FR 2694743 A1 19940218 FR 9209909 A 19920811 Dispositif de distribution d'une matière liquide ou pâteuse. La présente invention concerne un dispositif de distribution d'une matière liquide ou pâteuse, comprenant un réservoir rigide contenant la matière à distribuer et une sortie de distribution de la matière. L'invention a pour objet un dispositif de structure simple et économique pour distribuer des produits liquides ou pâteux, tels que des liquides de nettoyage, de l'huile ou des dentifrices. Selon l'invention, le réservoir rigide du dispositif de distribution présente une fenêtre dans laquelle est fixée une chambre à air entre l'intérieur du réservoir et l'atmosphère extérieure. La chambre à air présente une première paroi qui la sépare de l'intérieur du réservoir et qui est pourvue d'une valve. La chambre présente une seconde paroi flexible et bombée vers l'extérieur du réservoir avec au moins un trou vers son sommet de bombage. Pour distribuer la matière, on exerce une action simultanée de l'obturation du trou et de l'écrasement de la seconde paroi vers l'intérieur de la chambre à air, ce qui provoque une surpression de l'air dans ladite chambre pour ouvrir la valve de la première paroi. L'air sous pression est ainsi injecté de la chambre vers l'intérieur du réservoir et contribue à la distribution de la matière à la sortie du réservoir. En effet, l'air supplémentaire introduit dans le réservoir rigide crée une surpression dans le réservoir pour chasser la matière à distribuer vers la sortie du réservoir. L'action sur la chambre à air peu être répétée en fonction de la quantité de la matière à distribuer. La première paroi de la chambre à air peut être rendue flexible et bombée vers l'intérieur du réservoir avec la valve intégrée. De préférence, la chambre à air est réalisée en une seule pièce en matière plastique surmoulée ou collée à la fenêtre du réservoir. La valve intégrée à la première paroi de la chambre à air peut être réalisée sous forme de lèvres élastiques complémentaires faisant saillie vers l'intérieur du réservoir, l'élasticité desdites lèvres assurant la fermeture de la valve contre l'entrée de la matière à distribuer depuis l'intérieur du réservoir vers la chambre à air. Le réservoir rigide peut comprendre une vessie souple à son intérieur et qui contient de la matière à distribuer. Dans cette configuration, il se forme un compartiment à air entre la paroi rigide du réservoir et la vessie souple. L'injection de l'air dans le réservoir a lieu dans le compartiment à air du réservoir. La surpression ainsi créée dans le compartiment à air du réservoir exerce des efforts de compression sur la vessie favorisant la distribution de la matière vers la sortie du dispositif. La sortie de distribution du dispositif peut comporter une valve de distribution qui s'ouvre sur une poussée de la matière à distribuer. La valve peut être formée par une membrane pourvue d'un trou ou d'une ou plusieurs fentes croisées. La membrane peut de préférence être réalisée en matière plastique souple. L'invention sera mieux comprise à l'étude de la description détaillée de quelques modes de réalisation pris à titre nullement limitatif et illustrés par les dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue en coupe axiale du réservoir du dispositif de l'invention muni d'une chambre à air, les figures 2A et 2B illustrent schématiquement le principe de fonctionnement de la chambre à air de la figure 1, la figure 3 est vue de côté d'une application du dispositif de l'invention, la figure 4 est une vue de détail en coupe axiale de la figure 3, la figure 5 est une vue schématique en coupe axiale du réservoir du dispositif selon un second mode de réalisation de l'invention, et les figures 6 et 7 sont des vues schématiques montrant la sortie de distribution des dispositifs de l'invention. Comme illustré sur la figure 1, le dispositif de distribution selon l'invention comprend un réservoir 1 à paroi 2 rigide sous forme d'un récipient tubulaire avec une extrémité ouverte 3. Un produit pâteux contenu dans le réservoir 1 doit être distribué à l'ouverture de sortie 5 située à l'extrémité 3 du réservoir. La paroi rigide 2 du réservoir peut être réalisée en matière plastique ou métallique, et présente une fenêtre 2a dans laquelle est surmoulée ou collée une chambre à air 6 dont les parois sont réalisées en matière plastique flexible, ou en caoutchouc. La chambre à air 6 présente une forme d'ovoïde avec une première paroi 7 séparant l'intérieur du réservoir 1 et l'intérieur de la chambre 6, et une seconde paroi 8 séparant l'intérieur de la chambre 6 et l'extérieur du réservoir 1.La seconde paroi 8 de la chambre à air 6 est bombée vers l'extérieur du réservoir 1 et présente un trou 8a au sommet de bombage pour établir la communication entre l'intérieur de la chambre à air 6 et l'air atmosphérique extérieur. Comme on peut le voir plus clairement sur les figures 2A et 2B, la cambre à air 6 a pour fonction d'injecter de l'air à l'intérieur du réservoir 1 afin de créer une surpression dans le réservoir favorisant la distribution de la matière à la sortie 5 du réservoir. La première paroi flexible 7 de la chambre 6 est bombée vers l'intérieur du réservoir I avec au sommet deux lèvres 7a complémentaires faisant saillie vers l'intérieur du réservoir 1, lesdites lèvres 7a constituant une valve d'injection de l'air dans la chambre 6 vers le réservoir 1. En temps normal, les lèvres complémentaires 7a de la valve qui font saillie vers l'intérieur du réservoir 1 coopèrent par leur élasticité pour fermer la première paroi de séparation 7 de la chambre 6, en vue d'interdire à la matière à distribuer d'entrer dans la chambre à air 6. Lorsque l'on veut faire fonctionner le dispositif pour distribuer la matière vers l'extérieur du réservoir 1, on provoque une action simultanée, au moyen du pouce 9 d'une main de l'usager par exemple, de l'obturation du trou 8a de communication entre le milieu ambiant et l'intérieur de la chambre à air 6 et de l'écrasement élastique de la seconde paroi 8 de la chambre à air 6 vers l'intérieur de la chambre. La diminution du volume ainsi provoqué dans la chambre à air 6 a pour conséquence une augmentation de la pression de l'air à l'intérieur de la chambre, cette surpression suffit pour provoquer l'ouverture de la valve constituée par les lèvres complémentaires 7a pour permettre l'injection de l'air depuis l'intérieur de la chambre 6 vers l'intérieur du réservoir 1. Le relâchement du pouce 9 permet à la seconde paroi 8 de revenir par son élasticité à sa position bombée de repos, l'ouverture du trou 8a ramenant à la pression atmosphérique l'intérieur de la chambre 6. Par élasticité, les lèvres 7a constituant la valve sont fermées. L'actionnement du dispositif peut ainsi être répété autant de fois qu'il est nécessaire pour assurer la distribution de la matière contenue dans le réservoir à travers la sortie 5 du réservoir. ll va de soi que l'ouverture 5 du réservoir 1 constituant la sortie de distribution du dispositif dépend de la viscosité de la matière à distribuer 4. Plus la viscosité est faible, plus l'ouverture 5 doit être réduite, ce qui importe c'est que le produit à distribuer ne puisse pas franchir la sortie de distribution lorsque la chambre à air 6 n'est pas actionnée Autrement dit, la sortie de distribution 5 doit être conçue pour éviter des fuites insouhaitables de la matière 4 contenue dans le réservoir 1. Les figures 3 et 4 montrent une application directe du dispositif de l'invention pour distribuer un liquide de nettoyage directement à une brosse de nettoyage. Dans cette application, le réservoir 1 rigide constitue le manche avec sa sortie de distribution montée de façon amovible sur le raccord 10 d'une brosse 11 de nettoyage. L'actionnement de la chambre à air 6 flexible par le pouce de l'usager qui tient le manche 1 dans la main permet de distribuer le liquide de nettoyage depuis l'intérieur du manche 1 vers la brosse 11. Une telle solution présente un gain de temps non négligeable par rapport à la solution classique qui consiste à utiliser une brosse de nettoyage d'une part et une bouteille contenant le produit de nettoyage d'autre part. La distribution du liquide de nettoyage est effectuée par l'intermédiaire d'une valve élastique 12 dont le principe de fonctionnement est similaire à celui de la valve 7a de la chambre à air 6. En temps normal, la valve 12 est à l'état fermé interdisant le liquide de nettoyage de quitter l'intérieur du manche 1. Lorsque l'on actionne la chambre à air 6 pour injecter de l'air sous pression dans le manche 1, le liquide de nettoyage force le passage à la valve 12 qui s'ouvre en laissant le liquide de nettoyage de passer dans une conduite 10a du raccord 10 pour atteindre la brosse 11. On peut ainsi distribuer à la brosse 11 la quantité du liquide de nettoyage demandée en actionnant simplement par le pouce d'une main la chambre à air 6 du manche 1. La figure 5 illustre une variante du réservoir 1 du dispositif de l'invention. Par rapport au mode de réalisation précédemment décrit et illustré sur les figures 1, 2A et 2B, le réservoir rigide 1 comprend en plus à son intérieur une vessie souple 13 contenant la matière à distribuer 4. Entre la paroi rigide extérieure 2 et la vessie 13 est formé un compartiment à air 14 qui actionne par variation de pression sur la vessie souple 13 afin de distribuer la matière à la sortie de distribution 5. La chambre à air 6 injecte alors de l'air non pas directement dans la matière 4 comme précédemment décrit, mais dans le compartiment à air 14 à l'intérieur du réservoir I. Les figures 6 et 7 montrent deux variantes parmi d'autres, de réalisation de la sortie de distribution du dispositif pour la distribution d'un produit liquide. La sortie de distribution est réalisée sous forme d'une membrane 15 pourvue d'un trou ou d'une ou plusieurs fentes croisées 16. La membrane 15 peut faire partie de l'extrémité 3 du réservoir 1 ou faire partie d'un couvercle 17 de fermeture de cette extrémité 3 du réservoir 1. L'assemblage entre l'extrémité 3 et le couvercle 17 peut être obtenu au moyen de filetage classique. Ici encore, l'ouverture du trou ou des fentes 16 sur la membrane 15 est choisie en fonction de la viscosité du produit à distribuer afin d'éviter des fuites inutiles du produit. REVENDICATIONS 1. Dispositif de distribution d'une matière liquide ou pâteuse (4), comprenant un réservoir rigide (1) contenant la matière à distribuer et une sortie de distribution (5; 15, 16), caractérisé en ce que le réservoir rigide présente une fenêtre (2a) dans laquelle est fixée une chambre à air (6) dont une première paroi (7) la sépare de l'intérieur du réservoir, la première paroi étant pourvue d'une valve (7a), et dont d'une seconde paroi (8) flexible et bombée vers l'extérieur du réservoir présente vers son sommet au moins un trou (8a), l'action simultanée de l'obturation du trou et l'écrasement de la seconde paroi vers l'intérieur de la chambre à air provoquant une surpression de l'air dans la chambre qui ouvre la valve, l'air ainsi injecté depuis la chambre dans le réservoir contribuant à la distribution de la matière la sortie du réservoir. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première paroi (7) de la chambre à air (6) est flexible et bombée vers l'intérieur du réservoir avec la valve intégrée. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la chambre à air est réalisée en une seule pièce en matière plastique surmoulée ou collée à la fenêtre (2a) du réservoir. 4. Dispositif selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que la valve intégrée est sous forme de deux lèvres élastiques (7a) complémentaires faisant saillie vers l'intérieur du réservoir et qui ne s'ouvrent que s'il y a une surpression à l'intérieur de la chambre à air. 5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la sortie de distribution (5) est pourvue d'une valve (12) qui empêche la fuite de la matière à distribuer lorsque la chambre à air n'est pas actionnée. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la sortie de distribution est constituée par une membrane (15) pourvue d'un trou (16) ou d'une ou plusieurs fentes croisées. 7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le réservoir (1) comprend à son intérieur une vessie souple (13) contenant de la matière à distribuer, et un compartiment à air (14) entre la paroi extérieure rigide (2) du réservoir et la vessie, et que la chambre à air (6) injecte l'air sous pression dans le compartiment à air (14) du réservoir, lequel exerce une pression de distribution de la matière depuis la vessie vers la sortie de distribution. 8. Application du dispositif selon l'une des revendications précédentes pour une brosse de nettoyage, le réservoir rigide (I) constituant le manche de la brosse (11), et la sortie de distribution du manche distribuant un liquide de nettoyage à la brosse (11) sous l'actionnement de la chambre à air (6).