FR 2699752 A1 19940624 FR 9215459 A 19921222 La présente invention a trait d'une façon générale aux boîtes de dérivation notamment pour remorques ou tracteurs routiers. Il est conventionnel d'équiper une remorque ou bien un tracteur routier d'une ou plusieurs boîtes de dérivation comportant un boîtier, une pluralité de barrettes métalliques de connexion fixées dans des aménagements appropriés à l'intérieur du boîtier et une pluralité d'orifices pour le passage de câbles électriques d'arrivée et de départ. Une telle boîte de dérivation permet au conducteur d'effectuer lui-même, d'une manière relativement simple, les diverses connexions électriques nécessaires pour l'alimentation de divers organes électriques d'appoint ou de décor situés sur la remorque ou sur le tracteur luimême, notamment feux de gabarit, guirlandes lumineuses, etc.. Une telle boîte de dérivation étant exposée aux intempéries, il est bien évidemment nécessaire d'assurer une étanchéité au niveau des orifices de passage de fils. La technique classique pour obtenir cette étanchéité consiste à prévoir des joints presse-étoupes ou analogues sur chaque câble d'arrivée ou de départ au niveau de l'orifice associé, chaque presse-étoupe assurant classiquement cette étanchéité. Une telle solution est cependant désavantageuse en ce que les orifices destinés à coopérer avec les presseétoupes sont classiquement relativement petits, ce qui interdit d'engager dans le boîtier par un orifice un câble préalablement équipé d'un connecteur de raccordement aux barettes. de ce fait, arrivent dans le boîtier une pluralité de fils dépourvus de connecteurs, ce qui induit des risques importants d'erreurs de câblage. De plus, il est dans ces conditions impossible d'automatiser la connexion des câbles sur les barrettes. Dans une autre boîte de dérivation connue, les orifices pour le passage des câbles sont constitués par des encoches formées dans une région de bord d'une partie du boîtier, ces encoches étant fermées lors de la mise en place d'un couvercle dudit boîtier. Dans ce cas, l'étanchéité est réalisée à l'aide de joints à gorges en matériau élastomère engagés autour des câbles et dans les encoches avant la fermeture du boîtier. Cette approche permet d'équiper les divers câbles de connecteurs terminaux, pour ainsi pallier les inconvénients mentionnés plus haut. En revanche, la qualité de l'étanchéité obtenue est médiocre. La présente invention vise à pallier les inconvénients de la technique antérieure, et à proposer une boîte de dérivation du type indiqué en introduction, dans laquelle une étanchéité satisfaisante puisse être obtenue de façon simple et économique, tout en permettant le passage à travers les orifices de câbles pré-équipés de connecteurs. Elle propose à cet effet un dispositif pour traversée étanche de câble à travers une paroi d'un boîtier notamment dans une boîte de dérivation électrique de tracteur routier, caractérisé en ce qu'il comprend en combinaison au moins deux éléments généralement coaxiaux comportant chacun un passage traversant pour le câble, lesdits éléments étant aptes à être fixés l'un à l'autre en exerçant sur l'un d'eux une contrainte essentiellement radiale afin d'assurer la venue en contact étanche d'une paroi interne d'au moins un desdits passages avec ledit câble, en ce que l'un des éléments comprend une embase pourvue de premiers aménagements de verrouillage et d'une surface d'appui pour un joint d'étanchéité compressible, et en ce que ladite paroi du boîtier comporte une ouverture apte à recevoir le câble et l'embase et autour de laquelle est définie une autre surface d'appui pour ledit joint compressible, et présente dans la région de ladite ouverture des deuxièmes aménagements de verrouillage aptes à coopérer avec les premiers aménagements de verrouillage pour assembler ledit élément pourvu de l'embase sur le boîtier en comprimant ledit joint entre les surfaces d'appui. D'autres aspects, buts et avantages de la présente invention apparaîtront mieux à la lecture de la description détaillée suivante d'un mode de réalisation préféré de celle-ci, donnée à titre d'exemple et faite en référence au dessin annexé, sur lequel la figure unique est une vue en perspective éclatée et arrachée d'un dispositif selon la présente invention. En référence au dessin, on a représenté une partie de paroi 110 d'un boîtier 100, dans laquelle est pratiquée une ouverture 112 de forme générale circulaire. Un collet cylindrique 114 prolonge l'ouverture 112 du côté extérieur du boîtier. Dans la paroi intérieure du collet, au niveau du plan de la paroi 110 du boîtier, est formée une collerette rentrante 113 dans laquelle sont pratiquées quatre encoches 115 régulièrement espacées angulairement. Le dispositif selon la présente invention comprend un premier élément 200, dont une première partie, tournée vers le boîtier 100, définit trois jupes généralement cylindriques et coaxiales 202, 204 et 206. La jupe extérieure 206 présente un diamètre intérieur légèrement supérieur à celui du collet. Elle présente en outre une section extérieure hexagonale, pour sa mise en rotation à l'aide d'une clé appropriée. La jupe intermédiaire 204 présente un diamètre extérieur légèrement inférieur au diamètre intérieur du collet, et comporte à sa périphérie extérieure quatre ergots 208 capables de s'engager, dans une position angulaire appropriée du premier élément par rapport au boîtier, dans les encoches respectives 115 de la collerette rentrante 113. Au fond de l'espace annulaire défini entre les jupes intermédiaire 204 et extérieure 206 est défini un logement pour un joint torique d'étanchéité 500, réalisé de préférence en matériau élastomère, un bourrelet périphérique 205 étant formé vers l'extérieur à partir de la jupe intermédiaire 204 pour un calage convenable du joint. Lesdits ergots présentent une surface postérieure 208a (orientée à l'opposé du boîtier) essentiellement radiale, occupant une position axiale prédéterminée. La jupe intérieure 202 définit un passage traversant 210 pour le câble électrique (non représenté), et présente approximativement la même étendue axiale que la jupe intermédiaire 204. Du côté opposée à leurs extrémités libres, les trois jupes sont reliées l'une à l'autre par une partie de corps 212. Le premier élément 200 comporte une deuxième partie 214 de forme généralement cylindrique, s'étendant coaxialement avec les trois jupes. Cette partie 214 définit intérieurement un logement 216 aligné avec le passage de câble 210. La partie 214 est filetée extérieurement en 218. Le dispositif de l'invention comprend également une deuxième partie 300 en forme de bouchon taraudé, qui présente une partie cylindrique 302 de section extérieure hexagonale, pour son entraînement en rotation par une clé, et qui présente un taraudage intérieur 304. A son extrémité opposée au boîtier 100, cette partie 302 rejoint une partie en forme générale de disque 306 dont une face intérieure définit une surface d'appui à des fins expliquées plus loin. Le logement intérieur défini par l'élément 300 est indiqué en 308. Cette partie 306 présente une ouverture circulaire 310 pour le câble. Le dispositif comprend enfin une troisième partie 400 généralement cylindrique, qui présente un passage traversant 402 pour le câble, la paroi interne dudit passage présentant, comme représenté ici, une pluralité de nervures circulaires de section généralement trapézoïdale, les faces terminales desdites nervures étant destinées à venir s'appliquer contre le câble comme on va le voir plus loin. En variante non représentée, la paroi interne dudit passage présente une surface lisse. L'épaisseur de paroi de l'élément 400 varie sur sa longueur pour définir, dans une direction s'éloignant du boîtier 100 - une première région 404 de plus petit diamètre, apte à s'engager librement dans le logement défini par la deuxième partie XXX de l'élément 200, - une région 406 de diamètre intermédiaire, qui présente sur sa surface extérieure une pluralité de bossages 407, la section desdits bossages augmentant progressivement en s'éloignant du boîtier 100 pour accroitre la section extérieure de l'élément 400; ainsi le diamètre d'un cercle imaginaire tangent aux surfaces extérieures des bossages augmente progressivement de la droite vers la gauche sur la figure, entre une valeur minimale qui est inférieure au diamètre intérieur de la partie filetée 214 du premier élément et une valeur maximale qui est supérieure à ce diamètre intérieur; - enfin une région 408 de plus grand diamètre, ce diamètre étant toutefois suffisamment faible pour permettre à cette région d'être engagée dans le logement 308 du deuxième élément; la face annulaire terminale 410 de ladite région 308 constitue une surface d'appui destinée à coopérer avec la surface intérieure d'appui définie par le fond de l'élément 300. On va maintenant décrire la mise en place du dispositif de la présente invention sur le boîtier 100. Initialement, les deuxième, puis troisième puis premier élément sont engagés sur le câble, celui-ci étant alors dépourvu de tout connecteur à son extrémité libre. On notera qu'au moins un tel connecteur, pour autant que ses dimensions hors tout autorisent son passage à travers le collet 114 et l'ouverture 112 du boîtier 100, peut alors sans inconvénient être fixé à l'extrémité du câble. Le premier élément 200 du dispositif étant positionné sur le câble de telle sorte qu'une longueur suffisante dudit câble s'étende à partir de celui-ci, côté boîtier, le troisième élément 400 peut alors être mis en place dans les logements 216, 308 des premier et deuxième éléments. Le deuxième élément 300 est alors vissé sur la partie filetée 218 du premier élément, si bien que sa surface d'appui vient coopérer avec la surface d'appui 410 du troisième élément. A mesure que le vissage se poursuit, le troisième élément est donc poussé vers le premier élément, et sa région intermédiaire 406 pourvue des bossages 407 coopère avec la paroi intérieure du logement 216 du premier élément 200 dans la région de son entrée, ce qui tend à écraser radialement vers l'intérieur ladite région intermédiaire. Le matériau du troisième élément 400 est choisi pour que cet écrasement radial provoque dans une mesure suffisante une réduction au moins locale de la section intérieure du passage de câble 402, la face terminale d'au moins une nervure étant alors pressée contre le câble pour assurer une étanchéité. une fois un serrage convenable réalisé, on obtient un ensemble d'un seul tenant qui peut être mis en place sur le boîtier de la façon suivante : le joint torique 500 est tout d'abord mis en place au fond de l'espace défini entre les jupes 204 et 206. L'ensemble est positionné au droit du collet 114 du boîtier et déplacé axialement de telle sorte que ledit collet s'engage entre la jupe intermédiaire 204 et la jupe extérieure 206. En fin de course, les ergots 208 s'engagent simultanément dans les encoches 115 de la collerette rentrante 113. On exerce alors sur l'ensemble des trois éléments une pression axiale, la face d'extrémité libre du collet 114 venant comprimer le joint 500 et les faces radiales 208a des ergots 208 étant amenées à légèrement dépasser le plan de la face intérieure de la collerette rentrante 113. Une rotation peut alors être impartie à l'ensemble pour amener les ergots en arrière de ladite collerette 113 et verrouiller l'assemblage, le joint 500 restant comprimé et assurant une étanchéité de bonne qualité entre l'ensemble des trois éléments et le boîtier. On notera ici que la position du joint 500 entre les jupes intermédiaire et extérieure 204 et 206, joint dont la compression est assurée par la face d'extrémité libre annulaire du collet 114, permet d'obtenir une étanchéité particulièrement satisfaisante. De préférence, le boîtier est équipé d'une pluralité d'ouvertures réalisées comme décrit plus haut, aptes à coopérer avec une pluralité d'ensembles associés respectivement à une pluralité de câbles électriques d'arrivée et de départ. Pour le reste, le boîtier 100 peut être de conception classique et comporter dans ses parois intérieures des aménagements, tels que gorges ou analogues, pour la fixation à force de barrettes conductrices à plusieurs languettes elles-mêmes équipées de moyens d'accrochage dans la matière (typiquement une matière plastique) du boîtier. La présente invention propose ainsi des moyens simples et économiques pour les traversées de câbles, ces moyens coopérant avec des ouvertures d'un diamètre relativement important, qui permet d'équiper les câbles des connecteurs nécessaires avant leur introduction et leur branchement dans le boîtier. En équipant ces connecteurs de moyens de détrompage appropriés (codes de couleurs, complémentarités de forme judicieuses vis-à-vis des barrettes conductrices,...), on minimise ainsi les risques d'erreurs de branchement, et la procédure de montage est plus facilement automatisable. Bien entendu, la présente invention n'est nullement limitée à la forme de réalisation décrite ci-dessus et représentée sur les dessins, mais l'homme de l'art saura y apporter toute variante ou modification conforme à son esprit. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour traversée étanche de câble à travers une paroi (110) d'un boîtier (100), notamment dans une boîte de dérivation électrique de remorque ou de tracteur routier, caractérisé en ce qu'il comprend en combinaison au moins deux éléments (200, 300, 400) généralement coaxiaux comportant chacun un passage traversant (210, 310, 402) pour le câble, lesdits éléments étant aptes à être fixés l'un à l'autre en exerçant sur l'un d'eux (400) une contrainte essentiellement radiale afin d'assurer la venue en contact étanche d'une paroi interne d'au moins un desdits passages (402) avec ledit câble, en ce que l'un des éléments comprend une embase (204) pourvue de premiers aménagements de verrouillage (208) et d'une surface d'appui pour un joint d'étanchéité compressible, et en ce que ladite paroi du boîtier comporte une ouverture (112) apte à recevoir le câble et l'embase et autour de laquelle est définie une autre surface d'appui pour ledit joint compressible et présente dans la région de ladite ouverture des deuxièmes aménagements de verrouillage (113, 115) aptes à coopérer avec les premiers aménagements de verrouillage pour assembler ledit élément pourvu de l'embase sur le boîtier en comprimant ledit joint entre les surfaces d'appui. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un premier élément (200) traversé par le câble, comportant ladite embase (204), et dans une région opposée à ladite embase, un premier aménagement de serrage axial (218) disposé autour d'un premier logement (216), un deuxième élément (300) traversé par le câble, comportant un deuxième aménagement de serrage axial (304) apte à coopérer avec le premier aménagement de serrage axial et définissant un deuxième logement (308), ce dernier étant délimité axialement par une première surface d'appui, un troisième élément (400) traversé par le câble et apte à être engagé dans les premier et deuxième logements, ledit troisième élément comprenant une deuxième surface d'appui (410) apte à coopérer avec la première lors de la mise en oeuvre des aménagements de serrage axial, et, entourant un passage de câble (402), une partie de paroi extérieure (406, 407) inclinée et apte à coopérer avec une paroi (214) dudit premier logement lors du serrage pour recevoir un effort essentiellement radial rentrant, une paroi interne dudit passage au niveau de ladite partie de paroi inclinée étant alors appliquée de façon étanche contre le câble. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite paroi interne du passage de câble (402) du troisième élément (400) présente des nervures généralement circulaires de section essentiellement trapézoïdale. 4. Dispositif selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que ladite partie de paroi extérieure inclinée comprend une pluralité de bossages (407) allongés essentiellement axialement, de section variable. 5. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que les aménagements de serrage comprennent un filetage (218) et un taraudage complémentaire (304). 6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'embase comprend au moins deux jupes coaxiales (204, 206) définissant entre elles un logement annulaire dont le fond est apte à recevoir ledit joint (500), et en ce que la paroi de boîtier (110) présente autour de ladite ouverture un collet sortant (114) apte à s'engager dans ledit logement pour comprimer le joint lors de la mise en oeuvre des aménagements de verrouillage (208, 113, 115). 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que les premiers aménagements de verrouillage comprennent au moins deux ergots (208) formés sur la surface extérieure de l'une des jupes (204) et en ce que les deuxièmes aménagements de verrouillage comprennent des encoches (115) formées autour de l'ouverture (112) de la paroi (110) du boîtier.