FR 2710491 A1 19950407 FR 9311763 A 19930928 La présente invention concerne un épandeur de produits pâteux ou semi-pâteux du type qui comprend une cuve montée sur le châssis d'un véhicule. On connaît déjà des épandeurs pour la distribution de matière, notamment par le document de brevet FR-A-2 658 697 montrant un épandeur de fumier. L'épandeur décrit dans ce document est constitué d'un trémie allongée montée sur un châssis mobile dans le fond duquel est prévu un rotor axial. Ce rotor se présente sous la forme d'une vis sans fin et est prévu pour pousser le produit, du fumier, vers un dispositif d'épandage constitué d'un rotor de transfert et d'une turbine prévue pour projeter le produit sur le côté de l'épandeur. On connaît également des dispositifs qui permettent le transport d'un produit contenu dans une benne en forme de trémie vers une sortie de ladite benne où il est repris pour un traitement. On citera, à titre d'exemple, les documents de brevet FR-A-2 429 691 et FR-A-2 143 311 où le produit est repris en vue de son déchargement de la benne. Ces dispositifs sont également constitués d'une vis sans fin qui est logée dans le fond de la benne. Ces dispositifs à vis sans fin dans le fond d'une benne ou d'une trémie ne donnent pas entière satisfaction lorsqu'on les utilise en tant que moyens d'entraînement de produits pâteux ou semi-pâteux. En effet, dans la pratique, les vis sans fin utilisées pour le transport de tels produits, même disposées sur toute la longueur d'une benne ou d'une trémie, sont pratiquement sans efficacité car elles creusent un trou dans la masse du produit ce qui empêche toute alimentation continue du produit au dispositif d'épandage. Par ailleurs, de par sa viscosité et de par son taux de matière sèche, le produit exerce des efforts radiaux importants sur la vis, ce qui nécessite un moteur relativement puissant pour l'entraîner en rotation. Le but de la présente invention est de résoudre ces problèmes en proposant un épandeur de produits pâteux ou semi-pâteux qui permet une alimentation de son dispositif d'épandage et qui ne nécessite pas une puissance excessive pour son fonctionnement. A cet effet, un épandeur selon l'invention est du type qui comprend une cuve montée sur le châssis d'un véhicule et il est caractérisé en ce que ladite cuve comporte au moins un fond en forme de secteur de cylindre de révolution à axe horizontal et une partie supérieure pourvue d'une ouverture de chargement, chaque fond comportant, à une extrémité de ladite cuve, une ouverture de déchargement en communication avec un dispositif d'épandage, un élément d'entraînement constitué d'une lame en forme de couronne hélicoïdale étant logé à l'intérieur de chaque fond de manière que l'arête externe tangente, au jeu près, la paroi interne du fond correspondant. Selon une autre caractéristique de l'invention, ladite cuve est en forme de cylindre de révolution à axe horizontal et ne comporte qu'une lame dont l'arête externe tangente, au jeu près, la paroi interne de la cuve. Selon une autre caractéristique de l'invention, ladite cuve est constituée de deux fonds semi-cylindriques prolongés verticalement, à partir d'un plan horizontal médian, par deux parois latérales, et en ce qu'à l'intérieur de chaque fond, est logée une lame en forme de couronne hélicoïdale qui tangente, au jeu près, la paroi interne du fond correspondant. Selon une autre caractéristique de l'invention, la cuve présente, au droit de ses ouvertures de déchargement, la forme de deux cylindres montés côte à côte et à l'intérieur desquels sont respectivement logées des extrémités des lames. Selon une autre caractéristique de l'invention, le pas de chaque lame est, au droit de l'ouverture de déchargement correspondante, inférieur à celle qu'elle présente dans le reste de la cuve. Selon une autre caractéristique de l'invention, la largeur de chaque lame est, au droit de l'ouverture de déchargement correspondante, supérieure à celle qu'elle présente dans le reste de la cuve. Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque dispositif d'épandage est constitué d'un dispositif d'éjection qui comprend un carter sensiblement cylindrique fermé par des parois d'extrémité à l'intérieur duquel peut tourner un rotor à pales, ledit carter étant ouvert vers la zone d'éjection. Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque dispositif d'épandage comporte, en outre, un transporteur à vis sans fin en communication avec l'intérieur de la cuve et dont une extrémité débouche dans ledit dispositif d'éjection. Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels: les Figs. la et lb sont respectivement des vues de derrière et de face d'un épandeur selon un premier mode de réalisation de l'invention, la Fig. 2 est une vue de dessus de la partie arrière d'un épandeur selon un premier mode de réalisation de l'invention, et les Figs. 3a et 3b sont respectivement des vues de derrière et de face d'un épandeur selon un second mode de réalisation de l'invention. L'épandeur représenté aux Figs. la et lb comporte une cuve 1 montée sur un châssis 2 à deux essieux 3 et 4 et à un timon 5 pour pouvoir être accroché à un tracteur. La cuve 1 est en forme de cylindre de révolution à axe horizontal. Sa capacité est indifférente à l'invention mais des épandeurs de capacité de l'ordre de 2000 à 4000 litres ont donné entière satisfaction lors d'essais. On notera qu'un épandeur selon l'invention pourrait également être monté sur le châssis d'un véhicule autotracteur, ou de tout autre véhicule. La cuve 1 est pourvue, dans sa partie supérieure, d'une ouverture 6 pour permettre son remplissage. Cette ouverture 6 est, par exemple, sur toute la longueur de la cuve 1 et est de largeur suffisante pour permettre le chargement de la cuve 1 au moyen de transporteurs à godets, de transporteurs à vis sans fin ou de tout autre moyen. Des parois latérales qui sont inclinées de manière à s'évaser vers le haut forment une trémie 7 qui encadre l'ouverture 6, pour faciliter le chargement de la cuve 1. L'ouverture 6 peut être prévue de manière à pouvoir être fermée par un couvercle, une porte ou tout autre moyen. A la base et à l'extrémité arrière de ladite cuve 1, un épandeur selon l'invention comporte une ouverture de déchargement en communication avec au moins un dispositif d'épandage, ici deux dispositifs 8 et 9 montés côte à côte à l'arrière de la cuve 1. Sur les Figs. la et 2, on voit chacun des dispositifs d'épandage 8 et 9 et, sur la Fig. 2, en trait fin, le dessin de l'ouverture de déchargement 10. Chaque dispositif d'épandage 8, 9 est constitué d'un transporteur à vis sans fin 11, 12 logée dans un auget lla, 12a qui se trouve en retrait de la génératrice inférieure de la cuve 1. La vis de chaque transporteur 11, 12 est mue en rotation par un moteur 13, 14, par exemple du type hydraulique. Chaque transporteur 11, 12 est en communication avec l'intérieur de la cuve 1 par l'ouverture 10. Chaque dispositif d'épandage 8, 9 comporte encore un conduit de reprise 15, 16 dont une extrémité débouche dans le transporteur correspondant 11, 12 et dont l'autre extrémité débouche, par l'intermédiaire d'un organe de commande 17, 18, dans un dispositif d'éjection 19, 20. Selon une variante de réalisation, chaque transporteur à vis sans fin 8, 9 est disposé sous la cuve 1 sur toute sa longueur. Chaque dispositif d'éjection 19, 20 comprend un carter sensiblement cylindrique 21, 22 qui est fermé par des parois d'extrémité horizontale et qui est ouvert selon une ouverture (représentée chacune par un segment circulaire 23, 24) dirigée vers la zone d'éjection. A l'intérieur du carter 21, 22 de chaque dispositif d'éjection 19, 20, est monté à rotation un rotor 25, 26 pourvu de pales 25a, 26a et mu par un moteur hydraulique 25b et 26b. On notera que la vitesse de rotation des vis des transporteurs 8 et 9 ainsi que celle des rotors 25 et 26 peut être variable et dépendre de la largeur d'épandage et de la consistance du produit contenu dans la cuve 1. A l'intérieur de la cuve 1, est également monté à rotation un élément d'entraînement 27 constitué d'une lame 28 en forme de couronne hélicoïdale dont l'arête externe 28a tangente au jeu près, lors de sa rotation, la paroi intérieure de la cuve 1. La distance entre la paroi de la cuve 1 et l'arête de la lame 28 est en pratique de quelques centimètres. La lame a, dans un mode de réalisation qui a servi à faire des essais, une largeur comprise entre 5 et 15 cm et un pas compris entre un rayon et un diamètre. Cette lame 28 est reliée à un arbre 29 par des bras 30 sensiblement radiaux. L'arbre 29 se trouve dans l'axe de la cuve 1 et repose sur des paliers 31 et 32 prévus dans les parois d'extrémité de la cuve 1. L'élément d'entraînement 27 est entraîné en rotation par un moteur 33 qui est, par exemple, du type hydraulique. En tournant dans la cuve 1, la lame 28 entraîne une partie du produit dans la cuve 1 et crée un courant de produit vers l'ouverture de sortie 10. Ce matériau est extrait de la cuve 1 par l'effet d'entraînement des transporteurs 11 et 12, est repris dans les conduits 15 et 16 et est épandu au moyen des dispositifs d'éjection 19 et 20 par effet centrifuge sur les rotors à pales 25 et 26. Du fait que les arêtes de la lame 28 tangentent la paroi interne de la cuve 1, la lame 28 joue le rôle de racloir vis à vis du produit pâteux ou semi-p teux qui pourrait adhérer ou adhère sur ladite paroi. La fonction de la lame 28 consiste donc à assurer une alimentation constante et continue du produit contenu dans la cuve 1 ainsi qu'un nettoyage permanent de la cuve 1. Afin de faciliter l'écoulement du produit contenu dans la cuve l et d'alimenter en continu les transporteurs 11 et 12, le pas de la lame 28 est, au droit de l'ouverture de déchargement 10, inférieur à celui qu'elle présente dans le reste de la cuve 1. De même, la largeur de la lame 28 est, au droit de l'ouverture de déchargement 10, supérieure à celle qu'elle présente dans le reste de la cuve 1. Selon une variante de réalisation de l'invention, chaque dispositif d'épandage 8, 9 ne comporte pas de transporteurs tels que les transporteurs 11, 12 et ne comporte donc seulement qu'un dispositif d'éjection (19, 20), avec ou sans conduit de reprise (15, 16). On a représenté aux Figs. 3a et 3b, une variante de réalisation d'un épandeur selon l'invention. Les mêmes éléments que ceux qui ont déjà été représentés aux Figs. la, lb et 2 portent les mêmes références. Il en est ainsi notamment du châssis 2, des essieux 3, 4, etc. Par rapport au mode de réalisation précédent, celui-ci possède une cuve 1 qui est constituée de deux fonds semi-cylindriques la et lb prolongés verticalement, à partir d'un plan horizontal médian, par deux parois latérales lc. A l'intérieur de chaque fond la, lb, est logée une lame 28, 28' en forme de couronne hélicoïdale mue en rotation par un moteur, par exemple du type hydraulique. Chaque lame 28, 28 a la même structure que la lame 28 du mode de réalisation précédent à l'exception du fait qu'elle est de diamètre plus petit. Elle tangente de la même manière le fond la, lb correspondant de la cuve 1. Chaque fond la, lb est pourvu, dans sa partie arrière, d'une ouverture (non représentée) qui débouche dans un conduit de reprise 15', 16 lui-même directement relié à un dispositif d'éjection 19', 20'. Les dispositifs d'éjection 19' et 20' de ce mode de réalisation sont tout à fait semblables à ceux qui ont été précédemment décrits en relation avec les Figs. la, lb et 2. On remarquera que dans ce mode de réalisation les transporteurs ll et 12 ne sont pas nécessaires. Afin d'augmenter la pression du produit entraîné par les lames 28 et 28' au droit des dispositifs d'éjection 19', 20', chaque fond la, lb de la cuve 1 est, au droit des dispositifs d'éjection 19', 20', refermé sur lui-même de manière que la cuve 1 présente, à son arrière, la forme de deux cylindres ld et le montés côte à côte. L'ouverture de remplissage 6 de la cuve 1 ne se trouve pas, dans ce mode de réalisation, sur toute la longueur de la cuve 1. Cette mesure supplée l'absence de transporteurs et permet donc une alimentation continue des dispositifs d'éjection 19', 20'. On notera que, dans chaque partie cylindrique ld et le de la cuve 1, la lame 28, 28'correspondante tangente, au jeu près, la paroi interne de la cuve 1. Afin d'augmenter encore la pression de produit dans les parties cylindriques ld et le, la largeur de la lame 28, 28', dans chacune de ces parties, est supérieure et son pas inférieur à ceux qu'elle présente dans la partie avant de la cuve 1. REVENDICATIONS 1) Epandeur de produits pâteux ou semi-p teux du type qui comprend une cuve montée sur le châssis d'un véhicule, caractérisé en ce que ladite cuve comporte au moins un fond (1, la et lb) en forme de secteur de cylindre de révolution à axe horizontal et une partie supérieure pourvue d'une ouverture de chargement (6), chaque fond (1, la, lb) comportant, à une extrémité de ladite cuve (1), une ouverture de déchargement en communication avec un dispositif d'épandage (8, 9), un élément d'entraînement constitué d'une lame (28, 28') en forme de couronne hélicoïdale étant logé à l'intérieur de chaque fond (la, lb) de manière que l'arête externe tangente, au jeu près, la paroi interne du fond correspondant. 2) Epandeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite cuve est en forme de cylindre de révolution à axe horizontal et ne comporte qu'une lame dont l'arête externe tangente, au jeu près, la paroi interne de la cuve (1). 3) Epandeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite cuve est constituée de deux fonds semi-cylindriques (la et lb) prolongés verticalement, à partir d'un plan horizontal médian, par deux parois latérales (lc), et en ce qu'à l'intérieur de chaque fond (la, lb), est logée une lame (28, 28') en forme de couronne hélicoïdale qui tangente, au jeu près, la paroi interne du fond (la, lb) correspondant. 4) Epandeur selon la revendication 3, caractérisé en ce que la cuve 1 présente, au droit de ses ouvertures de déchargement (10), la forme de deux cylindres (ld et le) montés côte à côte et à l'intérieur desquels sont respectivement logées les extrémités des lames (28, 28'). 5) Epandeur selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le pas de chaque lame (28, 28) est, au droit de l'ouverture de déchargement correspondante, inférieur à celui qu'elle présente dans le reste de la cuve (1). 6) Epandeur selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la largeur de chaque lame (28, 28) est, au droit de l'ouverture de déchargement Correspondante, supérieure à celle qu'elle présente dans le reste de la cuve (1). 7) Epandeur selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque dispositif d'épandage (8, 9) est constitué d'un dispositif d'éjection (19, 20) qui comprend un carter (21, 22) sensiblement cylindrique fermé par des parois d'extrémité à l'intérieur duquel peut tourner un rotor (25, 26) à pales (25a, 26a), ledit carter (21, 22) étant ouvert vers la zone d'éjection. 8) Epandeur selon la revendication 7, caractérisé en ce que chaque dispositif d'épandage (8, 9) comporte, en outre, un transporteur à vis sans fin (ll, 12) en communication avec l'intérieur de la cuve et dont une extrémité débouche dans ledit dispositif d'éjection (19, 20).