FR 2752957 A1 19980306 FR 9610794 A 19960904 La présente invention concerne un procédé de production d'un film positif couleur à partir d'un film négatif couleur permettant une augmentation des contrastes par intensification des teintes sombres. L'un des axes privilégiés de la recherche cinématographique est l'augmentation des contrastes dans l'image. A l'heure actuelle, on connaît principalement deux procédés de développement de pellicules cinématographiques permettant l'obtention d'images fortement contrastées. Ces procédés de la technique antérieure consistent à révéler l'image impressionnée sur une pellicule couleur positive. Un premier procédé est le procédé de développement sans blanchiment du positif. Comme son nom l'indique, ce procédé comprend les étapes conventionnelles de développement à l'exclusion de l'étape de blanchiment. Plus précisément, le procédé sans blanchiment comprend les étapes de traitement suivantes a) révélation du positif par immersion de la pellicule couleur impressionnée dans un bain révélateur basique contenant au moins un agent réducteur. Cette étape consiste à transformer l'image latente de la pellicule, formée d'agrégats microscopiques d'argent métallique dispersés à la surface ou à l'intérieur des cristaux de bromure d'argent, en image visible, par réduction des grains de bromures d'argent métallique situés dans le voisinage immédiat des agrégats microscopiques de l'image latente. De fait, la réduction est catalysée par ces agrégats microscopiques qui fonctionnent comme des amorces ou germes de développement. Pour la réduction, on utilise un agent réducteur capable de réduire, dans les conditions opératoires choisies, les cations d'argent, à l'état d'oxydation 1, en argent métallique à l'état d'oxydation 0. Ce faisant, le réducteur s'oxyde. La forme oxydée du réducteur réagit avec le ou les composés formant colorant présents dans l'émulsion photographique pour former les leuco-dérivés qui par oxydation ultérieure conduisent à la formation de colorants, et donc l'apparition de couleurs. I1 est clair que les leuco-dérivés précurseurs des colorants ne sont produits qu'au voisinage immédiat des germes de développement où la réduction des grains d'halogénure d'argent a eu lieu. Ainsi, en fin de révélation, l'émulsion de la pellicule couleur présente à la fois des grains d'argent métallique et des cristaux d'halogénure d'argent intacts; b) arrêt de la révélation, par immersion de la pellicule issue de l'étape précédente dans un bain d'arrêt comprenant au moins un acide minéral ou organique. Ce bain d'arrêt a pour rôle de freiner rapidement l'action du révélateur, par brusque diminution du pH de l'émulsion, entraînant ainsi une augmentation du potentiel d'oxydoréduction du cation argent et un abaissement de l'énergie de développement. c) fixage par immersion de la pellicule issue de l'étape b) précédente dans un bain fixateur comprenant au moins un sel de métal alcalin ou alcalino-terreux capable de former un sel complexe double d'argent et de métal alcalin ou alcalino-terreux par réaction avec l'halogénure d'argent présent dans l'émulsion photographique. La caractéristique du sel complexe double d'argent et de métal est sa solubilité dans l'eau. Ainsi, par immersion dans le bain fixateur, la totalité des cristaux d'halogénure d'argent présents dans l'émulsion se trouve éliminée. Par ce procédé, l'image argentique est donc conservée sur la pellicule. De cette façon, on obtient un rendu des images bien particulier, très recherché par les spécialistes, mêlant le noir et blanc et la couleur. Néanmoins, si l'augmentation des contrastes est nette, elle ne correspond pas à ltobtention de l'effet désiré dans la mesure où les fines variations de tonalité deviennent imperceptibles. Ce procédé présente un second inconvénient majeur. Sa mise en oeuvre conduit en effet directement au positif couleur destiné à la projection en salle. En d'autres termes, chacune des copies destinées à la projection doit être préparée par mise en oeuvre de ce procédé. Cette contrainte est gênante dans la mesure où le procédé sans blanchiment ne peut être exécuté sur les machines conventionnelles de développement, lesquelles intègrent automatiquement l'étape de blanchiment. Le second procédé de l'état de la technique conduisant à une augmentation des contrastes est connu sous le nom de procédé de développement sans accélérateur. Par comparaison au procédé sans blanchiment, ce procédé permet un adoucissement des contrastes. Les étapes de traitement sont celles classiquement mises en oeuvre dans le développement des pellicules couleur, sinon que l'étape consistant à traiter la pellicule par un accélérateur de blanchiment est supprimée. Plus précisément, ce procédé comprend les étapes de révélation, arrêt de la révélation, blanchiment sans traitement préalable par un accélérateur et fixage. Rappelons qu'en fin de révélation, l'émulsion photosensible contient des cristaux de bromure d'argent intacts et de l'argent métallique. L'étape de blanchiment vise à éliminer l'argent métallique de l'émulsion par oxydation des atomes d'argent en cation Ag+. En réalité, le blanchiment a pour seule conséquence de convertir l'argent métallique en halogénure d'argent, ce dernier n'étant effectivement éliminé qu'à l'étape suivante de fixage, via la formation d'un composé hydrosoluble. Dans la technique, on utilise couramment en tant qu'agent oxydant pour le blanchiment un persulfate métallique. Or, la cinétique de la réaction d'oxydation par un persulfate métallique est lente. En conséquence, plutôt que de prolonger le temps d'immersion dans le bain de blanchiment, on active émulsion à traiter en la plongeant dans un bain accélérateur contenant au moins un catalyseur de la réaction d'oxydation avant de procéder au blanchiment proprement dit. Dans ce cas, l'étape de blanchiment comprend un premier traitement par un accélérateur et un second traitement par un agent oxydant. Dans le cas du procédé sans accélérateur, on omet le traitement par un accélérateur de telle sorte que l'oxydation de l'argent métallique est incomplète. En conséquence, la pellicule développée présente après fixage une certaine quantité d'argent métallique. L'image résultante est donc légèrement moins contrastée que dans le cas des procédés sans blanchiment ci-dessus, dans le sens que les noirs paraîtront moins sombres mais on constate à nouveau une atténuation des nuances de dégradé. Un autre inconvénient de ce procédé est qu'il ne permet pas une automatisation aisée de la fabrication des copies destinées à la projection en salle. De fait, la mise en oeuvre du procédé de développement sans accélérateur conduit directement au positif de projection. On comprend ainsi que puisque ce procédé implique l'élimination du bain accélérateur, il ne pourra être exécuté simplement sur les machines de développement classiques. Une variante de ce procédé sans accélérateur a été récemment mise au point par la Société Technicolor. Ce procédé, désigné ENR conduit, du point de vue du rendu de l'image, à un résultat analogue à celui obtenu par le procédé sans accélérateur décrit ci-dessus, c'est-à-dire que l'image est insuffisante quant au rendu des dégradés. Le procédé ENR comprend les étapes classiques de révélation, arrêt de la révélation, un premier fixage et l'étape de blanchiment, avec le cas échéant, traitement préalable par un accélérateur mais inclut une étape supplémentaire de révélation avant le fixage final de la pellicule. Selon ce procédé, l'oxydation de l'argent métallique est complète du fait de l'immersion préalable de l'émulsion dans le bain accélérateur. A ce stade donc, l'émulsion de la pellicule photosensible comprend exclusivement des grains d'halogénure d'argent. L'étape suivante est une étape de révélation au cours de laquelle, la pellicule photosensible est immergée dans un bain révélateur comprenant au moins un agent réducteur. De cette façon, une partie de l'halogénure d'argent présent dans l'émulsion est convertie en argent métallique lequel n'est pas éliminé de l'émulsion lors des étapes suivantes de fixage et de lavage. Là encore, une image argentique se superpose à l'image couleur résultante. L'invention vise donc à résoudre les inconvénients des procédés de l'art antérieur en fournissant un procédé de production d'un film positif couleur avec augmentation des contrastes par intensification des teintes sombres, à partir d'un film négatif couleur développé. Ce procédé comprend les étapes consistant à: a) produire un film inter-positif par i) exposition uniforme d'une pellicule couleur vierge intermédiaire revêtue d'une émulsion photosensible à base d'halogénure d'argent à une lumière actinique; puis ii) impression de la pellicule résultant de l'étape i) par exposition de ladite pellicule à une lumière actinique selon l'image du film négatif couleur développé de départ; puis iii) immersion de la pellicule résultant de l'étape ii) dans un bain révélateur basique comprenant au moins un agent réducteur; puis iv) immersion de la pellicule résultant de l'étape iii) dans un bain d'arrêt comprenant au moins un acide organique ou minéral, puis rinçage de la pellicule; puis v) immersion de la pellicule résultant de l'étape iv) dans un bain fixateur comprenant au moins un sel fixateur capable de réagir avec l'halogénure d'argent présent dans ladite émulsion pour former un composé hydrosoluble; vi) essorage et séchage de ladite pellicule; b) produire un film inter-négatif à partir du film interpositif obtenu à l'étape précédente; et c) produire un film positif destiné à la projection cinématographique à partir du film inter-négatif obtenu à l'étape b) précédente; les étapes b) et c) ci-dessus comprenant les étapes a-l) dans le cas de l'étape b), l'impression d'une pellicule intermédiaire vierge revêtue d'une émulsion photosensible à base d'halogénure d'argent selon l'image de l'interpositif obtenu à l'étape a); a-2) dans le cas de l'étape c), l'impression d'une pellicule couleur vierge positive revêtue d'une émulsion photosensible à base d'halogénure d'argent selon l'image de l'internégatif obtenu à l'étape b); ) de développement standard d'un film négatif ou positif, par révélation, arrêt de la révélation, blanchiment, avec le cas échéant traitement préalable par un accélérateur, fixage, essorage et séchage successifs de ladite pellicule couleur. Pour la mise en oeuvre de l'invention, les pellicules couleur vierges intermédiaires et positives sont constituées d'un support souple revêtu d'une émulsion photosensible à base d'halogénure d'argent. De préférence, on optera pour des pellicules présentant un effet anti-halo de façon à minimiser tous les processus indésirables de réflexion de la lumière par l'interface support/émulsion ou par le support lui-même. De fait, la lumière qui pénètre l'émulsion d'une pellicule peut en l'absence de couche protectrice anti-halo être réfléchie et renvoyée dans l'émulsion, provoquant une exposition secondaire se traduisant par une réduction indésirable de la netteté de l'image ainsi que par une certaine dispersion de la lumière appelée halo. Dans la technique l'effet anti-halo est obtenu, soit par revêtement du support à l'aide d'une sous-couche anti-halo, constituée d'une couche de gélatine teintée ou argentée, soit par utilisation d'un support teinté. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, on utilise des pellicules présentant une sous-couche anti-halo. Dans ce cas, il est nécessaire de procéder, avant révélation, à l'hydrolyse de la sous-couche antihalo par immersion dans un pré-bain. Cette particularité est connue de l'homme du métier. On pourra se procurer les pellicules couleur vierges intermédiaires et positives utilisables selon l'invention auprès de sociétés de renom telles que Eastman Kodak. A titre d'exemple de pellicules couleur intermédiaires, on peut citer les films 5244 (35 mm), 2244 (35 mm) et 7244 (16 mm). A titre d'exemple de pellicules couleur positives, on peut citer les films 5386 (35 mm) et 2386 (35 mm). Ces pellicules sont multicouches et présentent une sous-couche anti-halo, une couche support, une couche d'émulsion sensible au rouge, une couche d'émulsion sensible au vert, une couche formant filtre jaune et une couche d'émulsion sensible au bleu. Le négatif couleur développé de départ utilisé à l'étape ii) pour l'impression de la pellicule couleur vierge de l'étape i), comporte une image visible. Le négatif couleur développé de départ résulte en effet du développement d'une pellicule couleur impressionnée en caméra selon une image. Selon l'invention, le développement de ladite pellicule couleur est mis en oeuvre de façon classique par un procédé standard assurant une production fidèle de l'image. Par procédé standard, on entend ici un procédé de développement faisant intervenir les étapes classiques de révélation, d'arrêt de la révélation, de blanchiment, avec, le cas échéant, traitement par un accélérateur, de fixage, d'essorage et de séchage. Les conditions opératoires exactes utilisées lors de chacune de ces étapes ne sont pas essentielles selon l'invention du moment qu'elles assurent une reproduction fidèle de l'image sans variation des contrastes. L'étape i) du procédé de l'invention résulte en un léger voilage de la pellicule vierge à impressionner. On parle couramment dans la technique de "flashage" de la pellicule pour désigner l'opération effectuée à cette étape. La lumière actinique utilisée au cours de cette étape (dite lumière actinique de flashage) est constituée d'un faisceau d'ondes électromagnétiques dont les longueurs d'onde sont situées dans la plage allant de 400 à 700 nm. La composition de la lumière actinique est réglée du point de vue du rendu des contrastes et optimisée de façon à annuler ou diminuer l'effet de "débalance" apparaissant suite à la suppression de l'étape de blanchiment. A chaque pellicule couleur de type à couches d'émulsion multiples, il correspond trois courbes caractéristiques se rapportant respectivement à la couche de colorant de modulation du rouge, à la couche de colorant de modulation du vert et à la couche de colorant de modulation du bleu. Ces courbes représentent les variations de la densité optique en fonction du logarithme de l'éclairement et ceci pour chacune des couches formant l'émulsion. Chaque courbe caractéristique comprend une région de sous-exposition (faibles valeurs de l'éclairement), une région rectiligne (valeurs moyennes de l'éclairement) et une région de surexposition (valeurs élevées de l'éclairement). Idéalement, les courbes caractéristiques des trois couches de l'émulsion se superposent, en l'absence de masque sur le support. Lorsque la pellicule couleur est développée de façon standard par mise en oeuvre des étapes classiques de révélation, arrêt de la révélation, blanchiment avec le cas échéant traitement par un accélérateur, fixage puis essorage et séchage, les courbes caractéristiques des émulsions ne sont pratiquement pas affectées, c'est-à-dire qu'elles se superposent toujours après traitement. A l'inverse, la suppression de l'étape de blanchiment induit une distorsion au niveau des courbes caractéristiques (effet de débalance), de telle sorte que celles-ci ne se superposent plus après traitement, surtout dans la zone des faibles éclairements. Le résultat en est que, dans l'image développée résultante, les blancs apparaissent légèrement colorés. Le procédé de l'invention permet de remédier à cet inconvénient. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, la lumière actinique de flashage est obtenue par décomposition d'une lumière blanche de départ en ses radiations rouge, verte et bleue puis mélange des proportions appropriées desdites radiations verte, bleue et rouge. Les proportions respectives de radiations rouge, verte et bleue sont déterminées par l'homme du métier suite à quelques expériences préliminaires de flashage et développement d'une pellicule couleur vierge. Les paramètres déterminants sont en fait les densités optiques associées aux radiations rouge, verte et bleue (désignées respectivement par DOR, DOV et DOB dans la suite) lesquelles sont mesurées après développement. Lors de ces essais, le développement est réalisé de façon classique, c'est-à-dire qu'il comprend les étapes de révélation, arrêt de la révélation, blanchiment, avec le cas échéant traitement par un accélérateur, fixage, essorage et séchage. De manière préférée, les valeurs des densités optiques sont comprises, après développement, dans les plages suivantes de variation 0,1sDORs0,5 de préférence 0, 2SDORSO, 3 0,1sDOVs0,5 de préférence 0,15sDOVs0, 25 0,2sDO8S0,6 de préférence 0, 40EDOBEO, 50 Ainsi, lors de ces essais préliminaires, l'homme du métier réglera de façon avantageuse les proportions respectives de radiations verte, rouge et bleue de façon à ce que les densités optiques résultantes mesurées sur la pellicule couleur vierge flashée et développée soient effectivement comprises dans les domaines préférés de variation indiqués ci-dessus. L'étape ii) concerne l'impression de la pellicule couleur flashée, par une lumière actinique (désignée ci-dessous par lumière actinique d'irradiation) selon l'image du négatif couleur de départ. Les caractéristiques de la lumière actinique utilisée à cette étape sont facilement déterminables par l'homme du métier par étalonnage en fonction de l'image. Plus précisément, la composition de la lumière actinique d'irradiation est déterminée en fonction de l'intensité des contrastes recherchés suite à la mise en oeuvre de quelques essais préliminaires. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, la lumière actinique d'irradiation est obtenue, comme à l'étape i) par décomposition d'une lumière blanche en ses radiations rouge, verte et bleue puis mélange des proportions appropriées desdites radiations rouge, verte et bleue. En vue de doser les quantités respectives de radiations devant être mélangées, l'homme du métier mettra au point une séquence de 1) flashage d'une pellicule vierge intermédiaire, 2) irradiation suivant l'image d'un négatif couleur représentant un gris à 18% et 3) développement. Lors de ces expériences préliminaires, le flashage sera réalisé de façon optimale en utilisant la lumière actinique de flashage déterminée conformément au protocole opératoire exposé ci-dessus. Quant au développement, celui-ci sera un développement sans blanchiment comprenant les étapes de révélation, arrêt de la révélation, fixage, essorage et séchage. De manière avantageuse, la lumière actinique de l'étape ii) est réglée de telle sorte que les densités optiques associées aux radiations rouge, verte et bleue sont, après développement sans blanchiment, comprises dans les plages de variation indiquées ci-dessous. 1 1,2 1,8 Les étapes suivantes iii) à vi) du procédé de l'invention correspondent aux étapes des procédés classiques de développement sans blanchiment. L'étape iii) suivante est l'étape de révélation au cours de laquelle les cristaux d'halogénure d'argent situés dans le voisinage immédiat des germes de développement formés à l'étape ii) sont réduits en argent métallique. Cette étape comprend l'immersion de la pellicule impressionnée dans un bain révélateur préférablement maintenu à une température comprise entre 30 et 45"C, mieux encore entre 35 et 45"C. L'immersion est généralement prolongée pendant 1 à 5 mn, de préférence 1 à 3 mn. Une durée d'immersion plus longue est à éviter puisqu'elle entraîne une montée de granulation, c'est-àdire la formation de gros grains d'argent et de colorants, ce qui est largement préjudiciable à l'aspect final de l'image. Le bain révélateur comprend au moins un agent réducteur. D'un point de vue pratique, le bain de développement est une solution aqueuse comportant essentiellement 1) un réducteur organique qui est le constituant essentiel du bain. Selon l'invention, on sélectionnera de préférence ledit réducteur parmi les paraphénylènes-diamine. D'ordinaire, la concentration du réducteur dans le bain est comprise entre 1 gl/l et 10 g/l, de préférence entre 2,5 g/l et 4,5 g/l. De telles substances sont disponibles dans le commerce auprès de sociétés telles que Eastman Kodak. On citera comme agent réducteur préféré le révélateur couleur KODAK vendu sous la référence CD-3 R, de formule 4-(N-éthyl-N-2-méthanesulfonylaminoéthyl)-2-méthylphénylènediamine. 2) une substance alcaline en quantité généralement importante dont la fonction est de maintenir le potentiel d'oxydoréduction à une valeur suffisamment basse par maintien d'un pH élevé. A ce propos, on notera que malgré la présence de l'acide bromhydrique formé en cours de révélation, le pH du bain révélateur doit rester élevé; c'est pourquoi un grand excès d'alcali est nécessaire de façon à constituer avec le sulfite (constituant 3) ci-dessous) un tampon stabilisant; on citera à titre d'exemples les carbonates et bicarbonates de métaux alcalins, tels que les carbonate et bicarbonate de sodium; 3) un préservateur d'oxydation qui est généralement un sulfite de métal alcalin. La dose utile de ce constituant varie généralement entre 1 g/l et 5 g/l; 4) un retardateur anti-voile qui peut être minéral ou organique. On citera parmi les plus connus le bromure de potassium et l'acide 3,5-dinitrobenzoïque. 5) éventuellement un anti-calcaire; les anticalcaires utilisables selon l'invention sont ceux généralement décrits dans la technique. L'étape iv) a pour but d'interrompre la réduction des cristaux d'halogénure d'argent. Ceci est réalisé par immersion de la pellicule couleur issue de l'étape précédente dans un bain d'arrêt. Cette immersion assure une neutralisation complète de l'alcali ce qui a pour conséquence une brusque diminution du pH et un abaissement de l'énergie de développement par modification du potentiel d'oxydoréduction. Le bain d'arrêt comprend au moins une substance acide de type minéral ou organique. On peut citer par exemple l'acide acétique et l'acide sulfurique, ce dernier étant plus particulièrement préféré. La durée d'immersion sera de préférence comprise entre 1 et 15 s, de préférence entre 2 et 10 s. La température à laquelle est maintenue le bain d'arrêt est préférablement comprise entre 20 et 40"C. La concentration de la substance acide est telle que le pH du bain d'arrêt est d'environ 0,8 à environ 1,5 pendant toute l'étape iv) A l'étape d'arrêt de la révélation succède un premier rinçage de la pellicule par une solution aqueuse neutre. Ce rinçage est généralement poursuivi pendant 20 à 40 s. L'étape v) est l'étape de fixage. Le fixage consiste à immerger la pellicule dans un bain comprenant un ou plusieurs sels fixateurs capables de réagir avec l'halogénure d'argent présent dans l'émulsion pour former des composés hydrosolubles. Les sels fixateurs les plus couramment utilisées dans la technique sont les hyposulfites (ou thiosulfates) de métaux alcalins, notamment le thiosulfate d'ammonium. La teneur en thiosulfates du bain de fixation varie généralement entre 100 et 200 g/l. La durée de l'immersion à cette étape dépend à la fois de la teneur en sels fixateurs, mais aussi de la température du bain fixateur. De préférence, elle n'excédera pas 4 mn. La température du bain fixateur est avantageusement comprise entre 20 et 45"C, de préférence entre 35 et 45"C. En variante préférée, on ajoutera au bain de fixage des substances acides telles que du bisulfite de sodium ou du métabisulfite de sodium. De telles substances, en neutralisant l'alcali du bain révélateur entraîné par la couche photosensible, contribuent à la stabilisation du bain fixateur. L'étape vi) comprend l'essorage et le séchage de la pellicule. La durée de l'essorage dépend de l'épaisseur de l'émulsion; habituellement elle est au plus de 4 mn pour les films cinématographiques. Lorsque la pellicule couleur vierge utilisée à l'étape i) comprend en tant que moyens de suppression de l'effet halo, une sous-couche anti-halo, on introduit entre les étapes ii) d'impression et iii) de révélation, une étape intermédiaire visant à hydrolyser la couche anti-halo. Les conditions d'hydrolyse dépendent de la nature de la couche anti-halo présente sur le support de la pellicule. Les conditions idéales d'hydrolyse sont généralement précisées par les fabricants des pellicules couleurs correspondantes. Cette étape consiste d'abord à immerger la pellicule couleur impressionnée dans un bain d'hydrolyse (le pré-bain) puis à rincer la pellicule de façon à éliminer complètement la couche anti-halo. Ceci peut être réalisé de façon méticuleuse par brossage ou épongeage de la pellicule. Par mise en oeuvre des étapes i) à vi) (étape a), on obtient, à partir d'un film négatif développé et d'une pellicule couleur vierge intermédiaire, un film inter-positif lequel est traité ensuite conformément aux étapes b) et c) du procédé de l'invention. Celles-ci conduisent respectivement à un film inter-négatif puis à un film positif qui est celui là même destiné à la projection en salle. Les étapes b) et c) en question impliquent a-1) dans le cas de l'étape b), l'impression d'une pellicule intermédiaire vierge revêtue d'une émulsion photosensible à base d'halogénure d'argent selon l'image de l'inter-positif obtenu à l'étape a); a-2) dans le cas de l'étape c), l'impression d'une pellicule couleur vierge positive revêtue d'une émulsion photosensible à base d'halogénure d'argent selon l'image de l'inter-négatif obtenu à l'étape b); et ss) le développement standard d'un film négatif ou positif par révélation, arrêt de la révélation, blanchiment avec, le cas échéant traitement préalable par un accélérateur, fixage, essorage ét séchage successifs de ladite pellicule couleur. Dans la mesure où elles impliquent les étapes conventionnelles d'impression/développement des procédés classiques, les étapes b) et c) de ce procédé peuvent être facilement mises en oeuvre sur les développeuses fonctionnant en continu de l'état de la technique. Dans ces deux étapes, intervient une opération de blanchiment. Celle-ci peut être effectuée selon l'un quelconque des procédés connus du spécialiste. De manière préférée, on procède au blanchiment de la pellicule couleur par immersion de ladite pellicule dans un bain comprenant au moins un agent oxydant par exemple choisi parmi les ferricyanures et persulfates de métaux alcalins. Selon un mode de réalisation préféré, on utilise comme oxydant le ferricyanure de potassium ou le persulfate de sodium. Lors du blanchiment, on réalise une réhalogénation de l'argent métallique présent dans l'émulsion photosensible. La vitesse de blanchiment, et donc la cinétique d'oxydation de l'argent est proportionnelle à la concentration en agent oxydant. Elle décroît donc au cours du temps. Lors de cette étape d'oxydation, il importe que le pH soit maintenu constant. Pour cela, on peut recourir à l'addition d'un tampon phosphate/hydrogénosulfate de sodium ou tout autre type de tampon connu de l'homme de l'art. Lorsqu'on sélectionne, en tant qu'agent oxydant, un persulfate de métal alcalin, il est nécessaire de traiter au préalable l'émulsion par un bain accélérateur contenant un ou plusieurs catalyseurs de la réaction d'oxydation. La nature du catalyseur n'est pas critique selon l'invention, on sélectionnera indifféremment à cette étape l'un quelconque des catalyseurs couramment utilisés dans la technique. On préfère néanmoins le dichlorhydrate de diméthylaminoéthylisothiourée. L'invention est illustrée dans la suite en référence aux exemples et figures suivantes. Les Figures 1 à 3 représentent les courbes caractéristiques d'une même pellicule couleur, impressionnée selon l'image d'un négatif développé de départ. Dans le cas de la Figure 1, un procédé classique de développement a été mis en oeuvre. Dans le cas de la Figure 2, les courbes caractéristiques ont été tracées après développement sans blanchiment. Dans le cas de la Figure 3, un flashage préalable de la pellicule a été réalisé avant de procéder à l'impression de la pellicule selon l'image du négatif de départ. Puis le développement de la pellicule intermédiaire est réalisé dans des conditions sans blanchiment. Exemple 1 Un exemple de protocole opératoire général pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention est détaillé ci-dessous. A - Obtention de l'interpositif La pellicule couleur intermédiaire vierge utilisée est un film 5244 (35 mm) commercialisé par la Société Eastman Kodak. Ladite pellicule couleur est disposée dans un appareil classique de tirage Bell Howell Model C. On déter DOR = 0,30 DOv = 0,25 DOB = 0,50 On détermine de même la composition de la lumière actinique d'irradiation selon l'image d'un négatif représentant un gris à 18%, par mesure des densités optiques associées aux radiations rouge, verte et bleue après mise en oeuvre de la séquence de 1) flashage d'une pellicule vierge (la lumière actinique de flashage étant celle mise au point ci-dessus), 2) irradiation de la pellicule selon l'image d'un négatif représentant un gris à 18%, puis 3) développement sans blanchiment (conformément au protocole opératoire exposé ci-dessous). La lumière actinique d'irradiation sélectionnée est telle que DOR = 1,30 DOv = 1,50 DOB = 2,00 On procède ensuite au flashage de la pellicule couleur, en utilisant la lumière actinique de flashage mise au point ci-dessus, puis à son irradiation suivant l'image du film négatif de départ en utilisant la lumière actinique d'irradiation mise au point cidessus, à la suite de quoi on effectue le développement sans blanchiment de la pellicule résultante conformément au protocole opératoire suivant. Développement sans blanchiment Le développement est réalisé sur une machine de développement de fabrication Eclair respectant les normes d'un traitement type ECN2 Kodak. Les étapes du développement sont le prélavage, la révélation, l'arrêt de la révélation, le fixage, l'essorage et le séchage. Pour ce faire, les bains utilisés sont ceux commercialisés par la Société Eastman Kodak. Les références de ces bains sont indiquées dans le tableau 1 cidessous TABLEAU 1 Type de bain Référence Prébain PB-2 Bain révélateur SD-49 Bain d'arrêt SB-14 Bain fixateur F-34a Bain d'essorage FR-2 Ces bains sont ceux caractéristiques du développement d'un film inter-positif. Les compositions de ces différents bains sont données à l'exemple 3. Développement standard (classique) Le développement est réalisé sur une machine de développement de fabrication Eclair respectant les normes d'un traitement type ECN2 Kodak. Les étapes du développement sont le prélavage, la révélation, l'arrêt de la révélation, le blanchiment, le fixage, l'essorage et le séchage. La composition des bains utilisés est rappelée dans le tableau 2 ci-dessous. Ces bains sont commercialisés par la Société Eastman Kodak. Tableau 2 Type de bain Référence Prébain PB-2 Bain révélateur SD-49 Bain d'arrêt SB-14 Bain fixateur F-34a Bain de blanchiment SR-29 Bain d'essorage FR-2 Les compositions de ces bains sont données à l'exemple 3. B - Obtention du positif destiné à la projection en salle La pellicule couleur obtenue à l'étape A précédente est l'inter-positif à partir duquel on prépare l'inter-négatif puis le positif final destiné à la projection cinématographique par mise en oeuvre des étapes classiques de a) impression d'une pellicule intermédiaire vierge revêtue d'une émulsion photosensible à base d'halogénure d'argent selon l'image de l'interpositif obtenu à l'étape A); ss) développement standard (ou classique) conformément aux normes d'un traitement ECN2 Kodak incluant les étapes de prélavage, de révélation, d'arrêt de la révélation, de blanchiment, de fixage, d'essorage et de séchage. La composition des bains est indiquée au tableau 3 ci-dessous; y) impression d'une pellicule couleur vierge positive revêtue d'une émulsion photosensible à base d'halogénure d'argent selon l'image de l'internégatif obtenu à l'étape P); 5) développement standard (ou classique) conformément aux normes d'un traitement ECP2 Kodak incluant les étapes de prélavage, de révélation, d'arrêt de la révélation, de blanchiment, de fixage, d'essorage et de séchage. La composition des bains est indiquée au tableau 4 ci-dessous. TABLEAU 3 Bains appropriés à un traitement ECN2-Kodak. Type de bain Référence Prébain PB-2 Bain révélateur SD-49 Bain d'arrêt SB-14 Bain fixateur F-34a Bain de blanchiment SR-29 Bain d'essorage FR-2 TABLEAU 4 Bains appropriés à un traitement ECP2-Kodak. Type de bain Référence Prébain PB-2 Bain révélateur SD-50 Bain d'arret SB-14 Bain fixateur F-35b Bain accélérateur AB-lb Bain de blanchiment SR-30 Bain d'essorage FR-2 Ces bains sont ceux caractéristiques du développement d'un film positif. Les compositions de ces bains sont données à l'exemple 3. Exemple 2 Cet exemple vise à mettre en évidence la qualité des contrastes obtenus par mise en oeuvre du procédé de l'invention par rapport aux résultats obtenus après traitement classique de la pellicule. Dans ce but les courbes caractéristiques des couches de modulations du bleu, du rouge et du vert d'une même pellicule couleur ont été tracées dans trois cas de figure précis, après impression et développement du film positif couleur. La pellicule couleur intermédiaire utilisée pour l'impression est dans les trois cas un film 5244 (35 mm) commercialisé par la Société Eastman Kodak. Dans une première étape, commune aux deux premiers cas de figure, ladite pellicule couleur vierge intermédiaire a été impressionnée, dans les mêmes conditions, selon l'image d'un négatif développé de départ. L'étape suivante consiste à développer la pellicule couleur impressionnée. Dans les deux cas, cette étape a été mise en oeuvre dans des conditions différentes. Les courbes caractéristiques de la figure 1 correspondent à la mise en oeuvre d'un procédé classique de développement comprenant les étapes de révélation, arrêt de la révélation, blanchiment, fixage, lavage et séchage, conformément au protocole opératoire décrit à l'exemple 1 pour le développement standard de l'interpositif (traitement ECN2 standard). Les courbes caractéristiques de la Figure 2 ont été obtenues après développement sans blanchiment de la pellicule couleur impressionnée. Le protocole opératoire suivi est celui décrit à l'exemple 1 pour le développement sans blanchiment d'un film interpositif (traitement ECN2 sans blanchiment). Dans le troisième cas de figure, on a procédé conformément à l'invention. Plus précisément, le flashage de la pellicule (étape i) a été réalisé dans les mêmes conditions qu'à l'exemple 1, avant de procéder à l'impression de la pellicule selon l'image du négatif couleur dans les mêmes conditions que pour les deux cas de figure précédents. Par la suite, on procède au développement sans blanchiment de la pellicule couleur résultante conformément au protocole opératoire décrit à l'exemple 1. Les courbes caractéristiques de la figure 3 ont alors été tracées. Ainsi que mentionné précédemment, la courbe caractéristique d'une couche photographique représente les variations de la densité optique en fonction du logarithme de l'éclairement. En chaque point, la tangente à la courbe caractéristique mesure le contraste. Une comparaison des courbes des figures 1 et 2 montre qu'après développement sans blanchiment la pente des courbes caractéristiques a augmenté de façon brutale: pour une même image, les noirs sont plus sombres; cependant on perd en résolution des couleurs. En effet, à de faibles variations de l'éclairement correspond une variation importante de la densité optique. A 1 inverse, une comparaison des courbes des figures 1 et 3 montre que la pente est sensiblement la même dans toute la partie rectiligne des courbes. La différence essentielle se situe en fait au niveau des forts éclairements pour lesquels les valeurs des densités optiques des courbes de la figure 3 sont nettement supérieures à celles relevées dans le cas de la figure 1 : le résultat est que les noirs sont plus sombres, les blancs conservent leur intensité mais, et c'est là le point essentiel, les nuances de dégradé sont conservées. De fait, dans le cas de la Figure 3, on note que les variations de la densité optique sont moins brutales pour des valeurs croissantes moyennes de l'éclairement. Exemple 3 Composition des bains de développement. Pré-bain PB-2 eau (27-28"C) 800 ml Borax décahydraté 20.0 g sulfate de sodium (anhydre) 100 g hydroxyde de sodium 1.0 g eau qsp 1 1 Le pH de ce bain à 27"C est de 9,25 et son poids volumique à cette même température est de 1,094. Bain révélateur SD-49 eau (21-38"C) 850 ml anti-calcaire Kodak n" 4 2,0 ml sulfite de sodium (anhydre) 2,0 g anti-voile Kodak n" 9 0,22 g bromure de sodium (anhydre) 1,230 g carbonate de sodium (anhydre) 25,6 g bicarbonate de sodium 2,7 g agent révélateur Kodak CD-3R 4,0 g eau qsp 1 1 A 270C, le bain révélateur a un pH de 10,20 et un poids volumique de 1,029. CD-3 désigne le sesquisulfate monohydraté de 4-(N-éthyl-N-2méthanesulfonylaminoéthyl)-2-méthylphénylènediamine. Bain d'arrêt SB-14 eau (21-38"C) 900 ml acide sulfurique (7,0 N) 50 ml eau qsp 1 1 Le pH du bain d'arrêt est de 0,8 avant utilisation. Bain de fixage F-34a eau (21-38"C) 700 ml anti-calcaire Kodak n" 4 2 ml solution de thiosulfate d'ammonium à 58% 185 ml sulfite de sodium (anhydre) 10,0 g métabisulfite de sodium (anhydre) 8,4 g eau qsp 1 1 A 27"C, le pH de cette solution est de 6,5 et son poids volumique est de 1,086. Bain d'essorage FR-2 eau (21-38"C) 900 ml stabilisant Kodak 0,14 ml dearcide 702R (KODAK) 0,7 ml eau qsp 1 1 Bain révélateur SD-50 eau (24-38"C) 900 ml anticalcaire KODAK n" 4 1,0 ml sulfite de sodium 4,35 g agent révélateur CD-2 KODAK 2,95 g carbonate de sodium (anhydre) 17,1 g bromure de sodium (anhydre) 1,72 g acide sulfurique (7,ON) 0,62 ml eau qsp 1 1 A 27,00C le pH de ce bain est de 10,5 et son poids volumique de 1,020. CD-2 désigne le monochlorhy- drate de N, N-diéthyl-2-méthyl-p-phénylènediamine. Bain de fixage F-35b eau (21-38"C) 800 ml thiosulfate d'ammonium 100 ml sulfite de sodium (anhydre) 2,5 g bisulfate de sodium (anhydre) 10,3 g iodure de potassium 0,50 g eau qsp 1 1 A 27,0 C, le pH de ce bain est de 5,8 et son poids volumique est de 1,060. Bain accélérateur AB-lb : eau (24-38"C) 900 ml métabisulfite de sodium (anhydre) 3,3 g acide acétique glacial 5 ml KODAK PBA-1 3,3 g sel tétrasodique de l'acide (éthylènedinitrilo) tétraacétique 0,5 g eau qsp 1 1 A 27,00C le pH de ce bain est 4 et son poids volumique est de 1,007. Bain de blanchiment SR-30 eau (24-38"C) 850 ml gélatine 0,35 g persulfate de sodium 33 g chlorure de sodium 15 g dihydrogénophosphate de sodium (anhydre) 7,0 g acide phosphorique (à 85%) 2,5 ml eau qsp 1 1 Le pH de ce bain est 2,3 et son poids volumique est de 1,037, à 270 C. Bain de blanchiment SR-29 eau (32-43"C) 900 ml ferricyanure de potassium 40,0 g bromure de sodium (anhydre) 25,0 g eau qsp 1 1 Le pH de ce bain est de 6,5 à 27,00C et son poids volumique est 1,037 à cette même température. REVENDICATIONS 1 - Procédé de production d'un film positif couleur avec augmentation des contrastes par intensification des teintes sombres, à partir d'un film négatif couleur développé, comprenant les étapes consistant à a) produire un film inter-positif par i) exposition uniforme d'une pellicule couleur vierge intermédiaire revêtue d'une émulsion photosensible à base d'halogénure d'argent à une lumière actinique; puis ii) impression de la pellicule résultant de l'étape i) par exposition de ladite pellicule à une lumière actinique selon l'image du film négatif couleur développé de départ; puis iii) immersion de la pellicule résultant de l'étape ii) dans un bain révélateur basique comprenant au moins un agent réducteur; puis iv) immersion de la pellicule résultant de l'étape iii) dans un bain d'arrêt comprenant au moins un acide organique ou minéral, puis rinçage de la pellicule; puis v) immersion de la pellicule résultant de l'étape iv) dans un bain fixateur comprenant au moins un sel fixateur capable de réagir avec l'halogénure d'argent présent dans ladite émulsion pour former un composé hydrosoluble; vi) essorage et séchage de ladite pellicule; b) produire un film inter-négatif à partir du film interpositif obtenu à l'étape précédente; et c) produire un film positif destiné à la projection cinématographique à partir du film inter-négatif obtenu à l'étape b) précédente; les étapes b) et c) ci-dessus comprenant les étapes a-1) dans le cas de l'étape b), d'impression d'une pellicule intermédiaire vierge revêtue d'une émulsion photosensible à base d'halogénure d'argent selon l'image de l'interpositif obtenu à l'étape a); a-2) dans le cas de l'étape c), d'impression d'une pellicule couleur vierge positive revêtue d'une émulsion photosensible à base d'halogénure d'argent selon l'image de l'internégatif obtenu à l'étape b); et ss) de développement standard par révélation, arrêt de la révélation, blanchiment avec, le cas échéant, traitement préalable par un accélérateur, fixage, essorage et séchage successifs de ladite pellicule couleur. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la lumière actinique utilisée à l'étape i) résulte de la décomposition d'une lumière blanche en ses radiations bleue, verte et rouge, puis du mélange, dans des proportions appropriées, desdites radiations bleue, verte et rouge. 3 - Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la composition de la lumière actinique utilisée à l'étape i) est telle que les densités optiques respectivement associées aux radiations rouge (DOR), verte (DOV) et bleue (DOB), mesurées après irradiation uniforme d'une pellicule couleur vierge par ladite lumière actinique, puis développement classique de ladite pellicule, sont comprises dans les plages de variation suivantes 0,1gDORs0,5 0,1sDOVs0,5 0,2sDOBg0,6 étant entendu que ledit développement classique réalisé avant mesure des densités optiques comprend les étapes de révélation, arrêt de la révélation, blanchiment, avec, le cas échéant, traitement par un accélérateur, fixage, essorage et séchage. 4 - Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdites densités optiques associées respectivement aux radiations rouge (DOR), verte (DOV) et bleue (DOB) sont comprises dans les plages de variation suivantes 0,2gDOR 0,15sDOV 0,40gDOB 5 - Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la lumière actinique utilisée à l'étape ii) résulte de la décomposition d'une lumière blanche en ses radiations bleue, verte et rouge, puis du mélange dans des proportions appropriées desdites radiations bleue, verte et rouge. 6 - Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition de la lumière actinique utilisée à l'étape ii) est telle que les densités optiques respectivement associées aux radiations rouge, verte et bleue et mesurées après mise en oeuvre, dans l'ordre, des étapes R1, R2, R3 et R4 suivantes sont comprises dans les plages de variation suivantes îDCR 1,2 1,8 R1) exposition uniforme d'une pellicule couleur vierge intermédiaire revêtue d'une émulsion photosensible à base d'halogénure d'argent à une lumière actinique; R2) impression de la pellicule résultant de l'étape R1) par exposition de ladite pellicule à une lumière actinique selon l'image d'un film négatif représentant un gris à 18%; R3) immersion de la pellicule résultant de l'étape R2) dans un bain révélateur basique comprenant au moins un agent réducteur; R4) immersion de la pellicule résultant de l'étape R3) dans un bain d'arrêt comprenant au moins un acide organique ou minéral, puis rinçage de la pellicule, fixage, essorage et séchage. 7 - Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que lesdites densités optiques respectivement associées aux radiations rouge, verte et bleue sont comprises dans les plages de variation suivantes 1,2sDORgl,4 1,4 1, 9iDOBs2, 1. 8 - Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce quià l'étape iii), on utilise en tant qu'agent révélateur une paraphénylène-diamine. 9 - Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'à l'étape iv), on utilise en tant qu'acide organique ou minéral de l'acide sulfurique. 10 - Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'à l'étape v), on utilise en tant que sel fixateur du thiosulfate d'ammonium. 11 - Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu.'en tant que pellicule couleur vierge intermédiaire, on utilise une pellicule couleur à revêtement anti-halo, et, en ce qu'après l'étape ii) d'impression de la pellicule couleur, celle-ci est immergée dans un pré-bain destiné à hydrolyser la couche anti-halo, avant de procéder à l'étape iii) de révélation de ladite pellicule couleur. 12 - Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que dans les étapes b) et c), le blanchiment est réalisé par immersion de la pellicule couleur, après arrêt de la révélation, dans un bain comprenant un agent oxydant choisi parmi les ferricyanures métalliques et les persulfates métalliques. 13 - Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que, dans l'étape b), le blanchiment est réalisé par immersion de la pellicule couleur, après arrêt de la révélation, dans un bain comprenant en tant qu'agent oxydant un ferricyanure métallique. 14 - Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que, dans l'étape c), le blanchiment est réalisé par immersion de la pellicule couleur dans un bain comprenant, en tant qu'agent oxydant, un persulfate métallique et un catalyseur d'oxydation tel que le dichlorhydrate de diméthyléthylthiourée.