FR 2731544 A1 19960913 FR 9502843 A 19950307 L'invention est relative à une enveloppe adhésive destinée à être fixée sur un emballage ou tout support technique ou publicitaire, contenant ou pouvant contenir un document ou tout article peu epais. On connait déjà l'usage de films transparents, déposés sur un support adhésif. Ces types de pochettes pouvant contenir un document sont certes appréciés des utilisateurs mais demandent, soit une mise en oeuvre complète utilisant un matériel onéreux et des techniques de collage par soudure thermique, soit des enveloppes prêtes à l'emploi que l'on fixe avec un adhésif double face. Le but de la présente invention est de proposer une pochette destinée à être posée sur un emballage par l'utilisateur industriel final. Cette enveloppe pourra pallier les inconvénients cites auparavent et sera mise en oeuvre et remplie de son contenu, soit par un professionnel de l'étiquetage ou du routage moyennant un investissement peu important en matériel, soit par l'utilisateur industriel qui fermera lui-même l'enveloppe après avoir déposé le contenu sur le fond de l'enveloppe. Selon l'invention, l'enveloppe adhésive destinée à être collee en particulier sur un emballage, se présente sous la forme d'une pochette dont la face arrière est composée d'une feuille dont le verso peut être adhesif, tant protégé dans ce cas, par un support anti-adhésif en feuille ou en bobine. Sur le devant de cette face arrière, après avoir éventuellement déposé dessus un document ou un objet de faible épaisseur, on colle une etiquette éventuellement transparente, adhésive au verso, qui de ce fait vient en contact avec la face arrière grâce à l'adhésif caractérisé par le fait qu'une zone collante a été privée de son pouvoir adhésif par la présence d'une partie du support protecteur anti-adhésif qui recouvrait le verso de l'étiquette avant qu'une découpe du dit support ait été réalisée; l'ensemble étiquette adhésive + support siliconé représentant à ce moment, un complexe conditionné notamment; en bande. Selon un mode avantageux de la présente invention, les enveloppes collantes peuvent être disposées sur un support anti-adhésif présenté en bobine. La lecture de la description suivante accompagnée de ses dessins vont éclairer davantage le lecteur. - La figure 1 montre une vue de face schématique du mode de réalisation d'enveloppe selon l'invention - La figure 2 montre une vue coupe, agrandie pour une bonne compréhension - La figure 3 montre schématiquement les différentes étapes du procédé fabrication de ces enveloppes, ainsi que leur remplissage éventuel - La figure 4 montre schématiquement vue de dessus, le processus d'elaboration des pochettes adhésives ainsi que leur remplissage La pochette est composée de 2 parties Le dessous 20 et Le dessus 21 Le dessous 20 vient d'une bande complexe 22 formée d'un autoadhésif 18 protégé par un support siliconé anti-adhésif 5. Le'dessus 21 vient d'une bande complexe 24 formée d'un autoadhésif 1 protégé par un support silicone anti-adhésif 2. Ce dessus 21 peut être opaque ou transparent, selon que l'on veut cacher ou laisser voir le contenu de l'enveloppe. Pour former le dessus 21 on découpe d'abord la protection 2 siliconée selon une decoupe marquée répare 6 sur les figures 1 et 2 et qui delimite une partie 3, puis on découpe la partie autoadhésive selon une découpe marquée repère 7 et qui délimite une partie 1. La partie 1 est de dimensions supérieures à la partie 3, de telle sorte que lorsque le dessus 21 est séparé de la bande antiadhésive, sa partie centrale reste protégée par l'anti-adhésif 3, alors que sur son pourtour 11, la partie auto-adhésive est mise à nu. Le dessus 21 étant ensuite appliqué sur le dessous 20, il y adhére sur son pourtour, et délimite en sa partie centrale, protégée par le support siliconé et avec le dessous 20, un espace pouvant contenir un objet peu epais ou un liret. L'enveloppe est ensuite terminée par une découpe marquée repère 8 qui coupe en même temps le dessus 21 et le dessous 20, tout en épargant l'anti-adhesif 5. Selon la variante de l'invention, la protection siliconée 3 de l'adhésif 1, peut être laisse sur une partie du pourtour de la partie 21, de façon à laisser l'enveloppe ouverte sur un, deux ou trois côtés. L'enveloppe peut ensuite, selon les besoins, être fermée après enlèvement de la protection siliconée, une fois que l'on y a introduit un objet. L'enveloppe peut aussi être laissée ouverte sur un seul côté de façon à permettre de sortir et de remettre l'objet. L'enveloppe composée est destinée à être séparée de la bande siliconée pour être collée sur tout support, tel que bidon, carton, etc... Dans une autre variante, le dessous 20 n'est pas auto-collant. Dans une autre variante, la partie anti-adhésive 3 est prolongee sur au moins un bord, par une ou plusieurs languettes 12 destinées à faciliter la préhension. Cette ou ces languettes peuvent être ensuite enlevées pour découvrir l'adhésif et permettre un collage ultérieur du bord de l'enveloppe. On va décrire ci-dessous un procédé de réalisation automatique d'enveloppes selon l'invention. On realise d'abord des étiquettes auto-adhesives pré-découpées avec contre-découpe du support siliconé, afin de former les dessus 21 des enveloppes, comme décrit ci-dessus ; c' est à dire que les dessus 21 ainsi formés, une fois enlevés de leur support, conserveront une partie centrale protégée par l'anti-adhesif et une partie périphérique où l'autocollant sera mis à nu. Ces étiquettes restent sur la bande qui forme le rouleau 24. Ensuite, la fabrication est réalisée en plusieurs étapes marquées de "A" jusqu'à "G" sur les figures. - La figure 3 représente une vue en coupe de la chaine de fabrication - La figure 4 represente une vue de dessus Etape "A" : la bande complexe destinée à former le dessous 20 de l'enveloppe est prélevée sur le rouleau 22. Sur sa face supérieure, on imprime un repère 27, dont la reconnaissance automatique permet de déclencher les opérations suivantes. Etape wBw : la machine depose un point de colle 28 sur la partie supérieure de la bande. Etape "C" : la machine dépose un livret ou objet 29 sur le point de colle. Etape "D" : la machine prelève sur la bande du rouleau 24, la partie supérieure de l'enveloppe et la dépose sur le livret, dans une position telle que la protection anti-adhésive 3 de la partie supérieure 21 recouvre complètement le livret et que la partie adhésive mise à nu soit placée de façon à déborder du livret. La chute du suport siliconé est évacuée sur le rouleau 25. Etape "E" : Une pression est exercee sur la partie superieure 21 de façon à l'appliquer sur la partie inférieure 20, sur laquelle son pourtour reste collé, là où l'anti-adhesif a été enleve. Etape "F" : le contour de l'enveloppe est découpé selon la ligne 8. La chute est évacuée sur un rouleau 26. Etape "G" : la bande silicone sur laquelle adhérent toujours les enveloppes est enroulée sur un rouleau 23, pour stockage avant utilisation. L'invention trouve son application dans le domaine de l'emballage ou de la publicité où il est souvent nécessaire de faire figurer un document informatif ou un objet de faible épaisseur, en utilisant un procédé industriel de depose automatique sur les contenants, notamment par l'intermédiaire d'une etiquette autoadhésive présentee en bobine REVENDICATIONS 1- Enveloppe composite formée d'une partie inférieure 20 et d'une partie supérieure 21 adhésive au verso, caractérisée par le fait qu'une partie de ce verso adhésif neutralisée par la presence d'anti-adhésif 2- Enveloppe selon 1, caractérisée par le fait que la dite partie anti-adhesive à des dimensions inférieures à celles de la partie supérieure 21, de telle sorte que, au moins une partie du pourtour de 21 ait son adhesif à nu, et celui-ci vient se coller sur la partie inférieur 20. 3- Enveloppe selon 1 ou 2, caractérisée par le fait que la partie 20 est auto-adhesive pour que l'étiquette puisse être collée sur un support. 4- Enveloppe selon 1 ou 2 ou 3, caractérisée par le fait que la partie 21 est transparente 5- Enveloppe selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'anti-adhesif qui reste pour protéger le dessus 21 est prolonge par une ou plusieurs languettes. 6- Procédé de fabrication d'une enveloppe selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'il comporte les étapes suivantes: Etape "A" - la bande complexe destinée à former le dessous 20 de l'enveloppe est prélevée sur le rouleau 22. Sur sa face superieure, on imprime un repère, dont la reconnaissance auto matique permet de déclencher les opérations suivantes. Etape "B" - la machine dépose un point de colle sur la partie supérieure de la bande. Etape wCW - la machine dépose un livret sur le point de colle Etape "D" - la machine prélève sur la bande du rouleau 24, la partie supérieure de l'enveloppe et la dépose sur le livret, dans une position telle que la protection anti-adhésive 3 de la partie supérieure 21 recouvre complètement le livret et que la partie adhésive mise à nu soit placée de façon a deborder du livret. La chute du support siliconé est évacuée sur le rouleau 25. Etape "E" - une pression est exercée sur la partie supérieure 21, de façon à l'appliquer sur la partie inférieure 20, sur laquelle son pourtour reste colle. Etape "F" - le contour de l'enveloppe est découpé selon la ligne 8. La chute est évacuée sur un rouleau 22 Etape G - la bande siliconée sur laquelle adhérent toujours les enveloppes est enroulée sur un rouleau 23, pour stockage avant utilisation.