FR 2730622 A1 19960823 FR 9502064 A 19950217 LE BRASERO A VOLAILLES OU GIBIERS - La présente invention concerne une machine permettant de cuire la volaille en quantité importante facilement en une seule fois avec un combustible tel que le charbon de bois. - Les consommateurs pourront trouver sur le marché des volailles cuites comme autrefois, avec cette odeur et ce goût particulier de la cuisson à la braise qui ne ressemble en rien avec d'autre système de cuisson. - Cette machine est conçue de manière à pouvoir cuire trente volailles de un kilo sept cent grammes chacune en une seule fois. - Cette quantité peut être réduite ou augmentée en fonction du poids de la volaille et sans que cela puisse nuire à une parfaite cuisson tout en économisant du charbon de bois, combustible utilisé pour ce procédé. - Cette machine est d'une utilisation facile et pratique tout en tenant compte et respectant le service hygiène alimentaire. - La hauteur de l'ensemble élément de chauffe et support du produit peut-être fonction de l'utilisateur. - Une table avant et après cuisson est adaptée à cette machine. - Les dessins annexés illustrent cette machine à usage professionnel. PL 1/2 Fig 1 - Vue de face PL 2/2 Fig 2 - Vue partielle de l'élément support du produit à cuire Fig 3 - Table de préparation avant et après cuisson. Ensemble de la machine (Fig 4) vue de face. (Fig 5) vue de coté. Cette machine se divise en deux parties - une partie qui constitue l'élément de chauffe (Fig 6), et l'autre qui constitue le support des produits à cui re (Fig 7). L'élément de chauffe (Fig 8) est constitué d'un conténaire en tale épaisse sur l'arrière (1) et les deux cotés (2). L'avant est un grillage épais (3) à petit trous de diamètre suffisant pour laisser passer la chaleur sans que le charbon à l'intérieur du contenaire passe à travers . Cette partie grillagée (3) est maintenue entre deux glissières (4) ce qui permet un éventuel changement du grillage, elle peut glisser du haut vers le bas du contenaire en soulevant le couvercle (5). Le couvercle sur charnière (5) donne accés à l'intérieur du conténaire pour le changement du charbon de bois. Le volume du contenaire est modifiable grâce à des plaques d'intervalles (Fig 9-(6) que l'on insèrent dans des glissières ce qui permet une réduction de volume en fonction du besoin. Sous le contenaire un bac (Fig 8-(7) de récupération des cendres ou du charbon restant. Le couvERcle intérieur (8) du contenaire est également amovible, il est grillagé pour permettre au cendre de tomber dans le bac de récupération (7). Le capot de récupération de chaleur (9) est muni d'un grillage (10) pour l'évacuation des fumées venant du corps de chauffe. Un distrbuteur d'air (Fig 7 (11)) en provenance d'un compresseur alimente le foyer en air, il est muni d'un raccord anti-retour (12). Le débit d'air peut-être réglé par l'utilisateur au moyen de robinet quart de tour (13) pour une puissance de chauffe désirée. Un raccord caoutchouc (Fig 8 (14)) entre la tubulte (15) et le robinet (13) évite une conduction de chaleur vers le robinet (13). - La tubulure (15) est percée de petits trous à des endroits trés précis (16) pour une propagation d'air bien répartie dans le foyer. Chaque tubulure (15) est réglable avec un robinet (13). Le support du foyer (17) est fixé sur roulette (18) pour une mobilité de celui-ci, sur un rail, de l'avant vers l'arrière et inversement sur une longeur adéquate. Ceci permet d'éloigner ou de rapprocher le corps de chauffe du produit à cui re. Le corps de chauffe (Fig 9) vue de face. (Fig 10) vue en perspective. La barre transversalle (19) équipée de vis sans fin (20) permet sans effort à l'aide d'une manivelle (21) et système mécanique " Pignons et chaines" (22) de diriger la mobilitée de l'ensemble de l'élément de chauffe. La barre transverslle est maintenue par tois cilimbloque (23) qui permet de ne pas déteriorer le système vis sans fin (20) lorsque l'utilisateur fera fonctionner le moteur à exentrique. -Fig 11- vue partiel d'arrière du corps de chauffe. A l'arrière du corps de chauffe est fixé un moteur muni d'une partie à exentrique (24) équipé d'un interrupteur Marche Arrét, qui permet la vibration de l'ensemble du contenaire, l'utilisateur pourra faire tomber les cendres de l'interrieur du contenaire lorsque celui ci en éprouvera la nécessité. Le support du produit à cuire (Fig 1) vue de face. (Fig 2) vue partielle de face. (Fig 3 et 4) vue partielle de coté. Le support du produit à cuire est équipé d'un axe central (1) d'un pignons d'entrainement (2) d'un moteur (3) muni d'un variateur électronique qui commande la vitesse demandée de l'ensemble. Chaque extrémité de l'ensemble comprend le support (4) de l'axe(l) une couronne fixe (5) entouré d'une chaine (6) avec un nombre de maillons bien précis. Les couronnes (7) et (8) maintiennent cinq axes (9) ou est fixée une roue dentée (10) sur une extrémité coté chaine (6) et un meplat ou un carré (11) sur l'autre extrémité. La roue dentée (10) qui a un nombre de dents bien précis avec la chaine (6) qui a un nombre de maillons bien précis vont permettre au produit à cuire, de ne pas se trouver sur la même face à chaque tour de l'axe central (1) de façon que le produit cuise dans un ensemble homogène lorsqu'il se trouve en position face au corps de chauffe. Une couronne central (12) munie de dix orifices (13) va maintenir un axe support de produit à cuire (14). Cinq barres à droite de la couronne (12) et cinq barres à gauche, décalé de un dizième de tour de manière d'avoir un équilibre de masse lorsque l'ensem- ble tournera. Chaque axe support du produit à cuire (14) est muni de deux pièces (15) pour bloquer le produit. - Seule la couronne à chaine (5) est fixe, l'axe central (1) fait donc tourner les couronnes (7) et (8) et (12) qui elles mêmes font tourner les axes supports du produit (9 et 14). Chaque axe (14) fera donc sept tours complet de la couronne à chaine (5) pour revenir à l'endroit initial et ainsi de suite. - Les bacs (Fig 5 (16) (17)) récupérations des graisses qui tombent lors de la cuisson vont permettre aux graisses de s'écouler vers un égout approprié ou un récipient. - La rampe d'air (Fig 1 (18) de l'élément de chauffe se trouve face à l'utilisateur pour un bon controle de la cuisson. - La table (Fig 6) de réception du produit cuit ou à cuire est sur roulette pour un déplacement utile. - La longeur de chaque axe support de produit à cuire (Fig 5(14)) convient pour trois volailles de un kilo sept cent grammes environ chacune. - Six déflecteurs de chaleur (Fig 7) sur la face avant de l'en- semble support à cuire qui permet un renvoi de chaleur et une visibilité du produit. - Un montant de soutient (18) des glissières (19) pour ajuster rapidement le cadre (20) de verre transparent réfractaire (21) avec poignée (22) de mise en place et téton de fixation (23). - Le montant de soutient (18) est réglable horizontalement. - Cette machine est destinée à de futur investisseurs de créer leur propre entreprise. REVENDICATION 1) Cette machine à cuire la volaille caractérisée par le fait qu'elle com prend un élément de chauffe fig. 8 constitué d'un conténaire (1) 8 & e modifiable au moyen de plaques d'intervalles figez (6) ou l'on introduit le charbon de bois par l'ouverture du couvercle supérieur fiv. 8 (5) et dans lequel est rixées des tubulures (15) percées de petits trous (16) reliées à des raccords caoutchoucs (14) vers des robinets (13) placés sur une rampe d'air (11) qui permettent 9 l'utilisateur le réglage de la puis- sance de chauffe désirée au travers de la partie grillagée (3) de la face avant du conténaire (1) qui laisse passer la chaleur et est récupérée par un capot (9) muni d'une partie grillagée (10) pour l'évacuation des rusées dues au charbon de bois qui se consume et dont les cendres peuvent hêtre vibrées au moyen d'un moteur à exentrique (24) et tombent dans un bac de récupération (7) en passant à travers un couvercle inferieur grillagé (8) du conténaire (1) fixé sur un support (17) qui permet la mobilité de l'ensemble de l'élément de chauffe muni de roues (18) sur un rail avec un système mécanique vis sans fin rig. 10 (20) chaines et pignons (22) que l'utilisateur fera ronctionner avec une manivelle (21) pour l'éloigner où le rapprocher du support du produit à cuire fig.5B. 2) Cette machine selon la revendication 1 caractérisée par le rait qu'elle comprend un support du produit à cuire rig.4 et fig.5B, constitué par six dérlecteurs de chaleur (21) et d'une partie mécanique couronne rixe fig.13 (5) entourée d'unè chaine (6) maintenue par un support (4) ou tourne un axe (1) par l'intermédiaire d'un pignon (2) commandé par un moteur å vitesse variable (3) qui rait tourner trois couronnes (7) (8) et (12) et dont les couronnes (7) et (8) font tourner des axes (9) munis à une extrémité une roue denté (10) et un meplat où un carré (11) à l'autre extrémité ce qui permet de fixer l'axe support du produit (14) entre les replats (11) et les orifices (13) de la couronne (12). 3) Cette machine selon la revendication 1 caractérisée en ce qu'elle comprend des tubulures fig.8 (15) ou est percé des petits trous (16) a des endroits bien précis pour une propagation d'air par l'intermédiaire d'une rampe d'air (11) et des robinets (13) de réglage. 4) Cette machine selon la revendication 1 caractérisée en ce qu'elle com- prend un moteur à exentrique fig.8 (24) sur la face arrière du conténaire (1) et permet à l'utilisateur de faire tomber les cendres dans un bac de récupération (7). 5) Cette machine selon la revendication 1 caractérisée en ce qu'elle comprend un capot de récupération de chaleur fig.8 (9) munie d'une partie grillagée (10) pour l'évacuation des ruées. 6) Cette machine selon la revendication 1 caractérisée en ce qu'elle comprend des plaques d'intervalles fig.9 (6) qui permet de modifier le volume en fonction du besoin. 7) Cette machine selon la revendication 1 caractérisée en ce qu'elle comprend un ensemble mobile sur roues fiv. 10 (18) de l'avant vers l'arrière où inversent qui permet à l'utilisateur, à l'aide d'une manivelle, d'éloigner où de rapprocher le corps de chauffe au produit à cuire par l'interiédiaire de moyen mécanique tel que chaines et pignons fig 10 (22). 8) Cette machine selon la revendication 2 caractérisée per une couronne fixe fig.4 et fig.l3 (5) entourée d'une chaine (6) ou tournent cinq roues dentées (10) fixées à cinq axes (9) et maintenue par deux couronnes (7) et (8) à droite et à gauche de l'ensemble du support du produit à cuirs. 9) Cette machine selon la revendication 2 est caractérisée par une couronne centrale fig. 12, fig.13 et fig.15 (12) munie de dix orifices (13) qui supportent dix axes de support de produit (14) entre la couronne (12) et le replat où carré (11) des axes (9). 10) Cette machine selon la revendication 2 caractérisé par six déflecteurs de chaleur en verre transparent refractaire fiv. 18 (21) entouré d'un cadre (20) de protection, d'une poignée de manipulation (22) et de tétons de fixations (23).