FR 2697934 A1 19940513 FR 9213795 A 19921110 ta présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'un imprimé informatique destiné notamment à la réalisation de bons d'expédition et/ou de commande ainsi que l'imprimé informatique obtenu. Elle trouvera son application dans tous les secteurs dans lesquels on doit avoir recours à des bons d'expédition et/ou de commande et, plus particulièrement dans celui du commerce, de la distribution, et/ou du transport d'articles et d'objets variés. Les bons de commande ou d'expédition actuellement utilisés sont généralement constitués par un feuillet imprimé sur lequel figurent des informations concernant la nature et le type de produit à expédier tel que par exemple la quantité et le prix de ces objets, et, par une feuille support sur laquelle sont disposées des étiquettes adhésives destinées à être apposées sur le contenant et/ou les objets correspondant à ceux indiqués sur le formulaire informatique. Actuellement, pour fabriquer de tels bons d'expédition et/ou de commande, on embobine une feuille destinée à constituer le feuillet imprimé et, on embobine une feuille support anti-adhérent sur laquelle sont disposées des étiquettes adhésives d'un matériau frontal réalisées par des techniques classiques et connues telles que celles de l'échenillage. L'assemblage entre le feuillet imprimé et la feuille support étiquette est réalisé par la mise en place d'une ligne de colle le long des bords mis en coïncidence du feuillet imprimé et de la feuille support. En pratique, une telle technique présente de nombreux inconvénients et n'apporte pas entière satisfaction. En effet, en raison de l'utilisation d'une colle liquide, il est nécessaire d'attendre que celle-ci soit séchée avant de réaliser l'opération de pliage et/ou de découpe des bons de commande et/ou d'expédition. C'est la raison pour laquelle, on doit réguler dans les procédés actuellement connus le déroulement des différentes feuilles selon une cadence relativement lente afin que la colle ait le temps de sécher ce qui, limite les cadences de production et donc génère un coût plus important à la fabrication de tels bons de livraison et/ou de commande. Par ailleurs, en général ces bons d'expédition ou de commande présentent, sur chacun de leurs bords longitudinaux, une bande carole afin de permettre leur entraînement lors de l'opération d'impression des informations sur l'imprimé par des imprimantes d'un type classique tels que par exemple des imprimantes à picots. Or, étant donné, que l'une des bandes carole est disposée sur l'un des bords longitudinaux de la feuille imprimée et, que l'autre bande carole est disposée sur l'un des bords longitudinaux de la feuille support étiquette, il est nécessaire de positionner la feuille imprimée et la feuille support étiquette de telle manière que ces deux bandes carole soient disposées dans une position telle qu'elles permettent un entraînement efficace du bon d'expédition et/ou de commande lors de l'opération d'impression des informations. Or, en pratique, il n'est pas toujours aisé et facile d'obtenir un tel positionnement, ce qui, on le conçoit, génère des difficultés d'utilisation lors de l'impression du bon de commande ou d'expédition. Il faut également noter, que la ligne de colle ne présente pas toujours l'aspect esthétique désiré pour de tels produits. En outre, on observe généralement, la formation le long de cette ligne de colle d'un bec préjudiciable à l'aspect général du produit. Enfin, cette ligne de colle constitue une surépaisseur entre la feuille imprimée et la feuille support étiquette du bon d'expédition ou de commande. Cette surépaisseur présente, en pratique, l'inconvénient de générer un gondolement des bons de commande ou de livraison lorsque ceux-ci sont disposés au sein d'une pile après leur fabrication. Le but de la présente invention est de proposer un procédé de fabrication d'un imprimé informatique destiné à la réalisation de bons d'expédition et/ou de commande de formats et de configuration variés qui pallient aux inconvénients des procédés actuellement mis en oeuvre tout en permettant la fabrication de tels bons selon une cadence élevée et un prix modique. Un autre but de la présente invention est de fournir un procédé d'impression qui soit simple à mettre en oeuvre à partir de moyens classiques, simples et robustes, ce qui en accroît les capacités d'utilisation, la fiabilité et en réduit le coût. Un autre but de la présente invention réside dans le fait que ce procédé peut être utilisé pour réaliser des bons d'expédition ou de commande de divers formats. A cette fin, le procédé de fabrication d'un imprimé informatique, destiné notamment à la réalisation de bons d'expédition ou de commande, à partir d'une nappe de feuillets imprimés associés sur un de leurs chants à une nappe de feuilles support étiquette constituée par un support anti-adhérent sur lequel est disposé un matériau frontal découpé en vue de confectionner les dites étiquettes. Il est caractérisé par le fait que - on prévoit une bande de raccordement dans le matériau frontal ainsi qu'une refonte dorsale du support anti-adhérent disposé sous la bande de raccordement, - on enlève le support anti-adhérent de protection de la bande de raccordement adhésive, - on assemble l'un des bords du feuillet imprimé avec l'un des bords de la feuille support par un recouvrement partiel de la bande de raccordement sur le dit feuillet. L'invention a également pour objet un imprimé informatique, notamment destiné à la réalisation de bons d'expédition ou de commande, à partir d'une nappe de feuillets imprimés associés sur un de leurs chants à une nappe de feuilles support étiquettes constituée par un support anti-adhérent sur lequel est disposé un matériau frontal découpé en vue de confectionner les dites étiquettes. Il est caractérisé par le fait qu'il comporte une bande de recouvrement dans le matériau frontal ainsi qu'une refonte dorsale du support anti-adhérent disposé sous la bande de raccordement qui assure, après retrait du dit support anti-adhérent de protection de la bande de raccordement adhésive, l'assemblage de l'un des bords du feuillet imprimé avec l'un des bords de la feuille support par un recouvrement partiel de la dite bande de raccordement sur le dit feuillet imprimé. D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description suivante accompagnée des dessins en annexe qui en font partie intégrante qui n'est donnée qu'à titre indicatif et qui n'a pas pour but de la limiter. La figure 1 est une vue schématique qui illustre un imprimé conforme à l'invention destiné à constituer un bon de commande. La figure 2 est une vue schématique en coupe selon la ligne II-II de la figure 1. En se référant à la figure 1, on voit un imprimé informatique 1 réalisé à partir d'un procédé conforme à l'invention et qui, dont la forme de réalisation représentée peut constituer un bon de commande ou de livraison. Ce bon de commande comporte un feuillet imprimé 2 et une feuille 3 d'un matériau support anti-adhérent supportant un matériau frontal qui présente des découpes localisées d'un matériau adhésif constituant des étiquettes 4 adhésives. Ce bon de commande se présente ici sous une forme rectangulaire d'une longueur L et d'une largeur 1. Bien entendu, en fonction des applications et des besoins, le format et/ou les dimensions de ce bon de commande peuvent être variables. Le feuillet 2 présente, sur au moins une partie de l'une de ses faces des zones imprimées 5 constituées par des colonnes 6 et des cadres 7 dont le nombre, les dimensions et la répartition dépendent en outre de la nature et du format du bon de commande. A titre d'exemple, sur la figure 1, on a plus particulièrement illustré un feuillet 2 qui présente un cadre 7 destiné à recevoir des informations sur une Société à laquelle est destinée la commande et, trois colonnes destinées à recevoir des informations imprimées concernant par exemple la quantité et la nature des produits à livrer et/ou à expédier ainsi que leur prix de vente hors taxe et toute taxe. Le feuillet 2 présente une largeur ''l1'' sensiblement égale à trois fois la largeur li 12 de la feuille support 3. Il est réalisé dans un matériau susceptible de pouvoir être imprimé tel que par exemple dans un papier présentant un grammage et une texture appropriées. La feuille support 3, est constituée d'un matériau présentant un état de surface anti-adhérente et lui permettant de supporter un matériau frontal adhésif. Ce matériau adhésif présente, de préférence, une face interne ayant un aspect de surface lui permettant d'être facilement collée et/ou décollée de la feuille support 3. De plus, ce matériau adhésif présente également une face externe qui comporte un revêtement anti-adhésif tel que par exemple une couche de silicone afin d'éviter qu'il ne se colle de manière intempestive et non désirée. Le nombre, et la dimension des étiquettes, qui ici, sont rectangulaires, sont bien entendu variables en fonction de l'application désirée et notamment ils sont adaptés aux dimensions propres du bon de commande de livraison. Selon l'invention, ce bon de commande comporte une bande adhésive de raccordement 8, provenant de la découpe par une technique d'échenillage du matériau adhésif sur au moins une partie d'au moins l'un des bords de la feuille de matériau support 3. Dans la forme de réalisation telle qu'illustrée à la figure 1, cette bande de raccordement 8 s'étend sur toute la longueur L du bord 9 de la feuille 3. La mise en place et la réalisation de cette bande 8 seront décrits ultérieurement dans le cadre du procédé conforme à l'invention. Le bord longitudinal 10 et le bord longitudinal 11 respectif du feuillet imprimé 2 et de la feuille support 3 présentent une bande carole 12 pour permettre l'entraînement du bon de commande 1 lors de l'impression des informations sur le feuillet 2 en outre par des imprimantes classiques telles que des imprimantes à picots. Le long du bord 11, une bande prédécoupée 13 est prévue afin de permettre l'enlèvement de la bande carole lorsque celà est nécessaire après l'impression des informations sur le bon de commande. Une bande de prédécoupe 14 est également prévue, le long du bord 15 s'étendant le long de la bande de raccordement 8. Pour fabriquer le bon de commande 1 conforme à l'invention, on embobine une nappe de feuilles imprimés 2 ainsi qu'une nappe de feuilles support 3 et, on réalise, par une technique classique d'échenillage partiel sur la feuille support 3 les découpes de matériau frontal pour confectionner des étiquettes 4. Selon l'invention, on prévoit également par échenillage, sur au moins une partie d'au moins l'un des bords 16 de la feuille 3 de matériau support, la bande de recouvrement 8 ainsi qu'une refente dorsale du support anti-adhérent disposé sous la bande de raccordement 8 qui est destinée à venir se positionner le long d'au moins une partie de l'un des bords 17 du feuillet imprimé 2. On enlève le support anti-adhérent de protection de la bande de raccordement adhésive 8. Puis, on assemble en mettant en coïncidence, l'un des bords 17 du feuillet imprimé 2 en coïncidence, avec l'un des bords 18 de la feuille de matériau support 2 et, ensuite, on recouvre partiellement par l'intermédiaire de la bande de raccordement 8 le feuillet 2 destiné à constituer le bon de commande ou de livraison 1 conforme à l'invention. Ce recouvrement par l'intermédiaire de la bande de raccordement 8 s'effectue sur une largeur correspondant sensiblement à la moitié de la largeur totale de la bande de raccordement 8 afin d'assurer un maintien efficace du feuillet 2 à la feuille support 3. Selon l'invention, il est ainsi possible, de réaliser un ajustement de l'assemblage du feuillet imprimé 2 et de la feuille support 3 qui permette d'obtenir une mise en place selon une disposition appropriée des bandes carole 12 permettant ensuite, un entraînement et une utilisation adaptées lors de l'opération d'impression des informations sur le feuillet 2 par une imprimante à picots. Dans la forme de réalisation, selon ce procédé, on réalise, des bons de commande ou de livraison qui ne présentent plus de surépaisseur de sorte que leur mise en place en liasses est facilitée puisqu'elle ne génère pas de déformation ultérieure du bon de commande. De plus, ce procédé de fabrication peut être mis en oeuvre quelle que soit le type et la nature du bon de commande et/ou de livraison à réaliser ce qui en accroît les capacités d'utilisation tout en permettant une fabrication rapide de ces bons de commande selon une cadence élevée puisqu'il n'y a plus de temps de ralentissement résultant de la durée nécessaire au séchage de la colle utilisée par les techniques actuellement connues. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à la seule forme d'utilisation qui a été décrite ci-dessus mais elle en embrase, au contraire, toutes les formes de réalisation. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'un imprimé informatique, destiné notamment à la réalisation de bons d'expédition et/ou de commande (1), à partir d'une nappe de feuillets imprimés (2) associée sur un de leurs chants à une nappe de feuilles (3) support étiquettes constituée par un support anti-adhérent sur lequel est disposé un matériau frontal découpé en vue de confectionner les étiquettes (4), caractérisé par le fait que - on prévoit une bande de raccordement (8) dans le matériau frontal ainsi qu'une retente dorsale du support anti-adhérent disposé sous la bande de raccordement (8), - on enlève le support anti-adhérent de protection de la bande de raccordement (8) adhésive, - on assemble l'un des bords (17) du feuillet imprimé (2) avec l'un des bords (18) de la feuille support (3) par un recouvrement partiel de la bande de raccordement (8) sur le dit feuillet (2). 2. Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on ajuste l'assemblage du feuillet imprimé (2) et de la feuille de matériau support (3). 3. Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on assemble le feuillet imprimé (2) et la feuille (3) de matériau support sur l'un de leurs bords (17, 18) longitudinaux. 4. Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on prévoit une bande carole (12) sur le bord longitudinal (10, 11) libre du feuille imprimé (2) et de la feuille de matériau support (3). 5. Imprimé informatique fabriqué selon la revendication 1, à partir d'une nappe de feuillets imprimés (2) associée sur un de leurs chants à une nappe de feuilles (3) support étiquettes constituée par un support antiadhérent sur lequel est disposé un matériau frontal découpé en vue de confectionner des étiquettes (4), caractérisé par le fait qu'il comporte une bande de raccordement (9) dans le matériau frontal ainsi qu'une retente dorsale du support anti-adhérent disposé sous la bande de raccordement (8) qui assure, après retrait du dit support anti-adhérent de protection de la bande de raccordement adhésive (8), l'assemblage de l'un des bords (17) du feuillet imprimé (2) avec l'un des bords (18) de la feuille support (3) par un recouvrement partiel de la dite bande de raccordement (8) sur le feuillet (3). 6. Imprimé informatique selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend une bande de raccordement (8) qui s'étend sur toute la longueur de l'un des bords longitudinaux (17 et 18) de la feuille de matériau support (3) et du feuillet imprimé (2). 7. Imprimé informatique selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comporte des bords longitudinaux (10 et 11) qui présentent une bande carolée (12). 8. Imprimé informatique selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comporte une bande de prédécoupe (13) au voisinage du bord longitudinal (11) du feuillet (2). 9. Imprimé selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend des étiquettes (4) régulièrement réparties sur toute la surface de la feuille de matériau support (3). 10. Imprimé selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend une bande de prédécoupe (14) le long du bord longitudinal (15) s'étendant le long de la bande de recouvrement (8).