FR 2718540 A1 19951013 FR 9404485 A 19940412 La présente invention concerne un dispositif pour améliorer le développement des papiers, contre-calques et films héliographiques dits "supports diazo" qui servent à la reproduction des plans. La présente invention permet en plus de supprimer les rejets polluants. Le développement, c'est-à-dire la formation du colorant se fait traditionnellement, par de l'air chargé de vapeurs d'ammoniaque, NH40H, qui entrent en contact avec la face enduite du papier à développer. Le gaz NH3 ne suffit pas, il faut un apport H20. Le développeur est généralement constitué d'un tapis en téflon fixe qui entoure un cylindre tournant sur la moitié de sa circonférence environ, et d'un tapis en téflon qui est fixe. Le tapis téflon est perforé sur toute la longueur dans une bande étroite, autour de laquelle se positionne la chambre de développement qui comporte un joint sur toute sa périphérie, afin d'éviter les fuites d'ammoniaque. Lorsque le support diazo passe entre le cylindre et le tapis perforé, la couche à développer se trouve en présence d'ammoniaque, au niveau des perforations, et se sont les vapeurs NH40H, basiques, qui permettent au colorant de se former. L'injection d'ammoniaque dans la chambre de développement se fait à l'aide d'une pompe qui aspire l'air à chaque extrémité de la chambre de développement, refoule cet air dans le liquide ammoniaqué d'une bonbonne. Un tuyau ramène l'air chargé par bullage de vapeur d'ammoniaque, depuis la bonbonne jusqu'au centre de la chambre de développement. II faut donc un tuyau d'entrée, un tuyau de sortie et un troisième tuyau chargé d'évacuer l'eau qui se forme dans la chambre de développement. Les bonbonnes d'ammoniaque sont titrées de 22 à 28 bé (le 22 bé est autorisé). Lorsque le système fonctionne, la tension de vapeur NH40H diminue progressivement ainsi que la qualité du tirage. Aux environs de 20 bé la qualité du tirage n'est plus suffisante, la bonbonne est remplacée et l'eau ammoniaquée à 20 bé est bien souvent rejetée à 'dégoût. La différence entre 22 et 20 bé correspond à environ 31,6 g de NH3 par litre d'eau ammoniaquée. Le dispositif selon l'invention, permet de palier ces inconvénients en ce qu'il comporte une cartouche d'ammoniac anhydre, NH3, stocké à environ 7,5 bars et détendu à une pression de sortie très basse, 2 à 4 mb, à titre indicatif. Le papier est réchauffé à l'entrée de la chambre de développement afin de libérer de l'ordre de 1% de l'eau qu'il contient. Lorsque le gaz NH3 est introduit dans la chambre, il est pompé par les molécules d'eau, H20 et son hydrophylie lui permet de pénétrer la couche, de se transformer en NH4OH, et d'assurer un développement rapide, complet, avec le minimum de matière. De plus, un tuyau relie deux orifices situés de part et d'autre de la chambre de développement en partie basse. La capacité de ce tuyau permet de recueillir les condensats de vapeurs d'eau nécessaires au bon fonctionnement du système et d'équilibrer la pression à l'intérieure de la chambre de développement. Le dégagement H20 nuisible sur les machines classiques et qui nécessite bien souvent un dispositif d'évacuation supplémentaire est utilisé en totalité par le process mis en oeuvre dans la présente invention. Le rapport entre la pression de stockage et la pression d'utilisation étant de l'ordre de 1/1000, la qualité de développement est quasi constante sur toute la durée de vie de la cartouche. Lorsque la cartouche est vide, le gaz résiduel est comprimé à nouveau, il n'y a donc pas de rejet ni de pollution. A titre d'exemple non limitatif, la cartouche peut être d'un volume de 2,5 litres et éprouvée à 33 bars pour une contenance de 900 g de NH3 afin de respecter la norme CEE. Son poids est de 4,5 kg à vide et sa capacité de développement correspond à environ 30 litres d'eau ammoniaquée à 22 bé. Dans une machine classique qui fonctionne entre 22 et 20 bé, seuls 31 g sur 189 g de NH3 par litre de solution sont utilisés, soit un rendement de 16 %. Selon l'invention, il reste dans la cartouche 1,5 g de NH3 pour une capacité de 900 g et donc un rendement théorique supérieur à 99 %. L'invention présente les avantages suivants - un seul tuyau d'alimentation, - un rendement optimal de l'installation, - une qualité de développement parfaite durant toute la durée de vie de la cartouche, - un développement instantané que la machine soit chaude ou froide, - aucun produit rejeté donc aucune pollution, - un minimum de stockage du produit développeur. Selon des modes particuliers de réalisations - la cartouche de gaz NH3 comprimé peut être fermée par un robinet - la cartouche peut être du type jetable avec perforation du type camping gaz - le détendeur utilisé après la cartouche fonctionne dans une plage fixe qui a titre exemplaire peut être comprise entre 1 et 10 mb - I'injection de NH3 peut être contrôlée par une électrovanne pilotée par un circuit électronique du type cycleur - un capteur de concentration situé sur le circuit NH3/NH40H peut contrôler le dispositif d'injection - le tube d'équilibrage et de récupération des condensats peut être remplacé par un ou deux pots de détente connectés de chaque côté de la chambre de développement et s'il y a deux pots ils peuvent être reliés ensemble par un tuyau. Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné à être utilisé dans les tireuses de plans selon le procédé diazocopie soit à la conception de nouveau matériel soit pour améliorer des machines existantes en ce qui concerne la qualité, le rendement et l'absence de pollution. REVENDICATIONS 1) Dispositif pour réaliser le développement des supports diazo caractérisé en ce qu'il comporte une cartouche de gaz ammoniac anhydre détendu à faible pression, complété par un réchauffage du support et par un tube d'équilibrage de pression et de récupération des condensats de la chambre de développement. 2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que la cartouche de gaz peut être fermée par un robinet et/ou du type jetable (style camping gaz) ou fermée par un clapet comprimé par un ressort. 3) Dispositif selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que l'injection de NH3 dans la chambre de développement est faite par une électrovanne à pilotage cyclique en fonction du besoin de NH3. 4) Dispositif selon la revendication 3 caractérisé en ce que l'injection de gaz peut être contrôlée par un capteur de concentration situé dans le circuit NH3/NH40H. 5) Dispositif selon la revendication 1 selon lequel le tube d'équilibrage et de récupération des condensats peut être remplacé par un ou deux pots de détente reliés entre eux ou non. 6) Dispositif selon la revendication 1 selon lequel les cartouches rechargeables n'entrainent aucun rejet polluant.