FR 2751090 A1 19980116 FR 9608791 A 19960709 La présente invention concerne un outil de découpe tangentielle de la gaine d'un câble à fibres optiques et, plus particulièrement, d'un micro-câble à fibres optiques. Dans la suite, on qualifie de micro-câble des câbles, renfermant peu de fibres optiques, de faible diamètre, tels que les câbles à fibres optiques qui sont directement prévus pour raccorder des abonnés. Ces câbles peuvent avoir une structure rigide ou souple ou mixte. Ils sont prévus pour contenir autour des fibres optiques des repères colorés aidant l'opérateur dans son opération de dénudage. I1 est connu que, sous la gaine extérieure, autour des fibres optiques, ces micro-câbles peuvent contenir des matériaux composites, des fibres de renfort, par exemple en aramide, des élastomères, etc. Un objet de la présente invention consiste à prévoir un outil de découpe tangentielle qui peut être adapté à diverses gaines de microcâbles dont les diamètres variables vont, par exemple, de 0,5 à 3 mm et dont les matériaux constitutifs sont très divers. L'outil de découpe de l'invention assure une découpe longitudinale par tranchage tangentiel des composites ou des couches de matériaux afin d'extraire du micro-câble une fibre ou plusieurs fibres sur une grande longueur, soit en position d'extrémité, soit en position intermédiaire, sans causer de préjudice à la ou aux fibres optiques, ni aux éventuels modules optiques contenant plusieurs fibres optiques. On connaît, par les documents US-A-4 434 554, US-A-4 972 581 et US A-5 140 751, des outils de découpe tangentielle utilisables pour dénuder des câbles à fibres optiques. Dans le premier document cité, il est décrit un outil formé d'une base dans laquelle sont creusées des gorges qui correspondent à un nombre limité de diamètres de câble et sur laquelle est articulé un volet portant une lame tranchante qui découpe tangentiellement la gaine du câble. L'utilisation de l'outil nécessite pratiquement de poser la base sur une surface plane, ce qui limite son utilisation à des sites où l'on peut trouver une telle surface plane, sans quoi son usage est malcommode. Dans le deuxième document cité, il est décrit un outil formé aussi d'une base importante parallélépipédique comportant dans sa partie médiane une large dépression dans laquelle est installée une lame tranchante pour découpage tangentiel à travers une lumière taillée dans la moitié d'une gouttière dans laquelle se loge le tube à dénuder, la seconde moitié de la gouttière faisant partie d'une agrafe qui s'adapte sous la base. Pour être utilisé avec des câbles de diamètres différents, il faut changer l'agrafe portant la moitié inférieure de gouttière. Donc, il faut posséder un lot d'agrafes différentes. De plus, l'utilisation de l'outil impose encore le plus souvent de le poser sur une surface plane qui bloque l'agrafe. Enfin, le câble est difficilement visible dans la dépression. Dans le troisième document cité, il est décrit un outil qui a une forme de révolution et qui comprend un corps principal fait de deux moitiés semi-cylindriques, creuses et articulées par une charnière, un insert composé de deux moitiés semi-cylindriques se loge concentriquement dans le corps principal, chaque moitié d'insert comportant une demi-gorge pour loger le câble à dénuder. Pour utiliser l'outil, il faut l'ouvrir autour de la charnière pour y loger le câble. Chaque fois qu'on rencontre un diamètre différent de câble, il faut encore, après l'ouverture de l'outil, changer d'insert. I1 en résulte que, même avec une géométrie de révolution plus commode, l'utilisation de l'outil demande des opérations de manipulation plutôt compliquées. Dans la demande de brevet français nO 95 03850 déposée le 31.03.95 par Daniel Crespel, le présent demandeur, Anne-Marie Blanchard et Alain Pecot, et intitulée "Outil de découpe d'une gaine tubulaire de protection pour fibres optiques", est décrit un outil de découpe par tranchage tangentiel d'une gaine de câble. Cet outil permet le dénudage de fibres dans des tubes qui sont remplis d'un milieu de lubrification entourant les fibres, tel que par exemple du gel de pétrole ou de la graisse de silicone, et qui ont un diamètre allant de 1,6 à 3,2 mm. L'outil décrit dans la demande de brevet citée ci-dessus présente, par rapport aux autres outils déjà mentionnés, l'avantage de comprendre un manche adapté aux dimensions de la main de l'opérateur, mais une tête qui comporte encore une partie détachable entraînant des manipulations compliquées. Un objet de la présente invention consiste à prévoir un outil composé d'un manche et d'une tête au bout du manche qui ne présente pas l'inconvénient mentionné ci-dessus et qui soit d'une utilisation simple pour y loger un câble quel que soit son diamètre et qui offre à l'opérateur une vision dégagée, plus rapprochée et plus précise de que les outils de la technique antérieure. Suivant une caractéristique de la présente invention, il est prévu un outil manuel de découpe tangentielle de la gaine d'un câble à fibres optiques, composé d'un manche et, au bout du manche, d'une tête de forme pratiquement cylindrique circulaire qui comporte un première fente verticale et diamétrale, une seconde fente verticale et radiale, un troisième fente verticale et pratiquement perpendiculaire à la première fente où celle-ci rencontre la deuxième fente, et, du côté opposé à la troisième fente, une entaille verticale et perpendiculaire à la première fente, dans laquelle se loge un barillet cylindrique à axe horizontal dont la surface extérieure pénètre dans la première fente en étant tangente à la paroi opposée de la première fente et comporte une pluralité de rainures longitudinales en forme de V de différentes ouvertures et une rainure circulaire dans laquelle peut venir se loger une lame de coupe dont le tranchant pénètre, à l'état de découpe, a travers la première fente dans la rainure circulaire et qui est escamotable à l'état de repos, le micro-câble à dénuder étant placé dans une rainure longitudinale en V ou en U du barillet qui est choisie en fonction du diamètre du micro-câble à dénuder, le barillet étant tourné pour placer le micro-câble dans la première fente, puis la lame étant mise en état de découpe, l'outil étant déplacé relativement par rapport au micro-câble pour dénuder une longueur désirée du micro-câble. Suivant une autre caractéristique, le barillet comporte une pluralité de creux hémisphériques correspondant respectivement aux rainures longitudinales pour, en coopération avec une bille logée dans un creux hémisphérique correspondant de la paroi de l'entaille, assurer un positionnement précis du barillet par billage. Suivant une autre caractéristique, l'angle aigu de la deuxième fente et de la première fente est de l'ordre de 250. Suivant une autre caractéristique, la paroi de la deuxième fente qui se trouve du côté de la première fente est prolongée, au-dessous de la tête, le long du manche, et la lame est portée par un porte-lame logé le long du manche, des moyens d'escamotage étant prévus pour faire légèrement sortir la lame de la première fente. Suivant une autre caractéristique, le porte-lame est poussée par un élément de la main de l'opérateur pour faire rentrer la lame dans la première fente, une butee étant prévue pour limiter l'entrée de la lame. Suivant une autre caractéristique, le porte-lame se compose d'un étui en forme de C dont la hauteur est limitée à celle du manche et dont le dos du C s'appuie sur le manche dans le prolongement de ladite paroi de la deuxième fente, d'une coulisse en forme de C se logeant dans l'étui pour sa partie inférieure et dans la deuxième fente et au-delà pour sa partie supérieure, la coulisse logeant une lame de coupe, le bord avant replié du C de la coulisse étant découpé dans la deuxième fente en face de la première fente pour laisser nu le tranchant de la lame. Suivant une autre caractéristique, l'étui, avec la coulisse, est monté pivotant, à leur extrémité inférieure, autour d'un axe fixé au manche. Suivant une autre caractéristique, des moyens sont prévus pour faire avancer dans la coulisse le tranchant de la lame. L'outil de découpe tangentiel de l'invention est un outil réelement manuel, ce qui n'est pas le cas des outils décrits dans les documents américains cités ci-dessus, et il est d'un coût modeste. En particulier, il est possible d'utiliser dans l'outil de découpe de l'invention des tranchants de lames à faibles coûts qui peuvent être échangées sans déréglage de la profondeur de coupe. L'outil de découpe de l'invention est, comme on le verra dans la suite, d'une sécurité totale pour l'opérateur et est bien étudié sur la plan ergonomique. I1 est utilisable aussi bien par un droitier que par un gaucher. La possibilité de choisir en fonction du diamètre du micro-câble à dénuder une rainure de barillet en faisant simplement tourner celui-ci à l'aide d'un bouton, le barillet étant positionné exactement en utilisant un procédé de billage facile à mettre en oeuvre. Au besoin, si les rainures longitudinales ne conviennent pas au diamètre du micro-câble, il est possible d'échanger le barillet. Les caractéristiques de la présente invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels: la Fig. 1 est une vue en perspective d'un exemple de réalisation de l'outil de découpe suivant l'invention, la Fig. 2 est une vue en élévation de l'outil de la Fig. 1, dont le manche est représenté vertical, la Fig. 3 est une vue de dessus de l'outil de la Fig. 2, montrant particulièrement la tête de ce dernier munie de son barillet, la Fig. 4 est une vue partielle en plan du montage du barillet, la Fig. 5 est une vue schématique, à plus grande échelle, en coupe transversale du barillet, la Fig. 6 est une vue schématique illustrant le mode de fonctionnement de l'outil de découpe suivant l'invention. la Fig. 7 est une vue éclatée en perspective du porte-lame qui est à monter sur l'outil de la Fig. 2, et la Fig. 8 est une vue en coupe de l'outil de la Fig. 2, suivant la ligne VIII-VIII de la Fig. 2. Dans l'outil de découpe que montrent les Figs. 1 et 2, on distingue un manche 1 se terminant, à une extrémité, par une tête 2. Le manche 1 et la tête 2 forment des parties d'une seule piece de base moulée à laquelle s'ajoutent un certain nombre de composants, tels que barillet, portelame, vis, etc. La pièce de base a la forme générale cylindrique circulaire d'une hauteur de l'ordre de 13 cm et d'un diamètre de l'ordre de 4 cm, ce qui en fait un outil manuel usuel et pratique. Le manche 1 présente, d'un côté, sur sa longueur totale, une cavité longitudinale dans laquelle se loge un porte-lame 3 et, de l'autre côté, une cavité longitudinale 4 dans laquelle l'utilisateur peut loger des lames de rechange. La tête 2, constituant une partie importante de l'outil, présente une fente verticale diamétrale 5 prévue pour placer le micro-câble 6 dont la gaine est à découper; d'un côté de la fente diamétrale 5, une fente verticale radiale 7 dans laquelle passe la lame de découpe de l'outil; de l'autre côté de la fente diamétrale 5, une large entaille verticale 8 partant de la fente diamétrale 5 vers l'extérieur de la tête 2 entre deux blocs 9 et 10 dont les faces internes, planes et verticales, sont perpendiculaires à la fente diamétrale 5; et, en face du milieu de l'entaille 8, c'est-à-dire du point de concours de la fente 5 et de la fente 7, une entaille 11, plus ou moins étroite, est prévue pour éliminer vers l'extérieur les copeaux résultant de la découpe tangentielle du micro-câble 6. La large entaille 8 est prévue pour y loger un barillet 12 d'allure générale cylindrique qui est monté rotatif autour d'un axe horizontal 13 qui est parallèle à la fente diamétrale 5 et dont les extrémités se logent dans des paliers forés respectivement dans les blocs 9 et 10. Audelà du bloc 9, l'extrémité de l'axe 13 porte un bouton moleté 14 qui sert à commander la rotation du barillet 12. Dans l'exemple de réalisation montré, il n'est prévu qu'une position pour l'axe 13, mais, bien entendu, on peut en variante prévoir deux ou trois positions de paliers forées dans les blocs 9 et 10 pour placer des barillets de différents diamètres. A titre d'exemple, la hauteur de la tête 2 peut être de 3 cm, la largeur de la fente 5 de 2,5 à 3 mm, celle de la fente 7 de 4,5 mm et celle de la fente 11 peut aller de 4 à 10 mm. Le barillet 12 peut être un cylindre de 2 cm de diamètre, de 2,5 cm de hauteur. Sur la vue en plan de la Fig. 3, on peut voir que, de chaque côté, de la fente 11 de la tête 2, se trouvent deux blocs angulaires 15 et 16 et qu'entre la fente diamètrale 5 et la fente radiale 7, se trouve un bloc angulaire 17 dont l'angle au centre est voisin de 250. En variante, pour améliorer l'élimination des copeaux dans la fente 11, celle-ci peut s'ouvrir progressivement vers l'extérieur de la tête 2. De préférence, l'angle aigu entre la fente 5 et la fente 7 est de l'ordre de 250, qui constitue l'angle d'attaque de la lame de l'outil. La fente 5 et les entailles 8 et 11 occupent presque toute la hauteur de la tête 2 et peuvent avoir une profondeur commune qui, pour l'entaille 8, permet de loger le barillet 12. La fente 7 se prolonge sous la partie inférieure de la tête 2 car la lame de découpe de l'outil se prolonge dans le porte-lame 3 porté le long du manche 1. Comme le montre la Fig. 4, le barillet 12 est un cylindre horizontal d'axe 13 qui comporte une rainure circulaire 18, près de la face adjacente au bloc 10, un certain nombre de rainures longitudinales 19, le long de génératrices du cylindre du barillet 12, dans une zone couvrant un angle de 1800, et un certain nombre de creux hémisphériques 20, dans une zone diamétralement opposée à la première, alignés selon un demicercle transversal entre la rainure circulaire 16 et la face adjacente au bloc 9. Ces creux hémisphériques servent à loger une moitié de bille dont l'autre moitié se loge, en étant soumise à l'action d'un ressort la repoussant vers l'extérieur, dans la face horizontale inférieure de l'entaille 8, à la verticale sous l'axe 13 du barillet 12. L'ensemble des creux 20 et la bille mentionnée ci-dessus mais non montrée coopèrent d'une manière connue dans la technique à un procédé de positionnement du barillet 12 par "billage". En variante, on peut prévoir que les rainures 19 sont distribuées dans une zone de 3600 et que les creux 20 le sont également, chaque rainure 19 comportant, en un point, un creux 20. Les rainures longitudinales 19 ont chacune une section en forme de V et sont prévues pour recevoir respectivement, comme le montre la coupe schématique de la Fig. 5, un micro-câble 6. A la Fig. 5, on a représenté plusieurs rainures 19 dont chacune d'elles porte un micro-câble de diamètre différent. L'angle du V est sensiblement le même - 600, 300 de chaque côté du rayon passant par le sommet - pour toutes les rainures en V, mais elles diffèrent l'une de l'autre par leurs profondeurs, c'est-àdire aussi par leurs ouvertures à la périphérie. Dans une rainure peu profonde, on peut loger un micro-câble de faible diamètre et, dans une rainure plus profonde, on peut loger un micro-câble de grand diamètre. La vue schématique de la Fig. 6, qui représente comment est positionnée une rainure 19 du barillet 12 dans la fente 5 de la tête 2 de l'outil pour dénuder un micro-câble 6, indique les positions relatives de la surface cylindrique 21 qui constitue la surface extérieure du barillet 12 et de la surface plane verticale de référence 22 qui constitue le flanc gauche - en regardant la Fig. 2 - de la fente 5. On voit que la surface cylindrique 21 est pratiquement tangente à la surface de référence 22. Toujours à la Fig. 6, apparaissent les parois 23 et 24 du V d'une rainure longitudinale 19. Un micro-câble 6 est emprisonné entre les surfaces 22, 23 et 24 tandis que le tranchant 25 de la lame 26 pénètre dans le micro-câble 6 étant donné que la rainure circulaire 18 du barillet 12, Fig 4, constitue un creux dans lequel le tranchant 25 de la lame peut penétrer. I1 est important de noter que la rainure 19 choisie pour loger le micro-câble, rainure qui est ensuite amenée devant la surface de référence 22, définit par ses parois 23 et 24 à 609 et la surface 22 un espace de section triangulaire équilatérale dont les trois faces sont en contact avec la gaine du micro-câble en n'exerçant sur celui-ci que de faibles pressions qui sont juste suffisantes pour le maintenir en place et l'empêcher de se translater, mais trop faibles pour imposer des contraintes aux fibres optiques qui y sont contenues. Les Figs. 5 et 6 permettent également de comprendre comment les rainures 19 plus ou moins profondes sont choisies, d'une part, suivant le diamètre du micro-câble 6 à dénuder et, d'autre part, suivant la profondeur du segment circulaire à découper tangentiellement. D'une manière idéale, il faut que la surface extérieure cylindrique du microcâble 6 ne subissent pas de contraintes par les parois 23 et 24 et qu'elle soit aussi tangente, sans contrainte, à la surface de référence 22 de la fente 5. La Fig. 6 montre également la structure d'un micro-câble 6 qui comporte une gaine 27, une couche de matière 28 et un fibre optique 29. I1 apparaît que le cercle 21 étant pratiquement tangent à la surface de référence 22, la position du tranchant 25 de la lame qui ne doit jamais toucher la fibre 29 détermine la profondeur du segment circulaire à découper. La coupe du manche 1 de la Fig. 7, selon la ligne VII-VII de la Fig.2, c'est-à-dire dans la zone médiane du manche, montre que le manche pratiquement cylindrique circulaire 1 est limité extérieurement par un cercle 30 mais présente, d'un côté, un creux 31 dans lequel se loge le porte-lame 3 et, de l'autre côté diamétralement opposé, un creux 4 dans laquelle peuvent se loger des lames de rechange. Le porte-lame 3, comme le montre la Fig. 8 éclatée, comprend trois parties: un premier élément étui 32 dans lequel se loge une coulisse 33 dans laquelle est mobile la lame 26. L'étui 32 a une section transversale en forme de C, avec un bord avant replié 34 et un bord arrière replié 35, et un fond plan qui présente une lumière allongée et longitudinale 36 au-dessus d'un trou 37 de fixation et d'articulation, dont on décrira la fonction ci-après. La longueur de l'étui 32 est telle qu'il s'arrête juste au-dessous de la tête 2. La coulisse 33 a également une section transversale en forme de C et s'adapte à l'intérieur du C de l'étui 32, les dimensions transversales extérieures de la coulisse 33 correspondant aux dimensions transversales internes de l'étui. La coulisse 33 a un bord avant replié 38, un bord arrière replié 39 et un fond plan qui présente aussi une lumière allongée longitudinale 40 au-dessus d'un trou 41 de fixation et d'articulation dont on décrira aussi la fonction ci-après. La longueur de la coulisse 33 est relativement plus grande que celle de l'étui 32, ce qui lui permet de passer dans la tête 2 à travers la fente 7, comme le montre la Fig. 1, et meme de sortir en saillie audessus de celle-ci. Le bord avant replié 38 de la coulisse 33 est interrompu en 42 laissant apparaître le tranchant 25 de la lame 26 sur toute la hauteur de la fente 7. La coulisse 33 a une largeur interne qui correspond à la largeur de la lame 26. La lame 26 peut être poussée, pour glisser en montant vers la fente 7, par une vis 43 qui se visse, à travers la lame 26, dans un écrou ou lardon 44 qui peut coulisser dans la lumière 36 de l'étui 32. La tige de la vis 43 passe, à travers la lumière 40 de la coulisse 32 et à travers la lame 26, permet de pousser cette dernière. La vis 43 a une tête 45 qu'il suffit de dévisser un peu pour pouvoir faire avancer le bord de la lame 26 afin de faire apparaître devant l'interruption 42, Fig. 8, un nouveau tranchant 25 de lame, quand l'ancien tranchant a déjà servi et est usé. La partie supérieure de la lame 26 dont le tranchant est usé mais peut quand même encore couper et causer des accidents est protégée par la partie supérieure du bord avant 38 de la coulisse 33 qui est en saillie au-dessus de la tête 2. L'utilisateur de l'outil de l'invention est donc complètement protégé. A la Fig. 7, on voit que le creux 31, prévu dans le manche 1 pour loger le porte-lame 3, a la forme d'un dièdre droit, avec deux faces 46 et 47, s'ouvrant vers l'extérieur du manche. En regardant simultanément les Figs. 3 et 7, il apparaît que la face 46 est parallèle à la fente 7. Sur la face 46, repose le dos de l'étui 32 si bien que la lame 26 dans la coulisse 33 peut passer dans le plan médian de la fente 7. A la Fig. 7, on voit aussi que l'étui 32 peut glisser sur la face 46 pour sortir du manche 1, comme l'indique la flèche F. A travers le trou 37 de l'étui 32 et le trou 41 de la coulisse, passe la tige d'une vis 48 qui se visse dans un trou correspondant de la face 46 du creux 31. Comme on la mentionné ci-dessus, il s'agit d'une vis de fixation et d'articulation qui, à l'état complètement serré, assure la fixation du porte-lame 3 et, à l'état non complètement serré, permet au porte-lame 3 de pivoter autour de la vis 48 et de faire sortir plus ou moins la coulisse 33, autour de la zone 42, de la fente 7, le dos de l'étui 32 glissant vers l'extérieur sur la face 46. Comme le montre encore la Fig. 7, la paroi du manche 1, derrière la face 47, est percée d'un trou taraudé 49, pratiquement parallèle à la face 46, dans lequel se loge une vis de réglage 50 dont la tête sort du manche et dont l'extrémité interne peut reposer, en formant une butée, sur le bord avant replié 34 de l'étui 32. Entre le bord avant 34 de l'étui 32 et la face 47, plus près de la tête 2 que la vis 48, est, de préférence, prévu un élément élastique tel qu'un ressort, non montré, qui est comprimé entre le bord 34 et la face 47, et qui a tendance à repousser l'étui pour escamoter le tranchant de la lame. En fonctionnement, l'étui est poussé par le pouce de l'opérateur pour que le tranchant puisse pénétrer dans la gaine, en état de découpe. Une autre vis de réglage, non montrée, peut être prévue dans la paroi du manche 1, derrière la face 47, dans un montage semblable à celui de la vis de réglage 50, avec son extrémité interne pouvant se reposer sur le bord avant replié 34 de l'étui 32, mais en point situé de l'autre côté par rapport à la vis 48, c'est-à-dire que cette autre vis de réglage peut servir à faire entrer le tranchant de la lame dans la fente 5 pour découper la gaine du micro-câble. Le réglage de cette autre vis est, bien entendu, fait une fois que le micro-câble 6 est positionné dans la fente 5. En pratique, une fois que le pouce de l'opérateur a appuyé sur le porte-lame 3 et a commencé la découpe, l'effort manuel peut être soulagé et remplacé par un positionnement de cette autre vis qui peut être calibré et très précis. Un mode de fonctionnement de l'outil de l'invention est le suivant: a) première phase - on dévisse la vis 48 et on fait sortir la coulisse 33 de la fente 7 de manière que le tranchant 25 de la lame 26 ne soit plus en saillie dans la fente 5; b) deuxième phase - on place le micro-câble 6 à dénuder dans une rainure 19 du barillet 12 de manière à pouvoir faire venir le micro-câble en contact avec la surface de référence 22 dans la fente 5 en tournant le barillet 12 au moyen du bouton moleté 14, la sélection de la rainure 19 adéquate en fonction du diamètre du micro-câble étant une opération courante pour l'opérateur; la rotation est terminée par la perception du billage correct; c) troisième phase - on règle la position de la vis de réglage 50 en fonction de la profondeur du segment cirulaire que la lame 26 doit entamer, c'est-à-dire qu'on règle la position de la butée du porte-lame 3; d) quatrième phase - on appuie, avec le pouce, sur le bord arrière replié 35 de l'étui 32 du porte-lame 3 de manière que le tranchant 25 de la lame 26 puisse entamer la gaine 27 du micro-câble 6, et on tire le micro-câble 6 dans la fente 5, le copeau résultant de la découpe sortant par la fente 11; éventuellement on libère la pression manuelle à laquelle on substitue une pression mécanique en ajustant la position de l'autre vis de réglage mentionnée ci-dessus. e) cinquième phase - on relâche la pression sur le porte-lame 3 pour faire cesser la découpe, et on fait tourner le barillet 12 pour libérer le micro-câble 6. Bien entendu, on peut au lieu de prévoir des rainures 19 en forme de V sur le barillet 12 prévoir des rainures en U. On a alors à considérer la profondeur du U en fonction de l'enfoncement du tranchant de la lame de coupe. Revendications 1) Outil manuel de découpe tangentielle de la gaine d'un câble à fibres optiques, composé d'un manche et, au bout du manche, d'une tête de forme pratiquement cylindrique circulaire caractérisé en ce que la tête (2) comporte un première fente (5) verticale et diamétrale, une seconde fente (7) verticale et radiale, un troisième fente (11) verticale et pratiquement perpendiculaire à la première fente (5) où celle-ci rencontre la deuxième fente (7), et, du côté opposé à la troisième fente (11), une entaille (8) verticale et perpendiculaire à la première fente (5), dans laquelle se loge un barillet cylindrique (12) à axe horizontal dont la surface extérieure pénètre dans la première fente (5) en étant tangente à la paroi opposée de la première fente (5) et comporte une pluralité de rainures longitudinales (19) en forme de V de différentes ouvertures et une rainure circulaire (18) dans laquelle peut venir se loger une lame de coupe (26) dont le tranchant (25) pénètre, à l'état de découpe, à travers la première fente (5) dans la rainure circulaire (18) et qui est escamotable à l'état de repos, le câble (6) à dénuder étant placé dans une rainure longitudinale (19) en V ou en U du barillet (12) qui est choisie en fonction du diamètre du câble (6) à dénuder, le barillet (12) étant tourné pour placer le câble (6) dans la première fente (5), puis la lame (26) étant mise en état de découpe, l'outil étant déplacé longitudinalement par rapport au câble (6), ou vice-versa, pour dénuder une longueur désirée du câble. 2) Outil manuel de découpe tangentielle suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le barillet (12) comporte une pluralité de creux hémisphériques (20) correspondant respectivement aux rainures longitudinales (19) pour, en coopération avec une bille logée dans un creux hémisphérique correspondant de la paroi de l'entaille (8), assurer un positionnement précis du barillet (12) par billage. 3) Outil manuel de découpe tangentielle suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'angle aigu de la deuxième fente (7) et de la première fente (5) est de l'ordre de 25t. 4) Outil manuel de découpe tangentielle suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la paroi de la deuxième fente (7) qui se trouve du côté de la première fente (5) est prolongée, au dessous de la tête (2), le long du manche (1), et la lame (26) est portée par un porte-lame (3) logé le long du manche (1), des moyens d'escamotage étant prévus pour faire légèrement sortir la lame (26) de la première fente (5). 5) Outil manuel de découpe tangentielle suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le porte-lame (3) est poussée par un élément de la main de l'opérateur pour faire rentrer la lame (26) dans la première fente (5), une butée étant prévue pour limiter l'entrée de la lame (26). 6) Outil manuel de découpe tangentielle suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le porte-lame (3) se compose d'un étui (32) en forme de C dont la hauteur est limitée à celle du manche (1) et dont le dos du C s'appuie sur le manche (1) dans le prolongement de ladite paroi de la deuxième fente (7), d'une coulisse (33) en forme de C se logeant dans l'étui (32), pour sa partie inférieure, et dans la deuxième fente (7) et au-delà, pour sa partie supérieure, la coulisse (33) logeant une lame (26) de coupe, le bord avant replié (38) du C de la coulisse (33) étant découpé dans la deuxième fente (7) en face de la première fente (5) pour laisser nu le tranchant (25) de la lame (26). 7) Outil manuel de découpe tangentielle suivant la revendication 6, caractérisé en ce que l'étui (32), avec la coulisse (33), est monté pivotant, à leur extrémité inférieure, autour d'un axe fixé au manche. 8) Outil manuel de découpe tangentielle suivant la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que des moyens sont prévus pour faire avancer dans la coulisse (33) le tranchant (25) de la lame. 9) Outil manuel de découpe tangentielle suivant la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce qu'un moyen mécanique est prévu sur le manche (1) pour faire pivoter le porte-lame (3) et positionner avec précision le tranchant 25 de la lame de coupe (26) dans la fente verticale diamétrale (5).