FR 2748012 A1 19971031 FR 9613938 A 19961115 MACHINE POUR LA FABRICATION DE MECHES POUR PRESENTOIR DE COIFFEUR La présente invention fait référence au Brevet d'invention Espagnol 9301088 qui concerne une "Machine pour la fabrication de mèches pour présentoirs de coiffeurs". Une machine de ce genre permettait d'obtenir de façon automatique la réalisation de ce type d'articles qui, jusqu'à l'apparition du Brevet cité, étaient fabriqués en suivant une méthode qui impliquait un important travail manuel. a présente invention permet d'améliorer les caractéristiques de la machine actuelle grâce aux avantages énumérés ci-après. Comme il a été stipulé dans le Brevet antérieur, la machine revend i q u e e s'applique à la fabrication de mèches de fil qui imitent des mèches de cheveux convenablement teintes et sont utilisées dans la confection des présentoirs utilisés chez les coiffeurs pour pouvoir montrer à l'utilisateur ou à l'utilisatrice les différents types de tons dans lesquels ils peuvent teindre leurs cheveux. En Europe, il est courant de montrer les différents tons qui peuvent être obtenus sur les cheveux humains par l'utilisation de la teinture appropriée, grâce à la réalisation de présentoirs composés de feuilles cartonnées ou similaires sur lesquelles sont distribuées une pluralité de mèches de fil qui imitent des mèches de cheveux préalablement teints dans les différents tons de teintures disponibles, de sorte que l'utilisateur ou l'utilisatrice puisse apprécier plus facilement la couleur que prendront ses cheveux une fois teints. Pour réaliser les porte-mèches du présentoir cités, la machine qui fait l'objet du Brevet antérieur a été définie, machine qui permet, sans aucune intervention humaine et grâce à un processus automatique, d'obtenir la fabrication de tous les types de mèches, soit en boucle ou en "balai", grace à une roue autour de laquelle s'enroule le fil qui peut provenir d'une ou plusieurs bobines, de façon à obtenir le nombre de tours souhaité. Avec une petite quantité de bobines, il est possible d'avoir en coupant ensuite la grosseur de fil enroulé, des mèches obtenues avec la méthode conventionnelle, ce qui leur donne un aspect beaucoup plus réel et semblable à celui des cheveux naturels. Après avoir enroulé le fil autour de la bobine le nombre de fois souhaité, il est procédé, à l'aide de la machine faisant l'objet du Brevet antérieur, à la séparation des mèches puis, postérieurement, à leur coupe, en suivant une méthode de sectionnement et de soudure. C'est au moment de réaliser cette opération de sectionnement et de soudure qu'apparaissent de légers problèmes dans l'objet du Brevet antérieur qui peuvent être réduits si on introduit dans la machine figurant dans ce brevet les dispositifs décrits ci-dessous, en parvenant ainsi à réduire le nombre des défauts qu'il était possible d'avoir avec le processus directement extrait du Brevet antérieur. Le problème le plus important se produisant sur la machine originale est le suivant : une fois le fil bobiné, cette opération étant réalisée à grande vitesse, le fil cité à une certaine tension. Au moment de la première coupe, cette tension implique que celle-ci n'est pas nette mais inclinée car, a u début de la coupe, la tension du fil est brusquenrent réduite et celui-ci a tendance à se séparer plus rapidement que le mécanisme de coupe ne le prévoit et il devient alors nécessaire que la première mèche ne puisse pas être utilisée puisque cette coupe n'est pas nette. Ce problème n'arrive pas avec les mèches suivantes car à partir du moment où la première coupe a été réalisée, la tension de l'ensemble du fil a disparu et les autres mèches peuvent être coupées sans aucun type de problème. Pour arriver à éliminer la problématique mentionnée ci-dessus, il a été prévu par la présente invention, l'existence d'un module mobile parmi tous ceux qui composent la roue principale, de sorte que, au début de l'opération de bobinage du fil, ce module se trouve dans la position la plus éloignée du centre de la machine et, au moment ou cesse l'opération de bobinage citée, le retrait du module mentionné se produit et il se rapproche du centre, le diamètre de la circonférence principale diminue donc dans une proportion telle que l'éventuelle tension qui aurait pu se produire, étant donné les caractéristiques de l'opération, est éliminée, tout le fil est détendu et la première opération de coupe donne donc une mèche correcte. Un autre des problèmes dûs au Brevet antérieur fait référence au fait qu'en réalisant la soudure des extrémités de la mèche, la partie soudée est légèrement plus grosse que le reste de la mèche, ce qui, d'une part rend difficile sa misse en place à l'intérieur du porte-mèches et entraîne des déformations dans le carton des présentoirs, et il peut arriver, à cause de cela, qu'aucun des fils ne puisse être libre, ce qui donne une finition de la mèche qui ne présente pas à la perfection totale escomptée. Pour éviter une telle situation, il a été placé sur la machine citée, à partir de ce qui est indiqué dans la présente demande de brevet un dispositif d'aplanissement qui, après avoir c h a u f f é le fil, avant la soudure, comprime I'extrité chaude de la de la mèche et lui donne une grosseur qui est même inférieure à celle qu'avait la mèche proprement dite, tout en garantissant que tous les fils qui composent la mèche sont entièrement fixés, ce qui donne une mèche beaucoup mieux finie et qui peut être placée sur des porte-mèches beaucoup plus fins que ceux sur lesquels étaient placées les mèches obtenues avec la machine qui constituait l'objet du Brevet antérieur. L'invention a pour objet une machine pour r i a fabrication de mèches pour présentoirs de coiffeur, du type que celles qui sont constituées à partir d'un petit nombre de bobines, de fil de nylon unifilaire ou multifilaire, de même couleur ou de couleurs différentes, qui sont conduits vers une installation comprenant un disque rotatif mû par un servosystème de positionnement avec un moteur électrique, qui facilite le bobinage desdits fils à sa périphérie, un nombre déterminé de fois, fils qui sont postérieurement retenus en position à l'aide de modules disposés à cet effet sur la périphérie du disque, et coupés et/ou soudés à l'aide de dispositifs prévus à cet effet pour la réalisation des différents types de mèches, l'ensemble des différents éléments étant commandé par un microprocesseur actionné par un moteur pas à pas, caractérisé par le fait qu'un des modules de la machine citée placés à la périphérie du disque rotatif est substitué par un élément de caractéristiques identiques, mais mobile dans le sens radial, alors qu'un dispositif d'aplanissement est agencé dans la zone où sont réalisées les opérations de soudage e t / o de coupe. Selon d'autres caractéristiques de l'invention - le module mobile est entraîné par un système pneumatique qui li permet de réaliser un mouvement, défini entre des extrémités-butées, dans un sens radial. - le dispositif d'aplanissement est placé de sorte qu'il facilite la pression exercée sur les extrémités des mèches coupées et chauffées pendant l'opération qui précède la soudure, pour faire en sorte que ses mesures ne dépassent pas celles propres à la mèche. Pour faciliter l'explication, une feuille de dessins est jointe au présent mémoire, feuille qui représente, à titre d'exemple d'illustration non limitatif, un cas de réalisation d'une machine pour la fabrication de mèches pour des présentoirs de coiffeurs selon l'invention conçue par rapport au Brevet antérieur. Sur les dessins La figure 1 représente une vue plane sur laquelle figure un schéma du dispositif qui constitue l'élément fondamental de la machine pour la fabrication de mèches pour présentoirs de coiffeurs qui comprend les améliorations qui constituent l'objet de la présente invention. Enfin, la figure 2 représente un détail en coupe verticale sur lequel on observe la forme aplanie et le module mobile des divers types de boucles, avec indication des caractéristiques fondamentales de la présente invention. Comme il est possible de déduire de la feuille de dessins indiquée, la machine pour la fabrication de mèches pour les présentoirs de coiffeurs qui est décrite dans le Brevet antérieur, présente un ensemble de bobine ou bobines -1-, à partir desquelles les fils -2-, de meme ton ou de tons différents, vont vers le disque rotatif -3- mû par un moteur électrique, par l'intermédiaire d'un servosystème de positionnement qui effectue les tors nécessaires pour former le type de mèche souhaité. La périphérie du disque présente une ou plusieurs rainures à l'intérieur desquelles le fil bobiné -2- est enroulé, ce qui garantit que le fil est distribué uniformément gracie à un élément mû automatiquement et dont la mission consiste à conduire les fils sur toute la largeur de la rainure ou des rainures. Le disque cité présente sur sa périphérie, à intervalles réguliers, des modules -4-, chacun d'entre eux étant doté d'une bride qui présente l'avantage d'être mue pneumatiquement, dont la mission consiste à fermer pour protéger et éviter que les fils bobinés puissent sortir à l'extérieur, de préférence à partir du moment où les mèches citées commencent à être coupées et soudées. Autour du disque cité -3- se trouvent des soudeurscoupeurs -5- dont la mission consiste à couper et souder les extrémités des grosses mèches tandis que d'autres -6-, placés au centre des premiers n'ont que l'unique mission de couper, leur utilisation n'étant indispensable que s'il faut fabriquer des mèches raides. Les caractéristiques essentielles de la présente invention font référence à l'apparition, dans l'objet de la machine principale, d'un module mobile -7- et d'un élément d'aplanissement -8-, dont les caractéristiques sont décrites ci-dessous. Le module mobile est l'un quelconque de ceux qui existent autour de la roue principale -3- de la machine et a pour caractéristique fondamentale le fait que sa position peut varier dans le sens radial, conformément aux indications de la flèche -9- de sorte que la longueur totale de la circonférence parcourue avec le fil en le bobinant soit plus ou moins importante. En ce qui concerne l'élément d'aplanissement -8-, sa mission consiste à agir sur les extrémités -10- des mèches -11-, de sorte qu'en réalisant l'opération de soudure et de coupe, on parvienne à améliorer les caractéristiques des extrémités -10- citées. Grâce à l'introduction du module mobile -9-, il est possible de faire varier la longueur de la circonférence définie par la roue de bobinage de la machine, de sorte qu'au moment où l'opération citée est réalisée, le module mobile est dans la position la plus éloignée du centre de la roue et, grace à cela, le bobinage est réalisé en décrivant la circonférence de plus grand rayon possible. Une fois cette opération finie et au moment où il faut procéder à la coupe des différentes mèches, il convient d'abord d'éliminer la tension existante du fil, fonction qu'il est possible d'obtenir en faisant varier simplement la distance appropriée, la position du module mobile -9-, en le rapprochant de l'intérieur de la roue, la longueur du mouvement à réaliser étant variable, selon le type de fil et la vitesse de bobinage. Après avoir placé le module mobile dans la position qui convient, il pourra être procédé à la séparation des mèches sans courir le risque de voir les premières d'entre elles s'avérer défectueuses en raison de latension du bobinage du fil. C'est cette deuxième opération de coupe qui justifie les avantages de l'introduction du dispositif d'aplanissement -8-, étant donné que, conformément à la représentation de la figure 2, après avoir chauffé les extrémités -10- des mèches -11-, elles ont tendance, une fois soudées et refroidies, à avoir des dimensions supérieures à celle de la mèche principale, possibilité qui est éliminée grâce à l'utilisation du dispositif d'aplanissement -8-, qui permet d'éviter que les dimensions des extrémités -10- des mèches -11- dépassent celles de la mèche elle-même et il est donc possible de réaliser les porte-mèches avec des dimensions beaucoup plus petites, tout en étant sûr que tous et chacun des fils qui composent la mèche sont parfaitement fixés, contrairement à ce qui se produisait lorsqu'on utilisait les méthodes COnnlJeS jusqu'ici. Les avantages de la présente invention par rapport à la machine réalisée suivant l'état de la technique sont alors clairement démontrés. Tout ce qui n'altère pas, ne change pas ou ne modifie pas la nature de la machine décrite entre dans le cadre de la présente invention. REVENDICATIONS 1.- Machine pour la fabrication de mèches pour présentoirs de coiffeur, du type que celles qui sont constituées à partir d'un petit nombre de bobines (1), de fil de nylon unifilaire ou multifilaire (2), de même couleur ou de couleurs différentes, qui sont conduits vers une installation comprenant un disque rotatif (3) mû par un servosystème de positionnement avec un moteur électrique, qui facilite le bobinage desdits fils (2) à sa périphérie, un nombre déterminé de fois, fils qui sont postérieurement retenus en position à l'aide de modules (4,7) disposés à cet effet sur la périphérie du disque (3), et coupés et/ou soudés à l'aide de dispositifs (5,6) prévus à cet effet pour la réalisation des différents types de mèches, l'ensemble des différents éléments étant commandé par un microprocesseur actionné par un moteur pas à pas, caractérisé par le fait qu'un (7) des modules (4,7) de la machine citée placés à la périphérie du disque rotatif (3) est substitué par un élément de caractéristiques identiques, mais mobile dans le sens radial, alors qu'un dispositif d'aplanissement (8) est agencé dans la zone où sont réalisées les opérations de soudage et/ou de coupe. 2.- Machine pour la fabrication de mèches selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le module mobile (7) est entraîné par un système pneumatique qui lui permet de réaliser un mouvement, défini entre des extrémités-but5es, dans un sens radial. 3.- Machine pour la fabrication de mèches selon la revendication 1 ou 2 caractérisée par le fait que le dispositif d'aplanissement (8) est placé de sorte qu'il facilite la pression exercée sur les extrémités des mèches coupées et chauffées pendant l'opération qui précède la soudure, pour faire en sorte que ses mesures ne dépassent pas celles propres à la mèche.