FR 2684716 A1 19930611 FR 9115331 A 19911209 DISPOSITIF DE CHARNIÈRE La présente invention concerne de façon générale un dispositif de charnière et plus particulièrement, un dispositif de charnière réalisé en métal pour fermer des boîtiers métalliques contenant dès équipements électriques. Les dispositifs de charnière sont bien connus. Ils sont de façon générale constitués par plusieurs pièces de petite taille assemblées de façon rigide, et sont de ce fait compliqués et coûteux à produire en grande série. En outre, des dispositifs de charnière en général différents doivent être prévus selon que l'ouverture doit s'effectuer à droite ou à gauche. Les seuls dispositifs répondant à ce dernier critère qui existent à ce jour restent très compliqués. Un objet de la présente invention consiste à proposer un dispositif de charnière qui soit particulièrement simple et peu coûteux à fabriquer en grande série. Un autre objet de la présente invention consiste à proposer un tel dispositif de charnière qui permette à la fois une ouverture à droite et une ouverture à gauche. Selon une caractéristique essentielle de la présente invention, le dispositif de charnière comprend : un montant fixe muni d'une pluralité de fentes rectangulaires allongées et alignées ; et un montant mobile muni d'une pluralité de pièces de charnière alignées réparties de façon à pouvoir s'engager simultanément dans lesdites fentes, chaque pièce de charnière étant constituée par une plaque rigide d'épaisseur sensiblement constante légèrement inférieure à la largeur de ladite fente correspondante et étant en forme de T, de telle sorte qu'une première partie formant la barre verticale du T soit disposée perpendiculairement à la direction longitudinale des pièces de charnière et soit incurvée cylindriquement sur environ un quart de cercle autour d'un axe parallèle à ladite direction longitudinale ; et qu'une seconde partie formant la barre horizontale du T présente une longueur sensiblement inférieure à la longueur de ladite fente correspondante. Selon une autre caractéristique de l'invention, ledit montant mobile est constitué par une unique tôle découpée et pliée de façon à constituer à la fois le montant mobile lui-même et lesdites pièces de charnière Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de charnière comprend : un montant fixe et un montant mobile munis tous deux d'une pluralité de fentes rectangulaires allongées et alignées ; et une pièce intermédiaire en forme de profilé de section en L dont les deux flancs sont munis respectivement d'une pluralité de pièces de charnière alignées réparties de façon à pouvoir s'engager simultanément dans lesdites fentes respectives, chaque pièce de charnière étant constituée par une plaque rigide d'épaisseur sensiblement constante légèrement inférieure à la largeur de ladite fente correspondante et étant en forme de T, de telle sorte : qu'une première partie formant la barre verticale du T soit disposée perpendiculairement à la direction longitudinale des pièces de charnière et soit incurvée cylindriquement sur environ un quart de cercle autour d'un axe parallèle à ladite direction longitudinale ; et qu'une seconde partie formant la barre horizontale du T présente une longueur sensiblement inférieure à la longueur de ladite fente correspondante. Selon une autre caractéristique de l'invention, ladite pièce intermédiaire est constituée par une unique tôle découpée et pliée de façon à constituer à la fois la pièce intermédiaire elle-même et lesdites pièces de charnière. La présente invention sera mieux comprise à la lumière de la description détaillée qui suit que l'on lira en relation avec les figures annexées parmi lesquelles la figure 1 est une vue générale de face su dispositif de charnière selon l'invention, le dispositif étant représenté selon une première position de montage la figure 2 est -une vue similaire à celle de la figure 1 mais elle représente le dispositif selon une seconde position de montage qui correspond à sa position montée la figure 3 est une vue en coupe partielle agrandie prise selon une ligne I-I de la figure 2 et elle représente la charnière dans une position fermée la figure 4 est une vue en coupe partielle agrandie prise selon une ligne I-I de la figure 2 mais elle représente la charnière dans une position ouverte la figure 5 est une vue en coupe partielle prise selon une ligne II-II de la figure 3 la figure 6 est une vue en coupe partielle prise selon une ligne III-III de la figure 4 la figure 7 est une vue générale du dispositif de charnière similaire à celle de la figure 1 mais elle représente le dispositif dans une autre position de montage permettant une ouverture dans le sens opposé à celui permis par la charnière de la figue 1 la figure 8 représente une variante de réalisation d'un dispositif de charnière selon l'invention qui permet une ouverture à 180cor le dispositif étant dans une position fermée ; et la figure 9 est une vue similaire à celle de la figure 8 mais elle représente le dispositif dans une position ouverte. Sur la figure 1, on distingue un dispositif de charnière indiqué de façon générale en 1 qui comprend un montant fixe 2 comportant une pluralité de fentes rectangulaires 3. Ces fentes sont de forme allongée et sont disposees de manière alignée les unes par rapport aux autres. Le dispositif 1 comprend en outre un montant mobile 4 comportant une pluralité de pièces de charnière 5 réparties sur un bord rectiligne 6 du montant mobile 4 de manière à s'adapter en correspondance à l'intérieur des fentes 3. En se reportant aux figures 1, 3 et 5, on peut voir que la pièces de charnière 5 est constituée par une plaque rigide d'épaisseur constante eî sensiblement inférieure à la largeur e2 de la fente 3 correspondante, cette plaque rigide ayant la forme générale d'un T (figure 3). La plaque rigide 5 comprend une première partie 7 qui forme la barre verticale du T et qui est disposée perpendiculairement à la direction longitudinale X du dispositif qui correspond à l'axe d'alignement des fentes 3. En d'autres termes, cette première partie 7 s'étend perpendiculairement au bord 6. La première partie 7 est incurvée de manière sensiblement cylindrique sur environ un quart de cercle, comme il ressort clairement de la figure 5. Cette incurvation est formée parallèlement à la direction longitudinale du dispositif X. La plaque rigide 5 comprend en outre une seconde partie 8 qui forme la barre horizontale du T et qui a une longueur L1 sensiblement inférieure à la longueur L2 de la fente en correspondance. La figure 1 représente le dispositif dans une première position de montage, c'est-à-dire lors de l'insertion simultanée des parties 8 des pièces de charnière 5 dans les fentes respectives 3. Après cette insertion (position de la figure 1), le montant mobile 4 est déplacé par glissement vers le bas, par gravité, pour parvenir dans la position définitive montée de la figure 2. Dans cette position, les parties inférieures 8a des parties 8 sont plaquées contre la face arrière 2a du montant fixe (voir figure 3) et elles assurent le maintien du montant mobile 4 par rapport au montant fixe 2. Dans cette posItion, la première partie 7 incurvée en quart de cercle permet un mouvement de rotation du montant mobile 4 par rapport au montant fixe 2 sur un quart de cercle, ce qui constitue la fonction normale de pivotement ou d'articulation dè la charnière. Plus particulièrement, les figures 3 et 5 représentent la position fermée de la charnière (montant mobile 4 sensiblement parallèle au montant fixe 2) et les figures 4 et 6 représentent sa position ouverte (montant mobile 4 sensiblement perpendiculaire au montant fixe 2 > . Tandis que les figures 1 à 6 représentent le dispositif de charnière monté afin de constituer une ouverture à gauche (c'est-à-dire que l'axe de pivotement X permettant l'ouverture du battant 4 est situé à gauche du battant 4), la figure 7 représente le même dispositif monté pour une ouverture à droite (c'est-à-dire que l'axe de pivotement X permettant l'ouverture du battant 4 est situé à droite du battant 4). Il est à noter que le montage de la figure 7 est le montage de la figue 2 qui a subi une rotation de 1800. On remarquera que le montage du dispositif s'effectue toujours par insertion des parties 8 des pièces de charnière 5 dans les fentes respectives 3 mais le glissement vers le bas par gravité pour obtenir la position montée fait que ce sont en fait les zones 8b opposées aux zones 8a des parties 8 qui s'engagent à l'arrière du montant fixe 2.Ceci résulte de la configuration particulière selon l'invention des pièces de charnière 5 qui sont en forme de T (c'est-à-dire une configuration dans laquelle la partie 8 qui forme la barre horizontale du T comprend deux zones latérales 8a et 8b symétriques par rapport à la partie 7 qui forme la barre verticale du T). Selon un autre aspect de l'invention, il est possible d'envisager un montage double, c'est-à-dire un montage selon lequel deux entités montant fixe/montant mobile sont couplées en série. Sur la figure 8, un montant mobile 4a est assemblé à un premier montant fixe 2a selon une position fermée analogue à celle des figues 3 et 5. Cependant, ces deux montants ne sont pas accouplés directement mais par l'intermédiaire d'une pièce intermédiaire 10 qui est constituée par un profilé en L qui s'étend parallèlement à l'axe d'articulation X et qui comporte respectivement le long de chacun de ses deux bords latéraux 11 et 12 une série de pièces de charnière 5a et 5b présentant une conformation identique à celle des pièces de charnières 5 décrites précédemment.Les pièces de charnière 5a et 5b s'étendent à l'opposé l'une de l'autre de telle sorte que chaque pièce de charnière 5a ou 5b se projette vers l'extérieur du profilé en L 10 à 900 en formant en section transversale (qui correspond à la section des figures 8 et 9) un profile en forme de W. Les montants fixe et mobile 2a et 4a sont conformés de façon similaire au montant fixe 2 décrit précédemment, c'est-à-dire qu'ils comportent tous deux pareillement une série respective de fentes alignées 3a et 3b On voit sur les figures 8 et 9 qu'une première articulation sur 900 environ s'effectue entre la pièce intermédiaire 10 et le montant fixe 2a et qu'une seconde articulation sur 900 environ s'effectue entre le montant mobile 4a et la même pièce intermédiaire 10, de sorte que l'articulation ou le pivotement total du montant mobile 4a par rapport au montant fixe 2a s'effectue sur 1800 environ. Dans une variante, comme cela est visible sur la figure 4, le montant mobile 4 peut présenter un rebord 6 à partir duquel se projettent perpendiculairement lesdites pièces de charnière en forme de T 5, ce rebord 6 étant de façon générale en ligne droite et présentant des dégagements 12, 13 de faible profondeur situés entre lesdites pièces de charnière en forme de T 5 et à une certaine distance de celles-ci. De cette façon, seulement une partie de faible longueur du rebord 6 peut venir en contact avec le montant fixe 2, ce qui diminue les frottements entre les montants fixe et mobile. La présente invention propose donc un dispositif de charnière formé par deux montants monoblocs de fabrication simple et peu coûteuse. Plus particulièrement, le montant mobile qui comprend les pièces de charnière en forme de T peut être fabriqué à partir d'une seule tôle découpée et pliée. En outre, ce dispositif de charnière assure à la fois une ouverture à droite et à gauche ainsi qu'une ouverture à 90" et à 1800. RFJENDICATICNS 1. Dispositif de charnière caractérisé en ce qu'il comprend un montant fixe (2) muni d'une pluralité de fentes rectangulaires (3) allongées et alignées ; et un montant mobile (4) muni d'une pluralité de pièces de charnière (5) alignées réparties de façon à pouvoir s'engager simultanément dans lesdites fentes (3), chaque pièce de charnière étant constituée par une plaque rigide d'épaisseur sensiblement constante (eî) légèrement inférieure à la largeur (e2) de ladite fente correspondante et étant en forme de T, de telle sorte qu'une première partie (7) formant la barre verticale du T soit disposée perpendiculairement à la direction longitudinale (X) des pièces de charnière (3) et soit incurvée cylindriquement sur environ un quart de cercle autour d'un axe parallèle à ladite direction longitudinale et qu'une seconde partie (8 ; 8a, 8b) formant la barre horizontale du T présente une longueur (lui) sensiblement inférieure à la longueur (L2) de ladite fente correspondante. 2. Dispositif de charnière selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit montant mobile (4) est constitué par une tôle découpée et pliée de façon à constituer à la fois le montant mobile lui-même et lesdites pièces de charnière (5) 3. Dispositif de charnière caractérisé en ce qu'il comprend un montant fixe (2a) et un montant mobile (4a) munis tous deux d'une pluralité de fentes rectangulaires (3a, 3b) allongées et alignées ; et une pièce intermédiaire (10) en fonte de profilé de section en L dont les deux flancs sont munis respectivement d'une pluralité de pièces d charnière (5a, 5b) alignées réparties de façon à pouvoir s'engager simultanément dans lesdites fentes respectles (3a, 3b), chaque pièce de charnière étant constituée par une plaque rigide d'épaisseur sensiblement constante (e1) légèrement inférieure à la largeur (e2) de ladite fente correspondante et étant en forme de T, de elle sorte qu'une première partie formant la barre verticale du T soit disposée perpendiculairement- à la direction longitudinale (X) des pièces de charnière (3) et soit incurvée cylindriquement sur environ un quart de cercle autour d'un axe parallèle à ladite direction longitudinale et qu'une seconde partie (8 ; 8a, 8b) formant la barre horizontale du T présente une longueur (L1) sensiblement inférieure à la longueur (L2) de ladite fente correspondante. 4. Dispositif de charnière selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite pièce intermédiaire (10) est constituée par une unique tôle découpée et pliée de façon à constituer à la fois la pièce intermédiaire ellemême et lesdites pièces de charnière (5a et 5b) 5. Dispositif de charnière selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit montant mobile (4) présente un rebord (6) à partir duquel se projettent perpendiculairement lesdites pièces de charnière en forme de T (5), ce rebord (6) étant de façon générale en ligne droite et présentant des dégagements (12, 13) de faible profondeur situés entre lesdites pièces de charnière en forme de T et à une certaine distance de celles-ci.