FR 2743516 A1 19970718 FR 9612934 A 19961018 La presente invention concerne un dispositif a netto@er differents supports notamment vertreaux @@ moven d'une solution lavante a @etat moussant. Ce mode d'application est generalement obtenu par @au@@sation de haute pression qui a pour inconvenients majeurs. - de rendre indispensable la presence d'un surpresseur - de necessuer la présence d'un reservo@r additionnel en bout de lance - de limiter les longueurs de @uvau utilisables. Un autre mode d'application utilisant une solution pré diluée réalise l'homogenéisation de la solution lavante en début de tuvau et non dans la canne de pulverisation ce procédé a pour inconvéments - d'utiliser un seul tu au ires rigide et peu commode d'emploi dans lequel se trouve la mousse - de créer un temps d'inertie important durant lequel la solution lavante est diffusée sous forme liquide et non de mousse - de limiter la longueur de tuyau utilisable a environ 15 ou 20 metres Le svstème selon 1' invention permet de régler ces différents Problèmes. en utilisant une source d'air comprime. et une alimentation de solution lavante en basse Pression appliquée sous forme de mousse Cet état permet principalement a la solution lavante de rester clus longtemps en contact avec la partie a nettover. principalement quand cette dernière est verticale De plus, la large plage de réglage possible, de 1 à 3 bars. permet une utilisation ires économique du procédé. Par ailleurs. la longueur de tuyau utilisable est de l'ordre de 30 metres. soit une distance nettement plus @importante qu avec le svstème uulisant un seul tuvau. A titre d'exemple non limitatif. le procédé selon l'invention permet notamment dans le domaine agro- alimentaire. de visualiser la Dartie traitée. de sorte qu'aucune partie a traiter ne soit omise La conception des déments rend la fabncation du procédé Darticulièrement économique. notamment par l'emploi dans l'homogénéisateur de laine de verre inox fine. permettant un remplacement aisé de cette tartie du dispositif en cas de colmatage. De nombreux essais ont été menés mettant en avant la performance technique de la laine de verre fine par rapport à de la laine de verre de olus oros grain principalement en ce qui concerne la qualité et la stabilité de la mousse ainsi produite. La olanche représente l'ensemble du dispositif comprenant un ensemble régulateur ainsi que le mousseur homogénéisateur La planche 2/2 représente le détail de l'homogénéisateur L'ensemble régulateur comprend: ! 'alimentation en air comorimé: Un clapet anti-retour(1) un limiteur de Dression réglable de 1 à 3 bars (2) auauel est raccordé un tuvau (3). Un manomètre (8) permettant de contrôler la oression de service l'alimentation en solution lavante: an clapet anti retour (1b). un limiteur de pression réglable de I a 3 bars (2b). auquel est raccordé un tuvau(3b) Un manomètre (8b) permettant de controler la pression de service La olanche 2/2 représente l'ensemble mousseur comDrenant: Un cône d'injection (il) dans lequel sont ménagés deux trous percés en oblique a un angle de environ 45 degrés abouussant dans un trou de section supéneure a deux fois chacun de ces deux trous. Chacun des deux trous obliques recevra soit la solution lavante soit l'air comprimé. de sorte que l'air et la solution lavante se trouvent mélangés de façon homogéne dans ce cône d'injection. De nombreux essais ont mis en avant la nécessité de réalisation d'une piéce murue de deux trous de faible diamètre (environ 6 mm). onentés a 45 degres environ. Ce pnncipe permet notamment de travailler en ires basse pression puisqu'une excellente qualité de mousse est obtenue a une pression de 1.5 barde solution lavante et I bar de pression d'air Un homogéneisateur (4) remoli de paille de fer inox fine l9), un robinet d'arrêt (6). un tube (7). une buse de pulvérisation (5) à trous débit. Les débits d'air et de solution lavante sont régulés au moven des détendeurs 2 et 2b de telle sorte que la pression d'air se trouve légèrement inférieure a celle de la solution lavante, a une pression comprise entre 1 et 3 bars La solution lavante et l'air compnme ainsi régulés sont homoeenélses dans l'homogeneisateur (4), cuis pro@etés en mousse au moven de la buse (5) La planche 3/3 represente le détarl du cône d'injection REVENDICATIONS Dispositif pour nettoyer différents suppons. notamment verticaux au moyen d'une solution lavante a l'état moussant au moyen d'un homogénéisateur distnbuant un mélange d'air et de solution lavante et un ensemble régulateur de pression 2/ dispositif selon revendication numéro 1 caracténsé en ce que l'ensemble régulateur de pression comprend deux clapets anti retour (1 et lb). 2 régulateurs réglables ( 2 et 2b) munis de manométres (8 et 8b) (facultatifs). ainsi qu'une canne de pulvérisation (4), d'une vanne (6). et d'une buse de pulvérisation (5) 3/ dispositif selon la revendication numéro I caracténsé en ce que l'homogénéisateur (4) reçolt l'air compnmé et la solution lavante au moyen d'un cône d'injection (11) 4/ dispositif selon la revendication numéro 3 caracténsé en ce que le cône d'injection (11) compone deux trous (12 et 12b) orientés â environ 45 degrés aboutissant å un trou d'une section supérieure à deux fois la section des trous 12 ou 12b. et permettant l'homogénéisation de la solution lavante avec l'air compnmé. 5/ dispositif selon la revendication I et 2 caracténsé en ce que cet homogénéisateur est rempli de paille de fer fine en inox (9)