FR 2695953 A1 19940325 FR 9211501 A 19920921 Empreinte de moules à balustres La présente invention a pour objet la fabrication de moules; destinés à la production de balustres On confit différents types de moules pour produire des balus tres;gL Sont performqnts mais nécessitent des investissements importants pour l'amateur qui souhaite fabriquer lui même ses balustres En effet, le besoin moyen pour une maison individuelle se situe dans une Fourchette de 80 à 90 balustres . Elles sont généralement réalisées dans un béton coloré coulé dans le moule individuel. La production journalière ne permet pas de dépasser une balustre par moule. En conséquence, une production raisonnable necesatite l'emploi d'au moins trois moules. Les produits actuellement disponibles sur le marché sont fabriqués en matière plastique injectée . Ils ne répondent pas aux qualités de robustesse qu'impose un chantier de maçonnerie. Ils vieillissent donc trés mal et arrivent sur le marché de l'occasion dans un état de vétusté avancée qui pénalise la revente de ces produits L'amateur souhaitant réaliser lui même ses moules se heurte aux -Problèmes du raccordement et de l'alignement des deux pieces qui constituent le moule . Le démoulage est alors difficile, parfois impossible, et le défaut d'alignement produit de graves defauts d'aspect sur un produit qui n'a qu'une fonction esthétique. La présente invention a la prétention de remédier à ces inconvénients Le dispositif selon l'invention, permet de réaliser soi même au moins un moule à balustre en matériaux et ou en composite. La demi empreinte du balustre à reproduire est solidaire d'une face plane sur laquelle elle repose. L'utilisateur positionne,la face ( 2) du dispositif sur une surface plane et rigide, les éléments de coffrage qui prennent apuie sur les raidicseurs (4) et/ suer le plan vertical du chapiteau (5) et du pièdouche (6). I1 remplit 1 intérieur du coffrage ainsi rea lisé d'un béton fortement dosé . Aprés séchage il démoule et récupre le dispositif et renouvelle les mêmes opérations afin de réaliser la deuxième partie du moule fixe dans les gorges du moule produites par l'empreinte les piges qui centrent et alignent les pièces moulées, et sur l'un des cotés il monte les charnières qui facilitent les manoeuvres et manipulations du moule lors de 1 utilisation Selon des modes particuliers de réalisation - L'empreinte du balustre est réalise awec des produits destinés à l'industrie de 1 'emballage et du conditionnement - L'empreinte représente au moins un demi balustre, lequel demi balustre est solidaire d'une face plane de même matière comportant au moins un bossage qui , d'une part, reproduit sur le moule les gorges dans lesquelles sont fixées les piges de centrage, et qui d'autre part délimite et positionne les éléments constituant le coffrage - L' empreinte représente un demi balustre dont le plan de division passe par l'axe médian du balustre et emprunte une des diagonales des parallélépipèdes: du chapiteau et du piédouche du balustre - L' epreinte comporte longitudinalement et latéralement au moins un bossage qui a fonction de raidisseur de la face (2) et au moins un bossage recevant en appuie ou en butée les éléments de coffrage - Les éléments parallélépipédiques qui forment le chapiteau et le pièdouche du balustre apparaissent sur ltempreinte sous la forme triangulaire, produisant ainsi les dépouilles autorisant l'ouverture du moule monté sur charnière - Dans la disposition non limitative représentée en fig (a) les bossages rectilignes (3) ne sont pas parallèles. Leur conicité par rapport à l'axe médian permet un raccordement rigoureux des deux demi moules - Selon un autre procédé les bossages adoptent des lignes droites ou courbes pouvant former au moins une intersection - Le dispositif permet de réaliser un moule à balustre en au au moins deux tarties, permettant de produire au moins un balustre par coulée --La face (2) comporte également des bossages (4). permettent de centrer les planches longitudinales du coffrage; Les planchestra nsversales venant s'appuyer d'une part sur le pièdouche et d'autre part sur le chapiteau du demi balustre R E V z N D I C A T O 1i s 1) Dispositif pour fabriquer des moules à balustres caractérosé en ce aue une empreinte représentant un demi balustre (1) solidaire d'une face plane (2) , laquelle comporte au moins un bossage qui d'une part, reproduit sur le moule les gorges dans lesquelles sont fixées les piges de centrage, et d'autre part, délimite et positionne les éléments constituant le, coffrage 2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'emDreinte du moule à balustre peut être réalisée avec des produits destinés à l'industrie de l'emballage et du conditionnement . 3) Dispositif selon les ravendications 1 et 2 caractérisé en ce que l'empreinte représente un demi balustre dont le plan de division passe par son axe médian et emprunte les diagonales des parallélépipèdes du chapiteau et du pièdouche du balustre. 4) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que, l'empreinte comporte longitudinalement et latéralement au moins un bossage qui qui officie en raidisseur du plan sur lequel figure l'empreinte et au moins un bossage recevant en butée les éléqients de coffrage 5) Dispositif selon 1 une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le dispositif comporte des bossages de positionnement qui adoptent des lignes droites ou courues pouvant former au moins une intersection 6) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que, le dispositif permet de réaliser un moule à balustre en au moins deux parties, permettant de produire au moins un balustre par coulée 7) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les bossages de posiçionn- ement sont rectilignes et présentent une conicité symétrique part rapport à l'axe médian du balustre de façon à assurer un raccordement rigoureux