FR 2745858 A1 19970912 FR 9602874 A 19960307 PERFECTIONNEMENTS APPORTES AUX POMPES DOSEUSES. L'invention est relative à des perfectionnements aux pompes doseuses du genre de celles qui comprennent - un compartiment moteur comportant un piston moteur, mobile en translation alternative dans une enceinte motrice ayant une entrée et une sortie de liquide principal, et des moyens de commande des mouvements du piston sous l'action du liquide principal; - un compartiment doseur comportant un piston doseur dans une enceinte doseuse, liée à l'enceinte motrice et ayant une entrée de liquide auxiliaire, le piston doseur étant entraîné en translation alternative par le piston moteur, et équipé de moyens d'aspiration/refoulement, l'ensemble étant tel que le débit de liquide auxiliaire délivré par le compartiment doseur est proportionnel, ou sensiblement proportionnel, au débit de liquide principal. Des pompes doseuses de ce type sont connues, notamment d'après EP-A-0 255 791, ou d'après FR-B- 2 707 350. Ces pompes sont particulièrement intéressantes pour l'injection d'un additif, constitué par le liquide auxiliaire, dans le liquide principal qui sert en même temps de fluide moteur. Les applications de telles pompes doseuses sont nombreuses. Elles permettent, par exemple, d'effectuer un dosage de chlore (liquide auxiliaire) dans de l'eau (liquide principal), ou un dosage de médicament pour bétail dans l'eau d'un abreuvoir, ou encore de préparer des boissons à base d'eau (liquide principal) et de concentré (concentré de jus de fruits ou concentré de thé) formant le liquide auxiliaire. Pour certaines applications, telles que le dosage de chlore dans de l'eau, ou de médicaments pour bétail dans de l'eau, la proportion de produit auxiliaire à ajouter au liquide principal est faible; il est relativement difficile de maintenir avec exactitude cette proportion, notamment en raison de fuites, même infimes, lorsqu'on utilise un joint classique au travers duquel coulisse une tige, par exemple une tige de liaison entre le piston moteur et le piston doseur ; un tel joint ne permet pas d'empêcher l'entraînement par capillarité de quantités infimes de liquide de part et d'autre du joint. La précision du dosage se trouve donc faussée par ces fuites, même très faibles. En plus de l'inexactitude du dosage, ces fuites conduisent à terme à divers autres problèmes, par exemple: au dépôt de tartre sur la tige lors du dosage de chlore dans une eau dure, ou au développement de bactéries lors du dosage d'une boisson concentrée sucrée (liquide auxiliaire) dans de l'eau (liquide principal). Ces problèmes ne font que s'accentuer au cours du fonctionnement, car le frottement provoque une usure irrémédiable du joint, qui s'accompagne d'une augmentation du passage de liquide de part et d'autre du joint. L'invention a pour but, surtout, de fournir une pompe doseuse du genre défini précédemment qui ne présente plus les inconvénients rappelés ci-dessus. Selon l'invention, une pompe doseuse du genre défini précédemment est caractérisée par le fait que l'enceinte doseuse comporte son propre orifice de sortie, séparé de celui de l'enceinte motrice, et que la chambre du piston doseur, dans l'enceinte doseuse, est isolée de l'enceinte motrice par un élément tubulaire extensible dont une extrémité est fixée de manière étanche à une partie solidaire de l'enceinte motrice, et dont l'autre extrémité est fixée de manière étanche au piston doseur. De préférence l'élément tubulaire extensible est réalisé en une matière propre à résister aux variations de pression du liquide auxiliaire et du liquide principal dans les enceintes doseuse et motrice, de manière à empêcher toute variation du volume de l'enceinte doseuse autre que celle due au déplacement du piston doseur. La précision du dosage se trouve ainsi assurée. Une telle matière est constituée notamment par une matière plastique appropriée, en particulier du polypropylène. L'élément tubulaire extensible est avantageusement formé par une sorte de gaine dont l'extrémité fixée à l'enceinte motrice comporte un bourrelet périphérique extérieur serré de manière étanche entre une portée d'une pièce tubulaire solidaire de l'enceinte motrice et un élément de serrage fixé sur cette pièce, notamment par vissage. L'autre extrémité de la gaine comporte une collerette radiale intérieure traversée par un trou central, cette collerette étant bloquée contre le piston doseur par serrage entre une extrémité de ce piston doseur, et un élément d'appui solidaire d'une tige d'entraînement du piston moteur, laquelle tige comporte une extrémité filetée, qui traverse la rondelle d'étanchéité et est vissée dans le piston doseur. L'extensibilité de la gaine assurant l'étanchéité est avantageusement obtenue par des plis sur la partie cylindrique de cette gaine de manière à réaliser l'extensibilité longitudinale par ouverture des plis. La section longitudinale de la gaine a une forme en zig-zag, et les sommets du zig-zag sont agencés pour constituer des charnières à ouverture et fermeture aisées, tandis que les faces de la gaine, s'étendant entre deux sommets du zig-zag sont suffisamment rigides pour ne pas se déformer sous la pression. Avantageusement, dans le cas d'une gaine réalisée d'une seule pièce en une même matière, les sommets du zig-zag ont une épaisseur plus faible que les faces. L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions dont il sera plus explicitement question ci-après à propos d' exemples de réalisation particuliers décrits avec référence aux dessins ciannexés, mais qui ne sont nullement limitatifs. La figure 1, de ces dessins, est une coupe schématique verticale axiale d'une pompe doseuse selon l'invention. La figure 2, enfin, est une coupe schématique verticale partielle d'une variante de réalisation du doseur de la figure 1. En se reportant à la figure 1 des dessins, on peut voir une pompe doseuse P, ou doseur proportionnel, comprenant un compartiment moteur 1 avec un piston 2 mobile en translation alternative dans une enceinte motrice 3. Dans l'exemple illustré, le piston 2 est du type différentiel, mais il pourrait être d'un autre type. L'enceinte 3 comporte un orifice d' entrée 4 et un orifice de sortie 5 de liquide principal. L'enceinte 3 est fermée en partie haute par un chapeau non représenté. Des moyens de distribution D sont prévus pour commander les mouvements alternatifs du piston sous l'action du liquide principal entrant par l'orifice 4. Ces moyens de distribution D, connus par exemple d'après EP-A-O 255 791 ou FR-B-2 707 350, ne sont que très schématiquement représentés et ne seront pas décrits en détail. On rappelle simplement que ces moyens D peuvent basculer d'une première à une deuxième position et inversement. Les moyens D permettent, dans la première position, de faire déplacer le piston 2 dans le sens qui l'éloigne de l'orifice d'entrée 4 avec admission de liquide principal dans l'enceinte 1 et, dans la deuxième position, de faire déplacer le piston 2 en sens inverse avec refoulement par l'orifice de sortie 5 d'un volume déterminé de liquide principal. L'inversion des moyens de distribution D est commandée mécaniquement à la fin de chaque course aller ou retour du piston 2. La pompe doseuse P comporte également un compartiment doseur 6 avec un piston doseur 7 mobile en translation alternative dans une enceinte doseuse 8, coaxiale à l'enceinte motrice 1. L'enceinte doseuse 8 est délimitée par une paroi cylindrique 9 munie, à son extrémité inférieure, d'un embout 10 auquel est raccordé un tube 11 pour l'aspiration du produit auxiliaire. Le tube 11 plonge par son extrémité inférieure, non représentée, dans un récipient contenant le liquide auxiliaire. Un clapet d'aspiration 12 est monté dans l'embout 10. Le clapet 12 est propre à s'ouvrir lorsque le piston doseur 7 s'éloigne de l'embout 10 et aspire du liquide, tandis que le clapet 12 se ferme lorsque le piston 7 se rapproche de l'embout 10. La paroi cylindrique 9 est fixée, de manière coaxiale, à une pièce tubulaire 13 ouverte à ses deux extrémités axiales, cette pièce 13 étant solidaire de l'enceinte motrice 3. La pièce 13 forme une sorte de manchon cylindrique comportant sur sa paroi extérieure, en partie haute, un épaulement 14 venant en butée axiale contre l'extrémité supérieure d'un siège 15 prévu dans le fond de l'enceinte 3. Le blocage en translation axiale de la pièce 13 sur le siège 15 peut être assuré par une vis 16, orientée transversalement à l'axe du siège 15 et dont l'extrémité interne est engagée dans un évidement prévu à la surface de la pièce 13. L'extrémité inférieure de la pièce 13 fait saillie au-delà de la base de l'enceinte 3 et est de préférence munie d'un filetage 17 sur sa surface externe. La paroi 9 est munie, en partie haute de sa surface externe, d'un filetage 18. L'assemblage de la paroi 9 et de la pièce 13 est réalisé à l'aide d'un manchon intermédiaire 19 taraudé ; le volume interne de la paroi cylindrique 9 communique avec l'espace interne de la pièce 13. Le piston doseur 7 comporte une tête 20 dont le diamètre extérieur est égal au diamètre de l'alésage de la paroi 9 et un corps de piston 21 de diamètre plus réduit s'étendant de la tête 20 vers l'enceinte motrice 3. La tête 20 est équipée d'un moyen 22 d'aspiration/refoulement. Ce moyen 22 est constitué par un joint annulaire, par exemple à section carrée, disposé dans une gorge périphérique de la tête 20. Le piston 7 comporte un évidement 23 s'étendant parallèlement à sa direction axiale, à partir de la gorge dans laquelle est logé le joint-clapet 22 , du côté opposé au clapet d'aspiration 12. Cet évidement 23 a une étendue angulaire suffisante pour donner une certaine liberté de débattement à la partie du joint 22 se trouvant dans le dit évidement 23. Dans ces conditions, lorsque le piston 7 se déplace vers le haut, selon la figure du dessin, le joint 22 est appliqué contre la face transversale inférieure de la rainure formant son logement et maintient l'étanchéité entre les deux espaces situés de part et d'autre de la tête 20. Il y a aspiration de liquide auxiliaire dans la chambre inférieure située au-dessous de la tête 20, dans l'enceinte 8. Par contre, lors du mouvement de descente du piston 20, alors que le clapet 12 s'est fermé, le joint 22 dans la partie de l'évidement 23 va se soulever et permettre le passage de liquide auxiliaire de la chambre inférieure à la chambre située au-dessus de la tête 20 du piston 7. L'enceinte doseuse 8 comporte son propre orifice de sortie 24 séparé de l'orifice de sortie 5 de l'enceinte motrice. Dans le cas où le liquide auxiliaire est un produit additif à mélanger au liquide principal, le mélange peut s'effectuer en aval de la pompe P en réunissant les canalisations reliées respectivement aux orifices 5 et 24. Le corps 21 du piston 7 est relié par une tige 25 au piston différentiel moteur 2 qui commande les déplacements du piston doseur 7. L'extrémité inférieure 26 de la tige 25 est filetée et est vissée dans un trou taraudé coaxial de l'extrémité supérieure du corps de piston 21. L'enceinte doseuse 8 est isolée de l'enceinte motrice 3 par des moyens d'étanchéité E à étanchéité totale qui comprennent un élément tubulaire extensible T dont une extrémité 27, à savoir l'extrémité supérieure selon la représentation du dessin, est fixée de manière étanche à la partie 13 solidaire de l'enceinte motrice 3 et dont l'autre extrémité 28 est fixée de manière étanche au piston doseur 7. L'élément tubulaire extensible T est avantageusement constitué par une gaine 29 extensible, réalisée avec un matériau suffisamment rigide pour résister à la pression hydraulique externe ou interne. L'extensibilité de la gaine 29 est obtenue en plissant la partie cylindrique de cette gaine de manière à réaliser un profil en zig-zag propre à se déplier longitudinalement, selon la direction de l'axe du tube T, grâce aux charnières, ou articulations, formées par les sommets 29a du profil. Toutefois, la matière de la gaine est suffisamment rigide pour que les faces 29b des plis, comprises entre deux sommets 29a, ne se déforment pas de manière sensible sous l'effet de la pression hydraulique. Le dosage n'est donc pas faussé par des variations de volume de l'enceinte doseuse 8 autres que celles dues au déplacement du piston 7. Dans le cas d'une gaine 29 réalisée d'une seule pièce , en une même matière, la souplesse d'articulation des sommets 29a peut être obtenue par une épaisseur plus faible que celle des faces 29b. La gaine 29 est de préférence réalisée en une matière plastique, en particulier en polypropylène. L'extrémité supérieure 27 de la gaine 29 forme un bourrelet externe 30 serré dans un logement annulaire de la pièce 13, contre un épaulement de cette pièce, par un chapeau 31, à ouverture centrale pour le passage de la tige 25, avec interposition d'une rondelle. Le chapeau 31 est muni extérieurement d'un rebord cylindrique avec filetage interne propre à se visser sur un filetage externe de l'extrémité supérieure de la partie 13. L'extrémité inférieure 28 de la gaine 29 est constituée par une collerette en saillie radiale vers l'intérieur munie d'un trou central pour le passage de l'extrémité 26 de la tige 25. Cette collerette est serrée de manière étanche entre l'extrémité transversale du corps 21 de piston 7 et un disque 32 solidaire de la tige 25. L'ensemble est agencé de telle sorte que la course de la tête 20 du piston 7 s'effectue exclusivement à l'intérieur de l'alésage de la paroi cylindrique 9. Ceci étant, le fonctionnement de la pompe doseuse est le suivant. Les mouvements de translation alternative du piston moteur différentiel 2 sont transmis par la tige 25 au piston doseur 7. Lorsque ce piston 7 effectue une course ascendante ( selon la représentation du dessin ) du liquide auxiliaire de l'enceinte 8 est refoulé par la sortie 24, tandis que du liquide auxiliaire, provenant du tube 11, est aspiré à travers le clapet 12 dans la chambre située au-dessous de la tête 20. Lors de la descente du piston 7, comme expliqué précédemment, le joint-clapet 22 effectue un débattement permettant le passage de liquide auxiliaire de la chambre située sous la tête de piston 20 à la chambre située audessus de cette tête, alors que le clapet 12 est fermé. L'étanchéité assurée par l'élément tubulaire T extensible est totale de telle sorte que disparaissent les problèmes évoqués initialement, tels que dépôt de tartre sur la tige 25 lors du dosage de chlore dans une eau dure ou développement de bactéries dans le cas où le liquide principal est de l'eau et le liquide auxiliaire est une boisson concentrée sucrée. La précision du dosage est assurée, en particulier grâce à la rigidité suffisante du matériau constituant la gaine plissée T et résistant à la pression hydraulique. Il n'y a plus de frottement entre l'élément tubulaire d'étanchéité T extensible et la tige 25 de liaison. En se reportant à la Figure 2 des dessins, on peut voir une variante de réalisation de la pompe doseuse selon l'invention. Les éléments de cette variante semblables à des éléments déjà décrits à propos de la Figure 1, ou accomplissant les mêmes fonctions, sont désignés par des références numériques égales à la somme du nombre 100 et de la référence utilise sur la Figure 1. La description de ces éléments ne sera pas reprise ou ne sera effectuée que succinctement. La paroi cylindrique 109 et la pièce tubulaire 113 forment une seule et même pièce qui doit être engagée par le haut (selon la représentation de la Figure 2) à travers l'orifice délimité par le siège 115 contre lequel vient en appui axial un épaulement 114 de la partie 113. Cette partie 113 comporte, sur une zone de sa surface extérieure se trouvant au-dessous du siège 115 lorsque l'ensemble est en place, un filetage sur lequel peut être vissé un écrou 33 qui permet le blocage de l'ensemble des parties 109 et 113 sur l'enceinte motrice 103. Le piston doseur 107 présente une tête 120 de diamètre légèrement supérieur à celui du corps 121. La différence relative entre le diamètre de cette tête et celui du corps 121 est moins forte que dans l'exemple de la Figure 1. Le piston doseur 107 comporte, à son extrémité éloignée du compartiment moteur 101, un prolongement 34 de plus faible diamètre que le corps 121. Ce prolongement 34, coaxial, traverse un organe souple d'étanchéité tronconique 35 pour pénétrer dans une chambre cylindrique 36 de diamètre supérieur à celui du prolongement 34. Cette chambre 36 est située dans l'embout 110. La longueur axiale du prolongement 34 est supérieure à la course du piston 107 de telle sorte que le prolongement 34 traverse toujours l'organe tronconique 35. Cet organe d'étanchéité 35, réalisé par exemple en matière élastomère, a sa petite base tournée vers le compartiment moteur 101, tandis que sa grande base comporte une collerette en saillie radiale extérieure qui est serrée entre un épaulement de la paroi cylindrique 109 et un autre épaulement de l'embout 110. Lorsque le piston 107 monte, selon la Figure 2, l'organe tronconique 35 a tendance à s'ouvrir et à laisser passer du liquide auxiliaire aspiré par le piston doseur 107 et son prolongement 34. Lors de la descente du piston 107, l'organe tronconique 35 a tendance à s'appliquer de manière étanche contre le prolongement 34 et empêche tout écoulement de liquide depuis l'enceinte doseuse 108 vers la chambre 36. La combinaison du prolongement 34 et de l'organe d'étanchéité 35 constitue un moyen 112 d'aspiration équivalent au clapet 12 de la Figure 1. Le fonctionnement d'ensemble de la pompe doseuse de la Figure 2 est semblable à celui décrit à propos de la Figure 1. L'utilisation dune membrane à déroulement, à la place de la gaine tubulaire plissée, permettrait d'assurer une étanchéité, mais poserait des problèmes en raison des courses relativement importantes des pompes doseuses et conduirait à une erreur de dosage du fait qu'une membrane ne présente pas une rigidité suffisante pour résister à la pression hydraulique et se déforme à la manière d'une vessie. Un simple soufflet en matière élastomère, de réalisation facile par trempage, provoquerait les mêmes erreurs que la membrane évoquée ci-dessus. La solution de la membrane à déroulement ou du soufflet en matière élastomère peut convenir si l'on se contente d'une étanchéité sans souhaiter en plus une grande précision de dosage. REVENDICATIONS 1. Pompe doseuse comprenant: - un compartiment moteur (1,101) comportant un piston moteur (2) mobile en translation alternative dans une enceinte motrice (3,103) ayant une entrée et une sortie de liquide principal et des moyens de commande (D) des mouvements du piston (2) sous l'action du fluide principal; - un compartiment doseur (6,106) avec un piston doseur (7,107) dans une enceinte doseuse (8,108) liée à l'enceinte motrice (3,103) et ayant une entrée (10,110) de liquide auxiliaire , le piston doseur (7,107) étant entraîné par le piston moteur (2), et équipé de moyens (22, 122) d'aspiration/refoulement, l'ensemble étant tel que le débit de liquide auxiliaire délivré par le compartiment doseur est proportionnel, ou sensiblement proportionnel, au débit de liquide principal, caractérisée par le fait que 1' enceinte doseuse (8,108) comporte son propre orifice de sortie (24,124), séparé de celui (5,105) de l'enceinte motrice, et que l'enceinte doseuse (8,108) est isolée de l'enceinte motrice (3,103) par un élément tubulaire extensible (T) dont une extrémité (27,127) est fixée de manière étanche à une partie (13,113) solidaire de l'enceinte motrice (3,103), et dont l'autre extrémité (28,128) est fixée de manière étanche au piston doseur (7,107). 2. Pompe doseuse selon la revendication 1 caractérisée par le fait que l'élément tubulaire extensible (T) est réalisé en une matière propre à résister aux variations de pression du liquide auxiliaire et du liquide principal dans les enceintes doseuse (8,108) et motrice (3,103), de manière à empêcher toute variation du volume de l'enceinte doseuse autre que celle due au déplacement du piston doseur. 3. Pompe doseuse selon la revendication 1 ou 2 caractérisée par le fait que la matière de l'élément tubulaire est constituée par une matière plastique. 4. Pompe doseuse selon la revendication 3 caractérisée par le fait que la matière plastique est du polypropylène. 5. Pompe doseuse selon l'une des revendications 1 à 4 caractérisée par le fait que l'élément tubulaire extensible (T) est formé par une sorte de gaine (29,129) dont l'extrémité (27,127) fixée à l'enceinte motrice comporte un bourrelet périphérique extérieur (30,130) serré de manière étanche entre une portée d'une pièce tubulaire (13,113) solidaire de l'enceinte motrice (3,103) et un élément de serrage (31,131) fixé sur cette pièce, notamment par vissage, l'autre extrémité (28,128) de la gaine comportant une collerette radiale intérieure traversée par un trou central, cette collerette (28,128) étant bloquée contre le piston doseur (7,107) par serrage entre une extrémité de ce piston doseur et un élément d'appui (32,132) solidaire d'une tige d'entraînement (25,125) du piston moteur, laquelle tige comporte une extrémité filetée (26,126), qui est vissée dans le piston doseur. 6. Pompe doseuse selon l'une des revendications 1 à 5 caractérisée par le fait que l'élément tubulaire extensible (T) est constitué par une gaine (29,129) comportant des plis sur sa partie cylindrique de manière à réaliser l'extensibilité longitudinale par ouverture des plis. 7. Pompe doseuse selon la revendication 6 caractérisée par le fait que la section longitudinale de la gaine (29,129) a une forme en zig-zag, et les sommets (29a,129a) du zig-zag sont agencés pour constituer des charnières à ouverture et fermeture aisées, tandis que les faces (29b,129b) de la gaine s'étendant entre deux sommets du zig-zag sont suffisamment rigides pour ne pas se déformer sous la pression. 8. Pompe doseuse selon la revendication 7 caractérisée par le fait que la gaine (29,129) est réalisée d'une seule pièce en une même matière. 9. Pompe doseuse selon la revendication 8 caractérisée par le fait que les sommets (29a,129a) du zig-zag ont une épaisseur plus faible que les faces (29b,129b). 10. Pompe doseuse selon l'une des revendications précédentes caractérisée par le fait que le piston doseur (107) comporte, à son extrémité éloignée du compartiment moteur (101), un prolongement (34) de plus faible diamètre traversant un organe tronconique d'étanchéité souple (35) dont la petite base est tournée vers le compartiment moteur, la combinaison du prolongement (34) et de l'organe tronconique d'étanchéité (35) formant l'équivalent d'un clapet d'aspiration.