FR 2715394 A1 19950728 FR 9407879 A 19940627 Procédé de fabrication d'un article de maroquinerie en particulier destiné aux sports et aux loisirs ainsi qu'article de maroquinerie obtenu par la mise en oeuvre de ce procédé La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un article de maroquinerie en particulier destiné aux sports et aux loisirs, et notamment d'articles tels que sac, valise, article de chasse, d'armurerie, de pêche, d'équitation.. Les articles susmentionnés sont classiquement réalisés en cuir, en matériau synthétique ou en tissu. Dans le premier cas, ils présentent l'inconvénient d'être pesants et coûteux et, en outre, particulièrement sensible à la putréfaction et à la moisissure et d'un entretien notablement incommode vu qu'ils nécessitent de la graisse et du cirage. De plus, tous ces articles ont, en commun, d'être le plus souvent particulièrement sensibles à l'usure et peu résistants à l'abrasion, au percement et au déchirement et d'exiger pour leur mise en forme des opérations de couture pouvant s'avérer particulièrement longues et donc coûteuses. Un autre inconvénient des articles de maroquinerie susmentionnés est lié au fait qu'ils ne peuvent pas parfaitement s'adapter à une forme donnée, et en particulier, maintenir de façon satisfaisante un objet tel qu'une arme qu'ils peuvent être appelés à renfermer, ce qui occasionne, là encore toutes sortes de frottement et donc de source d'usure. Pour remédier à ce dernier inconvénient, on a déjà proposé des articles en cuir moulé ; les articles ainsi réalisés ne sont cependant pas de nature à donner entière satisfaction vu qu'ils sont particulièrement onéreux et ne permettent pas de résoudre les problèmes mentionnés en premier lieu. L'invention a pour objet de remédier à ces inconvénients en proposant un procédé de fabrication d'un article de maroquinerie dont la mise en oeuvre est particulièrement rapide et bon marché et qui permet, en outre, de former des articles exactement à la forme souhaitée. Conformément à l'invention, ce procédé est caractérisé en ce que l'on prépare un flan à partir, d'une part, d'une toile ou d'un tissu naturel ou synthétique et, d'autre part, d'une feuille d'un matériau plastique thermoformable notamment de PVC enduite, sur l'une de ses faces, d'une colle réactivable de façon à permettre de faire adhérer ce matériau à la toile ou au tissu, on découpe ce flan à la forme souhaitée et on le soumet à une opération de formage, en particulier de formage haute fréquence de façon à permettre de le souder en forme et de le rigidifier. La colle réactivable mise en oeuvre dans le cadre de ce procédé correspond avantageusement à une colle liquide, standard à l'eau ou contenant des solvants du type de celles couramment utilisées par les maroquiniers, pouvant être simplement déposée à froid avec un système de rouleaux. L'opération de chauffage et de compression du flan préalablement préparé permet d'obtenir un formage pré- cis à partir de matériaux que l'on avait jusqu'à présent pas proposé de transformer par moulage. Il est possible, conformément à l'invention, de mettre en oeuvre une toile ou un tissu enduit, en particulier de PVC ou de résine acrylique. Suivant une autre caractéristique de l'invention, on enduit la feuille de matériau plastique thermoformable, notamment de PVC, d'une colle réactivable sur chacune de ses faces et on lui associe deux couches de toile ou de tissu naturel ou synthétique, le cas échéant enduit de PVC ou d'une résine acrylique, respectivement situées de part et d'autre de cette feuille. Un tel procédé offre l'avantage de permettre de remplacer les opérations de montage traditionnelles par couture longues et fastidieuses, par un formage extrêmement rapide et donc bon marché, et également d'obtenir des articles ayant un aspect nouveau pouvant s'avérer particulièrement attractif pour les consommateurs. Dans le cadre de certains types d'utilisation particulière, il est nécessaire que l'article fabriqué par la mise en oeuvre du procédé susmentionné conforme à l'invention ait également, en plus d'un caractère rigide et d'une forme précise, des propriétés antichocs. A cet effet, et selon une autre caractéristique de l'invention, la feuille de matériau plastique thermoformable est constituée par une couche de monomère susceptible de donner lieu lors du formage haute fréquence à une réaction de polymérisation engendrant la formation d'une mousse microcellulaire. La mousse microcellulaire mise en oeuvre conformément à l'invention peut avantageusement être une mousse à base d'éthyl-vinyl-acétate (EVA), en particulier le produit commercialisé sous la dénomination EVAMED (marque déposée). Un tel produit est, de préférence, préalablement associé à la toile ou au tissu à l'état non polymérisé à partir de ses monomères et est expansé en une mousse microcellulaire lors de l'opération de formage haute fréquence permettant, simultanément, d'obtenir sa liaison interne avec la toile ou le tissu. L'invention se rapporte également à un article de maroquinerie fabriqué par la mise en oeuvre de ce procédé. Outre sa légèreté et son caractère peu onéreux, un tel article présente l'avantage d'être insensible à la putréfaction et à la moisissure et de pouvoir être entretenu de manière extrêmement facile, le cas échéant, par simple passage en machine à laver. A titre d'exemple non limitatif de l'invention, un tel article de maroquinerie peut être constitué par un carquois, destiné à contenir des flèches, muni d'une poche moulée notamment destinée à recevoir des jumelles, et formé par une couche de toile et une couche de tissu enduit de PVC assemblées par une feuille de PVC encollée sur ses deux faces mise en place entre celles-ci. Le procédé conforme à l'invention peut également trouver d'autres débouchés dans le domaine de l'archerie, tels qu'à titre d'exemple, la fabrication de valisettes susceptibles de recevoir un arc démonté ou encore de bracelets pour tireurs à l'arc comportant des bourrelets moulés par formage haute fréquence. Un autre domaine dans lequel l'invention peut avantageusement être mise en oeuvre correspond à la fabrication d'étuis pour arme automatique et revolver. De tels étuis couramment appelés holster dans les milieux spécialisés qui sont classiquement réalisés en cuir sont destinés à être fixés à la ceinture d'un utilisateur (soldat, agent de maintien de l'ordre public .) et doivent avoir une forme correspondant à celle de l'arme qu'ils sont destinés à maintenir et à protéger tout en permettant à l'utilisateur d'extraire cette arme aussi rapidement que possible. Le procédé selon l'invention permet la fabrication d'un étui pour arme automatique et revolver léger et bon marché, et parallèlement apte à maintenir parfaitement l'arme de façon à limiter au maximum les risques d'usure par frottement. Conformément à l'invention, un tel étui est caractérisé en ce qu'il est constitué par deux couches de toile pouvant être de type quelconque (polyester, coton) mais avantageusement fabriquées à partir de fils en une résine polyamide, notamment de fils de Nylon (marque déposée) assemblés par une couche de mousse microcellulaire mise en place entre celles-ci. Il s'est avéré avantageux d'enduire la toile ainsi utilisée de PVC ou d'une résine acrylique afin d'éviter tout problème de déchirement et d'usure ; on peut ainsi obtenir un étui ayant une résistance exceptionnelle tant à l'abrasion qu'au percement et au déchirement. Conformément à l'invention, les deux couches de toile peuvent être identiques ou différentes et on a avantageusement combiné d'une part une couche externe essentiellement rugueuse réalisée à partir de fils relativement grossiers et, d'autre part, une couche interne essentiellement lisse réalisée à partir de fils plus fins de façon à garantir que l'utilisateur puisse extraire l'arme aussi rapidement que possible sans risquer d'être gêné par des phénomènes de frottement. Le choix d'une toile plus rugueuse pour réaliser la couche externe de l'étui peut s'avérer préférable pour des raisons simplement liées à l'esthétique mais également pour garantir un maintien plus sûr au niveau de la ceinture de l'utilisateur. L'expérience a montré que la matière semblant la plus adaptée techniquement pour la solidité de la trame et de la chaîne, est un Nylon (marque déposée) commercialisé par la Société Du PONT DE NEMOURS sous la dénomination CORDURA (marque déposée) ; on peut, à cet effet, avantageusement choisir une toile ayant un titre moyen de 1 000 de niers pour la réalisation de la couche externe et une toile ayant un titre moyen de 500 deniers pour la réalisation de la couche interne. L'étui susmentionné conforme à l'invention est en outre de préférence bordé par une ganse, notamment en une toile naturelle ou synthétique, maintenue par au moins un rang de piqûre. Le rôle de cette ganse est, en fait, double vu qu'elle permet d'améliorer l'esthétique de l'étui, et parallèlement, de maintenir les différentes couches constitutives de celui-ci avant polymérisation de la mousse microcellulaire. Conformément à une autre caractéristique de l'invention, l'étui susmentionné est réalisé par un procédé par lequel, après préparation d'un flan en une toile naturelle ou synthétique associée à des monomères susceptibles d'engendrer la formation d'une mousse microcellulaire après polymérisation et découpage de ce flan à la forme souhaitée, notamment symétriquement par rapport à son axe longitudinal médian, on borde ce flan par une ganse maintenue par au moins un rang de piqûre sur la totalité de sa périphérie, on replie le flan autour de son axe longitudinal médian en amenant localement ses bords en contact l'un avec l'autre et en les maintenant dans cette position, notamment par un rang de piqûre, ce tout en laissant libre l'espace nécessaire à l'introduction de l'arme dans la gaine ou à son extraction, et on soumet l'ensemble ainsi fabriqué à une opération de formage haute fréquence de façon à le mouler à la forme de l'arme, tout en provoquant la polymérisation des monomères en une mousse microcellulaire. Il est ainsi possible de fabriquer un étui dont la partie extérieure est rigide pour conserver la forme de l'arme, dans un souci de solidité, de maintien et d'esthétique, et dont la partie interne en mousse est suf fisamment souple pour pouvoir absorber tous les chocs et ainsi permettre une bonne protection de l'arme. Les exemples d'articles de maroquinerie pouvant être obtenus par la mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention qui ont été décrits ci-dessus ne sont, bien entendu, indiqués qu'à titre d'exemple, et on pourrait fabriqué des articles totalement différents sans pour cela sortir du cadre de l'invention. Les caractéristiques du procédé ainsi que de l'article de maroquinerie qui font l'objet de l'invention seront décrites plus en détail en se référant aux dessins annexes dans lesquels - la figure 1 représente un étui pour arme automatique et revolver fabriqué conformément à l'invention, vu en pers pective, - la figure 2 représente un flan utilisé pour la fabrica tion d'un tel étui, - la figure 3 est une coupe schématique selon l'axe longi tudinal x-x' du flan représenté sur la figure 2, sur laquelle l'épaisseur a été nettement exagérée - la figure 4 représente un carquois fabriqué conformément à l'invention, vu en perspective, - la figure 5 est une coupe schématique selon l'axe y-y' du carquois représenté sur la figure 4, sur laquelle l'épaisseur a été nettement exagérée. Selon la figure 1, l'étui 1 qui est destiné à recevoir une arme 2 est réalisé en une toile naturelle ou synthétique associée à une mousse microcellulaire permettant son moulage à la forme de l'arme 2 par un procédé de formage haute fréquence dont les différentes étapes seront détaillées ci-dessous. Pour fabriquer cet étui 1, la première étape consiste à préparer un flan 3, représenté sur la figure 2, puis à le découper à la forme souhaitée, symétriquement par rapport à son axe longitudinal médian x-x' et à le border sur la totalité de sa périphérie par une ganse 4 qui est maintenue par un rang de piqûre 5. Selon la figure 3, le flan 3 est constitué par une couche 6 de monomère susceptible d'engendrer, après polymérisation, une mousse microcellulaire, notamment à base d'EVA prise en sandwich entre deux couches de toile 7 et 8 fabriquées à partir de fils de Nylon CORDURA (marques déposées). La couche 7, tournée vers l'extérieur de l'étui 1, est essentiellement rugueuse et réalisée à partir de fils relativement grossiers ayant un titre moyen de 1 000 deniers. La couche 8 tournée vers l'intérieur de l'étui l est, quant à elle, essentiellement lisse et réalisée à partir de fils plus fins ayant un titre moyen de 500 deniers, de façon à permettre à l'utilisateur de faire glisser facilement l'arme 2 lorsqu'il veut l'extraire de l'étui 1, et ainsi, de pouvoir tirer aussi rapidement que possible. Les couches 7 et 8 sont, en outre, respectivement enduites d'une couche de résine acrylique 9, 9' dont le rôle est d'éviter au maximum les problèmes de déchirement et d'usure. Avant polymérisation de la couche médiane 6, les différentes couches susmentionnées sont maintenues grâce à la ganse 4 et à la piqûre 5. Selon la figure 2, lorsque le flan 3 a été ainsi préparé, celui-ci est replié autour de son axe longitudinal médian x-x' dans la position représentée sur la figure 1 en amenant localement ses bords 10, 10' en contact l'un avec l'autre et en les maintenant dans cette position par un second rang de piqûre il représenté schématiquement sur la figure 2. Au cours de cette opération de repliement, il est bien entendu essentiel de laisser libre l'espace nécessaire à l'introduction de l'arme 2 dans la gaine 1 dans la position représentée sur la figure 2, et également le cas échéant, l'espace nécessaire pour que l'extrémité du canon 12 de cette arme puisse dépasser à l'extérieur à la partie inférieure de la gaine. Lorsque cette opération a été réalisée, il ne reste plus qu'à soumettre l'ensemble de la gaine 1 à une opération de formage haute fréquence de façon à mouler l'étui 1 à la forme de l'arme 2 tout en provoquant la polymérisation de la couche médiane 6 en une mousse microcellulaire. Selon la figure 4, le carquois 13 destiné à être fixé au niveau de la ceinture d'un utilisateur pour contenir des flèches, non représentées, est muni d'une poche de rangement 14 de type classique obtenue par la mise en oeuvre d'opérations de couture et fermée par une fermeture à glissière, non représentée, ainsi que d'une poche 15 destiné à recevoir des jumelles, obtenue par formage haute fréquence conformément à la mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention. Selon la figure 5, ce carquois est obtenu à partir d'un flan 16, schématiquement constitué par l'association d'une feuille de PVC 17 et de deux couches externes 19, 20 entre lesquelles elle est prise en sandwich. La couche 19 est constitué par une couche de tissu enduit de PVC 21 tandis que la couche 20 est constituée par une couche de toile. La couche médiane en PVC 19 est encollée sur ses deux faces d'une colle réactivable 18, 18' du type de celles classiquement utilisées par les maroquiniers afin de permettre de faire adhérer les couches 17, 19 et 20 et d'obtenir, après moulage, un produit suffisamment rigide. REVENDICATIONS 10) Procédé de fabrication d'un article de maroquinerie en particulier destiné aux sports et aux loisirs caractérisé en ce que l'on prépare un flan à partir, d'une part, d'une toile ou d'un tissu naturel ou synthétique et, d'autre part, d'une feuille d'un matériau plastique thermoformable notamment de PVC enduite, sur l'une de ses faces, d'une colle réactivable de façon à permettre de faire adhérer ce matériau à la toile ou au tissu, on découpe ce flan à la forme souhaitée et on le soumet à une opération de formage, en particulier de formage haute fréquence de façon à permettre de le souder en forme et de le rigidifier. 20) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on enduit de PVC ou d'une résine acrylique la toile ou le tissu naturel ou synthétique entrant dans la constitution du flan. 30) Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'on enduit la feuille de matériau plastique thermoformable, notamment de PVC, d'une colle réactivable sur chacune de ses faces et on lui associe deux couches de toile ou de tissu naturel ou synthétique, le cas échéant enduit de PVC ou d'une résine acrylique, respectivement situées de part et d'autre de cette feuille. 40) Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que la feuille de matériau plastique thermoformable est constituée par une couche de monomère susceptible de donner lieu lors du formage haute fréquence à une réaction de polymérisation engendrant la formation d'une mousse microcellulaire. 5 ) Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que la mousse microcellulaire est une mousse à base d'éthyl-vinyl-acétate (EVA). 60) Article de maroquinerie, notamment destiné aux sports et aux loisirs, en particulier sac, valise, ar ticle de chasse, d'armurerie, de pêche ou d'équitation, caractérisé en ce qu'il est fabriqué par la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5. 70) Article de maroquinerie selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il est constitué par un carquois (13) muni d'une poche moulée (15) et formé par une couche de toile (20) et une couche de tissu enduit de PVC (19, 21) assemblées par une feuille de PVC (17) encollée sur ses deux faces mise en place entre celles-ci. 80) Article de maroquinerie selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il est constitué par un étui pour arme automatique et revolver formé par deux couches de toile (7, 8) notamment fabriquée à partir de fils en une résine polyamide, notamment de fils de Nylon (marque déposée) assemblées par une couche de mousse microcellulaire (6) mise en place entre celles-ci. 90) Article de maroquinerie selon la revendication 8, caractérisé en ce que les deux couches de toile sont constituées, d'une part, par une couche externe (7) essentiellement rugueuse réalisée à partir de fils relativement grossiers, en particulier à partir de fils ayant un titre moyen de 1 000 deniers et, d'autre part, par une couche interne (8) essentiellement lisse réalisée à partir de fils plus fins, en particulier à partir de fils ayant un titre moyen de 500 deniers de façon à permettre à l'utilisateur d'extraire l'arme (2) aussi rapidement que possible, ces deux couches (7, 8) étant bordées par une ganse (4), notamment en une toile naturelle ou synthétique maintenue par au moins un rang de piqûre (5). 10 ) Article de maroquinerie selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il est réalisé par un procédé par lequel, après préparation d'un flan (3) en une toile naturelle ou synthétique associée à des monomères susceptibles d'engendrer la formation d'une mousse microcellulaire après polymérisation et découpage de ce flan (3) à la forme souhaitée, notamment symétriquement par rapport à son axe longitudinal médian (x-x'), on borde ce flan (3) par une ganse (4) maintenue par au moins un rang de piqûre (5) sur la totalité de sa périphérie, on replie le flan autour de son axe longitudinal médian (x-x') en amenant localement ses bords (10, 10') en contact l'un avec l'autre et en les maintenant dans cette position, notamment par un rang de piqûre (11), ce tout en laissant libre l'espace nécessaire à l'introduction de l'arme (2) dans la gaine (1) ou à son extraction, et on soumet l'ensemble ainsi fabriqué à une opération de formage haute fréquence de façon à le mouler à la forme de l'arme (2), tout en provoquant la polymérisation des monomères en une mousse microcellulaire (6).