FR 2686453 A1 19930723 FR 9200452 A 19920117 "Interrupteur différentiel" La présente invention concerne d'une manière générale les interrupteurs différentiels du type de ceux usuellement mis en oeuvre dans certaines installations électriques pour assurer la sécurité des biens et des personnes à l'égard notamment d'éventuels courants de fuite dûs à de quelconques défauts d'isolation. Lorsqu'un tel courant de fuite est détecté, ils mettent hors circuit l'installation électrique concernée. La présente invention vise plus particulièrement le cas où, comme décrit dans le brevet français déposé sous le No 88 01242 le 3 Février 1988 publié sous le No 2.626.712, l'interrupteur différentiel mis en oeuvre comporte, globalement, dans un boîtier, entre une manette de manoeuvre montée rotative par rapport à ce boîtier et un support de contact, qui, lui aussi monté rotatif par rapport à celui-ci, porte au moins deux contacts, dits ci-après par simple commodité contacts mobiles, un mécanisme à déclenchement brusque, qui, propre à provoquer le pivotement automatique de ce support de contact entre une position, enclenchée, de fermeture, pour laquelle il applique chacun respectivement ces deux contacts mobiles contre deux contacts fixes, et une position, déclenchée, d'ouverture, pour laquelle ces contacts mobiles sont écartés des contacts fixes, est sous la dépendance d'un relais sensible piloté par un transformateur différentiel établi entre des bornes d'entrée et des bornes de sortie entre lesquelles interviennent les contacts fixes et les contacts mobiles. Dans le brevet français No 88 01242, le mécanisme à déclenchement brusque est organisé autour d'une came, qui, en association avec des cliquets, constitue le dispositif de verrouillage nécessaire pour maintenir l'ensemble en position enclenchée de fermeture en l'absence de défaut. Mais, en variante, il peut être organisé autour d'un dispositif de verrouillage à genouillère mettant en oeuvre trois axes dont un doit franchir en passage de point mort l'alignement des deux autres pour ce maintien. Quoi qu'il en soit, les interrupteurs différentiels de ce type sont usuellement d'un coût non négligeable, qui, en renchérissant celui des installations électriques auxquelles ils sont appliqués, en freine le développement. La présente invention a au premier chef pour objet une disposition générale de nature à abaisser le coût de ces interrupteurs différentiels en facilitant leur montage, que ce montage se fasse manuellement ou qu'il soit en tout ou partie automatisé. Suivant cette disposition générale, la présente invention a d'une manière plus précise pour objet un interrupteur différentiel, qui, du genre concerné, est caractérisé en ce que, en combinaison, le mécanisme à déclenchement brusque appartient, avec la manette de manoeuvre, à un premier sous-ensemble unitaire, qui est dûment calé par rapport au boîtier et auquel appartient également le relais sensible, le support de contact forme par lui-même, avec les contacts mobiles qu'il porte, un deuxième sous-ensemble unitaire, qui, monté rotatif sur le boîtier, est relié au premier par une épingle en U soumise à un dispositif de verrouillage à genouillère piloté par la manette de manoeuvre, et le transformateur différentiel appartient lui-même à un troisième sous-ensemble unitaire, qui, dûment calé par rapport au boîtier, est relié au deuxième par des conducteurs électriques, en pratique des tresses métalliques. En bref, suivant cette disposition, l'interrupteur différentiel suivant l'invention est pour l'essentiel organisé en sous-ensembles unitaires faciles à assembler et avantageusement susceptibles d'une mise en place dans le boîtier par simple engagement, emboîtement ou encliquetage. De plus, l'assemblage les uns par rapport aux autres des divers constituants du principal de ces sous-ensembles unitaires se fait avantageusement uniquement par empilage. Ainsi, globalement, le montage de l'ensemble n'implique avantageusement que des engagements, des emboîtements, des encliquetages ou des soudures, sans l'intervention d'une quelconque vis. Ce montage s'en trouve facilité, au bénéfice du prix de revient. La présente invention a subsidiairement encore pour objet divers aménagements qui, apportés à tel ou tel des constituants à mettre en oeuvre, conduisent également à un abaissement du prix de revient. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels la figure 1 est une vue en perspective d'un interrupteur différentiel suivant l'invention la figure 2 en est, à échelle supérieure, une première vue en perspective éclatée, boîtier ouvert la figure 3 en est une deuxième vue en perspective éclatée, capot du boîtier éliminé la figure 4 en est une troisième vue en perspective éclatée, limitée à certains seulement des sous-ensembles unitaires qu'il comporte la figure 5 est une première vue en perspective éclatée du sous-ensemble unitaire absent de la figure 4 la figure 6 est, avec un arrachement local, une vue en perspective éclatée plus détailée de ce même sous-ensemble unitaire ; les figures 7 et 8 sont des vues en perspective illustrant deux phases successives d'un mode de montage particulier de deux constituants de ce sous-ensemble unitaire la figure 9 est, à échelle supérieure, une vue en perspective d'un des sous-ensembles unitaires présents sur la figure 4, représenté isolément la figure 10 est une vue en perspective éclatée de ce sous-ensemble unitaire les figures 11 et 12 en sont, à échelle encore supérieure, des vues en coupe transversale, qui, prises chacune respectivement suivant la ligne XI-XI, qui est une ligne brisée, et la ligne XII-XII de la figure 9, illustrent deux phases successives du montage de ce sous-ensemble unitaire la figure 13 est, suivant la flèche XIII de la figure 2, et avec des arrachements locaux, une vue en élévation de l'interrupteur différentiel suivant l'invention, capot du boîtier enlevé la figure 14 est, suivant la ligne XIV-XIV de la figure 6, et à échelle supérieure, une vue en coupe transversale de l'indicateur de déclenchement que comporte cet interrupteur différentiel la figure 15 est, avec un arrachement local, et suivant la flèche XV de la figure 2, une vue en élévation de sa manette de manoeuvre, dans la position qui est la sienne pour la mise en place du couvercle de son boîtier la figure 16 est, suivant la flèche XVI de la figure 2, et à échelle supérieure, une vue de son mécanisme à déclenchement brusque, pour la position déclenchée d'ouverture la figure 17 est une vue analogue à celle de la figure 16, pour une position intermédiaire entre la position déclenchée d'ouverture et la position enclenchée de fermeture la figure 18 est une vue analogue aux deux précédentes, pour la position enclenchée de fermeture la figure 19 est une vue en élévation qui, reprenant pour partie celle de la figure 13, se rapporte à une variante de réalisation. Tel qu'illustré sur ces figures, l'interrupteur différentiel suivant l'invention comporte, dans un boîtier 10, entre une manette de manoeuvre 11 montée rotative par rapport à ce boîtier 10 et un support de contact 12, qui, lui aussi monté rotatif par rapport au boîtier 10, porte au moins deux contacts 13A, 13B, dits ici par simple commodité contacts mobiles, un mécanisme à déclenchement brusque 15, détaillé ci-après, qui, propre à provoquer le pivotement automatique du support de contact 12 entre une position, enclenchée, de fermeture, figure 18, pour laquelle il applique chacun respectivement les deux contacts mobiles 13A, 13B contre deux contacts fixes 16A, 16B, et une position, déclenchée, d'ouverture, figure 16, pour laquelle ces contacts mobiles 13A, 13B sont écartés de ces contacts fixes 16A, 16B, est sous la dépendance d'un relais sensible 18 piloté par un transformateur différentiel 19 établi entre des bornes d'entrée 20A, 20B et des bornes de sorties 21A, 21B entre lesquelles interviennent les contacts fixes 16A, 16B et les contacts mobiles 13A, 13B. Dans la forme de réalisation représentée, le boîtier 10 est formé d'un socle 22, qui, en forme de corps de boîte, en constitue la partie inférieure, et d'un couvercle 23, qui, adapté à coopérer en emboîtement avec le socle 22, en constitue la partie supérieure. De manière connue en soi, il se présente sous forme modulaire, et il est équipé, en sous face, d'un verrou 24 propre à son encliquetage sur un rail normalisé, et, en façade, d'un protège étiquette 25. De manière également connue en soi, les bornes d'entrée 20A, 20B et les bornes de sortie 21A, 21B présentent chacune un étrier 26 et une vis de serrage 27. Des évidements 28 prévus latéralement dans le boîtier 10 donnent accès aux étriers 26. En façade, le boîtier 10 présente également des évidements 30 donnant accès à leur vis de serrage 27. En façade, le boîtier 10 présente en outre un évidement 32 pour le passage de la manette de manoeuvre 11 et un évidement 33 pour laisser à vue un indicateur de déclenchement 34. Ces diverses dispositions sont bien connues par ellesmêmes, et ne relevant pas en propre de la présente invention, elles ne seront pas décrites plus en détail ici. Il suffira d'indiquer que le socle 22 et le couvercle 23 de ce boîtier 10 sont emboîtés l'un à l'autre suivant un montage mettant en oeuvre une feuillure 36 sur le socle 22, figure 2, et que le plan de joint 37 correspondant affleure avec le niveau supérieur des évidements 28, ceux-ci formant ainsi de simples échancrures pour le socle 22, figure 1. Suivant l'invention, et en combinaison, le mécanisme à déclenchement brusque 15 appartient, avec la manette de manoeuvre 11, à un premier sous-ensemble unitaire A, qui est dûment calé par rapport au boîtier 10 et auquel appartient également le relais sensible 18, le support de contact 12 forme par lui-même, avec les contacts mobiles 13A, 13B qu'il porte, un deuxième sous-ensemble unitaire B, qui, lui aussi monté rotatif sur le boîtier 10, est relié au premier sous-ensemble unitaire A par une épingle en U 38 soumise à un dispositif de verrouillage à genouillère 40 piloté par la manette de manoeuvre 11, et le transformateur différentiel 19 appartient lui-même à un troisième sous-ensemble unitaire C, qui, dûment calé par rapport au boîtier 10, est relié au deuxième par des conducteurs électriques 41A, 41B, en l'espèce de simples tresses métalliques. En pratique, le troisième sous-ensemble unitaire C est simplement emboîté dans le socle 22 du boîtier 10, et les premier et deuxième A, B y sont encliquetés. Plus précisément, et suivant des modalités décrites plus en détail ultérieurement, les premier et-deuxième sousensembles unitaires A, B sont encliquetés sur des pattes 42, qui, venues d'un seul tenant du socle 22 du boîtier 10, perpendiculairement au fond de celui-ci, font saillie vers le haut dans le couvercle 23, à compter des bords longitudinaux 43 du socle 22. Le premier sous-ensemble unitaire A comporte, parallèlement l'un à l'autre, un flasque 44 et une platine 45, qui sont dûment solidarisés l'un à l'autre, et entre lesquels sont disposés la manette de manoeuvre 11 et le mécanisme à déclenchement brusque 15, figure 5. Le flasque 44 est préférentiellement réalisé en matière synthétique, et la platine 45 est par exemple réalisée en métal. Ils sont reliés l'un à l'autre par diverses entretoises 46, qui, venues d'un seul tenant du flasque 44, figure 6, traversent après un épaulement 48 la platine 45 à la faveur d'évidements 47 de celle-ci et sont dûment serties par des pions 49 au-delà de cette platine 45. Il s'agit en pratique d'entretoises qui, sur une partie au moins de leur longueur, sont de section transversale circulaire, et dont certaines au moins servent ainsi d'axes de rotation à divers constituants présents entre le flasque 44 et la platine 45, et, notamment, à la manette de manoeuvre 11. Toutes perpendiculaires au flasque 44, elles sont parallèles entre elles. Le flasque 44 porte en outre en saillie, perpendiculairement à son plan, et de part et d'autre de celuici, des bras 50 qui, présentant chacun à leur extrémité un ergot 51, sont propres à l'encliquetage du sous-ensemble unitaire A sur les pattes 42 du socle 22 du boîtier 10, ces pattes 42 présentant chacune à cet effet un évidement 53 de contour complémentaire et précédé par un chanfrein d'engagement 54. Les bras 50 du flasque 44 présentent en outre chacun un ergot 52 qui, pour l'un d'eux, est engagé sur un crochet 52' de la platine 45, d'un premier côté de celle-ci, et qui, pour l'autre, traverse un évidement 52" de la platine 45, de l'autre côté de celle-ci, en formant ainsi un pion de centrage. Le mécanisme à déclenchement brusque 15 comporte une bascule d'accrochage 55, qui, montée rotative, par des tourillons 56, entre le flasque 44 et la platine 45, ce flasque 44 et cette platine 45 comportant chacun à cet effet un évidement 57 de contour circulaire, présente une boutonnière 58 et un bec 59, un levier d'accrochage 60, qui, lui aussi monté rotatif entre le flasque 44 et la platine 45, en étant engagé sur une entretoise 46, présente un épaulement 61 et un bras 62, et qui est soumis à des moyens élastiques qui le sollicitent en direction d'une position pour laquelle son épaulement 61 interfère sur le trajet du bec 59 de la bascule d'accrochage 55, un levier de déclenchement 64, qui, lui aussi monté rotatif entre le flasque 44 et la platine 45, présente deux bras, à savoir un bras 65 sur lequel peut agir le relais sensible 18 et un bras 66 par lequel il peut agir sur le levier d'accrochage 60 dans le sens pour lequel celui-ci s'écarte de la bascule d'accrochage 55, et qui est lui-même soumis à des moyens élastiques qui le sollicitent en direction du relais sensible 18, et une biellette 68, qui, articulée à la manette de manoeuvre 11 à l'une de ses extrémités et à une branche 69 de l'épingle en U 38 à l'autre de celles-ci, forme avec la manette de manoeuvre 11 le dispositif de verrouillage à genouillère 40, ladite branche 69 de l'épingle en U 38 traversant la boutonnière 58 de la bascule d'accrochage 55 tandis que son autre branche 70 est articulée au support de contact 12. Dans la forme de réalisation représentée, la boutonnière 58 de la bascule d'accrochage 55 est coudée et les moyens élastiques associés au levier d'accrochage 60 sont constitués par un doigt élastiquement déformable 72 que présente en porte-à-faux ce levier d'accrochage 60 parallèlement à son axe de rotation et dont l'extrémité libre est en butée dans un évidement borgne 73 prévu à cet effet sur le flasque 44, figure 6. L'appui du bras 62 de ce levier d'accrochage 60 sur le bras 66 du levier de déclenchement 64 se fait par l'intermédiaire d'une vis 74 permettant d'en ajuster la position par rapport à celui-ci. En pratique, le levier d'accrochage 60 et le levier de déclenchement 64 sont coaxiaux. Ils sont en effet engagés sur une même entretoise 46. A niveau avec son bras 62, mais du côté opposé à celuici, le levier d'accrochage 60 présente en saillie un ergot 62'. En outre, du côté de son axe de rotation opposé à son bras 62, il présente un doigt 62". Du côté opposé au levier d'accrochage 60, le levier de déclenchement 64 présente, transversalement, quant à lui, un décrochement 64'. Le mécanisme à déclenchement brusque 15 comporte également un levier de réarmement 75, qui, monté rotatif, présente un bras 76 interposé sur le trajet d'un ergot 77 que comporte radialement en saillie, dans ce but, la manette de manoeuvre 11, et qui, par un picot 78, est attelé au levier de déclenchement 64 par un ressort 79 constituant les moyens élastiques associés à ce levier de déclenchement 64, ce levier de déclenchement 64 étant lui-même équipé d'un picot 80 à cet effet. Entre son picot 78 et son axe de rotation, le levier de réarmement présente un autre picot 75'. En pratique, le levier de réarmement 75 et le levier de déclenchement 64 sont coaxiaux. Ce levier de réarmement 75 est en effet engagé sur la même entretoise 46 que le levier d'accrochage 60 et que le levier de déclenchement 64. Plus précisément, le levier de réarmement 75 constitue, avec le levier de déclenchement 64 et le ressort 79, un sous-ensemble apte à être engagé unitairement sur cette entretoise 46. Pour ce faire, le levier de déclenchement 64 est engagé à rotation par un perçage 64" sur un moyeu 75" par lequel le levier de réarmement est lui-même monté rotatif sur l'entretoise 46 en cause. Au montage, le levier de déclenchement 64 et le levier de réarmement 75 sont d'abord disposés angulairement dans une position angulaire relative pour laquelle, figure 7, leurs picots 80, 78 respectifs sont sensiblement à l'écartement des extrémités du ressort 79, non tendu, ce qui facilite avantageusement la mise en place de celui-ci. Le picot 75' du levier de réarmement 75 forme alors, dans un premier sens, une butée angulaire de positionnement pour l'ensemble, et, ce levier de réarmement 75 portant sur la partie la plus épaisse du levier de déclenchement 64, son moyeu 75" n'est pas encore totalement engagé axialement dans le perçage 64 " de celui-ci. Le levier de déclenchement 64 et le levier de réarmement 75 sont alors angulairement écartés l'un de l'autre à l'encontre du ressort 79, jusqu'à ce que, à la faveur du décrochement 64' du levier de déclenchement 64, le levier de réarmement 75 puisse se rapprocher axialement de ce levier de déclenchement 64, en parachevant ainsi l'engagement de son moyeu 75" dans le perçage 64" de celui-ci. Sous la sollicitation du ressort 79, alors tendu, le levier de réarmement 75 vient en butée angulaire par sa tranche 78' contre le levier de déclenchement 64, dans le sens opposé au précédent, lorsque l'ensemble est relâché, ce qui, par simple appui, rend solidaire cet ensemble, figure 8. La mise en place, sur l'entretoise 46 concernée, du sous-ensemble ainsi constitué, s'en trouve facilitée. La manette de manoeuvre 11, qui est montée rotative sur un pilier 46' parallèle aux entretoises 46 et venu comme elles d'un seul tenant du flasque 44, porte d'un seul tenant, en position excentrée, un axe 81 par lequel la biellette 68 lui est articulée. Elle est en outre soumise à un ressort de torsion 82, dont la partie médiane de torsion 83 est coaxiale de son axe de rotation, et qui la sollicite en permanence en position déclenchée d'ouverture. Dans la forme de réalisation représentée, l'une, 84, des branches de ce ressort de torsion 82 est en appui sur une patte 85 qui, solidaire de la platine 45, est venue par crevé de celle-ci, et l'autre, 86, de ces branches est en appui sur un axe qui, solidaire de la manette de manoeuvre 11, est en position excentrée sur celle-ci. Il s'agit en pratique de l'axe 81 par lequel la biellette 68 est articulée sur la manette de manoeuvre 11, ce qui assure conjointement le maintien de cette biellette 68. Préférentiellement, et tel que représenté, l'axe 81 a une encoche pour l'engagement au moins partiel de cette branche 86 du ressort de torsion 82. En outre, dans cette forme de réalisation, la manette de manoeuvre 11 présente, axialement, pour l'engagement de la partie médiane de torsion 83 du ressort de torsion 82, un plot 87, qui, par un picot 88, est en prise avec un évidement 89 de la platine 45. Ainsi, l'axe de rotation de la manette de manoeuvre 11 est formé conjointement par le pilier 46' du flasque 44 et par le picot 88 de son plot 87. Il sera donc désigné ci-après par l'axe 88-46'. En pratique, et pour des raisons qui apparaîtront ci-après, l'ergot 62' du levier d'accrochage 60 et la patte 85 de la platine 45 sont sensiblement disposés dans un même plan, parallèlement à celle-ci. Pour son engagement sur l'axe 81 porté par la manette de manoeuvre 11, la biellette 68 présente une première oreille 90. Pour son engagement sur la branche 69 de l'épingle en U 38 elle présente une deuxième oreille 91. Le premier sous-ensemble unitaire A comporte, encore, entre le flasque 44 et la platine 45, l'indicateur de déclenchement 34. Cet indicateur de déclenchement 34 est monté rotatif sur une entretoise 46, et il est calé en rotation sur le support de contact 12. En pratique, il engrène avec ce support de contact 12 par une denture qui, dans la forme de réalisation représentée, met en oeuvre, sur l'indicateur de déclenchement 34, une chape 93, figure 14, et, sur le support de contact 12, une dent 94, figure 10. En pratique, également, l'indicateur de déclenchement 34 est soumis à des moyens élastiques qui, pour le montage du sous-ensemble unitaire A, le sollicitent vers une position neutre déterminée lorsqu'il n'est pas en prise avec la dent 94 du support de contact 12. Dans la forme de réalisation représentée, ces moyens élastiques sont constitués par un doigt élastiquement déformable 95 que présente en porte-à-faux cet indicateur de déclenchement 34 parallèlement à son axe de rotation et dont l'extrémité libre est en butée dans un évidement 96 prévu à cet effet sur le flasque 44. Le premier sous-ensemble unitaire A comporte, enfin, entre le flasque 44 et la platine 45, un levier de retenue 97, qui, monté rotatif, comporte, d'une part, un bec 98, interposé, dans un sens, sur le trajet d'un bec 99 du support de contact 12, et, d'autre part, un bras 100 interposé, en sens opposé au précédent, sur le trajet de l'ergot 77 de la manette de manoeuvre 11. Ainsi qu'on le notera, l'ergot 77 par lequel la manette de manoeuvre 11 est apte à agir sur le levier de réarmement 75 est ainsi le même que celui par lequel elle est apte à agir sur le levier de retenue 97. Pour des raisons qui apparaîtront ci-après, cet ergot 77 présente, sur sa surface inférieure, un décrochement 77', figure 15. Dans la forme de réalisation représentée, le levier de retenue 97 est coaxial de l'indicateur de déclenchement 34. Il est en effet engagé sur la même entretoise 46 que celui-ci. En pratique, le levier de retenue 97 est soumis à des moyens élastiques qui le sollicitent en permanence vers une position de butée déterminée. Dans la forme de réalisation représentée, ces moyens élastiques sont constitués par un appendice élastiquement déformable 101 que présente latéralement en porte-à-faux ce levier de retenue 97, parallèlement à son axe de rotation, du côté de celui-ci opposé à son bec 98 et à son bras 100, et dont l'extrémité libre est en butée sur un épaulement 102 du flasque 44. Dans la forme de réalisation représentée, cet appendice élastiquement déformable 101 est replié en U sur lui-même. Dans sa position de butée, le levier de retenue 97 est en appui par un épaulement 103 contre un épaulement 104 du flasque 44. Ainsi qu'on le notera, la mise en place des divers constituants présents entre le flasque 44 et la platine 45 peut avantageusement se faire par simple empilage, perpendiculairement à ce flasque 44. Au terme de cet empilage, la branche 84 du ressort de torsion 82 de la manette de manoeuvre 11, dont la longueur est faite suffisante à cet effet, est temporairement engagée sur l'ergot 62' du levier d'accrochage 60, ce qui maintien axialement, sur l'entretoise 46 correspondante, les leviers de réarmement 75, de déclenchement 64, et d'accrochage 60 qui y sont engagés. I1 suffit, après la mise en place de la platine 45, d'agir sur le doigt 62" du levier d'accrochage 60, pour que, après avoir échappé à l'ergot 62' de celui-ci, la branche 84 du ressort de torsion 82 vienne d'elle-même en prise avec la patte 85 de la platine 45, ce qui assure alors conjointement le maintien de celle-ci, avant même le sertissage des pions 49 des entretoises 46. Les manipulations du sous-ensemble unitaire A s'en trouvent avantageusement facilitées, et l'ensemble peut avantageusement être automatisé. Dans la forme de réalisation représentée, le relais sensible 18 appartenant également au premier sous-ensemble unitaire A est rapporté sur le flasque 44 sur la face de ce flasque 44 opposée à la platine 45. Autrement dit, il s'étend au dos de ce flasque 44. De ce fait, pour pouvoir être actionné par son noyau plongeur 105, le bras 65 du levier de déclenchement 64 s'étend, en chapeau, largement au-delà du flasque 44, à distance de la tranche de celui-ci, et, donc, sans interférence avec ce flasque 44. Dans la forme de réalisation représentée, le relais sensible 18 est disposé dans un support 106 qui est en prise avec le flasque 44 par un montage à glissières. En pratique, ce support 106 est métallique. I1 s'agit d'un simple flan convenablement découpé et plié, dont, d'une part, les tranches latérales 107 forment des coulisses engagées à glissement dans des rainures 108 du flasque 44, figure 11, et dans lequel, d'autre part, est formée une patte 109 dotée d'un évidement 110 pour son encliquetage sur un picot 111 prévu à cet effet sur ce flasque 44. La mise en place du relais sensible 18, convenablement disposé dans son support 106, se fait ainsi très simplement, par simple engagement dans les rainures 108 du flasque 44, jusqu'à ce que la patte 109 de ce support 106 vienne s'encliqueter sur le picot 111 de ce flasque 44. Dans la forme de réalisation représentée, le flasque 44 porte, également, du côté du relais sensible 18, une plaquette de circuit imprimé 112 qui, par des perçages 113, est dûment rapportée, par sertissage ou emmanchement à force, sur des picots 114 prévus à cet effet en saillie sur ce flasque 44. La plaquette de circuit imprimé 112 porte de manière usuelle diverses bandes conductrices et divers composants fonctionnels. Dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur les figures 1 à 15, et ainsi qu'il est mieux visible sur la figure 3, il lui est ainsi raccordé un fil 115 destiné à intervenir, suivant des dispositions décrites plus en détail ultérieurement, dans un dispositif d'essai. Dans la forme de réalisation représentée, le support de contact 12 est formé de deux pièces 12', 12", qui, montées rotatives l'une par rapport à l'autre à l'encontre de moyens élastiques d'écartement, sont encliquetées l'une à l'autre avec précontrainte de ces moyens élastiques d'écartement, à savoir, une première pièce 12', qui, portant des contacts mobiles 13A, 13B, présente latéralement des tourillons 116A, 116B par lesquels l'ensemble est monté rotatif sur le boîtier 10, et, plus précisément, sur deux pattes 42 du socle 22 de celui-ci présentant à cet effet deux évidements 118A, 118B de contour circulaire chacun précédés d'un chanfrein d'engagement 117, et une deuxième pièce 12", sur laquelle agit l'épingle en U 38. C'est, en pratique, la pièce 12' qui comporte la dent 94 nécessaire à l'entraînement de l'indicateur de déclenchement 34, et le bec 99 destiné à coopérer avec le levier de retenue 97. Cette dent 94 et ce bec 99 sont formés sur la tranche d'un voile 119, qui, perpendiculaire aux tourillons 116A, 116B, s'étend sensiblement entre ceux-ci. Parallèlement aux tourillons 116A, 116B s'étend une lame courbe 120, qui, dûment reliée aux tourillons 116A, 116B, notamment par le voile 119, est destinée à fournir un appui aux contacts mobiles 13A, 13B. Parallèlement aux tourillons 116A, 116B de la pièce 12', la pièce 12" présente un perçage 121 pour l'engagement à rotation de la branche 70 de l'épingle en U 38. Pour chacun des contacts mobiles 13A, 13B, cette pièce 12" présente, en outre, parallèlement l'un à l'autre, deux flasques 122A, 122B, qui, à leur base, sont chacun munis d'un bec 124 pour le guidage de ces contacts mobiles 13A, 13B et qui, à leur autre extrémité, et pour des raisons explicitées ultérieurement, sont reliés l'un à l'autre par une traverse 125A, 125B. Les contacts mobiles 13A, 13B, qui sont identiques l'un à l'autre, comportent chacun un prolongement 126A, 126B, en forme de S, par une ondulation 127 duquel ils contournent, dans un sens, le tourillon 116A, 116B correspondant de la première pièce 12' du support de contact 12, et par l'autre ondulation 128 duquel ils contournent, en sens opposé au précédent, la traverse 125A, 125B que présente en correspondance la deuxième pièce 12" de ce support de contact 12. Corollairement, les moyens élastiques d'écartement interposés entre les deux pièces 12', 12" ainsi constitutives du support de contact 12 sont constitués par deux ressorts de torsion 130A, 130B, qui, à raison d'un par contact mobile 13A, 13B, sont chacun individuellement engagés, par leur partie médiane de torsion 131, sur le tourillon 116A, 116B correspondant de la première 12' de ces pièces, et dont les branches 132, qui sont parallèles entre elles, sont passées sous la traverse 125A, 125B correspondante de l'autre 12", de ces pièces, cependant que leur partie médiane 133 porte sur le contact mobile 13A, 13B associé, au dos de celui-ci. Pour la retenue temporaire, au montage, de ces ressorts de torsion 130A, 130B, les contacts mobiles 13A, 13B comportent, chacun, latéralement, sur leur ondulation 128, deux épaulements 135 propres à servir chacun respectivement de butée aux deux branches 132 de ces ressorts de torsion 130A, 130B. Au-delà de ces épaulemen Pour son articulation à la première pièce 12' du support de contact 12, la deuxième pièce 12" de celui-ci est en simple contact d'appui, par des échancrures 138A, 138B en forme de gouttière, contre les tourillons 116A, 116B de cette première pièce 12'. Enfin, pour son engagement sur le flasque 44, le support de contact 12 présente transversalement, dans sa partie médiane, une échancrure 139, qui affecte l'une et l'autre de ses pièces 12', 12" constitutives, en bordure du voile 119 de la pièce 12', et qui intervient entre les traverses 125A, 125B de la pièce 12". Pour le montage du support de contact 12 ainsi constitué, il peut par exemple être procédé comme suit. Chacun des ressorts de torsion 130A, 130B est d'abord engagé sur le tourillon 116A, 116B correspondant de la pièce 12' avec le contact mobile 13A, 13B auquel il est associé, ce contact mobile 13A, 13B étant inséré par son ondulation 127 entre ce tourillon 116A, 116B et la lame courbe 120. Les branches 132 des ressorts de torsion 130A, 130B sont en appui sur les épaulements 135 des contacts mobiles 13A, 13B, figure 11. La pièce 12" est alors engagée, par ses traverses 125A, 125B, sur les contacts mobiles 13A, 13B, au creux de la deuxième ondulation 128 de ceux-ci, figure 11. Elle est ensuite rabattue en direction de la pièce 12', suivant la flèche F1 de la figure 11, jusqu'à ce que, comme indiqué sur la figure 12, un bec 140 qu'elle présente à cet effet vienne se crocheter sur un bec 141 que comporte en correspondance dans le même but cette pièce 12'. Au terme de ce rabattement, la pièce 12" porte par ses échancrures 138A, 138B sur les tourillons 116A, 116B de la pièce 12', et les ressorts de torsion 130A, 130B se trouvent sous précontrainte. Comme indiqué ci-dessus, le troisième sous-ensemble unitaire C comporte un transformateur différentiel 19. En pratique, le tore de celui-ci, non visible sur les figures, est logé dans un carter 143 présentant transversalement, sur sa face inférieure, des flasques 144 par lesquels il peut être inséré dans des rainures 145 prévues à cet effet en saillie sur la surface intérieure des parois latérales 146 du socle 22 du boîtier 10. Le primaire de ce transformateur différentiel 19 est formé de deux gros enroulements 147A, 147B, en feuillard, à raison d'un par contact mobile 13A, 13B. A l'une de leurs extrémités, ces enroulements 147A, 147B sont chacun respectivement reliés aux contacts mobiles 13A, 13B par les conducteurs électriques 41A, 41B. A leur autre extrémité, ils portent chacun respectivement, de manière coplanaire, des languettes 152A, 152B, qui sont elles-mêmes chacune respectivement engagées dans les bornes de sortie 21A, 21B, et, plus précisément, dans l'étrier 26 de ces bornes de sortie 21A, 21B, sous leur vis de serrage 27. Autrement dit, le troisième sous-ensemble unitaire C comporte des languettes 152A, 152B solidaires des enroulements primaires 147A, 147B du transformateur différentiel 19. En pratique, ces languettes 152A, 152B sont rapportées par soudure sur les enroulements primaires 147A, 147B, et, de même, les conducteurs électriques 41A, 41B sont solidarisés par soudure à ces enroulements primaires 147A, 147B aussi bien qu'aux contacts mobiles 13A, 13B. En pratique, également, les languettes 152A, 152B présentent à leur racine une portion de moindre largeur 153 par laquelle elles s'encastrent chacune respectivement dans une échancrure 154 prévue à cet effet sur une cloison transversale 155A, 155B du socle 22 du boîtier 10 dont une seule est visible sur les figures. Des jambages du couvercle 23, non visibles sur les figures, viennent appuyer ces languettes 152A, 152B sur le fond de ces échancrures 154. Ainsi, le maintien, dans le boîtier 10, des languettes 152A, 152B, et, donc, celui du sous-ensemble unitaire C dans son ensemble, sont assurés par simple emboîtement et pincement. L'enroulement secondaire, fin, 150 du transformateur différentiel 19 est relié aux bornes du relais sensible 18, par l'intermédiaire, éventuellement, de la plaquette de circuit imprimé 112, et, plus précisément, d'une bande conductrice de celui-ci. Quant aux contacts fixes 16A, 16B, ils appartiennent, chacun respectivement, à des pièces 156A, 156B, qui présentent une partie en U 158 par laquelle elles sont engagées, à pincement, sur une cloison transversale 159 du socle 22 du boîtier 10, et qui, du côté opposé aux contacts fixes 16A, 16B concernés, se prolongent par une languette 160A, 160B qui, à la manière des languettes 152A, 152B précédentes, est engagée dans la borne d'entrée 20A, 20B correspondante, et, plus précisément, dans l'étrier 26 de cette borne d'entrée 20A, 20B, sous la vis de serrage 27 de celle-ci. Comme indiqué ci-dessus, et de manière connue en soi, l'interrupteur différentiel suivant l'invention se complète par un circuit d'essai. Celui-ci est sous le contrôle d'un bouton-poussoir 162 à la disposition de l'usager en façade du boîtier 10. En pratique, ce bouton-poussoir 162 est monté mobile en translation à l'encontre de moyens élastiques qui le sollicitent en permanence en direction d'une position de repos pour laquelle le dispositif d'essai est hors circuit. Dans la forme de réalisation représentée, et suivant l'invention, les moyens élastiques ainsi associés à ce boutonpoussoir 162 sont constitués par un appendice ondulé 163, qui est venu d'un seul tenant avec lui, sous sa face inférieure, entre deux pattes 164 propres à en définir par encliquetage la position de repos sur le boîtier 10, et dont l'extrémité libre est en butée contre ce boîtier 10. Suivant l'invention, également, le bouton-poussoir 162 porte un cavalier métallique 165 adapté par ses deux branches 166, 167 à pouvoir relier entre elles, lorsqu'il est enfoncé, deux bornes de fermeture permettant la mise en service du dispositif d'essai. L'une de ces bornes de fermeture, sur laquelle agit la branche 167, est formée par l'un des contacts mobiles 13A, 13B, et, plus précisément, par le contact mobile 13B. En pratique, dans la forme de réalisation représentée, cette première borne de fermeture est formée par le bec 137B du prolongement 126B de ce contact mobile 13B. Dans la forme de réalisation représentée sur les figures 1 à 15, l'autre borne de fermeture du dispositif d'essai, sur laquelle agit la branche 166 du cavalier métallique 165, est formée par le fil 115 prévu à cet effet. En variante, figure 16, elle est formée par le support 106 du relais sensible 18. En effet, dans cette variante, ce support 106 porte localement par une patte 170 sur la plaquette de circuit imprimé 112, et, plus précisément, sur une bande conductrice 171 de celle-ci. Au montage, il est procédé tout d'abord à la mise en place des contacts fixes 16A, 16B dans le socle 22 du boîtier 10, par simple empilement de ces contacts fixes 16A, 16B, et des bornes d'entrée 20A, 20B qui leur sont associées, dans ce socle 22. I1 est procédé ensuite à la mise en place du troisième sous-ensemble unitaire C, par simple empilement de ce troisième sous-ensemble unitaire C, et des bornes de sortie 21A, 21B qui lui sont associées, dans le socle 22. I1 est procédé ensuite à la mise en place du deuxième sous-ensemble unitaire B, attenant, par les conducteurs électriques 41A, 41B, au troisième sous-ensemble unitaire C précédent. Cette mise en place se fait simplement par encliquetage, dans les évidements 118A, 118B des pattes 42 concernées du socle 22, des tourillons 116A, 116B du support de contact 12 formant ce deuxième sous-ensemble unitaire B, avec insertion d'un ressort d'écartement 173 entre la pièce 12" de celui-ci et le fond d'une rainure 174 prévue à cet effet dans le socle 22. Ce ressort d'écartement 173 maintien normalement les contacts mobiles 13A, 13B portés par le support de contact 12 à distance des contacts fixes 16A, 16B. Pour son appui, la pièce 12" du support de contact 12 présente, à sa base, dans sa partie médiane, une patte 175, figure 12, munie en saillie d'un pion de centrage 176 sur lequel il est engagé. I1 est procédé, ensuite, à la mise en place, sur le socle 22, du premier sous-ensemble unitaire A, par encliquetage des ergots 51 de celui-ci dans les évidements 53 des pattes 42 du socle 22. I1 est procédé, enfin, à la mise en place de l'épingle en U 38 par engagement de sa branche 69 dans l'oreille 91 de la biellette 68 à travers la boutonnière 58 de la bascule d'accrochage 55 et engagement de sa branche 70 dans le perçage 121 du support de contact 12. I1 suffit, ensuite, de rapporter sur ce socle 22 le couvercle 23, ce qui se fait en maintenant sensiblement droite la manette de manoeuvre 11, comme indiqué à la figure 2, et de solidariser au socle 22 ce couvercle 23. En pratique, le maintien droit de la manette de manoeuvre 11 est assuré en amenant celle-ci en prise avec l'extrémité 76' du bras 76 du levier de réarmement 75 par le décrochement 77' de son ergot 77, figure 15. I1 suffit, ensuite, de la faire pivoter en direction de ce levier de réarmement 75 pour que, échappant à celui-ci, et sous la sollicitation de son ressort de torsion 82, elle vienne d'elle-même en position déclenchée d'ouverture. La solidarisation du couvercle 23 au socle 22 peut par exemple être assurée par des jambages 177, qui, venus d'un seul tenant du socle 22, traversent des perçages 178 prévus à cet effet en façade du couvercle 23 et sont sertis au-delà de celui-ci, figure 2. En variante, elle peut être réalisée à l'aide de vis. Le bouton-poussoir 162 du dispositif de test peut être mis en place ensuite, avec le cavalier métallique 165 qu'il porte, par simple encliquetage sur le couvercle 23. I1 peut également être mis en place avant. I1 en est de même en ce qui concerne le protège étiquette 25. On supposera que, partant d'une position déclenchée d'ouverture représentée à la figure 16, il est procédé à une fermeture manuelle de l'interrupteur différentiel suivant l'invention, par basculement dans le sens horaire de sa manette de manoeuvre 11, tel que schématisé par la flèche F2 sur cette figure 16. Par la branche 69 de l'épingle en U 38, qui est en prise avec la boutonnière 58 de la bascule d'accrochage 55, la biellette 68, alors entraînée par la manette de manoeuvre 11, provoque le pivotement dans le sens horaire de cette bascule d'accrochage 55 par ses tourillons 56, tel que schématisé par la flèche F3 sur la figure 16, ce qui conduit cette bascule d'accrochage 55 à venir porter par son bec 59 contre l'épaulement 61 du levier d'accrochage 60. La bascule d'accrochage 55 étant dès lors bloquée en rotation, la branche 69 de l'épingle en U 38 est contrainte de suivre sa boutonnière 58 si l'action de basculement appliquée à la manette de manoeuvre 11 est poursuivie, en sorte que, par sa branche 70, cette épingle en U 38, dûment poussée en conséquence par la biellette 68, provoque à son tour le pivotement dans le sens horaire du support de contact 12 par les tourillons 116A, 116B de sa pièce 12', tel que schématisé par une flèche F4 sur la figure 16. Au cours de ce pivotement, qui, eu égard à la raideur des moyens élastiques d'écartement que constituent les ressorts de torsion 130A, 130B, concerne, initialement, l'une et l'autre des pièces 12', 12" constitutives de ce support de contact 12, le bec 99 de la pièce 12' interfère avec le bec 98 du levier de retenue 97, figure 17, ce qui retient temporairement cette pièce 12'. Le basculement de la manette de manoeuvre 11 étant poursuivi, seule continue donc à pivoter, temporairement, autour des tourillons 116A, 116B de la pièce 12', la pièce 12", ce qui conduit à une accentuation de la précontrainte des ressorts de torsion 130A, 130B. Dès lors, lorsque, venant porter par son ergot 77 sur le bras 100 du levier de retenue 97, la manette de manoeuvre 11 fait pivoter ce levier de retenue 97 dans le sens anti-horaire, suivant la flèche F5 de la figure 17, ce qui libère la pièce 12' du support de contact 12, cette pièce 12', dûment sollicitée par les moyens élastiques d'écartement que constituent les ressorts de torsion 130A, 130B, vient appliquer brusquement contre les contacts fixes 16A, 16B les contacts mobiles 13A, 13B qu'elle porte. Conjointement, l'axe 81 par lequel la biellette 68 est articulée à la manette de manoeuvre 11 franchit en passage de point mort l'alignement de l'axe de rotation 88-46' de cette manette de manoeuvre 11 avec l'axe de rotation que constitue pour la biellette 68 la branche 69 de l'épingle en U 38, en sorte que, par le dispositif de verrouillage à genouillère 40 formé conjointement par cette manette de manoeuvre 11 et cette biellette 68, le mécanisme à déclenchement brusque 15 se trouve verrouillé, de manière débrayable, en fermeture, et, avec lui, la manette de manoeuvre 11 et l'ensemble des autres constituants concernés. Pour l'ouverture manuelle de l'interrupteur différentiel suivant l'invention, il suffit de ramener la manette de manoeuvre 11 à sa position initiale, en la faisant basculer dans le sens anti-horaire, c'est-à-dire dans le sens opposé à celui repéré par la flèche F2 sur la figure 16. En effet, dès que l'axe 81 de la biellette 68 franchit à nouveau, en passage de point mort, mais dans le sens inverse du précédent, l'alignement des axes 88-46', 69 précisés ci-dessus, l'ensemble se trouve libéré. Sous la sollicitation du ressort de torsion 82 constituant ses moyens élastiques de rappel, la manette de manoeuvre 11 revient alors d'elle-même à sa position initiale, en entraînant avec elle la biellette 68, et, conjointement, le ressort d'écartement 173 ramène à sa position initiale le support de contact 12 dont les pièces 12', 12" constitutives, alors libérées, s'écartent l'une de l'autre dans les limites de leur débattement angulaire sous la seule sollicitation des ressort de torsion 130A, 130B constituant les moyens élastiques d'écartement qui leur sont associés. Par sa patte 175, la pièce 12" du support de contact 12 vient alors en appui sur une butée 180 prévue à cet effet sur le flasque 44, figure 16. On supposera, maintenant, que, l'interrupteur différentiel suivant l'invention étant dans la position enclenchée de fermeture représentée à la figure 18, il intervient un défaut. Dûment détecté par le transformateur différentiel 19, ce défaut provoque l'entrée en action du relais sensible 18. Par son noyau plongeur 105, celui-ci provoque le pivotement dans le sens horaire du levier de déclenchement 64, et celui-ci entraînant dans le même sens le levier d'accrochage 60, suivant la flèche F6 de la figure 18, la bascule d'accrochage 55 se trouve libérée. Sous la sollicitation du ressort de torsion 82 constituant ses moyens élastiques de rappel, la manette de manoeuvre 11 revient d'elle-même à sa position d'ouverture, ce qui, comme précédemment, entraîne l'axe de rotation 81 de la biellette 68 à franchir l'alignement des axes 88-46', 69. Le mécanisme à déclenchement brusque 15 étant ainsi déverrouillé, l'ensemble revient de lui-même à la position déclenchée d'ouverture suivant le même processus que celui précédemment décrit. Au cours de son retour en position initiale, la manette de manoeuvre 11 vient à agir par son ergot 77 sur le bras 76 du levier de réarmement 75. Par l'intermédiaire du ressort 79, ce levier de réarmement 75 contraint alors le levier de déclenchement 64 à agir par son bras 65 sur le noyau plongeur 105 du relais sensible 18, ce qui provoque le réarmement de celui-ci. Ainsi qu'on le comprendra, ce ressort 79 forme avantageusement à cet égard un ressort d'amortissement. Bien entendu, la présente invention ne se limite pas aux formes de réalisation décrites et représentées, mais englobe toute variante d'exécution. En particulier, le nombre de contacts mobiles, et donc de contacts fixes, dépend évidemment du nombre de pôles à protéger. REVENDICATIONS 1. Interrupteur différentiel du genre comportant, dans un boîtier (10), entre une manette de manoeuvre (11) montée rotative par rapport audit boîtier (10) et un support de contact (12), qui, lui aussi monté rotatif par rapport audit boîtier (10), porte au moins deux contacts (13A, 13B), dits ciaprès contacts mobiles, un mécanisme à déclenchement brusque (15), qui, propre à provoquer le pivotement automatique dudit support de contact (12) entre une position, enclenchée, de fermeture, pour laquelle il applique chacun respectivement les deux contacts mobiles (13A, 13B) contre deux contacts fixes (16A, 16B), et une position, déclenchée, d'ouverture, pour laquelle ces contacts mobiles (13A, 13B) sont écartés desdits contacts fixes (16A, 16B), est sous la dépendance d'un relais sensible (18) piloté par un transformateur différentiel (19) établi entre des bornes d'entrée (20A, 20B) et des bornes de sorties (21A, 21B) entre lesquelles interviennent les contacts fixes (16A, 16B) et les contacts mobiles (13A, 13B), caractérisé en ce que, en combinaison, le mécanisme à déclenchement brusque (15) appartient, avec la manette de manoeuvre (11), à un premier sous-ensemble unitaire (A) qui est dûment calé par rapport au boîtier (10) et auquel appartient également le relais sensible (18), le support de contact (12) forme par lui-même, avec les contacts mobiles (13A, 13B) qu'il porte, un deuxième sous-ensemble unitaire (B), qui, monté rotatif sur le boîtier (10), est relié au premier par une épingle en U (38) soumise à un dispositif de verrouillage à genouillère (40) piloté par la manette de manoeuvre (11), et le transformateur différentiel (19) appartient lui-même à un troisième sous-ensemble unitaire (C), qui, dûment calé par rapport au boîtier (10), est relié au deuxième par des conducteurs électriques (41A, 41B). 2. Interrupteur différentiel suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, le boîtier (10) étant formé d'un socle (22), qui, en forme de corps de boîte, en constitue la partie inférieure, et d'un couvercle (23), qui, adapté à coopérer en emboîtement avec le socle (22), en constitue la partie supérieure, le troisième sous-ensemble unitaire (C) est emboîté dans le socle (22) et les premier et deuxième (A, B) y sont encliquetés. 3. Interrupteur différentiel suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les premier et deuxième sous-ensembles unitaires (A, B) sont encliquetés sur des pattes (42) qui, venues du socle (22) du boîtier (10), font saillie vers le haut dans le couvercle (23) à compter des bords (43) dudit socle (22). 4. Interrupteur différentiel suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le premier sous-ensemble unitaire (A) comporte, parallèlement l'un à l'autre, un flasque (44) et une platine (45), qui sont dûment solidarisés l'un à l'autre, et entre lesquels sont disposés la manette de manoeuvre (11) et le mécanisme à déclenchement brusque (15). 5. Interrupteur différentiel suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le mécanisme à déclenchement brusque (15) comporte une bascule d'accrochage (55), qui, montée rotative, présente une boutonnière (58) et un bec (59), un levier d'accrochage (60), qui, lui aussi monté rotatif, présente un épaulement (61) et un bras (62), et qui est soumis à des moyens élastiques qui le sollicitent en direction d'une position pour laquelle son dit épaulement (61) interfère sur le trajet du bec (59) de la bascule d'accrochage (55), un levier de déclenchement (64), qui, lui aussi monté rotatif, présente deux bras, à savoir un bras (65) sur lequel peut agir le relais sensible (18) et un bras (66) par lequel il peut agir sur ledit levier d'accrochage (60) dans le sens pour lequel celui-ci s'écarte de la bascule d'accrochage (55), et qui est lui-même soumis à des moyens élastiques qui le sollicitent en direction dudit relais sensible (18), et une biellette (68), qui, articulée à la manette de manoeuvre (11) à l'une de ses extrémités et à une branche (69) de l'épingle en U (38) à l'autre de celles-ci, forme avec la manette de manoeuvre (11) le dispositif de verrouillage à genouillère (40), avec ladite branche (69) de l'épingle en U (38) qui traverse la boutonnière (58) de la bascule d'accrochage (55) et l'autre (70) des branches de cette épingle en U (38) qui est articulée au support de contact (12). 6. Interrupteur différentiel suivant la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens élastiques associés au levier d'accrochage (60) sont constitués par un doigt élastiquement déformable (72) que présente en porte-à-faux ce levier d'accrochage (60) parallèlement à son axe de rotation et dont l'extrémité libre est en butée. 7. Interrupteur différentiel suivant l'une quelconque des revendications 5, 6, caractérisé en ce que le levier d'accrochage (60) et le levier de déclenchement (64) sont coaxiaux. 8. Interrupteur différentiel suivant l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que le mécanisme à déclenchement brusque (15) comporte un levier de réarmement (75), qui, monté rotatif, présente un bras (76) interposé sur le trajet d'un ergot (77) de la manette de manoeuvre (11), et qui est attelé au levier de déclenchement (64) par un ressort (79) constituant les moyens élastiques associés à celui-ci. 9. Interrupteur différentiel suivant la revendication 8, caractérisé en ce que le levier de réarmement (75) et le levier de déclenchement (64) sont coaxiaux. 10. Interrupteur différentiel suivant l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que le relais sensible (18) est rapporté sur le flasque (44) du premier sousensemble unitaire (A), sur la face de ce flasque (44) opposée à la platine (45) qui lui est associée. 11. Interrupteur différentiel suivant la revendication 10, caractérisé en ce que le relais sensible (18) est disposé dans un support (106) qui est en prise avec le flasque (44) du premier sous-ensemble unitaire (A) par un montage à glissières. 12. Interrupteur différentiel suivant l'une quelconque des revendications 10, 11, caractérisé en ce que, du côté du relais sensible (18), le flasque (44) du premier sous-ensemble unitaire (A) porte également une plaquette de circuit imprimé (112). 13. Interrupteur différentiel suivant la revendication 12, caractérisé en ce que, un dispositif d'essai étant prévu, le support (106) du relais sensible (18), qui est métallique, porte localement sur la plaquette de circuit imprimé (112) et constitue ainsi par lui-même une borne de fermeture pour ledit dispositif d'essai. 14. Interrupteur différentiel suivant l'une quelconque des revendications 4 à 13, caractérisé en ce que le premier sous-ensemble unitaire (A) comporte également un indicateur de déclenchement (34), qui, monté rotatif, est calé en rotation sur le support de contact (12). 15. Interrupteur différentiel suivant la revendication 14, caractérisé en ce que l'indicateur de déclenchement (34) engrène avec le support de contact (12) par une denture. 16. Interrupteur différentiel suivant l'une quelconque des revendications 14, 15, caractérisé en ce que, lorsqu'il n'est pas en prise avec le support de contact (12), l'indicateur de déclenchement (34) est soumis à des moyens élastiques qui, pour le montage du premier sous-ensemble unitaire (A), le sollicitent vers une position neutre déterminée. 17. Interrupteur différentiel suivant la revendication 16, caractérisé en ce que lesdits moyens élastiques sont constitués par un doigt élastiquement déformable (95) que présente en porte-à-faux l'indicateur de déclenchement (34) parallèlement à son axe de rotation et dont l'extrémité libre est en butée. 18. Interrupteur différentiel suivant l'une quelconque des revendications 4 à 17, caractérisé en ce que le premier sous-ensemble unitaire (A) comporte un levier de retenue (97), qui, monté rotatif, comporte, d'une part, un bec (98), interposé dans un sens sur le trajet d'un bec (99) du support de contact (12), et, d'autre part, un bras (100) interposé en sens opposé au précédent sur le trajet d'un ergot (77) de la manette de manoeuvre (11). 19. Interrupteur différentiel suivant les revendications 8 et 18, prises conjointement, caractérisé en ce que l'ergot (77) par lequel la manette de manoeuvre (11) est apte à agir sur le levier de réarmement (75) est le même que celui par lequel elle est apte à agir sur le levier de retenue (97). 20. Interrupteur différentiel suivant les revendications 14 et 18, prises conjointement, caractérisé en ce que le levier de retenue (97) est coaxial de l'indicateur de déclenchement (34). 21. Interrupteur différentiel suivant l'une quelconque des revendications 18 à 20, caractérisé en ce que le levier de retenue (97) est soumis à des moyens élastiques qui le sollicitent en permanence vers une position de butée déterminée. 22. Interrupteur différentiel suivant la revendication 21, caractérisé en ce que lesdits moyens élastiques sont constitués par un appendice élastiquement déformable (101) que présente latéralement en porte-à-faux le levier de retenue (97) et dont l'extrémité libre est en butée. 23. Interrupteur différentiel suivant la revendication 5, caractérisé en ce que, la manette de manoeuvre (11) étant soumise à un ressort de torsion (82) dont la partie médiane de torsion (83) est coaxiale de son axe de rotation et qui la sollicite en permanence en position déclenchée d'ouverture, l'une des branches (84) de ce ressort de torsion (82) est en appui sur une patte (85) solidaire de la platine (45) tandis que l'autre (86) est en appui sur un axe (81) qui, solidaire de la manette de manoeuvre (11), est en position excentrée sur celle-ci. 24. Interrupteur différentiel suivant la revendication 23, caractérisé en ce que ledit axe (81) est l'axe par lequel la biellette (68) du dispositif de verrouillage à genouillère (40) est articulée à cette manette de manoeuvre (11). 25. Interrupteur différentiel suivant l'une quelconque des revendications 23, 24, caractérisé en ce que, pour engagement temporaire de la branche (84) du ressort de torsion (82), le levier d'accrochage (60) présente un ergot (62') qui, parallèlement à la platine (45), est sensiblement dans le même plan que la patte (85) de celle-ci. 26. Interrupteur différentiel suivant, prises conjointement, d'une part, la revendication 8, et, d'autre part, l'une quelconque des revendications 23 à 25, caractérisé en ce que, pour son maintien droit au montage, la manette de manoeuvre (11) présente un décrochement (77') par lequel elle est adaptée à venir en prise avec l'extrémité (76') du bras (76) du levier de réarmement (75). 27. Interrupteur différentiel suivant la revendication 9, caractérisé en ce que le levier de réarmement (75) et le levier de déclenchement (64) constituent un sous-ensemble, le levier de déclenchement (64) étant engagé à rotation par un perçage (64") sur un moyeu (75") du levier de réarmement (75). 28. Interrupteur différentiel suivant la revendication 27, caractérisé en ce que, sous la sollicitation d'un ressort (79) par lequel il est attelé au levier de déclenchement (64), le levier de réarmement (75), dans le sous-ensemble qu'il forme avec ce levier de déclenchement, est en butée contre celui-ci par sa tranche (78'). 29. Interrupteur différentiel suivant l'une quelconque des revendications 1 à 28, caractérisé en ce que le support de contact (12) est formé de deux pièces qui, montées rotatives l'une par rapport à l'autre à l'encontre de moyens élastiques d'écartement, sont encliquetées l'une à l'autre avec précontrainte desdits moyens élastiques d'écartement, à savoir une première pièce (12') qui, portant les contacts mobiles (13A, 13B), présente latéralement des tourillons (116A, 116B) par lesquels l'ensemble est monté rotatif sur le boîtier (10), et une deuxième pièce (12") sur laquelle agit l'épingle en U (38). 30. Interrupteur différentiel suivant la revendication 29, caractérisé en ce que les contacts mobiles (13A, 13B) comportent chacun un prolongement (126A, 126B) en forme de S, par une ondulation (127) duquel ils contournent dans un sens le tourillon (116A, 116B) correspondant de la première pièce (12') du support de contact (12), et par l'autre ondulation (128) duquel ils contournent en sens opposé au précédent une traverse (125A, 125B) que présente à cet effet en correspondance la deuxième pièce (12") de ce support de contact (12). 31. Interrupteur différentiel suivant la revendication 30, caractérisé en ce que les moyens élastiques d'écartement interposés entre les deux pièces (12', 12") constitutives du support de contact (12) sont constitués par deux ressorts de torsion (130A, 130B), qui, à raison d'un par contact mobile (13A, 13B), sont chacun individuellement engagés par leur partie médiane de torsion (131) sur le tourillon (116A, 116B) correspondant de la première (12') desdites pièces, et dont les branches (132) sont passées sous la traverse (125A, 125B) correspondante de l'autre (12") desdites pièces. 32. Interrupteur différentiel suivant la revendication 31, caractérisé en ce que, pour appui desdits ressorts de torsion (130A, 130B), les contacts mobiles (13A, 13B) comportent chacun latéralement deux épaulements (135) sur leur prolongement (126A, 126B). 33. Interrupteur différentiel suivant l'une quelconque des revendications 29 à 32, caractérisé en ce que, pour son articulation à la première pièce (12') du support de contact (12), la deuxième pièce (12") de celui-ci est en simple contact d'appui contre ses tourillons (116A, 116B). 34. Interrupteur différentiel suivant la revendication 4, caractérisé en ce que, pour son engagement sur le flasque (44) du premier sous-ensemble unitaire (A), le support de contact (12) présente transversalement dans sa partie médiane une échancrure (139). 35. Interrupteur différentiel suivant l'une quelconque des revendications 1 à 34, caractérisé en ce que chacun des contacts fixes (16A, 16B) appartient à une pièce (156A, 156B) qui présente une partie en U (158) par laquelle elle est engagée sur une cloison transversale (159) du boîtier (10), et qui se prolonge par une languette (160A, 160B) engagée dans la borne d'entrée (20A, 20B) correspondante. 36. Interrupteur différentiel suivant l'une quelconque des revendications 1 à 35, caractérisé en ce que le troisième sous-ensemble unitaire (C) comporte, solidaires des enroulements primaires (147A, 147B) du transformateur différentiel (19), des languettes (152A, 152B) qui sont chacune respectivement engagées dans les bornes de sortie (21A, 21B). 37. Interrupteur différentiel suivant l'une quelconque des revendications 1 à 36, caractérisé en ce que, un dispositif d'essai étant prévu sous le contrôle d'un bouton-poussoir (162) à la disposition de l'usager, ledit bouton-poussoir (162) porte un cavalier métallique (165) adapté par ses deux branches (166, 167) à pouvoir relier entre elles deux bornes de fermeture dont une est formée par l'un des contacts mobiles (13A, 13B) ou un prolongement (126A, 126B) de celui-ci.