FR 2700297 A1 19940713 FR 9300220 A 19930113 DISPOSITIF PRENEUR D'ENCRE POUR SYSTEME D'IMPRESSION DE BANDE EN CONTINU. La présente invention concerne un système d'impression à encre par transfert d'une image depuis un cliché sur une bande défilant en continu. Le cliché porteur de l'image à imprimer est disposé sur un cylindre d'impression monté rotatif et en contact permanent avec une série de rouleaux d'encrage successifs. Ces derniers constituent ce qu'on appelle communément une cascade d'encrage, dont les deux rouleaux d'encrage inférieurs sont en contact du cylindre d'impression, et dont le premier rouleau d'encrage reçoit l'encre provenant d'un rouleau encreur par l'intermédiaire d'un dispositif appelé preneur d'encre. L'invention concerne plus particulièrement un perfectionnement aux preneurs d'encre. Le preneur d'encre a pour fonction de transférer l'encre depuis le rouleau encreur tournant sur lui-même et en contact permanent avec une réserve d'encre, vers le premier rouleau d'encrage (ou rouleau d'encrage supérieur) de la cascade d'encrage. I1 existe à ce jour deux types de preneurs d'encre. Selon un premier type connu, le preneur d'encre comprend un rouleau rotatif monté sur un bras oscillant de façon que le rouleau preneur d'encre entre alternativement en contact avec le rouleau encreur et le premier rouleau d'encrage de la cascade d'encrage. Lors du contact avec le rouleau encreur, l'encre se dépose sur le rouleau preneur d'encre, et lors du contact de ce dernier avec le premier rouleau d'encrage l'encre est tranférée depuis le rouleau preneur d'encre vers le premier rouleau d'encrage. Le rouleau encreur tourne à une vitesse nettement inférieure à la vitesse de rotation des rouleaux de la cascade d'encrage et du cylindre porte-cliché; à titre indicatif, la vitesse du rouleau encreur est de l'ordre de 20 mètres par minute tandis que celle de l'ensemble de la cascade d'encrage est de 300 mètres par minute. Le déplacement alternatif du preneur d'encre permet donc de s'affranchir de cette différence de vitesse importante tout en transférant l'encre vers le cascade d'encrage, et donc vers le cylindre porte-cliché. Néanmoins, ce dispositif connu présente des inconvénients. A grande vitesse il est bruyant, et de plus, sujet à des déréglages fréquents. Par ailleurs, la quantité d'encre qu'il est supposé tranférer entre le rouleau encreur et la cascade d'encrage est mal maîtrisée. Or, il est extrêmement important que la quantité d'encre qui est finalement déposée sur les clichés soit d'épaisseur contrôlée et uniforme, en vue d'assurer une impression de qualité sur la bande défilant en continu et qui vient en contact avec le cliché. On connaît un second type de preneur d'encre constitué d'un rouleau preneur d'encre pourvu à sa périphérie de pointes de diamant de quelques dizièmes de millimètres de hauteur. Ce rouleau à pointes de diamant est en contact direct et permanent avec le rouleau encreur et est disposé par rapport au premier rouleau de la cascade d'encrage de manière que les pointes de diamant effleurent ce dernier, transférant ainsi l'encre prélevée du rouleau encreur. Ce second dispositif connu, s'il s'affranchit du mouvement alternatif du premier dispositif connu décrit ci-dessus, n'en présente pas moins un inconvénient majeur. I1 est extrêmement difficile à nettoyer, ce qui rend les opérations de maintenance et de changement de couleurs très longues et fastidieuses, et par conséquent onéreuses. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients et à pour objet un dispositif preneur d'encre, sans mouvement alternatif, apte à assurer un transfert d'une quantité contrôlée d'encre entre le rouleau encreur et la cascade d'encrage, et facile d'entretien. A cet effet, le dispositif pour l'impression d'une image sur une bande défilant en continu, par transfert d'encre provenant d'au moins un cliché disposé sur un cylindre d'impression, du type comportant un rouleau encreur couvert d'encre, et un preneur d'encre apte à transférer une quantité d'encre donnée dudit rouleau encreur vers ledit cylindre d'impression, par l'intermédiaire d'une cascade d'encrage comprenant une succession de rouleaux d'encrage parallèles en contact respectif, dont le premier est en contact avec ledit preneur d'encre et le dernier est en contact avec ledit cylindre d'impression, caractérisé en ce que ledit preneur d'encre comprend au moins un rouleau tournant entraîné en déplacement selon un cercle, parallèlement à lui-même, de façon à entrer en contact alterné avec, respectivement ledit rouleau encreur et ledit premier rouleau de ladite cascade d'encrage. De façon avantageuse, ledit rouleau preneur d'encre est entraîné dans son parcours circulaire à une vitesse angulaire variable. Selon un mode préféré de réalisation, le preneur d'encre comprend un barillet tournant sur son axe et sur la périphérie duquel sont disposés trois rouleaux preneurs d'encre monté à 120'. L'invention sera bien comprise à la lumière de la description qui suit se référant au dessin selon lequel: - La figure 1 montre une vue de côté schématique d'un système d'impression pourvu du dispositif preneur d'encre selon l'invention; - La figure 2 représente une vue de détail du preneur d'encre de la figure 1; et - Les figures 3 et 4 montrent, en vue de côté, les moyens d'entraînement du preneur d'encre pour deux positions respectives de ce dernier. Comme montré sur la figure 1, le système d'impression selon l'invention comporte un rouleau preneur d'encre 1, associé à une réserve d'encre 2 de couleur particulière et contenue par une lame d'encrier 3, ainsi qu'il est connu dans l'art antérieur. Le système d'impression comporte également un dispositif preneur d'encre 4 selon l'invention, qui sera décrit en détail ci-après, une cascade de rouleaux d'encrage 5, un cylindre d'impression 6 sur lequel est disposé un cliché 7 porteur de l'image à imprimer, et un rouleau de pression 8 sur lequel défile en continu une bande 30. Le rouleau de pression 8 est disposé par rapport au cylindre d'impression, de manière que la bande 30 soit au contact du cliché 7. L'encre est tranférée depuis la réserve d'encre 2 sur le rouleau encreur 1, puis par l'intermédiaire du dispositif preneur d'encre 4, vers la cascade d'encrage 5 qui à son tour dépose une quantité d'encre déterminée sur le cliché 7. La cascade d'encrage 5 comprend, de façon connue, un premier rouleau d'encrage 9 (ou rouleau d'encrage supérieur) susceptible d'entrer en contact avec le dispositif preneur d'encre 4. La cascade d'encrage 5 comprend également deux séries de rouleaux d'encrage 10a, 10b et 10c, d'une part, et îîa, llb et llc, d'autre part. Les deux rouleaux d'encrage inférieurs 10c et îlc sont au contact du cylindre d'impression 6. Ainsi, une quantité d'encre définie est transférée depuis le rouleau encreur 1 sur le cliché 7. Le dispositif preneur d'encre 4 de l'invention comprend, selon la forme de réalisation préférée représentée à la figure 1, un barillet 12 sur lequel sont montés à rotation trois rouleaux preneurs d'encre 13, 14 et 15. Les rouleaux preneurs d'encre 13, 14 et 15 sont disposés sur le barillet 12 à intervalles angulaires réguliers de 120-. Le barillet 12 est entraîné à rotation autour de son axe par des moyens d'entrainement qui seront décrits ultérieurement en liaison avec la figure 3, de façon que chacun des rouleaux preneurs d'encre 12, 13 ou 14 vienne successivement au contact du rouleau encreur 1 et du premier rouleau d'encrage 9. En l'occurence, dans la position représentée sur la figure 1, le rouleau preneur d'encre 15 est au contact du rouleau encreur 1, ce qui constitue la "prise d'encre", tandis que le rouleau preneur d'encre 14 est au contact du premier rouleau d'encrage 9, ce qui constitue la "dépose d'encre". La figure 1 représente le barillet 12 à un instant donné, au cours de sa révolution sur lui-même, dans sa première position. La figure 2 montre une seconde position du barillet 12 et des rouleaux preneurs d'encre associés 12-14, où l'on voit le rouleau preneur d'encre 15 qui, après avoir été en contact avec le rouleau encreur 1, va déposer une quantité d'encre donnée sur le premier rouleau d'encrage 9 de la cascade d'enrage 5. Les deux autres rouleaux preneurs d'encre 13 et 14 ont, à l'instant correspondant à la position représentée sur la figure 2, déjà déposés leur charge d'encre, tandis que le rouleau preneur d'encre 13 est en position d'approche du rouleau encreur 1 pour y prélever à nouveau une quantité d'encre donnée. On comprend que le dispositif selon l'invention permet de prélever l'encre sur le rouleau encreur 1 et de déposer une quantité d'encre donnée sur le rouleau d'encrage supérieur 9 dans des conditions plus avantageuses que dans l'art antérieur. En effet, le barillet tournant 12 est de construction et de maintenance aisées, et par conséquent plus économique à l'utilisation et présente une usure moindre, comparée au système à bras oscillant de l'art antérieur, sans présenter l'inconvénient déjà mentionné des systèmes preneurs d'encre connus à rouleaux à pointes de diamant. I1 est à noter que le mode de réalisation montré sur les figures 1 et 2, selon lequel le dispositif preneur d'encre comporte trois rouleaux preneurs d'encre, constitue un mode préféré de réalisation. Néanmoins, le dispositif preneur d'encre 4 selon l'invention peut comporter quatre, deux, voire un seul rouleau preneur d'encre. Afin de s'affranchir au mieux des différences de vitesse de rotation du rouleau encreur 1 d'une part, et du premier rouleau d'encrage 9 d'autre part, selon l'invention, le dispositif preneur d'encre 4 est associé à des moyens d'entraînement, décrits en détail en relation avec la figure 3. Les moyens d'entraînement du dispositif preneur d'encre 4, représentés sur la figure 3, entraînent en rotation sur luimême le barillet 12 à une vitesse angulaire variable dans le temps. Plus précisément, la vitesse angulaire du barillet 12, et en conséquence des rouleaux preneurs d'encre 13 , 14 et 15, varie en fonction de leur position angulaire. Selon un mode avantageux, le déplacement angulaire des rouleaux preneurs d'encre 13, 14 et 15, lorsque ces derniers sont au contact soit du rouleau encreur 1, soit du premier rouleau d'encrage 9 (figure 1) est plus lent que lorsque lesdits rouleaux preneurs d'encre 13, 14, 15 sont situés entre lesdits points de contact (figure 2). L'entraînement en rotation à vitesse variable du barillet permet d'obtenir une prise d'encre et une dépose d'encre dans des conditions optimales. Les moyens d'entraînement du preneur d'encre, représentés sur la figure 3, sont du type à engrenage excentrique, et plus spécialement du type elliptique. L'excentricité des pignons d'entraînement excentrique est de préférence de 1/2 , ce qui donne un rapport de vitesse de 1 à 4, compte-tenu des diamètres respectifs des roues à engrenages associées. Les figures 3 et 4 montrent schématiquement les moyens d'entraînement du barillet, en des positions dudit barillet correspondant respectivement aux figures 1 et 2. Les moyens d'entraînement comportent un pignon primaire 20 solidaire du premier rouleau d'encrage 9, et entraînant une roue dentée secondaire 21 sur l'axe de laquelle est disposé et entraîné avec elle un pignon elliptique primaire 22. L'axe de rotation de la roue secondaire 21 est disposé à l'un des foyers de l'ellipse constituée par le pignon elliptique primaire 22. Ce dernier entraîne en rotation un pignon elliptique secondaire 23 sur l'axe duquel est montée une roue dentée d'attaque 24 qui elle-même entraîne en rotation une roue primaire 25 sur l'axe duquel est monté le rouleau encreur 1. Les moyens d'entraînement du barillet 12, selon l'invention, permettent d'entraîner celui-ci à une vitesse relativement faible pendant la période de temps où les rouleaux preneurs d'encre 13, 14, 15 sont au contact respectifs de rouleau encreur 1 et du premier rouleau d'encrage 9 (figures 1 et 3). A l'inverse, dans leurs parcours circulaires définis par le barillet 12, les rouleaux preneurs d'encre, sont entraînés à une vitesse de rotation plus élevée, lorsqu'ils ne sont plus en contact avec le rouleau encreur 1 et du premier rouleau d'encrage 9 (figures 2 et 4). Le dispositif peut comprendre une pluralité de rouleaux encreurs et une pluralité de rouleaux preneurs d'encre 13, 14 et 15 chaque rouleau encreur étant associé à une encre de couleur particulière et différente du rouleau encreur voisin. L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation représenté sur les figures. En particulier, les moyens d'entraînement en rotation du barillet 12 peuvent être associés à un moteur alimenté en énergie électrique de niveau variable dans le temps. REVENDICATIONS 1) Dispositif pour l'impression d'une image sur une bande (30) défilant en continu, par transfert d'encre provenant d'au moins un cliché (7) disposé sur un rouleau d'impression (6), du type comportant un rouleau encreur recouvert d'encre (1), et un preneur d'encre (4) apte à transférer une quantité d'encre donnée dudit rouleau encreur (1) vers ledit cylindre d'impression (6), par l'intermédiaire d'une cascade d'encrage (5) comprenant une succession de rouleaux d'encrage parallèles-dont le premier (9) est susceptible d'être en contact avec ledit preneur d'encre (4) et le dernier (10c, llc) est en contact avec ledit cylindre d'impression (6), caractérisé en ce que ledit preneur d'encre (4) comprend au moins un rouleau preneur d'encre (13) tournant entraîné en déplacement selon un cercle (12), parallèlement à lui-même, de façon à entrer en contact alterné avec, respectivement ledit rouleau encreur (1) et ledit premier rouleau (9) de ladite cascade d'encrage (5). 2) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit rouleau preneur d'encre (13) est entraîné dans son parcours circulaire à une vitesse angulaire variable. 3) Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la vitesse angulaire du rouleau preneur d'encre, lors de la phase de contact de ce dernier, est inférieure à sa vitesse angulaire lors de son déplacement entre les deux points de contact. 4) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit preneur d'encre (4) comporte trois rouleaux (13, 14, 15) preneurs d'encre parallèles entre eux montés sur un barillet (12) tournant autour de son axe. 5) Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdits trois rouleaux (13, 14,15) preneurs d'encre sont angulairement espacés d'une angle de 120 . 6) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit rouleau preneur (13) d'encre est entraîné en déplacement selon un cercle parallèlement à lui-même, par l'intermédiaire d'un jeu de pignons excentriques. 7) Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'excentricité des pignons elliptiques est de 1/2. 8) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité de rouleaux encreurs (1) et une pluralité de rouleaux preneurs d'encre (13, 14, 15) chaque rouleau encreur (1) étant associé à une encre de couleur particulière et différente du rouleau encreur voisin.