FR 2692225 A1 19931217 FR 9207545 A 19920616 DISPOSITIF DE BANDELETTAGE D'UNE CHARGE PALETTISEE L'objet de l'invention se rattache au secteur technique de l'emballage et de la manutention. L'invention concerne un dispositif éclipsable de bandelettage sous film retirable. On connaît déjà des procédés et machines pour déposer une bande de film étirable de façon hélicoïdale sur les faces latérales d'une charge palettisée. On sait que de nombreux produits ne peuvent être recouverts dans leur totalité par un film plastique pour éviter leur confinement comme certaines denrées alimentaires : fruits, légumes, ou pour éviter les phénomènes de condensation, ou encore pour permettre le suremballage de produits frais devant subir des élévations et des abaissements de température comme les yaourts. On a tenté de résoudre le problème par le remplacement des films par des filets extrudés ou tissés. Le brevet US 4206846 décrit un tel procédé. Le coût de ces filets est relativement élevé. Leur emploi et leur destruction sont difficiles. Par ailleurs, ils ne présentent pas la souplesse nécessaire pour maintenir les produits rapprochés pendant les phases de transport. On a proposé également de démarrer ie cycle de banderolage hélicoïdal d'une charge avec une pleine laize de film et de pouvoir réduire sa largeur à volonté par un dispositif pneumatique comme le décrit le brevet US 4235062. Ce procédé et dispositif ne permet qu'une configuration : la réduction d'une largeur de film, généralement 500 mm, en une bande. La demande de brevet italien 3316 A183 (brevet français 2539725) décrit un procédé de découpe d'une laize de film (généralement 500 mm) en une multitude de bandes qui, enroulées sur ellesmêmes, formeront autant de bandelettes. L'application de telles bandelettes doit être effectuée sur des machines spécialement conçues et, au démarrage du cycle, toutes les bandelettes doivent être solidaires de la charge à emballer. Cette opération est laborieuse et difficile à réaliser. Tous ces procédés et machines sont d'un coût d'investissement et d'utilisation élevé. Ils n'offrent pas, par ailleurs, la flexibilité de pouvoir banderoler en pleine laize une charge et ensuite de pouvoir bandeletter la prochaine charge. On sait que le fait de replier les bords d'une laize de film renforce sa résistance au déchirement. Le brevet français 2668448 décrit un procédé et un dispositif permettant de résoudre en partie le problème du bandelettage de charges qui doivent être aérées. Il est toutefois difficile à mettre en oeuvre sur des machines existantes et il nécessite des moyens mécaniques importants. L'invention a pour but principal de proposer un dispositif adaptable sur la plupart des machines existantes ou connues, qu'elles soient du type à charge tournante ou à charge fixe, avec lesquelles on peut choisir un cycle qui permettra le démarrage en pleine laize et ensuite, à la disposition de l'opérateur ou de la machine, de découper et de replier le film en une multitude de bandelettes pendant l'opération de dépose hélicoïdale, puis, le chariot revenu à son point d'origine, de revenir à une pleine laize pour finir le cycle de banderolage par les moyens traditionnels. Le dispositif peut être adapté sur la plupart des chariots de dévidement de film étirable. L'utilisation d'un tel dispositif sera d'autant plus efficace que ladite machine sera pourvue d'un système de pré-étirage permettant la sublimation des caractéristiques mécaniques des films étirables. Le dispositif, objet de l'invention, permet de réaliser simplement les étapes suivantes pour chaque cycle de suremballage d'une charge palettisée: - on solidarise de manière relative le film à la charge à emballer, - on enroule le film dans la totalité de sa largeur sur au moins un tour sur la partie basse de la charge à emballer, - lors de l'élévation relative du chariot distributeur de film, le système découpe en au moins deux bandes (et de préférence 4 à 5 bandes) qui, passant sur un dispositif à rouleaux, sont repliées sur elles-mêmes au moins sur leur bord pour améliorer leur résistance à la déchirure. - on enroule hélicoidalement jusqu'au sommet de la charge à emballer lesdites bandes, - on enroule hélicoïdalement en descendant la charge pour former un lacis de bandes jusqu'à la partie basse, - on enroule la laize dans la totalité de sa largeur sur au moins un tour en partie basse de façon à obtenir l'adhésion du film sur lui-même ou on le solidarise par soudure, - on coupe le film. L'ensemble du cycle peut être inversé : le départ en pleine laize est alors effectué depuis le sommet de la charge. Afin de réaliser de façon économique la mise en oeuvre du cycle, on utilise un dispositif dont les caractéristiques de l'invention résulteront de la description qui suivra, en référence aux dessins suivants qui représentent un mode d'exécution La figure 1 est une vue en perspective d'une charge palettisée, bandelettée au moyen du cycle décrit précédemment, La figure 2 est une vue en perspective du dispositif débrayé, le film sortant en pleine laize, La figure 3 est une vue en perspective du dispositif embrayé, le film sortant en bandelettes, La figure 4 est une vue de côté du dispositif avec les deux positions du système, La figure 5 est une vue de dessus du dispositif monté sur une machine M avec un chariot d'étirage simple dans ses deux positions, La figure 6 est une vue de dessus du dispositif.Le film plastique F utilisé est du type de ceux utilisés pour le su remballage des charges palettisées pouvant avoir une face collante. Le dispositif, objet de l'invention, peut se monter indifféremment sur des machines de banderolage du type à charge tournante et à charge fixe. Selon l'invention, le dispositif se monte en sortie du chariot distributeur de film C d'une machine de banderolage M, ce chariot pouvant être du type à frein de film comme représenté sur la figure 5 ou à pré-étirage représenté sur la figure 2. On se réfère aux figures 4 et 6 qui illustrent un mode de réalisation. Le dispositif comprend un rouleau à gorges multiples 1; au sommet des arêtes formées par ces gorges, le rouleau est rendu coupant, soit par adjonction de lames 2, soit directement par la forme de cette arête. Le rouleau à gorge multiple tourne autour d'un axe 3 solidaire du support 4 du dispositif. Un deuxième rouleau libre 5 tournant autour de son axe, lui-même monté entre deux plaques 6 articulées sur l'axe 3 du rouleau à gorges 1. Une came 7 est articulée sur un axe 8 solidaire du support 4. Lors du déplacement vertical du chariot, le bout de la came 9 vient en appui sur une partie fixe de la machine 10 provoquant la rotation de la came autour de l'axe 8. La position de la came est en position Il dans le cas du banderolage en partant du bas, et lorsque le chariot s'élève, la came se met en position 12 par action d'un ressort 13 que l'on voit plus précisément sur la figure 2. Une liaison mécanique 14 relie la came aux plaques de rotation du rouleau 6. Le rouleau 5 sur la plaque 6 prend donc la position 15 lorsque le chariot est en position basse, puis lors de son élévation, la came 7, par l'intermédiaire de la liaison 14 et de l'action du ressort 13, amène le rouleau 5 en position 16. La figure 2 montre le dispositif ou la came 7 est en position 11 par appui de la partie 9. Le rouleau 5 est alors en position 15. Le film F échappe alors à l'action du rouleau 1 et sort du dispositif en pleine laize pour réaliser la mise en place du film sur le bas de la charge. La figure 3 représente le chariot distributeur de film et le dispositif, objet de l'invention, dans une position où il est élevé. L'appui 9 de la came 7 ne rencontre plus d'obstacle et, sous l'action du ressort 13 et de la liaison 14, le rouleau 5 prend la position 16 forçant le film à passer sur le rouleau à gorge 1. Le film se découpe alors en autant de bandelettes plus une qu'il y a d'arête de découpe 2. Comme le montrent notamment les figures 2 - 3 et 4, les moyens de découpe et de transformation de la laize de film en bandelettes sont constitués d'une succession de gorges et d'arêtes pour permettre en premier, la découpe de la laize du film, puis, par la forme profilée, du repliage du film sur ses bords pour d'une part améliorer la résistance au déchirement des bandes ainsi obtenues, d'autre part de réduire la largeur des bandes.. Le passage sur le rouleau de sortie 5 des bandes repliées sur elles-mêmes permet la lamination des épaisseurs des bandes, ce qui améliore considérablement la résistance à la déchirure de ces bandes. Cette lamination permet une diminution des épaisseurs et du poids des films à employer par rapport aux systèmes existants. Le système peut aisément être verrouillé dans une position ou une autre par 1 la mise en place d'une clavette interdisant le mouvement du rouleau 5. L'opérateur aura donc le choix de banderoler avec une pleine laize une charge donnée, puis de réaliser, en déclavetant le système, le bandelettage de la charge suivante. Des avantages d'un tel système ressortant de la description, nous pouvons rappeler en particulier: - De par sa simplicité, le dispositif ne nécessite pas de modifications substantielles des machines couramment utilisées pour le banderolage des charges palettisées, - Les films sont ceux couramment utilisés : ils sont généralement constitués de polyéthylène du type étirable et possèdent des capacités d'auto-adhésion, - L'emballage ainsi obtenu permet au produit de respirer et n'empêche pas l'échange d'air, de température ou d'humidité entre la charge et l'air extérieur, - La flexibilité du système permet le choix entre deux types de suremballage : le banderolage et le bandelettage. Le système peut être retourné pour réaliser les mêmes opérations mais partant du haut. Dans ce cas, la came 7 viendra chercher un appui en position haute du chariot distributeur de film. II va de soi que l'invention vise aussi la variante dans laquelle le rouleau 5 serait fixe et le rouleau 1 serait mobile ou que dans une autre réalisation, les deux rouleaux seraient orientables par rapport à un axe parallèle; I'importance de l'invention étant le mouvement relatif d'un rouleau par rapport à l'autre pour permettre successivement le dégagement des moyens de coupe et de cordage des bandes de film, puis leur engagement et enfin leur dégagement. Le dispositif sera d'autant plus efficace qu'il sera monté en sortie d'un chariot de pré-étirage motorisé. Les caractéristiques mécaniques du film seront sublimées par le passage dans le pré-étireur, puis en sortant du rouleau palpeur le dispositif découpera le film en bandelettes, repliera sur elles même les dîtes bandelettes, puis, par leur passage sur le rouleau de sortie, les bandelettes seront laminées pour améliorer la résistance à la déchirure transversale. REVENDICATIONS 1 - Dispositif de bandelettage d'une laize de film F en matière plastique en une pluralité de bandes B. dont la largeur est une fraction de la laize de film diminuée de la quantité de film replié sur chacun des côtés des bandes qui comprend - un support 4 reliant le dispositif au chariot distributeur de film de la machine - un moyen mécanique de rotation relatif des rouleaux 1 et 5 - un rouleau 1 de découpe et de cordage des côtés des bandes ainsi découpées - un rouleau 5 permettant soit de dégager le film de l'action du rouleau 1 soit au contraire de forcer le film à passer par cette opération. Caractérisé par ce qu'il comporte en outre et en combinaison: - une came 7 qui, par l'intermédiaire d'une liaison, commande le mouvement relatif des rouleaux 1 et 5 ; ladite came dégageant le système de coupe et de bandelettage en début et en fin de cycle lorsqu'elle vient en contact avec le point extrême de déplacement du chariot, - des moyens 13 de rappel du dispositif dans la position de bandelettage pour le maintenir ,de la position inactive à la position active du système et pouvant être constitué par un simple ressort de traction, - deux rouleaux 1 et 5 qui, utilisés en combinaison ,forceront le film à se découper en bandes qui se replieront sur elles-mêmes lorsque le dispositif est en position actif. 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par ce qu'il comporte un moyen de blocage du système en position inactive pour toute la durée d'au moins un cycle de banderolage. 3 - Dispositif selon les revendications 1 et 2 caractérisé parce que le système est rendu inopérant pendant une partie du cycle. 4 - Dispositif selon la revendication 1 caractérisé par ce que le rouleau 1 de la figure 2/6 est réalisé par empilage de diabolo entre lesquels seront insérés des disques coupants.