FR 2745150 A1 19970829 FR 9702264 A 19970221 DESCRIPTION Meteusse en boule-huche à pétrir pour des machines diviseues, comme par exemple des diviseuses volumétriques. Le secteur de la technique du présent brevet est celle du traitement des pales de boulangerie. Les boulas de pitt de boulangerie sont de toute première Importance pour l'automatisation de l'industrie boulangère. La procédure automatique comprend la division, la mise en boule, la préfermentation, la mise en forme en baguettes ou en tout autre forme, la fermentation et l'enfournage La procédure de mise en boule et celui de formation de baguettes, si on travaille avec des boules irrégulières sont réunis, dans la mesure où si les machines à former des baguettes travaillent avec des boulets irrégulières, elles fabriquent aussi des baguettes irrégulières. Il est donc important que b boulet soit régulier Indication de l'État de la Technique Précédente. Les huches à pétrir la pâte de boulangerie sont bien connues et, particulièrement celles qui étant raccordées à une coupeuse - diviseuse automatique, possèdent leur sortie par le biais d'un convoyeur qui déplace la pièce découpée obliquement par rapport à une jantille ou pièce transversale, ce qui permet une pièce grossiérement arrondie. L'inconvénient de la longueur de la metteuse en boule telle que celle qui vient d'être décrite, provoque le füt qu'il soit impossible de les mettre on place sur da installations disposant d'un espace limité, outre leur rendement tout relatif en ce qui concerne la sphéricité des boulets pétns. ESP9702001 par "huche à pétrir perfectionnée" est formée d'une huche à pétrir du type indique, avec positionnement de la jantille réglable, des doubles jantilles ou des jantilles en zigzag. ESP493358 par "appareil à arondir la pâte avec des cuvettes ajustables pour arrondir", est formé par un tambour qui tourne autour d'un axe vertical qui s'étend hélicoïdalement autour du tambour et qui est formé par un plancher qui se compose d'une série de plaques de fond Successives qui sont assujettis à un châsis, et par une série de plaques murales hélicoïdales qui limitent le tambour. cette machine, bien qu'effective, n'est pas raccordable à une diviseuse automatique en tant qu'accessoire, outre le fait d'être très volumineuse et d'avoir un prix très élevé. Sur une conception antérieure à celle dont il va ici être question, les pétionnaires du présent brevet possèdent le ESP9501594 qui constitue, tel qil a été indiqué, un précédent de base du brevet qui es ci-après décrit. L'ensemble qui est aussi proposé a justement sa fonction comme partie unie à la machine diviseuse comme par exemple une diviseuse volumétrique de pâte, qui comporte pour cela en ensemble les deux fonctions Division et pétrissage et miie on boule. Un des plus gros inconvénients lors du trutement des pâtes est que la pâte se détériore très facillement. Le moyen que ce brevet propose mène à terme le processus intégral de division, par des diviseurs préexistantes. auxquelles on adapte l'ensemble que le présent brevet propose, leur conjonction étant bénéfique e ce qui concerne la taille, l'opérativité et en ce qui concerne le rapport avec le processus suivant, qui est le passage à la chambre de fermentation. La présente invention à pour objet une metteuse en boule qui peut s'adapter aux machines diviseuses comme par exemple des diviseuses volumétriques comme élément intermédiaire entre ladite division et la formation d'un boulet sphérique qui entre rom cette forme dans la chambre de fermentation. A l'objet de rendre plus claire l'explication qui va suivre, sont annéxées trois planches de dessins qui en trois schémas représentent le fond de la présente invention. La planche n 1 présente une vue en perspective de l'ensemble essentiel. La planche n 2 présente une vue en perspective de l'extracteur. La planche a 3 prisonte une vue cn section du mécanisme de rotation. La planche 4 présente une vue en section de l'espace en "V" compris entre les deux plateaux contrarotatifs. La planche 5 montre une vue en perspective d'un détail de l'extracteur. Sur lesdites planches, est représenté, étant indiqué par 1 le point où serait située la machine diviseuse, par 2 le support de la pétrisseuse, par 3 le rouleau principal d'netraînement du tube de pétrissage, par 4 le rouleau annexe du ruban de pétrissage, par 5 la travée initiale du ruban de pétrissage, par 6 la travée honzontale du tube de pétrissage, par 7 le bru qui supporte le ruban de pétrissage, par 8 on montre les supports de l'auget de pétrissage, par 9, on montre I'auget de pétrissage, par 10. le support de l'extracteur de la fin de parcours, par 11 le plateau intérieur rotatif, par 12 le plateau extérieur contrarotatif par rapport au précédent, par 13 l'extracteur de la fin de parcours, par 14 l'angle inférieur de l'extracteur, par 15 la partie de l'extracteur qui coïncide avec l'angle que les deux plateaux forment, par 16 le ruban jusqu'à la chenibre de fermentation, par 17 le profil de l'extracteur de fin de parcours coïncidant avec la paroi du plateau extérieur 12, par 18 l'extrémité supérieure de l'extracteur de fin de parcours, par 19 le grattoir, par 20 le couteau du grattoir, par 21 le report de mise en place du grattoir, par 22 la chambre de fermentation (qui n'est pas représentée), par 23 le moteur, par 24 l'ensemble d'engrenages de démultiplication, qui peuvent être substitués par un motorréducteur, par 25 l'axe central du plateau intérieur. par 26 l'engrenage planétaire. par 27 la denture du plateau extérieur 12 qui engrène avec l'engrenage planétaire avec un effet de rotation inverse, par 28 l'angle inférieur de l'extracteur de fin de parcours. par 29 le plateau extérieur, par 30 le plateau intérieur, par 31 la surface latérale du plateau intérieur, par 32 la surface latérale intérieure du plateau extérieur, par 33 l'extracteur de fin de parcours, par 34 la partie de l'extracteur coincidut avec l'angle que forment les deux plateaux, par 35 la partie de l'extracteur qui coincide avec la surface du plateau intérieur 31, par 36 on montre la fixation de la bande d'extraction, par 37 on montre la bande d'extraction proprement dite par 38 on monte l'extrémité de ladite banda Explication d'un mode de réalisation. La diviseuse volumétrique peut être n'importe laquelle de celles qui se trouvent sur la marché, à laquelle il faut adapter cet ensemble en vue d'éliminer l'espace dont on peut profiter. A parbr de la sorte du boulet de pâte dc la machine diviseuse, on dispose le ruban de pétrissage 5, qw parcourt initialement un plan incliné et -aite une travée horizontale 6 où le pétrissage se produit par appui du boulet avec l'auget 9 conformément avoe son entraînement à travers le ruban La pétrisseuse proprement dite est considéré par le ruban sur sa travée horizontale 6 qui a déjà produit l'élévation du boulet et par ledit auget 9 qui se trouve situé obliquement par rapport au plan du ruban, qw oblige la préformation du boulet td qu'il a été dit dans la forme indiquée. Le boulet préformée en question tombe par l'entraînement du ruban 6 sur la metteuse on boule proprement dite qui est formée de deux plateaux contrarotatifs, qui forment entre eux un angle aigu, les surfaces latérales 31 et 32 ont une inclinaison préférente de 22,5 et 32 par rapport à la verticale La bissectrice de l'angle qu'elles forment n'est pas vertical.Les inclinaisons en questions peuvent être variées ou inverses par rapport à l'axe vertical, conformément à la vitesse relative de contrarotation, ce qui détermine de différentes inclinaisons dans lesdits cas avec un effet identique, et qui peut être de 22,5 avec sa bissectrice verticale; le boulet n'arrive jamais à son sommet, et grâce au mouvement entre les deux parties, le boulet avance lentement en faisant beaucoup de tours jusqu'à la fin de son parcours.La rotation des deux parties est la suivante, sur un exemple concret : Le plateau extérieur 12 tourne à 42 tours / miute tandis que le plateau intérieur 12 tourne à 42 tours / mina les plateaux ont une forme annulaire de révolution Elles n'ont pas d'èvidement ou d'ouvertures.La fin de parcours 13 z pour fonction celle de l'extraction du boulet de sorte qu'elle s'éléve par rapport à l'espace qu'elle occupait, sans que ni les conditions de base de son évolution changent dans sa trajectoire et elle consiste en une pièce 13 qui est fixée par rapport à la position de la machine par le support 10, et se maintient à une grande proximité des deux plateaux, assujettie par la structure du bras support du ruban de pétrissage. Elle est munie d'un angle inférieur 28 qui empêche la pâte puisse être pincée et entraînée au-dessous de ce dernier, outre former 15 qui appuie la sortie du boulet par rapport à l'angle 14, son contour étant parallèle et coïncident avec la partie interne du platteau extérieur 12.Postérieurement, face à l'espace de la fin de parcours, un court ruban convoyeur 16 est situé avec la fonction d'être une union entre la metteuse en boule et la chambre de Les plateaux contrarotatifs 11 et 12 ont un mouvement provoqué par un moteur 23 qui pourrait être sur une autre réalisation un moteur central sur l'use 25, qui engrène un engrenage planétaire 26, de sorte que l'axe central 25 tourne dans un sens et avec lui le plateau central; l'engrenage planétaire 26 engrène une couronne 27 interne du plateau extérieur 12 qui en même temps qu'il lui transmet un mouvement en sens inverse détermine le developpement de l'engrenage planétaire. Le plateau extérieur poirée sur sa partie inférieure des roulements qui prennent appui sur la base qui constitue une piste qui stabilise le mowemcnt circulaire de ce dernier, sans établir de différences par rapport au plateau central Sur la réalisation présentée par le dessin, il a des engrenages réducteurs 24 qui atteigne l'axe central 25 à l'effet indiqué. Le ruban d'extraction 5 qui sur son deuxième parcours déjà horizontal 6 constitue le ruban de pétrissage, possède sur Sa partie inférieure un grattoir 19. 20 qui est raccordé au support de la pétrisseuse qui constitue la structure sur laquelle il prend appui ct possède "n régulateur de pression de grattage tonné par des régulations 21. La disposition de l'extracteur est fait coïncider lors de son montage avec le profil de plateaux concentriques contrarotatifs, dc sorte que le boulet, lorsqu'il évolue, atteint l'extracteur et par l'effet de la rotation du plateau extérieur, continue son ascension et tournant, et arrive à la partie supérieure du rail formé par ledit plateau extérieur et par l'extracteur sur son extrémité supérieure L'ensemble extracteur à bissectrice verticale pourrait étre suffisant, qu'il qu'il s été précédemment dit, pour procéder à l'extraction de boulets de taille normale ou grande;; pourtant, ceux de petite taille exigent un autre moyen, car ils sont en attente d'une impulsion supplémentaire que le plateau extérieur, lors de sa rotation, n'arrive pas à leur donner. Ainsi donc, un ruban d'extraction 37 est installé sans solution de continuité à l'extracteur proprement dit 33. n est indispensable que la fixation du ruban 37 à l'extracteur 33 se produise au moyen d'une union affleurante, absolument dépourvue de rugosités ou de proéminences.L'extrémité du ruban 38 est légèrement séparé par rapport à l'extrémité sur ladite position de l'extracteur, de sotte que l'ascension au ions de la paroi 32 du plateau extérieur détermine une pression qui compnme le ruban jusqu'à ce que b boulet cesse d'avoir de la cohésion avec la paroi 32, moment où le ruban tend à récupérer sa position intiale, cette impulsion déterminant la correcte extraction de la pièce qui sort impeccablement formée sans déficiences ni écrasementts. L'axe de symétrie entre les parois 32 et 31 est incliné vers le centre de rotation 4 45 m. ladite inclinaison favorise la différence de développement dur les zones des parois 31 et 32 des plateaux contre rotatifs et donc l'évolution du boulet dans dos rotations plus irrégulières que lors de la réalisation de bissectrice verticale Les plateaux, ainsi que les rubans convoyeurs, sont fait d'un matériau non adhérent, de préférence de polyoléfines non fluorées par exemple du polyethylène ou de matériau non adhérent. Il est susceptible d'application industrielle dans la fabrication de machines pour le traitement de pâtes, particulièrement de pâtes de boulangerie et de pâtisserie. REVENDICATIONS 1.- Metteuse en boule-huche à pétrir pour des machines diviseuses, comme par exemple des diviseuses volumétriques du type de celles qui forment des boulets de pâtes par friction entre deux plans, caractérisée par le faut qu'elle est formée d'un ensemble uni à une machine diviseuse (1) et qui possède sur la bouche de sortie du boulet do celle-ci, un ruban convoyeur (5, 6) qui parcourt deux plans, un par exemple ascendant (5) et l'autre par exemple horizontal (6), celui qui est par exemple ascendant étant celui qui sert à l'élévation du boulet et celui qui est par exemple horizontal servant au pétrissage par son avance par rapport à un auget (9) qui se trouve obliquement disposé par rapport audit ruban , dont l'éxtrémité de parcours coïncide avec l'espace compris entre deux plateux contrarotatifs (11, 12, 29, 30) de sorte que ceux-ci lui produisent une avance jusqu'à une fln de parcours formée par une pièce (13, 33) qui détermine du boulet jusqu'à un ruban convoyeur (16) qui mène à une chambre de fermentation 2.- Meteusse en boule-huche à pétrir selon la revendication numéro 1, caractérisée par le fait que les plateaux contrarotatifs (11, 12) sont disposés en formant un espace en "V" par exemple de 22,5 de bissectrice verticale, et qui sont constitués par deux pièces concentriques, annulaires de révolution sans évidements. 3.- Metteuse en boule-huche à pétrir selon les revendications numéro 1 et 2, caractérisé par le fart que l'extracteur de fin de parcours (13. 33) est formé d'une pièce proprement dite qui possède un angle (28) coincidant avec celui qui forme les deux plateaux (11. 12. 29, 30), et une forme (17) coïncidante avec le profil intérieur du plateau extérieur (12, 29); il possède une forme coïncidante avec l'angle des deux plateaux (1S) et un angle (14) sur la partie inférieure dudit extraicteur. 4.- Metteuse en boule-huche à pétrir selon les revendications numéro 1, 2 et 3, caractérisée par le fit que les plateaux contre rotatifs possèdent un mécanisme de mouvement central (25) et un engrenage planétaire (26) qui engrène une couronne intérieure (27) du plateau extérieur (12), ledit plateau extérieur incorporant des roulements stabilisateurs qui circulent sur des pistes que forme la base correspondante sur laquelle ils circulent. S.- Metteuse en boule-huche à pétrir salon la revendication numéro 1. caractérisée par le fait que le ruban (S, 6) possède un grattoir (19, 20) situé sur la putie inférieur. de celui-ci, qu se trouve ferme sur le support de la pétrisseuse (2) et sur le ruban au moyen d'un resort de positionnement (21) 6.- Metteuse en boule-huche à pétrir selon la revendication numéro 1. caractérisée par le fait que les plateaux contrarotatifs (29 et 30) ont des parois intérieures (31, 32) qui forment un angle dont la bissectrice n'est pas verticale, entre lesquelles un extracteur (33) est situé coincidant et inséré entre lesdits parois et disposé sur la face extérieure de celui-ci, un ruban (37) uni sans ressauts au moyen d'une union affleuré (36), sans solution de continuité et exemptée de rugosités ou de proéminences. 7.- Metteuse en boucle-huche à pétrir selon les revendications numéro 1 et 6, caractérisée par le fait que l'inclinaison des parois intérieures (31, 32 par rapport à la verticale est de 22,5 pour l'extérieure et 32 pour l'intérieure. 8.- Metteuse en boule-huche à pétrir selon les revendications numéro ì et 6, caractérisée par le fait que le ruban (37) uni à l'extracteur (33) est uniquement uni par une partie (36), l'extrémité opossées dudit ruban (38) étant libre et légérement séparée du corps de l'extracteur sur ladite extrémité. 9.- Metteuse en boule-huche à pétrir selon toutes les revendications qui précèdent, caractérisée par le fait que les plateaux et l'extracteur, ainsi que les rubans convoyeurs, sont do polyoléfines non fluorées comme par exemple du polyoéthylène ou du matériau non adhérent.