FR 2687567 A1 19930827 FR 9201936 A 19920220 La présente invention concerne le conditionnement et la distribution de composants, dont on veut réaliser le mélange extemporané à la première utilisation, en particulier pour des préparations du type collyre. I1 existe de nombreuses techniques déjà proposées pour réaliser un ensemble de conditionnement et de distribution comportant deux flacons séparés, contenant chacun l'un des composants, et dont l'assemblage par vissage réalise automatiquement la communication entre les flacons, en vue du mélange des deux composants. On peut citer par exemple les brevets français N" 1 486 502, N" 1 508 658, N" 2 190 094, N" 2 238 644, N" 2 279 378 et N" 2 427 960. D'une façon générale, de telles techniques sont peu satisfaisantes, en raison du risque de contamination pour les produits stériles, du risque de perte d'une partie des composants, et du risque de n'utiliser qu'un seul des composants, risques auxquels viennent s'ajouter des difficultés d'utilisation ou d'explication de la méthode à suivre pour réaliser le mélange extemporané des composants. Des techniques analogues ont été proposées, reposant sur le principe d'un opercule fermant un flacon, ledit opercule étant repoussé en vissant un flacon sur l'autre, ce qui établit la communication entre les flacons (voir par exemple les brevets français N" 2 476 607 et NO 2 506 726). Ces solutions présentent cependant encore plusieurs inconvénients, en raison des risques d'erreurs de manipulation et des risques d'une nouvelle séparation des chambres des flacons, et aussi des risques difficiles à éviter d'une sortie d'un produit non mélangé (lorsqu'il s'agit d'une préparation du type collyre, il est essentiel de ne jamais pouvoir sortir une goutte non mélangée d'un produit). Une technique plus élaborée a été récemment proposée par la demanderesse, et l'on pourra se référer à la demande de brevet français N" 88 02 612. L'ensemble de conditionnement et de distribution décrit dans ce dernier document est plus particulièrement appliqué au cas où l'un des composants est en poudre, en particulier est lyophilisé, et l'autre composant est liquide. On utilise alors un flacon en verre pour le composant en poudre. Ce flacon en verre est fermé par un bouchon, et le second flacon, rempli séparément, est assemblé au premier flacon de telle façon qu'un organe intérieur de liaison porté par le second flacon s'accouple au bouchon par l'extrémité dudit organe, la liaison d'accouplement étant réalisée automatiquement lors de l'assemblage des deux flacons.Un capuchon vissé sur le second flacon permet alors, à la première utilisation, de déplacer d'abord le bouchon pour établir la communication entre les deux flacons en vue du mélange extemporané des deux composants, puis de dégager ensuite l'orifice de l'embout de distribution porté par ce second flacon. Des moyens sont en outre prévus pour interdire tout rebouchage du second flacon lors d'un revissage ultérieur du capuchon. Un tel ensemble de conditionnement et de distribution est certes performant, mais est imparfaitement adapté au cas de deux composants liquides : outre le grand nombre de pièces qui le composent, il convient plutôt à une distribution de mélange, collyre en particulier, obtenue en exerçant une pression radiale sur l'enveloppe extérieure, laquelle enveloppe doit par ailleurs être suffisamment rigide pour l'assemblage correct dudit ensemble. Or, on préfère généralement utiliser, quand cela est possible, des ensembles de conditionnement et de distribution comportant un corps ou une portion de corps à soufflet, sur lequel l'utilisateur exerce une pression axiale pour l'instillation d'une goutte de mélange.De plus, le bouchon d'obturation fermant le flacon en verre est utilisé pour empêcher le vissage (par des moyens d'encliquetage) et pour faire fonction de butée axiale, lorsque l'organe de liaison portant ledit bouchon est en position haute, position que cet organe de liaison doit ensuite conserver : cette double sécurité implique un choix plus restreint du matériau constituant le bouchon d'obturation, en raison de la rigidité nécessaire pour que la fonction de sécurité soit correctement remplie. L'invention a ainsi pour objet de concevoir un ensemble de conditionnement et de distribution présentant les mêmes avantages au regard de la sécurité, de l'étanchéité et de l'inviolabilité, mais plus particulièrement adapté au cas de deux composants liquides disposés dans deux chambres successives d'un même corps d'ensemble. Il existe par ailleurs d'autres solutions proposées dans le cadre d'un ensemble de conditionnement et de distribution dont le corps principal présente successivement une chambre inférieure et une chambre supérieure. On a ainsi proposé de réaliser des ensembles à deux chambres coaxiales, avec un bouchon de séparation présentant des perçages axiaux dans lesquels venait s'engager, de façon aussi étanche que possible, une portion cylindrique solidaire du flacon inférieur : de cette façon, en dévissant le flacon supérieur, le bouchon est entraîné, jusqu'à ce que les perçages soient dégagés, ce qui libère alors la communication entre les deux flacons. Il est apparu en fait que les solutions de ce type ne donnaient pas satisfaction, car l'étanchéité reste imparfaite dans la pratique, et les pièces présentent des formes dont la complication rend difficile leur fabrication par injection, surtout si l'on souhaite réaliser des ensembles de dimensions importantes. Il convient aussi de mentionner une solution proposée pour des flacons en verre, à deux chambres coaxiales délimitées par une paroi transversale présentant un orifice central, comme illustré dans le brevet français N" 1 514 479 : un disque plat ou un cône relié à un bouchon de fermeture peut fermer l'orifice central précité, de sorte que l'ouverture du bouchon libère la communication entre les deux chambres. Les solutions de ce type ne concernent que le conditionnement pour un mélange extemporané, et non la distribution du produit mélangé (le domaine est celui des équipements de laboratoire). De plus, on retrouve les inconvénients déjà mentionnés plus haut (étanchéité imparfaite, pas d'inviolabilité), auxquels s ajoutent le risque de pollution de la chambre supérieure au remplissage de la chambre inférieure (ce qui est un inconvénient important en cas de liquides incompatibles) et les difficultés de manipulation (maintien problématique du disque ou cône avant la fermeture par le bouchon). Enfin, une telle solution implique que la communication entre les deux chambres est à nouveau supprimée par le disque plat ou le cône de fermeture à chaque rebouchage. L'invention a pour objet de réaliser un ensemble de conditionnement et de distribution plus performant que les solutions évoquées plus haut, et qui soit particulièrement bien adapté au cas de deux composants liquides. L'invention a également pour objet de réaliser un ensemble de conditionnement et de distribution qui satisfasse le mieux possible les différentes hypothèses de travail rappelées ci-après impossibilité d'utiliser l'un des deux composants non mélangés . impossibilité de recloisonner les deux chambres des flacons après l'ouverture effectuée pour la première utilisation, à moins bien sûr que le décloisonnement soit automatique lors de l'utilisation suivante manipulations naturelles permettant d'effectuer automatiquement le mélange convenable des composants : il faut un système rationnel et logique, évitant notamment les mouvements compliqués (par exemple serrer puis desserrer à l'utilisation) manipulations faciles pour ce qui est des efforts à fournir (notamment au regard du couple de dévissage), ces efforts devant être compatibles avec une utilisation par des personnes âgées inviolabilité totale, tant au regard du fabricant lors de la fabrication qu'au regard de l'utilisateur, ou alors il faut que la preuve de l'ouverture soit visible extérieurement . conception apte à l'industrialisation des ensembles, tant au niveau de la fabrication (moulage, conditionnement) que pour les déplacements par convoyage rapide (chaînes de fabrication continue). Il s'agit plus particulièrement d'un ensemble de conditionnement et de distribution permettant de conditionner séparément deux composants dont l'un au moins est liquide et de réaliser le mélange extemporané des deux composants à la première utilisation, caractérisé par le fait qu'il comporte un corps principal définissant une chambre inférieure contenant le premier composant et une chambre supérieure contenant le deuxième composant, lesdites chambres pouvant communiquer entre elles par un passage central défini par un resserrement dudit corps principal, et présentant supérieurement un manchon fileté extérieurement un embout de distribution comportant une extrémité supérieure filetée avec un orifice de distribution, ledit embout de distribution se vissant par un manchon fileté intérieurement sur le manchon fileté du corps principal, et se prolongeant inférieurement par une portion tubulaire coulissant dans ledit manchon du corps principal, ladite portion tubulaire présentant une extrémité accouplée à un bouchon d'obturation du passage central une enveloppe extérieure entourant le corps principal en étant bloquée axiale ment et en rotation par rapport audit corps principal, et se prolongeant supérieurement par un capuchon séparable se vissant sur l'extrémité supérieure filetée de l'embout de distribution, ladite enveloppe extérieure comportant d'une part une butée limitant la course axiale de l'embout de distribution au dévissage de celui-ci, et d'autre part une denture intérieure d'encliquetage autorisant le dévissage de l'embout de distribution mais interdisant le revissage de celui-ci, et ledit capuchon étant relié au manchon fileté de l'embout de distribution par une liaison escamotable d'encliquetage qui permet d'une part de dévisser ledit embout de distribution à la première utilisation, de façon à déplacer le bouchon d'obturation pour établir la communication entre les chambres inférieure et supérieure en vue du mélange extemporané des deux composants qui est ainsi effectué en toute sécurité et sans rompre la stérilité, et définit d'autre part, lorsque la course axiale de dévissage dudit embout de distribution est atteinte, une butée axiale empêchant à la fois tout revissage dudit embout de distribution et tout entraînement direct par ladite liaison d'encliquetage alors escamotée, la poursuite du dévissage du capuchon permettant ensuite de démasquer l'orifice de l'embout de distribution, après quoi ledit capuchon peut être revissé sur l'extrémité supérieure filetée dudit embout de distribution. De préférence, le corps principal présente un disque de verrouillage en rotation présentant une denture extérieure coopérant avec une denture intérieure de l'enveloppe extérieure, de façon à assurer un blocage en rotation entre ledit corps principal et ladite enveloppe extérieure ; en particulier, la denture intérieure de l'enveloppe extérieure est prévue sur des pattes de ladite enveloppe incurvées vers l'intérieur. Avantageusement aussi, le corps principal présente un disque de verrouillage axial coopérant avec une butée de l'enveloppe extérieure, de façon à assurer un blocage axial entre ledit corps principal et ladite enveloppe extérieure. En particulier, le disque de verrouillage axial coopère avec le bord inférieur d'une douille intérieure portée par l'enveloppe extérieure, et les pattes incurvées de l'enveloppe extérieure forment également butée axiale pour le disque concerné. De préférence, les disques de verrouillage en rotation et axial sont distincts et disposés l'un en dessous de l'autre, au-dessus de la chambre supérieure du corps principal et en dessous du manchon fileté dudit corps principal. Avantageusement, la douille intérieure de l'enveloppe extérieure présente intérieurement une denture qui constitue la denture d'encliquetage autorisant le dévissage de l'embout de distribution mais interdisant le revissage de celui-ci, par coopération avec une denture extérieure prévue sur une couronne solidaire du manchon fileté de l'embout de distribution, ou sur ledit manchon fileté lui-même ; en particulier, la denture de la douille intérieure se termine supérieurement par un épaulement intérieur de ltenveloppe extérieure qui constitue la butée limitant la course axiale de l'embout de distribution au dévissage de celui-ci, par coopération avec la denture extérieure de la couronne solidaire dudit embout de distribution. Selon une autre caractéristique avantageuse, la liaison escamotable d'encliquetage -entre le capuchon et l'embout de distribution est définie par une denture intérieure dudit capuchon, et par au moins une patte élastique escamotable portée par le manchon fileté dudit embout de distribution, la ou lesdites pattes élastiques présentant, du côté intérieur, un filetage complétant celui dudit manchon, et pouvant basculer transversalement vers l'intérieur au dépassement du manchon fileté du corps principal, de sorte que cette liaison d'encliquetage est effective tant que le filetage de ladite ou desdites pattes élastiques est en prise avec celui dudit manchon fileté du corps principal, pour définir ensuite, en position escamotée, la butée axiale d'anti-revissage. De préférence alors, le manchon fileté de l'embout de distribution comporte deux pattes élastiques escamotables se correspondant dans une symétrie axiale, chaque patte élastique escamotable présentant une pointe d'extrémité saillante coopérant, en position escamotée, avec la denture de la douille intérieure de l'enveloppe extérieure, de façon à verrouiller lesdites pattes en position escamotée ; en particulier aussi, la ou les pattes élastiques escamotables sont disposées juste au-dessus de la couronne solidaire de l'embout de distribution. Avantageusement alors, l'embout de distribution présente, au niveau de la partie supérieure de son manchon fileté, des zones saillantes et/ou rentrantes améliorant l'étanchéité entre ledit embout de distribution et le corps principal. De préférence alors, l'embout de distribution présente d'une part un bourrelet circulaire, tourné vers le bas, ledit bourrelet venant au contact du bord supérieur du manchon fileté du corps principal lorsque ledit embout de distribution a été vissé sur ledit corps principal, ce qui assure une excellente étanchéité lors du stockage dudit ensemble, et/ou présente d'autre part, en partie supérieure de sa portion tubulaire, une rainure circulaire recevant un bourrelet intérieur associé du manchon fileté du corps principal lorsque ledit embout de distribution a été vissé sur ledit corps principal, ledit bourrelet procurant ainsi une réserve de serrage au contact de ladite portion tubulaire, qui est utilisable lorsque l'embout de distribution est dévissé, ce qui assure une excellente étanchéité lors de l'utilisation dudit ensemble. Avantageusement aussi, le capuchon est relié, avant la première utilisation dudit ensemble, par des ligaments à l'enveloppe extérieure, lesdits ligaments étant de préférence prévus au niveau de la denture intérieure dudit capuchon. Il est par ailleurs intéressant que la portion tubulaire prolongeant inférieurement l'embout de distribution comporte des perforations radiales conférant à ladite portion tubulaire une certaine élasticité dans une direction longitudinale, ce qui permet d'exercer une précontrainte sur le bouchon d'obturation avant la première utilisation dudit ensemble. De préférence alors, la portion tubulaire se termine inférieurement par un moyen d'encliquetage réalisant l'accouplement du bouchon d'obturation. Selon un mode de réalisation particulier, le moyen d'encliquetage réalise l'accouplement par l'extérieur du bouchon d'obturation ; il peut alors s'avérer intéressant que l'extrémité inférieure de la portion tubulaire et le bouchon d'obturation présentent des rampes hélicoïdales associées, dont l'angle d'hélice est en rapport avec le filetage reliant l'embout de distribution et le corps principal, de façon à faire tourner le bouchon d'obturation lors de son accouplement avec ladite portion tubulaire de l'embout de distribution. En variante, le moyen d'encliquetage réalise l'accouplement par l'intérieur du bouchon d'obturation. Selon une autre caractéristique avantageuse, la chambre supérieure du corps principal présente un diamètre extérieur identique au diamètre intérieur de l'enveloppe extérieure, avec des rainures longitudinales facilitant l'assemblage dudit ensemble, tandis que la chambre inférieure est de plus faible diamètre et constitue un soufflet sur lequel l'utilisateur peut exercer une pression axiale pour l'instillation. Par ailleurs, l'enveloppe extérieure peut recevoir un capuchon inférieur, et présente inférieurement deux encoches débouchantes pour faciliter l'enlèvement dudit capuchon, et/ou porte une étiquette latérale d'identification s'étendant inférieurement jusqu'au voisinage des encoches débouchantes, et supérieurement au-dessus des pattes de ladite enveloppe incurvées vers l'intérieur, de façon à masquer lesdites pattes incurvées. L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un ensemble de conditionnement et de distribution comportant l'une au moins des caractéristiques précédentes, ledit procédé étant caractérisé par le fait qu'il comporte les étapes successives suivantes . on verse la quantité prévue d'un premier composant dans la chambre inférieure du corps principal on obture le passage central en mettant en place un bouchon d'obtura tion, en insérant ledit bouchon par le manchon supérieur fileté du corps principal on verse la quantité prévue d'un second composant dans la chambre supérieure du corps principal on visse l'embout de distribution sur le corps principal jusqu'à une position de butée, ce qui a pour effet d'accoupler la portion tubulaire dudit embout de distribution et le bouchon d'obturation on enfile l'enveloppe extérieure sur le sous-ensemble formé par l'embout de distribution et le corps principal, en faisant glisser ladite enveloppe sur la paroi latérale de la chambre supérieure, et on visse cette enveloppe extérieure sur l'embout de distribution jusqu'à une position finale de butée. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre et des dessins annexés, concernant un mode de réalisation particulier, en référence aux figures, où - la figure 1 est une coupe axiale illustrant un ensemble de condition nement et de distribution conforme à l'invention, tel qu'il se présente en position de conditionnement, c'est-à-dire une position dans laquelle chaque composant liquide (les composants sont ici tous deux liquides) est disposé dans la chambre associée du corps principal - la figure 2 est une coupe selon II-II de la figure 1, illustrant la liaison escamotable d'encliquetage - la figure 3 est une coupe axiale analogue à celle de la figure 1, dans laquelle le capuchon a été partiellement dévissé pour la première utilisation de l'ensemble de conditionnement et de distribution, l'embout de distribution ayant été dévissé sur la totalité de sa course axiale -jusqu'à être en butée contre l'épaulement prévu à cet effet sur l'enveloppe extérieure, de sorte que le mélange des deux composants liquides est effectué en toute sécurité et sans rompre la stérilité, ledit ensemble étant alors prêt à être utilisé une fois le capuchon totalement dévissé - la figure 4 est une coupe selon IV-IV de la figure 3, illustrant la liaison escamotable d'encliquetage alors en position escamotée - la figure 5 illustre en perspective, avec arrachements partiels et traces de coupe axiale, les quatre composants de l'ensemble de conditionnement et de distribution précité, à savoir le corps principal, l'enveloppe extérieure, l'embout de distribution, et le bouchon d'obturation (avec toutefois un bouchon d'obturation modifié pour illustrer la possibilité d'un accouplement par l'intérieur dudit bouchon) - les figures 6 et 7 sont des coupes axiales analogues à celles des figures 1 et 3, illustrant une variante dans laquelle les disques de verrouillage axial et en rotation sont légèrement différents (un disque unique serait également possible, comme illustré aux figures schématiques 9a à 9e), et dans laquelle un capuchon inférieur est associé à l'enveloppe extérieure lorsque l'ensemble décrit est en position de stockage - la figure 8 illustre en perspective, de la même façon que la figure 5, les quatre composants de l'ensemble de conditionnement et de distribution, avec toutefois un bouchon d'obturation modifié, pour illustrer la possibilité d'un accouplement par l'extérieur dudit bouchon, et en outre avec des rampes hélicoidables imprimant une rotation au bouchon lors de l'accouplement - les figures 9a à 9e sont des vues en coupe axiale illustrant schématique ment les étapes successives de fabrication d'un ensemble de condition nement et de distribution selon l'invention, et la figure 10 est une vue en plan de l'ensemble ainsi réalisé (avant pose d'une éventuelle étiquette et/ou mise en place d'un éventuel capuchon inférieur). La figure 1 et la coupe associée de la figure 2 illustrent un ensemble de conditionnement et de distribution 100 conforme à l'invention, tel. qu'il se présente en position de conditionnement ou de stockage, c est-à-dire une position dans laquelle chaque composant liquide est disposé dans une chambre associée du corps principal, tandis que la figure 3 et la coupe associée de la figure 4 illustrent le même ensemble de conditionnement et de distribution 100 après dévissage partiel du capuchon, pour la première utilisation dudit ensemble. On va décrire plus en détail ci-après les quatre composants constitutifs de l'ensemble de conditionnement et de distribution -100, ces composants étant également représentés en perspective sur la figure 5, ce qui permet de mieux comprendre leur structure particulière. L'ensemble de conditionnement et de distribution 100 comporte tout d'abord un corps principal 101, dont une portion inférieure 102 définit une chambre inférieure 103 contenant le premier composant liquide 104, et dont une portion supérieure 106 définit une chambre supérieure 107 contenant le deuxième composant liquide 108. Les chambres inférieure 103 et supérieure 104 sont séparées par un passage central 180 qui est défini par un resserrement 109 du corps principal 101. La chambre inférieure 103 est de plus faible diamètre que la chambre supérieure 107, et présente une extrémité inférieure 105 formant soufflet, sur lequel l'utilisateur pourra exercer une pression axiale (c'est-à-dire dans une direction parallèle à l'axe 200 de l'ensemble de conditionnement et de distribution 100) lors de l'instillation du mélange, en particulier d'un collyre.Le corps principal 101 se prolonge ensuite, au-dessus de la chambre supérieure 107, par deux disques 110 et 111, sur la fonction desquels il sera revenu plus loin, puis par un manchon 113 fileté extérieurement, jusqu'à un bord supérieur 114 dudit manchon. Ce manchon fileté 113 présente un alésage intérieur 115 qui est lisse, afin de recevoir la portion tubulaire 124 de l'embout de distribution 120 qui sera décrit plus loin. Le resserrement central 109 du corps principal 101 doit être conformé avec une précision élevée, car il est destiné à recevoir un bouchon d'obturation 125 bloquant la communication entre la chambre inférieure 103 et la chambre supérieure 107, lorsque l'ensemble de conditionnement et de distribution 100 est en position de stockage (position illustrée à la figure 1). Le manchon fileté 113, présentant un filetage extérieur 116, doit être également conformé de façon précise, car il est destiné à recevoir la partie supérieure de l'embout de distribution 100.De ce fait, le corps principal 101, réalisé en matière plastique, sera de préférence obtenu par un processus d'injection et de double soufflage: on réalise en effet une première forme par injection, de façon à obtenir directement le resserrement central 109 et le manchon fileté extérieurement 113, tous deux ainsi conformés avec une précision élevée, puis cette forme, mise dans un moule à deux chambres coaxiales successives, est soumis à un soufflage dans chacune de ces chambres pour conformer les portions inférieure 102 et supérieure 106 qui définissent les deux chambres 103 et 107 du corps principal 101. Une telle technique de double soufflage est bien connue dans le domaine du moulage des matières plastiques, et ne nécessite en conséquence aucune description plus détaillée. L'ensemble de conditionnement et de distribution 100 comporte également un embout de distribution 120 présentant une extrémité supérieure filetée 122 avec un orifice de distribution 123, en dessous de laquelle est prévu un manchon 121 fileté intérieurement de façon à pouvoir se visser sur la manchon fileté 113 du corps principal 101. L'embout de distribution 120 se prolonge inférieurement par une portion tubulaire 124 coulissant dans le manchon fileté 113 du corps principal 101, cette portion tubulaire se prolongeant jusqu'à une extrémité 126 qui est accouplée au bouchon 125 d'obturation du passage central 180. I1 convient de noter la présence, sur la portion tubulaire 124 de l'embout de distribution 120, de perforations radiales 127 conférant à ladite portion tubulaire une certaine élasticité dans une direction longitudinale (c'est-à-dire selon l'axe 200) : ceci permet d'exercer une précontrainte permanente sur le bouchon d'obturation 125 avant la première utilisation de l'ensemble de conditionnement et de distribution 100.Une telle précontrainte est extrêmement utile pour préserver une parfaite étanchéité entre la chambre inférieure 103 et la chambre supérieure 107 du corps principal 101, supprimant ainsi tout risque de fuite au niveau du passage central 180 séparant lesdites chambres. L'ensemble de conditionnement et de distribution 100 comporte enfin une enveloppe extérieure 140 entourant le corps principal 101 par une jupe cylindrique 141 qui est au contact de la portion supérieure 106 du corps principal 101. Cette jupe cylindrique 141 présente des pattes moulées 149, 150 incurvées vers l'intérieur, de telle sorte que le disque inférieur 110 est bloqué en translation par sa périphérie, en étant coincé entre les pattes 149 et 150. I1 convient de noter que le disque inférieur 110 présente en outre ici une denture 112 pouvant coopérer avec une denture homologue 151 ménagée sur les pattes inférieures 149. Le disque inférieur 110 assure alors une fonction supplémentaire de blocage en rotation du corps principal 101 par rapport à l'enveloppe extérieure 140.Il va de soi que d'autres modes de réalisation sont possibles, ainsi que cela sera décrit plus loin. L'enveloppe extérieure 140 présente également une douille intérieure 146, coaxiale à la jupe cylindrique 141 de l'enveloppe extérieure 140, et dont le bord inférieur 152 constitue une butée axiale pour le disque supérieur 151. Cette douille intérieure 146 présente par ailleurs une denture intérieure d'encliquetage 147, sur la fonction de laquelle il sera revenu plus loin, ladite denture d'encliquetage se prolongeant vers le haut jusqu'à un épaulement intérieur 148 qui constitue une butée limitant la course axiale de l'embout de distribution 120 au dévissage de celui-ci.Les moyens qui viennent d'être décrits permettent ainsi d'obtenir un blocage axial et en rotation de l'enveloppe extérieure 140 par rapport au corps principal 101, et la duplication des moyens de blocage axial (disque supérieur 111 au contact de la butée 152, et disque inférieur 110 au contact du bord des pattes 149, 150) permet de prévoir une précontrainte élastique conférant une réserve de force d'application, et ainsi un blocage axial parfait, même lorsque l'ensemble de conditionnement et de distribution est stocké pendant un temps relativement long. L'enveloppe extérieure 140 se prolonge supérieurement par un capuchon séparable 142 se vissant par une portion centrale tubulaire 144 sur l'extrémité supérieure filetée 122 de l'embout de distribution 120. Le capuchon 142 est relié à la portion principale de l'enveloppe extérieure 140 par des ligaments 143, qui sont mieux visibles sur la figure 5. Ainsi que cela sera décrit plus loin, lors de la première utilisation, le couple exercé sur le capuchon 142 pour le dévisser provoque la rupture des ligaments 143, et désolidarise le capuchon 142 du restant de l'enveloppe extérieure 140. La denture intérieure d'encliquetage 147, prévue ici sur la douille intérieure 146 de l'enveloppe extérieure 140, autorise le dévissage de l'embout de distribution 120, mais interdit le revissage de celui-ci. Ceci est obtenu par une denture extérieure 132 portée par l'embout de distribution 120, cette denture extérieure pouvant être ménagée soit directement sur le manchon fileté 113 (comme illustré aux figures 9d et 9e), soit être portée par une couronne coaxiale 130 s'étendant sous une bride de liaison 131 solidaire du manchon fileté 113.La liaison d'encliquetage constituée par la denture intérieure 147 de l'enveloppe extérieure 140 et la denture extérieure 132 de l'embout de distribution 120, autorise ainsi le dévissage de l'embout de distribution 120 et la remontée de celui-ci par rapport au corps principal 101, la course axiale de remontée étant limitée par la butée 148 précitée. La position de l'embout de distribution 120 à la fin de sa course axiale de remontée est illustrée sur la figure 3. Le capuchon 142 est par ailleurs relié au manchon fileté 121 de l'embout de distribution 120 par une liaison escamotable d'encliquetage utilisant des pattes élastiques escamotables 128. Une telle liaison escamotable d'encliquetage permet d'une part de dévisser l'embout de distribution 120 à la première utilisation, de façon à déplacer le bouchon d'obturation 125 pour établir la communication entre les chambres inférieure 103 et supérieure 107 en vue du mélange extemporané des deux composants (le mélange est ainsi effectué en toute sécurité et sans rompre la stérilité), et définit d'autre part, lorsque la course axiale de dévissage dudit embout de distribution est atteinte (figures 3 et 4), une butée axiale empêchant à la fois tout revissage dudit embout de distribution et tout entraînement direct par la liaison d'encliquetage alors escamotée (un verrouillage est d'ailleurs également prévu pour maintenir cet escamotage, ainsi que cela sera expliqué plus loin), la poursuite du dévissage du capuchon 142 permettant ensuite de démasquer l'orifice 123 de l'embout de distribution 120, après quoi ledit capuchon peut être revissé sur l'extrémité supérieure filetée 122 dudit embout de distribution. Le capuchon 142 présente une denture intérieure 153 coopérant avec les pattes élastiques 128 lors du dévissage partiel dudit capuchon. Chacune des pattes élastiques escamotables 128 (ici deux pattes sont prévues) présente un filetage intérieur 129 complétant celui du manchon 121 de l'embout de distribution 120. Ainsi que cela est mieux visible sur les figures 2 et 4, ces deux pattes élastiques escamotables 128 peuvent basculer transversalement. Elles sont en effet reliées au manchon fileté 121 par un ligament 133 formant charnière.Chacune des pattes 128 présente du côté intérieur, un filetage 129 complétant celui du manchon comme indiqué ci-dessus, et, du côté extérieur, un ergot 134 pouvant coopérer avec la denture intérieure 153 du capuchon 142 ceci permet de définir une liaison d'entraînement qui reste effective tant que le filetage 129 de chaque patte élastique est en prise avec le filetage extérieur 116 du manchon 113 du corps principal 101. Ainsi, lors de la première utilisation, l'utilisateur commence à dévisser le capuchon 142 en brisant les ligaments 143, lequel entraîne, grâce à la liaison d'encliquetage précitée, l'embout de distribution 120, qui se dévisse alors selon un mouvement de translation axiale vers le haut par rapport au corps principal 101 : la portion tubulaire 124 solidaire de l'embout de distribution 120 tire le bouchon d'obturation 125, et établit ainsi la communication entre les deux chambres 103 et 107 du corps principal 101. Dès que les pattes 128 dépassent le niveau du bord supérieur 114 du manchon fileté 113 du corps principal 101, celles-ci sont alors automatiquement rétractées sous l'effet du couple exercé par la denture intérieure 153 du capuchon 142, par l'intermédiaire des ergots 134 (le sens du dévissage est indiqué par la flèche 300 sur les figures 2 et 4).Les pattes élastiques escamotables 128 sont alors dans la position illustrée en figure 4. I1 convient également de noter que chaque patte élastique escamotable 128 présente ici également une pointe d'extrémité saillante 135, conférant une sécurité supplémentaire permettant d'interdire tout nouveau revissage du capuchon 142 : en effet, lorsque les pattes élastiques 128 sont amenées dans leur position escamotée, chacune des pointes saillantes 135 coopère avec le filetage intérieur adjacent du manchon 121 de l'embout de distribution I20 pour produire un verrouillage de la patte élastique associée dans cette position escamotée. On parvient ainsi à améliorer sensiblement la fiabilité de la butée en translation axiale qui empêche tout nouvel enfoncement de l'embout de distribution 120, lequel risquerait d'entraîner une nouvelle obturation du passage central 180 du corps principal. I1 est en effet aisé de comprendre qu'après la première utilisation, le revissage du capuchon 142 sur l'extrémité supérieure filetée 122 de l'embout de distribution 120 ne produit aucun entraînement en rotation du fait de l'escamotage des pattes élastiques 128, lesquelles assurent également une fonction de butée axiale. De plus, même si l'utilisateur exerce sur le capuchon 142 un couple de revissage important, la liaison d'encliquetage par les dentures 132 et 147 interdit tout revissage de l'embout de distribution 120, du fait du blocage en rotation dans le sens du vissage entre ledit embout de distribution et l'enveloppe extérieure 140. L'ensemble de conditionnement et de distribution 100 reste ainsi dans la position illustrée à la figure 3. On a illustré ici deux pattes élastiques escamotables 128 se correspondant dans une symétrie axiale, ce qui permet de conférer un excellent verrouillage supplémentaire d'anti-revissage par butée axiale ; il va de soi que l'on pourrait prévoir un nombre différent de pattes élastiques escamotables.Ces pattes élastiques 128 sont de préférence disposées juste au-dessus de la couronne 130 solidaire de l'embout de distribution 120, et les ligaments 143 reliant le capuchon 142 au restant de l'enveloppe 140 sont de préférence prévus au niveau de la denture intérieure 153 dudit capuchon. Il est par ailleurs avantageux de prévoir des moyens visant à améliorer l'étanchéité de l'ensemble de conditionnement et de distribution 100, tant dans la position de conditionnement ou de stockage de celui-ci, que dans la position d'utilisation dudit ensemble. A cet effet, l'embout de distribution 120 présente ici, au niveau de la partie supérieure de son manchon fileté 121, des zones saillantes ou rentrantes améliorant l'étanchéité entre ledit embout de distribution et le corps principal 101. Comme cela est visible sur la figure 1, l'embout de distribution 120 présente un bourrelet circulaire 136, tourné vers le bas, ledit bourrelet venant au contact du bord supérieur 114 du manchon fileté 113 du corps principal 101 lorsque ledit embout de distribution a été vissé sur le corps principal, ce qui assure une excellente étanchéité lors du stockage dudit ensemble. L'étanchéité au niveau de l'orifice 123 de l'embout de distribution 120 est encore améliorée en prévoyant un picot central 145 porté par le capuchon 142, pénétrant dans ledit orifice.Ce picot sert naturellement également de moyen d'étanchéité à la refermeture du capuchon 142 après utilisation. Par ailleurs, l'embout de distribution 120 présente, en partie supérieure de sa portion tubulaire 124, une rainure circulaire 137 recevant un bourrelet intérieur associé 117 du manchon fileté 113 du corps principal 101 lorsque ledit embout de distribution a été vissé sur ledit corps principal. Ce bourrelet intérieur 117 assure ainsi une bonne étanchéité lorsque l'ensemble est en position de stockage ou de conditionnement, mais procure surtout une réserve de serrage par contact avec la portion tubulaire 124, réserve qui est utilisable lorsque l'embout de distribution 120 est dévissé (position de la figure 3), ce qui assure une excellente étanchéité lors de l'utilisation dudit ensemble. L'étanchéité procurée par l'écrasement du bourrelet 136 contre le bord supérieur 114 du manchon fileté 113, en position de stockage ou de conditionnement, est ainsi relayée par le bourrelet intérieur 117 dudit manchon en position d'utilisation, ce dernier bourrelet garantissant un serrage suffisant de la portion tubulaire 124 de l'embout de distribution à la remontée de celui-ci, lors de la première utilisation : cette réserve de serrage au niveau du joint glissant concerné est particulièrement intéressante dans le cas d'un collyre, dans la mesure où la durée de stockage peut être très longue (par exemple plusieurs années) et où la durée d'utilisation est très courte (par exemple quelques semaines), de sorte que l'on élimine ainsi tout risque de diminution de l'étanchéité par suite d'un fluage de la matière plastique. La portion tubulaire 120 se termine inférieurement par un moyen d'encliquetage réalisant l'accouplement du bouchon d'obturation 125 du passage central 180, lorsque l'ensemble de conditionnement et de distribution 100 est en position de conditionnement ou de stockage. Le mode d'accouplement illustré aux figures 1 et 3 est tel que l'encliquetage d'accouplement s'effectue par l'extérieur du bouchon d'obturation 125. D'autres possibilités sont cependant envisageables, comme par exemple illustré sur la figure 5. En effet, sur cette figure, l'embout de distribution 120 présente inférieurement des crochets d'encliquetage 126' en forme de flèche réalisant un accouplement par l'intérieur du bouchon d'obturation associé 125'. Le bouchon 125' se présente alors sous la forme d'un corps de révolution, avec un logement annulaire 160 adapté à l'encliquetage par les crochets 126' ; dans ce cas, aucune rotation n'est imprimée au bouchon 125' lors de l'accouplement avec les crochets 126', au vissage initial de l'embout de distribution 120 sur le corps principal 101. Les figures 6 à 8 illustrent d'autres modifications que l'on peut apporter à certains moyens précédemment décrits. L'ensemble de conditionnement 100 illustré aux figures 6 et 7 ne se distingue de l'ensemble de conditionnement et de distribution précédemment décrit que par un agencement différent des disques de verrouillage axial et en rotation, et illustre également la possibilité de disposer un capuchon inférieur 163 fermant la base de l'enveloppe extérieure 140. Sur cette variante, les pattes inférieures 149 ne présentent aucun crantage, et le disque inférieur 110' présente une périphérie cylindrique lisse : dans ce cas, le disque inférieur 110' assure seulement une fonction de verrouillage axial, par coopération entre son rebord périphérique et les pattes 149, 150. Le disque supérieur 111' présente quant à lui une denture extérieure 161 coopérant avec une denture intérieure homologue 162 ménagée dans l'enveloppe extérieure 140, entre la douille 146 et la paroi extérieure de ladite enveloppe. Le disque supérieur 111' remplit ainsi une fonction de verrouillage en rotation par coopération entre les dentures homologues 161 et 162, tout en remplissant également sa fonction de verrouillage axial par butée contre le bord inférieur 152 de la douille 146.On dispose ainsi, là encore, d'un double verrouillage axial, ce qui permet d'organiser une précontrainte axiale satisfaisante, et le verrouillage en rotation est plus efficace dans la mesure où il est prévu une coopération sur toute la périphérie du disque 111', alors que dans la variante précédente cette coopération ne se faisait que sur des pattes incurvées ponctuelles ; ceci induit cependant une certaine complication de la structure de l'enveloppe extérieure 140, du fait de la présence supplémentaire des dentures 162, dentures que l'on distingue également sur la figure 8. Cette modification de structure n'induit naturellement aucun changement sur le comportement de l'ensemble de conditionnement et de distribution à la première utilisation, et lors des utilisations suivantes. La figure 6 permet également de distinguer un capuchon inférieur 163 obturant intérieurement l'enveloppe extérieure 140. L'ensemble de conditionnement et de distribution 100 peut ainsi tenir parfaitement debout, en étant fermé lorsqu'il est en position de conditionnement ou de stockage. Pour faciliter l'extraction de ce capuchon inférieur, il est de préférence prévu deux encoches débouchantes 164 à la base de l'enveloppe extérieure 140, ces encoches étant par exemple semi-circulaires. Les modifications apportées à l'agencement du verrouillage axial et en rotation au moyen des disques associés 110', 111' sont également bien visibles sur la figure 8. Cette figure permet en outre de distinguer une autre variante de la structure de l'embout de distribution 120. En effet, on constate que l'extrémité inférieure de la portion tubulaire 124 présente des fenêtres 168, plus importantes que les perforations radiales 127 précitées, permettant de loger des excroissances radiales 167 du bouchon 125". En outre, il est prévu un moyen d'encliquetage agissant par l'extérieur du bouchon, ce moyen 126" utilisant d'une part des rampes hélicoïdales 165 sur l'extrémité inférieure de la portion tubulaire 124 de l'embout de distribution 120, et d'autre part des rampes hélicoïdales homologues 166 sur le bouchon d'obturation 125".Dans ce cas, l'angle d'hélice de ces rampes hélicoïdales 165 et 166 est naturellement choisi en rapport avec le filetage reliant l'embout de distribution 120 et le corps principal 101, de façon à faire tourner le bouchon d'obturation 125" lors de son accouplement avec la portion tubulaire 124 de l'embout de distribution 120. En fait, lors du vissage initial de l'embout de distribution 120, la portion tubulaire vient d'abord en contact avec le bouchon d'obturation 125", puis entraîne ledit bouchon d'obturation lors de la phase finale du vissage de l'embout de distribution jusqu'à une position de butée (position dans laquelle le bourrelet circulaire d'étanchéité 136 est écrasé contre le bord supérieur 114 du manchon fileté 113 du corps principal 101). Les figures 5 et 8 permettent de distinguer, sur la périphérie de la portion supérieure 106 du corps principal 101, la présence de rainures longitudinales 169. Ces rainures ne servent en réalité qu'à faciliter l'assemblage de l'ensemble de conditionnement et de distribution 100, assemblage au cours duquel le corps principal 101 doit pouvoir être maintenu en translation et en rotation pour un vissage correct sur celui-ci de l'embout de distribution 120 d'abord, et de l'enveloppe extérieure 140 ensuite (on utilisera pour cela un outil à trois branches parallèles, lesdites branches étant alors reçues dans les rainures longitudinales associées 169 du corps principal 101). Les coupes des figures 1, 3, 6 et 7 permettent par ailleurs de distinguer une étiquette latérale d'identification 170 disposée sur l'enveloppe extérieure 140, cette étiquette s'étendant inférieurement jusqu'au voisinage des encoches débouchantes 164, et supérieurement au-dessus des pattes 149, 150 de ladite enveloppe, de façon à masquer lesdites pattes incurvées. L'ensemble de conditionnement et de distribution 100 qui vient d'être décrit est aisé à réaliser, et les phases successives de fabrication d'un tel ensemble vont être maintenant décrites en référence aux figures 9a à 9e. Avant de décrire les étapes successives de fabrication, il convient d'observer que ces figures illustrent une autre variante du moyen de blocage axial et en rotation entre le corps principal 101 et l'enveloppe extérieure 104, variante selon laquelle un seul disque 112" est prévu, avec une denture extérieure 171, en remplacement des deux disques superposés 110 et 111 ou 110' et 111' des variantes précédemments décrites. Ce disque unique 112" assure naturellement un verrouillage axial par coopération avec les pattes inférieures 149, et avec le bord de butée 152 de la douille intérieure 146, et assure un verrouillage en rotation par la denture extérieure 171 du fait de la coopération avec une denture identique à la denture 162 précédemment décrite.Les figures 9d et 9e illustrent également une autre variante concernant l'embout de distribution 120, variante selon laquelle la denture extérieure 132 n'est plus prévue sur une couronne 130 solidaire du manchon fileté 121, mais directement sur ledit manchon, en partie inférieure de celui-ci. - Figure 9a : le corps principal 101 est tenu verticalement (par exemple à l'aide d'un outil coopérant avec les rainures longitudinales 169), et on procède au versement de la quantité prévue d'un premier composant liquide 104 dans la chambre inférieure 103 du corps principal 101 - Figure 9b : le bouchon d'obturation 125 est mis en place en insérant ledit bouchon par le manchon supérieur fileté 113 du corps principal 101, par exemple au moyen d'un tube d'aspiration (non représenté ici) que l'on a fait pénétrer dans ledit manchon, ce bouchon obturant le passage central 180 et fermant la chambre inférieure 103 du corps principal 101 ; - Figure 9c :: on verse la quantité prévue d'un second composant liquide 108 dans la chambre supérieure 107 du corps principal 101, le bouchon 125 interdisant toute fuite de ce liquide dans la chambre inférieure 103 dudit corps principal ; - Figure 9d : on visse l'embout de distribution 120 sur le corps principal 101 jusqu'à une position de butée (cette position est donnée par le contact entre le bourrelet circulaire 136 précédemment décrit et le bord supérieur du manchon fileté 113 du corps principal 101), ce qui a pour effet d'accoupler automatiquement la portion tubulaire 124 et le bouchon d'obturation 125 - Figure 9e : on enfile l'enveloppe extérieure 140 sur le sous-ensemble formé par l'embout de distribution 120 et le corps principal 101, en faisant glisser ladite enveloppe sur la paroi latérale 106 de la chambre supérieure 107, puis on visse cette enveloppe extérieure 140 sur l'embout de distribution 120 jusqu'à une position finale de butée ; les liaisons d'encliquetage cliquettent librement lors de ce vissage, et la position finale de butée est donnée par le contact entre le disque unique 122" et les pattes inférieures 149 (ou, dans le cas de deux disques superposés, par l'encliquetage du disque inférieur entre les pattes 149 et 150). L'ensemble de conditionnement et de distribution 100 se présente alors sous la forme représentée en figure 10, et il est possible de disposer un capuchon inférieur 163 et une étiquette d'identification 170, comme précédemment décrit. Le mouvement de dévissage est extrêmement simple pour l'utilisateur, puisqu'il tient dans une main l'enveloppe extérieure, et de l'autre le capuchon à dévisser après cassure des ligaments associés, le dévissage dudit capuchon étant aisément effectué, avec une première phase correspondant à la remontée de l'embout de distribution pour l'établissement de la communication entre les chambres du corps principal, et une deuxième phase pour enfin libérer l'orifice de l'embout de distribution (le passage d'une phase à l'autre est dans la pratique presque imperceptible pour l'utilisateur qui dévisse le capuchon). L'ensemble de conditionnement et de distribution qui vient d'être décrit présente ainsi de nombreux avantages, tant au niveau de la préservation de la stérilité et de l'étanchéité, qu'au niveau des sécurités interdisant le revissage ultérieur de l'embout de distribution après la première utilisation. De plus, cet ensemble est de fabrication simple, avec une machine automatique adaptée à la grande série, et reste d'un maniement aisé pour l'utilisateur.Les composants en matière plastique constituant cet ensemble de conditionnement et de distribution pourront être réalisés en polyéthylène haute densité ou basse densité (de préférence haute densité pour l'embout de distribution, afin de conserver une bonne rigidité pour la portion tubulaire, et basse densité pour le corps principal, afin de conserver une souplesse suffisante pour une instillation aisée par pression axiale sur la partie inférieure en soufflet). De plus, on obtient automatiquement, lors du premier dévissage, un effet de succion du fait de l'augmentation du volume intérieur du corps principal par suite de la remontée de l'embout de distribution, cette succion ayant pour effet de vider le canal de l'orifice de sortie dudit embout, de sorte qu'on est assuré d'avoir un mélange correct des composants dès la première goutte distribuée. L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits, mais englobe au contraire toute variante reprenant, avec des moyens équivalents, les caractéristiques essentielles figurant aux revendications. En particulier, il va de soi que cet ensemble de conditionnement et de distribution peut être utilisé avec des composants dont l'un est sous forme de poudre, et l'autre est liquide. REVENDICATIONS 1/ Ensemble de conditionnement et de distribution permettant de conditionner séparément deux composants dont l'un au moins est liquide et de réaliser le mélange extemporané des deux composants à la première utilisation, caractérisé par le fait qu'il comporte un corps principal (101) définissant une chambre inférieure (103) contenant le premier composant et une chambre supérieure (107) contenant le deuxième composant, lesdites chambres pouvant communi quer entre elles par un passage central (180) défini par un resserrement (109) dudit corps principal, et présentant supérieurement un manchon (113) présentant un filetage extérieur (116) ;; un embout de distribution (120) comportant une extrémité supérieure filetée (122) avec un orifice de distribution (123), ledit embout de distribution se vissant par un manchon (121) fileté intérieurement sur le manchon fileté (113) du corps principal (101), et se prolongeant inférieurement par une portion tubulaire (124) coulissant dans ledit manchon du corps principal, ladite portion tubulaire présentant une extrémité (126) accouplée à un bouchon (125) d'obturation du passage central (180) ;; une enveloppe extérieure (140) entourant le corps principal (101) en étant bloquée axialement et en rotation par rapport audit corps principal, et se prolongeant supérieurement par un capuchon séparable (142) se vissant sur l'extrémité supérieure filetée (122) de l'embout de distribution (120), ladite enveloppe extérieure comportant d'une part une butée (148) limitant la course axiale de l'embout de distribution (120) au dévissage de celui-ci, et d'autre part une denture intérieure d'encliquetage (147) autorisant le dévissage de l'embout de distribution (120) mais interdisant le revissage de celui-ci, et ledit capuchon étant relié au manchon fileté (121) de l'embout de distribution (120) par une liaison escamotable d'encliquetage (128, 116, 153) qui, lors d'une action de dévissage, permet d'abord de dévisser ledit embout de distribution à la première utilisation, de façon à déplacer le bouchon d'obturation (125) pour établir la communication entre les chambres inférieure (103) et supérieure (107) en vue du mélange extemporané des deux composants qui est ainsi effectué en toute sécurité et sans rompre la stérilité, et qui, d'autre part, lorsque la fin de la course axiale de dévissage dudit embout de distribution est atteinte, définie par venue en contact de la butée (148) et de la denture (132) de l'embout (120), s'escamote, en supprimant l'entraînement direct entre le capuchon (142) et l'embout (120), et également en verrouillant l'embout (120) contre tout déplacement vers le haut, de telle sorte que la poursuite du dévissage du capuchon (142) sert ensuite à démasquer l'orifice (123) de l'embout de distribution (120), après quoi ledit capuchon peut être revissé sur l'extrémité supérieure filetée (122) dudit embout de distribution. 2/ Ensemble selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le corps principal (101) présente un disque de verrouillage en rotation (110 ; 111') présentant une denture extérieure (112 ; 161) coopérant avec une denture intérieure (151 162) de l'enveloppe extérieure (140), de façon à assurer un blocage en rotation entre ledit corps principal et ladite enveloppe extérieure. 3/ Ensemble selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la denture intérieure (151) de l'enveloppe extérieure (140) est prévue sur des pattes (149) de ladite enveloppe incurvées vers l'intérieur. 4/ Ensemble selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le corps principal (101) présente un disque de verrouillage axial (111 ; 111') coopérant avec une butée (152) de l'enveloppe extérieure (140), de façon à assurer un blocage axial entre ledit corps principal et ladite enveloppe extérieure. 5/ Ensemble selon la revendication 4, caractérisé par le fait que le disque de verrouillage axial (111 ; 111') coopère avec le bord inférieur (152) d'une douille intérieure (146) portée par l'enveloppe extérieure (140). 6/ Ensemble selon les revendications 3 et 5, caractérisé par le fait que les pattes incurvées (149, 150) de l'enveloppe extérieure (140) forment également butée axiale pour le disque concerné (110 ; 110'). 7/ Ensemble selon la revendication 2 et l'une des revendications 4 à 6, caractérisé par le fait que les disques de verrouillage en rotation (110 ; 111') et axial (111 ; 110') sont distincts et disposés l'un en dessous de l'autre, au-dessus de la chambre supérieure (107) du corps principal (101) et en dessous du manchon fileté (113) dudit corps principal. 8/ Ensemble selon les revendications 1 et 5, caractérisé par le fait que la douille intérieure (146) de l'enveloppe extérieure (140) présente intérieurement une denture (147) qui constitue la denture d'encliquetage autorisant le dévissage de l'embout de distribution (120) mais interdisant le revissage de celui-ci, par coopération avec une denture extérieure (132) prévue sur une couronne (130) solidaire du manchon fileté (121) de l'embout de distribution (120), ou sur ledit manchon fileté lui-même. 9/ Ensemble selon les revendications 1 et 8, caractérisé par le fait que la denture (147) de la douille intérieure (146) se termine supérieurement par un épaulement intérieur (148) de l'enveloppe extérieure (140) qui constitue la butée limitant la course axiale de l'embout de distribution (120) au dévissage de celui-ci, par coopération avec la denture extérieure (132) de la couronne (130) solidaire dudit embout de distribution. 10/ Ensemble selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que la liaison escamotable d'encliquetage (128, 116, 153) entre le capuchon (142) et l'embout de distribution (120) est définie par une denture intérieure (153) dudit capuchon, et par au moins une patte élastique escamotable (128) portée par le manchon fileté (121) dudit embout de distribution, la ou lesdites pattes élastiques (128) présentant, du côté intérieur, un filetage (129) complétant celui dudit manchon, et pouvant basculer transversalement vers l'intérieur au dépassement du manchon fileté (113) du corps principal (101), de sorte que cette liaison d'encliquetage est effective tant que le filetage de ladite ou desdites pattes élastiques est en prise avec celui dudit manchon fileté du corps principal, pour définir ensuite, en position escamotée, la butée axiale d'anti-revissage. 111 Ensemble selon la revendication 10, caractérisé par le fait que le manchon fileté (121) de l'embout de distribution (120) comporte deux pattes élastiques escamotables (128) se correspondant dans une symétrie axiale, chaque patte élastique escamotable (128) présentant une pointe d'extrémité saillante (135) coopérant, en position escamotée, avec la denture (153) de la douille intérieure (146) de l'enveloppe extérieure (140), de façon à verrouiller lesdites pattes en position escamotée. 12/ Ensemble selon la revendication 8, et la revendication 10 ou 11, caractérisé par le fait que la ou les pattes élastiques escamotables (128) sont disposées juste au-dessus de la couronne (130) solidaire de l'embout de distribution (120). 13/ Ensemble selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait que l'embout de distribution (120) présente, au niveau de la partie supérieure de son manchon fileté (121), des zones saillantes et/ou rentrantes (136, 137) améliorant l'étanchéité entre ledite embout de distribution et le corps principal (101). 14/ Ensemble selon la revendication 13, caractérisé par le fait que l'embout de distribution (120) présente un bourrelet circulaire (136), tourné vers le bas, ledit bourrelet venant au contact du bord supérieur (114) du manchon fileté (113) du corps principal (101) lorsque ledit embout de distribution a été vissé sur ledit corps principal, ce qui assure une excellente étanchéité lors du stockage dudit ensemble. 15/ Ensemble selon la revendication 13, caractérisé par le fait que l'embout de distribution (120) présente, en partie supérieure de sa portion tubulaire (124), une rainure circulaire (137) recevant un bourrelet intérieur associé (117) du manchon fileté (113) du corps principal (101) lorsque ledit embout de distribution a été vissé sur ledit corps principal, ledit bourrelet procurant ainsi une réserve de serrage au contact de ladite portion tubulaire, qui est utilisable lorsque l'embout de distribution (120) est dévissé, ce qui assure une excellente étanchéité lors de l'utilisation dudit ensemble. 16/ Ensemble selon les revendications 1 et 10, caractérisé par le fait que le capuchon (142) est relié, avant la première utilisation dudit ensemble, par des ligaments (143) à l'enveloppe extérieure (140), lesdits ligaments étant de préférence prévus au niveau de la denture intérieure (153) dudit capuchon. 17/ Ensemble selon l'une des revendications 1 à 16, caractérisé par le fait que la portion tubulaire (124) prolongeant inférieurement l'embout de distribution (120) comporte des perforations radiales (127) conférant à ladite portion tubulaire une certaines élasticité dans une direction longitudinale, ce qui permet d'exercer une précontrainte sur le bouchon d'obturation (125) avant la première utilisation dudit ensemble. 18/ Ensemble selon la revendication 17, caractérisé par le fait que la portion tubulaire (120) se termine inférieurement par un moyen d'encliquetage (126 ; 126' ; 126") réalisant l'accouplement du bouchon d'obturation (125 ; 125' ; 125"). 19/ Ensemble selon la revendication 18, caractérisé par le fait que le moyen d'encliquetage (126 ; 126") réalise l'accouplement par l'extérieur du bouchon d'obturation (125 ; 125"). 20/ Ensemble selon la revendication 19, caractérisé par le fait que l'extrémité inférieure (126") de la portion tubulaire (120) et le bouchon d'obturation (125") présentent des rampes hélicoïdales (165 ; 166) associées, dont l'angle d'hélice est en rapport avec le filetage reliant l'embout de distribution (120) et le corps principal (101), de façon à faire tourner le bouchon d'obturation (125") lors de son accouplement avec ladite portion tubulaire de l'embout de distribution. 21/ Ensemble selon la revendication 18, caractérisé par le fait que le moyen d'encliquetage (126') réalise l'accouplement par l'intérieur du bouchon d'obturation (125'). 22/ Ensemble selon l'une des revendications I à 21, caractérisé par le fait que la chambre supérieure (107) du corps principal (101) présente un diamètre extérieur identique au diamètre intérieur de l'enveloppe extérieure (140), avec des rainures longitudinales (169) facilitant l'assemblage dudit ensemble, tandis que la chambre inférieure (103) est de plus faible diamètre et constitue un soufflet (105) sur lequel l'utilisateur peut exercer une pression axiale pour l'instillation. 23/ Ensemble selon la revendication 22, caractérisé par le fait que l'enveloppe extérieure (140) peut recevoir un capuchon inférieur (163), et présente inférieurement deux encoches débouchantes (164) pour faciliter l'enlèvement dudit capuchon. 24/ Ensemble selon les revendications 3 et 23, caractérisé par le fait que l'enveloppe extérieure (140) porte une étiquette latérale d'identification (170) s'étendant inférieurement jusqu'au voisinage des encoches débouchantes (164) et supérieurement au-dessus des pattes (149, 150) de ladite enveloppe incurvées vers l'intérieur, de façon à masquer lesdites pattes incurvées. 25/ Procédé de fabrication d'un ensemble de conditionnement et de distribution (100) selon l'une des revendications 1 à 24, caractérisé par le fait qu'il comporte les étapes successives suivantes on verse la quantité prévue d'un premier composant (104) dans la chambre inférieure (103) du corps principal (101) on obture le passage central (180) en mettant en place un bouchon d'obturation (125), en insérant ledit bouchon par le manchon supérieur fileté (113) du corps principal (101) on verse la quantité prévue d'un second composant (108) dans la chambre supérieure (107) du corps principal (101) on visse l'embout de distribution (120) sur le corps principal (101) jusqu'à une position de butée, ce qui a pour effet d'accoupler la portion tubulaire (124) dudit embout de distribution et le bouchon d'obturation (125) on enfile l'enveloppe extérieure (140) sur le sous-ensemble formé par l'embout de distribution (120) et le corps principal (101), en faisant glisser ladite enveloppe sur la paroi latérale (106) de la chambre supérieure (107), et on visse cette enveloppe extérieure (140) sur l'embout de distribution (120) jusqu'à une position finale de butée.