FR 2688430 A1 19930917 FR 9203198 A 19920312 PROCEDE DE DEFORMATION PONCTUELLE D'UN METAL TRES PEU ENCLIN A LA DEFORMATION APPLIQUEE NOTAMMENT AUX PLAQUES A BOUTONS D'ASCENSEURS La présente invention concerne un procédé permettant de déformer ponctuellement un métal très peu enclin à la déformation, tel que l'acier inoxydable. Elle permet de treiter les cas qui ne peuvent l'êtra par les procédé de déformation traditionnels. Elle a été concue en vue, notamment, de permettre d'insorire en creux ou en relief les signes conventionnels du braille sur les plaques à boutons en acier inoxydable des ascenseurs afin de faciliter l'utilisation de ces derniers par les mal-voyants. Elle vise donc essentiellement le traitement des petites surfaces. Techniquement, elle présente l'énorme @vantage de permettre d'ejouter ces inscriptions sur les plaques existentes, s@ns détériorer ou compromettre leur résistance aux actes de vandalisme : l'épaissaur de la plaque (plus de 2 mm) et sa rigidité sont respectés. A ce jour, @ucun procédé ne permet d'obtanir un tel résultat et il n'existe donc pas de slaques à boutons d'escenseurs conçus en vue de leur utilisation par les mal-voyents. En effet, si l'on connait d'une part le procédé de lecture digitale qui est protégé ainsi que ses applications, et, d'@utre part, les divers procédés da traitement des métaux peu déformables, tels que l'acier, aucune technique n'@vait jusqu'à présent été avancée en vue de déformer ponctuellement l'acier inoxydable épais sur de petites surfaces. Il est bien évident que la procédé objet de la présente invention peut connaitre de multiples applications et être utilisé pour d'@utres matières que l'acier. A titre d'exemple non limitatif, la figure unique ci-jointe représente le résultat obtenu par l'utilisation du procédé sur une plaque d'ascenseur réalisée en acier inoxydable de plus de deux millimètres d'épaisseur. Selon un mode de réalisation de l'invention et selon la figure unique, qui montre une vue de face et en coupe de la plaque à boutons d'ascenseurs, l'épaisseur de la plaque (I) est ponctuellement diminuée par fraisage afin de permettre la déformation du métal par emboutissage réalisé sur ces parties amincies (2) afin de former les figures voulues qui font saillie sur la partie extérieure de la plaque Les creux obtenus à l'intérieur de la plaque peuvent éventuellement, mais pas nécessairement, être rebouchés avec, par exemple, le mastic utilisé sur les carrosseries des véhicules. Toutes les plaques à boutons des ascenseurs peuvent, sans aucun inconvénient, être déposées afin d'y ajouter, selon ce procédé, à coté des boutons déjà existants, des inscriptions en braillae. Bien entendu, ces plaques peuvent également être fournies à l'origine, avec ces inscriptions. Il est à noter que ca procédé ne nécessite aucun apport de matière, si ce n'est, de facon tout à fait facultative, la matière utilisée pour rempli@ les creux à l'intérieur de la plaque. REVENDICATIONS 1) Procédé de déformation ponctuelle d'une matière peu apte à la déformation et présentant une certaine épaisseur, caractérisé en ce que l'épaisseur (1) de la matière considérée est ponctuellement diminuée par fraisage, puis ces parties amincies (2) embouties afin de former la figure recherchée sans compromettre la rigidité et la résistance de l'ensemble. 2) Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'inscription en creux ou en relief est réalisée directement dans l'épaisseur (1) du métal ou de la matière considérée, sans adjonction d'aucune autre matière, uniquement par fraisage et emboutissage. 3) Application à tous appareils d'un procédé de déformation ponctuelle d'une matière peu apte à la déformation et présentant une certaine épaisseur, caractérisée par le fait qu'elle comporte la transcription des modes d'emploi ou instructions concernant le fonctionnement et l'utilisation de ces appareils en tous signes conventionnels, et notamment en braille, en vue de leur lecture par procédé digital, et par le fait que ces signes sont inscrits en creux ou en relief directement dans l'épaisseur (1) sans adjonction de matière, uniquement par fraisage et emboutissage.