FR 2678246 A1 19921231 FR 9108034 A 19910628 CONDITIONNEMENT POUR PRODUITS PATEUX La présente invention a pour objet un conditionnement destiné en particulier, mais non exclusivement, aux produits alimentaires pâteux tels que certains fromages ainsi que son procédé de fabrication. On sait que pour des raisons écologiques il est souhaitable de détruire, après utilisation, les emballages, notamment en matière plastique, afin de les éliminer. Une solution à ce problème réside dans le recyclage , après tri, desdites matières plastiques, les récipients utilisés étant broyés et concassés pour être transformés en poudres ou granulés. Dans le cas des emballages destinés à des produits alimentaires, compte tenu de l'hétérogénéité des matières recyclées, il importe que les aliments ne soient pas en contact direct avec les produits recyclés. Il a déjà été proposé de revêtir la paroi interne d'un récipient en matière recyclée d'un film isolant (non recyclé) dont la composition et la compatibilité avec les produits alimentaires sont précisément controlées. La présente invention a pour objet une autre solution à ce problème qui soit économique et permette l'emploi de matières plastiques recyclées dans une proportion importante du poids du récipient. Selon la présente invention, le récipient pour produits alimentaires pâteux est caractérisé en ce qu'il comprend un contenant ou récipient interne et une coque externe solidarisés à leurs parties supérieures par soudure. Ainsi, le pot ou contenant interne , peu épais peut être réalisé en matière plastique "neuve" telle que du polypropylène par exemple alors que la coque ou enveloppe externe, plus épaisse et plus résistante est ,au moins en partie, en matière plastique recyclée. Les fonctions de maintien du produit alimentaire et de résistance aux chocs latéraux ou verticaux, de bas en haut, sont ainsi différenciées. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre d'un mode particulier de réalisation, donné uniquement à titre d'exemple non limitatif, en regard des figures qui représentent - La Fig.1, une vue éclatée schématique d'un conditionnement selon l'invention - La Fig.2, une vue en coupe verticale du conditionnement - La Fig.3, une vue de détail de l'assemblage de la coque et du récipient interne. - La Fig.4, une vue d'un conditionnement terminé. Sur la Fig.l, on voit que le conditionnement se compose d'un pot ou récipient 1 qui est entouré à sa partie supérieure par une collerette 2 qui, dans l'exemple représenté, est carrée alors que le pot est sensiblement cylindroconique. Le récipient 1 peut être fermé par un couvercle 3 vissé ou soudé avec éventuellement une languette d'arrachage. Le conditionnement comprend également une coque 4 qui, dans l'exemple représenté est parallélépipèdique mais qui peut prendre toute autre forme. Elle est obtenue par découpe d'une feuille extrudée 5 comme représenté à la partie inférieure de la Fig.l . La découpe 5 présente sur ses bords des pattes ou ergots 6 destinés à constituer des tenons de fixation dans la collerette 2 du récipient 1. Les ergots peuvent pénétrer dans des trous ou mortaises 7 ou encore dans des logements formés à la périphérie de la collerette 2. Les bords latéraux de la découpe 5 peuvent être soudés ou collés pour constituer une coque résistante qui est, bien entendu plus épaisse que le récipient 1. La solidarisation de la coque et du récipient est obtenue simplement par fusion té rmo , thermocompression ou soudure par ultrasons des tenons 6 dans les logements 7. Comme celà apparat sur la Fig.2, le fond du récipient 1 peut reposer sur le fond de la coque 4. Le récipient 1 peut également être suspendu dans la coque par la collerette 2. La figure 3 représente la forme des ergots 6 dans les logements 7 après écrasement. Sur la figure 3, on voit que, après thermocompression les ergots 6 et les logements 7 sont fondus et écrasés. Tous les composants du conditionnement sont en un même matériau tel que du polystyrène ou du polypropylène. Par exemple, la coque peut être en polypropylène allégé dont la densité est d'environ 0,65. Le récipient et le couvercle sont en polypropylène neuf alors que le corps peut être en polypropylène recyclé dans une proportion de 50 à 90%. Bien entendu, la décoration et les informations réglementaires relatives au produit inclus dans le conditionnement sont imprimés sur la face ou les faces extérieures de la coque 4. Grâce à la présente invention, il est ainsi possible de recycler une part importante de matières plastiques sans que les aliments soient en contact avec des produits recyclés, l'épaisseur du récipient pouvant être réduite au minimum compte tenu de ce que celui-ci ne supporte aucun effort sauf le poids du produit, avant que la coque n'ait été écrasée. La présente invention vise également le procédé de fabrication d'un tel conditionnement caractérisé en ce qu'il consiste à - thermoformer un récipient (1); - extruder et découper une feuille de matière plastique - la conformer en volume (5) - Introduire les ergots (6) de la découpe conformée (4) dans les trous ou logements (7) de la collerette (2) du récipient (i) - Lier mécaniquement les ergots (6) et les logements (7) - Fermer le récipient (1) par une couvercle (3). Il va de soi que de nombreuses variantes peuvent être introduites, notamment par substitution de moyens techniquement équivalents sans pour autant sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 10 Récipient notamment pour produits alimentaires pâteux caractérisé en ce qu'il comprend un récipient interne (1) et une coque externe (4) solidarisés par soudure ou thermocompression à leurs parties supérieures. 20 Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que la coque (4) est constituée par conformation d'une feuille thermoplastique extrudée puis découpée, présentant sur ses bords des ergots (6) pouvant pénétrer dans les logements (7) d'une collerette (2) du récipient (1). 30 Récipient selon la revendication 2, caractérisé en ce que la feuille thermoplastique est composée, en partie de matières plastiques recyclées. 40 Procédé de fabrication d'un récipient selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il consiste à: - thermoformer un récipient (1); - extruder et découper une feuille de matière plastique - la conformer en volume (5) - Introduire les ergots (6) de la découpe conformée (4) dans les trous ou logements (7) de la collerette (2) du récipient (1) - Lier mécaniquement les ergots (6) et les trous (7) - Fermer le récipient (1) par une couvercle (3).