FR 2699565 A1 19940624 FR 9215316 A 19921218 L'invention concerne un tapis magnétique antidérapant particulièrement adapté pour des supports métalliques glissants tels que les bancs et glissières de machines-outils, les marches d'escalier, les passerelles et l'intérieur de véhicule. Pour éviter le risque de glissade sur les supports -métalliques, on a déjà proposé de nombreuses solutions. On connaît par exemple une peinture ou pâte antidérapante appliquée directement sur tout support comme le béton, l'aluminium, l'acier, les céramiques, la pierre et le bois. Mais ce type de revêtement nécessite tout d'abord un nettoyage poussé de la surface qui doit être exempte de toute matière grasse. De plus, il présente l'inconvénient majeur d'être adhésif par imprégnation sur le support, ce qui interdit toute application provisoire sur une surface fonctionnelle telle que les bancs ou tables de machines-outils. Enfin, ce revêtement résiste très mal au contact des copeaux chauds dans un site d'usinage. On connaît un revêtement antidérapant commercialisé sous la désignation TBS qui est collable sur tout support. Comme le revêtement précédent, il présente l'inconvénient d'être adhésif par imprégnation sur son support et de résister très peu au contact de copeaux chauds. On connaît également des plaques métalliques antidérapantes qui sont posées autour des machines-outils et des escaliers avec une face revêtue de peinture antidérapante. Toutefois, ces plaques sont d'une manipulation peu conventionnelle en raison de leur masse et de leur dimension et ne peuvent pas être utilisées sur les tables ou les glissières de machines-outils. Enfin, le mode de fixation est peu adéquat, car elle se fait par vissage, spittage ou soudage. On connaît également un tapis à stries antidérapant posé ou collé sur le support. I1 se présente sous la forme d'un produit souple en caoutchouc d'utilisation multiple. Toutefois, il présente l'inconvénient de ne pas résister aux copeaux chauds, aux huiles de coupe et aux hydrocarbures, par exemple. Le but de la présente invention est de proposer un tapis magnétique applicable sur toute surface métallique glissante pour éviter toute glissade, et déplaçable à tout instant. L'invention a donc pour objet un tapis magnétique antidérapant pour supports métalliques de tout type, caractérisé en ce qu'il comporte une couche de caoutchouc magnétique en feuille sur laquelle on applique une couche primaire adhésive de résine polymérisable incorporant des grains abrasifs. La couche de résine polymérisable est préférentiellement constituée par une résine époxy. Le tapis selon l'invention peut comporter une couche secondaire de renforcement constituée de résine polymérisable appliquée sur la couche primaire incorporant les grains abrasifs. La couche secondaire peut être constituée de résine époxy-polyuréthane. Les grains abrasifs peuvent être constitués par de la grenaille. Le tapis peut comporter une couche tertiaire appliquée sur la couche secondaire, du type résine polyuréthane. La couche tertiaire peut être additionnée d'un colorant. L'invention concerne également un procédé de réalisation d'un tapis antidérapant pour supports métalliques, caractérisé en ce que successivement - on applique une couche primaire uniforme de résine époxy sur une face mate d'une plaque de caoutchouc magnétique en feuille, - on répand de la grenaille abrasive en tassant, - on applique, après séchage, une couche secondaire de résine polymérisable du type polyuréthane, - on applique, après séchage, une couche tertiaire de résine polymérisable du type polyuréthane additionnée éventuellement d'un colorant, et - on sèche complètement le tapis ainsi obtenu. L'épaisseur totale du tapis peut être de l'ordre de 4 à 6 mm. Un avantage de la présente invention réside dans le fait que le tapis peut être posé et déposé à volonté sans aucune préparation du support métallique. Un autre avantage réside dans le fait que ce tapis résiste notamment aux huiles de coupe et aux hydrocarbures, ainsi qu'aux copeaux chauds. Un autre avantage encore réside dans l'absence de fixation sur le support et de protection lourde et encombrante dans la zone d'utilisation du tapis. Un autre avantage encore réside dans la variété de formes obtenues par simple découpage du tapis. D'autres avantages de l'invention ressortiront à la suite de la description d'un mode particulier de réalisation donné à titre d'exemple en relation avec la figure 1 unique annexée qui est une coupe développée du tapis. Sur cette figure, on a représenté concrètement les différentes couches du tapis selon l'invention comportant un support de base 1 constitué par du caoutchouc magnétique. Le produit est disponible dans le commerce sous forme de feuilles de 2 mm d'épaisseur. On imprègne le côté mat de ce support 1 d'une couche primaire 2 d'une résine polymérisable. Cette couche 2 peut être par exemple en résine époxy qui adhère convenablement à la feuille de caoutchouc. Son épaisseur est de l'ordre de 0,1 mm. Sur cette couche 2, on adjoint des grains abrasifs 3 constitués par de la grenaille anguleuse que l'on tasse légèrement. Une couche secondaire 4 de renforcement est appliquée sur la couche 2 et permet de fixer et de lier la grenaille. Cette couche 4 est par exemple du type époxy-polyuréthane.Sur cette couche 4, on applique une couche tertiaire 5, du type polyuréthane par exemple additionnée éventuellement d'un colorant. Enfin, une couche 6 supplémentaire de polyuréthane peut être appliquée sur la couche tertiaire 5 avec addition de couleur en fonction du but recherché, par exemple pour mettre en valeur une zone de sécurité. Pour faciliter la manutention du tapis selon l'invention, on peut prévoir deux poignées espacées rivetées ou collées Bien entendu, ces poignées peuvent être collées directement sur le support 1 avant le dépôt des différentes couches, ce qui accroît leur incorporation dans le tapis. L'adhérence du tapis selon l'invention est suffisamment importante pour interdire tout déplacement par rapport au support métallique de pose et est due au magnétisme du support 1 lui-même. Après usage, le tapis peut être stocké horizontalement ou verticalement sur des surfaces métalliques, ce qui diminue les problèmes de stockage. Les essais effectués en milieu industriel très pollué (hydrocarbures, copeaux chauds) ont montré que ce tapis présente une très grande résistance et interdit toute glissade du personnel de service autour des machines aux endroits de pose. Pour fabriquer le tapis selon l'invention, on s'y prend de la manière suivante ou de façon équivalente : on nettoie le support magnétique, vendu dans le commerce sous forme de plaques minces d'épaisseur variable, à l'aide d'un décapant. Après séchage, on applique la couche primaire 2 de résine époxy et on projette immédiatement de la grenaille abrasive 3 avec un léger tassement. On sèche pendant un temps de l'ordre de 10 à 20 mn. Sur cette couche 2, on applique une couche secondaire 4 de résine polyuréthane. On sèche encore pendant 10 à 20 mn et on applique la couche tertiaire 5 de polyuréthane avec adjonction si besoin est d'un colorant. On sèche encore pendant 10 à 20 mn et on applique une couche 6 de finition avec éventuellement adjonction de colorant. On sèche enfin complètement pendant 40 à 50 heures. Le tapis selon l'invention présente une surface suffisamment rugueuse pour interdire tout glissement. REVENDICATIONS 1. Tapis magnétique antidérapant pour supports métalliques de tout type, caractérisé en ce qu'il comporte une couche de caoutchouc magnétique (1) en feuille sur laquelle on applique une couche primaire adhésive (2) de résine polymérisable incorporant des grains abrasifs (3). 2. Tapis magnétique selon la revendication 1, caractérisé en ce que la couche de résine polymérisable (2) est constituée par un résine époxy. 3. Tapis magnétique selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les grains abrasifs (3) sont constitués par de la grenaille anguleuse. 4. Tapis magnétique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte une couche secondaire (4) de renforcement de résine polymérisable appliquée sur la couche primaire (2). 5. Tapis magnétique selon la revendication 4, caractérisé en ce que la couche secondaire (4) est constituée de résine époxy-polyuréthane. 6. Tapis magnétique selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce qu'il comporte une couche tertiaire (5) appliquée sur la couche secondaire (4), du type résine polyuréthane. 7. Tapis magnétique selon la revendication 6, caractérisé en ce que la couche tertiaire (5) est additionnée d'un colorant. 8. Procédé de réalisation d'un tapis antidérapant pour support métallique, caractérisé en ce que successivement - on applique une couche primaire uniforme de résine époxy sur une plaque de caoutchouc magnétique en feuille, - on répand de la grenaille abrasive en tassant, - on applique après séchage une couche secondaire de résine polymérisable du type polyuréthane, - on applique après séchage une couche tertiaire de résine polymérisable du type polyuréthane additionnée éventuellement d'un colorant, et - on sèche complètement le tapis ainsi obtenu. 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'épaisseur totale du tapis est de l'ordre de 4 à 6 mm.