FR 2683465 A1 19930514 FR 9212572 A 19921021 La présente invention a pour objet un dispositif pour injecter du gaz dans des conteneurs ou des conduits pour un liquide contenant des impuretés ou des corps étrangers, tel que des vasques d'épuration, des conduits d'égouts ou similaires. Il est bien connu qu'il est nécessaire d'introduire du gaz (par exemple de l'oxygène) dans les liquides se trouvant dans des conteneurs ou transitant dans les conduits précités. A cet effet, positionnés dans des endroits adéquats de ces vasques ou conduits, on place généralement des gicleurs ou des injecteurs qui servent à injecter le gaz dans le liquide en question. Étant donné que le liquide contient généralement des impuretés ou des corps étrangers, les gicleurs ou injecteurs connus et habituellement employés sont souvent sujets à engorgement. Afin de pouvoir procéder à leur nettoyage il est par conséquent nécessaire de les retirer des vasques ou des conduits où ils se trouvent. Pour ce faire, et selon les solutions connues, il est toutefois nécessaire de vider la vasque dans laquelle se trouve le gicleur à nettoyer ou d'interrompre le flux du liquide dans le conduit où le gicleur s'est engorgé. Ceci implique d'évidents problèmes d'organisation, de coût et de temps. A ce sujet, il suffit de considérer les problèmes (bien connus et évidents) reliés au vidage d'une vasque d'un épurateur ou à ceux concernant l'interruption du flux d'un liquide dans le conduit d'un égout. Le but de la présente invention est d'offrir un dispositif du type susmentionné dans lequel les injecteurs ou gicleurs qui sont employés pour introduire le gaz dans un conteneur ou un conduit du type précité ne puissent s'engorger à la suite de leur contact avec le liquide dans lequel ils sont immergés. Un autre objet de la présente invention est de fournir un dispositif au moyen duquel les injecteurs précités puissent être retirés pour leur manutention ou leur remplacement sans qu'il soit toutefois nécessaire de devoir interrompre le flux du liquide dans le conduit ou de devoir vider la vasque dans laquelle se trouvent les injecteurs. Un autre but de la présente invention est d'offrir un dispositif fiable et de réalisation simple. Un autre objet de l'invention est d'offrir un dispositif du type précité qui permette d'écourter les temps de manutention ou de remplacement, lorsque nécessaire, et de diminuer de ce fait les coûts inhérents à de telles opérations. Les caractéristiques précitées, ainsi que les autres buts de la présente invention qui sont évidents à l'homme de l'art, seront atteints au moyen d'un dispositif du type précité, caractérisé en ce qu'il comprend un corps creux connecté à un conteneur ou conduit, la cavité de ce corps s'ouvrant dans ce dernier et étant pourvue de valves et de moyens d'injection du gaz connectés à un conduit alimentant ce gaz, lesdits moyens d'injection étant montés de façon amovible sur ce corps et lesdites valves se refermant au moment de la séparation de ces moyens d'injection du susdit corps. Pour une meilleure compréhension de la présente invention il est annexé, à titre d'exemple non limitatif, le dessin suivant dont l'unique Figure représente, en section transversale, le dispositif selon l'invention. Référence est faite à la Figure précitée dans laquelle est représenté un conduit 1 où circule un liquide contenant des corps étrangers, par exemple un conduit d'égout. A ce conduit est relié un corps 2 pourvu d'une cavité 3 reliée à un passage 4 s'ouvrant sur la paroi 5 du conduit 1. La cavité 3 est généralement subdivisée en trois chambres inter-communicantes 6, 7 et 8 et reliées à travers des passages respectifs d'interconnexion 10 et 11, cette dernière chambre étant ouverte dans sa partie supérieure (selon la Figure) en 8A. Dans les conduits 10 et 11 se trouve un corps cylindrique 12, creux en 13, et comprenant, à l'extrémité 14, un organe d'injection 15 du gaz dans le conduit 1. Au besoin, cette extrémité 14 est positionnée en relation avec le passage 4 et pénètre dans ce dernier de façon à ce que l'organe d'injection 15 soit en communication avec l'intérieur 1A du conduit 1. Le corps cylindrique 12 passe aussi à travers la chambre 7 où est placée une valve 17, par exemple un clapet à bille 18, avec un trou de passage 18A, actionné au moyen d'un quelconque actuateur, par exemple au moyen d'un levier9 ou similaire. La valve 17 peut intervenir lorsque nécessaire (comme on le verra par la suite) dans le but d'interrompre la communication entre les chambres 6 et 8, ou plus précisément afin de bloquer le passage 9. Le corps 2 est connecté à la paroi 5 du conduit 1 au moyen de procédés habituels, par exemple de soudure 20; ledit corps incluant, dans l'exemple de cette réalisation, des éléments de blocage et de guidage 22 servant à guider le mouvement du clapet à bille dans la chambre 7. La chambre 8 du dit corps 2 est pourvue d'une paroi cylindrique 23, dont l'intérieur est fileté en 24 et en relation avec la partie filetée 25 du corps cylindrique 12, cette dernière partie étant pourvue de joints d'étanchéité 26 coopérant avec la paroi 23 précitée. Le corps cylindrique 12 susmentionné est pourvu, comme déjà dit, d'une extrémité 14 positionnée dans le conduit 1 et immergée dans le liquide qui coule dans le conduit. Cette extrémité 14 est munie d'un trou 30 qui comprend une section élargie par rapport à la cavité 13 du corps 12, cette dernière et le dit trou étant reliés par un passage 32 réalisé dans une cloison de séparation 33 placée entre eux. Cette cloison 33, orientée vers le trou 30, est pourvue d'un siège 35 (dans l'exemple, de forme semi-sphérique) apte à coopérer avec la partie 36 (de forme correspondante) d'une dernière pièce ou obturateur 38 de l'organe 15 et pouvant se déplacer dans l'extrémité 14 du corps 12 en relation avec son trou 30. Cette partie terminale 38 est associée à une tige filetée 40 qui pénètre, à travers le passage 32, dans la partie 13A de la cavité 13 citée plus haut. Cette tige est reliée à une extrémité 42, opposée à la partie 38, avec une noix 44 (ou autre organe de réglage similaire se trouvant sur la tige). Cette dernière agit sur l'extrémité 45 d'un ressort de compression 46 qui, à l'autre extrémité 47, appuie sur la cloison 33. Le corps 12 est finalement connecté, de manière conventionnelle, à un conduit (non représenté) contenant du gaz dans sa cavité 13, ledit conduit étant relié à un réservoir à gaz sous pression (non repré- senté) ou à tout autre réservoir correspondant. Supposons maintenant que l'on doive envoyer du gaz (par exemple- de l'oxygène) dans le conduit 1. Pour ce faire, le gaz est normalement acheminé au corps 12 et pénètre dans sa cavité 13. Le gaz arrive dans le passage 32 de la cloison 33 et, lorsqu'il arrive à la partie 36 de la pièce 38 de l'organe 15, il pousse ledit organe 15 hors du siège 35, faisant ainsi communiquer la partie 13A de la cavité 13 avec le trou 30. Le gaz arrive par conséquent dans le liquide présent à l'intérieur 1A du conduit 1. A cause de la pression exercée par le gaz précité, le liquide ne peut pénétrer dans le trou 30 et par conséquent dans l'extrémité 14 du corps 12. I1 ne peut non plus pénétrer dans la cavité 13 de ce dernier, en provoquer son engorgement et son obstruction, et empêcher ainsi le flux du gaz de circuler. Lorsque l'on désire remplacer l'organe 15 ou procéder à sa manutention périodique, on interrompt le flux du gaz vers le corps 12. C'est ainsi que le ressort 46, agissant sur la cloison 33 et sur la noix 44 associée à la tige 40 de l'organe 15, renvoie la partie 36 de l'extrémité 38 de ce dernier à son siège 35. En conséquence le liquide du canal 1 ne peut remonter le long de la cavité 13 du corps 12. C'est cette même situation qui se produit lorsque l'on veut, pour un motif quelconque, empêcher le gaz de la cavité 13 d'arriver. Une fois ce travail effectué, on procède à la rotation du corps 12 autour de son propre axe A de façon à ce que la partie filetée 25 coopère avec le filetage 24 de la paroi 23 de la chambre 8; il s'en suit un "dévissage" du corps 12 par rapport au corps 2, et la sortie du premier des chambres 6, 7, et 8 de ce dernier. Durant ce dévissage, et lorsque le corps 12 a rejoint avec son extrémité 14 correspondante le pas sage 10, on procède à la fermeture du clapet à bille 18 au moyen du levier 19. Ceci empêche que le liquide du canal 1 ne puisse remonter le long de tout le corps 2 et sortir de l'ouverture 8A de la chambre 8. Une fois le clapet à bille 18 fermé, on peut retirer le corps 12 du corps 2 et procéder à la séparation de la tige 40 de la noix 44 afin de pouvoir sortir la valve 15 du dit corps 12 et procéder ainsi à son examen ou à son remplacement. Pour remettre le corps 12 dans le corps 2 on procède de façon analogue à celle qui a été employée pour sortir les parties, cette réinsertion ne sera toutefois pas décrite ultérieurement. Durant ces opérations, le liquide peut continuer à couler sans interruption dans le conduit 1. L'invention évite par conséquent l'engorgement de l'organe d'injection du gaz dans le conduit (ou dans un conteneur de liquide chargé d'impuretés ou de corps étrangers) où le gaz doit être introduit. En même temps, l'invention permet de procéder au remplacement de l'organe d'injection sans avoir à interrompre le flux du liquide dans le conduit ou sans devoir vider le conteneur dans lequel le gaz doit être injecté. Il n'a été décrit ci-dessus qu'une des formes de réalisation de l'invention. I1 est en effet possible de prévoir d'autres variantes de cette même invention (comme celle comprenant par exemple une valve à guillotine en lieu et place d'un clapet à bille ou des organes usuels de commandes automatiques pour la fermeture des valves lorsque le corps 12 se détache du corps 2). On peut toutefois considérer ces autres variantes comme faisant partie de l'objet de la présente invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'injection de gaz dans un conteneur ou un conduit pour un liquide contenant des impuretés ou des corps étrangers, tel que des vasques d'épuration, des conduits d'égouts ou similaires caractérisé en ce qu'il comprend un corps (2), creux, connecté à ce conteneur ou conduit (1), la cavité de ce corps s'ouvrant dans ce dernier et comprenant des valves (17) et des moyens d'injection (15) de gaz connectés à un conduit alimentant ce gaz, les dits moyens d'injection (15) étant associés de façon amovible à ce corps (2) et les dites valves (17) se fermant au moment de la séparation de ces moyens d'injection (15) du dit corps (2). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps creux (2) comprend au moins une chambre (7) dans laquelle se trouvent des valves (17) et une partie cylindrique (23), creuse, communiquant avec cette chambre (7) et pourvue de moyens de blocage (24) fonctionnant avec l'organe de support (12) des moyens d'injection (15) et retenant ce dernier associé avec le corps creux (2). 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le corps (2) comprend une première chambre (6) communiquant avec le conteneur ou conduit (1) où se trouve le liquide contenant des impuretés, une seconde chambre (7) pourvue de valves (17) et une troisième chambre (8) située dans la partie cylindrique creuse (23) pourvue de moyens de blocage (24) de l'organe de support (12) des valves (15), les trois chambres (6,7,8) étant séparées par des passages intercommuniquants (10,11), cette dernière s'ouvrant (en 8A) à l'extérieur du corps (2), l'organe de support (12) des moyens d'injection (15) précités se trouvant dans ces passages. 4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les valves (17) sont un clapet à bille. 5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les valves (17) sont une valve à guillotine. 6. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'organe de support (12) des moyens d'injection (15) sont un corps cylindrique creux (en 13) avec une partie filetée (25) pouvant s'accoupler avec la partie cylindrique creuse intérieurement filetée (23) du corps (2) munie des valves (17), ledit corps cylindrique étant pourvu d'une extrémité (14) pouvant être positionnée à l'intérieur du conduit (1) ou conteneur de liquide et comportant les moyens d'injection (15), ladite extrémité (14) étant pourvue d'une ouverture (30) mettant en communication la cavité (13) de ce corps cylindrique avec le conduit (1) ou similaire. 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que, entre le trou (30) de l'extrémité (14) de l'organe (12) comprenant les moyens d'injection (15), et une partie (13A) de la cavité (13) de cet organe, se trouve une cloison de division (33) munie d'un conduit (32) faisant communiquer la partie (13A) précitée de la cavité et le trou (30) précité, ladite cloison (33) étant pourvue d'un siège (35) sur une pièce ou un obturateur (38), des moyens d'injection (15), réalisés en correspondance avec ce conduit (32). 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens d'injection comprennent une tige filetée (40) associée à l'obturateur (38) et traversant le conduit (32) de la cloison de division (33); sur ladite tige se trouve une noix (44) ou un organe de réglage similaire coopérant avec un élément élastique (46) appuyant sur ladite cloison de division, ledit organe de réglage ou noix (44) étant situé dans la partie (13A) de la cavité (13) opposée, par rapport à ladite cloison (33), le trou (30) s'ouvrant dans le conduit (1) ou similaire. 9. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que, entre l'organe de support (12) des moyens d'injection (15) et le corps creux (2), il y a au moins un joint d'étanchéité. 10. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps creux (2) est fixé au conduit (1) ou similaire en relation avec l'ouverture (4) prévue dans ce dernier.