FR 2698731 A1 19940603 FR 9214520 A 19921202 L'invention se rapporte à un connecteur électrique. L'invention vise un connecteur électrique qui comprend un boîtier principal comportant intérieurement des organes de contacts électriques mâles ou femelles et destinés à être fixés sur une face d'une plaque, par exemple, sur le tablier d'un véhicule, ledit boîtier principal présentant une jupe destinée à traverser une ouverture de la paroi et à recevoir un boîtier complémentaire comportant intérieurement des organes de contacts électriques mâles ou femelles destinés à coopérer avec ceux du boîtier principal pour assurer des liaisons électriques. Le connecteur est complété par un cadre support de joints destiné à être appliqué sur la face de la plaque opposée à celle avec laquelle coopère le boîtier principal, des moyens étant prévus pour, d'une part, assembler le cadre support de joints au boîtier principal et, d'autre part, assembler le boîtier complémentaire au boîtier principal. On a constaté que souvent l'assemblage entre le cadre et le boîtier principal était défectueux et que, par conséquent, les joints ne remplissaient pas leur office. L'un des buts de la présente invention est de perfectionner un tel connecteur de manière à remédier à ce défaut. Le connecteur, selon l'invention, est du type comprenant un boîtier principal présentant un corps en matière plastique moulée avec des logements pour recevoir des organes de contacts électriques mâles ou femelles, ledit corps présentant une jupe destinée à traverser une ouverture d'une plaque, ledit corps étant destiné à être fixé contre une face de ladite plaque et à recevoir dans la jupe une extrémité d'au moins un boîtier complémentaire comportant des logements pour recevoir des organes de contacts électriques mâles ou femelles complémentaires de ceux dont les logements du boîtier principal sont garnis, un cadre support de joints destiné à être appliqué contre la face de la plaque opposée à celle du côté de laquelle s'étend le boîtier principal et comportant des joints destinés à être pressés contre ladite face, le boîtier principal et le cadre support de joints comportant, l'un, au moins, un écrou et, l'autre, au moins une vis pour leur fixation l'un à l'autre et le boîtier principal et le boîtier secondaire comportant, l'un, au moins, un écrou et l'autre une vis pour leur assemblage, ledit connecteur étant caractérisé en ce que le cadre support de joints et le boîtier principal comportent des moyens qui s'opposent à l'engagement de l'extrémité correspondante du boîtier complémentaire dans la jupe du boîtier principal tant que la vis n' a pas atteint une force de serrage à partir de laquelle les points sont convenablement pressés contre la face correspondante de la plaque. Grâce à cette disposition au moment du montage, si l'ouvrier n'a pas assez serré la vis d'assemblage du cadre sur le boîtier principal, il ne pourra continuer le montage et ne pourra mettre en place le boîtier complémentaire. On a également constaté que souvent le boîtier complémentaire n'était pas suffisamment enfoncé dans la jupe et que, par conséquent, les différentes liaisons électriques pouvaient être défectueuses. Un autre but de l'invention est de remédier à cet inconvénient. Suivant une autre caractéristique de l'invenvention, le cadre support de joints comporte, sur sa face opposée à celle destinée à être tournée vers la plaque, une gorge dans laquelle est inséré un joint, le boîtier complémentaire présentant un rebord destiné à s'engager dans la gorge et à porter contre le joint, ledit cadre support de joints étant pourvu d'une clavette mobile dans des organes de guidage dudit cadre support de joints, ladite clavette comportant, à une extrémité, une tête susceptible de faire saillie à la périphérie du cadre support, ladite clavette comportant une saillie, tandis que le rebord est pourvu d'une butée, les positions relatives de la butée et de la saillie étant telles que tant que la vis d'assemblage du boîtier secondaire sur le boîtier principal n'a pas atteint une force de serrage à partir de laquelle le rebord a comprimé le joint correspondant, ladite butée porte contre ladite saillie et la clavette est bloquée, la tête de cette dernière s'érigeant à la périphérie du cadre support de joints, tandis que lorsque la force de serrage de vis est atteinte, la butée échappe de la saillie et la clavette peut être déplacée afin que la tête soit ramenée au voisinage de la périphérie dudit cadre support de joints. Ainsi on peut prévoir lorsque le boîtier complémentaire est mis en place, que l'ouvrier devra poser un autre organe, par exemple, un capot, une tôle déf lectrice ou autre, la pose de cet organe n'étant possible que si la tête de la clavette a été déplacée. Une telle solution constitue une grande sécurité. Suivant une caractéristique constructive, le boîtier principal comporte un logement s'ouvrant du côté tourné vers le cadre support de joints, ce dernier étant pourvu de doigts de guidage destinés à s'insérer dans ledit logement dont la paroi est découpée pour former, au moins, une languette élastique, cette dernière comportant du côté de sa base une ouverture au voisinage de laquelle s'étend un ergot, tandis que le cadre support de joints, du côté des doigts, comporte une ouverture et un ergot destiné à coopérer avec l'ergot de la languette élastique, cette dernière étant disposée latéralement par rapport à la jupe de manière que, lors de l'assemblage du cadre et du boîtier principal, les ergots de la languette élastique et du cadre support de joints, en coopérant l'un avec l'autre, fassent basculer ladite languette vers l'intérieur de la jupe pour s'opposer à l'engagement du boîtier complémentaire jusqu'au moment ou le serrage de la vis étant suffisant et ou l'ergot du cadre support de joints s'engage dans l'ouverture de la languette élastique et l'ergot de cette dernière s'engage dans l'ouverture dudit cadre support de joints pour dégager la jupe et permettre la mis en place du boîtier complémentaire. Suivant une autre caractéristique, les doigts de guidage ont une section en I, l'âme du I comportant d'un côté une nervure tandis que le logement, destiné à recevoir les doigts, comporte des saillies destinées à coopérer avec la face de l'âme du I opposée à celle comportant une nervure. Ainsi, on réalise une disposition simple de détrompage. Suivant encore une caractéristique constructive, la vis d'assemblage du cadre sur le boîtier principal est logée dans un conduit dudit cadre tandis que le boîtier principal comporte, au fond du logement un écrou, ladite vis traversant une bague solidaire de celui-ci, ladite vis comportant une tête qui est tournée du côté de la clavette qui présente un trou disposé de manière à être aligné avec la tête dans sa position dans laquelle sa tête est très en saillie à la périphérie dudit cadre. Suivant une autre caractéristique constructive, le boîtier complémentaire comporte un conduit dans lequel est fixée une bague traversée par une vis destinée à se visser dans un écrou solidaire du boîtier principal, la vis comportant une tête et le conduit comportant un manchon de retenue de ladite tête. Enfin, le conduit du boîtier complémentaire et l'écrou du boîtier principal sont excentrés pour constituer un détrompage. L'invention va maintenant être décrite avec plus de détails en se référant à un mode de réalisation particulier donné à titre d'exemple seulement et représenté aux dessins annexés, dans lesquels Figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un connecteur, selon l'invention. Figure 2 est une vue en perspective de la face arrière d'un des éléments de boîtier. Figure 3 est une vue en plan d'un détail d'un des éléments de boîtier. Figure 4 est une vue en plan du cadre support de joints. Figure 5 est une vue en coupe suivant la ligne 5-5 de la figure 4. Figure 6 est une vue en coupe suivant la ligne 6-6 de la figure 4. Figure 7 est une vue en coupe suivant la ligne 7-7 de la figure 1. Figure 8 est une vue en coupe schématique montrant le montage du cadre support de joints sur l'élément de boîtier. Figure 9 est une vue en perspective éclatée montrant le système de sécurité du montage des magasins. A la figure 1 on a représenté un connecteur qui comprend un boîtier principal 1, un cadre support de joints 2 et deux boîtiers secondaires 3 et 4. Le boîtier principal 1 (voir figure 2) présente une paroi latérale 5 terminée par une collerette 6, ladite paroi étant destinée à porter contre l'une des faces d'une plaque 8, par exemple, le tablier d'un véhicule automible et à être fixé contre cette paroi par des vis (non représentées) traversant des conduits 9 prévus dans le boîtier principal 1. Le boîtier principal, du côté de la collerette 6, est divisé en un certain nombre de canaux 10 dont certains sont destinés à recevoir des organes de contacts électriques mâles ou femelles 12, tandis que les autres sont destinés à être garnis avec des étuis 14 garnis d'organes de contacts électriques mâles ou femelles. Du côté opposé à la collerette 6, le boîtier principal est prolongé par une jupe 15 destinée à s'insérer dans une ouverture 16 de la plaque 8, tandis que la collerette 6 vient porter contre une épaisseur 17 solidaire de ladite plaque 8 et constituant un bon isolant acoustique. Le boîtier principal, dans sa partie centrale, comporte un logement qui est bordé par des parois 19, 25, 26 et 27. Dans la partie centrale des parois 19 et 26 sont découpées deux languettes 20. Chaque languette 20 comporte, au voisinage de sa base, une ouverture 21 et, sur sa face tournée en regard de l'autre, du côté de l'extrémité libre au voisinage de l'ouverture, un ergot 22. La paroi 26 du logement 18 présente deux saillies 23. Dans la partie centrale du logement 18, il est prévu un écrou 24 directement noyé dans la matière. Une partie de la jupe 15, avec la paroi 19, délimite une entrée 29 destinée à recevoir le boîtier complémentaire 4, tandis que l'autre partie de la jupe 15, avec la paroi 26, délimite une entrée 30 destinée à recevoir le boîtier complémentaire 3. Dans le milieu de l'entrée 30, il est prévu un écrou noyé 31 et dans la partie centrale de l'entrée 29 un écrou noyé 32 est également prévu. Le cadre support de joints 2 est représenté en détail aux figures 4, 5 et 6. Le cadre est constitué d'une pièce moulée de forme générale rectangulaire présentant deux grands côtés 33 et 34 et deux petits côtés 35 et 36. Les grands côtés 33 et 34 sont reliés par un barreau 38 s'étendant parallèlement aux petits côtés 35 et 36 et délimitant deux cadres secondaires 40 et 41 destinés à être traversés l'un par le boîtier complémentaire 3, l'autre par le boîtier complémentaire 4. Le cadre secondaire 40 présente, du côté d'une face 46 du cadre support 2, une gorge 42 dans le fond de laquelle est inséré un joint 43. Le cadre secondaire 41, du côté de la face 46, comporte une gorge 44 dans laquelle est inséré un joint 45. Dans le barreau 38 est pratiquée une rainure 47 délimitée par deux butées 48 et 49. L'une des parois latérales de la rainure 47 présente deux bossages 60 et 60a. Au droit de la butée 48 s'érigent deux crochets 50, tandis qu'au droit de la butée 49 s'érigent deux crochets 51, les saillies des crochets étant tournées l'une en regard de l'autre afin de constituer un guidage pour une clavette 52 qui présente un téton 53 s'insérant dans la rainure 47 et qui est percé d'un trou 54. Le téton est prolongé latéralement par une aile 56 destinée à porter contre le butée 48. Le téton 53 comporte à son extrémité libre deux fentes diamétrales 67. Latéralement la clavette 52 présente des saillies 55 et l'une de ses extrémités est terminée par une tête 57. Le cadre secondaire 40 présente, sur sa partie située au voisinage de la rainure 47, une échancrure 58, une échancrure 59 étant prévue dans le cadre secondaire 41. Le cadre support 2, sur sa face opposée à la face 46, présente deux doigts de guidage 61 destinés à s'insérer dans le logement 18, ces doigts ayant une section en I avec, sur une face de l'âme du I, une nervure 62 de manière que le cadre ne puisse être monté que dans un seul sens, dans l'autre sens les nervures 62 butant contre les saillies 23 du logement. Dans le fond de la rainure 47, il est prévu un conduit 63 dans lequel est noyée une bague 64 destinée à être traversée par une vis 65 présentant une tête 66 des tinée à buter contre la bague 64 avec interposition d'un joint 85. Les bossages 60 et 60a sont disposés de manière, en coopérant avec le téton 53, à maintenir la clavette 52 dans deux positions. Une position de montage dans laquelle l'aile 56 porte contre la butée 48, le trou 54 de la clavette 52 est aligné avec la vis 65 et on peut, à travers ce trou, engager un outil pour serrer ladite vis qui est destinée à se visser dans l'écrou 24. Dans cette position, la tête 57 est très en saillie à la périphérie du cadre 2, et le téton 53 est situé entre les deux bossages 60 et 60a.Lorsque la vis 65 a été serrée, on peut déplacer la clavette 52 en lui faisant franchir, grâce à l'élasticité donnée par les fentes 67 le bossage 60a, le trou 54 n'étant plus aligné avec la vis 65 et la tête 57 étant peu en saillie à la périphérie du cadre 2. Le cadre support, sur sa face opposée à la face 46, comporte, au voisinage de sa périphérie, une gorge 68 dans laquelle est inséré le talon d'un joint à lèvre 69 et, au voisinage de la gorge 68, une seconde gorge 70 dans laquelle est inséré un joint 71. La partie du barreau 38 située entre les doigts de guidage 61 comporte deux ergots 74 en forme de rampe terminée par des abrupts et du côté des abrupts des ouvertures 73. Lorsqu'on met en place le cadre support 2, les joints 69 et 71 viennent s'appliquer contre la plaque 8, la vis 65 coopérant avec l'écrou 24, tend à appliquer les joints 69 et 71 contre la face correspondante de la plaque 8. Au cours du serrage de la vis 65, les ergots 22 coopèrent avec les ergots 74 de sorte que les languettes 20 sont basculées élastiquement vers l'intérieur des cadres secondaires 40 et 41 (voir figure 8). On remarquera que les ergots 22 présentent, du côté de l'extrémité libre des doigts 61, une rampe et, du côté opposé un abrupt, tandis que les ergots 74, du côté du fond du logement 18 présentent un abrupt et, du côté de l'extrémité libre des languettes 20, des rampes inclinées. Ainsi, les ergots 74 et 22 peuvent facilement glisser l'un contre l'autre. Lorsque le serrage de la vis 65 est suffisant, les ergots 74 échappent les ergots 22 et viennent au droit des ouvertures 21 tandis que les ergots 22 viennent se loger dans les ouvertures 73 de sorte que les languettes 20 viennent reprendre leur position initiale dans le plan des parois correspondantes 19 et 26. Les boîtiers complémentaires 3 et 4 sont conçus de la même manière et on décrira ici un seul des boîtiers, le boîtier 4. Ce boîtier 4 est constitué d'un corps en matière plastique moulée ayant une forme générale parallélépipédique avec quatre parois latérales 76, 77, 78 et 79. Le corps est ouvert à ses deux extrémités et comporte intérieurement différents logements pour recevoir, d'une part, des étuis complémentaires des étuis 14 et, d'autre part, des organes de contacts électriques complémentaires des organes 12. Bien entendu, les étuis insérés dans les logements du boîtier complémentaire 4 sont garnis d'organes de contacts électriques complémentaires de ceux disposés dans les étuis 14. Le boîtier complémentaire 4 comporte un conduit 76 dans lequel est noyée une bague 77 dans laquelle coulisse une vis 88 comportant une tête 89, le conduit 76, à son extrémité libre tournée du côté de la tête 89, étant en partie fermé par un manchon 81, tandis qu'un point 86 est inséré entre la tête 89 et la bague 77. Ainsi on peut, à travers le manchon 81, faire passer un outil, une clef ou un tournevis destiné à coopérer avec la tête 89 de la vis 88 pour serrer ou desserrer celle-ci. Le corps du boîtier complémentaire 4 est, au voisinage d'une extrémité, bordé par un bourrelet 82 pour vu d'un rebord 83 tourné du côté de l'extrémité libre de la vis 88. Sur la partie du rebrod 83 situé du côté de la paroi latérale 77, il est prévu une butée 84. La vis 88 est destinée à coopérer avec l'écrou noyé 31 du boîtier principal 1. On remarquera que le conduit 76 et l'écrou 31 ne sont pas situés au centre des pièces, mais décalés afin que le boîtier complémentaire 4 ne puisse être engagé dans le cadre 41 et l'entrée 30 que dans la position dans laquelle la butée 84 vient se loger dans l'échancrure 59. Le boîtier complémentaire 3 comporte, bien entendu, une butée identique à la butée 84 et qui est destinée à s'insérer dans l'échancrure 58. Si le cadre porte-joints 2 n'est pas appliqué assez fortement contre la face correspondante de la plaque 8 pour que l'étanchéité soit réalisée, les languettes 20 saillissent dans les cadres secondaires 40 et 41 et les boîtiers secondaires ne peuvent être mis en place. Après serrage de la vis 65 afin que les languettes 20 ne gênent plus le passage, on peut présenter les boîtiers complémentaires qui traversent les cadres secondaires 40 et 41 et qui s' engagent dans les entrées 29 et 30. Lors de la mise en place des boîtiers complémentaires, les butées 84 portent contre les extrémités des saillies 55 adjacentes au téton 53 de sorte que la tête 57 de la clavette 52 se situe très en saillie par rapport au bord correspondant du cadre support de joints 2. Lorsqu'on serre la vis 88, le rebord 83 s 'in- sère dans la gorge 44 et vient porter contre le joint 45. Si la vis 88 n'est pas assez serrée la clavette 52 reste bloquée. Après serrage à un degré convenable de la vis 88, la butée 84 vient porter contre le fond de l'échancrure 59 et est dégagée de la saillie 55 de sorte que la clavette 52 peut coulisser après avoir franchi le bossage 60a afin que le téton 53 vienne porter contre la butée 49. Dans cette position la tête 57 ne s'oppose plus au montage d'une pièce complémentaire, par exemple, d'une tôle déflectrice, un capot ou autre. Bien entendu, pour pouvoir faire coulisser la clavette 52, il faut que le boîtier complémentaire 2 soit également monté et convenablement pressé contre le joint 43 comme il vient d'être expliqué pour le boîtier complémentaire 4. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit et représenté. On pourra y apporter de nombreuses modifications de détail sans sortir pour cela du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Connecteur électrique du type comprenant un boîtier principal (1) présentant un corps en matière plastique moulée avec des logements pour recevoir des organes de contacts électriques mâles ou femelles, ledit corps présentant une jupe (15) destinée à traverser une ouverture (16) d'une plaque (8), ledit corps étant destiné à être fixé contre une face de ladite plaque et à recevoir dans la jupe une extrémité d'au moins un boîtier complémentaire (3, 4) comportant des logements pour recevoir des organes de contacts électriques mâles ou femelles complémentaires de ceux dont les logements du boîtier principal (1) sont garnis, un cadre support de joints (2) destiné à être appliqué contre la face de la plaque (8) opposée à celle du côté de laquelle s'étend le boîtier principal (1), et comportant des joints (69, 71) destinés à être pressés contre ladite face, le boîtier principal (1) et le cadre support de joints (2) comportant, l'un, au moins, un écrou (24) et, l'autre, au moins, une vis (65) pour leur fixation l'un à l'autre et, le boîtier principal (1) et le boîtier secondaire (3, 4) comportant, l'un, au moins, un écrou (31, 32) et, l'autre, une vis (88) pour leur assemblage, caractérisé en ce que le cadre support de joints (2) et le boîtier principal (1) comportent des moyens (20, 22, 74) qui s'opposent à l'engagement de l'extrémité correspondante du boîtier complémentaire (3, 4) dans la jupe du boîtier principal tant que la vis (65) n'a pas atteint une force de serrage à partir de laquelle les joints (69, 71) sont convenablement pressés contre la face correspondante de la plaque (8). 2. Connecteur électrique, selon la revendication 1, caractérisé en ce que le cadre support de joints (2) comporte, sur sa face opposée à celle destinée à être tour née vers la plaque (8), une gorge (42, 44) dans laquelle est inséré un joint (43, 45), le boîtier complémentaire (3, 4) présentant un rebord (83) destiné à s'engager dans la gorge (42, 44) et à porter contre le joint (43, 45), ledit cadre support de joints (2) étant pourvu d'une clavette (52) mobile dans des organes de guidage (50, 51) dudit cadre support de joints (2), ladite clavette comportant, à une extrémité, une tête (57) susceptible de faire saillie à la périphérie du cadre support (2), ladite clavette (52) comportant une saillie (55), tandis que le rebord (83) est pourvu d'une butée (84), les positions relatives de la butée (84) et de la saillie (55) étant telles que tant que la vis (78) d'assemblage du boîtier secondaire (3, 4) sur le boîtier principal (1) n'a pas atteint une force de serrage à partir de laquelle le rebord (83) a comprimé le joint correspondant (43, 45) ladite butée (84) porte contre ladite saillie (55) et la clavette (52) est bloquée, la tête (57) de cette dernière s'érigeant à la périphérie du cadre support de joints (2), tandis que, lorsque la force de serrage de vis est atteinte, la butée (84) échappe de la saillie (55) et la clavette (52) peut être déplacée afin que la tête (57) soit ramenée au voisinage de la périphérie dudit cadre support de joints (2). 3. Connecteur électrique, selon la revendication 1, caractérisé en ce que le boîtier principal comporte un logement (18) s'ouvrant du côté tourné vers le cadre support de joints (2), ce dernier étant pourvu de doigts de guidage (61) destinés à s'insérer dans ledit logement (18) dont la paroi (19, 26) est découpée pour former, au moins, une languette élastique (20), cette dernière comportant, du côté de sa base, une ouverture (21) au voisinage de laquelle s'étend un ergot (22), tandis que le cadre support de joints (2), du côté des doigts (61), comporte une ouverture (73) et un ergot (74) destiné à coopérer avec l'ergot (22) de la languette élastique (20), cette dernière étant disposée latéralement par rapport à la jupe (15) de manière que lors de l'assemblage du cadre (2) et du boîtier principal (1) les ergots (22, 74) de la languette élastique (20) et du cadre support de joints (2), en coopérant l'un avec l'autre, fassent basculer ladite languette vers l'intérieur de la jupe (15) pour s'opposer à l'engagement du boî- tier complémentaire (3, 4) jusqu'au moment ou le serrage de la vis étant suffisant et ou l'ergot (74) du cadre support de joints (2) s'engage dans l'ouverture (21) de la languette élastique (20) et l'ergot (22) de cette dernière s'engage dans l'ouverture (73) dudit cadre support de joints (2) pour dégager la jupe et permettre la mise en place du boîtier complémentaire (3, 4). 4. Connecteur électrique, selon la revendication 3, caractérisé en ce que les doigts de guidage (61) ont une section en I, l'âme du I comportant, d'un côté une nervure (62), tandis que le logement (18) destiné à recevoir les doigts (61) comporte des saillies (23) destinées à coopérer avec la face de l'âme du I opposée à celle comportant une nervure. 5. Connecteur électrique, selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la vis d'assemblage (65) du cadre (2) sur le boîtier principal (1) est logée dans un conduit (63) dudit cadre (2), tandis que le boîtier principal comporte au fond du logement (18) un écrou (24), ladite vis (65) traversant une bague (64) solidaire de celuici, ladite vis (65) comportant une tête (66) qui est tournée du côté de la clavette (52) qui présente un trou (54) disposé de manière à être aligné avec la tête (57) dans la position dans laquelle la tête (57) s'érige à la périphérie dudit cadre (2). 6. Connecteur électrique, selon la revendication 1, caractérisé en ce que le boîtier complémentaire (3,4) comporte un conduit (76) dans lequel est fixée une bague (77) traversée par une vis (78) destinée à se vis ser dans un écrou (31, 32) solidaire du boîtier principal (1), la vis comportant une tête (79) et le conduit comportant un manchon (81) de retenue de ladite tête (79). 7. Connecteur électrique, selon les revendications 2 et 6, caractérisé en ce que le conduit (76) du boîtier complémentaire (3, 4) et l'écrou (31, 32) du boîtier principal (1) sont excentrés.