FR 2721234 A1 19951222 FR 9407291 A 19940615 Broyeurs pour grandes cultures L'invention concerne un broyeur pour grandes cultures permettant le hachage de la matière suivie de son éjection. Un broyeur classique, tel qu'illustré selon la figure 1, est équipé d'un rotor 2 muni de lames 3. Ledit rotor 2 est attelé à un tracteur grâce à un attelage trois points et entraîné par la prise de force du tracteur. Lorsque le rotor tourne à grande vitesse, il coupe dans un premier temps la matière qui, dans un deuxième temps, est aspire et projetée sur une contre-lame 4 où elle est finement brof. Grâce à la vitesse de rotation du rotor 2, la matière continue son ascension jusqu'au capot articulé 5 qui, lorsqu'il est ouvert, entraine l'éjection de la matière et, lorsqu'il est fermé, conduit à une réorientation de la matière vers le rotor afin d'affiner le broyage. Ce type de broyeurs présente plusieurs inconvénients: 1/ Tout d'abord, la présence de la contre-lame 4 empêche une introduction complète de la matière, de plus la contre-lame 4 induit un tirage plus important puisque la vitesse du rotor 2 est freinée du fait de la rencontre de la matière avec ladite contre-lame. 2 Le capot articulé 5, lorsqu'il est ouvert, entraîne une éjection horizontale de la matière Cette éjection se fait à grande vitesse et selon un débit important; de plus sur le plan de la sécurité, cette éjection horizontale peut provoquer la projection d'autres résidus, ce qui peut s'avérer dangereux pour toute personne qui se trouve a pr-,xlmlté du tracteur. Enfin, lorsque ie capot articulé 5 est fermé de façon à obtenir un hachage supplémentaire de la matière, le surplus de matière entralnée par le rotor 2 implique un besoin de puissance supplémentaire pour l'entraînement dudit rotor de l'ordre de 1, a à 2 Cv par mètre de largeur de la machine. Le but de l'invention, est de pallier tous ces inconvénients décrits .l-dessus et de définir un broyeur pouvant être mis en oeuvre par des tracteurs de faible puissance tout en produisant une matière finement hachée et en évitant une projection horizontale de la matière très préjudiciable à la sécurité. L'invention concerne un broyeur comportant un rotor muni de lames tranchantes, caractérisé en ce qu'il comporte une cage de broyage dans laquelle la matière est aspirée, présentant une section en forme d'entonnoir, ladite cage se terminant en son côté supérieur par un déflecteur de surface interne arrondie qui ré-injecte la matière en direction du rotor de façon à ramener la matière coupée sur la trajectoire des couteaux et donc à provoquer un hachage en suspension. Une autre caractéristique selon l'invention est que le broyeur possède à l'arrière un caisson de détente qui s'étend depuis le défle.-teur selon un plan parallèle à l'axe du rotor et qui permit le dégagement de matière ; le caisson de détente possède une zone de dégagement dont la largeur correspond au diamètre du rotor. D'autres caractéristiques et avantages selon l'invention pourront ressortlr de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation non limitatif en référence aux dessins annexes sur lesquels La figure 1 est une vue schématique de profil du rotor à capot articulé selon l'art antérieur, La figure 2 est une vue schématique de profil du rotor selon l'invention. Selon la figure 2, on peut voir que le broyeur 1 est constitué d'un rotor 2 muni de lames tranchantes 3. Le rotor 2 est attelé à un tracteur grâce à un attelage trois points entraîné par la prise de force du tracteur et tourne dans le sens indiqué par les flèches. Lorsque le rotor 2 est en action, il commence par couper la matière qui est ensuite entraînée vers la cage de broyage 6 sans qu'aucune contre-lame (commue la contre-lame 4 de la figure 1) ne freine l'ascension de la matière. Ladite cage de br(9X-age fD ,i une section en forme d'entonnoir, c'est-à-dire que l'espace entre les lames 3 et la face interne 6' de la cage 6 diminue au fur et à mesure que la matière est aspirée vers le haut. Cette cage est formée par une tôle rigide de forme légèrement arrondie sur le côté pour devenir plate en son côté supérieur. L'aspiration de la matière est favorisée par le profil ventilant du rotor et est accélérée du fait de la section en forme d'entonnoir de la cage de broyage 6. Lorsque la matière atteint le côté supérieur de la cage de broyage 6, elle est projetée contre le déflecteur 7 qui comprend une face interne 7' arrondie, ce qui dévie la matière et la réoriente ver le rotor en la ramenant sur la trajectoire des couteaux 3. Le hachage se fait alors en suspension ce qui permet d'obtenir une matière efficacement hachée en fines particules sans avoir à subir l'effet de freinage que provoque une contre-lame, effet de freinage qui absorbe une énergie importante. Le broyeur comprend à l'arrière un caisson de détente 8 qui s'étend à partir du déflecteur 7 jusqu'à l'élément de structure 9 qui est un élément rigide de section rectangulaire relié à la structure porte-rotor. Ledit caisson 8 est constitué d'un plan légèrement incliné et parallèle à l'axe du rotor 2. Le dégagement de la matière, hachée en suspension, s'effectue vers le bas. La zone de dégagement 10 est stlfflsamment large pour qu'il nty ait aucune accumulatlon de ratière. La largeur de la zone de dégagement correspond à peu près au diamètre du rotor 3. De plus, le hachage en susL:enslon suivi du dégagement de la matière permet d'éviter un tlrage supplémentaire occasionné sur les rotors à capot fermé tel qu 11 lustré selon la figure 2 puisque le rotor 2 est libre et n'entraîne pas un surplus de matière à traiter. De plus, la matière est dégagée selon un axe vertical et n'est plus proJetée comme cela est illustré selon la figure 1, ce qui garantit une sécurité parfaite pour toute personne se tenant à proximité. La suppression de la contre-lame 4 et la présence du déflecteur 7 et du caisson de détente 8, permettent une économie de puissance de l'ordre de 1() à 14 CV par mètre pour une vitesse du rotor comprise entre 1.700 et 2.000 t/mn. Revendications 1/ Broyeur du type comportant un rotor (2) muni de lames tranchantes (3), caractérisé en ce qu'il comporte une cage de broyage (6 > présentant une section en forme d'entonnoir, ladite cage (o) se terminant en son côté supérieur par le déflecteur (7) de surface interne arrondie qui ré-injecte la matière en direction du rotor (2) de façon à créer un hachage en suspension. 2/ Broyeur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il possède à l'arrière un caisson de détente qui s'étend depuis le déflecteur (7) selon un plan parallèle à l'axe dudit rotor (1) et qui permet le dégagement de la matière. 3' Broyeur selon la revendication 2, caractérisé en ce que le caisson de détente (8) possède une zone de dégagement (10) dont la largeur correspond à peu près au rayon du rotor (2).