FR 2701792 A1 19940826 FR 9301881 A 19930218 INSTALLATION POUR L'ALIMENTATION D'UN ORGANE ELECTRIQUE PERMETTANT UNE COMMANDE AU TOUCHER, PROCEDE DE REALISATION ET APPLICATIONS L'invention concerne un procédé de réalisation d'une installation pour l'alimentation d'un organe électrique tel que organe d'éclairage, prise électrique, relais, interrupteur électromécanique, contacteur, moteur électrique, etc ..., permettant de commander au toucher la mise en tension ou hors tension dudit organe et, le cas échéant, d'engendrer des variations d'intensité du courant d'alimentation de celui-ci. L'invention s'étend aux installations ainsi réalisées ainsi qu'à des applications avantageuses notamment dans le domaine de la domotique ou celui de la fabrication des lampes et luminaires. On connaît des dispositifs électroniques qui permettent de commander un organe d'éclairage par simple toucher d'un élément conducteur sensitif. Par exemple, le brevet US 4.211.959 décrit un module de commande pour lampe électrique qui permet d'allumer ou d'éteindre celle-ci par toucher d'une tige métallique.La Société "SIEMENS" fabrique et vend un module électronique sous la référence "CMOS DIMMER SLB0586" qui comprend un interrupteur statique, un variateur électronique de puissance et un circuit électronique de commande de ces composants ; ce circuit est doté d'une entrée de détection reliée à une pastille métallique formant capteur tactile en vue de délivrer des impulsions de commande qui sont fonction des courants de fuite engendrés sur ladite entrée de détection lorsqu'un opérateur touche la pastille métallique ; ces impulsions sont conformées par le circuit de commande de façon à ouvrir ou fermer l'interrupteur statique en cas de bref contact sur la pastille métallique, ou à commander une variation cyclique de la puissance en sortie du variateur en cas de contact prolongé.Un tel module de commande est réalisé par le constructeur pour être notamment utilisé dans le domaine de la domotique afin de remplacer les interrupteurs muraux, et de permettre d'allumer ou d'éteindre un organe d'éclairage, et d'en régler la luminosité en l'absence de tout organe à déplacement mécanique. Le module de commande est généralement encastré dans la paroi murale ou appliqué contre celle-ci (à la place de l'interrupteur électromécanique) de façon que sa pastille métallique soit apparente ; l'installation d'alimentation de l'organe d'éclairage demeure par ailleurs traditionnelle ; elle nécessite, en particulier, la mise en place de conducteurs de puissance reliant l'organe d'éclairage, le module de commande dont la pastille métallique sert de contacteur, et le réseau électrique d'alimentation. Par ailleurs, ce type de module est appliqué dans le certificat d'utilité FR 2.574.157 à une lampe d'ambiance à socle métallique, ce dernier jouant le rôle de capteur tactile en vue de la création de courants de fuite lorsque l'opérateur le touche. Toutefois, cette utilisation reste très limitée puisque peu de lampes possèdent un socle métallique adapté à cette application. L'objet de la présente invention est d'appliquer de façon nouvelle les modules de commande du type sus-évoqué afin de réaliser des installations d'alimentation de conception nouvelle, susceptibles de conduire, en particulier dans le domaine de la domotique, à des avantages considérables, notamment à une simplification notable des lignes de puissance, à une réduction des contraintes techniques, et à des économies importantes de mise en place (réduction et même suppression des saignées, moulures, goulottes, ...). Un autre objectif de l'invention est d'élargir considérablement les possibilités d'application de tels modules, en particulier application aux lampes à socle isolant, applications domotiques diverses, certaines applications industrielles, application à la commande de certains matériels électroniques. Le procédé de l'invention pour réaliser une installation pour l'alimentation d'au moins un organe électrique permettant une commande de celui-ci au toucher est du type dans lequel on relie ledit organe électrique à une source électrique au moyen d'une ligne de puissance, on intercale un interrupteur statique sur ladite ligne de puissance de façon à pouvoir ouvrir ou fermer celle-ci, et on commande ledit interrupteur statique au moyen d'un circuit électronique pourvu d'une entrée de détection, ce circuit électronique étant adapté pour engendrer des commutations dudit interrupteur statique en fonction des courants de fuite de faible intensité apparaissant à son entrée de détection ;; selon le procédé de la présente invention, on relie l'entrée de détection du circuit électronique de commande à un support en un matériau de nature électriquement isolante, et on traite le support pour réduire l'impédance électrique de l'une de ses zones de sorte que ladite zone soit apte à conduire les courants de fuite, ledit traitement du support étant réalisé de façon que la zone d'impédance réduite soit isolée sur le plan électrique, qu'elle soit mise en contact électrique avec l'entrée de détection du circuit électronique et qu'elle possède une portion accessible au toucher, de façon à permettre l'apparition de courants de fuite lors du toucher de ladite portion par un opérateur. Par "opérateur", on entend aussi bien une personne humaine qu'un élément matériel quelconque apte à se déplacer pour venir au contact de la portion accessible de la zone traitée. Dans les applications domotiques ou concernant les lampes et luminaires qui sont plus particulièrement décrites plus loin, l'opérateur sera généralement un homme touchant du doigt la portion accessible de la zone traitée ; dans certaines applications industrielles (dispositif de fin de course par exemple), l'opérateur peut être un ergot disposé sur un équipage mobile pour venir au contact de cette zone traitée. A l'interrupteur statique intercalé sur la ligne de puissance, il est possible d'associer un variateur électronique de puissance ; le circuit électronique de commande est alors adapté pour commander ledit variateur en fonction des courants de fuite apparaissant à son entrée de détection afin de permettre des variations d'intensité du courant d'alimentation de l'organe électrique. En particulier, il est possible d'utiliser un circuit électronique du type "CMOS DIMMER SLB0586" fabriqué par la Société "SIEMENS" adapté pour délivrer vers l'interrupteur statique et le variateur de puissance des impulsions de commande fonction des courants de fuite. Dans ce circuit, la fonction d'interrupteur et la fonction de variateur sont assurées par un Triac dont la gâchette reçoit des impulsions de commande mises en forme par un circuit intégré.Il est ainsi possible non seulement d'obtenir une mise en tension ou hors tension de l'organe électrique, mais encore de faire varier la puissance d'alimentation de celui-ci On peut ainsi, par le toucher, régler en intensité l'éclairage d'une lampe ou la vitesse de rotation d'un moteur. Dans ce type de circuit, la variation cyclique de puissance est obtenue par un contact prolongé sur la portion accessible de la zone traitée, l'opérateur arrêtant le contact lorsque la puissance atteint la valeur désirée la fermeture ou l'ouverture de la ligne de puissance est obtenue par un contact rapide. Selon un mode de mise en oeuvre préféré, on traite le support de façon que l'impédance électrique de la zone située entre la portion accessible et l'entrée de détection présente une valeur inférieure à un seuil de l'ordre de 20 mégaohms et préférentiellement de l'ordre de 5 mégaohms En particulier, une valeur comprise entre 0,1 et 5 mégaohms donne de bons résultats dans la plupart des applications (absence de déclenchements intempestifs commande sûre et reproductive lors du toucher, produisant des courants de fuite suffisants pour être détectés par le circuit électronique et engendrer la génération des impulsions de commande de l'interrupteur statique ou du variateur). De préférence, on équipe le circuit électronique de commande d'un pont résistif composé de résistances adaptables, branché entre l'entrée de détection et la sortie connectée à la phase de la source électrique dans chaque application, les valeurs des résistances de ce pont peuvent ainsi être ajustées en fonction de l'impédance entre la portion accessible et l'entrée de détection, en vue d'optimiser l'apparition des courants de fuite. Selon l'application, le support de nature isolante est constitué par un socle, éventuellement un abat-jour (lampe), par une paroi murale, une cloison ou un plafond (application domotique) ou par tout autre élément isolant (touches de clavier, ...) ; ce support peut être en un matériau isolant de type très divers et en particulier en bois, céramique, faïence, porcelaine, grès, matière plastique, verre, granit, marbre, plâtre, ciment, béton, terre cuite, papier, tissu, cuir, caoutchouc; peinture, mousse synthétique ou en un dérivé de ces matériaux. Dans un mode de mise en oeuvre préférentiel, le support est traité au moyen d'une solution ionique, en particulier solution acide ou solution saline saturée ; on utilisera avantageusement une solution aqueuse à base de perchlorure de fer, d'acide chlorhydrique ou d'un chlorure.Les essais ont permis de constater que l'imprégnation de la zone à traiter du support au moyen de telles solutions pendant des durées fonction de la nature du support permet de réduire l'impédance de cette zone pour lui conférer une valeur satisfaisante dans les plages de valeurs sus-évoquées, et ce, de façon permanente. Le procédé de l'invention peut notamment être appliqué pour réaliser une lampe commandable par toucher, comprenant un socle creux en un matériau de nature électriquement isolante et un organe d'éclairage porté par ledit socle ; dans cette application - la paroi du socle creux est traitée pour en réduire l'impédance sur toute la surface à l'exception de la partie basse destinée à servir de piètement, - le circuit électronique, l'interrupteur statique et le cas échéant le variateur de puissance sont assujettis à l'intérieur du socle, l'entrée de détection étant électriquement reliée à la face intérieure de celuici au niveau de la zone traitée. Selon une variante, c'est l'abat-jour en un matériau isolant (tissu, carton, matière plastique) qui est traité pour permettre la commande. Dans ce cas, l'entrée de détection est reliée à la zone traitée de l'abat-jour, par exemple par un fil conducteur porté à l'intérieur de l'abat-jour par le support de ce dernier. Le procédé de l'invention peut également être appliqué pour réaliser dans un bâtiment l'alimentation d'au moins un organe électrique, en particulier ampoule, tube d'éclairage ou prise électrique ; dans cette application - on relie l'organe électrique au réseau par une ligne de puissance au moins en partie portée par une ou des parois du bâtiment, lesquelles sont réalisées en un matériau de nature électriquement isolante, le circuit électronique, l'interrupteur statique et le cas échéant le module variateur étant associés à ladite ligne de puissance, - on traite la ou lesdites parois le long d'au moins une bande continue pour réaliser la zone d'impédance réduite, le traitement étant réalisé de sorte que ladite bande possède une portion proche du circuit électronique et une portion accessible au toucher, - on relie électriquement la portion proche du circuit électronique à l'entrée de détection dudit circuit, - on réalise un marquage de la portion accessible au toucher afin de permettre son repérage. Une telle installation peut également servir à l'alimentation de certains moteurs utilisés en domotique (moteurs de volets roulants, moteurs de ventilateurs, ...). Dans une telle installation, les lignes de puissance peuvent demeurer inaccessibles (lignes logées entre plancher et plafond, ou logées entre cloisons, ...) ces lignes dépourvues de toute extension de surface (tout au moins d'extensions de longueur notable) sont faciles à mettre en place de façon traditionnelle sans qu'il soit nécessaire de pratiquer des saignées, moulures ... sur les surfaces murales ; les commandes s'effectuent en l'absence de fils électriques (tout au moins de longueur notable) grâce aux bandes traitées d'impédance réduite, qui sont réalisées directement sur les parois du bâtiment de façon à relier l'entrée de détection du circuit électronique et la portion accessible au toucher.Ces bandes obtenues par simple imprégnation sont invisibles après séchage et n'imposent aucune sujétion technique particulière, la portion accessible étant simplement repérée pour que l'utilisateur puisse la toucher du doigt. Il convient de souligner que cette portion ne comporte aucun élément rapporté, tel que contacteur ou pastille métallique encastré ou en saillie. Bien entendu, plusieurs organes électriques peuvent être commandés à partir de plusieurs portions accessibles grâce à un réseau de bandes continues traitées présentant une impédance réduite, ledit réseau reliant les portions accessibles et les circuits électroniques associés aux divers organes électriques à commander selon un agencement fonction du plan de commande souhaité. Le procédé de l'invention peut également être appliqué pour la commande de certains matériels électroniques, par exemple touches en matériau isolant de claviers informatiques, de télécopieurs, de téléphones, de machines à écrire... Les touches ou portions de celles-ci (qui sont alors fixes en l'absence de tout interrupteur à déplacement) sont traitées pour en abaisser l'impédance et sont reliées aux entrées de détection des circuits électroniques de commande ; cette liaison peut s'effectuer par un conducteur ou par traitement de zones des moyens de support qui portent lesdites touches, afin d'en abaisser l'impédance. L'invention s'étend aux installations réalisées par mise en oeuvre du procédé sus-défini installation domotique d'alimentation d'organes électriques dans un bâtiment, lampe et luminaire, installation à touches fixes pour la commande de matériels électroniques ou autres.... L'invention exposée ci-dessus dans sa forme générale sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l'examen des dessins annexés qui en présentent, à titre d'exemples non limitatifs, des modes de réalisation ; sur ces dessins - la figure 1 est une vue schématique en perspective d'une installation conforme à l'invention, agencée dans une maison d'habitation pour alimenter divers organes électriques de celle-ci, - la figure 2 est une vue schématique de détail d'un circuit, - la figure 3 schématise partiellement une bande traitée et sa portion accessible, - la figure 4 illustre l'opération de traitement de cette bande, - la figure 5 est une vue schématique en coupe axiale d'une lampe conforme à l'invention, - la figure 6 est une vue de détail de ladite lampe à échelle plus grande, - la figure 7 illustre l'opération de traitement du socle de ladite lampe. L'installation d'alimentation électrique schématisée à la figure 1 comprend des lignes électriques de puissance telles que L1, L2, L3, L4 qui sont reliées au réseau électrique E.D.F. à travers les équipements habituels logés dans un coffret 1 (disjoncteurs, compteurs...). Ces lignes alimentent divers organes électriques équipant la maison, en l'exemple une ampoule d'éclairage G1 logée dans un globe, un moteur G2 de volet roulant, des tubes d'éclairage G3 et G'3 disposés en parallèle et des prises G4, G'4, G"4 disposées en parallèle. Les lignes de puissance L1 .. L4 sont agencées pour relier les organes qu'elles alimentent, par le chemin le plus court et le plus pratique sans tenir compte des interrupteurs de commande. Par exemple, la ligne L1 est d'abord appliquée verticalement à l'arrière d'une paroi murale (en particulier dans l'espace réservé à cet effet dans les procédés de construction actuels), puis court au-dessus du faux-plafond. Elle passe au voisinage d'une paroi P1 supposée être une cloison en plâtre (éléments préfabriqués ou paroi réalisée en éléments de construction dont la surface est plâtrée) ; dans cette portion, la ligne L1 est équipée d'un module électronique M1 du type "CMOS DIMMER SLBO586" vendu par "SIEMENS".De façon analogue, la ligne L2 est équipée d'un module analogue M2 au voisinage de la paroi P2 que l'on peut supposer revêtue d'un papier de tapisserie ; la ligne L3 est équipée d'un module M3 à proximité de la paroi P3 supposée habillée de briquettes de parement ; la ligne L4 est équipée d'un module M4 disposé à la base de la paroi P3. La ligne L1 et son module M1 sont symbolisés à la figure 2. Le module comprend un circuit imprimé essentiellement composé, d'une part, d'un Triac associé à une électronique de puissance en vue de faire fonction d'interrupteur statique et de variateur, d'autre part, d'un circuit électronique de commande en vue d'assurer la commande du Triac (le Triac, l'électronique de puissance et le circuit de commande étant symbolisés en Ci), enfin d'un pont résistif symbolisé par les résistances R1 et R2. Ce pont résistif est connecté entre l'entrée de détection Ed du circuit électronique et la phase du réseau comme le schématise la figure 2. Les résistances R1 et R2 sont prévues adaptables dans une plage proche de 20.106 ohms pour la résistance R1 et de 0,5.106 ohms pour la résistance R2. L'entrée de détection Ed est reliée à la surface de la paroi P1 au moyen d'un organe de fixation fiché en partie haute F de cette paroi au voisinage du module M1. Cet organe de fixation comporte une tête métallique pour permettre le passage des courants de fuite. La paroi P1 est traitée le long d'une bande continue B1 présentant une largeur de un à quelques centimètres. Cette bande s'étend depuis la portion F proche du module M1 jusqu'à une portion basse A1 accessible par les utilisateurs. Le traitement de la zone B1 de la paroi peut être effectué par imprégnation au moyen d'un instrument d'application T tel que schématisé à la figure 4 (ou éventuellement au moyen d'un pinceau). Cette imprégnation est réalisée en étalant sur la largeur de la bande B1 une solution ionique, en particulier une solution aqueuse de perchlorure de fer, de densité de l'ordre de 1,3. L'imprégnation s'effectue par plusieurs passages ; après séchage, l'impédance entre la portion F et la portion A1 est mesurée et on constate que son impédance n'est plus infinie (comme c'était le cas pour la cloison de plâtre initiale) mais s'est abaissée ; le traitement ionique de la bande B1 (nombre d'imprégnations) est réalisé jusqu'à atteindre après séchage une impédance ayant une valeur comprise entre 0,1 et 5 Mégaohms entre les deux portions précitées.Les résistances R1 et R2 sont alors ajustées en fonction de la valeur finale mesurée; par exemple, pour une impédance de 15.106 ohms de la bande B11 les résistances R1 et R2 pourront être ajustées aux valeurs suivantes : R1 = 20.106 ohms ; R2 = 0,2.106 ohms. Par ailleurs, la portion accessible A1 est marquée par tout moyen afin de permettre de la repérer (après séchage, la bande B1 n'est plus visible). Par exemple, un liseré peut être dessiné ou collé autour de cette portion A1. Les autres lignes d'alimentation L2... sont traitées d'une façon analogue de sorte que les parois concernées P2... soient dotées de bandes continues B2... d'impédance réduite reliant les entrées de détection des circuits concernés à des portions accessibles A2... lesquelles sont repérées sur les parois concernées. Il est possible, comme c'est le cas du module M2 qui est associé à la ligne L2 d'alimentation du volet roulant G2, de traiter deux (ou davantage) bandes continues B2, B'2 qui se rejoignent de façon à posséder une portion commune proche du module M2, portion commune à laquelle est reliée l'entrée de détection dudit module. Chaque bande continue B2, B'2 possède une portion accessible repérée A2, A'2 : il est ainsi possible de commander l'organe électrique concerné à partir de plusieurs portions situées à des emplacements différents. Le cas échéant, la bande continue traitée peut avoir une portion accessible de longueur importante (s'étendant en particulier dans le sens horizontal) en vue d'autoriser une commande par touche de n'importe quel point de cette portion, cette portion accessible étant bien entendu repérée sur sa longueur par tout moyen approprié. Plusieurs organes en parallèle peuvent être commandés simultanément à partir d'une même portion accessible, comme c'est le cas pour les tubes G3 et G'3 qui sont alimentés par la ligne L3 et commandés à partir de la portion A3 de la bande traitée B3 qui est reliée à l'entrée de détection du module M3. La disposition est analogue pour les prises G4, G'4 et G"4. Différents agencements des bandes continues peuvent être combinés pour obtenir un plan de commande souhaité ; la ou les parois du bâtiment sont alors traitées le long d'un réseau de bandes continues qui sont reliées aux entrées de détection d'un ensemble de modules électroniques et qui possèdent des portions accessibles localisées selon le plan de commande souhaité. Le toucher d'une portion accessible par un utilisateur engendre l'apparition de courants de fuite de très faible intensité le long de la ou des bandes continues qui sont reliées à cette portion accessible et sur la ou les entrées de détection du ou des circuits électroniques associés ; ces courants sont traduits dans ce ou ces circuits par des impulsions de commande du ou des Triacs qui engendrent une ouverture ou fermeture de la ou des lignes de puissance concernées ou une variation de la puissance transmise. Le procédé de l'invention présente de nombreux avantages par rapport au procédé d'alimentation électrique traditionnel : grande souplesse pour réaliser des installations complexes avec un minimum d'équipements, limitation des sujétions techniques telles que saignées, moulures..., simplification considérable du tracé des lignes de puissance, facilité pour modifier le réseau de commande sans destruction des parois... Les figures 5 et 6 illustrent un mode de mise en oeuvre du procédé de 1 invention pour la réalisation d'une lampe. Cette lampe comprend un socle S en un matériau traditionnel isolant sur le plan électrique, par exemple en porcelaine. Ce socle S est traité au moyen d'une solution ionique pour en réduire l'impédance sur toute la surface Sh à l'exception de la base Sb. Ce traitement peut être effectué comme le schématise la figure 7 en renversant le socle, en obturant son col et en versant la solution ionique jusqu'à la limite de la base Sb. En l'exemple, la solution peut être une solution aqueuse de perchlorure de fer de densité d'environ 1,3. La solution peut être laissée environ 1 heure dans le socle. Après séchage, on constate que le matériau présente une impédance non infinie au niveau de la zone Sh zone une mesure au moyen d'une électrode au contact de la surface interne du socle (zone Sh) et d'une autre électrode disposée à 3 cm de la première au contact de la surface externe du socle (toujours au niveau de la zone traitée Sh) donne une impédance de l'ordre de 106 ohms pour une porcelaine de Limoges (fabrication "Ceradel-KPCL", réf. "TM10". Le socle ainsi traité est équipé de façon classique, d'un dispositif à douille 3 au niveau de son col pour supporter et alimenter une ampoule 4. Un câble d'alimentation électrique 5 doté d'une prise de branchement 6 traverse le socle et est relié au dispositif à douille 3. Ce câble porte un module électronique M5 (du même type que les modules M1...M4) intercalé sur un conducteur du câble 5 (conducteur appelé à être relié à la phase du réseau) l'entrée de détection E'd de ce module M5 est reliée à la surface interne du socle au niveau de la zone haute traitée Shr par l'intermédiaire de tiges ressorts 7, 8 en matériau métallique (par exemple au nombre de trois à 1200). Le module M5 peut être fixé sur ces tiges avec son entrée de détection Etd soudée sur celles-ci. Les tiges 7, 8 sont agencées pour venir au contact de la surface interne du socle (zone traitée Sh) par une zone non ponctuelle. Dans l'exemple décrit, les résistances R1 et R2 du pont résistif du module M5 peuvent être ajustées aux valeurs suivantes : R1 = 20.106 ohms R2 = 0,47.106 ohms. Par ailleurs, en l'exemple, une couche 9 en un matériau électriquement isolant (par exemple mousse en matériau synthétique) est collée à la base du socle pour fermer celui-ci et améliorer la qualité de l'isolation électrique de la base qui sert de piètement. La lampe peut être complétée de façon classique par un abat-jour 10 supporté par le dispositif à douille 3. Lorsqu'un opérateur touche la surface externe du socle au niveau de la zone traitée Sh (c'est-àdire au niveau de toute la surface à l'exception de la base Sb), il crée des courants de fuite de très faible intensité à travers la paroi du socle, les tiges 7, 8 et l'entrée de détection du module Mg. Comme précédemment, ces courants de fuite sont traduits par le circuit électronique du module par des impulsions de commande qui engendrent une ouverture ou fermeture du conducteur du câble 5 qui est relié à la phase, ou une variation de la puissance transmise. Il est à noter que dans cette application, la prise 6 doit être connectée dans le sens approprié au réseau E.D.F. (une broche déterminée P devant être reliée à la phase, l'autre N au neutre). En cas de non fonctionnement, il suffit d'inverser la connexion de la prise. Par ailleurs, des essais de traitement ont été effectués avec différents types de matériau électriquement isolant, en vue d'en réduire l'impédance et de les rendre aptes à conduire des courants de fuite susceptibles de déclencher les modules électroniques sus évoqués. Ces essais ont consisté à réaliser dans ces matériaux des éprouvettes en forme de réglette, à mesurer l'impédance d'une part entre deux points de la même face distants de 3,6 cm (z1), d'autre part, entre deux points en regard des deux faces (Z2) à traiter les éprouvettes au moyen de solutions ioniques I1, 12 mises au contact d'une face pendant un temps T et à mesurer à nouveau l'impédance entre les mêmes points Z'1, Z'2 La solution I1 est constituée par de l'acide chlorhydrique pur.La solution 12 est constituée par une solution aqueuse de perchlorure de fer (densité 1,33). Des essais de fonctionnement d'un module électronique "SIEMENS CMOS DIMMER SLB0586't ont été réalisés avec des éprouvettes non traitées et des éprouvettes traitées. Dans tous les cas, les impédances Z1 et Z2 des éprouvettes non traitées sont trop élevées pour permettre le passage de courants de fuite suffisants pour déclencher le module ; en revanche, avec les éprouvettes traitées, on obtient un fonctionnement reproductible du module (les résistances R1 et R2 du pont résistif du module présentaient les valeurs suivantes dans ces tests R1 = 20,2.106 ohms ; R2 = 0,47.106 ohms. Le tableau ci-après résume les résultats obtenus. Solution Nature de Epaisseur Z1 Z2 ionique Durée T du Z'1 Z'2 l'éprouvette ohms ohms utilisée traitement ohms ohms faïence 10 mm 226.106 45.106 l1 20 minutes 1,2.106 106 faïence 10 mm 226.106 45.106 l2 20 minutes 106 106 faïence 226.106 106 émaillée sur 10 mm (face non 45.106 l2 minutes (face non 6.106 une face émaillée) émaillée) verre double épaisseur traitement 6 mm 555.106 85.106 l2 - 6,3.106 5.106 entre les épaisseurs bois (peuplier) 8 mm 49.106 46.106 l2 60 minutes 13.106 plâtre 35 mm 19.106 21.106 l2 pinceau 1,2.106 10,7.106 une couche porcelaine 10 mm 222.106 58.106 l2 20 minutes 10.6 106 papier peint 19.106 l2 pinceau sur plâtre cote papier une couche 0,29.106 peint REVENDICATIONS 1/ - Procédé de réalisation d'une installation pour l'alimentation d'au moins un organe électrique permettant une commande de celui-ci au toucher, dans lequel on relie ledit organe électrique à une source électrique au moyen d'une ligne de puissance, on intercale un interrupteur statique sur ladite ligne de puissance de façon à pouvoir ouvrir ou fermer celle-ci et on commande ledit interrupteur statique au moyen d'un circuit électronique pourvu d'une entrée de détection, ce circuit électronique étant adapté pour engendrer des commutations dudit interrupteur statique en fonction des courants de fuite de faible intensité apparaissant à son entrée de détection, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'on relie l'entrée de détection du circuit électronique de commande à un support en un matériau de nature électriquement isolante (P1, P2, P3 ;S), et on traite ledit support pour réduire l'impédance électrique d'une de ses zones (B1... ; Sh) de sorte que ladite zone soit apte à conduire les courants de fuite, le traitement du support étant réalisé de façon que la zone d'impédance réduite (B1... ; Sh) soit isolée sur le plan électrique, qu'elle soit mise en contact électrique avec l'entrée de détection du circuit électronique et qu'elle possède une portion accessible au toucher (A1... ; Sh), de façon à permettre l'apparition de courants de fuite lors du toucher de ladite portion par un opérateur. 2/ - Procédé selon la revendication 1, dans lequel on associe un variateur électronique de puissance à l'interrupteur statique intercalé sur la ligne de puissance, le circuit électronique de commande étant adapté pour commander ledit variateur en fonction des courants de fuite apparaissant à son entrée de détection afin de permettre des variations d'intensité du courant d'alimentation de l'organe électrique. 3/ - Procédé selon la revendication 2, dans lequel on utilise un circuit électronique du type "CMOS DIMMER SLB0586" fabriqué par la Société "SIEMENS" adapté pour délivrer vers l'interrupteur statique et le variateur de puissance des impulsions de commande fonction des courants de fuite. 4/ - Procédé selon l'une des revendications 1, 2 ou 3, caractérisé en ce qu'on traite le support de façon que l'impédance électrique de la zone située entre la portion accessible et l'entrée de détection présente une valeur inférieure à un seuil de l'ordre de 20 mégaohms et préférentiellement de l'ordre de 5 mégaohms. 5/ - Procédé selon l'une des revendications 1, 2, 3 ou 4, caractérisé en ce qu'on équipe le circuit électronique de commande d'un pont résistif composé de résistances adaptables (R1, R2), branché entre l'entrée de détection et la sortie connectée à la phase de la source électrique, et en ce que l'on ajuste la valeur des résistances de ce pont en fonction de l'impédance entre la portion accessible et l'entrée de détection. 6/ - Procédé selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4 ou 5, caractérisé en ce qu'on traite le support au moyen d'une solution ionique, en particulier solution acide, solution saline saturée. 7/ - Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'on traite le support au moyen d'une solution aqueuse à base de perchlorure de fer, d'acide chlorhydrique ou d'un chlorure. 8/ - Procédé selon l'une des revendications 1 à 7 pour la réalisation d'une lampe commandable par toucher comprenant un socle creux (S) en un matériau de nature électriquement isolante et un organe d'éclairage (4) porté par ledit socle, caractérisé en ce que - la paroi du socle creux est traitée pour en réduire l'impédance sur toute la surface (Sh) à l'exception de la partie basse (Sb) destinée à servir de piètement, - le circuit électronique, l'interrupteur statique et le cas échéant le variateur de puissance sont assujettis à l'intérieur du socle, l'entrée de détection étant électriquement reliée à la face intérieure de celui ci au niveau de la zone traitée (Sh). 9/ - Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que le traitement est réalisé en disposant pendant une durée déterminée à l'intérieur du socle en position renversée, un bain de solution ionique jusqu'à un niveau situé au-dessous de la partie destinée à servir de piètement. 10/ - Procédé selon l'une des revendications 1 à 7, pour réaliser dans un bâtiment l'alimentation d'au moins un organe électrique (G1... G4), en particulier ampoule, tube d'éclairage, prise électrique, moteur électrique, caractérisé en ce que - on relie l'organe électrique au réseau par une ligne de puissance (L1... L4) au moins en partie portée par une ou des parois (P1... P3) du bâtiment réalisées en un matériau de nature électriquement isolante, le circuit électronique, l'interrupteur statique et le cas échéant le module variateur étant associés à ladite ligne de puissance, - on traite la ou lesdites parois le long d'au moins une bande continue (B1... B4) pour réaliser la zone d'impédance réduite, le traitement étant réalisé de sorte que ladite bande possède une portion proche du circuit électronique (F) et une portion accessible au toucher (A1...A4), - on relie électriquement la portion proche du circuit électronique à l'entrée de détection dudit circuit, - on réalise un marquage de la portion accessible au toucher afin de permettre son repérage. 11/ - Procédé selon la revendication 10 permettant la commande d'un organe électrique à partir de plusieurs portions accessibles au toucher, caractérisé en ce qu'on traite la ou les parois le long de plusieurs bandes continues possédant chacune une portion accessible au toucher et se rejoignant de façon à présenter une portion commune proche du circuit électronique reliée à l'entrée de détection de ce dernier. 12/ - Procédé selon l'une des revendications 10 ou 11 permettant de commander plusieurs organes électriques, caractérisé en ce que chaque organe électrique est relié au réseau par une ligne de puissance propre ou commune à un ou plusieurs autres organes électriques, et en ce qu'on traite la ou les parois le long d'un réseau de bandes continues électriquement reliées aux circuits électroniques de commande en fonction du plan de commande souhaité. 13/ - Procédé selon l'une des revendications 10, 11 ou 12, caractérisé en ce que le traitement est effectué en étalant la solution ionique le long de la ou des bandes continues au moyen d'un instrument d'application approprié (T). 14/ - Procédé selon l'une des revendications 1 à 13, dans lequel le support traité est en un matériau ou un dérivé de matériau du groupe suivant bois, céramique, faïence, porcelaine, grès, matière plastique, verre, granit, marbre, plâtre, ciment, béton, terre cuite, papier, tissu, cuir, caoutchouc, peinture, mousse synthétique. 15/ - Installation d'alimentation d'au moins un organe électrique, en particulier organe d'éclairage, comprenant une ligne de puissance reliant ledit organe électrique à une source électrique, un module (M1... M5) comportant un interrupteur statique intercalé sur ladite ligne de puissance de façon à pouvoir ouvrir ou fermer celle-ci et un circuit électronique de commande dudit interrupteur statique, ledit circuit électronique de commande étant pourvu d'une entrée de détection et étant adapté pour engendrer des commutations de l'interrupteur statique en fonction des courants de fuite de faible intensité apparaissant à son entrée de détection, ladite installation d'alimentation étant caractérisée en ce que - l'entrée de détection du circuit électronique de commande est reliée à un support en un matériau de nature électriquement isolante -(P1... P3 ; S) - ledit support comporte une zone traitée (B1... B4 ; Sh) d'impédance électrique réduite telle que ladite zone soit apte à conduire les courants de fuite, - ladite zone d'impédance réduite est isolée sur le plan électrique, se trouve en contact électrique avec l'entrée de détection du circuit électronique et possède une portion accessible au toucher (A1... A4 ; Sh) de façon à permettre l'apparition de courants de fuite lors du toucher de ladite portion par un opérateur. 16/ - Installation d'alimentation selon la revendication 15, dans laquelle le module (M1... M5) comprend un variateur électronique de puissance intercalé sur la ligne de puissance, le circuit électronique de commande étant adapté pour commander ledit variateur en fonction des courants de fuite apparaissant à son entrée de détection. 17/ - Installation d'alimentation selon la revendication 16, comprenant un module du type "CMOS DIMMER SLB0586" fabriqué par la Société "SIEMENS" comportant un circuit électronique de commande adapté pour délivrer vers l'interrupteur statique et le variateur de puissance des impulsions de commande fonction des courants de fuite. 18/ - Installation d'alimentation selon l'une des revendications 15, 16 ou 17, caractérisée en ce que la zone d'impédance réduite du support présente entre sa portion accessible et l'entrée de détection une impédance de valeur inférieure à 20 mégaohms et préférentiellement comprise entre 0,1 et 5 mégaohms. 19/ - Installation d'alimentation selon l'une des revendications 15, 16, 17 ou 18, caractérisé en ce que le circuit électronique de commande est équipé d'un pont résistif de résistances adaptables (R1, R2), branché entre l'entrée de détection et la sortie connectée à la phase de la source électrique. 20/ - Lampe commandable par toucher comprenant un socle creux (S) en un matériau de nature électriquement isolant, un organe d'éclairage (4) porté par ledit socle, un câble d'alimentation électrique (5) reliant ledit organe d'éclairage à une prise de branchement (6), un module (Mg) comportant un interrupteur statique, et le cas échéant, un variateur de puissance intercalés sur l'alimentation de l'organe d'éclairage et un circuit électronique de commande desdits interrupteur et variateur en fonction des courants de fuite apparaissant à une entrée de détection (E'd), ledit module étant en particulier du type "CMOS DIMMER SLB0586" fabriqué par la Société "SIEMENS", ladite lampe étant caractérisée en ce que - le socle creux comporte une paroi traitée (Sh) d'impédance électrique réduite sur toute la surface à l'exception de la partie basse (Sb) destinée à servir de piètement, - le module (Mg) composé du circuit électronique de commande, de l'interrupteur statique et le cas échéant du variateur de puissance est assujetti à l'intérieur du socle, l'entrée de détection étant électriquement reliée à la face intérieure dudit socle au niveau de la zone traitée (Sh). 21/ - Installation domotique d'alimentation d'au moins un organe électrique (G1... G4), en particulier ampoule, tube d'éclairage, prise électrique, ou moteur électrique, comprenant une ligne d'alimentation électrique dudit organe (L1... L4) au moins en partie porté par une ou des parois du bâtiment (P1... P3) réalisées en un matériau de nature électriquement isolante, au moins un module (M1... M4) comportant un interrupteur statique et le cas échéant un variateur de puissance intercalés sur ladite alimentation et un circuit électronique de commande desdits interrupteur et variateur en fonction des courants de fuite apparaissant à une entrée de détection (Ed) dudit circuit, ce module étant en particulier du type "CMOS DIMMER SLB0586" fabriqué par la Société "SIEMENS", ladite installation étant caractérisée en ce que - la ou les parois (P1... P3) comportent au moins une bande continue traitée (s1... B4) d'impédance réduite, apte à conduire les courants de fuite, - la bande continue traitée possède une portion (F) proche du circuit électronique, électriquement reliée à l'entrée de détection de celui-ci (Ed), - la bande continue traitée possède une portion accessible au toucher repérée par un marquage (A1.. A4).