FR 2712326 A1 19950519 FR 9313602 A 19931109 La présente invention concerne un élément de construction en béton armé, partiellement préfabriqué, tel que poutre, poteau, massif et autres similaires. Sur un petit chantier ne disposant pas de gros moyens de manutention, on utilise, généralement, soit le coffrage traditionnel, soit des poutres préfabriquées portables. La solution du coffrage traditionnel présente de nombreux inconvénients tels que, notamment, un temps de mise en oeuvre très long, un étaiement important maintenu durant environ un mois, des opérations longues et minutieuses de calage des fers de l'armature pour garantir leur bon positionnement durant le coulage du béton. Cette solution s'avère donc coûteuse et complexe et, de plus, elle exige une main d'oeuvre qualifiée. Quant aux poutres préfabriquées, qui sont associées par paires pour diminuer leur poids par mètre linéaire, elles sont inesthétiques, lorsqu'elles restent apparentes, ou nécessitent la réalisation d'un joint qui risque de se fissurer ultérieurement. En outre, si l'on considère que le poids maximum d'une telle poutre, pour qu'elle reste portable, est de 80 kg, et compte tenu de son poids au mètre linéaire qui est de l'ordre de 28 kg, sa longueur ne peut dépasser 3 m. Enfin, les produits ne sont disponibles, sur stock, que pour des longueurs standard limitées et, comme elles ne sont pas de longueur réglable, pour des poutres de longueurs intermédiaires, les délais d'approvisionnement sont relativement longs. I1 existe aussi des poutres préfabriquées non portables, c'est-à-dire nécessitant l'emploi d'engins de manutention pour leur mise en place mais, généralement, elles n'existent pas en stock et sont fabriquées sur commande pour être livrées directement sur le chantier. Les poutres préfabriquées standard existent en longueurs multiples de 50 cm sans possibilité de mise à longueur sur le chantier. En conséquence, toute poutre de longueur intermédiaire doit faire l'objet d'une commande spéciale, avec l'inconvénient d'un délai de livraison plus long. On utilise aussi des blocs coffrants en béton de section transversale en U. Parmi ces blocs coffrants, certains ont une longueur de 50 cm et ne permettent donc de franchir que des petites portées. Dans ce cas, ils servent de coffrage perdu et constituent la face visible de la poutre coulée ultérieurement en eux, après mise en place de l'armature. Il est nécessaire de prévoir un fond de coffrage pour soutenir les blocs séparés, puis de réaliser des joints verticaux. D'autres blocs coffrants ont une longueur supérieure pouvant aller jusqu'à 3 m. De tels blocs n'assurent que la fonction de coffrage et les performances de la poutre sont déterminées par celle de l'armature et du béton coulé en place. Elles nécessitent donc le recours à un bureau d'étude. En outre, l'armature doit être calée dans le bloc coffrant, avant coulage du béton. La longueur limitée et la fragilité de ces blocs coffrants limitent leur emploi à des portées ne dépassant pas 2,50 m, telles que présentées par des petites ouvertures comme des portes, portes-fenêtres ou portes de garages. La présente invention vise à remédier à tous ces inconvénients en fournissant un élément de construction partiellement préfabriqué, d'une longueur pouvant atteindre 3 m et qui demeure portable, c'est-à-dire dont le poids ne dépasse pas 80 à 90 kg. A cet effet, dans l'élément de construction concerné comprenant, d'une part, une partie creuse, préfabriquée en béton et présentant au moins une paroi formant gouttière et destinée à former la peau visible de l'élément en faisant office de coffrage perdu et, d'autre part, une armature métallique, formant cage, l'armature est liée rigidement à la partie creuse préfabriquée en béton et débordant par rapport à elle. Ainsi, dès la mise en place de cet élément de construction, partiellement préfabriqué, ses deux constituants coopèrent pour lui procurer une certaine tenue mécanique, en raison du préassemblage de l'armature en fer à la partie creuse préfabriquée en béton. Suivant une première forme d'exécution de l'invention, au moins une partie de la cage métallique formant armature est noyée dans le ciment formant la partie creuse en béton et, de ce fait, cette partie de l'armature constitue l'armature de la partie creuse. L'inconvénient de cette première forme d'exécution de l'invention consistant à enrober partiellement la cage d'armature avec le béton de la partie creuse conduit à une épaisseur importante de cette partie creuse et, par conséquent, un poids au mètre linéaire rendant cet élément non portable dès que sa longueur dépasse 2 à 3 m. Suivant une variante d'exécution de l'invention, la liaison entre l'armature et la partie creuse en béton est assurée par l'application, contre les faces internes de cette partie creuse, d'un revêtement durcissable et la mise en place de l'armature en l'appliquant contre ce revêtement, avant son durcissement. Ce revêtement peut être constitué, par exemple, par une résine polymérisable à froid, telle qu'une résine-époxy. Suivant une autre variante d'exécution de l'invention, la liaison entre l'armature métallique formant cage et la partie creuse en béton est assurée par au moins une clavette traversant, de part en part, la partie creuse en béton, en passant par des trous prévus, à cet effet, dans deux secteurs décalés angulairement d'une paroi ou dans deux parois de cette partie, au voisinage des lignes de jonction de ces deux parois entre elles ou avec une troisième paroi, et de manière à maintenir rigidement au moins une partie des filants de l'armature contre le secteur intermédiaire, contre les deux parois ou contre la troisième paroi. Cette disposition présente, par rapport à celle précédemment décrite, l'avantage de permettre d'utiliser une partie creuse préfabriquée, en béton de moindre épaisseur que lorsqu'elle doit enrober une partie des fers de l'armature. De ce fait, on peut obtenir un élément de construction partiellement préfabriqué moins lourd au mètre linéaire qu'avec la solution précédente consistant à enrober une partie de l'armature métallique par le béton de la partie creuse. Suivant une variante très proche de la précédente, et présentant les mêmes avantages qu'elle, concernant le poids au mètre linéaire, au moins certains filants et/ou cadres de la cage d'armature sont fixés à la partie creuse en béton au moyen de brides ou colliers eux-mêmes fixés à cette partie creuse à l'aide de vis engagées dans des chevilles ou des scellements. Naturellement, dans le cas où aucun des fers de la cage d'armature associée à la partie creuse en béton de cet élément de construction n'est enrobé par le béton constituant cette partie creuse, cette dernière peut être armée ou non, et dans le cas où elle est armée, les fers de son armature sont suffisamment fins pour ne pas entraîner une surépaisseur notable de ses parois. Par le document FR-A-90 01844, on connaît une cage d'armature en fer pour béton dont la longueur est réglable sur une amplitude totale de 50 cm. A cet effet, les crosses d'appui constituant chaque extrémité de cette cage sont montées coulissantes entre deux positions extrêmes et peuvent être immobilisées, dans la position choisie, par au moins une clavette transversale, disposée de manière à servir de butée fixe à une saillie formant butée mobile portée par une entretoise reliant les crosses mobiles d'une même extrémité de la cage. Suivant une forme d'exécution avantageuse de l'invention, d'une part, la cage d'armature métallique de cet élément de construction est du type réglable en longueur conforme à celle décrite dans ce document antérieur et, d'autre part, la partie creuse en béton est apte à être raccourcie. Par exemple, cette partie creuse est en béton cellulaire ou fibreux susceptible d'être scié ou encore, des gorges de prédécoupe sont prévues le long des faces intérieures de ses parois, à intervalles réguliers tels que de 5 en 5 cm. Ces lignes de prédécoupe permettent de raccourcir cette partie creuse en béton, sur le chantier, en la sectionnant suivant l'une, choisie, des lignes de prédécoupe, par exemple à l'aide d'un marteau. Dans le cas où cet élément de construction constitue une poutre, sa partie creuse en béton est de section transversale en U avec des ailes d'épaisseur constante ou décroissante. Dans ce cas, généralement, les deux ailes latérales de cette partie creuse de section transversale sont identiques. Cependant, si cette poutre est destinée à supporter, latéralement, un plancher, elle peut être du type à becquet latéral, c'est-à-dire que les bords supérieurs de ses deux ailes sont décalés verticalement d'une hauteur correspondant, sensiblement, à l'épaisseur du plancher. Dans le cas où cet élément de construction constitue un pilier ou poteau, ou un massif, sa partie creuse en béton est tubulaire, de section carrée ou rectangulaire, hexagonale, ou autres. De toute façon, l'invention sera bien comprise, à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs, quelques formes d'exécution de cet élément de construction Figure 1 est une vue de côté en élévation d'une première forme d'exécution de cet élément de construction, dans le cas de son application à une poutre Figure 2 est une vue en coupe transversale de l'élément de construction de figure 1, dans le cas de son application au support d'un plancher Figures 3 et 4 sont des vues en coupe suivant, respectivement, III-III de figure 4 et IV-IV de figure 3 montrant une variante d'exécution de l'élément de construction des figures 1 et 2 Figure 5 est une vue similaire à figure 4 montrant une autre variante d'exécution de cette poutre Figure 6 est une vue partielle, à échelle agrandie et en perspective, montrant un détail de figure 5 Figure 7 est une vue en coupe transversale d'une variante d'exécution de la poutre des figures 3 et 4, dans le cas de son application au support latéral d'un plancher Figures 8 et 9 sont des vues en coupe suivant, respectivement, VIII-VIII de figure 9 et IX-IX de figure 8 montrant une variante d'exécution de cet élément de construction, dans le cas de son application à la réalisation d'un poteau Figures 10, 11 et 12 sont des vues, respectivement, de côté en élévation, de face en élévation et en plan par-dessus illustrant une forme d'exécution particulière de la partie creuse en béton de cet élément de construction, dans le cas de son application à une poutre. Dans les exemples illustrés par les figures 1 à 6 et 10 à 12 du dessin, l'élément de construction selon l'invention constitue une poutre, tandis que dans l'exemple illustré par les figures 8 et 9, il constitue un poteau. Dans tous les cas, cet élément de construction comprend une partie creuse préfabriquée en béton et une cage métallique d'armature associée à cette partie creuse avant coulage du béton en utilisant la partie creuse qui constituera ultérieurement la peau extérieure de cet élément de construction comme coffrage perdu. Dans tous les exemples qui suivent, la cage d'armature sera désignée par la lettre C muni d'un indice différent pour chaque application différente, tandis que la partie creuse en béton sera désignée par la référence B muni d'un indice différent pour toutes les formes d'exécution différentes de cette partie creuse. Dans l'exemple illustré sur la figure 1, une cage C1 formant armature est associée à une partie creuse en béton B1 constituant le coffrage perdu de la poutre que constitue cette forme d'exécution de l'élément de construction qui, dans cet exemple, est destiné à supporter deux parties contiguës 2 et 3 d'un plancher. Dans cet exemple, comme le montre plus particulièrement la figure 2, les filants inférieurs 4 et les parties inférieures des cadres 5 de cet armature C1 sont noyées dans le béton de la partie creuse préfabriquée B1. L'enrobage de ces parties de l'armature C1 par le béton de la partie creuse B1 assure donc la liaison intime et rigide entre l'armature C1 et la partie creuse B1. Bien que donnant toute satisfaction du point de vue des caractéristiques mécaniques de cette poutre, cette solution présente l'inconvénient d'imposer, à la partie creuse B1, une épaisseur de béton relativement importante qui augmente considérablement le poids au mètre linéaire de cette poutre. Or, pour qu'une telle poutre soit portable sans engin de levage, il est nécessaire de ne pas dépasser un poids de l'ordre de 20 kg par mètre linéaire ce qui n'est guère réalisable lorsque le béton de la partie creuse préfabriquée enrobe partiellement la cage d'armature métallique. Naturellement, dans cette solution, comme illustré par la figure 2, les filants supérieurs 6 et la partie supérieure des cadres 5 sont enrobés par le béton coulé après mise en place de la partie préfabriquée de cette poutre. Outre les problèmes de poids mentionnés ci-avant, la réalisation de cette première forme d'exécution de cette poutre présente l'inconvénient de nécessiter la mise en place de moyens de calage de l'armature C1 dans le moule avant coulage du béton destiné à former la partie creuse préfabriquée B1 et à enrober, partiellement, l'armature C1 de cette poutre. Ce calage peut être obtenue soit à l'aide de vessies gonflables, soit à l'aide de gabarits en carton destructibles. Dans l'exemple illustré par les figures 1 et 2, à chaque extrémité de la poutre sont prévues deux crosses d'extrémité 7, non enrobées par le béton de la partie creuse B1, qui sont débordantes, à chaque extrémité de cette poutre, pour lui servir de ferrure d'appui et qui, comme cela sera expliqué à l'occasion de l'exemple illustré par les figures 3 et 4, sont montées axialement coulissantes entre deux positions extrêmes avec possibilité de blocage dans n'importe quelle position choisie, en vue de permettre le réglage de la longueur de cette poutre à la valeur désirée choisie entre deux limites déterminées. Dans l'exemple illustré par les figures 3 et 4, qui concernent également une poutre, la partie creuse en béton B2 présente une section transversale en U mais elle n'enrobe aucun élément de la cage d'armature métallique C2 qui, de ce fait, est destinée à être placée et fixée dans la partie creuse B2 après que cette dernière ait été entièrement préfabriquée. Dans cet exemple l'assemblage de l'armature C2 à la pièce creuse en béton B2 est obtenu à l'aide de clavettes transversales 8 qui maintiennent l'armature C2 appliquée contre la paroi de fond 9 de cette pièce creuse en béton B2 en appliquant, sur les filants inférieurs 4 de l'armature C2 une force dirigée en direction de la paroi de fond 9 de la pièce creuse B2. Pour permettre la mise en place de ces clavettes 8, à chaque extrémité de chacune des parois latérales 11 de la pièce creuse en béton B2, sont aménagés des trous transversaux 12 disposés coaxialement par paire se correspondant dans ses parois latérales 11. Suivant une autre caractéristique intéressante de cette poutre, visant à permettre le réglage de sa longueur en fonction des besoins de son utilisation, d'une part, les filants 4 de l'armature C2 sont plus courts que la pièce creuse en béton B2 d'une longueur correspondant à l'amplitude du réglage, à chaque extrémité, et, d'autre part, sont prévues, à chaque extrémité, deux crosses d'appui 7 montées axialement coulissantes et dont les extrémités libres en boucle font saillies aux extrémités de la pièce creuse en béton B2. Avantageusement, les crosses 7 sont agencées de la manière décrite dans le document antérieur précité FR-A-90 01844. C'est ainsi que les crosses 7 de chaque paire associée sont reliées par deux entretoises de liaison 13 et 14 dont l'une 13 présente une saillie 13a dirigée vers le haut et destinée à permettre l'immobilisation axiale des deux crosses 7 d'une même paire par butée sur une clavette transversale qui peut être constituée par la clavette 8 assurant aussi la liaison entre l'armature C2 et la pièce creuse en béton B2. Ce même agencement peut évidemment être réalisé dans l'exemple des figures 1 et 2, comme cela est d'ailleurs montré sur ces deux figures. Naturellement, lorsque la poutre des figures 3 et 4 est équipée de crosses d'appui 7 montées coulissantes pour permettre, dans une certaine mesure, de l'ordre de 50 cm, le réglage de la longueur de cette poutre, il est nécessaire que la partie creuse en béton B2 soit également de longueur réglable. Etant donné qu'il n'est pas question de pouvoir augmenter la longueur de cette partie creuse en béton B2, celle-ci doit être fabriquée à sa longueur maximale correspondant à la longueur maximale de la poutre et elle doit pouvoir être raccourcie, à chacune de ses extrémités, d'une longueur correspondant à l'amplitude des déplacements axiaux des crosses d'appui 7. Dans cet exemple, il faut pouvoir raccourcir la partie creuse B1, à chacune de ses extrémités, d'une longueur de l'ordre de 25 cm. A cet effet, suivant une première solution, le béton avec lequel est fabriqué cette partie creuse B1 est un béton cellulaire, ou à base de fibre, facilement sciable. Cependant, suivant une forme d'exécution préférée de l'invention, illustrée sur les figures 10 à 12, cette partie creuse B2 est moulée avec, à chacune de ses extrémités, une série de plusieurs gorges transversales 15 ménagées sur les faces internes de ses trois parois 9 et 11. La présence de ces gorges 15 de prédécoupe permet de raccourcir la partie creuse B2 en frappant, par exemple, à l'aide d'un marteau 16, comme illustré sur la figure 10, de manière à détacher du corps de cette partie creuse B2 un segment terminal correspondant à un nombre déterminé de gorges de prédécoupe 15. Par exemple, l'intervalle entre chaque gorge de prédécoupe 15 peut être de 5 cm et, de ce fait, on prévoit, à chaque extrémité, cinq gorges de prédécoupe 15, comme illustré sur les figures 8 à 10. Les figures 5 et 6 illustrent une variante du mode de fixation de la cage d'armature C2 à la partie creuse en béton B2. Dans cet exemple, cette liaison est assurée par des brides 10 enserrant soit la traverse inférieure d'un cadre 5a de cette cage C2 pour le lier à la paroi de fond 9 de cette partie creuse, soit des montants latéraux d'un cadre 5a à l'une des parois latérales 11 de cette partie creuse en béton B2. Comme le montre la figure 6, les colliers ou brides 10 peuvent être fixés à la paroi correspondante de la partie creuse en béton B2 à l'aide de vis 10a engagée dans des chevilles ou des scellements préalablement aménagés dans ladite paroi. La figure 7 montre une variante d'exécution de la poutre des figures 3 et 4, variante selon laquelle elle est fabriquée de manière à présenter un béquet latéral. Dans ce cas, comme le montre cette figure, le bord supérieur de l'aile supérieure lla située à droite est décalé vers le bas, par rapport au bord supérieur de l'aile latérale de gauche 11, d'une hauteur h correspondant, sensiblement, à l'épaisseur du plancher 18 que doit supporter, latéralement, cette poutre. Sur cette figure 7, la partie creuse en béton de cette poutre est désignée par la référence B3. Les figures 8 et 9 montrent une variante d'exécution de l'élément de construction partiellement préfabriqué selon l'invention, variante selon laquelle cet élément constitue un poteau ou un massif pour une construction. Dans cet exemple, la partie creuse en béton B4 est de section transversale carrée ou rectangulaire, c'est-à-dire qu'elle est fermée sur ses quatre côtés et la cage d'armature C4 présente une section transversale correspondante. Dans ce cas, la liaison entre l'armature C4 et la partie creuse en béton B4 peut être réalisée par tous les moyens précédemment décrits à l'occasion des exemples illustrés par les figures 1 à 7. De la même façon, l'armature C4 de ce poteau peut être réglable en longueur et des moyens peuvent être prévus pour rendre la partie creuse en béton B4 raccourcissable par sciage ou lignes de prédécoupe. Dans l'exemple illustré par les figures 1 et 2, une partie de la cage d'armature C1 est enrobée par le béton de la partie creuse en béton B1. Dans ce cas, il n'est pas nécessaire de prévoir une armature propre à la partie creuse en béton B1. Par contre, dans tous les autres cas, la cage d'armature C2, C3 C4 n'est pas enrobée par le béton de la partie creuse B2, B3 ou B4 qui l'entoure, de sorte que cette cage d'armature ne participe pas, ou que très peu, à la résistance mécanique de la partie creuse en béton. Aussi, comme le montre plus particulièrement la figure 4, la partie creuse en béton B2, B3 ou B4 peut être armée à l'aide de sa propre armature telle que celle 17 enrobée dans le béton de la pièce creuse B2 de la poutre illustrée sur la figure 4. Comme on le voit sur cette figure, les fers de l'armature 17 noyés dans la partie creuse en béton B2 sont suffisamment fins pour ne pas entraîner une surépaisseur exagérée de cette partie creuse B2. En conséquence, la présence de cette armature 17 dans la partie creuse en béton B2 n'a pas pour conséquence d'augmenter exagérément le poids, au mètre linéaire, de cette poutre partiellement préfabriquée mais, par contre, elle améliore sa résistance durant les phases de transport, de pose, et de coulage du béton. Naturellement, une armature similaire peut être prévue quelle que soit la forme de la partie creuse en béton et, notamment, si elle constitue la peau extérieure B4 d'un poteau, comme illustré sur les figures 8 et 9. REVENDICATIONS 1. Elément de construction en béton armé, partiellement préfabriqué, du type comprenant, d'une part, une partie creuse (B1 à B4), préfabriquée en béton et présentant au moins une paroi (9, 11) formant gouttière et destinée à former la peau visible de l'élément en faisant office de coffrage perdu et, d'autre part, une armature métallique (C1 à C4), formant cage, caractérisé en ce que l'armature (C1 à C4) est liée rigidement à la partie creuse (B1 à B4) préfabriquée en béton et débordant par rapport à elle. 2. Elément de construction selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins une partie de la cage métallique (C1) formant armature est noyée dans le ciment formant la partie creuse en béton (B1) et, de ce fait, cette partie de l'armature (C1) constitue l'armature de la partie creuse (B1). 3. Elément de construction selon la revendication 1, caractérisé en ce que la liaison entre l'armature (C2) et la partie creuse en béton (B2) est assurée par l'application, contre les faces internes de cette partie creuse (B2), d'un revêtement durcissable et la mise en place de l'armature (C2) en l'appliquant contre ce revêtement, avant son durcissement. 4. Elément de construction selon la revendication 3, caractérisé en ce que le revêtement intérieur de la partie creuse (B2) en béton est en une résine polymérisable à froid, telle qu'une résine époxy. 5. Elément de construction selon la revendication 1, caractérisé en ce que la liaison entre l'armature métallique (C2) formant cage et la partie creuse en béton (B2) est assurée par au moins une clavette traversant, de part en part, la partie creuse en béton, en passant par des trous (12) prévus, à cet effet, dans deux secteurs décalés angulairement d'une paroi ou dans deux parois (11) de cette partie (B2), au voisinage des lignes de jonction de ces deux parois (11) entre elles ou avec une troisième paroi (9), et de manière à maintenir rigidement au moins une partie des filants (4) de l'armature (C2) contre le secteur intermédiaire, contre les deux parois ou contre la troisième paroi (9). 6. Elément de construction selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins certains filants (4) et/ou cadres (5) de la cage d'armature (C2) sont fixés à la partie creuse en béton (B2) au moyen de brides ou colliers (10) eux-mêmes fixés à cette partie creuse à l'aide de vis (10a) engagées dans des chevilles ou des scellements. 7. Elément de construction selon l'une quelconque des revendications 1 et 3 à 6, caractérisé en ce que la partie creuse en béton (B2 à B4) est pourvue de sa propre armature (17). 8. Elément de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que, d'une part, les crosses d'appui (7) constituant chaque extrémité de sa cage d'armature (C1 à C4) sont montées coulissantes entre deux positions extrêmes et peuvent être immobilisées, dans la position choisie, par au moins une clavette transversale (8) disposée de manière à servir de butée fixe à une saillie (13a) formant butée mobile (7) portée par une entretoise reliant les crosses mobiles d'une même extrémité de la cage (C1 à C4) et, d'autre part, la partie creuse en béton (B1 à B4) est apte à être raccourcie. 9. Elément de construction selon la revendication 8, caractérisé en ce que la partie creuse (B1 à B4) est en béton cellulaire ou fibreux susceptible d'être scié. 10. Elément de construction selon la revendication 8, caractérisé en ce que des gorges de prédécoupe (15) sont prévues, à intervalles réguliers, à chaque extrémité de la partie creuse en béton (B1 à B4) le long des faces intérieures de ses parois (9, 11). 11. Elément de construction selon la revendication 8 et l'une des revendications 9 et 10, caractérisé en ce que chaque clavette (8) d'immobilisation des crosses (7) assure aussi la liaion entre la cage d'armature (C2) et la partie creuse en béton (B2). 12. Elément de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que, dans le cas où cet élément de construction constitue une poutre, sa partie creuse en béton (B1, B2) est de section transversale en U avec des ailes (11) d'épaisseur constante ou décroissante. 13. Elément de construction selon la revendication 12, caractérisé en ce que ses ailes ou parois latérales (11) ont une même hauteur. 14. Elément de construction selon la revendication 12, caracterise en ce que, dans le cas où la poutre qu'il constitue est destinée à supporter latéralement un plancher (18), c'est-à-dire qu'elle doit présenter un becquet latéral, les bords supérieurs de ses deux ailes (11) sont décalés verticalement d'une hauteur correspondant, sensiblement, à l'épaisseur du plancher (18). 15. Elément de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que, dans le cas où cet élément de construction constitue un pilier ou poteau, ou un massif, sa partie creuse en béton (B4) est tubulaire, de section carrée ou rectangulaire, hexagonale, ou autres.