FR 2718111 A1 19951006 FR 9403945 A 19940331 Dispositif de valve de sécurité pour emballages de produits à cuire, refroidir, remettre en température ou à dégazer. I1 est destiné à évacuer les buées, les vapeurs ou les gaz et faire office d'ouverture au moment de la cuisson, remise en température ou stockage d'aliments dans leur emballage sur lequel il est appliqué et faire office de fermeture, lors du refroidissement des aliments, ceci toujours dans leur emballage. Ce dispositif est nécessaire car la cuisson d'aliments dans un contenant étanche - comme il est connu en utilisation par mico-ondes - provoque souvent l'éclatement de celui-ci. Le refroidissement des produits chauds dans certaines conditions d'emballage, provoque un vide partiel et toute mauvaise fermeture ne peut maintenir les produits en état de stérilisation ou d'apertisation. I1 est notamment préconisé pour les aliments devant être réchauffés au micro-ondes où actuellement il est préconisé de percer l'emballage pour éviter un éclatement certain de tout le contenant. I1 est connu des dispositifs formant des valves ou soupapes de sécurité appliquées sur des emballages en carton, plastiques, aluminium ou autres contenants alimentaires. Ces dispositifs bien que permettant l'évacuation des vapeurs en cours de chauffe, cuisson ou remise en température, ne permettent pas au moment du refroidissement d'obstruer l'orifice d'évacuation et de fermer hermétiquement l'emballage afin d'éviter toute pénétration d'air et donc de bactéries dans les produits qui ne sont donc plus stériles, ceci entraînant leur dégradation. Par ailleurs, certains dispositifs connus, notamment des systèmes "fusible avec cire" qui obstrue le orifice d'évacuation et fond à la chaleur et laisse passer les vapeurs. Mais la cire ayant disparu elle ne peut plus être efficace au refroidissement. Tous ces systèmes ne sont pas fonctionnels au maximum de la demande et souvent le manque d'étanchéité ne permet pas de transporter les produits efficacement sans risque de débordement, les emballages devant être de nouveau cachetés manuellement. Les critères nécessaires à la préservation stérile des produits dans les systèmes connus, étant difficilement contrôlables, c'est pourquoi le dispositif objet de la présente invention, tout en évitant les inconvénients décrits, permet, par une certaine souplesse d'élévation, une bonne évacuation des vapeurs, tout en gardant une certaine rigidité pour la pression constante de fermeture dynamique pour la réfrigération et le stockage en conserve ou semi-conserve des produits. Ce dispositif peut également être réutilisé pour chauffer et refroidir à volonté les produits contenus sans aucune intervention manuelle au dispositif même. Ainsi un aliment peut, toujours dans la même barquette, être maintenu en froid puis être cuit ensuite congelé puis remis en température au moment de la consommation. Ce dispositif qui sera dénomé ci-dessous valve, peut être adapté aux contenants de tous produits alimentaires ou boissons comme les jus de fruit ou emballages pour des sandwichs chauds, croques-monsieurs, pizzas etc...et également pour dégazer des produits tel que le café. I1 sera même conseillé pour toute utilisation de barquettes à cuire ou à réchauffer au micro-ondes. Les emballages peuvent être préalablement structurés ou non d'une cavité pour recevoir la valve. Les produits pourront être véhiculés sans risques de transbordement ni d'attaque bactérielle. On pourra l'utiliser aussi bien sur des emballages rigides ou à couvercle rigides que directement sur une barquette scellée par un film où il sera alors appliqué sur ou sous le rebord de la barquette ou du contenant. I1 peut également être recouvert d'un film adhésif. Cette valve peut également être thermo-formée ou injectée sur le même moule de fabrication que la barquelle ou le couvercle même de l'emballage. Elle est fabriquée en matière plastique résistant à de hautes températures et dans certains cas d'emballages elle peut être réalisée en acier ou tout autre matière remplissant les mêmes conditions. Sa présentation est effectuée d'une seule pièce dont la partie périphérique sera fixée ou collée sur le support d'emballage, une découpe intérieure vient dégager une soupape mobile mais à la fois rigide et dont la base est maintenue à la partie périphérique et qui est déterminée par des découpes de "déformation" dont la forme est calculée de façon à garder une certaine rigidité et obtenir une mise en "mémoire active" de rétractation, sensibilisant cette base, au moment de la réfrigération des produits ou d'absence de poussée des vapeurs ou gaz, formant une zone d'articulation pour assurer un rappel de ressort efficace tout en gardant sa rigidité et satisfaire la fonction demandée d'ouverture et de fermeture dynamique. Sous la soupape, une pastille fait office de clapet de fermeture dans la cavité du support-emballage au moment du refroidissement, cette pastille comporte également un ou des "picots" qui sont coniques pour se loger et s'extraire plus facilement dans le ou les orifices d'évacuation de la cavité d'évacuation des vapeurs. Le dispositif objet de cette invention sera bien compris à l'aide de la description qui suit, en référence aux dessins ci-annexés, représentant à titre d'exemples non limitatifs, une forme d'exécution de ce dispositif. La figure 1 représente un schéma du dispositif vu de dessus désignant les parties spécifiques qui le caractérisent. Les figures 2 et 3 sont une représentation en perspective de la valve, l'une ouverte et l'autre fermée. La figure 4 montre une coupe détaillée de la valve sur son support d'emballage, en A elle est ouverte, en B elle clôt l'emballage. La figure 5 montre un exemple d'adaptation de la valve sur le couvercle même d'une barquette. Les figures 6 et 7 montrent un autre exemple de réalisation d'une valve adaptée sur le rebord d'une barquette. La figure 8 est la vue détaillée et en coupe du dispositif des figures 6 et 7. En A la soupape est fermée et en B ouverte. La figure 9 montre un autre exemple de positionnement de la valve, sous le rebord d'une barquette et comme précédamment, en A elle est fermée et en B ouverte. En se référant aux Fig.l, 2, 3 et 4, la valve 1 se compose d'une partie périphérique fixe 2 collée sur le support-emballage 3. La découpe 4 dégage la soupape 5 dont la base 6, déterminée par les découpes 7, a la rigidité adéquate pour obtenir une efficacité optimum du rappel de ressort caractérisé par la "mémoire active" sensibilisant cette base 6, et formant l'articulation pour lever ou baisser la soupape 5. Une encoche 12 permet d'introduire un doigt en cas de besoin d'une ouverture manuelle de la valve. Sur la figure 4, les schémas A et B montrent la coupe de la valve 1 dont la partie périphérique 2 est fixée sur le support-emballage 3. La cavité 8 comporte les orifices 9 de soupape de sécurité pour les vapeurs. En A, pendant la chauffe, les émissions de vapeurs chaudes dégagent la pastille 10 de la cavité 8 et font s'élever la soupape 5 activant sa base 6 et laissant échapper les vapeurs. En B, en cours de refroidissement, la valve 1 fait office de fermeture, la mémoire de la base 6 la fait se rétracter, en positionnant la pastille 10 dans la cavité 8 du support-emballage 3. Selon une des variantes, la figure 5, montre la valve 1 fixée sur une barquette 11 de cuisson. La figure 6 montre une barquette 11 destinée à recevoir sur son rebord 14 la valve qui sera fixée sur les parties 15 laissant libres les encoches ou couloirs 16 afin que les excès de vapeur se dirigent sur les orifices 9 de la cavité 8. Sur la figure 7, la valve 1 et sa soupape 5 sont positionnées sur les parties 15 du rebord 14 de la barquette et par-dessus les couloirs 16 Sur les figures 8 on remarquera que la valve 1 est bien encastrée dans le rebord 14 de la barquette où il est important de noter que la soupape 5 devra s'appuyer sur la partie 15 de la barquette 11 afin de laisser libre les couloirs 16 pour qu'un point 17 de poussée des vapeurs puisse s'effectuer. La valve peut être thermoformée et être solidaire en même temps dans le moule de fabrication de l'ensemble de la barquette. Elle est recouverte d'un film 19 formant une pression, il sera également nécessaire de laisser un espace 20 suffisant entre l'appui 15 et le film 19 afin que la soupape 5 puisse se lever sous la poussée des vapeurs. En A la soupape 5 est fermée, la pastille 10 et les picots 18 sont positionnés dans la cavité 8 et les orifices 9 formant le point 17 de poussées des vapeurs qui permettra de soulever la soupape 5. En B, la soupape 5 agissant sur sa base 6 est dégagée ainsi que la pastille 10 et les picots 18, permettant l'évacuation des vapeurs par les orifices9. Sur les figures 9 la valve 1 est appliquée sous le rebord 14 de la barquette, la cavité 8 est alors sur sur le dessus du rebord de la barquette elle ne comporte pas d'orifice car dans ce cas l'évacuation des vapeurs s'éffectuera par l'ouverture laissée par la soupape, aussi bien par-dessous que sur le côté de la barquette. En A la pastille 10 est positionnée dans la cavité 8 clôturant la barquette. En B la soupape 5 ouverte par la poussée des vapeurs sur le point 17 permet d'évacuer les vapeurs par les évacuations 20 et 21. Toutefois, les formes, les dimensions, les dispositions ainsi que les moyens mis en oeuvre pour la réalisation du dispositif qui vient d'être décrit, pourront varier dans la limite des équivalents. REVENDICATIONS 10) Dispositif de valve de sécurité pour emballages de produits à cuire, refroidir, remettre en température ou dégazer, caractérisé en ce qu'il comporte des découpes de déformation (4 et 7) dégageant une soupape (5) qui se relève par la pression des vapeurs ou des gaz et se rabat au refroidissement ou en absence de poussée, refermant l'ensemble du contenant ou barquette (11) par une pastille (10) munies de picots (18) coniques logés dans la cavité (8) et les orifices (9) du supportemballage (3). 2") Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zone d'articulation de la base (6) de la soupape (5) permettant sa lévée et sa rétractation, est sensibilisée par une "mémoire active" inscrite dans cette base et par la forme donnée aux découpes de déformation (7). 3 ) Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les vapeurs de la cuisson des aliments contenus dans la barquette (11) produisent une poussée sur les picots (18) et la pastille (10) levant la soupape (5) et dégageant la cavité (8) ainsi que les orifices (9) pour évacuer les vapeurs ou gaz vers l'extérieur. 4 ) Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que, par le refroidissement de la barquette (11) ou l'absence de poussée des vapeurs, la réaction de la "mémoire active" inscrite dans la base (6) rétracte la soupape (5) en positionnant la pastille (10) dans la cavité (8) du support-emballage (3) ou du rebord (14) et les "picots" (18) dans le ou les orifices (9) d'évacuation des vapeurs assurant une fermeture hermétique de la valve (1). 50) Dispositif selon toutes les revendications caractérisé en ce que pour une autre forme de positionnement de la valve (1) sur le rebord pré-formé (14) d'une barquette (11) des couloirs (16) dirigent les vapeurs, formant un point (17) de poussée des vapeurs en faisant lever la soupape (5) qui repose sur l'appui (15). 60) Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la levée de la soupape (5) dégage les picots (18) des orifices (9) permettant l'évacuation des vapeurs par ces orifices, sous les rebords (14) de la barquette (11). 7 ) Dispositif selon les revendications 5 et 6, caractérisé en ce que la valve (1) thermo-formée ou non dans l'ensemble de la barquette, est encastrée dans le rebord (14) recouvert d'un film (19), un espace (20) est constitué entre l'appui (15) et le film (19) pour permettre la levée de la soupape (5) sous la poussée des vapeurs.