FR 2686770 A1 19930806 FR 9201097 A 19920131 La presente invention concerne un procédé de fabrication d'une attache de palissage autocassante. On connaît un certain nombre d'attaches ou d'agrafes destinées à maintenir les fils de palissage qui sont tendus entre des jeux d'échalas pour soutenir, particulièrement au printemps, les rameaux fructifères des vignes. Par exemple, dans le brevet FR-2 647 633, il est décrit une attache en forme générale de plaque rectangulaire comportant deux fentes ou analogues dont la largeur est suffisante pour accueillir, chacune, un fil de palissage ; selon l'invention décrite dans ce dernier brevet, l'attache est fabriquée en un matériau plastique fragile et est pourvue d'amorces de rupture reliant lesdites fentes et ses bords, de sorte que l'on peut la casser très facilement lorsque le palissage doit être retiré. Il demeure néanmoins que la plupart des attaches ainsi placées entre deux fils de palissage ne cassent pas spontanément, ce qui est un inconvénient important en terme de rentabilité puisqu'il convient en effet de pratiquer manuellement ces opérations de retrait des attaches. En outre, il n'a jamais jusqu'à présent été imaginé de pouvoir faire en sorte que les attaches de palissage, de forme et de géométrie variant avec la nature du vignoble, avec le climat ou encore avec les habitudes de culture, puissent se dégrader et casser spontanément après un temps a priori calculable, ce qui, pour l'homme du métier ordinaire, apparaît comme autant de problèmes à résoudre qu'il existe de modèles d'agrafes. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en proposant un procédé de fabrication d'une attache de palissage dont la détérioration ne dépend pas uniquement de sa géométrie, mais principalement de la nature du matériau employé et de son épaisseur, de sorte à ce qu'elle se dégrade et se casse au bout d'un temps approximativement calculé, libérant ainsi les deux fils de palissage qu'elle avait pour effet de maintenir rapprochés l'un de l'autre. A cet égard, le procédé conforme à l'invention consiste en ce que les attaches sont fabriquées par moulage d'ABS (copolymère de styrèneacrylonitrile modifié au caoutchouc butadiène) non étuvé présentant un taux d'humidité en poids compris entre 1 et 5%.De manière parfaitement inattendue pour l'homme du métier ordinaire dont l'habitude est d'étuver complétement 1'ABS avant son moulage, les attaches obtenues par ce procédé sont très cassantes et se rompent spontanément sous l'effet des variations climatiques (ensoleillement, pluviométrie). On observera d'ailleurs qu'après leur fabrication, et avant de les installer dans les vignes, il convient de protéger les attaches de l'humidité et du rayonnement solaire, par exemple en les stockant dans un récipient hermétique et opaque. Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'épaisseur des attaches est contrôlée pour que, en moyenne, le seuil au-delà duquel elles cassent, lorsqu'un effort est appliqué entre les deux fentes où viennent s'encocher les fils de palissage, soit divisé par au moins un facteur 2 après un temps approximativement calculable en fonction des données d'ensoleillement moyen et de l'humidité moyenne du vignoble dans la période considérée, de l'épaisseur de la végétation (et donc de l'ombrage) ainsi que de l'encépagement (dont dépendent la vigueur des ceps et le poids moyen des rameaux fructifères). Par une démarche systématique selon le processus précédent, on a ainsi pu mettre en évidence que, dans l'environnement climatique que connaissent les zones de cultures européennes, il convenait de réaliser des attaches en ABS non étuvé d'une épaisseur comprise entre 1,4 et 2 millimètres, préférentiellement 1,7 millimètres, pour que, au bout de quatre mois, les conditions précédentes soient réalisées : ainsi, que ce soit à partir d'une attache de palissage sensiblement rectangulaire de dimensions hors tout égales à 31 x 17 mm2, ou à partir d'une attache plus petite de dimensions hors tout égales à 19 x 15 mm2, on a mesuré, avec une pince dynanométrique dont les points de mesure étaient placés dans les deux fentes des attaches, un seuil de rupture ayant varié en moyenne dans la période considérée, de 100 N à 30 N pour la plus grande attache, et de 70 N à 30 N pour la plus petite attache.Comme de manière très générale, les rameaux fructifères s'alourdissent au fur et à mesure que l'on s'approche de la vendange, il arrive un moment où, quelque soit le type de vignes et le type de palissage employé (fils tendus entre des échalas ou entre des piquets métalliques), les attaches reliant deux fils cèdent sous la tension devenue trop importante vis-à-vis de leurs caractéristiques mécaniques volontairement dégradées par le choix d'un matériau tel que l'ABS non étuvé. La présente invention n'est bien entendu pas limitée par la description qui vient d'en être donnée mais s'étend au contraire à tout procédé autre que le moulage, notamment par injection, prévoyant d'employer de L'RABS non étuvé pour la réalisation d'attaches de palissage ; en particulier, la fabrication d'attaches par découpe dans une feuille d'ABS de grande dimension, ou toute technique analogue, ne sortirait pas du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 - Procédé de fabrication d'une attache de palissage, caractérisé en ce que les attaches sont fabriquées par moulage d'ABS (copolymère de styrèneacrylonitrile modifié au caoutchouc butadiene) non étuvé présentant un taux d'humidité en poids compris entre 1 et 5%. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'épaisseur des attaches est contrôlée pour que, en moyenne, le seuil au-delà duquel elles cassent, lorsqu'un effort est appliqué entre les deux fentes où viennent s'encocher les fils de palissage, soit divisé par au moins un facteur 2 après un temps calculable en fonction des données d'ensoleillement moyen et de l'humidité moyenne du vignoble dans la période considérée, de l'épaisseur de la végétation ainsi que de l'encépagement. 3 - Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les attaches ont une épaisseur comprise entre 1,4 et 2 millimètres, préférentiellement 1,7 millimètres. 4 - Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les attaches sont stockées à labri de l'humidité et du rayonnement solaire. 5 - Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les attaches sont stockées dans un récipient hermétique et opaque. 6 - Attaches pour le palissage des vigne fabriquées suivant le procédé conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 5.