FR 2692630 A1 19931224 FR 9207565 A 19920622 La présente invention concerne un procédé de fixation d'éléments latéraux métalliques, comportant au moins une face de fixation plane munie de deux côtés opposés rectilignes entre deux profilés notamment tubulaires à section polygonale. Ce procédé est plus spécialement destiné à permettre l'assemblage et la fabrication d'articles mobiliers metalliques tels que des meubles à étagères, notamment des casiers ou plateaux roulants tels qu'ils sont utilisés par de nombreux professionnels et en particulier dans le domaine médical ou encore dans les industries alimentaires ou agro-alimentaires. Les articles mobiliers du type susmentionné sont dans le cas le plus général constitués par quatre montants verticaux A à section carrée ou rectangulaire entre lesquels sont fixés des éléments métalliques B pouvant etre constitués par des plaquettes rectangulaires munies de rebords sur leur périphérie et définissant des étagères, ou encore par des cornières faisant office d'organes d'appui pour ces étagères. Conformément à l'art antérieur, ces éléments d'appui B sont fixés sur l'une des faces C des montants A grâce à deux lignes de soudure a et b effectuées perpendiculairement. L'inconvénient de ce système de fixation est lié au fait que les profilés A ne peuvent pas etre nettoyés de façon satisfaisante sur chacune de leurs quatre faces et quil existe une surface D au niveau de laquelle des impuretés peuvent venir s'insérer entre le montant A et l'élément B cette surface est en fait quasi impossible à nettoyer et peut donc à la longue constituer un véritable "bouillon de culture" de microbes. La présente invention a pour objet de remédier à ces inconvénients grâce à un nouveau procédé de fixation d'éléments latéraux métalliques du type susmentionné entre deux profilés notamment tubulaires à section polygonale de nature à éliminer les foyers microbiens et à permettre la fabrication de meubles à étagères muni de montants largement exempts d'aspérités et donc pouvant être efficacement nettoyés et désinfectés. Or, pour des raisons évidentes d'hygiène, il s'agit là dlune exigence indispensable pour des articles mobiliers destinés à être utilisés dans les hôpitaux ou dans le cadre des industries alimentaires ou agro-alimentaires. Le procédé conforme à l'invention est essentiellement caractérisé par le remplacement de la soudure selon deux lignes perpendiculaires par une ligne de soudure unique effectuée au niveau, d'une part, de l'une des aretes angulaires des profilés et, d'autre part, du chant des côtés opposés rectilignes de la face d'apui plane des éléments latéraux. Ce procédé, par lequel la soudure est une soudure classique à l'argon, revient donc en fait à supprimer purement et simplement la surface D de nature à poser des problèmes sur le plan de I'hygiè- ne : les profilés peuvent ainsi etre efficacement nettoyés sur toutes leurs faces, et ce, en un seul passage, c'est-à-dire beaucoup plus simplement et rapidement que conformément. Parallèlement aux avantages susmentionnés, on s'est rendu compte que, d'une manière surprenante, les articles mobiliers assemblés conformément à l'invention présentent une meilleure rigidité que les articles classiques correspondants et ont une tendance moindre à la déformation. Cet avantage est lié au fait que, conformément à l'invention, la déformation des profilés, consécutive à la chaleur dissipée lors de l'opération de soudure, comporte une composante située dans le plan défini par les profilés et dirigée vers l'intérieur de l'article mobilier ; cette composant peut en effet être assimilée à une précontrainte agissant dans le meme sens que la soudure elle-meme, c'est-à-dire de nature à renforcer la fixation. Cette déformation "en diabolo" correspond exactement à 1 inverse du procédé classique par lequel les éléments latéraux sont soudés selon deux lignes perpendiculaires sur l'une des faces des profilés : en effet, ce procédé classique entraîne une déformation ayant une composante dirigée vers l'extérieur du meuble, donc en forme de "douve de tonneau" dont la conséquence est de nuire à la rigidité de l'ensemble obtenu. Conformément à l'invention, le procédé susmentionné est classiquement mis en oeuvre sur une table de travail généralement horizontale ; les éléments latéraux sont fixés aux deux profilés les uns après les autres en commençant par l'une de leurs extrémités. Au cours de ce processus, il importe d'éliminer la composante de la déformation induite par la chaleur dissipée lors de la soudure dirigée perpendiculairement au plan de la table ou des deux profilés. A cet effet, et selon une autre caractéristique de l'invention, lors de la soudure, on maintient les profilés sur la table de travail notamment au moyen de brides. Compte tenu de ce qui précède, le procédé de fixation conforme à l'invention est donc particulièrement avantageux sur trois points, à savoir l'hygiène, la facilité d'entretien et la rigidité. L'invention se rapporte, bien entendu, également à des articles mobiliers obtenus conformément à la mise en oeuvre de ce procédé. Dans sa configuration la plus fréquente, cet article mobilier comporte des montants, notamment au nombre de quatre, constitués par des profilés à section carrée ou rectangulaire et assemblés deux à deux par une série d'éléments latéraux essentiellement parallèles faisant office d'organes d'appui pour une série d'étagères. Ces montants sont, le plus souvent, verticaux, mais peuvent, dans certains cas particuliers, être obliques de façon à obtenir une configuration pyramidale. Il est particulièrement avantageux, conformément à l'invention, de mettre en oeuvre, en tant qu'éléments latéraux, des profilés en forme de cornières, fixés au montant par l'une de leur face ou face de fixation, tandis que autre face, essentiellement horizontale, peut faire office de surface d'appui pour des plaquettes constituant des étagères. Conformément à une autre caractéristique de l'invention, les montants sont reliés entre-eux, à leur partie supérieure, par des traverses essentiellement parallèles aux éléments latéraux, mises en place avant la fixation de ces éléments, de façon à définir un cadre de montage. Cette configuration s'est avérée particulièrement avantageuse car de nature à faciliter, dans une large mesure, le processus de fixation sur la table de travail. Le meuble conforme à l'invention peut, bien entendu, présenter des organes d'assemblage autres que ceux définis ci-dessus sans pour cela sortir du cadre de l'invention ; à titre d'exemple, il peut être avantageux de relier deux à deux les cadres de montage notamment par des longerons fixés aux traverses. Selon une variante de l'invention, les éléments latéraux sont constitués de plaquettes rectangulaires formant des étagères et dont la périphérie est munie de rebords de façon à définir quatre arêtes angulaires par lesquelles elles sont respectivement soudées sur l'un des angles d'un montant. Cette seconde variante peut, bien entendu, être combinée à la première variante dans laquelle les éléments latéraux sont constitués par des cornières à titre d'exemple, on peut prévoir un élément mobilier dont la première étagère est constituée par une plaquette, tandis que les étagères suivantes sont formées au moyen de cornières. L'article mobilier peut etre quelconque sans pour cela sortir du cadre de l'invention, à titre d'exemple, on peut mentionner des meubles de type "échelle" tels que couramment utilisés par certains professionnels, tels que par exemple dans les pâtisseries industrielles ou non, ou encore des casiers à batteries montés sur roues tels qu'ils sont couramment utilisés dans les hôpitaux. Les caractéristiques du procédé de fixation ainsi que de l'article mobilier qui font l'objet de l'invention, seront décrites plus en détail en se référant aux dessins annexés, dans lesquels - la figure 1 est un schéma représentatif du procédé conforme à l'art antérieur, - la figure 2 est un schéma similaire à la figure 1 mais correspondant au procédé de fixation conforme à l'invention, - la figure 3 représente un premier exemple d'article mobilier conforme à l'invention, - la figure 4 représente un second exemple d'un élément mobilier conforme à l'invention. Conformément à l'exemple représenté sur la figure 2, le procédé conforme à l'invention est adapté à la fixation entre deux montants verticaux 1, (dont un seul est représenté) constitués par des profilés tubulaires à section carrée en acier inoxydable, d'éléments latéraux 2 en forme de cornières ; ces éléments 2 comportent une branche de fixation 3 essentiellement verticale et une branche d'appui 4 essentiellement horizontale et destinée à recevoir une plaquette 7 représentée schématiquement en pointillés faisant office d'étagère. Un ergot 8 formant butée permet de retenir latéralement la plaquette 7. La fixation des deux éléments 1 et 2 est effectuée par une ligne de soudure c mise en oeuvre au niveau, d'une part, de l'une des aretes angulaires 5 du profilé 1 et, d'autre part, du chant 6 de la branche de fixation 3 de l'élément 2. Il s'est avéré, de manière surprenante, que cette seule ligne de soudure en angle était particulièrement avantageuse, tant du point de vue de l'hygiène et de la facilité d'entretien (compte tenu du fait que les quatre faces du profilé 1 demeurent exemptes d'aspérités et peuvent donc être nettoyées facilement et complètement) que du point de vue de la rigidité de la fixation finalement obtenue. Il est à noter que, si l'on compare ce processus de fixation à celui conforme à l'art antérieur représenté sur la figure 1, la ligne de soudure c remplace les deux lignes a et b. Le procédé conforme à l'invention revient donc en fait à supprimer purement et simplement la surface D telle que représentée sur la figure 1. Selon la figure 3, le procédé conforme à 1 invention est, à titre d'exemple, utilisé pour la fabrication et l'assemblage d'un article mobilier du type dit "en échelle" tel que couramment utilisé dans les pâtisseries industrielles ou non. La première étape de fabrication de ce meuble consiste.à fabriquer deux cadres de montage 9, 9' constitués, chacun, de deux montants similaires 1 et 1' reliés par des traverses 10 essentiellement perpendiculaires aux montants 1 et 1'. Les cadres de montage 9, 9' sont, ensuite, successivement mis en place sur une table de travail, non représentée, pour effectuer la fixation entre les montants 1, 1' et essentiellement parallèlement aux traverses 10, d'éléments 2 en forme de cornières , ces éléments 2 sont fixés les uns après les autres par le chant 6 de leurs faces de fixation 3 en commençant notamment par l'extrémité opposée aux traverses 10. Cette fixation est effectuée par soudure en coin selon le processus explicité ci-dessus lors de l'analyse de la figure 2. Il est à noter que cette dernière correspond, en fait, à une vue détaillée de la zone E telle qu'entourée sur la figure 3. Le processus de soudure en coin choisi conformément à l'invention induit, sous l'action de la chaleur dégagée lors de l'opération, une déformation des montants 1, 1' ayant une composante dirigée vers l'intérieur des cadres de montage 9, 9' dans le plan de ces cadres. Il en résulte une tendance à une déformation du type "en diabolo" telle que représentée en pointillés ; les effets de cette déformation s'ajoutent à la soudure pour garantir la fixation des cornières 2 sur les montants 1, 1'. Il est à noter que, de façon non représentée, lors de la soudure, on maintient au moyen de brides les montants 1, 1' sur la table de travail de façon à supprimer la composante de la déformation située dans un plan perpendiculaire à celui du cadre de montage 9, 9' et de la table de travail. Selon la figure 3, le meuble ainsi obtenu est ensuite achevé par la mise en place, à sa partie supérieure, d'un longeron 11 reliant les traverses 10 des cadres de montage 9, 9' et, à sa partie inférieure, par la soudure d'une plaquette rectangulaire 12 dont la périphérie est munie de rebords 13 définissant quatre arêtes angulaires 14 fixées par soudure en coin sur les arêtes angulaires 5 des montants 1, 1'. Il ne reste alors plus qu'à fixer, à la partie inférieure des montants 1, 1', des roues 15 permettant de déplacer l'article mobilier, et d'équiper d'étagères 7, non représentées, les faces d'appui 4 d'au moins certaines cornières 2. Selon la variante représentée sur la figure 4, les montants verticaux 1, 1' sont reliés, non pas deux à deux au moyen d'éléments 2 en forme de cornière, mais, quatre à quatre au moyen de plaquettes rectangulaires 12' formant étagères largement similaires à la plaquette 12 décrite ci-dessus lors de la description de l'article mobilier représenté sur la figure 3. Les plaquettes 12' sont fixées aux arêtes angulaires 5 des montants 1, 1' par soudure en coin au niveau de leurs arêtes angulaires 14'. Les zones F, telles qu'entourées sur la figure 4, correspondent aux zones de soudure et donc à la figure 2. Bien entendu, les articles mobiliers représentés sur les figures 3 et 4 ne doivent, en aucune manière, être considérés comme limitatifs de l'invention qui pourrait tout aussi bien s'appliquer à la réalisation de meubles d'un type essentiellement différent. REVENDICATIONS 1") Procédé de fixation d'éléments latéraux métalliques (2), comportant au moins une face de fixation plane (3) munie de deux côtés opposés rectilignes entre deux profilés (1, 1') notamment tubulaires à section polygonale, caractérisé en ce que l'on effectue cette fixation par une ligne de soudure (c) au niveau, d'une part, de l'une des arêtes angulaires (5) des profilés (1) et, d'autre part, du chant (6) des côtés opposés rectilignes de la face de fixation plane (3) des éléments latéraux (2). 2") Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on effectue la soudure (c) sur une table de travail sur laquelle on maintient les profilés (1), notamment au moyen de brides, de façon à supprimer la composante de la déformation située dans un plan perpendiculaire à celui de la table de travail. 3") Article mobilier métallique tel que meuble à étagères, caractérisé en ce qu'il est au moins partiellement assemblé par la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2. 4") Article mobilier selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte des montants constitués par des profilés (1, 1') à section carrée ou rectangulaire assemblés deux à deux par une série d'éléments latéraux (2) essentiellement parallèles faisant office d'organe d'appui pour une série d'étagères (7). 5 ) Article mobilier selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte quatre montants verticaux (1, 1'). 6") Article mobilier selon l'une quelconque des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que les éléments latéraux (2) sont des profilés en forme de cornières. 7") Article mobilier selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que les montants (1, 1') sont reliés entre-eux, à leur partie supérieure, par des traverses (10) essentiellement parallèles aux éléments latéraux (2), et mises en place avant la fixation de ces éléments, de façon à définir un cadre de montage (9, 9'). 8 ) Article mobilier selon la revendication 7, caractérisé en ce que les traverses (10) sont reliées par des longerons (11). 9") Article mobilier selon l'une quelconque des revendications 4 à 8, caractérisé en ce que les éléments latéraux (2) sont constitués par des plaquettes rectangulaires (12, 12') formant étagères et dont la périphérie est munie de rebords (13) de façon à définir quatre arêtes angulaires (14) par lesquelles elles sont respectivement soudées sur l'un des angles (5) d'un montant (1, 1'). 100) Article mobilier selon l'une quelconque des revendications 4 à 9, caractérisé en ce que les montants (1, 1') sont montés sur des roulettes (15).