FR 2704779 A1 19941110 FR 9304097 A 19930401 MACHINE POUR EPANDRE UN PRODUIT PULVERULENT SUR UNE SURFACE HORIZONTALE Dans de nombreuses applications, il est connu d'épandre sur une surface horizontale un produit pulvérulent, par exemple, pour absorber l'humidité. II en est ainsi pour l'élevage libre des canards dans un poulailler clos où il est nécessaire, deux fois par jour, d'épandre de la sciure sur le sol pour former une litière qui n'est enlevée qu'à la fin de la période d'élevage. Cet épandage est actuellement réalisé manuellement par prélèvement dans un sceau et distribution à la volée. II est long et par exemple nécessite près d'une heure pour couvrir 400 mètres carré. II est aussi fatiguant, même pour une personne habituée. Enfin, il nécessite de la part de l'épandeur certaines précautions pour ne pas marcher sur les canards qui l'entourent, car ceux-ci, à la différence d'un poulet fuyant dès l'approche d'une présence humaine, ont tendance à ne s'écarter que sous l'action d'une poussée. L'objet de l'invention est de fournir une machine permettant d'épandre sur une surface horizontale tout produit pulvérulent, et en particulier de la sciure, en formant une couche régulière, sans risque pour l'environnement, et en particulier pour les canards, sans fatigue pour le personnel et de manière bien plus rapide qu'avec la technique manuelle d'épandage. A cet effet, la machine selon l'invention comprend - un châssis à déplacement motorisé portant un silo de stockage de la matière à épandre, - en avant de ce châssis et à distance du sol, un caisson formé par une platine horizontale, fixée sur ce châssis et s'étendant transversalement sur une longueur au moins égale à la voie des moyens de roulement du châssis, et par une jupe souple débordante, ceinturant la platine et s'étendant à partir de cette platine en direction du sol, sans venir en contact avec lui, - et au moins un ensemble de distribution et d'épandage composé, d'une part, d'un convoyeur porté par le châssis et transférant le produit pulvérulent depuis le silo jusqu'à sensiblement l'axe vertical d'un conduit tubulaire, d'autre part, de ce conduit tubulaire traversant la platine à laquelle il est lié, et de plus, d'un plateau circulaire de distribution qui, ayant un plus grand diamètre que le corps tubulaire, est disposé audessous et à proximité de l'extrémité inférieure de ce conduit et est relié à des moyens aptes à l'entraîner en rotation à une vitesse périphérique suffisante pour assurer la distribution par centrifugation du produit pulvérulent. Avec cette machine, le produit pulvérulent, contenu dans le silo porté par le châssis, est amené par le convoyeur dans le conduit tubulaire vertical et est distribué régulièrement par le plateau rotatif disposé dans le caisson. Ce caisson, lui-même disposé à l'avant de la machine autotractée, est ceinturé par une jupe qui, en raison de sa structure souple et de sa faible distance par rapport au sol, est sans aucun danger pour l'environnement et notamment pour les animaux, tels que les canards au milieu desquels ladite machine peut évoluer. Dans une forme d'exécution préférée, le plateau rotatif de distribution est associé à des ailettes verticales de position fixe qui, saillant vers le bas depuis la platine, sont disposées sur au moins deux quarts de cercle, diamétralement opposés par rapport à l'axe de rotation du plateau, et situés de part et d'autre du plan médian transversal passant par cet axe et constituent déflecteur pour limiter le dépôt de produit pulvérulent sur les côtés de la trajectoire d'épandage du plateau. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé, représentant à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de la machine selon l'invention. Figure i en est une vue en perspective avec coupe partielle montrant les différents éléments de la machine, Figure 2 est une vue partielle de côté en coupe longitudinale montrant, plus en détails, une forme d'exécution de l'un des ensembles de distribution, Figure 3 est une partielle en plan par dessus de l'avant de la machine, Figure 4 est une vue en plan par dessus montrant une autre forme d'exécution du caisson. Comme montré à la figure 1, la machine selon l'invention, est composée d'un châssis 2 portant un silo 3, contenant le produit dont il faut assurer la distribution, et des moyens aptes à assurer son déplacement, moyens qui dans la forme d'exécution représentées sont composés par un moteur thermique agissant sur deux trains de chenille 4. Dans sa partie avant, le châssis porte un caisson transversal 5 et, au dessus de ce caisson, un siège 6 pour le conducteur et une console 7 portant les moyens de commande et de contrôle du déplacement de la machine, mais aussi les moyens de commande de ses organes fonctionnels. Le caisson 5 est composé d'une platine 8 de forme rectangulaire disposée horizontalement, transversalement à la trajectoire d'avancement du véhicule. Cette platine a une longueur qui est au moins égale à la voie des moyens d'entraînement du véhicule, et qui, en général, est supérieure à cette voie. Elle est reliée au châssis par des supports i1 visibles aux figures i et 2. Dans la forme d'exécution représentée, elle est associée à deux ensembles de distribution, désignés de façon générale par 9, et qui sont disposés symétriquement de part et d'autre de l'axe longitudinal de la machine. Chaque ensemble est composé d'un convoyeur 10, d'une trémie d'alimentation formée par un conduit tubulaire vertical 12 et par un plateau rotatif 13 de distribution. Chaque convoyeur est, dans la forme d'exécution représentée, composé d'une vis d'Archimède 15 entraînée en rotation par un moteur à vitesse variable, non représenté. De façon connue, la partie de cette vis qui est disposée dans le silo 3 coopère avec une auge semi-cylindrique, tandis que sa partie débouchant de ce silo coopère avec un conduit tubulaire horizontal 16 dont l'extrémité libre débouche sensiblement dans l'axe du conduit vertical tubulaire 12. Ce conduit 12 est porté par la platine 8 par des moyens permettant le réglage de la distance E, montré figure 2, entre son extrémité libre et la partie active du plateau 13. Dans la forme d'exécution représentée, ces moyens sont constitués par trois tenons radiaux 17, saillant d'une collerette 18 solidaire de la platine 8 et pénétrant dans des lumières hélicoïdales 19, ménagées dans la paroi du conduit 12. Avec cet agencement, la seule rotation du conduit 12 permet de régler aisément la valeur de la distance E précitée pour l'adapter aux besoins de la distribution. Le plateau rotatif 13 est calé sur l'arbre de sortie d'un moteur hydraulique 20 dont le corps est fixé sur une console 22 solidaire de la platine 8. A sa partie supérieure, le plateau 13 est muni de nervures radiales 23, constituées par exemple par des profilés métalliques soudés à sa surface, et constituant des sortes d'ailettes favorisant l'éjection par centrifugation du produit pulvérulent tombant sur ce plateau. La platine 8 est ceinturée sur ses quatre côtés par une jupe souple 24 pour former le caisson 5. Comme le montrent les figures, cette jupe est maintenue, au moins sur les parties avant et latérales de la platine, dans une position allant en s'écartant vers le bas par des barrettes ressorts 25 fixées sur la platine 8 et disposées à l'intérieur du caisson 5. Ces barrettes présentent aussi l'avantage, par leur effet ressorts, de générer sur les canards s'appuyant contre la jupe, un effort élastique tendant à les chasser au-delà de cette jupe. Enfin, à sa partie inférieure, la jupe est munie d'une barre de poids 26. La figure 2 montre que le caisson 5, ainsi formé, est disposé verticalement de manière que son extrémité inférieure soit très près du sol mais sans contact avec lui. En pratique, la distance D entre l'extrémité du caisson et le sol est de l'ordre de 5 centimètres. En fonctionnement, et au fur et à mesure du déplacement longitudinal de la machine, I'opérateur, installé sur le siège 6, peut régler le débit distribué en jouant, d'une part, sur la vitesse de rotation du moteur d'entraînement des convoyeurs 10, et d'autre part, sur la position de chaque conduit tubulaire 12, c'est à dire sur la valeur de l'intervalle E. La matière pulvérulente, et par exemple la sciure prélevée par le convoyeur 10, est amenée dans le conduit 12 qui le guide en direction du plateau 13 assurant, par sa rotation et par la présence des nervures 23, la distribution centrifuge de ce produit. Grâce à la jupe souple 24, le véhicule ainsi constitué peut circuler à travers les canards ou autres volailles sans risquer que l'une de ces volailles vienne au-dessous du caisson ou soit écrasé par les moyens assurant le déplacement du véhicule, puisque ces moyens sont protégés par le caisson. Avantageusement, et pour éviter que, durant le déplacement du véhicule, la matière distribuée sur le sol forme, en bordure des zones de distribution, deux sillons longitudinaux, le plateau rotatif 13 de chaque ensemble de distribution 9 est associé à des moyens contrôlant la répartition du produit pulvérulent, moyens qui, dans la forme d'exécution représentée aux figures 1 et 3, sont constitués par des ailettes verticales 28 saillant verticalement vers le bas à partir de la platine 8. Comme le montre plus en détails la figure 3, ces ailettes sont disposées sur au moins deux quarts de cercle diamétralement opposés par rapport au plan médian transversal P1 passant par l'axe de rotation des plateaux rotatifs 13, et de part et d'autre de ce plan. La figure 3 montre que, lorsque le plateau 13 situé à gauche tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, comme montré par la flèche 31, tandis que le plateau situé à droite tourne dans le sens inverse représenté par la flèche 32, les ailettes 28 disposées en avant du plan Pi sont disposées sur le quart de cercle qui est extérieur par rapport à l'axe de rotation du plateau concerné, tandis que les ailettes 28, qui sont disposées en arrière de ce plan Pi, sont disposées sur le quart de cercle qui est à l'intérieur. Ces ailettes limitent les projections de produit pulvérulent sur les bords et sur le centre, et évitent ainsi la formation de tous sillons, c'est à dire permettent d'obtenir un épandage d'épaisseur uniforme. Dans la forme d'exécution représentée à la figure 4, le caisson 5a présente un dièdre antérieur 30 favorisant sa pénétration au milieu des volailles. II se prolonge sur l'arrière par deux joncs 32 qui, s'étendant longitudinalement à côté des chenilles 4 et au-dessous du silo 3, empêchent que les volailles se fassent écraser par les chenilles. Bien entendu, I'invention n'est pas limitée à la forme d'exécution qui a été décrite ci-dessus. C'est ainsi que la machine peut être montée sur des roues à pneumatiques, et ne comporter qu'un ensemble de distribution ou au contraire en comporter plus de deux, et cela en fonction de ses conditions d'utilisation. De même, cette machine de distribution de produit pulvérulent n'est pas limitée à la distribution de sciure pour constituer une litière dans un élevage intensif de volailles, mais peut aussi être appliquée pour distribuer des nappes régulières de tous produits pulvérulents sur toute surface. REVENDICATIONS 1. Machine pour l'épandage de produit pulvérulent sur une surface sensiblement horizontale, caractérisée en ce qu'elle comprend - un châssis (2) à déplacement motorisé portant un silo (3) de stockage de la matière à épandre, - en avant de ce châssis et à distance du sol, un caisson (5), formé par une platine horizontale (8), fixée sur ce châssis, et s'étendant transversalement sur une largeur au moins égale à la voie des moyens de roulement (4) du châssis (2), et par une jupe souple débordante (24), ceinturant la platine (8), s'étendant à partir de cette platine en direction du sol, sans venir en contact avec lui, - et au moins un ensemble de distribution et d'épandage composé, d'une part, d'un convoyeur (10) porté par le châssis (2) et transférant le produit pulvérulent depuis le silo (3) jusqu'à sensiblement l'axe vertical d'un conduit tubulaire (12), d'autre part, de ce conduit tubulaire (12) traversant la platine (8) à laquelle il est lié, et de plus, d'un plateau circulaire (13) de distribution qui, ayant un plus grand diamètre que le conduit tubulaire (i 3), est disposé au-dessous et à proximité de l'extrémité inférieure de ce conduit, et est relié à des moyens (20) aptes à l'entraîner en rotation à une vitesse périphérique suffisante pour assurer la distribution par centrifugation du produit pulvérulent. 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le conduit tubulaire (12) est lié à la platine avec possibilité de réglage de la position verticale de son extrémité inférieure par rapport à la face active du plateau de distribution (13). 3. Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que le conduit tubulaire (12) comporte dans sa paroi trois lumières en hélice (19) coopérant avec trois doigts radiaux fixes (17) portés par la platine (8). 4. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le convoyeur (10) est composé d'une vis d'Archimède horizontale qui, coopèrent hors du silo avec un conduit tubulaire horizontal (i 6) saillant à l'avant de ce silo, est liée en rotation à un moteur rotatif à vitesse variable. 5. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que son châssis (2) porte, au-dessus de la platine (8), le siège (6) du conducteur et une console (7) regroupant les moyens de commande et de contrôle de ses déplacements et les moyens de réglage de ses moyens de distribution. 6. Machine selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle comporte deux ensembles de distribution disposés de part et d'autre de son axe longitudinal. 7. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le plateau rotatif de distribution (13) est associé à des ailettes verticales (28) de position fixe qui, saillant vers le bas depuis la platine (8), sont disposées sur au moins deux quarts de cercle diamétralement opposés par rapport à l'axe de rotation du plateau (13), sont situés de part et d'autre du plan médian transversal (P), passant par cet axe, et constituent déflecteurs pour limiter le dépôt de produit pulvérulent sur les côtés de la trajectoire d'épandage. 8. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que, au moins sur les parties avant et latérales de la platine (8), la jupe souple (24) est supportée par des barrettes ressorts (25).