FR 2712013 A1 19950512 FR 9313067 A 19931103 Revêtement de surfaces modulable, clavette et plaque pour un tel revêtement La présente invention concerne l'industrie du bâtiment et plus particulièrement celle des revêtements de sol, de cloisons et autres surfaces, formés de plaques juxtaposées. On a réalisé depuis longtemps des dallages par assemblage de plaques, notamment en matériaux élastomères naturels ou synthétiques en bois, en céramique ou en métal, généralement collées sur la surface à recouvrir, ou solidarisées les une des autres par des moyens d'accrochage réciproque issus de leur périphérie pour former une sorte de tapis reposant simplement sur la surface à recevoir. Les revêtements classiques présentent certains inconvénients inhérents à leur structure : les simples plaques collées doivent être positionnées exactement par une main d'oeuvre experte pour que le résultat soit satisfaisant. Les moyens d'accrochage des plaques solidarisées font généralement saillie sur la face supérieure des plaques et sont peu esthétiques, surtout en bordure du revêtement. Par contre, leur pose est relativement facile. Ces plaques accrochables respectivement sont surtout utilisées pour la confection de grillages ou caillebotis, elles se prêtent mal à la réalisation de revêtements à surface pleine continue. L'invention a pour but l'obtention de revêtements faciles à poser et à positionner, stables, éventuellement collables ou accrochables à la surface recouverte, sans moyens d'assemblage visibles des plaques qui les constituent, de surface continue, ne présentant pas les inconvénients des revêtements classiques, et dont la réalisation industrielle des éléments constitutifs ne présente pas de difficulté particulière. L'invention a pour objet un revêtement de surfaces modulable, composé de plaques maintenues respectivement juxtaposées et positionnées par des organes d'assemblage, caractérisée en ce que les plaques présentent dans leur face inférieure, en bordure d'au moins chaque côté contigu à une autre plaque, au moins un évidement ne débouchant pas dans la face supérieure, de forme trapézoïdale à fond large, les évidements de deux plaques contiguës se faisant vis-à-vis par leur base étroite ouverte et renfermant chacun respectivement une extrémité d'une clavette, d'épaisseur correspondant à la profondeur des évidements, dont la partie centrale est plus étroite que les ouvertures rétrécies des évidements, et dont les extrémités épanouies s'emboltent avec friction chacune respectivement dans l'un des évidements affrontés, plaque et clavette étant en matériaux différents, l'un relativement rigide, l'autre relativement déformable élastiquement. Suivant un mode de réalisation avantageux, les plaques sont maintenues positionnées et juxtaposées par leurs tranches en contact, avec une contrainte élastique, la distance entre les extrémités d'une clavette étant inférieure à la distance séparant les fonds de deux évidements affrontés, les extrémités épanouies d'une clavette s'appuyant avec contrainte contre les parois inclinées convergentes des évidements affrontés. Dans une forme d'exécution pratique les plaques sont en élastomère à haut module de rigidité tandis que les clavettes sont en matière thermoplastique plus rigide. L'invention a également pour objet une clavette pour un tel revêtement, caractérisée en ce qu'elle est plate et dissymétrique, une extrémité ayant une forme trapézoïdale à angles arrondis dont la petite base est reliée, par une partie rétrécie, à l'autre extrémité formée de deux branches divergentes en Y ouvert à bouts arrondis, toutes les arêtes de la clavette étant arrondies. Une telle clavette peut présenter dans sa partie en Y au moins un perçage pour le passage d'une vis ou autre moyen de fixation mécanique dans la surface recouverte par le revêtement. Ses branches divergentes peuvent présenter une résistance élastique à leur rapprochement. L'invention a encore pour objet une plaque pour constituer, avec une telle clavette, un tel revêtement, plaque caractérisée en ce qu'elle présente en bordure d'au moins deux côtés contigus au moins un évidement plat de forme trapézoïdale débouchant dans la tranche par sa partie étroite, et creusé dans environ la moitié inférieure de l'épaisseur de la plaque. Dans une telle plaque, les évidements peuvent avoir une forme tronconique, plus larges au fond que dans la partie débouchant dans la face inférieure de la plaque. De tels évidements peuvent présenter une ouverture angulaire d'environ 600. Pour certaines utilisations, il peut être avantageux que la face supérieure de la plaque soit recouverte d'un matériau d'usure différent de celui du corps dans lequel sont ménagés les évidements. Par ailleurs, la face inférieure de la plaque peut présenter des protubérances de faible hauteur régulièrement réparties empêchant le glissement de la plaque ou favorisant son collage sur la surface à recouvrir. Cette face inférieure peut encore présenter des dépressions communicantes formant un réseau favorisant l'évacuation de fluides entre la plaque et la surface sur laquelle elle est appelée à être appliquée, ou encore le maintien d'un adhésif. L'invention pourra être plus clairement comprise par l'examen et la description détaillée des dessins annexés qui représentent un mode de réalisation choisi simplement à titre d'exemple parmi les nombreuses formes d'exécution, adaptations et variantes de l'invention concevables par un technicien averti. Sur ces dessins - la figure 1 est une vue schématique, en plan et par dessous, d'une partie angulaire d'un revêtement suivant l'invention - la figure 2 est une vue schématique partielle à plus grande échelle, montrant l'assemblage de deux plaques suivant l'invention du revêtement de la figure 1, par une clavette suivant l'invention ; et, - la figure 3 est une vue schématique, en coupe suivant la ligne III-III de la figure 2. Sur ces figures, les éléments correspondants sont désignés par les mêmes références numériques, éventuellement affectées d'un indice. Les dimensions et les proportions respectives de ces éléments peuvent ne pas être respectées pour une meilleure lisibilité des dessins. La partie angulaire d'un revêtement suivant l'invention représentée vue par dessous sur les figures 1 et 2 est composée de plaques carrées juxtaposées 1, la, lb présentant, en bordure de chaque côté contigu à une autre plaque, des évidements 2, 2' identiques de forme trapézoïdale à fond large et angles arrondis d'environ 600 d'ouverture angulaire. Les évidements sont régulièrement répartis de façon identique dans toutes les plaques de sorte qu'après juxtaposition des évidements réciproques des plaques contiguës s'affrontent deux à deux par leur base étroite ouverte. Dans l'exemple représenté, les côtés des plaques en bordure du revêtement sont dépourvus d'évidements dans un souci d'amélioration esthétique dans le cas où la bordure du revêtement n'est pas contiguë à une paroi. Ainsi, la plaque d'angle 1 ne présente des évidements que sur deux côtés, tandis que les plaques latérales la en présentent sur trois côtés et les plaques d'intérieur lb sur les quatre côtés. Dans le cas contraire où le revêtement couvre la totalité d'un support limité par une paroi perpendiculaire, la tranche de la bordure du revêtement n'est pas visible et toutes les plaques peuvent être identiques aux plaques lb d'intérieur, ce qui permet de n'avoir qu'un seul type de plaque et donc simplifier la fabrication, le stockage et le montage. La face inférieure des plaques présente des protubérances de faible hauteur 3, 3a en forme de plots régulièrement répartis et ménageant entre eux des dépressions communicantes 4, 4a formant avec la surface sur laquelle sont appliquées les plaques un réseau de canaux facilitant l'évacuation d'eau ou autre fluide et empêchant le glissement éventuel des plaques sur le support. Un tel réseau peut aussi bien être utilisé pour le maintien d'une couche régulière d'adhésif de fixation du revêtement sur son support. La face supérieure des plaques peut être recouverte d'une couche 5a de matériau d'usure ou de décor différente de celui du corps 6a des plaques dans lequel sont creusés les évidements 2', par exemple en élastomère chargé de particules abrasives anti-dérapante, ou en élastomère coloré, voire une simple laque ou peinture. La liaison entre plaques contiguës est assurée par des clavettes 7 insérées chacune dans une paire d'évidements en vis-à-vis avec une contrainte élastique. L'épaisseur d'une clavette correspond sensiblement à la profondeur des évidements et sa partie centrale 8 est plus étroite que les ouvertures rétrécies des évidements et s'y loge donc librement, tandis que ses extrémités épanouies 9, 10, dissymétriques s'emboîtent avec friction chacune dans l'un d'une paire d'évidements affrontés 2, 2' (figure 2). Une extrémité 9 a une forme trapézoïdale dont les côtés ont la même inclinaison que l'évidement dans lequel elle est logée et la base a sensiblement la même largeur que le fond de l'évidement, éventuellement légèrement supérieure afin de faciliter le maintien élastique de la clavette dans cet évidement lors de la pose, avant l'insertion de l'autre extrémité 10, de la clavette dans l'évidement affronté 2' d'une plaque contiguë. L'autre extrémité 10 d'une clavette 7 est formée de deux branches 11, 11' à bouts arrondis, divergeant à partir de la partie rétrécie 8. Chaque branche s'insère avec friction dans un côté triangulaire de l'évidement 2' qui loge cette extrémité de la clavette 7. La distance entre les fonds des extrémités 9, 10 d'une clavette est légèrement inférieure à la distance séparant les fonds des évidements 2, 2' affrontés. Ainsi, lorsque les deux extrémités d'une clavette sont insérés chacune dans l'un des deux évidements affrontés de deux plaques contiguës, chaque extrémité exerce une contrainte élastique contre les parois inclinées convergentes des évidements, ce qui applique et maintient l'une contre l'autre les tranches des plaques contiguës. Un perçage 12 dans la partie médiane de l'extrémité 10 en Y de la clavette permet éventuellement la fixation de la clavette par une vis, ou autre moyen mécanique, dans le support du revêtement. La dissymétrie des clavettes favorise le montage du revêtement en effet, on commence par insérer l'extrémité trapézoïdale 9 à forte rétention d'une clavette dans un évidement d'une plaque 1, puis on pose cette plaque sur la surface à recouvrir, on fixe éventuellement la clavette dans le support avec une vis 13 (indiquée en pointillé sur la figure 3) puis on applique à force une deuxième plaque la contiguë à la plaque 1 de façon à faire pénétrer et loger élastiquement l'extrémité 10 en Y de la clavette dans l'évidement correspondant 2' de la plaque la. Dans un exemple de réalisation pratique d'un tel revêtement de sol suivant l'invention, les plaques carrées ont environ 610 millimètres de côté et 10 millimètres d'épaisseur. Les évidements trapézoïdaux ont environ 34 millimètres de hauteur, entre une grande base d'environ 75 millimètres et une petite base ouverte d'environ 50 millimètres de large, avec une profondeur d'environ 5 millimètres. Les plots de la face inférieure ont environ 1 millimètre de hauteur, en forme de disques d'environ 7 millimètres de diamètre séparés d'environ 3 millimètres. Une couche d'usure d'environ 2 millimètres d'épaisseur recouvre la face supérieure des plaques. Les évidements, au nombre de quatre sur un côté de plaque, sont à environ 128 millimètres d'axe en axe les uns des autres. Les axes des évidements de chaque extrémité d'un côté sont à environ 113 millimètres du côté opposé. Les clavettes ont environ 6,5 millimètres d'épaisseur, leur extrémité trapézoïdale a environ 72 millimètres de largeur maximum avec des côtés inclinés d'environ 300 chacun par rapport à l'axe médian, l'extrémité opposée a environ 69 millimètres de largeur maximum. La partie centrale rétrécie des clavettes a environ 35 millimètres de large et la distance maximum entre les deux extrémités est d'environ 68 millimètres. Les plaques sont réalisées par exemple en élastomères commercialisés sous les dénominations "SBR", "Nitrile", "EPDM", "HYPALON", et les clavettes en polyéthylène ou en "NYLON". Bien entendu, les plaques peuvent avoir d'autres formes que carrées, en fait toutes les formes polygonales ou courbes, ainsi que leurs combinaisons connues pour la réalisation de dallages ou de marqueterie peuvent être utilisés pour les plaques de revêtements suivant l'invention. De même d'autres matériaux durs tels que le bois, les agglomérés, la terre cuite, voire même des métaux peuvent être utilisés pour la réalisation de revêtements suivant l'invention, mais en ce cas on utilisera des clavettes en matériaux élastiquement déformables. Pour certaines utilisations, on pourra creuser les évidements en contre-dépouille, comme suggéré en pointillé en 14 sur la figure 3 afin de réaliser un emboîtement du type queue d'aronde des clavettes dans les évidements des plaques. REVENDICATIONS 1. Revêtement de surfaces modulable, composé de plaques maintenues respectivement juxtaposées et positionnées par des organes d'assemblage, caractérisé en ce que les plaques (1, la, lb), présentent dans leur face inférieure, en bordure d'au moins chaque côté contigu à une autre plaque, au moins un évidement (2) ne débouchant pas dans la face supérieure, de forme trapézoïdale à fond large, les évidements de deux plaques contiguës se faisant vis-à-vis par leur base étroite ouverte et renferment chacun respectivement une extrémité d'une clavette (7), d'épaisseur correspondant à la profondeur des évidements, dont la partie centrale (8) est plus étroite que les ouvertures rétrécies des évidements, et dont les extrémités épanouies (9, 10) s'emboîtent avec friction chacune respectivement dans l'un des évidements affrontés, plaque et clavette étant en matériaux différents, l'un relativement rigide, l'autre relativement déformable élastiquement. 2. Revêtement, suivant les revendications 1, caractérisé en ce que les plaques sont maintenues positionnées et juxtaposées par leurs tranches en contact, avec une contrainte élastique, la distance entre les extrémités d'une clavette étant inférieure à la distance séparant les fonds de deux évidements affrontés, les extrémités épanouies d'une clavette s'appuyant avec contrainte contre les parois inclinées convergentes des évidements affrontés. 3. Revêtement suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les plaques sont en élastomère à haut module de rigidité tandis que les clavettes sont en matière thermoplastique plus rigide. 4. Clavette, pour revêtement suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle est plate et dissymétrique, une extrémité (9) ayant une forme trapézoïdale à angles arrondis dont la petite base est reliée, par une partie rétrécie (8), à l'autre extrémité (10) formée de deux branches divergentes (11, 11') en Y ouvert à bouts arrondis, toutes les arêtes de la clavette étant arrondies. 5. Clavette, suivant la revendication 4, caractérisée en ce qu'elle présente dans sa partie en Y (10) au moins un perçage 12 pour le passage d'une vis (13) ou autre moyen de fixation mécanique dans la surface recouverte par le revêtement. 6. Clavette, suivant l'une des revendications 4 et 5, caractérisée en ce que ses branches divergentes (11, 11') présentent une résistance élastique à leur rapprochement. 7. Plaque, pour revêtement suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle présente en bordure d'au moins deux côtés contigus au moins un évidement (2) plat de forme trapézoïdale débouchant dans la tranche par sa partie étroite, et creusé dans environ la moitié inférieure de l'épaisseur de la plaque. 8. Plaque, suivant la revendication 7, caractérisée en ce que les évidements (2) ont une forme tronconique, plus larges au fond que dans la partie débouchant dans la face inférieure de la plaque. 9. Plaque, suivant l'une des revendications 7 et 8, caractérisée en ce que les évidements ont une ouverture angulaire d'environ 60 . 10. Plaque, suivant l'une des revendications 7 à 9, caractérisée en ce que sa face supérieure est recouverte d'une couche (5a) d'un matériau d'usure ou de décor différent de celui du corps dans lequel sont ménagés les évidements. 11. Plaque, suivant l'une des revendications 7 à 10, caractérisée en ce que sa face inférieure présente des protubérances (3a) de faible hauteur régulièrement réparties empêchant le glissement de la plaque ou favorisant son collage sur la surface à recouvrir. 12. Plaque, suivant l'une des revendications 7 à 11, caractérisée en ce que sa face inférieure présente des dépressions communicantes (4a) formant un réseau favorisant l'évacuation de fluides entre la plaque et la surface sur laquelle elle est appelée à être appliquée, ou encore le maintien d'un adhésif.