FR 2689034 A1 19931001 FR 9203815 A 19920330 La présente invention concerne un appareil ménager pour la réduction en volume, dite ci-après "écrasement'\ d'un récipient vide, de structure déformable tel que bouteilles en matières plastiques, containers de boissons, boites de conserves etc.. Un volume important de déchets tels que les récipients vides de boissons encombrent inutilement les bennes de ramassage ainsi que les zones collectrices d'ordures ménagères. Les bouteilles en matière plastique occupent un volume de place inutile dans les boites à ordures ménagères et sont évacuées avec difficulté par les trappes des vide-ordures d'immeubles. La présente invention à donc pour but de réduire par écrasement le volume occupé par les déchets que constituent ces récipients vides, cette réduction se faisant par la ménagère elle-même, préalablement à l'enlèvement des ordures par les services préposés. On connaît divers systèmes d'écrasement de récipients mais ils présentent l'inconvénient d'être peu pratiques à utiliser par le particulier il s'agit en général de systèmes complexes, lourds et volumineux, utilisant des presses à haute pression, une puissante motorisation, et souvent des moyens de chauffage pour fondre les matériaux des récipients à écraser. ia présente invention se propose de fournir un appareil ménager facilement réalisahle, simple à utiliser et d'un coût modique. Elle concerne donc un appareil ménager pour l'écrasement d'un récipient vide, de structure déSor.m-;!le caractérisé en ce qu'il est constitué d'au moins une pièce présentant un canal central pour recevoir et guider la tige d'un piston tout en permettant le déplacement en translation de ce dernier, cette pièce servant de support à un jeu d'au moins deux lames, disposées parallèlement à l'axe longitudinal dudit canai central et destinées à se placer le long et autour du récipient en cause. La configuration de l'appareil peut varier selon la forme dudit récipient et de la matière qui le compose, tout en restant dans le cadre de l'invention. Suivant d'autre caractéristiques - lesdites lames présentent des dimensions et une configuration adaptées pour servir de moyens de maintien en position et de guidage du récipient lorsque ledit piston se déplace en translation. Suivant un mode de réalisation avantageux - l'appareil comporte au moins deux lames et dans ce cas - les lames sont rigides ou forment ressorts et sont lisses ou - au moins deux des lames formant ressorts comportent une ou plusieurs dents dont le but est d'enfoncer les flancs du récipient, préalablement à l'opération d'écrasement - l'appareil peut comporter en outre un moyen pour faciliter i'introduction du récipient dans l'appareil, en écartant les lames formant ressorts dudit récipient lorsque le piston est au début de l'opération d'écrasement - l'appareil comporte par ailleurs des moyens pour permettre l'évacuation de l'air contenu dans ledit récipient en cours d' écrasement lorsque l'orifice de ce dernier est obturé par ledit piston - ledit piston est conçu de rr-- r;; particulière afin d'augmenter l'efficacité du guidage du récipient en cours d'utilisation de l'appareil - ledit piston ou sa tige est doté d'une pédale afin d'augmenter la pression êercée sur le récipient - l'appareil comporte divers moyens de préhension manuelle pour faciliter son utilisation ; - le piston de l'appareil peut étre actionné par tout appareillage mécanique conr:u, de façon manuelle ou motorisée. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront plus clairement de la description qui va su Ivre faite en regard des dessins annexés sur lesquels - la figure 1 est une vue en perspective illustrant un appareil en version simplifiée, adapté particullèrement pour ,'ecrasement des containers métalliques de boisson, comportant des lames lisses ainsi que des lames équipées de dents - la figure 2 est une vue en elévation-coupe illustrant le même appareil que celui illustré à la figure 1. - la figure 3 est une vue en élévation-coupe Illustrant un appareil muni de lames rétractables équipées de dents, adapté pour l'écrasement des bouteilles en matière plastique et celui des containers métalliques de boisson - la figure 4 est une vue en élévation-coupe illustrant un appareil ne comportant que des lames lisses, particulièrement adapté pour l'écrasement des bouteilles en matière plastique - la figure 5 est une vue de détail en élévation-coupe illustrant un piston avec conduits d'évacuation d'air suivant un mode de réalisation possible - la figure 6 est une vue de détail en élévation-coupe illustrant un piston avec conduits d'évacuation d'air suivant un autre mode de réalisation possible - la figure 7 est une vue de détail en élévation-coupe illustrant un piston avec conduits d'évacuation d'air suivant un autre mode de réalisation ;; - la figure 8 est une vue de détail en perspective illustrant une version différente de lame avec un moyen formant ressort Si l'on se réfère aux dessins des figures 1 et 2, un appareil conforme à l'invention et donné à titre d'exemple, comporte une pièce 1 présentant un canal central dans lequel coulisse librement une tige de piston L munie de son piston 3.Sur le pourtour de la pièce 1, un support unique ou plusieurs supports 4 sont fixés par tous moyens connus ; ces supports 4 sont destinés à recevoir par exemple une paire de lames 5-5a formant ressorts et présentant des surfaces lisses et une paire de lames formant ressorts G-6a et comportant des dents 7, ces lames 6-Sa se terminant en forme be rampe inclinée 9. De façon pratique, de multiples modes d'utilisation de l'appareil selon l'invention sont possibles - il suffit par exemple, avant de manoeuvrer la tige du piston 2, de coiffer dIrectement un récipient 8 reposant ur le sol 11 à l'aide de l'appareil de façon à ce que les lames 5 et 5 portent correctement sur les parois externes 12 du récipient 8. - ou tout simplement de pousser manuellement entre les lames 5 et 6 de l'appareil, ledit récipient 8. Selon les exemples illustrés aux figures t et 2, lorsqu'on; introduit un container de boisson vide 8 dans l'appareil en le poussant entre les lames 6 avec une force suffisante dans la direction de la flèche fl, la partie rigide 10 située à l'extrémité du container 8 en appui sur les rampes 9 provoque dans un premier temps l'écartement des lames formant ressorts 6 et des dents 7 ; ensuite, ces dernières 50US la pression des lames formant ressort 6, s'enfoncent dans la zone moins rigide i2 formée par les flancs du container 8 en créant des zones de pliage aux endroits f3. Pour écraser le container 8 emprisonné entre la surface du sol 11 ou toute forme d'obstacle (non représenté) et le piston 3, il suffit de manoeuvrer ledit piston 3 dans la direction de la flèche -f2 en appuyant sur la tige 2 avec une force suffisante de façon à provoquer l'affaissement du container 8 dans les zones de pliages situées aux endroits f3. Lorsque que les lames 5 et 6 forment ressorts, elles peuvent s'adapter aux différents diamètres et aux différentes formes des récipients 8-16 en cours d'écrasement. De plus, suivant la nature de ces derniers, il devient quelquefois nécessaire d'augmenter le nombre des lames lisses 5 et des lames à dents 6, et/ou de les alterner de façon différente. Sans sortir du cadre de la présente invention, on peut par exemple concevoir un appareil doté de trois lames lisses 5 alternées avec trois lames 6 à dents 7. On peut aussi concevoir un appareil ne comportant que des lames lisses 5, tel que représenté à la figure 4 où il s'agit par exemple d'écraser des bouteilles 16 en matière plastique comportant d'origine des amorces de pliage dans les zones que constituent les rainures 13.En fonction de la forme de pliage que l'on désire donner aux récipients, il est donc possible de faire varier le nombre et la disposition des lames 5 et 6, ainsi que la position et le nombre des dents 7 sur les lames 6, de façon à créer par exemple des amorces de pliage disposées en quinconce tout autour des récipients, bouteilles en matière plastique ou containers, tels que 8 et 16. Une autre forme de réalisation particulièrement intéressante est illustrée à la figure 3. Ainsi, dans le but de faciliter l'introduction d'un container de boisson vide 8 dans l'appareil, les lames 6 peuvent s'écarter lorsque le piston 3 se trouve en début de course, ceci grâce à des bossages complémentaires 15 disposés sur les lames 6 et en appui sur les cotés du piston 3. Ces lames 6 se referment lorsque le piston 3 échappe aux brossages i5 en poursuivant sa course dans le sens de f2, ce qui permet, grâce aux dents 7, d'enfoncer les flancs 12 du container 8 (représenté en trait mixte). Les lames 5 et ô, sont de préférence de simples lames de ressort fixées sur leur support 4 ; elles peuvent être droites ou pliées selon les applications recherchées et décrites précédemment à titre d'exemple. Mais, ces lames 5 et 6 peuvent aussi être constituées par des pièces découpées, moulées ou usinées. Ainsi, la figure 8 illustre une lame 6 munie de deux dents 7, pivotant sur un axe 35 solidaire d'un support (non représenté) fixé sur le pourtour de la pièce 1, la lame 6 étant amenée en pression contre le récipient 8 ou 16 grâce à la pression du ressort à spirales 36 ancré sur la pièce 1. Dans certains cas il est judicieux de prévoir l'évacuation de l'air contenu dans le récipient en cours d'écrasement, en particulier lorsqu'il s'agit d'écraser des bouteilles en matière plastique. Comme illustré à la figure 4, lorsque le piston 3 descend vers f2, l'air contenu dans la bouteille 16 est évacué vers l'extérieur en suivant le trajet des flèches f5, en passant par le goulot fileté 18, le conduit formé par le trou 17 pratiqué au centre du piston et l'intérieur 14 du tube formant tige 2 du piston 3. D'autres moyens pour évacuer l'air contenu dans la bouteille 16 consistent - comme illustré par exemple à la figure 5, à faire circuler l'air en suivant la flèche f6, par au moins une ouverture latérale 19 débouchant sur un trou central 20 pratiqué au centre du piston 3 - comme illustré par exemple à la figure 6, où le piston 3 est traversé par au moins un tube 21 coupé en biseau en 22, chaque tube 21 destiné à transpercer la paroi du récipient à écraser lors du déplacement vers f2 du piston 3 et à faire circuler l'air en suivant le trajet de f7. Cette version se révélé particulièrement avantageuse lorsqu'une bouteille en cours d'écrasement est demeurée obturée par son bouchon d'origine - comme illustré par exemple à la figure 7, à faire circuler l'air par au moins une saignée 24 pratiquée sur la base 25 du piston 3.Ce mode de réalisation d'une grande simplicité est applicable aussi bien pour écraser les bouteilles 16 que les containers métalliques de boisson 8. Dans certains cas le goulot 18 d'une bouteille 16 en cours d'écrasement glisse sur le côté, contrariant ainsi le pliage correct de cette dernière. Four remédier à cet inconvénient il est prévu sur la base du piston 3 un évidement 26 dans lequel vient s'encastrer le goulot 18. Cet aménagement 26 se révéle en fart très utile d'une manière générale aussi hien pour améliorer le guidage des bouteilles en matière plastique 16 que celui des containers 8 en cours d'écrasement. Pour écraser certains récipients 8 ou 16 et comme illustré aux figures 1 et 4. afin de faciliter l'utilisation de l'appareil et aussi pour augmerter la puissance du piston 3, le corps de ce dernier est prolongé suffisamment hors de l'appareil de façon à former une pédale 27. Dans les exemples cités, une des lames 5 ou 6 passe au travers par l'ouverture 28 et peut servir de guide à la pédale 27. Comme illustré aux figures 1 à 5, à titre d'exemple, divers moyens de préhension de l'appareil sont prévus pour faciliter son utilisation tels que - une poignée 29 obtenue directement par moulage ou usinage ou par une couche de matière plastique rajoutée en surépaisseur et située à l'extrémité opposée au piston 3 de la tige 2, cette tige 2 du type "manche à balai" dans l'exemple cité, étant elle-même munie d'une poignée 29 et d'un anneau de suspension 30 - une poignée 31 située sur une partie extérieure de la pièce 1 et dans l'axe 33 de son canal central, obtenue directement par moulage ou usinage ou par une couche de matière plastique rajoutée en surépaisseur - une poignée 32 telle qu'illustrée à la figure 3, située sur une partie extérieure de la pièce 1 et perpendiculaire à l'axe 33 de son canal central. Dans les exemples précédemment décrits, le déplacement et la pression du piston 3 est obtenue par l'action manuelle directe de l'utilisateur sur la tige 2 et éventuellement par une action du pied sur la pédale 27. Mais, il est clair que sans sortir du cadre de la présente invention, le piston 3 de l'appareil peut étre actionné par tout appareillage mécanique connu, de façon manuelle ou motorisée. La tige 2 du piston 3, peut être actionnée directement en translation soit par pression manuelle directe, soit par pression indirecte motorisée ou manuelle, par l'intermédiaire de moyens connus tels que leviers ou manivelles ou cames ou vérins ou vis ou pignons et crémaillères. Du reste, il va de soi que la présente invention n'a été décrite qu'à titre purement explicatif et nullement limitatif et que toute modifIcation utile, notamment au niveau des équivalences, pourra y être apportée, sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1) Appareil ménager pour la réduction en volume ou l'écrasement d'un récipient vide, de structure déformable caractérisé en ce qu'il est constitué d'au moins une pièce (l) présentant un canal central pour recevoir et guider la tige (2) d'un piston (3) tout en permettant le déplacement en translation de ce dernier, cette pièce servant de support à un jeu d'au moins deux lames (5,5a) ou (6,6a) rigides ou formant ressorts, disposées de façon parallèle à l'axe longitudinal (33) dudit canal central et destinées à se placer le long et contre les côtés (12) du récipient (8 ou 16) en cause. 2) Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites lames (5,5a-6,6a) sont lisses ou comportent sur leur face interne des dents en relief (7). 3) Appareil selon la revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'au moins deux desdites lames (5,5a) ou (6,6a) comportent chacune un bossage (15) de façon à pouvoir s'écarter lorsque ledit bossage entre en contact dudit piston pendant la translation de ce dernier. 4) Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ledit piston (3) comporte des moyens permettant l'évacuation de l'air contenu dans ledit récipient lorsque l'orifice de ce dernier est obturé par ledit piston. 5) Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'évacuation de l'air contenu dans ledit récipient est assurée par un conduit (17-14) pratiqué dans l'axe (33) dudit piston et de sa tige (2), ou par au moins une ouverture (19) pratiquée latéralement sur le côté dudit piston lui-m8me, ou par au moins une saignée (24) pratiquée sur la base (25) dudit piston (3). 6) Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit piston t3) est traversé par au moins un tube (21), de façon perpendiculaire à sa base (25) et parallèle à sa tige (2), une extrémité (22) dudit tube étant coupee en biseau et dépassant de la base (25) du piston d'une longueur suffisante pour permettre la perforation de la paroi supérieure dudit récipient (16), l'autre extrémité du tube (21) étant limitée en longueur par la hauteur du piston (3) lui-même. 7) Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ledit piston (3) ou sa tige 8) Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la pièce (1) présentant un canal central est prolongée à sa partie opposée au piston d'une longueur suffisante de manière à former un moyen de préhension manuelle (31), ou comporte sur ladite partie opposée au piston (3), ou sur l'une des lames (5-6) un bras (32) perpendiculaire à l'axe (33) dudit canal dépassant vers l'extérieur d'une longueur suffisante pour pouvoir faire office de poignée ou de pédale. 9) Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la base dudit piston (3) comporte un évidement (26) destiné à coiffer la partie supérieure dudit récipient (8) ou (16). 10) Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la tige (2) dudit piston (3) est actionnée en translation par pression directe ou indirecte.