FR 2747176 A1 19971010 FR 9604390 A 19960403 La présente invention concerne un dispositif associant adaptation de tube souple en caoutchouc ou similaire de diamètre adéquat, en chacune de ses extrémités, avec assujettissements ultérieurs par vissages et serrages sur embout fileté d'appareil fonctionnant au gaz d'une part et de point d'arrivée de ce même gaz d'autre part, afin de permettre l'afflux du gaz vers le ou les brûleurs de l'appareil. Traditionnellement, point d'arrivée du gaz et appareil d'utilisation de ce même gaz sont munis chacun d'un about dit "about porte caoutchouc" dont la forme et les dimensions créent une expansion en diamètre du tube souple lorsque l'about y est enfoncé, la propriété d'élasticité du tube faisant qu'il se resserre sur la périphérie de l'about, entraînant l'étanchéité de la jonction par adhérence, et, ce resserrement tendant à se faire dès le début de l'enfoncement rendant la continuité de l'action d'enfoncement malaisée pour son opérateur, par exemple pour éviter de vriller le tube souple, ce type d'adaptation sur about porte caoutchouc nécessite en outre d'y ajouter un cerclage sous forme de collier qui enserre l'ensemble, un procédé de serrage propre à cette forme de collier permettant d'en réduire le diamètre, et ainsi, sur la largeur du collier susdit de presser le pourtour du tube sur l'about renforçant l'étanchéité à cet endroit de l'adaptation et plus particulièrement permettant de consolider la jonction, ceci pouvant se révéler aléatoire dans la mesure où cette consolidation de la jonction étant proportionnelle à la force du serrage sur le collier, I'effet de pression ponctuelle qui peut s'ensuivre sur le tube peut tendre à le déformer en outrepassant sa limite d'élasticité, voire le détériorer par tendance à cisaillement. Le dispositif selon l'invention permet de remédier à ces inconvénients en ce qu'il est constitué selon une première caractéristique par les pièces suivantes, décrites d'arrière en avant en tant que telles et dans le dispositif selon leur fonction dans ce demier : une partie extérieure de forme circulaire en deux éléments arrière et avant, I'élément arrière comportant trois alésages, soit, en son fond, un orifice circulaire par où peut y être introduit le tube souple, puis un alésage qui peut être de diamètre supérieur à cet orifice circulaire et un troisième alésage qui peut être de diamètre supérieur au second, prolongé par un taraudage qui peut être débouchant pour pouvoir s'assujettir à l'élément avant de la partie extérieure du dispositif, alors qu'extérieurement cet élément arrière comprend un usinage sur son pourtour, de cannelures à section demi-circulaire qui peuvent être orientées obliquement par rapport à l'axe longitudinal du dispositif; ainsi, un chemisage d'un diamètre extérieur qui peut être coulissant par ajustement dans le second alésage de l'élément arrière, et de même dimension que cet alésage selon l'axe longitudinal du dispositif, peut y être placé, ce chemisage pouvant comporter lui-même deux alésages, I'un, orifice situé en sa partie arrière, d'un diamètre qui peut être égal à l'orifice de fond de l'élément arrière du dispositif pour pouvoir y introduire le tube souple, I'autre en sa partie avant qui peut être de diamètre plus grand, pouvant être lié par congé de raccordement au fond du chemisage, et pouvant ménager un espace autour du tube souple qui peut y être engagé, de telle sorte que ce dernier puisse y recevoir une expansion diamétrale pouvant le rendre coulissant par ajustement dans le grand alésage du chemisage, ceci pouvant déterminer l'épaisseur de paroi de ce grand alésage du chemisage ; alors, par un noyau tubulaire qui comprend une partie tronconique droite pouvant relier une partie cylindrique par congé en raccordement à un diamètre d'entrée qui peut être coulissant par ajustement à l'orifice du tube souple, le diamètre de la partie cylindrique qui peut être plus grand que cet orifice, faisant, après son enfoncement dans le tube souple, que ce dernier puisse connaître une expansion épousant la périphérie de ces parties tronconique et cylindrique du noyau tubulaire, pouvant y avoir un resserrement de par sa propriété d'élasticité alors que l'extrémité avant de ce tube souple peut être en butée contre la face arrière d'un usinage cylindrique propre au noyau tubulaire, de diamètre extérieur pouvant être coulissant par ajustement dans le chemisage, sa dimension pour coulissement selon l'axe longitudinal du dispositif à l'intérieur du chemisage étant telle que son volume, pour la partie excédant le diamètre extérieur de la partie cylindrique du noyau tubulaire, puisse être égal à la compression possible du tube au sein duchemisage, pour pouvoir par cette compression du tube souple que ce dernier se solidarise par adhérence au chemisage selon la pression qu'il peut transmettre de par sa propriété d'élasticité en compensation de la contrainte qu'il peut intégrer, et cette dimension longitudinale de l'usinage cylindrique du noyau tubulaire pouvant être déterminée par le positionnement d'une collerette propre à ce noyau tubulaire, qui peut être éloignée d'autant de l'extrémité avant du chemisage, d'un diamètre extérieur pouvant coulisser au troisième alésage de l'élément arrière du dispositif, la dite dimension longitudinale donnée à l'usinage cylindrique pouvant être ellemême égale à la distance d'un rapprochement entre l'arête interne de l'orifice arrière du chemisage, et la partie interne du tube souple en expansion sur les parties tronconique et cylindrique du noyau tubulaire, ce rapprochement à cet endroit pouvant correspondre à la dimension mesurant la compression du tube souple en limite d'élasticité, alors que la partie avant du noyau tubulaire peut être reliée à la collerette du noyau tubulaire par un raccordement demi circulaire dont la dimension de diamètre peut être inférieure à la profondeur d'un alésage de l'élément avant, cette partie avant pouvant être évidée en sa circonférence en tête pour pouvoir être munie d'un joint pouvant être étanche par compression, d'un diamètre en correspondance avec celui de la tête de l'embout fileté ; ainsi, I'élément avant de la partie extérieure du dispositif qui peut comporter un filetage en correspondance des dimensions du taraudage de l'élément arrière pour pouvoir y être, après mise en place des pièces internes dans la partie extérieure du dispositif, vissé et en outre solidarisé par collage, et peut présenter, lui, un alésage en sa partie arrière qui peut venir en butée contre la face antérieure de la collerette du noyau tubulaire, pouvant empêcher le coulissement vers l'avant du noyau tubulaire, et permettre sur sa profondeur qui peut être égale à la dimension selon l'axe longitudinal de l'usinage cylindrique du noyau tubulaire, de par son diamètre, son coulissement vers l'arrière, par la partie avant de ce noyau tubulaire compte tenu de la plus grande dimension de diamètre extérieur de cette partie avant du noyau, alors qu'une gorge propre à cet élément avant peut être en dimension selon l'axe longitudinal du dispositif, égale à la dimension pour coulissement longitudinal de l'usinage cylindrique du noyau tubulaire, augmentée de l'épaisseur donnée à la collerette de ce dernier, elle-même pouvant être égale à l'épaisseur du joint en tête du noyau tubulaire, la dite gorge pouvant permettre par son diamètre, supérieur à celui d'un taraudage dont est muni l'élément avant, que ce taraudage débouchant vers l'avant du dispositif puisse être également débouchant par l'arrière dans cette gorge, ce même taraudage pouvant être en correspondance du filetage d'embout fileté d'appareil à raccorder ou de point d'arrivée de gaz, afin que la partie extérieure du dispositif, qui peut être alors en rotation autour du tube et des autres pièces du dispositif qui y sont agencés, puisse y être vissée par prise manuelle sur les cannelures extérieures de son éiément arrière, et y être serrée au moyen d'une clé adéquate pouvant permettre d'exercer cette action sur un usinage de forme hexagonale à six pans, tel que des écrous, que peut présenter en tête du dispositif selon l'invention l'élément-avant, le diamètre de l'alésage de cet élément avant, adjacent à la gorge, pouvant être inférieur au diamètre du filetage de l'embout fileté ainsi l'action d'assujettissement de vissage et serrage du dispositif selon l'invention sur embout fileté peut entraîner une poussée sur le noyau tubulaire dont l'avant et le joint dont il peut être pourvu peuvent être positionnés à l'avant de la gorge de l'élément avant du dispositif, ceci pouvant déterminer la dimension selon l'axe longitudinal du dispositif de cette partie avant du noyau tubulaire, qui, ajoutée au diamètre de son raccordement demi circulaire à la collerette du noyau peut être égale au cumul des dimensions dans le même axe de l'alésage et de la gorge de l'élément avant, et le noyau tubulaire qui peut être contraint à reculer, pouvant compresser le tube souple à l'intérieur du chemisage selon la pression que le tube peut exercer de par sa propriété d'élasticité, dans ce chemisage en pouvant par adhérence s'y solidariser, cette compression peut résulter de l'addition des compressions du tube souple, par l'arrière selon la possibilité de l'arête interne de l'orifice arrière du chemisage à s'opposer au recul du noyau tubulaire à cet endroit de l'expansion du tube souple, et simultanément par l'avant, selon une dimension de pénétration de l'usinage cylindrique au chemisage dans l'axe longitudinal du dispositif qui peut alors ne pas affecter en totalité la dimension dans ce sens propre à l'usinage cylindrique du noyau tubulaire, et cette pénétration pouvant être égale au rapprochement entre l'arête interne de l'orifice arrière du chemisage et ce même noyau tubulaire; ainsi ia solidarisation entre le tube souple et le chemisage peut faire que ce dernier soit repoussé vers le fond de l'élément arrière du dispositif, avec le recul de l'ensemble noyau tubulaire et tube souple auquel il peut se trouver ainsi associé, pour pouvoir venir en pression contre le fond de l'élément arrière du dispositif, pouvant s'y solidariser également par adhérence sous la poussée de la continuité de l'action d'assujettissement du dispositif sur l'embout fileté, qui peut alors entraîner que toutes les pièces du dispositif et le tube souple soient solidarisés dans la rotation de serrage, et qu'aux yeux de l'opérateur l'absence de recul des pièces internes dans le dispositif puisse tendre à en apparaître significative, la compression sur le joint en tête du noyau pouvant se faire compensatoirement et indépendamment par cette opération de serrage du dispositif selon l'invention sur l'embout fileté. Selon un mode particulier de réalisation : le plus grand diamètre extérieur de la partie extérieure du dispositif peut être au minimum égal à celui d'une circonférence inscrivant la forme hexagonale telle que celle d'écrous, usinée avec chanfreinage des arêtes en tête de l'élément avant, de telle sorte que la clé de serrage puisse y être en appui, lors de sa prise pour serrage et ne pas pouvoir glisser vers l'arrière du dispositif pendant cette opération. Les dessins annexés illusfrent l'invention : la figure 1 représente l'embout fileté et en coupe le dispositif selon l'invention, associé au tube souple et au joint en tête du noyau tubulaire, pour être assujetti sur cet embout fileté. La figure 2 représente le dispositif selon l'invention vu de face par l'avant. La figure 3 représente la partie extérieure du dispositif selon l'invention vue de dessus. Les figures 4 et 5, 6 et 7 représentent en coupe respectivement le chemisage, I'élément avant, I'élément arrière et le noyau tubulaire du dispositif selon l'invention. En référence à ces dessins, le dispositif selon l'invention comporte une partie extérieure composée des éléments arrière (1) et avant (19) solidaires par vissage selon taraudage (7) et filetage (20) respectifs et collage mutuels, qui tournent par coulissement sur le chemisage (9) dans l'alésage (5) de l'élément arrière (1), ce chemisage (9) étant lui-même coulissant sur le tube souple (4) préalablement introduit à l'élément arrière (1) par son orifice (3) et au chemisage (9) par l'alésage (10) se trouvant en expansion sur la partie tronconique (13) et la partie cylindrique (14) du noyau tubulaire (12) qui y ont été enfoncées, ceci déterminant l'épaisseur de paroi du chemisage (9), ce tube souple (4) se resserrant au noyau (12) selon sa propriété d'élasticité en étant alors solidaire, ce noyau tubulaire (12) étant luimême coulissant d'une part à l'alésage (6) de l'élément arrière (1) par le diamètre extérieur de sa collerette (16), d'autre part selon le diamètre extérieur de sa partie avant (17) à l'alésage (21) de l'élément avant (19) du dispositif, alors que son coulissement vers l'avant selon l'axe longitudinal du dispositif est limité par le diamètre de l'alésage (21) de l'élément avant (19), en butée contre la face avant de sa collerette (16), ceci positionnant la tête de sa partie avant (17) et la face avant du joint (18) d'étanchéité par compression qui y est placé au même niveau que l'avant de la gorge (22) de l'élément avant (19); ainsi lorsque l'utilisateur procède au vissage du dispositif par prise manuelle sur les cannelures (8) en pourtour de l'élément arrière (1), pour assujettir le dispositif par le taraudage (23) de son élément avant (19) sur embout fileté (25), le contact de la tête de ce dernier avec la tête de la partie avant (17) du noyau tubulaire (12) et le joint (18) qui y est placé, tend à ne pas compresser significativement le joint (18) alors que le noyau tubulaire (12) recule sous cette poussée, coulissant vers l'arrière du dispositif par son usinage cylindrique (15) dans l'alésage (11) du chemisage (9) et la dimension donnée à cet usinage cylindrique (15) selon l'axe longitudinal du dispositif selon l'invention déterminant son volume pour sa partie excédant le diamètre extérieur de la partie cylindrique (14) du noyau tubulaire (12), ce volume étant égal à la compression possible du tube souple (4) dans le chemisage (9) et cette dimension longitudinale de l'usinage cylindrique (15) égale à celle mesurant le rapprochement entre l'arête interne de l'alésage (10) du chemisage (9) et la périphérie interne du tube (4) en expansion à cet endroit sur la partie tronconique (13) et la partie cylindrique (14) du noyau tubulaire (12), rapprochement correspondant à la compression du tube souple (4) en limite d'élasticité, alors l'ensemble noyau tubulaire (12) et tube souple (4) étant en évolution de recul à l'intérieur du chemisage (9), le tube souple (4) s'y trouve comprimé par l'arrière selon l'opposition de l'arête de l'alésage (10) du chemisage (9) et intègre en même temps une compression par l'avant selon la poussée qu'il reçoit par l'intermédiaire de l'usinage cylindrique (15), du noyau tubulaire (12) ; ainsi la compression possible du tube souple (4) à l'intérieur du chemisage (9) est atteinte par addition de cette compression arrière et de cette compression avant, la pénétration du noyau tubulaire (12) n'affectant pas la totalité de la dimension longitudinale de son usinage cylindrique (15) dans le chemisage (9), et le dit tube souple (4), pressé à l'intérieur du chemisage (9), s'y solidarise par adhérence de par sa propriété d'élasticité, entraînant ce chemisage (9) en évolution de recul et, en adhérence par pression contre le fond (2), de l'élément arrière (1) du dispositif, à s'y solidariser également selon la continuité de la poussée qui s'exerce sur le noyau tubulaire (12), et toutes les pièces du dispositif solidaires par adhérence étant mues ainsi que le tube souple (4) dans la rotation selon serrage du dispositif sur embout fileté (25), par l'emploi d'une clé adéquate en prise sur l'usinage de forme hexagonale (24) tels que des écrous en tête de l'élément avant (19), ceci peut tendre à apparaître significatif aux yeux de l'utilisateur d'une absence de recul des pièces internes dans le dispositif, une compression compensatoire se faisant indépendamment sur le joint (18) en tête du dispositif selon l'invention. A titre d'exemple non limitatif, la partie extérieure aura des dimensions de l'ordre de 45 mm en longueur et de 26 mm au minimum pour son plus grand diamètre, I'utilisation de tube souple de diamètre plus important entraînant un plus grand dimensionnement. Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné au raccordement des appareils domestiques à gaz lorsque ce type de raccordement est autorisé. REVENDICATIONS 1 - Dispositif pour adaptation en chaque extrémité de tube souple en caoutchouc ou similaire de diamètre adéquat, associée à assujettissement ultérieur du dispositif selon vissage et serrage sur embout fileté, pour raccordement entre appareil fonctionnant au gaz d'une part, et point d'arrivée de ce même gaz d'autre part, ce dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend une partie extérieure de forme circulaire tendant à être en rotation par coulissement ajusté autour des pièces intemes du dispositif selon l'invention et du tube souple (4), dans leur agencement préalable au sein de cette partie extérieure constituée de deux éléments, dont un élément arrière (1) présentant en son fond (2) un orifice (3) où est introduit le tube souple (4), un alésage (5) de plus grand diamètre que l'orifice (3) et un troisième alésage (6) prolongé par un taraudage (7) qui sont d'un diamètre supérieur à celui de l'alésage (5), cet élément arrière (1) comportant en outre en son pourtour un usinage de cannelures demi-circulaires obliques (8), par leur positionnement selon l'axe longitudinal du dispositif selon l'invention, I'alésage (5) recevant un chemisage (9) de longueur tendant à être égale à la profondeur de cet alésage (5) et comportant lui-même deux alésages (10) et (11) où par le plus petit (10) qui tend à être égal au diamètre de l'orifice (3), y est introduit le tube (4), I'alésage (11) du chemisage (9) étant lié au fond de ce chemisage (9) par congé de raccordement, puis un noyau tubulaire (12) comportant de l'arrière vers l'avant une partie tronconique droite (13) liant une partie cylindrique (14) par congé de raccordement à son petit diamètre tendant à être coulissant par ajustement à l'orifice du tube (4), I'enfoncement au tube souple (4) de la partie tronconique (13) et de la partie cylindrique (14) sur toute la longueur de cette demière par expansion diamétrale de ce tube souple (4) tendant à ce qu'il soit coulissant par ajustement dans l'alésage (11) du chemisage (9) selon l'épaisseur donnée à la paroi de cet alésage (11), alors qu'un usinage cylindrique (15) propre au noyau tubulaire (12) est d'un diamètre extérieur tendant à ce qu'il soit coulissant par ajustement à celui de l'alésage (11) du chemisage (9), sa dimension selon l'axe longitudinal du dispositif tendant à ce que son volume pour sa partie excédant le diamètre extérieur de la partie cylindrique (14) du noyau tubulaire (12) soit égal au volume de compression possible du tube souple (4) dans l'alésage (11) du chemisage (9) et cette dimension selon l'axe longitudinal de l'usinage cylindrique (15) quant à elle tendant à être égale à la longueur d'un rapprochement entre l'arête de l'alésage (10) du chemisage (9) et la périphérie inteme du tube (4) en expansion à cet endroit, cette dernière dimension tendant à correspondre à la compression du tube souple (4) en limite d'élasticité, alors que la dimension selon l'axe longitudinal de l'usinage cylindrique (15) est déterminée par le positionnement d'une collerette (16) du noyau tubulaire (12) qui tend à être distante d'autant de l'extrémité avant du chemisage (9), et à coulisser par ajustement de son diamètre extérieur au diamètre de l'alésage (6) de l'élément arrière (1), et une partie avant (17) du noyau tubulaire (12) succédant à la collerette i(16) en y étant liée par un raccordement demi-circulaire, son usinage en tête comportant un évidement sur sa circonférence, emplacement d'un joint (18) tendant à être étanche par compression, d'un diamètre extérieur tendant à être selon celui de la tête de l'embout fileté (25); en outre, I'élément avant (19) du dispositif selon l'invention comporte, lui, un filetage (20) tendant à être en adéquation avec le taraudage (7) de l'élément arrière (1), pour y être vissé et en outre tendre à pouvoir y être collé, cet élément avant (19) présentant un alésage (21) pour tendre de par son diamètre à être en butée contre l'avant de la collerette (16), et laisser coulisser vers le fond du dispositif la partie avant (17) du noyau tubulaire (12), cet alésage tendant à avoir la même dimension selon l'axe ilongitudinal du dispositif, que l'usinage cylindrique (15) de ce noyau (12), cette dimension tendant à être déterminable par le positionnement d'une gorge (22) de diamètre supérieur à celui du filetage de l'embout fileté (25), la dimension de cette gorge (22) selon l'axe longitudinal du dispositif selon l'invention tendant à être égale à la dimension selon le même axe de l'usinage cylindrique (15) du noyau tubulaire (12), augmentée de l'épaisseur apportée à la collerette (16) du noyau (12), elle-même d'épaisseur tendant à être identique à l'épaisseur du joint (18), un taraudage débouchant (23) faisant suite à la gorge (22) tendant à être en correspondance avec le filetage de l'embout fileté (25) et à être débouchant vers l'arrière du dispositif dans la gorge (22), dont le diamètre est supérieur à celui du taraudage (23), et le diamètre de l'alésage (21) de l'élément avant (19) étant inférieur à ce diamètre du filetage de l'embout fileté (25), la tête de ce dernier exerçant une poussée sur l'extrémité de la partie avant (17) du noyau tubulaire (12) et le joint (18) qui y est placé, lorsque l'utilisateur y visse le dispositif selon l'invention et procède à un serrage au moyen d'une clé adéquate, en prise sur un usinage extérieur en tête de l'élément avant (19) constitué d'une forme hexagonale à six pans (24) telle que celle d'écrous. 2 - Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que la dimension selon l'axe longitudinal de la partie avant (17) du noyau tubulaire (12) augmentée de la dimension du diamètre du raccordement demi-circulaire de liaison à la collerette (16) tend à être égale à l'addition des dimensions de l'alésage (21) et de la gorge (22) de l'élément avant (19) selon ce même axe longidutinal du dispositif, le diamètre du raccordement demi-circulaire étant d'une dimension inférieure à celle de l'alésage (21) selon cet axe longitudinal. 3 - Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2 caractérisé en ce que le plus grand diamètre extérieur de la partie extérieure du dispositif selon l'invention, tend à être égal au minimum à celui d'une circonférence inscrivant la forme hexagonale (24) telle que celle d'écrous, usinée avec chanfreinage des arêtes de cette forme hexagonale en tête de l'élément avant (19).