FR 2703655 A1 19941014 FR 9304356 A 19930408 La présente invention se rapporte aux applications de l'emballage-tiroir, notamment tout en carton, décrit dans la demande parallèle déposée conjointement par les sociétés ESSILOR INTERNATIONAL et FCP, le 8 avril 1993. Les applications visées sont celles autres que les produits ophtalmiques du type verres de lunettes, c'est-à-dire à tous les objets de forme générale adaptée à l'emballage-tiroir décrit dans la demande de brevet parallèle, par exemple des formes générales en galet ou en palet. Cette demande de brevet parallèle se rapporte à un emballage-tiroir adapté au conditionnement à l'unité d'un verre de lunettes. Il se compose de façon générale de deux parties. La première partie en forme d'étui ou de fourreau constitue l'enveloppe externe alors que la deuxième partie forme un réceptacle adapté au calage et à la protection d'un verre de lunettes. Cet emballage a pour but de remplacer les réceptacles existant réalisés sous forme de coques en matière synthétique thermoformées dont l'épaulement situé à mi-hauteur est prévu pour l'appui du verre de lunettes. Une enveloppe externe constitue une boîte de protection et d'esthétique à rabats dans laquelle se loge la coque protégeant le verre. Ces réceptacles antérieurs en forme de coque présentent les principaux inconvénients suivants dans le domaine d'application aux verres de lunettes. la conformation ne permet pas de s'adapter à des verres de lunettes de puissances différentes se traduisant par des variations de courbures et d'épaisseur. Ainsi, de nombreux modèles différents sont nécessaires. la présence de rabats rend l'opération d'insertion de la coque dans l'enveloppe extérieure difficile à automatiser. la matière synthétique des coques se traduira à brève échéance par une obligation de recyclage. le prix unitaire de ces coques ne peut diminuer encore car l'outillage est amorti. L'emballage décrit dans la demande parallèle a pour but de remédier à ces inconvénients. A cet effet, l'invention se rapporte à un emballage-tiroir tout en carton approprié au calage de verres de lunettes formé d'un fourreau dans lequel vient s'engager à coulissement un réceptacle, caractérisé en ce que le réceptacle comporte un panneau de fond quadrangulaire, en particulier carré, sur lequel est déposé le verre de lunettes et, le long de deux bords opposés de ce panneau de fond, deux rebords en caisson articulés en parallélogramme déformable au panneau de fond, entre une position rétractée dans laquelle ils s'étendent à plat suivant le plan du panneau de fond, et une position déployée dans laquelle ils se dressent perpendiculairement à celui-ci, les deux rebords en caisson présentant dans leur panneau latéral interne une découpe faisant office d'ouverture pour la réception à calage du verre de lunettes. Outre les nombreux avantages propres au carton : coût, caractère recyclable, résistance aux chocs, légèreté en même temps qu'une résistance mécanique suffisante, il admet différents verres de caractéristiques géométriques différentes et l'opération de conditionnement peut facilement être automatisée. Par ailleurs, son coût de revient, même imprimé, est minime et il peut avantageusement être livré à plat, qu'il s'agisse du réceptacle ou de son fourreau. De plus, le réceptacle se centre automatiquement autour du verre à protéger et inversement, centre le verre au fur et à mesure de sa mise en volume. D'autres caractéristiques techniques et avantages de l'invention apparaitront dans la description qui suit, donnée à titre d'exemple en référence aux dessins accompagnants dans lesquels la figure 1 est une vue en perspective avec arrachement local sur la face supérieure de l'emballage-tiroir selon l'invention à l'état fermé et renfermant un verre de lunettes les figures 2 et 3 sont, à échelle supérieure, des vues en coupe transversale de l'emballage-tiroir, chacune suivant respectivement les lignes II-II et III-III de la figure 1 ;; la figure 4 est une vue en perspective d'ensemble de l'emballage-tiroir selon l'invention, réceptacle et fourreau dissociés la figure 5 est, à échelle différente, une vue en plan de la découpe à plat du flan propre à la constitution du réceptacle que comporte ltemballage- tiroir selon l'invention ; la figure 6 est une vue en plan de la découpe à plat après collage les figures 7A, 7B, 7C, 7D et 7E sont des vues en perspective illustrant successivement, à partir de la vue à plat, diverses phases de mise en volume du réceptacle de l'emballage-tiroir selon l'invention jusqu'à sa forme définitive. La présente invention est destinée à étendre de façon non limitative les applications de l'objet breveté aux domaines suivants produits pharmaceutiques et médicaux - produits de beauté - objets décoratifs - médailles et décorations bijoux, montres - produits informatiques - instruments de mesure portatifs - pièces détachées et accessoires articles de sport et de loisir - produits alimentaires - papeterie - objets publicitaires - contenants: pots, boîtiers et écrins, ainsi que le domaine des composants optiques pour la photographie, le cinéma, la télévision, l'observation visuelle et les prises de vue, notamment les objectifs, les lentilles et les filtres. Pour éviter de se reporter constamment à la description de la demande de brevet parallèle et par souci d'être clair et complet, la description et les dessins de l'emballage sont reproduits ci-après. Comme on le comprendra aisément, il s'agit de maintenir à calage un objet de forme générale équivalente ou approchante, mais plus particulièrement de ' forme générale plate et approximativement cylindrique à faces opposées planes ou bombées, en retrait ou en saillie mais aussi à faces opposées de forme quelconque, régulière ou non. La forme de la surface latérale pourra varier, par exemple une forme de section oblongue, polygonale ou autre. Pour les raisons indiquées ci-dessus la description ci-après utilise comme exemple un verre de lunettes référencé 10. I1 est bien entendu que l'objet conditionné peut être sensiblement différent dans sa forme et dans sa nature. I1 suffit qu'il puisse matériellement être contenu dans l'emballage, c'est-à- dire être entouré et calé par les formes de carton décrites ci-après. Ainsi, l'exemple du verre de lunettes utilisé ci-après vaut pour tous les produits susceptibles d'être conditionnés dans cet emballage. Le conditionnement à l'unité de ce verre de lunettes 10 se fait à l'aide d'un emballage 12 comportant, dans une enveloppe externe 13, un réceptacle 14 propre à son calage. Le réceptacle 14 comporte un panneau de fond 15 globalement quadrangulaire, de préférence carré, sur lequel est déposé le verre de lunettes 10, et, le long de deux bords opposés de ce panneau de fond 15, de préférence à ras avec ceux-ci, deux rebords en cloison 16 de section quadrangulaire, par exemple rectangulaire. Ces rebords en cloison sont articulés en parallélogramme déformable au panneau de fond entre une position rétractée (figure 7A) dans laquelle ils s'étendent à plat sur le plan du panneau de fond et une position déployée (figures 1,4,7C et 7D) dans laquelle ils se dressent perpendiculairement à celui-ci.Ces rebords en caisson 16 présentent sur leur panneau latéral 18 interne, à ras avec le panneau de fond 15 selon des dispositions décrites plus en détail ultérieurement, une découpe 19, constituant une ouverture de calage pour l'insertion partielle de l'objet à conditionner. Cette conformation se montre particulièrement bien adaptée à l'immobilisation d'une paire de lunettes équipée ou non de ses verres, par exemple une paire de lunettes de soleil qui se trouve ainsi suffisamment protégée pour les besoins courants du transport, de la livraison et éventuellement de la vente et de son utilisation. Les deux rebords en caisson 16 sont identiques et s'étendent parallèlement l'un à l'autre en reposant de toute leur largeur sur le panneau de fond 15. Chacun d'eux comporte successivement, séparés par des lignes de pliage parallèles 22, un panneau latéral 23 relié d'un seul tenant au panneau de fond 15 par une ligne de pliage 24, et un panneau de façade 25. La ligne de pliage 24 formant le bord correspondant du panneau de fond 15 est parallèle aux lignes de pliage 22 précédentes. Les deux rebords en caisson 16 comportent en outre le panneau latéral 18 présentant la découpe 19 et un panneau de liaison 26 par lequel chaque caisson est solidarisé par collage au panneau de fond 15. De l'une à l'autre des lignes de pliage 22 ou 24 qui les délimitent, les panneaux latéraux 18 et 23 présentent la meme largeur. Cette largeur correspond à la hauteur des rebords en caisson 16. Dans la forme de réalisation représentée, le réceptacle 14 comporte, en outre, des rabats de fermeture 27, qui, de hauteur au plus égale à celle des rebords en caisson 16, sont chacun respectivement relies d'un seul tenant au panneau de fond 15 le long des deux autres bords de celui-ci, par des lignes de pliage 28 qui, formant les bords correspondants de ce panneau de fond 15, sont perpendiculaires aux lignes de pliage 22, 24 des rebords en caisson 16. En pratique, la hauteur de ces rabats de fermeture 27 est égale à celle des rebords en caisson 16. Dans la forme de réalisation représentée, les rabats de fermeture 27 sont reliés aux rebords en caisson 16 par des soufflets 30 à ligne de pliage médiane 31 issue, en pratique à 45 , de l'angle correspondant du panneau de fond 15, et de sens de pliage inverse de celui des lignes de pliage 22, 24 des rebords en caisson 16. Chacun de ces soufflets 30 se raccorde au rabat de fermeture 27 et au panneau latéral 23 qu'il relie par des lignes de pliage de meme sens que les lignes de pliage 22, 24 des rebords en caisson 16, à savoir, pour le rabat de fermeture 27, une ligne de pliage 32, qui, perpendiculaire à la ligne de pliage 28 de ce rabat de fermeture 27, est dans le prolongement de la ligne de pliage 24 du panneau latéral 23, et, pour le panneau latéral 23, une ligne de pliage 33 qui, perpendiculaire à la ligne de pliage 24 de ce panneau latéral 23, est dans le prolongement de la ligne de pliage 28 du rabat de fermeture 27. Dans la forme de réalisation représentée, et pour en faciliter le pliage, la ligne de pliage médiane 31 des soufflets 30 est localement interrompue par une découpe 35. En pratique, cette découpe 35 s'étend jusqu'à la ligne de pliage 32, et elle se substitue à elle sur une partie de sa longueur. Les soufflets 30 ont donc globalement une allure en arc de cercle. Dans la forme de réalisation représentée, les bords latéraux 36 de la découpe 19 que présente chaque rebord en caisson 16 sur son panneau latéral 18 le plus interne sont globalement obliques par rapport au panneau de fond 15, en convergeant l'un vers l'autre au fur et à mesure qu'ils s'éloignent de celui-ci. En pratique, ces bords latéraux 36 sont chacun arrondis en arc de cercle, ou en segment d'arche en ayant l'un et l'autre un même centre, et, issus de la ligne de pliage 22 du panneau latéral 18 qu'ils affectent, en interrompant localement cette ligne de pliage 22 à l'une de leurs extrémités. Ils sont raccordés l'un à l'autre par un bord droit 37 parallèle à cette ligne de pliage 22 à l'autre de leurs extrémités. Une ligne de coupe 38 parallèle à ce bord droit 37 tronque à son extrémité la languette 40 dégagée dans le panneau latéral 18 par la découpe 19, et cette languette 40 s'étend d'un seul tenant avec le panneau de liaison 26 adjacent, en prolongeant localement celui-ci dans sa partie médiane. De meme, et pour des raisons qui apparaitront ultérieurement, les lignes de pliage 24 formant les bords du panneau de fond 15 le long duquel s'étendent les rebords en caisson 16 sont chacune localement interrompues par au moins une découpe en anse 41, qui, dirigée vers l'intérieur du panneau de fond 15 à partir d'une telle ligne de pliage 24, menage, en continuité avec le panneau latéral 23 adjacent des rebords en caisson 16, un tenon 42. En pratique, deux découpes en anse 41, et donc deux tenons 42, sont ainsi prévus, à distance l'un de l'autre, sur chacun des deux bords opposés concernés du panneau de fond 15. En pratique, également, le réceptacle 14 est issu d'un seul tenant d'un seul et même flan 14', en carton, carton ondulé ou autre matériau en feuille convenablement découpé, rainé et plié. Sur la figure 5, sur laquelle le flan 14' est représenté développé à plat, et de manière conventionnelle, les lignes de coupe sont représentées en trait continu, et les lignes de rainage, et donc de pliage, sont représentées en tirets lorsqu'elles correspondent à un premier sens de pliage, et en pointilles lorsqu'elles correspondent au sens de pliage oppose au précédent. Dans le flan 14', les panneaux latéraux 23 des rebords en caisson 16 bordent le panneau de fond 15 en alternance avec les rabats de fermeture 27, et à compter de ces panneaux lateraux 23, s'étendent, successivement alignés les uns avec les autres, pour chacun des rebords en caisson 16, le panneau de façade 25, le panneau latéral 18 et le panneau de liaison 26. Après encollage des panneaux de liaison 26, tel que schematisé par des hachures sur la figure 5, les panneaux de façade 25, les panneaux latéraux 18 et les panneaux de liaison 26 sont rabattus sur le reste du flan 14', par pliage de 1800 autour de la ligne de pliage 22 intermediaire entre les panneaux latéraux 23 et les panneaux de façade 25. Au terme de ce rabattement, les panneaux de liaison 26 et les languettes 40 qui les prolongent sont solidarises par collage au panneau de fond 15, et, les rebords en caisson 16 étant en position rétractee, le flan 14' ainsi plié et collé est avantageusement livrable à plat (figure 6). Pour sa mise en volume sur ses lieux d'utilisation, et donc pour la constitution du réceptacle 14 suivant l'invention, il suffit, après pose sur le panneau de fond 15, suivant la flèche F1 de la figure 7A, du verre de lunettes 10 à conditionner, d'exercer une action de poussée sur les deux bords opposés de ce flan 14' correspondant aux rebords en caisson 16, suivant les doubles flèches F2 de la figure 7A. Les rebords en caisson 16 passent alors d'eux-mêmes en position déployée, en se dressant perpendiculairement au panneau de fond 15 avec leur panneau de façade 25 parallèle à celui-ci, figure 7B, et dans le même temps, ils viennent enserrer par les bords latéraux 36 de leur découpe 19 le verre de lunettes 10, en maintenant dès lors celui-ci appliqué contre le panneau de fond 15, grâce à l'obliquité de ces bords latéraux 36. Il suffit, ensuite (figure 7B) de relever les rabats de -fermeture 27, suivant les flèches F3 de la figure 7C, ce qui implique un simple pliage de 90" de ces rabats de fermeture 27 autour de leurs lignes de pliage 28 avec un pliage conjoint sur eux-mêmes des soufflets 30 autour de leur ligne de pliage médiane 31, jusqu'à ce que, tel que représenté à la figure 7D, ces rabats de fermeture 27 se dressent eux aussi perpendiculairement au panneau de fond 15. Dans la forme de réalisation représentée, l'enveloppe externe 13 dans laquelle doit être glissé le réceptacle 14 ainsi constitué se réduit à un simple fourreau tubulaire (figure 7E). Autrement dit, cette enveloppe externe 13 comporte un alignement de panneaux principaux 44 et latéraux 45 qui, alternant les uns avec les autres, sont conjointement refermes en boucle sur eux-mêmes par un- panneau de liaison 46, suivant une section transversale rectangulaire et un contour carre correspondant à la section transversale et au contour du réceptacle 14. La constitution d'une telle enveloppe externe 13 étant bien connue par elle-même, et ne relevant pas en propre de la présente invention, elle ne sera pas décrite plus en détail ici. I1 suffira d'indiquer que, comme pour le réceptacle 14, celle enveloppe externe 13 peut avantageusement être issue d'un seul tenant d'un seul et même flan en carton, carton ondulé ou autre materiau en feuille, convenablement découpé, rainé, plié et collé. De préférence, entre l'enveloppe externe 13 ainsi constituée et le réceptacle 14 sont prévus des moyens d'arrêt. Dans la forme de réalisation représentée, ces moyens d'arrêt comportent, le long de deux bords opposes du panneau de fond 15 du réceptacle 14, au moins un tenon 42 qui, suivant le processus décrit précédemment, résulte d'une découpe en anse 41 interrompant localement la ligne de pliage 24 correspondante. Comme decrit egalement précédemment, deux tenons 42 sont ainsi prévus sur chacun des deux bords opposés du panneau de fond 15 le long desquels s'étendent les rebords en caisson 16. D'un seul tenant avec les panneaux latéraux 23 par lesquels les rebords en caisson 16 sont reliés au panneau de fond 15, ces tenons 42 s'étendent dans le prolongement de ces panneaux latéraux 23 et ils font donc saillie sur le panneau de fond 15, du côté de celui-ci opposé aux rebords en caisson 16, lorsque ces rebords en caisson 16 sont eux-mêmes en position déployée. Conjointement, pour chacun des tenons 42 que comporte ainsi le réceptacle 14, l'enveloppe externe 13 comporte une encoche 48 complémentaire le long de son bord correspondant. Lorsque, avec le verre de lunettes 10, le réceptacle 14 est glissé dans l'enveloppement externe 13, les tenons 42 du réceptacle 14 viennent donc chacun respectivement s'enclencher dans les encoches 48 de l'enveloppe externe 13, (figures 4 et 7E), ce qui suffit au maintien du réceptacle 14 dans l'enveloppe externe 13. Ainsi qu'il est aisé de le comprendre, par leur découpe 19, les rebords en caisson 16 du réceptacle 14 permettent avantageusement de se satisfaire de caractéristiques géométriques différentes pour le verre de lunettes 10 ainsi que les autres objets à conditionner. Ainsi, les opérations nécessaires à la mise en place d'un verre de lunettes sur un flan 14', à la mise en volume de celui-ci pour l'obtention d'un réceptacle 14 et à la mise en place de ce réceptacle 14 dans l'enveloppe externe 13, sont facilement automatisables. Par exemple, la mise en place du réceptacle 14 dans l'enveloppe-externe 13 se fait par insertion dans une enveloppe externe 13 déjà formee. En variante, l'enveloppe externe 13 peut être formée autour du réceptacle 14, par enveloppement de celui-ci. Quoi qu'il en soit, lorsque le réceptacle 14 est ainsi glisse dans l'enveloppe externe 13, ses rebords en caisson 16 et ses rabats de fermeture 27 sont également dûment maintenus en place par elle. Bien entendu, la présente invention ne se limite pas à la forme de réalisation décrite et représentée, mais englobe toute variante d'exécution. REVENDICATIONS 1. Application d'un emballage-tiroir à un objet à conditionner caractérisée par une enveloppe externe (13) en fourreau, et un réceptacle (14) de calage qui comporte un panneau de fond (15) recevant l'objet à conditionner et deux rebords en caisson (16) articulés en parallélogramme déformable, entre une position à plat et une position déployée, sur deux bords opposés du panneau de fond (15), pour former en position déployée deux bordures de calage droites et opposées en forme de caisson (16) présentant sur chacun de leur panneau latéral interne (18), en regard, une découpe (19) servant d'ouverture de réception à maintien-calage d'une partie de l'objet à conditionner. 2. Application de l'emballage selon la revendication 1 caractérisée en ce que chaque découpe (19) d'un des rebords en caisson (16) du réceptacle de calage (14) présente des bords latéraux (36) obliques par rapport au panneau de fond (15), convergeant l'un vers l'autre en s'éloignant de celui-ci. 3. Application selon les revendications I ou 2 caractérisée en ce que chaque rebord en caisson (16) du réceptacle (14) est forme d'une succession de panneaux sépares l'un de l'autre par une succession de lignes de pliage (22), un panneau latéral (23) relié d'un seul tenant au panneau de fond (15) par une ligne de pliage (24) parallèle aux précédentes, un panneau de façade (25), le panneau (18) présentant l'ouverture (19), et un panneau de liaison (26) par lequel il est solidariseTau panneau de fond (15). 4. Application de l'emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisée en ce que sur ses deux autres bords, le réceptacle (14) comporte des rabats de fermeture (27) articulés chacun par une ligne de pliage au panneau de fond (15) et reliés aux rebords en caisson (16) par des soufflets (30) à ligne de pliage médiane (31) localement interrompue par une découpe (35). 5. Application de l'emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que le réceptacle (14) est formé à partir d'un seul flan de carton. 6. Application de l'emballage selon la revendication 1 caractérisee en ce que l'enveloppe externe (13) est un simple fourreau tubulaire. 7. Application de l'emballage selon la revendication 6 caractérisée en ce qu'entre l'enveloppe externe (13) et le réceptacle (14) sont prévus des moyens d'arrêt coopérant avec chacun des bords de l'ouverture de l'enveloppe externe. 8. Application de l'emballage-tiroir selon la revendication 7 caractérisée en ce que les moyens d'arrêt sont du type tenon coopérant avec une encoche. 9. Application de 1'emballage-tiroir selon les revendications précédentes caractérisée en ce qu'elle couvre les domaines suivants : produits pharmaceutiques et médicaux - produits de beauté objets décoratifs - médailles et decorations - bijoux, montres- produits informatiques - instruments de mesure portatifs - pièces détachées et accessoires - articles de sport et de loisir - produits alimentaires papeterie - objets publicitaires - contenants: pots, boîtiers et écrins. 10. Application caractérisée en ce qu'elle couvre ie domaine des composants optiques pour la photographie, le cinéma, la télévision, l'observation et les prises de vue. 11. Application selon la revendication précédente caractérisée en ce qu'elle couvre les objectifs, les lentilles et les filtres. 12. Application de l'emballage caractérisée en ce qu'elle couvre les lunettes. 13. Application caractérisée en ce qu'elle couvre le domaine de la parfumerie et dans celui-ci les pots de produits de beauté. 14. Application caractérisée en ce que l'objet à conditionner présente au moins une face supérieure ou inférieure bombée. 15 Application caractérisée en ce que la face est bombée en retrait ou en saillie. 16. Application caractérisée en ce que la surface latérale de l'objet à conditionner présente une forme de section oblongue ou polygonale.