FR 2720961 A1 19951215 FR 9407227 A 19940614 "Baguetteuse" La présente invention concerne d'une manière générale les baguetteuses, c'est-à-dire les machines ou appareils permettant d'assurer le formage d'un ourlet, et, plus précisément, d'un ourlet de section transversale circulaire, le long du bord libre d'une quelconque feuille de métal. Elle vise plus particulièrement, mais non nécessairement exclusivement, celles de ces baguetteuses qui sont destinées à des travaux de zinguerie sur les chantiers de couverture. D'une manière générale, les baguetteuses de ce type comportent, globalement, à la surface d'un bloc de travail, pour la mise en place à rotation d'une baguette apte à agripper et entraîner la feuille de métal à ourler, au moins une gorge de travail, qui, de section transversale globalement circulaire, ouvre longitudinalement sur l'extérieur, sur une partie au moins de sa longueur, par un débouché permettant le passage de la feuille de métal à ourler. Lorsque le bloc de travail ainsi mis en oeuvre est en métal, et cela est usuellement le cas lorsqu'il appartient au tablier d'une plieuse, il n'est pas rare d'observer un marquage de l'ourlet aux endroits où la feuille de métal travaillée est venue porter contre le surface interne de la gorge de travail dans laquelle cet ourlet a été formé. Pour certaines applications, au moins, ce marquage est intempestif, car il nuit à l'esthétique de l'ourlet. La présente invention a d'une manière générale pour objet une disposition permettant d'éviter ce marquage et conduisant en outre à d'autres avantages. De manière plus précise, elle a pour objet une baguetteuse propre à permettre le formage d'un ourlet le long du bord libre d'une quelconque feuille de métal, du genre comportant, à la surface d'un bloc de travail, pour la mise en place à rotation d'une baguette apte à agripper et entraîner la feuille de métal à ourler, au moins une gorge de travail, qui, de section transversale globalement circulaire, ouvre longitudinalement sur l'extérieur, sur une partie au moins de sa longueur, par un débouché permettant le passage de cette feuille de métal, cette baguetteuse étant d'une manière générale caractérisée en ce que, sur une partie au moins de sa section transversale, la gorge de travail comporte intérieurement au moins une garniture de glissement en matière synthétique, qui, courant longitudinalement sur une partie au moins de sa longueur, et, préférentiellement, sur la totalité de celle-ci, participe à la formation de sa surface intérieure. Cette garniture de glissement, qui, de préférence, est amovible, pour pouvoir être changée après usure, évite avantageusement tout marquage de la feuille de métal travaillée. Elle est donc préférentiellement implantée dans une zone de la gorge de travail où la feuille de métal en cours de travail vient porter lors du formage de l'ourlet. En pratique, deux garnitures de glissement, judicieusement situées, et disposées en positions diamétralement opposées l'une par rapport à l'autre, suffisent le plus souvent pour éviter tout marquage de la feuille de métal. Outre qu'elles évitent ainsi ce marquage, la ou les garnitures de glissement mises en oeuvre suivant l'invention facilitent avantageusement le formage de l'ourlet, en réduisant le couple à appliquer à la baguette pour l'obtention de ce formage. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels la figure 1 est une vue partielle en élévation d'une plieuse comportant une baguetteuse suivant l'invention ; la figure 2 en est, à échelle supérieure, une vue partielle de bout, suivant la flèche II de la figure 1, pour une première configuration, inactive, de la baguetteuse la figure 3 reprend, à échelle supérieure, le détail de la figure 2 repéré par un encart III sur cette figure 2 la figure 4 est, à échelle encore supérieure, une vue partielle en coupe transversale, et en perspective éclatée, d'une des gorges de travail que comporte la baguetteuse suivant l'invention ; la figure 5 est une vue partielle de bout analogue à celle de la figure 2, pour une deuxième configuration, active, de la baguetteuse la figure 6 est, à échelle supérieure, une vue en coupe transversale d'une des gorges de travail qu'elle comporte la figure 7 est, à une autre échelle, une vue en perspective de la baguette à mettre en place dans cette gorge de travail la figure 8 est une vue partielle, en perspective éclatée, d'une variante de réalisation de la baguetteuse suivant l'invention. Tel qu'illustré sur ces figures, et de manière connue en soi, une baguetteuse 10 suivant l'invention comporte, globalement, à la surface d'un bloc de travail 11, pour la mise en place à rotation d'une baguette 12 apte à agripper et entraîner la feuille de métal, non représentée, à ourler, au moins une gorge de travail 13, qui, de section transversale globalement circulaire, ouvre longitudinalement sur l'extérieur, sur une partie au moins de sa longueur, et, en pratique, sur la totalité de celle-ci, par un débouché 14 permettant le passage de cette feuille de métal. Dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur les figures 1 à 6, le bloc de travail il appartient au tablier 15 d'une plieuse 16. Cette plieuse 16 ne relevant pas en propre de la présente invention, elle ne sera pas décrite dans tous ses détails ici. Elle comporte, globalement, un sommier 18, qui, porté par deux piétements 19, est fixe et forme bâti, un serre-flanc 20, qui, disposé au-dessus du sommier 18, est articulé à ce sommier 18, à l'arrière de celui-ci, de manière à pouvoir y appliquer, à l'avant, la feuille de métal à plier, et, lui aussi articulé au sommier 18, mais, à l'avant, le long de son bord longitudinal supérieur, le tablier 15. Dans la forme de réalisation représentée, ce tablier 15 est un tronçon de profilé à section transversale en caisson. I1 s'agit par exemple d'un tronçon de profilé extrudé en aluminium. Dans la forme de réalisation représentée, la section transversale du tablier 15 est globalement en triangle droit. Le long d'un des côtés de l'angle droit correspondant, le tablier 15 forme le bloc de travail 11. Le long de l'autre côté de cet angle droit, il est équipé d'une poignée 22, pour en faciliter la manipulation. Le tablier 15 est en pratique articulé au sommier 18 entre, d'une part, une position abaissée, d'attente, pour laquelle, tel que représenté sur la figure 2, il pend librement, par simple gravité, en étant contrebuté à son dos par le sommier 18, et pour laquelle le bloc de travail 11 qu'il forme s'étend sensiblement verticalement, suivant sa face frontale, et, d'autre part, une position relevée, de service, non représentée, pour laquelle il est apte à forcer la feuille de métal à plier, saisie entre le sommier 18 et le serre-flanc 20, à se rabattre contre ce serre-flanc 20. Dans la forme de réalisation représentée, il est associé, au tablier 15, deux béquilles 23, qui, montées pivotantes sur le sommier 18, le long du bord longitudinal avant inférieur de celui-ci, sont aptes à maintenir par simple gravité ce tablier 15 dans une autre position relevée de service, qui est légèrement en retrait par rapport à la précédente, et pour laquelle, tel que représenté à la figure 5, le bloc de travail 11 qu'il forme s'étend sensiblement horizontalement. C'est dans cette position relevée de service que la baguetteuse 10 formée de ce bloc de travail 11 est normalement utilisée. Dans la forme de réalisation représentée, le bloc de travail 11 comporte, parallèlement les unes aux autres, plusieurs gorges de travail 13 de sections transversales différentes, et, donc, de diamètres différents. Par exemple, et tel que représenté, trois gorges de travail 13 sont prévues. En pratique, ces gorges de travail 13 sont de diamètres décroissants, et elles sont décalées transversalement les unes par rapport aux autres, perpendiculairement au plan général moyen du bloc de travail 11 auquel elles appartiennent, et, donc, perpendiculairement à la face frontale correspondante du tablier 15. Les gorges de travail 13 sont ainsi au moins en partie imbriquées les unes avec les autres, ce qui permet de réduire avantageusement la largeur du bloc de travail 11. Les diverses gorges de travail 13 ayant toutes la même constitution, seule l'une d'elles, en pratique celle de plus grand diamètre, sera décrite plus en détail dans ce qui suit. Soit D1 son diamètre, figure 6. Suivant l'invention, cette gorge de travail 13 comporte, intérieurement, sur une partie au moins de sa section transversale, au moins une garniture de glissement 25, en matière synthétique, qui, courant longitudinalement sur une partie au moins de sa longueur, et, en pratique, sur la totalité de celle-ci, participe à la formation de sa surface intérieure 26. En pratique, la gorge de travail 13 comporte, en positions diamétralement opposées l'une par rapport à l'autre, deux garnitures de glissement 25. Plus précisément, et ainsi qu'il est mieux visible à la figure 6, le débouché 14 de cette gorge de travail 13 ayant un flanc droit 28, tangentiellement à la section transversale de cette gorge de travail 13, les deux garnitures de glissement 25 sont chacune respectivement disposées aux extrémités d'un plan diamétral P de cette section transversale globalement perpendiculaire à ce flanc droit 28. Ce plan diamétral P est schématisé en traits interrompus par sa trace sur la figure 6. En pratique, les deux garnitures de glissement 25 s'étendent chacune de part et d'autre du plan diamétral P aux extrémités duquel elles se situent. Préférentiellement, et tel que représenté, les garnitures de glissement 25 sont amovibles, pour pouvoir être changées en cas d'usure. Dans la forme de réalisation représentée, et ainsi qu'il est mieux visible sur les figures 4 et 6, chacune de ces garnitures de glissement 25 comporte, longitudinalement, à cet effet, en saillie à son dos, au moins un bourrelet d'ancrage 29, par lequel elle est encliquetée dans une rainure 30 complémentaire prévue en creux à cet effet sur la surface intérieure 26 de la gorge de travail 13. En pratique, seul un bourrelet d'ancrage 29 est prévu, ce bourrelet d'ancrage 29 intervient du côté du bord d'attaque 31 de la garniture de glissement 25 qu'il équipe par rapport au sens de défilement de la feuille de métal traitée, et cette garniture de glissement 25 est circulairement effilée de ce bord d'attaque 31 à son bord de fuite 32. Pour la garniture de glissement 25 la plus proche du flanc droit 28 du débouché 14 de la gorge de travail 13, le bord d'attaque 31 est le bord le plus proche de ce flanc droit 28. I1 est à niveau avec ce flanc droit 28, en continuité avec la surface intérieure 26 de la gorge de travail 13. Pour la garniture de glissement 25 la plus éloignée du flanc droit 28 du débouché 14, le bord d'attaque 31 est également le bord le plus proche de ce flanc droit 28. Mais, pour des raisons constructives, les garnitures de glissement 25 étant identiques l'une à l'autre et étant disposées de manière symétrique l'une de l'autre par rapport à l'axe de la gorge de travail 13, il est en retrait par rapport à la surface intérieure 26 de celle-ci. En pratique, le bourrelet d'ancrage 29 d'une garniture de glissement 25 s'étend à ras avec son bord d'attaque 31. En pratique, également, il a, en section transversale, un profil circulaire qui, pour son encliquetage dans la rainure 30 associée de la gorge de travail 13, s'étend suivant un angle-au-centre supérieur à 180". Outre la rainure 30, la gorge de travail 13 comporte, en creux sur sa surface intérieure 26, pour le logement de chacune des garnitures de glissement 25, en continuité avec la rainure 30, une encoche 34, de profil complémentaire à celui d'une telle garniture de glissement 25. De manière connue en soi, la baguette 12 à mettre en oeuvre dans une gorge de travail 13 comporte, d'une part, une tige 35, dont le diamètre D2 est inférieur à celui D1 de cette gorge de travail 13 d'au moins deux fois l'épaisseur de la feuille de métal à ourler, et, d'autre part, en bout de cette tige 35, pour la manoeuvre de celle-ci, deux manivelles 36 dont une au moins est amovible. Sur une partie au moins de sa longueur, et tel que schématisé en traits interrompus sur la figure 6, la tige 35 est entaillée longitudinalement par une fente 37, qui s'étend radialement, et qui, éventuellement, la traverse de part en part. Après dépose, momentanée, d'une des manivelles 36, la tige 35 est glissée longitudinalement dans la gorge de travail 13, à partir de l'une des extrémités de celle-ci. Sa fente 37 étant orientée vers le débouché 14 de la gorge de travail 13, la feuille de métal à ourler est introduite dans cette fente 37 suivant la flèche F1 de la figure 6. I1 suffit, ensuite, de faire tourner la baguette 12 dans le sens pour lequel, tel que schématisé par la flèche F2 sur la figure 6, la fente 37 de sa tige 35 se rapproche d'abord du flanc droit 28 du débouché 14 de la gorge de travail 13, avant de s'en éloigner. Contrainte à se plier, la feuille de métal travaillée vient porter sur la garniture de glissement 25 la plus proche, avant de s'enrouler sur la tige 35 et venir porter sur la garniture de glissement 25 diamétralement opposée à la précédente. Une fois formé l'ourlet recherché, il suffit de procéder au retrait, par l'une des extrémités de la gorge de travail 13, de la baguette 12 et de la feuille de métal ourlée. Dans la variante de réalisation représentée sur la figure 8, le bloc de travail 11 forme un tiroir réglable en position sur une table de travail 38, entre deux joues 39 propres au montage à rotation d'une baguette 12'. Pour le passage de la tige 35 de cette baguette 12', chacune des joues 39 présente par exemple un perçage 40, et, pour son entraînement, l'une au moins de ces joues 39 présente une transmission à pignons 41 commandée par une manivelle 36. Conjointement, pour le blocage en position du bloc de travail 11 sur la table de travail 38, il peut par exemple être prévu, à chacune des extrémités de ce bloc de travail 11, une clavette 42 destinée à traverser, successivement, d'abord l'un ou l'autre d'une série de trous 43 prévus à cet effet sur le bloc de travail 11, à raison d'un par gorge de travail 13, puis un trou 44 prévu en correspondance à cet effet sur la table de travail 38. Pour le reste, les dispositions sont du même type que les précédentes. La présente invention ne se limite d'ailleurs pas aux formes de réalisation décrites et représentées, mais englobe toute variante d'exécution. REVENDICATIONS 1. Baguetteuse propre à permettre le formage d'un ourlet le long du bord libre d'une quelconque feuillure de métal, du genre comportant, à la surface d'un bloc de travail (11), pour la mise en place à rotation d'une baguette (12, 12') apte à agripper et entraîner la feuille de métal à ourler, au moins une gorge de travail (13), qui, de section transversale globalement circulaire, ouvre longitudinalement sur l'extérieur, sur une partie au moins de sa longueur, par un débouché (14) permettant le passage de la feuille de métal, caractérisée en ce que, sur une partie au moins de sa section transversale, la gorge de travail (13) comporte intérieurement au moins une garniture de glissement (25) en matière synthétique, qui, courant longitudinalement sur une partie au moins de sa longueur, participe à la formation de sa surface intérieure (26). 2. Baguetteuse suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la garniture de glissement (25) est amovible. 3. Baguetteuse suivant la revendication 2, caractérisée en ce que la garniture de glissement (25) comporte longitudinalement en saillie à son dos au moins un bourrelet d'ancrage (29) par lequel elle est encliquetée dans une rainure (30) complémentaire prévue en creux à cet effet sur la surface intérieure (26) de la gorge de travail (13). 4. Baguetteuse suivant la revendication 3, caractérisée en ce que, seul un bourrelet d'ancrage (29) étant prévu, le bourrelet d'ancrage (29) intervient du côté du bord d'attaque (31) de la garniture de glissement (25) par rapport au sens de défilement de la feuille de métal traitée, et ladite garniture de glissement (25) est circulairement effilée de ce bord d'attaque (31) à son bord de fuite (32). 5. Baguetteuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la gorge de travail (13) comporte, en positions diamétralement opposées l'une par rapport à l'autre, deux garnitures de glissement (25). 6. Baguetteuse suivant la revendication 5, caractérisée en ce que, le débouché (14) de la gorge de travail (13) ayant un flanc droit (28), tangentiellement à la section transversale de cette gorge de travail (13), les deux garnitures de glissement (25) sont chacune respectivement disposées aux extrémités d'un plan diamétral (P) de cette section transversale globalement perpendiculaire audit flanc droit (28). 7. Baguetteuse suivant l'une quelconque des revendications 5, 6, caractérisée en ce que les deux garnitures de glissement (25) s'étendent chacune de part et d'autre du plan diamétral (P) aux extrémités duquel elles se situent. 8. Baguetteuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le bloc de travail (11) comporte, parallèlement les unes aux autres, plusieurs gorges de travail (13) de sections transversales différentes. 9. Baguetteuse suivant la revendication 8, caractérisée en ce que, les gorges de travail (13) étant de diamètres décroissants, lesdites gorges de travail (13) sont décalées transversalement les unes par rapport aux autres, de manière à être ainsi au moins en partie imbriquées. 10. Baguetteuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que le bloc de travail (11) est formé par un tronçon de profilé. 11. Baguetteuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que le bloc de travail (11) appartient au tablier (15) d'une plieuse (16). 12. Baguetteuse suivant l'une quelconque des revendications 1 a 10, caractérisée en ce que le bloc de travail (11) forme un tiroir monté réglable en position sur une table de travail (38), entre deux joues (39) propres au montage à rotation d'une baguette (12').