FR 2706433 A1 19941223 FR 9307150 A 19930614 La présente invention concerne un dispositif destiné à former des tas de matières en vrac de manière dirigée, et plus particulièrement un dispositif perfectionné combinant un transporteur élévateur et un projeteur de matières en vrac, telles que des céréales, ou des engrais en grains ou granulés. Dans le domaine de la manutention de matières en vrac, en grains plus ou moins grossiers, telles que céréales, engrais, graviers, etc., on est souvent amené à déplacer des matières, par exemple pour décharger des véhicules de transport tels que camions, péniches ou bateaux, et remplir des conteneurs ou constituer des tas dans des endroits appropriés sur des aires de stockage. On utilise souvent à cet effet des ensembles associant des transporteurs élévateurs à courroie ou à godets et des dispositifs de projection de type connu. Ainsi, par exemple, le brevet FR-A-2.291.929 décrit un dispositif adapté à la manipulation et au stockage du sable, associant un transporteur et un diffuseur placé à sa sortie, constitué par une turbine à axe vertical destinée à répartir latéralement le sable. Ce dispositif ne peut cependant convenir qu'à l'alimentation de tas de sable présentant une certaine humidité, sans possibilité de projection dans une direction déterminée. Lorsque l'on veut décharger un camion transporteur de matières en vrac, telles que des céréales, pour alimenter un tas sur une aire de stockage, il faut pouvoir projeter les matières dans une direction voulue, sur une hauteur de tas satisfaisante et sur une distance de projection appropriée, en tenant compte des inconvénients qui peuvent résulter de la matière projetée, par exemple le faible talus naturel dans le cas de céréales ou d'engrais granulaires. Ceci exige généralement la présence d'un dispositif intermédiaire placé entre un appareil de projection et un transporteur élévateur de type usuel. Ces dispositifs peuvent être posés à même le sol, suspendus à la jetée du transporteur, embarqués sur des chariots verseurs, etc. Les dispositifs usuels ne peuvent cependant convenir qu'à des débits relativement limités, de l'ordre de 100 t/heure, et ne sont plus adaptés à des débits plus élevés, qui dépassent parfois 300 t/heure. En outre, ils ne peuvent que difficilement absorber les variations de débit résultant d'un rythme de déchargement irrégulier des camions, et le projeteur se trouve alors souvent engorgé. La présente invention a pour objet un dispositif de chargement par projection pour matières granulaires en vrac, tout particulièrement adapté aux produits en grains, tels que des céréales, pour constituer et alimenter des tas sur des aires de stockage, dans des hangars ou dans des conteneurs. Le dispositif suivant la présente invention se distingue en ce qu'il comprend un dispositif de projection constitué par une bande projeteuse entraînant une turbine, disposé à la sortie d'un transporteur élévateur, de telle sorte que les matières déversées par le transporteur élévateur soient entraînées et projetées par la bande et la turbine. L'action de propulsion des ailettes de la turbine, combinée à l'effet d'entraînement des matières de la bande projeteuse, permet de procurer une augmentation notable des performances de projection, en particulier en limitant la dispersion, par rapport aux dispositifs usuels. En outre, en assurant l'entraînement de la turbine par la bande projeteuse elle-même, on assure une parfaite efficacité de la projection des matières. Enfin, suivant une variante avantageuse du dispositif de l'invention, la bande projeteuse tourne sur deux rouleaux disposés de part et d'autre de la turbine, la position du rouleau situé en sortie de turbine étant modifiable de manière à assurer un réglage de l'orientation de la bande projeteuse, et les rouleaux sont disposés de telle sorte que la bande enveloppe la turbine suivant un secteur circulaire déterminé, compris entre 60 et 150 environ, que l'on peut ajuster en fonction des conditions de fonctionnement. Conformément à l'invention, la turbine comporte de préférence 3 à 6 ailettes placées entre deux disques centrés sur l'axe de rotation de la turbine, servant à la fois de guide pour le passage des matières et de galet d'entraînement par contact avec la bande projeteuse. Les vitesses de rotation des moteurs d'entraînement du transporteur élévateur et de la turbine sont réglées en fonction des matières transportées et des résultats recherchés. La vitesse de la turbine est considérablement plus élevée que celle du transporteur élévateur, de telle sorte que la vitesse linéaire de la bande projeteuse soit plus grande que celle de la courroie du transporteur, le rapport des vitesses linéaires pouvant être compris entre 5:1 et 15:1 environ. Ces vitesses linéaires sont généralement comprises entre 1 et 3 m/s pour la courroie du transporteur élévateur, et entre 10 et 30 m/s pour la bande projeteuse. La bande projeteuse est de préférence une bande textile à trame métallique revêtue d'une couche anti-abrasion. Le dispositif conforme à la présente invention présente l'davantage d'être compact, peu encombrant par rapport aux dispositifs usuels, et de pouvoir être facilement déplacé, même dans des espaces limités comme des hangars. En outre, il permet un déchargement facile des camions par l'arrière et/ou latéralement. De plus, il est parfaitement adapté à des débits importants, qui peuvent être supérieurs à 300 t/heure, et absorbe les variations de débits d'alimentation résultant du déchargement irrégulier et discontinu des camions. Enfin, il procure une excellente efficacité de la projection, en direction et en portée, tout en limitant la dispersion des matières projetées. Les caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement dans la description ciaprès, relative à une forme préférentielle de réalisation, en référence aux dessins annexés, qui représentent Figure 1 : une vue schématique d'ensemble montrant le projeteur combiné à un transporteur élévateur à courroie. Figure 2 : une vue en élévation du projeteur et de son raccordement au transporteur élévateur. Figure 3 : une vue en élévation de la turbine du projeteur de la figure 2. Figure 4 : une vue en coupe transversale suivant A-A de la turbine de la figure 4. Comme le montre la figure 1, l'installation selon l'invention comporte un transporteur élévateur (1) à courroie recevant les matières en vrac, par exemple des céréales, déversées par un camion (2) dans la trémie de chargement (3) du transporteur élévateur. La mobilité du transporteur élévateur (1) est assurée par deux roues (4) montées sur un essieu. Les céréales déversées par le camion (2) dans la trémie (3) tombent sur la courroie (5) mise en mouvement sur les rouleaux (6) et (7) entraînés par un moteur équipé d'un réducteur procurant une vitesse linéaire de 2 m/s. La courroie (5) est guidée par des paliers intermédiaires (8) dans la zone incurvée en sortie de trémie. L'inclinaison de l'élévateur (1) en position de fonctionnement est de l'ordre de 24"C. Comme le montre en détail la figure 2, les matières entraînées par la courroie (5) tournant sur le rouleau (6) se déversent dans la trémie (9) communiquant avec la tuyère (10) d'alimentation du projeteur (11). Cette tuyère (10) débouche au niveau de la turbine (12) tournant autour d'un axe horizontal, représentée sur les figures 3 et 4. La turbine (12) comporte deux disques (13) montés sur roulement à billes, centrés sur l'axe de la turbine et encadrant des ailettes (14) placées perpendiculairement aux disques, suivant leurs rayons. Les six ailettes sont montées sur l'arbre au moyen de vis coopérant avec des trous taraudés percés dans l'épaisseur de l'arbre de section hexagonale. La hauteur des ailettes, mesurée à partir de l'axe, est légère- ment inférieure au rayon des disques (13). Une bande projeteuse (15), dont la largeur (600 mm) est telle qu'elle recouvre les bords de chaque disque, entraîne la turbine (12). La bande (15) passe sur deux tambours (16) et (17) disposés de part et d'autre de la turbine (12) et vient s'appliquer contre les deux disques (13) qu'elle entraîne dans son mouvement. Le tambour (16) tourne à une vitesse d'environ 1.500 t/min, actionné par un moteur (18) qui l'entraîne par l'intermédiaire d'une courroie trapézoïdale (19), donnant à la bande projeteuse (15) une vitesse linéaire d'environ 20 m/s. Le tambour (17) est monté sur un support (20) articulé sur un axe horizontal (21), parallèle à celui de la turbine, et dont l'inclinaison peut être réglée par une manivelle (22) agissant sur le bras de levier (23) solidaire du support (20). De la sorte, les grains amenés par le transporteur élévateur (1) et déversés à travers la trémie (9) dans la tuyère (10), tombent sur les ailettes (14) de la turbine (12), et sont projetés sous l'action combinée des ailettes (14) et de la bande projeteuse (15). Le réglage de la position du tambour (17) au moyen de la manivelle (22) permet d'ajusteur l'orientation de la projection. Un bras autocentreur (24) agissant sur le tambour (16), assure un bon centrage et une tension appropriée de la bande projeteuse (15) et améliore ainsi sa durée de vie. L'exemple décrit ci-dessus concerne un dispositif destiné au déchargement de céréales ou d'engrais granulaires à partir de camions, pour les projeter sur une aire de stockage, par exemple dans un hangar; diverses adaptations et modifications peuvent bien entendu lui être apportées en fonction de la nature des matières à projeter et des conditions d'utilisation. REVENDICATIONS 1. Dispositif de projection de matières granulaires en vrac comprenant un transporteur élévateur (1) et un projeteur (11), caractérisé en ce que le dispositif de projection est constitué par une bande projeteuse (15) entraînant une turbine (12), disposée à la sortie du transporteur élévateur. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la turbine comporte des ailettes placées entre deux disques centrés sur l'axe de rotation de la turbine et entraînés par la bande projeteuse. 3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la bande projeteuse est entraînée sur deux tambours disposés de part et d'autre de la turbine. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le tambour situé en sortie de turbine est monté sur un support articulé autour d'un axe de rotation parallèle à l'axe de la turbine. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le rapport de la vitesse linéaire de la bande projeteuse à celle de la courroie du transporteur élévateur est comprise entre 5:1 et 15:1. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la vitesse linéaire de la courroie du transporteur est comprise entre 1 et 3 m/s, et la vitesse linéaire de la bande projeteuse est comprise entre 10 et 30 m/s.