FR 2711166 A1 19950421 FR 9312127 A 19931012 "Système de réalisation ou d'habillage de parois et plafonds" La présente invention concerne un système de réalisation ou d'habillage de parois et de plafonds, notamment pour la rénovation de locaux, en particulier industriels tels que, par exemple, des locaux d'installations frigorifiques ou plus généralement des locaux destinés à l'industrie alimentaire, qui doivent combiner de manière optimale de multiples caractéristiques et notamment celles - d'isolation thermique, - de temps d'inflammation aussi long que possible, - d'absence d'aspérité pour faciliter l'efficacité du nettoyage et éviter la formation de nids de germes, - de pouvoir s'installer facilement et rapidement dans des locaux existants et qu'il convient de rénover. La présente invention concerne à cet effet un système d'habillage correspondant à la définition ci-dessus, caractérisé en ce qu'il comprend - des profils présentant, au moins sur une de leurs faces, une paire de gorges en contre-dépouille, parallèles et symétriques par rapport au plan de symétrie du profil - des panneaux dont l'une des faces présente sur deux de ses bords opposés, une gorge en contre-dépouille située, par rapport au bord du panneau, dans une position homologue à celle des gorges des profils - des clés formées par des éléments longilignes dont la section est formée de deux parties correspondant, l'une à la section des gorges du panneau, l'autre à la section des gorges du profil, la partie de la clé destinée à se loger dans la gorge du profil présen tant une déformabilité élastique plus grande que celle de la partie se logeant dans la gorge du panneau. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les deux faces du panneau sont, l'une plane, l'autre pourvue de nervures parallèles. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les profils présentent sur deux de leurs faces opposées parallèles, une paire de gorges en contre-dépouille parallèles et symétriques par rapport au plan de symétrie du profil. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les profils présentent quatre faces parallèles et opposées deux à deux, deux des faces opposées présentant une paire de gorges en contre-dépouille parallèles et symétriques par rapport au plan de symétrie du profil, les deux autres faces opposées présentant chacune une gorge en contre-dépouille disposée dans un plan de symétrie du profil perpendiculaire au précédent. L'invention est représentée à titre d'exemple non limitatif sur les dessins ci-joints dans lesquels - la figure 1 est une vue en coupe partielle d'un habillage conforme à l'invention, - la figure 2 est une vue de détail de la figure 1, - la figure 3 est une vue en coupe partielle d'un autre mode de réalisation du système d'habillage, - la figure 4 est une vue en coupe schématique partielle d'un autre mode de montage du système d'habillage de la figure 3. L'invention a en conséquence pour but la réalisation simple et rapide d'un système d'habillage ou de réalisation de parois et de plafonds, qu'il s'agisse de constructions neuves ou en rénovation, les panneaux de revêtement de ce système d'habillage étant fixés solidement et mécaniquement au mur, à la cloison, au plafond ou au plancher mais présentant une face externe rigoureusement plane et dépourvue d'aspérités. Ce système d'habillage autorise aussi la mise en oeuvre de matériau isolant thermique et/ou phonique ainsi que de matériau à temps d'inflammation important. Egalement, dans la mesure où ces panneaux constituent les cloisons elles-mêmes, ils pourront être réalisés transparents ou translucides. Le système d'habillage de 1 invention se compose essentiellement de trois éléments, à savoir des panneaux 1 dont la face avant plane 11 est destinée à constituer la face de parement de la cloison ou autre à habiller, un profil 2 qui se fixe par un moyen quelconque et par exemple par vissage sur la cloison 3 à habiller et des clés d'assemblage 4 reliant mécaniquement la face arrière 12 des panneaux au profil 2. Les panneaux 1 peuvent être réalisés à partir de matériaux très divers tels que des matières plastiques même à base de plâtre ou de ciment ou métaux légers tels que de l'aluminium, au moins la face avant 11 étant hydrofuge éventuellement par contre collage d'une feuille de revêtement imperméable. Les profils 2 sont réalisés de préférence en matière plastique par extrusion ou pultrusion ou encore en aluminium et sont également de préférence partiellement évidés, les profilés de grande longueur ainsi obtenus étant coupés à la longueur désirée lors de la réalisation de l'habillage. Les clés 4 sont réalisées de manière à être déformables élastiquement, cette déformabilité étant obtenue par la nature même du matériau dans lequel elles sont réalisées et/ou par la forme et la structure de ces profilés. Comme cela est représenté sur les figures 1 et 2, le profil 2 présente sur sa face plane 21 une paire de gorges de contre-dépouille 5, parallèles et symétriques par rapport au plan de symétrie X-X du profil. Les panneaux 1 présentent sur leur face arrière 12 et à proximité de deux de leurs bords opposés, une gorge en contre-dépouille 6, cette gorge étant disposée, par rapport au bord voisin du panneau, dans une position homologue à celle des gorges du profil de façon qu'en position de montage on ait, à chaque fois, une gorge d'un panneau en regard d'une gorge du profil, les bords des deux panneaux jouxtant étant situés dans le plan de symétrie X-X du profil. Les clés 4 sont formées par des éléments longilignes dont la section est constituée de deux parties 41 et 42. La section de l'une 41 correspond à la section de la gorge 5 du profil, alors que la section de l'autre 42 correspond totalement ou partiellement à la section de la gorge 6 du panneau. Ainsi sur la figure 2, la clé de gauche présente des parties 41 et 42 qui correspondent totalement à celles des gorges 5 et 6 alors que pour la clé de droite, la partie 42 est tronquée à sa base tout en présentant néanmoins une forme assurant son accrochage dans la gorge 6. Suivant l'exemple représenté, les gorges en contre-dépouille sont réalisées sous la forme de cylindres à section générale circulaire, ouvertes sur une de leurs génératrices, alors que les clés 4 sont réalisées en forme générale de "8", la partie 41 destinée à se loger dans la gorge 5 du profil 2 présentant cependant une déformabilité élastique plus grande que celle de la partie 42 venant se loger dans la gorge 6 du panneau. Cette disposition est ainsi telle que les clés 4 sont tout d'abord introduites, par leur partie 42, dans les gorges 6 des panneaux 1 et l'ensemble ainsi formé par le panneau garni de ces clés est alors fixé sur les profils 2, préalablement fixés à la cloison, en exerçant une pression sur la face avant du panneau 1, de façon que les parties 41 des clés se déforment élastiquement pour se clipser dans les gorges 5 des profils 2. Suivant l'exemple représenté sur la figure 2, la déformabilité élastique plus importante des parties 41 des clés venant se loger dans les gorges 5 des profils 2 est obtenue en réalisant une fente ou une ouverture longitudinale 43 dans cette partie 4a, alors que la partie 42 venant se loger dans les gorges 6 des panneaux 1 est pleine. On obtient ainsi une fixation mécanique solide des panneaux, les panneaux pouvant être fixés par les clés, soit localement, soit sur la totalité de la longueur de leurs deux côtés longitudinaux opposés. Cette disposition aura également pour effet de réaliser un habillage étanche. Les panneaux 1 présentent de préférence, mais non nécessairement, sur leur face arrière 12 des nervures parallèles 13 destinées non seulement à augmenter la solidité du panneau mais aussi à compenser le vide formé entre la paroi 3 et ce panneau, du fait de la mise en oeuvre des profils 2. La hauteur de ces nervures 13 pourra être telle qu'elle compense totalement l'épaisseur des profils 2 de façon que l'extrémité de ces nervures vienne s'appliquer contre la cloison 3 afin de supprimer toute possibilité de vibrations ou de résonance du panneau. La précision de fabrication des profils et des panneaux permet de réaliser la jonction parfaite des panneaux dans le sens de l'axe de symétrie X-X des profils, tandis que les panneaux 1 qui s'appuient directement contre le profil, sont donc exactement dans le prolongement l'un de l'autre et le joint qui subsiste à leur jonction est réduit au minimum. Si cela est souhaité, on pourra prévoir un léger décalage entre les gorges des panneaux et les gorges des profils, les gorges des profils étant ainsi légèrement plus éloignées l'une de l'autre que les gorges des panneaux placés bord à bord, de façon que les clés après mise en place sur les panneaux et clipsage sur les profils, tendent à pousser les panneaux l'un contre l'autre. On remarque également que si la cloison qui doit recevoir l'habillage n'est pas parfaitement plane, le système conforme à l'invention permettra de réaliser une compensation simple et rapide en disposant des cales d'épaisseur entre le profil et la cloison à habiller, ces cales étant maintenues lors de la fixation du profil sur la cloison à l'aide des vis 7. Suivant l'exemple de réalisation des figures 1 et 2, le profil 2 présente une seule paire de gorges en contre-dépouille sur l'une de ses faces 21. Suivant 1 invention, il sera également possible de prévoir une telle paire de gorges sur la face opposée et également une gorge sur chacune des deux autres faces opposées du profilé à section générale rectangulaire, de façon à pouvoir multiplier les combinaisons de montage et d'assemblage. Ainsi, suivant la figure 3, le profil 7 comporte une paire de gorges 51, 52 sur deux de ses faces opposées, alors que les deux autres faces opposées perpendiculaires aux précédentes, comportent chacune une gorge en contre-dépouille 53, 54. Cette disposition permet, comme cela est représenté sur la figure 3, d'assembler deux profils 7 l'un contre l'autre par des clés 4 logées dans les gorges 5r et 52 des deux profils accolés, les gorges 53 et 54 de ces deux profils 7 étant, dans ce cas, utilisées pour assurer, chacune, la fixation d'un panneau 10, 11, 12 et 13 de façon à réaliser une paroi à double face. L'espace formé entre les paires de panneaux 10, 11 et 12, 13 est de préférence pourvu de panneaux isolants thermiques, phoniques ou ignifuges 8, 9, ces panneaux étant soit appliqués l'un contre l'autre, soit au contraire espacés afin de former entre eux un vide d'air. De préférence également, ces panneaux isolants 8, 9 sont positionnés par rapport aux panneaux de parement 10, 11, 12, 13, ce positionnement étant obtenu en pressant les panneaux isolants 8, 9 sur les nervures 13 des panneaux de parement, soit en prévoyant dans ces panneaux isolants 8, 9, des rainures facilitant leur assemblage sur les nervures 13. Ces profils 7 qui présentent des gorges en contre-dépouille sur leurs quatre faces, permettent des assemblages dans deux directions perpendiculaires et dans n'importe quel sens, étant donné que les gorges des faces parallèles opposées deux à deux sont symétriques par rapport à deux axes perpendiculaires X-X et Y-Y. Ainsi, suivant la figure 4, les profilés 7 sont mis en oeuvre pour réaliser un compartiment technique ou une gaine de passage de canalisations ou de conducteurs 14, ce montage mettant en oeuvre quatre profils 7 assemblés l'un à l'autre par six clés 4 pour réaliser un bloc compensant la différence de niveau du mur de support 15. Dans cet exemple également, les panneaux 1 sont assemblés au bloc formé par les quatre profils 7 par d'autres clés 4, l'un de ces panneaux 1 étant pourvu de perforations 14 de façon qu'il soit possible d'utiliser l'espace formé entre le panneau et le mur de soutènement comme gaine de passage de tuyauteries de chauffage 16, la chaleur dégagée par ces tuyauteries étant alors évacuée au travers des perforations 14 des panneaux 1. De préférence dans ce cas, un panneau de matériau thermiquement isolant 17 sera placé entre le mur de soutènement et les tuyauteries 16 afin d'éviter une déperdition de chaleur vers ce mur. L'assemblage de plusieurs profils 7 entre eux pourra être établi pour obtenir des sections les plus diverses, notamment pour la réalisation des angles de cloisons ou d'habillage de cloisons. Ainsi, on pourra donner à cet assemblage une forme de cornière pour réaliser l'arête de deux cloisons ou encore une forme de T ou de "+" pour réaliser la jonction de trois ou quatre cloisons respectivement. Dans ce cas également, le panneau 1 pourra être réalisé suffisamment souple pour pouvoir se cintrer et former ainsi un angle arrondi de cloisons formant entre elles un angle. REVENDICATIONS 1) Système de réalisation ou d'habillage de parois ou de plafonds avec des panneaux fixés sur la surface à habiller à l'aide de profils d'assemblage, système caractérisé en ce qu'il comprend - des profils (2) présentant, au moins sur une de leurs faces (21), une paire de gorges en contre dépouille (5), parallèles et symétriques par rapport au plan de symétrie X-X du profil - des panneaux (1) dont l'une des faces présente sur deux de ses bords opposés, une gorge en contre dépouille (6) située, par rapport au bord du pan neau, dans une position homologue à celle des gorges des profils - des clés (4) formées par des éléments longilignes dont la section est formée de deux parties (41 42) correspondant, l'une à la section des gorges (6) du panneau (1), l'autre à la section des gorges (5) du profil (2), la partie (41) de la clé destinée à se loger dans la gorge du profil présentant une défor mabilité élastique plus grande que celle de la par tie (42) se logeant dans la gorge (6) du panneau (1). 2) Système conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que la partie (41) de la clé (4) se logeant dans une gorge du profil, est pourvue d'une ouverture longitudinale (43) lui conférant une déformabilité élastique par pincement. 3) Système conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que les deux faces (11, 12) du panneau (1) sont, l'une plane, l'autre pourvue de nervures parallèles. 4) Système conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les profils (7) présentent sur deux de leurs faces oppo sées parallèles, une paire de gorges en contredépouille parallèles et symétriques par rapport au plan de symétrie (X-X) du profil. 5) Système conforme à la revendication 4, caractérisé en ce que les profils (7) présentent quatre faces parallèles et opposées deux à deux, deux des faces opposées présentant une paire de gorges en contre-dépouille (5r, 52) parallèles et symétriques par rapport au plan de symétrie (X-X) du profil, les deux autres faces opposées présentant chacune une gorge (53, 54) en contre-dépouille disposée dans un plan de symétrie (Y-Y) du profil perpendiculaire au précédent. 6) Système conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que des panneaux en matériau isolant (8, 9, 17) sont positionnés sur les nervures (13) des panneaux d'habillage. 7) Système conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les clés (4) présentent, en coupe, une forme générale de 2 u