FR 2698898 A1 19940610 FR 9214670 A 19921204 L'invention concerne un procédé de construction d'un bâtiment, selon lequel on construit sur un soubassement une ossature porteuse d'un bardage extérieur constituant l'enveloppe du bâtiment et prévoit, du côté interne de l'enveloppe une couche en un matériau thermiquement isolant et un bâtiment réalisé selon ce procédé. Dans le cas des procédés connus de ce type, le bardage extérieur est réalisé par assemblage de panneaux en béton sur l'ossature porteuse. Ces procédés présentent l'inconvénient qu'il faut transporter des panneaux préfabriqués de leur site de fabrication au lieu de la construction du bâtiment et que le montage de ces panneaux sur l'ossature porteuse nécessite un équipement lourd pour manipuler ces panneaux. La présente invention a pour objectif de proposer un procédé et un bâtiment qui ne présente pas les inconvénients susmentionnés de l'état de la technique. Pour atteindre ce but, le procédé selon l'invention est caractérisé en ce que l'on réalise la couche isolante en un matériau pouvant servir de support pour du béton projeté et réalise le bardage extérieur par projection de béton sur la surface extérieure de la couche isolante. Le bâtiment réalisé selon le procédé proposé par l'invention est caractérisé en ce que l'ossature porteuse comporte une série de poteaux verticaux, qui sont juxtaposés à des distances prédéterminées les uns des autres à la périphérie du bâtiment, sur le soubassement, la couche thermiquement isolante est supporté par ces poteaux et le bardage extérieur constituant l'enveloppe du bâtiment est réalisé en béton projeté. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, la couche thermiquement isolante est formée par des panneaux de polystyrène qui sont fixés à l'ossature porteuse constituée par lesdits poteaux par des éléments d'assemblage fixés aux poteaux et traversant les panneaux pour venir faire ancrage dans le béton projeté. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels:: - la figure 1 est une vue en coupe horizontale d'un mur d'un bâtiment, réalisé selon la présente invention, - la figure 2 est une vue à plus grande échelle d'une portion du soubassement et du mur, réalisé selon la présente invention - la figure 3 est une vue à plus grande échelle du détail indiqué en A sur lafigure2; - la figure 4 est une vue en coupe selon la ligne IV-IV de la figure 2, avec arrachement, du détail indiqué en B; - la figure 5 montre une tête de puits de la fondation de supports du soubassement d'une structure de bâtiment réalisée selon la présente invention; et - la figure 6 est une vue en coupe et illustre un autre mode de réalisation d'un plancher d'un bâtiment réalisé selon la présente invention. Le procédé de construction d'un bâtiment, selon la présente invention, implique tout d'abord la réalisation des fondations à l'aide de puits en béton 1, tels que représentés à la figure 5, qui sont descendues à environ 1 m de profondeur. Ces puits 1 sont répartis à la périphérie du bâtiment, à des distances prédéterminées. Leur espacement d'entraxe pourrait être de 3 m. Le béton est coulé sur site et présente par exemple une résistance de 16 MPa. Le réglage de la hauteur des têtes de puits 2 est obtenu par simple découpage de tubes carton, ces tubes sont ensuite remplis de béton. Sur cette fondation par puits descendus est réalisé un soubassement à l'aide d'un profil en acier par exemple du type IPEA de 160 mm ou 180 mm de hauteur. Ce profil qui porte la référence 3 est posé sur les têtes de puits, comme le montre la figure 2 et forme ainsi une ceinture périphérique horizontale servant de support à la superstructure et au plancher, indiqués de façon générale par les références 5 et 6. La superstructure 5 comporte une ossature porteuse du bâtiment, qui est constituée par une série de poteaux verticaux 7, du type IPN de 80 en acier traité, qui sont vissés sur la ceinture périphérique horizontale formée par le profil 3. Ces poteaux peuvent être disposés suivant un entraxe variable de par exemple 0,6 m ; 1,2 m ; 1,80 m ; ou 2,4 m. Ces poteaux 7 reçoivent une charpente métallique constituée de fermes non représentées, elles-mames réalisées en cornière acier de par exemple 35 mm. Sur l'ossature porteuse constituée par les poteaux 7 sont fixés des panneaux de polystyrène 8, par l'intermédiaire de tiges 10 vissées dans l'aile d'un profil 7 et traversant le polystyrène 7 pour faire saillie vers l'extérieur de la face extérieure 1 1 des panneaux 8. L'extrémité en saillie porte un écrou de fixation 11 des panneaux 8 et d'ancrage dans le béton 12. Le polystyrène est par exemple du type "UNIMAT façade rainuré" dont les dimensions correspondent à la trame déterminée par le positionnement des poteaux. La couche établie par les panneaux en polystyrène 8 constitue le support d'un bardage extérieure 12 formant l'enveloppe du bâtiment. Ce bardage est réalisé en béton projeté. La projection de ce béton est effectuée par voie humide à flux dense. L'épaisseur du béton projeté varie avantageusement de 5 à 8 cm. Le béton pourrait être coloré dans la masse ou recouvert d'un enduit hydraulique. Le matériel de projection est identique à celui utilisé pour la projection des enduits hydrauliques de façade. I1 n'est donc pas nécessaire d'employer des moyens de projection spécifiquement conçus pour la réalisation du bardage 12. On constate que les efforts qui agissent sur le mur en béton ainsi obtenu sont répercutés à la structure porteuse en acier constitués par les poteaux 7 par l'intermédiaire des tiges en acier 10. L'enveloppe en béton projeté 12 prend appui en bas sur une plaque galvanisée 14 qui est soudée en 15 sur le profil de soubassement 3 et ceinture le bâtiment parallèlement à ce dernier. La tenue de l'enveloppe 12 est assurée en haut par une cornière galvanisée (non représentée) soudée à la coulisse périphérique supérieure qui relie les poteaux sous les fermes. Du côté intérieur, le mur comporte soit une couche en polystyrène 17 d'une épaisseur de par exemple 6 cm, qui est identique à celle employée pour la projection du béton, et un plâtre allégé projeté 18 d'une épaisseur avantageusement de 3 cm, soit une structure de plaques de plâtre isolantes de par exemple 13 mm avec du polystyrène de 6 cm ou un complexe isolant sandwich formé par une couche de polystyrène de 5 cm et deux plaques de plâtre de respectivement 13 et 6 mm, la plaque de 6 mm se trouvant du côté des profils 7. Ces éléments sont vissés à la structure porteuse formée par les profils 7 par l'intermédiaire d'organes de fixation rapides, pris sur les poteaux. Le plancher 6 du bâtiment peut être réalisé de différentes manières dont deux sont représentées aux figures. Sur la figure 3, on réalise en béton armé dont la résistance est par exemple de 25 MPa un dallage 20 de 8 à 10 cm d'épaisseur. Des crosses horizontales en acier 21 d'un diamètre de par exemple 8mm sont vissées à des distances de par exemple 1 m dans le profil périphérique de soubassement 3 et assurent ainsi la liaison avec le dallage en béton 20. Ce principe a pour effet de supprimer les éventuelles répercutions d'un tassement périphérique lié à une décompression du terrain lors du terrassement des puits. Le dallage 20 repose sur un matelas de polystyrène 23 de 6 cm lui-même disposé sur un remblai de pierres concassées ou sablon compacté indiqué en 24. La figure 6 montre un autre mode de réalisation du plancher, qui est essentiellement caractérisé par l'utilisation d'un bac en acier 26 qui repose sur des goussets 29 soudés sur l'ame du profilé périphérique 3. Le fond du bac présente une configuration de nervures 27 et rainures 28 successives et parallèles. Un béton d'une résistance avantageusement de 25 MPa est coulé sur le bac acier. La couche de béton 30 ainsi obtenue présente avantageusement une épaisseur de 5 cm au niveau des nervures et de 1 1 cm au niveau des rainures. Le béton est armé par un treillis soudé maillé. Le béton reçoit une isolation en polystyrène de 6 cm avant coulage d'une chape de finition armée de par exemple 3 cm (non représentée). REVENDICATIONS 1. Procédé de construction d'un bâtiment, selon lequel on construit sur un soubassement une ossature porteuse, monte sur celle-ci un bardage extérieur constituant l'enveloppe du bâtiment et prévoit, du côté interne de l'enveloppe, une couche en un matériau thermiquement isolant, caractérisé en ce que l'on réalise la couche isolante (8) en un matériau pouvant servir de support pour du béton projeté et réalise le bardage extérieur (12) par projection du béton sur la surface extérieure de cette couche isolante. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la projection du béton est effectuée par voie humide à flux dense. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que la projection du béton est effectuée à l'aide d'un matériel de projection connu employé pour la projection des enduits hydrauliques de façade. 4. Bâtiment réalisé suivant le procédé selon l'une des revendications 1 à 3, comprenant un soubassement supportant une ossature porteuse d'un bardage extérieur constituant l'enveloppe du bâtiment et, du côté interne de l'enveloppe, une couche en un matériau isolant, caractérisé en ce que l'ossature porteuse comporte une série de poteaux verticaux (7) qui sont juxtaposés à des distances prédéterminées les uns des autres le long la périphérie du bâtiment, sur le soubassement, et la couche thermiquement isolante (8) est supportée par ces poteaux (7) et le bardage extérieur constituant l'enveloppe (12) du bâtiment est réalisé en béton projeté. 5. Bâtiment selon la revendication 4, caractérisé en ce que la couche thermiquement isolante (8) est formée par des panneaux de polystyrène qui sont fixés à l'ossature porteuse constituée par les poteaux (7), par l'intermédiaire d'éléments d'assemblage (10) fixés aux poteaux (7) et traversant les panneaux (8) pour venir faire ancrage dans le béton projeté (12). 6. Bâtiment selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comporte des fondations réalisées à l'aide de puits en béton (1) disposés dans le sol et répartis à la périphérie du bâtiment, à des distances prédéterminées. 7. Bâtiment selon la revendication 6, caractérisé en ce que le soubassement comporte un profil en acier (3) qui est posé sur les têtes de puits (1) et forme une ceinture périphérique horizontale sur laquelle sont fixés les poteaux verticaux (7) de l'ossature porteuse. 8. Bâtiment selon l'une des revendications 4 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend un plancher (6), qui comporte un dallage en béton (20) dont la liaison au soubassement (3) est assurée par des crosses horizontales en acier (21) vissées dans le soubassement, le dallage (20) reposant sur un matelas de polystyrène (23) disposé sur un remblai de pierres concassées ou sable compacté (24). 9. Bâtiment selon l'une des revendications 4 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte un plancher (6) qui comprend essentiellement un bac en acier (26) reposant sur des éléments de support fixés sur le profil périphérique (3), le fond du bac présentant une configuration de nervures (27) de rigidification et recevant une couche de béton (30).