FR 2740447 A1 19970430 FR 9512719 A 19951027 PROCEDE DE TRANSFORMATION DES ORDURES MENAGERES EN ENGRAIS ORGANIQUE La présente invention concerne la fabrication, d partir d'ordures ménagères, d'engrais organique, (suivant la norme AFNOR U 44-051 du 03/12/1981), qui ait au moins un élément nutritif majeur (N, P205, K20) avec une teneur supérieure d 3%. Le principe de l'invention est de faire un produit équilibré qui compense les exportations d'éléments nutritifs des récoltes. Les produits habituels Sont, en général, déséquilibrés quant aux cations échangeables des éléments nutritifs. Les produits les moins déséquilibrés sont les fumiers de litière d'herbivores(équidés, bovins, ovins) avec une forte teneur en azote (ammoniacal, nitrique) et en carbone (paille. Ces fumiers sont très motteux, déséquilibrés et leur potentiel de régulation hydrique est moins élevé que celui des tourbes et composts d'ordures ménagères. La tourbe, quant à elle, n'apporte pratiquement aucun nutriment à la plante, le bénéfice de son utilisation réside dans la restructuration de sols lourds et dans la régulation du transit de l'eau. Le compost d'ordures ménagères, enfin, s'il suit une évolution non contrôlée, est totalement déséquilibré en éléments nutritifs majeurs (N,P,K,S,Mg). Le processus de l'invention est basé sur un contrôle de la fermentation aérobie de la part fermentescible des ordures ménagères par inoculation et gestion des colonies bactériennes qui interviennent dans la décomposition des channes carbonées de la matière organique. Ceci est possible en maîtrisant -la population bactérienne d inoculer -les périodes d'inoculation -l'apport d'oxygène -la température de fermentation -l'humidité du produit durant la transformation -les éléments chimiques dont la carence immédiate peut entraîner la prolifération de vie microbienne divergente et conduire la fermentation vers un produit impropre pour l'utilisation désirée. Le but est la transformation des matières organiques des déchets ménagers en un produit qui puisse, par son application en agriculture, compenser les exportations des récoltes, et apporter assez d'éléments nutritifs pour minimiser et à terme remplacer l'emploi des amendements chimiques qui déstabilisent l'équilibre des sols. L'innovation du procédé, par rapport aux procédés existants, réside dans l'emploi de populations bactériennes "azotobact8res" et Wbeijerinckiaw pour fixer l'azote de l'air dans les phases mésophile de décomposition de la matière organique. Et l'emploi de "rhizobactériacées", "zygomycètes" et wprotomycètesw pour dégrader les fibres ligneuses transformer les nitrates en ammoniaques et les fixer. DESCRIPTION DE L'OUTIL L'objectif est de récupérer par tris successifs les matières fermentescibles. La succession d'opérations a mettre en oeuvre est la suivante: 1 - RECEPTION ET TRI SELECTIF -1 Salle de réception avec fosse réceptacle a tapis roulant alimentée par des chargeurs à godet -ler tri grossier -1 crible rotatif déchiqueteur à trous de diamètre 40 mm dont le rôle est de déchirer les sacs plastique poubelle et de séparer les éléments de plus de 40 mm. -Les éléments triés tombent sur 2 tapis roulants équipés d'élec- troaimants pour séparer les éléments ferreux des autres éléments -Les éléments ferreux sont dirigés par tapis roulant vers une benne d'évacuation pour la mise en décharge -Les éléments non ferreux sont séparés gracie à une polarisation induite par courant de Foucault -Les éléments inférieurs b 40 mm sont dirigés par tapis roulant vers un 2ème crible rotatif avec trous de 20 mm de diamètre. -Les éléments supérieurs à 20 mm de diamètre sont dirigés vers un tri manuel pour séparer les matières organiques grossières des autres matières non fermentescibles. -Les matières non fermentescibles sont dirigées par tapis roulant vers la benne d'évacuation pour la mise en décharge -Les matières triées dans le deuxième crible rotatif de diamètre égal ou supérieur a 20 mm tombent sur un tapis roulant équipé de capteurs magnétiques, -Les éléments ferreux sont conduits vers la benne d'évacuation pour la mise en décharge. -Les éléments non ferreux sont guidés vers un tri manuel pour séparer les éléments fermentescibles de ceux qui ne le sont pas. -Après le tri les éléments fermentescibles sont dirigés vers l'aire de fermentation. -Les éléments de diamètre supérieur à 20 mm rejetés par le 2ème crible rotatif, après tri sont dirigés vers l'aire de fermentation. FERMENTATION AEROBIE L'objectif de cette phase est la décomposition contrôlée de la matière organique L'aire de fermentation est composée de 6 aérateurs -Le produit issu des postes de tri est convoyé vers l'aire de fermentation et de maturation par tapis roulant -Le produit est réparti sur l'aérateur n01 avec un distributeur mobile se déplaçant sur un tapis roulant -L'aération se fait å l'aide d'un ventilateur en tête de conduit L'air est forcé dans le conduit de façon à assurer une aération homogène -La température, la production de gaz carbonique, l'humidité sont contrôlées 2 fois par jour. -Le compost est retourné d'aérateur en aérateur. -Une analyse finale est effectuée avant passage à l'affinage. AFFINAGE L'objectif est d'obtenir un produit stable et équilibré suffisamment riche pour subvenir aux besoins végétatifs des plantes et de leur production. Le produit mûr ou engrais organique, est convoyé jusqu'a l'unité d'affinage où il ne subit que des interventions mécaniques afin d'évacuer tout élément étranger (caillou, verre, etc..) du produit obtenu. -L'engrais à ce stade ne présente plus qu'une humidité réduite de l'ordre de 20% -1 crible rotatif avec des trous de 10 mm de diamètre sépare les matières non fermentescibles résiduelles qui sont convoyées par tapis roulant vers une benne pour évacuation et mise en décharge -Le produit trié est dirigé vers des tables densimétriques qui séparent les éclats de verre, les pierres et autres matériaux lourds de l'engrais organique -Les rejets sont convoyés vers la benne d'évacuation. AIRE DU STOCKAGE, MATURATION FINALE ET CONDITIONNEMENT L'engrais est stocké sur une aire extérieure dans le cas ou il est destiné à la vente en vrac, ou stocké en silo avant conditionnement. L'évolution est suivie par contrôle de la température, de l'humidité et de la vie bactérienne. Quand l'engrais est définitivement mûr, il est analysé une dernière fois pour établir sa fiche signalétique puis il est, soit ensaché en sac aéré, soit vendu en vrac. DESCRIPTION W PROCESSUS LES ORDURES MENAGERES Composition physique fourchette moyenne papier/carton 20 à 35% 30% matières végétales et animales 15 à 35 % 28 % verre 5 à 10 % 7 % métaux 5 à 8 % 7 % plastiques 5 à 15 % 10 % textiles 1 à 6 % 3 % éléments fins (matériaux inertes divers) 10 à 20 % 15 % densité des ordures brutes 0.15 à 0.2 0.175 Composition chimique papier/carton cellulose C6H10 5 matière organique végétale glucose C6H12O6 cellulose C6H10O5 amidon C6H10O5 saccharose C12H22 11 nitrocelluloseC6H10O5(NO3H) autres à l'état de traces fer Fe zinc Zn soufre S calcium Ca bore B magnésie Mg manganèse Mn cuivre Cu matières organiques animales lipides (huiles, graisses animales protides glucides vitamines hormones levures oligo-éléments métaux fer Fe avec teneur en carbone de 0.15 à 1* et plus aluminium AI cuivre Cu plomb Pb cadmium Cd mercure Hg nickel Ni plastiques polyéthène CH2 polystyrène (C6Hs-cH-cH2)n polyvinylchlorure (PVC) (CH2-CHCl)n polyvinylacétate (CH3-CO-CH-CH2)n autres textiles origine végétale coton lin origine animale laine origine synthétique nylon tergal etc... CONTROLE DU PROCESSUS D'ELABORATION DE L'ENGRAIS ORGANIQUE La recherche et l'expérimentation en grandeur réelle du procédé ont permis la définition précise du processus décrit ci-dessous aérateur par aérateur. Dégagement de C02 en fonction de l'humification (voir figure 1 feuille I) Il y a une corrélation inverse entre la diminution d'oxygène par consommation et l'augmentation du C02 par production. L'aérobiose est maintenue tant que le taux d'oxygène ne descend pas en dessous de 54. Parmi les variations de gaz dans les volumes lacunaires, seule la consommation d'oxygène est un paramètre fiable de la vitesse de l'évolution de la fermentation. Pour permettre une bonne fermentation il faut que le produit conserve un pourcentage d'espaces lacunaires pour permettre la respiration. La relation entre la teneur en eau du substrat (en *) et le pourcentage d'espaces lacunaires s'établit comme suit: @@@@@ EN EAU (%) 48 58 68 78 88 98 @@ 40 36 3@ 2@ 1@ VOLIME (@@%) D@@PACV@@ LACU@@@@@ CO@@@@PONDANT La fermentation optimale est obtenue, dans la première phase avec des valeurs d'espaces lacunaires compris entre 30 et 40* soit uneteneur en eau de 50 à 65%. La teneur en eau a tendance à augmenter car il y production d'eau par les micro-organismes en présence d'oxygène suivant la formule: Mais elle a tendance à diminuer sous l'action conjuguée de la température de l'aération et du retournement. L'assèchement de la masse mise en oeuvre sera d'autant plus rapide que l'aération sera forte, que la température sera élevée et que le matériau sera divisé. La température: Les micro-organismes produisent de la chaleur en oxydant la matière organique Les températures optimales lors de la transformation sont celles qui permettent d'atteindre les objectifs de chaque phase: -hygiènisation des matières premieres -vitesse de dégradation rapide -humification rapide Il est important de rappeler que le substrat est l'unique source de nourriture des micro-organismes qui vont réaliser sa transformation. Ces micro-organismes ont des besoins minima pour tous les éléments qui composent en moyenne leurs cellules et pour les éléments qui permettent ces fonctions. L'équilibre est très important entre les éléments majeurs (carbone, azote, phosphore, potassium, soufre). Les éléments mineurs (oligo-éléments) sont en général en quantité suffisante dans les substrats. Les éléments retenus la réalisation du processus de fermentation donnant un engrais organique sont: Les rapports entre les éléments majeurs (N,P,K,S, Mg) Le pH Les taux de matiere sèche et de matière organique. Rapport entre les éléments majeurs: Rapport C/N Pendant la phase de fermentation aérobie les micro-organismes ont besoin de 15 à 30 fois plus de carbone que d'azote. Donc un rapport C/N = 30 est favorable et ne doit pas être inférieur en début de fermentation~ Le rapport C/N décroit constamment en cours de fermentation pour se stabiliser aux environ de 8, 10 dans l'engrais fini. Les principaux germes pathogènes présents dans les ordures ménagères qui peuvent infecter l'homme et donc qui doivent etre hygiénisés sont: Salmonellose Morve Rage Fièvre aphteuse Toxoplasmose Aérateur 1 Pour initier le processus de fermentation aérobie dirigé, le milieu doit avoir une humidité relative de 50% A ce stade le produit est brut et non hygienisé, sur le premier aérateur la température d'hygiènisation va être appliquée. Pendant 5 jours la température doit etre maintenue å 750C. La production de C02 va atteindre 1.88 et la consommation d'oxygène va être de l'ordre de 18 à 20 mg/g de matière sèche. La quantité d'eau contenue dans les ordures ménagères mises en oeuvre est de 40 %, l'apport d'eau doit être de 10%, et une teneur en azote totale de 3,5* Dégradation de la cellulose Augmentation de la température ler jour 300C température de l'andain 500C 2ème jour 350C température de l'andain 550C 3ème jour 400C température de l'andain 600C La température permet et accélère certaines réactions avec les levures et les acides acétique, nitrique, oxalique pour donner après 7 jours de fermentation une température contrôlée de 70 à 750C. Le contrôle des températures et de la production de gaz carbonique se fait 2 fois par jour à l'aide de capteurs positionnés tous les 10 mètres le long de l'andain. La production de gaz carbonique ne doit pas dépasser 14. La consommation d'oxygène ne doit pas dépasser 10 mg/g de matière sèche. La quantité de matière a diminué principalement par évaporation de l'eau et transformation du carbone en oxyde de carbone (C02)volatile perdu par respiration. Courbe d'action des microorganismes en fonction de la température, du pH et du temps (voir figure 2 feuille II) La monté en température se fait sur une période de 8 jours, pendant ce temps les bactéries mésophiles sont actives. Un premier ensemencement de bactéries azotobacter et beijerinckia sera fait au début de fermentation, la population de bactéries 3 000 OOO/gr pour chaque bactérie. Ces microorganismes vont décomposer les molécules facilement dégradables et fixer l'azote de l'air. Les 6 premiers jours une aération légère; 0,7 m3/mn/T de M.S., sera appliquée pour apporter l'oxygène et t'azote nécessaires à la dégradation dirigée. La température de fermentation croit du premier jour au 8éme jour pour atteindre la température d'inhibition des bactéries mesophiles. Sur cet aérateur le produit doit être hygiénisé la température doit atteindre 750C pour annihiler les germes pathogènes mesophiles: Staphylococcus aureus Salmonella enteritidis Brucella arbotus Streptococcus pneumoniae Colstridium tyrobutyricum Salmonella typhimurium Proteus vulgaris Streptocoques Staphylocoques Le développement des microorganismes thermophiles commence à la température de 550C Ces microorganismes sont les nitrophages qui fixent les ammoniaques et les ammoniums. La température d'hygiénisation doit être maintenue pendant 3 jours. Le temps du séjour du substrat sur cet aérateur est de 14 jours. L'azote de l'air est fixé par les bactéries azotobacter et beijerinckia qui se développent en se nourrissant du substrat carboné. Le taux d'azote fixé est fonction de la teneur en chalnes carbonées facilement dégradables et de l'air insufflé dans le substrat pour facilité l'oxidation du carbone. Pour une décomposition maximum des chaînes carbonées il faut å partir du 7 éme jour lm3/mn/T de M.S. Avec les bactéries azotobacteriacées le taux d'azote fixé sous forme de N03 est de 6,24* Le taux d'azote nitrique qui va se fixer sous forme d'ammonium et d'ammoniaque NH3 et NH4 grace aux rhizobactéries et des zygomycètes est de 3% Les rhizobactériacées, zygomycètes et protomycètes vont fixer l'azote sous forme ammoniacal et uréique des molécules moyennement et difficilement dégradables cette fixation sera de l'ordre de 1,5% L'azote organique résiduel sera de l'ordre de 1,% Le nitrate libre sera de 0,88 Soit pour l'azote total: 6,3 % Les autre éléments n'auront pas de changement significatifs. Il ne faut pas oublier que le soufre et le magnésium sont des éléments à part entière de l'amendement agricole et que par conséquent leur valorisation est la méme que pour les autres éléments majeurs. (N.P.K.S.Mg). Contrôles: Emission de C02 deux fois par jour avec des sondes à coeur du substrat et des sondes à mi-distance tous les 10 m Température deux fois par jour avec des thermomètres sonde à coeur tous les l0m Analyse de la matière première à l'admission (un échantillon tous les 20 m a différentes profondeurs) prendre une moyenne des échantillons Correction des paramètres déséquilibrés. Analyse du produit après 5 jours de montée en température (échantillonnage comme précédemment) prendre une moyenne des échantillons Correction des paramètres déséquilibrés. Analyse du produit après 10 jours de montée en température (échantillonnage comme précédemment) prendre une moyenne des échantillons Analyse du produit après 14 jours de montée en température (échantillonnage comme précédemment) prendre une moyenne des échantillons EVOLUTION THEORIQUE DES DIFFERENTS COMPARTIMENTS DU SUBSTRAT AU COURS DE PROCESSUS (voir figure 3 feuille III) La température permet et accélère certaines reactions avec les levures et les acides acétique, nitrique, oxalique pour donner après 8 jours de fermentation à une température contrlée de 750C. La production de gaz carbonique ne doit pas dépasser 1*. La consommation d'oxygène ne doit pas dépasser 10 mg/g de matière sèche. Aérateur N02: Il y a continuité de la dégradation des glucoses, amidons, acides aminés, de la cellulose etc...avec les mêmes réactions que celles citées précédemment, ou comme celles de la décomposition du bois: C295H4200186N + 50 02 + chaleur > 50 C02 + 20 CH4 + 20 H2 + 10 NH4 + C225 H240 066 C16H2405 N4 + levures ------- > 2C02 + 4 NH4 + 2 CH4 + 8 C + chaleur2 S04 Ca2 +2C02------ > 2CaC02+2S04 Sur cet aérateur la température est maintenue entre 45 et 500C. Un ensemencement avec des bactéries mesophiles azotobacter et beijerinckia sera fait au début de fermentation, la population de bactéries 1 000 000/gr pour chaque bactérie. Un ensemencement supplémentaire avec des Organohétérotrophes de la famille des rhizobacteriacees:Rhizobium et des Champignons: Zygomycètes et Protomycètes population par gramme: champignons 800 000 rhizobactérie 1 000 000 Une humidification est appliquée pour maintenir le taux d'humidité à 50* Le substrat reste sur cet aérateur entre 10 et 14 jours Contrôles:: Emission de C02 deux fois par jour avec des sondes d coeur du Substrat et des sondes a mi-distance tous les 10 m Température deux fois par jour avec des thermomètres sonde à coeur tous les 10m Analyse de la matière première au retournementtun échantillon tous les 20 m a différentes profondeurs) prendre une moyenne des échantillons Analyse du produit après 5 jours de montée en température (echantillonnage comme précédemment > prendre une moyenne des échantillons Correction des paramètres déséquilibrés. Analyse du produit après 10 jours de montée en température (échantillonnage comme précédemment) prendre une moyenne des échantillons Analyse du produit après 14 jours de montée en température (échantillonnage comme précédemment) prendre une moyenne des échantillons Aérateur N03: La température doit être maintenue à 50/55 C avec un contrôle régulier 2 fois par jour ; la production de gaz carbonique ne doit pas dépasser 0.5s et la consommation d'oxygène doit être au maximum de 6 mg/g de matière sèche. Les réactions de décomposition de la matière organique sont les mimes que précédemment. Un ensemencement avec des levures a raison de logrammes/tonne de M.S. Le substrat est laissé 14 jours sur cet aérateur. Contrôles: Emission de C02 deux fois par jour avec des sondes à coeur du Substrat et des sondes à mi-distance tous les 10 m Température deux fois par jour avec des thermomètres sonde à coeur tous les 10m Analyse de la matière première au retournement (un échantillon tous les 20 m a différentes profondeurs) prendre une moyenne des échantillons Correction des paramètres déséquilibrés. Analyse du produit après 5 jours de montée en température (échantillonnage comme précédemment) prendre une moyenne des échantilions Correction des paramètres déséquilibrés. Analyse du produit après 8 jours de montée en température (échantillonnage comme précédemment) prendre une moyenne des échantillons Correction des paramètres déséquilibrés. Analyse du produit après 14 jours de montée en température (échantillonnage comme précédemment) prendre une moyenne des échantillons Aérateur N04: Sur cet aérateur le produit est décomposé et en voie de maturation. La température est suivie pour être maintenue au-dessous de 400C par ventilation. Le produit ne nécessite plus d'ajout. Aérateur 5 Le taux d'humidité pour débuter le cycle sur cet aérateur est de 35% Aérateur 6 L'humidité est contrôlée pour atteindre un taux de 204; + 44 Le produit est laissé sur cet aérateur le temps nécessaire pour atteindre une minéralisation complète. Le produit est alors criblé et analysé pour lui donner sa fiche signalétique définitive. RECTION DES METAUX LOURDS Les métaux lourds présenta dans le substrat, tout au long de la fermentation, sont transformés en sels en association avec l'hydrogène libéré par la décomposition des molécules carbonées. Ils sont fixés par les colloldes et sont assimilables par les plantes qui en ont besoin pour leur croissance; comme le sulfate ferrique, le nitrate de sodium, le permanganate. Les sels d'aluminium, de silicium, de fer, de potassium, de sodium, forment avec l'argile les constituants des échangeurs de cations en augmentant le potentiel d'échange du sol. Un sol bien pourvu en éléments équilibrés voit sa capacité d'échange arriver à 150 me/100g. PHASE DE MURISSEMENT CONTROLE Dans une évolution naturelle de la matière organique il faut plus d'un an pour que le produit ne soit plus phyto-toxique. Après la phase de fermentation contrôlée de 2 mois le produit est mené à mûrissement complet en 2 mois suivant le processus ci-dessus. Le produit est encore phytotoxique, il faut que la matière organique soit décomposée à plus de 80%. Le produit est criblé pour éliminer les particules de diamètre supérieur à 20 mm. Après 60 jours', soit le cycle du mûrissement, l'engrais est criblé une dernière fois et affiné grâce à des tables densimétriques qui éliminent les éclats de verre, les petites pierres, et tous les corps étrangers à l'engrais. ANALYSE DU PRODUIT FINI ET TESTS TEMOINS AGRONOMIQUES L'engrais jeune est alors mis en stock sur les deux derniers aérateurs pendant 60 jours et devient l'engrais commercialisable dont les caractéristiques suivantes sont sa fiche signalétique. CHIMIQUES SUMIDIT@ 20 pH 7,2 C/N 3,1 DKNSITE 0,7392 CARBONE (C) 13,1 AZOTE (N) 4,34 Azote amoniacal (NH3 - NH4) 1,89 Azote nitrique (NO3) 0,708 Azote uréique 0,013 Azote organique 1,73 ACIDE PEOSPSORIQUE P205 7,56 Acide phosphorique soluble 1,48 POTASSE K20 6,24 Oxyde de potassium soluble 6 SODIUM Na 0,816 Oxyde de sodium soluble 0,632 CALCIUM Ca 13 Oxyde de calcium soluble 0,298 MAGNESIUM Mg 3,47 Oxyde de magnésium soluble 0,341 SOU@@ S 7,35 Anhydride sulfurique soluble 6,51 CHLORE Cl 0,39 FER Fe 0,042 Fer soluble 0,0412 En PPm ou mg/kg @n PPm ou mg/kg BORE B 63,8 Bore soluble 63,4 ZINC Zn 245 Zinc soluble 8 MANGANESE Mn 215 Manganèse soluble 16 CUIVRE Cu 61 Cuivre soluble 10 PLOMB Pb 29,5 CADMIUM Cd 5,3 CHROME Cr 3453 NICKEL Ni 126 MERCURE Hg 0,09 SBLENIUM Se 0,52 MOLYBOENE Mo 4,4 Molybdène soluble 3,6 ARSENIC 3,6 CO@ALT Co 2,7 Cobalt soluble Matières minérales % 47,90% Matières organiques % 32,10% Microorgani@@es 30 C 2 000 000,00 Coliformas thermotolerant@@ Staphiloccocus aureus Salmonela dans 25 g absence Chlostridium perfingans dans Nématodes absence PHYSIQUES Densité 0.510 granulométrie 1mm > 346 3mm > 58% > 1mm 8* > 3mm HYDROMORPHIQUES Saturation en eau 305% Temps de restitution 1h 25 mm 16.3% 12h 75 mm 49.0F 24h 90 mm 58.8% 36h 103mm 67.3% 48h llOmm 71.9% 72h 130mm 85* restitution a 85% en 72 heures AGRONOMIQUES Des essais de cultures ont été effectués avec de l'orge dans les conditions suivantes : Test 1 : terre sans engrais (témoin) Test 2 : mélange 75% terre 25% engrais Test 3 : mélange 50% terre 504 engrais Tout comme l'ensemble du processus développé précédemment, les essais ont été menés dans les conditions réelles de culture.Les bacs test étaient exposés aux conditions climatiques réelles, l'irrigation a été rigoureusement contrôlée pour que les trois tests n'aient que le substrat différent et que les résultats soient représentatifs des améliorations apportées par l'engrais organique.Résultats des test de culture germination au 3émue jour Test 1 : 124 Test 2 : 18* Test3: 36* croissance 6ème jour Test 1 : 55% de germination hauteur 10.5 cm Test 2 : 97% de germination hauteur 11.5 cm Test 3 : 99% de germination hauteur 11.5 cm 9ème jour Test 1 : 58% de germination hauteur 23 cm Test 2 : 98% de germination hauteur 25 cm Test 3 : 99% de germination hauteur 26 cm 30ème jour Test 1 : hauteur 32 cm Test 2 : hauteur 35 cm Test 3 : hauteur 38 cm 60ème jour Test 1 : hauteur 50 cm Test 2 : hauteur 55 cm Test 3 : hauteur 61 cm 90ème jour Test 1 : hauteur 55 cm épi formé Test 2 : hauteur 62 cm épi formé Test 3 : hauteur 66 cm épi formé maturité Test 1 : 111 jours Test 2 : 108 houri Test 3 : 107 jours productivité Test 1 : 66 grains par épi poids 85.8 gr Test 2 : 68 grains par épi poids 95.2 gr Test 3 : 72 grains par épi poids 108gr Ainsi, le procédé permet d'obtenir un engrais organique convenant à l'approvisionnement des cultures en éléments nutritifs immédiatement assimilables après un épandage et å long terme (3 à 5 ans). Cet amendement par la décomposition de ses réserves stabilisées en nutriments majeurs (N, P, K, S. Mg) et en oliao éléments permet d'éviter les carences qui entrainent des troubles graves de la croissance, des pertes de récolte et jusqu'à la mort des plantes.La décomposition de l'engrais organique par les colonies bactériennes aérobie et anaérobie du sol modifie la structure phvsigue de celui-ci en créant des espaces lacunaires indispensables a son aptitude à l'irrigationXdrainage. Une fraction impottante des ordures menagéres a, par le procede, été fortement valorisée.La restitution des matières organiques aux sols par la voie de cet engrais est la seule méthode pour préserver et rééquilibrer l'écosystème à lonq terme. REVENDICATIONS 1) Procédé pour fabriquer de l'engrais organique à partir des ordures ménagères dans lequel on procède à l'inoculation de différents microorganismes à différents stades de l'évolution du produit. Caractérisé en ce que l'on inocule des azotobactères et/ou des beijerinckia, des rhizobacteriacées et des Champignons: Zygomycètes et Protomycètes et des Protoascomycètes. 2) Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que les azotobactères et beijerinckia sont inoculées en début de fermentation et lors du premier retournement 3 > Procédé selon l'une des revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que les rhizobacteriacées et des Champignons: Zygomycètes et Protomycètes lors du premier et du second retournement. 4) Procédé selon l'une des revendication 1 à 3 caractérisé en ce qu'on inocule les Protoascomycetes lors du second retournement.