FR 2716252 A1 19950818 FR 9401953 A 19940216 L'invention se rapporte à une installation de pose contre une surface cylindrique interne à une conduite d'un élément de gainage tubulaire qui s'étend sur une fraction de la longueur de cette conduite. L'invention se rapporte également à l'élément de gainage signalé. L'invention s'applique, particulièrement mais non limitativement à la réparation de conduites souterraines qui présentent dans leur paroi une solution de continuité générant un défaut d'étanchéité ou une zone de moindre résistance mécanique susceptible d'engendrer la rupture de la conduite. Dans ce domaine, on connait différentes installations comprenant des moyens pour la mise en oeuvre d'un procédé de pose contre une surface cylindrique interne à une conduite, d'un élément tubulaire de gainage interne et local de cette conduite, c'est à dire d'un élément tubulaire de gainage de la conduite sur une fraction de sa longueur. L'élément tubulaire de gainage est de type constitué par enroulement et/ou superposition de couches d'un matériau fibreux imprégné d'un matériau qui, se présentant initialement au moins à l'état plastique, est de type thermodurcissable. Généralement (DE-A-2.440.086), les moyens de cette installation consistent essentiellement en - un dispositif dit premier, d'une part, en vue du support ainsi que du transport d'un élément de gainage dans la conduite à équiper et, d'autre part, de l'application dudit élément de gainage contre une zone de la surface cylindrique qui, interne à la conduite, est de position et d'étendue longitudinalement déterminées, - un dispositif dit second et de commande du dispositif premier pour la réalisation de ses fonctions de transport et d'application. Le dispositif de support, transport et d'application de l'élément de gainage comprend quant à lui - un corps central rigide qui, sensiblement tubulaire de révolution, est traversé par des conduites de circulation d'un fluide, lesquelles conduites débouchent dans celle externe des faces cylindriques dudit corps, - librement portée autour d'une partie substantielle de la face cylindrique externe du corps rigide, mais de manière étanche à chacune des bords circulaires extrêmes de cette dernière, une paroi sensiblement tubulaire et élastiquement déformable, notamment sous l'effet d'un fluide sous pression injecté, via l'une des conduites dans la chambre de volume variable qu'elle définit autour de ladite face cylindrique externe du corps, et ce, par l'une des faces qu'elle tourne vers cette dernière, - localement formées au niveau de la face externe de la paroi déformable et, sensiblement au niveau des bords extremes, des saillies périphériques s'opposant au fluage axial d'un matériau plastique qui, porté par l'élément, se trouve, lors de l'expansion de la paroi déformable, comprimé entre ladite face externe de cette paroi et une surface en vis à vis, telle celle interne d'une conduite, - un moyen de chauffage indirect du matériau plastique thermodurcissable que comprend l'élément de gainage. Un résultat que l'invention vise à obtenir est une installation du type précité qui, tout en étant fiable, est de mise en oeuvre plus rapide que les installations connues. Un autre résultat que l'invention vise à obtenir est, pour une telle installation, des dispositifs qui, dits premier et second, sont de construction simple. A cet effet, l'invention a pour objet une installation du type précité notamment caractérisée en ce que - le fluide sous pression utilisé pour expanser puis rétracter le dispositif dit premier, via la chambre interne, consiste en un liquide caloporteur, tel de l'eau, - le moyen de chauffage indirect du matériau plastique thermodurcissable de l'élément de gainage, comprend, d'une part, la chambre interne, la paroi et les conduites signalées de circulation de liquide et, d'autre part, un appareil chauffage du liquide caloporteur qui est raccordé à ces conduites de manière à constituer une boucle de circulation avec ladite chambre interne, - le moyen d'injection sous pression et de vidange et à distance, du liquide caloporteur, comprend, interposés sur au moins l'une des conduites, d'une part, une pompe de circulation et, d'autre part, un vase à membrane ainsi qu'un appareil d'établissement d'une pression déterminée dans ledit vase. L'installation a également pour objet l'élément de gainage. cette invention sera bien comprise à laide de la description ci-après faite à titre d'exemple non limitatif en regard du dessin ci-annexé qui représente, schématiquement et vue en coupe selon un axe longitudinal, une installation qui, d'une part, met en oeuvre le procédé de l'invention dans une conduite et, d'autre part, comprend les moyens en vue de la mise en oeuvre dudit procédé. En se reportant au dessin, on voit une installation 1 comprenant des moyens pour la mise en oeuvre d'un procédé de pose contre une surface 2 cylindrique interne à une conduite 3, d'un élément 4 tubulaire de gainage interne et local de cette conduite 3, c'est à dire d'un élément tubulaire de gainage de la conduite sur une fraction de sa longueur. L'élément 4 tubulaire de gainage est de type constitué par enroulement et/ou superposition de couches d'un matériau fibreux 4A imprégné d'un matériau 4B qui, se présentant initialement au moins à l'état plastique, est de type thermodurcissable. Les moyens de cette installation consistent essentiellement en - un dispositif 5 dit premier, d'une part, en vue du support ainsi que du transport d'un élément 4 de gainage dans la conduite 3 à équiper et, d'autre part, de l'application dudit élément 4 de gainage contre une zone Z de la surface 2 cylindrique qui, interne à la conduite 3, est de position et d' étendue longitudinalement déterminées, - un dispositif 6 dit second et de commande du dispositif premier 5 pour la réalisation de ses fonctions de transport et d'application. Le dispositif 5 de support, transport et d'application de l'élément 4 de gainage comprend quant à lui - un corps 7 central rigide qui, sensiblement tubulaire de révolution, est traversé par des conduites 8, 9 de circulation d'un fluide, lesquelles conduites débouchent dans celle externe 10 des faces cylindriques 10, 11 dudit corps 7, - librement portée autour d'une partie substantielle de la face cylindrique externe 10 du corps rigide 7, mais de manière étanche à chacun des bords circulaires extrêmes 12, 13 de cette dernière, une paroi 14 sensiblement tubulaire et élastiquement déformable, notamment sous l'effet d'un fluide sous pression injecté, via l'une des conduites 8, 9, dans la chambre 15 de volume variable qu'elle définit autour de ladite face cylindrique externe 10 du corps 7, et ce, par l'une 16 des faces 16, 17 qu'elle tourne vers cette dernière 10, - localement formées au niveau de la face 17 externe de la paroi déformable 14 et, sensiblement au niveau des bords extrêmes 12, 13, des saillies périphériques 18 s'opposant au fluage axial d'un matériau plastique 4B qui, porté par l'élément 4, se trouve, lors de l'expansion de la paroi déformable 14, comprimé entre ladite face externe 17 de cette paroi 14 et une surface 2 en vis à vis, telle celle interne 2 d'une conduite 3, - un moyen 19 de chauffage indirect du matériau plastique thermodurcissable que comprend l'élément 4 de gainage. Le dispositif 6 dit second, comprend quant à lui, pour la commande du dispositif premier 5 - un moyen 20 de déplacement à distance dudit dispositif premier 5, - un moyen 21 alternativement d'injection sous pression et de vidange à distance, d'un fluide sous pression dans la chambre 15 de volume variable du dispositif premier 5, - un moyen 22 de commande du moyen 19 de chauffage que comprend le dispositif premier 5. De manière notable - le fluide sous pression utilisé pour expanser puis rétracter le dispositif 5 dit premier, via la chambre interne 15, consiste en un liquide caloporteur, tel de l'eau, - le moyen 19 de chauffage indirect du matériau plastique thermodurcissable de l'élément 4 de gainage, comprend, d'une part, la chambre interne 15, la paroi 14 et les conduites 8, 9 signalées de circulation de liquide et, d'autre part, un appareil 19A chauffage du liquide caloporteur qui est raccordé à ces conduites 8, 9 de manière à constituer une boucle de circulation avec ladite chambre interne 15, - le moyen 21 d'injection sous pression et de vidange et à distance, du liquide caloporteur, comprend, interposés sur au moins l'une des conduites 8, 9, d'une part, une pompe 21A de circulation et, d'autre part, un vase 21B à membrane ainsi qu'un appareil 21C d'établissement d'une pression déterminée dans ledit vase 21A. Une installation ainsi conçue est particulièrement simple et fiable. En outre, la combinaison des différents moyens indiqués permet de contrôler de manière précise la pression et la température du fluide caloporteur pour l'application optimale de l'élément 4 de gainage dans la conduite 3 à équiper. Egalement, la mise en oeuvre du vase à membrane 21B permet de déformer la paroi 14 par dépression en vue de réduire le diamètre du dispositif premier. Tel que cela est représenté, l'installation comprend également des organes 23, 24 de mesure de la température et de la pression du liquide caloporteur. De manière notable, la paroi 14 déformable est en élastomère de type nitrile-éthylène-propylène. Cette paroi 14 comporte au moins un moyen 25, tel une nappe de fils, qui est disposé et conformé de manière à conférer à la paroi une forme déterminée et une certaine rigidité. De manière notable, la paroi 14 définit une forme de révolution et son profil longitudinal, c'est à dire son profil dans tout plan contenant l'axe longitudinal du dispositif 5 premier est tel que - au niveau de chacun des bords extrêmes 12, 13 du corps 7 rigide du dispositif 5 premier, la paroi 14 forme un renflement annulaire 18 de diamètre D1 déterminé et, - entre ces bords extrêmes 12, 13, la paroi 14 affecte une forme sensiblement cylindrique qui, raccordée aux renflements annulaires 18, s'étend selon un diamètre D2 inférieur à celui D1 desdits renflements. Lorsqu'elle est libérée de l'action du liquide sous pression, la paroi 14 tend donc à reprendre sa forme initiale, ce qui permet un meilleur dégagement du dispositif 5 premier de la conduite 3 dans laquelle il se trouve, et surtout lui confère une aptitude accrue au garnissage avec un matériau 27 constitutif de l'élément 4. De préférence, cette même paroi 14 est, à intervalles réguliers d'utilisation, enduite d'une couche de silicone d'une épaisseur d'environ deux dixième de millimètres. L'élément 4 de gainage est quant à lui constitué par des nappes de matériau présentant chacune des bords longitudinaux et transversaux, telles des nappes de fibres de verre, lesquelles nappes sont de dimensions au moins suffisantes pour, lorsqu'elles sont placées autour de la paroi 14 du dispositif 5 premier, d'une part, s'étendre longitudinalement entre les deux renflements 18 qu'il comporte et, d'autre part, s'étendre périphériquement autour de la même paroi avec un chevauchement des bords longitudinaux qui est de valeur telle qu'il est préservé après expansion contre la face interne 2 de la conduite qui le reçoit. REVENDICATIONS 1. Installation comprenant des moyens pour la mise en oeuvre d'un procédé de pose contre une surface (2) cylindrique interne à une conduite (3), d'un élément (4) tubulaire de gainage interne et local de cette conduite (3), c'est à dire d'un élément tubulaire de gainage de la conduite sur une fraction de sa longueur, lesquels moyens consistant essentiellement en - un dispositif (5) dit premier, d'une part, en vue du support ainsi que du transport d'un élément (4) de gainage dans la conduite (3) à équiper et, d'autre part, de l'application dudit élément (4) de gainage contre une zone (Z) de la surface (2) cylindrique qui, interne à la conduite (3), est de position et d'étendue longitudinalement déterminées, et - un dispositif (6) dit second et de commande du dispositif premier (5) pour la réalisation de ses fonctions de transport et d'application, le dispositif (5) de support, transport et d'application de l'élément (4) de gainage comprenant quant à lui - un corps (7) central rigide qui, sensiblement tubulaire de révolution, est traversé par des conduites (8, 9) de circulation d'un fluide, lesquelles conduites débouchent dans celle externe (10) des faces cylindriques (10, 11) dudit corps (7), - librement portée autour d'une partie substantielle de la face cylindrique externe (10) du corps rigide (7), mais de manière étanche à chacune des bords circulaires extrêmes (12, 13) de cette dernière, une paroi (14) sensiblement tubulaire et élastiquement déformable, notamment sous l'effet d'un fluide sous pression injecté, via l'une des conduites (8, 9), dans la chambre (15) de volume variable qu'elle définit autour de ladite face cylindrique externe (10) du corps (7), et ce, par l'une (16) des faces (16, 1)7 qu'elle tourne vers cette dernière (10), - localement formées au niveau de la face (17) externe de la paroi déformable (14) et, sensiblement au niveau des bords extrêmes (12, 13), des saillies périphériques (18) s'opposant au fluage axial d'un matériau plastique (4B) qui, porté par l'élément (4), se trouve, lors de l'expansion de la paroi déformable (14), comprimé entre ladite face externe (17) de cette paroi (14) et une surface (2) en vis à vis, telle celle interne (2) d'une conduite (3), et - un moyen (19) de chauffage indirect du matériau plastique thermodurcissable que comprend l'élément (4) de gainage, cette installation étant CARACTBRISBE en ce que - le fluide sous pression utilisé pour expanser puis rétracter le dispositif (5) dit premier, via la chambre interne (15), consiste en un liquide caloporteur, tel de l'eau, - le moyen (19) de chauffage indirect du matériau plastique thermodurcissable de l'élément (4) de gainage, comprend, d'une part, la chambre interne (15), la paroi (14) et les conduites (8, 9) signalées de circulation de liquide et, d'autre part, un appareil (19A) chauffage du liquide caloporteur qui est raccordé à ces conduites (8, 9) de manière à constituer une boucle de circulation avec ladite chambre interne (15), et - le moyen (21) d'injection sous pression et de vidange et à distance, du liquide caloporteur, comprend, interposés sur au moins l'une des conduites (8, 9), d'une part, une pompe (21A) de circulation et, d'autre part, un vase (21B) à membrane ainsi qu'un appareil (21C) d'établissement d'une pression déterminée dans ledit vase (21A). 2. Installation selon la revendication 1 caractérisée en ce que la paroi (14) définit une forme de révolution et son profil longitudinal, c'est à dire son profil dans tout plan contenant l'axe longitudinal du dispositif (5) premier est tel que - au niveau de chacun des bords extrêmes (12, 13) du corps (7) rigide du dispositif (5) premier, la paroi (14) forme un renflement annulaire (18) de diamètre (D1) déterminé et, - entre ces bords extrêmes (12, 13), la paroi (14) affecte une forme sensiblement cylindrique qui, raccordée aux renflements annulaires (18), s'étend selon un diamètre (D2) inférieur à celui (D1) desdits renflements. 3. Installation selon la revendication 1 ou 2 caracterisee en ce que la paroi (14) comporte au moins un moyen (25) qui est disposé et conformé de manière à conférer à la paroi une forme déterminée et une certaine rigidité. 4. Elément de gainage mis en oeuvre dans l'installation objet de l'une quelconque des revendications 1 à 3 et de type constitué par enroulement et/ou superposition de couches d'un matériau fibreux (4A) imprégné d'un matériau (4B) qui, se présentant initialement au moins à l'état plastique, est de type thermodurcissable, caractérisé en ce qu'il est constitué par des nappes de matériau présentant chacune des bords longitudinaux et transversaux, lesquelles nappes sont de dimensions au moins suffisantes pour, lorsqu'elles sont placées autour de la paroi (14) du dispositif (5) premier, d'une part, s'étendre longitudinalement entre les deux renflements (18) qu'il comporte et, d'autre part, s'étendre périphériquement autour de la même paroi avec un chevauchement des bords longitudinaux qui est de valeur telle qu'il est préservé après expansion contre la face interne (2) de la conduite qui le reçoit.