FR 2735336 A1 19961220 FR 9507450 A 19950616 L'invention concerne le perfectionnement d'un dispositif de brossage rotatif modulaire. Des brosses rotatives sont utilisées pour le nettoyage des bandes de transport de produits pulvérulents; elles sont utilisées notamment lorsque les tapis comportent des retenues telles que des reliefs ou des chevrons ou bien qu'elles sont partiellez,ent détériorée, pour éviter que des produits s'évacuent dans des zones situées sur le brin de retour du tapis qu'il faudra ensuite nettoyer dans des conditions difficiles.Les brosses sont généralement formées d'un ou plusieurs éléments annulaires qui sont enfilées sur un tambour d'entraTnement et qui comportent a leur périphérie soit des poils fixés par collage soit des picots souples injectés en même que le fourreau constituant 1 'élément annulaire; la partie interne de 1 'anneau comporte des dispositifs fixation sur le tambour qui peut tre un collage ou constitué de butées de blocage sur des dispositifs de butée correspondants situés sur le tambour d'entral'nement. Lorsque la brosse est partiellement détériorée il faut enlever la brosse de son support et enlever les éléments annulaires qui précédent éventuellement l'élément annulaire détérioré afin de pouvoir le replacer; c'est une opération fastidieuse qui bloque le fonctionnement de l'installation complète pendant un temps relativement long puisqu'il y a de nombreuses opérations de démontage préalablement a l'échange de l'élément de brosse détérioré. Il existe un autre dispositif formés de modules de brossage linéaires fixés parallelement aux génératrices du tambour dans des gorges rectilignes présentant des contre dépouilles de retenue; l'inconvénient majeur d'un tel système est que l'usure se faisant dans une direction perpendiculaire aux génératrices, il faut généralement changer tous les éléments situés sur toute la périphérie de cette zone ,mEme s'ils ne sont que partiellement usés. L'objet de l'invention est de proposer un dispositif permettant de réduire de manière significative le temps de remplacement des éléments détériorés et au moindre coût. La Fig.1 représente les éléments constituant la structure de la brosse selon l'invertion en position d'assemblage, les poils n'étant pas représentés. La Fig.2 représente la brosse selon l'invention assemblée. L'invention consiste dans le remplacement des anneaux précédemment décrits par des demi-anneaux (1) Fig.1 formé de deux surfaces demi cylindrique (2) et (3) coaxiales bordées latéralements par deux faces planes parallèles (4) et (5). Les demi-anneaux (1) Figez comportent sur leur partie demi cylindrique extérieure (2) des poils (6) pour le brossage et une surface lisse sur leur partie demi cylindrique intérieure (3) Fig.1. Chaque demi-anneau (1) comporte a une extrémité (7) un dispositif d'emboitement mAle (8) et à l'autre extrémité (9) le dispositif d'embottement femelle (10) correspondant; l'ensemble (8) et (10) du dispositif d'embotement est conçu pour que l'emboi"tement puisse se 4aire par translation des deux demi-anneaux (1) et (12) parallèlement à l'axe (11) de leur surface cylindrique respectives lorsque ces axes (11) sont confondus, les deux demi-anneaux (1) étant placés symétriquement par rapport à leur axe commun (11) en fin d'embottement. On associe à ces demi-anneaux (1) deux anneaux d'extrémités (13) et (24) identiques ne comportant pas de poils de brossage formé de deux surfaces cylindriqués (14) et (15) coaxiales bordées d'un cfté (16) par une face plane et de l'autre par deux faces planes (17) et (18) parallèles à la première (16) et décalées l'une de l'autre par la moitié de l'épaisseur (19) d'un demi-anneau (1); le rayon de courbure de la surface cylindrique interne (14) est de préférence égal à celui de la surface interne (3) des demi-anneaux: la partie en saillie (e0) formée a le profil d'un demi-anneau (1), avec une extrémité d'embottement mâle (21) et une extrémité d'embottement femelle (22), ayant une largeur (23) l'épaisseur (19) d'un demi-anneau. On peut embotter dans l'anneau d'extrémité (13) un demi-anneau (1) sur la moitié de son épaisseur (19); le demi-anneau (1) ainsi embotté dépasse de la 'moitié de l'épaisseur (19) d'un demi-anneau (1) de la partie en saillie (20) de l'anneau d'extrémité (13)r on peut donc empoter un autre demi-anneau (12) sur la partie en saillie du demi-anneau (1) précédemment posé sur la moitié de son épaisseur et ainsi de suite jusqu'à assembler une brosse cylindrique complète et embotter à l'autre extrémité un autre anneau d'extrémité (24).Sur le plan pratique, la brosse est assemblée sur un axe de préférence tubulaire (25) Fig.Z dont le diamètre est légèrement inférieur à celui de la surface demi cylindrique interne (3) Fig.1 des demi-anneaux (1); chaque demi-anneau (1) est donc emboîté à ses extrémités avec deux autres demi-anneaux, mis à part les demi-anneaux d'extrémité qui sont emboîtés d'une part sur un demi-anneau (1) et d'autre part sur la partie saillante (20) de l'anneau d'extrémité (13) ou (24) correspondant; dans une version préférée de l'invention les anneaux d'extrémité (13) ou (24) ne comportent pas de dispositif d'encastrement identiques à ceux des demi-anneaux mais un simple appui pour le premier demi-anneau (1); les anneaux d'extrémité comportent un perçage radial fileté (26) Fi. à travers lequel peut se visser une vis de bloquage de chaque anneau d'extrémité (13) et (24) Fig.2 sur l'axe tubulaire (25); l'axe tubulaire (25) transmet le couple à l'anneau d'extrémité qui lui-mEme le transmet au premier demi-anneau (1), qui le transmet au demi-anneau sur lequel il est emboîté et ainsi le couple de rotation se transmet de proche en proche à l'ensemble des demi-anneaux (1) de la brosse. Pour remplacer un demi-anneau détérioré il suffit, de débloquer un anneau d'extrémité (13), de faire coulisser, sur. l'axe tubulaire (25) l'ensemble constitué de l'anneau d'extrémité (13) et des demi-anneaux (1) en bon état, précédant le demi-anneau usagé, sans les débotter, sur une distance correspondant à au moins l'épaisseur (19) Fig.1 d'un demi-anneau (1); cette opération entraîne le débitage d'un côte (4) du demi-anneau (1) détérioré et crée un espace pour débotter l'autre côté (5) du demi-anneau (1) et le libérer; on peut alors placer un nouveau demi-anneau en faisant l'opération inverse. Cette opération a pu se réaliser sans enlever la brosse de son support; cette façon de procéder peb '- simplifier éventuellement le support qui n'a plus besoin d'être démonté fréquemment et rapidement. Dans une version préférée de l'invention les demi-anneaux (1) sont réalisés par moulage par injection thermoplastique en polychlorure de vinyle; ils comportent un dispositif d'emboitage (8) et (10) en queue d'aronde; les anneaux d'extrém.té (13) et (14) peuvent titre réalisés en fonte d'aluminium injectée, l'axe tubulaire étant de préférence métalliques; le moteur d'entraînement de la brosse est placé à l'intérieur de l'axe tubulaire. REVENDICRTIONS 1-Dispositif de brossage rotatif modulaire caractérisé en ce que les modules sont formés de demi-anneaux (1) comportant des poils (6) implantés sur la face demi cylindrique extérieure (2!,' aux extrémités (7) et (9) respectivement un dispositif d'embottage malte (8) et un dispositif d'emboîtage femelle (10), chacune des extrémités (7) et (9) étant emboîtée sur une largeur correspondant à la moitié de l'épaisseur (19) du demi-anneau () dans les extrémités correspondantes de deux autres demi-anneaux (1) ou pour les demi-anneaux d'extrémités d'une part dans un demi anneau (1) et d'autre part en appui sur un dispositif de liaison avec le dispositif d'entraînement en rotation de la brosse. 2-Dispositif de brossage rotatif modulaire, suivant la revendication i, caractérisé en ce que le dispositif de liaison est constitué d'un anneaux (13) comprenant une partie en saillie (20), d'une largeur sensiblement égale à la moitié de l'épaisseur (19) de l'anneau (1), présentant a ses extrémités (21) et (22) soit respectivement un embottement mAle et femelle sur lesquelles vient s'adapter le premier ou le dernier demi-anneau (1), soit un simple appui pour les extrémités du premier ou du dernier demi anneau () et comprenant des moyens de fixation sur l'axe tubulaire (25). 3-Dispositif de brossage rotatif modulaire, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif d'emboîtage est en forme de queue d'aronde. 4-Dispositif de brossage rotatif modulaire, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les demi-anneaux (1) sont réalisés en polychlorure de vinyle par moulage par injection thermoplastique. 5-Dispositif de brossage rotatif modulaire, suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les anneaux d'extrémités sont réalisés en aluminium moulé par injection.