FR 2718417 A1 19951013 FR 9404293 A 19940412 La présente invention concerne un récipient destiné à contenir un produit pâteux tel qu'une crème, un gel ou une émulsion. Plus particulièrement, ledit récipient est conçu pour être utilisé en association avec un dispositif de distribution du type sans reprise d'air, c'est-à-dire que le volume de produit extirpé du récipient par le dispositif de distribution n'est pas remplacé par un même volume d'air. Dans ce cas, deux solutions son envisageables : une première consiste à conditionner le produit pâteux dans une poche souple qui se rétracte au fur et à mesure que du produit est distribué par le dispositif de distribution qui peut être une pompe, par exemple. Une deuxième solution consiste à équiper le récipient avec un piston suiveur qui remonte de façon étanche dans le récipient par à-coup d'une distance correspondant au volume de produit extrait du récipient. Ce piston suit donc le produit dans sa diminution de volume. Il est déjà connu de l'art antérieur d'équiper des récipients de section transversale ronde de tels pistons-suiveurs. La fabrication d'un moule à piston-suiveur rond ainsi que leur moulage ne présente aucune difficulté technique, étant donnée la symétrie parfaite de révolution de la pièce à mouler ainsi que du moule. Il est également connu de l'art antérieur de réaliser des récipients de section transversale autre que ronde. Ce type de récipient est plus particulièrement adapté à être utilisé avec un dispositif de distribution à reprise d'air ou un récipient à poche souple. Ceci s'explique par le fait qu'il est difficile de réaliser un piston-suiveur autre que rond, car le contact d'étanchéité -entre la face interne du récipient et la lèvre de contact étanche du piston-suiveur n'est plus rond. Avec un piston rond, la force de contact étanche s'exerce radialement et uniformément sur la face interne du récipient. En revanche, avec un piston non rond, un ajustement parfait du contact étanche ainsi qu'une uniformité de force sur la périphérie interne de récipient ne peuvent être obtenus dans les mêmes conditions qu'avec un piston parfaitement rond. En effet, les pistons-suiveurs, comme beaucoup d'autres pièces, sont réalisés par moulage, en injectant une matière plastique chauffée dans un moule. En se refroidissant, la matière plastique initialement dilatée, se contracte, et crée ainsi un retrait de matière. Ce retrait est donc une conséquence physique directe de la perte thermique en raison du contact de la matière plastique chaude avec le moule plus froid. Il doit donc être pris en compte par le moule, de façon à obtenir une pièce en matière plastique ayant les cotes voulues. Pour ce faire, le moule doit être légèrement plus grand que la pièce finale voulue pour pouvoir répercuter le retrait de matière. Dans la pratique, les moulistes chargés de réaliser le moule effectuent le dimensionnement final du moule en tenant compte du retrait par retouche à l'aide d'un outillage approprié, par exemple une machine d'électro-érosion à fil. Cette opération s'effectue de façon empirique jusqu'à obtenir un moule ayant les cotes appropriées, compte tenu du retrait. Dans le cas d'un piston-suiveur rond, I'opération de retouche est relativement simple. Les pièces à symétrie axiale tels que le piston rond sont en effet moulées par injection au centre, c'est-à-dire la matière plastique chaude et pâteuse pénètre radialement dans le moule et atteint les parties extrèmes correspondant aux Ièvres d'étanchéité du piston-suiveur en même temps. Le phénomène de retrait affecte alors la pièce moulée uniformément sur toute sa périphérie. Le travail de retouche s'en trouve ainsi simplifiée, car il doit s'effectuer uniformément sur la périphérie. La machine de retouche peut alors être programmée de façon simple pour tnwailler sur un cercle. Cette technique est bien connue de l'art antérieur et spécialement adaptée en ce qui concerne le dimensionnement des moules de pistons-suiveurs ronds. Dans le cas d'un piston-suiveur autre que rond, ce travail de retouche est également nécessaire. Cependant, il n'est plus possible de programmer la machine de retouche avec un parcours de travail aussi simple que le cercle. De plus, comme le pison n'est pas rond, la matière plastique, lors du moulage par injection au centre, n'atteint pas en même temps les parties extrêmes correspondant aux lèvres d'étanchéité. La matière plastique pâteuse doit effectuer un trajet à l'intérieur qui n'est pas radialement uniforme. Puisque le piston n'est pas rond, il y a nécessairement les parties extrêmes du moule qui sont plus éloignées que d'autres du centre par où s'effectue l'injection. Or, le phénomène de retrait de matière est proportionnel à l'épaisseur de la pièce. Les parties les plus éloignées du centre d'injection sont donc plus fortement affectées que les autres plus proches du centre d'injection par ce phénomène de retrait. Le travail de retouche est donc plus important sur ces parties éloignées du centre d'injection. La complexité de la forme ajoutée à la non-uniformité du phénomène de retrait rendent le travail de retouche quasiment impossible à effectuer. La machine de retouche devient improgrammable. Le but de la présente invention est de remédier aux inconvénients susmentionnés inhérents à la fabrication de pistons-suiveurs non ronds. Pour ce faire, la présente invention a pour objet un récipient destiné à contenir un produit pâteux, ledit récipient comportant un corps cylindrique oblong surmonté d'un col destiné à recevoir un dispoistif de distribution du type sans reprise d'air, ledit récipient comprenant un piston suiveur coulissant à contact étanche à l'intérieur dudit corps cylindrique oblong à mesure que le produit est refoulé hors dudit récipient, caractérisé en ce que le piston suiveur présente un pourtour extérieur de contact de forme oblongue présentant deux parties de plus forte courbure définies par une paire d'arcs de cercle de même rayon de courbure, lesdits arcs de cercle étant disposés l'un par rapport à l'autre selon une première symétrie spéculaire et raccordés l'un à l'autre par deux segments de raccordement. En réalisant le piston-suiveur de cette façon, on revient, en ce qui concerne les deux parties de plus forte courbure, au cas d'un piston parfaitement rond. La machine peut être programmée sur un cercle et travaillée sur un arc de cercle correspondant à la courbure desdites parties extrêmes. De plus, il n'est pratiquement nécessaire que de retoucher ces parties de plus forte courbure situées le plus en éloignement du centre d'injection, car les autres parties du moule ne subissent le phénomène de retrait que très faiblement. Ceci s'explique par le fait que l'épaisseur minimale d'un tel récipient est très largement inférieure au diamètre d'un récipient rond de même contenance. C'est pourquoi le phénomène de retrait n'affecte pour ainsi dire que les parties de plus forte courbure, qui elles seules nécessitent un travail de retouche. Avantageusement, les deux segments de raccordement sont chacun définis par au moins un arc de cercle. De préférence, les segments de raccordement sont définis par une paire d'arcs de cercle de même rayon de courbure disposés l'un par rapport à l'autre selon une seconde symétrie spéculaire perpendiculaire à la première symétrie spéculaire. Cette définition des segments de raccordement engendre une forme parfaitement ovale à symétrie centrale. Au cas oii un travail de retouche était également nécessaire sur les segments de raccordement, cela est possible en programmant la machine de retouche sur un cercle de courbure correspondante. Ainsi, en réglant la machine de retouche à deux reprises uniquement, un dimensionnement parfait du moule à piston-suiveur est obtenu. L'invention va maintenant être décrite en référence aux dessins annexés, donnant à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation de l'invention. Sur les dessins - la figure 1 est une vue en coupe de profil d'un distributeur de produit pâteux incorporant la présente invention, - la figure 2 est une vue en coupe de face d'un distributeur de la figure 1, - la figure 3 est une représentation schématique du pourtour extérieur de contact d'un piston-suiveur réalisé conformément à la présente invention. Le distributeur des figures I et 2 est essentiellement constitué d'un récipient ou réservoir 1 comportant un corps cylindrique oblong de forme ovale à symétrie centrale. Ce corps est surmonté d'un col recevant un dispositif de distribution qui est ici une pompe 4. Pour protéger cette pompe, il est prévu un capuchon 5 qui coiffe la pompe en s'encliquetant sur le récipient. L'objet de la présente invention n'étant pas lié à la structure même de la pompe utilisée, cette dernière ne sera pas décrite dans ses éléments constitutifs. Cependant, la pompe utilisée est tout de même d'un certain type, en I'occurrence sans reprise d'air. Pour cela, un piston-suiveur 2 est prévu dans le récipient 1 afin de compenser le volume de produit distribué par la pompe. Un culot d'obturation 3 vient en outre compléter le récipient I par encliquetage. A chaque reclâchement du poussoir 41 de la pompe 4, la chambre de pompe se remplit d'une dose de produit d'un certain volume. Simultanément au remplissage de la chambre de pompe, le piston-suiveur 2 remonte dans le récipient 1 en direction de la pompe sur une distance correspondant au volume de la dose prélevée. Le piston-suiveur 1 comprend une paroi 22 relativement plane de forme ovale qui réalise en fait le fond du récipient 1. Cette paroi 22 s'étend sensiblement perpendiculairement à l'axe de déplacement du piston 2 dans le récipient. Ladite paroi 22 est entourée par un manchon ovale dont le extrémités supérieures et inférieures forment deux lèvres d'étanchéité 21 en contact étanche avec l'intérieur du récipient 1. Le pourtour extérieur de contact du piston-suiveur 2 est donc délimité par lesdites lèvres d'étanchéité 21. Selon l'invention, ce pourtour extérieur de contact 21 présente deux parties de plus forte courbure 21' définies par une paire d'arc de cercle de même rayon de courbure r disposés selon une première symétrie spéculaire Sr. En outre, dans la forme de réalisation ici décrite, ces arcs de cercle de même rayon r sont raccordés l'un à l'autre par eux segments de raccordement 21" définis par une autre paire d'arcs de cercle de même autre rayon de courbure R supérieure à r et disposés selon une seconde symétrie spéculaire SR perpendiculaire à Sr. Ainsi, le pourtour extérieur de contact 21 du piston-suiveur 1 est de forme parfaitement ovale à symétrie centrale. Bien entendu, les points de raccordement des différents arcs de cercle sont tels que le pourtour 21 est parfaitement régulier, c'est-àdire que les valeurs des dérivées de la courbe ovale de part et d'autre de ces points de raccordement sont égales, c'est-à-dire les cercles sont tangents aux points de raccordement. Pour des questions de facilité de retouche du moule précédement exposées, la forme intérieure du récipient est liée à la forme du pourtour extérieur 21 du piston-suiveur dont les parties de plus forte courbure-sont avantageusement réalisées selon l'invention avec des arcs de cercle. Dans la forme de réalisation décrite, les segments de raccordement 21" sont également des arcs de cercle de rayon R, mais il va de soi que d'autres formes de segments 21" peuvent être adoptés sans pour cela sortir du cadre de la présente invention. Par exemple, les segments peutent être des droites raccordées à des demi-cercles, ce qui confère au pourtour extérieur de contact 21 une forme parfaitement oblongue, ce qui revient à faire tendre R vers l'infini. Par expérience, il a été constaté que, pour garantir un bon maintien du piston 2 dans le récipient 1, le rapport de la dimension maximale E à la dimension mininale e du piston devait être inférieur à environ trois. Revendications 1.-Récipient (1) destiné à contenir un produit pâteux, ledit récipient (1) comportant un corps cylindrique oblong surmonté d'un col destiné à recevoir un dispositif de distribution du type sans reprise d'air, ledit récipient (1) comprenant un piston suiveur (2) coulissant à contact étanche à l'intérieur dudit corps cylindrique oblong à mesure que le produit est refoulé hors dudit récipient (1), caractérisé en ce que le piston suiveur (2) présente un pourtour extérieur de contact (21) de forme oblongue présentant deux parties de plus forte courbure (21') définies par une paire d'arcs de cercle de même rayon de courbure, lesdits arcs de cercle étant disposés l'un par rapport à l'autre selon une première symétrie spéculaire (Sr) et raccordés l'un à l'autre par deux segments de raccordement (21"). 2.- Récipient selon la revendication 1, dans lequel les deux segments de raccordement (21") sont chacun définis par au moins un arc de cercle. 3.- Récipient selon la revendication I ou la revendication 2, dans lequel les segments de raccordement (21") sont définis par une paire d'arcs de cercle de même autre rayon de courbure disposés l'un par rapport à l'autre selon une seconde symétrie spéculaire perpendiculaire à la première symétrie spéculaire (sir).