tenue des réglementations en matière d'économie d'énergie, les logements sont de mieux en mieux isolés si bien que l'une des principales sources de dépense énergétique consiste à ramener l'air neuf extérieur, pénétrant dans les logements sous l'effet de la dépression causée par la V.M.C., à la température intérieure du logement. L'air extrait est lui déjà à la température intérieure du logement par conséquent le fait de récupérer tout ou partie de l'énergie contenue dans cet air extrait, soit par l'intermédiaire d'un échangeur air/eau placé sur le réseau d'eau, soit directement sur l'échangeur à air du groupe, permet de minimiser la consommation d'énergie et d'obtenir un bilan d'exploitation performant, - l'utilisation d'un groupe centralisé permet, grâce à des protections efficaces de régler définitivement les problèmes esthétiques et acoustiques occasionnés par l'utilisation de plusieurs petits groupes individuels. De plus le rendement des machines thermodynamiques de forte puissance et souvent bien plus élevé que sur les machines de petite puissance. Enfin la maintenance est largement simplifiée de part le caractère centralisé de l'appareil, - l'utilisation d'une seule unité terminale par logement permet de réduire considérablement les coûts d'investissement, et celle-ci étant préférentiellement placée dans les parties communes du bâtiment audessus de la porte palière, cela apporte plusieurs autres avantages * tout d'abord la maintenance est largement simplifiée compte tenu que le technicien n'est plus soumis à la prise préalable d'un rendez-vous avec l'occupant du logement mais peut organiser au mieux de ces horaires une intervention sur chacune des unités terminales. L'agent de maintenance est donc totalement autonome et libéré de toutes contraintes liées à une localisation privative des organes de transformation d'énergie. Dans le cadre d'appartement locatif cette clause est renforcée par le fait que l'occupant ne peut en aucun cas avoir accès aux unités terminales et donc par conséquent ne peut agir sur le fonctionnement de celle-ci et occasionner des dérèglements * la mise en place de l'unité terminale dans les parties communes permet de diminuer le bruit de soufflage de l'appareil * et enfin l'espace disponible du faux plafond peut être réduit compte tenu que l'encombrement de l'appareil ne nous pénalise pas au niveau de la dimension de la retombée du faux plafond intérieur. Toutefois, sans sortir du cadre de la présente invention, il peut être nécessaire de disposer l'unité terminale dans les parties communes aux pièces du local, mais à l'intérieur de celui-ci, comme dans un hall, lorsqu'il est impossible d'assurer la traversée du voile au dessus de la porte palière (cas de certaines réhabilitations). De plus, dans certains locaux ou appartements de surfaces très importante l'invention prévoit d'installer deux ou plusieurs unités terminales selon la surface à traiter. - le volume du ballon tampon de l'installation est dimensionné de telle manière que l'installation peut disposer en stock, grâce à l'inertie thermique représenté par le grand volume d'eau ,d'une grande quantité d'énergie qui aura été produite lorsque les tarifs du fournisseur d'électricité sont faibles et qui sera restituée lorsque les tarifs sont élevés. Cette opération se fera de manière entièrement automatique en fonction d'une régulation pouvant agir sur les différents organes de l'installation en fonction des messages envoyés par le fournisseur sur le réseau précisant les changements de tarifications. Cette fonction sera notamment très efficace en mode chauffage lors de la remise en régime du bâtiment intervenant le matin. Cette fonction de délestage aura pour but de réduire les coûts d'exploitation du chauffage et/ou de la climatisation. Une source d'énergie complémentaire peut permettre de substituer le fonctionnement du groupe extérieur pendant les périodes classées " périodes de pointe " par le fournisseur de l'énergie électrique de base. Cette source d'énergie autre que l'électricité sera nécessaire si la capacité du ballon de stockage n'est pas suffisante pour garantir le fonctionnement de l'installation pendant toute la durée de ces périodes de pointe. Un tel dispositif permet de se passer de l'énergie électrique au moment où le fournisseur de cette énergie a le plus de mal à en produire et par conséquent de bénéficier d'un tarif très avantageux pendant toutes les autres périodes de l'année. On pourrait citer d'autres avantages de la présente invention, mais ceux cités ci-dessus en montrent déjà suffisamment pour en prouver la nouveauté et l'intérêt. La description et les figures ci-après représentent des exemples de réalisation de l'invention, mais n'ont aucun caractère limitatif: d'autres réalisations sont possibles, dans le cadre de la portée et de l'étendue de cette invention, en particulier en changeant le nombre d'unités extérieures et/ou terminales, la disposition des pièces du local à traiter et les dispositifs de cloisonnement dudit local avec son faux-plafond. La figure 1 est une vue d'ensemble d'un dispositif permettant de réaliser le procédé suivant l'invention dans un bâtiment comportant par exemple six locaux indépendants. La figure 2 est une vue de dessus d'un local comportant plusieurs pièces à traiter à partir d'une même unité terminale suivant la figure 1. La figure 3 est une vue en coupe suivant III/III' du local suivant la figure 2. Les différents constituants de l'invention se caractérisent de la manière suivante, comme représentés sur les figures : un dispositif de chauffage et de climatisation à haut rendement énergétique de bâtiments à locaux multiples 5 comprend au moins une unité de production 1 d'énergie calorifique ou frigorifique centralisée et placée en contact avec l'extérieur 13 du bâtiment ; cette unité de production 1 est composée d'une manière connue, d'un ou plusieurs compresseurs de fluide frigorigène, d'un ou plusieurs échangeurs à détente directe à air en contact avec l'air extérieur 13, d'un ou plusieurs échangeurs à détente direct à eau en contact avec l'eau ou autre fluide caloporteur du réseau 3 de distribution, d'une ou plusieurs unités de ventilation hélicoïdales ou centrifuges assurant la circulation de l'air extérieur au travers des ailettes de l'échangeur à air, d'un ou plusieurs circuits frigorifiques composés d'un détendeur, d'un déshydrateur, d'une vanne d'inversion de cycle, d'un récupérateur d'huile, d'un dispositif anticoup de liquide, d'une ou plusieurs platines de régulation capable de gérer le fonctionnement du groupe 1 et d'assurer le dégivrage de la batterie de l'échangeur à air par inversion du cycle thermodynamique cette unité de production 1 comprend également un ensemble hydraulique contenant au moins un circulateur, un ballon tampon 2 et l'ensemble des organes de mesure et de régulation nécessaires à l'installation, ainsi qu'un réseau de distribution 3 d'un fluide caloporteur, véhiculant l'énergie calorifique ou frigorifique vers des unités intérieures terminales 4 jusque dans les locaux 5 dudit bâtiment ce réseau de distribution 3 est constitué par un ensemble de tuyauteries en acier de diamètre et section prédéfinies, mises bout à bout afin de créer un circuit fermé du fluide caloporteur entre le groupe de production centralisé 1 et l'ensemble des locaux ou logements 5. Ce réseau est calorifugé de manière à réduire les déperditions de l'énergie du fluide caloporteur vers le milieu extérieur avec un matériau type de marque déposée Armaflex ou similaire ; une attention particulière est nécessaire pour garantir l'efficacité du calorifuge et par conséquent éviter la condensation. Suivant l'invention, le dispositif de chauffage et/ou de climatisation comporte au moins une unité terminale 4 par local 5, placée dans les parties communes 6 continues mais externes aux pièces du local 5 correspondant, et même de préférence à l'extérieur de ce local 5, dans les parties communes 6 du bâtiment proprement dit ; lesdites unités terminales 4, une par local ou logement 5, comprennent au moins chacune une batterie 7 d'échange de l'énergie calorifique ou frigorifique entre ledit fluide caloporteur qui peut être de l'eau, et l'air ambiant 14 de chaque local correspondant 5, une unité de ventilation 8 permettant d'assurer le passage dudit air ambiant 14 au travers de la batterie 7, d'un bac de récupération des condensats, et d'une platine de régulation ; le ventilateur 8 de ladite unité terminale 4 assure à lui seul la circulation de l'air 14 à l'intérieur de l'ensemble du local 5, à partir d'une zone de reprise 16 où l'air est aspiré en vrac vers l'unité terminale 4, par et à travers une grille de reprise 17 située par exemple dans le hall 51 du local 5. Le réseau 9 de distribution de l'air 14 vers les pièces des locaux 5 à chauffer ou à climatiser, à partir de ladite unité terminale 4, peut être réalisé par des gaines ou par un faux-plafond tel que représenté sur la figure 3, et correspondant en fait au plafond 15l des couloirs et dégagements 51, tels que représentés sur la figure 2. Il est constitué d'un matériau garantissant l'étanchéité de l'ouvrage et l'amortissement acoustique du bruit de soufflage et de reprise de l'unité terminale 4 ; à titre d'exemple, il peut être constitué de panneaux de type PLACOPLATRE ( gaines de circulation et des bouches de soufflage 10 sous l'action de la pression délivrée par le ventilateur 8 de l'unité terminale 4. La reprise de l'air se fera soit en dessus des portes selon le DTU lié au détalonnage des portes dans les appartements équipés de ventilation mécanique centralisée (V.M.C.) telle que définie ci-après, soit par l'intermédiaire d'une grille de transfert si l'espace disponible sous les portes n'est pas suffisant pour garantir une vitesse de passage ne générant pas de nuisance sonore. Selon l'utilisation préférentielle de l'invention telle que représentée sur la figure 3, selon laquelle l'unité terminale 4 est située dans les parties communes 6 du bâtiment au droit de la porte palière de chaque local 5, la reprise est effectuée par une grille de reprise 17 placée au-dessus de la porte palière et en-dessous du faux plafond 9 de l'intérieur du local. Dans cette hypothèse, un caisson étanche 152 est rajouté sous l'unité 4 permettant de canaliser l'air depuis la bouche de reprise 17 jusqu'à l'arrière de la batterie d'échange 7. Dans le cas ou l'unité terminale 4 est placée à l'intérieur du logement ou local 5, la reprise s'effectuera à l'arrière de l'appareil dans une partie du faux plafond 15l isolée de la partie destinée au soufflage par un cloisonnement vertical. Dans le cas où l'unité terminale 4 est située dans les parties communes 6, comme sur la figure 3, celles-ci seront équipées d'un autre faux plafond 152 formant le caisson étanche de reprise d'air et camouflant les appareils 4 et le réseau de condensats 21. Une attention particulière sera portée à l'isolement acoustique de ce faux plafond afin d'éviter aux bruits présents dans les parties communes de pénétrer à l'intérieur du local ou logement par l'intermédiaire des orifices destinés au soufflage et à la reprise. Il pourra par exemple être constituée de panneaux 18 dont l'épaisseur et la composition permettront de répondre aux exigences en matière d'isolation acoustique et coupe-feu. Une trappe de visite avec système de verrouillage par clé sera installée sous chaque appareil afin de permettre les interventions de maintenance ou éventuellement de remplacement. Les unités terminales 4 sont équipées d'un réseau de récupération 21 des condensats raccordé au réseau des eaux usées (E.U.) des logements et équipé de siphon. Il pourra être constitué de tubes plastiques PVC de section prédéfinie. La régulation de la température entre chaque pièce d'un local ou logement 5 et l'asservissement de la vitesse de ventilation de chaque unité terminale 4 se fera par exemple, suivant l'un des trois principes suivants - chaque unité terminale 4 est capable de reconnaître l'ouverture ou la fermeture de chacun des registres des bouches de soufflage 10 grâce à la récupération de l'état d'un contact placé en bout de course de chaque volet 11. L'analyse de l'état d'ouverture des volets 11 est faite par un petit régulateur qui agit sur la vitesse de ventilation 8 de l'unité terminale 4 de la manière suivante : si tous les volets 1 1 sont fermés, alors le ventilateur 8 n'est pas alimenté, si tous les volets 11 sont ouverts, le ventilateur 8 est alimenté avec la tension maximale puis les solutions intermédiaires génèrent des niveaux de tension d'alimentation du ventilateur 8 prédéfinies en fonction du débit de soufflage recherché - l'unité terminale 4 est capable grâce à un capteur de pression et un organe de régulation de rendre constante la pression à l'intérieur du faux plafond 9 de soufflage en agissant sur la tension d'alimentation du ventilateur 8. De cette manière si un ou plusieurs volets 11 se ferment, le capteur analyse une augmentation de pression et donc la vitesse du ventilateur est diminuée. Une pression minime est maintenue a l'intérieur du faux plafond 9 lorsque tous les volets 11 sont fermés de sorte que l'ouverture d'un volet 11 déclenche immédiatement une augmentation de la vitesse du ventilateur 8 dans les deux principes ci-dessus de régulation, si les registres sont manuels, l'obtention du point de consigne de la température intérieure est délivré par un thermostat placé à proximité de la bouche 10 de reprise et dans le cas où les volets sont motorisés, chaque pièce est équipée d'un thermostat agissant sur le registre de la pièce dans lequel il est placé et par conséquent il n'est pas nécessaire d'analyser la température de l'air de reprise - chaque bouche 10 est régie par un régulateur capable de contrôler l'état d'ouverture et de fermeture du registre, d'agir sur l'ouverture et la fermeture du registre en fonction du signal délivré par une sonde de température équipée d'un potentiomètre de décalage faisant office de thermostat placé dans chaque pièce 5 52. Chaque régulateur est relié à un régulateur central par local ou logement 5 capable d'analyser la totalité des paramètres délivrés par les régulateurs de chaque pièce et de contrôler la pression à l'intérieur du faux plafond 9 grâce à un capteur de pression. Ce système offre à l'utilisateur toutes les possibilités d'une Gestion technique du Bâtiment grâce à l'interfaçage aisée de tous les paramètres et de la programmation horaire de chaque zone du logement. Un tel dispositif apporte un confort inégalé pour un coût très faible. Dans tout les cas l'invention prévoit un système permettant à l'utilisateur de programmer son installation suivant des plages horaires et bien évidemment d'arrêter son installation si le local ou l'appartement 5 est inoccupé. Le comptage individuel de l'énergie consommée est un élément essentiel de l'équité de répartition des consommations de climatisation et/ou de chauffage de chaque local ou logement 5. La présente invention prévoit plusieurs types de comptages suivant le degré de précision recherché à savoir - un enregistrement de la consommation électrique du ventilateur 8 de chaque unité terminale 4 qui est directement liée à l'utilisation du chauffage et/ou de la climatisation dans chaque pièce du local ou logement 5. Cet enregistrement se fera grâce à un compteur électrique classique de faible coût - un enregistrement simultané de la consommation du ventilateur 8 de chaque unité terminale 4 et de la température de l'eau ou autre fluide caloporteur du réseau de distribution 3 juste en amont de la batterie 7 de l'unité terminale 4 correspondante. L'analyse de la température et de la consommation donne une précision supplémentaire pour déterminer l'énergie consommée. Cet enregistrement se fera grâce à un compteur électrique équipé d'une fonction d'enregistrement de la température - un enregistrement simultanée du débit d'eau circulant à l'intérieur de la batterie d'échange 7 de chaque unité terminale 4 et des températures en amont et en aval de ladite batterie d'échange 7. L'analyse des différences de températures et du débit permet par intégration de déterminer de manière très précise la quantité d'énergie fournie au local ou logement 5. Cet enregistrement se fera par un ou deux intégrateur à lecture directe et/ou centralisée relié(s) à deux sondes de température et un compteur de débit. Le ballon tampon 2 doit éviter le fonctionnement en cours cycle de l'installation et les fonctions de délestages et d'effacement jour de pointe définis précédemment. Plus le volume de ce ballon est grand et plus le nombre de mises en route du ou des compresseur(s) des unités centrales extérieures 1l et 12 est faible, ce qui a de grandes conséquences sur la longévité du matériel, mais aussi plus grandes sont les quantités d'énergie stockées en vue d'effectuer du délestage n ou de l'effacement jour de pointe " . Ce ballon est constitué d'une enveloppe étanche, suffisamment rigide pour ne pas se déformer au contact de la pression du fluide caloporteur et très bien calorifugé pour limiter au strict minimum les déperditions. L'éventuel appoint énergétique en hiver est fait, soit par une résistance électrique plongée directement dans le ballon 3, soit par une production d'énergie utilisant une autre source énergétique. La détermination du type d'énergie nécessaire à fournir l'appoint énergétique en hiver se fera suivant des critères essentiellement économiques. Selon la représentation de la figure 2, un bâtiment à locaux multiples 5 peut disposer d'un circuit de ventilation mécanique centralisé 12, dit V.M.C. , aspirant l'air 14 dans les pièces des locaux 5, pour les rejeter vers l'extérieur 13 : un tel système de récupération de l'air extrait constitue un ouvrage aéraulique fabriqué de manière à canaliser l'air extrait par un ou plusieurs extracteurs 19 en une seule conduite qui est alors ramenée, soit directement vers l'échangeur extérieur d'un groupe li de production centralisé, soit vers un échangeur air/eau (ou autre liquide caloporteur) placé sur le réseau de distribution 3. Cet ouvrage pourra être calorifugé afin de minimiser les déperditions notamment sur les parties de cet ouvrage en contact avec l'extérieur. Les ventilateurs des extracteurs 19 devront être calculés pour prendre en compte les pertes de charge générées par l'ouvrage de récupération et l'échangeur. La section de l'échangeur sera calculée pour permettre une récupération maximale de l'énergie. Dans le cas d'un échange direct avec l'échangeur extérieur du groupe de production 11 centralisé, l'arrivée de l'air extrait 14 pourra se faire dans un caisson de détente en amont de la batterie d'échange du groupe 1l, ceci permet de garantir un débit nominal sur la batterie tout en garantissant l'utilisation de la totalité de l'air extrait, qui est ensuite refoulé 20 dans l'air extérieur ambiant 13. Suivant le mode de réalisation de la figure 1, on dispose de deux unités centrales extérieures de production d'énergie calorifique ou frigorifique 11 et 12, l'une 11 recevant entièrement et seulement l'air extrait 14 par la ventilation mécanique 19 et l'autre 12 ne recevant que de l'air extérieur 13 sur ses batteries d'échange. Dans un autre mode de réalisation non représenté ici, un seul groupe extérieur 1 peut à la fois recevoir l'air extrait 14 et l'air extérieur 13 qui se mélangent alors dans la batterie d'échange de cette seule unité centralisée 1. REVENDICATIONS 1. Procédé de chauffage et/ou de climatisation à haut rendement énergétique de bâtiments à locaux (5) multiples, utilisant une unité de production (1) d'énergie calorifique ou frigorifique, centralisée et placée en contact avec l'extérieur (13) du bâtiment, comprenant au moins un compresseur, des échangeurs, des organes de ventilation, des organes permettant d'effectuer le cycle thermodynamique d'un fluide frigorigène, des organes de régulation, avec un ensemble hydraulique contenant au moins un circulateur, un ballon tampon (2) et l'ensemble des organes de mesure et de régulation nécessaires à l'installation, ainsi qu'un réseau de distribution (3) d'un fluide caloporteur véhiculant l'énergie calorifique ou frigorifique vers des unités intérieures terminales (4), jusque dans les locaux (5) dudit bâtiment, caractérisé en ce que - on place au moins une unité terminale (4) par local (5), dans des parties communes (6) contiguës mais extérieures aux pièces dudit local (5) et comprenant au moins une batterie (7) d'échange de l'énergie calorifique ou frigorifique entre ledit fluide caloporteur et l'air ambiant (14), un ventilateur (8) de circulation de cet air et une platine de régulation, - on distribue l'air ambiant ainsi chargé des calories ou frigories échangées avec le fluide caloporteur, par un réseau (9) de distribution vers les pièces du local (5) à chauffer ou à climatiser, - on souffle ledit air dans lesdites pièces à chauffer ou à climatiser par des bouches de soufflage (10), toutes équipées de volets réglables (11). 2. Procédé de chauffage et/ou de climatisation suivant la revendication 1 pour des bâtiments à locaux multiples (5) disposant d'un circuit de ventilation mécanique (12) aspirant l'air (14) dans les pièces des locaux (5) pour les rejeter vers l'extérieur (13), caractérisé en ce qu'on récupère tout ou partie du débit d'air ainsi extrait des locaux et on le fait circuler sur au moins un échangeur de l'unité (1) de production centralisée, permettant d'améliorer le cycle thermodynamique du fluide frigorigène et récupérant ainsi tout ou partie de l'énergie respectivement calorifique ou frigorifique contenue dans l'air ainsi extrait par la ventilation mécanique (12). 3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'on utilise deux unités (11, 12) de production centralisées extérieures, comprenant chacune au moins un compresseur de fluide frigorigène et utilisant, soit un fluide caloporteur différent du fluide frigorigène, soit que le fluide caloporteur est le même que le fluide frigorigène distribué alors directement dans les unités terminales (4), et on refoule l'air extrait par ladite ventilation mécanique (12) sur l'échangeur de l'une (11) desdites unités centrales. 4. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'on place l'unité terminale (4) de chaque local (5) à l'intérieur d'un faux-plafond (15) constituant ledit réseau de distribution (9) de l'air vers les pièces dudit local (5) et dans lequel on effectue la reprise dans une zone (16) séparée de celle de soufflage par des cloisons. 5. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'on augmente le volume du ballon tampon (2) de l'unité de production (1) centralisée, dans lequel on produit et on stocke une grande quantité d'énergie calorifique ou frigorifique pendant des périodes données, telles que celles correspondant à des tarifs faibles de distribution de l'énergie d'alimentation de ladite unité (1) de production, et on restitue ladite quantité d'énergie calorifique ou frigorifique stockée, dans les locaux (5) durant d'autres périodes données, en particulier quand lesdits tarifs de distribution sont élevés. 6. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'on installe un système de régulation permettant de faire varier la température de chaque pièce desdits locaux (5) en récupérant l'état d'ouverture et de fermeture des volets (11) correspondants et on agit en conséquence sur le régime du ventilateur de l'unité terminale (1). 7. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'on installe un système de régulation permettant de faire varier la température de chaque pièce du local (5) en mesurant la pression à l'intérieur du réseau (9) de distribution de l'air vers lesdites pièces et on agit en conséquence sur la vitesse de ventilation (8) de l'unité terminale (4) correspondante. 8. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'on installe un système de comptage individuel de la consommation d'énergie calorifique ou frigorifique distribuée dans chaque local (5) pour la répartition des charges, en fonction de l'enregistrement de la consommation d'énergie électrique du ventilateur (8) associé à l'échangeur (7) de chaque unité (4) terminale correspondante. 9. Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en ce qu'on installe sur ledit système de comptage individuel de la consommation d'énergie calorifique ou frigorifique de chaque local (5) pour la répartition des charges, un moyen d'enregistrement de la température du fluide caloporteur en amont de la batterie d'échange (7) de l'unité terminale (4) correspondante. 10. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'on installe un système de comptage individuel de la consommation d'énergie calorifique ou frigorifique de chaque local (8) pour la répartition des charges en fonction de l'enregistrement du débit du liquide caloporteur circulant dans chaque batterie d'échange (7) de l'unité terminale (4), ainsi que des températures en amont et en aval de chacune desdites batteries correspondantes. 11. Dispositif de chauffage et/ou de climatisation à haut rendement énergétique, de bâtiments à locaux multiples (5), comprenant au moins une unité de production (1) d'énergie calorifique ou frigorifique, centralisée et placée en contact avec l'extérieur (13) du bâtiment, comprenant au moins un compresseur, des échangeurs, des organes de ventilation, des organes permettant d'effectuer le cycle thermodynamique d'un fluide frigorigène, des organes de régulation, avec un ensemble hydraulique contenant au moins un circulateur, un ballon tampon (2) et l'ensemble des organes de mesure et de régulation nécessaires à l'installation, ainsi qu'un réseau de distribution (3) d'un fluide caloporteur véhiculant l'énergie calorifique ou frigorifique vers des unités intérieures terminales (4), jusque dans les locaux (5) dudit bâtiment, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une unité terminale (4) par local (5), placée dans les parties communes (6) contiguës mais externes aux pièces du local (5) correspondant et comprenant au moins une batterie (7) d'échange de l'énergie calorifique ou frigorifique entre ledit fluide caloporteur et l'air ambiant (14), un ventilateur (8), une platine de régulation, un réseau (9) de distribution d'air (14) vers les pièces des locaux (5) à chauffer ou à climatiser, des bouches (10) de soufflage de l'air dans les pièces à chauffer ou à climatiser, toutes équipées de volets réglables (11). 12. Dispositif de climatisation et/ou de chauffage suivant la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comprend un système de ventilation mécanique (12) d'extraction de l'air ambiant (14) qui est ainsi renouvelé et extrait, lequel air est véhiculé en tout ou partie vers au moins un échangeur de ladite unité (1) de production centralisée. 13. Dispositif de climatisation et/ou de chauffage suivant la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux unités centrales extérieures, dont l'échangeur calorifique de l'une (11) reçoit tout l'air (14) récupéré par ledit circuit d'extraction (12) de la ventilation mécanique. 14. Dispositif de climatisation et/ou de chauffage suivant l'une quelconque des revendications 11 à 13, caractérisé en ce qu'il comprend l'un quelconque des équipements nécessaires aux procédés suivant l'une quelconque des revendications 5 à 10.