FR 2731452 A1 19960913 FR 9503075 A 19950310 DISPOSITIF POUR SUPPORTER ET MAINTENIR EN TENSION UN FAUX PLAFOND OU UN FAUX MUR La présente invention concerne un dispositif pour supporter et maintenir en tension un faux plafond ou un faux mur constitué d'une feuille de matière plastique ou de tissu. Ce dispositif comporte d'une part un profilé support fixé au plafond ou au mur, et d'autre part un profilé mobile entre lesquels est coincée la feuille de matière plastique ou de tissu. Généralement la feuille de matière plastique ou de tissu est tendue entre deux bords opposés sensiblement rectilignes notamment entre deux murs pour constituer un faux plafond. Des supports sont fixés soit aux murs soit contre le plafond pour maintenir tendue la feuille de matière plastique ou de tissu. Présentant des formes différentes les profilés servant de support mis dans le commerce sont nombreux. I1 est possible de distinguer au moins trois catégories de profilés selon le mode de liaison du faux plafond ou du faux mur aux profilés. Très répandus sont les profilés comportant un épaulement sur lequel s'agrippe la bordure de la feuille de matière plastique ou de tissu. Cette bordure se présente sous la forme d'un crochet ou harpon, réalisé préalablement aux dimensions de la surface à recouvrir. Selon une variante de réalisation le crochet ou harpon est double de façon à pouvoir être maintenu en arc-boutement contre les parois d'une cavité. Une autre catégorie concerne les dispositifs destinés à coincer la feuille de matière plastique ou de tissu. Cette solution évite de réaliser une bordure préalable généralement onéreuse. Cependant les difficultés résident dans la mise en place, le maintien de la feuille de plastique ou de tissu. Le brevet SWAL FR.A.2.699.211 protège un profilé dont les ailes pincent la bordure de la feuille. Ladite bordure ne comporte pas de crochet, le maintien est assuré par la pression exercée par les ailes du profilé. Le brevet BASLOW US.A.4.625.490 décrit également un profilé dont les ailes sont munies de rainures destinées à coincer la bordure. Un autre brevet BASLOW US.A.4.053.008 concerne un profilé assurant le coincement de la feuille entre une rainure et une tige. Le brevet FEIN US,A.4.825.931 protège un profilé permettant de coincer la bordure à l'aide d'une partie du profilé articulé formant charnière. Tous ces dispositifs mettant en oeuvre un seul profilé adapté à un objectif déterminé ne prétendent pas satisfaire tous les besoins. Ainsi, toujours dans la catégorie des feuilles de matière plastique ou de tissu sans bordure munie d'un crochet ou harpon existent d'autres dispositifs plus complexes utilisant la combinaison de deux profilés pour coincer et maintenir tendue la feuille de matière plastique ou de tissu. Ainsi le brevet BERNARDY et AL FR.A.2.537.109 concerne un dispositif gonflable permettant de fixer et tendre une feuille souple sur les bords d'un châssis formant profilé. Un autre brevet BERNARDY FR.A.2.537.112 décrit deux profilés de formes variées dont un est fixe formant une cavité dans laquelle s'emboîte l'autre profilé. Le coincement de la feuille est opéré entre les parois de ces profilés. Le certificat d'addition TOMBU FR.A.2.228.923 concerne deux profilés, l'un fixe, l'autre mobile comportant des nervures. Le coincement est obtenu par un jonc inséré dans le profilé fixe. Le basculement du profilé mobile permet de mettre en tension la feuille de matière plastique ou de tissu. Le brevet SEASE US.A.4.788.806 fait également appel à deux profilés emboîtés l'un dans l'autre pour réaliser le coincement de la feuille de matière plastique ou de tissu. L'analyse de ces deux derniers brevets adaptés, en l'absence de bordure préalablement réalisée, au coincement de la feuille de matière plastique ou de tissu entre deux profilés, fait ressortir leur complexité et en conséquence leur prix élevé. Outre leur complexité, il est connu que si ces profilés sont en mesure de satisfaire un besoin déterminé, leur mise en oeuvre est très souvent délicate. La mise en tension doit être homogène notamment dans les angles, la feuille de matière plastique ou de tissu doit demeurer en tension, son maintien en effet ne souffre aucun glissement sans détérioration de la feuille de matière plastique ou de tissu. Ce qui est toujours difficile à réaliser notamment lorsque les profilés comportent des rainures d'immobilisation alors que les variations de température impliquent des variations de tension qui se traduisent pas d'imperceptibles mouvements relatifs entre la feuille de matière plastique ou de tissu et les profilés destinés à la coincer. En conséquence il s'agit de réaliser des profilés, simples, peu onéreux, ne nécessitant aucune bordure particulière, susceptibles de réaliser un coincement tant d'une feuille de matière plastique que de tissu sans aucun glissement. I1 faut en outre que la mise en oeuvre d'un tel dispositif soit aisée en assurant une tension homogène pour toute la surface. La présente invention se propose de satisfaire ces objectifs et de pallier les inconvénients de l'art antérieur évoqué cidessus. Elle a justement pour objectif un dispositif pour supporter et maintenir en tension un faux plafond ou un faux mur constitué d'une feuille de matière plastique ou de tissu comportant en combinaison au moins un profilé support et au moins un profilé mobile entre lesquels est coincée la feuille de matière plastique ou de tissu. Selon l'invention ledit profilé support adossé au plafond ou au mur sur lequel il est fixé comporte une nervure longitudinale de section sensiblement circulaire sur laquelle la feuille de matière plastique de tissu prend appui, ledit profilé mobile formé par une lisse de section sensiblement circulaire en forme de C, élastiquement déformable, s'emboîte contre la nervure longitudinale du profilé support de façon à coincer la feuille de matière plastique ou de tissu, lesdits profilés comportent des moyens destinés à faciliter la mise en place, la fixation, le démontage de la feuille de matière plastique ou de tissu. De préférence les sections sensiblement circulaires de la nervure longitudinale du profilé support et de la lisse mobile sont concentriques, les rayons de ces sections différant approximativement de l'épaisseur de la feuille de matière plastique ou de tissu. Selon une réalisation préférentielle les congés raccordant la nervure de section circulaire au profilé support et les extrémités des ailes en forme de C de la lisse mobile, sont circulaires et concentriques de façon à réaliser l'emboîtement de la lisse mobile élastiquement déformable sur la nervure du profilé support. Avantageusement la section sensiblement circulaire de la nervure longitudinale du profilé support comporte une encoche réalisée sur le troisième quadrant de cette section de façon à permettre un positionnement intermédiaire de la lisse mobile sur la nervure longitudinale avant son emboîtement définitif. Selon l'invention deux profilés s'emboîtent l'un dans l'autre pour coincer la feuille de matière plastique ou de tissu qui recouvrant ainsi le plafond ou le mur en constitue un faux plafond ou un faux Pour. Le recours à cet emboîtement dont un profilé est fixe l'autre mobile évite de réaliser au préalable une bordure comportant un crochet ou un harpon. Solution souvent onéreuse qui ne peut être pratiquée qu'en ateliers spécialisés. De préférence au moins une des parois délimitant les sections circulaires concentriques des profilés comporte un revêtement antiglissant de façon à assurer la fixation de la feuille de matière plastique ou de tissu coincée entre les parois concentriques des profilés. Avantageusement le profilé support comporte au moins une surface orthogonale à l'axe de la nervure longitudinale destinée à faciliter la mise en place de la feuille de matière plastique ou de tissu en la maintenant plaquée contre cette surface à l'aide d'une ou des mains et/ou d'une spatule. Selon une réalisation préférentielle le profilé mobile comporte une fente, sensiblement orthogonale à l'axe longitudinal de la section en forme de C, de façon à permettre l'introduction de la lame d'une spatule destinée à faire basculer le profilé mobile soit pour l'engager soit pour le dégager de la nervure longitudinale du profilé support et ainsi soit coincer soit libérer la feuille de matière plastique ou de tissu pour en effectuer soit son montage soit son démontage. Selon une autre caractéristique le positionnement intermédiaire puis l'emboîtement définitif de la lisse mobile sur la nervure longitudinale nécessitent l'utilisation d'une spatule dont la lame introduite dans la fente du profilé mobile comporte sur l'une des faces une protubérance s'appuyant contre le mur ou le plafond de façon à former levier pour emboîter la lisse mobile sur la nervure longitudinale et ainsi coincer la feuille de matière plastique ou de tissu entre les deux profilés. De préférence le profilé mobile comporte une nervure sensiblement parallèle à l'axe longitudinal munie d'une encoche, ladite nervure permettant de coincer la feuille de matière plastique ou de tissu contre le mur du plafond lorsque cette dernière est repliée sur elle-même entre les profilés emboîtés de façon à recouvrir l'extrémité inférieure du profilé mobile et le rendre ainsi invisible. Avantageusement les profilés support et mobile sont réalisés en matière plastique de type P.V.C. Ainsi pour éviter le glissement de la feuille de matière plastique ou de tissu l'un des profilés, généralement le profilé support, comporte un revêtement antiglissant réalisé par coextrusion. Le profilé support comporte, pour faciliter la mise en place de la feuille de matière plastique ou de tissu, au moins une surface plane permettant de maintenir la feuille avec la main ou une spatule. Une nervure permet de procéder en deux temps, maintenir la feuille de matière appliquée le long de cette nervure de façon à positionner la feuille sur le profilé support puis à l'aide d'une spatule coincer la feuille contre la surface plane pour la tendre sur le profilé support. Ce n'est qu'ensuite que le profilé mobile est placé sur la nervure longitudinale du profilé support. De la même façon il est alors plus simple d'opérer en deux temps, réaliser un positionnement intermédiaire grâce à l'encoche dont est pourvue la nervure longitudinale puis lorsque ce positionnement est terminé procéder à l'emboîtement définitif. Pour ce faire il est prévu d'utiliser une spatule dont la lame est engagée dans la fente réalisée sur le profilé mobile. Cette lame comporte une protubérance permettant de faire levier contre le mur ou le plafond pour ainsi exercer une poussée permettant l'emboîtement définitif sur le profilé support. I1 est possible soit de faire ressortir la feuille de matière plastique ou de tissu recouvrant le profilé mobile et la couper à l'aide d'un outil tranchant en s'appuyant sur une encoche en V prévue sur le profilé mobile soit pour rendre le profilé mobile invisible de replier sur elle-même, la feuille de matière plastique ou de tissu avant l'emboîtement entre les profilés et utiliser la feuille pendante pour la coincer entre le mur ou le plafond et une petite nervure longitudinale dont est pourvu le profilé mobile. Le coincement de la feuille entre les profilés n'est évidemment possible que si prévu au préalable, c'est-à-dire que les rayons de sections circulaires concentriques permettent une épaisseur double de la feuille de matière plastique ou de tissu.Le démontage du faux plafond ou du faux mur est possible à l'aide de la lame de la spatule engagée dans la fente du profilé mobile. I1 suffit alors de faire basculer ce dernier profilé de façon à décoincer la feuille de matière plastique ou de tissu. Dans le cas où la feuille recouvre le profilé mobile pour le rendre invisible pour démonter il faut commencer par dégager la feuille coincée contre le mur ou le plafond pour pouvoir se servir ensuite de la spatule. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre d'une réalisation de la présente invention donnée à titre d'exemple non limitatif et en regard des dessins annexés sur lesquels - la figure 1 est une vue schématique en coupe des profilés selon l'invention, - les figures 2 et 3 sont des vues schématiques en coupe montrant les phases de mise en oeuvre des profilés, - la figure 4 est une vue schématique en coupe d'une variante d'utilisation des profilés selon l'invention. On a représenté sur la figure 1 une vue schématique en coupe des profilés 2-3 utilisés pour la réalisation d'un faux plafond. La feuille 1 de matière plastique utilisée recouvre la partie supérieure de la lisse mobile 3 et ressort entre le mur et la nervure 12 de cette lisse. Le profilé support 2 comporte une nervure longitudinale 4 dont l'axe L est sensiblement parallèle au plafond. Cette nervure comporte une encoche 5 destinée à réaliser un positionnement intermédiaire de la lisse 3 avant son emboîtement définitif tel que présenté sur cette figure. Un revêtement antiglissant 6 recouvre les surfaces d'emboîtement. I1 est réalisé sur la surface de la nervure longitudinale 4 du profilé support 2 par coextrusion du P.V.C. constituant les profilés. Les sections d'emboîtement sont circulaires et concentriques. I1 en est de même des sections de congés de raccordement tant du profilé support 2 que de la lisse mobile 3. Les rayons R3 et R4 de la lisse mobile 3 et de la nervure longitudinale 4 du profilé support 2 différent de l'épaisseur de la feuille 1 de matière plastique. I1 en est de même des rayons C3-C3' et C4-C4' de raccordement de la lisse mobile 3 et de la nervure longitudinale 4. La lisse mobile 3 comporte à sa partie inférieure sensiblement parallèle à l'axe L une fente 9 destinée à recevoir la lame de la spatule 10, laquelle est munie d'une protubérance 11 permettant de faire levier contre le mur pour emboîter la lisse mobile 3 sur la nervure longitudinale 4 du profilé support 2. Une encoche 13 en forme de V réalisée entre la fente 9 et l'extrémité constituant une nervure 12 sensiblement parallèle à l'axe L permet de couper la feuille de matière plastique avec une lame tranchante. On montre sur les figure 2 et 3 selon des vues schématiques en coupe les phases principales de la mise en place de la feuille 1 de matière plastique sur les profilés 2-3. La première phase consiste à appuyer à l'aide des mains la feuille 1 sur la nervure longitudinale 14 sensiblement perpendiculaire à l'axe L puis à laide d'une spatule 8 dont l'extrémité est protégée par un embout, à maintenir la feuille 1 contre la surface 7 sensiblement orthogonale à l'axe L, la feuille 1 recouvre approximativement la nervure longitudinale 4. La deuxième phase illustrée pour la figure 3 consiste à réaliser un positionnement intermédiaire de la lisse 3 sur la nervure longitudinale 4. Pour ce faire l'aile inférieure de la lisse 3 en forme de C est introduite dans la cavité 15 raccordant l'extrémité inférieure de la section circulaire de la nervure longitudinale 4 au profilé support 2. La lisse mobile est ensuite basculée vers le haut à l'aide de la spatule 10 introduite dans la fente 9 de façon que l'aile supérieure de la lisse 3 en forme de C coince la feuille 1 de matière plastique dans l'encoche 5 réalisée sensiblement au sommet du quadrant III. La troisième phase consiste à poursuivre le basculement de la lisse mobile 2 autour de la cavité 15 de façon que l'aile supérieure de la lisse 3 en forme de C coince la feuille 1 de matière plastique dans la cavité 16 raccordant l'extrémité supérieure de la section circulaire longitudinale 4 au profilé support 2. Cette dernière position est représentée sur la figure 1 laquelle montre que pour procéder à cette troisième phase on peut utiliser la spatule 10 comportant une protubérance 11 destinée à faire levier contre le mur. On montre sur la figure 4 une variante d'utilisation des profilés selon l'invention. Cette variante consiste à replier la feuille 1 de matière plastique sur elle-même de façon à utiliser la partie libre la de la feuille 1 de matière plastique pour recouvrir la partie inférieure de la lisse mobile 2 et coincer cette partie libre la entre le mur et la nervure 12 de la lisse 3 à l'aide de la spatule 10. Le démontage consiste à procéder en sens inverse en utilisant la spatule 10 pour faire basculer la lisse 3 et libérer la feuille 1 de matière plastique. Ainsi le dispositif selon l'invention est simple, facile à mettre en oeuvre, peu onéreux et répond bien aux objectifs fixés. Bien entendu, entrent également dans le cadre de la présente invention, les modifications ou substitutions susceptibles, d'être apportées, par l'homme de l'art au dispositif décrit et qui, sans altérer les dispositions originales n'en seraient que de simples équivalents techniques. REVENDICATIONS 1). Dispositif pour supporter et maintenir en tension un faux plafond ou un faux mur constitué d'une feuille (1) de matière plastique ou de tissu comportant en combinaison au moins un profilé support (2) et au moins un profilé mobile (3) entre lesquels est coincée la feuille (1) de matière plastique ou de tissu caractérisé en ce que ledit profilé support (2) adossé au plafond ou au mur sur lequel il est fixé comporte une nervure longitudinale (4) de section sensiblement circulaire sur laquelle la feuille (1) de matière plastique ou de tissu prend appui, ledit profilé mobile (3) formé par une lisse de section sensiblement circulaire en forme de C, élastiquement déformable, s'emboîte contre la nervure longitudinale (4) du profilé support (2) de façon à coincer la feuille (1) de matière plastique ou de tissu, lesdits profilés comportent des moyens destinés à faciliter la mise en place, la fixation, le démontage de la feuille de matière plastique ou de tissu. 2). Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les sections sensiblement circulaires de la nervure longitudinale (4) du profilé support (2) et de la lisse mobile (3) sont concentriques, les rayons (R3-R4) de ces sections différant approximativement de l'épaisseur de la feuille (1) de matière plastique ou de tissu. 3). Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que les congés (C3-C4', C4-C4'), raccordant la nervure longitudinale (4) de section circulaire au profilé support et les extrémités des ailes en forme de C de la lisse mobile, sont circulaires et concentriques de façon à réaliser l'emboîtement de la lisse mobile (3) élastiquement déformable sur la nervure longitudinale (4) du profilé support (2). 4). Dispositif selon une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la section sensiblement circulaire de la nervure longitudinale (4) du profilé support (2) comporte une encoche (5) réalisée sur le quadrant III de cette section de façon à permettre un positionnement intermédiaire de la lisse mobile (3) sur la nervure longitudinale (4) avant son emboîtement définitif. 5). Dispositif selon une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'au moins une des parois délimitant les sections circulaires concentriques des profilés comporte un revêtement antiglissant (6) de façon à assurer la fixation de la feuille (1) de matière plastique ou de tissu coincée entre les parois concentriques des profilés. 6). Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le profilé support (2) comporte au moins une surface orthogonale (7) à l'axe de la nervure longitudinale (4) destinée à faciliter la mise en place de la feuille (1) de matière plastique ou de tissu en la maintenant plaquée contre cette surface à l'aide dune ou des mains et/ou d'une spatule (8). 7). Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le profilé mobile (3) comporte une fente (9), sensiblement orthogonale à l'axe longitudinal (L) de la section en forme de C, de façon à permettre l'introduction de la lame d'une spatule (10) destinée à faire basculer le profilé mobile soit pour l'engager soit pour le dégager de la nervure longitudinale du profilé support et ainsi soit coincer soit libérer la feuille de matière plastique ou de tissu pour en effectuer soit son montage soit son démontage. 8). Dispositif selon une quelconque des revendications 4 ou 7 caractérisé en ce que le positionnement intermédiaire puis l'emboîtement définitif de la lisse mobile (3) sur la nervure longitudinale (4) nécessitent l'utilisation d'une spatule (16) dont la lame introduite dans la fente (9) du profilé mobile (3) comporte sur l'une des faces une protubérance (11) s'appuyant contre le mur ou le plafond de façon à former levier pour emboîter la lisse mobile sur la nervure longitudinale et ainsi coincer la feuille de matière plastique ou de tissu entre les deux profilés. 9). Dispositif selon la revendication 7 caractérisé en ce que le profilé mobile (3) comporte une nervure (12) sensiblement parallèle à l'axe longitudinal (L) munie d'une encoche (13), ladite nervure permettant de coincer la feuille (1) de matière plastique ou de tissu contre le mur du plafond lorsque cette dernière est repliée sur elle-même entre les profilés emboîtés de façon à recouvrir l'extrémité inférieure du profilé mobile (3) et le rendre ainsi invisible. 10). Dispositif selon les revendications précédentes caractérisé en ce que les profilés support (2) et mobile (3) sont réalisés en matière plastique de type P.V.C.