FR 2698374 A1 19940527 FR 9214060 A 19921124 La présente invention concerne des procédés de rectification des flegmes éthanoliques caractérisés en ce qu'ils mettent en oeuvre un compresseur à jets de vapeur comme dispositif d'économie d'énergie en tête de colonne Rectificatrice. Les procédés actuels d'économie d'énergie appliqués à la Rectification de flegmes sont de deux types - Compression mécanique de vapeur d'eau ou de vapeur éthanolique émises par échangeur ou directement en tete de colonnes, - Multiple effet : des colonnes sous pression chauffant par l'intermédiaire d'échangeurs des colonnes fonctionnant sous vide. Le premier procédé par compression mécanique des vapeurs est tres performant sur le plan énergétique mais il nécessite des investissements et des frais d'entretien onéreux. Le deuxième procédé en multiple effet est également onéreux car les colonnes travaillant sous pression ou sous vide, il convient de construire des colonnes neuves sans pouvoir réutiliser les colonnes existantes fonctionnant à pression atmosphérique. Les procédés mettant en oeuvre le compresseur à jets présentent les avantages suivants - soit réutilisation des colonnes existantes travaillant à une pression voisine de la pression atmosphérique Rectificatrice, Epuratrice et d'Affinage : Fig. 1, en consommant 175 Kg de vapeur par hl AP produit (valeur approchée), ce qui est une bonne performance en comparaison des 155 Kg d'un multiple effet neuf. - soit Amélioration des performances énergétiques actuelles les meilleures, sur un atelier complétement neuf comportant la colonne Rectificatrice sous pression et les autres colonnes Epuratrice, d'Affinage et de concentration des Impuretés sous vide. Dans ce cas de figure décrit sur la Fig. Il, la consommation de vapeur devient 125 Kg, à comparer avec les 155 Kg du multiple effet classique le plus performant. A noter également un investissement moins lourd car une seule colonne Rectificatrice est installée alors que deux colonnes Rectificatrice sont nécessaires dans le multiple effet classique. Le compresseur à jets (Brevet ChacouK n0 8217511 du 20/10/82) est particulièrement intéressant car il permet un taux de reprise meilleur que celui obtenu par les thermocompresseurs classiques. Les performances du compresseur à jet que nous précisons ciaprès permettent d'obtenir les consommations d'énergétiques correspondant aux schémas mis en oeuvre sur les Fig. I et Fig. II : Schéma Fig. I :consommation de vapeur haute pression 175 Kg/hl d'alcool pur : désigné par A.P. dans la demande . Pression de vapeur motrice supérieure ou égale à :22 bar abs . Pression d'aspiration : 0,377 bar abs. . Pression de refoulement : 1,3 bar abs . Ratio de débit de vapeur aspirée sur débit de vapeur motrice : 0,7 Schéma Fig. Il : consommation de vapeur haute pression 125 Kg/hl d'alcool pur Pression de vapeur motrice supérieure ou égale à : 24 bar abs. . Pression d'aspiration : 0,566 bar abs. . Pression de refoulement : 1,8 bar abs. . Ratio de débit de vapeur aspirée sur débit de vapeur motrice : 0,7 La vapeur d'eau émise en tête de colonne Rectificatrice et comprimée par le compresseur à jets est produite par l'interné diaire d'un échangeur performant à faible #T assurant la condensation des vapeurs éthanoliques de tête de colonne Rectificatrice. Un échangeur à flot tombant peut être retenu pour cette fonction d'échange. Les valeurs ci-dessus désignées sont indicatives et peuvent varier en fonction de la pression de valeur motrice disponible, l'intérêt des procédés étant conservé sur le plan des économies d'énergie. Ces procédés d'économie d'énergie utilisant le compresseur à jets s'appliquent à toute rectification de flegmes éthanoliques obtenus par bio-conversion ou par synthèse chimique. REVENDICATIONS 1#. Procédés de rectification de flegmes éthanoliques caractérisés en ce qu'ils mettent en oeuvre un compresseur ~à jets de vapeur en tête de colonne Rectificatrice, vapeur émise par l'intermédiaire d'un échangeur à surface performant à faible AT. 2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé par le fait que l'on utilise des colonnes existantes Rectificatrice, Epuratrice et d'Affinage à une pression voisine de la pression atmosphérique. 3. Procédé selon la revendication 2 caractérisé en ce que les performances du compresseur à jets permettant d'atteindre le résultat décrit dans la revendication 2 sont voisines de . Pression de vapeur motrice supérieure ou égale à : 22 bar abs. . Pression d'aspiration : 0,377 bar abs. . Pression de refoulement : 1,3 bar abs. . Ratio de débit de vapeur aspirée sur débit de vapeur motrice 0,7 4. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'on utilise la colonne Rectificatrice sous pression et les colonnes Epuratrice, d'Affinage et de concentration des Impuretés sous vide en multiple effet avec la colonne Rectificatrice. 5. Procédé selon la revendication 4 caractérisé en ce que les performances du compresseur à jets permettant d'atteindre le résultat décrit dans la -revendication 4 sont voisines de Pression de vapeur motrice supérieure ou égale à : 24 bar abs. . Pression d'aspiration : 0,566 bar abs. . Pression de refoulement : 1,8 bar abs. . Ration de débit de vapeur aspirée sur débit de vapeur motrice 0,7 6. Procédés selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 applicables à la rectification de flegmes éthanoliques obtrenus par bio-conversion et par synthèse chimique.