FR 2729880 A1 19960802 FR 9501249 A 19950131 DESCRIPTION La présente invention, concerne des profils d'angles de coupe et de dépouille, adaptables sur les outils des couteaux, des tetes de rasoirs électriques natifs, ou autres. La description et les dessins, décrivent un couteau à six outils, le nombre d'outils n'étant pas limitatif. Les figues sont grossies de 2,5, 10 ou 20 fois environ, pour faciliter la compréhension de l'invention. Rien n'est limitatif. La figure 1 de la planche 1/3, représente schématiquement, I'outil (2) d'un couteau d'une tette de rasoir rotatif à 6 ou 12 outils, et une partie de la grille (1). L'angle de coupe peut vaeier selon les couteaux simple ou double action, de 20 à 40 degrés, environ. L'angle de dépouille est parallèle au support (3), et porte à plat contre les grilles du peigne, en cours de rasage. L'invention permet d'obtenir deux choses 1- Une optimisation maximale de l'angle de coupe A/A, figure 2 de la planche V3, et figure 2/a de la planche 2/3, avec le concave (8), qui augmente l'angle initial A/A, d'une façon très sensible. L'angle B/B obtenu au sommet de l'outil, peut entre très rt, et varie selon la dimension et la position en hauteur de la meule, ( flèche a ), de la figure 2/a de la planche 2/3. r- Un profil d'angle de dépouille nouveau, qui comporte, grSoe au D/D, un angle positif C/C par rapport au sommet de l'outil (7), et un plat E/E à l'arrière, au niveau, ou un peu plus haut que le sommet de l'outil (7). Ce plat porte contre les grilles du peigne en cours de rasage et protège la pointe de l'outil. Ces profils d'angles de coupe et de dépouille. permettent une meilleure pénétration de l'outil dans le poil, et obtiennent un rasage nettement amélioré. Voici un exemple, non limitatif, d'un procédé de fabrication et d'affûtage, pour l'obtention de ces couteaux r- La figure Va de la planche 2J3. représente en haut, le schéma d'un couteau à 6 outils obtenu par emboutissage, avant le pliage des outils. La figure Va du bas, représente les outils pliés à la demande des peignes de la taxe. Le support (3), peut entre cylindrique, ou prévu avec les dégagements (1S), figure Va du haut et figure 3/a de la planche 2/3.L'encoche d'entrainement (13) est prévue selon les rasoirs, avec des trous de positionnement (14). k concave (8) de l'angle de coupe, peut être affûté avant le pliage des outils, par la messe sur tige (4 ), (en pointillés ), par un mouvement de translation, ( flèche b ). l'affûtage du concave (8), peut aussi être effectué après k pliage des outils, avec la meule (4) de la figure 3/a de la planche 2/3, par un mouvement de translation ( flèche f ).Les outils sont pliés, selon le sens de rotation des rasoirs r- Dans la figure 3/a de la planche 2/3, le couteau est positionné avec les trous (14), et maintenu sur un ensemble tournant (16), dans le sens de la ( flèche h ). Le sommet (7) de l'outil (2). est positionné contre la bnée (17), qui peut être escamotable (flèche e 3- La meule est positionnée dans l'axe A/B, figure 4 de la planche 1/3 et figure 2/a de la planche 2/3. La position A/B de la meule, qui est représentée au tiers-avant de l'outil, n'est pas limitative. 4-- L'ensemble -e-couteau (16), peut être monté verticalement, ( avec une glissière quelconque ), vers la meule (S) qui est fixe, contre une butée réglable, qui détermine la valeur de la passe d'affûtage. La meule peut art mobile, et l'ensemble tournant fixe. 5 - La réalisation adéquate du plat E/E à l'arrière des outils, peut être obtenue de deux façons : 1 ) Dans le cas ou la meule (S), forme le concave D/E' complet, le plat E/E peut être effectué aprés par la même meule ( S), réglée un peu plus haut, (1 à 2 dixièmes de millimètres ), selon le diamètre de la meule , ou par une deuxième meule ( 6), figure 3/a de la planche 2/3, réglée à la demande. r > Après avoir rectifié tous les outils parfaitement plats, la meule (S), figure 2/a de la planche 2/3, positionnée dans l'axe A/B, peut art descendue vers l'outil, et former le concave D/D au niveau du sommet (7), ou légèrement plus bas, pour que le plat E/E soit un peu plus haut que la pointe (7) de l'outil (2). La profondeur du concave D/D, varie selon les meules. Les meules sur tige représentées, ne sont pas limitatives. Des meules plates formées à la demande, d'autres procédés de rectification ou d'affûtage, ( comme l'électro-érosion ), ou tout autres moyens existants ou a maquer, qui permettraient d'obtenir les mêmes résultats, peuvent entre utilisés. 6- La figure 4/a de la planche 2/3, représente un profil d'angle de dépouille C/C, positif par rapport au sommet de l'outil (2), obtenu avec une meule taillée en conséquence. Le plat E/E reste le même, L'angle de dépouille D/D est droit. Un profil concave D/D, permet un angle de dépouille au sommet plus important, avec quand même un outil plus résistant, pour la nomme pénètrééon de l'outil dans les poils. r- Ces couteaux sont facilement réaffûtables, avec un appareil rmrnuel ou automatique. Un prototype en parfait état de marche, démontre à ce jour, qu'il ne faut pas plus de deux minutes pour réaffûter un couteau de cette façon. La fabrication et l'affûtage de ces couteaux, ne peut pas poser de gros problèmes. Les techniques existantes, ou a imaginer: ( trempage, sémentation, apport de métal, soudure éventuelle d'outils sur le support (3), peuvent être utilisées, pour obtenir des outils très durs, et éviter un désaffûtage prématuré. REVENDICATIONS 1) Profils d'aggles de coupe et de dépouille, adaptables sur les outils des couteaux, des tetes de rasoirs électriques rotatifs, caradaisés en ce que l'angle de coupe A/A est optimisé par la formation d'une surface concave (8) et en ce que l'angle de dépouille C/C est obtenu par la formation d'une surface concave D/D, ces angles de coupe et de dépouille forment un sommet (7) permettent une meilleure pénétration de la pointe (7) dans les poils. 2 ) Profil d'angle de dépouille selon la revendication (1), caractérisé en ce que la surface concave D/D est prolongée par une surface plate E/E preant appui contre la grille (1 ) du peigne des têtes de rasoir. 3) Profils d'angles de coupe et de dépouille selon les worendications (1) et (2), caractérisés en ce que les surfaces concaves (8) et (9) ainsi que la surface E/E sont obtenues par meulage, électro érosion. ou autres procédés. 4 > Profils d'angles de coupe et de dépouille selon les revendications précédentes, caractérisés en ce que ces profils sont réaffûtables.