FR 2727602 A1 19960607 FR 9414594 A 19941205 Le pressage par enroulage d'une matière végétale ou de toute autre matière est une technique déjà ancienne, couverte par de nombreux brevets. Les machines existantes utilisent pour la plupart le principe de la chambre variable. Au cours de la fabrication de la balle, les courroies, au nombre de 4,5,6 ou plus, qui sont tendues par un dispositif de tension sur lequel on applique un force d'origine mécanique (ressort) ou hydraulique (vérin), enroulent la matière pendant que le dispositif de tension se déplace pour compenser l'augmentation de diamètre de la balle.Selon leur adaptation, ces machines sont utilisées pour conditionner une matière en vrac ou une matière dq'à organisée avant pressage, par exemple en un andain de tiges paralléles disposées perpendiculaiment par rapport à l'axe d'avancement de la machine. ll en est de même pour les machines qui enroulent une matière fibreuse souple, par exemple le lin teillé, appellation donnée à la fibre de lin qui est extraite des tiges après une opération de décortication et de nettoyage appelée "teillage". Cette matière souple et de longueur variable, doit etre enroulée dans une chambre ou cellule dont la largeur doit nécessairement être inférieure à la longueur des fibres pour permettre le conditionnement avec deux bords francs, indispensables au stockage par empilement (brevet n" 90 11731). Selon la longueur des fibres, il est donc nécessaire d'ajusteur la largeur de la cellule. Le passage d'une cellule à largeur normale à une cellule à largeur réduite nécessite le retrait d'au moins une courroie dite "extérieure", c'est-à-dire placée en bordure d'un flanc, parfois des deux courroies extérieures: nous les appellerons "courroies marginales" pour la suite de cette description. Pour retirer cette courroie, la technique actuelle consiste à ouvrir l'agrafe qui raccorde les deux brins libres de la courroie. La largeur de la cellule de compression est réduite par le montage d'une tôle, appelée "joue", parallèlement aux flancs de la machine et placée à quelques centimètres du flanc normalement utilisé. Cette agrafe est un point faible de la courroie et est responsable du manque de fiabilité de la machine. Les ruptures sont fréquentes, et les arrêts sont dommageables à la bonne marche des chantiers agricoles ou à la bonne exploitation des unités industrielles. Cette difficulté est levée par l'installation de courroies continues, donc sans fin, vulcanisées directement en place sur la machine ou installées lors du montage de la machine pendant sa construction. En effet, le passage d'une courroie continue, sans fin, nécessite le démontage des rouleaux autour desquels elle s'enroule si elle n'est pas collée ou vulcanisée sur place. On comprend aisément qu'une fois installées, les courroies continues ne sont pas facilement démontées ou changées et que la réduction de largeur de la chambre pose le probléme des courroies marginales. En effet, si on laisse cette courroie marginale en place, dans une configuration à largeur réduite avec joues rapportées lors de la confection de la balle, le déplacement progressif du dispositif de tension qui compense la variation du diametre de la balle, détend progressivement la courroie marginale qui, n'étant pas au contact de la matière, pend alors librement dans la chambre, avec des risques d'accrochage de cette partie non contrôlée, de casse ou de détérioration du matériel. Une première solution consiste à mettre en place un dispositif de tension indépendant pour cette courroie marginale : c'est une solution compliquée, coûteuse et parfois impossible pour des raisons d'encombrement! Le dispositif présenté ici permet de résoudre économiquement la mise hors service de la (ou des) courroie(s) marginale(s) permettant à cette (ces) courroie(s) de rester tendue(s) et de tourner pendant le fonctionnement de la machine en largeur réduite. La figure 1 présente une vue de face du dispositif décrit ci-après tandis que la figure 2 présente un schéma latéral du dispositif. La partie en traits gras montre la trajectoire de la courroie marginale dans la position chambre à largeur réduite". 11 s'agit d'une adaptation au dispositif de tension des courroies pour au moins une courroie continue marginale (1) d'une machine dassique, machine destinée à enrouler une matière végétale ou tout autre produit, dont la largeur de la chambre de compression est adaptable à l'encombrement latéral de la matière enroulée par la pose ou la dépose d'une (ou de) joue(s) latérale(s) amovible(s). Le dispositif de tension classique (2) de toutes les courroies autres que marginales (3, 3',...) comporte un rouleau (4), monté entre deux bras (5 et 5') parallèles articulés à leurs bases (6 et 6') de manière à former un balancier tendu par un systeme (7) appliquant une force à une distance non nulle du point d'articulation (6 et 6') des bras (5 et 5'), par exemple du type vérins hydrauliques ou ressorts.Les courroies sont guidées par ailleurs par des rouleaux fixes, notamment (10), (11) supérieurs, (12) (13) inférieurs. Le dit dispositif de tension (2) fonctionne pendant la fabrication de la balle (14) par déplacement progressif du rouleau (4) selon la flèche F vers les rouleaux fixes (10) et (11) en se rapprochant de ceux- ci, le raccourcissement des brins des courroies reliant les rouleaux (10) et (11) au rouleau (4) libérant la longueur nécessaire à l'enroulement des courroies autour de la balle (14) en formation dans la chambre contre les rouleaux fixes (12) et (13). Ce dispositif de tension est caractérisé en ce que qu'il comporte au moins une poulie (8) de diamètre égal au rouleau (4), placée en prolongement et en porte-à faux d'un côté au moins du dit rouleau, poulie autour de laquelle s'enroule la courroie marginale (1) de manière à être tendue par le dispositif de tension (2) et suivre la trajectoire de toutes les autres courroies lorsque la matière enroulée occupe toute la largeur de la machine. ll comporte au moins une seconde poulie (9) fixe placée sur la trajectoire de la courroie marginale (1), mais en dehors de la zone occupée pour la compression de la matière, de telle sorte qu'elle reste tendue en permanence alors que l'on a neutralisé l'enroulement de la courroie (1) autour de la poulie en porte-à-faux (8) par glissement latéral manuel de cette courroie hors de la poulie (8) ce qui permet de glisser manuellement la partie non tendue formant le "mou" de cette courroie autour de cette poulie (9) et que, par suite, la courroie marginale (1) passe directement du rouleau (10) au rouleau (11) et du rouleau (12) au rouleau (9) et du rouleau (9) au rouleau (13) lorsque la machine est utilisée dans sa largeur réduite, c'est-a-dire équipée avec au moins une joue. n est à signaler que l'opération manuelle de dégagement par glissement de la courroie (1) du rouleau (8) est facilitée par la faible tension de la courroie lorsque les bras du balancier (5) sont au repos. Selon la conception de la machine, ce dispositif comporte, dans la position à largeur réduite, deux poulies fixes placées sur la trajectoire de la courroie marginale (mais en dehors de la zone de compression), de manière à bien tendre la courroie marginale en dégageant la zone de compression et la zone de passage du balancier tendeur, notamment dans la cas d'une poulie inamovible. Selon une variante, la poulie (9) est constituée par la poulie (8) qui comporte des moyens démontables pour être amovible, par exemple du type boulons/écrous, de sorte qu'elle vienne se placer à l'emplacement de la dite poulie (9) pour tendre la courroie marginale (1) lorsque la machine est utilisée dans sa largeur réduite. Selon une autre variante dépendant de l'organisation de la machine, la poulie (8) comporte deux systèmes de fixation démontables, par exemple du type boulons/écrous, placés de chaque côté de la poulie, le premier fixant la poulie au rouleau (4) comme décrit avant lors du fonctionnement avec toute la largeur de la machine et le second, libre dans cette première configuration vient d'abord fixer la poulie (8) sur le flanc de la machine lors de la mise en place de lajoue pour un fonctionnement en largeur réduite, avant que l'opérateur ne désolidarise la poulie (8) du rouleau (4). Ainsi, il n'est plus nécessaire de faire glisser latéralement la courroie marginale mais il suit de changer de système de fixation pour que la poulie (8) reste dans la position la plus en avant du rouleau (4). Selon la longueur de la matière à compresser le dispositif de réduction de la chambre peut comporter un dispositif de neutralisation comme décrit ci-dessus pour l'un quelconque des côtés de la machine ou pour les deux côtés simultanément de la chambre. REVEMIICATIONS 1. Machine destinée à enrouler une matière végétale souple ou tout autre produit, dont la largeur de la chambre de compression est adaptable à l'encombrement latéral de la matière enroulée par la pose ou la dépose d'une (ou de) joue(s) latérale(s) amovible(s), équipée de courroies guidées d'une part par des rouleaux fixes, notamment (10) (11) supérieurs, (12) (13) inférieurs et tendues d'autre part par un dispositif de tension classique (2) de toutes les courroies autres que marginales (3, 3') comportant un rouleau (4), monté entre deux bras (5 et 5') parallèles articulés à leurs bases (6 et 6') de manière à former un balancier tendu par un systéme (7) appliquant une force à une distance non nulle du point d'articulation (6 et 6') des bras (5 et 5'), par exemple du type vérins hydrauliques ou ressorts, le dit dispositif de tension (2) fonctionnant pendant la fabrication de la balle (14) par déplacement progressif du rouleau (4) selon la flèche F vers les rouleaux fixes (10) et (11) en se rapprochant de ceux-ci, le raccourcissement des brins des courroies reliant les rouleaux (10) et (11) au rouleau (4) libèrant la longueur nécessaire à l'enroulement des courroies autour de la balle (14) en formation dans la chambre contre les rouleaux fixes (12) et (13), caractérisée en ce que le dispositif de tension comporte au moins une poulie (8) de diamétre égal au rouleau (4), placée en prolongement et en porte-à-faux d'un côté au moins du dit rouleau, poulie autour de laquelle s'enroule la courroie marginale (1) de manière à être tendue par le dispositif de tension (2) lorsque la matière enroulée occupe toute la largeur de la machine et en ce qu'il comporte au moins une seconde poulie (9) fixe placée sur la trajectoire de la courroie marginale (1), mais en dehors de la zone occupée pour la compression de la matière, de telle sorte que la courroie marginale reste tendue en permanence alors que l'on a neutralisé l'enroulement de la courroie (1) autour de la poulie en poroà-faux (8) par glissement latéral manuel de cette courroie hors de la poulie (8) et que l'on a glissé manuellement la partie non tendue formant le "mou" de cette courroie autour de cette poulie (9) et que, par suite, la courroie marginale (1) passe directement du rouleau (10) au rouleau (11) et du rouleau (12) au rouleau (9) et du rouleau (9) au rouleau (13) lorsque la machine est utilisée dans sa largeur réduite, c'est-àXire équipée avec au moins une joue. 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte, dans la position à largeur réduite, deux poulies fixes placées sur la trajectoire de la courroie marginale (mais en dehors de la zone de compression), de manière à bien tendre la courroie marginale en dégageant la zone de compression et la zone de passage du balancier tendeur, notamment dans la cas d'une poulie inamovible. 3. Machine selon les revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la poulie (9) est constituée par la poulie (8) qui comporte des moyens démontables, par exemple du type boulonslécrous, de sorte qu'elle soit amovible et qu'elle vienne se placer à l'emplacement de la dite poulie (9) pour tendre la courroie marginale (1) lorsque la machine est utilisée dans sa largeur réduite. 4. Machine selon les revendications 1, 2 et 3, caractérisée en ce que la poulie (8) comporte deux systèmes de fixation démontables, par exemple du type boulons/écrous, placés de chaque côté de la poulie, un premier comme décrit par la revendication 3 lors du fonctionnement avec toute la largeur de la machine et le second, libre dans cette première configuration venant d'abord fixer la poulie (8) sur le flanc de la machine lors de la mise en place de la joue pour un fonctionnement en largeur réduite, avant que l'opérateur ne désolidarise la poulie (8) du rouleau (4), évitant ainsi de faire glisser latéralement la courroie marginale.