FR 2679442 A1 19930129 FR 9109460 A 19910725 MATERIAU ABSORBANT ET MATERIAU ABSORBANT ET IMPERMEABLE DESTINES A L'ETANCHEIFICATION DES CERCUEILS ET DES RECIPIENTS RECEVANT DES PARTIES DE CORPS, ET HOUSSES ET SACS D'ENSEVELISSEMENT L'invention a pour objet un matériau absorbant destiné à ltétanchéification des cercueils et des récipients recevant des parties de corps. Elle a également pour objet un matériau absorbant et imperméable destiné à l'étanchéification des cercueils et des récipients recevant des parties de corps ainsi qu'à la confection de housses ou de sacs, notamment pour ensevelissement. Elle vise également les housses ou les sacs confectionnés à l'aide de ce matériau. On connait déjà l'utilisation de matières absorbantes dans les cercueils, lesdites matières absorbantes étant déposées ou dispersées sur la garniture étanche généralement disposée sur le fond des cercueils, afin que les substances liquides susceptibles de se former ne puissent s'échapper à l'extérieur, notamment durant le transport ou le déplacement des cercueils. En effet, la réglementation française relative à la mise en bière et le transport après mise en bière, et à la fermeture du cercueil, spécifie que les cercueils doivent ne céder aucun liquide en milieu extérieur et contenir une matière absorbante. Cette matière absorbante se présente sous la forme de poudre et peut être constituée soit d'un mélange de plâtre, de sciure de bois et d'alun, soit de sulfate de fer pulvérisé, soit de polymères divers généralement connus sous le nom de superabsorbants, car capables d'absorber quelques dizaines ou centaines de fois leur propre poids d'eau. Les poudres en question sont dispersées manuellement dans le fond du cercueil, sur la garniture étanche, afin d'assurer la protection requise contre les fuites éventuelles de liquide organique provenant de la décomposition des corps. Parmi les poudres de superabsorbants utilisées, on peut citer la poudre commercialisée en Allemagne et en France sous la marque ARDOL et les poudres commercialisées sous l'appellation "Superabsorbants 800" par la Société IMAGINEM International (Avignon, France). Ces poudres étant déposées manuellement, leur maniement présente des inconvénients majeurs de propreté et de manque de discrétion lors de la mise des corps en bière. D'autre part, leur répartition dans le fond du cercueil ne peut être réalisée avec une parfaite homogénéité, ce qui peut occasionner des fuites localisées. Enfin, le déplacement du cercueil peut entraîner une accumulation de poudre dans une zone particulière et, à l'inverse, une absence de poudre dans une autre zone, ce qui, évidemment, risque d'occasionner les mêmes problèmes. Il y aurait donc un avantage certain à powoir disposer d'un matériau absorbant apte à assurer l'étanchéification des fonds de cercueils, qui puisse être disposé très simplement et discrètement, avec une parfaite homog6- néité, et par là même qui présente une efficacité améliorée. Par ailleurs, il y aurait également un avantage à pouvoir disposer d'un matériau qui soit non seulement absorbant mais également imperméable, qui puisse être utilisé pour la même application et qui puisse aussi servir à la confection de housses ou de sacs imperméables et absorbants, utiles notamment pour l'ensevelissement, ou pour recevoir des parties de corps ou des déchets organiques avant leur élimination par ensevelissement ou incinération. Un avantage déterminant résiderait dans le fait que lesdits matériaux, présentant d'excellentes propriétés d'absorption des liquides et simples d'utilisation, soient en même temps biodégradables. Selon la présente invention, on a maintenant trouvé que ces avantages pouvaient être obtenus en faisant appel à un matériau composite apte à gonfler, sans se dissoudre de façon importante, en présence d'eau ou de solutions aqueuses, ce matériau composite comprenant une poudre de polymère hydroexpansible. Le matériau absorbant destiné à l'étanchéification des cercueils et des récipients recevant des parties de corps est donc caractérisé par le fait qu'il est constitué d'un matériau composite apte à gonfler, sans se dissoudre de façon importante, en présence d'eau ou de solutions aqueuses, et comprenant une poudre de polymère hydroexpansible. Des matériaux composites du type en question sont connus. Ils sont en général utilisés dans l'industrie des câbles électriques et sont alors introduits, sous forme de ruban, dans l'enveloppe du câble pour assurer son étanchéité longitudinalement, en formant, par gonflement, un bouchon lors de l'entrée accidentelle d'eau dans le câble tant par les extrémités qu'au niveau d'un percement de l'enveloppe, empêchant ainsi la propagation de l'eau à l'intérieur du câble. Ces matériaux sont généralement constitués d'une poudre de polymère hydroexpansible prise "en sandwich" entre deux couches de non-tissé, la cohésion du composite étant obtenue par incorporation à la poudre de polymère hydroexpansible d'une substance (poudre, fibre ou autre) thermoplastique qui, sous l'action conjuguée de la pression et de la chaleur, se ramollit et devient collante. Ils peuvent être constitués également d'un matériau composite n'ayant pas une structure sandwich, comprenant un support solide plat muni sur au moins une de ses faces d'un revêtement comprenant une forte proportion de poudre de polymère hydroexpansible, cette poudre étant fixée sur le support au moyen d'un liant hydrosoluble. Un tel matériau est décrit par exemple dans le brevet EP 0188 959 de la Société Demanderesse. Ils peuvent également consister en un matériau composite comprenant essentiellement un mélange de poudre hydroexpansible et de poudre thermocollante, pris en sandwich entre deux supports solides plats dont au moins l'un est au moins partiellement hydrosoluble. Ce dernier matériau, qui est préféré, est décrit dans la demande de brevet EP O 378 940, également déposée au nom de la Société Demanderesse. Un autre matériau pouvant convenir est constitué par celui décrit dans le brevet EP 0 269 778 et consistant en un élément plat fibreux sans stratifications reconnaissables, contenant des particules de poudre de polymère hydroexpansible. Parmi tous ces matériaux utilisables dans le cadre de l'invention, on peut citer par exemple celui qui est commercialisé par la Société Carl FREUDENBERG, Weinheim (R.F.A.), sous la dénomination VILEDON-FIBREX et les références K3310, K3312, K3313 et K3302C, K3303C, ainsi que celui qui est commercialisé par la Société FIRET, veenendlaal (Pays-Bas), sous les références connues à ce jour 3C 115, 3C 116, 3E 113, 3E 114, 3E 115 et 3E 116, auquel il est fait référence dans le brevet FR n" 81 02863, ainsi que les produits commercialisés par la Société Demanderesse. Dans les matériaux conformes à l'invention, le polymère hydroexpansible est généralement présent en une quantité de 15 % à 70 %, de préférence de 20 à 60 % en poids. Il peut être choisi notamment parmi les polymères acryliques modifiés, les amidons greffés, les polyacrylamides, la carboxyméthylcellulose et ses dérivés et de façon générale parmi les polymères répondant à la définition des "superabsorbants", c'est-à-dire les polymères capables de gonfler de façon importante en présence d'eau ou de solutions aqueuses par "emmagasinage" de celles-ci, tout en y étant insoluble, c'est-à-dire en présentant une solubilité dans ces liquides inférieure à environ 5 %. Avantageusement, le polymère hydroexpansible est choisi de telle sorte qu'il soit capable d'absorber au moins 200 % de son propre poids d'eau. On peut citer en tant que polymères superabsorbants, à titre indicatif mais en aucune façon limitatif - le polymère acrylique commercialisé par la Société Japan Catalytic Chemical sous la marque AQUALIC, - le polymère d'acrylamide commercialisé par la Société Cyanamid sous la marque HYDROBLOCK, - le polymère de carboxyméthylcellulose commercialisé par la Société Hercules sous la marque AQUASORB, - le polymère amidon/acide polyacrylique obtenu par greffage et commercialisé par la Société Lion sous la marque LION-POLYMER, - le polymère polyacrylate de sodium commercialisé par la Société Green Processing sous la marque WATER-LOCK J, - les polyacrylates réticulés commercialisés par la Société National Starch sous la marque PERMASORB. Les matériaux absorbants pour étanchéification des cercueils et des récipients recevant des parties de corps, conformes à l'invention, peuvent se présenter sous forme de feuilles, d'une épaisseur généralement comprise entre 0,3 et 5 mm, et d'une largeur avantageusement comprise entre 500 et 2000 mm. Pour l'étanchéification des cercueils, il suffit de dérouler ou de tapisser une ou plusieurs feuilles dans le fond des cercueils au moment de la mise en bière. Les matériaux d'étanchéification conformes à l'invention peuvent également être intégrés dans les cercueils directement au moment de leur construction. Ces matériaux peuvent également servir à assurer une bonne absorption des liquides dans toutes sortes de récipients destinés à recevoir des parties de corps, tels que par exemple les récipients utilisés dans les cliniques chirurgicales, humaines ou animales, les instituts médicolégaux, les laboratoires, et autres établissements analogues. Selon un deuxième aspect de l'invention, ces maté riaux absorbants peuvent être utilisés pour la confection de matériaux qui présentent non seulement d'excellentes capacités d'absorption mais qui sont également imperméables, c'est-à-dire qu'ils ne sont pas susceptibles d'être traversés par un liquide. Pour la confection des matériaux absorbants et imperméables en question, les matériaux absorbants conformes à l'invention sont assemblés ou collés à un film présentant de bonnes propriétés d'imperméabilité et apte à conférer à l'ensemble une résistance mécanique acceptable. On peut faire appel à tout type de film, notamment à base de matières thermoplastiques, mais selon une réalisation préférentielle de l'invention, le film auquel est assemblé ou collé le matériau absorbant d'étanchéification est choisi dans les films à base de matières biodégradables. On peut ainsi utiliser notamment le film produit par la Société Prosyn Polyane (France) à partir de la matière thermoplastique commercialisée sous la marque MATER-Bi par la Société Novamont. D'autres films biodégradables peuvent cependant être utilisés. L'assemblage des matériaux absorbants d'étanchéification conformes à l'invention avec ces films peut être réalisé, de manière connue en elle-même, par collage, par soudure, par thermoscellage ou par couture. Mais de préférence, cet assemblage est réalisé par calandrage à chaud des films, de préférence à base de matières thermoplastiques, et plus préférentiellement encore biodégradables, sans apport d'adhésif, sur l'une des faces du support, généralement en non tissé, servant de base au composite absorbant. I1 peut également être réalisé par saupoudrage d'une résine thermoplastique sur le support, généralement constitué d'un non tissé, suivi d'un chauffage pour provoquer la fusion de la résine, et d'un assemblage sous pression. Selon un autre mode de réalisation préférentiel de l'invention, les matériaux absorbants d'étanchéification conformes à l'invention et servant à la confection des matériaux absorbants et imperméables également conformes à l'invention présentent eux-mêmes de bonnes caractéristiques de biodégradabilité. Pour ce faire, les non-tissés servant à "prendre en sandwich" le polymère hydroexpansible, ou les non-tissés partiellement hydrosolubles servant de support, ou les fibres utilisées pour la fabrication des matériaux absorbants d'étanchéification sont au moins partiellement biodégradables. On peut ainsi faire appel par exemple à des fibres de viscose, des fibres d'alcool polyvinylique et/ou des fibres de cellulose. Parmi les fibres de viscose utilisables conformément à l'invention, on peut citer les fibres commercialisées par la Société LENZING (Autriche) sous la dénomination VISCOSE 1.7-40, les fibres commercialisées par la Société SATERI (Finlande) sous la marque FIBRAFFIN BR.MW, et les fibres commercialisées par la Société COURTAULDS, sous la dénomination FLOCAL/VISCOSE. Ces fibres ont l'avantage de se dégrader à 99 % de leur poids dans un laps de temps compris entre 3 et 6 mois après enterrement. Les matériaux absorbants et imperméables conformes à l'invention peuvent être utilisés pour la confection de housses ou de sacs destinés à l'ensevelissement de corps ou de parties de corps ou destinés à recueillir des déchets organiques ou des parties de corps avant leur destruction, par exemple par incinération. Des housses d'ensevelissement hermétiques et étanches peuvent ainsi être obtenues à partir des matériaux imperméables et absorbants selon l'invention, par fixation d'une fermeture éclair ou par formation de j oints thermoscellés. Selon une réalisation particulièrement avantageuse de l'invention, les housses et sacs conformes à l'invention sont fabriqués par assemblage d'un matériau absorbant d'étanchéification essentiellement biodégradable avec un film biodégradable. Grâce à l'invention, on dispose ainsi de matériaux absorbants et de matériaux absorbants et imperméables pour l'étanchéification des cercueils ou des récipients recevant des parties de corps, de mise en oeuvre simple et rapide et de performances remarquables, ainsi que de housses et sacs absorbants et imperméables pouvant être utilisés notamment pour l'ensevelissement de corps ou de parties de corps. REVENDICATIONS 1. Matériau absorbant destiné à l'étanchéification des cercueils et des récipients recevant des parties de corps, caractérisé par le fait qu'il est constitué d'un matériau composite apte à gonfler, sans se dissoudre de façon importante, en présence d'eau ou de solutions aqueuses, et comprenant une poudre de polymère hydroexpansible. 2. Matériau selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la poudre de polymère hydroexpansible est prise en sandwich entre deux couches de non-tissé. 3. Matériau selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il est constitué d'un matériau composite comprenant un support solide plat muni sur au moins une de ses faces d'un revêtement comprenant une forte proportion de poudre de polymère hydroexpansible, cette poudre étant fixée sur le support au moyen d'un liant hydrosoluble. 4. Matériau selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il est constitué d'un matériau composite comprenant essentiellement un mélange de poudre hydroexpansible et de poudre thermocollante, pris en sandwich entre deux supports solides plats dont au moins l'un est au moins partiellement hydrosoluble. 5. Matériau selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il est constitué d'un élément plat fibreux sans stratifications reconnaissables, contenant des particules de poudre de polymère hydroexpansible. 6. Matériau selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que le polymère hydroexpansible est choisi parmi les polymères acryliques modifiés, les amidons greffés, les polyacrylamides, la carboxyméthylcellulose et ses dérivés, et de façon générale parmi les polymères répondant à la définition des superabsorbants. 7. Matériau selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait qu'il comprend de 15 % à 70 Z en poids et de préférence de 20 à 60 en poids de poudre hydroexpansible. 8. Matériau selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait qu'il est essentiellement biodégradable. 9. Matériau absorbant et imperméable destiné à l'étanchéification des cercueils et des récipients recevant des parties de corps ou à la confection de housses ou de sacs, notamment pour ensevelissement, caractérisé par le fait qu'il comprend un matériau selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, assemblé ou collé à un film, celuici étant de préférence à base de matières thermoplastiques. 10. Matériau absorbant et imperméable selon la revendication 9, caractérisé par le fait que le film est à base de matières biodégradables. 11. Housse ou sac, destinés notamment à l'ensevelissement, caractérisés par le fait qu'ils sont confectionnés à partir d'un matériau absorbant imperméable selon l'une ou l'autre des revendications 9 et 10. 12. Procédé de fabrication d'une housse ou d'un sac selon la revendication 11, caractérisé par le fait qu'il consiste à assembler un matériau absorbant selon l'une des revendications 1 à 9, avec un film, de préférence à base de matières thermoplastiques, par collage, par soudure, par couture ou par thermoscellage. 13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé par le fait que le matériau absorbant est assemblé au film par calandrage à chaud, sans apport d'adhésif.