FR 2718415 A1 19951013 FR 9404299 A 19940412 BOITES POUR LIQUIDE, NOTAMMENT BOISSON. Le nombre de boissons conditionnées en boîtes, telles que boîtes métalliques, s'est accru considérablement. Ces boîtes sont actuellement réalisées, en général, par emboutissage pour former1 d'un seul tenant, un corps de boite avec son fond, le diamètre du corps étant diminué, à son extrémité supérieure, par un rétreint. L'extrémité supérieure du corps est fermée par un dessus circulaire, le plus souvent en aluminium, présentant généralement une gorge circulaire de rigidification près de sa périphérie, et fixé au sommet du rétreint du corps par sertissage. Pour consommer le contenu de la boite il est nécessaire de pratiquer un trou dans le dessus de la boîte. On peut prévoir, à cette fin, de pratiquer une ouverture en usine et de la boucher par un bouchon mais cette solution nécessite une pièce supplémentaire et, de plus, est peu pratique pour des boissons sous pression. Des solutions ont été prévues pour réaliser une ouverture initialement fermée et étanche mais perforable par le consommateur. La plupart de ces solutions se sont avérées compliquées, peu pratiques ou onéreuses, le faible coût étant d'ailleurs une condition absolument indispensable pour un succès commercial dans ce domaine. On a également prévu un ou plusieurs trous obturés par une lamelle découpée, encore reliée au reste du flan constituant le dessus de boîte, par un pont de matière, cette lamelle étant repoussée sous la périphérie du trou et étanchéifiée par une injection de matière plastique. Cette solution n'évite pas les inconvénients précités. La solution qui s'est généralement imposée prévoit, sur le dessus, une ligne d'affaiblissement presque complètement refermée et soumise à l'action de bras de levier d'un anneau, ou tirette, fixé initialement à plat sur le dessus, par exemple autour d'un sertissage faisant point de pivot. Lorsque l'utilisateur bascule l'anneau il perfore la zone du trou, et la partie de métal du dessus obturant le trou pénètre à l'intérieur du trou pour éviter de blesser le consommateur. Cette solution est cependant encore relativement onéreuse. En outre le liquide s'écoule hors de la boîte, pendant la consommation, par vagues successives et de façon saccadée, ce qui répugne à de nombreux consommateurs potentiels. On a certe déjà prévu de disposer, à l'écart du trou principal, un trou de passage d'air mais ceci double en réalité la complication et le coût de la boîte, sans assurer un écoulement parfait. La présente invention se propose de remédier à ces inconvénients et de fournir une boîte ou récipient similaire susceptible d'être ouvert dans le dessus de la boîte pour former une ouverture permettant un écoulement parfaitement régulier qui assure, pour les boissons, une consommation aisée avec une grande sensation de confort. Un autre objectif de l'invention est de réaliser une telle ouverture particulièrement simple à réaliser par le fabricant et à ouvrir par le consommateur. Un autre objectif encore de l'invention est de réaliser une ouverture perforable extrêmement simple et particulièrement peu coûteuse. Un autre objectif de l'invention est de réaliser une telle boîte qui soit d'un prix de revient particulièrement réduit. L'invention concerne une boîte ou récipient similaire, notamment, mais non exclusivement pour boisson, avec un fond, un corps et un flan de dessus dans lequel il est prévu une ouverture pour l'écoulement et la consommation du liquide, caractérisé en ce que ladite ouverture présente une forme sensiblement arquée, d'assez faible largeur mais de longeur importante. Par ouverture de forme arquée on entend une ouverture ayant une allure générale d'arc de cercle mais également d'autres formes arquées telles que les formes polygonales ou une simple forme anqulaire avec deux branches. L'ouverture selon l'invention présente donc la forme d'une fente s'étendant le long d'une ligne, et non pas celle d'un trou. Conformément à une caractéristique préférée de l'invention, le rayon de courbure générale de l'ouverture peut être compris entre 15 mm et 60 mm et de façon particulièrement préférée de l'ordre de 25 mm, la corde de l'arc étant alors, de préférence, de l'ordre de 3 à 6 cm et de façon particulièrement préférée de l'ordre de 4 à 5 cm, notamment 4,5 cm. Dans le cas de boites de boisson standard, par exemple ayant un diamètre de dessus de l'ordre de 50 à 60 mm, l'ouverture en arc de cercle s'étend, à une distance radiale proche du bord ou bourrelet de sertissage, de préférence sur un secteur de cercle de 90 à 1800 et de façon très préférée de 120 à 170 . La largeur de fente de cette ouverture en arc de cercle est de préférence comprise entre moins d'l millimètre et quelques millimètres, une largeur préférée étant comprise entre 1 millimètre et 5 millimètres. Lorsque le consommateur boit le contenu de la boîte au niveau de cette ouverture il constate un écoulement parfaitement régulier, agréable, sans à-coup, avec un confort pratiquement inconnu à ce jour pour la consommation de boisson en boîte. Outre le confort remarquable du consommateur, l'invention simplifie considérablement le problème de l'ouverture, aussi bien pour le fabricant que pour le consommateur. Dans une forme de réalisation préférée, l'ouverture arquée est de type perforable, c'est-à-dire que le métal du flan formant le dessus présente une continuité de matière, des moyens étant prévus pour permettre au consommateur de perforer le métal pour réaliser l'ouverture. Selon un perfectionnement particulièrement important de l'invention, l'ouverture est déterminée par une seule ligne ou rainure arquée d'affaiblissement, pratiquée, de préférence, sur la surface supérieure du dessus, permettant, par une action sur l'un des bords de l'ouverture, de préférence le bord interne, concave, de perforer le métal et de déplacer ledit bord hors du plan du dessus pour former, par ce décalage, une fente de faible largeur. De préférence on pratique une rainure affaiblissant suffisamment la matière pour permettre au consommateur, avec son doigt, de perforer le dessus en appuyant du côté concave de l'ouverture. On évite ainsi le coût, très lourd, d'un anneau ou autre moyen rapporté sur le flan de dessus et destiné à initier la perforation. I1 est remarquable de constater que, si l'on donne à l'ouverture une dimension angulaire convenable, on peut ainsi limiter sensiblement l'enfoncement de la zone concave, délimitée par l'ouverture, à une valeur empêchant le doigt de s'enfoncer et déterminant un écartement convenable, faible, de un à quelques millimètres. A cette fin, dans les boites de boisson du commerce, à couvercle en aluminium par exemple, l'angle d'ouverture est avantageusement de 120 à 1700 et de préférence de 140 à 160 . Les formes et profondeur de la rainure peuvent être diverses, étant entendu que l'affaiblissement doit résister à la pression interne régnant dans la bolte tout en étant assez faible pour autoriser l'ouverture, de préférence par une poussée ferme du doigt du consommateur. Selon une réalisation très préférée, la ligne arquée d'affaiblissement peut être constituée d'une incision inclinée et non perpendiculaire au plan du métal du flan, l'orientation de l'inclinaison étant telle que la partie de flan, qui tendrait à se soulever sous l'effet de la pression interne dans la boîte, tend à s'arc-bouter contre l'autre partie, en resserrant l'incision. On peut de cette façon laisser une continuité de métal très faible, en garantissant à la fois une ouverture facile par le consommateur et une résistance parfaite à l'ouverture spontanée. L'angle de l'incision par rapport au plan du dessus est, par exemple, compris entre 45" et 80 . De préférence l'ouverture perforable est pratiquée soit dans la gorge périphérique du flan, soit au voisinage immédiat de cette gorge de façon que le bord interne (concave) soit formé dans du métal facilement déformable, alors que le bord extérieur convexe reste rigide. On peut aussi prévoir, pour faciliter la perforation d'une rainure d'affaiblissement, de fixer, sur le dessus, un levier ou anneau, du type connu, mais cette solution n'est pas préférée à cause de son coût et de son aspect. Une autre solution, notamment pour un dessus en aluminium, peut, par exemple, consister à prévoir deux lignes d'affaiblissement arquées parallèles délimitant l'ouverture, avec un système de perforation à une extrémité permettant de détacher progressivement la bande arquée de métal s'étendant entre les deux lignes arquées. Une autre solution avantageuse, qui peut éviter des gorges ou rainures d'affaiblissement consiste à fixer, sur le métal de l'ouverture à déchirer, une bande de métal suivant exactement le tracé géométrique de l'ouverture et dont une extrémité peut être saisie, de sorte qu'en tirant sur cette extrémité, on constate que l'on déchire sans effort le métal sur toute la longueur de cette bande. Cette bande peut être avantageusement située sur le métal formant le dessus et une extrémité de cette bande peut former une languette accessible à l'extérieur par l'utilisateur, languette qu'il peut tirer pour réaliser l'ouverture. Une autre solution consiste à réaliser & l'avance, une fente arquée traversant toute l'épaisseur du métal formant le dessus, un bord de métal de la fente, par exemple le bord convexe, étant agencé, par exemple par déformation pour se prolonger sous l'autre bord, avec interposition d'un film, joint ou bourrelet de matière d'étanchéité, plastique ou autre. Une telle fermeture est facile à ouvrir, tout en étant résistante à la pression dans la boîte. On peut également réaliser une fente ayant deux bords recourbés, que la pression interne de la boîte tend, par déformation du métal du dessus, à serrer l'un contre l'autre, avec, éventuellement, interposition d'un joint d'étanchéité, de préférence injecté. Différentes autres solutions prévoyant une fente ouverte à l'avance, obturée par un bouchon de forme arquée convenable, éventuellement rebouchable, peuvent être prévues. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante, faite à titre d'exemple non limitatif et se référant au dessin annexé dans lequel - la figure 1 représente une vue de dessus d'une boite de boisson selon l'invention - la figure 2 représente une vue en coupe diamétrale de cette boîte au niveau d'une incision - la figure 3 représente une vue aggrandie de l'incision - la figure 4 représente une vue analogue à la figure 2, de la boîte ouverte - la figure 5 représente une vue de dessus de la boite ouverte - la figure 6 représente une vue en coupe diamétrale d'une variante d'incision - la figure 7 représente une vue en coupe diamétrale d'une autre variante d'incision - la figure 8 représente une vue en coupe diamétrale au niveau du dessus au même niveau que la figure 2 dans une variante de l'invention - la figure 9 représente une vue en coupe diamétrale avec d'autres variantes d'incision - les figures 10 à 13 représentent des vues en coupe diamétrale analogues à la figure 2 mais avec une boîte possédant une ouverture initiale étanchéifiée de fabrication ; - la figure 14 représente une vue de dessus d'une boite selon une autre réalisation de l'invention - les figures 15 à 18 représentent des vues en coupe diamétrale d'une boîte sous une autre forme de réalisation de l'invention Sur le dessin, l'épaisseur du flan de métal est exagérément amplifiée, selon les besoins de la compréhension. on se réfère aux figures 1 à 5. La boîte de boisson représentée est typiquement une boite de boisson carbonatée, telle que de la bière, possédant un corps en acier 1 formant, à sa partie supérieure, un rétreint 2 sur lequel est serti, après remplissage de la boisson, un flan de dessus 3 en aluminium qui a été déformé pour former une gorge périphérique 4 dont le bord extérieur est serti contre le rétreint 2 en formant un bourrelet de sertissage 5, la face interne du flan 3 étant recouverte d'un vernis alimentaire 6. Le diamètre interne de la boîte à l'intérieur du bourrelet de sertissage est par exemple de l'ordre de 5 à 6 centimètres. Des boites ayant ces caractéristiques sont connues et fabriquées en quantité inombrable. Le dessus 3 en aluminium pourrait également être remplacé par un dessus 3 en acier. L'ouverture 7 selon l'invention présente une forme en arc de cercle située, sur la partie supérieure plane du dessus 3, à faible proximité, par exemple de l'ordre de 1 millimètre, de la gorge 4. L'angle de l'arc de cercle ainsi déterminé, rapporté au centre de la boite, est par exemple de 160o. Comme on le voit sur la figure 2, et sur la figure 3, cette ouverture se présente sous la forme d'une incision 8 oblique par rapport au plan du dessus 3. Cette incision, étant circulaire s'étend donc, sur toute l'ouverture 7, selon une forme de cône dont le sommet géométrique est situé, au-dessus du dessus 3, sur l'axe géométrique de révolution de la boite 1. L'épaisseur du dessus 3 est par exemple de l'ordre de 0,1 ou 0,2 mm. L'incision 8 ne traverse pas complètement l'épaisseur du métal du dessus 3 mais s'arrête de façon à laisser une matière continue 9 entre le fond de l'ouverture 8 et la face inférieure revêtue de la couche de vernis 6. L'incision 7 représentée sur la figure 3 présente une section ouverte en forme de V très aigü mais on comprend qu'elle pourrait être en réalité fermée, c'està-dire que les deux bords de l'incision seraient appliqués l'un contre l'autre. Une telle forme a été représentée sur la figure 6, où l'on voit, entre outre que l'angle avec l'axe de la boîte, au lieu d'être de l'ordre de 30 par rapport à l'axe de la boîte, est de l'ordre de 45 . Cette ouverture peut être obtenue par différents moyens techniques, dont le plus simple consiste à utiliser un outil en forme de couteau, des moyens étant de préférence prévus, derrière le couteau, pour rouler sur la boite et refermer l'incision comme on le voit sur la figure 7. Conformément au mode de mise en oeuvre préféré de l'invention, les incisions d'ouvertures 6 sont pratiquées sur la tôle, dans laquelle on découpera ensuite les flans 3 destinés à être sertis, de préférence avant mise en place du vernis 6. Par exemple l'outil d'incision est monté sur un porteoutil monté incliné du même angle d'inclinaison sur un équipage pivotant autour de l'axe géométrique de la boite, le porte-outil pouvant coulisser par rapport à l'équipage, dans le sens de l'inclinaison, jusqu'à pénétrer de la distance voulue dans le flan 3, par exemple à l'aide d'un vérin de très faible course. On comprend que la partie du flan, bordant extérieurement l'incision 7 du côté de la rainure ou gorge 4 est rigide et pratiquement indéformable. Par contre la partie centrale du flan, de l'autre côté de l'incision, est relativement souple. L'utilisateur n'a alors qu'à appliquer un effort avec un doigt, par exemple le pouce, pour repousser le flan 3 vers l'intérieur de la boite. Ce faisant il provoque la déchirure de la matière 9 et à ce moment la pression existant dans la boite s'échappe et l'ouverture proprement dite 10 se forme, comme on le voit sur les figures 4 et 5. Le consommateur peut alors boire à même la boîte et il constate, de façon surprenante, qu'il lui est possible d'obtenir un écoulement du liquide parfaitement régulier sans à-coups, ce qui lui procure un très grand confort de boisson et évite le risque de fuite et d'éparpillement du liquide sur les vêtements. En outre, l'ouverture étant située très près du bord de la boîte, la quasi-totalité du contenu de la boisson peut être consommée. On comprend maintenant que la pression qui règne à l'intérieur de la boîte et qui tend à déformer le dessus 3, en le bombant, est incapable de provoquer la déchirure de la partie de métal 9 sous 1 incision car la partie de flan centripète par rapport à l'incision du dessus, qui tend à se soulever, vient buter, lorsque le métal se déforme, contre la partie centrifuge laquelle est extrêmement rigide au niveau de l'incision 7. I1 en résulte que l'on peut réaliser un pont de matière continue 9 de très faible épaisseur, donc facile à déchirer par simple poussée du consommateur sur le dessus de la boîte, tout en ayant une excellente résistance à la pression interne. Selon une autre invention on peut donner, à une ligne d'affaiblissement classique de boîte, c'est-à-dire une ligne presque complètement refermée pour délimiter un trou, et associée ou non à un anneau-levier habituel, une section d'incision inclinée comme représentée sur les figures 3 et 6, avec les avantages de facilité d'ouverture et de résistance à la pression interne. On peut aussi donner à l'incision 7 une forme de rainure verticale ouverte, comme on le voit sur la figure 7 mais cette forme de réalisation est moins préférée car la résistance à la pression interne est assurée uniquement par le pont de matière 9 sous l'incision, de sorte que la profondeur de l'incision doit être déterminée de façon assez précise pour permettre à la fois la déchirure sous la pression du consommateur et la résistance aux surpressions internes. L'angle aigü que fait l'incision 7 avec la surface supérieure horizontale du dessus 3 peut être varié dans d'assez grandes limites. Un angle intéressant est de 60". Une autre valeur, représentée sur la figure 6 est d'environ 45". Pour déterminer la position abaissée, représentée sur la figure 4, de la partie centripète du dessus 3 après déchirure déterminant l'ouverture 10, et par conséquent la largeur de la fente ainsi ouverte (largeur qui va en diminuant progressivement lorsque l'on s'approche des deux extrémités de la courbe 7), on peut avantageusement jouer sur l'angle au centre de l'arc de cercle 7. Un angle de l'ordre de 150 à 170 est particulièrement préféré car avec les dessus en aluminium du commerce on constate que, spontanément la largeur de la fente se situe entre 1 et 4 millimètres environ. La position spontanée du bord centripète de l'ouverture après déchirure peut également être déterminée en prévoyant des nervures ou ondulations adéquates dans le couvercle. Sur la figure 8 on a représenté un autre moyen permettant de limiter l'enfoncement du dessus 6 après déchirure de l'incision. Ce moyen réside par exemple dans un emboutissage au niveau de la gorge 4 provoquant un rebord radial 11 s'étendant vers l'intérieur et formant butée limitant l'enfoncement pratiquement à la valeur de la profondeur de la gorge 4. D'autres moyens peuvent être prévus, par exemple des déformations sur le dessus 3 lui- même. Cependant en donnant à la courbe 7 une ouverture angulaire convenable, comme précitée, on obtient une fente d'ouverture normale et il est difficile d'enfoncer le dessus d'avantage sans excercer sur le dessus une force volontairement très exagérée. La ligne d'ouverture 7 peut également être pratiquée en d'autres endroits. Ainsi, sur la figure 9 on voit que l'ouverture peut être disposée en 7a au fond de la gorge ou en 7b dans le versant externe de la gorge 4. Dans le cas où l'ouverture est placée en fond de gorge on préfère qu'elle présente la forme d'une incision oblique comme celle représentée sur les figures 3 et 4. Lorsqu'elle est dans le versant comme en 7b l'ouverture peut très bien être droite car la pression interne tend spontannément à refermer l'ouverture. On se réfère aux figures 10 à 13. Dans cette forme de réalisation on a pratiqué à l'avance une ouverture le long d'une ligne analogue à la ligne 7, une ouverture complète de sorte qu'il ne subsiste plus aucun pont de matière continue tel que le pont 9. Après avoir réalisé cette ouverture lors de la fabrication du couvercle, on assure son étanchéité, d'une façon en soi connue, en mettant en place par injection locale un cordon de matière plastique telle que du silicone 12 qui présente également l'avantage de rétablir la continuité du revêtement interne 6. Un tel cordon est cependant incapable de résister réellement à la pression interne qui tend à soulever la partie centrale du dessus 3. Pour cette raison, si l'ouverture est pratiquée dans une zone du dessus 3 qui n'a pas une tendance à la fermeture spontannée sous l'effet de la pression interne, il est préférable de réaliser une incision inclinée, comme sur la figure 10, ou de déformer, après incision, l'un des bords de l'ouverture de façon que le bord d'ouverture qui tend à se soulever ait tendance à venir buter sous l'autre bord comme on le voit sur les figures 11 et 12. Une telle déformation peut être inutile si l'ouverture est pratiquée dans le flan extérieur de la gorge 4, par exemple à la base de ce flan comme représenté sur la figure 13. Sur la figure 14 on a représenté une autre forme de réalisation dans laquelle l'ouverture, par exemple disposée dans la rainure, est formée de deux lignes d'affaiblissement concentriques 7c, 7d déterminant entre elles une languette 13 destinée à être entièrement séparée du reste du dessus 3 pour l'ouverture (figure 15). On obtient alors, comme on le comprend, une fente horizontale et non pas verticale ou inclinée comme dans les formes de réalisation précédentes. La languette 13 peut être prévue pour être soit arrachée, soit enfoncée à l'intérieur de la boîte. A cette fin on peut par exemple relier à la languette 13 un anneau de préhension permettant de tirer sur la languette depuis une extrémité pour la séparer du reste du dessus 3. Un autre moyen (figure 16) consiste à souder ou coller une bande de métal soit sous, ou de préférence sur le dessus, comme on le voit sur la figure 16. Cette languette 14 plate et arquée dans son plan permet une déchirure nette au droit de ses deux bords formant ainsi les bords 7c, 7c d'ouverture sans nécessiter un affaiblissement préalable. La languette 14 peut présenter à l'une de ses extrémités un moyen de préhension tel qu'un anneau. Dans une autre forme de réalisation, représentée sur la figure 17, l'ouverture est formée d'une fente traversante réalisée à l'avance, avec des bords recourbés 15 obtenus par déformation après découpe de la fente et agencés de façon à permettre de repousser la partie centrale du flan (3) vers le bas, mais se resserrant, en cas de poussée vers le haut. Dans une autre forme de réalisation, représentée sur la figure 18, on peut avoir pratiqué, en usine, une ouverture complète sous forme d'une fente d'assez faible largeur que l'on vient reboucher à l'aide d'un bouchon de forme arquée correspondante, de préférence enfonçable vers le bas. On comprend, par ailleurs, que l'invention s'applique également aux boîtes en matériau non métallique ou en composites. REVENDICATIONS 1. Boîte ou récipient similaire, notamment pour boisson, avec un fond, un corps et un flan de dessus (3) dans lequel il est prévu une ouverture pour l'écoulement et la consommation du liquide, caractérisé en ce que ladite ouverture présente une forme sensiblement arquée (7), pour former une fente de faible largeur mais de longeur importante. 2. Boîte selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'ouverture (7) a une allure générale d'arc de cercle ou une forme polygonale ou une simple forme angulaire avec deux branches. 3. Boîte selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le rayon de courbure générale de l'ouverture est compris entre 15 mm et 60 mm et notamment de l'ordre de 25 mm. 4. Boîte selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la corde de l'ouverture est de l'ordre de 3 à 6 cm et notamment de l'ordre de 4 à 5 cm, notamment 4,5 cm. 5. Boîtes selon l'une des revendications 1 à 4, ayant un diamètre de dessus de l'ordre de 50 à 60 mm, l'ouverture en arc de cercle s'étendant à une distance radiale proche d'un bord ou bourrelet de sertissage (5), sur un secteur de cercle de 90 à 180' et notamment de 120 à 1700. 6. Boite selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la largeur de fente de cette ouverture en arc de cercle est comprise entre moins d'l millimètre et quelques millimètres, et notamment entre 1 millimètre et 5 millimètres. 7. Boîte selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que l'ouverture arquée (7) est de type perforable, le métal du flan (3) formant le dessus présentant une continuité de matière, des moyens étant prévus pour permettre au consommateur de perforer le métal pour réaliser l'ouverture. 8. Bolte selon la revendication 7, caractérisée en ce que l'ouverture est déterminée par une seule ligne ou rainure arquée (7) d'affaiblissement, pratiquée, notamment, sur la surface supérieure du dessus, permettant, par une action sur l'un des bords de l'ouverture, de préférence le bord interne, concave, de perforer le métal et de déplacer ledit bord hors du plan du dessus pour former, par ce décalage, une fente de faible largeur. 9. Boîte selon la revendication 8 caractérisée par une rainure affaiblissant suffisamment la matière pour permettre au consommateur, avec son doigt, de perforer le dessus en appuyant du côté concave de l'ouverture. 10. Boîte selon la revendication 9, caractérisée en ce que l'angle d'ouverture est avantageusement de 120 à 170- et de préférence de 140 à 160 . 11. Boite selon l'une des revendications 7 à 10, caractérisée en ce que la ligne arquée d'affaiblissement (7) est constituée d'une incision inclinée et non perpendiculaire au plan du métal du flan, l'orientation de l'inclinaison étant telle que la partie de flan (3), qui tendrait à se soulever sous l'effet de la pression interne dans la boîte, tend à s'arc-bouter contre l'autre partie, en resserrant l'incision. 12. Boîte selon l'une des revendications 7 à 11, caractérisée en ce que l'ouverture perforable est pratiquée soit dans la gorge périphérique (4) du flan, soit au voisinage immédiat de cette gorge de façon que le bord interne (concave) soit formé dans du métal facilement déformable, alors que le bord extérieur convexe reste rigide. 13. Boîte selon la revendication 7, caractérisée en ce que l'on prévoit deux lignes d'affaiblissement arquées parallèles (7c, 7d) délimitant l'ouverture, avec un système de perforation à une extrémité permettant de détacher progressivement la bande arquée de métal s'étendant entre les deux lignes arquées. 14. Boite selon la revendication 7, caractérisée en ce que l'on prévoit sur le métal de l'ouverture à déchirer, une bande de métal (14) suivant exactement le tracé géométrique de l'ouverture et dont une extrémité peut être saisie, de sorte qu'en tirant sur cette extrémité, on déchire sans effort le métal sur toute la longueur de cette bande. 15. Boîte selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée par une fente arquée (7), réalisée à l'avance, traversant toute l'épaisseur du métal formant le dessus, un bord de métal de la fente étant agencé pour se prolonger sous l'autre bord, avec interposition d'un film, joint ou bourrelet (12) de matière d'étanchéité. 16. Boîte selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée par une fente (7), réalisée à l'avance, ayant deux bords recourbés, que la pression interne de la boîte tend, par déformation du métal du dessus, à serrer l'un contre l'autre, avec, éventuellement, interposition d'un joint d'étanchéité. 17. Boîte selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée par une ouverte faite à l'avance, obturée par un bouchon de forme arquée.