FR 2727947 A1 19960614 FR 9415215 A 19941213 L'invention concerne un dispositif d'étanchéification et de protection d'un plancher navette, appele encore plancher mobile, lors du transport de charges de faible granulométrie pouvant être abrasives. La Fig.1 représente une vue perspective simplifiée d'un plancher navette auquel peut s'appliquer le perfectionnement objet de l'invention. La Fig .2 re cresente une vue perpective du plancher navette de la Fig.1 équipe du dispositif selon l'invention avec un seul sens de déplacement de la c h a r g e. La Fig .3 représente une vue en coupe d'un plancher navette équipe du dispositif selon l'invention équipé pour pouvoir déplacer la charge dans les deus sens. La Fig.4 représente une vue en coupe d'une variante du dispositif selon l'invention. Le plancher navette est généralement constitué de planches (1) Fig.1 en profilé d'aluminium, qui ont géneralement une dizaine de centimètres de large, et qui sont disposées cote à cete dans le sens (2) du déplacement souhaité des charges que le dit plancher (1) supporte. Les planches d'aluminium peuvent coulisser longitudinalement l'une par rapport à l'autre; l'amplitude (3) du déplacement peut varier en fonction de l'installation choisie de quelques centimètres a quelques décimètres de part et d'autre d'une position moyenne. Le déplacement de la charge supportée par le plancher navette est obtenu de la fanon suivante: le plancher est constitué, par exemple, de modules de trois planches A, B et C successives; si on affecte un numéro d'ordre de 1 à n aux planches en partant d'un bord du plancher, le premier module portera les planches numéro 1, 2 et 3, le deuxième module portera le numéro des planches 4, 5 et 6 et ainsi de suite; d'une fanon générale les planches du module de rang I poseront les numéros (3*(I-1)+1), (3*(I-1)+2), , (3*(I-1)+3) avec I variant de 1 à "M = (Partie Entière de (n-1)/3) +1". Si n est un multiple de trois, le dernier module est constitué des planches portant les numéros n-2, n-1 et n; s'il n'est pas un multiple de trois le dernier module n'aura qu'une ou deux planches sans que cela porte préjudice au fonctionnement de l'ensemble. On relie ensemble par une barre les planches de chaque module portant les numéros 1, 4, ...t3*(1-1)+1), . qu'on appelle ci-après le groupe de planches ; puis on relie ensemble par une barre les planches numéro 2, 5, . . . ...(3*(1-1)+2) ... qu'on appelle ci-après le broupe de planches B; enfin on relie ensemble par une barre les planches numéro 3, , 6, ....(3*(1-1)+3) qu'on appelle ci-après le groupe de planches C. Le fonctionnement du plancher navette ainsi défini se fait de la fanon suivante: on déplace le groupe de planche n en déplaçant la barre d'une longueur (3) préalablement définie dans le sens (4) contraire a celui que l'on souhaite pour le matériau a déplacer; on déplace ensuite le groupe de planche B en déplaisant la barre de la mEme longueur et dans le même sens (4) que le groupe A; puis on fait de me me pour le groupe C en déplacant la barre qu'on déplace de la mEme longueur (3) dans le mEme sens (4) que ( et B; enfin on déplace simultanément l'ensemble des planches A, B et C, du plancher navette, en déplacant simultanément les trois barres dans le sens (2) du déplacement de la charge qui est contraire au sens (4) du déplacement précédemment décrit, d'une longueur égale au déplacement (3) précédent, ce qui a pour effet de déplacer la charge a transporter dans le sens souhaité; on ramène ainsi les groupes de planches A, B, C a leur emplacement initial ce qui permet de commencer un nouveau cycle identique a celui qu'on vient de décrire; la succession de ces cycles permet de déplacer les charges supportées par le plancher.Les planchers navettes sont particulièrement efficaces lorsqu'on a a déplacer de charges de faible granulométrie qui ont tendance a former des votes: le problème est qu'il est difficile d'obtenir une bonne étanchéité au produit transporté dans la zone (5) de friction des planches (1) entre elles5 on réalise généralement l'étanchéité dans cette zone avec une languette de caoutchouc qui est fixée sur une des deux planches (1) situées cûte a cbte et qui s'appuie sur l'autre; quoi qu'on fasse il y a toujours des particules qui vont s'intercaler entre la languette et la planche Le dispositif objet de l'invention est constitué d'une feuille souple (6) Fig.2 qui est posée de préférence sur toute la surface du plancher mobile (23) avant dépose de la charge de produit de faible granulométrie (7) Fig.3 sur le plancher. Cette feuille (6) Fig.3 , qui s'intercale entre la charge de produit de faible granulométrie (7) et le plancher mobile (22) isole les planches (1) du produit de faible granulométrie (7) et particulièrement les zones (5) Fig.2 de friction entre les planches (1). Lorsque le plancher mobile (23) Fig.2 est en fonctionnement, les planches n reculent en glissant par rapport a la feuille (6) sans que celle-ci ne bouge, et par conséquent sans que la charge de produit de faible granulométrie ne bouge; puis les planches b puis C reculent a leur tour en glissant par rapport a la feuille (6) sans que la charge de produit de faible granulométrie ne bouge; enfin l'ensemble des planches (1) avancent faisant avancer la feuille (6) et la charge de produit de faible granulométrie qu'elle supporte. Lorsque la charge de produit de faible granulométrie (7) Fig.4 avance avec la feuille (6) celle-ci a tendance à déborder en aval (8) du plancher (21) et a découvrir l'amont (9) du plancher mobile (21); dans une version préférée de l'invention Fig.2 pour que le plancher mobile (23) soit en permanence recouvert par la feuille souple (6), au cours du déplacement, on place aux extrémités du plancher mobile (23) des rouleaux de renvoi (10) et (11) permettant de faire travailler la feuille (6) en boucle comme une bande continue (13) de transport; on peut y adjoindre d'autres rouleaux de renvoi (12) pouvant servir, par exemple, de tendeur a la bande continue (13), ou pour éviter par contournement tout le dispositif de manoeuvre (14) des planches (1) qui peut entre mécanique ou hydraulique tout en restant dans le domaine de l'invention.La bande continue (13) est poussée, avec sa charge de produit de faible granulométrie (7), vers l'aval (8) du plancher mobile (23), lorsque les planches (1) avancent simultanément, et déverse sa charge de produit de faible granulométrie (7) après passage sur le rouleau de renvoi (10) situé en extrémité aval (8) du plancher mobile (23), puis il est renvoyé vers l'amont (9) en passant, par exemple, par dessous le plancher mobile (23), tandis qu'a l'amont (9) la bande continue (13) est tirée a travers tous les rouleaux de renvoi (12) et (10) et vient s'intercaler entre la charge de produit de faible granulométrie et le plancher mobile (23).Le dispositif que nous venons de décrire uilisant une bande continue (13) Fig.3 fonctionnant en boucle permet notamment d'équiper des planchers (22) permettant de déplacer des charges dans les deux sens; il suffit d'équiper les deux extrémités des planches du plancher mobile (22) de sabots (15) Fig.1 et Fig.3 et de prévoir un dispositif de manoeuvre (14) Fig.3 adapté. Dans une variante de l'invention, on peut aussi équiper des planchers mobiles (20) Fig.4 existants non prévus initialement pour utiliser une bande continue (13) Fig.3; dans cette variante il n'est pas indispensable d'utiliser l'espace situé sous le plancher mobile (20); on place en amont (9) Fig.4 du plancher mobile (20) une réserve (16) de bande (18) de la largeur du plancher mobile (20) et d'une longueur très supérieure a la longueur du plancher mobile (20); cette réserve (16) de bande (18) peut, par exemple, autre initialement enroulée sur un cylindre (17); si le plancher mobile (20) doit recevoir une charge de produit de faible granulométrie (7) on déroule la bande (18) pour recouvrir le plancher mobile (20) prélablement au chargement qui peut par exemple se faire a l'aide d'un engin mécanique; lorsqu'on décharge le produit de faible granulométrie a l'aide du plancher mobile (20), la bande (18) se déroule en amont (9), tirée par la charge de produit de faible granulométrie (7) qui se déplace vers l'aval (8), au fur et a mesure des besoins, tandis qu'on peut, par exemple, la réenrouler a l'autre extrémité sur un cylindre (21) pour éviter qu'elle ne tratne; une fois le produit (7) entierement déchargé, la bande (18) est par exemple entièrement enroulée en amont (9) sur le cylindre (16) et le plancher (20) est libéré pour titre chargé par exemple avec des palettes. Comme la bande (6) Fig.2 ne sert pratiquement que d'intercalaire entre la charge de produit de faible granulométrie et le plancher mobile (23), elle peut avoir des caractéristiques tres différentes de celles qui sont nécessaires pour les bandes transporteuses classiques; il faut qu'elle ait par rapport au plancher mobile (23), de préférence, un bon coefficient de glissement; elle n'a pas obligatoirement besoin d'être armée par une trame de textile parce qu'elle travaille peu a la traction et un peu au cisaillement; on peut, par exemple, utiliser une feuille de polyéthylène extrudée ou calandrée de quelques millimètres d'épaisseur lorsqu'il s'agit d'une bande continue (13); dans ce cas la bande continue (13) est de préférence en au moins deux éléments de longueur équivalente raboutés ensembles par des dispositifs démontables, pour former une bande continue (13), de manière à pouvoir, lorsque la bande continue (13) travaille en charge de manière permanente, changer un élément de bande alors que le plancher mobile (23) est en charge de produit de faible granulométrie. Le mEme dispositif d'assemblage d'éléments de bande peut être aussi employé lorsque la bande (18) Fig.4 ne fonctionne pas en boucle fermée; dans ce cas on peut tre amené à utiliser des bandes (18) plus légères à manipuler dans la mesure où elles peuvent éventuellement filtre manipulées a la main; on peut par exemple tout simplement utiliser de la toile de boche enduite ou non. Revendications 1-Dispositif de protection des planchers mobiles contre les dégradations des au transport de produits de faible granulométrie , caractérisé en ce qu'il est constitué d'une feuille (6) qui est intercalée entre le plancher mobile (22) et la charge (7) sur tout ou partie de la surface du plancher mobile (22), de manière à empecher l'introduction des produits de faible granulométrie dans les zones (5) de contact des planches (1) , et qui se déplace par rapport au plancher mobile (22), au rythme des cycles de ce dernier, en déplaçant du me me coup, la charge (7) que la feuille (6) supF,orte . 2-Dispositif de protection, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la feuille (6) est sous forme d'une bande continue (13) fonctionnant en boucle grtce a deux rouleau de renvoi (0) et (1l) situés en aval (8) et en amont (9) du plancher (23) susceptible de décharger la charge (7) dans un seul sens. 3-Dispositif de protection, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la feuille (6) est sous forme d'une bande continue (13) fonctionnant en boucle grâce à deux rouleaux de renvoi (0) et (il) situés en aval et en amont du plancher mobile (22) susceptible de décharger la charge (7) dans les deux sens. 4-Dispositif de protection suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la bande (18) qui est intercalée entre la charge (7) et le plancher (22) travaille en circuit ouvert à partir d'une accumulation (16) de bande (18) en amont (9) du plancher et déchargement de la charge (7) en aval (8). 5-Dispositif suivant l'une quelconque des revnedications 2, 3, 4, caractérisé en ce que la bande est constituée d'au moins deux éléments assemblés entre eux susceptibles entre remplacés si nécessaire. 6-Dispositif, suivant la revendication i, caractérisé en ce que la feuille (6) utilisée est en matière plastique non armée présentant un bon coefficient de glissement par rapport au plancher mobile (22). 7-Dispositif, suivant la revendication 6, caractérisée en ce que la feuille (6) est réalisée en polyéthylène.