FR 2732708 A1 19961011 FR 9503957 A 19950404 PROFILE, DISPOSITIF ET PROCEDE POUR LA REALISATION D'ENGRAVURES La présente invention a pour objet un profilé pour la réalisation d'engravures, lors de la coulée de matériau dans un coffrage, présentant une section transversale comprenant une pluralité de segments. Elle a aussi pour objet un dispositif pour la réalisation d'engravures lors de la coulée de matériau dans un coffrage, comprenant un tel profilé. Elle a enfin pour objet un procédé de réalisation d'engravures lors de la coulée de matériau dans un coffrage, à l'aide d'un profilé dont la section transversale présente une pluralité de segments. Les engravures sont employées dans le bâtiment pour la mise en place de complexes d'étanchéité, notamment sur les terrasses. Sur les parois latérales délimitant la surface de mise en place du complexe d'étanchéité, des engravures sont généralement prévues pour protéger les bords dudit complexe. Ces engravures sont constituées par un retrait ou entaille de la paroi, dans lequel le bord du complexe d'étanchéité peut venir se loger. Ce retrait est surmonté d'une partie en surplomb, dont l'arête est appelée larmier de l'engravure. L'eau qui ruisselle sur les parois latérales s'écoule depuis le larmier sur le complexe d'étanchéité. La présence de l'engravure empêche que l'eau ne pénètre sous le complexe d'étanchéité au niveau des bords de celui-ci. Diverses solutions ont été proposées pour réaliser des engravures. Une solution simple consiste à fixer sur les parois latérales un becquet, par collage et vissage. Ce becquet forme une partie en saillie par rapport à la paroi sous laquelle est disposée le bord du complexe d'étanchéité. Cette solution présente plusieurs inconvénients. Elle implique d'abord des opérations de fixation du becquet, distinctes du coulage de la paroi: il est nécessaire d'intervenir sur la paroi après le décoffrage. En outre, les becquets fixés présentent des problèmes de résistance à l'usure, pour ce qui est de l'étanchéité et de la pérennité des moyens de fixation. Enfin, cette solution est esthétiquement peu satisfaisante. Une autre solution connue consiste à utiliser des profilés métalliques présentant une section en forme de W, les segments extérieurs du W étant plus courts que les segments intérieurs. Ces profilés métalliques sont destinés à être disposés lors du coffrage entre les banches, les deux segments centraux du W matérialisant le fond de l'engravure; les deux segments extérieurs du W sont noyés dans le béton et assurent l'ancrage du profilé. Cette solution présente aussi des inconvénients; tout d'abord la fixation des profilés métalliques pour le coulage est difficile. Rien n'assure le maintien du profilé entre les parois du coffrage ou banches. En outre, il n'est pas certain que le béton descende correctement dans l'espace délimité par la banche et le profilé métallique, pour former le larmier de l'engravure: ceci conduit à des manques dans le béton, qui laissent apparaître le profilé métallique. Le larmier est fragilisé et le profilé est plus sensible à l'usure. Une troisième solution consiste à disposer des pains de polystyrène expansé, ou des planches dans le coffrage, ces éléments étant ensuite démontés. Cette solution ne permet pas facilement de réaliser des becquets et des larmiers continus. Elle implique un travail de démontage fastidieux, qui conduit souvent à casser en partie le larmier ou le becquet réalisé. Dans le cas du polystyrène, on évite généralement de casser le becquet: il est toutefois nécessaire de déchirer les pains de polystyrène, ce qui est long et peu efficace. I1 est ensuite nécessaire de procéder à un ragréage de l'engravure pour recevoir le complexe d'étanchéité. L'invention propose des solutions à tous ces problèmes. L'invention concerne un profilé pour la réalisation d'engravures, lors de la coulée de matériau dans un coffrage, présentant une section transversale comprenant une pluralité de segments, caractérisé en ce que ladite section comprend un segment destiné à venir en appui sur une paroi du coffrage, pour former avec un segment adjacent le larmier de l'engravure. Dans un mode de réalisation, la section comprend un segment parallèle audit segment destiné à venir en appui sur la paroi du coffrage, ledit segment parallèle formant au moins en partie le fond de l'engravure. Le profilé peut en outre comprendre des segments d'ancrage. L'invention a aussi pour objet un dispositif pour la réalisation d'engravures lors de la coulée de matériau dans un coffrage, comprenant un profilé dont la section transversale comprend une pluralité de segments et des moyens de maintien dudit profilé dans ledit coffrage avec un desdits segments en appui sur une paroi dudit coffrage, ledit segment en appui formant avec un segment adjacent le larmier de l'engravure. Dans un mode de réalisation, lesdits moyens de maintien comprennent une embase magnétique. Les moyens de maintien peuvent aussi comprendre un cône ou une entretoise. Le dispositif peut comprendre en outre des blocs dont une face forme au moins en partie le fond de l'engravure. Dans un mode de réalisation, le profilé est un profilé métallique galvanisé. Les blocs peuvent être constitués d'un matériau expansé tel que du polystyrène, et ladite face peut être couverte d'un film de décoffrage. Enfin, l'invention a pour objet un procédé de réalisation d'engravures lors de la coulée de matériau dans un coffrage, à l'aide d'un profilé dont la section transversale présente une pluralité de segments, caractérisé en ce qu'il comprend l'étape consistant à maintenir un desdits segments sur une paroi du coffrage, ledit segment formant, avec un segment adjacent le larmier de l'engravure. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation de l'invention, donné à titre d'exemple et en référence aux dessins annexés, qui montrent: - figure 1, une vue en coupe transversale d'une engravure à profilé métallique connu, - figure 2, une vue en coupe transversale d'une engravure à profilé métallique selon l'invention, - figure 3, une vue en coupe transversale d'un profilé selon l'invention, avant son utilisation, - figure 4, une vue en coupe d'un dispositif selon l'invention, disposé entre deux banches pour le coulage d'un voile; - figure 5, une vue en coupe d'un dispositif selon un autre mode de réalisation de l'invention, disposé entre deux banches pour le coulage d'un voile. La figure 1 montre une vue en coupe d'une engravure à profilé métallique connu. On reconnaît sur la figure 1 une dalle horizontale 1, destinée à recevoir un complexe d'étanchéité. La dalle 1 est délimitée sur un côté par une paroi latérale 2, présentant un retrait 3 ou engravure, dans lequel le bord du complexe d'étanchéité peut être disposé. L'engravure 3 de la figure 1 comprend un profilé connu à section en forme de W, du type décrit plus haut. Le fond de l'engravure est constitué par les segments centraux 8 et 4 du profilé; le larmier 5 de l'engravure est délimité d'une part par un segment 4 au profilé, et d'autre part par la paroi latérale 7, ou avant coulée, par la paroi de coffrage. Au coulage, le béton (ou tout autre matériau de coulage) pénètre dans un secteur angulaire aigu entre la paroi du coffrage et le segment extérieur 6 d'ancrage du profilé. I1 n'est pas certain que le secteur angulaire en cause se remplisse correctement lors du coulage, l'angle pouvant être aussi faible que 300. Ceci conduit à des imperfections dans la surface 7 de la paroi latérale au niveau du larmier 5 de l'engravure et du profilé métallique. Par ailleurs, comme expliqué ci-dessus, rien n'est prévu pour le maintien en place du profilé pendant la coulée. La figure 2 montre une vue en coupe d'une engravure à profilé métallique selon l'invention. On reconnaît sur la figure 2 la dalle 1, la paroi latérale 2, la partie en retrait ou engravure 3, le larmier 5, la surface intérieure 7 de la paroi latérale 2. Le profilé métallique 10 selon l'invention présente une section transversale en forme de ligne brisée comprenant six segments 11 à 16. Les deux segments centraux 13 et 14 forment le fond de l'engravure. Le segment 13 matérialise le haut de la paroi verticale de fond de l'engravure. Le segment 14 et le segment 15 matérialisent le larmier 5 de l'engravure. En outre, comme on peut le voir sur la figure 2, le segment 15 est parallèle au segment 13 et prolonge la surface intérieure 7 de la paroi latérale 2. On entend par surface intérieure de la paroi 2 celle dirigée du côté de l'engravure. De la sorte, à la coulée du béton, il n'y a aucun secteur angulaire aigu à remplir qui soit visible après décoffrage. Le larmier de l'engravure présente donc , grâce au profilé selon l'invention, une arête propre et toujours impeccable. Le profilé constitue en outre une barrière mécanique empêchant la dégradation ultérieure du larmier. Le profilé métallique 10 de l'invention présente en outre deux segments 11 et 12, qui pénètrent dans la paroi latérale 2 et ancrent le segment 13 apparent. Le profilé présente aussi un segment d'ancrage 16 qui maintient le segment 15 en position Comme on peut le voir sur la figure, tous les secteurs angulaires à remplir par le béton (ou tout autre matériau de coulage) et restant visibles après décoffrage sont des secteurs angulaires obtus. On évite ainsi tout problème de discontinuité entre le profilé métallique et le béton. La figure 3 montre une vue en coupe transversale d'un profilé selon l'invention, avant son utilisation. On reconnaît sur la figure 3 les segments 11 à 16 du profilé 10. Selon l'invention, le profilé 10 est disposé sur un bloc 17 de polystyrène expansé (ou tout autre matériau analogue). Le bloc 17 présente une épaisseur correspondant à la profondeur du retrait à ménager dans la paroi latérale, c'est-à-dire correspondant à la distance entre les plans parallèles des segments 13 et 15. Généralement, cette profondeur présente une valeur normalisée de 4 ou 7 cm. Le haut du bloc 17 a une forme s'adaptant à la forme des segments 13 et 14, de façon à supporter le profilé mécanique sans qu'il ne risque de se déplacer au coulage du béton. La hauteur du bloc 17 est fonction de la hauteur de l'engravure par rapport à la surface de la dalle 1. Avantageusement, le bloc 17 est muni, sur sa surface destinée à venir en contact avec le matériau coffré, d'un film de polyéthylène, qui facilite après séchage la dépose du bloc. Ce film assure en outre un bon état de surface de la paroi, ne nécessitant pas de ragréage. L'ensemble du bloc 17 et du profilé métallique 10 peut être facilement disposé sur une paroi de coffrage ou banche, dans le cas de banches en bois, pour le coulage de béton. Il suffit d'appuyer le bloc 17 et le segment 15 du profilé 10 sur la banche intérieure, puis de procéder au coulage. L'ensemble bloc et profilé 10 peut aussi être fixé sur une banche en bois, par exemple par clouage, vissage, etc. L'ensemble peut aussi être maintenu comme décrit ci-dessous. La figure 4 montre une vue en coupe d'un dispositif selon l'invention, disposé entre deux banches pour le coulage d'un voile. On a représenté sur la figure 4 les différents éléments de la figure 3, ainsi que les parois intérieures 21 et 22 de deux banches constituant un coffrage, pour couler une paroi latérale au dessus d'une dalle 1. Sur une des parois 21, il est prévu de ménager une engravure. Un dispositif tel que décrit en référence à la figure 3 est donc disposé entre les deux banches, le segment 15 du profilé 10 et la paroi du bloc 17 s'appuyant contre la paroi 21 de la banche. Selon l'invention, ce dispositif présente, outre les éléments décrits en référence à la figure 3, un système de maintien. Une embase 23 est disposée entre le segment 13 du profilé 10 et la paroi 21. Cette embase présente une épaisseur sensiblement égale à l'épaisseur du bloc 17, i.e. à la profondeur prévue de l'engravure. L'embase 23 peut être une embase magnétique, susceptible en tant que telle d'être accrochée sur la paroi 21 d'une banche métallique. De la sorte, il est possible d'assurer facilement un maintien du dispositif selon l'invention entre les deux banches, avant et pendant le coulage du béton. L'embase 23 peut être fixée sur le profilé 10 par tout moyen approprié pour pouvoir ensuite être récupérée après séchage, et par exemple par vissage ou autre. Le dispositif selon l'invention est utilisé de la façon suivante. On met en place la première banche 21 et on applique les parties magnétiques des embases 23 sur la paroi de banche, de façon à maintenir en place le bloc 17, et le profilé 10 avant et pendant le coulage. Après séchage, on enlève les banches, on récupère les embases 23 et on arrache les blocs 17, ce qui est facilité par la présence du revêtement 18. Dans le mode de réalisation représenté à la figure 4, l'embase 23 est assemblée à travers le segment 13 du profilé 10, à un cône 24 de maintien complémentaire. Le cône 24 présente une longueur adaptée à la largeur du voile à couler, de sorte que l'ensemble constitué par le cône 24, le segment 13 et l'embase 23 présente une dimension telle qu'il soit maintenu en place entre les deux banches, lors de la mise en place de la deuxième banche. Le cas échéant, le cône 24 peut être muni à son extrémité libre d'un tampon en matériau élastique, permettant d'absorber des jeux éventuels et de mieux maintenir le dispositif d'engravure. Le cône 24 et 1'embase 23 peuvent être assemblée suivant diverses méthodes. Le cône peut comprendre une tige filetée, qui est susceptible de s'engager dans un alésage taraudé de l'embase 23, ou dans un alésage de l'embase 23 présentant des dispositifs antiretour, tels des godrons. La méthode d'utilisation du dispositif d'engravure selon l'invention est la suivante. Le bloc 17 est le cas échéant découpé, en hauteur, en fonction des dimensions de l'engravure à réaliser. La première banche est mise en place. Les embases 23 et les cônes 24 sont montés sur le profilé 10. Chaque cône 24 peut être monté sur l'embase 23 correspondante par vissage, si l'intérieur de l'embase est taraudé; le cône peut aussi être enfoncé dans l'embase, par exemple dans le cas où les dispositifs anti-retour sont constitués de saillies ou de godrons. Le bloc 17 et le profilé 10 sont disposés sur la première banche 21, et sont maintenus grâce à la ou aux embase(s) 23. On met ensuite en place la deuxième banche 22, et on procède au coulage du béton. Le dispositif selon l'invention est maintenu entre les deux banches et ne peut pas se déplacer. Après séchage, on enlève les banches. Les cônes peuvent être récupérés, par enlèvement des embases 23, et par un simple coup sur la tige filetée, du côté de l'engravure, ce qui décolle le cône du voile. Il suffit ensuite de boucher le trou correspondant au cône 24. La présence des embases 23 permet de maintenir les cônes 24, le profilé 10 et le bloc 17 avant la mise en place de la deuxième banche 2. En outre, du fait de son épaisseur, l'embase 23 -contribue à assurer le bon maintien du profilé 10 en position pendant le coulage. A titre d'exemple, on peut utiliser pour réaliser le profilé une tôle d'acier galvanisé d'une épaisseur de 5/10 à 15/10 mm, repliée. Les dimensions possibles des segments sont données dans le tableau ci-dessous, à titre d'exemple. Segment 11 12 13 14 15 16 Longueur (mm) 5 15 100 42 10 5 Ceci assure une profondeur d'engravure de l'ordre de 40 mm. Le profilé peut être livré en longueur de 2,40 m, et être munie au voisinage de chaque extrémité d'un trou permettant de poser une embase 23. Deux embases permettent de maintenir une telle longueur de profilé; il est aussi possible de prévoir des embases plus nombreuses. Les blocs 17 peuvent être livrés sous forme de panneaux de 1,20 m par 0,60 m, à découper en hauteur selon la hauteur des engravures à réaliser; dans ce cas, deux panneaux suffisent pour une longueur de profilé 10 de 2,40 m. Les cônes et les embases peuvent être des dispositifs du commerce, adaptés à l'utilisation selon l'invention. La figure 5 montre une vue en coupe d'un dispositif selon un autre mode de réalisation de l'invention, disposé entre deux banches pour le coulage d'un voile. Dans le mode de réalisation de la figure 5, les éléments identiques à ceux décrits en référence à la figure 4 portent les mêmes références numériques, et ne sont pas décrits plus en détail. Dans le mode de réalisation de la figure 5, on utilise à la place du cône 24 de la figure 4 une entretoise perforée 25, présentant des ouvertures 26, qui se remplit de béton lors du coulage dans le coffrage. L'entretoise 25 est fixée sur l'embase 23 à l'aide d'une tige filetée ou par tout autre moyen. La mise en oeuvre du mode de réalisation de la figure 5 est la même que celle de la figure 4. Toutefois, comme l'entretoise 25 se remplit de béton, il n'est pas possible ni nécessaire de chercher à la récupérer, et il n'y a donc pas d'étape de démontage de l'entretoise, ni d'étape de bouchage de trou. Il suffit de démonter l'embase 23 et le bloc 17. Dans les modes de réalisation de l'invention décrits en référence aux figures 4 et 5, le système de tige filetée utilisé pour fixer le cône 24 ou l'entretoise 25 sur l'embase 23 pourrait être remplacé par un autre système. Ainsi, la tige filetée et l'entretoise peuvent ne constituer qu'une pièce unique, par exemple en plastique injecté. L'embase 23 pourrait présenter, sur son extrémité saillant du côté du segment 13 opposé à la banche 21, un dispositif d'accrochage, par exemple par agrafage ou pinçage. On pourrait utiliser aussi tout système d'accrochage permettant d'assurer que le cône 24 ou l'entretoise 25 reste en place jusqu'au moment où la deuxième banche 2 vient assurer le maintien de l'engravure. Dans les modes de réalisation décrits, la partie mâle du système d'accrochage est portée par l'entretoise, et 1'embase comporte une partie femelle. Inversement, la partie femelle du système d'accrochage pourrait être portée par l'entretoise, et l'embase comporterait une partie mâle. Les entretoises peuvent être de dimension unique et être prémarquées, par exemple cm par cm pour être coupées sur chantier, à la dimension des diverses épaisseurs de murs à réaliser Dans la présente description, on a décrit l'utilisation des dispositifs de réalisation d'engravures pour la réalisation de voiles en béton. L'invention n'est pas limitée à l'utilisation du béton, comme le comprend aisément l'homme de l'art. REVENDICATIONS 1.- Profilé pour la réalisation d'engravures, lors de la coulée de matériau dans un coffrage, présentant une section transversale comprenant une pluralité de segments, caractérisé en ce que ladite section comprend un segment (15) destiné à venir en appui sur une paroi (21) du coffrage, pour former avec un segment adjacent (14) le larmier (5) de l'engravure. 2.- Profilé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite section comprend un segment (13) parallèle audit segment (15) destiné à venir en appui sur la paroi du coffrage, ledit segment parallèle (13) formant au moins en partie le fond de l'engravure (3). 3.- Profilé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des segments d'ancrage (11, 12, 16). 4.- Dispositif pour la réalisation d'engravures lors de la coulée de matériau dans un coffrage (21, 22), comprenant: - un profilé (10) dont la section transversale comprend une pluralité de segments (11, 12, 13, 14, 15, 16); - des moyens de maintien (23, 24; 23, 25) dudit profilé (10) dans ledit coffrage (21, 22) avec un desdits segments (15) en appui sur une paroi (21) dudit coffrage, ledit segment en appui (15) formant avec un segment adjacent (14) le larmier de l'engravure. 5.- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdits moyens de maintien comprennent une embase (23) magnétique. 6.- Dispositif selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que lesdits moyens de maintien comprennent un cône (24) ou une entretoise (25). 7.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des blocs (17) dont une face (18) forme au moins en partie le fond de l'engravure (3). 8.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que ledit profilé (10) est un profilé métallique galvanisé. 9.- Dispositif selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que lesdits blocs sont constitués d'un matériau expansé tel que du polystyrène, et en ce que ladite face (18) est couverte d'un film de décoffrage. 10.- Procédé de réalisation d'engravures lors de la coulée de matériau dans un coffrage, à l'aide d'un profilé (10) dont la section transversale présente une pluralité de segments (11, 12, 13, 14, 15, 16), caractérisé en ce qu'il comprend l'étape consistant à maintenir un desdits segments (15) sur une paroi (21) du coffrage, ledit segment (15) formant, avec un segment adjacent (14) le larmier (5) de l'engravure.