FR 2687639 A1 19930827 FR 9201985 A 19920221 "Poignée de portage et procédé de fabrication de poignée de portage" L'invention concerne une poignée de portage pour bote à bords parallèles et un procéde de fabrication d'une telle poignée. On utilise fréquemment des boutes pliables en carton pour transporter des objets legers de consommation courante, tels que des chaussures, des pâtisseries, etc... Ces boutes sont habituellement enveloppées et fermées d'une ficelle repliée et nouée pour constituer une boucle tenant lieu de poignée, une étiquette publicitaire du fournisseur étant ensuite apposée sur la bote. Ces opérations d'empaquetage demandent un temps important et beaucoup de soin. L'invention a pour but de faciliter la fermeture de boites en carton habituelles à bords parallèles, en créant une poignée de portage adaptée à une dimension de boîte donnée. L'invention a pour objet une poignée de portage pour boite à bords sensiblement parallèles, caractérisée en ce que la poignée comporte une bande souple fermée sur elle-meme avec une partie retrécie, correspondant à la largeur d'une main et en ce que la longueur de la bande souple correspond au périmètre de la boite. Selon d'autres caractéristiques de l'invention : - la poignée est fabriquée en matière plastique de préférence en polyéthylène, - la poignée disposée à plat comporte deux parties rétrécies sensiblement symetriques par rapport à un plan médian, - la poignée comporte dans sa partie médiane des ouvertures definissant d'autres parties rétrécies, - la poignée est obtenue par découpe d'une feuille de matière plastique comportant deux épaisseurs. L'invention a également pour objet un procéde de fabrication de poignes de portage à partir d'une feuille double couche de matière plastique à bords soudés parallèles, caractérisé par les etapes suivantes - la réalisation d'ouvertures sensiblement identiques à intervalles réguliers le long de la feuille double couche, - la réalisation de lignes de rupture selon les memes intervalles réguliers, - l'enroulement de la feuille double couche pour constituer un rouleau. L'invention sera mieux comprise grâce à la description qui va suivre donnee à titre d'exemple nullement limitatif en référence aux dessins annexes dans lesquels la figure 1 représente un premier mode de réalisation d'une poignée selon l'invention, la figure 2 représente un second mode de réalisation d'une poignée selon l'invention, la figure 3 représente une vue en coupe schématique selon la ligne III-III de la ligne 1, la figure 4 représente une vue en coupe schématique selon la ligne IV-IV de la ligne 2, la figure 5 représente un exemple d'utilisation d'une poignée de la figure 1, la figure 6 représente un exemple d'utilisation d'une poignée de la figure 2, la figure 7 représente un rouleau dévideur de poignées de la figure 1, la figure 8 représente un rouleau devideur de poignées de la figure 2. En référence aux figures 1 et 3, une poignée 1 selon l'invention comPorte une bande 2 mince de matériau souple, par exemple en une matière plastique telle que du pol yéthyl ène. La bande 2 est continue et fermée sur elle-meme, de sorte qu'en l'étendant à plat elle est sensiblement symétrique par rapport à son plan médian. La bande 2 comporte deux parties rétrécies 3 de largeur correspondant sensiblement à la largeur d'une main et deux parties élargies 4 de part et d'autre desdites parties rétrecies 3. En référence aux figures 2 et 4, une poignée 5 selon l'invention comporte également une partie retrécie solidaire d'une bande en materiau souple 7 de largeur sensiblement constante. La bande souple 7 comporte dans sa partie médiane des ouvertures 8 et 9 définissant de part et d'autre de la partie rétrécie 6 d'autres parties rétrécies 10 et 11. Selon l'invention, les bandes souples fermées sur elles-mêmes sont peu extensibles et leur périmètre correspondant sensiblement au périmetre de la boîte à envelopper. En référence aux figures 5 et 6, les poignées 1 et 5 comportent des parties rétrécies 3 et 6 de préhension correspondant sensiblement à la largeur d'une main. En saisissant les parties rétrécies 3 et 6, on applique les bandes 1 et 5 respectives le long du périmètre des boîtes sur lesquelles elles sont enfilées. Le fait que : les bords de la boîte 12 sensiblement carrée ou de la boîte 13 sensiblement hexagonale, sur lesquels les poignées 1 et 5 sont enfilées, soient sensiblement parallèles et que la longueur developpée de la bande 2 ou 7 corresponde au perimètre de la boîte 12 ou 13, assure le maintien des boîtes 12 ou 13 à l'intérieur des poignées 1 et 5 sans risque de glissement ou de basculement de la boîte. Bien entendu, on peut également saisir la poignée de transport au moyen d'une autre partie rétrécie 9 ou 10 de la figure 6 en utilisant une seule main ou deux mains. En référence aux figures 7 et 8, des rouleaux dévidoirs de poignées selon l'invention comporte des poignées 1 ou 5 détachables par simple traction. Les rouleaux de poignes selon l'invention sont par exemple des rouleaux de feuille comportant deux couches minces de film polyéthylène thermosoudées l'une à l'autre le long de deux bords 14, 15 parallèles, selon un procéde connu utilisé par exemple pour la production de sachets jetables. Selon 1 invention, un procédé de fabrication de poignes comporte - la réalisation d'ouvertures sensiblement identiques 16, 17 à intervalles réguliers le long de la feuille double couche, - la réalisation de lignes de rupture 18, 19 selon intervalles réguliers sensiblement les mêmes que précédemment, - l'enroulement de la feuille double couche pour constituer un rouleau. Les lignes de rupture 18, 19 sont réalises de preference par decoupage à froid selon des lignes pointillées tandis que les ouvertures sont réalisées par découpage selon des lignes continues sur des machines de type connu. Sur la a figure 7, les lignes de rupture 18 sont situées de part et d'autre et dans le prolongement des ouvertures 16. Sur la figure 8, les lignes de rupture 19 sont situées alternativement par rapport aux ouvertures 17 de telle sorte que les segments de feuille double couche limités par deux lignes de rupture 19 contiennent chacun deux ouvertures 17. En tirant sur les segments délimités par les lignes de rupture 18 ou 19 on obtient des poignées individuelles 1 ou 5. Selon l'invention, les poignées 1 ou 5 présentent une surface plane adaptée à l'impression et à la décoration publicitaire, ce qui permet de supprimer l'apposition des étiquettes de fournisseur habituellement pratiquée, procure ainsi un gain de temps supplémentaire et augmente la productivite d'empaquetage ou d'emballage. L invention décrite en référence à deux modes de réalisation particuliers n'y est nullement limitée, mais englobe au contraire toute modification de forme ou toute variante d'exécution dans le cadre et dans l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS 1. Poignée de portage pour boîte à bords sensiblement parallèles, caractérisée en ce que la poignée (1,5) comporte une bande souple (2,7) fermée sur elle-même avec une partie rétrécie (3,6), correspondant à la largeur d'une main et en ce que la longueur de la bande souple (2,7) correspond au périmètre de la boîte. 2 Poignée selon la revendication 1 caractérisée en ce que la poignée (1,5) est fabriquee en matière plastique de préférence en polyéthylêne. 3. Poignée selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la poignée (1,5) disposée à plat comporte deux parties rétrécies (3,6) sensiblement symetriques par rapport à un plan médian. 4. Poignée selon la revendication 1, caractérisée en ce que la poignée (5) comporte dans sa partie médiane des ouvertures definissant d'autres parties rétrécies (10,11). 5. Poignée selon la revendication 1, caractérisée en ce que la poignée (1,5) est obtenue par decoupe d'une feuille de matière plastique comportant deux épaisseurs. 6. Procéde de fabrication d'une poignée selon l'une des revendication 1 à 5 à partir d'une feuille double couche de matière plastique à bords soudés parallèles, caracterisé par les étapes suivantes - la réalisation d'ouvertures sensiblement identiques (16,17) à intervalles réguliers le long de la feuille double couche, - la réalisation de lignes de rupture (18,19) selon les mêmes intervalles reguliers, - l'enroulement de la feuille double couche pour constituer un rouleau.