FR 2715679 A1 19950804 FR 9401138 A 19940202 La présente invention concerne un procédé pour garnir un panneau alvéolaire transparent ou translucide d'un film filtrant et un dispositif à air comprimé pour projeter une bande d'un matériau mince dans une cavité de grande longueur telle qu'une cavité alvéolaire d'un panneau de construction. I1 est connu de réaliser des constructions légères telles que des vérandas, des serres ou des toitures en panneaux alvéolaires transparents ou translucides. Ces panneaux alvéolaires présentent l'avantage de laisser passer une grande quantité de lumière tout en étant légers et suffisamment résistants. Cependant, à l'abri d'un tel panneau, il se produit un effet de serre qui est particulièrement inconfortable. Pour atténuer cet effet de serre, il est connu d'appliquer par collage un film filtrant sur l'une des faces du panneau. Un tel film filtrant est généralement constitue d'une pluralité de feuilles de polyester recouverte entre lesquelles une couche d'aluminium est emprisonnée sur chacune de ses faces. Bien que ce film filtrant donne satisfaction en ce qui concerne l'atténuation de l'effet de serre, il présente l'inconvénient de se dégrader au cours du temps, ce qui conduit à une diminution de son efficacité et à une dégradation de l'esthétique du panneau. La présente invention vise à fournir un procédé et un dispositif simples et économiques pour mettre en place notamment un film filtrant dans un panneau de construction transparent ou translucide alvéolaire. Le procédé selon la présente invention est caractérisé par le fait qu'il consiste à découper le film filtrant en bandes de grande longueur et à introduire lesdites bandes à l'intérieur des alvéoles du panneau alvéolaire. On peut ensuite refermer les alvéoles du panneau au moyen d'obturateurs. De tels obturateurs peuvent être constitués par un ruban d'aluminium imperméable qui ferme de manière étanche une extrémité du panneau et par un ruban d'aluminium perforé qui filtre les poussières et permet la circulation d'air et l'évacuation de l'eau de condensation à l'autre extrémité du panneau. La présente invention a également pour objet un dispositif pour mettre en oeuvre le procédé décrit ci-dessus. Ce dispositif est caractérisé par le fait qu'il comporte un support pour recevoir une bobine d'une bande d'un matériau mince et une chambre d'injection pour dérouler la bande et la projeter dans une direction donnée, ladite chambre étant pourvue d'au moins un orifice d'arrivée d'air comprimé, d'une fente pour l'entrée de la bande et d'une fente pour la sortie de la bande, la forme intérieure de la chambre d'injection étant profilée de telle sorte que l'air comprimé qui y pénètre par l'orifice d'arrivée d'air est amené à s'en échapper par la fente de sortie de la bande en entraînant ladite bande. Le dispositif selon l'invention s'applique d'une manière générale à l'introduction d'une bande d'un matériau mince dans une cavité de grande longueur. En particulier, ce dispositif permet de projeter des bandes d'un film filtrant à l'intérieur des alvéoles d'un panneau de construction alvéolaire. Le dispositif selon l'invention présente l'avantage de projeter la bande en lui conférant un mouvement d'ondulation qui facilite son introduction dans une cavité de grande longueur. Dans le but de mieux faire comprendre l'invention, on va en décrire maintenant un mode de réalisation donné à titre d'exemple non limitatif en référence au dessin annexé dans lequel - la figure 1 est une vue en coupe d'un dispositif selon un mode de réalisation de l'invention, - la figure 2 représente en perspective le dispositif de la figure 1 en cours d'utilisation pour garnir les alvéoles d'un panneau de construction transparent alvéolaire, et - la figure 3 est une vue en coupe selon III-III de la figure 2. Le dispositif 1 représenté à la figure 1 se présente sous la forme d'un pistolet comportant une plaque-support 2 et une poignée 3. La plaque-support 2 s'étend vers l'arrière du pistolet où elle comporte un axe 4 destiné à recevoir une bobine 5 sur laquelle est enroulée une bande de film polyester réfléchissant 6. A sa partie avant, la plaque-support 2 comporte une chambre d'injection 7 munie de deux orifices d'arrivée d'air comprimé 8a et 8b. Ainsi qu'il va être expliqué ci-dessous, la circulation de l'air comprimé à l'intérieur de la chambre d'injection 7 entraîne la bande 6 vers l'avant. Dans l'exemple illustré, la bande 6 présente une largeur d'environ 18 mm. La bande 6 pénètre dans la chambre d'injection 7 par une fente d'entrée 9, elle quitte la chambre d'injection 7 par une fente de sortie 10. La chambre d'injection est composée de quatre éléments distincts 7a, 7b, 7c, 7d qui sont solidarisés à la plaque-support 2 à l'aide de vis, non représentées, qui traversent des trous oblongs 11 prévus sur chacune de ces parties 7a, 7b, 7c, 7d. Le recours à des trous oblongs permet d'écarter les pièces 7a et 7b ainsi que les pièces 7c et 7d pour adapter l'épaisseur des fentes 9 et 10 à celle de la bande 6. La largeur de la chambre d'injection 7 est d'environ 20 mm. Cette dimension permet de projeter des bandes dont les largeurs peuvent être comprises dans un intervalle allant de 17 à 20 mm. Pour d'autres largeurs, on peut, selon l'invention, prévoir le remplacement de la chambre d'injection 7 par une autre chambre d'injection de largeur différente. Comme on le voit sur la figure 1, les pièces 7a et 7b définissent un passage convergent pour la bande 6 et pour l'air comprimé qui s'engouffre dans ce passage convergent de part et d'autre de la bande 6. En outre, la forme des pièces 7c et 7d force l'air comprimé issu des orifices 8a et 86 à quitter la chambre d'injection 7 par la fente 10 et non par la fente 9. On comprend, dès lors, que la bande 6 est entraînée vers l'avant par le flux d'air comprimé sortant de la chambre 7 par la fente 10. La bande 6 est projetée vers l'avant en étant guidée entre les pièces 7a et 7b. L'air comprimé arrive dans les orifices 8a, 8b par des tuyaux flexibles 12 qui sont raccordés à la poignée 3. L'utilisation de tuyaux flexibles 12 permet de régler l'écartement entre les pièces 7a et 7b, 7c et 7d, ce qui serait difficile avec des tuyaux rigides. A l'intérieur de la poignée 3, un conduit 13 permet d'acheminer l'air comprimé issu d'un tuyau flexible d'alimentation 14 vers les deux tuyaux flexibles 12. Une gâchette 15 permet d'actionner une soupape 16 pour libérer le passage de l'air dans le conduit 13. En position au repos de la gâchette, la soupape 16 obture le conduit 13 en étant ramenée dans son siège 17 par un ressort hélicoïdal 18. Avantageusement, un moyen d'arrêt non représenté permet d'immobiliser la bobine 5 lorsque la gachette 15 est relâchée de manière à stopper le défilement de la bande 6. Sur la figure 2, on a représenté le dispositif de la figure 1 en cours d'utilisation pour garnir un panneau alvéolaire transparent 18. On voit sur cette figure que les alvéoles situées à la droite du pistolet 1 sont déjà garnies de bandes 6'. Une bande 6 est en cours d'introduction dans l'alvéole 19. L'une des difficultés que permet de vaincre le dispositif selon l'invention réside dans le fait que les panneaux alvéolaires présentent généralement une longueur d'alvéole de plusieurs mètres, en général de 6 à 7 mètres. De ce fait, il est particulièrement délicat d'y introduire la bande 6 qui présente une faible rigidité. En outre, les alvéoles peuvent présenter sur leur paroi interne des aspérités qui gênent le glissement de la bande. Le dispositif selon l'invention permet de résoudre ce problème du fait que le flux d'air comprimé entraîne la bande 6 en générant une ondulation de cette dernière qui est visible sur la vue en coupe de la figure 3. Cette ondulation permet à la fois de propager vers l'avant le mouvement de déplacement de la bande 6 et d'éviter que cette dernière ne s'immobilise en rencontrant une aspérité 20 qui serait présente sur une paroi interne de l'alvéole 19. Ainsi, grâce au dispositif selon l'invention, on peut sans difficulté introduire la bande sur une grande longueur. Il est bien entendu que le mode de réalisation qui vient d'être décrit ne présente aucun caractère limitatif et qu'il pourra recevoir toute modification désirable sans sortir pour cela du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 - Procédé pour garnir un panneau alvéolaire transparent ou translucide d'un film filtrant, caractérisé par le fait qu'il consiste à découper le film filtrant en bande de grande longueur (6) et introduire lesdites bandes (6,6') à l'intérieur des alvéoles (19) du panneau alvéolaire transparent (18). 2 - Dispositif pour projeter une bande d'un matériau mince dans une cavité de grande longueur, caractérisé par le fait qu'il comporte un support (2,4) pour recevoir une bobine (5) d'une bande (6) d'un matériau mince et une chambre d'injection (7) pour dérouler la bande (6) et la projeter dans une direction donnée, ladite chambre d'injection (7) étant pourvue d'au moins un orifice d'arrivée d'air comprimé (8a,8b), d'une fente (9) pour l'entrée de la bande (6) et d'une fente (10) pour la sortie de la bande (6), la forme intérieure de la chambre d'injection (7) étant profilée de telle sorte que l'air comprimé qui y pénètre par l'orifice d'arrivée d'air (8a,8b) est amené à s'en échapper par la fente de sortie (10) de la bande (6) en entraînant ladite bande (6). 3 - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que l'épaisseur des fentes (9,10) est réglable en fonction de l'épaisseur de la bande (6). 4 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé par le fait que la chambre d'injection (7) projette la bande (6) en lui conférant un mouvement d'ondulation.