FR 2729598 A1 19960726 FR 9500829 A 19950125 "Procédé de traitement de surface d'objet, notamment pour le décapage d'une telle surface et préparation pour la mise en oeuvre d'un tel procédé" L'invention se rapporte à un procédé de traitement de surface, notamment pour le décapage d'une structure ou de pièces quelconques; elle concerne aussi une préparation d'un produit granuleux apte à la mise en oeuvre d'un tel procédé. Pour le décapage à sec de pièces ou structures quelconques, il est connu de projeter sur une telle pièce ou structure un mélange d'air et de particules solides de nature et de granulométrie choisies. On peut par exemple utiliser du sable ou des particules de matière plastique. De tels produits sont relativement coûteux et/ou difficiles à traiter après utilisation. On a aussi proposé d'utiliser l'amidon cristallisé. Ce produit est très coûteux et tres abrasif. Le traitement n'est pas sélectif et le produit peut détériorer certains matériaux notamment des matériaux composites. Les conditions opératoires et notamment la durée du traitement doivent donc être rigoureusement maîtrisées. Il convient notamment d'éviter soigneusement les applications locales prolongées. L'invention propose un nouveau procédé de traitement de surface, notamment de décapage, dans lequel le produit granuleux utilisé ne présente pas les inconvénients mentionnés ci-dessus. Plus précisément, le procédé conforme à l'invention permet un décapage à sec avec un produit efficace, de faible prix de revient, facile à approvisionner et à utiliser, non toxique et biodégradable. Toutes ces conditions sont remplies en choisissant un produit granuleux essentiellement constitué d'une ou plusieurs variétés de céréale, de préférence au moins en partie sous forme de brisure. Plus précisément, l'invention concerne donc un procédé de traitement de surface d'objet notamment pour le décapage d'une telle surface, caractérisé en ce qu'il consiste à mettre en mouvement dans un flux d'air des particules comprenant au moins pour une part une variété de céréale et/ou brisure de celle-ci et à éjecter à grande vitesse ce mélange d'air et de particules, à sec sur une surface à traiter. Si l'installation le permet, c'est-à-dire si elle est dotée de moyens de récupération, notamment par aspiration, des particules projetées sur la structure, il est avantageux de récupérer et réutiliser ces particules. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, une céréale ou sa brisure constituant au moins en partie le produit granuleux utilisé pour la mise en oeuvre du procédé, a une granulométrie initiale comprise entre 0,1 et 4 mm, de préférence comprise entre 0,5 et 2 mm. On entend par granulométrie initiale, la granulométrie du produit neuf non recyclé. Selon une caractéristique très avantageuse de l'invention, la céréale utilisée est essentiellement le riz ou sa brisure. Comme mentionné ci-dessus, le produit peut être utilisé plusieurs fois (typiquement de 7 à 8 fois selon les cas et les modalités d'application) avant d'être définitivement éliminé du circuit de projection. Pendant ces cycles successifs, la granulométrie diminue mais le produit reste efficace. L'invention concerne aussi toute préparation de particules, au moins en partie à base de céréale, spécialement destinée à la mise en oeuvre du procédé défini ci-dessus. A titre d'exemple préféré, une telle préparation sera essentiellement ou entièrement constituée de riz ou de brisure de riz. Selon un mode opératoire actuellement préféré, on peut mettre en oeuvre une préparation utilisant au moins une proportion de riz blanchi et/ou de la brisure d'un tel riz ou encore au moins une proportion de riz étuvé et/ou de la brisure d'un tel riz ou encore un mélange de riz blanchi et de riz étuvé et/ou des brisures de tels riz Le riz dit "blanchi" est du riz naturel qui, après séchage ramenant son degré d'humidité à 14 % environ est débarrassé de ses enveloppes naturelles, à savoir une "paille" et un péricarpe. L'élimination de ces enveloppes s'opère dans des machines spécifiques connues dans l'industrie alimentaire, dans lesquelles lesdites enveloppes sont détruites mécaniquement. En particulier, le pericarpe est détruit par usure au contact d'un revêtement abrasif garnissant la paroi interne mobile d'une machine de traitement dans laquelle le riz est déversé.Ce traitement est poursuivi jusqu'à obtention d'un produit blanc. Le riz "étuvé" est obtenu à partir du même produit de base qui, après séchage, est trempé dans un bain puis passé en étuve sous pression d'air dans le but de fixer les molécules d'amidon. Le produit ainsi obtenu est séché à nouveau pour ramener son degré d'humidité à 13 ou 14 % environ puis traité de la même façon que pour obtenir le riz blanc, c'est-à-dire notamment par usure du péricarpe. Le traitement est poursuivi jusqu'à obtention d'un produit jaune translucide. Au cours d'un tel traitement, une partie du riz est inévitablement réduite à l'état de brisure. Il peut être avantageux de récupérer ces brisures dans une unité de production de riz à destination alimentaire et de les tamiser pour obtenir des particules de granulométrie initiale souhaitée. Ce sous-produit naturel de la production de riz à destination alimentaire peut donc dorénavant être valorisé dans le domaine de l'industrie du traitement de surface. Pour les productions importantes, on peut aussi concasser le riz blanc et/ou le riz jaune pour le réduire en brisure de granulométrie voulue. On peut enfin utiliser du riz entier ou ne contenant qu'une proportion normale de brisure sachant que, du fait même de sa projection sur des surfaces à traiter, le riz se transforme de lui-même en brisure. Dans ce cas, le produit utilisé atteint généralement son efficacité maximum au bout de quelques passages alors qu'avec un produit préparé initialement à l'état de brisure, l'efficacité est importante dès le premier passage. Comme mentionné précédemment, de bons résultats ont été obtenus par un mélange des deux riz, notamment un mélange comprenant 60 % de riz blanchi et 40 % de riz étuvé, de préférence à l'état de brisure. Quoi qu'il en soit, l'invention n'est pas limitée à l'emploi du riz dans le traitement de surface mais s'étend à l'emploi de toute céréale analogue ou toute combinaison de telles céréales, notamment les semoules, ou encore des mélanges de telles céréales et de leurs brisures. Si nécessaire, les céréales peuvent être mélangées avec d'autres particules de nature différente, éventuellement non végétales. L'invention sera mieux comprise à la lumière de la description qui va suivre de deux installations permettant de mettre en oeuvre le procédé de traitement de surface défini ci-dessus, faite en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 représente schématiquement une installation de décapage à sec conforme à l'invention; et - la figure 2 représente une variante adaptée au décapage d'une structure de surface importante. Sur la figure 1, on a représenté une installation de projection de particules à base de céréales et notamment de riz pour la mise en oeuvre du procédé décrit ci-dessus sur des pièces de petites dimensions. Les pièces 11 sont placées dans une cabine 12 ou traversent une telle cabine 12 en étant fixée à un convoyeur. Cette cabine est relativement étanche et un projecteur pneumatique 13 de brisure de céréale est engagé dans une ouverture de celleci et dirigé vers les pièces ll à traiter. Le projecteur 13 est relié par des conduits respectifs, d'une part à une source d'air comprimé 15 et d'autre part à un réservoir de particules 16. Ces particules sont essentiellement à base de céréales conformément à la description qui précède. Le mélange est éjecté à grande vitesse par la buse 18 du projecteur 13.Un circuit de récupération 20 par aspiration est établi entre la cabine et un réservoir de stockage 21. Les particules récupérées dans le réservoir 21 sont reversées dans le réservoir 16 lorsque celui-ci est vide, avec éventuellement addition d'une certaine proportion de particules "fraîches" pour compenser les pertes. Cette mise en oeuvre simple permet de contrôler facilement le nombre de cycles que l'on fait subir aux particules avant de les rejeter définitivement. Sur la figure 2, les éléments analogues portent les mêmes références numériques et ne seront pas décrits à nouveau. Cette variante est plus particulièrement adaptée au traitement de grandes surfaces, par exemple le décapage des avions ou autres engins. Dans ce cas, le projecteur 13 est monté sur un support en forme de cloche 24 dont le bord est muni d'un joint d'étanchéité 25, la buse 18 du projecteur débouche dans cette cloche et est dirigée vers l'ouverture inférieure de celle-ci, bordée par le joint. La cloche est destinée à être posée sur une surface à traiter 26, puis déplacée de proche en proche. Les moyens d'alimentation du projecteur sont identiques à ceux du mode de réalisation de la figure 1. Les conduits reliant le projecteur 13 à la source d'air comprimé 15 et au réservoir 16 sont souples. Les particules peuvent être maintenues à l'état fluidisé dans l'air à l'intérieur du réservoir 16 si celui-ci est équipé d'une paroi de fond poreuse à travers laquelle on injecte de l'air. Le circuit de récupération 20 est connecté entre l'espace interne de la cloche et le réservoir 21, par un conduit souple. A titre d'exemple, la pression d'air alimentant le projecteur peut être voisine de 2 bars avec une buse d'éjection ayant un diamètre de l'ordre de 12 à 13 mm. REVENDICATIONS 1- Procédé de traitement de surface d'objet notanent pour le décapage d'une telle surface, caractérisé en ce qu'il consiste à mettre en mouvement dans un flux d'air des particules comprenant au moins pour une part une variété de céréale et/ou brisure de celle-ci et à éjecter à grande vitesse (13) ce mélange d'air et de particules, à sec sur une surface à traiter (11, 26). 2- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une céréale et/ou sa brisure constituant au moins en partie ledit mélange d'air et de particules, a une granulométrie initiale comprise entre 0,1 et 4 mm, environ. 3- Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que cette granulométrie initiale est comprise entre 0,5 et 2 mm. 4- Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une céréale utilisée est le riz. 5- Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'on utilise au moins une proportion de riz blanchi et/ou de la brisure d'un tel riz pour former lesdites particules. 6- Procédé selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce qu'on utilise au moins une proportion de riz étuvé et/ou de la brisure d'un tel riz pour former lesdites particules. 7- Procédé selon l'ensemble des revendications 5 et 6, caractérisé en ce qu'on utilise un mélange de riz blanchi et de riz étuvé et/ou des brisures de tels riz, pour former lesdites particules. 8- Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que ce mélange de riz comporte environ 60 % de riz blanchi et 40 % de riz étuvé. 9- Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il consiste à récupérer et réutiliser lesdites particules. 10- Préparation de particules pour la mise en oeuvre du procédé de traitement de surface selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins une variété de céréale et/ou de brisure d'une telle céréale. 11- Préparation selon la revendication 10, caractérisée en ce que la granulométrie des particules de céréale est comprise entre 0,1 et 0,4 mm environ et de préférence entre 0,5 et 2 mm. 12- Préparation selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce qu'elle comporte du riz et/ou de la brisure de riz. 13- Préparation selon la revendication 12, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins une proportion de riz blanchi et/ou de la brisure d'un tel riz. 14- Préparation selon la revendication 12 ou 13, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins une proportion de riz étuvé et/ou de la brisure d'un tel riz. 15- Préparation selon l'ensemble des revendications 13 et 14, caractérisée en ce qu'elle comporte un mélange de riz blanchi et de riz étuvé et/ou des brisures de tels riz. 16- Préparation selon la revendication 15, caractérisée en ce qu'elle comporte environ 60 % de riz blanchi et 40 % de riz étuvé.