FR 2729928 A1 19960802 FR 9501095 A 19950131 3ande å vis Une bande à vis classique représentée sur les figures 1 et 2 ou celle décrite par le brevet Japonais no Hei-4-372 373 comprend une bande à vis A ayant deux faces longitudinales pourvues d'entailles de transport et une pluralité de trous de vis A10 espacés sur sa surface A. Chaque trou de vis A10 a quatre entailles All divisant la paroi A100 du trou de vis AlO, de matière à permettre à la vis de quitter facilement le trou de vis après que la vis ait été fixée dans un objet par une machine de vissage automatique. Le trou de vis AlO a un diamètre sensiblement identique au diamètre A2' de la partie de tige filetée de la vis A2.Une paroi verticale A12 annulaire s'étend vers le bas depuis une paroi environnante du trou de vis AlO, mais la paroi verticale A12 annulaire ne comporte pas de bord intérieur incurvé d'extrémité intérieure. ?ar conséquent, il est existe une distance A4 substantielle entre le sommet de la vis A2 et la surface Al de la bande à vis A, et une surface inclinée vers le bas de la tête de la vis A2 est complètement auto-supportée. Ainsi, lorsque la bande à vis A est placée dans une machine de vissage automatique A3, le poids des vis A2 sur la bande à vis A n'est pas divisé des deux côtés de la bande à vis A, une extrémité étant inclinée vers le bas dans un état d'inclinaison par leur propre déséquilibre de poids représenté sur la figure 2.Ensuite se pose une difficulté pour un organe de vissage A30 d'une machine de vissage automatique A3, pour s'insérer dans une gorge d'entralnement ménagée dans la tête de chaque vis A2 en vue d'effectuer correctement le travail de vissage, et il en résulte un mauvais fonctionnement de la machine. Un but de la présente invention est de proposer un type de bande à vis pouvant maintenir des vis dans son corps de façon stable et perpendiculairement, améliorant l'inconvénient précité d'un état d'inclinaison de la bande à vis classique, de manière que l'organe de vissage de la machine de vissage automatique puisse s'insérer correctement dans la gorge d'entralnement de la tete de chaque vis, lorsque la bande à vis est placée dans la machine. Une caractéristique de la présente invention est l'agencement d'une grande ouverture et d'un trou de vis conique pour se conformer à une surface extérieure inclinée d'une tête d'une vis et un bord circonférentiel inférieur de la tête de la vis vient au contact de la surface de la bande à vis, empêchant chaque vis de basculer vers le bas par son propre poids. Une autre caractéristique de la présente invention est la forme du trou de vis réalisé comme un haut-parleur, ctest-å-dire une forme conique ou d'un T inversé. Une autre caractéristique de la présente invention est la paroi circonférentielle intérieure située au-dessous de chaque trou de la bande à vis, dimensionnée pour se conformer à la paroi inclinée de la tee de chaque vis pour que la vis repose sur elle, ou au moins deux pointes saillantes sur la paroi cIrconfêrentiele intérieure pour que la paroi inclinée de la tête de la vis repose dessus en vue de maintenir la vis en place, sans qu'elle se déplace. Une caractéristique supplémentaire de la présente invention est qu'une paroi annulaire s'étendant vers le bas depuis une paroi circonférentielle au-dessous de chaque trou de vis, dans la bande à vis, a une extrémité arrondie intérieure ayant un bord intérieur incurvé pour venir au contact du filetage d'une vis. La figure 1 est une vue en coupe transversale d'une bande à vis classique; la figure 2 est une vue de côté de la bande à vis classique de la figure 1; la figure 3 est une vue en coupe transversale de la bande à vis classique utilisée dans une machine de vissage automatique; la figure 4 est une vue en coupe transversale d'un premier mode de réalisation d'une bande à vis de la présente invention, la représentant combinée avec unevis; la figure 5 est une vue de face d'une vis à utiliser avec la bande à vis de la présente invention; la figure 6 est une vue en coupe transversale du premier mode de réalisation de la bande à vis de la présente invention; la figure 7 est une vue en coupe transversale d'un deuxième mode de réalisation de la bande à vis de la présente invention; la figure 8 est une vue de face d'une vis à utiliser avec la bande à vis de la présente invention; la figure 9 est une vue en coupe transversale du deuxième mode de réalisation de la bande à vis de la présente invention; la figure 10 est une vue en perspective du premier mode de réalisation de la bande à vis de la présente invention; la figure il est une vue en perspective d'un troisième mode de réalisation de la bande à vis selon la présente invention; la figure 12 est une vue de côté du premier mode de réalisation de la bande à vis selon la présente invention; la figure 13 est une vue de coupe transversale de la bande à vis selon la présente invention, utilisée dans une machine de vissage automatique. Un premier mode de réalisation d'une bande à vis 1 selon la présente invention, tel cue représenté sur les figures 4, 6 et 10, comprend une pluralité d'entailles de transport D formées de manière équidistante dans les deux faces longitudinales ou celles D1 formées de manière équidistance dans une seule face longitudinale, comme représenté sur la figure 1, une pluralité de trou de vis il ménagés de manière équidistante dans une surface longitudinale 10. Chaque trou de vis Il a une pluralité d'entailles 12 sensiblement triangulaires, ici quatre, espacées de façon sensiblement régulière autour d'une surface de trou de vis 110 et divisant la surface de trou de vis 110 en quatre sections sensiblement égales, si bien que les vis 2 peuvent être facilement passées en son sein et également en être facilement libérées. Chaque trou de vis Il de la bande à vis 1 a également une paroi circonférentielle 101 s'étendant vers le bas depuis une surface inférieure de la bande à vis, pour y recevoir une tête 20 de caque vis 2 comme représenté sur les figures 4 et 5, et la paroi circonzerentielle 101 peut être réalisée sous forme conique pour s incliner vers l'intérieur et vers le bas comme représenté sur les figures 4 et 6 ou de forme cylindrique pour s 'étendre verticalement vers le bas comme représenté sur les figures 7 et 9. Si la paroi conique de la paroi circonférentielle 101 est utilisée, son angle d'inclinaIson vers le bas doit se conformer à l'angle d'inclinaison vers le bas de la tête de vis 20 d'une vis 2.Si la paroi cylindrique de la paroi circonférentielle 101 est utilisée, un bord supérieur lOlA arrondi et un bord inférieur 1019 arrondi doivent supporter un bord supérieur 202A circonférentiel et un bord inférieur 202B circonférentiel de la surface inclinée 202 de la vis 2, pour que la vis 2 puisse être stabilisée dans le trou de vis 11. Ensuite, une paroi annulaire à faible diamètre 102 est prévue s'étendant vers le bas depuis la paroi circonférentielle 101, ayant un trou traversant d'un diamètre dimensionné de façon légèrement supérieure à une partie de tige filetée de la vis 2, pour que la vis puisse y passer et descendre. La paroi annulaire à faible diamètre 102 a un bord intérieur incurvé d'extrémité intérieure 103 pour venir au contact du filetage 22 de la vis 2. De plus, la surface intérieure de la paroi circonférentielle 101 du trou de vis 11 se conforme complètement à la surface inclinée 202 de la vis 2, et la face inférieure 203 de la surface circonférentielle 201 de la tête 20 de la vis 2 vient en contact intime avec la surface 10 de la bande à vis 1, si bien que la vis 2 n'a aucun espace pour descendre tout en étant maintenue dans le trou de vis 11 de façon intime et stable, étant ainsi stabilisée à l'état vertical ou parpendiculaire, par rapport à la bande à vis. Ensuite, un organe de vissage 30 d'une machine de vissage 3 automatique peut s'insérer sans a-coup et correctement dans une gorge d'entralnement, au sommet de la vis 2, pour la visser dans un objet qu'elle doit visser, comme représenté sur la figure 13. REVENDICATIONS 1. Bande à vis (1) ayant une forme de bande allongée, dont les deux faces longitudinales sont pourvues d'une pluralité d'entailles de transport (D) régulièrement espacées, une pluralité de trous de vis (11) régulièrement espacés sur son épaisseur, chaque dit trou de visVapant quatre entailles sensiblement triangulaires régulièrement espacées autour, dans la paroi de trou, pour diviser ladite paroi de trou (110) en quatre sections de tailles semblables, caractérisée par le fait qu'une paroi circonférentielle (101) de forme conique s'étend vers le bas depuis une paroi de trou de vis arrondi et est connectée à une paroi annulaire descendante, une surface intérieure inclinée vers le bas de ladite paroi circonférentielle conique (101) se conforme à une surface descendante d'une tête d'une vis (20), de maniere que ladite surface descendante de la vis puisse reposer sur ladite surface intérieure de ladite paroi circonferentielle conique, une paroi annulaire s'écend vers le bas depuis ladite paroi conique, ayant un bord intérieur incurvé d'extrémité intérieure pour être au contact d'un filetage de ladite vis et, ainsi, des vis peuvent être maintenues stables dans lesdits trous de vis de ladite bande à vis. 2. Bande à vis d'une bande allongée dont les deux faces longitudinales sont pourvues d'une pluralité d'entailles de transport régulièrement espacées, une pluralité de trous de vis régulièrement espacés sur son épaisseur, chaque dit trou de vis ayant quatre entailles sensiblement triangulaires régulièrement espacées autour, dans la paroi du trou, pour diviser la paroi du trou en quatre sections de saillies semblables, et caractérisée par le fait que la partie supérieure du trou de vis a un grand diamètre et sa partie inférieure a un petit diamètre, à la fois un bord supérieur (101A) arrondi et son bord inférieur (101B) arrondi étant en contact intime avec une tête de vis, de manière à stabiliser une vis, et/ou un bord intérieur incurvé d'extrémité intérieure (103) d'une paroi annulaire à faible diamètre (102) en contact avec des gorges annulaires d'une vis, pour fixer la vis dans ladite bande à vis. 3. Bande à vis selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle une surface inférieure d'un bord circonférentiel de la tête de ladite vis vient au contact d'une surface supérieure de ladite bande à vis. 4. Bande à vis selon la revendication 1, dans laquelle une face inférieure du bord circonférentiel de la tête de ladite vis vient au contact de la surface supérieure de ladite bande à vis.