FR 2734488 A1 19961129 FR 9506057 A 19950522 La présente invention est relative à un dispositif de lutte contre l'incendie par projection de liquide. Les moyens de lutte contre l'incendie dans les locaux industriels ou commerciaux font souvent appel actuellement à des dispositifs de pulvérisation appelés "sprinklers", qui projettent dans l'air des jets ou des gouttes de liquide, et qui sont mis en action lorsque la température, en un point choisi du local considéré, dépasse une valeur limite fixée à l'avance. Habituellement, on emploie un capteur de température dont l'élément sensible est placé dans le point choisi du local. Le capteur commande une électrovanne de façon à envoyer du liquide sous pression dans les dispositifs de pulvérisation. Il est nécessaire de prévenir toute avarie affectant le capteur et les signaux émis par celui-ci, l'alimentation en énergie de l'électrovanne et le fonctionnement de celle-ci, ainsi que l'alimentation du "sprinkler" en liquide sous pression.Pour cela, on est amené à dimensionner largement les différents éléments, ou à les multiplier. La présente invention a pour but de fournir un dispositif de projection de liquide, utilisable dans la lutte contre l'incendie, et qui soit plus simple que les dispositifs existants jusqu'à maintenant, et procure par conséquent une plus grande sécurité pour un prix de revient nettement réduit. Pour obtenir ce résultat, l'invention fournit un dispositif du type comprenant - une buse présentant un orifice d'entrée, qui peut être reliée à une source de liquide sous pression, et un orifice de sortie, dont la section a une surface inférieure à celle de l'orifice d'entrée si bien qu'un jet de liquide à grande vitesse, sort de l'orifice de sortie quand l'orifice d'entrée est relié à la source de liquide sous pression, et - un moyen d'obturation qui s'oppose à la sortie du jet de liquide quand le dispositif est en situation de veille, et qui permet la sortie de ce jet lorsque le dispositif est en situation d'activité, la particularité de ce dispositif étant que le moyen d'obturation comprend - un obturateur qui, lorsque le dispositif est en situation de veille, est dans un emplacement où il obture l'orifice de sortie de la buse, et qui peut être chassé de cet emplacement par la pression du liquide pour faire passer le dispositif en situation d'activité, - et un moyen de maintien, apte à maintenir l'obturateur dans ledit emplacement quand le dispositif est en situation de veille, et à permettre le départ de l'obturateur lorsque la température dépasse une valeur fixée à l'avance, pour laquelle le dispositif passe dans la situation d'activité. Les vannes ou électrovannes de l'art antérieur sont remplacées, selon l'invention, par un obturateur, qui peut être chassé de son emplacement par la pression du liquide. I1 n'est pas nécessaire de prévoir une source d'énergie particulière pour actionner les moyens d'obturation, ce qui permet d'obtenir une simplification fort importante. Suivant une modalité particulièrement intéressante, le moyen de maintien comprend un organe en un matériau à mémoire de forme, cet organe se déformant lorsque sa température atteint ladite valeur fixée à l'avance, de façon à permettre le départ de l'obturateur. Ainsi, l'organe en matériau à mémoire de forme constitue à la fois le détecteur de température et l'actionneur qui permet le déclenchement de la projection de liquide. Cela représente une simplification considérable. I1 est possible actuellement de se procurer des organes en matériau à mémoire de forme d'un prix très faible, présentant une parfaite sécurité de fonctionnement, et se déclenchant à une température définie avec une grande précision. On peut ajouter que de tels organes sont particulièrement peu sensibles à toutes les influences extérieures perturbatrices, et qu'ils conservent leurs caractéristiques pour de longues durées. Suivant une autre réalisation intéressante, le moyen de maintien comprend un organe en un matériau susceptible de se déformer ou se rompre lorsque sa température atteint ladite valeur fixée à l'avance et lorsque simultanément il est soumis à une contrainte mécanique, et un moyen pour exercer ladite contrainte mécanique sur ledit organe. I1 est clair qu'un organe constitué, par exemple, par un fil ou un ruban de matière plastique ait un prix de revient extrêmement faible. On doit toutefois observer qu'un tel moyen de maintien est fragile, et doit être protégé, ce qui augmente le prix. Le moyen pour exercer une contrainte sur l'organe de maintien est d'un prix de revient nul s'il s agit de la pesanteur ou de la force résultant de la pression du liquide, mais si ces deux moyens sont insuffisants ou risquent de l'être, il faudra prévoir un moyen supplémentaire tel qu'un ressort, ce qui augmentera encore le prix. Suivant encore une autre modalité, le moyen de maintien comprend une capsule thermo-destructible choisie pour éclater lorsque sa température atteint ladite valeur fixée à l'avance. Les capsules thermo-destructibles sont constituées par une ampoule mince contenant un produit qui, lorsque la température dépasse la valeur choisie, subit un changement d'état qui entraîne l'apparition d'une pression interne suffisante pour briser l'ampoule. De telles capsules thermodestructibles sont disponibles à des prix nettement plus élevés que les moyens de maintien définis plus haut. Elles présentent l'avantage d'une grande sécurité et d'une grande résistance au temps et aux agents extérieurs. En outre, elles peuvent permettre des réalisations particulièrement simples au point de vue mécanique, comme on va le voir ciaprès. Selon les circonstances, ou les données du problème, on peut prévoir que le moyen de maintien est déplacé d'une position qu'il occupe dans la situation de veille à une position qu'il occupe dans la situation d'activité par l'action de la pression du liquide, ou de la pesanteur, ou encore d'un moyen élastique. On observera que, dans le cas d'une capsule thermodestructible, si celle-ci maintient directement l'obturateur, il peut n'être pas nécessaire que le moyen de maintien comprenne un organe mobile, car la capsule thermodestructible disparaît lorsque la température choisie est atteinte, ce qui permet le départ de l'obturateur. On a constaté que les sprinklers habituellement employés sont souvent peu efficaces. On a aussi remarqué que l'eau projetée par les sprinklers créait parfois plus de dégâts que l'incendie lui-même, les sprinklers peuvent parfois devenir dangereux lorsqu'il s'agit de sites ou des locaux industriels. En effet, l'eau produite en très grande quantité par les sprinklers va ruisseler sur le sol en entraînant, d'une part, les polluants issus de l'incendie et, d'autre part, des hydrocarbures ou des huiles enflammées qui vont à leur tour propager l'incendie plus loin. Les quantités d'eau résiduelles polluées sont quelquefois tellement importantes qu'elles ne peuvent pas être contenues sur le site et de ce fait vont saturer les stations d'épuration et même dans certains cas polluer directement les rivières, les fleuves ou les nappes phréatiques. Depuis plusieurs années, nous avons démontré les grandes possibilités qu'offrait l'utilisation des brouillards d'eau pour lutter contre différentes formes d'incendie et de pollution. On sait, actuellement, que l'eau sous forme de brouillard a la capacité d'éteindre facilement des feux à grand pouvoir calorifique tels que : feux de solvants, d'hydrocarbures, de gaz, de pneumatiques etc.. Dans leur très grande majorité, les feux industriels sont des feux de gaz, soit que le combustible est naturellement gazeux, soit que, sous l'effet de la chaleur, les produits liquides ou solides dégagent des gaz hautement inflammables comme, par exemple, les hydrocarbures. Sur ce type de feu, le brouillard est particulièrement efficace, mais dans tous les cas, le brouillard a pour effet de circonscrire quasi-instantanément l'incendie. L'énergie produite par un incendie d'origine gazeuse (hydrocarbure ou solvant) se présente en un volume thermique en rois dimensions. Pour annihiler ce phénomène, il est nécessaire de lui opposer un volume en trois dimensions présentant une surface d'échange très importante. C'est le cas du brouillard d'eau.En effet, le nuage de gouttelettes d'eau va agir sur tous les paramètres qui concourent au développement de l'incendie a) - le nuage de gouttelettes filtre la quasi-totalité du rayonnement infrarouge, ce qui retarde ou empêche l'élévation de la température des combustibles non encore enflammés, b) - le nuage de gouttelettes joue un rôle d'isolant et empêche la dispersion du flux thermique, c) - le nuage de gouttelettes a un effet d'inertage "englobant" rapidement l'incendie, il diminue l'apport en comburant, et créée un aérosol de gouttelettes d'eau dans le gaz, qui s'enflamme ou explose plus difficilement que le gaz seul, d) - les gouttelettes d'eau vont procéder à un échange thermique avec l'énergie produite par les gaz enflammés.En prélevant cette énergie, elles font baisser rapidement la température des gaz enflammés et empêchent l'élévation de la température des gaz non encore enflammés. L'échange d'énergie étant proportionnel à la surface présentée par les gouttelettes d'eau, le nuage de gouttelettes va présenter le meilleur rapport surface/volume connu. Plus les gouttelettes seront petites, plus la surface totale, à volume égal, sera grande. Les gouttelettes en cours d'évaporation restant en suspension dans l'air continuent à échanger en s'évaporant; elles diminuent de diamètre, couche après couche, chaque couche ayant l'épaisseur de la molécule H2O, jusqu'à leur transformation en H20 gazeux La surface d'échange qui est déjà très importante du fait du grand nombre de gouttelettes devient énorme si l'on additionne les surfaces successives présentées par les gouttelettes.Au fur et à mesure de leur évaporation, on arrive à 60 milliards de mètres carrés par m3 d'eau évaporée sous forme de brouillard; e) - Le brouillard d'eau présente un autre avantage important par un effet pour partie dû au phénomène de coalescence, pour partie à l'entraînement mécanique des gouttelettes, il permet la reprécipitation des fumées et des aérosols qu'ils soient liquides, gazeux ou pulvérulents, f) - Par comparaison avec les sprinklers classiques, les quantités d'eau nécessaires à l'extinction d'un incendie sont à diviser au minimum par 100 ou 1000 selon les cas, ce qui réduit d'autant les effluents à retraiter après un sinistre. Pour créer le brouillard, on a donc pensé à utiliser des buses de pulvérisation fine, mais il est très vite apparu que les principales difficultés rencontrées pour la mise en oeuvre industrielle d'un tel procédé résidaient dans la nécessité d'utiliser, d'une part, de l'eau à très haute pression et, d'autre part, des buses à ouverture minuscule, ce qui risquait d'entraîner rapidement des phénomènes de bouchage, et obligeait à prévoir une purification très poussée du liquide. L'adaptation des installations existantes à de telles buses serait donc extrêmement coûteuse. D'autre part, le remplacement pur et simple des sprinklers par de telles buses n'est pas souhaité, à cause des services que peuvent rendre ces sprinklers dans certains cas. L'invention a donc pour autre but de fournir un dispositif du type indiqué plus haut et qui permette de créer un brouillard sans qu'il soit nécessaire d'utiliser une pression de liquide supérieure à celles qui sont en usage dans les installations industrielles courantes, habituellement 6 à 13 bars, ni un liquide de haute pureté. En respectant ces exigences, on doit aboutir à un dispositif qui puisse se monter à la place des sprinklers actuels sans frais importants, et qui permette, sans intervention compliquée, la transformation du sprinkler en dispositif projetant du brouillard, de même que la transformation inverse. On connaît déjà un procédé de création de brouillard, qui peut être utilisé dans les conditions de pression et pureté de liquide exposées ci-dessus. Selon ce procédé, on crée un jet de liquide à grande vitesse à l'aide d'une buse, et on fait éclater ce jet de liquide par impact sur une surface d'enclume disposée à peu près perpendiculairement à la direction du jet. L'emploi de ce procédé simultanément avec l'utilisation d'une obturateur placé, en situation de veille, sur l'orifice de sortie de la buse, pose un problème : La distance entre la surface d'enclume et l'orifice de sortie de la buse est d'autant plus faible qu'on désire un brouillard à plus petites gouttelettes. Pour un brouillard fin, avec un faible débit, cette distance peut descendre jusqu a 0,2 millimètre. La présence d'un obturateur efficace, et d'un moyen de maintien déplaçable, dans un espace aussi restreint serait difficile à obtenir, et exigerait une grande précision, ce qui augmente le prix. Pour résoudre cette difficulté, il est prévu selon l'invention que, dans un dispositif comportant une enclume apte à faire éclater le liquide en un grand nombre de gouttelettes d'une taille désirée quand ladite enclume est dans une position déterminée sur le trajet du jet de liquide, ladite enclume est dans une position de veille quand le dispositif est en situation de veille, et elle se déplace pour aller dans ladite position déterminée lorsque le dispositif passe dans la situation d'activité. Ainsi, le fait d'avoir une enclume mobile permet de résoudre la difficulté d'encombrement indiquée plus haut. Pour des raisons de simplicité, il est préféré que l'enclume soit liée au moyen de maintien de l'obturateur et se déplace avec lui. Le moyen de maintien doit, pour des raisons d'efficacité, exercer sur l'obturateur, en situation de veille, une force selon l'axe de l'orifice de sortie de la buse. D'autre part, l'enclume, en situation d'activité, doit être disposée sur l'axe du jet, c'est-à-dire l'axe de l'orifice de sortie. Divers systèmes mécaniques sont possibles pour les déplacements du moyen de maintien, auquel est liée l'enclume. On préfère ceux dans lesquels, en situation de veille, l'enclume exerce directement, ou avec interposition de pièces auxiliaires, une force de compression axiale sur l'obturateur, et se déplace ensuite en translation axiale pour atteindre la position prédéterminée qu'elle occupe dans la situation d'activité. On obtient ainsi des structures très simples, grâce au fait que l'enclume, en situation de veille, constitue une partie du moyen de maintien de l'obturateur. En revanche, les mouvements de translation sont parfois obtenus avec moins de sécurité que des mouvements de pivotement. On pourra donc être amené à préférer des systèmes à pivot lorsque les circonstances, telles qu'une atmosphère corrosive ou poussiéreuse les rendent plus sûrs. Dans le cas où l'enclume se déplace en translation axiale, deux cas peuvent se présenter. Si, pour passer à l'emplacement qui correspond à la situation d'activité, l'enclume se déplace en s'écartant de l'orifice de sortie de la buse, la pression de liquide, seule ou complétée par le poids de l'enclume et du moyen de maintien et/ou la force d'un moyen élastique, pourra être utilisée pour fournir l'énergie nécessaire au déplacement. Si, au contraire, le déplacement de l'enclume se fait en direction de l'orifice de sortie, il faudra faire appel à un moyen extérieur, généralement la force d'un moyen élastique libéré lorsque la température choisie est atteinte, pour agir contre la force de la pression de liquide. Par ailleurs, si la distance entre l'enclume et l'orifice de sortie de la buse, en situation d'activité, est trop faible pour garantir que l'obturateur sera évacué de façon sûre, il est avantageux de prévoir qu'une pièce intercalaire est placée, en situation de veille, entre l'enclume et l'obturateur, pour être évacuée lors du passage à la situation d'activité, de façon à permettre à l'enclume de venir occuper au moins une partie de l'espace qui contenait cette pièce. Suivant une réalisation avantageuse, cette pièce intercalaire est constituée par une capsule thermodestructrice, qui constitue alors à la fois une partie du moyen de maintien et un organe de déclenchement du passage à la situation d'activité. Suivant une autre réalisation intéressante, dans la situation de veille, l'enclume est en appui sur la buse, avec seulement interposition éventuelle d'un joint d'étanchéité annulaire entourant l'orifice de sortie. L'enclume constitue alors, en coopérant éventuellement avec le joint d'étanchéité, l'obturateur lui-même, ce qui est une simplification importante. Le joint peut être lié à la buse, par exemple par collage, ou simplement immobilisé, par exemple dans une rainure circulaire de la buse. Cette disposition ne convient pas si l'enclume doit se rapprocher de l'orifice de sortie pour passer à la situation d'activité, mais cet inconvénient est plutôt théorique, parce que les distances entre l'enclume et l'orifice de sortie, en situation de veille, peuvent être choisies très faibles, grâce à un joint d'étanchéité d'épaisseur réduite. L'invention va maintenant être exposée de façon plus détaillée à l'aide d'exemples pratiques de dispositifs selon l'invention, illustrés avec les dessins, parmi lesquels Figure 1 est une vue en élévation, partiellement en coupe, d'un dispositif selon l'invention, en situation de veille. Figure 2 est une vue en élévation, partiellement en coupe, d'une partie d'une variante du dispositif de la figure 1. Figure 3 est une vue analogue à la figure 1, montrant une autre variante du dispositif selon l'invention. Figures 4 et 5 sont des vues analogues à la figure 1 montrant un autre dispositif conforme à l'invention, en situation de veille et en situation active. Le dispositif de la figure 1 comprend une buse 1 comportant un corps 2 qui peut se monter à la place d'un corps de sprinkler pré-existant sans modification des moyens d'alimentation de celui-ci, grâce, par exemple, à un embout mâle 3, ou femelle. Le corps de la buse est creux et comporte un orifice de sortie 4 qui est pourvu d'un ajutage 5 monté par vissage sur le corps. Il est possible, selon les besoins, de remplacer l'ajutage 5 par un autre ajutage percé d'une lumière 6 de taille ou forme différente. Le corps 2 présente deux prolongements latéraux 7, 8 traversés par des perçages 9, 10, coaxiaux et parallèles à l'axe du canal intérieur du corps, et dans lesquels peut coulisser une tige rectiligne 11 qui fait partie d'un bras coudé 12. Selon une réalisation simple, les perçages 9, 10 et la tige 11 sont à section non circulaire, par exemple hexagonale, si bien que la tige 11 ne peut pas tourner sur son axe. Selon une autre version, plus robuste, il est prévu en outre au moins un autre bras coudé 12A, dont la tige 11A coulisse dans d'autres perçages 9A, 10A, comme indiqué en trait mixte sur la figure 1. Dans ce cas, les tiges des bras coudés peuvent être cylindriques, de même que les perçages. La tige 11 est filetée sur une partie de sa longueur qui s'étend, dans la position de veille, entre les prolongements 7 et 8, et un écrou 13 muni d'un contre-écrou 14 sert de pièce d'appui à un ressort de compression 15, qui prend également appui sur le prolongement 7. Dans la position de veille représentée, l'écrou 13 écarté du prolongement 7. Une bague fendue 16 en matière à mémoire de forme entoure la tige 11 avec jeu et vient s'appuyer sur la face 18 du prolongement 7 qui est à l'opposé du ressort 15. Une bague d'arrêt 17, en une matière ayant un coefficient de frottement élevé avec la tige 11 présente un diamètre intérieur tel qu'elle peut coulisser à force le long de la tige 11. Son diamètre extérieur est légèrement supérieur au diamètre intérieur de la bague 16 en matière à mémoire de forme, mais inférieur à celui du perçage 9. Lors de la mise eh place, on exerce une traction convenable sur la tige 11, dans le sens opposé à la direction du jet, et, en maintenant cette traction, on fait coulisser à force la bague d'arrêt 17 jusqu'à ce qu'elle force la bague à mémoire de forme 16 contre la face 18 du prolongement 7 qui est à l'opposé du ressort 15. La tige 11 est alors maintenue sous contrainte, ce qui sert à maintenir l'obturateur de la buse, comme on le verra plus loin. La bague 16 à mémoire de forme est conçue pour que, lorsque la température choisie est atteinte, elle s'élargisse et se laisse traverser par la bague d'arrêt 17, ce qui libère la tige 11. La force du ressort 15 déplace alors le bras coudé 12 dans la direction du jet de liquide, comme indiqué en tirets. Le déplacement du bras coudé 12 est limité par la venue en butée du contre-écrou 14 sur le prolongement 8. Les bords de la bague d'arrêt 17 de la bague à mémoire d'arrêt de forme 16 et du perçage 9 sont bien entendu chanfreinés pour éviter un accrochage non désiré. On observe que la disposition qu'on vient de décrire, même si elle convient particulièrement à un dispositif de lutte contre l'incendie, peut être adaptée à un grand nombre d'applications où une pièce doit être libérée à une température choisie. Le bras coudé 12 est de forme générale en U, et se raccorde par une extrémité à la tige 11, et par l'autre extrémité à une pièce porte-enclume 20. La pièce porte-enclume 20 porte une enclume 21, qui a la forme d'un disque plan dont la surface d'impact dirigée vers la buse est perpendiculaire à la direction de l'ajutage 4. La forme du bras coudé 12 est calculée pour que l'axe de l'enclume 21 coïncide avec l'axe A-A de l'orifice de sortie 4. Sur sa face opposée à l'orifice de sortie 4, l'enclume 21 porte une tige filetée axiale 22, qui se visse dans un alésage fileté de la pièce porte-enclume 20 pour un réglage précis de la position de l'enclume complétant celui qui est procuré par l'écrou 13. Un contre-écrou non représenté à la figure 1 permet de bloquer la tige filetée 22. L'enclume 21 peut facilement être remplacée par une autre. Dans sa partie qui se trouve au droit de l'enclume 21, la tige 12 présente une section aplatie dans un sens perpendiculaire à la direction radiale par rapport à l'axe A-A, afin de limiter les perturbations du jet de brouillard. La face du corps 2 de la base qui est dirigée vers l'enclume 21 présente une rainure circulaire 23, qui entoure l'orifice de sortie 4, et contient un joint torique 24. L'enclume 21 comprime le joint torique 24, et la compression est maintenue tant que la bague d'arrêt 17 est retenue par la bague 16 en matière à mémoire de forme, ellemême en appui sur la face 18 du prolongement 7. L'orifice de sortie 4 de la buse 1 est ainsi maintenu en étant d'obturation dans la situation de veille. L'élargissement de la bague fendue 16 entraîne le déplacement dans le sens du jet de liquide du bras coudé 12 et de l'enclume 21, et donc le passage à la situation active. On observera que le ressort 15 n'est pas toujours nécessaire. Sa force vient en complément de celle qui résulte de la pression du liquide, et aussi du poids du ou des bras mobiles 12, si l'axe A-A est vertical, comme représenté. On notera aussi que le joint torique 24 peut fréquemment être supprimé. Si le dispositif est destiné à la lutte contre l'incendie, l'enclume 21 ne sera utilisée que pendant des durées très courtes, elle peut être en une matière plastique présentant une certaine souplesse, pour assurer par elle-même l'obturation de l'orifice de sortie. Cette enclume pourra être remplacée après une utilisation, lors des opérations de remise en état et de retour à la situation de veille. Dans la réalisation de la figure 2, le dispositif de maintien à bague de matière à mémoire de forme est remplacé par une autre disposition : une barrette 30, métallique, pénètre dans une encoche 31 de la tige 11 et immobilise cette tige. Un ressort à lame 32 tend à pousser la barrette 30 hors de l'encoche 31, mais son action est empêchée, en période de veille, par un lien 33 en polyamide. Lors d'une élévation suffisante de la température, le lien 33 se ramollit et s'allonge sous l'effet de la force du ressort 32 jusqu'à ce que la barrette 30 ait quitté l'encoche 31, et pris la position représentée en tirets. Le ressort 15 peut alors écarter l'enclume de la buse, par l'intermédiaire du bras coudé 12. La figure 3 décrit un dispositif qui rassemble plusieurs variantes de celui de la figure 1, ces variantes n'étant pas forcément utilisées ensemble dans la pratique. Les pièces analogues portent les mêmes références sur les deux figures. La tige 11 est solidaire d'un prolongement unique 8 du corps de buse. La forme de la section de la tige 11 n'a donc pas à être calculée pour empêcher sa rotation. On a choisi une section aplatie, conçue pour limiter les perturbations du jet de brouillard projeté par l'enclume. Le bras coudé 12 n'est pas solidaire de la pièce porteenclume 20, mais d'un tube-guide 40, à l'intérieur duquel coulisse la pièce porte-enclume 20. Un ressort de compression 41 est intercalé entre le fond du tube-guide 40 et la pièce porte-enclume. Ce ressort 41 a pour fonction de pousser l'enclume 21 vers la buse 1, pour une raison qu'on exposera plus loin. Une butée 42 coopère avec un saillant 43 de la pièce porte-enclume pour limiter le déplacement de 1 'enclume. L'enclume 21 est ici du type "à gradins", c'est-à-dire que sa surface supérieure présente une partie centrale circulaire, axiale 44, une première partie annulaire plane 45 entourant la partie centrale 44 et plus éloignée de la buse 1, et une deuxième partie annulaire 46, entourant la première, et encore plus éloignée de la buse 1. Les trois parties de la surface se raccordent par des gradins tronconiques plus étroits vers la buse. Le rôle de l'enclume à gradins est de permettre l'utilisation de plusieurs ajutages avec une seule enclume, avec un ajutage à lumière de petit diamètre, seule la partie centrale 44 sera frappée par le jet, alors que, pour des ajutages plus gros, le jet frappera principalement les parties annulaires 45, 46, et produira des brouillards de caractéristiques différentes. Un système à encliquetage peut être prévu entre le tige-guide 40 et la pièce porte-enclume 20 pour assurer un maintien précis de la position de l'enclume même au cas où la pression du liquide viendrait à surmonter la force du ressort 41. On a représenté en 47, une capsule thermo-destructible dont l'emploi constitue une variante de l'invention. Il s'agit d'une capsule d'un type courant, en verre mince, contenant une substance qui, à la température ordinaire, est liquide ou solide, et qui, à une température choisie passe à l'état gazeux en développant une forte pression, qui fait éclater la capsule. Dans la position représentée à la figure 3, la capsule 47 est interposée entre l'enclume 21 et un obturateur 48, en matière élastomère, qui ferme la lumière 6 de l'ajutage 5. La capsule 47 est maintenue en place par la force du ressort 41. Cette force est suffisante pour empêcher la pression de liquide se trouvant dans la buse de chasser l'obturateur 48 en situation de veille. En variante, la capsule 47 est en une matière légèrement déformable, et constitue en elle-même l'obturateur 48. Lorsque la température de destruction de la capsule 47 est atteinte, sa disparition entraîne deux conséquences d'une part, l'obturateur 48 est chassé, et un jet de liquide sort de la lumière 6, et d'autre part, le ressort 41 pousse la pièce porte-enclume 20 jusqu'à ce que le saillant 43 rencontre la butée 42. L'enclume 21 atteint alors la position de fonctionnement désirée, à la distance prédéterminée de la buse. La capsule thermo-destructible 47 peut être remplacée par tout autre dispositif remplissant de façon sûre les mêmes fonctions : au repos, maintenir la buse 1 en situation de fermeture, et, lorsqu'une température choisie à l'avance est atteinte : permettre la fin de l'obturation de la buse, et permettre la venue de l'enclume dans la position de fonctionnement désirée. On peut citer des dispositifs comportant une pièce en alliage à mémoire de forme ou en matière plastique thermo-rétractable, ou un bilame etc.. Les figures 4 et 5 montrent un autre dispositif conforme à l'invention. Un prolongement 50 du corps 2 de la buse porte un pivot 51, perpendiculaire à l'axe AA de l'orifice de sortie 4, et décalé latéralement par rapport à cet axe. une pièce-support 52 est montée sur le pivot 51, et peut passer d'une position de veille, voir figure 4, à une position active, voir figure 5. Dans la position de veille, un obturateur 53, porté par la pièce-support, est en appui sur l'extrémité de la buse 1 et ferme l'orifice de sortie. Une tige de retenue 54, solidaire de la pièce-support, traverse un passage 55 prévu vers une extrémité du prolongement 50 et est retenue sur la face opposée de ce prolongement par un ensemble de maintien 56 conçu de la même façon que les bagues à mémoire de forme 16 et d'arrêt 17 de la figure 1. On comprendra que l'ensemble d'arrêt 56 maintient la pièce-support 52 et l'obturateur 53 sous contrainte, pour assurer l'étanchéité. Dans la situation active montrée à la figure 5, l'ensemble de maintien 56 a été mis d'hors d'action, et la pièce-support 52 a basculé sous l'effet de la pression du liquide, qui agit de façon excentrée par rapport au pivot 51, jusqu a venir en appui sur une butée 57, portée par le prolongement 50. Dans cette situation, une enclume 58, également portée par la pièce-support 52, se trouve disposée en face de l'orifice de sortie 4, et elle transforme le jet de liquide en une nappe de brouillard 59. Si cela est nécessaire, un ressort 60, représenté en tirets, peut être disposé de façon à compléter l'action de la pression du liquide pour faire basculer la pièce-support 52 de la position de veille à la position active. Le lecteur comprendra que la disposition à piècesupport pivotante qu'on vient de décrire peut se combiner avec d'autres modalités concernant notamment les moyens de maintien et l'obturateur, décrites à propos des figures 1 à 3. I1 est possible de prévoir des versions simplifiées des dispositifs décrits ci-dessus, afin de réduire encore les prix de revient, sans sortir du domaine de l'invention. Par exemple - l'ajutage 5 peut être solidaire du corps avec le corps de la buse 1, ou bien ce dernier peut présenter luimême le perçage 6. - les moyens de réglage de la position de l'enclume, tels que les assemblages filetés 13, 14 et le filetage de la tige 11, et/ou la tige filetée 22 et l'alésage fileté de la pièce porte-enclume 20, peuvent être remplacés par des dispositifs plus simples, par exemple à trous et goupilles, ou même supprimés si une seule position de l'enclume est suffisante, - si on utilise un dispositif sans enclume, on peut supprimer, aux figures 1 et 2, le prolongement 8, le bras coudé 12 sera alors évacué en meme temps que l'obturateur, - la bague d'arrêt 17 peut être supprimée, la bague à mémoire de forme 16 venant en appui sur un épaulement ou dans une gorge de la tige 11 elle-même. REVENDICATIONS 1. Dispositif de projection de liquide comprenant - une buse (1) présentant un orifice d'entrée, qui peut être relié à une source de liquide sous pression, et un orifice de sortie (4), dont la section a une surface inférieure à celle de l'orifice d'entrée si bien qu'un jet de liquide à grande vitesse sort de l'orifice de sortie quand l'orifice d'entrée est relié à la source de liquide sous pression, - un moyen d'obturation qui s'oppose à la sortie du jet de liquide quand le dispositif est en situation de veille, et qui permet la sortie de ce jet lorsque le dispositif est en situation d'activité, caractérisé en ce que le moyen d'obturation comprend - un obturateur (21, 48, 53) qui, lorsque le dispositif est en situation de veille, est dans un emplacement où il obture l'orifice de sortie (4) de la buse, et qui peut etre chassé de cet emplacement par la pression du liquide, - et un moyen de maintien (12, 16, 21; 12, 31; 47; 52, 56), apte à maintenir l'obturateur dans ledit emplacement quand le dispositif est en situation de veille, et à permettre le départ de l'obturateur lorsque la température dépasse une valeur fixée à l'avance, pour laquelle le dispositif passe dans la situation d'activité. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de maintien comprend un organe (16) en un matériau à mémoire de forme, cet organe se déformant lorsque sa température atteint ladite valeur fixée à l'avance, de façon à permettre le départ de l'obturateur 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le moyen de maintien comprend un organe (33) en un matériau susceptible de se déformer ou se rompre lorsque sa température atteint ladite valeur fixée à l'avance et lorsque simultanément il est soumis à une contrainte mécanique, et un moyen (21) pour exercer ladite contrainte mécanique sur ledit organe. 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le moyen de maintien comprend une capsule thermo-destructible (47) choisie pour éclater lorsque sa température atteint ladite valeur fixée à l'avance. 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le moyen de maintien est déplacé d'une position qu'il occupe dans la situation de veille à une position qu'il occupe dans la situation d'activité par l'action de la pression du liquide. 6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le moyen de maintien est déplacé d'une position qu'il occupe dans la situation de veille à une position qu'il occupe dans la situation d'activité par l'action de la pesanteur. 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le moyen de maintien est déplacé d'une position qu'il occupe dans la situation de veille à une position qu'il occupe dans la situation d'activité par l'action d'un moyen élastique (15, 60). 8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte une enclume (21, 58) apte à faire éclater le liquide en un grand nombre de gouttelettes d'une taille désirée quand ladite enclume est dans une position déterminée sur le trajet du jet de liquide, et ladite enclume est dans une position de veille quand le dispositif est en situation de veille, et elle se déplace pour aller dans ladite position déterminée lorsque le dispositif passe dans la situation d'activité. 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que, dans la situation de veille, l'enclume (21) exerce une force axiale de compression sur l'obturateur, avec interposition possible d'une pièce intercalaire telle qu'une capsule thermo-destructible (47), qui est évacuée lors du passage à la situation d'activité. 10. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que, dans la situation de veille, l'enclume (21) constitue, elle-même, l'obturateur, avec interposition éventuelle d'un joint d'étanchéité annulaire (24) entourant l'orifice de sortie (4).