FR 2697277 A1 19940429 FR 9212790 A 19921027 Banauette de protection d'un mur et procédé de fabrication La présente invention concerne une banquette de protection de la partie basse d'au moins un mur d'un local, ladite banquette étant raccordée au sol dudit local par une plinthe à talon, ainsi qu'un procédé de fabrication de ladite banquette. Elle concerne plus précisément le second oeuvre des locaux industriels destinés au stockage et à la transformation des produits alimentaires, notamment des carcasses d'animaux, tels que les salles de ressuage des abattoirs, les ateliers de découpe et de transformation. Les parties basses des murs de ces locaux sont renforcées par un muret, dénommé banquette, qui empêche les chariots et les transpalettes de percuter les murs. Par mesure d'hygiène, les sols, murs et banquettes de ces locaux sont recouverts d'une couche protectrice qui doit résister aux détergents et aux lavages à eau chaude sous pression ainsi qu'aux produits corrosifs tels que le sel. De plus, cette couche protectrice doit avoir un grain très fin pour éviter l'incrustation de particules de viande dans les aspérités. Actuellement, la couche protectrice est fabriquée à l'aide d'une résine adaptée à cet effet. En cas de choc avec des chariots, il se produit des éclats sur la paroi de la banquette qu'il est nécessaire de réparer afin de respecter les normes d'hygiène nécessaires dans ce type de locaux. Enfin, la réalisation correcte des plinthes à talon est une opération délicate qui ne peut être réalisée que par du personnel qualifié pour ce type de travail. Le but de la présente invention est de pallier ces inconvénients et de proposer une banquette qui réponde aux normes d'hygiène les plus sévères, qui résiste aux chocs, qui soit facile à entretenir et dont l'esthétique soit irréprochable. Le but est atteint selon l'invention par le fait que la banquette et la plinthe sont réalisées en béton et sont recouvertes par une juxtaposition d'éléments préformés en tôle inoxydable, lesdits éléments de revêtement comportant un rebord inférieur scellé dans le sol du local au droit du raccordement de la plinthe et du sol et un rebord supérieur pour leur fixation au mur par des moyens de fixation, et présentant une section verticale épousant les contours extérieurs de ladite banquette et de ladite plinthe. Avantageusement, le rebord inférieur des éléments inox est scellé dans une saignée ménagée dans le sol. Le scellement est réalisé par une résine. Un cordon d'étanchéité est interposé entre le rebord supérieur des plaques de revêtement et le mur. Les bords latéraux de deux éléments adjacents sont jointifs. Les éléments adjacents sont liés entre eux par des contre-plaques disposées à l'intérieur de la banquette et ayant une section en V avec interposition d'un joint d'étanchéité. La zone supérieure de chaque élément présente une fenêtre permettant le remplissage en béton après pose complète des éléments inox et des jointements. Les éléments en tôle inoxydable répondent aux normes d'hygiène habituelles et résistent aux lavages à grande eau. La structure de banquette proposée par l'invention résiste également aux chocs des chariots. La présente invention concerne également un procédé pour réaliser une banquette destinée à protéger la partie basse d'au moins un mur d'un local, ladite banquette étant raccordée au sol dudit local par une plinthe à talon. Selon l'invention, le procédé est caractérisé par les étapes suivantes: - on réalise dans le sol du local une saignée parallèle audit mur, ladite saignée étant prévue au droit de la ligne de raccordement de la plinthe et du sol, cette saignée étant réalisée avec une scie à béton équipée d'une lame diamant, - on dispose d'éléments en tôle inoxydable ayant une section verticale conformée au contour extérieur de la banquette et de la plinthe, lesdits éléments comportant de plus un rebord inférieur susceptible de loger dans ladite saignée, un rebord supérieur susceptible de coopérer avec des moyens de fixation pour la fixation desdits éléments audit mur, et des fenêtres dans leur zone supérieure, - on réalise l'assemblage de ces éléments pour former un coffrage étanche le long de la partie basse dudit mur, en juxtaposant lesdits éléments côte à côte, les rebords inférieurs étant disposés dans ladite saignée, en scellant lesdits rebords inférieurs dans ladite saignée, en fixant les rebords supérieurs au mur et en assurant l'étanchéité entre lesdits éléments ainsi qu'entre lesdits éléments et ledit mur, - on coule du béton dans la cavité délimitée par lesdits éléments et ledit mur par les fenêtres prévues dans la zone supérieure desdits éléments, et - on obture lesdites fenêtres par des plaques d'obturation découpées au laser et parfaitement ajustées. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront à la lecture de la description suivante faite à titre d'exemple et en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue en plan d'un local équipé de la banquette de protection de la présente invention, la figure 2 est une coupe verticale selon la ligne Il Il de la figure 1, la figure 3 montre en perspective une portion d'un mur protégé par la banquette de la présente invention, la figure 4 montre une coupe à grande échelle de la jonction de deux plaques de revêtement selon la ligne IV IV de la figure 3, la figure 5 montre en perspective une plaque de revêtement utilisée pour habiller un angle rentrant du local, la figure 6 montre en perspective une plaque de revêtement destinés à habiller un angle saillant du local, et la figure 7 montre en perspective une plaque d'extrémité prévue au voisinage d'une ouverture d'accès du local. Le local 1, représenté sur les dessins, est délimité par un sol 2 et des murs 4 dans lesquels sont ménagées des ouvertures d'accès 5. La partie basse 6 des murs 4 est renforcée par une banquette 7 en béton raccordée au sol 2 par une plinthe 8 inclinée, également en béton. La banquette 7 et la plinthe 8 sont recouvertes par une juxtaposition côte à côte d'éléments ou plaques de revêtement 9 en tôle inoxydable. Les plaques de revêtement 9 sont disposées bord à bord et chacune d'elle présente une section verticale qui épouse le contour extérieur de la banquette 7 et de la plinthe 8. Chaque plaque de revêtement 9 comporte un rebord inférieur vertical 10 qui est scellé dans une saignée 11 ménagée dans le sol 2, au droit du raccordement de la plinthe 8 et du sol 2, au moyen d'une résine appropriée. Chaque plaque de revêtement 9 présente de plus un rebord supérieur vertical 12 destiné à être plaqué contre le mur 4 et comportant des alésages pour la fixation de la plaque 9 au mur 4 par des moyens de fixation 13. Un cordon d'étanchéité est interposé entre le rebord supérieur 12 et le mur 4. Entre le rebord inférieur 10 et le rebord supérieur 12, la plaque de revêtement 9 présente ainsi trois parois successives sensiblement planes, une paroi inférieure inclinée 14 recouvrant la plinthe 8, une paroi verticale 15 et une paroi supérieure inclinée 16 qui recouvre la banquette 7 et est prolongée par le rebord supérieur 12. Dans la paroi supérieure inclinée 16, il est prévu une fenêtre ou ouverture 17 qui est obturée par une plaque d'obturation 18. Des contreplaques 19 sont fixées par soudure autour de l'ouverture 17 et du côté de la face cachée de la plaque de revêtement 9. Ces contre-plaques 19 servent de moyens de support de la plaque d'obturation 18, cette dernière étant fixée par collage. Deux plaques de revêtement adjacentes 9a et 9b sont reliées entre elles par une contre-plaque 20 disposée contre la face interne desdites plaques et présentant une partie centrale 21 ayant une section en V, prolongée par deux plats 22a et 22b dont l'un est soudé à la plaque de revêtement 9a et dont l'autre est fixé à la plaque 9b par des rivets 23. Un joint d'étanchéité 24 est disposé entre la contre-plaque 20 et les bords jointifs des deux plaques 9a et 9b. Selon l'invention, il est prévu plusieurs modèles de plaques de revêtement 9, notamment des plaques rectilignes 9a, 9b représentées sur la figure 3, des plaques d'angle, 9c, 9d rentrant ou saillant représentées respectivement sur les figures 5 et 6, et des plaques d'extrémité 9e prévues au voisinage des ouvertures d'accès 5 et représentées sur la figure 7. Les plaques d'angle et d'extrémité montrées sur les figures 5 et 6 sont réalisées à partir de plaques rectilignes par découpe de celles-ci et assemblage par soudage. La plaque d'extrémité 9e comporte au voisinage de l'ouverture d'accès un retour 25 soudé à la plaque d'extrémité 9e et muni de moyens de fixation 26 au mur 4. La réalisation de la banquette 7 et de la plinthe 8 décrite ci-dessus se fait de la manière suivante: Après avoir monté les murs 4 et recouvert éventuellement le sol 2 d'une couche protectrice de résine, on pratique à l'aide d'une scie la saignée 11 destinée à recevoir les rebords inférieurs 10 des plaques de revêtement 9. On réalise ensuite un coffrage étanche le long de la partie basse des murs 4 du local 2, en juxtaposant les plaques de revêtement côte à côte le long des murs 4, les rebords inférieurs 10 étant disposés dans la saignée 11. On scelle ensuite les rebords inférieurs 10 dans la saignée 11 au moyen d'une résine. On fixe les rebords supérieurs 12 au mur par les moyens de fixation 13 avec interposition d'un cordon d'étanchéité.De préférence, les plaques adjacentes 9a, 9b sont liées entre elles par les rivets 23 avant de disposer les rebords inférieurs 10 dans la saignée 11. On coule ensuite du béton dans la cavité délimitée par les plaques de revêtement 9 et les murs 4 par les ouvertures 17 à l'aide d'une pompe. De préférence, le béton choisi est un béton d'agrégats spécialement calibrés et fluidifiés Lorsque le béton est sec, on obture les ouvertures 17 par les plaques d'obturation 18. Le remplissage de la cavité par le béton peut être réalisé en disposant un entonnoir dans une ouverture 17. Pour faciliter ce remplissage, les ouvertures 17 sont prévues de préférence dans la partie supérieure de la paroi inclinée 16 au voisinage du rebord supérieur 12. Les différentes plaques de revêtement sont réalisées par découpe de tôles de 15/10 millimètres avec des systèmes de découpe par laser et pliage. Les ouvertures 17 et les plaques d'obturation 18 sont également réalisées par découpe au laser afin d'assurer une fermeture parfaite des ouvertures 17. REVENDICATIONS 1. Banquette de protection de la partie basse d'au moins un mur (4) d'un local (1), ladite banquette (7) étant raccordée au sol (2) dudit local (1) par une plinthe (8) à talon, caractérisée en ce que ladite banquette (7) et ladite plinthe (8) sont réalisées en béton et sont recouvertes par une juxtaposition d'éléments préformés (9) en tôle inoxydable, lesdits éléments (9) comportant un rebord inférieur (10) scellé dans le sol (2) au droit du raccordement de la plinthe (8) et du sol (2) et un rebord supérieur (12) pour leur fixation au mur (4) par des moyens de fixation (13) et présentant une section verticale épousant les contours extérieurs de ladite banquette (7) et de ladite plinthe (8). 2. Banquette selon la revendication 1, caractérisée en ce que le rebord inférieur (10) desdits éléments (9) est scellé dans une saignée (11) ménagée dans le sol (2). 3. Banquette selon la revendication 2, caractérisée en ce que ledit rebord inférieur (10) est scellé dans ladite saignée (11) par une résine. 4. Banquette selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'un cordon d'étanchéité est interposé entre le rebord supérieur (12) des éléments (9) et le mur (4). 5. Banquette selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que lesdits éléments inox (9) ont des bords latéraux jointifs et sont liés entre eux par des contre-plaques (20) intérieures ayant une section en V avec interposition d'un joint d'étanchéité (24). 6. Banquette selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que lesdits éléments inox (9) présentent dans leur zone supérieure (16) une fenêtre (17) obturée par une plaque d'obturation (18). 7. Procédé pour réaliser une banquette (7) destinée à protéger la partie basse (6) d'au moins un mur (4) d'un local (1), ladite banquette (7) étant raccordée au sol (2) dudit local (1) par une plinthe (8) à talon, caractérisé en ce que: on réalise dans le sol (2) du local (1) une saignée (11) parallèle audit mur (4), ladite saignée (11) étant prévue au droit de la ligne de raccordement de la plinthe (8) et du sol (2), on dispose d'éléments préformés (9) en tôle inoxydable ayant une section verticale conformée au contour extérieur de la banquette (7) et de la plinthe (8), lesdits éléments (9) comportant de plus un rebord inférieur (10) susceptible de loger dans ladite saignée (11), un rebord supérieur (12) susceptible de coopérer avec des moyens de fixation (13) pour la fixation desdits éléments (9) audit mur (4), et des fenêtres (17) dans leur zone supérieure (16), on réalise l'assemblage de ces éléments pour former un coffrage étanche le long de la partie basse (6) dudit mur (4), en juxtaposant lesdits éléments (9) côte à côte, les rebords inférieurs (10) étant disposés dans ladite saignée (11), en scellant lesdits rebords inférieurs (10) dans ladite saignée (11), en fixant les rebords supérieurs (12) au mur (4) et en assurant l'étanchéité entre lesdits éléments inox (9) ainsi qu'entre lesdits éléments inox (9) et ledit mur (4), on coule du béton dans la cavité délimitée par lesdits éléments (9) et ledit mur (4) par les fenêtres (17) prévues dans la zone supérieure (16) desdits éléments (9), et on obture lesdites fenêtres (17) par des plaques d'obturation (18). 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'on scelle les rebords inférieurs (10) desdits éléments inox (9) dans ladite saignée (11) par de la résine. 9. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'on coule un béton d'agrégats spécialement calibrés et fluidifiés. 10. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'on dispose des éléments inox (9) comportant sur leurs bords latéraux des moyens de fixation (20) et d'étanchéité (24).