FR 2688898 A1 19930924 FR 9203450 A 19920323 LENTILLE DE CONTACT ET SON PROCEDE DE REALISATION L'invention se rapporte principalement à une lentille de contact, notamment du type permettant la vision de près et la vision de loin ainsi qu'à son procédé de réalisation. Certains porteurs de lunettes ont besoin d'une première correction dioptrique pour la vision de loin et d'une seconde correction dioptrique pour la vision de près. Les mêmes corrections dioptriques doivent être apportées sur des lentilles de contact. II est connu, d'une part, d'effectuer des stries circulaires concentriques sur le centre d'une lentille pour essayer de l'adapter à la vision du porteur. D'autre part, il est connu de réaliser des lentilles comportant une première courbure sur la majeure partie de la lentille et une seconde courbure de rayons de courbure réduite au centre de la lentille. Aucun de ces dispositifs ne donne satisfaction aux porteurs de lentilles. G'est par conséquent un but de la présente invention d'offrir une lentille de contact permettant une vision de près et de loin aux porteurs ayant besoin de deux corrections différentes pour ces types de vision. C'est également un but de la présente invention d'offrir des lentilles de contact procurant aux porteurs une impression de confort. C'est encore un but de la présente invention d'offrir des lentilles de contact procurant aux porteurs une impression de relief permettant de mieux distinguer de près les petits détails. C'est enfin un but de la présente invention d'offrir une lentille de contact facile à fabriquer et à adapter à la vision du porteur. L'invention a principalement pour objet une lentille de contact pour vision de près et de loin comportant une première face interne et une seconde face avant, caractérisée en ce que la face avant comporte en son centre une surépaisseur de faible diamètre et de très faible épaisseur par rapport au diamètre de la lentille ayant sensiblement le même rayon de courbure que la face avant pour améliorer la vision de près du porteur de lentilles. L'invention a également pour objet une lentille, caractérisée en ce qu'une face avant de la surépaisseur a exactement le même rayon de courbure que la face avant de la lentille. L'invention a également pour objet une lentille, caractérisée en ce que l'épaisseur de la surépaisseur est comprise entre 10-3 mm et 0,1 mm, de préférence entre 210-3 mm et 0,05 mm. L'invention a également pour objet une lentille, caractérisée en ce que le diamètre de la surépaisseur est compris entre 1 et 3 mm. L'invention a également pour objet une lentille, caractérisée en ce qu'elle comporte un flanc tronconique et une face avant formant calotte sphérique. L'invention a également pour objet une lentille, caractérisée en ce qu'elle comporte une zone de transition arrondie entre le flanc et la face avant de la surépaisseur. L'invention a également pour objet une lentille, caractérisée en ce qu'elle comporte une rainure circulaire à la base des flancs de la surépaisseur. L'invention a également pour objet une lentille, caractérisée en ce qu'elle comporte une pluralité de flancs en marches d'escalier séparés par au moins une face avant ayant sensiblement le même rayon de courbure que la face avant de la lentille de façon à former une zone de transition entre la face avant de la lentille et la face avant de la surépaisseur. L'invention a également pour objet un procédé de fabrication de lentilles de contact permettant une vision de près et une vision de loin comportant une étape de réalisation d'une ébauche et une étape d'ablation avec un diamant d'une épaisseur sur toute la surface de la lentille à l'exception d'une surépaisseur centrale de faible diamètre et de très faible épaisseur par rapport au diamètre de la lentille. L'invention a également pour objet un procédé, caractérisé en ce que le diamant de taille de la lentille est pointu, L'angle a de la demi ouverture de la pointe formée par le diamant étant sensiblement égal à l'angle e de la demi ouverture du cône correspondant aux flancs de la surépaisseur de la lentille. L'invention sera mieux comprise au moyen de la description ci-après et des figures annexées sur lesquelles: - la figure 1 est une vue de face d'un premier exemple de réalisation d'une lentille de type connu - la figure 2a est une vue de face d'un second exemple de réalisation d'une lentille de type connu - la figure 2b est une vue en coupe de la lentille de la figure 2a; - la figure 3 est une vue en coupe d'un premier exemple de réalisation d'une lentille de contact selon l'invention; - la figure 4 est une vue en coupe d'un deuxième exemple de réalisation d'une lentille de contact selon l'invention; - la figure 5 est une vue en coupe d'un troisième exemple de réalisation d'une lentille de contact selon l'invention;; - la figure 6 est une vue en coupe de la surépaisseur d'un quatrième exemple de réalisation d'une lentille de contact selon l'invention; - la figure 7 est une vue en coupe de la surépaisseur d'un cinquième exemple de réalisation d'une lentille de contact selon l'invention. Sur les figures 3 à 5, on utilisé les mêmes références pour désigner les mêmes éléments. Sur la figure 1, on peut voir une lentille 1 de type connu dont les courbures des faces interne et avant sont adaptées à la vision de loin d'un porteur. Sur la face avant de la lentille, on a réalisé par découpe au diamant une pluralité de stries concentriques 2 qui améliorent la vision de près du porteur. Sur la figure 2, on peut voir une lentille de contact dont la face avant a sensiblement le même rayon de courbure sur toute sa surface sauf sur une surépaisseur 3 centrale de faible diamètre ayant un rayon de courbure beaucoup plus réduit et formant une lentille apportant une correction dioptrique différente. Les lentilles de contact de type connu ne satisfont pas les besoins de correction dioptrique pour la vision de près et de loin des porteurs, et procurent fréquemment une impression de fatigue. Sur la figure 3, on peut voir un premier exemple de réalisation d'une lentille 4 selon la présente invention comportant en son centre une surépaisseur 5 de faible diamètre et de très faible épaisseur par rapport au diamètre de la lentille. Toutefois, cette épaisseur est grande par rapport aux longueurs d'ondes du rayonnement visible. La lentille 4 comporte une face interne 6 destinée à entrer en contact avec l'oeil du porteur et qui a un premier rayon de courbure R1 et une face avant 7 ayant un rayon de courbure R2, R1 et R2 pouvant être égaux ou différents. Une surépaisseur 5 comportant une face avant 8 et un flanc 9 est ménagée sur la face avant 7 de la lentille 4. La face avant 8 a sensiblement, ou de préférence exactement, le même rayon de courbure R2 que la face avant 7.Dans une variante de réalisation, la face avant 8 de la surépaisseur 5 a un rayon de courbure très largement inférieur au rayon de courbure de la face 7. Par exemple, le rayon de courbure de la face 8 est inférieur de 30 à 150 Fm, typiquement 70 Fm, que celui de la face 7. Le flanc 9 a, par exemple, une forme tronconique tandis que la face avant 8 de la surépaisseur 5 forme une calotte sphérique. Dans une variante de réalisation illustrée sur la figure 6, la transition entre le flanc 9 et la face 8 de la surépaisseur 5 est arrondie ou comporte un angle cassé. De même, le flanc 9 peut être constitué par une zone sphérique. De même, une lentille bifocale de la figure 2, dont la partie supérieure de la surépaisseur 3 aurait subie une ablation ou une lentille moulée ayant le même profil de façon à ce que la face avant de cette surépaisseur ait le même rayon de courbure R2 que la face avant de cette lentille, ne sort pas du cadre de la présente invention. De façon surprenante, il s'est avéré que la présence de la surépaisseur 5 permet d'apporter une correction désirée, ou tout au moins l'impression d'une "meilleure vision" permettant notamment de distinguer des petits détails aussi bien de près que de loin. Le port de lentilles, selon la présente invention, adaptées à la vue du porteur, permet d'améliorer le confort et diminuer la fatigue visuelle. La vision des petits détails de près est encore améliorée par une impression de relief. L'adaptation à la vue du porteur se fait en faisant varier le diamètre d de la surépaisseur 5, son épaisseur e et'ou l'angle d'ouverture du cône forme les deux flancs 9. Le diamètre d est typiquement compris entre 1 et 2,5 mm de préférence compris entre 1,4 et 2,1 mm. L'épaisseur e est inférieure à 0,1 mm. Lors d'essais, des variations de l'impression visuelle ont été obtenues pour des épaisseurs e comprises entre 1 x 10-3 mm et 20 10-3 mm. Par exemple, en partant d'une lentille donnant une correction de -3 dioptries ayant un diamètre d de 2 mm, on arrive à: - une correction au centre de -2 dioptries pour une surépaisseur 5 dont l'épaisseur e est égale à 0,25 10-2 mm (la surépaisseur apportant une correction équivalente à + 1 dioptrie) - une correction au centre de -0,5 dioptries pour une surépaisseur 5 dont l'épaisseur e est égale à 0,5 10-2 mm (correction de la surépaisseur 5 égale à + 2,5 dioptries) - une correction nulle pour une surépaisseur 5 d'épaisseur e égale à 0,6 10-2 mm (correction de la surépaisseur égale à + 3 dioptries). En regardant droit devant, au loin, on obtient une unique image, le porteur regardant la plupart du temps par la face avant 8 de surépaisseur 5 ayant le rayon de courbure R2. Par contre, en vision de près, I'image se dédouble, ce qui semble procurer un meilleur confort aux porteurs. Lorsqu'on tient une lentille, selon l'invention, à la main, I'inclinaison de son axe optique provoque un grossissement. II semble que le porteur regarde à travers le flanc 9 et que c'est son inclinaison et/ou sa largeur qui détermine la correction apportée. La présente invention peut s'appliquer à toute technologie de réalisation de lentilles, notamment aux lentilles taillées avec un diamant ainsi qu aux lentilles réalisées par moulage. Sur la figure 4, on peut voir un exemple de réalisation d'une lentille 4 selon la présente invention ayant subi une ablation par taille par un diamant 10. Le diamant 10 effectue une ablation sur une épaisseur e sur toute la face avant 7 de la lentille 4 à l'exception de la surépaisseur 8. Dans l'exemple illustré, le diamant 10 est sensiblement conique et/ou pointu, le demi angle a de l'ouverture du diamant 10 est égal à l'angle O de la demi-ouverture du cône formée par le flanc 9 de la surépaisseur 5. Dans l'exemple de réalisation illustré sur la figure 4, une rainure circulaire 11 est présente à la base du flanc 9 de la surépaisseur 5. Pour obtenir certaines corrections, il peut s'avérer avantageux d'utiliser une zone de transition large entre la face avant 7 de la lentille et la face avant 8 de la surépaisseur 5. Par exemple, cette zone de transition pour la vision de près comporte n marches d'escalier, chacune composée d'une face avant 12 ayant un rayon de courbure R2 égal ou sensiblement égal au rayon de courbure des faces avant 7 et 8 et un flanc, par exemple, tronconique. n est, par exemple, un entier quelconque compris entre 1 et 20, de préférence égal à 2, 3, 4, 5 ou 6. Sur la figure 5, l'on peut voir un exemple de réalisation comportant deux marches d'escalier comportant un flanc 91 et un flanc 92 séparés par une zone sphérique 12.De même, sans sortir du cadre de la présente invention, les marches d'escalier peuvent être lissées pour aboutir à une zone de transition large, par exemple sphérique, dont le rayon de courbure R3 est inférieur au rayon de courbure R2 des faces avant 7 et 8, ou tronconique. Un exemple d'une telle surépaisseur 5 est illustré sur la figure 7. Les zones sphériques de cette lentille selon l'invention comprennent deux marches d'escalier 93 et 94. L'opticien effectue le choix de l'épaisseur e et éventuellement du diamètre d ainsi que de l'ange O par des essais successifs de divers étalons de lentilles selon l'invention et/ou à partir d'un tableau des correspondances entre les dimensions de lentilles et les corrections apportées mises au point avec les cas précédemment rencontrés en mesurant les corrections nécessaires à la vision de près et à la vision de loin. L'épaisseur e de la surépaisseur 5 a été exagérée sur les figures 3 à 5. L'invention s'applique aussi bien aux lentilles rigides, aux lentilles perméables à l'oxygène qu'aux lentilles hydrophiles. REVENDICATIONS 1. Lentille de contact pour vision de près et de loin comportant une première face interne (6) et une seconde face avant (7), caractérisée en ce que la face avant (7) comporte en son centre une surépaisseur (5) de faible diamètre (d) et de très faible épaisseur (e) par rapport au diamètre de la lentille (4) ayant sensiblement le même rayon de courbure que la face avant (7) pour améliorer la vision de près du porteur de lentilles. 2. Lentille selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'une face avant (8) de la surépaisseur (5) a exactement le même rayon de courbure que la face avant (7) de la lentille (4). 3. Lentille selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'épaisseur (e) de la surépaisseur (5) est comprise entre 10-3 mm et 0,1 mm, de préférence entre 2 10-3 mm et 0,05 mm. 4. Lentille selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le diamètre (d) de la surépaisseur (5) est compris entre 1 et 3 mm. 5. Lentille selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte un flanc (9) tronconique et une face avant (8) formant calotte sphérique. 6. Lentille selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte une rainure circulaire (11) à la base des flancs (9) de la surépaisseur (5). 7. Lentille selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte une pluralité de flancs (91,92) en marches d'escalier séparés par au moins une face avant (12) ayant le même rayon de courbure que la face avant (7) de la lentille (4) de façon à former une zone de transition entre la face avant (7) de la lentille et la face avant (8) de la surépaisseur (5). 8. Lentille selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte une zone de transition arrondie entre le flanc (9) et la face avant (8) de la surépaisseur (5). 9. Procédé de fabrication de lentille de contact permettant une vision de près et une vision de loin comportant une étape de réalisation d'une ébauche et une étape d'ablation avec un diamant d'une épaisseur sur toute la surface de la lentille à l'exception d'une surépaisseur centrale (5) de faible diamètre et de très faible épaisseur par rapport au diamètre de la lentille. 10. Procédé de fabrication de lentille de contact selon la revendication 9, caractérisé en ce que le diamant (10) de taille de la lentille (4) est pointu et/ou sensiblement conique, le demi angle a de l'ouverture du diamant (10) est sensiblement égal à l'angle O de l'ouverture du cône correspondant aux flancs (9) de la surépaisseur (5) de la lentille (4).