FR 2680376 A1 19930219 FR 9110465 A 19910814 PROCEDE DE LAVAGE PAR VOIE LIQUIDE D'ARTICLES A CARACTERE TEXTILE, TEL QUE DU LINGE, UTILISANT DU GAZ CARBONIQUE La présente invention se rapporte au domaine technique général du lavage et nettoyage d'articles divers à caractère textile, à l'aide de bains de lavage incluant un produit chloré pour la désinfection, la décoloration ou la désodorisation. La présente invention concerne un procédé de lavage par voie liquide, d'articles divers à caractère textile, à l'aide d'une série de bains de lavage incluant un produit chloré et, plus particulièrement, une solution aqueuse d'hypochlorite de sodium. Parmi les applications préférentielles, mais non exclusives, du procédé conforme à l'invention, on peut citer le lavage du linge effectué dans des blanchisseries du secteur hospitalier, les groupements de blanchisserie ou encore les blanchisseries privées. De manière plus générale, le domaine d'application de l'invention englobe l'ensemble des installations et procédés de lavage ou nettoyage d'articles à caractère textile faisant intervenir des machines de lavage à caractère industriel et/ou privé, que ce soit des machines du type laveuses ou laveuses essoreuses semblables aux machines à laver domestiques, dans lesquelles les opérations de lavage sont réalisées successivement dans un même tambour ou que ce soit des machines continues à grande capacité comportant une succession de plusieurs tambours formant un tunnel de lavage. Dans la plupart des procédés de lavage connus à ce jour, mettant en oeuvre des installations de lavage à un seul tambour ou à un tunnel de lavage, le linge après avoir été introduit dans la machine, est soumis à l'action d'une succession de bains de lavage. Le linge est ainsi d'abord soumis à l'action d'un bain d'eau (claire adoucie), puis à l'action d'un second bain contenant un agent mouillant, puis enfin à l'action d'un bain contenant une lessive ou un agent lessivant éventuellement complété par de l'eau oxygénée. Le linge est ensuite soumis à l'action d'un agent adoucissant, puis à l'action d'un bain contenant un produit chlorant pour la désinfection, la décoloration ou la désodorisation dudit linge. L'agent chlorant le plus couramment utilisé est une solution aqueuse d'hypochlorite de sodium, plus communément appelée eau de javel. Après le traitement du linge par la solution d'hypochlorite le linge est soumis à l'action d'une solution de bisulfite de sodium, puis à l'action d'un bain à base d'acide acétique ou formique, en vue d'amener le pH de sortie du linge à une valeur proche de la neutralité. Ainsi, la fonction de l'acide acétique ou formique est donc normalement d'abaisser le pH du dernier bain avant ltéjection du linge hors de la machine de lavage. De manière classique, le linge est ensuite dirigé vers des postes de préformage et de pressage en vue de son séchage et de son conditionnement final. De tels procédés peuvent être considérés comme fournissant un lavage de qualité acceptable, bien que le fonctionnement de ces procédés de l'art antérieur présente des inconvénients. Ainsi, il est connu que le coefficient d'activité du chlore, c'est-à-dire le rappport de la quantité d'acide d'hypochloreux (HClO) à la quantité de chlore libre en solution, diminue lorsque le pH de la solution du bain de chloration augmente. L'incorporation dans la phase terminale du cycle de lavage de la solution d'hypochlorite (et d'acide acétique) a pour effet d'augmenter de manière notable le pH du bain de chloration. Il en résulte donc, inévitablement, une baisse de l'activité du chlore, ce qui conduit à réduire l'activité propre de la solution d'hypochlorite et à réduire corrélativement l'action de désinfection, de décoloration et de désodorisation normalement dévolue à ce bain. Ce phénomène a donc globalement pour conséquence une diminution de la qualité d'hygiène finale de l'article lavé. Il n'est, par ailleurs, pas inutile de remarquer que dans le cas d'une utilisation d'acide acétique en tant qu'agent correcteur du pH, il s'avère que la maîtrise de l'acidification ou encore de la correction du pH est délicate. En effet, l'acide acétique provoque de manière générale et au moins dans certaines zones une descente relativement rapide du pH du bain de chloration, sous la neutralité, puis une remontée progressive et lente du pH vers la neutralité. Cette phase de descente rapide est dangereuse, dans la mesure où il y a alors un risque de dégagement de chlore gazeux dont la toxicité et la corrosion sont bien connues. Enfin, il est généralement reconnu que le recours à des agents acides en fin de cycle de lavage donne lieu à une série de manipulations, stockages et transferts d'acides corrosifs avec tous les risques de fuite, d'erreur de manipulation et de mélange dangereux que cela comporte. L'objet de la présente invention vise, en conséquence, à proposer un nouveau procédé et une installation de lavage ne présentant pas les inconvénients énumérés ci-dessus et aptes à améliorer le rendement global de l'activité de lavage des procédés ayant recours à des solutions aqueuses d'hypochlorite de sodium, tout en améliorant la sécurité de fonctionnement. Un autre objet de l'invention vise à proposer un procédé et une installation de lavage apte à améliorer l'activité chimique du bain de chloration. Un autre objet de l'invention vise à proposer un procédé et une installation de lavage apte à fournir en toute sécurité des articles lavés présentant un pH de sortie voisin de la neutralité. Un objet complémentaire de l'invention vise à fournir un procédé et une installation de lavage permettant de réaliser des économies substantielles de produit utilisé dans les solutions de lavage et apte à s'adapter à tous types de machines de lavage en continu ou en discontinu. Un autre objet de l'invention vise, enfin, à fournir un procédé et une installation de lavage permettant de neutraliser les effluents basiques avant rejet. Les objets assignés à l'invention sont atteints à l'aide d'un procédé de lavage par voie liquide, d'articles à caractère textile, tel que du linge notamment, dans lequel les articles sont soumis au cours d'un cycle de lavage à l'action d'une succession de bains de lavage contenant des solutions de traitement incluant notamment, de manière séparée ou non, de l'eau, des agents divers, tels que des agents lessivants, mouillants, adoucissants et/ou anti-statiques, ainsi que des agents réducteurs de pH, du bisulfite de sodium, l'un au moins des bains de lavage comportant une solution aqueuse à base d'hypochlorite, caractérisé en ce que qu'il consiste - à introduire, dans au moins un bain de lavage, du gaz carbonique (C02). Les objets assignés à l'invention sont, également, atteints à l'aide d'une installation de mise en oeuvre du procédé de lavage, caractérisée en ce qu'elle comporte : - au moins un compartiment de lavage, - et au moins un dispositif d'injection de C02 branché sur le compartiment. L'invention concerne, également, l'utilisation nouvelle de gaz carbonique dans des procédés de lavage. Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention. La fig. 1 représente une installation de lavage comportant un tunnel de lavage et un dispositif d'injection de gaz carbonique pour la mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention. La fig. 2 montre un dispositif d'injection du gaz carbonique conforme à l'invention, branché sur les compartiments terminaux d'un tunnel de lavage. Le procéde de lavage conforme à l'invention sera décrit, à titre d'exemple non limitatif, dans une application préférentielle relative à une installation de lavage à caractère continu et comportant un tunnel de lavage. Il est bien entendu que d'autres types d'installations de lavage peuvent convenir pour la mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention, et en particulier les machines de lavage classiques de type domestique ou industriel, comportant un seul tambour de lavage rotatif. La fig. 1 montre une installation de lavage 1, de type industriel et à caractère continu, dont le corps principal 2 est constitué d'une pluralité de tambours 3a, 3b, 3c ... 31, juxtaposés selon un même axe longitudinal x-x' formant l'axe longitudinal principal du corps 2. Dans l'exemple particulier montré à la fig. 1 le corps principal 2 est constitué, à titre d'exemple non limitatif, d'une série de douze tambours 3, affectés d'un indice a à 1, communiquant entre eux par une série d'ouvertures 4 ménagées dans chaque paroi latérale 5 des tambours 3. De manière préférentielle, les tambours 3 comportent une série de chicanes internes, non représentées sur les figures, favorisant le passage des articles à laver d'un tambour à un autre. Le tambour d'entrée 3a est relié par l'intermédiaire de sa zone centrale à une goulotte d'entrée 6 dans laquelle les articles à laver sont déversés, puis introduits dans le premier tambour 3a. L'autre extrémité du corps principal 2, délimitée par la paroi transversale il du dernier tambour 3t, comporte un orifice d'évacuation 12, débouchant par exemple sur un tapis convoyeur 13 surmonté d'un dispositif de préformage 14 et de pressage 15, destiné à assurer l'essorage et l'évacuation des articles à laver. L'application préférentielle du procédé de lavage conforme à l'invention concerne le lavage d'articles à caractère textile, tel que du linge, mais il est évident que son application peut être étendue à tous types d'articles destinés à être nettoyés et susceptibles de subir avec succès un nettoyage à l'aide des solutions décrites ci-après. Les tambours 3a à 3L sont montés à l'aide de moyens bien connus de l'homme de l'art, de manière à pouvoir effectuer un mouvement oscillant ou de rotation autour de l'axe x-x', de manière synchrone pour permettre l'avancement du linge d'un tambour à un autre. Le linge introduit à partir de la goulotte 6 dans le premier tambour 3a sera ainsi amené successivement dans chacun des compartiments formés par chaque tambour jusqu'au tambour terminal 3L où il sera évacué par l'orifice 12. Les solutions de traitement parviennent dans les compartiments par l'intermédiaire d'une série de canalisations 20 comportant par exemple une canalisation 20b débouchant dans le tambour 3b et apte à fournir un agent mouillant. L'agent lessivant est fourni par l'intermédiaire d'une canalisation 20d débouchant dans le tambour 3d et/ou éventuellement par des canalisations dérivées 20'b et 20'f débouchant respectivement dans les tambours 3b et 3f. Il est possible de prévoir de manière avantageuse l'alimentation du tambour 3f par de l'eau oxygénée au moyen d'une canalisation spécifique 20"f. L'agent adoucissant sera de préférence introduit, également, dans le compartiment délimité par le tambour 3f par l'intermédiaire d'une canalisation 20"'f. La solution d'hypochlorite de sodium est de préférence introduite dans un des compartiments situés dans la partie terminale du corps principal 2 et, de préférence, dans le tambour 3j par la canalisation 20j. L'avant-dernier tambour 3k est relié à une canalisation 20k servant à l'introduction d'une solution de bisulfite de sodium. Le tambour terminal 31 est relié par une canalisation 20L à une source fournissant de l'eau propre adoucie, laquelle peut, également, être reliée par une canalisation 20'j au tambour 3j. Les tambours 3 peuvent, également, être reliés entre eux par l'intermédiaire de canalisations de recyclage 21 reliant par exemple le tambour 3b au tambour 3a, le tambour 3d au tambour 3c, le tambour 3f au tambour 3e, le tambour 39 au tambour 3f, le tambour 3i au tambour 3h, le tambour 3j au tambour 3i et, enfin, le tambour 31 au tambour 3k. L'installation comporte, également, une canalisation d'évacuation 22 branchée sur les tambours 3a, 3c et 3e, ladite canalisation étant chargée de l'évacuation de l'effluent basique, par exemple vers un réseau d'eau usée. Il est également prévu d'assurer à la sortie 12 du corps principal 2 la récupération d'une partie des solutions de traitement par égouttage sur une plaque 23, le fluide égoutté étant récupéré dans une canalisation de récupération 24, laquelle peut, également, être reliée par des dérivations aux tambours 3k et 3h. De manière classique, le fluide ainsi récupéré est traité dans une station de dégrillage 25, puis réintroduit dans le tunnel de lavage par l'intermédiaire d'une pompe 26 et de canalisations de retour 27, par exemple dans les tambours 3g, 3d et 3b. Le procédé conforme à l'invention consiste, à partir de procédés de lavage classiques dans lesquels les articles à laver sont soumis à l'action d'une succession de bains de lavage contenant des solutions de traitement incluant, notamment, de l'eau, des agents divers ou adjuvants, du bisulfite de sodium et une solution aqueuse à base d'hypochlorite, à introduire, dans l'un au moins des bains de lavage, du gaz carbonique (C02). Ce gaz sera introduit, de préférence, dans un tambour 3, ou compartiment, suffisamment proche ou du moins susceptible d'être en relation directe ou indirecte avec la solution aqueuse à base d'hypochlorite, de manière que l'action du gaz carbonique puisse contribuer à réduire le pH du bain de chloration contenant l'hypochlorite de sodium. Une telle réduction de pH a pour conséquence d'augmenter le coefficient d'activité du chlore et donc d'assurer une meilleure désinfection, décoloration et désodorisation des articles à nettoyer. De préférence, le gaz carbonique sera donc introduit dans le même bain de lavage que celui contenant la solution aqueuse à base d'hypochlorite de sodium, ce qui revient à introduire le gaz carbonique dans l'exemple considéré, dans le tambour 3j précédant celui dans lequel le bisulfite est introduit. L'activité globale de l'opération de lavage peut, également, être améliorée, dans le cadre du procédé de lavage conforme à l'invention, en introduisant du gaz carbonique dans le dernier bain de lavage précédant l'évacuation des articles par l'orifice 12. Le procédé selon l'invention consiste, en conséquence, à introduire du gaz carbonique dans le tambour 3t, la fonction essentielle du gaz carbonique étant alors d'abaisser le pH du dernier bain, de manière à fournir un article à nettoyer, tel que du linge à pH neutre. Pratiquement en raison du recyclage effectué par la canalisation 21, l'action du gaz carbonique s'étend sur les deux derniers tambours 3k et 3L, c'est-à-dire dans la phase terminale du cycle de lavage. A titre de variante préférentielle, il est bien évidemment possible d'assurer l'introduction du gaz carbonique à la fois dans le bain de lavage contenant la solution aqueuse d'hypochlorite et à la fois dans le dernier bain de lavage, ce qui revient à introduire le gaz carbonique, de manière simultanée ou non, dans les tambours 3j et 3L. Dans un tel cas, les canalisations de recyclage 21 permettent au gaz carbonique de passer dans les bains de lavage des quatre derniers tambours. Le gaz carbonique est, de préférence, mais non exclusivement, introduit sous forme gazeuse par l'intermédiaire d'un dispositif d'injection 30 représenté de manière schématique à la fig 2. Le dispositif 30 comprend une source 31 de gaz carbonique, laquelle est reliée à une station 32 de vaporisation et détente standard assurant la préparation sous forme gazeuse du gaz carbonique. Ce dernier transite par l'intermédiaire d'une canalisation d'amenée 33 vers des électrovannes de commande 34 de l'injection du gaz carbonique en direction des tambours 3j et 3t. Le dispositif d'injection 30 est complété par un couple d'injecteurs 35 installés chacun dans un tambour 3j et 3t, chaque injecteur 35 étant relié à l'électrovanne 34 qui commande l'injection du gaz carbonique, par l'intermédiaire d'un robinet d'isolement 36 associé à un clapet anti-retour 37 et d'un manomètre 38 de repérage de débit associé à un diaphragme 40. Il est prévu de monter, entre le diaphragme et l'électrovanne de commande d'injection 34, un robinet 39 de réglage de débit. L'exemple de la fig 2 montre un dispositif d'injection 30 de gaz carbonique qui comprend un premier injecteur 35a branché sur le compartiment formé par le tambour 33 et apte à recevoir une solution d'hypochlorite de sodium, et un second injecteur 35b branché sur le compartiment terminal formé par le tambour 3L et apte à assurer la remise à niveau du pH de sortie des articles à nettoyer. Il est bien évident qu'à la place du groupe d'injecteurs montrés à la fig 2, le dispositif d'injection 30 peut ne comporter qu'un seul injecteur 35 branché sur un seul compartiment de lavage. Dans une application préférentielle de l'invention, à savoir le lavage de linge, le procédé consiste, en conséquence, à introduire le linge par l'intermédiaire de la goulotte d'entrée 6 dans le premier compartiment 3a, puis à mettre en marche le tunnel de lavage, lequel va par exemple, par rotation du corps principal 2 autour de l'axe x-x', faire passer de manière continue la quantité de linge introduite initialement, successivement dans chacun des compartiments définis par la série de tambours 3a à 31. Les tambours 3 effectuent des rotations complètes au nombre, par exemple, de huit, puis par le biais d'un mouvement contrôlé, en association avec les chicanes, font avancer le linge d'un tambour à un autre. Au cours du cycle de lavage et de la progression du linge, ce dernier est soumis successivement à l'action des agents mouillants, de la lessive, des agents adoucissants, puis de la solution aqueuse d'hypochlorite de sodium additionnée de gaz carbonique dans le compartiment 3j. L'action du gaz carbonique dans le bain de chloration du tambour 3j a pour conséquence d'améliorer l'activité générale du chlore et de favoriser l'action de désinfection, de décoloration et de désodorisation de la solution aqueuse d'hypochlorite de sodium. Dans les deux derniers compartiments, et principalement dans le compartiment défini par le tambour 31, le linge est soumis à un bain de lavage comprenant essentiellement du gaz carbonique dissous dans de l'eau, lequel va assurer l'ajustement du pH de sortie du linge au voisinage de la neutralité. Dans le cas d'une introduction de gaz carbonique à la fois dans le bain de chloration et dans le bain final de lavage, la consommation pour une tonne de linge pourra être à titre d'exemple - C02 : 5 kg - Eau de Javel : 8 kg - Bisulfite : 2,5 kg Pour les mêmes quantités de linge, dans les procédés traditionnels, les consommations peuvent être, à titre d'exemple : - Acide Acétique : 3 kg - Eau de Javel : 16 kg - Bisulfite : 5 kg Selon une disposition particulière du procédé conforme à l'invention, il est possible d'assurer la neutralisation de l'effluent basique provenant du début du cycle de lavage, à savoir à partir des tambours 3a, 3c et 3e, par mise en contact de cet effluent dont le pH de sortie varie entre 10 et 11, avec du gaz carbonique prélevé à partir de la source 31. Le gaz carbonique assurant la neutralisation de l'effluent basique peut être, soit gazeux, soit liquide et dans tous les cas le pH de l'effluent est ramené dans une plage de valeurs comprise entre 5,5 et 8,5. Une telle étape complémentaire peut être aisément réalisée par le branchement du dispositif d'injection 30 sur la canalisation de rejet 22, à l'aide d'au moins une canalisation de raccord 41. La neutralisation par le gaz carbonique sous forme gazeuse pourra avoir lieu par l'intermédiaire d'une station de détente 42, ou, si la voie de l'injection liquide est choisie, par l'intermédiaire d'un branchement dérivé 43 reliant la canalisation 41 et le source de gaz carbonique 31. L'invention concerne, en conséquence, une nouvelle utilisation du gaz carbonique qui agit, d'une part, en tant que correcteur du pH de sortie d'articles lavés et, d'autre part, en tant qu'activateur chimique de l'action d'une solution d'hypochlorite de sodium. Le recours à l'utilisation de gaz carbonique procure un certain nombre d'avantages et, notamment, accroît l'activité du chlore, ce qui permet, outre une meilleure désinfection et une meilleure décoloration des salissures, de rendre quasiment inexistantes les quantités de linge à retraiter et de réduire considérablement les quantités d'hypochlorite de sodium. Il s'avère, en effet, possible de diviser par deux, voire au delà, les quantités d'hypochlorite de sodium utilisées. Il en est de même d'ailleurs, des quantités de bisulfite nécessaires, qui sont elles aussi réduites de 50 % ou davantage. Le recours à l'injection de gaz carbonique a donc, en définitive, une importance considérable en matière de réduction des coûts de lavage. Il doit, également, être noté que le recours à l'injection de gaz carbonique dans l'un au moins des bains de lavage évite les inconvénients rencontrés dans l'art antérieur avec l'utilisation d'acide acétique, dans la mesure où l'abaissement de pH obtenu sur une solution d'hypochlorite de sodium reste limité et ce même localement au point d'injection du gaz carbonique. Il n'y a donc, en conséquence, pas de risques de dégagement de chlore gazeux. Le gaz carbonique injecté, notamment dans le bain terminal, permet d'obtenir un linge à pH neutre, ne contenant pas d'accumulation d'acides susceptibles de favoriser des irritations ou des allergies. Enfin, il y lieu de noter la très grande facilité de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, en raison de la facilité d'emploi et de la sécurité procurée par le gaz carbonique. Il n'y a en effet pas de stockage, ni de canalisation de transfert d'acide corrosif, ni de confusion possible avec des acides liquides, ni encore de risque d'erreur de manipulation ou de mélange dangereux entre un acide et une solution d'hypochlorite de sodium. Il doit, en outre, être noté que les risques de fuite d'acides sont inexistants car le gaz carbonique de la source 31 ne se comporte en tant qu'acide que lorsqu'il est dissous dans le bain de lavage. En dernier lieu, il n'est pas inutile de noter que le gaz carbonique est un facteur important de respect de l'environnement, dans la mesure où les produits formés sont essentiellement les bicarbonates et non pas des sels corrosifs comme c'est le cas dans les procédés de l'art antérieur. Il convient de noter que le C02 pourrait aussi être introduit directement dans les tuyauteries 20j et 20'j d'alimentation en eau adoucie et en eau de javel. REVENDICATIONS 1 - Procédé de lavage par voie liquide, d'articles à caractère textile, tels que du linge notamment, dans lequel les articles sont soumis au cours d'un cycle de lavage à l'action d'une succession de bains de lavage contenant des solutions de traitement incluant notamment, de manière séparée ou non, de l'eau, des agents divers, tels que des agents lessivants, mouillants, adoucissants et/ou anti-statiques, ainsi que des agents réducteurs de pH, du bisulfite de sodium, l'un au moins des bains de lavage comportant une solution aqueuse à base d'hypochlorite de sodium, caractérisé en ce que qu'il consiste - à introduire, dans au moins un bain de lavage, du gaz carbonique (C02). 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à introduire le C02 dans le même bain de lavage que celui contenant la solution aqueuse à base d'hypochlorite, afin d'augmenter l'activité du chlore. 3 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à introduire le C02 dans le dernier bain de lavage précédant l'évacuation des articles en tant qu'agent réducteur du pH. 4 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à introduire du C02 à la fois dans le bain de lavage contenant la solution aqueuse d'hypochlorite et dans le dernier bain de lavage. 5 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le C02 est introduit sous forme gazeuse par injection. 6 - Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il consiste à introduire le C02 dans un bain de lavage en présence d'eau adoucie. 7 - Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il consiste à introduire le C02 au cours d'un cycle de lavage comportant des bains de lavage réalisés successivement dans un même tambour. 8 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il consiste à introduire le C02 au cours d'un cycle de lavage comportant une pluralité de bains de lavage réalisés dans des tambours successifs formant compartiment et constituant un tunnel de lavage. 9 - Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il consiste, dans le même cycle de lavage - à introduire dans un compartiment le C02 et la solution d'hypochlorite , en vue de réaliser leur mélange, - à introduire dans le compartiment suivant du bisulfite, - à introduire du C02 dans le compartiment final, adjacent à celui contenant le bisulfite. 10 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il consiste - à récupérer l'effluent basique au cours du cycle de lavage, de préférence après passage des articles dans un bain de lavage contenant un agent lessivant, - à neutraliser l'effluent basique récupéré en le mettant en contact avec du gaz carbonique. 11 - Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il consiste à prélever le gaz carbonique sur la même source que celle utilisée pour le traitement des bains de lavage et à neutraliser l'effluent basique avec du C02 gazeux ou liquide. 12 - Utilisation de gaz carbonique en tant que correcteur du pH de sortie d'articles lavés dans une installation de lavage. 13 - Utilisation du gaz carbonique en tant qu'activateur chimique de l'action d'une solution d'hypochlorite dans une installation de lavage. 14 - Installation de lavage pour la mise en oeuvre du procédé de lavage selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisée en ce qu'elle comporte - au moins un compartiment de lavage (3), - et au moins un dispositif d'injection (30) de C02 branché sur le compartiment (3). 15 - Installation selon la revendication 14, caractérisée en ce qu'elle comporte - une pluralité de compartiments de lavage (3a, 3b, ...,3L) juxtaposés pour former un tunnel de lavage, - un dispositif d'injection (30) de C02 comprenant un premier injecteur (35a) de C02 branché sur le compartiment (3j) apte à recevoir une solution d'hypochlorite de sodium et un second injecteur (35b) de C02 branché sur le compartiment terminal (3L). 16 - Installation selon l'une des revendications 14 ou 15, caractérisée en ce que le dispositif d'injection (30) est branché sur une canalisation de rejet (22) des effluents basiques provenant du ou des compartiments de lavage (3a, 3e).