FR 2736417 A1 19970110 FR 9508217 A 19950704 Assembleur pour profilés pleins ou creux. La présente invention concerne un assembleur pour des profilés creux ou pleins suivant des axes d'intersection de valeurs angulaires quelconques, un procédé d'assemblage de profilés creux ou pleins au moyen dudit assembleur et un ensemble ou kit d'outils pour la mise en oeuvre dudit procédé. La réalisation de constructions légères, telles que des vérandas, des verrières, ou similaire, nécessite l'utilisation d'éléments de structure robustes pour la réalisation de l'ossature. Cette ossature est donc généralement réalisée au moyen d'éléments bois, d'éléments plastiques, d'éléments métalliques ou d'éléments mixtes, ces éléments étant pleins ou creux. L'assemblage desdits éléments entre eux peut être réalisé comme le décrit le brevet FR-A-2 667 011 au moyen d'un organe de liaison s'insérant à l'intérieur de la cavité respective ménagée dans chaque élément à assembler. Toutefois, avec de tels organes de liaison, une liaison des poutres suivant des axes d'intersection de valeurs angulaires quelconques n'est pas réalisable. Le but de la présente invention est donc de pallier les inconvénients précités en proposant un assembleur permettant l'assemblage de profilés pleins ou creux suivant des axes d'intersection de valeurs angulaires quelconques. Un autre but de la présente invention est de proposer un procédé d'assemblage de profilés au moyen dudit assembleur qui soit simple et rapide à mettre en oeuvre par tout opérateur y compris un opérateur non professionnel. A cet effet, l'invention a pour objet un assembleur pour profilés creux ou pleins suivant des axes d'intersection de valeur angulaire quelconque, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une patte d'assemblage se présentant sous forme d'une lame dont une extrémité est fixée sur l'une quelconque des faces d'un premier profilé, cette lame pouvant être orientée autour de son point de fixation suivant un angle quelconque puis pliée à la demande par rapport au plan de fixation initial dudit premier profilé de manière à constituer un départ de fixation sur lequel est fixé un second profilé dont la partie distale a été préalablement dressée selon un plan de coupe correspondant au mode de raccordement angulaire choisi. Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, le départ de fixation est conformé pour constituer un noyau d'ancrage susceptible d'être introduit dans une cavité axiale du second profilé à raccorder, l'immobilisation entre les premier et second profilés se faisant par l'intermédiaire d'un organe de fixation passant au moins au travers de l'une des faces de la section du second profilé à raccorder et le noyau d'ancrage. En outre, l'axe du perçage ménagé dans le second profilé et l'axe de perçage du noyau d'ancrage sont décalés de manière à obtenir, sous l'effet de pénétration de l'organe de fixation, un effet de serrage tendant à plaquer la face distale du profilé à raccorder contre le plan de fixation du premier profilé. L'invention a également pour objet un procédé d'assemblage de deux profilés au moyen d'un assembleur de l'invention, caractérisé en ce qu'il consiste à plier l'assembleur, préalablement orienté, au moyen d'une plieuse, à fixer l'assembleur sur le premier profilé au moyen d'un premier organe de fixation, à fixer le second profilé sur l'assembleur au moyen d'un second organe de fixation, la face distale de ce second profilé ayant été préalablement dressée. Selon un mode de mise en oeuvre préféré dudit procédé, préalablement à la fixation de l'assembleur sur les profilés, on repère sur les premier et second profilés, au moyen de gabarits, les perçages de fixation et de serrage à réaliser, et on réalise lesdits perçages au moyen d'une machine-outil dont l'outil de perçage traverse un canon de perçage disposé sur le gabarit. L'invention concerne en outre un ensemble ou kit d'outils pour la mise en oeuvre du procédé d'assemblage de l'invention, au moyen d'un assembleur de l'invention, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une plieuse et éventuellement deux gabarits, l'un servant à la réalisation du perçage de fixation du premier profilé, l'autre servant à la réalisation du perçage de serrage du second profilé, ces perçages permettant la fixation de l'assembleur auxdits profilés. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels La figure 1 représente une vue en perspective de l'assembleur représenté à l'état fixé à deux profilés, les profilés étant représentés en transparence la figure 2 représente une variante de la figure 1 dans laquelle le positionnement des profilés et les valeurs angulaires des axes d'intersection des profilés entre eux ont été modifiés; la figure 3 représente une vue en coupe d'un assembleur dans un montage à l'équerre de deux profilés également représentés en coupe la figure 4 représente une vue en perspective d'une plieuse susceptible d'être utilisée pour le pliage d'un l'assembleur de l'invention. L'assembleur 1, objet de l'invention, est constitué d'une patte d'assemblage se présentant sous forme d'une lame généralement en métal. Cette patte est utilisée pour l'assemblage d'un premier profilé 2 et d'un second profilé 3. Ces profilés, pleins ou creux, peuvent être réalisés en un matériau quelconque. Une solution préférée de l'invention consiste toutefois à utiliser des sections de profilés constituées par des poutres en bois pleines ou creuses. Dans le cas de poutres creuses, la partie évidée de la poutre peut être au moins partiellement remplie par une âme de raidissement en métal également creuse. Cette âme de raidissement ménage ainsi une cavité axiale 10 à l'intérieur dudit profilé comme le montre la figure 1. L'intérêt de tels profilés est de permettre la réalisation d'ossatures particulièrement solides aptes à supporter de lourdes charges. En outre, cette cavité 10 permet de masquer l'assembleur, rendant ainsi la liaison esthétique. Cette patte d'assemblage constitutive de l'assembleur 1 est fixée à l'une de ses extrémités 4 sur l'une quelconque des faces, par exemple la face 6, d'un premier profilé 2. Cette patte peut être orientée autour de son point de fixation suivant un angle quelconque puis pliée à la demande par rapport au plan de fixation initial correspondant à la face 6 dudit premier profilé de manière à constituer un départ de fixation 7 sur lequel est fixé un second profilé 3 dont la partie distale 8 a été préalablement dressée selon un plan de coupe correspondant au mode de raccordement angulaire choisi. Ce dressage peut être réalisé au moyen d'une tronçonneuse deux axes de manière connue en soi. Les opérations d'orientation et de pliage de l'extrémité 4 de la patte d'assemblage constitutive de l'assembleur 1 peuvent être réalisées par exemple au moyen d'une plieuse du type de celle représentée à la figure 4. Cette plieuse comporte un bâti constitué de deux flasques disposés parallèles et reliés entre eux au moyen d'un mors de serrage 17 dit mors inférieur. Ce mors inférieur 17 coopère avec un mors supérieur 18 agencé pour pouvoir être écarté ou rapproché du mors inférieur 17. Ces deux mors de serrage respectivement inférieur 17 et supérieur 18 forment un étau dans lequel la patte d'assemblage pourra être insérée. Ces mors de serrage 17 et 18 peuvent être maintenus en position rapprochée au moyen de vis de serrage 26 qui tendent, par leur action d'appui contre le mors supérieur 18, à le presser contre le mors inférieur 17 comme le montre la figure 4. Les portions de serrage desdits mors affectent la forme de lames. Le mors inférieur 17 comporte en outre, en saillie de sa surface de serrage ou d'appui, un plot ou tourillon 19. En outre, ces mors supérieur 18 et inférieur 17, la plieuse est équipée d'un plateau 20 pivotant disposé au voisinage des mors 17,18 dans un plan parallèle ou confondu au plan de serrage desdits mors. Généralement, ce plateau 20 est disposé sensiblement dans le prolongement de la surface d'appui ménagée par le mors inférieur 17. Ce plateau 20 est articulé sur le bâti de la plieuse pour pouvoir pivoter autour d'un axe D parallèle à l'axe longitudinal des mors 17 et 18. Ce plateau 20 comporte en outre une butée réglable 22. Cette butée 22 est susceptible d'être déplacée à l'intérieur d'une rainure circulaire de guidage 25 ménagée dans ledit plateau 20.Cette butée réglable 22 coopère avec le plot 19 porté par le mors inférieur 17 pour assurer l'immobilisation de la patte de fixation dans une position prédéterminée réglable. De manière analogue, au moins l'un des flasques constitutifs du bâti de la plieuse comporte une butée réglable 23 susceptible d'être déplacée et immobilisée à l'intérieur d'une rainure de guidage circulaire 25' ménagée dans ledit flasque. Cette butée 23 constitue le point d'arrêt du déplacement en pivotement du plateau 20. Ce plateau est déplacé au moyen d'une poignée 24. L'assembleur destiné à être plié au moyen de la plieuse décrite ci-dessus comporte à son extrémité 4, en un point correspondant à son point de fixation sur le premier profilé 3, un perçage traversant 5. Pour pouvoir plier l'extrémité 4 de l'assembleur 1 au moyen de la plieuse décrite ci-dessus, il convient dans un premier temps de loger l'extrémité 4 de l'assembleur entre les mors de serrage 17 et 18 de la plieuse de manière telle que le plot 19 du mors inférieur 17 pénètre dans le perçage traversant 5 de l'assembleur, comme le montre la figure 4. Cet assembleur est par la suite orienté par rotation autour du plot 19 de telle sorte que l'axe longitudinal de l'assembleur forme avec l'arête longitudinale 21 du mors supérieur, qui constitue l'axe ou la ligne de pliage, un angle ss prédéterminé réglable choisi par l'utilisateur.Une fois l'assembleur 1 correctement orienté, il est immobilisé dans ladite position prédéterminée sur le plateau 20 au moyen de la butée réglable 22 susceptible de se déplacer dans la rainure 25. Dans un second temps, l'assembleur 1 est plié au moyen du plateau pivotant 20 disposé au voisinage des mors 17,18 dans un plan parallèle ou confondu avec le plan de serrage desdits mors. Ce plateau 20, au cours de son pivotement autour d'un axe D parallèle à l'axe longitudinal desdits mors, force l'assembleur 1 à se plier d'un angle a prédéterminé réglable autour de l'arête longitudinale 21 du mors supérieur 18, cette arête formant l'axe du pliage. Cet angle a représenté à la figure 4 est réglé par l'opérateur au moyen de la butée réglable 23 en déplaçant cette dernière dans la rainure circulaire 25'. Ainsi plié, l'assembleur peut être fixé au premier profilé 2. Du fait que l'assembleur 1 est pourvu, en son point de fixation sur le premier profilé 2, d'un perçage traversant 5, la fixation au premier profilé s'effectue au moyen d'un organe de fixation 12 qui passe à travers ledit perçage traversant 5 et pénètre dans un perçage 16 dit de fixation ménagé dans la face de fixation 6 dudit premier profilé 2, comme le montre la figure 3. Cet organe de fixation 12 est par exemple constitué par une vis. Afin que l'opérateur puisse après l'opération de pliage reporter les angles a, ss sur les profilés, il convient de fixer l'assembleur sur le premier profilé 2 de manière telle que l'axe de pliage de l'assembleur soit parallèle ou perpendiculaire à l'axe longitudinal du profilé. Le départ de fixation 7 ainsi constitué sur lequel va être fixé un second profilé 3 peut affecter un grand nombre de formes. Il pourrait ainsi se présenter sous forme d'un plat dans lequel serait ménage un perçage traversant pour la fixation au second profilé. Cette forme de réalisation pourrait être notamment utilisée dans le cadre d'un assemblage où le second profilé 3 serait un profilé plein, l'assembleur étant fixé en appui sur l'une des faces externes de ce profilé. Toutefois, une forme de réalisation préférée de l'invention consiste à conformer l'assembleur de manière à permettre la fixation d'un second profilé creux 3 sur un premier profilé quelconque. Dans ce cas, le second profilé 3 comporte une cavité axiale 10 comme cela a déjà été décrit précédemment.Le départ de fixation 7 est alors conformé pour constituer un noyau d'ancrage 9 susceptible d'être introduit dans la cavité axiale 10 du second profilé 3 à raccorder. L'immobilisation entre les premier et second profilés s'effectue par l'intermédiaire d'un organe de fixation 11 passant au moins au travers de l'une des faces du second profilé 3 à raccorder et le noyau d'ancrage 9. Le noyau d'ancrage 9 peut à son tour présenter un grand nombre de formes. Toutefois une solution simple est obtenue lorsque le noyau d'ancrage 9 affecte la forme d'une cage obtenue par pliage successif du départ de fixation 9 comme le montrent les figures 1 à 4. La cage ainsi réalisée renferme un bloc 13 généralement en matière plastique. Ce bloc 13 présente un perçage traversant 14 disposé en regard d'au moins un perçage 14' de la cage pour le passage de l'organe de fixation 11 du second profilé 3. En outre, il convient de noter que l'axe D1 du perçage 15 ménagé dans le second profilé 3 et l'axe de perçage D2 du noyau d'ancrage 9 sont décalés de manière à obtenir, sous l'effet de pénétration de l'organe de fixation 11, un effet de serrage tendant à plaquer la face distale 8 du profilé à raccorder 3 contre le plan de fixation du premier profilé 2.En résumé, le procédé d'assemblage décrit ci-dessus consiste, dans son mode de mise en oeuvre le plus simple, à plier l'assembleur préalablement orienté au moyen d'une plieuse, à fixer l'assembleur sur le premier profilé 2 au moyen d'un premier organe de fixation 12, à fixer le second profilé 3 sur l'assembleur 1 au moyen d'un second organe de fixation 11, la face distale 8 de ce second profilé ayant été préalablement dressée. Dans un mode de mise en oeuvre particulier du procédé de l'invention, l'opérateur peut, préalablement à la fixation de l'assembleur sur les profilés, repérer sur les premier et second profilés, au moyen de gabarits, le positionnement des perçages de fixation 16 et de serrage 15 à réaliser et réaliser lesdits perçages au moyen d'une machine-outil dont l'outil de perçage traverse un canon de perçage porté par le gabarit. Dans ce cas, l'opérateur devra disposer d'un ensemble ou kit d'outils pour la mise en oeuvre du procédé, cet ensemble comprenant au moins une plieuse et éventuellement deux gabarits, l'un servant au repérage du point de fixation de l'assembleur sur le premier profilé, l'autre servant au repérage du point de fixation de l'assembleur sur le second profilé. Dans une version industrielle de ce procédé dans laquelle les profilés seraient livrés à l'opérateur prépercés, les gabarits pourront être supprimés. Dans une version semi-industrielle, les noyaux d'ancrage des assembleurs sont préformés en usine, les perçages des profilés et le pliage de l'extrémité 4 de l'assembleur 1 s'effectuant sur le chantier. Les applications d'un tel assembleur sont diverses. Cet assembleur peut être notamment utilisé pour la fabrication d'ossatures destinées à la réalisation de construction légères mais peut également servir à l'assemblage de profilés métalliques, de profilés bois, de profilés plastiques ou de profilés mixtes pour la réalisation de structures diverses. REVENDICATIONS 1. Assembleur (1) pour profilés creux ou pleins suivant des axes d'intersection de valeurs angulaires quelconques, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une patte d'assemblage se présentant sous forme d'une lame dont une extrémité (4) est fixée sur l'une (6) quelconque des faces d'un premier profilé (2), cette lame pouvant être orientée autour de son point de fixation suivant un angle quelconque puis pliée à la demande par rapport au plan de fixation initial dudit premier profilé (2) de manière à constituer un départ de fixation (7) sur lequel est fixé un second profilé (3) dont la partie distale (8) a été préalablement dressee selon un plan de coupe correspondant au mode de raccordement angulaire choisi. 2. Assembleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le départ de fixation (7) est conformé pour constituer un noyau d'ancrage (9) susceptible d'être introduit dans une cavité axiale (10) du second profilé (3) à raccorder, l'immobilisation entre les premier et second profilés (2,3) se faisant par l'intermédiaire d'un organe de fixation (11) passant au moins au travers de l'une des faces du second profilé à raccorder et le noyau d'ancrage (9). 3. Assembleur selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le noyau d'ancrage affecte la forme d'une cage obtenue par pliage successif du départ de fixation (7), cette cage renferment un bloc (13), généralement en matière plastique, présentant un perçage traversant (14) disposé en regard d'au moins un perçage (14') de la cage pour le passage de l'organe de fixation (11) du second profilé (3). 4. Assembleur selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'axe (D1) du perçage (15) ménagé dans le second profilé (3) et l'axe de perçage (D2) du noyau d'ancrage (9) sont décalés de manière à obtenir, sous l'effet de pénétration de l'organe de fixation (11), un effet de serrage tendant à plaquer la face distale (8) du profilé à raccorder contre le plan de fixation (6) du premier profilé (2). 5. Assembleur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est pourvu en son point de fixation sur le premier profilé (2) d'un perçage traversant (5), la fixation sur le premier profilé (2) s'effectuant au moyen d'un organe de fixation (11) qui passe à travers ledit perçage traversant (5) et pénètre dans un perçage (16) dit de fixation ménagé dans la face de fixation (6) dudit premier profilé (2). 6. Assembleur selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'extrémité (4) de l'assembleur (1) munie d'un perçage traversant (5) pour sa fixation au premier profilé *(2) est pliée au moyen dune plieuse présentant au moins deux mors de serrage inférieur (17) et supérieur (18) formant étau, le mors inférieur (17) comportant, en saillie de sa surface de serrage, un plot (19) agencé pour pénétrer dans le perçage traversant (5) de l'assembleur (1) de manière à permettre dans un premier temps l'orientation de l'assembleur par rotation autour dudit plot (19) et son immobilisation dans une position angulaire prédéterminée réglable suivant un angle ss quelconque, cet assembleur étant dans un second temps plié au moyen d'un plateau (20) pivotant, disposé au voisinage des mors, dans un plan parallèle ou confondu avec le plan de serrage des mors, ce plateau (20) forçant, au cours de son pivotement autour d'un axe (D) parallèle à l'axe longitudinal desdits mors (17, 18), l'assembleur (1) à se plier d'un angle prédéterminé réglable autour de l'arête longitudinale (21) du mors supérieur (18), cette arête (21) formant l'axe du pliage. 7. Procédé d'assemblage de deux profilés au moyen d'un assembleur selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il consiste à plier l'assembleur (1) préalablement orienté au moyen d'une plieuse, à fixer l'assembleur sur le premier profilé (2) au moyen d'un premier organe de fixation (12), à fixer le second profilé (3) sur l'assembleur (1) au moyen d'un second organe de fixation (11), la face distale (8) de ce second profilé (3) ayant été préalablement dressée. 8. Procédé d'assemblage de deux profilés selon la revendication 7, caractérisé en ce que, préalablement à la fixation de l'assembleur (1) sur les profilés (2,3), on repère sur les premier et second profilés, au moyen de gabarits le positionnement, des perçages de fixation (16) et de serrage (15) à réaliser , et on réalise lesdits perçages au moyen d'une machine-outil dont l'outil de perçage traverse un canon de perçage porté par le gabarit. 9. Ensemble ou kit d'outils pour la mise en oeuvre du procédé d'assemblage selon l'une des revendications 7 et 8, au moyen d'un assembleur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une plieuse et éventuellement deux gabarits, l'un servant à la réalisation du perçage de fixation (16) du premier profilé, l'autre servant à la réalisation du perçage de serrage (15) du second profilé, ces perçages (15,16) permettant la fixation de l'assembleur auxdits profilés 10.Ensemble d'outils selon la revendication 9, caractérisé en ce que la plieuse comporte des mors de serrage supérieur (18) et inférieur (17) et un plateau (20) disposé sensiblement dans le prolongement de la surface d'appui ménagée par le mors inférieur (17), ce plateau (20), agencé pour pivoter autour d'un axe (D) parallèle à l'axe longitudinal des mors, comportant une butée réglable (22) coopérant avec un plot (19) disposé en saillie de la surface de serrage du mors inférieur (17) de manière à immobiliser l'assembleur (1) à plier, monté à rotation autour dudit plot (19), dans une position angulaire prédéterminée réglable par rapport à l'axe longitudinal desdits mors, l'assembleur étant par la suite plié par pivotement du plateau à l'intérieur d'une plage angulaire prédéterminée réglable de manière à former un pli autour de l'arête longitudinale du mors supérieur, cette arête constituant l'axe du pliage.