FR 2741933 A1 19970606 FR 9514175 A 19951130 La présente invention se rapporte à une valve de distribution d'un produit destinée à équiper un ensemble de distribution comprenant un récipient, apte à contenir le produit stocké sous pression sous l'action d'un gaz propulseur. L'invention se rapporte également à un ensemble de distribution ainsi équipé. Cet ensemble est destiné, plus particulièrement, au conditionnement et à la distribution d'un produit fluide, tel qu'un produit cosmétique, dermatologique, ménager, alimentaire ou un produit d'atelier, tel que par exemple une laque capillaire, un spray désinfectant, une peinture, un produit de nettoyage. La valve de l'invention équipant cet ensemble est du type comprenant une tige de manoeuvre et un corps de valve. La tige de manoeuvre présente un passage pour le produit à distribuer. La valve comprend des moyens d'étanchéité, aptes à fermer ledit passage, ia tige de manoeuvre pouvant être déplacée par action sur la tige, dans le corps de valve entre une première position d'obturation du passage par les moyens d'étanchéité et une deuxième position d'ouverture dans laquelle ledit passage est libéré pour permettre la distribution du produit. La valve comprend en outre des moyens élastiques de rappel sollicitant la tige dans ladite première position. On connaît, par exemple, par le document FR-A-2 035 669, une valve du type précité comprenant des ailettes flexibles inclinées, venues de formation par moulage avec la tige de manoeuvre, constituant lesdits moyens élastiques de rappel. Cette valve présente l'avantage d'être entièrement en matériau polymérique et de ne contenir aucune pièce métallique pouvant venir au contact du produit à distribuer. Cependant, le corps de valve est relativement volumineux et la valve est fixée sur le récipient par une coupelle métallique spécifique. De plus, I'assemblage de la valve dans la coupelle et le montage de celle-ci sur le récipient entraîne un nombre de sertissages important, nécessitant un outillage industriel compliqué. II en résulte un prix de revient élevé. La présente invention vise à remédier aux inconvénients de l'art antérieur, et a, en conséquence, pour objet une valve sans pièces métalliques, de construction simple et facile à fixer sur tout type de récipient sous pression. De plus, le prix de revient de cette valve est particulièrement avantageux. Ainsi, I'invention, se rapporte à une valve de distribution réalisée entièrement en matière polymérique, comportant un corps de valve et une tige de manoeuvre traversé par un passage, faisant saillie du corps de valve et étant sollicitée en compression axiale par des moyens élastiques de rappel solidaires du corps, le corps de la valve et les moyens de rappel étant réalisés monobloc en un matériau élastomérique. En particulier, ce corps de valve comporte des parois internes définissant une chambre communiquant, en position d'ouverture, d'une part, avec le passage de la tige, et, d'autre part, avec un canal d'aspiration en contact permanent avec le produit à distribuer. Avantageusement, la chambre comporte un fond sur lequel viennent s'appuyer les moyens élastiques de rappel de la tige de manoeuvre. De façon avantageuse, ces moyens élastiques sont constitués par un ou plusieurs plots élastomériques portés par le fond de la chambre, et venus de moulage avec celui-ci. Avantageusement le nombre de plots est de 4 ou 6. Ces plots sont, de préférence, de faible dimension par rapport à la chambre, par exemple d'une hauteur de l'ordre de 1 à 3 mm. De préférence, la tige comporte une couronne d'étanchéité, logée dans la chambre de valve, sollicitée en compression par les moyens élastiques de rappel sur une lèvre annulaire du corps, entourant la tige. Ainsi, lorsque la tige de manoeuvre est actionnée à l'encontre des moyens de rappel, par exemple par enfoncement axial ou basculement latéral, la lèvre d'étanchéité annulaire assure, d'une part une étanchéité parfaite entre la paroi externe de la tige et la chambre de valve, et d'autre part, la couronne isole, en position de fermeture de la valve, la chambre de valve du passage de la tige. Avantageusement, la couronne d'étanchéité est cylindrique. Elle est, notamment, solidaire d'un plateau circulaire qui s'étend radialement de l'extrémité de la tige, extrémité qui est logée dans la chambre. Avantageusement, la tige de manoeuvre est réalisée en un matériau rigide, tel que du polypropylène haute densité. Cette tige présente un passage central borgne communiquant, en position d'ouverture de la valve, avec la chambre par au moins un passage radial traversant la paroi de la tige. II débouche, avantageusement, dans un espace annulaire formé entre la tige et la couronne d'étanchéité. De façon avantageuse, ce passage radial est incliné de 45" par rapport au passage central. L'inclinaison du passage radial est réalisée pour faciliter le démoulage de ce passage. Selon un mode préféré de réalisation, le corps de valve a la forme externe d'un tronc de cône ayant une grande et une petite base, la petite base étant destinée a être introduite dans un orifice, défini par un bord circulaire d'un récipient contenant le produit à distribuer. Afin de conférer au corps de valve à la fois suffisamment d'élasticité pour pouvoir y monter la tige de manoeuvre et suffisamment de rigidité pour assurer sa stabilité de forme, le matériau élastomère présente une dureté Shore A comprise dans la gamme allant de 30 à 70. Pour pouvoir assurer une fixation solide du corps de valve sur le récipient, le corps de valve comporte, notamment, extérieurement des moyens d'encliquetage aptes à coopérer avec l'orifice du récipient. Avantageusement, ces moyens d'encliquetage sont constitués par une gorge annulaire coopérant avec le bord de l'orifice du récipient. L'assemblage du corps de valve sur le récipient peut ainsi être effectué sans avoir besoin de recours à une coupelle classique, car l'élasticité du matériau constitutif du corps de valve assure, d'une part une déformation nécessaire au montage de celui-ci sur le récipient, et d'autre part, une étanchéité suffisante pour résister à la pression interne du récipient. La valve conforme à l'invention présente des nombreuses avantages par rapport à une valve classique, nécessitant une coupelle métallique pour son montage sur un récipient. Ainsi, la valve conforme à l'invention est de construction simple et ne comporte qu'un nombre de constituants réduit. En effet, elle ne comporte qu'une tige de manoeuvre et un corps de valve qui sont faciles à assembler. En outre, cette valve ne comporte aucune pièce constitutive en métal, susceptible de venir au contact avec le produit à distribuer, risquant, le cas échéant, de dégrader ce produit. Un second objet de l'invention se rapporte à un distributeur comportant un récipient rempli d'un produit liquide mis sous pression à l'aide d'un gaz propulseur, ce distributeur étant équipé d'une valve telle que décrite précédemment. Le récipient utilisable pour le montage de cette valve peut être choisi parmi les récipients en aluminium, en fer blanc ou en matière plastique. A cet effet, le récipient comporte une extrémité ouverte (ou orifice) apte à coopérer avec les moyens d'encliquetage du corps de valve. Ainsi, la valve de l'invention peut être montée sur un tel récipient par une simple opération d'enfoncement, et ne nécessitant pas, en outre, de pièces intermédiaires ou de joints d'étanchéité. Un autre avantage réside dans le fait que les récipients susceptibles d'être assemblés avec la valve de l'invention peuvent être choisis parmi les récipients simples et donc économiquement avantageux. A cet effet, L'orifice du récipient dans lequel le corps de valve doit être monté, peut présenter, notamment, des tolérances relativement larges et le montage de la valve sur le récipient ne nécessite pas de façonnage particulier et, en conséquence coûteux. Pour mieux faire comprendre la présente invention, on va décrire maintenant, à titre d'exemples purement illustratifs et nullement limitatifs, un mode de réalisation d'une valve conforme à l'invention, destinée à équiper un ensemble de distribution, comme représenté sur les dessins annexés. La figure la représente une coupe axiale de la valve de l'invention, en position fermée. La figure lb représente une coupe axiale de la valve de l'invention, en position ouverte. La figure 2 représente une vue de dessus de la valve de la figure 1, selon la ligne ll-ll, montée directement sur un récipient. La figure 3 représente une coupe axiale d'une partie d'un récipient équipé de la valve de la figure 1, et exempt d'une coupelle porte-valve. La figure 4 représente une coupe axiale partielle d'un récipient à coupelle, équipé d'une valve selon l'invention. La valve 1 conforme à l'invention, représentée sur les figures la et 2 à 4 en position de fermeture, est destinée à équiper un distributeur contenant un produit liquide, une laque capillaire, par exemple, mis sous pression par l'action d'un gaz propulseur. Comme visible, notamment à la figure 1, cette valve 1 comporte un corps 5 ayant une forme générale en tronc de cône d'axe de révolution A, et une tige de manoeuvre 4. Cette tige est réalisée en un matériau rigide et est cylindrique. Selon l'invention, le corps de valve 5 est réalisé en un matériau élastiquement déformable, par exemple en élastomère de nitriie dont la dureté Shore A est comprise dans la gamme allant de 30 à 70. Ce corps comporte une grande base 5a et une petite base 5b, reliées par une partie tronconique 16. A l'intérieur du corps de valve 5 est ménagée une chambre cylindrique 8 délimitée par une paroi périphérique 15, un fond 14 et un plafond 18. Un canal axial d'aspiration 9 est pratiqué au centre de la petite base 5b et débouche dans la chambre 8. Ce canal d'aspiration 9 est relié à un tube plongeur 17 dont l'extrémité libre (non représentée) plonge en permanence dans le produit à distribuer, contenu dans un récipient 2,102 (figures 3 et 4). La paroi tronconique 16 du corps de valve comporte une gorge annulaire 13 de fixation dont le rôle sera expliquée lors de la description des figures 3 et 4. La grande base 5a comporte un orifice central 10 qui débouche dans la chambre 8, traversant le plafond 18, formant un canal de distribution. Une zone annulaire du corps de valve entourant le canal de distribution forme une lèvre d'étanchéité 12. Ce canal de distribution 10 est traversé par la tige de manoeuvre 4 cylindrique, de façon étanche, tige dont une extrémité 4a est logée dans la chambre 8. Cette extrémité 4a est fermée par un plateau circulaire 4b de diamètre plus important que celui de la tige 4. De cette façon, un passage axial borgne 6a est défini à l'intérieur de la tige 4. La tige 4 comporte, en outre, un ou plusieurs canaux radiaux 6b, reliant le passage axial 6a à la chambre de valve 8 dans une zone voisine de l'extrémité 4a de la tige. Ces canaux 6b forment un angle d'environ 45" avec l'axe A. Le plateau 4b de la tige 4 porte une couronne annulaire 7 dont le bord libre 7a est en appui élastique contre le plafond 18 de la chambre 8. Cet appui élastique est assuré par une pluralité de plots 11 disposés au fond 14 de la chambre, s'appuyant contre le plateau 4b et poussant ainsi la couronne 7 contre le plafond 18. Avantageusement, les plots 11 sont venus de moulage avec la corps de valve 5, et présentent une faible dimension. La figure lb montre la valve de la figure la en position d'ouverture. On voit que l'actionnement de la tige de manoeuvre 4 par basculement (symbolisé par la flèche F) provoque un écartement 30 de la couronne 7 du plafond 18. Ainsi une communication est établie entre le tube plongeur 17, via le canal d'aspiration 9 et la chambre 8, et le passage axial 6a de la tige 4, et la distribution du produit est assurée sous la poussée du gaz propulseur. La disposition des plots 11 au fond 14 de la chambre est illustrée, de façon plus claire, à la figure 2. Dans l'exemple de réalisation considéré, quatre plots 11 de forme carrée ont été réalisés de hauteur d'environ 1 mm et d'une largeur d'environ 1,5 mm. Sur la figure 3, on a représenté la valve de la figure la montée sur un récipient 2 sans coupelle porte-valve. Ce récipient est un flacon en aluminium, notamment monobloc, ou en un matériau plastique rigide tel que du polyéthylène téréphthalate (PET). Ce récipient 2 comporte un col 21 dont l'extrémité ouverte est replié d'équerre formant un plateau annulaire 20, pourvu d'un orifice cylindrique 3. Dans cet orifice 3 est fixé le corps de valve 5, par enfoncement de celui-ci, de sorte que le plateau annulaire 20 vient se loger dans la gorge annulaire 13 du corps 5. Du fait de l'élasticité du corps de valve 5, cet enfoncement du corps 5 dans l'orifice 3 peut être effectué par une opération simple. De plus, lorsque l'orifice 3 présente des variations de diamètre, les tolérances relativement grandes sont compensées par l'élasticité du corps de valve, sans risques de fuite de gaz propulseur. Ce montage est particulièrement avantageux, du point de vue économique. La figure 4 montre un récipient 102 sur lequel est sertie une coupelle 120, elle-même portant une valve 1 conforme à l'invention. La coupelle 120 comporte un plateau circulaire 121 pourvu d'un orifice 103, dans lequel est fixé, par enfoncement, le corps de valve 5, la gorge annulaire 13 du corps de valve 5 coopérant, de façon étanche, avec le plateau 121 de la coupelle. Cette réalisation à coupelle est particulièrement intéressante, lorsque le récipient 102 est réalisé en fer blanc. En outre, contrairement La valve 1 représentée sur les figures 1 à 4 est du type à basculement latéral destinée à être sollicitée par actionnement latéral, mais on aurait pu prévoir une valve à enfoncement sollicitée en compression axiale. REVENDICATIONS 1. - Valve de distribution (1) en matière polymérique, comportant un corps (5) de valve et une tige de manoeuvre (4) traversé par un passage (6a, 6b), faisant saillie du corps de valve et étant sollicitée en compression axiale par des moyens élastiques de rappel (11) solidaires du corps (5), caractérisée en ce que le corps (5) et les moyens de rappel (11) sont réalisés monobloc en un matériau élastomérique. 2. - Valve selon la revendication 1, caractérisée en ce que le corps (5) comporte des parois internes définissant une chambre (8) communiquant avec le passage (6a, 6b) et un canal d'aspiration (9), les moyens de rappel (11) étant logés au fond (5a) de la chambre (8). 3. - Valve selon la des revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la tige (4) comporte une couronne d'étanchéité (7) sollicitée en compression par les moyens de rappel (11) sur une lèvre annulaire (12) du corps (5), entourant la tige (4). 4. - Valve selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le corps (5) de valve comporte extérieurement des moyens d'encliquetage (13) aptes à coopérer avec un orifice (3) d'un récipient (1, 102) sur lequel est montée ladite valve. 5. - Valve selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le corps (5) a une forme de tronc de cône. 6. - Valve selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisée en ce que les moyens d'encliquetage sont constitués par une gorge annulaire (13). 7. - Valve selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le matériau élastomère présente une dureté Shore A comprise dans la gamme allant de 30 à 70. 8. - Valve selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la tige (4) présente un passage central borgne (6a) communiquant avec la chambre (8) par au moins un passage radial (6b) traversant la paroi de la tige. 9. - Valve selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le passage radial (6b) est incliné de 45C par rapport au passage central (6a). 10. - Valve selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la tige (4) est réalisée en un matériau rigide. 11. - Valve selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les moyens de rappel élastique (11) sont constitués par au moins un plot élastomérique porté par le fond (8a) de la chambre (8). 12. - Valve selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la tige de manoeuvre (4) est actionnable par basculement latéral. 13. - Distributeur comportant un récipient (2, 102) rempli d'un produit liquide mis sous pression à l'aide d'un gaz propulseur, caractérisé en ce qu'il est équipé d'une valve (1) conforme à l'une quelconque des revendications précédentes. 14. - Distributeur selon la des revendication 13, caractérisé en ce que le récipient (2, 102) est pourvu d'un orifice (3) apte à coopérer avec les moyens d'étanchéité (13) de la valve (1). 15. - Distributeur selon la des revendication 13 ou 14, caractérisé en ce qu'il est exempt de coupelle porte-valve.