FR 2716527 A1 19950825 FR 9401881 A 19940218 PROCEDE ET DISPOSITIF DE CHAUFFAGE DE LOCAUX PAR RXYONNEMENT, NOTAMMENT PAR PORTE CHAUFFANTE La présente invention concerne la conception et la réalisation d'ouvrants de fermeture de locaux, tels que des portes ou fenêtres, qui sont munis d'un dispositif chauffant de telle sorte qu'ils puissent servir à assurer le chauffage des pièces qu'ils délimitent. En particulier, utiliser à cette fin les portes intérieures des bâtiments, fermant par exemple des pièces d'habitation, est avantageux notamment dans la mesure où l'on peut éviter les moyens de chauffage usuels, encombrants et inesthétiques, et libérer les murs des radiateurs et autres convecteurs. Toutefois, l'invention porte aussi et plus généralement sur un procédé de chauffage de locaux et sur un dispositif de chauffage pour sa mise en oeuvre, procédé et dispositif qui sont susceptibles de s'adapter sous diverses formes d'applications dans l'industrie, et pas seulement dans le cadre de portes ou autres ouvrants chauffants. On a déjà proposé de réaliser un ouvrant de porte de manière qu il se comporte comme un support pour un moyen de chauffage ainsi rendu discret, en plaçant à l'intérieur du corps de l'ouvrant, une résistance électrique filaire blindée, disposée en serpentin dans des encoches ménagées dans des parois internes constituant une âme alvéolaire, cette dernière étant interposée entre deux panneaux de parement matérialisant les faces latérales de l'ouvrant. Quand elle est alimentée électriquement, la résistance filaire dégage de la chaleur qui sert pour partie à chauffer au moins l'un des panneaux de parement, lequel retransmet à son tour cette chaleur dans l'espace l'environnant. On estime pouvoir obtenir par là l'équivalent d'un moyen de chauffage par rayonnement dans les gammes de longueur d'ondes de l'infrarouge. Dans cette conception connue, si l'air se trouvant dans les alvéoles de l'âme interne est de l'air tranquille qui ne circule pas, la transmission de chaleur de la résistance électrique vers le panneau de parement s'effectuant par rayonnement est très insuffisante. En effet, si on augmente l'intensité de courant dans la résistance électrique afin d'augmenter le flux de chaleur par unité de surface de l'ouvrant, on atteint vite une valeur limite à partir de laquelle les risques de combustion de l'ouvrant deviennent inacceptables, ne serait-ce que vis-à-vis des normes de sécurité en vigueur. Pour obtenir une capacité de chauffage suffisante, on doit donc compter sur une transmission du flux chauffant par convection, grâce à une circulation d'air créée entre des ouvertures ménagées en haut et en bas de la paroi verticale de la porte. Mais là encore, il apparaît impossible d'obtenir un chauffage suffisant pour satisfaire les besoins courants de pièces d'habitation de dimensions normales, eu égard aux surfaces offertes par les portes, sans transformer complètement ces portes, en épaisseur et en apparence, alors qu'en outre on se retrouve confronté aux mêmes risques d'incendie que ci-dessus. L'invention se propose de remédier à ces inconvénients de l'art antérieur en ayant recours à une source de chaleur d'un type différent, bien que fonctionnant également par effet Joule sous alimentation électrique, et plus précisément à des éléments résistifs surfaciques, sélectionnés, adaptés et/ou montés pour s'intégrer en tant qu'élément chauffant ou source de chaleur dans un ouvrant tel qu'un ouvrant de porte, et apporter ainsi la puissance calorifique souhaitable, dans un mode de chauffage procédant en pratique exclusivement par rayonnement thermique, sans avoir aucunement recours à des phénomènes de convection pour assurer les échanges thermiques au voisinage de l'élément chauffant. De façon avantageuse, elle permet de mettre pleinement à profit, dans cette application nouvelle, les propriétés spécifiques des éléments résistifs surfaciques, tels que ceux que l'on connaît déjà dans le commerce, sous la forme de verres conducteurs, de tôles émaillées ou de films de matière organique à revêtement électriquement conducteur. La surface conductrice forme alors une couche résistive à faible résistance linéique qui répartit sur une surface étendue l'intensité électrique et donc la puissance d'émission thermique, cette émission se situant dans une gamme de longueurs d'onde hors du spectre visible, correspondant à celle des rayonnements dits obscurs, soit par exemple dans des longueurs d'ondes comprises entre 50 et 300 micromètres. Par là, l'invention se traduit notamment par un nouveau mode de chauffage des pièces d'habitation (ou autres locaux), qui est capable de diffuser une énergie thermique suffisamment grande pour satisfaire les besoins de chauffage de locaux dans un grand nombre de cas, sous alimentation électrique à la tension habituelle des locaux d'habitation, et ce grâce à une transmission de la chaleur produite par effet Joule qui est assurée de manière exclusive, ou en pratique quasi-exclusive, par conduction directe du rayonnement thermique émis. A cette fin, l'invention prévoit, par opposition à ce que l'on connaît des panneaux radiants actuels, des moyens visant à empêcher qu'il se produise des phénomènes de convection au voisinage immédiat de l'élément résistif surfacique. Conformément à l'invention, une porte intérieure de bâtiment peut être équipée ainsi, au sein de la porte à l'arrière d'un panneau de parement thermiquement permissif, d'au moins une plaque chauffante à un ou plusieurs éléments résistifs surfaciques, représentant ensemble, sur tout ou partie de la hauteur de la porte, une surface émettrice de rayonnement thermique s'étendant sur au moins 30%, et de préférence sur au moins 60 % de ladite plaque, de sorte que cette dernière fournisse de préférence une puissance d'au moins 500 W par mètre carré de surface. La plaque chauffante est constituée avantageusement d'un substrat isolant plan, revetu sur au moins une partie de sa surface, et de préférence sur une majeure partie de sa surface, en face avant de ladite plaque, d'un dépôt en matériau électriquement conducteur, formant un élément à résitivité surfacique. Un substrat mince et léger, en matériau organique, tel qu'un polyester du type du polypropylène par exemple, est à préférer à des tôles métalliques émaillées, pour éviter des bruits parasites résultant de dilations thermiques en fonctionnement. La couche conductrice peut être obtenue de manière en soi connue, par exemple par sérigraphie en utilisant une composition conductrice telle qu'une pâte à base de graphite, d'argent ou de nickel-chrome. Suivant un mode de réalisation préféré de l'invention, la plaque est couplée thermiquement sans intervalle d'air avec le panneau de parement par l'intermédiaire d'un élément diffuseur de rayonnement thermique en un matériau bon conducteur de la chaleur, monté en face avant de la plaque chauffante en recouvrement de toute la surface du ou des dépôts conducteurs. Dans la mesure où les meilleurs matériaux pour cela sont en général de nature métallique, on interpose alors, entre la plaque chauffante, sur sa face avant à surface conductrice, et le diffuseur, une strate isolante en matériau diélectrique. On notera qu'une strate fine, plane et souple, suffit à assurer une isolation électrique satisfaisante sans gêner outre mesure le contact mécanique et thermique. I1 peut s'agir en particulier d'une feuille plane continue en tissu de verre, en mica, ou en tout matériau équivalent, permettant à la fois d'éviter les courts-circuits électriques et de maintenir un contact matériel plan s'opposant aux pertes par convection. En tant que diffuseur, on peut utiliser avantageusement une tôle plane de nature métallique, en aluminium ou alliage léger notamment, non ajourée mais dont les faces sont de préférence non unies, par exemple une tôle gaufrée ou autrement formée pour augmenter la surface d'échange thermique véhiculant la chaleur en face avant des dépôts conducteurs. Plutôt que d'équiper véritablement une porte d'un tel dispositif chauffant, on peut également, en variante de l'invention et plus généralement, assurer le chauffage de locaux en disposant en cloison verticale desdits locaux, une plaque chauffante à élément(s) à résistivité surfacique, à l'arrière d'un panneau de parement permissif pour le rayonnement thermique qu'elle émet par effet Joule sous alimentation électrique et contre lequel elle est plaquée en situation de transfert thermique direct par conduction, à l'exclusion d'un transfert thermique par convection, donc en pratique sans intervalle d'air entre les deux. Suivant une forme de réalisation préférée de l'invention, la plaque plane à conductivité électrique surfacique émettrice de rayonnement thermique par effet Joule est interposée entre un élément thermiquement isolant, constituant de préférence également un support mécanique pour ladite plaque, et ledit panneau de parement, dans un montage tel que la surface conductrice de ladite plaque soit isolée électriquement du panneau et que le rayonnement thermique émis soit directement transmis vers la pièce à chauffer à travers le panneau de parement. Une plaque comportant un dépôt conducteur sur au moins 30%, et de préférence 60 % de sa surface, et couvrant par exemple la moitié environ d'une porte de dimensions usuelles, permet d'assurer un chauffage satisfaisant sous une tension électrique courante de 220 V, la plaque étant couplée thermiquement au panneau de parement par l'intermédiaire d'un élément diffuseur de rayonnement thermique en un matériau bon conducteur de la chaleur interposé à plat au contact direct de l'une et l'autre comme déjà mentionné ci-avant. Il est avantageux de regrouper la plaque chauffante, la strate isolante, et la plaque métallique en face avant constituant le diffuseur, ainsi de préférence que l'élément isolant thermiquement constituant également support mécanique, en un ensemble autoporteur unitaire de forme générale plane et de faible épaisseur, qui pourra être préfabriqué. Un tel dispositif de chauffage suivant l'invention peut être destiné à être inséré dans un évidement de forme correspondante ménagé, de fabrication, dans le corps d'un ouvrant, en utilisant le cas échéant comme support mécanique isolant un matériau remplissage, tel qu'une mousse de polyuréthane ou équivalent, participant à coincer l'ensemble plaqué en contact mécanique contre le panneau de parement. On décrira maintenant plus en détail des formes de réalisation particulières de l'invention qui en feront mieux comprendre les caractéristiques essentielles et les avantages, étant entendu toutefois que ces formes de réalisation sont choisies à titre d'exemple et qu'elles ne sont nullement limitatives. Leur description est illustrée par les dessins annexés, dans lesquels - La figure 1 est une vue en perspective avec écorchement, d'un ouvrant de porte muni d'un dispositif chauffant par rayonnement, selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - La figure 2 représente une section droite éclatée de l'ouvrant de la figure 1 - La figure 3 est une vue schématique partielle en plan de la plaque chauffante en un ensemble unitaire autoporteur - La figure 4 est une vue partielle en coupe de l'ouvrant de la porte de la figure 1, selon une variante de réalisation; - La figure 5 est une vue est une vue partielle analogue à la figure 1, illustrée à plus grande échelle. Pour des raisons de clarté, les mêmes éléments ont été désignés par les mêmes références et la représentation des dessins est schématique. La porte représentée sur la figue 1 comprend un dormant 1, scellé dans une cloison ou un mur vertical 21, sur lequel est monté par des charnières 22, un ouvrant 2 qui est muni d'un dispositif chauffant constituant un ensemble unitaire autoporteur selon l'invention. Ce dispositif est intégré dans l'ouvrant de porte en partie haute. Il est de forme générale plane et mince, et s'étend sur au moins la moitié de la surface de l'ouvrant. Comme le montrent les figures 1 et 5, l'ouvrant est constitué d'un corps formé d'un cadre rectangulaire, comportant deux montants verticaux 24-25, reliés rigidement par des traverses 3, et de deux panneaux de parement 4 et 35 matérialisant les faces visibles de l'ouvrant. Conformément à aux figures, un ensemble unitaire chauffant 6 est placé dans le corps de l'ouvrant, en contact thermique direct par sa surface avant, produisant le rayonnement thermique, avec le panneau de parement 4. Dans le cas de la figure 4, deux ensembles unitaires chauffants similaires 6a et 6b sont placés de manière symétrique dans le corps de l'ouvrant, en contact thermique direct respectivement avec chacun des panneaux de parement 4 et 35. En pratique dans le cas particulier décrit, chaque dispositif de chauffage s'intercale à l'arrière d'un panneau de parement, entre celui-ci et une masse de remplissage 7 en une matière isolante, telle que de la laine minérale ou de la mousse de polyuréthane, qui, tout en apportant un complément de support mécanique maintenant la planéité du dispositif chauffant en contact avec le panneau de parement correspondant, sert de directionnel de flux en bloquant unilatéralement le flux de chaleur et en le focalisant vers l'avant. De la sorte, le panneau de parement joue le rôle d'un panneau thermiquement permissif, se laissant aisément traverser en direct par le rayonnement thermique émis en fonctionnement par le dispositif 6. Comme le montrent les figures l et 35 notamment, l'ensemble chauffant 6 (ou chaque ensemble chauffant 6a ou 6b) comporte essentiellement une plaque chauffante 30 formée, selon l'exemple représenté, par dépôt, sur un substrat en matière isolante 8, d'une couche électriquement conductrice 9 conformée selon un dessin approprié, ici en forme d'échelle. Le substrat 8 étant dans l'exemple considéré une feuille de polypropylène sur laquelle est rapportée par sérigraphie la couche résistive 9, celle-ci forme une série de bandes horizontales 26 de dépôt graphité, plus larges que les intervalles dépourvus de dépôt conducteur qui les séparent, et reliant en parallèle deux bandes latérales verticales, recouvertes respectivement de dépôts de cuivre 27-28 formant des collecteurs de courant qui se terminent par des électrodes branchées sur une boîte de raccordement électrique 29. Dans la disposition illustrée par la figure l, la boîte 29 étant située en haut et à droite, du coté des charnières 22, la bande collectrice 27 située à gauche de l'ouvrant est connectée à la boite par l'intermédiaire d'un fil électrique isolé 31, qui peut se loger aisément dans l'épaisseur de la porte, éventuellement dans une gorge ménagée à cet effet dans la masse de remplissage 7. Comme on peut le constater sur les figures, les bandes conductrices 9 recouvrent environ 70 % de la surface du substrat isolant, lequel s'étend lui-même sur une superficie sensiblement supérieure à 50% de celle de l'ouvrant 2. Avec des bandes suffisamment rapprochées, ou même des bandes se rejoignant en un dépôt continu, on réalise des capacités surfaciques d'émission thermique allant jusqu'à 3000 W par mètre carré. Une strate en matière diélectrique 10 est appliquée sur la face avant du substrat 8 comportant la couche résistive 9. Il s'agit d'une feuille de soie de verre ou de mica de 0,3 à 1,5 mm d'épaisseur, par exemple 0,5 mm. Au-dessus de la strate 10 est appliquée une plaque métallique bonne conductrice de la chaleur ll qui, dans l'exemple représenté, est une tôle en aluminium, de 0,5 à 1 mm d'épaisseur, dont la surface spécifique est augmentée par gaufrage. Cette plaque joue le rôle d'un élément diffuseur de chaleur. Elle améliore les échanges thermiques par simple conduction entre l'élément chauffant 9 et le panneau de parement à chauffer 4, étant en contact thermique intime avec l'un et l'autre par une grande surface d'échange thermique. Derrière la plaque chauffante 30, au dos du substrat 8, on a prévu de disposer une tôle métallique plane et unie 5, avec interposition d'une strate ou feuille intermédiaire en matériau diélectrique 32, analogue à la strate 10, qui complète l'isolation électrique déjà assurée par le substrat 8. La tôle 32 est adaptée en vue d'améliorer à la fois la qualité du support mécanique plan et celle du couplage thermique en constituant un élément complementaire absorbant renvoyant le flux thermique vers l'avant du dispositif chauffant. Conformément à la figure 3, les éléments 5 à il sont assemblés en un ensemble autoporteur rendu unitaire en raison de la fixation mutuelle, tout le long de leur périphérie, des plaques métalliques 5 et Il, de sorte que ces dernières enferment les éléments résistifs surfaciques dans un espace clos par rapport à l'air ambiant et dépourvu de tout intervalle d'air susceptible d'autoriser des transferts thermiques par convection, en même temps qu'elles apportent une résistance mécanique assurant la permanence de la planéité et de la bonne qualité du contact thermique. Dans l'exemple représenté, cette fixation est obtenue par un sertissage réalisé par un repliement en 12 des bords de la plaque 11 sur les bords de la plaque 5 autour du substrat 8 et des strates isolantes intercalaires 10 et 32. Toutefois, il est souvent plus avantageux de réaliser cette fixation par soudage à la mollette ou par collage. En étape finale du processus de fabrication de la porte chauffante qui vient d'être décrite, on monte le dispositif chauffant complet dans l'ouvrant de porte 2, qui arrive de menuiserie avec ses parements 4 et 35 assemblés sur un cadre dont seule la traverse supérieure 3 n'a pas été montée. Une feuillure 13 ménagée dans les montants verticaux 24 et 25 du cadre sert de guide pour le positionnement de l'ensemble chauffant 6. Une fois inséré celui-ci (les deux éléments symétriques étant insérés en même temps le cas échéant), on introduit le remplissage isolant 7 dans le vide subsistant entre les panneaux de parement 4 et 35. La traverse supérieure 3 du cadre est alors rapportée puis fixée. Revenant sur la figure 1, on voit que les deux bornes de la couche résistive 9 sont susceptibles d'être reliées au moyen d'un câble de branchement spiralé 18, à la sortie de la boîte de raccordement 29, via un thermostat 15 et via un interrupteur manuel 16, à une source de courant alternatif telle qu'une prise sur le secteur 17. Ainsi qu'on l'a déjà souligné dans la partie introductive de cette description, l'invention telle qu'elle vient d'être décrite dans un mode de réalisation particulier, consiste essentiellement à utiliser en tant qu'éléments chauffants 9 un ou plusieurs éléments résistifs surfaciques disposés dans un même plan en situation de transfert direct par conduction à travers le panneau de parement de la porte, pour le rayonnement thermique en longueurs d'ondes obscures émis lorsque ce ou ces éléments résistifs sont alimentés en courant électrique. Dans l'application au chauffage de locaux tels que des pièces d'habitation ou bureaux, l'alimentation électrique s'effectue habituellement sous une tension de 220 Volts. L'emploi d'éléments resistifs surfaciques permet d'assurer l'émission de rayonnement thermique sans avoir à craindre une surchauffe des surfaces électriquement conductrices, car, contrairement aux résistances électriques filaires utilisées par le passé dans ce genre d'application, la résistance linéique est extrêmement faible pour une intensité de courant élevée, représentant une puissance électrique elevée capable d'émettre une énergie thermique importante par effet Joule. A titre d'exemple, sachant qu'il convient d'éviter des surchauffes et de rester en température au niveau du panneau de parement en deçà de la limite imposée par les impératifs de sécurité, il suffit d'un élément résistif couvrant une surface de 1,5 m2 par son dépôt conducteur pour pouvoir satisfaire à tous les besoins de chauffage d'une pièce d'habitation de dimensions usuelles et assurer le plein confort des personnes amenées à résider dans la pièce. En effet, les films à dépôt conducteur réalisés par les technologies actuelles permettent des puissances pouvant aller jusqu'à 3000 W/m2, alors qu'on préfère se contenter d'une puissance comprise entre 300 et 2000 W/m2 dans le cadre de l'invention. On comprend qu'une telle surface d'élément chauffant n'est pas difficile à intégrer conformément à l'invention dans une porte de la pièce. Dans l'exemple de réalisation illustré par les figures, il a été prévu d'utiliser comme eléments chauffants des dépôts conducteurs sur film de matière organique, les dépôts etant de manière classique sous forme de bandes de dépôt graphité disposées en parallèle entre deux bandes latérales de collecte du courant. L'ensemble du dépôt conducteur couvre une surface de l'ordre de 70% de la surface complète du film de matière organique. Ce dernier a l'avantage de pouvoir être aisément découpé dans l'intervalle séparant deux bandes successives de manière à obtenir, par la surface conductrice conservée, la capacité énergétique souhaitée. Le cas échéant le dépôt de graphite peut être remplacé par un dépôt de pâte d'argent ou par un autre dépôt métallique, de nickel, chrome ou autre, ce qui peut impliquer des résistivités propres différentes pour le matériau conducteur lui-même. Dans tous les cas, il s'agit de dépôt d'épaisseur infime à très faible résistivité linéique, correspondant à une puissance linéique de quelque 10 à 90 watts au metre linéaire, alors que pour les résistances filaires, on soit parler de centaines de watts par mètre linéique. Par ailleurs, conformément à une variante de réalisation de l'invention, l'élément chauffant, découpé de manière appropriée en forme et dimensions en fonction de la porte devant le recevoir, peut être recouvert d'un dépôt conducteur continu sur toute sa surface. La capacité surfacique d'émission thermique en est d'autant meilleure. On remarquera toutefois que le choix d'un élément chauffant à bandes conductrices peut être plus avantageux dans le cas où, conformément à une caractéristique secondaire de l'invention, cet élément est combiné avec un dispositif de régulation de température. Dans ce cas, en fonction de l'appel de chauffage déterminé par exemple par un thermostat d'ambiance, le dispositif de régulation commande automatiquement en marche/arrêt l'alimentation électrique de l'un et/ou l'autre parmi plusieurs éléments résistifs à surface conductrice, ceux-ci étant connectés de manière individuelle séparément les uns des autres aux circuits de courant électrique. Un autre avantage des éléments chauffants de ce type reside dans le fait que le substrat portant le dépôt conducteur se présente sous la forme d'une feuille ou plaque plane, mince (0,5 mm d'épaisseur par exemple, plus généralement de 0,3 à 1,5 mm d'épaisseur) qui est à la fois assez souple pour éviter que des dilatations ou contractions thermiques entraînent l'apparition de bruits parasites en fonctionnement et pour s'adapter facilement en situation de contact thermique avec les autres éléments de l'ensemble chauffant, ou même directement avec le panneau de parement permissif de la porte, et neanmoins suffisamment résistante mécaniquement pour que la planéité soit préservée au cours des opérations de mise en place ainsi que dans le montage final. On peut aussi faire varier l'épaisseur ou la nature du dépôt conducteur, ou de préférence la largeur des bandes à longueur et distance égales, afin de concentrer l'énergie émise par unité de surface plus en partie basse qu'en partie haute de la porte. Naturellement, et comme il résulte déjà amplement de ce qui précède, l'invention n'est pas limitée aux modes particuliers de réalisation qui ont été décrits à titre d'exemples préférés, dont elle englobe toutes les variantes restant dans le cadre de la portée du brevet. En particulier, lorsque la mise en oeuvre de l'invention a été détaillée ci-dessus dans le cadre du chauffage par une porte de locaux à partir d'une porte intérieure de bâtiment, il doit être entendu que le même dispositif de chauffage pourrait être intégré dans le même but dans tout ouvrant, par exemple de fenetre ou de mobilier, ou placé derrière la façade de toute cloison, et même de toute paroi non nécessairement verticale. En outre, l'ensemble unitaire décrit ci-dessus peut être conçu en dispositif autoporteur destiné à être utilisé seul, de préférence mais non limitativement en position verticale, ou à être fixé en placage d'une porte, cloison ou autre paroi, notamment quand il comporte son propre panneau de parement, encore qu'une même plaque du dispositif puisse assurer simultanément les fonctions de panneau de parement et de diffuseur thermique. REVENDICATIONS 1/ Procédé de chauffage de locaux, caractérisé en ce qu'il consiste essentiellement à disposer en cloison verticale desdits locaux, une plaque chauffante (30) à résistivité surfacique, constituée par un substrat (8) revêtu d'un dépôt conducteur (9), à l'arrière d'un panneau de parement (4) permissif pour le rayonnement thermique qu'elle émet par effet Joule sous alimentation électrique, ladite plaque (30) et ledit panneau de parement (4) étant plaqués l'une contre l'autre en situation de transfert thermique direct par conduction, à l'exclusion de tout intervalle d'air favorisant les phénomènes de convection. 2/ Dispositif de chauffage de locaux par rayonnement convenant à la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une plaque chauffante à résistivité surfacique, constituée par un substrat plan (8) revêtu d'un dépôt conducteur (9), à l'arrière d'un panneau de parement (4) permissif pour le rayonnement thermique qu'elle émet par effet Joule sous alimentation électrique, ladite plaque et ledit panneau de parement étant plaqués l'une contre l'autre en situation de transfert thermique direct par conduction, à l'exclusion de tout intervalle d'air favorisant les phénomènes de convection. 3/ Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte un élément diffuseur thermique (11) disposé en face avant de ladite plaque chauffante à résistivité surfacique de manière à recouvrir sans intervalle d'air sa surface conductrice, notamment entre celle-ci et ledit panneau de parement. 4/ Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une strate (10) en matériau diélectrique isolant la surface conductrice de ladite plaque dudit élément diffuseur. 5/ Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérise en ce qu'il comporte en face arrière de ladite plaque chauffante un élément absorbant propre à constituer support mécanique pour celle-ci et à renvoyer vers l'avant le flux thermique émis en fonctionnement. 6/ Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérise en ce la surface conductrice de ladite plaque s'étend sur au moins 30 %, et de préférence sur au moins 60 % de la surface dudit substrat. 7/ Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérise en ce qu'il est intégré dans un ouvrant de porte limité par ledit panneau de parement (4), ladite plaque chauffante étant montée en espace clos sans intervalle d'air entre celui-ci et une masse de remplissage (7) constituant absorbant thermique isolant. 8/ Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisé en ce qu'il présente une forme plate et plane, s'étendant sur au moins la moitié de la surface d'un ouvrant (2) de porte intérieure de bâtiment. 9/ Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 2 à 8, caractérisé en ce que ladite plaque chauffante comporte une couche résistive d'un matériau électriquement conducteur (9) déposée en bandes parallèles sur un substrat (8) constituée d'une feuille en matériau organique, entre deux bandes latérales formant collecteurs de courant. 10/Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les éléments le constituant sont assemblés en un ensemble unitaire autoporteur de forme générale plate et plane formant pour ladite plaque à résistivité surfacique un espace clos dépourvu d'intervalle d'air autorisant les transferts thermiques pas convection.