FR 2748958 A1 19971128 FR 9706029 A 19970516 SCIE A ONGLET AVEC DISPOSITIF D'ASPIRATION L'invention concerne une scie à onglet avec au moins un équipement de sciage comportant une lame de scie cir- culaire entraînée par un moteur électrique, lame qui, par l'intermédiaire d'un bras pivotant peut passer par en- dessous à travers une ouverture aménagée dans une surface porte-pièce d'une table pivotante, laquelle est disposée de façon à pouvoir pivoter autour d'un axe sur un socle, et qui peut être fixée par des organes de blocage dans la position pivotée ajustée dans chaque cas particulier. Une scie à onglet de ce type est décrite dans le brevet DE 28 11 615 C2. Cette scie possède un axe, qui est relié à la table pivotante, en étant logée d'une part, à l'aide de roulements à aiguilles, dans une plaque d'appui formant le socle, mais d'autre part aussi, à l'aide d'une butée contre cette plaque d'appui, la butée étant soumise à l'action de ressorts. En position concentrique par rapport à l'axe de la cheville, on prévoit en outre, dans la plaque d'appui, une rainure de blocage, dans laquelle est guidé un cou- lisseau, lequel peut être tiré vers le haut par l'inter- médiaire d'une tige quand est manoeuvré un levier de blo- cage, accessible de l'extérieur du carter de la table pivotante, levier qui, par l'intermédiaire d'un excentri- que, coince le coulisseau dans la rainure. Grâce à ce coincement, la force axiale du ressort affecté à la butée est surmontée, et la table pivotante est maintenue d'une manière ferme dans la position ainsi ajustée. Une aspira- tion efficace des copeaux qui se forment ne peut y être réalisée que difficilement, en raison de la nécessité du blocage. L'invention vise à mettre à disposition une scie à onglet du type décrit ci-dessus, de façon à permettre une évacuation continue des copeaux. Pour atteindre ce but, on prévoit, dans une scie à onglet du type décrit ci-dessus, que la cheville est con- çue comme un arbre creux, qui est en liaison avec l'espace intérieur du carter de la table pivotante et est raccordé à un dispositif d'aspiration. Cette façon de faire permet d'une part de donner à l'arbre creux servant d'appui un diamètre suffisamment grand pour une exploitation en rotation, sans que le volume total soit trop grand. Par ailleurs, cet arbre creux peut aussi être utilisé pour permettre le raccordement d'un système d'aspiration, de façon que l'espace intérieur du carter de la table pivo- tante, dans lequel tombent les copeaux lors de l'usinage, soit soumis en continu à un effet d'aspiration, par lequel il est possible d'une part d'éliminer proprement les copeaux, mais d'autre part aussi d'éliminer les vapeurs de lubrifiant, qui éventuellement sont nocives. Pour arriver à cette évacuation des copeaux, on peut prévoir à l'intérieur du carter de la table pivotante un déflecteur, qui simultanément sert aussi de renforcement au carter. Dans une autre forme de réalisation de l'invention, on peut prévoir d'affecter à la cheville, sans possibilité de rotation, sur le côté du socle opposé à la table pivo- tante, une roue dentée qui peut être entraînée en étant menée par un moteur électrique logé dans le socle, en prévoyant en tant qu'organe de blocage au moins un dispo- sitif à encliquetage entrant en prise avec la roue dentée. Grâce à cette configuration, il est possible d'avoir un système compact d'entraînement, dans lequel aucun espace supplémentaire n'est nécessaire, même pour la mise en place du moteur d'entraînement, et dans lequel le dispo- sitif de blocage peut être directement affecté à l'entrai- nement, sans que des mesures spéciales de construction se révèlent nécessaires. Dans cette forme de réalisation, et dans le cadre d'un perfectionnement de l'invention, le dispositif d'encliquetage, tout comme le moteur électrique destiné à l'entraînement de la table pivotante, peuvent être manoeuvrés par un dispositif de commande, en fonction de l'angle de rotation prédéfini. Dans cette forme de réalisation, il est particulièrement avantageux qu'un indicateur d'angle de rotation soit affecté à la table pivotante. Cet indicateur d'angle de rotation peut être prévu d'une manière simple, entre un bras en porte-à-faux affecté à la table pivotante et une butée d'outil, logée en pivotement contre ce bras en porte-à-faux. Les signaux de l'indicateur d'angle de rotation peuvent ensuite être exploités pour commander le moteur d'entraînement de la table pivotante et le dispositif d'encliquetage. Le but qui est à la base de l'invention peut cepen- dant, dans une scie à onglet du type décrit ci-dessus, dans laquelle le bras pivotant est logé, avec un ensemble de sciage, contre un cadre qui, pour sa part, peut être incliné autour d'un axe d'inclinaison par rapport à la table pivotante, être atteint par le fait que l'axe d'inclinaison est l'axe d'une cheville, configurée comme un boulon creux, et qui est ouverte vers la surface porte- pièce et est raccordée à un dispositif de lessivage. Grâce à cette forme de réalisation, les copeaux obtenus lors de l'enlèvement des copeaux arrivent direc- tement dans l'embouchure du boulon creux et sont évacués. La position inclinée de la lame de scie, et le cadre qui la supporte, restent alors sans influence sur l'efficacité de l'évacuation des déchets - et des vapeurs de lubri- fiant. Les deux possibilités d'aspiration selon l'invention peuvent bien évidemment être toute aussi bien utilisées ensemble, de sorte que les copeaux qui ne sont pas évacués par l'axe d'inclinaison peuvent être aspirés par la che- ville creuse de la table pivotante. L'invention va être mieux comprise par référence aux exemples de réalisation des dessins, dans lesquels: La Figure 1 est une vue en coupe verticale d'une scie mobile à onglet selon l'invention, dans une première forme de réalisation, La Figure 2 est une vue de la scie à onglet de la Figure 1 dans la direction de la flèche II de la Figure 1, La Figure 3 est une vue de dessus de la scie à onglet de la Figure 1, quand on regarde dans la direction de la flèche III de la Figure 1, La Figure 4 est une représentation agrandie du socle de la scie à onglet de la Figure 1 et de l'appui du carter de la table pivotante, avec l'entraînement, et La Figure 5 est une vue en coupe verticale analogue à la Figure 1, mais selon une deuxième forme de réalisa- tion de l'invention. Les Figures 1 à 4 présentent une scie à onglet, qui est constituée d'une table pivotante 1, dont le carter de table pivotante 2 est disposé, par l'intermédiaire d'un axe creux 3, de façon à pouvoir pivoter sur un socle 4 en forme de plaque, lequel, pour sa part, est pourvu de rou- leaux porteurs 5, pour permettre un appui mobile de l'en- semble sur des rails 6, qui sont disposés à demeure sur un socle de machine 7. Le carter de table pivotante 2 est, à sa partie supérieure, fermé par une plaque 8, qui forme la surface porte-pièce 9 et qui est pourvue d'une fente continue 10 destinée au passage d'une lame de scie circulaire 11, lame qui est logée contre un bras pivotant 12 et qui est entraînée par un moteur électrique 13, lui aussi disposé sur le bras pivotant 12. La lame de scie circulaire 11 se trouve, quand la machine est à l'arrêt, dans l'espace situé à l'intérieur du carter de table pivotante 2, et, par pivotement du bras pivotant 2 autour de son axe de pivotement 4, peut être portée dans la position 11', dans laquelle elle traverse la fente 10 en passant vers le haut, et sépare en deux une pièce 15 se trouvant sur la table porte-pièce 9. L'axe de pivotement 14 du bras pivotant 12 est, pour sa part, et d'une manière connue en soi, maintenu dans un cadre 16, qui est logé de façon à pouvoir être incliné autour de l'axe 17 contre la surface arrière du carter de table pivotante 2. D'une manière connue, il est tout aussi possible, de cette manière, d'incliner la lame de scie 11 par rapport à la verticale. L'axe 17 - l'axe d'inclinaison - court alors à travers la surface porte-pièce 9. Quand la lame de scie 11 passe par la fente 10, le bras pivotant 12 est manoeuvré par l'intermédiaire d'un vérin hydraulique 18, et, quand la lame de scie est arri- vée à la position 11', il arrive à la position représen- tée en points-tirets, dans laquelle le moteur d'entraîne- ment prend la position 13'. Il n'est pas nécessaire d'entrer plus en détail dans les différentes positions possibles d'inclinaison. Cependant, la Figure 1 présente encore une position 11" de la lame de scie, qui est réalisée quand le carter de table pivotante 2 a pivoté autour de son axe de pivo- tement 19, qui coïncide avec l'axe du tourillon de pivo- tement creux 3, jusqu'à la position de fin d'onglet, res- sortant de la Figure 3, et en partant de la position de base, dans le sens de la flèche 20. Dans cette position se trouve le moteur d'entraînement pour la lame de scie 11 dans la position 13". Comme on le voit nettement sur la Figure 1, la pièce est, sur la table porte-pièce 9, appuyée par un dispo- sitif de serrage 21 contre la surface de butée 22 d'une butée de pièce 23, qui est reliée à une languette de gui- dage 25, ayant en coupe transversale la forme d'un U, par des vis 26 qui, dans l'exemple de réalisation, sont rap- portées à des épaulements 27, qui dépassent latéralement de la branche inférieure 25b de la languette de guidage 25. La branche supérieure 25a de la languette de guidage possède aussi des épaulements 28 en dépassement laté- ral, dont l'un, dans l'exemple de réalisation, est vissé à une entretoise 29, qui par son extrémité inférieure (Figure 2) est fixée au socle 4. La languette de guidage 25 destinée à la butée de pièce 23 entoure l'extrémité libre d'un bras en porte-à- faux 30, qui est formée par la branche supérieure d'un étrier 31 en forme de U, dont la branche inférieure 32 se poursuit, en un seul morceau, dans le carter pivotant 2 de la scie à onglet 1, dans une zone dans laquelle se trouve aussi l'axe d'appui 17, déjà mentionné, destiné au cadre 16. La configuration stable en ce point, destinée à l'appui du cadre 16, est donc aussi utilisée pour relier d'une manière stable le bras en porte-à-faux 30 au carter pivotant 2 de la scie à onglet 1. L'étrier peut être fabriqué par exemple d'une manière monobloc avec le carter pivotant 2. A l'extrémité libre du bras en porte-à-faux 3, un boulon 33 est lié à demeure au bras en porte-à-faux , boulon qui, par deux tiges filetées ou goujons d'assemblage 14, qui le traversent, et qui traversent une partie du bras en porte-à-faux, est maintenu contre le bras en porte-à-faux en étant protégé contre une torsion. Le boulon 33 pénètre, par son extrémité supérieure et par son extrémité inférieure, dans un coussinet, respective- ment 34 et 35, ces coussinets étant insérés dans des trous correspondants aménagés dans les branches 25 et 25b de la languette de guidage 25. La languette de guidage 25 entoure donc l'extrémité libre du bras en porte-à-faux 30 et est ainsi maintenue d'une manière ferme contre le carter de la table pivotante 2, en même temps que la butée de pièce 23 qui y est fixée. Comme elle est reliée au socle 4 par l'intermédiaire de l'entretoise 29, elle est protégée contre une rotation par rapport au socle 4. Lors d'un pivotement du carter de table pivotante 2 autour de l'axe 19, la butée de pièce 23 reste donc sans modifi- cation sur sa position. Il est de même maintenu stable grâce au montage choisi, de façon qu'il est de même pos- sible, par l'intermédiaire du dispositif de serrage 21, d'exercer des forces de compression élevées sur la pièce 15. Le boulon 33 est disposé dans le bras en porte-à- faux de façon que son axe coincide avec l'axe de pivote- ment 19 du carter de table pivotante 2. Cette façon de faire permet, pour une configuration simple des paliers, de réaliser toutes les coupes possibles grâce à la lame de scie 11, sans que la qualité de la coupe, lors du ser- rage, soit dégradée sous l'effet de flexions ou d'un jeu. Pour améliorer cette situation, la fente entre la face inférieure du bras en porte-à-faux 30 et la face supé- rieure de la butée de pièce 23 peut être maintenue aussi petite que possible. Il est tout aussi possible de remplir encore cette fente d'une pièce d'insertion glissante 36, de façon à bien reprendre le couple qui se produit lors du serrage. Par l'intermédiaire d'une tige 37, le boulon 33 est, d'une manière fixe en rotation, relié à une partie d'un indicateur d'angle de rotation 38 de type connu, dont l'autre partie est, par l'intermédiaire de languettes d'appui 39 ou de tiges, fermement relié à la branche supé- rieure 25a de la languette de guidage 25. Cet indicateur d'angle de rotation 38 est donc manoeuvré, lors de chaque pivotement du carter de table pivotante 2, par rapport à la butée de pièce 23, qui est fixe. Il peut aussi être utilisé pour commander le pivotement du carter de table rotative 2 par rapport au socle. Dans ce but, l'axe de pivotement 3, dans l'exemple de réalisation, est pourvu d'une couronne dentée 39 qui l'entoure, et qui, par l'intermédiaire d'une chaîne ou d'une courroie crantée 40, est reliée au pignon 41 d'un moteur électrique 42, qui est disposé dans une ouverture aménagée dans le socle 4. La roue dentée 39 se voit en outre affecter un dispositif de blocage 43, qui peut être par exemple dégagé à l'aide d'un électro-aimant 44. La roue dentée 39 est alors, d'une manière connue, disposée par l'intermédiaire d'une clavette encastrée 35 sur l'arbre creux 3, dans l'impossibilité de tourner, et est maintenue par un écrou 47, vissé par en-dessous sur un filetage 46 de l'arbre creux 3. Cet écrou 47 est, comme on le voit sur la Figure 4, pourvu d'une collerette 48, qui par l'intermédiaire d'une étanchéité 49 est reliée à une tubulure d'aspiration 50. Si donc on arrive à la position de pivotement, détectée par l'indicateur d'angle de rotation 38, du carter de table pivotante 2 par rap- port à la butée de pièce 23, d'une part le moteur d'entraînement 42 va s'arrêter, et d'autre part l'appui 22 de la table rotative va lui aussi être bloqué, et il y aura éventuellement aussi un serrage du carter de table pivotante 2 par rapport au socle 4. On peut ensuite met- tre en oeuvre l'opération souhaitée d'usinage. Comme on le voit sur les Figures 1 et 4, l'arbre creux 3, prévu pour entrainer le carter de table pivotante 2, se poursuit par une tubulure 50, qui d'une manière qui n'est pas représentée plus en détail est raccordée à un dispositif d'aspiration. Comme l'arbre creux 3 est relié à l'espace intérieur 51 du carter de table pivotante 2, il est donc possible d'éliminer d'une manière très simple de l'intérieur du carter, par l'arbre creux 3 et les tubu- lures d'aspiration 50, les copeaux qui se forment lors de l'usinage. Pour garantir l'élimination des copeaux, on prévoit alors dans l'exemple de réalisation de disposer dans le volume intérieur 51 du carter de table pivotante 2 un déflecteur 52, qui vient obliquement, à partir du haut, sur le cône d'entrée ouvert 53 de l'arbre creux 3. Ce déflecteur 52 sert aussi à augmenter la résistance mécanique du carter de table pivotante. Bien évidemment, il serait tout aussi possible de prévoir un déflecteur analogue dans la zone du moteur électrique 2. Cependant, le déflecteur devrait ici être tellement plat (voir Figure 1), qu'il n'entrerait pas en contact avec la lame de scie 11 dans sa position la plus basse. La Figure 5 présente une scie à onglet selon l'inven- tion, dans laquelle, outre une aspiration par l'arbre creux 3, on prévoit encore une autre possibilité d'aspi- ration. Sur la Figure 5, les numéros de référence utili- sés dans la description des autres Figures sont maintenus, dans la mesure o les éléments correspondants y trouvent eux aussi une utilisation. Au contraire du modèle des Figures 1 à 4, la scie à onglet selon la Figure 5 correspond à une autre forme de réalisation du bras pivotant 12', contre lequel viennent s'appuyer la lame de scie 11 et le moteur 13'. Le bras pivotant 12' comporte un élargissement en forme de lan- guette, dépassant vers le haut, élargissement qui reçoit l'appui 14 destiné au bras pivotant 12', appui qui, pour sa part, est logé dans un cadre d'inclinaison 16', qui, tout comme le bras pivotant 12', s'écarte du cadre d'in- clinaison de la forme de réalisation des Figures 1 à 4. Les axes de la lame de scie 11 et du moteur 13' se trou- vent, du fait du type de construction prévu pour le bras pivotant 12', sur une droite 55, qui court à une distance a en-dessous de l'appui pivotant 14. Le bras pivotant est pivoté dans sa position de marche par l'intermédiaire d'un vérin 18', à partir de sa première position dans laquelle la lame de scie 11 se trouve en-dessous de la table pivo- tante 2, position de marche dans laquelle la lame de scie prend la position 11' et est à même de couper en deux la pièce 15. Le vérin 18' s'appuie alors contre une fourche 57 du cadre d'inclinaison 16', fourche qui dépasse vers l'arrière, et il peut y être maintenu en pivotement, pour pouvoir mettre en oeuvre le mouvement de pivotement sou- haité du bras pivotant 12'. Le cadre d'inclinaison 16', qui pour sa part s'appuie d'une manière connue en soi contre une surface de la table pivotante 2, est logé de façon à pouvoir s'incliner par l'intermédiaire d'un arbre creux 56, dans la zone supé- rieure de la table pivotante 2, l'axe de l'arbre creux 56 correspondant ici aussi à l'axe d'inclinaison 17, qui traverse la surface porte-pièce 9. L'arbre creux 56 est ouvert vers la surface porte- pièce 9. Il débouche dans une zone située en arrière de la butée de pièce 23, dans laquelle se trouve aussi la lame de scie qui, en position de marche 11', court en passant par un évidement aménagé dans la butée de pièce 23. Les copeaux qui sont produits lors d'une opération d'enlèvement des copeaux, et qui sont évacués par centrifugation d'une manière approxima- tivement tangentielle par la lame de scie 11', qui tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, arrivent donc dans la zone de l'embouchure de l'arbre creux 56. Cet arbre creux 56 est, par l'intermédiaire d'une tubulure de raccordement 58, raccordé à un dispositif d'aspiration auquel est aussi raccordée la tubulure 50. Au moins une partie des copeaux qui se forment peut donc être évacuée vers l'extérieur par le boulon creux 56, dans la zone de la surface porte-pièce. Le reste des copeaux arrive dans le volume intérieur de la table pivotante 2 et, en pas- sant sur le déflecteur 52', passe dans l'arbre creux 3 et, de là, dans le dispositif d'aspiration. La forme de réalisation représentée sur la Figure 5 possède, outre l'avantage que les copeaux peuvent déjà être aspirés dans la zone de la surface porte-pièce 9, l'avantage que le groupe moteur 13' se trouve, dans cha- que position de pivotement ou d'inclinaison, en particu- lier aussi lors de la coupe d'angles aigus, en-dessous de la surface porte-pièce 9. Il est donc possible de réaliser des coupes de longueur quelconque, à partir des deux côtés. Un usinage à partir de la barre peut donc être réalisé avec cette forme de réalisation. là Revendications 1. Scie à onglet comportant au moins un ensemble de sciage, avec une lame de scie circulaire (11), entraînée par un moteur électrique (13), lame qui, par l'intermédiaire d'un bras pivotant (12), peut traverser, en venant par en-dessous, une ouverture (10) aménagée dans une surface porte-pièce (9) d'une table pivotante (2), table qui est disposée sur un socle (4) de façon à pouvoir pivoter autour d'une cheville (3), et qui, dans chaque position de pivotement prédéfini, peut être fixée en position par un organe de blocage (43), caractérisée en ce que la cheville est conçue comme un arbre creux (3), et est reliée à l'espace intérieur (51) du carter de table pivotante (2), et en ce que l'arbre creux (3) est, par une tubulure de raccordement (50), raccordé à un dispositif d'aspiration. 2. Scie à onglet selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'on prévoit dans l'espace intérieur (51) du carter de table pivotante (2) au moins un déflecteur (52) pour améliorer l'évacuation des copeaux. 3. Scie à onglet selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'à la cheville (3), sur le côté du socle (4) opposé à la table pivotante (2), une roue dentée (39) est affectée avec une impossibilité de rotation, roue dentée qui peut être entraînée par un moteur électrique (42) logé dans le socle (4), et en ce que lon prévoit en tant qu'organe de blocage au moins un dispositif d'encliquetage (43) qui entre en prise avec la roue dentée (39). 4. Scie à onglet selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif d'encliquetage (43) et le moteur électrique (42) peuvent être manoeuvrés par un dispositif de commande en fonction de l'angle de rotation prédéfini. 5. Scie à onglet selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'un indicateur d'angle de rotation (38) est affecté à la table pivotante (2). 6. Scie à onglet selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'indicateur d'angle de rotation (38) est disposé entre un bras en porte-à-faux (30) affecté à la table pivotante (2) et une butée de pièce (23), logée en pivotement par rapport à ce dernier. 7. Scie à onglet comportant au moins un ensemble de sciage, avec une lame de scie circulaire (11), entraînée par un moteur électrique (13), lame qui, par l'intermédiaire d'un bras pivotant (12), peut traverser, en venant par en-dessous, une ouverture (10) aménagée dans une surface porte-pièce (9) d'une table pivotante (2), table qui est disposée sur un socle (4) de façon à pouvoir pivoter autour d'une cheville (3), et qui, dans chaque position de pivotement prédéfini, peut être fixée en position par un organe de blocage (43), o le bras pivotant est logé contre un cadre (16), qui peut être incliné par rapport à la table pivotante (2) autour d'un axe d'inclinaison (17) qui court dans la surface porte-pièce (9), caractérisée en ce que l'axe d'inclinaison (17) est l'axe d'une cheville constituée sous forme d'un arbre creux (56), cheville qui est ouverte vers la surface porte-pièce et est raccordée à un dispositif d'aspiration. 8. Scie à onglet selon la revendication 7, caractérisée en ce que le moteur (13') et l'appui de la lame de scie (11) sont disposés sur une droite (55), qui court à une distance (a) en-dessous de l'appui pivotant (14), de façon que le moteur (13') ne se trouve dans aucune position de pivotement du bras pivotant (12') dans la zone de l'axe d'inclinaison (17) du cadre (16) contre lequel est logé le bras pivotant (12').