FR 2695051 A1 19940304 FR 9210256 A 19920825 La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour éliminer simultanément deux arêtes défectueuses d'une brame parallélépipédique. La production de brames d'acier en coulée continue conduit parfois à des produits dont les arêtes ont des criques transversales. Il convient donc d'éliminer ces défauts afin qu'ils ne se perpétuent pas dans les produits laminés issus de ces brames. Il existe plusieurs procédés pour remédier à ces défauts. On peut en effet meuler le métal à l'endroit de ces criques. On peut procéder au décriquage consistant à réaliser un brûlage local du métal par un chalumeau. On peut enfin chanfreiner l'angle par oxycoupage. L'invention est un perfectionnement de la troisième solution permettant d'abattre simultanément deux angles défectueux par oxycoupage de manière précise, rapide, et aisément mise en oeuvre. A cet effet, elle a donc pour premier objet un procédé pour éliminer simultanément deux arêtes défectueuses d'une brame parallélépipédique, selon lequel on crée deux flux d'oxycoupage haute pression à partir d'un point situé au voisinage latéral de la paroi verticale de la brame limitée par les deux arêtes concernés, et dans le plan médiateur de cette paroi, ces deux flux divergeant à partir du point précité en étant symétriques l'un de l'autre par rapport audit plan médiateur, on règle la distance latérale de ce point à la paroi en fonction de l'épaisseur de la brame, et on déplace simultanément le double flux d'oxycoupage le long de la paroi parallèlement aux deux arêtes à éliminer. Par ce moyen, si on utilise deux flux d'oxycoupage surpressés en oxygène par exemple, il est très aisé de procéder au réglage de l'appareil en fonction de l'épaisseur de la brame ou de la modifier d'une brame à l'autre. Il suffit en effet de l'éloigner ou de le rapprocher de la paroi verticale de la brame limitée par les deux arêtes à chanfrei ner. Les deux flux d'oxycoupage qui divergent à partir du point précité restent donc symétriques l'un de l'autre par rapport au plan médiateur, en étant de préférence inclinés à 450 sur ce plan. L'invention a aussi pour objet un dispositif pour mettre en oeuvre le procédé ci-dessus, qui comporte un chariot possédant des moyens de guidage pour un déplacement par rapport à la brame effectué parallèlement aux arêtes à éliminer, et un support latéral par rapport à la brame d'un ensemble de conduits d'amenée de composants gazeux du flux d'oxycoupage, équipés d'un organe répartiteur de ces composants gazeux entre deux buses de création des deux flux inclinés d'oxycoupage, ce support étant réglable en position dans le plan perpendiculaire aux arêtes à éliminer. Dans un mode de réalisation particulier de ce dispositif, le guidage du chariot est assuré par la surface supérieure de la brame elle-même, le support comportant alors un bras de potence attelé au chariot par un mât vertical le long duquel le bras est réglable verticalement pour ajuster la position des buses par rapport à la paroi verticale de la brame. Enfin dans une réalisation simple de ce dispositif, l'ensemble des conduits est constitué par le corps d'un chalumeau d'oxycoupage à l'extrémité duquel est attelé, au moyen d'un organe adaptateur, l'organe répartiteur porteur des buses divergentes. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui en est donnée ciaprès à titre d'exemple. Il sera fait référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est un schéma illustrant le procédé de l'invention; - la figure 2 est une vue générale d'un dispositif pour mettre en oeuvre le procédé de l'invention; - la figure 3 est une vue de détail du répartiteur de flux d'oxycoupage mise en oeuvre dans l'invention. A la figure 1, on a représenté, sur un support 1, une brame 2 parallélépipédique, par exemple issue d'un procédé de coulée sous pression. Cette brame présente le long de ses arêtes 3;4;5;6, des criques 7, c'est-à-dire des fendillements ou des retassures qui divisent le métal. Il est nécessaire de faire disparaître ces défauts pour que ceux-ci, lors des traitements ultérieurs qui sont issus de la brame par laminage, ne viennent pas altérer la qualité des tôles. Pour supprimer ces fendillements, on procède à la réalisation d'un chanfrein de chaque arête par oxycoupage, et le procédé de l'invention consiste en ce que l'on crée deux flux d'oxycoupage 8, 12, au moyen de deux buses qui sont inclinées sur l'horizontale d'un angle A d'environ 450 dans l'exemple représenté, à partir d'un point 9 situé au voisinage de la paroi 10 verticale de la brame 2 qui est limitée par les arêtes 3 et 4 que l'on souhaite éliminer, ce point 9 étant placé dans le plan médiateur horizontal 11 de cette paroi 10. On émet ainsi, à partir du point 9, deux flux d'oxycoupage divergents l'un 8 de l'autre 12, en direction de la brame, et symétriques l'un de l'autre par rapport au plan 11, ce qui permet donc de traiter les deux arêtes 3 et 4 simultanément, grâce à un déplacement simultané des deux flux d'oxycoupage par rapport à la paroi effectué parallèlement aux deux arêtes à éliminer. Pour prendre en compte d'une part les différentes épaisseurs de brames qu'il faut traiter, et d'autre part, l'importance et la profondeur des criques 7 à éliminer, le point 9 est réglable latéralement par rapport à la surface 10. On comprend en effet que si on éloigne le point 9 de cette surface, chaque jet d'oxycoupage peut être plus affleurant pour une brame donnée ou peut prendre en compte une brame plus épaisse. Bien entendu, ce point 9 est également réglable verticalement pour être situé dans le plan 11 médiateur de chaque brame dont la position dans l'espace varie en fonction de l'épaisseur de cette brame si le support 1 n'est pas lui-même de hauteur variable. Pour éliminer les criques, après avoir procédé aux réglages de la position du point 9, on déplace alors ce dernier parallèlement aux arêtes 3 et 4 à éliminer. La vitesse de déplacement sera réglée pour obtenir une coupe satisfaisante. On notera enfin qu'il sera préférable d'utiliser des flux d'oxycoupage à haute pression pour les avantages indiqués dans le document FR-A-2 614 370 au nom du demandeur, c'est- à-dire à une pression de l'ordre de 2,5 à 3,5 MPa. Ainsi que cela est aisé à comprendre, si l'on met en oeuvre un tel procédé de chaque côté de la brame, par simple duplication, il devient possible de traiter simultanément les quatre arêtes de cette brame. Pour mettre en oeuvre ce procédé d'élimination des arêtes défectueuses d'une brame, il est possible de mettre en oeuvre divers dispositifs à portique ou potence. Celui représenté à la figure 1 est schématique afin d'illustrer les éléments essentiels nécessaires à la mise en oeuvre du procédé, c'est-à-dire un chariot 13 guidé sur des rails 14 par rapport auxquels la brame 2 est mise en position de sorte que les arêtes 3 et 4 soient parallèles à ces rails 14, le chariot 13 portant un support 15 pour un répartiteur de flux d'oxycoupage 16 qui incorpore le point 9, le support 15 autorisant un réglage du répartiteur 16 dans le plan perpendiculaire au rail 14 donc aux arêtes 3 et 4. Le répartiteur 16 est connecté à une source de flux d'oxycoupage qui peut-être constituée par un ensemble de conduits d'amenée des composants gazeux nécessaires, ledit ensemble étant en l'espèce réalisé sous la forme d'un chalumeau C. Ne sont pas représentés sur cette figure les moyens moteurs du déplacement du chariot 13 sur les rails 14. La variante de réalisation de l'outillage représentée à la figure 2 tient essentiellement au fait que le chariot 13 est prévu pour être guidé directement par rapport à la brame 2 au moyen de rails 14 qui sont rapportés de manière temporaire sur la surface supérieure 2A de la brame 2. Le support 15 est, dans ce cas, constitué par un mât vertical 17 le long duquel un bras de potence 18 peut être réglé verticalement, ce bras de potence portant, en porte-àfaux latéral par rapport à la surface 10 de la brame, le répartiteur de flux d'oxycoupage 16 équilibré à l'autre extrémité par un contre-poids 19. Les moyens de guidage illustrés aux figures 1 et 2 peuvent naturellement être prévus de chaque côté de la brame, pour un traitement simultané des quatre arêtes par deux flux divergents. Dans le cas de la figure 2, il sera possible de prévoir que les deux répartiteurs à buses divergentes sont portés par un support commun guidé sur la surface supérieure de la brame. A la figure 3, on a représenté le répartiteur 16 selon l'invention, connecté à l'extrémité d'un chalumeau C au moyen d'un adaptateur 20 qui permet de recueillir les trois flux gazeux issus du chalumeau C, à savoir le gaz de chauffe, l'oxygène de chauffe et l'oxygène de coupe. Le répartiteur 16 est conçu pour être accouplé à l'adaptateur 20, et permettre de diviser chacun des flux de gaz d'oxycoupage en deux branches séparées. Ainsi, le gaz de chauffe est-il collecté par un conduit 21 à l'intérieur du répartiteur 16, qui se divise en deux branches 21A et 21B pour alimenter deux sorties de ces répartiteurs S1, S2 perpendiculaires à l'une à l'autre, ces sorties étant adaptées pour recevoir des buses d'oxycoupage 24, 25. De même l'oxygène de chauffe est collecté par un conduit 22 qui se divise en deux branches 22A et 22B reliées aux sorties S1, S2, et l'oxygène de coupe est collecté par un conduit interne 23 du répartiteur qui se divise également en deux branches 23A et 23B pour alimenter chacune des sorties S1, S2. Afin de pouvoir traiter le plus grand nombre possible de brames selon leur épaisseur, les buses 24 et 25 d'oxycoupage seront implantées dans le répartiteur 16 au plus près du point 9 théorique formant la racine commune des deux flux d'oxycoupage. L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit, mais englobe au contraire toute variante reprenant, avec des moyens équivalents, les caractéristiques essentielles énoncées plus haut. REVENDICATIONS 1. Procédé pour éliminer simultanément deux arêtes défectueuses (3,4) d'une brame (2) parallélépipédique, caractérisé en ce que l'on crée deux flux d'oxycoupage (8,12) haute pression à partir d'un point (9) situé au voisinage latéral de la paroi verticale de la brame limitée par les deux arêtes concernées, et dans le plan médiateur (11) de cette paroi (10), ces deux flux divergeant à partir du point précité (9) en étant symétriques l'un de l'autre par rapport audit plan médiateur (11), en ce que l'on règle la distance latérale de ce point (9) à la paroi (10) en fonction de l'épaisseur de la brame, et en ce que l'on crée un déplacement simultané des deux flux d'oxycoupage (8,12) par rapport à la paroi (10) effectué parallèlement aux deux arêtes (3,4) à éliminer. 2. Dispositif pour mettre en oeuvre le procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un chariot (13) possédant des moyens de guidage (14) pour un déplacement par rapport à la brame (2) effectué parallèlement aux arêtes (3,4) à éliminer, et un support (15) latéral par rapport à la brame d'un ensemble (C) de conduits d'amenée de composants gazeux des flux d'oxycoupage, équipés d'un organe répartiteur (16) de ces composants gazeux entre deux buses (24,25) de création des deux flux inclinés d'oxycoupage, ce support étant réglable en position dans le plan perpendiculaire aux arêtes à éliminer. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le chariot (13) est guidé sur la surface supérieure (2A) de la brame (2), et le support (15) comporte un bras de potence (18) attelé au chariot par un mât (17) vertical le long duquel le bras (18) est réglable en position. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le bras de potence (18) est réglable latéralement par rapport au mât (17) pour ajuster l'écartement des buses (24,25) par rapport à la paroi verticale (10) de la brame (2). 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que l'ensemble (C) de conduits est constitué par un corps de chalumeau d'oxycoupage à l'extrémité duquel est attelé, au moyen d'un organe adaptateur (20), l'organe répartiteur (16) porteur des buses divergentes (24,25).