FR 2682254 A1 19930409 FR 9112136 A 19911002 L'invention a pour objet un dispositif de maintien d'électrode prévu plus spécialement pour un four à arc électrique. D'une façon générale, un four électrique utilisé notamment, dans l'industrie métallurgique, pour la fabrication de l'acier par fusion de ferraille, comprend une cuve fermée par un couvercle en forme de volte et dans laquelle on fait descendre une ou plusieurs électrodes passant dans des orifices correspondants de la voate. Chaque électrode est fixée à l'extrémité d'un bras qui s'étend en porte-à-faux au-dessus de la votre à partir d'un mazot de support placé à coté de la cuve. Comme l'électrode est consommable, sa position en hauteur par rapport au bras doit astre ajustable. C'est pourquoi le bras porte-électrode est muni, à son extrémité avant, de moyens de maintien de l'électrode en position verticale permettant sa descente progressive tout en assurant son alimentation électrique. A cet effet, on utilise généralement une pince de maintien de l'électrode en position verticale comportant deux mâchoires, respectivement fixe et mobile, associées à un organe de serrage de l'électrode et l'alimentation électrique de l'électrode est assurée par au moins une pièce de contact reliée à une source de courant par au moins un conducteur. Pour permettre l'ouverture de la volte, on remonte l'électrode puis on fait tourner le bras porte-électrode autour d'un axe vertical. En outre, la cuve et, souvent, le mat et le bras porte-électrode sont fixés sur une plateforme qui peut etre inclinée légèrement par basculement sur des appuis roulants de façon à couler l'acier ou le laitier par des orifices adéquats ménagés dans la paroi latérale de la cuve. C'est pourquoi les conducteurs d'alimentation des électrodes comportent généralement une première partie rigide s'étendant sur toute la longueur du bras porte électrode jusqu'au mat de support et une seconde partie souple reliée à la source de courant et permettant les mouvements de rotation du bras et de basculement de la cuve. La pince de maintien doit être prévue pour assurer un support coulissant et en toute sécurité de l'électrode, ainsi que son alimentation électrique sous des intensités extremement élevées. C'est pourquoi les différentes pièces constituant la pince, notamment les deux mâchoires et l'organe de serrage, ont des dimensions relativement importantes. C'est pourquoi, dans les dispositions connues, l'ensemble des organes de serrage est placé du cÔté du bras, souvent même, à l'intérieur de celui-ci, de façon que seule la machotre placée de l'autre coté de l'électrode se trouve en saillie par rapport à celle-ci. La société déposante s'est avisée, cependant, qu'il pourrait être intéressant de modifier les dispositifs utilisés jusqu'à présent pour le maintien de l'électrode dans le but, notamment, d'obtenir des installations plus fiables, d'entretien plus facile, et permettant d'assurer l'alimentation électrique dans de meilleures conditions. L'invention concerne donc, d'une façon générale, un dispositif de maintien d'électrode dans un four à arc comprenant un bras porte-électrode s'étendant en porte-àfaux, sensiblement à l'horizontale, entre une extrémité arrière munie de moyens de fixation sur un mat de support et une extrémité avant munie de moyens de support et d'alimentation électrique de l'électrode comprenant une pince de maintien d'électrode comportant deux mtchoires, respectivement fixe et mobile, associées à un organe de serrage d'une électrode interposée entre lesdites mâchoires, et des moyens d'alimentation électrique de l'électrode comprenant au moins une pièce de contact appliquée sur l'électrode et reliée à une source de courant par au moins un premier conducteur s'étendant le long du bras porteélectrode jusqu'au mât de support et prolongé par au moins un second conducteur s'étendant depuis le mazot de support j-usqu'à la source de courant. Conformément à l'invention, le bras porte-électrode est prolongé au-delà de l'électrode par une pièce rigide creuse formant un corps de support de la pince et comportant deux parties d'appui écartées l'une de l'autre d'une distance supérieure à l'épaisseur de l'électrode augmentée de lèncombrement de l'organe de serrage, respectivement une partie interne fixée directement sur l'extrémité avant du bras porte-électrode et constituant la machoire fixe de la pince et une partie externe reliée rigidement à la partie interne par au moins un bras latéral de longueur fixe, la mâchoire mobile étant montée coulissante horizontalement dans ledit corps de support et l'organe de serrage étant interposé entre la mtchoire mobile et la partie d'appui externe et prenant appui sur celle-ci pour déterminer le serrage de l'électrode contre la mâchoire fixe, celle-ci portant au moins une partie conductrice constituant la pièce de contact électrique. De façon avantageuse, la mâchoire fixe a la forme d'un U largement ouvert comprenant une partie centrale de fixation sur l'extrémité du bras porte-électrode et deux ailes latérales portant chacune un patin d'appui de l'électrode, lesdits patins étant réalisés en matière conductrice et constituant les pièces de contact de l'électrode reliées à la source de courant. De préférence, les deux patins d'appui conducteurs sont reliés entre eux par une pièce conductrice en forme de U fixée sur la mâchoire fixe avec interposition d'isolant et sur laquelle est branché le premier conducteur d'alimentation. Par ailleurs, dans un mode de réalisation préférentiel, l'organe de serrage de la pince comprend un empilement de rondelles élastiques associé à au moins un vérin hydraulique ou pneumatique de commande du resserrement de l'empilement, ce dernier prenant appui d'un coté sur la partie d'appui externe et de l'autre sur la måchoire mobile et ayant, à l'état complètement détendu, une longueur telle que la mâchoire mobile se trouve à une distance de la macho ire fixe inférieure à l'épaisseur d'une électrode. Le vérin de commande du resserrement de l'empilement comprend avantageusement un corps de vérin fixé sur la partie d'appui externe et à l'intérieur duquel coulisse un piston associé à une tige reliée à son autre extrémité à la mâchoire mobile et sur laquelle sont enfilées les rondelles empilées. Dans un premier mode de réalisation avantageux, le premier conducteur d'alimentation de l'électrode s'étend le long du bras porte-électrode, à l'extérieur de ce dernier. Dans un autre mode de réalisation, le premier conducteur est constitué par le bras porte-électrode luimême, celui-ci comportant une enveloppe extérieure en matière conductrice plaquée sur une partie interne du support en matière résistante. Mais le bras porte-électrode constituant lui-meme le premier conducteur peut aussi être réalisé en une matière à la fois conductrice et suffisamment résistante pour assurer le support de l'électrode, par exemple de l'aluminium. Mais dans un mode de réalisation particulièrement avantageux, le premier conducteur s'étend à l'intérieur du bras qui est constitué par un profilé creux portant à son extrémité avant au moins un patin en matière conductrice constituant au moins une partie de la måchoire fixe et sur lequel est branché l'extrémité du premier conducteur. Par ailleurs, le bras porte-électrode peut etre limité par une paroi externe associée à une paroi interne parallèle de façon à constituer une double enveloppe limitant un espace annulaire externe permettant la circulation d'un fluide de refroidissement et un espace central interne dans lequel est avantageusement placé le conducteur d'alimentation. L'invention sera mieux comprise par la description suivante de certains modes de réalisation préférentiels, donnés à titre d'exemple et représentés sur les dessins annexés. Les figures la et lb montrent schématiquement deux modes de réalisation habituels d'un dispositif de maintien d'électrode. La figure 2 montre schématiquement un dispositif de maintien selon l'invention. Les figures 3 et 4 montrent schématiquement deux autres modes de réalisation de l'invention. La figure 5 montre en élévation un bras porte-électrode muni d'un dispositif de maintien selon l'invention. La figure 6 est une vue de dessus partiellement en coupe. La figure 7 est une vue de détail, en coupe par un plan horizontal du dispositif de maintien d'électrode. La figure 8 montre en élévation un autre mode de réalisation du bras porte-électrode. Sur la figure la, on a représenté schématiquement un bras porte-électrode 1 s'étendant en porte-à-faux à partir d'un mat de support M au-dessus d'un four électrique fermé par un couvercle C dans lequel est ménagé au moins un orifice permettant la pénétration d'une électrode E portée à l'extrémité libre du bras 1 par l'intermédiaire d'un dispositif de maintien 2. Dans ce mode de réalisation connu, le dispositif de maintien est constitué d'un corps cylindrique creux 21 fixé à l'extrémité avant du bras 1 qui limite un orifice de passage de l'électrode E. Celle-ci est plaquée contre la face avant du corps cylindrique 2 par un patin 22 repoussé par un dispositif de serrage 23 du genre ressort ou autre. On voit que dans un tel mode de réalisation le corps 21 qui entoure l'électrode E peut avoir une épaisseur assez réduite juste suffisante pour donner la résistance nécessaire et que le dispositif de serrage 23 actionnant la mâchoire mobile 22 peut être disposé à l'intérieur du bras 1. Normalement le contact électrique est assuré par le corps 21 qui peut entre réalisé en matière conductrice et relié à la source de courant. Sur la figure lb on a représenté une autre disposition connue dans laquelle la machoire mobile 22' est placée de l'autre coté de l'électrode E par rapport au bras 1 et constitue la base d'un étrier 24 entourant l'électrode et qui est tiré vers l'intérieur par un dispositif de serrage 23 pour plaquer l'électrode E sur la machoire fixe 26 placée à l'extrémité du bras 1. On voit que, dans les deux cas, le dispositif de serrage est placé à l'intérieur du bras porte-électrode, et que seul un patin ou sabot d'appui, d'épaisseur relativement réduite, se trouve placé au-delà de l'électrode. Ainsi, l'encombrement de la pince est réduit, ce qui est particulièrement intéressant dans les fours à courant alternatif on l'on utilise plusieurs électrodes relativement rapprochées les unes des autres. Comme ces dispositions donnaient satisfaction en assurant la maintien et le guidage coulissant de l'électrode, elles ont été utilisées couramment jusqu'à présent. A l'encontre des habitudes acquises, la société déposante a cependant eu l'idée de modifier le dispositif de maintien de l'électrode de façon à pouvoir le simplifier, à faciliter son entretien et à assurer dans de meilleures conditions l'alimentation électrique de l'électrode. Le principe de l'invention est représenté schématiquement, dans trois exemples de réalisation, sur les figures 2, 3 et 4. On voit que, la pince comportant, comme habituellement, une machoire fixe, une måchoire mobile et un dispositif de serrage, seule la mâchoire fixe 31 est placée du cOté du mAt de support M, à l'extrémité avant 11 du bras porte-électrode 1 et que le dispositif de serrage 5 associé à la mtchoire mobile 32 est placé de l'autre coté de l'électrode, dans un corps de support constitué d'une pièce rigide 4 en forme d'anneau et comportant une plaque d'appui externe 41 reliée rigidement à l'extrémité avant 11 du bras porte-électrode 1 par deux bras latéraux 42 passant de part et d'autre de l'électrode E et limitant ainsi, en avant de celle-ci, un espace creux 40 dans lequel peuvent être placés la machoire mobile 32 et le dispositif de serrage 5 qui prend appui sur la plaque 41 pour réaliser le serrage de l'électrode par rapprochement de la mâchoire mobile 32 vers la mtchoire fixe 31. Celle-ci peut porter des pièces de contact en cuivre ou bien entre réalisée elle-m-eme en cuivre pour constituer la pièce de contact électrique sur laquelle est branché un premier conducteur d'alimentation 6 qui s'étend le long du bras porte-électrode 1 jusqu'à l'extrémité arrière 12 de celui-ci et est prolongé par au moins un second conducteur 63 branché sur la source de courant 60. Il apparat que, dans une telle disposition, tout l'ensemble de la mâchoire mobile et du dispositif de serrage est parfaitement accessible puisqu'il est placé à l'extérieur du bras porte-électrode 1, tout en restant protégé par le corps de support 4. Par ailleurs, la constitution du bras porte-électrode, et en particulier de son extrémité avant 11 est simplifiée puisque celle-ci ne porte que la macho ire fixe 31 constituant également la pièce de contact électrique. Ainsi, on peut intervenir sur le dispositif de serrage de la pince et, en particulier, accéder au vérin de serrage, sans démontage de la pince et, en particulier, tous les organes d'alimentation électrique restent fixés sur le bras. Certes, l'encombrement du bras porte-électrode 1 est augmenté puisque le corps de support 4 s'étend en saillie au-delà de l'électrode E. Mais, dans de nombreux cas, ceci ne présente pas d'inconvénients, en particulier pour les fours alimentés en courant continu, dans lesquels les électrodes peuvent entre relativement écartées et qui, d'ailleurs, ne comportent souvent qu'une ou deux électrodes. Sur la figure 3, on a représenté une disposition encore plus simple, dans laquelle le bras porte-électrode 1, qui peut etre constitué en aluminium ou en acier plaqué au cuivre, constitue lui-meme l'organe d'amenée du courant, le second conducteur 63 étant branché directement sur l'extrémité arrière 12 du bras gui conduit le courant par sa paroi externe jusqu'à la mâchoire fixe 31 qui est fixée directement sur l'extrémité avant 11 et dont au moins une partie de contact est constituée en matière conductrice, par exemple en cuivre. Dans le mode de réalisation plus perfectionné représenté sur la figure 4, le premier conducteur d'alimentation en courant est constitué par une tige 6, de A préférence rigide, s'étendant à l'intérieur meme du bras porte-électrode 1 et sur toute la longueur de celui-ci et dont l'extrémité arrière est reliée à la source de courant 60 par le second conducteur souple 63 alors que son extrémité avant est branchée sur une pièce fixe 62 en matière conductrice constituant au moins une partie de la machoire fixe 31 sur laquelle est appliquée l'électrode E par la machoire mobile 32 de la pince La tige conductrice 6 est maintenue à l'intérieur du bras 1 par des organes de support 16, de préférence par l'intermédiaire d'isolateurs, mais ceci n'est pas indispensable, le bras 1 pouvant éventuellement être mis au potentiel de l'électrode si les précautions nécessaires sont prises. Ce mode de réalisation préférentiel du bras porte-électrode est représenté plus en détail sur les figures 5 à 8. La Figure 5 est une vue de cOté! en élévation, du bras porte-électrode 1 porté par un mat de support M dont on a représenté seulement la partie supérieure. et muni, à son extrémité avant 11, d'une pince 3 de maintien de l'électrode E placée dans un corps de support 4 gui s'étend dans le prolongement du bras 1 au-delà de l'électrode E. Le corps de support 4 qui est représenté en coupe horizontale sur la Figure 6 et, plus en détail, sur la Figure 7, est constitué d'une pièce monobloc creuse! comprenant deux parties d'appui, respectivement une partie externe 41 et une partie interne 43 écartées l'une de l'autre et reliées rigidement entre elles par deux bras latéraux 42. Ces derniers sont en outre reliés par une plaque intermédiaire 45 qui limite ainsi, du coté de la partie interne 43, un orifice 44 de passage de l'électrode (E) et, du coté de la partie externe 41 un espace creux 40 dans lequel peut être placé le dispositif de serrage 5. La partie d'appui interne 43 est constituée d'une plaque rigide formant une bride aui peut etre appliquée et fixée sur l'extrémité avant 11 du bras 1. L'ensemble du corps de support 4 est symétrique par rapport à un axe Y' Y qui, lorsque le corps 4 est fixé sur le bras 1, se trouve dans le prolongement de l'axe longitudinal X' X du bras. De façon avantageuse, la bride de fixation 43 est associée à une plaque incurvée en U 46 comportant une partie centrale 46a perpendiculaire à l'axe Y' Y,prolongée par deux ailes latérales 46b inclinées symétriquement par rapport à l'axe Y' Y et qui prend appui sur la bride 43 par l'intermédiaire d'un tube entretoise 43a. La bride 43 et la plaque incurvée 46 formant ainsi un ensemble rigide constituant la machoire fixe 31 de la pince de maintien 3. La mâchoire mobile de la plaque 3 est constituée par une pièce 32 en forme de sabot qui peut coulisser le lonq de l'axe Y' Y et est actionnée, à cet effet, par le dispositif de serrage 5 de façon à appliquer l'électrode E sur la mâchoire fixe 31. Le dispositif de serrage 5 comporte, un empilement de rondelles élastiques 51, enfilées sur une tige 52 qui s'étend suivant l'axe Y' Y entre une extrémité arrière 52a sur laquelle est fixé le sabot 32 et une extrémité avant 52b fixée sur le piston 53 d'un vérin dont le corps 54 est fixé sur la partie d'appui externe 41 du corps 4. Celle-ci est constituée d'une plaque munie d'un orifice central dans lequel est enfilé le corps 54 du vérin, ce dernier étant solidaire d'une bride 54' qui est appliquée et fixée de façon amovible sur la plaque 41. L'empilement de rondelles élastiques 51 est maintenu entre la face interne 54a du corps du vérin et une rondelle 55 qui prend appui sur un épaulement 56 de la tige 52. Par ailleurs, pour maintenir la tige 52 suivant l'axe Y' Y, la rondelle 55 est montée coulissante dans un anneau fixe 56 relié par une paroi cylindrique 57 à la face interne 54a du corps 54 du vérin. Sous l'action des rondelles élastiques 51, le sabot 32 constituant la mâchoire mobile repousse l'électrode 1 contre deux patins d'appui 64 en matière conductrice fixés sur deux ailes d'une pièce de liaison 65 en matière conductrice ayant une forme en U correspondant à celle de la måchoire fixe 31 de façon à prendre appui sur celle-ci par l'intermédiaire d'un isolant 66. L'ensemble est fixé par des boulons 68 eux-memes isolés par rapport aux parties métalliques de la måchoire 31. De préférence, le sabot 32 et les patins d'appui 64 ont des faces incurvées de courbure correspondant au profil, généralement circulaire, de l'électrode. Il peut, d'ailleurs, etre intéressant de fixer chaque patin 64 sur la machoire fixe 31 par l'intermédiaire d'une articulation donnant audit patin une certaine latitude d'orientation pour mieux s'adapter au profil de l'électrode (E). Le dispositif de serrage 5 forme ainsi un ensemble compact qui peut entre logé dans l'espace 40 limité par la plaque intermédiaire 45, les deux bras latéraux 42 et la bride externe 41. Cet ensemble est toujours accessible et peut facilement etre démonté et remplacé sans autre démontage que celui de la bride 54'. La course du verin 54 est déterminée de façon que, lorsque le piston 53 prend appui, en fin de course, sur la face arrière 54a du corps du vérin, l'écart entre le sabot mobile 32 et les patins d'appui 64 de la mâchoire fixe 31 est inférieur à celui qui correspond au diamètre minimal de l'électrode (E). De la sorte, l'empilement élastique 51 a toujours tendance à appliquer fortement l'électrode E contre les patins 61 pour le maintien de l'électrode et pour assurer le contact électrique Le vérin 54 peut etre à simple effet, et du type hydraulique ou pneumatique, la chambre 50 comprise entre la face interne 54a et le piston 53 pouvant être alimentée en fluide par une conduite 71 reliée à uné source de fluide sous pression par un circuit d'alimentation 7. Le dispositif de serrage 5, ainsi placé dans l'espace 40, entre les deux bras 42, 42' est parfaitement protégé, par exemple contre les chocs, à l'intérieur du corps de support 4. Mais, selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le corps de support 4 réalise également une protection thermique de la pince 3 et de son dispositif de serrage 5 contre le rayonnement calorifique et les projections d'acier provenant éventuellement du bain de métal qui se trouve directement au-dessous de la pince 3 En effet, le corps de support 4, qui est réalisé en construction mecano-soudee a la forme d'un caisson annulaire creux, chaque bras latéral 42 étant constitué de deux faces espacées, une face latérale externe 47 qui s'étend entre la plaque externe 41 et la plaque interne 45 et une face interne 48 qui comprend une tle 48a s'étendant entre la plaque externe 41 et la plaque intermédiaire 45 et une seconde table 48b qui s'étend entre la plaque intermédiaire 45 et les bords latéraux 46b de la plaque incurvée 46. Les deux tales 48b qui limitent latéralement l'orifice 44 sont elles-mêmes incurvées de façon à laisser le passage de l'électrode E. L'ensemble est recouvert par deux plaques 49 constituant les faces supérieure et inférieure du caisson 4 et soudées sur les bords supérieurs et inférieurs des faces latérales externes 47, des plaques 41, 45 et 43 et des parties arrières 48b des faces internes 48. La partie arrière des plaques 49 est ouverte au droit de l'office 44 pour permettre le passage de l'électrode E, la partie avant recouvrant le dispositif de serrage 5. A ce niveau, les bords supérieurs et inférieurs des parties avant 48a des faces internes 48 sont reliées par des plaques internes 49' légèrement écartées des plaques externes 49, de façon à menager, en avant de l'électrode (E), A deux espaces de communication entre les deux cotés creux 42, 42' du caisson 4 qui, en revanche, sont séparés l'un de l'autre, dans la partie arrière 31, par une cloison 43b. On peut ainsi faire circuler un fluide de refroidissement à l'intérieur du caisson. De façon particulièrement avantageuse, le circuit de refroidissement est placé à l'intérieur du bras 1 de façon à être bien protégé. A cet effet, comme on l'a représenté sur les Figures 5 et 7, le bras est avantageseusement limité par une paroi latérale externe rigide 10 associée à une paroi interne 10' de facon à constituer une double enveloppe limitant un espace annulaire externe 13 et un espace central 13' dans lequel est placé le conducteur électrique 6. Ce dernier est, de préférence, constitué d'un tube en cuivre ou autre matière conductrice dont l'extrémité avant 61 est munie d'une bride celui passe à l'intérieur du tube 43 pour se fixer sur la partie centrale de la pièce conductrice 65. Le tube 6 debouche à l'entrée d'un circuit de refroidissement 67 ménagé à l'intérieur de la pièce conductrice 65 et débouchant à son autre extrémité à l'intérieur du coté 42 du caisson 4 en passant par un orifice 46c traversant la plaque incurvée 46. Pour simplifier la figure, le circuit 67 a été simplement schématise en trait mixte. Un fluide de refroidissement tel que de l'eau, alimenté par le conducteur tubulaire 6 passe ainsi d'abord dans la pièce conductrice 65 par le circuit 67, puis circule successivement dans le cste 42 puis dans le coté 42' du caisson 4, jusqutà la partie arrière 31 communiquant par des orifices 15 avec l'espace annulaire 13 par lequel le fluide est évacué. On assure ainsi un refroidissement efficace du caisson 4 et du bras de support 1, ainsi que de toutes les parties conductrices. Par ailleurs, tous les autres organes peuvent entre placés à l'intérieur du bras 1 et du caisson 4, à l'abri des chocs et du rayonnement thermique. C'est le cas, non seulement du conducteur 6 mais aussi des circuits hydrauliques 7 du vérin 54 que l'on peut faire passer à l'intérieur de l'un des bras 42' du caisson 4 et dans l'espace annulaire 13, à l'abri de toutes agressions. L'extrémité arrière 62 du tube 6 est fixée à l'extrémité arrière 12 du bras 1 par un support isolant 16' et est munie d'une ou plusieurs cosses i7 de branchement du ou des conducteurs souples 63. Bien entendu, l'invention ne se limite pas aux détails du mode de réalisation préférentiel qui vient d'entre décrit, d'autres dispositions équivalentes pouvant être utilisées en restant dans le cadre des revendications. Ainsi, dans le mode de réalisation de la Figure 8, le conducteur 6, qui peut être constitué de deux conducteurs parallèles, est placé à l'extérieur du bras 1 et porté par des supports 15, un support arrière 15' étant muni d'une pièce 17 sur laquelle peut être fixée l'extrémité arrière 62 du conducteur 6 ainsi que des cosses de branchement des conducteurs 63. A Mais d 'autres variantes pourraient être envisagées, notamment pour la réalisation de la pince 3 du dispositif de serrage 5, ou du corps de support 4, celui-ci pouvant, par exemple, comporter un seul bras latéral pour le maintien de la partie d'appui 41 à une distance fixe de la m-achoire 31. REVENDICATIONS 1. Dispositif de maintien d'électrode, spécialement pour un four à arc électrique, comprenant un bras porteélectrode (1) s'étendant en porte-à-faux, sensiblement à l'horizontale entre une extrémité arrière (12) munie de moyens de fixation sur un mat de support (M) et une extrémité avant (11) munie de moyens de support et d'alimentation électrique de l'électrode (E) comprenant une pince (3) de maintien d'électrode comportant deux mâchoires respectivement fixe (31) et mobile (32), associées à un organe (5) de serrage d'une électrode (E) interposée entre lesdites machoirest et des moyens (6) d'alimentation électrique de l'électrode, comprenant au moins une pièce de contact (61) appliquée sur l'électrode (E) et reliée à une source de courant (60) par au moins un premier conducteur (6) s'étendant le long du bras porte-électrode (5) jusqu'au m*t de support (M) et prolongé par au moins un second conducteur (63) s'étendant depuis le mt de support (M) usqutà la source de courant (60), caractérisé par le fait que le bras porte-électrode (1) est prolongé au-delà de l'électrode (E) par une pièce rigide creuse (4) formant un corps de support de la pince et comportant deux parties d'appui (41, 43) écartées l'une de l'autre d'une distance supérieure à l'épaisseur de l'électrode (E) augmentée de l'encombrement de l'organe de serrage (5), respectivement une partie interne (43) fixée directement sur l'extrémité avant ( du bras porte-électrode (1) et constituant au moins une partie de la måchoire fixe (31) de la pince et une partie externe (41) reliée rigidement à la partie interne (43) par au moins un bras latéral (42) de longueur fixe, la michoire mobile (32) étant montée coulissante horizontalement dans ledit corps de support (4) et l'organe de serrage (5) étant interposé entre la mâchoire mobile (32) et la partie d'appui externe (41) et prenant appui sur celle-ci pour déterminer le serrage de l'électrode (E) contre la mtchoire fixe (31), celle-ci portant au moins une partie conductrice (64) constituant la pièce de contact électrique. 2. Dispositif de maintien selon la revendication I, A caractérisé par le fait que la machoire fixe (31) a la forme d'un U largement ouvert comprenant une partie centrale (43, 46) de fixation sur l'extrémité (11) du bras porte-électrode et deux ailes latérales (46b) portant chacune un patin d'appui de l'électrode (E), lesdits patins (64) étant réalisés en matière conductrice et constituant les pièces de contact de l'électrode (E), reliées à la source de courant (60). 3. Dispositif de maintien selon la revendication 2, caractérisé par le fait que chaque patin d'appui (64) est monté de façon articulée sur la mSchoire fixe (31) de façon à s'adapter au profil de l'électrode. 4. Dispositif de maintien selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé par le fait que les deux patins d'appui conducteurs (64) sont reliés entre eux par une pièce conductrice (65) en forme de U fixée sur la machoire fixe (31) avec interposition d'un isolant (66) et sur laquelle est branché le premier conducteur d'alimentation (6). 5. Dispositif de maintien selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'organe de serrage (5) de la pince (3) comprend un empilement de rondelles élastiques (51) associées à au moins un vérin (54) hydraulique ou pneumatique de commande du resserrement de l'empilement (51), ce dernier prenant appui d'un csté sur la partie d'appui externe (41) et de l'autre sur la mâchoire mobile (32) et ayant à l'étant complètement détendu, une longueur telle sur la mâchoire mobile (32) se trouve à une distance de la mâchoire fixe (31) inférieure à l'épaisseur d'une électrode (E). 6. Dispositif de maintien selon la revendication 5, caractérisé par le fait que le vérin de commande du resserrement de l'empilement (51) comprend un corps de vérin (54) fixé sur la partie d'appui externe (41) et à l'intérieur duquel coulisse un piston (53) associé à une A tige (52) reliée à son autre extrémité à la mâchoire mobile f32) et sur laquelle est enfilé l'empilement de rondelles (51). 7. Dispositif de maintien selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le premier conducteur (6) s'étend le lons du bras porteélectrode (1), à l'extérieur de ce dernier. 8. Dispositif de maintien selon l'une des revendications ? à 6, caractérisé par le fait que le premier conducteur (6) est constitué par le bras porte-électrode (1) lui-meme, celui-ci comportant une enveloppe extérieure (14) en matière conductrice plaquée sur une partie interne de support en matière résistante. 9. Dispositif de maintien selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que le premier conducteur (6) est constitué par le bras porte-électrode (1) lui-meme, ce dernier étant réalisé en une matière telle que l'aluminium à la fois conductrice et suffisamment résistante pour assurer le support de l'électrode. 10. Dispositif de maintien selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que le bras porte-électrode (1) est constitué par un profilé creux (1Q) et que le premier conducteur (6) s'étend à l'intérieur du bras t jusqu'à l'extrémité avant (11) de ce dernier et est branché sur au soins une pièce (65) en matière conductrice constituant au moins une partie de la mtchoire fixe (31) Dispositif de maintien selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le corps de support(4) comprend deux bras latéraux parallèles (42, 42') s'étendant entre deux plaques écartées (41, 43) constituant, respectivement, la partie d'appui externe (41) et la partie d'appui interne (43), cette dernière étant fixée sur l'extrémité (11) du bras (1). 12. Dispositif de maintien selon la revendication 11, caractérisé par le fait que les deux bras latéraux (42, 42') sont reliés par une plaque intermédiaire (45) limitant, du csté de la partie d'appui interne (43) un orifice (44) de passage de l'électrode E et, du conté de la partie d'appui externe (41), un espace (40) dans lequel peut etre losé le dispositif de serrage (5). 13. Dispositif de maintien selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la mgchoire fixe (31) est constituée de deux pièces écartées, respectivement une pièce (43) de fixation sur l'extrémité (11) du bras (1) et une pièce (46) d'appui de l'électrode E reliée à la plaque (43) par une pièce entretoise (43a). 14. Dispositif de maintien selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le corps de support (4) a la forme d'un caisson rigide creux limitant un espace annulaire comportant, de part et d'autre de l'orifice (44) de passage de l'électrode (E), deux cotés latéraux (42, 42') qui sont isolés l'un de l'autre, du coté de la måchoire fixe (31), par une cloison de séparation (43b) et qui communiquent entre eux dans la partie avant du caisson (4), de l'autre coté de l'électrode (E), le caisson (4) étant associé à des circuits d'alimentation et d'évacuation d'un fluide caloporteur débouchant respectivement dans les deux cOtés (42, 42'), de part et d'autre de la cloison de séparation (43b). 15. Dispositif de maintien selon la revendication 14, caractérisé par le fait que chaque bras (42, 42') est constitué de deux faces écartées, respectivement une face externe (47) s'étendant entre la partie d'appui externe (41) et la pièce de fixation (43), et une face interne (48) comprenant une première partie (48a) s'étendant entre la partie d'appui externe (41) et la pièce intermédiaire (45), et une seconde partie (48') s'étendant entre la pièce intermédiaire (45) et la plaque d'appui (46) de la mâchoire (31). 16. Dispositif de maintien selon la revendication 15, caractérisé par le fait que les bords, respectivement supérieurs et inférieurs des faces latérales externes (47) des deux bras (42, 42') sont reliés par des plaques (49) constituant les deux faces, respectivement supérieure et inférieure du caisson (4), ces dernières comprenant une partie arrière (49a) munie d'une ouverture de passage de l'électrode et une partie avant (49b) recouvrant le dispositif de serrage (5), et que les bords supérieurs et inférieurs des tôles constituant les premieres parties (48a) des faces internes (48) des deux bras (42, 42') sont reliés par deux plaques internes (49') légèrement écartées des plaques externes (49), respectivement, supérieure et inférieure, du caisson (4) pour ménager des espaces de communication entre les deux cstés (42, 42') du caisson (4). 17. Dispositif de maintien selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le bras porte-électrode (1) est limité par une paroi externe (10) associée à une paroi interne (10') parallèle de façon à constituer une double enveloppe limitant un espace annulaire externe (13) et un espace central interne (13'). 18. Dispositif de maintien selon l'une des revendications 14 à 16, caractérisé par le fait que le bras porte-électrode (1) forme une double enveloppe limitant un espace annulaire externe (13) et un espace central (13') et que le conducteur d'alimentation (6) est constitué d'un tube appliqué sur une partie conductrice (65) de la mâchoire fixe (31) et débouchant à l'entrée d'une canalisation (67) ménagée à l'intérieur de la partie conductrice (65) et débouchant à son autre extrémité à l'intérieur de l'un des côtés (42) du caisson annulaire creux (4), dont l'autre cgté (42') communique avec l'espace annulaire (13) pour permettre la circulation d'un fluide caloporteur successivement dans le conducteur(5), la partie conductrice (65), le caisson (4), et l'espace annulaire (13).