FR 2712325 A1 19950519 FR 9313597 A 19931109 L'invention se rapporte à un procédé de fabrication de dalles notamment de plafond suspendu. Il se rapporte également aux dalles obtenues par ledit procédé. Pour modifier l'apparence d'une paroi telle un plafond, il est connu de le dissimuler derrière un écran tel un faux plafond placé devant le plafond à dissimuler. Ces faux plafonds sont généralement constitués à l'aide de dalles disposées côte à côte. Ces dalles sont assez épaisses et leur face apparente peut présenter des aspects différents : lisse, grévé, perforé, etc.. Généralement ces dalles sont collées sur la paroi existante à l'aide d'une couche d'adhésif et, de ce fait, lorsqu'on souhaite changer le décor, il faut retirer ces dalles, ce qui est long et nécessite de remettre en état le plafond avant de reposer de nouvelles dalles avec un motif différent. Les dalles connues à ce jour pour la construction de ces faux plafonds sont des produits obtenus par moulage. Au lieu de coller les dalles précitées, il est connu de constituer sous le plafond une structure porteuse telle un treillis présentant une pluralité de points d'appui sur lesquels le bord des dalles peut reposer, de sorte que les dalles restent amovibles. Cette solution permet d'écarter le problème de la remise en état du plafond lors du remplacement des dalles, mais si les motifs de la face apparente des dalles sont assez variés, ils restent toutefois limités par les impératifs de fabrication. Il est également difficile d'en modifier la couleur. De ce fait, l'aspect visuel de ces dalles et donc des faux plafonds reste sensiblement identique. Dans un autre domaine technique qui est celui de la fabrication de miroirs, il est connu de fabriquer lesdits miroirs à l'aide d'une feuille tendue sur un cadre rigide Fr-A-2.068.566, Fr-A-2.107.822. Dans ce procédé de mise en oeuvre, on colle une feuille en matériau thermosensible sur le cadre et après fixation des bords de la feuille sur le cadre, on essaye de tendre la feuille uniformément en la soumettant à un flux de chaleur le plus régulièrement réparti possible. Ceci est excessivement difficile à réaliser et limite la fabrication à un type de feuilles ayant des propriétés particulières, mais surtout de prix élevé. Un des résultats que l'invention vise à obtenir est un procédé de fabrication qui remédie aux inconvénients précités et, à cet effet, se rapporte à un procédé de fabrication de dalles selon lequel on tend une feuille sur un cadre, ce procédé étant CARACTERI8E en ce que on choisit un support 4 en matériau semi rigide d'élasticité prédéterminée, sans dépasser les limites d'élasticité de la feuille 6, on tend cette feuille souple et ce de manière à créer dans le matériau souple des forces F de rappel élastique dont les intensités sont au moins égales à celles des forces qu'il faudrait exercer sur le support 4 pour déformer élastiquement ledit support, puis, on fixe la feuille toujours tendue de cette manière sur le cadre et on relache la tension. L'invention sera bien comprise à l'aide de la description ci-après faite à titre d'exemple non limitatif en regard du dessin ci-annexé qui représente schématiquement - Figure 1 : vue en coupe d'une dalle en cours de fabrication, - Figure 2 : vue en coupe partielle d'un faux plafond. En se reportant au dessin on voit que la dalle 1, qui avec d'autres semblables peut être associée de manière amovible à une structure 2 porteuse en vue de constituer une paroi 3 telle un faux plafond, comprend un support 4 sur lequel est associée par des moyens 5 de liaison, une feuille souple 6 tendue. Selon le procédé de l'invention, on choisit un support 4 en matériau semi rigide d'élasticité prédéterminée, sans dépasser les limites d'élasticité de la feuille 6 on tend cette feuille souple et ce de manière à créer dans le matériau souple des forces F de rappel élastique dont les intensités sont au moins égales à celles des forces qu'il faudrait exercer sur le support 4 pour déformer élastiquement ledit support, puis, par tous moyens ou procédé connu, on fixe la feuille toujours tendue de cette manière sur le cadre et on relache la tension. Sous l'effet des forces de rappel élastique induites par la feuille, on déforme le support élastiquement en flambage selon des axes perpendiculaires de sorte qu'il prend de lui même une forme légèrement incurvée, concave du coté de la feuille souple et par réaction participe ensuite à la tension de la feuille. Cette déformation a été exagérée en figure 2 pour mieux la visualiser. Cette prédéformation délimite à la périphérie du support un cadre 4a qui fait saillie sur l'une 15 des faces 15,16 du support de manière à réserver entre la feuille 6 tendue et le support 4 sans avoir à le créer par usinage, moulage ou autre procédé, un espace vide 17 et c'est l'ensemble que forme la plaque support et la feuille qui demeure déformé élastiquement. Bien entendu on peut prévoir un cadre obtenu par usinage ou rapporté sur la plaque support. Le cadre a des dimensions sensiblement identiques à celles du support. Cette déformation élastique du support est notamment intéressante lorsque la dalle est utilisée comme dalle de plafond, car cette prédéformation permet ensuite de compenser le fléchissement qui pourrait se produire du fait du poids du support car la taille de ces dalles est souvent importante de l'ordre de 60 à 120 centimètres de coté. I1 faut bien entendu rester dans le domaine de déformation élastique du support et de la feuille. Selon l'invention le support 4 et la feuille 6 ont des modules d'élasticité prédéterminés pour que la tension de la feuille induise des forces F de rappel élastique aptes à contraindre élastiquement le support 4 dans les conditions qui précèdent. L'homme de l'art est à même de les définir en fonction de chaque cas particulier. La dimension transversale T des branches du cadre est au plus égale à la dimension transversale des rebords 7 d'appui de la structure 2 qui reçoit la dalle. L'espace vide précité a également pour avantage de maintenir la feuille écartée du support et d'obtenir une présentation optimale de la feuille souple qui est la face apparente de la dalle. Le matériau constituant la plaque support 4 et son cadre 4a est un matériau léger et semi-rigide. De préférence, il s'agit d'un polystyrène extrudé qui est de qualité ignifuge. La feuille 6 est de préférence en polychlorure de vinyl. Dans une variante de réalisation entre la plaque support 4 et la feuille 6, la dalle 1 comprend une feuille 8 de chauffage notamment un circuit imprimé et ladite plaque présente un passage 9 pour les fils d'alimentation de cet élément de chauffage. Pour fixer la feuille sur le support tous les moyens 5 connus sont possibles et par exemple un adhésif, un dispositif de coincement tel une rainure et un jonc venant bloquer la feuille dans la rainure. Ce dispositif à coincement peut se situer à l'arrière du support, la feuille contournant alors de bord du support, ce qui tend à renforcer la prédéformation. RIVINDICATIONS 1. Procédé de fabrication de dalles comprenant un support (4) sur lequel est associée par des moyens (5) de liaison, une feuille (6) tendue souple caractérisé en ce que on choisit un support (4) en matériau semi rigide d'élasticité prédéterminée, sans dépasser les limites d'élasticité de la feuille (6) on tend cette feuille souple et ce de manière à créer dans le matériau souple des forces F de rappel élastique dont les intensités sont au moins égales à celles des forces qu'il faudrait exercer sur le support (4) pour déformer élastiquement ledit support, puis, on fixe la feuille toujours tendue de cette manière sur le cadre et on relache la tension. 2. Procédé de fabrication de dalles selon la revendication 1 caractéris en ce que l'on déforme le support élastiquement en flambage selon des axes perpendiculaires de sorte qu'il prend de lui même une forme légèrement incurvée, concave du coté de la feuille souple et par réaction participe ensuite à la tension de la feuille. 3. Dalle comprenant un support (4) sur lequel est associée par des moyens (5) de liaison, une feuille souple (6) tendue obtenue selon le procédé de la revendication 1 caractérisée en ce que le support (4) et la feuille (6) ont des modules d'élasticité prédéterminées pour que la tension de la feuille induise des forces de rappel élastique aptes à contraindre élastiquement le support. 4. Dalle selon la revendication 3 caractérisée en ce que le matériau constituant la plaque support (4) et son cadre (4a) est un matériau léger et semi-rigide. 5. Dalle selon la revendication 4 caractérisée en ce que le matériau est un polystyrène extrudé qui est de qualité ignifuge. 6. Dalle selon la revendication 3 caractérisée en ce que la feuille (6) est en polychlorure de vinyl. 7. Dalle selon la revendication 3 caractérisée en ce qu'entre la plaque support (4) et la feuille (6), la dalle comprend une feuille de chauffage (8) et ladite plaque présente un passage (9) pour les fils d'alimentation de cet élément de chauffage. 8. Dalle selon la revendication 4 caractérisée en ce que la dimension transversale T des branches du cadre est au plus égale à la dimension transversale des rebords (7) d'appui d'une structure (2) qui reçoit la dalle.