FR 2750902 A1 19980116 FR 9609036 A 19960715 PROCEDE DE FABRICATION DE CAPSULES AMELIOREES A TETE DETACHABLE ET CAPSULES OBTENUES DOMAINE DE L'INVENTION L'invention concerne le domaine des capsules métalliques comprenant un moyen d'ouverture facile, et plus particulièrement celui des capsules de bouchage comportant une ligne d'affitiblissement. ETAT DE LA TECHNIQUE n existe une grande variété de capsules métalliques comprenant un moyen d'ouverture faciale. Parmi les différents moyens d'ouverture faciale, un des plus usuels est constitué par une ligne d'affàiblissement située sensiblement à mi-hauteur de la jupe de la capsule, audessus de la partie sertie de la capsule. Cette ligne d'affaiblissement divise la jupe de la capsule en une partie haute , détachable lors de la première ouverture, et en une partie basse qui reste solidaire du goulot. Elle est constituée par une ligne circulaire formée d'une succession de ponts métalliques, seuls liens reliant ledites parties haute et basse le métal formant ladite jupe étant incisé, c'est à dire découpé, entre chacun desdits ponts. Lors de la première ouverture, lesdits ponts sont coupés par un simple effort manuel de rotation de ladite partie haute de la jupe. Un exemple typique d'une telle capsule est décrit dans le brevet FR 2 387 165. Une telle ligne d'incision est fabriquée, de manière connue en soi typiquement en plaçant la capsule sur un mandrin comprenant un couteau intérieur à angle vil; et en appliquant contre la capsule en rotation un secteur extérieur présentant une succession de bords à angle vif et d'encoches en vue de la formation desdits ponts, comme représenté aux figures 5 à 8. PROBLEMES POSES Les problèmes posés par ce type de capsule, avec une telle ligne d'affàiblissement, sont de deux ordres: D'une part, il a été observé que les ponts peuvent présenter des fissures de sorte qu'il peut se produire lors du capsulage une rupture des ponts, ce qui peut perturber considérablement le capsulage, avec les coûts associés à une telle perturbation, sans compter les risques de livrer une bouteille avec les ponts rompus, ce qui ne manquerait pas d'inquiéter le consommateur final sur l'intégrité du contenu de la bouteille ainsi capsulée. D'autre part, il y a un besoin de plus en plus grand de sécurité d'utilisation des capsules. En effet, avec les capsules de l'état de la technique, les picots, c'est à dire les ponts rompus se trouvent en grande partie, sinon en totalité sur la partie haute de la jupe qui est séparée du goulot lors de la première ouverture et lors des ouvertures successives. La présence de picots a déjà été signalée comme une cause possible de blessure. La demanderesse a donc recherché une solution à chacun de ces problèmes en mettant au point un procédé pour obtenir une capsule à ligne de déchirement dont les ponts, d'une part ne présentent pas ou peu de fissures, et d'autre part, dont les ponts, une fois rompus, soient solidaires de la partie basse de la dite jupe restée fixée au goulot de la bouteille. DESCRIPTION DE L'INVENTION Un premier objet de l'invention est constitué par un procédé de fabrication d'une capsule de bouchage d'un récipient comprenant une tête et une jupe dotée d'une ligne d'aflàibhssement à ponts divisant ladite jupe en une partie haute comprenant ladite tète et destinée à être séparée du goulot dudit récipient lors de la première ouverture dudit récipient, et une partie basse destinée à rester fixée au goulot dudit récipient, procédé dans lequel, en vue de former de ladite ligne d'affaiblissement à partir d'une ébauche de capsule: a) on utilise un mandrin, sur lequel est placée ladite ébauche, comprenant un couteau annulaire, b) on utilise un secteur angulaire applicable contre ladite ébauche de capsule, secteur présentant un bord destiné à coopérer avec ledit couteau annulaire, c) on met en mouvement relatif ledit mandrin et ledit secteur angulaire en appliquant l'un contre l'autre ledit mandrin et ledit secteur angulaire, de manière à ce que coopèrent un bord dudit couteau annulaire et ledit bord dudit secteur annulaire pour former ladite ligne d'affaiblissement, caractérisé en ce que, 1) ledit couteau annulaire ou ledit secteur angulaire présentent autant d'encoches que de ponts à former sur ladite ébauche, 2) ladite ligne d'afiblissement est formée par coopération d'un bord tranchant vif et d'un bord rayonné. Ainsi la demanderesse a observé que, pour avoir des ponts exempts de fissures, il était nécessaire que les bords des outils destinés à coopérer en vue de réaliser l'incision de la ligne d'affiiiblissement sur la jupe de la capsule présentent des profils spécifiques selon l'invention, à savoir un bord tranchant vif et un bord rayonné, alors la coopération de deux bords tranchants vif, utilisée traditionnellement et a priori plus efficace pour cisailler localement la jupe métallique de la capsule, conduisait à la formation de ponts avec fissures. En ce qui concerne la formation de ponts exempts de fissures, il est indifférent que ledit bord rayonné soit porté par ledit couteau ou ledit secteur ; il en est de même en ce qui concerne ledit bord tranchant vif qui peut être porté respectivement par ledit secteur ou ledit couteau. ll n'est pas clairement expliqué pourquoi la présence d'un bord rayonné à la place d'un bord tranchant vif, comme dans l'état de la technique, a sufli à supprimer la présence de fissures au niveau des ponts de la capsule et ainsi a permis de limiter considérablement les défauts de capsulage. Un second objet de l'invention est constitué par le procédé tel que décrit précédemment, mais dans lequel: 1) ledit mandrin comprend un couteau annulaire à bord tranchant vif; et présentant autant d'encoches que de ponts à former sur ladite ébauche, 2) ledit secteur angulaire présente un bord rayonné. La demanderesse a observé, suite à un grand nombre d'essais exploratoires, qu'il suffisait que ce soit le couteau intérieur, et non le secteur extérieur, qui porte les encoches, pour obtenir des ponts solidaires de ladite partie basse de la jupe. Dans ce cas également, la relation entre les modifications d'outillage et les conséquences de ces modifications n'est pas clairement expliquée. ll a certes été observé que les ponts présentaient une largeur plus grande du côté de ladite partie basse que du côté de ladite partie haute , mais sans que cette caractéristique soit prévisible d'une manière quelconque. Cette manière de procéder n'était pas utilisée jusqu'à présent sans doute parce que, compte tenu du fait que l' ébauche de capsule présente un diamètre supérieur à celui dudit couteau, les ponts ne peuvent pas être espacés de manière totalement régulière, alors qu'ils peuvent l'être avec le procédé de l'état de la technique. DESCRIPTION DES FIGURES Les figures 1 à 4 sont relatives à l'invention, alors que les figures correspondantes 5 à 8 sont relatives à l'état de la technique. Les figures 1 et 5 sont des vues partielles, en coupe perpendiculairement à l'axe de l'ébauche de capsule (80), des outils de mise en oeuvre du procédé de formation de ladite ligne d'affaiblissement. Elle montre l'interpénétration de 0,2 à 0,4 mm du couteau (50) formant partie du mandrin portant la capsule, et du secteur (6) extérieur. Dans le cas de la figure 1 selon l'invention, le couteau (50) porte des encoches (52) en vue de la formation des ponts (7), alors que dans le cas de la figure 5 selon l'état de la technique, c'est le secteur (6) qui porte des encoches (62). Les figures 2 et 6 sont des coupes axiales partielles des outils de mise en oeuvre du procédé de formation de ladite ligne d'affaiblissement de l'ébauche de capsule (8) d'axe (80). Ces figures comprennent aussi une vue agrandie des bords des deux outils : le bord du couteau intérieur (50) et le bord du secteur (6). Le mandrin (5) d'axe (53) porte un couteau (50) dont le bord est dans tous les cas un bord tranchant vif(5 1), et porte des moulures en relief(54). Le secteur angulaire (6) présente un bord rayonné (60) dans le cas de la figure 2 selon l'invention, et un bord tranchant vif (63) dans le cas de la figure 6 selon l'état de la technique. Dans tous les cas, le secteur angulaire (6) porte des gorges (61) en regard des moulures en relief (54) du mandrin (5), de manière à former des moulures en relief (11) sur la capsule finale (1). Les figures 3 et 7 sont des vues partielles en perspective d'un goulot (40) de récipient (4), après ouverture de la capsule (1), c'est à dire déchirement de la ligne d'affiiblissement (10) par rupture des ponts (7) lors de la rotation de la capsule. Dans le cas de la figure 3 selon l'invention, c'est la partie basse (31) de la jupe (3), restée solidaire du goulot, qui porte les picots (9) correspondant aux ponts (7). La partie haute (30) de la jupe, qui porte la tête (2) de la capsule, présente un rebord lisse sans picots (9). Dans le cas de la figure 7 selon l'état de la technique, la situation est inversée, les picots (9) étant portés par la partie haute (30) de la jupe qui est séparée du goulot. Les figures 4 et 8 représentent une vue de face d'un pont (7) reliant ladite partie haute (30) et ladite partie basse (31) de la jupe (3). Dans le cas de la figure 4 selon l'invention, on a la relation Lb > Lh, Lb et Lb étant respectivement la largeur du pont (7) à sa jonction avec ladite partie basse (31) et avec ladite partie haute (30). Par contre, dans le cas de la figure 8 selon l'état de la technique, on a la relation Lh > Lb. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Selon l'invention, ledit bord rayonné (60) du secteur angulaire (6) présente un rayon de courbure compris entre 0,1 et 0,3 mm, et de préférence compris entre 0,15 et 0,25 ms Pour des valeurs inférieures à 0,1 mm, le bord devient trop tranchant et apparaissent alors des problèmes de fissures comme avec le procédé de l'état de la technique. Pour des valeurs supérieures à 0,3 mm, il y a alors une trop grande pénétration du secteur dans le mandrin' pénétration supérieure aux valeurs admises (0,2 à 0,4 - voir figures 1 et 5), ce qui conduit à des capsules de dimensions hors normes. Selon l'invention, ledit bord tranchant vif présente un rayon de courbure typiquement inférieur à 0,020 mm. Un second objet de l'invention est constitué par les capsules de bouchage (1) obtenues selon le procédé de l'invention et caractérisées en ce que les ponts (7) reliant ladite partie haute (30) et ladite partie basse (31) sont dissymétriques et présentent une base plus large du côté de ladite partie basse que du côté de ladite partie haute (Lb > Lh), de manière à ce que, lors de la première ouverture, la rupture des ponts ait lieu à l'intersection desdits ponts et de ladite partie haute (30), et que les picots (9) formés par les ponts rompus soient solidaires de ladite partie basse (31). Les capsules de bouchage selon l'invention sont des capsules métalliques, de préférence en aluminium ou alliage d'aluminium, d'épaisseur comprise entre 0,15 et 0,25 mm EXEMPLE DE REALISATION On a fabriqué des capsules en aluminium, selon l'invention, selon les figures 1 à 4. Epaisseur: 0,24 mm Hauteur de lajupe: 60 mm Diamètre de la jupe: 31,5 man Diamètre du mandrin: 30,0 mm Rayon de courbure du bord rayonné (60): 0,2 mm Nombre de ponts: 9 Largeur moyenne des ponts: Lb : 1,2 mm Lb: 1,8mm On a examiné les ponts à la binoculaire, et on n'a pas observé de fissures. Dans tous les cas, lors de l'ouverture, les picots (9) se trouvaient sur la partie basse (31) de la jupe, de sorte que la partie haute (30) saisie par le consommateur ne présentait plus le danger de voir les picots blesser éventuellement ledit consommateur. AVANTAGES DE L'INVENTION L'invention présente l'avantage de résoudre simultanément et de manière simple deux problèmes, et ainsi d'avoir rendu beaucoup plus fiable le sertissage des capsules sur les goulots de bouteille, et plus sûr le débouchage des récipients ainsi capsulés. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'une capsule de bouchage (1) d'un récipient comprenant une tete (2) et une jupe (3) dotée d'une ligne d'affaiblissement (10) à ponts (7) divisant ladite jupe en une partie haute (30) comprenant ladite tête et destinée à être séparée du goulot dudit récipient lors de la première ouverture dudit récipient, et une partie basse (31) destinée à rester fixée au goulot (40) dudit récipient (4), procédé dans lequel, en vue de former de ladite ligne d'afiàiblissement (10) à partir d'une ébauche de capsule (8): a) on utilise un mandrin (5), sur lequel est placée ladite ébauche (8), comprenant un couteau annulaire (50), b) on utilise un secteur angulaire (6) applicable contre ladite ébauche de capsule (8), secteur présentant un bord destiné à coopérer avec ledit couteau annulaire (50) c) on met en mouvement relatif ledit mandrin et ledit secteur angulaire en appliquant l'un contre l'autre ledit mandrin et ledit secteur angulaire, de manière à ce que coopèrent un bord dudit couteau annulaire et ledit bord dudit secteur annulaire pour former ladite ligne d'aflàiblissement (10), caractérisé en ce que, 1) ledit couteau annulaire ou ledit secteur angulaire présentent autant d'encoches (52) que de ponts (7) à former sur ladite ébauche, 2) ladite ligne d'affaiblissement est formée par coopération d'un bord tranchant vif et d'un bord rayonné. 2. Procédé de fabrication selon la revendication 1 dans lequel: 1) ledit mandrin (5) comprend un couteau annulaire (50) à bord tranchant vif (51), et présentant autant d'encoches (52) que de ponts (7) à former sur ladite ébauche, 2) ledit secteur angulaire (6) présente un bord rayonné (60). 3. Procédé selon une quelconque des revendications 1 à 2 dans lequel ledit bord rayonné (60) présente un rayon de courbure compris entre 0,1 et 0,3 mm, et de préférence compris entre 0,15 et 0,25 mm. 4. Procédé selon une quelconque des revendications 1 à 3 dans lequel ledit bord tranchant vif 1) présente un rayon de courbure inférieur à 0,020 mm. 5. Procédé selon une quelconque des revendications 1 à 4 dans lequel ledit secteur angulaire (6) est remplacé par un moyen équivalent, typiquement un élément linéaire. 6. Capsule de bouchage d'un récipient comprenant une tête (2) et une jupe (3) dotée d'une ligne d'affaiblissement (10) à ponts (7) divisant ladite jupe en une partie haute (30) comprenant ladite tête et destinée à être séparée du goulot dudit récipient lors de la première ouverture dudit récipient, et une partie basse (31) destinée à rester fixée au goulot (40) dudit récipient (4), caractérisée en ce que les ponts (7) reliant ladite partie haute (30) et ladite partie basse (31) sont dissymétriques et présentent une base plus large du côté de ladite partie basse que du côté de ladite partie haute , de manière à ce que, lors de la première ouverture, la rupture des ponts ait lieu à l'intersection desdits ponts et de ladite partie haute , et que les picots (9) formés par les ponts rompus soient solidaires de ladite partie basse (31). 7. Capsule selon la revendication 6 dans laquelle ladite capsule (1) est une capsule métallique, de préférence en aluminium ou alliage d'aluminium, d'épaisseur comprise entre 0,15 et 0,25 mm