FR 2712062 A1 19950512 FR 9313061 A 19931103 La présente invention concerne un dispositif dit "traversée de cloison", permettant de faire passer une canalisation de fluide (liquide ou gaz sous pression ou non) au travers d'une paroi. Ce genre de dispositif est bien connu et comporte le plus souvent un organe de raccordement de deux tronçons de canalisation qui aboutissent de chaque côté de la paroi, l'organe incorporant des moyens pour retenir de manière étanche chaque tronçon par ses deux extrémités et une partie en forme de manchon fileté qui peut être logée dans un orifice de la paroi et qui comporte des moyens pour sa fixation à la paroi. Ces moyens sont en général constitués d'une collerette d'appui sur la paroi alors qu'un écrou est vissé sur la partie du manchon située à l'opposé de la collerette et au-delà de la paroi. L'inconvénient de ce type de dispositif réside dans le fait qu'il faut, pour le mettre en place, intervenir des deux côtés de la paroi ce qui peut être impossible pour un seul opérateur. Il a donc été créé des dispositifs qui se mettent en place d'un seul côté d'une paroi. Un exemple de ce type de dispositif est illustré par le document EP 0374 070. Le support conféré par ce dispositif, dont la fixation à la paroi est assurée par simple encliquetage, ne donne pas entière satisfaction pour notamment des diamètres un peu importants car les surfaces et les efforts mis en jeu entre la paroi et le support sont insuffisants. L'invention entend proposer un autre dispositif qui assure une fixation identique à celle des dispositifs mettant en oeuvre un écrou pour prendre la paroi en sandwich entre une butée arrière et cet écrou de serrage tout en permettant l'installation du dispositif d'un seul côté de la paroi. Plus précisément l'objet de l'invention comprend un organe de raccordement de deux tronçons de canalisation équipé à chacune de ses extrémités de moyens pour procéder à ce raccordement, inscrits dans une portion cylindrique et comportant une portion centrale présentant un diamètre extérieur diminué par rapport à celui des parties cylindriques d'extrémité et un support de cet organe de raccordement dans un orifice ménagé dans la paroi. Selon l'une des caractéristiques de l'invention, ce support comporte un manchon cylindrique de diamètre intérieur sensiblement égal à celui extérieur des portions cylindriques de l'organe de raccordement et fileté extérieurement pour recevoir un écrou, une extrémité de ce manchon étant axialement prolongée par deux groupes d'au moins deux languettes chacun, élastiquement déformables en direction radiale, l'épaisseur de ces languettes étant comprise entre le diamètre interne du manchon et le diamètre de l'orifice de la paroi, les languettes de l'un des groupes possédant un bossage tourné vers l'intérieur pour pénétrer élastiquement entre les deux parties cylindriques de l'organe de raccordement au niveau de sa portion médiane, les languettes de l'autre groupe présentant une saillie extérieure en dent de sapin, s'étendant à distance du manchon fileté dans un plan radial sensiblement identique à celui du bossage des languettes du premier groupe. Le manchon ainsi constitué comporte d'une part des moyens pour son encliquetage sur l'organe de raccordement constitué par les languettes du premier groupe et d'autre part des moyens pour son encliquetage sur la paroi traversée formés par les languettes du second groupe, les bords de l'orifice de la paroi venant verrouiller l'encliquetage de l'organe de raccordement dans le manchon lorsque le dispositif est monté. Afin de créer un frein à la rotation du dispositif par rapport à la paroi, les pattes du premier groupe comportent sur leur surface extérieure des surépaisseurs grâce auxquelles l'ajustement du manchon dans l'orifice de paroi est réalisé légèrement à force. Pour que, lors de l'encliquetage, le dispositif ne traverse pas complètement la paroi dans l'orifice qu'elle comporte, le diamètre nominal du filetage du manchon est supérieur à celui de l'orifice de la paroi. Enfin l'écrou destiné à être vissé sur ce filetage comporte une embase tournée vers la paroi lorsqu'il coopère avec le manchon, la surface de cette embase étant pourvue d'un bourrelet circulaire. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description de l'un de ces modes de réalisation donnée ci-après à titre d'exemple. Il sera fait référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue générale en coupe du dispositif selon l'invention installé sur une paroi, - la figure 2 est une vue extérieure en perspective du manchon selon l'invention. Pour faire traverser une cloison par une canalisation, on utilise généralement un organe de raccordement 1 appelé union double. Cet organe comporte deux parties d'extrémité cylindriques 2 et 3 séparées par une portion centrale 4 de diamètre diminué. Les parties cylindriques 2 et 3 renferment des moyens de connexion de chacun des tronçons de la canalisation qui doit traverser la paroi 5, ces moyens de connexion, connus en eux-mêmes, permettant par exemple une connexion instantanée de chacun de ces tronçons par simple introduction. L'union double peut être également équipée de poussoirs 6 et 7 qui permettent de libérer les organes d'agrippage des tronçons connectés à chacune de ces extrémités. Pour maintenir fermement l'organe de raccordement 1 à l'intérieur de l'orifice 8 dont est pourvue la paroi 5, on utilise selon l'invention un support 9 qui est constitué principalement par un manchon 10 portant un filetage extérieur 11 et dont le diamètre intérieur est sensiblement égal au diamètre extérieur des parties cylindriques 2 et 3 de l'organe de raccordement 1. Le diamètre nominal du filetage est de préférence supérieur au diamètre de l'orifice 8. A l'une de ses extrémités axiales, le manchon 10 comporte deux groupes de languettes s'étendant axialement. Dans le cas des figures chaque groupe comporte trois languettes. La direction générale de ces languettes est axiale et chacune de ces languettes est élastiquement déformable en direction radiale c'est-à-dire qu'elle possède une racine rattachée au manchon 10 et une extrémité éloignée de ce manchon qui peut débattre par rapport à l'axe de ce dernier. L'épaisseur des languettes à leur racine est sensiblement égale à la différence entre le diamètre intérieur du manchon et le diamètre du trou. Les languettes 12, 13 et 14 de l'un des groupes sont disposées par exemple à 1200 autour de l'axe du manchon et contenues dans un cylindre théorique dont le diamètre est sensiblement égal au diamètre de l'orifice 8, leur face tournée vers l'axe du manchon étant pourvue d'un bossage 12a, 13a qui est en saillie vers l'axe du manchon au-delà de sa surface cylindrique intérieure. Les languettes 15, 16 et 17 du second groupe sont intercalées entre les languettes 12, 13 et 14 et sont quant à elles situées à l'extérieur de la surface cylindrique intérieure du manchon 10. Elles se terminent chacune par une saillie 15a, 16a et 17a en dent de sapin, au-delà du diamètre de l'orifice 8 de la paroi 5 et distante de l'extrémité du filetage 11 d'une valeur (1) supérieure à l'épaisseur (e) de la paroi 5. Enfin chacune des languettes 12, 13 et 14 du premier groupe comporte sur sa surface extérieure une surépaisseur 18 qui constitue un frein à la rotation du support 9 à l'intérieur de l'orifice 8 lorsque ce support, équipé d'un organe de raccordement 1, est monté dans cet orifice. Le dispositif selon l'invention comporte également un écrou 19 comportant une embase 20 dont la face frontale est pourvue d'un bourrelet circulaire 21. Pour réaliser une traversée de cloison avec le dispositif selon l'invention, on commence par coiffer l'organe 1 de raccordement par le support 9. Lors de leur pénétration axiale mutuelle, les languettes 12, 13 et 14 qui possèdent un chanfrein d'entrée et dont le diamètre intérieur est plus petit que le diamètre extérieur des parties cylindriques 2 et 3 de l'organe de raccordement 1, s'écartent vers l'extérieur jusqu'à retomber dans la gorge que forme la partie médiane 4 de diamètre diminué de l'organe de raccordement 1. Le support 9 est alors encliqueté sur l'organe de raccordement 1 et les languettes 15, 16 et 17 du second groupe sont disposées également au droit de cette partie 4 de l'organe de raccordement 1 de diamètre diminué si bien qu'elles peuvent être élastiquement courbées vers l'axe de lensemble. Le support 9 ainsi équipé de l'organe de raccordement est présenté en regard de l'orifice 8 de la paroi et l'extrémité des languettes 12, 13 et 14 constitue un guide pour son introduction dans cet orifice. En forçant cette introduction, les bords de l'orifice 8 contraignent les extrémités en dent de sapin des languettes 15, 16 et 17 à se rétreindre vers l'intérieur. Lorsque ces extrémités sont placées au-delà de la paroi, l'élasticité propre de ces languettes 15, 16 et 17 permet aux saillies 15a, 16a et 17a de retrouver leur position de repos et de former un crochet derrière le bord de l'orifice 8 comme illustré à la figure 1. Les surépaisseurs 18 constituent un frein à la rotation du support 9 à s'y loger dans l'orifice 8 puisque, dans cette position, les languettes 12, 13 et 14 n'ont plus la possibilité d'être rétreintes radialement : en effet elles butent radialement sur l'organe de raccordement 1, le bord de l'orifice verrouillant l'encliquetage du raccord 1 dans le support 9. Il suffit alors de visser l'écrou 19 sur le manchon 10 pour serrer la paroi entre les saillies 15a, 16a et 7a des languettes 15, 16 et 17 et la surface 20 de son embase. On notera à ce propos que le bourrelet 21 permet de diminuer le couple de frottement entre l'écrou et la paroi 5 diminuant par la même occasion le couple appliqué au manchon 10 par l'écrou 9 lors du serrage et ayant tendance à faire tourner ce manchon à l'intérieur de l'orifice 8. Le démontage du dispositif selon l'invention est très simple à réaliser. Il suffit en effet de disposer d'une douille cylindrique de diamètre intérieur sensiblement égal au diamètre extérieur des portions cylindriques 2 et 3 de l'organe de raccordement 1, de glisser cette douille sur la partie cylindrique 2 jusqu'à la faire coopérer avec les languettes 15, 16 et 17. En forçant la douille contre la paroi 5, les languettes 15, 16 et 17 sont contraintes de se rétracter radialement, leurs saillies étant alors maintenues à l'intérieur de la douille donc à un diamètre inférieur à celui de l'orifice 8. L'extraction axiale de l'ensemble support et organe de raccordement vers la droite de la figure 1 est alors possible. REVENDICATIONS 1. Dispositif destiné au passage d'une canalisation de fluide au travers d'une paroi (5) comprenant un organe (1) de raccordement de deux tronçons de canalisation équipé à chacune de ses extrémités (2) et (3) de moyens pour procéder à ce raccordement, ces moyens étant inscrits dans une portion cylindrique de l'organe, tandis qu'une portion centrale (4) de cet organe présente un diamètre extérieur diminué par rapport à celui des portions cylindriques (2) et (3) d'extrémité, et un support (9) de cet organe (1) de raccordement dans un orifice (8) ménagé dans la paroi (5), caractérisé en ce que ce support (9) comporte un manchon cylindrique (10) de diamètre intérieur sensiblement égal à celui extérieur des portions cylindriques (2, 3) de l'organe de raccordement (1) et portant un filet (11) extérieur pour recevoir un écrou (19), une extrémité de ce manchon (10) étant axialement prolongée par deux groupes d'au moins deux languettes (12, 13, 14 ; 15, 16, 17), élastiquement déformables en direction radiale, l'épaisseur de ces languettes étant comprise entre le diamètre interne du manchon (10) et le diamètre de l'orifice (8) de la paroi (5), les languettes (12, 13, 14) de l'un des groupes possédant un bossage (12a, 13a) tourné vers l'intérieur pour pénétrer élastiquement entre les deux parties cylindriques (2) et (3) de l'organe de raccordement (1), les languettes (15, 16, 17) de l'autre groupe présentant une saillie extérieure (15a, 16a, 17a) en dent de sapin, s'étendant à distance (1) du manchon fileté (10) dans un plan radial sensiblement identique à celui du bossage (12a, 13a) des languettes (12, 13, 14) du premier groupe. 2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que languettes (12, 13, 14) du premier groupe comportent sur leur surface extérieure des surépaisseurs (18) formant frein à la rotation du manchon (9) dans l'orifice (8). 3. Dispositif selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le diamètre nominal du filetage (11) du manchon est supérieur à celui de l'orifice (8) de la paroi. 4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que l'écrou (19) comporte une embase (20) tournée vers la paroi (5) lorsqu'il coopère avec le manchon (9), la surface de cette embase étant pourvue d'un bourrelet circulaire (21).