FR 2687220 A1 19930813 FR 9201424 A 19920207 DISPOSITIF ET SONDE DE MESURE DE LA TEXPERATURE D'UN FLUIDE A PARTIR DU RAYONNEMENT INFRAROUGE ENVIS. La présente invention concerne un dispositif de mesure de la température d'un fluide contenu ou circulant dans une enceinte, du type comprenant une fibre optique propre à transmettre un rayonnement infrarouge, une tête de mesure comportant un corps allongé autour d'un axe percé d'un évidement de bout en bout, ledit évidement étant obturé d'un côté par un embout d'extrémité comprenant un hublot constitué en matériau transparent au rayonnement infrarouge, propre à résister à la pression et à la température du fluide, et comportant de l'autre côté une partie terminale de ladite fibre optique, et des moyens de conversion du rayonnement infrarouge capté en signaux électriques représentatifs de la température du fluide, connectés à ladite fibre optique. La présente invention concerne également une sonde de température comprenant une telle tête de mesure. L'invention trouve une application particulièrement importante, bien que non exclusive, dans le domaine de la mesure de température des matières plastiques en fusion, par exemple contenues dans une extrudeuse industrielle ou un moule de presse à injecter. On connaît déjà des dispositifs de mesure de la température d'un matériau pâteux ou liquide maintenu à une température supérieure à 300"C et sous une pression importante pouvant atteindre 300 bars absolus, dans des tuyauteries ou des réservoirs à parois métalliques épaisses. Par exemple, il existe des dispositifs comprenant des thermo-couples insérés dans les parois métalliques mêmes de l'enceinte contenant le produit dont la température est à mesurer. Ces dispositifs présentent des inconvénients. En effet, du fait du gradient thermique important existant dans l'épaisseur de la paroi, il existe une erreur systématique variable sur les mesures effectuées, qui sont de ce fait peu fiables. D'autres dispositifs comportent des thermocouples immergés directement dans le produit à mesurer. Ils ne sont pas non plus satisfaisants car ils engendrent notamment une perturbation de l'écoulement du produit, et donc des mesures imprécises. On connaît également des dispositifs de mesure de température d'un fluide pâteux ou liquide à partir du rayonnement infrarouge émis par le fluide. Par exemple, le document EP-A2-085143 décrit un dispositif du type ci-dessus défini. Ce dispositif comporte une sonde optique de mesure munie d'un hublot ou embout d'extrémité constitué en saphir synthétique transparent au rayonnement infrarouge, résistant à la pression et à la température, stable chimiquement, qui affleure la paroi interne de la tuyauterie ou de l'enceinte contenant le fluide dont la température est à mesurer. Le rayonnement infrarouge émis par le fluide, représentatif de la température, traverse la sonde, est capté par un faisceau de fibres optiques en verre ou en silice, et guidé jusqu'à leurs extrémités à un détecteur qui convertit alors le rayonnement infrarouge en signaux électriques exploitables. Un tel dispositif présente cependant également des inconvénients. En effet il ne permet pas de mesurer des températures basses, proches de la température ambiante. De plus la solution décrite dans le document EP-A2-085143 prévoit une tige de verre intermédiaire entre l'embout d'extrémité et le faisceau de fibres optiques, qui absorbe une partie du rayonnement capté et diminue de ce fait la précision des mesures. La présente invention vise à fournir un dispositif de mesure de température du type cidessus defini, répondant mieux que ceux antérieurement connus aux exigences de la pratique, notamment en ce qu'elle permet de mesurer la température d'un fluide sous forte pression (par exemple 300 bars) dans une plage de températures allant de la température ambiante (de l'ordre de 20"C) à des températures de l'ordre de 500 C, en ce qu'elle permet des mesures d'une grande précision par exemple inférieure ou meilleure que le degré Celsius pour une température à mesurer de l'ordre de 80"C, avec un temps de réponse acceptable (inférieur à la seconde) et de manière particulièrement fiable,et en ce qu'elle permet le démontage aisé de la tête de mesure, s'il y a lieu, sans qu'il soit nécessaire d'interrompre le fonctionnement de l'installation (extrudeuse par exemple). Dans ce but l'invention propose notamment un dispositif de mesure d'un fluide contenu ou circulant dans une enceinte du type ci-dessus défini, caractérisé en ce que la fibre optique est une monofibre en verre fluor, la partie terminale présentant une surface d'entrée du rayonnement à proximité de l'embout d'extrémité dont elle est séparée par une chambre intermédiaire et en ce que la chambre intermédiaire comprend des moyens de focalisation sur ladite face d'entree du rayonnement infrarouge, lesdits moyens de focalisation comprenant une lentille en fluorine. Dans des modes de réalisation avantageux on a recours, de plus, à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes - la partie terminale de la fibre optique est démontable par rapport au corps de la tête - le dispositif comporte des moyens d'alimentation par un gaz de la chambre intermédiaire, la tête de mesure comprenant des moyens internes propres à définir un premier conduit annulaire d'alimentation du gaz, interne à la tête, enveloppant la partie terminale de la fibre optique et débouchant dans la chambre du côté des moyens de focalisation et un second conduit annulaire d'évacuation du gaz, externe par rapport au premier conduit, débouchant dans la chambre du côté de l'embout d'extrémité - les moyens d'alimentation par un gaz sont agencés pour alimenter la chambre avec une pression relative de quelques dizaines de millibars (par exemple 50 à 100 millibars) - le dispositif est agencé pour mesurer des températures comprises entre de l'ordre de 20"C et de l'ordre de 500"C - l'embout terminal est constitué en matériau du type saphir propre à résister à des pressions inférieures ou égales à de l'ordre de 350 bars - les moyens de focalisation sont démontables et réglables en distance par rapport à la face d'entrée de la fibre optique. L'invention propose également une sonde de mesure de la température d'un fluide contenu ou circulant dans une enceinte, comportant une tête de mesure comprenant un corps cylindrique percé d'un evidement de bout en bout, ledit évidement étant obturé d'un côté par un embout d'extrémité comprenant un hublot constitué en matériau transparent au rayonnement infrarouge, propre à résister à la pression et à la température du fluide, et comportant de l'autre côté la partie terminale d'une fibre optique propre à transmettre un rayonnement infrarouge, caractérisée en ce que la fibre optique étant une mono fibre en verre fluoré, la partie terminale est démontable par rapport au corps de la tête et présente une surface d'entrée au rayonnement à proximité de l'embout d'extrémité dont elle est séparée par une chambre intermédiaire, et en ce que la chambre intermédiaire comporte des moyens de focalisation sur ladite face d'entrée du rayonnement infrarouge, lesdits moyens comprenant une lentille en fluorine. Avantageusement la sonde de mesure comporte une enveloppe cylindrique interne et des moyens de fixation de la partie terminale de la fibre optique et des moyens de focalisation, l'enveloppe cylindrique interne étant propre d'une part à envelopper ladite partie terminale et lesdits moyens de fixation en définissant avec eux un premier conduit annulaire débouchant dans la chambre du côte des moyens de focalisation et d'autre part à definir avec la surface interne de l'évidement du corps, un second conduit annulaire, externe, d'évacuation du gaz, débouchant dans ladite chambre du côté de l'embout d'extrémité. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit d'un mode particulier de réalisation donné à titre d'exemple non limitatif. La description se réfère aux dessins qui l'accompagnent dans lesquels - La figure 1 est une vue schématique montrant un dispositif selon un mode de réalisation de l'invention. - La figure 2 est une vue en coupe latérale de la tête de mesure du dispositif de la figure 1, selon le mode de réalisation de l'invention plus particulièrement décrit ici. La figure 1 montre un dispositif 1 de mesure de température d'un fluide 2 contenu dans une enceinte 3, appartenant par exemple à une extrudeuse industrielle (non représentée). Le dispositif comprend une tête de mesure 4 comportant un corps 5 sensiblement cylindrique muni d'un embout d'extrémité 6. La tête de mesure est fixée de façon connue en soi, par exemple par vissage, dans un conduit 7 percé de part en part dans la paroi 8 de l'enceinte 3. Le corps 5 et le conduit 7 sont agencés pour que la face externe 9 de l'embout 6 vienne affleurer le plan de la surface interne de la paroi 8. Une telle disposition permet d'éviter toute perturbation dans l'écoulement du fluide 2. Elle est par exemple obtenue par butée réciproque en 10 entre le corps 5 et la face interne du conduit 7 dans lequel le corps est vissé. La tête 4 est connectée en 11 à la partie terminale d'une fibre optique 12 en verre fluoré propre à transmettre un rayonnement infrarouge de longueur d'onde comprise entre de l'ordre de 0,5 micromètre et de l'ordre de 4,5 micromètres. Cette fibre a par exemple un diamètre externe hors tout de 0,450 mm et se compose d'un coeur de diamètre 0,200 mm constitué par une monofibre multimode en verre fluoré, par exemple commercialisé sous la référence IR Guide par la société française Le Verre Fluoré, d'une première enveloppe protectrice en polymère (par exemple en PVC) et, quant il y a lieu, d'une deuxième enveloppe constituée par un ruban métallique en acier inoxydable enroulé en spirale sur la première enveloppe. La fibre 12 est raccordée à son autre extrémité 13 avec un appareil optomécanique 14 de mesure du rayonnement infrarouge. Cet appareil est par exemple du type du pyromètre à fibre optique qui est décrit précisément dans le document FR A-2 632 403, auquel il conviendra de se référer. Il ne sera donc pas décrit plus avant. L'appareil 14 transforme en signaux électriques les rayons infrarouges détectés ayant transité par la tête 4 et leur fait donc subir un premier traitement. Il est connecté à un automate programmable 15 comprenant par exemple un microordinateur du type PC (initiales anglosaxonnes de Personal Computer). L'automate 15 est quant à lui et par exemple, rélié à une unité périphérique 16 d'entrée/sortie comprenant notamment un clavier et une imprimante. Le dispositif 1 comprend par ailleurs des moyens 17 d'alimentation en gaz de refroidissement de la tête de mesure, à faible pression, par exemple avec de l'air froid (entre 5"C et 20"C) à 100 millibars de pression relative, à faible débit (quelques litres/heure). Pour ce faire, les moyens 17 comportent une unité 18 de production d'air comprimé, connue en elle-même, connectée de façon amovible à la tête de mesure 4, via un flexible 19. L'unite 18 est raccordée à un boîtier 20, de commande du fonctionnement de l'unité, connecté à l'automate 15 qui peut ainsi et par exemple asservir le débit de gaz de refroidissement à la température mesurée du fluide 2. La figure 2 montre, de façon non limitative, un mode de réalisation de la tête de mesure 4 de la figure 1. La tête 4 comprend un corps externe 5 cylindrique en acier inoxydable, percé de bout en bout et comportant une partie d'extrémité 21 de petit diamètre (par exemple de diamètre externe de l'ordre de 10 mm), raccordée à une partie principale 22 de plus grand diamètre (par exemple de diamètre externe de l'ordre de 20 mm), via un épaulement cônique 23. La partie principale 22 du corps comprend une portion avant 24, filetée extérieurement en 25 et propre à coopérer avec le conduit 7 percé dans la paroi 8 de l'enceinte contenant le fluide à mesurer et une portion arrière 26, munie à son extrémité 27 d'une partie légèrement saillante vers l'extérieur 28. Comme on l'a vu, le corps est perce de bout en bout d'un évidement ou alésage comprenant une première partie cylindrique avant 21' de petit diamètre correspondant à la partie d'extrémité 21 du corps, une deuxième partie 23' sensiblement en portion de cône, correspondant à l'épaulement 23, et une troisième partie cylindrique 22' de plus grand diamètre, correspondant à la partie principale 22. Cette dernière partie 22' se termine en portion de cône divergent 28' au niveau de la partie saillante 28. La tête de mesure 4 comprend un embout d'extrémité 6 comprenant, dans le mode de réalisation plus particulièrement décrit ici, une pièce de fixation métallique 29, en titane, comportant une première partie 30 en forme de collerette évidée épousant extérieurement la surface interne des parties 21' et 23' avec lesquelles elle coopère jointivement et est soudee par exemple par brasage de façon connue en soi. La pièce 29 comprend egalement une partie centrale 31 en forme sensiblement cylindrique, évidée et munie de lumières 32 et 33 régulièrement et radialement réparties à deux niveaux sur ses parois d'épaisseur donnée (par exemple deux rangées de deux lumières cylindriques de 2 mm de diamètre, 3 mm de long), dirigées obliquement vers l'arrière de la tête, et une partie arrière 34 cylindrique munie d'un filetage interne 35. L'embout d'extrémité 6 comprend egalement un hublot 36, cylindrique, par exemple de diamètre 5,5 mm et de hauteur 7 mm, en saphir synthétique, par exemple réference sous les numeros de série 02WSA 002, 004, 006, 008 et 012 de la société américaine MEULES GRIOT. Le hublot 36 est fixe par soudage à l'argent sur la face interne 37 de la collerette en titane, face qui est elle-même munie d'un épaulement interne 38 sur lequel la face interne 36' du hublot vient en butee périphérique. Un tel montage, utilisant le saphir synthétique décrit ci-dessus resiste à des températures superieures à 500"C et à des pressions supérieures à 300 bars. D'autres matériaux comme du diamant synthétique peuvent bien entendu être utilisés. La tête 4 comprend également un embout 39 de support d'une lentille 40 en fluorine, par exemple une demi lentille plan convexe sphérique de 5 mm de diamètre en matériau fabriqué à la demande par la société française S.O.R.E.M. Palais des Pyrénéens BP 746, 64007 PAU. La lentille 40 est propre à focaliser les rayonnements 42 traversant le hublot 36, sur la face d'entrée de la monofibre 12, comme on va le voir ci-après. La lentille 40 vient en butee sur une pièce creuse 41 extérieurement cylindrique et intérieurement évidée en forme de portion de cône, de sommet dirige vers l'arrière de la tête. La pièce 41 est elle-même en butée sur un épaulement interne 43 de la pièce 39 comprenant une partie cylindrique d'extrémité avant 46 munie d'un évidement cylindrique dans lequel la lentille 40 et sa pièce d'appui 41 viennent s'encastrer. Une rondelle de fixation 44 de la lentille contre la pièce 41 par exemple par vissage, est prévue, un filetage externe 45 à la rondelle venant cooperer exterieurement avec un filetage interne à la partie cylindrique d'extrémité 46 de la pièce 39, dirigée vers le hublot 36. La partie 46 comprend elle-même un filetage externe 47 qui coopère avec le filetage interne 35 de la partie arrière 34 de la pièce de fixation 29, d'embout. La tête 4 comporte également une pièce de butée 48, de la partie terminale 49 de la fibre optique 12. Une partie d'extrémité tubulaire 50, de la pièce 48, coopère jointivement avec un évidement cylindrique interne à la pièce 39 situé à son extrémité 51, opposée au hublot 36. La pièce 48, de forme cylindrique, est percée intérieurement et axialement d'un canal cylindrique de passage de l'extrémité 55 de fibre optique 52 dénudée de sa gaine de protection mécanique 53 et maintenu dans un manchon 54 coopérant jointivement avec ledit passage et permettant d'amener la face d'entrée 55 de la monofibre au point focal de la lentille 40. L'enveloppe 53 de la fibre vient, quant à elle, en butée 56 sur une partie cônique de sommet dirigé vers le hublot, d'un évidement axial interne à la pièce 48 délimité une extrémité 57 de ladite pièce dans la direction opposée au hublot, extrémité qui est filetée extérieurement et qui permet la fixation d'une pièce tubulaire cylindrique 58, enveloppant la gaine de protection mécanique de la fibre. La pièce tubulaire 58 est ajourée par des lumières 59 ce qui permet par ailleurs un refroidissement efficace de la fibre. Le montage décrit ci-dessus autorise notamment le démontage des moyens de focalisation, par rapport au corps de la sonde. Le système mécanique de maintien des composants optiques permet également un positionnement relatif très précis de la lentille par rapport à la face d'entrée, ce qui optimise la transmission du rayonnement infrarouge. La pièce 58 est par ailleurs fixée de façon etanche sur l'enveloppe externe de la fibre par une bague de fixation 60 de façon connue en soi, par exemple grâce à un système de butées coinçant un joint torique 61 serre par une molette 62 coaxiale et enfilée sur la fibre 12. La tête 4 comporte également une enveloppe tubulaire cylindrique 63, métallique, coaxiale à la fibre, insérée de façon démontable dans l'évidement 64 de la tête, et agencée pour ménager entre la face interne de l'évidement et la face externe de l'enveloppe un espace annulaire tubulaire 65. L'extrémité 66 de l'enveloppe 63 vient en butée sur l'épaulement 23 (23') de l'embout 29. Elle est percée de fenêtres 67 de communication entre l'espace annulaire 65 et l'espace annulaire 90 luimême relié par les lumières 32 à la chambre 68, interne à la pièce 29, qui est définie entre la face interne 36' du hublot 36 et la face d'entrée 55 de la fibre optique. Dans un mode de réalisation, cette chambre 68 présente par exemple une forme sensiblement cylindrique de hauteur inférieure ou égale à de l'ordre de 20 à 30 millimètres par exemple 15 mm. A noter qu'au niveau de l'extrémité 27 du corps 5, et dans le mode de réalisation plus particulièrement décrit ici, 1 l'espace annulaire 65 se termine en biseau vers l'extérieur de la tête (cône 28') pour faciliter l'évacuation du gaz de refroidissement. L'enveloppe 63 est par ailleurs agencée pour ménager entre la pièce 58, ajourée et prolongée par les éléments 48, 39 et l'extrémité 34 de la pièce 29, opposée au hublot, un espace annulaire tubulaire 69, interne à l'enveloppe 63. Cet espace est constitué de deux rainures longitudinales au niveau de la pièce 58, d'une espace annulaire, limité par trois epaulements à 120e, destinés à centrer la pièce 48 , au niveau de la pièce 48, d'un espace annulaire, limité par trois épaulements de centrage à 120", au niveau de la pièce 39, de deux rainures longitudinales aboutissant aux lumières 33 au niveau de la pièce 34. Cet espace 69 débouche du côté du hublot dans la chambre 68 via les orifices 33, et de l'autre côté 70, à l'extérieur du corps de la tête dans un embout 71 de conduit, fixé de façon connue en soi par vissage dans une extrémité extérieure 72 de l'enveloppe 63. Cette dernière est fixée de façon etanche en 74 par vissage à l'extrémité 75 de la pièce 58, par l'intermédiaire d'une bague 76 à double joint torique 77, comprimé à l'aide d'une molette 78, coaxiale à la fibre, et vissée dans l'extrémité extérieure 72 de l'enveloppe 63. On va maintenant décrire la mise en oeuvre du dispositif selon l'invention en précisant notamment le montage de la tête de mesure plus particulièrement décrite ici, en référence aux figures 1 et 2. Le corps 5 de la sonde, muni de l'embout d'extrémité 6, est mis en place par vissage dans le conduit 7 de la paroi 8, le reste de la tête étant démonté. L'étanchéité entre l'extérieur et l'intérieur de l'enceinte 3 est donc assurée par l'embout 6 soudé à l'extrémité 21 du corps. Le corps vient en butée par son épaulement 23 en bout de conduit 7, de façon à ce que la face externe 9 du hublot 36 affleure le plan de la paroi interne à l'enceinte. Le reste de la tête est ensuite monté de la façon suivante. La partie terminale de la fibre optique 12 est dénudée en partie de façon à ménager une longueur déterminee de monofibre 52, dénudée de son enveloppe en PVC. Cette partie terminale est ensuite introduite par l'extrémité 75 dans la pièce 58 préalablement vissée à la pièce 48, jusqu'a ce que l'extrémité 56 de l'enveloppe 53 vienne en butée sur l'épaulement cônique 56 interne à la pièce 48, l'enveloppe 53 de la fibre venant s'encastrer à l'intérieur de la partie 57, de fixation avec la pièce 58. La partie de monofibre dénudée 52 traverse donc la pièce 48 pour ressortir de l'autre côté de son extrémité 50, où elle présente une partie en saillie. La pièce 54, de fixation et de blocage de la monofibre, est alors enfilée sur cette dernière avec laquelle elle est fixée par collage. La pièce 54 comprend par ailleurs une collerette en saillie 80, de butée longitudinale sur un epaulement interne à la pièce 48, et une face externe 81, dirigé vers le hublot. La fibre 52 est ensuite coupée à son extrémité pour faire coincider le plan de la face d'entrée 55 de la fibre, avec le plan de la face 81. Puis la pièce 58 est fixée de façon etanche à l'enveloppe externe de la fibre par la molette 62, comme on l'a vu. Il est ensuite procédé de la façon suivante. La lentille 40 est mise en place et fixée dans la pièce 39 comme indiqué ci-dessus en réglant la distance entre lentille et face arrière de la pièce 41, ce qui permet ainsi d'ajuster avec précision le point focal de la lentille 40 sur le plan qui va coincider avec la face d'entrée 55 de la fibre. La pièce 39 est alors vissée sur la pièce 29 jusqu'en position définitive. L'enveloppe 63 est ensuite fixée par vissage dans le corps 5 sur au moins une partie de l'évidement 64 dudit corps. Le filetage est ajouré pour laisser un écoulement de gaz possible dans l'espace annulaire 65, de façon connue en elle-même. La fibre munie de l'embout constitué par les éléments 58, 48 et 54 est alors introduite dans l'enveloppe tubulaire 63, jusqu'à ce que la face 81 de la pièce 54 vienne en butée sur la partie arrière 82 de la pièce 41 d'appui de la lentille 40, de sorte que le point focal de la lentille 40 est précisément réglé sur la face d'entrée de la monofibre optique, de façon simple, permettant un montage et démontage aisé de la fibre 12. La pièce 58 est enfin fixée à la pièce 72 par la molette 78, de façon étanche comme décrit cidessus. La tête de mesure étant en place, le refroidissement est par exemple réalisé en injectant en 71 de l'air froid qui passe le long de l'enveloppe de la fibre 12 dans l'espace annulaire 59 (la pièce 58 étant ajourée pour faciliter le refroidissement). L'air penètre par les fenêtres 33 dans la chambre 68 (flèches 83) vient lecher la face interne 36' du hublot, ressort par les fenêtres 32 (flèches 84), s'écoule le long de l'espace 65, entre les filetages de fixation de l'enveloppe 63 quant il y a lieu, et ressort par l'évasement 28'. La mesure de la température peut s'effectuer par ailleurs en continu, les précisions obtenues étant notamment de 2"C pour une température de 50"C, 1"C pour une température de 100"C, meilleure au-delà de 100"C. Comme il va de soi, et comme il résulte d'ailleurs de ce qui précède, la présente invention ne se limite pas au mode de réalisation plus particulièrement décrit ici, mais en concerne également les variantes rentrant dans le cadre des équivalences considérées comme telles par l'homme du métier. REVENDICATIONS 1. Dispositif (1) de mesure de la température d'un fluide (2) contenu ou circulant dans une enceinte (3), comprenant une fibre optique (12) propre à transmettre un rayonnement infrarouge (42), une tête de mesure (4) comportant un corps (5) allongé autour d'un axe percé d'un évidement (64) de bout en bout, ledit evidement etant obturé d'un coté par un embout d'extrémité (6) comprenant un hublot (36) constitué en matériau transparent au rayonnement infrarouge, propre à résister à la pression et à la température du fluide, et comportant de l'autre coté une partie terminale (53) de ladite fibre optique, et des moyens de conversion du rayonnement infrarouge capté en signaux électriques représentatifs de la température du fluide, connectés à ladite fibre optique, caractérisé en ce que la fibre optique (12) est une monofibre en verre fluoré, ladite partie terminale présentant une surface (55) d'entrée du rayonnement à proximité de l'embout d'extrémité (6) dont elle est séparée par une chambre intermédiaire (68), et en ce que la chambre intermédiaire (68) comporte des moyens de focalisation (40) sur ladite face d'entrée du rayonnement infrarouge, lesdits moyens comprenant une lentille (40) en fluorine. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce ladite partie terminale est démontable par rapport au corps (5) de la tête. 3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'alimentation (18, 19, 20) par un gaz de la chambre intermédiaire (68), la tête comprenant des moyens internes (63, 58, 48, 39) propres à définir un premier conduit annulaire (69), d'alimentation du gaz, enveloppant la partie terminale de la fibre optique et débouchant dans ladite chambre du coté des moyens (40) de focalisation et un second conduit annulaire (65), externe par rapport au premier conduit, d'évacuation du gaz, débouchant dans ladite chambre du coté de l'embout d'extrémité (6). 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérise en ce que les moyens d'alimentation sont agencés pour alimenter ladite chambre avec une pression de quelques dizaines de millibars relatifs. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est agencé pour mesurer des températures comprises entre de l'ordre de 20 C et de l'ordre de 500"C. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le hublot (36) de 1'embout d'extrémité (6) est constitue en saphir, propre à résister à des pressions inférieures ou égales à de l'ordre de 350 bars. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de focalisation (40) sont demontables et réglables en distance par rapport à la face d'entrée de la fibre optique. 8. Sonde de mesure de la température d'un fluide contenu ou circulant dans une enceinte, comportant une tête de mesure (4) comprenant un corps (5) allongé autour d'un axe percé d'un évidement (64) de bout en bout, ledit évidement étant obturé d'un coté par un embout d'extrémité (6) comprenant un hublot (36) constitué en matériau transparent au rayonnement infrarouge, propre à résister à la pression et à la température du fluide, et comportant de l'autre coté la partie terminale (53) d'une fibre optique (12) propre à transmettre un rayonnement infrarouge, caractérisée en ce que la fibre optique (12) étant une monofibre en verre fluoré, ladite partie terminale présente une surface d'entrée (55) du rayonnement à proximité de l'embout d'extrémité dont elle est séparée par une chambre intermédiaire (68), et en ce que la chambre intermédiaire comporte des moyens de focalisation sur ladite face d'entrée du rayonnement infrarouge, lesdits moyens comprenant une lentille (40) en fluorine. 9. Sonde de mesure selon la revendication 8, caractérisée en ce que ladite partie terminale est démontable par rapport au corps (5) de la tête. 10. Sonde de mesure selon l'une quelconque des revendications 8 et 9, caractérisée en ce qu'elle comporte une enveloppe cylindrique interne (63) et des moyens (58, 48, 39) de fixation de la partie terminale de la fibre optique et des moyens de focalisation, l'enveloppe cylindrique interne étant propre d'une part à envelopper ladite partie terminale et lesdits moyens de fixation en définissant un premier conduit annulaire (69), interne, d'alimentation en gaz débouchant dans la chambre du coté des moyens de focalisation, et d'autre part, à définir avec la surface interne de l'évidement (61) du corps un second conduit annulaire (65), externe, d'évacuation du gaz, débouchant dans ladite chambre du coté de l'embout d'extrémité.