FR 2715188 A1 19950721 FR 9400531 A 19940119 Vanne de sécurité pour puits d'accès à des réservoirs souterrains de fluides sous pression et son utilisation. La présente invention concerne une vanne de sécurité pour puits d'accès à des réservoirs souterrains de fluides sous pression, tels que stockages souterrains ou gisements de fluides souterrains. L'invention concerne également l'utilisation d'une telle vanne dans des puits d'accès à des réserves souterraines de fluides sous pression. D'une manière générale, les puits sont équipés de cuvelages étanches, les protégeant des sollicitations des terrains dans lesquels ils sont creusés et résistant tant à la pression des fluides contenus dans lesdits terrains qu'à la pression des fluides provenant du tréfonds, ou injectés dans le tréfonds, et circulant dans ledit cuvelage durant l'exploitation. Toute fuite ou rupture de ces cuvelages, quelle qu'en soit la cause, entraîne un déversement incontrôlé de fluide soit dans le sous-sol lui-même, soit dans l'environnement à la surface du sol. Selon la nature du fluide, les risques encourus sont alors importants et concernent la pollution des nappes souterraines et la mise à l'atmosphère inopinée et sans aucun contrôle de fluides toxiques, dangereux ou polluants. Il existe déjà des vannes de sécurité destinées à être mises en place dans les puits d'exploitation pétrolière. Leur fonction est d'obturer le dernier cuvelage mis en place dans le puits et dont le rôle essentiel est de canaliser le fluide sous-jacent jusqu'en surface. Lorsqu'il devient nécessaire d'obturer non seulement le passage à l'intérieur du dernier cuvelage, mais également l'espace annulaire existant entre l'avant-dernier et le dernier cuvelage, on a alors recours à la mise en place de deux vannes de sécurité dans le puits, dont les corps sont constitués d'un seul élément ou de deux éléments séparés. Ces vannes sont en général placées à environ quelques dizaines, voire quelques centaines de mètres sous terre et peuvent être incluses dans le dernier cuvelage ou assujetties dans celui-ci à laide d'un câble ou d'un tube de petit diamètre. L'organe d'obturation de ces vannes est constitué par un boisseau sphérique, un clapet ou une chemise coulissante, et toutes ces vannes comprennent, afin d'assurer leur fonctionnement en toutes circonstances, une source d'énergie apte à déclencher ou à accomplir leur fermeture. En général, cette source d'énergie est représentée par un ressort comprimé par un vérin, de préférence hydraulique, maintenu sous pression depuis la surface du sol durant l'exploitation normale du puits. Dès lors que la pression hydraulique est relâchée, la vanne se ferme sous l'action du ressort et, en général, en fin de fermeture, l'étanchéité de la vanne est assurée par la pression sous-jacente dans le puits. Si le circuit de maintien en pression du vérin hydraulique de la vanne est décomprimé par l'action de dispositifs automatiques, voire manuels, commandés par des détecteurs de conditions d'insécurité, comme, par exemple, un détecteur de fuite du cuvelage, on réalise ainsi un dispositif de fermeture du cuvelage, sous le niveau du sol, d'une grande efficacité. Par cette description, on comprend, du fait de l'exiguïté du cuvelage, que la géométrie de l'organe d'obturation, son débattement entre les positions ouvertes et fermée, ainsi que l'espace occupé par les vérins et ressorts de manoeuvre, ont pour conséquence une réduction très importante de la section de passage de la veine fluide dans le cuvelage ou dans l'espace annulaire entre deux cuvelages au droit de la vanne, limitant ainsi considérablement les possibilités de débit de fluide de la réserve souterraine en exploitation normale. Cette réduction conduit, dans bien des cas, à sous-exploiter les stockages souterrains de gaz ou de liquide, aussi bien que les puits d'exploitation pétrolière forés plus particulièrement horizontalement et drainant des portions importantes de gisement. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en permettant, par une géométrie particulière, de conserver à l'intérieur de la vanne une section de passage du fluide voisine de celle du cuvelage dans lequel elle est fixée ou, si cette vanne a pour fonction d'obturer l'espace annulaire existant entre deux cuvelages, de conserver une section de passage voisine de celle comprise entre les deux cuvelages. Pour ce faire, la présente invention a pour objet une vanne de sécurité destinée à obturer en cas d'incident un puits communiquant avec une réserve souterraine de fluide sous pression, caractérisée en ce qu'elle comprend un corps de vanne creux sensiblement cylindrique, formé d'un tube cylindrique externe, d'un tube cylindrique interne sensiblement coaxial au précédent et d'une rampe de forme hélicoïdale d'une longueur d'environ au moins un pas de l'hélice, réunissant de façon étanche les tubes interne et externe, ledit corps de vanne comportant entre les deux tubes une fenêtre latérale de passage des fluides dont les dimensions sont fonction de l'écartement entre les tubes et du pas de la rampe hélicoïdale, un organe d'obturation de cette fenêtre latérale étant prévu, cet organe étant sollicité, d'une part, en permanence, par un moyen de fermeture tendant à l'amener dans une première position ou position de fermeture, dans laquelle il obture la fenêtre suivant tout le pas de la rampe hélicoïdale, d'autre part, sur commande, par un moyen d'ouverture, tendant à dégager l'organe d'obturation de ladite fenêtre pour laisser le passage au fluide sous pression, ce moyen d'ouverture exerçant sur ledit organe d'obturation une force antagoniste sensiblement supérieure à celle exercée par le moyen de fermeture. La position de repos de la vanne non sollicitée est donc atteinte lorsque la vanne est fermée par l'action des moyens de fermeture permanents, et le maintien de la vanne en position ouverte nécessite l'application d'une force antagoniste supérieure. L'utilisation d'un couloir hélicoïdal transformant, sur une partie de son cheminement, l'écoulement axial dans le puits en écoulement hélicoïdal enroulé autour de l'axe du puits, permet d'obtenir une section de passage très importante, compte tenu des moyens à mettre en oeuvre pour réaliser l'organe et les moyens de fermeture. Le tube central sur lequel vient s'appuyer la rampe hélicoïdale peut être plein, pour empêcher toute communication entre les deux extrémités de la vanne, autre que par le couloir de circulation hélicoïdal, mais, dans une forme de réalisation préférée, le tube central est creux, en forme de réceptacle, permettant d'y accrocher de façon étanche un bouchon mis en place ou retirable depuis la surface du sol, ledit bouchon étant muni, préférentiellement, d'un clapet permettant l'égalisation des pressions de part et d'autre de la vanne, avant de procéder à la réouverture de celleci. La mise en place d'un bouchon étanche dans le tube interne du corps de vanne permet, en toute circonstance, après avoir retiré le bouchon, d'avoir accès au fond du puits, pour y effectuer des mesures, des contrôles ou prendre des échantillons, sans pour autant que les moyens de fermeture de la vanne soient désactivés, bien qu'elle ne puisse plus jouer son rôle d'obturation du puits. La mise en place dans le bouchon obturant le tube central du corps de la vanne d'un clapet, permettant l'égalisation des pressions régnant de part et d'autre de la vanne avant sa réouverture, permet de supprimer les efforts générés sur l'organe de fermeture par des pressions non équilibrées et qui pourraient gêner considérablement, voire empêcher, la manoeuvre de réouverture. Ledit clapet permet également, et bien que la vanne soit fermée, de pomper des fluides depuis la surface jusqu'au fond du puits, de façon, par exemple, à boucher le puits dans le tréfonds. Avantageusement, aussi, le tube extérieur du corps de la vanne sera prolongé vers le haut d'une longueur permettant de constituer un réceptacle pour la mise en place d'un bouchon avec clapet d'égalisation depuis la surface du sol, destiné à doubler la fermeture du puits ou à remplacer provisoirement la vanne en cas d'étanchéité imparfaite ou de défaillance de fonctionnement. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre et à l'examen des dessins annexés, qui représentent, à titre d'exemple non limitatif, des modes de réalisation de l'invention. Sur les dessins La figure 1 est une vue d'un puits d'exploitation équipé d'une vanne de sécurité selon la présente invention, fermant le dernier cuvelage intérieur La figure 2 est une vue d'un puits d'exploitation équipé d'une vanne de sécurité, fermant le dernier cuvelage intérieur, et d'une vanne de sécurité, fermant l'espace annulaire compris entre le dernier et l'avant-dernier cuvelage La figure 3 illustre l'utilisation d'une vanne de sécurité selon la présente invention pour fermer le dernier cuvelage intérieur d'un puits, cette vanne pouvant être retirée à l'aide d'un câble ou d'un petit tube de manoeuvre Les figures 4A et 4B sont des vues, respectivement en position ouverte et en position fermée, d'une vanne de sécurité selon la présente invention et dont l'organe de fermeture est une carotte tournante Les figures 5A et 5B représentent, respectivement en position ouverte et en position fermée, une vanne de sécurité selon la présente invention et dont l'organe de fermeture est une pelle coulissante Les figures 6A et 6B montrent, respectivement en position ouverte et en position fermée, une vanne de sécurité selon la présente invention et dont l'organe de fermeture est un clapet pivotant. Afin de mieux comprendre l'invention, on se réfèrera d'abord à la figure 1, qui montre l'agencement d'un puits d'exploitation équipé d'une vanne de sécurité souterraine selon l'invention. Dans l'exemple représenté, il s'agit d'un puits communiquant avec une réserve de fluide sous pression naturelle existant dans le sous-sol, mais la vanne conforme à l'invention peut naturellement être appliquée à tout autre type de puits communiquant avec une source d'un fluide sous pression. Le puits 101 est équipé d'un cuvelage 102, cimenté et scellé dans les morts-terrains compris entre la réserve souterraine 100 et la surface du sol. Le cuvelage 103, dans lequel circulent les fluides de la réserve souterraine 100, comporte à son extrémité inférieure un bouchon d'ancrage annulaire étanche 104, isolant de la pression de la réserve souterraine l'espace annulaire situé entre les cuvelages 102 et 103. La vanne de sécurité 105 est fixée sur le cuvelage 103 en-dessous du niveau du sol et est reliée à son unité de contrôle 106 par une tuyauterie de contrôle 107, disposée dans l'espace annulaire des tubes concentriques 102 et 103. En surface, les extrémités des cuvelages 102 et 103 sont fixées sur une tête de puits (non représentée) fermant l'espace annulaire précité et permettant de relier le cuvelage 103 par des tuyauteries aux installations d'exploitation. Lorsque le puits est en exploitation, le fluide de la réserve souterraine remonte du tréfonds par l'intérieur du cuvelage 103, s'engage dans la vanne de sécurité 105 sur une rampe hélicoïdale 110 de celle-ci, en traversant le passage ou fenêtre 108, avant de rejoindre la tête de puits en surface par l'intérieur du cuvelage 103. Comme on le décrira ci-après, la vanne 105 se ferme en venant obturer la fenêtre 108 par un organe d'obturation (non représenté), constitué par une pelle se déplaçant longitudinalement, ou par une carotte tournante évidée, ou par un clapet pivotant. Cet organe d'obturation est normalement maintenu en position d'obturation de la fenêtre 108 par un moyen de fermeture 119 constitué par un ressort, une barre de torsion ou une réserve de fluide moteur sous pression. Il est maintenu ouvert par un moyen d'ouverture 109, constitué préférentiellement par un vérin hydraulique ou pneumatique exerçant une force de contre-balancement supérieure à celle du moyen de fermeture 119, et alimenté en pression hydraulique ou pneumatique depuis la surface du sol par une tuyauterie de contrôle 107, reliée à une unité de contrôle 106. On voit que, si des détecteurs d'insécurité interviennent dans l'unité de contrôle 106 pour purger la pression régnant dans la tuyauterie de contrôle 106, l'effort exercé par le moyen de fermeture 119 ne sera plus contrebalancé, de sorte que la vanne se fermera. Avantageusement, le tube intérieur 111 constituant la partie intérieure du corps de la vanne 105 comporte dans son extrémité supérieure un réceptacle permettant d'ancrer par des chiens 116 et d'étanchéifier par des garnitures 117 un bouchon 112, mis en place et retirable depuis la surface du sol à l'aide d'un câble ou d'une petite tuyauterie. De façon à permettre ces manoeuvres, le bouchon 112 comporte un clapet 114 d'égalisation des pressions régnant par dessus et en dessous du bouchon. Ce clapet est maintenu sur son siège par un ressort 115. Avantageusement, aussi, le tube extérieur 121 constituant la partie extérieure du corps de la vanne 105 comporte, dans son extrémité supérieure, un réceptacle 113 permettant d'ancrer et d'étanchéifier un bouchon de fermeture complémentaire à la vanne 105 du cuvelage 103. En cas d'usure ou de mauvais fonctionnement de la vanne 105, celle-ci pourra être remontée en surface avec le cuvelage 103, à condition qu'un réceptacle 120 soit mis en place sous le bouchon annulaire d'ancrage 104, ledit réceptacle 120 recevant un bouchon d'obturation de la réserve souterraine 100 avant manoeuvre du cuvelage 103. La figure 2 montre l'agencement d'un puits d'exploitation équipé de deux vannes de sécurité souterraines selon l'invention, l'une, 105, fermant le passage à l'intérieur du dernier cuvelage 103 et l'autre, 150, fermant le passage au travers de l'espace annulaire situé entre le dernier cuvelage 103 et l'avant-dernier cuvelage 102. Dans l'exemple représenté, il s'agit d'un puits communiquant avec une réserve souterraine, dans laquelle le fluide stocké est déplacé par un fluide de déplacement, lorsque l'on veut sortir le fluide stocké, ou vice versa, lorsque l'on veut stocker du fluide. Le présent arrangement avec deux vannes peut toutefois trouver son application dans tout autre type de puits communiquant avec un fluide sous pression ou que l'on désire conserver sous pression par remplacement au fur et à mesure du fluide stocké par un fluide de déplacement, et également lorsque les débits à assurer sont si importants qu'il devient nécessaire de faire circuler les fluides dans le puits à la fois dans le dernier cuvelage 103 et dans l'espace annulaire situé entre les cuvelages 103 et 102. Le puits 101 est équipé d'un cuvelage 102 scellé dans les morts-terrains compris entre la réserve souterraine 100 et la surface du sol. Le cuvelage 103, dans lequel circule le fluide de déplacement, par exemple, comporte sous la surface du sol une vanne de sécurité 105, semblable à celle de la figure 1. Le cuvelage 103, en regard de la vanne 105 ou décalé par rapport à celle-ci, sert de tube intérieur du corps de la vanne de sécurité annulaire 150, constituée sur le même modèle que la vanne 105. Le tube extérieur 151, partie du corps de la vanne 150, se prolonge par un ensemble d'ancrage 152 et 153 et d'étanchéification 154 à l'intérieur du cuvelage 102. L'ancrage 152 est prévu pour supporter axialement le poids du cuvelage 103 et la poussée des fluides, tandis que l'ancrage 153 est prévu pour supporter les couples de torsion générés par les mouvements et poussées de fluides. Dans certaines applications, il est avantageux de prolonger le tube extérieur 151 jusque dans la tête de puits et, dans ce cas, les ancrages 152, 153, et l'étanchéification 154 peuvent être assurés directement dans la tête de puits. De même, le cuvelage intérieur 103, au sortir de la vanne 150, comporte un réceptacle 155, permettant le coulissement étanche de la prolongation 156 jusque dans la tête de puits du cuvelage 103. Ce coulissement est rendu nécessaire pour permettre le montage et l'étanchéification des extrémités de cuvelage dans la tête de puits. Il permet également, en cas de rupture de la tête de puits, de ne pas transmettre d'efforts anormaux aux vannes de sécurité, préservant ainsi leur intégrité et leur bon fonctionnement. On voit ainsi que l'on propose un ensemble de vannes de sécurité fermant à la fois le cuvelage intérieur 103 et l'espace annulaire situé entre les cuvelages 102 et 103, qui peut être placé à n'importe quelle profondeur dans le puits et en particulier à proximité du toit de la réserve souterraine, pour autant que les moyens de fermeture utilisés ne soient pas sensibles à la profondeur. Dans cette dernière éventualité, le cuvelage 102 pourra, sur la quasi totalité de sa longueur, être isolé de la source de pression constituée par la réserve souterraine. Les déclenchements de fermeture des vannes de sécurité 105 et 150 peuvent être simultanés, comme représenté sur la figure 2, par l'intermédiaire d'une seule tuyauterie de contrôle 107, ou être rendus indépendants l'un de l'autre, mais, dans ce cas, chaque vanne de sécurité sera alors reliée à l'unité de contrôle par tuyauterie séparée. La figure 3 montre un mode d'utilisation de la vanne selon l'invention dans lequel la vanne de sécurité 300 est mise en place et retirable avec un câble ou un petit tube depuis la surface du sol, la tête de puits étant munie d'un sas de manoeuvre, si le puits est en pression. Pour ce faire, le cuvelage 306 comporte un réceptacle 308 permettant de fixer par des chiens 303 et d'étanchéifier par des garnitures 302 le tube extérieur 301 constituant du corps de la vanne de sécurité 300. Ce réceptacle 308 comporte également un raccordement 309 de la tuyauterie de contrôle 310 alimentant la vanne en fluide hydraulique ou pneumatique par l'intermédiaire d'une petite gorge 305 taillée dans le réceptacle 308 de la vanne. Une gorge 304, taillée en extrémité supérieure du tube extérieur 301 du corps de vanne 300, permet l'accrochage des outils de manoeuvre de la vanne. L'extrémité du cuvelage 306 est équipée d'un bouchon annulaire 307 d'ancrage et d'étanchéité, permettant de fixer de façon étanche le cuvelage 306 dans l'avant-dernier cuvelage 311. Les figures 4A et 4B illustrent un mode de réalisation de la vanne, dans lequel l'organe de fermeture est une carotte, de préférence cylindrique, évidée. La figure 4A montre la vanne en position ouverte et la figure 4B montre la même vanne en position fermée. Le moyen d'obturation est constitué par un ressort contrebalançant la poussée d'un vérin 400, dont le piston est bloqué en rotation et qui comporte, en extrémité de tige de piston, une cloche 401 comportant au moins une rainure 405 en spirale. La carotte tournante évidée 402 comporte un axe muni de tétons 403 coulissant dans les rainures 405 de la cloche. Lorsque le vérin 400 n'est pas activé, par une pression hydraulique par exemple, la position de repos de la figure 4B correspond à celle de la vanne fermée. Lorsque la pression hydraulique ou pneumatique est appliquée dans le vérin 400, le piston se déplace axialement dans le cylindre en comprimant le ressort, et la cloche rainurée 401, dans son mouvement axial, fait tourner les tétons 403 et, par conséquent, la carotte évidée 402, ouvrant ainsi la vanne. Si la pression hydraulique ou pneumatique est relâchée, le piston du vérin, sous l'action du ressort, déplace la cloche rainurée, qui entraîne alors dans un sens opposé la carotte cylindrique évidée, fermant ainsi la vanne. Des joints d'étanchéité 404 assurent l'étanchéité de la vanne lorsque celle-ci est fermée. Les figures 5A et 5B montrent, respectivement en position ouverte et en position fermée, un mode de réalisation de la vanne dans lequel l'organe d'obturation est une pelle 500, montée coulissante depuis l'extérieur de la vanne, au-dessous de celle-ci par exemple, lorsque la vanne est ouverte, jusqu'à l'intérieur de celle-ci, pour obturer une fenêtre 501 ménagée dans le corps de la vanne. Le moyen de fermeture est constitué par un ressort, qui peut être comprimé par un vérin hydraulique ou pneumatique 502 dans un déplacement du bas vers le haut, si ce moyen de fermeture 502 est localisé sous la pelle coulissante. Dans ce mode de réalisation, la pelle, dans son mouvement de fermeture, se déplace en translation du bas vers le haut et, en fin de fermeture, la pression sous-jacente dans le puits maintient la pelle dans sa position de fermeture. Les figures 6A et 6B montrent, respectivement en position ouverte et en position fermée, un mode de réalisation de la vanne, dans lequel l'organe d'obturation est un clapet pivotant 600, dont l'axe de rotation 601 est sensiblement parallèle à l'axe de la vanne. Dans ce mode de réalisation, le moyen de fermeture est une barre de torsion 602, qui, en position de fermeture de la vanne, maintient le clapet 600 plaqué sur son siège 603, taillé sur les parois verticales du corps de vanne et sur les extrémités de la rampe hélicoïdale. En fin de fermeture, l'action de la pression sous-jacente dans le puits s'ajoute à l'action de la barre de torsion pour maintenir fermement le clapet sur son siège. L'extrémité de l'axe du clapet est muni de doigts latéraux 604 engagés dans des rainures en hélice 607, taillées dans une cloche 605 fixée à l'extrémité d'un vérin 606 hydraulique ou pneumatique, dont le piston est arrêté en rotation, et qui permet, lorsque le vérin est mis sous pression, de contrebalancer l'effet de la barre de torsion et de maintenir le clapet en position d'ouverture de la vanne. Ces moyens d'ouverture de la vanne peuvent être avantageusement remplacés par une came et un poussoir permettant de transformer un effort longitudinal en couple de torsion. Lorsque les dimensions de l'espace annulaire existant entre les tubes extérieur et intérieur (608, 609), constituant avec la rampe hélicoïdale 610 le corps de la vanne, le permettent, le vérin hydraulique ou pneumatique 606 constituant le moyen d'ouverture peut être placé perpendiculairement à l'axe de la vanne et agir directement sur le clapet 600 pour maintenir la vanne ouverte. Par cette dernière disposition, l'encombrement et la course de manoeuvre du vérin 606 sont considérablement réduits et la force requise pour maintenir le clapet 600 dans la position d'ouverture de la vanne peut être répartie sur une pluralité de vérins. Les moyens de fermeture et de réouverture définis dans le mode de réalisation de la vanne selon les figures 6A et 6B sont applicables également au mode de réalisation selon la figure 4 et vice versa. REVENDICATIONS 1. Vanne de sécurité destinée à obturer en cas d'incident un puits (101) communiquant avec une réserve souterraine (100) de fluide sous pression, caractérisée en ce qu'elle comprend un corps de vanne creux (105) sensiblement cylindrique, formé d'un tube cylindrique externe (121), d'un tube cylindrique interne (111) sensiblement coaxial au précédent et d'une rampe de forme hélicoïdale (110) d'une longueur d'environ au moins un pas de l'hélice, réunissant de façon étanche les tubes interne et externe, ledit corps de vanne comportant entre les deux tubes (111, 121) une fenêtre latérale (108) de passage des fluides dont les dimensions sont fonction de l'écartement entre les tubes et du pas de la rampe hélicoïdale, un organe d'obturation (118) de cette fenêtre latérale (108) étant prévu, cet organe (118) étant sollicité, d'une part, en permanence, par un moyen de fermeture (119) tendant à l'amener dans une première position ou position de fermeture, dans laquelle il obture la fenêtre suivant tout le pas de la rampe hélicoïdale, d'autre part, sur commande, par un moyen d'ouverture (109), tendant à dégager l'organe d'obturation de ladite fenêtre pour laisser le passage au fluide sous pression, ce moyen d'ouverture, lorsqu'il est activé, exerçant sur ledit organe d'obturation une force antagoniste sensiblement supérieure à celle exercée par le moyen de fermeture. 2. Vanne de sécurité selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'organe d'obturation est constitué par une carotte tournante évidée (402), comportant un évidement longitudinal pour le passage du fluide sous pression, cette carotte (402) étant montée pivotante par rapport à l'axe des tubes pour passer d'une première position, où le fluide ne peut pas emprunter ledit évidement longitudinal, à une seconde position, où il peut emprunter cet évidement. 3. Vanne de sécurité selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'organe d'obturation est constitué par une pelle (500) montée coulissante parallèlement à l'axe des tubes, pour passer d'une première position, où elle est disposée dans le corps de la vanne et s'oppose au passage du fluide sous pression, à une seconde position, où elle est escamotée en dehors du corps de la vanne et dans laquelle le fluide peut ainsi circuler librement. 4. Vanne de sécurité selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'organe d'obturation est constitué par un clapet tournant (600) monté pivotant autour d'un axe parallèle à l'axe des tubes, pour passer d'une première position, où il s'oppose au passage du fluide sous pression, à une seconde position, où il laisse le passage libre à ce fluide. 5. Vanne de sécurité selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le moyen de fermeture est constitué par un ressort et le moyen d'ouverture par un vérin (400, 502), hydraulique ou pneumatique. 6. Vanne de sécurité selon lune des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le moyen de fermeture est constitué par une barre de torsion (602) et le moyen d'ouverture par un vérin (606), hydraulique ou pneumatique, dont le piston est guidé axialement, ou par au moins un vérin dont l'axe est perpendiculaire à l'axe de l'organe de fermeture 600 et qui agit directement sur ce dernier. 7. Vanne de sécurité selon les revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le tube intérieur (111) constituant du corps de la vanne (110) est plein ou ne comporte pas un passage suffisant pour le passage d'outils. 8. Vanne de sécurité selon les revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le tube intérieur (111) constituant du corps de la vanne (110) est creux et est équipé d'un réceptacle recevant un bouchon (112) manoeuvrable depuis la surface du sol, ledit bouchon (112) comportant un ancrage (116) et des moyens d'étanchéité (117), ainsi qu'un clapet (114) maintenu sur son siège par un ressort (115) permettant la circulation du haut vers le bas d'un fluide. 9. Vanne de sécurité selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le corps de vanne (105) est pourvu autour de la fenêtre (108) de joints d'étanchéité destinés à améliorer l'étanchéité de ladite fenêtre (108) par contact avec l'organe de fermeture. 10. Vanne de sécurité selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'organe de fermeture est pourvu de joints d'étanchéité destinés à améliorer l'étanchéité de l'organe de fermeture à son contact avec les portées d'étanchéité prévues autour de la fenêtre (108) du corps de la vanne (105). 11. Utilisation d'une vanne de sécurité selon l'une des revendications 1 à 10, dans un puits communiquant avec des réserves souterraines de fluide sous pression, caractérisée en ce que le corps de vanne (121) est fixé dans le cuvelage (103) et en fait partie intégrante. 12. Utilisation d'une vanne de sécurité selon l'une des revendications 1 à 10, dans un puits communiquant avec des réserves souterraines de fluide sous pression, caractérisée en ce que le corps de vanne (151) est fixé au moyen d'ancrage (152, 153) et étanchéifié par des moyens (154) dans un cuvelage (102) du puits (101) formant ainsi une vanne annulaire (150), le tube intérieur (157) constituant du corps de la vanne annulaire (150) formant lui-même le tube extérieur (121) d'une vanne de sécurité (105) permettant d'obturer le dernier cuvelage (103). 13. Utilisation d'une vanne de sécurité selon l'une des revendications 1 à 10, dans un puits communiquant avec des réserves souterraines de fluide sous pression, caractérisée en ce que la vanne (300) est solidaire d'un câble ou d'une petite tuyauterie permettant sa mise en place dans le puits et son retrait de celui-ci, la vanne (300) étant accrochée dans un réceptacle (308) fixé dans le cuvelage (306). 14.utilisation selon la revendication 13, dans laquelle le puits d'exploitation (101) présente à proximité de ladite réserve souterraine (100) un bouchon de toit (104), caractérisée en ce que la vanne de sécurité est disposée dans le puits (101) à proximité dudit bouchon de toit (104).