FR 2718596 A1 19951013 FR 9415733 A 19941223 Description L'invention concerne un corps de chauffe électrique pour moules à injection ayant la forme d'une cartouche chauffante ou d'un corps de chauffe tubulaire, sachant que celle-ci ou celui-ci présente un tube d'enveloppe métallique dans lequel les conducteurs chauffants sont logés dans une masse isolante. En l'état actuel de la technique, on connaît des corps de chauffe en acier, notamment en acier spécial. Pour de nombreuses utilisations, notamment lorsque de tels corps de chauffe doivent être logés dans des logements creusés en forme de rigoles d'une plaque d'acier d'un moule à injection, il est nécessaire de préformer ces corps de chauffe pour leur donner la forme des rigoles, donc de les cintrer, ce qui n'est possible que mécaniquement. Ces corps de chauffe préalablement cintrés peuvent ensuite être posés, puis enfoncés dans les rigoles et, le cas échéant, cimentés. Dans la mesure où les logements dans les plaques d'acier correspondantes varient énormément, il faut préformer individuellement chaque corps de chauffe tubulaire ou chaque cartouche chauffante, ce qui est coûteux et prend beaucoup de temps. En partant de cet état de la technique, le but de l'invention consiste à créer un corps de chauffe électrique de ce genre qui puisse être facilement adapté à un tracé courbe souhaité, même à plusieurs axes et qui puisse être fabriqué à moindre coût. Pour atteindre ce but, I'invention suggère que le tube d'enveloppe soit fabriqué en un matériau pouvant être façonné de façon plastique lorsqu'on y applique manuellement une force. À ce propos, I'invention prévoit de façon préférentielle que le tube d'enveloppe est composé de cuivre ou d'alliages de cuivre. L'invention prévoit de façon particulièrement préférentielle que le tube d'enveloppe est composé de nickel. Le fait de réaliser le tube d'enveloppe en conséquence permet de faire en sorte que le corps de chauffe ou la cartouche chauffante ainsi formé(e) puisse être façonné(e) manuellement dans tous les sens, si bien qu'il (elle) peut être facilement adapté(e) aux réalités ponctuelles en la cintrant manuellement en conséquence. Pour ce faire, il n'est pas nécessaire de préformer le tube d'enveloppe, et le cintrage peut se faire à la main, sur place, en fonction des besoins. Du fait que le tube d'enveloppe est rempli d'une masse isolante, il conserve sa forme en coupe transversale qui est, de préférence, circulaire, mais peut aussi être ovale ou polygonale. Un autre objet de l'invention est un corps de chauffe électrique pour moules à injection ayant la forme d'une cartouche chauffante ou d'un corps de chauffe tubulaire, sachant que celle-ci ou celui-ci présente un tube d'enveloppe métallique dans lequel les conducteurs chauffants sont logés dans une masse isolante, le tube d'enveloppe étant formé par un tuyau souple ondulé flexible. On obtient ainsi les avantages décrits dans le modèle d'utilité allemand 92 17 183.4. Afin d'adapter la surface extérieure du corps de chauffe tubulaire ou de la cartouche au contour du logement correspondant de la plaque d'acier ou analogues de manière à ce que l'ensemble soit le plus plan possible, I'invention prévoit de façon préférentielle que le tuyau souple ondulé est composé de segments reliés entre eux de manière à former un seul tenant, qui sont formés par des éléments annulaires de section en forme de U disposés côte à côte en formant une fente et reliés aux extrémités adjacentes des ailes par des ponts de préférence arrondis. À ce propos, il convient que la longueur des ailes des éléments annulaires en forme de U soit approximativement identique à la largeur de la base de ceux-ci. Dans certaines circonstances, il est préférable que la longueur des ailes corresponde environ à un cinquième du diamètre du corps de chauffe. En outre, I'invention prévoit de façon préférentielle que la longueur de la fente formée par les ponts entre les ailes adjacentes d'éléments annulaires adjacents est environ un cinquième à un septième de la longueur des ailes ou de la longueur de la base. Afin de faciliter le maniement et de pouvoir facilement adapter le corps de chauffe ou la cartouche chauffante au tracé de la courbure des rigoles, I'invention suggère en outre que le tuyau souple ondulé soit réalisé avec une section transversale polygonale, de préférence carrée. À ce propos, I'invention peut prévoit de façon préférentielle que les angles de la section transversale du tuyau souple ondulé soient arrondis. De plus, I'invention prévoit de façon préférentielle que la forme de la section transversale du logement est adaptée à la forme de la section vue en coupe transversale du tuyau souple ondulé polygonal, de préférence carré. À ce propos, il peut être préférentiel que, dans le cas d'un tuyau souple ondulé de section transversale carrée ou rectangulaire, deux côtés de la section transversale s'étendent parallèlement au plan de la plaque. Des exemples de réalisation de l'invention sont représentés sur le dessin et décrits plus en détail ci-après. Les figures montrent: Fig. 1 un corps de chauffe électrique vu en coupe médiane longitudinale; Fig. 2 une vue analogue d'une cartouche de chauffe Fig. 3 une vue du dessus d'une plaque d'acier d'un moule à injection, dans laquelle est posée la cartouche chauffante électrique; Fig. 4 les mêmes éléments vus en coupe transversale Fig. 5 une autre forme de réalisation vue conformément à la fig. 1 ; Fig. 6 une coupe transversale d'une variante d'un corps de chauffe tubulaire. Les figures 1 à 4 du dessin montrent une première forme de réalisation de l'invention. D'après la fig. 1, le corps de chauffe électrique pour moules à injection est représenté sous la forme d'un corps de chauffe tubulaire 1 et, dans l'exemple de réalisation selon les figures 2 à 4, sous la forme d'une cartouche chauffante 1. Ces éléments seront simplement désignés ci-dessous par corps de chauffe électrique 1. Le corps de chauffe électrique présente un tube d'enveloppe 2 dans lequel les conducteurs chauffants 3 sont logés dans une masse isolante 4, par exemple du MgO. Aux extrémités du corps de chauffe tubulaire ou de la cartouche chauffante est placé un isolant en céramique 5 qui est traversé par des broches de raccordement 6. Le tube d'enveloppe 2 est composé d'un matériau pouvant être façonné de façon plastique lorsqu'on y applique manuellement une force, par exemple du nickel, notamment du nickel pur ne contenant que des impuretés provenant de la fabrication. Dans le cas de la forme de réalisation selon la fig. 2, la paroi du fond 7 qui ferme d'un côté la cartouche chauffante est fabriquée en un matériau pouvant être façonné en conséquence, par exemple du nickel. La réalisation selon l'invention permet d'adapter manuellement un tel corps de chauffe électrique à un logement 8 d'une plaque d'acier 9 en posant le corps de chauffe 1 dans le logement correspondant et le cintrant manuellement de manière à lui donner la forme du logement. Dans le cas de la forme de réalisation selon la figure 5, le tube d'enveloppe 2 est formé par un tuyau souple ondulé flexible. À l'intérieur du tube d'enveloppe se trouvent à nouveau une matière isolante 4 et un conducteur chauffant 3. Des broches de raccordement 6 et des isolants en céramique 5 y sont également placés. Le tube d'enveloppe 2 est réalisé en tant que tuyau souple ondulé qui est composé de segments reliés entre eux de manière à former un seul tenant. Ces segments sont formés par des éléments annulaires 10 de section en forme de U disposés côte à côte en formant une fente et reliés aux extrémités adjacentes des ailes par des ponts 11 arrondis. La longueur des ailes des éléments annulaires 10 en forme de U est approximativement identique à la largeur de la base des éléments annulaires. La longueur des ailes correspond alors à un cinquième environ du diamètre total du corps de chauffe. La fente formée par les ponts 11 entre des ailes adjacentes d'éléments annulaires 10 adjacents a une longueur comprise entre un cinquième et un septième de la longueur des ailes de la longueur de la base. Un tel corps de chauffe est également facile à poser dans un logement correspondant d'une plaque d'acier 9 et peut être façonné manuellement de manière à lui donner la forme du logement, sachant que les segments profilés en forme de U permettent d'obtenir une surface de contact essentiellement plane au niveau du logement 8 du moule 9. Le corps de chauffe électrique selon la fig. 6 pour des moules à injection, qui a la forme d'une cartouche chauffante, présente un tube d'enveloppe métallique dans lequel le conducteur chauffant 3 ayant la forme d'un filament chauffant est logé dans une masse isolante 4, par exemple de l'oxyde de magnésium. Le tube d'enveloppe 2 est formé par un tuyau souple ondulé flexible qui peut être en acier surfin, mais également en d'autre matériaux appropriés tels que du titane. Afin de loger de tels corps de chauffe ou de telles cartouches chauffantes dans un logement correspondant d'une plaque d'acier pour un moule à injection, le corps de chauffe tubulaire réalisé avec un tube d'enveloppe 2 ayant la forme d'un tuyau souple ondulé peut être inséré dans la rigole, de préférence en affleurement, en suivant son tracé, et peut éventuellement aussi être fixé par encliquetage. La section transversale carrée du tuyau souple ondulé qui est préférentielle permet de réaliser le logement dans la plaque d'acier également avec une section transversale carrée, sachant que deux surfaces parallèles du carré s'étendent parallèlement au plan de la plaque. Cette disposition et cette réalisation permettent une mise en oeuvre simple, un ajustement précis et une introduction facile dans les rigoles courbes de la plaque d'acier. Bien entendu, I'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. Revendications 1. Corps de chauffe électrique pour moules à injection ayant la forme d'une cartouche chauffante ou d'un corps de chauffe tubulaire, sachant que celle-ci ou celui-ci présente un tube d'enveloppe métallique dans lequel les conducteurs chauffants sont logés dans une masse isolante, le tube d'enveloppe étant formé par un tuyau souple ondulé, caracténsé en ce que le tuyau souple ondulé est composé de segments reliés entre eux de manière à former un seul tenant, qui sont formés par des éléments annulaires (10) de section en forme de U disposés côte à côte en formant une fente et reliés aux extrémités adjacentes des ailes par des ponts (11) notamment arrondis. 2. Corps de chauffe électnque selon la revendication 1, caractérisé en ce que la longueur des ailes des éléments annulaires (10) en forme de U est approximativement identique à la largeur de base de ceux-ci. 3. Corps de chauffe électrique selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la longueur des ailes correspond environ à un cinquième du diamètre du corps de chauffe. 4. Corps de chauffe électnque selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la longueur de la fente formée par les ponts (11) entre les ailes adjacentes d'éléments annulaires (10) adjacents est environ un cinquième à un septième de la longueur des ailes ou de la longueur de la base. 5. Corps de chauffe électrique selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le tuyau souple ondulé (3) est réalisé avec une section transversale polygonale, de préférence carrée. 6. Corps de chauffe selon la revendication 5, caractérisé en ce que les angles de la section transversale du tuyau souple ondulé sont arrondis.