FR 2699664 A1 19940624 FR 9215601 A 19921223 La présente invention concerne le domaine des systèmes pyrotechniques. Plus précisément, la présente invention concerne les systèmes sensibles à la température, aptes à initier une amorce ou équivalent lorsque la température environnante dépasse un seuil déterminé. Plus précisément encore, la présente invention concerne le domaine des systèmes pyrotechniques thermosensibles conçus pour être fixés sur le carter d'un ensemble à contrôler afin d'agir sur celui-ci en cas de dépassement d'une température prédéterminée. Comme on le précisera par la suite, la présente invention s'applique tout particulièrement au déconfinement d'un carter contenant une charge de poudre, par exemple un propulseur de missile, pour éviter l'explosion de cette charge lorsqu'un incendie environnant est détecté. On a déjà proposé différents systèmes sensibles à la température pour le déconfinement d'une charge. De tels dispositifs sont décrits par exemple dans les documents FR-A-2564965, US-A-4843965 et US-A-5035181. Le document FR-A-2564965 en particulier décrit un système, conçu pour assurer le déconfinement de munitions stockées en cas de dépassement d'une température prédéterminée, qui comprend un corps logeant - un percuteur guidé à déplacement dans une chambre principale du corps, - un ressort qui sollicite le percuteur vers une position de percussion d'une amorce, - un élément thermosensible adapté pour immobiliser le percuteur en éloignement de l'amorce à l'encontre de la sollicitation du ressort, tant que la température de cet élément est inférieure à un seuil déterminé et autoriser le déplacement du percuteur en position de percussion contre l'amorce, sous la sollicitation du ressort, lorsque la température de l'élément thermosensible dépasse le seuil déterminé. Selon le document FR-A-2564965 précité, l'élément thermosensible est formé avantageusement d'un eutectique. De plus, selon le même document, le système comprend de préférence un disque réalisé en un deuxième alliage eutectique ainsi qu'une goupille de sécurité intercalés entre le percuteur et l'amorce. La présente invention a maintenant pour but principal d'améliorer la sécurité des systèmes pyrotechniques thermosensibles connus. Dans le cadre de la présente invention, ce but est atteint grâce à un système pyrotechnique thermosensible du type connu conçu pour être fixé sur le carter d'un ensemble à contrôler afin d'agir sur celui-ci en cas de dépassement d'une température prédéterminée et comprenant un corps qui loge - un percuteur guidé à déplacement dans une chambre principale du corps, - un ressort qui sollicite le percuteur vers une position de percussion d'une amorce, et - un élément thermosensible adapté pour immobiliser le percuteur en éloignement de l'amorce, à l'encontre de la sollicitation du ressort, tant que la température de cet élément est inférieure à un seuil déterminé et autoriser le déplacement du percuteur en position de percussion contre l'amorce, sous la sollicitation du ressort, lorsque la température de l'élément thermosensible dépasse le seuil déterminé, caractérisé par le fait qu'il comprend en outre un dispositif de sécurité mécanique comportant un coulis seau monté à déplacement sur le corps entre une position de repos dans laquelle ledit coulis seau fait saillie sur la surface du corps destinée à être placée adjacente audit ensemble à contrôler et dans laquelle le coulis seau interfère avec le trajet de déplacement du percuteur pour interdire à celui-ci d'atteindre l'amorce, et une position de travail dans laquelle le coulis seau est escamoté dans le corps pour libérer le percuteur, des moyens élastiques sollicitant le coulisseau vers la position de repos, de sorte que le coulis seau soit déplacé automatiquement en position de travail lors de l'installation du système sur ledit ensemble. Selon une caractéristique avantageuse de la présente invention, l'amorce est portée par un tiroir monté à déplacement dans le corps entre une position de repos dans laquelle l'amorce est non alignée sur le percuteur et une position de travail dans laquelle l'amorce est alignée sur le percuteur. Selon une autre caractéristique avantageuse de la présente invention,le tiroir est sollicité vers la position de travail et il est prévu en outre un élément thermosensible immobilisant ledit tiroir en position de repos tant qu'une température prédéterminée n'est pas atteinte. Selon une autre caractéristique avantageuse de la présente invention, le tiroir interfère avec une épingle amovible lorsqu'il est déplacé de sa position de repos vers sa position de travail. D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, et en regard des dessins annexés donnés à titre d'exemple non limitatif et sur lesquels - la figure 1 représente une vue schématique en coupe axiale longitudinale d'un système conforme à la présente invention, en position de repos, avant détection d'une température de déclenchement, - la figure 2 représente une première vue en coupe transversale, en position de repos, du même système, selon le plan de coupe référencé II-II sur la figure 1, - la figure 3 représente une autre vue en coupe transversale du même système selon le plan de coupe référencé III-III sur la figure 1, en position installée sur l'ensemble à contrôler, - la figure 4 représente une vue similaire à la figure 3 du système conforme à la présente invention, en cas de retrait de l'ensemble à contrôler, - la figure 5 représente une autre vue en coupe transversale du système conforme à la présente invention, en position de repos, avant détection de la température de déclenchement, selon le plan de coupe référencé V-V sur la figure 1, - la figure 6 représente une vue en coupe similaire à la figure 5 du même système conforme à la présente invention, après dépassement du seuil de température de déclenchement, et - la figure 7 représente une vue schématique d'une épingle susceptible de coopérer avec le même système conforme à la présente invention. Le système conforme à la présente invention représenté sur les figures annexées est adapté pour opérer le déconfinement d'une charge, telle qu'une charge de propulsion, ou encore une charge militaire contenue dans un missile. A cet effet, comme cela est connu en soi et décrit par exemple dans le document FR-A-2564965, le système représenté sur les figures annexées, est de préférence associé à au moins un cordeau détonant de découpage destiné à être placé contre le carter du missile à déconfiner. De ce fait, lorsque le système représenté sur les figures annexées détecte que la température environnante dépasse un seuil prédéterminé, représentatif par exemple d'un incendie, le cordeau détonant de découpage associé est initié pour ouvrir le carter du missile et déconfiner celui-ci.De ce fait, la charge se consume à l'air libre et on évite alors tout risque d'explosion. Plus précisément encore, le système représenté sur les figures annexées est adapté pour être soit fixé sur l'engin à déconfiner pendant la phase de stockage et déposé pour la phase d'utilisation, soit fixé au support de l'engin à déconfiner et pour être désactivé automatiquement dès la dépose de cet engin. Le système représenté sur les figures annexées comprend essentiellement un corps 100, un percuteur 200 et son ressort 250 associé, un coulisseau 300 formant doigt de présence et son ressort 350, un tiroir 400 de rupture de chaine et son ressort 450, une amorce détonateur 490 portée par le tiroir 400, deux pastilles fusibles composées d'un eutectique 500, 550 et une épingle de sécurité 600. Le corps 100 est réalisé en matériau bon conducteur thermique. Il est réalisé de préférence en un alliage métallique léger. De préférence, le corps 100 possède une enveloppe générale parallélépipédique. Plus précisément, selon le mode de réalisation particulier représenté sur les figures annexées, le corps 100 possède trois faces principales longitudinales planes et orthogonales deux à deux 102, 104, 106. La quatrième face principale 108 du corps 100 est complémentaire de l'enveloppe externe du missile associé. En l'espèce, la surface principale 108 est ainsi formée d'une calotte cylindrique de révolution de même rayon que le carter du missile. Les parois transversales d'extrémité du corps 100 sont référencées 110 et 112 sur la figure 1. Ces faces d'extrémité sont orthogonales aux faces longitudinales principales 102, 104, 106 et 108 précitées. On notera à l'examen de la figure 1, que de préférence le corps 100 est muni de rainures 120 parallèles aux parois transversales d'extrémité 110 et 112 et débouchant sur la surface supérieure 102 opposée à la surface 108 reposant contre le missile, pour favoriser l'échange thermique entre le bloc 100 et le milieu environnant. Le corps 100 comprend un alésage principal 130 recevant à coulissement le percuteur 200. L'alésage 130 est borgne et débouche sur la surface transversale 110. I1 est centré sur un axe 132. L'axe 132 est parallèle aux faces principales 102, 104, 106, 108 et orthogonale aux faces d'extrémité 110, 112. La section droite du canal 130 est complémentaire de la section droite du percuteur 200. En l'espèce et de préférence, le canal 130 présente ainsi une section droite cylindrique de révolution autour de l'axe 132. En variante, on peut cependant envisager d'utiliser un canal 130 de section droite polygonale sous réserve que le percuteur 200 présente une section complémentaire. Le ressort 250 est intercalé entre le fond 134 du canal 130 et l'extrémité arrière 202 du percuteur 200. De préférence, le percuteur 200 est pourvu sur son extrémité avant d'une pointe 204 centrée sur l'axe 132 et conçue pour heurter l'amorce détonateur 490 selon des modalités qui seront précisées par la suite. Ainsi, le percuteur 200 est sollicité vers l'extérieur du corps 100 par le ressort 250, soit vers une position de travail susceptible d'initier l'amorce détonateur 490. Toutefois, le percuteur 200 est maintenu initialement au repos, dans la position représentée sur la figure 1, par la pastille fusible d'eutectique 500. En position de repos, le percuteur 200 est ainsi escamoté dans le canal 130, en position bandée du ressort 250. Plus précisément, le percuteur 200 est pourvu de deux gorges annulaires 210, 220 formées sur sa périphérie extérieure. Les gorges 210, 220 sont espacées axialement sur la longueur du percuteur. La gorge 210 coopérant avec la pastille d'eutectique 500 possède de préférence au moins un flanc arrière incliné sur la direction de translation du percuteur. Plus précisément, de préférence, comme représenté sur la figure 1 annexée, les deux gorges annulaires 210, 220 sont formées de calottes toriques concaves. Ainsi, l'effort exercé par le ressort 250 sur le percuteur 200 tend à repousser les moyens de blocage formés par la pastille d'eutectique 500 radialement, vers l'extérieur du canal 130 pour libérer le percuteur 200. Plus précisément encore, selon le mode de réalisation particulier représenté sur les figures annexées, la pastille d'eutectique 500 est placée dans un bouchon 510 fixé dans une chambre 140 ménagée dans le corps 100 et qui débouche radialement dans le canal 130 en regard de la gorge 210 lorsque le percuteur 200 est placé en position de repos. Par ailleurs, de préférence comme représenté sur la figure 1, un doigt 520 en matériau rigide, par exemple en métal, est intercalé entre la pastille d'eutectique 500 et la gorge 210, dans le bouchon 510. Avant fusion de la pastille d'eutectique 500, le doigt 520 est immobilisé en position d'interférence dans le canal 130, engagé dans la gorge 210. L'extrémité du doigt 520 engagée dans la gorge 210 est délimitée de préférence par une calotte hémisphérique de même rayon externe que la gorge 210. De préférence, le doigt 520 est creux et possède sur sa face adjacente à la pastille d'eutectique 500 un passage calibré permettant l'écoulement de l'eutectique 500 après fusion dans le doigt 520. Bien entendu, en variante, on peut prévoir un écoulement de l'alliage eutectique 500 à l'état fondu non point dans le doigt 520, mais sur l'extérieur du corps 100. Dans ce cas, le cas échéant, le doigt 520 peut être formé d'une simple bille sphérique. Le coulisseau 300 est monté à déplacement dans le corps 100 en regard de la seconde gorge 220. Plus précisément, selon le mode de réalisation particulier représenté sur les figures 3 et 4 annexées, le coulisseau 300 comprend une tête évasée 310 solidaire d'une tige 320 de plus faible section. Le corps 100 possède une chambre 150 centrée sur un axe 152 orthogonal à la face principale 102 et débouchant sur celle-ci. La chambre 150 possède une section droite complémentaire de la tête 310 du coulisseau. Comme on le voit à l'examen des figures 3 et 4, la chambre 150 débouche dans le canal principal 130 en regard de la gorge 220, en position de repos du percuteur 200. Le corps 100 possède en outre une chambre secondaire 154 centrée sur l'axe 152 et par conséquent coaxiale à la chambre 150. La chambre secondaire 154 relie la chambre principale 150 et la surface principale 108 du bloc 100 adjacente au missile à déconfiner. La chambre secondaire 154 possède une section droite complémentaire de la tige 320. Ainsi l'homme de l'art comprendra aisément que les chambres 150, 154 reçoivent respectivement la tête évasée 310 et la tige 320 du coulisseau 300 à translation selon l'axe 152. La chambre principale 150 est obturée au niveau de son ouverture débouchant sur la face principale 102 par un bouchon 156. Le bouchon 156 sert d'appui au ressort 350 intercalé entre ledit bouchon 156 et la tête évasée 310 du coulisseau. Par ailleurs, le rayon de la tête évasée 310 du coulis seau et de la chambre complémentaire 150 est de préférence égal au rayon de la gorge annulaire 220. Ainsi, le ressort 350 sollicite le coulis seau 300 vers une position de repos représentée sur la figure 4. Dans cette position, la tête évasée 310 du coulisseau repose contre le fond 151 de la chambre principale 150 et ladite tête 310 interfère avec le canal 130. Elle est engagée dans la gorge 220 comme représenté sur la figure 4. Dans la même position de repos du coulisseau 300, la tige 320 fait largement saillie sur la surface principale 108 du bloc 100. Comme on le précisera par la suite, le coulisseau 300 sert ainsi de doigt de présence, c'est-à- dire qu'il permet de détecter la présence ou non du missile contre la face 108 du système. On comprend bien entendu qu'en position de repos, le coulisseau 300, en prise avec la gorge 220 du percuteur 200, immobilise celui-ci en position de repos. Toutefois, lorsque le système est installé contre le carter du missile, le coulisseau 300 est sollicité en position escamotée dans le corps 100, par compression du ressort 350. L'extrémité libre de la tige 320 affleure alors la surface principale 108 du corps 100. La tête évasée 310 du coulisseau 300 est placée à l'extérieur du canal 130 pour libérer le percuteur 200. Enfin, le bloc 100 possède un canal auxiliaire 160 centré sur un axe 162 orthogonal à l'axe 132. L'axe 162 du canal auxiliaire 160 s'étend parallèlement à la face principale 102. Le canal auxiliaire 160 débouche radialement dans le canal principal 130 en avant du percuteur 200, soit entre la pointe 204 du percuteur 200 (en position de repos de celui-ci) et l'ouverture du canal 130, sur la face 110. Ce canal auxiliaire 160 possède de préférence un diamètre identique à celui du canal 130. Le canal auxiliaire 160 loge le tiroir de rupture de chaine 400. I1 débouche sur la surface principale longitudinale 104 du bloc 100. Le tiroir 400 est immobilisé à rotation autour de l'axe 162 par un doigt 410. Le doigt 410 est solidaire de l'extrémité avant du tiroir 400. Il s'étend parallèlement à l'axe 162. Toutefois, le doigt 410 est excentré par rapport à l'axe 162 et engagé dans un canal complémentaire 170 formé dans le bloc 100. Le canal 170 est donc centré sur un axe 172 parallèle à l'axe 162. Le canal 170 débouche sur la face principale longitudinale 106 du bloc 100. L'amorce détonateur 490 est placée dans un alésage 402 traversant le tiroir 400. L'alésage 402 est centré sur un axe parallèle à l'axe 132. Plus précisément, l'axe 404 de l'alésage 402 est coaxial à l'axe 132 lorsque le tiroir 400, placé en position de travail repose contre le fond 162 du canal 160. Ainsi, en position de travail l'amorce détonateur 490 est alignée sur le percuteur 200. Le tiroir 400 est sollicité vers cette position de travail par le ressort 450. A cet effet, le ressort 450 est intercalé entre le tiroir 400 et un bouchon d'obturation 164 obturant l'ouverture du canal 160 adjacente à la face 104. Toutefois, le tiroir 400 est immobilisé initialement dans une position de repos représentée sur la figure 5 par la seconde pastille d'eutectique 550. Plus précisément encore, de façon comparable à la pastille 500 précédemment décrite, la pastille d'eutectique 550 est placée de préférence dans un bouchon 560 engagé dans une chambre 165 du corps 100 qui débouche radialement dans le canal 160 en regard d'une gorge annulaire 406 formée dans le tiroir 400. La gorge 406 est formée de préférence d'une calotte torique concave. De plus, un doigt 570 de même structure que le doigt 520 est de préférence intercalé entre la pastille fusible 550 et la gorge 406 du tiroir 400. On notera que le corps 100 possède un autre canal traversant 180 parallèle à la face principale 106 et reliant les faces principales 102 et 108 du corps 100. Le canal 180 est destiné à recevoir l'épingle de sécurité 600 représentée sur la figure 7. Plus précisément le canal 180 est sécant du canal 170 précité recevant le doigt 410 du tiroir. En position de repos telle que représentée sur la figure 5, c'est-à-dire avant fusion de la pastille d'eutectique 550 le doigt 410 n'interfère pas avec le canal 180. En revanche, comme représenté sur la figure 6, lorsqu'après fusion de la pastille d'eutectique 550 le ressort 450 sollicite le tiroir 400 en position de travail pour aligner l'amorce détonateur 490 sur le percuteur 200, le doigt 410 interfère avec le canal 180. L'épingle 600 est formée de préférence d'une tige rectiligne 602 complémentaire du canal 180 pour être engagée dans celui-ci. La tige 182 est reliée à des moyens de manipulation, tels que par exemple un anneau 604 pourvu d'un fanion 606. La tige 602 de l'épingle 600 est pourvue d'une gorge annulaire 608. La gorge 608 est placée en regard du canal 170 et par conséquent du doigt 410 lorsque l'épingle 600 est installée sur le corps 100. De ce fait, lorsque le ressort 450 sollicite le tiroir 400 vers la position de travail représentée sur la figure 6, après fusion de la pastille d'eutectique 550, le doigt 410 du tiroir 400 pénètre dans la gorge 608. I1 en résulte d'une part que le doigt 410 interdit le déplacement du tiroir 400 en position de travail, c'est-àdire en position d'alignement de l'amorce détonateur 490 sur le percuteur 200. Ainsi tout fonctionnement intempestif du système est interdit. En outre, le retrait de l'épingle de sécurité 600 est également interdit puisque le doigt 410 pénètre dans la gorge 608. L'interdiction de retrait de l'épingle 600 permet alors de révéler l'escamotage du doigt 570 et la sollicitation du tiroir 400 vers la position de travail. Les deux pastilles d'eutectique 500 et 550 sont adaptées de préférence pour être activées dans la plage de température comprise entre 140 et 1500C. Toutefois, ces deux pastilles d'eutectique 500, 550 sont adaptées pour être initiées à des températures légèrement différentes, la pastille d'eutectique 550 immobilisant le tiroir 400 en position de repos étant adaptée pour fondre avant la pastille d'eutectique 500 immobilisant le percuteur 200 en position de repos. A cet effet, les pastilles 500, 550 peuvent être formées d'eutectique de nature différente, ou encore être formées de volume différent d'un eutectique de même nature. Au repos, avant installation sur le carter du missile à déconfiner, les éléments du système pyrotechnique thermosensible conforme à la présente invention occupent les positions de repos représentées sur les figures 1, 2, 4 et 5. Dans cette position le percuteur 200 est immobilisé en position de repos comme représenté sur la figure 1 par la pastille d'eutectique 500 et le doigt de blocage 520. Le ressort 250 est bandé. Le tiroir 400 est également immobilisé en position de repos à l'encontre de la sollicitation du ressort 450 par la pastille d'eutectique 550 et le doigt de blocage 570. L'épingle 600 est engagée dans le canal 180 mais libre de coulissement dans celui-ci, le doigt 410 n'interférant pas avec le canal 180. Le coulis seau 300 est également placé en position de repos comme représenté sur la figure 4 sous la sollicitation du ressort 350. Ainsi le doigt 320 fait saillie sur la face principale 108 et la tête 310 du coulisseau interfère avec la gorge 220 pour garantir le percuteur 200 en position de repos. Lors de l'installation du système sur le carter d'un missile à déconfiner, l'épingle 600 doit être retirée. Par ailleurs, le coulisseau 300 est déplacé automatiquement par le carter du missile de la position de repos représentée sur la figure 4 dans la position de travail représentée sur la figure 3. Dans cette dernière, le ressort 350 est comprimé et la tête 310 du coulisseau 300 escamotée à l'extérieur de la gorge 220 et du canal 130. Le percuteur 200 n'est alors maintenu que par la pastille d'eutectique 500 et le doigt 520. En cas de détection d'incendie environnant, le fonctionnement normal du système pour le déconfinement du missile adjacent à la paroi longitudinale 108 est le suivant. Dans une première phase de l'élévation de température, l'eutectique liquide 550 s'écoule, par exemple dans l'orifice aménagé dans la butée 570. Le doigt 570 peut ainsi s'escamoter sous l'effet du ressort 450. Ce dernier aligne alors le tiroir 400 portant l'amorce détonateur, en position de travail, sur le percuteur 200. La tige 410 faisant saillie sur la face 106 du corps 100 visualise ce déplacement. Au cours de la séquence suivante de l'élévation de température, la seconde pastille d'eutectique 500 fond à son tour et libère la butée escamotable 520. Ainsi, le ressort 250 met le percuteur 200 en mouvement pour initier l'amorce détonateur 490. Le cordeau détonant associé est alors initié pour ouvrir le carter du missile et déconfiner celui-ci. Comme on va maintenant le préciser, le système conforme à la présente invention offre de nombreuses sécurités. En cas de fusion intempestive et prématurée, au stockage, de la pastille d'eutectique 500 associée au percuteur 200, le doigt de présence ou coulisseau 300 bloque le percuteur 200 avant toute intégration du système contre le missile. Lors de cette intégration l'escamotage du coulis seau 300 libère le percuteur 200 qui vient percuter le tiroir 400 en position désalignée, sous l'effet du ressort 250. Le percuteur 200 ne pouvant heurter l'amorce détonateur 490 en raison de la position désalignée du tiroir 400 le déplacement du percuteur 200 est sans effet. De même, en cas de fusion intempestive et prématurée, au stockage, de la seconde pastille d'eutectique 550, avant installation du système contre le missile, l'épingle 600 limite le déplacement du tiroir 400 et maintient celui-ci en position désalignée. Ce fonctionnement intempestif de la pastille 550 et la sollicitation du tiroir 400 vers la position de travail peuvent être détectées par l'impossibilité de retrait de l'épingle 600 du fait que le doigt 410 pénètre dans la gorge 608. On notera que l'installation du système sur le missile avant tentative de retrait de l'épingle reste également sans effet puisque bien que le coulis seau 300 soit alors escamoté et le tiroir 200 sollicité par le ressort 250 contre le tiroir 400 celui-ci ne peut atteindre sa position d'alignement. Si après installation sur le missile, il y a eu fusion de la pastille 550 associée au tiroir 400 uniquement, celui-ci se trouve en position alignée. Cette fusion de la pastille 550 peut être détectée lors de l'opération de mise en place de l'épingle de sécurité 600 pour inhiber le système avant sa dépose de l'engin puisque l'insertion de l'épingle 600 dans le canal 180 est alors interdit par le doigt 410. Le doigt 410 visualise également le déplacement du tiroir 400. On peut toutefois déposer le système de sécurité car alors le doigt de présence vient bloquer le percuteur 200. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation particulier qui vient d'être décrit mais s'étend à toute variante conforme à son esprit. En particulier, les pastilles d'eutectique 500, 550 précédemment décrites pourront être remplacées par l'homme de l'art par un bloc de parafine ou de cire. De même, les blocs d'eutectique fusibles 500, 550 pourront être remplacés par des éléments en matériau à mémoire de forme adaptés pour autoriser respectivement le déplacement du percuteur 200 et du tiroir 400 lors du franchissement par excès de seuils respectifs de température. REVENDICATIONS 1. Système pyrotechnique thermosensible du type connu conçu pour être fixé sur le carter d'un ensemble à contrôler afin d'agir sur celui-ci en cas de dépassement d'une température prédéterminée et comprenant un corps (100) qui loge - un percuteur (200) guidé à déplacement dans une chambre principale (130) du corps, - un ressort (250) qui sollicite le percuteur (200) vers une position de percussion d'une amorce (490), et - un élément thermosensible (500) adapté pour immobiliser le percuteur (200) en éloignement de l'amorce (490), à l'encontre de la sollicitation du ressort (250), tant que la température de cet élément (500) est inférieure à un seuil déterminé et autoriser le déplacement du percuteur (200) en position de percussion contre l'amorce (490), sous la sollicitation du ressort (250), lorsque la température de l'élément thermosensible (500) dépasse le seuil déterminé, caractérisé par le fait qu'il comprend en outre un dispositif de sécurité mécanique comportant un coulis seau (300) monté à déplacement sur le corps (100) entre une position de repos dans laquelle ledit coulisseau (300) fait saillie sur la surface (108) du corps destinée à être placée adjacente audit ensemble à contrôler et dans laquelle le coulisseau (300) interfère avec le trajet de déplacement du percuteur (200) pour interdire à celui-ci d'atteindre l'amorce (490), et une position de travail dans laquelle le coulisseau (300) est escamoté dans le corps (100) pour libérer le percuteur (200), des moyens élastiques (350) sollicitant le coulisseau (300) vers la position de repos, de sorte que le coulisseau (300) soit déplacé automatiquement en position de travail lors de l'installation du système sur ledit ensemble. 2. Système selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'amorce (490) est portée par un tiroir (400) monté à déplacement dans le corps (100) entre une position de repos dans laquelle l'amorce (490) est non alignée sur le percuteur (200) et une position de travail dans laquelle l'amorce (490) est alignée sur le percuteur (200). 3. Système selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le tiroir (400) est sollicité vers la position de travail et il est prévu en outre un élément thermosensible (550) immobilisant ledit tiroir (400) en position de repos tant qu'une température prédéterminée n'est pas atteinte. 4. Système selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que chaque élément thermosensible (500, 550) comprend une composition eutectique. 5. Système selon les revendications 3 et 4 prises en combinaison, caractérisé par le fait que les deux éléments thermosensibles (500, 550) sont formés de composition eutectique de nature différente. 6. Système selon les revendications 3 et 4 prises en combinaison, caractérisé par le fait que les deux éléments thermosensibles (500, 550) sont formés de composition eutectique de même nature mais de volume différent. 7. Système selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que chaque élément thermosensible (500, 550) est formé d'une masse de cire ou parafine. 8. Système selon l'une des revendications 4 à 7, caractérisé par le fait qu'un doigt rigide (520, 570) est intercalé entre l'élément thermosensible et le percuteur (200) et/ou le tiroir (400). 9. Système selon la revendication 8, caractérisé par le fait que le doigt (520, 570) est creux et comporte une lumière permettant le passage de l'élément thermosensible (500, 550) à l'état fluide. 10. Système selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que chaque élément thermosensible (500, 550) est formé d'un matériau à mémoire de forme. 11. Système selon l'une des revendications 1 à 10 prises en combinaison avec la revendication 2, caractérisé par le fait qu'il comprend en outre une épingle amovible (600) et par le fait que le tiroir (400) interfère avec ladite épingle (600) lorsqu'il est déplacé de sa position de repos vers sa position de travail. 12. Système selon la revendication 11, caractérisé par le fait que l'épingle (600) comprend une gorge périphérique (608). 13. Système selon la revendication 12, caractérisé par le fait que le tiroir (400) comporte un doigt (410) excentré par rapport à son axe de translation (162). 14. Système selon la revendication 13, caractérisé par le fait que le doigt excentré (410) sert de témoin de déplacement pour le tiroir (400). 15. Système selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé par le fait que le coulisseau (300) comprend une tête évasée (310) et une tige (320) de plus faible section. 16. Système selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé par le fait que le bloc (100) comprend des fentes (120) débouchant sur l'une au moins de ses surfaces principales (102) pour favoriser l'échange thermique. 17. Système selon l'une des revendications 1 à 16, caractérisé par le fait que le percuteur (200) comprend deux gorges périphériques (210, 220) coopérant respectivement avec un élément thermosensible (500) et le coulisseau (300). 18. Système selon la revendication 17, caractérisé par le fait que les deux gorges (210, 220) ont la forme générale de calottes toriques concaves.