FR 2732756 A1 19961011 FR 9504052 A 19950405 L'invention concerne un procédé de conduite de chaudière et une chaudière qui permettent une réduction de la teneur en oxydes d'azote des fumées. Plus précisément, l'invention concerne la conduite d'une chaudière à couche posée d'un combustible solide et à grille mobile, destiné à la réduction de la teneur en NOX des fumées émises, et une chaudière permettant la mise en oeuvre d'un tel procédé. On considère d'abord une chaudière classique à couche posée d'un combustible solide, considéré comme étant du charbon, et à grille mobile pour comprendre les problèmes posés par cette conduite. La figure 1 représente une installation à chaudière du type à couche posée d'un combustible solide. La chaudière comporte un corps 10 à la partie inférieure duquel est disposée une grille mobile 12. Le combustible solide 14, de préférence du charbon simplement concassé, est disposé à la surface de la grille afin qu'il forme un lit dont l'épaisseur varie en fonction de la puissance demandée à la chaudière. Un dispositif 16 assure l'entraînement de la grille mobile. Un conduit 18 introduit sous la grille mobile un courant d'air primaire provenant d'un ventilateur 20. De l'air secondaire 22 est éventuellement soufflé dans le corps de chaudière au-dessus de la grille mobile, sous la commande d'un ventilateur 24. L'eau du circuit de chauffage circule dans des tubes 26. Les fumées formées par la combustion sont évacuées par un conduit 28 pour être transmises à une cheminée 30, sous la commande d'un ventilateur de tirage 32. On considère maintenant la conduite de la chaudière qu'on vient de décrire. En fonction de la température extérieure, on détermine une température de consigne. Cette température de consigne est d'autant plus basse que la température de l'air extérieur est élevée. Par exemple, elle peut varier entre 130 et 170 OC lorsque la température extérieure varie entre plus de 10 "C et moins de -10 OC. Une fois établie cette température de consigne, la puissance demandée est déterminée en fonction de la différence entre les températures de l'eau à l'entrée et la température de consigne de la chaudière. Cette puissance demandée permet alors la détermination de la quantité de charbon qui doit être brûlée, compte tenu de la qualité du charbon utilisé. Cette quantité de charbon est obtenue par formation d'un lit ayant une certaine épaisseur sur la grille mobile 12. Dans un exemple, le lit peut être réglé à dix épaisseurs différentes, par exemple variant par pas de 1 cm entre 5 et 15 cm. L'obtention du débit voulu de charbon avec un lit d'épaisseur déterminée est obtenue par modulation de la vitesse de la grille par commande du dispositif 16 d'entraînement de la grille. La puissance fournie (déterminée en fonction de la différence entre les températures de l'eau à la sortie et à l'entrée de la chaudière) permet aussi la détermination d'une quantité d'air secondaire soufflée par la conduite 22. En pratique, l'air secondaire est introduit par un certain nombre de buses, et l'obtention d'une bonne turbulence qui favorise la combustion dans l'espace interne du corps 10 de chaudière nécessite une certaine vitesse de l'air secondaire à la sortie des buses. En conséquence, en fonction de la puissance fournie, un certain nombre de buses est sélectionné pour le soufflage d'air secondaire. Par exemple, l'appareil peut comprendre huit buses disposées symétriquement, et le nombre de buses utilisées est égal à 0, 2, 4, 6 ou 8, suivant la puissance fournie. La puissance fournie permet aussi la détermination d'un "excès stoechiométrique" d'oxygène. Cet excès stoechiométrique est d'autant plus grand que l'épaisseur du lit du combustible solide est faible. En effet, plus le lit a une grande épaisseur et plus l'air permet une bonne combustion dans le lit. Cet excès stoechiométrique varie par exemple entre 8 k pour la puissance maximale de la chaudière et 15 W pour sa puissance minimale. Enfin, la quantité d'air primaire soufflé par la conduite 18 sous la grille mobile 12 est déterminée. Cette quantité d'air primaire est obtenue par mesure de la température de l'air primaire et de son débit dans la conduite 18, et par commande du ventilateur 20 afin qu'il permette la régulation du débit du courant d'air primaire. Le procédé qu'on vient de décrire est couramment utilisé pour la conduite des chaudières à couche posée de combustible solide à grille mobile. Il est parfois mis en oeuvre manuellement. Cependant, il s'écoule un temps de l'ordre d'une demi-heure entre le moment où le charbon est placé sur le lit de combustible à l'entrée de la grille mobile et le moment où les cendres formees par ce charbon sont évacuées à l'autre extrémité de cette grille l'ensemble de l'installation présente donc une certaine inertie, si bien que la conduite manuelle d'une telle installation nécessite une grande expérience. Cependant, même lorsque le personnel de conduite est très expérimenté, il arrive, en régime transitoire, c'est-à-dire lorsque la puissance demandée varie, que la conduite de la chaudière s'écarte de façon importante des conditions nominales.Cet écart par rapport aux conditions nominales provoque non seulement une baisse du rendement de la chaudière, due à une mauvaise combustion, mais aussi une augmentation des émissions polluantes dans les fumées. Pour ces raisons, on a été amené à automatiser de plus en plus le fonctionnement de ces chaudières, c'est-à-dire à utiliser une unité centrale de traitement qui coordonne l'ensemble des opérations par utilisation des signaux de capteurs (mesure des températures d'entrée et de sortie d'eau, mesure de l'excès stoechiométrique d'oxygène, mesure de la température des fumées, mesure de la température de l'air primaire) et par commande d'actionneurs (commande du dispositif de formation du lit de combustible solide, commande de la vitesse du dispositif d'entraînement de la grille mobile, commande du ventilateur et des buses d'injection d'air secondaire et du ventilateur de tirage, commande du ventilateur du courant d'air primaire). Même dans les conditions optimales de conduite automatisée, les fumées contiennent encore des quantités de matières polluantes qui peuvent être excessives. Il est souhaitable de réduire autant que possible les émissions de ces matières polluantes. Les oxydes d'azote NOX constituent des matières polluantes qui posent un problème particulier. Selon les pays, les concentrations maximales, actuelles ou futures, des oxydes d'azote des fumées des chaudières doivent ou devront être inférieures à une valeur comprise entre 250 et 650 mg/m3 et plus. (Lorsqu'on indique des valeurs de volumes de gaz dans le présent mémoire, il s'agit de valeurs considérées dans les conditions normales, c'est-à-dire à une température de 273 K et une pression de 1 013 kPa. Pour cette raison, il est nécessaire de mesurer les températures des gaz afin d'en déterminer le volume ou le débit dans les conditions normales) . Il est donc fréquent que la teneur des fumées en oxydes d'azote soit excessive. L'invention a donc pour objet la réduction de la teneur en oxydes d'azote des fumées des chaudières. Plus précisément, elle concerne un procédé de conduite de chaudière et une chaudière qui permettent une réduction de la teneur en oxydes d'azote des fumées, par recyclage d'une partie des fumées dans le courant d'air primaire. On connaît déjà le recyclage d'une partie des fumées d'un appareil de combustion dans le courant d'air primaire. Par exemple, on a déjà réalisé des chaudières à lit fluidisé dans lesquelles une couche de sable est soulevée et rendue fluide par un courant ascendant d'air et de gaz de combustion recyclés. La couche de sable ainsi fluidisée est utilisée pour le support du combustible. Le maintien à l'état fluidisé du lit nécessite un débit élevé. C'est la raison pour laquelle une partie des gaz de combustion est recyclée avec l'air primaire pour donner un débit suffisant. Dans le cas de ces chaudières à lit fluidisé, la teneur en oxydes d'azote des fumées évacuées ne pose pas de problème et elle est nettement inférieure aux limites fixées par les règlements. Cette technique ne concerne donc pas le problème de l'invention et s'applique à un domaine tout à fait différente de celui de l'invention puisqu'elle ne convient pas aux combustibles solides en couches posées des chaudières à grille mobile. Le recyclage des fumées abaisse la température de combustion. Il est connu que cet abaissement a pour effet de diminuer les rejets de NOx. On a aussi suggéré que la teneur en oxydes d'azote pouvait être réduite par mélange de fumées et d'air de combustion dans les chaudières du type à couche posée de combustible solide. La raison pour laquelle le recyclage d'une partie des fumées peut réduire la teneur en oxydes NOX est que, aux températures supérieures à 600 OC environ, le dioxyde d'azote NO2 se décompose en formant de l'oxyde nitreux NO. Ce dernier, aux températures supérieures à 560 OC environ, se décompose notablement en azote et en oxygène. En conséquence, le passage des fumées dans le lit du combustible à haute température provoque une certaine décomposition des oxydes d'azote. Cependant, la seule suggestion antérieure envisage l'introduction des fumées à la fois dans le courant d'air primaire et le courant d'air secondaire et toujours en aval du ventilateur qui fait circuler l'air. L'invention concerne un procédé de conduite de chaudière et une chaudière mettant en oeuvre ce procédé qui mettent en oeuvre les conditions qui ont été déterminées comme nécessaires, selon l'invention, pour une réduction effective des oxydes d'azote des fumées. Ces conditions portent essentiellement sur la régulation d'un courant prélevé de fumées qui est introduit dans le courant d'air primaire. Cette régulation porte sur le "taux de recyclage" des fumées qui doit avoir une valeur déterminée. Ce "taux de recyclage" est défini dans la suite en référence à la description détaillée de l'invention. Plus précisément, l'invention concerne, dans un premier aspect, un procédé de conduite d'une chaudière à couche posée d'un combustible solide et à grille mobile, destiné à la réduction de la teneur en oxydes d'azote NOX des fumées émises, du type qui comprend la détermination de la puissance que doit fournir la chaudière et, en fonction de cette puissance à fournir, la détermination de la quantité de combustible solide à brûler, et éventuellement la détermination d'un débit d'introduction d'air secondaire, la mesure de l'excès stoechiométrique d'oxygène dans les fumées, et la régulation du débit d'un courant d'air primaire en fonction de la puissance à fournir et de l'excès stoechiométrique d'oxygène mesuré.Selon l'invention, le procédé comprend aussi la détermination d'un taux de recyclage, le prélèvement d'un courant de fumées à la sortie de la chaudière, et le mélange du courant de fumées prélevé à l'air primaire afin que le mélange forme un courant d'air primaire contenant une quantité de fumées correspondant au taux de recyclage. De préférence, la détermination du taux de recyclage comprend la conduite de la chaudière avec différents taux de recyclage pour la détermination de la valeur donnant la plus faible teneur en NOx. Cependant, dans un autre mode de réalisation, la détermination de ce taux de recyclage est effectuée par lecture d'un taux de recyclage dans des tables en fonction du type de la chaudière utilisée et de la nature du combustible solide. Dans un perfectionnement, la détermination du taux de recyclage dépend aussi de la puissance fournie par la chaudière. De préférence, le prélèvement des fumées comprend la détermination de la quantité prélevée par mesure de la température et du débit du courant de fumées prélevé, et la régulation de la quantité prélevée en fonction du taux de recyclage. Il est avantageux que le mélange du courant de fumées et de l'air primaire soit réalisé en amont d'un dispositif de circulation qui introduit le courant d'air primaire dans la chaudière. Dans un second aspect, l'invention concerne une chaudière à couche posée de combustible solide et à grille mobile, du type qui comprend un corps de chaudière, une grille mobile destinée à déplacer un lit de combustible solide entre une entrée de combustible solide et une sortie de cendres, un premier dispositif de circulation destiné à introduire un courant d'air primaire sous la grille mobile, un dispositif d'introduction d'air secondaire, et un premier dispositif de régulation destiné à faire varier la quantité du courant d'air primaire en fonction de la puissance demandée à la chaudière et de l'excès stoechiométrique d'oxygène dans les fumées.Selon l'invention, elle comprend en outre un dispositif de prélèvement d'un courant de fumées, un dispositif de mélange du courant de fumées au courant d'air primaire, et un second dispositif de régulation destiné à faire varier la quantité du courant de fumées en fonction de la quantité du courant d'air primaire afin qu'il donne un taux déterminé de recyclage des fumées dans le courant d'air primaire. De préférence, le second dispositif de régulation détermine la quantité de fumées par mesure de la température et du débit des fumées. Il est avantageux que le dispositif de mélange soit constitué par le premier dispositif de circulation, le courant de fumées étant alors introduit dans l'air primaire en amont du premier dispositif de circulation. De préférence, le dispositif de prélèvement comprend un second dispositif de circulation commandé par le second dispositif de régulation. La chaudière comprend aussi avantageusement un dispositif de calcul, du type destiné à recevoir, à partir de capteurs, des données représentatives de la température de l'eau à l'entrée de la chaudière, de la température de l'eau à la sortie de la chaudière et de la température extérieure et à calculer la puissance que doit fournir la chaudière et à commander la hauteur du lit de combustible solide, la vitesse de la grille et la quantité d'air secondaire, le dispositif de calcul étant aussi destiné à recevoir des données représentatives de la température et du débit des fumées prélevées et à réguler la quantité de fumées recyclées par le second dispositif de circulation et la quantité d'air primaire déplacée par le premier dispositif de circulation. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux de la description qui suit d'un mode de réalisation avantageux de chaudière selon l'invention, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels, la figure 1 ayant déjà été décrite - la figure 2 est un schéma, analogue à la figure 1, d'une installation de chaudière selon l'invention. La figure 2 représente une installation de chaudière selon l'invention. Elle comprend d'abord tous les éléments déjà décrits en référence à la figure 1. La conduite de cette chaudière est réalisée de la manière analogue à celle de la chaudière de la figure 1. Cependant, on note la présence d'une conduite supplémentaire 34 qui relie la conduite 28 de fumées, à la sortie de la chaudière, à la conduite 18 en amont du ventilateur 20 du courant d'air primaire. Cette conduite 34 comporte un ventilateur 36. En outre, la conduite 34 comporte un capteur de température et un capteur de débit (non représentés) qui permettent de déterminer un débit corrigé d'un courant de fumées recyclées vers la conduite 18 du courant d'air primaire. Des essais ont été réalisés pour la mise au point de l'invention en fonction du "taux de recyclage" des fumées. Dans le présent mémoire, ce "taux de recyclage" désigne le rapport du débit de fumées recyclées vers la conduite 18 et du débit du courant d'air primaire dans la conduite 18. Dans ces essais, le taux de recyclage a varié d'une valeur nulle à une valeur de l'ordre de 50 W. Ils ont permis de tirer deux conclusions. La première conclusion est que la teneur en oxydes d'azote, obtenue avec un combustible déterminé, diminue puis augmente, c'est-à-dire présente un minimum, lorsque le taux de recyclage augmente de 0 à 50 W. Il existe donc une valeur optimale du taux de recyclage. La seconde conclusion est que le taux de recyclage donnant la teneur minimale en oxydes d'azote varie peu avec la variation de la puissance, pour une chaudière particulière et un même combustible, si bien qu'un seul taux de recyclage convient en général dans toute la plage de puissance de la chaudière. Les résultats de ces essais ont permis d'établir les conditions de mise en oeuvre de l'invention. On a noté précédemment que la conduite de la chaudière nécessitait la régulation du débit d'air primaire. L'utilisation d'un taux de recyclage déterminé nécessite donc aussi la régulation du courant de fumées prélevé qui est ensuite mélangé à l'air primaire pour la formation du courant d'air primaire soufflé sous la grille mobile. Cette régulation du courant de fumées prélevé est obtenue par commande du dispositif de circulation du courant de fumées (ventilateur 36) en fonction d'une part de la quantité d'air primaire nécessaire et d'autre part de la température des fumées, afin que le débit du courant prélevé puisse être déterminé et proportionné à la quantité d'air primaire. Etant donné que la réduction de la teneur en oxydes d'azote est maximale pour un taux de recyclage déterminé, il est important que ce taux de recyclage soit le même lors du passage du courant primaire dans le lit de combustible. Il est donc nécessaire que le courant de fumées recyclées et l'air primaire soient bien mélangés pour la formation du courant d'air primaire. A cet effet, dans le mode de réalisation représenté sur la figure 2, la conduite 34 de recyclage des fumées débouche en amont du dispositif de circulation (ventilateur 20) qui transmet le courant d'air primaire. Cependant, il est aussi possible que la conduite 34 soit raccordée en aval du ventilateur 20. Dans ce cas, il est préférable que l'air primaire et le courant recyclé soient bien mélangés dans un dispositif particulier, par exemple une chambre de mélange placée à l'entrée de la chaudière. Bien qu'on ait représenté la présence d'un second dispositif de circulation 36 sous forme d'un ventilateur, il est possible, lors de l'utilisation du ventilateur 32 de tirage, et lorsque la perte de charge est suffisante entre ce ventilateur 32 et la cheminée 30, de transmettre directement le courant de fumées prélevé par la conduite 34 sans ventilateur 36. Dans ce cas, la régulation du courant de fumées est réalisé par une vanne réglable placée dans la conduite 34 et dont l'ouverture est commandée par l'unité centrale de traitement. Celle-ci commande alors un actionneur de la vanne réglable à la place de l'actionneur du ventilateur 36. Exemple On considère maintenant un exemple de mise en oeuvre de l'invention dans une chaudière du type représenté sur la figure 2. La chaudière est une chaudière à charbon à grille mobile ayant une puissance de 17,5 MW, destinée à fournir de l'eau surchauffée à 150 "C environ à un réseau de chauffage urbain. La teneur en oxygène des fumées est mesurée avec un analyseur à oxyde de zirconium placé en sortie de la chambre de combustion et en amont du ventilateur de tirage. Le débit d'air primaire est mesuré par un capteur piézométrique monté à l'aspiration du ventilateur de soufflage et un transmetteur de pression différentielle à membrane. Le débit est corrigé en fonction de la température. Le débit des fumées recyclées est mesuré par un pseudo-venturi installé au refoulement du ventilateur de circulation des fumées. Les actionneurs principaux sont le moteur d'avance de la grille qui permet la variation de la vitesse de celle-ci, les actionneurs qui font varier l'inclinaison des pales d'un dispositif placé en amont du ventilateur 20 du courant primaire, et le moteur d'entraînement du ventilateur 36. Dans un premier essai dans lequel la chaudière fonctionnait à 86 W de sa puissance, la teneur en oxydes d'azote est tombée de 240 à 201 mg/m3 i dans un autre essai à 50 W de sa puissance, la teneur en oxyde d'azote est tombée de 308 à 259 mg/m3. Le taux de recyclage donnant les valeurs minimales était voisin de 15 à 20 W. Il est bien entendu que l'invention n'a été décrite et représentée qu'à titre d'exemple préférentiel et qu'on pourra apporter toute équivalence technique dans ses éléments constitutifs sans pour autant sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1. Procédé de conduite d'une chaudière à couche posée d'un combustible solide et à grille mobile, destiné à la réduction de la teneur en oxydes d'azote NOX des fumées émises, du type qui comprend - la détermination de la puissance que doit fournir la chaudière et, en fonction de cette puissance à fournir, la détermination de la quantité de combustible solide à brûler, et éventuellement la détermination d'un débit d'introduction d'air secondaire, - la mesure de l'excès stoechiométrique d'oxygène dans les fumées, et - la régulation du débit d'un courant d'air primaire en fonction de la puissance à fournir et de l'excès stoechiométrique d'oxygène mesuré, caractérisé en ce qu'il comprend - la détermination d'un taux de recyclage, - le prélèvement d'un courant de fumées à la sortie de la chaudière, et - le mélange du courant de fumées prélevé à l'air primaire afin que le mélange forme un courant d'air primaire contenant une quantité de fumées correspondant au taux de recyclage. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la détermination du taux de recyclage comprend la conduite de la chaudière avec différents taux de recyclage pour la détermination de la valeur donnant la plus faible teneur en NOx. 3. Procédé selon la revendications 1, caractérisé en ce que la détermination du taux de recyclage est effectuée par lecture d'un taux de recyclage dans des tables en fonction du type de la chaudière utilisée et de la nature du combustible solide. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le prélèvement de fumées comprend la détermination de la quantité prélevée par mesure de la température et du débit du courant de fumées prélevé, et la régulation de la quantité prélevée en fonction du taux de recyclage. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le mélange du courant de fumées et de l'air primaire est réalisé en amont d'un dispositif de circulation (20) qui introduit le courant d'air primaire dans la chaudière. 6. Chaudière à couche posée de combustible solide et à grille mobile, du type qui comprend - un corps (10) de chaudière, - une grille mobile (12) destinée à déplacer un lit de combustible solide entre une entrée de combustible solide et une sortie de cendres, - un premier dispositif de circulation (20) destiné à introduire un courant d'air primaire sous la grille mobile, - un dispositif (22, 24) d'introduction d'air secondaire, et - un premier dispositif de régulation destiné à faire varier la quantité du courant d'air primaire en fonction de la puissance demandée à la chaudière et de l'excès stoechiométrique d'oxygène dans les fumées, caractérisée en ce qu'elle comprend - un dispositif (34, 36) de prélèvement d'un courant de fumées, - un dispositif (20) de mélange du courant de fumées au courant d'air primaire, et - un second dispositif de régulation destiné à faire varier la quantité du courant de fumées en fonction de la quantité du courant d'air primaire afin qu'il donne un taux déterminé de recyclage des fumées dans le courant d'air primaire. 7. Chaudière selon la revendication 6, caractérisée en ce que le second dispositif de régulation détermine la quantité de fumées par mesure de la température et du débit des fumées. 8. Chaudière selon l'une des revendications 6 et 7, caractérisée en ce que le dispositif de mélange est constitué par le premier dispositif de circulation (20), le courant de fumées étant introduit dans l'air primaire en amont du premier dispositif de circulation (20). 9. Chaudière selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisée en ce que le dispositif de prélèvement comprend un second dispositif de circulation (36) commandé par le second dispositif de régulation. 10. Chaudière selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un dispositif de calcul, du type destiné à recevoir de capteurs des données représentatives de la température de l'eau à l'entrée de la chaudière, de la température de l'eau à la sortie de la chaudière et de la température extérieure et à calculer la puissance que doit fournir la chaudière et à commander la hauteur du lit de combustible solide, la vitesse de la grille (12) et la quantité d'air secondaire, le dispositif de calcul étant aussi destiné à recevoir des données représentatives de la température et du débit des fumées prélevées et à réguler la quantité de fumées recyclées par le second dispositif de circulation (36) et la quantité d'air primaire déplacée par le premier dispositif de circulation (20).