FR 2718787 A1 19951020 FR 9404700 A 19940418 La présente invention concerne des profilés métalliques pouvant former les montants des dormants comme des ouvrants, qui sont utilisés comme fenêtres, portes ou autres. Ces profilés sont généralement formés de deux parties, l'une située à l'intérieur, l'autre située à l'extérieur, ces deux parties étant reliées par deux éléments d'isolation. Le document EP-A-O.560.193 répond à cette définition et propose un profilé composite se composant de deux éléments profilés en métal et de deux entretoises isolantes en matière plastique, reliant ces deux éléments et logées dans des gorges de ces derniers. Les faces intérieures des éléments profilés en métal et des entretoises isolantes en matière plastique délimitent, dans le sens longitudinal du profilé composite, une chambre continue remplie d'un matériau calorifugeant. Ce dernier est un matériau en vrac composé de granulés ronds en matières minérales ou plastiques. Le document EP-A-O.320.463 a trait pour sa part à des profilés pour châssis de portes et de fenêtres. La partie en contact avec l'extérieur et celle en contact avec l'intérieur sont reliées l'une à l'autre par l'intermédiaire de moyens d'isolation thermique qui consistent en des chicanes d'assemblage. Ces pièces sont emboîtées dans des lèvres de guidage qui s'étendent longitudinalement sur les faces respectivement opposées des parties externe et interne. Le document WO-A-9.211.434 concerne un profilé composite comportant un élément interne de structure essentiellement polygonale et tubulaire en section transversale, possédant deux faces interne et externe courtes, deux faces plus longues, et des parties convergeant sur la face interne courte t ainsi qu'un élément externe de structure dont les faces opposées respectives sont dotées de saillies crochues formant des cavités en forme de C dans lesquelles viennent s'emboîter les extrémités opposées de barres d'isolation thermique disposées de sorte qu'elles assurent la liaison entre ledit élément interne de structure et ledit élément externe de structure. Enfin, le document EP-A-0.566.070 revendique un système de vitrage thermiquement isolant ou semblable dans lequel une vitre ou semblable est disposée entre un profilé d'étanchéité extérieur et un profilé d'étanchéité intérieur, ainsi que des moyens de fixation adjoints intérieurs respectivement extérieurs et dans lequel du matériau isolant thermiquement est prévu entre les moyens de fixation. Afin de pouvoir réaliser facilement le montage du matériau isolant thermiquement et aussi d'améliorer le cas échéant l'isolation thermique, on propose conformément à l'invention, que le profilé d'étanchéité intérieur et le matériau isolant thermiquement et/ou respectivement le profilé d'étanchéité extérieur et le matériau isolant thermiquement soient constitués comme un profilé d'étanchéité monobloc. Tous ces documents proposent des profilés complexes, c'est-àdire en deux parties où sont insérés deux éléments d'isolation par profilé. Ces isolations ne sont présentes qu'au niveau du fond de la rainure où sont implantés les vitrages. La présente invention est de conception tout à fait nouvelle et différente. A cet effet, l'invention a pour objet des profilés métalliques à coupure thermique destinés à former les montants des dormants et/ou ouvrants de fenêtres, portes ou autres, caractérisés par le fait que les profilés sont constitués chacun par un seul profilé de section tubulaire comportant, en position longitudinale et sur leur face extérieure, une barrette d'isolation thermique , et que la forme de la barrette d'isolation d'un montant formant ouvrant est complémentaire de la forme de la barrette d'isolation d'un montant formant ouvrant ou dormant, en position de fermeture du ou des ouvrants concernés par rapport au dormant. Selon un mode de réalisation, chaque profilé comporte au moins une rainure et chaque barrette d'isolation thermique au moins une languette, la rainure et la languette coopérant ensemble pour solidariser le profilé et la barrette d'isolation. Selon un autre mode de réalisation, chaque profilé comporte au moins une languette et chaque barrette d'isolation thermique au moins une rainure, la languette et la rainure coopérant ensemble pour solidariser le profilé et la barrette d'isolation. Quel que soit le mode de réalisation, chaque barrette d'isolation thermique a une section sensiblement en forme de J. Les deux parties curvilignes des sections en J des barrettes d'isolation thermique, de deux montants qui coopèrent ensemble en position de fermeture, s'interpénétrent l'une l'autre. Chaque montant comporte au moins une brosse d'étanchéité longitudinale et parallèle par rapport à la barrette d'isolation thermique du même montant, cette brosse étant implantée sur la même face extérieure du profilé que ladite barrette. Chaque brosse d'étanchéité longitudinale d'un montant coopère avec la partie longiligne de la section en J de la barrette d'un autre montant, lorsque les deux montants coopèrent ensemble en position de fermeture. Chaque brosse comporte longitudinalement en son sein au moins une feuille plastique d'étanchéité. Chaque barrette d'isolation thermique est en polyamide. Chaque barrette d'isolation thermique comporte un joint d'isolation phonique longitudinal en mousse situé au fond d'une rainure formée par la partie curviligne de la section en J de ladite barrette. Les dessins ci-joints sont donnés à titre d'exemples indicatifs et non limitatifs. Ils représentent un mode de réalisation préféré selon l'invention. Ils permettront de comprendre aisément l'invention. La figure 1 représente une vue en perspective d'une barrette d'isolation thermique. La figure 2 représente une vue en coupe transversale de deux profilés coopérant ensemble en position quasi fermée. La présente invention concerne des profilés métalliques à coupure thermique 1 qui forment les montants des dormants et/ou des ouvrants de fenêtres, portes ou autres ; ces profilés métalliques 1 sont donc utilisés pour tout type d'élément d'huisserie et pour tout type d'ouvrant qu'il soit à frappe ou à coulissement. Contrairement à l'état de la technique, ces profilés 1 sont constitués chacun par un seul et unique profilé de section tubulaire 1, comme on le voit bien à la figure 2. Sur ce mode de réalisation, deux profilés 1 sont adjacents, ils comportent chacun deux parties tubulaires accolées l'une à l'autre mais pourraient tout aussi bien n'en avoir qu'une seule ou bien en avoir au moins trois. Tous les cas de figure sont donc possibles, à la seule condition que toutes les parties tubulaires soient accolées les unes aux autres ce qui distingue les profilés métalliques 1 selon 1 invention de ce qui est réalisé dans l'état de la technique. A l'instar de ces documents de l'état de la technique, les profilés 1 comportent des barrettes d'isolation thermique 2. Néanmoins, chaque profilé de section tubulaire 1 comporte une seule et unique barrette d'isolation thermique, celle-ci est implantée sur une des faces extérieures dudit profilé 1. Par ailleurs, n'importe quelle barrette d'isolation 2, vu que cellesci 2 sont toutes identiques, comme on le voit bien à la figure 2, a une forme qui est complémentaire à celle d'une autre barrette d'isolation 2, ce qui permet une coopération très précise de deux barrettes d'isolation 2 portées chacune par un profilé tubulaire 1, les deux profilés 1 étant proches l'un de l'autre. I1 y a donc deux cas de figure, soit l'un des profilés tubulaires 1 forme un dormant qui coopère, en position de fermeture, avec un profilé tubulaire 1 formant ouvrant, soit les deux profilés 1 en question sont tous les deux des ouvrants, auquel cas il s'agit de deux battants ou de deux vantaux coulissants. Quel que soit le mode de réalisation, la coopération entre les deux profilés se fait uniquement en position de fermeture. Selon le mode de réalisation présenté à la figure 2, le profilé 1 comporte deux rainures 3 et 4 alors que chaque barrette d'isolation thermique 2 comporte deux languettes 5 et 6. La rainure 3 coopère avec la languette 5, alors que la rainure 4 coopère avec la languette 6 ; ces coopérations vont permettre la solidarisation de la barrette d'isolation 2 sur le profilé 1. Ceci va donc permettre d'empêcher la sortie de la barrette d'isolation 2 dans un sens transversal, mais pas dans un sens longitudinal, ce qui facilitera le remplacement d'une barrette 2 ayant subi des dégradations, puisqu'un simple coulissement longitudinal permettra de désolidariser l'ensemble des languettes 5 et 6 de la barrette 2 par rapport aux rainures 3 et 4 du profilé 1. Bien entendu, ce système peut être inversé, c'est-à-dire que les languettes peuvent être portées par le profilé, et les rainures par la barrette. Pour permettre cette coopération entre deux barrettes d'isolation thermique 2 adjacentes, il est nécessaire d'utiliser des barrettes 2 ayant une section en forme sensiblement de J, comme on le voit bien à la figure 1. Cette forme de J ne tient bien entendu pas compte de la présence des languettes 5 et 6, voire des rainures, si le cas échéant les barrettes sont fabriquées sur ce mode de réalisation. Cette forme de J comprend donc une partie curviligne 7 et une partie longiligne 8. La coopération entre les profilés va donc être possible au niveau des parties curvilignes 7 puisque, dans le cas où deux montants sont rapprochés l'un de l'autre dans une position de fermeture des ouvrants et/ou dormants, les deux parties curvilignes 7 s'interpénètrent l'une l'autre, comme on le voit bien à la figure 2 ; sur cette figure 2, l'interpénétration n'est pas totale mais les extrémités de chacune des barrettes 2 doit pouvoir aller se loger dans le fond de la rainure formée par la partie curviligne de la barrette 2 adjacente. De plus, chaque montant comporte au moins une brosse d'étanchéité longitudinale 9, dont la position est parallèle par rapport à la barrette d'isolation thermique 2 portée par le même montant, cette brosse 9 étant implantée sur la même face extérieure du profilé 1 que ladite barrette 2. Chaque brosse d'étanchéité 9 d'un montant va donc pouvoir coopérer avec la partie longiligne 8 de la section en J de la barrette 2 d'un autre montant, lorsque les deux montants coopèrent ensemble en position de fermeture, comme c'est le cas sur la figure 2. Ceci n'est pas représenté sur les figures, mais chaque brosse comporte, longitudinalement en son sein, au moins une feuille plastique d'étanchéité. Le plan formé par cette feuille est donc sensiblement perpendiculaire à la partie longiligne 8 du profilé 2 avec lequel elle coopère. Pour que l'isolation thermique soit idéale, chaque barrette 2 est constituée d'un matériau en polyamide ; de plus, il est possible également d'ajouter un joint d'isolation phonique longitudinal en mousse, situé au fond de chaque rainure formée par la partie curviligne 7 de la section J de ladite barrette 2, ce joint d'isolation est non représenté sur les figures. Le point d'implantation et de retenue 10 des vitrages est délimité sur deux côtés par le profilé 1 et sur le troisième et dernier côté par la partie longiligne 8 de la barrette 2. REFERENCES 1. Profilé métallique à coupure thermique de section tubulaire 2. Barrette d'isolation thermique 3 et 4. Rainures des profilés 1 5 et 6. Languettes des barrettes 2 7. Partie curviligne de la section en forme de J des barrettes d'isolation thermique 2 8. Partie longiligne de la section en forme de J des barrettes d'isolation thermique 2 9. Brosse d'étanchéité longitudinale 10. Point d'implantation et de retenue de vitrages REVENDICATIONS 1. Profilés métalliques à coupure thermique (1) destinés à former les montants des dormants et/ou ouvrants de fenêtres, portes ou autres, caractérisés par le fait que les profilés (1) sont constitués chacun par un seul profilé de section tubulaire (1) comportant, en position longitudinale et sur leur face extérieure, une barrette d'isolation thermique (2), et que la forme de la barrette d'isolation (2) d'un montant formant ouvrant est complémentaire de la forme de la barrette d'isolation (2) d'un montant formant ouvrant ou dormant, en position de fermeture du ou des ouvrants concernés par rapport au dormant. 2. Profilés selon la revendication 1, caractérisés par le fait que chaque profilé (1) comporte au moins une rainure (3 et/ou 4) et chaque barrette d'isolation thermique (2) au moins une languette (5 et/ou 6), la rainure (3 ou 4) et la languette (5 ou 6) coopérant ensemble pour solidariser le profilé (1) et la barrette d'isolation (2). 3. Profilés selon la revendication 1, caractérisés par le fait que chaque profilé comporte au moins une languette et chaque barrette d'isolation thermique au moins une rainure, la languette et la rainure coopérant ensemble pour solidariser le profilé et la barrette d'isolation. 4. Profilés selon l'une quelconque des revendications 1, 2 ou 3, caractérisés par le fait que chaque barrette d'isolation thermique (2) a une section sensiblement en forme de J. 5. Profilés selon la revendication 4, caractérisés par le fait que les deux parties curvilignes (7) des sections en J des barrettes d'isolation thermique (2), de deux montants qui coopèrent ensemble en position de fermeture, s'interpénétrent l'une (7) l'autre (7). 6. Profilés selon l'une quelconque des revendications 1 ou 5, caractérisés par le fait que chaque montant comporte au moins une brosse d'étanchéité longitudinale (9) et parallèle par rapport à la barrette d'isolation thermique (2) du même montant, cette brosse (9) étant implantée sur la même face extérieure du profilé (1) que ladite barrette (2). 7. Profilés selon les revendications 5 et 6, caractérisés par le fait que chaque brosse d'étanchéité longitudinale (9) d'un montant coopère avec la partie longiligne (8) de la section en J de la barrette (2) d'un autre montant, lorsque les deux montants coopèrent ensemble en position de fermeture. 8. Profilés selon l'une quelconque des revendications 6 ou 7, caractérisés par le fait que chaque brosse (9) comporte longitudinalement en son sein au moins une feuille plastique d'étanchéité. 9. Profilés selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6 ou 7, caractérisés par le fait que chaque barrette d'isolation thermique (2) est en polyamide. 10. Profilés selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 ou 9, caractérisés par le fait que chaque barrette d'isolation thermique (2) comporte un joint d'isolation phonique longitudinal en mousse situé au fond d'une rainure formée par la partie curviligne (7) de la section en J de ladite barrette (2).