FR 2738152 A1 19970307 FR 9510344 A 19950904 L'invention concerne un dispositif de pré-dosage de produit pulvérulent pour un distributeur de produit, et plus particulièrement pour un inhalateur. Par inhalateur, on entend tous les dispositifs d'inhalation, qu'ils soient actionnés manuellement ou par l'inhalation de l'utilisateur; ; qu'ils soient passifs, c'est à dire où le produit est expulsé par un écoulement d'air créé par l'utilisateur, ou actifs, c'est à dire où l'écoulement d'air est créé par l'appareil. De même, I'invention s'applique aux inhalateurs de tout type de produit, même si elle est plus particulièrement adaptée aux inhalateurs de poudre sèche. Dans le domaine des inhalateurs de poudre sèche, il existe principalement deux familles de dispositifs de distribution de produits pulvérulents couramment utilisées - les dispositifs de type à réservoir multi-doses, où la poudre est contenue dans un seul réservoir commun, l'appareil étant pourvu de moyens de dosage appropriés pour distribuer, à chaque actionnement une quantité déterminée de poudre. - les dispositifs de type à pré-dosage, où chaque dose de poudre est contenue dans des cavités séparées, fermées hermétiquement. Les dispositifs de type à pré-dosage sont aujourd'hui particulièrement intéressants pour les poudres ayant des molécules fragiles, par exemple formés de longues chaînes qui sont facilement cassables pendant la manipulation, et nécessitent une grande stabilité. Ceci ne peut être obtenu qu'avec une véritable séparation de la poudre de l'atmosphère, ce qui est typique des emballages à dose unique pré-dosés séparément Pour cette application, les dispositifs d'emballage communément appelé "blister" se sont avérés être particulièrement adaptés. En effet, de par sa configuration, qui utilise un support pourvu de plusieurs cavités de doses séparées et fermées hermétiquement, par exemple par une feuille d'aluminium, le blister permet d'obtenir une séparation hermétique parfaite de chaque dose. Toutefois, I'utilisation de blister est aujourd'hui limitée par de nombreux problèmes qui sont apparus lors de son utilisation. Un des inconvénients principaux est dû au fait que, pour rendre la dose disponible à l'inhalation, il est nécessaire d'utiliser un inhalateur muni d'un dispositif capable d'ouvrir l'emballage (peler, casser ou déchirer l'aluminium) d'une manière efficace. Actuellement deux solutions sont principalement utilisées pour obtenir ce résultat: - Les inhalateurs comprennent des moyens de pelage capable de peler la couche fermant les cavités de doses. Un tel dispositif est par exemple décrit dans le document FR-2 660 550. Ces types de dispositifs de pelage sont toutefois très compliqués à fabriquer et à assembler et sont donc très coûteux. - Les inhalateurs sont munis d'une aiguille utilisée pour percer l'aluminium juste avant la distribution de la dose. Cette solution présente le désavantage de ne fournir qu'une ouverture partielle de la cavité contenant la poudre, et en outre de replier vers l'intérieur l'aluminium dans la cavité de dose. Il en résulte que des parties de dose restent couvertes par la feuille d'aluminium et ne peuvent par conséquent pas être expulsées totalement par le courant d'air produit par l'utilisateur ou par l'inhalateur lors de l'inhalation. Il s'ensuit une grande difficulté à garantir une reproductibilité de dose efficace car souvent la totalité de la dose n'est pas distribuée. La présente invention a pour but de fournir un dispositif de pré-dosage de produits pulvérulents pour un inhalateur, qui ne présente pas les inconvénients précités. La présente invention a aussi pour but de fournir un tel dispositif où la totalité de la dose enfermée dans l'emballage individuel est distribuée dans le canal d'expulsion de l'inhalateur. La présente invention a encore pour but de fournir un tel dispositif dans lequel il ne se créer pas de compression et/ou de compactage de la poudre pendant le passage du réservoir individuel vers le canal d'expulsion. La présente invention à donc pour objet un dispositif de pré-dosage de produit pulvérulent pour un distributeur de produit comprenant un canal d'expulsion, caractérisé en ce que le dispositif comprend au moins un réservoir fermé hermétiquement et renfermant chacun une dose de produit destinée à être expulsée à chaque actionnement du distributeur, ledit distributeur comprenant un dispositif de transfert destiné à transférer une dose de produit de l'un desdits au moins un réservoir vers ledit canal d'expulsion lors de chaque actionnement du distributeur, ledit dispositif de transfert exerçant une pression sur une partie d'un réservoir lors de son actionnement, chaque réservoir comportant une paroi de fermeture adaptée à s'ouvrir vers l'extérieur du réservoir sous l'effet de la pression créée par l'actionnement dudit dispositif de transfert. De préférence, ledit au moins un réservoir comporte une cavité délimitée par une surface supérieure et une surface inférieure, I'une desdites surfaces étant ladite paroi de fermeture et étant adaptée à s'ouvrir vers l'extérieur sous l'effet d'une pression exercée sur l'autre desdites surfaces par ledit dispositif de transfert , ladite pression étant transmise de l'une à l'autre desdites surfaces par l'intermédiaire d'un élément sensiblement rigide reliant lesdites surfaces de sorte qu'aucune pression ne s'exerce sur le produit contenu dans ledit réservoir. Cette solution permet de subvenir à un inconvénient qui peut apparaître avec certains type de poudres. En effet, la pression exercée sur le réservoir, combinée avec la résistance offerte par la feuille d'aluminium avant qu'elle ne casse, peut créer une compression importante de la poudre.Dans certains cas, ceci peut avoir pour conséquence que ladite poudre a tendance à s'agglomérer en gros morceaux qu'il est souvent difficile, voire impossible de désagglomérer ensuite lors de l'expulsion du produit par l'inhalateur. Or pour obtenir un effet efficace pour le patient dans le cas des inhalateurs, il est impératif que la dose de poudre soit distribuée dans la forme la plus fine possible pour pénétrer au maximum dans les poumons de l'utilisateur. Une dose constituée de morceaux agglomérés n'a dans ce cas qu'un effet limité pour le patient. La présence de l'élément rigide précité qui empêche qu'une quelconque pression ne s'applique sur la poudre augmente ainsi l'efficacité et la fiabilité de l'inhalateur. Avantageusement, ledit au moins un réservoir comporte une coquille comportant une surface supérieure, ladite coquille comportant une ouverture opposée à ladite surface supérieure et fermée hermétiquement par une paroi de fermeture déchirable tel qu'une feuille d'aluminium, ladite paroi étant adaptée à se déchirer sous l'effet d'une pression minimale exercée sur elle, ledit dispositif de transfert exerçant, lors de son actionnement, cette pression minimale sur ladite surface supérieure de la coquille, ladite pression étant transmise par ledit élément sur ladite paroi de fermeture. Avantageusement, ledit dispositif de transfert comporte un poussoir pourvu d'un doigt adapté à s'appuyer sur une surface d'un réservoir à chaque actionnement, une poussée sur le poussoir amenant ledit doigt à exercer une pression sur ledit réservoir, ladite pression étant transmise à ladite paroi de fermeture par ledit élément, ledit élément assurant ainsi l'ouverture de ladite paroi de fermeture et le transfert de la dose de poudre vers le canal d'expulsion du distributeur de produit. Selon un premier mode de réalisation de l'invention ledit élément est réalisé sous la forme d'une déformation de la surface du réservoir sur laquelle agit ledit dispositif de transfert, ladite déformation s'étendant sensiblement jusqu'à la paroi de fermeture de sorte qu'une pression exercée sur ladite surface comportant la déformation est directement transmise à ladite paroi de fermeture par ladite déformation. En particulier, ledit doigt comporte une extrémité dont la forme est adaptée à la forme extérieure de la déformation de la surface. Selon un second mode de réalisation de l'invention, ledit élément est réalisé sous la forme d'au moins un insert rigide disposé à l'intérieur de chaque réservoir Selon une variante de réalisation avantageuse de l'invention, ledit insert a une structure ouverte comportant des anneaux parallèles reliés par des segments longitudinaux, de sorte que l'insert peut être mis en place dans le réservoir après le remplissage de celui-ci avec la dose de poudre. Selon une autre variante de réalisation avantageuse de l'invention, I'insert est un ressort hélicoïdal. Selon encore un autre mode de réalisation avantageux de l'invention, L'insert comporte une base pleine muni d'une nervure longitudinale centrale adaptée à ouvrir ladite paroi, de sorte que l'insert est disposé dans le réservoir avant le remplissage de celui-ci avec la dose de poudre. Selon encore une autre variante de réalisation avantageuse de l'invention, L'insert est formé d'un tube rigide et creux qui est adapté à contenir la dose de poudre destinée à chacun des réservoirs. Les réservoirs peuvent être disposés de toutes les manières appropriées sur toutes formes de support, par exemple radialement sur un disque rigide ou souple, ou parallèlement les uns aux autres sur une bande, de préférence souple. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description détaillée suivante donnée à titre d'exemple non limitatif en regard des dessins joints, sur lesquels - les figures la et lb sont des vues schématiques respectivement en perspective et en coupe verticale, d'un dispositif de pré-dosage selon l'invention, - la figure Ic est une vue schématique en coupe d'un autre mode de réalisation d'un dispositif de pré-dosage selon l'invention, - la figure Id est une vue schématique en perspective d'une autre forme de réalisation d'un dispositif de pré-dosage selon l'invention, - les figures 2 à 8 représentent des vues schématiques en perspective de différentes variantes de l'insert selon l'invention, - la figure 9 représente une mise en oeuvre du dispositif de pré-dosage selon l'invention dans un exemple particulier d'inhalateur, et - la figure 10 est une vue similaire à celle de la figure 9 après actionnement du dispositif de transfert. En référence aux figures la et lb, il est représenté un exemple d'un emballage 2 communément appelé "blister", comportant huit réservoirs individuels 4 formés avantageusement d'une coquille , par exemple en plastique ou en aluminium, et renfermant chacun une dose de produit. Les huit réservoirs 4 sont fermés hermétiquement par une paroi de fermeture 6, de préférence une feuille d'aluminium disposée sous l'emballage 2. Bien entendu, le blister peut avoir une forme quelconque différente de celle représentée sur les figures la et lb, où il est sensiblement circulaire et où les réservoirs sont disposés sensiblement radialement sur un disque rigide 50 dudit blister 2.Ainsi le nombre de réservoirs 4 peut être différent et les réservoirs, au lieu de comporter une coquille 5 recouverte d'un seul côté par la feuille d'aluminium 6 peuvent aussi comporter des cavités ouvertes des deux côtés fermées hermétiquement par deux feuilles d'aluminium inférieure et supérieure. D'autre part, les réservoirs 4 du blister 2 peuvent aussi être disposés parallèlement les uns aux autres sur une bande 51, de préférence une bande souple, comme représenté sur la figure Id. Dans le cas de certaines poudres fragiles, qui peuvent avoir tendance à s'agglomérer sous l'effet d'une pression, I'invention prévoit la présence d'un élément rigide (1,100) à l'intérieur des cavités des réservoirs individuels, cet élément rigide transmettant une pression exercée d'un côté du réservoir directement à l'autre côté, en général la paroi de fermeture, 6 pour assurer une ouverture de celle-ci sans que la poudre ne subisse de compression. Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, on prévoit de disposer au moins un insert I à l'intérieur de chaque réservoir 4, ledit insert étant sensiblement rigide et ayant une forme telle que, lors d'une déformation dudit réservoir 4, il soit en contact simultanément avec deux parois opposées du réservoir, en l'occurrence dans cet exemple, avec la paroi supérieure de la cavité plastique 5 du blister 2 et avec la feuille en aluminium 6 qui ferme ladite cavité. De cette manière, lorsqu'une pression est exercée sur la coquille en plastique du blister dans le but de casser ou déchirer la feuille d'aluminium, cette pression sera directement transmise à travers cet insert rigide vers la feuille d'aluminium qui sera ainsi transpercée par l'insert, sans qu'aucune pression ne soit exercée sur la poudre.Ainsi, le risque de compactage de cette poudre est évité. Comme visible sur les figure lb et 2 à 8, I'insert peut être réalisé de différentes manières selon le type de la poudre, la dimension de la dose, ou la manière de remplissage du réservoir de blister. Ainsi, sur la figure lb, l'insert I est formé simplement par un élément hélicoïdal, par exemple un ressort, qui est disposé à l'intérieur du réservoir 4. C'est ce mode de réalisation de l'insert qui est également représenté sur les figures 9 et 10 à l'aide desquelles sera décrit ci-dessous un exemple de mise en oeuvre du dispositif de prédosage de l'invention dans un inhalateur particulier. Sur les figures 2 à 4 sont représentées trois inserts différents, de forme sensiblement cylindrique, comportant une structure ouverte creuse où des anneaux parallèles la sont reliés entre eux par des segments longitudinaux lb. Ainsi l'insert de la figure 2 comporte des segments longitudinaux lb parallèles, alors que l'insert représenté sur la figure 3 comporte des segments longitudinaux lb qui sont tournés axialement ou vrillés pour former une structure hélicoïdale. L'insert de la figure 4 est similaire à celui de la figure 2 mais comporte un anneau central la de renforcement et est utilisé dans le cas de plus grandes doses, où un insert plus grand est nécessaire. De même, L'insert représenté sur la figure 5 est similaire au précédent mais a une forme sensiblement sphérique particulièrement appropriée pour des petites doses. Tous ces inserts mentionnés précédemment (figures lb, 2, 3, 4 et 5) peuvent, de par leurs structures ouvertes à segments, être appropriés pour être placés dans les réservoirs 4 de blister après le remplissage de la poudre. En effet leur structure permet de facilement les plonger à l'intérieur de la poudre après que celle-ci a été mise en place dans lesdits réservoirs du blister. L'insert représenté sur la figure 6 comporte lui une base pleine Ic ayant une section sensiblement carrée, et est destiné à être placé dans la cavité de blister avant le remplissage de la poudre. Cet insert est pourvu d'une nervure longitudinale centrale Id appropriée pour percer, et/ou déchirer de la même manière que les inserts cylindriques et sphériques ci-dessus, la feuille d'aluminium 6 en son centre, évitant ainsi des bords d'aluminium trop grand après leur rupture. La figure 7 représente un insert similaire à celui de la figure 6 mais avec une base Ic de section semi-cylindrique. L'insert représenté sur la figure 8 est simplement réalisé sous la forme d'un tube plein destiné à être rempli de poudre avant son introduction dans la cavité de blister. Ainsi les inserts représentés sur les figures 6 et 7 sont destinés à être mis en place dans la cavité de blister avant le remplissage de la poudre alors que les inserts représentés sur les figures lb, 2 à 5 sont destinés à être mis en place après le remplissage de ladite poudre. Bien entendu toutes les configurations mentionnées ci-dessus sont des exemples qui peuvent aisément être combinés entre eux pour former des inserts d'une forme quelconque différente, ayant par exemple des sections polygonales plutôt que cylindriques ou carrées. La caractéristique principale des inserts de l'invention est que ledit insert a une dimension extérieure telle qu'il transmet toute pression exercée d'un côté du réservoir directement à l'autre côté, permettant ainsi le percement, déchirement, découpage ou rupture de la paroi de fermeture 6 (avantageusement une feuille d'aluminium) du blister 4 et le transfert de la poudre du réservoir vers le canal d'expulsion d'inhalateur, sans comprimer ladite poudre. Sur la figure Ic est représenté un second mode de réalisation dudit élément rigide. Dans cette variante, I'élément rigide est réalisé par une déformation 100 de la surface supérieure 5 du réservoir 4. L'élément rigide 100 est donc formé d'une pièce avec le réservoir 4. De préférence, cette déformation 100 s'retend sensiblementjusqu'à la paroi de fermeture 6, de sorte que lorsqu'une pression est exercée sur la surface supérieure 5 du réservoir, celle-ci est directement transmise à la paroi de fermeture 6 par ladite déformation 100. La déformation 100 assure donc les même fonctions que l'insert 1 du mode de réalisation précédent. La mise en oeuvre d'un dispositif de pré-dosage selon l'invention dans un inhalateur particulier est représentée plus complètement sur les figures 9 et 10. Bien entendu, le dispositif de pré-dosage de l'invention est adaptable à tous les inhalateurs comportant de tels dispositifs, et n'est pas limité à l'exemple représenté sur les figures 9 et 10 qui vont être décrit ci-après pour en illustrer le fonctionnement. Dans l'exemple de mise en oeuvre de l'invention représenté sur les figures 9 et 10, le blister 2 est pourvu de cavités 4 comportant chacune une surface supérieure 5, et une ouverture opposée à ladite surface supérieure 5 et fermée hermétiquement par une feuille d'aluminium 6, le blister 2 est disposé entre un corps cylindrique 3 et un couvercle cylindrique 8. Le couvercle 8 est pourvu d'ouvertures 9 adaptées à recevoir les cavités de blister et le corps 3 et pourvu d'une manière correspondante de chambres 7 adaptées à recevoir les inserts I et la poudre après l'ouverture desdites cavités de blister. Les chambres 7 sont pourvues de trous 1 1 qui permettent le passage d'un écoulement d'air au moment de la distribution de la poudre vers l'utilisateur de l'inhalateur. Le corps 3, le blister 2 et le couvercle 8 sont avantageusement assemblés de manière rigide pour former une seule unité. Cette unité est placée à l'intérieur d'un évidement cylindrique approprié formé dans un corps principal 10 de l'inhalateur d'une telle manière qu'elle peut être tournée par rapport audit corps principal 10. Le corps principal 10 est pourvu d'un passage pour l'écoulement d'air, ou canal d'expulsion 12, qui traverse la chambre 7 via les trous 1 1 lorsque le corps 3 est placé dans une position de distribution de la poudre. Le canal d'expulsion 12 s'étend ensuite en direction d'une embouchure 13 par laquelle le produit sera délivré à l'utilisateur.Lorsque la chambre 7 est placée dans sa position de distribution, elle est munie de chaque côté d'un joint d'étanchéité 14 respectif disposé autour d'un trou 11 respectif, pour empêcher un dispersion de l'écoulement d'air lors de l'inhalation et ainsi une diminution de l'efficacité de l'inhalateur. Le corps principal 10 porte un couvercle externe 15 fixé audit corps 10 par des moyens appropriés ledit couvercle comportant un poussoir rotatif 16 déplaçable axialement. Ce poussoir 16 incorpore un dispositif de transfert de poudre permettant de transférer une dose de poudre d'une cavité 4 de blister vers le canal d'expulsion 12 de l'inhalateur. Ce dispositif de transfert comporte un doigt 17 dont les dimensions sont telles qu'il peut pénétrer dans les ouvertures 9 du couvercle 8. La figure 9 représente l'inhalateur avec l'unité formée du corps 3, du blister 2 et du couvercle 8, positionnée de telle manière qu'une chambre 7 est placée dans la position de distribution, ce qui signifie que ses trous 11 sont mis en correspondance avec le passage d'écoulement d'air (ou canal d'expulsion de l'inhalateur) 12, et donc avec l'embouchure 13, par l'intermédiaire des joints d'étanchéité 14. La figure 9 représente également le poussoir 16 dans une position angulaire telle que le doigt 17 est placé dans sa position d'attente ce qui signifie qu'il est en correspondance avec l'ouverture 9 du couvercle 8 et donc en face de la surface supérieure 5 de la cavité 4 d'une cavité du blister 2 mentionné ci-dessus. Pour réaliser l'ouverture du blister et donc transférer la poudre dans la chambre 7, il suffit de presser sur le poussoir 16 ; cette action déplace le poussoir vers le bas et le doigt 17 pénètre dans l'ouverture 9 du couvercle 8 et appui vers le bas sur la surface supérieure 5 de la cavité de blister 4 sans la casser. Ce mouvement est directement transféré par l'insert 1 à la feuille d'aluminium 6 qui ferme la cavité 4. Lorsque la poussée est suffisante la feuille d'aluminium 6 casse ou se déchire sur toute la longueur de l'insert. Avantageusement, la feuille d'aluminium, une fois déchirée, ne s'étend pas à l'intérieur de la chambre 7 pour éviter de boucher partiellement les trous 1 1 et altérer l'expulsion du produit. A cet effet, le blister 2 est disposé suffisamment au dessus de ladite chambre 7 et la feuille d'aluminium 6 est de préférence déchirée en son milieu pour éviter des bords trop long après le déchirement. La continuation du mouvement axial du doigt 17 emmène donc l'insert 1 et la totalité de la poudre à l'intérieur de la chambre 7, comme représenté sur la figure 10, en évitant qu'une quelconque pression soit exercée sur la poudre.A ce moment, la chambre 7, qui contient maintenant l'insert 1 et est remplie avec la dose poudre, peut être vidée d'une manière quelconque connue par un écoulement d'air crée par exemple soit par l'inhalation de l'utilisateur, soit par un moyen externe. Cet écoulement d'air s'écoule à travers la chambre 7 dans le passage d'air 12 vers l'embouchure 13 pour distribuer la dose de poudre à l'utilisateur. Pendant cette opération, L'insert 1 reste dans la chambre 7 car le diamètre des trous 1 1 est tel qu'il ne permet pas son expulsion. Après l'expulsion de la dose vers l'utilisateur, le dispositif de transfert est ramené vers sa position d'attente (figure 9) et l'unité portant le blister peut être tournée d'un angle approprié pour amener une nouvelle cavité 4, chambre 7, ouverture 9 dans une position de distribution. Pour ce faire le poussoir 16 est avantageusement pourvu de moyens permettant, lors de sa remonté sous l'effet d'un ressort de rappel 26, de faire tourner ladite unité comportant le corps 3, le blister 2 et le couvercle 8 de l'angle approprié. L'appareil est alors prêt pour une autre utilisation ultérieure. Une fois que toutes les doses ont été délivrées de la manière décrite ci-dessus en référence aux figures 9 et 10, l'unité comportant le corps 3, le blister 2 et le couvercle 8 peut être remplacée par une nouvelle unité. Bien entendu l'inhalateur décrit ci-dessus est juste un exemple d'application du dispositif de pré-dosage de l'invention, ce concept pouvant être utilisé de plusieurs manières différentes, par exemple dans un dispositif d'inhalation où seul le blister 2 est remplacé et non pas toute l'unité comportant le corps 3, le blister 2 et le couvercle 8. Dans ce cas, I'inhalateur peut comprendre un réceptacle unique destiné à collecter les inserts après leur transfert hors du réservoir, et ce receptacle peut être vidé lors du remplacement du blister. Cette mise en oeuvre est notamment adaptée aux blisters comportant un grand nombre de réservoirs.D'autre part, la dose de produits une fois transférée du réservoir individuel du blister vers le canal d'expulsion de l'inhalateur peut être expulsée vers l'utilisateur d'une manière quelconque et l'invention s'applique à tous les appareils d'inhalation comportant un dispositif de pré-dosage du type "blister" D'autre part, le dispositif de transfert peut avoir une forme différente, notamment lorsque le blister est réalisé sous la forme d'une bande 51 (figure Id). Ainsi, le doigt peut être remplacé par exemple par une roue qui écraserait au fur et à mesure les réservoirs disposés sur la bande. Eventuellement, la bande 51 peut comporter des trous 60 permettant son entraînement par une roue dentée oti tout autre dispositif approprié. De plus, il est clair que toutes les variantes de réalisation du dispositif de pré-dosage de l'invention décrites précédemment (avec ou sans insert 1, avec ou sans déformation 100) peuvent être utilisées. Revendications 1.- Dispositif de pré-dosage (2) de produit pulvérulent pour un distributeur de produit comprenant un canal d'expulsion (12), caractérisé en ce que le dispositif comprend au moins un réservoir (4) fermé hermétiquement et renfermant chacun une dose de produit destinée à être expulsée à chaque actionnement du distributeur, ledit distributeur comprenant un dispositif de transfert (16, 17) destiné à transférer une dose de produit de l'un desdits au moins un réservoir (4) vers ledit canal d'expulsion (12) lors de chaque actionnement du distributeur, ledit dispositif de transfert (16, 17) exerçant une pression sur une partie d'un réservoir (4) lors de son actionnement, chaque réservoir (4) comportant une paroi de fermeture (6) adaptée à s'ouvrir vers l'extérieur du réservoir sous l'effet de la pression créée par l'actionnement dudit dispositif de transfert (16, 17). 2.- Dispositif selon la revendication 1, dans lequel ledit au moins un réservoir (4) comporte une cavité délimitée par une surface supérieure et une surface inférieure, I'une desdites surfaces étant ladite paroi de fermeture (6) et étant adaptée à s'ouvrir vers l'extérieur sous l'effet d'une pression exercée sur l'autre desdites surfaces par ledit dispositif de transfert (16, 17), ladite pression étant transmise de l'une à l'autre desdites surfaces par l'intermédiaire d'un élément sensiblement rigide (1,100) reliant lesdites surfaces, de sorte qu'aucune pression ne s'exerce sur le produit contenu dans ledit réservoir (4). 3.- Dispositif selon la revendication 9, dans lequel ledit au moins un réservoir comporte une coquille (4) comportant une surface supérieure (5), ladite coquille comportant une ouverture opposée à ladite surface supérieure (5) et fermée hermétiquement par une paroi de fermeture (6) déchirable tel qu'une feuille d'aluminium, ladite paroi (6) étant adaptée à se déchirer sous l'effet d'une pression minimale exercée sur elle, ledit dispositif de transfert (16, 17) exerçant, lors de son actionnement, cette pression minimale sur ladite surface supérieure (5) de la coquille (4), ladite pression étant transmise par ledit élément (1,100) sur ladite paroi de fermeture (6). 4.- Dispositif selon la revendication 2 ou la revendication 3, dans lequel ledit dispositif de transfert (16,17) comporte un poussoir (16) pourvu d'un doigt (17) adapté à s'appuyer sur une surface (5) d'un réservoir (4) à chaque actionnement, une poussée sur le poussoir (16) amenant ledit doigt (17) à exercer une pression sur ledit réservoir (4), ladite pression étant transmise à ladite paroi de fermeture (6) par ledit élément (1,100), ledit élément (1,100) assurant ainsi l'ouverture de ladite paroi de fermeture (6) et le transfert de la dose de poudre vers le canal d'expulsion (12) du distributeur de produit. 5.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, dans lequel ledit élément (1,1()0) est réalisé sous la forme d'une déformation de la surface (5) du réservoir (4) sur laquelle agit ledit dispositif de transfert (16, 17), ladite déformation (100) s'étendant sensiblement jusqu'à la paroi de fermeture (6) de sorte qu une pression exercée sur ladite surface (5) comportant la déformation est directement transmise à ladite paroi de fermeture (6) par ladite déformation (100). 6.- Dispositif selon les revendications 4 et 5, dans lequel ledit doigt (17) comporte une extrémité dont la forme est adaptée à la forme extérieure de la déformation (100) de la surface (5). 7.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, dans lequel ledit élément (1) est réalisé sous la forme d'au moins un insert rigide (1) disposé à l'intérieur de chaque réservoir (4). 8.- Dispositif selon la revendication 7, dans lequel ledit insert (1) a une structure ouverte comportant des anneaux parallèles (la) reliés par des segments longitudinaux (lb), de sorte que l'insert peut être mis en place dans le réservoir (4) après le remplissage de celui-ci avec la dose de poudre. 9.- Dispositif selon la revendication 7, dans lequel l'insert (1) est un ressort hélicoïdal. 10.- Dispositif selon la revendication 7, dans lequel l'insert (1) comporte une base pleine (Ic) muni d'une nervure longitudinale centrale (Id) adaptée à ouvrir ladite paroi (6), de sorte que l'insert est disposé dans le réservoir (4) avant le remplissage de celui-ci avec la dose de poudre. 11.- Dispositif selon la revendication 7, dans lequel l'insert (1) est formé d'un tube rigide et creux qui est adapté à contenir la dose de poudre destinée à chacun des réservoirs (4). 12.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les réservoirs (4) sont disposés radialement sur un disque rigide (50). 13.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications I à 12, dans lequel les réservoirs (4) sont disposés parallèlement les uns aux autres sur une bande (51).