FR 2687128 A1 19930813 FR 9201779 A 19920211 La présente invention a trait au domaine de l'emballage ; elle concerne plus particulièrement un flan de carton destiné à la réalisation d'une barquette étanche, un procédé de mise en volume de ce flan et la barquette étanche obtenue. Certains produits alimentaires, et en particulier les viandes du type volaille, steak, foie ou autre sont habituellement conditionnés dans des emballages en forme de barquettes associées à un film plastique de protection. Ces barquettes sont généralement réalisées en matériau du genre polystyrène ; leur coût de fabrication est relativement modique mais elles présentent l'inconvénient de n'être ni biodégradables ni recyclables. Pour pallier à ces inconvénients on a proposé des barquettes en carton constituées d'un fond généralement rectangulaire, bordé par quatre parois latérales. L'étanchéité au niveau des angles est assurée par des soufflets rabattus contre l'une des parois latérales et maintenus en position par collage. Ces soufflets sont réalisés en deux parties de forme générale triangulaire. Pour assurer le maintien du volume, l'une de ces parties est encollée au recto et l'autre au verso, en fonction de leur positionnement à l'intérieur ou à 11 extérieur de la barquette. Ce double encollage complique le processus de montage automatique des barquettes. Cette complexité nécessite l'utilisation de machines de montage onéreuses et limite les cadences de mise en volume. La présente invention propose une barquette étanche en carton, obtenue de façon très simple et susceptible d'être mise en volume, par des moyens automatiques, à des cadences très élevées. La barquette étanche selon l'invention comporte un fond bordé de côtés latéraux reliés deux à deux au moyen de soufflets en deux parties qui sont destinés à venir se plaquer sur l'un desdits côtés latéraux. La première partie de soufflet, attenante au côté latéral de réception dudit soufflet, comporte une découpe dans sa partie supérieure. Cette découpe assure, lors de la mise en volume, un contact direct entre la deuxième partie de soufflet et le côté latéral de réception. On comprend bien que l'encollage des surfaces des côtés latéraux qui reçoivent les soufflets, permet de solidariser l'une des faces de la première partie de soufflet, dans la zone inférieure du côté correspondant, et l'autre face de la deuxième partie, dans la zone supérieure de ce côté. La structure même de la barquette, associée au procédé de solidarisation des soufflets, nécessite un seul poste d'encollage sur la ligne de montage automatique. D'autres caractéristiques ressortiront de la description suivante qui illustre l'invention de façon non limitative en liaison avec les dessins annexés dans lesquels - la figure 1 montre une forme de réalisation possible du flan de carton permettant la réalisation de la barquette étanche selon l'invention - les figures 2, 3 et 4 sont des vues en perspective dtun angle de la barquette, en cours de montage - la figure 5 est une vue en perspective de la barquette selon l'invention, mise en volume. La figure 1 est une vue à plat d'un flan de carton susceptible d'être mis en volume pour obtenir une barquette étanche. Ce flan 1 est constitué d'un fond rectangulaire 2 bordé de deux grands côtés latéraux 3, 4 et de deux petits côtés latéraux d'extrémité 5 et 6, ayant des hauteurs sensiblement identiques. Les côtés 3, 4, 5 et 6 ont une forme sensiblement trapézoidale pour l'obtention d'une barquette en tronc de pyramide ; ils sont reliés deux à deux par des soufflets d'angles 7 destinés à réaliser l'étanchéité. Les quatre soufflets 7 sont identiques et constitués chacun de deux parties 8 et 9, de forme générale triangulaire, séparées par une ligne de plis médiane 10. La première partie 8 du soufflet 7 est attenante au petit côté latéral correspondant 5, 6. Elle s'étend à partir du fond 2 sur une hauteur inférieure à celle du côté latéral 5, 6 adjacent, de façon à former une ouverture ou découpe 11 dans sa partie supérieure. Telle qu'on l'a représentée sur la figure 1, la bordure supérieure 12 du triangle 8 s'étend sensiblement perpendiculairement à l'arête du côté latéral adjacent, à partir de la mi-hauteur de ce côté. Pour conserver une étanchéité satisfaisante et pour permettre un montage automatique, on veillera à conserver cette partie 8 de soufflet sur une hauteur minimale de 1 cm environ. La deuxième partie 9 du soufflet 7 est attenante au grand côté 3, 4 correspondant ; elle s'étend sensiblement sur toute la hauteur de ce dernier. Son angle libre 13, lié à la présence de la découpe 11, est tronqué pour éviter d'avoir à manipuler une pièce de carton comportant des angles trop serrés. La face interne du flan 1, au moins, a subi un traitement d'imperméabilisation qui permet de supprimer, ou tout au moins de limiter, la pénétration à coeur de l'humidité provenant des produits conditionnés. La mise en volume de la barquette est réalisée de façon automatique par des moyens mécaniques appropriés. Cette mise en volume est réalisée en rabattant les deux parties 8 et 9 des soufflets 7 contre les faces internes ou externes, selon le cas, des petits côtés latéraux 5, 6 (les soufflets peuvent aussi être conçus pour se rabattre sur les grands côtés 3 et 4). Les soufflets disposés à l'intérieur de la barquette assurent une esthétique de qualité et ils ne gênent pas l'empilage des produits les uns dans les autres, sous réserve de prévoir une conicité (à déterminer en fonction du résultat final souhaité). Dans l'exemple de réalisation représenté, les soufflets 7 sont rabattus à l'intérieur de la barquette. La première étape du montage consiste à encoller les zones latérales de la face interne des petits côtés 5 et 6, sur lesquels vont venir se plaquer les deux parties 8 et 9 des soufflets. Cet encollage peut être réalisé sur l'intégralité de la surface 14 hachurée, ou être défini par des points de colle, disposés judicieusement, de la façon décrite plus loin. Tel qu'on l'a représenté sur les figures 2 à 4, l'étape suivante consiste à relever les côtés latéraux 3, 4, 5 et 6 en plaquant les deux parties 8 et 9 des soufflets d'angles 7 contre le côté latéral de réception 5, 6. Par cette opération, le recto de la première partie 8 de soufflet vient se plaquer contre la zone inférieure d'encollage ; en outre et grâce à la présence de la découpe 11, le verso de la deuxième partie 9 de soufflet vient se plaquer contre la zone supérieure d'encollage. Selon une disposition préférentielle, l'encollage est obtenu au moyen de deux points de colle 15 et 16, alignés verticalement sur la zone d'encollage 14. Le point de colle 15 est disposé au niveau de la bordure supérieure 12 de la première partie 8 de soufflet ; il bloque la ligne de transition entre cette première partie 8 et la deuxième partie 9 de soufflet. En outre, il empêche la remontée d'humidité par capillarité. Le deuxième point de colle 16 est disposé dans la partie supérieure ; il assure la solidarisation de la face interne du petit côté 5, 6 avec la deuxième partie 9 de soufflet. En fonction de la hauteur de la barquette, des points de colle supplémentaires peuvent être ajoutés. A noter également que l'encollage peut se faire par tampon afin d'obtenir une surface de collage plus importante. L'encollage est réalisé sur une face seulement du flan, la mise en volume de la barquette, qui suit cette opération d'encollage, est réalisée de façon très simple et très rapide ; le montage peut être réalisé à des cadences très élevées. Le procédé particulier de montage permet un blocage correct au niveau des angles et une bonne étanchéité des soufflets. Selon un mode de réalisation particulier, il est possible de supprimer la ligne de plis prévue entre la deuxième partie 9 de soufflet et le côté latéral 3, 4 adjacent. Cette particularité permet de réaliser une barquette ayant des angles moins marqués, légèrement arrondis. La forme de la barquette, en tronc de pyramide, facilite le gerbage des emballages, à vide. Bien entendu, il est tout à fait possible d'envisager de faire varier cette forme, tout en conservant la même structure et le même principe de montage. Ainsi, les côtés latéraux de la barquette peuvent être perpendiculaires au fond pour obtenir un emballage parallélépipédique. D'autre part, le fond 2 peut avoir une forme polygonale quelconque. En outre, la découpe 11 réalisée dans la zone supérieure de l'une des parties du soufflet peut être réalisée par tout moyen approprié et se présenter sous une forme quelconque. Les signes de référence insérés après les caractéristiques techniques mentionnées dans les revendications, ont pour seul but de faciliter la compréhension de ces dernières et n'en limitent aucunement la portée. - REVENDICATIONS 1.- Flan de carton pour la réalisation d'une barquette étanche, comportant un fond (2) bordé de côtés latéraux (3, 4, 5, 6) reliés deux à deux au moyen de soufflets (7) en deux parties (8, 9) qui sont destinées à venir se plaquer sur l'un desdits côtés latéraux (5, 6), caractérisé en ce que la première partie (8) de soufflet, attenante au côté latéral (5, 6) de réception dudit soufflet, comporte une découpe (11) dans sa partie supérieure, laquelle découpe (11) assure, lors de la mise en volume, un contact direct entre la deuxième partie (9) de soufflet et ledit côté latéral (5, 6) de réception. 2.- Flan selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une première partie (8) de soufflet, dont toute la partie supérieure est découpée. 3.- Flan selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte une première partie (8) de soufflet muni d'une découpe (11) qui permet de conserver le soufflet (7) sur une hauteur d'au moins 1 cm. 4.- Flan selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte des soufflets (7) qui stétendent sur sensiblement la moitié de la hauteur des côtés latéraux (3, 4, 5 et 6). 5.- Flan selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte un fond (2) et quatre côtés latéraux (3, 4, 5, 6), les soufflets d'angles (7) étant rabattus sur deux côtés latéraux (5, 6) opposés. 6.- Flan selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte une face interne imperméabilisée. 7.- Flan selon l'une quelconque des revendications I à 6, caractérisé en ce qu'il ne comporte pas de plis préparés entre la deuxième partie (9) de soufflet et le côté latéral (3, 4), adjacent à celui (5, 6) qui reçoit ledit soufflet (7). 8.- Procédé de montage du flan selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il consiste - à encoller les zones (14) des côtés latéraux (5, 6) destinés à recevoir les parties (8, 9) de soufflet (7), - à relever les côtés latéraux (3, 4, 5, 6), - à rabattre les deux parties (8, 9) de soufflet (7) contre le côté latéral de réception (5, 6), pour solidariser l'une des faces de la première partie (8) de soufflet dans la zone inférieure, et l'autre face de la deuxième partie (9) dans la zone supérieure. 9.- Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il consiste à encoller les côtés latéraux (5, 6) au moyen de deux points de colle (15, 16). 10.- Barquette étanche obtenue par mise en volume du flan de carton selon l'une quelconque des revendications 1 à 7.