FR 2723122 A1 19960202 FR 9409176 A 19940801 Procédé pour la réalisation ou la réhabilitation de bâtiments à structure métallique ainsi que les bâtiments obtenus Les bâtiments à structure métallique comprennent des profilés métalliques constituant des poutres horizontales de support des dalles de plancher et des montants verticaux de support de ces poutres. Le procédé de l'invention est caractérisé en ce qu'on réalise un coffrage des poutres, ce coffrage étant supporté par les dalles de plancher considérées et on projette sur ce coffrage utilisé comme support un matériau résistant au feu. Selon une autre caractéristique de l'invention, le matériau projeté est constitué par un mélange de vermiculite et de plâtre. Selon une autre caractéristique de l'invention, on fixe le coffrage aux dalles de plancher par l'intermédiaire de profilés s'étendant latéralement sur toute la longueur des poutres. Selon une autre caractéristique de l'invention, on fixe une lame sur le bord inférieur des poutres, de fa çon qu'elle dépasse latéralement du bord de la poutre considérée et on relie la partie dépassante au bord supérieur d'une cloison par des liaisons comprenant chacune une tige traversant à coulissement un orifice de la partie dépassante de la lame. Selon une autre caractéristique de l'invention, on prévoit des profilés métalliques fixés entre le plancher et le plafond d'un étage de la construction, ces profilés étant chevauchés latéralement par les montants des huisseries des blocs-portes et par les panneaux de cloison (12). Selon une autre caractéristique de l'invention, on réalise les cloisons à l'aide d'une épaisseur de laine de roche encadrée de panneaux en aggloméré de vermiculite, on borde l'épaisseur de laine de roche sur au moins deux côtés parallèles opposés par des profilés métalliques en U tandis que les panneaux en aggloméré présentent un décrochement sur les bords correspondants, et en ce que des moyens d'assemblage sont prévus à hauteur de ces décrochements des panneaux et des ailes des profilés adjacents. L'invention est représentée à titre d'exemple non limitatif sur les dessins ci-joints dans lesquels - la figure 1 est une vue en coupe transversale d'un bâtiment établi à hauteur d'une poutre de support de plancher, - la figure 2 est une vue partielle d'une paroi latérale d'un bâtiment conforme à l'invention, - la figure 3 est une vue latérale d'une cloison pourvue d'une porte, - la figure 4 est une coupe suivant A-A de la figure 3. La présente invention a en conséquence pour but la réalisation ou la réhabilitation de bâtiments à structure métallique, qui présentent une bonne résistance aux incendies et particulièrement un procédé qui évite l'effondrement de tels bâtiments lorsque l'ossature métallique qui les compose est soumis aux températures pouvant exister lors d'un incendie. Ces bâtiments à structure métallique se composent essentiellement de profilés métalliques verticaux 1, qui constituent des montants de supports de profilés métal liques horizontaux constituant des poutres 2 qui supportent elles-mêmes les dalles de plancher 3. Ces profilés métalliques sont en général réalisés sous la forme de I comme représenté sur la figure 1. Afin d'éviter l'effondrement des bâtiments lors d'un incendie, il est prévu conformément à l'invention d'entourer les poutres 2 par un coffrage 4 en forme générale de U dont l'extrémité des deux ailes sont suspendues à la dalle de plancher 3. Ce coffrage 4 constitue alors le support pour un enduit résistant au feu qui est projeté sur le support de préférence -à l'aide de buses. Ce matériau 5 est constitué de préférence d'un mélange de vermiculite et de plâtre. Le coffrage 4 pourra être réalisé en métal et, par exemple, en treillis métallique fin. Une couche d'accrochage pourra éventuellement être disposée sur la face externe de ce coffrage afin de permettre un assemblage solide de la couche de revêtement 5. Pour assurer une pose rapide et solide du coffrage 4 ainsi suspendu aux dalles de plancher 3, il est prévu de mettre en oeuvre des profilés 6 en forme générale de C s'étendant sur toute la longueur du coffrage et dont les deux bords 61 sont repliés vers l'intérieur pour former une fente 62 à l'intérieur de laquelle est logé le bord replié des ailes du coffrage de support 4. La fixation du coffrage 4 aux dalles de plancher par l'intermédiaire du profilé 6 est obtenue à l'aide de vis ou similaire qui traversent ce profilé ainsi que les ailes repliées 61 et donc le bord du coffrage 4 afin d'assurer simultanément la fixation du coffrage 4 au profilé 6 et la fixation du profilé 6 aux dalles du plancher. L'enduit projeté 5 sur le coffrage se prolonge de préférence autour des profilés 6 ainsi que sous les dalles de plancher 3. Comme représenté sur la figure 1, on prévoit également sur le bord inférieur des poutres 2 une lame 8 qui dépasse latéralement en 9 du bord de ces poutres. Cette lame 8 est fixée par un rabat 8l et par une patte vissée 82. Cette lame 8 est pourvue, dans la partie dépassante 9, d'orifices 10 régulièrement répartis au travers desquels des tiges 11 sont disposées à libre coulissement. Chaque tige 11 est pourvue d'une tête 111 à son extrémité supérieure et est reliée en 112, par son extrémité inférieure, au chant supérieur d'une cloison 12. Ce moyen de liaison 112 pourra être quelconque et, dans l'exemple représenté, il est constitué par un assemblage à vis et écrou, disposé sur le profilé métallique en U 13 qui encadre l'épaisseur en laine de roche 14 de la cloison 12. Cette épaisseur de laine de roche est encadrée sur ses deux faces par des panneaux en aggloméré de vermiculite 15. Du fait de cette disposition, on constate que si lors d'un incendie la poutre 2 a tendance à s'affaisser, cet affaissement va pouvoir se produire, dans une certaine limite, sans destruction de la cloison 12. En effet, cet affaissement de la poutre 2 va se traduire par le coulissement de la partie dépassante 9 sur la tige 11 sans exercer de pression verticale sur le plan supérieur de la cloison étant donné que celle-ci est déportée latéralement par rapport à la poutre 2. Ce déport latéral des cloisons par rapport aux poutres 2 et aux montants 1 combiné aux coffrages 4 permettra de réaliser des cloisons de largeur importante sans être gêné par les montants ainsi que des cloisons de hauteur constante sans être gêné par les poutres, tout en maintenant les caractéristiques coupe-feu de ces cloisons. Un joint 16 en matériau compressible et de bonne résistance au feu, sera de préférence prévu entre le chant supérieur du panneau de cloison 12 et l'enduit 5. Ces cloisons 12 pourront également supporter, par des cornières 17, les panneaux de faux plafond 18, sans risquer également qu'ils ne tombent immédiatement lors d'un incendie. Pour éviter la propagation de l'incendie d'un étage vers les étages supérieurs, il est prévu suivant l'invention de disposer des déflecteurs 27 le long de la paroi externe du bâtiment, c'est-à-dire de préférence au niveau de chaque dalle de plancher de façon à éloigner de la paroi d'un étage du bâtiment, les flammes et la chaleur apparaissant à un étage inférieur. Ces déflecteurs présentent de préférence, à cet effet, une face inférieure inclinée vers le haut en s'éloignant de la façade du bâtiment. Des espaces seront prévus entre chaque déflecteur afin de permettre leur dilatation. On augmente également considérablement par cette disposition la résistance des montants 1 en évitant qu'ils soient soumis à l'action de la chaleur sur toute leur hauteur lorsqu'un incendie se déclare dans un étage inférieur. Les cloisons doubles sont également pourvues (voir notamment figures 3 et 4) de profilés métalliques 19 fixés verticalement entre le plancher et le plafond des étages, ces profilés constituant une structure de rigidification pour éviter, lors d'un incendie, les déformations latérales différentes de la cloison proprement dite et des blocs-portes qu'elle intègre. Sur les figures 3 et 4, on a ainsi représenté un bloc-porte comprenant des panneaux de porte 19 montés à pivotement dans une huisserie 20. Les montants 20l de cette huisserie sont pourvus d'une rainure 202 par laquelle ils sont disposés à chevauchement sur le profilé métallique 18. De même, les panneaux de cloison 12 forment sur leurs chants latéraux une rainure 12, délimitée par le profilé métallique en U 13 et par les panneaux latéraux 15. La cloison 12 est, par cette rainure 12l, également disposée à chevauchement latéral sur le profilé métallique 18 de façon à garantir une déformation identique et dans le même sens de l'huisserie 20 et des panneaux de cloison 12. La liaison des panneaux 12 et de l'huisserie 20 est dissimulée par des couvre-joints 21. La liaison des différents panneaux de cloison 12 est obtenue à l'aide de pointes ou similaires 22 traversant des décrochements 151 prévus sur les bords latéraux des panneaux 15, ces pointes venant par ailleurs se fixer dans les ailes des profilés en U 13. Ces décrochements 1Sl des panneaux 15 adjacents délimitent entre eux une rainure dans laquelle on loge une lame 23 de matériau résistant à la chaleur et aux incendies. R E V E N D I C A T I O N S 1) Procédé pour la réalisation et la réhabilitation de constructions à structure métallique, comprenant des profilés métalliques constituant des poutres horizontales (2) de support des dalles de plancher (3) et des montants verticaux (1) de support de ces poutres, procédé caractérisé en ce qu'on réalise un coffrage (4) des poutres, ce coffrage étant supporté par les dalles de plancher considérées et on projette sur ce coffrage utilisé comme support un matériau (5) résistant au feu. 2) Procédé conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que le matériau projeté est constitué par un mélange de vermiculite et de plâtre. 3) Procédé conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on réalise le coffrage (4) à l'aide d'un treillis métallique. 4) Procédé conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on fixe le coffrage (4) aux dalles de plancher par l'intermédiaire de profilés (6) s'étendant latéralement sur toute la longueur des poutres. 5) Procédé conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on réalise le profilé (6) à l'aide d'une tôle pliée en forme générale de t C dont les deux extrémités (61) sont rabattues pour délimiter entre elles une fente (62) de réception du bord du coffrage (4), des moyens de fixation (7) du profilé aux dalles de plancher étant prévus pour traverser le profilé et la fente. 6) Procédé conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on fixe une lame (8) sur le bord inférieur des poutres, de façon qu'elle dépasse latéralement du bord de la poutre considérée et on relie la partie dépassante (9) au bord supérieur d'une cloison (12) par des liaisons comprenant chacune une tige (11) traversant à coulissement un orifice (10) de la partie dépassante (9) de la lame (8). 7) Procédé conforme à la revendication 6, caractérisé en ce que la tige (11) est pourvue d'une tête d'extrémité (lui) par laquelle elle s'appuie sur la partie dépassante (9) de la lame (8), l'autre extrémité étant fixée au bord supérieur d'une cloison (12). 8) Procédé conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on prévoit des profilés métalliques (18) fixés entre le plancher et le plafond d'un étage de la construction, ces profilés étant chevauchés latéralement par les montants (201) des huisseries des blocs-portes (20) et par les panneaux de cloison (12). 9) Procédé conforme à l'une quelconque des revendications de 6 à 8, caractérisé en ce qu'on réalise les cloisons (12) à l'aide d'une épaisseur de laine de roche (14) encadrée de panneaux en aggloméré de vermiculite (15), on borde l'épaisseur de laine de roche sur au moins deux côtés parallèles opposés par des profilés métalliques en U (13) tandis que les panneaux en aggloméré (15) présentent un décrochement (151) sur les bords correspondants, et en ce que des moyens d'assemblage (22) sont prévus à hauteur de ces décrochements (151) des panneaux et des ailes des profilés adjacents (13). 10) Procédé conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on prévoit des déflecteurs (17) le long des faces latérales externes de la construction, ces déflecteurs étant disposés à proximité de poteaux métalliques (1) de la structure.