FR 2725729 A1 19960419 FR 9412438 A 19941013 L'invention se rapporte à un matériau métallique pour la réalisation d'un corps d'outil d'usinage par enlèvement de matière, cet outil étant de type destiné à être équipé d'au moins une plaquette d'usinage rapportée. L'invention concerne également un procédé en vue de la réalisation d'un corps d'outil allongé de section transversale sensiblement rectangle au moyen du matériau selon l'invention. L'invention s'applique, particulièrement mais non limitativement à l'industrie de la fabrication en grande série de corps d'outils du type précité. L'état de la technique comprend les outils réalisés en acier forgé, lesquels sont d'un prix de revient élevé. Un résultat que l'invention vise à obtenir est un matériau précité qui permet la réalisation de corps d'outils particulièrement résilients et à même de supporter au moins une plaquette d'usinage fixée par brasure ou au moyen d'une bride. A cet effet, l'invention a pour objet un matériau pour la réalisation d'un corps d'outil d'usinage par enlèvement de matière, cet outil étant de type destiné à être équipé d'au moins une plaquette d'usinage rapportée, ledit matériau étant notamment caractérisé en ce que le matériau constitutif du corps de l'outil consiste en de la fonte à graphite sphéroïdal. L'invention a également pour objet un procédé en vue de la réalisation d'un corps d'outil au moyen du matériau selon l'invention. Cette invention sera bien comprise à l'aide de la description ci-après faite à titre d'exemple non limitatif. La description est effectuée en référence à un outil d'usinage par enlèvement de matière. Classiquement l'outil comprend un corps massif réalisé en matériau métallique. De manière remarquable, le matériau constitutif du corps de l'outil consiste en de la fonte à graphite sphéroïdal. Les propriétés de résilience de la fonte à graphite sphéroïdal sont connues de longue date mais l'homme du métier des outils d'usinage par enlèvement de matière avait un fort préjugé à l'employer dans la réalisation de corps d'outil, d'autant plus que la fixation de plaquettes d'usinage par brasure constituait un obstacle notable à son emploi. La fonte constitutive du matériau du corps d'outil selon l'invention est une fonte dont le pourcentage de carbone est compris entre 3,5 % et 3,8 %. De manière également remarquable, la fonte à graphite sphéroïdal est une fonte alliée et précisément une fonte alliée de cuivre et d'étain dans des proportions comprises, d'une part, entre 0,4 % et 0,6 % de la masse totale pour le cuivre et, d'autre part, 0,2 % et 0,6 % de la masse totale pour l'étain. Outre qu'elle confère au matériau des caractéristiques mécaniques élevées, dont une haute résilience, cette composition optimise la résistance des brasures à l'argent qui peuvent être réalisées sur ce corps en vue de la fixation robuste de plaquettes d'usinage, par exemple de plaquettes en carbure de tungstène. De préférence, la fonte constitutive du matériau de l'invention contient en masse - 3,50 à 3,80 % de carbone, - 2,70 à 2,80 % de silicium, - 0,25 à 0,40 % de manganèse, - 0,005 à 0,008 % de souffre, - 0,015 à 0,020 % de phosphore, - 0,025 à 0,037 % de magnésium. Le respect des éléments de cette dernière composition renforce encore le résultat obtenu. L'invention concerne également un procédé en vue de la réalisation d'un corps d'outil allongé dont les faces parallèles à l'axe longitudinal, déterminent une section transversale sensiblement rectangle au moyen du matériau selon l'invention. Pour la fabrication d'un outil de ce type, on procède par moulage dans un moule comportant deux parties assemblées selon un plan de joint et, de manière remarquable, lors de la fabrication du moule, on situe ledit plan de joint de manière à ce qu'il passe par deux arêtes longitudinales diagonalement opposées du corps de l'outil. Ce procédé de fabrication permet de réaliser un corps d'outil dont les faces parallèles à l'axe longitudinal n'ont pas à être géométriquement retouchées, ce qui constitue un avantage économique notable. REVENDICATIONS 1. Matériau métallique pour la réalisation d'un corps d'outil d'usinage par enlèvement de matière, cet outil étant de type destiné à être équipé d'au moins une plaquette d'usinage rapportée, ce matériau étant CARACTERISE en ce qu'il consiste en de la fonte à graphite sphéroïdal. 2. Matériau selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il consiste en une fonte dont le pourcentage de carbone est compris entre 3,5 % et 3,8 %. 3. Matériau selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce qu'il consiste en une fonte alliée de cuivre et d'étain dans des proportions comprises, d'une part, entre 0,4 % et 0,6 % de la masse totale pour le cuivre et, d'autre part, 0,2 % et 0,6 % de la masse totale pour l'étain. 4. Matériau selon la revendication 3 caractérisé en ce que la fonte constitutive du matériau contient en masse - 3,50 à 3,80 % de carbone, - 2,70 à 2,80 % de silicium, - 0,25 à 0,40 % de manganèse, - 0,005 à 0,008 % de souffre, - 0,015 à 0,020 % de phosphore, - 0,025 à 0,037 % de magnésium. 5. Procédé en vue de la réalisation d'un corps d'outil allongé dont les faces parallèles à l'axe longitudinal déterminent une section transversale sensiblement rectangle au moyen du matériau selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce qu'on procède par moulage dans un moule comportant deux parties assemblées selon un plan de joint et, de manière remarquable, lors de la fabrication du moule, on situe ledit plan de joint de manière à ce qu'il passe par deux arêtes longitudinales diagonalement opposées du corps de l'outil.