FR 2731590 A1 19960920 FR 9503313 A 19950316 Jusqu'a présent les farines utilisées pour réaliser des soupes distribuées dans les élevages d'animaux, notamment de porcs, sont préalablement granulées; les granulés sont ensuite concassés en miettes qui sont alors dispersées dans l'eau pour former la soupe. Le passage par le stade de granulés est à l'heure actuelle nécessaire pour des raisons d'écoulement. La présente invention a pour objet un appareil pour le conditionnement de la farine grâce auquel on obtient une farine s'écoulant sans difficultés, ce qui permet de supprimer la formation de granulés, et qui en outre est plus digestive et plus soluble dans l'eau. Cet appareil est caractérisé en ce qu'il comprend une enceinte dont l'axe est incliné d'un angle compris entre 10 à 45" par rapport au plan horizontal, qui comporte une ouverture d'admission à son extrémité supérieure et une ouverture de sortie à son extrémité inférieure et qui porte des injecteurs de vapeur et/ou de mélasse, des moyens pour chauffer extérieurement l'enceinte, deux rotors à pales disposés dans l'enceinte, et des moyens pour entraîner ces deux rotors en rotation dans des sens inverses. En fonctionnement, la farine s 'écoule en continu par gravité dans l'enceinte, est brassée et homogéinéisée par les pales des rotors et est traitée thermiquement par les calories fournies à l'enceinte ainsi que par la vapeur et/ou la mélasse introduite dans celle-ci. La durée de traitement est constante pour un débit donné. On obtient une farine qui est exempte de fines donc qui s'écoule facilement; il y a ainsi moins de problèmes de manutention et de stockage, moins de rétention dans les trémies et les conduits, ce qui facilite le nettoyage des équipements. De plus, elle se disperse très facilement dans l'eau. L'énergie est économisée, l'humidité est contrôlée et les salmonelles sont éliminées. Tous les mélanges sont possibles, ce qui permet de réaliser des formules ayant d'excellentes qualités nutritionnelles. On peut également utiliser l'appareil pour le traitement thermique de graines entières. Les injecteurs sont, de préférence, disposés dans le plan vertical équidistant des axes des deux rotors. On a décrit ci-après, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation de l'appareil selon l'invention avec référence aux dessins annexés dans lesquels La Figure 1 est une vue en élévation latérale de l'appareil; La Figure 2 en est une vue en coupe transversale; La Figure 3 en est une vue de dessus; La Figure 4 en est une vue de face. Tel qu'il est représenté aux dessins, le conditionneur de farine comprend un corps 1 délimité par deux parois séparées l'une de l'autre par un calorifuge 2. Ce corps est formé de deux cylindres dont l'entraxe est légèrement inférieur à leur diamètre de sorte qu'ils se coupent; son axe est incliné par rapport à l'horizontale d'un axe compris entre 10 et 450. Le corps 1 comporte des portes de visite 3; il est fermé par un flasque supérieur 4 et un flasque inférieur 5. Ces flasques supportent des paliers tels que 6 pour deux rotors constitués chacun par un arbre 7 qui est coaxial à l'un des cylindres du corps 1 et sur lequel sont fixées des pales à inclinaison réglable 8; étant donné l'écart relatif des cylindres du corps, les pales 8 des deux rotors s'interpénètrent comme on le voit à la Figure 2. L'arbre 7 de chacun des deux rotors est relié par un réducteur 9 à un moteur d'entraînement 10; les deux moteurs tournent en sens inverse et leurs arbres de sortie sont reliés à un dispositif à engrenages 6 assurant une rotation synchronisée des deux rotors. Une transmission par poulies-courroies 11 permet d'adapter la vitesse de rotation des rotors en fonction des paramètres propres à l'application.L'ensemble des moyens d'entraînement est porté par une ossature 12 fixée au flasque supérieur 4. Dans la portion d'extrémité supérieure du corps 1 débouche un conduit d'admission 13 de section carrée et d'axe vertical. Au-dessus de ce conduit se trouvent une trémie tampon 14 et une vanne de réglage 15. La portion d'extrémité inférieure du corps 1 présente une ouverture de sortie 16 qui peut être plus ou moins obturée par un volet 17 piloté par un moto-réducteur 18 ou autre système (vérin électrique, servo-moteur, positionneur électro-pneumatique, etc...). La partie inférieure du corps 1 est équipée d'échangeurs tubulaires 19. Par ailleurs, dans sa partie supérieure, débouchent une série d'injecteurs de vapeur 20 reliés à une source de vapeur par des vannes 21 ainsi qu'une rampe d'injection 22 pour l'introduction dans le corps 1 par pulvérisation de substances liquides auxiliaires telles par exemple des mélasses. Les injecteurs 20 et la rampe 22 se trouvent dans un plan vertical équidistant des deux axes 7. Des sondes de température 23 permettent de connaître à tout instant l'évolution de la température de la farine. En fonctionnement, la farine est introduite dans le corps 1 par la trémie 14 et le conduit 13. Elle s'écoule par gravité dans le corps, est brassée par les rotors 7-8 et est évacuée par l'ouverture de sortie 16, son débit étant contrôlé par le volet 17. Pendant son passage dans le corps, elle est d'une part chauffée par la partie inférieure de ce corps grâce aux échangeurs 19 et d'autre part traitée thermiquement par la vapeur introduite par les injecteurs 2a; elle est enfin mélangée aux substances introduites par la rampe 22. Les sondes de température 23 contrôlent en particulier la position du volet de réglage 17 et celle des vannes 21. I1 va de soi que la présente invention ne doit pas être considérée comme limitée au mode de réalisation décrit et représenté mais en couvre, au contraire, toutes les variantes. L'appareil pourrait notamment être utilisé pour le traitement thermique de graines entières. Revendications 1. Appareil pour le conditionnement de farine ou de graines entières, caractérisé en ce qu'il comprend une enceinte (1) dont l'axe est incliné d'un angle compris entre 10 et 450 par rapport au plan horizontal, qui comporte une ouverture d'admission à son extrémité supérieure et une ouverture de sortie à son extrémité inférieure et qui porte des injecteurs (20-22) de vapeur et/ou de mélasse, des moyens (19) pour chauffer extérieurement l'enceinte, deux rotors (7) à pales (8) disposés dans l'enceinte (1), et des moyens (3-10-11) pour entraîner les deux rotors (7) en rotation dans des sens inverses. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les injecteurs (20-22) sont disposés dans un plan vertical équidistant des axes (7) du rotor. 3. Appareil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la partie inférieure de l'enceinte (1) est équipée d'échangeurs tubulaires (19). 4. Appareil selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la paroi de l'enceinte (1) porte des sondes de température (23). 5. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que les sondes de température (23) contrôlent la position d'un volet de réglage (17) interposé sur l'ouverture de sortie (16) et/ou des vannes (21) disposées en série avec les injecteurs de vapeur (20).