FR 2702999 A1 19940930 FR 9405171 A 19940428 La présente invention concerne un dispositif d'alimentation en encre et un appareil d'enregistrement par jetd'encre comportant un tel dispositif. On a proposé jusqu'ici comme appareil d'enre- gistrement par Jet d'encre un appareil ayant une structure dans laquelle on forme un trajet d'alimentation en encre allant d'un réservoir d'encre par l'intermédiaire d'une tête d'enregistrement vers le même réservoir d'encre, une soupape électromagnétique et une pompe étant interposées dans la partie intermédiaire de ce trajet d'alimentation et l'appareil pouvant être réglé sur divers modes de fonctionnement par une commande. La figure I des dessins annexes montre un exemple de l'appareil d'enregistrement de ce type selon l'art antérieur. A la figure I qui illustre tout le trajet d'ali- mentation en encre, le numéro de référence I désigne plusieurs éléments de tête du type qui décharge de l'encre, par exemple par l'utilisation de l'énergie ther- mique Les éléments de tête comportent plusieurs buses et sont disposés sur la largeur du papier d'enregistrement. Chacun des éléments de tête I comporte deux trajets d'écoulement 2 et 3 dont l'un 2, est relié à un trajet d'écoulement de distributeur 4 tandis que l'autre trajet d'écoulement 3 est relié à un autre trajet d'écou- lement de distributeur 5. Le trajet d'écoulement de distributeur 4 est relié à un premier réservoir d'encre 7 par l'intermédiaire d'un trajet d'écoulement 6 et une soupape électromagnétique A est disposée dans la partie intermédiaire du trajet d'écoulement 6. L'autre trajet d'écoulement de distributeur 5 est relié au premier réservoir d'encre 7 par l'intermé- diaire d'un trajet d'écoulement 8 Une soupape électro- magnétique C et une pompe P sont disposées dans la partie intermédiaire du trajet d'écoulement 8 La pompe P est commandée par un moteur réversible M et peut changer le sens d'alimentation en encre. Un détecteur de niveau de liquide 9 est monté dans le premier réservoir d'encre 7 pour permettre la surveillance du niveau d'encre. Le premier réservoir d'encre 7 est conçu de manière à pouvoir être ouvert vers l'atmosphère à travers un tube 10 et une soupape électromagnétique B disposée dans sa partie intermédiaire de manière à maintenir constante la pression dans le réservoir. Par ailleurs, un second réservoir d'encre 12 monté amoviblement est relié dans la partie intermédiaire du trajet d'écoulement 8 et entre une soupape électro- magnétique C et la pompe P par l'intermédiaire d'une soupape d'arrêt Il. L'exemple montré à la figure 1 est présenté dans un état correspondant à une encre d'une seule couleur, mais dans le cas d'une imprimante à couleurs multiples, on fournira plusieurs systèmes de trajet d'écoulement tels que décrits ci-dessus, de façon indépendante, pour chacune des couleurs. Dans la structure décrite ci-dessus, les soupapes électromagnétiques A-C et la pompe sont commandées comme le montre le tableau I ci-dessous en accord avec les modes respectifs. 1) Mode d'impression Dans ce cas, les soupapes électromagnétiques A et B sont ouvertes et la soupapeélectromagnétique C est fermée L'exemplereprésenté est une imprimante à jet d'encre du type à la demande et, donc, pendant l'enregistrement, aucune pression n'est appliquée sur l'encre et de ce fait la pompe P n'est pas entraînée De l'encre est fournie aux éléments de tête 1 par l'intermédiaire de la soupape électro- magnétique A, le trajet d'écoulement 6, le trajet d'écoule- ment de distributeur 4 et le trajet d'écoulement 2. De même, lorsque de l'encre sort du premier réservoir d'encre 7 et que l'intérieur du réservoir prend une pression négative, de l'air est aspiré par l'inter- médiaire de la soupape électromagnétique B et l'intérieur du réservoir est maintenu à une pression prédéterminée. 2) Mode d'alimentation Dans ce mode, seule la soupape électromagnétique C est fermée et les autres soupapes électromagnétiques sont ouvertes, et la pompe tourne dans le sens direct et de l'encre est fournie du second réservoir 12 au premier réservoir 7 Ce mode s'applique lorsque l'imprimante commence à être utilisée et lorsque la quantité d'encre du premier réservoir 7 a diminué. 3) Mode de mise en pression Ce mode est appliqué lorsque la pression est exercée sur l'encre pour la faire sortir à force des buses des éléments de tete et réaliser l'opération de récupération de l'encre sans décharge lorsque les buses sont devenues sèches ou lorsque les buses sont obstruées. Dans ce mode, seule la soupape électromagnétique A est fermée et les autres soupapes électromagnétiques sont ouvertes et le moteur tourne dans la direction inverse, l'encre du premier réservoir d'encre 7 étant fournie aux éléments de tete I par l'intermédiaire du trajet d'écou- lement 8, la soupape électromagnétique C, le trajet d'écoulement du distributeur 5 et le trajet d'écoulement 3 et on effectue la décharge de l'encre. 4) Mode de circulation Ce mode est un mode permettant de fournir de l'encre à chaque tête pendant l'utilisation initiale de l'appareil ou d'éliminer les bulles dans la tête et les trajets d'écoulement en faisant circuler l'encre et il s'applique lorsque l'imprimante n'a pas été utilisée pendant une longue période. Dans ce cas, toutes les soupapes électro- magnétiques sont ouvertes et le moteur tourne dans la direction inverse, et l'encre est fournie depuis le réservoir vers les éléments de tête 1 par l'intermédiaire des trajets d'écoulement 8, 5 et 3 et retourne dans le réservoir par les trajets d'écoulement 2, 4 et 6. Les bulles dans les éléments de tête ou dans les trajets d'écoulement sont recueillies dans le premier réservoir d'encre 7 et déchargées dans l'atmosphère par l'intermédiaire de la soupape électromagnétique B. ) Mode de préservation Ce mode est un mode destiné à empêcher l'éva- poration et la dégénération de l'encre dans le premier réservoir d'encre 7 et d'empêcher toute fuite de l'encre et il est utilisé pendant une longue période de non utilisation de l'appareil ou pendant le transport de ce dernier. Dans ce cas, toutes les soupapes électromagné- tiques sont fermées et le moteur est stoppé et on empêche ainsi que, par suite de changementsdans les conditions ambiantes (température, humidité, etc), l'encre du réservoir ne fuie de la partie de tête ou que de l'air,de la poussière et analogue n'entrent dans le trajet d'ali- mentation. Tableau I Soupape-Aj Soupape B Soupape C Pompe Impression ouverte ouverte fermée Stop Alimentation ouverte ouverte fermée 4 direct Mi-se en pression fermée ouverte ouverte 'inverse Circulation ouverte ouverte ouverte linverse Préservation fermée ermée fermée Stop _____________________ j __________________ ___________________ Les divers modes décrits ci-dessus peuvent être modifiés de façon appropriée de façon à permettre à l'appareil d'afficher sa fonction. Cependant, l'adoption de la structure décrite ci-dessus a donné naissance dans quelques cas aux problèmes suivants. Tout d'abord, l'écoulement de l'encre est effectué sous la commande des soupapes électromagnétiques A-C et de la pompe et donc la fréquence de changement des soupapes magnétiques et la fréquence d'arrêt et d'inversion de rotation de la pompe sont élevées, et ceci complique le matériel et le logiciel de la commande des séquences et également nécessite une longue période d'alimentation électrique des soupapes électromagnétiques, ce qui a donné naissance aux problèmes posés par une grande consommation d'énergie et une production de chaleur élevée. Egalement, le débit d'encre est commandé par l'ouverture et la fermeture des soupapes électromagnétiques et donc, la pression dans le trajet d'écoulement varie en raison de l'ouverture et de la fermeture des soupapes et dans quelques cas ceci a provoqué un problème consistant en ce que l'encre fuit des buses ou en ce que de l'air est absorbé et produit des bulles. En outre, le léger débordement d'encre du système de trajet d'écoulement et l'importance du débor- dement provoqué par une panne ou analogue ne peuvent être distingués l'un de l'autre et l'appareil ne peut être réglé à une condition fiable lorsqu'il y a simultanémkent un débordement important, ce qui a déjà provoqué dans certains cas des problèmes du fait qu'une sortie d'encre a lieu. De façon générale, un détecteur de débordement utilisé pour détecter le débordement est conçu pour détecter un excès dans le niveau du liquide dans un réci- pient par rapport à une quantité prédéterminée de réglage au moyend'undétecteur électrique ou mécanique. Le moyen de détection électrique comprend un dispositif utilisant le court-circuit entre des électrodes et des moyens utilisant une variation de la capacité électrostatique provoquée par la quantité de liquide présent entre électrodes, et le moyen de détection méca- nique comprend un flotteur, un commutateur mécanique, etc. Cependant, aucun des détecteurs de débordement classiques décrits ci-dessus ne peut empêcher le débor- dement à moins que le niveau de liquide n'atteigne le niveau du moyen de détection. Par conséquentt-par exemple, ni le liquide fourni petit à petit ni le liquide fourni en grande quantité à la suite d'un accident ou analogue ne pouvait être reconnu comme un état de débordement à moins d'être détecté par les moyens de détection. Cependant, lorsque, par exemple, un état dans lequel une grande quantité de liquide est fournie du côté du détecteur de débordement n'est pas concevable sauf dans le cas d'un accident, si l'opérateur attend jusqu'à ce que le liquide s'accumule dans le récipient et que le niveau de ce liquide est détecté par le moyen de détection, les contre-mesures sur l'appareil seront retardées, ce qui provoquera un accident ou une panne sérieuse. De plus, dans une imprimante à jet d'encre ou analogue ayant une unité de tête montée amoviblement, aussitôt que l'unité de tête est montée sur le côté du corps,elle doit être reliée électriquement ainsi que mécaniquement à un système de trajet d'écoulement qui provoque la circulation de l'encre. Un dispositif à soupape fourni dans une telle partie de liaison a besoin d'empêcher l'écoulement en retour du liquide tel que de l'encre même si la pression dans le système de trajet d'écoulement du côté de la tête augmente, et la soupape a également besoin d'être ouverte de toute façon lorsque la tête est montée, la soupape devant être fermée de toute façon lorsque la tête est enlevée. Par ailleurs, cette soupape doit avoir une structure de soupape électromagnétique pour effectuer une commande électrique lorsqu'on réalise l'opération de récupération de l'encre non déchargée ou une opération analogue. Lorsqu'on utilise une soupape électromagnétique, elle doit être fermée sauf lorsque l'unité de tête est montée et à ce moment le courant électrique est interrompu. Par conséquent, cette soupape électromagnétique doit avoir la structure du type normalement fermé qui est toujours fermée lorsqutun courant électrique ne lui est pas fourni. Ladite soupape a une structure dans laquelle la bobine est excitée et la soupape est ouverte lorsque l'unité de tête est reliée au côté du corps et qu'un courant électrique est fourni à la soupape. Le rôle de la soupape peut être exercé par la structure décrite ci- dessus maisdans une telle structure,on doit fournir du courant électrique à la soupape électromagnétique chaque fois que l'unité de tête est montée. En conséquence, on accrott la dépense d'énergie et la quantité de production de chaleur devient importante comme indiqué précédemment et on consomme inutilement de l'énergie. Une soupape d'arrêt utilisée dans un appareil d'enregistrement par jet d'encre a nécessité précédemment des moyens d'étanchéité importants et ainsi présente un inconvénient du fait qu'elle répond lentement au montage ou démontage d'une cartouche remplie de liquide, le liquide s'échappant de la cartouche. Egalement, la soupape étaitd'une structure complexe comportant -une fente, un trou croisé, etc, et ainsi il existe un problème de prix assez élevé. En plus, une imprimante à jet d'encre ou analogue comporte, par exemple, un système de trajet d'écoulement d'encre allant d'un réservoir d'encre à une tête à jet d'encre, et une pompe, une soupape, etc, pour fournir de l'encre sont disposéesdans le système de trajet d'écoulement d'encre. Dans le système de trajet d'écoulement d'une telle structure, il y a des coups de bélier qu'on attribue à l'inertie du fluide tel que de l'encre lorsque la pompe est arrêtée et ne fonctionne plus ou lorsque la soupape est ouverte et fermée. Lorsqu'il y a un tel coup de bélier, de l'encre peut être injectée ou peut s'échapper, par exemple, de la buse de la tête à cause de la pression du coup de bélier, ce qui tache le papier d'enregistrement et/ou la tête. Pour empêcher la survenanced'un tel coup de bélier, on a proposé des appareils dans lesquels il existe une chambre dans la partie intermédiaire du trajet d'écoulement et un corps de grande masse est contenu dans la chambre de sorte que la pression de coup de bélier est convertie en énergie cinétique de ce corps, si bien que le coup de bélier peut être absorbé, ainsi que des appareils ayant une structure dans laquelle on fournit des moyens de choc tels qu'un accumulateur dans le système de trajet d'écoulement. Cependant, toutes les structures classiques décrites ci-dessus sont complexes et ne sont pas appropriées pour un système de trajet d'écoulement de petite dimension de faible débit et sont d'un coût élevé. Par exemple, dans une imprimante à jet d'encre en couleur ou analogue, on utilise plusieurs sortes de récipients appelés cartouches remplis de différentes couleurs d'encres. Ces récipients doivent être remplacés par des nouveaux récipients lorsque l'encre s'épuise et sont montés amoviblement par rapport à l'appareil. De plus, une cartouche d'encre remplie d'une couleur spéciale d'encre doit être montée dans une position particulière et si cette cartouche est montée dans une position différente, il y aura un mélange des encres. Ainsi, des découpures ont été formées dans la partie d'extrémité avant d'une cartouche d'encre à une position différente correspondant aux couleurs des encres et les parties saillantes ont été fournies sur le côté de l'appareil en correspondance avec les découpures respectives de sorte que la cartouche d'encre ne peut pas être complè- tement montée à moins que les saillies coïncident avec les découpures. L'adoption d'une telle structure empêche un montage erroné de la cartouche d'encre. Cependant, l'adoption de la structure telle que décrite ci-dessus donne lieu auxproblèmes suivants. Tout d'abord survient le problème d'un moule métallique. En d'autres termes, on doit préparer pour des récipients de moulage comportant des parties découpées à des positions différentes, un certain nombre de récipients correspondant aux types de récipients, et ceci est coûteux. Il y a également un procédé selon lequel on n'utilise pas différents moules métalliques mais un noyau permettant de mouler suivant un signal un moule métallique mais dans ce cas le noyau est compliqué et ainsi, les dépenses sont élevées tout comme dans le cas o on utilise plusieurs moules métalliques. Un autre problème est celui de la garde dt de la manipulation des récipients. Les récipients ne diffèrent seulement que pour les positions et les formes des parties découpées et dans les autres parties ils sont entièrement de la même forme, ce qui-fait qu'une sélection erronée par l'opérateur peut survenir. Un autre problème important est le chargement incorrect de l'encre qui provient de la mauvaise sélection mentionnée ci-dessus. Dans cette situation, le travail de chargement de l'encre est réalisé sans utiliser la sélection automa- tique des récipients et, donc, si l'opérateur commet une erreur en choisissant les récipients, des couleurs diffé- rentes d'encres seront chargées dans les récipients et si de tels récipients sont montés dans l'imprimante ceci peut provoquer un accident grave tel que le mélange des encres ou l'enregistrement à l'aide de deux types d'encres ou plus de la même couleur. La présente invention a pour but de remédier atsproblèmesindiquéscidessus et un de ses objets est de fournir un dispositif d'alimentation en encre ayant un dispositif à soupape dans lequel la commande de séquence est remarquablement simplifiée et la consommation d'énergie est notablement diminuée, tandis que la production de chaleur est faible, ainsi qu'un appareil d'enregistrement par jet d'encre comportant un tel dispositif d'alimentation en encre. Un autre objet de la présente invention est de fournir un dispositif d'alimentation en encre ayant une soupape d'arrêt qui empêche tout retour d'encre ou matière analogue même si la pression du côté de l'unité de tête va ri e ainsi qu'un appareil d'enregistrement parjet d'encre comportant un tel dispositif d'alimentation en encre. Un autre objet encore de la présente invention est un dispositif d'alimentation en encre ayant un détecteur de débordement qui empêche le problème du débordement du liquide, non seulement lorsque des quantités faibles de liquide ont atteint le niveau de débordement sur une longue période mais encore lorsqu'une grande quantité de liquide est fournie à la suite d'un accident ou analogue, ainsi qu'un appareil d'enregistrementparjet d'encre comportant un tel dispositif d'alimentation en encre. Un autre objet de la présente invention est un dispositif d'alimentation en encre ayant un dispositif d'amortissement absorbant les coups de bélier lorsqu'ils surviennent et pour empêcher la pressionde ces coups d'endom- nager le côté de la tête, ainsi qu'un appareil d'enregis- trement par jet d'encre comportant un tel dispositif d'alimentation. Un autre objet de la présente invention est un dispositif d'alimentation en encre qui peut être réalisé à faible prix et peut empêcher complètement la survenance d'une erreur accidentelle telle qu'une sélection erronée de récipients, ainsi qu'un appareil d'enregistrement par jet d'encre comportant un tel dispositif. Un autre objet encore de la présente invention est un appareil d'enregistrement par jet d'encre comportant un élément de tête pour décharger l'encre et effectuer l'enregistrement, un trajet d'éeoulement d'enregistrement faisant communiquer l'élément de tête avec une extrémité d'un premier récipient d'encre, un trajet d'écoulement du côté de la pompe faisant communiquer le premier récipient d'encre avec l'élément de tête par l'intermédiaire d'une pompe et constituant un trajet de circulation d'encre avec le trajet d'écoulement d'encre d'enregistrement par l'inter- médiaire de l'élément de tête et du premier récipient d'encre, et un second récipient d'encre pour fournir de l'encre au premier récipient d'encre, l'appareil étant caractérisé en ce que des moyens électriques normalement ouverts d'ouverture et de fermeture sont fournis dans les parties intermédiaires du trajet d'écoulement d'encre d'enregistrement ainsi qu'un tube pour ouvrir le premier récipient d'encre vers le côté de l'atmosphère, et des moyens électriques normalement ouverts d'ouverture et de fermeture ainsi qu'une soupape d'arrêt permettant le passage de l'encre seulement de-la pompe à l'élément de tête sont interposés en série dans la partie intermédiaire du trajet d'écoulement du côté de la pompe et entre ladite pompe et l'élément de tête. Un autre objet de la présente invention est un détecteur de débordement caractérisé par un récipient ayant un trou d'air sur une partie de sa surface supérieure, un élément d'absorption de liquide remplissant le récipient jusqu'à un niveau prédéterminé, un tube d'alimentation en liquide relié de manière à communiquer avec un espace se trouvant audessus de l'élément d'absorption, et un moyen de détection du niveau de liquide se trouvant en saillie à partir de la surface supérieure du récipient vers l'espace interne du récipient, un dispositif d'alimentation en encre comportant un tel détecteur de débordement ainsi qu'un appareil d'enregistrement par jet d'encre comportant un tel dispositif d'alimentation en encre. Un autre but de la présente invention est de fournir un dispositif à soupape caractérisé par une soupape impliquant une force dans un sens permettant de fermer un trajet d'écoulement, un levier pivotant impliquant une force dans un sens permettant d'ouvrir ladite soupape, un solénoïde pour attirer le levier pivotant dans une direction permettant de fermer ladite soupape au moyen d'énergie électrique, et un levier de verrouillage pour déplacer de façon pivotante le levier pivotant dans une direction permettant de fermer la soupape à moins qu'une force extérieuren'ysoit appliquée, ainsi qu'un dispositif d'ali- mentation en encre comportant un tel dispositif à soupape et un appareil d'enregistrement par jet d'encre comportant un tel dispositif d'alimentation en encre. Un autre objet de la présente invention est une soupape d'arrêt caractérisée par une première soupape qui est ouverte seulement lorsque le liquide est aspiré et une seconde soupape qui est ouverte et fermée seulement lorsqu'une cartouche remplie de liquide est montée ou démontée et que l'espace entre la seconde soupape et la cartouche est fermé, la première et la seconde soupapes étant disposées en série, ainsi qu'un dispositif d'alimen- tation en encre ayant un tel dispositif à soupape d'arrêt et un appareil d'enregistrement prjet d'encre ayant un tel dispositif d'alimentation en encre. Un autre but de la présente invention est de fournir un dispositif d'amortissement absorbant les coups de bélier caractérisé en ce qu'un tube élastique à un degré tel qu'il absorbe suffisamment les coups de bélier est relié dans la partie intermédiaire d'un trajet d'écoulement dans lequel ont lieu les coups de bélier, ainsi qu'un dispositif d'alimentation en encre ayant un tel dispositif d'amortissement absorbant les coups de bélier et un appa- reil d'enregistrement par jet d'encre comportant un tel dispositif d'alimentation en encre. Un autre objet encore de la présente invention est un récipient d'encre ayant plusieurs parties découpées formées à des intervalles prédéterminés dans la paroi périphérique dudit récipient et des ouvertures formées sur le même axe à une distance prédéterminée des parties découpées dans la direction dans laquelle le récipient est monté, la partie de la paroi périphérique qui se trouve en- tre les découpures et les ouvertures fournissant une partie qu'on peut exciser, un dispositif d'alimentation en encre comportant un tel récipient d'encre et un appareil d'enre- gistrement par jet d'encre comportant un tel récipient d'encre. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention résulteront de la description détaillée qui va suivre de plusieurs formes de réalisation données à titre d'exemples et en référence aux dessins sur lesquels la figure I montre un exemple de tout le trajet d'alimentation en encre d'un appareil d'enregistre- ment selon l'art antérieur la figure 2 illustre une forme de réalisation de tout le trajet d'alimentation en encre dans l'appareil d'enregistrement de la présente invention; les figure 3 et 4 sont des vues schématiques en perspective illustrant l'appareil d'enregistrement de la présente invention; la figure 5 est une vue en perspective schématique illustrant un ensemble à jet à bulles; la figure 6 est une vue en perspective schématique pour illustrer un capuchon; la figure 7 est une vue schématique en section transversale du capuchon la figure 8 est une vue latérale schématique du capuchon; les figures 9 et 10 sont une vue schématique en section transversale et une vue schématique en perspec- tive, respectivement, pour illustrer une forme de réalisa- tion du détecteur de débordement de la présente invention; les figures Il et 12 sont respectivement une vue schématique en section transversale et une vue schématique en plan pour illustrer la soupape électro- magnétique de la présente invention; la figure 13 est une vue schématique en section transversale pour illustrer une forme de réali- sation de la soupape d'arrêt de la présente invention; la figure 14 est une vue schématique en section transversale pour illustrer une forme de réalisation du dispositif d'amortissement absorbant les coups de bélier de la présente invention; les figures 15 à 17 montrent le récipient d'encre de la présente invention; et les figures 18 (A)-(D) sont des vues schéma- tiques fragmentaires en plan illustrant les récipients d'encre de la présente invention. Des détails de la présente invention vont maintenant être décrits en référence aux formes de réalisation illustrées aux dessins. Dans les figures 2 à 18 qui illustrent une forme de réalisation de la présente invention, des parties iden- tiques à celles se trouvant dans la figure I reçoivent des numéros de référence identiques et n'ont pas besoin d'être décrites Dans la présente forme de réalisation, les soupapes électromagnétiques A-C sont du type normalement ouvert. Les figures 3 et 4 illustrent l'ensemble d'une imprimante couleurs à laquelle s'applique la présente invention Cette imprimante adopte, par exemple le système qui utilise l'énergie thermique pour décharger l'encre et elle est montrée à titre d'exemple en tant qu'impri- mante du type à la demande. Dans ces figures, le numéro de référence 20 désigne une unité supérieure dans laquelle une unité de tête est contenue; elle sera décrite ci-après. En dessous de l'unité supérieure 20, il y a une unité inférieure 21 dans laquelle se trouve une partie d'une source d'énergie. Un réservoir de drainage amovible 22 est monté à Jtextérieur de l'unité inférieure 21 de manière à être visible de l'extérieur. Une unité d'alimentation en papier 24 est montée de façon à pouvoir s'ouvrir et se fermer sur ce côté de l'unité supérieure 20 au moyen d'une charnière 23. Un volet 25 est monté amoviblement sur la partie supérieure de l'avant de l'unité d'alimentation en papier 24. Le volet 25 est un couvercle qui recouvre un orifice de décharge du papier et il est prévu pour être enlevé par l'opérateur lorsque l'imprimante fonctionne. Un panneau d'actionnement 26 se trouve près du volet 25. Le numéro de référence 27 désigne une poche dans laquelle se trouve un manuel ou des éléments analogues. Un orifice 28 à travers lequel on peut noter la quantité de papierd'enregistrement restant est formé dans la partie inférieure de l'avant de l'unité de fourniture du papier 24. Un dispositif d'empilement 29 formé en courbant un fil d'acier ou analogue se trouve sur la partie infé- rieure de l'unité d'alimentation en papier 24. Des unités de base 30 sont connectées à l'ex- trémité inférieure de l'unité inférieure 21. Un mécanisme d'alimentation en papier 31 se trouve à l'intérieur de l'unité d'alimentation en papier 24 et un espace 32 contenant du papier d'enregistrement est formé en dessous du mécanisme d'alimentation en papier. L'unité supérieure 20 fournit un élément de réception de l'unité de tête et un ensemble à jet à bulles (appelé ci-après BJA) 33 est monté amoviblement dans sa partie supérieure. Sur ce côté du BJA 33 on monte un capuchon 34 pour obtenir un mouvement vers le haut et vers le bas. Le BJA 33 a-une structure telle que montrée à la figure 5. Le BJA 33 est assemblé avec un châssis solide 34 et il est monté amoviblement dans l'espace supérieur de l'unité supérieure 20. Quatre unités à jet à bulles (appelées ci-après BJU) 35-38 sont montées amoviblement du côté avant du châssis 34. Dans le cas de la présente forme de réalisation, ces BJU 35-38 sont disposés à partir du dessus selon l'ordre des couleurs noir, cyan, magenta et jaune. Chacun des BJU 35-38 comporte plusieurs éléments de tête I dont chacun a un certain nombre de buses, par exemple, 128 (non montrées). Les éléments de tête 1 sont disposés de façon décalée dans deux étages supérieur et inférieur à l'inté- rieur de chaque BJU 35-38, tandis que les buses sont disposées de manière à ne pas se chevaucher verticalement. Des seconds récipients d'encre 12 remplis d'encre correspondant à chaque couleur sont montés amovi- blement sur l'étage inférieur des BJU 35-38. Les seconds récipients d'encre 12 sont reliés aux premiers récipients d'encre 7 se trouvant sur le côté arrière de l'ensemble à jet à bulles 33 bien que la figure 5 ne les montre pas. Cette liaison est réalisée automatiquement simplement en montant les seconds récipients d'encre 12. Des ventilateurs 39 fournissant de l'air de refroidissement sont montés sur les extrémités opposées du châssis 34 du BJA 33. Le BJA 33 d'une telle structure peut être monté amoviblement dans le châssis supérieur 20 en saisis- sant les boutons de droite et de gauche 34 a du châssis 34 et lorsque le montage est ainsi fait,le BJA est automatique- ment relié à la borne de la source électrique du côté du châssis supérieur 20 par des connecteurs 40 se trouvant sur l'extrémité arrière du châssis 34. Des boutons désignés par 41 servent à verrouil- 1 er et déverrouiller les connecteurs 40. * Par ailleurs, on désigne par 42 à lafigure 5 un couvercle-capuchon monté de manière à recouvrir les BJU -38. Ce n'est que lorsque le BJA est monté ou démonté que le couvercle-capuchon 42 peut être monté. En d'autres termes, le couvercle-capuchon 42 est monté lorsque le BJA 33 est manipulé parce que le diamètre des buses formées dans les éléments de tête I est assez petit pour que les buses puissent être fermées simplement par le bout des doigts qui les touchent. Le capuchon 34 mobile vers le haut et vers le bas est construit comme le montrent les figures 6 et 8. Le capuchon 34 est assemblé avec un châssis solide 43 en tant que support et il peut être déplacé vers le haut et vers le bas par un élément de commande,non illustré,et en particulier peut se déplacer vers une position dans laquelle il recouvre le BJA 33 et une position complètement vers le bas séparée du BJA 33 comme le montre la figure 4. Des éléments d'absorption d'encre 44-47 recouvrant les éléments de tête respectifs I des BJU -38 sont reçus dans le capuchon 34. Chaque élément d'absorption d'encre 44-47 est contenu dans un chêssis de support 50 fixé à un bras 49 monté de façon à pouvoir tourner sur le châssis 43 par l'intermédiaire d'un arbre 48 et en dessous de chaque élément d'absorption d'encre 44-47 est disposée une plaque d'étranglement 51 qui est fixée à l'extrémité de bout d'un autre bras 52. Une butée 53 est mise en contact avec l'extré- mité arrière de chaque bras 52. Un levier 54 mobile verticalement vers le haut et vers le bas est disposé sur le bord latéral externe du châssis 43. Une extrémité de chacun de quatre bras 56 est supportée de manière pivotante sur le levier 54 au moyen d'une broche 55 et les autres extrémités des bras 56 sont reliées aux arbres 48. Egalement, l'extrémité inférieuredu levier 54 est supportée de manière à pouvoir tourner sur l'extrémité de bout d'un bras pivotant 58 mis en rotation par un moteur 57 au moyen d'une broche 59. Par conséquent, lorsque le moteur 57 tourne et que le bras pivotant 58 tourne grâce à lui, le levier 54 est déplacé vers le bas et les arbres 48 tournent par l'intermédiaire des bras 56. Il en résulte que le châssis de support 50 est déplacé vers le bas par le bras 49 comme le montre la figure 7, et que le bras 52 bute contre la butée 53 et ainsi devient immobile et, donc,que la plaque d'étranglement 51 est déplacée vers le haut de manière à serrer l'élément d'absorption d'encre 44. Lorsque le levier 54 est a lors déplacé vers le haut on revient à la position d'origine. A la figure 7, les diverses parties sont montrées sous la forme d'une vue irrégulière en section transversale illustrant le mouvement de l'élément d'absorp- tion 44 en séquence depuis le haut en fonction de l'écou- lement du temps. L'élément d'absorption d'encre 44 est forcé d'effectuer un mouvement arqué par pivotement du bras 49 et donc, dans le cours de son mouvement, l'élément d'absorption d'encre vient en contact avec la partie de buse de l'élément de tête I comme montré au second étage de la figure 7 depuis le haut et absorbe de l'encre, ce qui fait que l'encre ainsi absorbée est exprimée. Par ailleurs, les éléments d'absorption d'encre 44-47 sont contenus dans des chambres allongées subdivisées par des plaques inclinées formant cloisons 60 comme le montre la figure 7, etaux extrémités inférieures des plaques de séparation 60,on fixe un couvercle 61 sur le côté externe du châssis 43. Une surface plate formée par ce couvercle 61 offre un trajet le long duquel l'encre exprimée se déplace vers le bas et cette encre s'accumule dans le réservoir d'encre le plus bas désigné par 62 à la figure 6, et elle est dirigée vers un récipient de drainage 22 par l'inter- médiaire d'un tube 63 Un couvercle pour un capuchon est désigné par 43 a à la figure 6. Le contour du trajet d'écoulement d'encre dans l'imprimante ayant la structure telle que décrite ci-dessus est montré à la figure 2. Dans la forme de réalisation montrée à la figure 2, comme on peut le voir en comparant avec la figure 1, on trouve une soupape d'arrêt 64 dans un trajet d'écoulement 8 reliant les éléments de tête au côté de la pompe Cette soupape d'arrêt 64 a une structure qui permet le passage de l'encre vers les éléments de tête 1. De même, un détecteur de débordement 65 servant également d'orifice de ventilation est monté sur l'extrémité d'un tube 10 qui est voisin du côté ouvert sur l'atmosphère par l'intermédiaire de la soupape électromagnétique B du premier récipient d'encre 7. Par ailleurs, la structure des soupapes électromagnétiques A-C utilisées dans le système de trajet d'écoulement décrit ci-dessus est montrée aux figures Il et 12. Un cylindre de liaison 7 b s'étendant vers le côté du corps se trouve sur un bras 7 a s'étendant depuis chacun des côtés opposés du premier récipient d'encre 7, et ce cylindre 7 b est relié à la soupape du corps, non illustré. Une tige de soupape 1115 est montée de façon coulissante dans un trou traversant 7 d qui fait communiquer le cylindre de liaison 7 b avec un trajet d'écoulement d'encre 7 c formé dans le bras 7 a. Une soupape 1116 est fixée à l'extrémité de la tige de soupape 1115 qui est voisine du cylindre de liaison 7 b et la partie intermédiaire de la tige de soupape 1115 est supportée par un diaphragme 1117. Le diaphragme 1117 est fixé en étant coincé entre un cylindre de guidage 1118 s'étendant sur le côté opposé au cylindre de liaison 7 b et le bras 7 a, de sorte que de l'encre ne peut pas s'échapper vers le cylindre de guidage 1118. Une tige 1119 d'une seule pièce avec la tige de soupape 1115 est montée de façon à pouvoir coulisser dans le cylindre de guidage 1118. On prévoit un ressort 1121 élastique entre un support de ressort 1120 fixé à l'extrémité supérieure de la tige 1119 et la base du cylindre de guidage 1118 pour normalement solliciter la tige 1119 et la tige de soupape 1115 vers le haut et fermer le trou traversant 7 d par la soupape 1116 de sorte que de l'encre ne peut pas être dirigée vers le cylindre de liaison 7 b. Par ailleurs, un châssis de support 1122 formé d'une plaque métallique ou analogue et entourant le cylindre de liaison 1118 s'étend d'une des extrémités du bras 7 a et l'une des extrémités d'un levier pivotant 1124 est supportée d'une manière pivotante sur l'extrémité externe et supérieure du châssis de support 1122 au moyen d'un arbre 1123. L'extrémité libre du levier pivotant 1124 s'étend à travers le côté externe de la tige 1119 et un ressort 1125 est fourni entre ladite extrémité libre et le bras 7 a. Un disque 1126 qui est en contact avec la tige 1119 est monté sur la partie intermédiaire du levier pivo- tant 1124. De cette manière,le levier pivotant 1124 est normalement sollicité vers le bas comme le montre la figure Il par le ressort 1125 et reçoit une force dans une direction permettant de pousser la tige 1119 par l'inter- médiaire du disque 1126. Il est à noter que la tension du ressort 1125 est plus grande que la force élastique du ressort 1121. Au-dessus du levier pivotant 1124,on fixe un solénoide 1127 sur une partie du châssis de support 1122 et sa culasse 1128 est située au- dessus du levier pivotant 1124. Le levier pivotant 1124 a une forme allongée en U à partir d'une plaque en fer ou analogue comme le montre la figure 12, et lorsque le solénoïde 1127 est excité, le levier pivotant 1124 est déplacé par pivotement contre la tension du ressort 1125 et il est attiré vers la culasse 1128. Un levier de verrouillage 1129 est supporté de façon pivotante sur le châssis de support 1122 coaxiale- ment par rapport au levier pivotant 1124 par un arbre 1123. Le levier de verrouillage 1129 est sensiblement en forme de L et sa partie horizontale s'étend le long du levier pivotant 1124 de manière à entourer ce dernier. Ce levier de verrouillage 1129 comporte une pièce de liaison 1129 a audessus du levier pivotant 1124 et a une pièce de liaison 1129 b en dessous du levier pivotant 1124. On prévoit un ressort 1130 entre l'extrémité de levier de la partie verticale du levier de verrouillage 1129 et une partie du châssis de support 1122 qui est voisine du cylindre de guidage 1118, et le levier de ver- rouillage 1129 reçoit une force de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre comme illustré à la figure 11. La tension de ce ressort 1130 est plus grande que la tension du ressort 1125 mentionné ci-dessus. De cette manière, tant qu'une force externe n'est pas appliquée sur le levier de verrouillage 1129, le levier de verrouillage 1129 est déplacé par pivotement dans le sens des aiguilles d'une montre comme le montre la figure Il par la tension du ressort 1130 et sa pièce infé- rieure de liaison 1129 b pousse le levier pivotant 1124 vers le haut de sorte que le disque 1126 est séparé de la tige 1118. En d'autres termes, le levier de verrouillage 1129 assume la fonction consistant à maintenir la sou- pape 1116 dans son état de fermeture par la force du ressort 1121. Le premier récipient d'encre 7 est fixé sur le côté de l'unité de tête, la soupape électromagnétique étant ainsi montée, et la soupape 1116 est dans son état fermé sans défaillance, avant que l'unité de tête soit montée sur le côté du corps ou après que l'unité de tête a été enlevée du côté du corps. Aussitôt que l'unité de tête est montée sur le côté du corps, la partie saillantenon illustréedu côté du corps déplace par pivotement le levier de verrouil- lage 1129 à l'inverse des aiguilles d'une montre comme montré à la figure Il et donc, la force d'obstruction sur le levier pivotant 1124 devient nulle et celui-ci est déplacé par pivotement dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre, la tige 1119 étant ainsi poussée, ce qui ouvre la soupape 1116. Egalement, si on enlève l'unité de tête, le levier de verrouillage 1129 est déplacé par pivotement dans le sens des aiguilles d'une montre comme illustré à la figure 11 et le levier pivotant 1124 se sépare de la tige 1119, ce qui ferme la soupape 1116. De cette manière, le fait d'ouvrir la soupape simplement en montant l'unité de tête et de fermer la soupape simplement en enlevant l'unité de tête peut être obtenu mécaniquement sans nécessiter d'énergie électrique ou analogue. De plus, pour commander la condition d'écoule- ment de l'encre ou analogue, si un courant électrique s'écoule vers le solénoïde 1127, l'unité de tête étant montée, le levier pivotant 1124 est attiré vers la culasse 1128 contre la tension du ressort 1125 et la tige 1119 est poussée vers le haut comme illustré à la figure Il par la force élastique du ressort 1121, de sorte que la soupape 1116 est fermée. Selon la présente invention, pour simplifier la commande des séquences et empêcher un effet adverse sur le côté de la tête, une soupape d'arrêt permettant le passage de l'encre seulement en direction de la tête est prévue en série avec une soupape électromagnétique dans la partie intermédiaire du trajet d'écoulement d'encre connectant les éléments de tête à la pompe et la soupape électromagnétique est du type normalement ouvert. Ainsi, on obtient une soupape électromagnétique à laquelle de l'énergie peut être fournie seulement lorsque c'est nécessaire et qui consomme une faible quantité d'énergie électrique et produit une faible quantité de chaleur. Egalement, même si la pression du côté du cylindre de liaison 7 b devient plus élevée lorsque de l'énergie électrique est fournie au solénoïde et que la soupape est fermée, la soupape 1116 n'augmente sa force que dans la direction permettant de la fermer et il n'y a pas d'écoulement de retour vers le côté du récipient d'encre 7. En outre, s'il y a une augmentation de la pression dans le récipient d'encre 7 à cause de l'expansion ou analogue de l'air dans le récipient d'encre, la pression sur le côté du diaphragme 1117 s'applique et une force dans la direction permettant de fermer la soupape 1116 est appliquée à la soupape 1116 et ainsi, toute fuite d'encre provenant de l'augmentation de pression est empêchée. De même un détecteur de débordement qui ne répond pas au débordement d'une faible quantité d'encre mais répond immédiatement seulement au débordement d'une grande quantité d'encre est prévu en tant que contre-mesure pour prévenir le débordement. Une forme de réalisation préférée du détecteur de débordement 65 a une structure telle que montrée aux figure 9 et 10. Comme montré dans la vue schématique en section transversale de la figure 9, ce détecteur de débordement 65 a un récipient 66 d'une forme prédéterminée qui est rempli d'un élément d'absorption d'encre 67 ayant un volume prédéterminé. L'autre extrémité d'un tube 10 s'étendant depuis le premier récipient d'encre 7 est reliée à l'espace se trouvant au-dessus de l'élément d'absorption 67. Selon la présente invention, pour résoudre les problèmes mentionnés cidessus, on adopte une structure dans laquelle le récipient connecté au tube par lequel est dirigé le liquide est rempli d'un élément d'absorption d'encre et on fournit des éléments de détection du niveau de liquide et des moyens d'ouverture vers l'atmosphère dans l'espace supérieur du récipient. Un couvercle-bouchon 68 est placé sur la surface supérieure de l'élément d'absorption d'encre 67, mais il peut être omis. Egalement, deux électrodes 69 et 70 sont en saillie d'une distance prédéterminée à partir de l'extrémité supérieure du récipient 66 vers l'intérieur de celui-ci (à la figure 9, elles sont montrées comme étant introduites verticalement). Un trou d'air 71 est formé dans l'extrémité supérieure du récipient 66 et une pellicule 72 de desséche- ment pour absorber (introduire) l'air dans le récipient 66 lorsque la pression dans le récipient 66 devient plus faible qu'un niveau prédéterminé et pour décharger l'air hors du récipient 66 lorsque la pression dans le réci- pient 66 devient plus grande que le niveau prédé- terminé est prévue en travers du trou d'air 71. Cette pellicule d'échappement permet de régler la pression dans la chambre à air du premier réservoir d'encre communiquant avec le récipient par l'intermédiaire du tube 10. Le détecteur de débordement adoptant une telle structure a la fonction suivante. L'encre sort quelquefois du tube 10 en une quantité minime à cause des fluctuations de pression dans le trajet d'écoulement lorsque l'appareil n'est pas hors- service. Cette quantité minime d'encre de débordement tombe sur le couverclebouchon 68 et est absorbée par l'élément d'absorption 67 par l'intervalle se trouvant entre le couvercle-bouchon 68 et la paroi interne du récipient 66. En conséquence, le niveau essentiel de liquide ne monte pas et les électrodes 69 et 70 ne sont pas cour- circuitées entre elles. Bien sûr, si le niveau de liquide monte à un degré tel qu'il courtcircuite les électrodes 69 et 70 pendant une longue période, ceci peut être immédiatement détecté et un avertissement peut être donné ou une mesure peut être prise du côté de l'appareil telle que l'arrêt du fonctionnement. Cependant, si une panne a lieu et si une grande quantité d'encre de débordement est déchargée du tube 10, l'encre s'accumule sur le dessus du couvercle-bouchon 68 avant que l'encre ne soit absorbée dans l'élément d'absorp- tion 67 par l'intervalle se trouvant entre le couvercle- bouchon 68 et la paroi interne du récipient, et le niveau essentiel de liquide s'élève et les électrodes 69 et 70 sont en court-circuit et, donc, l'état de débordement peut être immédiatement détecté et la pompe ou la soupape électromagnétique peut être stoppée ou fermée, de sorte que l'incident de débordement peut être interrompu dès le premier stade. En conséquence, la survenance d'un débordement due à un incident ou analogue peut être détectée à temps suivant la quantité importante de débordement et on peut prendre des mesures d'urgence tellesque l'arrêt de l'appa- reil. Le détecteur de débordement décrit ci-dessus peut détecter très tôt,s'il se trouve dans une partie du système de trajet d'écoulement d'encre de, par exemple, une imprimante à jet d'encre, une quantité importante de débor- dement d'encre et empêcher le papier d'enregistrement et/ou l'appareil d'être contaminéspar l'encre, et ceci est très efficace. Lorsque la pression dans le récipient 66 se modifie, de l'air entre et sort du récipient à l'aide de la présence de la pellicule d'échappement 72 en conformité avec la pression et ainsi maintient la pression dans le récipient toujours à un niveau constant, et l'effet nuisible provoqué par la variation de la pression n'est pas transmis à l'appareil par l'intermédiaire du tube 10. La forme de réalisation décrite ci-dessus adopte le couvercle-bouchon 68 mais ce couvercle n'est pas toujours nécessaire comme décrit ci-dessus Cependant, lorsque le couvercle-bouchon 68 n'existe pas, on doit choisir soigneusement la matière de l'élément d'absorption du liquide 67 et rendre optimal le facteur d'absorption de liquide en accord avec le type de liquide Ceci est également nécessaire pour éliminer le cas o un facteur d'absorption trop favorable empêche l'arrêt du fonctionnement au premier stade de débordement ou bien pour éliminer un cas o un facteur d'absorption trop mauvais provoque un débor- dement du liquide hors du récipient, même s'il permet l'arrêt du fonctionnement au premier stade du débordement. Il est également préférable que le volume de l'espace au-dessus de l'élément d'absorption 67 et l'espacement entre l'élément d'absorption 67 et les électrodes 69, 70 soient réglés en conformité avec le facteur d'absorption. La figure 13 est une vue schématique en section transversale permettant d'illustrer une forme de réalisation préférée de la soupape d'arrêt de la présente invention. On désigne par 1315 à la figure 13, un châssis de guidage fixé au corps sur lequel est montée l'unité de tête Un second réservoir d'encre (cartouche) 12 est monté dans le châssis de guidage 1315. Un élément cylindrique 1316 est fixé en étant entouré par le châssis de guidage 1315. Cet élément cylindrique 1316 a une partie de faible diamètre 1316 a vers l'entrée du châssis de guidage 1315. Une soupape (une seconde soupape) 1317 est montée à coulissement dans la partie de faible diamètre 1316. A l'extrémité de la soupape 1317, une tête de soupape 1317 a de grand diamètre est formée à l'intérieur de l'élément cylindrique 1316, et un ressort 1319 est disposé de manière élastique entre la tête de soupape 1317 a et une plaque de séparation 1318 qui va être décrite. Par ailleurs, en position opposée par rapport à l'élément cylindrique 1316 et sur l'extrémité opposée du châssis de guidage 1315,Oon prévoit un élément de con- nexion 1320 auquel une extrémité d'un tube constituant un trajet d'écoulement d'encre est reliée et fixée au châssis de guidage 1315 avec la plaque de séparation 1318 interposée entre eux. La plaque de séparation 1318 comporte plusieurs trous traversants 1318 a. Une soupape à diaphragme (une première soupape) 1321 est disposée entre la plaque de séparation 1318 et l'élément de connexion 1320 pour normalement fermer les trous traversants 1318 a de la plaque de séparation 1318. La soupape 1317 est normalement fermée par la force du ressort 1319 qui est un élément élastique, avant le montage des cartouches. Par ailleurs, le second réservoir d'encre 12 qui est une cartouche a un dispositif de soupape 1322 à son extrémité comme le montre la figure 13. Ce dispositif de soupape 1322 comprend un élément cylindrique 1323 et une bille 1324 qu'il contient, la bille 1324 étant poussée vers l'extrémité avant par un ressort 1325 et en butée contre un siège de soupape 1326. Le siège de soupape 1326 est fixé à l'élément cylindrique 1323 par un capuchon 1327. Le capuchon 1327 et le siège de soupape 1326 comportent un orifice dans lequel la partie de faible diamètre 1316 a de l'élément cylindrique 1316 est monté, et un joint 1328 est coincé entre le capuchon 1327 et le siège de soupape 1326. La présente invention adopte donc,pour résoudre les problèmes mentionnés ci-dessus, une structure dans laquelle une soupape prévue pour s'ouvrir seulement lorsque le liquide est aspiré de l'intérieur de la cartouche connectée et une soupape prévue pour s'ouvrir seulement lorsque la cartouche est montée, sont disposées en série. Le fonctionnement de la soupape d'arrêt prévue comme décrit ci-dessus va maintenant être expliqué. Lorsque le second réservoir d'encre 12 qui est une cartouche est monté dans le châssis de guidage 1315, la partie de faible diamètre 1316 a entre la première dans le dispositif de soupape 1322 par l'orifice du capuchon 1327 et tout d'abord la partie de faible diamètre 1316 a est fermée par le joint 1328. Ensuite, la bille 1324 pousse la soupape 1317 en débordantlégèrement de la partie de faible diamètre 1316 a. Ensuite, la soupape 1317 comprime le ressort 1319 qui l'ouvre et, ainsi, le trajet d'écoulement vers le côté du réservoir d'encre est relié. La bille 1324 frappe la partie de faible diamètre 1316 a et est poussée par celle-ci, ce qui ouvre le dispositif de soupape 1322. Dans cet état, une pompe P qui est en commu- nication avec le côté du réservoir d'encre et le côté du corps est commandée et de l'encre est aspirée, puis la soupape à diaphragme 1321 est ouverte et de l'encre est aspirée. Tant que l'aspiration par la pompe ou analogue n'est pas réalisée, la soupape à diaphragme est toujours fermée pour empêcher un retour de l'encre. Lorsque le réservoir d'encre 12 doit être remplacé par un autre, il est retiré du châssis de guidage 1315 et à ce moment la soupape 1317 est tout d'abord fermée en accord avec l'enlèvement du réservoir d'encre. Dans cet état, la partie de faible diamètre 1316 a est fermée par le joint 1328 et, donc, il n'y a pas de fuite d'encre. Ainsi, l'encre ne fuit pas lorsque le réservoir d'encre qui est une cartouche est monté ou démonté. Bien que la forme de réalisation décrite ci- dessus ait été montrée en tant qu'exemple appliqué à une imprimante à jet d'encre, la présente invention n'est pas limitée à une imprimante à jet d'encre, mais peut s'appli- quer à tout appareil dans lequel une cartouche remplie de liquide est montée et démontée. La figure 14 est une vue schématique en section transversale illustrant une forme de réalisation préférée d'un amortisseur absorbant les coups de bélier selon la présente invention Un tube 1401 à la figure 14 constitue un trajet d'écoulement de fluide tel que de l'encre Ce tube 1401 est coupé à sa partie intermédiaire à laquelle est connecté un tube 1402 en T. Une longueur prédéterminée de tube élastique 1403 est reliée au tube 1402 en forme de T. L'extrémité libre du tube 1403 est fermée par un bouchon 1404. Une extrémité du tube 1401 est connectée à un réservoir d'encre 1405 et l'autre extrémité est connectée à une pompe 1406. Une tête est reliée au réservoir 1405. En d'autres termes, pour résoudre les problèmes mentionnés ci-dessus, la présente invention adopte une structure dans laquelle un tube élastique en dérivation sur un trajet d'écoulement de liquide est prévu à la partie intermédiaire du trajet d'écoulement de liquide. Avec la structure décrite ci-dessus de la présente forme de réalisation, s'il y a des coups de bélier lorsque la pompe 1406 est stoppée après fonctionnement, la pression de coups de bélier sera dirigée vers le tubeélastique 1403 et ce tube se dilate pour absorber ainsi la pression de coups de bélier. La longueur du tube élastique 1403 avec son diamètre est déterminée en tenant compte de la pression de choc hydraulique que l'on peut prévoir. Dans la forme de réalisation décrite ci-dessus, le tube élastique 1403 est relié par le tube 1402 en T, mais en variante il peut directement être en dérivation sur le tube 1401. Le fonctionnement de la présente forme de réalisation construite telle que décrit ci-dessus va main- tenant être expliqué. Lorsque l'appareil est stocké pendant une longue période ou avant qu'il soit transporté vers l'utilisateur et réglé, l'ensemble à jet à bulles 33 reste éloigné de l'unité supérieure 20 de l'appareil. Lorsque l'ensemble à jet à bulles 33 est dans son état éloigné, toutes les soupapes électromagnétiques A-C sont fermées mécaniquement et le connecteur 40 est également séparé et donc le courant électrique vers le moteur est interrompu et la pompe est stoppée et ne fonctionne pas. Par ailleurs, lorsque l'ensemble à jet à bulles 33 est contenu dans l'unité supérieure 20, les soupapes électromagnétiques A-C sont ouvertes automati- quement et mécaniquement pour former ainsi leurs systèmes respectifs de trajet d'écoulement. Cependant, la pompe reste arrêtée. Dans cet état, l'appareil prend sa position d'attente. Les états des soupapes électromagnétiques et de la pompe tels que décrits ci-dessus sont montrés dans les colonnes supérieures du tableau I Ici-dessous. Tableau II A B C Pompe BJA hors C C C Stop BJA mis O O O Stop Impression O O O Stop Alimentation O O O Rotation directe Circulation O O O Rotation inverse Pressurisation C O O Rotation inverse (C-@ fermé, o ouvert) Les états des soupapes électromagnétiques et de la pompe pendant les diverses opérations décrites ci- dessous sont montrés dans les colonnes inférieures du tableau II. Les fonctionnements dans les modes respectifs vont être décrits ci-dessous en référence au tableau II. 1) Mode circulation Ce mode est utilisé lorsque de l'encre est fournie à chaque élément de tête I ou que des bulles des éléments de tête ou du trajet d'écoulement d'encre sont éliminées et en même temps leur encre est renouvelée lorsque l'appareil est placé dans son état d'attente comme décrit ci-dessus. Dans cet état, toutes les soupapes électro- magnétiques sont ouvertes comme montré au tableau II, le capuchon 34 est monté pour recouvrir la face frontale de l'ensemble à jet à bulles 33, et les éléments d'absorption d'encre 44-47 sont poussés contre les éléments de tête respectifs 1, Dans cet état, la pompe P tourne dans la direction inverse, l'encre aspirée du premier réservoir d'encre 7 traverse le trajet d'écoulement 8 par l'inter- médiaire de la soupape électromagnétique C et la soupape d'arrêt 64, et est fournie aux éléments de tête I par l'intermédiaire du trajet d'écoulement de distributeur 5 et du trajet d'écoulement 3 pour pousser l'encre hors des buses, et également elle passe à travers le trajet d'écoulement 6 dans lequel est disposée la soupape électromagnétique A,par l'intermédiaire du trajet d'écoulement 2 et du trajet d'écoulement de distributeur * 4, et retourne vers le premier réservoir d'encre 7. Par ce retour de l'encre, les éléments de tête sont alimentés en encre et les bulles se trouvant dans la tête et dans les trajets d'écoulement d'encre sont recueillies dans le premier réservoir d'encre 7 et dirigées depuis la chambre supérieure d'air à travers le tube 10 et la soupape électromagnétique B vers le détecteur de débordement 65 qui sert ainsi d'échappement,et sont déchargées à l'extérieur à partir du trou d'air 71. 2) Mode impression Ce mode est un mode destiné à fournir l'encre nécessaire à l'enregistrement du premier réservoir d'encre 7 aux éléments de tête 1 et dans ce mode toutes les soupapes électromagnétiques sont ouvertes et la pompe est stoppée comme le montre le tableau=I. Comme l'imprimante à jet d'encre dans la présente forme de réalisation est du type à la demande, aucune pression n'est appliquée sur l'encre pendant l'enre- gistrement et de même la pompe n'est pas entraînée. Dans ce mode, le côté des éléments de tête reçoit une pression négative en réponse à la décharge d'encre en provenance des éléments de tête 1 et, donc, l'encre traverse la soupape électromagnétique A par15 l'intermédiaire du trajet d'écoulement 6 et est fournie aux éléments de tête 1 par le trajet d'écoulement de distributeur 4 et le trajet d'écoulement 2, si bien que l'enregistrement basé sur des instructions d'enregistrement est réalisé. 3) Mode alimentation Ce mode est destiné à fournir de l'encre du second réservoir d'encre 12 au premier réservoir d'encre 7, et il est appliqué lorsque l'appareil commence à être utilisé et lorsque la quantité d'encre du premier réservoir d'encre est réduite. Dans ce mode, toutes les soupapes électro- magnétiques A-C sont ouvertes et la pompe tourne dans le sens direct comme montré au tableau TLE. Par conséquent, l'encre en provenance du second réservoir d'encre 12 est fournie au premier réservoir d'encre 7 par l'intermédiaire de la soupape d'arrêt Il et par la pompe P et ainsi, le niveau de liquide s'élève. Même si une pression est appliquée à l'encre par la pompe P à ce moment, le retour de l'encre n'aura pas lieu parce que la soupape d'arrêt 64 est disposée en série avec la soupape électromagnétique C. A nouveau, à ce moment, le capuchon 34 est déplacé vers le haut et les éléments d'absorption 44-47 sont poussés contre les éléments de tête 1. 4) Mode mise en pression Ce mode est ce qu'on appelle un mode de récu- pération de non-décharge pour appliquer une pression sur l'encre pour la forcer à sortir des buses et éliminer l'état de non-décharge de l'encre lorsque celle se trouvant dans les buses est devenue sèche ou lorsque les buses sont obstruées. Dans ce cas, seule la soupape électromagnétique A est fermée, tandis que les autres soupapes électroma- gnétiques sont ouvertes et que la pompe tourne dans le sens inverse. A ce moment, l'encre dans le premier réservoir d'encre 7 traverse le trajet d'écoulement 8 par l'inter- médiaire de la pompe P, les soupapes électromagnétiques C et la soupape d'arrêt 64 et est fournie aux éléments de tête 1 par le trajet d'écoulement du distributeur 5 et le trajet d'écoulement 3. La soupape électromagnétique A est fermée à ce moment et donc, il n'y a pas de retour de l'encre, mais cette dernière est dirigée vers les buses des éléments de tête et injectée à partir des buses pour ainsi éliminer l'obstruction de celles-ci. Bien sûr, et à nouveau à ce moment, le capuchon 3 est déplacé vers le haut et les éléments d'absorption 44-47 sont poussés contre les éléments de tête 1. L'imprimante peut donc fonctionner en vertu des divers états ou modes de l'appareil telsque montrés au tableau II,eten plus, l'imprimante illustrée par la présente forme de réalisation a les fonctions suivantes. L'une des fonctions est que, lorsque le niveau du liquide ne s'élève pas dans le mode alimentation décrit ci-dessus l'encre dans le second réservoir d'encre 12 S'épuise et, donc, l'extrémité de l'encre du second réservoir d'encre 12 peut alors être détectée. Même si l'encre dans le second réservoir d'encre 12 s'épuise, une certaine quantité d'encre demeure dans le premier réservoir d'encre 7 et, donc, l'interrup- tion de l'impression pendant le remplacement du second réservoir d'encre 12 est empêchée. Egalement, étant donné la présence du détec- teur de débordement décrit ci-dessus 65, les parties nécessaires de l'appareil peuvent être immédiatement stoppées pour ainsi pallier toute perturbation sérieuse même lorsqu'une grande quantité a débordé. Le récipient d'encre de la présente invention qui peut être utilisé de façon appropriée, par exemple, comme le second réservoir d'encre, va maintenant être décrit en référence à une forme de réalisation préférée montrée aux figures 15 à 18. Le récipient d'encre désigné par 1501 dans ces figures est montré à titre d'exemple comme une cartouche d'encre et il est formé comme un récipient plat, allongé et creux. Une poignée 1502 à utiliser pendant le montage et le démontage est prévue en une seule pièce avec une extrémité longitudinale du récipient d'encre 1501 et une paroi périphérique 1503 en une seule pièce et en saillie se trouve sur une longueur prédéterminée de l'autre extré- mité du récipient d'encre. Une soupape 1504 de versement et de décharge de l'encre entourée par la paroi périphérique 1503 est prévue. Par ailleurs, quelques parties de la paroi périphérique 1503 sont utilisées pour former des découpures telles que montrées dans la vue schématique en perspective de la figure 15 qui illustre les parties essentielles du récipient d'encre. Une partie découpée 1505 est formée au centre de la paroi périphérique 1503 sur l'un des cotés supérieur et inférieur du récipient d'encre 1501. Cette partie découpée 1505 est plus large à l'entrée et devient plus étroite à l'intérieur et à nouveau devient plus large. Une partie saillante 1506 de fixation du récipient se trouvant sue le côté de l'appareil est montée dans cette découpure. La partie saillante 1506 est sensiblement cylindrique et son diamètre est plus grand que la partie réduite intermédiaire de la découpure 1505 et, lorsqu'elle est montée dans la découpure 1505, la partie saillante 1506 maintient le récipient d'encre 1501, de sorte que ce dernier ne peut être retiré à moins d'appliquer une force importante sur le récipient 1501. Sur les côtés opposés de la découpure 1505, chacune des deux parties découpées rectangulaires 1507-1508 et 1509-1510 sont formées symétriquement dans la paroi périphérique 1503 et en correspondance avec ces découpures 1507-1510, des orifices 1511-1514 sont formés dans la paroi périphérique 1503 à des endroits dirigés vers sa partie interne. Des parties qu'on peut exciser 1515-1518 sont formées entre les découpures 1507-1510 et les ouvertures 1511-1514 opposées. Pour résoudre les problèmes mentionnés ci- dessus, la présente invention adopte une structure dans laquelle, pendant le moulage, le récipient d'encre est formé précisément selon la même configuration, tandis que plusieurs parties excisables sont prévues dans certaines parties du récipient d'encre. L'utilisation du récipient d'encre de la présente invention construit comme décrit ci-dessus va maintenant être expliquée. Les récipients d'encre 1501 sont moulés par l'utilisation du même type de moule métallique, les découpures 1507-1510 et les orifices 1511-1514 étant formés dans certaines parties de la paroi périphérique 1503 comme montré à la figure 15. A l'état moulé des récipients d'encre, toutes les parties excisables 1515-1518 sont laissées, comme le montre la vue schématique en plan de la figure 16. Par conséquent, tous les récipients d'encre sont identiques et l'opérateur n'a pas à faire un effort pour les distinguer. Par ailleurs, lorsque le récipient d'encre doit être rempli d'encre, si le récipient d'encre 1501 est monté sur le côté du dispositif de chargement de l'encre, deux dispositifs de coupe 1519 et 1519 sont prévus en correspondance avec l'une des parties excisables 1515- 1518 qui sont prédéterminées en conformité avec la couleur de l'encre. Ces couteaux 1519 et 1519 sont disposés à un intervalle égal à la largeur des découpures 1507-1510, comme montré à la figure 15. Par conséquent, une partie excisable est coupée comme montré à la figure 15 simplement en montant le récipient d'encre 1501 sur le c 8 té du dispositif de chargement de l'encre. Simultanément avec ce travail de coupe, de l'encre est chargée à partir du dispositif de chargement, non illustré,dans le récipient d'encre par l'intermédiaire de la soupape 1504 montrée dans la vue schématique en section transversale de la figure 17. L'excision d'une partie excisable correspon- dant à la couleur d'une certaine encre et le chargement de l'encre d'une certaine couleur ont lieu en même temps et ainsi, on n'a pas besoin de choisir un récipient. D'autre part, une partie saillante 1520 est prévue sur le côté de l'appareil en correspondance avec la partie excisée du récipient qui a été rempli d'encre. Cette partie saillante 1520 est prévue dans une position opposée par rapport à une des découpures 1507-1510 qui a été excisée pour fournir une partie découpée continue. Par conséquent, à moins que la partie saillante 1520 et la découpure excisée ne se correspondentle récipient d'encre 1501 ne peut âtre monté complètement mais le montage sera gêné par l'une des parties excisables res- tante S 1515-1518. De la façon décrite ci-dessus, on peut fournir un récipient qui n'est pas introduit de façon erronée et utilisé de façon erronée pendant les processus compor- tant le processus de fabrication des récipients, le processus de chargement de l'encre et la manipulation de la part de l'utilisateur. Des exemples appliqués à des cartouches d'encre de quatre couleurs sont montrés dans les vues schématiques fragmentaires en plan des figures 18 (A)-(D). Les figures 18 (A)-(D) montrent des exemples de la formation de découpures correspondant en succession aux couleurs jaune, magenta, cyan et noire. Dans la forme de réalisation mentionnée ci- dessus, on a montré un exemple dans lequel les découpures et les parties excisables sont formées seulement dans un côté de la paroi périphérique du récipient, mais en variante, les découpures et lesparties excisables peuvent être formées dans les surfaces supérieure et inférieure du récipient ou dans l'une ou dans les deux des surfaces latérales de droite et de gauche du récipient. Si les découpures et les parties excisables sont prévues dans les surfaces supérieure et inférieure ou dans les surfaces latérales de droite et de gauche du récipient, il n'est pas nécessaire de sélectionner le sens dans lequel le récipient est monté et il n'y aura pas de montage erroné. Lorsque plusieurs couleurs d'encre sont utilisées, il y a une différence dans la quantité de cartouches nécessaire Sentre l'encre qui est consommée davantage et l'encre qui est moins consommée, mais si la structure décrite ci-dessus est adoptée, le chargement de l'encre peut être effectué par l'utilisation du même récipient en accord avec la quantité de cartouches nécessaireset donc, il n'y a aucun inconvénient à ce qu'une cartouche remplie d'une certaine couleur d'encre reste inutilisée. Bien que la forme de réalisation décrite ci-dessus ait été illustrée seulem Entpar rapport à un exemple appliqué à des cartouches d'encre, la substance remplissant le récipient n'est pas limitée à de l'encre mais peut être plusieurs sortes différentes de substances telles que d'autres liquides et des matières en poudre. Selon la présente invention, on fournit comme décrit ci-dessus en détail un appareil d'enregistrement par jet d'encre dans lequel, étant donné la présence de la soupape d'arrêt, les soupapes électromagnétiques n'ont pas besoin de fonctionner sauf pendant la récupération d'encre sans décharge et la commande des séquences est remarquablement simplifiée tandis que la puissance électrique consommée décrott nettement et la chaleur produitepeut également être réduite. Selon la présente invention, on peut prévoir une soupape électromagnétique dont l'ouverture et la fermeture sont effectuées automatiquement pendant le montage et le démontage de l'unité de tête et à laquelle on peut fournir de l'énergie électrique pour fermer la soupape seulement lorsque c'est nécessaire et qui consomme une faible quantité d'énergie électrique et produit également une faible quantité de chaleur, un dispositif d'alimentation en encre étant prévu comportant un dispo- sitif à soupape dans lequel aucun retour de l'encre ou analogue n'a lieu, même si la pression du côté de l'unité de tête subit des variations, un appareil d'enregistre- ment par jet d'encre étant également prévu pour comporter un tel dispositif d'alimentation en encre. En outre, selon la présente invention, le liquide envoyé petit à petit du tube est absorbé succes- sivement par l'élément d'absorption d'encre mais lorsqu'une grande quantité de liquide a été envoyée par suite d'un incident ou analogue, la vitesse de montée du niveau de liquide est plus élevée que la vitesse d'absorption d'encre de l'élément d'absorption et dans ce cas, on prévoit un dispositif d'alimentation en encre ayant un détecteur de débordement qui est capable de détecter l'état de débordement immédiatement à un premier stade pour ainsi permettre une étape d'urgence sur le côté de l'appareil et qui, bien sûlr, peut détecter même le niveau de débordement atteint par de faibles quantités de liquide sur une longue période, un appareil d'enregistrement par jet d'encre ayant un tel dispositif d'alimentation en encre étant également prévu selon la présente invention. De plus, selon la présente invention, on prévoit un dispositif d'alimentation en encre ayant un dispositif d'amortissement absorbant les coups de bélier qui peut absorber,par la force élastique d'un tube, la pression de coups de bélier lorsqu'elle a lieu et peut empêcher la pression de coups de bélier d'endommager le côté de la tête, un appareil d'enregistrement par jet d'encre ayant un tel dispositif d'alimentation en encre étant également prévu selon la présente invention. Selon la présente invention, on fournit un dispositif d'alimentation en encre comportant une soupape d'arrêt qui élimine les fuites de liquide pendant le montage et le démontage du fait d'une structure dans laquelle la soupape et la cartouche sont reliées ensemble et les trajets d'écoulement communiquent l'un avec l'autre après que le joint a été réalisé et le joint de la partie articulée s'enlève après fermeture des trajets d'écoulement, un appareil d'enregistrement par jet d'encre incorporant le dispositif d'alimentation en encre ci-dessus étant également prévu selon la présente invention. Selon la présente invention, plusieurs sortes de récipients d'encre peuvent être moulés par l'utilisa- tion d'un faible nombre de sortes (par exemple une sorte) de moules métalliques pour ainsi réaliser des récipients à faible prix et on peut prévoir un récipient d'encre dans lequel, lorsqu'une partie excisable se trouvant dans un emplacement particulier est prévue pour être excisée pendant le chargement d'une certaine couleur d'encre, la partie excisée deviendra une découpure correspondant à cette couleur, de sorte qu'aucune erreur accidentelle telle qu'une sélection erronée de récipientsnepeut-survenir. De nombreuses modifications sont concevables dans le cadre de l'invention etelles sont également protégées. REVENDICATIONS 1 Appareil d'enregistrement à jet d'encre ayant un dispositif d'alimentation en encre, caractérisé en ce qu'il comprend une tête d'enregistrement par jet d'encre du5 type à jets à bulles, un élément d'absorption d'encre ( 44-47) déplaçable entre une partie de contact pour contacter la tête d'enregistrement et une position espacée à l'écart de la tête d'enregistrement, des moyens de support ( 43) pour déplacer de façon mobile l'élément d'absorption d'encre, un élément ( 51)10 d'étranglement pour contacter et pincer l'élément d'absorp- tion d'encre, des moyens ( 48, 54, 56-58) pour déplacer relativement l'élément d'absorption d'encre et l'élément d'étranglement, un couvercle capuchon ( 42) comportant l'élément d'absorption d'encre, l'élément de support,15 l'élément d'étranglement et les éléments de déplacement, et une autre tête d'enregistrement pour enregistrer avec une couleur différente, le dispositif formant capuchon ayant un élément d'absorption d'encre qui est différent suivant ladite tête d'enregistrement. 2 Appareil d'enregistrement par jet d'encre selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif formant capuchon comporte un couvercle ayant une partie de stockage d'encre pour recevoir l'encre sortant de l'élément d'absorption d'encre ( 44-47), l'encre de cette provenance25 étant guidée depuis la partie de stockage d'encre jusqu'à un réservoir de réception d'encre de l'appareil. 3 Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les têtes d'enregistrement sont des têtes d'enre- gistrement du type à ligne complète disposées dans une zone30 correspondant à la dimension dans le sens de la largeur du support d'enregistrement. 4 Appareil selon la revendication 1 ou la revendication 3, caractérisé en ce que les éléments d'absorp- tion d'encre sont supportés par un moyen de support commun et contactent les têtes d'enregistrement et s'en séparent à peu près en même temps. Appareil d'enregistrement par jet d'encre selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif formant capuchon ayant un bâti de support ( 50) d'une forme sensiblement en L en section transversale contenu5 dans un bâti et supportant l'élément d'absorption d'encre ( 44-47) à l'intérieur, et une plaque d'étranglement ( 51) en contact avec le côté inférieur de l'élément d'absorption et disposée sensiblement en parallèle au bâti de support, le dispositif formant capuchon étant disposé de manière que le10 bord d'extrémité arrière de la plaque ( 51) opposé à la tête d'enregistrement soit situé verticalement en-dessous de la surface du bord latéral de la tête d'enregistrement. 6 Appareil d'enregistrement par jet d'encre selon la revendication 1, ayant un mécanisme d'alimentation en encre, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif formant capuchon, un bâti de support ( 50) ayant en section transversale sensiblement la forme d'un L contenu dans un bâti et supportant l'élément d'absorption d'encre ( 44-47) à l'intérieur, une -plaque d'étranglement ( 51) disposée en20 contact avec la partie inférieure de l'élément d'absorption d'encre, un bras courbé ( 52) ayant une extrémité supportée de façon pivotante sur la plaque d'étranglement et l'autre extrémité supportée de façon pivotante sur une extrémité du bras d'un arbre ( 48) disposé en parallèle au bâti de support,25 un bras ( 49) ayant une extrémité fixée au bâti de support ( 50) et l'autre extrémité supportée de façon pivotante coaxialement avec le bras ( 52) adjacent à la plaque d'étran- glement, un dispositif d'arrêt ( 53) prévu dans une position de contact avec la partie courbée dudit bras ( 52) adjacent à la plaque d'étranglement, et des moyens de commande ( 57) pour faire tourner l'arbre ( 48) dans le sens avant et le sens arrière. 7 Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'un intervalle est prévu entre le bâti de support ( 50) et le bord d'extrémité arrière de la plaque d'étrangle- ment ( 51) et l'extrémité inférieure de la plaque latérale du bâti de support. 8 Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce que la forme en section transversale de l'élément d'absorption ( 44-47) est sensiblement un parallélogramme.5 9 Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce que la surface de l'élément d'absorption ( 44-47) près de la tête d'enregistrement est disposée en parallèle à la tête d'enregistrement. 10 Appareil selon la revendication 6, caracté- risé en ce qu'il comprend un bras courbé ( 52) ayant une extrémité supportée de façon pivotante sur la plaque d'étran- glement ( 51) et l'autre extrémité supportée de façon pivo- tante sur une extrémité du bras d'un arbre ( 48) disposé en parallèle au bâti de support, un bras ayant une extrémité15 fixée au bâti de support l'autre extrémité supportée de façon pivotante coaxialement avec le bras adjacent à la plaque d'étranglement, un dispositif d'arrêt ( 53) prévu dans une position qui est en contact avec la partie courbée du bras ( 52) adjacent à la plaque d'étranglement, et des moyens de commande pour faire tourner l'arbre dans le sens avant et le sens arrière.