FR 2686542 A1 19930730 FR 9200922 A 19920127 INSTALLATION DE FABRICATION AUTOMATIQUE DE DALLES ALVEOLEES A SOUS-FACE DECORATIVE ET DALLES AINSI OBTENUES. DESCRIPTION La présente invention concerne une installation de fabrication automatique de dalles alvéolees en béton armé, à sous-face décorative en béton lavé ou désactivé, et les dalles ainsi obtenues. Il est connu de réaliser, et notamment suivant le brevet français N" 89. 02746 et addition, des dalles coffrantes pour planchers, élégies ou alvéolees, en béton armé, dont le moulage est effectué directement à l'endroit sur un plateau métallique, avantageusement en forme de gouttière. La sous-face des planchers ainsi fabriqués est absolument lisse, prête à recevoir une finition par peinture après enduisage. Il est egalement connu des composants de plancher en béton, denommés prédalles, coulés sur des tables métalliques et présentant une sous-face lisse nécessitant aussi une finition par peinture précédée d'un ratissage avec un enduit de peintre, afin de reboucher les petits défauts dénommés bullage. C'est un premier but de l'invention que d'obtenir directement en usine, des dalles alvéolées en béton armé dont la sous-face ne nécessite aucune finition sur chantier, étant décorative sans apport d'enduit et de peinture. On connait déja des parements en béton à granulats apparents, dénommé béton lave ou béton désactivé, recherchés pour l'effet esthétique comme pour l'amélioration du vieillissement, et utilisés pour des éléments de construction tels que des carreaux pour sol, du mobilier urbain ou des panneaux de façade, mais jamais pour des planchers. Ces parements sont obtenus à l'aide de retardateurs de prise du ciment avec lavage et brossage du parement après un temps d'attente détermine. L'opération lavage-brossage est réalisée manuellement de fa çon artisanale. C'est un autre but de l'invention que de produire directement en usine des dalles de plancher en béton désactivé, au moyen d'un agent démoulant désactivant chimique de type connu, mais utilisé suivant une méthodologie nouvelle associant une pulvérisation contrôlee sur le plateau de moulage avec attente programmée, à un dispositif de finition automatique assurant le lavage brossage rinçage régulier, donnant ainsi une parfaite reproductibilité de l'aspect du parement fini. C'est aussi un but de l'invention que de permettre l'intégration du procédé d'obtention de la sous-face dans une chaîne automatique avec démoulage immédiat sur plateau, tel que décrit dans le brevet NO 89 02746 et addition déja cité. C'est encore un but de l'invention que de permettre la réalisation de sous-faces décoratives, laissant la libre créativité au concepteur, architecte ou décorateur, d'associer à des dalles à sous-face en béton désactivé, des dalles à sous-face lisse avec ou sans peinture, les joints entre éléments consécutifs etant habillés par des profilés, spécifiques au procédé, ayant un double rôle : décoratif d'une part, d'étanchéité du joint au coulage sur chantier de la dalle de répartition d'autre part. Avantageusement, lesdits profilés peuvent intégrer des dispositifs d'éclairage tels que tubes fluorescents. Le profilé est fixé par collage ou clipage sur la première dalle, avant pose de la dalle suivante. Les dalles ainsi obtenues presentent l'avantage de l'économie du second oeuvre pour un surcoût en usine minime; cette économie se réalise aussi bien sur la durée du chantier que sur le coût global du produit fini. La présente invention concerne donc une installation de fabrication automatique de dalles alvéolées à sous-face décorative en béton lave, désactivé, comprenant une machine de moulage, telle que décrite dans le brevet N" 89 02746, avec un poste de préparation et de nettoyage des plateaux intégrant en plus une projection automatique sur les plateaux d'un agent désactivant, ainsi qu'un poste de démoulage avec un dispositif de retournement du produit sec pour lavage et brossage automatique du parement, lié à un dispositif d'evacuation vers le parc de stockage, le tout géré par un ensemble de commande et de synchronisation des mouvements des différents composants de l'installation avec automate programmable. La présente invention est représentée dans les dessins, donnés à titre d'exemple non limitatif d'une réalisation, dans lesquels - la figure 1 est une vue en perspective de dalles alvéolées de plancher. - la figure 2 est une vue en perspective de dalles alvéolées de plancher, comportant une sous-face en béton désactivé associées à des profilés décoratifs, fixés à l'aplomb des joints entre éléments, com binés ou non à des rails lumineux. - la figure 3 représente le plateau de moulage de la dalle au poste de nettoyage et de projection du desactivant. - la figure 4 représente en coupe transversale, le dispositif de retournement du produit sec, en position de depose du produit. - la figure 5 représente schématiquement, le dispositif de retournement en élévation, avec son mécanisme. - la figure 6 représente en coupe transversale, le dispositif de retournement, en position de brossage-lavage. Sur la figure 1, on a illustré en perspective des dalles alvéolees en béton armé 1, dont la sous-face la sera réalisée en béton dé sactivé, c'est à dire avec granulats apparents non enrobés en surface et lavés. Ladite sous-face la se prolonge latéralement de part et d' autre de l'élément par des chanfreins de rive 2, de forme appropriée telle que pan coupé à 45 degres,currondi 2a, obtenus par moulage sur un plateau 15, tel que représenté figure 3 en coupe, et tel que décrit dans le brevet déja cité. Sur la figure 2, on a illustré suivant la même perspective, les dalles 1 associées à des profilés décoratifs 3, avantageusement en bois, matiere plastique, aluminium, fixés rigidement dans les joints par tout moyen connu. Lesdits profilés, outre leur role décoratif, assurent l'é- tanchelte entre dalles consécutives, lors du coulage sur chantier de la dalle de repartition 4 en béton armé, afin d'éviter toute salissure ou trace de laitance de ciment en sous-face finie la. Avantageusement, le profilé sera fixé par clipage, vissage ou collage sur le premier élé- ment posé, le suivant étant serré contre lui. Les profilés décoratifs peuvent intégrer des rails ou tubes lumineux 3a. De même, on peut faire varier d'une dalle à l'autre l'état de la sous-face en associant par exemple des dalles en béton désactivé 1 à sous-face la, à des dalles 1 à sous-face en béton brut lisse, reçevant ou non une peinture de couleur différente. Sur la figure 3, on a illustré le plateau 15 de moulage au poste 21 de nettoyage et de projection du désactivant. Le plateau est mis en place par le convoyeur 20. Un plateau métallique 15 comporte des pieds et des rebords 15a, 15b, sensiblement verticaux, réalisant ainsi une gout tière de moulage, de largeur 0,50 m à 1,20 m par exemple, et de longueur comprise entre 8 et 10 mètres par exemple. Le plateau est représente au poste de brossage et projection du désactivant 21, la machine de moulage proprement dite etant à droite en 6. Le balai rotatif automoteur de nettoyage (non représenté) a été déplacé verticalement vers le haut. Le balai est solidaire d'un chariot 24, suspendu à la charpente 22 par l'intermédiaire des voies de roulement et galets 23. Une rampe de pulvérisation 5 du liquide désactivant, est munie de gicleurs 8, convenablement répartis afin d'assurer une projection homogène sur toute la largeur du plateau 15. Ladite rampe 5 est fixée sur le chariot 24. Le mouvement de translation dans le sens de la longueur du plateau 15 est commandé par l'automate programmable; la course du chariot 24 correspond exactement à la longueur du produit béton à fabriquer. Ainsi, ne sera enduite que la stricte longueur utile, realisant une économie de matière et évitant la salissure de la longueur du plateau non utilisée. Après projection, le plateau est deplacé vers la machine par le convoyeur 20. Sur les figures 4 et 5 on a illustré le dispositif de retournement de la dalle sèche. La figure 5 représente en élévation le dispositif, la figure 4 étant une coupe transversale, avec le dispositif en position de réception de la dalle à traiter. Le dispositif 7 comprend un chassis, compose de deux profilés 9, soudés sur un tambour rotatif cylindrique 10 d'une part, et sur un axe Il à l'autre extrémité. L'ensemble, de longueur compatible avec la longueur maximale des dalles, tourne autour de Itaxe A fig. 4. Le tambour 10 repose sur les galets 12, dont l'un 12a est moteur par action d'un moto-reducteur hydraulique 12b. L'axe 11 collabore avec un palier support 13.Les profilés 9 portent des dispositifs d'appui 14 de la dalle 1, mobiles et escamotables par translation ou rotation, sens fleche T, avec decallage vers le bas sens flèche S, par excentrique, non représenté. Des mâchoires 16, ayant un profil con jugué avec celui des gorges des rives latérales des dalles alvéolées, peuvent être serrées contre la dalle 1 reposant sur les appuis 14, par rotation autour des axes 17, au moyen de vérins non représentés. Un chariot 18 se déplace par translation en roulant sur les profiles 9. Ledit chariot 18 est muni d'une rampe de lavage 19, avec des buses 19a, alimentée en eau sous moyenne pression, et d'une série de brosses métalliques 25, ou à poils mixtes métalliques et organiques, disposees en quinconce, et animées d'un mouvement de rotation. Le chariot en position repos, est situé du côté du tambour 10. La rotation du dispositif autour de l'axe A, flèche W, permet de disposer la dalle 1 sur la tranche avec sa sous-face la en position quelconque, avantageusement quasi-verticale ou légèrement inclinée vers l'avant, fig. 6, pour le lavage.et le brossage. Dans sa position horizontale, la dalle 1 repose sur une pluralité d'appuis 14, quatre au minimum. Les mâchoires 16 sont serrées, ce qui assure le maintien de la dalle et permet l'escamotage des appuis 14.La rotation est alors possible, avec une sous-face la en tièrement dégagée pour le lavage. Le déroulement des phases de production est le suivant - le plateau 15, au poste 21, est brossé et nettoyé. La pulvérisation du désactivant est effectuée. On notera que l'installation assure le maintien en température programmée du plateau, été comme hiver, afin d'assurer la constance de la qualité. Le plateau peut aussi recevoir, après un certain nombre de cycles, une enduction de produit anti-corrosion. - le plateau 15 entre alors en machine 6, de type connu, pour la phase de bétonnage, grâce au convoyeur 20. - le plateau est ensuite évacué et stocke automatiquement en étuve, suivant le procédé connu, avec un cycle thermique de durée et tempera- ture fonction du résultat recherché. - après séchage et/ou étuvage, le plateau plein est repris par le pont perche; celui-ci soulève la dalle et la pose sur le dispositif de retournement 7, sens fleche P figure 4. - les mâchoires 16 sont serrées, les appuis 14 escamotés, le tambour tourne sens flèche W, afin de disposer la dalle en position de lavage. - le lavage brossage simultané est alors assuré par translation du chariot 18, le cycle étant automatique, les brosses 25 en quinconce assurent une parfaite régularité d'aspect. - apres contrôle visuel, le tambour revient à l'horizontale, les'ap- puis 14 remis en place, et les mâchoires 16 desserrées. - la dalle finie est reprise par le pont perche, posée sur un train de rouleaux souples. - la dalle est reprise au pont du parc, pour être stockée sur des baguettes en bois ou en polystyrène expansé. En variante, il est possible de respecter un temps de séchage du produit desactivant avant betonnage : le cycle automatique est modifié ainsi : le plateau revêtu de désactivant frais est mis en attente en étuve; cette opération peut être effectuée en dehors des heures de bétonnage. Il sera repris ultérieurement suivant un ordre prédéterminé. REVENDICATIONS 1. Installation de fabrication automatique de dalles alvéo lees en béton armé, à sous-face décorative en béton lavé désactivé, comprenant une machine de moulage, un dispositif de distribution du béton, un dispositif de manutention des produits moulés avec pont perche pour la préhension et la manutention des plateaux de moulage, une aire d'etuvage-stockage des produits frais, un dispositif de reprise des produits secs, une machine de nettoyage automatique des plateaux démoulés, avec un ensemble de commande et de synchronisation des mouvements des différents composants de l'installation avec automate programmable, caractérisée en ce que le poste de nettoyage automatique 21 des plateaux 15 comporte une rampe mobile 5 de pulvérisation sur le plateau d'un agent désactivant, ladite rampe étant montée sur un chariot 24 dont la translation est commande par l'automate. 2. Installation de fabrication automatique de dalles alvéo- lées en béton armé, à sous-face décorative en béton lavé désactivé, selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de reprise des dalles seches par le pont perche est complété par un dispositif de retournement 7, comprenant un chassis composé de deux profilés 9, fixés sur un tambour rotatif cylindrique 10 d'une part, et sur un axe 11 d'autre part, permettant de disposer la dalle 1 sur la tranche, avec la sous-face la en position quasi-verticale, ledit dispositif comprenant également un chariot 18 de translation d'une rampe de lavage 19 et d'une série de-brosses rotatives 25, en quinconce, permettant d'obtenir l'état de surface dénommé béton lavé ou désactivé. 3. Installation de fabrication automatique de dalles alveo lées en béton armé, à sous-face décorative en béton lavé désactivé, selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le dispositif de retournement 7 comprend une pluralite d'appuis 14 de la dalle et des mâchoires 16 ayant un profil conjugué avec celui des gorges des rives latérales des dalles 1, et pouvant etre serres contre la dalle afin de l'immobiliser pendant l'opération de rotation du dispositif. 4. Installation de fabrication automatique de dalles alvéo lées en béton armé, à sous-face décorative en béton lavé désactivé, selon les revendications 1,2, 3, caractérisée en ce que le disposi tif de retournement 7 comprend des dispositifs d'appui 14 escamotables par translation ou rotation avec décallage par rapport à la sous-face lorsque la dalle est en position de lavage et brossage. 5. Dalles alvéolées en béton armé, à sous-face décorative en béton lavé désactivé, produites par l'installation selon les revendications 1 à 4, caractérisées en ce qu'elles sont posées jointivement côte à côte, avec interposition d'un profile 3 décoratif, assurant 7'étanche7té du joint au coulage de la dalle 4, ledit profile étant fixé par collage ou clipage sur la première dalle avant pose de la suivante.