FR 2714840 A1 19950713 FR 9400236 A 19940110 La présente invention concerne les dispositifs pour faciliter le cordage d'une raquette comportant des portions de cordes longitudinales et des portions de cordes transversales, comme les raquettes que l'on utilise dans des sports tels que le tennis, le squash, etc. Irne raquette utilisée dans un sport comme le tennis comprend un cadre et des portions de cordes disposées suivant deux trames, une première trame constituée par des portions de cordes parallèles à l'axe longitudinal de la raquette, dénommées par les techniciens sous le terme de "cordes montantes", et une deuxième trame constituée par des portions de cordes perpendiculaires aux c-c,rdes montantes, connues sous la dénomination "cordes transversales", les deux trames étant combinées de façon que les portions de cordes de l'une passent alternativement au-dessous et au-dessus des portions de cordes de l'autre, et réciproquement. II est bien connu que l'utilisation sportive de ce type de raquettes entraîne une usure relativement rapide des cordes jusqu'à leur rupture. C'est ainsi qu'il est nécessaire, notamment pour certains joueurs, de procéder à un renouvellement fréquent de ces cordes, ce que les techniciens appellent "corder" ou "recorder" une raquette. Pour procéder à ce cordage, on utilise une longueur de corde suffisante pour effectuer le cordage total de la raquette et on commence par réaliser la première trame, c'est-à-dire la mise en place des cordes montantes également dénommées "longitudinales". Pour réaliser la seconde trame, il faut faire passer les portions de cordes transversales alternatiement au-dessus et au-dessous des cordes montantes déjà mises en place. I.'ensemble de ces opérations est relativement long car il faut en plus tra'-ailler en exerçant sur les portions de cordes une tension donnée déterminée en fonction de différents paramètres connus des techniciens et des joueurs, des dispositifs ayant été mis au point pour maintenir le cadre de la raquette pendant son cordage et pour contrôler la tension exercée sur les portions de cordes. II a également été mis au point des dispositifs pour faciliter les opérations relatives à la réalisation de la seconde trame de cordes, c'est-à-dire Ic passage des cordes transversales alternativement au-dessus et au-dessous des c ordres montantes de la première trame. l'un de ces dispositifs décrit dans le Brevet français I 444 291 cornprenJ une série de leviers dont l'extrémité supérieure ou tête transversale, pré\-ue de longueur un peu supérieure à l'espacement réciproque des brins longitudinaux ou montants du cordage de la raquette, comporte une rainure longitudinale et deux reliefs d'accrochage décalés verticalement en sens inverse l'un de l'autre par rapport à la rainure, lesquels leviers sont montés à arliculation de manière à être susceptibles, soit d'être orientés obliquement pour l'engagement, entre les montants, de l'une des extrémités des têtes précitées, soit d'être relevés à la verticale pour abaisser et soulever alternativement les montants. Bien que pouvant faciliter le passage des cordes transversales, ce dispositif présente des inconvénients. Il nécessite encore, notamment, un nombre important d'interventions manuelles, par exemple pour passer d'une position d'une corde transversale à la position suivante. En outre il faut pour chaque corde transversale, désengager totalement l'appareil pour le replacer à l'emplacement de la corde transversale suivante. Il est en outre impossible, par exemple, de lui apporter au moins une automatisation partielle. Lln autre dispositif est décrit dans le Brevet français 2 584 298. Il comporte une pluralité des bras d'accrochage des cordes longitudinales se décomposant en deux séries de bras d'accrochage alternativement disposés pour être déplacé en opposition. Ce dernier dispositif présente des avantages par rapport au précédent, du moins pour l'accrochage des cordes longitudinales, bien que la commande des bras d'accrochage ne soit pas pratique. En revanche, il ne comporte pas de moyens pour favoriser le passage des cordes transversales et son adaptation à tous les types de raquettes est pratiquement impossible. la a présente invention a ainsi pour but de réaliser un dispositif pour faciliter le cordage d'une raquette telle que celle définie dans le préambule de la présente description, qui pallie une grande partie des inconvénients des dispositifs antérieurs de ce type et qui puisse en outre s'adapter sans difficulté à tous les types de raquettes car il est bien connu que toutes les raquettes n'ont, ni la même forme de cadre, ni le même écartement entre les cordes des trames montante et transversale. lulus précisément, la présente invention a pour objet un dispositif pour corder une raquette comportant des portions de cordes longitudinales et des portions de cordes transversales, caractérisé par le fait qu'il comporte: - un socle, - au moins un longeron, - des moyens pour associer ledit longeron avec ledit socle, et - une pluralité de modules, chaque module comportant: * une embase, * des moyens pour monter ladite embase en translation sur ledit longeron, * un bras d'accrochage d'une portion de corde longitudinale, * des moyens pour commander le déplacement dudit bras d'accrochage dans un premier logement réalisé dans ladite embase suivant une première direction sensiblement perpendiculaire à l'axe dudit longeron de façon que ledit bras d'accrochage puisse prendre au moins deux positions par rapport à ladite embase, une première position de repos et une seconde positivll pour exercer une traction sur ladite portion de corde longitudinale, * une patte, une première extrémité de ladite patte comportant une rainure de guidage ouverte sur au moins trois côtés de façon à comporter deux ouvertures opposées et une ouverture latérale reliant les deux dites ouvertures opposées, ladite rainure étant réalisée de façon que l'axe passant par les deux dites ouvertures opposées soit sensiblement parallèle à l'axe dudit longeron pour recevoir une portion de corde transversale, et * des moyens pour monter la seconde extrémité de ladite patte en associatioll avec ladite embase. l'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description suivante donnée en regard des dessins annexés à titre illustratif, mais nullement limitatif, dans lesquels: la figure 1 représente, dans une forme simplifiée et dans une vue de côté, une machine qui permet d'effectuer le cordage d'une raquette et à laquelle est intégré un dispositif selon l'invention, La figure 2 représente, dans une vue en perspective, un mode de réalisation du dispositif selon l'invention, l,a figure 3 représente, dans une vue en perspective, un mode de réalisation de quelques modules entrant dans la constitution du dispositif selon l'invention, la figure 4 représente une vue de dessus d'une raquette de tennis ou analogue pouvant être recordée en utilisant un dispositif selon l'invention, La figure 5 représente, en vue de derrière, un schéma de principe du dispositif selon l'invention, permettant de comprendre le fonctionnement de ce dispositif, I.cs figures () et 7 représentent deux vues illustrant un mode de réalisatiii préférentiel d'un module entrant dans la constitution du dispositif selon l'inx entioll en accord avec la représentation selon la figure 3, en association avec une pince de corde de raquette, et l a figure 8 représente une vue de côté du dispositif selon l'invention faisant apparaître certaines de ses caractéristiques structurelles. II est tout d'abord précisé que, sur l'ensemble des figures, les mêmes références désignent les mêmes moyens quelle que soit la figure sur laquelle soit représentés ces moyens et quelle que soit leur représentation, et que la description suivante est faite en se référent indifféremment à l'une ou l'autre des figures I à 8, certains passages faisant cependant plus spécifiquement référeiic-e à certaines figures pour mieux préciser certaines caractéristiques structurelles du dispositif. la présente invention concerne un dispositif pour corder une raquette 1 (figure 4) comportant des portions de cordes longitudinales 2 et des portions de cordes transversales 3, facilitant en particulier le cordage des portions de cordes transversales 3 lorsque les cordes longitudinales 2 ont déjà été placées. [.e dispositif comporte un socle 10 qui peut prendre différentes formes mais qui, avantageusement, est adapté à être monté en coopération avec les machines à corder qui sont couramment utilisées et dont une réalisation est schématiquement illustrée sur la figure 1. Une telle machine comporte notamment un pied 70 essentiellement constitué de montants et deux mandrins 71, 72 qui permettent d'emprisonner et maintenir fermement la raquette 1 par rapport au pied sensiblement dans un plan parallèle à celui du pied tout en permettant le passage des cordes dans les orifices du cadre de la raquette. Cette machine est bien connue en elle-même et ne sera donc pas plus amplement décrite ici. le socle 1() du dispositif selon l'invention est adapté pour être monté sur le pied 7() de la machine à corder de façon qu'il puisse se déplacer le long de ce pied dans toutes les positions entre les deux mandrins 71, 72. Le dispositif comporte également au moins un longeron, avantageusement deux en parallèle 11, 12 comme sur le mode de réalisation illustré, et des moyens pour associer le ou les longerons avec le socle 10. Ces moens comprennent généralement deux flasques 73, 74 constituant deux bords opposés du socle 10 et des boulons ou analogues pour solidariser les extrémités des longerons avec les deux flasques. Selon une caractéristique de la présente invention, le dispositif ic,mpc,rte en outre une pluralité de modules 13, 14, 15, d'un nombre égal à celui des portions de cordes longitudinales que doit comporter le cordage de la raquette à corder, I'un des avantages du dispositif selon l'invention étant de pouvoir s'adapter à tous les types de raquettes car sa structure permet de moduler le nombre de modules mis en place sur les longerons, comme décrit ciaprès. Chaque module comme les modules 13, 14, 15 comporte une embase i (, des moyens pour monter cette embase en translation sur les longerons 11, 1 2, par exemple par glissement dans des orifices pratiqués dans sa masse comme illustré sur les figures, un bras d'accrochage 17 d'une portion de corde longitudinale 2, des moyens pour commander le déplacement du bras d'accrochage dans un premier logement 18 réalisé dans l'embase 16 suivant une première direction 19 sensiblement perpendiculaire aux axes 27, 28 des longerons 11, 12 de façon que le bras puisse prendre, quand il est potentiellement opérationnel comme explicité ci-après, au moins deux positions par rapport à l'embase 16, une première position de repos et une seconde position pour exercer une traction sur la portion de corde longitudinale 2 avec laquelle il coopère (figures 2 et 5). Par traction, on entend tout eiïort exercé sur la portion de corde longitudinale pour la déformer en flèche et l'écarter de sa position normale, soit dans un sens soit dans l'autre. 111l bras d'accrochage 17 est constitué par une pièce oblongue, par exemple cylindrique, dont l'extrémité émergeant de l'embase 16 comporte des moyens pour accrocher la portion de corde longitudinale 2 par exemple constitués par une encoche 76 définie entre deux mâchoires 77, 78 aptes à se placer autour de la portion de corde longitudinale 2 et, soit la pousser soit la tirer, pour la faire fléchir dans un sens ou dans l'autre. Ce mode de réalisation des moyens d'accrochage n'est donné qu'à titre d'exemple et il est bien évident que d'autres modes de moyens d'accrochage de l'extrémité du bras 17 peuvent être mis en oeuvre, sans pour autant modifier la portée de l'invention. l,es figures 3, 6 et 7 représentent un mode de réalisation avantageux des moens qui permettent d'associer le bras d'accrochage 17 à l'embase 16. Plus particulièrement, les moyens pour monter le bras d'accrochage 17 en translation dans le logement 18 comportent une percée 40 réalisée dans le bras dEI(-(ro(hage suivant son axe et comportant un filetage intérieur de type femelle 41 comme celui qui se trouve dans un écrou, et un manchon 42 c-c > mporrant un filetage de type mâle 43, comme celui d'un boulon, colllplenlelltaire du filetage femelle 41. Ce manchon 42 est monté vissé dans la percée 4() et comporte, suivant son axe de vissage dans la percée, un orifice cy lindriquc traversant 39 à section prismatique. e plus, pour permettre au dispositif de fonctionner comme décrit ci-après, les sens des deux couples de filetages femelle 41 et mâle 42 pour les bras 17 relatifs à deux modules consécutifs 13-14, 14-15 sont opposés, par exemple l'un "pas à gauche" et le suivant "pas à droite". l.es moyens pour monter le bras d'accrochage en translation dans le logement 18 comportent en outre une bague 45, le manchon 42 étant monté rotatif dans cette bague sensiblement en son extrémité qui ne coopère pas avec la percée 4(), et des moyens 44 pour empêcher, de façon directe ou indirecte, la rotation du bras d'accrochage par rapport à l'embase 16, notamment lorsque le manchon est animé d'un mouvement de rotation comme explicité ci-après, et obtenir de ce fait la transformation du mouvement de rotation du manchon 42 en un mouvement de translation du bras 17. Ces moyens 44 sont avantageusement constitués par une partie en saillie solidaire, directement ou indirectement, soit du bras soit de l'embase, coopérant avec une rainure longitudinale réalisée soit sur l'embase soit sur le bras. Il est aussi prévu des moyens 46 pour coupler de façon commandable la bague 45 avec la paroi 47 du premier logement 18 de façon que la bague puisse prendre au moins deux positions stables dans ce premier logement dé fi nissant deux positions du bras d'accrochage correspondant respectivement à une position travail (figure 6) et à une position escamotée (figure 7), une tige de rotation 48 ayant une section prismatique complémentaire de celle de l'orifice traversant 39 réalisé dans le manchon 42, le manchon étant monté c-oulissant sur la tige de rotation, et des moyens 49 pour commander la rotation de cette tige. Selon un mode de réalisation préférentiel, les moyens 46 pour coupler la bague 45 avec la paroi du logement 18 comportent au moins un doigt 5(), des moyens 51 pour lier élastiquement en translation ce doigt avec la bague 45 pour qu'il puisse prendre au moins deux positions respectivement sortie et rentrée, deux encoches 52, 53 réalisées dans la paroi 47 du premier logement 18 pour recevoir le doigt 50 quand il est en position sortie, les positions des deux cn( oches 52, 53 étant déterminées pour correspondre à la position de travail et à la position escamotée du bras d'accrochage 17 mentionnées ci-avant. I.es moyens 49 pour commander la rotation de la tige 48 comportent au moins un arbre-moteur 54 monté en rotation suivant une direction parallèle aux axes 27, 28 des longerons 11, 12, cet arbre-moteur 54 traversant Itembase 16 de chaque module 13, 14, 15, et un ensemble d'engrenages 55 du type "à renvoi d'angle par vis sans fin" couplant l'arbre-moteur avec la tige 48 de chaque module. Chaque module comporte en outre une patte 20 dont une première extrémité 21 comporte une rainure de guidage 22 ouverte sur au moins trois côtés ~3, 24, 25, deux ouvertures opposées 23, 24 et une ouverture latérale 25 reliant les deux ouvertures opposées, et des moyens pour monter la seconde extrémité 31 de la patte 20 en association avec l'embase 16. La rainure 22 est réalisée de façon que l'axe 26 passant par les deux ouvertures opposées 23, 24 soit sensiblement parallèle aux axes 27, 28 des longerons 11, 12 et, comme explicité ci-après, elle est destinée à recevoir une portion de corde transversale 3. Dans un mode de réalisation avantageux, les moyens pour monter la seconde extrémité 31 de la patte 20 en association avec l'embase 16 comportent un second logement 32 réalisé dans l'embase 16 suivant une seconde direction sensiblement perpendiculaire aux axes 27, 28 des longerons 11, 12, la seconde extrémité 31 de la patte étant montée en translation dans ce second logement 32. Bien entendu, dans le but de faciliter la fabrication et de simplifier le fouctionncment du dispositif, les axes des deux logements 18 et 32 seront parallèles. Selon une caractéristique additionnelle avantageuse, le dispositif comporte en outre une plaque d'obturation 33 montée en translation en coopération avec la patte 20 de façon que cette plaque 33 puisse prendre au moins deux positions, une première position dans laquelle elle obture l'ou-erture latérale 25 de la rainure 22 (figures 2, 3, 6, 7 et 8) et une seconde position qui libère cette ouverture latérale, et des moyens 34 pour commander la translation de la plaque 33 entre ses deux positions comme explicité ci-après dans la description du fonctionnement du dispositif. A titre d'exemple, les moyens 34 pour commander la translation de la plaque entre ses deux positions comportent un épaulement 36 réalisé à une extrémité de la plaque et une barre 35. Sur les figures, la barre 35 a été représentée seule. II est cependant précisé que la barre est montée en coopération avec le socle 10, par exemple de ktçon que ses deux extrémités coulissent en étant guidées dans des gorges réalisées sur les deux flasques 73, 74 décrits ci-avant et en étant soumises à des m(lyells de ressort tendant à la ramener toujours dans une même position qui serait, par référence aux figures, une position haute. Ces moyens 34 pour commander la translation de la plaque 33 comportent en outre des moyens pour commander la translation de barre parallèlement à elle-même et sensiblement perpendiculairement aux axes 27, 28 des longerons 11, 12, la barre 35 étant apte à venir buter contre l'épaulement 36. Sont prévus en outre, mais non illustrés dans le souci de simplifier les dessins, des moyens pour appliquer une force élastique sur la plaque 33 par rapport à la patte 20 pour tendre à toujours la ramener dans sa première position, celle qui obture l'ouverture latérale 25 de la rainure 22, comme celle représentée dans les figures rappelées ci-dessus. Pour favoriser la translation de la plaque par rapport à la patte 20, des moyens 37 sont prévus pour guider la translation de la plaque et sont constitués, par exemple, par au moins une pièce (deux sur la réalisation illustrée) comme une tête de boulon solidaire de la patte 20 et coopérant avec une lumière réalisée dans la paroi de la plaque 33. De façon avantageuse, le dispositif comporte en outre une poutre 60 montée en association avec le socle 10 de façon que l'axe 61 de cette poutre soit sensiblement parallèle aux axes 27, 28 des longerons 11, 12, au moins une pince 62 pour pincer une portion de corde transversale 3, une base 63 montée en translation le long de la poutre 60, des moyens 64 pour monter la pince 62 en translation de façon commandable par rapport à la base 63 suivant une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe 61 de la poutre 60, et des moyens ()5 pour commander la translation de la pince 60 par rapport à la base 63 en snc-hronisme ax ec le bras d'accrochage 17 et/ou la patte 20. Par construction, la pince est en outre située de façon que son plan de pincement, qui est aussi celui de sa translation définie ci-dessus par rapport à la hase G3, soit situé à une distance de l'axe 26 passant par les rainures 22, comme représenté sur les figures par rapport aux pattes 20, égale à la distance séparant deux portions de cordes transversales 3 consécutives. De façon avantageuse, bien que cette distance soit généralement sensiblement la même pour toutes les raquettes, le dispositif peut cependant comporter des moyens pour la régler, par exemple au moyen de vis micrométriques ou analogues permettant de déplacer la pince 62 parallèlement à elle-même par rapport à l'embase (3. l)ans un mode de réalisation possible et avantageux, les moyens pour c ommallder la translation de la barre 35 comportent un ergot 67 solidaire de la pince ()2, cet ergot étant monté en coopération avec la pince de façon que, lorsque la pince e se déplace en translation par rapport à la base 63, il vienne buter contre la barre 35 pour l'entrainer en translation dans le même mouvement que la pince. Enfin, pour faciliter son utilisation et son fonctionnement, le dispositif comporte avantageusement des moyens 66 pour coupler entre elles la patte 2() et la bague 45 de façon qu'elles puissent se translater dans un même mouvement respectivement dans le second et le premier logement 32, 18, et que, lorsque le bras d'accrochage 17 passe de sa position de travail (figure 6) à sa position escamotée (figure 7) et inversement, il entraîne dans le même mouvement la patte 20 pour la faire entrer dans le logement 32, dans le but explicité ci-après. Ces moyens 66 peuvent être constitués par tout moyen de solidarisation permanente ou temporaire, par exemple une goupille coopérant par ses deux extrémités avec des orifices respectivement réalisés dans la patte 2() et dans la bague 45. Ie dispositif selon l'invention décrit ci-dessus fonctionne et s'utilise de la fag-on suivante: Il est tout d'abord précisé que le dispositif selon l'invention facilite essentiellement la mise en place des portions de cordes transversales 3 pour le cordage d'une raquette de tennis ou analogue, lorsque les portions de cordes montantes ou longitudinales 2 sont déjà en place, comme représenté sur la figure 4. II est rappelé que, d'une façon générale, pour corder une raquette on commence tout d'abord par placer le cadre 75 de la raquette nue sur une ma( hile à corder en l'emprisonnant, par exemple, entre les deux mandrins 71, 72. Quand la raquette est ainsi placée et maintenue, les cordes longitudinales 2 sont installées avec la tension voulue. Cette technique est bien connue et ne sera donc- pas plus amplement décrite ici. Pour la mise en place des portions de cordes transversales 3, le dispositif selon l'invention est disposé en association avec le pied 70 de la machine à corder de façon, d'une part que l'axe 26 des rainures 22 soit c-onfondu avec la position que devra prendre la première portion 83 de corde transversale 3 du cordage à réaliser, et d'autre part que, lorsque les bras 17 sont tous dans leur position "repos" définie ci-avant (figure 6), les encoches 76 des bras 17 entourent les portions de cordes longitudinales 2 avec lesquelles doit coopérer la première portion 83 de corde transversale. I)ans cette position, aucune traction n'est encore exercée sur les portiolls de cordes longitudinales 2 qui sont toutes dans un même plan. Il est aussi précisé et rappelé que la forme des cadres de raquettes est sensihlement elliptique (figure 4), ce qui fait que le nombre de portions de cordes longitudinales présentes dans un plan perpendiculaire au grand axe 79 de l'ellipse que forme le cadre de la raquette n'est pas le même le long de ce grand axe. Dans ces conditions, pour corder la raquette, il est nécessaire d'adapter le nombre de couples "bras d'accrochage-patte" au nombre de cordes longitudillales qui sont rencontrées au fur et à mesure de la réalisation des portions de cordes transversales 3. I > our ce faire, en se reportant plus particulièrement aux figures S et 7, si on considère que les couples "bras d'accrochage-patte" sont initialement dans la position selon la figure 6, on appuie sur le doigt 50 pour le désengager de l'encoche 52 et pour faire descendre les bras 17 et les pattes 20 dans leurs logements respectifs 18 et 32, ces mouvements s'effectuant tous ensemble puisque les bras et les pattes sont couplés par les moyens 66. Dans ce mouvement lorsqu'un bras d'accrochage 17 passe de sa position travail (fig. 6) à sa position escamotée (fig. 7), la bague 45 coulisse dans le logement 18 le long de la tige de rotation 48 jusqu'à ce que le doigt 50 vienne se bloquer dans l'encoche 53. Le passage de la position escamotée (fig. 7) à la position travail (fig. (ç) se fait de façon inverse. I'our mettre en place la première portion de corde transversale 83, on ne garde donc en position travail qu'un nombre de couples "bras d'ae c rochage-patte" égal au nombre de cordes longitudinales qui sont rei0c Les bras 17 du nombre voulu de couples "bras-patte" étant tous dans la position illustrée sur la figure 3, dans un premier temps on commande la rotation de l'arbre-moteur 54, soit manuellement soit à l'aide d'un moteur électrique ou analogue, pour entraîner, grâce à l'ensemble d'engrenages 55, la rotation de toutes les tiges de rotation 48. Cependant, comme les sens des couples de filetages femelle 41 et mâle 42 relatifs à deux bras consécutifs sont conÇus de façon à être opposés, par exemple l'un "pas à gauche" et le suivant pas à droite", les manchons entrai nés en rotation correspondants 42, soit se vissent soit se dévissent dans les percées 40 réalisées dans les bras 17. De cette façon, par une même rotation de l'arbre-moteur 54, deux bras 17 consécutifs passcnt respectivement de leur position de "repos" à la position de traction vers le "haut" ou vers le "bas" (par référence aux dessins), comme représenté sur les figures 2 et 5. Ainsi, avc(- l'ensemble des bras d'accrochage 17 activés comme décrit ci-dessus, toutes les portions de cordes longitudinales 2 sont écartées de leur position normale. En revanche, lors du mouvement des bras d'accrochage 17 passant de la position "repos" à la position "traction", les pattes 20 ne bougent pas et restent dans la position dans laquelle l'axe 26 des rainures 22 est confondu avec la position que doit prendre la portion de corde transversale 83 qui doit être mise en place. Le technicien qui est chargé de corder la raquette prend alors la corde pour la passer dans l'orifice "rentrant" 80 du cadre 75 de la raquette, situé sur l'axe 2G, et la pousse, généralement de façon manuelle, dans toutes les rainures 22 des pattes 20 jusqu'à l'orifice "sortant" 81 opposé à l'orifice "rentrant", le passage de la corde étant parfaitement guidé par les rainures 22 fcrmées latéralement par les plaques 33 maintenues en position "haute" obturant les ouvertures latérales 25. De façon connue, le technicien donne à cette portion de corde transversale 83 la tension voulue tout en la maintenant au moyen d'un appareil extérieur connu en lui-même. Quand la portion de corde transversale 83 est ainsi mise en place et maintenue extérieurement, par les moyens de commande en translation 65 le technicien abaisse la pince 62 qui, dans ce mouvement, vient commander aussi, au moyen de l'ergot 67, l'abaissement de la barre 35 qui, à son tour, vient buter contre l'épaulement 36 la plaque 33. La plaque 33 s'abaisse ainsi à son tour et libère l'ouverture latérale 25. Le technicien commande alors la rotation de l'arbre-moteur 54 dans le sens contraire à celui de la rotation précédente, pour ramener tous les bras d'accrochage 17 dans leur position de repos. Les cordes longitudinales 2 sont alors relâchées et viennent buter contre la portion de corde transversale 83 qui vient d'être mise en place, cette dernière se trouvant alternativement au-dessus et au-dessous des toutes les cordes longitudinales 2. la portion de corde transversale 83 (figure 4) étant toujours maintenue et tendue extérieurement, la pince 62 étant en position basse et la plaque 33 libérant l'ouverture latérale 25 des rainures 22, le dispositif est déplacé sur le pied 70 jusqu'à ce que l'axe 26 des rainures 22 passe par les deux orifices opposés 85 et 8G du cadre de la raquette définissant la portion de corde transversale 84 suivante qui doit être mise en place. La pince 62, qui se trouve toujours, par construction, dans le plan vertical passant par la portion de corde transversalc qui vient d'être placée, est remontée pour venir pincer et maintenir la portion de corde transversale 83 au niveau de l'orifice "sortant" 8 1. I.e technicien peut alors relâcher la tension extérieure sur cette portion de corde 83. Les bras d'accrochage 17 sont à nouveau commandés pour déformer les cordes longitudinales 2 et permettre le passage, comme décrit ci-avant, de la portion suivante 84 de corde transversale 3, mais dans le sens contraire par rapport au passage de la portion précédente 83, depuis l'orifice "rentrant" 85 vers l'orifice "sortant" 86. La portion de corde transversale 84 est soumise extérieurement à la tension voulue, la pince 62 est libérée et abaissée, de même que les plaques 33, le dispositif est translaté pour permettre le passage de la portion de corde transversale suivante, et la pince 62 est glissée sur la poutre G() pour l'amener à proximité de l'orifice 86. I)ans cette position, la pince 62 est remontée pour enserrer la portion de corde transversale 84 qui vient d'être passée, le technicien libère la tension extérieure sur cette portion de corde 84 et peut effectuer le passage de la portion de corde transversale suivante, et ainsi de suite en ayant soin, si nécessaire, d'adapter chaque fois le nombre de couples "bras-patte" au nombre de cordes longitudinales 2 rencontrées par la portion de corde transversale à mettre en place. Il est précisé que le maintien en position de la pince 62 sur la poutre (,() peut être obtenu par tout moyen, notamment de façon avantageuse par le principe de l'arc-boutement qui est bien connu en lui-même et qui ne sera pas plus amplement décrit ici, par souci de simplification de la description. REVENDICA I IONS 1. Dispositif pour corder une raquette (1) comportant des portions de cordes longitudinales (2) et des portions de cordes transversales (3), caractérisé par le fait qu'il comporte: - un socle (10), - au moins un longeron (11, 12), - des moyens pour associer ledit longeron (11, 12) avec ledit socle, et - une pluralité de modules (13, 14, 15), chaque module comportant: * une embase (16), * des moyens pour monter ladite embase en translation sur ledit longeron, * un bras d'accrochage (17) d'une portion de corde longitudinalc (2), * des moyens pour commander le déplacement dudit bras el'a(crocllage dans un premier logement (18) réalisé dans ladite embase (16) suivant une première direction (19) sensiblement perpendiculaire à l'axe (27, 28) dudit longeron (11, 12) de façon que ledit bras puisse prendre au moins deux positions par rapport à ladite embase (16), une première position de repos et une seconde position pour exercer une traction sur ladite portion de corde longitudinale (2) (figures 2 et 5), * une patte (20), une première extrémité (21) de ladite patte comportant une rainure de guidage (22) ouverte sur au moins trois côtés (23, ; 25) de façon à comporter deux ouvertures opposées (23, 24) et une ouverture latérale (25) reliant les deux dites ouvertures opposées, ladite rainure (22) étant réalisée de façon que l'axe (26) passant par les deux dites ouvertures opposées (23, 24) soit sensiblement parallèle à l'axe (27, 28) dudit longeron (I I, 12) pour recevoir une portion de corde transversale (3), et * des moyens pour monter la seconde extrémité (31) de ladite patte (2()) en association avec ladite embase (1G). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les moins pour monter la seconde extrémité (31) de ladite patte (20) en association avec ladite embase (16) comportent un second logement (32) réalisé dans ladite embase (16) suivant une seconde direction sensiblement perpendiculaire à l'axe (27, 28) dudit longeron (11, 12), la seconde extrémité (31) de la patte étant montée en translation dans ce second logement (32). 3. I)ispositiS selon la revendication 2, caractérisé par le fait qu'il comporte une plaque d'obturation (33) montée en translation en coopération avec ladite patte (20) de façon que cette plaque (33) puisse prendre au moins deux positions, une première position dans laquelle elle obture l'ouverture latérale (25) de la rainure (22) et une seconde qui libère cette ouverture latérale, et des moyens (34) pour commander la translation de ladite plaque entre ses deux dites positions. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que les moxells (34) pour commander la translation de ladite plaque entre ses deux dites positions comportent un épaulement (36) réalisé sur ladite plaque, une barre (35), et des moyens pour commander la translation de ladite barre parallèlement à elle-même et sensiblement perpendiculairement à l'axe (27, 28) dudit longeron (11, 12), ladite barre (35) étant apte à venir buter contre ledit épaulement (36). 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens pour appliquer une force élastique sur ladite plaque (33) par rapport à ladite patte (20) pour tendre à la ramener dans sa première position pour obturer ladite ouverture latérale (25) de ladite rainure (22). G. Dispositif selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens (37) pour guider la translation de ladite plaque (33) par rapport à ladite patte (20). 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que les moyens pour monter ledit bras (17) en translation dans un premier logement (18) réalisé dans ladite embase (16) suivant une première direction sensiblement perpendiculaire à l'axe dudit longeron de façon que ledit bras puisse prendre au moins la position de repos et la position pour exercer une traction sur ladite portion de corde longitudinale comportent: - une percée (40) réalisée dans ledit bras (17) suivant l'axe dudit bras, ladite percée comportant un filetage femelle (41), - un manchon (42) comportant un filetage mâle (43) coniplémentaire dudit filetage femelle (41) et monté vissé dans la percée (40), un orifice tra\-ersant cylindrique (39) à section prismatique étant réalisé dans ledit rnanchon (42) suicant son axe de vissage dans ladite percée, - une bague (45), ledit manchon (42) étant monté rotatif dans ladite bague, - des moyens (44) pour empêcher la rotation dudit bras (17) par rapport à l'embase (J 6), des moyens (4()) pour coupler de façon commandable ladite bague (45) avec la paroi (47) dudit premier logement (18) de façon que ladite bague puisse prendre au moins deux positions stables dans ledit premier logement (18) dé fi nissant deux positions du bras correspondant respectivement à une position travail (figure 6) et à une position escamotée (figure 7), - une tige de rotation (48) ayant une section prismatique complémentaire de celle dudit orifice traversant (39) réalisé dans ledit manchon (42), ledit manchon étant monté coulissant sur ladite tige de rotation, et - des moyens (49) pour commander la rotation de ladite tige. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait que les moyens (46) pour coupler de façon commandable ladite bague avec la paroi dudit premier logement (18) dans au moins deux positions, comportent au moins un doigt (50), des moyens (51) pour lier élastiquement en translation ledit doigt avec ladite bague ((45) pour que ledit doigt (50) puisse prendre au moins deux positions respectivement "sortie" et "rentrée", deux encoches (52, 58) réalisées dans la paroi (47) dudit premier logement (18) pour recevoir ledit doigt (5()) quand il est en position "sortie", les positions des deux encoches (52, 53) étant déterminées pour correspondre à la position de travail et à la position escamotée du bras (17). 9. Dispositif selon l'une des revendications 7 et 8, caractérisé par le fait que les moyens (49) pour commander la rotation de la tige (48) comportent au moins un arbre-moteur (54) monté en rotation suivant une direction parallèle à la direction (27, 28) dudit longeron (11, 12), ledit arbre-moteur (54) traversant ladite embase (1G) de chaque module (13, 14, 15), et un ensemble d'engrenages (55) du type "à renvoi d'angle par vis sans fin" couplant ledit arbre-moteur avec la tige (48) de chaque module. 1(). Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait qu'il comporte en outre: - une poutre (G0) montée en association avec ledit socle (10) de façon que l'axe (61) de ladite poutre soit sensiblement parallèle à l'axe (27, 28) dudit longeroll (11, 12), - au moins une pince (62) pour pincer une portion de corde transversale (3), - une base (63) montée en translation le long de ladite poutre (GO), - des moyens (64) pour monter ladite pince (62) en translation de rayon commandable par rapport à ladite base (63) suivant une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe (61) de ladite poutre (60), - des miens (65) pour commander la translation de ladite pince (60) par rapport à ladite base (63) en synchronisme avec ledit bras (17) et/ou ladite patte (20). 11. Dispositif selon les revendications 4 et 10, caractérisé par le fait que les moyens pour commander la translation de ladite barre (35) parallèlement à elle-même et sensiblement perpendiculairement à l'axe (27, 28) dudit longeron (11, 12) comportent un ergot (67) solidaire de ladite pince, ledit ergot étant monté en coopération avec ladite pince de façon que, lorsque ladite pince se déplace en translation par rapport à ladite base (63), ledit ergot vienne buter contre ladite barre pour l'entraîner en translation dans le même mouvement que ladite pince. 12. Dispositif selon l'une des revendications 7 à 11, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens (66) pour coupler entre elles ladite patte (20) et ladite bague (45) de façon qu'elles puissent se translater dans un même mouvemellt, respectivement dans les second (32) et premier (18) logements.