FR 2720426 A1 19951201 FR 9406737 A 19940531 L'invention a pour objet un procédé d'édification de murs qui utilise la technique très connue des coffrages perdus. Les murs ainsi réalisés ont des propriétés parasismique et anticyclonique. L'état de la technique peut être défini par les brevets suivants - EP-A-O.149.433 l'invention décrit des éléments armés préfabriqués, en forme de panneau, réalisés en matière plastique isolant thermo-acoustiquement, en particulier en résines de polyuréthanne, comportant une armature pour au moins une partie du plancher et constituant des parties d'un coffrage perdu pour ledit plancher. - FR-A-2.564.879 1 1 'invention concerne 1 'édification de murs de constructions au moyen d'éléments de structure de faible encombrement et de poids réduit. L'ossature du mur est réalisée sous la forme d'une succession de panneaux autoporteurs constitués chacun par deux éléments de treillis métallique écartés par des éléments écarteurs en fil métallique sur lesquels les éléments de treillis sont clavetés vers l'intérieur, des éléments de coffrage perdus sont également clavetés sur les éléments écarteurs On procède, sur l'ossature ainsi réalisée, à une projection de microbéton. A l'intérieur du mur est ainsi ménagé un vide dans lequel peuvent passer des canalisations ou des câbles. - FR-A-2.566.818 : la présente invention a pour objet un coffrage perdu pour la réalisation de cloisons et de murs portants qui présente la particularité de comprendre un panneau en matière plastique expansée présentant des plissements parallèles, ainsi que deux treillages métalliques associés aux côtés opposés du panneau et reliés entre eux par des éléments d'entretoisement transversaux qui traversent ledit panneau. - FR-A-2.598.735 : l'invention décrit un panneau préfabriqué de construction servant de coffrage perdu, comportant deux parois reliées par des entretoises qui ménagent entre elles des espaces libres allongés, caractérisé en ce que la paroi de parement extérieur et les entretoises sont constituées en une même matière plastique isolante et fabriquées par moulage en une seule pièce. - FR-A-2.644.192 = l'invention décrit un procédé de construction de structures et de murs réalisés à partir d'un assemblage d'éléments manuportables en béton manufacturé constituant les coffrages perdus des ouvrages. Les structures monolithiques sont composées de poteaux et de poutres en béton armé coulé sur site sans coffrage temporaire. Les poteaux sont coulés dans des éléments creux superposés, affectant la forme de boisseaux. Les poutres sont coulées dans l'interparoi de deux panneaux verticaux espacés et maintenus en position à leurs extrémités dans les rainures verticales situées sur les faces des éléments creux. En section courante, l'interparoi des murs est remplie avec un matériau offrant les caractéristiques recherchées (béton, argile, mousse de polyuréthanne...). - EP-A-0.118.374: l'invention décrit un système constructif utilisant des coffrages perdus constitués par des panneaux isolants ou non qui sont maintenus écartés par des échelles horizontales et des échelles verticales reliées entre elles et positionnant les panneaux les uns sur les autres et dans le prolongement les uns des autres, caractérisé en ce que chaque échelle horizontale est plus large que l'échelle verticale à laquelle elle est associée, est placée au-dessus de cette dernière et prend appui sur la face supérieure d'un panneau ou d'une rangée de panneaux, alors que l'échelle verticale qui lui est reliée est logée entre deux rangées de panneaux opposés qu'elle maintient, et caractérisé en ce que, chaque échelle étant formée par au moins deux longerons et par deux traverses, la traverse inférieure de l'échelle verticale comporte des moyens pour son accrochage à des moyens complémentaires prévus sur la traverse correspondante de l'échelle horizontale sous-jacente, et les deux longerons de chaque échelle horizontale ont une section en T couché et se logent par leur aile horizontale dans une zone en retrait de la face inférieure des panneaux et pénètrent par leurs ailes verticales supérieure et inférieure dans des rainures aménagées dans les faces inférieure et supérieure des panneaux, et en ce que la face supérieure de chaque panneau présente des plots entre lesquels passent les traverses de chaque échelle horizontale supérieure. Dans le domaine du bâtiment et des travaux publics, il est largement connu d'utiliser des coffrages perdus délimitant un volume dans lequel est coulé le béton constitutif d'un mur. I1 est également connu des systèmes constructifs dans lesquels des panneaux sont assemblés deux par deux, en position écartée, parallèlement l'un à l'autre, lesdits panneaux sont alignés pour former des rangées horizontales et sont superposés verticalement. Le procédé selon l'invention vise à réaliser une construction en quelques jours, avec peu de personnes, sans engin de levage. Ladite construction doit être lourde parasismique, anticyclonique, isolée phoniquement et thermiquement, d'une grande souplesse de conception architecturale. De plus, l'ensemble des coffrages perdus est rigidifié pour optimiser encore les caractéristiques techniques des murs réalisés à l'aide d'un tel procédé. A cet effet, le procédé d'édification de murs, selon l'invention, est du type utilisant des éléments de coffrage se présentant sous la forme de plaques et faisant office de coffrage perdu pour des matériaux de remplissage, qui utilisent différents profilés extrudés et débités en barres ; les profilés ont les fonctions suivantes, des profilés font office de rails longitudinaux de base pour le montage du premier et/ou du dernier niveau d'éléments de coffrage, des profilés font office d'écarteur et de cale pour deux éléments de coffrage situés parallèlement de part et d'autre d'un mur à édifier, et des profilés font office de rails longitudinaux intermédiaires entre deux éléments de coffrage adjacents qui se superposent verticalement.Ledit procédé est caractérisé par le fait que les profilés d'écartement faisant office de cale ont une fonction de rigidification de l'ensemble des éléments de coffrage entre eux lors du montage du coffrage perdu, et que les profilés de base et/ou les profilés intermédiaires sont arasés sur la face extérieure des éléments de coffrage, lorsque le coffrage perdu contient les matériaux de remplissage. Un profilé intermédiaire a un profil en H, dont les deux rainures, ainsi délimitées, définissent des espaces pour les éléments de coffrage adjacents et superposés ; au moins l'une des rainures, de chacun des deux profilés intermédiaires situés parallèlement de part et d'autre du mur à édifier, reçoit l'une des extrémités d'un profilé d'écartement, la forme de l'extrémité du profilé d'écartement étant complémentaire d'une des rainures d'un profilé intermédiaire et d'un élément de coffrage. Un profilé de base a un profil angulaire en forme sensiblement de C, dont la rainure, ainsi délimitée, définit un espace pour les éléments de coffrage du premier et/ou du dernier niveau, la rainure de chacun des deux profilés de base, situés parallèlement de part et d'autre du mur à édifier, reçoit l'une des extrémités d'un profilé d'écartement faisant office de cale, la forme de l'extrémité du profilé d'écartement faisant office de cale étant complémentaire de la rainure d'un profilé de base et d'un élément de coffrage. Le procédé permet d'édifier des murs ayant des propriétés d'isolation, caractérisé par le fait que les matériaux de remplissage sont constitués d'un mélange de billes de polystyrène, de sable, de ciment et d'eau. Les proportions volumiques des composants des matériaux de remplissage sont sensiblement de - 65 % à 70 % de billes de polystyrène, - 12 à 13 % de sable, - 12 à 13 % de ciment, et - 5 à 8 * d'eau. Les éléments de coffrage ont des propriétés hydrofuges et sont recouverts d'un revêtement à base de caoutchouc chloré. Les éléments de coffrage sont recouverts de mousse de polyuréthanne. Les profilés de base sont constitués par des cornières. Les murs édifiés à l'aide du procédé sont caractérisés par le fait que des moyens de fixation des profilés d'écartement faisant office de cale sur les éléments de coffrage sont présents, ce qui rigidifie les coffrages perdus. Ces moyens de fixation sont des vis. Les dessins ci-joints sont donnés à titre d'exemples indicatifs et non limitatifs. Ils représentent un mode de réalisation préféré selon l'invention. Ils permettront de comprendre aisément l'invention. La figure 1 représente une vue en perspective d'un élément de mur mettant en évidence le procédé de construction parasismique et anticyclonique. La figure 2 représente une vue en coupe transversale du mur construit selon le procédé. La figure 3 représente une vue en perspective d'un profilé faisant office de rail longitudinal intermédiaire. Enfin la figure 4 représente une vue en coupe transversale d'un profilé intermédiaire dans son utilisation lors de la mise en oeuvre du procédé. L'invention a pour objet un procédé d'édification de mur par l'intermédiaire du procédé connu d'utilisation des coffrages perdus. A cet effet, des éléments de coffrage 1, bien représentés sur les figures 1 et 2, sont présents sous la forme de plaques faisant office de coffrages perdus et qui circonscrivent des espaces dans lesquels les matériaux de remplissage 2, comme on le voit bien à la figure 2, vont pouvoir être disposés. Ces matériaux de remplissage 2 en séchant vont ainsi créer des murs. Dans un mode de réalisation, les éléments de coffrage 1 sont constitués par un aggloméré ciment bois connu sous la marque déposée VIROC. L'avantage procuré par ce type de matériau est qu'il évite la condensation de l'eau contenue dans les matériaux de remplissage 2. Bien entendu, la mise en place desdits éléments de coffrage 1 est assurée par d'autres éléments tels que des profilés extrudés et débités en barres. Ces profilés peuvent être en plastique par exemple du chlorure de polyvinyle. Pour permettre le montage, deux profilés longitudinaux de base 3 sont positionnés au sol ou sur la semelle béton formant la dalle où est implanté le mur. Ces deux profilés de base 3 permettent le montage du premier niveau des éléments de coffrage 1. Deux autres profilés intermédiaires 5 font office de rails longitudinaux entre les éléments de coffrage 1 formant le premier niveau et les éléments de coffrage 1 qui sont superposés verticalement. L'un des éléments de coffrage 1 se trouve à l'intérieur du mur alors qu'un autre élément de coffrage 1 est situé à l'extérieur du mur. Ainsi, les éléments de coffrage vont former le coffrage perdu permettant l'édification du mur à construire. Néanmoins, il est essentiel que l'écartement entre les éléments de coffrage 1 situés à l'intérieur du mur et les éléments de coffrage 1 situés à l'extérieur du mur soit constant. De ce fait, on utilise également des profilés faisant office d'écarteur 4 qui permettent de maintenir un espace constant et qui permettent également de caler l'ensemble des éléments de coffrage 1 par rapport aux profilés de base 3 et aux profilés intermédiaires 5. Ces profilés d'écartement 4 sont en métal galvanisé. C'est ce que l'on voit bien aux figures 1, 2 et 4. Sur la figure 4, il est bien représenté des moyens de fixation 8 tels que des vis qui vont permettre d'assurer une fonction de rigidification de l'ensemble des éléments de coffrage 1 entre eux lors du montage du coffrage perdu. De plus, une fois que le mur a été monté, comme on le voit bien à la figure 2, la paroi qui est située à gauche est recouverte par un crépis 10. Ce crépis 10 a été réalisé du fait que la partie du profilé intermédiaire 5, formant une excroissance à l'extérieur du plan formé par les éléments de coffrage 1, a été arasée afin de permettre le positionnement du crépis 10 de manière uniforme sur toute la superficie de la paroi extérieure du mur. Dans le mode de réalisation de la figure 2, préalablement à la pose du crépis 10, un treillis métallique 9 a été disposé par simple agrafage. Le profilé intermédiaire 5 a donc une forme très spécifique bien représenté à la figure 3. Il présente une section transversale en forme de H ce qui permet de délimiter deux rainures, une rainure supérieure 6 et une rainure inférieure 7 dont les espaces vont être comblés lors du montage du coffrage perdu par d'une part les éléments de coffrage 1 et d'autre part par les profilés d'écartement 4. I1 existe plusieurs modes de réalisation possible des profilés intermédiaires 5. Dans un mode de réalisation, les rainures 6 et 7 des profilés ont une largeur équivalente. Dans ce cas, soit les rainures 6 et 7 reçoivent toutes deux uniquement les éléments de coffrage 1, soit elles reçoivent un élément de coffrage 1 ainsi que l'extrémité d'un profilé d'écartement 4. C'est ce qui est bien représenté sur la figure 2. Dans un autre cas bien représenté sur la figure 4, la rainure 6 est d'une largeur plus importante que la rainure 7. La rainure 7 va donc recevoir l'élément de coffrage 1 alors que la rainure 6 va recevoir d'une part l'élément de coffrage 1, mais également l'extrémité du profilé d'écartement 4 qui maintient l'écartement avec la paroi située au niveau de l'autre extrémité du profilé d'écartement 4. Bien entendu, même si cela n'est pas représenté sur les figures, la rainure 7 pourrait être d'une largeur plus importante que la rainure 6. Dans un mode de réalisation non représenté sur les figures, le profilé de base peut avoir un profil angulaire en forme sensiblement de C correspondant à un profilé intermédiaire 5 dont on aurait éliminé les deux bordures qui délimitent la rainure 7. Dans cette forme, il n'y a donc qu'une seule rainure qui va définir un espace pour les éléments de coffrage 1 soit du premier niveau soit du dernier niveau. La rainure de chacun des deux profilés de base, située parallèlement de part et d'autre du mur à édifier, reçoit l'une des extrémités d'un profilé d'écartement 4 faisant office de cale, la forme de l'extrémité des profilés d'écartement 4 faisant office de cale étant complémentaire de la rainure d'un profilé de base et d'un élément de coffrage 1. Lorsque les murs réalisés ont des propriétés d'isolation, il est nécessaire d'utiliser les matériaux de remplissage 2 qui sont constitués d'un mélange de billes de polystyrène, de sable, de ciment et d'eau. Dans ce cas, les proportions volumiques des différents composants des matériaux de remplissage 2 seront de 65 à 70 % de billes de polystyrène, de 12 à 13 % de sable, de 12 à 13 % de ciment, et de 5 à 8 % d'eau. Les éléments de coffrage 1 peuvent être recouverts d'un revêtement à base de caoutchouc chloré mais également d'une mousse de polystyrène qui est appliquée par collage. Dans le mode de réalisation des figures 1 et 2, les profilés de base 3 sont constitués par des cornières 3. Celles-ci vont délimiter, avec les profilés d'écartement 4 des espaces correspondant aux espaces créés par les rainures 6 ou 7 des profilés intermédiaires 5. Ce procédé est une technique de construction prêt-à-monter fabriqué en usine et permettant la réalisation de logements individuels ou collectifs (rez-de-chaussée ou étages) dont le montage sur chantier par le principe de coffrage perdu autoportant permet la transformation du prêt-à-monter en construction en dur. Les profilés 3, 4 et 5 et/ou les éléments de coffrage 1 reçoivent extérieurement une couche d'impression, compte tenu de l'alcalinité du VIROC, le produit utilisé est à base de caoutchouc chloré et appliqué à raison de 150 gr/m2. La mousse de polyuréthanne est collée à l'aide d'une colle polyuréthanne. DESCRIPTIF DE MONTAGE 1 ) Coulage de la semelle de fondation avec longrine incorporée surfacée et de niveau ou Coulage du radier nervuré avec surfaçage et tolérance de niveau. 2 ) Traçage des murs sur radiers ou longrines et implantation des tableaux ou raidisseurs incorporés. 3 ) Pose des raidisseurs verticaux et fixation. 4 ) Pose des profilés de base 3 et fixation. 5 ) Pose des profilés d'écartement 4. 6 ) Pose des parois du premier niveau avec l'aide des écarteurs 4 de pose. 7 ) Pose des entretoises et poteaux d'angles préfabriqués, scellés au sol par cornière, calage vertical de ces éléments à l'aide de gabarits ou étais double effet. 8 ) Remplissage en béton allégé de polystyrène (à l'exception des ossatures béton). 9 ) Incorporation des fourreaux et gaines éventuelles (électricité, téléphone, amenée d'eau, évacuation, etc.). 10') Pose des longerons intermédiaires 5 intérieurs et extérieurs. 11 ) Pose des profilés d'écartement 4 - à raison de trois unités par éléments de coffrage 1. 12 ) Pose des éléments de coffrage 1 du deuxième niveau avec l'aide des écarteurs 4 de pose. 13 ) Remplissage des coffrages perdus. 14-) Pose des troisième et quatrième niveaux en poursuivant le mode de pose des premier et deuxième niveaux. 15-) Pose du cinquième niveau d'élément de coffrage 1 à l'aide des écarteurs 4 de pose. 16 ) Pose des profilés de base 3 en position supérieure à l'aide des écarteurs 4 de pose. 17-) Pose des fonds de linteaux et étayage. 18 ) Mise en place des armatures verticales des poteaux d'angles et raidisseurs verticaux. 19') Mise en place d'isolant formant pont thermique. 20') Mise en place des armatures de la ceinture périphérique avec calage. 21-) Coulage de l'ensemble de l'ossature poteaux et ceinture. 22 ) Pose de la charpente pour les logements rez-de-chaussée. PLANCHER INTERMEDIAIRE 23 ) Pose d'un coffrage de rive en VIROC. 24 ) Pose de panneaux plancher. 25 ) Coulage TRAITEMENT DE FACADE A) LONGERONS APPARENTS 26 ) Pose de couvre-joints 11 B) LONGERONS ARASES 27 ) Arasage des longerons 28 ) Pose d'une bande de pontage tissé, ou grillage 9. 29 ) Pose d'un crépis 10 Les matériaux de remplissage 2 utilisés sont le béton allégé de polystyrène mis en place sur chantier. Les billes de polystyrène sont calibrées à 0,3 millimètre (mm) avec une densité de 10 kg. Le mélange est ainsi constitué pour obtenir une densité finale voisine de 600kg/m3. Le temps de malaxage ne doit pas être inférieur à trois minutes par gâchée, le sable utilisé sera de catégorie 0,08/2,5 mm de diamètre. Dans le cas de la pose d'un crépis 10, on réalise - Exécution d'une première couche de 5 à 6 mm d'épaisseur non lissées brute de projection. - Agrafage d'un grillage galvanisé maille à l'aide de cinq agrafes inox au mètre carré. - Exécution de la seconde couche de finition. REFERENCES 1. Eléments de coffrage 2. Matériaux de remplissage 3. Profilés longitudinaux de base ou cornières 4. Profilés d'écartement 5. Profilés ou rails longitudinaux intermédiaires 6. Rainures de profilés intermédiaires 5 7. Rainures de profilés intermédiaires 5 8. Moyens de fixation ou vis 9. Treillis métallique ou grillage 10. Crépis 11. Couvre-joints REVENDICATIONS 1. Procédé d'édification de murs, du type utilisant des éléments de coffrage (1) se présentant sous la forme de plaques et faisant office de coffrage perdu pour des matériaux de remplissage (2), qui utilisent différents profilés extrudés et débités en barres ; les profilés ont les fonctions suivantes, des profilés font office de rails longitudinaux de base (3) pour le montage du premier et/ou du dernier niveau d'éléments de coffrage (1), des profilés font office d'écarteur (4) et de cale pour deux éléments de coffrage (1) situés parallèlement de part et d'autre d'un mur à édifier, et des profilés font office de rails longitudinaux intermédiaires (5) entre deux éléments de coffrage (1) adjacents qui se superposent verticalement, caractérisé par le fait que les profilés d'écartement (4) faisant office de cale ont une fonction de rigidification de l'ensemble des éléments de coffrage (1) entre eux lors du montage du coffrage perdu, et que les profilés de base (3) et/ou les profilés intermédiaires (5) sont arasés sur la face extérieure des éléments de coffrage (1), lorsque le coffrage perdu contient les matériaux de remplissage (2). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'un profilé intermédiaire (5) a un profil en H, dont les deux rainures (6 et 7)), ainsi délimitées, définissent des espaces pour les éléments de coffrage (1) adjacents et superposés ; au moins l'une (6 et/ou 7) des rainures de chacun des deux profilés intermédiaires (5) situés parallèlement de part et d'autre du mur à édifier, reçoit l'une des extrémités d'un profilé d'écartement (4), la forme de l'extrémité du profilé d'écartement (4) étant complémentaire d'une (6 ou 7) des rainures d'un profilé intermédiaire (5) et d'un élément de coffrage (1). 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'un profilé de base a un profil angulaire en forme sensiblement de C, dont la rainure, ainsi délimitée, définit un espace pour les éléments de coffrage (1) du premier et/ou du dernier niveau, la rainure de chacun des deux profilés de base, situés parallèlement de part et d'autre du mur à édifier, reçoit l'une des extrémités d'un profilé d'écartement (4) faisant office de cale, la forme de l'extrémité du profilé d'écartement (4) faisant office de cale étant complémentaire de la rainure d'un profilé de base et d'un élément de coffrage (1). 4. Procédé d'édification de murs, selon la revendication 1, ayant des propriétés d'isolation, caractérisé par le fait que les matériaux de remplissage (2) sont constitués d'un mélange de billes de polystyrène, de sable, de ciment et d'eau. 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé par le fait que les proportions volumiques des composants des matériaux de remplissage (2) sont sensiblement de - 65 % à 70 % de billes de polystyrène, - 12 à 13 % de sable, - 12 à 13 % de ciment, et - 5 à 8 % d'eau. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1, 2 ou 3, caractérisé par le fait que les éléments de coffrage (1) ont des propriétés hydrofuges et sont recouverts d'un revêtement à base de caoutchouc chloré. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3 ou 6, caractérisé par le fait que les éléments de coffrage (1) sont recouverts de mousse de polyuréthanne. 8. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les profilés de base (3) sont constitués par des cornières (3). 9. Murs édifiés à l'aide du procédé selon l'une quelconque des revendications 1, 2 ou 3, caractérisés par le fait que des moyens de fixation (8) des profilés d'écartement (4) faisant office de cale sur les éléments de coffrage (1) sont présents, ce qui rigidifie les coffrages perdus. 10. Murs selon la revendication 9, caractérisé par le fait que les moyens de fixation (8) sont des vis (8).