FR 2723292 A1 19960209 FR 9509953 A 19950821 Des efforts ont été consentis dans le passé pour introduire une fumée liquide et d'autres matières liquides sur la surface d'une émulsion de viande afin d'améliorer son goût, de favoriser le conditionnement de la surface de l'émulsion de viande extrudée ou de lubrifier l'émulsion à son passage dans un cornet de poussage vers l'intérieur d'une enveloppe allongée et fermée (voir le brevet des Etats-Unis d'Amérique NO 3 922 364). Les inconvénients de ces dispositifs et procédés antérieurs sont que le liquide ne peut pas être appliqué uniformément sur toute la surface du produit sous forme de viande extrudée, et que la matière liquide pénètre dans l'émulsion de viande et finit par se mélanger partiellement avec elle sans rester sur sa surface extérieure. Un objet principal de l'invention est donc de procurer un procédé et des moyens pour placer un film de liquide sur la surface extérieure d'un produit se présentant sous la forme d'une émulsion de viande extrudée. Un autre objet de l'invention est de procurer un procédé et des moyens pour placer un film de liquide sur la surface extérieure d'un produit sous forme d'émulsion de viande extrudée, mis en oeuvre en plaçant un film de liquide sur l'intérieur de l'enveloppe avant que l'émulsion de viande soit introduite dans l'enveloppe. Un autre objet encore de l'invention est de procurer un procédé et des moyens pour placer un film de liquide sur la surface extérieure d'un produit sous forme d'une émulsion de viande extrudée après qu'une enveloppe a été formée sur un cornet de poussage au moyen duquel le produit à émulsion de viande est extrudé. Le procédé de l'invention, destiné à introduire une fumée liquide ou analogue jusqu'à la surface intérieure d'une saucisse produite sur une machine de poussage pour saucisses, consiste à placer un liquide sur au moins une partie de la surface extérieure d'un cornet de poussage de cette machine, à placer une enveloppe fermée sur le cornet de poussage, et, simultanément, à déplacer l'enveloppe vers une extrémité ouverte du cornet de poussage et à extruder l'émulsion de viande depuis le cornet de poussage dans l'enveloppe de manière que le liquide se déplace sur la surface intérieure de l'enveloppe avant que l'émulsion de viande soit extrudée dans l'enveloppe. L'appareil selon l'invention comprend un cornet allongé et creux de poussage ayant une extrémité d'entrée, une extrémité de sortie et une surface extérieure. Un dispositif de pompage est raccordé au cornet de poussage pour déplacer une émulsion de viande dans le cornet de poussage en direction de l'extrémité de sortie. Une gorge allongée apparaît dans la surface extérieure du cornet de poussage. Un tube allongé est situé dans cette gorge et est raccordé à une source de fumée liquide ou analogue. L'extrémité de sortie du tube aboutit dans une gorge annulaire ménagée dans la surface extérieure du cornet de poussage pour exposer le liquide à la surface intérieure d'une enveloppe fermée placée sur le cornet de poussage. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels la figure 1 est une vue en perspective de la machine selon l'invention la figure 2 est une vue partielle en plan de dessus à échelle agrandie suivant la ligne 2-2 de la figure 1 la figure 3 est une vue en coupe longitudinale partielle à échelle agrandie de la pompe à émulsion de viande et du cornet de poussage la figure 4 est une vue en coupe à échelle agrandie suivant la ligne 4-4 de la figure 3 la figure 5 est une vue en coupe partielle à échelle agrandie suivant la ligne 5-5 de la figure 3 ; et la figure 6 est une vue en coupe partielle à échelle agrandie suivant la ligne 6-6 de la figure 4. La machine 10 de poussage de viande comporte un châssis 12 pourvu de quatre pieds 14 de support. Une pompe classique 16 à émulsion de viande, reliée à une source d'émulsion de viande (non représentée), est montée sur le dessus de la machine 10, immédiatement en amont d'un cornet 18 de poussage de viande. Comme cela est le mieux montré sur les figures 2 et 3, la pompe 16 à émulsion de viande comporte un bloc 20 présentant une lumière 22 pour émulsion de viande dans laquelle l'extrémité d'amont d'un cornet 18 de poussage est fixée rigidement. La lumière 22 est alignée avec une lumière 24 de la pompe 16. La référence numérique 26 désigne l'extrémité d'entrée du cornet 18 de poussage ; la référence 28 désigne son extrémité de sortie ; la référence numérique 30 désigne sa surface extérieure et la référence numérique 32 désigne sa surface intérieure (figure 5). En référence à la figure 2, une pompe 34 à liquide, destinée au pompage d'une fumée liquide ou analogue, est montée sur le dessus de la machine 10 et est reliée par un conduit 36 à un raccord fileté 38 qui est monté dans un trou taraudé 39 du bloc 20 (figure 3). Le trou 39 présente une sortie 40 immédiatement adjacente à la gorge allongée 42 (figures 2 et 6) qui est fraisée dans la surface extérieure 30 du cornet 18 de poussage. La gorge 42 présente une extrémité d'entrée 44 (figure 3). Un tube allongé 46 conduisant le liquide est monté à l'intérieur de la gorge 42. Cette dernière peut être utilisée sans le tube 46 si une fumée liquide à base d'huile est utilisée pour permettre à ce liquide de lubrifier aussi la surface extérieure du cornet 18. L'extrémité d'aval du tube 46 aboutit à l'extrémité 48 de sortie de la gorge 42 et communique en outre avec une gorge annulaire 50 (figure 3) qui est fraisée dans la surface extérieure du cornet 18 de poussage. La gorge 42 et/ou le tube 46 peuvent être placés à l'intérieur du cornet 18. Un dispositif 52 de distribution de ruban d'enveloppe (figures 1 et 2) est monté sur la machine 10 de toute manière commode et est destiné à distribuer un ruban 54 d'enveloppe pour former une enveloppe hélicoïdale 56. L'enveloppe formée en hélice est constituée conformément aux indications du brevet des Etats-Unis d'Amérique NO 4 727 625. Essentiellement, on produit l'enveloppe hélicoidale 56 en amenant les bords latéraux du ruban 54 à se fixer par frottement aux bords latéraux adjacents d'une hélice de l'enveloppe, formant ainsi un élément d'enveloppe continue sur la surface extérieure du cornet 18 de poussage. L'enveloppe 56 présente une surface intérieure 57 comme montré sur la figure 5. Un mécanisme classique 58 de portionnementtorsionnement est monté sur la machine 10 et est destiné à torsionner l'enveloppe remplie comme décrit ci-après pour former plusieurs portions qui sont déchargées du mécanisme de portionnement-torsionnement sur un transporteur 60 de manière classique. La référence numérique 62 désigne une émulsion de viande et la référence numérique 64 de la figure 5 désigne le film de liquide qui est d'abord déposé sur la surface intérieure 57 de l'enveloppe 56, puis qui conserve cette position relative pendant que l'enveloppe est ensuite remplie. Le fonctionnement normal de l'invention nécessite que le ruban 54 soit enroulé manuellement autour de la surface extérieure 30 du cornet 18 de poussage afin qu'une partie de ce ruban s'étende au-delà de l'extrémité de sortie 28 du cornet 18 de poussage. Habituellement, l'extrémité extérieure de l'enveloppe est ensuite ligaturée dans un état fermé afin que, lorsqu'une émulsion de viande commence à entrer, l'enveloppe soit déplacée en glissant sur la surface extérieure du cornet 18 de poussage et que d'autres spires du ruban 54 soient enroulées sur la surface extérieure du cornet 18 de poussage pour former une enveloppe creuse continue. Simultanément, la pompe à liquide 34 est mise en marche de toute manière commode pour faire circuler à force un écoulement de fumée liquide ou analogue vers le conduit 36, le raccord 38, l'extrémité d'entrée 44 de la gorge 42 et, de là, dans le tube allongé 46. Le fluide parcourt ensuite le tube 36 jusqu'à l'extrémité de sortie de la gorge 48 et pénètre dans la gorge annulaire 50. Pendant que l'enveloppe achevée 56 glisse au-dessus de la gorge annulaire 50, comme décrit ci-après, la surface intérieure 57 de l'enveloppe 56 effectue un mouvement de balayage transversal à la gorge annulaire 50 remplie de liquide afin de recevoir le film 64 de liquide montré sur la figure 5. Simultanément à ce qui précède, une émulsion de viande 62 est pompée de façon classique par la pompe 16 à émulsion afin qu'elle s'écoule dans les lumières 24 et 22 jusque dans l'extrémité d'entrée 26 du cornet 18 de poussage. Lorsque l'émulsion de viande quitte l'extrémité de sortie 28 du cornet de poussage et porte contre l'extrémité fermée de l'enveloppe 56, cette dernière est tirée longitudinalement vers l'extérieur depuis l'extrémité de sortie 28 vers le mécanisme de portionnement-torsionnement 58. Pendant que ce processus se poursuit, l'enveloppe 56 est remplie en continu d'émulsion de viande, mais la surface intérieure 57 de l'enveloppe 56 porte toujours un film de liquide 64 avant que l'émulsion de viande vienne réellement en contact avec l'enveloppe. Grâce à cette structure et à ce procédé, la fumée liquide est présente sur la surface extérieure de l'émulsion de viande et ne vient pas se mélanger avec l'émulsion de viande comme c'est le cas avec les dispositifs de l'art antérieur. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au procédé et à la machine décrits et représentés sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Procédé pour introduire un liquide à l'intérieur de l'enveloppe (56) d'une saucisse produite sur une machine de poussage (10) pour saucisses ayant un cornet allongé (18) de poussage dans lequel une émulsion de viande (62) est extrudée à partir d'une extrémité ouverte (28) de ce cornet, le procédé étant caractérisé en ce qu'il consiste à placer le liquide sur une surface (30 ; 32) du cornet de poussage, l'enveloppe présentant une surface intérieure (57) sensiblement du même diamètre que la surface extérieure (30) du cornet de poussage ; à placer une enveloppe fermée (56) sur le cornet de poussage ; et, simultanément, à déplacer l'enveloppe vers l'extrémité ouverte du cornet de poussage et au-delà de cette extrémité, et à extruder l'émulsion de viande depuis le cornet de poussage dans ladite enveloppe, ledit liquide se déposant sur la surface intérieure (57) de l'enveloppe avant que l'émulsion de viande soit extrudée dans l'enveloppe. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'enveloppe est formée sur le cornet de poussage par enroulement d'un ruban (54) de matière allongée pour enveloppe, en hélice sur la surface extérieure du cornet de poussage. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'enveloppe est formée sur le cornet de poussage en un emplacement situé en amont de l'emplacement dudit liquide sur la surface extérieure du cornet de poussage. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que le liquide est déplacé dans un conduit fermé (46) sur le cornet de poussage depuis une première position d'entrée (44) en amont de l'emplacement où ladite enveloppe est formée jusqu'à une position de sortie (48) en aval de l'emplacement où ladite enveloppe est formée. 5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le liquide s'étend le long de la périphérie de la surface extérieure du cornet de poussage afin que toute la surface intérieure de l'enveloppe soit mise en contact avec le liquide. 6. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que le liquide s'étend autour de la périphérie de la surface extérieure du cornet de poussage afin que toute la surface intérieure de l'enveloppe soit mise en contact avec le liquide. 7. Machine de poussage pour saucisses, caractérisée en ce qu'elle comporte un cornet allongé et creux (18) de poussage ayant une extrémité d'entrée (26), une extrémité de sortie (28) et une surface extérieure (30) ; un moyen de pompage (16) raccordé au cornet de poussage pour déplacer une émulsion de viande (62) dans le cornet de poussage en direction de l'extrémité de sortie ; un premier moyen (46) sur la machine pour placer un liquide sur une surface (30 ; 32) du cornet de poussage afin de placer ledit liquide sur la surface intérieure (57) d'une enveloppe fermée (56) sur le cornet de poussage ; un second moyen (52) prévu sur la machine pour former l'enveloppe fermée (56) sur le cornet de poussage en amont de l'emplacement, sur la surface du cornet de poussage, où ledit liquide est appliqué sur le cornet de poussage par le premier moyen, la surface extérieure (30) du cornet de poussage ayant sensiblement le même diamètre que la surface intérieure (57) de l'enveloppe fermée. 8. Machine selon la revendication 7, caractérisée en ce que le premier moyen comprend un conduit (46) situé sur le cornet de poussage et s'étendant depuis une position d'entrée (44) en amont de l'emplacement où l'enveloppe est formée jusqu'à une position de sortie (48) en aval de l'emplacement où l'enveloppe est formée. 9. Machine selon la revendication 8, caractérisée en ce que la position de sortie est constituée d'une gorge annulaire (50) s'étendant sensiblement autour de la surface extérieure du cornet de poussage. 10. Machine selon la revendication 7, carac térisée en ce que le second moyen comprend un dispositif (52) destiné à former l'enveloppe en enroulant un ruban (54) de matière allongée pour enveloppe, en hélice, sur la surface extérieure du cornet de poussage. 11. Machine selon la revendication 10, caractérisée en ce que le second moyen est placé sur la machine de façon à former l'enveloppe sur le cornet de poussage en amont de l'emplacement, sur la surface extérieure du cornet de poussage, où le liquide est appliqué sur le cornet de poussage par le premier moyen. 12. Machine de poussage pour saucisses, caractérisée en ce qu'elle comporte un cornet allongé et creux (18) de poussage ayant une extrémité d'entrée (26), une extrémité de sortie (28) et une surface extérieure (30) ; un moyen de pompage (16) raccordé au cornet de poussage pour déplacer une émulsion de viande (62) dans le cornet de poussage en direction de l'extrémité de sortie ; un premier moyen (46) situé sur la machine et destiné à appliquer un liquide sur une surface ( 30 ; 32) du cornet de poussage pour placer ledit liquide sur la surface intérieure (57) d'une enveloppe fermée (56) sur le cornet de poussage ; un second moyen (52) prévu sur la machine pour former l'enveloppe fermée (56) sur le cornet de poussage en amont de l'emplacement, sur la surface du cornet de poussage, où le liquide est appliqué sur ce cornet de poussage par le premier moyen ; le second moyen comprenant un dispositif (52) destiné à former l'enveloppe en enroulant un ruban (54) de matière allongée pour enveloppe, en hélice, sur la surface extérieure du cornet de poussage, le premier moyen comprenant un conduit (46) situé sur le cornet de poussage et s'étendant depuis une position d'entrée (44) en amont de l'emplacement où ladite enveloppe est formée, jusqu'à une position de sortie (48) en aval de cet emplacement où l'enveloppe est formée et le cornet (18) de poussage de viande présentant une surface extérieure (30) sensiblement du même diamètre que la surface intérieure de l'enveloppe fermée. 13. Machine selon la revendication 12, caractérisée en ce que la position de sortie est constituée d'une gorge annulaire (50) s'étendant sensiblement tout autour de la surface extérieure du cornet de poussage. 14. Machine de poussage pour saucisses, caractérisée en ce qu'elle comporte un premier moyen situé sur la machine pour appliquer un film de liquide (64) sur la surface intérieure (57) d'une enveloppe tubulaire allongée et fermée (56) ; et un second moyen (16, 18) situé dans la machine pour extruder une quantité d'émulsion de viande (62) dans l'enve- loppe afin que le film de liquide puisse être transféré de l'enveloppe à la surface extérieure de l'émulsion de viande à l'intérieur de l'enveloppe, le second moyen comprenant un cornet allongé (18) de poussage de viande dont une surface (30 ; 32) présente un conduit allongé (46) pour liquide aboutissant dans une gorge annulaire (50) située sur le cornet de poussage et le cornet (18) de poussage de viande présentant une surface extérieure (30) sensiblement du même diamètre que la surface intérieure de l'enveloppe tubulaire. 15. Machine selon la revendication 14, caractérisée en ce que le conduit est un tube (46) logé dans une gorge allongée (42) ménagée dans le corps de poussage, le tube aboutissant à une extrémité de décharge (48) située à ladite gorge annulaire. 16. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'enveloppe est formée sur le cornet de poussage par mise en place d'un moyen à ruban allongé (54) de matière allongée pour enveloppe sur la surface extérieure du cornet de poussage. 17. Machine selon la revendication 7, caractérisée en ce que le second moyen comprend un dispositif (52) pour former ladite enveloppe en plaçant un moyen à ruban (54) de matière allongée pour enveloppe sur la surface extérieure du cornet de poussage. 18. Procédé pour produire un film (64) de liquide à l'intérieur d'une enveloppe (56) d'une saucisse, carac térisé en ce qu'il consiste à prendre une enveloppe allongée et creuse présentant une surface intérieure (57) ; à placer un film (64) de liquide sur la surface intérieure ; puis à remplir l'enveloppe avec une émulsion de viande (62) ; à déplacer en glissant ladite enveloppe sur un cornet (18) de poussage d'émulsion de viande tandis que le film de liquide est appliqué sur la surface intérieure de l'enveloppe l'enveloppe étant formée sur le cornet de poussage par mise en place d'un moyen à ruban (54) en matière allongée pour enveloppe sur la surface extérieure (30) du cornet de poussage, cette dernière étant sensiblement du même diamètre que la surface intérieure de l'enveloppe. 19. Machine de poussage pour saucisses, caractérisée en ce qu'elle comporte un cornet allongé et creux (18) de poussage ayant une extrémité d'entrée (26), une extrémité de sortie (28) et une surface extérieure (30) ; un moyen de pompage (16) raccordé au cornet de poussage pour déplacer une émulsion de viande (62) dans le cornet de poussage en direction de l'extrémité de sortie, un premier moyen (46) situé sur la machine pour appliquer un liquide sur une surface (30 ; 32) du cornet de poussage afin de placer le liquide sur la surface intérieure (57) d'une enveloppe fermée (56) sur le cornet de poussage ; un second moyen (52) prévu sur la machine pour former une enveloppe fermée sur le cornet de poussage en amont de l'emplacement, sur la surface du cornet de poussage, où le liquide est appliqué sur le cornet de poussage par le premier moyen ; le second moyen comprenant un dispositif (52) destiné à former l'enveloppe en enroulant un ruban (54) de matière allongée pour enveloppe, en hélice, sur la surface extérieure du cornet de poussage, le premier moyen comprenant un conduit (46) situé sur le cornet de poussage et s'étendant depuis une position d'entrée (44) en amont de l'emplacement où l'enveloppe est formée jusqu'à une position de sortie (48) en aval de cet emplacement où l'enveloppe est formée, ledit conduit comprenant une gorge allongée et ouverte (42) et la surface extérieure (30) du cornet de poussage étant sensiblement du même diamètre que la surface intérieure (57) de l'enveloppe fermée.