FR 2688397 A1 19930917 FR 9203130 A 19920311 APPAREIL POUR LE LAVAGE, LE SECHAGE ET, EVENTUELLEMENT, LA DESINFECTION DE CHAUSSURES La présente invention concerne un appareil pour le lavage, le séchage et, éventuellement, la désinfection de chaussures et, plus particulièrement quoique non exclusivement, des bottes utilisées dans l'industrie agro-alimentaire et qui risquent de transporter des bactéries vraiment indésirables. Actuellement, le personnel qui travaille dans cette industrie doit suivre un parcours obligé comportant un bac qui contient de l'eau chargée d'un produit désinfectant et dans lequel chaque personne est obligée de passer avec ses bottes aux pieds. Souvent, la fin du parcours est équipée d'une machine à brosser du type couramment utilisé pour nettoyer, cirer et faire briller les chaussures. On conçoit aisément que cette manière d'opérer, un peu archaïque, est très insuffisante car, d'une part, l'eau du bac chargée de produit désinfectant n'est pas changée suffisamment souvent pour conserver toute son efficacité et, d'autre part, l'intérieur des bottes n'est jamais lavé, ni désinfecté. Par la demande de brevet français nO 90 07258 du 28 mai 1991, on connaît un appareil pour le lavage et la désinfection des chaussures qui comprend, essentiellement, placés à l'intérieur d'une armoire parallélépipédique étanche ouvrant sur au moins un côté, un râtelier à chaussures présentant une pluralité de barreaux tubulaires, orientés de bas en haut et vers l'extérieur depuis leur extrémité de fixation, disposés de façon à former des alignements suivant des colonnes verticales et des rangées horizontales, équipés, à leur extrémité libre, de buses de pulvérisation pour la pulvérisation du liquide de traitement à l'intérieur d'une chaussure et dont chacun est destiné à recevoir et supporter une chaussure engagée sur lui par sa tige, des moyens étant prévus pour assurer l'alimentation des barreaux du râtelier en liquide de traitement désiré et sous pression, et d'autres moyens, encore, étant prévus pour récupérer et évacuer le liquide de traitement usagé. Dans cet appareil connu, il est prévu un chariot principal mobile horizontalement le long de la partie supérieure de l'armoire précitée, c'est-à-dire au-dessus du râtelier et supportant deux glissières verticales sur chacune desquelles est monté un chariot secondaire et qui sont disposées de part et d'autre du râtelier de manière que chacune d'elles balaie un plan vertical situé en avant ou en arrière du râtelier, chaque chariot secondaire supportant deux buses de pulvérisation du liquide de traitement extérieur des chaussures, des moyens étant prévus pour commander l'avance, pas à pas, du chariot principal pour qu'il s'arrête devant chaque rangée verticale de chaussures, chaque fois que le chariot secondaire a terminé une course verticale et pour commander une course verticale complète, ascendante ou descendante des chariots secondaires, après chaque avance d'un pas du chariot principal. On conçoit aisément qu'un tel appareil, bien que donnant toute satisfaction quant à son fonctionnement et son efficacité, est d'un prix relativement élevé et qu'en outre, n'étant pas équipé de moyens de séchage, après lavage, les chaussures doivent être transférées dans un appareil de séchage. I1 en résulte que la durée du traitement complet des chaussures lavées à l'aide de cet appareil est très importantes, quelle que soit la vitesse d'exécution des opérations de lavage, puisque les chaussures lavées doivent être transférées dans un autre appareil pour être séchées. On conçoit que cet appareil soit très justifié lorsqu'il faut traiter un grand nombre de chaussures mais qu'inversement, il est trop cher pour convenir au traitement régulier d'un nombre relativement faible de chaussures, par exemple celles des membre des équipes travaillant en trois huit, car il faudrait, alors, disposer de trois appareils très onéreux. La présente invention vise à remédier aux inconvénients précités en fournissant un appareil bon marché et capable non seulement de laver mais aussi de sécher les chaussures à traiter. A cet effet, dans l'appareil qu'elle concerne et qui est du type précité, d'une part, à chaque barreau tubulaire du râtelier, destiné à la pulvérisation du liquide de lavage, est associé un tube de distribution d'air chaud de séchage et, d'autre part, il est prévu, au moins au-dessus de chaque paire de rangées horizontales de barreaux, au moins une et, de préférence, deux rampes fixes de pulvérisation du liquide de lavage, le circuit d'alimentation en liquide de lavage des buses aménagées dans les barreaux du râtelier et des rampes fixes comprenant une pompe dont l'orifice d'aspiration est relié à une crapaudine plongée dans un bac de récupération situé en-dessous du râtelier et dont l'orifice de refoulement est relié, d'une part, à travers un filtre et au moins une électrovanne, à des canalisations de dérivation dont chacune est reliée à au moins un tube ou une rampe de pulvérisation et, d'autre part, à travers une autre électrovanne, à une canalisation d'évacuation du liquide de lavage, des moyens étant prévus pour alimenter le bac de récupération en eau, en produit de lavage tel qu'un détergent et, éventuellement, en produit désinfectant tel qu'un produit à base de chlore, tandis que les tubes de distribution d'air chaud sont reliés à un collecteur équipé d'un ventilateur aspirant l'air extérieur et de moyens de chauffage de l'air refoulé par ce ventilateur, tel qu'une ou plusieurs résistances électriques, un circuit électronique de commande étant prévu pour commander, successivement, le remplissage du bac de récupération en liquide de lavage à son niveau supérieur, l'ouverture de chaque électrovanne contrôlant l'alimentation des tubes et des rampes de pulvérisation, pendant une opération de lavage, avec le liquide de lavage puisé dans la bac, puis leur fermeture et simultanément, l'ouverture de l'électrovanne de vidange du bac pendant sa vidange jusqu'à son niveau inférieur, puis son remplissage avec de l'eau pure, ensuite, l'ouverture de chaque électrovanne contrôlant l'alimentation des tubes et rampes de pulvérisation, pendant une opération de rinçage des chaussures, et enfin l'alimentation du ventilateur et des moyens de chauffage associés pendant l'opération de séchage et, simultanément l'ouverture de l'électrovanne de vidange pour évacuer le liquide de rinçage avant un nouveau remplissage du bac de récupération jusqu'à son niveau supérieur, en eau et en produit de traitement. Cet appareil de conception très simple, permet donc de laver et sécher des chaussures et, éventuellement de les désinfecter, sans qu'il soit nécessaire de les transférer d'un appareil à l'autre entre le lavage et le séchage. En outre, la simplicité de cet appareil en fait un produit bon marché dont il est possible, sans faire un gros investissement, de s'équiper de plusieurs exemplaires et, notamment, de trois exemplaires dont chacun sera affecté à l'une des trois équipes travaillant en trois huit. Pour permettre une diminution du débit instantané du liquide de lavage et de rinçage et permettre ainsi, l'utilisation d'une pompe à faible débit, suivant une forme d'exécution intéressante de l'invention, au lieu d'une seule électrovanne générale à la sortie de la pompe, il est prévu une électrovanne sur chaque canalisation de dérivation en direction d'un tube ou d'une rampe de pulvérisation et le circuit de commande est agencé pour commander leur ouverture successivement et non simultanément. Suivant une forme d'exécution simple de l'invention, au bac de récupération du liquide de lavage sont associés des moyens de chauffage à température sensiblement constante et réglable tels qu'au moins une résistance électrique associée à un thermostat et dont l'alimentation est contrôlée par le circuit électrique de commande, à travers le thermostat. Cette disposition, qui permet de régler, à la valeur désirée, la température du liquide de lavage, a pour avantage d'en améliorer l'efficacité par le choix de la température idéale. De préférence, cet appareil comporte, en outre, un circuit de nettoyage du filtre comprenant une première canalisation reliant la chambre aval du filtre à une canalisation du réseau de distribution d'eau, à travers une électrovanne et, de préférence, un pressostat et un filtre et une seconde canalisation reliant la chambre amont du filtre à une canalisation d'évacuation, à travers une autre électrovanne, un clapet anti-retour étant placé juste en aval de l'orifice de refoulement de la pompe. Cette disposition permet donc de nettoyer le filtre quand on le désire avec l'eau du réseau injectée, à travers le filtre, à contresens. Pour cela, la pompe étant en fonctionnement, il suffit de fermer toutes les électrovannes et d'ouvrir uniquement les deux électrovannes du circuit de nettoyage du filtre, le clapet anti-retour empêchant l'eau du réseau de pénétrer dans la pompe par son orifice de refoulement. Suivant une caractéristique particulière de l'invention, les moyens d'alimentation, en produit détergent, du bac de récupération du liquide de lavage comprennent une pompe doseuse puisant ce produit, en le dosant, dans un récipient. Suivant une autre caractéristique de cet appareil visant à permettre la désinfection des chaussures, en même temps que leur séchage, au ventilateur de distribution de l'air de séchage est associée une lampe à ozone placée sur le flux d'air chaud refoulé par le ventilateur. Suivant encore une autre caractéristique de l'invention, visant à améliorer l'efficacité de cet appareil en cycle de séchage, il est prévu un ventilateur d'extraction d'air aspirant l'air chargé d'humidité à l'intérieur de l'armoire et le refoulant à l'extérieur. De toute façon, l'invention sera bien comprise, à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schéma annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de cet appareil Figure 1 en est une vue de face en élévation Figure 2 en est une vue en coupe suivant II-II de figure 1 Figure 3 est, à échelle agrandie, une vue en coupe verticale montrant l'agencement d'un barreau du râtelier support de chaussures, ce barreau étant coiffé par une chaussure à traiter ; Figure 4 est une vue en plan par dessus du barreau de figure 3 sans la chaussure; Figure 5 est une vue schématique montrant l'agencement du circuit hydraulique de lavage et pneumatique de séchage des chaussures à traiter. Comme le montre plus particulièrement les figures 1 et 2 du dessin, tous les organes de cet appareil sont contenus dans une armoire parallélépipédique étanche 1 dont les six faces sont fermées par six parois respectivement une paroi frontale 2, une paroi postérieure 3, deux parois latérales 4 et 5, une paroi supérieure 6 et une paroi inférieure 7. Dans l'exemple illustré sur le dessin, la paroi frontale 2 est partiellement constituée par un volet de fermeture 2a permettant d'ouvrir l'armoire 1 et d'accéder à son intérieur. A l'intérieur de cette armoire 1 est placé un râtelier à chaussures, c'est-à-dire un râtelier 8 présentant une pluralité de barreaux tubulaires 9 disposés de manière à former des alignements suivant des colonnes verticales 11 et des rangées horizontales 12, chaque barreau 9 du râtelier 8 étant destiné à recevoir et supporter une chaussure à traiter 13 engagée sur lui par sa tige comme montré sur le dessin. A cet effet, chaque barreau 9 est disposé de manière à être incliné de bas en haut depuis son extrémité de fixation au râtelier 8, de sorte qu'en position de traitement, les chaussures 13 sont disposées de manière à s'égoutter naturellement. Dans le bas de l'armoire 1, c'est-à-dire au-dessus de sa paroi inférieure 7 est aménagé un bac 14 de stockage et de récupération du liquide de traitement. Ce bac 14 est avantageusement équipé d'une résistance électrique 15 permettant de réchauffer le liquide de traitement à la température idéale du traitement telle que, par exemple, à une température de 600C. L'alimentation du bac 14 est assurée par une canalisation 16 connectée au réseau d'alimentation 17 et comportant une électrovanne 18 et, de préférence, un filtre 19. Le bac 14 est également équipé d'un détecteur 21 des niveaux inférieur et supérieur de son remplissage. Dans le bac 14 est également installée une crapaudine 22 reliée, par une canalisation 23, à l'orifice d'aspiration 24a d'une pompe 24 dont l'orifice de refoulement 24b est relié, à travers un clapet anti-retour 25, et un filtre 26 et par une canalisation 27, aux organes de pulvérisation du liquide de traitement des chaussures 13 installés dans l'armoire 1. Dans l'exemple illustrée sur le dessin et notamment sur les figures 1 et 2, il est prévu quatre rangées horizontales 12 de barreaux 9 servant à la pulvérisation du liquide de traitement à l'intérieur des chaussures 13. Chaque barreau 9 est donc un barreau tubulaire relié, par un collecteur 28, à une dérivation 29 piquée sur la canalisation 27 de distribution du produit de traitement. Comme le montre plus particulièrement la figure 2 et comme cela est représenté très schématiquement sur la figure 5, quatre rampes 31 de pulvérisation du liquide de traitement sont placées à l'intérieur de l'armoire 1 en étant associées par paires, pour que chaque paire de ces rampes 31 assure le traitement de deux rangées horizontales 12 de chaussures 13. Comme le montre la figure 2, une rampe 31 de chaque paire est située près de la paroi frontale 2 de l'armoire 1 tandis que l'autre est située près de la paroi postérieure 3 de cette armoire. L'alimentation de chaque paire de rampes 31 est assurée par une dérivation 32 piquée sur la canalisation de distribution 27. On conçoit aisément que le liquide de traitement refoulé par la pompe 24 est distribué, après avoir traversé le filtre 26, par les tubes 9 et les rampes 31 de pulvérisation. Comme cela sera expliqué ultérieurement, il est nécessaire de pouvoir isoler du circuit de la pompe 24 les tubes 9 et rampes 31 de pulvérisation. Cela pourrait être réalisé à l'aide d'une électrovanne générale montée sur la canalisation de distribution 27. Cependant, suivant une disposition avantageuse de l'invention, au lieu d'une seule électrovanne générale, il est prévu une électrovanne individuelle, respectivement 33 et 34, montée sur chaque canalisation de dérivation, respectivement 29 et 32. Par rapport à une seule électrovanne générale, le fait de disposer d'électrovannes individuelles 33 et 34 permet de n'ouvrir que tout ou partie des canalisations de dérivation 29 et 32 et, par conséquent, de diminuer le débit instantané du liquide de traitement. Ainsi, sans nuire à l'efficacité du traitement, on pourra utiliser une pompe 24 de plus faible débit que si toutes les canalisations de dérivation 29 et 32 étaient obligatoirement en service simultanément et, par conséquent, une pompe 24 moins chère. Enfin, pour permettre la vidange du bac 14 et le changement du liquide de traitement qu'il contient, l'orifice de refoulement 24b de la pompe 24 est également relié, en aval du clapet anti-retour 25 et par une canalisation 35 équipée d'une électrovanne 36, à une canalisation d'évacuation 37 du liquide de traitement. Cette disposition permet donc de vidanger le bac 14 puisque, pour cela, il suffit de fermer les électrovannes 33 et 34, d'où l'intérêt de leur présence, et d'ouvrir l'électrovanne 36 de sorte que le liquide de traitement contenu dans le bac 14 sera aspiré par la pompe 24 et refoulé dans la canalisation d'évacuation 37. Le circuit hydraulique de cet appareil, tel que représenté sur la figure 5, comprend, en outre, un circuit de nettoyage du filtre 26. Ce circuit de nettoyage du filtre 26 comprend une canalisation 38 équipé d'une électrovanne 39 et reliant la chambre aval 26a du filtre 26 à la canalisation 17 du réseau de distribution 12. Cette liaison est avantageusement réalisée entre l'électrovanne 18 qui contrôle le remplissage du bac de récupération 14 et le filtre 19 situé en amont de cette électrovanne 18, sur la canalisation 16 d'alimentation du bac 14. En outre, cette canalisation 38 est avantageusement équipée d'un pressostat 41 qui évite tout risque de détérioration du filtre 26 par suite d'une éventuelle augmentation brutale de la pression du réseau de distribution d'eau. Le circuit de nettoyage du filtre 26 comprend, en outre, une canalisation 42 équipée d'une électrovanne 43 et reliant la chambre amont 26b du filtre 26 à la canalisation d'évacuation 37 du liquide de traitement. Ainsi, toutes les électrovannes étant fermées, il suffit d'ouvrir les électrovannes 39 et 43 pour procéder au nettoyage du filtre 26 par injection, à contre sens, de l'eau du réseau à la pression normale de ce réseau, le clapet anti-retour 25 empêchant l'eau du réseau de pénétrer dans la pompe 24, par son orifice de refoulement, durant le nettoyage du filtre 26. I1 a été indiqué précédemment que le bac de récupération 14 du liquide de traitement était équipé d'une canalisation 16 permettant ce remplissage en eau du réseau. Pour permettre l'injection d'un produit de lavage tel qu'un détergent et autres produits éventuels, à cette canalisation 16 est associée une canalisation 44 reliant l'orifice de refoulement 45b d'une pompe doseuse 45 au bac 14, l'orifice d'aspiration 45a de cette pompe doseuse 45 étant relié, par une canalisation 46 à une crapaudine 47 plongée dans un récipient 48 contenant le produit de lavage désiré. Le cycle de lavage des chaussures 13 à l'aide de cet appareil est dont le suivant Le bac 14 ayant été rempli jusqu'à son niveau supérieur, à l'aide d'eau provenant de la canalisation 17 du réseau de distribution d'eau, additionné dtun produit de lavage tel qu'un détergent provenant du récipient 48 et délivré par la pompe doseuse 45, la pompe 24 est mise en fonctionnement. Au début du cycle de lavage, les électrovannes 36 et 43 contrôlant la canalisation d'évacuation 37 ainsi que l'électrovanne 39 contrôlant le circuit d'injection d'eau de nettoyage dans la chambre aval 26a du filtre 26 sont fermées. Dans le même temps, les électrovannes 33 et 34 contrôlant les canalisations de dérivation 29 et 32 sont ouvertes successivement et de façon séquentielle, pendant une durée prédéterminée, correspondant au temps nécessaire à l'obtention d'un bon nettoyage des chaussures 13. Tout le liquide de traitement projeté par les tubes 9 et les rampes 31 de pulvérisation est naturellement récupéré dans le bac 14. Lorsque l'opération de lavage est terminée, les électrovannes 33 et 34 sont fermées tandis que l'électrovanne 36 est ouverte de sorte que le liquide de traitement contenu dans le bac 14 est évacué par la canalisation 37. Lorsque le liquide de traitement a atteint, dans le bac 14, son niveau inférieur, détecté par le détecteur 21, le fonctionnement de la pompe 24 est arrêté et l'électrovanne 36 est fermé tandis que l'électrovanne 18 est ouverte de sorte que le bac 14 est à nouveau rempli avec l'eau provenant de la canalisation 17 du réseau de distribution d'eau jusqu'à son niveau supérieur détecté par le détecteur 21. Lorsque ce second remplissage du bac 14 est terminé, commence alors l'opération de rinçage par ouverture successive, comme lors du lavage, des électrovannes 33 et 34 contrôlant l'alimentation des tubes 9 et des rampes 31 de pulvérisation. En fin de rinçage, toutes les électrovannes 33 et 34 contrôlant les alimentations des tubes 9 et rampes 31 de pulvérisation d'eau de rinçage sont fermées tandis que l'électrovanne 36 est ouverte permettant une nouvelle vidange à travers la canalisation 37 de l'eau contenue dans le bac 14 jusqu'à ce que cette eau ait atteint son niveau inférieur. Les opérations de lavages et de rinçage des chaussures 13 sont alors terminées. I1 est alors possible, si cela est jugé nécessaire, de procéder au nettoyage du filtre 26 en opérant comme indiqué précédemment. L'appareil de l'invention est aussi conçu pour permettre le séchage des chaussures 13. A cet effet, comme le montre le dessin, à chaque tube 9 de pulvérisation du liquide de traitement est associé un tube auxiliaire 49 sur lequel est destinée à être engagée une chaussure 13 en même temps que sur le tube 9. Chaque tube auxiliaire 49, qui est destiné à insuffler de l'air chaud de séchage dans la chaussure 13 qui le coiffe, est relié à un collecteur 51 aménagé entre le râtelier 8 des barreaux 9 et la paroi postérieure de l'armoire 1. Un ventilateur 52 est installé au sommet du collecteur 51 pour aspirer de l'air à l'extérieur de l'armoire 1 et l'insuffler dans ce collecteur. A ce ventilateur 52 est associée une résistance électrique 53 située juste en aval de son orifice de refoulement de manière à assurer l'échauffement de l'air insufflée dans le collecteur 51 à la température désirée pour le séchage des chaussures 13 dans le temps dévolu à cette opération. Dans l'exemple illustré sur le dessin, l'extrémité libre de chaque tube 49 d'insufflage d'air chaud est coupée en biseau de manière que l'air soufflé dans chaque chaussure 13 ne sorte de celle-ci qu'après avoir léché toute sa paroi interne. Comme le montre également le dessin, chaque tube 9 de pulvérisation du liquide de traitement est avantageusement équipé, à son extrémité libre, de deux buses de pulvérisation 9a et 9b dont les orientations différentes permettent d'assurer une projection du liquide de traitement sur toute la surface interne de la chaussure. En outre, comme cela était le cas dans les barreaux du râtelier de l'appareil connu par la demande de brevet français précitée, chaque barreau du râtelier 8, c'est-à-dire chaque ensemble de tubes 9 et 49 est coiffé par un capot ajouré 55 constitué par une armature en fil métallique, plus particulièrement visible sur la figure 5 et dont la présence à pour but d'éviter qu'une chaussure 13 supportée par ce barreau ne risque d'obturer les orifices des buses de pulvérisation 9a et 9b du tube de pulvérisation 9 ainsi que l'orifice du tube d'insufflage d'air chaud 49. Enfin, comme le montre la figure 2, si l'on désire assurer simultanément au séchage des chaussures 13, leur désinfection, il est possible de prévoir dans le collecteur 51, juste en aval de l'orifice de refoulement du ventilateur 52, une lampe à ozone 56. REVENDICATIONS 1. Appareil pour le lavage, le séchage et, éventuellement, la désinfection de chaussures, du type comprenant, essentiellement, placés à l'intérieur d'une armoire parallélépipédique étanche (1) ouvrant sur au moins un côté (2), un râtelier à chaussures (8) présentant une pluralité de barreaux tubulaires (9), orientés de bas en haut et vers l'extérieur depuis leur extrémité de fixation, disposés de façon à former des alignements suivant des colonnes verticales (11) et des rangées horizontales (12), équipés, à leur extrémité libre, de buses de pulvérisation (9a, 9b) pour la pulvérisation du liquide de traitement à l'intérieur d'une chaussure et dont chacun est destiné à recevoir et supporter une chaussure (13) engagée sur lui par sa tige, des moyens étant prévus pour assurer l'alimentation des barreaux (9) du râtelier (8) en liquide de traitement désiré et sous pression, et d'autres moyens, encore, étant prévus pour récupérer et évacuer le liquide de traitement usagé, caractérisé en ce que d'une part, à chaque barreau tubulaire (9) du râtelier (8), destiné à la pulvérisation du liquide de lavage, est associé un tube (49) de distribution d'air chaud de séchage et, d'autre part, il est prévu, au moins au-dessus de chaque paire de rangées horizontales (12) de barreaux (9), au moins une et, de préférence, deux rampes fixes (31) de pulvérisation du liquide de lavage, le circuit d'alimentation en liquide de lavage des buses (9a, 9b) des barreaux (9) du râtelier (8) et des rampes fixes (31) comprenant une pompe (24) dont l'orifice d'aspiration (24a) est relié à une crapaudine (22) plongée dans un bac de récupération (14) situé en-dessous du râtelier (8) et dont l'orifice de refoulement (24b) est relié, d'une part, à travers un filtre (26) et au moins une électrovanne (33, 34), à des canalisations de dérivation (29, 32) dont chacune est reliée à au moins un tube (9) ou une rampe (31) de pulvérisation et, d'autre part, à travers une autre électrovanne (36), à une canalisation (37) d'évacuation du liquide de lavage, des moyens étant prévus pour alimenter le bac de récupération (14) en eau, en produit de lavage tel qu'un détergent et, éventuellement, en produit désinfectant tel qu'un produit à base de chlore, tandis que les tubes (49) de distribution d'air chaud sont reliés à un collecteur (51) équipé d'un ventilateur (52) aspirant l'air extérieur et de moyens de chauffage (53) de l'air refoulé par ce ventilateur (52), tel qu'une ou plusieurs résistances électriques, un circuit électronique de commande étant prévu pour commander, successivement, le remplissage du bac de récupération (14) en liquide de lavage à son niveau supérieur, l'ouverture de chaque électrovanne (33, 34) contrôlant l'alimentation des tubes (9) et des rampes (31) de pulvérisation, pendant une opération de lavage, avec le liquide de lavage puisé dans la bac (14), puis leur fermeture et simultanément, l'ouverture de l'électrovanne (36) de vidange du bac pendant sa vidange jusqu'à son niveau inférieur, puis son remplissage avec de l'eau pure, ensuite, l'ouverture de chaque électrovanne (33, 34) contrôlant l'alimentation des tubes (9) et rampes (31) de pulvérisation, pendant une opération de rinçage des chaussures (13), et enfin l'alimentation du ventilateur (52) et des moyens de chauffage associés (53) pendant l'opération de séchage et, simultanément l'ouverture de l'électrovanne de vidange (36) pour évacuer le liquide de rinçage avant un nouveau remplissage du bac de récupération (14) jusqu'à son niveau supérieur, en eau et en produit de traitement. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est prévu une électrovanne (33, 34) sur chaque canalisation de dérivation (29, 32) en direction d'un tube (9) ou d'une rampe (31) de pulvérisation et le circuit de commande est agencé pour commander leur ouverture successivement et non simultanément. 3. Appareil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'au bac de récupération (14) du liquide de lavage sont associés des moyens de chauffage à température sensiblement constante et réglable tels qu'au moins une résistance électrique (15) associée à un thermostat et dont l'alimentation est contrôlée par le circuit électrique de commande, à travers le thermostat. 4. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, un circuit de nettoyage du filtre comprenant une première canalisation (38) reliant la chambre aval (26a) du filtre (26) à une canalisation (17) du réseau de distribution d'eau, à travers une électrovanne (39) et, de préférence, un pressostat (41) et un filtre (19) et une seconde canalisation (35) reliant la chambre amont (26b) du filtre (26) à une canalisation d'évacuation (37), à travers une autre électrovanne (36), un clapet anti-retour (25) étant placé juste en aval de l'orifice de refoulement (24b) de la pompe (24). 5. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les moyens d'alimentation, en produit détergent, du bac de récupération (14) du liquide de lavage comprennent une pompe doseuse (45) puisant ce produit, en le dosant, dans un récipient (48). 6. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il au ventilateur (52) de distribution de l'air de séchage est associée une lampe à ozone (56) placée sur le flux d'air chaud refoulé par le ventilateur (52). 7. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il il est prévu un ventilateur d'extraction d'air aspirant l'air chargé d'humidité à l'intérieur de l'armoire (1) et le refoulant à l'extérieur.