FR 2687054 A1 19930813 FR 9201897 A 19920212 La présente invention concerne un pinceau, très d-conomique, pouvant être jeté, ainsi que des procédés de fabrication de ce pinceau. Les pinceaux traditionnels ont un prix relativement élevé car le processus de fabrication est très complexe, et les matériaux sont couteux. Pour pouvoir réutiliser ces pinceaux il est nécessaire de les nettoyer très soigneusement. Cette opération est fastidieuse et salissante. Elle est souvent omise et le pinceau ne peut être réemployé. Ces inconvénients sont causes de négligences. De nombreuses retouches de peinture et autres petits travaux deviennent des corvées et ne sont pas effectués. Le dispositif selon l'invention, permet de remédier à ces inconvénients. Le prix de revient est modique, la fabrication est simple et facile. Il sera économique de les jeter après usage, au lieu de les nettoyer. Le dispositif selon l'invention est composé d'une pièce appelée corps et d'une pièce appelée brosse. Le corps est constitué d'un manche prolongé par une pièce, appelée porte brosse, servant à maintenir la brosse. La brosse est la partie du pinceau qui, en s'imbibant de liquide, joue le rôle de la brosse du pinceau traditionnel meme si cette partie n'est pas constituée de poils. La brosse est constituée par au moins un morceau de matière absorbante tel que: mousse synthétique, papier absorbant, fibres naturelles ou synthétiques agglomérées, étoffe en non tissé, fourrure naturelle ou synthétique, tissu, feutre, tissu garni de poils, touffes de poils, etc... . Elle peut aussi être constituée par un assemblage de deux ou plusieurs des éléments précités, mentionnons: mousse recouverte de tissu garni de poils (par exemple du velours), mousse recouverte de fourrure, papier absorbant recouvert de feutre, mousse recouverte de touffes de poils, etc... La fixation de la brosse sur le porte pros se peut être assurée de plusieurs façons. Citons pour exemples: les moyens mécaniques tels que agrafage, sertissage, rivetage, etc.. , les moyens de collage, à chaud, à froid, etc.. ,les moyens de soudage à chaud, par ultrasons, par hautes fréquences, etc... La forme du porte brosse est fonction de ld brosse qui lui est reliée. Il peut être muni d'éléments servant d'armatures à la brosse tels que tige, dents, barrettes, spatules pleines ou munies de découpes, parties d'épaisseurs variables, etc.. Par exemple, si la brosse a une surface interne plane le porte brosse peut être muni d'une spatule à bords droits ou arrondis, spatule qui peut, éventuellement, être munie de fentes ou de découpes, si la brosse a une forme de révolution (par exemple un cylindre ou un fuseau), le porte brosse pet être muni d'une tige fichée dans la brosse. Le porte brosse peut être flexible et sa flexibilité peut être modulée par sa forme. Il peut avoir une épaisseur variable: il peut être effilé, il peut être aminci, en une seule partie de sa surface par exemple au deux tiers de son extrémité, etc... Il peut être muni de dents comme une fourchette ou être muni de découpes judicieusement disposées. Les dents peuvent être reliées entre elles par des barrettes. Ces dispositions sont particulièrement intéressantes car, dans le cas ou la brosse est constituée de pièces assemblées de part et d'autre du porte brosse, les parties de brosse en regard des interstices des dents ou des évidements peuvent être reliées ensemble ce qui rend l'assemblage particulièrement solide. Des exemples sont illustres par les figures 1, 2 et 3. Le corps est constitué d'un manche (1) prolongé d'un porte brosse (2). Le porte brosse de la figure l est muni de dents (3) de largeur décroissante en direction de l'extrémité, si bien que l'effort nécessaire pour plier le porte brosse est plus faible vers le bout que vers le manche. Aux figures 2 et 3 les dents (3) sont réunies par leurs pointes par une barrette transversale (5) qui permet de maintenir un écartement constant entre les dents, et de déterminer une position maximale de pliage . Selon l'effet recherché, on peut utiliser plusieurs barrettes de diverses formes et épaisseurs. Les dents et les espaces (4) entre les dents peuvent avoir une forme très variable en fonction des paramètres liés & la flexibilité du porte brosse et aux possibilités de déformation de la brosse. Des épaisseur de dents, déterminées, ainsi que des variations d'épaisseur peuvent aussi être utilisées. Par exemple les espaces entre les dents peuvent être remplacés, totalement ou partiellement, par des zones de faible épaisseur. Ces éléments permettent de moduler l'étalement de la brosse sur le support à enduire, en réglant judicieusement l'effort exercé par la main . Les dents constituent, en quelque sorte, le squelette de la brosse et interviennent dans ses possibilités de déformation. Un exemple de pinceau est illustré par la figure 2. Ce pinceau est constitué d'un manche (l) prolongé par une partie porte brosse (2) sur laquelle est fixée une brosse en matériau absorbant (il). Le porte brosse est muni d'espaces vides (4) et d'une armature (3) et (5) permettant de moduler les déformations et la flexibilité de la brosse. Si le porte brosse est fixé au manche de façon permanente le corps dans son ensemble peut être considéré comme jetable. On peut aussi ne jeter que le porte brosse et réutiliser le manche si la fixation est amovible. Dans ce dernier cas la partie du porte brosse qui sert à la liaison avec le manche peut être considérée, comme un manche de faibles dimensions, ce mini-manche et le porte brosse constituant alors un corps de pinceau de taille réduite. Une variante particulièrement intéressante est illustrée par les figures 3 et 4. Le corps de pinceau jetable possède un manche réduit (l) dont la forme et les dimensions sont complémentaires d'une cavité (6) d'un manche réutilisable (7). Le mini-manche (1) est muni de chaque coté d'un bras flexible (9) porteur d'ergots (8). Pour effectuer l'assemblage il suffit d'enfoncer le mini-manche dans la cavité (6). En insérant le mini-manche, les ergots s'abaissent, pour pénétrer dans la cavité, puis viennent se loger dans des trous (10). Lorsque l'oh appuie sur les deux bras en même temps, ils s'abaissent et les ergots (8) sortent des trous (10). En maintenant cette pression et en poussant, dans le sens d'extraction, le corps jetable et le manche réutilisable sont désassemblés. Il est a noter que cette opération peut être effectuée sans se salir les mains, même si la brosse est enduite de peinture fraîchie. De manière à faciliter la fabrication, la présentation å la vente ainsi que leur rangement les pinceaux peuvent être placés côte à côte reliés par des parties sécables pouvant être cassées à la demande pour séparer un pinceau de ces voisins. Cette présentation en plaquettes peut réunir des pinceaux de tailles et formes différentes, pour offrir à l'utilisateur un éventail de choix. Un procédé de fabrication intéressant consiste à fabriauer les corps de'pinceau en plaques ou en grappes, côtes à côtes, reliés par des parties sécables. Pour fabriquer les brosses il suffit de fixer des bandes de matériau à brosse sur les supports de brosse placés côte à côte et de découper ces bandes aux bonnes formes et dimensions. Cette opération peut aussi permettre d'effectuer un complément d'usinage du pinceau, par exemple terminer le formage et/ou la découpe partielle ou totale des corps de pinceau. Cette manière d'opérer peut être particulièrement intéressante, pour la fabrication des têtes jetables et notamment l'usinage des bras fléxibles. Si les corps placés côte à côte sont reliés entre eux, on obtient ainsi une plaque de pinceaux, d'où l'on peut détacher les pinceaux, ou que l'on divise en plaquettes de pinceaux détachables prêts à être conditionnés pour la vente. Il est à noter que ses dernières opérations peuvent s'effectuer en même temps que la fabrication de la brosse. Les méthodes modernes de travail des matières plastiques offrent de nombreuses possibilités pour la fabrication des corps de pinceau. Citons pour exemples: le moulage par compression, par injection, par transfert, etc.. , le formage par emboutissage à chaud ou à froid, l'estampage de feuilles ou plaques, etc.. Un procédé intéressant consiste à former par boudinage des ébauches de corps. On obtient une bande où les épaisseurs relatives des diverses parties du corps sont disposées cte a côte longitudinalement. Ces bandes sont ensuite usinées par estampage ou par calandrage pour terminer le formage et la découpe. Le dispositif selon l'invention pourra être réalisé, suivant de nombreuses variantes, cela est affaire de l'homme-de l'art. REVENDICATIONS 1) Dispositif, pour enduire de liquide un support, en tout ou partie jetable, caractérisé en ce qu'il est composé d'une pièce appelée corps constitué d'un manche prolongé par un porte brosse pouvant être flexible, et d'une partie absorbante: la brosse, solidaire du porte brosse. 2) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la brosse est constituée par au moins un morceau de matière absorbante, ou par un assemblage de morceaux de ces matières. 3) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la fixation de la brosse sur le porte brosse est assurée par des moyens mécaniques, ou par des moyens de collage, ou par des moyens de soudage. 4) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le porte brosse est muni d'éléments servant d'armatures à la brosse. 5) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le porte brosse est muni de dents éventuellement reliés par une ou plusieurs barrettes. 6) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il possède une tête jetable fixée de façon amovible à un manche réutilisable, la tête étant constituée par un corps de pinceau muni de sa brosse et d'un manche réduit, ce manche réduit possédant des moyens de liaison avec le manche réutilisable. 7) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps de pinceau jetable possède un manche réduit (1) venant se loger dans une cavité (6) d'un manche réutilisable (7), les ergots (8) solidaires de bras flexibles (9) venant s'insérer dans des trous (10) de la cavité (6), ce corps pouvant s'assembler en enfonçant le mini-manche (1) dans la cavité (6), et se désassembler en appuyant et en poussant sur les deux bras flexibles (9). 8) Procédé de fabrication du dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que on fabrique les corps de pinceau en plaques ou en grappes, côtes à côtes, reliés par des parties sécables. 9) Procédé de fabrication du dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que on fixe au moins une bande de matériau à brosse sur les portes brosse, placés côte à côte, puis on découpe le matériau à brosse aux bonnes formes et dimensions ainsi que, éventuellement, on effectue un complément d'usinage des pinceaux, ceux ci pouvant former des plaquettes de plusieurs pinceaux, de tailles et de formes diverses, reliés entre eux par des parties sécables. 10) Procédé de fabrication du dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le corps est fabriqué en matière plastique par moulage ou par emboutissage, ou par estampage ou par boudinage de bandes d'ébauches de corps disposées côte à côte, suivi d'estampage ou de calandrage.