FR 2709638 A1 19950317 FR 9310825 A 19930908 La présente invention concerne un rotor de ventiZateur pour aspirateur pour le ramassage du gazon, des feuiZZes mortes et autres salissures du so2. Une machine pour le ramassage du gazon et autres feuiZZes mortes a généraZement pour composante essentielle un ventilateur destiné à aspirer le produit à ramasser et à le pulser dans un système de stockage. La présente invention concerne précisément le rotor lui même de ce ventiZateur. Dans la technique connue on utiZise un rotor à paZes, rectilignes ou curvilignes, orientées vers Ze centre du rotor. Ces paZes sont périphériques et toute la partie centrale du rotor est démunie de toutes pales. Quelquefois cependant ces paZes sont prolongées en direction du centre par une nerveure permettant le renforcement du disque où sont fixées Zes pales. Ce type de rotor, largement employé pour les souffleries courantes, est maZ adapté à l'aspiration des herbes, des feuiZZes mortes et autres produits similaires. Ces matériaux s'agglomèrent rapidement sur Zes pales provoquant de fréquents bourrages ainsi que Ze déséquilibre du rotor. Ces matériaux également s'agglomèrent sur la partie centrale du plateau du disque du rotor, point d'impact et d'entrée du produit aspiré et lieu aussi de moindre vitesse de l'air. IZ en résulte la formation rapide d'un cône solide central par dépôt et collage des particuZes aspirées les plus fines. Naturellement ce cône nuit trés vite au rendement de Z'appareiZ. Le brevet CHARPENET 90 02823 préconisait une position des pales essentiellement propulsive de sorte que le dépôt de la matière sur Zes payes grâce à une forte puissance d'éjection, est difficile. Dans ce brevet on préconise l'absence de toutes nervures ou queues de paZes sur la partie centrale du plateau du rotor. Ces éléments sont en effet des points faciZi- tant l'ancrage sur Ze plateau des particules aspirées, et ainsi la formation du cône décrit ci-dessus. L'expérience a montré qu'en herbe humide ou en feuilles humides, ces matériaux aspirés ou plus exactement la poussière humide entrainée dans Ze mouvement, finissait quand même par s'agglomérer sur la partie centrale du plateau disque du rotor, îa où la force centre fuge est la plus faible. A cet endroit l'agglomération de matériaux en forme de cône, finissait par obstruer partiellement la zone d'aspiration et diminuait ainsi le rendement de l'appareil. La présente invention a pour objet de palier à cet inconvénient en rendant active, c'est-à-dire trés turbuZente, la zone centraZe du rotor par un puissant brasage à cet endroit de Z'air et des matériaux aspirés. A cet effet, deux pales, diamétralement opposées, seront reZiées entre elles par une pale de profondeur conséquente, passant par le centre de rotation du rotor. La profondeur de cette pale centrale sera comparable c'est-à-dire de valeur voisine, à la profondeur des pales qu'elle relie. Dans une forme préférentielle de Z'invention la profondeur de cette pale sera Légèrement inférieure à la profondeur des deux pales qu'elle relie. Cette disposition permet de dégager correctement Z'orifice de pénétration du produit aspiré dans le ventilateur tout en obtenant Z'effet de turbulence recherché. NatureZZement les pales périphériques et la pale centraZe qui les relie peuvent être fabriquées par pliage ou par cintrage à partir d'un matériau unique. On peut aZors parZer d'une seule et même pale en forme de S ou de zigzag. On peut également en sacrifiant notablement le rendement se contenter d'une paZe plane d'une longueur voisine de la longueur du diamètre du disque du rotor et passant par son centre de rotation. Dans une forme préférentielle de l'invention cette pale centrale reZiera 2 des 4 paZes décrites dans le brevet CHARPENET cité plus haut, ceci afin de bénéficier de la puissance propulsive exceptionnelle de ce type de pales. Ce dispositif où Ze matériau aspiré arrive en grande vitesse sur le tranchant d'une pale centraZe, et là où règne une forte turbulence, provoque un brassage de ce matériau. Cette paZe joue le rôle de Zame tranchante. Ainsi grâce au broyage ainsi obtenu, pour un même volume utile du réservoir de stockage, la quantité de produit ramassé, donc l'autonomie de Z'appareiZ avant vidange, sera beaucoup plus grande. Conséquemment pour obtenir encore un meilleur broyage, dans une forme préférentielle de Z'ininvention cette paZe, dont l'arête libre fait face à Z'arrivée du produit, aura son arête libre affutée pour être tranchante. On peut naturellement dans une variante de l'invention relier entre elles deux autres pales périphériques diamètralement opposées par une seconde pale centrale, et même en cas de rotor à au moins six pales utiliser une troisième pale centrale. Dans ce qui suit, par un exemple non limitatif, l'invention est exposée plus en détail. La figure 1 représente une vue de face du rotor du ventilateur selon l'invention. La figure 2 représente une vue de dessus d'une pale centrale d'un rotor de ventilateur reliant deux autres paZes diamètralement opposées. La figure 1 représente une vue de face d'un rotor du ventiZateur selon 1 'invention. Le ventiZateur est composé de la cage 1 du ventilateur avec son conduit d'éjection 2. A l'intérieur de cette cage tourne Ze rotor 3. La cage du ventilateur est fermée par un couvercle non représenté. Dans ce couvercle est ménagé l'orifice d'entrée du produit aspiré. Pour une meilleur compré- hension de l'invention, cet orifice est simulé par Ze pointillé 4. La présente invention concerne précisément le rotor 3. IZ est composé d'un disque 5 qui tourne autour de son axe 6. Sur ce dispositif sont fixées, généralement par soudure, quatre pales 7, 8, 9 et 10. La présente invention consiste à relier au moins deux de ces pales, la 7 à la 9 par exemple, diamètraZement opposées, par une palpe centrale 11 située dans un plan contenant l'axe de rotation du rotor. On obtient aZors l'aspect d'une seule et même pale en forme de zigzag. Si la partie centrale 11 et Zes extrémités 7 et 9 sont curviZignes, cette pale aura aZors la forme d'un S. Naturellement, seule la partie centraZe 11 peut être plane et les extrémités 7 et 9 curvilignes et inversement, cette partie centrale 11 peut être curviligne tandis que Zes extrémités 7 et 9 seront planes. De plus une forme simplifiée de la réalisation, mais d'un moindre rendement, consiste à doter Ze disque du rotor d'une paZe plane suivant un diamètre du disque les pales 7, 9 et 11 sont aZors situées dans un même plan, ce plan natureZ- lement passe par l'axe de rotation du rotor. Dans la forme décrite préférentielle de l'invention, iZ n'y a qu'une seule pale centrale 11 reliant deux pales opposées. Aussi lors de la rotation du rotor, à l'intérieur de la cage du ventilateur, iZ n'y a pas de zone non turbuZente, aucun endroit "neutre" où pourraient se déposer Zes particules fines de la matière aspirée. La figure 2 représente une vue de dessus d'une pale centrale 11 reZiant les deux paZes opposées 7 et 9, l'ensemble étant fixé sur Ze disque 5 du rotor. Cette paZe centrale 11 a une profondeur conséquente et sens i- blement égale à la profondeur des pales 7 et 9. Dans la forme decrite préférentielle de l'invention cette profondeur est cependant Légèrement inférieure à la profondeur des paZes 7 et 9. Ce dispositif permet un meilleur dégagement de Z'orifice 4 d'entrée du produit aspiré dans le ventilateur. Dans l'invention représentée au moins l'arête 12 de la pale 11 est tranchante. Ainsi le matériau aspiré qui vient frapper directement cette arête tranchante, est soumis à un broyage relatif. Ceci augmente l'autonomie de Z'appareiZ en diminuant, pour une même quantité, le volume du produit aspiré. REVENDICATIONS 1 - Rotor de ventilateur pour aspirateur pour le ramassage du gazon, des feuilles mortes et autres saZissures du sol caractérisé en ce que au moins deux pales diamétralement opposées 7 et 9 du rotor sont reliées entre elles par une paZe 11 centrale située dans un plan contenant l'axe de rotation du rotor. 2 - Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les pales 7 et 9, d'une part, et la pale 11 d'autre part, sont planes et forment ensemble une seuZe pale en forme de zigzag. 3 - Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que Zes pales 7 et 9 et la pale 11 sont curvilignes et forment ainsi ensemble une paZe en forme de S. 4 - Dispositif seZon la revendication 1 caractérisé en ce que les pales 7 et 9 sont curviZignes tandis que la pale 11 est plane. 5 - Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que Zes pales 7 et 9 sont planes tandis que la paZe 11 est curviligne. 6 - Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que Zes paZes 7, 9 et 11 sont planes et situées toutes dans un même plan ZequeZ contient égaZement l'axe de rotation du rotor. EZZes forment ainsi ensemble une seule paZe plane. 7 - Dispositif seZon la revendication 1 caractérisé en ce que le rotor est doté de plusieurspales 11 reliant à chacune deux pales diamètralement opposées. 8 - Dispositif seZon la revendication 1 caractérisé en ce que la pale 11 a une profondeur sensiblement égale à la profondeur des deux pales 7 et 9 qu'elle relie. 9 - Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que la pale 11 a une profondeur Légèrement inférieure à la profondeur des pales 7 et 9 qu'elle relie. 10 - Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'arête 12 de la pale 11 est tranchante.