FR 2723604 A1 19960216 FR 9410062 A 19940812 La présente invention concerne des perfectionnements applicables aux appareils élévateurs de liquides du genre de celui décrit dans le brevet français No 2 661 438 déposé le 27 Avril 1990 au nom de la Société demanderesse Pour la description qui va suivre, il convient de se reporter aux dessins annexés dans lesquels: La Figure 1 rappelle la disposition de l'appareil élévateur 1 tel que décrit dans le brevet précité,relié à un conduit ascendant d'évacuation 8' à la tuyauterie d'évacuation E; la Figure 2 représente un premier perfectionnement permettant l'assemblage et la dissociation rapide et facile de l'appareil élévateur avec la tuyauterie d'évacuation; la Figure 3 représente un deuxième perfectionnement applicable à l'appareil élévateur incluant un clapet flottant prévu pour être placé dans l'otifice d'aération P pour y interdire toute montée de liquide au-delà de son niveau maximum N et les risques de débordement en résultant L'expérience a démontré que lorsque ces appareils sont installés, c'est à dire lorsque le conduit élévateur E d'évacuation vers le haut est fixé définitivement et que l(on doit procéder à un démontage du dit appareil élévateur aux fins de nettoyage ou de dépannage parlexem- ple, il se présente une difficulté au moment où l'on doit séparer l'appareil et la tuyauterie. En effet, pour désolidariser la tuyauterie E à la base B,c'est à dire sous le clapet de retenue, afin que le liquide retenu à l'intérieur de E ne se vide pas, il est nécessaire de le déboîter en lui imprimant un mouvement rers le haut,après avoir dévissé le collier CO d'en bas. On s'aperçoit alors que cela n'est pas possible parce que l'élévateur 1 est posé sur le sol, qu'il ne peut pas descendre pour démontage et que le conduit du fait qu'il est fixé au mur ne peut pas monter excepté s'il est désolidarisé du mur sur toute sa longueur, ce qui représente un travail fastidieux. On peut y remédier au moyen d'un dispositif clapet raccord "en accordéen2 Figure 2 prévu pour être intercalé par vissage V et collier CO entre l'élévateur fixe et le conduit également fixe E. On comprend alors que par simple desserrage du collier CO, il devient possible d'obtenir la dissociation par compression vers le haut de la partie "accordéon"2',ce qui a pour effet de faciliter le démontage rapide et aisé, sans qu'il soit nécessaire de procéder au démontage complet du conduit élévateur E comme cela était indispensable arec les appareils antérieurs. Si l'on considère l'orifice d'échappement d'air portant la référence P sur la Figure 2 du brevet précité No 2 661 438, échappement d'air indispensable dans tout appareil de ce genre, 1 'expé- rience a démontré que,par suite du principe des rases communiquants, après échappement de l'air, le liquide monte dans P jusqu'à la hauteur du niveau contenu dans les récipients à vider, ce qui, pour interdire les risques de débordement,oblige à prolonger rers le haut la dite prise d'air jusqu'au-dessus du niveau maximum du récipient,au moyen d'un second conduit rertical, pour que le liquide ne s'échappe pas,ce qui complique l'installation. Le second perfectionnement selon la présente invention consiste à placer comme représenté sur la Figure 3,sous l'orifice d'échappement P, un clapet dont la membrane est prérue pour flotter, de telle sorte qu'au repos l'air s'échappe par P, jusqu'à ce que, après échappement total,le niveau liquide rienne pousser la dite membrane jusqu'à la fermeture de l'orifice, interdisant ainsi toute montée de liquide dans P, et supprimant l'obligation d'avoir à prolonger P rers le haut. Cependant, là encore, l'expérience a permis de constater que le simple clapet standard habituellement utilisé en pareil cas ne peut convenir. En effet, si l'on considère la vitesse du liquide transitant en ce point 4, on s'aperçoit que par suite de l'aspiration de la pompe et de la présence du coude brutal qui comporte une paroi supérieure interne irrégulière,il se produit un tourbillon important qui nécessite que la partie obturatrice du clapet soit adaptée judicieusement de façon à éviter que les dits tourbillons n'occasionnent pas de fuites par suite des "battements" de la membrane du clapet qu'ils engendrent immanquablement. On précisera ci-apres l'adaptation et les moyens de la réaliser à l'aide de la Figure 3. La Figure 3 est une reproduction agrandie partielle de la Figure 1 du brevet précité No 2 661 438, sur laquelle le conduit d'aération P est légèrement déplacé vers la droite,afin que la partie inférieure du clapet d'échappement d'air C qu'on y a logé par emboîtement étanche, ne vienne pas gêner le flotteur 6 lorsqu' il est en position haute. Le dispositif de clapet flottant est constitué par une pièce creuse moulée en forme de champignon renversé 5 qui sert de clapet flottant à sa partie inférieure 5' représentée en traits pleins lorsque le liquide à étacuer atteint son niveau maximum N. Dans cette position, on constate que le clapet vivent fermer l'orifice d'échappement d'air 7, à l'intérieur duquel pénètre librement la partie 5 formant le pied du champignon en forme de tube percé,et ceci jusqu'à abaissement du niveau du liquide par suite de son absorption intégrale, abaissement qui ramène le clapet dans sa position inférieure (représentée en traits interrompus). On peut constater que le pourtour 7 de l'orifice d'échappement d'air est constitué par une lèvre circulaire en matériau souple,tel que plastique ou caoutchouc, de manière que la fermeture étanche soit assurée lorsque le clapet 5 occupe sa position haute. La position basse, représentée en traits interrompus, est la position de repos en attente de la prochaine sollicitation pour vidangede liquide. Dans la partie verticale 5 dénommée "pied creux" du clapet flottant sont pratiquées deux perforations oblongues 8 qui permettant l'échappement de l'air pendant toute sa période d'ascension par flottaison au fur et à mesure de la montée du liquide, jusqu'à obturation. Le clapet se déplace de bas en haut guidé par cette partie verticale 5 en forme de tube perforé, dans une cage protectrice 9 , laquelle est perforée à sa base de deux orifices d'échappement d'air intérieurs,dont l'un 10 est de section nettement inférieure à celle de l'autre 11, et à sa partie supérieure, de deux autres orifices d'échappement extérieurs 12. Le fonctionnement du dispositif de clapet flottant est le suivant: lors d'une vidange en amont 13, le niveau en traits interrompus 14' monte,et comme il a été précisé dans le brevet français cité No 2 661 43S ,déclanche par l'intermédiaire du contacteur à flotteur 6,l'aspiration en aval 14, accompagnée d'un violent tourbillon désordonné, d'air et d'eau. Le clapet 5 n'est pas influencé par le violent tourbillon dont il est protégé par la présence de la partie inférieure de la cage 9. L'air est immédiatement évacué à l'extérieur par les orifices 10, 11, 8 et 12. C'est la raison pour laquelle le diamètre de l'orifice 10 est très faible ,de manière que tout en permettant l'échappement de l'air,la protection contre les tourbillons soit assurée.Alors que l'orifice 11 situé plus haut,hors des tourbillons,est plus grand afin de permettre à la fois le passage de l'air parallèlement à l'orifice 10 ainsi que le passage de l'air résiduel lorsque l'orifice 10 est noyé par le liquide,et ceci jusqu'à ce que la base obturatrice 5' du clapet 5 se trouve dans sa position supérieure d'obturation permettant alors un passage rapide du liquide aspiré. Ensuite, le niveau baissant après évacuation complète du liquide, le clapet 5 reprend sa position basse (en traits interrompus ) en attente de la prochaine vidange, et ainsi de suite. R E V E N D I C A T I O N S REVEICIO - i Clapet flottant applicable à un élévateur automaticue d'eaux usées, prévu pour être placé dans l'orifice d'aération P > pour y interdire toute montée de liquide au dela de son niveau maximum N ainsi que les risques de débordement en résultant; caractérisé en ce qu'il est constitué par une pièce en forme de champignon creux renversé 5,5', dont la tête 5' sert de flotteur, et dont le pied cylindrique creux 5 est percé d'ouvertures oblongues 8, prolongées jusque sous la tête 5, permettant ainsi la sortie de l'air au fur et à mesure de sa pénètration par flottaison sur le niveau liquide ascendant dans l'orifice de fermeture 7 pourvu de lèvres souples, jusqu'à expulsion totale de l'air, et ceci afin d'assurer une parfaite obstruction au passage du liquide. - 2. Clapet flottant selon la revendicaticn 1 caractérisé en ce que le clapet 5-5' est inclus dans une cage 9 qui le protège dans ses déplacements de haut en bas, en le soustrayant à l'environnement tourbillonnaire du liquide à cet endroit. - 2. Clapet flottant selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que la cage protectrice 9 est percée à sa base de deux orifices d'échappement d'air intérieurs, dont l'un 10 a une section nettement inférieure à celle de l'autre 11. - 4. Clapet flottant selon les revendications 1 2 et 3, caractérisé en ce cue la cage protectrice 9 est percée à sa partie supérieure, de deux orifices d'échappement d'air extérieurs 12.