FR 2688881 A1 19930924 FR 9203437 A 19920323 DISPOSITIF DE CONTROLE DE L'EXACTITUDE DE LA MESURE D'UN VOLUME DE FLUIDE La présente invention concerne d'une manière générale les dispositifs de mesure du volume d'un fluide délivré à travers une conduite et tend à proposer un dispositif permettant de contrôler automatiquement l'exactitude de la mesure indiquée par un mesureur traditionnel. I1 a été constaté que lorsque des erreurs de mesure apparaissent du fait d'une dérive dans le temps des mesureurs usuels, celles-ci sont toujours à l'avantage du client. C'est pourquoi les revendeurs de produits liquides et particulièrement ceux qui proposent à la vente un produit de prix élevé sont intéressés par la mise au point d'un tel dispositif de contrôle d'exactitude. Le dispositif selon l'invention est, de manière préférée mais non exclusive, destiné à équiper les distributeurs de carburant. A titre d'exemple, considérons qu'un distributeur d'essence assure une centaine de transactions par jour dont la livraison moyenne est de 15 litres d'un carburant à 5 francs. Si le mesureur de ce distributeur présente une dérive de 1%, le manque à gagner pour la station service sera de : 100 x 15 x 0,01 x 5 x 30 x 12 = 27 000 francs par an, ce qui est loin d'être négligeable, d'autant plus que les distributeurs de carburant ont une durée de vie moyenne de 10 ans. A l'heure actuelle, les gérants de station service doivent effectuer manuellement les contrôles de la précision des mesureurs de manière régulière. Un tel contrôle consiste habituellement à délivrer un volume défini à l'avance de carburant qu'il faut ensuite mettre à nouveau dans la cuve ae stockage. Comme on peut le comprendre, une telle opération n'est pas facile à réaliser ce qui décourage bon nombre de gens. Le dispositif de contrôle de l'exactitude de la mesure d'un volume de fluide effectuée par un ensemble de mesure principal constitué d'un mesureur principal placé sur une canalisation, d'un premier émetteur d'impulsions délivrant un nombre d'impulsions proportionnel au volume délivré, et d'un calculateur selon l'invention, est caractérisé en ce qu'il comporte - un mesureur de contrôle, placé sur la même canalisation que le mesureur principal, - un deuxième émetteur d'impulsions, délivrant un nombre d'impulsions proportionnel au volume mesuré par le mesureur de contrôle, et, - un comparateur recevant les impulsions des deux émetteurs d'impulsions, et délivrant un signal d'alarme lorsque l'écart entre les nombres des impulsions reçues a dépassé, un nombre prédéterminé de fois, une valeur de tolérance prédéterminée. Le dispositif selon l'invention est encore remarquable en ce que - le comparateur effectue la comparaison des nombres d'impulsions seulement lorsque le débit de fluide dans la canalisation dépasse un seuil prédéterminé, - le comparateur effectue la comparaison des nombres d'impulsions seulement lorsque le volume de fluide mesuré dépasse un seuil prédéterminé, - le mesureur de contrôle est disposé en aval du mesureur principal. La présente invention sera mieux comprise par la description qui va suivre en référence au dessin joint représentant deux exemples de réalisation d'un dispositif destiné à être monté dans des distributeurs de produits liquides et comportant un ensemble de mesure et un dispositif de contrôle d'exactitude selon l'invention. En considérant la figure 1, l'on voit une canalisation 10 dans laquelle circule le liquide dont on désire mesurer le volume s'écoulant entre l'entrée E et la sortie S. De manière connue en soi, un ensemble de mesure composé d'un mesureur M1, d'un premier émetteur d'impulsions El et d'un calculateur électronique C1 est monté sur cette canalisation. Le mesureur principal M1 est usuellement un mesureur à déplacement positif présentant une très bonne précision (de l'ordre de t 0,3%) à tout régime y compris transitoire, une très bonne dynamique, une perte de charge importante et pouvant être réglé par ajustement de sa cylindrée. Le premier émetteur d'impulsions à double chaîne El envoie des impulsions représentatives d'un volume unitaire de liquide traversant le mesureur M1 vers le calculateur C1 chargé de calculer le montant à payer pour la livraison de liquide en fonction du prix unitaire qui lui a été indiqué. Le dispositif de contrôle de l'exactitude du volume mesuré par le mesureur M1 est globalement formé d'un mesureur de contrôle M2, d'un deuxième émetteur d'impulsions E2 lié audit mesureur de contrôle M2 et d'un comparateur P. Le mesureur de contrôle M2 est monté en série en aval du mesureur principal M1. Il doit être tel qu'il ne perturbe pas les mesures du mesureur principal. On choisira de plus un mesureur ayant une faible perte de charge afin de ne pas limiter le débit du liquide distribué. Le mesureur de contrôle sera encore un dispositif ayant une précision au moins équivalente à celle du mesureur principal au débit usuel utilisé avec le mesureur principal. Enfin, le mesureur de contrôle est choisi parmi ceux conçus suivant une technologie largement différente de celle du mesureur principal afin qu'il ne risque pas de présenter les mêmes perturbations de fonctionnement au même moment. Un mesureur à effet Vortex conviendra particulièrement bien dans le dispositif de contrôle suivant l'invention. Comme on le voit sur la figure, un interrupteur I est monté sur la liaison entre le premier émetteur d'impulsions El et le calculateur électronique C1. Cet interrupteur est ouvert en fonctionnement normal du distributeur. Les impulsions il et i2 délivrées par l'émetteur d'impulsions principal El et le deuxième émetteur d'impulsions E2 sont transmises au comparateur P qui envoie les données à prendre en compte au calculateur Cl. Le comparateur reçoit les impulsions il envoyées par l'émetteur d'impulsion principal El afin d'analyser les conditions de débit en cours. Le comparateur ne jouera son rôle pour le contrôle de la mesure donnée par le mesureur principal M1 que si le débit est considéré comme stable et suffisant, et si le volume mesuré dépasse une limite fixée par avance. A titre d'exemple, si l'on considère un distributeur d'essence pour véhicules légers, l'on pourra imposer que le débit soit compris entre 2 et 3,5 m3/h et que le volume délivré soit supérieur à 10 litres. Le comparateur est prévu de manière telle qu'il laisse transiter les impulsions il vers le calculateur tout en les analysant pour déterminer les conditions de fourniture du liquide. Lorsque le comparateur constate que les conditions de fourniture de liquide obéissent aux exigences qui ont été définies, il opère une comparaison des nombres I1 et I2 des impulsions il et i2 émises par le mesureur principal Ml et le mesureur de contrôle M2 à la fin de la fourniture du volume prédéterminé de liquide. A cet effet il calcule la différence 6 entre lesdites valeurs I2 et I1 et la mémorise. Le comparateur pourra être tel qu'il conserve en mémoire au moins 20 valeurs de 6. Le comparateur P compare également cette différence 6 à une valeur T de tolérance fixée à l'avance. Tant que 6 reste inférieure à la valeur T de tolérance, le comparateur transmet sans plus intervenir les impulsions il au calculateur C1. Par contre si un nombre prédéterminé, par exemple trois, de valeurs de 6 sont supérieures à T, le comparateur émet un signal d'anomalie. Ce signal d'anomalie peut être prévu de différentes manières. L'on pourra faire en sorte d'arrêter la livraison en cours ou d'empêcher toute nouvelle livraison. Dans le cas d'une station automatisée, l'on fera parvenir un signal d'alarme au centre de contrôle de la station. Si l'on désire, en attendant l'intervention du service de maintenance, continuer à exploiter le distributeur, bien qu'il présente une anomalie de mesure, l'on peut mettre l'interrupteur I en position fermée ce qui a pour effet de court-circuiter le comparateur et donc le dispositif de contrôle. Pour effectuer la remise en état, le service de maintenance a accès aux valeurs de 6 contenues dans la mémoire du comparateur P afin de pouvoir analyser les circonstances d'apparition des erreurs de mesure. Les mesureurs seront alors remis en état et leur performances seront contrôlées afin qu'ils répondent de nouveau aux normes de tolérance. La figure 2 est une représentation schématique de l'installation d'un dispositif de contrôle selon l'invention dans un distributeur de carburant. Un ensemble comporte le mesureur de contrôle M2, le deuxième émetteur d'impulsions E2, le comparateur P formé d'un microprocesseur et des mémoires vives et mortes et présentant une entrée des impulsions il en provenance du premier émetteur d'impulsions El, une sortie de diagnostic D et une sortie des impulsions en direction du calculateur. Cet ensemble est monté dans un boîtier antidéflagrant avant d'être disposé dans le distributeur. REVENDICATIONS 1. - Dispositif de contrôle de l'exactitude de la mesure d'un volume de fluide effectuée par un ensemble de mesure principal constitué d'un mesureur principal (M1) placé sur une canalisation (10), d'un premier émetteur d'impulsions (El) délivrant un nombre (I1) d'impulsions (il) proportionnel au volume délivré, et d'un calculateur (C1), caractérisé en ce qu'il comporte - un mesureur de contrôle (M2), placé sur la même canalisation (10) que le mesureur principal (M1), - un deuxième émetteur d'impulsions (E2), délivrant un nombre (12) d'impulsions (i2) proportionnel au volume mesuré par le mesureur de contrôle (M2), et, - un comparateur (P) recevant les impulsions (il, i2) des deux émetteurs d'impulsions (El, E2), et délivrant un signal d'alarme lorsque l'écart (6) entre les nombres (I2, I1) des impulsions reçues a dépassé, un nombre prédéterminé de fois, une valeur de tolérance (T) prédéterminée n 2. - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le comparateur (P) effectue la comparaison des nombres (I2, I1) d'impulsions seulement lorsque le débit de fluide dans la canalisation (10) dépasse un seuil prédéterminé. 3. - Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que le comparateur effectue la comparaison des nombres d'impulsions (I2, I1) seulement lorsque le volume de fluide mesuré dépasse un seuil prédéterminé. 4. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le mesureur de contrôle (M2) est disposé en aval du mesureur principal (M1).