FR 2690674 A1 19931105 FR 9205377 A 19920430 DISTRIBUTEUR DE PRODUIT A POCHE DEFORMABLE La présente invention a pour objet un distributeur de produit, liquide à pateux, à poche déformable. Plus précisément, elle concerne un distributeur comprenant un conteneur à l'intérieur duquel est disposée une poche en complexe plastique déformable facilement, sans reprise d'air. Une embase portant un organe de distribution est, généralement, maintenue mécaniquement par rapport au conteneur et comporte une portée de soudure sur laquelle est soudée une extrémité de ladite poche. Le matériau constitutif de la poche doit être très flexible et de très faible épaisseur pour présenter une très faible mémoire de forme de façon à permettre de vider totalement la poche, même lorsque l'organe de distribution comprend une pompe manuelle qui, comme on le sait, fonctionne d'autant mieux que la dépression dans la poche est faible, la poche étant sans reprise d'air lorsque, notamment, les produits contenus dans la poche sont sensibles à l'air ; c'est le cas, par exemple, de produits cosmétiques. Ledit matériau doit donc également être étanche à l'air, ainsi que la solidarisation de la poche à l'embase qui porte l'organe de distribution ; cette solidarisation sera obtenue d'autant plus aisément que la portée de soudure a un certain rayon de courbure, en tous points, notamment supérieur à 0,5 mm. Les conditions ci-dessus, que devra remplir le matériau constitutif de la poche, ont pu être obtenues par la mise en oeuvre d'un matériau complexe, multicouches, pour la réalisation de la poche. Ainsi, selon l'invention, un distributeur de produit, liquide à pateux, comprend un conteneur, à l'intérieur duquel est disposée une poche en complexe plastique déformable facilement sans reprise d'air, une embase portant l'organe de distribution étant mécaniquement maintenue par rapport au conteneur, et comportant une portée de soudure ayant en tous points un rayon de courbure supérieur à 0,5 mm et sur laquelle est soudée une extrémité de ladite poche5 l'autre extrémité de ladite poche, ci-après désignée par extrémité de fond, étant soudée selon une bande, distributeur dans lequel ladite poche est formée à partir d'une gaine obtenue par soudure, selon au moins une bande longitudinale, des bords longitudinaux d'une lanière, la longueur périphérique de la section droite de la gaine étant égale à la longueur périphérique de la portée de soudure de l'embase, ladite bande de soudure longitudinale coupant ladite bande de soudure de l'extrémité de fond dans une zone distincte des extrémités de ladite bande de soudure de l'extrémité de fond. Avantageusement, la lanière, à partir de laquelle est formée ladite poche, a une épaisseur comprise entre 20 et 200 microns. De préférence, la bande de soudure longitudinale soude une face d'un bord longitudinal de la lanière, à partir de laquelle est formée ladite poche, à la face de 1' autre bord longitudinal de la lanière située sur la même face de la lanière que la précédente. En variante, la bande de soudure longitudinale soude une face d'un bord longitudinal de la lanière, à partir de laquelle est formée ladite poche, à la face de l'autre bord longitudinal de la lanière située sur la face de la lanière opposée à celle où se trouve la précédente. Selon une forme de réalisation préférée, l'ensemble des deux bords longitudinaux ainsi soudé est rabattu contre la surface extérieure de la gaine et soudé dans cette position par la soudure de ltextrémité de la poche soudée sur la portée de soudure de l'embase ; en outre, l'ensemble des deux bords longitudinaux ainsi soudé, rabattu contre la surface extérieure de la gaine, est soudé dans cette position par la bande de soudure de l'extrémité de fond de la poche. De préférence, la bande de soudure longitudinale de la poche est située dans la zone de la portée de soudure de l'embase où le rayon de courbure est maximum. La bande de soudure de l'extrémité de fond est rectiligne, ou bien en ligne brisée ou curviligne. L'embase et le conteneur portent des moyens d'indexation permettant de positionner embase par rapport au conteneur. Avantageusement, l'embase comporte un dispositif antiprisonnier; le dispositif anti-prisonnier est traversable par une canule de remplissage. L'embase comporte des moyens de butée coopérant avec le rebord supérieur du conteneur ; l'embase est fixée sur le conteneur par claquage ou vissage. Le conteneur est réalisé en un matériau rigide et comporte un orifice de reprise d'air ; le conteneur est en matériau transparent et est associé à un écran disposé à l'intérieur du conteneur, extérieurement à la poche, ledit écran masquant ladite poche; Ledit écran est une gaine obtenue par extrusion. En variante, le conteneur est en un matériau souple à mémoire et est associé à une soupape disposée dans un sens tel que l'air dans le conteneur est comprimé lorsqu'une action est exercée sur le conteneur en vue de la distribution du produit contenu dans la poche ; le conteneur est soudé sur l'embase, au droit d'une portée de soudure disposée au-dessus de la portée de soudure de la poche sur l'embase; Le conteneur reçoit, à son extrémité opposée à celle qui reçoit l'embase, un fond solidarisé au conteneur par soudage ou collage. Avantageusement, la poche est réalisée en un matériau complexe constitué d'au moins trois couches, dont une couche interne directement soudée sur la portée de soudure de l'embase et une couche externe destinée à la protection mécanique de la poche ; la couche interne et/ou la couche externe est en un matériau du groupe formé par polyéthylène, polyéthylène terephtalate, polychlorure de vinyle, prolypropylène, polyacrylonitile, polyamide, polyester ; la couche intermédiaire, disposée entre la couche externe et la couche interne, est en un matériau du groupe formé par chlorure de poly(éthylène/acétate de vinyl), poly(éthylène/alcool vinylique), polyacrylonitrile, aluminium, polyamide. Le moyen de distribution est une pompe à membrane ou un pointeau, ou une pompe manuelle, le conteneur étant réalisé en un matériau rigide. Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire maintenant, à titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, des modes de réalisation sur les dessins annexés. Sur ces dessins - la figure 1 est une vue éclatée d'un distributeur selon l'invention, montrant ses diverses pièces constitutives - la figure 2 représente un sous-ensemble du distributeur selon la figure 1, montrant la poche et l'embase assemblées; - la figure 3 est une coupe du distributeur, assemblé, de la figure 1; - la figure 4 est une variante de distributeur selon l'invention, en coupe. En se reportant aux figures 1 et 3 des dessins, on peut voir un distributeur I de produit liquide à pateux, qui comprend une poche souple 2, déformable. La poche 2 est rendue solidaire, en partie haute, par l'intermédiaire d'une embase 7, d'un conteneur extérieur rigide 4, de forme cylindrique, dont la section transversale peut avoir une forme différente de la forme circulaire, par exemple une forme ovale. Le conteneur 4 est muni d'un fond 5 composant un orifice 6, pour établir une communication avec l'atmosphère. Une pompe manuelle 8, sans reprise d'air, surmontée d'un bouton-poussoir 9, est fixée sur l'embase 7 qui a la forme d'une cuvette. Plus précisément, la cuvette 7 est munie, sur sa paroi extérieure, de la portée de soudure 10 sur laquelle est engagée la partie supérieure de la poche 2, qui est fixée à la paroi de l'embase par soudage le long de la portée de soudure 10. L'embase 7 tourne sa concavité du côté opposé à la poche 2. Un fourreau 12 est ménagé dans la zone centrale du fond il de l'embase, ainsi qu'un manchon 14 ; le fourreau 12 et le manchon 14, faisant saillie du côté du fond 11 tourné vers la pompe 8, définissent entre eux un espace annulaire dans lequel prend place une queue annulaire 15 que porte la pompe 8 qui, par ailleurs, présente une collerette 17 d'appui sur le bord supérieur du fourreau 12 ; dans cette position, la pompe est solidarisée à l'embase 7 par collage ; dans une variante non représentée, cette solidarisation est obtenue par claquage. Une tige 20 fait saillie, vers le haut, relativement au corps de pompe 8. Le bouton-poussoir comporte intérieurement un alésage propre à recevoir l'extrémité de la tige 20 et un conduit pour établir une communication avec l'atmosphère à travers une buse de distribution 21. La tige 20 peut être enfoncée dans le corps de pompe et actionner un piston lorsqu'une pression est exercée sur le boutonpoussoir 9, le retour étant assuré par un ressort disposé à l'intérieur du corps de pompe. Vers son extrémité supérieure, l'embase 7 est munie d'une collerette 16 propre à coopérer avec un rebord 22 prévu à la partie supérieure du conteneur 4. Une bague de retenue 18, munie dans sa région centrale d'une ouverture pour le passage du corps de pompe 8, recouvre la collerette 16 de l'embase 7 et est solidarisé au conteneur par collage de sa face transversale d'extrémité 23 ; cette solidarisation par collage peut, bien entendu, être remplacée par tout autre type de solidarisation, par exemple par clipsage. Le fond 11 de la cuvette 7 porte des organes anti-prisonniers 27 dont la fonction, connue en elle-même, est d'empêcher les parois de la poche souple 2 de se coller l'une contre l'autre, par exemple dans leur zone médiane, et d'emprisonner, dans la partie inférieure, un volume de produit qui ne pourra pas être éjecté. Les organes anti-prisonniers sont avantageusement constitués par des ailettes 28 placées autour de l'axe du conteneur et s'étendent longitudinalement vers le bas à partir de l'ouverture dans laquelle est engagée la base du corps de pompe 8 la bordure de chaque ailette voisine de l'axe comporte un évidement 29 laissant un passage pour le produit ; les ailettes 28 viennent avantageusement de moulage avec la cuvette 7 ; bien entendu, il est possible de prévoir n'importe quel dispositif anti-prisonnier venu de moulage avec le fond 11 de la cuvette, par exemple une grille ou un tube ajouré. De préférence, la partie inférieure 30 des organes antiprisonniers 27 est libre, de façon à permettre le passage d'une canule de remplissage de la poche 2 avant la mise en place de la pompe 8, lorsque la poche 2 est remplie par le haut, après qu'elle ait été entièrement réalisée ; bien entendu, il est préférable que, dans ce cas, la pompe 8 soit solidarisée à l'embase 7 par claquage. Dans 1' exemple représenté aux figures 1 et 3, le conteneur 4 est en matière transparente; un écran 31, réalisé en un tube découpé dans une gaine obtenue par extrusion, est disposé dans le conteneur 4 et entoure la poche 2, en la masquant ; l'écran 31 porte tout marquage et/ou toute décoration désirés. L'écran 31 peut être opaque ou translucide; sa paroi peut, avantageusement, pour obtenir des effets de décoration, être ondulée, ou présenter des côtes, par exemple, longitudinales. Le matériau constitutif de l'écran 31 peut être quelconque, puisque l'écran n'est pas en contact avec le produit : il est avantageusement choisi biodégradable. Selon la présente invention, la poche 2, représentée sur les figures 1 et 3, est réalisée en un matériau complexe constitué de trois couches ; la couche interne et la couche externe sont en un matériau choisi dans le groupe formé par du polyéthylène, du polyéthylène terephtalate, du polychlorure de vinyle, du polypropylène, du polyacrylonitrile, du polyamide, et du polyester. La couche intermédiaire est en un matériau choisi dans le groupe formé par du chlorure de poly(éthylène/acétate de vinyl), du poly(éthylène/alcool vinylique), du polyacrylonitrile, de l'aluminium, et un polyamide. Ces matériaux sont, en effet, choisis de sorte que le matériau complexe ait une grande flexibilité, pour permettre un fonctionnement aisé de la pompe, et une très faible mémoire de forme pour faciliter le vidage complet de la poche ; ceci suppose, également, que le matériau complexe ait une faible épaisseur : celle-ci n'excède pas, d'ailleurs, 2/10e de mm, tout en étant supérieure à 20 microns. De meilleurs résultats sont obtenus lorsque cette épaisseur n'excède pas 100 microns. L'utilisation d'un matériau complexe pour constituer la poche est dictée par la nécessité d'une étanchéité à l'air, d'une part, et d'une compatibilité avec les produits que la poche doit contenir, d'autre part, comme par exemple, bien que non limitatif, des produits cosmétiques. Un complexe ayant donné satisfaction était constitué de quatre couches successives, respectivement de polyéthylène-téréphtalate, de polyuréthane, d'aluminium, et de polyéthylène. La fabrication d'un tel matériau complexe n'est possible qu'en bande; dès lors, la poche 2 est obtenue à partir d'une lanière dont on a soudé les deux bords longitudinaux. Dans l'exemple représenté à la figure 2, qui montre le sous-ensemble obtenu après soudage de la poche 2 sur l'embase 7 le long de la portée de soudure 10, la poche 2 est formée à partir d'une lanière dont on a soudé, dans un premier temps, les faces de deux bords longitudinaux qui ne sont pas situées sur la même face de la lanière pour obtenir une bande de soudure longitudinale 32, et constituer une gaine qui est coupée à longueur dans un deuxième temps, la bande soudée est rabattue sur la surface externe de la poche, et maintenue, à ses extrémités, dans cette position: en effet, à son extrémité supérieure, la bande rabattue est soudée en même temps que la poche 2 sur la portée de soudure 10 de l'embase 7, et, à son extrémité inférieure, la bande rabattue est soudée en même temps que la gaine selon la bande de soudure 33 transversale qui ferme la poche 2 à sa partie inférieure. Avantageusement, la bande 32 rabattue et la bande 33 se croisent dans une portion de la bande 33 éloignée de ses extrémités 33a et 33b. Grâce à cette disposition, la section droite de la poche est entièrement contenue dans la section droite du conteneur 4, ce qui autorise et facilite la mise en place de la poche dans le conteneur alors que la poche est déjà pleine. C'est là un des avantages de la poche selon l'invention. Ladite poche peut, d'ailleurs, être également remplie par le bas ; la faible épaisseur du complexe permet, en effet, de souder l'extrémité inférieure de la poche en pinçant le produit, présent dans la gaine, lors du soudage, ce qui assure qu'il n'y aura pas d'air dans la poche fermée. Lorsque l'embase n'est pas circulaire, et donc lorsque la portée de soudure 10 n'est pas circulaire, la bande de soudure 32 est située sur la portée de soudure dans une zone où le rayon de courbure est maximum ; des moyens d'indexation de l'embase par rapport au conteneur sont prévus si cette indexation n'est pas obtenue automatiquement par la forme de leur section droite. La figure 4 montre une variante de distributeur selon l'invention dont le conteneur 104 est constitué d'une gaine 134 en matière souple, avec mémoire de forme, obtenue par extrusion, et fermée à sa partie inférieure par un fond 105 en matière plastique rigide ; le fond 105, rapporté sur la gaine dans l'exemple représenté et solidarisé à celle-ci par exemple par collage ou soudage de l'extrémité 135, peut avoir une section différente de celle de l'embase 107 à laquelle est solidarisée I'extrémité supérieure de la gaine 134 du conteneur 104. Cette solidarisation est obtenue par soudage de la gaine 134 sur une portée de soudage 136 de l'embase 107 située, sur ladite embase, au-dessus de la portée de soudage 110 de la poche souple 102 sur l'embase 107. Le matériau constitutif de la gaine 134 peut être quelconque; comme cela a été dit à propos de l'écran 31 des figures 1 et 3, il est avantageusement choisi biodégradable. Selon cette variante, l'embase 107 présente un manchon 138, s'étendant à l'opposé de la poche 102, sur lequel est montée, par clipsage en 143, une tête de distribution 139 dont l'orifice de distribution 142 est fermé, au repos, par un pointeau 141 porté par une membrane élastique 140 ; un canal 144, en communication avec l'intérieur de la poche 102, permet une distribution du produit par Orifice de distribution 142 lorsque celui-ci est libéré par le pointeau 141 par action de la pression du produit sur la membrane 140 ; la mise en pression du produit est obtenue par action manuelle sur le conteneur souple 134 et est permise grâce à la présence d'une valve de fond 137 coopérant avec l'orifice 106 de communication avec l'extérieur du volume compris entre la poche 102 et l'intérieur du conteneur 134. Selon une variante non représentée, le fond 105 est remplacé par une soudure transversale de l'extrémité de fond du conteneur 104. REVENDICATIONS 1. Distributeur (1) de produit, liquide à pateux, comprenant un conteneur (4,104) à l'intérieur duquel est disposée une poche (2,102) en complexe plastique déformable facilement, sans reprise d'air, une embase (7,107) portant l'organe de distribution (8-9,139) étant mécaniquement maintenue par rapport au conteneur (4,104) et comportant une portée de soudure (10,110) ayant en tous points un rayon de courbure supérieur à 0,5 mm et sur laquelle est soudée une extrémité de ladite poche (2,102), l'autre extrémité de ladite poche (2,102), ci-après désignée par extrémité de fond, étant soudée selon une bande (33,133), distributeur dans lequel ladite poche (2,102) est formée à partir d'une gaine obtenue par soudure, selon au moins une bande longitudinale (32,132), des bords longitudinaux d'une lanière, la longueur périphérique de la section droite de la gaine étant égale à la longueur périphérique de la portée de soudure (10,110) de l'embase (7,107), ladite bande de soudure longitudinale (32,132) coupant ladite bande de soudure (33,133) de l'extrémité de fond dans une zone distincte des extrémités (33~,33~,133a,133!2) de ladite bande de soudure (33,133) de l'extrémité de fond. 2. Distributeur (I) de produit, selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la lanière à partir de laquelle est formée ladite poche (2,102) a une épaisseur comprise entre 20 et 200 microns. 3. Distributeur (1) de produit, selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que la bande de soudure longitudinale (32,132) soude une face d'un bord longitudinal de la lanière, à partir de laquelle est formée ladite poche (2,102), à la face de l'autre bord longitudinal de la lanière située sur la même face de la lanière que la précédente. 4. Distributeur de produit (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que la bande de soudure longitudinale (32,132) soude une face d'un bord longitudinal de la lanière, à partir de laquelle est formée ladite poche (2,102), à la face de l'autre bord longitudinal de la lanière située sur la face de la lanière opposée à celle où se trouve la précédente. 5. Distributeur (1) de produit selon la revendication 4, caractérisé par le fait que l'ensemble des deux bords longitudinaux ainsi soudé est rabattu contre la surface extérieure de la gaine et soudé dans cette position par la soudure de l'extrémité de la poche (2,102) soudée sur la portée de soudure (10,110) de l'embase (7,107). 6. Distributeur (1) de produit selon la revendication 4, caractérisé par le fait que l'ensemble des deux bords longitudinaux ainsi soudé est rabattu contre la surface extérieure de la gaine et soudé dans cette position par la bande de soudure (33,133) de l'extrémité de fond de la poche (2,102). 7. Distributeur (1) de produit selon les revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que la bande de soudure longitudinale (32,132) de la poche (2,102) est située dans la zone de la portée de soudure (10,110) de l'embase (7,107) où le rayon de courbure est maximum. 8. Distributeur (1) de produit selon les revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que la bande de soudure (33,133) de l'extrémité de fond est rectiligne. 9. Distributeur (1) de produit selon les revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que la bande de soudure (33,133) de l'extrémité de fond est en ligne brisée ou curviligne. 10. Distributeur (1) de produit selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'embase (7,107) comporte un dispositif antiprisonnier (27,127). 11. Distributeur (1) de produit selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'embase (7,107) comporte des moyens de butée coopérant avec le rebord supérieur du conteneur (4,104). 12 Distributeur (1) de produit selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le conteneur (4) est réalisé en un matériau rigide et comporte un orifice (6) de reprise d'air. 13. Distributeur (1) de produit selon la revendication 1, caractérisé en ce que le conteneur (104) est en un matériau souple à mémoire et est associé à une soupape (137) disposée dans un sens tel que l'air présent dans le conteneur (104) est comprimé lorsqu'une action est exercée sur le conteneur en vue de la distribution du produit contenu dans la poche (102). 14. Distributeur (1) de produit selon la revendication 12, caractérisé par le fait que le conteneur (4) est en matériau transparent et est associé à un écran (31) disposé à l'intérieur du conteneur (4), extérieurement à la poche (2), ledit écran (31) masquant ladite poche (2). 15. Distributeur (1) de produit selon la revendication 13, caractérisé par le fait que le conteneur (104) est soudé sur l'embase (107), au droit d'une portée de soudure (136), disposée au-dessus de la portée de soudure (110) de la poche (102) sur l'embase (107). 16. Distributeur (1) de produit selon la revendication 13, caractérisé par le fait que le conteneur (104) reçoit, à son extrémité opposée à celle qui reçoit l'embase (107), un fond (105) solidarisé au conteneur (104) par soudage ou collage. 17. Distributeur (1) de produit selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que que la poche (2,102) est réalisée en un matériau complexe constitué d'au moins trois couches, dont une couche interne directement soudée sur la portée de soudure (10,110) de l'embase (7,107) et une couche externe destinée à la protection mécanique de la poche (2,102). 18. Distributeur (1) de produit selon la revendication 17, caractérisé par le fait que la couche interne et/ou la couche externe est en un matériau du groupe formé par polyéthylène, polyéthylène terephtalate, polychlorure de vinyle, polypropylène, polyacrylonitrile, polyamide, polyester. 19. Distributeur (1) de produit selon la revendication 17, caractérisé par le fait que la couche intermédiaire, disposée entre la couche externe et la couche interne, est en un matériau du groupe formé par chlorure de poly(éthylène/acétate de vinyle), poly(éthylène/ alcool vinylique), p olyacrylonitrile, aluminium, polyamide). 20. Distributeur (1) de produit selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'organe de distribution (8,139) est une pompe à membrane, un pointeau (139) ou une pompe manuelle.