FR 2711088 A1 19950421 FR 9312591 A 19931015 DEMONTE-PALETIES La présente invention a trait à une machine destinée à démonter les palettes en bois, c'est-à-dire à séparer les divers éléments constitutifs de chaque palette, à des fins de récupération des bois ou de restauration des palettes endommagées. Les palettes en bois ont différentes structures constituées d'éléments assemblés et superposés, d'une manière générale, en deux ou trois niveaux, à savoir un niveau supérieur formant plancher sur lequel repose la charge à transporter, un niveau inférieur formé de dés ou de traversessupports et éventuellement un troisième niveau formé d'un second plancher prenant en sandwich avec le premier plancher lesdits dés ou traverses-supports. Suivant une variante, les dés peuvent être interposés entre un plancher inférieur et des traverses de renfort fixées au plancher supérieur et constituant ainsi un quatrième niveau. Le but de l'invention est de proposer une machine semiautomatique capable de désassembler les éléments constitutifs de telles palettes, de manière simple, efficace, rapide et permettant la récupération sélective éventuelle de tout ou partie desdits éléments. A cet effet, l'invention a pour objet un démonte-palettes caractérisé en ce qu'il est constitué - d'un châssis définissant une table de travail susceptible de recevoir à plat la palette à désassembler - d'un dispositif poussoir monté coulissant le long de ladite table de travail en sorte de déplacer la palette en translation sur la table - d'une butée réglable en position de manière à s'interposer sélectivement sur la trajectoire de déplacement sur la table des parties de la palette d'au moins un niveau, et - de moyens de commande et contrôle du déplacement dudit dispositif poussoir. Suivant un mode de mise en oeuvre, le dispositif poussoir est muni d'un support de palette reposant et coulissant sur la table de travail. Le dispositif poussoir peut être agencé de façon & n'exercer une poussée sur la palette que sur les parties de celle-ci constituant le niveau en contact avec ladite table de travail, la butée étant interposée sur la trajectoire des parties d'un ou de plusieurs autres niveaux. En variante, le dispositif poussoir peut être agencé de façon à exercer également une poussée sur les parties de la palette d'un autre niveau, selon le type de la palette. La palette est ainsi prise dans une tenaille dont les deux branches ne sont pas en regard et exercent une pression sur des parties de la palette situées sur deux niveaux différents, ce qui soumet la palette à des couples de renversement désassemblant les éléments de la palette. La machine de l'invention permet ainsi, en plusieurs passes, de dissocier les divers niveaux de la palette et donc de démonter complètement cette dernière. D'autres caractéristiques et avantages de la machine selon l'invention ressortiront de la description qui va suivre d'un mode de réalisation du démonte-palette, description donnée å titre d'exemple uniquement et en regard des dessins annexés sur lesquels - Figure 1 est une vue schématique en élévation latérale d'un démonte-palettes conforme & l'invention - Figure 2 est une vue plus détaillée de la machine de la figure 1, et - Figure 3 est une vue de dessus de la machine de la figure 1. Sur les dessins, on a représenté en 1 un châssis métallique supporté, à l'arrière, par des roues 2 et muni, à l'avant, d'un moyen d'attelage symbolisé en 3, par exemple à un tracteur pour amener la machine sur les lieux de travail et la transporter. Le châssis 1 est une structure å poutres et traverses définissant sur sa face supérieure une surface plane de travail 4 sur laquelle peut glisser une palette 5 & désassembler reposant sur un support de palette 6 de forme plane et constitué par un cadre 6a et des traverses perpendiculaires 6b. Avantageusement, le support-palette 6 est guidé le long des longerons du châssis 1 et repose sur ce dernier par l'intermédiaire de galets à roulement å billes pour réduire les frottements. Le support-palette 6 porte un dispositif poussoir 7 et est déplacé en translation sur la table de travail 4 par l'intermédiaire d'une tige 8 d'un vérin 9, par exemple hydraulique, monté sur le châssis 1. Le vérin 9 est avantageusement commandé à partir de la centrale hydraulique d'un tracteur de transport de la machine, via un distributeur 10 monté sur le châssis 1. Le vérin 9 est disposé dans la partie avant de la machine, cependant qu'à l'arrière est disposée, transversalement à la trajectoire de déplacement de la palette 5 sur la table de travail 4, une butée verticale 11, mobile verticalement. La butée 11 a la forme d'une lame rectangulaire dont le bord inférieur lla est parallèle au plan de la table de travail 4. La lame-butée 11 peut se déplacer perpendiculairement audit plan par l'intermédiaire d'un vérin hydraulique 12 relié au distributeur 10, l'ensemble butéevérin étant monté sur une potence 13 fixée au châssis 1. La lame-butée 11 est guidée à ses extrémités latérales dans des coulisses verticales fixes 14 (figure 3) formant butées, ménagées dans les montants de la potence-support 13. Dans le mode de réalisation illustré par la figure 2, la palette 5 est à quatre niveaux, à savoir un plancher supérieur 5a qui se trouve en contact avec le support-palette 6, la palette 5 étant placée sur la machine en position retournée b 180 , un second niveau défini par des traverses 5b formant semelle pour des dés 5c constituant un troisième niveau et, enfin, un quatrième niveau formé par un plancher inférieur 5d. Le dispositif poussoir 7 comporte une traverse 7a, amovible et pouvant être positionnée, comme illustré par les trous 15 ménagés dans le cadre 6a du support-palette 6, en divers endroits de ce dernier, suivant les types et dimensions des palettes à démonter. L'épaisseur de la traverse-poussoir 7a correspond sensiblement à l'épaisseur du plancher 5a. Pour faciliter la séparation du plancher 5d vis à vis des dés 5c, une traverse auxiliaire 7b peut être adjointe å la traverse 7a. A cet effet, la traverse 7b est enfilée et bloquée sur des ergots 16 solidaires de la traverse 7a, le bord avant de la traverse 7b étant au niveau des dés 5c. La traverse 7b peut éventuellement être réglée en hauteur. Il est clair que, selon l'éloignement du bord inférieur lia de la lame-butée 11 vis à vis du plan de travail 4, ladite lame 11, lors du déplacement en translation (flèche 17, figure 2) de la palette 5 sous la poussée de la tige de vérin 8, va arrêter la progression, soit de l'ensemble des niveaux 5b à 5d par rapport au niveau 5a, soit des niveaux 5c et 5d, les niveaux 5a, 5b passant sous la lame 11, soit du seul plancher 5d, en sorte de désassembler sélectivement les niveaux successifs de la palette 5. Dans la pratique, pour désassembler complètement la palette 5 de la figure 2, il suffira, en une première passe, de placer le bord lia de la lame 11 à hauteur de la partie supérieure des dés 5c, en utilisant uniquement la traversepoussoir 7a, ce qui désassemblera les dés 5c à la fois des traverses 5b et du plancher 5d, puis, en une seconde passe, de placer le bord lia à hauteur des traverses 5b, ce qui désassemblera ces dernières du plancher 5a. Si la palette a deux niveaux, une seule passe suffit à la démanteler. Le sens de placement de la palette sur le support-palette 6, c'est-à-dire avec retournement ou non et avec les lames du plancher supérieur parallèles ou orthogonales au sens (17) de déplacement de la palette par rapport à la lame-butée 11, dépend du type de palette et du type de désassemblage recherché, c'est-à-dire de la finalité de l'opération restauration de la palette ou récupération des éléments individuels pour leur destruction. La commande des vérins 9 et 12 est assurée & partir d'un poste de commande 18 disposé à l'avant du châssis 1. En 19 est représenté schématiquement un écran grillagé de protection de l'opérateur vis à vis des éventuelles projections de pièces de bois. Cette protection peut être complétée par exemple par des barrières à faisceau infra-rouge et cellules photo-électriques (non représentées), disposées sur les flancs de la machine et déclenchant l'arrêt de cette dernière lors du franchissement desdites barrières. Enfin, en 20 est représenté un rebord arrière du supportpalette 6, pouvant faire office de poussoir, au lieu et place du dispositif 7, pour des palettes de grande taille par exemple. Il est à noter que la machine peut également être utilisée pour briser des planches de palette, à l'aide de la lame 11 agissant comme un couperet sous l'action du vérin 12, la palette étant immobilisée en dessous, avec les lames du plancher disposées perpendiculairement au plan de la lame 11. L'invention n'est évidemment pas limitée au mode de réalisation représenté et décrit ci-dessus, mais en couvre au contraire toutes les variantes, notamment en ce qui concerne les formes et dimensions de la lame-butée 11 et du dispositif poussoir 7, ainsi que les moyens d'actionnement de ces derniers. Le support-palette 6 peut être supprimé, la palette reposant directement sur le plan de travail 4 défini par le châssis 1 et glissant sur ce dernier sous l'action du dispositif poussoir 7 directement solidaire de l'extrémité de la tige du vérin 9. Le châssis 1 de la machine peut être bien entendu fixe et non mobile. La machine peut être tractée ou automotrice avec un moteur embarqué. Elle peut également être semi-automatique, avec des courses aller et retour de la tige 8 du vérin 9 réglées par des fins de course, et avec des positionnements en hauteur de la lame 11 prédéterminés suivant chaque type de palette, et, pour chaque passe, une commande manuelle pour le positionnement de la lame 11 et la mise en extension de la tige du vérin 9. Mais la machine pourrait éventuellement être totalement automatisée, mis à part la mise en place de chaque palette et l'évacuation des éléments désassemblés. REVENDICATIONS 1. Démonte-palettes caractérisé en ce qu'il est constitué - d'un châssis (1) définissant une table de travail (4) susceptible de recevoir à plat la palette & désassembler (5) ; - d'un dispositif poussoir (7) monté coulissant le long de ladite table de travail (4) en sorte de déplacer la palette (5) en translation sur la table ; - d'une butée (11) réglable en position de manière à s'interposer sélectivement sur la trajectoire de déplacement sur la table (4) des parties de la palette d'au moins un niveau, et - de moyens (9,10,12 et 18) de commande et contrôle du déplacement dudit dispositif poussoir (7). 2. Démonte-palettes suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif poussoir (7) comporte un support-palette (6), reposant et coulissant le long de la table de travail (4). 3. Démonte-palettes suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif poussoir comporte un ou plusieurs éléments (7a,7b) amovibles, réglables en position sur ledit support-palette (6). 4. Démonte-palettes suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le ou les éléments (7a,7b) du dispositif poussoir sont réglables en hauteur sur ledit support-palette (6). 5. Démonte-palettes suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le dispositif poussoir comporte au moins une traverse (7a) perpendiculaire à la direction (17) de déplacement de la palette (5) sur la table de travail (4). 6. Démonte-palettes suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la butée (11) est une lame montée coulissante dans un plan orthogonal à ladite table de travail (4) et à la direction (17) de déplacement de la palette (5) sur la table, le bord inférieur (Ila) de la lame-butée étant parallèle à la table. 7. Démonte-palettes suivant la revendication 6, caractérisé en ce que ladite lame-butée (11) est guidée à ses extrémités latérales par des coulisses verticales fixes (14), solidaires du châssis (1) et formant butées. 8. Démonte-palettes suivant l'une des revendications 1 & 7, caractérisé en ce que le châssis (1) est mobile et monté sur roues (2) et le dispositif poussoir (7) et la butée (11) sont commandés par des vérins hydrauliques (9,12) alimentés & partir d'une centrale hydraulique montée ou non sur ledit châssis (1). 9. Démonte-palettes suivant l'une des revendications 1 & 8, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de protection contre d'éventuelles projections d'éléments, constitués par un ou plusieurs écrans grillagés (19) fixés sur le châssis (1). 10. Démonte-palettes suivant l'une des revendications 1 & 9, caractérisé en ce qu'elle comporte des dispositifs de détection d'approche à infra-rouge, susceptibles d'arrêter le fonctionnement de la machine.