FR 2737491 A1 19970207 FR 9509284 A 19950731 L'invention concerne le traitement et la valorisation des sous-produits des textiles naturels, notamment du peignage de la laine et plus particulièrement leur utilisation en agriculture, en horticulture ou dans le jardinage. On entend ici par "textiles naturels" des textiles d'origine animale tels que la laine et/ou des textiles d'origine végétale tels que le lin, le coton, le jute et le chanvre. Toutes les entreprises pratiquant le peignage, notamment de la laine, sont confrontées au problème de l'élimination et si possible de la valorisation, des sousproduits de leur activité, à savoir les poussières et, en particulier dans le cas de la laine, les eaux usées provenant de son lavage. Actuellement, les poussières sont en général utilisées en agriculture par épandage en l'état ou après compactage en granulés ou en briquettes. Ces dernières peuvent aussi être brûlées. Les eaux de lavage de la laine qui représentent des volumes très importants, ne peuvent être rejetées directement et doivent obligatoirement être traitées. L'un des traitements utilisés actuellement consiste à mettre les eaux de lavage en lagunes où elles subissent une oxygénation en présence d'enzymes ou un traitement physico-chimique. Les boues récupérées au fond des lagunes sont, dans certains cas, épandues sur champs, ce qui pose des problèmes du fait qu'elles sont très collantes et forment une croûte. Ces boues peuvent également être concentrées par évaporation jusqu'à une teneur en matière sèche de 50 à 708. Elles sont ensuite incinérées ou pyrolysées. Les cendres potassiques ainsi obtenues sont épandues sur champs. Plus récemment, on a mis au point un procédé permettant de traiter et valoriser simultanément les poussières de laine et les eaux provenant du lavage de la laine brute. Selon ce procédé, les boues obtenues par évaporation des eaux de lavage de la laine et qui sont très riches en matières grasses, sont mélangées à chaud avec des écorces, du fumier de champignonnières et des poussières de laine, ainsi qu'éventuellement de l'azote apporté par des produits secs ou en solution provenant d'autres industries. Le mélange obtenu après stockage pendant au moins huit semaines forme un compost que l'on épand sur champs. Ce procédé de traitement des sous-produits du lavage de la laine présente différents inconvénients tels que notamment la nécessité d'apporter des écorces, la longue durée de stockage du mélange et le risque important de "lessivage" des produits azotés dans le sol au cours du stockage. De plus, le compost obtenu ne peut pas être utilisé dans certaines cultures en raison de la présence de résidus d'écorces incompatibles avec l'utilisation de certaines machines. Afin de remédier à ces inconvénients, et en particulier d'éviter le compostage, la Demanderesse a eu l'idée de sécher simultanément les boues obtenues par concentration des eaux de lavage de la laine, avec des poussières de textiles naturels, éventuellement en présence de cendres potassiques obtenues par incinération ou pyrolyse d'eaux de lavage de la laine. Plus précisément, l'invention a pour objet un amendement organique sec présentant des teneurs élevées en azote et en potassium, caractérisé en ce qu'il résulte essentiellement du séchage dans un sécheur, à une température de 140 à 1600C, d'un mélange de - 40 à 70% en poids de concentrat d'eaux de lavage de la laine ayant une teneur en matière sèche de 50 à 70%; - 20 à 40% en poids de poussières de textiles naturels; et - 0 à 25% en poids de cendres potassiques obtenues par incinération ou pyrolyse d'eaux de lavage de la laine. Le sécheur utilisé est en général un sécheur pour les boues, du type de ceux qui sont utilisés pour le traitement des boues urbaines. I1 va de soi que le sécheur et ses équipements secondaires, tels que dispositifs de malaxage, doivent être choisis en fonction des particularités du mélange à traiter. I1 convient en particulier de choisir un sécheur convenant au traitement des boues "collantes". Le choix et l'adaptation éventuelle du sécheur peuvent être effectués par l'homme du métier grâce à des essais préliminaires simples, sur la base de ses connaissances usuelles. Il est particulièrement inattendu et surprenant de pouvoir obtenir directement, dans des conditions de séchage appropriées, un amendement sec, directement utilisable, à partir d'un mélange contenant des concentrats qui se présentent sous forme de boues collantes. L'amendement selon l'invention peut être utilisé directement, par exemple en agriculture, par épandage sur champs. I1 peut également être granulé, par des techniques classiques. Les granulés obtenus peuvent être utilisés, notamment en agriculture ou en viticulture, par projection. Enfin, les granulés peuvent être conditionnés, notamment dans des sachets, pour être commercialisés par des détaillants, par exemple dans des "jardineries". Selon un premier mode préféré de réalisation, l'amendement selon l'invention est essentiellement azoté. Dans ce cas, l'invention a pour objet un amendement organique du type sus indiqué, caractérisé en ce qu'il a été obtenu à partir d'un mélange de - 60 à 70 en poids de concentrat d'eaux de lavage de la laine, et - 30 à 40- en poids de poussières de textiles naturels. Selon un deuxième mode préféré de réalisation, l'amendement selon l'invention est essentiellement potassique. Dans ce cas, l'invention a pour objet un amendement organique du type défini de façon générale cidessus, caractérisé en ce qu'il a été obtenu à partir d'un mélange de - 40 à ss en poids de concentrat d'eaux de lavage de la laine; - 20 à 35 en poids de poussières de textiles naturels; et - 20 à 25 en poids de cendres potassiques. Selon un mode avantageux de mise en oeuvre de l'invention, les poussières de textiles naturels sont en tout ou partie des poussières de laine, obtenues lors des opérations de cardage et de peignage. Selon un mode préféré de réalisation, l'amendement organique essentiellement azoté selon l'invention est caractérisé en ce que a) il présente approximativement la composition en matière sèche suivante - MATIERES ORGANIQUES 490 à 700 kg/t; - CARBONE ORGANIQUE 350 à 540 kg/t; - AZOTE TOTAL (N, Kjeldahl) 14,0 à 50,0 kg/t; - AZOTE AMMONIACAL (N DE NH4) 1,0 à 6,0 kg/t; - AZOTE ORGANIQUE 12,0 à 44,0 kg/t; - RAPPORT C/N 22,0 à 39,0; - CALCIUM TOTAL (CaO) 9,0 à 17,0 kg/t; - PHOSPHORE TOTAL (P205) 1,5 à 3,0 kg/t; - POTASSIUM TOTAL (K20) 48,0 à 75,0 kg/t; - MAGNESIUM TOTAL (MgO) 4,0 à 7,5 kg/t; - CHLORURES SOLUBLES DANS l'EAU 5,0 à 7,0 kg/t; - CADMIUN TOTAL (Cd) 0,1 à 0,4 mg/kg; - CHROME TOTAL (Cr) 13,0 à 29,0 mg/kg; - CUIVRE TOTAL (Cu) 7,5 à 34,0 mg/kg; - MERCURE TOTAL (Hg) 0,1 à 0,5 mg/kg; ; - NICKEL TOTAL (Ni) 3,0 à 9,0 mg/kg; - PLOMB TOTAL (Pb) 5,0 à 21,0 mg/kg; - ZINC TOTAL (Zn) 45,0 à 90,0 mg/kg; b) la phase organique séparée à l'aide d'un solvant présente les caractéristiques suivantes - point de fusion : 35 à 450C; - indice d'acide : 6 à 12; - indice de saponification : 95 à 110; et c) l'examen au microscope du résidu de filtration de la matière dissoute dans le solvant met en évidence la présence de poussières de laine. Selon un autre mode préféré de réalisation, l'amendement organique essentiellement potassique selon l'invention est caractérisé en ce que a) il présente approximativement la composition en matière sèche suivante - MATIERES ORGANIQUES 390 à 550 kg/t; - CARBONE ORGANIQUE 270 à 410 kg/t; - AZOTE TOTAL (N, Kjeldahl) 11,0 à 41,0 kg/t; - AZOTE AMMONIACAL (N de NH4) 0,8 à 4,5 kg/t; - AZOTE ORGANIQUE 10,0 à 36,0 kg/t; - RAPPORT C/N 20,0 à 33,0; - CALCIUM TOTAL (CaO) 12,0 à 18,0 kg/t; - PHOSPHORE TOTAL (P2O5) 2,4 à 3,2 kg/t; - POTASSIUM TOTAL (K2O) 79,0 à 102,0 kg/t; - MAGNESIUM TOTAL (MgO) 5,5 à 7,9 kg/t; - CHLORURES SOLUBLES DANS 1'EAU 7,3 à 10,7 kg/t; - CADMIUN TOTAL (Cd) 0,1 à 0,4 mg/kg; - CHROME TOTAL (Cr) 18,0 à 32,0 mg/kg; - CUIVRE TOTAL (Cu) 11,5 à 43 mg/kg; - MERCURE TOTAL (Hg) 0,1 à 0,6 mg/kg; - NICKEL TOTAL (Ni) 7,5 à 17,0 mg/kg;; - PLOMB TOTAL (Pb) 8,5 à 23,0 mg/kg; - ZINC TOTAL (Zn) 70,0 à 120,0 mg/kg; b) la phase minérale obtenue par calcination contient les composants suivants - silicium sous forme de silice libre; - sodium; - potassium; - ions carbonate; et - l'analyse cristallographique met en évidence la présence de kaliophilite et de gismondine dans un rapport variant de 1 à 3; c) la phase organique séparée à l'aide d'un solvant présente les caractéristiques suivantes - point de fusion : 35 à 450C; - indice d'acide : 6 à 12; - indice de saponification : 95 à 110; et d) l'examen au microscope du résidu de filtration de la matière dissoute dans le solvant met en évidence la présence de poussières de laine. L'analyse de la matière sèche de l'amendement essentiellement azoté et de l'amendement essentiellement potassique selon l'invention se fait selon des techniques classiques, bien connues de l'homme du métier. Par exemple, l'identification de l'amendement essentiellement azoté est effectuée en l'agitant en présence d'un solvant tel que l'éther ou le dichlorométhane, dans un rapport en poids d'environ 1:10. La solution obtenue est filtrée puis le résidu est lavé avec du solvant frais. L'examen au microscope du résidu de filtration ainsi obtenu permet de mettre en évidence la présence de petites fibres du textile utilisé, notamment la laine. Par ailleurs, le solvant est évaporé pour récupérer la phase organique formée par la graisse de laine présente dans le concentrat d'eaux de lavage de la laine utilisé. Cette phase organique est caractérisée selon des techniques usuelles, bien connues de l'homme du métier. Par exemple, l'identification de l'amendement essentiellement potassique selon l'invention se fait comme suit. 10 Identification de la phase minérale L'amendement est calciné à environ 6000C et le résidu minéral obtenu est analysé. 20 Identification de la phase organique L'amendement est dissous dans un solvant tel que l'éther ou le dichlorométhane, dans un rapport en poids d'environ 1:10. On laisse décanter le mélange obtenu puis on filtre la solution. Les étapes suivantes de l'identification de la phase organique sont mises en oeuvre comme dans le cas de l'amendement essentiellement azoté. Selon un mode avantageux de mise en oeuvre, l'invention a également pour objet un procédé de fabrication de l'amendement organique défini ci-dessus, caractérisé en ce qu'il consiste essentiellement à : 10 utiliser une installation comprenant essentiellement - un mélangeur muni dans sa partie inférieure de moyens d'introduction de poussières de textiles naturels, éventuellement mélangées avec des cendres potassiques, et dans sa partie supérieure, de moyens d'introduction de concentrat préchauffé d'eaux de lavage de la laine; et - un sécheur comprenant de préférence une vis d'Archimède sous le système chauffant, ledit mélangeur et ledit sécheur étant reliés à leurs parties supérieures respectives par des moyens d'extraction du mélange formé dans le mélangeur, vers le sécheur et à leurs parties inférieures respectives de moyens de recyclage du produit séché, ledit sécheur étant en outre muni, dans sa partie inférieure, de moyens d'extraction de produit séché; 20 préchauffer le sécheur à la température de séchage choisie, dans la gamme de 140 à 1600C; 3 alimenter le mélangeur en matière solide constituée de poussières de textiles naturels et éventuellement de cendres potassiques, dans les proportions choisies; 40 faire passer la matière solide dans le sécheur pour augmenter sa température; 50 recycler la matière solide chauffée vers le mélangeur; 60 introduire dans le mélangeur du concentrat porté à une température voisine de celle de la matière recyclée, dans la proportion choisie; 70 l'installation étant ainsi mise en condition, poursuivre l'introduction de matière solide et de concentrat, dans les proportions choisies, tout en maintenant le sécheur à la température choisie et en recyclant la matière séchée; - extraire l'excédent de matière séchée, à la sortie du sécheur, sous forme d'amendement organique; et - éventuellement granuler et/ou conditionner cet amendement. Selon un mode préféré de réalisation, la proportion de produit séché recyclé est de 100 à 120% de la masse des matières de départ introduites dans l'installation. L'invention a également pour objet une installation pour la mise en oeuvre du procédé défini cidessus, caractérisée en ce qu'elle comprend essentiellement: - un mélangeur muni dans sa partie inférieure de moyens d'introduction de poussières de textiles naturels, éventuellement mélangées avec des cendres potassiques, et dans sa partie supérieure, de moyens d'introduction de concentrat préchauffé d'eaux de lavage de la laine; et - un sécheur comprenant de préférence une vis d'Archimède sous le système chauffant, ledit mélangeur et ledit sécheur étant reliés à leurs parties supérieures respectives par des moyens d'extraction du mélange formé dans le mélangeur, vers le sécheur et à leurs parties inférieures respectives de moyens de recyclage du produit séché, ledit sécheur étant en outre muni, dans sa partie inférieure, de moyens d'extraction du produit séché. A titre de sécheur, on peut utiliser le "séchoir pour produits humides" qui est commercialisé par la Société PROCALEX, 5 avenue Princesse Alice, MONTE CARLO MC 98000 Monaco et qui fait l'objet de la demande de brevet FR-A- 2 712 076 (93 13119). Les exemples qui suivent sont destinés à illuster et mieux expliquer l'invention. Exemple 1: Préparation d'un amendement organique essentiellement potassique On utilise un sécheur de la Société PROCALEX, tel que référencé ci-dessus et muni d'une vis d'Archimède sous le système chauffant. On chauffe le sécheur vide à une température intérieure de 1500C, puis on alimente, à raison de 350 kg/h avec un prémélange de poussières de laine et de cendres potassiques, dans un rapport de 10:7,5. Ces matières, mélangées encore dans le mélangeur, sont envoyées dans le sécheur qui se remplit et se déverse dans le circuit de recyclage qui renvoie à 100% la matière séchée dans le mélangeur. Le recyclage permet de porter la température du mélange de 25 à 1000C. On alimente alors avec un concentrat d'eaux de lavage de la laine ayant une teneur en matière sèche de 60 à 70 % en poids et porté à 1000C, à raison de 800 kg/h. Comme l'alimentation se fait en continu et le recyclage est permanent, le mélange sec des matières de départ "déborde" du sécheur dans sa partie basse prévue pour l'extraction. Le fait de démarrer ainsi le séchage évite le refroidissement du concentrat qui aurait pour conséquence la prise en masse du mélange par solidification des matières grasses. La vis d'Archimède, sous le système chauffant du sécheur, permet de pousser le mélange en cours de séchage, ce qui évite la formation de mottes qui pourraient bloquer le système. En procédant ainsi, à partir de - 20 tonnes de concentrat, à 70% en poids de matière sèche, d'eaux de lavage de la laine, soit 53,3% en poids de concentrat; - 10 tonnes de poussières de laine obtenues lors des opérations de peignage et de cardage, soit 26,7% en poids; et - 7,5 tonnes de cendres potassiques, soit 20% en poids, On obtient 28 tonnes d'amendement dont l'analyse est donnée dans le tableau ci-après. VALEUR AGRONOMIQUE SUR SUR MATIERE PRODUIT SECHE BRUT MATIERES SECHES.................. kg/t 1000,0 968,9 MATIERES ORGANIQUES kg/t 323,2 313,1 CARBONE ORGANIQUE kg/t 214,2 207,6 AZOTE TOTAL (N, Kjeldahl) kg/t 11,0 10,6 RAPPORT C/N............................ 19,5 19,5 pH EAU................................. 10,5 CALCIUM TOTAL (en CaO) kg/t 21,67 21,00 PHOSPHORE TOTAL (en P2O5) kg/t 3,8 3,7 POTASSIUM TOTAL (en K2O) kg/t 136,6 132,3 MAGNESIUM TOTAL (en MgO) kg/t 8,6 8,3 CONDUCTIBILITE ELECTRIQUE A 250C EXT.................. 1/25,mS/cm 8,7 AZOTE AMMONIACAL (N DE NH4) kg/t 0,94 0,91 CHLORURES SOLUBLES DANS L'EAU (Cl).kg/t 12,69 12,30 SUR SUR PRODUIT PRODUIT SEC BRUT MATIERES INDESIRABLES ET NON ANALYSABLES kg/t O O ME TAUX LOURDS CADMIUM TOTAL (Cd) mg/kg 0,2 0,2 CHROME TOTAL (Cr) mg/kg 40,1 38,9 CUIVRE TOTAL (Cu) mg/kg 36,2 35,1 MERCURE TOTAL (Hg) mg/kg 0,2 0,2 NICKEL TOTAL (Ni).............. mg/kg 16,5 16,0 PLOMB TOTAL (Pb) mg/kg 18,6 18,0 ZINC TOTAL (Zn)............... mg/kq 141,4 137,0 Exemple 2 Préparation d'amendements orqaniques essentiellement potassiques En procédant par analogie avec l'exemple 1, à partir de - 50% en poids de concentrat d'eaux de lavage de la laine à 70% de matière sèche; - 25% en poids de poussières de laine; et - 25% en poids de cendres potassiques, on a obtenu les valeurs moyennes pondérées sur produit sec suivantes VALEUR AGRONOMIQUE ANNEE ANNEE 1994 1995 MATIERES ORGANIQUES ......... kg/t 477,3 472,4 CARBONE ORGANIQUE kg/t 338,6 326,1 AZOTE TOTAL (N, Kjeldahl) kg/t 22,1 18,2 AZOTE AMMONIACAL (N de NH4) kg/t 2,2 2,0 AZOTE ORGANIQUE kg/t 19,9 16,2 RAPPORT C/N........................... 24,5 23,8 CALCIUM TOTAL (en CaO) kg/t i4,7 13,4 PHOSPHORE TOTAL (en P2O5) kg/t 2,7 2,9 POTASSIUM TOTAL (en K20) kg/t 86,5 91,8 MAGNESIUM TOTAL (en MgO)...... kg/t 6,3 6,2 CHLORURES SOLUBLES DANS L'EAU (Cl).kg/t 8,8 9,2 ME TAUX LOURDS CADMIUM TOTAL (Cd) mg/kg 0,1 0,1 CHROME TOTAL (Cr) mg/kg 18,7 22,1 CUIVRE TOTAL (Cu) mg/kg 14,1 12,6 MERCURE TOTAL (Hg) mg/kg 0,1 0,4 NICKEL TOTAL (Ni) mg/kg 7,8 10,7 PLOMB TOTAL (Pb)................ mg/kg 9,2 10,0 ZINC TOTAL (Zn)................ mg/kg 71,7 97,0 Exemple 3 Préparation d'un amendement organique essentiellement azote On procède comme dans l'exemple 1, à partir de - 21 tonnes à 70% en poids de matière sèche, de concentrat d'eaux de lavage de la laine, soit 70% en poids de concentrat; et - 9 tonnes de poussières de laine, soit 30% en poids. On obtient environ 20 tonnes d'amendement. Les valeurs moyennes pondérées sur produit sec sont les suivantes VALEUR AGRONOMIQUE ANNEE ANNEE 1994 1995 MATIERES OR & NIQUES kg/t 601,0 590,7 CARBONE ORGANIQUE kg/t 436,2 419,0 AZOTE TOTAL (N, Kjeldahl) .... kg/t 26,5 22,0 AZOTE AMMONIACAL (N de NH4) kg/t 2,7 2,5 AZOTE ORGANIQUE kg/t 23,8 19,5 RAPPORT C/N........................... 28,4 27,0 CALCIUM TOTAL (en CaO) kg/t 12,1 11,1 PHOSPHORE TOTAL (en P205) kg/t 2,2 2,4 POTASSIUM TOTAL (en K2O) kg/t 59,7 64,0 MAGNESIUM TOTAL (en MgO) kg/t 4,9 4,9 CHLORURES SOLUBLES DANS L'EAU (Cl).kg/t 6,0 6,3 ME TAUX LOURDS CADMIUM TOTAL (Cd) mg/kg 0,1 0,1 CHROME TOTAL (Cr) mg/kg 13,9 14,6 CUIVRE TOTAL (Cu) mg/kg 10,0 8,7 MERCURE TOTAL (Hg) mg/kg 0,1 0,3 NICKEL TOTAL (Ni).............. mg/kg 5,9 6,5 PLOMB TOTAL (Pb)............... mg/kg 7,7 6,7 ZINC TOTAL Zn m /k 49 i 68 4 REVENDICATIONS 1. Amendement organique sec présentant des teneurs élevées en azote et en potassium, caractérisé en ce qu'il résulte essentiellement du séchage dans un sécheur, à une température de 140 à 1600C, d'un mélange de - 40 à 70% en poids de concentrat d'eaux de lavage de la laine ayant une teneur en matière sèche de 50 à 70%; - 20 à 40% en poids de poussières de textiles naturels; et - 0 à 25% en poids de cendres potassiques obtenues par incinération ou pyrolyse d'eaux de lavage de la laine. 2. Amendement selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est essentiellement azoté et a été obtenu à partir d'un mélange de - 60 à 75% en poids de concentrat d'eaux de lavage de la laine, et - 25 à 40% en poids de poussières de textiles naturels. 3. Amendement selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est essentiellement potassique et a été obtenu à partir d'un mélange de - 40 à 55% en poids de concentrat d'eaux de lavage de la laine; - 20 à 35% en poids de poussières de textiles naturels; et - 20 à 35% en poids de cendres potassiques. 4. Amendement selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les poussières de textiles naturels sont en tout ou partie des poussières de laine, obtenues lors des opérations de cardage et de peignage. 5. Amendement selon la revendication 2, caractérisé en ce que a) il présente approximativement la composition en matière sèche suivante - MATIERES ORGANIQUES 490 à 700 kg/t; - CARBONE ORGANIQUE 350 à 540 kg/t; - AZOTE TOTAL (N, Kjeldahl) 14,0 à 50,0 kg/t; - AZOTE AMMONIACAL (N de NH4) 1,0 à 6,0 kg/t; - AZOTE ORGANIQUE 12,0 à 44,0 kg/t; - RAPPORT C/N 22,0 à 39,0; - CALCIUM TOTAL (CaO) 9,0 à 17,0 kg/t; - PHOSPHORE TOTAL (P205) 1,5 à 3,0 kg/t; - POTASSIUM TOTAL (K20) 48,0 à 75,0 kg/t; - MAGNESIUM TOTAL (MgO) 4,0 à 7,5 kg/t; - CHLORURES SOLUBLES DANS 1'EAU 5,0 à 7,0 kg/t; - CADMIUN TOTAL (Cd) 0,1 à 0,4 mg/kg; - CHROME TOTAL (Cr) 13,0 à 29,0 mg/kg; - CUIVRE TOTAL (Cu) 7,5 à 34,0 mg/kg; - MERCURE TOTAL (Hg) 0,1 à 0,5 mg/kg; - NICKEL TOTAL (Ni) 3,0 à 9,0 mg/kg; - PLOMB TOTAL (Pb) 5,0 à 21,0 mg/kg; - ZINC TOTAL (Zn) 45,0 à 90,0 mg/kg; b) la phase organique séparée à l'aide d'un solvant présente les caractéristiques suivantes - point de fusion : 35 à 450C; - indice d'acide : 6 à 12; - indice de saponification : 95 à 110; et c) l'examen au microscope du résidu de filtration de la matière dissoute dans le solvant met en évidence la présence de poussières de laine; 6.Amendement selon la revendication 3, caractérisé en ce que a) il présente approximativement la composition en matière sèche suivante - MATIERES ORGANIQUES 390 à 550 kg/t; - CARBONE ORGANIQUE 270 à 410 kg/t; - AZOTE TOTAL (N, Kjeldahl) 11,0 à 41,0 kg/t; - AZOTE AMMONIACAL (N de NH4) 0,8 à 4,5 kg/t; - AZOTE ORGANIQUE 10,0 à 36,0 kg/t; - RAPPORT C/N 20,0 à 33,0; - CALCIUM TOTAL (CaO) 12,0 à 18,0 kg/t; - PHOSPHORE TOTAL (P2O5) 2,4 à 3,2 kg/t; - POTASSIUM TOTAL (K2O) 79,0 à 102,0 kg/t; - MAGNESIUM TOTAL (MgO) 5,5 à 7,9 kg/t; - CHLORURES SOLUBLES DANS 1'EAU 7,3 à 10,7 kg/t; - CADMIUN TOTAL (Cd) 0,1 à 0,4 mg/kg; - CHROME TOTAL (Cr) 18,0 à 32,0 mg/kg; - CUIVRE TOTAL (Cu) 11,5 à 43 mg/kg; - MERCURE TOTAL (Hg) 0,1 à 0,6 mg/kg; - NICKEL TOTAL (Ni) 7,5 à 17,0 mg/kg; - PLOMB TOTAL (Pb) 8,5 à 23,0 mg/kg; - ZINC TOTAL (Zn) 70,0 à 120,0 mg/kg; b) la phase minérale obtenue par calcination contient les composants suivants - silicium sous forme de silice libre; - sodium; - potassium; - ions carbonate; et - l'analyse cristallographique met en évidence la présence de kaliophilite et de gismondine dans un rapport variant de 1 à 3; c) la phase organique séparée à l'aide d'un solvant présente les caractéristiques suivantes - point de fusion : 35 à 450C; - indice d'acide : 6 à 12; - indice de saponification : 95 à 110; et d) l'examen au microscope du résidu de filtration de la matière dissoute dans le solvant met en évidence la présence de poussières de laine. 7. Amendement selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il se présente sous forme de granulés, conditionnés ou non conditionnés. 8. Amendement selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il est conditionné, notamment en sachets, pour être commercialisé chez des détaillants. 9. Procédé de fabrication de l'amendement selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il consiste essentiellement à 1" utiliser une installation comprenant essentiellement - un mélangeur muni dans sa partie inférieure de moyens d'introduction de poussières de textiles naturels, éventuellement mélangées avec des cendres potassiques, et dans sa partie supérieure, de moyens d'introduction de concentrat préchauffé d'eaux de lavage de la laine; et - un sécheur comprenant de préférence une vis d'Archimède sous le système chauffant, ledit mélangeur et ledit sécheur étant reliés à leurs parties supérieures respectives par des moyens d'extraction du mélange formé dans le mélangeur, vers le sécheur et à leurs parties inférieures respectives de moyens de recyclage du produit séché, ledit sécheur étant en outre muni, dans sa partie inférieure, de moyens d'extraction de produit séché; 20 préchauffer le sécheur à la température de séchage choisie, dans la gamme de 140 à 1600C; 3 alimenter le mélangeur en matière solide constituée de poussières de textiles naturels et éventuellement de cendres potassiques, dans les proportions choisies; 40 faire passer la matière solide dans le sécheur pour augmenter sa température; 50 recycler la matière solide chauffée vers le mélangeur; 60 introduire dans le mélangeur du concentrat porté à une température voisine de celle de la matière recyclée, dans la proportion choisie; 70 l'installation étant ainsi mise en condition, poursuivre l'introduction de matière solide et de concentrat, dans les proportions choisies, tout en maintenant le sécheur à la température choisie et en recyclant la matière séchée; - extraire l'excédent de la matière séchée, à la sortie du sécheur, sous forme d'amendement organique; et - éventuellement granuler et/ou conditionner cet amendement. 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que la proportion de produit séché recyclé est de 100 à 120% de la masse des matières de départ introduites dans l'installation. 11. Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 9 ou 10, caractérisée en ce qu'elle comprend essentiellement - un mélangeur muni dans sa partie inférieure de moyens d'introduction de poussières de textiles naturels, éventuellement mélangées avec des cendres potassiques, et dans sa partie supérieure, de moyens d'introduction de concentrat préchauffé d'eaux de lavage de la laine; et - un sécheur comprenant de préférence une vis d'Archimède sous le système chauffant, ledit mélangeur et ledit sécheur étant reliés à leurs parties supérieures respectives par des moyens d'extraction du mélange formé dans le mélangeur, vers le sécheur et à leurs parties inférieures respectives de moyens de recyclage du produit séché, ledit sécheur étant en outre muni, dans sa partie inférieure, de moyens d'extraction du produit séché. 12. Utilisation de l'amendement selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que l'amendement est épandu sur champs, notamment en agriculture. 13. Utilisation de l'amendement selon la revendication 7, caractérisée en ce que l'amendement est projeté sur les cultures, notamment en agriculture ou en viticulture.