FR 2682145 A1 19930409 FR 9112390 A 19911002 DISPOSITIFS POUR ACCROCHAGE DE PANNEAUX D'HABILLAGE DE FACADES L'invention concerne un dispositif d'accrochage de panneaux (vitres ou non) d'habillage de façades. I1 existe un très grand nombre de dispositifs de fixation de panneaux de façades, généralement fixés sur une ossature en forme de treillis rectangulaire constitué de montants (verticaux) continus et traverses (horizontales) continues et préalablement ancrés sur la façade. (Voir par exemple la demande française n" 90-09176 de la demanderesse). Cependant cette technique exige l'utilisation de très grandes longueurs de profilés métalliques. Les dispositifs selon l'invention, qui permettent d'éliminer l'inconvénient ci-dessus, sont constitués 1) d'une pièce d'ancrage comportant une semelle plane, munie de 2 lumieres oblongues et portant un élément profilé ayant sensiblement la forme d'un H en coupe transversale dont les 2 parties latérales comportent des logements semi fermés, avec l'ouverture dirigée vers l'extérieur. 2) d'un élément de liaison comportant une base oblongue, qui s'engage par translation dans l'un ou l'autre des logements semi fermés ci-dessus, munie à chacune de ses extrémités d'un tourillon, de préférence de forme cylindrique dont la direction est perpendiculaire à la base, ainsi qu'au voisinage de son centre d'une patte perpendiculaire à la base et dont la section droite est telle qu'elle peut s'engager dans un logement semi fermé de l'embase, ces tourillons et patte dépassant vers l'extérieur de 1'é19ment profilé une fois en place. La base et la patte sont percées d'un (ou plusieurs) trou(s) de fixation. La pièce d'ancrage et l'élément de liaison sont de préférence métallique, et plus particulièrement en alliages d'Al. La pièce d'ancrage est obtenue de façon avantageuse par découpe et usinage d'un profile file, et la pièce de liaison est de préférence une pièce moulée. La mise en oeuvre de l'invention comporte donc les opérations suivantes: 1) Les pièces d'ancrage sont disposées sur la façace aux noeuds d'un treillis rectangulaire fictif, correspondant aux dimensions des panneaux (vitrées ou non) qui doivent revêtir la façade. 2) On fixe ensuite dans chacune de ces pièces d'ancrage en général 2 pièces de liaison (sauf aux limites du mur où il n'y en a qu'une seule?) par vissage par exemple. 3) Enfin on accroche les panneaux de preference préparés et assemblés en atelier, sur les tourillons des pièces de liaison. Ce procédé permet l'habillage d'une façade dont le mur porteur est étanche et ne nécessite, par conséquent, qu'une seule barrière étanche en accord avec les DTU.(Documents techniques unifiés - Ed. CSTB = Centre Scientifique et Technique du Bâtiment). Dans le cas où le mur porteur n'est pas étanche cela impose l'existence de 2 barrieres étanches successives et la méthode consiste, dans ce cas, après les opérations 1 et 2, à fixer des montants profilés verticaux aux extrémités des pièces de liaison et des traverses profilées horizontales sur les pattes des éléments de liaison, pour réaliser un treillis continu et enfin à accrocher les panneaux. La 2ème barrière d'étanchéité s'appuie sur ce treillis continu. L'invention sera mieux comprise à l'aide des exemples suivants illustrés par les figures 1 à 3. La figure 1 représente en perspective, une pièce d'ancrage et une piece de liaison. La figure 2 représente une vue de côté d'un montage comportant une seule barrière d'étanchéité. La figure 3 represente une vue de côté d'un montage comportant deux barrières d'étanchéité. La figure 1 représente une pièce d'ancrage 1, comportant une embase 2 plane, de forme rectangulaire, munie de 2 lumières oblongues 3 permettant sa fixation sur le mur par des moyens appropriés (non representés). Cette embase supporte un élément profilé 4 comportant une chambre centrale fermée de section rectangulaire 5 et de 2 logements latéraux semi fermés 6a, 6b dont les ouvertures 7a, 7b sont opposes. La pièce de liaison 10 est constituée d'une base allongee 11, entrant par translation, avec un jeu adéquat, dans les logements semi fermes 6a, 6b, et qui comporte deux tourillons 12 et une patte 13, et deux trous de fixation 14,15. Sur la figure 2, on reconnaît la pièce d'ancrage 1 fixée au mur 20 et dans laquelle est fixee la piece de liaison 2 par l'intermédiaire d'une vis 21. Les panneaux supérieur 22s et inférieur 22i sont accrochés par les crochets 23 sur les tourillons 12. Le cadre de chacun des panneaux 22s ou 22i comporte un joint d'étanchéité 24. Sur la figure 3 qui comporte les mêmes éléments que la figure 2 sont représentés ou outre, une traverse horizontale 25, qui est fixée sur la patte 13 de la pièce de liaison 10 par une vis 26, et les montants verticaux 27, emboîtés sur les extrémités de la pièce de liaison 2. Les cadres des panneaux 22s et 22i comportent alors des joints supplémentaires 28 qui assurent en liaison avec les joints 24 la double étanchéité recherchée. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour accrochage de panneaux sur une façade caractérisé en ce qu'ils sont constitués a) d'une pièce d'ancrage (1) comportant une semelle plane (2) munie de 2 lumières oblongues (3) et portant un élément profilé (4) ayant sensiblement en coupe transversale la forme d'un H dont les 2 parties latérales comportent des logements semi fermés (6a,6b) dont les ouvertures (7a,7b) sont dirigées vers l'extérieur b) d'un élément de liaison (10) comportant une base allongee (11), qui s'engage par translation dans l'une ou l'autre des logements semi fermés (6a, 6b), munie à chacune de ses extrémités d'un tourillon (12) et d'une patte centrale 13, la base et la patte étant percées d'au moins un trou de fixation (14,15). 2. Dispositifs selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'ils sont métalliques. 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2 caractérisés en ce que la pièce d'ancrage (1) est un élément de profilé file en alliage d'Al. 4. Dispositifs selon l'une des revendications 1 ou 2 caractérisés en ce que la pièce de liaison (10) est une pièce moulée en alliage d'Al.