FR 2681002 A1 19930312 FR 9111094 A 19910909 La présente invention se rapporte à un procédé d'assemblage par collage des pièces en polystyrène expansé pour constituer une empreinte servant de modèle perdu au cours du moulage de métaux du type à modèle perdu. L'inconvén,ent que l'on rencontre lors du collage des parties du modèle est dû au fait que le collage laisse des traces le long du joint sur le modèle ainsi assemblé, telles que bourrelet de colle qui, se trouvant sur la face externe du modèle, conduit aux imperfections de surface sur la pièce produite à l'aide d'un tel modèle. Le procédé selon la présente invention a pour objectif d'éviter un tel inconvénient grâce à un mode particulier d'encollage. Selon l'invention, on pulvérise une colle acrylique en émulsion ou en suspension aqueuse sur les parties à encoller en couvrant toute la surface du joint avec un taux de grammage ne dépassant pas 15 g/m2, on sèche-l'adhésif par balayage d'air chaud et on assemble par contact les pièces constituant l'empreinte. L'encollage par pulvérisation présente par rapport aux autres méthodes, telles que imprégnation par contact, coulée suivant le contour des modèles ou sérigraphie, les avantages du contrôle facile du grammage et du faible coût de l'appareillage. En outre, il est possible d'encoller des surfaces non planes, présentant des surfaces courbes, des bossages ou des rentrants, sans que la qualité de l'encollage en pâtisse. La colle utilisée est de préférence une colle à base de copolymères acryliques en émulsion aqueuse, dont la teneur en extrait sec est de 50-75 et la densité d'environ 1,02 à 1,3 gjcm3. Selon un mode de réalisation préféré, le dépôt de la colle s'effectue avec un taux de grammage de 5-6 g/m2. En ce qui concerne le séchage de l'adhésif déposé, un balayage d'air chaud à température d'air de 50-60 C donne de bons résultats. Quant à la pulvérisation de la colle, celle-ci peut s'effectuer avantageusénent a l'aide d'un pistolet opérant à une pression d'air d'environ 3 bars et à la distance du modèle d'environ 25 cm. Selon l'exemple qui suit d'un mode de réalisation du procédé selon l'invention, on a disposé dans le creux du plateau d'une machine d'encol lage une demi-coquille d'un modèle en polystyrène expansé dont la surface de joint à encoller présentait des formes courbes, des bossages et des rentrants. La surface plane du plateau a été protégée par un masque découpé selon la forme de la demi-coquille. La colle employée était une colle acrylique en émulsion aqueuse de caractéristiques suivantes: extrait sec à 1U50C 66-68 % viscosité Brookfield 5 à 600Q mPa densité 7-8 durée de vie 1 an entre 5 et 30"C L'émulsion de colle a été pulvérisée à l'aide d'un pistolet opérant avec une pression sur l'adhésif de 1 bar, une pression d'air de pulvérisation de 3 bars et avec une distance de l'ajutage au modèle de 25 cm. Le taux de grammage du dépôt de la colle était de l'ordre de 10 g/m2. Après le dépôt de la colle, la demi-coquille a été soumise à un balayage d'air chaud à 50"C pendant 10 sec. pour obtenir un film de colle sec. La demi-coquille dont la surface encollée présentait un pouvoir adhésif élevé a été mis en contact avec la demi-coquille correspondante et l'adhésion a été immédiate. On a pu constater, que le trait extérieur du joint était exempt de toute trace en relief et pratiquement invisible. Le procédé selon l'invention permet ainsi de répondre de façon satisfaisante aux exigeances posées par l'utilisation des modèles en polystyrène expansé assemblés à partir de plusieurs parties pour le moulage en fonderie du type à modèle perdu, notamment du fait que le joint ne laisse aucune trace en relief qui serait visible sur la pièce de fonderie obtenu par un tel moulage. L'emploi d'une colle soluble à l'eau permet d'éviter les complications inhérentes à l'emploi des colles thermofusibles, tandis que l'appel à la pulvérisation assure une précision d'encollage très grande. L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation présenté à titre d'exemple, elle est susceptible dans ses applications de nombreuses variantes à la portée de l'homme de l'art. REVENDICATIONS 1. Procédé d'assemblage par collage des pièces en polystyrène expansé pour constituer une empreinte servant de modèle perdu au cours du moulage de métaux du type à modèle perdu, caractérisé en ce qu'on pulvérise une colle acrylique en émulsion ou en suspension'aqueuse sur les parties à encoller en couvrant toute la surface du joint avec un taux de grammage ne dépassant pasl6g/m2, on sèche l'adhésif par balayage d'air chaud et on assemble par contact les pièces con stituant l'empreinte. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise une colle à base de copolymères acryliques en émulsion aqueuse, dont la teneur en extrait sec est de 50-75 % et la densité d'environ 1,02 à 1,3 g/m3. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dépôt de colle s'effectue avec un taux de grammage de 5-6 g/m2. 4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le balayage d'air chaud s'effectue à s une température d'air de 50-60"C. 5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pulvé risation s'effectue au moyen d'un pistolet fonctionnant avec une pression d'air d'environ 3 bars à la distance du modèle d'environ 25 cm.