FR 2714856 A1 19950713 FR 9400272 A 19940112 Procédé de fabrication d'une vis sans fin pour réducteur à roue et vis et vis sans fin obtenue Par ce Procédé La présente invention concerne les vis sans fin pour réducteur à roue et vis et, plus particulièrement, les vis sans fin de tels réducteurs. Une telle vis sans fin est constituée par deux portées cylindriques d'extrémité entre lesquelles est formé un filet hélicoïdal dont le diamètre extérieur est supérieur à celui desdites portées. Habituellement, de telles vis sans fin sont fabriquées à partir d'un barreau cylindrique par tournage des portées au diamètre souhaité, de manière à former une zone intermédiaire de diamètre accru. Ensuite, le filet est formé dans cette zone intermédiaire, en général par décolletage. Un tel procédé de fabrication est onéreux. La présente invention vise à fournir un nouveau procédé de fabrication d'une vis sans fin pour réducteur à roue et vis qui soit d'un prix de revient inférieur à celui du procédé connu, par la suppression de l'usinage préalable, tout en conférant à la vis sans fin ainsi obtenue des propriétés mécaniques au moins égales, sinon supérieures, à celles des vis sans fin connues. A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de fabrication d'une vis sans fin pour réducteur à roue et vis constituée par deux portées cylindriques d'extrémité entre lesquelles est formé un filet hélicoïdal dont le diamètre extérieur est supérieur à celui desdites portées, à partir d'un barreau cylindrique brut de diamètre constant, caractérisé en ce qu'on déforme par un procédé connu en soi de roulage à froid une portion intermédiaire dudit barreau au moyen de molettes appropriées. La fabrication de la vis sans fin ne nécessite donc pas en soi d'opération d'usinage préalable du barreau cylindrique, connue dans le cas du procédé usuel. Le roulage à froid au moyen de molettes permet de former dans la portion intermédiaire un filet dont les caractéristiques dimensionnelles sont définies par les molettes de roulage et dont l'enveloppe extérieure a un diamètre supérieur à celui des portions d'extrémité non traitées qui pourront former les portées de la vis sans fin. De plus, incidemment, le barreau de départ a un diamètre inférieur à celui du barreau utilisé dans la technique antérieure et est donc plus économique. Le roulage a froid produit en outre un écrouissage superficiel du barreau dans la zone du filet, ce qui influe favorablement sur la résistance mécanique de la vis sans fin- Le procédé de roulage à froid est connu en soi, en particulier pour la fabrication de boulons filetés ou de tiges torsadées destinées à être coupées à longueur. Dans ces utilisations connues, le filet ainsi formé court jusqu'à au moins une extrémité de la pièce. Dans la présente invention, au contraire, le procédé de roulage est utilisé dans une zone intermédiaire pour former dans cette zone le filet souhaité en saillie par rapport au barreau. L'invention a également pour objet les vis sans fin obtenues par ce procédé. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante faite en référence au dessin annexé dans lequel la figure 1 est une vue schématique en plan d'un barreau cylindrique de départ, la figure 2 représente le barreau de la figure 1 après usinage des deux extrémités selon le procédé traditionnel, la figure 3 représente schématiquement une vis sans fin obtenue après décolletage de la portion intermédiaire du barreau de la figure 2 et la figure 4 est une vue schématique en plan d'un barreau cylindrique de départ permettant d'obtenir la vis sans fin de la figure 3 par le procédé selon l'invention. Dans le cas de la technique antérieure, on part d'un barreau 1 (figure 1) de diamètre D. On tourne les deux extrémités 2 du barreau à un diamètre d de manière à laisser subsister une zone intermédiaire 3 de diamètre D (figure 2). Enfin, on forme le filet 4 (figure 3) dans la zone intermédiaire 3, par exemple par décolletage. Avec le procédé selon l'invention, on part d'un barreau 5 (figure 4) de diamètre d puis on forme une zone intermédiaire 3 munie d'un filet 4, dont l'enveloppe a le diamètre D, par roulage à froid au moyen de molettes. On conçoit immédiatement l'intérêt économique du procédé selon l'invention qui offre en outre l'intérêt supplémentaire d'une dureté de surface accrue pour le filet 4 du fait de l'écrouissage résultant du roulage à froid. REVEND ICAT IONS 1 - Procédé de fabrication d'une vis sans fin pour réducteur à roue et vis constituée par deux portées cylindriques d'extrémité (2) entre lesquelles est formé un filet helicoïdal (4) dont le diamètre extérieur (D) est supérieur à celui (d) desdites portées, à partir d'un barreau cylindrique brut (S) de diamètre (d) constant, caractérisé en ce qu'on déforme par un procédé connu en soi de roulage à froid une portion intermédiaire dudit barreau (5) au moyen de molettes appropriées. 2 - vis sans fin pour réducteur à roue et vis, caractérisée en ce qu'elle est fabriquée par le procédé selon la revendication 1 et comporte deux portées cylindriques d'extrémité (2) non usinées séparant une portion intermédiaire (3) comportant un filet (4) de diamètre externe (D) supérieur à celui (d) desdites portées (2).