FR 2689023 A1 19931001 FR 9203773 A 19920324 SKI POSSEDANT UNE ARMATURE AJOUREE, ET PROCEDE DE FABRICATION DE CE SKI La présente invention a pour objet un ski possédant une armature ajourée. Ce ski est plus spécialement du type comportant une demi-enveloppe inférieure équipée des carres latérales, d'une semelle de glissement et éventuellement d'un renfort inférieur, et une demi-enveloppe supérieure comportant un support de motifs décoratifs et éventuellement des éléments de renforts supérieurs ou latéraux. Ces deux demi-enveloppes délimitent un compartiment contenant l'armature constituée par exemple par un renfort tubulaire ajouré, ainsi que de la mousse de matière synthétique expansée.L'utilisation d'un renfort tubulaire est avantageuse du fait qu'il peut être positionné de façon précise à l'intérieur du compartiment délimité par les deux demienveloppes, et que la matière synthétique expansible peut traverser la paroi de ce tube grâce aux mailles qu'elle comporte, permettant à la matière d'exercer un auto-équilibrage de la pression de part et d'autre de la paroi, évitant ainsi tous risques de déplacement du renfort tubulaire d'un côté ou d'un autre de la cavité formant moule. Le document FR-A-2 658 090 concerne un procédé de fabrication d'un ski consistant à réaliser un sousensemble de résistance mécanique dont les éléments constitutifs sont bloqués à l'intérieur d'une gaine thermorétractable, ce sous-ensemble étant associé à des éléments de structure à l'intérieur d'un moule, avant injection de matière synthétique. I1 est également connu, par exemple par le document FR-A-2 654 670, de fabriquer un ski contenant une gaine extensible, et réalisée en un matériau étanche. Cette gaine est disposée entre les deux demi-enveloppes, et vient au cours de l'injection à l'intérieur de celle-ci des réactifs destinés à constituer le noyau, par exemple en mousse de polyuréthanne, se plaquer contre les flancs ainsi que contre les faces inférieure et supérieure de la cavité délimitant le noyau du ski. L'utilisation d'une telle gaine présente plusieurs avantages. Cette gaine constitue un écran chimique permettant de juxtaposer, sans les mélanger, deux composants non compatibles l'un avec l'autre, tels que du polyuréthanne et une résine époxy. Cette gaine, compte tenu de son élasticité, permet un très léger glissement relatif des différentes couches constitutives du ski, ce qui peut améliorer les caractéristiques de comportement de celui-ci. Toutefois, compte tenu de sa souplesse, cette gaine est difficile à positionner de façon précise à l'intérieur du ski. En outre, une telle gaine est difficile à obtenir par extrusion si son périmètre doit être variable en fonction de la position longitudinale considérée. Si elle résulte de la mise en forme d'une bande maintenue refermée sur elle-même par une soudure longitudinale, cette der nière fragilise de façon importante la gaine. Enfin, cette gaine est difficile à engager sur l'armature et les éventuels autres éléments de renforcement ou d'amortissement, et peut donc être détériorée au cours de cet engagement, ce qui lui fait perdre ses propriétés. Le but de l'invention est de fournir un ski pouvant être réalisé de façon simple, par exemple par injection de son noyau à l'intérieur même des éléments constitutifs des demi-enveloppes inférieure et supérieure du ski, tout en laissant une grande latitude au niveau de la qualité du renforcement du ski, et en permettant la mise en oeuvre de matériaux pouvant ne pas être compatibles chimiquement. A cet effet, le ski qu'elle concerne, du type comprenant une demi-enveloppe inférieure comportant des carres latérales, une semelle et éventuellement un renfort inférieur, et une demi-enveloppe supérieure comportant un support de motifs décoratifs latéraux, ces deux demi-enve loppes délimitant un compartiment contenant une armature ajourée, ainsi que de la mousse de matière synthétique expansée, est caractérisé en ce qu'il comprend une gaine réalisée en un matériau imperméable et élastique, obtenue par enroulement hélicoïdal sur une grande partie de la longueur du ski d'une bande d'un tel matériau autour de l'armature et des éventuelles pièces de structure, et qui, après injection de la matière synthétique, est disposée autour du noyau en mousse de matière synthétique et au contact des parois intérieures des deux demi-enveloppes délimitant le compartiment formant moule pour la matière synthétique expansée. La réalisation d'une gaine à partir d'une bande mise en forme autour de l'armature elle-même et d'éventuels autres éléments permet, à partir d'une bande de caractéristiques déterminées, d'adapter parfaitement la gaine aux dimensions et formes des éléments à recouvrir. Avantageusement, afin de procurer à la gaine une bonne étanchéité, la bande de matériau imperméable et élastique est enroulée sur l'armature, avec chevauchement partiel d'une spire par la spire voisine. Conformément à une possibilité, le matériau constitutif de la bande est également thermo-rétractable. Cette thermo-rétraction peut également favoriser l'adhérence des différentes spires de la bande les unes sur les autres, cette adhérence, à la façon d'un thermosoudage pouvant également être obtenue lors de l'injection de matière synthétique à l'intérieur de la gaine. Un procédé de fabrication de ce ski, consiste à réaliser, pour former une gaine, un enroulement hélicoïdal de la bande imperméable et élastique autour de l'armature ajourée, ainsi qu'éventuellement autour de pièces de renforcement, d'amortissement ou d'embout du ski, à placer l'ensemble à l'intérieur du compartiment formant moule, et enfin à injecter la mousse de matière synthétique à l'intérieur de la gaine. Cette structure est particulièrement intéressante, car la gaine étant placée sur l'armature ajourée qui possède elle-même une bonne tenue mécanique, elle est parfaitement maintenue en position d'ouverture, ce qui favorise le passage de la matière synthétique expansée au cours de l'opération d'injection. En outre, si la gaine est thermorétractable, cela lui permet, avant extension sous l'action de l'expansion de la mousse, de parfaitement adhérer contre l'armature, de maintenir en position souhaitée les différents renforts localisés éventuellement nécessaires, ainsi que d'adhérer parfaitement sur des pièces telles qu'une talonnière arrière, un élément de renfort de spatule, ou un embout d'injection de matière synthétique. De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes d'exécution de ce ski Figure 1 est une vue en perspective d'un ski selon l'invention ; Figure 2 est une vue en coupe transversale et à échelle agrandie du ski de figure 1 dans la zone de patin Figure 3 est une vue de la gaine en cours d'enroulement sur le renfort tubulaire. Le ski représenté à la figure 1 comporte, de façon connue en soi, une extrémité avant effilée 2, appelée spatule, une partie arrière 3, appelée talon, et une partie centrale 4, appelée patin, destinée à recevoir sur sa face supérieure 5 un dispositif de fixation d'une chaussure. Ce ski est un ski dit "à coque", c'est-à-dire dont la face supérieure 5 et les chants 6 sont réalisés à partir d'une même feuille de matériau, par exemple de matériau synthétique, munie d'éléments de renfort, les chants 6 n'étant pas perpendiculaires au plan de la semelle du ski, mais formant un angle avec cette perpendiculaire. Ce ski comprend une demi-enveloppe inférieure comportant des carres latérales 7, une semelle de glissement 8, et un renfort inférieur 9, ainsi qu'une demi-enveloppe supérieure 10 formant la face supérieure 5 et les chants 6 du ski. La demi-enveloppe inférieure et la demi-enveloppe supérieure délimitent une cavité 11 à l'intérieur de laquelle est injectée une mousse de matière synthétique expansée 12, telle qu'une mousse de polyuréthanne. Dans la forme d'exécution représentée au dessin, le ski comprend un renfort intérieur 13 constitué par un tube ajouré. Ce tube est constitué, par exemple, par un réseau de fibres synthétiques éventuellement associé à une matrice de matière synthétique thermoplastique ou thermodurcissable. A l'extérieur du tube ajouré 13 formant élément de renforcement, est disposée une gaine 14, réalisée en un matériau imperméable, élastique et thermorétractable, qui vient se placer, après injection interne et expansion du polyuréthanne, au contact de la paroi intérieure de la cavité 11 délimitant l'espace de moulage de la matière synthétique. Comme montré à la figure 3, la gaine 14 est obtenue à partir d'une bande 14a réalisée en un matériau imperméable, élastique et thermo-rétractable, qui subit un enroulement hélicoïdal autour du renfort tubulaire ajouré, pour former une gaine continue de l'avant à l'arrière du ski. Comme cela ressort du dessin, l'enroulement se fait avec chevauchement partiel d'une spire vis-à-vis d'une spire adjacente. Après formation de la gaine et thermo-rétraction éventuelle de celle-ci, l'ensemble est mis en place à l'intérieur de la cavité 11 avant injection de matière synthétique à l'intérieur de la gaine. Il doit être noté que la gaine peut avoir été thermo-rétractée sur un embout d'injection, permettant d'obtenir une parfaite étanchéité à ce niveau ainsi que sur d'autres éléments de renforce ment ou d'amortissement, ou encore sur un élément d'extrémité du ski tel qu'un embout de renforcement de celui-ci. Lors de l'injection de matière synthétique, celleci traverse les ouvertures du renfort tubulaire 13, ce qui permet de plaquer la gaine 14 contre la surface intérieure de la cavité 11 délimitant le moule, pour obtenir la structure représentée en coupe transversale à la figure 2. Quoique le ski qui vient d'être défini, et son procédé de réalisation aient fait mention d'une gaine thermo-rétractable, cette dernière peut également être réalisée en un matériau non thermo-rétractable, l'essentiel étant que ce matériau soit imperméable et élastique. Comme il ressort de ce qui précède, l'invention apporte une grande amélioration à la technique existante, en fournissant un ski de structure simple, dont la fabrication peut être facilement industrialisée, et dont les caractéristiques peuvent être modifiées facilement pour adapter le ski aux conditions d'utilisation choisies. En outre, la technique de réalisation de ce ski permet la mise en oeuvre d'une gaine de protection extérieure du noyau dans d'excellentes conditions, puisque la gaine est maintenue ouverte par le renfort tubulaire, avant injection de matière synthétique, et que la gaine peut servir au prépositionnement de pièces, telles que d'autres pièces de renfort, pièces d'amortissement ou composants du talon et de la spatule à l'intérieur de la cavité formant moule, avant injection de matière synthétique. On ne sortirait pas du cadre de l'invention en remplaçant le renfort tubulaire par un autre type d'armature constitué par exemple par un profilé ajouré, ou par des éléments filiformes entretoisés. REVENDICATIONS 1. Ski, du type comprenant une demi-enveloppe inférieure comportant des carres latérales (7), une semelle (8) et éventuellement un renfort inférieur (9), et une demi-enveloppe supérieure (10) comportant un support de motifs décoratifs (5) et éventuellement des éléments de renfort supérieurs et latéraux, ces deux demi-enveloppes délimitant un compartiment (11) contenant une armature ajourée (13), ainsi que de la mousse de matière synthétique expansée (12), caractérisé en ce qu'il comprend une gaine (14) réalisée en un matériau imperméable et élastique, obtenue par enroulement hélicoïdal sur une grande partie de la longueur du ski d'une bande (14a) d'un tel matériau autour de l'armature (13) et des éventuelles pièces de structure, et qui, après injection de la matière synthétique, est disposée autour du noyau (12) en mousse de matière synthétique et au contact des parois intérieures des deux demi-enveloppes délimitant le compartiment (11) formant moule pour la matière synthétique expansée. 2. Ski selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bande (14a) de matériau imperméable et élastique est enroulée sur l'armature, avec chevauchement partiel d'une spire par la spire voisine. 3. Ski selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le matériau constitutif de la bande (14a) est également thermo-rétractable. 4. Procédé de fabrication d'un ski selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser, pour former une gaine (14), un enroulement hélicoïdal de la bande (14a) imperméable et élastique autour de l'armature ajourée (13), ainsi qu'éventuellement autour de pièces de renforcement, d'amortissement ou d'embout du ski, à placer l'ensemble à l'intérieur du compartiment (11) formant moule, et enfin à injecter la mousse de matière synthétique (12) à l'intérieur de la gaine. 5. Procédé selon l'ensemble des revendications 3 et 4, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser, après l'enroulement hélicoïdal de la bande (14a), la thermorétraction de celle-ci, au moins sur une partie de sa longueur, sur les armature et éléments autour de laquelle elle a été enroulée.