FR 2736865 A1 19970124 FR 9500810 A 19950123 DESCRIPTION La fabrication directe de tampons marqueurs au départ de résine liquide souple permet leur mise à disposition rapide et un meilleur prix de revient que celui des tampons marqueurs en caoutchouc. Un inconvénient majeur réside dans l'emploi peu commode de la résine. Celle-ci, très poisseuse, est livrée en bidon d'où elle doit être versée entre 4 adhésifs de bordure -constituant un cadre sur un film spécial. Recouverte ensuite d'un autre film spécial, elle doit être répandue dans le cadre formé par les 4 adhésifs de bordure, sans bulle d'air. Ceci pour permettre une insolation correcte aux UV et la réalisation de bons tampons. La seule énumération de ces opérations en montre la complexité, sans mettre en relief les difficultés matérielles dues au poisseux de la résine. La présente invention supprime tous ces inconvénients. La résine destinée après photopolymérisation à donner directement les tampons marqueurs, ou le cliché pour prise d'empreinte, est injectée entre deux films transparents aux UV, mais de nature et de rigidité différentes, et soudés entre eux sur 3 côtés, l'un des films pouvant être un PVC ou un PVC acrilonitryle sur lequel adhère la résine, l'autre film pouvant être un polyester, ou un polycarbonate, ou un métacrylate, souple ou rigide, sur lequel la résine ne doit pas adhérer. Le film rigide constitue le fond de la boite, le film souple son couvercle. Le volume de résine correspondant à l'épaisseur nécessaire pour obtenir le relief désiré est injecté entre les deux films ; on fait ensuite le vide pour enlever l'air qui gênerait la définition des timbres ou des clichés, et on soude la 4e paroi. La boite ainsi constituée est prête à l'emploi. Le négatif à reproduire est posé, entre les cales, sur une plaque de verre portant de chaque côté une cale de l'épaisseur correspondant à celle du cliché ou des timbres pour lesquels la quantité voulue de résine a été injectée. On recouvre le négatif par la boite de résine et on pose par dessus l'ensemble une deuxième plaque de verre maintenue serrée contre les cales par des pinces ou par un système à charnières et vis. La boite est insolée aux UV selon le même principe que celui employé pour les autres types de résines photopolymérisables REVENDICATIONS 1) Fabrication d'une boite plate, de faible épaisseur dont la paroi rigide est constituée par un film, par exemple PVC ou PVC acrilonitryle, sur lequel adhère la résine photopolymérisable, le couvercle étant alors constitué par un film souple, par exemple polyester, polycarbonate ou métacrylate, sur lequel la résine n'adhère pas. 2 ) Fabrication d'une boite plate de faible épaisseur dont la paroi rigide est constituée par un film, par exemple polyester, polycarbonate ou métacrylate, sur lequel n'adhère pas la résine photopolymérisable, le couvercle étant alors constitué par un film souple, par exemple PVC ou PVC acrilonitryle, sur lequel adhère la résine. 3) Fabrication d'une boite plate selon revendications 1 et 2, dans laquelle les films sont thermosoudés sur 3 côtés. 4) Fabrication d'une boite plate selon revendications 1, 2 et 3, dans laquelle , après injection de la quantité voulue de résine, on fait le vide. 5) Fabrication d'une boite plate selon revendications 1, 2, 3 et 4, dans laquelle le quatrième côté est thermosoudé. 6) Fabrication d'une boite plate selon revendications 1, 2, 3, 4 et 5, dans laquelle la résine liquide injectée donne des tampons marqueurs si la résine est souple, des clichés pour prise d'empreintes si la résine est dure.