FR 2721994 A1 19960105 FR 9408022 A 19940629 UNITE AUTONOME DE CHAUFFAGE DUNE ZONE D'UN BATIMENT, NOTAMMENT UNE HABITATION La présente invention est relative à une installation de chauffage, du type pompe à chaleur, s'appliquant à des locaux destinés à l'habitation ou à d'autres usages. On connaît largement les installations de chauffage fonctionnant à laide d'une pompe à chaleur et notamment celle appelée monofluide. Une telle pompe à chaleur comporte un circuit fermé dans lequel se trouvent, branchés en série, un compresseur, un condenseur, un détendeur et un évaporateur. Le circuit est rempli d'un réfrigérant qui se trouve partiellement en phase gazeuse et partiellement en phase liquide. L'évaporateur se trouve placé dans le milieu auquel est prélevé la chaleur qui sert à l'évaporation du réfrigérant, tandis qu'en condensant, le réfrigérant cède de la chaleur, dans et via le condenseur, au milieu qu'il s'agit de chauffer. Ainsi, il se produit un flux d'énergie qui provient pour la plus grande part du milieu cédant sa chaleur, le reste étant fourni par l'énergie utilisée pour faire tourner le compresseur. Ce flux d'énergie s'écoule vers le milieu à chauffer. Dans un certain type c' dtinstallatlon de chauffage comportant une pompe à chaleur telle que décrite cidessus, l'évaporateur est un serpentin (appelé aussi boucle de captage) qui se trouve enterré à quelques dizaines de centimètres au dessous de la surface du sol en dehors du bâtiment à chauffer. Cela peut être le cas notamment de maisons d'habitation de type individuel. Le serpentin est de préférence placé aussi près que possible de la surface du sol pour qu'il puisse capter la chaleur solaire, tout en n'étant pas gênant, par exemple pour des travaux de jardinage que peut effectuer l'occupant du bâtiment. Pour des raisons de pertes de charge et d'équilibrage des boucles de captage et de condensation, il n'est pas satisfaisant de brancher plusieurs de ces boucles en parallèle pour desservir les diverses zones du bâtiment, une telle installation est par conséquent limitée en puissance et en outre avec cette installation on ne peut guère monter à plus de sept mètres au-dessus du compresseur. C'est pourquoi, pour éviter en partie ces difficultés, on a déjà mis au point des installations comportant plusieurs unités identiques, mais indépendantes tant sur le plan du réfrigérant que sur celui de la régulation, ces unités fonctionnant en quelque sorte en parallèle et desservant chacune une zone déterminée du bâtiment. Chacune de ses unités comporte alors ses propres compresseur, évaporateur enterré et condenseur. Une telle installation, outre de ne plus présenter les difficulté d'équilibrage des boucles de condensation et d'évaporation, a en outre l'avantage, lorsque la pompe à chaleur dans une zone du bâtiment tombe en panne, de ne pas neutraliser le chauffage dans les autres zones dont les pompes à chaleur fonctionnent correctement. Bien que ces installations qu'elles soient unitaires ou composées de plusieurs unités indépendantes avec un ou plusieurs évaporateurs enterrés, puissent fonctionner de façon satisfaisante sur le plan thermique, elles présentent d'autres inconvénients qui sont notamment la formation de glace autour du ou des tuyaux formant le ou les évaporateurs enterrés, ainsi que la surface importante qui est nécessaire pour enterrer le ou les serpentins d' évaporation. En effet, la glace, en se formant, remonte le terrain au dessus des serpentins de sorte que la surface en devient irrégulière surtout à la fin de l'hiver, tandis que la surface nécessaire peut être supérieure à la surface de terrain disponible autour d'un bâtiment. En outre, les boucles de condensation dégagent de la chaleur dès que la condensation commence, c'est-à-dire près de la sortie du compresseur qui se trouve parfois loin de la zone à chauffer. Malgré le fait que l'on puisse isoler les tuyaux de transport du réfrigérant, il en résulte néanmoins que certaines zones éloignées de la centrale de chauffage ne reçoivent que peu d'énergie et sont donc mal chauffées. L'invention a pour but de remédier aux inconvénients des installations de chauffage de la technique antérieure brièvement décrite ci-dessus. Elle a donc tout d'abord pour objet une unité de chauffage du type pompe à chaleur comprenant un circuit dans lequel circule un réfrigérant et dans lequel sont placés un compresseur, un détendeur, un évaporateur, un condenseur, ainsi qu'un système de commande et de régulation associé audit compresseur, cette unité étant caractérisée en ce que ledit évaporateur est un échangeur de chaleur air/réfrigérant conçu pour être placé dans un mur extérieur délimitant une partie d'une zone à chauffer du bâtiment, en ce que ledit condenseur est formé par un serpentin raccordé dans ledit circuit et en relation d'échange thermique avec l'air de ladite zone à chauffer, et en ce que ledit évaporateur est logé dans un habillage qui reçoit également au moins les organes composant ledit système de commande et de régulation. Ainsi, selon un premier de ses aspects, l'invention fournit une unité de chauffage autonome dont l'évaporateur, le compresseur et les organes de régulation peuvent être placés à proximité immédiate du condenseur et du système de régulation formant une unité placée principalement dans ledit mur, cette unité ne chauffant que la zone du bâtiment à laquelle elle est associée. On sait que les pompes à chaleur du type dont il est question ici fonctionnent le plus souvent avec des réfrigérants du type CFC ou HCFC qui sont parmi les meilleurs réfrigérants actuels. Or, on sait également que ces réfrigérants sont des produits dangereux pour l'environnement, une réglementation sévère s'est mise en place dans plusieurs pays en ce qui concerne leur utilisation. Par exemple, en matière de pompes à chaleur, leur montage sur place doit actuellement être fait par des spécialistes agréés familiers de la manipulation des réfrigérants. En effet, après leur installation, les pompes à chaleur doivent être remplies de réfrigérant à partir d'un récipient que le monteur doit amener sur place. La présence obligatoire d'un tel spécialiste influe naturellement défavorablement sur le coût du montage d'une pompe à chaleur, alors que, bien entendu malgré sa présence le risque d'accident n'est pas totalement éliminé. Dans le cadre de la présente invention, il est donc prévu également de remédier à cette difficulté particulière, l'invention ayant pour objet également une unité de chauffage du type définie ci-dessus qui est caractérisée en outre en ce qu'au moins lune des extrémités dudit serpentin du condenseur est raccordée dans ledit circuit de réfrigérant par l'intermédiaire d'un raccord operculable pour isoler ledit réfrigérant de l'extérieur tant que l'unité de chauffage n'est pas encore montée en place, celle-ci étant remplie de réfrigérant et testée lors de sa fabrication. De cette manière, on comprend qu'avant que l'unité de chauffage soit mise en place, la partie qui va être en relation d'échange thermique avec la zone à chauffer (le serpentin du condenseur) contiendra déjà le réfrigérant qui demeure isolé de l'atmosphère et n'a pas à être transvasé dans le circuit au montage. Au contraire, le monteur qui peut ainsi être une personne non qualifiée pour la manipulation des réfrigérants, pourra au dernier moment lors du branchement du raccord operculable boucler le circuit du réfrigérant sans que celui-ci n'ait été un seul instant en contact avec l'environnement. Le remplissage de l'unité peut ainsi se faire dans des conditions protégées, notamment dans l'usine de fabrication de l'unité de chauffage. Selon un premier mode de réalisation de l'unité de chauffage suivant l'invention, ledit serpentin est réalisé en un matériau suffisamment déformable pour qu'il puisse être enroulé sous la forme d'une bobine, qui n'est déroulée qu'au montage de l'unité sur place pour former ledit condenseur en étant noyée dans la chape de sol de ladite zone à chauffer. Selon un second mode de réalisation de l'unité de chauffage suivant l'invention, ladite partie du circuit du réfrigérant destiné à être en contact d'échange thermique avec la zone à chauffer est un bloc d'échange thermique à convection naturelle de construction semblable à celle de l'évaporateur et séparé du circuit du réfrigérant avant montage de l'unité de chauffage sur place, ledit bloc étant destiné à être monté sur ledit mur au voisinage du bloc formant l'évaporateur. D'autres caractéristiques de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre de plusieurs modes de réalisation, description qui n'est donnée qu'à titre d'exemple et qui est faite en se référant aux dessins annexés sur lesquels - la figure 1 est une vue en élévation schématique d'un bâtiment, ici une habitation familiale par exemple, dans lequel sont implantées plusieurs unités de chauffage suivant 1' invention; - la figure 2 est un schéma de principe d'une unité de chauffage selon l'invention; - la figure 3 est une vue en élévation et en coupe verticale de l'évaporateur d'une unité de chauffage suivant l'invention, la vue montrant comment cet évaporateur est monté dans le mur du bâtiment; - la figure 4 est une vue en élévation de face de l'évaporateur du côté intérieur du bâtiment, la face extérieure d'un compartiment logeant les organes de commande de l'unité étant également visible; - la figure 5 est une vue en coupe horizontale de l'évaporateur et du compartiment de commande tels qu'implantés dans le mur du bâtiment; - la figure 6 est une vue schématique des composants logés dans le compartiment de commande de l'unité selon l'invention; et - la figure 7 montre schématiquement et en perspective une variante de l'unité de chauffage selon l'invention. Sur la figure 1 des dessins annexés, on a représenté très schématiquement et uniquement à titre d'exemple, la façade d'un bâtiment, ici une maison d'habitation, qui est équipée de trois unités de chauffage U1, U2, U3 selon l'invention. Ces unités de chauffage sont placées partiellement dans la façade du bâtiment et font apparaître à l'extérieur des grilles 1 protectrices et éventuellement enjoliveuses. Chaque unité U1, U2 et U3 est destinée à desservir une zone déterminée du bâtiment, ici par exemple respectivement deux zones du rez-de-chaussée et une zone à l'étage. Comme on le verra par la suite, chaque unité de chauffage est autonome sans être connectée aux autres unités de quelque façon que ce soit. Le schéma du mode de réalisation préféré de l'invention apparaît sur la figure 2 à laquelle on va se référer maintenant. Il est à noter qu'il s'agit d'un schéma fonctionnel, les dimensions et notamment les longueurs des canalisations représentées sur cette figure, ne correspondant pas à celles qu'ont ces canalisation en réalité. L'unité de chauffage U selon l'invention comprend un évaporateur 2 constituant un échangeur formé d'un serpentin 3 qui est muni d'ailettes 4 selon une construction bien connue en soi. Elle comporte également un condenseur 5 comprenant un serpentin 6 destiné, soit à être noyé dans la chape de sol de la zone à chauffer du bâtiment (comme représenté sur les figures 3 et 6), soit à constituer un échangeur à circulation naturelle qui peut être placé dans la zone à chauffer à proximité de l'échangeur formé par l'évaporation 2, cas auquel il est, de préférence, muni d'ailettes pour favoriser l'échange thermique comme lest l'évaporateur 2 déjà décrit. Les serpentins 3 et 6 sont reliés l'un à l'autre par un circuit de réfrigérant désigné par la référence générale 7, le réfrigérant étant de préférence un HFC. En partant de l'une des extrémités 3a du serpentin 3 de l'évaporateur 2, le circuit de réfrigérant 7 comporte, montés en série, un détendeur thermostatique 8, un déshydrateur 9, un raccord operculable 10, l'extrémité 6a du serpentin 6, ce serpentin 6 formant le condenseur 5, l'autre extrémité 6b du serpentin 6, un échangeur d'air neuf 11 (décrit plus en détail par la suite), un compresseur 12, un accumulateur 13 et une vanne de dégivrage 14 montée en parallèle avec un capillaire de dégivrage 15. La vanne 14 est raccordée à l'autre extrémité 3b du serpentin 3. En outre, l'extrémité 3a de celui-ci est raccordée à une dérivation 16 qui est reliée à la sortie du compresseur 12. Cette dérivation comporte une vanne 17 ayant la fonction de by-pass (pontage ou dérivation) du condenseur. En outre, on a représenté en pointillés sur la figure 2 un deuxième raccord operculable 10' raccordé entre le serpentin 6 et l'échangeur d'air neuf 11. Le ou les raccord(s) operculable(s) permettent de fermer le circuit 7 dès la fabrication après l'avoir rempli de réfrigérant. Lorsque l'unité de chauffage U n'est munie que d'un seul raccord operculable prévu par exemple à l'extrémité 6a du serpentin 6 et à l'extrémité correspondante du circuit 7, et à condition de réaliser le serpentin 6 en un matériau admettant l'enroulement de la canalisation dont il est faite, il est possible, à l'usine de prévoir une bobine pour le serpentin 6 qui est alors raccordée déjà au circuit 7 par l'une de ses extrémités (6b sur la figure 2). Sur le lieu du montage, il suffit alors d'assembler le raccord operculable 10, sans que le réfrigérant ne risque de se répandre dans la zone à chauffer, en déroulant la bobine et en plaçant la canalisation convenablement dans la chape de cette zone. La présence de deux raccord permet naturellement de séparer totalement le serpentin 6 du circuit 7 et de ne compléter le circuit dans son ensemble qu'au montage sur place. L'unité de chauffage U que l'on vient de décrire est en réalité une pompe à chaleur mono fluide dont le fonctionnement thermique est en principe classique. Dans certaines habitations, notamment dans les pays nordiques tels que la Suède, on a, de nos jours, l'habitude d'isoler la construction quasiment totalement du milieu extérieur afin d'économiser un maximum d' énergie de chauffage. Dans de telles constructions, il est alors nécessaire de prévoir un dispositif actif de renouvellement de l'air intérieur permettant avec un débit prédéterminé de remplacer l'air vicié par de l'air frais venant de l'extérieur. Comme représenté sur la figure 2, un tel dispositif de renouvellement d'air peut avantageusement être adjoint à l'unité selon l'invention grâce notamment à la présence de l'échangeur 11. Celui-ci est associé à une canalisation 18 d'air neuf qui peut se charger de calories dans cet échangeur. L'entrée (non représentée) de la canalisation 18 est située à l'extérieur du bâtiment et passe, dans une partie d'échange thermique 19, à l'intérieur d'une seconde canalisation 20 avec laquelle elle est en relation d'échange thermique. Cette seconde canalisation 20 passe près de l'échangeur 2, comme on le verra par la suite. Sur le trajet de passage près de cet échangeur, la canalisation 20 comporte des trous 21 à travers lesquels l'air vicié chargé en calories peut communiquer sa chaleur latente aux ailettes de l'échangeur 2 pour retarder l'apparition de givre sur celles-ci, pendant qu'une autre partie de la chaleur latente est cédée à l'air frais circulant en direction opposée dans la canalisation 19. Un pulseur d'air 22, de préférence à fonctionnement régulé, peut éventuellement être inséré dans la canalisation 19 pour forcer l'air frais à s'écouler vers l'intérieur du bâtiment et plus précisément vers la zone que l'unité de chauffage est chargée de desservir. Les figures 3 à 5 représentent un exemple préféré de construction de l'échangeur 2 et de son implantation dans le mur du bâtiment. Les figures montrent le mur M avec son isolation I1, la chape C du sol de la zone Z à chauffer également avec son isolation I2 et éventuellement un revêtement de sol R, tel qu'un carrelage, par exemple, le tout étant représenté schématiquement. Le mur M comporte une ouverture O, ici de forme rectangulaire, dans laquelle est ajustée un caisson 23, réalisé, de préférence en matière synthétique telle un matériau composite injecté, par exemple un polyester armé, ou en tôle. Un joint 24 est placé autour d'une partie de ce caisson légèrement en saillie, côté extérieur, du mur M. On remarque sur la figure 6 que l'évaporateur 2 est logé dans un habillage constitué par le caisson 23 qui reçoit également de façon avantageuse les organes composant ledit système de commande et de régulation. De façon particulière, et conformément au mode de réalisation représenté, le caisson 23 délimite trois compartiments, respectivement 25, 26 et 27, qui dans cet exemple renferment, dans l'ordre, l'évaporateur 2, les divers organes du circuit de réfrigérant 7 autres que l'évaporateur 2 et le condenseur 5, ainsi que lesdits organes de contrôle et de commande de l'unité de chauffage, le troisième compartiment 27 renfermant l'isolation 28 du caisson 23. Comme le montre la figure 3 en particulier, le compartiment 25 logeant l'évaporateur 2 présente deux ouvertures rectangulaires 29 et 30 dont les grands côtés s'étendent horizontalement et qui forment respectivement l'entrée et la sortie d'air extérieur de l'unité de chauffage U selon l'invention. L'entrée et la sortie sont délimitées à l'arrière, vu du côté extérieur, par des parois inclinées respectives 31 et 32 formant partie intégrante du caisson 23 et situées respectivement audessus et en dessous de l'évaporateur 2. En outre, ce même compartiment 25 loge la partie 19 des canalisations 18 et 20, étant entendu que la circulation d'air naturelle dans le compartiment 25 va de haut en bas, comme vu sur la figure 3. Cette figure 3 montre également le ou les raccords 10 et 10' operculables, ce terme signifiant un raccord comportant deux parties associées respectivement aux extrémités de deux canalisations à raccorder l'une à l'autre, chaque partie étant munie d'un opercule interdisant toute communication entre l'intérieur de la canalisation et l'extérieur avant l'opération de connexion des deux parties, opercule qui peut être rompu lorsque les deux parties du raccord sont jointes l'une à l'autre pour opérer la connexion des deux canalisations. Des raccords de ce type peuvent être trouvés dans le commerce par exemple auprès de la Société Danfoss-Werner-Kuster à 4402, Frenkendorf sous le numéro de référence 5780, 5781 et 5782. Le raccord operculable a essentiellement pour but d'éliminer tout risque de mise en contact du réfrigérant avec l'extérieur, l'agencement permettant ainsi une mise en place rapide et sans risques de l'unité U, sans qu'il soit besoin de recourir à un spécialiste familier de la manipulation de produits dangereux tels que le réfrigérant. La figure 3 montre enfin que l'invention permet d'envisager notamment deux variantes, l'une dans laquelle le condenseur 5 est un serpentin 6 placé dans la chape c de la zone à chauffer et l'autre dans laquelle ce condenseur 5 est du type à circulation naturelle d'air et placé comme un radiateur de chauffage classique, par exemple sur le sol de la zone à chauffer. Cette dernière variante est représentée en pointillés sur la figure 3. Le second compartiment 26 du caisson 23 renferme les autres organes de l'unité de chauffage et notamment les organes de régulation et de commande. Sur la figure 6, on reconnaît notamment le compresseur 12 et les extrémités 3a, 3b, 6a et 6b, respectivement de l'évaporateur 2 et du condenseur 5. La figure montre également schématiquement l'implantation des circuits électroniques de régulation 33 qui sont classiques et n'ont donc pas à être décrits ici. On voit sur la figure 4 en particulier, que le compartiment 26 est fermé par une porte 34 facilement accessible de l'intérieur du bâtiment. La figure 2 montre schématiquement comment les canalisations 18 et 20 d'air neuf et d'air vicié peuvent être associées l'une à l'autre pour permettre un échange thermique entre les fluides qui y circulent. Dans cette variante, elles sont simplement coaxiales. Dans une autre variante représentée sur la figure 7, la partie 19 des canalisation 18 et 20 comporte un tuyau unique cylindrique 35 divisé en deux parties par une cloison de séparation 36 permettant l'échange thermique entre les deux fluides. Ce tuyau 35 peut être facilement monté dans le compartiment 29 de l'évaporateur 3, à la façon représentée sur la figure 3. D'après la description qui précède, on constate que l'invention fournit une unité de chauffage autonome pouvant facilement être installée dans un bâtiment tel qu'une maison d'habitation afin de permettre le chauffage d'une zone déterminée de ce bâtiment. Cette unité présente tous les avantages énergétiques des pompes à chaleur classiques, tout en en évitant les inconvénients et notamment le besoin en surface pour l'évaporateur qui était prévu classiquement dans le sol à côté du bâtiment. En outre, vu sa compacité et sa simplicité, on peut répondre au meilleur coût aux besoins en chauffage d'un bâtiment donné en implantant dans celui-ci le nombre adéquat d'unités de chauffage limitées seulement aux zones du bâtiment qui nécessitent d'être chauffées. Un autre avantage se présentant sur le plan de l'exploitation consiste en ce que chaque unité de chauffage selon l'invention peut être réglée indépendamment des autres unités du même bâtiment, si bien que l'on peut ajuster au plus près la consommation d'énergie nécessaire pour chauffer le bâtiment. Enfin, grâce au(x) raccord(s) operculable(s), il est possible, avant que l'unité de chauffage selon l'invention soit mise en place, d'isoler complètement le fluide réfrigérant de l'extérieur permettant un remplissage en usine de l'ensemble. La présence d'un spécialiste qualifié au moment de l'installation de l'unité de chauffage n'est donc pas nécessaire puisque même à ce moment, le ou les raccord(s) operculable(s) évitent tout risque que le réfrigérant ne se répande. En outre, et comme on le voit à la figure 2, l'unité selon l'invention comporte des moyens de pontage Mp qui sont prévus pour raccorder directement, par un ou deux conduits Ca et Cb, au moins l'une des deux extrémités du serpentin qui sont pourvues des raccords operculables au circuit réfrigérant pour permettre en usine la circulation du réfrigérant dans le condenseur et effectuer le ou les tests de l'unité de chauffage qui sont nécessaires. Les moyens de pontage Mp peuvent être mis hors fonction avant la mise en place de l'unité, par exemple à la sortie d'usine, par sectionnement des conduits et par fermeture définitive notamment par soudage de leur extrémité libre. REVENDICATIONS 1. Unité de chauffage du type pompe à chaleur comprenant un circuit (7) dans lequel circule un réfrigérant et dans lequel sont placés un compresseur (12), un détendeur (8), un évaporateur (2), un condenseur (5), ainsi qu'un système de commande et de régulation (8, 9, 13, 14, 15, 17, 33) associé audit compresseur (12), cette unité étant caractérisée en ce que ledit évaporateur (2) est un échangeur de chaleur air/réfrigérant conçu pour être placé dans un mur extérieur (M) délimitant une partie d'une zone à chauffer (Z) du bâtiment, en ce que ledit condenseur (5) est formé par un serpentin (6) raccordé dans ledit circuit (7) et en relation d'échange thermique pour chauffer l'air de ladite zone, et en ce que ledit évaporateur (2) est logé dans un habillage (23) qui reçoit également au moins les organes composant ledit système de commande et de régulation (8, 9 13, 14, 15, 17, 33). 2. Unité de chauffage selon la revendication 1, caractérisée en outre en ce qu'au moins l'une des extrémités dudit serpentin (6) du condenseur (5) est raccordée dans ledit circuit de réfrigérant (7) par l'intermédiaire d'un raccord operculable (10, 10') pour isoler ledit réfrigérant de l'extérieur tant que l'unité de chauffage (U) n'est pas encore montée en place, celleci étant remplie de réfrigérant à sa fabrication. 3. Unité de chauffage suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que ledit serpentin (6) du condenseur (5) est réalisé en un matériau suffisamment déformable pour qu'il puisse être enroulé sous la forme d'une bobine, qui n'est déroulée qu'au montage de l'unité sur place pour former ledit condenseur (5) en étant noyée dans la chape de sol de ladite zone à chauffer. 4. Unité de chauffage suivant les revendication 1 et 2, caractérisée en ce que ledit serpentin (6) du condenseur (5) est réalisé sous la forme d'un bloc d'échange thermique à convection naturelle de construction semblable à celle dudit évaporateur (2) et séparé du circuit du réfrigérant (7) avant montage de l'unité de chauffage sur place, ledit bloc étant destiné à être placé au voisinage du bloc formant l'évaporateur (3). 5. Unité de chauffage suivant lune quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ledit évaporateur (2) est monté dans un caisson (23), réalisé de préférence en matière synthétique et délimitant au moins deux compartiments (25, 26), l'un pour loger ledit évaporateur (2) et l'autre pour abriter au moins ledit système de commande et de régulation (8, 9, 13, 14, 15, 33), ledit caisson étant placé dans une ouverture (O) pratiqué dans un mur (M) délimitant la zone (Z) à chauffer du bâtiment. 6. Unité de chauffage suivant la revendication 5, caractérisée en ce que ledit compartiment (26) logeant ledit système de commande et de régulation (8, 9, 13, 14, 15, 33) est fermé par une porte s'ouvrant vers l'intérieur et donnant accès à ce système. 7. Unité de chauffage suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'il est prévu dans ledit circuit de réfrigérant (7) un échangeur réfrigérant/air (11) sur lequel est branché une canalisation d'air frais (18) destinée à fournir de l'air frais dans ladite zone (z) à chauffer. 8. Unité de chauffage suivant la revendication 7, caractérisée en ce que ladite canalisation d'air frais (18) est agencée sur au moins une partie de sa longueur, pour être en relation d'échange thermique avec une canalisation d'air vicié (20) destinée à l'évacuation d'air vicié de la zone (z) à chauffer. 9. Unité de chauffage selon la revendication 8, caractérisée en ce que ladite canalisation d'air vicié (20) est agencée pour passer au voisinage dudit évaporateur, et est munie de trous à cet endroit pour permettre le dégivrage de cet évaporateur à l'aide des calories dont est chargé l'air vicié provenant de ladite zone (Z) à chauffer. 10. Unité de chauffage selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens de pontage (Mp) susceptibles de raccorder directement, par un conduit (Ca, Cb), ladite extrémité du serpentin (6) pourvue du raccord operculable (10, 10') au circuit de réfrigérant (7) pour le test de l'unité avant son montage, ces moyens de pontage (Mp) pouvant être mis hors fonction avant la mise en place de l'unité.