FR 2715235 A1 19950721 FR 9400426 A 19940117 La présente invention concerne le domaine des lunettes, et plus précisément des lunettes du type " sans monture", c'est-à-dire dont les branches articulées et le pont constituent les seuls éléments de monture utilisés, éléments sur lesquels sont fixés les deux verres de la paire de lunettes. On a déjà proposé il y a longtemps diverses solutions pour fixer les verres de lunettes sur les branches articulées et le pont qui forment les éléments de monture, lesquels éléments sont réalisés en structure filaire pour avoir une paire de lunettes aussi légère que possible. Dans ces solutions, les verres étaient pincés ou clipés (voir par exemple les documents US-A-718 363 et US-A-2 588 505), ou encore traversés, les verres présentant alors des perçages cylindriques adéquats (voir par exemple les documents US-A962 549 et US-A-943 085). Ces solutions sont relativement complexes, et le maintien des verres sur les éléments de monture n'est pas satisfaisant, ce type de montage étant en outre notoirement très fragile du fait que les verres sont toujours en contact direct avec le métal des éléments de monture. Plus récemment, on a proposé des solutions avec un étrier arrière en U traversant les verres et un maintien en place assuré par un ressort de traction, comme illustré dans FR-A-2 585 141, ou avec un collage direct des éléments de monture sur les verres, comme illustré dans FR-A-2 624 278. Là encore, soit le maintien des verres n'est pas satisfaisant, soit le système de fixation est lourd et encombrant, donc inesthétique. On a proposé une autre solution plus fiable pour le maintien du verre, grâce à un boulonnage direct, la tige des boulons passant alors dans un perçage allongé, s'étendant dans une direction horizontale, ménagé dans les verres, tant pour les branches articulées que pour le pont, comme illustré dans US-A-4 502 765. Ce système est cependant difficilement utilisable avec des éléments de monture de structure filaire. Or les éléments de structure filaire ont depuis quelques années un regain de succès, depuis la mise au point d'alliages de titane qui permettent d avoir à la fois la souplesse et la légèreté que l'on recherche pour les éléments de monture de lunettes. On a alors proposé diverses solutions mieux adaptées à de tels éléments de monture, mais relativement délicates et onéreuses, avec des vis traversantes dont la tête est maintenue par un oeillet résultant du pliage de la monture filaire (comme illustré dans EP-A-0 554 341), ou avec des extrémités pliées en épingle (dans un plan vertical) passant dans un perçage oblong associé ménagé dans les verres, en vue d'un serrage assuré par la seule élasticité de l'épingle (comme illustré dans EP-A-0 256 098), ou encore avec l'utilisation d'une tige cylindrique à tête frontale sphérique, qui traverse le verre par un perçage associé du verre jusqu'à appui de la tête dans un élargissement extérieur en forme de calotte sphérique, le verrouillage se faisant par encliquetage, rivetage ou blocage dans le bloc d'articulation de la branche concernée (comme illustré dans EP-A-0 170 722). La dernière solution est intéressante car elle simplifie les opérations de montage, mais elle implique des dimensionnements très précis, et elle induit une tension interne élevée dans le verre (dans le cas particulier de l'encliquetage par tige crantée rentrée à force dans un alésage lisse du bloc d'articulation, un crantage trop large risque de casser le bloc lors de l'enfoncement de la tige, et un crantage trop étroit ne maintient pas suffisamment le verre) ; de plus, il est nécessaire de prévoir des moyens extérieurs de forme complexe pour assurer l'anti-rotation du bloc d'articulation par rapport au verre, par exemple par un appui sur la tranche du verre (la tige cylindrique ne pouvant bien évidemment pas assurer cette anti-rotation). L'invention a précisément pour but de remédier aux différents inconvénients et limitations précités, en concevant un dispositif de fixation plus performant. L'invention a ainsi pour objet de concevoir un dispositif de fixation de verres de lunettes sur un élément de monture tel que pont ou branche, qui soit particulièrement bien adapté aux éléments de monture de structure filaire, notamment en alliage de titane, et qui permette d'avoir à la fois un maintien totalement fiable des verres et un poids minimal, tout en étant de structure simple et apte à une fabrication en grande série. Il s'agit plus particulièrement d'un dispositif de fixation de verres de lunettes sur un élément de monture tel que pont ou branche, caractérisé par le fait qu'il comporte d'une part une coulisse sur laquelle est monté l'élément de monture concerné, ladite coulisse présentant un passage central oblong et une partie flexible crantée dont les dents pénètrent latéralement dans ledit passage, et d'autre part une languette crantée présentant des dents sur lune au moins de ses faces et équipée à son extrémité frontale d'une tête élargie, ladite languette étant agencée pour pénétrer dans le passage central de la coulisse, en traversant le verre à fixer par un perçage oblong de celui-ci, de façon à serrer le verre entre la face frontale de la coulisse et la face arrière de la tête élargie de la languette, avec un verrouillage en position assuré par la coopération entre les dents de ladite patte crantée et de ladite languette crantée. De préférence, la languette crantée se raccorde à sa tête élargie par une portion déformable élastiquement sous l'effet d'une traction, pour supprimer tout jeu entre les dents homologues à la fixation du verre, et la tête élargie de la languette présente une face arrière qui est cintrée, avec une courbure égale ou légèrement supérieure au bombement du verre dans la zone de serrage concernée. Il est également intéressant de prévoir que l'extrémité arrière de la languette crantée est coupée au ras de la coulisse après le serrage du verre. Avantageusement par ailleurs, la coulisse présente deux ergots saillant en avant de sa face frontale, dont la longueur est inférieure à l'épaisseur du verre dans la zone de serrage concernée, lesdits ergots étant agencés pour pénétrer dans le perçage oblong du verre, aux deux extrémités dudit perçage, de façon à bloquer positivement en rotation ladite coulisse par rapport au verre. Il est également intéressant que la coulisse présente un passage oblong s'étendant verticalement, en étant conformé identiquement au perçage oblong du verre, ainsi qu une protubérance latérale alésée verticalement, dont l'alésage est traversé par l'élément de monture concerné qui est à structure filaire. En particulier, la protubérance latérale de la coulisse est disposée du côté opposé à la patte crantée de ladite coulisse. De préférence encore, la coulisse est conformée pour être réversible, de façon à pouvoir fixer les deux verres de lunettes sur les deux composants de l'élément de monture. En outre, lorsque l'élément de monture est une branche articulée, il est avantageux de prévoir que l extré- mité d'articulation de la branche est conformée en U, avec une branche arrière montée pour tourner dans l'alésage de la protubérance de la coulisse, et une branche avant en appui sur une partie frontale de ladite protubérance, laquelle partie frontale est éventuellement conformée avec un profil de came pour produire un serrage renforcé pour une position angulaire déterminée de la branche articulée. En particulier, la coulisse présente supérieurement et/ou inférieurement une saillie formant butée d'arrêt de branche en position repliée de ladite branche. Lorsque l'élément de monture est un pont, il est alors intéressant que le pont s'étende de part et d'autre de l'alésage de la protubérance de la coulisse, respectivement vers le haut pour la portion d'appui et vers le bas pour la portion de fixation d'une plaquette de nez, ladite coulisse étant rigidement solidaire du pont, en étant de préférence surmoulée sur ledit pont. De préférence enfin, la coulisse et la languette crantée sont toutes deux réalisées en matière plastique, et de préférence en polycarbonate transparent. L'invention concerne également une paire de lunettes à verres directement fixés sur des éléments de monture de structure filaire, ladite paire étant caractérisée par le fait que les deux verres de la paire de lunettes sont fixés sur les deux branches et/ou sur le pont constituant les éléments de monture, au moyen d'un dispositif de fixation présentant l'une au moins des caractéristiques précitées. D'autres caractéristiques et avantages de linven- tion apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre et des dessins annexés, concernant un mode de réalisation particulier, en référence aux figures où - les figures 1 et 2 sont deux vues en élévation montrant une paire de lunettes dont les deux verres sont fixés aux branches articulées et au pont au moyen d'un dispositif de fixation conforme à l'invention - la figure 3 est une vue éclatée illustrant le mode de fixation selon l'invention, ici pour une partie du pont - les figures 4 et 5 sont deux vues, à plus grande échelle, montrant la languette crantée utilisée pour la fixation conforme à l'invention - les figures 6 à 9 montrent, également à plus grande échelle, une coulisse pour branche articulée (l'extrémité de la branche est représentée sur les figures 6 et 8) utilisée avec la languette crantée précitée - la figure 10 illustre en perspective une variante à ergots frontaux d'anti-rotation ; - les figures 11 à 14 montrent une coulisse pour pont (qui diffère peu de la coulisse précédente), et la figure 15 illustre une variante à ergots frontaux d'antirotation. Les figures 1 et 2 illustrent une paire de lunettes 1 dont les deux verres V sont fixés sur des éléments de monture de structure filaire, au moyen d'un dispositif de fixation 10 conforme à l'invention. Sur la figure 1 on distingue une branche articulée 2 constituant l'un des éléments de monture, cette branche étant équipée dans sa partie arrière d'un embout 3 se terminant par une boule 3.1, tandis que son extrémité avant 4 est conformée en U tourné ici vers le haut (une forme de U tourné vers le bas pourra naturellement être envisagée), pour venir s'articuler sur l'un des composants 30 du dispositif de fixation 10 (pour plus de clarté, le pont n'a pas été représenté sur cette figure). Sur la figure 2, on distingue un pont 5, constitué d'une portion supérieure cintrée 6 d'appui sur le haut du nez, et de deux portions 7 de fixation d'une plaquette de nez 8 (pour plus de clarté, les branches n'ont pas été représentées sur cette figure). En l'espèce, les éléments de monture 2 et 5 précités sont de structure filaire, et de préférence réalisés en alliage de titane. Ceci ne constitue naturellement pas une obligation, mais le dispositif de fixation selon l'invention est particulièrement intéressant pour le cas d'éléments de monture de structure filaire. Une telle structure permet notamment un pliage très précis dans les zones critiques, c'est-à-dire la zone d'articulation pour les branches, et les zones d'extrémité du pont qui sont recourbées pour recevoir les plaquettes de nez 8, et elle est très performante pour la légèreté et la solidité. Ainsi qu'on va le voir, le dispositif de fixation 10 conforme à l'invention permet tout aussi bien de fixer un verre de lunettes sur une branche articulée ou sur un pont. Ceci signifie que tout ou partie des éléments de monture de la paire de lunettes pourront être concernés par le disposée tif de fixation selon l'invention. Le dispositif de fixation selon l'invention suppose que les verres V présentent, au niveau de leur jonction avec l'élément de monture concerné, un perçage oblong 9, dont la direction est de préférence verticale, comme cela est visible sur la figure 3. Il est à noter que l'utilisation de tels perçages était déjà choisie dans plusieurs solutions antérieures, et même des solutions très anciennes. Conformément à une caractéristique essentielle de l'invention, le dispositif de fixation 10 comporte d'une part une coulisse 30 sur laquelle est monté l'élément de monture concerné (branche articulée 2 ou pont 5), ladite coulisse présentant un passage central oblong 31 et une patte flexible crantée 34 dont les dents pénètrent latéralement dans ledit passage, et d'autre part une languette crantée 20 présentant des dents sur l'une au moins de ses faces et équipée à son extrémité frontale d'une tête élargie 22, ladite languette étant agencée pour pénétrer dans le passage central de la coulisse, en traversant le verre à fixer V par son perçage oblong 9, de façon à serrer le verre V entre la face frontale 32 de la coulisse 30 et la face arrière 26 de la tête élargie 22 de la languette, avec un verrouillage en position assuré par la coopération entre les dents de la patte crantée et de la languette crantée précitées. Sur la figure 3, on distingue ainsi un élément de branche 2 qui est monté sur une coulisse 30, en pouvant tourner horizontalement sur une plage angulaire d'environ 90C conformément à l'habitude, le verre V associé étant serré entre la tête 22 de la languette crantée 20 associée et la face frontale de cette coulisse 30. La vue éclatée montre en alignement une patte crantée 20 disposée en avant du verre V concerné, dans la direction du centre d'un perçage oblong 9, et une coulisse 30 fixée solidairement sur l'une des branches du pont 6, le passage central oblong 31 de cette coulisse étant orienté dans l'alignement indiqué pour que l'extrémité de la languette crantée 20 puisse y pénétrer afin d'enserrer le verre entre les deux composants essentiels qui constituent le dispositif de fixation selon l'invention. Il suffit alors d'insérer la languette crantée 20 dans le perçage oblong 9 concerné, puis d'enfiler la coulisse 30 sur l'extrémité de cette languette, et de serrer ainsi le verre, avec un verrouillage en position assuré par la coopération entre les dents de la patte crantée 34 d'une part et de la languette crantée 20 d'autre part. Dans la pratique, et par souci d'esthétique, l'extrémité arrière de la languette crantée 20 sera coupée au ras de la coulisse 30 après le serrage du verre V. Les plaquettes de nez 8, ici agencées avec une forme classique de bouton de chemise, peuvent être mises en place avant ou après le serrage des verres. La structure de la languette crantée 20 précitée sera mieux comprise en se référant aux figures 4 et 5. On distingue ainsi une languette essentiellement plate, qui présente, ici sur une seule de ses deux faces, une zone crantée 21 avec des dents 25, par exemple disposées selon un pas p de 0,65 mm, sur une partie principale de la longueur de cette languette, lesdites dents pouvant, comme c'est le cas ici, ne pas déboucher latéralement. La languette crantée 20 est équipée, à son extrémité frontale, d'une tête élargie, ici plate et de forme générale essentiellement rectangulaire, et à son autre extrémité, d'une terminaison légèrement effilée pour faciliter son introduction dans le perçage du verre et dans le passage central de la coulisse. Ainsi que cela est aisé à comprendre, la présence des dents 25 ne permet pas d'obtenir un serrage optimal pour toutes les distances intermédiaires, de sorte que peut se produire un jeu indésirable. Pour éviter la présence d'un tel jeu, ainsi que l'application d'une force de traction excessive risquant de rompre la languette, on a ici prévu que la languette crantée 20 se raccorde à sa tête élargie 22 par une portion 24 déformable élastiquement sous l'effet d'une traction. Cette portion 24 se présente ici sous la forme de deux brins cintrés se comportant comme un ressort, de sorte que ceci permet de supprimer tout jeu entre les dents homologues lors de la fixation du verre. Il sera possible de prévoir un crantage sur les deux faces de la languette, avec de préférence un léger décalage (par exemple d'une demi-dent) entre les dents de ces deux faces qui sont agencées avec le même pas. Ceci permet, dans le cas où un jeu résiduel est constaté, et où l'on veut éviter d'exercer une traction excessive pour encliqueter la dent suivante, de couper la tête de la languette pour la retirer de la coulisse, et de remettre une nouvelle languette retournée de 1800, ce qui supprime le jeu constaté. La tête élargie 22 présente en outre ici une face arrière 26 qui est avantageusement cintrée sur sa plus grande dimension (qui est ici sa hauteur), avec une courbure proche du bombement du verre V dans la zone de serrage concernée. Dans la pratique, on choisira une courbure égale ou légèrement supérieure à ce bombement, de façon à disposer d'une réserve élastique aux extrémités de la tête, en imprimant une légère flexion à ces extrémités. Dans la pratique, on prévoira une courbure de base 8 pour cette face cintrée, la tête se raccordant à une portion 24 déformable élastiquement dont la longueur utile est de l'ordre de 3 mm. On va maintenant décrire plus en détail la structure de la coulisse constituant le deuxième composant fondamental du dispositif de fixation selon l'invention. La structure générale de la coulisse varie en fait peu selon que cette coulisse concerne une branche articulée ou un pont constituant l'élément de monture associé. Pour plus de clarté, on se référera d'abord aux figures 6 à 10 qui concernent une coulisse de branche, puis ensuite aux figures 11 à 15 qui concernent une coulisse de pont. La coulisse de branche, qui a été référencée 30.1, se présente sous la forme d'un seul bloc, qui est de préférence réalisé en matière plastique injectée, et en particulier en polycarbonate transparent. La coulisse 30.1 présente un passage oblong 31 qui s'étend ici verticalement, en étant conformé identiquement au perçage oblong 9 du verre V, et une patte flexible crantée 34 dont on distingue les dents 35 (en l'espèce au nombre de deux) qui pénètrent latéralement dans ledit passage. La face frontale de la coulisse 30.1, qui constitue la face d'appui du verre concerné, est référencée 32, tandis que la face arrière est référencée 33. La coulisse avec sa patte élastique crantée se comporte ainsi comme un cliquet rappelant une structure utilisée depuis des dizaines d'années pour des colliers flexibles de serrage. Le passage central oblong 31 permet le passage de la bande crantée 20, cette bande étant naturellement présentée de telle façon que ses dents 25 viennent en regard des dents 35 de la patte flexible crantée 34 pour leur coopération mutuelle en vue du verrouillage en position. La coulisse 30.1 présente en outre une protubérance latérale 36, qui est alésée verticalement, dont l'alésage 37 est traversé par l'extrémité 4 de la branche 2. On a ici prévu que cette protubérance latérale est disposée du côté opposé à la patte crantée 34, ce qui permet d'avoir une disposition particulièrement compacte. L'extrémité d'articulation 4 de la branche 2, qui est comme on l'a dit plus haut conformée en U tourné vers le haut ou vers le bas, est ainsi montée sur la coulisse 30.1, avec d'une part le passage de sa branche arrière 4.1 qui est montée pour tourner dans l'alésage 37 de la protubérance 36, l'autre branche 4.2 étant en appui sur une partie frontale 38 de ladite protubérance. Sur les figures 6 et 8, on a illustré l'extrémité d'articulation 4 de la branche 2, la position dépliée étant illustrée en trait continu, et la position repliée en trait mixte. On constate sur ces figures que la branche avant 4.2 de l'extrémité d'articulation 4 reste au contact de la partie frontale 38 de la protubérance 36, et ce pour son débattement angulaire qui est de l'ordre de 90". Il peut s'avérer intéressant de prévoir que cette partie frontale 38 est conformée avec un profil de came, pour produire un serrage renforcé pour une position angulaire déterminée de la branche articulée 2, c'est-à-dire l'une et/ou l'autre des positions d'extrémité de la plage angulaire. A cet effet, la coulisse 30.1 présente en outre supérieurement une saillie 39 qui forme butée d'arrêt de branche en position repliée de ladite branche, ainsi que cela est mieux visible sur la figure 8. On observera que la coulisse 30.1 présente ici une même saillie 39 sur sa partie inférieure, laquelle saillie ne remplit ici aucun rôle. Ceci est dû au fait que la coulisse 30.1 est conformée pour être réversible, de façon à pouvoir fixer les deux verres de lunettes sur les deux composants de l'élément de monture. En l'espèce, il est aisé de comprendre que la coulisse de branche 30.1 qui est ici prévue pour le verre droit peut être utilisée pour le verre gauche en étant tournée de 1800. La figure 10 illustre une variante particulièrement intéressante de la coulisse précédemment décrite, variante selon laquelle il est prévu deux ergots 40 saillant en avant de la face frontale 32 de la coulisse, ergots dont la longueur est inférieure à l'épaisseur du verre dans la zone de serrage concernée. Ces ergots 40 sont agencés pour pénétrer dans le perçage oblong 9 du verre, aux deux extrémités dudit perçage, de façon à bloquer positivement en rotation la coulisse 30.1 par rapport au verre. Pour éviter d'abîmer les extrémités du perçage oblong du verre, il peut s'avérer avantageux de prévoir des ailettes axiales 41 sur la périphérie extérieure demi-cylindrique des ergots 40 d'antirotation, ainsi que cela est visible sur la figure 10. Ainsi, le dispositif de fixation permet d'assurer simultanément une fonction d'anti-rotation de la coulisse par rapport au verre concerné, ce que l'on ne pouvait aucunement obtenir avec les dispositifs de fixation connus qui ont été précédemment évoqués. Les figures 11 à 15 illustrent une coulisse de pont, référencée 30.2. La structure de cette coulisse diffère très peu de celle de la coulisse de branche 30.1 précédemment décrite, de sorte que l'on a conservé, pour les éléments identiques, les mêmes références. On retrouve ainsi pour la coulisse de pont 30.2 le passage central oblong 31, les faces frontale et arrière 32 et 33, la patte flexible crantée 34 avec ses dents 35, et la protubérance latérale 36 avec son alésage cylindrique vertical 37. Le pont 5 s'étend de part et d'autre de l'alé- sage 37, respectivement vers le haut pour la portion d'appui 6 et vers le bas pour la portion 7 de fixation de la plaquette de nez associée, la coulisse 30.2 étant rigidement solidaire du pont 5, en étant de préférence surmoulée sur ledit pont. On pourra naturellement prévoir en variante un collage après mise en place de la coulisse de pont. Si l'on prévoit un surmoulage, il pourra s'avérer avantageux de prévoir des reliefs d'accrochage sur la périphérie concernée du pont qui vient à l'intérieur de l'alésage de la coulisse, pour favoriser l'anti-rotation du fil de pont dans son alésage. La coulisse de pont 30.2 sera de préférence réalisée dans le même matériau que la coulisse de branche, c'est-àdire en polycarbonate transparent. La figure 15, qui est à rapprocher de la figure 10, illustre de la même façon une variante avec ergots 40 d'anti-rotation, ces ergots 40 présentant également des ailettes axiales de contact 41. Selon une autre variante possible (non illustrée ici), le pont pourra être constitué de plusieurs tronçons en matériaux différents, par exemple avec deux tronçons porteplaquettes s'étendant en-dessous des deux coulisses, et un tronçon cintré traditionnel s'étendant au-dessus desdites coulisses, la jonction entre ces tronçons étant de préférence prévue à l'intérieur des coulisses, ce qui garantit une fixation solide et ne nuit aucunement à l'esthétique. Là encore, la coulisse de pont 30.2 sera de préférence conformée pour être réversible, de façon à pouvoir fixer les deux verres de lunettes sur les deux branches du pont avec un seul type de coulisse. On est ainsi parvenu à concevoir un dispositif de fixation de verres de lunettes sur un élément de monture tel que pont ou branche articulée, qui est particulièrement bien adapté aux éléments de monture de structure filaire, notamment réalisés en alliage de titane, et qui permet d'avoir à la fois un maintien totalement fiable des verres et un poids minimal. Les deux composants fondamentaux, languette crantée et coulisse à patte crantée, peuvent être aisément réalisés par moulage, et peuvent donc être réalisés en grande série pour un coût de fabrication minimal qui bénificie tant au fabricant qu'au consommateur. La mise en place est extrêmement simple, et peut être réalisée par toute personne de qualification moyenne, le positionnement étant parfaitement assuré, et ce surtout si des ergots d'anti-rotation sont utilisés. L'ensemble obtenu est en outre discret et esthétique, aussi bien en vue de face qu'en vue latérale. L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit, mais englobe au contraire toute variante reprenant, avec des moyens équivalents, les caractéristiques essentielles énoncées plus haut. REVENDICATIONS 1. Dispositif de fixation de verres de lunettes sur un élément de monture tel que pont ou branche, caractérisé par le fait qu'il comporte d'une part une coulisse (30) sur laquelle est monté l'élément de monture concerné (2 ; 5), ladite coulisse présentant un passage central oblong (31) et une partie flexible crantée (34) dont les dents (35) pénètrent latéralement dans ledit passage, et d'autre part une languette crantée (20) présentant des dents (25) sur l'une au moins de ses faces et équipée à son extrémité frontale d'une tête élargie (22), ladite languette étant agencée pour pénétrer dans le passage central de la coulisse, en traversant le verre à fixer (V) par un perçage oblong (9) de celuici, de façon à serrer le verre (V) entre la face frontale (32) de la coulisse (30) et la face arrière (26) de la tête élargie (22) de la languette, avec un verrouillage en position assuré par la coopération entre les dents (25, 35) de ladite patte crantée et de ladite languette crantée. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la languette crantée (20) se raccorde à sa tête élargie (22) par une portion (24) déformable élastiquement sous l'effet d'une traction, pour supprimer tout jeu entre les dents homologues (25, 35) à la fixation du verre (V). 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que la tête élargie (22) de la languette présente une face arrière (26) qui est cintrée, avec une courbure égale ou légèrement supérieure au bombement du verre (V) dans la zone de serrage concernée. 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par la fait que l'extrémité arrière de la languette crantée (20) est coupée au ras de la coulisse (30) après le serrage du verre (V). 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que la coulisse (30) présente deux ergots (40) saillant en avant de sa face frontale (32), dont la longueur est inférieure à l'épaisseur du verre dans la zone de serrage concernée, lesdits ergots étant agencés pour pénétrer dans le perçage oblong (9) du verre, aux deux extrémités dudit perçage, de façon à bloquer positivement en rotation ladite coulisse par rapport au verre. 6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que la coulisse (30) présente un passage oblong (31) s'étendant verticalement, en étant conformé identiquement au perçage oblong (9) du verre, ainsi qu'une protubérance latérale alésée verticalement (36), dont l'alésage (37) est traversé par l'élément de monture (2 ; 5) concerné qui est à structure filaire. 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé par le fait que la protubérance latérale (36) de la coulisse (30) est disposée du côté opposé à la patte crantée (34) de ladite coulisse. 8. Dispositif selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisé par le fait que la coulisse (30) est conformée pour être réversible, de façon à pouvoir fixer les deux verres de lunettes sur les deux composants de l'élément de monture (2 ; 5). 9. Dispositif selon l'une des revendications 6 à 8, dans lequel l'élément de monture est une branche articulée, caractérisé par le fait que l'extrémité d'articulation (4) de la branche (2) est conformée en U, avec une branche arrière (4.1) montée pour tourner dans l'alésage (37) de la protubérance (36) de la coulisse (30.1), et une branche avant (4.2) en appui sur une partie frontale (38) de ladite protubérance, laquelle partie frontale (38) est éventuellement conformée avec un profil de came pour produire un serrage renforcé pour une position angulaire déterminée de la branche articulée (2). 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé par le fait que la coulisse (30.1) présente supérieure ment et/ou inférieurement une saillie (39) formant butée d'arrêt de branche en position repliée de ladite branche. 11. Dispositif selon l'une des revendications 6 à 8, dans lequel l'élément de monture est un pont, caractérisé par le fait que le pont (5) s'étend de part et d'autre de l'alésage (37) de la protubérance (36) de la coulisse (30.2), respectivement vers le haut pour la portion d'appui (6) et vers le bas pour la portion (7) de fixation d'une plaquette de nez (8), ladite coulisse (30.2) étant rigidement solidaire du pont (5), en étant de préférence surmoulée sur ledit pont. 12. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé par le fait que la coulisse (30.1 ; 30.2) et la languette crantée (34) sont toutes deux réalisées en matière plastique, et de préférence en polycarbonate transparent. 13. Paire de lunettes à verres directement fixés sur des éléments de monture de structure filaire, caractérisée par le fait que les deux verres (V) de la paire de lunettes (1) sont fixés sur les deux branches (2) et/ou sur le pont (5)constituant les éléments de monture, au moyen d'un dispositif de fixation (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes.