FR 2738913 A1 19970321 FR 9511237 A 19950920 MODULE ET DISPOSITIF DE MESURE DES PROPRIETES DE CONFORT D'UN PRODUIT NOTAMMENT EN FORME La présente invention concerne la caractérisation des propriétés de confort d'un produit épais, tel qu'un siège automobile, lesdites propriétés de confort étant liées de manière générale au transfert de chaleur et d'humidité à travers ledit produit. Des méthodes d'essai ont donné lieu à plusieurs nomes dans le domaine du confort des vêtements. En particulier la norme ISO 11092 concerne la mesure de la résistance thermique et de la résistance vapeur d'eau en régime stationnaire et met en oeuvre un dispositif dénommé plaque chaude gardée transpirante ou encore modèle peau. Ce dispositif a pour but de simuler les processus de transfert de chaleur et de masse qui se produisent au voisinage de la peau humaine. Il se compose d'une unité de mesure avec contrôle de température et d'alimentation en eau, qui est constituée d'une plaque de métal poreuse qui est fixée à un bloc de métal conducteur de chaleur contenant un élément chauffant électrique. Un système doseur permet d'alimenter en eau la plaque métallique poreuse grâce à des canaux usinés sur la face du bloc de l'élément chauffant. Pour la réalisation d'un essai, on prédécoupe une éprouvette du produit à tester et on l'applique sur la surface de l'unité de mesure. On comprend que cette norme ISO 11092 et le dispositif qui permet de l'appliquer ne concernent que des produits plans susceptibles d'être appliqués sur la surface plane de l'unité de mesure. Le problème visé par les demandeurs concerne la caractérisation des propriétés de confort de produit se présentant non à l'état plan mais en forme. Il s'agit en particulier mais non limitativement de composants épais tels que l'assise ou le dossier d'un siège automobile. Un tel composant est constitué d'un ensemble d'éléments individuels qui sont assemblés pour adopter une forme particulière. Pour que la caractérisation des propriétés de confort corresponde à la stricte réalité, il importe que les essais de caractérisation puissent avoir lieu avec le constituant dans la forme qu'il présente lors de l'usage. Ce but est parfaitement atteint grâce au module pour dispositif de mesure des propriétés de confort d'un produit proposé par l'invention. Ce module comporte de manière connue un support qui est muni de moyens internes de chauffage et de moyens de mesure de la température de sa surface extérieure. De manière caractéristique, le produit pouvant être en forme, le support est composé de deux nappes fibreuses superposées, une première nappe supérieure dans laquelle est inclus un réseau de fils résistifs pour la mesure de la température et une seconde nappe inférieure dans laquelle est inclus un réseau de fils résistifs pour le chauffage, les fibres de chaque nappe étant entremêlés autour des fils de chaque réseau de manière à assurer la cohésion de l'ensemble nappe fibreuselréseau de fils. Grâce à la constitution en nappes fibreuses de ce module, correspondant sensiblement à l'unité de mesure du dispositif de la norme ISO 11092, il devient possible de réaliser des essais sur un produit en forme, en faisant en sorte que ledit module épouse la forme dudit produit. Le module précité convient notamment pour la mesure des propriétés relatives au transfert de chaleur, en adjoignant un dispositif faisant office de garde thermique. Comme cela est prévu dans la norme ISO 11092. En ce qui concerne la mesure des propriétés de transfert d'humidité, comme cela est réalisé dans le cadre de la norme ISO 11092, le module doit comporter un support apte à retenir l'eau. Dans ce cas, et selon l'invention, les deux nappes fibreuses sont réalisées à partir de fibres fortement hygroscopiques. De plus le module comporte une enveloppe fermée dans laquelle sont disposées les deux nappes fibreuses, ladite enveloppe étant composée d'une première membrane imperméable à l'eau et perméable à la vapeur d'eau recouvrant la première nappe fibreuse de mesure de la température et d'une seconde membrane imperméable à l'eau et imperméable à la vapeur d'eau recouvrant la seconde nappe fibreuse de chauffage, les deux dites membranes étant solidarisées sur leur pourtour de manière étanche ; enfin l'enveloppe comporte des systèmes étanches d'une part d'entrée et sortie des fils résistifs pour la mesure de la température et pour le chauffage et d'autre part de passage d'un tuyau d'alimentation en eau. On comprend qu'outre le module précité, l'installation de mesure comporte l'ensemble des moyens qui sont nécessaires, notamment capteur de température, régulateur de température, système de mesure de la puissance de chauffe, système de dosage d'eau..., comme cela ressort notamment du texte de la norme ISO 11092. Etant donné que le module qui correspond à l'unité de mesure se présente sous une forme souple, il importe que ce module puisse être appliqué sur le produit en forme à tester. Ainsi le dispositif de mesure comporte, outre le module précité, des moyens d'adaptations, aptes à s'appliquer sur la face arrière du module, notamment sur la seconde membrane constituant l'enveloppe fermée de manière à ce que ledit module puisse épouser sensiblement la forme du produit à tester. Ces moyens d'adaptation peuvent dans une variante simple consister en un bloc rigide dont la face supérieure présente une forme qui est complémentaire de celle du produit. Cependant, selon une version préférée du dispositif de l'invention, la seconde membrane, imperméable à l'eau et imperméable à la vapeur d'eau, est une plaque semi-rigide déformable ayant un faible coefficient de frottement ; de plus les moyens d'adaptation comprennent a) un bâti, b) des éléments d'appui, orientables angulairement, dont la surface d'appui est fixée sur la plaque semi-rigide et c) des tiges de raccordement, réglables en position, aptes à solidariser les éléments d'appui au bâti. Grâce au réglage en position des tiges et à la faculté d'orientation angulaire des éléments d'appui, il est possible de faire adopter à la plaque semirigide des déformations permettant au module d'épouser la forme du produit à tester. Qui plus est, il est rendu possible grâce au dispositif de l'invention de réaliser des tests sous contrainte mécanique de compression. Pour cela le bâti est équipé de moyens complémentaires aptes à exercer une poussée lorsque le module est appliqué sur le produit à tester. Il peut s'agir par exemple d'un vérin dont la tige est fixée au bâti. Ainsi on peut tester le produit dans les conditions précises d'usage, notamment en exerçant sur l'assise d'un siège pour automobile une contrainte mécanique de compression qui correspond au poids moyen du conducteur ou d'un passager. Grâce au dispositif de l'invention, il est encore possible d'exercer en complément une sollicitation mécanique de vibration, de manière à simuler les mouvements du véhicule en fonctionnement, s'agissant d'un composant de siège automobile. Dans ce dernier cas, les moyens d'adaptation comportent des moyens de vibrations aptes à créer une vibration déterminée sur le bâti. La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va être faite d'un exemple de réalisation d'un dispositif de mesure des propriétés de confort pour composants de sièges en forme, tels qu'une assise ou un dossier, illustré par le dessin annexé dans lequel - la figure 1 est une représentation schématique partielle en coupe du dispositif de l'invention, - la figure 2 est une représentation schématique en coupe du dispositif de la figure 1 appliquée sur un produit en forme, - la figure 3 est une représentation schématique en plan d'une première version d'agencement d'éléments d'appui, - la figure 4 est une représentation schématique en plan d'une seconde version d'agencement d'éléments d'appui, et - la figure 5 est une représentation sous forme de diagramme de l'ensemble des composants et fonctions du dispositif. La présente invention concerne un dispositif permettant de caractériser les propriétés de confort offertes par un produit en forme, c'est-à-dire ne présentant pas une surface extérieure plane. Il s'agit par exemple d'un composant de siège en forme tel que l'assise ou le dossier. Bien sûr ledit dispositif doit également être capable de s'appliquer aux constituants du siège qui sont à l'état plan, tel que mousse ou revêtement. Il s'applique également à des produits épais en forme autres que des sièges, notamment des composants de literie ou de couchage. Un dispositif pour un produit à l'état plan est déjà connu et décrit dans la norme ISO 11092 pour la mesure en régime stationnaire de la résistance de transfert de vapeur d'eau et de la résistance thermique et sèche d'un élément plan de faible épaisseur. Selon cette norme, une plaque métallique poreuse, alimentée en eau, est chauffée par des résistances électriques internes qui maintiennent sa température constante ; en milieu isotherme, c'est-à-dire à température d'air identique à celle de la plaque, la puissance électrique fournie à la plaque pour maintenir sa température correspond à la chaleur latente de l'eau qui s'évapore à sa surface et constitue donc une mesure indirecte du débit d'évaporation. Pour mesurer le transfert d'humidité à travers un produit donné, la plaque est recouverte d'une membrane imper-respirant, c'est-à-dire imperméable à l'eau et perméable à la vapeur d'eau, qui empêche l'eau de mouiller le produit tout en laissant passer l'humidité sous forme de vapeur d'eau. La démarche originale des demandeurs vise à appliquer les principes cidessus pour effectuer des mesures sur des produits non plans, mais des produits en forme, en proposant un module de mesure souple, qui soit susceptible d'épouser la forme extérieure du produit. Ceci est obtenu grâce au module de l'invention qui comporte au minimum deux nappes fibreuses superposées, une première nappe 1 supérieure dans laquelle est inclus un réseau 2 de fils résistifs pour la mesure de la température et une seconde nappe 3 inférieure dans laquelle est inclus un réseau de fils résistifs 4 pour le chauffage; les fibres de chaque nappe 1, 3 sont entremêlés autour des fils de chaque réseau 2, 4 de manière à assurer la cohésion de l'ensemble nappe fibreuse/réseau de fils. On appelle supérieure la première nappe 1 qui est destinée à être la plus proche du produit à tester et qui est donc située entre la seconde nappe 3 et ledit produit. Dans cette configuration simplifiée, le module est susceptible de convenir à la mesure du transfert thermique sec, en lui adjoignant un dispositif faisant office de garde thermique, dont la fonction est d'éviter les fuites thermiques par les côtés et le fond du module selon l'enseignement de la norme ISO 11092. L'entremêlement des fibres constitutives d'une nappe autour des fils d'un réseau est notamment obtenu par l'action de jet de fluides à haute pression, par exemple de jets d'eau. Dans ce cas, pour obtenir l'inclusion du réseau de fils résistifs à l'intérieur de la nappe, on part de deux couches de non-tissé entre lesquelles on a placé le réseau. Les jets de fluide agissent sur l'ensemble ainsi formé. De plus les deux nappes peuvent être solidarisées l'une à l'autre par toute technique appropriée, par action de jets de fluides, couture ou collage notamment. Dans une version préférée, apte à permettre les essais de la norme ISO 11092 précitée sur un produit en forme, le module 5, tel qu'illustré à la figure 1, comporte en plus des deux nappes fibreuses 1,3 dans lesquelles sont inclus les fils résistifs de chauffage 2 et de mesure de température 4, une enveloppe fermée 6 dans laquelle sont disposées les deux dites nappes 1, 3 ; cette enveloppe 6 est composée d'une première membrane 7 imper-respirante, c'est-à-dire qui est imperméable à l'eau et qui est perméable à la vapeur d'eau, et d'une seconde membrane 8 qui est elle imperméable à l'eau et également imperméable à la vapeur d'eau. La première membrane 7 recouvre la première nappe fibreuse 1; elle est donc placée au-dessus de celle-ci et est destinée à être en contact avec le produit à tester.La seconde membrane 8 recouvre la seconde nappe 3 ; elle est donc placée en-dessous de celle-ci de telle sorte que les deux nappes 1, 3 sont prises en sandwich entre les deux membranes 7, 8. Ces deux membranes 7,8 sont solidarisées en leur pourtour de manière étanche en sorte de former l'enveloppe fermée 6. L'enveloppe 6 est munie de systèmes étanches 9, 10 par lesquels respectivement d'une part entrent et sortent les extrémités des fils résistifs 2, 4 inclus dans les deux nappes 1, 3 et d'autre part passe un tuyau 11 d'alimentation en eau des deux nappes 1,3. Le module préféré à deux nappes 1,3 disposées dans l'enveloppe fermée 6 convient pour la mesure de la résistance thermique et de la résistance à la vapeur d'eau, pour des produits en forme, puisque l'ensemble de ses constituants sont susceptibles de subir des déformations permettant audit module d'épouser sensiblement la forme extérieure du produit à tester. Dans tous les cas, le dispositif de mesure 12 comprend, en plus du module simplifié ou préféré 5, des moyens d'adaptation qui s'appliquent sur la face arrière du module et déforme celui-ci en sorte qu'il épouse sensiblement la forme du produit à tester. Dans le cas illustré, la face arrière du module 5 est constituée par la face extérieure 8a de la seconde membrane 8. Les moyens d'adaptation pourraient consister simplement en un bloc rigide, obtenu par exemple par empreinte du produit à tester, dont la face s'appliquant sur la face arrière du module présenterait à peu près la forme complémentaire du produit. Dans l'exemple illustré, et selon le mode de réalisation préféré du dispositif, les moyens d'adaptation sont polyvalents, c'est-à-dire qu'ils sont aptes par réglage approprié à s'adapter à toutes sortes de formes. Il s'agit en l'occurrence d'un bâti 13, d'une pluralité d'éléments d'appui 14 et de tiges 15 raccordant les éléments d'appui 14 au bâti 13. Chaque élément d'appui 14 dont la face d'appui 16 a de préférence des bords arrondis 1 6a est orientable angulairement par rapport à la ou aux tiges 15 qui le relient au bâti 13. Chaque tige de raccordement 15 est réglable en position par rapport au bâti 13. La face d'appui 16 de chaque élément d'appui 14 est fixé sur la face arrière du module. De préférence la seconde membrane 8, imperméable à l'eau et à la vapeur d'eau, se présente sous la forme d'une plaque semi-rigide, déformable, ayant un faible coefficient de frottement, par exemple un polytétrafluoréthylène. Une telle plaque permet la fixation facile des éléments d'appui 14 par vissage. Dans le mode de réalisation qui est illustré à la figure 3, chaque élément d'appui 14 consiste en une plaque rectangulaire qui est solidaire par ses deux petits côtés 1 4a de deux tiges de raccordement 15 grâce à un axe 17 de pivotement. Le réglage en position de chaque tige 15 par rapport au bâti 13 se fait grâce à une lumière oblongue 18 pratiquée dans la partie supérieure 15a de la tige 15. Sur la figure 2 on a représenté un produit 19 ayant une forme incurvée en creux et le module 5 déformé, épousant la configuration en creux du produit 19. Cette déformation est obtenue d'une part en réglant individuellement la position en hauteur de chaque tige 15 et d'autre part la position angulaire de chaque élément d'appui 14. Le mode de réalisation selon lequel chaque élément d'appui 14 est une plaque rectangulaire convient pour des produits 19 à tester qui présentent une configuration homogène dans le plan transversal. Par contre s'agissant de produits à tester qui présenteraient une configuration plus complexe, il serait préférable d'utiliser des éléments d'appui tels qui représentés à la figure 4 qui ont une surface plus réduite et qui sont reliés avec le bâti grâce à une seule tige de raccordement terminé par exemple par un système de rotule, autorisant l'orientation angulaire. Les modules selon l'invention qui se présentent au départ sous une forme plane peuvent , grâce à leur souplesse, épouser des formes gauche mais dans la mesure où les rayons de courbure restent cependant élevés. Néanmoins en partant du module de base constitué des deux nappes fibreuses et des deux réseaux de fils résistifs, il est possible de reconstituer une surface gauche à faible rayon de courbure en découpant de manière adéquate ledit module dans le plan, à l'instar de ce qui se pratique dans le domaine de la confection. Ainsi il serait possible de réaliser des modules de mesure reproduisant des parties du corps humain, par exemple dans le cadre de tests de produits recouvrant un mannequin. Pour effectuer les mesures relatives au produit 19, il importe que le module 5 soit appliqué contre la face extérieure dudit produit 19. Le simple poids des moyens d'adaptation peut ne pas être suffisant. De plus il peut s'avérer intéressant de réaliser l'essai dans les conditions normales d'utilisation du produit, notamment s'agissant de l'assise d'un siège automobile en appliquant une force qui, par exemple, correspond au poids moyen du conducteur ou du passager. Pour ce faire le bâti 13 est équipé de moyens de compression. Sur les figures, lesdits moyens consistent en un vérin dont l'extrémité 20a de la tige 20 est fixée au bâti 13. De plus il peut dans certains cas s'avérer opportun d'équiper le bâti 13 de moyens de vibration aptes à créer une vibration déterminée sur l'ensemble des moyens d'adaptation, et en particulier sur les éléments d'appui 14, en coopération avec les moyens de compression. Ainsi les essais peuvent être réalisés sous contrainte mécanique avec ou sans vibration. Dans un exemple précis de réalisation, d'un module préféré 5, tel qu'illustré à la figure 1, la solidarisation des deux membranes 7, 8 est obtenue en rabattant la première membrane 7 par dessus la face extérieure 8a de la plaque semi-rigide 8 de manière à ce qu'une portion 7a de la première membrane 7 déborde légèrement par dessus la plaque 8 sur une faible longueur. Cette portion 7a est fixée sur la face 8a de la plaque 8 par exemple par une bande adhésive 21. Le maintien en place et l'étanchéité de l'enveloppe fermée 6 sont assurés par une bande de clipsage souple 22 s'appliquant à la fois sur les bords de la plaque semi rigide 8 et sur le pli formé par la première membrane 7 enveloppant lesdits bords. L'étanchéité des fils résistifs de chauffage et de mesure de la température est obtenue par un joint notamment en silicone. Il en est de même pour le tuyau 1 1 passant à travers la plaque semi-rigide 8 et permettant d'alimenter en eau les deux nappes 1,3. Dans cette version les fibres constitutives des deux nappes 1, 3 doivent être fortement hygroscopiques de manière à permettre une répartition rapide et homogène de l'eau dans l'ensemble du module. Cette capacité de diffusion peut être obtenue soit par des fibres naturelles hydrophiles telles que du coton ou par des fibres dont Iygroscopicité est conférée artificiellement notamment par greffage ou par modification physique telle que des fibres creuses ou encore par des fibres présentant une forte capacité de transfert capillaire, notamment des microfibres. Le liage des fibres aux réseaux de fils par jets de fluide présente un certain nombre d'avantages. On obtient un module ayant une très grande souplesse en flexion, une haute résistance mécanique à la traction et au cisaillement, une impossibilité de séparer les couches de non-tissé ayant servi au départ de l'entremêlement des fibres de la nappe et enfin une faible inertie thermique due à la faible épaisseur de la nappe. Chaque réseau de fils résistifs est réparti dans toute la surface de la nappe. S'agissant du fils résistif pour la mesure de la température, une telle répartition permet d'intégrer la température moyenne de la nappe. Ce fil doit être le plus fin possible afin de présenter une constante de temps faible, par exemple il s'agit d'un fil de nickel isolé de diamètre 0,07 mm. Dans cet exemple précis de réalisation, la première membrane 7 imperrespirante était en polytétrafluoréthylène microporeux, tandis que la seconde membrane 8 perméable à l'eau et à la vapeur d'eau était une plaque semi-rigide, déformable de polytétrafluoréthylène. Dans une version plus simple cette seconde membrane aurait pu être une feuille en polyéthylène soudée avec la première membrane par pression à chaud. Ceci est en particulier le cas lorsque la mesure ne doit pas être faite sous sollicitation mécanique. Dans ce même exemple, les moyens de compression permettaient d'appliquer une charge statique jusqu'à 40 daN et les moyens de vibration permettaient de faire vibrer le produit à tester à une fréquence variable entre 0 et 10 Hz pour une amplitude de 0 à 10 mm. En pratique ceci a été conçu pour offrir le moins d'inertie mécanique possible et autoriser une amplitude de 10 mm à 10 Hz sous charge statique de 40 daN. Les moyens de vibration consistaient en un moteur alimenté à fréquence variable dont la rotation a été transformée en vibration linéique par un excentrique, la valeur de l'excentration fixant l'amplitude de la vibration. Dans ces conditions, la charge statique sur le produit à tester était réalisée en ajustant la longueur de la barre de transmission de la vibration jusqu'à obtenir la compression du produit correspondant à la charge souhaitée.L'ensemble de ces moyens peut permettre de soumettre le produit à tester à une compression statique élevée sans augmenter l'inertie des organes en mouvement et donc autorise des amplitudes de vibrations élevées. Pour la réalisation des essais, le dispositif de l'invention est placé dans un environnement climatique et électronique approprié. L'environnement climatique doit créer les conditions ambiantes dans lesquelles le produit est testé, tant en température qu'en humidité, et doit permettre la mesure du débit instantané de vapeur d'eau sortant du produit testé. L'environnement électronique sert à effectuer les mesures et les régulations. Les essais sont par exemple réalisés dans une enceinte fermée d'environ 1 m3 de volume, qui est régulée en température et en humidité. La régulation de l'humidité est effectuée par un dispositif 25 qui remplace une fraction de l'air de l'enceinte par un air plus sec. La mesure en continu de la fraction d'air renouvelé permet de connaître la quantité de vapeur d'eau prélevée à chaque instant dans l'enceinte et donc le débit instantané de vapeur d'eau sortant du produit testé. Par exemple on peut réaliser la mesure de la fraction d'air renouvelée grâce à un séchage de l'air sur des colonnes séchantes 26 et mesurer par compteur à gaz 27 la quantité d'air ainsi séchée. La régulation en température du module se fait avec une précision de 0,1"C à une température voisine de celle du corps humain. En milieu isotherme, c'est-à-dire lorsque la température de l'enceinte 24 est la même que celle du module, les seuls transferts se produisant dans le produit sont des transferts de vapeur d'eau. Dans cette configuration d'utilisation, la puissance de chauffe apportée au module pour réguler sa température peut être directement convertie en débit d'évaporation sur la face transpirante du module, c'est-à-dire en débit de vapeur d'eau absorbée par le produit testé. L'alimentation en eau du module se fait par gravité à partir d'un réservoir 28. Elle est déclenchée à l'instant 0 de l'essai. La mesure de la pression hydrostatique dans le réservoir 28, grâce au capteur 29, permet de connaître l'apport d'eau dans le module 5, donc le débit instantané de vapeur d'eau entrant dans le produit 19 testé. Pour des essais sur un composant de siège, on fonctionne habituellement avec une température ambiante dans l'enceinte de 35 "C et 30 % d'humidité relative, le module 5 étant lui à 35 "C. L'application qui vient d'être décrite conceme la caractérisation du seul transfert de vapeur d'eau. D'autres configurations de mesure sont envisageables. S'agissant de la mesure du transfert thermique sec, la température de l'enceinte 24 est fixée à une valeur inférieure à celle du module 5, par exemple le module 5 est à 35 "C et la température ambiante est à 20 OC. Il est nécessaire dans ce cas de concevoir un dispositif à garde thermique pour éviter toute fuite thermique du module 5 vers le milieu ambiant et garantir que la puissance de chauffe mesurée est uniquement celle transférée par le composant. Dans ce cas le dispositif comprend un module simplifié comportant uniquement les deux nappes fibreuses à réseaux de fils résistifs, ledit module étant au contact du produit à tester et fait office de source du transfert thermique vers ce dernier. La garde thermique, dont le principe a été décrit dans la norme ISO 11092, peut être assurée soit par un deuxième module simplifié superposé, soit par un module à enveloppe fermée mais non alimenté en eau ou encore un module à enveloppe fermée dont la seconde membrane est une plaque semi-rigide déformable si la mesure doit être effectuée sous sollicitation mécanique ; de plus dans ce cas le module qui fait office de garde thermique est complété avec une plaque souple de quelques millimètres en matériau de faible conductivité thermique, intercalée entre le module faisant office de source du transfert thermique et le second module ; la plaque souple peut consister par exemple en une mousse de polychloroprène ou une feuille de polyéthylène extrudée. La mesure du transfert thermique sec correspond à l'évolution dans le temps de la puissance de chauffe fournie au module faisant office de source au contact du produit à tester. S'agissant de la mesure du transfert de vapeur d'eau avec couplage chaleur et humidité, la température de l'enceinte 24 est inférieure à la température du module et le module est alimenté en eau ; par exemple la température de l'enceinte 24 est de 20 "C et 50 % d'humidité relative et le module est à 35 "C. Dans ces conditions il se produit à travers le produit à tester un transfert simultané et couplé de chaleur et de vapeur d'eau. Le module est alors un module comportant une enveloppe fermée, éventuellement une enveloppe renforcée dont la seconde membrane est une plaque semi-rigide déformable. La mesure de la pression hydrostatique dans le réservoir 28 d'alimentation du module fournit le débit instantané de vapeur d'eau entrant dans le produit à tester. Le dispositif 25 de régulation d'humidité de l'ambiance fournit le débit instantané de vapeur d'eau sortant du produit à tester. Il serait possible d'accéder à la mesure de la puissance thermique transférée vers le produit à tester en utilisant un module avec enveloppe fermée et garde thermique. La présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit à titre d'exemple non exhaustif. En particulier concernant des produits qui ne seraient pas homogènes dans leur capacité de transfert, il serait possible de juxtaposer des modules selon l'invention par zone considérée homogène. On pourrait ainsi utiliser lesdits modules pour recouvrir une forme inerte du type mannequin et constituer un dispositif de mesure du transfert de vapeur d'eau dans des vêtements ou dans un siège pris dans sa globalité. Grâce au module et au dispositif de l'invention, il est possible de caractériser les propriétés de confort d'un produit sans avoir à l'altérer ou à le dégrader. REVENDICATIONS 1. Module pour dispositif de mesure des propriétés de confort d'un produit comportant un support qui est muni de moyens internes de chauffage et de moyens de mesure de la température de sa surface extérieure, caractérisé en ce que, le produit (19) pouvant être en forme, le support est composé de deux nappes fibreuses (1,3) superposées, une première nappe supérieure (1) dans laquelle est inclus un réseau de fils résistifs (2) pour la mesure de la température et une seconde nappe inférieure (3) dans laquelle est inclus un réseau de fils résistifs (4) pour le chauffage, les fibres de chaque nappe (1,3) étant entremêlés autour des fils de chaque réseau (2,4) de manière à assurer la cohésion de l'ensemble nappe fibreuse/réseau de fils. 2. Module selon la revendication 1 caractérisé en ce que les deux nappes fibreuses (1,3) sont réalisées à partir de fibres fortement hygroscopiques, en ce qu'il comporte une enveloppe fermée (6) dans laquelle sont disposées les deux nappes fibreuses (1,3), ladite enveloppe (6) étant composée d'une première membrane (7) imperméable à l'eau et perméable à la vapeur d'eau recouvrant la première nappe fibreuse (1) de mesure de la température et d'une seconde membrane (8) imperméable à l'eau et imperméable à la vapeur d'eau recouvrant la seconde nappe fibreuse (3) de chauffage, les deux dites membranes (7,8) étant solidarisées sur leur pourtour de manière étanche et en ce que l'enveloppe (6) comporte des systèmes étanches d'une part d'entrée et sortie (9) des fils résistifs (2,4) pour la mesure de la température et pour le chauffage et d'autre part de passage d'un tuyau d'alimentation en eau (11). 3. Module selon l'une des revendications 1 ou 2 caractérisé en que l'entremêlement des fibres et des réseaux de fils résistifs est obtenu par action de jets de fluide haute pression. 4. Dispositif de mesure, comprenant le module selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comporte de plus des moyens d'adaptations, aptes à s'appliquer sur la face arrière du module de manière à ce que ledit module puisse épouser sensiblement la forme du produit (19) à tester. 5. Dispositif de mesure, comprenant le module selon la revendication 2 caractérisé en ce la seconde membrane (8), imperméable à l'eau et imperméable à la vapeur d'eau, est une plaque semi-rigide déformable ayant un faible coefficient de frottement ; et en ce qu'il comporte des moyens d'adaptation comprenant a) un bâti (13), b) des éléments d'appui (14) , orientables angulairement, dont la surface d'appui (16) est fixée sur la plaque semi-rigide (8) et c) des tiges de raccordement (15), réglables en position, aptes à solidariser les éléments d'appui (14) au bâti (13). 6. Dispositif selon la revendication 5 caractérisé en ce que le bâti (13) est équipé de moyens de compression aptes à exercer une poussée lorsque le module (5) est appliqué sur le produit (19) à tester. 7. Dispositif selon la revendication 6 caractérisé en ce que les moyens d'adaptation comportent des moyens de vibrations aptes à créer une vibration déterminée sur le bâti.