FR 2718717 A1 19951020 FR 9404820 A 19940415 L'invention concerne un emballage pour le conditionnerent unitaire des bananes sur les lieu:: de production. Généralement les bananes sont envoyées par régimes saoit entiers ou soit découpés par blocs de 6 ou 7 bananes environ sur les lieu:: de consommation. Ces bananes sont envoyées vertes et conservées dans des locau:: a atmaosphère conditionnée appropriés dans lesquels la phase finale de murisserTent est déclenchée artificiellement juste avant leur livraison A la consorrration; le murissemfent tel qu'il est pratiqué actuellement donne des fruits qui ont beaucoup perdu de leur saveur. Le but de l'opération est de prélever les bananes sur les bananiers alors que la phase de m(Trissement est cormmencée de les conditionner dans un emballage étanche sous atnmosphère controlée pour en ralentir la phase de murissement Jusqu'au lieu de consommation. L'objet de l'invention est de proposer un erballajge adapté & cet objectif ainsi qu'au:: e::ljences du marche sur le plan esthétique et économique. La Fig.. représente la feuille formant la future ernveloppe selon l'invention dont les bords ne sont pas encore finés entre eu:x:. La Fig.2 représente l'enveloppe selon l'invention dont les bords sont soudés mais non encore remplie de son contenant. La Fig.3 représente une variante préférée de l'invention comportant des plis couchés. La Fig.4 représente un détail concernant la forme des plis couches de la Fig.3. La Fig.5 repesente l'emballage de la Fig.3 ferme avec une banane à l'interieur. La Fig.6 représente la coupe d'une feuille formee de 1 'assemblage de 3 filmis servant a la fabrication de l'enveloppe. La Fig.7 représente en coupe une manière de plier longitudinalement le film selon la Fig.b pour constituer une enveloppe munie d'une fenêtre. La Fig.8 représente en coupe une autre manière d'assembler 3 Films pour construire l'enveloppe selon l'invention. La Fig.9 représente en coupe une manière de plier longitudinalement le film selon la Fij.8 pour constituer une enveloppe munie d'une fenetre. BAD ORIGiNA. L'emballage est une enveloppe étanche réalisée à partir d'une feuille mince composite comprenant un film barrière aux gaz, notamment l'o::ygène et sur la face tournée vers l'intérieur au moins un film de matériau thermo-scellable. L'enveloppe comprend deu:: faces (l1) et (2) Fig. 1 de forme rectangulaire identiques allongée reliées entre elles par un fond, comprenant au moins un soufflet (3), formé de deu;: parois (10) et (11), obtenu par simple pliage de la feuille suivant le plus grand côté (4) et (5) des faces (1) et (2); La hauteur (6) du soufflet (3) est de préférence compris entre le tiers et les deu:x tiers de la hauteur (7) des faces (1) et (2). Les faces (1) et (2) Fig.2 sont fi:- xées entre elles par leur petit coté (8) dans la partie (9) située au-dessus du soufflet (3) d'une part et sont fi::ées sur les parois (10) et (11) du soufflet (3), dans l'autre partie (12), d'autre part; la fixation des petits cotes (8) des faces (1) et (2) est obtenu par soudure a chaud qui est faite par pressage des petits cotes entre-eu:x suivant une bande de quelques millimètres de large; si la feuille n'est thermoscellable que par sa face intérieure le soufflet ne se fixe pas sur lui-meme et les ex:trémités latérales de l'enveloppe se présentent comme une étoile à trois branches Fig.2 dans le cas o il n'y a qu'un seul soufflet (3); sinon les deux parois (10) et (11) du soufflet (3) se soudent sur elles-mêmes aux extrémités ce qui n'emp#che pas le soufflet (3) de pouvoir se déployer dans sa partie centrale; il suffit alors d'introduire la banane dans l'enveloppe et de la fermer par soudure des deu: bords (13) et (14) de l'ouverture supérieure (15), éventuellement, après y avoir injecté le mélange gazeux approprié au retardement du murissement de la banane contenue. Dans une version préférée de l'invention, la feuille constituant l'enveloppe est plissée avec plusieurs plis couches (16) Fig.3 et Fig.4 dans une direction perpendiculaire au:: bords (17) et (18) Fig.3 délimitant l'ouverture de la future enveloppe et sont fi::s par soudure au niveau de leur e:trémité (19); les plis (16) sont au nombre de deux: cinq, répartis régulièrement sur une distance allant, suivant le nombre de plis, de trois 4 huit centimètres; le creux (20) Fig.4 des plis couches (16) BAD ORIGINAL mesure de cinq a quinze millimètres suivant le nombre de plis (16); plus le nombre de plis est important plus le creux est faible; les plis (16) sont fixés à leurs extrémités par soudure à chaud grâce à la présence du film thermo-scellable situé du cOté interne (21). L'enveloppe est ensuite formée, comme décrit précédemment, en prenant soin si nécessaire que les plis couchés (16) transversaux ne se défassent pas au moment de la formation du soufflet (22). Au moment de la mise en oeuvre de l'emballage on déplie les plis couchés (16) Fig.5 en meme temps que le soufflet (22) qui permet de donner à l'emballage un fond (23) de forme convexe tout en maintenant mécaniquement les bords (17) et (18) de l'ouverture les uns en face des autres pour permettre une bonne conditions de soudure au moment de la fermeture de l'ensemble. Dans le cadre de la déclinaison de ce produit on peut bien sur utiliser des films nmoins performants que ceux précédemment décrits tout en restant dans le domaine de l'invention; on peut par e:xemple utiliser un papier plastifié sur une face pour effectuer les soudures. Dans une variante de l'invention on associe des bandes de papier (25) et (26) et un film transparent pour réaliser une fenêtre permettant de voir le fruit; les faces de l'enveloppe sont, par exemple, constituées par les bandes de papier plastifié (25) et (26) Fig.6 et le soufflet (31) est constitué du film transparent (27); le film transparent (27) Fig.6 étant soudé, suivant deux bandes latérales (28) et (29) d'une largeur (30) pouvant varier de 5 à 20 mm suivant les films utilisés, au papier plastifié; les bandes latérales d'assemblage peuvent aussi bien faire partie des faces (1) et (2) que du soufflet (3) sans sortir du domaine de l'invention. Dans une version préférée de cette variante, le film (32) Fig.8 et Fig.9 constituant l'enveloppe est entièrement transparent, mais on recouvre les faces (33) Fig.9 par un autre matériau sous forme de film mince (34) qui est fixé par collage ou soudure, sur tout ou partie de la surface en contact; ce peut etre, par e::emple, sans que cet e:xemple soit limitatif, un papier plastifié pour permettre la soudure sur le film. b- AD de._ INA Pour réaliser un tel emballage, on peut utiliser une bobine ayant la largeur égale à la hauteur (7) Fiq.1 des deux faces latérales augmentée de la hauteur (6) des deux parois du soufflet (3). On réalise les plis (16) Fig.3, lorsqu'il y en a, transversalement au sens de déroulement de la bobine, et on réalise le souflet (3) ou (22) par pliage longitudinal. Si on veut réaliser une enveloppe avec une fenetre (31) réalisée avec un film transparent (27) Fig.7 et deux faces opaques réalisées par matériau différent, on peut partir de trois bobines et assembler les trois films (25) (26) et (27) Fig.6 avant d'entrer dans la phase de formage de l'enveloppe elle- même. Dans le cas o le film transparent (32) constitue la structure de base de l'enveloppe comme décrit précédemment Fig.9, le film en matériau opaque est alors rapporté et fixé suivant deu:x bandes latérales (34); partant d'une bobine de matériau transparent de largeur nécessaire et suffisante à la fabrication de l'enveloppe, on rapporte les parties opaques latérales (34) a partir de deux bobines, on les fixe par un moyen approprié et on peut rembobiner l'ensemble dans une première opération indépendante de la fabrication de l'enveloppe. Cela présente l'avantage de faire l'assemblage a des cadence plus élevées et de simplifier la mise en oeuvre sur la machine de fabrication des enveloppes. Tout en restant dans le domaine de l'invention les divers types de films précédemments décrits peuvent ûtre utilisés pour fabriquer des enveloppes selon l'invention dont les plis couchés sont réalisés, par pliage longitudinal par rapport au sens de déroulement de la feuille pour former les plis (16) Fig.3 s'il y en a, puis par pliage transversal pour le soufflet. I1 faut noter que la forme de l'extrémité de l'enveloppe en forme d'étoile facilite l'ouverture par simple traction d'une main sur une des branches de l'étoile tandis qu'on retient dans l'autre main les deux autres branches de l'étoile. BAD ORIGINAL REVENDICATIONS l-Enveloppe étanche réalisée à partir d'un film composite comportant sur sa face interne un film thermo-soudable caractérisée en ce qu'elle est formée de deux faces rectangulaires (1) et (2) reliées entre elles par au moins un soufflet (3), obtenu par pliage d'une feuille du dit film composite, les faces (1) et (Z) étant fixées, suivant leurs cotes (8), entre elles et aux faces (10) et (11) du soufflet (3) par soudure sur lui-même du film interne thermo-soudable, tandis que l'ouverture (15) est fermée de la même manière apres remplissage de l'enveloppe. 2-Enveloppe étanche, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'enveloppe comporte des plis couchés (16) perpendiculaires aux arûtes de pliage du soufflet (22) et qui sont fixés à leurs extrémités (19). 3-Enveloppe étanche, suivant la revendication 2, caractérisée en ce que le nombre de plis (16) peut varier de deux à cinq, avec un creux (20) pouvant varier de cinq à quinze millimètres creux et réparti suivant un pas pouvant varier de trois à huit centimètres. 4-Enveloppe étanche, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le soufflet (3) est essentiellement composé d'un film transparent (27) tandis que les faces (1) et (2) sont constituées deux bandes (25) et (26) d'un film opaque assemblés suivant des bandes de recouvrement.(28) et (29). -Enveloppe étanche, suivant l'une quelconque des revendications 1 a 3, caractérisée en ce que l'enveloppe est essentiellement composée d'un film transparent (32) tandis que les faces (1) et (2) sont recouvertes extérieurement deux bandes (34) d'un film opaque fixées sur le film (34) suivant tout ou partie de leur surface commune. 6-Enveloppe étanche, suivant l'une quelconque des revendications 1, 4, et 5, caractérisée en ce que le soufflet (3) est déployé au moment de la mise en place du fruit dans l'enveloppe. 7-Enveloppe étanche, suivant l'une quelconque des revendications 3, 4, 5, et 6 caractérisée en ce que les plis (16) sont déployés au moment de la mise en place du fruit dans l'enveloppe. BAD ORIGINAL