FR 2732491 A1 19961004 FR 9503623 A 19950328 DISPOSITIF POUR DETECTER LA COMPOIKITI DU MATERIAU D'UNi PINCE DE XOKKAIS D'UN DIAKrrRE PREDETERKIXB L'invention concerne un dispositif pour détecter la conformité du matériau d'une pièce de monnaie d'un diamètre prédéterminé. On connait des dispositifs destinés à contrôler la validité ou la non-validité d'une pièce de monnaie. Ils sont en général placés dans un distributeur de telle sorte que lorsque l'usager introduit la pièce dans une fente du distributeur, un système de reconnaissance effectue la reconnaissance et le contrôle de la pièce introduite pendant son passage dans le distributeur. Si la pièce n'est pas reconnue, elle est rejetée. Cependant, ces dispositifs sont destinés à être introduits dans des distributeurs d'une certaine taille et ayant une certaine fonction. Ils ne sont donc pas utilisés indépendamment de ces distributeurs. D'autre part, ils ne donnent pas les raisons du rejet de la pièce lorsque c'est le cas. L'invention vise à pallier les inconvénients précédemment mentionnés. Elle a pour objet un dispositif pour détecter la conformité du matériau d'une pièce de monnaie d'un diamètre prédéterminé, qui peut être utilisé indépendamment de tout autre dispositif tel qu'un distributeur et qui informe l'utilisateur de la conformité ou de la non-conformité de la pièce. L'invention a également pour objet un tel dispositif qui peut être autonome, c'est-à-dire portable, et de petite taille de manière à pouvoir être utilisé par exemple dans un poste de péage. Enfin, l'invention a pour objet un tel dispositif qui permet une utilisation rapide, pratique, qui est adaptable à tout type de pièce et qui permet d'obtenir une information sur la conformité ou la non-conformité de la pièce quasiment immédiatement. A cet effet, l'invention propose un dispositif pour détecter la conformité du matériau d'une pièce de monnaie d'un diamètre prédéterminé, comportant - des moyens de guidage de la pièce permettant son introduction, son guidage et sa sortie et comportant des moyens formant rail de guidage de largeur prédéterminée, et définissant un plan de guidage, - des moyens de détection pour détecter le matériau de la pièce, destinés à fournir un signal de détection représentatif dudit matériau, et placés parallèlement au plan de guidage, de manière à permettre la détection du matériau de la pièce lors de son passage dans les moyens formant rail de guidage, - un dispositif de traitement du signal de détection destiné à fournir un signal de détermination de la conformité et/ou la non conformité de la pièce, et - des moyens de signalisation pour signaler la conformité et/ou la non conformité de la pièce en fonction du signal de détermination, - le dispositif de traitement et les moyens de signalisation étant alimentés par une alimentation. Pour permettre d'adapter le dispositif selon l'invention à tout type de pièce, les moyens de guidage peuvent comporter en outre des moyens de réglage de la largeur prédéterminée des moyens formant rail de guidage. Le signal de signalisation émis par les moyens de signalisation peut être soit sonore, soit visuel, soit sonore et visuel. Enfin, pour permettre une économie d'énergie, le dispositif selon l'invention peut comporter des moyens de déclenchement pour déclencher l'alimentation du dispositif de traitement et des moyens de signalisation uniquement lorsque la pièce est dans les moyens de guidage, les moyens de déclenchement étant reliés, par l'intermédiaire d'un circuit commutateur, d'une part à l'alimentation, et d'autre part au dispositif de traitement et aux moyens de signalisation. Les autres caractéristiques et avantages de l'invention résulteront de la description qui suivra en se référant aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue de dessus d'un dispositif selon l'invention - la figure 2 est une représentation schématique sous forme de synoptique des différentes liaisons d'un dispositif selon l'invention - la figure 3 est un schéma bloc de l'ensemble de l'électronique d'un dispositif selon l'invention - la figure 4 est une représentation schématique en perspective d'un mode de réalisation et d'utilisation du dispositif selon l'invention. L'invention concerne un dispositif 1 pour détecter la conformité du matériau d'une pièce de monnaie d'un diamètre prédéterminé. Ce dispositif peut être placé dans un boîtier 2 (figure 4) destiné à être situé, par exemple, dans un poste de péage, et à être utilisé par l'opérateur de manière à pouvoir contrôler la conformité du matériau des pièces fournies par les automobilistes, ce contrôle devant être rapide compte tenu du débit que l'on connait au niveau d'un poste de péage. Bien entendu, le dispositif 1 peut être utilisé dans d'autres conditions où il est nécessaire de vérifier la conformité ou la non-conformité d'une pièce. Le dispositif 1 comporte des moyens de guidage 3 de la pièce permettant son introduction à une extrémité 3a de ces moyens de guidage, son guidage et sa sortie à une autre extrémité 3b. Les moyens de guidage 3 comportent des moyens formant rail de guidage 4 de largeur a prédéterminée et définissant un plan de guidage P. Dans l'exemple représenté à la figure 1 et à la figure 4, les moyens formant rail de guidage 4 comportent deux parties de rail 4a et 4b de forme allongée sensiblement identique et présentant respectivement un bord horizontal et un bord vertical, les deux bords verticaux des deux parties de rail étant en regard l'un de l'autre. Ces moyens formant rail de guidage 4 sont par exemple placés sur la face supérieure du boitier 2. La largeur a est établie en fonction du type de pièce que l'on souhaite contrôler. Cependant, on peut prévoir des moyens de réglage (non représentés) pour permettre le réglage de la largeur a et ainsi le contrôle de pièces de différents types. Pour effectuer le contrôle, le dispositif 1 comporte des moyens de détection 5 placés parallèlement au plan de guidage P de manière à permettre la détection du matériau de la pièce lors de son passage dans les moyens formant rail de guidage 4. Ces moyens de détection 5 sont, par exemple, sous la forme d'une bobine électromagnétique qui est positionnée en-dessous des moyens formant rail de guidage 4, entre les deux parties de rail 4a et 4b et entre l'extrémité 3a d'entrée et l'extrémité 3b de sortie et qui est activée lors du passage de la pièce au-dessus d'elle. La bobine 5 est destinée à fournir un signal de détection représentatif du matériau de la pièce à contrôler. Ce signal de détection est transmis à un dispositif de traitement de signal 6 qui est relié à la bobine électromagnétique 5. Le dispositif de traitement du signal 6 fournit un signal de détermination de la conformité et/ou de la nonconformité de la pièce. Ce signal de détermination est alors transmis à des moyens de signalisation 7 destinés à fournir à l'opérateur un signal représentatif de l'information reçue par le dispositif de traitement 6. Le dispositif de traitement 6 et les moyens de signalisation 7 sont alimentés par une alimentation 8 qui est soit une alimentation fixe telle que le réseau électrique courant, soit une alimentation indépendante telle qu'une pile qui permet ainsi au dispositif 1 d'être autonome. Les rails de guidage 4 tels que représentés à la figure 1 et à la figure 4 sont positionnés de telle manière qu'ils permettent le guidage manuel des pièces à contrôler. En effet, de cette manière, l'opérateur effectue le contrôle immédiatement et obtient un résultat par l'intermédiaire des moyens de signalisation 7 quasimment simultanément. On décrit maintenant, en référence à la figure 3 un exemple de réalisation des moyens de traitement 6. Les moyens de traitement 6 comportent, reliés en série - un oscillateur 9 destiné à alimenter la bobine 5, qui est accordée sur une fréquence caractéristique du matériau de la pièce à contrôler, et à fournir un signal alternatif représentatif du matériau de la pièce détectée, - un circuit de transformation 10 apte à transformer le signal alternatif en un signal continu dont l'amplitude est représentative du matériau détecté, et - un circuit de comparaison 11 de la valeur de l'amplitude du signal continu avec une valeur seuil prédéterminée. Ce circuit de comparaison 11 est apte à fournir un signal de détermination de la conformité et/ou de la non-conformité de la pièce, en fonction du résultat de la comparaison et est relié aux moyens de signalisation. Le circuit de transformation 10 peut être par exemple constitué d'un discriminateur 12 relié en série avec un redresseur 13. On peut également prévoir que la comparaison effectuée par le circuit de comparaison 11 soit réalisée, en outre, par rapport à une autre valeur de seuil de sorte que les deux valeurs de seuil définissent un intervalle pour lequel le matériau est considéré comme conforme. En effet, suivant le matériau utilisé, on peut constater pour un même matériau des écarts dans les signaux représentatifs de ce dit matériau. Suivant un mode de réalisation, et pour contribuer à une économie d'énergie, le dispositif 1 peut comporter, en outre, des moyens de déclenchement 14 qui permettent de commander la liaison de l'alimentation 8 avec le dispositif de traitement 6 et les moyens de signalisation 7 uniquement lorsque la pièce est dans les moyens de guidage 3. Ces moyens de déclenchement 14 sont reliés, tel que représenté à la figure 3 en pointillés, par l'intermédiaire d'un circuit commutateur 15 d'une part à l'alimentation 8 et d'autre part au dispositif de traitement 6 et aux moyens de signalisation 7. Ces moyens de déclenchement 14 peuvent comporter par exemple au moins un détecteur situé sur les moyens de guidage 3 côté introduction 3a de la pièce et parallèlement au plan P de guidage, par exemple sur les bords horizontaux des moyens formant rail de guidage 4. Bien entendu, le ou les détecteur(s) peut ou peuvent être positionné(s) sur les bords verticaux des moyens formant rail de guidage 4, dès lors qu'ils détectent le passage de la pièce dans les moyens de guidage 3. Ainsi, lorsqu'une pièce est guidée dans les moyens de guidage, le détecteur 14 transmet un signal au circuit commutateur 15 autorisant la transmission du signal d'alimentation vers le dispositif de traitement 6 et les moyens de signalisation 7. On peut également prévoir que les deux parties de rail 4a et 4b soient en un matériau électriquement conducteur. Dans ce cas, ces deux parties de rail sont reliés directement au circuit commutateur 15 et la mise en contact de la pièce à contrôler avec les deux parties de rail provoque l'émission d'un signal vers le circuit commutateur 15 autorisant la transmission du signal d'alimentation vers le dispositif de traitement 6 et les moyens de signalisation 7. Pour éviter une erreur lors du contrôle des pièces, par exemple dans le cas d'un passage consécutif de deux pièces trop rapide ou lors de la mise sous tension de certains composants, le dispositif 1 comporte, en outre, une ligne de transmission de changement d'état 16 véhiculant un signal représentatif de la présence d'une pièce dans les moyens de guidage 3. Cette ligne de transmission 16 relie les moyens de déclenchement 14, d'une part au circuit de comparaison 11, et d'autre part à un circuit de validation 17 et permet d'effectuer, à l'introduction de la pièce dans les moyens de guidage, tout d'abord une remise à zéro du circuit de comparaison 11 et du circuit de validation 17.Cette remise à zéro est effectuée avant la détection de la pièce et commande ainsi l'autorisation de la transmission du signal de détermination provenant des moyens de comparaison 11. A cet effet le circuit de validation 15 est relié, d'une part au circuit oscillateur 9, et d'autre part au circuit de comparaison 11 par l'intermédiaire d'un circuit de transmission 18 du signal de détermination. Ce circuit de transmission 18 est relié au moyen de signalisation 7. On peut prévoir en outre que le circuit de transmission 18 soit relié à une unité centrale 19 apte à effectuer un traitement statistique des différents signaux émis en sortie du circuit de transmission 18. Cette unité centrale peut en effet comptabiliser le nombre de pièces non conformes enregistrées par rapport au nombre de pièces conformes enregistrées. On décrit maintenant les différents modes de réalisation des moyens de signalisation. Les moyens de signalisation 7 peuvent être sous la forme d'une sonnerie et émettre ainsi un signal de signalisation sonore ou sous la forme d'un ou plusieurs voyants et émettre ainsi un signal de signalisation visuel. Ils peuvent bien entendu être constitués à la fois de ces deux types de signaux. En outre, que ce soit sous forme de signal sonore ou visuel, suivant le mode de réalisation représenté à la figure 2, les moyens de signalisation 7 sont aptes à signaler quatre états distincts - un premier état S1 correspondant à un matériau de pièce conforme, - un deuxième état S2 correspondant à un matériau de pièce non conforme, - un troisième état S21, dépendant du deuxième état et correspondant au cas où la valeur de l'amplitude du signal continu est supérieure aux deux valeurs seuil, et - un quatrième état S22, dépendant également du deuxième état et correspondant au cas où la valeur de l'amplitude du signal continu est inférieure aux deux valeurs seuil. Ils peuvent bien entendu être aptes à signaler un seul de ces quatre états. Enfin, suivant un mode de réalisation le dispositif 1 peut comporter, côté sortie 3b des moyens de guidage 3, un récipient 20 destiné à recevoir les pièces contrôlées. Ce récipient 20 peut comporter une première chambre 21 et une seconde chambre 22 de réception des pièces. Il est alors relié aux moyens de guidage 3 par l'intermédiaire d'un dispositif formant aiguillage 23 qui est commandé par les moyens de traitement 6 de manière à aiguiller les pièces non conformes dans la première chambre 21 et les pièces conformes dans la seconde chambre 22. Ces chambres 21 et 22 peuvent comprendre respectivement un premier coffre 24 et un second coffre 25 de manière à pouvoir ressortir l'ensemble des pièces contrôlées et correctement triées. Enfin, les moyens formant aiguillage 23 tels que représentés à la figure 4 peuvent comporter un volet articulé 26 commandé par l'intermédiaire d'un axe rotatif 27 et d'un moto-réducteur 28, ce dernier étant commandé par un circuit électronique de commande 29 relié au dispositif de traitement 6 situé dans le boîtier 2. Ainsi, après avoir été contrôlées les pièces tombent dans le dispositif formant aiguillage 23 au niveau de son entrée 23a. Le dispositif de traitement 6 ayant déterminé la conformité de la pièce contrôlée commande le circuit de commande 29 de manière à placer le volet articulé dans la position correspondant à la conformité ou la nonconformité contrôlée. La pièce est alors guidée par le volet 26 et par l'intermédiaire des sorties 23b et 23c du dispositif formant aiguillage 23 vers l'une ou l'autre des chambres 21 ou 22. REVENDICATION8 1. Dispositif (1) pour détecter la conformité du matériau d'une pièce de monnaie d'un diamètre prédéterminé, comportant - des moyens de guidage (3) de la pièce permettant son introduction, son guidage et sa sortie et comportant des moyens formant rail de guidage (4) de largeur (a) prédéterminée, et définissant un plan de guidage (P), - des moyens de détection (5) pour détecter le matériau de la pièce, destinés à fournir un signal de détection représentatif dudit matériau, et placés parallèlement au plan de guidage (P), de manière à permettre la détection du matériau de la pièce lors de son passage dans les moyens formant rail de guidage (4), - un dispositif de traitement (6) du signal de détection destiné à fournir un signal de détermination de la conformité et/ou la non-conformité de la pièce, et - des moyens de signalisation (7) pour signaler la conformité et/ou la non-conformité de la pièce en fonction du signal de détermination, - le dispositif de traitement (6) et les moyens de signalisation (7) étant alimentés par une alimentation (8). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de guidage (3) comportent en outre des moyens de réglage de la largeur prédéterminée (a) des moyens formant rail de guidage (4). 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens de signalisation (7) émettent un signal de signalisation sonore. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens de signalisation (7) émettent un signal de signalisation visuel. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le dispositif de traitement (6) comporte, reliés en série: - un oscillateur (9) destiné à alimenter les moyens de détection (5), qui sont accordés sur une fréquence caractéristique du matériau de la pièce à contrôler, et à fournir un signal alternatif représentatif du matériau de la pièce détecté, - un circuit de transformation (10) apte à transformer le signal alternatif en un signal continu dont l'amplitude est représentative du matériau détecté, - un circuit de comparaison (11) de la valeur de l'amplitude du signal continu avec une valeur seuil prédéterminée, apte à fournir le signal de détermination en fonction du résultat de la comparaison, le circuit de comparaison (11) étant relié aux moyens de signalisation (7). 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le circuit de comparaison (11) effectue, en outre, une comparaison de la valeur de l'amplitude du signal continu avec une autre valeur seuil, de sorte que les deux valeurs seuil définissent un intervalle pour lequel le matériau est considéré comme conforme. 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens de signalisation (7) sont aptes à signaler quatre états distincts: - un premier état (S1) correspondant à un matériau de pièce conforme, - un deuxième état (S2) correspondant à un matériau de pièce non conforme, - un troisième état (S21) , dépendant du deuxième état et correspondant au cas où la valeur de l'amplitude du signal continu est supérieure aux valeurs seuil, et - un quatrième état (S22) , dépendant également du deuxième état et correspondant au cas où la valeur de l'amplitude du signal continu est inférieure aux valeurs seuil. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les moyens de détection (5) comportent une bobine électromagnétique alimentée par 1'oscillateur (9). 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'alimentation (8) est une pile de manière à rendre le dispositif (1) autonome. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, des moyens de déclenchement (14) pour commander la liaison de l'alimentation (8) avec le dispositif de traitement (6) et les moyens de signalisation (7) uniquement lorsque la pièce est dans les moyens de guidage (3), les moyens de déclenchement (14) étant reliés, par l'intermédiaire d'un circuit commutateur (15), d'une part à l'alimentation (8), et d'autre part au dispositif de traitement (6) et aux moyens de signalisation (7). 11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que les moyens de déclenchement (14) comportent au moins un détecteur situé sur les moyens de guidage (3) côté introduction de la pièce. 12. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que les moyens de déclenchement (14) sont formés par les moyens formant rail de guidage (4) qui sont en un matériau électriquement conducteur et qui permettent ainsi la commande de la liaison entre l'alimentation (8) et le dispositif de traitement (6) et les moyens de signalisation (7) dès la mise en contact des moyens formant rail de guidage avec la pièce. 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, une ligne de transmission (16) d'un changement d'état, apte à relier les moyens de déclenchement (14), d'une part au circuit de comparaison (11) et, d'autre part à un circuit de validation (17), de manière à autoriser la transmission du signal de détermination, le circuit de validation (17) étant, en outre, relié, d'une part à l'oscillateur (9), et d'autre part au circuit de comparaison (11) par l'intermédiaire d'un circuit de transmission (18) du signal de détermination relié aux moyens de signalisation (7). 14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que le circuit de transmission (18) du signal de détermination est, en outre, relié à une unité centrale (19) apte à effectuer un traitement statistique des différents signaux émis en sortie du circuit de transmission (18). 15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, côté sortie des moyens de guidage (3), un récipient (20) destiné à recevoir les pièces contrôlées. 16. Dispositif selon la revendications 15, caractérisé en ce que le récipient (20) comporte une première (21) et une seconde (22) chambre de réception des pièces, et est relié aux moyens de guidage (3), par l'intermédiaire d'un dispositif formant aiguillage (23), qui est commandé par les moyens de traitement (6) de manière à aiguiller les pièces non conformes dans la première chambre (21), et les pièces conformes dans la seconde chambre (22). 17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que le guidage des pièces est réalisé, en outre, manuellement.