FR 2726967 A1 19960524 FR 9413849 A 19941118 La présente invention est relative à un distributeur de produits conditionnés en bottes rectangulaires ou en balles rondes, et en particulier du foin, de la paille ou de la balle d'ensilage.. I1 existe actuellement des appareils distributeurs de produits conditionnés en bottes ou balles, et qui comprennent: - un châssis fixe, un convoyeur à chaine continue, cette chaîne étant pourvue de dents conçues pour arracher progressivement le produit conditionné de la botte ou balle, et - un support de convoyeur pourvu de moyens pour entraîner le convoyeur et disposé de telle façon que le brin supérieur du convoyeur se déplace obliquement en montant. Pour des balles rondes, le convoyeur est en forme d'arc de cercle, avec une partie inférieure horizontale, ou légèrement en descente dans le sens de déplacement du brin supérieur du convoyeur, l'autre extrémité du support de convoyeur étant incliné à environ 45" sur l'horizontale. On pose une balle ronde sur le convoyeur, et on et celui-ci en action. La balle ronde du fait de son poids roule sur elle-même cependant qu'une partie de son contenu est extraite par les dents du convoyeur et entraînée vers l'extérieur. Progressivement, la masse de la balle ronde diminue pendant qu'elle continue de tourner sur elle-m8-e. De tels dispositifs donnent en général satisfaction. Toutefois, on observe fréquemment que lorsqu'une balle ronde peu serrée a été en partie débitée, le noyau central restant peut être entraîné en bloc par les dents, et projeté à l'extérieur, sans avoir été débitée en fragments comme le reste de la balle. On pourrait songer à éviter cet inconvénient en augmentant l'inclinaison du convoyeur, mais le risque de voir la balle ronde basculer en arrière et tomber du convoyeur ne permet pas d'adopter une telle solution. De plus, avec une inclinaison trop forte, les dents du convoyeur risquent de faire tourner la balle sur elle-même sans en extraire une quantité suffisante de produit à chaque passage, Des inconvénients analogues apparaissent avec des appareils pour bottes rectangulaires. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients, et de fournir un distributeur de produits conditionnés en bottes ou en balles, qui permette de débiter le produit de façon complète et régulière, et cela pour un prix de revient relativement faible. Pour obtenir ce résultat, l'invention fournit un distributeur de produits conditionnés en bottes rectangulaires ou balles rondes, du type correspondant - un châssis fixe, - un convoyeur à chaîne continue, cette chaîne étant pourvue de dents conçues pour arracher progressivement le produit conditionné dans la botte ou balle, - un support de convoyeur, pourvu de moyen pour entraîner le convoyeur, et disposé de telle façon que le brin supérieur du convoyeur se déplace obliquement en montant, - des moyens pour amener une botte ou balle en contact avec le convoyeur et le maintenir dans une position à peu près fixe par rapport au convoyeur, pendant que celui-ci se déplace en entraînant progressivement une partie du contenu de la botte ou balle, ce distributeur ayant pour particularités que - le support de convoyeur est monté sur le châssis de façon à pouvoir pivoter autour d'un axe horizontal perpendiculaire à la direction du convoyeur, - des moyens permettant de faire pivoter le support en réglant son inclinaison pendant la marche du convoyeur, - et un bras de relevage solidaire du support peut passer d'une position de chargement, où il est à peu près horizontal et peut recevoir une botte ou balle, à au moins une position de travail, où il permet à la botte ou balle de rester en contact avec le convoyeur. L'invention va être exposée de façon plus détaillée à l'aide de deux exemples pratiques illustrés avec les dessins, parmi lesquels Figure 1 est une vue schématique en élévation d'une dispositif conforme à l'invention, et apte à recevoir à volonté des balles rondes ou des bottes rectangulaires, et Figure 2 est une vue analogue à la figure 1, d'une variante destinée uniquement au traitement des balles rondes. La machine de la figure 1 comporte un châssis support 1, qui peut être posé sur le sol, ou sur une surface d'appui. Le châssis 1 porte, par l'intermédiaire d'un pivot horizontal 2, un support rectiligne 3 pour un convoyeur 4 à chaînes pourvues de dents 5. Un moteur hydraulique 6 sert à l'entraînement du convoyeur. Le pivot 2 est situé dans la zone centrale de la longueur du support 4 de convoyeur. A une des extrémités de ce support 4 est fixée une poutre rectangulaire 7, formant bras de relevage, et sur laquelle sont fixées des dents transversales 8, et qui constitue ainsi une sorte de fourche porteuse. Une barre de liaison oblique 9 relie l'extrémité de la poutre 7 qui est opposée au support 4 à la zone du pivot 2. L'ensemble du support 4, de la poutre 7 et de la barre 9 constitue un ensemble indéformable en forme de triangle rectangle. Un vérin 10 prend appui, d'une part, sur le châssis 1 et, d'autre part, sur le support 4, en un point écarté du pivot 2. L'actionnement du vérin 10 permet de faire passer le support de convoyeur d'une orientation verticale à une orientation horizontale, et, en conséquence, la poutre-bras de relevage 7 d'une orientation horizontale à une orientation verticale.Sur la figure 1, on a dessiné en trait plein le dispositif avec une orientation telle que le support 4 et la poutre 7 font à peu près 45e avec l'horizontale. On a également représenté en traits mixtes la position de la poutre 7 lorsqu'elle est horizontale, ce qui permet de constater que les dents 8 sont alors sensiblement au ras du sol. Cette position correspond au fait que la hauteur du pivot 2 est à peu près égale à la longueur de la partie du support 4 qui se trouve entre ledit pivot 2 et sa jonction avec la poutre 7, qui forme bras de relevage. Dans la position à 45" représentée en trait plein, on a représenté en outre, en pointillés, une balle ronde 20 en cours de déroulement. La balle repose à la fois sur la fourche formée par la poutre 7 et les ents 8 et sur le convoyeur 4. Les dents de celui-ci, qui se déplacent vers le haut conformément à la flèche 21, déroulent progressivement la balle 20 en entraînant la matière qu'elle contient vers le haut, selon les flèches 22, 23, de façon à effectuer un déroulage progressif. A l'extrémité la plus haute du convoyeur 4, on a monté sur le support 3 un rotor portant des dents à ressort 24, entraîné par un moteur hydraulique 25, et qui tourne de façon à projeter à distance la matière acheminée par les dents 5 du convoyeur 4. Un déflecteur en forme de demi-cylindre 26 empêche le retour de la matière sur la balle 20.Ce dispositif projecteur est utile en particulier lorsqu'on manipule de la paille et qu'on désire projeter celle-ci sur une distance relativement importante, afin de constituer une litière par exemple. Dans le cas, au contraire, où on désire déverser du foin en un point défini, pour l'alimentation du bétail, le projecteur 24 sera mis hors d'action. La mise en oeuvre du dispositif est simple : on commence par actionner le vérin 10 de façon à amener la poutre 7 en position horizontale au voisinage du sol. On charge une balle ronde sur les dents 8, et on actionne le vérin pour relever progressivement la poutre 7, jusqu'à ce que la balle roule sur les dents 8 et vienne en appui sur le convoyeur 4. A ce moment, on met celui-ci en marche, pour dérouler la balle. En fin d'opération, lorsque le volume et le poids de la balle se sont considérablement réduits, on actionne encore le vérin 10 de façon à ramener le convoyeur 4 dans une direction plus voisine de la verticale, afin d'empêcher que les dents 5 n'entraînent en bloc ce qui reste de la balle. L'inclinaison du convoyeur permet de donner plus ou moins de mordant aux dents 5 du convoyeur et d'obtenir un déroulage plus précis et régulier en fonction de la consistance et de la structure de la balle, laquelle dépend notamment de la matière du produit et du type de la presse à fabriquer les balles. Par exemple, une balle peu serrée nécessite une inclinaison plus importante du convoyeur. Une balle très serrée tourne sur elle-même sans se débiter, si le convoyeur est trop proche de la verticale. On a également représenté, sur la figure 1, une botte rectangulaire 30, en pointillés. Cette botte repose sur un de ses côtés sur la poutre 7 et les dents 8, et elle est débitée progressivement par le convoyeur 4, la matière de la botte étant entraînée par les dents 5 de ce dernier. I1 n'y a évidemment pas déroulement de la botte. Celle-ci, à mesure qu'elle perd de la matière sous l'action des dents 5 du convoyeur 4, descend progressivement en glissant le long du poutre 7. Pour empêcher que le convoyeur 5 n'entraîne toute la botte ou la mette en oblique, la botte 30 est pressée contre le poutre 7 par l'intermédiaire d'un pressoir 31 réglable, constitué d'une simple tôle à bord légèrement relevé, pourvue d'une tige de support latéral 32 maintenue par un organe de réglage 34, qui prend appui sur la poutre 9.Le mode opératoire avec la botte rectangulaire 30 est sensiblement le même que lors du traitement d'une balle ronde 20. La figure 2 montre une variante du dispositif de la figure 1, spécialement adaptée au cas des balles rondes. On retrouve sur la figure 2 un châssis 1, un support de convoyeur 3, et une poutre 7. Cependant, le support 3 du convoyeur 4 est en forme d'arc de cercle concave vers le haut, de rayon un peu supérieur au rayon maximal des balles rondes qu'il est prévu d'utiliser, et s'étendant sur environ 45". Le pivot 2 est disposé à proximité de la jonction entre le support 3 et la poutre 7 formant bras de relevage. En outre, la poutre 7 porte une traverse 40, située au voisinage de son extrémité opposée au support 3. La longueur de la poutre 7 peut être réglée à l'aide d'un vérin 41, de façon que lorsqu'on introduit une balle elle puisse venir en appui simultanément sur la traverse 8 et sur le convoyeur 4, sans risquer de passer entre les longerons du poutre. Par ailleurs, la partie inférieure du support 3, au voisinage de sa jonction avec la poutre 7, est sensiblement horizontale, en position de travail, ou meme légèrement inclinée vers le bas dans la direction opposée à la poutre 7. Cependant, l'autre extrémité du convoyeur 4 est en position ascendante vers le haut, si on considère le sens de déplacement de ce convoyeur.La poutre 7 est à peu près perpendiculaire à la direction d'ensemble du convoyeur 4. Là encore, on peut régler l'inclinaison du convoyeur de façon à éviter qu'en fin de traitement d'une balle ronde, la partie restante soit entraînée en bloc par le convoyeur sans avoir été débitée. La disposition de la figure 2 permet une structure plus légère et moins incombrante. Un projecteur 24 peut être prévu dans le cas de la disposition de la figure 2. Sur les figures, le châssis 1 a été représenté copte reposant sur le sol à la façon d'un appareil fixe. On notera cependant que, dans la pratique, il est plutôt prévu pour être monté sur l'attelage à trois points d'un tracteur. Dans ce cas, les points d'accrochage, dont seul le point supérieur 42 est représenté à la figure 2, sont situés au voisinage de la verticale du centre de gravité du dispositif quand il est chargé d'une balle ou botte. REVENDICirIONS 1. Distributeur de produits conditionnés en bottes rectangulaires ou balles rondes, du type correspondant - un châssis fixe (1), - un convoyeur à chaîne continu (4), cette chaîne étant pourvue de dents conçues pour arracher progressivement le produit conditionné dans la botte ou balle, - un support de convoyeur (3), pourvu de moyens (6) pour entraîner le convoyeur, et disposé de telle façon que le brin supérieur du convoyeur se déplace obliquement en montant, - des moyens pour amener une botte (30) ou balle (20) en contact avec le convoyeur et la maintenir dans une position à peu près fixe par rapport au convoyeur, pendant que celui-ci se déplace en entraînant progressivement une partie du contenu de la botte ou balle, caractérisé en ce que - le support de convoyeur est monté sur le châssis de façon à pouvoir pivoter autour d'un axe horizontal (2) perpendiculaire à la direction du convoyeur, - des moyens (10) permettant de faire pivoter le support en réglant son inclinaison pendant la marche du convoyeur, - et un bras de relevage (7) solidaire du support peut passer d'une position de chargement, où il est à peu près horizontal et peut recevoir une botte ou balle, à au moins une position de travail, où il permet à la botte ou balle de rester en contact avec le convoyeur. 2. Distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le support (3) et le bras de relevage (7) peuvent pivoter ensemble pendant la marche du convoyeur (4) pour modifier l'inclinaison de celui-ci. 3. Distributeur selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le convoyeur (4) est en forme d'arc de cercle concave vers le haut, en position de travail, la partie du convoyeur qui est adjacente au bras de relevage est horizontale ou légèrement descendante vers l'avant dans le sens de déplacement du brin supérieur du convoyeur. 4. Distributeur selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le bras de relevage est constitué d'une poutre (7) portant des dents transversales (8) ou une traverse (40), et on peut charger une balle ou une botte sur la poutre et /ou les dents ou la traverse. 5. Distributeur selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il est prévu, près de l'extrémité du convoyeur (4) qui est opposée au bras de relevage, un projecteur rotatif (24) disposé pour projeter au loin le produit acheminé par le convoyeur depuis la botte ou paille.