FR 2721430 A1 19951222 FR 9407431 A 19940617 La présente invention a pour objets un dispositif et un procédé de stockage à sec de matériaux dégageant de la chaleur. Lesdits dispositif et procédé sont particulièrement adaptés au stockage de matériaux radioactifs à dégagement thermique élevé. Ils conviennent audit stockage, même dans des conditions sismiques défavorables. De tels matériaux peuvent notamment se présenter sous la forme de containers renfermant des verres au sein desquels des produits de fission sont immobilisés. On va décrire, dans la suite du présent texte, l'invention, en référence au stockage de ce type de matériaux mais l'homme du métier comprendra aisément que l'invention n'est pas limitée à ce contexte. Les dispositif et procédé présentement revendiqués conviennent pour le stockage de tout type de matériaux, radioactifs ou non, toxiques ou non, solides ou liquides... à fort dégagement thermique; le problème technique résolu par l'invention étant celui de l'évacuation des calories dégagées. Le stockage, au moins provisoire, de déchets nucléaires est, selon une première variante, un stockage sous eau. Lesdits déchets sont immergés dans l'eau d'un bassin, qui doit être en permanence décontaminée et refroidie. L'installation qui comprend ledit bassin et ses annexes est génératrice de forts volumes d'effluents, nécessite des investissements importants et présente des coûts d'exploitation élevés. Selon une seconde variante, on met en oeuvre un stockage à sec. Un tel stockage à sec fait avantageusement intervenir, pour l'évacuation de la chaleur dégagée par les déchets, une circulation d'air forcée ou naturelle. Ladite chaleur est évacuée par convection. Des dispositifs pour la mise en oeuvre d'un tel stockage à sec ont notamment été décrits dans les demandes de brevet FR-A-2 384 325, GB-A-2 096 937, EP-A-O 151 035 et FR-A-2 601 809. On retiendra plus particulièrement l'enseignement du dernier de ces documents qui décrit un dispositif de stockage à sec, au sein duquel est mis en oeuvre un stockage du type stockage en casemate. Selon ce procédé de stockage, les déchets sont placés à l'intérieur de puits (tubes verticaux), eux-mêmes répartis à l'intérieur d'un local fermé par une barrière de protection biologique, par exemple une paroi en béton. Lesdits puits sont fermés à leur partie inférieure et ouverts à leur partie supérieure; les déchets irradiés étant introduits dans lesdits puits au moyen d'une machine de transfert qui permet de les faire passer au travers d'orifices convenablement disposés dans la barrière de protection biologique. Ces orifices se trouvent dans la paroi supérieure du local et permettent donc l'accés à l'intérieur des puits, à partir d'une salle de manutention située au-dessus dudit local.Ils peuvent évidemment être obturés de façon étanche, à l'aide de moyens adéquats type bouchons. Les parois externes desdits puits sont refroidies par la circulation, par convection naturelle, d'un fluide caloporteur, généralement de l'air. L'arrivée d'air froid se trouve généralement à la partie inférieure du local tandis que l'extraction d'air chaud peut se trouver soit à la partie supérieure de celui-ci, soit dans une paroi latérale. Selon ladite demande FR-A-2 601 809, la disposition des puits est telle que le refroidissement de chacun d'entre eux est assuré de manière indépendante .. La présente invention se situe dans ce contexte du stockage à sec, en casemate, avec refroidissement par convection ou tirage, naturel ou forcé. Elle propose plus précisément selon son premier objet un dispositif de stockage à sec de matériaux dégageant de la chaleur dans des puits, mettant en oeuvre des moyens de refroidissement naturels ou forcés qui permettent de maintenir la température desdits matériaux dans des limites prescrites et ceci, indépendamment d'une part du taux de remplissage desdits puits et de l'entreposage lui-même et d'autre part de la puissance thermique dégagée et de sa répartition. Le dispositif de stockage à sec selon l'invention comporte a) une enceinte qui présente au moins une ouverture d'entrée pour un fluide caloporteur, froid, dans sa partie inférieure et au moins une ouverture de sortie pour ledit fluide caloporteur, chaud, dans sa partie supérieure et b) au moins un puits, disposé dans le local délimité par ladite enceinte; ledit puits étant destiné à contenir, de façon étanche, les matériaux à stocker. De façon caractéristique, ledit puits est pourvu, sur au moins une partie de sa hauteur, d'une enveloppe externe, comportant au moins une ouverture en sa partie inférieure et au moins une ouverture en sa partie supérieure; ladite enveloppe délimitant un conduit de circulation dudit fluide caloporteur. De manière connue, le dispositif de stockage de l'invention comprend au moins un puits dans un local délimité par une enceinte. Il comprend généralement un réseau de puits à l'intérieur dudit local. Les puits dudit réseau peuvent être disposés selon diverses configurations. On mentionne, à titre illustratif, la disposition en quinconce. Dans chaque puits, on dispose les matériaux à stocker. Lesdits matériaux ont généralement été préalablement conditionnés. Ils se présentent souvent sous la forme de containers. De tels containers sont empilés, les uns au-dessus des autres, dans le puits. Quel que soit le conditionnement desdits matériaux, la paroi du puits, dans lequel il est stocké, constitue une barrière étanche. Le plus souvent, dans le contexte nucléaire, comme décrit dans la demande FR-A-2 601 809, les puits s'étendent jusqu'à la paroi supérieure du local et ne sont pas remplis dans leur partie supérieure. La zone "non remplie", en partie supérieure, favorise l'évacuation du fluide caloporteur chaud vers l'ouverture de sortie. Généralement, lesdits puits ne sont pas, non plus, remplis dans leur partie inférieure. La zone "non remplie", en partie inférieure, favorise la distribution du fluide caloporteur froid dans le local de stockage. Ledit local de stockage est délimité par une enceinte . Cette enceinte présente les ouvertures adéquates pour la circulation par convection (naturelle ou forcée) du fluide caloporteur ou fluide de refroidissement. Sa nature exacte dépend de la nature des matériaux entreposés dans les puits. Dans le contexte nucléaire, ladite enceinte consiste généralement en des parois en béton. Plus précisément, dans ce contexte, le local de stockage est souvent une fosse, située entre deux dalles, délimitant un plénum supérieur et un plénum inférieur; l'ensemble étant de préférence en béton. Le plénum inférieur communique avec l'entrée du fluide caloporteur tandis que le plénum supérieur communique avec sa sortie. Ladite fosse contient les puits. Chaque puits est fermé par un bouchon, au niveau de la dalle supérieure. Ladite dalle présente une face supérieure qui constitue le plancher de la salle de manutention et une face inférieure qui constitue le plafond du local de stockage. Cette face inférieure peut être horizontale ou avantageusement inclinée, disposée de manière à s'élever au fur et à mesure que l'on s'approche de l'ouverture de sortie. Une telle disposition a pour effet de favoriser l'évacuation du fluide caloporteur, chaud, vers ladite ouverture de sortie. Le même résultat peut être obtenu avec une face inférieure horizontale équipée d'un déflecteur. Le fluide caloporteur le plus souvent utilisé dans le dispositif de stockage à sec de l'invention (comme dans les dispositifs de ce type de l'art antérieur) est l'air. On ne sortirait toutefois pas du cadre de la présente invention en utilisant un autre fluide, par exemple un autre gaz. L'expression "fluide caloporteur, froid" utilisée dans le présent texte désigne le fluide qui pénétre dans le local par 1' (ou les) ouverture(s) d'entrée de fluide caloporteur froid et qui se trouve à une certaine température 8 1 = température ambiante extérieure, s'il s'agit de l'air) tandis que l'expression "fluide caloporteur, chaud" désigne ledit fluide qui a été réchauffé en passant au contact des puits dégageant de la chaleur, qui se trouve à une température 62 (82 > 81) au niveau de l'(ou des) ouverture(s) de sortie dudit fluide caloporteur chaud. Comme dans certains dispositifs de l'art antérieur, la circulation dudit fluide caloporteur peut se faire, au sein du dispositif de stockage selon l'invention, de façon naturelle, par convection. L'(ou les) ouverture(s) de sortie du fluide caloporteur chaud est reliée à une cheminée. Ladite cheminée assure sous l'effet de sa hauteur, une mise en dépression, laquelle assure la circulation du fluide caloporteur dans le dispositif de stockage. Ladite cheminée permet éventuellement une mise en dépression complémentaire pour compenser les effets du vent entre sa sortie et la prise d'air. Un dispositif particulier peut être prévu, au sommet de la cheminée pour renforcer l'effet bénéfique du vent. La circulation dudit fluide caloporteur peut également se faire, au sein du dispositif de stockage selon l'invention, au moins en partie, de façon forcée. A cette fin, on fera intervenir les moyens adéquats (ventilateurs, pompes ...), au niveau des entrée(s) et/ou sortie(s) du fluide caloporteur. En mettant en oeuvre une telle circulation forcée dudit fluide, on obtient généralement des températures plus homogènes sur l'ensemble du stockage. On peut également opérer avec une cheminée moins haute. De façon caractéristique, selon l'invention, le puits est pourvu, sur au moins une partie de sa hauteur, d'une enveloppe externe délimitant un conduit de circulation dudit fluide caloporteur. Ladite enveloppe intervient, préférentiellement, sur la hauteur de chargement dudit puits, au droit des colis à dégagement thermique qui y sont stockés. L'intervention d'un tel conduit s'est révélée avantageuse, particulièrement en cas de faible taux de remplissage du dispositif de stockage, avec mise en oeuvre de moyens de refroidissement naturels ou forcés. Ladite enveloppe, munie d'ouvertures autorisant en partie inférieure la pénétration du fluide dans le conduit généré et en partie supérieure sa sortie dudit conduit, peut exister sous différentes formes. Le puits peut être de forme quelconque et notamment de forme cylindrique ou prismatique. Selon une variante préférée, ledit puits de stockage est un puits cylindrique ou parallélépipèdique et ladite enveloppe est coaxiale audits puits. Selon cette variante, ledit puits présente donc une section circulaire, carrée ou rectangulaire. Quelles que soient les formes dudit puits (avantageusement cylindrique à section circulaire ou parallélépipèdique à section carrée) et de l'enveloppe (avantageusement cylindrique à section circulaire ou parallélépipèdique à section carrée) l'entourant, ladite enveloppe est raccordée audit puits, à sa ou ses parois externes. Un tel raccordement peut se faire par tout moyen classique, dès lors que ledit moyen ne pertube pas, de façon significative, la libre circulation du fluide caloporteur. Un tel moyen doit assurer de façon stable le maintien de ladite enveloppe autour dudit puits. Le raccordement peut être direct et faire intervenir, à titre de tel moyen, des parties de l'enveloppe (par exemple, aux extrémités de ladite enveloppe, on peut prévoir, dans la structure de celle-ci, des découpes, avec pliage du matériau, vers l'axe du puits). Il peut être indirect et faire intervenir, à titre de tel moyen, des entretoises, des goussets ... Il peut être à la fois direct et indirect.. Pour solidariser les différents éléments de l'assemblage, on effectue généralement des soudures, au vu de la nature des matériaux intervenant (de l'acier inoxydable, généralement). Avantageusement, l'enveloppe externe qui entoure le puits présente des extrémités inférieure et supérieure ouvertes. On notera incidemment ici, qu'il est possible , selon une variante de l'invention, de prévoir, à l'intérieur du conduit de circulation du fluide caloporteur - conduit délimité entre le puits et l'enveloppe qui lui est associée selon l'invention - des moyens formant chicane, pour imposer audit fluide un mouvement spécifique. On peut souhaiter améliorer ainsi son action. Selon une variante préférée, ladite enveloppe externe est un tube, aux extrémités inférieure et supérieure ouvertes. Avantageusement, un tel tube entoure un puits cylindrique, ledit tube et ledit puits présentant une section circulaire. Ainsi, chaque puits est entouré d'une enveloppe extérieure qui délimite un espace annulaire coaxial, ouvert à ses extrémités inférieure et supérieure. Une telle disposition, concentrique, est notamment avantageuse en ce qu'elle facilite le dimensionnement sismique; les mouvements relatifs du puits et de son enveloppe étant autorisés tant au niveau sismique que thermique. Quelle que soit la forme respective du puits et de l'enveloppe, qui, selon l'invention, lui est adjointe, ladite enveloppe intervient sur au moins une partie de la hauteur dudit puits. Sur sa hauteur d'intervention, elle canalise le fluide caloporteur. Elle lui permet de renforcer son action de refroidissement des parois du puits. Pour l'obtention d'un résultat optimum, au niveau de l'évacuation des calories, ladite enveloppe est disposée sur toute la hauteur de remplissage du puits. Comme indiqué plus haut dans le présent texte, ledit puits s'étend généralement jusqu'à la paroi supérieure du local et n'est pas rempli dans sa partie supérieure. Ainsi, notamment dans le contexte nucléaire, la hauteur de remplissage du puits est-elle toujours inférieure à sa hauteur totale. En tout état de cause, on prévoit avantageusement que ledit puits n'est pas pourvu d'enveloppe en sa partie supérieure; ce qui favorise l'évacuation du fluide caloporteur chaud vers l'ouverture de sortie. On ne saurait toutefois exclure, dans le contexte nucléaire - avec un autre agencement du local et des puits - ou dans un contexte non nucléaire, l'intervention, selon l'invention, de l'enveloppe externe, sur toute la hauteur des puits, au moins jusqu'à leur extrémité supérieure; lesdits puits étant ou non remplis sur toute leur hauteur. Pour ce qui concerne leur partie inférieure, avantageusement elle n'est pas entourée de ladite enveloppe externe. On ménage ainsi un espace franc de circulation au fluide caloporteur froid. Il se distribue alors parfaitement dans toute la partie inférieure du local. On notera incidemment ici que généralement ladite partie inférieure des puits n'est pas remplie de matériaux. Elle comporte avantageusement des moyens de stabilisation des matériaux stockés et des puits et des moyens d'ancrage desdits puits à la dalle (paroi) inférieure du local. Comme précisé ci-dessus, le dispositif de stockage selon l'invention comprend au moins un puits de stockage dans le local. Il comprend généralement un réseau de tels puits. Dans cette hypothèse, la plus fréquente, d'une pluralité de puits, on comprendra aisément qu'avantageusement l'invention est mise en oeuvre au niveau de chaque puits; i.e. que chaque puits du réseau est pourvu, sur au moins une partie de sa hauteur, d'une enveloppe externe. Ladite invention peut, par ailleurs, être mise en oeuvre dans un dispositif de stockage comportant plusieurs locaux, accolés par leur(s) paroi(s) latérale(s). L'épaisseur du conduit, à ménager selon l'invention, pour la circulation du fluide caloporteur entre les puits et leur enveloppes respectives, sera aisément optimisée par l'homme du métier, qui aura préalablement déterminé le débit dudit fluide caloporteur nécessaire à l'évacuation des calories. A la lecture de la description ci-dessus, à considérer avec les dessins annexés, la description de ceux-ci et l'exemple qui suivent, l'homme de métier ne manquera pas de saisir tout l'intérêt de la présente invention. D'une manière générale, la canalisation du fluide caloporteur en circulation forcée ou naturelle renforce son action. Pour un puits donné, sa charge thermique crée dans l'espace, généré entre ledit puits (plus précisément, sa paroi externe ou ses parois externes) et l'enveloppe correspondante (plus précisément sa paroi interne ou ses parois internes), un mouvement ascendant dudit fluide qui se réchauffe au contact du puits. La composante verticale dudit mouvement est largement prépondérante. Le débit résultant de cet effet est d'autant plus important que la charge thermique est élevée. Le système est donc, de ce point de vue, auto-régulé. On notera incidemment ici, qu'au sein des dispositifs de l'art antérieur, décrits dans les documents FR-A-2 384 325, GB-A-2 096 937 et EP-A-0 151 035, la circulation du fluide de refroidissement est plutôt transversale (par rapport aux puits). Par ailleurs, en cas de répartition inégale des déchets dans le local renfermant un réseau de puits, donc de répartition inégale de la charge thermique des différents puits du réseau, on obtient une circulation préférentielle du fluide de refroidissement le long des puits les plus chauds. De la même façon, en cas de stockage incomplet, on montre que, lorsque le taux de remplissage diminue, le débit global diminue mais, par contre, le débit le long des puits les plus chauds augmente. Ceci démontre qu'un taux de remplissage incomplet n'introduit pas de pénalisation sur les performances du système visà-vis de la température des matériaux stockés et que le système est, de ce point de vue également (rapport au taux de remplissage), auto-régulé. Le fluide caloporteur est toujours, même avec un débit global faible, aspiré fortement autour des points chauds... Le dispositif de l'invention permet d'assurer une bonne homogénéité des températures des matériaux stockés, même pour des remplissages partiels et avec des matériaux de puissances thermiques différentes. On notera enfin que, de façon remarquable, la circulation du fluide, dans les espaces générés entre les puits et leur enveloppe externe, n'a pas à être imposée : une paroi horizontale de séparation entre les puits, obligeant le fluide à passer dans lesdits espaces, n'est pas nécessaire. Ledit fluide, de lui-même, de façon naturelle, remonte préférentiellement dans lesdits espaces le long des puits chargés. L'efficacité d'une telle paroi horizontale n'est que marginale. Même en l'absence d'une telle paroi, la distance entre les puits, munis de leur enveloppe externe, n'a que peu d'influence et est, de fait, déterminée par les seules contraintes de réalisation. Le dispositif de l'invention, en faisant intervenir au niveau des puits une enveloppe externe, permet donc, de façon décisive, d'améliorer le résultat obtenu, aussi bien avec une circulation du fluide de refroidissement naturelle que forcée. L'invention a pour second objet un procédé de stockage de matériaux dégageant de la chaleur mis en oeuvre dans un dispositif de stockage, tel que décrit ci-dessus ; dispositif qui fait intervenir, de façon caractéristique, autour des puits, une enveloppe externe. Ledit second objet pourrait tout aussi bien être qualifié de procédé de refroidissement de matériaux dégageant de la chaleur. Un tel procédé est particulièrement avantageux en ce qu'il est d'une gestion simple. En effet, la présence des enveloppes permet de s'affranchir des contraintes thermiques : quelle que soit, lors du remplissage des puits, la répartition des matériaux à stocker au sein desdits puits, on est assuré du stockage dans de bonnes conditions. On n'a pas à respecter un ordre de remplissage pour éviter notamment des surchauffes locales. Les matériaux à stocker peuvent être répartis, dans les places disponibles, de façon aléatoire. Selon une variante préférée du procédé de l'invention, on effectue donc le remplissage des puits sans clé de répartition ; clé imposée, dans les procédés de l'art antérieur, par les contraintes thermiques. Un tel remplissage, sans clé de répartition, permet une gestion plus aisée, une exploitation plus souple ... à la convenance de l'exploitant. Le procédé de l'invention est avantageusement mis en oeuvre, aussi bien avec circulation naturelle du fluide caloporteur qu'avec circulation forcée de celui-ci. On se propose maintenant de décrire l'invention en référence aux figures annexées sur lesquelles: - Fig.1 est un schéma général d'une installation de stockage selon l'invention; - Fig. 2 est une coupe longitudinale, à plus grande échelle, d'un puits de l'installation de stockage selon la figure 1. La description ci-après est à considérer en se référant simultanément, aux deux figures. L'entreposage de containers 1 renfermant des matériaux radioactifs est réalisé dans une fosse 2 refroidie par tirage naturel d'air. Lesdits containers 1 sont représentés sur la figure 2. Ladite fosse 2 comprend une prise d'air 3, des puits 4 et une cheminée 5. Elle est délimitée par des parois de protection biologique en béton. Lesdites parois présentent, en partie inférieure, un orifice d'entrée 3' du fluide caloporteur (air) froid et, en partie supérieure, un orifice de sortie ou d'extraction 5' dudit fluide, chaud. Les parois horizontales en regard constituent respectivement la dalle inférieure 6 et la dalle supérieure 7. Sous ladite dalle supérieure 7, en raison des températures générées élevées, on a disposé une couche de matériau calorifuge 8. Ledit matériau est représenté sur la figure 2. La dalle supérieure 7 comporte des orifices destinés à mettre en communication l'intérieur des puits 4 et un hall de manutention 9. Pour la manipulation des containers 1 - leur mise en place dans un puits 4 ou leur extraction d'un puits 4 - on utilise un transbordeur 10. Les orifices mettant en communication lesdits puits 4 et ledit hall de manutention 9 sont obturés par des bouchons amovibles 1 1 (manipulables à partir dudit hall de manutention 9)). Dans la partie supérieure de la fosse 2 ou plénum supérieur, lesdits puits 4 sont vides. Ledit plénum supérieur communique avec la cheminée 5 par 5'. Dans la partie inférieure de la fosse 2 ou plénum inférieur, le fond des puits 4, renfermant les containers 1, ne se trouve pas directement sur la dalle inférieure 6. Le fond de chacun desdits puits 4 est en fait équipé de différents moyens: - un amortisseur 13, amortisseur de chute des containers; - un compensateur 14, permettant une dilatation notable, inhérente aux conditions de température régnant dans les puits 4 (températures élevées); - un dispositif d'ancrage 15, pour assurer la stabilité desdits puits 4, en cas de séisme notamment. Par l'intermédiaire desdits amortisseurs 13 et de ladite plaque d'ancrage 15, chaque puits 4 est solidarisé à la dalle inférieure 6. Ledit plénum inférieur communique avec la prise d'air 3 par 3'. De façon caractéristique, chacun desdits puits 4 est entouré, à distance, sur toute sa hauteur de remplissage, d'une enveloppe externe 20. Il se délimite ainsi, autour desdits puits 4, des espaces annulaires 21 dans lesquels le fluide caloporteur circule du bas vers le haut. Les enveloppes externes 20 sont solidarisées aux puits 4 par soudure, par l'intermédiaire de goussets 22, par exemple 3 à 120, en leur sommet et d'entretoises 23, par exemple 4 à 90-, à au moins un niveau de leur hauteur. Sur la figure 1, on a représenté en 12 des locaux annexes. On illustre l'invention par l'exemple ci-après. L'entreposage de colis de verre (containers renfermant des produits de fission vitrifiés) est mis en oeuvre dans une fosse refroidie par tirage naturel d'air. L'air entre dans ladite fosse, en partie inférieure, à 19-C. Ladite fosse est délimitée par une enceinte en béton. Ladite fosse comporte 180 puits, répartis en 18 rangées de 10 puits. Chacun desdits puits présente un diamètre de 482 mm et une hauteur utile d'environ 15,2 m. Sur ladite hauteur utile, on trouve coaxialement, l'enveloppe externe d'un diamètre de 610 mm. Les parois des puits et les enveloppes externes sont en acier inoxydable. On peut stocker 12 containers, empilés les uns sur les autres, dans chaque puits. On stocke donc 2160 containers dans la fosse, en fonctionnement nominal (chargement complet). Le plénum inférieur présente une hauteur d'environ 1,8 m, le plénum supérieur une hauteur d'environ 2 m. L'installation est dimensionnée pour assurer: - en fonctionnement nominal, une température d'air, à la sortie de la fosse, de 1400C, au maximum; - en fonctionnement perturbé, une température à coeur des colis, toujours inférieure à 5100C (en toute circonstance). On a vérifié que le tirage naturel assure, selon l'invention, le refroidissement requis quel que soit le chargement de la fosse. Des calculs ont été effectués pour des configurations typiques facilement modélisables, permettant de couvrir l'ensemble des configurations: - chargement complet (fonctionnement nominal) - mi-chargement (une rangée sur deux) - chargement 1/18 (une seule rangée) - chargement 1/180 (un seul puits). On a obtenu les résultats rassemblés dans le tableau ci-après. Tout char é Mi-chargé 1 rangée 1 puits Température coeur 432 410 403,4 384 maxit Température maxi du 136,2 106,5 75 55 plénum2 C) Température en pied de 111,4 78 33 22 cheminée ( C) Débit global (kg/s) 43,6 35,2 17,3 8 1. Il s'agit de la température maximale à coeur du verre dans le colis le plus élevé du puits le plus chaud. 2. Il s'agit de la température maximale de l'air dans le plénum supérieur. Ces résultats montrent que, de façon caractéristique, l'efficacité du refroidissement - par convection naturelle - s'accroît avec le faible chargement. On a par ailleurs vérifié que le refroidissement est également assuré avec un seul calogène dans l'installation qui suffit à créer un moteur thermique dans le puits concerné. Le chargement complet reste donc toujours le plus chaud et c'est donc dans cette hypothèse que l'on dimensionnera une installation conçue selon la présente invention. - REVENDICATIONS 1. Dispositif de stockage à sec, de matériaux (1) dégageant de la chaleur, comportant: - une enceinte présentant au moins une ouverture d'entrée (3') pour un fluide caloporteur, froid, dans sa partie inférieure et au moins une ouverture de sortie (5') pour ledit fluide caloporteur, chaud, dans sa partie supérieure; - au moins un puits (4) disposé dans le local (2) délimité par ladite enceinte; ledit puits étant destiné à contenir de façon étanche lesdits matériaux (1); caractérisé en ce que ledit puits (4) est pourvu, sur au moins une partie de sa hauteur, d'une enveloppe externe (20), comportant au moins une ouverture en sa partie inférieure et au moins une ouverture en sa partie supérieure; ladite enveloppe externe (20) délimitant un conduit de circulation (21) dudit fluide caloporteur. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit puit (4) est un puits (4) cylindrique ou parallélépipèdique et en ce que ladite enveloppe (20) est coaxiale audit puits (4). 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite enveloppe externe (20) est un tube aux extrémités inférieure et supérieure ouvertes. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite enveloppe externe (20) est disposée sur toute la hauteur de remplissage dudit puits (4); ladite hauteur de remplissage étant généralement inférieure à la hauteur totale dudit puits (4). 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ledit puits (4) n'est pas pourvu de ladite enveloppe externe (20) en sa partie supérieure, de manière à favoriser l'évacuation du fluide caloporteur chaud vers l'ouverture de sortie (5'). 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ledit puits (4) n'est pas pourvu de ladite enveloppe externe (20) en sa partie inférieure, de manière à favoriser la distribution du fluide caloporteur froid dans ledit local (2). 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que des chicanes sont disposées dans ledit conduit de circulation (21) dudit fluide caloporteur. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend un réseau de puits (4) à l'intérieur du local (2) délimité par ladite enceinte; chaque puits (4) dudit réseau étant pourvu d'une enveloppe externe (20). 9. Procédé de stockage à sec de matériaux (1) dégageant de la chaleur caractérisé en ce qu'il est mis en oeuvre au sein d'un dispositif de stockage selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 avec circulation naturelle ou forcée du fluide caloporteur. 10. Procédé de stockage selon la revendication 9, caractérisé en ce que le remplissage des puits (4) est effectué sans clé de répartition.