FR 2690913 A1 19931112 FR 9205758 A 19920506 PROCEDE D'ADOUCISSEMENT D'EAU EN CONTINU, INSTALLATION POUR SA MISE EN OEUVRE ET APPLICATION DE LADITE INSTALLATION A DES GENERATEURS DE VAPEUR La présente invention est relative à un procédé d'adoucissement d'eau en continu, à L'aide de résine échangeuse d'ions, ainsi qu'à une installation susceptible d'être utilisée pour la mise en oeuvre du procédé. Le domaine de L'invention est celui du traitement des eaux destinées à être utilisées dans des installations où elles subissent des montées en température, telles que des générateurs de vapeur, des injecteurs d'eau dans des fours chauds, des condenseurs ou des chaudières. Ces eaux naturellement chargées en sels dissous, notamment de calcium et de magnésium, sont à L'origine d'un problème épineux d'accumulation de calcaire et de tartre, par suite d'évaporation, dans les différents organes des installations évoquées ci-dessus. Il est aisé d'imaginer les répercutions néfastes de ces concrétions calcaires, notamment au regard du colmatage des canalisations et de la détérioration des organes chauffants ou chauffés, tels que les thermoplongeurs, les corps de chauffe des chaudières ou encore les sondes de contrôLe de niveau d'eau. Tout ceci génère de lourdes charges d'entretien et de remplacement des pièces endommagées. Hormis l'installation d'une centrale autonome d'adoucissement d'eau en amont de l'installation concernée, la tendance actuelle est de proposer une solution consistant à introduire des produits détartrants (e.g. vinaigre) dans l'installation elle-même, par exemple dans la chaudière du générateur de vapeur. Cette solution souffre de nombreux inconvénients. En particulier, elle nécessite ta mise en oeuvre d'une procédure rigoureuse et contraignante comprenant un certain nombre d'opérations manuelles, à savoir : introduction du produit détartrant, montée en température, repos, rinçages multiples. Il est difficile d'imposer à l'utilisateur cette discipline scrupuleuse et systématique. Or, il est certain que faute d'une bonne application des consignes d'entretien, cette solution perd largement de son efficacité. En outre, il convient de souligner que cette solution impose une immobilisation improductrice et onéreuse du matériel. Enfin, elle n'offre aucune sécurité permettant de contrôler le bon état de fonctionnement. Plus récemment, il a été proposé d'intégrer à une installation du type cuiseur-vapeur, un adoucisseur d'eau basé sur le principe des résines échangeuses d'ions, nécessitant une régénération régulière à l'aide de sels. Cette technique connaît une limite rapide d'utilisation, en raison de l'autonomie, par principe faible, du conteneur à résine échangeuse d'ions, qui procure une capacité de fonctionnement généralement voisine de 10 heures. A L'issue de cette durée, l'utilisateur doit procéder à une longue régénération des résines induisant de nombreuses manipulations. Il s'ensuit naturellement une immobilisation correspondante de l'installation de chauffe en aval. On notera, également, le défaut d'adaptabilité d'une telle technologie à des installations consommant des quantités d'eau différentes, ainsi qu'à des eaux d'alimentation de dureté différente. Sur le plan industriel, pour des installations chauffantes, associées par exemple à des fours de cuisson, de telles sujétions ne sont pratiquement pas acceptables. En effet, l'autonomie limitée du dispositif d'adoucissement est susceptible, tout d'abord, d'induire une interruption de la cuisson préjudiciable à l'utilisateur, et, en tout état de cause, de limiter les cadences de production. La présente invention vise à pallier les inconvénients des techniques connues en proposant un procédé et une installation d'adoucissement d'eau mettant en oeuvre des résines échangeuses d'ions, ne requérant qu'une faible implication de l'utilisateur et aptes à fournir un suivi pouvant être qualifié de continu n'immobilisant pas l'installation en aval, consommatrice de L'eau adoucie. Un autre objet de L'invention est de supprimer les perturbations et les interruptions de fonctionnement de L'installation en aval, dues au système d'adoucissement d'eau. Ces objets doivent être satisfaits, tout en assurant une élimination optimale de La formation de dépôts de calcaire ou de tartre et en respectant des impératifs de rentabilité. C'est après avoir mené de longues recherches que la Demanderesse a découvert qu'il convenait de faire effectuer l'adoucissement de L'eau sur au moins une partie de la résine mise en oeuvre, de procéder simultanément à la régénération d'au moins une autre partie de la résine et de répéter cycliquement et alternativement ces étapes, de façon à assurer un adoucissement et une régénération en continu. Ainsi, la présente invention concerne un procédé d'adoucissement d'eau en continu, mettant en oeuvre des résines échangeuses d'ions aptes à piéger, de façon réversible, les ions à éliminer de l'eau et nécessitant une régénération après une durée d'utilisation donnée, au terme de laquelle la résine est saturée en ions à éliminer, caractérisé en ce qu'il consiste essentiellement à mettre en oeuvre les étapes successives suivantes 1) affectation d'au moins une partie A activée de la résine à L'adoucissement de L'eau sur une période de temps ta d'une part, et affectation simultanée d'au moins une autre partie B de la résine, éventuellement au moins partiellement désactivée, à la régénération, sur une période de temps tr inférieure ou égale à ta, d'autre part, 2) affectation, au terme de la période ta, d'au moins la partie B activée de la résine à L'adoucissement de l'eau sur une période de temps tb d'une part, et affectation simultanée d'au moins la partie A de la résine, au moins partiellement désactivée, à la régénération sur une période de temps tr inférieure ou égale à tb, d'autre part, 3) répétition cyclique des étapes 1 et 2. Conformément à une forme préférée de mise en oeuvre du procédé suivant l'invention, la résine comprend deux parties A et B, l'une de ces parties étant en service et assurant L'adoucissement de l'eau, tandis que l'autre partie est en régénération, de manière à être au moins partiellement activée au terme de la période de temps ta ou tb, c'est-à-dire au moment où elle entrera en service. Suivant une première variante, il est prévu que ta soit égal à tb et constitue une valeur de consigne, prédéterminée en fonction de la dureté de l'eau à adoucir. Suivant une deuxième variante, on mesure en sortie La dureté D5 de L'eau adoucie et on prévoit que la période de temps ta ou tb expire, dès lors que D5 devient supérieure ou égale à un seuil prédéterminé. La présente invention concerne, également, une installation susceptible d'être utilisée pour la mise en oeuvre du procédé. Une telle installation d'adoucissement d'eau en continu, par passage au travers d'une résine échangeuse d'ions est caractérisée en ce qu'elle comprend - une batterie de conteneurs indépendants de résine échangeuse d'ions, - un système de régénération, - un circuit d'adoucissement, - un circuit de régénération, - des moyens de commutation prévus pour relier chacun des conteneurs de résine de la batterie au circuit d'adoucissement ou au circuit de régénération, - une unité centrale de programmation et de commande. La batterie comprend, de préférence, deux conteneurs de résine A et B, plus préférentiellement encore du type colonne, comprenant chacun une entrée et une sortie et aptes à fonctionner alternativement en mode adoucissement et en mode régénération, les entrées des colonnes A et B étant reliées par l'intermédiaire de conduits à un commutateur amont conçu pour mettre chacune d'elles en liaison avec le système de régénération ou avec un circuit d'amenée d'eau à adoucir, tandis que les sorties desdites colonnes A et B sont reliées, par l'intermédiaire de conduits, à un commutateur aval apte à relier chacune d'elles, soit à un conduit d'acheminement de L'eau adoucie vers une installation d'utilisation, soit à un conduit de vidange. Diverses autres caractéristiques ressortent de La description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de L'invention. La Fig 1 est une vue schématique dans un premier mode de fonctionnement. La Fig. 2 est une vue schématique dans un second mode de fonctionnement. L'installation représentée sur les Fig. I et 2 comprend, essentiellement, une batterie 1 de deux colonnes A et B de résine échangeuse d'ions, montées en parallèle et indépendantes, un systéme de régénération 2, un commutateur 3 monté en amont de la batterie 1, un commutateur 4 monté en aval de la batterie 1, une unité de programmation et de commande 5, ces divers éléments étant reliés entre eux par un ensemble de conduits ou canalisations figurées par deux traits pleins parallèles et/ou de conducteurs électriques figurés par un trait plein. Ces deux colonnes A et B contiennent de la résine échangeuse d'ions du type de celle commercialisée sous la marque DOWEX MONOSPHERE par la société DOW. Ce type de résine est formée d'un polymère STYRENE DVB chargé en ions sodium. Elle est régénérable par une-solution de chlorure de sodium. L'installation est destinée à l'alimentation en eau adoucie d'une unité 6, telle qu'un four de cuisson. Le commutateur amont 3 comprend deux entrées 73 et 83 et trois sorties 93, 103 et 113. Le commutateur aval 4 possède, quant à Lui, trois entrées 94, 104 et 114 et deux sorties 74 et 84. Les deux entrées 73 et 83 du commutateur amont 3 sont reliées en permanence aux deux sorties 74 et 84 du commutateur aval. Les éléments de L'installation d'adoucissement situés en amont de l'entrée 73 du commutateur 3, ainsi que ceux localisés en aval de la sortie 74 du commutateur 4, forment le circuit d'adoucissement. Le circuit d'adoucissement regroupe Les éléments de L'installation situés en amont de l'entrée 83 du commutateur 3, ainsi que ceux localisés en aval de la sortie 84 du commutateur 4. Chaque commutateur amont ou aval 3 et 4 est conçu comme un tiroir de sélection, actionnable par un organe de commande, par exemple du type vérin double-effet ou électro-aimant, asservi à L'unité de programmation et de commande 5. Chaque commutateur est ainsi apte à adopter deux positions. Dans une première position I (Fig. 1), les entrées 73 et 83 sont respectivement reliées aux sorties 103 et 93, tandis que les sorties 74 et 84 sont en liaison avec les entrées 104 et 114 respectivement. La colonne A est ainsi raccordée à l'entrée 73 et à la sortie 74, de sorte qu'elle se trouve incluse dans le circuit d'adoucissement. La colonne B est raccordée à L'entrée 83 et à la sortie 84, de sorte qu'elle se trouve incluse dans le circuit de régénération. Dans une seconde position II, (Fig 2), les entrées 73 et 83 sont respectivement reliées aux sorties 113 et 103, tandis que les sorties 74 et 84 sont en liaison avec les entrées 94 et 104 respectivement. La colonne A est ainsi raccordée à l'entrée 83 et à la sortie 84, si bien qu'elle se trouve alors incluse dans le circuit de régénération. La colonne B est, quant à elle, reliée à l'entrée 73 et à la sortie 74, de sorte qu'elle se trouve incluse dans le circuit d'adoucissement. L'alimentation en eau dure de l'installation d'adoucissement s'effectue par l'intermédiaire d'une conduite d'amenée 12 (Flèche E) éventuellement pourvue d'un clapet anti-retour 13. Cette conduite d'amenée 12 se divise, d'une part, en deux canalisations 14 et 15 appartenant au circuit de régénération et, d'autre part, en un conduit 16 appartenant au circuit d'adoucissement et relié directement à L'entrée 73 du commutateur amont 3. La canalisation 14, qui est équipée d'une électrovanne 17, est asservie à l'unité de programmation et de commande 5. L'électrovanne 17 débouche dans la partie inférieure d'un récipient de régénération 18 contenant un sel de régénération 19 de la résine utilisée. Le récipient de régénération 18 est pourvu, dans sa partie supérieure, d'un conduit d'évacuation 20 connecté à l'entrée 83 du commutateur amont 3 et muni d'un clapet anti-retour 21 dans le sens commutateur amont 3 - récipient 18. Le récipient 18 comprend, également, un orifice de remplissage 181 obturé par un bouchon 182, dont la présence est détectée par un capteur C3 relié à L'unité 5, de telle sorte que l'arrivée d'eau dans le récipient 18 soit coupée lorsque le récipient 18 est ouvert (bouchon 182 ôté). Ce capteur C3 permet, de plus, de signaler le remplissage du récipient 18 par l'opérateur. Cet ensemble d'éléments 14, 17 à 21 constitue le système de régénération 2. De préférence, le système de régénération comprend, également, un capteur électrochimique C1 monté en relation avec le circuit d'évacuation 20. Le capteur C1 est apte à mesurer la teneur en sel de régénération 19 en sortie de récipient 18, de manière à générer une information sur la quantité de sel 19 restante. L'information fournie par le capteur C1 peut, par exemple, être transmise à l'unité de programmation et de commande 5, par l'intermédiaire d'un conducteur électrique non référencé et représenté en pointillés sur les dessins. La canalisation 15 forme un circuit de rinçage muni d'une électrovanne 22 asservie à L'unité 5 et communiquant avec le conduit d'évacuation 20, en aval du clapet anti-retour 21. Les sorties 93 et 113 du commutateur 3 sont reliées par des conduits non référencés, à l'entrée de la colonne B. La sortie 103 dudit commutateur 3 est en relation avec L'entrée de la colonne A. Il est prévu, en outre, d'autres conduits non référencés mettant en communication les sorties des colonnes A et B, respectivement, avec L'entrée 104, d'une part, et les entrées 94 et 114, d'autre part, du commutateur aval 4 qui est pourvu d'un conduit 23 de vidange raccordé à la sortie 84. La sortie 74 du commutateur 4 est raccordée à une canalisation 24 d'alimentation en eau adoucie de l'installation d'utilisation 6. La canalisation 24, qui comprend avantageusement un filtre 25, assure l'alimentation de l'unité 6. Comme montré sur les Fig. 1 et 2, il peut être prévu un capteur électrochimique C2 symbolisé en traits mixtes. Ce capteur C2 est monté sur la canalisation d'alimentation 24. Il est conçu pour mesurer en continu la dureté D5 de l'eau adoucie en sortie de commutateur 4 et pour la transmettre à l'unité de programmation et de commande 5. Le fonctionnement de l'installation suivant l'invention est décrit en détail ci-après. L'unité de programmation et de gestion 5 gouverne la mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention, en intervenant au niveau des commutateurs amont et aval 3 et 4 et des électrovannes 17 et 22 et, éventuellement, en traitant des informations sur la dureté D5 de L'eau adoucie et sur la quantité de sel de régénération 19 restante, émanant respectivement des capteurs C2 et C1. Dans un premier état de fonctionnement, l'unité 5 actionne les commutateurs 3 et 4 en position I. Dans cet exemple, on prendra pour hypothèse que la colonne A contient de la résine activée prête à L'emploi et la colonne B de la résine désactivée à régénérer. La Fig. 1 illustre cet état de fonctionnement dans lequel la colonne A est en mode adoucissement et la colonne B en mode régénération. Dans un autre cas de figure, il serait possible que les colonnes A et B contiennent toutes deux de la résine activée prête à l'emploi. L'unité 5 est naturellement programmable, de telle sorte qu'une seule des colonnes fonctionne en mode adoucissement et que l'autre soit au repos, pour la première mise en oeuvre du procédé. Dans l'hypothèse considérée, il faut ajouter, en ce qui concerne l'unité 5, qu'au temps t0, elle commande la fermeture de l'électrovanne 22 et l'ouverture de L'électrovanne 17. Après mise en marche de L'installation, L'eau dure est admise sous pression dans ta conduite d'amenée 12. Une partie de cette eau est acheminée, via le tuyau 16 et le commutateur amont 3, jusqu'à la colonne A contenant de la résine au moins partiellement activée. L'eau dure migre au travers de la résine et se décharge ainsi en ions calcium et magnésium. L'eau adoucie obtenue en sortie de la colonne A parvient au commutateur aval 4, quì la dirige dans la canalisation 24 d'alimentation de l'installation d'utilisation 6. Simultanément à cela, une autre partie de l'eau dure provenant de la conduite d'amenée 12 circule au travers de la canalisation 14. Cette eau dure est consacrée à la régénération de la colonne B et, à cette fin, percole au travers du sel de régénération 19 contenu dans le récipient 18. La solution de régénération ainsi obtenue est acheminée à la colonne B, via le conduit d'évacuation 20 et le commutateur amont 3. Cette solution migre alors au travers de la colonne B contenant de la résine, au moins partiellement désactivée qui, ainsi, se décharge en ions calcium et magnésium et se recharge en ions sodium. En sortie de colonne B, la solution contenant les ions calcium et magnésium est dirigée vers la canalisation de vidange 23 par l'intermédiaire du commutateur aval 4. Cette opération de régénération proprement se déroule sur une durée limitée tr1 pré programmée par l'utilisateur sur l'unité 5, en fonction des caractéristiques de la résine (quantité, nature, ...) et de L'installation (débit). Au terme de tr1, l'unité 5 active les moyens de commande 17 et 18, de sorte que L'eau de la conduite d'amenée 12 transite par la canalisation de rinçage 15, puis de la même façon que la solution de régénération précédente par le conduit 20 par le commutateur 3, la colonne B et le commutateur 4 pour être finalement évacuée comme effluent par la canalisation 23. Cette eau permet le rinçage de la colonne B venant d'être régénérée ou réactivée. Cette étape de rinçage s'effectue sur une durée tr2, qui est également une valeur de consigne, saisie au préalable dans l'unité 5 par l'utilisateur. A l'instar de tr1, tr2 est déterminée en fonction des caractéristiques de la résine et de L'installation. La durée tr égale à tr1 + tr2 des étapes de régénération et de rinçage est, de préférence, choisie de telle sorte qu'elle soit dans tous les cas inférieure ou égale à la durée ta de fonctionnement de la colonne A en mode adoucissement. Par ailleurs, dès que le capteur C1 signale à L'unité centrale 5 une teneur en sel de la solution de régénération inférieure à un certain seuil fixé par avance et saisi dans l'unité centrale 5, celle-ci avertit l'utilisateur, par tout moyen approprié, de L'épuisement de la réserve de sel de génération. Le cas échéant, elle peut interrompre le déroulement du procédé. Selon une première forme de l'invention, l'unité 5 est placée sous la dépendance du capteur C2 qui est chargé d'apprécier la qualité de L'eau fournie au four 6. Le capteur C2 signale à l'unité centrale 5 le passage de la dureté DS de l'eau adoucie, en-dessous d'un certain seuil de sensibilité, prédéterminé en fonction de la tolérance de L'installation d'utilisation 6 vis-à-vis du calcaire. Dès que ce seuil est atteint, L'unité centrale 5 commande la permutation des colonnes en actionnant les commutateurs 3 et 4 de la position I vers la position II (Fig. 2). A défaut de capteur C2, la durée du fonctionnement de la colonne A en mode adoucissement, et par suite de la colonne B en mode régénération, est prédéterminée par l'utilisateur en fonction de la dureté de l'eau du réseau employé. Cette durée fixe est programmée dans L'unité centrale 5, qui, à cette fin, est pourvue de commutateurs chronométriques. Au terme de cette durée, L'unité centrale 5 commande la permutation des colonnes et la situation est celle illustrée par La Fig. 2. Les commutateurs 3 et 4 sont alors en position Il. Le fonctionnement s'établit à l'inverse de celui décrit ci-avant à partir de la colonne A placée en mode régénération et de la colonne B placée en mode adoucissement. Le cycle de permutation est ainsi répété pendant toute la durée d'alimentation en eau adoucie de L'installation d'utilisation 6. L'utilisateur bénéficie ainsi d'une installation mettant en oeuvre un procédé d'adoucissement en continu, fonctionnant de façon automatique en ne requérant pratiquement pas d'intervention humaine. En outre, cette installation est d'un coût raisonnable tant à la fabrication, qu'à l'utilisation. Par ailleurs, cette installation et ce procédé suivant L'invention sont aisément intégrables à une installation du type four de cuisson utilisant un générateur de vapeur. L'invention n'est pas limitée à L'exemple décrit et représenté. Diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1 - Procédé d'adoucissement d'eau en continu, mettant en oeuvre de la résine échangeuse d'ions apte à piéger, de façon réversible, les ions à éliminer de l'eau et, nécessitant une régénération après une durée d'utilisation donnée, au terme de laquelle la résine est saturée en ions à éliminer, caractérisé en ce qu'il consiste essentiellement à mettre en oeuvre les étapes successives suivantes 1) affectation d'au moins une partie (A) activée de la résine à l'adoucissement de l'eau sur une période de temps (ta), d'une part, et affectation simultanée d'au moins une autre partie (B) de la résine, éventuellement au moins partiellement désactivée, à la régénération sur une période de temps (tr) inférieure ou égale à (ta), d'autre part, 2) affectation, au terme de la période (ta), d'au moins la partie (B) active de la résine à l'adoucissement de l'eau sur une période de temps (tb), d'une part, et affectation simultanée d'au moins la partie (A) de la résine, au moins partiellement désactivée, à la régénération sur une période de temps (tr) inférieure ou égale à (tb), d'autre part, 3) répétition cyclique des étapes 1 et 2. 2 - Procédé d'adoucissement selon la revendication 1, caractérisé en ce que la résine est divisée en deux parties (A) et (B). 3 - Procédé d'adoucissement selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que (ta) est égale à (tb) et constitue une valeur de consigne prédéterminée, en fonction de la dureté de L'eau à adoucir. 4 - Procédé d'adoucissement selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'on mesure à l'aide d'au moins un capteur approprié la durée (Ds) de l'eau après adoucissement et en ce qu'il est prévu que la période de temps (ta) ou (tb) arrive à son terme lorsque (D5) devient supérieur à un certain seuil prédéterminé. 5 - Installation d'adoucissement d'eau en continu par passage au travers d'une résine échangeuse d'ions, caractérisée en ce qu'elle comprend - une batterie (1) de conteneurs (A, B) indépendants de résine échangeuse d'ions, - un système de régénération (2), - un circuit d'adoucissement (16, 73, 74, 24), - un circuit de régénération (14, 17 à 21, C1, 83, 84, 23), - des moyens de commutation (3, 4) prévus pour relier chacun des conteneurs (A, B) de résine de la batterie (1) au circuit d'adoucissement ou au circuit de régénération, - une unité centrale (5) de programmation et de commande. 6 - Installation selon la revendication 5, caractérisé en ce que la batterie comprend deux conteneurs de résine (A) et (B), de préférence du type colonne, comprenant chacun une entrée et une sortie et aptes à fonctionner alternativement en mode adoucissement et en mode régénération, les entrées des colonnes (A) et (B) étant reliées par l'intermédiaire de conduits à un commutateur amont (3) conçu pour mettre chacune d'elles en liai son avec le système de régénération ou avec un conduit d'amenée d'eau (12) à adoucir, tandis que Les sorties desdites colonnes (A) et (B) communiquent, par l'intermédiaire de conduits, à un commutateur aval (4) apte à relier chacune d'elles, soit à un conduit d'acheminement (24) de L'eau adoucie vers une installation d'utilisation (6), soit à un conduit de vidange (26). 7 - Installation selon la revendication 5 ou 6, caractérisée en ce que le circuit d'adoucissement comprend - un tuyau (16) relié à la conduite d'amenée (12), - une entrée (73) du commutateur amont (3) connectée au tuyau (16), - une canalisation (24) d'alimentation en eau adoucie de L'installation d'utilisation (6) reliée à la sortie (74). 8 - Installation selon L'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisée en ce que le circuit de régénération comprend - une canalisation (14) reliée à la conduite d'amenée (12) et pourvue d'une électrovanne (17), asservie à l'uni té (5), - un récipient de régénération (18) contenant un sel de régénération (19) connecté à la canalisation (14), - un conduit d'évacuation (20) pourvu d'un clapet anti-retour (21) et relié au récipient (18), - une canalisation de vidange (15) équipée d'une électrovanne (22) asservie à L'unité (5), ladite canalisation (15) reliant la conduite d'amenée (12) au conduit d'évacuation (20), en aval du clapet anti-retour (21), - une entrée (83) du commutateur amont (3) raccordée au conduit d'évacuation (20), - une sortie (84) du commutateur aval (4), - et une canalisation (23) de vidange reliée à Ladite sortie (84). 9 - Installation selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisée en ce que l'unité centrale (5) est équipée d'un organe de programmation de la durée de fonctionnement en mode adoucissement, de telle sorte qu'à chaque terme de durée programmée, l'unité centrale commande la permutation des conteneurs (A, B) de résine par action sur les commutateurs (3, 4) amont et aval. 10 - Installation selon L'une quelconque des revendications 5 à 9, caractérisée en ce que qu'elle comporte un capteur de mesure (C2) de la dureté (D5) de L'eau adoucie par la résine, ce capteur étant en communication avec L'unité centrale (5) et cette dernière étant apte à comparer la dureté mesurée (Ds) avec une valeur de consigne et à générer la commande de la permutation des conteneurs de résine (A, B) via les commutateurs (3, 4), des lors que la dureté (Ds) mesurée est supérieure à la valeur de consigne. Il - Installation selon L'une quelconque des revendications'5 à 10, caractérisée en ce qu'elle comprend un capteur (C1) de mesure de la teneur en sel de régénération disposée en sortie de récipient de régénération (18) et couplé à L'unité centrale (5). 12 - Installation selon l'une quelconque des revendications 5 à 11, caractérisée en ce qu'elle est appliquée à des générateurs de vapeur.