FR 2732092 A1 19960927 FR 9503355 A 19950322 EMBOUT DZ RACCORDEKBWT ANTI-BRUIT POUR TUYAU ZT PROCEDB DE XOMTAGZ L'invention concerne un embout de raccordement antibruit pour tuyau rigide et métallique tel qu'en cuivre par exemple. Dans le domaine général de la plomberie et du transport de l'eau courante, on utilise déjà divers types de tuyaux métalliques (installation sanitaire, de chauffage, ...). Le problème général qui se pose dans ces applications est de pouvoir raccorder l'extrémité libre d'un tuyau au reste de l'installation, notamment à un autre tuyau ou à une alimentation en eau ou à un autre dispositif de plomberie. Il est donc nécessaire de munir l'extrémité libre de ce tuyau d'un embout de raccordement compatible avec le reste de l'installation et procurant un raccord étanche. Par ailleurs, compte tenu du fait que la majorité des applications de tels tuyaux sont des applications domestiques, il est souhaitable que ces embouts de raccordement puissent être montés facilement, sans nécessiter d'outil spécial et soient également démontables. On connaît déjà des embouts de raccordement destinés à de tels tuyaux rigides et métalliques. Ainsi, par exemple, un embout de raccordement de ce type comporte une pièce à collet formant un tube interne destiné à être introduit à l'extrémité libre du tuyau et un collier ou manchon de serrage destiné à être placé à l'extérieur de ladite extrémité libre du tuyau pour la serrer contre le tube interne de la pièce à collet. Un écrou femelle rotatif est monté flottant contre le collet et est maintenu contre ce collet par le collier ou manchon de serrage. De la sorte, un tel embout de raccordement nécessite un outil spécial pour son montage. I1 est donc relativement difficile à mettre en oeuvre. En outre, l'installation de tels embouts de raccordement engendre généralement des bruits métalliques au passage de l'eau chaude ou froide compte tenu des pièces métalliques le constituant.Ce genre d'inconvénient est aggravé lorsque l'installation de plomberie comporte un grand nombre d'embouts de raccordement comme c'est le cas dans les grands immeubles et l'on observe alors un phénomène d'écho. L'invention vise donc à remédier aux inconvénients précités de l'état de la technique et a pour objet un embout de raccordement pour tuyau qui peut être monté aisément sans nécessiter d'outil spécial, et qui joue en outre le rôle de barrière phonique l'isolant ainsi du reste de l'installation (robinet, compteur d'eau froide, d'eau chaude, ...). Un autre objet de l'invention est de proposer un tel embout de raccordement qui puisse être utilisé à haute température (eau chaude ou chauffage) en conservant ses caractéristiques d'étanchéité et de fiabilité. Simultanément, l'embout de raccordement selon l'invention doit assurer une parfaite étanchéité de façon fiable et durable et être d'un prix de revient aussi faible que possible. A cet effet, l'invention concerne un embout de raccordement destiné à être monté sur un tuyau, caractérisé en ce qu'il comporte une pièce à collet formée d'un tube interne creux et d'un collet s'étendant en saillie radialement par rapport au tube interne, au moins une bague en matière plastique, notamment en caoutchouc, solidaire du tube interne et destinée à être placée à l'extérieur de l'extrémité libre du tube interne, et une contre-pièce s'engageant à l'extérieur du tube interne en chevauchant la bague de manière que la portée interne de ladite contrepièce coopère par contact avec la bague. Le tube interne comporte vers son extrémité libre au moins un épaulement dont la surface externe constitue une portée pour la bague de manière à augmenter la surface de contact entre ladite bague et ledit tube interne. Selon l'invention, la bague est en forme de manchon cylindrique fermé et comporte au moins une gorge cylindrique de réception pour la portée constituée par la surface externe de l'épaulement, la profondeur de ladite gorge étant sensiblement égale au diamètre externe de ladite portée. Dans un mode de réalisation préféré, la bague a une section droite transversale selon un plan radial sensiblement en forme de C ou de E. Selon l'invention, la contre-pièce épouse, en partie, la forme de la bague et comporte une portée cylindrique interne lisse dont le diamètre intérieur est supérieur au diamètre extérieur De de la surface extérieure de la contre-pièce ou de la paroi externe du tube interne. L'invention concerne également un procédé de montage d'un tel embout de raccordement, caractérisé en ce qu'on visse l'écrou rotatif monté flottant contre la pièce à collet autour de l'extrémité d'un tuyau, on engage la contre-pièce à l'extérieur du tube interne et de la bague, et on rabat la portée vers l'intérieur par sertissage, de manière à laisser entre la portée cylindrique interne et la paroi externe du tube interne un espace E1. L'invention concerne également un embout de raccordement et un procédé de montage d'un tel embout de raccordement comportant en combinaison tout ou partie des caractéristiques susmentionnées ou décrites ci-après. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante qui se réfère aux figures annexées qui représentent un mode de réalisation préférentiel de l'invention et dans lesquelles La figure 1 est une vue en coupe axiale d'un embout de raccordement selon l'invention, en position installée. La figure 2 est une vue en coupe axiale d'un embout de raccordement selon l'invention, en position initiale, c'est-à-dire avant son installation La figure 3 est une vue partielle, en coupe transversale, d'un premier mode de réalisation d'un embout de raccordement selon l'invention ; La figure 4 est une vue partielle, en coupe transversale, d'un second mode de réalisation d'un embout de raccordement selon l'invention. La figure 5 est une vue partielle, en coupe axiale, d'un autre mode de réalisation d'un embout de raccordement selon l'invention. L'embout 1 de raccordement selon l'invention est destiné à être monté sur un tuyau, un robinet ou en sortie d'un compteur d'eau chaude, d'eau froide. Un tel embout 1 permet le raccordement dudit tuyau (ou du dudit robinet) sur un embout correspondant d'une autre partie de l'installation à raccorder, ledit tuyau (ou robinet) et ledit embout correspondant ne faisant pas partie intégrante de la présente invention. L'embout 1 de raccordement selon l'invention est essentiellement en deux parties. La première partie comprend notamment un écrou rotatif 4 monté flottant contre un collet 6 d'une pièce à collet 2 comportant à l'une de ses extrémités 8 une bague 9. La seconde partie comprend notamment une contre-pièce 20. L'embout 1 de raccordement selon l'invention comporte une pièce à collet 2 formant un tube interne 3 destinée d'une part à supporter une bague 9 et d'autre part à servir d'élément de liaison entre l'écrou 4 rotatif et la contrepièce 20. La pièce à collet 2 est donc formée d'un tube interne 5 creux et d'un collet 6 s'étendant en saillie radialement par rapport au tube interne 3, à l'extérieur de ce tube 3. L'embout 1 de raccordement selon l'invention comporte également un écrou rotatif 4 comportant un taraudage de raccordement femelle 13 et s'engageant à l'extérieur du collet 6 de la pièce à collet 2 contre lequel il est monté flottant. Un tel écrou rotatif 4 permet le raccordement de l'embout à une autre partie de l'installation à laquelle l'embout 1 selon l'invention doit être raccordé. Le tube interne 3 comporte vers son extrémité libre 8 au moins un épaulement 7 dont la surface externe 10 constitue une portée pour la bague 9 de manière à augmenter la surface de contact entre ladite bague 9 et ledit tube interne 3. Le tube interne 3 peut être pourvu d'un seul épaulement (cas de la figure 1) ou de plusieurs épaulements, notamment deux décalés et écartés axialement l'un de l'autre (cas de la figure 5). Selon l'invention, cet épaulement 7 est globalement cylindrique de révolution et de diamètre constant (cas de la figure 3) ou globalement ovale ou elliptique de révolution (cas de la figure 4). L'embout 1 de raccordement selon l'invention comporte par ailleurs une bague 9 formée dans un matériau permettant d'assurer une isolation acoustique et présentant une certaine élasticité et une résistance au cisaillement. Cette bague 9 peut être ainsi en matière plastique, notamment en caoutchouc et/ou en une matière favorisant le glissement - notamment un polymère fluoro-carboné -. En référence à la figure 3, la bague 9 d'isolation est en forme de manchon globalement cylindrique de révolution, fermé et de diamètre constant. Ainsi, la bague 9 d'isolation n'est pas fendue. Selon l'invention, la portée 10 de l'épaulement 7 du tube interne 3 s'étend au regard d'au moins une portion 11 cylindrique de la bague 9. La bague 9 comporte ainsi au moins une gorge 12 cylindrique de réception pour cette portée 10. Sa profondeur est sensiblement égale au diamètre externe de la portée 10. Autrement dit, la bague d'isolation 9 a une section droite transversale selon un plan radial sensiblement en forme de C dans le cas où elle épouse la forme d'un seul épaulement 7 du tube interne 3 (figure 1). L'âme du C coopère alors par contact avec l'épaulement 7 et ses ailes coopérent par contact avec les parties du tube interne 3 s'étendant de part et d'autre dudit épaulement 7.Dans un autre mode de réalisation, la bague d'isolation 9 a une section droite transversale selon un plan radial en forme de E lorsque ladite bague 9 épouse la forme de deux épaulements 7 du tube interne 3 (figure 5). Les ames du E coopérent alors par contact avec lesdits épaulements, son aile centrale coopérant par contact avec la partie du tube interne 3 disposée entre les deux épaulements 7, ses deux ailes externes coopérant par contact avec des parties du tube interne 3 situées de part et d'autre de l'ensemble constitué par les deux épaulements 7. Ainsi, le tube interne 3 rigide de la pièce à collet 2 comportant également l'épaulement 7 forme une contre-partie à la bague d'isolation 9. En référence à la figure 4, la surface intérieure de la bague 9 épouse la forme de l'épaulement 7, sa surface extérieure coopérant par contact avec la surface intérieure de la contre-pièce 20. Avantageusement, la bague 9 est fixée à la portée 10 et à la paroi 15 externe du tube interne 3 par collage, vulcanisation ou équivalent. La surface extérieure de la bague d' isolation 9 est lisse et globalement cylindrique de révolution, et coopère avec une portée 21 cylindrique de révolution, lisse, interne de la contre-pièce 20. Avantageusement, la surface extérieure de la bague 9 est fixée à la portée 21 par collage, vulcanisation ou équivalent. De même, la surface extérieure 14 du collet 2 est lisse et cylindrique de révolution et coopère par contact avec la surface intérieure de l'écrou rotatif 4. Selon l'invention, la contre-pièce 20 s'engage à l'extérieur du tube interne 3 en chevauchant la bague 9 de manière que la portée interne 21 de ladite contre-pièce 20 coopère par contact avec la bague 9. Selon l'invention, une partie de la contre-pièce 20 épouse la forme de la bague 9 et comprend, à son autre partie, un filetage externe 26. Autrement dit, la bague d'isolation 9 solidaire de l'épaulement 7 du tube interne 3 est emprisonnée entre la paroi externe 15 du tube interne 3 et la contre-pièce 20, lorsque l'embout 1 selon l'invention est en position installée. Pour ce faire, la contre-pièce 20 comporte une portée cylindrique interne lisse 25 venant en regard de la paroi externe 15 du tube interne 3. Le diamètre intérieur de cette portée 25 est supérieur au diamètre extérieur De de la surface extérieure 22 de la contre-pièce 20 ou encore est supérieur au diamètre extérieur de la paroi externe 15 du tube interne 3. Autrement dit, la contre-pièce 20 est montée sur le tube interne 3 comportant la bague d'isolation 9 de manière à laisser entre la portée cylindrique 25 et la paroi externe 15 du tube interne 3 un espace El axial et radial. De même, toujours lors du montage de la contre-pièce 20 sur le tube interne 3, on laisse I'extrémité libre 8 dudit tube interne 3 espacée de la contre-pièce 20 d'une distance E2. On évite ainsi des contacts entre la contre-pièce 20 et le tube interne 3 de l'embout 1 de raccordement selon l'invention. A partir de la portée 25 de la contre-pièce 20, celle-ci comporte une première portée 27 formant sensiblement un angle droit avec ladite portée 25 et venant recouvrir le côté droit (en référence à la figure 1) de la bague d'isolation 9. La contre-pièce 20 comporte encore la portée 21 s'étendant à partir de la première portée 27 et formant un angle sensiblement droit avec cette dernière. Cette portée 21 vient coopérer par contact avec la surface externe de la bague d'isolation 9 et relie la première portée 27 à une seconde portée 28 avec laquelle elle forme également un angle sensiblement droit. Cette seconde portée 28 se prolonge à angle droit par la partie de la contrepièce 20 comportant un filetage externe 26. Le diamètre intérieur de la contre-pièce 20 est avantageusement sensiblement égal au diamètre intérieur du tube interne 3. L'invention concerne également un procédé de montage d'un embout 1 de raccordement selon l'invention. Ce procédé peut être décrit en référence notamment à la figure 2 qui illustre un embout 1 de raccordement selon l'invention dans sa position initiale c'est-à-dire avant son installation. Ce procédé est caractérisé en ce que l'on visse l'écrou rotatif 4 monté flottant contre la pièce à collet 2 autour de l'extrémité d'un tuyau ou équivalent (robinet, etc). La pièce à collet 2 comporte à son extrémité la bague d'isolation 9. Ensuite, on engage la contre-pièce 20 à l'extérieur du tube interne 3 et à l'extérieur de la bague 9 et on rabat la portée 25 vers l'intérieur (selon la direction des flèches illustrées à la figure 2), notamment par sertissage, de manière à laisser entre la portée cylindrique interne 25 et la paroi externe 15 du tube interne 3 un espace El. L'invention est applicable notamment dans les installations sanitaires ou de chauffage domestique pour raccorder les tuyaux d'eau froide ou chaude ou les conduites de chauffage. REVBNDICATIOB8 1. Embout de raccordement destiné à être monté sur un tuyau, caractérisé en ce qu'il comporte une pièce à collet (2) formée d'un tube interne (3) creux et d'un collet (6) s'étendant en saillie radialement par rapport au tube interne (3), au moins unebague (9) en matière plastique, notamment en caoutchouc, solidaire du tube interne (3) et destinée à être placée à l'extérieur de l'extrémité libre (8) du tube interne (3), et une contre-pièce (20) s'engageant à l'extérieur du tube interne (3) en chevauchant la bague (9) de manière que la portée interne (21) de ladite contre-pièce (20) coopère par contact avec la bague (9). 2. Embout selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit tube interne (3) comporte vers son extrémité libre (8) au moins un épaulement (7) dont la surface externe (10) constitue une portée (10) pour la bague (9) de maniere à augmenter la surface de contact entre ladite bague (9) et ledit tube interne (3). 3. Embout selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'épaulement (7) est globalement cylindrique de révolution et de diamètre constant. 4. Embout selon 1une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la portée (10) s'étend au regard d'au moins une portion (11) cylindrique de la bague (9) 5. Embout selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la bague (9) comporte au moins une gorge (12) cylindrique de réception pour la portée (10), la profondeur de ladite gorge (12) étant sensiblement égale au diamètre externe de la portée (10). 6. Embout selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la bague (9) est en forme de manchon cylindrique fermé. 7. Embout selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'épaulement (7) est globalement oval ou élliptique de révolution. 8. Embout selon la revendication 7, caractérisé en ce que la surface intérieure de la bague (9) épouse la forme de l'épaulement (7), sa surface extérieure coopérant par contact avec la surface intérieure de la contre-pièce (20). 9. Embout selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la bague (9) a une section droite transversale selon un plan radial sensiblement en forme de C ou de E. 10. Embout selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la bague (9) est rendue solidaire de la portée (10) et de la paroi (15) externe du tube interne (3) par collage, vulcanisation ou équivalent. 11. Embout selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la bague (9) est rendue solidaire de la contre-pièce (20) par collage, vulcanisation ou équivalent. 12. Embout selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'une partie de la contre-pièce (20) épouse la forme de la bague (9). 13. Embout selon 1'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que la contre-pièce (20) comporte une portée cylindrique interne lisse (25) dont le diamètre intérieur est supérieur au diamètre extérieur De de la surface extérieure (22) de la contre-pièce (20) ou de la paroi externe (15) du tube interne (3). 14. Embout selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que le diamètre intérieur de la contrepièce (20) est sensiblement égal au diamètre intérieur du tube interne (3). 15. Embout selon 1'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que l'extrémité libre (8) du tube interne est espacée de la contre-pièce (20) d'une distance E2. 16. Embout selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce qu'il est monté de manière à éviter des contacts entre la contre-pièce (20) et le tube interne (3). 17. Embout selon 1'une des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que la contre-pièce (20) comporte un filetage externe 26. 18. Embout selon les revendications 1 à 17, caractérisé en ce qu'il comporte un écrou rotatif (4) monté flottant contre le collet (6) de la pièce à collet (2). 19. Procédé de montage d'un embout de raccordement selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisé en ce qu'on visse l'écrou rotatif (4) monté flottant contre la pièce à collet (2) autour de l'extrémité d'un tuyau, on engage la contre-pièce (20) à l'extérieur du tube interne (3) et de la bague (9), et on rabat la portée (25) vers l'intérieur, notamment par sertissage, de manière à laisser entre la portée cylindrique interne (25) et la paroi externe (15) du tube interne (3) un espace E1.