FR 2727641 A1 19960607 FR 9414575 A 19941201 FRAISE SPHÉRIQUE RÉGLABLE A SERRAGE MÉCANIQUE DES PLAQUErrES COUPANTES La présente invention conceme un dispositif Fig. 1 comprenant un corps d'outil 1 FIG. 1 dans lequel est vissé une goupille vis de serrage 4 Fi.1. Le corps d'outil 1 Fig. 1 comporte deux logements. Dans chaque logement est positionnée une plaquette coupante 2 et 3 Fig. 1, serrée mécaniquement lors du vissage de la goupille vis de serrage 4 Flg. 4 dans le corps d'outil 1 Fig. 4 par déforrnation des zones a) Fig. 1. Pour permette le positionnement de chaque plaquette coupante, deux goupilles à tête sphérique 5 et 6 Fig. 2 sont emmanchées dans le corps d'outil 1 Fig. 2. Deux dispositifs de réglage 7 et 8 Fig. 3 permettent le réglage en diamètre des plaquettes coupantes 2 et 3 Fig. 3. Les diamètres d'outils réalisables sont de 6 à 50 mm environ. L'ensemble est destiné à être monté sur machinesutils pour l'usinage conventionnel ou à grande vitesse des différents matériaux. Le dispositif Fig. 1 comporte, selon une première caractéristique. un corps d'outil 1 Fig. 1 avec fente h) Fig. 1 placée longitudinalement sur l'axe de rotation g) Fig. 1 du corps d'outil 1 Fig. 1. Selon une deuxième caractéristique, la fente possède une forme adaptée k) Fig. 1 pour recevoir une clé 6 pans 3mm/plat à 5mm/plat environ qui, par rotation de la clé permet d'écarter par déformation élastique des zones a) Fig. 1 les deux demi-parties I) et m) Fig. 1 pour psrr"t la mise en place des plaquettes coupantes 2 et 3 Fig. 1 dans leur logement. Selon une troisième caractéristique. les deux parties I) et m) Fig. 1 se resserrent par déformation élastique des zones a) Fig. i lors du serrage du corps d'outil 1 fig. 1 par l'intermédiaire de la goupille vis de serrage 4 Fig. 1. Le déplacement des parties I) et m) Fig. 1 est symétrique par rapport à l'axe g) Flg. 1. Selon une quatrième caractéristique, une goupille vis de serrage 4 Fig. 1 placée sur l'axe g) Fig. 1 assure le senage des deux plaquettes coupantes 2 et 3 Fig. 1. Selon une cinquième caractéristique, les deux plaquettes coupantes 2 et 3 Fig. 2 possèdent une pente n) Fig. 2 sur leur base inférieure d'environ 3 à 10. variable suivant les dimensions, qui permet après serrage de la goupille vis de serrage 4 Fig. 2 I'anti-éjection des plaquettes coupantes à grande vitesse de rotation. Selon une sixième caractéristiaue, chaque plaquette de coupe 2 et 3 Fig. 2 est positionnée par une goupille à tête sphérique 5 et 6 Fig. 2. Selon une septième caractéristique. les deux plaquettes de coupe 2 et 3 Fig. 3 sont indépendamment réglables en diamètre par deux dispositifs 7 et 8 Fig. 3 comprec?ant un pion avec pente conique 9 Fig. 4 et une vis conique 10 Fig. 4. Selon une huitième caractéristique. les deux plaquettes de coupe 2 et 3 Fig. 2 sont positionnées à environ 0,15 mm au dessus de I'axe transversal x) hg. 2 du corps d'outil 1 Fig 2. Selon une neuvième caractéristique, les dispositifs de réglage 7 et 8 Fig. 3 permettent le réglage indépendant de chaque plaquette réaffûtée 2 et 3 Fig. 3 avec un rayon identique à celui du rayon nominal du corps d'outil 1 Fig. 3. Selon des modes Darticuliers de réalisation. le corps d'outil 1 Fig. 1 est réalisé dans un acier traité élastique. II possède une fente h) Fig. 1 d'une largeur de 0,10 à 0,30 mm suivant les diamètres des corps d'outil 1 Fig. 1. L'axe de la fente est situé sur l'axe longitudinal g) Fig. 1 du corps d'outil 1 Fig. 1. La largeur optimale est de 0,30 mm pour un corps d'outil de 25 mm environ. Le vissage de la goupille vis de senage 4 hg. 1 dans le corps d'outil 1 Fig. 1 assure le blocage des plaquettes coupantes 2 et 3 Fig. 1 montées dans leur logement par resserrement des parties I) et m) Fig. 1 suite à la déformation élastique des zones a) Fig. 1. Le jeu optimum de montage des plaquettes dans leur logement est 0,03 mm à 0,05 mm avant serrage. La longueur de la fente h) Fig. 1 située sur l'axe longitudinal g) Fig. 1 du corps d'outil 1 Fig. 1 est de 1,5 à 2 fois le diamètre du corps d'outil 1 Fig. 1. Les longueurs utiles et formes des queues Q) Fig. 1 des corps d'outil 1 Fig. 1 sont réalisées à la demande. Deux logements sont réalisés dans le corps d'outil 1 Fig. 2 pour recevoir les plaquettes de coupe 2 et 3 Fig. 2. Les fonds des logements n) Fig. 2 ont une pente de 3 à 10. pour éviter l'éjection des plaquettes coupantes 2 et 3 Fig. 2 à grande vitesse de rotation. Les faces de coupe des plaquettes coupantes 2 et 3 Fig. 2 sont en application sur les facs de la fente longitudinale h) Fig. 2 et sont environ 0,12 mm au dessus de l'axe longitudinal g) Fig. 2 du corps d'outil 1 Fig. 2 pour une fente h) Fig. 2 de largeur 0,24 mm. Les goupilles de positionnement 5 et 6 Fig. 2 des plaquettes coupantes 2 et 3 Fig. 2 possèdent une tête légèrement sphérique pour permettre la légère oscillation des plaquettes coupantes 2 et 3 Fig. 2 lors de leur réglage avec le dispositif 7 et 8 Fig. 3. Le réglage des plaquettes coupantes 2 et 3 Fig. 2 est réalisé par le déplacement du pion 9 Fig. 4 poussé par la vis conique 10 Fig. 4. Les plaquettes coupantes 2 et 3 Fig. 2 possedent une pente sur leur face inférieure de 3 à 10e n) Fig. 2 identique à la pente inférieure réalisée dans les logements du corps d'outil 1 Fig. 2. La partie la plus étroite des logements est située sur le diamètre extérieur du corps d'outil 1 Fig. 2 pour permettre l'anti-éjection des plaquettes 2 et 3 Fig. 2 à grande vitesse de rotation. Le montage des plaquettes se fait par écartement des deux demi-parties I) et m) Fig. 1 du corps d'outil 1 Fig. 1 par la rotation d'une clé six pans logée dans le logement k) Fig. 1 sur la fente h) Fig. 1 du corps d'outil 1 Fig. 1.Un jeu fonctionnel de 0,03 mm à 0,05 mm est prévu pour faciliter le positionnement et le réglage des plaquettes coupantes 2 et 3 Fig. 1 dans leur logement avant serrage. Les épaisseurs y) Fig. 3 des plaquettes 2 et 3 Fig. 1 varient de 2 mm pour les diamètres d'outils de 10 mm à 5 mm pour les diamètres d'outils de 50 mm. Les dispositifs de réglage 7 et 8 Fig. 3 sont réalisés avec une vis à bout conique 10 Fig. 4 montée sur l'axe longitudinal g) Fig. 1 du corps d'outil 1 Fig. 1 et d'un pion cylindrique 10 Fig. 4 avec pente sur l'extrémité en contact avec la partie conique de la vis 10 Fig. 4 montée perpendiculairement à l'axe de la vis 10 Rg. 4 et dans l'axe du logement de la plaquette coupante 2 ou 3 Fig. 3. En vissant la vis 10 Fig. 4, la partie conique pousse le pion 9 Fig. 4 perpendiculairement à l'axe de la vis. L'autre extrémité du pion 9 Fig. 4 pousse la plaquette 2 ou 3 Fig. 3 vers l'extérieur du corps d'outil 1 Fig. 3. Avant réglage de l'outil, il est nécessaire de desserrer la vis de réglage 10 Fig. 4 et de pousser les plaquettes coupantes 2 et 3 Fig. 3 vers l'intérieur, ce qui fait rentrer les pions 9 Fig. 4 dans leurs logements. Pour régler le diamètre nominal, il faut visser les deux vis 10 Fig. 4 qui poussent les pions 9 Fig. 4 qui poussent les plaquettes 2 ou 3 Fig. 2 vers l'extérieur. L'ensemble est destiné à être monté sur machines-outil à vitesse normale ou à grande vitesse de rotation pour l'usinage des matériaux métalliques composites carbone etc. REVENDICATIONS 1. La présente invention est caractérisée en ce qu'elle comporte - un corps d'outil 1 Fig. 1 avec fente d'élasticité longitudinal g) Fig. 1 placée sur I'axelongitudinalg) Fig. 1 du corps d'outil 1 Fig. 1 qui assure le senage des plaquettes coupantes 2 et 3 Fig. 1. Le serrage se fait par vissage de la goupille vis de serrage 4 hg. 1 qui resserre les deux zones a) Fig. 1 du corps d'outil 1 Fig. 1 - une goupille vis de serrage 4 Fig. 1 positionnée sur l'axe longitudinal g) Fig. 1 du corps d'outil 1 Fig. 1 qui permet le serrage des deux plaquettes coupantes 2 et3 Fig. 1. - deux plaquettes coupantes 2 et 3 Fig. 1 avec pente sur la face d'appui inférieure n) Fig. 2 - deux goupilles de positionnement à tête sphérique 5 et 6 Fig. 2 - deux dispositifs de réglage Fig. 4 cornportant une vis 10 Fig. 4 et un pion 9 Fig.4. 2. Le dispositif suivant revendication 1 est caractérisé en ce qu'il comporte un corps d'outil 1 Fig. 1 dans lequel sont logées deux plaquettes coupantes 2 et 3 Fg. 1. Chaque plaquette coupante 2 et 3 Fg. 1 est positionnée axialement par une goupille à tête sphénque5 ou 6 Fig. 2, et est en application sur la pente inférieure s) Fig. 1 du corps d'outil 1 Fig.1 et sur le pion 9Fig. 1 de réglage du diamètre poussé par la vis 10 Fig. 1. 3. Le dispositif suivant revendiction 1 est caractérisé en ce que les faces de coupe des plaqwBttes coupantes 2 et 3 Fg. 1 sont en appui sur chaque face de la fente longitudinale h) Fig. 2 et sont situées au dessus x) Fg. 2 de l'axe transveS g) Flg. 2 du corps d'oubl 1 Fig. 2. 4. Le dispositif suivant revendication 1 est caractérisé en ce que les deux plaquettes coupantes 2 et 3 Fig. 3 sont réglables avec le dispositif 8 Fig. 3 pour ajuster leur position dans le corps d'outil 1 Fig. 3.