FR 2730512 A1 19960814 FR 9501565 A 19950210 DIFFUSEUR SEPTIQUE DOMAINE DE L'INVENTION L'invention concerne la répartition et l'épuration d'eaux usées domestiques prétraitées dans les fosses septiques en vue de leur infiltration dans le sol. Elle concerne aussi bien les installations d'assainissement individuel que semi-collectives. ART ANTERIEUR ET PROBLEME POSE L'épandage des eaux usées, après leur décantation dans une fosse septique ou un décanteur, se fait actuellement au moyen de diffuseurs septiques constitués d'au moins un tuyau d'épandage branché à la sortie de la fosse septique ou d'un dispositif de chasse d'eau automatique. Ce tube est percé et placé au-dessus de modules de filtration qui procèdent à un filtrage des eaux au moyen d'une membrane. Cette opération est basée sur le principe que la filtration d'une eau usée décantée passe toujours par la formation d'une membrane biologique au travers de laquelle l'eau s'infiltre et se filtre, avant d'être absorbée par le milieu ambiant. Si ce milieu absorbe l'eau, la membrane a tendance à se colmater et on éprouve le besoin de disposer d'une très grande surface pour cette membrane. Un type de module de filtration est constitué d'une feuille de géotextile constituant la membrane, sous la forme de grands plis emprisonnés entre des éléments ou des plaques alvéolées en matière plastique ménageant des vides d'air permettant aux bactéries présentes d'effectuer un décolmatage progressif de la membrane de géotextile. Ainsi, la feuille constituant la membrane de géotextile est emprisonnée entre des plaques alvéolées et constitue une grande surface de filtration pour l'eau qui est déposée à la surface supérieure d'un tel module de filtration. Or, il s'avère avantageux d'utiliser des plaques alvéolées possédant des bossages identiques d'une plaque à l'autre et disposées selon le même principe. De ce fait, lors du montage des différentes plaques alvéolées adjacentes d'un même module de filtration, lorsque l'ensemble doit être fixé rigidement en resserrant les plaques, le moindre glissement entre deux d'entre elles provoque leur emboîtement l'une dans l'autre. La probabilité d'un tel inconvénient est accrue lorsque les bossages sont de forme ronde. En conséquence, le montage d'un tel module de filtration devient très difficile, compte tenu qu'il est obligatoire d'éviter un tel rapprochement des plaques pour ménager des espaces d'air importants autour de la membrane, celle-ci devant rester relativement plane et non complètement ondulée. Le but de l'invention est de remédier à cet inconvénient en proposant un diffuseur septique utilisant des modules de filtration dont le montage des plaques alvéolées ne pose aucune difficulté et puisse être exécuté de façon fiable, sans probabilité d'erreurs de montage. RESUME DE L'INVENTION A cet effet, l'objet principal de l'invention est un diffuseur septique pour la filtration des eaux issues d'une fosse septique, comprenant - au moins un tuyau d'épandage pour distribuer les eaux - plusieurs modules de filtration placés chacun sous un tuyau d'épandage, chaque module comprenant un nombre impair de plaques alvéolées possédant des bossages de maintien intercalés avec des creux placés à un pas régulier dans deux directions perpendiculaires l'une par rapport à l'autre pour définir sur chaque face les alvéoles, les plaques étant placées l'une contre l'autre sensiblement verticalement, de façon à ce que les bossages de maintien soient placés les uns contre les autres ;; une feuille de géotextile placée en alternance entre les plaques et à l'extérieur de deux plaques d'extrémité et recouvrant le tuyau d'épandage en dessous duquel le module de filtration se trouve pour délimiter un volume clos possédant une grande surface d'échange, et un cadre extérieur de maintien. Selon l'invention, des bossages de positionnement sont prévus sur une première des deux faces de chaque plaque alvéolée et ont une forme plus importante que celle des bossages de maintien pour pénétrer partiellement dans les creux d'une deuxième des deux faces des plaques et tangenter la surface interne de ces creux, lorsque les bossages de maintien sont en regard l'un de l'autre et se touchent. Dans une réalisation principale de l'invention, les bossages de maintien forment des colonnes parallèles mais décalées en quinconce. Dans cette même réalisation principale, les bossages de positionnement prennent la place de quatre bossages de maintien formant un carré. Ceci permet à la surface du sommet des bossages de positionnement de pénétrer dans un creux défini par quatre bossages de maintien. Cette réalisation est particulièrement efficace lorsque le sommet des bossages de positionnement est carré et lorsque le sommet des bossages de maintien est plan. Les bossages de positionnement sont de préférence placés à des pas différents dans les mêmes directions perpendiculaires. Ceci permet à l'opérateur qui réalise le montage de donner la bonne orientation relative des deux plaques du premier coup. Le nombre de bossages de positionnement peut être bien inférieur au nombre de bossages de maintien. Dans leur réalisation préférentielle, les plaques alvéolées sont en polyéthylène, obtenues par extrusion et thermoformage. Le cadre extérieur définit un volume équivalent à l'ensemble des plaques alvéolées lorsqu'elles sont placées l'une contre l'autre. I1 a des bords légèrement rentrés vers l'intérieur pour maintenir serré cet ensemble de plaques Le géotextile est de préférence une feuille de septo-feutre. Sur le rebord du cadre, on peut prévoir des crans de positionnement du tuyau d'épandage. Le cadre est de préférence en polyéthylène rotomoulé. LISTE DES FIGURES L'invention et ses différentes caractéristiques techniques seront mieux comprises à la lecture de la description qui est accompagnée de plusieurs figures représentant respectivement - figure 1, en vue cavalière, la structure globale d'un diffuseur selon l'invention ; - figure 2, en vue frontale, la structure d'un module de filtration placé sous son tuyau d'épandage ; - figure 3, en coupe frontale, l'arrangement des bossages de maintien et de positionnement mis en oeuvre dans l'invention, et - figure 4, en vue cavalière, une plaque alvéolée. DESCRIPTION D'UNE REALISATION PREFERENTIEUE DE L'INVENTION La figure 1 montre en vue cavalière trois modules de filtration du diffuseur selon l'invention, les tuyaux d'épandage étant enlevés. On y distingue principalement, pour chaque module de filtration, un cadre 1 entourant un empilage de plaques alvéolées 3 intercalées verticalement avec des morceaux de feuilles de géotextile. Le tout est donc maintenu serré par le cadre 1. Ce dernier possède sur deux bords opposés deux crans 4 permettant de former une encoche 5 pour le positionnement d'un tuyau d'épandage à placer au-dessus de chaque module. Ainsi, l'eau usée est déversée par une pluralité de trous pratiqués dans le tuyau d'épandage au-dessus de l'empilage formé par l'alternance de plaques alvéolées 3 et de la feuille de matériau géotextile 2 pliée entre celles-ci. On conçoit ainsi qu'il est possible de filtrer une grande quantité d'eau répartie sur plusieurs modules de filtration. Sur la figure 2, il est plus facile de voir l'agencement de l'empilage vertical constitué d'un nombre impair de plaques alvéolées 3 entre lesquelles est intercalée une grande feuille de géotextile 2. En effet, en pliant une longue feuille et en plaçant chaque pli entre deux plaques adjacentes 3, il est possible d'alterner la feuille de géotextile 2 avec les plaques alvéolées 3. Les deux extrémités 2A et 2B de la feuille de géotextile 2 sont repliées sur le dessus du module, en entourant le tuyau d'épandage 7 d'une manière assez hermétique. On comprend ainsi que le tuyau d'épandage 7 déverse régulièrement, par ses différents trous, les eaux usées issues de la fosse septique dans un volume constitué par celui qu'enveloppe la feuille de géotextile 2. Compte tenu du fait que les plaques alvéolées 3 donnent à ce volume une forme de râtelier, on comprend aisément que la surface du volume délimité par la feuille de géotextile 2 soit importante. Ce dernier point est essentiel puisqu'il permet une grande surface de filtration pour les eaux enfermées dans cet espace. Compte tenu du fait que les plaques 3 sont alvéolées, on constate que de nombreux espaces sont ménagés autour de la feuille de géotextile 2, permettant ainsi aux bactéries de vivre et de limiter le phénomène de colmatage. Dans une réalisation préférentielle de l'invention, le cadre 1 est rigide et est prévu en polyéthylène, par exemple un polyéthylène de haute densité (0,930 à 0,940, indice de fluidité : 2 à 6). Sa fabrication par rotomoulage est particulièrement avantageuse du point de vue du coût et de la présentation des modules constituant le diffuseur. Les feuilles alvéolées peuvent également être fabriquées en polyéthylène de haute densité (0,945 à 960, indice de fluidité : 0,2 à 2) et obtenues par thermoformage, extrusion et calandrage. La feuille de géotextile peut être un septo-feutre du type "BIDIM" 110 à 150 g/m2, distribué par la Société Rhône Poulenc. Les tuyaux d'épandage peuvent être rigides ou flexibles. La figure 3 montre la forme et le positionnement relatifs de trois plaques alvéolées adjacentes. Celle du haut, référencée 31 possède successivement sur sa première face 31A un premier creux 13 correspondant à un premier bossage de positionnement 12, quatre bossages de maintien 10, un deuxième creux 13 correspondant à un deuxième bossage de positionnement 12 et trois bossages de maintien 10. Cela revient à dire que, sur sa deuxième face 31B, la première plaque alvéolée 31 possède successivement un premier bossage de positionnement 12, quatre creux 11 correspondant à des bossages de maintien 10, un deuxième bossage de positionnement 12 et trois creux 11 correspondant à des bossages de maintien. On constate que les bossages de maintien 10 sont un peu moins hauts et un peu moins larges que les bossages de positionnement 12. En effet, dans le plan de coupe de cette figure, les bossages de positionnement 12 sont deux fois plus longs que les bossages de maintien 11. En d'autres termes, un bossage de positionnement 12 prend la place de deux bossages de maintien 10 dans la direction définie par le plan de cette figure. En considérant la deuxième plaque alvéolée 32, placée juste en dessous de la première 31 de façon décalée, on constate que le premier bossage de positionnement 12 de la première plaque 31 pénètre en partie dans le premier creux 11 correspondant à un bossage de maintien de la deuxième plaque alvéolée 32. Il en est de même pour le deuxième bossage de positionnement 12 de la première plaque 31. On constate également que les bossages de maintien 10 sur la deuxième face 31B de la première plaque alvéolée 31 sont tous placés en regard de bossages de maintien 10 correspondants de la première face 32A de la deuxième plaque alvéolée 32. Ainsi, si l'on place un bossage de positionnement 12 entre trois bossages de maintien 10, le premier et le troisième de ces derniers est en correspondance avec un bossage de maintien 10 de la plaque alvéolée placée en regard. Les formes des bossages de positionnement 12 et les creux 11 des bossages de maintien 10 doivent avoir une forme complémentaire. Ici, le sommet des bossages de positionnement 12 a été représenté plan de manière à présenter une arête 14 de chaque côté. Cette dernière est en contact avec la première face 32A de la deuxième plaque alvéolée 32, à l'intérieur d'un creux 11 d'un bossage de maintien 10. De plus, si les bossages de positionnement sont de forme carrée ou parallélépipédique, le positionnement des plaques s'en trouve amélioré. De même, un bossage de positionnement 12 de la deuxième plaque alvéolée 32 pénètre dans un creux 11 correspondant à un bossage de maintien de la troisième plaque alvéolée 33. On constate que les plaques alvéolées 31, 32 et 33 sont placées de la même manière, c'est-à-dire que les bossages de positionnement 12 sont tous orientés du même côté. On constate également que les creux 13 correspondant à ces bossages de positionnement 12 n'ont pas de fonctions particulières. Par contre, sur quatre creux 11 correspondant à quatre bossages de maintien 10, un sur quatre sert au positionnement d'un bossage de positionnement 12. Dans cette réalisation, on constate que le nombre de bossages de maintien 10 entre chaque bossage de positionnement 12 doit être impair. La figure 4 permet de mieux visualiser la forme que prend une plaque alvéolée. En effet, on a figuré la première face 31A de la plaque alvéolée 31. En d'autres termes, on peut y distinguer les bossages de maintien 10, les creux 11 correspondant aux bossages de maintien 10 de la face cachée, et les creux 13 correspondant aux bossages de positionnement de la face cachée. On note que, selon une première direction horizontale par rapport à l'orientation de cette figure 4, on a disposé, comme sur la figure 3 un bossage de positionnement entre trois bossages de maintien 10. Par contre, selon la direction perpendiculaire, qui apparaît non pas verticale mais légèrement inclinée sur cette figure 4, on a disposé un bossage de positionnement en alternance avec un bossage de maintien. On constate donc la présence alternée d'un creux 13 correspondant à un bossage de positionnement de la face cachée avec un creux 11 de maintien de cette face visible. Ceci est une réalisation préférentielle, mais d'autres peuvent être également envisagées. On a remarqué qu'un nombre impair de bossages de maintien entre deux bossages de positionnement permet ce type de réalisation. On remarque également sur la figure 4 que, en considérant une rangée de bossages de maintien 10, la rangée suivante est décalée, de sorte que ces bossages de maintien 10 sont placés en quinconce. En fait, un bossage de positionnement 12 prend la place de quatre bossages de maintien 10 formant eux-mêmes un carré. On a également représenté le sommet de ces bossages de maintien 10 avec une forme plane carrée. La planéité des sommets de ces bossages de maintien 10 permet une grande surface de contact entre deux plaques adjacentes et facilite le montage, mais ceci n' est qu'un mode de réalisation possible. Ainsi donc, en utilisant un seul type de plaques alvéolées, il est possible de réaliser le montage décrit précédemment. En effet, cette forme permet le positionnement de ces plaques alvéolées l'une contre l'autre, le positionnement étant réalisé grâce aux bossages de positionnement. Si l'opérateur place les plaques avec les bonnes faces en regard l'une de l'autre, et dans deux directions perpendiculaires, l'encastrement n'est plus possible. De plus, la présence des bossages de positionnement permet aux plaques de ne pas glisser l'une par rapport à l'autre et rend évidente la mise en place des deux plaques adjacentes. Le montage s'en trouve donc facilité et le coût de réalisation d'un module filtrant diminué, du fait qu'on utilise un seul type de plaques alvéolées. REVENDICATIONS 1. Diffuseur septique pour la filtration des eaux usées issues d'une fosse septique, comprenant - au moins un tuyau d'épandage (7), et - plusieurs modules de filtration, comprenant chacun un nombre impair de plaques alvéolées (3, 31, 32, 33) pour maintenir en place une feuille de géotextile (2) de filtration entre les plaques alvéolées, possédant des bossages de maintien (10) et des creux (11) placés à un pas régulier dans deux directions perpendiculaires définissant sur chaque face (31A, 31B et 32A) des alvéoles, ces plaques alvéolées (3) étant placées l'une contre l'autre sensiblement verticalement, de façon à ce que les bossages de maintien (10) soient placés les uns contre les autres, et un cadre extérieur de maintien (1), caractérisé en ce qu'il comprend des bossages de positionnement (12) sur une seule première face (31A, 32A) des deux faces des plaques alvéolées (3, 31, 32, 33), dont la forme est plus importante que celle des bossages de maintien (10) pour pénétrer partiellement dans les creux (11) correspondant aux bossages de maintien (10) de la deuxième face (31B) et tangenter leurs surfaces internes lorsque les bossages de maintien (10) sont en regard l'un de l'autre et se touchent. 2. Diffuseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les sommets des bossages de positionnement (12) sont carrés. 3. Diffuseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les bossages de maintien (10) sont plans. 4. Diffuseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les bossages de positionnement (12) prennent la place de quatre bossages de maintien (10) formant un carré. 5. Diffuseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les bossages de positionnement (12) sont placés à des pas différents dans les mêmes deux directions perpendiculaires. 6. Diffuseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que nombre de bossages de positionnement (12) est nettement inférieur au nombre de bossages de maintien (10). 7. Diffuseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les plaques alvéolées (3, 31, 32 et 33) sont en polyéthylène extrudées et thermoformées. 8. Diffuseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le cadre extérieur (1) définit un volume équivalent à l'ensemble des plaques alvéolées (3, 31, 32, 33) lorsqu'elles sont placées l'une contre l'autre, le cadre (1) ayant des bords (6) légèrement rentrés vers l'intérieur pour maintenir l'ensemble des plaques alvéolées (3, 31, 32, 33). 9. Diffuseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la feuille de géotextile (2) est en septo-feutre. 10. Diffuseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le cadre (1) comprend des crans (4) sur le rebord (6) pour positionner un tuyau d'épandage (7). 11. Diffuseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le cadre (1) est en polyéthylène rotomoulé.