FR 2733720 A1 19961108 FR 9505396 A 19950505 L'invention se rapporte à une lame d'une machine rotative à imprimer offset qui est disposée dans l'encrier d'un mécanisme encreur de la machine et sert à racler l'encre d'un rouleau d'encrier ou d's doser une épaisseur de film d'encre par zone dans la laize. Ces lames sont connues. L'encrier d'une machine rotative à imprimer offset est destiné à rendre disponible un film très mince d'encre pour l'impression. A cette fin, de multiples rouleaux sont prévus pour donner à l'encre provenant de l'encrier une épaisseur de couche régulière par zone dans la laize et diminuant d'un rouleau à l'autre. La lame précitée, qui est en appui contre un rouleau de l'encrier favorise ce processus en établissant une zone de contact avec la surface de ce rouleau sur lequel se forme un film d'encre qui est en conséquence mince. L'encre en excès est enlevée par la lame. Il résulte de ce qui précède qu'au moment de l'assemblage de la machine à imprimer, il faut orienter la lame par rapport au rouleau de l'encrier de manière qu'il se forme par zone dans la laize un film mince et régulier d'encre. Il faut donc régler par zone dans la laize la position de l'appui de la lame contre le rouleau de l'encrier. Un préalable est non seulement que l'installation soit effectuée correctement, mais qu'il faut que le bord de la lame coopérant avec le rouleau de l'encrier soit adapté au contour de ce dernier, à savoir en particulier qu'il soit rectiligne. En service, une usure rapide et une corrosion du bord de la lame qui coopère avec le rouleau de l'encrier représente un inconvénient, car ceci a une influence sur les résultats de l'impression et nécessite des travaux ultérieurs d'ajustement. L'invention a donc pour objet une lame de machine rotative à imprimer offset qui apporte une reproductibilité élevée pendant une longue vie utile, c'est-à-dire pendant une grande durée de fonctionnement. Selon une particularité essentielle de l'invention, la zone de contact de la lame avec le rouleau d'encrier comporte un revêtement de céramique. La zone de contact est en particulier une ligne de contact de la lame avec le rouleau de l'encrier, l'expression "ligne de contact" devant signifier que dans la ou les zones de contact, la lame est légèrement en appui contre le rouleau de l'encrier. Le revêtement de céramique garantit que d'une part une surface régulière adaptée au contour du rouleau de l'encrier est disponible et d'autre part il évite l'usure. Le revêtement très dur de céramique permet une longue durée de service sans qu'aucun travail de réajustement soit nécessaire. La reproductibilité du résultat du travail est ainsi optimisée. Selon une autre particularité de l'invention, il est prévu que le revêtement contient du bioxyde de titane (TiO2). Il est par ailleurs avantageux que le revêtement contienne de l'alumine (A120 3). Il est prévu en particulier que le revêtement contienne un mélange (A1203) et de quelques pourcents de bioxyde de titane (tir2). Le revêtement de céramique de la lame conforme à la présente invention, présente des qualités de souplesse en flexion (son rayon de courbure maximum ne pouvant dépasser de préférence 20 cm). Une qualité particulière du revêtement s'obtient avantageusement par dépôt du revêtement par projection plasma. Un revêtement est déposé avantageusement sur une couche intermédiaire d'alliage nickel/chrome, favorisant les propriétés de souplesse en flexion, ainsi qu'une protection contre la corrosion. Cette couche doit être déposée tout d'abord sur la lame qui est de préférence en acier. Le revêtement de céramique est déposé ensuite sur cette couche intermédiaire. La surface du revêtement est de préférence en face du rouleau d'encrier, c'est-à-dire que cette surface est parallèlement en face - en vue en coupe transversale - de la tangente au rouleau encreur sur laquelle se trouve le point de contact (la ligne de contact), c'est-à-dire qu'elle coïncide avec cette tangente. Un faible écart par rapport à ce parallélisme est toutefois prévu de préférence dans une faible plage angulaire qui peut être d'environ 3 à 15 . Selon une autre particularité avantageuse de l'invention, la zone de contact est conformée en chanfrein de l'extrémité libre de la lame. Les bords latéraux de la lame sont avantageusement convergents vers l'extrémité libre afin d'empêcher que le revêtement de céramique, qui est très sensible aux chocs dans la région des bords latéraux de l'encrier, entrent en contact avec les joues de ce dernier, ce qui peut se produire par exemple lors du montage, des travaux d'ajustement ou aussi en service. La lame présente ainsi globalement à peu près le contour d'un trapèze. La lame comprend de préférence un corps de base qui est en particulier en tôle ou feuillard d'acier. Ce corps de base en acier est de préférence trempé et subit ensuite en particulier un revenu. Ceci permet d'obtenir une certaine résistance mécanique du corps de base. Les deux faces de la tôle ou feuillard d'acier ne subissent aucun usinage, hormis la préparation de la surface qui accueille le revêtement. Le dépôt de revêtement de céramique a pour conséquence, qu'il n'est pas nécessaire d'effectuer une rectification du revêtement sur un montage simulant les déformations provenant de l'effort exercé par l'appui des éléments de réglage qui agissent sur la lame. L'invention va être décrite plus en détail à titre d'exemple en regard des dessins annexés sur lesquels la figure 1 est une vue schématique en plan d'une lame d'un encrier d'une machine rotative à imprimer offset la figure 2 est une vue en élévation latérale schématique à échelle agrandie de l'extrémité libre de la lame qui coopère avec un rouleau d'encrier La figure 3 est un graphique qui représente l'usure de la lame en fonction du temps. La figure 1 représente schématiquement une lame 1 qui se trouve dans un encrier dont le dessin ne représente que les joues 2. La lame 1 a une forme trapézoïdale, c'est-à-dire que ses bords latéraux 3 convergent vers l'extrémité libre 4. Cette extrémité libre 4 comporte un revêtement de céramique 5 qui coopère avec un rouleau d'encrier 6 d'une machine rotative à imprimer offset qui n'est pas représentée. Ceci est bien visible sur la figure 2. La lame se prolonge à peu près sur la totalité de la longueur de la table du rouleau d'encrier. La dépouille de chaque bord latéral 3 est avantageusement 0,01 à 0,02 mm entre le bord arrière 15 et l'extrémité libre 4 de la lame. La distance séparant le bord arrière 15 et chaque joue 2 est avantageusement de 0,01 à 0,02 mm. L'importance de la dépouille des bords latéraux 3 porte la référence a sur la figure 1. La distance séparant le bord arrière 15 et les joues correspondantes 2 est indiquée par b. Les bords latéraux 3 sont de préférence coupés au jet d'eau lors de la fabrication de la lame 1. La lame 1 comprend un corps de base 7 en acier. Le corps de base 7 est muni d'une couche 9 d'alliage de nickel/chrome au moins dans la zone de contact 8, c'est-à-dire du côté du rouleau d'encrier 6. Ceci signifie qu'une couche d'alliage de nicliel/chrome est déposée sur le corps de base en acier, de préférence trempé et ensuite revenu. Un revêtement de céramique 5, qui est déposé sur cette couche 9 d'alliage de nickel/chrome - de préférence par projection de plasma - contient un mélange d'alumine (A1203) et de quelques pourcents de bioxyde de titane (TiO2). Comme le montre la vue en élévation latérale de la figure 2, une tangente 12 à l'enveloppe 11 du rouleau d'encrier 6, au point de contact 10 du revêtement de céramique 5 forme un angle a à la surface 13 de ce revêtement. Cet angle a s'ouvre - à partir du point de contact 10 - vers l'extrémité 14 de la lame 1. L'angle est constant et de préférence compris entre 3 et 15 . Le graphique de la figure 3 illustre l'usure de la lame 1 en fonction de la durée de service. Le revêtement de céramique 5 de la lame 1 s'adapte de manière optimale au contour du rouleau d'encrier 6 - immédiatement après mise en service -, de sorte qu'il ne nécessite pas d'usinage comme autrefois sur un montage simulant les efforts d'appui exercés par les éléments de réglage agissant sur la face inférieure de la lame, à quelques millimètres du bord avant de celle-ci. L'usure est extrêmement faible pendant le service, comme le montre la courbe A. Il est visible que la lame peut rester en service encore très longtemps. Niéme à la fin de 500 heures d'utilisation l'usure de la céramique est modeste. A titre de comparaison, la courbe C représente l'usure d'une lame de l'art antérieur en fonction de la durée de service. Il apparait clairement qu'elle subit une usure beaucoup plus élevée que celle de la lame de l'invention même après une courte durée de service. La ligne B indique le taux d'usure, donc l'état auquel la lame de l'art antérieur est usée. REVENDICATIONS 1. Lame destinée à une machine rotative à imprimer offset, disposée dans l'encrier d'un mécanisme encreur de la machine et servant à racler et/ou doser un film d'encre sur un rouleau encreur du mécanisme correspondant, caractérisée en ce que la zone de contact (8) de la lame (1) avec le rouleau d'encrier (6) est munie d'un revêtement de céramique (5). 2. Lame selon la revendication 1, caractérisée en ce que le revêtement de céramique (5) contient du bioxyde de titane (TiO2). 3. Lame selon l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisée en ce que le revêtement de céramique (5) contient de l'alumine (A1203). 4. Lame selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le revêtement de céramique (5) comprend un mélange d'alumine (A1203) et de quelques pourcents de bioxyde de titane (tir2). 5. Lame selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le revêtement de céramique présente des qualités de souplesse en flexion 6. Lame selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le revêtement de céramique (5) est déposé par projection de plasma. 7. Lame selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le revêtement de céramique (5) est déposé sur une couche (9) de nickel/chrome. 8. Lame selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite zone de contact (8) forme un angle a de 3 à 15 , avec une tangente au rouleau encreur (6) qui passe par le point (la ligne) de contact (10). 9. Lame selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite zone de contact (8) est conformée en chanfrein de la partie extrême libre (de l'extrémité libre 4) de la lame (1). 10. Lame selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les bords latéraux (3) de la lame (1) convergent vers l'extrémité libre (4). 11. Lame selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle se prolonge à peu près sur la totalité de la longueur de la table du rouleau d'encrier (6). 12. Lame selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend un corps de base (7) en particulier en acier. 13. Lame selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le corps de base (7) a subi une trempe et ensuite de préférence un revenu. 14. Lame selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les deux faces du corps de base (7) en acier ne subissent aucun usinage, en particulier aucune rectification, avant de recevoir le revêtement de céramique (5). 15. Utilisation d'une lame selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'aucun usinage sur montage simulant les déformations provenant de l'effort exercé par l'appui des éléments de réglage qui agissent sur la lame, n'est nécessaire préalablement à ladite utilisation.