FR 2727888 A1 19960614 FR 9414771 A 19941208 La présente invention concerne les chalumeaux d'oxycoupage. La plupart des chalumeaux connus jusqu'à présent comprennent une buse présentant un orifice de coupe et plusieurs orifices de chauffe. L'orifice de coupe assure l'amenée du courant d'oxygène de coupe jusqu'à la pièce. Les orifices de chauffe permettent le chauffage de la pièce à couper au moyen de la combustion d'un gaz combustible dans de l'oxygène de chauffe. Les différentes pièces nécessaires à l'amenée de ces trois courants gazeux jusqu'à la buse sont solidarisées par soudure ou brasure pour constituer un ensemble monobloc robuste. Les conduits alimentant ces orifices sont en communication avec des sources d'oxygène et de gaz. La buse, délimitant les portions aval des conduits d'alimentation et présentant les orifices précités, est souvent constituée d'un seul tenant. Dans certaines conditions d'utilisation des chalumeaux telles que les installations sidérurgiques, les buses sont facilement détériorées. Notamment, certains des orifices peuvent être bouchés par des projections de liquide en fusion. Il est alors nécessaire de changer la buse du chalumeau et de la remplacer par une buse neuve. Cela s'avère pénalisant pour plusieurs raisons. Tout d'abord, la simple obstruction d'un seul des orifices entraîne le changement de l'ensemble de la buse, même si les autres orifices fonctionnent correctement, ce qui alourdit les coûts de maintenance. Ensuite, le changement de buse est long à effectuer si bien qu'il requiert dans certains cas l'arrêt de la ligne de production sur laquelle est installée la buse, ce qui est également couteux. Enfin, la buse étant exposée à la chaleur et assurant la fonction de brûleur, elle est souvent fabriquée en alliage cuivreux. Ces matériaux ont une mauvaise résistance mécanique et se prêtent très mal à l'usinage. Les buses de rechange coûtent donc cher à fabriquer. En outre, l'impossibilité de respecter des cotes très fines dans l'usinage des buses peut provoquer des problèmes de coaxialité lors de linstalla- tion de la buse sur le chalumeau. Compte tenu des problèmes de tolérance de coupe, un changement de buse peut parfois entraîner le rebut de la pièce subissant la coupe. C'est pourquoi l'invention a pour but de réaliser un chalumeau dont la maintenance puisse être assurée en une période de temps très courte, au moyen de pièces usinées peu coûteuses et présentant la précision souhaitée afin de pouvoir être installées sur le chalumeau avec un positionnement fiable. L'invention concerne ainsi un chalumeau d'oxycoupage comprenant au moins une extrémité formant organe d'oxycoupage qui présente au moins un orifice de coupe et des orifices de chauffe, au moins un conduit d'alimentation de l'orifice de coupe communiquant avec une source d'oxygène, et des conduits d'alimentation des orifices de chauffe communiquant avec la source d'oxygène et avec une source de gaz carburant. Selon l'invention, l'orifice de coupe et le conduit qui l'alimente sont délimités par un élément de coupe associé à cette extrémité, et les orifices de chauffe et les conduits qui les alimentent sont délimités par un élément de chauffe associé à cette extrémité, l'élément de coupe étant distinct et séparable de l'élément de chauffe, les éléments de coupe et de chauffe étant solidarisés au moyens d'au moins une liaison démontable et définissant au moins en partie ladite extrémité formant organe d'oxycoupage. L'expression "extrémité formant organe d'oxycoupage" désigne ici au sens large une partie du chalumeau assurant les fonctions de chauffe et d'apport d'oxygène de coupe et effectuant l'oxycoupage d'une pièce. Par exemple, l'extrémité de coupe comprend plusieurs orifices de chauffe et un ou plusieurs orifices de coupe. Le chalumeau peut comprendre plusieurs extrémités formant organe d'oxycoupage, disposées selon un alignement en série par exemple suivant un axe. Dans le chalumeau selon l'invention, pour chaque extrémité formant organe d'oxycoupage, les fonctions de chauffe et de coupe sont assurées par des éléments dissociables, solidarisés directement l'un à l'autre indirectement ou par l'intermédiaire dune ou plusieurs autres pièces. Si l'un des orifices du chalumeau est défectueux, il suffit donc de démonter la liaison assurant la fixation au chalumeau de l'élément présentant cet orifice et de remplacer cet élément par un élément neuf. On remplace alors seulement la partie défectueuse, ce qui réduit le coût de la maintenance. Par ailleurs, la liaison étant démontable, ce remplacement peut être effectué très rapidement, sans nécessiter l'arrêt de la ligne de production ni de la coupe. Il s'agira par exemple d'une liaison par crabots, d'un emboîtement ou d'une fixation par coincement. Le changement de l'élément défectueux peut même être automatisé. Enfin, étant donné que les éléments de coupe et de chauffe sont distincts, ils peuvent être chacun fabriqués dans des matériaux adaptés à leur fonction propre et aux éventuelles contraintes de fabrication qui en découlent. Par exemple, l'élément de chauffe assure la fonction de brûleur et non pas la fonction de coupe. On pourra donc le réaliser dans un matériau résistant à la chaleur sans que des tolérances précises d'usinage soient requises. Au contraire, l'élément de coupe est relativement peu soumis à la chaleur mais doit être usiné pour être positionné précisément afin d'assurer une bonne précision de coupe. Un matériau facilement usinable suffira donc. Aussi l'invention permet-elle de choisir les matériaux et les modes de fabrication suivant la fonction de chacun des éléments concernés et ses conditions d'utilisation. Les coûts de fabrication des pièces de rechange sont donc réduits. Selon une version avantageuse de l'invention, les éléments de coupe et de chauffe communiquent avec leurs sources d'alimentation respectives en oxygène et en gaz carburant au moyen de raccords démontables. Le fait de disposer de raccords démontables permet d'accélérer sensiblement encore le processus de remplacement d'un des éléments de coupe ou de chauffe. Ces raccords peuvent être de type classique, par exemple des raccords rapides de sécurité. Selon une version avantageuse de l'invention, l'élément de coupe comprend une tête de coupe présentant une tuyère d'éjection de l'oxygène, cette tête définissant une portion de l'extrémité formant organe d'oxycoupage et étant solidarisée à la partie restante de l'élément de coupe au moyen d'une liaison démontable. Cette version permet de ne remplacer que la tête de l'élément de coupe si la tuyère qu'elle porte est défectueuse. Cela réduit encore le coût de la maintenance, notamment en diminuant le volume de pièces de rechange nécessaire. On pourra aussi fabriquer la tête de coupe en un matériau bien adapté, tel que la céramique, et utiliser un matériau moins onéreux pour la partie restante de l'élément de coupe, tel que l'acier. Selon une version avantageuse de l'invention, l'un au moins des éléments de chauffe comprend une tête de chauffe présentant les orifices de chauffe, cette tête définissant une portion de l'extrémité formant organe d'oxycoupage et étant solidarisée à la partie restante de l'élément de chauffe au moyen d'une liaison démontable. Cette version fournit des avantages similaires à ceux de la version précédente. Notamment, avec cette version, l'utilisation dune tête de chauffe usinée de facon peu précise n'est plus du tout pénalisante, puisqu'on peut faire en sorte que cette tête de chauffe n'assure aucune fonction relative à la précision de la coupe. On réalisera avantageusement la tête de chauffe en cuivre par exemple. Selon une version préférée de l'invention, la tête de chauffe a la forme d'une couronne et est disposée coaxialement à la tête de coupe de sorte que la tête de chauffe et la tête de coupe définissent des portions respectivement périphérique et centrale de l'extrémité formant organe d'oxycoupage. Cette version montre que la réalisation du chalumeau au moyen d'un élément de coupe et d'un élément de chauffe séparables est parfaitement compatible avec l'obtention d'un chalumeau muni d'une extrémité formant organe d'oxycoupage de type classique, présentant des orifices de chauffe en périphérie de l'orifice de coupe. Selon une autre version préférée de l'invention, dans laquelle le chalumeau est agencé pour être mobile lors de 1oxycoupage suivant une direction donnée relativement à la pièce à couper, certains au moins des orifices de chauffe se trouvent en amont des orifices de coupe en référence à la direction précitée. L'élément de chauffe assure ici sa fonction au moins en amont de l'élément de coupe. On peut disposer plusieurs orifices de coupe en aval afin d'effectuer plusieurs coupes, à partir de ce chauffage commun de la pièce. En effet, il est intéressant de disposer de plusieurs orifices de coupe pour la coupe de pièces épaisses et en vue d'obtenir un bord coupé relativement plan. L'un au moins des orifices de coupe est alors installé de sorte que son courant d'oxygène forme avec le courant vertical d'un autre orifice un angle dans le plan de déplacement du chalumeau. L'orifice à courant incliné effectue ainsi la coupe dans le prolongement vertical de la coupe réalisée par l'orifice à courant vertical. Selon une version avantageuse de l'invention, le chalumeau comprend en outre un corps de chalumeau distinct et séparable des éléments de coupe et de chauffe, lesdites liaisons démontables solidarisant l'élément de coupe au corps et l'élément de chauffe au corps. On peut ainsi par exemple disposer d'un corps de chalumeau supportant à lui seul une grande partie des contraintes d'usinage liées à la fixation et au positionnement des éléments de coupe et de chauffe. Ce corps sera par exemple en acier, matériau facilement usinable. Les seules contraintes d'usinage sur les éléments de coupe et de chauffe sont alors celles relatives à leur liaison au corps. On diminue donc encore le coût des pièces de rechange. On pourra aussi disposer le corps relativement à l'abri des salissures et des projections de sorte que son coût de fabrication sera amorti par une durée d'utilisation prolongée, plus longue que celle des éléments de coupe et de chauffe. Selon une version avantageuse de l'invention, le corps présente au moins un logement pour recevoir et supporter un élément de coupe ou de chauffe tel que précité, ce logement assurant à la fois le positionnement et la fixation amovible de l'élément au corps. Ce dispositif permet un remplacement particulièrement rapide et facile de l'élément en question. Il peut par exemple s'agir d'un logement conique. De plus, en réalisant un corps présentant plusieurs logements de ce type, on peut à volonté installer sur le chalumeau le ou les seuls éléments de coupe nécessaires à chaque opération de coupe. Cela préserve les éléments de coupe inutilisés. On peut aussi choisir librement le type d'élément de coupe à mettre en place, par exemple en fonction du diamètre de la tuyère de chaque élément. Selon une version avantageuse de l'invention, le chalumeau comprend plusieurs extrémités formant organe d'oxycoupage, les éléments de chauffe et de coupe étant solidaires d'un unique corps de chalumeau. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description qui va suivre de plusieurs modes préférés de réalisation de l'invention. Aux dessins annexés donnés à titre d'exemples non-limitatifs: - la figure 1 est une vue en coupe axiale en élévation d'un premier mode de réalisation de l'invention; - la figure 2 est une vue de dessous du chalumeau de la figure 1; - la figure 3 est une vue schématique en coupe axiale en élévation d'un deuxième mode de réalisation de l'invention; - la figure 4 est une vue en coupe axiale en élévation d'un troisième mode de réalisation de l'invention; - la figure 5 est une vue en coupe du chalumeau de la figure 4 suivant le plan v-V; - la figure 6 est une vue en coupe axiale en élévation d'un quatrième mode de réalisation de l'invention; et - la figure 7 est une vue en coupe du chalumeau de la figure 6 suivant le plan VII-VII sans l'élément de coupe 136; Les figures 1 et 2 présentent un premier mode de réalisation du chalumeau d'oxycoupage selon l'invention, utilisé, comme les suivants, en sidérurgie pour la coupe d'une plaque d'acier 2. Le chalumeau 1 comprend en l'espèce une extrémité formant organe d'oxycoupage 4, notamment visible en vue de dessous sur la figure 2. Cette extrémité 4 présente un orifice de coupe 6 et des orifices de chauffe 8. Le chalumeau présente aussi un conduit d'alimentation 10 de l'orifice de coupe 6. Ce conduit 6 communique avec une source d'oxygène non-représentée. Le chalumeau 1 présente encore des conduits d'alimentation 12 et 14 des orifices de chauffe 8, ces conduits communiquant respectivement avec la source d'oxygène et avec une source de gaz carburant nonreprésentée. L'orifice de coupe 6 et le conduit 10 qui l'alimente sont délimités par un élément de coupe 16 associé à l'extrémité formant organe d'oxycoupage 4. L'élément de coupe 16 communique avec la source d'alimentation en oxygène au moyen d'un raccord démontable 24. L'élément de coupe comprend une tubulure 22 délimitant la portion amont du conduit 10 et portant le raccord démontable 24 pour le raccordement de l'élément de coupe 15 à la source d'alimentation en oxygène. L'élément de coupe 16 comprend aussi une tête de coupe 26 présentant l'orifice 6 qui est en l'espèce une tuyère d'éjection de l'oxygène. Un conduit 17 de la tête de coupe 26 met la tuyère 6 en communication avec la tubulure 22. La tête 26 définit une portion de l'extrémité formant organe d'oxycoupage 4. La tête 26 est solidarisée à la partie restante de l'élément de coupe 16, en l'espèce le conduit 22, au moyen d'une liaison démontable, par exemple une liaison vis-écrou. Le conduit 22, la tête 26 et la tuyère 6 sont coaxiaux d'axe commun 28 et ont une section transversale circulaire. La tuyère 6 est de forme conique. La tête de coupe 26 est ici en céramique. Les orifices de chauffe 8 et les conduits 12, 14 qui les alimentent sont délimités par un élément de chauffe 18 associé à l'extrémité 4. L'élément de chauffe 18 communique avec ses sources d'alimentation respectives en oxygène et en gaz carburant au moyen de raccords démontables 30 et 32. Les raccords démontables 24, 30, 32 sont par exemple du type raccord rapide de sécurité. L'élément de chauffe 18 comprend deux tubulures 34, 36 délimitant les portions amont des conduits 12, 14 d'alimentation en oxygène et en gaz carburant de l'élément de chauffe 18 Ces tubulures 34, 36 portent les raccords démontables respectifs précités 30, 32 pour le raccordement de l'élément 18 auxdites sources d'alimentation. L'élément de chauffe 18 comprend en outre une tête de chauffe 38 présentant les orifices de chauffe 8. Cette tête 38 définit une portion de l'extrémité formant organe d'oxycoupage 4. Elle est solidarisée à la partie restante de l'élément de chauffe 18, ici les tubulures 34, 36, au moyen d'une liaison démontable qui est ici une liaison vis-écrou. La tête de chauffe 38 a ici la forme d'une couronne. Les orifices 8 forment un cercle sur la face inférieure de la tête de chauffe 38, comme le montre la figure 2. La tête de chauffe comprend une chambre annulaire torique intérieure 40, communiquant avec les tubulures 34, 36 pour le mélange de l'oxygène de chauffe et du gaz carburant dans la chambre 40 et l'alimentation en mélange des orifices 8. La tête de chauffe 38 est ici en cuivre. L'élément de coupe 16 est distinct et séparable de l'élément de chauffe 18. Les éléments de coupe 16 et de chauffe 18 sont solidarisés au moyens d'au moins une liaison démontable. Les éléments de coupe 16 et de chauffe 18 déf i- nissent au moins en partie l'extrémité formant organe d'oxycoupage 4. Ici, les éléments de coupe 16 et de chauffe 18 définissent cette extrémité 4 à eux seuls. La tête de chauffe 38 est disposée coaxialement à la tête de coupe 26 de sorte que la tête de chauffe et la tête de coupe définissent les portions respectivement périphérique et centrale de l'extrémité formant organe d'oxycoupage 4. Le chalumeau 1 comprend en outre un corps de chalumeau 46 distinct et séparable des éléments de coupe 16 et de chauffe 18. Le corps 46 a une forme générale annulaire coaxiale aux éléments de coupe et de chauffe. Dans le cas présent, les liaisons démontables solidarisant l'élément de coupe 16 à l'élément de chauffe 18 sont constituées par une liaison démontable solidarisant l'élément de coupe 16 directement au corps 46 et l'élément de chauffe 18 directement au corps 46. Ces deux liaisons démontables sont constituées ici par des liaisons par crabots. Pour cela, une face extérieure cylindrique 42 de la tête de coupe 26 et une face intérieure cylindrique 44 du corps 46 portent des tenons et encoches non-représentés constituant la première liaison par crabots mode de même une face extérieure conique 48 du corps 46 et une face intérieure conique 54 de la tête de chauffe 38 portent des tenons et encoches non-représentés constituant la deuxième liaison par crabots, les deux cônes en question étant coaxiaux et ayant même angle au sommet. Pour l'ajustement des pièces, une face extérieure conique 50 de la tête de coupe 26 et une face intérieure conique 52 du corps 46 viennent en butée l'une contre l'autre, les deux cônes en question étant coaxiaux et ayant même angle au sommet. Ainsi, l'élément de coupe 16 et l'élément de chauffe 18 sont solidarisés l'un à l'autre, via le corps 46, par l'intermédiaire de leurs têtes respectives 26, 38. En outre, grâce à cette disposition, les faces 44 et 52 du corps définissent un logement pour recevoir et supporter la tête 26 de l'élément de coupe 16, ce logement assurant à la fois le positionnement et la fixation amovible de l'élément de coupe 16 au corps 46. Les tubulures 34 et 36 traversent le corps 46 parallèlement à l'axe 28 en passant par des canaux 56. Le corps de chalumeau 46 s'étend en partie à l'extérieur du chalumeau pour permettre la fixation du chalumeau 1 sur un support prédéterminé 58 par l'interme- diaire du corps 46. Ce support 58 est par exemple un porteoutil classique. Le corps de chalumeau 46 est ici en acier. Le chalumeau qui vient d'être décrit fonctionne de la façon suivante. Les tubulures 34 et 36 alimentent la tête de chauffe 38 respectivement en oxygène de chauffe et en gaz carburant. Ces deux fluides se mélangent dans la chambre annulaire 40. Le mélange ainsi réalisé s'échappe par les orifices 8 où il se consume, produisant des flammes orientées en direction de la pièce à couper 2, selon la surface d'un cône d'axe 28 de sommet tourné vers la pièce 2. La tubulure 22 alimente la tête de coupe 26 en oxygène de coupe. Celui-ci s échappe par la tuyère 6 pour être projeté en direction de la partie de la pièce 2 chauffée par les orifices 8 pour effectuer la coupe. Le montage du chalumeau s'effectue par exemple de la façon suivante. On raccorde la tubulure 22 à la tête de coupe 26 pour constituer l'élément de coupe 16. On verrouille la tête de chauffe 38 sur le corps 46. Puis en engageant les tubulures 34, 36 dans les canaux 56, on verrouille celles-ci à la tête de chauffe 38 pour constituer l'élément de chauffe 18. Puis on verrouille la tête de coupe 26 sur le corps 46 pour fixer l'élément de coupe au corps 46. On relie enfin les raccords 24, 30, 32 aux tubulures respectives 22, 34, 36 et aux sources d'alimentation correspondantes. Si l'une quelconque des pièces constituant le chalumeau 1 est endommagée, par exemple la tête de coupe 26 ou de chauffe 38, son démontage et son remplacement peuvent être effectués sur le champ sans délai. Le remplacement de la seule pièce défectueuse permet de disposer d'un chalumeau en état de marche. Toutes les pièces, en particulier la tête de coupe 26, la tête de chauffe 38 et le corps 46, peuvent être réalisées dans les matériaux et selon les modes les plus adaptés. Dans le présent exemple, la tête de chauffe 38 n'assure aucune fonction relative à la précision de la coupe. Une tolérance de cote peu précise pourra donc suffire. En revanche, le corps 46 assure la fixation et l'ajustement de la tête de coupe 26. Ses tolérances de cote seront donc très précises, ce qui ne pose pas de difficulté de réalisation car le corps 46 est ici en acier. Dans une variante de ce premier mode de réalisation, la tête de coupe 26 peut présenter un conduit latéral 51, dessiné en traits pointillés, débouchant sur l'extrémité formant organe d'oxycoupage 4 par un orifice 55, et sur la face supérieure de la tête de coupe 26 pour y être relié à la source de gaz carburant, via un conduit 53 également dessiné en traits pointillés. On munit ainsi l'extrémité formant organe d'oxycoupage 4 d'un orifice de gaz carburant pur dont l'apport, en surplus du mélange oxygène de chauffe-gaz carburant fourni par les orifices 8, peut constituer un avantage dans certaines applications. La figure 3 présente un deuxième mode de réalisation très proche du premier, dans lequel les références identiques désignent les mêmes composants. Pour plus de clarté, les hachures n'ont pas été portées sur la figure 3. Le chalumeau 3 comprend plusieurs extrémités formant organe d'oxycoupage 4a, 4b, 4c, en l'espèce trois. Chaque extrémité 4a, 4b, 4c est en tout point semblable à l'extrémité 4 du premier mode de réalisation. La seule différence entre le chalumeau 1 et le chalumeau 3 réside dans le fait que les trois éléments de coupe 16 et les trois éléments de chauffe 18 sont solidaires d'un unique corps de chalumeau 60, commun aux trois extrémités 4a, 4b, 4c. Les éléments de coupe et de chauffe sont reliés au corps 60 par des liaisons démontables identiques à celles du précédent mode de réalisation. Le chalumeau 3 est supporté par l'intermédiaire de son corps 60 par un porteoutil 62. Un tel chalumeau permet par exemple d'effectuer simultanément plusieurs coupes dans le prolongement vertical l'une de l'autre pour couper plus rapidement une pièce épaisse, comme expliqué dans le préambule de la présente demande. Pour cela, on peut alors incliner l'extrémité 4c de sorte que son axe 28c demeure dans le plan défini par les axes 28a, 28b des extrémités 4a et 4b mais forme un angle avec ceux-ci. L'axe 28c ainsi incliné est représenté en traits pointillés. L'extrémité 4c effectue alors la coupe dans le prolongement de la coupe effectuée par l'extrémité 4b. Les figures 4 et 5 présentent un troisième mode de réalisation de l'invention dans lequel les éléments similaires portent les mêmes références. Le chalumeau 5 comprend une extrémité formant organe d'oxycoupage 64 présentant un orifice central de coupe 66 et un orifice périphérique de chauffe 68. Le chalumeau 5 comprend un élément de coupe 70 comprenant une tuyère formant tête de coupe 72 qui présente l'orifice de coupe 66, et une tubulure 74 qui constituent le conduit d'alimentation de l'orifice de coupe 66. Le chalumeau 5 comprend aussi un élément de chauffe 76. Celui-ci comprend une buse creuse formant tête de chauffe 78 dont la portion aval 80 a une forme conique et la portion amont 84 une forme cylindrique. L'élément de chauffe comprend aussi un voile 82 disposé transversalement à la buse 78 et fixé à sa portion cylindrique amont 84, et un disque 85 fixé transversalement à la tubulure 74 de l'élément de coupe 70. Le voile 82 et le disque 85 sont traversés par la tubulure 74. Toutes les pièces du chalumeau qui viennent d'être décrites sont coaxiales d'axe 87 et à section circulaire. L'élément de chauffe 76 comprend encore deux tubulures 86 et 88 parallèles à l'axe 87, qui constituent les conduits d'alimentation de l'orifice de chauffe 68 respectivement en oxygène de chauffe et en gaz carburant. L'extrémité aval 90 des tubulures 86, 88 traverse le voile 82 pour déboucher dans la buse 78. L'extrémité amont 92 des tubulures 86, 88 traverse le disque 85 pour déboucher à l'extérieur du chalumeau. Les tubulures 74, 86, 88 portent à leur extrémité amont des raccords démontables 24, 30, 32 tels que précités pour le raccordement des éléments de coupe 70 et de chauffe 76 aux sources d'alimentation du chalumeau. Comme le montre la figure 5, les tubulures 74, 86, 88 sont fixées au disque 85 en étant engagées et serrées dans des encoches radiales respectives 94, 96, 98 de ce disque 85. Ces encoches se terminent par une portion cylindrique d'axe parallèle à l'axe 87 pour épouser la forme extérieure des tubulures 74, 86 et 88 et assurer leur serrage. Le disque 85 de l'élément de chauffe 76 assure la fixation amovible de cet élément à la tubulure 74 de l'élément de coupe 70. L'élément de chauffe 76 est donc directement solidarisé à l'élément de coupe 70. Les tubulures 74, 86, 88 traversent le voile 82 suivant un ajustement glissant, le voile n'assurant qu'une fonction de positionnement des tubulures. Le chalumeau 5 comprend encore un fourreau cylindrique allongé 100 s'étendant depuis le disque 85 jusqu'à la portion cylindrique amont 84 de la buse 78. Le voile 82 est fixé à la buse 78 par serrage à l'intérieur de la portion cylindrique 84. La buse 78 est fixée au fourreau 100- par serrage à l'intérieur de celui-ci. Les pièces constituant le chalumeau 5 sont en acier, à l'exception de la buse 78 qui est en cuivre. Dans ce mode de réalisation, les éléments de coupe 70 et de chauffe 76 définissent à eux seuls ladite extrémité formant organe d'oxycoupage 64, au moyen de la tuyère 72 et de la buse 78. De plus, dans ce mode de réalisation encore, la buse formant tête de chauffe 78 a la forme d'une couronne et est disposée coaxialement à la tuyère formant tête de coupe 72 de sorte que la tête de chauffe 78 et la tête de coupe 72 définissent des portions respectivement périphérique et centrale de l'extrémité formant organe d'oxycoupage 64. La buse creuse 78 délimite une enceinte 79 alimentée par les tubulures 86 et 88, dans laquelle se mélangent l'oxygène de chauffe et le gaz carburant. Ce mélange est consumé à l'orifice de chauffe 68 de l'extrémité formant organe d'oxycoupage 64 pour chauffer la pièce à couper. Cette chauffe se produit en périphérie de l'orifice 66 d'éjection de l'oxygène de coupe. Pour monter le chalumeau 5, on engage les tubulures 74, 86, 88 dans les encoches correspondantes 94, 96, 98 du disque 85. On introduit ce disque à l'extrémité amont du fourreau 100 pour l'y fixer par serrage. Ayant fixé le voile 82 dans la buse 78, on introduit la buse à l'extrémité aval du fourreau 100 pour l'y fixer par serrage, le voile 82 recevant les tubulures 74, 86, 88 à travers ses orifices. On démonte le chalumeau en faisant les opérations inverses. On peut à loisir changer une pièce défectueuse du chalumeau sans que ce changement soit long ou onéreux. Grâce à sa forme allongée, ce chalumeau est adapté pour effectuer des coupes dans des endroits difficiles d'accès. Les figures 6 et 7 présentent un quatrième mode de-réalisation de l'invention. Le chalumeau 7 comprend un élément de chauffe 110. En l'espèce, ce dernier comprend une tête de chauffe 112 de forme générale parallélépipèdique. La tête de chauffe présente un évidement cylindrique 114 débouchant sur la face amont 116 de la tête 112. Cet évidement renferme un manchon poreux cylindrique coaxial 118 ouvert à son extrémité axiale amont 120, située du coté de la face 116, et fermé à l'autre extrémité axiale 122 du manchon 118. Le manchon 118 est raccordé à son extrémité axiale amont 120 à un conduit 124. Ce conduit 124 est raccordé de façon non-représentée à une chambre de mélange alimentée elle-même au moyen de raccords démontables, semblables à ceux des précédents modes, à une source d'oxygène et une source de gaz carburant. Le manchon 118 est ainsi alimenté en mélange oxygène de chauffe-gaz carburant. La tête de chauffe 112 et le manchon 118 constituent l'élément de chauffe 110. La tête de chauffe 112 présente sur sa face inférieure 126 deux rangées symétriques d'orifices de chauffe 130, ici au nombre de huit par rangée. Ces orifices 130 mettent la face inférieure 126 en communication avec le manchon poreux 118 qui les alimente en mélange oxygène-gaz carburant. La tête de chauffe peut aussi comprendre des brûleurs de type classique, avec réalisation dans la tête du brûleur du mélange oxygène - gaz carburant. Le chalumeau 7 comprend aussi un corps 132 de forme générale parallélépipédique, s'étendant dans le prolongement de la tête de chauffe 112. Le corps 132 est fixé à la tête de chauffe au moyen d'une liaison démontable constituée ici par une saillie 133 du corps 132 s'emboîtant dans une encoche 135 de la tête de chauffe 112 avec un ajustement serré. Mais il pourrait s'agir d'un autre type de liaison démontable. Le corps 132 présente trois logements 134a, 134b, 134c pour recevoir et supporter un élément de coupe ou de chauffe de sorte que chaque logement assure à la fois le positionnement et la fixation amovible de cet élément au corps 132. Ici, ces logements 134a, 134b, 134c sont destinés à recevoir un élément de coupe tel que celui 136 représenté dans le logement 134a. Chaque logement a une forme en cône d'axe 138 vertical orthogonal à l'axe 154 du manchon 118, la pointe du cône étant orientée vers le bas. Chaque logement se prolonge par une tuyère 140 ayant la forme d'un cône coaxial au logement et dont la pointe est tournée vers le haut de sorte que les deux cônes s'interpénètrent et sont tronqués à leur pointe. L'élément de coupe 136 comprend une tête de coupe 142 de forme extérieure conique ayant même angle au sommet que le cône du logement 134a afin de s'adapter parfaitement à l'intérieur du logement 134a. L'élément de coupe 136 est automatiquement positionné lors de son introduction dans le logement 134a. Des moyens de fixation de l'élément de coupe 136 au corps 132 peuvent éventuellement être prévus. La tête de coupe 142 est traversée suivant l'axe du cône par un conduit 144 se terminant en prétuyère 146 à l'extrémité aval 143 de la tête 142. La tête 142 est alimentée à son extrémité amont 148 par une tubulure 150 raccordée à une source d'oxygène au moyen d'une liaison démontable 152 qui est ici une liaison par raccord rapide. La prétuyère 146 définit un orifice de coupe. L'extrémité formant organe d'oxycoupage 158 du chalumeau 7 est donc constituée par la face inférieure 126 de la tête de chauffe 112, la face inférieure 156 du corps 142 et l'extrémité aval 143 de l'élément de coupe 136 ou des éléments de coupe si plusieurs sont installés. C'est donc ici le corps 132 et les éléments de coupe 136 et de chauffe 110 qui définissent l'extrémité formant organe d'oxycoupage 158. La tête de chauffe 112 est ici en acier, de même que le corps 132 et la tête de coupe 142. Le chalumeau 7 est agencé pour être mobile lors de l'oxycoupage suivant une direction donnée relativement à la pièce à couper. Cette direction est indiquée sur la figure 6 par la flèche F orientée parallèlement à l'axe 154 du manchon 118. Ainsi, les orifices de chauffe 130 se trouvent en amont des orifices de coupe 146 en référence à la direction de la flèche F. En fonctionnement, la portion de la pièce à couper est donc préalablement chauffée par les orifices de chauffe 130. Elle est ensuite oxycoupée par l'élément de coupe 136 qui projette l'oxygène de coupe à travers la tuyère 140. Chaque logement 134a, 134b, 134c peut recevoir suivant les besoins un élément de coupe ou de chauffe ou être laissé vide. Ainsi, on pourra ne disposer qu'un élément de coupe 136 comme sur la figure 6, ou disposer un élément de chauffe dans le logement 134a et un élément de coupe dans le logement 134b. On pourra encore disposer un élément de coupe dans chaque logement. Dans les cas où au moins deux éléments de coupe sont utilisés, il sera avantageux de réaliser un logement dont l'axe 138 est incliné pour obtenir des fronts de coupe dans le prolongement l'un de l'autre tel que précité. On pourra donner des sections différentes aux logements afin d'utiliser au choix des éléments de coupe ou de chauffe offrant un débit de fluide plus ou moins important. Ici, encore, on peut remplacer à volonté l'élément de chauffe ou les éléments de coupe s'ils sont défectueux. Bien entendu, on pourra apporter à l'invention de nombreuses modifications et améliorations sans sortir du cadre de celle-ci. On pourra notamment adopter de très nombreuses configurations pour les éléments de coupe et de chauffe. REVENDICATIONS 1. Chalumeau d'oxycoupage (1; 3; 5; 7) comprenant au moins une extrémité formant organe d'oxycoupage (4; 4a, 4b, 4c; 64; 158) qui présente au moins un orifice de coupe (6; 66; 146) et des orifices de chauffe (8; 68; 130), au moins un conduit d'alimentation de l'orifice de coupe communiquant avec une source d'oxygène, et des conduits d'alimentation des orifices de chauffe communiquant avec la source d'oxygène et avec une source de gaz carburant, le chalumeau étant caractérisé par le fait que l'orifice de coupe (6; 66; 146) et le conduit qui l'alimente sont délimités par un élément de coupe (16; 70; 136) associé à cette extrémité (4; 4a, 4b, 4c; 64; 158), et les orifices de chauffe (8; 68; 130) et les conduits qui les alimentent sont délimités par un élément de chauffe (18; 76; 110) associé à cette extrémité, l'élément de coupe (16; 70; 136) étant distinct et séparable de l'élément de chauffe (18; 76; 110), les éléments de coupe (16; 70; 136) et de chauffe (18; 76; 110) étant solidarisés au moyens d'au moins une liaison démontable et définissant au moins en partie ladite extrémité formant organe d'oxycoupage (4; 4a, 4b, 4c; 64; 158). 2. Chalumeau selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les éléments de coupe (16; 70; 136) et de chauffe (18; 76; 110) communiquent avec leurs sources d'alimentation respectives en oxygène et en gaz carburant au moyen de raccords démontables (24, 30, 32; 152). 3. Chalumeau selon la revendication 2, caractérisé par le fait que l'un au moins des éléments de coupe (16; 70; 136) ou de chauffe (18; 76; 110) comprend une tubulure (22, 34, 36; 74, 86, 88; 150) délimitant une portion amont d'un desdits conduit et portant l'un desdits raccords démontables pour le raccordement de l'élément à l'une desdites sources d'alimentation. 4. Chalumeau selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'élément de coupe (16; 70; 136) comprend une tête de coupe (26; 72; 142) présentant une tuyère d'éjection de l'oxygène, cette tête définissant une portion de l'extrémité formant organe d'oxycoupage (4; 4a, 4b, 4c; 64; 158) et étant solidarisée à la partie restante de l'élément de coupe (16; 70; 136) au moyen d'une liaison démontable. 5. Chalumeau selon la revendication 4, caractérisé par le fait que la tête de coupe (26) est en céramique. 6. Chalumeau selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'un au moins des éléments de chauffe (18; 76; 110) comprend une tête de chauffe présentant les orifices de chauffe (8; 68; 130), cette tête définissant une portion de l'extrémité formant organe d'oxycoupage (4; 4a, 4b, 4c; 64; 158) et étant solidarisée à la partie restante de l'élément de chauffe (18; 76; 110) au moyen d'une liaison démontable. 7. Chalumeau selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé par le fait que l'un au moins des éléments de chauffe (18; 76; 110) ou de coupe (16; 70; 136) est solidarisé à l'autre ou aux autres éléments par l'intermédiaire de sa tête. 8. Chalumeau selon l'une des revendications 4 à 7, caractérisé par le fait que la tête de chauffe (38; 78) a la forme d'une couronne et est disposée coaxialement à la tête de coupe (26; 72) de sorte que la tête de chauffe (38; 78) et la tête de coupe (26; 72) définissent des portions respectivement périphérique et centrale de l'extrémité formant organe d'oxycoupage (4; 64). 9. Chalumeau selon l'une des revendications précédentes, agencé pour être mobile lors de l'oxycoupage suivant une direction donnée (F) relativement à la pièce à couper, ledit chalumeau étant caractérisé par le fait que certains au moins des orifices de chauffe (130) se trouvent en amont des orifices de coupe (146) en référence à la direction précitée. 10. Chalumeau selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comprend en outre un corps de chalumeau (46; 60; 136) distinct et séparable des éléments de coupe (16; 132) et de chauffe (18; 110), lesdites liaisons démontables solidarisant l'élément de coupe (16; 136) au corps et l'élément de chauffe (18; 110) au corps. 11. Chalumeau selon la revendication 10, caractérisé par le fait que le corps de chalumeau (46; 60; 132) s'étend au moins en partie à l'extérieur du chalumeau pour permettre la fixation du chalumeau sur un support prédéterminé par l'intermédiaire du corps. 12. Chalumeau selon l'une des revendications 10 à 11, caractérisé par le fait que le corps (46; 60; 132) présente au moins un logement (44, 52; 134a, 134b, 134c) pour recevoir et supporter un élément de coupe (10; 136) ou de chauffe tel que précité, ce logement assurant à la fois le positionnement et la fixation amovible de l'élément au corps. 13. Chalumeau selon l'une des revendications 10 à 12, caractérisé par le fait que le corps de chalumeau (46; 60; 132) est en acier. 14. Chalumeau selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les éléments de coupe (16; 70) et de chauffe (18; 76) définissent à eux seuls ladite extrémité formant organe d'oxycoupage (4; 4a, 4b, 4c; 64). 15. Chalumeau selon l'une des revendications 10 à 14, caractérisé par le fait que le corps (132) et les éléments de coupe (136) et de chauffe (110) définissent ladite extrémité formant organe d'oxycoupage (158). 16. Chalumeau selon l'une des revendications 10 à 14, caractérisé par le fait qu'il comprend plusieurs extrémités formant organe d'oxycoupage (4a, 4b, 4c), les éléments de chauffe (18) et de coupe (16) étant solidaires d'un unique-corps de chalumeau (60).