FR 2689024 A1 19931001 FR 9203774 A 19920324 SKI POSSEDANT UNE ARMATURE AJOURER ET PROCEDE DE FABRICATION DE CE SKI La présente invention a pour objet un ski possédant une armature ajourée. Ce ski est plus spécialement du type comportant une demi-enveloppe inférieure équipée des carres latérales, d'une semelle de glissement et éventuellement d'un renfort inférieur, et une demi-enveloppe supérieure comportant un support de motifs décoratifs et éventuellement des éléments de renforts supérieurs ou latéraux. Ces deux demi-enveloppes délimitent un compartiment contenant l'armature constituée par exemple par un renfort tubulaire ajouré, ainsi que de la mousse de matière synthétique expansée.L'utilisation d'un renfort tubulaire est avantageuse du fait qu'il peut être positionné de façon précise à l'intérieur du compartiment délimité par les deux demienveloppes, et que la matière synthétique expansible peut traverser la paroi de ce tube grâce aux mailles qu'elle comporte, permettant à la matière d'exercer un autoéquilibrage de la pression de part et d'autre de la paroi, évitant ainsi tous risques de déplacement du renfort tubulaire d'un côté ou d'un autre de la cavité formant moule. Le document FR-A-2 658 090 concerne un procédé de fabrication d'un ski consistant à réaliser un sousensemble de résistance mécanique dont les éléments constitutifs sont bloqués à l'intérieur d'une gaine thermorétractable, ce sous-ensemble étant associé à des éléments de structure à l'intérieur d'un moule, avant injection de matière synthétique. I1 est également connu, par exemple par le document FR-A-2 654 670, de fabriquer un ski contenant une gaine extensible, et réalisée en un matériau étanche. Cette gaine est disposée entre les deux demi-enveloppes, et vient, au cours de l'injection à l'intérieur de celleci des réactifs destinés à constituer le noyau, par exemple en mousse de polyuréthanne, se plaquer contre les flancs ainsi que contre les faces inférieure et supérieure de la cavité délimitant le noyau du ski. L'utilisation d'une telle gaine présente plusieurs avantages. Cette gaine constitue un écran chimique permettant de juxtaposer, sans les mélanger, deux composants non compatibles l'un avec l'autre, tels que du polyuréthanne et une résine époxy. Cette gaine, compte tenu de son élasticité, permet un très léger glissement relatif des différentes couches constitutives du ski, ce qui peut améliorer les caractéristiques de comportement de celui-ci. Toutefois, compte tenu de sa souplesse, cette gaine est difficile à positionner de façon précise à l'intérieur du ski. Le but de l'invention est de fournir un ski pouvant être réalisé de façon simple, par exemple par injection de son noyau à l'intérieur même des éléments constitutifs des demi-enveloppes inférieure et supérieure du ski, tout en laissant une grande latitude au niveau de la qualité du renforcement du ski, et en permettant la mise en oeuvre de matériaux pouvant ne pas être compatibles chimiquement. A cet effet, le ski qu'elle concerne, du type comprenant une demi-enveloppe inférieure comportant des carres latérales, une semelle et éventuellement un renfort inférieur, et une demi-enveloppe supérieure comportant un support de motifs décoratifs et éventuellement des éléments de renfort supérieurs et latéraux, ces deux demienveloppes délimitant un compartiment contenant une armature ajourée, ainsi que de la mousse de matière synthétique expansée, est caractérisé en ce qu'il comprend une gaine réalisée en un matériau étanche, élastique et thermo-rétractable qui s'étend sur une grande partie de la longueur du ski, autour du noyau en mousse, au contact des parois intérieures du compartiment servant au logement de la mousse de matière synthétique expansée. Selon une forme d'exécution de ce ski, l'armature ajourée est constituée par un renfort tubulaire ajouré. Un procédé de fabrication de ce ski consiste à enfiler la gaine autour de l'armature ajourée ainsi qu'éventuellement autour de pièces de renforcement, d'amortissement ou d'embout du ski, à réaliser la thermorétraction de la gaine sur ces éléments, au moins sur une partie de la longueur de la gaine, à placer l'ensemble à l'intérieur du compartiment formant moule, et enfin à injecter la mousse de matière synthétique à l'intérieur de la gaine. Cette structure est particulièrement intéressante, car la gaine étant placée sur l'armature ajourée qui possède elle-même une bonne tenue mécanique, elle est parfaitement maintenue en position d'ouverture, ce qui favorise le passage de la matière synthétique expansée au cours de l'opération d'injection. En outre, le fait que la gaine soit thermo-rétractable lui permet, avant extension sous l'action de l'expansion de la mousse, de parfaitement adhérer contre l'armature, de maintenir en position souhaitée les différents renforts localisés éventuellement nécessaires, ainsi que d'adhérer parfaitement sur des pièces telles qu'une talonnière arrière, un élément de renfort de spatule, ou un embout d'injection de matière synthétique. Selon une possibilité, ce procédé consiste, partant d'une gaine en matériau étanche, élastique et thermorétractable, à réaliser son enfilement sur au moins un renfort tubulaire et les éventuelles pièces de renforcement, d'amortissement ou d'embout du ski. Cette opération est facilitée du fait que la gaine peut posséder une section sensiblement supérieure à celle du renfort tubulaire, le contact entre la gaine et le renfort tubulaire étant obtenu après l'opération de thermorétraction. L'armature que comporte ce ski peut être réalisée en une seule pièce qui s'étend sur tout ou partie de la longueur du ski, ou se présenter sous la forme de plusieurs tronçons séparés, le prépositionnement de ces tron çons étant facilité par la mise en oeuvre de la gaine. De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes d'exécution de ce ski Figure 1 est une vue en perspective d'un ski selon l'invention Figure 2 est une vue en perspective et à échelle agrandie du renfort tubulaire du ski de figure 1 et d'une gaine qui lui est associée Figure 3 est une vue en coupe transversale et à échelle agrandie du ski de figure 1 dans la zone de patin Figure 4 est une vue similaire à figure 1 d'une variante de réalisation de ce ski comportant un renfort tubulaire en deux tronçons distincts Le ski représenté à la figure 1 comporte, de façon connue en soi, une extrémité avant effilée 2, appelée spatule, une partie arrière 3, appelée talon, et une partie centrale 4, appelée patin, destiné à recevoir sur sa face supérieure 5 un dispositif de fixation d'une chaussure. Ce ski est un ski dit "à coque", c'est-à-dire dont la face supérieure 5 et les chants 6 sont réalisés à partir d'une même feuille de matériau, par exemple de matériau synthétique, munie d'éléments de renfort, les chants 6 n'étant pas perpendiculaires au plan de la semelle du ski, mais formant un angle avec cette perpendiculaire. Ce ski comprend une demi-enveloppe inférieure comportant des carres latérales 7, une semelle de glissement 8, et un renfort inférieur 9, ainsi qu'une demi-enveloppe supérieure 10 formant la face supérieure 5 et les chants 6 du ski. La demi-enveloppe inférieure et la demi-enveloppe supérieure délimitent une cavité 11 à l'intérieur de laquelle est injectée une mousse de matière synthétique expansée 12, telle qu'une mousse de polyuréthanne. Dans la forme d'exécution représentée à la figure 2, le ski comprend un renfort intérieur 13 constitué par un tube ajouré. Ce tube est constitué, par exemple, par un réseau de fibres synthétiques éventuellement associé à une matrice de matière synthétique thermoplastique ou thermodurcissable. A l'extérieur du tube ajouré 13 formant élément de renforcement, est disposée une gaine 14, réalisée en un matériau étanche, élastique et thermo-rétractable, qui vient se placer, après injection interne et expansion du polyuréthanne, au contact de la paroi intérieure de la cavité 11 délimitant l'espace de moulage de la matière synthétique. En pratique, dans la forme d'exécution représentée à la figure 2, le procédé de réalisation du ski consiste à enfiler une gaine continue 14, préalablement réalisée sur le renfort tubulaire 13, qui est vu par transparence à travers la gaine 14 sur toute sa longueur, et qui est vu directement dans la partie centrale de la gaine, qui a été arrachée. Cette gaine est également mise en place sur d'éventuelles pièces de renfort non représentées, ainsi que sur une pièce 15 appartenant au talon du ski. Après mise en place de la gaine 14 sur le renfort tubulaire 13, il est procédé à la thermo-rétraction de la gaine, sur toute ou partie de sa longueur. Elle vient ainsi parfaitement épouser le contour du renfort tubulaire, de la pièce de talon 15 et des éventuelles autres pièces.Les différents composants représentés à la figure 3 sont assemblés, l'ensemble constitué par la gaine et les pièces qu'elle contient étant disposé à l'intérieur de la cavité 11. Il doit être noté que la gaine est maintenue parfaitement ouverte grâce à la présence du renfort tubulaire central. Ce maintien en position ouverte de la gaine facilite l'injection de matière synthétique à 11 intérieur de celle-ci, par exemple depuis l'extrémité avant du ski. Cette extrémité avant de la gaine peut d'ailleurs avoir été thermorétractée sur un embout d'injection, ce qui permet d'obtenir une parfaite étanchéité à ce niveau. Lors de l'injection de matière synthétique, celle-ci traverse les ouvertures du renfort tubulaire 13, ce qui permet de plaquer la gaine 14 contre la surface intérieure de la cavité 11 délimitant le moule. La figure 4 représente une variante d'exécution de la structure de figure 2, dans laquelle les mêmes éléments sont désignés par les mêmes références que précédemment. Dans ce cas, le renfort tubulaire est constitué par deux tronçons 13a et 13b séparés l'un de l'autre, et disposés respectivement en avant et en arrière de la zone de patin 4 du ski. La gaine n'est thermo-rétractée que dans ses parties contenant les deux tronçons 13a, 13b de renfort tubulaire. Comme il ressort de ce qui précède, l'invention apporte une grande amélioration à la technique existante, en fournissant un ski de structure simple, dont la fabrication peut être facilement industrialisée, et dont les caractéristiques peuvent être modifiées facilement pour adapter le ski aux conditions d'utilisation choisies. En outre, la technique de réalisation de ce ski permet la mise en oeuvre d'une gaine de protection extérieure au noyau dans d'excellentes conditions, puisque la gaine est maintenue ouverte par le renfort tubulaire, avant injection de matière synthétique, et que la gaine peut servir au prépositionnement de pièces, telles que d'autres pièces de renfort, pièces d'amortissement ou composants du talon et de la spatule à l'intérieur de la cavité formant moule, avant injection de matière synthétique. On ne sortirait pas du cadre de l'invention en remplaçant le renfort tubulaire par un autre type d'armature constitué par exemple par un profilé ajouré, ou par des éléments filiformes entretoisés. REVENDICATIONS 1. Ski, du type comprenant une demi-enveloppe inférieure comportant des carres latérales (7), une semelle (8) et éventuellement un renfort inférieur (9), et une demi-enveloppe supérieure (10) comportant un support de motifs décoratifs (5) et éventuellement des éléments de renfort supérieurs et latéraux, ces deux demi-enveloppes délimitant un compartiment (11) contenant une armature ajourée (13), ainsi que de la mousse de matière synthétique expansée (12), caractérisé en ce qu'il comprend une gaine (14) réalisée en un matériau étanche, élastique et thermo-rétractable qui s'étend sur une grande partie de la longueur du ski, autour du noyau en mousse (12), au contact des parois intérieures du compartiment (11) servant au logement de la mousse de matière synthétique expansée. 2. Ski selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'armature ajourée est constituée par un renfort tubulaire ajouré (13). 3. Procédé de fabrication d'un ski selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il consiste à disposer la gaine (14) autour de l'armature ajourée (13) ainsi qu'éventuellement autour de pièces de renforcement, d'amortissement ou d'embout (15) du ski, à réaliser la thermo-rétraction de la gaine sur ces éléments au moins sur une partie de la longueur de la gaine, à placer l'ensemble à l'intérieur du compartiment (11) formant moule, et enfin à injecter la mousse de matière synthétique (12) à l'intérieur de la gaine. 4. Procédé de fabrication selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il consiste, partant d'une gaine (14) en matériau étanche, élastique et thermo-rétractable obtenue préalablement, à réaliser son enfilement sur l'armature ajourée (13) et les éventuelles pièces de renforcement, d'amortissement ou d'embout du ski.