FR 2734277 A1 19961122 FR 9505963 A 19950519 UTILISATION POUR LA FABRICATION DE PAROIS MOULUES D'UN FLUIDE DE FORAGE COMPRENANT UN MELANGE DE POLYMERES La présente invention conceme l'utilisation pour la fabrication de parois moulées d'un fluide de forage à base d'eau de composition spécifique. On appelle paroi moulée, un écran vertical en béton, armé ou non, construit sans blindage ni coffrage à partir de la surface du sol par excavation à l'aide de machines appropriées. Ce procédé de construction permet de construire des murs ou écrans au sein même du terrain avant d'effectuer le terrassement correspondant aux fouilles de pleine masse. On peut distinguer deux catégories dans les applications possibles de la paroi moulée : les écrans d'étanchéité et les parois formant soutènement. Les écrans d'étanchéité ont pour objet d'assurer l'étanchéité d'une enceinte et de rester définitivement enfouis dans le terrain. II peut s'agir par exemple d'enceintes permettant la construction d'un barrage. Les parois moulées peuvent également être utilisées pour empêcher la contamination de la nappe phréatique par des dépôts de déchets. Les parois formant soutènement ont elles une de leur face dégarnie. II s'agit par exemple des cuvelages de caves d'immeubles, des parkings souterrains, des silos enterrés, des murs de soutènement à l'entrée des tunnels, La construction des parois moulées consiste à percer une tranchée à l'endroit désiré pour la construction de la paroi à l'aide de machines de perçage spécifiques à cette technique. Au fur et à mesure que la machine de perçement creuse la tranchée, cette dernière est constamment remplie d'un fluide de forage spécial. Ce fluide a plusieurs rôles. Tout d'abord, il permet de maintenir la stabilité dimensionnelle de la tranchée en évitant une chute de terrain suite au percement. En effet, si on exécutait sans précaution particulière une fouille verticale de grande profondeur, des effondrements de parois se produiraient inévitablement. Ensuite, le fluide permet d'éviter les infiltrations d'eau dans la tranchée. C'est pourquoi les fluides utilisés doivent présenter de bonnes propriétés de rétention d'eau. Enfin, il permet d'éliminer les déblais produits par le percement et restant dans le fond de la tranchée. II forme avec les déblais du terrain une boue qui est pompable. Pour cela, le fluide de forage doit présenter des propriétés pseudo-plastiques. Une fois que les dimensions souhaitées de la tranchée ont été atteintes, on peut facilement remplacer le fluide par du béton à l'aide d'un tube plongeant dans le bas de la tranchée. On coule ainsi le béton en le moulant exactement dans le volume excavé dans le sol. Le béton arrivant au fond de la tranchée remonte lentement, chassant le fluide de forage. Le fluide de forage usuellement utilisé est de l'eau chargée de bentonite, la bentonite étant une argile de type montmorillonite. Ce fluide de forage pour parois moulées à base de bentonite présente divers inconvénients. Tout d'abord, la bentonite doit être utilisée en quantité importante pour formuler les fluides de forage, d'oit un grand volume à manipuler et un coût élevé. Ensuite, la bentonite après utilisation reste sous la forme de boue, mélange de bentonite, d'eau et de déblais du terrain. Cette boue représente aussi un grand volume qui nécessite un coût élevé de mise en décharge. Enfin, la bentonite est peu recyclable. En effet, suite à sa mise en contact avec le béton et les déblais du terrain, la bentonite peut être polluée par les ions solubles pouvant être présents dans le terrain ou les ions Ca2+ du béton. Ses propriétés rhéologiques s'en trouvent considérablement altérées lors de sa réutilisation. Un but de la présente invention est de proposer un nouveau fluide de forage pour la fabrication de parois moulées pouvant être facilement recyclé et ne présentant pas les inconvénients d'un fluide de forage pour parois moulées à base de bentonite. Dans ce but l'invention concerne l'utilisation pour la fabrication de parois moulées d'un fluide de forage comprenant un mélange (M) contenant: - au moins un polysaccharide hydrocollolde obtenu par fermentation bactérienne (PSB), stable en présence d'ions Ca2+ à un pH supérieur à 10, et présentant un indice de pseudoplasticité inférieur ou égal à 0,5 à une concentration de 0,1% en poids dans l'eau distillée, - et au moins un polymère hydrocollolde d'origine naturelle (PN), stable en présence de ciment et d'ions Ca2+ à un pH supérieur à 10, et présentant un indice de pseudoplasticité supérieur ou égal à 0,6 à une concentration de 0,3% en poids dans l'eau distillée, selon un rapport pondéral PN / PSB de l'ordre de 20/80 à 95/5, de préférence de l'ordre de 50/50 à 90110. Le terme stable en présence de ciment ou d'ions Ca2+ à un pH supérieur à 10, signifie que la viscosité d'une solution aqueuse de l'hydrocolloïde n'est pas affectée par la présence de ciment ou par la présence d'ions Ca2+ à un pH supérieur à 10. Par exemple, on peut considérer comme stable, un hydrocollolde, qui, en solution aqueuse à 0,3% en poids, présente une viscosité, à un gradient de vitesse donné, ne variant pas de plus de i20%, de préférence pas de plus de +10% de sa valeur initiale, lorsqu'on lui ajoute 1% en poids par rapport au poids de ladite solution, d'un ciment de type Portland CPA 55R (commercialisé par Les Ciments Français). L'indice de pseudoplasticité mentionné est celui calculé à l'aide du modèle d'OSTWALD, appliqué à la courbe de rhéologie en écoulement obtenue à l'aide d'un appareil LOW SHEAR commercialisé par CONTRAVES. Cet indice est déduit de l'équation suivante: Log n = Log K + (n-1 ) Log Y où tj représente la viscosité en mPa.s , K l'indice de consistance, n l'indice de pseudoplasticité et Y le gradient de cisaillement en Parmi les polysaccharides hydrocolloîdes obtenus par fermentation bactérienne (PSB), pouvant être présents dans le mélange (M), on peut mentionner: - les succinoglycanes dont le motif de base contient du glucose, du galactose et un reste succinyle ; ils sont décrits dans les demandes de brevet européen EP-A-351 303 et 40 445, ainsi que dans Carbohydrate Research, 73 (1979) pp.159168, de Clarence A.Knutson ; ils peuvent être obtenus par fermentation microbienne d'un milieu comportant une source de carbone, au moyen d'un microorganisme appartenant au genre Arthrobacter, tel que Aflhrobacter stabilis, en particulier la souche Arthrobacter stabilis NRRL-B-1973, au genre Agrobacterium, tels Agrobacterium tumefaciens, Agrobacterîum radiobacter ou, Agrobacterium rhizogenes, au genre Rhizobium, en particulier Rhizobium meliloti et Rhizobium trifoli, au genre Alcaligenes tel Alcaligenes faecalis, en particulier la variété myxogenes ou au genre Pseudomonas, en particulier les souches Pseudomonas sp. NCIB 11264 et NCIB 11592; parmi ces succinoglycanes, on peut tout particulièrement citer les gommes rhéozan, décrites dans la demande de brevet européen EP-A-351 303, et obtenues par fermentation d'une source carbonée au moyen de la souche Agrobacterium tumefaciens 1-736 déposée à la Collection Nationale de Culture des Microorganismes (CNCM); - les gommes rhamsan dont le motif de base contient du glucose et du rhamnose; elles peuvent être obtenues par fermentation microbienne d'un milieu comportant une source de carbone, au moyen d'un microorganisme appartenant au genre Alcaligenes, de préférence la souche Alcaligenes ATCC 31961 ou au genre Pseudomonas, en particulier les souches Pseudomonas paucimobilis, plus préférentiellement les souches 1-886 déposée à la CNCM et la souche DSM 4429 ; ces polysaccharides sont décrits dans les demandes de brevet européen EP-A-77 680 et 339 445; - les gommes welan dont le motif de base contient du glucose, de l'acide glucuronique, du rhamnose et du mannose ; elles sont décrites dans Jansson PE, Lindberg B et Wildmalm G (1985) Carbohydrate Research 139, 217-223 ; elles peuvent être obtenues par fermentation microbienne d'un milieu comportant une source de carbone, au moyen d'un microorganisme appartenant au genre Alcaligenes, de préférence la souche Alcaligenes ATCC 31555. Parmi les polymères hydrocolloides d'origine naturelle (PN), on peut mentionner: - les dérivés hémisynthétiques de la cellulose comme les hydroxyméthylcelluloses, hydroxyéthylcelluloses, hydroxyméthylpropylcellu loses, hydroxypropylcelluloses, carboxyméthylcellu loses; - les dérivés alcoxylés de la gomme guar (appelés hydroxyalkylguars), contenant par molécule de l'ordre de 0,01 à 5, de préférence de l'ordre de 0,05 à 0,5 motif(s) oxyalkylène, de préférence oxyéthylène et/ou oxypropylène ; ils peuvent être obtenus par réaction de guar naturelle avec un oxyde d'alkylène (oxyde d'éthylène et/ou de propylène). La présente invention a particulièrement pour objet l'utilisation pour la fabrication de parois moulées d'un fluide de forage comprenant un mélange (M) contenant: - un polysaccharide succinoglycane, - et un hydroxyalkylguar contenant de l'ordre de 0,01 à 5, de préférence de l'ordre de 0,05 à 0,5 motif(s) oxyéthylène et I ou oxypropylène, selon un rapport pondéral hydroxyalkylguar I succinoglycane de l'ordre de 20/80 à 95/5, de préférence de l'ordre de 50/50 à 90/10. Le mélange mis en oeuvre dans les fluides de forage selon l'invention peut être préparé par mélange à sec de poudres de polysaccharide hydrocollolde obtenu par fermentation bactérienne (PSB) et de polymère hydrocolloide d'origine naturelle (PN), par toute méthode connue de l'homme de l'art. II peut être introduit dans le fluide de forage sous forme de poudre à l'aide d'un moyen d'agitation. II peut également avoir été mis préalablement dans l'eau formant ainsi un slurry qui sera dilué avec un complément d'eau pour former le fluide de forage. La présente invention concerne également et de manière préférentielle l'utilisation pour la fabrication de parois moulées d'un fluide de forage à base d'eau comprenant le mélange (M), ledit mélange étant introduit dans le fluide sous la forme d'un système (S) comprenant: - 100 - (a+b+c+d+e) parties en poids d'au moins un milieu apolaire (MApo) - une quantité (a) de l'ordre de 0,5 à 6, de préférence de l'ordre de 1 à 4 parties en poids d'au moins un agent tensio-actif liquide multicaténairew sous forme acide (ATMC), soluble ou dispersable dans ledit milieu apolaire, - une quantité (b) d'au moins un agent de neutralisation (AN) dudit agent tensioactif "multicaténaire", correspondant à environ 2 à 30 fois, de préférence 4 à 20 fois la quantité stoechiométriquement nécessaire à la neutralisation dudit agent tensio-actif "multicaténaire" sous forme acide (ATMC), - une quantité (c) d'eau correspondant à environ 0,2 à 5, de préférence environ 0,3 à 3 molécules d'eau par molécule d'agent tensio-actif liquide multicaténaire sous forme acide (ATMC), I'eau étant introduite au moins en partie par l'intermédiaire dudit agent tensio-actif multicaténaire- sous forme acide (ATMC) et/ou par l'intermédiaire dudit agent de neutralisation (AN) - éventuellement une quantité (d) au moins suffisante d'au moins un agent émulsifiant pour émulsifier ledit gel dans l'eau ou dans un milieu aqueux - et une quantité (e) de l'ordre de 10 à 50, de préférence de l'ordre de 20 à 40 parties en poids du mélange (M). On entend par "milieu apolaire" (MApo) tout constituant liquide à la température de préparation dudit gel, qui, situé dans l'espace de solubilité de HANSEN (Handbook of solubility parameters and other cohesion parameters - Allan F.M. BARTON, CRC Press Inc., 1983 -), présente les paramètres suivants: .#P d'interactions Keesom inférieur à 10 (J/cm3)1/2 & de liaisions hydrogène inférieur à 10 (J/cm3)112 ôD d'interactions London supérieur à 15 (J/cm3)1/2 A titre d'exemple de milieu apolaire (MApo), on peut citer: . les triglycérides d'acides gras saturés ou insaturés ayant au moins 12 atomes de carbone et de préférence de 14 à 20 atomes de carbone; il peut s'agir de triglycérides de synthèse ou de préférence naturels, tels que les huiles végétales du type huile de colza, huile de soja, huile d'arachide, huile de beurre, huile de graine de coton, huile de lin, huile de noix de coco, huile d'olive, huile de palme, huile de pépin de raisin, huile de poisson, huile de ricin, huile de coprah, . les coupes pétrolières aromatiques, les composés terpéniques (limonène, L-limonène ...), . les mélanges de diesters succinate/adipate/glutarate de diméthyle, dipropyle, diisobutyle, dibutyle les hydrocarbures aliphatiques contenant au moins 6 atomes de carbone (isooctane, kerosène, essence, essence diesel, huiles minérales, huiles lubrifiantes...), . les solvants aromatiques (anisole, toluène ...), . les solvants chlorés (trichlorol ,1 Il éthane), . les huiles essentielles. On entend par tensio-actif "multicaténaire" (ATMC), tout tensio-actif liquide constitué d'au moins deux chaînes hydrophobes reliées par l'intermédiaire d'une tête hydrophile, ledit tensio-actif étant sous forme acide. A titre d'exemples, on peut citer notamment les tensio-actifs à base de diesters phosphates d'alcools aliphatiques saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés en C6-C30, de préférence en C6-C20, ou d'alkylphénols dont le radical allyle est en C6-C30, de préférence en C6-C20, aikoxylés présentant de 2 à 20, de préférence de 4 à 10 motifs oxyalkylène, de préférence oxyéthylène. Les agents de neutralisation (AN) dudit tensio-actif 1multicaténalre1 (ATMC), sont de préférence les liquides et non solubles dans ledit milieu de suspension apolaire. Parmi ceux-ci on peut mentionner les amines primaires, secondaires ou tertiaires, les alcanolamines ... A titre d'exemples, on peut citer la triéthanolamine, l'aminométhylpropanol, la cocoamine, la butylamine .. Comme exemple d'agent susceptible d'émulsifier ledit gel de l'invention dans l'eau ou dans un milieu aqueux, on peut citer les tristyrylphénols éthoxylés, les sulfates ou phosphates de tristyrylphénols éthoxylés et/ou propoxylés, les acides ou les alcools gras éthoxylés et/ou propoxylés, les copolymères blocs éthoxylés/propoxylés, le dodécylbenzène sulfonate de sodium. Le système (S) permettant d'introduire le mélange (M) dans les fluides de forage peut être préparé en introduisant sous agitation mécanique dans le milieu apolaire (MApo), L'agent tensio-actif muiticaténaire" (ATMC), L'agent émulsifiant éventuel, puis l'agent de neutralisation (AN), et enfin le mélange (M). Le système (S) comprenant le mélange (M) est introduit directement dans de l'eau de manière à former le fluide de forage. Selon l'invention, la quantité de mélange (M) mise en oeuvre dans le fluide de forage utilisé pour la fabrication de parois moulées peut être de l'ordre de 0,01 à 3 %, de préférence de l'ordre de 0,05 à 1 % en poids, par rapport au poids de l'eau du fluide de forage. L'utilisation selon l'invention pour la fabrication de parois moulées de fluides de forage comprenant le mélange (M) présente plusieurs avantages. Tout d'abord, ces fluides ne comprennent que de l'eau et de faibles quantités du système (S). Le fait que de faibles quantités de système (S) soient utilisées permet, après utilisation, de mettre le fluide de forage comportant les déblais de terrain en décharge non classifiée. En effet, le système (S) étant rapidement biodégradable, le stockage des déblais ne nécessitent aucune condition particulière. Ensuite, les fluides de forage à base du mélange (M) présentent une rétention d'eau importante, ce qui évite les infiltrations d'eau dans le terrain au cours du percement de la tranchée. Les fluides de forage utilisés présentent, en général, un filtrat à 30 min (V3o) d'au plus 30 ml, de préférence d'au plus 25 ml, encore plus préférentiellement d'au plus 20 ml, la méthode de mesure du filtrat étant celle donnée dans les exemples. Ces fluides présentent également des propriétés rhéologiques adaptées à leur utilisation pour la fabrication de parois moulées. lls ont en particulier un comportement pseudo-plastique tel qu'il est possible de les pomper facilement sans qu'il soit nécessaire de mettre en oeuvre des moyens d'agitation très cisaillants. En général, les fluides de forage utilisés pour la fabrication de parois moulées selon l'invention, présentent une viscosité plastique FANN (Vp) comprise entre 5 et 15 mPa.s, de préférence comprise entre 5 et 10 mPa.s. Ils présentent également une viscosité MARSH (VM) comprise entre 30 et 140 s, de préférence comprise entre 30 et 100, encore plus préférentiellement comprise entre 35 et 50 s. lls présentent aussi une yield value (W) comprise entre 2 et 10 Pa. Ces différentes viscosités sont mesurées selon les tests décrits dans les exemples. Enfin, ces fluides conservent leurs propriétés après mise en contact avec les déblais du terrain et les ions Ca2+ du béton. Ainsi, après séparation des déblais du fluide de forage, il est possible de recycler une importante partie de ce fluide. Les exemples suivants sont donnés à titre illustratif. EXEMPLES Exemple 1- propriétés rhéologiques d'un fluide de forage contenant un mélange (M) selon l'invention. Préparation d'un mélange (M1) On mélange selon un rapport pondéral de 80/20, de l'hydroxypropylguar contenant 0,4 motif oxypropylène par molécule (JAGUAR HOP8%) de RHONE-POULENC) présentant un indice de pseudoplasticité en solution à 0,3% en poids dans de l'eau de dureté 22HT (324 mg/l de CaCI2, 2 H2O) de 0,94 et du RHEOZANe (de RHONE POULENC) présentant un indice de pseudoplasticité en solution à 0,1% en poids dans de l'eau de dureté 22HT (324 mg/l de CaCI2, 2 H2O) de 0,36. Ce mélange sera nommé par la suite (M1). Courbe de viscosité d'un fluide de forage contenant le mélange (M1) On prépare une solution à 0,3% en poids du mélange d'hydrocolloldes (M1) dans de l'eau de dureté 22HT (324 mg/l de CaCI2, 2 H2O). La courbe de viscosité obtenue par mesure au LOW SHEAR de CONTRAVES est donnée à la figure 1. Cette courbe montre que le mélange est un composé très pseudoplastique. Viscosités du fluide de forage contenant le mélange (M1) Pour des solutions de concentrations différentes, les valeurs de viscosité plastique (Vp), de yield value (W) et de viscosité Marsh (VM) sont mesurées selon les tests suivants. a. Test pour la viscosité plastique (Vp) et la yield value (Yv) - on prépare 400 g d'une solution de mélange (M1) dans l'eau : le mélange (M1) est hydraté dans de l'eau 22HT à l'aide d'un agitateur IKA, la pâle défloculeuse toumant à une vitesse de 400 rpm lors de l'introduction du mélange (M1) puis à 800 rpm pendant 15 min, puis - on mesure la viscosité de la solution à l'aide d'un viscosimètre FANN à 300 et 600 rpm. - on en déduit: . la viscosité plastique: Vp =L600-L300 en MPa.s, et la yield value W= L6oo(2 - Vp en Pa. b. Test pour la viscosité Marsh (VM): - on prépare 1000 g d'une solution de mélange (M1) dans l'eau : le mélange (M1) est hydraté dans de l'eau 22HT à l'aide d'un agitateur IKA, la pale défloculeuse toumant à une vitesse de 800 rpm lors de l'introduction du mélange (M1) puis pendant 15 min, - à l'aide d'un viscosimètre MARSH, on mesure le temps d'écoulement en secondes de 946 cc de solution. Les résultats sont rassemblés dans le tableau 1. Tableau 1 % en poids du 0,2 0,3 0,4 0,6 mélange (M1) V (mPa.s) 5 7 11 12 YV(Pa) 2 5 7,5 9 VM(s)à24h 37 44 56 128 Ces valeurs ne sont pas affectées par l'ajout de 1 % en poids de ciment Portland CPA 55. Exemple 2 - préparation d'un fluide de forage selon l'invention dans lequel le mélange (M1) est introduit sous la forme d'un système (S). Protocole général de préparation du svstème (S) Le milieu apolaire (MApo) est placé dans un conteneur de 1 litre. On y introduit l'agent "multicaténaire" (ATMC) à température ambiante, sous agitation à l'aide d'une pale déflocculeuse Raynerie commercialisée par Rayneri, tournant à 400 tours/minute ; on agite encore pendant 5 minutes. On introduit ensuite l'agent de neutralisation (AN) et on agite 5 minutes. On ajoute enfin l'hydrocolloïde. Après agitation pendant 5 minutes, on laisse reposer le milieu pendant 2 heures environ. On prépare selon le mode opératoire ci-dessus, le système (S1) suivant: Tableau 2 ingrédients parties en poids % en poids huile de colza 335 67 LUBRHOPHOS LL550 9 * 10 2 2-amino 2 méthyl 1 ro anol 5 1 mélange (M1) 150 30 * tensio-actif wmuRicatenaireZ à base de diester phosphate éthoxylé en C8-C14, présentant 5,5 motifs oxyéthylène, contenant de l'eau en quantité inférieure à 2% en poids, commercialisé par Rhône-Poulenc Exemple 3 - propriétés rhéologiques d'un fluide de forage selon l'invention dans lequel le mélange (M1) est introduit sous la forme du système (S1) Le système (S1) obtenu à l'exemple 2 est dispersé dans de l'eau, selon une quantité permettant d'obtenir un milieu dilué présentant une concentration en mélange (M1) de 1 % en poids. On étudie les propriétés du fluide de forage obtenu à différents pH de 4,5, 9,6 et 13 et en présence ou non de ciment à des taux de concentration de 1 ou 5 % en poids. Le système (S1) et le ciment sont ajoutés dans l'eau 22HT sous agitation à l'aide d'un agitateur IKA à 1500 tr/min. Les mesures à différents pH permettent de traduire le comportement du fluide de forage en contact avec des terrains plus ou moins acides. L'ajustage du pH se fait immédiatement après la dispersion du système (S1) dans l'eau, puis on laisse la solution reposée 1 heure avant l'ajout éventuel de ciment (Portland CPA 55). L'ajustage des pH se fait à l'aide d'acide acétique à 10 % pour le pH 4,5 et à l'aide de soude à 10 % pour le pH 13. Le pH 9,6 correspond au pH naturel du système (S1) comprenant le mélange (M1). On a mesuré les valeurs de Vp, W et VM selon les tests précédemment décrits pour les différents fluides préparés à Oh, 2h ou 24h après préparation. Les résultats sont rassemblés dans le tableau 3. Tableau 3 Formulation pH initial du Age Vp W VM système (S1) M1-S1 9,6 2h 7 5 44 24h 7 5 46 M1-S1 4,5 2h 7 5 47 24h 7 5 47 M1-S1 13 2h 6 3 40 24h 6 3,5 40 M1-S1 9,6 Oh 7 4 42 ciment 1% 24h 7 4 42 M1-S1 4,5 Oh 8 4 42 ciment 1% 24h 7 3,5 43 M1-S1 13 Oh 6 1,5 37 ciment 1% 24h 5 2 42 M1-S1 9,6 Oh 7 4 38 ciment 5% 24 h 6 3 30 M1-S1 4,5 Oh 8 4 40 ciment 5% 24 h 6 4,5 32 M1-S1 13 Oh 7 3,5 40 ciment 5% 24 h 6 4 38 On constate que les valeurs de la viscosité plastique (Vp), de la viscosité Marsh (via) et de la Yield Value (W) sont peu affectées par la présence du ciment à des concentrations de 1 ou 5 % en poids. On a également mesuré la valeur des filtrats afin d'évaluer la capacité du fluide à retenir l'eau. Pour cela, on filtre les fluides après contamination par ciment avec un filtre presse basse température (modèle 12 BL 2 Fann) et on mesure le volume de filtrat pour t = 1 min, 4 min, 7 min 30 s et 30 min, respectivement V1, V4, V7,3 et V30. Les résultats sont rassemblés dans le tableau 4. Tableau 4 Formulation pH initial du Age V1 V4 V7,3 V3o système (S1) M1-S1 4,5 2h 7,5 10 11,5 18 M1-S1 9,6 Oh 4 7 8,5 15 ciment 1% 24h 6 8,1 9,8 16,4 M1-S1 4,5 Oh 4 7 8,2 14,8 ciment 1% 24h 46 69 85 16 M1-S1 13 Oh 2,4 4 5,6 12,4 ciment 1% 24h 1 1,6 4,4 11,8 Ml-Si 9,6 Oh 6 12 15 24 ciment 5% 24h 3 4,8 6,2 14 M1-S1 4,5 Oh 5 11 14,6 24,8 ciment 5% 24h 5 7 8,8 17 M1-S1 13 Oh 5 8,5 11 19,8 ciment 5% 24h 13 26 31 42 On observe que les valeurs de filtrat restent faibles même en présence de ciment. Le fluide de forage conserve sa propriété de rétention d'eau après utilisation. Exemple 4 comparatif - bentonite On réalise des fluides de forage à base de bentonite et on les soumet aux mêmes tests que dans l'exemple 3. Les résultats sont rassemblés dans les tableaux 5 et 6. Le pH naturel du fluide de forage à base de bentonite est de 10,7. Tableau 5 pH initial du Formulation fluide de Age Vp YV VM forage bentonite 10,7 2h 7 5 41 bentonite 4,5 2h 5 0 33 bentonite 13 2h 5 54 gel bentonite 10,7 0h 7 24 58 ciment 1% 24h gel gel gel bentonite 4,5 0h 7 7 36 ciment 1% 24h 8 6,5 gel bentonite 13 0h 11 6,5 38 ciment 1% 24h 14 9 gel bentonite 10,7 0h 17 15 45 ciment 5% 24h gel gel gel bentonite 4,5 0h 7 5,5 36 ciment 5% bentonite 13 Oh 25 15 240 ciment 5% On observe que la bentonite contaminée par le ciment gélifie au bout de 24 h. Ce gel n'est pas pompable et ne peut plus être utilisé comme fluide de forage pou la fabrication de parois moulées. Tableau 6 Formulation pH Age V1 V4 V7,3 V30 bentonite 4,5 2h 3 7 9 17 bentonite 10,7 0h 16 33,5 46,8 99,8 ciment 1% 24h gel gel gel gel bentonite 4,5 0h 29,5 59,2 85,4 gel ciment 1% 24h 38 76 106 gel bentonite 13 0h 11 24 30,2 79,7 ciment 1% 24h 24 49 67 gel bentonite 10,7 0h 26,3 52,4 74 gel ciment 5% 24h gel gel gel gel bentonite 4,5 0h 40 81 114 gel ciment 5% bentonite 13 Oh 17 34 47 102 ciment 5% On constate que dès que la bentonite est en présence d'ions Ca2+, les valeurs des filtrats s'élevent considérablement la bentonite qui présentait de bonnes propriétés de rétention d'eau en l'absence de ciment (V30 après une première utilisation en présence de ciment. REVENDICATIONS 1. Utilisation pour la fabrication de parois moulées d'un fluide de forage à base d'eau comprenant un mélange (M) contenant: - au moins un polysaccharide hydrocollolde obtenu par fermentation bactérienne (PSB), stable en présence d'ions Ca2+ à un pH supérieur à 10, et présentant un indice de pseudoplasticité inférieur ou égal à 0,5 à une concentration de 0,1% en poids dans l'eau distillée - et au moins un polymère hydrocolloide d'origine naturelle (PN), stable en présence de ciment et d'ions Ca2+ à un pH supérieur à 10, et présentant un indice de pseudoplasticité supérieur ou égal à 0,6 à une concentration de 0,3% en poids dans l'eau distillée selon un rapport pondéral PN I PSB de l'ordre de 20/80 à 95/5, de préférence de l'ordre de 50/50 à 90/10. 2. Utilisation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le polysaccharide hydrocolloide obtenu par fermentation bactérienne (PSB) est un polysuccinoglycane, une gomme rhamsan, une gomme welan. 3. Utilisation selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le polymère hydrocolloîde d'origine naturelle (PN) est un dérivé hémisynthétique de la cellulose, un dérivé alcoxylé de la gomme guar contenant par molécule de l'ordre de 0,01 à 5, de préférence de l'ordre de 0,05 à 0,5 motif(s) oxyalkylène. 4. Utilisation selon la revendication 3, caractérisée en ce que le polymère hydrocollolde d'origine naturelle (PN) est une hydroxyméthylcellulose, une hydroxyéthylcellulose, une hydroxyméthylpropylcellulose, une hydroxypropylcellulose, une carboxyméthylcellulose, une hydroxyalkylguar contenant par molécule de l'ordre de 0,01 à 5, de préférence de l'ordre de 0,05 à 0,5 motif(s) oxyéthylène et/ou oxypropylène. 5. Utilisation selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que le mélange (M) contient: - un polysaccharide succinoglycane - et un hydroxyalkylguar contenant de l'ordre de 0,01 à 5, de préférence de l'ordre de 0,05 à 0,5 motif(s) oxyéthylène et / ou oxypropylène selon un rapport pondéral hydroxyalkylguar / succinoglycane de l'ordre de 20/80 à 95/5, de préférence de l'ordre de 50/50 à 90/10. 6. Utilisation selon l'une des revendications 1 à 5 caractérisée en ce que le mélange (M) est introduit dans le fluide de forage à base d'eau sous la forme d'un système (S) comprenant: - 100- (a+b+c+d+e) parties en poids d'au moins un milieu apolaire (MApo) - une quantité (a) de l'ordre de 0,5 à 6, de préférence de l'ordre de 1 à 4 parties en poids d'au moins un agent tensio-actif liquide "multicaténaire sous forme acide (ATMC), soluble ou dispersable dans ledit milieu apolaire, - une quantité (b) d'au moins un agent de neutralisation (AN) dudit agent tensioactif multicaténaire", correspondant à environ 2 à 30 fois, de préférence 4 à 20 fois la quantité stoechiométriquement nécessaire à la neutralisation dudit agent tensio-actif "multicaténaire" sous forme acide (ATMC), - une quantité (c) d'eau correspondant à environ 0,2 à 5, de préférence environ 0,3 à 3 molécules d'eau par molécule d'agent tensio-actif liquide multicaténairew sous forme acide (ATMC), I'eau étant introduite au moins en partie par l'intermédiaire dudit agent tensio-actif wmulticaténairew sous forme acide (ATMC) et/ou par l'intermédiaire dudit agent de neutralisation (AN) - éventuellement une quantité (d) au moins suffisante d'au moins un agent émulsifiant pour émulsifier ledit gel dans l'eau ou dans un milieu aqueux - et une quantité (e) de l'ordre de 10 à 50, de préférence de l'ordre de 20 à 40 parties en poids du mélange (M). 7. Utilisation selon la revendication 6, caractérisée en ce que le milieu apolaire (MApo) est choisi parmi les triglycérides d'acides gras saturés ou insaturés ayant au moins 12 atomes de carbone et de préférence de 14 à 20 atomes de carbone, les coupes pétrolières aromatiques, les composés terpéniques, les mélanges de diesters succinate/adipate/glutarate de diméthyle, dipropyle, diisobutyle, dibutyle, les hydrocarbures aliphatiques contenant au moins 6 atomes de carbone, les solvants aromatiques, les solvants chlorés et les huiles essentielles. 8. Utilisation selon la revendication 6 ou 7 caractérisée en ce que l'agent de neutralisation (AN) dudit tensio-actif multicaténaireW (ATMC), est liquide et non soluble dans ledit milieu de suspension apolaire. 9. Utilisation selon l'une des revendication 6 à 8, caractérisée en ce que l'agent tensioactif Zmulticaténairew (ATMC) est choisi parmi les tensio-actifs à base de diesters phosphates d'alcools aliphatiques saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés en C6-C30, de préférence en C6-C20, ou d'alkylphénols dont le radical alkyle est en C6-C30, de préférence en C6-C20, aikoxylés présentant de 2 à 20, de préférence de 4 à 10 motifs oxyalkylène, de préférence oxyéthylène. 10. Utilisation selon l'une des revendications 6 à 9 caractérisée en ce que l'agent de neutralisation (AN) est choisi parmi les amines primaires, secondaires ou tertiaires et les alcanolamines. 11. Utilisation selon l'une des revendications 6 à 10 caractérisée en ce que l'agent de neutralisation (AN) est choisi parmi la triéthanolamine, l'aminométhylpropanol, la cocoamine, la butylamine. 12. Utilisation selon l'une des revendications 6 à 11, caractérisée en ce que l'agent susceptible d'émulsifier ledit gel dans l'eau ou dans un milieu aqueux, est choisi parmi les tristyrylphénols éthoxylés, les sulfates ou phosphates de tristyrylphénols éthoxylés et/ou propoxylés, les acides ou les alcools gras éthoxylés et(ou propoxylés, les copolymères blocs éthoxylés/propoxylés, le dodécylbenzène sulfonate de sodium. 13. Utilisation selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que la quantité de mélange (M) mise en oeuvre dans le fluide de forage est de l'ordre de 0,01 à 3 %, de préférence de l'ordre de 0,05 à 1 % en poids, par rapport au poids de l'eau du fluide de forage.