FR 2735580 A1 19961220 FR 9507077 A 19950614 ACCELEROMETRE DU TYPE A COMPENSATION DE L'EFFET DE LA PESANTEUR ET PROCEDE DE REALISATION D'UN TEL ACCELEROMETRE La présente invention concerne un accéléromètre du type à compensation de l'effet de la pesanteur. La compensation de l'effet de la pesanteur sur la masse sismique d'un accéléromètre permet d'améliorer sa sensibilité à une variation d'accélération. L'invention s'applique tout particulièrement aux dispositifs de faibles dimensions. Sa nature fait que cet accéléromètre peut être élaboré par des technologies relevant de la mécanique, de la micromécanique ou de la micro-électronique (par exemple le micro-usinage). Le domaine principal d'application d'un accéléromètre selon la présente invention est l'étude du mouvement ou du comportement des milieux soumis à la gravité (la sismologie par exemple). L'invention permet donc de concevoir des accéléromètres de type monolithique à compensation de l'effet de la pesanteur alors que les accéléromètres de type monolithique selon l'art connu ne permettent pas cette compensation. De tels accéléromètres selon l'art connu sont par exemple décrits dans l'article "Development of micromachined silicon accelerometer" de M. Ueda, H. Inada, Y. Mine et K. Sunago, paru dans la revue Sumitomo Electric Technical Review, N" 38, Juin 1994, pages 72-77 et dans l'article "Small inertial measurements units-sources of error and limitations on accuracy" de Michael E. Hoenk, paru dans la revue SPIE, vol. 2220, pages 15-26. La méthode la plus couramment employée pour mesurer l'accélération consiste à mesurer non pas directement l'accélération elle-même, mais la force F à laquelle est soumise une masse M sous l'action de l'accélération S considérée. De la loi fondamentale de la dynamique F = M.g , connaissant la valeur de M et en mesurant la force F, on en déduit la valeur de l'accélération. Un capteur d'accélération du type le plus courant se compose donc d'une masse inerte, ou masse sismique, généralement supportée par un ou plusieurs ressorts. Lorsque cette masse subit des variations d'accélération, celle-ci se déplace et les ressorts se déforment. Le système revient à sa position initiale dès lors que la force due à l'accélération s'annule. Au repos, un capteur d'accélération horizontale n'est sensible à aucun effort perturbateur. En revanche, un accéléromètre à axe sensible vertical subit une force minimale équivalente à la force due à la pesanteur F = M.g , g étant la constante gravitationnelle. Cette force minimale due à la pesanteur constitue un inconvénient lorsqu'on cherche à mesurer des accélérations verticales très faibles (inférieures à 10-6 G). I1 est donc important dans ce cas de compenser l'effort dû à la pesanteur par une force dirigée dans le sens opposé à la force de pesanteur. A l'heure actuelle, on compte deux familles de procédés de compensation de la force de pesanteur - les procédés faisant intervenir une source d'énergie électrique. Un champ électromagnétique ou électrostatique maintient la masse sismique en suspension. Ces procédés nécessitent un système d'asservissement complexe, - les procédés mettant en oeuvre la force de rappel d'un ressort. La masse est maintenue en équilibre, suspendue par un ressort prédéformé. I1 existe également des systèmes mixtes, utilisant à la fois une force d'origine électrostatique ou électromagnétique et la force de rappel d'un ressort. Un tel système est par exemple décrit dans l'article "The effects of spring and magnetic distortions on electromagnetic geophones" de Shi Jung Chen et Kuan Chen, paru dans J. Phys. E : Sci. Instrum. 21 (1988), pages 943-947. Ces techniques apportent d'autres inconvénients. Dans le cas des dispositifs électrostatiques ou électromagnétiques, la présence d'un système d'asservissement électronique peut générer des bruits parasites incompatibles à la sensibilité désirée. Par ailleurs, une compensation seulement électrostatique conduit à une instabilité du système qui rend son asservissement difficile. Les capteurs à axe sensible vertical pour lesquels l'effet de la pesanteur sur la masse sismique est compensé par un ressort sont actuellement, réalisés par assemblage de différentes pièces mécaniques. Un tel capteur est par exemple décrit dans l'article "The leaf-spring seismometer : design and performance" de E. Wielandt et G. Streckeisen, paru dans Bulletin of Seismological Society of America, Vol. 72, nO 6, pages 2349-2367, Décembre 1982. En raison de leur construction, ces dispositifs ne présentent pas un facteur de qualité Q très élevé. Ce paramètre structural est relié à la densité de bruit brownien S du dispositif par la relation suivante avec : W , la pulsation la la la pulsation de résonance kb , la constante de Boltzman T , la température M , la masse sismique. Pour plus de détails sur cette relation, on se reportera à l'article : "Small inertion measurement units-sources of error and limitations on accuracy" cité plus haut. La relation montre que S et inversement proportionnel à Q et M. Pour conserver un bruit brownien qui ne perturbe pas la mesure, les dispositifs actuels ont une masse M importante. Néanmoins, cette solution limite la miniaturisation de l'ensemble. Les appareils performants (par exemple ceux capables de détecter une variation de quelques nano-G sous -1 G) les plus petits pèsent donc plusieurs kilogrammes et occupent un volume de quelques dizaines de cm3. En conclusion, les capteurs d'accélération à axe vertical actuels sont soit peu sensibles, soit lourds et encombrants. La miniaturisation d'un dispositif performant exige de diminuer la masse sismique M et donc d'augmenter le facteur de qualité. Cela peut être obtenu en réalisant l'ensemble du capteur (la masse sismique et le ressort dans le cas d'une compensation de la pesanteur par un ressort), en un matériau ayant un facteur de qualité élevé comme par exemple le silicium monocristrallin. Néanmoins, la réalisation d'un dispositif compact comportant un ressort solidaire de la masse pose des difficultés technologiques. En effet, il est difficile de rendre solidaire des petites pièces mécaniques, comme le ressort et la masse sismique, par des moyens mécaniques tels que des vis ou par de la colle sans provoquer des zones où les frottements internes sont importants et provoquent des phénomènes d'amortissement préjudiciables au facteur de qualité. I1 faut en outre préserver une grande souplesse au ressort, cette souplesse influant sur la sensibilité du capteur. La technique de compensation de la force de pesanteur proposée par la présente invention s'apparente à la famille des capteurs dont la masse sismique est supportée par un ressort. Cette solution a comme avantage de diminuer les bruits parasites produits par le système d'asservissement nécessaire aux autres dispositifs. La technique de compensation proposée est basée sur le principe d'un ressort en forme de lame réalisé par précontrainte d'une surface d'un élément (une poutre par exemple) supportant la masse sismique. L'invention a donc pour objet un accéléromètre comportant une masse sismique susceptible d'être soumise à une force induite par une accélération à mesurer, la masse sismique étant reliée à un support par des moyens de liaison mécanique susceptibles de fléchir sous l'effet de ladite force, des moyens de détection étant prévus pour permettre de déterminer l'accélération à partir de la force induite dans la masse sismique, des moyens de compensation étant prévus pour compenser la force exercée sur la masse sismique par la pesanteur, caractérisé en ce que les moyens de liaison mécanique comportent au moins une partie constituant lesdits moyens de compensation en induisant, dans ces moyens de liaison mécanique, une précontrainte s'opposant à la force exercée sur la masse sismique par la pesanteur. Les moyens de compensation de la force exercée sur la masse sismique par la pesanteur peuvent être constitués par une couche superficielle déposée sur les moyens de liaison mécanique, cette couche superficielle étant réalisée sur une face des moyens de liaison mécanique de manière à s'opposer à la force exercée par la pesanteur sur la masse sismique et étant en une matière présentant les propriétés requises pour exercer une contrainte sur lesdits moyens de liaison mécanique. Dans ce cas, ladite matière présentant une contrainte peut être choisie parmi le groupe de matières constitué par le chrome, le molybdène, le tungstène, un de leurs alliages ou une céramique du type PZT. Les moyens de compensation de la force exercée sur la masse sismique par la pesanteur peuvent être constitués par deux dépôts superficiels que présentent les moyens de liaison mécanique, ces dépôts superficiels étant réalisés sur deux faces opposées des moyens de liaison mécanique, l'un des deux dépôts-étant réalisé en une matière induisant une contrainte en tension et l'autre dépôt induisant une contrainte en compression, la combinaison de ces deux dépôts induisant un gradient de contrainte dans l'épaisseur des moyens de liaison mécanique s'opposant à la force exercée sur la masse sismique par la pesanteur. Dans ce cas, les deux dépôts peuvent être constitués de couches minces de molybdène déposées par des techniques différentes de façon à leur conférer des contraintes de signes opposés. Selon une variante de réalisation, les moyens de compensation de la force exercée sur la masse sismique par la pesanteur peuvent être constitués par une modification superficielle des moyens de liaison mécanique, cette modification superficielle induisant ladite précontrainte dans les moyens de liaison mécanique. Cette modification superficielle peut avantageusement consister en un dopage superficiel de la matière constituant les moyens de liaison mécanique. Dans ce cas, les moyens de liaison mécanique étant en silicium monocristallin, l'une des faces des moyens de liaison mécanique peut être dopée par un dopant choisi dans le groupe constitué par le phosphore, le bore, le xénon, le titane, l'arsenic et l'argon. Le dopage superficiel peut être réalisé sur deux faces opposées des moyens de liaison mécanique, chacune de ces deux faces étant dopées par des dopants différents, l'un des dopants induisant une contrainte en extension et l'autre induisant une contrainte en compression avec pour résultat d'induire un gradient de contrainte dans l'épaisseur des moyens de liaison mécanique s'opposant à la force exercée sur la masse sismique par la pesanteur. Si les moyens de liaison mécanique sont en silicium, l'une des faces des moyens de liaison mécanique peut être dopée par du bore et l'autre face peut être dopée par de l'argon. Les moyens de liaison mécanique peuvent être constitués d'une ou de plusieurs poutres. Une telle conception permet de réaliser la masse sismique, les moyens de liaison mécanique et le support sous forme d'un ensemble monolithique. Ainsi, contrairement aux accéléromètres de type monolithique de l'art connu, l'invention permet d'obtenir un accéléromètre à compensation de la force de la pesanteur, de type monolithique. L'invention a donc également pour objet un procédé de fabrication d'un accéléromètre comportant une masse sismique reliée à un support par des moyens de liaison mécanique susceptibles de fléchir sous l'effet d'une force induite dans la masse sismique par une accélération à mesurer, des moyens de compensation étant prévus pour compenser la force exercée sur la masse sismique par la pesanteur, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes - masquage de l'une des faces principales d'un substrat, ou première face, pour y délimiter la masse sismique et le support, - gravure du substrat à partir de la première face en direction de la face principale opposée, ou seconde face, jusqu'à laisser subsister une membrane entre le fond de la gravure et la seconde face, la gravure délimitant la masse sismique et le support, - masquage de la seconde face du substrat pour masquer le support, la masse sismique et les moyens de liaison mécanique, - gravure du substrat à partir-de la seconde face pour ouvrir la membrane dans ses parties non masquées, - traitement superficiel d'au moins une partie des moyens de liaison mécanique pour y induire une précontrainte s'opposant à la force exercée sur la masse sismique par la pesanteur et constituer ainsi lesdits moyens de compensation. L'invention sera mieux décrite et d'autres avantages et particularités apparaîtront grâce à la description qui va suivre, donnée à titre d'exemple non limitatif, accompagnée des dessins annexés parmi lesquels - la figure 1 est une vue de côté d'un accéléromètre à compensation de l'effet de la pesanteur selon une première variante de l'invention, - la figure 2 est une vue partielle et en perspective d'un accéléromètre à compensation de l'effet de la pesanteur selon une seconde variante de l'invention, - la figure 3 est une vue partielle et en perspective d'un accéléromètre à compensation de l'effet de la pesanteur selon une troisième variante de l'invention, - la figure 4 est une vue de dessus d'une poutre de soutien d'une masse sismique revêtue d'un dépôt contraint et gravé pour un accéléromètre selon l'invention, - la figure 5 est une vue en perspective d'un accéléromètre selon l'invention en cours de réalisation. Dans la suite de la description on décrira des accéléromètres comportant une masse sismique distincte de son élément de liaison mécanique à un support, cet élément de liaison pouvant être constitué par une ou plusieurs poutres. Ceci n'est- pas limitatif de l'invention qui s'applique également au cas où la masse sismique ne se distingue pas de la poutre ou est confondue avec la poutre. La figure 1 illustre de manière assez schématique le principe de l'invention pour un accéléromètre à axe sensible vertical. On y a représenté une masse sismique 1 de masse M, reliée à un support 2 par une poutre 3. La masse sismique 1 est donc placée en porte à faux par rapport au support 2. En négligeant la masse de la poutre 3, le centre de gravité de la masse sismique 1 est sensible à la force F à laquelle est soumise la masse sismique suite à une accélération g. Pour compenser l'effet de la pesanteur sur la masse sismique 1, la partie superficielle supérieure 4 de la poutre 3 est traitée pour y induire une précontrainte qui a pour résultat d'exercer sur la masse sismique une force compensant celle induite par la pesanteur dans cette masse sismique. Cette sollicitation superficielle de la poutre peut être obtenue de différentes manières. Elle peut être obtenue par le dépôt d'une couche mince sur la surface de la poutre ou par une modification de la surface de cette poutre assez importante pour produire un effet de contrainte. Ainsi traitée, la poutre tend à fléchir en exerçant une force opposée à celle de la pesanteur. Les conditions de sollicitation doivent être telles que l'extrémité de la poutre exerce une force de compensation dirigée vers le haut ainsi que le représente la flèche courbe sur la figure 1. L'effort permet alors, si l'intensité de la contrainte est suffisante, d'équilibrer la force due à la pesanteur. Dans le cas d'une couche déposée sur la poutre, la matière de dépôt utilisable peut être choisie parmi les métaux ou leurs alliages ou encore parmi des matières connues pour présenter des contraintes comme certains matériaux piézo-électriques, par exemple la céramique de formulation Pb(ZrxTil~x)O3 encore dénommée PZT. On utilise préférentiellement du chrome, du molybdène, du tungstène ou l'un de leurs alliages. Par modification de la poutre, on entend la modification de la matière constituant la poutre elle-même, dans la zone superficielle, par un moyen approprié. Ce moyen peut être un dopage de la surface de la poutre sur une faible épaisseur. Dans ce cas, il est avantageux de choisir un dopant en fonction de la matière constituant la poutre de façon à obtenir un effet bilame entre la partie de la poutre restante et la partie dopée. Si la poutre est en silicium monocristallin, on peut utiliser un dopant choisi parmi les éléments suivants : le phosphore, le bore, le xénon, le titane, l'arsenic, l'argon. La solution proposée par l'invention permet donc de concevoir un ressort lié à une masse sismique, formant un assemblage qui peut être de faibles dimensions, sans avoir recours à une liaison mécanique faite d'éléments distincts. La figure 1 a illustré un accéléromètre dans sa version la plus simple, c'est-à-dire comportant une seule poutre. L'invention s'applique cependant à des accéléromètres à plusieurs poutres. On peut appliquer le principe de l'invention à des accéléromètres comprenant deux, quatre ou huit poutres pour limiter les degrés de liberté (en translation et en rotation autour du centre de gravité) de la masse sismique au déplacement vertical. Ces poutres sont alors disposées en opposition deux à deux ou quatre à quatre selon le cas. La figure 2 représente un tel accéléromètre. La masse sismique 10 est reliée au support 11, qui a été arasé au niveau de la masse sismique par souci de simplification, par quatre poutres 12 disposées en opposition deux à deux. Un dépôt superficiel approprié 13, recouvrant les quatre poutres 12 et également la masse sismique 10, a été effectué pour compenser la force due à la pesanteur et exerçant son action sur la masse sismique 10. La figure 3 représente, dans le même mode d'illustration que la figure 2, un accéléromètre à huit poutres. Cet accéléromètre peut être obtenu par le scellement de deux structures 21 et 22 comportant chacune quatre poutres (c'est-à-dire étant chacune du type représenté à la figure 2). Ce scellement peut être réalisé par des méthodes de collage ou de scellement connues, par exemple par la méthode décrite dans l'article "Application of oxygen plasma processing to silicon direct bonding" de O. Zucker, W. Langheinrich, M. Kulozik et H. Goebel, paru dans la revue Sensors and Actuators A. 36, 1993, pages 227-231. Les dépôts superficiels devant exercer leur action pour compenser la force de la pesanteur, ces dépôts 23, 24 sont effectués sur les faces des poutres devant être dirigées vers le haut une fois l'accéléromètre terminé. Les contraintes planes exercées par la couche mince déposée sur la surface d'une poutre induisent également une déformation transversale de la poutre, perpendiculairement à la direction de la première déformation. Le galbe occasionné accentue le moment d'inertie de la poutre et donc la raideur du système qui influe sur la sensibilité du capteur. Si ce phénomène est considéré comme pouvant être trop perturbant, on peut y remédier de plusieurs manières. Une première solution consiste à effectuer un dépôt discontinu sur la poutre comme cela est représenté à la figure 4 qui est une vue de dessus et partielle d'un accéléromètre selon l'invention. On reconnaît la masse sismique 31 reliée au support 32 par la poutre 33. La face supérieure de la poutre 33 est recouverte non plus d'un dépôt continu mais de lignes parallèles 34 orientées entre la masse sismique et le support 32. I1 a été démontré que, sous cette forme, la couche mince déposée tend à relaxer en partie la composante des contraintes perpendiculaires aux lignes. On peut se reporter à cet égard à l'article "Analyse par diffraction des rayons X, de l'évolution des contraintes résiduelles associée à la gravure de lignes dans un dépôt mince de tungstène CVD sur substrat de Si" de L. Maniguet, M. Ignat, M. Dupeux, J.J. Bacmann et P. Normandon, paru dans la Revue de Métallurgie-CIT/Science et Génie des Matériaux, Septembre 1993, page 1109. Une deuxième solution consiste à exploiter l'anisotropie intrinsèque des contraintes de certaines couches minces métalliques pour orienter l'effort maximum dans le sens le plus favorable, c'est-à-dire entre la masse sismique et le support. Ces phénomènes d'anisotropie intrinsèque de contraintes ont été notamment décrits dans l'article "Internal stress tensor determination in molybdenum and molybdenum-carbon thin films deposited by D.C. magnetron sputtering" de P. Gergaud et J.J. Bacmann, paru dans la revue Materials Science Forum, vol. 133-136, 1993, pages 873-878. La mise en oeuvre simultanée de ces deux solutions permet de cumuler les phénomènes et, dans certains cas, d'annuler la contrainte transverse. La contrainte superficielle peut être exercée par un dépôt ou par un traitement qui permet de créer un gradient de contrainte dans l'épaisseur de la poutre. L'utilisation de films minces offre la possibilité de concevoir un système à deux couches soit, en se rapportant à la figure 1, une couche mince 4 et une couche mince 5 déposées en vis-à-vis de part et d'autre de la poutre. La couche mince supérieure doit agir en tension et la couche mince inférieure en compression. Certaines matières élaborées en couche mince (le molybdène par exemple) présentent des contraintes de signes opposés selon leurs conditions d'élaboration. L'article "Internal stresses in sputtered chromium" de D.W. Hoffman et J.A. Thornton, paru dans la revue Thin Solid Films, 40 (1977) pages 355-363, décrit ce phénomène dans le cas du chrome. Par ailleurs, dans le domaine des technologies micro-électroniques, il existe des techniques de dopage qui permettent d'obtenir des contraintes de compression ou de tension selon la nature de l'élément implanté et des conditions d'implantation. Ceci est discuté dans l'article "Parallel stress and perpendicular strain depth distributions in [001] silicon amorphized by ion implantation" de R. Fabbri, M. Servidori et A. Zani, paru dans la revue J. Appl. Phys. 66 (10), 15 Novembre 1989, pages 4715-4718. Par exemple, le dopage par du bore conduit à des contraintes de tension dans le silicium alors que le dopage par de l'argon donne des contraintes de compression dans le même matériau. Dans le cas où le matériau utilisé pour réaliser la couche mince supérieure (et exerçant une action en tension) est identique à celui utilisé pour réaliser la couche mince inférieure (et exerçant une action en compression), le coefficient -de dilatation thermique de chacune de ces couches minces est très voisin, voire identique, et le système devient alors insensible à la température. Dans le cas de couches minces déposées sur deux faces en vis-à-vis d'une poutre, on utilisera de préférence le molybdène. Dans le cas de couches minces constituées par dopage du matériau constituant la poutre (du silicium par exemple), bien que les dopants de chaque face soient différents, les coefficients de dilatation thermique de chaque couche seront très proches puisque le matériau de base recevant les dopants est identique. On va décrire maintenant, à titre d'exemple, la réalisation d'un accéléromètre selon la présente invention. On a choisi de réaliser, par une technique de micro-électronique, un accéléromètre à quatre poutres du type représenté à la figure 2. Ce capteur est fabriqué dans du silicium d'orientation . Après nettoyage chimique, le silicium est recouvert d'un masque qui peut être une couche de nitrure de silicium Si3N4. En utilisant les procédés de photolithographie conventionnelle, une ouverture selon une zone délimitant la masse sismique est réalisée dans le masque. Une gravure anisotrope du silicium est alors effectuée, par exemple dans un bain d'hydroxyde de potassium KOH (cf. par exemple l'article "Develoment of micromachined silicon accelerometer" cité plus haut).Le temps de gravure est prévu suffisamment long pour obtenir une membrane de silicium de faible épaisseur autour de la masse sismique. La figure 5 représente le résultat obtenu à l'issue de cette étape du procédé. Dans cette figure, le substrat de départ 40 est représenté en coupe. La coupe passe par la masse sismique 41 et donne une idée de l'épaisseur de la membrane 42 subsistant autour de la masse sismique 41. La face 43 du substrat 40 située du côté de la membrane est ensuite recouverte d'une couche d'oxyde de silicium SiO2. De même que précédemment ce revêtement est ouvert de façon à délimiter les côtés des poutres et le pourtour de la masse sismique. Ensuite, une technique de gravure physique (gravure plasma) dans un mélange gazeux de trichlorure de bore BC13 et de chlore C12 permet d'éliminer le silicium de la membrane qui n'est pas masqué. Après cette opération, la masse sismique est libérée de la structure et n'est plus supportée que par les poutres. La couche d'oxyde de silicium qui subsiste est retirée par gravure plasma dans un mélange gazeux de trifluorométhane CHF3 et d'oxygène 02. On procède ensuite au dépôt de la couche mince contrainte sur la lame par pulvérisation cathodique magnétron. Les paramètres d'élaboration du film métallique (en molybdène) sont ajustés de manière à produire des contraintes de tension dans le matériau. Ainsi, ce type de structure peut être fabriqué en silicium ou en quartz grâce aux techniques de micro-usinage utilisées dans les technologies micro-électroniques. Ce mode de fabrication autorise la réalisation d'un ensemble monolithique en silicium (c'est-à-dire que toutes les parties du capteur sont usinées dans un substrat massif) dont le facteur de qualité est élevé. I1 est alors possible de concevoir une masse plus faible et donc une structure plus compacte. Compte tenu de la simplicité de réalisation de l'accéléromètre selon la présente invention, on peut envisager une fabrication collective des capteurs et donc de diminuer leur coût de revien-t. L'invention peut notamment être mise en oeuvre pour réaliser des sismomètres de faible encombrement pour qu'ils puissent être introduits dans un puits de forage. REVENDICATIONS 1. Accéléromètre comportant une masse sismique (1, 10) susceptible d'être soumise à une force induite par une accélération à mesurer, la masse sismique (1, 10) étant reliée à un support (2, 11) par des moyens de liaison mécanique (3, 12) susceptibles de fléchir sous l'effet de ladite force, des moyens de détection étant prévus pour permettre de déterminer l'accélération à partir de la force induite dans la masse sismique, des moyens de compensation étant prévus pour compenser la force exercée sur la masse sismique par la pesanteur, caractérisé en ce que les moyens de liaison mécanique comportent au moins une partie (4, 5, 13) constituant lesdits moyens de compensation en induisant, dans ces moyens de liaison mécanique, une précontrainte s 'opposant à la force exercée sur la masse sismique par la pesanteur. 2. Accéléromètre selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de compensation de la force exercée sur la masse sismique par la pesanteur sont constitués par une couche superficielle (4, 5) déposée sur les moyens de liaison mécanique (3), cette couche superficielle étant réalisée sur une face des moyens de liaison mécanique de manière à s'opposer à la force exercée par la pesanteur sur la masse sismique (1) et étant en une matière présentant les propriétés requises pour exercer une contrainte sur lesdits moyens de liaison mécanique. 3. Accéléromètre selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite matière présentant une contrainte est choisie parmi le groupe de matières constitué par le chrome, le molybdène, le tungstène, un de leurs alliages ou une céramique du type PZT. 4. Accéléromètre selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que le dépôt superficiel est constitué de lignes parallèles (34) orientées entre la masse sismique (31) et ledit support (32). 5. Accéléromètre selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le dépôt superficiel présentant une anisotropie intrinsèque de contrainte, ce dépôt superficiel est réalisé pour favoriser la direction où s'exerce la précontrainte. 6. Accéléromètre selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de compensation de la force exercée sur la masse sismique (1) par la pesanteur sont constitués par deux dépôts superficiels (4, 5) que présentent les moyens de liaison mécanique (3), ces dépôts superficiels étant réalisés sur deux faces opposées des moyens de liaison mécanique, l'un des deux dépôts étant réalisé en une matière induisant une contrainte en tension et l'autre dépôt induisant une contrainte en compression, la combinaison de ces deux dépôts induisant un gradient de contrainte dans l'épaisseur des moyens de liaison mécanique s'opposant à la force exercée sur la masse sismique par la pesanteur. 7. Accéléromètre selon la revendication 6, caractérisé en ce que les deux dépôts sont constitués de couches minces de molybdène déposées par des techniques différentes de façon à leur conférer des contraintes de signes opposés. 8. Accéléromètre selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de compensation de la force exercée sur la masse sismique par la pesanteur sont constitués par une modification superficielle des moyens de liaison mécanique, cette modification superficielle induisant ladite précontrainte dans les moyens de liaison mécanique. 9. Accéléromètre selon la revendication 8, caractérisé en ce que ladite modification superficielle consiste en un dopage superficiel de la matière constituant les moyens de liaison mécanique. 10. Accéléromètre selon la revendication 9, caractérisé en ce que, les moyens de liaison mécanique étant en silicium monocristallin, l'une des faces des moyens de liaison mécanique est dopée par un dopant choisi dans le groupe constitué par le phosphore, le bore, le xénon, le titane, l'arsenic et l'argon. 11. Accéléromètre selon la revendication 9, caractérisé en ce que le dopage superficiel est réalisé sur deux faces opposées des moyens de liaison mécanique, chacune de ces deux faces étant dopées par des dopants différents, l'un des dopants induisant une contrainte en tension et l'autre -induisant une contrainte en compression avec pour résultat d'induire un gradient de contrainte dans l'épaisseur des moyens de liaison mécanique s'opposant à la force exercée sur la masse sismique par la pesanteur. 12. Accéléromètre selon la revendication 11, caractérisé en ce que , les moyens de liaison mécanique étant en silicium, l'une des faces des moyens de liaison mécanique est dopée par du bore et l'autre face est dopée par de l'argon. 13. Accéléromètre selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que les moyens de liaison mécanique comprennent au moins une poutre. 14. Accéléromètre selon la revendication 13, caractérisé en ce que la masse sismique est supportée par au moins une série de deux poutres (12) disposées en opposition par rapport à la masse sismique (10). 15. Accéléromètre selon la revendication 14, caractérisé en ce que la masse sismique (21, 22) est supportée par quatre poutres supérieures, en opposition deux à deux, et par quatre poutres inférieures, en opposition deux à deux. 16. Accéléromètre selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que la masse sismique, les moyens de liaison mécanique et le support constituent un ensemble monolithique. 17. Procédé de fabrication d'un accéléromètre comportant une masse sismique reliée à un support par des moyens de liaison mécanique susceptibles de fléchir sous l'effet d'une force induite dans la masse sismique par une accélération à mesurer, des moyens de compensation étant prévus pour compenser la force exercée sur la masse sismique par -la pesanteur, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes - masquage de l'une des faces principales d'un substrat (40), ou première face, pour y délimiter la masse sismique (41) et le support, - gravure du substrat (40) à partir de la première face en direction de la face principale opposée, ou seconde face (43), jusqu'à laisser subsister une membrane (42) entre le fond de la gravure et la seconde face, la gravure délimitant la masse sismique et le support, - masquage de la seconde face (43) du substrat (40) pour masquer le support, la masse sismique et les moyens de liaison mécanique, - gravure du substrat à partir de la seconde face pour ouvrir la membrane dans ses parties non masquées, - traitement superficiel d'au moins une partie des moyens de liaison mécanique pour y induire une précontrainte s'opposant à la force exercée sur la masse sismique par la pesanteur et constituer ainsi lesdits moyens de compensation. 18. Procédé selon la revendication 17, caractérisé en ce que ledit traitement superficiel consiste en un dépôt d'une matière présentant une contrainte. 19. Procédé selon la revendication 17, caractérisé en ce que ledit traitement superficiel consiste en un dopage.