FR 2681766 A1 19930402 FR 9111994 A 19910930 "Substance auxiliaire de conservation pour aliments" La présente invention concerne une substance auxiliaire de conservation pour produits alimentaires et analogues, comprenant de la patate blanche (Simon). Plus particulièrement, l'invention concerne une sub- stance auxiliaire pouvant s'appliquer à toute la gamme des aliments ainsi qu'aux aliments pour animaux, cette substance permettant d'améliorer considérablement les qualités de conservation d'un produit lorsqu'on l'uti- lise avec une substance principale. Les aliments sont dénaturés de différentes manières entre le moment de leur production et le mo- ment de leur consommation par les utilisateurs Il existe un grand nombre de facteurs provoquant cette dénaturation tels que par exemple les microorganismes, l'oxydation par l'oxygène, l'autolyse par les enzymes, les actions biologiques, les réactions chimiques entre ingrédients, la dispersion des ingrédients et les va- riations physico-chimiques des ingrédients La dénatu- ration n'est pas provoquée par un seul facteur parmi ceux indiqués cidessus, mais par deux ou plusieurs de ces facteurs agissant ensemble Dans la conservation des aliments, la putréfaction provoquée par les micro- organismes (c'est à dire les moisissures) et la dété- rioration dûe à l'oxydation, posent généralement les problèmes les plus importants. Il est difficile, dans le cas de certains aliments, de fournir des moyens efficaces pour empe- cher la putréfaction Ainsi, on ne peut empêcher la détérioration provoquée par les moisissures que dans des cas limités, dans lesquels on peut utiliser des traitements comprenant la mise en boîtes de conserves, la congélation, le séchage et le chauffage. En ce qui concerne la détérioration dûe à l'oxydation, il est difficile de dire qu'on a créé des techniques très efficaces en pratique Cela est dû au fait qu'on peut difficilement empêcher la pénétration d'un gaz tel que l'oxygène sous la forme de molécules, même une fois qu'on l'a retiré, comparativement aux micro-organismes dont on peut complètement empêcher l'invasion. La détérioration dûe à l'oxydation, qui pose un sérieux problème dans les aliments, est provoquée par l'oxydation des lipides contenus dans les ali- ments Les aliments tels qu'en particulier les ali- ments végétaux contiennent généralement peu de lipi- des Cependant, les lipides contenus dans les aliments végétaux comprennent des acides gras non saturés qui sont susceptibles de subir une oxydation et, par sui- te, de rancir De plus, lorsque l'oxydation en chaîne se développe, des ingrédients tels que l'acide ascor- bique, des colorants et des éléments d'odeur sont dénaturés et rancis, ce qui provoque divers inconvé- nients Par suite, lorsqu'un aliment est oxydé, on ob- serve plusieurs problèmes comprenant le développement d'une odeur désagréable, une augmentation de la visco- sité et une variation de couleur. Pour éviter la croissance des moisissures ou l'oxydation des lipides, on a très largement utilisé des microbicides ou des agents de conservation et des anti-oxydants Cependant la plupart de ces agents sont des composés organiques qui ne sont pas inoffensifs pour le corps humain Ainsi, on a montré qu'ils peu- vent provoquer des maladies des organes internes et exercer d'autres effets nocifs sur le corps humain En particulier, certains de ces composés sont cancérigè- nes ou tératogènes de sorte que leurs limites de tolé- rance ont été spécifiées Cependant, l'utilisation permanente de ces agents pourrait avoir des influences néfastes (par exemple en séjournant dans le corps hu- main), même s'ils ne sont utilisés qu'en quantité in- férieure au niveau de tolérance Par suite, il est souhaitable, non seulement pour l'homme mais encore pour le bétail, d'éviter une consommation inutile de ces agents. La patate blanche (Simon) devant être utili- sée comme la substance de départ dans la présente in- vention, est la souche de base des pommes de terre. Elle était utilisée autrefois comme remède universel par les Amérindiens en Amérique Centrale et en Améri- que du Sud Plus tard, cette plante a été améliorée puis appelée du nom de Simon après sa découverte par celui-ci Elle a été récemment introduite et cultivée au Japon On a confirmé jusqu'à maintenant que la pa- tate Simon contient des vitamines A, B 1, B 2, B 6, C, E, P et K, de l'acide nicotinique, de l'acide pantothéni- que, de la porphyrine, de l'acide folique, de la chlo- rophylle, du calcium, du potassium, du fer, du magné- sium, etc Bien qu'elle soit extrêmement nutritive, sa teneur en amidon et en sucre est inférieure à celle de la patate courante Ainsi, la patate blanche n'a pas été complètement utilisée jusqu'ici mais on l'a au contraire laissée relativement inexploitée. Cependant, les efforts de l'auteur de la présente invention ont rendu utilisable la patate blanche comme substance digne d'intérêt (voir le Bre- vet Japonais no 1 516 489) On peut faire pousser la patate blanche non seulement dans les champs mais éga- lement dans des rizières non cultivées, par une cultu- re extensive De plus, la patate blanche est extrême- ment fertile et présente un potentiel de production élevé, car on peut utiliser non seulement la racine tubéreuse mais encore le feuillage Ainsi, il existe une bonne possibilité de remplacer-le riz par la pata- te blanche De plus, l'exploitation des possibilités de la patate blanche extrêmement nourrissante, peut être très utile pour les fermiers. Dans ces conditions, la présente invention a pour but de créer une substance auxiliaire de conser- vation permettant d'empêcher efficacement la détério- ration des lipides par oxydation et la putréfaction provoquée par les moisissures (c'est à dire les pro- blèmes les plus liés à la qualité des aliments), en profitant d'une substance naturelle ayant été considé- rée comme inoffensive mais n'étant pas complètement utilisée, et en faisant un usage efficace des produits contenus dans cette substance, sans utiliser les moin- dres produits chimiques de synthèse tels que les agents de conservation ou les anti-oxydants Ainsi, l'essentiel de la présente invention consiste en une substance auxiliaire de conservation pour produits alimentaires et analogues, obtenue en traitant de la patate blanche (Simon) par un synergiste, puis en la faisant ensuite sécher. Une autre amélioration de l'invention est caractérisée en ce que la substance auxiliaire de conservation est obtenue en broyant de la patate blan- che (Simon) en une poudre sèche, en humidifiant la poudre sèche par un synergiste, puis en broyant ensui- te de nouveau la poudre humidifiée en une poudre sèche très fine. Une autre amélioration de l'invention est caractérisée, en ce que la substance auxiliaire de conservation consiste en une poudre sèche constituée soit de la racine tubéreuse soit du feuillage de la patate blanche (Simon). Une autre amélioration encore de l'invention est caretérisée en ce que la substance auxiliaire de conservation consiste en une poudre sèche constituée d'un mélange de la racine tubéreuse et du feuillage de la patate blanche (Simon) dans des proportions appro- priées. Une autre amélioration de l'invention est caractérisée en ce que le synergiste de la substance auxiliaire de conservation pour produits alimentaires et analogues, est constitué de deux ou plusieurs aci- des organiques tels que l'acide citrique, l'acide tar- tarique ou l'acide malique. Une autre amélioration de l'invention est carctérisée en ce que le synergiste contient du miel. On comprendra que le terme " d'aliments" tel qu'il est utilisé ici désigne au sens large des pro- duits comprenant principalement du blé ou autres cé- réales (comme par exemple le pain, les confiseries, les produits alimentaires et les nouilles de céréa- les), le tofu et les produits de tofu traités, les as- saisonnements (comme par exemple la sauce de soja et le miso), les liqueurs, les liqueurs distillées, le jambon et les saucisses préparées à partir de viande de bétail, le hachis de poisson et les produits à base de pâtes de poisson (comme par exemple le kamaboko et le satsuma) préparés à partir de chair de poisson, ainsi que les aliments pour animaux, pour bétail et pour poissons Ainsi, la substance auxiliaire selon la présente invention constitue un élément formant un équivalent de la substance principale des aliments, etc, sur une gamme très large. Bien que la patate blanche (Simon) devant être utilisée dans la présente invention contienne de l'amidon et du sucre se présentant chacun dans une proportion relativement faible, cette patate blanche est riche en vitamines A, B 1, B 2, B 6, C, E, P et K, en acide nicotinique, en acide pantothénique, en porphy- rine, en acide folique, en chlorophylle, en calcium, en potassium, en fer, en magnésium, etc. Comme on le décrira ci-après, la patate blanche (Simon) présente d'excellents effets anti- oxydants, d'excellents effets de conservation et d'ex- cellents effets anti-microbiens lorsqu'on l'utilise avec un synergiste On suppose donc que la patate blanche (Simon) doit contenir certaines traces d'in- grédients présentant en soi des effets de conservation et des effets anti-oxydants, ou certaines traces ef- fectives d'ingrédients exerçant ces effets synergisti- quement avec le synergiste On suppose en outre que ces ingrédients sont présents dans des proportions leur permettant d'exercer convenablement les effets indiqués ci-dessus en association avec le synergiste. La patate blanche (Simon) comprend non seu- lement la racine tubéreuse mais encore le feuillage. Le premier élément ne diffère pas essentiellement du second dans les ingrédients Ce dernier est caractéri- sé en ce qu'il contient plus de chlorophylle, plus d'acide folique, et plus de fibre diététique. Lorsqu'on le traite dans les produits alimentaires, le premier élément donne une couleur jaune pâle, tandis que le second élément donne une couleur verte On peut utiliser la racine tubéreuse et le feuillage en les mélangeant ensemble dans un rapport approprié Cepen- dant, lorsqu'on doit préparer un produit d'une couleur caractéristique, on peut les utiliser séparément. Dans le but indiqué ci-dessus, on peut divi- ser la patate blanche (Simon) en la racine tubéreuse et le feuillage, puis les laver ensuite soigneusement à l'eau Après égouttage dans une essoreuse, on coupe la racine tubéreuse en morceaux de 5 à 6 mm, tandis qu'on coupe le feuillage en morceaux de 2 à 3 cm, pour les utiliser. Dans la présente invention, la patate blan- che (Simon) est traitée par un synergiste Le terme de "synergiste" tel qu'il est utilisé ici désigne un agent présentant, en soi, une action anti-oxydante ou une action anti-oxydante très limitée mais pouvant renforcer notablement l'effet anti-oxydant d'un anti- oxydant lorsqu'on l'utilise en association avec celui- ci Des exemples particuliers de ce synergiste com- prennent l'acide citrique, l'acide tartarique, l'acide ascorbique et autres acides organiques Dans la pré- sente invention, on peut utiliser soit l'un de ces produits soit un mélange de ceux-ci sous la forme d'u- ne solution L'eau distillée est préférable comme sol- vant Il est en outre très utile d'ajouter du miel au synergiste. Des exemples d'anti-oxydants apparaissant dans la nature comprennent le tocophérol, le P ca- rotène et l'acide ascorbique En fait, la patate blan- che (Simon) contient du tocophérol, du f carotène et de l'acide ascorbique Ainsi, il va sans dire qu'on peut s'attendre à obtenir l'effet anti-oxydant de la patate blanche (Simon) lorsqu'on l'utilise avec un sy- nergiste. Dans la présente invention cependant, on ob- tient non seulement l'excellent effet anti-oxydant, mais encore un excellent effet de conservation et un excellent effet microbicique Par suite, on suppose que la patate blanche (Simon) contient certaines tra- ces effectives d'ingrédients présentant, en soi, un effet microbicique et pouvant exercer un effet anti- oxydant renforcé par interaction avec le synergiste, en plus des ingrédients anti-oxydants indiqués ci- dessus. Le traitement par le synergiste peut être effectué comme indiqué ci-après La patate blanche (Simon) est coupée à une taille appropriée et séchée. Ensuite, le synergiste est directement projeté en gouttelettes sur cette patate blanche En variante, la patate blanche (Simon) est plongée dans le synergiste contenu dans un réservoir, ou bien le synergiste est pulvérisé sur la patate blanche (Simon) Ainsi, le sy- nergiste est bien mélangé à la patate blanche (Si- mon) Il est préférable que la patate blanche (Simon) soit séchée et moulue par exemple dans un moulin, puis que le synergiste soit projeté sur la poudre obtenue. La patate blanche (Simon) peut être séchée par séchage au soleil, par chauffage ou par lyophilisation. De plus, il est préférable de pulvériser à plusieurs reprises le synergiste sur la patate blanche (Simon) Il est recommandé par exemple que le séchage et le broyage de la patate blanche (Simon) ainsi que la pulvérisation du synergiste sur celle-ci, soit ré- pétés deux fois ou plus, et que la taille de particu- les de la poudre soit réduite à chaque opération. La substance auxiliaire indiquée ci-dessus peut être utilisée principalement dans les aliments. De plus, on peut dans certains cas l'utiliser dans les aliments pour bétail ou les aliments pour poissons. Lorsqu'on l'utilise dans un aliment pour bétail, la patate blanche (Simon) peut être présentée non sous la forme d'une poudre mais sous une autre forme appro- priée (telle que par exemple la forme de granulés), de manière à obtenir une substance auxiliaire pour ali- ments de bétail pouvant être facilement absorbée par les animaux. Lorsqu'on ajoute la substance auxiliaire de conservation de la présente invention à une substance principale telle que par exemple un aliment, on peut retarder l'oxydation du produit obtenu et la croissan- ce des moisissures dans celui-ci Ainsi, on peut pro- longer de deux ou trois fois la durée de conservation du produit comparativement à un produit ne contenant pas la substance auxiliaire de conservation de la pré- sente invention De plus, le produit obtenu dans le- quel on n'utilise que la patate blanche naturelle (Simon) et un synergiste pratiquement identique aux synergistes naturels, présente une très grande sécuri- té et une valeur nutritive comparable à celle des pro- duits naturels Ainsi, on peut utiliser complètement les substances nutritives de la patate blanche (Si- mon). Exemple 1: Substance auxiliaire de conservation de la présente invention - On a divisé la patate blanche (Simon) en racine tubéreuse et feuillage, puis on a ensuite pré- paré la substance auxiliaire de conservation de la présente invention suivant la manière indiquée ci- après La racine tubéreuse et le feuillage de la pata- te blanche (Simon) seront appelés respectivement ci- après les substances A et B. Préparation de la substance auxiliaire On a divisé des patates blanches (Simon) en racines tubéreuses et en feuillage Après lavage pous- sé à l'eau et égouttage dans une essoreuse, les raci- nes tubéreuses ont été coupées en morceaux de 5 à 6 mm d'épaisseur, tandis que les feuilles ont été coupées en morceaux d'environ 2 à 3 cm de longueur, ces opéra- tions étant ensuite suivies d'une lyophilisation En- suite, une solution de synergiste telle que spécifiée dans le Tableau 1 a été pulvérisée sur le produit ci- dessus pour humidifier ainsi les racines tubéreuses et les feuilles Après lyophilisation, les racines tubé- reuses et les feuilles ont été moulues dans un moulin pour obtenir ainsi des grains grossiers de maille 20 environ Ces grains grossiers ont encore été humidi- fiés par pulvérisation de la solution de synergiste. Après lyophilisation, ces grains ont été moulus dans un moulin pour obtenir ainsi des grains fins de maille environ L'humidification, le séchage et le passa- ge au moulin ont été répétés une nouvelle fois Après pasteurisation entre 180 et 2200 C, on a obtenu les substances auxiliaires A et B. Tableau 1 Composition du synergiste (pour 100 g) Elément Contenu (% en poids) Acide citrique 6 7 Acide tartarique 1,0 1,5 Acide malique 2,0 2,5 Autres acides organiques 0,5 Miel 8 10 La composition ci-dessus a été dissoute dans de l'eau distillée pour obtenir ainsi la solution de synergiste. Exemple 2: Pain blanc En utilisant les substances auxiliaires ob- tenues ci-dessus, on a fabriqué du pain blanc de la il manière suivante Le procédé de la pâte à pain a été utilisé. Tout d'abord, 700 g de farine de blé dur, 300 g de farine de blé semi-dur et 100 g de la substan- ce auxiliaire A de la présente invention, ont été mé- langés ensemble puis tamisés On a dissous 20 g de le- vure de boulanger dans de l'eau de mélange ( 350 C) à une concentration d'environ 20 % De plus, on a dissous du sucre et du sel ordinaire dans de l'eau de mélange ( 360 C) à une concentration d'environ 50 %. On a ensuite effectué le malaxage en versant la solution aqueuse de sucre et de sel ordinaire dans un mélangeur, puis on a ensuite ajouté au mélange 700 g de farine de blé (contenant la substance auxiliaire A) et la solution de levure, l'opération étant ensuite suivie d'un malaxage On a ajouté lentement au mélange obtenu la farine de blé restante ( 500 g) et environ % de l'eau de mélange, puis le mélange a été malaxé à faible vitesse pendant 3 minutes puis ensuite à grande vitesse pendant 3 minutes Enfin, on a ajouté g de matière grasse au mélange On a ensuite pour- suivi le malaxage à faible vitesse pendant 2 minutes puis ensuite à grande vitesse pendant 4 minutes jusqu'à ce que la pâte devienne lisse. La pâte ainsi malaxée était transportée dans un bac de fermentation La surface de la pâte était aplanie et recouverte d'une mince couche d'huile On laissait ensuite la pâte subir une fermentation dans une chambre de fermentation (température de la chambre : 26 à 270 C, humidité: 75 %) Au bout de 2 heures la pâte était feuilletée 3 fois puis ensuite dégazée. Ensuite, on laissait la pâte subir une se- conde fermentation dans la chambre de fermentation pendant environ 50 minutes, puis la pâte était dégazée de la même manière que celle décrite ci-dessus. La pâte était divisée en portions de 450 g qu'on laissait reposer dans une boîte de repos dont le fond avait été recouvert de farine de blé, à une tem- pérature de 28 à 300 C et à une humidité de 75 à 85 % pendant environ 20 minutes La pâte ainsi feuilletée était étalée, roulée et enroulée en forme de rouleau cylindrique L'ensemble était ensuite conditionné dans un moule à pain. On laissait ensuite reposer la pâte ainsi mise en forme dans une éprouvette à une température de à 37 C sous une humidité de 85 à 90 % pendant envi- ron 60 minutes Ainsi, la pâte gonflait à un niveau correspondant à environ 80 % de la taille du produit final La pâte était ensuite cuite dans un four entre 180 et 1900 C pendant environ 50 minutes. Après refroidissement pendant un certain temps, on retirait le pain cuit du moule et on le laissait refroidir jusqu'à ce que la température de son centre atteigne environ 300 C On obtenait ainsi un pain blanc fabriqué en utilisant la substance auxi- liaire de la présente invention Deux pains moulés de ce pain étaient comparés à deux pains blancs moulés du commerce Chaque pain était divisé en trois parts éga- les On obtenait ainsi 6 échantillons de chaque pain. On laissait séjourner ces échantillons dans une pièce (température de la pièce: environ 250 C, hu- midité: environ 80 %) et l'on examinait la dénatura- tion Le pain blanc du commerce qui apparemment conte- nait un produit de conservation, dégageait une odeur nauséabonde et moisissait au troisième jour Au sep- tième jour, il était complètement recouvert de moisis- sures et complètement décoloré, c'est à dire pourri. Au contraire, le pain fabriqué en utilisant la sub- stance auxiliaire de la présente invention ne moisis- sait pas jusqu'au septième jour Il était presque com- plètement recouvert de moisissures au seizième jour. * Il ne produisait ni viscosité ni odeur de rancissement jusqu'au sixième jour On a ainsi confirmé que le pain blanc fabriqué en utilisant la substance auxiliaire de la présente invention, présentait des effets microbi- cides et anti-oxydants deux fois plus importants que ceux du pain blanc ordinaire. Par suite de la comparaison des ingrédients, on a en outre confirmé que le pain blanc fabriqué en utilisant la substance auxiliaire de la présente in- vention, était supérieur en valeur nutritive. Tableau 2 Comparaison des ingrédients du pain blanc Ingrédient Pain blanc Pain blanc selon l'in- vention du commerce Energie 323 Kcal 270 Kcal Humidité 27,8 g 35,0 g Protéine 8,7 g 8,0 g Lipide 7,8 g 1,5 g Hydrate de carbone (saccharose) 52,9 g 54, 3 g (fibre) 1,5 g 0,3 g Cendre 1,3 g 0,9 g Minéraux calcium 36 mg 11 mg fer 2,1 mg 1,0 mg sodium 110 mg 480 mg potassium 120 mg O phosphore 83 mg 68 mg / Suite du tableau 2 P Carotène Vitamine A (activité) Vitamine Bl Vitamine B 2 Niacine 47 pg 26 I U 0,08 mg 0,09 mg 1,9 mg O o 0,10 mg 0,03 mg 0,7 mg Conformément à la composition du Tableau 3, on a fabriqué du pain blanc par le procédé mousseline et par le procédé pâte à pain, puis on a examiné ses qualités de conservation Les résultats obtenus étaient les mêmes que ceux du procédé pâte à pain dé- crit ci-dessus. Tableau 3 Composition utilisée dans le procédé mousseline et le procédé pâte à pain (g) Matière première Brassage Brassage mousseline pâte à pain Farine de blé dur 700 Farine de blé semi-dur 300 Substance auxiliaire B 100 Levure 20 Sel ordinaire 15 Sucre 40 Matière grasse 40 Eau 390 ml 270 ml Exemple 3: Nouilles Udon On a mélangé et tamisé 7,5 kg de farine de blé et 2,5 kg de la substance auxiliaire A de la pré- sente invention telle que celle préparée dans l'Exem- ple 1 On a ensuite ajouté par parties à ce mélange une solution aqueuse de sel ordinaire, tout en ma- laxant le mélange dans un mélangeur tournant entre 60 et 100 tours/minute pendant 10 minutes On a laissé reposer le mélange malaxé pendant un certain temps, puis on l'a ensuite malaxé de nouveau Ensuite, le mé- lange malaxé a été introduit dans une machine à rouler des nouilles crues, pour obtenir ainsi des bandes de nouilles crues. Deux de ces bandes de nouilles ont été trai- tées ensemble dans une machine de composition pour ob- tenir ainsi une bande de nouille d'environ 1 cm d'é- paisseur La bande obtenue a ensuite été enroulée au- tour d'une barre de bois puis vieillie Ensuite, deux bandes de nouille ont de nouveau été traitées ensemble par la machine de composition pour obtenir ainsi une bande de nouille de 3 mm d'épaisseur Ces bandes de nouille ont été coupées par un rouleau de coupe à une longueur d'environ 2 m puis ensuite à une longueur d'environ 30 cm Cela a ainsi permis d'obtenir des nouilles Udon fraîches selon la présente invention. Pour effectuer une comparaison, des nouilles Udon fraîches ont été fabriquées de la même manière que celle décrite ci-dessus, sauf qu'on n'a pas utili- sé la substance auxiliaire de la présente invention. Dix boules de chaque type de nouilles Udon ont été emballées dans des sacs de polyéthylène et l'on a laissé séjourner ces nouilles à une température ambiante d'environ 200 C pour examiner la dénaturation des échantillons On a constaté que les nouilles Udon de la présente invention ne moisissaient pas et n'é- mettaient aucune odeur de pourriture ou de rancisse- ment au bout de trois jours Au contraire, les échan- tillons ne comportant pas la substance auxiliaire de la présente invention devenaient visqueux au bout de 24 heures puis moisissaient et dégageaient une odeur de pourriture au second jour avant de pourrir complè- tement, de jaunir et d'être entièrement recouverts de moisissures au quatrième jour. On a ainsi pu confirmer que les nouilles Udon fraîches de la présente invention présentaient une durée de vie deux fois plus longue que celle des nouilles du commerce. Exemple 4: Tofu Des graines de soja servant de substance principale ont été lavées à l'eau et plongées dans trois fois plus d'eau pendant 12 heures On a ajouté aux graines de soja gonflées 20 % en poids, sur la base de la substance principale, de la substance auxiliaire B préparée comme dans l'Exemple 1 On a ensuite moulu le mélange dans un moulin tout en ajoutant de l'eau dans une proportion double de celle de la substan- ce principale On a ensuite ajouté de l'eau supplémen- taire pour obtenir ainsi un volume total 10 fois plus grand que celui des matières premières Après avoir ajouté un agent anti-moussant, on a chauffé le mélange dans une marmite jusqu'à 1000 C pendant 5 minutes puis on a maintenu le mélange à cette température pendant environ 4 minutes Ensuite, le mélange a été pressé et séparé en lait de soja et en pain de tofu On a fait cuire le pain de tofu dans la marmite pendant 2 à 3 minutes, puis on a de nouveau pressé ce pain pour l'a- jouter ensuite au lait de soja ci-dessus. Lorsque la température du lait de soja at- teignait 750 C, on a ajouté à celui-ci un agent de so- lidification ayant été préalablement dissous dans de l'eau chaude, en proportion de 3 % en poids des graines de soja Après une agitation répétée 7 à 8 fois en in- versant les palettes, on a laissé reposer le lait de soja pendant environ 10 minutes On a séparé le tofuyu se trouvant à la partie supérieure et on a pressé la matière solidifiée se trouvant à la partie inférieure, en plaçant successivement un écran de bambou, un pan- neau et une pierre pesante sur celle-ci pendant 30 mi- nutes La forme du tofu a été dressée pendant cette opération de pressage Ensuite, le tofu a été prélevé dans un réservoir d'eau puis refroidi Après avoir coupé le tofu à une taille appropriée pour la vente, on a ainsi obtenu un produit de tofu Le Tableau 4 re- présente la comparaison de ce produit à un produit du commerce. Tableau 4Comparaison des ingrédients du tofu Ingrédient Tofu selon Tofu du l'invention commerce Humidité 86,0 g Protéine 6,7 g Lipide 3,3 g Saccharose 1,2 g Fibre 1,5 g Cendre 1,3 g Calcium 240 mg Phosphore 83 mg Fer 8 mg Sodium 4 mg Potassium 220 mg Vitamine Bl 0,18 mg Vitamine B 2 0,26 mg Niacine 1,5 mg Le tofu fabriqué en utilisant 86,8 g 6,8 g ,0 g 0,8 g o O 0,6 g mg mg 1,4 mg 3 mg mg 0, 07 mg 0,03 mg 0,1 mg la substance auxiliaire B de la présente invention présentait une texture dense et une couleur verte, ce tofu étant mou au contact dans la bouche Les qualités de conserva- tion du produit de l'invention et du produit du com- merce ont été examinées de la manière ci-après Dix échantillons de chaque produit ont été introduits sé- parément avec de l'eau dans des récipients de polyé- thylène On a ensuite laissé reposer ces échantillons à une température ambiante de 220 C Ainsi, le produit du commerce dégageait une odeur nauséabonde et sa sur- face devenait jaune c'est à dire immangeable au second jour Au contraire, le produit selon l'invention ne se décolorait pas jusqu'au cinquième jour On a ainsi pu confirmer que le produit de tofu de la présente inven- tion présentait une durée de vis deux fois plus longue que celle d'un produit ne contenant pas la substance auxiliaire de la présente invention. Exemple 5: Saucisse Lorsque de la viande de boucherie servant de substance principale a été malaxée avec d'autres élé- ments pour la fabrication d'une saucisse, on a ajouté % de la substance auxiliaire A de la présente inven- tion pour obtenir ainsi une saucisse selon la présente invention. On a laissé séjourner dans une pièce à une température de 200 C la saucisse de la présente inven- tion et une saucisse du commerce (prévue pour être maintenue à 10 C) de manière à examiner ainsi leurs qualités de conservation Par suite, la saucisse du commerce était pourrie et devenait immangeable au bout de sept jours, tandis que la saucisse selon l'inven- tion restait mangeable pendant 18 jours Ainsi, la saucisse de la présente invention présentait une durée de vie de plus du double de celle du commerce. On observait les mêmes résultats dans le cas de hamburgers. Exemple 6: Kamaboko Dans la fabrication du kamaboko, on ajoutait % de la substance auxiliaire A, sur la base de la chair de poisson servant de substance principale Les substances étaient soumises à un broyage préliminaire dans un broyeur à frottement Après addition de sel ordinaire au mélange, celui-ci était soumis à un broyage grossier De plus, d'autres éléments et assai- sonnements étaient ajoutés au mélange et celui-ci était soumis à un broyage principal pendant environ 50 minutes On obtenait ainsi de la chair de poisson ha- chée qui servait de substance de départ pour le kama- boko On fabriquait ensuite de manière classique un produit de kamaboko selon la présente invention. On comparait les qualités de conservation du produit de kamaboko de la présente invention ainsi ob- tenu, à celles d'un produit du marché Les résultats étaient les suivants. On laissait séjourner dans une pièce à une température de 220 C cinq échantillons de chacun des produits de kamaboko de la présente invention et du commerce Le produit de kamaboko du commerce devenait visqueux au bout de 24 à 30 heures et devenait imman- geable au bout de 40 heures Au contraire, le produit de l'invention ne montrait aucune variation de saveur et de goût au bout de 75 heures On a ainsi pu confir- mer que la durée de vie du produit de l'invention était au moins deux fois plus longue que celle du pro- duit du commerce. Exemple 7: Miso On a fait cuire, on a allongé, puis on a en- suite laissé refroidir à 350 C des graines de soja qui constituaient la substance de base pour brasser du mi- so On a ensuite saupoudré et mélangé à celui-ci 20 % en poids, sur la base des graines de soja, de la sub- stance auxiliaire A Après avoir ajouté au produit du riz à gâteau et du sel ordinaire, on a en outre ajouté du miso du commerce et le mélange a été soigneusement agité Après broyage en le faisant passer dans un ha- choir à miso, on a introduit le mélange dans un réser- voir de brassage et on l'a pressé de façon qu'aucun vide ne se forme Après avoir recouvert la surface de sel, on a placé sur le produit une pierre pesante (en- viron 20 % du poids des substances introduites) de fa- çon que le poids soit également réparti On a ensuite fait vieillir le produit en le laissant déposer dans un endroit sombre et froid Dans l'étape ci-dessus, on a utilisé du sel grillé en proportion correspondant à environ 80 % du niveau ordinaire. On a comparé le produit de miso de la pré- sente invention ainsi obtenu, à un produit du commer- ce Les résultats sont les suivants. On a laissé séjourner dans une pièce à une température de 25 C le produit de miso de la présente invention et un produit de miso du commerce ne conte- nant pas d'agent de conservation, pour examiner ainsi la dénaturation Ainsi, le miso du commerce moisissait au bout de 2 mois et était complètement recouvert de moisissures au bout de 3 mois Au contraire, le pro- duit de miso de l'invention conservait ses qualités initiales au bout de 3 mois De plus, il ne subissait aucune variation d'odeur et de goût et ne moisissait jamais au bout de 6 mois On a ainsi pu confirmer que le produit de l'invention présentait une durée de vie au moins deux fois plus longue que celle du produit du commerce. Le Tableau 5 indique la comparaison des in- grédients. Tableau 5 Comparaison des ingrédients des produits de miso de l'invention et du commerce (pour 100 g d'échantillon) Ingrédient Miso de Miso du l'invention commerce Energie Humidité Protéine Lipide Hydrate de carbone (saccharose) (fibre) Cendre Calcium Sodium Phosphore Fer Vitamine A (activité) D carotène Vitamine Bl Vitamine B 2 Acide nicotinique Potassium 198 kcal 46,5 g 12,4 g ,0 g 19, 6 g 3,5 g 13,0 g 196 mg 920 mg mg 8,6 mg 28 IU 42 pg 0,12 mg 0,21 mg 3, 2 mg 440 mg 178 kcal 49,0 g ,0 g 1,7 g ,8 g 1,0 g 7,5 g mg 2400 mg mg 3,0 mg 0,05 mg 0,10 mg 1,5 mg 340 mg Exemple 8: Sauce de soja Dans la fabrication de sauce de soja, on a saupoudré 14 % en poids, sur la base des substances principales, de la substance auxiliaire A sur des graines de soja et du blé cuits et refroidis qui cons- tituaient les substances principales Ensuite, on a ajouté à ce produit du blé grillé et craqué Après pulvérisation d'un déclencheur de moisissure, le mé- lange a été uniformément agité puis versé immédiate- ment dans un casier de koji Le mélange a ensuite été traité de manière classique pour obtenir ainsi un pro- duit de sauce de soja selon la présente invention. On a examiné les qualités de conservation du produit selon l'invention ainsi obtenu et d'une sauce de soja du commerce Les résultats sont les suivants. On a laissé reposer à la température ambian- te la sauce de soja de la présente invention et une sauce de soja du commerce ne contenant pas d'agent de conservation La surface du produit du commerce était recouverte de moisissures au bout de 3 mois et le pro- duit était complètement dénaturé au bout de 6 mois Au contraire, le produit selon l'invention ne moisissait jamais au bout de 1 an et ne présentait pas de varia- tions de goût et de saveur On a ainsi pu confirmer que la sauce de soja de la présente invention présen- tait une durée de vie au moins deux fois plus longue que celle de la sauce de soja du commerce. Exemple 9: Bière Pour la fabrication de bière, on a introduit du malt moulu dans un réservoir de brassage La pro- téine a alors été décomposée à environ 500 C par la protéase contenue dans le malt On a ensuite ajouté à ce mélange 20 % en poids, sur la base du malt consti- tuant la substance principale, de la substance auxi- liaire B, ainsi que du riz et du gruau de fécule On a ensuite brassé le mélange par chauffage à 800 C On a filtré la boisson brassée pour obtenir ainsi un moût transparent On a ajouté du houblon au moût obtenu, puis on a fait bouillir Après refroidissement à 5 C dans un réservoir de dépôt, on a jouté de la levure de brasserie dans un réservoir de fermentation La fer- mentation principale s'est alors produite entre 8 et OC pendant environ 10 jours Après transvasement dans un réservoir de stockage, on a effectué une post- fermentation entre O et 1 i C pendant 1 mois pour obte- nir ainsi une bière L'utilisation de la substance auxiliaire B donnait une couleur verte vive au pro- duit Les qualités de conservation du produit sont les suivantes. On a laissé séjourner à la température am- biante ( 250 C) six bouteilles (de 633 ml chacune) de la bière pression de la présente invention et six bou- teilles d'une bière du commerce La bière du commerce perdait sa saveur caractéristique et ne conservait que son goût alcoolique au bout du quatrième mois Au con- traire, la bière de la présente invention ne subissait aucune variations d'odeur et de goût et moussait enco- re parfaitement bien même au bout de 10 mois On a ainsi pu confirmer que le produit de l'invention pré- sentait une durée de vie au moins deux fois plus lon- gue que celle du produit du commerce. On a laissé séjourner à la température am- biante deux bouteilles d'un saké du commerce ne conte- nant ni anti-oxydant ni agent de conservation, et deux bouteilles d'un produit de saké selon la présente in- vention, pour examiner leurs qualités de conservation. Ainsi, le produit du commerce devenait trouble et se dénaturait au bout de 6 mois, tandis que le produit selon l'invention ne présentait aucune variation de qualité même au bout de 1 an On a ainsi pu confirmer que la durée de conservation du produit selon l'inven- tion était au moins deux fois plus longue que celle du produit du commerce. Exemple 10: Fourrage On a ajouté 30 kg de la substance auxiliaire B à 150 kg d'un fourrage constitué essentiellement de luzerne moissonnée Après stockage dans un silo pen- dant 3 mois, on a comparé le fourrage à la même quan- tité d'un autre fourrage ne contenant pas la substance auxiliaire de la présente invention. Ainsi, le fourrage ne contenant pas la substance auxiliaire était complètement couvert de moisissures au bout de 3 mois, et dégageait une odeur nauséabonde du fait de la fermentation Au contraire, le fourrage de la présente invention restait dans le même état qu'avant le stockage dans le silo, sans dé- gager la moindre odeur désagréable et sans apparition de moisissure. Les effets du fourrage de la présente inven- tion ont été examinés de la manière suivante Dix va- ches laitières ont été nourries par 3 kg/jour de ce fourrage mélangé à un fourrage ordinaire En poursui- vant l'alimentation pendant 7 jours, on améliorait la lactation de ces vaches comparativement à des vaches nourries uniquement par le fourrage ordinaire Au bout de deux mois, les productions de lait des vaches nour- ries par le fourrage de la présente invention, dépas- saient d'environ 60 % celles des vaches nourries par le fourrage ordinaire De plus, les poids des vaches nourries par le fourrage de la présente invention aug- mentaient de 20 à 30 kg et le brillant du pelage de ces animaux était amélioré d'une manière évidente. R E V E N D I C A T I O N S ) Substance auxiliaire de conservation pour produits alimentaires et analogues, substance ca- ractérisée en ce qu'elle est obtenue en traitant de la patate blanche (Simon) par un synergiste, puis en la faisant sécher. 2 ) Substance auxiliaire de conservation pour produits alimentaires et analogues selon la re- vendication 1, caractérisée en ce qu'elle est obtenue en broyant de la patate blanche (Simon) en une poudre sèche, en humidifiant la poudre par un synergiste, puis en broyant ensuite de nouveau la poudre humidi- fiée en une poudre sèche très fine. ) Substance auxiliaire de conservation pour produits alimentaires et analogues selon la re- vendication 1, caractérisée en ce qu'elle consiste en une poudre sèche constituée soit de la racine tubéreu- se soit du feuillage de la patate blanche (Simon). ) Substance auxiliaire de conservation pour produits alimentaires et analogues selon la re- vendication 1, caractérisée en ce qu'elle consiste en une poudre sèche constituée d'un mélange de la racine tubéreuse et du feuillage de la patate blanche (Simon) dans des proportions appropriées. 5) Substance auxiliaire de conservation pour produits alimentaires et analogues selon la re- vendication 1, caractérisée en ce que le synergiste est constitué de deux ou plusieurs acides organiques tels que l'acide citrique, l'acide tartarique ou l'a- cide malique. ) Substance auxiliaire de conservation pour produits alimentaires et analogues selon la re- vendication 1, caractérisée en ce que le synergiste contient du miel.