FR 2732182 A1 19960927 FR 9503404 A 19950323 L'invention a pour objet l'aménagement de fines résistances sur des miroirs placés notamment dans des lieux où il y a présence de vapeur d'eau. I1 est connu que des miroirs dans cette atmosphère se couvrent de condensation et deviennent inutilisables, même dans des pièces ayant une bonne aération. A ce jour, divers procédés pour lutter contre cet inconvénient ont été exposé dans d'autres inventions, mais il est à constater qu'aucune technologie m'a vraiment aboutie commercialement pour 2 raisons essentielles; Elles sont trop complexes et donc trop coûteuses, et s'adaptent difficilement aux formats des miroirs qui n'ont pas de standard établi sur le marché, puisque les façonniers ont leurs propres dimensions et formes, quand ils ne travaillent pas uniquement sur mesure. L'invention met alors en avant une résistance bien connue composée d'un circuit imprimé métallique chauffant placé entre deux films isolants, et qui constitues un ensemble très souple et très fin à coller en kit à l'aide d'un film adhésif sur l'arrière de tous miroirs, même anciens. Le film adhésif est dans ce cas précis protégé avant pose par un papier spécial permettant un conditionnement spécifique roulé ou à plat pour un transport sans pliure et une vente en kit économique de la résistance. Ce papier qui peut être intégré à l'emballage reçoit ou non une information d'utilisation ou publicitaire. Toujours pour des raisons de coût économique, le circuit de la résistance est calculé pour ne pas utiliser de thermostat et donc conçu pour répondre à lui seul à l'élévation de la température nécessaire à son action anti-buée. Pour cela, une puissance dite de sécurité est mise en place pour éviter toute possibilité de brûlures corporelles lors d'un contact volontaire ou inopiné dans des pièces où la nudité est possible, comme dans une salle de bain. Cette puissance est de 3 à 6 watts par décimètre carré (dm2) suivant l'épaisseur de verre à chauffer, soit une puissance très inférieure par unité de surface aux circuits utilisés dans les rétroviseurs dégivrant ou les miroirs dits chauffants connus à ce jour. En effet, il ne s'agit pas ici d'éliminer le givre ou de fournir une nouvelle source de chauffage d'appoint. Cette juste puissance permet un désembuage performant en cas d'une action tardive d'utilisation, et l'emploi de miroir en verre ordinaire non trempé pour répondre à un produit en kit de faible coût. Vue la faible puissance, l'apport de température pour lutter contre la buée doit être d'une répartition très homogène au niveau de la surface. Le circuit imprimé est alors tracé d'une façon très dense de manière à ne laisser aucune petite surface sans chauffage immédiat, puisque cela se voit lors du désembuage, ce qui n'est pas le cas pour des résistances à plus forés élévation de température, là où les répartitions de chaleur ont moins d'importance, comme dans les rétroviseurs, les miroirs chauffants, ou divers appareils ménagers comme les fers à repasser qui sont pour la plupart thermostatés. Suivant le même principe de densité, lorsque la résistance est plus petite que le format du miroir de base, le circuit imprimé a dans certain cas un tour extérieur renforcé en température de façon à bien découper la face réfléchissante désembuée. En effet, si le miroir est plus grand, celui-ci offre un tour froid plus difficile à réchauffer, d'où la mise en oeuvre d'un circuit chauffant découpé de manière à renforcer la température périphérique. Pour correspondre d'une façon générale à la variété de la miroiterie, la résistance du kit a une forme basée sur un parallélogramme dont les angles sont coupés en tout ou partie d'un ovale ou d'un cercle superposé comme la figure 1, et arrondis dans chaque changement de ligne de découpe, de façon à donner une surface anti-buée exploitable en standard aussi bien sur les miroirs rectangulaires, carrés, ronds ou ovales qui n'ont pas de standard. Comme la résistance est destinée à des milieux humides sujets à certaines normes, son alimentation est réalisée à l'aide d'une technique courante pour ce type de circuit, qui consiste à une vulcanisation ou une plastification globale de la partie du film reliant par soudure les entrées du circuit et le fil double isolation d'alimentation. Toutefois, comme cette technique provoque une faiblesse mécanique dans le film de base, qui peut aboutir à une atteinte au circuit électrique proprement dit faute d'une immobilisation mécanique réelle, cette liaison isolée est collée indépendamment de la résistance sur la peinture du tain, par un adhésif double face ou par une colle spécifique assemblant une peinture de tain et une surface issue d'une vulcanisation ou d'une plastification. De façon à rester également dans les régles sur le ruisellement, le fil double isolation sort toujours en rapport avec la pose de la résistance sur le miroir vers le bas, quelque soit l'angle de sortie, de manière à créer un phénomène de goutte d'eau sur le fil et d'éviter ainsi toute remontée physique de liquide vers l'alimentation, qui peut être aussi rendu parfaitement étanche par l'adjonction de produits comme des silicones. Pour obtenir la dite goutte d'eau le fil double isolation est obligatoirement maintenu à une certaine hauteur par un point mécanique fixé au mur ou sur le cadre du miroir. Ce point mécanique est constitué, soit d'un serre-cable qui immobilise le fil, soit d'une pièce intégrant l'interrupteur d'alimentation et jouant le rôle de serre-cable, soit d'une botte d'alimentation interne au cadre ou scellée au mur jouant le rôle de serre-cable. Enfin, le miroir équipé de la résistance tel l'invention est pourvu dans le kit d'éléments de réhausse sous forme de rondelles décoratives compatibles avec les fixations standards du commerce, ou d'un cadre modulable et ajustable à divers formats, de façon à compenser l'épaisseur du fil et la fonction serre-cable, ainsi que la liaison d'alimentation vulcanisée ou plastifiée, et dans certain cas, l'interrupteur d'alimentation, un voyant, ou diverses fonctions électriques. Le dessin annexe 1/1 illustre l'invention. La figure 1 montre une résistance avec un circuit dense (1), un circuit renforcé en température sur les bords (2), une forme adaptée à des standards (3) avec ses arrondis, une alimentation vulcanisée collée sur le miroir par un adhésif double face (4), une sortie vers le bas en goutte d'eau (5), un point mécanique en serre-cable simple ou en interrupteur à serre-cable (6). La figure 2 montre un miroir équipé d'une résistance aménagée où l'on voit des réhausses (7), une partie ovale sur la totalité de la ligne supérieure et inférieure (3) de la résistance, un interrupteur ou un boîtier serre-cable (6) REVENDICATIONS 1. LA RESISTANCE POUB MIROIR CLASSIQUE, est caratérisée en ce que le circuit pour répondre à une vente en kit économique (1) a globalement, un papier spécial permettant un conditionnement spécifique roulé ou à plat servant ou non d'emballage, un calcul de la puissance de 3 à 6 watts sans thermostat de façon à répondre à un toucher humain et à l'emploi de miroir en verre ordinaire, et une densité de tracé faite pour ne pas laisser de surface sans chauffage. 2. Résistance pour miroir classique selon la revendication 1, caractérisée en ce que lorsque la résistance (1) est plus petite que le format du miroir de base, le circuit imprimé a un tour extérieur renforcé en température (2). 3. Résistance pour miroir classique selon la revendication 1, caractérisée en ce que la résistance a une forme basée sur un parallélogramme dont les angles sont coupés en tout ou partie d'un ovale ou d'un cercle superposé comme la figure 1 (3), et arrondis dans chaque changement de ligne de découpe, de façon à donner une surface anti-buée exploitable en standard sur des miroirs sans standard. 4. Résistance pour miroir classique selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'isolation vulcanisée ou plastifiée, qui protége les soudures entre les fils conducteurs et l'entrée du circuit, est collée sur la peinture du tain, par un adhésif double face (4), ou par une colle spécifique assemblant une peinture de tain et une surface produite par vulcanisation ou plastification. 5. Résistance pour miroir classique selon la revendication 1, caractérisée en ce que le fil double isolation d'alimentation sort toujours vers le bas quelque soit l'angle pour favoriser une goutte d'eau (5), et peut être rendu parfaitement étanche avec l'isolation vulcanisée ou plastifiée par l'adjonction de produits comme des silicones. 6. Résistance pour miroir classique selon la revendication 1, caractérisée en ce que pour obtenir une goutte d'eau le fil double d'isolation est maintenu à une certaine hauteur par un point mécanique fixé au mur ou sur le cadre du miroir (6), ce point étant constitué, soit d'un serre-cable qui immobilise le fil, soit d'une pièce intégrant l'interrupteur d'alimentation et jouant le rôle de serre-cable, soit d'une boite d'alimentation interne au cadre du miroir ou scellée au mur jouant le rôle de serre-cable. 7. Résistance pour miroir classique selon la revendication 1, caractérisée en ce que le miroir équipé de la résistance est pourvu d'éléments de réhausse sous formes de rondelles décoratives (7) compatibles avec les fixations standards du commerce, ou d'un cadre modulable et ajustable à divers formats, de façon à compenser l'épaisseur du fil et la fonction serre-cable, ainsi que la liaison d'alimentation vulcanisée ou plastifiée, et dans certains cas, l'interrupteur d'alimentation, un voyant, ou diverses fonctions électriques.