FR 2730520 A1 19960814 FR 9501905 A 19950215 DESCRIPTION La présente invention concerne le domaine de la protection d'enceintes contre des effractions et a pour objet une paroi blindée pour coffres ou autres enceintes à protéger. La protection de coffres ou d'autres enceintes, en particulier des automates bancaires, est généralement effectuée au moyen de parois blindées comportant des inserts ou des mortiers de remplissage de différentes natures, qui sont destinés à améliorer leurs caractéristiques de résistance à l'effraction, soit au moyen d'outils de coupe et/ou de perforation, soit par action thermique, soit encore par action mécanique, notamment par choc. I1 en résulte que ces parois doivent présenter une épaisseur, un poids et une résistance permettant de répondre aux normes et réglementations en vigueur. A cet effet, les parois existantes présentent, pour résister aux essais obligatoires correspondants, une épaisseur importante, due à la composition des matériaux de remplissage et incompatibles avec un poids et un encombrement réduits, nécessaires pour la réalisation de la protection de petits équipements, tels que les automates bancaires. La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients. Elle a, en effet, pour objet une paroi blindée pour coffres ou autres enceintes à protéger caractérisée en ce qu'elle est composite et en ce qu'elle est essentiellement constituée par une tôle intérieure de forte épaisseur et par une tôle extérieure de plus faible épaisseur, délimitant entre-elles un espace de remplissage par un béton composé notamment d'un béton traditionnel, d'un liant complémentaire du type connu sous la dénomination commerciale INDUCAST 7000 GT de la société DENSIT et d'un agrégat granuleux du type connu sous la dénomination commerciale BAUXIT de la société DENSIT, des armatures étant insérés entre lesdites tôles et solidarisées avec au moins l'une d'elles. L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence au dessin schématique annexé, dont la figure unique est une vue partielle en coupe d'une paroi conforme à l'invention. Comme le montre la figure du dessin annexé, la paroi blindée pour coffres ou autres enceintes à protéger, conforme à l'invention est une paroi composite et est essentiellement constituée par une tôle intérieure 1 de forte épaisseur et par une tôle extérieure 2 de plus faible épaisseur, délimitant entre elles un espace de remplissage par un béton 3, des armatures 4 étant insérées entre lesdites tôles 1 et 2 et solidarisées avec au moins l'une d'elles. Le béton 3 est composé, notamment, d'un béton traditionnel, d'un liant complémentaire du type connu sous la dénomination commerciale INDUCAST 7000 GT de la société DENSIT et d'un agrégat granuleux du type connu sous la dénomination commerciale BAUXIT de la société DENSIT. Les parois en tôle présentent chacune avantageusement une épaisseur comprise entre 0,8 mm et 10 mm, la tôle extérieure 2 présentant, de préférence, une épaisseur de 2,5 mm et la tôle intérieure 1 une épaisseur de 6,5 mm. Selon une caractéristique de l'invention, la tôle intérieure 1 de plus forte épaisseur est avantageusement constituée par un empilement d'au moins deux tôles 1', 1", dont la tôle externe 1' présente une plus faible épaisseur et peut être pourvue de rebords pliés entourant la tôle interne 1" de plus forte épaisseur, les tôles 1' et 1" étant reliées entre elles par un soudage par points 5. Ainsi, la tôle interne 1" forme un élément de rigidification et de renfort, tandis que la tôle externe 1' forme un élément d'habillage pouvant être plié afin de masquer la tôle interne 1". Les armatures 4 peuvent être constituées, soit, comme représenté à la figure du dessin annexé, par un treillis à maille carrée, soit par des éléments en métal déployé, soit encore par des spires hlicoïdales, ces armatures étant fixées par soudage ou par collage, de préférence sur la face interne de la tôle intérieure 1. Ces armatures 4 sont destinées à assurer une bonne cohésion du béton 3 et participent ainsi principalement à la résistance aux chocs de ce dernier. Le béton 3 est avantageusement constitué par un mélange de granulats concassés, de sable de rivière, de ciment, de fumée de silice, d'aiguilles métalliques ou analogues, d'eau, d'un plastifiant ou fluidifiant, d'un retardateur de prise, d'un liant complémentaire et d'un agrégat granuleux. Le ciment entrant dans le mélange est, de préférence, un ciment à haute performance comportant 99 % de clinker, 1 % de filler et un régulateur anhydrite, du type ciment Portland CPA.HPR. Le liant complémentaire est avantageusement un liant du type connu sous la dénomination commerciale INDUCAST 7000 GT de la société DENSIT et l'agrégat granuleux est de préférence du type connu sous la dénomination commerciale BAUXIT de la société DENSIT. La fumée de silice, qui est un sous-produit minéral amorphe de l'électrométallurgie, est destinée à favoriser la formation de la phase silicate de calcium hydraté constituant le liant du béton et améliorant sa ténacité. En outre, du fait de sa granulométrie, la fumée de silice permet de combler les vides entre les grains de sable, diminuant ainsi la quantité additionnelle et augmentant la résistance à la compression. Cette fumée de silice est de préférence du type de celle connue sous la dénomination commerciale MICROFUME de la société PECHINEY ELECTROMETALLURGIE. Les aiguilles métalliques mises en oeuvre sont, de préférence, des aiguilles lisses d'un diamètre de 0,40 mm +/- 0,01 mm, d'une longueur de 12,5 mm +/- 1 mm, d'une résistance de 120 kg/mm2 minimum et d'une géométrie droite. Le plastifiant ou fluidifiant, tel que celui du type connu sous la dénomination commerciale MELMENT PLAST de la société TECHNIC BETON ou sous la dénomination commerciale SIKA FLUIDE de la société SIKA, est destiné à être utilisé avec un béton 3 réalisé à partir d'une faible quantité d'eau afin de lui conférer une excellente fluidité, afin d'optimaliser le remplissage de l'espace entre les tôles 1 et 2, et d'assurer une amélioration de la résistance finale du béton, tandis que le retardateur de prise, tel que celui du type connu sous la dénomination commerciale MELMENT RETARD de la société TECHNIC BETON est ajouté au mélange dans le but d'en augmenter le temps d'ouvrabilité. Le béton 3 peut présenter, par exemple, la composition préférentielle suivante: Sable de rivière roulé, lavé de calibre 0,3 mm 100,00 Kg Fumée de silice, telle que celle connue sous la dénomination commerciale MICROFUME de la société PECHFNEY ELECTROMETALLURGIE 6,00 Kg à 10,00 Kg Aiguilles métalliques 15,00 Kg à 20,00 Kg Eau 15 litres à 20 litres Plastifiant ou fluidifiant, tel que celui connu sous la dénomination commerciale MELMENT PLAST de la société TECHNIC BETON ou sous la dénomination commerciale SIKA FLUIDE de la société SIKA 3,50 Kg à 4,50 Kg Retardateur de prise, tel que celui connu sous la dénomination commerciale MELMENT RETARD de la société TECHNIC BETON 0,30 Kg à 0,60 Kg Ciment Portland type CPA.HPR 50,00 Kg à 60,00 Kg Granulats concassés de calibre 4 mm à 6 mm, type trappe 65,00 Kg à 75,00 Kg Liant complémentaire, tel que celui connu sous la dénomination commerciale Inducast 7000 GT de la société DENSIT 70,00 Kg à 80,00 Kg Agrégat granuleux de calibre 2mm à 4 mm, tel que celui connu sous la dénomination commerciale BAUXIT de la société DENSIT 25,00 Kg à 30,00 Kg L'invention a également pour objet un procédé de préparation du béton mis en oeuvre dans la paroi blindée caractérisé en ce qu'il consiste essentiellement à réaliser à température ambiante, mais positive, un mélange de sable de rivière, de ciment, de fumée de silice, d'aiguilles métalliques et de granulats concassés dans un malaxeur pendant environ 10 minutes, à ajouter alors de l'eau, un plastifiant ou fluidifiant et un retardateur de prise et un liant complémentaire ainsi qu'un agrégat granuleux, à reprendre ensuite le malaxage pendant environ 5 minutes, puis à mettre le mélange obtenu en oeuvre dans un délai de 60 minutes à compter de la fin du malaxage. Grâce à l'invention, il est possible de réaliser une paroi blindée de faible épaisseur, à savoir de l'ordre de 60 mm à 80 mm, et d'un poids relativement faible, permettant de satisfaire aux normes et réglementations en vigueur et en particulier à la norme française A2P classe 4. De telles parois sont plus particulièrement applicables dans le cadre de la réalisation de conteneurs anti-effraction, notamment pour la protection des automates bancaires. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté au dessin annexé. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. REVENDICATIONS 1. Paroi blindée pour coffres ou autres enceintes à protéger caractérisée en ce qu'elle est composite et en ce qu'elle est essentiellement constituée par une tôle intérieure (1) de forte épaisseur et par une tôle extérieure (2) de plus faible épaisseur, délimitant entre-elles un espace de remplissage par un béton (3) composé notamment de béton traditionnel, d'un liant du type connu sous la dénomination commerciale INDUCAST 7000 GT de la société DENSIT et d'un agrégat granuleux du type connu sous la dénomination commerciale BAUXIT de la société DENSIT, des armatures (4) étant insérées entre lesdites tôles (1 et 2) et solidarisées avec au moins l'une d'elles. 2. Paroi, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les parois en tôle présentent chacune une épaisseur comprise entre 0,8 mm et 10 mm, la tôle extérieure (2) présentant, de préférence, une épaisseur de 2,5 mm et la tôle intérieure (1) un épaisseur de 6,5 mm. 3. Paroi, suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la tôle intérieure (1) de plus forte épaisseur est avantageusement constituée par un empilement d'au moins deux tôles (1', 1"), dont la tôle externe (1') présente une plus faible épaisseur et peut être pourvue de rebords pliés entourant la tôle interne (1") de plus forte épaisseur, les tôles (1' et 1") étant reliées entre elles par un soudage par points (5). 4. Paroi, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les armatures (4) sont constituées par un treillis à maille carrée. 5. Paroi, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les armatures (4) sont constituées par des éléments en métal déployé. 6. Paroi, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les armatures (4) sont constituées par des spires hélicoïdales. 7. Paroi, suivant l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisée en ce que les armatures (4) sont fixées par soudage sur la face interne de la tôle intérieure (1). 8. Paroi, suivant l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisée en ce que les armatures (4) sont fixées par collage sur la face interne de la tôle intérieure (1). 9. Paroi, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le béton (3) est constitué par un mélange de granulats concassés, de sable de rivière, de ciment, de fumée de silice, d'aiguilles métalliques ou analogues, d'eau, d'un plastifiant ou fluidifiant, d'un retardateur de prise, d'un liant complémentaire et d'un agrégat granuleux. 10. Paroi, suivant l'une quelconque des revendications 1 et 9, caractérisée en ce que le ciment entrant dans le mélange est un ciment à haute performance comportant 99 % de clinker, 1 % de filler et un régulateur anhydrite, du type ciment Portland CPA HPR. 11. Paroi, suivant la revendication 9, caractérisée en ce que le liant complémentaire est un liant du type connu sous la dénomination commerciale INDUCAST 7000 GT de la société DENSIT et l'agrégat granuleux est du type connu sous la dénomination commerciale BAUXIT de la société DENSIT. 12. Paroi, suivant la revendication 9, caractérisée en ce que les aiguilles métalliques mises en oeuvre sont, des aiguilles lisses d'un diamètre de 0,40 mm +1-0,01 mm, d'une longueur de 12,5 mm +/- 1 mm, d'une résistance de 120 kg/mm2 minimum et d'une géométrie droite. 13. Paroi, suivant la revendication 9, caractérisée en ce que le béton (3) présente la composition préférentielle suivante: Sable de rivière roulé, lavé de calibre 0,3 mm 100,00 Kg Fumée de silice, telle que celle connue sous la dénomination commerciale MICROFUME de la société PECHINEY ELECTROMETALLURGIE 6,00 Kg à 10,00 Kg Aiguilles métalliques 15,00 Kg à 20,00 Kg Eau 15 litres à 20 litres Plastifiant ou fluidifiant, tel que celui connu sous la dénomination commerciale MELMENT PLAST de la société TECHNIC BETON ou sous la dénomination commerciale SIKA FLUIDE de la société SIKA 3,50 Kg à 4,50 Kg Retardateur de prise, tel que celui connu sous la dénomination commerciale MELMENT RETARD de la société TECHNIC BETON 0,30 Kg à 0,60 Kg Ciment Portland type CPA.HPR 50,00 Kg à 60,00 Kg Granulats concassés de calibre 4 mm à 6 mm, type trappe 65,00 Kg à 75,00 Kg Liant complémentaire, tel que celui connu sous la dénomination commerciale Inducast 7000 GT de la société DENSIT 70,00 Kg à 80,00 Kg Agrégat granuleux de calibre 2mm à 4 mm, tel que celui connu sous la dénomination commerciale BAUXIT de la société DENSIT 25,00 Kg à 30,00 Kg 14. ProcEdd de préparation du bdton mis en oeuvre dans la paroi blindée suivant l'une quelconque des revendications 1 à 13 caractérisé en ce qu'il consiste essentiellement à réaliser à température ambiante, mais positive, un mélange de sable de rivière, de ciment, de fumée de silice, d'aiguilles métalliques et de granulats concassés dans un malaxeur pendant environ 10 minutes, à ajouter alors de l'eau, un plastifiant ou un fluidifiant et un retardateur de prise et un liant complémentaire ainsi qu'un agrégat granuleux, à reprendre ensuite le malaxage pendant environ 5 minutes, puis à mettre le mélange obtenu en oeuvre dans un délai de 60 minutes à compter de la fin du malaxage.