FR 2748769 A1 19971121 FR 9606138 A 19960517 La présente invention est relative à un procédé de fabrication de cellules de stockage pour produits granuleux ou pulvérulents. En matière d'ensilage, la tendance actuelle consiste à réaliser des silos métalliques constitués par l'assemblage, sur le site d'implantation, de quatre panneaux rectangulaires élaborés en usine. L'assemblage s'effectue par boulonnage ou par des cordons de soudure avec tous les inconvénients que cela présente. A cela s'ajoute le fait que les panneaux doivent être rigidifiés pour absorber les efforts verticaux. Dans la demande de brevet français N" 96 05139 déposée le 24 Avril 1996 au nom du demandeur, on avait décrit, entre autres, une cellule de stockage prismatique comportant, notamment, des montants tubulaires dans lesquels il était possible, sur le site, de couler du béton. Une telle cellule donne satisfaction en ce qui concerne la facilité de mise en oeuvre sur le site, la résistance et la possibilité de superposer et, ou, d'accoler plusieurs cellules. Cette cellule, toutefois, ne donne pas entière satisfaction car compte tenu du rapport poids/volume le coût du transport est très onéreux. Le procédé de fabrication de l'invention, qui remédie à ces inconvénients, consiste, de la façon connue, à réaliser les panneaux en usine et à les assembler sur le site, chaque panneau présentant sur chacun de ses bords verticaux un profilé à section ouverte susceptible, lorsque deux panneaux sont aboutés, à quatre vingt dix degrés par exemple, de coopérer avec le profilé du panneau adjacent de façon à former une structure d'angle à contour fermé dans laquelle il est possible de couler du béton. La présente invention sera mieux comprise par la description qui va suivre faite en se référant aux dessins annexés à titre d'exemple indicatif, seulement, sur lesquels -les figures 1 et 2 montrent, en coupe horizontale, les deux panneaux de base nécessaires à la réalisation d'une cellule; -la figure 3 montre en coupe horizontale une cellule réalisée à l'aide des panneaux des figures 1 et 2; -la figure 4 est une vue en coupe, à plus petite échelle, effectuée selon la ligne IV-IV de la figure 3; -la figure 5 est une vue en perspective d'une pièce de positionnement; -la figure 6 est une vue, à petite échelle, montrant la possibilité de réaliser un ensemble de cellules; -la figure 7 est une vue, à plus grande échelle, du détail A de la figure 6; -la figure 8 est une vue, à plus grande échelle, du détail B de la figure 6. En se reportant aux dessins et selon un mode de réalisation, on voit qu'une cellule est réalisée par l'assemblage, sur le site, de panneaux 1 et 2. Dans l'exemple représenté, chaque panneau est constitué par une plaque métallique ondulée telle que celle montrée sur la figure 4. Le panneau 1 présente, sur chacun de ses bords verticaux, un profilé 3 à section en forme d'U, à branches inégales, dont une aile 3a est fixée au panneau, dont la partie médiane 3b est située dans le prolongement de la face dudit panneau et dont l'autre aile 3c est, au plus, égale à la moitié de la longueur de l'aile 3a. Le panneau 2 présente, de la même façon, un profilé 4 à section en forme d'U dont la branche 4a est fixée au panneau, dont celle médiane 4b est située dans le prolongement dudit panneau mais dont celle 4c, qui est identique à celle 4a, présente une extension 4d recourbée vers l'intérieur analogue à l'aile 3c du panneau 1. Pour réaliser la cellule de la figure 3, on dresse les panneaux 1 et, par un déplacement horizontal, des panneaux 2 on amène ceuxci au contact de ceux 1. A chaque angle de la cellule les profilés 3 et 4 coopèrent pour former une structure à contour fermé dans laquelle on coule du béton. Contrairement au procédé connu où le béton avait uniquement pour fonction d'encaisser les charges et d'assurer la liaison entre deux étages de cellules, selon l'invention le béton assure la solidarisation de deux panneaux adjacents. Selon une variante, le positionnement de deux panneaux 1 et 2 peut être assuré par une pièce tubulaire telle que celle 5. Comme cela ressort de la figure 3, la pièce 5 assure une fonction de cale en s'insérant entre l'aile 3b et celle 4c d'une part et, entre l'aile 3c et l'extension 4d d'autre part. Cette pièce peut être récupérée après le remplissage de la structure à contour fermé ou être laissée en place pour assurer le positionnement de l'étage supérieur et assurer ainsi la fonction qui lui était attribuée dans la demande de brevet N" 96 05139. Le procédé qui vient d'être décrit peut être utilisé à la réalisation d'un ensemble de cellules juxtaposées comme celui montré sur la figure 6 qui comporte neuf cellules. La figure 7 montre l'assemblage de trois panneaux, les deux panneaux 6 sont identiques à celui de la figure 2. Par contre, le panneau médian 7 présente un profilé 8 qui peut être considéré comme l'association, par les extrémités de leurs ailes 3a de deux profilés 3. De cette façon, le profilé 8 présente une partie médiane 8a dont la longueur est, sensiblement, le double de celle de l'aile 3a, deux ailes 8b dont la longueur est égale à celle de la partie médiane 3b et deux ailes 8c identiques à celles 3c. Dans le cas de la figure 7, le positionnement peut être assuré par deux pièces 5, mais il est possible d'utiliser une pièce tubulaire unique présentant des rainures verticales s'étendant jusqu'à l'épaulement 5a (non représentées). La partie supérieure de la figure 8 montre l'assemblage de trois panneaux, deux panneaux 9 et 9' et un panneau 10. Chaque panneau 9 (ou 9') présente un profilé 11 réalisé selon le principe du profilé 3, toutefois la longueur de sa partie médiane lia est réduite. Chaque panneau 10 présente un profilé 12 qui peut être considéré comme l'association, par les ailes 4b, de deux profilés 4. Toutefois, la longueur des parties 12c, qui correspondent aux ailes 4c, est réduite pour que la largeur du profilé s'adapte à l'épaisseur dudit panneau 10. La partie inférieure de la figure 8 montre l'assemblage de quatre panneaux, deux panneaux 10 et deux panneaux 7 et 13. Au droit du noeud d'assemblage chacun des panneaux 7 et 13 présente un profilé 14 conçu selon le principe des profilés 8, toutefois l'épaisseur e de chacun des profilés 14 est réduite par rapport à celle desdits profilés 8 pour que la largeur de l'ensemble s'adapte à l'épaisseur des panneaux 10. Naturellement, il est possible d'utiliser, à tous les noeuds d'assemblage des profilés tels que ceux 3, 4, 8 et un profilé formé par l'association selon leurs ailes 4b de deux profilés 4. En d'autres termes il n'est pas obligatoire, dans le cadre de l'invention, que les dimensions des profilés correspondent aux épaisseurs des panneaux. REVENDICATIONS 1-Cellule de stockage du genre de celle réalisée par l'assemblage, sur le site, de panneaux rectangulaires, caractérisée en ce que chaque panneau présente le long de chacun de ses bords verticaux un profilé (3), à section ouverte, susceptible, lorsque deux panneaux adjacents sont aboutés, de coopérer avec un profilé (4), à section ouverte, du panneau adjacent de façon à former une structure fermée, I'assemblage des deux panneaux étant réalisé en coulant du béton dans la structure précitée. 2-Cellule selon la revendication 1, caractérisée en ce que le positionnement de deux panneaux adjacents est réalisé par une pièce tubulaire (5) engagée dans la structure fermée. 3-Cellule selon lune quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le profilé (3) affecte une section en forme d'U à branches inégales, dont une aile (3a) est fixée au panneau, dont la partie médiane (3b) est située dans le prolongement de la face dudit panneau et dont l'autre aile (3c) est, au plus, égale à la moitié de la longueur de l'aile (3a). 4-Cellule selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le profilé (4) affecte une section en forme d'U dont l'une des branches (4a) est fixée au panneau, dont la partie médiane (4b) est située dans le prolongement de la face dudit panneau et dont l'autre branche (4c) présente une extension recourbée vers l'intérieur (4d). 5-Cellule selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'on utilise des profilés formés par l'association de deux profilés (3) ou de deux profilés (4), la largeur ou la hauteur de ces profilés pouvant être réduite, sensiblement de moitié, par rapport à la largeur ou à la hauteur des profilés de base (3-4). 6-Cellule selon la revendication 5, caractérisée en ce que la structure fermée dans laquelle on coule le béton est formée par l'association de plusieurs panneaux.