FR 2725434 A1 19960412 FR 9511673 A 19951004 La présente invention concerne un appareil tendeur qui applique une tension prédéterminée à un fil courant ou une machine textile telle qu'une canetière contenant cet appareil tendeur. Avant, par exemple lorsqu'un retordage devait être imparti à un fil continu par un retordeur double, un enroulement de fil continu enroulé sur une bobine croisée est déroulé d'une canette par une canetière et délivré à un retordeur double. Comme montré sur la figure 8, une canetière dispose chaque unité d'enroulement sur des côtés opposés se faisant face d'un châssis et un fil Y qui est déroulé d'un enroulement P positionné sur la partie inférieure du châssis passe à travers un appareil tendeur 81 et pendant qu'il est déplacé par un monte-et-baisse 82, rembobine une canette rotative B qui est insérée sur un fuseau 83. L'appareil tendeur classique 81 est montré sur les figures 9A et 9B. C'est un tendeur à grille comprenant des éléments de grille en forme de peigne supérieurs et inférieurs 12, 12, 15, 15. Les éléments de grille 15, 15 ont la même forme que les éléments de grille 12, 12 et les deux éléments 12, 15 sont agencés face à face de sorte que les dents du peigne s'emboîtent ensemble. Les éléments de grille 12, 12 ne bougent pas car ils sont attachés à une bride fixe 11. Les éléments de grille 15, 15 sont aptes à tourner car ils sont attachés à une bride 14 qui est attachée à la bride fixe précitée 11 par un axe 13 de manière mobile. Une ficelle 86 est attachée à la bride 14. Cette ficelle 86 est guidée par une poulie 87 et des poids 88 sont attachés à l'extrémité suspendue.Grâce à ce système, l'élément de grille mobile 15, 15 est normalement maintenu à force dans la direction des éléments de grille fixes 12, 12 par l'action du poids 88. Si le fil Y est guidé par les guides-fils 84, 85 et passe entre les éléments de grille fixes 12, 12 et les éléments de grille mobiles 15, 15, le fil Y suit un trajet incurvé. En bref, lorsque la tension du fil Y est faible, les deux éléments de grille 12, 15 s'emboîtent profondément et exercent une résistance à la course du fil Y. Lorsque la tension du fil Y augmente, le fil Y défile presque droit et la résistance au défilement est réduite de sorte que la tension de déroulement et la tension d'enroulement du fil Y est égale. Toutefois, sur l'appareil tendeur précité 81, afin de régler la tension de chaque unité d'enroulement en fonction des différents types de fils, etc, le poids 88 doit être changé et par conséquent il est non seulement nécessaire de préparer un nombre de poids 88 correspondant au type de fil mais aussi un réglage fin est difficile. Aussi, lorsque le monte-et-baisse 82 se déplace dans une direction ascendantedescendante sur la canetière, la vitesse de course du fil changera lorsque le monte-et-baisse 82 se déplace vers le haut et lorsqu'il se déplace vers le bas. Comme l'inertie agira sur le poids 88, il n'y a pas une correspondance suffisante au changement dans la vitesse de course du fil et ceci a comme inconvénient de grands changements de tension. Compte-tenu de ces points de l'art antérieur, la présente invention a pour but de mettre en oeuvre de manière aisée les réglages de tension et en outre de proposer une machine textile ou un appareil tendeur avec une efficacité de commande élevée par rapport aux changements de tension. En utilisant un cylindre compresseur de fluide, il est possible de régler la tension du fil courant. L'appareil tendeur précité est agencé sur chaque unité d'enroulement et un moyen qui règle la pression de fluide de chaque cylindre est agencé sur chaque unité d'enroulement ou un pour une multiplicité d'unités d'enroulement. Aussi, un tendeur à grille qui utilise un vérin à fluide comme moyen d'application de pression est agencé sur chaque unité d'enroulement de la canetière. Si la pression de fluide du cylindre est réglée, la tension qui est appliquée au fil courant sera également réglée. Aussi, sur une machine textile où l'appareil tendeur précité est agencé sur chaque unité d'enroulement, la tension de toutes les unités d'enroulement à l'unisson, d'un certain nombre d'unités d'enroulement à l'unisson ou de chaque unité d'enroulement sera réglée par l'actionnement du moyen de réglage de la pression de fluide. En outre, la force d'inertie qui agit sur le piston du cylindre compresseur de fluide est petite, en outre, du fait de l'effet d'évacuation du cylindre compresseur de fluide, le changement de tension du au mouvement en va-et-vient, etc est supprimé. Dans une variante, la machine textile est construite de sorte qu'une ramification de tuyaux d'alimentation en fluide est prévue allant vers un appareil tendeur de chaque unité d'enroulement d'une machine textile à partir d'un tuyau principal et de sorte qu'une extrémité du tuyau principal est connectée à une source de pression via une soupape de réglage de pression et dans laquelle la pression de fluide des cylindres compresseurs de fluide de chaque appareil tendeur peut être réglée à l'unisson. Dans une autre variante, la machine textile est construite de sorte que des tuyaux d'alimentation en fluide allant à un appareil tendeur de chaque unité d'enroulement d'une machine textile sont reliés à un tuyau d'embranchement qui a un agencement d'une unité d'enroulement multiple et ce tuyau d'embranchement est connecté à un tuyau principal, et des soupapes de réglage de pression sont agencées sur chacun desdits tuyaux d'embranchement et la pression de fluide de chacun des cylindres compresseurs de fluide agencés en chaque appareil tendeur peut être réglée à l'unisson comme une unité d'enroulement multiple. Selon une autre caractéristique de l'invention, le cylindre compresseur de fluide a un agencement d'un diaphragme qui sépare l'intérieur dudit cylindre d'une manière étanche à l'air en un côté de base qui est connecté à un tuyau d'alimentation en fluide et un côté frontal ouvert, et a un piston en forme de cocon inséré dans le côté frontal ouvert dudit cylindre compresseur de fluide de sorte que ledit piston en forme de cocon soit en contact avec le diaphragme précité. On peut prévoir une poulie librement rotative agencée sur le côté de transport du fil dudit tendeur à grille. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre de plusieurs modes de réalisation particuliers actuellement préférés de l'invention, donnés uniquement à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels - la figure 1 est une vue en perspective montrant un appareil tendeur selon un mode de réalisation de l'invention - la figure 2 est une vue supérieure en coupe de l'appareil tendeur de la figure 1 - la figure 3 est un graphique montrant un changement dans la tension de fil sur une canetière agencée sur l'appareil tendeur de l'invention - la figure 4 est un graphique montrant le changement de tension de fil sur la canetière agencée sur un appareil tendeur de l'art antérieur - la figure 5 est un schéma montrant un mode de réalisation d'un agencement passepoil concernant l'appareil tendeur de la présente invention - la figure 6 est un schéma montrant un autre mode de réalisation d'un agencement passepoil concernant l'appareil tendeur de la présente invention - la figure 7 est un schéma montrant encore un autre mode de réalisation d'un agencement passepoil concernant l'appareil tendeur de la présente invention - la figure 8 est une vue en élévation de la canetière ; et - les figures 9A et 9B sont respectivement une vue en élévation et une vue frontale sommaire d'un appareil tendeur classique. Suivant l'exemple de réalisation représenté sur les figures 1 et 2, un mode de réalisation de l'appareil tendeur de l'invention est illustré. En outre, l'appareil tendeur 1 est réalisé comme un tendeur à grille et comme la structure de base de la partie de grille est la même que celle représentée pour l'art antérieur dans les figures 9A et 9B, les parties communes ont les mêmes chiffres de référence. L'explication est abrégée et les points de différence sont expliqués ci-dessous. Dans les dessins, l'appareil tendeur 1 a un agencement dans lequel un levier 14a fait saillie d'une bride mobile 14 et un cylindre pneumatique 17 amène un piston 16 en contact avec le levier 14a. Comme montré dans la figure 2, le cylindre pneumatique 17 est un cylindre pneumatique du type à diaphragme qui a un agencement d'un diaphragme 19 qui divise d'une manière étanche à l'air l'intérieur du cylindre en un côté frontal ouvert et un côté de base connecté à un tube d'alimentation en air 18. Le diaphragme 19 est une pellicule formée en un matériau élastique flexible et il est adhérisé à l'extrémité arrière du piston en forme de cocon 16. Aussi, le piston en forme de cocon 16 est inséré mobile dans l'extrémité avant du cylindre pneumatique 17.Le cylindre pneumatique 17 est fixé à une partie courbée 21 qui fait partie d'une plaque de base 20 de l'appareil tendeur par une bague encliquetable 22. En outre, l'appareil tendeur 1 du mode de réalisation représenté a un agencement d'un tendeur à disque 24 situé entre chaque élément de grille 12, 12, 15, 15 et le côté du guide, en bref un guide-fil latéral inférieur 23 qui règle la tension de déroulement. Une poulie de guidage 25 qui tourne librement est également agencée sur le côté de transport au lieu d'un guide-fil fixe utilisé pour réduire la résistance au défilement du fil Y qui est courbé par son déplacement. Ensuite, sur la base des modes de réalisation, les fonctionnements seront expliqués. Lorsque de l'air comprimé est délivré au vérin pneumatique 17 via le tube d'alimentation en air 18, la pression à l'intérieur du cylindre pneumatique 17a (la partie interne du diaphragme 19) agit directement sur le piston 16 par l'intermédiaire du diaphragme 19 et ce piston 16 est poussé dans la direction saillante et pousse le levier 14a de la bride mobile 14. De ce fait, la bride mobile 14 se déplace dans la direction de la flèche dans la figure 2 autour du centre d'un axe 13 et le fil Y est courbé du fait que le fil Y est pris en sandwich entre l'élément de grille 15, 15 du côté mobile et l'élément de grille 12, 12 du côté fixe. Une tension est appliquée au fil Y par la friction entre le fil courbé Y et la surface de chacun des éléments de grille 12, 15. La tension du fil Y peut être maintenue constante en maintenant la pression d'air précitée constante. Il n'y a pas de partie coulissante et de contact étanche à l'air entre le piston 16 et la paroi interne du cylindre pneumatique 17 et comme le piston 16 est uniquement supporté entre le diaphragme 19 et la partie frontale du cylindre pneumatique 17, il y a une extrêmement faible quantité de résistance au déplacement. En outre, comme il n'y a virtuellement aucune action de la force d'inertie en raison du faible poids, lorsque la vitesse de course du fil Y qui passe à travers chaque élément de grille 12, 12, 15, 15 varie du fait du déplacement en va-et-vient, etc, un mouvement de retour correspondant à celui-ci est possible et la tension du fil Y peut être promptement compensée et le changement est commandé. Ensuite, l'efficacité de cette invention sera expliquée sur la base de données expérimentales actuelles. La figure 3 est un graphique montrant la tension de fil mesurée sur l'appareil tendeur 1 de ce mode de réalisation de l'invention attaché à la canetière montrée sur la figure 8. La tension g est sur l'axe vertical et le temps est sur l'axe horizontal. Aussi, la figure 4 est un graphique montrant la tension de fil d'un appareil tendeur de l'art antérieur 81 sous les mêmes conditions. Les petites oscillations de tension sur chaque graphique sont dues au mouvement en va-etvient de la canetière. En les comparant, on comprend que les changements de tension dans le cas de l'appareil tendeur 1 du mode de réalisation de la présente invention sont commandés à moins de la moitié de ceux de l'art antérieur. Ensuite, des exemples d'agencement passepoil dans le cas où un appareil tendeur 1 du mode de réalisation précité est agencé sur chaque unité d'enroulement d'une pluralité de canetières alignées seront expliqués en référence aux figures 5 à 7. Dans la figure 5, le tube d'alimentation en air 18 allant vers l'appareil tendeur 1 de chaque unité d'enroulement de la canetière est agencé de sorte qu'il se ramifie à partir d'un tube principal Pm. Une extrémité de ce tube principal Pm est connectée à un compresseur C via une soupape de réglage de pression Vm et le réglage de tension est réalisé sur toutes les unités d'enroulement à l'unisson par l'actionnement de la soupape de réglage de pression Vm. Aussi, dans la figure 6, quatre tubes d'alimentation en air 18 allant vers l'appareil tendeur 1 de chaque unité d'enroulement sont agencés sur un intervalle S et chaque intervalle S est relié à un tuyau d'embranchement Ps et le tuyau d'embranchement Ps est relié au tuyau principal Pm. Une soupape de réglage de pression Vs est agencée sur chaque tuyau d'embranchement Ps et le réglage de tension est possible pour chaque intervalle. En outre, dans la figure 7, une soupape de réglage de pression Vu est agencée sur chaque tuyau d'alimentation en air 18 allant à l'appareil tendeur 1 de chaque unité d'enroulement se ramifiant à partir du tuyau principal Pm. Un réglage de tension individuel est possible sur chaque unité d'enroulement. Sur le mode de réalisation précité, le cas où l'appareil tendeur de la présente invention est réalisé comme un tendeur à grille est montré, mais la présente invention n'est pas limitée à celui-ci uniquement et d'autres types d'appareils tendeurs tels que des tendeurs à rouleau ou des tendeurs à disque, etc peuvent également être appliqués. Aussi, le cas où un objet du type à diaphragme est utilisé comme un cylindre pneumatique 17 sur le mode de réalisation précité est montré, mais si un objet fonctionne sous de faibles pressions, d'autres objets utilisant des fluides sous pression tels que des vérins pneumatiques, de l'huile sous pression, de l'eau sous pression, etc peuvent être utilisés. Aussi, il faut ajouter que cette invention peut être mise en oeuvre sur tout type de machine textile telle que des bobineurs automatiques, un retordeur double, un doubleur, un métier à tisser, etc et non seulement des canetières. La présente invention construite comme décrit ci-dessus manifeste l'efficacité suivante. Comme la tension du fil courant peut être réglée en utilisant un cylindre compresseur de fluide, les opérations de réglage de tension sont simples et en outre, dans le cas où des poids sont utilisés, il n'est pas nécessaire de préparer une pluralité de poids correspondants à chaque type de fil et un réglage fin peut être réalisé sans graduation fixe. Aussi, on peut s'attendre à une efficacité de commande dans les changements de tension en raison de l'effet de décharge du cylindre compresseur de fluide. Un appareil tendeur est agencé sur chaque unité d'enroulement et comme un moyen qui règle la pression de fluide de chaque cylindre est agencé pour chaque unité d'enroulement ou pour chaque groupe d'unités d'enroulement, une opération de réglage de chaque tension d'unité d'enroulement à l'unisson, de manière individuelle ou de chaque groupe d'unités d'enroulement, est possible et simple. En outre, chaque tension d'unité d'enroulement devient uniforme. Comme le tendeur à grille utilisant un cylindre compresseur de fluide en tant que moyen d'application de pression est agencé sur chaque unité d'enroulement de la canetière, le changement de tension associé au mouvement en va-et-vient est restreint et une bobine enroulée proprement (canette) peut être obtenue. REVENDICATIONS 1. Appareil tendeur (1) d'une machine textile, caractérisé en ce que la tension du fil courant (Y) est réglable en utilisant un cylindre compresseur de fluide (17). 2. Appareil tendeur d'une machine textile selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit cylindre compresseur de fluide (17) est un cylindre du type à diaphragme (19). 3. Appareil tendeur d'une machine textile selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit cylindre compresseur de fluide (17) a un agencement d'un diaphragme (19) qui sépare l'intérieur dudit cylindre d'une manière étanche à l'air en un côté de base qui est connecté à un tuyau d'alimentation en fluide (18) et un côté frontal ouvert, et a un piston en forme de cocon (16) inséré dans le côté frontal ouvert dudit cylindre compresseur de fluide de sorte que ledit piston en forme de cocon soit en contact avec le diaphragme précité. 4. Canetière utilisant un appareil tendeur d'une machine textile selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que ledit appareil tendeur (1) est un tendeur à grille (12, 15). 5. Canetière selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'une poulie librement rotative (25) est agencée sur le côté de transport du fil (Y) dudit tendeur à grille. 6. Machine textile construite de sorte qu'une ramification de tuyaux d'alimentation en fluide (18) est prévue allant vers un appareil tendeur (1) de chaque unité d'enroulement d'une machine textile à partir d'un tuyau principal (Pm) et de sorte qu'une extrémité du tuyau principal est connectée à une source de pression (C) via une soupape de réglage de pression (Vm) et dans laquelle la pression de fluide des cylindres compresseurs de fluide (17) de chaque appareil tendeur peut être réglée à l'unisson. 7. Machine textile construite de sorte que des tuyaux d'alimentation en fluide (18) allant à un appareil tendeur (1) de chaque unité d'enroulement d'une machine textile sont reliés à un tuyau d'embranchement (Ps) qui a un agencement d'une unité d'enroulement multiple et ce tuyau d'embranchement est connecté à un tuyau principal (Pm), et des soupapes de réglage de pression (Vs) sont agencées sur chacun desdits tuyaux d'embranchement et la pression de fluide de chacun des cylindres compresseurs de fluide (17) agencés en chaque appareil tendeur peut être réglée à l'unisson comme une unité d'enroulement multiple.