FR 2731406 A1 19960913 FR 9502783 A 19950306 La présente invention a trait à une machine automatique permettant la mise en place de segments adhésifs découpés dans une bande adhésive sur la face d'articles défilant en continu. En régle générale, la bande adhésive est préalablement découpée en segments de même longueur pour constituer soit une poignée pour le transport des articles, soit un lien adhésif pour réunir plusieurs articles entre eux. On connaît des machines de ce genre qui comprennent un dispositif tournant par intermittence en synchronisme avec le déplacement des articles. Le dispositif comporte deux plateaux parallèles et horizontaux entre lesquels sont agencés un mécanisme de maintien de la bande adhésive et des bras de pression permettant l'application du segment adhésif sur l'article. Le mécanisme de maintien est disposé sur la périphérie des plateaux et comprend plusieurs tampons d'aspiration permettant la retenue de la bande adhésive.Certains tampons sont configurés de manière à recevoir un élément coupant qui permet de déterminer la longueur du segment adhésif à coller sur l'article. De chaque côté des tampons d'aspiration sont agencés des bras de pression qui coulissent dans un plan horizontal par l'intermédiaire d'un vérin hydraulique ou pneumatique de manière que chaque bras de pression, entraîné en synchronisme avec le déplacement des articles, vienne plaquer chaque extrémité du segment adhésif sur la face de l'article correspondant. Chaque rotation du dispositif, c'est-à-dire des plateaux, permet d'amener un nouveau segment de bande adhésive en face des articles défilant sur un convoyeur. Cette machine ne permet pas un défilement en continu des articles puisque ces derniers doivent s'arrêter devant le dispositif tournant pour que les bras de pression se trouvant en face puissent appliquer le segment adhésif sur les faces opposées dudit article. Ainsi, la cadence de la machine est très réduite et ne permet pas de répondre aux conditions actuelles de fabrication. C'est à cet inconvénient qu'entend plus particulièrement remédier la présente invention. La machine suivant la présente invention comprend un plateau circulaire tournant audessus d'un convoyeur et muni de plusieurs postes identiques comportant des ensembles indépendants pouvant basculer par l'intermédiaire de cames autour d'un axe tangent à la périphérie du plateau, lesdits ensembles comprenant des moyens pour la retenue d'un segment adhésif préalablement coupé et des moyens pour 1 'entraînement de la bande adhésive lors de la rotation du plateau. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer Fig. 1 est une vue de dessus illustrant la machine suivant la présente invention. Fig. 2 est une vue de côté suivant la flèche F de fig. 1 illustrant la position des différents postes de la machine. Fig. 3 est une vue partielle illustrant l'entraînement de la bande adhésive lors de la rotation du plateau de la machine. Fig. 4 est une vue de détail représentant la retenue de la bande adhésive entre les ensembles basculants d'un des postes de la machine. On a représenté en fig. 1 et 2 une machine 1 pour la mise en place d'un segment auto-collant 2a préalablement découpé dans une bande adhésive 2 sur l'une des faces d'un article A défilant en continu sur un convoyeur B. La boule 2 comporte une ou deux faces adhésives suivant son utilisation. La machine 1 comprend au-dessus du convoyeur B un plateau circulaire 3 entraîné en rotation et sur lequel sont fixés plusieurs postes identiques C, D, E et F. La machine 1 comporte un châssis fixe 10 supportant un moto-réducteur 11 qui comnande en rotation un arbre vertical 30 solidaire du plateau circulaire 3. Au-dessus de la face supérieure 31 du plateau 3 est fixée sur le châssis 1 une butée 12 à profil courbe dont le centre du rayon est celui dudit plateau. Le châssis 10 est également solidaire au-dessus du plateau 3 de deux cames complémentaires et indépendantes 13 et 14 comportant respectivement un profil extérieur déterminé et différent suivant les conditions de fonctionnement de la machine 1. On remarque que la came 13 débute à proximité d'une des extrémités libres de la butée 12, tandis que la came 14 complète et prolonge la came 13 sur une portion de cercle indépendante. Les postes C, D, E et F sont par exemple au nombre de quatre disposés perpendiculairement les uns aux autres de manière qu'à chaque quart de tour du plateau 3, la machine 1 entraine toujours la même longueur de bande adhésive 2. Le nombre de postes n'est pas limitatif, mais il dépend de la cadence recherchée de la machine 1 et des dimensions extérieures des articles A. Ainsi, par souci de clarté et de concision, on ne décrira qu'un seul poste, étant donné que les autres sont identiques. Chaque poste C, D, E et F comprend un étrier 4 fixé sur la face supérieure 31 du plateau circulaire 3. L'étrier 4 comporte deux branches parallèles 41, 42 s'étendant horizontalement en direction de l'extérieur du plateau 3 de manière que leurs extrémités libres dépassent au-delà de la périphérie dudit plateau. Les branches 41 et 42 sont reliées au niveau de leurs extrémités libres par un axe de rotation 43 qui est perpendiculaire aux axes géométriques principaux et tangent à la périphérie du plateau 3. Entre les branches 41 et 42 sont montés à basculement libre autour de l'axe 43 deux ensembles indépendants 5 et 6 dont par exemple le premier 5 est prévu à proximité de la branche 41. La position des ensembles 5 et 6 entre les branches 41 et 42 dépend du sens de rotation du plateau 3. En effet, il faut que l'ensemble 5 se présente avant l'ensemble 6 à un point donné suivant la rotation du plateau 3. Le premier ensemble 5 comporte un corps 50 solidaire de deux tiges parallèles 51 et 52 dont les extrémités libres supportent respectivement un patin 53, 54 de hauteur sensiblement équivalente à la largeur de la bande adhésive 2. A l'opposé des tiges 51 et 52, le corps 50 comprend un galet 55 libre en rotation autour d'un axe non référencé. Le galet 55 vient prendre appui successivement sur la butée 12 et sur la came 13 suivant la position du poste lors de la rotation du plateau 3. Le second ensemble 6 comporte un corps allongé 60 en forme de L dont l'extrémité libre 61 est prévue pour venir en appui contre le patin 54 du premier ensemble 5 lorsque les ensembles 5 et 6 se trouvent en position verticale, c'est-àdire perpendiculaires au plateau 3. L'extrémité opposée à celle 61 du corps 60 est solidaire de deux galets superposés 62, 63 qui sont libres en rotation autour d'un axe 64. Le galet 62 est prévu pour prendre appui successivement sur la butée 12 et sur la came 13, tandis que le galet 63 prend appui uniquement sur la came 14 suivant la position du poste lors de la rotation du plateau. Un outil de coupe 7 est prévu à proximité du plateau 3 de manière que sa lame 70 vienne entre les deux tiges 51 et 52 de l'ensemble 5 du poste correspondant pour découper le segment auto-collant 2a. La machine 1 comprend deux rouleaux opposés 8 et 9 séparés d'une distance équivalente à celle de la largeur de 1' article A pour appliquer sur chaque article les extrémités libres du segment adhésif 2a pendant son défilement sous le plateau 3 de la machine 1. On comprend aisément que le fonctionnement de la machine 1 découle de la description qui précéde. Les articles A défilent sous le plateau 3 suivant le sens de la flèche F1 par l'intermédiaire du convoyeur B. On note que la bande adhésive 2 relie horizontalement les postes C et D placés de part et d'autre du convoyeur B pour s'opposer perpendiculairement au sens de défilement des articles A. La bande adhésive 2 est disposée de manière que sa face collante soit tournée du côté d'arrivée des articles A. Les ensembles 5 et 6 des postes C et D supportant la bande adhésive 2 sont maintenus en position verticale, c'est-à-dire que les tiges 51, 52 et le corps 60 sont dirigés vers le bas en direction du convoyeur B par l'intermédiaire des galets 55 et 63 qui prennent appui contre la butée 12 de la machine 1 (fig. 2). Par contre, les ensembles 5 et 6 des deux autres postes E et F sont retenus dans une position horizontale de part et d'autre du convoyeur B de manière que les tiges 51, 52 et le corps 60 se trouvent au-dessus du plateau 3 pour laisser l'accès aux autres articles A. Les ensembles 5 et 6 de ces derniers postes sont maintenus dans cette position horizontale par l'intermédiaire de leurs galets respectifs 55 et 62 qui coopèrent avec la came 13 (fig. 2). Préalablement à l'arrivée du premier article A, l'outil 7 coupe la bande adhésive 2 entre les tiges 51, 52 du poste C pour constituer un segment auto-collant 2a. Ce dernier est emmené lors du'passage de 1 'ar- ticle A pour que ses extrémités libres soient appliquées par les rouleaux 8 et 9 sur chaque coté dudit article. En outre, l'extremité libre de la bande adhésive 2 obtenue après la découpe du segment 2a est retenue entre les patins 54 et 61 du poste C pour être entraînée lors de la rotation du plateau 3 en vue de constituer un autre segment pour l'article A. Ainsi, avant l'arrivée de chaque article A, le plateau 3 est entraîné en rotation d'un quart de tour, de manière que le poste C retenant l'extrémité libre de la bande adhésive 2 vienne par exemple de l'autre côté du convoyeur B pour présenter un autre segment 2a qui s'oppose au défilement des articles. Simultanément, les ensembles 5 et 6 du poste F basculent indépendamnent l'un de l'autre autour de l'axe 43. En effet, l'ensemble 5 se trouve en position verticale avant l'ensemble 6 lors de la rotation du plateau 3. Le galet 55 de l'ensemble 5 quitte la came 13 du fait de la rotation du plateau 3 permettant son basculement autour de l'axe 43 tandis que le galet 63 rencontre la came 14 avant que le galet 62 ne quitte la came 13, empêchant l'ensemble 6 de pivoter autour dudit axe (fig. 3). Le fait que le corps 60 de l'ensemble 6 soit retenu plus longtemps que l'ensemble 5 pendant la rotation du plateau 3 permet à la bande adhésive 2 provenant d'un rouleau non représenté de venir en appui contre les patins 53, 54 des tiges 51, 52 (Fig. 3). La poursuite de la rotation du plateau 3 permet au galet 63 de l'ensemble 6 de quitter la came 14 pour que le corps 60 bascule autour de l'axe 43 afin que le patin 61 vienne bloquer la bande adhésive 2 contre le patin 54 (Fig. 4). La fin du premier quart de tour du plateau 3 permet d'amener de part et d'autre du convoyeur B les postes C et F dont les galets 55 et 62 de chaque ensemble 5 et 6 sont en appui contre la butée 12 pour leur retenue en position verticale lors du passage de l'article A. A nouveau, l'outil 7 procède à la découpe de la bande adhésive 2 entre les deux tiges 51 et 52 du poste F pour constituer un segment adhésif 2a. Simultanément au premier quart de tour du plateau 3, le poste D et plus particulièrement ses ensembles 5 et 6 basculent autour de l'axe 43 dans un plan horizontal au-dessus dudit plateau. Les galets 55 et 62 des ensembles 5 et 6 viennent en contact avec le profil extérieur de la came 13, permettant de maintenir le poste D audessus du plateau 3 pour laisser l'accès à l'article A devant recevoir le segment adhésif 2a retenu sur les postes C et F. Ainsi, à chaque quart de tour du plateau 3, les ensembles 5 et 6 des postes C, D, E et F basculent autour de l'axe 43, soit pour maintenir un segment adhésif 2a, soit pour laisser le passage aux articles A. Par exemple, le second quart de tour permettra aux postes F et E de retenir un segment adhésif 2a, tandis que les postes D et C seront maintenus en position horizontale. On note que le plateau 3 peut recevoir un plus grand nombre de postes toujours identiques afin d'augmenter la cadence de circulation des articles A. Les basculements successifs et indépendants de chaque ensemble 5 et 6 permettent de coller des segments adhésifs 2a sur les articles A défilant en continu suivant le sens de circulation F1. La distance séparant chaque poste varie suivant la longueur du segment adhésif 2a à coller sur l'article A. On remarque que l'ensemble 6 peut être supprimé, lorsque le rouleau contenant la bande adhésive 2 est automatiquement entraîné en rotation. I1 doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. REVENDICATIONS 1. Machine permettant la mise en place d'un segment adhésif préalablement découpé dans une bande continue sur la face d'un article (A), caractérisée en ce qu'elle comprend un plateau circulaire (3) disposé au-dessus d'un convoyeur (B) et muni de plusieurs postes (C, D, E et F) identiques comportant des moyens pour la retenue d'un segment (2a) et de la bande adhésive (2) avant le passage de l'article (A) et des moyens pour l'entraînement de la bande adhésive (2) lors de la rotation du plateau (3). 2. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que chaque poste (C, D, E et F) comporte des ensembles indépendants (5 et 6) pouvant basculer par l'intermédiaire de cames (13, 14) autour d'un axe (43) tangent à la périphérie du plateau (3) pour d'une part retenir le segment (2a) et la bande adhésive (2) avant le passage de l'article (A) et d'autre part entraîner ladite bande adhésive (2) lors de la rotation du plateau (3). 3. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les postes (C, D, E et F) sont séparés d'une distance dépendant de la longueur du segment adhésif (2a) à coller sur l'article (A). 4. Machine suivant la revendication 2, caractérisée en ce que les ensembles (5 et 6) de chaque poste (C, D, E et F) sont maintenus en position verticale par l'intermédiaire de la butée (12) solidaire du châssis (1) lors de la mise en place du segment adhésif (2a) sur l'article (A). 5. Machine suivant la revendication 4, caractérisée en ce que la butée (12) présente un profil courbe dont le centre du rayon est celui du plateau (3). 6. Machine suivant la revendication 2, caractérisée en ce que la came (13) débute à proximité de la butée (12), tandis que la came (14) complète et prolonge la came (13) sur une portion de cercle indépendante. 7. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que chaque poste (C, D, E et F) comporte un étrier (4) pourvu de branches parallèles (41, 42) s'étendant en direction de l'extérieur du plateau (3), lesdites bandes étant reliée par l'intermédiaire d'un axe de rotation (43) autour duquel pivotent les ensembles (5 et 6). 8. Machine suivant la revendication 2, caractérisée en ce que le premier ensemble (5) comporte un corps (50) qui est traversé par l'axe de rotation (43), des tiges parallèles (51 et 52) dont les extrémités étant pourvues de patins (53, 54) tandis qu'à l'opposé des tiges parallèles (51, 52) est prévu un galet (55) libre en rotation permettant d'une part à l'aide de la butée (12) la retenue en position verticale de l'ensemble (5) lors de la mise en place du segment adhésif (2a) sur l'article (A) et d'autre part à l'aide de la came (13) sa mise en position horizontale au-dessus du plateau (3) pour laisser défiler les autres articles (A). 9. Machine suivant la revendication 2, caractérisée en ce que le second ensemble (6) comporte un corps allongé (60) en forme de L dont l'extrémité libre porte un patin (61), à l'opposé dudit patin le corps (60) comprend deux galets superposés (62, 63) libres en rotation autour d'un axe (64) pour retenir ledit ensemble soit en position verticale à l'aide de la butée (12), soit en position horizontale à l'aide des cames (13 et 14).