FR 2726390 A1 19960503 FR 9501085 A 19950131 Les dispositifs d'affichage par plasma, ou panneaux afficheurs à plasma (PDP), du type à courant alternatif, peuvent être classés en dispositifs du type à deux électrodes, qui effectuent la décharge sélective (décharge d'adressage) et la décharge d'entretien à l'aide de deux électrodes, et en dispositifs du type à trois électrodes, qui effectuent la décharge d'adressage à l'aide d'une troisième électrode. Dans un PDP en couleur qui réalise un affichage avec gradations, le matériau fluorescent formé dans la cellule à décharge est excité par des rayons ultraviolets qui sont produits par une décharge électrique. Toutefois, le matériau fluorescent ne résiste pas au bombardement d'ions aéant une charge positive qui sont produits par la décharge électrique. Dans le dispositif du type à deux électrodes, où les ions frappent directement le matériau fluorescent, on peut s'attendre à ce que le matériau fluorescent présente une durée de vie courte. Pour éviter cela, le PDP en couleur emploie ordinairement une structure à trois électrodes qui utilise la décharge en surface. Les dispositifs du type à trois électrodes peuvent eux-mêmes être classés en dispositifs dans lesquels la troisième électrode est formée sur le substrat sur lequel sont disposées les première et deuxième électrodes servant à effectuer la décharge d'entretien, et en dispositifs dans lesquels la troisième électrode est disposée sur un autre substrat, situé en regard. En outre, les dispositifs dans lesquels les trois électrodes sont formées sur le même substrat peuvent eux-mêmes être classés en dispositifs dans lesquels la troisième électrode est disposée sur les deux électrodes qui effectuent la décharge d'entretien, et en dispositifs dans lesquels la troisième électrode est disposée sous les deux électrodes. De plus, la lumière visible émise par le matériau fluorescent peut être vue à travers le matériau fluorescent (type transmission) ou après avoir été réfléchie par le matériau fluorescent (type réflexion). La cellule qui effectue la décharge électrique a été délimitée en ce qui conceme sa liaison spatiale avec la cellule voisine par une paroi de barrière (partie nervure ou barrière). Dans un autre exemple, les parois de barrière sont réalisées sur quatre côtés afin d'entourer la cellule de décharge d'une manière complètement hermétique, ou bien les parois de barrière ne sont prévues que dans une seule direction; alors, dans l'autre direction, la liaison spatiale entre la cellule de décharge et la cellule voisine peut être délimitée par normalisation d'un intervalle (distance) entre les électrodes. L'invention concerne un dispositif d'affichage par plasma ou PDP tel que ci-dessus expliqué, ainsi qu'un procédé d'excitation de celui-ci. Dans la description, les explications concernant l'invention seront données à l'aide d'une forme de réalisation particulière d'un dispositif d'affichage par plasma 1 utilisé dans l'invention, dans lequel une troisième électrode (électrode d'adressage) est formée sur le substrat qui est en regard du substrat des électrodes effectuant la décharge d'entretien.Dans ce dispositif d'affichage par plasma du type réflexion, la paroi de barrière est formée dans la direction verticale seulement (c'est-à-dire à angle droite de la première électrode, qui peut être l'électrode X, et de la deuxième électrode, qui peut être l'électrode Y, et parallèlement à la troisième électrode), et l'électrode d'entretien est partiellement constituée par une électrode transparente. ll faut toutefois noter que l'invention ne se limite en aucune manière à la structure de cette seule forme de réalisation, et que les particularités techniques de l'invention peuvent être appliquées à tous les différents types de panneaux afficheurs à plasma. La figure 1 est une vue en plan qui représente schématiquement la structure du PDP du type à décharge en surface à trois électrodes ci-dessus mentionné ayant cette forme de réalisation, tandis que la figure 2 est une vue en coupe (dans la direction verticale) qui illustre schématiquement une cellule à décharge du panneau de la figure 1, et la figure 3 est une vue en coupe qui illustre schématiquement la cellule à décharge dans la direction horizontale, à angle droit de l'orientation présentée sur la figure 2. Un panneau 1 est constitué par deux substrats de verre 4 et 5. Sur le premier substrat 4, se trouvent une première électrode, c'est-à-dire une électrode X notée XD, et une deuxième électrode, c'est-à-dire une électrode Y notée n > , qui sont des électrodes d'entretien 10 disposées parallèlement. Ces électrodes XD et YD sont constituées par une électrode transparente 9 et une électrode de bus 8. L'électrode transparente 9 doit laisser passer à travers elle la lumière 12 réfléchie par un matériau fluorescent 11 et elle est faite par exemple en ITO (pellicule conductrice transparente composée principalement d'oxyde d'indium), ou autre. Pour empêcher la chute de tension provoquée par la résistance électrique de l'électrode, il faut en outre que l'électrode de bus 8 ait une faible résistance électrique et elle est donc faite de chrome (Cr) ou de cuivre (Cu). Ces électrodes sont de plus recouvertes d'une couche diélectrique (verre) 7, et une pellicule de protection 6 en oxyde de magnésium, ou MgO, est formée sur la surface de décharge. Dans le deuxième substrat 5, qui est en regard du premier substrat de verre 4, est formée une troisième électrode (électrode d'adressage) AD qui est à angle droit des électrodes d'entretien 10. De plus, des parois de barrière 2 sont formées entre les électrodes d'adressage AD, et des matériaux fluorescents 1 1 présentant des propriétés d'émission de lumière rouge, de lumière verte et de lumière bleue sont disposés entre les parois de barrière 2 de manière à recouvrir les électrodes d'adressage AD. Les deux substrats de verre 4 et 5 sont assemblés de manière que le faîte des parois de barrière 2 soit mis en contact intime avec la surface de la pellicule 6 en MgO. Des parties cellules d'émission de lumière 3 sont formées au voisinage des points d'intersection des électrodes X et Y, soit XD et YD, et des électrodes d'adressage AD, dans une région entourée par les parois de barrière 2. La figure 4 est un schéma fonctionnel qui illustre de façon simplifiée des circuits périphériques permettant d'exciter le dispositif d'affichage par plasma (ou PDP) représenté sur les figures 1 et 2. Chaque électrode d'adressage AD est connectée à un dispositif d'excitation d'adressage 13, qui applique une impulsion d'adressage au moment de la décharge d'adressage. Les électrodes Y, soit Y')1 à YDn, sont chacune connectées à un dispositif 14 d'excitation de balayage Y, qui est connecté à un dispositif 15 d'excitation commune du côté Y. Le dispositif 14 d'excitation de balayage Y produit une impulsion au moment de la décharge d'adressage, et une impulsion d'entretien est produite par le dispositif 15 d'excitation commune du côté Y et est appliquée aux électrodes YD1 à YDn par l'intermédiaire du dispositif 14 d'excitation de balayage Y. Les électrodes XD sont connectées et analysées en commun sur l'ensemble des lignes d'affichage du panneau 1. Un dispositif 16 d'excitation commune du côté X produit une impulsion d'écriture, une impulsion d'entretien et des impulsions semblables. Le dispositif d'excitation 16 est commandé par un circuit de commande 17. Le circuit de commande 17 est constitué par une unité 18 de commande de données d'affichage qui comporte une mémoire d'image, ou de bloc, 19 et une unité 20 de commande d'excitation de panneau qui comporte une unité 21 de commande de dispositif d'excitation de balayage et une unité 22 de commande de dispositif d'excitation commune, et il est commandé par des signaux de synchronisation Vsync, Hsync et par un signal de données d'affichage, qui sont appliqués en entrée depuis des unités externes. n reçoit aussi un signal d'horloge (signal d'horloge d'affichage matriciel). La figure 5 est un diagramme de formes d'onde selon un procédé connu, que l'on applique lorsqu'on doit exciter le dispositif d'affichage par plasma représenté sur les figures 1 à 3 à l'aide d'un circuit tel que représenté sur la figure 4, et elle montre les formes d'onde de tension présentes sur les électrodes pendant la durée d'une sous-zone (SF) selon un schéma classique dit "système d'adressage d'écriture du type à séparation des temps d'adressage et de décharge d'entretien". Dans cet exemple la sous-zone SF est divisée en un temps de repositionnement S1 utilisé pour l'initialisation, un temps d'adressage S2 et un temps de décharge d'entretien S3. Le temps de repositionnement est utilisé pour exécuter l'opération d'initialisation, par exemple pour exécuter l'effacement total, I'auto-effacement total, ainsi que l'écriture totale et l'auto-effacement total. De plus, puisque la durée d'un bloc à afficher sur l'écran est déterminée grossièrement par la durée d'un signal de synchronisation verticale Vsync, un temps de repos S4, d'une longueur prédéterminée pouvant varier, se forme inévitablement du fait de la différence existant entre la durée d'un signal de synchronisation verticale et la somme du temps de repositionnement S1, du temps d'adressage S2 et du temps de décharge d'entretien S3. Pendant le temps de repositionnement S1 ci-dessus mentionné, tout d'abord, les électrodes YD1 à YDn prennent toutes le niveau 0 V et, dans le même temps, une impulsion d'écriture totale de tension Vs + Vw (environ 330 V) est appliquée aux électrodes XD. Cest-à-dire que la décharge électrique a lieu dans toutes les cellules de toutes les lignes d'affichage, quel que soit l'état d'affichage précédent. Dans ce cas, le potentiel de l'électrode d'adressage est d'environ 100 V (Vaw). Ensuite, le potentiel devient 0 V sur l'électrode X et l'électrode d'adressage, et la tension de la charge de paroi dépasse la tension de début de décharge de toutes les cellules 3; ceci signifie que la décharge a lieu. Puisqu'il n'y a pas de différence de potentiel entre les électrodes, aucune charge de paroi n'est formée par la décharge. Ainsi, la décharge est une décharge dite à auto-effacement dans laquelle la charge d'espace se neutralise elle-même pour mettre fin à la décharge. Du fait de la décharge d'auto-effacement, toutes les cellules 3 du panneau 1 prennent un état uniforme sans charge de paroi. Le temps de repositionnement S1 permet à toutes les cellules d'acquérir le même état indépendam ment de l'état activé de la sous-zone précédente, et permet à la décharge d'adressage (d'écriture) suivante de s'effectuer de manière stable. Pendant le temps d'adressage S2 qui vient ensuite, une décharge d'adressage a lieu dans l'ordre des lignes de façon à activer et désactiver les cellules 3 en fonction des données d'affichage. Tout d'abord, une impulsion de balayage SCP de niveau -Vy (soit environ moins 150 V) est appliquée à chacune des électrodes YD1 à YDn, une impulsion d'adressage ADP de tension Va (environ 50 V) est appliquée sélectivement à une électrode d'adressage ADn qui correspond à une cellule 3 qui doit effectuer une décharge d'entretien, c'est-à-dire qui doit être activée, parmi des électrodes d'adressage AD1 à ADn, et la décharge est autorisée à se produire entre l'électrode d'adressage ADn de la cellule 3 qui doit être activée et l'électrode YDn. Grâce à cette opération de décharge utilisée comme moyen d'amorçage (excitation d'amorçage), il s'établit facilement une décharge électrique entre les électrodes XD (tension Vx = 50 V) et les électrodes YD1 à YDn. Ceci permet à une charge de paroi d'une amplitude susceptible de provoquer une décharge d'entretien de s'accumuler dans la pellicule 6 de MgO se trouvant sur l'électrode XD d'une cellule sélectionnée d'une ligne sélectionnée et sur les électrodes YD1 à YDn. Cette même opération est exécutée pour d'autres lignes d'affichage successivement, et les données d'affichage nouvelles sont écrites dans toutes les lignes d'affichage. Ensuite, pendant le temps de décharge d'entretien S3, une impulsion d'entretien SUSP possédant une tension Vs (environ 180 V) est alternativement appliquée entre les électrodes Y, à savoir YD1 à n > n, et les électrodes X pour produire la décharge d'entretien, si bien que l'image correspondant à une sous wne est affichée. Ainsi, dans la forme de réalisation ci-dessus mentionnée, le temps pendant lequel une impulsion d'entretien SUSP est alternativement appliquée entre l'électrode YDn et l'électrode X est appelé un cycle du temps de décharge d'entretien. Dans le dispositif d'affichage par plasma du système classique cidessus mentionné d'adressage d'écriture du type à séparation d'adressage et de décharge d'entretien, la luminance est déterminée en fonction de la durée du temps S3 de décharge d'entretien, c'est-à-dire en fonction du nombre des impulsions d'entretien SUSP. La figure 6 illustre un procédé d'excitation du dispositif d'affichage par plasma permettant d'effectuer un affichage à plusieurs gradations, qui, dans ce cas, est un affichage à 256 gradations. Dans cette forme de réalisation, un bloc est divisé en huit sous-zones, à savoir SF1, SF2... SF8. Dans les sous-zones SF1 à SF8, les temps de repositionnement S1 et les temps d'adressage S2 ont la même durée. Les durées des temps de décharge d'entretien sont dans le rapport 1:2:4:8:16:32:64:128. En combinant sélectivement les sous-zones qui doivent être activées, on peut afficher 256 niveaux de luminance, de 0 à 255. On va ci-après décrire le partage de temps d'un point de vue pratique. Si l'écran est réécrit à 60 Hz, un bloc dure 16,6 ms (1/60 Hz). Si le nombre des cycles de décharge d'entretien (cycles d'entretien) d'un bloc est 510, les nombres de cycles de décharge d'entretien des sous-zones respectives sont 2 cycles dans SF1, 4 cycles dans SF2, 8 cycles dans SF3, 16 cycles dans SF4, 32 cycles dans SF5, 64 cycles dans SF6, 128 cycles dans SF7 et 256 cycles dans SF8. Si la durée du cycle de décharge d'entretien est de 8 pus, alors la durée totale d'un bloc est de 4,08 ms. Huit temps unitaires comprenant chacun un temps de repositionnement S1 et un temps d'adressage S2 sont affectés pour un repos d'une durée d'environ 12 ms. Le temps de repositionnement S1 est de 50 fats dans chaque sous-zone SF. De plus, une durée de 3 sss est nécessaire pour le cycle d'adressage (balayage d'une ligne). En conséquence, si le panneau possède 480 lignes d'affichage suivant la direction verticale, une durée de 1,44 ms (3 x 480) est nécessaire. Dans le dispositif d'affichage par plasma (PDP) du type à courant altematif classique ci-dessus mentionné, un bloc qui forme un écran comprend plusieurs sous-blocs (SF) ayant des degrés différents de luminance, pour réaliser un affichage avec gradations. En ce qui conceme la fixation d'une tension, lorsqu'un sous-bloc final SF est activé dans un bloc donné, la cellule 3 du sous-bloc qui doit être activé en premier dans le bloc suivant peut ne pas être affichée correctement. Cet inconvénient sera ci-après appelé "bruit de demi-teinte", et son mode de production est présenté sur la figure 8(a). Ainsi, comme on peut le voir sur la figure 8(a), I'état pour lequel le bruit est produit est illustré à l'aide d'un modèle impliquant l'activation sélective des trois genres de sous-blocs présentés sur la figure 8(a) dans l'hypothèse où un bloc est constitue' de quatre sous-blocs SF1 à SF4, le premier bloc est affiche', puis le deuxième bloc est affiché. Dans ces conditions, on a découvert que, lorsque le sous-bloc 4 se trouvant juste avant le temps de repos S4 du premier bloc est activé, le sous-bloc qui est activé en premier dans le deuxième bloc venant ensuite produit le bruit de demi-teinte, comme c'est le cas dans le modèle 8 et le modèle b décrits dans la colonne de commentaires de la figure 8(a). Ainsi, dans le modèle a, le sous-bloc SF4 du premier bloc, se trouvant juste avant le temps de repos S4, est activé, ce qui amène le sous-bloc SF1 qui est activé en premier dans le deuxième bloc à produire le bruit de demi-teinte. Dans le modèle b, le sous-bloc SF4 du premier bloc, se trouvant juste avant le temps de repos S4, est activé, ce qui amène le sous-bloc SF3 qui est activé en premier dans le deuxième bloc à produire le bruit de demi-teinte. Dans le modèle ç, au contraire, le sous-bloc SF4 du premier bloc, se trouvant juste avant le temps de repos S4, n'est pas activé, et le sous-bloc SF1 qui est activé en premier dans le deuxième bloc ne produit pas le bruit de demi-teinte. Sur la figure 8(a), une barre latérale (-) signifie que le sous-bloc SF est un sous-bloc qui n'est pas activé. A partir des résultats ci-dessus présentés, on peut considérer que, lorsque, dans le dispositif d'affichage par plasma ci-dessus présenté, le sousbloc SF4 est activé et que, de ce fait, la grande quantité de charge de paroi utilisée dans la décharge d'entretien est maintenue dans la cellule 3 pendant le temps de repos S4, alors ceci amène la production du bruit de demi-teinte indépendamment du nombre de fois qu'il y a eu décharge d'entretien pour le sous-bloc SF4 final, de sorte que la cellule du sous-bloc qui est activé en premier dans le bloc suivant n'est plus en mesure d'effectuer une décharge d'adressage normale et une décharge d'entretien normale. Lorsque le sous-bloc SF4 final n'est pas activé, au contraire de ce qui a été exposé ci-dessus, aucune charge de paroi n'est maintenue dans la cellule 3 pendant le temps de repos S4, et le bruit de demi-teinte n'est pas produit. Le but de l'invention est de fournir un dispositif d'affichage par plasma qui est en mesure d'afficher une image de grande qualité, sans produire de bruit de demi-teinte dans les images suivantes indépendamment de la disposition ou de l'état activé des sous-blocs contenus dans un bloc précédent qui a été affiché, par suppression de défauts qui sont propres à la technique antérieure ci-dessus décrite. Pour réaliser le but précédemment énoncé, I'invention fait appel à la structure technique qui va être décrite ci-dessous. Ainsi, un premier mode de réalisation de l'invention se rapporte à un dispositif d'affichage par plasma dans lequel l'image d'un bloc est affichée avec des gradations sur un dispositif d'affichage s'appuyant sur une pluralité de combinaisons sélectives ayant des degrés différents de luminance, chaque sous-bloc de la pluralité de sous-blocs comportant au moins un temps d'adressage et un temps de décharge d'entretien, caractérisé en ce qu'un temps faisant intervenir une forme d'onde de décharge servant à réaliser la décharge d'entretien est prévu entre un temps de repos, qui est déterminé par la différence entre la somme d'une série de temps d'excitation contenus dans un bloc prédéterminé et une période de synchronisation verticale, et ledit temps d'adressage se trouvant dans un sous-bloc au début d'un bloc suivant. Un deuxième mode de réalisation se rapporte à un dispositif d'affichage par plasma dans lequel l'image d'un bloc est affichée avec des gradations sur un dispositif d'affichage s'appuyant sur une pluralité de combinaisons sélectives ayant différents degrés de luminance, chaque sous-bloc de la pluralité de sous-blocs comportant au moins un temps d'adressage et un temps de décharge d'entretien, caractérisé en ce qu'une tension d'effacement de charge de paroi, servant à effacer la tension de charge une fois achevée la décharge d'entretien, est appliquée à une électrode de décharge pendant un intervalle compris entre un temps de décharge d'entretien d'un sous-bloc final d'un bloc prédéterminé et un temps de repos qui est déterminé par la différence entre la somme d'une série de temps d'excitation dudit bloc prédéterminé et une période de synchronisation verticale. Un troisième mode de réalisation se rapporte à un dispositif d'affichage par plasma dans lequel l'image d'un bloc est affichée avec des gradations sur un dispositif d'affichage s'appuyant sur une pluralité de combinaisons sélectives ayant différents degrés de luminance, chaque sous-bloc de la pluralité de sous-blocs comportant au moins un temps d'adressage et un temps de décharge d'entretien, caractérisé en ce que l'ordre des sous-blocs constituant le bloc est réarrangé de façon que, parmi lesdits sous-blocs, le sous-bloc qui possède le plus petit facteur d'affichage soit disposé comme sous-bloc final dans ledit bloc. Un quatrième mode de réalisation de l'invention se rapporte à un dispositif d'affichage par plasma dans lequel l'image d'un bloc est affichée avec des gradations sur un dispositif d'affichage s'appuyant sur une pluralité de combinaison sélectives ayant différents degrés de luminance, chaque sous-bloc de la pluralité de sous-blocs comportant au moins un temps d'adressage et un temps de décharge d'entretien, caractérisé en ce que les sous-blocs qui sont tous activés sont détectés dans un bloc prédéterminé, et l'ordre des sous-blocs est réarrangé de façon que, parmi les sous-blocs ayant des facteurs d'affichage plus grands qu'une valeur prédéterminée, le sous-bloc qui possède le plus petit degré de luminance soit disposé au début d'un bloc suivant qui est voisin dudit bloc. Un cinquième mode de réalisation de l'invention se rapporte à un dispositif d'affichage par plasma dans lequel l'image d'un blo En outre, un sixième mode de réalisation se rapporte à un dispositif d'affichage par plasma dans lequel l'image d'un bloc est affichée avec des gradations sur un dispositif d'affichage s'appuyant sur une pluralité de combinaisons sélectives ayant différents degrés de luminance, chaque sous-bloc de la pluralité de sous-blocs comportant au moins un temps d'adressage et un temps de décharge d'entretien, caractérisé en ce qu'un temps de repos, qui est déterminé par la différence entre la somme d'une série de temps d'excitation d'un bloc prédéterminé et une période de synchronisation verticale, est prévu entre le temps d'adressage et le temps de décharge d'entretien dans un sous-bloc prédéterminé. Le dispositif d'affichage par plasma selon l'invention emploie une structure technique selon les divers modes de réalisation ci-dessus mentionnés. Dans le dispositif d'affichage par plasma selon le premier mode de réalisation, le temps de repos S4 est pris en sandwich entre le temps de décharge d'entretien S3 du sous-bloc SF4 activé en dernier dans le premier bloc précédent qui est affiché et le temps de repositionnement S1 du sous-bloc SF1 qui est activé en premier dans le deuxième bloc le suivant, de façon à sensiblement éliminer le temps de repos. Puisque les sous-blocs sont activés de façon que la charge de paroi ne soit pas maintenue pendant le temps de repos, il devient possible d'empêcher l'apparition du bruit de demi-teinte qui est provoqué par la grande quantité de charge de paroi qui est maintenue dans la partie cellule 3 pendant le temps de repos S4. Avec le dispositif d'affichage par plasma de l'invention, il est possible d'empêcher ou de réduire la décharge d'adressage fausse et la décharge d'entretien fausse de la cellule 3 activée qui sont provoqués par le temps de repos S4, et il est possible d'améliorer fortement la qualité d'affichage du PDP. Dans le deuxième mode de réalisation de l'invention, on empêche le bruit de demi-teinte de se produire en délivrant une forme d'onde qui est destinée à effacer la charge de paroi avant le passage dans le temps de repos. Avec le troisième mode de réalisation de l'invention, le sous-bloc final du bloc prédéterminé n'est pas activé (dans la plus grande mesure possible), les facteurs d'affichage d'une pluralité de sous-blocs constituant le bloc sont déterminés, le sous-bloc qui possède le plus petit degré de luminance parmi les sous-blocs ayant des facteurs d'affichage plus petits qu'une valeur prédéterminée est disposé en position de sous-bloc final, et la charge de paroi est empêchée de s'accumuler dans la plus grande mesure possible afin de supprimer l'apparition du bruit de demiteinte.Dans le quatrième mode de réalisation, de plus, lorsque les sous-blocs du bloc précédent sont tous activés, le sous-bloc qui possède le plus petit facteur d'affichage est disposé en position de sous-bloc de début du bloc suivant. Même lorsque le bruit de demi-teinte est produit, les effets nuisibles en sont donc minimisés. Dans les cinquième et sixième modes de réalisation de l'invention, en outre, le temps de repos s'interposant entre le temps de décharge d'entretien et le temps de repositionnement du bloc suivant, qui est celui qui pose un problème, est déplacé de façon à être positionné entre le temps de repositionnement et le temps d'adressage ou est déplacé de façon à être positionné entre le temps d'adressage et le temps de décharge d'entretien, ce qui permet d'abolir sensiblement le temps de repos s'interposant entre le temps de décharge d'entretien et le temps de repositionnement du bloc suivant. Ceci offre la possibilité d'éviter l'état pour lequel une grande quantité de charge de paroi est maintenue pendant le temps de repos après le temps de décharge d'entretien et d'empêcher l'apparition du bruit de demi-teinte. La description suivante, conçue à titre d'illustration de l'invention, vise à donner une meilleure compréhension de ses caractéristiques et avantages ; elle s'appuie sur les dessins annexés, parmi lesquels: - la figure 1 est une vue en plan qui illustre schématiquement un dispositif d'affichage par plasma utilisé dans l'invention, c'est-à-dire un dispositif d'affichage par plasma (PDP) du type à courant alternatif, à décharge en surface, à trois électrodes; - la figure 2 est une vue en coupe passant par l'électrode d'adressage du dispositif d'affichage par plasma présenté sur la figure 1, qui est utilisé dans l'invention; - la figure 3 est une vue en coupe passant par l'électrode d'entretien du dispositif d'affichage par plasma représenté sur la figure 1, qui est utilisé dans l'invention;; - la figure 4 est un schéma fonctionnel qui illustre, de manière simplifiée, les circuits périphériques servant à exciter le dispositif d'affichage par plasma utilisé dans l'invention; - la figure 5 est un diagramme de formes d'onde servant à expliquer le procédé d'excitation d'un dispositif d'affichage par plasma selon la technique antérieure; - la figure 6 est un diagramme temporel s'appliquant à un dispositif d'affichage par plasma de la technique antérieure; - la figure 7(a) est un schéma qui montre une séquence d'excitation du dispositif d'affichage par plasma selon l'invention, et la figure 7(b) est un schéma illustrant une autre séquence d'excitation du dispositif d'affichage par plasma selon l'invention;; - la figure 8(a) est un schéma servant à expliquer la cause du bruit de demi-teinte qui est produit dans le dispositif d'affichage par plasma de la technique antérieure, et la figure 8(b) est un schéma servant à expliquer une séquence d'excitation appliquée dans le dispositif d'affichage par plasma de la technique antérieure; - la figure 9 est un schéma fonctionnel montrant la structure de circuit dans laquelle un circuit de commande est ajouté au dispositif d'affichage par plasma, selon l'invention; - la figure 10 est un schéma montrant un exemple de fixation du nombre de groupes d'impulsions de décharge d'entretien dans les sous-blocs contenus dans un bloc, et d'une modification de la fixation du nombre de groupes;; - la figure 11 est un graphe illustrant la relation qui existe entre le bruit de demi-teinte et l'intervalle présent entre la forme d'onde de décharge et la forme d'onde d'écriture totale utilisées dans l'invention; - la figure 12(a) est un diagramme temporel servant à expliquer la forme d'onde de décharge utilisée dans l'invention, et la figure 12(b) est un diagramme temporel servant à expliquer une autre forme d'onde de décharge utilisée dans l'invention; - les figures 13(a) et 13(b) illustrent un principe d'effacement de la charge de paroi appliqué dans le cas où une forme d'onde d'effacement de charge de paroi est appliquée dans le dispositif d'affichage par plasma selon l'invention, la figure 13(a) correspondant au cas où une impulsion étroite est appliquée, tandis que la figure 13(b) correspond au cas où une impulsion en dent de scie est appliquée;; -la figure 14(a) est un schéma montrant la forme d'onde d'une impulsion étroite utilisée dans l'invention, et la figure 14(b) est un diagramme montrant la forme d'onde d'une impulsion en dent de scie utilisée dans l'invention; - la figure 15 est un schéma illustrant une séquence d'excitation utilisée lorsqu'une impulsion étroite est appliquée comme forme d'onde d'effacement de charge de paroi dans le dispositif d'affichage par plasma selon l'invention; - la figure 16 est un diagramme temporel correspondant au cas où une impulsion étroite est utilisée comme onde d'effacement de charge de paroi selon l'invention; - la figure 17 est un diagramme temporel correspondant au cas où une impulsion en dent de scie est utilisée comme onde d'effacement de charge de paroi selon l'invention;; - la figure 18 est un diagramme illustrant une séquence d'excitation utilisée lorsqu'une impulsion en dent de scie est appliquée comme onde d'effacement de charge de paroi dans le dispositif d'affichage par plasma selon l'invention; - la figure 19 est un schéma illustrant le cas où la disposition des sousblocs est modifiée en fonction du nombre de cellules d'affichage intervenant lors de l'excitation du dispositif d'affichage par plasma selon l'invention; et - les figures 20(a) et 20(b) sont des schémas illustrant des séquences d'excitation utilisées lorsque le temps de repos est déplacé selon le procédé d'excitation du dispositif d'affichage par plasma de l'invention. On va maintenant décrire en détail, en liaison avec les dessins, des modes de réalisation du dispositif d'affichage par plasma selon l'invention. Alors que les modes de réalisation suivants de l'invention se rapportent à un procédé qui écrit totalement et efface totalement les données pendant le temps de repositionnement S1, il faut noter que l'invention n'est en aucune manière limitée aux seuls modes de réalisation ci-dessus indiqués. Selon le premier mode de réalisation de l'invention, le dispositif d'affichage par plasma 1 possède une structure dans laquelle, lorsque l'image d'un bloc est affichée sur un dispositif d'affichage 1, tandis qu'on fait varier la gradation en combinant plusieurs sous-blocs SF1 à SFn présentant différents degrés de luminance, chaque sous-bloc de la pluralité de sous-blocs SF1 à SFn est constitué d'au moins un temps d'écriture totale et d'auto-effacement total S1, d'un temps d'adressage S2, d'un temps de décharge d'entretien S3 et d'un temps de repos S4 déterminé par la différence entre la somme des temps S1 à S3 et la période d'un signal de synchronisation verticale Vsync, et chaque sous-bloc de la pluralité de sous-blocs SF1 à SFn possède un temps de décharge d'entretien S3 que l'on peut faire varier de façon à obtenir une luminosité indépendante, où, comme représenté sur la figure 7(a), un temps S5 servant à mettre en oeuvre une forme d'onde de décharge différente de la forme d'onde de décharge d'entretien qui est appliquée entre les électrodes est prévu dans le temps de décharge d'entretien S3 entre le temps de repos S4 du bloc FM1 prédéterminé et le temps d'écriture totale et d'auto-effacement total S1 du bloc suivant FM2. Ainsi, selon l'invention, telle que décrite ci-dessus, on suppose que le bruit de demi-teinte est provoqué par la grande quantité de charge de paroi qui est utilisée dans la décharge d'entretien du sous-bloc final SF4 du bloc et qui est maintenue dans la partie cellule 3 pendant le temps de repos S4. Pour résoudre un tel problème, on prévoir donc un temps S5 après l'achèvement du temps de repos S4 pour mettre en oeuvre une forme d'onde de décharge qui est différente de la forme d'onde de décharge d'entretien appliquée pendant le temps de décharge d'entretien S3, et le temps de repos est pris en sandwich entre la forme d'onde de décharge d'entretien et la forme d'onde de décharge. Ainsi, le temps de repos, qui constitue un problème, est sensiblement éliminé, et le bruit de demi-teinte est empêché de se produire.Pour décrire cela de façon plus détaillée, on peut dire que le temps S5 ci-dessus mentionné servant à mettre en oeuvre la forme d'onde de décharge est placé immédiatement après le temps de repos S4 qui existe entre le temps de décharge d'entretien S3 du sous-bloc SF4 qui est activé en dernier dans le premier bloc (précédent) FM1 qui est affiché et le temps S1 d'écriture totale et d'auto-effacement total du sous-bloc SF1 qui est activé en premier dans le deuxième bloc (suivant) FM2.Alors, la forme d'onde de décharge est appliquée entre les électrodes de la partie cellule 3, ce qui évite l'état dans lequel un temps de repos S4 existe entre le temps de décharge d'entretien S3 du sous-bloc SF4 qui est activé en dernier dans le premier bloc précédent FM1 qui est affiché et le temps d'écriture totale et d'auto-effacement total S1 du sous-bloc SF1 qui activé en premier dans le deuxième bloc FM2 suivant le bloc FM1. La figure 8(b) est un diagramme temporel du type à séparation des décharges d'adressage et d'entretien illustrant, de façon détaillée, selon la technique antérieure, le procédé d'affichage utilisant le dispositif d'affichage par plasma du premier mode de réalisation selon l'invention, tandis que la figure 7(b) est un diagramme temporel illustrant le même procédé d'affichage selon l'invention. Si on le décrit en comparaison avec le procédé d'affichage utilisant le dispositif d'affichage par plasma classique, le dispositif d'affichage par plasma de la figure 8(b) contient un temps de repos S4 qui se trouve entre le temps de décharge d'entretien S3 du sous-bloc SF4 qui est activé en dernier dans le premier bloc FM1 précédent qui est affiché et le temps d'écriture totale et d'autoeffacement total S1 du sous-bloc SF1 qui est activé en premier dans le deuxième bloc FM2 venant ensuite, et fait donc l'objet d'un problème en ce que le bruit de demi-teinte est produit comme précédemment décrit.Par contre, dans le dispositif d'affichage par plasma selon le premier mode de réalisation de l'invention, tel que présenté sur la figure 7(a), le temps 5 servant à mettre en oeuvre la forme d'onde de décharge est placé entre le temps de repos S4 du premier bloc FM1 précédent et le temps S1 d'écriture totale et d'auto-effacement total du sous-bloc SF1 se trouvant au début du deuxième bloc FM2 venant ensuite. Sur les dessins, la limite supérieure et la limite inférieure de la période d'un signal de synchronisation verticale Vsync ont généralement été fixées, mais elles varieront les unes par rapport aux autres en fonction de l'interface utilisée par l'utilisateur. Ainsi, le temps de repos S4 qui correspond à la différence de temps entre le signal de synchronisation verticale Vsync et le temps de chaque sous-bloc SF devient indéfini. Pour prendre en sandwich le temps de repos S4, qui est indéfini, entre la forme d'onde de décharge d'entretien et la forme d'onde de décharge, il faut que la forme d'onde de décharge soit délivrée pendant le temps de mise en oeuvre de la forme d'onde de décharge en même temps qu'arrive un signal de déclenchement de Vsync, comme représenté sur la figure 7(a). Ensuite, on incorpore le temps de repos S4 dans le temps de décharge d'entretien S3 et il se trouve sensiblement éliminé du point de vue selon lequel le temps de repos S4 est une cause de bruit de demi-teinte. Ce mode de réalisation peut être réalisé de façon pratique par adjonction d'une mémoire morte (ROM) programmable 40, comme représenté sur la figure 9, à un circuit principal de commande d'excitation du dispositif d'affichage par plasma 1 de l'invention qui est présenté sur la figure 4. La ROM programmable 40 peut être constituée par exemple par une mémoire morte programmable effaçable du type EPROM 43 qui comporte une région 41 de forme d'onde d'excitation et une région 42 de fixation du nombre d'impulsions d'entretien. Ainsi, dans ce mode de réalisation, puisque l'EPROM 43 emmagasine la forme d'onde d'excitation, on peut réaliser le mode de réalisation en réécrivant l'EPROM. D'autre part, il a été expérimentalement confirmé que la forme d'onde de décharge qui est utilisée pendant le temps de mise en oeuvre de forme d'onde de décharge présente vis-à-vis du bruit de demi-teinte un effet suffisant même lorsqu'elle est utilisée en un petit nombre d'un à plusieurs groupes. Dans la mesure où le dispositif d'affichage par plasma 1 selon l'invention effectue la décharge d'entretien en utilisant l'effet de stockage de la charge de paroi, des impulsions sont alternativement appliquées aux électrodes X dite XD et aux électrodes Y dites YD1 à YDn, comme représenté sur la figure 5. Ici, un groupe d'impulsions de décharge d'entretien équivaut à un total de deux impulsions, à savoir une impulsion destinée aux électrodes X dites XD et une impulsion destinée aux électrodes Y dites YD1 à YDn. Ainsi, pendant le temps S5 servant à mettre en oeuvre la forme d'onde de décharge selon le premier mode de réalisation de l'invention, il est souhaitable qu'au moins une forme d'onde de décharge soit utilisée et que la forme d'onde de décharge soit appliquée à l'électrode X ou à l'électrode Y disposées dans le dispositif d'affichage par plasma. De plus, dans ce mode de réalisation, il est souhaitable que la forme d'onde de décharge soit constituée par un groupe de formes d'onde qui sont appliquées au moins à l'électrode X et à l'électrode Y disposées dans le dispositif d'affichage par plasma. De plus, dans ce mode de réalisation présenté sur la figure 7(a), les quatre sous-blocs SF1 à SF4 qui sont sélectivement utilisés dans le bloc sont chacun constitués de trois éléments comprenant le temps S1 d'écriture totale et d'effacement total, le temps d'adressage S2 et le temps de décharge d'entretien S3. Parmi eux, le temps d'écriture totale et d'effacement total S1 et le temps d'adressage S2 ont la même longueur dans chacun des sous-blocs SF, et les temps de décharge d'entretien S3 présentent un rapport qui, dans le cas de quatre sousblocs SF1 à SF4, est proche de 1:2:4:8. Ainsi, en pratique, on distingue la différence des sous-blocs SF en s'appuyant seulement sur le nombre d'impulsions de la forme d'onde de décharge d'entretien. Dans ce cas, il peut devenir difficile de supprimer sensiblement le temps de repos de chacun des blocs en simplement prévoyant un sous-bloc SF particulier comportant un temps qui sert à mettre en oeuvre la forme d'onde de décharge. Ainsi, selon un autre exemple du premier mode de réalisation de l'invention, comme représenté sur la figure 7(b), un temps 5 servant à mettre en oeuvre la forme d'onde de décharge est prévu au début de chaque sous-bloc de la pluralité de sous-blocs SF constituant le bloc, et une forme d'onde de décharge prédéterminée est appliquée à ce moment. Ainsi, selon un autre exemple du premier mode de réalisation de l'invention, on souhaite qu'un temps destiné à mettre en oeuvre la forme d'onde de décharge soit prévu à la position située en tête de chacun des sous-blocs. Avec ce procédé, le temps de repos S4 est pris en sandwich entre la forme d'onde de décharge d'entretien et la forme d'onde de décharge d'entretien faisant fonction de contre-mesure de la même manière que dans la structure cidessus mentionnée, et on empêche le bruit de demi-teinte de se produire. Dans le dispositif d'affichage par plasma selon le premier mode de réalisation ci-dessus mentionné de l'invention, on applique un petit nombre de formes d'onde de décharge, c'est-à-dire de un à plusieurs groupes de formes d'ondes de décharge, sur les électrodes selon le procédé ci-dessus mentionné afin d'éliminer le bruit de demi-teinte. Toutefois, ce mode de réalisation s'accompagne d'un effet secondaire en ce que le sous-bloc SFn auquel la forme d'onde de décharge est ajoutée pendant le temps de mise en oeuvre de forme d'onde de décharge présente une luminance accrue. Alors que cet effet nuisible a très peu d'effet dans un sous-bloc SF très brillant où le nombre total d'impulsions de décharge d'entretien se monte à plusieurs centaines, cet effet est important dans un sous-bloc SF peu lumineux dans lequel le nombre total d'impulsions est petit. Par conséquent, le nombre d'impulsions de décharge d'entretien doit être fixé à une valeur de laquelle on soustrait le nombre d'impulsions de décharge de la forme d'onde de décharge mise en oeuvre pendant le temps de mise en oeuvre de forme d'onde de décharge. Dans ce mode de réalisation, puisque le nombre d'impulsions de décharge d'entretien de chaque sous-bloc SF a été spécifié par l'EPROM 43 de la ROM programmable 40 que l'on peut voir dans la structure de circuit de la figure 9, il est possible de modifier le nombre des impulsions de décharge en réécrivant l'EPROM. La figure 10 montre le nombre d'impulsions de décharge d'entretien des sous-blocs SF1 à SFn utilisées pendant le temps de décharge d'entretien S3 avant le changement ainsi que, en comparaison, le nombre d'impulsions de décharge d'entretien des sous-blocs SF1 à SFn après le changement, lorsqu'une impulsion ou un groupe d'impulsions de forme d'onde de décharge sont appliqués aux électrodes de la partie cellule 3 pendant le temps S5 de mise en oeuvre de forme d'onde de décharge selon ce mode de réalisation. Comme on le voit clairement sur la figure 10, lorsqu'un groupe d'impulsions de formes d'onde de décharge a été mis en oeuvre pendant le temps de mise en oeuvre de la forme d'onde de décharge, le nombre d'impulsions de décharge d'entretien qu'il y a après le changement est égal au nombre d'impulsions que l'on obtient en soustrayant 1 au nombre des impulsions de décharge d'entretien appliquées aux sous-blocs SF1 à SFn d'avant le changement. Lorsque le nombre d'impulsions de décharge d'entretien est égal à 1, comme c'est le cas pour le sous-bloc SF1 de la figure 10, alors, le nombre obtenu après changement doit être égal à 0. Toutefois, en pratique, le circuit de commande du dispositif d'affichage par plasma de l'invention présenté sur la figure 9 doit être commandé de façon qu'aucune impulsion de décharge d'entretien ne soit délivrée lorsque le nombre d'impulsions de décharge d'entretien est 0. Ainsi, selon un autre exemple du premier mode de réalisation de l'invention, le nombre de fois qu'il y a décharge d'entretien pendant le temps de décharge d'entretien S3 dans les sous-blocs SF1 à SFn doit être, de façon souhaitable, réduit d'un nombre de fois qui correspond au nombre d'impulsions de forme d'onde de décharge mises en oeuvre pendant le temps S5 de mise en oeuvre de forme d'onde de décharge. D'autre part, dans le dispositif d'affichage par plasma selon l'invention, on supprime le bruit de demi-teinte en prévoyant le temps S5 de mise en oeuvre de forme d'onde de décharge et en donnant à la forme d'onde de décharge intervenant avant la forme d'onde d'écriture totale du temps S1 d'écriture totale et d'autoeffacement total une forme qui obéit au procédé ci-dessus décrit. Toutefois, lorsque l'intervalle entre la forme d'onde de décharge et la forme d'onde d'écriture totale est trop long, il se produit un deuxième temps de repos qui rend difficile l'obtention d'un effet ayant un degré suffisant. fi est donc souhaitable de maintenir l'intervalle entre la forme d'onde de décharge et la forme d'onde d'écriture totale aussi étroit que cela est permis par les caractéristiques électriques des éléments considérés. Ainsi, selon un autre exemple du premier mode de réalisation de l'invention, il est souhaitable de fixer à une valeur aussi courte que possible l'intervalle entre la forme d'onde de décharge mise en oeuvre pendant le temps S5 de mise en oeuvre de forme d'onde de décharge et la forme d'onde d'écriture totale et auto-effacement total du temps S1 d'écriture totale et d'auto-effacement total faisant suite au temps S5 de mise en oeuvre de forme d'onde de décharge. D'un point de vue concret, la figure 11 montre la relation existant entre la grandeur du bruit de demi-teinte qui est produit et l'intervalle T (s) existant entre le temps S5 de mise en oeuvre de forme d'onde de décharge et le temps S1 d'écriture totale et d'auto-effacement total. La production du bruit de demi-teinte est supprimée lorsque l'intervalle T devient étroit. On comprendra que, d'un point de vue idéal, l'intervalle T doit être fixé à une valeur inférieure à 5 us. Ainsi, l'intervalle entre la forme d'onde de décharge mise en oeuvre pendant le temps S5 de mise en oeuvre de forme d'onde de décharge et la forme d'onde mise en oeuvre pendant le temps S1 d'écriture totale et d'auto-effacement total ne doit pas être élargi de façon excessive, mais doit, Je manière souhaitable, être fixé à 5 ps ou à une valeur plus courte. Les figures 12(a) et 12(b) montrent des exemples de la forme d'onde décharge mise en oeuvre pendant le temps S5 de mise en oeuvre de forme d'onde de décharge. Comme représenté sur la figure 12(a), des impulsions d'une même polarité sont appliquées en alternance à l'électrode X et à l'électrode Y de la même manière que la forme d'onde de décharge d'entretien principale est appliquée selon le procédé ci-dessus mentionné. D'autre part, sur la figure 12(b), des impulsions de polarités différentes sont appliquées de façon alternée à l'électrode se trouvant d'un seul côté (l'électrode Y sur le dessins). Dans ce cas, la différence de potentiel entre les électrodes X et Y est la même que celle de 12(a), et on obtient le même effet, tandis que, par contre, on peut rendre plus grande qu'elle n'était dans le cas de la figure 12(a) la différence entre l'électrode d'adressage AD et l'électrode YD. Ainsi, selon un autre exemple du premier mode de réalisation de l'invention, il est souhaitable de ne pas fixer à une durée supérieure à 5 sss l'intervalle entre la forme d'onde de décharge mise en oeuvre pendant le temps de mise en oeuvre de forme d'onde de décharge et la forme d'onde d'écriture totale/autoeffacement total mise en oeuvre pendant le temps suivant d'écriture totale et d'auto-effacement total. I1 est en outre souhaitable que la forme d'onde de décharge mise en oeuvre pendant le temps de mise en oeuvre de forme d'onde de décharge soit ainsi conçue que les tensions de polarités différentes soient appliquées en alternance à l'électrode X ou à l'électrode Y présentes dans le dispositif d'affichage par plasma. Dans l'exemple selon l'invention, il est particulièrement souhaitable que la forme d'onde de décharge mise en oeuvre pendant le temps de mise en oeuvre de forme d'onde de décharge soit constituée de façon à augmenter la différence de potentiel entre l'électrode d'adressage et l'électrode X ou l'électrode Y disposées dans le dispositif d'affichage par plasma. Ensuite, on va décrire ci-après un autre exemple du dispositif d'affichage par plasma selon le deuxième mode de réalisation de l'invention, de façon à réaliser le but ci-dessus mentionné. Selon le deuxième mode de réalisation de l'invention, on empêche la production du bruit de demi-teinte en appliquant une forme d'onde de tension prédéterminée pour effacer la charge de paroi avant le passage dans le temps de repos S4. Dans le dispositif d'affichage par plasma classique ci-dessus mentionné, le bruit de demi-teinte est produit en raison de la grande quantité de charge de paroi, utilisée par la décharge d'entretien dans le sous-bloc final du bloc, qui est stockée pendant le temps de repos. Pour résoudre ce problème, on peut concevoir un autre moyen pour effacer positivement la grande quantité de charge de paroi utilisée par la décharge d'entretien avant le passage dans le temps de repos S4. A cet effet, on peut imaginer un procédé consistant à appliquer des impulsions étroites et un procédé consistant à utiliser des impulsions ayant une forme d'onde en pente suivant une dent de scie, dont le niveau de tension varie dans un sens prédéterminé avec le temps, ainsi que cela va être décrit ci-après. On décrit ci-dessous les principes d'effacement. La figure 13(a) représente les variations de la charge de paroi dans le cas où la forme d'onde de tension représentée sur la figure 14(a) est appliquée à l'électrode XD et à l'électrode YD qui font fonction d'électrodes de décharge dans le dispositif d'affichage par plasma 1 selon l'invention ayant la structure présentée sur la figure 2 ou la figure 3. Ainsi, sur la figure 13(a), une impulsion de tension de largeur étroite est appliquée à l'électrode YD. Sur la figure 13(a), la partie (1) représente un état dans lequel il existe, sur le côté de l'électrode YD et sur le côté de l'électrode XD, une grande quantité de charge de paroi avant l'application de l'impulsion étroite. Dans la partie (2), on ajoute une impulsion étroite d'environ 180 V à la tension de la charge de paroi de la cellule, de sorte qu'un potentiel d'environ 300 V se forme, qui est en excès du potentiel d'amorçage de la décharge. Ainsi, la décharge a lieu. La partie (2) illustre l'état pour lequel la décharge est amorcée dans la cellule 3. La charge de paroi présente à la partie (1) diminue et, de ce fait, des particules chargées sont produites et flottent dans la cellule de décharge. La partie (3) illustre l'état venant immédiatement après que l'application de l'impulsion de tension étroite a cessé, mais avant que la décharge ne soit terminée. La charge de paroi qui adhère aux surfaces de paroi sans recevoir l'action de décharge est neutralisée sur les surfaces de paroi par l'absorption de particules chargées se trouvant en état de flottement du fait de la force électrostatique. Dans la partie (4), les particules chargées en état de flottement se recombinent ensemble et se neutralisent. A la partie (5), la grande quantité de charge de paroi a été effacée. Dans ce exemple, l'application d'une impulsion de largeur étroite doit être interrompue avant que la décharge ne cesse. Par conséquent, la largeur d'impulsion ne doit pas dépasser 1,us. Selon l'invention, il est souhaitable que l'impulsion de largeur étroite soit appliquée pendant une durée S6 immédiatement après l'achèvement du temps de décharge d'entretien S3 du sous-bloc final SF4 du bloc prédéterminé, mais juste avant le commencement du temps de repos S4, comme représenté sur la figure 15. Selon le principe qui vient d'être mentionné, on utilise une impulsion étroite, juste avant le temps de repos S4, pour effacer la charge de paroi avant le passage dans le temps de repos S4, et on empêche le bruit de demi-teinte de se produire. La figure 16 illustre un exemple d'utilisation d'une impulsion étroite NWP dans ce mode de réalisation. Dans ce cas, la forme d'onde de décharge d'entretien finale intervenant dans le temps de décharge d'entretien S3 est du côté de l'électrode Y, et la forme d'onde étroite peut être délivrée au côté de l'électrode X. Dans la structure de circuit permettant de réaliser ce mode de réalisation, la forme d'onde d'excitation est mémorisée dans l'EPROM 43 de la mémoire morte programmable 40 de la structure de circuit de l'invention que l'on peut voir sur la figure 9. Ainsi, en termes concret, le mode de réalisation est réalisé par réécriture de lEPROM 43. On va décrire ci-dessous un mode de réalisation qui est lié à un procédé d'utilisation d'impulsion en dent de scie différant du procédé d'utilisation d'impulsions de tension étroites NWP. Dans ce mode de réalisation comme dans celui ci-dessus mentionné, il est fait usage d'une forme d'onde (impulsion d'effacement en dent de scie ci-après appelée SEP) dans laquelle le potentiel varie lentement avec le temps, comme représenté sur la figure 14(b), au lieu qu'il soit fait appel à la forme d'onde étroite. La partie (1) de la figure 13(b) représente un état dans lequel il existe une grande quantité de charge de paroi avant l'application d'une forme d'onde en dent de scie SEP. La partie (2) représente l'état d'amorçage de la décharge, où la délivrance de la forme d'onde en dent de scie SEP commence de façon que la tension s'élève graduellement, la décharge ayant lieu au moment où la somme de la tension appliquée et du potentiel associé à la charge de paroi dépasse la valeur de seuil d'amorçage de la décharge. Dans ce mode de réalisation, la décharge s'effectue pour une valeur qui est proche de la valeur de seuil, et l'échelle de la décharge est à ce moment plus petite que celle ayant lieu lorsqu'une impulsion étroite NWP est appliquée dans la partie (2) de la figure 13(a). Dans la partie (3), les particules chargées qui sont produites par la décharge et qui se trouvent dans l'état flottant à l'intérieur de la cellule de décharge sont attirées par la surface de la paroi du fait de la tension appliquée et, dans la partie (4), la charge de paroi et les particules chargées se trouvant dans l'état flottant se neutralisent entre elles. Dans l'état correspondant à la partie (4), la charge de paroi n'a pas été complètement effacée, mais cette charge de paroi se trouve en une quantité beaucoup plus petite que celle prévalant dans la partie (1). Ainsi, aucune décharge n'a lieu même lorsqu'une tension d'application finale Ve est atteinte. Avec ce procédé d'effacement, la dispersion de la valeur de seuil pour laquelle la décharge s'amorce en fonction des différentes cellules est absorbée par le gradient de tension. Par conséquent, bien que l'opération d'effacement soit effectuée de façon uniforme pour toutes les cellules, l'échelle de la décharge est si faible qu'un effacement complet n'est pas réalisé. Toutefois, en utilisant la forme d'onde en dent de scie SEP juste avant le temps de repos S4, on peut effacer la charge de paroi juste avant l'entrée dans le temps de repos S4 en raison d'un principe identique à celui qui prévalait lors de l'application de la forme d'onde de tension étroite qui a été mentionnée ci-dessus. Par conséquent, on peut empêcher le bruit de demi-teinte de se produire. Selon l'invention, il est souhaitable que la forme d'onde en dent de scie SEP soit appliquée pendant le temps S6 qui vient juste après l'achèvement du temps de décharge d'entretien S3 du sous-bloc final SF4 du bloc prédéterminé, mais juste avant le début du temps de repos S4, comme représenté sur la figure 18. La figure 17 montre un exemple d'utilisation de la forme d'onde en dent de scie SEP selon le mode de réalisation. Dans ce cas, la forme d'onde de décharge d'entretien finale intervenant pendant le temps S3 de décharge d'entretien se trouve du côté de l'électrode Y, et la forme d'onde en dent de scie SEP doit être délivrée au côté de l'électrode X. Dans la structure de circuit permettant de réaliser ce mode de réalisation, la forme d'onde d'excitation est mémorisée dans l'EPROM 43 de la ROM programmable 40 du circuit de l'invention, représenté sur la figure 9. En termes concrets, on réalise donc le mode de réalisation en réécrivant l'EPROM 43 et en prévoyant un circuit 60 de formation de forme d'onde en dent de scie, qui est représenté sur la figure 9, et en disposant, dans ce circuit 60 de formation de la forme d'onde en dent de scie, un dispositif d'excitation 61 destiné exclusivement à l'impulsion SEP et une résistance 62 destinée exclusivement à l'impulsion SEP. Le circuit d'excitation 61 destiné exclusivement à l'impulsion SEP du circuit 60 de formation de forme d'onde en dent de scie joue le rôle d'un dispositif d'excitation permettant de délivrer de façon nouvelle et exclusive une forme d'onde en dent de scie SEP, qui est distinct du dispositif 16 d'excitation X servant jusqu'ici à commander l'électrode X. La résistance 62 sert à réaliser une variation de potentiel régulière. Selon le deuxième mode de réalisation de l'invention, le dispositif d'affichage par plasma présente une structure technique dans laquelle, lorsque l'image correspondant à un bloc est affiché sur un dispositif d'affichage pendant qu'on fait varier la gradation par combinaison de plusieurs sous-bloc ayant des degrés différents de luminance, chacun des sous-bloc est constitué d'au moins un temps d'écriture totale et d'auto-effacement total, un temps d'adressage, un temps de décharge d'entretien, ainsi qu'un temps de repos qui est déterminé par la différence entre la somme de ces temps et la période de synchronisation verticale, et chacun des sous-blocs possède un temps de décharge d'entretien qui varie de façon à présenter une luminance indépendante, où une tension d'effacement de charge de paroi, servant à effacer la charge de paroi, après l'achèvement de la décharge d'entretien, est appliqué à l'électrode X ou bien à l'électrode Y à un moment intervenant après l'achèvement du temps de décharge d'entretien, mais juste avant le passage dans le temps de repos. Avec la structure cidessus présentée, il est souhaitable que la forme d'onde de tension servant à effacer la charge de paroi soit une onde rectangulaireNWP dont la largeur d'impulsion est plus étroite que la largeur d'impulsion de la forme d'onde de décharge d'entretien, ou que la forme d'onde de tension servant à effacer la charge de paroi soit une forme d'onde en dent de scie SEP dont le potentiel varie dans une direction prédéterminée en fonction du temps. On va décrire ci-dessous un dispositif d'affichage par plasma selon le troisième mode de réalisation de l'invention. Selon le troisième mode de réalisation de l'invention, on supprime ou on réduit le bruit de demi-teinte en effectuant, pour chacun des blocs, une opération de commande dans laquelle le sous-bloc SF final n'est pas activé (dans la plus grande mesure possible), ou bien les facteurs d'affichage de chacun des sous-blocs SF sont détectés et le sous-bloc qui possède le plus petit facteur d'affichage est placé à la position du sous-bloc SF final. En termes concrets, on considère que le bruit de demi-teinte est provoqué par le fait qu'une grande quantité de charge de paroi utilisée dans l'opération de décharge d'entretien lors du sous-bloc SF final du bloc est maintenue pendant le temps de repos. Pour résoudre ce problème, on peut donc imaginer un procédé dans lequel le sous-bloc SF final n'est pas complètement activé. On décrit maintenant ce mode de réalisation. Ainsi, la structure concrète du mode de réalisation se rapporte à un dispositif d'affichage par plasma dans lequel l'image d'un bloc est affichée, avec des gradations, sur un dispositif d'affichage s'appuyant sur plusieurs combinaisons sélectives ayant différents degrés de luminance, chacun des sous-blocs comportant au moins un temps d'adressage et un temps de décharge d'entretien et étant en outre doté d'un temps de repos qui est déterminé par la différence entre la somme d'une série de temps d'excitation d'un bloc prédéterminé et une période de synchronisation verticale, caractérisé en ce qu'on réarrange l'ordre des sous-blocs constituant le bloc de façon que, parmi lesdits sous-blocs, le sous-bloc qui possède le plus petit facteur d'affichage soit placé comme sous-bloc final dans ledit bloc. Dans le dispositif d'affichage par plasma ci-dessus présenté, en termes concrets, on réarrange l'ordre des sous-blocs de façon que, lorsqu'il existe un sous-bloc qui n'est pas activé dans un bloc prédéterminé, on place ce sous-bloc comme sous-bloc final, ou bien on place, comme sous-bloc final du bloc, le sousbloc ayant le plus petit facteur d'affichage parmi les sous-blocs constituant le bloc. Dans le circuit permettant de mettre en oeuvre ce procédé, lequel circuit est tel que représenté sur la figure 9, il est prévu un moyen de décision 50 qui détermine s'il existe un sous-bloc SF qui n'est pas activé dans le bloc ou bien quel est le sous-bloc qui possède le plus petit facteur d'affichage parmi les sousbloc constituant le bloc. Lorsque le moyen de décision 50 possède une fonction de décision lui permettant de déterminer quel est le sous-bloc qui possède le plus petit facteur d'affichage parmi les sous-blocs, ce circuit est constitué par un compteur 51 de détection de facteur d'affichage, un additionneur 52 et un comparateur 53. Le compteur 51 de détection de facteur d'affichage compte le nombre de cellules de données d'affichage pour chacun des sous-blocs SF et pour chacune des couleurs (R, G, B) en s'appuyant sur les données d'affichage qui ont été appliquées en entrée, l'additionneur 52 calcule le nombre total de cellules de données d'affichage du compteur pour chacun des sous-blocs SF de chacune des couleurs, et le comparateur 53 possède une fonction lui permettant de sélectionner le sous-bloc SF qui possède le plus petit facteur d'affichage parmi les données calculées par l'additionneur pour chacun des sous-blocs SF. On décrit ci-dessous le procédé de détection du facteur d'affichage permettant de déterminer le sous-bloc SF. Tout d'abord, les données d'affichage parallèles numériques appliquées à l'entrée du dispositif d'affichage par plasma 1 passe dans plusieurs compteurs 51 qui compte le nombre de fois qu'il y a activation, un compteur 51 étant prévu pour chacun des bits. Une fois terminé le comptage pour toutes les cellules, les données sont ajoutées par l'additionneur 52 pour chacun des sous-blocs SF et pour chacune des couleurs (R, G, B). Le nombre total de cellules d'affichage de chacun des sousblocs est appliqué à l'entrée du comparateur 53, qui détermine le sous-bloc SF ayant le nombre minimal de cellules d'affichage comme étant le sous-bloc final. A ce moment, le sous-bloc SF qui possède le facteur d'affichage le plus petit est sélectionné et, finalement, le sous-bloc final SF est prélevé dans une séquence de sous-blocs de référence SF et ce sous-bloc final SF est placé à la dernière position. La figure 19 montre la séquence de sous-blocs SF après que la séquence de sous-blocs a été modifiée par rapport à la séquence des sous-blocs de référence SF. Dans ce cas, une comparaison des nombres de cellules d'affichage est effectuée entre SF1 et SF3, le facteur d'affichage du sous-bloc SF1 est 0, ce qui est plus petit que le facteur d'affichage 10 du sous-bloc SF3. Par conséquent, le sousbloc SF1, qui possède un petit rapport de luminance, est placé à la demière position. La séquence des autres sous-blocs est donnée par SF2, SF3 et SF4, conformément à la séquence de référence de sous-blocs SF. En s'appuyant sur le principe présenté, on place le sous-bloc SF qui possède un petit facteur d'affichage juste avant le temps de repos S4 pour effacer ou réduire le bruit de demi-teinte. Lorsqu'il existe un sous-bloc SF qui n'est pas activé dans le bloc, alors, on peut placer le sous-bloc SF qui n'est pas activé à la position finale du bloc afin d'obtenir le même effet. Dans le mode de réalisation qui vient d'être décrit ci-dessus, on souhaite que la disposition de base des sous-blocs SF soit modifiée le moins possible lorsque la disposition des sous-blocs SF doit être modifiée en fonction des facteurs d'affichage des sous-blocs SF ou en fonction du fait qu'il y a un sousbloc SF qui n'est pas activé. Lorsque la dispositif doit être modifiée, elle doit être de façon que les rapports de luminance entre sous-blocs SF voisins ne different pas de façon importante. Lorsque la disposition de base des sous-blocs SF doit être modifiée, on souhaite que le sous-bloc SF qui possède un petit facteur d'affichage soit placé à la fin. Le quatrième mode de réalisation de l'invention se rapporte à un dispositif d'affichage par plasma dans lequel l'image d'un bloc est affiché, avec des gradations, sur un dispositif d'affichage s'appuyant sur plusieurs combinaisons sélectives ayant des degrés différents de luminance, chacun des sous-blocs comportant au moins un temps d'adressage et un temps de décharge d'entretien et étant doté d'un temps de repos qui est déterminé par la différence entre la somme d'une série de temps d'excitation appartenant au bloc déterminé et la période de synchronisation verticale, caractérisé en ce qu'on détecte, dans le bloc prédéterminé, tous les sous-blocs qui sont activés, et on réarrange l'ordre des sous-blocs de façon que, parmi les sous-blocs possédant des facteurs d'affichage qui sont plus grands qu'une valeur prédéterminée, on place à la tête d'un bloc suivant voisin dudit bloc, le sous-bloc qui possède le plus petit degré de luminance. En termes concrets, dans le dispositif d'affichage par plasma selon le quatrième mode de réalisation de l'invention, lorsque tous les sous-blocs sont activés dans le bloc prédéterminé, on modifie l'ordre des sous-blocs de façon qu'un sous-bloc qui n'est pas activé ou que le sous-bloc qui possède le plus petit facteur d'affichage parmi les sous-blocs soit placé à la tête du bloc suivant voisin du bloc cidessus considéré. De plus, lorsque tous les sous-blocs SF sont activés dans le bloc précédent, on souhaite que le sous-bloc qui possède la luminance minimale parmi les sous-blocs ayant des facteurs d'affichage plus grands qu'une valeur prédéterminée soit placée à la tête du bloc suivant, de façon à minimiser visuellement le problème du bruit de demi-teinte reçu par le bloc suivant. Dans le mode de réalisation de l'invention tel que ci-dessus décrit, alors qu'il n'existe aucune limitation particulière quand au fait que les facteurs d'affichage du sous-bloc SF soient plus grands qu'une 5 valeur prédéterminée, on peut fixer par exemple cette valeur à 50 %. En ce qui concerne le procédé concret de mise en oeuvre du quatrième mode de réalisation, on utilise quatre types de sous-blocs SF1 à SF4 dans le premier bloc, en faisant l'hypothèse que le sous-bloc SF1 possède la luminance la plus petite et le sous-bloc SF4 la luminance la plus grande. Toutefois, lorsque les quatre sous-blocs SF1 à SF4 ont tous un facteur d'affichage de 100 % dans le premier bloc, il faut déterminer quel sous-bloc doit être placé à la tête du deuxième bloc venant ensuite. Dans ce cas, on choisit le sous-bloc SF1 possédant la luminance la plus petite et on détermine son facteur d'affichage. Lorsque le facteur d'affichage du sous-bloc SF1 a été fixé à une valeur prédéterminée, par exemple 50 %, on prend une décision quant au fait que la valeur du point fixé a ou non été dépassée. Lorsque le facteur d'affichage du sousbloc SF1 est en excès de la valeur prédéterminée, c'est-à-dire dépasse 50 %, le sous-bloc SF1 est placé à la tête du deuxième bloc. Toutefois, lorsqu'il est déterminé que le facteur d'affichage du sousbloc SF1 ne dépasse pas la valeur prédéterminée, c'est-à-dire 50 %, on choisit alors le sous-bloc SF2, qui est alors soumis à une décision concernant son facteur d'affichage suivant la même procédure que celle présentée ci-dessus. Lorsque le facteur d'affichage du sous-bloc SF2 dépasse la valeur prédéterminée, c'est-à-dire 50 %, le sous-bloc SF2 est placé à la tête du deuxième bloc. Toutefois, lorsqu'il est déterminé que le facteur d'affichage du sousbloc SF2 ne dépasse pas 50 %, alors on choisit le sous-bloc SF3, et on répète la même opération que ciessus. Ainsi, on place à la tête du bloc un sous-bloc qui possède un facteur d'affichage prédéterminé ainsi que la luminance la plus petite. On va décrire ci-après un dispositif d'affichage par plasma selon le cinquième mode de réalisation de l'invention. Ainsi, pour résoudre le problème ci-dessus indiqué du bruit de demiteinte selon le cinquième mode de réalisation de l'invention, on déplace le temps de repos S4, qui se trouve entre le temps de décharge d'entretien S3 et le temps d'écriture totale et d'auto-effacement total S1 du bloc suivant jusqu'entre le temps d'écriture totale et d'auto-effacement total S1 et le temps d'adressage S2, ou on le déplace jusqu'entre le temps d'adressage S2 et le temps de décharge d'entretien S3. En termes concrets, le cinquième mode de réalisation se rapporte à un dispositif d'affichage par plasma dans lequel l'image d'un bloc est affiché, avec des gradations, sur un dispositif d'affichage s'appuyant sur plusieurs combinaisons sélectives ayant des degrés différents de luminance, chacun des sous-blocs comportant au moins un temps d'adressage et un temps de décharge d'entretien et étant doté d'un temps de repos qui est déterminé par la différence entre la somme d'une série de temps d'excitation appartenant à un bloc prédéterminé et la période de synchronisation verticale, caractérisé en ce qu'on place le temps de repos entre le temps d'écriture totale et d'auto-effacement total du sous-bloc prédéterminé et le temps d'adressage. Ainsi, selon ce mode de réalisation tel qu'illustré par les séquences d'excitation des figures 20(a) et 20(b), le temps de repos S4 qui a jusqu'ici été exécuté après le temps de décharge d'entretien S3 est amené en un autre endroit afin de supprimer l'apparition du bruit de demi-teinte qui résulte de l'état dans lequel le temps de repos S4 est pris en sandwich entre le temps de décharge d'entretien S3 et le temps d'écriture totale et d'auto-effacement total S1. Sur la figure 20(a), l'excitation du sous-bloc final SF4 est arrêtée dans le temps d'écriture totale et d'auto-effacement total S1 du premier bloc FM1, le temps de repos S4 est déplacé de façon à se trouver après le temps d'écriture totale et d'auto-effacement total S1, tandis que les traitements du temps de décharge d'adressage restant et du temps de décharge d'entretien sont exécutés au moment où le signal de synchronisation verticale Vsync du deuxième bloc FM2, qui est le bloc suivant, arrive. Ainsi, le signal de synchronisation verticale Vsync du bloc suivant arrive après le temps de repos S4. Toutefois, dans ce mode de réalisation, la marche du bloc suivant est temporairement maintenue malgré l'arrivée du signal de synchronisation verticale Vsync du bloc suivant, et les opérations du temps d'adressage S2 et du temps de décharge d'entretien S3 qui n'ont pas été exécutées lors du premier bloc, c'est-à-dire le bloc précédent, sont maintenant exécutées, puis le temps d'écriture totale et d'auto-effacement total S1 du sous-bloc SF1 du deuxième bloc FM2 est exécuté. Par conséquent, il n'y a aucun temps de repos S4 après la décharge d'entretien, et on empêche le bruit de demi-teinte de se produire. Dans la technique antérieure, l'opération permettant de commander le sous-bloc SF était constituée de trois éléments, à savoir un temps S1 d'écriture totale et d'auto-effacement total, un temps S2 de décharge d'adressage et un temps S3 de décharge d'entretien. Toutefois, dans cette forme de réalisation, l'opération de commande du sous-bloc SF doit être divisé en deux éléments, à savoir, un premier demi-élément (le temps S1 d'écriture totale et d'auto-effacement total) et un deuxième demi-élément (temps de décharge d'adressage S2, temps de décharge d'entretien S3).En termes concrets, il faut modifier l'unité de commande de données d'affichage 18 de la structure de circuit de l'invention que l'on peut voir sur la figure 9, pour permettre l'exécution de l'opération ci-dessus indiquée. Dans le cinquième mode de réalisation ci-dessus mentionné, on empêche la production d'un bruit de demi-teinte en plaçant le temps de repos S4 entre le temps d'écriture totale et d'auto-effacement total S1 et le temps d'adressage S2. Dans le sixième mode de réalisation présenté sur la figure 20(b), on place le temps de repos S4 entre le temps d'adressage S2 et le temps de décharge d'entretien S3. Ainsi, dans la séquence d'excitation du mode de réalisation présentée sur la figure 20(b), l'excitation du sous-bloc finale SF s'interrompt dans le temps de décharge d'adressage S2, et le traitement du temps de décharge d'entretien restant est exécuté au moment où le signal de synchronisation verticale Vsync du deuxième bloc FM2, constitue le bloc suivant, arrive. Par conséquent, il n'apparaît aucun temps de repos S4 après la décharge d'entretien, et on empêche le bruit de demi-teinte de se produire. Le sixième mode de réalisation se rapporte à un dispositif d'affichage par plasma dans lequel l'image est affichée, avec des gradations, sur un dispositif d'affichage s'appuyant sur plusieurs combinaisons sélectives ayant différents degrés de luminance, chacun des sous-blocs comportant au moins un temps d'adressage et un temps de décharge d'entretien, caractérisé en ce qu'on place un temps de repos, qui est déterminé par la différence entre la somme d'une série de temps d'entretien d'un bloc prédéterminé et la période de synchronisation verticale, entre le temps d'adressage et le temps de décharge d'entretien d'un sous-bloc prédéterminé. Le dispositif d'affichage par plasma 1 selon l'invention emploie la structure technique ci-dessus mentionnée et offre la possibilité d'empêcher ou de réduire les mauvaises décharges d'adressage et les mauvaises décharges d'entretien dans une cellule qui a été activée, ce qui est provoqué par le temps de repos S4 qui correspond à la différence entre la période de synchronisation verticale et la somme des temps des sous-blocs. Par conséquent, le dispositif d'affichage par plasma se distingue par une qualité d'affichage nettement améliorée. Bien entendu, l'homme de l'art sera en mesure d'imaginer, à partir des nombreux dispositifs dont la description vient d'être donnée à titre simplement illustratif et nullement limitatif, diverses variantes et modifications ne sortant pas du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'affichage par plasma dans lequel l'image d'un bloc est affichée avec des gradation sur un dispositif d'affichage (1) s'appuyant sur une pluralité de combinaisons sélectives de sous-blocs ayant différents degrés de luminance, chacun des sous-blocs comportant au moins un temps d'adressage (S2) et un temps de décharge d'entretien (S3), caractérisé en ce qu'un temps (S5) de mise en oeuvre de forme d'onde de décharge servant à effectuer la décharge d'entretien est prévu entre un temps de repos (S4), qui est déterminé par la différence entre la somme d'une série de temps d'excitation d'un bloc prédéterminé et une période de synchronisation verticale (Vsync), et ledit temps d'adressage d'un sous-bloc se trouvant au début d'un bloc suivant. 2. Dispositif d'affichage par plasma selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins une forme d'onde de décharge est utilisée dans ledit temps de mise en oeuvre de forme d'onde de décharge. 3. Dispositif d'affichage par plasma selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite forme d'onde de décharge est appliquée à une électrode X ou bien à une électrode Y disposées dans ledit dispositif d'affichage par plasma. 4. Dispositif d'affichage par plasma selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite forme d'onde de décharge est constituée par un groupe de formes d'onde qui sont appliquées à la fois à une électrode X et une électrode Y disposées dans ledit dispositif d'affichage par plasma. 5. Dispositif d'affichage par plasma selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit temps de mise en oeuvre de forme d'onde de décharge est disposé à la position de début de chacun desdits sous-blocs. 6. Dispositif d'affichage par plasma selon la revendication 1, caractérisé en ce que le nombre d'événements de décharge d'entretien ayant lieu dans le temps de décharge d'entretien de chacun desdits sous-blocs est diminué d'un nombre de fois qui correspond au nombre d'impulsions se trouvant dans la forme d'onde de décharge mise en oeuvre pendant ledit temps de mise en oeuvre de forme d'onde de décharge. 7. Dispositif d'affichage par plasma selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit sous-bloc comporte un temps de repositionnement (S1), un temps d'adressage (S2) et un temps de décharge d'entretien (S3), et est ainsi ajusté qu'il abrège le plus possible l'intervalle entre une forme d'onde de décharge mise en oeuvre pendant le temps de mise en oeuvre de forme d'onde de décharge et une forme d'onde de repositionnement produite pendant un temps de repositionnement qui suit ledit temps de mise en oeuvre de forme d'onde de décharge. 8. Dispositif d'affichage par plasma selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'intervalle entre une forme d'onde de décharge mise en oeuvre pendant ledit temps de mise en oeuvre de forme d'onde de décharge et un temps de repositionnement qui fait suite audit temps de mise en oeuvre de forme d'onde de décharge est fixé de façon à ne pas être supérieur à 5 ,us. 9. Dispositif d'affichage par plasma selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite forme d'onde de décharge mise en oeuvre pendant ledit temps de mise en oeuvre de forme d'onde de décharge a été ainsi ajustée que des tensions de polarités différentes soient appliquées en alternance à l'électrode X ou à l'électrode Y disposées dans ledit dispositif d'affichage par plasma. 10. Dispositif d'affichage par plasma selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite forme d'onde de décharge mise en oeuvre pendant ledit temps de mise en oeuvre de forme d'onde de décharge a été ajustée de façon à augmenter la différence de potentiel entre l'électrode d'adressage (A) et l'électrode Xou l'électrode Y disposée dans ledit dispositif d'affichage par plasma. 11. Dispositif d'affichage par plasma dans lequel l'image d'un bloc est affichée avec des gradations sur un dispositif d'affichage (1) s'appuyant sur une pluralité de combinaisons sélectives de sous-blocs ayant chacun des degrés différents de luminance, chacun des sous-blocs comportant au moins un temps d'adressage (S2) et un temps de décharge d'entretien (S3), caractérisé en ce qu'une tension d'effacement de charge de paroi servant à effacer la charge de paroi une fois terminée la décharge d'entretien est appliquée à une électrode de décharge pendant un intervalle compris entre le temps de décharge d'entretien du sous-bloc final d'un bloc prédéterminé et un temps de repos (S4) qui est déterminé par la différence entre la somme d'une série de temps d'excitation dudit bloc prédéterminé et une période de synchronisation verticale (Vsync). 12. Dispositif d'affichage par plasma selon la revendication 11, caractérisé en ce que la forme d'onde de ladite tension d'effacement de charge de paroi possède une largeur d'impulsion qui est plus étroite que la largeur d'impulsion de la forme d'onde de ladite décharge d'entretien. 13. Dispositif d'affichage par plasma selon la revendication 11, caractérisé en ce que la forme d'onde de ladite tension d'effacement de charge de paroi est une forme d'onde en dent de scie qui est telle que son potentiel varie dans une direction prédéterminée en fonction du temps. 14. Dispositif d'affichage par plasma dans lequel l'image d'un bloc est affichée avec des gradations sur un dispositif d'affichage (1) s'appuyant sur une pluralité de combinaisons sélectives ayant différents degrés de luminance, chacun des sous-blocs comportant au moins un temps d'adressage (S2) et un temps de décharge d'entretien (S3), caractérisé en ce que l'ordre des sous-blocs constituant le bloc est ainsi réarrangé que, parmi lesdits sous-blocs, le sous-bloc qui possède le plus petit facteur d'affichage soit placé comme sous-bloc final dudit bloc. 15. Dispositif d'affichage par plasma dans lequel l'image d'un bloc est affichée avec des gradations sur un dispositif d'affichage (1) s'appuyant sur une pluralité de combinaisons sélectives ayant différents degrés de luminance, chacun des sous-blocs comportant au moins un temps d'adressage (S2) et un temps de décharge d'entretien (S3), caractérisé en ce que les sous-blocs qui sont activés sont détectés dans le bloc prédéterminé, et l'ordre des sous-blocs est ainsi réarrangé que, parmi les sous-blocs possédant des facteurs d'affichage qui sont plus grands qu'une valeur prédéterminée, le sous-bloc qui possède le plus petit degré de luminance est placé en tête d'un bloc suivant voisin dudit bloc. 16. Dispositif d'affichage par plasma dans lequel l'image d'un bloc est affichée avec des gradations sur un dispositif d'affichage (1) s'appuyant sur une pluralité de combinaisons sélectives ayant différents degrés de luminance, chacun des sous-blocs comportant au moins un temps de repositionnement (S1), un temps d'adressage (S2) et un temps de décharge d'entretien (S3), caractérisé en ce qu'un temps de repos (S4) qui est déterminé par la différence entre la somme d'une série de temps d'excitation d'un bloc prédéterminé et une période de synchronisation verticale (Vsync) est placé entre le temps de repositionnement et le temps d'adressage dans un sous-bloc prédéterminé. 17. Dispositif d'affichage par plasma dans lequel l'image d'un bloc est affichée avec des gradations sur un dispositif d'affichage (1) s'appuyant sur une pluralité de combinaisons sélectives ayant différents degrés de luminance, chacun des sous-blocs comportant au moins un temps d'adressage (S2) et un temps de décharge d'entretien (S3), caractérisé en ce qu'un temps de repos (S4) qui est déterminé par la différence entre la somme d'une série de temps d'excitation d'un bloc prédéterminé et une période de synchronisation verticale (Vsync) est placé entre le temps d'adressage et le temps de décharge d'entretien dans un sous-bloc prédéterminé. 18. Dispositif d'affichage par plasma selon la revendication 16, caractérisé en ce que le moment où ledit temps de repos prend fin dans ledit bloc est mis en synchronisme avec la montée d'un signal de synchronisation verticale (Vsync), et les sous-blocs non exécutés dans ledit bloc sont exécutés après la montée dudit signal de synchronisation verticale jusqu'à ce qu'un sous-bloc placé en tête du bloc suivant soit exécuté.