FR 2715178 A1 19950721 FR 9400578 A 19940120 La présente invention concerne un dispositif d'évacuation pour permettre la vidange partielle ou totale d'un liquide contenu dans un réservoir. Plus particulièrement, quoique non exclusivement, un tel dispositif est destiné à équiper les réservoirs de chasse d'eau pour des installations de water-closet. En effet, ces dispositifs d'évacuation à deux vidanges, partielle ou totale, se développent de plus en plus en raison des économies qu'ils procurent, sur le plan de la consommation d'eau et sur le plan financier, grâce à une utilisation rationnelle de l'eau contenue dans le réservoir. Les dispositifs connus jusqu'à présent comprennent généralement un organe de commande ayant deux courses de déplacement possibles, respectivement pour déclencher la vidange partielle et totale, et un mécanisme relié audit organe et permettant la vidange partielle ou totale du réservoir selon la course choisie dudit organe. Une soupape est, par ailleurs, associée en bout dudit mécanisme et est destinée à obturer, de façon étanche, un orifice de vidange prévu dans le fond dudit réservoir. Bien que donnant des résultats encourageants, ces dispositifs présentent néanmoins des inconvénients. Les mécanismes, qui autorisent ces vidanges, sont composés de multiples pièces (tubes, flotteurs, leviers, tiges, etc ...), qui peuvent engendrer à l'usage des dysfonctionnements et qui occupent un encombrement important et quelque peu en fouillis dans le réservoir. En outre, ils requièrent un montage minutieux et des réglages soignés lors de leur installation. De plus, ces mécanismes sont généralement prévus pour s'adapter à des types spécifiques de réservoirs de chasse. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et concerne un dispositif d'évacuation à vidange partielle ou totale, dont la conception assure notamment une mise en place aisée et une fiabilité de fonctionnement maximale et qui peut s'adapter aux différents types de réservoirs de chasse, quelles que soient leurs dimensions. A cet effet, le dispositif d'évacuation permettant la vidange partielle ou totale du liquide contenu dans un réservoir, du type décrit ci-dessus, est remarquable, selon l'invention, en ce que ledit mécanisme forme un module fixé par un boîtier à l'intérieur dudit réservoir, et en ce que ledit mécanisme comprend - un équipage mobile à deux poussoirs mécaniquement liés et déplaçables en opposition l'un de l'autre, le premier poussoir coopérant avec ledit organe de commande et le second poussoir portant ladite soupape - des premier et second flotteurs logés dans ledit boîtier à des niveaux différents pour permettre respectivement l'évacuation partielle et totale dudit liquide ; et - deux transmissions intermédiaires reliant ledit second poussoir aux deux flotteurs, respectivement, et agissant l'une ou l'autre en fonction de la course choisie dudit organe, sur le premier ou le second flotteur pour permet tre l'évacuation partielle ou totale du liquide par l'orifice de vidange. Ainsi, grâce à sa réalisation sous forme de module, le mécanisme offre une compacité appréciable réduisant son encombrement dans le réservoir et ayant un aspect extérieur propre. Ce module forme ainsi une unité dans laquelle sont initialement montés et réglés les différents éléments du mécanisme, et qui est reliée directement à l'organe de commande et à la soupape. De plus, la maintenance du mécanisme est grandement facilitée puisqu'il suffit d'intervenir sur le module en retirant ledit boîtier du réservoir. Avantageusement, les deux poussoirs sont parallèles entre eux et agencés sensiblement verticalement dans ledit réservoir. Selon un exemple de réalisation, les deux poussoirs déplaçables en opposition l'un de l'autre sont mécaniquement liés par l'intermédiaire de crémaillères prévues respectivement sur lesdits poussoirs et d'un pignon coopérant avec lesdites crémaillères. La conception de l'équipage mobile sous la forme de poussoirs à crémaillères respectives reliées par un pignon garantit, en conséquence, un fonctionnement fiable du mécanisme. Ledit pignon est alors monté rotatif sur un axe porté par le boîtier dudit module et orthogonal aux déplacements desdits poussoirs, et il présente, en particulier, un premier secteur denté de petit rayon, avec lequel coopère la crémaillère dudit premier poussoir, et un second secteur denté de grand rayon, avec lequel coopère la crémaillère dudit second poussoir. Ainsi, une faible course de déplacement de l'organe de commande permet d'éloigner efficacement la soupape dudit orifice de vidange, en raison du rapport de démultiplication entre les deux secteurs dentés. Selon un autre exemple de réalisation, les deux poussoirs déplaçables en opposition l'un de l'autre sont mécaniquement liés par l'intermédiaire d'une crémaillère, montée sur ledit premier poussoir, d'une manivelle portée par un axe sur le boîtier et pourvue d'un secteur denté qui coopère avec ladite crémaillère, et d'une plaque, faisant saillie par rapport audit second poussoir et susceptible d'être entraînée par un téton prévu sur ladite manivelle. Selon une autre caractéristique du mécanisme, ledit premier poussoir est réglable axialement en position. Dans ce cas, la crémaillère, prévue sur ledit premier poussoir, est montée, de façon amovible, autour de celui-ci, par l'intermédiaire de moyens de verrouillage libérables. On peut alors adapter aisément le mécanisme en fonction de la dimension en hauteur des différents réservoirs en amenant le premier poussoir déplaçable contre l'organe de commande, puis en le verrouillant ensuite dans la position choisie. Par exemple, lesdits moyens de verrouillage libérables peuvent comprendre une tirette actionnable depuis l'extérieur du boîtier dudit module et portée par ledit boîtier, ladite tirette traversant ladite crémaillère et étant munie de crans coopérant avec des crans ménagés sur ledit premier poussoir pour verrouiller en position ce dernier, tandis que, lorsque la tirette est déplacée, les crans se désengagent de ceux dudit poussoir, en maintenant en place ladite crémaillère et en libérant ledit premier poussoir. En revanche, dans l'exemple à deux crémaillères, celle prévue sur le second poussoir fait partie intégrante de celui-ci. Dans l'autre exemple, la plaque est solidaire dudit second poussoir. De préférence, lesdits premier et second flotteurs sont montés en série, ledit premier flotteur détectant la vidange partielle dudit réservoir et ledit second flotteur, situé en dessous du premier, détectant la vidange totale du réservoir. Par exemple, ledit premier flotteur peut présenter une forme de cloche reliée à ladite transmission correspondante par une tige associée à ladite cloche de façon réglable. Et ledit second flotteur présente avantageusement une forme sphérique en matière synthétique, reliée directement à ladite transmission correspondante et susceptible de s'appliquer contre le bord d'une ouverture circulaire prévue dans le fond du boîtier dudit module, proche du fond dudit réservoir. Par ailleurs, lesdites transmissions peuvent être constituées chacune par une came, prévue sur le second poussoir, et par un levier, monté rotatif sur un axe porté par le boîtier dudit module et orthogonal auxdits poussoirs. En particulier, les deux cames desdites transmissions sont situées à des niveaux différents sur ledit second poussoir et sont décalées l'une de l'autre, et les deux leviers sont respectivement entraînés en rotation et accrochés en position lors du passage des cames sur ceux-ci, en fonction de la course choisie dudit organe de commande, pour déplacer le flotteur correspondant. En outre, ledit organe de commande se compose d'une embase fixée audit réservoir, et de deux boutons susceptibles de déplacer ledit équipage mobile selon des courses respectives. Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur ces figures, des références identiques désignent des éléments semblables. La figure 1 représente, en coupe longitudinale, un exemple de réalisation du dispositif d'évacuation conforme à l'invention, dans une position inactive pour laquelle le réservoir est plein. Les figures 2 et 3 montrent, en coupe longitudinale, le dispositif dans une première position active correspondant à la vidange partielle dudit réservoir. Les figures 4 et 5 montrent, en coupe longitudinale, le dispositif dans une seconde position active correspondant à la vidange totale dudit réservoir. Les figures 6 et 7 sont des coupes transversales selon les lignes VI-VI et VII-VII de la figure 1, montrant la section respective desdits poussoirs et l'emplacement desdites cames. Les figures 8 et 9 montrent en coupe, selon les lignes VIII-VIII et IX-IX des figures 1 et 8, les moyens de réglage en position dudit premier poussoir de l'équipage mobile. La figure 10 est une vue de dessus partielle du boîtier comportant ledit mécanisme. La figure il représente, partiellement, un autre exemple de liaison entre les deux poussoirs du mécanisme. Le dispositif d'évacuation 1 à vidange partielle ou totale de liquide, représenté sur la figure 1, est monté dans son application préférentielle, dans un réservoir de chasse 2 pour water-closet. Il comprend un organe de commande 3 à deux courses de déplacement, un mécanisme 4 pour évacuer partiellement ou totalement le liquide L, tel que de l'eau, contenu dans le réservoir, et une soupape de fermeture 5. Plus particulièrement, l'organe de commande 3 est muni d'une embase creuse allongée 3A qui est agencée sur le dessus ou le couvercle 2A du réservoir et qui est maintenue contre celui-ci par un écrou de serrage 3B interne au réservoir et s'appliquant sous le dessus 2A. Dans cette embase creuse allongée, sont montés deux boutons déplaçables 3C et 3D actionnables depuis l'extérieur et étant susceptibles de coulisser vers l'intérieur du réservoir selon deux courses distinctes pour agir sur le mécanisme 4. Un ressort de rappel 3E est prévu entre les deux boutons 3C et 3D et l'embase 3 pour les rappeler en position initiale après actionnement. Par exemple, l'extrémité inférieure 3D1 du bouton 3D est filetée et munie d'un écrou 3F de préférence moleté, qui vient au contact du mécanisme 4. En revanche, l'extrémité inférieure 3Cl du bouton 3C, qui est disposé à l'intérieur du bouton 3D alors creux, est en retrait de quelques millimètres, de la face 3F1 dudit écrou, au contact du mécanisme. En conséquence, la pression sur le bouton 3C se traduira, pour le mécanisme 4, par une course de déplacement Cl inférieure à la course de déplacement C2 lorsque le bouton 3D est actionné puisqu'il est directement en contact, par l'écrou 3F, avec le mécanisme. Ainsi, le bouton 3C commande la vidange partielle de l1eau contenue dans le réservoir, tandis que le bouton 3D commande la vidange totale, comme on le verra ultérieurement. La soupape 5 est associée au mécanisme 4 et elle s'applique, sur la figure 1, avec étanchéité sur le bord 6A formant siège, d'une bague cylindrique annulaire 6. Celle-ci traverse un trou 2C ménagé dans le fond 2B du réservoir et elle est fixée, de façon étanche, audit fond. Le passage interne 6B de la bague annulaire 6 définit alors l'orifice de vidange par lequel peut s'évacuer l'eau du réservoir vers la cuvette de l'installation. Selon l'invention, le mécanisme 4 du dispositif d'évacuation 1 forme un module 7 qui est fixé à l'intérieur du réservoir et qui comporte deux parties 8A,8B de boîtier 8. Celles-ci sont rapportées fixement, par emboîtement ou analogue, l'une contre l'autre et supportent l'ensemble du mécanisme, comme le montrent les figures 1, 8 et 10. Ce boîtier 8 peut être fixé au tube de trop-plein du mécanisme de chasse solidaire de la bague 6, non représenté sur les figures, par des pattes d'accrochage radiales 22 solidaires dudit tube. Une vis ou analogue pourrait être également utilisée. Le mécanisme 4 comprend un équipage mobile 9 à deux poussoirs 10 et il déplaçables en opposition l'un de l'autre et reliant respectivement l'organe de commande 3 à la soupape 5, des premier 12 et second 13 flotteurs et deux transmissions intermédiaires 14 et 15 communiquant le déplacement de l'équipage mobile aux premier ou second flotteur correspondant, selon le bouton de commande choisi. Plus particulièrement, les deux poussoirs 10 et li sont disposés en parallèle dans le boîtier 8 pour être sensiblement verticaux lorsque le boîtier du module 7 est installé dans le réservoir. L'extrémité supérieure 10A du premier poussoir 10 est au contact du bouton 3D dudit organe par l'intermédiaire de l'écrou 3F, tandis que l'extrémité inférieure liA du second poussoir 11 porte la soupape 5. Bien évidemment, des ouvertures 8C sont ménagées dans les parties assemblées 8A et 8B du boîtier pour le guidage et le passage des extrémités 10A et liA des poussoirs. Ceux-ci sont mécaniquement liés entre eux de façon que l'action de l'un quelconque des boutons 3C,3D provoque la descente du premier poussoir et entraîne la montée du second poussoir. Pour cela, dans cet exemple de réalisation illustré sur la figure 1, des crémaillères 16 et 17 sont respectivement prévues sur les premier et second poussoirs 10 et 11, et un pignon 18 relie les deux crémaillères. Ce pignon 18 est monté rotatif sur un axe 19 porté par les parties du boîtier et orthogonal aux poussoirs, c'est-à-dire, dans notre cas, horizontal. Avantageusement, le pignon 18 comprend un premier secteur denté 18A, avec lequel coopère la crémaillère 16 du premier poussoir 10, et un second secteur denté 18B diamétralement opposé au premier, avec lequel coopère la crémaillère 17 et qui présente un rayon supérieur à celui du secteur denté 18A. Ainsi, on comprend donc que la descente du premier poussoir 10 correspondant à l'une des courses de déplacement des boutons, entraîne, par l'action du pignon à secteurs dentés différents, un soulèvement amplifié de la soupape 5 par rapport à la bague 6. Comme le montrent les figures 6 et 7, la section transversale des poussoirs 10 et 11 présente une forme de H. En outre, la crémaillère 17 fait partie intégrante du second poussoir 11, par exemple, par moulage. En revanche, la crémaillère 16 est montée de façon amovible sur le premier poussoir 10. Cet agencement permet de régler la position axiale du premier poussoir en fonction de la hauteur du réservoir à équiper, de sorte que le mécanisme 4 peut ainsi être adapté à tous les types de réservoirs. Pour cela, comme le montrent les figures 1, 8 et 9, des moyens de verrouillage libérables 20 permettent de maintenir en place la crémaillère 16 par rapport au boîtier 8 et, donc, au pignon 18, lorsqu'ils sont en position déverrouillée, pour autoriser le coulissement du poussoir 10 et amener son extrémité supérieure 10A au contact de l'organe de commande 3. Ces moyens 20 comprennent une tirette 20A qui traverse radialement la crémaillère 16 et les parties 8A,8B du boîtier. Cette tirette 20A présente des crans 20B qui coopèrent avec des crans 10B ménagés le long du poussoir 10. De cette façon, la tirette 20A verrouille le poussoir et la crémaillère dans la position souhaitée, un ergot 16A de la crémaillère coopérant de plus avec les crans 10B du poussoir pour marquer cette position. Pour régler la position axiale du poussoir 10, la tirette 20A est munie d'une languette 20C accessible extérieurement dudit boîtier 8 et, en la dépla çant latéralement, comme illustré en traits pointillés, sur la figure 9, les crans 20B de la tirette et l'ergot 16A de la crémaillère se désengagent des crans 10B du poussoir, la crémaillère étant maintenue en place par la tirette portée par le boîtier. De la sorte, le poussoir 10 peut être mis dans la position souhaitée. Par ailleurs, les premier et second flotteurs 12 et 13, correspondant respectivement à la vidange partielle et totale du réservoir, sont montés en série, verticalement, dans le boîtier 8 du module. Comme le montre la figure 1, le premier flotteur 12 présente une forme de cloche renversée qui est reliée à la transmission correspondante 14 par une tige 21 axiale immobilisée par crantage sur le flotteur 12. Ce dernier présente une languette radiale 12A, accessible de l'extérieur du boîtier 8, qui permet de régler sa position le long de la tige 21 et, donc, la vidange partielle de l'eau. Sur cette figure, le flotteur 12 est en position haute, de sorte qu'un volume partiel minimal d'eau s'évacuera. Quant au second flotteur 13, il se présente sous la forme d'une sphère réalisée en matière synthétique, telle qu'une balle de ping-pong, et il est logé dans une partie basse circulaire 8D du boîtier, coaxialement au premier flotteur. Le fond 8E de cette partie basse présente une ouverture circulaire 8F, contre le bord 8G de laquelle est susceptible de venir le second flotteur 13. Celui-ci est maintenu dans cette partie basse 8D par la transmission correspondante 15. Ces transmissions 14 et 15 sont constituées par des cames 14A,15A et des leviers basculants 14B,15B. Ainsi, comme le montrent les figures 1 et 7, les cames 14A et 15A sont avantageusement ménagées directement en saillie au voisinage de l'extrémité inférieure 11A du second poussoir 11 et sont situées à des niveaux différents le long de celui-ci et dans des plans décalés par rapport à celui-ci. Les leviers 14B,15B sont montés autour d'axes respectifs 14C,15C parallèles entre eux et à l'axe 19 du pignon. Par rapport à ces axes sur les figures 1 à 5, les extrémités gauches 14D,15D des leviers sont susceptibles d'être entraînées par les cames 14A,15A, tandis que leurs extrémités droites 14E,15E coopèrent respectivement avec la tige 21 du premier flotteur 12 et avec le second flotteur 13. On remarque en outre, sur la figure 10, la grande compacité du module 7 dont le mécanisme 4 est logé proprement à l'intérieur du boîtier 8. Le fonctionnement du dispositif d'évacuation selon l'invention se déroule de la manière suivante. Tout d'abord, on suppose que le dispositif 1 occupe la position initiale, inactive, représentée sur la figure 1, pour laquelle le réservoir 2 est rempli d'eau L. Le premier flotteur 12, correspondant à la vidange partielle, est initialement réglé par coulissement le long de la tige 21, par exemple de la façon indiquée sur cette figure 1 et il tend à faire pivoter le levier 14B autour de son axe 14C, dans le sens senestrorsum, amenant ainsi l'extrémité gauche 14D du levier, proche du second poussoir 11 et au-dessus de la came 14A. De même, le second flotteur 13, correspondant à la vidange totale et soumis à la pression hydrostatique, tend à remonter en faisant basculer le levier 15B autour de son axe 15C, dans le sens senestrorsum, de sorte que son extrémité gauche 15D est proche du second poussoir 11 et au-dessus de la came 15A. Pour effectuer la vidange partielle du réservoir, le bouton 3C de l'organe de commande 3 est appuyé et se déplace de la course de déplacement C1 par rapport à la face 3F1 de l'écrou, comme le montre la figure 2. Simultanément, le premier poussoir 10 descend de cette course et entraîne, par l'intermédiaire du pignon denté 18 alors rotatif autour de son axe 19, la montée du second poussoir 11, ce qui éloigne la soupape 5 d'une distance D1 nettement supérieure à la course C1, en raison des deux secteurs dentés de rayons différents 18A,18B du pignon. De la sorte, la came 14A du poussoir 11 pousse l'extrémité gauche 14D du levier 14B pour le franchir ensuite et le maintenir accroché. En revanche, la came 15A, bien qu'étant déplacée d'une même distance, reste toujours en dessous du levier 15B. L'eau du réservoir s'évacue alors partiellement par le passage interne 6B de la bague annulaire 6, en direction de la cuvette. Puis, lorsque le niveau NL de l'eau atteint le premier flotteur en cloche 12 qui est quelque peu descendu, ce dernier fait pivoter dans le sens dextrorsum le levier 14B, dont l'extrémité 14D s'éloigne alors de la came du poussoir. A ce moment, comme le montre la figure 3, le réservoir est partiellement vidé, le bouton 3C est relâché, l'équipage mobile 9 reprend sa position initiale, et la soupape 5 obture à nouveau la bague 6. Lorsque l'eau, issue d'un dispositif d'alimentation non représenté, remplit le réservoir, le premier flotteur 12 retourne dans sa position initiale en ramenant l'extrémité gauche du levier proche du second poussoir 11, prête à être accrochée par la came 14A. Pour effectuer la vidange totale du réservoir, le bouton 3D est actionné pour se déplacer sur une course C2, par rapport à la face 3F1 de l'écrou, supérieure de quelques millimètres à la course C1. Cette légère augmentation de la course est suffisante pour se traduire par un éloignement de la soupape 5, via l'équipage mobile 9, d'une distance D2 nettement plus grande que la distance D1. Grâce à cela et comme le montre la figure 4, la came 15A du second poussoir 11 passe audessus de l'extrémité gauche 15D du levier 15B en le maintenant accroché en position. La came 14A est, quant à elle, également passée au-dessus de l'extrémité 14G du levier. L'eau L contenue dans le réservoir peut s'écouler alors par l'orifice de vidange 6B. Le second flotteur sphérique 13 vient au contact du bord périphérique 8G de l'ouverture 8F du boîtier, et le niveau NL de l'eau est alors situé proche du fond 2B du réservoir, à fleur du bord 6A de la bague 6. Comme le montre la figure 5, le réservoir est vidé totalement, les leviers 14B et 15B sont éloignés des cames par leur pivotement dans le sens dextrorsum, les flotteurs qui ne sont plus soumis à la pression sont descendus et, simultanément, le bouton 3D et le bouton 3C sont relâchés et reviennent par le ressort vers leur position initiale, de même que l'équipage mobile 9. Le remplissage en eau du réservoir 2 ramène ensuite les deux flotteurs 12 et 13 dans leur position illustrée sur la figure 1. Le dispositif d'évacuation 1 est alors prêt pour un nouveau cycle à vidange partielle ou totale. Selon un autre exemple de réalisation illustré sur la figure 11, la liaison mécanique entre les deux poussoirs 10 et 11 est différente d'un point de vue structurel, quoiqu'identique du point de vue fonctionnel en ce qui concerne la vidange partielle ou totale du réservoir. Sur le premier poussoir 10 du mécanisme est montée une crémaillère 16' qui est analogue à la précédente et, donc amovible par rapport au poussoir par les moyens de verrouillage libérables 20. Cette crémaillère 16' coopère avec un secteur denté 25A ménagé sur une manivelle 25 susceptible de pivoter autour d'un axe 26 horizontal, perpendiculaire aux déplacements des poussoirs et porté par le boîtier 8. A l'extrémité inférieure de la manivelle 25, opposée à son extrémité supérieure conformée en secteur denté, est prévu un téton radial 25B qui est susceptible de venir s'appliquer sous une plaque 27 solidaire du second poussoir 11 et disposée perpendiculairement à celui-ci, c'est-à-dire horizontalement. En position inactive du dispositif, la manivelle 25 est sensiblement verticale, parallèle aux poussoirs. On comprend donc que, sous l'action d'un quelconque desdits boutons 3C,3D, la descente du premier poussoir 10 entraîne, par l'intermédiaire de la crémaillère 16' et du secteur denté 25A, la rotation selon la flèche R de la manivelle 25 autour de son axe 26. Simultanément, le téton radial 25B vient s'appliquer sous la plaque 27 et la pousse pour provoquer la montée du second poussoir 11 et, ainsi, l'éloignement de la soupape 5 de ladite bague 6. La vidange partielle ou totale du réservoir s'effectue alors. Par cette réalisation, on obtient, en début de course, un faible déplacement du second poussoir comparé à celui du premier poussoir, ce qui permet de réduire l'effort à exercer sur le bouton pour "décoller" la soupape, en charge, de la bague et, en fin de course, un déplacement important du second poussoir, quand la soupape ne subit plus la pression de l'eau. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'évacuation permettant la vidange partielle ou totale du liquide contenu dans un réservoir (2), du type comportant un organe de commande (3) à deux courses de déplacement et un mécanisme (4), relié audit organe, pour vider partiellement ou totalement le réservoir selon la course choisie dudit organe, et qui est associé à une soupape (5) destinée à obturer, de façon étanche, un orifice de vidange (6B) prévu dans le fond dudit réservoir, caractérisé en ce que ledit mécanisme forme un module (7) fixé par un boîtier (8) à l'intérieur dudit réservoir, et en ce que ledit mécanisme comprend - un équipage mobile (9) à deux poussoirs (10,11) mécanique ment liés et déplaçables en opposition l'un de l'autre, le premier poussoir coopérant avec ledit organe de commande et le second poussoir portant ladite soupape - des premier et second flotteurs (12,13) logés dans ledit boîtier à des niveaux différents pour permettre respecti vement l'évacuation partielle et totale dudit liquide ; et - deux transmissions intermédiaires (14,15) reliant ledit second poussoir aux deux flotteurs, respectivement, et agissant l'une ou l'autre en fonction de la course choisie dudit organe, sur le premier ou le second flotteur pour permettre l'évacuation partielle ou totale du liquide par l'orifice de vidange. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux poussoirs (10,11) sont parallèles entre eux et agencés sensiblement verticalement dans ledit réservoir. 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les deux poussoirs (10,11) déplaçables en opposition l'un de l'autre sont mécaniquement liés par l'intermédiaire de crémaillères (16,17) prévues respectivement sur lesdits poussoirs et d'un pignon (18) coopérant avec lesdites crémaillères. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit pignon (18) est monté rotatif sur un axe (19) porté par le boîtier (8) dudit module et orthogonal aux déplacements desdits poussoirs, et en ce qu'il présente un premier secteur denté (18A) de petit rayon, avec lequel coopère la crémaillère dudit premier poussoir (10), et un second secteur denté (18B) de grand rayon, avec lequel coopère la crémaillère dudit second poussoir (11). 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les deux poussoirs (10,11), déplaçables en opposition l'un de l'autre, sont mécaniquement liés par l'intermédiaire d'une crémaillère (16'), montée sur ledit premier poussoir, d'une manivelle (25), portée par un axe (26) sur le boîtier et pourvue d'un secteur denté (25A) qui coopère avec ladite crémaillère, et d'une plaque (27), faisant saillie par rapport audit second poussoir et susceptible d'être entraînée par un téton (25B) prévu sur ladite manivelle (25). 6. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que ledit premier poussoir (10) est réglable axialement en position, et en ce que la crémaillère (16,16') prévue sur ledit premier poussoir (10) est montée, de façon amovible, autour de celui-ci, par l'intermédiaire de moyens de verrouillage libérables (20). 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que lesdits moyens de verrouillage libérables (20) comprennent une tirette (20A) actionnable depuis l'extérieur du boîtier dudit module et portée par ledit boîtier, ladite tirette traversant ladite crémaillère et étant munie de crans (20B) coopérant avec des crans (10B) ménagés sur ledit premier poussoir pour verrouiller en position ce dernier, tandis que, lorsque la tirette est déplacée, les crans se désengagent de ceux dudit poussoir, en maintenant en place ladite crémaillère et en libérant ledit premier poussoir. 8. Dispositif selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que la crémaillère (17) prévue sur le second poussoir fait partie intégrante de celui-ci. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 8, caractérisé en ce que lesdits premier et second flotteurs (12,13) sont montés en série, ledit premier flotteur détectant la vidange partielle dudit réservoir et ledit second flotteur situé en dessous du premier, détectant la vidange totale du réservoir. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 9, caractérisé en ce que ledit premier flotteur (12) présente une forme de cloche reliée à ladite transmission correspondante (14) par une tige (21) associée à ladite cloche de façon réglable. 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 10, caractérisé en ce que ledit second flotteur (13) présente une forme sphérique en matière synthétique, reliée directement à ladite transmission correspondante (15) et susceptible de s'appliquer contre le bord d'une ouverture circulaire (8F) prévue dans le fond du boîtier dudit module, proche du fond dudit réservoir. 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 11, caractérisé en ce que lesdites transmissions (14,15) sont constituées chacune par une came (14A,15A), prévue sur le second poussoir (11), et par un levier (14B,15B), monté rotatif sur un axe (14C,15C) porté par le boîtier dudit module et orthogonal auxdits poussoirs. 13. Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que les deux cames (14A,15A) desdites transmissions sont situées à des niveaux différents sur ledit second poussoir (11) et sont décalées l'une de l'autre, et en ce que les deux leviers (14B,15B) sont respectivement entraînés en rotation et accrochés en position lors du passage des cames sur ceux-ci, en fonction de la course choisie dudit organe de commande, pour déplacer le flotteur correspondant. 14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 13, caractérisé en ce que ledit organe de commande (3) se compose d'une embase (3A) fixée audit réservoir et de deux boutons (3C,3D) susceptibles de déplacer ledit équipage mobile selon des courses respectives.