FR 2742362 A1 19970620 FR 9515213 A 19951213 La présente invention concerne les appareils de distribution de liquide, genre pulvérisateur par exemple; elle concerne plus particulièrement un appareil transportable et autonome de distribution de liquide sous pression. On connaît déjà des dispositifs de pulvérisation utilisés pour la répartition ou la distribution de produit chimique dilué dans l'eau ou dans un autre solvant. Ces dispositifs sont généralement utilisés pour le traitement de surfaces ou de végétaux. Ils sont constitués d'une cuve de stockage associée à des moyens de pompage manuel qui permettent d'introduire de l'air sous pression audessus du niveau de liquide. Ce liquide est distribué par poussée au moyen d'une lance munie d'un système de contrôle d'évacuation. En utilisation, la pression d'air interne diminue rapidement du fait de la distribution du liquide et il est donc nécessaire de la réajuster régulièrement par pompage manuel. Cette manoeuvre est bien souvent peu pratique ; elle monopolise une main de l'utilisateur ou nécessite de stopper l'opération de pulvérisation. D'autre part, la pression de distribution est généralement très irrégulière. Le but de la présente invention est de proposer un appareil de distribution de liquide, transportable et autonome, qui gère lui-même la pression interne de poussée du liquide. Cet appareil est constitué d'une cuve de stockage munie d'un orifice de remplissage pour l'introduction du liquide, et d'un orifice de sortie qui est connecté à un dispositif distributeur, type lance de pulvérisation par exemple. La cuve de stockage est associée à des moyens d'introduction d'air sous pression au-dessus du niveau de liquide, pour assurer l'évacuation de ce dernier par poussee. Conformément à l'invention, cet appareil comporte un support pour un accumulateur d'énergie, un support pour un compresseur à air alimenté par ledit accumulateur d'énergie, et un contacteur régulateur de pression adapté pour gérer la pression d'air dans la cuve de stockage par commande de la mise en marche du compresseur à une pression basse prédéterminée et par commande de l'arrêt de son fonctionnement à une pression haute également prédéterminée. Cet appareil constitue un ensemble autonome qui assure une poussée de produit liquide par l'air comprimé fourni par le compresseur, lui-même alimenté par l'accumulateur d'énergie. Le contacteur régulateur de pression définit un système d'auto-contrôle de la commande marche/arrêt du compresseur qui gère la pression de poussée du produit liquide dans la cuve, ainsi que son évacuation. Contrairement aux appareils à manoeuvre et pompage manuel connus jusqu a maintenant, cet ensemble contrôle et gère automatiquement la pression d'air interne pour assurer une distribution régulière du liquide à une pression presque constante. Les supports de compresseur et d'accumulateur d'énergie sont fixés sur la cuve de stockage ou, de préférence, sur des accessoires eux-mêmes solidarisés avec ladite cuve. Selon une forme de réalisation préférée, la cuve de stockage est montée sur un essieu à deux roues ; elle est munie d'une béquille de repos et d'une poignée de prise en main pour le transport. Le support d'accumulateur d'énergie est fixé sur la béquille de repos et le support de compresseur à air sur la poignée. Selon une autre disposition de l'invention, la cuve de stockage est en forme générale de cylindre et elle comporte une jauge extérieure de niveau, en forme de tube longitudinal transparent, disposé verticalement. Selon une autre caractéristique, le contacteur régulateur de pression est vissé sur un orifice aménagé dans la partie supérieure de la cuve de stockage. Selon d'autres particularités, l'appareil comporte une soupape de sécurité associée à une tirette ou goupille de dépressurisation il comporte également un manomètre de contrôle de la pression d'air à l'intérieur de la cuve. Selon une forme de réalisation préférée, l'orifice de sortie du liquide sous pression est connecté à un dispositif de distribution, par exemple une lance pulvérisatrice munie d'un système de contrôle d'évacuation. Cet orifice de sortie du liquide est disposé dans la partie supérieure de la cuve de stockage et il est associé à un tube plongeur qui s'étend jusqu'au fond de ladite cuve. Selon une disposition préférée, la sortie de liquide sous pression est associée à une tubulure de vidange munie d'une vanne de commande. Toujours selon l'invention, l'accumulateur d'énergie alimente le compresseur à air par l'intermédiaire du contacteur régulateur de pression. L'accumulateur d'énergie et le compresseur à air peuvent être protégés par un capotage de protection en forme de caches aérés. Mais l'invention sera encore illustrée, sans être aucunement limitée, par la description suivante d'un mode de réalisation préféré, donné uniquement à titre d'exemple et représenté sur le dessin annexé qui montre l'appareil de distribution en perspective. Tel qu'on l'a représenté sur cette figure, l'appareil de distribution 1 est constitué d'une cuve de stockage 2 de forme générale cylindrique et dont la capacité peut être comprise entre 10 et 120 litres. La cuve de stockage 2 est disposée debout, sensiblement verticalement. Son fond 3 est monté sur un essieu 4 muni de deux roues de transport 5. Il est également équipé d'une béquille de repos 6 constituée de deux pattes parallèles 7 qui s'étendent perpendiculairement à l'essieu 4. L'essieu 4 et les pattes de béquille 7 sont soudés sur la cuve 2. Dans sa partie supérieure 8, la cuve de stockage 2 comporte une poignée 10 permettant la prise en main pour le transport ou les déplacements. Cette poignée 10 est en forme de portion tubulaire en U inversé coudé elle est constituée d'une portion horizontale 11 dont les extrémités se prolongent par des branches cintrées 12 et 13. Les extrémités des branches 12 et 13 sont solidarisées avec la cuve de stockage 2 par soudage. La cuve de stockage 2 est réalisée en un matériau approprié pour résister aux pressions internes appliquées et aux produits chimiques susceptibles d'y être stockés. Dans sa partie supérieure, la cuve 2 comporte un orifice de remplissage 14 entouré par une goulotte monobloc ou rapportée 15 formant entonnoir. L'orifice 14 est obturé par un bouchon étanche vissé, non représenté sur la figure. La cuve 2 comporte aussi un orifice de sortie 16 matérialisé par un manchon vissé 17. Un dispositif de distribution 18 en forme de lance pulvérisatrice est connecté au manchon vissé 17 par l'intermédiaire d'une tubulure flexible 20. L'extrémité de la lance 18 est avantageusement équipée d'une buse de pulvérisation réglable 21 ; son manche est assorti d'une poignée à ressort 22 permettant un contrôle d'évacuation. Bien entendu, tout autre type de dispositif distributeur peut être envisagé, notamment en fonction des applications de l'appareil. Le manchon 17 qui est vissé sur l'orifice de sortie 16 est prolongé dans la cuve de stockage 2 par un tube plongeur 23. Ce tube 23 s'étend jusqu'au fond 3 de la cuve. Sur le côté, la cuve de stockage 2 comporte une jauge extérieure de niveau 24, qui s'étend sensiblement sur toute sa hauteur. Cette jauge 24 est en forme de tube longitudinal transparent dont les extrémités viennent se raccorder, l'une sur la partie supérieure 8 de la cuve et l'autre sur sa partie inférieure 3. Ces deux raccords débouchent à l'intérieur de la cuve 2, ils sont réalisés au moyen de joints étanches adaptés aux pressions appliquées et aux produits utilisés. L'appareil de pulvérisation conforme à l'invention comprend encore des moyens autonomes qui lui permettent d'introduire de l'air sous pression au-dessus du niveau de liquide dans la cuve de stockage, et qui permettent de gérer automatiquement cette valeur de pression. A cet effet, l'appareil 1 comprend un compresseur à air 25 monté sur un support 26 en forme de plateau ou de bac fixé par soudage sur la poignée 10 et plus particulièrement sur ses deux branches 12 et 13. Le compresseur à air 25 est fixé par tout moyen approprié sur son plateau support 26 ; il est alimenté par un accumulateur d'énergie 27 et son fonctionnement est géré par un contacteur régulateur de pression, en forme de pressostat 28. L'accumulateur d'énergie 27 est fixé sur un support 30 en forme de plateau ou de bac, lui-même solidarisé par soudage avec les deux pattes parallèles 7 de la béquille 6. L'accumulateur d'énergie 27 se présente sous la forme d'une batterie 12 ou 24 volts, par exemple, qui alimente le compresseur à air 25 par l'intermédiaire du pressostat 28. Les bornes + et - de l'accumulateur d'énergie 27 sont reliées au pressostat par l'intermédiaire des fils électriques 31 et 32. Le pressostat est lui-même connecté au compresseur à air par l'intermédiaire des fils électriques 33 et 34 qui raccordent ses bornes + et -. Le compresseur à air 25 fonctionne sous une tension adaptée à celle de l'accumulateur. Le pressostat 28 est vissé sur un orifice 35 aménagé dans la partie supérieure 8 de la cuve 2. Ce pressostat 28 est connecté au compresseur 25 par l'intermédiaire d'une tubulure à air 36 ; il est également équipé d'un manomètre 38 de contrôle de la pression d'air à l'intérieur de la cuve 2 et d'une soupape de sécurité 40 associée à une tirette ou goupille 41 de dépressurisation. Le pressostat 28 comporte encore un contacteur marche/arrêt 45 assurant la commande générale de l'appareil. A partir du manchon 17 vissé sur l'orifice de sortie 16, on remarque la présence d'une tubulure de vidange 46 associée à une vanne de commande 47. D'autre part, le compresseur à air 25 et l'accumulateur d'énergie 27 sont avantageusement protégés par des carters, respectivement 48, 49, en forme de caches aérés, munis de moyens de fixation appropriés sur les supports 26 et 30. Pour l'utilisation, la cuve 2 n'est pas totalement remplie de liquide, afin de conserver un espace supérieur permettant l'injection d'air sous pression. Après avoir obturé l'orifice de remplissage 14 par le bouchon de sécurité, l'appareil est mis en marche par action sur le contacteur 45. Le compresseur à air 25 alimenté par l'accumulateur 27 introduit de l'air dans la cuve, au-dessus du niveau de liquide. Cette introduction d'air est gérée par le pressostat 28 Le compresseur à air 25 fonctionne jusqu'à ce que la pression interne atteigne un niveau haut prédéterminé, de l'ordre de 4 à 5 bars par exemple. Le pressostat 28 stoppe alors le fonctionnement du compresseur et l'appareil peut être utilisé pour la distribution du liquide stocké, par l'intermédiaire de la lance 18. La sortie du liquide provoque une diminution de la pression d'air interne. Lorsque cette pression atteint un niveau bas prédéterminé, de l'ordre de 3 à 3,5 bars, par exemple, le pressostat 28 remet en marche automatiquement le compresseur pour recouvrer le niveau haut de pression, et ainsi de suite. Le niveau haut et le niveau bas de pression seront adaptés en fonction des capacités et des applications de l'appareil. Cet auto-contrôle permet à l'opérateur de travailler sans avoir à se soucier des pressions internes. La distribution du liquide s'effectue régulièrement, à une pression en permanence comprise entre le niveau haut et le niveau bas prédéterminés. La quantité de liquide stocké peut être contrôlée visuellement par la jauge extérieure 24. Le fonctionnement de l'appareil peut être stoppé temporairement par action sur le contacteur de commande générale marche/arrêt 45. En fin de procédure, la vidange de la cuve de stockage peut être réalisée par la tubulure 46, en manoeuvrant la vanne de commande 47. Si besoin est, l'excès d'air sous pression est évacué par l'intermédiaire de la soupape de sécurité 40 au moyen de la tirette 41. L'utilisation de cet appareil ne nécessite aucune compétence particulière et il peut être employé tant par le professionnel que par le particulier. Il dispose d'un spectre d'utilisation très large (épandage de produits(s) chimique(s), nettoyage des voiries, décollage d'affiches, brumisation des végétaux sous serre ...) potentialisé par le fait qu'il ne nécessite aucun branchement au secteur sur le site. L'autonomie de l'appareil sera fonction du type de batterie utilisée. Les signes de référence insérés après les caractéristiques techniques mentionnées dans les revendications ont pour seul but de faciliter la compréhension de ces dernières et n'en limitent aucunement la portée. - REVENDICATIONS 1.- Appareil transportable et autonome de distribution de liquide sous pression, constitué d'une cuve de stockage (2) munie d'un orifice de remplissage (14) et d'un orifice de sortie (16) qui est connecté à un dispositif de distribution (18), laquelle cuve (2) est associée à des moyens d'introduction d'air sous pression au-dessus du niveau de liquide, caractérisé en ce qu'il comporte un support (30) pour un accumulateur d'énergie (27), un support (26) pour un compresseur à air (25) alimenté par ledit accumulateur d'énergie (27), et un contacteur régulateur de pression (28) adapté pour gérer la pression d'air dans ladite cuve (2) par commande de la mise en marche du compresseur (25) à une pression basse prédéterminée et par commande de l'arrêt de son fonctionnement à une pression haute également prédéterminée. 2.- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une cuve de stockage (2) montée sur roues (5) et munie d'une poignée (10) de prise en main pour le transport. 3.- Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte une cuve de stockage (2) montée sur un essieu (4) à deux roues (5) et munie d'une béquille de repos (6). 4.- Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte un support (30) d'accumulateur d'énergie (27) fixé sur la béquille de repos (6). 5.- Appareil selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte un support (26) de compresseur à air (25) fixé sur la poignée (10). 6.- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte une cuve de stockage (2) de forme générale cylindrique munie d'une jauge extérieure de niveau (24), en forme de tube longitudinal transparent, disposé verticalement. 7.- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte un contacteur régulateur de pression (28) vissé sur un orifice (35) aménagé dans la partie supérieure de la cuve de stockage (2). 8.- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte une soupape de sécurité (40) associée à une tirette ou goupille (41) de dépressurisation. 9.- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte un manomètre (38) de contrôle de la pression d'air à l'intérieur de la cuve (2). 10.- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte un orifice (16) de sortie du liquide sous pression disposé dans la partie supérieure de la cuve de stockage (2) et muni d'un tube plongeur (23) qui s'étend jusqu'au fond de ladite cuve (2), ladite sortie de liquide (16) étant associée à une tubulure de vidange (46) munie d'une vanne de commande (47). 11.- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comporte un accumulateur d'énergie (27) alimentant le compresseur à air (25) par l'intermédiaire du contacteur régulateur de pression (28).