FR 2729093 A1 19960712 FR 9600194 A 19960110 OUTIL DE REVÊTEMENT La présente invention concerne un outil de revêtement pour enduire une surface visée d'un liquide de correction, d'une encre, d'un liquide de cosmétique, d'une colle, ou similaire et, plus particulièrement, un outil de revêtement dans lequel le volume d'un espace scellé formé dans un couvercle est diminué au cours du montage du couvercle pour augmenter la pression dans une partie de stockage de liquide. En tant qu'outil de revêtement pour enduire d'un liquide de revêtement, par exemple un liquide de correction, une méthode de pression de couvercle est classiquement connue. Selon cette méthode, telle que décrite, par exemple, dans la demande de brevet japonais publiée N Hei 5-58090, quand un couvercle est monté, l'intérieur d'un baril de corps principal servant comme partie de stockage de liquide est pressurisé. Quand cet outil de revêtement doit être utilisé, un élément de revêtement sphérique prévu au bout de l'outil est seulement poussé contre une surface visée pour ouvrir un orifice de décharge, de sorte que le liquide de revêtement s'écoule au-dehors à cause d'une différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur du baril principal. Dans un outil de revêtement de ce type, généralement, de l'air est approvisionné dans le baril principal au cours du montage du couvercle en diminuant le volume de l'espace scellé formé dans le couvercle. Par conséquent, dans l'outil de revêtement classique, les propriétés d'étanchéité de l'espace scellé influencent largement la capacité de pressurisation. De là, une haute précision dimensionnelle est nécessaire lors de l'usinage de la surface intérieure du couvercle et de la surface extérieure du corps de l'outil de revêtement qui doivent être en contact étroit l'une avec l'autre. En même temps, si un petit espace est présent entre les surfaces intérieure et extérieure à cause de variations dimensionnelles lors de l'usinage, ou si des distorsions, des défauts, ou similaires, sont présents sur les surfaces intérieure et extérieure, même légèrement, la capacité de pressurisation est considérablement diminuée. Inversement, quand l'espace entre les surfaces intérieure et extérieure est excessivement petit, le couvercle est monté étroitement.Alors, les surfaces intérieure et extérieure peuvent être frottées l'une contre l'autre et endommagées, ou un bruit anormal peut être généré pendant l'opération de montage du couvercle. La présente invention a été réalisée compte tenu des problèmes de l'outil de revêtement classique å-dessus et a pour objet de prévoir un outil de revêtement dans lequel la capacité de pressuriser l'intérieur d'une partie de stockage de liquide est améliorée sans compliquer la structure dans un couvercle et le couvercle peut être attaché et détaché en douceur. Afin d'atteindre l'objet ci-dessus, selon la présente invention, il est prévu un outil de revêtement comprenant un corps d'outil de revêtement ayant une partie de stockage de liquide pour stocker un liquide de revêtement et un couvercle assemblé de manière détachable et monté sur le corps d'outil de revêtement pour être en contact étroit avec le corps d'outil de revêtement, caractérisé en ce que la partie de stockage de liquide est alimentée en air en diminuant un volume d'un espace scellé formé dans le couvercle au cours du montage du couvercle pour être, de ce fait, pressurisé, et en ce qu'au moins l'une d'une surface d'assemblage du couvercle et d'une surface d'assemblage du corps d'outil de revêtement qui sont mises en contact étroit l'une avec l'autre lors du montage du couvercle est revêtue d'un agent d'étanchéité. Selon la présente invention, au moins l'une de la surface d'assemblage d'un couvercle et de la surface d'assemblage d'un corps d'outil de revêtement qui sont mises en contact étroit l'une avec l'autre lors du montage du couvercle est revêtue d'un agent d'étanchéité. Ainsi, même si un espace est présent entre les surfaces d'assemblage du couvercle et du corps d'outil de revêtement à cause des variations d'usinage, ou même si des distorsions, des défauts, ou similaires, sont présents sur les surfaces d'assemblage, les passages d'air qui peuvent être formés entre les deux surfaces d'assemblage par l'espace, ou similaire, sont fermés avec l'agent d'étanchéité au cours du montage du couvercle.De là, selon la présente invention, les variations d'usinage et similaires sont absorbées en appliquant seulement un agent d'étanchéité à un outil de revêtement existant, de sorte que la haute étanchéité à l'air de l'espace scellé est garantie. Donc, la capacité de pressuriser l'intérieur de la partie de stockage de liquide peut être améliorée sans compliquer la structure dans un couvercle. Même si l'espace entre les deux surfaces d'assemblage est petit, l'agent d'étanchéité sert de lubrifiant, afin que le couvercle puisse être monté en douceur sur le corps d'outil de revêtement. Ainsi, on peut empêcher que les surfaces d'assemblage soient frottées l'une contre l'autre et endommagées et on peut empêcher la génération de bruit anormal pendant I'opération de montage du couvercle L'invention va maintenant être décrite en référence aux dessins joints dans lesquels:: la Figure 1 est une vue en coupe partielle montrant un outil de revêtement selon le premier mode de réalisation de la présente invention la Figure 2 est une vue en coupe agrandie de la partie principale du premier mode de réalisation; la Figure 3 est une vue en coupe agrandie de la partie d'extrémité distale d'un outil de revêtement selon le deuxième mode de réalisation; la Figure 4 est une vue en coupe partielle d'un outil de revêtement selon le troisième mode de réalisation; la Figure 5 est une vue en coupe agrandie de la partie d'extrémité distale d'un outil de revêtement selon le quatrième mode de réalisation ; et la Figure 6 est une vue en coupe agrandie de la partie d'extrémité distale d'un outil de revêtement selon le cinquième mode de réalisation. La présente invention prévoit un outil de revêtement comprenant un corps d'outil de revêtement ayant une partie de stockage de liquide pour stocker un liquide de revêtement et un couvercle assemblé de manière détachable et monté sur le corps d'outil de revêtement pour être en contact étroit avec lui. Au cours du montage du couvercle, le volume d'un espace scellé formé dans le couvercle est diminué pour fournir de l'air à la partie de stockage de liquide et l'intérieur de la partie de stockage de liquide est, de ce fait, pressurisé. Au moins l'une de la surface d'assemblage du couvercle et de la surface d'assemblage du corps d'outil de revêtement qui sont mises en contact étroit l'une avec l'autre lors du montage du couvercle est revêtue d'un agent d'étanchéité, afin que l'étanchéité à l'air de l'espace scellé soit garantie. En tant qu'agent d'étanchéité de la présente invention, un agent ayant une viscosité prédéterminée est choisi comme requis parmi des matériaux fluides presque non volatils qui sont capables d'améliorer l'étanchéité à l'air de l'espace scellé et qui ont une viscosité dans une gamme de sélection de 10 à 100.000 cSt conformément à l'application d'un outil de revêtement et au type de liquide de revêtement. En tant qu'agent d'étanchéité, une huile de silicone ayant une large gamme de sélection d'une viscosité est préférable et, par exemple, une huile de silicone diméthylique, une huile de silicone de méthyle phényle, ou similaire est adaptée. En plus d'une huile de silicone, par exemple, un hydrocarbure aliphatique tel que de l'huile de paraffine ayant 16 atomes de carbone ou plus, un alcool aliphatique supérieur, un acide gras supérieur, un amide gras, ou similaire, peuvent être employés. Un ester phosphaté tel que le phosphate de tributyle, un ester phtalique tel que le phtalate de méthyle, un ester d'acide monobasique aliphatique tel que l'oléate de butyle, un ester d'acide bibasique aliphatique tel que l'adipate de dibutyle, un ester de dialcool tel que le dibenzoate de diéthylèneglycol, un ester d'oxyacide tel que l'acétylricinoléate de méthyle, ou du diphényle chloré, peuvent être employés. Des graisses et des huiles ou un lubrifiant, par exemple, des graisses et des huiles naturelles telles que de l'huile de soja, peuvent aussi être employées. La présente invention va être décrite en détail avec référence aux modes de réalisation préférés conjointement avec les dessins joints. Un outil de revêtement 12 selon le premier mode de réalisation a, comme montré sur la Figure 1, un corps 2 d'outil de revêtement, un orifice de décharge 4, un élément de revêtement sphérique 6, des moyens de forçage 8 et un couvercle 10. Le corps 2 d'outil de revêtement a un baril principal (correspondant à une partie de stockage de liquide) 2a stockant un liquide de revêtement. L'orifice de décharge 4 est ouvert à l'extrémité distale du corps 2 d'outil de revêtement et le liquide de revêtement dans le baril principal 2a s'écoule à travers l'orifice de décharge 4. L'élément de revêtement sphérique 6 est partiellement exposé à l'extérieur à travers l'orifice de décharge 4 et est mis en contact avec une partie formant bord intérieur 4a de l'orifice de décharge 4 et séparé de celle-ci, fermant et ouvrant ainsi l'orifice de décharge 4.Les moyens de forçage 8 poussent l'élément de revêtement sphérique 6 vers l'avant. Le couvercle 10 est monté de manière détachable sur le corps 2 d'outil de revêtement pour être en contact étroit avec le corps 2 d'outil de revêtement, de sorte qu'il entoure la partie d'extrémité distale du corps 2 d'outil de revêtement. Au cours du montage du couvercle 10, le volume d'un espace scellé A formé dans le couvercle 10 est diminué, afin que de l'air soit fourni dans le baril principal 2a, pressurisant de ce fait l'intérieur du baril principal 2a. Les agencements des parties respectives de l'outil de revêtement 12 du premier mode de réalisation vont être décrits. Comme montré sur la Figure 1, le corps 2 d'outil de revêtement est principalement constitué d'un baril principal 2a à fond cylindrique, d'une embouchure 2b reliée et fixée à la partie d'extrémité ouverte du baril principal 2a, et d'une pointe 2c pressée dans la partie avant de l'embouchure 2b et maintenant un élément de revêtement sphérique 6 à sa partie d'extrémité distale. Des moyens de forçage 8 sont constitués d'une tige de poussée 8a et d'un ressort à boudin de pression 8b. La face d'extrémité avant de la tige de poussée 8a est en butée contre l'élément de revêtement sphérique 6.Le ressort à boudin de pression 8b a une extrémité avant en prise avec une partie étagée à peu près à la partie centrale, dans la direction longitudinale, de la tige de poussée 8a et une extrémité arrière supportée dans la pointe 2c. Les moyens de forçage 8 poussent de manière constante l'élément de revêtement sphérique 6 dans une direction telle que l'élément de revêtement sphérique 6 est en butée contre la partie formant bord intérieur 4a de l'orifice de décharge 4. Le couvercle 10 a une forme en grande partie cylindrique dans laquelle seule son extrémité arrière est ouverte et sa partie d'extrémité distale 10a est légèrement effilée. Une surface intérieure (un exemple de la surface d'assemblage du couvercle) 10bl, à la partie arrière d'une paroi lOb du couvercle 10, a une taille presque égale ou légèrement plus petite que celle d'une surface extérieure (un exemple de la surface d'assemblage du corps 2 d'outil de revêtement) 2bl de l'embouchure 2b. Le couvercle 10 est monté sur l'embouchure 2b pour être en contact étroit avec elle.Quand le couvercle 10 est monté sur l'embouchure 2b, un espace scellé A, entouré par la surface intérieure du couvercle 10, la surface extérieure de la pointe 2c et la surface extérieure effilée de la partie d'extrémité avant de l'embouchure 2b, est formé dans le couvercle 10. Dans le premier mode de réalisation, comme montré sur la Figure 2, la surface extérieure 2bl de l'embouchure 2b, qui est mise en contact étroit avec la surface intérieure 10bl du couvercle 10 au cours du montage du couvercle 10, est revêtue d'un agent d'étanchéité 16. L'agent d'étanchéité 16 peut être appliqué seulement à la surface intérieure 10bl du couvercle 10 ou à la surface extérieure 2bl de l'embouchure 2b, ou aux deux à la fois. Dans le premier mode de réalisation, l'agent d'étanchéité 16 est appliqué à la surface extérieure 2bl de l'embouchure 2b pour des raisons de facilité. L'agent d'étanchéité 16 est présent entre la surface intérieure 10bl et la surface extérieure 2bl au cours du montage du couvercle 10 et améliore l'étanchéité à l'air de l'espace scellé A. Dans le premier mode de réalisation ayant l'agencement ci-dessus, l'intérieur du baril principal 2a est pressurisé de la façon suivante. Quand un utilisateur place et monte le couvercle 10 de sorte que sa surface intérieure 10bl est mise en contact étroit avec la surface extérieure 2bl de l'embouchure 2b, l'espace scellé A est formé dans le couvercle 10. À ce moment, étant donné que la surface extérieure 2bl de l'embouchure 2b a été revêtue avec l'agent d'étanchéité 16, même si un espace est présent entre la surface intérieure 10bl du couvercle 10 et la surface extérieure 2bl de l'embouchure 2b à cause de variations d'usinage, ou même si des distorsions, des défauts, ou similaires sont présents sur la surface intérieure 10bl ou sur la surface extérieure 2bl, les passages de fuite d'air qui peuvent être formés entre les deux surfaces d'assemblage par l'espace ou similaire, sont fermés avec l'agent d'étanchéité 16 au cours du montage du couvercle 10. Alors que l'opération de montage du couvercle 10 progresse, la pression interne de l'espace scellé A est augmentée efficacement tandis que la haute étanchéité à l'air de l'espace scellé A est maintenue. Quand la pression interne de l'espace scellé A atteint ou dépasse un degré prédéterminé, l'élément de revêtement sphérique 6 et la tige de poussée 8a sont déplacés en arrière contre la force du ressort à boudin 8b. À cause de ce mouvement en arrière, l'élément de revêtement sphérique 6 est séparé de la partie formant bord intérieur 4a de l'orifice de décharge 4 pour ouvrir l'orifice de décharge 4. Ainsi, l'air dans l'espace scellé A entre dans une partie de stockage dans le baril principal 2a à travers l'orifice de décharge 4 ouvert, pressurisant de ce fait l'intérieur de la partie de stockage. Selon le premier mode de réalisation, les variations d'usinage et similaires, sont absorbées en enduisant seulement la surface extérieure 2bl de l'embouchure 2b avec l'agent d'étanchéité 16, afin que la haute étanchéité à l'air de l'espace scellé A soit garantie. Donc, la capacité de pressuriser l'intérieur du baril principal 2a peut être améliorée sans compliquer la structure dans le couvercle 10. Même si l'espace entre la surface intérieure 10bl du couvercle 10 et la surface extérieure 2bl de l'embouchure 2b est petit, l'agent d'étanchéité 16 sert aussi de lubrifiant, afin que le couvercle 10 puisse être monté en douceur sur le corps 2 d'outil de revêtement. Ainsi, on peut empêcher que la surface intérieure 10bl et la surface extérieure 2bl soient frottées l'une contre l'autre et endommagées, et on peut empêcher la génération de bruit anormal pendant l'opération de montage du couvercle 10. Le deuxième mode de réalisation va être décrit. La Figure 3 est une vue en coupe agrandie de la partie d'extrémité distale d'un outil de revêtement selon le deuxième mode de réalisation. Comme montré sur la Figure 3, un outil de revêtement 12 du deuxième mode de réalisation est obtenu en modifiant l'agencement de base du premier mode de réalisation de sorte qu'un couvercle 10 et une pointe 2c soient assemblés l'un avec l'autre pour être en contact étroit, afin qu'un espace scellé A soit formé dans le couvercle 10. Dans le couvercle 10 selon le deuxième mode de réalisation, la grande moitié de sa paroi 10b sur le côté d'extrémité distale est formée en une couche épaisse. La dimension du diamètre intérieur de cette partie épaisse est fixée pour qu'il soit presque égal ou légèrement plus petit que le diamètre extérieur de la pointe 2c. Au moins l'une de la surface intérieure 10b2 et de la surface extérieure 2c1 de la pointe 2c est revêtue d'un agent d'étanchéité (non montré sur le dessin) identique à celui décrit ci-dessus. Ainsi, l'effet de pressurisation au cours du montage du couvercle 10 et l'attachabilité/détachabilité du couvercle 10 peuvent être améliorés de la même manière que dans le premier mode de réalisation.En particulier, dans ce cas, la surface intérieure 10b2 servant de surface d'assemblage du couvercle 10 est formée à une position profonde dans le couvercle 10. Comme cette surface intérieure 10b2 est difficile à usiner précisément, l'agent d'étanchéité capable d'absorber les variations de précision d'usinage contribue largement à une amélioration de l'effet de pressurisation. Le troisième mode de réalisation va être décrit. La Figure 4 est une vue en coupe partielle montrant un outil de revêtement selon le troisième mode de réalisation. Comme montré sur la Figure 4, un outil de revêtement 12A selon le troisième mode de réalisation, a un corps 2 d'outil de revêtement, un orifice de décharge 4, un élément de revêtement sphérique 6, des moyens de forçage 8, qui sont constitués de la même manière que dans le premier mode de réalisation, et un couvercle à fond cylindrique 10A. Le couvercle 10A est monté de manière détachable sur le corps 2 d'outil de revêtement pour être en contact étroit avec le corps 2 d'outil de revêtement, de sorte qu'il entoure la partie d'extrémité distale du corps 2 d'outil de revêtement. Un élément en caoutchouc sphérique élastique 14 est placé dans le couvercle 10A pour s'opposer à l'élément de revêtement sphérique 6 lors du montage du couvercle 10A. Au cours du montage du couvercle 10A, l'élément en caoutchouc sphérique 14, qui est en contact élastique avec la partie d'extrémité distale de l'élément de revêtement sphérique 6, déplace l'élément de revêtement sphérique 6 en arrière pour ouvrir l'orifice de décharge 4. Quand l'opération de montage du couvercle 10A est achevée, l'élément en caoutchouc sphérique 14 recouvre l'orifice de décharge 4 pour le fermer. Une partie de fond 1OAa de la partie d'extrémité fermée du couvercle 10A est formée pour être plus épaisse qu'une paroi 10Ab du couvercle 10A, et une partie de logement IOAal pour loger et maintenir l'élément en caoutchouc sphérique 14 est formée à peu près à la partie centrale de la partie de fond 1OAa. Une pluralité de cliquets s'étendant vers l'intérieur sont formés sur le bord ouvert de la partie de logement 1OAal. L'élément en caoutchouc sphérique 14 est maintenu dans la partie de logement 1OAal avec cette pluralité de cliquets de sorte qu'il déborde partiellement légèrement vers l'extrémité ouverte.Une surface intérieure 1OAbl de la paroi 1OAb du couvercle 10A est formée pour avoir une taille presque égale ou légèrement plus petite que celle d'une surface extérieure 2bl d'une embouchure 2b, afin que le couvercle 10A soit monté sur l'embouchure 2b pour être en contact étroit avec elle. Dans le troisième mode de réalisation, au moins l'une de la surface intérieure 1OAbl du couvercle 10A et de la surface extérieure 2bl de l'embouchure 2b est revêtue d'un agent d'étanchéité. Selon le troisième mode de réalisation ayant l'agencement å-dessus, quand un utilisateur place et monte le couvercle 10 de sorte que sa surface intérieure 1OAbl est mise en contact étroit avec la surface extérieure 2bl de l'embouchure 2b, la pression interne d'un espace scellé A est augmentée. En même temps, l'élément en caoutchouc sphérique 14 a des bosses et est déformé pour être mis en contact élastique avec la partie d'extrémité distale de l'élément de revêtement sphérique 6, et déplace l'élément de revêtement sphérique 6 et une tige de poussée 8a en arrière contre la force d'un ressort à boudin 8b. Avec ce mouvement en arrière, l'élément de revêtement sphérique 6 est séparé de la partie formant bord intérieur 4a de l'orifice de décharge 4 pour ouvrir l'orifice de décharge 4.Ainsi, l'air dans l'espace scellé A entre dans la partie de stockage dans un baril principal 2a à travers l'orifice de décharge 4 ouvert, pressurisant de ce fait l'intérieur de la partie de stockage aisément. Donc, dans le troisième mode de réalisation, l'effet de pressurisation de l'élément en caoutchouc sphérique 14 et l'effet d'amélioration de l'étanchéité à l'air de l'espace scellé A avec l'agent d'étanchéité au cours du montage du couvercle sont combinés pour améliorer davantage la capacité de pressuriser l'intérieur du baril principal 2a. Le quatrième mode de réalisation va être décrit. La Figure 5 est une vue en coupe agrandie de la partie d'extrémité distale d'un outil de revêtement selon le quatrième mode de réalisation. Dans le quatrième mode de réalisation, un élément d'ouverture de soupape 18 ayant une section sensiblement en forme de H est placé dans une partie de fond 1OBa d'un couvercle 10B. Dans l'opération de montage du couvercle 10B, un élément de revêtement 6B en forme de tige est temporairement déplacé en arrière par l'élément d'ouverture de soupape 18 pour ouvrir un orifice de décharge 4, afin que de l'air entre dans un baril principal 2b. Quand l'opération de montage du couvercle 10B est achevée, l'élément d'ouverture de soupape 18 est séparé de l'élément de revêtement 6B, afin que l'orifice de décharge 4 soit de nouveau fermé avec l'élément de revêtement 6B. Dans le quatrième mode de réalisation, quand une surface intérieure 18a de l'élément d'ouverture de soupape 18 est assemblée à une surface extérieure 2c1 de la partie d'extrémité distale d'une pointe 2c pour être en contact étroit avec elle, un espace scellé A est formé dans l'élément d'ouverture de soupape 18. Au moins l'une de la surface intérieure 18a de l'élément d'ouverture de soupape 18 et de la surface extérieure 2c1 de la pointe 2c est revêtue d'un agent d'étanchéité identique à celui décrit ci-dessus. Dans le quatrième mode de réalisation, la structure dans le couvercle 10B est complexe. Cependant, considérant que l'étanchéité à l'air de l'espace scellé A est améliorée par l'agent d'étanchéité, la présente invention peut aussi être appliquée à un outil de revêtement de ce type. L'étendue technique de la présente invention inclut aussi le revêtement d'un élément qui est incorporé dans un couvercle en plus d'un corps de couvercle, avec un agent d'étanchéité, comme dans ce quatrième mode de réalisation dans lequel la surface intérieure 18a de l'élément d'ouverture de soupape 18 prévu en plus dans le couvercle 10B est revêtu d'un agent d'étanchéité. Plus particulièrement, la surface d'assemblage côté couvercle de la présente invention fait référence à la surface d'assemblage d'un corps de couvercle, ou la surface d'assemblage d'un élément supplémentaire incorporé dans le corps de couvercle, chacun d'eux mis en contact étroit avec la surface d'assemblage du corps d'outil de revêtement. Le cinquième mode de réalisation va être décrit. La Figure 6 est une vue en coupe agrandie de la partie d'extrémité distale d'un outil de revêtement selon le cinquième mode de réalisation. Chacun des modes de réalisation, du premier au quatrième, a des moyens de forçage pour pousser un élément de revêtement en avant Par opposition à cela, le cinquième mode de réalisation prévoit un outil de revêtement 12C dans lequel un élément de revêtement sphérique 6 est maintenu à l'extrémité distale d'une pointe 2c pour être mobile horizontalement et verticalement. Quand l'outil de revêtement n'est pas en fonctionnement, un liquide de revêtement est séché et solidifié dans l'espace entre l'élément de revêtement sphérique 6 et un orifice de décharge 4, fermant de ce fait l'orifice de décharge 4. Un couvercle 10C a une forme à fond cylindrique. Une partie de fond 1OCa du couvercle 10C est formée pour être plus épaisse qu'une paroi 1OCb du couvercle 10C. Un élément élastique 20 qui ferme l'orifice de décharge 4 quand l'opération de montage du couvercle 10C est achevée, est monté dans la partie de fond 1OCa. Une surface intérieure 1OCbl de la paroi 1OCb du couvercle 10C est assemblée sur une surface extérieure 2bl d'une embouchure 2b pour être en contact étroit avec elle. Au moins l'une de la surface intérieure I0Cb1 et de la surface extérieure 2bl est revêtue d'un agent d'étanchéité identique à celui décrit ci-dessus. De cette manière, même dans l'outil de revêtement 12C n'ayant pas de moyens pour pousser l'élément de revêtement sphérique 6 en avant, un agent d'étanchéité améliore l'étanchéité à l'air d'un espace scellé A, améliorant ainsi la capacité de pressurisation. Considérant ce fait, un effet exercé par l'agent d'étanchéité est très grand. Les modes de réalisation cidessus, du premier au cinquième, décrivent simplement les modes de réalisation préférés de l'outil de revêtement de la présente invention, et l'étendue technique de la présente invention n'est pas limitée par ces modes de réalisation. Par exemple, dans les modes de réalisation, du premier au cinquième, la présente invention est appliquée à un cas où un couvercle est appliqué à l'orifice de décharge à l'extrémité distale d'un corps d'outil de revêtement. Cependant, la présente invention peut être appliquée, de manière similaire, à un outil de revêtement dans lequel l'intérieur d'un baril principal peut être pressurisé au cours du montage d'un couvercle à la partie d'extrémité arrière du baril principal, comme dans un outil de revêtement présenté dans la demande de modèle d'utilité déchaussé N Hei 6-16088. Dans ce cas, si au moins l'une de la surface d'assemblage de la partie d'extrémité arrière du baril principal et de la surface d'assemblage du couvercle est revêtue avec l'agent d'étanchéité, un excellent effet de pressurisation peut être obtenu. Comme cela a été décrit ci-dessus, selon la présente invention, dans l'outil de revêtement pour appliquer un liquide de correction ou similaire, la capacité de pressuriser l'intérieur de la partie de stockage de liquide peut être améliorée sans compliquer la structure dans le couvercle, et le couvercle peut être attaché et détaché en douceur. REVENDICATIONS 1. Outil de revêtement (12) comprenant un corps (2) d'outil de revêtement ayant une partie de stockage de liquide (2a) pour stocker un liquide de revêtement, et un couvercle (10) fixé de manière détachable et monté sur ledit corps (2) d'outil de revêtement pour être en contact étroit avec ledit corps (2) d'outil de revêtement, caractérisé en ce que ladite partie de stockage de liquide (2a) est alimentée en air en diminuant un volume d'un espace scellé (A) formé dans ledit couvercle (10) au cours du montage dudit couvercle (10), pour être de ce fait pressurisé, et au moins l'une d'une surface d'assemblage dudit couvercle (10) et d'une surface d'assemblage dudit outil de revêtement (12) qui sont mises en contact étroit l'une avec l'autre dans l'opération de montage dudit couvercle (10) est revêtue d'un agent d'étanchéité (16). 2. Outil de revêtement (12) selon la revendication 1 comprenant une embouchure (2b) reliée et fixée audit corps (2) d'outil de revêtement, et une pointe (2c) pressée dans ladite embouchure (2b) et maintenant un élément de revêtement, afin que ladite embouchure (2b) et ledit couvercle (10) soient assemblés l'un avec l'autre. 3. Outil de revêtement (12) selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'un élément en caoutchouc sphérique est placé dans ledit couvercle (10) pour s'opposer audit élément de revêtement quand ledit couvercle (10) est monté. 4. Outil de revêtement (12) selon la revendication 1 comprenant une embouchure (2b) reliée et fixée audit corps (2) d'outil de revêtement, et une pointe (2c) pressée dans ladite embouchure (2b) et maintenant un élément de revêtement, afin que ladite pointe et ledit couvercle (10) soient assemblés l'un avec l'autre. 5. Outil de revêtement (12) selon la revendication 1 comprenant une pointe et un élément d'ouverture de soupape, dans lequel un élément d'ouverture de soupape, qui déplace ledit élément de revêtement en arrière pour ouvrir un orifice de décharge de liquide de revêtement, est placé dans ledit couvercle (10), afin que ledit élément d'ouverture de soupape et ladite pointe soient assemblés l'un avec l'autre. 6. Outil de revêtement (12) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel un agent d'étanchéité (16) est une huile de silicone.