FR 2697876 A1 19940513 FR 9213465 A 19921109 La présente invention concerne le domaine des systèmes de fixation comprenant un écrou à pince destiné à être monté sur le bord d'une plaque en regard d'un trou de la plaque. Les écrous à pince précédemment connus, décrits par exemple dans la publication FR-A-2 489 903, sont généralement formés à partir d'un flanc métallique et comprennent, comme représenté sur les figures I à 3 annexées, deux plaquettes 10, 20 se faisant face, l'une 10 munie d'une perforation 12, l'autre 20 munie d'une empreinte 22 formant écrou, telle qu une empreinte connue sous la dénomination "PRESTOLE". Les deux plaquettes 10 et 20 sont reliées entre elles par deux bandes de liaison élastiques 30 et 32. Lorsqu'un écrou à pince connu est engagé sur le bord d'une plaque 50 munie d'un trou 53, les surfaces internes en regard 14, 24 des deux plaquettes 10 et 20 reposent respectivement sur les deux faces principales 51 et 52 de la plaque. Des écrous à pince sont utilisés par exemple pour fixer la plaque 50 sur un panneau 60 adjacent à la plaquette 10, muni d'un trou 63 aligné sur la perforation 12, le trou 53 de la plaque 50 et l'empreinte 22. Pour assurer la fixation de la plaque 50 sur le panneau 60, il suffit d'engager une vis 70 dans les trous 53 et 63 précités, dans la perforation 12 et dans l'empreinte 22, comme représenté sur la figure 3. Les écrous à pince connus sont habituellement montés à l'aide d'un automate. Il peut arriver qu'un écrou à pince soit engagé avec une mauvaise orientation sur la plaque 50, c'est-à-dire avec la plaquette 20 munie de l'empreinte 22 au contact de la face principale 51 sur laquelle doit être fixé le panneau 60 au lieu de la face principale opposée 52. Le montage du panneau 60 sur la plaque 50 ne peut alors s'effectuer correctement, et il faut procéder de nouveau, manuellement, au montage correct de l'écrou à pince sur la plaque, ce qui se répercute naturellement sur le coût final du montage. La présente invention a pour objet principal de remédier à cet inconvénient rencontré lors du montage en proposant un système de fixation comprenant un écrou à pince destiné à être monté à chevauchement sur le bord d'une plaque en regard d'un trou de la plaque, cet écrou comportant une première plaquette munie d'une perforation, et une deuxième plaquette munie d'une empreinte formant écrou, les deux plaquettes se faisant face, et des moyens de liaison élastiques reliant ces deux plaquettes, caractérisé en ce que l'écrou à pince comporte des moyens de détrompage, de telle sorte qu'il ne peut être monté que dans une disposition particulière des plaquettes par rapport à l'une des faces principales de la plaque. De préférence, les moyens de liaison élastiques comportent deux bandes de liaison s'étendant côte-à-côte et raccordées sur leurs bords longitudinaux en regard par un pont de matière. Dans une réalisation du système de fixation selon l'invention, la plaque présente au moins un ergot formant saillie sur une face principale de la plaque. Dans une réalisation de l'invention, les moyens de détrompage sont constitués par au moins une languette formant saillie sur un côté latéral de la première plaquette, cette languette étant apte à venir en butée contre un ergot de la plaque pour empêcher le montage de l'écrou à pince lorsque la première plaquette repose sur la face principale de la plaque portant le ou les ergots. Avantageusement, la plaque présente deux ergots formant saillie sur une face principale de la plaque, ces ergots étant disposés de part et d'autre d'un plan contenant l'axe du trou de la plaque et perpendiculaire à celle-ci et au bord de la plaque. Dans une autre réalisation de l'écrou à pince, les moyens de détrompage sont constitués par deux languettes formant respectivement saillie sur les côtés latéraux de la première plaquette, ces languettes étant aptes à venir respectivement en butée contre les deux ergots de la plaque pour empêcher le montage de l'écrou à pince lorsque la première plaquette repose sur la face principale de la plaque portant les ergots. Dans une autre réalisation de l'écrou à pince, les moyens de détrompage sont constitués par au moins une languette formant saillie sur l'un des bords longitudinaux opposés d'une portion des bandes de liaison s'étendant entre le pont de matière et la deuxième plaquette, pour empêcher le montage de l'écrou à pince lorsque la deuxième plaquette repose sur la face principale de la plaque portant le ou les ergots. Dans une autre réalisation de l'écrou à pince, les moyens de détrompage sont constitués par deux languettes formant saillie sur les bords longitudinaux opposés d'une portion des bandes de liaison s'étendant entre le pont de matière et la deuxième plaquette, pour empêcher le montage de l'écrou à pince lorsque la deuxième plaquette repose sur la face principale de la plaque portant les ergots. Avantageusement, la deuxième plaquette comporte une partie plane relevée, formée par pliage selon une ligne de pliage rectiligne, bordant l'ouverture de la pince formée par les deux plaquettes et les moyens de liaison élastiques, la partie plane relevée s'étendant obliquement vers l'extérieur de la pince en éloignement de première plaquette, et les languettes sont situées entre un plan contenant ladite ligne de pliage et parallèle à l'axe de la perforation et un plan contenant cet axe et parallèle à ladite ligne de pliage. Dans une autre réalisation du système de fixation selon l'invention, la plaque présente sur une face principale une rainure débouchant sur le bord de la plaque et s'étendant sur une partie de son épaisseur ; l'une des plaquettes de l'écrou à pince porte un ergot formant saillie dans l'espace intérieur aux deux plaquettes, apte à s'engager dans ladite rainure lorsque la plaquette portant l'ergot est au contact de la face principale de la plaque présentant la rainure. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre, non limitative de l'invention, et à l'examen du dessin annexé sur lequel - les figures 1 à 3, précédemment décrites, illustrent l'état de la technique, - la figure 4 est une vue de dessus d'un écrou à pince conforme à une première réalisation de l'invention, - la figure 5 est une vue en coupe selon le trait de coupe V-V de la figure 4, - la figure 6 est une vue de côté selon la direction de la flèche VI de la figure 4, - la figure 7 est une vue de dessus montrant un système de fixation comprenant une plaque munie d'un trou d'assemblage et présentant deux ergots de détrompage sur l'une de ses faces principales et un écrou à pince conforme à la réalisation des figures 4 à 6, prêt à être monté sur la plaque, mais dans une disposition incorrecte par rapport aux faces principales de la plaque, - la figure 8 est une vue en coupe de la plaque représentée isolément, selon le trait de coupe VIII-VIII de la figure 7, - les figures 9 et 10 sont des vues de dessus montrant respectivement un positionnement incorrect et un positionnement correct de l'écrou à pince sur la plaque, - la figure 1 1 est une vue de dessus d'une deuxième réalisation d'un écrou à pince conforme à l'invention. L'écrou à pince 70 représenté sur les figures 4 à 6 comporte une première plaquette 71 et une deuxième plaquette 72 reliées entre elles par des moyens de liaison élastiques aptes à solliciter en rapprochement l'une vers l'autre les deux plaquettes 71 et 72 pour former une pince. Lorsque l'écrou à pince 70 est monté, par son ouverture 79, à chevauchement sur le bord d'une plaque non représentée, munie d'un trou d'assemblage, les deux plaquettes 71 et 72 sont respectivement pressées par les moyens de liaison élastiques contre les faces principales de cette plaque. La première plaquette 71 présente une perforation 73, de préférence circulaire, destinée à venir en regard du trou de la plaque afin de permettre le passage d'une vis d'assemblage, et à cet effet le diamètre de la perforation 73 est supérieur au diamètre de cette vis. La deuxième plaquette 72 présente une empreinte 74, bombée, destinée à venir en prise avec cette vis d'assemblage. L'écrou à pince 70 permet ainsi le montage d'un élément rapporté sur la plaque, d'un panneau par exemple, du côté de la face principale de celle-ci située à l'opposé de celle sur laquelle repose la plaquette 72 portant l'empreinte 74. L'empreinte 74 et la perforation 73 présentent un axe commun référencé A. La perforation 73 présente sur sa demi-circonférence la plus éloignée de l'ouverture 79 un bord 75 relevé vers l'espace intérieur aux deux plaquettes. Ce bord relevé 75 est destiné, de façon connue en soi, à s'accrocher contre un bord du trou de la plaque pour retenir l'écrou à pince sur celle-ci. De préférence, comme représenté, la première plaquette 71 s'étend selon un plan 81 perpendiculaire à l'axe A de la perforation 73, et présente un contour généralement rectangulaire, délimité par un bord avant 88 adjacent à l'ouverture 79 et un bord arrière 86 parallèle au bord avant 88, et par deux côtés latéraux 120 perpendiculaires aux bords avant 88 et arrière 86 et parallèles entre eux. La première plaquette 71 est symétrique par rapport à un plan médian 83 perpendiculaire au plan 81 et contenant l'axe A. Le plan de la vue en coupe de la figure 5 correspond à ce plan médian 83. La deuxième plaquette 72 présente une partie 78 généralement plane et parallèle au plan 81, sur laquelle est formée par emboutissage l'empreinte 74, dont la concavité est tournée vers la première plaquette 71. La partie 78 est prolongée en direction de l'ouverture 79 par une partie avant plane 80 bordant l'ouverture 79 de la pince et inclinée vers l'extérieur en éloignement du plan 81 d'un angle B voisin de 50 , pour faciliter l'introduction de la pince sur le bord de la plaque. La partie avant plane 80 est formée par pliage autour d'une ligne de pliage 90 rectiligne correspondant dans l'exemple de réalisation décrit à l'intersection de la partie plane 78 avec un plan 110 perpendiculaire au plan 81 et tangeant au bord 91 de la perforation 73 le plus proche de l'ouverture 79.Le bord de la deuxième plaquette situé à l'opposé de la partie plane relevée 80 est référencé 99 et s'étend parallèlement au plan 110. Les moyens de liaison élastiques précités sont constitués, dans l'exemple de réalisation représenté sur les figures 4 à 6, de deux bandes de liaison 84 élastiques s'étendant côte à côte, doublement pliées autour de lignes de pliage parallèles entre elles et aux plans 110 et 81 et dont la concavité est orientée vers l'ouverture 79 de la pince. Plus particulièrement, les deux bandes de liaison 84 sont disposées symétriquement par rapport au plan médian 83 précité, et se raccordent par leurs extrémités respectivement à la première plaquette et à la deuxième plaquette. Les portions pliées des bandes de liaison 84 sont référencées 87 et 130. Les bandes de liaison 84 sont reliées sur leurs bords longitudinaux en regard 135 par un pont de matière 85 situé entre les portions pliées 130 et 87, généralement plan et délimité par deux bords 126 et 127 parallèles aux plans 81 et 110. Le pont de matière s'étend perpendiculairement au plan 81. La surface du pont de matière 85 tournée vers l'espace intérieur aux plaquettes constitue le fond de la pince et la surface opposée constitue une surface d'appui destinée à faciliter le montage par un opérateur de l'écrou à pince sur le bord d'une plaque, sans que ce dernier risque de se blesser avec les bords longitudinaux en regard des bandes de liaison, comme cela était parfois le cas lors du montage des écrous à pinces précédemment connus. En outre, le pont de matière 85 augmente la rigidité des portions de bandes de liaison qu'il raccorde de sorte que les régions de fléchissement préférentielles des bandes de liaison 84 sont formées par les portions pliées 130 et 87. La hauteur du pont de matière 85, c'est-à-dire la distance entre ses bords 126 et 127 est supérieure à la distance entre les plaquettes au repos. Les bandes de liaison 84 se raccordent à une extrémité par la portion pliée 87 au bord arrière 86 de la première plaquette 71 et à l'autre extrémité, par une portion rectiligne 82, sur la deuxième plaquette 72. Plus précisément, la portion rectiligne 82 s'étend obliquement depuis la portion pliée 130, la plus éloignée du plan 81, vers la deuxième plaquette en faisant un angle d'environ 25 par rapport au plan 81.La portion 82 se raccorde sur la deuxième plaquette au niveau de la ligne de pliage 90 délimitant la partie plane 78 et la partie avant relevée 80. L'empreinte 74, avantageusement du type connue sous la dénomination "PRESTOLE" présente une échancrure 93 s'étendant selon un plan 94 incliné dans la réalisation décrite, autour de l'axe A par rapport au plan 83 d'un angle C voisin de 30". Les portions 82 et la deuxième plaquette 72 sont de préférence formées à partir d'un même flanc métallique fendu en 98 depuis le bord arrière 99 de la plaquette 72 jusqu'au plan 110, de sorte que les bords latéraux de la plaquette supérieure 72 et les bords longitudinaux en regard des portions 82 des bandes de liaison 84 présentent en vue de dessus, comme représenté sur la figure 4, un profil complémentaire. La deuxième plaquette 72 est élargie de part et d'autre de l'empreinte 74 et présente à ce niveau des bords latéraux 101 convexes vers l'extérieur, le sommet de la convexité des bords 101 se situant dans un plan 102 contenant l'axe A et perpendiculaire au plan 83. Conformément à l'invention, des moyens de détrompage sont prévus sur l'écrou à pince 70 pour empêcher l'insertion de l'écrou à pince sur le bord d'une plaque associée avec une mauvaise disposition de l'écrou à pince par rapport aux faces principales de celle-ci. Deux languettes 103 forment saillie sur les bords longitudinaux externes 105 des portions 82. Hormis les languettes 103, les bords longitudinaux externes 105 et les côtés latéraux 120 de la première plaquette sont coplanaires. Les languettes 103 sont situées sur l'écrou à pince 70 entre l'ouverture 79 et le plan 102, de préférence entre le plan 102 et le plan 110 précités, en vue d'empêcher le plus tôt possible l'insertion de l'écrou à pince sur la plaque P et de permettre aux languettes 103 d'être coplanaires avec les portions 82 des bandes de liaison. De préférence, comme représenté, les languettes 103 sont rectangulaires et se raccordent par un côté sur les bords latéraux 105 et s'étendent dans le plan des bandes 82. Deux ergots E sont prévus entre le bord libre L de la plaque et un plan U contenant l'axe T du trou O de la plaque et parallèle au bord libre L de la plaque. Plus particulièrement, dans le système de fixation représenté aux figures 7 à 10, comprenant l'écrou à pince précédemment décrit, les deux ergots E sont disposés de part et d'autre d'un plan V contenant l'axe T du trou O de la plaque et perpendiculaire à celle-ci et au bord libre L. Les ergots E sont espacés entre eux d'une distance supérieure à la distance entre les bords longitudinaux externes 105 et inférieure à la distance entre les extrémités opposées des deux languettes 103. Lorsque la plaque P est en matière plastique, les ergots E sont de préférence venus de formation avec cette plaque. Si l'on tente de monter l'écrou à pince 70 avec l'orientation représentée sur la figure 9, c'est-à-dire avec la deuxième plaquette 72 au contact de la face principale S de la plaque P comprenant les ergots E, les languettes 103 viennent buter contre les ergots E et empêchent le montage correct de l'écrou à pince sur la plaque. Par contre, si l'écrou à pince présente l'orientation contraire, comme représenté sur la figure 10, c'est-à-dire avec la première plaquette 71 au contact de la face principale S de la plaque P, les ergots E ne s'opposent plus au montage de l'écrou à pince 70.De préférence les ergots E formant saillie sur la face principale S de la plaque qui les porte présentent une épaisseur inférieure ou égale à l'épaisseur de la première plaquette de sorte que les ergots ne gênent pas le montage d'un panneau rapporté sur la face principale S de la plaque. L'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit mais englobe d'autres variantes. Par exemple, on peut proposer, comme représenté sur la figure 11, de réaliser un écrou à pince 70' différant de l'écrou à pince 70 précédemment décrit en ce que les languettes de détrompage 103' sont raccordées non plus aux portions 82 des bandes de liaison 84 mais sur les côtés latéraux 120 de la première plaquette 71, les languettes 103' étant toujours de préférence situées entre le plan 102 et le plan 110 précités. On conserve dans cette variante de réalisation les ergots E précédemment décrits sur la plaque P, ceux-ci pouvant toutefois dans cette réalisation du système de fixation présenter une épaisseur supérieure car le panneau est rapporté sur la plaque du côté opposé à la face principale S portant les ergots.Bien entendu, dans ce cas, le positionnement correct de l'écrou à pince 70' se trouve inversé par rapport au positionnement correct de l'écrou à pince 70. En variante également, on peut proposer de remplacer les ergots E de la plaque par une rainure débouchant sur le bord L de la plaque, s'étendant sur une face principale de la plaque P et sur une partie de son épaisseur, et de réaliser un ergot sur l'une des plaquettes de la plaque, cet ergot formant saillie vers l'intérieur de la pince et se situant de préférence entre le plan 102 précité et l'ouverture 79 de la pince. L'invention n'est pas limitée à des écrous à pince présentant la forme générale d'un "C" mais englobe également des écrous à pince comprenant des moyens de compensation du fluage de la plaque tels que décrits dans les demandes de brevets français déposées sous les numéros 90 14 442 et 91 08 885 le 20 Novembre 1990 et le 15 Juillet 1991, respectivement. REVENDICATIONS 1/ Système de fixation comprenant un écrou à pince (70 ; 70') destiné à être monté à chevauchement sur le bord d'une plaque (P) en regard d'un trou (O) de la plaque, cet écrou comportant une première plaquette (71) munie d'une perforation (73), et une deuxième plaquette (72) munie d'une empreinte (74) formant écrou, les deux plaquettes se faisant face, et des moyens de liaison élastiques (82, 84, 85) reliant ces deux plaquettes, caractérisé en ce que l'écrou à pince comporte des moyens de détrompage (103 ; 103'), de telle sorte qu'il ne peut être monté que dans une disposition particulière des plaquettes par rapport à l'une (S) des faces principales de la plaque. 2/ Système de fixation selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de liaison élastiques comportent deux bandes de liaison (84) s'étendant côte à côte, raccordées sur leurs bords longitudinaux en regard par un pont de matière (85). 3/ Système de fixation selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la plaque (P) présente au moins un ergot (E) formant saillie sur une face principale (S) de la plaque. 4/ Système de fixation selon la revendication 3, caractérisé en ce que la plaque (P) présente deux ergots (E) formant saillie sur une face principale (S) de la plaque, ces ergots étant disposés de part et d'autre d'un plan (V) contenant l'axe (T) du trou (O) de la plaque et perpendiculaire à celle-ci et au bord de la plaque. 5/ Système de fixation selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que les moyens de détrompage sont constitués par au moins une languette formant saillie sur un côté latéral de la première plaquette, cette languette étant apte à venir en butée contre un ergot de la plaque pour empêcher le montage de l'écrou à pince lorsque la première plaquette repose sur la face principale de la plaque portant le ou les ergots. 6/ Système de fixation selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens de détrompage sont constitués par deux languettes (103') formant respectivement saillie sur les côtés latéraux (120) de la première plaquette (71), ces languettes étant aptes à venir respectivement en butée contre les deux ergots (E) de la plaque pour empêcher le montage de l'écrou à pince (70') lorsque la première plaquette (71) repose sur la face principale (S) de la plaque portant les ergots (E). 7/ Système de fixation selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que les moyens de détrompage sont constitués par au moins une languette formant saillie sur l'un des bords longitudinaux opposés d'une portion (82) des bandes de liaison (84) s'étendant entre le pont de matière (85) et la deuxième plaquette, pour empêcher le montage de l'écrou à pince lorsque la deuxième plaquette repose sur la face principale de la plaque portant le ou les ergots. 8/ Système de fixation selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que les moyens de détrompage sont constitués par deux languettes (103) formant saillie respectivement sur les bords longitudinaux opposés d'une portion (82) des bandes de liaison (84) s'étendant entre le pont de matière (85) et la deuxième plaquette (72), pour empêcher le montage de l'écrou à pince (70) lorsque la deuxième plaquette repose sur la face principale de la plaque portant les ergots. 9/ Système de fixation selon la revendication 6 ou 8, caractérisé en ce que la deuxième plaquette (72) comporte une partie plane relevée (80), formée par pliage selon une ligne de pliage rectiligne (90), bordant l'ouverture (79) de la pince formée par les deux plaquettes et les moyens de liaison élastiques, cette partie plane relevée (80) s'étendant obliquement vers l'extérieur de la pince en éloignement de la première plaquette (71), et en ce que les languettes (103) sont situées entre un plan (110) contenant ladite ligne de pliage et parallèle à l'axe (A) de la perforation (73) et un plan (102) contenant cet axe (A) et parallèle à ladite ligne de pliage. 10/ Système de fixation selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la plaque (P) présente sur une face principale une rainure débouchant sur le bord de la plaque et s'étendant sur une partie de son épaisseur, et en ce que l'une des plaquettes de l'écrou à pince porte un ergot formant saillie dans l'espace intérieur aux deux plaquettes, apte à s'engager dans ladite rainure lorsque la plaquette portant l'ergot est au contact de la face principale de la plaque présentant la rainure.