FR 2716232 A1 19950818 FR 9401839 A 19940215 DESCRIPTION La présente invention concerne le domaine de la protection d'enceintes contre des effractions et a pour objet une paroi blindée pour coffres ou autres enceintes à protéger. La protection de coffres ou d'autres enceintes, en particulier des automates bancaires, est généralement effectuée au moyen de parois blindées comportant des inserts ou des mortiers de remplissage de différentes natures, qui sont destinés à améliorer leurs caractéristiques de résistance à l'effraction, soit au moyen d'outils de coupe et/ou de perforation, soit par action thermique, soit encore par action mécanique, notamment par chocs. Il en résulte que ces parois doivent présenter une épaisseur, un poids et une résistance permettant de répondre aux normes et réglementations en vigueur. A cet effet, les parois existantes présentent, pour résister aux essais obligatoires correspondants, une épaisseur importante, due à la composition des matériaux de remplissage et incompatible avec un poids et un encombrement réduits, nécessaires pour la réalisation de la protection de petits équipements, tels que les automates bancaires. La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients. Elle a, en effet, pour objet une paroi blindée pour coffres ou autres enceintes à protéger caractérisée en ce qu'elle est composite et en ce qu'elle est essentiellement constituée par une tôle intérieure de forte épaisseur et par une tôle extérieure de plus faible épaisseur, délimitant entre-elles un espace de remplissage par un béton, des armatures étant insérées entre lesdites tôles et solidarisées avec au moins l'une d'elles. L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence au dessin schématique annexé, dont la figure unique est une vue partielle en coupe d'une paroi conforme à l'invention. Comme le montre la figure du dessin annexé, la paroi blindée pour coffres ou autres enceintes à protéger, conforme à l'invention, est une paroi composite et est essentiellement constituée par une tôle intérieure de forte épaisseur 1 et par une tôle extérieure de plus faible épaisseur 2, délimitant entre-elles un espace de remplissage par un béton 3, des armatures 4 étant insérées entre lesdites tôles 1 et 2 et solidarisées avec au moins l'une d'elles. Les parois en tôle 1 et 2 présentent chacune avantageusement une épaisseur comprise entre 0,8 mm et 50 mm, la tôle extérieure 2 présentant, de préférence, une épaisseur de 2 mm et la tôle intérieure 1 une épaisseur de 4 mm. Les armatures 4 peuvent être constituées, soit, comme représenté à la figure du dessin annexé, par des spires hélicoïdales, soit par des éléments en métal déployé, soit encore par un treillis à maille carrée, ces armatures étant fixées par soudage ou par collage, de préférence sur la face interne de la tôle intérieure 1. Ces armatures 4 sont destinées à assurer une bonne cohésion du béton 3 et participent ainsi principalement à la résistance aux chocs de ce dernier. Le béton 3 est avantageusement constitué par un mélange de sable de rivière, de ciment, de fumée de silice, d'aiguilles métalliques ou analogues, d'eau, d'un plastifiant ou fluidifiant et d'un retardateur de prise. Le ciment entrant dans le mélange sera, de préférence, un ciment à haute performance comportant 99 % de clinker, 1 % de filler et un régulateur anhydrite, du type ciment Portland CPA.HPR. La fumée de silice, qui est un sous-produit minéral amorphe de l'électrométallurgie, est destinée à favoriser la formation de la phase silicate de calcium hydraté constituant le liant du béton et améliorant sa ténacité. En outre, du fait de sa granulométrie, la fumée de silice permet de combler les vides entre les grains de sable, diminuant ainsi la quantité d'eau additionnelle et augmentant la résistance à la compression. Les aiguilles métalliques mises en oeuvre sont, de préférence, des aiguilles lisses d'un diamètre de 0,20 mm +/-0,01 mm, d'une longueur de 15 mm +/- 1 mm, 2 d'une résistance de 120 kg/mm2 minimum et d'une géomé- trie droite. Le plastifiant ou fluidifiant est destiné à permettre une excellente fluidité du béton 3, afin d'optimaliser le remplissage de l'espace entre les tôles 1 et 2, et d'assurer une amélioration de la résistance finale du béton. Enfin, le retardateur de prise est ajouté au mélange dans le but d'en augmenter le temps d'ouvrabilité. A titre d'exemple, le béton 3 présente la composition préférentielle suivante sable de rivière 100,00 kg fumée de silice, telle que celle connue sous la dénomination commerciale Microfume de la Société Péchiney Electrométallurgie 8,00 kg à 15,00 kg aiguilles métalliques 7,00 kg à 13,00 kg eau 6 litres à 12 litres plastifiant ou fluidifiant 3,50 kg à 4,50 kg retardateur de prise 0,30 kg à 0,60 kg L'invention a également pour objet un procédé de préparation du béton mis en oeuvre dans la paroi blin dée caractérisé en ce qu'il consiste essentiellement à réaliser à température ambiante, mais positive, un mélange de sable de rivière, de ciment, de silice et d'aiguilles métalliques dans un malaxeur pendant environ 10 minutes, à ajouter alors au mélange l'eau, un plastifiant ou fluidifiant et un retardateur de prise, puis à reprendre le malaxage pendant environ 5 minutes, le mélange ainsi obtenu étant mis en oeuvre dans un délai de 60 minutes à compter de la fin du malaxage. Grâce à l'invention, il est possible de réaliser une paroi blindée de faible épaisseur, à savoir de l'ordre de 60 mm, et d'un poids relativement faible, permettant de satisfaire aux normes et réglementations en vigueur. De telles parois sont plus particulièrement applicables à la réalisation de conteneurs anti-effraction, notamment pour la protection des automates bancaires. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté au dessin annexé. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. REVENDICATIONS 1. Paroi blindée pour coffres ou autres enceintes à protéger caractérisée en ce qu'elle est composite et en ce qu'elle est essentiellement constituée par une tôle intérieure (1) de forte épaisseur et par une tôle extérieure (2) de plus faible épaisseur, délimitant entre-elles un espace de remplissage par un béton (3), des armatures (4) étant insérées entre lesdites tôles (1 et 2) et solidarisées avec au moins l'une d'elles. 2. Paroi, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les parois en tôle (1 et 2) présentent chacune avantageusement une épaisseur comprise entre 0,8 mm et 50 mm, la tôle extérieure (2) présentant, de préférence, une épaisseur de 2 mm et la tôle intérieure (1) une épaisseur de 4 mm. 3. Paroi, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les armatures (4) sont constituées par des spires hélicoldales. 4. Paroi, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les armatures (4) sont constituées par des éléments en métal déployé. 5. Paroi, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les armatures (4) sont constituées par un treillis à maille carrée. 6. Paroi, suivant l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisée en ce que les armatures (4) sont fixées par soudage sur la face interne de la tôle intérieure (1). 7. Paroi, suivant l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisée en ce que les armatures (4) sont fixées par collage sur la face interne de la tôle intérieure (1). 8. Paroi, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le béton (3) est avantageusement constitué par un mélange de sable de rivière, de ciment, de fumée de silice, d'aiguilles métalliques ou analogues, d'eau, d'un plastifiant ou fluidifiant et d'un retardateur de prise. 9. Paroi, suivant la revendication 8, caractérisée en ce que le ciment entrant dans le mélange du béton est un ciment à haute performance comportant 99 % de clinker, 1 % de filler et un régulateur anhydrite, du type ciment Portland CPA.HPR. 10. Paroi, suivant la revendication 8, caractérisée en ce que les aiguilles métalliques mises en oeuvre sont des aiguilles lisses d'un diamètre de 0,20 mm +/-0,01 mm, d'une longueur de 15 mm +/- 1 mm, d'une ré- sistance de 120 kg/mm2 minimum et d'une géométrie droite. 11. paroi, suivant la revendication 8, caractérisée en ce que le béton (3) présente la composition préférentielle suivante sable de rivière 100,00 kg fumée de silice, telle que celle connue sous la dénomination commerciale Microfume de la Société Péchiney Electrométallurgie 8,00 kg à 15,00 kg aiguilles métalliques 7,00 kg à 13,00 kg eau 6 litres à 12 litres plastifiant ou fluidifiant 3,50 kg à 4,50 kg retardateur de prise 0,30 kg à 0,60 kg 12. Procédé de préparation du béton mis en oeuvre dans la paroi blindée suivant l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'il consiste essentiellement à réaliser à température ambiante, mais positive, un mélange de sable de rivière, de ciment, de silice et d'aiguilles métalliques dans un malaxeur pendant environ 10 minutes, à ajouter alors au mélange l'eau, un plastifiant ou fluidifiant et un retardateur de prise, puis à reprendre le malaxage pendant environ 5 minutes, le mélange ainsi obtenu étant mis en oeuvre dans un délai de 60 minutes à compter de la fin du malaxage.