FR 2721294 A1 19951222 FR 9407321 A 19940615 PROCÉDÉ DE DISTRIBUTION AUTOMATIQUE D'OBJETS, SUPPORT DE LIAISON ET INSTALLATION POUR LA MISE EN OEUVRE DUDIT PROCÉDÉ. La présente invention concerne un procédé de distribution automatique d'objets consistant à suspendre les objets sur une platine placée dans une enceinte par l'intermédiaire d'un lien thermofusible. Le procédé est en particulier destiné à la distribution d'objets par une machine comportant un nombre réduit de pièces en mouvement, afin de garantir une grande fiabilité et une maintenance réduite. I1 est également destiné dans un mode de réalisation particulier à fonctionner dans des conditions particulières, par exemple à des températures basses, ou dans des atmosphères contrôlées. Un tel procédé est décrit dans la demande PCT/FR92/00052 de la demanderesse. Ce document décrit plusieurs solutions de liens thermofusible. Un autre document de l'art antérieur, le brevet européen EP356049, décrit un distributeur d'article dans lequel les articles sont accrochés à des crochets chauffants par une enveloppe présentant un trou. L'objet de la présente invention est d'améliorer ces solutions en proposant un procédé et des dispositifs garantissant la libération sans défaillance, et dont l'entretien est facilité. En effet, les dispositifs de l'art antérieur présente l'inconvénient de laisser subsister des dépôts de matière fondue nécessitant un nettoyage des supports avant la recharge avec une nouvelle série d'objets à distribuer. Un autre but de l'invention est de proposer un dispositif dans lequel un élément de marquage reste en place après la libération de l'objet. A cet effet, l'invention concerne un procédé caractérisé en ce que les objets à distribuer sont munis d'un support de liaison comportant une partie supérieure rigide ou semi-rigide, reliée à une partie inférieure de solidarisation avec l'objet par une zone intermédiaire transversale, la platine présentant des orifices d'une section propre à interdire le passage de la partie supérieure du support de liaison, l'objet étant suspendu à la platine par l'intermédiaire de la zone de faible section prenant appui sur au moins un moyen susceptible d'être chauffé pour provoquer la séparation de l'objet d'une part et de la partie supérieure du support de liaison d'autre part. Selon une variante de réalisation, la section des orifices de la platine est déterminer de manière à permettre le passage de l'objet. Ce mode de réalisation permet un chargement par le dessus des objets à distribuer. Selon une deuxième variante, le support de liaison est constitué par un flanc découpé dans une feuille de matériau thermofusible rigide, ledit flanc présentant une partie supérieure d'une largeur supérieure au diamètre des orifices de la platine, déformable élastiquement, pour permettre le passage à travers l'orifice de la platine lorsqu'elle est en position repliée et pour empêcher le passage avant rupture de la zone intermédiaire lorsque ladite partie supérieure est en position de repos dépliée. Ce mode de réalisation permet un chargement par le dessous de la platine, par pincement de la partie supérieure du support de liaison qui présente alors une section permettant le passage à travers l'orifice. Au repos, la partie supérieure reprend sa forme initiale et empêche le passage à travers l'orifice, tant que la zone intermédiaire n'est pas rompue. Selon une autre variante, la platine présente des orifices oblongues propre à permettre le passage de la partie supérieure du support de liaison lorsque celui-ci présente une première orientation, et à interdire le passage de ladite partie supérieure lorsque la partie supérieure présente une seconde orientation différente de la première orientation. Le support de liaison est introduit à travers l'orifice de la platine par introduction dans une fente oblongue et pivotement d'une fraction de tour. Avantageusement, le support de liaison est constitué par un flanc découpé dans une feuille de matériau thermofusible rigide, ledit flanc présentant une partie supérieure d'une largeur supérieure au diamètre des orifices de la platine et une partie d'accrochage d'une largeur inférieure au diamètre des orifices de la platine, la partie supérieure présentant deux pattes latérales s'étendant en direction de la partie de liaison, la zone intermédiaire transversale étant constituées de deux bandes s'étendant chacune entre la partie de liaison et l'une desdites pattes. L'invention concerne également un support de liaison pour la distribution automatique d'objets constitué par une feuille de matière rigide thermofusible présentant la forme générale d'un "T", la partie supérieur correspondant à la barre supérieure du "T" présentant un évidement transversal laissant subsister une bande mince de matériau pour former la zone intermédiaire de rupture. Selon une variante avantageuse, la partie supérieure forme un support de marquage. Selon une autre variante, la partie de liaison est collée sur une réception tel qu'un tube, de section inférieure à la section des orifices de la platine du distributeur. L'invention concerne encore une installation constituée par une enceinte comportant au moins une platine présentant des orifices pour l'accrochage d'objets munis d'un support de liaison, chacun desdits orifices étant muni d'au moins un fil chauffant disposés de manière à ce que la bande de rupture de l'objet suspendu vienne en contact avec ledit fil chauffant, l'enceinte comportant des moyens de récupération des objets après rupture de la bande de liaison du support de liaison. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit, faisant référence aux dessins annexés où - la figure 1 représente une vue de face du support de liaison - la figure 2 représente une vue en coupe de la platine avec un premier objet accroché et un second objet en fours de décrochage - la figure 3 représente un schéma de principe du circuit électrique. La figure 1 représente une vue de face du support de liaison selon l'invention. Le support de liaison est découpé dans une feuille de matière plastique thermofusible. Il présente la forme générale d'un "T", avec une partie supérieure (1) correspondant à la branche transversale du "T" et une partie de liaison (2) correspondant à la branche verticale du "T". L'épaisseur de la feuille est d'environ 0,5 millimètres. La partie supérieure (1) présente un évidemment (3) s'étendant à proximité du bord inférieur (4). De part et d'autre de cet évidemment (3), la partie supérieure (2) présente des pattes (5, 6) La partie de liaison (2) est relié à la partie supérieure (1) par l'intermédiaire de deux bandes de rupture (7, 8) s'étendant depuis le bord latéral extérieur respectivement (9, 10) de la partie de liaison (1) jusqu'au bord intérieur respectivement (11, 12) desdites pattes respectivement (5, 6). Ces bandes de ruptures (7, 8) présentent une faible hauteur, par exemple 1 millimètres. De ce fait la section (épaisseur x hauteur) est réduite et permet une fusion rapide. De plus, la matière se déposant sur les zones de chauffage après fusion sont extrêmement limitées. La partie supérieure (2) présente par ailleurs une zone (13) pour le marquage, par exemple par apposition d'une étiquette ou par inscription avec une imprimante à jet d'encre. La figure 2 représente une vue en coupe d'une platine (14) pour l'accrochage d'une pluralité d'objets. La platine (14) est une plaque en un matériau électriquement isolant, présentant des orifices (15, 16) dont la section est suffisante pour permettre le passage des objets (17, 18), mais limitée de façon à interdire le passage de la partie supérieure (2) des supports d'accrochages (19, 20). La platine présente au niveau de chaque orifice (15, 16) une paire de fils chauffants (21,22 et 23, 24), par exemple des résistances électriques. Le support de liaison repose par son bord inférieur (4) sur les fils chauffants, la partie supérieure (2) étant érigées dans un plan sensiblement vertical, alors que l'objet (17, 18) pendant en dessous de la platine (14). La liaison entre l'objet (17, 18) et la partie de liaison (1) est réalisée par collage ou tout autre moyen approprié. Lorsque le courant passe dans la paire de fils chauffants (23, 24), l'échauffement provoque la fusion en deux points de la bande de rupture (7, 8). De ce fait, la partie supérieure (2) reste à la surface supérieure de la platine (14), alors que la partie inférieure accolée au produit (18) est libérée et tombe par gravité. La figure 3 représente un schéma de principe du circuit électrique. Il forme un réseau constitué d'une cellule élémentaire par orifice Pij traversant la platine (14). Chaque cellule élémentaire comporte deux résistances chauffantes (25, 26) et une diode anti-retour (27). Pour provoquer la libération de l'objet positionné dans l'orifice Pxy, on alimente la cellule élémentaire correspondante en reliant la ligne Lx à l'un des pôles d'alimentation et la colonne Cy à l'autre pôle d'alimentation, par un moyen de commutation électronique ou électromagnétique. Le chargement de l'installation s'effectue en introduisant un ensemble de produit par le haut de la platine, en faisant glisser les objets à travers les orifices Pij. L'invention est décrite dans ce qui précède à titre d'exemple non limitatif. Il est bien entendu que l'Homme de Métier sera à même de réaliser différentes variantes sans pour autant sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 - Procédé de distribution automatique d'objets consistant à suspendre les objets sur une platine (14) placée dans une enceinte par l'intermédiaire d'un lien thermofusible caractérisé en ce que les objets (17, 18) à distribuer sont munis d'un support de liaison comportant une partie supérieure rigide ou semi-rigide, reliée à une partie inférieure de solidarisation avec l'objet par une zone intermédiaire transversale, la platine (14) présentant des orifices d'une section propre à interdire le passage de la partie supérieure (2) du support de liaison après mise en place, l'objet étant suspendu à la platine (14) par l'intermédiaire de la zone intermédiaire (7, 8) prenant appui sur au moins un moyen (21, 22) susceptible d'être chauffé pour provoquer la séparation de l'objet d'une part et de la partie supérieure (2) du support de liaison d'autre part. 2 - Procédé de distribution automatique d'objets (17, 18) selon la revendication 1 caractérisé en ce que la section des orifices de la platine est déterminée de manière à permettre le passage de l'objet accroché au support de liaison. 3 - Procédé de distribution automatique d'objets (17, 18) selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que le support de liaison est constitué par un flanc découpé dans une feuille de matériau thermofusible rigide, ledit flanc présentant une partie supérieure (2) d'une largeur supérieure au diamètre des orifices de la platine (14) et une partie d'accrochage d'une largeur inférieure au diamètre des orifices de la platine (14), la partie supérieure (2) présentant deux pattes latérales s'étendant en direction de la partie de liaison (1) , la zone intermédiaire (7, 8) transversale étant constituées de deux bandes (7, 8) s'étendant chacune entre la partie de liaison (1) et l'une desdites pattes. 4 - Procédé de distribution automatique d'objets (17, 18) selon la revendication 1 caractérisé en ce que le support de liaison est constitué par un flanc découpé dans une feuille de matériau thermofusible rigide, ledit flanc présentant une partie supérieure (2) d'une largeur supérieure au diamètre des orifices de la platine (14), déformable élastiquement, pour permettre le passage à travers l'orifice de la platine lorsqu'elle est en position repliée et pour empêcher le passage avant rupture de la zone intermédiaire lorsque ladite partie supérieure est en position de repos dépliée. 5 - Procédé de distribution automatique d'objets (17, 18) selon la revendication 1 caractérisé en ce que la platine présente des orifices oblongues propre à permettre le passage de la partie supérieure du support de liaison lorsque celui-ci présente une première orientation, et à interdire le passage de ladite partie supérieure lorsque la partie supérieure présente une seconde orientation différente de la première orientation. 6 - Support de liaison pour la distribution automatique d'objets (17, 18) conformément à l'une des revendications 1 à 5 caractérisé en ce qu'il est constitué par une feuille de matière rigide thermofusible présentant la forme générale d'un "T", la partie supérieure correspondant à la barre supérieure du "T" présentant un évidement transversal laissant subsister une bande mince de matériau pour former la zone intermédiaire de rupture. 7 - Support de liaison pour la distribution automatique d'objets (17, 18) selon la revendication 6 caractérisé en ce que la partie supérieure (2) forme un support de marquage. 8 - Support de liaison pour la distribution automatique d'objets (17, 18) selon la revendication 6 ou 7 caractérisé en ce que la partie de liaison (1) est collée sur une réception tel qu'un tube, de section inférieure à la section des orifices de la platine (14) du distributeur. 9 - Installation pour la distribution automatique d'objets (17, 18) caractérisé en ce qu'il est constitué par une enceinte comportant au moins une platine (14) présentant des orifices pour l'accrochage d'objets (17, 18) munis d'un support de liaison conformes à la revendication 4, 5, ou 6, chacun desdits orifices étant muni d'au moins un fil chauffant disposés de manière à ce que la bande de rupture de l'objet suspendu vienne en contact avec ledit fil chauffant, l'enceinte comportant des moyens de récupération des objets (17, 18) après rupture de la bande de liaison du support de liaison.