FR 2704520 A1 19941104 FR 9305270 A 19930430 RECIPIENT EN MATIERE PLASTIOUE MOULEE A ANSES DE PORTAGE VENUES DE MOULAGE ET PROCEDE DE FABRICATION DUDIT RECIPIENT. La présente invention concerne un récipient en matière plastique moulée à anses de portage venues de moulage, ainsi que le procédé de fabrication dudit récipient. Elle s'applique à toutes sortes de récipients en matière plastique tels que des seaux, des paniers, etc ... et convient plus particulièrement à la réalisation de clayettes du type de celles qui servent à contenir des godets ou des pots dans lesquels sont habituellement vendues des plantes (annuelles ou même vivaces). Ces clayettes se présentent sous la forme d'un bac sensiblement parallélépipédique allongé selon un axe longitudinal. Elles présentent des parois latérales en contre-dépouille dont le bord inférieur est relié à un fond ajouré et dont le bord supérieur, qui délimite l'ouverture du récipient, est prolongé par un rebord horizontal. Habituellement, ces clayettes sont utilisées en tant qu'emballage perdu et, en conséquence, doivent être réalisées à des coûts aussi faibles que possible. Il s' avère qu'une fois chargées de leurs godets, ces clayettes sont difficiles à manipuler. Pour éviter cet inconvénient, on a donc proposé d'utiliser des anses réalisées séparément. Toutefois, en pratique, cette solution n'est pas satisfaisante pour les raisons suivantes - elle est coûteuse - initialement, les anses doivent être stockées séparément des clayettes - la fixation de ces anses est difficile à réaliser et constitue, de toutes façons, une opération supplémentaire. Pour ces mêmes raisons, on a également proposé d'incorporer à la clayette des anses venues de moulage. Une solution de ce genre, décrite dans le brevet GB 1 396 330 consistait à réaliser, lors de l'opération de formage du récipient, deux arceaux disposés en deux emplacements opposés, dans le prolongement du rebord supérieur du récipient. Ces arceaux étaient fixés, par leurs extrémités, à deux pattes de fixation prolongeant le rebord, par l'intermédiaire de charnières souples conçues de manière à pouvoir rabattre les deux arceaux l'un contre l'autre en vue de constituer une anse. Cette solution, qui permet de résoudre la plupart des problèmes précédemment évoqués, a pour inconvénient d'accroître considérablement l'encombrement du récipient et donc son volume de stockage, et d'engendrer de grosses difficultés de dépilage dans les distributeurs automatiques. En outre, la perte de place en culture est rédhibitoire pour les horticulteurs (la culture étant faite dans la clayette). L'invention a donc plus particulièrement pour but de résoudre ces problèmes. Elle propose un récipient du type précité à anses intégrées venues de moulage dans lequel le bord qui délimite l'ouverture du récipient est prolongé vers l'extérieur par un rebord horizontal. Selon l'invention, ce récipient est caractérisé en ce que l'anse est formée par deux arceaux qui s'étendent initialement (dans la position où ils ont été moulés) audessus du rebord et sensiblement parallèlement à ce dernier, ces arceaux venant se raccorder par leurs extrémités à la face supérieure du rebord, soit directement par l'intermédiaire d'une portion formant charnière élastique, soit par l'intermédiaire de moyens de liaison solidarisée à la face supérieure du rebord. Grâce à une telle disposition, le diamètre extérieur de 1' anse n' excède pas le diamètre du rebord, de sorte qu'on n'accroît pas l'encombrement latéral du récipient. Par ailleurs, le diamètre intérieur de l'anse est prévu de manière à ce que le récipient puisse s'emboîter dans un autre récipient (grâce aux profils de contredépouille) sans que cet emboîtement soit empêché par la présence de l'anse. Bien entendu, l'invention concerne également un procédé de fabrication du récipient précédemment décrit, ce procédé faisant intervenir un moule à noyaux présentant quatre noyaux ou coquilles effaçables pour le moulage de l'anse. Un mode d'exécution de l'invention sera décrit ci-après, à titre d'exemple non limitatif, avec référence aux dessins annexés dans lesquels La figure 1 est une coupe longitudinale schématique d'une clayette dans un plan vertical La figure 2 est une vue en élévation de la clayette représentée sur la figure 1 La figure 3 est une coupe partielle d'un moule utilisé pour la réalisation de clayettes telles que celles représentées sur les figures 1 et 2 La figure 4 est une vue schématique dans le plan BB de la figure 3 montrant la disposition de noyautages utilisés dans le moule de la figure 3. Telle que représentée sur les figures 1 et 2, la clayette 1 présente une forme sensiblement parallélépipédique, allongée selon son axe longitudinal (contenu dans le plan de la figure 1). Elle comprend des parois latérales 2 légèrement obliques (en contre-dépouille) qui délimitent un volume en forme de pyramide tronquée refermée au niveau de la petite base par un fond ajouré 3 destiné à supporter des pots ou des godets tout en permettant l'écoulement de l'eau d'arrosage. Le bord supérieur 4 des parois latérales 2, qui délimite l'ouverture de la clayette est prolongé par un rebord horizontal 5 dont la fonction est de raidir la partie supérieure de la clayette tout en augmentant sa résistance mécanique. Conformément à l'invention, la clayette 1 comprend en outre deux arceaux 6, 7 qui s'étendent parallèlement, au dessus et à faible distance du rebord 5. Les extrémités de ces deux arceaux 6, 7 sont reliées au rebord 5 grâce à deux pattes de fixation opposées 8 qui s'étendent, de préférence, sur toute la largeur du rebord 5. Cette liaison est, par ailleurs, complétée par une multiplicité de picots de liaison frangibles 8' servant à assurer le maintien des arceaux avant qu'ils ne soient utilisés en tant qu'anse de portage. Dans cet exemple, la liaison entre les arceaux 6, 7 et les pattes de fixation s'effectue par l'intermédiaire de portions d'épaisseurs réduites 9, 10 jouant le rôle de charnières élastiques. Ces deux arceaux 6, 7 qui présentent chacun une forme en U (correspondant à la forme d'un demi-rebord) sont destinés à être rabattus l'un contre l'autre après avoir provoqué la rupture des picots de liaison comme indiqué en traits interrompus sur la figure 2 de manière à réaliser une anse de portage. Avantageusement, les branches transversales des deux arceaux 6, 7 pourront être munies de moyens de clipsage pouvant comprendre, par exemple, une partie mâle 11 portée par l'une 7 des deux branches qui s'engage dans une partie femelle 12 portée par l'autre branche 6, de manière à obtenir une solidarisation de ces deux branches. Compte tenu du fait qu'une telle clayette 1 constitue en quelque sorte un emballage perdu, peu fréquemment réemployé par les utilisateurs, elle doit être réalisée à un coût aussi faible que possible. C'est la raison pour laquelle cette clayette 1 a été conçue de manière à pouvoir être réalisée en une seule opération de moulage en une matière plastique telle que du polypropylène, présentant, après moulage, des propriétés telles qu'il devient possible de réduire au strict minimum la quantité de matière utilisée tout en obtenant une résistance mécanique suffisante. Un tel moulage peut être réalisé à l'aide d'un moule à noyautage du type de celui représenté sur les figures 3 et 4 faisant intervenir - une partie mâle 13 portant l'empreinte de la surface extérieure du corps de la clayette 1 avec, au niveau du fond, des protubérances 14 destinées à réaliser les ajours 15, cette partie mâle 13 réalisant en outre la forme de la face inférieure du rebord 5, - une partie mâle 16 portant l'empreinte de la surface intérieure du corps de la clayette 1, ainsi que de la face intérieure et la face supérieure des arceaux 6, 7 et des pattes de fixation 8, cette partie mâle 16 s'engageant dans la partie femelle 13 de manière à délimiter avec celle-ci un volume intercalaire présentant la forme du corps de la clayette 1 et, au niveau du rebord 5 et des arceaux 6, 7, un espace intercalaire 17 s'ouvrant à l'extérieur, - quatre noyaux 18, 19, 20, 21 conçus de manière à pouvoir s'engager dans l'espace intercalaire 17 et être extraits de celui-ci, ces noyaux étant conformés de manière à réaliser l'empreinte des faces extérieures des arceaux 6, 7 du rebord 5 et des pattes de fixation 8 de la face supérieure du rebord 5 et de la face inférieure des arceaux 6 et 7. Avantageusement, les noyaux 18 à 21 présentent chacun une forme intérieure en L dont la branche verticale a une longueur égale à la moitié de la longueur de la clayette 1 et dont la branche horizontale a une longueur égale à la moitié de la largeur de la clayette 1. Dans ce cas, l'extraction de chacun des noyaux pourra s'effectuer par un déplacement selon un axe (flèches F) correspondant sensiblement à l'axe bissecteur du L (figure 4). Comme précédemment mentionné, un avantage important de la clayette précédemment décrite consiste en ce que l'accroissement de volume occasionné par les arceaux 6, 7 ne constitue pas une gêne, aussi bien en ce qui concerne le stockage, l'utilisation ou même la distribution automatique. A cet effet, dans la position où ils ont été moulés, les arceaux 6, 7 devront être de préférence contenus dans un volume délimité par une surface engendrée par une génératrice verticale Al s'appuyant sur le bord extérieur du rebord 5 et une surface engendrée par une génératrice oblique A2 s'appuyant sur la face intérieure du corps de la clayette, ces deux génératrices Al, A2 se déplaçant sur toute la longueur du rebord. Bien entendu, l'invention ne se limite pas au mode d'exécution précédemment décrit. Ainsi, les arceaux pourraient être directement solidarisés au rebord, sans pattes de fixation intermédiaires, par exemple de la façon indiquée en traits interrompus sur la figure 2. Dans cet exemple, les extrémités des arceaux 6, 7 sont recourbées pour venir se fixer sur le rebord 5 et comprennent au niveau de la courbure des amincissements 19 formant charnière élastique. Revendications 1. Récipient en matière plastique moulée à anses de portage venues de moulage, dans lequel le bord (4) qui délimite l'ouverture du récipient est prolongé vers l'extérieur par un rebord horizontal (5), caractérisé en ce que l'anse est formée par deux arceaux (6, 7) qui, dans la position où ils ont été moulés, s'étendent au-dessus du rebord (5), sensiblement parallèlement à ce dernier, ces arceaux (6, 7) venant se raccorder par leurs extrémités à la face supérieure du rebord (5), soit directement par l'intermédiaire d'une portion incurvée formant charnière élastique (18, 19), soit par l'intermédiaire de pattes de liaison (8), solidarisées à la face supérieure du rebord (5), et ce, de manière à ce que les arceaux (6, 7) puissent être rabattus l'un contre l'autre. 2. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que le raccordement des extrémités des arceaux (6, 7) aux pattes de liaison (8) s'effectue par l'intermédiaire d'une portion amincie formant charnière (9, 10). 3. Récipient selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les deux arceaux (6, 7) sont en outre reliés au susdit rebord (5) par l'intermédiaire d'une multiplicité de picots de liaison frangibles (8'). 4. Récipient selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que, dans la position où ils ont été moulés, les arceaux (6, 7) sont contenus dans un volume délimité par une surface engendrée par une génératrice verticale (A1) s'appuyant sur le bord extérieur du rebord (5) et une surface engendrée par une génératrice oblique (-2) s'appuyant sur la face intérieure du corps de la clayette, ces deux génératrices (A1, A2) se déplaçant sur toute la longueur du rebord (5). 5. Récipient selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les branches transversales des arceaux (6, 7) sont munies de moyens de clipsage (11, 12) permettant de les solidariser l'un à l'autre. 6. Récipient selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il consiste en une clayette de forme sensiblement parallélépipédique servant à contenir des godets ou des pots dans lesquels sont vendues des plantes. 7. Procédé pour la fabrication de récipients selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend le moulage d'une matière plastique dans un moule à noyautage comprenant des noyaux (18, 19, 20, 21) conformés de manière à réaliser au moins partiellement l'empreinte des arceaux (6, 7) et du rebord (5). 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que les noyaux (18, 19, 20, 21) présentent une forme en L et sont mobiles selon un axe correspondant sensiblement à l'axe bissecteur du L.