FR 2695656 A1 19940318 FR 9211346 A 19920917 DISPOSITIF GRATTEUR ET MACHINE A GRATTER LES TISSUS La présente invention concerne un dispositif gratteur destiné à équiper des machines , du type laineuse ou chardonneuse, qui permettent le grattage de tissus , tricots , non-tissés, ou tout autre article textile. Elle a également pour objet une machine à gratter les tissus comportant au moins un dispositif gratteur selon l'invention. Les machines à gratter les tissus , du type laineuse ou chardonneuse , comportent un tambour cylindrique rotatif dont la face extérieure est munie sur toute sa périphérie de dispositifs gratteurs. Les dispositifs gratteurs actuellement connus sont des cylindres rotatifs revêtus d'une garniture de carde, et ont une action sur la surface fibreuse de la bande textile, qui défile en continu à la périphérie du tambour ; le sens de défilement de la bande textile est le même que le sens de rotation du tambour ; la vitesse de rotation du tambour est nettement supérieure à la vitesse de défilement de la bande de tissu. La garniture de carde dans son sens le plus général est une garniture sur laquelle sont implantées des dents, dont la forme et les dimensions sont fonction de l'effet recherché, et varient donc d'une machine à l'autre. Par exemple, dans une laineuse classique, il existe deux sortes de dispositifs gratteurs cylindriques, dits respectivement cylindres gratteurs poils ou contrepoils. Ces deux types de cylindres gratteurs sont régulièrement répartis à la périphérie du tambour de la laineuse à raison d'un cylindre gratteur poils pour un ou plusieurs cylindres gratteurs contrepoils,et sont montés en sorte que leur axe de rotation est parallèle à l'axe de rotation du tambour. Par ailleurs, dans ces deux types de cylindres gratteurs, toutes les dents de la garniture sont orientées dans le même sens , perpendiculairement à l'axe de rotation du cylindre.Cependant le sens d'orientation des dents de la garniture d'un cylindre gratteur contrepoils est opposé au sens de défilement de la bande de tissu , contrairement au sens d'orientation des dents de la garniture d'un cylindre gratteur poils. En outre, les cylindres gratteurs poils ou contrepoils sont entraînés s positivement en rotation , dans le sens opposé au sens de rotation du tambour de la machine à gratter. Dans les machines à gratter du type chardonneuse , qui sont bien connues notamment par les brevets FR-A-1.196.286 et GB-A-876.154, les cylindres gratteurs , dits chardons, possèdent une garniture dont les dents sont orientées parallèlement à l'axe de rotation du cylindre. Ces cylindres gratteurs chardons sont montés libres en rotation , à la périphérie du tambour de la chardonneuse , en sorte que l'axe de rotation du cylindre soit incliné par rapport à l'axe de rotation du tambour. De la sorte, les dents de la garniture ont également un angle d'inclinaison par rapport au sens de défilement de la bande textile traitée. On appelle, angle d'attaque, l'angle complémentaire à 90" dans un même plan de cet angle d'inclinaison.Cet angle d'attaque est réglable en fonction du matériau textile à gratter.Géométriquement, la mesure de l'angle d'attaque des dents d'un cylindre gratteur chardons est égale à la mesure de l'angle d'inclinaison de l'axe de rotation de ce cylindre par rapport à l'axe de rotation du tambour de la machine à gratter. Les cylindres gratteurs poils, contrepoils ou chardons, peuvent avoir une longueur telle qu'elle suffit à couvrir la largeur de la bande de textile à gratter. Dans ce cas, chaque cylindre gratteur constitue à lui seul une ligne de grattage. La direction d'une ligne de grattage est parallèle à l'axe de rotation du tambour de la machine à gratter. Cependant, il existe également notamment par le brevet FR-A-2.578.861, une machine à gratter de type laineuse, dont chaque cylindre gratteur poils ou contrepoils a une longueur nettement inférieure à la largeur de la bande de tissu à gratter. Dans ce cas, chaque ligne de grattage est constituée par la juxtaposition de plusieurs cylindres gratteurs du même type, en sorte de couvrir la totalité de la largeur de la bande textile. Le même principe peut être appliqué pour la constitution de lignes de grattage de type chardons. On connaît également, notamment par le brevet EP.0.322.288 une machine à gratter les tissus qui est équipée de cylindres gratteurs contrepoils et de chardons, et qui constitue une amélioration de la laineuse classique, en ce qu'elle permet d'éliminer l'effet de raclage du tissu dû aux dents de la garniture des cylindres gratteurs poils. De plus, dans une telle machine à gratter, l'action des cylindres gratteurs contrepoils permet d'atténuer la tension de la bande de textile grattée au niveau des cylindres gratteurs chardons. De la sorte, chaque dent d'un cylindre gratteur chardons au cours de sa rotation est en contact avec une plus grande longueur de bande de textile.Il en résulte que pour un même angle d'attaque donnée, les dents de la garniture d'un cylindre gratteur chardons monté sur une telle machine ont une pénétration latérale plus importante dans le tissu que les dents d'un cylindre gratteur chardons monté sur une chardonneuse classique. Le but que s 'est fixé le demandeur est de proposer un dispositif gratteur qui, selon l'orientation des dents de sa garniture de carde, est de type poils, contrepoils ou chardons, qui est susceptible d'être monté sur une machine à gratter les tissus, et qui pour un même encombrement, permet d'avoir une surface active de la garniture encore plus importante que celle obtenue grâce au brevet EP.0.322.288. On désigne par surface active, la surface du tissu traitée à un instant donné par les dents de la garniture d'un dispositif gratteur. Ce but est parfaitement atteint par le dispositif gratteur de l'invention, qui comporte deux cylindres rotatifs, qui sont fixés sur un support en sorte que leurs axes de rotation sont parallèles , et un manchon qui est recouvert extérieurement d'une garniture de carde, et qui est monté tendu autour des deux cylindres. En fonction de l'orientation des dents de la garniture de carde, le dispositif gratteur est dit de type poils, contrepoils ou chardons. Il est destiné à remplacer dans une ligne de grattage, un cylindre gratteur de même type. Quel que soit le type du dispositif gratteur de l'invention, le manchon fait office de courroie de transmission entre la garniture et les deux cylindres. Afin que le manchon soit guidé au cours de sa rotation,il comporte de préférence au moins une courroie de guidage, qui est fixée à la face intérieure du manchon, et qui est en contact rugueux avec la face extérieure des cylindres. Dans une première variante de réalisation, le dispositif gratteur est du type poils ou contrepoils.Dans ce cas, au moins un des deux cylindres est entraîné positivement en rotation, et les dents de la garniture sont orientées dans le même sens, perpendiculairement à la direction des axes de rotation des cylindres. De la sorte, comme dans les cylindres gratteurs poils ou contrepoils connus, c'est le mouvement de rotation positif d'un des deux cylindres qui provoque le mouvement de rotation des dents de la garniture de carde. Le cylindre entraîné positivement permet également, par l'intermédiaire du manchon , d'entraîner en rotation le deuxième cylindre, lorsque celui-ci est monté libre en rotation. Cependant, on peut également concevoir un dispositif gratteur selon l'invention, dans lequel les deux cylindres sont entraînés positivement en rotation à la même vitesse. Dans ce cas les deux cylindres doivent être parfaitement synchronisés. Selon une deuxième variante de réalisation , le dispositif gratteur est du type chardons. Dans ce cas les deux cylindres sont montés libres en rotation, et les dents de la garniture sont dirigées parallèlement à la direction des axes de rotation des cylindres. Dans ce type de dispositif gratteur, c'est le mouvement de translation des dents de la garniture au contact du textile à traiter qui provoque, par l'intermédiaire du manchon, le mouvement de rotation des cylindres. Dans les deux variantes de réalisation du dispositif gratteur, on comprend aisément que la surface active de la garniture de carde dont est revêtue le manchon est plus importante que celle de la garniture de carde dont est revêtue un cylindre gratteur classique. Quel que soit le type du dispositif gratteur, le rendement du grattage est donc accru, et il en résulte qu'une dent de la garniture est en contact avec une plus grande longueur de la bande de tissu dans son sens de défilement, au cours d'une rotation unitaire. De la sorte, dans le cas d'un dispositif gratteur chardons, pour un même angle d'attaque donné d'une dent de la garniture, la distance de pénétration latérale de cette dent dans la bande de tissu est plus importante.Par conséquent, à distance de pénétration latérale égale, le dispositif gratteur chardons de l'invention possède un angle d'inclinaison par rapport au sens de défilement de la bande de tissu qui est inférieur à celui du cylindre gratteur chardons classique, ce qui se traduit par un angle d'attaque des dents de la garniture plus faible. Par conséquent l'attaque du tissu est plus progressive et moins brutale; le lâchage de la bande tissu se fait également moins brutalement, ce qui occasionne moins de perte de matière et permet d'obtenir un meilleur gonflant de la matière textile. Afin de rendre plus progressif le lâchage du tissu par les dents de la garniture, il est intéressant de pouvoir positionner, dans le dispositif gratteur chardons, le cylindre au niveau duquel se fait le lâchage , à un niveau inférieur à celui de l'autre cylindre. Pour cette raison, le dispositif gratteur chardons comporte en outre des moyens de réglage de chaque cylindre par rapport au support. L'invention concerne également une machine à gratter les tissus du type connu en ce qu'elle comporte un tambour cylindrique qui est entraîne en rotation, et dont la périphérie extérieure est munie de lignes de grattage dont la direction est parallèle à l'axe de rotation du cylindre. De manière caractéristique selon l'invention, au moins une ligne de grattage est constituée par au moins un dispositif gratteur selon l'invention, dont le support est fixé à la face extérieure du tambour. Selon une première variante de réalisation de la machine à gratter les tissus , celle-ci est de type connu en ce qu'elle comporte des lignes de grattage du type poils ou contrepoils. De manière caractéristique au moins une des lignes de grattage est constituée par au moins un dispositif gratteur poils ou contrepoils selon l'invention. Dans ce cas, les axes de rotation des deux cylindres du dispositif gratteur sont parallèles à l'axe de rotation du tambour ; les deux cylindres ont un mouvement de rotation dans un sens opposé au sens de rotation du tambour. Selon une deuxième variante de réalisation de la machine à gratter les tissus, celle-ci est du type chardonneuse et comprend uniquement des lignes de grattage du type chardons. De manière caractéristique au moins une ligne de grattage est constituée par au moins un dispositif gratteur chardons selon l'invention. Dans ce cas, le support du dispositif gratteur est fixé à la face extérieure du tambour en sorte que les dents de la garniture ont un angle drattaque Selon une troisième variante de la machine à gratter, celle-ci est du type connu, notamment par le document EP.0.322.188, en ce qu'elle comporte au moins une ligne de grattage du type chardons, en alternance avec une ou plusieurs lignes de grattage du type contrepoils. De manière caractéristique, au moins une ligne de grattage est constituée par un dispositif gratteur chardons de l'invention, ou par un dispositif gratteur contrepoils de l'invention. De préférence , dans les deuxième et troisième variantes de réalisation, l'angle d'attaque de la garniture des dispositifs gratteurs chardons est compris entre 0 et 50. De préférence et quel que soit le mode de réalisation de la machine à gratter les tissus, au moins une ligne de grattage est constituée par la juxtaposition de plusieurs dispositifs gratteurs de même type, dont les cylindres ont une longueur plus petite par rapport à la largeur de la bande de tissu à gratter. Dans le cas d'une ligne de grattage du type chardons, les dispositifs gratteurs chardons ont un angle d'inclinaison avec la direction de défilement de la bande de tissu qui est moins important que l'angle d'inclinaison des cylindres gratteurs chardons classiques, pour une même distance de pénétration latérale des dents; il en résulte que la juxtaposition est plus aisée et occasionne moins d'espaces vides entre les dispositifs gratteurs d'une même ligne. On obtient donc un gain supplémentaire au niveau de la surface active totale des garnitures de la ligne de grattage.Par ailleurs, la dimension des espaces vides entre deux dispositifs gratteurs chardons d'une même ligne de grattage étant plus réduite, la bande de tissu traitée ne peut s'enfoncer dans lesdits espaces lors de son défilement, contrairement à une bande de textile traitée sur une machine à gratter comportant des lignes de grattage constituées par la juxtaposition de cylindres gratteurs chardons. On évite ainsi le marquage de la bande de tissu. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description suivante d'un mode particulier de réalisation d'un dispositif gratteur chardons selon l'invention, et d'une variante particulière de réalisation d'une machine à gratter les tissus, équipée avec de tels dispositifs gratteurs, donnée à titre d'exemple en référence au dessin annexé, sur lequel - La figure 1 est une représentation schématique, grandeur réelle, d'un dispositif gratteur chardons selon l'invention, en vue de dessus, - La figure 2 est une représentation schématique , grandeur réelle, du dispositif gratteur de la figure 1, en action sur la surface d'une bande de tissu, en vue de côté, - La figure 3 est une représentation schématique du dispositif gratteur de la figure 2, dont les cylindres gratteurs ont été réglés à des hauteurs différentes par rapport au support, - La figure 4 est une représentation schématique partielle d'une laineuse classique, comportant notamment des cylindres gratteurs chardons, - et la figure 5 est une représentation schématique partielle d'une machine à gratter les tissus, similaire à la machine de la figure 4, et comportant des dispositifs gratteurs, tels que ceux représentés à la figure 1. Si l'on se réfère aux figures 1 et 2, le dispositif gratteur 1, du type chardon, consiste selon l'invention en deux cylindres 2a,2b en l'occurence identiques, montés parallèlement l'un à l'autre sur un support 3, et autour desquels est monté tendu un manchon 4, revêtu extérieurement d'une garniture de carde 6. Chaque cylindre 2a, 2b est monté libre en rotation autour d'un axe de rotation 5a, 5b , qui est monté fixement sur le support 3. A cet effet, le support 3 comporte deux potences 3a, permettant de supporter fixement en hauteur respectivement chaque extrémité de l'axe de rotation 5a du cylindre 2a. De la même façon, le support 3 comporte 2 potences 3b, pour la suspension de l'axe de rotation 5b du cylindre 2b. Comme cela apparaît aux figures 2 et 3, chaque extrémité des axes de rotation 5a, 5b est montée fixement à travers respectivement une fente verticale 9a, 9b pratiquée dans les potences 3a, 3b. Cette fente permet un réglage en hauteur de chaque axe de rotation 5a, 5b, et par là-même de chaque cylindre 2a, 2b, par rapport au support 3. Ainsi, comme cela apparaît à la figure 3, on peut par exemple régler la hauteur des axes de rotation 5a, 5b, en sorte que par exemple l'axe de rotation 5b soit situé à un niveau inférieur par rapport à l'axe de rotation 5a , tout en étant situé dans un plan horizontal parallèle au plan horizontal contenant l'axe de rotation 5a. Le dispositif gratteur des figures 1, 2 et 3 est du type chardons , car les dents 7 de sa garniture de carde 6 sont orientées dans une direction générale qui est parallèle aux axes de rotation 5a, 5b des cylindres 2a, 2b. La machine 10 à gratter les tissus, qui est représentée à la figure 4, et qui a par ailleurs été décrite dans le document EP.0.322.188, consiste en un tambour cylindrique 11, à la périphérie duquel sont montés en alternance des cylindres gratteurs contrepoils 12 et chardons 14. Chaque cylindre gratteur contrepoils 12 constitue une ligne de grattage contrepoils 13' . La juxtaposition de quatre cylindres gratteurs chardons 14 constitue une ligne de grattage chardon 13. Les lignes de grattage 13 et 13' sont orientées dans une direction parallèle à l'axe de rotation du tambour cylindrique 11. Chaque cylindre gratteur chardons 14 est incliné d'un anglet par rapport à la direction de l'axe de rotation du tambour cylindrique 11 en sorte que les dents de la garniture de ce dispositif gratteur aient un angle d'attaque g .Cet angle est l'angle complémentaire à 900 que fait la direction des dents d'un cylindre gratteur 14 (flèche E) avec le sens de défilement de la bande de tissu traitée (flèche D). Par conséquent , la mesure de l'angle ss est égale à la mesure de l'angle i La machine 15 à gratter les tissus, selon l'invention, qui est représentée à la figure 5 diffère de la machine 10 à gratter les tissus de la figure 4, en ce qu'on a substitué à chaque cylindre gratteur 14 un dispositif gratteur chardons tel que celui représenté à la figure 1. Chaque dispositif gratteur 1 est fixé à la périphérie extérieure du tambour cylindrique 11 par l'intermédiaire de son support 3. Les moyens permettant la fixation de ce support 3 sont de type connu notamment par les cylindres gratteurs chardons classiques , et ne sont donc pas représentés.Ils permettent un réglage de l'inclinaison des axes de rotation 5a et 5b des dispositifs gratteurs 1 d'une même ligne de grattage, par rapport au sens de défilement de la bande de tissu. De la sorte 1 l'angle d'attaque o( des dents de la garniture des dispositifs gratteurs chardons 1 est réglable. On a représenté à la figure 2, l'action, sur la surface d'une bande de tissu 19, des dents 7 de la garniture d'un dispositif gratteur 1 de la machine 15 de la figure 5. Le support 3 du dispositif gratteur 1 , entraîné en rotation par le tambour cylindrique (non représenté) de la machine à gratter les tissus , et la bande de tissu 19 ont le même sens de déplacement (flèche D).La vitesse de défilement de la bande de tissu 19 est classiquement de l'ordre de 20m/mn, tandis que la vitesse d'avancement du dispositif gratteur, qui correspond à la vitesse circonférentielle du tambour cylindrique sur lequel il est monté, est de l'ordre de 340m/mn.La vitesse de déplacement du support du dispositif gratteur 1 étant nettement supérieure à la vitesse de défilement de la bande de tissu 19, le manchon 4 acquiert un mouvement de rotation dans le sens de la flèche H, sous l'effet du contact des dents 7 de la garniture 6 avec la bande de tissu 19. Ainsi, une dent 7 de la garniture attaque le tissu au point A, et le lâche au point L. Il est à noter qu'au niveau du cylindre 2a la bande de tissu 19 est moins tendue qu'au niveau du cylindre 2b, du fait de la présence des lignes de grattage de type contre-poil adjacentes. Dans l'exemple précis de réalisation du dispositif gratteur de la figure 1, la distance entre les points A et L est d'environ 62mm. La distance e de pénétration latérale d'une dent 7 dans la bande de tissu 19 est donc pour un angle d'attaque Comme cela apparaît clairement sur les figures 4 et 5, il en résulte que les dispositifs gratteurs chardons 1 peuvent être réglés en sorte d'avoir un angle d'attaque i beaucoup plus faible , inférieur ou égal à 5 , tout en obtenant un rendement au moins équivalent. L'angle d'attaque i des dispositifs gratteurs de la machine 15 étant plus petit que l'angle d'attaque des cylindres gratteurs 14 de la machine 10, on obtient une attaque et un lâchage du tissu plus progressif. Ainsi, les dents de la garniture du manchon des dispositifs gratteurs de l'invention retiennent moins de bourre , le manchon se nettoie donc plus facilement. Afin de rendre le lâchage encore moins brutal, il est également possible d'abaisser l'axe de rotation 5b du cylindre 2b, au niveau duquel se fait le lâchage , par rapport à l'axe du cylindre 2a où se fait 1' attaque des dents. Cependant, comme cela apparaît à la figure 3, il en résulte une diminution de la distance entre le point d'attaque A et de lâchage L'. L'angle dtinclinaisonss des dispositifs gratteurs 1 de la machine 15 étant plus faible que celui des cylindres gratteurs 14 de la machine 10, il en résulte que la surface totale de grattage de la ligne de grattage 13, constituée par la juxtaposition de ces dispositifs gratteurs , est quasiment continue , et ne présente pratiquement plus d'espaces vides , tels que celui représenté par des traits hachurés sur la figure 4. Ainsi, à un instant donné, le nombre de dents en contact avec la surface du tissu est plus important.Cela permet d' éviter également les problèmes de marquage du tissu, que l'on rencontre fréquemment sur les machines à gratter les tissus du type de la machine 10 de la figure 4, et qui sont dus à l'enfoncement de la bande de tissu dans les espaces vides, et notamment dans l'espace situé entre deux cylindres gratteurs adjacents d'une même ligne. Un autre avantage de l'utilisation du dispositif gratteur de l'invention, résulte dans l'interchangeabilité des manchons, et par là-même des garnitures de carde. Ainsi, contrairement aux cylindres gratteurs de la machine 10, pour effectuer un changement de garniture de carde, il n'est pas nécessaire de démonter les cylindres d'un dispositif gratteur 1 de la machine 15. Il suffit en effet uniquement de démonter le manchon entourant ces cylindres. Ces manchons, qui peuvent être de type sans fin , seront de préférence du type agrafés, en sorte de faciliter leur démontage. Par ailleurs, si l'on se réfère à la figure 1, dans un souci d'améliorer le guidage du manchon, il est avantageux de prévoir des courroies 8 , montées fixement sur la face intérieure du manchon 4, et permettant d'assurer un contact rugueux avec les cylindres 2a, 2b.Ces courroies 8 permettent d'éviter que le manchon ne glisse par rapport aux deux cylindres 2a,2b, sous l'effet de l'effort latéral provoqué par l'action du tissu sur les dents de la garniture du manchon.Un tel montage d'une courroie à l'intérieur du manchon étant par ailleurs connu de l'homme du métier, celui-ci nta pas été représenté de façon détaillée. A titre d'exemple , ces courroies peuvent être réalisées en recouvrant la face intérieure du manchon qui est en contact avec les cylindres 2a,2b, d'une fine pellicule d'un produit du type courroie plate ou de toute autre matière adhérente. L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation d'un dispositif gratteur chardons qui a été faite à titre d'exemple non exhaustif, mais en couvre toutes les variantes. En effet il est à la portée de l'homme du métier d'adapter le dispositif gratteur chardons qui vient d'être décrit, pour la réalisation de dispositifs gratteurs poils ou contrepoils. En outre, il est également possible d'apporter au dispositif gratteur chardons de 1 invention toutes les améliorations qui ont déjà été apportées au cylindre gratteur chardon connu. Notamment , on pourrait sans sortir du cadre de l'invention équiper le dispositif gratteur 1 de moyens de protection recouvrant les zones extrêmes de la garniture de carde, comme cela est déjà enseigné par le brevet EP.0.322.288. REVEND ICAT IONS 1. Dispositif gratteur pour machine à gratter les tissus, caractérisé en ce qu'il comprend deux cylindres rotatifs (2a,2b), qui sont fixés sur un support (3) en sorte que leurs axes de rotation (5a,5b) sont parallèles, et un manchon (4) qui est recouvert extérieurement d'une garniture de carde (6) et qui est monté tendu autour des deux cylindres. 2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comprend en outre au moins une courroie (8) de guidage fixée à la face intérieure du manchon (4) et en contact rugueux avec la face extérieure des cylindres (2a,2b). 3. Dispositif gratteur selon les revendications 1 ou 2, de type poils ou contrepoils, caractérisé en ce qu'au moins un des deux cylindres (2a,2b) est entraîné positivement en rotation, et en ce que les dents (7) de la garniture de carde (6) sont orientées dans le même sens, perpendiculairement à la direction des axes de rotation (5a,5b) des cylindres (2a,2b). 4. Dispositif gratteur selon les revendications 1 ou 2 , du type chardons, caractérisé en ce que les deux cylindres (2a,2b) sont montés libres en rotation, et en ce que les dents (7) de la garniture de carde (6) sont dirigées parallèlement à la direction des axes de rotation (5a,5b) des cylindres (2a,2b). 5. Dispositif selon la revendication 4 caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens de réglage en hauteur de chaque cylindre (2a,2b) par rapport au support (3). 6. Machine à gratter les tissus , du type comportant un tambour cylindrique (11) qui est entraîné en rotation, et dont la périphérie extérieure est munie de lignes de grattage (13,13') dont la direction est parallèle à l'axe de rotation du cylindre, caractérisée en ce qu'au moins une ligne de grattage est constituée par au moins un dispositif gratteur selon la revendication 1, dont le support est fixé à la face extérieure du tambour. 7. Machine à gratter les tissus selon la revendication 6, du type laineuse, dont les lignes de grattage sont du type poils ou contrepoils, caractérisée en ce qu'au moins une ligne de grattage est constituée par au moins un dispositif gratteur du type poils ou contrepoils selon la revendication 3, dont les deux cylindres ont leur axe de rotation parallèle à l'axe de rotation du tambour, et ont un mouvement de rotation dans un sens opposé au sens de rotation du tambour. 8. Machine à gratter les tissus selon la revendication 6, du type chardonneuse, caractérisée en ce qu'au moins une ligne de grattage est constituée par au moins un dispositif gratteur du type chardons selon les revendications 4 ou 5, dont le support (3) est fixé à la face extérieure du tambour en sorte que les dents (7) de la garniture de carde (6) ont un angle d'attaque (o() réglable en fonction des tissus à gratter. 9. Machine à gratter les tissus selon la revendication 6, comportant au moins une ligne de grattage du type chardons en alternance avec une ou plusieurs lignes de grattage du type contrepoils, caractérisée en ce qu'au moins une ligne de grattage est constituée par au moins un dispositif gratteur chardons selon la revendication 4 ou 5, dont le support est fixé à la face extérieure du tambour en sorte que les dents (7) de la garniture de carde (6) ont un angle d'attaque K) ) réglable en fonction des tissus à gratter, ou par un dispositif gratteur, contrepoils selon la revendication 3, dont le support (3) est fixé à la face extérieure du tambour en sorte que les dents (7) de la garniture de carde (6) sont inclinées dans le sens opposé à la direction d'avancement du tissu. 10. Machine à gratter les tissus selon les revendications 8 ou 9 caractérisée en ce que l'angle d'attaque (ot) des dents de la garniture des dispositifs gratteurs du type chardons est compris entre O et 50. 11. Machine à gratter les tissus selon l'une quelconque des revendications 6 à 10 caractérisée en ce qu'aï moins une ligne de grattage est constituée par la juxtaposition de plusieurs dispositifs gratteurs de même type , dont les cylindres (2a,2b) ont une longueur petite par rapport à la largeur de la bande de tissu à gratter.