FR 2688442 A1 19930917 FR 9202891 A 19920311 PROCEDE ET DISPOSITIF DE MOULAGE ET DE HNFIION D'UNE PIECE D'HABILLAGE INTERIWR MUNIE D'UN REVETEMENT D'UN VEHICULE AUTOMOBILE L'invention concerne un procédé et dispositif de moulage et de finition d'une pièce d'habillage intérieur munie d'un revêtement d'un véhicule automobile. L'invention concerne plus particulièrement le procédé de moulage d'une pièce constituée par un revêtement décoratif et par un support indéformable limité latéralement par un bord recouvert par ledit revêtement. Les publications US-A-2070760 et FR-A-2462308 décrivent des exemples de réalisation de telles pièces sur lesquelles le revêtement est collé ou vulcanisé. La publication FR-A-2608964 décrit un procédé de moulage d'une pièce d'habillage qui consiste à placer dans la partie creuse d'une matrice le revêtement, à fermer la matrice par un poinçon puis à injecter une matière thermo-plastique dans ladite matrice pour réaliser simultanément le moulage de la pièce et l'adhérence du revêtement sur le support. Pour recouvrir le bord de la pièce démoulée par le revêtement, on réalise manuellement l'opération de finition; mais celle-ci confere à la pièce une qualité variable qui se détériore au cours de son vieillissement. L'invention a pour objet d'améliorer le procédé de fabrication des pièces d'habillage du type prédéfini dans le but de supprimer 11 opération manuelle de finition. Selon l'invention on repousse le revêtement au contact d'un organe de calage déplaçable pour presser le revêtement au contact de la matière thermo-plastique et on déplace ledit organe de calage, dans le sens d'une libération dudit bord après refroidissement de la pièce et de sa sortie du moule. Selon le procédé les organes de calage sont avantageusement commandés par le poinçon. A cet effet, le poinçon porte au moins un vérin de commande de déplacement de l'organe de calage actionné à 11 ouverture du moule. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description faite en référence au dessin annexé dans lequel: - la figure 1 est une représentation schématique du dispositif de moulage, - la figure 2 est une représentation à une plus grande échelle du montage de I1 organe de calage, - la figure 3 représente une section partielle de la pièce d'habillage munie d'un bord revêtu. La pièce d'habillage représentée à la figure 3 est constituée par un support thermoplastique 1 portant un revêtement 7. La pièce est obtenue au cours d'un processus de moulage d'une matière thermoplastique préalablement injectée dans un moule 2. Comme représenté à la figure 1 le moule 2 est constitué par une matrice 3 et par un poinçon 4. La matrice 3 possède une partie creuse 5 dans laquelle débouche le conduit d'injection 6 d'une matière thermoplastique. Un revêtement décoratif formé à titre d'exemple par une feuille étirable 7 recouvre le support l et l'un de ses bords 8. Selon l'invention, un organe de calage déplaçable assure la couverture du bord 8 de la pièce injectée l par le revêtement 7 sur sa face extérieure et sur une portion de sa face arrière et, après refroidissement de la pièce l, on déplace ledit organe de calage dans le sens d'une libération dudit bord 8 lors de l'ouverture de l'outillage. Au cours de l'injection, la matière thermoplastique est uniformément pressée au contact du bord d'appui 11 dans le pli du revêtement. A la suite du refroidissement de la pièce, il est possible d'ouvrir le moule. Le poinçon 4 se soulève et la cale 10 se déplace hors de son logement 20 dans le but de libérer le bord 8 de la pièce. A cet effet, la cale 10 est montée à l'extrémité de la tige 12 d'un vérin incliné hydraulique 13 à double effet piloté par un distributeur 14 à commande électrique. Le vérin 13 est fixé au poinçon 4 et sa tige 12 s'étend au travers du poinçon 4 jusqu'au logement 20 de la cale 10. Le distributeur 14 est actionné par un contacteur fin de course 15 sous l'action de la poussée poinçon 4 à l'ouverture et à la fermeture du moule. La figure 1 représente schématiquement le circuit de commande du vérin 13 dans lequel une motopompe alimente le distributeur 14 d'alimentation des chambres de fluide du vérin 13 au cours de la fermeture du contacteur 15. Sans sortir du cadre de l'invention il sera bien entendu possible de faire travailler de manière synchrone plusieurs cales telles que 10 en fonction du degré de finition souhaité de la pièce d'habillage. REVENDICATIONS 1 ) Procédé de moulage et de finition d'une pièce d'habillage intérieur d'un véhicule automobile constituée par un revêtement décoratif et par un support indéformable, qui consiste à placer le revêtement dans la partie creuse (5) d'une matrice (3), à fermer la matrice par un poinçon (4) et à injecter une matière thermoplastique dans la matrice, caractérisé par le fait que l'on repousse le revêtement au contact d'un organe de calage (10) déplaçable pour presser le revêtement au contact de la matière thermoplastique avant de déplacer ledit organe de calage dans le sens d'une libération dudit bord après refroidissement de la pièce, et de sa sortie du moule. 2") Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le revêtement est poussé dans une moulure de l'organe de calage pour couvrir l'épaisseur et une portion de la face arrière de la pièce injectée. 3 ) Dispositif de mise en oeuvre du procédé selon l'ensemble des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le poinçon (4) porte au moins un logement de montage d'un vérin (13) de commande de déplacement de l'organe de calage (10) amovible. 4 ) Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que l'organe de calage est monté à déplacement sous l'action d'un contacteur de commande (15) d'alimentation du vérin (13) en réponse à la manoeuvre d'ouverture du moule et du retrait du poinçon.